УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СВОДООБРАЗОВАНИЯ МАЛОСЫПУЧЕГО ЗЕРНОВОГО ВОРОХА БУНКЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
DEVICE TO DESTROY BRIDGING OF LOW-LOOSE GRAIN HEAP OF COMBINE HARVESTER HOPPER

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов, предотвращающих сводообразование и повышающих надежность процесса выгрузки малосыпучего вороха.
Уровень техники
Известно устройство для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств, содержащее сводообрушители, выполненные из упругих консольных пружин или пластин. Они жестко прикреплены одним концом к боковым внутренним поверхностям корпуса бункера и расположены на разных уровнях со смещением, например, по восходящей винтовой линии. Для интенсификации сводообрушения по длине пружин вертикально установлены штыри (патент Российской Федерации №2151727, кл. B65D 88/64, 1999).
Недостатками являются пассивная работа, устройство нельзя задействовать в конкретный, нужный момент работы, и малая эффективность устройства.
Известен бункер зерноуборочного комбайна, содержащий образованный дном и боковинами с наклонными стенками корпус и установленную на упругих стойках параллельно дну плиту, шарнирно соединенную с вибропобудителем, с целью активации и повышения надежности выгрузки зерна плита снабжена расположенными параллельно наклонным стенкам корпуса надставками, при этом последние соединены с наклонными стенками посредством стоек (АС СССР №1218988, кл. A01D 41/12, 1983).
Недостатками являются маленькая площадь охвата и непригодность при выгрузки малосыпучего вороха.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятым авторами за прототип является устройство для повышения надежности процесса выгрузки из бункера малосыпучего вороха, содержащее козырек, выполненный в виде жалюзийного решета, состоящего из поперечных относительно оси шнека дугообразных перегородок и смонтированных на них регулируемых створок. Вибролист снабжен жестко закрепленными на нем продольными и поперечными относительно направления перемещения вороха по вибролисту разрыхляющими пластинами. Перегородки шарнирно связаны с вибролистом, а поперечные пластины расположены с образованием между их нижними кромками и поверхностью вибролиста окон для прохода вороха (АС СССР №1428274 А1, кл. A01F 12/60, 1987).
Недостатком является большая металлоемкость и сложность конструкции.
Раскрытие изобретения
Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого изобретения, сводится к разрыхлению нижнего уплотненного слоя малосыпучего вороха, подачи части его к выгрузному шнеку, повышению стабильности процесса выгрузки из бункера зерноуборочного комбайна.
Технический результат достигается тем, что шток вибратора шарнирно связан со штангой, другой конец которой поддерживается опорным колесом, между которым и штоком вибратора по всей длине штанги шарнирно закреплены свободно поворачивающиеся вокруг оси поперечные пластины, ограниченные от поворота на угол больше 90° к штанге жестко закрепленными упорами.
Краткое описание чертежей
На фигуре 1 изображен бункер зерноуборочного комбайна при движении устройства вперед, вид сбоку;
на фигуре 2 изображен бункер зерноуборочного комбайна при движении устройства назад, вид сбоку;
на фигуре 3 изображен механизм поворота поперечных пластин при движении вперед;
на фигуре 4 изображен механизм поворота поперечных пластин при движении назад.
Осуществление изобретения
Устройство для разрушения сводообразования малосыпучего зернового вороха бункера зерноуборочного комбайна установлено в бункере зерноуборочного комбайна, содержащего корпус 1, выгрузной шнек 2, над которым установлен двухскатный козырек 3, между нижнем краем которого и скатным днищем 4 корпуса 1 существует зазор (на фигуре не обозначено) для поступления вороха к выгрузному шнеку 2, и состоит из установленного на боковой стенке корпуса 1, вибратора 5 со штоком 6, шарнирно соединенного со штангами 7, которые опираются другими концами на опорные колеса 8. Шток 6 вибратора 5 придает штангам 7 возвратно-поступательные колебательные движения. На штангах 7 шарнирно закреплены поперечные пластины 9, между нижними кромками которых существуют окна для прохода вороха, также поперечные пластины 9 свободно поворачиваются вокруг осей 10 и при движении в направлении к выгрузному шнеку 2 образуют со штангой 7 угол 90°, от проворачивания поперечных пластин 9 на больший угол за ними на штангах 7 расположены упоры 11.
Устройство для разрушения сводообразования малосыпучего зернового вороха бункера зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
После заполнения бункера зерноуборочного комбайна малосыпучим плодово-семенным ворохом включается выгрузной шнек 2 и ворох через зазор (на фигуре не обозначено) поступает к нему и удаляется из бункера. Часть вороха, находящаяся над козырьком 3, осыпается и также поступает к выгрузному шнеку 2, остальная масса образует устойчивый свод, и поступление вороха к выгрузному шнеку 2 прекращается, после чего включается в работу устройство для разрушения сводообразования малосыпучего зернового вороха. Шток 6 вибратора 5 начинает совершать возвратно-поступательные колебательные движения, необходимые для отделения части вороха поперечными пластинами 9, при этом ворох отделяется поперечными пластинами 9, просыпается в окна для прохода вороха и продвигается к выгрузному шнеку 2. Вместе с ним начинают производить такие же движения и шарнирно прикрепленные к нему штанги 7, которые поддерживаются опорными колесами 8, перекатывающимися по скатному днищу 4 корпуса 1 и устраняющими задевание поперечных пластин 9 о скатное днище 4 корпуса 1 бункера зерноуборочного комбайна. Во время движения штанги 7 назад, когда шток 6 вибратора 5 втягивает ее, поперечные пластины 9, свободно поворачивающиеся вокруг осей 10, внутренней стороной упираются в ворох, лежащий на скатном днище 4 корпуса 1, постепенно занимают горизонтальное положение до прижатия к штанге 7. После того когда шток 6 вибратора 5 полностью втянулся в вибратор 5 и достиг крайнего положения, он изменяет направление движения и начинает толкать штангу 7 вперед. В результате поперечные пластины 9 упираются в находящийся под ними ворох, начинают поворачиваться и занимать перпендикулярное положение по отношению к штанге 7, поворот их на больший угол ограничивает упор 11. Штанга 7 продолжает свое движение вперед по направлению к выгрузному шнеку 2, и в результате того, что поперечные пластины 9 повернулись к штанге 7 на угол 90 градусов (при этом открылись максимально окна для прохода вороха, образованные нижними кромками поперечных пластин 9) и внутренней стороной жестко прижались к упору 11, начинают проталкивать отделившуюся порцию вороха по скатному днищу 4 корпуса 1 к выгрузному шнеку 2. После достижения штангами 7 крайнего положения направление движения изменяется в обратную сторону, штанга 7 втягивается штоком 6 вибратора 5 и поперечные пластины 9, прижимаясь к ней, также передвигаются назад для отделения очередной порции вороха от всей массы и проталкивания его к выгрузному шнеку 2. Продвинутый поперечными пластинами 9 ворох скатывается по скатному днищу 4 корпуса 1 бункера и попадает к выгрузному шнеку 2 и удаляется им. В результате такого возвратно-поступательного движения штока 6 вибратора 5 со штангой 7 ворох постоянно отделяется и порциями с помощью поперечных пластин 9 продвигается к выгрузному шнеку 2, свод осыпается и происходит стабильная и бесперебойная выгрузка малосыпучего вороха из бункера зерноуборочного комбайна.
По сравнению с прототипом и другими техническими решениями изобретение имеет преимущества:
- уменьшение времени выгрузки во время уборки;
- простота и надежность устройства;
- малые материальные затраты;
- не требует предварительной настройки перед работой.