УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ, ЕГО КОЛОДКА И СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ

1. Устройство для профилирования, использующее металлическую полосу в качестве исходного материала, содержащее:
цепь блоков-колодок, включающую в себя множество колодок, форма поперечного сечения которых на их наружной поверхности включает в себя часть или всю периферийную форму целевого поперечного сечения металлической полосы, профилируемой данным устройством, и
один или несколько поворотных узлов, каждый из которых имеет бесконечную направляющую, по которой перемещается вышеупомянутая цепь блоков-колодок,
при этом колодки приходят в контакт и перемещаются синхронно с профилируемой металлической полосой в зоне профилирования в продольном направлении полосы, и
участок вышеупомянутой бесконечной направляющей в вышеупомянутой зоне профилирования представляет собой дугу, имеющую требуемые длину и радиус виртуальной окружности.
2. Устройство для профилирования по п.1, в котором цепь блоков-колодок представляет собой бесконечную цепь.
3. Устройство для профилирования по п.1, в котором смежные блоки-колодки в упомянутой зоне профилирования контактируют друг с другом так, что их наружные поверхности соединяются, образуя непрерывную поверхность обжимки для профилирования полосы.
4. Устройство для профилирования по п.1, в котором наружная поверхность колодки имеет криволинейную поверхность, образованную посредством вращения образующей кривой, включающей в себя часть или всю периферийную форму целевого поперечного сечения металлической полосы, профилируемой вокруг оси.
5. Устройство для профилирования по п.1, в котором наружная поверхность колодки имеет криволинейную поверхность, образованную посредством вращения образующей кривой, включающей часть или всю периферийную форму целевого поперечного сечения металлической полосы, профилируемой вокруг оси, которая является центральной осью упомянутой виртуальной окружности.
6. Устройство для профилирования по п.1, в котором поворотные узлы расположены параллельно профилируемой металлической полосе или напротив друг друга вокруг полосы.
7. Устройство для профилирования по п.1, в котором кроме поворотного узла один или несколько профилировочных роликов, или одна или несколько колодок, или и те и другие из них приходят в контакт с металлической полосой в вышеупомянутой зоне профилирования устройства для профилирования.
8. Устройство для профилирования по п.1, в котором
наружная поверхность бесконечной направляющей в поворотном узле образует внутреннюю направляющую, и внутренняя поверхность бесконечной цепи блоков-колодок образует наружную направляющую, при этом
элементы качения, такие как шарики или ролики, введены между упомянутыми внутренней и наружной направляющими с возможностью образования структуры шарикового или роликового подшипника.
9. Колодка для устройства для профилирования по п.1, при этом наружная поверхность колодки имеет криволинейную поверхность, выполненную посредством вращения образующей кривой, включающей в себя часть или всю периферийную форму целевого поперечного сечения металлической полосы, профилируемой вокруг оси.
10. Способ профилирования, использующий металлическую полосу в качестве исходного материала, посредством использования устройства для профилирования, содержащего:
цепь блоков-колодок, включающую в себя множество колодок, форма поперечного сечения которых на их наружной поверхности включает в себя часть или всю периферийную форму целевого поперечного сечения металлической полосы, профилируемой данным устройством, и
один или несколько поворотных узлов, каждый из которых имеет бесконечную направляющую, по которой перемещается вышеупомянутая цепь блоков-колодок,
при этом колодки приходят в контакт и перемещаются синхронно с профилируемой металлической полосой в зоне профилирования в продольном направлении полосы, и
участок вышеупомянутой бесконечной направляющей в вышеупомянутой зоне профилирования представляет собой дугу, имеющую требуемую длину и радиус виртуальной окружности.
11. Способ профилирования по п.10, в котором цепь блоков-колодок представляет собой бесконечную цепь.
12. Способ профилирования по п.10, в котором смежные блоки-колодки в вышеупомянутой зоне профилирования контактируют друг с другом так, что их наружные поверхности соединяются с возможностью образования непрерывной поверхности обжимки для профилирования полосы.
13. Способ профилирования по п.10, в котором наружная поверхность колодки содержит криволинейную поверхность, образованную посредством вращения образующей кривой, включающей в себя часть или всю периферийную форму целевого поперечного сечения металлической полосы, профилируемой вокруг оси.
14. Способ профилирования по п.10, в котором наружная поверхность колодки содержит криволинейную поверхность, образованную посредством вращения образующей кривой, включающей в себя часть или всю периферийную форму целевого поперечного сечения металлической полосы, профилируемой вокруг оси, которой является центральная ось вышеупомянутой виртуальной окружности.
15. Способ профилирования по п.10, в котором поворотные узлы расположены параллельно профилируемой металлической полосе или напротив друг друга вокруг полосы.
16. Способ профилирования по п.10, в котором, кроме поворотного узла, один или несколько профилировочных роликов, или одна или несколько колодок, или и те и другие приходят в контакт с металлической полосой в вышеупомянутой зоне профилирования устройства для профилирования.
17. Способ профилирования по п.10, в котором
наружная поверхность бесконечной направляющей в поворотном узле образует внутреннюю направляющую, а внутренняя поверхность бесконечной цепи блоков-колодок образует наружную направляющую, и
элементы качения, такие как шарики или ролики введены между упомянутыми внутренней и наружной направляющими с возможностью образования структуры шарикового или роликового подшипника.