Опора

Полезная модель относится к строительным конструкциям, а именно, к конструкциям железобетонных опор контактной сети электрифицированных железных дорог, линий электропередачи, антенно-мачтовых сооружений связи и других подобных сооружений, эксплуатируемых на открытом воздухе.
Известна одноцепная промежуточная опора, включающая стальной ствол замкнутого сечения, закрепленный к фундаменту фланцевым болтовым соединением (RU 132114, E04H 12/00, 10.09.2013 г.).
Недостатком данного технического решения является трудоемкость монтажа стойки, что связано с необходимостью установки значительного количества болтовых соединений, а также пониженная долговечность узла соединения ствола опоры с фундаментом, что обусловлено недостаточной конструктивной защитой элементов узла от атмосферных воздействий в условиях эксплуатации на открытом воздухе.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является опора с железобетонными приставками, включающая стойку, надземную часть приставок, присоединенную к стойке посредством стяжных элементов, и подземную часть, при этом надземная часть приставок выполнена в виде полуобойм, охватывающих стойку, с отверстиями под стяжные болты, смещенными относительно оси симметрии стойки за пределы ее сечения, а подземная часть - в виде тавра с полкой, прилегающей к стойке (SU 763544, E04B 1/36,15.09.1980 г.).
Недостатком данного технического решения является повышенная трудоемкость монтажа стойки, что связано с необходимостью установки стяжных элементов, а также пониженная долговечность узла соединения стойки с фундаментом, что обусловлено недостаточностью конструктивной защиты элементов узла от атмосферных воздействий в условиях эксплуатации на открытом воздухе.
Задача полезной модели - снижение трудоемкости монтажа опоры, а также повышение ее долговечности.
Технический результат достигается тем, что опора, включающая железобетонный фундамент и расположенную на нем стойку, имеет в верхней части фундамента фиксатор с конусообразным оголовком, имеющим направляющий линейный выступ, в нижней части стойки опора имеет полость с парными наклонными направляющими, расходящимися вниз, при этом высота фиксатора с конусообразным оголовком превышает расстояние между низом стойки и низом монтажного контейнера, закрепленного в верхней части полости и выполненного в виде герметичной оболочки, заполненной затвердевающим клеевым составом до монтажа опоры, причем пространство между фиксатором и внутренней поверхностью полости заполнено указанным затвердевающим клеевым составом, вытекшим при проколе герметичной оболочки конусообразным оголовком фиксатора в процессе монтажа опоры, а на внешних поверхностях стойки и фундамента в зоне их примыкания нанесены риски, совмещаемые при монтаже.
Сущность полезной модели поясняется чертежами:
- фиг. 1 - общий вид опоры;
- фиг. 2 - разрез 1-1;
- фиг. 3 - разрез 2-2;
- фиг. 4 - общий вид стойки;
- фиг. 5 - деталь «А»;
- фиг. 6 - разрез 3-3;
- фиг. 7 - разрез 4-4;
- фиг. 8 - общий вид фундамента;
- фиг. 9 - разрез 5-5.
Опора, состоящая из стойки 1, выполненной из железобетона, фибробетона или стали, на железобетонном фундаменте 2, в верхней части которого расположен фиксатор 3 из железобетона, фибробетона или стали, снабженный конусообразным оголовком 4 и имеющий направляющий линейный выступ 5, ориентированный вдоль оси стойки 1, которая в нижней части имеет полость 6 с парными наклонными направляющими 7, расходящимися вниз. В верхней части полости 6 закреплен монтажный контейнер 8, включающий герметичную оболочку 9, например, из тонкого металлического листа, листа пластмассы, полимерной пленки, заполненную затвердевающим клеевым составом 10. При этом высота фиксатора 3 с конусообразным оголовком 4 превышает расстояние между низом стойки 1 и низом герметичной оболочки 9 монтажного контейнера 8. На наружных поверхностях стойки 1 и фундамента 2 в зоне их примыкания нанесены риски 11, совмещаемые при монтаже.
При монтаже стойки 1 после совмещения рисок 11, имеющихся на наружных поверхностях стойки 1 и фундамента 2, направляющий линейный выступ 5 фиксатора 3 фундамента 2 располагается между парными наклонными направляющими 7, находящимися на внутренних поверхностях полости 6 стойки 1. При перемещении стойки 1 на этапе монтажа направляющий линейный выступ 5 фиксатора 3 перемещается вдоль сужающихся вниз граней парных наклонных направляющих 7, обеспечивая взаимное проектное положение стойки 1 и фундамента 2. Увеличенное расстояния между парными наклонными направляющими 7 в нижней их части, большее, чем ширина направляющего линейного выступа 5 фиксатора 3, позволяет снизить трудоемкость монтажа, заключающуюся в менее жестких требованиях по точности установки стойки 1 относительно фундамента 2 перед ее установкой в проектное положение. Уменьшение расстояния между парными наклонными направляющими 7 до проектного, равного ширине направляющего линейного выступа 5 фиксатора 3 в верхней их части, обеспечивает точное проектное взаимное положение устанавливаемой стойки 1 на фундаменте 2.
Так как высота фиксатора 3 с конусообразным оголовком 4 превышает расстояние между низом стойки 1 и низом монтажного контейнера 8, то при перемещении монтируемой стойки 1 вниз острие конусообразного оголовка 4 фиксатора 3 фундамента 2 упирается в герметичную оболочку 9 монтажного контейнера 8 и под действием собственного веса стойки 1 разрушает герметичную оболочку 9, при этом находящийся в нем затвердевающий клеевой состав 10 выливается из монтажного контейнера 8 и заполняет пространство между фиксатором 3 фундамента 2 и внутренней поверхностью полости 6 стойки 1. При контакте затвердевающего клеевого состава 10 с атмосферой начинается процесс твердения, после окончания которого обеспечивается контакт стойки 1 и фундамента 2 и, следовательно, их жесткое сопряжение.
Длина фиксатора 3 фундамента 2 подбирается таким образом, чтобы обеспечить надежное защемление фиксатора 3 внутри полости 6 стойки 1 и, тем самым, обеспечить способность стойки 1 к восприятию изгибающих моментов, возникающих в зоне стыка стойки 1 с фундаментом 2 под действием внешних нагрузок на опору.
Таким образом, монтаж опоры заключается в совмещении рисок 11 на наружных поверхностях стойки 1 и фундамента 2 и опускании стойки 1 под действием силы тяжести вниз в саморегулируемое проектное положение, что снижает трудоемкость монтажа.
В предлагаемом техническом решении все несущие элементы, обеспечивающие стыковое соединение стойки 1 с фундаментом 2, расположены внутри конструкции, что повышает ее долговечность.
Применение опоры позволит снизить трудоемкость монтажа и повысить долговечность опоры.