ЗАКУПОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к закупоренным устройствам для стеклянных бутылок, предназначенных, например, для разлива и хранения в них крепких высококачественных алкогольных напитков.
Известно закупорочное устройство, содержащее кольцевой участок с ослабленным сечением для раскрывания устройства, выливной элемент, виполненный в виде единой детали с пластмассовым цилиндрическим корпусом, установленный в выливном элементе съемный затвор с одноходовым клапаном и крышку с резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с резьбой на внешней поверхности выливного элемента. Крышка выполнена из пластмассового материала. Корпус оснащен средствами для жесткой фиксации на горловине бутылки, а именно, внутренняя поверхность корпуса оснащена по меньшей мере одним кольцевым выступом и продольными выступами. Кроме того, закупорочное устройство содержит металлический кожух, в котором установлены упомянутые элементы и который имеет кольцевой участок с ослабленным сечением. Кожух жестко соединен с крышкой и с выливным элементом соответственно выше и ниже уровня кольцевого участка с ослабленным сечением. Кромка крышки имеет внешний диаметр больше внутреннего диаметра кожуха и размещена между кольцевым участком с ослабленным сечением и местом соединения выливного элемента с кожухом (см. патент Украины №16890, B65D 41/34, опубл. 2006).
Известное закупорочное устройство недостаточно надежно, поскольку нагромождение элементов конструкции вместе с непрочным кольцевым участком с ослабленным сечением и их взаимное соединение выполнено в зоне торца горловины, а именно, в месте недостаточно прочного сцепления с скользкой стеклянной поверхностью выливного элемента с затвором.
Прототипом заявляемого устройства является закупорочное устройство, содержащее кольцевой участок с ослабленным сечением для раскрывания устройства, выливной элемент, выполненный в виде единой детали с первым пластмассовым цилиндрическим корпусом, установленный в выливном элементе съемный затвор и пластмассовую крышку с резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с резьбой на внешней поверхности выливного элемента. Крышка выполнена в виде единой детали с вторым пластмассовым цилиндрическим корпусом, размещенным соосно первому корпусу с возможностью вращения. Упомянутые корпуса оснащены средствами сцепления друг с другом, например, в виде поперечных фиксаторов. Кольцевой участок с ослабленным сечением выполнен на нижней кромке второго корпуса выше уровня средств сцепления. Первый корпус оснащен средствами для жесткой фиксации на горловине бутылки. При первом открывании устройства, а именно во время вращения с одновременным подъемом крышки вместе с вторым корпусом относительно выливного элемента с первым корпусом, направленные в противоположные стороны осевые силы подъема и сцепления корпусов разрывают второй корпус по кольцевому участку с ослабленным сечением. При этом отделяется кромка второго корпуса вместе с его поперечным фиксатором, что позволяет выявить несанкционированное открывание бутылки (см. патент Украины №21374, B65D 41/34, опубл. 2007).
В отличие от выше упомянутого устройства прототип обеспечивает более надежное закупоривание за счет разнесения вдоль оси горловины зоны сцепления элементов устройства с торцом горловины и зоны непрочного кольцевого участка с ослабленным сечением с соответствующими элементами устройства путем образования вторым корпусом с крышкой цельного защитного колпачка, который перекрывает уязвимое место соединения выливного элемента и затвора с торцом горловины.
Недостатком известного устройства является недостаточная надежность конструкции, обусловленная возможностью прокручивания выливного элемента и первого корпуса вместе с крышкой и вторым корпусом из-за небольшой силы сцепления выливного элемента с затвором с торцом горловины бутылки, что не позволяет осуществиться вертикальному перемещению крышки с вторым корпусом относительно выливного элемента с первым корпусом с последующим разрушением кольцевого участка с ослабленным сечением и, как следствие, делает невозможным открывание закупорочного устройства и выявление несанкционированного откупоривания бутылки.
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования закупорочного устройства, в котором за счет нового выполнения известных элементов и их нового соединения между собой повышена надежность закупорочного устройства и выявления несанкционированного откупоривания бутылки.
