УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЩЕБНЯ

Устройство для очистки щебня.
Полезная модель относится к устройствам для разделения и сортировки материалов и может быть использована на железнодорожном транспорте для очистки баластного щебня при укладке или ремонте пути.
Известен решетчатый сепаратор, включающий бесконечное ленточное решето, установленное на парных вращающихся опорных дисках, бункер-питатель и сборочные лотки, снабженный парными отклоняющими дисками разного диаметра ( см., например, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР № 865422, кл.В 01 В 1 / 10, 1981).
Недостатком известного устройства является достаточно высокие вес и материалоемкость, обусловленные его значительными габаритами.
Наиболее близким из известных по своей технической сущности и достигаемому результату является выбранное в качестве прототипа устройство для очистки щебня, содержащее сетчатый конвейер, имеющий криволинейный участок и прямолинейное основание, приспособление для подачи щебня и привод ( см., например, С.А.Соломонов. Машины и механизмы для путевого хозяйства, М.,Транспорт, 1984, с.225-227).
Недостатком указанного устройства являются сравнительно высокие энергозатраты и энергоемкость очистки материалов, особенно при их
повыщенной влажности.
Сущность заявляемой полезной модели выражается в совокупности существенных признаков, достаточных для достижения обеспечиваемого предлагаемым изобретением технического результата, который заключается в
В 07В 1/10
&yif i
повышении надежности работы и упрощении конструкции при одновременном увеличении рабочего усилия.
Заявленная совокупность существенных признаков находится в прямой причинно-следственной связи к достигаемому результату.
Новизна предложенного устройства состоит в том, что криволинейный участок сетчатого конвейера в продольном сечении выполнен в виде двух разновеликих треугольников, смежные стороны которых расположены с образованием тупого угла, а приспособление для подачи щебня расположено напротив нисходящей стороны треугольника большей высоты и выполнено в виде щеточного питателя.
Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию новизна, т.к. оно не известно из уровня техники.
Предложенное устройство является промышленно применимым и неоднократно может быть воспроизведено существующими техническими средствами.
Таким образом, предложенное техническое решение соответствует установленным условиям патентоспособности полезной модели.
Других известных технических решений аналогичного назначения с подобными существенными признаками заявителем не обнаружено.
На чертеже представлен общий вид устройства.
Устройство для очистки щебня содержит сетчатый конвейер 1, имеющий криволинейный участок и прямолинейное основание, приспособление для подачи щебня и привод ( условно не показан).
Бесконечная лента сетчатого конвейера переброшена в местах перегибов через пять направляющих роликов-звездочек в точках 2,3.4,5 и 6 и в продольном
сечении выполнена в виде двух разновеликих треугольников, смежные стороны которых расположены с образованием тупого угла из нисходящей и восходящей наклонных плоскостей, а приспособление для подачи щебня расположено напротив, т.е. перпендикулярно нисходящей стороны 7 треугольника большей высоты и выполнено в виде щеточного питателя 8.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При равномерном вращении щеточного питателя 8 сыпучий материал, в данном случае, щебень и загрязнитель, из бункера либо транспортера (условно не показаны) подается в виде надрещетной массы равномерным слоем, не превышающим размеры частиц щебня, на наклонную плоскость бесконечной ленты сетчатого конвейера 1.
В результате удара о сетку конвейера надрещетной массы происходит процесс разделения частиц надрешетной массы на фракции.
В процессе очистки засоритель попадает на ленточный конвейер ( условно не показан), смонтированный между восходящей и нисходящей плоскостями сетчатого конвейера 1 и удаляется из зоны очистки, а очищенный щебень по нисходящей стороне 7 перемещается к ее перелому в точке 3, где происходит доочистка за счет хаотических переворотов частиц щебня и дальнейшее движение его осуществляется далее по восходящей стороне сетчатого конвейера, от точки 3 до точки 4, после чего очищенный щебень поступает к бункеру-накопителю либо к дозирующему устройству (условно не показано).
Предложенное устройство малогабаритно и относительно малоэнергоемко, что позволяет уменьшить габариты путевых машин и их металлоемкость.
Применение заявленного устройства позволит значительно снизить энергозатраты на очистку щебня в производственных условиях.