НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ЖИДКИХ, ПАСТООБРАЗНЫХ ИЛИ ВСПЕНИВАЕМЫХ ПРЕПАРАТОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ И УХОДА ЗА КОЖЕЙ
PUMPING DEVICE FOR TANK FOR LIQUID, PASTE-LIKE OR FOAMED PREPARATIONS FOR CLEANSING AND TREATMENT OF SKIN

Изобретение касается насосного устройства для резервуара для жидких, пастообразных или вспениваемых препаратов для очистки кожи и уходу за кожей, например, для жидкого мыла, дезинфицирующего средства, паст для защиты кожи или крема, причем насосное устройство содержит конусно сужающийся сильфон, причем сильфон имеет несколько элементов сильфона всякий раз разного диаметра. Препараты для очистки кожи при этом могут также содержать скрабы.
Насосные устройства названного вначале типа достаточно известны из состояния техники. Эти насосные устройства называются всасывающими насосами и, в частности, также диафрагменными насосами. Они служат для установки на резервуаре, причем резервуар вмещает, например, жидкое мыло, и используется в расходном устройстве, которое может быть установлено, например, на стенке рядом с местом для умывания. Посредством сжатия насосного устройства, например, диафрагменного насоса, выводится имеющееся в диафрагменном насосе количество жидкости, причем затем во время возвратного движения сильфона насосного устройства жидкость из резервуара втягивается в образованную сильфоном камеру сильфона. Такое насосное устройство известно, например, из DE 202009006603.7 U1.
Также в WO 2009/103583 А1 описано размещенное на резервуаре насосное устройство, которое установлено на корпусе расходного устройства. Насосное устройство включает в себя размещенный на выпускном конце сильфона, выступающий вбок выступ, который, как это само по себе известно, захватывается так называемым «улавливающим зажимом». «Улавливающий зажим» расходного устройства при нажатии связанного с ним поворотного рычага создает предпосылки для насосного движения сильфона. Введение выступа камеры сильфона в «улавливающий зажим» производится с боковым сопротивлением, так как «улавливающий зажим» при процессе введения несколько выдавливается, за счет чего сильфон отклоняется вбок. Вручную тогда нужно позаботиться о том, чтобы выступ вошел в «улавливающий зажим».
Насосное устройство в соответствии с WO 2009/103583 А1 для образования камеры сильфона включает в себя цилиндрический сильфон, причем сбоку к сильфону предусмотрены направляющие средства, чтобы создать предпосылки для того, чтобы при установке резервуара, включая насосное устройство, в корпус расходного устройства сильфон не мог отклонять в сторону. Предлагаемая конструкция является очень трудоемкой и, вместе с тем, также дорогой, что, в частности, обусловлено тем, что сильфон имеет боковые направляющие средства в форме штоков, которые должны крепиться к обоим концам сильфона.
Сильфон по состоянию техники сконструирован по типу гофрированного кожуха, причем складки гофрированного кожуха проходят закрученными по спирали. Такие сильфоны являются трудоемкими в изготовлении.
Кроме того, нужно указать на следующее:
Применяются расходные устройства различных производителей. Эти расходные устройства имеют, конечно, кронштейн для резервуара, причем предусмотрен отстоящей в осевом направлении от кронштейна так называемый «улавливающий зажим». Расстояние от улавливающего зажима до кронштейна для резервуара различно. Это означает, чтобы резервуар с установленным насосным устройством ввести в расходное устройство, может быть необходимым, что, по меньшей мере, во время процесса введения сильфон насосного устройства при известных условиях должен удерживаться сжатым. Это крайне затруднительно, в частности, если дополнительно должно устраняться боковое отклонение. К тому же следует добавить, что образованная сильфоном камера сильфона может быть наполнена жидкостью.
Лежащая в основе изобретения задача вследствие этого состоит в том, чтобы изготовить насосное устройство названного вначале типа, которое может изготавливаться посредством простых и дешевых пресс-форм для литья под давлением, стало быть, в частности, не имеет заднего среза, которое, кроме того, поперек продольной оси имеет повышенную стабильность, чтобы избежать отворачивания сильфона при введении в расходное устройство.
