УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ СМЕСЕЙ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ШИН, И СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ СМЕСЕЙ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ШИН

1. Устройство (1) дозирования для дозирования ингредиентов смеси, в частности, для шин, предпочтительно работающее под действием силы тяжести, при этом устройство (1) дозирования содержит:
контейнер (2) для хранения, образующий внутренний объем (3), выполненный с возможностью приема ингредиента смеси, в частности, для шин, причем контейнер (2) для хранения имеет впускное отверстие (10) и выпускное отверстие (11),
корпус (15) затвора, расположенный в выпускном отверстии (11), поворачивающийся вокруг оси (O) затвора, параллельной выпускному отверстию (11), и имеющий поверхность (16) затвора, имеющую выпуклый профиль, обращенный к внутреннему объему (3),
станцию (35) сбора ингредиента, расположенную у выпускного отверстия (11) и содержащую измерительное устройство (36), выполненное с возможностью генерирования измерительного сигнала (М), указывающего количество собранного ингредиента,
первый элемент (22) двигателя, функционально соединенный с корпусом (15) затвора для того, чтобы вызывать его поворот вокруг оси (О) затвора между угловым положением закрытия, в котором поверхность (16) затвора расположена так, чтобы полностью закрывать выпускное отверстие (11), и угловым положением открытия, в котором выпускное отверстие (11), по меньшей мере, частично открыто на открытой поверхности (11а),
блок (40) управления, функционально соединенный, по меньшей мере, с измерительным устройством (36) и первым элементом (22) двигателя и выполненный с возможностью:
- вычисления углового положения максимального открытия корпуса (15) затвора в зависимости от конечного количества (M0) ингредиента, собираемого на станции (35) сбора, и, по меньшей мере, одного значения (M1-M3) приближения, приближающегося к конечному количеству (M0),
- генерирования сигнала открытия, направленного к первому элементу (22) двигателя, выполненному с возможностью обеспечения вращения корпуса (15) затвора из углового положения закрытия в угловое положение максимального открытия,
- приема указанного, по меньшей мере, одного измерительного сигнала (М) и
- генерирования, как функции количества ингредиента, собранного на станции (35) сбора, первого управляющего сигнала (S1), направленного к первому элементу (22) двигателя и адаптированного для управления степенью открытия выпускного отверстия (11), уменьшая степень открытия выпускного отверстия (11), вызывая поворот корпуса (15) затвора из углового положения максимального открытия в угловое положение закрытия при достижении первого значения (M1) приближения к конечному количеству,
при этом первый управляющий сигнал (S1) адаптируется для изменения режимов управления степенью открытия выпускного отверстия (11) при достижении конечного количества, по меньшей мере, одним дополнительным значением (М2-М3) приближения.
2. Устройство (1) дозирования по п.1, в котором выпускное отверстие (11) имеет круглую форму, а корпус (15) затвора имеет сферическую поверхность (16) затвора, причем дозирующее устройство содержит устройство (42) соскабливания, расположенное внутри внутреннего объема (3) и имеющее, по меньшей мере, одну поверхность (R1) соскабливания, имеющую противоположную форму относительно сферической поверхности (16) затвора, при этом поверхность (R1) соскабливания является вращаемой вокруг оси (А) вращения, поперечной к выпускному отверстию (11) и активируемой, по меньшей мере, на участке сферической оболочки, образованной сферической поверхностью (16) затвора, когда она расположена в угловом положении закрытия.
3. Устройство (1) дозирования по п.2, в котором блок (40) управления функционально соединен с устройством (42) соскабливания и выполнен с возможностью генерирования второго управляющего сигнала (S2), адресованного устройству (42) соскабливания и адаптированного для управления скоростью соскабливания самого устройства соскабливания согласно степени открытия выпускного отверстия (11) и/или согласно количеству ингредиента, собранного на станции (35) сбора.
4. Устройство (1) дозирования по любому из предшествующих пунктов, в котором выпускное отверстие (11) имеет круглую форму, а корпус (15) затвора имеет сферическую поверхность (16) затвора, при этом корпус (15) затвора представляет собой форму участка шара (S), имеющего центр (C), расположенный на оси (O) затвора, причем указанная ось затвора, предпочтительно, смещена относительно выпускного отверстия (11), при этом указанный участок шара ограничен сферической поверхностью (16) затвора, имеющей такой же радиус (R) шара (S), и проходную поверхность (17), которая разрезает указанный шар (S) по одному краю (18), ограничивающему сферическую поверхность (16) затвора и проходную поверхность (17) так, что в угловом положении открытия выпускное отверстие (11), по меньшей мере, частично открыто на проходной поверхности (17).
