Гидравлическая часть насоса и способ ее изготовления

1. Гидравлическая часть насоса (1), включающая основной блок (2) и фланец (3), соединенные шейкой (4), при этом у гидравлической части насоса имеются первая и вторая поверхности (7 и 8), и указанная поверхность (7) представляет собой поверхность основного блока (2), расположенную ближе к фланцу, и указанная вторая поверхность (8) представляет собой поверхность указанного основного блока (2), расположенную дальше от фланца, и при этом указанная гидравлическая часть (1) насоса имеет ряд предназначенных для монтажа и не предназначенных для монтажа поверхностей (5 и 6), отличающаяся тем, что предназначенные для монтажа поверхности (5) обрабатываются механически начисто, а по крайней мере некоторые из не предназначенных для монтажа поверхностей (6) остаются в состоянии непосредственно после штамповки, как показано на Фиг. 5, 6, 7 и 8.
2. Способ изготовления гидравлической части насоса, отличающийся тем, что указанный технологический процесс включает следующие шаги:
a. штамповка слитка с получением заготовки при использовании способа штамповки в открытом штампе;
b. штамповка указанной заготовки путем выполнения ударов в несколько этапов с тем, чтобы получить гидравлическую часть насоса почти чистовой формы;
c. черновая механическая обработка наружных поверхностей на предназначенных для монтажа участках указанной гидравлической части насоса почти чистовой формы и сохранение не предназначенных для монтажа поверхностей в состоянии непосредственно после штамповки с тем, чтобы получить обработанную начерно гидравлическую часть насоса почти чистовой формы;
d. выполнение термообработки механически обработанной начерно гидравлической части насоса почти чистовой формы с тем, чтобы получить термообработанную, обработанную механически начерно гидравлическую часть насоса почти чистовой формы;
e. выполнение дальнейшей получистовой или частичной, или черновой механической обработки термообработанной, обработанной механически начерно гидравлической части насоса почти чистовой формы;
f. сверление для создания внутренних каналов;
g. выполнение чистовой механической обработки, чтобы изготовить гидравлическую часть насоса.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанный ряд этапов выполнения ударов, кроме того, включает следующие шаги:
a. нагревание указанной заготовки до температуры штамповки и выполнение первого ряда ударов для того, чтобы создать предварительно нагретый полуфабрикат;
b. если требуется, дальнейшее нагревание предварительно нагретого полуфабриката и выполнение второго ряда ударов, при этом предварительно нагретый полуфабрикат размещают в закрытом штампе для создания повторно нагретого полуфабриката;
при этом либо предварительно нагретый полуфабрикат, либо, в случае выполнения шага b, указанный повторно нагретый полуфабрикат образует гидравлическую часть насоса почти чистовой формы, готовую для механической обработки.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что указанный закрытый штамп имеет такую конструкцию, что материал в область фланца штампуемого изделия втекает таким образом, чтобы образовывались непрерывные текстурные линии в металле вдоль контуров гидравлической части насоса.