ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к устройствам резистивного нагрева и может быть использована в машиностроении для нагрева литейных форм, колонн, прессов и пресс-форм.
Известна конструкция электронагревателя, описанная в российской заявке №92011652 на получение патента на изобретение «Электронагреватель» по классу H05B 1/00, заявленной 14.12.1992 года и опубликованной 20.01.1995 года.
Указанный электронагреватель содержит корпус, установленный в корпусе нагревательный элемент с ленточной изоляцией из слюдопласта, изоляционные втулки для прохода контактных выводов нагревательного элемента и установочный элемент для крепления электронагревателя в виде резьбовой установочной втулки.
Недостатком описанного выше электронагревателя является невысокая надежность работы, обусловленная наличием корпуса и ленточной изоляции из слюдопласта, препятствующих эффективной теплоотдаче нагревательного элемента, что может привести к перегреву и нарушению контакта выводов нагревательного элемента с питающими кабелями или выходу из строя всего электронагревателя.
Задачей заявляемой полезной модели является расширение арсенала технических средств определенного назначения, то есть создание более надежного в эксплуатации электронагревателя за счет обеспечения эффективной теплоотдачи нагревательного элемента и улучшения контакта в месте соединения выводов нагревательного элемента с питающими кабелями.
Техническим результатом, на обеспечение получения которого направлена заявляемая полезная модель, является реализация этого назначения.
Указанный результат достигается тем, что:
1. В известном электронагревателе, содержащем нагревательный элемент с изоляцией, изоляционные втулки для прохода контактных выводов нагревательного элемента и установочный элемент для крепления электронагревателя, согласно полезной модели, нагревательный элемент выполнен в виде четырех петель, установочный элемент состоит из крепежной шайбы с отверстиями для крепления электронагревателя и для прохода контактных выводов нагревательного элемента в изоляционных втулках и закрепленного в центре крепежной шайбы стержня для крепления изоляции, которая состоит из одетых на стержень изоляционных шайб с отверстиями для прохода петель нагревательного элемента и разделяющих шайбы дистанционных втулок, при этом последняя изоляционная шайба закреплена на конце стержня, контактные выводы нагревательного элемента закрыты изоляционными втулками до первой изоляционной шайбы, а концы одноименных контактных выводов объединены по четыре двумя изогнутыми контактными пластинами и снабжены контактными кольцами.
2. В электронагревателе по п. 1, согласно полезной модели, изоляционные втулки и изоляционные шайбы выполнены керамическими.
Выполнение нагревательного элемента в виде четырех петель, выполнение установочного элемента состоящим из крепежной шайбы с отверстиями для крепления электронагревателя и для прохода контактных выводов нагревательного элемента в изоляционных втулках и закрепленного в центре крепежной шайбы стержня для крепления изоляции, которая состоит из одетых на стержень изоляционных шайб с отверстиями для прохода петель нагревательного элемента и разделяющих шайбы дистанционных втулок, при этом последняя изоляционная шайба закреплена на конце стержня, контактные выводы нагревательного элемента закрыты изоляционными втулками до первой изоляционной шайбы, а концы одноименных контактных выводов объединены по четыре двумя изогнутыми контактными пластинами и снабжены контактными кольцами, позволяет обеспечить эффективную теплоотдачу нагревательного элемента и улучшение контакта в месте соединения выводов нагревательного элемента с питающими кабелями и тем самым повысить надежность электронагревателя в эксплуатации.
При этом изоляционные втулки и изоляционные шайбы могут быть выполнены керамическими.
Предлагаемая совокупность существенных признаков сообщает заявляемому электронагревателю новые свойства, позволяющие решить поставленную задачу.
Заявляемый электронагреватель обладает новизной по сравнению с прототипом, отличаясь от него тем, что:
1. нагревательный элемент выполнен в виде четырех петель, установочный элемент состоит из крепежной шайбы с отверстиями для крепления электронагревателя и для прохода контактных выводов нагревательного элемента в изоляционных втулках и закрепленного в центре крепежной шайбы стержня для крепления изоляции, которая состоит из одетых на стержень изоляционных шайб с отверстиями для прохода петель нагревательного элемента и разделяющих шайбы дистанционных втулок, при этом последняя изоляционная шайба закреплена на конце стержня, контактные выводы нагревательного элемента закрыты изоляционными втулками до первой изоляционной шайбы, а концы одноименных контактных выводов объединены по четыре двумя изогнутыми контактными пластинами и снабжены контактными кольцами,
2. изоляционные втулки и изоляционные шайбы выполнены керамическими.
Заявляемая полезная модель может найти широкое применение в устройствах резистивного нагрева, используемых в машиностроении для нагрева литейных форм, колонн, прессов и пресс-форм, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
Заявляемый электронагреватель иллюстрируется чертежами, где представлены на:
Фиг. 1. Общий вид электронагревателя с частичным разрезом.
Фиг. 2. Вид А электронагревателя.
Электронагреватель, представленный на чертежах (см. Фиг. 1 и 2), содержит нагревательный элемент, выполненный в виде четырех петель 1, и установочный элемент, состоящий из крепежной шайбы 2 с отверстиями для крепления электронагревателя и для прохода контактных выводов 3 нагревательного элемента в керамических втулках 4 и закрепленного в центре крепежной шайбы 2 стержня 5 для крепления изоляции.
Изоляция состоит из одетых на стержень 5 керамических шайб 6 с отверстиями для прохода петель 1 нагревательного элемента и разделяющих шайбы 6 дистанционных втулок 7. Последняя керамическая шайба 6 закреплена на конце стержня 5.
Контактные выводы 3 нагревательного элемента закрыты керамическими втулками 4 до первой керамической шайбы 6, а концы одноименных контактных выводов 3 объединены по четыре двумя изогнутыми металлическими контактными пластинами 8 и снабжены контактными кольцами 9.
Петли 1 нагревательного элемента выполнены из нихрома, керамические шайбы 6 и керамические втулки 4 выполнены из термостойкой керамики, в частности из ультрафарфора.
Крепежная шайба 2 выполнена металлической. Стержень 5 и дистанционные втулки 7 выполнены из термостойкой стали.
Работа электронагревателя осуществляется следующим образом.
С помощью крепежной шайбы 2 оператор закрепляет электронагреватель внутри нагреваемого объекта (на чертеже не показан). К контактным кольцам 9 контактных выводов 3 нагревательного элемента оператор подсоединяет питающие кабели от источника напряжения (на чертеже не показаны), обеспечивая хороший контакт в месте соединения, и подключает напряжение.
Прохождение тока по петлям 1 нагревательного элемента вызывает выделение большого количества тепла, которое беспрепятственно передается нагреваемому объекту. При достижении требуемой степени нагрева или необходимой температуры оператор отключает электронагреватель от источника напряжения.
Таким образом, заявляемый электронагреватель по сравнению с прототипом более надежен в эксплуатации за счет обеспечения эффективной теплоотдачи нагревательного элемента и лучшего контакта в месте соединения выводов нагревательного элемента с питающими кабелями.