МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

1. Мобильная установка (100) обработки минерального материала, содержащая:
мобильную платформу (110);
раму (120), поддерживаемую или образованную мобильной платформой (110);
поддерживаемые рамой (120) в одной линии: грохот (140); и выпускной транспортер (150); и
по меньшей мере один привод (160), выполненный с возможностью наклона грохота (140) в первом поворотном направлении;
отличающаяся тем, что дополнительно содержит:
наклоняющий механизм (132, 134, 136, 152, 154) выполненный с возможностью наклона выпускного транспортера (150), синхронизированного с грохотом (140), во втором поворотном направлении, противоположном первому поворотному направлению, когда привод (160) наклоняет грохот (140) в первом поворотном направлении.
2. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по п. 1, в которой наклоняющий механизм (132, 134, 136, 152, 154) дополнительно выполнен с возможностью удержания выпускного транспортера (150) на расстоянии от грохота (140), которое остается постоянным во время наклона выпускного транспортера.
3. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по п. 1 или 2, дополнительно содержащая:
подающий транспортер (130); причем
подающий транспортер (130) поддерживается рамой (120) в одной линии с грохотом (140) и выпускным транспортером (150).
4. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по п. 3, в которой наклоняющий механизм (132, 134, 136, 152, 154) выполнен с возможностью наклона подающего транспортера (130) и выпускного транспортера (150), синхронизированного с грохотом (140), во втором поворотном направлении, противоположном первому поворотному направлению, когда привод (160) наклоняет грохот (140) в первом поворотном направлении.\5. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по любому из предшествующих пунктов, в которой:
наклоняющий механизм (132, 134, 136, 152, 154) содержит наклоняющие рычаги подающего транспортера, которые содержат первый рычажный сегмент (132) и второй рычажный сегмент (134), шарнирно соединенные друг с другом;
причем первый рычажный сегмент (132) функционально соединен с грохотом (140) для перемещения вместе с грохотом (140); и
при этом второй рычажный сегмент (134) функционально соединен с подающим транспортером (130) для перемещения вместе с подающим транспортером (130).
6. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по любому из предшествующих пунктов, в которой привод (160) соединен с первым рычажным сегментом (132).
7. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по любому из предшествующих пунктов, в которой наклоняющий механизм (132, 134, 136, 152, 154) выполнен с возможностью наклона подающего транспортера (130) и выпускного транспортера (150) на углы, отклоняющиеся не более чем на 20 градусов.
8. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по любому из предшествующих пунктов, в которой при наклоне грохота (140) в первом поворотном направлении предусмотрена возможность увеличения наклона грохота (140) вниз, в сторону от подающего транспортера (130).
9. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по любому из предшествующих пунктов, в которой поворот грохота (140) из сложенной ориентации в рабочую ориентацию предусмотрен путем наклона в первом поворотном направлении.
10. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по любому из предшествующих пунктов, в которой поворот подающего транспортера (130) из сложенной ориентации в рабочую ориентацию предусмотрен путем наклона во втором поворотном направлении.
11. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по любому из предшествующих пунктов, в которой поворот выпускного транспортера (150) из сложенной ориентации в рабочую ориентацию предусмотрен путем наклона во втором поворотном направлении.
12. Мобильная установка (100) обработки минерального материала по любому из пп. 7-9, в которой сложенная ориентация параллельна линии грунта мобильной платформы (110).
13. Способ для мобильной установки (100) обработки минерального материала, содержащей мобильную платформу (110), содержащую гусеничные ленты или колеса, или полозья, включающий в себя следующие этапы:
поддержание или формирование рамы (120) посредством мобильной платформы (110);
поддержание рамой (120) в одной линии: грохота (140); и выпускного транспортера (150); и
наклон, посредством по меньшей мере одного привода (160), грохота (140) в первом поворотном направлении;
отличающийся тем, что дополнительно содержит:
наклон, посредством наклоняющего механизма (132, 134, 136, 152, 154), выпускного транспортера (150), синхронизированного с грохотом (140), во втором поворотном направлении, противоположном первому поворотному направлению, когда привод (160) наклоняет грохот (140) в первом поворотном направлении.