КАЛЬЯН

Полезная модель относится к курительным принадлежностям, а именно к приспособлениям для очистки и охлаждения дыма и воздуха и может быть использована в кальянах [A24F 1/30].
Из уровня техники известен КАЛЬЯН [патент RU 124870 U1, Опубл.: 20.02.2013], включающий колбу, шахту, установленную на колбе, чашку для табака, гибкий шланг с мундштуком, охладитель дыма и клапан, отличающийся тем, что шахта содержит внутреннюю трубу, часть для установки шланга с мундштуком и оболочку в виде трубы большего диаметра, снабженную дном и крышкой с отверстиями, расположенную между чашкой и указанной частью для установки шланга с мундштуком, причем пространство между внутренней трубой и оболочкой заполнено охладителем дыма, представляющим собой сухой лед.
Недостатком аналога является сложная конструкция, обусловленная необходимость монтажа дополнительного резервуара для охладителя.
Также известен КАЛЬЯН [патент RU 111400 U1, Опубл.: 20.12.2011], включающий колбу с жидкостью, верхнюю часть в виде шахты, установленную в колбе, чашку для табака, гибкий шланг с мундштуком, отличающийся тем, что дополнительно содержит охладитель дыма, выполненный в виде разъемного трубчатого контейнера, встроенный в шланг по пути движения табачного дыма и заполненный пакетами с герметично запаянным в них льдом.
Недостатком аналога является сложная конструкция, обусловленная использованием дополнительного охладителя дыма, а также низкая эстетичность при использовании герметичных пакетов со льдом, обусловленное возникновением конденсата при таянии льда, а также возможным нарушением герметичности что может привести к образованию водяных пятен на поверхностях.
Наиболее близким по технической сущности является КАЛЬЯН [патент RU 167349 U1, Опубл.: 10.01.2017], включающий колбу для жидкости, шахту, установленную в колбе, чашку для табака, гибкий шланг с мундштуком и клапан, отличающийся тем, что шахта характеризуется наличием основания с размещенным внутри него клапаном, верхней частью шахты, размещенной над колбой, и нижней частью шахты, размещенной в колбе, и снабженной диффузором.
Основной технической проблемой прототипа является перегрев табачной смеси в чаше, обусловленный отсутствием охлаждения чаши при продувке воздуха изнутри колбы и соответственно высокие требования, предъявляемые к табачной смеси, ограничивающих их применение из-за невозможности соблюдения температурного режима вдыхаемого дыма.
Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом полезной модели является улучшение охлаждения табачной смеси.
Указанный технический результат достигается за счет того, что кальян, содержащий колбу, основание с центральным, рабочим и продувочным отверстиями, верхнюю и нижнюю части шахты, диффузор, клапан, блюдце, чашу и мундштук, отличающийся тем, что в нижней части основания выполнены гнезда, соединенные с центральным тоннелем поперечными циркуляционными отверстиями, при этом внутри гнезд размещены шарики, отверстия гнезд закрыты запирающими винтами, циркуляционные отверстия выполнены диаметром, меньшим диаметра гнезд, а диаметр шариков соразмерим с диаметром гнезд.
В частности, гнезда выполнены симметрично относительно центральной осевой линии основания в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения рабочего и продувочного отверстий.
В частности, шарики выполнены с возможностью перекрытия циркуляционных отверстий. В частности, запирающие винты выполнены с возможностью удержания шариков внутри гнезд.
В частности, запирающие винты выполнены с возможностью регулировки положения шариков относительно циркуляционных отверстий.
В частности, запирающие винты выполнены потайными.
В частности, в рабочем отверстии смонтирован резьбовым соединением переходник.
В частности, переходник смонтирован с возможностью соединения к нему силиконовой трубки с мундштуком.
В частности, конструктивные элементы кальяна выполнены металлическими.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан вид спереди кальяна в разрезе.
На фиг. 2 показан вид спереди основания кальяна в разрезе.
На фиг. 3 показан вид сверху основания кальяна.
На фиг. 4 показан вид спереди основания кальяна с соединителем и клапаном в разрезе.
На фиг. 5 показан вид снизу основания кальяна.
На фиг. 6 показан вид сбоку основания кальяна.
На фиг. 7 показан вид сбоку основания кальяна с шариками и винтами в разрезе.
На фигурах обозначено: 1 - колба, 2 - основание, 3 - центральный тоннель, 4 - нижняя часть шахты, 5 - верхняя часть шахты, 6 - диффузор, 7 - блюдце, 8 - переходной зажим, 9 - чаша, 10 - рабочее отверстие, 11 - продувочное отверстие, 12 - переходник, 13 - клапан, 14 - гнезда, 15 - циркуляционные отверстия, 16 - шарики, 17 - запирающие винты.