5. Устройство (1) дозирования по п.4, в котором указанный участок шара содержит ось (О) затвора.
6. Устройство (1) дозирования по п. 4 или 5, в котором проходная поверхность (17) содержит первый участок (17а), образующий первую плоскость, параллельную оси (О) затвора, и второй участок (17b), образующий вторую плоскость, параллельную оси (О) затвора.
7. Устройство (1) дозирования по любому из предшествующих пунктов, содержащее мешалку (27), расположенную в контейнере (2) для хранения, вращающуюся вокруг оси (А) вращения, поперечной к выпускному отверстию (11), и второй элемент (33) двигателя, функционально соединенный с мешалкой (27) для того, чтобы вызвать ее вращение вокруг оси (А) вращения.
8. Устройство (1) дозирования по п. 7, в котором блок (40) управления функционально соединен со вторым элементом (33) двигателя и выполнен с возможностью генерирования второго управляющего сигнала (S2), адресованного второму элементу (33) двигателя, и адаптированного для управления скоростью вращения мешалки (27) как функции степени открытия выпускного отверстия (11).
9. Устройство дозирования по п. 7 или 8, в котором блок (40) управления функционально соединен со вторым элементом (33) двигателя и выполнен с возможностью генерирования второго сигнала (S2) управления, адресованного второму элементу (33) двигателя и выполненного с возможностью управления скоростью вращения мешалки (27) как функции количества ингредиента, собранного на станции (35) сбора.
10. Устройство (1) дозирования по любому из пп. 7-9, зависящих от п.2 или 3, в котором мешалка (27) содержит центральный вал (28), образующий ось (А) вращения и, по меньшей мере, одну лопатку (29), которая проходит в радиальном направлении от одного конца центрального вала (28) и содержит указанную поверхность (R1) соскабливания, так что мешалка (27) включает в себя указанное устройство (42) соскабливания.
11. Устройство (1) дозирования по п.10, в котором выпускное отверстие (11) имеет круглую форму, а корпус (15) затвора имеет сферическую поверхность (16) затвора, причем мешалка (27) содержит две или более лопаток (29), равномерно распределенных вокруг центрального вала (28) и активных на сферической поверхности (16) затвора.
12. Устройство (1) дозирования по п.11, в котором лопатки (29) ориентированы радиально относительно оси (А) вращения.
13. Устройство (1) дозирования по п.11, в котором лопатки (29) имеют наклонную ориентацию относительно направления, радиального относительно оси (А) вращения для того, чтобы влиять на падение ингредиента, движущегося из выпускного отверстия или выталкиваемого к выпускному отверстию.
14. Устройство (1) дозирования по любому из пп. 7-13, в котором мешалка (27) содержит, по меньшей мере, одну смесительную лопасть (32а), имеющую ориентацию, которая является наклонной относительно оси (А) вращения для того, чтобы влиять на падение ингредиента, движущегося из выпускного отверстия или выталкиваемого к выпускному отверстию.
15. Устройство (1) дозирования по пп. 10 и 14, в котором смесительная лопасть (32а) соединена с центральным валом (28) для вращения как единого целого с лопаткой (29).
16. Устройство (1) дозирования по любому из пп. 7-15, в котором мешалка (27) содержит, по меньшей мере, один рычаг (32) для перемешивания, который радиально проходит от оси (А) вращения и расположен в промежуточном положении вдоль оси (А) вращения.
17. Способ дозирования ингредиентов смеси, в частности, для шин, при котором:
- размещают ингредиент смеси, в частности, для шин, в контейнере (2) для хранения, имеющем выпускное отверстие (11), ведущее в станцию (35) сбора ингредиента, причем в выпускном отверстии (11) размещается корпус (15) затвора, поворачивающийся вокруг оси (O) затвора, параллельной выпускному отверстию (11), и имеющий поверхность (16) затвора, имеющую выпуклый профиль, обращенный к внутреннему объему (3),
- вычисляют угловое положение максимального открытия корпуса (15) затвора в зависимости от конечного количества (M0) ингредиента, собираемого на станции (35) сбора, и, по меньшей мере, одного значения (M1-M3) приближения, приближающегося к конечному количеству (M0),
- по меньшей мере, частично открывают выпускное отверстие (11) для обеспечения прохождения ингредиента из контейнера (2) для хранения в станцию (35) сбора через открытую поверхность (11а) выпускного отверстия (11),
- измеряют количество ингредиента, собранного в станции (35) сбора,
- управляют степенью открытия выпускного отверстия (11) как функции количества ингредиента, собранного в станции (35) сбора,
при этом управление степенью открытия выпускного отверстия включает:
- поворот корпуса (15) затвора из углового положения закрытия в угловое положение максимального открытия,
- уменьшение степени открытия выпускного отверстия (11), вызывающее поворот корпуса (15) затвора из углового положения максимального открытия в угловое положение закрытия при достижении первого значения (М1) приближения к конечному количеству,
при этом способ дозирования ингредиентов смеси для шин включает изменение режимов управления степенью открытия выпускного отверстия (11) при достижении, по меньшей мере, одного дополнительного значения приближения, приближающегося к конечному количеству (М2, М3).
