СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ

Полезная модель относится к области устройств, которые предназначены для сварочных работ, в частности для наплавки под флюсом.
Известна сварочная горелка для наплавки под флюсом, включающая электромагнит, сердечник с медным мундштуком, в которых выполнен канал для подачи электродной проволоки (см. напр. Болдырев А.М., Дорофеев Э.Б. Выбор конструкции соленоида для электромагнитной обработки сварочной ванны., Журнал «Сварочное производство»., М. 1977. №10. с.42-44..)
Недостатком конструкции известной сварочной горелки является то, что в результате подачи электродной проволоки по каналу, который выполнен в сердечнике с медным мундштуком происходит интенсивный износ последнего. Поскольку сердечник является тоководом, нарушается электрический контакт между электродной проволокой и сердечником с мундштуком. Нарушение этого контакта ведет к изменению параметров наплавки или сварки.
В основу полезной модели поставлена задача изменение конструкции сварочной горелки для стабилизации технологических и физических процессов при наплавке и сварке.
Поставленная задача решается тем, что в сварочной горелке для наплавки под флюсом, включающей электромагнит, сердечник с медным мундштуком, в которых выполнен канал для подачи электродной проволоки, сердечник в выходной части канала, снабжен стальной втулкой, установленной в медном мундштуке, при этом продольная ось втулки смещена относительно продольной оси канала с медным мундштуком, а длина стальной втулки составляет 5÷15% от длины канала для подачи электродной проволоки.
Поскольку сердечник, в выходной части канала, снабжен стальной втулкой установленной в медном мундштуке, при этом продольная ось втулки смещена относительно продольной оси канала с медным мундштуком, а длина стальной втулки составляет 5÷15% от длины канала для подачи электродной проволоки, обеспечивается постоянство электрического контакта между электродной проволокой и сердечником, в результате чего наплавка и сварка происходят при постоянстве всех параметров.
На фиг.1 изображен общий вид сварочной горелки для наплавки под флюсом; на фиг.2 показан вид А фиг.1.
Сварочная горелка для наплавки под флюсом содержит электромагнит 4, сердечник 3 с медным мундштуком 5, в котором установлена стальная втулка 6 в сердечнике 3 с медным мундштуком 5 выполнен канал для подачи электродной проволоки 2 посредством привода 1. Втулка 6 установлена в медном мундштуке 5 таким образом, что ее продольная ось смещена относительно продольной оси канала сердечника с медным мундштуком. Стальная втулка выполнена длиной 5-15% от длины канала подачи электродной проволоки.
Сварочная горелка для наплавки под флюсом работает следующим образом:
Приводом 1 электродная проволока 2 подается в процессе работы по каналу выполненному в сердечнике 3 медном мундштуке 5 и стальной втулке 6. Поскольку на выходе из горелки установлена стальная втулка 6, а ее продольная ось смещена на величину δ относительно продольной оси сердечника 3 с медным мундштуком 5 не происходит износ медного мундштука, обеспечивается постоянный электрический контакт между электродной проволокой 2 и стальной втулкой 6.
Повышение качества сварки и наплавки также обеспечивается тем, что не нарушается концентричность магнитного поля вокруг электродной проволоки 2, что было присуще известной горелке, в которой в процессе работы происходило изменение геометрической формы канала для подачи электродной проволоки 2 в результате постоянного трения между электродной проволокой 2 и медным мундштуком 5. Так как сварочная проволока 2, подаваемая в зону наплавки имеет высокую жесткость, то смещение продольной оси втулки 6 относительно продольной оси канала сердечника с медным мундштуком обеспечивает постоянство омического сопротивления и значительно уменьшает износ канала сердечника с медным мундштуком, обеспечивая постоянство геометрической формы канала и следовательно не нарушается концентричность магнитного поля вокруг электродной проволоки 2 и не изменяются технологические условия сварки и наплавки.