ОТЛОЖЕННАЯ АДАПТАЦИЯ ТОРЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ КОРПУСА КЛАПАНА В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ЗАКАЗЧИКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АДДИТИВНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана, который имеет начальную конфигурацию корпуса клапана с первым торцевым соединением и вторым торцевым соединением, при этом первое торцевое соединение имеет начальную конфигурацию первого торцевого соединения, а второе торцевое соединение имеет начальную конфигурацию второго торцевого соединения, при этом способ включает в себя:
добавление материала к первому торцевому соединению с использованием первого процесса аддитивного промышленного производства для создания по меньшей мере части конфигурации первого торцевого соединения согласно требованиям заказчика, при этом конфигурация первого торцевого соединения согласно требованиям заказчика отличается от начальной конфигурации первого торцевого соединения; и
добавление материала ко второму торцевому соединению с использованием второго процесса аддитивного промышленного производства для создания по меньшей мере части конфигурации второго торцевого соединения согласно требованиям заказчика, при этом конфигурация второго торцевого соединения согласно требованиям заказчика отличается от начальной конфигурации второго торцевого соединения.
2. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по п. 1, отличающийся тем, что первый процесс аддитивного промышленного производства является тем же самым процессом, что и второй процесс аддитивного промышленного производства.
3. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере один из первого процесса аддитивного промышленного производства или второго процесса аддитивного промышленного производства представляет собой процесс осаждения с использованием лазерной системы направленной передачи энергии.
4. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, который дополнительно включает в себя:
отливку корпуса клапана до получения требуемой начальной конфигурации корпуса клапана, при этом первое торцевое соединение имеет начальную конфигурацию первого торцевого соединения, а второе торцевое соединение имеет конфигурацию начального второго торцевого соединения.
5. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из начальной конфигурации первого торцевого соединения или начальной конфигурации второго торцевого соединения представляет собой торцевое соединение стыкового сварного шва.
6. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из конфигурации первого торцевого соединения согласно требованиям заказчика или конфигурации второго торцевого соединения согласно требованиям заказчика представляет собой конфигурацию фланца.
7. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, который дополнительно включает в себя:
удаление материала из первого торцевого соединения с использованием первого процесса удаления материала для создания по меньшей мере части конфигурации первого торцевого соединения согласно требованиям заказчика; и
удаление материала из второго торцевого соединения с использованием второго процесса удаления материала для создания по меньшей мере части конфигурации второго торцевого соединения согласно требованиям заказчика.
8. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первый процесс удаления материала представляет собой процесс обработки резанием с использованием токарного станка, и второй процесс удаления материала представляет собой процесс обработки резанием с использованием токарного станка.
9. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, при этом первый процесс удаления материала, второй процесс удаления материала, первый процесс аддитивного промышленного производства и второй процесс аддитивного промышленного производства производятся одним и тем же оборудованием для машинной обработки.
10. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что оборудование для машинной обработки представляет собой токарный станок с ЧПУ с возможностями лазерного осаждения с использованием лазерной системы направленной передачи энергии.
11. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика корпуса клапана по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первое торцевое соединение представляет собой впускное торцевое соединение, а второе торцевое соединение представляет собой выпускное торцевое соединение.
