НАСАДКА ДЛЯ УСТРОЙСТВА ОЧИСТКИ
NOZZLE FOR CLEANING DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящий документ относится к насадке для устройства очистки.
Предпосылки изобретения
Обычно устройством очистки является устройство, которое чистит пол в помещении и тому подобное посредством использования всасывающей силы всасывающего электродвигателя. В последнее время различные типы устройств очистки, такие как устройство паровой очистки, которое удаляет загрязняющие частицы с пола посредством впрыска пара на него, были внедрены на рынок.
Насадка для устройства паровой очистки выполнена таким образом, что очищающий элемент прикрепляется к насадке для удаления загрязняющих частиц с пола.
Однако в соответствии с насадкой известного уровня техники, так как элемент для выпуска пара, через который выпускается пар, неплотно соединяется с очищающим элементом, и генерируемый пар не проходит в очищающий элемент, а некоторая часть пара выходит через зазор, существует проблема в том, что эффективность чистки снижена.
Кроме того, в случае насадки, которая выполнена с возможностью всасывания воздуха, существует проблема в том, что пар не перемещается в очищающий элемент, а всасывается в насадку.
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Настоящее изобретение создано для устранения указанных и других недостатков известного уровня техники, а целью настоящего изобретения является создание насадки для устройства очистки, которая максимизирует количество пара, проходящего в очищающий элемент.
Кроме того, другой целью настоящего изобретения является создание насадки для устройства очистки, в котором предотвращено прохождение пара в насадку через всасывающее отверстие.
Техническое решение
Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, насадка для устройства очистки включает в себя корпус, в котором образовано, по меньшей мере, одно отверстие для выпуска пара, элемент для соединения очищающего элемента, с которым соединяется очищающий элемент для приема пара, и элемент для направления пара, в котором, по меньшей мере, его некоторая часть расположена между элементом для соединения очищающего элемента и очищающим элементом для направления пара в очищающий элемент.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения насадка для устройства очистки включает в себя корпус, в котором образовано, по меньшей мере, одно отверстие для выпуска пара, очищающий элемент, который расположен на наружной стороне корпуса, для приема пара, выпускаемого через отверстие для выпуска пара, и элемент для направления пара, который выступает, сформирован вокруг отверстия для выпуска пара и образует канал, через который пар проходит в очищающий элемент.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения насадка для устройства очистки включает в себя парогенератор и корпус, через который пар, генерируемый в парогенераторе, выпускается наружу, где парогенератор включает в себя кожух парогенератора, в котором содержится вода, нагреватель для нагревания воды, содержащейся в кожухе парогенератора, и где нагреватель выполнен по прямой, а нагреваемый провод в нагревателе имеет многослойную изоляцию.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения насадка для устройства очистки включает в себя корпус, в котором образовано, по меньшей мере, одно отверстие для выпуска пара, элемент для соединения очищающего элемента, с которым соединяется очищающий элемент, соединяясь с корпусом, и элемент для направления пара, который выступает от очищающего элемента для направления пара, выпускаемого через отверстие для выпуска пара в очищающий элемент.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения насадка для устройства очистки включает в себя корпус, в котором образованы всасывающее отверстие и, по меньшей мере, одно отверстие для выпуска пара, очищающий элемент для приема пара, выпускаемого через отверстие для выпуска пара, и элемент для направления пара, который расположен между корпусом и очищающим элементом для направления пара, выпускаемого через отверстие для выпуска пара, в очищающий элемент, где, по меньшей мере, некоторая часть элемента для направления пара расположена между всасывающим отверстием и отверстием для выпуска пара для предотвращения прохождения пара, выпускаемого через отверстие для выпуска пара.
Выгодные эффекты
В соответствии с предложенными вариантами осуществления настоящего изобретения пар, который генерируется в парогенераторе, при помощи элемента для направления пара может равномерно подаваться в очищающий элемент.
