ВРАЩАЮЩАЯСЯ МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОГО КОМПОНЕНТА РАСТЕНИЯ ОТ ПРИСОЕДИНЕННОГО КОМПОНЕНТА ИЗ МЯГКОГО ВЕЩЕСТВА

1. Система, выполненная с возможностью обработки ткани растения для отделения твердого компонента от мягкого вещества, соединенного с твердым компонентом, содержащая:
первый вращающийся модуль, содержащий цилиндрическую первую камеру, образованную внутренней поверхностью, и первый вращающий узел, расположенный внутри первой камеры, причем внутренняя поверхность имеет множество выступов и множество впадин, распределенных между выступами, причем первый вращающийся узел содержит первый вал, который приводится во вращение внутри первой камеры, и множество первых лопастей, продолжающихся радиально от первого вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины первого вала, причем каждая из первых лопастей имеет свободную кромку, смежную внутренней поверхности, и при этом каждая из первых лопастей имеет нож, присоединенный к свободной кромке, причем первый вращающийся модуль выполнен с возможностью раздавливания мягкого вещества посредством контактирования мягкого вещества с первыми лопастями и внутренней поверхностью во время вращения первого вращающегося узла для образования пульпы, и при этом ножи выполнены с возможностью отрезания твердого компонента от волокнистого компонента пульпы; и
второй вращающийся модуль, находящийся в сообщении с первой камерой первого вращающегося модуля так, что первый вращающийся модуль выполнен с возможностью подачи твердого компонента и пульпы во второй вращающийся модуль, причем второй вращающийся модуль содержит цилиндрическое сито, образующее цилиндрическую вторую камеру, и второй вращающийся узел, расположенный внутри второй камеры, причем сито имеет множество проходов, а второй вращающийся узел содержит второй вал, который приводится во вращение внутри второй камеры, и множество лопастей, продолжающихся радиально от второго вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины второго вала, при этом второй вращающийся модуль выполнен с возможностью отделения твердого компонента от пульпы посредством вращения второго вращающегося узла, так что проходы выполнены с возможностью обеспечения прохождения через них пульпы и предотвращения прохождения твердого компонента.
2. Система по п. 1, дополнительно содержащая:
загрузочный узел, выполненный с возможностью подачи твердого компонента и соединенного мягкого вещества в первый вращающийся модуль.
3. Система по п. 1, дополнительно содержащая:
выпускную часть, сообщающуюся со второй камерой второго вращающегося модуля, причем выпускная часть выполнена с возможностью выпуска твердого компонента через выходное отверстие после отделения посредством второго вращающегося модуля.
4. Система по п. 1, в которой каждая из первых лопастей имеет задний конец вблизи выпуска первого вращающегося модуля и гребень, выступающий от заднего конца, причем каждый из гребней имеет переднюю кромку, выступающую продольно и радиально наружу от свободной кромки первой лопасти, к которой присоединен соответствующий гребень.
5. Система по п. 4, в которой каждый из гребней имеет расположенный на нем второй нож, причем второй нож расположен на передней кромке соответствующего гребня.
6. Система по п. 5, в которой каждый из вторых ножей выполнен за одно целое на передней кромке гребня.
7. Система по п. 5, в которой каждый из вторых ножей съемно присоединен к стороне соответствующего гребня и продолжается параллельно передней кромке и смежно ей.
8. Система по п. 1, в которой каждый из ножей съемно присоединен к стороне соответствующей первой лопасти и продолжается параллельно свободной кромке первой лопасти и смежно ей.
9. Система по п. 1, в которой максимальный зазор между свободными кромками первых лопастей и внутренней поверхностью первой камеры не превышает 1/8”.
10. Система по п. 1, в которой максимальный зазор между ножами и внутренней поверхностью первой камеры не превышает 1/8”.
