УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ПЕРЕДАЧИ ЦЕННОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ)
DEVICE FOR TWO-WAY TRANSFER OF VALUABLES (VERSIONS)

Изобретение относится к устройствам банков, обменных пунктов, магазинов, оптовых баз, охранных отделений, предназначенным для двухсторонней передачи ценностей, в частности денег, драгоценностей, документов, оружия и др., между оператором и клиентом.
Известно устройство для передачи и хранения бумажных денег в контейнере (EP 0852279 A1, 08.07.1998), содержащее контейнер, размещенный в корпусе. Корпус имеет вводное устройство для подачи бумажных денег в него и устройство для подачи денег в контейнер. Контейнером служит закрываемая сумка.
Известен выдвижной ящик для сейфа, бронированной камеры банка и аналогичных целей (FR 2764325 A1, 11.12.1998). Устройство имеет неподвижную часть, связанную собственно с сейфом, и выдвижной ящик, установленный с возможностью перемещения в неподвижной части и имеющий доступный снаружи внутренний объем, ограниченный в нижней части откидывающимся дном. В устройстве имеется механизм, который воздействует на дно, вызывая его откидывание при перемещении запора ящика, но только не при перемещении отверстий ящика. Предусмотрен упор, возле которого проходит нижняя поверхность дна, откидывающаяся при перемещении отверстия ящика.
Известно раздаточное кассовое окно (RU 2103467 C1, 27.01.1998), содержащее бронестекло и лоток, установленные в одной раме, при этом лоток установлен в проеме ниже бронестекла с возможностью поворота и перекрытия проема при повороте. Дополнительно в раме ниже бронестекла установлено переговорное устройство, а бронестекло, лоток, переговорное устройство скомпонованы в единый блок, для чего рама выполнена стальной и содержит обрамляющее бронестекло П-образный стальной желоб, поперечная стенка которого переходит с лицевой стороны бронестекла в крепежный уголок, причем участок рамы ниже бронестекла и лоток выполнены пуленепробиваемыми.
Известно, принятое за прототип изобретений, устройство для двухсторонней передачи ценностей (FR 2428727 A1, 11.01.1980), содержащее корпус, верхний и нижний лотки, установленные с возможностью реверсивного возвратно-поступательного перемещения за счет механизма перемещения, и стопорный механизм.
Недостатками известного устройства являются малая надежность в работе, невозможность ремонта устройства без его снятия из установочной ниши, наличие шума при работе.
Технический результат, на достижение которого направлены изобретения, заключается в повышении надежности работы устройства за счет исключения возможного заклинивания лотков при их перемещении, снижении шума при работе и осуществлении ремонта без снятия его из установочной ниши.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для двухсторонней передачи ценностей (вариант 1), содержащем корпус, верхний и нижний лотки, установленные с возможностью реверсивного возвратно-поступательного перемещения за счет механизма перемещения, и стопорный механизм, размещенный во втулке верхнего лотка, согласно изобретению механизм перемещения лотков выполнен двухсторонним, включает зубчатые рейки и роликовые узлы, расположенные вдоль боковых стенок верхнего и нижнего лотков и закрепленные к ним, зубчатые колеса и направляющие для верхнего лотка, расположенные на противоположных боковых стенках корпуса, и направляющие нижнего лотка, расположенные на днище корпуса вдоль его боковых стенок, корпус в верхней части снабжен дополнительными направляющими, расположенными на его противоположных боковых стенках, а верхний лоток соответственно дополнительными поджимающими роликовыми узлами, при этом все роликовые узлы закреплены с возможностью регулирования их положения.
Зубчатые рейки и роликовые узлы закреплены к лоткам на кронштейнах.
Стопорный механизм представляет собой стержень с рукояткой и ручкой, размещенный во втулке верхнего лотка, в котором имеется резьбовое отверстие с закрепленной в нем осью, взаимодействующей со стопорной планкой, закрепленной к корпусу через защитную планку, и пружину, удерживающую стержень в верхнем стопорном положении, которая фиксируется с другой стороны втулки верхнего лотка крышкой.
Между боковыми стенками лотков и механизмом перемещения лотков установлены защитные планки.
