ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПРЕПРЕГИ И ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ИЗ НИХ ВОЛОКНИСТЫЕ КОМПОЗИТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

g
1. Препреги, содержащие плоский волокнистый слой, пропитанный не полностью отвержденным полиуретаном (матричным материалом) с содержанием изоцианатных групп от 8 до 16% масс, и измеренной согласно стандарту DIN EN ISO 53765-А-20 температурой стеклования (T) ниже 40°С, предпочтительно ниже 35°С, причем не полностью отвержденный полиуретан получают из реакционной смеси, состоящей из следующих компонентов:
A) изоцианатного компонента, выбранного из группы, состоящей из ароматических диизоцианатов, ароматических полиизоцианатов, их полимерных гомологов и смесей указанных цианатов,
B) полиольного компонента, включающего один или несколько сложных полиэфирполиолов с вторичными гидроксильными концевыми группами, содержание которых в полиольном компоненте составляет от 40 до 100% мол. в пересчете на общее содержание всех гидроксильных концевых групп в полиольном компоненте, и обладающего среднечисловым гидроксильным числом от 15 до 1000 мг КОН/г и среднечисловой функциональностью от 1,9 до 2,5,
C) одного или нескольких латентных катализаторов, каталитически активных при температурах от 50 до 100°С,
D) при необходимости вспомогательных компонентов и/или добавок, за исключением полиэпоксидов,
причем первоначальная вязкость реакционной смеси при 40°С, измеренная согласно стандарту DIN EN ISO 53019, составляет от 30 до 500 мПа⋅с и отношение числа изоцианатных групп компонента А) к числу гидроксильных групп компонента В) составляет от 1,35:1 до 10:1.
2. Плоские волокнистые композитные детали, содержащие по меньшей мере один препрег по п. 1, причем препрег, или препреги, полностью отвержден, или соответственно, отверждены.
3. Способ изготовления препрегов по п. 1, отличающийся тем, что:
i) с целью приготовления реакционноспособной смеси компоненты A)-D) смешивают при температуре от 10 до 80°С, причем под компонентами A)-D) подразумевают:
A) изоцианатный компонент, выбранный из группы, состоящей из ароматических диизоцианатов, ароматических полиизо-цианатов, их полимерных гомологов и смесей указанных цианатов,
B) полиольный компонент, включающий один или несколько сложных полиэфирполиолов с вторичными гидроксильными концевыми группами, содержание которых в полиольном компоненте составляет от 40 до 100% мол. в пересчете на общее содержание всех гидроксильных концевых групп в полиольном компоненте, и обладающий среднечисловым гидроксильным числом от 15 до 1000 мг КОН/г и среднечисловой функциональностью от 1,9 до 2,5,
C) один или несколько латентных катализаторов, каталитически активных при температурах от 50 до 100°С,
D) при необходимости вспомогательные компоненты и/или добавки, за исключением полиэпоксидов,
причем первоначальная вязкость реакционноспособной смеси при 40°С, измеренная согласно стандарту DIN EN ISO 53019, составляет от 30 до 500 мПа⋅с, и отношение числа изоцианатных групп компонента А) к числу гидроксильных групп компонента В) составляет от 1,35:1 до 10:1,
ii) приготовленную по пункту i) реакционноспособную смесь наносят на плоский волокнистый слой и частично отверждают.
4. Способ изготовления волокнистых композитных деталей по п. 2, отличающийся тем, что один или несколько изготовленных по п. 3 препрегов полностью отверждают при температуре от 80 до 140°С и давлении
от 1 до 100 бар или под вакуумом в течение промежутка времени от одной до четырех минут.
5. Применение препрегов по п. 1 и волокнистых композитных деталей по п. 2 в строительной индустрии, автомобильной промышленности, авиационной и космической промышленности, дорожном строительстве, энергетике, мелком и крупном судостроении, а также в высоко-нагруженных структурах.