11. Система по п. 1, в которой каждая из первых лопастей имеет переднюю кромку, отдаленную от второго вращающегося модуля, причем каждая передняя кромка скошена для образования угла более 90° между свободной кромкой и передней кромкой.
12. Система по п. 1, в которой первый вращающийся узел и второй вращающийся узел вращаются со скоростью приблизительно 600-1200 об/мин.
13. Система по п. 1, в которой первый вращающийся узел имеет переднюю сторону с конической поверхностью, причем коническая поверхность наклонена под углом приблизительно 15-75° по отношению к оси вращения первого вращающегося узла, образованной первым валом.
14. Система, выполненная с возможностью обработки ткани растения для отделения твердого компонента от мягкого вещества, соединенного с твердым компонентом, содержащая:
первый вращающийся модуль, содержащий цилиндрическую первую камеру, образованную внутренней поверхностью, и первый вращающий узел, расположенный внутри первой камеры, причем внутренняя поверхность имеет множество выступов и множество впадин, распределенных между выступами, при этом первый вращающийся узел содержит первый вал, который приводится во вращение внутри первой камеры, и множество первых лопастей, продолжающихся радиально от первого вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины первого вала, причем каждая из первых лопастей имеет передний конец, задний конец вблизи выпуска первого вращающегося модуля, и свободную кромку, смежную внутренней поверхности, при этом первый вращающийся модуль выполнен с возможностью раздавливания мягкого вещества посредством контактирования мягкого вещества с первыми лопастями и внутренней поверхностью во время вращения первого вращающегося узла для образования пульпы; и
второй вращающийся модуль, содержащий цилиндрическое сито, образующее цилиндрическую вторую камеру, и второй вращающийся узел, расположенный внутри второй камеры, причем вторая камера имеет входной конец, находящийся в сообщении с выпуском первой камеры первого вращающегося модуля, так что первый вращающийся модуль выполнен с возможностью подачи твердого компонента и пульпы во входной конец второй камеры, и выходной конец напротив входного конца, при этом сито имеет множество проходов, причем второй вращающийся узел содержит второй вал, который приводится во вращение внутри второй камеры, и множество лопастей, продолжающихся радиально от второго вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины второго вала, при этом второй вращающийся модуль выполнен с возможностью отделения твердого компонента от пульпы посредством вращения второго вращающегося узла, так что проходы выполнены с возможностью обеспечения прохождения через них пульпы и предотвращения прохождения твердого компонента, причем каждая из лопастей, по существу, выровнена с одной из лопастей первого вращающегося модуля, и каждая из лопастей имеет переднюю кромку вблизи входного конца, которая расположена на расстоянии 1/16” или меньше от заднего конца лопасти, с которой, по существу, выровнена соответствующая лопасть.
15. Система по п. 14, в которой каждая из первых лопастей имеет гребень, выступающий от заднего конца, причем каждый из гребней выступает продольно и радиально наружу от свободной кромки первой лопасти, к которой присоединен соответствующий гребень, и при этом передняя кромка каждой лопасти находится на расстоянии 1/16” или меньше от гребня лопасти, с которым, по существу, выровнена соответствующая лопасть.
16. Система по п. 14, дополнительно содержащая:
загрузочный узел, выполненный с возможностью подачи твердого компонента и соединенного мягкого вещества в первый вращающийся модуль.
17. Система по п. 14, дополнительно содержащая:
выпускную часть, сообщающуюся со второй камерой второго вращающегося модуля, причем выпускная часть выполнена с возможностью выпуска твердого компонента через выходное отверстие после отделения посредством второго вращающегося модуля.
18. Система по п. 14, в которой проходы сита имеют максимальный размер, который составляет не более 50% наименьшего диаметра обрабатываемого твердого компонента.
19. Система по п. 14, в которой первая камера и вторая камера непрерывны друг с другом и образуют единственную, непрерывную камеру.
20. Система по п. 14, в которой первый вращающийся модуль и второй вращающийся модуль вращаются с приблизительно равными скоростями.