Для решения поставленной задачи в закупорочном устройстве, содержащем кольцевой участок с ослабленным сечением для раскрывания устройства, выливной элемент, выполненный в виде единой детали с первым пластмассовым цилиндрическим корпусом, установленный в выливном элементе съемный затвор и пластмассовую крышку с резьбой на внутренней поверхности, взаимодействующей с резьбой на внешней поверхности выливного элемента, крышка выполнена в виде единой детали с вторым пластмассовым цилиндрическим корпусом, размещенным соосно первому корпусу с возможностью вращения, упомянутые корпуса оснащены средствами сцепления друг с другом, выше уровня которых на нижней кромке второго корпуса размещен кольцевой участок с ослабленным сечением, первый корпус оснащен средствами для жесткой фиксации на горловине бутылки, согласно полезной модели, съемный затвор имеет форму полого цилиндра с верхней частью в виде фланца, на нижней плоскости которого выполнены радиальные выступы для сопряжения с соответствующими впадинами на торце горловины бутылки, фланец размещен с плотной посадкой его верхней и нижней частей соответственно в выливном элементе и в первому корпусе, в зоне соединения двух последних образован первый кольцевой уступ, поверхность которого является открытым кольцевым участком нижнего торца выливного элемента, внутренний диаметр которого выполнен меньшим, чем внутренний диаметр первого корпуса, на поверхности первого кольцевого уступа выполнены радиальные выступы для сопряжения с соответствующими впадинами на втором кольцевом уступе, образованном на боковой поверхности фланца его нижней частью, внешний диаметр которой выполнен большим, чем внешний диаметр верхней части фланца.
Радиальные выступы на нижней плоскости фланца могут иметь длину, которая в одном примере меньше ширины нижней плоскости фланца, и выполнены вдоль ее внешнего края, а между основанием фланца и зоной внутренних концов радиальных выступов нижняя плоскость фланца может иметь поменьшей мере один уплотняющий кольцевой выступ. В другом примере радиальные выступы могут иметь длину равную ширине нижней плоскости фланца.
На боковой поверхности верхней части фланца могут быть выполнены уплотняющие кольцевые выступы.
В лучшем примере реализации съемный затвор может иметь на внешней боковой поверхности ниже уровня фланца по меньшей мере один кольцевой упорный буртик для фиксации в горловине бутылки.
Первый корпус может быть оснащен поперечным фиксатором, выполненным с возможностью соединения защелкиванием с буртиком на горловине бутылки.
Первый и второй корпусы могут быть сцеплены, например, с помощью кольцевого выступа, выполненного вдоль нижней кромки внешней боковой поверхности первого корпуса и установленного в кольцевой проточке на внутренней поверхности второго корпуса.
Целесообразно, чтобы крышка с вторым пластмассовым цилиндрическим корпусом были установлены в металлическом кожухе, нижняя кромка которого размещена не выше кольцевого участка с ослабленным сечением.
Боковая поверхность крышки может быть выполнена с вертикальным оребрением, например, для сопряжения с соответствующим оребрением на металлическом кожухе.
Съемный затвор может иметь одноходовый шариковый клапан и полый фланец с радиальными перегородками и открытым верхом.
Кольцевой участок с ослабленным сечением может быть выполнен, например, в виде перфорированной линейной перемычки.
Совокупность существенных признаков заявляемого устройства позволяет обеспечить высокую надежность устройства. Техническая задача решена за счет последовательного прочного сцепления радиальными торцевыми выступами выливного элемента с затвором и затвора с торцом горловины бутылки, что противодействует прокручиванию выливного элемента с первым корпусом вместе с крышкой и тем самим дает возможность преобразования радиального в возвратно-поступательное вертикальное перемещение крышки с вторым корпусом, что обеспечивает образование силы, необходимой для разрушения кольцевого участка с ослабленным сечением при первом открывании устройства и для дальнейшего многоразового открывания и закрывания устройства. Кроме того, поскольку устройство становится более чувствительным к силам, направленным на его открывание, увеличилась возможность выявления несанкционированного раскупоривания бутылки при первом открывании.
Сущность полезной модели поясняется чертежами:
фиг.1 - закупорочное устройство, аксонометрия, сложный разрез;
фиг.2 - пример выполнения горловины бутылки, частично в разрезе;
фиг.3 - вид А устройства на фиг.2;
фиг.4 - общий вид устройства на фиг.1.
