ПОТОЛОЧНАЯ ОПАЛУБОЧНАЯ СИСТЕМА
CEILING CURB SYSTEM

Изобретение относится к потолочной опалубочной системе, содержащей множество решетчатых элементов, которые состоят каждый из множества проходящих параллельно друг другу продольных балок и, по меньшей мере, одной монтируемой или укладываемой на вертикальные опоры, проходящей поперек продольным балкам поперечной балки.
Такая потолочная опалубочная система известна из немецкой выложенной заявки DE 10234445 A1 заявителя. В этой системе множество проходящих параллельно друг другу продольных балок над предусмотренными на их нижней стороне поперечинами соединены друг с другом в решетчатые элементы так, что фиксируются положения продольных балок относительно друг друга. При этом указанные поперечины предусмотрены на относительно большом расстоянии от торцевых концов продольных балок.
При монтаже известной потолочной опалубочной системы сначала монтируют поперечные балки на вертикальных опорах, после чего состоящие из продольных балок и поперечин, одинаковые друг с другом решетчатые элементы укладывают проходящими перпендикулярно поперечным балкам продольными балками сверху на поперечные балки. На основании того, что продольные балки не соединены прочно с поперечными балками и поперечины предусмотрены на расстоянии от торцевых концов продольных балок, можно сцеплять смежные в продольном направлении решетчатые элементы друг с другом, так что каждый участок продольной балки одного решетчатого элемента оказывается между двумя продольными балками сцепленного с ним другого решетчатого элемента. Таким образом, с помощью указанного зацепления решетчатых элементов можно выполнять выравнивание по длине, что означает, что с помощью указанной потолочной опалубочной системы можно устанавливать в продольном направлении продольных балок индивидуальные размеры, которые можно выбирать независимо от растрового шага решетчатых элементов.
Задача изобретения состоит в такой модификации потолочной опалубочной системы указанного в начале вида, чтобы потолочную опалубку можно было согласовывать с индивидуальными соотношениями размеров не только в направлении продольных балок, но также перпендикулярно ему, при этом также обеспечивается, в частности, как можно более быстрый, простой и надежный монтаж и демонтаж потолочной опалубочной системы.
Эта задача решена согласно изобретению с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения и, в частности, тем, что продольные и поперечные балки решетчатых элементов жестко соединены друг с другом, при этом стандартные решетчатые элементы имеют две предусмотренные в противоположных концевых зонах продольных балок поперечные балки, в то время как решетчатые элементы для поперечного выравнивания имеют одну или две поперечные балки, расположенные со смещением внутрь по сравнению со стандартными решетчатыми элементами.
Таким образом, согласно изобретению продольные балки одного решетчатого элемента не соединены друг с другом известным образом через отдельные поперечины, а соединение продольных балок одного решетчатого элемента осуществляется непосредственно через одну или несколько прочно соединенных с продольными балками поперечных балок, которые в свою очередь подходят для укладки или монтажа на вертикальных опорах. Таким образом, согласно изобретению уже достигается то, что число подлежащих манипулированию частей уменьшается по сравнению с известными потолочными опалубочными системами, поскольку поперечные балки и продольные балки образуют прочно соединенные друг с другом блоки, соответственно решетчатые элементы, так что нет больше необходимости манипулирования по отдельности поперечными балками и продольными балками.
Кроме того, в рамках системы согласно изобретению решетчатые элементы выполняются, по меньшей мере, в двух отличающихся друг от друга вариантах выполнения, при этом конкретно осуществляются указанные выше стандартные решетчатые элементы, а также указанные выше решетчатые элементы для поперечного выравнивания. При монтаже потолочной опалубочной системы, величина которой в каждом направлении соответствует целочисленному кратному соответствующего растрового шага стандартных решетчатых элементов, можно применять исключительно стандартные решетчатые элементы, которые совсем не входят в зацепление друг с другом. Однако если, например, необходимо создать в проходящем перпендикулярно продольным балкам направлении индивидуальные размеры вне растрового шага, то дополнительно к стандартным решетчатым элементам применяются согласно изобретению также решетчатые элементы для поперечного выравнивания. Эти решетчатые элементы для поперечного выравнивания отличаются от стандартных решетчатых элементов тем, что их поперечные балки расположены со смещением дальше внутрь. За счет этой неожиданно простой меры обеспечивается возможность введения в зацепление стандартного решетчатого элемента и решетчатого элемента для поперечного выравнивания так, что одна наружная продольная балка или же несколько наружных продольных балок решетчатого элемента для поперечного выравнивания лежат между двумя соседними продольными балками стандартного решетчатого элемента. В этом случае все продольные балки стандартного решетчатого элемента и решетчатого элемента для поперечного выравнивания проходят параллельно друг другу, при этом они все находятся на расстоянии друг от друга поперек их продольного направления или же расположены с прилеганием друг к другу их продольными сторонами. Таким образом, в проходящем перпендикулярно к продольным балкам поперечном направлении можно реализовывать индивидуальные, непрерывно регулируемые, не связанные с растровым шагом размеры за счет того, что соответствующее желаемое количество продольных балок решетчатого элемента для поперечного выравнивания располагается между двумя соответствующими соседними продольными балками стандартного решетчатого элемента. При этом за счет отличающегося друг от друга расположения поперечных балок в стандартных решетчатых элементах и решетчатых элементах для поперечного выравнивания обеспечивается, что поперечные балки сцепляемых друг с другом стандартных решетчатых элементов и решетчатых элементов для поперечного выравнивания не сталкиваются друг с другом. Вместо этого поперечные балки всех сцепленных друг с другом решетчатых элементов проходят либо на расстоянии друг от друга, либо поперечные балки сцепленных друг с другом решетчатых элементов прилегают друг к другу.
