ПРИБОР ИЗМЕРЕНИЯ УДЛИНЕНИЯ ДЛИНЫ ГУСЕНИЧНЫХ ЦЕПЕЙ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИЗНОСА

Полезная модель относится к области технических приборов измерения износа гусеничных цепей военно-гусеничных средств инженерного вооружения и гусеничных средств общего пользования.
Известно устройство КСП-89-11 для контроля технического состояния гусеничных цепей рисозерноуборочного комбайна в полевых условиях, состоящее из гидравлического механизма натяжения провисшей гусеницы (домкрата со встроенным манометром), упорной пластины и линейки со шкалой до 2000 мм (Ищенко С.А., Балабанов В.И. Исследование износного состояния деталей гусеничного движителя рисозерноуборочных комбайнов. - М.: Вестник ФГОУ ВПО МГАУ №3, 2008. - С. 120-124).
Недостатками устройства КСП-89-11 являются: низкая точность и производительность; невозможность использования на всех видах гусеничных машин.
Известно устройство для контроля технического состояния гусеничных цепей (патент номер 93144, класс МПК7: G01B 3/20), состоящее из штанги, подвижной губки, совмещенной с рамкой и нониусной шкалой, жесткой рамы с неподвижно закрепленной губкой, прижимного рычага и эксцентрикового затвора.
Недостатками устройства являются: низкая точность и необходимость получения расчетом окончательного значения измеряемого параметра.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является устройство КИ-8913А ГОСНИТИ для определения износа гусеничной цепей сельскохозяйственных тракторов (Т-150, ДТ-75М, ДТ-75МВ), состоящее из левого и правого корпусов с зажимами для установки на гусеничном звене. На правом корпусе укреплены рулетка, стопор, регулятор точной установки устройства на размер и направляющие для установки левого корпуса в нерабочее положение (Оборудование для текущего ремонта сельскохозяйственной техники. Справочник / С.С. Черепанов, А.А. Афанасьев, И.И. Мочалов и др.; под ред. д-ра техн. наук С.С. Черепанова. - М.: Колос, 1981, 256 с. ил. - С. 59-60).
Недостатками устройства КИ-8913А ГОСНИТИ являются: низкая точность и производительность; возможность измерения износа гусеницы только по пяти звеньям, когда согласно ГОСТ Р 54784-2011 измерение должно производиться по десяти звеньям; большая погрешность измерения параметров износа гусеничных цепей без учета износа болтов; невозможность использования на всех видах гусеничных машин.
Целью предлагаемой полезной модели является повышение точности и производительности измерений.
Технической задачей, решаемой полезной моделью, является:
- обеспечение более точных показателей измерения износа гусеничных цепей;
- измерение параметров износа гусеничных цепей в соответствии с ГОСТ Р 54784-2011;
- сокращение времени сбора и обработки информации;
- возможность применения на любых гусеничных машинах.
Полезная модель представляет собой прибор, состоящий из: корпуса, в котором размещены неподвижный и подвижный захваты башмаков гусеницы (подвижный захват перемещается гидроцилиндром и одновременно обеспечивает натяжение гусеничной цепи); насосная станция с рукавами высокого давления и рукояткой управления; лазерный дальномер и отражательная пластина для измерения длины 10 звеньев гусеничной цепи в результате износа.
На чертеже представлен Прибор измерения удлинения гусеничных цепей в результате износа: 1 - концевой выключатель; 2 - подвижный захват; 3 - губки; 4 - корпус; 5 - неподвижный захват; 6 - гидроцилиндр; 7 - лазерный дальномер; 8 - рукоятка управления; 9 - насосная станция; 10 - отражательная пластина.
С одной стороны в корпусе 4 установлен неподвижный захват 5 с губками 3. С неподвижным захватом жестко соединена гильза гидроцилиндра 6, обеспечивающего перемещение подвижного захвата 2 с губками 3 и натяжение измеряемого участка гусеницы. Подвижный захват с губками соединен со штоком гидроцилиндра и перемещается в направляющих корпуса. В стенку корпуса между стенкой и захватом установлен концевой выключатель 1. Определяющим и контролируемым параметром гусеничной цепи является ее шаг, т.е. расстояние между центрами шарниров. Лазерный дальномер 7 с погрешностью до ±0,05 мм устанавливается на неподвижном захвате прибора по вертикальной оси шарнира 1-го звена, отражающая пластина 10 на подвижном захвате по вертикальной оси шарнира 10-го звена. Для обеспечения универсальности измерений на разных моделях гусеничных машин лазерный дальномер и отражающая пластина могут перемешаться для установки по вертикальной оси шарниров звеньев. Управление выдвижением и втягиванием штока гидроцилиндра осуществляется при помощи насосной станции 9.
Принцип работы прибора заключается в том, что прибор устанавливается на гусеничную цепь при помощи подвижного и неподвижного захватов на участке в 10 звеньев. Натяжение гусеничной цепи осуществляется гидроцилиндром, питаемым от насосной станции. Отражательная пластина устанавливается на подвижном захвате по вертикальной оси шарнира 10-го звена, лазерный дальномер устанавливается на неподвижном захвате по вертикальной оси шарнира 1-го звена. Затем производится прямое измерение с точностью ±0,05 мм (без дополнительных вычислений) длины 10 звеньев при помощи лазерного дальномера, чьи показания сравниваются с нормативными значениями и измерениями, выполненными на второй гусеничной цепи.
Преимуществами разработанного устройства являются обеспечение возможности определения технического состояния цепи в период эксплуатации машины, причем его использование не требует демонтажа гусеницы с тележки или применения специализированных стендов.