СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА С ПЕРЕМЕННЫМ ХИМИЧЕСКИМ СОСТАВОМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЛОСКОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

1. Литой металлический слиток, в котором фронт кристаллизации остается, по существу, плоским во время разливки, причем слиток имеет верхнюю секцию, среднюю секцию и нижнюю секцию, причем нижняя секция образована из металла первого состава, в то время как верхняя секция образована из металла второго состава и средняя секция образована из смеси металлов первого состава и второго состава.
2. Литой металлический слиток, в котором фронт кристаллизации остается, по существу, плоским во время разливки, причем слиток имеет первый слой, второй слой, третий слой, четвертый слой и пятый слой, причем первый и пятый слои образованы металлом первого состава, в то время как третий слой образован металлом второго состава, в то время как второй и четвертый слои образованы смесью металлов первого состава и второго состава.
3. Литой металлический слиток, в котором фронт кристаллизации остается, по существу, плоским во время разливки, причем слиток имеет верхнюю секцию, среднюю секцию и нижнюю секцию, причем верхняя и нижняя секции образованы из металлического сплава первого состава, в то время как средняя секция образована из смеси первого состава и второго состава.
4. Литой металлический слиток из по меньшей мере двух различных металлических сплавов, включающих в себя первый состав и второй состав, причем фронт кристаллизации остается, по существу, плоским во время разливки, при этом слиток имеет толщину, верх и низ, при этом состав слитка включает в себя непрерывный градиент, причем упомянутый непрерывный градиент:
(i) является градиентом сплавов первого и второго составов,
(ii) имеет количество сплава второго состава, которое постепенно уменьшается от дна слитка по его толщине до верха слитка, и
(iii) имеет количество сплава первого состава, которое постепенно возрастает от дна слитка по его толщине до верха слитка.
5. Слиток по п.4, в котором градиент является, по существу, линейным.
6. Слиток по п.4, в котором градиент является, по существу, экспонентным.
7. Способ разливки металла, который содержит следующие операции:
подачу расплавленного металла первого состава в полость формы через первое управляющее устройство, когда управляющее устройство открыто, при этом подача осуществляется вытеканием из первой питающей камеры;
закрывание первого управляющего устройства;
открывание второго управляющего устройства;
подачу расплавленного металла второго состава в полость формы через второе управляющее устройство, при этом по меньшей мере часть металла первого состава в полости формы в достаточной степени расплавлена, так что начальная подаваемая порция расплавленного металла второго состава смешивается с расплавленным металлом первого состава в полости формы, причем подача осуществляется вытеканием из второй питающей камеры, причем второй состав отличается от первого состава;
извлечение слитка из полости формы, причем слиток имеет верхнюю секцию, среднюю секцию и нижнюю секцию, при этом нижняя секция состоит из металла первого состава, верхняя секция состоит из металла второго состава, средняя секция состоит из смеси металла первого состава и второго состава.