УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ЛЬДА ИЗ СМЕСИ МИНЕРАЛЬНОЙ ВОДЫ И НАТУРАЛЬНОГО СОКА

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства замороженных концентратов из смеси минеральной воды (MB) и натурального сока, и к конструированию устройств для реализации данных способов.
Известна установка для получения концентрата водной смеси при ее охлаждении и выделения летучей фракции в процессе производства. Известна установка, включающая линию получения концентрированной водной жидкой смеси, которая содержит жидкостной трубопровод, теплообменник, насос, охладитель, морозильную камеру (Патент США №4687671). Однако без потери потребительских свойств невозможно использовать минеральные воды, так как при нагревании последних, содержащиеся в ней минеральные соли и газы претерпевают необратимые изменения.
За прототип полезной модели принята установка для производства брикетов льда из минеральной воды (Патент №1769708).
Установка включает линию получения концентрированного рассола и содержит жидкостной трубопровод с напорным баком, сообщенным с трубопроводом через запорно-регулирующий орган, источником давления, который может быть выполнен в виде насоса, и напорным клапаном, основной трубопровод с последовательно установленными в нем по ходу потока запорно-регулирующим органом, струйный насос, газоотделитель, регулируемым эксгаустером, охладитель и фасовочный аппарат, морозильное устройство; дополнительный трубопровод с последовательно установленным в нем по ходу потока запорно-регулирующим органом, источником давления с напорным клапаном, который может быть выполнен в виде насоса, смесителем, трубопровод, несущий газовый поток, оснащенный напорным баком и
напорным клапаном, фасовочным аппаратом, морозильным устройством.
Фасовочные аппараты размещены в камере повышенного давления, в которой также размещено морозильное устройство для глубокого замораживания и формирования брикетов.
Газоотделитель выполнен с полой конусообразной верхней частью, в которой установлены тарелки способствующие процессу газоотделения с сообщенной трубопроводом летучих фракций со смесителем. В трубопроводе последовательно по ходу потока летучих фракций размещены регулирующий дроссель компрессор напорный ресивер с запорно-регулировочным органом и теплообменник. Требуемое давление в трубопроводе на выходе в смеситель поддерживается с помощью напорного канала.
Недостатком прототипа являются низкие эксплуатационные возможности, связанные с выпуском продукции однородного ассортимента.
Задачей полезной модели является создание установки для производства брикетов льда из смеси минеральной воды (MB) и натурального сока, предусматривающей ввод соков широкого ассортимента, а также расширение арсенала технических средств подобного назначения.
Техническим результатом полезной модели является расширение функциональности производства замороженных концентратов различного ассортимента.
Это достигается тем, что на входе технологической линии установлены баки с минеральной водой и натуральным соком оснащенные запорно-регулирующими органами, последовательно соединенными с промежуточным баком для смешивания минеральной воды и натурального сока, связанную с магистральным трубопроводом с помощью насоса и напорного клапана.
На фиг.1 изображена установка для производства брикетов льда из смеси минеральной воды и натурального сока.
Установка для производства брикетов льда из смеси минеральной воды и натурального сока включает баки с минеральной водой 1 и натуральным
соком 2, оснащенные запорно-регулирующими органами 6, бак для смешивания минеральной воды и натурального сока 3, жидкостной трубопровод 4 с напорным баком 5, сообщенным с трубопроводом через запорно-регулирующий орган 6, источником давления 7, выполненный в виде насоса, и напорный клапан 8, основной трубопровод 9 с последовательно установленными в нем по ходу потока запорно-регулирующий орган 6, струйный насос 11, газоотделитель 12, содержащий дросселирующую перегородку 13 и дросселирующие отверстия 14, эксгаустер 15, охладитель 16, фасовочный аппарат 17 и морозильное устройство 19, фасовочный аппарат и морозильное устройство находится в камере 18; дополнительный трубопровод 10 с последовательно установленным в нем по ходу потока запорно-регулирующий орган 6, источником давления 20 с напорным клапаном 22, который может быть выполнен в виде насоса, смеситель 21, трубопровод, несущий газовый поток 23, оснащенный напорным баком 24 и напорным клапаном 25 и фасовочный аппарат 17, морозильное устройство 19.
Установка для производства брикетов льда из смеси минеральной воды и натурального сока работает следующим образом. Минеральная вода и сок из баков 1 и 2 соответственно, с помощью запорно-регулирующего органа 6 параллельно поступают в бак смесителя 3, затем смесь MB и натурального сока движется по трубопроводу 4 на вход источника давления 7, выполненного в виде насоса. Требуемое давление во входном трубопроводе поддерживается напорным клапаном 8 при этом излишки смеси поступают в напорный бак 5. Поток смеси MB и сока с помощью запорно-регулирующего органа делится в требуемой пропорции на основной и дополнительный потоки, поступающие соответственно в основной и дополнительный трубопроводы 9 и 10.
По основному трубопроводу 9 с последовательно установленным запорно-регулирующим органом 6 поток смеси с помощью струйного насоса 11 поступает через отверстие во входной патрубок газоотделителя 12 и проходя через дросселирующую перегородку 13, частично выделяет из себя газы
(летучую фракцию). Для окончательного газоотделения поток MB проходит через ряд перфорированных пластин с дросселирующими отверстиями 14, многократно при этом изменяя свое локальное давление и активно перемешиваясь за счет организации двух каналов протока (змеевикового и через отверстия), что способствует интенсификации процесса газоотделения.
Далее поток дегазированной смеси MB и сока через эксгаустер 15 поступает в охладитель 16, где предварительно охлаждается и частично кристаллизуется. Из охладителя 16 производят удаление кристаллической фракции, а перенасыщенный охлажденный рассол подают на порционную расфасовку, т.е. в фасовочный аппарат 17, который производит непрерывную разливку рассола в тару типа полиэтиленовых пакетов. При этом данный процесс ведут при повышенном давлении, для чего служит камера 18, которая дополнительно обеспечивает невозможность поступления примесей (пыли, воздуха и т.п.) в рассол. Далее пакеты с рассолом поступают в морозильное устройство 19, где формируются в удобную для транспортировки форму и подвергаются глубокой заморозке.
По дополнительному трубопроводу 10 с последовательно установленным запорно-регулирующим органом 6 поток газированной смеси MB и натурального сока с помощью насоса 20 поступает в смеситель 21, давление на входе в который поддерживается с помощью напорного клапана 22, куда за счет разности давлений подсасывается газ из трубопровода 23, образовавшийся после операции газоотделения на основной линии трубопровода 9. В смесителе 21 происходит активное перемешивание потоков газа и жидкости.
Требуемое давление в трубопроводе 23 поддерживается напорным клапаном 25, при этом излишки газового потока идут в напорный бак 24.
Перенасыщенный газом поток из смесителя 21 по трубопроводу поступает в фасовочный аппарат 17, где происходит операция, аналогичная операциям при работе с рассолом, а затем в брикетированном виде поступают в морозильное устройство 19. Повышенное давление в камере 18 препятствует выделению газов из перенасыщенной газами смеси MB и сока.
Таким образом, на выход из морозильного устройства 19 поступают брикетированные и замороженные перенасыщенный минеральными солями рассол MB и сока и перенасыщенная газами смесь MB и натурального сока.