21. Система по п. 20, в которой первый вал и второй вал функционально блокированы, так что первый и второй валы вращаются вместе.
22. Система по п. 14, в которой первый вращающийся узел и второй вращающийся узел вращаются со скоростью приблизительно 600-1200 об/мин.
23. Система по п. 14, в которой первый вращающийся узел имеет переднюю сторону с конической поверхностью, причем коническая поверхность наклонена под углом приблизительно 15-75° по отношению к оси вращения первого вращающегося узла, образованной первым валом.
24. Система, выполненная с возможностью обработки ткани растения для отделения твердого компонента от мягкого вещества, соединенного с твердым компонентом, содержащая:
первый вращающийся модуль, содержащий цилиндрическую первую камеру, образованную внутренней поверхностью, и первый вращающий узел, расположенный внутри первой камеры, причем внутренняя поверхность имеет множество выступов и множество впадин, распределенных между выступами, при этом первый вращающийся узел содержит первый вал, который приводится во вращение внутри первой камеры, и множество первых лопастей, продолжающихся радиально от первого вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины первого вала, причем каждая из первых лопастей имеет свободную кромку, смежную внутренней поверхности, при этом первый вращающийся модуль выполнен с возможностью раздавливания мягкого вещества посредством контактирования мягкого вещества с первыми лопастями и внутренней поверхностью во время вращения первого вращающегося узла для образования пульпы;
второй вращающийся модуль, содержащий цилиндрическое сито, образующее цилиндрическую вторую камеру, и второй вращающийся узел, расположенный внутри второй камеры, причем вторая камера имеет входной конец, находящийся в сообщении с первой камерой первого вращающегося модуля, так что первый вращающийся модуль выполнен с возможностью подачи твердого компонента и пульпы во входной конец второй камеры, и выходной конец напротив входного конца, причем сито имеет множество проходов, при этом второй вращающийся узел содержит второй вал, который приводится во вращение внутри второй камеры, и множество лопастей, продолжающихся радиально от второго вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины второго вала, причем второй вращающийся модуль выполнен с возможностью отделения твердого компонента от пульпы посредством вращения второго вращающегося узла, так что проходы выполнены с возможностью обеспечения прохождения через них пульпы и предотвращения прохождения твердого компонента; и
выпускную часть, находящуюся в сообщении с выходным концом второй камеры второго вращающегося модуля, при этом выпускная часть выполнена с возможностью выпуска твердого компонента через выходное отверстие после отделения посредством второго вращающегося модуля, причем выходное отверстие расположено смежно выходному концу второй камеры,
при этом каждая из лопастей имеет задний конец у выходного конца второй камеры, и задние концы лопастей не перекрывают выходное отверстие.
25. Система по п. 24, в которой выпускная часть содержит продолжение второй камеры, при этом продолжение образовано цилиндрической стенкой, и выходное отверстие содержит кольцевое отверстие в цилиндрической стенке.
26. Система по п. 24, дополнительно содержащая:
загрузочный узел, выполненный с возможностью подачи твердого компонента и соединенного мягкого вещества в первый вращающийся модуль.
27. Система по п. 24, в которой проходы сита имеют максимальный размер, который составляет не более 50% наименьшего диаметра твердого компонента.
28. Система по п. 24, в которой первая камера и вторая камера непрерывны друг с другом и образуют единственную, непрерывную камеру.
29. Система по п. 24, в которой второй вращающийся узел вращается со скоростью приблизительно 600-1200 об/мин.
30. Система по п. 29, в которой первый вращающийся модуль и второй вращающийся модуль вращаются с приблизительно одинаковыми скоростями вращения.
31. Система по п. 24, в которой первый вращающийся узел имеет переднюю сторону с конической поверхностью, причем коническая поверхность наклонена под углом приблизительно 15-75° по отношению к оси вращения первого вращающегося узла, образованной первым валом.
