СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ОРНАМЕНТНОЙ ТКАНИ ОГРАНИЧЕННЫХ РАЗМЕРОВ
METHOD TO MANUFACTURE ELEMENTS OF OUTERWEAR FROM ORNAMENT FABRIC OF LIMITED SIZE

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к изготовлению верхней одежды, преимущественно из орнаментной ткани. Более конкретно данное техническое решение относится к изготовлению деталей верхней одежды из орнаментной ткани, имеющей ограниченные размеры, например, из готовых платков, шарфов, пледов, скатертей. Способ предназначен для его использования в области производства одежды вручную или машинным путем.
Известны способы изготовления одежды, каждый из которых характеризуется тем, что изготавливают из слоистой ткани основные детали одежды путем их выкройки из ткани с последующим стачиванием между собой (RU 2228690 С1, 20.05.2004; RU 2019107 C1, 15.09.1994; RU 2004110051 A, 10.03.2005; RU 2245086 C1, 27.01.2005; RU 2151533 C1, 27.06.2000; RU 1777780 A1, 30.11.1992; SU 1442175 A1, 07.12.1988; RU 2417716 C1, 10.05.2011).
В указанном патенте RU 2228690 C1 представлен способ изготовления верхней одежды на примере плаща, при этом способ заключается в том, что заготовку одежды (плаща) выкраивают поперек рулонной двойной ткани так, чтобы плечевые и внешние рукавные кромки совпадали с продольным краем рулонной ткани, при этом низ рукавов и боковые кромки заготовки сопрягают по вогнутой плавной линии, а из подрукавной части ткани выкраивают заготовку капюшона с вырезом под вытачку на макушечной части и после этого детали заготовки плаща соединяют, выполняя на ее передней части застежку.
В патенте RU 2019107 С1 представлен способ изготовления детали одежды (изделия), который включает операцию разработки модели детали одежды, выполнение шаблонных деталей, подбор мехового материала и материала для расшивки, раскрой мехового материала на элементы в виде полос, соединение полос мехового и расшивочного материалов последовательным чередованием полос материала между собой по вертикали и под углом в «елку», скрепление полос ниточным швом с изнаночной стороны детали и соединение деталей в изделие.
В изобретении SU 1442175 А1 представлен способ изготовления куртки, заключающийся в том, что раскраивают детали куртки из пакета материалов с последующей сборкой изделия по шаблонам, при этом каждую основную деталь куртки (спинку, полочки, рукава) формируют из отдельных частей.
В изобретении RU 1777780 А1 представлен способ изготовления куртки из двухстороннего материала с карманами различного вида на двух сторонах куртки, при этом способ включает раскрой материала на детали спинки, полочек, рукавов, и другие второстепенные детали, затем собирают детали в изделие путем их соединения между собой, а в качестве двухстороннего материала используют композиционный материал, полученный с помощью склеивания ткани и трикотажа с полиэфирной пленкой на его одной стороне.
Из зарубежной патентной документации известны способы изготовления верхней одежды, каждый из которых содержит раскрой ткани и получение из нее заготовок деталей одежды, скрепление краев заготовок ткани и получение из заготовок деталей одежды, соединение деталей одежды в изделие (US 6272684 B1, 14.08.2001 со ссылками US 4194041, US 5364678, US 5685015, US 5709766, US 5845336; KR 100888956 B1, 16.03.2009; KR 100906407 B1, 09.07.2009; KR 100915959 B1, 14.09.2009; KR 100911881 B1, 11.08.2009; EP 0128844 A2, 19.12.1984 со ссылками FR 1187341, US 1646274, US 1900678; KR 20010076821 A, 16.08.2001; WO 2006135232 А1, 21.12.2006 со ссылками US 2297439, US 1638692 и DE 827931), а также другие способы изготовления верхней одежды.
Из зарубежной патентной документации известны также конструкции курток, каждая из которых включает полочки, спинку, рукава, застежку (СА 2419365 А1, 29.07.2004; JP 2004169211, 17.06.2004; JP 200045113, 15.02.2000) и другие куртки, полученные способами, характеризующимися тем, что они содержат основные существенные признаки способа, к которым относится раскрой ткани на детали куртки и соединение деталей.
Близкими техническими решениями к представленному способу в данном описании изобретения являются способы изготовления одежды, описанные в патентной документации RU 2228690 C1, RU 2019107 C1, SU 1442175 A1, RU 1777780 А1 и RU 2417716 C1.
