К ПРОБЛЕМЕ СОЗДАНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМЫХ ПЛЕНОК ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

_ВЕСТНИК ПНИПУ_

2023 Химическая технология и биотехнология № 3

DOI: 10.15593/2224-9400/2023.3.04 Научная статья

УДК 577.114.4

И.А. Кирш, В.А. Мерзляков, А.А. Ковалёв

РОСБИОТЕХ, г. Москва, Россия

К ПРОБЛЕМЕ СОЗДАНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМЫХ ПЛЕНОК ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕНОСТИ

В настоящее время во всем мире существует спрос на производство инновационной биоразлагаемой упаковки, которая способствует увеличению срока годности, в том числе скоропортящихся пищевых продуктов. В статье рассмотрены различные биоразлагаемые материалы природного происхождения, а также способы изготовления и области применения биоразлагаемых пленок в пищевой промышлености. Самым инновационным способом является получение пленок метилцеллюлозы. Однако существует много других способов создания биоразлагаемых пленок, которые уже зарекомендовали себя. Авторами было проведено исследование сравнительных характеристик имеющихся способов производства для выявления преимуществ и недостатков, с дальнейшим использованием в разработке инновационного материала. Помимо этого исследуется вопрос технологических особенностей переработки биоразлагаемых материалов и влияния на них экстремальных климатических условий.

Исследование научной литературы, посвященной созданию биоразлагаемых пленок для пищевой промышленности, показывает, что одним из наиболее перспективных методов производства пленок является их изготовление с использованием метилцеллюлозы и биополимеров. Анализ показывает, что этот способ достигает наилучших результатов и вызывает наибольший интерес среди исследователей. Поэтому основной целью данного исследования является усовершенствование состава биоразлагаемых упаковочных материалов для пищевой промышленности с использованием метилцеллюлозы и биополимеров.

При анализе технологических особенностей переработки биоразлагаемых материалов особое внимание было уделено процессу компостирования метилцеллюлозы, что является эффективным способом утилизации данного материала, положительно влияющим на свойства компоста.

Исследование биоразлагаемых материалов при экстремальных климатических условиях показало зависимость состояния полимеров от времени под влиянием физических и химических факторов, таких как ультрафиолетовое излучение, воздействие влаги, механическое повреждение, биологические факторы.

Ключевые слова: целлюлоза, метилцеллюлоза, биоразлагаемые полимеры, ß-каротин, хитозан, желатин, полилактиды.

I.A. Kirsh, V.A. Merzlyakov, A.A. Kovalev

ROSBIOTECH, Moscow, Russian Federation

ON THE PROBLEM OF CREATING BIODEGRADABLE FILMS FOR USE IN THE FOOD INDUSTRY

Currently, there is a worldwide demand for the production of innovative biodegradable packaging, which contributes to an increase in shelf life, including perishable food products. This article discusses various biodegradable materials of natural origin, as well as methods of manufacturing and applications of biodegradable films in the food industry. The most innovative method is the production of methylcellulose films. However, there are many other ways to create biodegradable films that have already proven themselves. The authors conducted a study of the comparative characteristics of existing production methods to identify advantages and disadvantages, with further use in the development of innovative material. In addition, the article examines the issue of technological features of the processing of biodegradable materials, and the influence of extreme climatic conditions on them.

A study of the scientific literature devoted to the creation of biodegradable films for the food industry shows that one of the most promising methods of film production is their manufacture using methylcellulose and biopolymers. The analysis shows that this method achieves the best results and arouses the greatest interest among researchers. Therefore, the main purpose of this study is to improve the composition of biodegradable packaging materials for the food industry using methylcellulose and biopolymers.

When analyzing the technological features of processing biodegradable materials, special attention was paid to the process of composting methylcellulose, which is an effective way of recycling this material, having a positive effect on the properties of compost.

The study of biodegradable materials under extreme climatic conditions has shown the dependence of the state of polymers on time under the influence of physical and chemical factors, such as: ultraviolet (UV) radiation, moisture exposure, mechanical damage, biological factors.

Keywords: cellulose, methylcellulose, biodegradable polymers, ft-carotene, chito-san, gelatin, polylactides.