В устройстве для двухсторонней передачи ценностей (вариант 2), содержащем корпус, лоток, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения за счет механизма перемещения, поддон, расположенный под лотком, и стопорный механизм, размещенный на лотке, согласно изобретению механизм перемещения лотка включает роликовые узлы, расположенные вдоль боковых стенок лотка и закрепленные к нему, и направляющие для лотка, расположенные на противоположных боковых стенках корпуса, корпус снабжен в верхней его части дополнительными направляющими, а лоток соответственно дополнительными поджимающими роликовыми узлами, при этом все роликовые узлы закреплены с возможностью регулирования их положения.
Роликовые узлы закреплены к лотку на кронштейнах.
Стопорный механизм представляет собой стержень с рукояткой и ручкой, размещенный во втулке лотка, в котором имеется резьбовое отверстие с закрепленной в нем осью, взаимодействующей со стопорной планкой, закрепленной к корпусу через поддон, и пружину, удерживающую стержень в верхнем стопорном положении, которая фиксируется с другой стороны втулки лотка крышкой.
Боковые стенки поддона расположены между боковыми стенками лотка и механизмом перемещения лотка.
Для обоих вариантов общими являются следующие признаки.
Каждый роликовый узел включает ролик, ось которого закреплена на пластине, имеющей два крепежных отверстия по разные стороны от оси ролика, одно из них выполнено в виде радиального паза, радиус которого равен расстоянию между центрами крепежных отверстий, роликовый узел крепится к кронштейну посредством планки с соответствующими крепежными резьбовыми отверстиями, расположенной с обратной стороны кронштейна, при этом планка выполняет функцию гаечного элемента при сборке, разборке и регулировке устройства.
Рабочие поверхности роликов выполнены вогнутыми или выпуклыми, а рабочие поверхности направляющих соответственно - выпуклыми или вогнутыми, при этом ролики изготовлены из пластмассы, а направляющие из металла.
Сущность изобретения представлена на фиг.1-10.
Фиг.1 - общий вид устройства двухсторонней передачи ценностей (вариант 1).
Фиг.2 - верхний лоток устройства (вариант 1).
Фиг.3 - верхний лоток устройства, вид снизу (вариант 1).
Фиг.4 - нижний лоток устройства (вариант 2).
Фиг.5 - нижний лоток, вид снизу (вариант 2).
Фиг.6 - узел колеса; а) - вид колеса спереди, б) - вид колеса сбоку.
Фиг.7 - роликовый узел; а) - вид ролика спереди, б) - поперечный разрез роликового узла с вогнутой рабочей поверхностью; в) - поперечный разрез роликового узла с выпуклой рабочей поверхностью.
Фиг.8 - стопорный механизм в разрезе (вариант 1 и 2).
Фиг.9 - сборочный узел механизма перемещения (вариант 1).
Фиг 10 - общий вид устройства двухсторонней передачи ценностей (вариант 2).
Устройство для двухсторонней передачи ценностей (вариант 1) содержит корпус 1, два лотка - верхний 2 и нижний 3, представляющие собой емкости, установленные с возможностью реверсивного возвратно-поступательного перемещения за счет механизма перемещения, стопорный механизм 4, размещенный на верхнем лотке 2. Механизм перемещения лотков 2 и 3 выполнен двухсторонним и включает зубчатые рейки 5 и роликовые узлы, расположенные вдоль боковых стенок верхнего 2 и нижнего 3 лотков на кронштейнах 6, которые закреплены к лоткам 2 и 3. Зубчатые колеса 7 установлены с возможностью свободного вращения на осях (не показана), которые закреплены на противоположных боковых стенках корпуса 1. Направляющие 8 для верхнего лотка 2 закреплены на противоположных боковых стенках корпуса 1, а направляющие 9 нижнего лотка 3 закреплены на днище корпуса 1. Корпус 1 в верхней части, по боковым его сторонам, снабжен двумя дополнительными направляющими 10, а верхний лоток 2 соответственно дополнительными поджимающими роликовыми узлами. Все роликовые узлы выполнены идентичными и закреплены с возможностью регулирования их положения для исключения возможного заклинивания лотков при перемещении от оператора к клиенту и обратно.
Вдоль боковых стенок лотков 2 и 3 между ними и механизмом перемещения лотков установлены защитные планки 11, защищающие механизм от внешних воздействий. В защитных планках 11 имеются отверстия, соосные зубчатым колесам 7, для обеспечения доступа к узлам их крепления при необходимости ремонта.