32. Система, выполненная с возможностью обработки ткани растения для отделения твердого компонента от мягкого вещества, соединенного с твердым компонентом, содержащая:
первый вращающийся модуль, содержащий цилиндрическую первую камеру, образованную внутренней поверхностью, и первый вращающий узел, расположенный внутри первой камеры, причем внутренняя поверхность имеет множество выступов и множество впадин, распределенных между выступами, при этом первый вращающийся узел содержит первый вал, который приводится во вращение внутри первой камеры, и множество первых лопастей, продолжающихся радиально от первого вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины первого вала, причем каждая из первых лопастей имеет свободную кромку, смежную внутренней поверхности, при этом первый вращающийся модуль выполнен с возможностью раздавливания мягкого вещества посредством контактирования мягкого вещества с первыми лопастями и внутренней поверхностью во время вращения первого вращающегося узла для образования пульпы; и
второй вращающийся модуль, содержащий цилиндрическое сито, образующее цилиндрическую вторую камеру, и второй вращающийся узел, расположенный внутри второй камеры, причем вторая камера имеет входной конец, находящийся в сообщении с первой камерой первого вращающегося модуля, так что первый вращающийся модуль выполнен с возможностью подачи твердого компонента и пульпы во входной конец второй камеры, и выходной конец напротив входного конца, при этом сито имеет множество проходов, причем второй вращающийся узел содержит второй вал, который приводится во вращение внутри второй камеры, и множество лопастей, продолжающихся радиально от второго вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины второго вала, при этом второй вращающийся модуль выполнен с возможностью отделения твердого компонента от пульпы посредством вращения второго вращающегося узла, так что проходы выполнены с возможностью обеспечения прохождения через них пульпы и предотвращения прохождения твердого компонента; и
выпускную часть, находящуюся в сообщении с выходным концом второй камеры второго вращающегося модуля, причем выпускная часть выполнена с возможностью выпуска твердого компонента через выходное отверстие после отделения посредством второго вращающегося модуля, причем выходное отверстие расположено смежно выходному концу второй камеры, при этом выпускная часть дополнительно содержит барьерную пластину, продолжающуюся в выходное отверстие вдоль кромки выходного отверстия смежной второй камеры для образования барьера между кромкой выходного отверстия и выходным концом второй камеры.
33. Система по п. 32, в которой каждая из лопастей имеет задний конец у выходного конца камеры, и причем задние концы лопасти перекрывают выходное отверстие, и каждый из задних концов имеет в себе щель, выполненную с возможностью обеспечения зазора для прохождения барьерной пластины через щель во время вращения второго вращающегося узла.
34. Система по п. 32, в которой барьерная пластина присоединена к выпускной части снаружи выходного отверстия и продолжается в выходное отверстие снаружи выходного отверстия.
35. Система по п. 32, дополнительно содержащая:
загрузочный узел, выполненный с возможностью подачи твердого компонента и соединенного мягкого вещества в первый вращающийся модуль.
36. Система по п. 32, в которой проходы сита имеют максимальный размер, который составляет не более 50% наименьшего диаметра твердого компонента.
37. Система по п. 32, в которой первая камера и вторая камера непрерывны друг с другом и образуют единственную, непрерывную камеру.
38. Система по п. 32, в которой второй вращающийся узел вращается со скоростью приблизительно 600-1200 об/мин.
39. Система по п. 32, в которой первый вращающийся модуль и второй вращающийся модуль вращаются с приблизительно одинаковыми скоростями вращения.
40. Система по п. 32, в которой выпускная часть содержит продолжение второй камеры, причем продолжение образовано цилиндрической стенкой, и при этом выходное отверстие содержит кольцевое отверстие в цилиндрической стенке.
41. Система по п. 32, в которой первый вращающийся узел имеет переднюю сторону с конической поверхностью, причем коническая поверхность наклонена под углом приблизительно 15-75° по отношению к оси вращения первого вращающегося узла, образованной первым валом.
