РЕШЕТЧАТАЯ ПАНЕЛЬ ЯЧЕИСТОГО ПОДВЕСНОГО ПОТОЛКА

Техническое решение относится к области строительства, а именно к устройствам подвесных решетчатых потолков.
Из уровня техники известны конструкции решетчатых (ячеистых) потолков, образованных перекрещивающимися элементами, входящими в зацепление между собой и несущими конструкциями см., например, патенты EP 0049433А2, EP 0198982А2, EP 0198983 A2, FR 2641810 A1.
Наиболее близким аналогом к заявленному решению является решетчатые панели из взаимно пересекающихся частей П-образного профиля, установленные в ячейках, образованных взаимно пересекающимися опорными рейками, и имеющие элементы разъемного соединения с опорными рейками и друг с другом, при этом элемент разъемного соединения с опорными рейками с одной стороны частей решетчатых панелей выполнен в виде прорези в одной полке П-образного профиля и с краевым фасонным выступом, смежным с прорезью, а элемент разъемного соединения с опорными рейками с противоположной стороны частей решетчатых панелей выполнен в виде прорези в другой полке П-образного профиля и с краевым фасонным выступом, смежным с прорезью, при этом опорные рейки выполнены с элементами разъемных соединений с частями решетчатых панелей в виде пар прорезей в полках П-образного профиля и с фасонным выступом между ними (RU 49854 U1, E04B 9/00, 10.12.2005).
Недостатком наиболее близкого аналога является сложность установки и демонтажа.
Задачей, на решение которой направлено техническое решение является создание конструкции исключающей перечисленные недостатки наиболее близкого аналога.
Поставленная задача решается за счет того, что согласно техническому решению, решетчатая панель ячеистого подвесного потолка, включает параллельно расположенные однотипные прямолинейные профилированные продольные рейки, соединенные между собой, перпендикулярными им однотипными прямолинейными профилированными поперечными рейками посредством вырезов, выполненных в продольных и поперечных рейках и фиксирующих выступов, частично образованных упомянутыми вырезами и частично парными параллельными прорезями, при этом конечные части продольных и поперечных реек снабжены соединительными элементами, которые зафиксированы в обрамлении, выполненном в виде четырех однотипных прямолинейных профилированных краевых реек, конечные части которых соединены между собой.
Предпочтительно, что продольные и/или поперечные рейки имеют в поперечном сечении П-образный или U-профиль или корытообразный профиль и содержат две параллельные стенки и соединяющее их днище, расположенное, предпочтительно, под углом 90° градусов к параллельным стенкам.
Предпочтительно, что краевые рейки имеют в поперечном сечении Г-образный или L-образный профиль и состоят из вертикальной стенки и сопряженной с ней в нижней ее части под углом 90° полки.
Конечные части краевых реек могут быть соединены между собой посредством выполненных на их концах дополнительных фиксирующих выступов и прорезей.
Краевые элементы могут иметь выполненные по их длине вырезы и прорези и образованные этими вырезами фиксирующие выступы аналогичные фиксирующим выступам, выполненным в продольных и поперечных рейках.
Предпочтительно, что края вырезов продольных реек снабжены зацепами.
Зацепы могут быть выполнены в виде сужающихся к верху вырезов выступов.
Выступы могут быть выполнены треугольными или трапециевидными, предпочтительно, со скругленными углами.
Выступы могут быть выполнены гарпунообразными.
Предпочтительно, что в поперечных рейках в верхней части их стенок выполнены ряды парных вертикальных фиксирующих прорезей, расположенных над парными параллельными прорезями, образующими фиксирующие выступы.
Техническим результатом, достигаемым посредством использования технического решения является возможность ускорения и повышения монтажа, а также демонтажа потолочных панелей без повреждения образующих их реек, что обеспечивается наличием обрамления, которое является одновременно обечайкой и несущей конструкцией, укладываемой в ячейку, образованную перекрещивающимися опорными элементами, что исключает необходимость трудоемкого фиксирования краев каждого элемента в упомянутых опорных элементах и позволяет легко целиком демонтировать панель в случае необходимости.