Введение. Современный мир все больше ориентируется на экологический образ жизни, и развитие биополимерных технологий является важным фактором в этом процессе. Биополимеры, получаемые из растительных и животных источников, могут заменить традиционные нефтепродуктовые пластмассы, что позволяет снизить технологическую нагрузку на окружающую среду и сократить использование ископаемых ресурсов. Биополимеры также широко применяются в производстве упаковки, которая не только долговечная, но и не загрязняет природу и легко разлагается. Развитие биополимерных технологий позволит улучшить экологическую ситуацию в мире [1, 2].

Данная статья разделена на четыре одинаково важных раздела, в каждом из которых отследили путь биополимерных материалов. В первом рассмотрели, что собой представляют биоразлагаемые материалы, на основе которых производят биополимеры, а также их свойства. Вторым аспектом работы стало изучение и анализ модификаций метилцеллюлозы и ее производных. В третьем разделе исследованы технологические особенности переработки биоразлагаемых материалов. Наконец, в заключительной части изучено состояние вопроса исследований биоразлагаемых материалов в экстремальных климатических условиях.

Методология. Для составления обзора были использованы статьи и монографии на английском и русском языках, доступные в электронных базах данных Scopus, Web of Science, Researchgate, Worldwide.Espacenet, elibrary.ru и cyberleninka.ru за период с 2010 по 2023 г. Основное внимание было уделено научным статьям, прошедшим рецензирование, которое подтверждает их высокое качество.

Процедура исследования. Используя ключевые слова, такие как «биополимеры в пищевой промышленности», «биоразлагаемые пленки», «модификации метилцеллюлозы и хитозана», «технологические особенности переработки биополимеров» и «исследования биоразлагае-мых материалов в экстремальных климатических условиях», мы провели первичное сканирование следующих баз данных: Scopus, Web of Science, Researchgate, Worldwide. Espacenet, elibrary.ru и cyberleninka.ru. В результате было выявлено несколько исследований с заданным индексом цитирования, из которых мы выбрали 23 статьи для дальнейшего анализа и извлечения данных. Затем мы ранжировали источники в рамках исследуемого временного промежутка и проанализировали список литературы в выделенных статьях за указанный период времени.

Результаты и их обсуждение.

1. Биоразлагаемые материалы на основе веществ природного происхождения. Полисахариды, включая крахмал, декстрины, хитозан и целлюлозу, широко используются в производстве биоразлагаемой упаковки. Целлюлоза - естественный полимер полисахарида, является классом углеводов и состоит из повторяющихся структурных звеньев Р-глюкозы. Различные виды целлюлозы имеют различный коэффициент полимеризации, объясняющий большую прочность волокон хлопка и льна в сравнении с древесной целлюлозой. Поскольку целлюлоза нерастворима и нетермопластична, важным является создание термопла-

стичных и растворимых производных целлюлозы через ее химическую модификацию [9].

Целлюлозные производные, особенно простые и сложные эфиры, получают с помощью реакций по ОН-группам в каждом элементарном моносахаридном звене, что имеет высокую практическую ценность и более глубокое исследование. Эти полимерные материалы нашли свое применение в разных отраслях, таких как производство искусственных волокон, пластмасс, пленок, лакокрасочных материалов, бездымного пороха, взрывчатки и твердых ракетных топлив. Получение щелочной целлюлозы осуществляется воздействием на целлюлозу раствора едкого натра, где атомы водорода спиртовых гидроксилов заменяются атомами натрия. Щелочная целлюлоза сохраняет волокнистую структуру и обладает высокой химической активностью, что полезно для получения простых эфиров целлюлозы, например карбоксиметилцеллюлозы. Производство карбоксиметилцеллюлозы происходит при взаимодействии щелочной целлюлозы с монохлоруксусной кислотой.

Ацетилцеллюлоза, полученная из целлюлозы и уксусной кислоты, используется для производства ацетатного волокна и негорючей кинопленки. При продавливании раствора ацетата целлюлозы через фильеры образуются тончайшие волокна, называемые ацетатным шелком, а при продавливании через узкие щели получается тонкая пленка, которая используется в сельском хозяйстве для укрытия парников. Пластмассы на основе ацетилцеллюлозы применяются для изготовления штурвалов самолетов и автомобилей. Для получения моно- и ди-ацетатов целлюлозы частично омывают триацетат целлюлозы, их используют для различных целей.

