СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО КОНДЕНСИРОВАНИЯ ИМПРЕГНАТОВ И ИМПРЕГНАТ

1 Способ сушки и предварительного конденсирования импрегнатов (14), образованных пленочным материалом в виде полотнища, пропитанным синтетической смолой, которая для обеспечения своего проникновения в материал смешана с растворителем, отличающийся тем, что импрегнат (14) для сушки облучают в обрабатывающем устройстве (10) микроволнами.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что импрегнат (14) бесконтактно направляют через обрабатывающее устройство (10) преимущественно посредством, по меньшей мере, одной воздушной подушки (20).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отводимую с поверхности (14а) импрегната (14) влагу конденсируют в последующем конденсаторе (36).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обрабатывающее устройство (10) включает в себя несколько микроволновых излучателей (30).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что микроволновые излучатели (30) расположены с обеих сторон импрегната (14).
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что интенсивность микроволнового излучения микроволновых излучателей (30) уменьшают в направлении транспортировки (F) импрегната (14) через обрабатывающее устройство (10).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что материалом в виде полотнища является образованная природными и/или искусственными волокнами композиция, например холст, коврик, ткань и т.п.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что материалом в виде полотнища является бумага.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что синтетической смолой является термоотверждаемая синтетическая смола, преимущественно аминопластовая или фенопластовая смола.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал в виде полотнища пропитывают синтетической смолой, вязкость которой составляет 20-700 мПа·с, преимущественно 50-300 мПа·с, соответственно измеренная вискозиметром Брукфилда при температуре 25°С.