Предпочтительно, если продольные балки стандартных решетчатых элементов имеют одинаковую длину с продольными балками решетчатых элементов для поперечного выравнивания. Однако при этом в рамках потолочной опалубочной системы можно также вполне применять два или более классов, соответственно типов, решетчатых элементов с отличающимися друг от друга размерами, при этом для каждого класса стандартных решетчатых элементов существуют, по меньшей мере, соответствующие решетчатые элементы для поперечного выравнивания, продольные балки которых имеют одинаковые размеры с продольными балками стандартных решетчатых элементов соответствующего класса. Описание такой системы, в которой применяются, например, два различных класса стандартных решетчатых элементов и соответственно выполненных решетчатых элементов для поперечного выравнивания, будет приведено ниже в рамках описания чертежей.
Если продольные балки стандартных решетчатых элементов одного типа имеют одинаковую длину с продольными балками решетчатых элементов для поперечного выравнивания того же типа, то нет больше возможности линейно подводить решетчатые элементы для поперечного выравнивания снизу к уже смонтированному стандартному решетчатому элементу и сцеплять с ним с помощью чисто линейного перемещения, поскольку в этом случае противоположные друг другу концы продольных балок решетчатого элемента для поперечного выравнивания будут сталкиваться с поперечными балками стандартного решетчатого элемента. В этом случае решетчатый элемент для поперечного выравнивания согласно изобретению приходится «вдевать» снизу в стандартный решетчатый элемент, что означает, что сначала одни торцевые концы желаемого числа продольных балок решетчатого элемента для поперечного выравнивания вводят снизу между соответствующими продольными балками стандартного решетчатого элемента и перемещают над поперечной балкой стандартного решетчатого элемента изнутри наружу. Затем это перемещение продолжают в направлении продольной балки, пока другие концы продольных балок решетчатого элемента для поперечного выравнивания не будут подняты над другой поперечной балкой стандартного решетчатого элемента и уложены на нее. Подробное описание этого процесса вдевания будет приведено ниже при описании чертежей.
Кроме того, предпочтительно, если расстояние между соседними продольными балками решетчатых элементов составляет максимально 20 см. При таких расстояниях можно с наибольшей вероятностью исключать падение вниз монтажника между двумя соседними продольными балками, так что смонтированный решетчатый элемент является надежной защитой от падения. Однако при этом расстояние между соседними продольными балками должно быть, по меньшей мере, равным ширине продольных балок, для того чтобы одну продольную балку решетчатого элемента для поперечного выравнивания можно было перемещать между двумя соседними продольными балками стандартного решетчатого элемента. Особенно предпочтительно, если расстояние между соседними продольными балками решетчатых элементов составляет, по меньшей мере, двойную или тройную ширину продольных балок. В этом случае можно дополнительно работать с решетчатыми элементами для продольного выравнивания и/или решетчатыми элементами для комбинированного выравнивания, как будет подробно пояснено ниже. В принципе возможно также увеличивать расстояние между соседними продольными балками, по меньшей мере, до пятикратной ширины продольных балок. За счет этого обеспечиваются дополнительные возможности комбинирования всех имеющихся в распоряжении решетчатых элементов.
Особенно предпочтительно, если в рамках потолочной опалубочной системы согласно изобретению наряду со стандартными решетчатыми элементами и решетчатыми элементами для поперечного выравнивания в распоряжении имеются еще упомянутые выше решетчатые элементы для продольного выравнивания, которые лишь в одной из обеих противоположных друг другу концевых зонах продольных балок имеют одну или несколько поперечных балок. С помощью таких решетчатых элементов для продольного выравнивания можно создавать потолочные опалубочные системы, которые в направлении продольных балок имеют индивидуальные, непрерывно регулируемые, не связанные ни с каким растровым шагом размеры. А именно, за счет расположения поперечной балки, соответственно, поперечных балок лишь в одной концевой зоне продольных балок можно вдвигать решетчатые элементы для продольного выравнивания их противоположной поперечной балке, соответственно поперечным балкам, не имеющей поперечной балки стороной между двумя соседними продольными балками стандартного решетчатого элемента или решетчатого элемента для поперечного выравнивания на соответствующую требуемую длину. При этом вдвигание необходимо выполнять, по меньшей мере, настолько, чтобы свободные от поперечной балки концы решетчатого элемента для продольного выравнивания лежали на поперечных балках стандартного решетчатого элемента или решетчатого элемента для поперечного выравнивания. Решетчатые элементы для продольного выравнивания можно максимально вдвигать до тех пор, пока их поперечная балка, соответственно их поперечные балки, не упрется в поперечные балки стандартного решетчатого элемента или решетчатого элемента для поперечного выравнивания. Между этими двумя крайними положениями можно плавно выбирать любые положения вдвигания для создания соответствующих индивидуальных размеров в направлении продольных балок.
