УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ ОТ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СТОКОВ

Полезная модель относится к гидроэнергетическому машиностроению и может быть использована в канализационных системах жилых, общественных и промышленных зданий для получения электроэнергии.
Известен гидроэлектрический агрегат, содержащий генератор, установленный на основании с возможностью поворота вокруг своей оси и соединенный с ним при помощи пружины, и турбину с водоводом, расположенную на валу генератора.
См. авторское свидетельство СССР №811416 кл. Н02К 7/18, 1978 г.
Недостатком известного гидроэлектрического агрегата является сложность эксплуатации кулачковой пары, осуществляющей обратную связь при регулировании частоты вращения, которая чувствительна к различного рода загрязнениям и качеству смазки, что влечет за собой снижение надежности работ гидроагрегата.
В известном гидроэлектрическом агрегате, содержащем генератор, установленный на основании с возможностью поворота вокруг своей оси и соединенный с ним при помощи пружины, и турбину с водоводом, расположенную на валу генератора, водовод снабжен сливной задвижкой, кинематически соединенной с генератором.
См. описание изобретения к авторскому свидетельству №1084483 кл. F03B 13/00 опубл. 07.04.84 Бюл. №13
Недостатком этого агрегата является конструктивная и эксплуатационная сложность задвижки и водовода. Агрегат не может быть использован для получения энергии из канализационных стоков, так как он не может быть вмонтирован в канализационные системы зданий.
Известен агрегат малой гидроэлектростанции см. описание изобретения к авторскому свидетельству №1204774 F03B 13/00 опубл. Бюл. №215.01.86
Агрегат содержит осевую турбину с направляющим аппаратом, изогнутым коленом и проходящим сквозь него валом, опертым на расположенный в колене подшипник и генератор соединенный своим валом с валом турбины посредством фланцев причем направляющий аппарат выполнен в виде соединенной с коленом трубы, имеющей на внутренней поверхности спиральные канавки. Подшипник выполнен в виде стакана с расположенной в нем и охватывающей вал турбины спиралью из антифрикционного материала, вал турбины снабжен защитным воротником, охватывающим стакан подшипника и прилегающим с зазором к внутренней поверхности колена уплотнительным кольцом из антифрикционного материала, охватывающим вал и контактирующим со спиралью подшипника и воротником, а между фланцами валов размещены упругие элементы.
Это изобретение принято за ближайший аналог-прототип.
Агрегат не обеспечивает стабильной работы так как присутствующие в канализационных стоках посторонние предметы вызывают засорение и останов осевой турбины.
Задача и технический результат заключается в следующем: повышение эксплуатационной надежности и стабильности работы, упрощение конструкции, так как по сравнению с прототипом в нем отсутствует рабочее колесо которое в прототипе забивается посторонними предметами.
Повышение КПД заключается в следующем: предлагаемое устройство позволяет не расходовать энергию из электросетей и поэтому оно является энергосберегающим;
- снижена засоряемость и сокращена продолжительность вывода устройства в останов.
Это достигнуто новыми техническими решениями, находящимися в причинно-следственной связи с техническим результатом.
Для достижения технического результата в устройстве для получения энергии, которое содержит патрубки и электрогенератор с валом отличительными от прототипа существенными признаками является то, что устройство содержит корпус внутри которого смонтирован рабочий ротор с лопастями и валом. Выходной конец вала соединен с валом генератора. Корпус соединен с патрубками для канализационных стоков. В корпусе наклонно размещена гребенка.
Определение прототипа как наиболее близкого аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к техническому результату признаков в заявленном устройстве, которые изложены в формуле.
Следовательно, заявленная полезная модель соответствует критерию «новизна» по действующему законодательству.
Результаты поиска показывают, что заявленная полезная модель не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку не выявлено предписываемых этой полезной моделью преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками, направленными на достижения технического результата.
На фиг.1 - изображена схематично предлагаемая полезная модель. На фиг.2 - разрез по Б-Б, схематично. На фиг.3 - вид по стрелке А, схематично.
Предлагаемая полезная модель содержит корпус 1. Внутри корпуса 1 установлен рабочий ротор 2 с лопастями 3, которые соединены с валом 4. Выходной конец вала 4 соединен через муфту 5 с валом 6 генератора 7. Корпус 1 содержит патрубки 8, 9 для канализационных стоков. Над ротором 2 закреплена ребенка 10.
В нижней части канализационного стояка здания монтируют предлагаемое устройство и соединяют его входным патрубком 8 и выходным патрубком 9 с канализационными трубами (не показаны). Нисходящий поток канализационных и ливневых стоков через патрубок 8 по стрелке В поступает в корпус 1 где посторонние предметы отделяются от жидкости гребенкой 10, минуя рабочий ротор 2 поступают на выход через патрубок 9 по стрелке Г. Жидкость поступает на лопасти 3 рабочего ротора 2 и вращает его. Крутящий момент через вал 4, муфту 5, вал 6 передается на электрогенератор 7. Этим достигается технический результат, отсутствующий в аналогах таких как авт. свид. №№1084483 и 1204774 и заключающийся в упрощении конструкции, повышении надежности, сокращении продолжительности вывода устройства в останов, за счет снижения засоряемости, что увеличивает КПД.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о возможности использования полезной модели в том виде, как оно охарактеризовано в формуле полезной модели с помощью вышеописанных в заявке известных и предлагаемых средств.
Следовательно, заявленное устройство соответствует требованию «промышленно применимо по действующему законодательству». По предлагаемому устройству разработана конструкторская и технологическая документация.