УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО ПОЛОТНА ИЗ ГОМОГЕНИЗИРОВАННОГО ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА

1. Установка для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала, содержащая:
литейный короб, который выполнен с возможностью нахождения в нем пульпы указанного гомогенизированного табачного материала и из которого может осуществляться литье полотна из указанной пульпы;
первую сушильную секцию, выполненную с возможностью сушки указанного литого полотна;
подвижную основу для размещения литого полотна, образуемого путем литья указанной пульпы из указанного литейного короба, и его транспортировки в указанную первую сушильную секцию;
барабан, выполненный с возможностью перемещения указанной подвижной основы и с возможностью теплообмена между указанным барабаном и указанной подвижной основой; и
первые средства регулирования температуры для охлаждения указанного барабана таким образом, чтобы разность между температурой указанной подвижной основы в месте, где указанное литое полотно размещается на указанной основе из указанного литейного короба, и температурой указанной пульпы в указанном литейном коробе составляла от 0 градусов по Цельсию до примерно 30 градусов по Цельсию.
2. Установка по п. 1, в которой указанные средства регулирования температуры содержат водяной распределитель для охлаждения указанного барабана с помощью воды.
3. Установка по п. 1 или 2, в которой указанная подвижная основа содержит бесконечную конвейерную ленту, изготовленную из нержавеющей стали.
4. Установка по любому из предыдущих пунктов, в которой указанные первые средства регулирования температуры выполнены с возможностью охлаждения указанного барабана таким образом, чтобы температура указанной подвижной основы в месте, где указанное литое полотно размещается на указанной подвижной основе, составляла от примерно 15 градусов по Цельсию до примерно 50 градусов по Цельсию.
5. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторые средства регулирования температуры, расположенные в указанной первой сушильной секции, причем указанная подвижная основа имеет первую и вторую противоположные поверхности, литье указанной пульпы осуществляется на указанной первой поверхности, и указанные вторые средства регулирования температуры содержат парогенератор для подачи пара в направлении указанной второй поверхности.
6. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторые средства регулирования температуры, которые расположены в указанной первой сушильной секции, причем указанная подвижная основа имеет первую и вторую противоположные поверхности, литье указанной пульпы осуществляют на указанной первой поверхности, и указанные вторые средства регулирования температуры содержат генератор осушающего воздуха, выполненный с возможностью подачи осушающего воздуха в направлении указанной первой поверхности.
7. Установка по п. 6, в которой указанное литое полотно на указанной подвижной основе имеет центральный участок и два боковых участка, причем каждый из указанных боковых участков содержит соответствующую кромку указанного литого полотна, и указанный генератор осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции выполнен с возможностью подачи неоднородного потока осушающего воздуха в направлении указанного литого полотна таким образом, чтобы скорость потока и/или температура этого воздушного потока в области, соответствующей указанному центральному участку указанного литого полотна, были выше, чем в областях, соответствующих указанным боковым участкам указанного литого полотна.
8. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая модуль управления, выполненный с возможностью приема сигналов, передаваемых от одного или более из нижеследующих датчиков:
датчика влажности, выполненного с возможностью определения значения влажности указанного литого полотна внутри указанной первой сушильной секции;
датчика влажности, выполненного с возможностью определения значения влажности указанного литого полотна на выходе из указанной первой сушильной секции;
датчика толщины, выполненного с возможностью определения толщины или изменений толщины указанного литого полотна внутри или на выходе из указанной первой сушильной секции;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанного литого полотна в указанной первой сушильной секции;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанной пульпы в указанном литейном коробе;
датчика температуры, выполненного с возможностью определения температуры указанной подвижной основы в литейном коробе;
датчика скорости потока для определения скорости потока указанной пульпы внутрь указанного литейного короба.
9. Установка по п. 8, в которой указанный модуль управления выполнен с возможностью управления одним или более из следующего:
насосом для изменения скорости потока указанной пульпы внутрь указанного литейного короба;
первыми средствами регулирования температуры для изменения температуры указанного барабана;
вторыми средствами регулирования температуры для изменения температуры указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения скорости потока указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения распределения температуры и/или распределения скорости потока указанного осушающего воздуха в указанной первой сушильной секции, или для изменения скорости потока указанного пара;
средствами регулирования температуры литейного короба для изменения температуры в указанном литейном коробе с целью изменения температуры указанной пульпы;
с целью изменения их рабочих условий в зависимости от сигналов, принимаемых от указанных одного или более датчиков.
10. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая скребок, выполненный с возможностью съема указанного литого полотна с указанной подвижной основы на выходе из указанной первой сушильной секции.
11. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая вторую сушильную секцию, имеющую независимо управляемые третьи средства регулирования температуры, выполненные с возможностью регулирования температуры или скорости потока или распределения температуры или распределения скорости потока или любой комбинации вышеперечисленного в осушающем воздухе в указанной второй сушильной секции.
12. Установка по п. 11, в которой указанные первая и вторая сушильные секции расположены последовательно, она после другой, так что указанная первая сушильная секция расположена раньше указанной второй сушильной секции по направления перемещения указанного литого полотна.
13. Установка по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная первая сушильная секция разделена на множество первых сушильных зон, и температура осушающего воздуха и скорость потока осушающего воздуха в каждой из первых сушильных зон могут регулироваться независимо.
14. Установка по любому из предыдущих пунктов, содержащая:
намоточную секцию для сматывания литого полотна в рулон; и
охлаждающую секцию, которая расположена после указанной первой или второй сушильной секции по направлению перемещения указанного литого полотна.
15. Установка по п. 14, в которой указанная охлаждающая секция содержит генератор охлаждающего воздуха и четвертые средства регулирования температуры, регулирующие температуру охлаждающего воздуха, подаваемого указанным генератором охлаждающего воздуха.