Решетчатые элементы для продольного выравнивания можно вдвигать, когда смежные с ними стандартные решетчатые элементы и/или решетчатые элементы для поперечного выравнивания уже смонтированы. При этом возможно, что при смонтированной потолочной опалубке поперечная балка или поперечные балки решетчатого элемента для продольного выравнивания расположены снаружи относительно всей потолочной опалубки, при этом продольные балки решетчатого элемента для продольного выравнивания направлены внутрь. Однако в качестве альтернативного решения можно решетчатый элемент для продольного выравнивания вдвигать с нижней стороны другого решетчатого элемента его не имеющим поперечной балки концом вперед изнутри над поперечной балкой другого решетчатого элемента, так что продольные элементы решетчатого элемента для продольного выравнивания в конечном итоге в смонтированном положении выступают наружу над поперечной балкой другого решетчатого элемента.
Кроме того, предпочтительно, если в рамках потолочной опалубочной системы согласно изобретению в распоряжении имеются также еще решетчатые элементы для комбинированного выравнивания, которые лишь в одной из обеих противоположных друг другу концевых зонах продольных балок имеют одну или несколько поперечных балок, расположенных со смещением внутрь по сравнению с решетчатыми элементами для продольного выравнивания. Таким образом, с помощью таких решетчатых элементов для комбинированного выравнивания можно одновременно осуществлять как поперечное выравнивание, так и продольное выравнивание. Это будет пояснено в рамках описания чертежей.
Когда согласно изобретению наряду со стандартными решетчатыми элементами применяют решетчатые элементы для поперечного выравнивания, решетчатые элементы для продольного выравнивания и решетчатые элементы для комбинированного выравнивания, то в определенных ситуациях установки существует конфигурация, в которой одна продольная балка решетчатого элемента для поперечного выравнивания, одна продольная балка решетчатого элемента для продольного выравнивания, а также одна продольная балка решетчатого элемента для комбинированного выравнивания лежат между двумя соседними продольными балками стандартного решетчатого элемента. В этом случае расстояние между продольными балками стандартного решетчатого элемента должно составлять, по меньшей мере, тройную ширину продольной балки.
В принципе предпочтительно, если соседние продольные балки всех решетчатых элементов находятся на одинаковом расстоянии друг от друга, и/или если продольные балки всех решетчатых элементов имеют одинаковую друг с другом длину.
Кроме того, предпочтительно, если балки торцевой опалубки закрепляются на продольных балках между концевыми зонами двух соседних продольных балок. Таким образом, можно затем монтировать торцевые опалубки на этих балках торцевой опалубки, которые проходят перпендикулярно собственно поверхности опалубки и тем самым ограничивают и охватывают зону размещения подлежащего нанесению на поверхность опалубки бетона. Особенно просто можно такие балки торцевой опалубки монтировать, когда, в частности, окружная краевая зона смонтированной потолочной опалубки образована практически исключительно из продольных балок, которые проходят перпендикулярно соответствующей краевой зоне. В этом случае можно затем в любых местах монтировать между соседними продольными балками балки торцевой опалубки.
Особенно предпочтительно, если одна продольная балка, по меньшей мере, одного решетчатого элемента для поперечного выравнивания выполнена длиннее расстояния между двумя поперечными балками стандартного решетчатого элемента, при этом одновременно остальные продольные балки соответствующего решетчатого элемента для поперечного выравнивания выполнены короче расстояния между двумя поперечными балками стандартного решетчатого элемента. За счет такого выполнения решетчатого элемента для поперечного выравнивания достигается, что при монтаже решетчатый элемент для поперечного выравнивания необходимо не полностью вдевать над головой в стандартный решетчатый элемент. Более того, можно решетчатый элемент для поперечного выравнивания по существу в вертикально ориентированном положении позиционировать более длинной продольной балкой над поперечной балкой стандартного решетчатого элемента, затем все еще по существу в вертикальном положении поворачивать вверх, а затем позиционировать также другим концом более длинной продольной балки над другой поперечной балкой стандартного решетчатого элемента, так что решетчатый элемент для поперечного выравнивания соединяется со стандартным решетчатым элементом в вертикально висячем положении. Затем решетчатый элемент для поперечного выравнивания можно поворачивать по существу в горизонтальное положение. В процессе последнего поворота, в конце которого монтажнику снова приходится работать над головой, большую часть веса решетчатого элемента для поперечного выравнивания уже несут поперечные балки стандартного решетчатого элемента, так что монтажнику значительно легче обращаться с решеткой. Указанный принцип действия поясняется ниже со ссылками на фиг.9-12.
Кроме того, в указанном последним предпочтительном варианте выполнения изобретения предпочтительно, если лишь одна лежащая совсем снаружи продольная балка решетчатого элемента для поперечного выравнивания выполнена длиннее, чем остальные продольные балки соответствующего решетчатого элемента для поперечного выравнивания. За счет этого достигается, что решетчатый элемент для поперечного выравнивания при вдевании более длинной продольной балки в стандартный решетчатый элемент необходимо поднимать лишь на минимальную высоту.
