НЕРАЗЪЕМНОЕ ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ МУФТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Техническое решение относится к области трубопроводного транспорта, а именно к защите трубопроводов от коррозии, как общего, так и специального назначения, особенно при их подземной прокладке.
6
Известно неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение из способа изготовления электроизолирующей вставки, содержащее две металлические заготовки, при этом между их смежными концами выполнен кольцевой зазор (заполненный стеклопластиком), при этом заготовки размещены в намоточном приспособлении /см. патент №2119114, МПК F16L 25/02 от 12.03.1996 г./. Это техническое решение принято за прототип. Недостатком известного технического решения является низкая герметичность и абразивостойкость муфтового соединения по причине того, что стеклопластик является пористым материалом и при насыщении влагой теряет диэлектрические свойства, в результате - низкая надежность и долговечность устройства в процессе эксплуатации.
Задачей настоящего технического решения является повышение надежности и долговечности муфтового соединения.
Поставленная задача достигается тем, что в неразъемном электроизолирующем муфтовом соединении, содержащем две металлические заготовки, между смежными концами, которых выполнен кольцевой зазор, в последний установлена втулка из полимерного материала, например, полиамида, закрепленная к металлическим заготовкам стеклопластиковым замком, между поверхностью втулки и поверхностью металлических заготовок установлены уплотнения, например из резины, а в торцевых зазорах между торцами металлических заготовок и полимерной втулки в собранном виде сформированы самозапирающиеся манжеты из эластичного материала, например, литьевого полиуретана.
Установка в кольцевой зазор втулки из полимерного материала, например, полиамида, закрепленной к металлическим заготовкам стеклопластиковым замком, повышает герметичность и абразивостойкость муфтового соединения ввиду отсутствия пористости в полиамидном материале и возможности насыщения его влагой.
Выполнение между поверхностью втулки и поверхностью металлических заготовок уплотнений, например, из резины и формирование в торцевых зазорах между торцами металлических заготовок и полиамидной втулки в - собранном виде самозапирающихся манжет из эластичного материала, например, литьевого полиуретана, также обеспечивает герметичность и абразивостойкость муфтового соединения.
Техническое решение поясняется чертежом, где на фиг.1 показано неразъемное электроизолирующее муфтовое соединение в разрезе. Устройство содержит металлические заготовки 1, кольцевой зазор 2, в котором установлена втулка 3, уплотнения из резины 4, самозапирающиеся манжеты 5.
Изготавливают муфтовое соединение в следующей последовательности. Металлическую заготовку 1 устанавливают в полиамидную марки ПА-6 втулку 3, затем их совместно сжимают винтовой парой, затем наматывают стеклопластик.
Далее снимают винтовую пару и в зазор 2 между торцами металлических заготовок 1 и полимерной втулки 3 формируют самозапирающиеся манжеты 5 из полиуретана марки СКУ-ПФЛ-100 под давлением.
Реализация данного технического решения позволяет повысить надежность при его эксплуатации за счет обеспечения герметичности и повышения абразивостойкости втулки.