СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ
METHOD FOR ELECTROCONTACT WELDING OF FERROMAGNETIC POWDERS

Изобретение относится к электроконтактной роликовой приварке порошковых материалов и может быть использовано для восстановления изношенных и упрочнения рабочих поверхностей деталей типа тел вращения.
Прототипом изобретения является способ электроконтактной приварки металлических порошков, включающий принудительное вращение детали со скоростью сварки, подачу порошкового материала из бункера дозатора и импульсное пропускание сварочного тока от трансформатора через электроды и деталь [1].
Недостатком прототипа является то, что при данном способе имеют место потери порошка и отсутствует возможность внешнего охлаждения детали и электродов из-за вымывания порошка охлаждающей водой.
Изобретение позволяет получить новый технический эффект - уменьшение потерь порошка и возможность охлаждения детали и электродов.
Этот технический эффект достигается тем, что порошок доставляется в зону приварки транспортирующим воздухом по внутреннему трубопроводу, охватываемому внешним трубопроводом, между которыми подается защитный воздух.
На фиг.1 и 2 показаны схемы реализации способа.
Схема способа включает принудительное вращение детали 1 со скоростью сварки, подачу ферромагнитного порошка 2, транспортирующего воздуха по внутреннему трубопроводу 3, и защитного воздуха по внешнему трубопроводу 4, бункера 5, катушки 6 и наконечника 7, импульсное пропускание сварочного тока от трансформатора 8 через электроды 9 и 10 и деталь 1, охлаждаемые водой через трубку 11.
Способ осуществляется следующим образом. В бункер 5 засыпают ферромагнитный порошок 2, который с воздухом по внутреннему трубопроводу 3 поступает в зазор между деталью 1 и электродом 9. С помощью транспортирующего воздуха осуществляется перенос частиц порошка по внутреннему трубопроводу 3, а защита порошка от охлаждающей жидкости осуществляется защитным воздухом поступающим по внешнему трубопроводу 4. После выхода порошка из наконечника 7 частицы порошка во время импульсов будут притягиваться магнитным потоком, образующимся при прохождении тока между деталью 1 и электродами 9 и 10. А во время пауз частицы порошка будут запираться «магнитным замком», образованным катушкой 6 электромагнита, расположенного на наконечнике 7. Таким образом, будут уменьшены потери порошка, и появится возможность внешнего охлаждения детали и электродов.
Способ может быть реализован на установке для электроконтактной приварки 011-1-02Н «Ремдеталь» с вертикальным расположением роликовых электродов.
Некоторые сравнительные свойства предложенного и известного способов электроконтактной приварки ферромагнитных порошков приведены в таблице.
Сравнительные свойства предложенного и известного способов
Свойства
Предложенный
Известный
Потери порошка, %
3
10
Твердость, HRC
55
45
Из таблицы видно, что потери порошка уменьшились на 70%, твердость увеличилась на 18%.
Источники информации
1. Амелин Д.В., Рыморов Е.В. Новые способы восстановления и упрочнения деталей машин электроконтактной наваркой. М.: ВО «Агропромиздат», 1987, с.31, рис.12.