Близкие технические решения не в достаточной мере отвечают технологическому процессу изготовления одежды из ткани со сложным орнаментом или рисунком, имеются в виду такие орнаменты или рисунки, которые имеют множество элементов, сливающиеся друг с другом, причем к этим элементам относятся элементы симметричного или ассиметричного характера по отношению к оси (осям) симметрии ткани, из которой изготавливается изделие. При раскрое такой сложной по орнаменту ткани возникают существенные трудности совмещения элементов орнамента на различных частях или деталях одежды. При этом сложное расположение элементов орнамента существенно усложняет подбор сочетающихся форм элементов на основных частях одежды, к которым относятся спинка, полочки, рукава и другие части одежды. Потребительские свойства одежды, связанные с эстетическими требованиями и требованиями качества, указывают на необходимость расположения элементов орнамента на одежде так, чтобы их оси симметрии располагались в соответствии с замыслом художника, отображенном в модели одежды, чертеже, опытном образце или в эскизе, по которым изготавливается одежда. Указанные трудности раскроя ткани со сложным орнаментом при изготовлении одежды значительно повышают трудоемкость изготовления одежды и отрицательно влияют на ее качество.
Частично задача уменьшения трудоемкости раскроя орнаментной ткани решена в патенте RU 2417716 C1, в котором предусмотрен способ изготовления деталей верхней одежды из орнаментной прямоугольной ткани, имеющей ограниченные размеры по длине и ширине. К таким тканям относятся ткани, имеющие установленные размеры по длине и ширине, а также преимущественно симметричные орнаменты и рисунки.
Однако в патенте RU 2417716 С1 не в полной мере решается задача снижения трудоемкости изготовления деталей одежды (рукавов, спинки, полочек) вследствие не того, что задача совмещения орнаментов не увязана с задачей совмещения основы нитей ткани при диагональном раскрое ткани, когда продольные оси деталей одежды располагают по диагонали по отношению к основе нитей ткани. Указанные трудности отрицательно влияют на качество изготовления деталей одежды.
Техническим результатом способа является снижение трудоемкости изготовления деталей одежды и повышения качества изготовления деталей одежды из ткани ограниченных размеров.
Технический результат получен способом изготовления деталей верхней одежды из орнаментной ткани ограниченных размеров, характеризующимся тем, что при изготовлении указанных деталей на орнаментную прямоугольную ткань накладывают лекала, по которым из ткани выкраивают заготовки деталей одежды, при этом на ограниченных размерах ткани лекала располагают так, чтобы они своими концами выходили за пределы ткани, далее ориентируют лекала по осям прямоугольной ткани так, чтобы продольные оси лекал были параллельны диагоналям прямоугольника ткани, или чтобы они располагались под наклонным углом к основе ткани, или чтобы продольные оси лекал располагались параллельно к основе ткани, после указанной ориентировки лекал деталей, накладывают на ткань лекала подкроев таким образом, чтобы орнамент края подкроя сочетался и совпадал с орнаментом края детали одежды на ткани, далее вырезают по лекалам заготовки деталей одежды и заготовки подкроев, затем совмещают орнамент края каждого подкроя с орнаментом края детали, сшивают края подкроев с краями заготовок деталей и получают в развернутом виде заготовки деталей одежды, затем ткань каждой заготовки детали в ее развернутом виде разглаживают, проклеивают с внутренней стороны, упрочняют и утепляют.
На фиг.1 показана схема раскроя ткани при изготовлении деталей одежды спинки, полочек и рукавов.
На фиг.2 - пример раскроя ткани при изготовлении полочек и спинки.
На фиг.3 - пример раскроя рукавов.
На фиг.4 - пример раскроя спинки или переда и втачного рукава.
На фиг.5 - пример раскроя спинки или переда и рукава реглан.
На фиг.6 - пример раскроя переда и спинки по долевой нити ткани.
На фиг.7 - пример раскроя рукавов по долевой нити ткани.
На фиг.8 - пример раскроя деталей юбки по косой нити ткани, расположенной под углом к основе ткани.
На фиг.9 - пример раскроя детали юбки по прямой нити ткани, расположенной параллельно к основе ткани.
Осуществление способа поясняется примерами его реализации.
При изготовлении, например, деталей куртки на орнаментную прямоугольную ткань 1 (фиг.1, орнамент ткани не показан), накладывают лекала, по которым из ткани выкраивают заготовки деталей куртки. В частности на ткань 1 накладывают лекала 2 полочек (переда куртки), лекало 3 спинки и лекала 4 рукавов куртки. Поскольку ткань 1 имеет ограниченные размеры по длине и ширине, то лекала располагают так, чтобы они выходили за пределы ткани своими концами, которые соответствуют нижним концам деталей одежды. Ориентируют лекала по диагоналям прямоугольной ткани 1 так, чтобы продольные оси лекал были параллельны диагоналям прямоугольника ткани и чтобы при этом они располагались под наклонным углом к основе 5 ткани. Основа 5 условно показана тремя горизонтальными линиями. После указанной ориентировки лекал 2-4 накладывают на ткань 1 лекала 6 подкроев таким образом, чтобы орнамент края 7 подкроя сочетался с орнаментом края 8 детали одежды на ткани 1, а также чтобы деталь и подкрои совпадали по направлениям нити основы 5.
