Механизм вращения шампуров

Полезная модель относится к оборудованию для термического приготовления пищевых продуктов на открытом огне и может быть использована для приготовления шашлыка и крупнокусковых продуктов из мяса, рыбы, дичи, птицы и овощей.
Известно техническое  решение, запатентованное как (19) RU (11) 141000 (13) U1 - «МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ ШАМПУРОВ»  МПК A47J 37/04 (2006.01), где описано устройство, содержащее съемные держатели пищевых продуктов в виде шампуров, ряд шестерен по количеству шампуров, каждая из шестерен выполнена с осевым отверстием, являющимся посадочным местом для установки шампуров, съемный мотор для вращения, при этом одна из шестерен выполнена с возможностью соединения с мотором, отличающийся тем, что содержит корпус редуктора с размещенными в нем шестернями для шампуров и ответную часть редуктора, соединенную с корпусом редуктора с помощью стержней-стяжек; шестерни выполнены методом литья из алюминия; зубы шестерен выполнены прямой формы.
Недостатком данного устройства является то, что шестерни, изготовленные из алюминия, обладают низкой механической прочностью и быстро ломаются, при этом    производство алюминиевых изделий очень затратно для мелкосерийного производства, т.к. достаточно энергоемко и требует специальной оснастки.
Задачей заявляемого технического решения является создание механизма вращения шампуров для шашлычниц, где шестерни редуктора выполнены из стали.
Технический результат заключается в изготовлении другого механизма, а именно более надежного механизма вращения шампуров, где его надежность выше надежности аналога за счет выполнения шестерен стальными, а не алюминиевыми, по технологии, более подходящей для изготовления мелкосерийных изделий. Стальные шестерни, изготовленные по технологии лазерной резки, получаются по сравнению с алюминиевыми более надежными, с большим сроком службы, а их производство – более дешевым. В посадочные места, которые имеют квадратное сечение, надежно вставляются шампура различной формы. Шестерни редуктора могут быть выполнены как сплошными (без вырезов, но более тяжелыми), так некоторые из них, или все - с вырезами, обеспечивающими уменьшение веса этих шестерен, что позволяет уменьшить общий вес данного механизма и за счет этого увеличить время работы батарейки, приводящей в движение мотор.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где:
на Фиг. 1 - изображение механизма вращения шампуров с короткой осью, вид сверху,
на Фиг. 2 - изображение механизма вращения шампуров с длинной осью, вид сверху,
на Фиг. 3 – соединение шестерен редуктора.
Позициями на чертежах обозначены:
1 – редуктор,
2 - шестерни редуктора сплошные,
3 – шестерни редуктора с вырезами,
4 - осевое отверстие в шестерне,
5 – втулка с посадочным местом,
6 – мотор,
7 – ось вращения,
8 - опора для шампуров.
Описание заявляемого технического решения
Заявляемый механизм вращения шампуров включает в себя редуктор 1, мотор 6, ось вращения 7, на которую крепится мотор, где редуктор 1 изготовлен из шестерен (2 и/или 3), каждая из которых выполнена с круглым осевым отверстием 4, в которую вставлена втулка квадратного сечения 5, при этом в одну из шестерен установлена ось вращения 7 мотора.
Ось вращения 7 мотора может быть установлена во втулку с посадочным местом 5 как со стороны установки шампуров, так и с противоположной стороны в любую из шестерен.
При установке мотора на одной стороне с шампурами ось мотора отдельно занимает втулку с посадочным местом 5.
При установке мотора на стороне, противоположной шампурам, ось мотора занимает место во втулке вместе с одним из шампуров и расположена навстречу этому шампуру.
Редуктор 1 (см.Фиг.3) может иметь как все сплошные шестерни 2 (без боковых отверстий), так и шестерни с боковыми отверстиями 3, либо и те, и другие.
Шестерни редуктора выполнены из стали методом лазерной резки.
Ось вращения 7, если она расположена со стороны, противоположной стороне расположения шампуров, может иметь длину 5÷25 мм, если она расположена со стороны расположения шампуров - 350 ÷500 мм (сопоставимая по длине с шампурами). При этом ось вращения мотора установлена на опору для шампуров 8.
Преимущественно редуктор 1 состоит из нечетного количества шестерен (чтобы нагрузка на шестерни была равномерной) и тогда ось вращения 7 мотора 6 расположена посередине редуктора 1, но также возможен вариант расположения оси вращения 7 с краю, тогда количество шестерен может быть любым.
Зубы шестерен преимущественно имеют прямую форму.
Посадочное место в шестернях выполнено прямоугольным, что позволяет вставлять в них шампура различной формы.
Примеры
Для механизма вращения шампуров, вращающих только пять шампуров, – все шестерни сплошные, для вращающего семь шампуров – три шестерни сплошные, остальные с вырезами или все с вырезами, для вращающего девять, одиннадцать и т.д. шампуров – все шестерни с вырезами.
Если ось вращения 7 мотора и соответственно мотор 6 установлены в центре редуктора 1 со стороны, противоположной стороне установки шампуров, во втулку 5 с одной стороны вставлена ось 7, а с противоположной стороны имеется еще посадочное место для шампура. В остальных шестернях редуктора посадочные места 5 предназначены только для шампуров.
Если мотор 6 установлен со стороны установки шампуров, в центральную шестерню редуктора 1 установлена только длинная ось вращения 7, на которую крепится мотор 6. Остальные посадочные места шестерен предназначены только для шампуров. Ось вращения 7 опирается на опору для шампуров 8.
Шестерни выполнены из стали методом лазерной резки, при этом шестерня, соединенная с осью вращения 7, на которую подключается мотор 6, изготовлена сплошной 2, а остальные шестерни могут быть с вырезами 3; все шестерни могут быть без вырезов 2; все шестерни могут быть с вырезами 3.
В заявляемом устройстве редуктор может содержать от 5 и более шестерен.
Редуктор закрыт снаружи корпусом. Зубы шестерен выполнены прямой формы, что обеспечивает малую точку зацепления шестерен между собой, и, тем самым - легкость вращения. Посадочное место для шампуров в шестернях имеет квадратной формы - это дает возможность использования шампуров широкого спектра вариантов сечения: квадратного, в форме уголка, прямоугольного и др.
Выбранное межосевое расстояние между шестернями около 7 см соответствует наиболее оптимальному размеру размещаемого на шампурах продукта - достаточному для размещения кусков мяса среднего размера и, тем самым, для сокращения усилий и времени на резку мяса.
Вращение шестерен редуктора позволяет равномерно вращать шампура с насаженными на них кусками мяса, рыбы, птицы, овощей и т.д.