Осуществление полезной модели
Кальян содержит колбу 1 (см. Фиг. 1), в сужающей горловине которой смонтировано основание 2. В основании 2 вдоль центральной осевой линии выполнен сквозной центральный тоннель 3 (см. Фиг. 2). В нижней и верхней части основания 2 резьбовыми соединениями смонтированы соответственно нижняя 4 и верхняя 5 части шахты, выполненные в виде полых трубок. С открытого торца нижней части шахты 4 резьбовым соединением смонтирован диффузор 6. С открытого торца верхней части шахты 5 смонтировано блюдце 7, зафиксированное переходным зажимом 8. На переходной зажим 8 смонтирована чаша 9.
В верхней части основания 2 симметрично относительно центральной осевой линии в одной плоскости выполнены сквозные рабочее 10 и продувочное 11 отверстия (см. Фиг. 2, 3). В рабочее отверстие 10 в верхней части основания 2 смонтирован переходник 12 (см. Фиг. 4) к которому смонтированы силиконовая трубка и мундштук (на фигурах не показаны). В продувочное отверстие 11 в верхней части основания 2 смонтирован клапан 13. При этом переходник 12 и клапан 13 смонтированы резьбовыми соединениями.
В нижней части основания 2 симметрично относительно центральной осевой линии в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения рабочего 10 и продувочного 11 отверстий выполнены гнезда 14 (см. Фиг. 5), соединенные с центральным тоннелем 3 циркуляционными отверстиями 15 меньшего диаметра. В гнездах 14 (см. Фиг. 6) смонтированы шариковые клапана, содержащие шарики 16 (см. Фиг. 7) и запирающие винты 17, при этом диаметр шариков 16 соразмерим диаметру гнезд 14 и больше диаметра циркуляционных отверстий 15.
Кальян используется следующим образом.
В нижнюю часть кальяна - колбу 1 наливают жидкость. В гнезда 14 основания 2 закладывают шарики 16 и вкручивают запирающие винты 17, при этом запирающими винтами 17 регулируют положение шариков 16 в гнездах 14 таким образом, чтобы в нижнем положении шарики 16 перекрывали собой циркуляционные отверстия 15. В нижней части основания 2 в центральный тоннель 3 монтируют нижнюю часть шахты 4 с предварительно смонтированным на ее нижнем торце диффузором 6. В верхней части основания 2 в центральный тоннель 3 монтируют верхнюю часть шахты 5. На верхний торец верхней части шахты 5 монтируют блюдце 7 и фиксируют его переходным зажимом 8, на который надевают чашу 9. В рабочее 10 и продувочное 11 отверстия основания 2 монтируют переходник 12 и клапан 13 соответственно. К переходнику 12 монтируют последовательно силиконовую трубку и мундштук (на фигурах не показаны). В чашу 9 укладывают табак, сверху кладут горячие угли (на фигурах не показаны). Угли, находящиеся на чаше 9, отдают свой жар табаку, который, в свою очередь, начинает тлеть. Образующийся дым, пройдя через верхнюю часть шахты 5, центральный тоннель 3, нижнюю часть шахты 4 и диффузор 6 кальяна, попадает в колбу 1, где он фильтруется жидкостью. Далее через рабочее отверстие 10 и переходник 12 дым попадает в силиконовую трубку (на фигурах не показана), который вдыхают посредством мундштука (на фигурах не показан). При вдыхании курительного дыма шарики 16 в гнездах 14 прижимаются к запирающим винтам 17 и перекрывают циркуляционные отверстия 15, а клапан 13 перекрывает продувочное отверстие 11. При продувке кальяна через рабочее отверстие 10 открывается клапан 13, шарики 16 в гнездах 14 поднимаются за счет давления воздуха, действующего на них и открывают циркуляционные отверстия 15 и охлажденным от поверхности жидкости воздухом продувают верхнюю части шахты 5 и чашу 9, понижают температуру табака в чаше 9 и устраняют эффект горения и неприятного вкуса горелого табака, а вредные отработанные газы выходят наружу из кальяна.
Заявленный технический результат - улучшение охлаждения табачной смеси достигается за счет того, что горячий дым от табака из чаши 9, проходящий через верхнюю часть шахты 5, основание 2, нижнюю часть шахты 4 и диффузор 6, очищается и охлаждается жидкостью в колбе 1 и при продувке проходит в обратной последовательности в чашу 9 и уменьшает температуру тления табачной смеси, что обеспечивает длительное курение без привкуса горения, при этом клапан 13 обеспечивает выравнивание давления в колбе 1 и препятствует подъему жидкости вверх по шахте.