РЕЖУЩИЙ СЕГМЕНТ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КОРМОВ

Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности устройства для приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.
Известен рабочий орган измельчителя-смесителя грубых кормов, включающий режущий элемент в виде прямоугольной пластины с режущей кромкой и расположенным на конце пластины шарнирным креплением, снабженный размещенными на боковой стороне пластины дополнительными режущими элементами, имеющими в поперечном сечении форму швеллера, полки которого в плане выполнены в форме трапеции, расположены перпендикулярно плоскости пластины и имеют одностороннюю заточку, при этом дополнительные режущие элементы установлены шарнирно с возможностью их поворота в плоскости пластины и фиксирования положений винтом [Авт. св. SU 1604241, кл. A01F 29/02].
Недостатком данного рабочего органа является то, что не учитывается хаотическое расположение стеблей в подаваемом слое кормовой массы.
Известен рабочий элемент измельчителя кормов, который выполнен в виде лопасти, состоящей из двух взаимно-перпендикулярных плоскостей. Каждая плоскость имеет дугообразную зубчатую режущую кромку. В вертикальной плоскости режущая кромка выполнена дугой наружу, а в горизонтальной плоскости выполнена дугой внутрь. Наличие такой кривизны у режущих кромок обеспечивает захват массы корма, постепенное ее уплотнение и плавное перерезание, что снижает энергоемкость процесса измельчения [патент №2457665, 10.08.2012 - прототип].
Недостатком данного рабочего элемента измельчителя кормов является его установка на рабочие органы по периферии периметра, а в случае установки на внутреннюю поверхность в работе остается одна режущая кромка.
Техническим результатом является снижение энергоемкости рабочего процесса, повышение качества корма путем измельчения материала до уровня зоотехнических требований, а также повышение производительности измельчителя.
Технический результат предлагаемой полезной модели достигается тем, что режущий сегмент измельчителя кормов, выполненный в виде лопасти, состоящей из двух плоскостей, расположенных под углом друг с другу и имеющих дугообразную режущую кромку, согласно заявленной полезной модели, плоскости режущего сегмента связаны посредством крепежного элемента к рабочему органу, выполненному в виде прямоугольной пластины с отверстиями, с образованием единой детали, причем плоскости лопастей установлены под углом α к плоскости пластины крепления, а режущие кромки плоскостей выполнены дугой наружу.
Такое конструктивное решение позволяет улучшить качество измельчения корма за счет того, что материал перерезается в двух плоскостях измельчающими двухплоскостными дугового профиля сегментами.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематично изображен режущий сегмент измельчителя кормов.
Режущий сегмент измельчителя кормов выполнен в виде лопасти, состоящей из двух плоскостей 1, имеющих дугообразную режущую кромку 2, плоскости режущего сегмента связаны посредством крепежного элемента к рабочему органу, выполненному в виде прямоугольной пластины 3 с отверстиями 4, с образованием единой детали, причем плоскости лопастей установлены под углом α к плоскости пластины крепления, а режущие кромки плоскостей выполнены дугой наружу.
Режущий сегмент измельчителя кормов воздействует на кормовой материал следующим образом. Корм, подлежащий измельчению, попадая под режущие кромки 2 плоскостей 1 лопасти, вначале уплотняется до определенного предела, а затем перерезается. При уплотнении корма возникает боковая сила, которая совпадает по направлению с боковым усилием, возникающим при резании, в результате чего возрастает доля скользящего резания и, как следствие этого, снижение расхода энергии на измельчение корма. Ввиду неориентированного поступления кормового материала происходит воздействие на материал плоскостями режущего элемента в различных направлениях (многоплоскостное резание). Пластина 3, выполненная для крепления к рабочему органу рабочих плоскостей с режущими кромками, позволяет увеличить рабочую поверхность режущего сегмента, что увеличивает его производительность.
Кроме того, учитывая, что часть передаваемого усилия на входе режущего сегмента в кормовую массу гасится дуговым профилем его плоскостей, и за счет пластины крепления к рабочему органу, то при работе измельчителя значительно снижаются ударные нагрузки и вибрация, повышается производительность, а следовательно повышается срок его службы.
Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:
- воздействие на материал в различных направлениях (многоплоскостное резание, в частности, продольно-поперечное);
- значительное снижение энергоемкости;
- улучшение качества измельчения;
- повышение эксплуатационной надежности и срок службы машины;
- повышение производительности измельчителя.