Закупорочное устройство содержит кольцевой участок 1 с ослабленным сечением для раскрывания устройства, выливной элемент 2, выполненный в виде единой детали с первым пластмассовым цилиндрическим корпусом 3, установленный в выливном элементе 2 съемный затвор 4 и пластмассовую крышку 5 с резьбой 6 на внутренней поверхности, которая взаимодействует с резьбой 7 на внешней поверхности выливного элемента 2. Крышка 5 выполнена в виде единой детали с вторым пластмассовым цилиндрическим корпусом 8, размещенным соосно первому корпусу 3 с возможностью вращения. Упомянутые корпуса 3 и 8 оснащены средствами сцепления друг с другом. Кольцевой участок 1 с ослабленным сечением размещен на нижней кромке второго корпуса 8 выше уровня средств сцепления корпусов 3 и 8 (фиг.1). Первый корпус 3 оснащен средствами для жесткой фиксации на горловине 9 бутылки (фиг.1 и 2). Съемный затвор 4 имеет форму полого цилиндра с верхней частью в виде фланца 10, на нижней плоскости которого выполнены радиальные выступы 11 для сопряжения с соответствующими впадинами 12 на торце 13 горловины 9 бутылки (фиг.1, 2, 3). Фланец 10 размещен с плотной посадкой его верхней и нижней частей 14 и 15 соответственно в выливном элементе 2 и в первом корпусе 3. В зоне соединения двух последних образован первый кольцевой выступ 16, поверхность которого представляет собой открытый кольцевой участок нижнего торца выливного элемента 2, внутренний диаметр которого выполнен меньшим, чем внутренний диаметр первого корпуса 3. На поверхности первого кольцевого уступа 16 выполнены радиальные выступы для сопряжения с соответствующими впадинами на втором кольцевом уступе 17, образованном на боковой поверхности фланца 10 его нижней частью 15, внешний диаметр которой выполнен большим, чем внешний диаметр верхней части 14 фланца 10.
В приведенном примере конкретной реализации радиальные выступы 11 на нижней плоскости фланца 10 имеют длину меньше, чем ширина нижней плоскости фланца 10, и выполнены вдоль внешнего края последней и с по меньшей мере одним уплотнительным кольцевым выступом 18 между основой фланца 10 и зоной внутренних концов радиальных выступов 11. На боковой поверхности верхней части 14 фланца 10 выполнены уплотняющие кольцевые выступы 19 (фиг.1). Съемный затвор 4 имеет на внешней боковой поверхности ниже уровня фланца 10 по меньшей мере один кольцевой упорный буртик 20 для фиксации в горловине 9 бутылки. Первый корпус 3 оснащен поперечным фиксатором 21, выполненным с возможностью соединения защелкиванием с буртиком 22 на горловине 9 бутылки (фиг.1 и 2). Первый и второй корпусы 3 и 8 сцеплены с помощью кольцевого выступа 23, выполненного вдоль нижней кромки внешней боковой поверхности первого корпуса 3 и установленного в кольцевой проточке 24 на внутренней поверхности второго корпуса 8 (фиг.1). Крышка 5 с вторым пластмассовым цилиндрическим корпусом 8 установлены в металлическом кожухе 25, нижняя кромка которого размещена не выше кольцевого участка 1 с ослабленным сечением. Боковая поверхность крышки 5 выполнена с вертикальным оребрением 26 для сопряжения с соответствующим оребрением 27 на металлическом кожухе 25 (фиг.1 и 4).
Сборка и работа закупорочного устройства осуществляется следующим образом.
Крышку 5 с вторым корпусом 8 под значительным кратковременным осевым давлением натягивают на выливной элемент 2 с первым корпусом 3 до момента сцепления упомянутых корпусов 8 и 3 с защелкиванием с помощью кольцевого выступа 23, который размещается в проточке 24 (фиг.1). При этом вступают во взаимодействие резьбы 6 и 7 соответственно крышки 5 и выливного элемента 2, а так же радиальные выступы и впадины первого и второго уступов 16 и 17. В выливном элементе 2 устанавливают съемный затвор 4. При необходимости в полости съемного затвора 4 размещают шарик 28 с образованием клапана одноходового типа (фиг.1). В собранном виде закупорочное устройство с усилием насаживается на горловину 9 бутылки, при этом съемный затвор 4 размещается в середине горловины 9, а фланец 10 опирается на торец 13 горловины 9 с сопряжением радиальных выступов 11 нижней плоскости фланца 10 с впадинами 12 торца 13 горловины 9 бутылки (фиг.1, 2, 3). Кольцевой выступ 21 на внутренней поверхности первого корпуса 3 действует как защелкивающий механизм, захватывающий буртик 22 на горловине 9 бутылки (фиг.1 и 2). На нижней кромке второго корпуса 8 перфорированием выполняют кольцевой участок 1 с ослабленным сечением выше уровня проточки 24. На собранную конструкцию устанавливают декоративный металлический кожух 25, при этом дно крышки 5 может быть скреплено с дном кожуха 25 клеевым соединением.
При первом открывании бутылки, а именно при вращении с одновременным подъемом крышки 6 вместе с вторым корпусом 8, выливной элемент 2 вместе с первым корпусом 3 остаются неподвижными, а направленные в противоположные стороны осевые силы подъема и сцепления первого и второго корпусов 3 и 8 разрывают последний по кольцевому участку 1 с ослабленным сечением. При этом отделяется кромка второго корпуса 8 вместе с проточкой 24 и остается на кольцевом выступе 23 первого корпуса 3, что позволяет выявить несанкционированное откупоривание бутылки.