Запорный клапан

1. Запорный клапан (1) для установки на нагнетательном отверстии (2) центробежного насоса (3) в насосной системе, содержащий:
корпус (4) клапана с входной частью (5) и выходной частью (6) для текучей среды (F), которые соединены направляющим каналом (7);
соединительное колено (8), присоединенное к указанному корпусу (4) клапана и имеющее входной конец (9) для текучей среды (F), выполненный с возможностью соединения с нагнетательной линией (2) насоса (3), и выходной конец (10), выполненный с возможностью соединения с указанным корпусом (4) клапана;
клапанный элемент (18), связанный с указанным корпусом (4) клапана, причем указанный клапанный элемент (18) выполнен из эластичного материала и с возможностью перемещения между открытым положением и положением, в котором указанный направляющий канал (7) автоматически заблокирован;
причем указанный корпус (4) клапана имеет смотровое отверстие (19) с закрывающей крышкой (20), которую можно открывать снаружи;
при этом указанный клапанный элемент (18) содержит откидную дискообразную блокирующую часть (22), предназначенную для герметичного взаимодействия с одной кромкой (24) указанного колена (8), которая выступает в указанный корпус (4), и запирающую часть (25), удерживаемую в седле (26) соответствующей формы, которая образована только в указанном корпусе (4) и закреплена в нем указанной крышкой (20);
отличающийся тем, что указанная откидная дискообразная блокирующая часть (22) содержит сердечник (23), выполненный из металлического материала, а указанная запирающая часть (25) не содержит какого-либо металлического материала,
причем указанная крышка (20) выполнена с возможностью взаимодействия с указанной запирающей частью (25) посредством выступа или полости (31) для выталкивания указанного клапанного элемента (18) в направлении выходного конца (10) указанного колена (8) в указанное заблокированное положение и обеспечения возможности отклонения указанного клапанного элемента (18) в направлении внутрь указанного корпуса (4) в указанное открытое положение под давлением текучей среды (F) в равновесии с весом указанной блокирующей части (22).
2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что указанная запирающая часть (25) содержит конец (27) соответствующей формы, чтобы входить в указанное седло (26), и соединена с указанной блокирующей частью (22) посредством по существу пластинчатой соединительной части (28), причем с помощью указанного выступа или полости (31) указанная соединительная часть (28) действует для клапанного элемента (18) в качестве гибкого участка между открытым положением и заблокированным положением.
1
2
3. Клапан по п. 2, отличающийся тем, что указанная дискообразная блокирующая часть (22) имеет заданный диаметр (d), причем указанный фасонный конец (27) определенной формы и указанная пластинчатая соединительная часть (28) имеют ширину (l, l), которая меньше, чем указанный заданный диаметр (d).
3
4
3
4. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что указанная крышка (20) имеет по существу многоугольный или круглый внешний профиль с большей длиной (l) и меньшей длиной (l), причем указанный заданный диаметр (d) немного меньше, чем указанная большая длина (l) для обеспечения полного выталкивания из нее указанного клапанного элемента (18).
3
5. Клапан по п. 4, отличающийся тем, что указанная крышка (20) имеет по существу первую плоскую поверхность (20') которая обращена наружу и вторую поверхность (20”) удобной формы, которая обращена к указанному направляющему каналу (7), причем указанная крышка (20) выполнена с возможностью взаимодействия с указанным фасонным концом (27) указанной запирающей части (25) посредством указанного выступа или полости (31), образованной на указанной второй поверхности (20”) на большей длине (l) указанной крышки (20).
5
1
6. Клапан по п. 5, отличающийся тем, что указанный выступ или полость (31) имеет ширину (l), которая по существу равна ширине (l) указанного фасонного конца (27) определенной формы.
7. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что указанная выступающая кромка (24) указанного колена (8) имеет по существу кольцевую форму и получена путем механической обработки, причем указанная блокирующая часть (22) указанного клапанного элемента (18) имеет кольцевой выступ (29), выполненный с возможностью взаимодействия с указанной выступающей кромкой (24) для улучшения герметизирующего действия клапанного элемента (18) в указанном заблокированном положении.
8. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что указанный фасонный конец (27) содержит выпуклость с изогнутым внешним профилем, ограниченную парой ортогональных плоских поверхностей (30).
9. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что указанная крышка (20) прикреплена к указанному корпусу (4) при помощи винтовых средств (21), которые могут быть доступны снаружи.
10. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что указанная блокирующая часть (22) выполнена из резины с двойной сложенной внутренней тканевой подкладкой для предотвращения естественного удлинения клапанного элемента (18) под действием собственного веса.
11. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что указанная входная часть (5) и указанная выходная часть (6) указанного корпуса (4) имеют соответствующие соединительные фланцы (12A, 12B, 13A), имеющие по существу круглую форму.
12. Клапан по п. 3, отличающийся тем, что для уменьшения количества основного материала указанное колено (8) имеет соединительный фланец (13A) для соединения с указанным корпусом (4), имеющий по существу круглую форму, и соединительный фланец (13B) для соединения с указанным насосом (3), имеющий по существу квадратную форму.
13. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что указанная входная часть (5) указанного корпуса (4) и указанный выходной конец (10) указанного колена (8) выполнены с возможностью соединения друг с другом между первой конфигурацией углового патрубка, в которой входной конец (9) указанного колена (8) перпендикулярен выходной части (6) указанного корпуса (4), и выровненной конфигурацией, в которой входной конец (9) указанного колена (8) по существу соосен с выходной частью (6) указанного корпуса (4).
14. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что указанный корпус (4) и указанное колено (4) являются чугунными отливками, имеющими внутренние поверхности (11', 11"), покрытые слоем эпоксидной краски для предотвращения образования оксидов и обеспечения надлежащей прочности от ударов любых твердых материалов, присутствующих во взвешенном состоянии в перекачиваемой текучей среде (F).
15. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что указанная выходная часть (6) содержит штуцер (16) для установки манометра и сливное отверстие (17) для слива перекачиваемой текучей среды (F), которая содержится в корпусе (4) клапана.