Способ обработки потока продукта реактора получения диметилового эфира посредством технологии разделения

1. Способ обработки путем технологии разделения потока (g) продукта, содержащего по меньшей мере диметиловый эфир, метанол, воду, диоксид углерода, монооксид углерода и водород, из реактора (4), который используют для синтеза диметилового эфира из синтез-газа (е), отличающийся тем, что
поток (g) продукта подают, по меньшей мере частично в газовой форме, в абсорбционную колонну (6), действующую с жидкой флегмой, причем газовый верхний поток (m) удаляют из абсорбционной колонны (6) в верхней части и жидкий кубовый поток (р) удаляют в нижней части,
кубовый поток (р) по меньшей мере частично подают в первую ректификационную колонну (5), при этом из первой ректификационной колонны (5) извлекают транзитный поток (q), содержащий диметиловый эфир, и поток (r), преимущественно содержащий метанол и/или воду,
верхний поток (m) по меньшей мере частично охлаждают сперва до первого уровня температуры и затем дополнительно охлаждают до одного или более дальнейших уровней температуры, причем после охлаждения до первого уровня температуры образуется первый поток (n) конденсата, и после дополнительного охлаждения до дальнейшего уровня или дальнейших уровней температуры образуется один или более дополнительных потоков (s, t) конденсата, и
первый поток (n) конденсата частично используют для образования жидкой флегмы, и дополнительный поток конденсата или дополнительные потоки (s, t) конденсата по меньшей мере частично подают в дополнительную ректификационную колонну (9), из которой жидкий поток (z), преимущественно содержащий диметиловый эфир и бедный диоксидом углерода или не содержащий диоксид углерода, удаляют из нижней части.
2. Способ по п. 1, в котором часть первого потока (n) конденсата, которую не используют для образования жидкой флегмы, по меньшей мере частично подают в первую ректификационную колонну (5) или дополнительную ректификационную колонну (9).
3. Способ по п. 1 или 2, в котором абсорбционная колонна (6) действует так, что верхний поток (m) беден метанолом и/или водой.
4. Способ по п. 1, в котором дальнейший уровень температуры или дальнейшие уровни температуры выбирают так, что дополнительный поток или дополнительные потоки (s, t) конденсата беден или бедны монооксидом углерода и водородом.
5. Способ по п. 1, в котором газовый верхний поток, который богат диоксидом углерода и беден диметиловым эфиром, удаляют из верхней части дополнительной ректификационной колонны (9).
6. Способ по п. 1, в котором поток (g) продукта подают в абсорбционную колонну (6) при уровне давления от 2 до 10 МПа (от 20 до 100 бар), в частности от 3 до 7 МПа (от 30 до 70 бар).
7. Способ по п. 1, в котором поток (g) продукта подают в абсорбционную колонну (6) при уровне температуры от 60 до 150°С.
8. Способ по п. 1, в котором дополнительное охлаждение верхнего потока (m) до дальнейшего уровня температуры или дальнейших уровней температуры включает охлаждение до минимального уровня температуры между температурой плавления диоксида углерода и -15°С.
9. Способ по п. 8, в котором фракцию верхнего потока (m), которая осталась в газовой форме после охлаждения до минимального уровня температуры, подают в дополнительную абсорбционную колонну (16).
10. Способ по п. 9, в котором дополнительная абсорбционная колонна (16) действует с дополнительной жидкой флегмой (v), которую образуют из сжиженного богатого диоксидом углерода верхнего потока из дополнительной ректификационной колонны (9).
11. Способ по п. 1, в котором поток (g) продукта содержит от 2 до 50 мол.% диметилового эфира, от 0,1 до 20 мол.% метанола, от 0,1 до 20 мол.% воды, от 1 до 50 мол.% диоксида углерода, от 0,1 до 25 мол.% монооксида углерода и от 5 до 90 мол.% водорода.
12. Установка разделения, предназначенная для обработки путем технологии разделения потока (g) продукта, содержащего по меньшей мере диметиловый эфир, метанол, воду, диоксид углерода, монооксид углерода и водород, из реактора (4), который используют для синтеза диметилового эфира из синтез-газа (е), отличающаяся
абсорбционной колонной (6), выполненной с возможностью подачи в нее потока (g) продукта, по меньшей мере частично в газовой форме, и действующей с жидкой флегмой, снабженной средствами для удаления газового верхнего потока (m) из абсорбционной колонны (6) в верхней части и жидкого кубового потока (р) в нижней части,
средствами, выполненными с возможностью подачи кубового потока (р) по меньшей мере в первую ректификационную колонну (5) и удаления из первой ректификационной колонны (5) транзитного потока (q), содержащего диметиловый эфир, и потока (r), преимущественно содержащего метанол и/или воду,
средствами, выполненными с возможностью по меньшей мере частичного охлаждения верхнего потока (m) сначала до первого уровня температуры и затем дополнительно до одного или более дальнейших уровней температуры и, после охлаждения до первого уровня температуры, для образования первого потока (n) конденсата и, после дополнительного охлаждения до дальнейшего уровня температуры или дальнейших уровней температуры, для образования одного или более дополнительных потоков (s, t) конденсата, и
средствами, выполненными с возможностью применения первого потока (n) конденсата частично в качестве жидкой флегмы, для по меньшей мере частичной подачи дополнительного потока или дополнительных потоков (s, t) конденсата в дополнительную ректификационную колонну (9), и для удаления из нижней части дополнительной ректификационной колонны (9)
жидкого потока (z), который преимущественно содержит диметиловый эфир и беден диоксидом углерода или не содержит диоксид углерода.
13. Установка разделения, выполненная с возможностью выполнения способа по одному из пп. 1-11.
14. Установка для получения диметилового эфира (z) с помощью реактора (4), выполненная с возможностью синтеза диметилового эфира (z) из синтез-газа (е), отличающаяся установкой разделения по п. 12 или 13.