НАВЕСНОЙ ЗАМОК
PADLOCK

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к навесным замкам.
Предшествующий уровень техники
Навесной замок состоит из корпуса и дужки. Дужка, как правило, имеет форму, подобную букве U. Когда навесной замок закрыт, оба конца дужки заблокированы внутри корпуса. Когда замок отпирается, дужка может быть перемещена из корпуса таким образом, что один конец дужки отсоединяется и отделяется от корпуса. Кроме того, во многих моделях навесных замков дужка может быть повернута таким образом, что конец дужки, отделенный от корпуса, находится не на месте расположения отверстия дужки. Другой конец дужки остается закрепленным в корпусе навесного замка.
В корпусе навесного замка размещена личинка замка, которая находится в соединении с дужкой через запирающий элемент. Личинка замка может быть закрыта и открыта использованием соответствующего ключа, т.е. личинка замка может быть повернута в запирающее положение и в открытое положение. В запирающем положении запирающий элемент блокирует конец/концы дужки в корпусе навесного замка. В открытом положении запирающий элемент позволяет двигаться дужке вышеописанным способом. Имеется, по меньшей мере, один запирающий элемент, но, как правило, их два. В некоторых специальных навесных замках может быть даже несколько запирающих элементов. Запирающий элемент, как правило, представляет собой шар.
Навесной замок может использоваться в самых различных условиях. Условия могут быть, например, пыльными, грязными, влажными или всеми вышеприведенными. Кроме того, может присутствовать замораживание. Для того чтобы навесной замок оставался в рабочем состоянии в различных жестких условиях, описанных выше, известно использование уплотнителей в соединении с отверстием дужки в корпусе для предотвращения поступления пыли, воды и других загрязнений в отверстии дужки (отверстия, которые сделаны для концов дужки) и через них внутрь личинки замка. Кроме того, известно использование пластиковой створки для предотвращения попадания пыли и других загрязнений в ключевой канал личинки замка. Ключевой канал является отверстием в личинке замка, в которое вставляется ключ. Ключевой канал является видимым, как правило, на нижней поверхности навесного замка. Как описано более подробно, личинка замка расположена в навесном замке с использованием отдельной закрывающей части, которая имеет замочную скважину. Закрывающая часть удерживает личинку замка на месте и функционирует как часть защиты личинки замка, если смотреть на навесной замок от направления его нижней поверхности. Замочная скважина закрывающей части находится в месте расположения ключевого канала личинки замка, и, таким образом, ключ может быть вставлен в личинку замка через замочную скважину закрывающей части.
Хотя использование уплотнений и пластиковой створки обеспечивает уже неплохой уровень защиты от внешних условий, тем не менее, существует потребность в улучшении уровня защиты, особенно когда условия особенно трудные, такие как, например, в пустынях, автозаправочных станциях, шахтах, запираниях грузовых контейнеров и т.д.
Сущность изобретения
Задачей изобретения является обеспечение навесным замком, который остается в рабочем состоянии даже в очень пыльных, влажных или иных трудных условиях. Кроме того, было бы разумным формировать выбираемый, а также изменяемый уровень защиты замка, для даже более высокого уровня защиты. Структура защиты должна дополнительно быть такой, чтобы удобство использования навесного замка было без видимых усилий, насколько это возможно. Задачи достигаются способом, описанным в формуле изобретения.
Навесной замок 1 согласно изобретению содержит дужку 3 и корпус 2. Корпус содержит отверстия 5, 5А для обоих концов 4, 4А дужки, цилиндрическое отверстие 8, в котором размещена личинка 10 замка, и отверстия 7 запоров между отверстиями 5, 5А и цилиндрическим отверстием 8. Внутри отверстий 7 запоров размещены запирающие элементы 14, 22. Навесной замок дополнительно содержит уплотнительные кольца 9, которые расположены в соединении с отверстиями 5, 5А в непосредственной близости от отверстий 2А, 2В дужки. Навесной замок 1 дополнительно содержит резьбовую крышку 16 с внешней резьбой 16А для позиционирования личинки замка внутри корпуса 2. Резьбовая крышка 16 содержит замочную скважину 16B и углубление 32 с внутренней резьбой 33 вокруг ключевого канала 16B на внешней стороне поверхности 16C резьбовой крышки 16. Навесной замок также содержит колпачок 17, который содержит закручивающуюся часть 27 и цилиндрический выступ 28 с наружной резьбой 29, 29А. Наружная резьба 29, 29А колпачка выполнена с возможностью быть вставленной во внутреннюю резьбу 33 резьбовой крышки. Колпачок 17 дополнительно содержит уплотнительное кольцо 30 на боковой поверхности 30А цилиндрического выступа закручивающейся части 27.