Более длинная продольная балка решетчатого элемента для поперечного выравнивания может своими обеими концевыми зонами выступать за концы соседней с ним более короткой продольной балки соответствующего решетчатого элемента для поперечного выравнивания. Таким образом, обеспечивается, что остальные, более короткие продольные балки решетчатого элемента для поперечного выравнивания не сталкиваются с поперечными балками стандартного решетчатого элемента, когда решетчатый элемент для поперечного выравнивания поворачивают в его горизонтальное положение.
Продольный размер более длинной продольной балки решетчатого элемента для поперечного выравнивания может соответствовать по существу расстоянию между противоположными друг другу наружными сторонами двух поперечных балок стандартного решетчатого элемента. Тем самым достигается, что более длинная продольная балка решетчатого элемента для поперечного выравнивания в своем смонтированном состоянии не выступает за продольные балки того стандартного решетчатого элемента, в который она вдевается.
Более длинная продольная балка предпочтительно имеет меньшее поперечное сечение и, в частности, меньшую высоту, чем остальные продольные балки решетчатого элемента для поперечного выравнивания, при этом это поперечное сечение является, в частности, прямоугольным. Особенно предпочтительно, если диагональный размер более длинной продольной балки меньше высоты остальных продольных балок. За счет этого достигается, что решетчатый элемент для поперечного выравнивания можно устанавливать и снимать также тогда, когда на стандартном решетчатом элементе, с которым соединен решетчатый элемент для поперечного выравнивания, лежит опалубочная обшивка. А именно, в этом случае более длинная продольная балка благодаря своим указанным размерам не упирается в нижнюю сторону этой опалубочной обшивки при повороте решетчатого элемента для поперечного выравнивания.
В смонтированной потолочной опалубке поперечные балки всех имеющихся в соответствующей опалубке решетчатых элементов предпочтительно расположены под продольными балками. За счет этого достигается, что верхние стороны продольных балок могут образовывать соответствующие гладкие опорные поверхности для опалубочной обшивки, которая не прерывается никакими предусмотренными для проходящих сверху поперечных балок канавками, углублениями или т.п. Таким образом, между опалубочной обшивкой и поперечными балками согласно изобретению нет прямого контакта, поскольку исключительно верхние стороны продольных балок образуют опорную поверхность для опалубочной обшивки.
Дополнительно к этому за счет расположения поперечных балок под продольными балками можно укладывать продольные балки решетчатых элементов для выравнивания на поперечные балки стандартных решетчатых элементов, так что эти поперечные балки поддерживают снизу решетчатые элементы для выравнивания.
Другие предпочтительные варианты выполнения изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Ниже приводится подробное описание изобретения на основе примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - стандартный решетчатый элемент в изометрической проекции;
фиг.2 - решетчатый элемент для поперечного выравнивания в изометрической проекции;
фиг.3 - решетчатый элемент для продольного выравнивания в изометрической проекции;
фиг.4а-с - схематичное представление стадий способа монтажа решетчатого элемента для поперечного выравнивания на стандартном решетчатом элементе;
фиг.5 - полностью смонтированная потолочная опалубочная система согласно изобретению, вид сверху;
фиг.6а - стандартный решетчатый элемент, который соединяется с решетчатым элементом для продольного выравнивания перед завершением монтажа, в изометрической проекции;
фиг.6b - вид согласно фиг.6а после завершения монтажа;
фиг.7 - решетчатый элемент для комбинированного выравнивания в изометрической проекции;
фиг.8 - четыре отличающихся друг от друга, соединенных друг с другом решетчатых элемента, вид сверху;
фиг.9 - подлежащий соединению со стандартным решетчатым элементом решетчатый элемент для поперечного выравнивания в первой стадии монтажа в изометрической проекции;
фиг.10 - вид согласно фиг.9 на второй стадии монтажа;
фиг.11 - вид согласно фиг.9 на третьей стадии монтажа;
фиг.12 - расположение шести стандартных решетчатых элементов и трех решетчатых элементов для поперечного выравнивания, которые соединены друг с другом согласно фиг.9-11, вид сверху.
На фиг.1 показан стандартный решетчатый элемент 2, который состоит в целом из шести проходящих параллельно и на расстоянии друг от друга продольных балок 4 и двух поперечных балок 5. При этом обе поперечные балки 5 проходят перпендикулярно продольным балкам 4, причем в каждой из обеих противоположных друг другу концевых зонах продольных балок 4 закреплено по одной поперечной балке 5.
На фиг.2 показан решетчатый элемент 6 для поперечного выравнивания, который также состоит из шести проходящих параллельно и на расстоянии друг от друга продольных балок 8 и двух проходящих перпендикулярно к ним поперечных балок 10. Однако продольные балки 10 решетчатого элемента для поперечного выравнивания расположены со смещением внутрь по сравнению со стандартным решетчатым элементом 2 согласно фиг.1, так что они в конечном итоге не лежат в торцевых концевых зонах продольных балок 8. При этом указанное смещение поперечных балок 10 явно больше ширины поперечных балок 5 стандартного решетчатого элемента 2, предпочтительно смещение примерно в три раза превышает указанную ширину (например, составляет примерно 13 см).
