УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ РАЗРЫВНЫХ БОЛТОВ
DEVICE FOR TESTING OF EXPLOSIVE BOLTS

Изобретение относится к испытательному оборудованию и предназначено для испытаний разрывных болтов.
Известно устройство для испытаний разрывных болтов (РБ) (патент RU №2289088), содержащее два кронштейна, смонтированных на силовой плите, на одном из которых жестко закреплен один неподвижный диск, а соосно с ним на направляющих, жестко закрепленных в кронштейнах, расположен второй подвижный диск с возможностью перемещения по направляющим в сторону противоположного кронштейна. Диски контактируют друг с другом своими торцевыми плоскостями и по их оси соединены между собой разрывным болтом. При проведении испытаний РБ положение подвижного диска контролируют с помощью специального устройства.
Недостатком этого устройства является необходимость замены неподвижного диска после каждого испытания. РБ при срабатывании разделяется на два фрагмента. Хвостовик РБ остается в подвижном диске, и так как он ввернут в подвижный диск на резьбе, то после срабатывания РБ он легко выворачивается из неподвижного диска и диск может использоваться повторно и неоднократно. Трубчатая часть головного фрагмента РБ после его срабатывания развальцовывается в посадочном месте неподвижного диска, и удалить ее из неподвижного диска практически невозможно. Поэтому неподвижный диск подлежит замене.
Задачей изобретения является многократное использование устройства для испытаний РБ без замены неподвижного диска, а также каких-либо частей устройства.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для испытаний РБ, состоящем из двух кронштейнов, смонтированных на силовой плите, на одном из которых жестко закреплен один неподвижный диск, а соосно с ним на направляющих, жестко закрепленных в кронштейнах, расположен второй подвижный диск с возможностью перемещения по направляющим в сторону противоположного кронштейна, диски контактируют друг с другом своими торцевыми плоскостями и по их оси соединены между собой РБ, и включающем устройство контроля положения подвижного диска, в отличие от прототипа в неподвижном диске жестко закреплена втулка, разделенная по своей оси на части, с посадочным местом под РБ.
Техническим результатом является экономичность устройства для испытаний разрывных болтов.
На фиг.1 представлен общий вид устройства в собранном виде перед проведением испытаний; на фиг.2 - устройство после срабатывания РБ.
На силовой плите 1 закреплены кронштейны 2 и 3. На кронштейне 2 установлен неподвижный диск 4, а на направляющих 5, жестко закрепленных в кронштейнах 2 и 3, размещен с возможностью перемещения по направляющим диск 6. В диске 4 по его оси выполнено гнездо, в котором размещена втулка 7 с посадочным местом под РБ 8, разделенная вдоль своей оси на две части. Каждая из частей втулки 7 жестко закреплена в диске 4, например, винтами 9. В исходном положении диски 4 и 6 контактируют торцевыми поверхностями друг с другом и скреплены между собой разрывным болтом 7. Положение подвижного диска 6 во время испытаний РБ контролируют с помощью специального устройства (не показано).
После срабатывания РБ и отлета диска 6 в сторону противоположного кронштейна 3 вывинчивают винты 9 и извлекают из неподвижного диска 4 втулку 7 вместе с фрагментом РБ 8. Втулка 7 свободно распадается на части, высвобождая фрагмент РБ. Затем втулку 7 вновь размещают в диске 4 и закрепляют в нем винтами 9. Неподвижный диск 4 и все устройство готовы к повторному использованию по назначению.