Колпачок и резьбовая крышка, как описано выше, могут быть при желании установлены в навесной замок, когда желателен лучший уровень защиты, чем тот, который предусматривается уплотнительными кольцами 9, помещенными в соединении с отверстиями. Уровень защиты может быть улучшен еще помимо этого, когда запирающие элементы 14 заменяются новыми запирающими элементами, содержащими уплотнение.
Краткое описание чертежей
В дальнейшем изобретение будет описано более подробно посредством фигур прилагаемых чертежей, на которых изображены
на фиг. 1 показан пример навесного замка согласно изобретению,
на фиг. 2 показан другой пример навесного замка согласно изобретению,
на фиг. 3 показан пример части изобретения,
на фиг. 4 показан пример по фиг. 3 под другим углом,
на фиг. 5 показана особенность конструкции навесного замка согласно изобретению,
на фиг. 6 показан навесной замок, если смотреть со стороны его нижней части,
на фиг. 7А-7С показан один вариант осуществления колпачка навесного замка,
на фиг. 8А-8В показан пример резьбовой крышки для колпачка по фиг. 7А-7С,
на фиг. 9 показана часть колпачка по фиг. 7А-7С, и
на фиг. 10 показан покомпонентный вид колпачка по фиг. 7А-7С.
Описание
На фиг. 1 показан пример навесного замка согласно изобретению. Концы 4, 4А дужки 3 помещены в отверстия 5, 5А дужки в корпусе 2. В непосредственной близости от отверстий 2А, 2В дужки, отверстия дужки, расположены уплотнительные кольца 9 для предотвращения поступления пыли, воды и других загрязнений во внутренние части корпуса 2.
Навесной замок 1, как правило, полностью закрыт в положении, показанном на фиг. 1, когда он помещен на объекте, который должен быть закрыт, т. е. уплотнительные кольца 9 в непосредственной близости от отверстий 2А, 2В дужки защищают, по большей части, от грязи и воды, поступающих сверху. Из фиг. 1 также видно, что корпус имеет отверстие 8 (цилиндрическое отверстие) для личинки 10 замка. Личинка замка имеет вырезы 12 для открытия запирания. Когда личинка замка повернута использованием соответствующего ключа, вырезы 12 поворачиваются напротив запирающих элементов 14, при этом они могут свободно двигаться внутри вырезов 12, когда дужка 3 выдернута из корпуса 2. Замок, таким образом, открыт. В этом примере запирающие элементы 14 являются шарами, которые размещаются внутри отверстий 7 запоров. Отверстия запоров находятся между отверстиями 5, 5А дужки и цилиндрическим отверстием 8. Как можно видеть из фиг. 1, дужка содержит выемки 6 для запирающих элементов 14. Дополнительно дужка имеет выточку 11, в которой запирающий элемент 14 частично располагается, когда дужка 3 вытянута наружу из корпуса 2. Эта выточка 11 также запирает другой конец 4А дужки в корпусе 2, т. е. дужка не может быть полностью извлечена из ее соединения с корпусом 2.
Объект, который должен быть закрыт, может быть таким, что корпус 2 навесного замка находится, по меньшей мере, частично направленным вверх или условия являются другими, требующими необходимости защитить также замочную скважину 16В навесного замка от внешних условий. Как уже отмечалось ранее, для этой цели используются пластиковые створки. Во многих случаях пластиковые створки, однако, не обеспечивают достаточно хороший уровень защиты в требуемых применениях. Решение в соответствии с изобретением заключается в использовании защитного колпачка 17 для защиты замочной скважины 16B (и в то же время, ключевого канала личинки 10 замка). Замочная скважина находится в резьбовой крышке 16, использованием которой личинка 10 замка позиционируется внутри цилиндрического отверстия 8 навесного замка. Резьбовая крышка имеет, по меньшей мере, одно углубление 15 для закрепляющего винта 13 резьбовой крышки. Закрепляющий винт расположен в отверстии 20 закрепляющего винта и фиксирует резьбовой колпачок 16 в корпусе 2 навесного замка.
