ПЕЧАТНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИН ВЫСОКОЙ И ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

ПЕЧАТНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИН ВЫСОКОЙ И ПЛОСКОЙ
Пол,модель относится к полиграфическому производству и может быть использовано в красочных аппаратах для вязких красок в печатных машинах высокой и плоской печати.
Известна офсетная ротационная машина GOSS COMMUNITY S/C AND SSC PRESS фирмы ROCKWELL INTERNATIONAL. Машина содержит печатный аппарат, включающий формный цилиндр и красочный аппарат. Валики и цилиндры красочного аппарата (раскатные и растирочные, накатные и вспомогательные валики) имеют поверхностный рабочий слой или омедненный, или покрытый резиной. При работе машины в результате контакта между цилиндрами происходит их интенсивный износ, что приводит к ухудшению качества готовой продукции. Как показала практика, восстановление поверхностного рабочего слоя затруднено и требует специального и сложного оборудования или полной замены вышедших из строя цилиндров.
Известно устройство машины высокой и плоской печати ( Авторское свидетельство СССР N 1708646, МКИ B41F 31/00 ), которое является наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому техническому решению. Печатное устройство содержит печатный аппарат, включающий формный цилиндр и красочный аппарат. Раскатные и растирочные цилиндры этой машины имеют эластичные поверхности.
Недостатком таких цилиндров является относительно небольшая их долговечность. Износ эластичной поверхности контактирующий раскатных и растирочных цилиндров происходит вследствие трения между собой при работе. Этому же способствует и агрессивность краски, находящейся на их поверхности, которая имея в своем составе мельчайшие частицы, действует как абразив. Другим недостатком печатного устройства, имеющего раскатные и растирочные цилиндры с эластичной поверхностью является сложность восстановления этой поверхности при износе. Для восстановления таких поверхностей
6МПКВ41Р31/00
ПЕЧАТИ.
требуется специальной и дорогостоящее оборудование или приходится их полностью менять на новые.
Задачей заявляемого технического решения является уменьшение износа рабочих поверхностей цилиндров красочного аппарата печатного устройства и возможность их быстрого и дешевого восстановления в условиях типографии.
Поставленная задача решается предлагаемым печатным устройством машин высокой и плоской печати, содержащим печатный аппарат, состоящий из формного цилиндра и красочного аппарата. Красочный аппарат включает краскоподающий узел, раскатные и растирочные цилиндры, накатные и вспомогательные валики, причем цилиндры и валики содержат на своей поверхности рабочий слой. Печатный аппарат содержит также механизм регулирования относительного положения соответствующих цилиндров и валиков и привод. Рабочий слой всех или части, в зависимости от технологических требований, раскатных и растирочных цилиндров состоит из отвержденной смеси эпоксидной смолы с металлической пудрой и имеет полированную поверхность. Рабочий слой в качестве металлической пудры содержит алюминиевую или бронзовую пудру.
Выполнение контактирующих цилиндров красочной группы с рабочими поверхностями, состоящими из отвержденной смеси эпоксидной смолы с металлической пудрой значительно уменьшает износ этих поверхностей. Этому в значительной степени способствует включение в состав рабочего слоя алюминиевой или бронзовой пудры. Отполированная поверхность цилиндров красочной группы. Предварительно покрытая эпоксидной смолой с металлической пудрой, как показали испытания, обладает хорошей адгезией к краске, что значительно улучшает качество готовой продукции.
При износе рабочего слоя или его повреждении ( например, при попадании инородного тела в машину ) он легко восстанавливается в условиях типографии.
На фиг. 1 показана схема печатного устройства.
Печатное устройство машины высокой и плоской печати содержит дукторный цилиндр 1, передаточный валик 2, восемь раскатных цилиндров 3, четырех растирочных цилиндров 4 и четырех накатных валиков 5, контактирующий с рабочей поверхностью формного
цилиндра 6. Дукторный цилиндр 1 выполнен с жесткой поверхностью и сопряжен своей цилиндрической поверхностью с ракельным ножом 7. При этом раскатные цилиндры 3 и растирочные цилиндры 4 выполнены все или частично с поверхностным рабочим слоем 8 из отвержденной смеси эпоксидной смолы с наполнителем в виде металлической пудры. Поверхность рабочего слоя гладкая, отполированная.
Работает предлагаемое печатное устройство следующим образом. Дукторный цилиндр 1, вращаясь от электродвигателя ( не показан ) извлекает своей цилиндрической поверхностью слой краски с толщиной, определяемой величиной зазора между его поверхностью и острой кромкой ракеля 7. Извлекаемый дуктором 1 слой краски в .процессе движения его по поверхностям раскатных цилиндров 3, растирочных цилиндров 4 и накатных валиков 5 в контактных зонах между ними раздавливаются и ровным слоем распределяются по этим поверхностям. В результате этого на поверхности накатных валиков 5 создается красочный слой, технологически необходимый для получения качественного красочного изображения элементных форм на формном цилиндре.
Выполнение контактирующих цилиндров красочной группы с рабочим слоем из отвержденной смеси эпоксидной смолы с наполнителем повышает адгезионные свойства поверхностей цилиндров, что способствует более равномерному распределению слоя краски по поверхности, ее устойчивость и обеспечивает повышение качества печати.
Такие раскатные и растирочные цилиндры являются более долговечными за счет снижения износа контактирующих поверхностей.
Простым является и восстановление изношенных или поврежденных поверхностей раскатных и растирочных цилиндров. Для этого необходимо на поврежденную поверхность цилиндров нанести слой эпоксидной смолы с наполнителями и медленно вращать цилиндр до полного отвердения эпоксидного слоя, затем поверхность полируют.