Кроме того, так как весь пар подается в очищающий элемент, эффективность пара увеличивается, и очищающее действие насадки повышается.
Кроме того, так как пар проходит в очищающий элемент вдоль элемента для направления пара, предотвращено прохождение пара во всасывающее отверстие.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 изображает перспективный вид насадки для устройства очистки в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.2 изображает перспективный вид с пространственным разделением элементов насадки.
Фиг.3 изображает вид снизу корпуса в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.4 изображает перспективный вид элемента для соединения очищающего элемента в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.5 изображает перспективный вид взаимосвязи между элементом для соединения очищающего элемента и корпусом.
Фиг.6 изображает вид в частичном разрезе взаимосвязи между корпусом, элементом для соединения очищающего элемента и очищающим элементом.
Фиг.7 изображает перспективный вид снизу элемента для соединения очищающего элемента в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.8 изображает перспективный вид взаимосвязи между элементом для соединения очищающего элемента и насадкой в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Вариант осуществления настоящего изобретения
Ниже будут подробно описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Фиг.1 изображает перспективный вид насадки для устройства очистки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, и фиг.2 изображает перспективный вид с пространственным разделением элементов насадки.
Как показано на фиг.1 и 2, насадка 1 для устройства очистки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения всасывает воздух, содержащий загрязняющие частицы, с пола, и выпускает пар. Насадка 1 содержит корпус, образующий внешний вид, и соединительную трубку 30, соединенную с задней частью корпуса. Соединительная трубка 30 направляет воздух, всасываемый насадкой 1, в корпус (не показан) устройства очистки.
Корпус включает в себя основание 10, образующее внешний вид нижней поверхности, и крышку 20, соединенную с верхней частью основания 10. Элемент 40 для соединения очищающего элемента, к которому прикрепляется очищающий элемент 50, соединен с нижней частью основания 10. Например, половая тряпка может использоваться в качестве очищающего элемента 50.
Подробно всасывающее отверстие 102 (см. фиг.3) для всасывания воздуха, содержащего загрязняющие частицы, с пола, образовано в середине переднего конца основания 10. Всасывающее отверстие 102 (см. фиг.3) и соединительная трубка 30 соединяются при помощи трубки 130 для направления воздуха. Трубка 130 для направления воздуха проходит в направлении взад и вперед насадки 1.
Кроме того, соединительная трубка 30 установлена на основании 10 и расположена в задней части трубки 130 для направления воздуха. Соединительная трубка 30 может поворачиваться вверх или вниз относительно трубки 130 для направления воздуха.
Следовательно, воздух, всасываемый через всасывающее отверстие 102 (см. фиг.3), проходит в корпус устройства очистки через трубку 130 для направления воздуха и соединительную трубку 30.
Ролик 140 для облегчения перемещения насадки 1 установлен на задней стороне основания 10. Пара вспомогательных роликов 142 установлена с обеих сторон переднего конца основания 10.
Парогенератор 110 для генерации пара посредством нагревания воды установлен на основании 10.
Конкретно парогенератор 110 расположен между основанием 10 и трубкой 130 для направления воздуха.
Кроме того, парогенератор 110 включает в себя кожух 111 парогенератора, образующий пространство, в котором содержится вода для генерации пара, и нагреватель 118 для генерации пара посредством нагревания воды, содержащейся в кожухе 112 парогенератора.
Более конкретно множество соединительных частей 112a образовано сбоку кожуха 111 парогенератора в направлении вдоль периферии и множество соединительных выступов 103, которые выступают вверх от внутренней нижней поверхности, образовано на основании 10.
Кроме того, парогенератор 110 в исходном положении соединен с основанием 10, тогда как соединительные части 112b кожуха 112 парогенератора соединены с соединительными выступами 103 основания 10. Винты закреплены в положении, в котором соединительные части 112a и соединительные выступы 103 соединены друг с другом, так что парогенератор 110 полностью закреплен на них.
