УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ

Полезная модель относится к устройствам для очистки полых изделий и может быть использована, например, для очистки от асфальтосмолопара-финовых отложений (АСПО) использованных труб для дальнейшего ремонта и подготовки к повторному их использованию в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.
3
Известны установки для очистки труб, содержащие средство для перемещения трубы и узлы очистки (см. патент США №3210788, кл. 15-88, опубл. 1964 г. и а.с. СССР №820924 М Кл. В 08 В 9/02, опубл. 1981г.).
Такие установки не обеспечивают требуемого качества очистки и сложны в эксплуатации. Это объясняется тем, что загрязнения, снятые с поверхности труб оседают на узлах установки, засоряют зону очистки, что требует постоянной ручной чистки.
3
Известна также установка для очистки труб, содержащая механизм перемещения трубы в виде рольганга, узел очистки наружной поверхности, узел очистки внутренней поверхности, имеющий штангу с инструментом на конце, и узел удаления загрязнений, имеющий канал подвода текучей среды, выполненный в штанге, (а.с. СССР №1115817 М кл. В 08 В 9/02, опубл. 1984г.).
В такой установке происходит удаление загрязнения из зоны очистки потоком моющей жидкости, что повышает качество очистки. Однако такая установка имеет сложную конструкцию, а большой объем загрязненной моющей жидкости требует очистки и утилизации, что усложняет эксплуатацию установки в целом.
6
Наиболее близкой к заявляемой и принятой в качестве прототипа является установка для очистки трубы (свид. на полезную модель RU №11109, МПК  В 08 В 9/02, опубл. 1999г.), содержащая узлы подачи трубы, очистки
наружной поверхности и очистки внутренней поверхности, в виде инструмента, установленного на штанге с каналом, имеющим возможность соединения с источником сжатого воздуха, и узел удаления загрязнений. Узел удаления загрязнений выполнен в виде кожуха, расположенного над узлом подачи трубы, и транспортера расположенного под узлом подачи трубы, а штанга имеет узел соединения канала с источником сжатого воздуха.
Такая установка более удобна в эксплуатации, так как осуществляет сухую чистку, и нет необходимости в очистке и утилизации большого объема загрязненной моющей жидкости.
Однако при эксплуатации такой установки значительная часть загрязнений оседает на кожухе и транспортере, что требует частых их ручных чисток.
Задачей полезной модели является повышение удобства ее эксплуатации за счет очистки узла удаления загрязнений при работе установки.
Для решения поставленной задачи усовершенствуется установка для очистки трубы, содержащая узлы подачи, очистки наружной поверхности и очистки внутренней поверхности, в виде инструмента, установленного на штанге с каналом, имеющим возможность соединения с источником сжатого воздуха, и узел удаления загрязнений.
Это усовершенствование заключается в том, что узел удаления загрязнений выполнен в виде трубопровода, имеющего узел соединения со свободным торцом трубы и коробом, охватывающим узел очистки наружной поверхности.
Кроме того, трубопровод может иметь узел соединения с источником вакуума.
Кроме того, короб может иметь узел соединения с источником сжатого воздуха.
Выполнение узла удаления загрязнений в соответствии с изложенными признаками позволяет направить создаваемый в очищаемой трубе поток
воздуха, который выносит отделенные загрязнения из полости трубы и удалить их из зон очистки внутренней и наружной поверхности. При этом отделенные загрязнения сформировавшимся потоком выносятся из трубопровода, что позволяет эксплуатировать установку без остановок для очистки трубопровода.
Обеспечение возможности соединения трубопровода с источником вакуума позволяет усилить эффект удаления загрязнений как из зон очистки внутренней и наружной поверхности так и из трубопровода.
Обеспечение возможности соединения короба с источником сжатого воздуха также позволяет усилить эффект удаления загрязнений как из зон очистки внутренней и наружной поверхности так и из трубопровода.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена установка для очистки труб, общий вид, на фиг.2 - вид сверху.
Установка содержит механизм перемещения трубы 1, выполненный в виде рольганга 2, узел 3 очистки наружной поверхности, узел 4 очистки внутренней поверхности, имеющий штангу 5 с инструментом 6 на конце и щетками 7. В штанге 5 выполнен осевой канал 8, соединенный посредством узла 9 с источником сжатого воздуха (не показан). Узел удаления загрязнений выполнен в виде трубопровода 10, имеющего узел 11 соединения со свободным торцом трубы 1 и коробом 12, охватывающим узел 3 очистки наружной поверхности. В приведенном варианте трубопровод 10 имеет узел 13 соединения с источником вакуума (не показан), а короб 12 имеет узел 14 соединения с источником сжатого воздуха (не показан).
Установка работает следующим образом. Очищаемая труба подающим механизмом (не показан) подается на рольганг 2, который осуществляет вращение трубы 1 и ее продольную подачу. При этом труба 1 передним концом проходит узел 3 наружной очистки, где отделенные загрязнения попадают в короб 12 и далее в трубопровод 10, откуда направленным потоком воздуха уносятся из зоны очистки и из трубопровода 10 в шламосборник (не
показан). Труба 1 перекладывается для соединения с узлом 11. В ее полость входит инструмент 6, установленный на штанге 5 узла 4 внутренней очистки. Свободный торец трубы 1 соединяется с трубопроводом 10 посредством узла 11. Через узел 9 производят подачу сжатого воздуха, который по каналу 8 штанги 5 поступает в полость трубы 1. При этом направленный поток воздуха выносит из полости трубы 1 отделенные инструментами 6 и 7 загрязнения, которые уносятся через свободный торец трубы 1 и удаляются по трубопроводу 10 из зоны очистки внутренней поверхности. Вакуумирование трубопровода 10 усиливает эффект удаления загрязнений.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет произвести снятие загрязнений, как с внутренней, так и с наружной поверхности трубы и эффективно удалить загрязнения, как из зон очистки, так и из трубопровода.