42. Система, выполненная с возможностью обработки ткани растения для отделения твердого компонента от мягкого вещества, соединенного с твердым компонентом, содержащая:
загрузочный узел, содержащий шнек, выполненный с возможностью перемещения твердого компонента с соединенным мягким веществом;
первый вращающийся модуль, содержащий цилиндрическую первую камеру, образованную внутренней поверхностью, и первый вращающий узел, расположенный внутри первой камеры, причем первая камера имеет входной конец, смежный концу шнека, так что шнек выполнен с возможностью подачи твердого компонента и соединенного мягкого вещества во входной конец, и выходной конец напротив входного конца, причем внутренняя поверхность имеет множество выступов и множество впадин, расположенных между выступами, причем первый вращающийся узел содержит первый вал, который приводится во вращение внутри первой камеры, и множество первых лопастей, продолжающихся радиально от первого вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины первого вала, при этом каждая из первых лопастей имеет свободную кромку, смежную внутренней поверхности, и причем каждая из первых лопастей имеет нож, присоединенный к свободной кромке, при этом первый вращающийся модуль выполнен с возможностью раздавливания мягкого вещества посредством контактирования мягкого вещества с первыми лопастями и внутренней поверхностью во время вращения первого вращающегося узла для образования пульпы, и причем ножи выполнены с возможностью отрезания твердого компонента от волокнистого компонента пульпы;
второй вращающийся модуль, содержащий цилиндрическое сито, образующее цилиндрическую вторую камеру, и второй вращающийся узел, расположенный внутри второй камеры, причем вторая камера имеет входной конец, находящийся в сообщении с выходным концом первой камеры первого вращающегося модуля, так что первый вращающийся модуль выполнен с возможностью подачи твердого компонента и пульпы из выходного конца первой камеры во входной конец второй камеры, а вторая камера дополнительно имеет выходной конец напротив входного конца, причем сито имеет множество проходов, при этом второй вращающийся узел содержит второй вал, который приводится во вращение внутри второй камеры, и множество лопастей, продолжающихся радиально от второго вала и продольно вдоль по меньшей мере части длины второго вала, причем второй вращающийся модуль выполнен с возможностью отделения твердого компонента от пульпы посредством вращения второго вращающегося узла, так что проходы выполнены с возможностью обеспечения прохождения через них пульпы и предотвращения прохождения твердого компонента; и
выпускную часть, находящуюся в сообщении с выходным концом второй камеры второго вращающегося модуля, при этом выпускная часть выполнена с возможностью выпуска твердого компонента через выходное отверстие после отделения посредством второго вращающегося модуля, причем выходное отверстие расположено смежно выходному концу второй камеры, а выпускная часть содержит продолжение второй камеры, при этом продолжение образовано цилиндрической стенкой, а выходное отверстие содержит кольцевое отверстие в цилиндрической стенке.
43. Система по п. 42, выпускная часть дополнительно содержит барьерную пластину, продолжающуюся в выходное отверстие вдоль кромки выходного отверстия смежной второй камеры для образования барьера между кромкой выходного отверстия и выходным концом второй камеры, и при этом каждая из лопастей имеет задний конец у выходного конца камеры, и причем задние концы лопасти перекрывают выходное отверстие, и каждый из задних концов имеет щель, выполненную с возможностью обеспечения зазора для прохождения барьерной пластины через щель во время вращения второго вращающегося узла.
44. Система по п. 42, в которой каждая из лопастей имеет задний конец у выходного конца второй камеры, и при этом задние концы лопастей не перекрывают выходное отверстие.
45. Система по п. 42, в которой первый вращающийся узел имеет переднюю сторону с конической поверхностью, причем коническая поверхность наклонена под углом приблизительно 15-75° по отношению к оси вращения первого вращающегося узла, образованной первым валом.