МНОГООСНАЯ ТКАНЬ С УМЕНЬШЕННЫМ ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫМ УЗОРОМ

1. Многоосная ткань, содержащая многоосную тканевую основу в виде намотанной по спирали бесконечной петли, которая сложена по первой линии сгиба и второй линии сгиба с образованием первого слоя и второго слоя, причем указанная основная ткань содержит первую полосу, сотканную заданным способом из нитей машинного направления (МН нитей) и нитей направления, поперечного машинному (ПМН нитей), так что промежуток между одной парой смежных МН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных МН нитей или так что промежуток между одной парой смежных ПМН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных ПМН нитей.
2. Многоосная ткань по п.1, которая является сшиваемой на машине тканью.
3. Многоосная ткань по п.1, в которой промежутки либо между МН нитями или ПМН нитями, либо между МН нитями и ПМН нитями первого или второго слоя или обоих слоев различны.
4. Многоосная ткань по п.1, которая является прессовой тканью для бумагоделательной машины и содержит по меньшей мере один слой волокнистого прочеса, присоединенного к ней простегиванием.
5. Многоосная ткань по п.1, в которой МН нити переплетены с созданием различных промежутков посредством по меньшей мере одного из указанных способов: неравномерным разнесением зубцов берда, применением МН прядей с различными диаметрами и неравномерным введением нитей зубцами берда.
6. Многоосная ткань по п.1, в которой ПМН нити переплетены с созданием различных промежутков одним из указанных способов: программным автоматическим регулированием ткачества по показателю длины, выборочными узорами для формирования неоднородных групп и введением растворимых нитей случайным или неслучайным образом.
7. Способ создания многоосной ткани по любому из пп.1-6, включающий
создание основной ткани из первой полосы ткани, которую ткут заданным способом из нитей машинного направления (МН нитей) и нитей направления, поперечного машинному (ПМН нитей), так что промежуток между одной парой смежных МН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных МН нитей или так что промежуток между одной парой смежных ПМН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных ПМН нитей,
формование указанной основной ткани с образованием бесконечной намотанной по спирали петли,
складывание указанной основной ткани по первой линии сгиба и второй линии сгиба с образованием первого слоя и второго слоя и
соединение швом указанных первого и второго слоев вдоль указанных первой и второй линий сгиба.
8. Многослойная многоосная ткань для использования в бумагоделательной машине, содержащая
первый тканый слой, содержащий переплетенные МН и ПМН нити, при этом между смежными МН и ПМН нитями имеются заданные промежутки, так что промежуток между одной парой смежных МН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных МН нитей или так что промежуток между одной парой смежных ПМН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных ПМН нитей, и
второй тканый слой, содержащий переплетенные МН и ПМН нити, при этом между смежными МН и ПМН нитями имеются заданные промежутки, так что промежуток между одной парой смежных МН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных МН нитей или так что промежуток между одной парой смежных ПМН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных ПМН нитей.
9. Способ создания многоосной ткани для использования в бумагоделательной машине по п.8, включающий
создание первого тканого слоя, содержащего переплетенные нити машинного направления (МН нити) и нити направления, поперечного машинному (ПМН нити), причем между смежными МН и ПМН нитями имеются заданные промежутки, так что промежуток между одной парой смежных МН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных МН нитей или так что промежуток между одной парой смежных ПМН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных ПМН нитей,
создание второго тканого слоя, содержащего переплетенные МН и ПМН нити, причем между смежными МН и ПМН нитями имеются заданные промежутки, так что промежуток между одной парой смежных МН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных МН нитей или так что промежуток между одной парой смежных ПМН нитей отличается от промежутка между другой парой смежных ПМН нитей, и
соединение первого тканого слоя и второго тканого слоя простегиванием.
10. Многослойная многоосная ткань для использования в бумагоделательной машине, содержащая
верхний слой, содержащий переплетенные нити машинного направления (МН нити) и нити направления, поперечного машинному (ПМН нити),
нижний слой, содержащий переплетенные МН и ПМН нити, и
нетканый слой, расположенный между указанными верхним и нижним слоями.