Нитраты целлюлозы, известные как нитроцеллюлоза, являются сложными азотнокислыми эфирами целлюлозы и образуются при обработке целлюлозы концентрированной смесью азотной и серной кислот - нитрующей смесью. В зависимости от пропорций реагентов образуются моно-, ди- или тринитраты целлюлозы. Эти вещества широко используются в промышленности для производства бездымного пороха, твердого ракетного топлива, взрывчатых веществ, нитролаков, нитроэмалей и нитрокрасок. Моно- и динитраты целлюлозы нашли применение в медицине для изготовления коллодийной ваты и клея для перевязок. Нитраты целлюлозы также были использованы для создания первой искусственной пластмассы - целлулоида. Хотя целлулоид имел свои преимущества, он был недостаточно

безопасен из-за высокой воспламеняемости и выделения токсичных оксидов азота при горении.

Смолы используются для увеличения декоративных свойств покрытий, повышения их адгезии, а также увеличения содержания пленкообразующих веществ в лаках. Этилцеллюлозные лаки применяются для пропитки тканевых оплеток электрических проводов и отделки бумаги. Ацетилцеллюлозные лаки образуют покрытия с низкой адгезией и разрушаются в щелочах, но они свето- и теплостойкие и не горят. Однако их использование ограничивается несовместимостью с многими другими синтетическими и природными смолами, а также плохой растворимостью. Для получения вискозы и целлофана из целлюлозы используется метод химической модификации, при которой целлюлоза превращается в растворимую форму, а затем регенерирует в виде волокна или пленки. Чтобы получить неслипающийся целлофан, его модифицируют покрытием из полимеров и обработкой лаками или смолами. Целлофан, который безвреден для здоровья, широко применяется в качестве упаковочного материала для мяса, молочных продуктов, фруктов, конфет, повседневных товаров и технических изделий, а также в медицине в качестве имплантатов.

Вискоза применяется для производства искусственной кожи, вискозных неволокнистых изделий и волокна, которое является самым натуральным искусственным волокном за счет того, что состав вискозы близок к натуральным растительным волокнам. Она имеет свойства, напоминающие свойства хлопка, при этом обладает приятным ощущением на коже, высокой гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. Вискоза легко окрашивается в яркие цвета за счет своих свойств. Но у нее также есть недостатки, которые проявляются при длительном воздействии различных факторов, таких как вода, кислород, оксиды воздуха и ультрафиолетовое излучение, из-за чего она может легко сминаться и разрушаться. В связи с этим производители волокна и ткани из вискозы добавляют химические компоненты, которые защищают ее от порчи и продлевают ее срок службы.

Этрол является пластмассовым материалом, который производится на базе ацетатов, ацетопропионатов, ацетобутиратов, нитратов целлюлозы и этилцеллюлозы. Кроме того, этролы содержат пластификаторы, стабилизаторы, красители, легирующие добавки, минеральные наполнители и вещества, которые придают изделиям характеристики, такие как бактериоустойчивость и приятный запах. При производстве

этролов применяется смешение компонентов и гомогенизация при высоких температурах, а затем композиция формуется из расплава лентами или жгутами, охлаждается и измельчается в гранулы. Изделия из этролов обладают высокими механическими свойствами и привлекательным внешним видом, а также легко обрабатываются и могут быть склеены с помощью ацетона. Этролы применяются для производства различных изделий, таких как штурвалы, подлокотники, приборные щитки, кнопки и ручки для различных видов транспорта, игрушки, оправы для очков, галантерейные товары и другие изделия. В других странах похожие материалы выпускаются под различными названиями, такими как тенайт, дексел, целлидор и родиолит.

Лигнин - материал, составляющий оболочку растительной клетки и связывающий молекулы целлюлозы, придавая им жесткость. Этот полимер можно найти в растительных тканях сосудистых растений и некоторых видов водорослей. Хвойные породы содержат больше лигнина, чем лиственные. Лигнин не токсичен и востребован в различных отраслях промышленности, где его используют как связующее соединение. Его можно получить из отходов производства целлюлозы и гидролиза растительных материалов. Большинство лигнина перерабатывают в щелочных заводах, но его часть можно использовать в качестве беззольного твердого топлива. Несмотря на то, что лигнин не представляет собой индивидуальное вещество, его макромолекулярная структура известна. Он состоит из фенилпропановых единиц, производных фенилпропана. Лигнин является ценным химическим материалом, используемым в медицине и промышленности.

