PLANT FOR PURIFYING WASTE WATER FROM OIL PRODUCTS USING PRESSURE FLOTATION, SORBENT FILTER AND TWO-SECTION TANK
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАПОРНОЙ ФЛОТАЦИИ, СОРБЕНТНОГО ФИЛЬТРА И ДВУХСЕКЦИОННОГО РЕЗЕРВУАРА

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод на автозаправочных станциях, нефтебазах и складах горючесмазочных материалов.
Для очистки ливневых стоков с территории автозаправочных станций (АЗС), нефтебаз в составе их должны предусматриваться очистные сооружения, обеспечивающие очистку стоков до требований норм предельно-допустимых концентраций, предъявляемым к стокам на грунт, в городскую ливневую канализацию или в рыбохозяйственные водоемы. Для этих целей могут применяться очистные сооружения как отечественного, так и импортного производства, отвечающего указанным требованиям [Бондарь В.А., Зоря Е.И., Цагарели Д.В. Операции с нефтепродуктами. М.: АОЗТ "Паритет", 1999 - 338 с]. Основным показателем работы очистных сооружений является качество очистки. Промышленные и сточные воды перед сбросом с территории АЗС, нефтебаз в городскую ливневую канализацию или в водоем должны быть очищены в соответствии с существующими нормативными требованиями до концентрации в них нефтепродуктов - 0,05 мг/л. Концентрация взвешенных веществ не должна превышать 10,5 мг/л. [В.Г Коваленко В.Г., Зоря Е.И., Фролов Ю.Н. Экологическая безопасность в системах нефтепродуктообеспечения и автомобильного транспорта. Учебное пособие. М. ООО «Центр ЛитНефтеГаз», 2004 - 176 с.].
На АЗС и нефтебазах сточные воды загрязняются бензином, дизельным топливом, моторными и трансмиссионными маслами. Все перечисленные нефтепродукты и нефть относятся к горюче-смазочным материалам
Известна установка очистки сточных вод на автозаправочных станциях с дополнительной фильтрацией механических примесей и нефтепродуктов [Матвеев Ю.А и др. Патент на полезную модель №120963 от 10.10.2012]. В данной установке на решетку для приема сточной воды, имеющую приемный трубопровод с задвижкой, оборудуется два фильтра-отстойника конусного типа с задвижками и трубопроводами для удаления механических примесей. Также дополнительно отстойники оборудуются двумя фильтрующими сетками, с ячейками различных диаметров. Фильтры-отстойники соединены с помощью технологического трубопровода с резервуаром для сбора сточной воды в который, вмонтированы две заборные трубы: верхняя труба для забора нефтепродуктов с верхним слоем сточной воды и нижняя труба для откачки сточной воды. Установка очистки включает две электронасосные установки. Первая электронасосная установка предназначена для откачки нефтепродукта с верхним слоем воды в фильтр очистки от горюче-смазочных материалов с сорбирующим компонентом. Затем очищенная от нефтепродуктов вода подается в фильтр тонкой очистки мембранного типа с увеличенными минимальными размерами пор ячеек фильтрующих мембранных перегородок с 50  до 200  и в резервуар для чистой воды. Эта же электронасосная установка предназначена для откачки по технологическому трубопроводу загрязненной сточной воды в фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки мембранного типа и в резервуар для чистой воды. Вторая электронасосная установка используется для подачи чистой воды через заборную трубу по трубопроводу чистой воды в городскую ливневую канализацию или на грунт. Вторая электронасосная установка также служит для самоочистки фильтров тонкой и грубой очистки. После самоочистки фильтров шлам с водой по трубопроводу поступает в резервуар для шлама.