11. Многоосная ткань по п.10, в которой указанный нетканый слой содержит сетку, выполненную прессовым трикотажным переплетением, решетки МН и/или ПМН, нетканый волокнистый материал в полную ширину или выполненные из него полосы.
12. Способ создания многоосной ткани для использования в бумагоделательной машине по п.10 или 11, включающий
переплетение нитей машинного направления (МН нитей) и нитей направления, поперечного машинному (ПМН нитей), с созданием верхнего слоя,
переплетение МН и ПМН нитей с созданием верхнего слоя и
размещение нетканого слоя между указанными верхним и нижним слоями.
13. Способ по п.12, в котором верхний и нижний слои соединяют простегиванием.
14. Многоосная ткань для использования в бумагоделательной машине, содержащая
верхний слой, содержащий переплетенные нити машинного направления (МН нити) и нити направления, поперечного машинному (ПМН нити), и имеющий внутреннюю сторону и наружную сторону, и
нижний слой, содержащий переплетенные МН и ПМН нити и имеющий внутреннюю сторону и наружную сторону,
причем внутренняя сторона верхнего слоя и внутренняя сторона нижнего слоя сглажены с применением заданного приема.
15. Многоосная ткань по п.14, в которой заданным приемом является каландрирование.
16. Способ создания многоосной ткани для использования в бумагоделательной машине по п.14 или 15, включающий
создание верхнего слоя, содержащего переплетенные нити машинного направления (МН нити) и нити направления, поперечного машинному (ПМН нити), и имеющего внутреннюю сторону и наружную сторону,
создание нижнего слоя, содержащего переплетенные МН и ПМН нити и имеющего внутреннюю сторону и наружную сторону,
сглаживание внутренней стороны верхнего слоя и внутренней стороны нижнего слоя заданным приемом.
17. Многоосная ткань для использования в бумагоделательной машине, имеющая по меньшей мере два слоя, каждый из которых содержит
множество нитей машинного направления (МН нитей),
первое множество нитей направления, поперечного машинному (ПМН нитей), и
второе множество ПМН нитей,
причем указанное множество МН нитей и указанное первое множество ПМН нитей образуют первый зевообразующий узор, а указанное множество МН нитей и указанное второе множество ПМН нитей образуют второй зевообразующий узор,
при этом первый зевообразующий узор и второй зевообразующий узор отличаются, и по меньшей мере одна ПМН нить первого зевообразующего узора переплетена с ПМН нитями второго зевообразующего узора.
18. Многоосная ткань по п.17, в которой первый зевообразующий узор является 2-х зевным узором, а второй зевообразующий узор является 3-х зевным узором.
19. Способ создания многоосной ткани для использования в бумагоделательной машине по п.17 или 18, включающий создание по меньшей мере двух слоев из:
множества нитей машинного направления (МН нитей),
первого множества нитей направления, поперечного машинному (ПМН нитей), и
второго множества ПМН нитей, причем указанное множество МН нитей и указанное первое множество ПМН нитей образуют первый зевообразующий узор, а указанное множество МН нитей и указанное второе множество ПМН нитей образуют второй зевообразующий узор, так что первый зевообразующий узор и второй зевообразующий узор отличаются и по меньшей мере одна ПМН нить первого зевообразующего узора переплетена с ПМН нитями второго зевообразующего узора.
20. Способ создания многоосной ткани для использования в бумагоделательной машине, включающий
создание многоосной основной ткани, в которой в первой и второй зонах шва удалены нити, проходящие в направлении, поперечном машинному направлению,
прикрепление слоистого материала к наружной или внутренней части основной ткани простегиванием,
удаление при необходимости непристеганного слоистого материала и слоистого материала в зонах шва,
сгибание основной ткани в зоне шва и
соединение зон шва с созданием бесконечной ткани.
21. Способ по п.20, в котором указанный слоистый материал прикрепляют приблизительно только на половине длины основной ткани.
22. Способ по п.20 или 21, в котором указанный слоистый материал выбирают из группы, включающей сетку, выполненную прессовым трикотажным переплетением, решетки из МН и ПМН нитей, нетканый волокнистый материал или прочес в полную ширину или выполненные из него намотанные по спирали полосы.