Для решения задачи в соответствии с изобретением предлагается, что сильфон как конусообразное сооружение имеет несколько элементов сильфона всякий раз разного диаметра, причем, по крайней мере, меньший элемент сильфона может вдавливаться в соседний больший элемент сильфона. Сильфон, который образует камеру сильфона, на основании примыкающих друг к другу элементов сильфона различных диаметров сконструирован конусно сужающимся. За счет конусности сильфон уже получает повышенную жесткость поперек продольной оси сильфона. Из конусности сильфона и отличительного признака, что отдельные элементы сильфона могут вдавливаться друг в друга, следует, что сильфон не имеет заднего среза, так что такой сильфон может быть изготовлен дешево с применением простых инструментов. Кроме этого, за счет того, что по особому признаку изобретения отдельные элементы сильфона в сдавленном состоянии могут фиксироваться друг с другом, появляется возможность сжимать сильфон насосного устройства по длине, которая почти соответствует расстоянию от крепления для резервуара до «улавливающего зажима». Это означает, что для использования резервуара вместе с насосным устройством, сильфон насосного устройства остается в сжатом или, по крайней мере, в частично сжатом состоянии, по крайней мере, до тех пор, пока резервуар не вставлен в расходное устройство.
Чтобы при этом избежать заедания элементов сильфона, т.е. устранить вдавливание отдельных элементов сильфона сверх положения мертвой точки, предусмотрено, что элемент основания и/или элемент стенки в поперечном сечении сконструирован ромбообразным, квадратным или прямоугольным. В частности, при этом пленочный шарнир в растянутом состоянии сильфона соединяет элемент основания и элемент стенки по наикратчайшему расстоянию между элементом основания и элементом стенки. Далее при этом предпочтительно, если поперечное сечение кольцеобразного элемента основания почти соответствует радиальному расстоянию между двумя элементами стенки, стало быть, в частности, поперечное сечение не является меньше, а скорее больше; это мероприятие устраняет также «заедание» элементов сильфона. При сдавливании тогда происходит следующее:
Соответствующий кольцеобразный элемент основания отклоняет примерно на 90° и прилегает всякий раз одной плоскостью к верхнему и нижнему элементу стенки. В этом положении остается отдельный элемент сильфона, однако с меньшей затратой сил может снова переводиться в растянутое положение. При этом не возникает опасности, что элементы сильфона с нормальной затратой усилия сжимаются сверх их положения мертвой точки, так как это могло бы привести к повреждению пленочных шарниров.
Преимущественные исполнения и отличительные признаки изобретения явствуют из подпунктов формулы изобретения.
Так, в частности, предусмотрено, что элементы сильфона имеют в сечении ступенчатый ход. В частности, отсюда становится ясно, что изготовленный таким образом сильфон не имеет заднего среза. В частности, в этой связи далее предусмотрено, что каждый элемент сильфона имеет венцевидный элемент основания, а также соединенный с ним посредством кольцеобразного пленочного шарнира кольцеобразный элемент стенки, причем, в частности, ширина венцевидного элемента основания больше суммы толщин венцевидного элемента основания и кольцеобразного элемента стенки. Отсюда становится ясно, что при сдавливании сильфона, при котором меньшие по диаметру элементы сильфона наискось заскакивают в находящийся над ними больший кольцеобразный элемент стенки, отклоняясь вокруг соответствующего пленочного шарнира, отдельные элементы сильфона остаются в этом положении, пока камера сильфона снова не растягивается. Этот процесс защелкивания при вдавливании меньшего элемента сильфона в находящийся над ним больший элемент сильфона становится особенно ясным, если венцевидный элемент основания находится в угле >90°, но <180° к кольцеобразному элементу стенки в исходном состоянии сильфона, причем тогда, когда при вдавливании венцевидный элемент основания выдавливается через мертвую точку, причем после прохождения мертвой точки венцевидный элемент основания оказывается лежащим почти параллельно находящемуся над ним кольцеобразному элементу стенки, причем, по крайней мере, частично выдавленный меньший кольцеобразный элемент стенки или другой находящийся под ним кольцеобразный элемент стенки также расположен, по меньшей мере, частично параллельно к находящемуся над ним кольцеобразному элементу стенки.