Путем обработки щелочной целлюлозы водным раствором хлор-метана образуется метилцеллюлоза - простой метиловый эфир целлюлозы. Рассматривая условия реакции, можно получить производные, содержащие 1-3 метоксильных групп ОСН3: [С6Н702(0Н)3-х(0СН3)х]„, где х=1-3. Этот полимер легко растворяется в холодной воде и органических растворителях и склонен к возгоранию. Метилцеллюлоза широко применяется при производстве различных изделий, таких как пленки (включая упаковочную пленку для гранулированных удобрений), клеи для кожи, бумаги, обоев, пенопластов, карандаши, жиро-и маслонепроницаемая бумага, а также в качестве эмульгатора и стабилизатора красок, кремов и шампуней. Его также используют в фармацевтической и пищевой промышленности для капсулирования таб-

леток и пилюль, как безжировая основа мазей, глазных капель, загустителя фруктовых и овощных соков и стабилизатора мороженного.

2. Модификация биоразлагаемых веществ для регулирования процесса деструкции. В последнее время исследования использования биополимеров в качестве сырья для разработки биоразлагаемых упаковки привлекают все больше внимания из-за опасений по поводу экологических проблем, создаваемых материалами на основе нефти. Основными макромолекулами, используемыми для производства пленок, являются липиды, белки и полисахариды. Например, хитозан, геллано-вая камедь, крахмал, пектин, ацетат целлюлозы, карбоксиметилцеллю-лоза, метилцеллюлоза и многие другие материалы использовались для производства пленок и удовлетворительно применялись в качестве упаковки пищевых продуктов. В случае метилцеллюлозы пленки обычно являются гибкими, прозрачными, растворимыми в воде, не имеют запаха, вкуса и устойчивы к маслам и жирам. В дополнение к их защитному барьеру, метилцеллюлозные пленки использовались для обеспечения механизма удержания и высвобождения активных соединений, которые действуют как натуральные добавки для взаимодействия с поверхностью пищевых продуктов, уменьшая рост микроорганизмов в пищевых продуктах [3, 4].

Включение природных антиоксидантов в упаковочные материалы стало тенденцией в области консервирования пищевых продуктов, поскольку окисление является одной из основных проблем, снижающих качество и срок годности пищевых продуктов. Несмотря на это, Р-каро-тину в последние годы уделяется значительное внимание не только как предшественнику витамина А, но и как антиоксиданту. Однако промышленное использование Р-каротина становится затруднительным из-за его нестабильности при нагревании, воздействии света и кислорода и быстрого разложения в условиях окружающей среды. Для улучшения стабильности и биодоступности природных активных соединений Р-ка-ротин может быть инкапсулирован для включения в пищевые продукты. Инкапсуляция активных соединений способствует контролируемому высвобождению, что улучшит его стабильность и позволит применять в пищевых матрицах для потребления человеком. Рассмотрим основные варианты получения биоразлагаемых пленок, находящих применение в пищевой отрасли, с использованием метилцеллюлозы и хитозана.

А. Пленки из хитозана, желатина и метилцеллюлозы в сочетании с дубильной кислотой для упаковки пищевых продуктов. Химикаты

и материалы, используемые для изготовления пленок: хитозан (CS) с молекулярной массой 600 000 Да и степенью деацетилирования 85 %, желатин (GL) с крепостью порошка 210 Мл, порошок метилцеллюлозы (MC) с вязкостью 4000 сП для 2%-ного раствора в воде при 20 °C, дубильная кислота (ТА), уксусная кислота и глицерин [5].

Для получения биополимера использовали метод литья пленки, которая была пригодна для производства пленки в лабораторном масштабе. Биополимер FFS (20 мл) выливали в чашку Петри. Чашку Петри помещали в термостат, установленный при температуре 35 °C, на 24 ч для процесса сушки. Затем образовавшуюся пленку отслаивали и измеряли толщину с помощью цифрового штангенциркуля [5].

