Устройство для полирования деталей со сферической поверхностью

Полезная модель относится к разделу технологии машиностроения, а именно, к станкам или устройствам для полирования поверхностей особо обрабатываемых деталей инструментами.
Область применения - промышленные и ремонтные предприятия.
Из существующего уровня техники наиболее близкой по конструкции к предлагаемому устройству является шлифовально-полировальный станок с ванной для абразивной суспензии, в которой помещен вращающийся барабан со свободно помещенными в его гнездах изделиями, который монтирован в полости другого барабана, получающего осевые возвратно-поступательные движения, и несущего на внутренней поверхности притиры, с целью использования центробежных сил, развиваемых при вращении внутреннего барабана, для прижатия обрабатываемых изделий к притирам и обеспечения этими удельного шлифующего усилия (№А-10034/576314 от 14 июля 1955 г. Описание изобретения к авторскому свидетельству №112478).
Недостатком прототипа является не технологичность конструкции, а именно, узкие технологические возможности, невозможность обработки деталей со сферической поверхностью и сложность конструкции, что удорожает процесс полирования.
Техническим результатом полезной модели является повышение производительности изготовления и технологичности конструкции детали «вставка нутромера», за счет снижения трудоемкости и себестоимости изготовления.
Технический результат достигается за счет создания устройства для многодетального (многоштучного) полирования на внутришлифовальных станках, которое позволяет обработать сферическую поверхность на детали, за счет применения двух фасонных полировальных войлочных кругов.
Суть конструкции заключается в том, что устройство для полирования деталей со сферической поверхностью позволяет одновременно обрабатывать до десяти деталей, которые закреплены в резьбовые оправки, установленные через запрессованные подшипники в барабане, что существенно позволяет уменьшить трудоемкость и себестоимость изготовления детали, и тем самым увеличить производительность изготовления детали.
На фиг. 1 представлено устройство для полирования деталей со сферической поверхностью, состоящее из барабана 1 с отверстиями, в которые запрессованы подшипники 4. В подшипниках 4 установлены резьбовые оправки 3 для базирования в них обрабатываемых деталей 2 при помощи двух полировальных войлочных кругов 5, 6.
На обобщенной схеме (фиг. 2) представлен процесс полирования деталей при помощи внутришлифовального станка.
Для обработки деталей барабан 1 необходимо закрепить в патрон 8 внутришлифовального станка. На передней бабке (бабка изделия) 9 внутри-шлифовального станка на торцешлифовальном приспособлении 11 закрепляется полировальный войлочный круг 5 при помощи самоконтрящейся гайки 13.
На поперечных направляющих стола размещена шлифовальная бабка 10 внутришлифовального станка, несущая шпиндель 12 с полировальным войлочным кругом 6, закрепленным при помощи самоконтрящейся гайки 14.
При вращении патрона 8 внутришлифовального станка для обработки деталей подводятся с независимой подачей друг от друга два фасонных полировальных войлочных круга 5, 6. Внутри станины 7 смонтирован гидропривод станка. Органы управления 15 станком расположены на передней панели станины 7.
В результате происходит процесс полирования сферической поверхности детали до обеспечения требуемой шероховатости согласно техническим условиям конструкторской документации.