В качестве альтернативного решения показанному на фиг.3 расположению может быть также предусмотрена лишь одна единственная поперечная балка, которая в этом случае также должна быть расположена со смещением внутрь указанным образом. В частности, такая единственная поперечная балка может быть также предусмотрена посредине продольных балок 8.
На фиг.3 показан решетчатый элемент 12 для продольного выравнивания, который снова состоит из шести проходящих параллельно и на расстоянии друг от друга продольных балок 14 и двух проходящих перпендикулярно к ним поперечных балок 16. Однако в этом случае поперечные балки 16 расположены обе в одной и той же торцевой концевой зоне продольных балок 14, что приводит к тому, что противоположная торцевая концевая зона продольных балок 14 выполнена без поперечной балки. Вместо обеих показанных на фиг.3 поперечных балок 16 можно применять также лишь одну такую поперечную балку, однако вариант выполнения с двумя поперечными балками 16 является предпочтительным относительно устойчивости решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания.
Расстояние между соседними продольными балками 4, 8, 14 во всех решетчатых элементах 2, 6, 12 является одинаковым. Также одинаковой является длина всех продольных балок 4, 8, 14 всех решетчатых элементов 2, 6, 12. Это приводит к тому, что совокупность продольных балок 4, 8, 14 одного решетчатого элемента 2, 6, 12 перекрывает равные друг с другом поверхности. В итоге все решетчатые элементы 2, 6, 12 имеют между собой одинаковые размеры.
Верхняя сторона продольных балок 4, 8, 14 образует в смонтированном состоянии решетчатых элементов 2, 6, 12 опорную поверхность для наносимой в конечном итоге опалубочной обшивки, которая может состоять, например, из деревянного настила, который соответствующим образом соединяется с верхней поверхностью продольных балок 4, 8, 14.
Как для продольных балок 4, 8, 14, так и для поперечных балок 5, 10, 16 можно применять открытые профили или полые профили, причем для всех продольных балок 4, 8, 14 можно применять одну формулу профиля. Можно также для всех поперечных балок 5, 10, 16 применять профили определенной формы. Однако при этом форма профиля продольных балок 4, 8, 14 может отличаться от формы профиля поперечных балок 5, 10, 16.
Во всех решетчатых элементах 2, 6, 12 поперечные балки 5, 10, 16 находятся в смонтированном состоянии потолочной опалубки полностью под соответствующими продольными балками 4, 8, 14, что означает, что продольные балки 4, 8, 14 проходят в другой плоскости, чем поперечные балки 5, 10, 16, при этом обе указанные плоскости граничат друг с другом.
Продольные и поперечные балки 4, 8, 16; 5, 10, 16 могут быть, например, сварены, свинчены или склепаны друг с другом.
Если необходимо соединить решетчатый элемент 6 для поперечного выравнивания с уже смонтированным стандартным решетчатым элементом 2, то, как показано на фиг.4а, соответствующее желаемое число продольных балок 8 решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания вдевается между соответствующими соседними продольными балками стандартного решетчатого элемента 2, пока концы вдеваемых продольных балок 8 решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания не будут находиться поверх поперечной балки стандартного решетчатого элемента 2. Это положение показано на фиг.4а. Исходя из этого положения можно затем поворачивать решетчатый элемент 6 для поперечного выравнивания в направлении стрелки вверх вокруг проходящей в зоне поперечной балки 5 оси, пока продольные балки 8 решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания не будут находиться в той же плоскости, что и продольные балки 4 стандартного решетчатого элемента 2. Это положение показано на фиг.4b. Как показано на фиг.4b, в этой стадии монтажа продольные балки 4, 8 обоих решетчатых элементов 2, 6 не заканчиваются заподлицо друг с другом, вместо этого концы продольных балок 8 решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания выступают за концы продольных балок 4 стандартного решетчатого элемента 2.
Исходя из показанного на фиг.4b положения решетчатый элемент 6 для поперечного выравнивания сдвигают линейно в направлении стрелки на фиг.4b, пока торцевые концы продольных балок 4, 8 обоих решетчатых элементов 2, 6 не будут выровнены друг с другом, как это показано на фиг.4с. За счет смещенного внутрь расположения поперечных балок 10 на решетчатом элементе 6 для поперечного выравнивания становится возможным описанное применительно к фиг.4 вдевание решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания в стандартный решетчатый элемент 2 без столкновения поперечных балок 5, 10 обоих решетчатых элементов 2, 6 друг с другом.