На фиг.1 изображена панель (изометрический вид);
На фиг.2 продольная рейка (вид сбоку)
На фиг.3 узел А на фиг.2
На фиг.4 разрез А-А на фиг.2
На фиг.5 поперечная рейка (вид сбоку)
На фиг.6 узел Б на фиг.5
На фиг.7 разрез Б-Б на фиг.5
На фиг.8 краевая рейка (вид сбоку)
На фиг.9 разрез В-В на фиг.8
На фиг.10 продольная рейка (изометрический вид)
На фиг.11 поперечная рейка (изометрический вид)
На фиг.12 краевая рейка (изометрический вид)
На фиг.13 узел В на фиг.1
Решетчатая панель ячеистого подвесного потолка, включает параллельно расположенные однотипные прямолинейные профилированные продольные рейки 1 (первые нижние рейки типа «мама» - фиг.2, 10), соединенные между собой вставляемыми в них сверху, перпендикулярными им однотипными прямолинейными профилированными поперечными рейками 2 (вторыми верхними рейками типа «папа» - фиг.5, 11).
Продольные и поперечные рейки соединены между собой с помощью рядов 3 и 4 (фиг.1, 710) выполненных соответственно в продольных и поперечных рейках 1, 2 вырезов 5, и фиксирующих выступов 6, частично образованных упомянутыми вырезами 5 и частично парными параллельными прорезями 7, при этом конечные (торцевые) части 8 продольных и поперечных реек 1 и 2 снабжены соединительными элементами 9.
Соединительные элементы 9 конечных частей 8 продольных и поперечных реек 1 и 2 заведены и зафиксированы в обрамлении 10, выполненном в виде четырех однотипных прямолинейных профилированных краевых реек 11, конечные (торцевые) части 12 которых соединены между собой. Конечные части 12 краевых реек 11 соединены между собой, предпочтительно, посредством соединительных элементов 13 краевых реек аналогичных по форме соединительным элементам 9 продольных и поперечных реек 1 и 2.
Каждая из однотипных продольных реек 1 панели (нижняя рейка типа «мама») имеет две параллельные стенки 14 и перпендикулярное им днище 15 (фиг.2, 4, 10). Вырезы 5 в продольных рейках 1 в параллельных стенках 14 выполнены сверху - по два оппозитно расположенных выреза 5 в каждом ряду 3. Каждый фиксирующий выступ 6 в параллельной стенке 14 продольной рейки 1 сверху образован вырезом 5, выполненным от верхнего края 16 стенки 14 и с двух других сторон двумя парными параллельными прорезями 7, сопряженными (сообщенными) с вырезом 5. Фиксирующие выступы 6 в продольных рейках 1 расположены в нижней части вырезов 5.
Каждая из однотипных поперечных реек 2 панели (верхняя рейка типа «папа») также имеет две параллельные стенки 14 и перпендикулярное им днище 15 (фиг.5, 7, 11). При этом каждый вырез 5 в ряду 4 вырезов в поперечной рейке 2 выполнен снизу сплошным - одновременно как в днище 15, так и в обеих параллельных стенках 14 рейки 2.5. Каждый фиксирующий выступ 6 в поперечных рейках 2 образован с одной стороны вырезом 5, выполненным от нижнего края 17 стенки 15 рейки 2 (места соединения стенки с днищем) и с двух других сторон двумя парными параллельными прорезями 7, сопряженными (сообщенными) с вырезом 5. Фиксирующие выступы 6 в поперечных рейках 2 расположены в верхней части вырезов 5.
Предпочтительно, что каждая из продольных и/или поперечных реек 1 и 2 имеет в поперечном сечении П-образный или U-профиль или корытообразный профиль (фиг.4, 7).
Каждая из однотипных краевых реек 11 имеет вертикальную стенку 18 и сопряженную с ней в нижней ее части горизонтальную полку 19, обращенную наружу панели (фиг.1, 8, 9, 12). В вертикальной стенке 18 краевой рейки 11 также выполнены вырезы 5 и параллельные парные прорези 7 аналогично вырезам в параллельных стенках 14 продольной рейки 1, т.е. от верхнего края 20 вертикальной стенки 18 с образованием аналогичных описанным выше фиксирующих выступов 6. Таким образом, каждый фиксирующий выступ 6 в вертикальной стенке 18 краевой рейки 11, также как в продольной рейке 1, образован с одной стороны вырезом 5 и с двух других сторон двумя парными параллельными прорезями 7, сопряженными (сообщенными) с вырезом 5. Вырезы 5 в краевых рейках 11 и размещенные в их нижней части фиксирующие выступы 6, а также ограничивающие фиксирующие выступы 6 парные параллельные прорези 7 в вертикальной стенке 18 краевой рейки 11 расположены в ряд 21 по длине краевой рейки 12 также как в стенке 14 продольной рейки 1. Фиксирующие выступы 6 в краевых рейках 1 расположены в нижней части вырезов 5.