На фиг. 3 и 4 более подробно показан колпачок 17. На фиг. 5 показан навесной замок наклонно, если смотреть со стороны нижней части 31 навесного замка. На фиг. 5 видна резьбовая крышка 16, которая имеет углубление 32 вокруг/на месте расположения замочной скважины на нижней стороне 31. По краям углубления находится внутренняя резьба 33 для наружной резьбы 29, 29А в колпачке. Колпачок 17 содержит закручивающуюся часть 27 и цилиндрический выступ 28. Цилиндрический выступ содержит упомянутую наружную резьбу. Торцевая поверхность 30А цилиндрического выступа 28 закручивающейся части 27 содержит уплотнительное кольцо 30. Уплотнительное кольцо укладывается напротив нижней части 31 навесного замка, когда он завинчен, внутри резьбовой крышки 32. В этом случае наружная резьба цилиндрического выступа помещается во внутренней резьбе 33 резьбовой крышки 16. Колпачок и его уплотнительное кольцо эффективно предотвращают поступление воды и грязи через замочную скважину 16B внутрь личинки замка.
Поскольку уплотнительное кольцо 30 колпачка может быть прижато к нижней части 31 навесного замка даже очень плотно, отвинчивание его может быть трудным. Кроме того, объект, который должен быть замкнут, может быть таким, что навесной замок 1 находится в таком положении, что открыть/закрыть его ключом по-другому трудно. Для облегчения использования колпачка резьба может быть жесткой, и, кроме того, это может быть двухзаходная резьба. Шаг резьбы является, например, 3-5 мм. Шаг резьбы может быть даже больше на один оборот. Двухзаходная резьбовая структура такова, что две резьбы перекрываются относительно друг друга. Начальные концы резьб находятся на 180 градусов друг от друга, если смотреть от оси цилиндрического выступа. Таким образом, когда колпачок завинчивают против резьбовой крышки 16, затем резьбы 29, 29А, 33 всегда попадают в правильное месторасположение, когда колпачок повернут более чем на 180 градусов. При использовании нормальной резьбы может быть необходимым повернуть колпачок на целых 360 градусов, прежде чем резьба попадет в правильное месторасположение. В сложном объекте, который должен быть замкнут, это может быть существенным недостатком. Для ясности при использовании нормальной резьбы соответствующие резьбы колпачка 17 и резьбовой крышки 16 являются обе нормальными резьбами. Соответственно при использовании двухзаходной резьбы соответствующие резьбы колпачка 17 и резьбовой крышки 16 являются обе двухзаходными резьбами.
Из фигур можно заметить, что колпачок может быть прикреплен к корпусу 2 навесного замка посредством специальной пружины 18. Пружина, в представленном варианте осуществления, является жесткой металлической проволокой, один конец 18А которой прикреплен к колпачку 17. Другой конец 18С пружины изогнут в упругий крючок, который блокирует пружину в соединении с корпусом 2, когда она проталкивается через отверстие 21 в нижней части 31 во второе отверстие 5 дужки. Пружина имеет также спиральный участок 18B пружины, который проходит через упомянутое отверстие 21 в нижней части для проталкивания, по меньшей мере, частично в отверстие дужки. Фиг. 1 и 2 показывают такое положение, когда колпачок 17 привинчен к навесному замку. Когда колпачок отвинчивают, участок 18В пружины перемещается одновременно наружу из отверстия дужки. Когда колпачок полностью отвинчен, то участок пружины может, возможно, еще быть извлечен из корпуса замка, и колпачок 17 может быть отвернут от места замочной скважины 16B для проталкивания ключа в навесной замок 1. Спиральный участок пружины позволяет также изгибать пружину в боковом направлении на спиральном участке пружины, что может быть необходимым в некоторых сложных объектах, которые должны быть замкнуты. Когда колпачок завинчивается обратно, пружина направляет колпачок в резьбу, облегчая прикрепление колпачка, особенно в условиях низкой освещенности. Пружина 18 гарантирует, что колпачок не потеряется, когда навесной замок открыт/закрыт. Дополнительно жесткая металлическая проволока не так подвержена разрушению, как более гибкая металлическая проволока (например, тонкая многожильная гибкая металлическая проволока/трос).
Фиг. 2 представляет другой вариант осуществления изобретения, содержащий резьбовую крышку 16 и колпачок 17, как представлено выше, и дополнительно содержащий уплотненные с помощью прокладки запирающие элементы 22. Запирающие элементы 22 содержат уплотнительное кольцо 23, которое помещено в паз, образованный в цилиндрическом участке запирающего элемента. По обе стороны от паза и уплотнительного кольца находится узкая полоска 26, 26А цилиндрического участка. Торцевая сторона 24 запирающего элемента дужки имеет такую форму, которая соответствует форме выемки 6, образованной в дужке. Выпуклая форма торца 24 функционирует достаточно хорошо, но он также может быть какой-то другой формы. Торцевая сторона 25 запирающего элемента личинки замка может, в соответствии с примером по фиг. 2, иметь меньший диаметр, чем диаметр цилиндрического участка, на котором расположено уплотнительное кольцо. Кроме того, она может быть округлой. Торцевая сторона 25 личинки замка может дополнительно быть сформирована самой разнообразной формы. Уплотнительное кольцо 23 предотвращает попадание грязи и воды внутрь цилиндрического отверстия 8 и личинку 10 замка, в том случае если грязь и вода уже попали в отверстие дужки/отверстия 5, 5А.