В этом отношении сильфон, например, может сдавливаться полностью, что наряду с собственным процессом нагнетания при известных условиях дает также преимущества при транспортировке, и притом, в этом отношении тогда насосное устройство требует лишь относительно немного места, или же оно в установленном на резервуаре состоянии сдавливается примерно точно на объем, который необходим, чтобы сделать возможным введение резервуара вместе с насосным устройством в расходное устройство простым способом, как это уже было описано.
Насосное устройство включает в себя впускной и выпускной клапаны. Впускной клапан находится на насосном устройстве в области перехода к резервуару, тогда как выпускной клапан расположен на нижнем, конусно сужающемся конце насосного устройства или сильфона.
При этом предусмотрено, что выпускной клапан согласно первой форме исполнения расположен на сильфоне как поворотный вентильный клапан, и притом в области цилиндрического выпускного штуцера. В частности, вентильный клапан закреплен посредством стойки в области седла клапана на выпускном штуцере сильфона.
Согласно другому отличительному признаку изобретения, в частности, должно предотвращаться подтекание из выпускного клапана находящейся в камере сильфона жидкости при не использовании. Это согласно отличительному признаку изобретения устраняется тем, что клапанная тарелка выпускного клапана под нагрузкой пружинного элемента удерживается прижатой к седлу клапана. В этой связи согласно особенно предпочтительному оформлению предусмотрено, что на выпускной штуцер может насаживаться выпускная насадка, причем выпускная насадка имеет, в частности, сконструированный по типу спиральной пружины пружинный элемент, причем пружинный элемент в насаженном состоянии выпускной насадки прилегает к клапанной тарелке и клапанная тарелка удерживается прижатой к седлу клапана. Из этого становится ясным, что клапанная тарелка при сдавливании сильфона с целью выдачи находящегося в камере сильфона средства по уходу за кожей, например, жидкого мыла, вопреки силе пружинного элемента отклоняется вниз и таким образом открывается.
Находящийся в выпускной насадке, сконструированный как спиральная пружина пружинный элемент отличается тем, что спиральная пружина имеет лишь единственный виток, так что пружинный элемент не имеет заднего среза.
Согласно второй форме исполнения выпускной клапан сконструирован как тарелочный клапан и герметично для жидкости расположен на выпускном штуцере сильфона. Этот тарельчатый клапан отличается, в частности, телом клапана, причем тело клапана за счет отстоящей от тела клапана шейки служит опорой клапанной тарелки, которая радиально подвижно прилегает к выпускному штуцеру. Из этого становится ясным, что, если сильфон сдавливается, клапанная тарелка для прохождения, например, жидкого мыла, образует радиальное расстояние к выпускному штуцеру. В этой связи, в частности, предусмотрено далее, что клапанная тарелка имеет проходящую по периметру рабочую кромку уплотнения, которая, проходя в направлении шейки, расположена на шейке. Это означает, что рабочая кромка уплотнения клапанной тарелки наклонно, в частности, под углом примерно 45°, проходит к выпускному штуцеру. Посредством выбора наклона рабочей кромки уплотнения, следовательно, выбора угла наклона рабочей кромки уплотнения к стенке выпускного штуцера, оказывается влияние на силу, которая необходима, чтобы при сдавливании сильфона уплотнительные губки повернуть радиально внутрь, следовательно, на шейку, и, таким образом, обеспечивает прохождение для находящейся в камере сильфона рабочей среды. Также оказалось, что при наклонной ориентации уплотнительных губок к внутренней стенке соединительного штуцера в исходном состоянии сильфона рабочая кромка уплотнения с достаточно высоким нажимом прилегает к внутренней стенке соединительного штуцера, чтобы предотвратить непреднамеренное подтекание находящейся в камере сильфона рабочей среды, так, например, жидкого мыла.
В качестве предпочтительного в этой связи оказалось, если в переходе от шейки к клапанной тарелке предусмотрен тангенциально проходящий по периметру паз, чтобы облегчить отклонение уплотнительных губок для деблокировки прохождения, например, пасты для мытья рук.