Установка работает следующим образом. Через решетку для приема сточной воды приемный трубопровод, с открытой задвижкой загрязненная сточная вода с механическими примесями и нефтепродуктами поступает в первый фильтр-отстойник. В отстойнике часть механических примесей за счет гравитационных сил осаждается на дне фильтра-отстойника. После прохождения отстойника вода поступает в резервуар для сбора сточной воды, где происходит ее отстаивание. После этого с помощью электроустановки через верхнюю заборную трубу и соответствующую задвижку нефтепродукт с верхним слоем воды поступает в фильтр очистки от горюче-смазочных материалов с сорбирующим компонентом. Затем очищенная от нефтепродуктов вода по технологическому трубопроводу поступает в фильтр тонкой очистки мембранного типа, и после фильтрации в резервуар для чистой воды. После откачки нефтепродукта с верхним слоем воды с помощью электронасосной установки производится подача по трубе и технологическому трубопроводу с открытой соответствующей задвижкой загрязненной сточной воды в фильтр грубой очистки, затем в фильтр тонкой очистки мембранного типа и в резервуар для чистой воды.
Чистая вода из резервуара откачивается второй электронасосной установкой через заборную трубу по трубопроводу чистой воды в городскую ливневую канализацию или на грунт.
Дополнительная фильтрация нефтепродукта с верхним слоем воды в фильтре очистки от горюче-смазочных материалов с сорбирующим компонентом позволяет увеличить минимальные размеры пор ячеек фильтрующих мембранных перегородок с 50  до 200 . В связи с этим повышается производительность установки со 150 л/час до 300 л/час.
Недостатками установки очистки сточных вод на АЗС с дополнительной фильтрацией механических примесей и нефтепродуктов являются:
1. Низкая точность забора нефтепродуктов через верхнюю заборную трубу.
2. Попадание большого количества воды в фильтр очистки от горюче-смазочных материалов с сорбирующим компонентом.
3. Низкая эффективность очистки водно-топливных эмульсий.
Также известна установка очистки сточных вод на автозаправочных станциях с дополнительной откачкой нефтепродуктов в отдельный резервуар [Матвеев Ю.А. и др. Патент на полезную модель №143110 от 10.06.2014]. В данной установке на решетку для приема сточной воды, имеющую приемный трубопровод, с задвижкой, оборудуется два фильтра-отстойника конусного типа с задвижками и трубопроводами для удаления механических примесей. Также дополнительно отстойники оборудуются двумя фильтрующими сетками, с ячейками различных диаметров. Фильтры-отстойники соединены с помощью технологического трубопровода с резервуаром для сбора сточной воды в который, вмонтированы две заборные трубы: верхняя труба для забора нефтепродуктов с верхним слоем сточной воды и нижняя труба для откачки сточной воды. Установка очистки сточных вод включает две электронасосные установки. Первая электронасосная установка предназначена для откачки нефтепродукта с верхним слоем воды в отдельный резервуар для сбора нефтепродуктов. Эта же электронасосная установка предназначена для откачки по технологическому трубопроводу загрязненной сточной воды в фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки мембранного типа и в резервуар для чистой воды. Вторая электронасосная установка используется для подачи чистой воды через заборную трубу по трубопроводу чистой воды в городскую ливневую канализацию или на грунт. Электронасосная установка также служит для самоочистки фильтров тонкой и грубой очистки.
Отдельный резервуар для сбора нефтепродуктов с помощью технологического трубопровода связан с резервуаром для сбора сточной воды. На технологическом трубопроводе ниже резервуара монтируется смотровое устройство для отделения нефтепродуктов от воды. Также с целью забора нефтепродуктов из резервуара заборная труба вставляется в герметичное шарнирное соединение, находящееся в трубе большего диаметра. Для откачки из заполненного нефтепродуктом резервуара предназначен трубопровод и электронасосная установка.
Установка работает следующим образом. Через решетку и приемный трубопровод загрязненная сточная вода с механическими примесями, взвешенными веществами и нефтепродуктами поступает в первый фильтр-отстойник. В отстойнике часть механических примесей осаждается на дне фильтра-отстойника. Механические примеси задерживаются фильтрующими сетками. После прохождения отстойника вода поступает в резервуар для сбора сточной воды, где происходит ее отстаивание. Затем с помощью электроустановки через верхнюю заборную трубу нефтепродукт с верхним слоем воды поступает в отдельный резервуар для сбора нефтепродуктов. После откачки нефтепродукта с верхним слоем воды с помощью электронасосной установки производится подача по трубе и технологическому трубопроводу с открытой соответствующей задвижкой загрязненной сточной воды в фильтр грубой очистки, затем в фильтр тонкой очистки мембранного типа и в резервуар для чистой воды. Чистая вода из резервуара откачивается второй электронасосной установкой через заборную трубу по трубопроводу чистой воды в городскую ливневую канализацию или на грунт.
