УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛИТ

Полезная модель относится к области технологического оборудования, используемого для производства пазогребневых строительных плит.
Известна вращающаяся литейная форма (Технология литейного производства, http://www.mpk-termostal.ru/page21.html, найдено 25.01.2012), при использовании которой расправленный металл заливается в форму при ее вращении. Изготавливаемая деталь формируется под действием центробежных сил, при этом металл отбрасывается от центрального литника к периферии формы, заполняя ее полости, и затвердевает, образуя отливку. Недостаток этого известного устройства заключается в узкой области применения, поскольку с его помощью можно формировать только изделия осесимметричной формы, например, трубы, кольца, обечайки и тому подобные.
Известна линия для производства панелей (RU 92629 U1, 2010, В28В 1/00, Е04С 2/00), представляющая собой установку конвейерного типа. Недостаток указанного известного устройства заключается в высокой сложности, большой стоимости и узкой области применения, поскольку его использование целесообразно только при крупносерийном производстве.
Известна пресс-форма для изготовления строительных блоков (RU 2286876 С1, 2006, В28В 7/00), которая содержит дно, две продольные стенки, две поперечные стенки и имеет днище, выполненное составным из консольных плечиков, расположенных по внутреннему периметру продольных и поперечных стенок, и закладной пластины-днища, опирающейся на консольные плечики. Стенки пресс-формы выполнены под углом к консольным плечикам наружу. По периметру продольных и поперечных стенок на закладную пластину-днище вертикально установлены выполненные из полистирола Г-образные вставки, вертикальные обрезные торцы полок которых выполнены под углом к основанию. Угол наклона продольных и поперечных стенок, а также угол выполнения вертикальных обрезных торцов полок к основанию вставок выбирают не более 1 градуса.
Недостаток указанной известной пресс-формы для изготовления строительных блоков заключается в низких потребительских свойствах, что обусловлено низкой производительностью труда, невозможностью формирования строительных плит с пазами и гребнями, кроме того, вертикальные поверхности строительной плиты оказываются трапецеидальной формы, что снижает область применения данных строительных плит.
Наиболее близкой по технической сущности к настоящей полезной модели является известная форма для производства пазогребневых плит производства
Проектно-производственной компании СТП-71, г.Тула (www.stp71.ru/catalogue/vibrof_plita.shtml, найдено 30.03.2012), которая содержит металлическое прямоугольное дно с параллельными формообразующими элементами в виде пазов, две металлические прямоугольные продольные боковые стенки, шарнирно присоединенные к дну с двух его противоположных сторон, две металлические прямоугольные поперечные боковые стенки с параллельными формообразующими элементами (в виде пазов на одной и в виде выступов на другой), шарнирно присоединенные к дну с двух его других противоположных сторон, и металлическую прямоугольную крышку с параллельными формообразующими элементами в виде выступов, шарнирно присоединенную к боковой стенке с формообразующими элементами в виде выступов. Боковые стенки и крышка соединены болтовыми соединениями с образованием корпуса в форме прямоугольного параллелепипеда. Форма также содержит внутренние прямоугольные перегородки (внутренние продольные стенки) из оргстекла или текстолита, установленные в выполненных в корпусе пазах параллельно продольным боковым стенкам с образованием полостей для строительной смеси.
Одним из недостатков формы, являющейся ближайшим аналогом, является необходимость ручной сборки корпуса с использованием болтовых соединений с одновременной ручной установкой в достаточно узкие пазы от 6 до 11 тонких внутренних перегородок (внутренних продольных стенок), а после формования пазогребневых плит необходимость ручной разборки корпуса, что снижает производительность труда.
Другой недостаток формы, являющейся ближайшим аналогом, заключается в том, что извлеченные из нее пазогребневые плиты при транспортировке и хранении могут быть повреждены, поскольку они не снабжены какими-либо упаковочными элементами, препятствующими их повреждению.
Задачей настоящей полезной модели является повышение производительности труда при изготовлении пазогребневых плит и предотвращение повреждения полученных пазогребневых плит при их транспортировке и хранении.
Поставленная задача решена, согласно полезной модели, тем, что устройство для изготовления строительных плит, содержащее в соответствии с ближайшим аналогом, дно, крышку, М параллельных продольных стенок и N параллельных поперечных стенок, которые установлены на дне и соединены между собой с образованием (M-1)(N-1) полостей для строительной смеси, на верхней поверхности дна выполнены (М-1) протяженных формообразующих элементов, каждый из которых расположен между соседними продольными стенками, на каждой поперечной стенке выполнены (М-1) протяженных формообразующих элементов, расположенных вертикально между соседними продольными стенками, причем М≥2, N≥2, отличается от ближайшего аналога тем, что оно снабжено (M-1)(N-1)-1 крышками, причем каждая крышка снабжена протяженным формообразующим элементом на ее нижней поверхности и установлена в полости для строительной смеси, размещенным над крышками фиксирующим блоком, по меньшей мере, с (М-1)(М-1) упорными стойками, размещенными с возможностью опоры на крышки, а формообразующие элементы поперечных стенок выполнены в виде гофров.