Предпочтительно, что каждая из краевых реек 11 имеет в поперечном сечении Г-образный или L-образный профиль (фиг.9).
Парные параллельные прорези 7 в стенках 14 и 19 продольных, поперечных и краевых реек 1, 2, 11 выполнены параллельными и симметричными относительно продольной оси симметрии 22 каждого фиксирующего выступа 6. Причем каждый вырез в каждой из упомянутых реек 1, 2, 11 выполнен обеспечивающим скругленную конфигурацию конечной части 23 фиксирующего выступа 6. Предпочтительно, что фиксирующие выступы 6 выполнены в виде язычков размещенных внутри вырезов и ограниченных прорезями 7, которые являются продолжением вырезов 5. Ряды 3, 4 и 21 вырезов 5 и фиксирующих выступов 6 в стенках реек 1, 2, 11 размещены по длине реек с одинаковым шагом.
Каждая конечная часть 8 или 12 каждой из реек 1,2, 11 снабжена соединительным элементом 9 или 13. Соединительный элемент 13 располагается с торца рейки и является продолжением вертикальной стенки 18 рейки и частично отделен от стенки одной вертикальной прорезью 24. Конец соединительного элемента 9 или 13 имеет округление 25, радиус которого равен радиусу скругленной конечной части 23 фиксирующего выступа 6.
В продольных и поперечных рейках 1 и 2 соединительные элементы 9 сопряжены с верхними частями 26 стенок. Причем каждая из упомянутых реек 1 и 2 имеет по два соединительных элемента 9, один из которых расположен в торце конечной части 8 рейки и является продолжением одной из параллельных стенок 14, а другой соединительный элемент 9 расположен с противоположного торца в конечной части 8 другой стенки рейки и также является продолжением данной стенки. Расположение соединительных элементов 9 на противолежащих параллельных стенках 14 рейки 1 или 2 обусловлено необходимостью обеспечения пространственной жесткости конструкции панели при фиксировании конечных частей 8 реек в краевых рейках 11. Над вертикальными прорезями 24, отделяющими соединительные элементы 9 от стенок 14 продольных и поперечных реек 1 и 2 расположены фиксирующие прорези 27 меньшей длины для фиксации одного из краев вырезов 5 в вертикальных стенках 18 перпендикулярно расположенных краевых реек 11, образующих обрамление 10. Фиксирующая прорезь 27 выполнена одинаковой ширины с вертикальной прорезью 24 и лежит с ней на одной вертикальной оси (на чертежах условно не показана). Кроме того, в обеих параллельных стенках 14 каждой поперечной рейки 2 над парными параллельными прорезями 7 от верхнего края 16 стенки 14 вниз выполнены парные параллельные фиксирующие прорези 28 для обеспечения фиксации стенок 14 продольных реек 1, а именно краев их вырезов 5 (фиг.5) для чего упомянутые края в верхней их части снабжены зацепами 29. Предпочтительно, что зацепы 29 выполнены в виде сужающихся к верху вырезов 5 выступов.
Зацепы в виде выступов могут быть выполнены треугольными или трапециевидными или гарпунообразными, предпочтительно, со округлениями 30 в их углах. Скругления 30 необходимы для исключения стопорения и деформаций стенок поперечных реек 2 в процессе размещения их в вырезах 5 продольных реек 1 при сборке панели.
Сборка панели осуществляется следующим образом. На ровной плоской поверхности размещают продольные рейки 1. Сверху в вырезы 5 продольных реек 1 заводят поперечную рейку 2 таким образом, чтобы вырезы 5 в продольных рейках 1 и вырезы 5 поперечной рейки совпадали. Далее с небольшим усилием производят взаимную запасовку стенок 14 продольных реек 1 в прорези 7 поперечной рейки 2 и одновременно запасовку стенок 14 поперечной рейки 2 в прорези 7 продольных реек 1 до размещения всех зацепов 29 в соответствующих парных параллельных фиксирующих прорезях 28 поперечной рейки, что обеспечивает фиксацию поперечной рейки 2 в продольных рейках 1 (фиг.13).
