Смеситель для смешения компонентов взрывчатых составов

Полезная модель относится к шнековым аппаратам, которые широко используются в химической промышленности для смешения порошкообразных и жидковязких материалов.
Известны одновинтовые аппараты для смешения и нагнетания полимеров (Мак-Келви Д.М. «Переработка полимеров» М.: Химия, 1965 стр. 246, рис. 96) и (Э. Бернхардт «Переработка термопластичных материалов» М.: Научно-техническое издательство химической литературы, 1962, стр. 489 рис. 7, 12).
При переработке взрывоопасных полимеров с целью безопасности в конструкции аппаратов иногда предусматривают возможность дистанционного извлечения ротора из камеры смешения в конце технологического процесса для чистки.
Известен смеситель по патенту РФ №2233824, который применяется для смешения порошкообразных и жидковязких компонентов.
Смеситель включает в себя камеру смешения, на внутренней поверхности которой закреплены пальцы, ротор с лопатками в виде треугольных призм, привод ротора, подшипниковый узел, раму. Такой смеситель принят за прототип.
К недостаткам прототипа необходимо отнести сложность конструкции аппарата в части разборки для последующей чистки, т.к. камера смешения на внутренней поверхности имеет стационарные пальцы, а ротор имеет лопатки, выполненные в виде треугольных призм, что не позволяет извлекать ротор из камеры смешения вдоль оси аппарата.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является упрощение конструкции аппарата, имеющего камеру смешения, на внутренней поверхности которой имеются пальцы, и ротор с лопатками, которые выполнены в виде треугольных призм, с возможностью осуществлять выдвижение ротора из камеры смешения вдоль оси аппарата.
Технический результат достигается тем, что смеситель для смешения компонентов содержит ротор с лопатками в виде треугольных призм, подшипниковый узел, раму, привод ротора, камеру смешения, на внутренней поверхности которой имеются пальцы, которые установлены в камере смешения, с возможностью дистанционного извлечения из нее с помощью устройства дистанционного извлечения пальцев приводными механизмами в виде гидроцилиндров, а выдвижение ротора из корпуса при этом осуществляется вдоль оси аппарата.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фигурами 1, 2, 3 На фиг. 1 схематически изображена конструкция смесителя На фиг. 2 изображено устройство дистанционного извлечения пальцев. На фиг. 3 изображен поперечный разрез устройства дистанционного извлечения пальцев.
Где:
I - ротор;
2- подшипниковый узел;
3- привод ротора;
4- муфта;
5- камера смешения;
6- палец;
7- загрузочный патрубок; 8, 9- гидроцилиндр;
10- планка;
II - шпилька;
12- кольцо;
13- прокладка.
Основным рабочим узлом смесителя (Фиг. 1) является консольный ротор 1, снабженный треугольными призматическими лопатками с вершиной, направленной в сторону выгрузки. Опорным концом ротор установлен в подшипниковом узле 2. Соединение с валом привода 3 осуществляется муфтой 4. Рабочим концом ротор расположен в камере смешения 5. На рабочей поверхности камеры смешения закреплены три ряда цилиндрических пальцев 6, между которыми во время работы проходят лопатки ротора. Подача компонентов в смеситель осуществляется через загрузочный патрубок 7. Дистанционное извлечение ротора из камеры смешения осуществляется гидроцилиндром 8.
Устройство дистанционного извлечения пальцев (Фиг. 2) состоит из трех одинаковых узлов, расположенных на корпусе камеры смешения. Каждый узел состоит из гидроцилиндра 9, на корпусе которого закреплена планка 10. Шток гидроцилиндра неподвижен и зафиксирован с помощью шпильки 11 на камере смешения. Планка помимо осевого перемещения вместе с корпусом гидроцилиндра, имеет возможность поворота вокруг оси штока.
В планке выполнены четыре паза, в которые вставляются Т-образные выступы пальцев. В каждый паз входит по одному пальцу. Пазы выполнены таким образом, что при повороте планки по часовой стрелке (смотреть Б-Б) происходит разъединение планки с Т-образными выступами пальцев, при этом пальцы остаются в камере смешения. При повороте планки против часовой стрелки происходит зацепление с пальцами. Уплотнение каждого пальца с камерой смешения осуществляется парными кольцами 12 и прокладкой 13.
Работа устройства дистанционного извлечения пальцев происходит следующим образом.
В исходном положении ротор находится в камере смешения, а пальцы не установлены. Планки всех узлов находятся в нижнем положении и расположены вдоль оси ротора.
Установка пальцев в отверстия камеры смешения с последующим их поджатием планкой осуществляется поочередно для каждого из трех узлов в следующей последовательности:
а) повернуть планку по часовой стрелке (смотреть Б-Б) на 90° перпендикулярно оси ротора;
б) вручную установить пальцы в отверстия в камере смешения;
в) подачей масла в верхнюю (штоковую) полость гидроцилиндра произвести перемещение планки в верхнее положение, таким образом, чтоб в пазы планки можно было завезти Т-образные выступы пальцев;
г) для зацепления пальцев с планкой производится ее поворот на 90° против часовой стрелки;
д) подачей масла в верхнюю (штоковую) полость гидроцилиндра производится поджатие пальцев;
По окончании работы смесителя производится дистанционное извлечение пальцев, которое осуществляется в следующей последовательности:
а) одновременной подачей масла в нижнюю (безштоковую) полость всех трех гидроцилиндров узлов, дистанционно извлечь пальцы из камеры смешения. При этом произойдет излечение пальцев из внутренней полости камеры смешения;
б) произвести дистанционное извлечение ротора смесителя из камеры смешения вдоль его оси.
в) повернуть планку одного из узлов по часовой стрелке на 90° и вручную полностью извлечь пальцы из камеры смешения;
г) повернуть планку обратно на 90°;
д) повторить пункты виг для оставшихся двух узлов
Таким образом, применение в предлагаемой конструкции смесителя устройства, осуществляющего дистанционное извлечение пальцев из внутренней полости камеры смешения, позволяет производить выдвижение ротора из камеры смешения вдоль оси аппарата.
Испытания предлагаемой полезной модели в опытно-промышленных условиях АО «НИИПМ» подтвердили ее работоспособность.