Добавление дубильной кислоты в хитозан, желатин и метилцел-люлозу улучшило морфологию поверхности, термостойкость, паро-изоляцию и кислородный барьер биополимера. Дубильная кислота увеличила прочность желатина на растяжение пленки. Однако прочность хитозана на растяжение пленки после добавления таниновой кислоты их количество значительно уменьшалось, что указывало на плохое сцепление сетки. Антимикробное исследование выявило потенциал дубильной кислоты действовать как противомикробное средство, поскольку зона ингибирования биополимера увеличилась в отношении E. coli и S. aureus.

B. Получение метилцеллюлозных пленок, функционализированных поли-Е-капролактоновыми нанокапсулами с захваченным в-каротином для упаковки пищевых продуктов. Пленки метилцеллюлозы были получены в соответствии с Нуньес и др. (2018) [6] с некоторыми модификациями. Пленки получали с использованием водного раствора ме-тилцеллюлозы (2 % по массе) с добавлением глицерина (1 % по массе) в качестве пластификатора. Раствор солюбилизировали при перемешивании (150 об/мин) в течение 24 ч при 20 C для идеальной солюбили-зации метилцеллюлозы. Затем пленкогенный раствор функционализи-ровали 30, 50 и 70 % (v/v) нанокапсул, захваченных Р-каротином.

Рабочие параметры для производства нанокапсул были предварительно оптимизированы. Поли-8-капролактоновые нанокапсулы с захваченным Р-каротином получали методом нанопреципитации. Полимер поли-8-капролактоном (30 мгмл-1) и Р-каротином (0,216 мгмл предварительно растворяли в ацетоне (14,5 мл) с использованием ультразвуковой ванны (Maxi-Clean A, Unique 1650, Сан-Паулу, SP, Бразилия). Соевый лецитин (2,59 мгмл 1) растворяли в смеси этанола и воды

(40: 60, v/v) с каприловыми/каприновыми триглицеридами (232,42 ^L). В качестве эмульгатора в рецептуре использовали лецитин, а в качестве носителей активного соединения использовали триглицериды ка-приловой/каприновой кислоты. Полученный органический раствор затем добавляли по каплям в водную фазу, содержащую плюроник F68 (1 %, мас./мас.) в качестве гидрофильного поверхностно-активного вещества при умеренном магнитном перемешивании при 25 °C. Поверхностно-активным веществом плюроником F68 использовали в качестве диспергирующего и стабилизирующего агента для нанокапсул. Затем ацетон удаляли перемешиванием в темноте при комнатной температуре (25 °C) и в течение ночи. После полного испарения растворителя конечный объем доводили до 25 мл, а растворы фильтровали с использованием качественной фильтровальной бумаги для удаления более крупных частиц и агломератов. После фильтрации составы хранили в бутылках янтарного цвета при 5 °C для дальнейшего нанесения на пленки. Конечный рН суспензий нанокапсул составлял 5,60 [7] (рис. 1).

Исследование высвобождения ß-каротина из нанокапсул и пленки проводилось в соответствии с руководящими принципами, установленными управлением по контролю за продуктами и лекарствами США. Для этого 1 г пленки помещали во флакон, содержащий 30 мл этанола 95 % (в/в). Флаконы герметично закрывали для измерения миграции ß-каротина из пленок в жидкую фазу пищевого имитатора. Эксперимент проводили в рандомизированной системе в трех экземплярах при 25±2 °С. Кинетику высвобождения проводили каждый час в течение первых 10 ч высвобождения, а затем образцы анализировали каждый день до достижения общего времени высвобождения 72 ч (рис. 2).

Количественное определение ß-каротина проводили с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии, оснащенной детектором SPD-M20A в УФ-видимом диапазоне. ß-каротин отделяли в колонке RP-18 CLC-ODS (5 цм х 4,6 мм х 150 мм) с октадецилом в качестве неподвижной фазы и защитной колонной CLC-GODS с ок-тадецилом в качестве неподвижной фазы, где оба были помещены в печь при 25 °С. Количественное измерение содержания ß-каротина проводили при 450 нм. Количественное определение проводили с использованием градиентного элюирования метанолом, ацетонитрилом и этилацетатом при скорости потока 1 млмин 1. Температура колонки составляла минимум 25 °С и максимум 35 °С, объем впрыска составлял 25 мкл, а время работы составляло 40 мин.