12. Способ производства в соответствии с требованиями заказчика первого корпуса клапана, который имеет впускное торцевое соединение и выпускное торцевое соединение, второго корпуса клапана, который имеет впускное торцевое соединение и выпускное торцевое соединение, и третьего корпуса клапана, который имеет впускное торцевое соединение и выпускное торцевое соединение, при этом способ включает в себя:
хранение первого корпуса клапана в первом месте складирования, при этом впускное торцевое соединение первого корпуса клапана имеет начальную конфигурацию впускного торцевого соединения, а выпускное торцевое соединение первого корпуса клапана имеет начальную конфигурацию выпускного торцевого соединения,
хранение второго корпуса клапана во втором месте складирования, при этом впускное торцевое соединение второго корпуса клапана имеет начальную конфигурацию впускного торцевого соединения, а выпускное торцевое соединение второго корпуса клапана имеет начальную конфигурацию выпускного торцевого соединения, при этом начальная конфигурация впускного торцевого соединения второго корпуса клапана идентична начальной конфигурации впускного торцевого соединения первого корпуса клапана, а начальная конфигурация выпускного торцевого соединения второго корпуса клапана идентична начальной конфигурации выпускного торцевого соединения первого корпуса клапана;
хранение третьего клапана в третьем месте складирования, при этом впускное торцевое соединение третьего корпуса клапана имеет начальную конфигурацию впускного торцевого соединения, а выпускное торцевое соединение третьего корпуса клапана имеет начальную конфигурацию выпускного торцевого соединения, при этом начальная конфигурация впускного торцевого соединения третьего корпуса клапана идентична начальной конфигурации впускного торцевого соединения первого корпуса клапана, а начальная конфигурация выпускного торцевого соединения третьего корпуса клапана идентична начальной конфигурации выпускного торцевого соединения первого корпуса клапана;
перемещение первого корпуса клапана из первого места складирования в первое производственное месторасположение;
добавление материала к впускному торцевому соединению первого корпуса клапана в первом производственном месторасположении, при этом добавление материала к впускному торцевому соединению первого корпуса клапана в первом производственном месторасположении включает в себя использование первого процесса аддитивного промышленного производства для создания по меньшей мере первой части конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика, при этом конфигурация впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика первого корпуса клапана отличается от начальной конфигурации впускного торцевого соединения первого корпуса клапана;
перемещение второго корпуса клапана из второго места складирования во второе производственное месторасположение;
добавление материала к впускному торцевому соединению второго корпуса клапана во втором производственном месторасположении, при этом добавление материала к впускному торцевому соединению второго корпуса клапана во втором производственном месторасположении включает в себя добавление материала к впускному торцевому соединению второго корпуса клапана с использованием первого процесса аддитивного промышленного производства для создания по меньшей мере первой части конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика, при этом конфигурация впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика второго корпуса клапана отличается от начальной конфигурации впускного торцевого соединения второго корпуса клапана и конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика первого корпуса клапана;
перемещение третьего корпуса клапана из второго места складирования в третье производственное месторасположение;
добавление материала к впускному торцевому соединению третьего корпуса клапана в третьем производственном месторасположении, при этом добавление материала к впускному торцевому соединению третьего корпуса клапана в третьем производственном месторасположении включает в себя добавление материала к впускному торцевому соединению третьего корпуса клапана с использованием первого процесса аддитивного промышленного производства для создания по меньшей мере первой части конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика, при этом конфигурация впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика третьего корпуса клапана отличается от: начальной конфигурации впускного торцевого соединения третьего корпуса клапана, конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика первого корпуса клапана и конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика второго корпуса клапана.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что первое производственное месторасположение является таким же, как и второе производственное месторасположение, а третье производственное месторасположение не совпадает с первым производственным месторасположением.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первое производственное месторасположение является таким же, как и второе производственное месторасположение, а третье производственное месторасположение является таким же, как и первое производственное месторасположение.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, который дополнительно включает в себя:
удаление материала из впускного торцевого соединения первого корпуса клапана в процессе удаления материала в первом производственном месторасположении для создания по меньшей мере второй части конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика первого корпуса клапана;
удаление материала из впускного торцевого соединения второго корпуса клапана в процессе удаления материала во втором производственном месторасположении для создания по меньшей мере второй части конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика второго корпуса клапана; и
удаление материала из впускного торцевого соединения третьего корпуса клапана в процессе удаления материала в третьем производственном месторасположении для создания по меньшей мере второй части конфигурации впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика третьего корпуса клапана.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что процесс удаления материала в каждом из - первого производственного положения, второго производственного месторасположения и третьего производственного месторасположения - представляют собой процесс обработки резанием с использованием токарного станка.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что процесс удаления материала и первый процесс аддитивного промышленного производства в каждом из - первого производственного положения, второго производственного месторасположения и третьего производственного месторасположения - выполняют одним и тем же оборудованием для машинной обработки.
18. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что первый процесс аддитивного промышленного производства представляет собой процесс осаждения с использованием лазерной системы направленной передачи энергии.
19. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что впускное торцевое соединение первого корпуса клапана, второго корпуса клапана и третьего корпуса клапана представляет собой торцевое соединение стыкового сварного шва.
20. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что конфигурация впускного торцевого соединения согласно требованиям заказчика первого корпуса клапана, второго корпуса клапана и третьего корпуса клапана представляет собой конфигурацию фланца.