Далее шейка тела клапана имеет отверстие, которое находится в связи с выпускной насадкой тела клапана, так что при сдавливании сильфона вытесненная при этом рабочая среда в камере сильфона через радиально проходящий по периметру зазор между внутренней стенкой соединительного штуцера и уплотнительными губками может поступать в отверстие тела клапана, откуда она через выпускную насадку поступает наружу.
Согласно другому отличительному признаку изобретения предусмотрено, что тело клапана может крепиться пружинным зажимом посредством соединительного штуцера, причем за счет этого облегчается монтаж. Кроме того, тело клапана имеет выступ, который может быть захвачет улавливающим зажимом расходного устройства, которое уже было описано прежде.
Насосное устройство, кроме того, со стороны впуска включает в себя крышку, которая может приниматься сильфоном, причем крышка несет впускной клапан. Впускной и выпускной клапаны работают противоположно. Это означает, если впускной клапан при сдавливании сильфона закрыт, выпускной клапан в противоположность этому открыт, так как за счет давления препарата на основании уменьшения объема камеры сильфона клапанная тарелка вопреки силе пружинного элемента переводится в открытое положение. Впускной клапан включает в себя далее клапанную тарелку, которая за счет пружинного элемента удерживается прижатой к седлу клапана в крышке, чтобы разгрузить сильфон и, вместе с тем, выпускной клапан от давления столба жидкости средства по уходу в резервуар.
В другом месте уже было указано на то, что резервуар вмещает жидкие, пастообразные или также пенящиеся препараты для очистки кожи и ухода за кожей. В частности, при находящихся в резервуаре пастообразных массах, следовательно, например, пастах для защиты кожи или кремах, при нагнетании было установлено разделение твердой составляющей от жидкой составляющей пастообразной массы. В ходе исследований оказалось, что основание для этого находится в слишком небольшом разрежении при процессе нагнетания. Для повышения разрежения согласно особому отличительному признаку изобретения в этом отношении предлагается, что крышка клапана имеет деку клапана, которая служит для крепления впускного клапана, и которая смещена в направлении сильфона в форме ступеньки в образованную сильфоном камеру сильфона. За счет сведения к минимуму мертвого пространства при процессе нагнетания повышается разрежение.
Также для цели уменьшения мертвого пространства служит дальнейшее мероприятие, которое состоит в том, чтобы на нижней стороне деки клапана, следовательно, на обращенной к сильфону стороне, предусмотреть кольцеобразно проходящий по периметру выступ, работающий в качестве наполнителя. Этот выступ сконструирован таким образом, что он не сталкивается с отдельными элементами сильфона при процессе нагнетания. Это, в частности, достигается тем, что выступ в поперечном сечении сконструирован примерно треугольным, причем обращенная к стенке сильфона боковая поверхность треугольного выступа ориентирована наклонно на центр сильфона, то есть треугольный выступ указывает вершиной в направлении сильфона. Выступ имеет далее радиальное расстояние к тарелке впускного клапана, что означает, что посредством этого кольцеобразно проходящего по периметру выступа, например, пастообразная масса непосредственно при нагнетании направлена на центр камеры сильфона, которая образуется сильфоном.
Насосное устройство или отдельные детали насосного устройства, такие, как, в частности, сильфон, выпускная насадка и крышка могут быть изготовлены дешево из пластмассы, например, полиэтилена, методом литья под давлением.
С помощью фигур изобретение подробнее объясняется ниже на примерах. Фиг.1 показывает насосное устройство в виде сбоку в разрезе;
Фиг.1а показывает выносной элемент «x» из Фиг.1;
Фиг.1б показывает выносной элемент «x» из Фиг.1 в растянутом положении сильфона, причем, однако, конструкция элемента основания и стенки изменена по сравнению с представлением согласно Фиг.1а;
Фиг.1в показывает сильфон в соответствии с Фиг.16 в сдавленном состоянии;
Фиг.2 показывает вид по линии II-II из Фиг.1;
Фиг.3 показывает вид в соответствии с Фиг.1, причем, однако, сильфон сдавлен;
Фиг.4 показывает другую форму исполнения насосного устройства с выпускным клапаном в качестве тарельчатого клапана;
Фиг.5 показывает другую форму исполнения насосного устройства в соответствии с Фиг.4.