Устройство для двухсторонней передачи ценностей (вариант 2) включает корпус 1, лоток 2, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения за счет механизма перемещения, поддон 12, расположенный под лотком 2, стопорный механизм 4, размещенный на лотке 2. Механизм перемещения лотка 2 включает роликовые узлы, расположенные вдоль боковых стенок лотка 2 и закрепленные к ним на кронштейнах 6, и направляющие 8 для лотка 2, закрепленные на противоположных боковых стенках корпуса 1. Кронштейны 6 закреплены к верхней части лотка 2. Корпус 1 снабжен в верхней его части двумя дополнительными направляющими 10, а лоток 2 соответственно дополнительными поджимающими роликовыми узлами. Все роликовые узлы установлены с возможностью регулирования их положения. Боковые стенки поддона 12 расположены между боковыми стенками лотка 2 и кронштейнами 6 для защиты механизма перемещения от внешних воздействий (пыли, грязи и т.д).
Для обоих вариантов все роликовые узлы выполнены идентичными. Каждый роликовый узел включает ролик 13, ось 14 которого закреплена на пластине 15, имеющей два крепежных отверстия 16, 17 по разные стороны от оси ролика 13 соответственно, одно из которых выполнено круглым, а другое - в виде радиального паза, радиус которого равен расстоянию между центрами крепежных отверстий 16, 17. Роликовый узел крепится к кронштейну 6 посредством планки 18, расположенной с обратной стороны кронштейна 6, в которой имеются крепежные резьбовые отверстия 19 соответствующие крепежным отверстиям 16, 17 на пластине 15. Такое крепление роликовых узлов дает возможность регулировать их положение при сборке устройства и при возможных перекосах элементов конструкции в процессе эксплуатации. Кроме того, при сборке, разборке и регулировке устройства планка 18 выполняет функцию гаечного элемента.
Стопорный механизм представляет собой стержень 20 с рукояткой 21 и ручкой 22, размещенный во втулке 23 верхнего лотка 2 (вариант 1) или лотка 2 (вариант 2). В стержне 20 имеется резьбовое отверстие с закрепленной в ней осью 24, на конце которой имеются шарикоподшипники 25 с вращающимися внешними кольцами, взаимодействующие со стопорной планкой 26, закрепленной к корпусу 1 через защитную планку 11 (вариант 1) и через поддон 12 (вариант 2). Пружина 27 удерживает стержень 20 в верхнем (стопорном) положении и фиксируется с другой стороны втулки 23 крышкой 28.
Рабочие поверхности роликов 13 выполнены вогнутыми или выпуклыми, а рабочие поверхности направляющих 8, 9, 10 соответственно - выпуклыми или вогнутыми, при этом ролики 13 изготовлены из пластмассы, например капролона, а направляющие 8, 9, 10 - из алюминиевого сплава.
Кроме того, устройство снабжено защитными, декоративными накладками 30, 31, закрепленными сверху к корпусу 1 с двух сторон - со стороны оператора и со стороны клиента. Декоративная накладка 31 со стороны оператора установлена с возможностью регулирования ее положения вдоль корпуса 1, для чего она закреплена к корпусу 1 при помощи винтов и специальных планок 32 с двумя резьбовыми отверстиями. Планки 32 при сборке, разборке и регулировке устройства выполняют функцию гаечных элементов.
Для надежной работы устройства необходимо, чтобы была обеспечена точная сборка и регулировка устройства.
Сборка устройства по варианту 1 осуществляется следующим образом. На кронштейны 6, закрепленные к лотку 2 (фиг.2, 3), устанавливают роликовые узлы. Кронштейны 6 представляют собой угловые пластины, закрепленные одной стороной к верхней части лотка 2. На другой стороне кронштейнов 6 снаружи параллельно боковым стенкам лотка 2 (фиг.2, 3) устанавливают по два основных роликовых узла и по одному дополнительному поджимающему роликовому узлу.
На кронштейны 6, закрепленные к днищу лотка 3, вдоль его боковых стенок (фиг.4, 5) устанавливают по два роликовых узла.
Зубчатые рейки 5 с резьбовыми отверстиями закрепляют при помощи винтов на кронштейны 6 с их внутренней стороны (со стороны лотков 2 и 3). При разборке и сборке устройства зубчатые рейки 5 служат гаечными элементами.