На фиг.5 показана на виде сверху полностью смонтированная потолочная опалубочная система согласно изобретению, в которой применяются решетчатые элементы двух различных типов с двумя различными размерами. Различные размеры решетчатых элементов 2, 6, 12, с одной стороны, и 2', 6', с другой стороны, реализованы за счет того, что продольные балки указанных решетчатых элементов имеют отличающиеся друг от друга длины. А именно, длина продольных балок решетчатых элементов 2', 6' составляет примерно половину длины продольных балок решетчатых элементов 2, 6, 12. Расстояние между соседними продольными балками во всех решетчатых элементах 2, 6, 12, 2', 6' одинаково. Все решетчатые элементы 2, 6, 12, 2', 6' имеют по шесть продольных балок, что приводит к тому, что все решетчатые элементы 2, 6, 12, 2', 6' имеют одинаковую ширину.
Потолочная опалубка согласно фиг.5 примыкает к стене 18, которая состоит в целом из семи расположенных под прямыми углами друг к другу участков. Кроме того, показанная потолочная опалубочная система примыкает также к двум свободно стоящим колоннам 20, 20', которые расположены на расстоянии от стены 18.
Для упрощения пояснения конструкции потолочной опалубочной системы согласно фиг.5 граничащие друг с другом краевые участки потолочной опалубочной системы обозначены следующими друг за другом в алфавитном порядке буквами, которые применяются в дальнейшем описании.
Основа потолочной опалубочной системы согласно фиг.5 образована с помощью в целом шестнадцати граничащих друг с другом стандартных решетчатых элементов 2, которые расположены в виде матрицы 4×4 и, тем самым, покрывают большую часть поверхности потолочной опалубочной системы согласно фиг.5. Пять этих стандартных решетчатых элементов 2 образуют краевые участки А и В.
В зоне краевого участка С предусмотрены два примыкающих друг к другу в направлении продольных балок решетчатых элемента 6 для поперечного выравнивания, каждый из которых находится в зацеплении с соответствующим стандартным решетчатым элементом 2 за счет того, что решетчатые элементы 6 для поперечного выравнивания вдеты согласно фиг.4 в стандартные решетчатые элементы 2. В обоих решетчатых элементах 6 для поперечного выравнивания две соответствующие продольные балки лежат между соседними продольными балками соответствующих стандартных решетчатых элементов 2.
Краевые участки D и F образованы одним решетчатым элементом 12 для продольного выравнивания, который вдвинут в решетчатый элемент 6 для поперечного выравнивания настолько, что свободные концы продольных балок решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания опираются на поперечную балку решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания. Три продольные балки решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания лежат между соседними продольными балками решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания, а три другие продольные балки решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания лежат между одной продольной балкой решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания и одной продольной балкой того стандартного решетчатого элемента 2, который находится в зацеплении с тем решетчатым элементом 6 для поперечного выравнивания, на поперечную балку которого опираются продольные балки решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания.
Краевой участок G образован дополнительным решетчатым элементом 12 для продольного выравнивания, который вдвинут двумя продольными балками в указанный применительно к краевому участку D решетчатый элемент 12 для продольного выравнивания настолько, что поперечные балки обоих решетчатых элементов 12 для продольного выравнивания на отдельных участках прилегают друг к другу. Свободные концы образующего краевой участок G решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания опираются на поперечную балку того стандартного решетчатого элемента 2, которая находится в зацеплении с образующим часть краевого участка С решетчатым элементом 6 для поперечного выравнивания.
Краевой участок Н образован двумя дополнительными решетчатыми элементами 12 для продольного выравнивания, которые вдвинуты в два примыкающих друг к другу в поперечном направлении стандартных решетчатых элемента 2 так далеко, что явно больший отрезок продольных балок указанных решетчатых элементов 12 для продольного выравнивания находится между обеими поперечными балками стандартных решетчатых элементов 2, в которые вдвинуты указанные решетчатые элементы 12 для продольного выравнивания.
Один дополнительный решетчатый элемент 12 для продольного выравнивания образует сравнительно короткий краевой участок I, а другой дополнительный решетчатый элемент 12 для продольного выравнивания образует краевой участок K. При монтаже решетчатых элементов 12 для продольного выравнивания, которые образуют краевые участки H, I, K, необходимо действовать так, что сначала образующий краевой участок K решетчатый элемент 12 для продольного выравнивания, затем образующий краевой участок I решетчатый элемент 12 для продольного выравнивания и, наконец, оба образующих концевой участок Н решетчатых элемента 12 для продольного выравнивания вдвигаются в соответствующие, уже смонтированные стандартные решетчатые элементы 2.
Все поясненные выше краевые участки А-K образованы решетчатыми элементами 2, 6, 12, которые относятся к одному типу решетчатых элементов. В противоположность этому следующие краевые участки L-Q образованы решетчатыми элементами 2', 6', которые относятся ко второму типу решетчатых элементов. Решетчатые элементы второго типа соответствуют решетчатым элементам второго типа за исключением длины соответствующих продольных балок решетчатых элементов. Продольные балки решетчатых элементов 2, 6, 12 первого типа примерно в два раза длиннее продольных балок решетчатых элементов 2', 6' второго типа.
В образующих краевые участки L-P решетчатых элементах 2', 6' продольные балки проходят перпендикулярно продольным балкам тех решетчатых элементов 2, 6, 12, которые образуют краевые участки А-K. При этом решетчатые элементы 2', 6' примыкают непосредственно к решетчатым элементам 2, 12, так что между решетчатыми элементами 2, 12 первого типа и решетчатыми элементами 2', 6' второго типа не возникает разрыва.
