Способ прокатки алюминиевых фольг и алюминиевые фольги, полученные упомянутым способом

1. Способ прокатки алюминиевых фольг, содержащий этапы, на которых:
a) обеспечивают наличие первого слоистого материала (1), содержащего две наложенные друг на друга алюминиевые фольги, между которыми размещена смазка;
b) обеспечивают наличие второго слоистого материала (2), содержащего две наложенные друг на друга алюминиевые фольги, между которыми размещена смазка;
c) смазывают, по меньшей мере частично, по меньшей мере одну поверхность по меньшей мере одного слоистого материала между упомянутым первым слоистым материалом (1) и упомянутым вторым слоистым материалом (2);
d) соединяют упомянутый первый слоистый материал (1) с упомянутым вторым слоистым материалом (2) с получением, таким образом, двойного слоистого материала (3, 12), содержащего четыре алюминиевые фольги,
причем
d') упомянутая по меньшей мере одна смазанная поверхность представляет собой контактную поверхность между упомянутым первым слоистым материалом (1) и упомянутым вторым слоистым материалом (2), при этом между каждой алюминиевой фольгой и смежной алюминиевой фольгой упомянутого двойного слоистого материала (3) размещена смазка;
или
d'') упомянутая по меньшей мере одна смазанная поверхность представляет собой неконтактную поверхность между упомянутым первым слоистым материалом (1) и упомянутым вторым слоистым материалом (2), при этом упомянутый двойной слоистый материал (12) имеет по меньшей мере одну внешнюю смазанную поверхность, причем в данном случае предусмотрены дополнительные промежуточные этапы, на которых
d''') сматывают, по меньшей мере частично, упомянутый двойной слоистый материал (12), имеющий по меньшей мере одну внешнюю смазанную поверхность, с получением, таким образом, по меньшей мере частично смотанного двойного слоистого материала (13), содержащего n витков;
d'''') частично разделяют упомянутый по меньшей мере частично смотанный двойной слоистый материал (13) путем разматывания, по меньшей мере на один виток, обеих алюминиевых фольг одного из упомянутого первого слоистого материала и упомянутого второго слоистого материала с получением, таким образом, по меньшей мере частично смотанного двойного слоистого материала (18), содержащего концевую часть (19), образованную соответствующей частью обеих алюминиевых фольг только одного из упомянутого первого слоистого материала и упомянутого второго слоистого материала;
d''''') разматывают упомянутый по меньшей мере частично смотанный двойной слоистый материал (18) с получением, таким образом, двойного слоистого материала, в котором между каждой алюминиевой фольгой и смежной алюминиевой фольгой размещена смазка;
e) прокатывают, по меньшей мере, один раз упомянутый двойной слоистый материал, в котором между каждой алюминиевой фольгой и смежной алюминиевой фольгой размещена смазка, с уменьшением, таким образом, толщины упомянутого двойного слоистого материала;
f) разделяют упомянутый двойной слоистый материал с уменьшенной толщиной с получением, таким образом, четырех алюминиевых фольг с уменьшенной толщиной, при этом каждая из двух алюминиевых фольг (4, 5; 14, 17) из упомянутых четырех алюминиевых фольг имеет обе матовые поверхности, а каждая из двух других алюминиевых фольг (6, 7; 15, 16) из упомянутых четырех алюминиевых фольг имеет матовую поверхность и блестящую поверхность.
2. Способ по п. 1, дополнительно содержащий этап g) сматывания упомянутого двойного слоистого материала (3), причем упомянутый этап g) сматывания выполняют до упомянутого этапа е) прокатки, при этом после упомянутого этапа g) сматывания упомянутого двойного слоистого материала выполняют этап v) разматывания упомянутого двойного слоистого материала, предшествующий упомянутому этапу е) прокатки.
3. Способ по п. 1 или 2, дополнительно содержащий, после упомянутого этапа d''''), этап h), на котором удаляют упомянутую концевую часть (19), образованную соответствующей частью обеих алюминиевых фольг только одного из упомянутого первого слоистого материала и упомянутого второго слоистого материала.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором упомянутый этап d) соединения упомянутого первого слоистого материала и упомянутого второго слоистого материала выполняют до упомянутого этапа с) по меньшей мере частичного смазывания по меньшей мере одной поверхности упомянутого по меньшей мере одного слоистого материала из упомянутого первого слоистого материала и упомянутого второго слоистого материала.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором по меньшей мере один из упомянутого первого слоистого материала и упомянутого второго слоистого материала получают с помощью этапов, на которых:
i) соединяют две алюминиевые фольги, между которыми находится смазка;
l) опционально, дважды прокатывают упомянутые две соединенные алюминиевые фольги (8);
m) смазывают, по меньшей мере частично, по меньшей мере одну поверхность упомянутых двух соединенных алюминиевых фольг (8), причем упомянутая по меньшей мере одна смазанная поверхность представляет собой неконтактную поверхность между упомянутыми двумя соединенными алюминиевыми фольгами (8);
n) сматывают, по меньшей мере частично, упомянутые две соединенные алюминиевые фольги (8), опционально дважды прокатанные, с получением, таким образом, рулона, содержащего n витков (9);
о) разматывают, по меньшей мере на один виток, одну из упомянутых двух алюминиевых фольг из упомянутого рулона, содержащего n витков (9), с получением, таким образом, рулона (10), содержащего размотанную концевую часть (11), образованную соответствующей частью только одной из упомянутых двух алюминиевых фольг, при этом упомянутый рулон (10) представляет собой слоистый материал, содержащий две наложенные друг на друга алюминиевые фольги, между которыми размещена смазка;
6. Способ по п. 5, дополнительно содержащий, после упомянутого этапа о), этап p), на котором упомянутую концевую часть (11), образованную соответствующей частью только одной из упомянутых двух алюминиевых фольг, удаляют из упомянутого рулона.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором упомянутый первый слоистый материал и/или упомянутый второй слоистый материал получают путем:
q) соответствующего этапа сдваивания, после которого опционально следует:
r) этап сматывания упомянутого первого слоистого материала и/или упомянутого второго слоистого материала.
8. Способ по любому из пп. 1-3, 5-7, в котором упомянутый этап с) смазывания выполняют до упомянутого этапа d) соединения упомянутого первого слоистого материала с упомянутым вторым слоистым материалом или по существу одновременно с этим этапом.
9. Способ по любому из пп. 1-8, в котором упомянутый этап d) соединения выполняют до упомянутого этапа е) прокатки упомянутого двойного слоистого материала или по существу одновременно с этим этапом.
10. Способ по любому из пп. 1-9, содержащий, после упомянутого этапа f) разделения, этап s) сматывания, на котором каждую из упомянутых четырех алюминиевых фольг сматывают отдельно.
11. Способ по любому из пп. 1-10, дополнительно содержащий этап t) сматывания упомянутого двойного слоистого материала с уменьшенной толщиной, причем упомянутый этап t) сматывания выполняют после упомянутого этапа е) прокатки, при этом после упомянутого этапа t) сматывания выполняют этап u) разматывания упомянутого двойного слоистого материала, предшествующий упомянутому этапу f) разделения упомянутого двойного слоистого материала.
12. Алюминиевая фольга (4, 5; 14, 17), отличающаяся тем, что имеет первую матовую поверхность (4а, 5а) и вторую матовую поверхность (4а, 5а), причем упомянутая алюминиевая фольга предпочтительно имеет толщину менее 50 мкм.