УСТРОЙСТВО, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ ТКАНИ, ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ИЛИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЧАСТИЦ МЕЖДУ ДВУМЯ СЛОЯМИ

1. Устройство, предназначенное для помещения между нижним слоем и верхним слоем частиц, расположенных внутри цилиндрической оболочки, для ограничения или предотвращения перемещения частиц между слоями, при этом указанное устройство содержит кольцо из ткани, имеющее
ячейки, эквивалентный диаметр которых меньше, чем эквивалентный диаметр частиц,
длину, эквивалентную внутреннему периметру основания цилиндрической оболочки,
верхнюю часть, имеющую верхний конец, предназначенный для прикрепления по всей своей длине к внутренней стенке цилиндрической оболочки, и
нижнюю часть, содержащую по меньшей мере шесть идентичных крупных складок, при этом каждая складка образована двумя согнутыми краями, которые встречаются в одной точке, и складки отделены друг от друга таким образом, что нижняя часть по существу перпендикулярна верхней части, когда крупные складки находятся в сложенном положении.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, когда крупные складки находятся в сложенном положении, пространство, оставшееся в центре кольца, образует правильный многоугольник, предпочтительно имеющий 8, 10, 12, 14, 16, 18 или 20 сторон и еще более предпочтительно имеющий 12 или 16 сторон.
3. Устройство по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что крупные складки отделены друг от друга вдоль нижней части кольца из ткани на, по существу, одинаковое расстояние.
4. Устройство по любому из пп. 1–3, отличающееся тем, что оно содержит герметизирующую мембрану, изготовленную из ткани или из сетки с диаметром, меньшим или по существу равным внутреннему диаметру цилиндрической оболочки, при этом мембрана и нижняя часть кольца из ткани помещены один поверх другого.
5. Блок, содержащий
цилиндрическую оболочку,
нижний слой и верхний слой частиц, при этом слои помещены один поверх другого в указанной оболочке,
устройство, по любому из пп. 1–4, помещенное между нижним слоем и верхним слоем частиц.
6. Блок по п. 5, отличающийся тем, что, когда крупные складки находятся в сложенном положении, нижняя часть кольца из ткани покрывает от 5% до 95% поверхности нижнего слоя.
7. Блок по любому из пп. 5 и 6, отличающийся тем, что блок содержит устройство по п. 4, помещенное между нижним слоем и верхним слоем частиц, и узел, содержащий мембрану и нижнюю часть кольца из ткани, покрывает все поперечное сечение цилиндрической оболочки.
8. Блок по любому из пп. 5–7, отличающийся тем, что он содержит решетку, расположенную на устройстве по любому из пп. 1–4.
9. Блок по любому из пп. 5–8, отличающийся тем, что частицы выбраны из адсорбирующих частиц, каталитических частиц и инертных частиц, действующих в качестве подложки, служащей для распределения текучих сред или служащей для заполнения мертвых объемов.
10. Блок по любому из пп. 5–9, отличающийся тем, что он представляет собой каталитический реактор или адсорбер.
11. Способ изготовления устройства по любому из пп. 1–4, включающий следующие этапы:
a) подготовку полосы ткани, имеющей ячейки, эквивалентный диаметр которых меньше, чем эквивалентный диаметр частиц, и длину, равную внутреннему периметру основания цилиндрической оболочки,
b) образование кольца из ткани из полосы ткани путем соединения вместе двух краев полосы ткани,
c) разделение кольца из ткани на верхнюю часть и нижнюю часть,
d) создание на нижней части по меньшей мере шести идентичных крупных складок, при этом каждая складка образована двумя согнутыми краями, которые встречаются в одной точке, и складки отделены друг от друга таким образом, что нижняя часть по существу перпендикулярна верхней части, когда крупные складки находятся в сложенном положении.
12. Способ изготовления блока по любому из пп. 5–10, включающий следующие этапы:
a) изготовление устройства по любому из пп. 1–4,
b) прикрепление верхнего конца верхней части устройства, полученного на этапе a), вдоль всей его длины к внутренней стенке цилиндрической оболочки,
c) создание крупных складок, поднимающих нижнюю часть устройства, полученного на этапе a), и поддержание указанной нижней части плотно прилегающей к внутренней стенке цилиндрической оболочки,
d) введение частиц в цилиндрическую оболочку таким образом, чтобы образовывать нижний слой частиц,
e) высвобождение нижней части устройства, полученного на этапе a), из поддержания плотно прилегающей к внутренней стенке цилиндрической оболочки и складывание крупных складок таким образом, что нижняя часть по существу перпендикулярна верхней части, и
f) введение частиц в цилиндрическую оболочку таким образом, чтобы образовывать верхний слой частиц сверху устройства, полученного на этапе a).
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что на этапе c) указанную нижнюю часть поддерживают плотно прилегающей к внутренней стенке цилиндрической оболочки посредством временных креплений, предпочтительно выбранных из магнитов и адгезивов.
14. Способ по любому из пп. 12 и 13, отличающийся тем, что он включает между этапами e) и f) этап расположения решетки на устройстве, полученном на этапе a).
15. Способ изготовления блока по любому из пп. 5–10, включающий следующие этапы:
a) изготовление устройства по любому из пп. 1–4,
b) введение частиц в цилиндрическую оболочку таким образом, чтобы образовывать нижний слой частиц,
c) прикрепление верхнего конца верхней части устройства, полученного на этапе a), вдоль всей его длины к внутренней стенке цилиндрической оболочки,
d) складывание крупных складок таким образом, чтобы нижняя часть устройства была по существу перпендикулярна верхней части устройства, и
e) введение частиц в цилиндрическую оболочку таким образом, чтобы образовывать верхний слой частиц.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что он включает между этапами c) и d) этап расположения решетки на устройстве, полученном на этапе a).
17. Способ по любому из пп. 12–15, отличающийся тем, что прикрепление верхнего конца верхней части устройства, полученного на этапе a), вдоль всей его длины к внутренней стенке цилиндрической оболочки достигают с использованием изогнутых удерживающих планок.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что удерживающие планки приварены, привинчены с помощью шпилек, прикрепленных к цилиндрической оболочке, и/или присоединены к цилиндрической оболочке.
19. Способ по п. 17 или 18, отличающийся тем, что прикрепление верхнего конца верхней части устройства, полученного на этапе a), достигают путем надевания ткани на множество множества шпилек, приваренных к окружности внутренней стенки цилиндрической оболочки, а затем путем ее плотного прикладывания к стенке указанной оболочки с использованием удерживающих планок, зажатых на месте с помощью гаек.