ПЕЧЬ РИФОРМИНГА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭНДОТЕРМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

1. Печь (10) риформинга для осуществления эндотермического процесса, содержащая:
реакционное пространство (11), пространство (12) для огневого обогрева и туннель (13) для дымового газа, соединенный по текучей среде с пространством для огневого обогрева; при этом
реакционное пространство образовано множеством вертикальных реакционных трубок (14), проходящих через пространство для огневого обогрева, при этом реакционные трубки содержат катализатор во внутренней части трубок для преобразования газового исходного материала, при этом
реакционные трубки расположены в один ряд и образуют один или несколько рядов (15) реакционных трубок; и при этом
пространство для огневого обогрева образовано множеством огнеупорных стенок (16), содержит первую торцевую поверхность (17) и вторую торцевую поверхность (18) и
содержит множество горелок (19), расположенных на первой торцевой поверхности, которые создают пламя (20), ориентированное в направлении второй торцевой поверхности, при этом
горелки расположены в один ряд и образуют множество рядов (21) горелок, при этом
ряд горелок для огневого обогрева реакционных трубок расположен параллельно ряду реакционных трубок; и при этом
туннель для дымового газа, предназначенный для отвода отходящих газов (32) горелки, расположен в области второй торцевой поверхности пространства для огневого обогрева и проходит параллельно рядам горелок и снаружи пространства для огневого обогрева,
отличающаяся тем, что
туннель для дымового газа имеет переходную область (22) и область (23) отвода, при этом туннель для дымового газа соединен со второй торцевой поверхностью пространства для огневого обогрева посредством переходной области и переходная область туннеля для дымового газа имеет уменьшенный диаметр канала по сравнению с областью отвода туннеля для дымового газа.
2. Печь риформинга по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение диаметра канала переходной области и диаметра канала области отвода составляет от 1:2 до 1:10, предпочтительно от 1:5 до 1:7 и особенно предпочтительно 1:6.
3. Печь риформинга по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что наименьший диаметр (24) канала переходной области меньше, чем наибольший диаметр (25) канала области отвода.
4. Печь риформинга по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что диаметр канала переходной области сужается от второй торцевой поверхности пространства для огневого обогрева в направлении области отвода.
5. Печь риформинга по п. 4, отличающаяся тем, что диаметр канала переходной области сужается от второй торцевой поверхности пространства для огневого обогрева в направлении области отвода, а потом расширяется в направлении области отвода.
6. Печь риформинга по п. 5, отличающаяся тем, что диаметр канала переходной области сужается от второй торцевой поверхности пространства для огневого обогрева в направлении области отвода, потом имеет постоянный диаметр, а потом расширяется в направлении области отвода.
7. Печь риформинга по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что область отвода туннеля для дымового газа имеет постоянный диаметр (25) и/или постоянную высоту (26) по всей длине канала.
8. Печь риформинга по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что туннель для дымового газа выполнен в виде цельной конструкции, в которой переходная область и область отвода туннеля для дымового газа соединены друг с другом с помощью механического соединения или соединения на атомном уровне.
9. Печь риформинга по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что между областью отвода туннеля для дымового газа и второй торцевой поверхностью пространства для огневого обогрева не предусмотрено никаких внутренних элементов, в частности, никаких покрывающих плит со средствами для поступления отходящего газа горелки в виде щелей, отверстий, завихрительных пластин или зазоров.
10. Печь риформинга по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что обеспечено множество туннелей для дымового газа.
11. Печь риформинга по п. 10, отличающаяся тем, что соотношение количества туннелей для дымового газа и количества рядов горелок составляет от 1:1 до 1:4, предпочтительно от 1:2 до 1:3, особенно предпочтительно 1:3.
12. Печь риформинга по любому из пп. 1-11, отличающаяся тем, что первая торцевая поверхность пространства для огневого обогрева и горелки расположены снизу, а вторая торцевая поверхность пространства для огневого обогрева и туннель для дымового газа расположены сверху, при этом горелки создают пламя, ориентированное вверх.
13. Печь риформинга по п. 12, отличающаяся тем, что каждый из впуска газообразного исходного материала и выпуска продукта реакции эндотермического процесса расположен на нижнем конце реакционной трубки.
14. Печь риформинга по любому из пп. 1-13, отличающаяся тем, что соотношение высоты переходной области и высоты области отвода туннеля для дымового газа составляет от 1:1 до 5:1, предпочтительно от 1,5:1 до 3:1 и особенно предпочтительно 2:1.
15. Применение печи риформинга по любому из пп. 1-14 для получения синтез-газа из углеродсодержащего исходного материала, в частности природного газа.