Кроме того, кожух 112 парогенератора содержит верхний кожух 113 и нижний кожух 114, который должен соединяться с верхним кожухом 113.
Отверстие 115 для впуска воды, через которое вода подается с наружной стороны, образовано в верхнем кожухе 113, и отверстие 115 для впуска воды открывается или закрывается при помощи впускного клапана 60 в положении, в котором крышка 20 соединена с основанием 10.
Кроме того, множество выступов 117 образовано на верхнем кожухе 113. Выступы 117 предотвращают переливание воды, содержащейся в кожухе 112 парогенератора, через отверстие 115 для впуска воды, когда насадка 1 наклонена, в то время как отверстие 115 для впуска воды открыто.
Кроме того, выступы 117 обеспечивают пространство, которое является достаточно большим для генерации пара в кожухе 112 парогенератора.
Нагреватель 118 генерирует тепло посредством использования энергии, подаваемой с наружной стороны. Вода, содержащаяся в кожухе 112 парогенератора, превращается в пар под действием тепла, излучаемого нагревателем 118. Нагреватель 118 расположен горизонтально в кожухе 112 парогенератора, и нагреватель 118 установлен в кожухе 112 парогенератора в состоянии, в котором он соединен с элементом 119 для соединения нагревателя.
Элемент 119 для соединения нагревателя используется для надежной фиксации нагревателя 118, а также для установки нагревателя 118 в кожухе 112 парогенератора.
Кроме того, тепло нагревателя 118 передается в элемент 119 для соединения нагревателя, так как они плотно соединены. Следовательно, элемент 119 для соединения нагревателя, предпочтительно, выполнен из термостойкого материала, способного выдерживать тепло нагревателя 118.
Кроме того, работой нагревателя 118 управляет устройство 190 управления, расположенное в верхней части парогенератора 110. То есть теплотворность, температура и время работы нагревателя 118 регулируются устройством 190 управления.
Трубка 116 для выпуска пара (см. фиг.6), генерируемого в кожухе 112 парогенератора, на наружную сторону сформирована на нижнем кожухе 114.
Подробно, трубка 116 для выпуска пара выступает вверх и вниз от нижнего кожуха 114 на заданную высоту, и трубка 116 для выпуска пара является полой осью, в которой образован канал. Нижний конец трубки 116 для выпуска пара проходит через основание 10.
Трубка 116 для выпуска пара проходит через основание 10, так что пар, проходящий по трубке 116 для выпуска пара, подается в очищающий элемент 50, расположенный в нижней части основания 10.
Следовательно, пар, генерируемый в кожухе 112 парогенератора, проходит в нижнюю часть нижнего кожуха 114 через трубку 116 для выпуска пара.
Направляющее отверстие 202, которое обеспечивает перемещение соединительной трубки 30, образовано в задней части крышки 20. Следовательно, соединительная трубка 30 может наклоняться в направляющем отверстии 202.
Кроме того, седло 206 клапана, в которое устанавливается впускной клапан 60, утоплено вниз на одной стороне крышки 20. Сквозное отверстие 204 для клапана, через которое проходит нижняя часть впускного клапана 60, образовано в середине седла 206 клапана.
Следовательно, впускной клапан 60 может соединяться с отверстием 115 для впуска воды через сквозное отверстие 204 для клапана, когда крышка 20 соединена с основанием 10.
Фиг.3 изображает вид снизу корпуса в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.4 изображает перспективный вид элемента для соединения очищающего элемента в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, фиг.5 изображает перспективный вид взаимосвязи между элементом для соединения очищающего элемента и корпусом, и фиг.6 изображает вид в разрезе взаимосвязи между корпусом, элементом для соединения очищающего элемента и очищающим элементом.
Как показано на фиг.3-6, элемент 40 для соединения очищающего элемента соединен с нижней частью основания 10, и очищающий элемент 50 прикреплен к нижней части элемента 40 для соединения очищающего элемента.