Из резервуара для сбора нефтепродуктов отстоявшаяся вода через трубопровод поступает в смотровое устройство для отделения нефтепродуктов от воды.
Недостатками установки очистки сточных вод на автозаправочных станциях с дополнительной откачкой нефтепродуктов в отдельный резервуар являются:
1. Недостаточная точность забора нефтепродуктов через верхнюю заборную трубу.
2. Низкая эффективность очистки водно-топливных эмульсий.
Также известна установка очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов с использованием коалесцентного фильтра [Матвеев Ю.А. и др. Патент на полезную модель №158366 от 27.12.2015]. На решетку для приема сточной воды, имеющую приемный трубопровод, с задвижкой, оборудуется два фильтра-отстойника. Фильтры-отстойники соединены с помощью технологического трубопровода с вертикальным резервуаром для сбора сточной воды. Установка очистки сточных вод включает электронасосные установки. Первая электронасосная установка предназначена для откачки горючего (горюче-смазочных материалов) с верхним слоем воды в отдельный резервуар для сбора нефтепродуктов (нефти).
Эта же электронасосная установка предназначена для откачки по технологическому трубопроводу загрязненной сточной воды в фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки мембранного типа и в резервуар для чистой воды.
Вторая электронасосная установка используется для подачи чистой воды через заборную трубу по трубопроводу чистой воды в городскую ливневую канализацию. Электронасосная установка также служит для самоочистки фильтров тонкой и грубой очистки. После самоочистки фильтров шлам с водой по трубопроводу поступает в резервуар для шлама. Отдельный резервуар с помощью технологического трубопровода связан с резервуаром для сбора сточной воды. На технологическом трубопроводе ниже резервуара монтируется смотровое устройство для отделения нефтепродуктов от воды.
Резервуар для сбора сточной воды оборудуется коалесцентным фильтром. Коалесцентный фильтр состоит из элементов. В элементах имеются отверстия различного диаметра. Заборная труба оборудуется гибкими рукавами, которые соединены с всасывающей головкой. Всасывающая головка крепится на поплавке и опускается на глубину от 2 до 5 мм. Для откачки из заполненного нефтепродуктом или нефтью вертикального резервуара предназначена отдельная электронасосная установка.
Полезная модель работает следующим образом. Через решетку для приема сточной воды загрязненная сточная вода поступает в первый фильтр-отстойник. В отстойнике часть механических примесей за счет гравитационных сил осаждается на дне фильтра-отстойника. После прохождения отстойника вода поступает в резервуар для сбора сточной воды, который оборудован коалесцентным фильтром. Вода проходит под нижний элемент фильтра. Вследствие меньшего удельного веса нефти и нефтепродуктов по сравнению с удельным весом воды они поднимаются вверх и контактируют с поверхностью элемента, при этом капли нефти и нефтепродуктов скользят вдоль поверхности элемента и скапливаются. Затем через отверстие в элементах капли нефтепродуктов (нефти) перетекают в зазор между нижним и средним элементом. Там происходит процесс укрупнения капель нефтепродуктов с дальнейшим перетеканием капель через отверстия в зазор между средним и верхним элементом. После этого капли нефтепродуктов (нефти) аналогичным образом поднимаются в верхний слой жидкости. После этого с помощью электроустановки через заборную трубу с гибкими рукавами через щели всасывающих головок нефтепродукт с верхним слоем воды поступает в отдельный резервуар.
После откачки горюче-смазочных материалов с помощью электронасосной установки производится подача по трубе и технологическому трубопроводу загрязненной сточной воды в фильтр грубой очистки, затем в фильтр тонкой очистки мембранного типа и в резервуар для чистой воды. Чистая вода из резервуара откачивается второй электронасосной установкой в городскую ливневую канализацию или на грунт.
Из резервуара отстоявшаяся вода через трубопровод поступает в смотровое устройство для отделения нефтепродуктов (нефти) от воды.
