УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА

Полезная модель относится к горно-шахтной промышленности и может быть использована для заполнения и закладки выработанного пространства разрушенной горной массой, преимущественно выработок, при выемке калийных пластов.
Известен бункер-перегружатель Пермского проектно-конструкторского и экспериментального института горного и нефтяного машиностроения, представляющий собой бункер-кузов со встроенным в его днище конвейером, изгибающимся в вертикальной плоскости, при этом бункер-кузов установлен на колесах и состоит из основной рамы с бортами и промежуточной рамы с бортами, к которой шарнирно крепится концевая секция и гидродомкраты регулирования ее угла наклона [1].
Недостатком известного устройства является недостаточная полнота и плотность закладки выработанного пространства, так как данное устройство не может обеспечить закладку горной массы на все поперечное сечение выработок.
Известно также устройство для закладки выработанного пространства, представляющее собой бункер, установленный на четырехколесном основании, содержащий встроенный в днище конвейер, изгибающийся в вертикальной плоскости, причем бункер выполнен составным из основной и промежуточной рам с бортами, к промежуточной раме шарнирно крепится концевая секция конвейера и гидродомкраты регулирования ее угла наклона, а основание оборудовано нижним щитом, при этом дополнительно содержит оросительную установку и шарнирно соединенный с бортами концевой секции конвейера посредством гидродомкратов уплотняющий щит [2]. Однако данное устройство также не обеспечивает полноту и плотность закладки выработанного пространства.
Технической задачей полезной модели является создание устройства для полной закладки выработанного пространства, что позволит снизить объем проходки закладочных выработок для складирования пустой породы в шахте.
Результат достигается тем, что устройство для закладки выработанного пространства, представляющее собой бункер, в днище которого встроен конвейер, изгибающийся в вертикальной плоскости. Бункер состоит из основной и промежуточной рам с бортами. К промежуточной раме шарнирно закреплены концевая секция конвейера и гидродомкраты регулирования ее угла наклона. На щите, расположенном под концевой секцией конвейера, установлен роторный метатель породы. А сам щит шарнирно соединен с основанием бункера и с помощью гидродомкратов поднимается над почвой выработки при транспортировке устройства к месту закладки.
На фигуре изображен общий вид устройства. Устройство для закладки выработанного пространства включает бункер со встроенным в днище конвейером, который установлен на основании 1, имеющем, две пары колес 2, и состоит из основной рамы 3, промежуточной рамы 4. К промежуточной раме 4 шарнирно закреплена концевая секция конвейера 5 и гидродомкраты 6, для регулирования угла ее подъема. Под концевой секцией 5 установлен роторный метатель 7, закрепленный на щите 8. Щит шарнирно соединен с основанием бункера и с помощью гидродомкратов 9 может подниматься над почвой выработки при транспортировке устройства к месту ведения закладочных работ.
Устройство для закладки выработанного пространства работает следующим образом.
Разрушенная горная масса перегружается, например, из самоходного вагона проходческого комплекса в бункер устройства и одновременно увлажняется из оросительной установки 10. В бункере закладываемый материал конвейером транспортируется от основной рамы 3 вдоль промежуточной рамы 4 на концевую секцию 5 конвейера, откуда поступает в роторный метатель 7, который
закладывает горную массу под кровлю выработки с большой скоростью, что обеспечивает высокую плотность и полноту закладки выработанного пространства.
Список использованной литературы:
1. Каталог конструкторских и научно-технических разработок. - Пермь, 2002.-С.118.
6
2. Пат. 1173 BY, МПК Е21F 15/06. Устройство для закладки выработанного пространства / Б.И.Петровский, П.И.Калиниченко, А.В.Конопляник, В.Я.Прушак, В.Я.Щерба, A.M.Ванчукевич; ЗАО «СИПР с ОП» - №20030210; Заявл. 15.05.03; Опубл. 30.12.03 // Афiцыйны бюлетэнь Дзярж. пат. ведамства Рэсп. Беларусь - 2003. №4. - С.295-296.