Насосное устройство в целом имеет условное обозначение 1. Насосное устройство 1 включает в себя обозначенный 10 сильфон, причем сильфон на конце со стороны выпуска имеет выпускной штуцер 20. Выпускной штуцер 20, который сконструирован цилиндрическим, воспринимает обозначенную 30 выпускную насадку. Выпускной штуцер 20 показывает обозначенный 25 выпускной клапан, причем выпускной клапан 25 включает в себя клапанную тарелку 26, которая посредством водила 27 находится в соединении с выпускным штуцером 20. Выпускная насадка 30 включает в себя проходящий поперек продольной оси насосного устройства бортик 31, причем бортик 31 может захватываться уже описанным прежде «улавливающим зажимом». Выпускная насадка 30 показывает, кроме того, сконструированный по типу спиральной пружины пружинный элемент 35, который снизу, то есть против направления выпуска, прижимает к клапанной тарелке 26, и, вместе с тем, прижимает клапанную тарелку к седлу клапана 28.
Сильфон 10, который образует камеру сильфона 10а, имеет на верхнем конце обозначенную 40 резьбовую крышку. Резьбовая крышка 40 служит для крепления резьбового штуцера 51 схематически представленного резервуара 50. Резьбовая крышка 40 имеет круговое проходящее по периметру углубление 42, которое служит для крепления обозначенной 60 крышки клапана. На крышке клапана 60 расположен на деке клапана 61 на нижней стороне деки клапана обозначенный в целом 70 впускной клапан, причем впускной клапан включает в себя клапанную тарелку 71, причем клапанная тарелка 71 имеет направленное в направлении на резервуар 50 утолщение 72, которое с геометрическим замыканием охвачено пружинным бугелем 63. Пружинный бугель 63 посредством соединения с утолщением 72 обеспечивает, что клапанная тарелка 71 впускного клапана 70 придавливается к седлу клапана 65 на нижней стороне деки клапана 61. Крышка клапана 60 имеет далее стенку 66, а также проходящую по периметру ногу 67, которая опирается на основание 41 резьбовой крышки. Это означает, если резьбовая крышка 40 навинчена на резьбовой штуцер 51 резервуара 50, тогда крышка 60 удерживается в углублении 42 резьбовой крышки 40.
Исполнение сильфона 10 подробнее объясняется ниже с помощью Фиг.1, Фиг.1а и Фиг.3. Сильфон 10 как конусообразное сооружение включает в себя несколько ступенчато проходящих элементов сильфона 11, причем такой элемент сильфона 11 включает в себя кольцеобразный элемент стенки 12 и соединенный с ним через пленочный шарнир 13 венцевидный элемент основания 14. Элемент стенки 12 и элемент основания 14 находятся друг к другу в растянутом угле а примерно 110°. Длина венцевидного элемента основания 14 выбрана таким образом, что сумма толщины венцевидного элемента и толщины элемента стенки 12 соответствует ширине венцевидного элемента основания, чтобы при сдавливании сильфона 10, как это представлено на Фиг.3, нижний кольцеобразный элемент стенки 12, а также венцевидный элемент основания 14 оказывались лежать на внутренней стороне находящегося над ним кольцеобразного элемента стенки 12. Это означает, отдельные элементы сильфона 11 заскакивают при этом друг в друга, если сильфон 10 насосного устройства 1 сдавливается, как это, например, происходит при процессе нагнетания. По крайней мере, частичное сдавливание сильфона может быть необходимо также при установке резервуара с насосным устройством в расходное устройство, если боковой выступ должен захватываться «улавливающим зажимом».