MC/Control MC/NP-30% MC/NP-50% MC/NP-70% MC/Control MC/NP-30% MC/NP-50% MC/NP-70%

а б

Рис. 1. Антиоксидантная активность метилцеллюлозных пленок, функционализированных поли-в-капролактона: а - с помощью анализов ABTS и FRAP; б - ингибирование свободных радикалов ABTS [7]

О 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 MC/NP-30% MC/NP-50% MC/NP-70%

Release time

а б

Рис. 2. Контролируемое высвобождение в-каротина из метилцеллюлозных пленок, функционализированных поли-в-капролактона: а - профиль высвобождения в-каротина; б - начальное, удерживаемое и высвобождаемое

содержание в-каротина [7]

С. Экологически чистая высокоэффективная поли (метилметак-рилатная) пленка, армированная метилцеллюлозой. Поли(метил-метакрилат) (ПММА) представляет собой термопластичный полиэфир с превосходными свойствами, такими как легкий вес, низкая цена, биосовместимость и т.д. Однако ее широкое использование ограничено из-за хрупкости и плохих механических свойств. В этом исследовании высокоэффективные ПММА пленки, усиленные метилцеллюлозой (МС), были изготовлены простым способом при температуре окружающей среды. Систематически исследовалось влияние массового соотношения ПММА/ МС и термической компрессионной обработки на механические свойства (прочность на растяжение и относительное удлинение). ПММА / МС пленки показали значительно улучшенные механические свойства по сравнению с чистым ПММА. Прочность на разрыв ПММА / МС (3:97) и ПММА /МС (1:1) плотность пленки вы-

ше, чем у ПММА / МС (9:1) толщина пленки составляет около 471 и 83 % соответственно. Механические свойства также были улучшены после термокомпрессионной обработки. Важно отметить, что ПММА / MC пленки можно извлекать и использовать повторно. Кроме того, морфология, кристаллическое состояние и химическая структура пленки были исследованы с помощью сканирующей электронной микроскопии, рентгеновской дифракционной и ЯМР-спектроскопия. Пленки будут использоваться в качестве устойчивых и потенциальных альтернатив полимеру на нефтяной основе благодаря простой процедуре приготовления, высокопроизводительным механическим свойствам, отличной переработке, экологичным характеристикам и масштабному производству.

ПММА (MW = 99 200) была приобретена у Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd. MC (вязкость 1600 сП) была от Alfa Aesar (Шанхай, Китай). Гексафторизопропанол (HFIP) (99,5 %) был приобретен у Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd. (Шанхай, Китай).

Для получения раствора HMMA / MC были протестированы некоторые растворители, такие как HFIP, дихлорметан, диметилформа-мид, 1,4-диоксан, диметилсульфоксид, диметилацетамид, 1-метилпир-ролидин и тетрагидрофуран, для растворения HMMA и MC. Было обнаружено, что только HFIP может одновременно растворять HMMA и MC. Поэтому HFIP использовался в качестве растворителя HMMA и MC. Кроме того, низкая температура кипения (59 °C) из HFIP позволяет легко использовать ее повторно. ПMMA и MC легко растворяются в HFIP при температуре окружающей среды. Это указывает на возможность масштабного производства композита HMMA / MC.

В качестве экспериментального образца HMMA / MC (9: 1) пленка была изготовлена следующим образом. Раствор HMMA / MC / HFIP был получен путем перемешивания смеси MC, HMMA и HFIP в колбе поместили в магнетон при температуре окружающей среды. Общая растворимость MC и HMMA в HFIP составляла около 1,5 г / 100 г. Колбу помещали в ультразвуковой аппарат примерно на 30 мин для удаления пузырьков в растворе ПMMA / MC / HFIP. Затем раствор ПMMA / MC / HFIP переносили в стеклянную форму (10 см х 10 см). ^QMMA / MC (9:1) пленка была получена после испарения HFIP, где 9:1 представляло массовое соотношение HMMA / MC. В результате получается HMMA / MC (9:1) пленку сушили в вакуумной печи при 50 °C для полного испарения остатков HFIP. Другие HMMA / MC пленки были получены разным образом, с соответствующими массовыми соотношениями ^QMMA / MC [8].