По обеим боковым сторонам корпуса 1 при помощи винтов закрепляют направляющие 8 для лотка 2. На днище корпуса 1 закрепляют направляющие 9 для лотка 3. В верхней части корпуса 1 по обеим боковым сторонам на уголках 34 устанавливают дополнительные направляющие 10 для поджимающих роликов 13. Дополнительные направляющие 10 и поджимающие ролики 13 обеспечивают более надежное и плавное перемещение верхнего лотка 2 в направлении от оператора к клиенту и обратно, исключая его возможное заклинивание.
На противоположных боковых стенках корпуса 1 закрепляют при помощи резьбовых соединений оси зубчатых колес 7, что дает возможность регулировки и разборки конструкции. На нижнюю пару направляющих 9 устанавливают нижний лоток 3. Зубчатые рейки 5, расположенные вдоль боковых стенок верхнего 2 и нижнего 3 лотков, должны входить в зацепление с зубчатыми колесами 7, так чтобы при перемещении нижнего лотка 3 поступательное движение зубчатых реек 5 приводило во вращение зубчатые колеса 7, при этом лоток 2 совершает реверсивное движение по отношению к лотку 3.
Защитные планки 11 располагают между боковыми стенками лотков 2, 3 и механизмом перемещения, одной своей торцевой стороной закрепляют при помощи винтов к торцевой стенке корпуса 1 со стороны оператора. Со стороны клиента при помощи винтов закрепляют торцевую крышку 33, к которой, в свою очередь, также при помощи винтов присоединяют защитные планки 11 другой своей торцевой стороной.
В начальный момент времени лотки 2, 3 находятся в противоположных сторонах корпуса 1. Верхний лоток 2 в крайнем положении со стороны торцевой стенки корпуса 1 (сторона оператора) должен располагаться таким образом, чтобы шарикоподшипники 25, закрепленные на оси 24 стопорного механизма, выходили за пределы стопорной планки 26, и происходила надежная (без люфтов) фиксация лотка 2 со стороны оператора.
Затем со стороны клиента к корпусу 1 при помощи винтов присоединяется защитная декоративная накладка 30 в сборе. Защитная декоративная накладка 31 крепится через пазы к боковым стенкам корпуса 1 при помощи винтов и планок 32 с резьбовыми отверстиями с возможностью регулирования ее положения вдоль корпуса 1, что позволяет передвигать декоративную накладку 31 и регулировать зазор между накладками 30 и 31 в зависимости от ширины используемой защитной перегородки между оператором и клиентом. Кроме того, планки 32 с резьбовыми отверстиями при сборке, разборке и регулировке устройства выполняют функцию гаечных элементов, что, в свою очередь, упрощает монтаж и демонтаж устройства.
Сборка устройства по варианту 2 осуществляется следующим образом.
На корпусе 1 с противоположных боковых сторон при помощи винтов закрепляют направляющие 8. На дно корпуса 1 устанавливают поддон 12. После этого на направляющие 8 устанавливают лоток 2 с закрепленными к нему посредством кронштейнов 6 роликовыми узлами таким образом, чтобы боковые стенки поддона были расположены между боковыми стенками лотка 2 и механизмом перемещения. В верхней части корпуса 1 по обеим боковым сторонам на уголках 34 устанавливают дополнительные направляющие 10 для поджимающих роликов 13. Направляющие 10 и поджимающие ролики 13 обеспечивают перемещение верхнего лотка 2 только в направлении от оператора к клиенту и обратно, исключая его возможное заклинивание при перемещении.
Роликовый узел (фиг.7) состоит из ролика 13, оси 14, пластины 15. Пластина 15 имеет крепежные отверстия 16 и 17, одно из которых 17 выполнено в виде радиального паза, что позволяет регулировать положение роликовых узлов по высоте относительно направляющих 8, 9, 10 (вариант 1) и 8, 10 (вариант 2). Все роликовые узлы идентичны.
