КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СБОРНОГО ДОМА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ

Полезная модель относится к строительству и может быть использована при возведении сборных домов.
Использование в строительстве деревоклееных изделий известно с середины двадцатого века. В США на заводах деревянных конструкций имелись цехи для производства клееных изделий из дерева (Американское строительство. Сборник. Изд-во Амторг, Нью Йорк, США, 1946 г., стр.528-532).
В России широко распространено эффективное строительство жилищ из деревянных панелей. Панель представляет собой каркасный прямоугольник, обшитый с двух сторон древесным строительным материалом с утеплителем, расположенным изнутри. При этом отмечается, что наиболее эффективны клееные панели, облицованные водостойкой фанерой с теплоизоляцией из древесноволокнистых или минераловатных плит (Справочник. Индивидуальный застройщик, М., Высшая школа, 1992 г., стр.34, 35, 169, 170).
В 1983 году введен действующий в настоящее время ГОСТ 20850-84, переизданный в 1987 году, который распространяется на деревянные клееные конструкции, предназначенные для применения в промышленном, сельскохозяйственном, гражданском и транспортном строительстве.
В качестве прототипа выбран «Деревянный щит для сборки домов» (Патент РФ №2052037, Е 04 В 1/10, 1996 г.). Деревянный щит с двух сторон обшивается обрезным горбылем.
Недостатками изготавливаемых в настоящее время панелей и плит являются низкая несущая способность из-за не совместной работы составляющих элементов, относительно высокая теплопроводность из-за наличия щелей в обшивке, большой объем и вес.
Задачей автора было создание конструктивного элемента для сборного дома на основе древесины (панели, плиты) с повышенной несущей способностью конструкции при увеличении используемых в настоящее время размеров; уменьшение или увеличение толщины разрешенных в России конструктивных деревянных элементов; уменьшение веса и объема конструктивного элемента; снижение теплопроводности элемента; увеличение противопожарной стойкости; экономия древесных материалов и, как следствие вышеперечисленных показателей, повышение эффективности производства конструктивных элементов.
Задача решена за счет склеивания каркаса и обшивки.
Получаемый технический результат заключается в том, что за счет склеивания каркаса и обшивки конструктивного элемента повышается несущая способность за счет обеспечения монолитности каркаса, высокая сопротивляемость теплопередаче за счет герметичности внутреннего пространства элемента, увеличение противопожарной стойкости осуществляется за счет отсутствия щелей и тяги. А в результате повышения несущей способности конструктивного элемента более, чем в два раза, увеличения размеров конструктивных элементов по отношении к используемым и разрешенным в настоящее время, уменьшается расход древесины, вес и объем, уменьшаются транспортные расходы.
Поставленные задачи решаются за счет того, что при изготовлении конструктивных элементов для сборного дома на основе древесины - клееной панели или плиты - обшивку каркаса осуществляют приклеиванием обшивочных материалов.
В качестве обшивочных материалов может быть использована фанера и/или древесно-стружечная плита и/или ориентированно стружечная плита.
Обшивочный материал с внутренней стороны может быть обработан пороизолирующим составом.
Обшивочный материал может быть выполнен ид частей, соединенных склеиванием путем сращивания и/или сплачивания.
Внутри панели может быть заложен звуко-шумо-теплоизолятор. В качестве звуко-шумо-теплоизолятора может быть использована минеральная вата или стекловата или стружка древесная или опилки древесные или вспененные уретаны.
На фиг.1 представлен вариант выполнения заявляемого конструктивного элемента, где обозначены следующие элементы:
1 - балка;
2 - брус;
3 - обшивочный материал;
4 - заполнитель.
Пример изготовления заявляемого конструктивного элемента. Деревянные элементы каркаса - балки, брус - раскладывают на монтажном столе согласно сборочным чертежам. На определенные поверхности элементов наносят с использованием клеенамазочного устройства карбамидно-меламиновый клей. Затем соединяют склеиваемые участки и выдерживают под прессом. После этого к каркасу приклеивают обшивочный материал вышеописанным способом склеивания каркаса. Обшивочный материал может представлять собой клееный лист, со швом в виде прямого стыка или уса или двойного уса. Обшивочный материал при необходимости обрабатывают пороизолирующим составом, например, карбамидно-меламиновым клеем. Внутрь конструктивного элемента для звуко-шумо-теплоизоляции закладывают минеральную вату или стекловату или стружку древесную или опилки древесные или вспененные уретаны.
Описанные конструктивные элементы для сборного дома в настоящее время изготавливаются ЗАО "СтройИнвестХолдинг", где проведены испытания и получены положительные результаты.