Результаты, полученные в этом исследовании, показали, что инкапсуляция Р-каротина является эффективной альтернативой для солюбилизации этого активного соединения в растворе метилцеллюло-зы. Добавление поли-8-капролактона обеспечивало лучшую гомогенность пленкогенного раствора по сравнению с чистой метилцелюлозой. Методом литья удалось получить тонкие пленки метилцеллюлозы, включающие наночастицы захваченного Р-каротина. Результаты механических свойств продемонстрировали подходящие значения для применения в упаковке пищевых продуктов, снижая модуль Юнга в зависимости от добавления нанокапсул в состав пленки. Пленки, инкорпорированные наночастицами, имели желтую окраску с низким коэффициентом пропускания ультрафиолетового и видимого света, демонстрируя, что пленки можно наносить на пищевые продукты, подвергающиеся такому излучению при хранении. Пленки проявляли высокую антиок-сидантную активность, связанную с присутствием Р-каротина. Таким образом, метилцеллюлозные пленки, функционализированные поли-8-капролактоновые нанокапсулы с захваченным Р-каротином, могут стать новой биологически активной и биоразлагаемой упаковкой пищевых продуктов для консервирования, высвобождая Р-каротин в маслянистом имитаторе, и затем могут рассматриваться как многообещающая альтернатива увеличению срока хранения жирных продуктов.

3. Технологические особенности переработки (компостирование) биоразлагаемых материалов. Переработка биоразлагаемых материалов - это важный этап в устранении проблемы загрязнения окружающей среды. Такие материалы могут быть в виде определенных источников пищевых отходов, бумажных и картонных изделий, а также органических отходов. Для переработки биоразлагаемых отходов применяются различные технологии, в том числе компостирование, биологическое окисление или их сочетание. Каждый вид технологии предполагает определенный способ переработки и используемое оборудование. Например, при компостировании биоразлагаемых материалов делается акцент на создании определенных условий для микроорганизмов, чтобы задействовать их для разложения отходов. При биологическом окислении используется специальное оборудование, которое позволяет обеспечить достаточную вентиляцию и обработку отходов на разных стадиях. В итоге, правильный выбор технологии переработки биоразлагаемых материалов позволит эффективно решить проблему их накопления и содействовать сохранению окружающей среды [10].

Механическая переработка - метод, включающий в себя фракционирование материала и их дробление с помощью молотковых и дисковых мельниц, дробилок. Механическая переработка широко применяется при переработке биополимеров для получения порошков и гранул, которые могут быть использованы в производстве новых продуктов. Например, в исследовании [11] показано, что механическая обработка картофельных крахмаловых материалов повышает их растворимость и увеличивает способность поглощать влагу и масла.

Химическая переработка предполагает использование химических реагентов для изменения свойств биополимеров. Химическая переработка может быть направлена на создание новых функциональных свойств, улучшение механических свойств или изменение водоудер-живающей способности биополимеров. Например, в исследовании [12] показано, что обработка крахмала хлоридом натрия способствует увеличению его вязкости и улучшению пищевых свойств.

При термической переработке биополимеры подвергаются высокой температуре, их молекулы взаимодействуют и образуют новые связи, что приводит к изменению структуры материала. Термическая переработка применяется для создания материалов с различными механическими и физическими свойствами. Например, исследование [13] показало, что термическая обработка крахмала при высокой температуре может привести к его геляцинированию и созданию материала с высокой степенью прочности.

Биологическая переработка представляет собой биологические процессы, например, ферментативное расщепление биополимеров. Биологическая переработка может быть проведена с помощью различных микроорганизмов, таких как бактерии и грибы. Например, в исследовании [14] показано, что бактерии могут использоваться для переработки крахмала в биополимеры с новыми свойствами, такими как повышенная вязкость и способность к образованию гелей.

Компостирование - это ускоренный процесс разложения органических отходов в присутствии кислорода и под контролированными условиями при участии микроорганизмов для получения компоста. Компост обладает высокой биологической активностью и содержит более 2000 видов бактерий и не менее 50 видов грибов. Для проверки влияния продуктов деградации биопластмасс (БПМ) на ценность и качество компоста группой Plastics Project Group в составе IBRG был разработан стандарт ИСО 846, который основан на подвержении образцов БПМ

воздействию определенных штаммов бактерий и грибов или микробиологически активного грунта при определенных температурно-влаж-ностных условиях. Этот стандарт включает методы стандартов ИСО 291 и МЭК 68-2-10 и применим для непористых изделий из пластмасс с ровной поверхностью. Кроме того, компост может быть использован в качестве активной биологической среды в методе MSFB.