При исполнении сильфона в соответствии с Фиг.3 возникает возможность сдавить этот сильфон 10 через его положение мертвой точки, то есть, сдавить еще больше, чем это представлено на Фиг.3. Это может привести к повреждению сильфона и здесь, в частности, пленочного шарнира 13. Кроме того, сильфон 10 только с повышенной затратой усилия может снова переводиться в растянутое состояние. Чтобы избежать такого «заедания» отдельных элементов сильфона 10, в соответствии с представлениями на Фиг.16 и 1в предусмотрено, по крайней мере, элемент основания 14, предпочтительно, конечно, также элемент стенки 12, всякий раз как кольцо в поперечном сечении выполнить в форме ромба, квадрата или прямоугольника, элемент основания и элемент стенки соединить по кратчайшему расстоянию посредством кольцеобразного пленочного шарнира и выбрать поперечное сечение элемента основания 14 так, чтобы оно примерно соответствовало радиальному расстоянию двух элементов стенки 12 друг к другу в сдавленном состоянии элементов сильфона. В сжатом состоянии, таким образом, элементы стенки через элементы основания опираются друг на друга, что способствует тому, что отдельные элементы сильфона 11 не могут сжиматься еще дальше, чем представлено на Фиг.1в, следовательно, через положение их мертвой точки.
Работа насосного устройства 1 с выпускным клапаном согласно первому варианту представляется следующим образом:
Резервуар 50 заполнен жидкостью, например, мылом. Столб жидкости находящегося в резервуаре мыла давит на верхнюю сторону клапанной тарелки 71. Пружинный бугель 63 рассчитан таким образом, что только за счет возникающего на клапанной тарелке столба жидкости клапанная тарелка не деблокирует седло клапана 65. Если теперь сильфон 10 сжимается, то находящееся в камере сильфона 10а мыло выводится наружу через выпускную насадку 30. При этом за счет давления внутри камеры сильфона 10а клапанная тарелка 26 вопреки силе пружинного элемента 35 поворачивается вокруг водила 27 в направлении выпускной насадки 30. Если затем снова производится растяжение сильфона 10, тогда на основании возникающего в камере сильфона 10а разрежения клапанная тарелка 71 отводится от седла клапана, с результатом, что жидкость из резервуара 50 устремляется в камеру сильфона 10а. При этом клапанная тарелка 26 прилегает к седлу клапана 28. Существенным при этом является, что действующая поверхность клапанной тарелки 71 на верхней стороне (стрелка 71а) меньше, чем на нижней стороне (стрелка 71б). Все же это приводит к тому, что при наполнении камеры сильфона 10а для возникающего в камере сильфона 10а разрежения имеется в распоряжении относительно большая поверхность, чтобы клапанную тарелку привести в открытое положение. Поверхность клапанной тарелки 71 на верхней стороне (стрелка 71а) рассчитана таким образом, что при подходящем столбе жидкости пружинный бугель 63 в состоянии удерживать клапанную тарелку в закрытом состоянии, так что на находящийся в камере сильфона столб жидкости не оказывается дальнейшего давления, с результатом, что выпускной клапан 25 надежно остается в закрытом положении, с дальнейшим результатом, что никакая жидкость не подтекает. Это означает, что как оформление клапанной тарелки 71 впускного клапана, так и оборудование выпускного клапана, в частности, принимая во внимание пружинный элемент 35, который прижимает снизу к клапанной тарелке 26, гарантировано, что после процесса выдачи жидкость не подтекает.
Вторая форма исполнения насосного устройства с выпускным клапаном в качестве тарельчатого клапана представлена на Фиг.4. Фиг.5 показывает другую форму исполнения в соответствии с Фиг.4. При этом ниже приведены условные обозначения из Фиг.5, если они касаются одних и тех же предметов. Выпускной клапан 125, 225 имеет тело клапана 126, 226, причем тело клапана в выпускном штуцере 20 сильфона 10 расположено с пружинным зажимом. Для этого выпускной штуцер 20 на внутренней стороне имеет проходящей по периметру буртик 21, который входит в зацепление в соответственно проходящий по периметру паз 126а, 226а тела клапана 126, 226. Тело клапана имеет выпускную насадку 132, 232, причем в области выпускного штуцера 20 насадка имеет шейку 130, 230, на конце которой расположена обозначенная в целом 128, 228 клапанная тарелка. Клапанная тарелка 128, 228 имеет проходящее почти под прямым углом к средней продольной оси тела клапана основание 128а, 228а, к которому примыкают сбоку проходящие по периметру губки уплотнения 129, 229, которые прилегают к внутренней стенке выпускного штуцера 20, как это явствует в представлении Фиг.4 и Фиг.5. Клапанная тарелка оформлена в сечении, следовательно, почти в форме грибка. В области шейки 130, 230 находится радиально ориентированное отверстие 131, 231, которое находится в связи с выпускной насадкой 132, 232.