Рабочие поверхности роликов 13 могут быть выполнены вогнутыми или выпуклыми, соответственно этому используются выпуклые или вогнутые направляющие 8, 9, 10. Форма рабочих поверхностей роликов и направляющих, а также сочетание материалов (пластмасса ролика и металл направляющих), из которого они изготовлены, позволяют добиться малого уровня трения при движении роликов 13 по направляющим 8, 9, 10 и исключить применение смазочных материалов, кроме того, уменьшить шум при работе устройства и повысить надежность его работы, что приводит к увеличению ресурса работы устройства.
Предлагаемое устройство (вариант 1 и 2) может быть закреплено в установочной нише кассового окна жестко с помощью сварки корпуса 1 к установочной нише или с использованием переходных крепежных планок. Конструкция предлагаемого устройства позволяет производить ремонт при необходимости без съема его из установочной ниши. Доступ к механизму перемещения осуществляется за счет снятия торцевой крышки 33 и защитных, декоративных накладок 30 и 31.
Устройство (по варианту 1) работает следующим образом. В начальный момент времени лотки 2, 3 находятся в противоположных сторонах корпуса 1. При нажатии ручки 22 стопорного механизма 4 верхнего лотка 2 оператором пружина 27 механизма сжимается и ось 24 с шарикоподшипниками 25 выходит из стопорного положения. При перемещении ручки 22 оператором от себя верхний лоток 2 начинает при помощи вращения роликов 13 по направляющим 8 движение со стороны оператора к клиенту. Шарикоподшипники 25 стопорного механизма 4 перемещаются с осью 24 по нижней плоскости стопорной планки 26, закрепленной к корпусу 1 через защитную планку 11. Поступательное движение верхнего лотка 2 в сторону клиента через зубчатые рейки 5 передает вращение зубчатым колесам 7, которые, в свою очередь, передают поступательное реверсивное движение нижнему лотку 3 через зубчатые рейки 5. Нижний лоток 3 перемещается в сторону оператора. Одновременно лотки 2, 3 доходят один до стороны оператора, второй до стороны клиента, при этом шарикоподшипники 25, закрепленные на оси 24, перемещающиеся по нижней плоскости стопорной планки 26, заходят за ее торец при помощи пружины 27. Происходит срабатывание стопорного механизма 4 и лотки 2, 3 фиксируются во втором стопорном положении.
Устройство (по варианту 2) работает следующим образом. При нажатии ручки 22 стопорного механизма 4 лотка 2 оператором пружина 27 механизма сжимается и ось 24 с шарикоподшипниками 25 выходит из стопорного положения. При перемещении ручки 22 оператором от себя лоток 2 начинает при помощи вращения роликов 13 по направляющим 8 движение со стороны оператора к клиенту. Шарикоподшипники 25 стопорного механизма 4 перемещаются с осью 24 по нижней плоскости стопорной планки 26, закрепленной к корпусу 1 через поддон 12. Возвратно-поступательное движение лотка 2 в сторону клиента и оператора обеспечивается за счет механизма перемещения лотка 2, включающего роликовые узлы, закрепленные вдоль боковых стенок лотка 2 на кронштейнах 6 и направляющих 8, закрепленных на противоположных боковых сторонах корпуса 1. При достижении лотком 2 торцевой стенки корпуса 1 шарикоподшипники 25, закрепленные на оси 24, перемещающиеся по нижней плоскости стопорной планки 26, заходят за ее торец при помощи пружины 27. Происходит срабатывание стопорного механизма 4 и лоток 2 фиксируется во втором стопорном положении.
Надежность работы устройства достигается за счет двустороннего реверсивно-реечного механизма (вариант 1) и дополнительных поджимающих роликов (вариант 1 и 2). Кроме того, выполнение рабочих поверхностей роликов 13 вогнутыми или выпуклыми, а направляющих 8, 9, 10 соответственно выпуклыми или вогнутыми обеспечивает надежный контакт роликов и направляющих при нештатных условиях работы и соответственно надежное перемещение роликов 13 по направляющим 8, 9, 10. Перемещение пластмассовых роликов, например из капролона, по направляющим из металла, например алюминиевого сплава, обеспечивает надежность и бесшумность работы, что улучшает эксплуатационные характеристики и увеличивает ресурс работы устройства. Кроме того, такое конструктивное исполнение устройства позволяет производить ремонт его без съема из установочной ниши, так как обеспечена возможность доступа к механизму перемещения путем снятия торцевой крышки 33 и защитных, декоративных накладок 30 и 31.