Недостатками установки очистки сточных вод от нефти и нефтепродуктов с использованием коалесцентного являются:
1. Недостаточная эффективность очистки водно-топливных эмульсий.
2. Низкая производительность установки в связи с использованием фильтров мембранного типа.
3. Сложность и дороговизна установки.
Наиболее близкой к указанной проблеме является установка очистки сточных вод от нефтепродуктов с использованием коалесцентного и сорбентного фильтров. [Богданов А.Ю., Матвеев Ю.А. Патент на изобретение №2644919 от 14.02.2018].
На решетку для приема сточной воды, имеющую приемный трубопровод, с задвижкой, оборудуется два фильтра-отстойника конусного типа с задвижками и трубопроводами для удаления механических примесей. Также дополнительно отстойники оборудуются двумя фильтрующими сетками, с ячейками различных диаметров. Фильтры-отстойники соединены с помощью технологического трубопровода с вертикальным резервуаром для сбора сточной воды в который, вмонтированы две заборные трубы: труба для забора нефтепродуктов с верхним слоем сточной воды и нижняя труба для откачки сточной воды. Установка очистки сточных вод включает электронасосные установки. Первая электронасосная установка предназначена для откачки горючего (горюче-смазочных материалов) с верхним слоем воды в отдельный резервуар для сбора нефтепродуктов.
Эта же электронасосная установка предназначена для откачки по технологическому трубопроводу загрязненной сточной воды в сорбентный фильтр, с фильтрующим элементом для взвешенных веществ и в резервуар для чистой воды.
Вторая электронасосная установка используется для откачки горючего из отдельного резервуара для сбора нефтепродуктов.
Отдельный резервуар с помощью технологического трубопровода связан с резервуаром для сбора сточной воды. На технологическом трубопроводе ниже резервуара монтируется смотровое устройство для отделения нефтепродуктов от воды.
Резервуар для сбора сточной воды оборудуется коалесцентным фильтром и нагревательным элементом (теплообменником). В результате нагревания уменьшается вязкость фазы нефтепродуктов, благодаря чему происходит разложение эмульсии нефтепродуктов и ускоряется процесс отделения нефтепродуктов от воды. Также ускоряется процесс укрупнения (слияния) капель нефтепродуктов. Коалесцентный фильтр состоит из элементов. В элементах имеются отверстия различного диаметра. При этом наименьший диаметр отверстия на нижнем элементе, а наибольший на верхнем.
Заборная труба оборудуется гибкими рукавами, которые соединены с всасывающей головкой. Всасывающая головка крепится на поплавке и опускается на глубину от 2 до 5 мм. Всасывающая головка имеет щели для забора нефтепродуктов, а поплавок находится на поверхности жидкости.
Техническое устройство работает следующим образом. Через решетку для приема сточной воды приемный трубопровод, с открытой задвижкой загрязненная сточная вода с механическими примесями, взвешенными веществами и нефтепродуктами поступает в первый фильтр-отстойник. В отстойнике часть механических примесей за счет гравитационных сил осаждается на дне фильтра-отстойника. Механические примеси более крупного диаметра задерживаются сеткой, а меньшего диаметра сеткой. После прохождения отстойника вода поступает в резервуар для сбора сточной воды, который оборудован коалесцентным фильтром и нагревательным элементом. Вода проходит под нижний элемент коалесцентного фильтра. Скорость поступления воды в резервуар регулируется соответствующей задвижкой трубопровода. Вследствие меньшего удельного веса нефтепродуктов по сравнению с удельным весом воды они поднимаются вверх и контактируют с поверхностью элемента, при этом капли нефтепродуктов скользят вдоль поверхности элемента и скапливаются. Таким образом, происходит их коалесценция. Затем через отверстие в нижнем элементе капли нефтепродуктов перетекают в зазор между нижним и средним элементом. Там происходит аналогичный процесс укрупнения капель нефтепродуктов у поверхности промежуточного элемента с дальнейшим перетеканием капель через отверстия в зазор между средним и верхним элементом. После этого капли нефтепродуктов аналогичным образом через отверстие верхнего элемента поднимаются в верхний слой жидкости. Поскольку диаметр отверстия нижнего элемента минимальный, среднего больше, а верхнего элемента максимальный происходит постепенное увеличение размеров капель нефтепродуктов, т.е. их дополнительная коалесценция.