Подробно, опорный участок 104, на который устанавливается элемент 40 для соединения очищающего элемента, утоплен в основании 10. Опорный участок 104 образован в форме, соответствующей форме элемента 40 для соединения очищающего элемента.
Кроме того, множество соединительных ребер 150 для соединения с элементом 40 для соединения очищающего элемента выступают вниз от нижней части основания 10.
Подробно, первые соединительные элементы 150 образованы в цилиндрической форме, и множество соединительных отверстий 152 образовано в них. Множество вторых соединительных элементов 420, образованных в элементе 40 для соединения очищающего элемента, селективно вставляются в соединительные отверстия 152, при соединении элемента 40 для соединения очищающего элемента.
Кроме того, элемент 160 для выпуска пара, генерируемого в парогенераторе 110, на наружную сторону насадки 1 образован горизонтально в середине нижней поверхности основания 10. Элемент 160 для выпуска пара расположен на задней стороне всасывающего отверстия 102.
Подробно, элемент 160 для выпуска пара отклоняет пар, который перемещается в нижнюю часть основания, через трубку 116 для выпуска пара в горизонтальном направлении. Множество отверстий 162 для выпуска пара образовано на нижней поверхности элемента 160 для выпуска пара.
Следовательно, пар, направленный элементом 160 для выпуска пара, выпускается через отверстия 182 для выпуска пара, и выпущенный пар подается в очищающий элемент 50, прикрепленный к нижней части элемента 40 для соединения очищающего элемента.
Кроме того, элемент 164 для направления пара, выпущенного в очищающий элемент 50, проходит вниз и образован на кромке нижней части элемента 160 для выпуска пара.
Кроме того, элемент 164 для направления пара образует канал, через который пар, выпущенный через отверстие 162 для выпуска пара, проходит в очищающий элемент 50.
Для подачи всего количества пара, генерируемого в парогенераторе 110, в очищающий элемент 50 элемент 164 для направления пара, предпочтительно, образован с длиной, обеспечивающей плотное соединение с очищающим элементом 50, когда элемент 40 для соединения очищающего элемента соединен с основанием 10.
Более предпочтительно, элемент 164 для направления пара образован с длиной, обеспечивающей прижим очищающего элемента 50. В этом случае, как показано на фиг.6, если элемент 40 для соединения очищающего элемента соединен с основанием 10, элемент 164 для направления пара выступает в нижнюю часть элемента 40 для соединения очищающего элемента на заданную длину. То есть некоторая часть элемента 164 для направления пара располагается между элементом 40 для соединения очищающего элемента и очищающим элементом 50.
Кроме того, когда элемент 40 для соединения очищающего элемента соединен с основанием 10, элемент 164 для направления пара и очищающий элемент 50 плотно соединяются, так как элемент 164 для направления пара прижимает очищающий элемент 50. Кроме того, в соответствии с настоящим вариантом осуществления описано, что элемент 164 для направления пара образован на кромке элемента 160 для выпуска пара и закрывает периферию соответствующего отверстия 162 для выпуска воздуха, однако, также возможно, чтобы соответствующий элемент 164 для направления пара был, соответственно, образован вокруг соответствующего отверстия 162 для выпуска пара.
Кроме того, элемент 164 для направления пара может быть образован вокруг множества отверстий 162 для выпуска пара. То есть количество элементов 164 для направления пара может быть равно или меньше количества отверстий 162 для выпуска пара.
Обеспечено преимущество в том, что пар распределяется на большую площадь, когда элемент 164 для направления пара образован на периферии элемента 160 для выпуска пара, и обеспечено преимущество в том, что пар концентрируется на одной части очищающего элемента 50, когда элемент 164 для направления пара образован вокруг отверстия 162 для выпуска пара.