Уровень защиты навесного замка может быть повышен от уровня, предусмотренного уплотнительными кольцами 9 и защитным колпачком 17, еще на более высокий уровень защиты путем замены или предварительной установки уплотненных с помощью прокладки запирающих элементов 22 в навесной замок. Запирающие элементы 14 из примера на фиг. 1, таким образом, могут быть заменены уплотненными с помощью прокладки запирающими элементами 22. Таким образом, вода и грязь, которые, возможно, попадают в отверстие дужки через отверстия 21, 19, 20 навесного замка, не могут попасть через отверстия дужки вплоть до личинки замка. При испытаниях дополнительно было отмечено, что вода и грязь не могут проникнуть через отверстие закрепляющего винта 13 резьбовой крышки 16 вплоть до личинки замка.
Цилиндрический участок запирающего элемента является важной деталью, поскольку, в противном случае, запирающий элемент может заметно поворачиваться относительно оси отверстия запора, в котором уплотнительное кольцо 23 больше не будет находиться против стенки отверстия запора. В этом случае уплотнительное кольцо больше не будет предотвращать попадание грязи и воды в цилиндрическое отверстие 8. Кроме того, при установке уплотнительного кольца на запирающий элемент следует принимать во внимание, что давление уплотнения, создаваемое напротив стенки 7А отверстия запора, не слишком велико, так как, в противном случае, оно может нанести ущерб функционированию запирающего элемента. Кроме того, вполне возможно, что цилиндрическое отверстие и, возможно, другие отверстия смазываются с использованием вазелина для облегчения перемещения запирающих элементов. Кроме того, вполне возможно, что уплотнители запирающих элементов изготовлены из материала, имеющего низкий коэффициент трения, где отдельный смазочный материал не обязательно требуется.
Фиг. 7A, 7В и 7С показывают другой пример колпачка 71 для защиты замочной скважины. Этот вариант осуществления также имеет выступ 72А, который может быть ввинчен в резьбовую крышку. Резьбовая крышка 81 согласно этому варианту осуществления показана на фиг. 8A и 8В. Выступ 72A имеет два крыла 72 с поверхностью 73 крепления. Поверхность крепления помещается напротив внутреннего крыла 82 в резьбовой крышке, когда колпачок завинчивают. Поверхность крепления имеет дополнительно небольшой выступ 74, который гарантирует, что колпачок лучше остается в завинченном положении. Между крыльями 72 имеется промежуток 75.
Колпачок из варианта осуществления по фиг. 7A-7С состоит из нескольких частей, как показано на фиг. 10. Фиг. 9 показывает внешнюю часть 91 колпачка. Исполнение, содержащее отдельные части, является со стороны производства дешевым способом, в то время как усилия обеспечивают хорошие защитные характеристики и эксплуатационные характеристики. Колпачок имеет две основные части, внешнюю часть 91 и внутреннюю часть 94, прикрепленную к ней. Крепление деталей друг к другу осуществляется с использованием винта 102. Обе, и внешняя часть, и внутренняя часть, имеют отверстия 99, 98 для винтов. Для того чтобы внутренняя часть и внешняя часть хорошо оставались напротив друг друга во время использования, внешняя часть 91 имеет шестиугольный конус 92 и дополнительные углубления 93, для которых имеются соответствующий шестиугольный выступ 96 и соответствующие дополнительные выступы 97 на внутренней части 94. Внутренняя часть содержит упомянутый выступ 72А и крылья 72 в нем. Упомянутые соответствующие дополнительные выступы находятся на фланцеподобной конструкции 103 внутренней части. Когда два уплотнительных кольца 95 используются, достигаются хорошие уплотняющие характеристики и характеристики упругости. Пружина 18 прикреплена на внешней части. Кроме того, колпачок содержит кольцо 101, которое может быть использовано для обеспечения крепления пружины.
Уплотнительные кольца, представленные выше, могут быть О-образными уплотнительными кольцами, но они также могут быть уплотнениями другого вида, такими как уплотнительные кольца X-образного сечения или уплотнительные кольца квадратного сечения. Как видно на основе того, что описано выше, изобретение может быть реализовано многими различными способами, оставаясь в рамках независимого пункта формулы изобретения.