Затем с помощью электроустановки через заборную трубу с гибкими рукавами через щели всасывающих головок нефтепродукт с верхним слоем воды поступает в отдельный резервуар.
После откачки горюче-смазочных материалов (горючего) с верхним слоем воды с помощью электронасосной установки производится подача по трубе и технологическому трубопроводу с открытой соответствующей задвижкой загрязненной сточной воды в сорбентный фильтр с фильтрующим элементом для взвешенных веществ и в резервуар для чистой воды. В данном фильтре происходит очистка воды от взвешенных веществ и оставшейся малой части нефтепродуктов.
Из резервуара отстоявшаяся вода через трубопровод и соответствующую открытую задвижку поступает в смотровое устройство для отделения нефтепродуктов от воды. Откачка из заполненного нефтепродуктом резервуара осуществляется с помощью второй электронасосной установки в автомобильную цистерну.
Недостатками установка очистки сточных вод от нефтепродуктов с использованием коалесцентного и сорбентного фильтров являются:
1. Недостаточная эффективность очистки от взвешенных веществ.
2. Низкий ресурс использования сорбентного фильтра и фильтрующего элемента для взвешенных веществ.
3. Высокая энергоемкость, а также сложность и дороговизна установки.
Предлагаемое изобретение позволяет решить задачу повышения эффективности очистки сточных вод от нефтепродуктов.
Решение указанной задачи достигается тем, что фильтр отстойник оборудован нагревательным элементом, сливным трубопроводом для нефтепродуктов и вибрационным сигнализатором уровня, резервуар для сбора сточной воды оборудован коллектором, сливным трубопроводом для взвешенных веществ и вибрационным сигнализатором уровня, резервуар для приема нефтепродуктов и взвешенных веществ выполнен двухсекционным, а также тем, что на технологический трубопровод, соединяющий фильтр-отстойник с резервуаром для сточной воды установлена электронасосная установка с эжектором, электромагнитный клапан и термометр.
При этом вибрационный сигнализатор уровня на фильтре-отстойнике линией связи соединен с реле, которое связано с электромагнитным клапаном и звуковым сигналом, а сигнализатор уровня на резервуаре для сточной воды линией связи соединен с реле, которое связано с электронасосной установкой, электромагнитным клапаном и звуковым сигналом.
Необходимо отметить, что сливные трубопроводы для нефтепродуктов и взвешенных веществ установлены ниже уровня вибрационных сигнализаторов на расстояниях 5-10 см, а также сливные трубопроводы установлены под определенным углом наклона по отношению резервуару для сбора нефтепродуктов и взвешенных веществ.
При этом нефтепродукты и взвешенные вещества с верхним слоем сточной воды сливаются в резервуар для сбора нефтепродуктов и взвешенных веществ самотеком, без использования электронасосных установок, а резервуар для сбора нефтепродуктов и взвешенных веществ состоит из двух секций, при этом первая секция предназначена для приема нефтепродуктов с верхним слоем сточной воды, а вторая секция для приема взвешенных веществ с верхним слоем сточной воды
Данные признаки являются существенными для решения задачи изобретения, так как снижается количество нефтепродуктов в резервуаре для сточной воды за счет отстаивания и нагрева в фильтре-отстойнике, повышается скорость отделения нефтепродуктов от воды, а также увеличивается производительность установки, ресурс сорбентного фильтра и снижается ее энергопотребление.
Сущность изобретения пояснена фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3 на которых изображены: разрез предлагаемой установки и резервуара для сточной воды со схемой работы сигнализатора, реле, электронасосной установки, электромагнитного клапана и звукового сигнала, разрез фильтра отстойника со схемой работы сигнализатора, реле, электромагнитного клапана и звукового сигнала.
На решетку для приема сточной воды 1, имеющую приемный трубопровод 2, с электромагнитным клапаном 3, оборудуется фильтр-отстойник конусного типа 4 с задвижкой 5 и трубопроводом 6 для удаления механических примесей 7. Также отстойник оборудуются двумя фильтрующими сетками, с ячейками различных диаметров 8, 9.
