ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР

Полезная модель относится к устройствам для разделения сыпучих материалов на мелкий и крупный продукты и может быть использована в теплоэнергетике, химической и других областях промышленности.
Известен сепаратор для разделения порошкообразных материалов (Авторское свидетельство СССР №899165, МПК B07B 7/08, 1982 г.), содержащий цилиндроконические внутренний и наружный корпусы, с крышками, патрубок отвода готового продукта, размещенный на крышке наружного корпуса и патрубки отвода крупного продукта наружного и внутреннего корпусов, патрубок подвода исходного материала, размещенный в нижней части наружного корпуса, закручивающие лопатки, расположенные между цилиндрическими частями наружного и внутреннего корпусов.
Недостатками указанного сепаратора являются низкая эффективность классификации из-за того, что крупные частицы (возврат) в зоне классификации, образованной крышками наружного и внутреннего корпусов, под действием преобладающих центробежных сил выпадают на стенку наружного корпуса, сползают вниз и выводятся через патрубок отвода крупного продукта, при этом они захватывают часть мелких частиц, что снижает эффективности классификации.
Известен центробежный классификатор (Патент на полезную модель РФ №145950, МПК B07B 7/08, 2014), принятый за прототип, содержащий цилиндроконические внутренний и наружный корпусы, с крышками, патрубок отвода готового продукта, размещенный на крышке наружного корпуса и патрубки отвода крупного продукта наружного и внутреннего корпусов, патрубок подвода исходного материала, размещенный в нижней части наружного корпуса, закручивающие лопатки, расположенные между цилиндрическими частями наружного и внутреннего корпусов, канал провеивания возврата, образованный обечайкой, установленной над закручивающими лопатками и наружным корпусом, канал провеивания возврата разделен на секции радиальными, вертикальными перегородками, на которых с наклоном вниз установлены пересыпные полки, при этом полки внутри каждой секции размещены в шахматном порядке.
Недостатком указанного классификатора является низкая эффективность классификации, обусловленная попаданием части возврата зоны классификации на обечайку канала провеивания и сползание по ней без провеивания.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности классификации.
Технический результат достигается тем, что в центробежном классификаторе, содержащем цилиндроконические внутренний и наружный корпусы, с крышками, патрубок отвода готового продукта, размещенный на крышке наружного корпуса и патрубки отвода крупного продукта наружного и внутреннего корпусов, патрубок подвода исходного материала, размещенный в нижней части наружного корпуса, закручивающие лопатки, расположенные между цилиндрическими частями наружного и внутреннего корпусов, установленные с возможностью поворота на горизонтальных осях, канал провеивания возврата, образованный обечайкой и наружным корпусом, разделенный на секции радиальными вертикальными перегородками, на которых с наклоном вниз установлены пересыпные полки, установленные внутри каждой секции в шахматном порядке, обечайка, образующая канал провеивания возврата размещена между наружным корпусом и закручивающими лопатками, оси которых в канале провеивания установлены внутри вертикальных перегородок, выполненных полыми и снабженных вверху и внизу обтекателями.
Отличительный признак - размещение канала провеивания возврата между наружным корпусом и закручивающими лопатками, установка осей закручивающих лопаток в канале провеивания в вертикальных перегородках выполненных полыми и оснащенных обтекателями, обеспечивает провеивание всего возврата зоны классификации, сползающего по стенке наружного корпуса, и выделение из него мелких частиц, а значит, повышает эффективность классификации.
На фиг. 1 представлен центробежный классификатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Центробежный классификатор состоит из наружного корпуса 1 с крышкой 2, патрубком отвода готового продукта 3, размещенным на крышке 2, патрубком отвода крупного продукта 4 и патрубком подвода исходного материала 5, внутреннего корпуса 6 с крышкой 7 и патрубком отвода крупного продукта 8, с горизонтальными осями 10. Канал провеивания 11, образованный наружным корпусом 1 и обечайкой 12, размещен между наружным корпусом 1 и закручивающими лопатками 9 разделен перегородками 13 на секции, внутри которых радиально с наклоном вниз размещены пересыпные полки 14. Оси 10 закручивающих лопаток 9 в канале провеивания 11 установлены внутри вертикальных перегородок 13, выполненных полыми и оснащенными обтекателями 15, установленными сверху и снизу.
Центробежный классификатор работает следующим образом. Исходный материал вместе с транспортирующим воздухом подается через патрубок подвода исходного материала 5 в канал, образованный коническими частями наружного 1 и внутреннего 6 корпусов. Часть наиболее крупных частиц выпадает из потока и отводится через патрубок отвода крупного продукта 4. Основная масса материала вследствие изменения направления потока движется по стенке внутреннего корпуса 6 и поступает в закручивающие лопатки 9, снабженные для регулирования крутки потока осями 10. Закрученный поток поступает в плоскую центробежно-противоточную зону классификации, образованную крышкой 2 наружного корпуса и крышкой 7 внутреннего корпуса. Под действием преобладающих аэродинамических сил мелкие частицы перемещаются к центру зоны классификации и выводятся через патрубок готового продукта 3. Часть крупных частиц выпадает из потока в зоне классификации, проходит через зазор между крышкой 7 и цилиндрической частью внутреннего корпуса 6, сползает по внутренней стенке внутреннего корпуса 6 и выводится через патрубок отвода крупного продукта 8. Основная масса крупных частицы под действием преобладающих центробежных сил перемещаются к периферии зоны и выпадают на стенку наружного корпуса 1, при этом крупные частицы захватывают с собой часть мелких частиц. Сползая по внутренней поверхности наружного корпуса 1, крупные частицы с захваченными мелкими частицами поступают в образованные вертикальными полками 13 секции канала провеивания 11, где попадают в восходящий поток транспортирующего воздуха, подаваемого с исходным материалом. За счет вихрей, образующихся под пересыпными полками 14, происходит отвеивание мелких частиц, захваченных крупными и возврат их в зону классификации. Провеянные крупные частицы сползают по стенке наружного корпуса 1 и выводятся через патрубок 8 в крупный продукт. Для плавного прохода восходящего потока воздуха и нисходящего потока материала оси 10 закручивающих лопаток 9 в канале провеивания 11 установлены внутри вертикальных перегородок 13, выполненных полыми и оснащенными обтекателями 15, установленными сверху и снизу.
Сравнение кривых разделения классификатора - известного и предлагаемого объекта - выполненного в стендовых условиях на моделях диаметром 400 мм, показывает повышение эффективности разделения. Так КПД (η) возрастает с 0,92 до 0,94, степень проскока крупных частиц в мелкий продукт (ε) снижается с 0,38 до 0,36.
Таким образом, предлагаемая полезная модель позволяет повысить эффективность классификации.