Расстояние между параллельными стенками 14 у каждой продольной рейки 1 равно расстоянию между продольными стенками 14 у каждой поперечной рейки 2, а ширина вырезов 5 в продольных и поперечных стенках одинаковая. Вследствие наличия зацепов 29 просвет между ними несколько меньше чем расстояние между крайними внешними точками параллельных стенок 14 поперечной рейки 2. Поэтому при надвижке с усилием поперечной рейки 2 на продольные рейки 1 она подвергается поперечной деформации (стенки продольной рейки выгибаются внутрь рейки) до тех пор, пока зацепы не достигнут фиксирующих прорезей, после чего поперечная рейка принимает исходную или близкую к исходной конфигурацию за счет упругих свойств материала, из которого изготовлены рейки и его способности к обратимым деформациям. В предпочтительном случае материалом, из которого изготовлены рейки, является легкий металл, такой как алюминий или его сплавы, либо пластик. После восстановления исходной конфигурации поперечная рейка 2 надежно фиксируется в продольных рейках 1.
После чего аналогичным образом заводят и фиксируют в продольных рейках 1 все остальные поперечные рейки.
Далее осуществляют монтирование обрамления 10, для чего соединительные элементы 9 продольных реек 2 заводят прорезями 24 в прорези 7 в вертикальной стенке 18 первой из монтируемых краевых реек 11. Края вырезов 5 в краевых рейках 11 также оснащены зацепами 29, которые входят в фиксирующие прорези 27, выполненные в стенках 14 реек 1 и 2. Далее монтируют вторую краевую рейку 11, заводя соединительные элементы 9 поперечных реек 2 в прорези 7 в вертикальной стенке 18 второй из монтируемых краевых реек 11. Аналогичным образом монтируют третью и четвертые рейки, при этом конечные части 12 которых краевых реек 11 соединяют между собой с помощью соединительных элементов 13.
Монтаж панели осуществляется в квадратную ячейку, образованную взаимно пересекающимися опорными рейками Т-образного профиля. Панель вводится в ячейку по диагонали. После введения в ячейку панель поворачивается таким образом, чтобы полки краевых реек свободно легли на полки Т-образного профиля.
На данный момент существует несколько видов быстровозводимых подвесных потолков:
- реечные
- кассетные с монтажом в Т-профиль
- кассетные с монтажом в траверсу
- ячеистые
Реечные потолки представляют собой рейку (вагонку) закрепленную в траверсу, как сплошное поле. К демонтажу плохо приспособлены, (пример потолки типа «Дельта», «Омега»)
Кассетные с монтажом в Т-профиль представляют собой кассеты, вставленные в систему из Т-профиля. Кассеты - цельные листы металла сплошные или с малой перфорацией недостаточной для вентиляционной пропускной способности в больших помещениях. Кассетные потолки с монтажом в траверсу, аналогичны кассетным с монтажом в Т-профиль, за исключением крепления - путем вставки в прорезь в траверсе.
Ячеистые потолки (аналогичные описанной в RU 49854U1 конструкции) представляют собой рейки малой толщины 10-15 мм скрепленные крест-накрест путем вставки одна в другую с шагом от 40 мм. Упомянутые потолки обладают хорошей пропускной способностью вентиляции, практически не задерживают воздух, но имеют один недостаток: их элементы - рейки (мама) и (папа) вставляются и закрепляются в прорезях П-образных опорных элементов. Монтаж таких панелей очень затруднителен, демонтаж без повреждения реек практически невозможен.
Для исключения упомянутых недостатков существующих ячеистых потолков создано заявленное техническое решение. По сути, решение представляет собой кассету, состоящую из реек сходных с элементами потолка RU 49854U1, вставленных в L-образное обрамление, которое является одновременно обечайкой и несущей конструкцией. Вместо опорных П-образных элементов для закрепления предложенных панелей в подвесном потолке используются перекрещивающиеся Т-образные опорные элементы, образующие решетку с квадратными ячейками, закрепленные на потолке и/или стенах. Т-образные элементы размещены полками вниз на которые с внутренней стороны ячейки укладываются горизонтальные полки 19 краевых реек описанных панель. Таким образом решетчатая панель, которая свободно укладывается в систему перекрещивающихся опорных Т-образных профилей без необходимости жесткого закрепления ее отдельных элементов (реек) в опорных элементах подвесного потолка.
Полученную решетчатую панель легко демонтировать, аналогично простой кассете из цельного листа, не повредив ее, при этом одновременно она обладает, как и у простого ячеистого потолка, хорошей пропускной способностью.