Фильтр-отстойник дополнительно оснащается нагревательным элементом 10 и вибрационным сигнализатором уровня 11. Сигнализатор уровня 11 выполнен в горизонтальном исполнении.
В результате нагревания уменьшается вязкость фазы нефтепродуктов, благодаря чему происходит разложение эмульсии нефтепродуктов и ускоряется процесс отделения нефтепродуктов от воды.
Фильтр-отстойник соединен с помощью технологического трубопровода 12 с вертикальным резервуаром для сбора сточной воды 13, а также с помощью сливного трубопровода 12 для нефтепродуктов с резервуаром 14 для сбора нефтепродуктов и взвешенных веществ.
В целях проведения напорной флотации технологический трубопровод 12 оборудуется электронасосной установкой 15 с эжектором 16. При этом эжектор имеет воздухопровод. Эжектор подсасывает воздух за счет напора воды, создаваемого насосом. Расход воздуха составляет 1,5-2% от количества подаваемой воды.
Напорная флотация заключается в насыщении воды под давлением воздухом, получении пузырьков воздуха определенного диаметра и поднятии взвешенных веществ и нефтепродуктов с пузырьками при снижении давления.
Также технологический трубопровод 12 оснащается термометром 17 и электромагнитным клапаном 3. С целью подачи воздуха резервуар 13 оборудуется коллектором 18 с отверстиями 19. Резервуар для сбора сточной воды 13 для снижения давления в период проведения напорной флотации оснащается клапаном сброса воздуха 20. Нефтепродукт 21 из фильтра-отстойника 4 поступает в резервуар 14 по сливному трубопроводу 12.
В резервуар 13 вмонтированы два трубопровода: трубопровод 12 для слива взвешенных веществ с верхним слоем сточной воды 22 и трубопровод 12 для откачки сточной воды 22. Горловина резервуара 13 выполнена цилиндрической формы с удлиненной конструкцией и оборудована горизонтальным, вибрационным сигнализатором уровня 11. Горловина резервуара 13 имеет меньший диаметр, чем сам резервуар.
Сливные трубопроводы для нефтепродуктов и взвешенных веществ устанавливаются ниже уровня вибрационного сигнализатора на расстоянии 5-10 см.
Установка очистки сточных вод включает вторую электронасосную установку 15, которая предназначена для откачки по технологическому трубопроводу 12 сточной воды 22 в сорбентный фильтр 23, с фильтрующим элементом 24 для взвешенных веществ и в резервуар для чистой воды 25.
Третья электронасосная установка 15 используется для откачки нефтепродуктов 21 из отдельного резервуара 14.
Резервуар 14 для сбора нефтепродуктов и взвешенных веществ с помощью технологического трубопровода 12 связан с резервуаром для сбора сточной воды 13. На технологическом трубопроводе ниже резервуара 14 монтируется смотровое устройство для отделения нефтепродуктов от воды 26.
Резервуар 14 для сбора нефтепродуктов и взвешенных веществ с помощью металлической перегородки 27 изготавливается двухсекционным. При этом первая секция предназначена для приема нефтепродуктов с верхним слоем сточной водой, а вторая секция для приема взвешенных веществ с верхним слоем сточной водой.
Сигнализатор уровня резервуара для сбора сточной воды 13 линией связи 28 соединен с реле 29. Реле линиями связи 28 связано со звуковым сигналом 30, электронасосной установкой 15 и электромагнитным клапаном 3. Сигнализатор уровня фильтра-отстойника 4 линией связи соединен с реле 29, электромагнитным клапаном 3 и звуковым сигналом 30.
Изобретение работает следующим образом. Через решетку для поступления сточной воды 1 приемный трубопровод 2, с открытым электромагнитным клапаном 3 загрязненная сточная вода с механическими примесями, взвешенными веществами и нефтепродуктами поступает в фильтр-отстойник 4. При достижении определенного уровня вода касается сигнализатора 11, который через линию связи 28 выключает реле 29. При этом закрывается электромагнитный клапан 3 и подается звуковой сигнал 30.