Вырезают по лекалам заготовки деталей одежды и заготовки подкроев. Совмещают орнамент края 7 каждого подкроя с орнаментом края 8 детали путем перемещения подкроя по дугообразной стрелке в сторону края детали. Сшивают края 7 подкроев с краями 8 заготовки детали. При этом получают в развернутом виде готовые детали одежды - полочек, спинки и рукавов. После этого ткань детали в ее развернутом виде разглаживают и получают с лицевой стороны ткани ее однородную, гладкую и цельную структуру с сохраненной художественной целостностью орнамента детали, что оказывает существенное влияние на повышение качества изготовления каждой детали в отдельности.
При необходимости деталь проклеивают с внутренней стороны и таким образом ткань упрочняют, утепляют и придают ей упругость, при этом существенно повышается износостойкость ткани. Также в результате проклейки ткань детали с ее лицевой стороны получается более гладкой и однородной.
Процесс изготовления каждой детали из ткани ограниченных размеров упрощается, а качество детали и одежды в целом повышается за счет более эффективного соединения детали с подкроем. При этом достигается художественная целостность орнамента как отдельной детали, так и куртки в целом.
Аналогичным образом реализуется способ во втором его примере исполнения - при изготовлении деталей верхней одежды, имеющей большие размеры, причем эти детали одежды изготавливаются с помощью лекал 2 полочек (фиг.2), лекала 3 спинки и лекал 9 подкроев.
В третьем примере реализации способа (фиг.3) изготовление рукавов одежды осуществляется аналогичным образом с помощью лекал 10 рукавов и лекал 11 подкроев.
В четвертом примере реализации способа (фиг.4) изготовление втачного рукава и спинки или переда верхней одежды осуществляется с помощью лекала 12 рукава, лекала 13 спинки или переда и лекал 14 и 15 подкроев.
В случае изготовления верхней одежды с рукавами реглан (фиг.5), рукав и спинка изготавливаются аналогичным образом по лекалам 16 и 17, соответственно, а также по лекалам 18 и 19 подкроев рукава и спинки.
Аналогичным образом изготавливают перед или спинку наружной одежды по лекалам 20 и 21 (фиг.6) и лекалам 22 подкроев, при этом продольные оси лекал 20 и 21 располагают параллельно по отношению к основе 5 ткани, а лекала 22 подкроев располагают на ткани в ее светлых или более темных частях, в зависимости от художественного образа одежды. Рукава такой наружной одежды (фиг.7) выкраивают по лекалам 23, располагаемым параллельно по отношению к основе 5 ткани, а подкрои выкраивают по лекалам 24, которые располагают в нижней и верхней частях ткани 1.
Изготовление деталей одежды (юбки «по косой нити») осуществляют по схеме раскроя ткани 1, показанной на фиг.8, при этом изготовление осуществляют по лекалу 25, ось симметрии которого располагают наклонно по отношению к основе 5 ткани. В этом случае основа 5 может располагаться горизонтально или вертикально. По лекалам 26 выкраивают подкрои из угловых частей ткани 1.
Изготовление деталей одежды (юбки «по прямой нити») осуществляют по схеме раскроя ткани 1, показанной на фиг.9, при этом изготовление осуществляют по лекалам 27, ось симметрии каждого из которых располагают параллельно или вертикального по отношению к основе 5 ткани, при этом основа может располагаться горизонтально или вертикально. По лекалам 28 выкраивают подкрои из угловых частей ткани 1.
Таким образом, во всех примерах реализации способа существенно, что лекала заготовок деталей одежды при раскрое ткани сдвигают в наружную сторону ткани таким образом, что оставляют на ткани участки, из которых затем кроят подкрои. Причем лекала подкроев перемещают и фиксируют на ткани в зависимости от расположения основы 5 ткани и в зависимости от орнамента заготовки детали одежды в том месте, с которым будет стыковаться подкрои. На практике, используемые варианты ткани, с набитыми или вытканными на них орнаментами, например готовые орнаментные платки, в большей мере подходят для реализации описанного способа. В итоге, способ оказывает существенное влияние на снижение трудоемкости раскроя и качество изготовления деталей из ткани ограниченных размеров, имеющей орнаменты.