18. Способ дозирования ингредиентов смеси для шин по п.17, при котором изменяют скорость закрытия корпуса (15) затвора для каждого значения (М1-М3) приближения.
19. Способ дозирования ингредиентов смеси для шин по п.17, при котором изменяю угловое положение корпуса (15) затвора для каждого значения (М1-М3) приближения.
20. Способ дозирования ингредиентов смеси для шин по любому из пп.17-19, при котором выпускное отверстие (11) имеет круглую форму, а корпус (15) затвора имеет сферическую поверхность (16) затвора, причем способ включает, во время прохождения ингредиента из контейнера (2) для хранения к станции (35) сбора, соскабливание сферической поверхности (16) затвора, обращенной к внутреннему объему (3) контейнера для хранения, вызывая вращение поверхности (R1) соскабливания противоположной формы относительно сферической поверхности (16) затвора вокруг оси (А) вращения, поперечной к выпускному отверстию (11), при этом поверхность (R1) соскабливания является активируемой на, по меньшей мере, одном участке сферической поверхности оболочки, образованном сферической поверхностью (16) затвора, расположенной в угловом положении закрытия.
21. Способ дозирования ингредиентов смеси, в частности, для шин, по п.20, при котором управляют скоростью соскабливания сферической поверхности (16) затвора, соответствующей скорости вращения поверхности (R1) соскабливания как функции количества ингредиента, собранного в станции (35) сбора и/или как функции степени открытия выпускного отверстия (11).
22. Способ дозирования ингредиентов смеси для шин по любому из пп. 17-21, при котором управляют скоростью соскабливания ингредиента, соответствующей скорости вращения мешалки (27), расположенной в указанном контейнере (2) для хранения как функции количества ингредиента, собранного в станции (35) сбора, и/или как функции степени открытия выпускного отверстия (11).
23. Способ дозирования ингредиентов смеси для шин по пп. 21 и 22, при котором при управлении скоростью соскабливания и/или скоростью перемешивания:
- вычисляют, как функцию конечного количества (М0) ингредиента, который должен быть собран на станции (35) сбора, максимальную скорость соскабливания и/или максимальную скорость перемешивания и, по меньшей мере, одно значение (М1-М3) приближения, приближающееся к конечному количеству (М0),
- устанавливают указанную максимальную скорость соскабливания и/или максимальную скорость перемешивания.
24. Способ дозирования ингредиентов смеси для шин по п.23, при котором управление скоростью соскабливания и/или скоростью перемешивания включает уменьшение скорости соскабливания и/или скорости перемешивания начиная от максимальной скорости соскабливания и/или максимальной скорости перемешивания при достижении первого значения (М1) приближения к конечному количеству.
25. Способ дозирования ингредиентов смеси для шин по п.24, при котором изменяют режимы управления скоростью соскабливания и/или скоростью перемешивания при достижении, по меньшей мере, одного дополнительного значения (М2, М3) приближения, приближающегося к конечному количеству.
26. Способ дозирования ингредиентов смеси для шин по пп. 21 и 22, при котором управляют направлением вращения скорости соскабливания и/или скорости перемешивания как функции от степени открытия выпускного отверстия (11), чтобы влиять на падение ингредиента при перемещении от выпускного отверстия или на выталкивание к выпускному отверстию.
27. Установка (100) дозирования, содержащая множество устройств (1) дозирования по любому из пп. 1-16, причем каждое из устройств (1) дозирования, предпочтительно, предназначено для конкретного ингредиента, при этом устройства (1) дозирования расположены таким образом, чтобы расположить каждое выпускное отверстие (11) на определенной высоте относительно опорной плоскости и образовать путь (37) сбора, который проходит между впуском (37a) и выпуском (37b), причем, по меньшей мере, станция (35) сбора является подвижной вдоль пути (37) сбора.