В отстойнике часть механических примесей 7 за счет гравитационных сил осаждается на дне фильтра-отстойника 4. Механические примеси более крупного диаметра задерживаются сеткой 8, а меньшего диаметра сеткой 9.
В фильтре-отстойнике происходит, нагрев воды с помощью нагревательного элемента 10. Повышение температуры способствует увеличению скорости отделения нефтепродуктов от воды. Вследствие меньшего удельного веса нефтепродуктов по сравнению с удельным весом воды они поднимаются вверх.
Затем на сливном трубопроводе 12 открывается соответствующая задвижка 5 и нефтепродукт 21 с верхним слоем воды поступает в первую секцию резервуара 14 для сбора нефтепродуктов и взвешенных веществ. С целью удаления нефтепродуктов из фильтра-отстойника сливной трубопровод 12 находится расстоянии 5-10 см от сигнализатора уровня 11.
После этого открывается электромагнитный клапан 3 и с помощью электронасосной установки 15 с эжектором 16 производится подача по технологическому трубопроводу 12, коллектору 18 с отверстиями 19 сточной воды с воздухом в резервуар для сбора сточной воды 13. Вода поднимается до уровня сигнализатора 11 в резервуаре 13. Сигнализатор через линию связи 28 выключает реле 29. При этом закрывается электромагнитный клапан 3, выключается электронасосная установка 15 и подается звуковой сигнал 30.
Эжектором в электронасосную установку подается воздух, который вместе со сточной водой поступает в технологический трубопровод, коллектор и затем в резервуар 13. При подъеме в резервуаре 13 пузырьки воздуха захватывают с собой взвешенные вещества 31 и поднимают их в верхний слой жидкости. Давление воздуха в резервуаре снижается клапаном сброса 20. Оператор контролирует температуру воды с помощью термометра 17.
Затем через трубопровод 12 для отвода взвешенных веществ с верхним слоем сточной воды и соответствующую задвижку 5 взвешенные вещества 31 сливаются во вторую секцию резервуара 14. С целью удаления взвешенных веществ с верхним слоем сточной воды из резервуара 13 сливной трубопровод 12 находится на расстоянии 5-10 см от сигнализатора уровня 11 резервуара 13.
После проведенных операций сточная вода, очищенная от нефтепродуктов и взвешенных веществ из резервуара 13 по технологическому трубопроводу 12 подается в сорбентный фильтр 23 с фильтрующим элементом для взвешенных веществ 24 и в резервуар для чистой воды 25. В данном фильтре происходит очистка воды от остатков взвешенных веществ и нефтепродуктов.
Откачка нефтепродуктов в отдельную секцию резервуара 14 и замена фильтра мембранного типа на сорбентный фильтр позволяет повысить производительность установки, за счет отказа от использования фильтров тонкой очистки мембранного типа. Фильтр мембранного типа нужен именно для очистки нефтепродуктов в сточных водах.
Из первой секции резервуара 14 отстоявшаяся сточная вода через трубопровод 12 и соответствующую открытую задвижку 5 поступает в смотровое устройство для отделения нефтепродуктов от воды 26. Оператор через смотровое стекло следит за движением воды. При появлении нефтепродуктов в смотровом стекле он закрывает соответствующую задвижку 5. Откачка из заполненной нефтепродуктом первой секции резервуара 14 осуществляется с помощью третьей электронасосной установки 15 в автомобильную цистерну.
Очистка сточной воды, предварительно освобожденной от нефтепродуктов и взвешенных веществ, через сорбентный фильтр с фильтрующим элементом для взвешенных веществ в резервуар для чистой воды, позволяет повысить производительность установки, срок службы сорбентного фильтра и фильтрующего элемента для взвешенных веществ.
Сорбент и фильтрующий элемент сорбентного фильтра периодически подлежат замене. Применение вибрационных сигнализаторов уровня позволяет уменьшить объемы верхнего слоя сточной воды, которые сливаются вместе с нефтепродуктами и взвешенными веществами в двухсекционный резервуар для сбора нефтепродуктов и взвешенных веществ.
Установка позволяет уменьшить расход электроэнергии за счет слива самотеком нефтепродуктов и взвешенных веществ с верхним слоем сточной воды в двухсекционный резервуар.