При этом формообразующие элементы дна могут быть выполнены в виде пазов, расположенных параллельно продольным стенкам, а формообразующий элемент крышки выполнен в виде выступа, параллельного продольным стенкам.
Формообразующие элементы дна могут быть выполнены в виде выступов, расположенных параллельно продольным стенкам, а формообразующий элемент крышки выполнен в виде паза, параллельного продольным стенкам.
Продольные и поперечные стенки соединены термической сваркой или клеем.
С одной стороны, снабжение устройства для изготовления строительных плит (M-1)(N-1)-1 крышками, когда каждая крышка снабжена протяженным формообразующим элементом на ее нижней поверхности и установлена в полости для строительной смеси, размещенным над крышками фиксирующим блоком, по меньшей мере, с (M-1)(N-1) упорными стойками, размещенными с возможностью опоры на крышки, и использование неразъемного соединения продольных и поперечных стенок между собой термической сваркой или клеем позволяет повысить производительность труда, поскольку, в отличие от ближайшего аналога, не требует достаточно трудоемкой сборки устройства с использованием болтовых соединений с одновременной ручной установкой в достаточно узкие пазы тонких продольных стенок. При сборке заявляемого устройства для изготовления строительных плит достаточно установить на дно уже соединенные между собой продольные и поперечные стенки, а после заливки в образовавшиеся полости жидкой строительной смеси установить сверху крышки. При разборке устройства после отверждения строительной смеси достаточно установить сверху на крышки фиксирующий блок с опорой на крышки его упорными стойками, поднять соединенные между собой продольные и поперечные стенки выше верхних границ крышек, приподнять вверх фиксирующий блок с упорными стойками и сдвинуть дно вместе с установленными на нем сформованными строительными плитами и крышками в сторону от места формования.
С другой стороны, снабжение устройства для изготовления строительных плит (М-1)(М-1)-1 крышками, когда каждая крышка снабжена протяженным формообразующим элементом на ее нижней поверхности и установлена в полости для строительной смеси, а также размещенным над крышками фиксирующим блоком, по меньшей мере, с (M-1)(N-1) упорными стойками, размещенными с возможностью опоры на крышки, позволяет предотвратить повреждение полученных пазогребневых плит при их транспортировке и хранении. Это объясняется тем, что в отличие от ближайшего аналога, при разборке устройства после отверждения строительной смеси, как было описано выше, пакет (М-1)(М-1) сформованных строительных плит оказывается установленным на дне, причем нижние гребни (или пазы) сформованных строительных плит оказываются зафиксированными в пазах (или на выступах), являющихся формообразующими элементами дна. Это позволяет использовать дно в качестве поддона при транспортировке и хранении изготовленных строительных плит. При этом крышки, зафиксированные на верхних пазах (или гребнях) строительных плит с помощью своих формообразующих элементов, предохраняют верхние части строительных плит от повреждений. Такой пакет установленных на дне строительных плит для повышения надежности упаковки может быть дополнительно зафиксирован, например, с помощью охватывающей его металлической ленты.