Тело клапана 126, 226, кроме того, имеет проходящий по периметру выступ 135, 235, который может охватываться посредством улавливающего зажима расходного устройства.
В отличии от Фиг.4 показывает Фиг.5 форму исполнения насосного устройства, при которой дека клапана 61 клапанной крышки 60 ступенчато отведена в направлении на сильфон 10. Это мероприятие служит для уменьшения мертвой зоны в камере сильфона 10а, которая образуется сильфоном 10. За счет уменьшения мертвого пространства повышается разрежение при иначе одинаковых геометрических размерах. Той же цели, то есть уменьшению мертвого пространства, служит также расположение кольцеобразного выступа 61 на нижней стороне, то есть обращенной к сильфону 10 стороне деки клапана 61. Этот кольцеобразно проходящий по периметру выступ 62 сконструирован в поперечном сечении почти в форме треугольника, и имеет радиальное расстояние к клапанной тарелке 71. Расположение кольцеобразно проходящего по периметру выступа 62 такого типа, что не входит в контакт с сильфоном 10 при сдавливании сильфона. Для этого служит также треугольное в поперечном сечение оформление выступа 62. Кроме того, кольцеобразно проходящий по периметру выступ имеет задачу, выносимый в камеру сильфона 10а продукт, например, жидкое мыло, направлять в область центра камеры сильфона 10а.
Дальнейшее различие состоит в конструкции выпускного клапана 225. Выпускной клапан 225 непосредственно в переходе от тела клапана 226 к тарелке клапана 228 имеет тангенциально проходящий по периметру выступ 236, который способствует тому, что круглые уплотнительные губки 229 при сдавливании сильфона 10 поворачиваются со сравнительно низким сопротивлением в направлении стрелки 240, и таким образом средство по уходу выпускается через отверстие 231 в шейке 230.
Принцип функционирования сконструированного как тарельчатый клапан выпускного клапана 125,225 теперь является следующим:
Если сильфон 10 сдавливается, то есть уменьшается объем в камере сильфона 10а, тогда находящаяся в камере сильфона 10а рабочая среда поворачивает проходящие по периметру уплотнительные губки в направлении стрелки 140, 240 и деблокирует, таким образом, зазор, через который рабочая среда, например, жидкое мыло, через отверстие 131, 231 поступает в выпускную насадку 132, 232, чтобы забираться на конце выпускной насадки. В разжатом состоянии сильфона, как это представлено на Фиг.4, проходящие по кругу уплотнительные губки 129, 229 прилегают к внутренней стенке выпускного штуцера 20. Уплотнительные губки 129, 229 при этом под углом к внутренней стенке выпускного штуцера прилегают к стенке выпускного штуцера, а именно, в частности, под углом 45°.
Список обозначений 1 насосное устройство
10 сильфон
10а камера сильфона
11 элемент сильфона
12 элемент стенки
13 пленочный шарнир
14 элемент основания
20 выпускной штуцер
21 буртик
25 выпускной клапан
26 тарелка клапана
27 водило
28 седло клапана
29 стрелка
30 выпускная насадка
31 выступ
35 пружинный элемент
40 резьбовая крышка
41 дно
42 углубление
50 резервуар
51 резьбовой штуцер
60 крышка клапана
61 дека клапана
62 кольцеобразно проходящий по периметру выступ
63 пружинный бугель
64 седло клапана
65 стенка
66 проходящая по периметру ножка
70 впускной клапан
71 тарелка клапана
71а стрелка
71б стрелка
72 утолщения
125, 225 выпускной клапан (тарельчатый клапан)
126, 226 тело клапана
126а, 226а канавка
128, 228 клапанная тарелка
128а, 228а основание
129, 229 уплотнительные губки
130, 230 шейка
131, 231 отверстие в шейке
132, 232 выпускная насадка
135, 235 выступ
236 проходящая по кругу канавка
140, 240 стрелка