Краевой участок М образован двумя стандартными решетчатыми элементами 2', при этом в каждый из этих обоих стандартных решетчатых элементов 2' вдвинут указанным выше образом соответствующий решетчатый элемент 6' для поперечного выравнивания. При этом образующий краевой участок L решетчатый элемент 6' для поперечного выравнивания так вдвинут в соответствующий стандартный решетчатый элемент 2', что в целом три продольные балки решетчатого элемента 6' для поперечного выравнивания лежат между соответствующими продольными балками стандартного решетчатого элемента 2'. В противоположность этому образующий сравнительно короткий, примыкающий к схематично изображенной колонне 20' краевой участок N решетчатый элемент 6' для поперечного выравнивания расположен так, что в целом пять его продольных балок находятся между соответствующими продольными балками стандартного решетчатого элемента 2'.
Поскольку в показанной на фиг.5 потолочной опалубке расстояние между двумя соседними продольными балками одного решетчатого элемента соответствует тройной ширине продольных балок, то вдеваемые в стандартные решетчатые элементы решетчатые элементы для поперечного выравнивания можно сдвигать в проходящем перпендикулярно их продольным балкам направлении еще максимально на двойную ширину продольных балок для обеспечения в конечном итоге точного согласования при выполнении поперечного выравнивания. Так, например, на фиг.5 показано, что продольные балки тех решетчатых элементов 6' для поперечного выравнивания, которые образуют краевой участок N, находятся примерно в середине между двумя соседними продольными балками соответствующего стандартного решетчатого элемента 2', в то время как продольные балки решетчатого элемента 6' для поперечного выравнивания, который образует краевой участок L, прилегают непосредственно к соответствующим продольным балкам соответствующего стандартного решетчатого элемента 2'.
Краевой участок Р образован в целом пятью непосредственно граничащими друг с другом стандартными решетчатыми элементами 2', поперечные балки которых непосредственно упираются друг в друга торцевыми сторонами. В расположенный ближе всего к колонне 20' стандартный решетчатый элемент 2' в свою очередь вдет решетчатый элемент 6' для поперечного выравнивания, который образует краевой участок О.
Наконец, граничащий с другой колонной 20 краевой участок Q образован еще одним решетчатым элементом 6' для поперечного выравнивания второго типа, который вдет в стандартный решетчатый элемент 2 первого типа. Это показывает, что решетчатые элементы для поперечного выравнивания второго типа можно вводить в стандартные решетчатые элементы первого типа.
На фиг.6а, b показан уже смонтированный стандартный решетчатый элемент 2 с продольными балками 4 и поперечными балками 5, в который согласно фиг.6а снизу вводится решетчатый элемент 12 для продольного выравнивания так, что сначала свободные концы продольных балок 14 решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания вставляют между продольными балками 4 стандартного решетчатого элемента 2, а затем вдвигают над поперечной балкой 5 стандартного решетчатого элемента 2 и наконец поворачивают, так что в конечном итоге продольные балки 14 решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания выступают согласно фиг.6b над продольными балками стандартного решетчатого элемента 2. При этом в окончательно смонтированном состоянии согласно фиг.6b верхняя сторона поперечной балки 16 решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания прилегает к нижней стороне продольных балок 14 стандартного решетчатого элемента 2. Таким образом, обеспечивается, что при оказании давления на выступающие за продольные балки 4 концы продольных балок 14 решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания не может происходить их опрокидывание.
На фиг.7 показан решетчатый элемент 22 для комбинированного выравнивания, конструкция которого по существу соответствует конструкции решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания согласно фиг.3. Единственное различие состоит в том, что поперечные балки 26 решетчатого элемента для комбинированного выравнивания расположены со смещением внутрь относительно решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания, при этом это смещение может соответствовать той величине, на которую также смещены внутрь поперечные балки 10 решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания. В качестве альтернативного решения решетчатый элемент 22 для комбинированного выравнивания может быть снабжен также лишь одной поперечной балкой 26.
На фиг.8 показано, как можно применять решетчатый элемент 22 для комбинированного выравнивания согласно фиг.7 для одновременного выполнения как продольного выравнивания, так и поперечного выравнивания.
Как показано на фиг.8, в стандартный решетчатый элемент 2 вдвинуты продольные балки решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания так далеко, что более длинная зона продольных балок решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания находится между продольными балками стандартного решетчатого элемента 2. Кроме того, в стандартный решетчатый элемент 2 вдет решетчатый элемент 6 для поперечного выравнивания так, что две продольные балки решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания находятся примерно в середине между продольными балками стандартного решетчатого элемента 2. Таким образом, с помощью решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания реализованы индивидуальные размеры в направлении продольных балок стандартного решетчатого элемента 2, в то время как с помощью решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания реализованы индивидуальные размеры перпендикулярно этому направлению.