Сущность полезной модели поясняется описанием конкретного выполнения устройства для изготовления строительных плит и чертежами, на которых:
- на фиг.1 приведен разрез в горизонтальной плоскости устройства для изготовления строительных плит;
- на фиг.2 приведен разрез дна в плоскости, параллельной поперечной стенке, в случае, когда формообразующие элементы дна выполнены в виде пазов, расположенных параллельно продольным стенкам, а формообразующий элемент крышки выполнен в виде выступа, параллельного продольным стенкам;
- на фиг.3 приведен разрез крышки в плоскости, параллельной поперечной стенке, в случае, когда формообразующие элементы дна выполнены в виде пазов, расположенных параллельно продольным стенкам, а формообразующий элемент крышки выполнен в виде выступа, параллельного продольным стенкам;
- на фиг.4 приведен разрез дна в плоскости, параллельной поперечной стенке, в случае, когда формообразующие элементы дна выполнены в виде выступов, расположенных параллельно продольным стенкам, а формообразующий элемент крышки выполнен в виде паза, параллельного продольным стенкам;
- на фиг.5 приведен разрез крышки в плоскости, параллельной поперечной стенке, в случае, когда формообразующие элементы дна выполнены в виде выступов, расположенных параллельно продольным стенкам, а формообразующий элемент крышки выполнен в виде паза, параллельного продольным стенкам;
- на фиг.6 приведен вид со стороны поперечной стенки устройства для изготовления строительных плит с установленным фиксирующим блоком, снабженным упорными стойками;
- на фиг.7 приведен разрез устройства для изготовления строительных плит с находящимися в нем сформованными строительными плитами в плоскости, параллельной поперечной стенке, в случае, когда формообразующие элементы дна выполнены в виде пазов, расположенных параллельно продольным стенкам, а формообразующий элемент крышки выполнен в виде выступа, параллельного продольным стенкам;
- на фиг.8 приведен разрез устройства для изготовления плит с находящимися в нем сформованными строительными плитами в плоскости, параллельной поперечной стенке, в случае, когда формообразующие элементы дна выполнены в виде выступов, расположенных параллельно продольным стенкам, а формообразующий элемент крышки выполнен в виде паза, параллельного продольным стенкам.
На фиг.1-8 приняты следующие обозначения: 1 - дно, 2 - продольная стенка, 3 - поперечная стенка, 4 - формообразующий элемент дна, 5 - гофр, 6 - крышка, 7 - формообразующий элемент крышки, 8 - фиксирующий блок, 9 - упорная стойка и 10 - строительная плита.
Устройство для изготовления строительных плит содержит дно 1, М продольных стенок 2 (М≥2) и N поперечных стенок 3 (N≥2), которые установлены на дне 1 с образованием (M-1)(N-1) полостей для строительной смеси. Устройство также снабжено (М-1)(М-1) крышками 6, установленными в полостях для строительной смеси, и размещенным над крышками 6 фиксирующим блоком 8 с упорными стойками 9, размещенными с возможностью опоры на крышки 6. На нижней поверхности каждой крышки 6 между соседними продольными стенками 2 выполнен продольный формообразующий элемент 7 крышки 6. На верхней поверхности дна 1 выполнены М-1 формообразующих элементов 4 дна 1, расположенных между соседними продольными стенками 2. На каждой поперечной стенке 3 выполнены М-1 гофров 5, расположенных вертикально между соседними продольными стенками 2.
В частном случае (см. фиг.7) формообразующие элементы 4 дна 1 могут быть выполнены в виде пазов, расположенных параллельно продольным стенкам 2, и тогда формообразующий элемент 7 каждой крышки 6 выполнен в виде выступа, параллельного продольным стенкам 2.
В частном случае (см. фиг.8) формообразующие элементы 4 дна 1 могут быть выполнены в виде выступов, расположенных параллельно продольным стенкам 2, и тогда формообразующий элемент 7 каждой крышки 6 выполнен в виде паза, параллельного продольным стенкам 2.
Все элементы устройства для изготовления строительных плит могут быть выполнены из металла и/или полимерного материала, например, пенополистирола или пенополиуретана. Продольные стенки 2 и поперечные стенки 3 соединены термической сваркой или клеем.
Устройство для изготовления строительных плит используют следующим образом. После установки на дно 1 продольных стенок 2 и поперечных стенок 3 осуществляют заливку в устройство для изготовления строительных плит жидкой строительной смеси и устанавливают крышки 6. После отверждения строительной смеси на крышки 6 устанавливают сверху фиксирующий блок 8 с опорой на крышки 6 его упорными стойками 9. В зависимости от конструктивного выполнения фиксирующего блока 8 на каждую крышку 6 могут опираться более одной упорных стоек 9.
Далее поднимают продольные стенки 2 и поперечные стенки 3 выше верхних границ крышек 6, после чего фиксирующий блок 8 с упорными стойками 9 приподнимают вверх. Затем дно 1 вместе с установленными на нем строительными плитами 10 и крышками 6 сдвигают в сторону от места формования.
Нижние гребни (или пазы) сформованных строительных плит 10 оказываются зафиксированными в пазах (см. фиг.7) или на выступах (см. фиг.8), являющихся формообразующими элементами 4 дна 1. Это позволяет использовать дно 1 в качестве поддона при транспортировке и хранении изготовленных строительных плит 10. При этом крышки 6, зафиксированные на верхних пазах (или гребнях) строительных плит 10 с помощью формообразующих элементов 7 крышки 6, предохраняют верхние части строительных плит 10 от повреждений. Блок установленных на дне 1 строительных плит 10 для повышения надежности упаковки фиксируют, например, с помощью охватывающей его металлической ленты.