Кроме того, некоторая часть элемента 164 для направления пара расположена между отверстием 162 для выпуска пара и всасывающим отверстием 102. Следовательно, предотвращено прохождение пара, выпущенного через отверстие 162 для выпуска пара, во всасывающее отверстие 102. Так как элемент 164 для направления пара предотвращает прохождение пара, выпущенного через отверстие 162 для выпуска пара, во всасывающее отверстие 102, элемент 164 для направления пара может называться блокирующим элементом.
Элемент 40 для соединения очищающего элемента селективно устанавливается на опорном участке 104. Крепежные элементы 450, к которым прикрепляется очищающий элемент 50, образованы на нижней поверхности элемента 40 для соединения очищающего элемента.
Например, может быть использована липучка в качестве крепежного элемента 450.
Кроме того, сквозное отверстие 410, через которое проходит элемент 160 для выпуска пара, перфорировано и образовано в середине элемента 40 для соединения очищающего элемента. Ширина сквозного отверстия 410 образована для соответствия с шириной элемента 160 для выпуска пара.
Следовательно, нижняя поверхность элемента 160 для выпуска пара открыта на наружную сторону элемента 40 для соединения очищающего элемента через сквозное отверстие 410. Как описано выше, элемент 164 для направления пара выступает из элемента 40 для соединения очищающего элемента.
Кроме того, расцепляющий рычаг 408 выступает назад от одной стороны заднего конца элемента 40 для соединения очищающего элемента.
Расцепляющий рычаг 408 используется для отсоединения элемента 40 для соединения очищающего элемента от основания 10. Расцепляющий рычаг 408 образован таким образом, что он отогнут вверх от заднего конца элемента 40 для соединения очищающего элемента под прямым углом, а затем он отогнут назад под прямым углом.
Кроме того, приемный паз 405, в который вставляется соединительное ребро, образован на элементе 40 для соединения очищающего элемента. Множество стопорных элементов 420 образовано на элементе 40 для соединения очищающего элемента, и часть соответствующего стопорного элемента 420 выступает в приемный паз 405. Часть соответствующего стопорного элемента 420, которая выступает в приемный паз 405, вставляется в приемное отверстие 152 соединительного ребра 150, который вставляется в приемный паз 405.
Ниже будет описана работа насадки 1.
Сначала генерируется всасывающая сила всасывающим электродвигателем, установленным в корпусе устройства очистки, когда корпус устройства очистки, соединенный с насадкой 1, приведен в действие, и, следовательно, воздух, содержащий загрязняющие частицы с пола, всасывается через всасывающее отверстие 102.
Кроме того, воздух, всасываемый через всасывающее отверстие 102, проходит в заднюю часть насадки 1 по трубке 130 для направления воздуха, далее он проходит в корпус устройства очистки через соединительную трубку 30.
Пользователи могут чистить пол с помощью пара в зависимости от их потребностей.
Для очистки пола с помощью пара вода с наружной стороны подается через отверстие 115 для впуска воды, после того как пользователи откроют отверстие 115 для впуска воды посредством поворота впускного клапана 60. Если подано соответствующее количество воды в кожух 112 парогенератора, отверстие 115 для впуска воды закрывается впускным клапаном 60.
Затем, если подается энергия с наружной стороны, парогенератор 110 начинает работать. То есть нагреватель 118 генерирует тепло, так как в него подается энергия с наружной стороны.
Кроме того, если нагреватель 118 генерирует тепло, вода, содержащаяся в кожухе 112 парогенератора, нагревается. Вода, которая мгновенно нагревается нагревателем 118, не является всей водой, содержащейся в кожухе 112 парогенератора, а является водой, находящейся рядом с нагревателем 118.
Кроме того, пар, генерируемый нагревателем 118, перемещается в нижнюю часть через трубку 116 для выпуска пара и проходит в элемент 160 для выпуска пара. Пар, прошедший в элемент 160 для выпуска пара, рассеивается в горизонтальном направлении и выпускается в нижнюю часть через множество отверстий 162 для выпуска пара.