Для создания в конечном итоге в целом прямоугольной решетчатой поверхности с индивидуальной длиной и индивидуальной шириной необходимо в уже поясненную применительно к фиг.8 систему ввести также решетчатый элемент 22 для комбинированного выравнивания. Свободные концы продольных балок такого решетчатого элемента 22 для комбинированного выравнивания сначала перемещают снизу между продольными балками решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания, а затем вдвигают над соответствующими поперечными балками стандартного решетчатого элемента 2 и решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания, пока решетчатый элемент 22 для комбинированного выравнивания можно будет поворачивать в ту плоскость, в которой расположены уже смонтированные решетчатые элементы 2, 6, 12. После этого поворота поперечная балка решетчатого элемента 22 для комбинированного выравнивания прилегает на некоторых отрезках к поперечной балке решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания. При этом за счет того что поперечные балки решетчатого элемента 22 для комбинированного выравнивания смещены внутрь относительно поперечных балок решетчатого элемента 12 для продольного выравнивания, можно позиционировать решетчатый элемент 12 для продольного выравнивания и решетчатый элемент 22 для комбинированного выравнивания относительно друг друга так, что их соответствующие продольные балки выровнены заподлицо относительно друг друга.
На фиг.9 показан в изометрической проекции стандартный решетчатый элемент 2, который в своих четырех угловых зонах опирается снизу на соответствующую вертикальную опору 28. Таким образом, стандартный решетчатый элемент 2 согласно фиг.9 имеет горизонтальную ориентацию.
Кроме того, на фиг.9 показан предпочтительный решетчатый элемент 30 для поперечного выравнивания, который состоит из шести коротких продольных балок 32, одной длинной продольной балки 34 и двух поперечных балок 10, поддерживающих снизу продольные балки 32, 34. При этом поперечные балки 10 проходят перпендикулярно продольным балкам 32, 34 и расположены с небольшим смещением внутрь относительно торцевых сторон коротких продольных балок 32. Короткие продольные балки 32 имеют меньшую длину, чем расстояние между обращенными друг к другу внутренними сторонами поперечных балок 5 стандартного решетчатого элемента 2. Длинная продольная балка 34 имеет примерно ту же длину, что и продольные балки 4 стандартного решетчатого элемента 2.
За счет такого расположения и размеров можно позиционировать, при по существу вертикальной, показанной на фиг.9 ориентации решетчатого элемента 30 для поперечного выравнивания один конец длинной продольной балки 34 над одной поперечной балкой 5 стандартного решетчатого элемента 2. Затем можно решетчатый элемент 30 для поперечного выравнивания при по существу все еще вертикальной ориентации поворачивать вверх, а затем вдвигать в радиальном направлении длинной продольной балки 34 так далеко, пока другой конец этой длинной продольной балки 34 не будет лежать над другой поперечной балкой 5 стандартного решетчатого элемента 2, как показано на фиг.10. В этом положении решетчатый элемент 30 для поперечного выравнивания висит своей продольной балкой 34 на стандартном решетчатом элементе 2 по существу вертикально вниз.
Исходя из показанного на фиг.10 положения можно затем решетчатый элемент 30 для поперечного выравнивания поворачивать вокруг продольной оси продольной балки 34 вверх, как показано стрелкой на фиг.11. При дальнейшем повороте вверх решетчатого элемента 30 для поперечного выравнивания в направлении стрелки на фиг.11 в конечном итоге верхние стороны поперечных балок 10 решетчатого элемента 30 для поперечного выравнивания упираются в нижние стороны продольных балок 4 стандартного решетчатого элемента 2, так что затем как стандартный решетчатый элемент 2, так и решетчатый элемент 30 для поперечного выравнивания находятся в общей плоскости в ориентированном по существу горизонтально положении.
Это положение показано на фиг.12, согласно которой три решетчатых элемента 30 для поперечного выравнивания соединены с тремя стандартными решетчатыми элементами 2, при этом это соединение выполнено в соответствии со стадиями способа, поясненными применительно к фиг.9-11.
Очевидно, что указанный последним способ соединения является для монтажника более простым, чем одновременное вдевание над головой всех продольных балок 8 решетчатого элемента 6 для поперечного выравнивания согласно фиг.2.
Перечень позиций
2 Стандартный решетчатый элемент
2' Стандартный решетчатый элемент
4 Продольная балка стандартного решетчатого элемента
5 Поперечная балка стандартного решетчатого элемента
6 Решетчатый элемент для поперечного выравнивания
6' Решетчатый элемент для поперечного выравнивания
8 Продольная балка решетчатого элемента для поперечного выравнивания
10 Поперечная балка решетчатого элемента для поперечного выравнивания
12 Решетчатый элемент для продольного выравнивания
14 Продольная балка решетчатого элемента для продольного выравнивания
16 Поперечная балка решетчатого элемента для продольного выравнивания
18 Стена
20 Колонна
20' Колонна
22 Решетчатый элемент для комбинированного выравнивания
24 Продольная балка решетчатого элемента для комбинированного выравнивания
26 Поперечная балка решетчатого элемента для комбинированного выравнивания
28 Вертикальные опоры
30 Решетчатый элемент для поперечного выравнивания
32 Короткая продольная балка
34 Длинная продольная балка