Кроме того, пар, который выпускается наружу через отверстия 162 для выпуска пара, направляется элементом 164 для направления пара и подается в очищающий элемент 50.
То есть все количество пара, генерируемого в парогенераторе 110, подается в очищающий элемент 50 при помощи элемента 164 для направления пара. Пар, выпущенный через отверстия 162 для выпуска пара, не может проходить во всасывающее отверстие 102 благодаря элементу 164 для направления пара.
Следовательно, очищающий элемент 50 содержит высокотемпературный пар, и, следовательно, загрязняющие частицы, прилипшие к полу, легко отделяются и удаляются с него при помощи очищающего элемента 50 при чистке пола.
Фиг.7 изображает перспективный вид снизу элемента для соединения очищающего элемента в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Настоящий вариант осуществления подобен первому варианту осуществления за исключением отличия в расположении формирования элемента для направления пара. Следовательно, подробное описание такой же конфигурации, как конфигурация первого варианта осуществления будет опущено, и будет описана отличительная конфигурация настоящего варианта осуществления.
Как показано на фиг.7, сквозное отверстие 410, через которое проходит элемент 160 для выпуска пара, образовано в элементе 40 для соединения очищающего элемента в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Элемент 430 для направления пара, который предназначен для направления выпущенного пара в очищающий элемент 50, прикрепленный к элементу 40 для соединения очищающего элемента, образован на кромке сквозного отверстия 410.
Элемент 430 для направления пара выступает вниз на нижнюю поверхность элемента 40 для соединения очищающего элемента на заданную длину. То есть элемент 430 для направления пара расположен между элементом 40 для соединения очищающего элемента и очищающим элементом 50. Если элемент 40 для соединения очищающего элемента прикреплен к очищающему элементу 50, элемент 430 для направления пара плотно соединяется с очищающим элементом 50 или он прижимает очищающий элемент 50.
Так как элемент 164 для направления пара проходит через сквозное отверстие 410, можно понять, что пар выпускается через сквозное отверстие 410 с учетом потока пара.
Фиг.8 изображает перспективный вид взаимосвязи между элементом для соединения очищающего элемента и насадкой в соответствии с третьим вариантом осуществления настоящего изобретения.
Настоящий вариант осуществления подобен первому варианту осуществления, за исключением того, что очищающий элемент непосредственно соединен с корпусом. Следовательно, подробное описание такой же конфигурации, как конфигурация первого варианта осуществления, будет опущено, и будет описана отличительная конфигурация настоящего варианта осуществления.
Как показано на фиг.8, элемент 71 для соединения очищающего элемента, с которым соединен очищающий элемент 50, образован в корпусе 70 в соответствии с настоящим вариантом осуществления. Множество отверстий 72 для выпуска пара, через которые выпускается пар, и множество крепежных элементов 79, к которым прикрепляется очищающий элемент 50, образованы на нижней поверхности элемента 71 для соединения очищающего элемента.
Кроме того, множество отверстий 72 для выпуска пара перфорированы и образованы на нижней поверхности корпуса 70. Элемент 74 для направления пара, выпущенного через отверстия 72 для выпуска пара в очищающий элемент 50, образован вокруг отверстий 72 для выпуска пара. Элемент 74 для направления пара выступает вниз и образован на нижней поверхности корпуса 70.
Следовательно, элемент 74 для направления пара расположен между очищающим элементом 50 и элементом 71 для соединения очищающего элемента, и элемент 74 для направления пара прижимает очищающий элемент 50, когда очищающий элемент 50 соединен с элементом 71 для соединения очищающего элемента.
Промышленная применимость
В соответствии с предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения, так как генерируемый пар равномерно проходит в очищающий элемент, эффективность пара повышена, и очищающее действие насадки улучшено, так что ее промышленная применимость является очень высокой.