Изучение компостирования МЦ (метилцеллюлозы) было проведено некоторыми исследователями. Так, исследование компостирования МЦ с использованием смеси сельхозотходов показало, что содержание МЦ в компосте не оказывает негативного влияния на процесс разложения смеси [15]. Другие исследователи показали, что добавление МЦ к компосту может улучшить его свойства. Например, исследование компостирования органических отходов с добавлением МЦ показало, что компост, полученный с использованием МЦ, имел более высокое содержание питательных веществ и более высокую эффективность в качестве удобрения [16]. Таким образом, компостирование МЦ может быть эффективным способом утилизации этого материала и улучшения свойств компоста. Однако дальнейшее исследование необходимо для определения оптимальных условий компостирования МЦ и оценки его влияния на качество получаемого компоста.

4. Исследование биоразлагаемых материалов при экстремальных климатических условиях. Свойства полимерного материала подвержены изменениям со временем, что сказывается на его работоспособности. Однако факторы внешней среды, такие как различный состав, относительная влажность, температура и световая радиация, могут влиять на изменение свойств материала. Скорость и характер этих изменений зависят от количества воздействующих факторов. Эти изменения могут быть обратимыми или необратимыми (т.е. сохранение изменений после удаления воздействующих факторов). К обратимым же относят изменения, которые после устранения внешних факторов, вызвавших эти изменения, исчезают практически полностью [17].

Старение полимерных материалов - это процесс необратимых изменений, которые происходят со временем под влиянием физических и химических факторов, при переработке, хранении и использовании. Восприимчивость полимеров к старению зависит от их состава, структуры, молекулярной массы, распределения массы, а также от условий их производства, очистки и применения. Присутствие примесей, таких как остатки катализаторов или регуляторов, также может влиять на способность полимера к старению. В полимере содержатся различные добавки,

которые могут вызвать появление дефектов в создаваемом изделии, в зависимости от их природы, количества и совместимости с полимером. Уже на стадии синтеза полимера и создания композиций из него возникают определенные условия, которые впоследствии влияют на стойкость полимерного материала к старению [18].

Изменение полезных свойств полимерного материала во времени связано как с условиями его хранения и эксплуатации (такими как состав атмосферы, температура, солнечная радиация), так и с внутренними и внешними факторами. Само по себе наличие внутренних факторов может привести к изменениям эксплуатационных свойств, но не является единственной причиной. Обычно старение полимера является результатом воздействия различных факторов окружающей среды. К таким факторам относятся температура и влажность, световая или проникающая радиация, наличие агрессивных газов и паров, механических и электрических нагрузок, а также другие более частные факторы [19].

При эксплуатации биополимеров факторами старения являются:

• ультрафиолетовое (УФ) излучение; вызывает образование радикалов, которые могут повреждать молекулы полимеров и вызывать ускоренное старение материала. Источником УФ-излучения может быть солнечный свет или искусственные источники, такие как лампы;

• воздействие влаги; может вызывать изменения в структуре материала и его свойствах, что может привести к разрушению его структуры и снижению прочности; к образованию плесени, что может ухудшить качество материала;

• механическое повреждение; трение, износ или удары могут привести к разрушению структуры материала и, следовательно, к его старению;

• биологические факторы; действие микроорганизмов (бактерий, грибов и др.) может привести к разрушению материала и ускоренному старению и образованию гнили [20, 21].

Биополимеры, в отличие от синтетических полимеров, обладают разной морозостойкостью в зависимости от их химического состава и структуры. Некоторые биополимеры, например, крахмал и целлюлоза, могут подвергаться деградации при низких температурах, в то время как другие, например белки и натуральные каучуки, могут сохранять свои свойства при экстремальных температурах. Целлюлоза -один из основных биополимеров, используемых в бумаге и других материалах упаковки. Ее морозостойкость ограничена из-за ее ориентации молекул при создании материала, так что при сильных морозах

происходит повреждение молекул, однако, чем выше степень кристалличности целлюлозы, тем лучше ее морозостойкость [22].

Хитозан - прочный биополимер, получаемый из оболочек морских раков, имеет высокую морозостойкость, которая обусловлена его устойчивостью к кристаллизации при низких температурах. Хитозан может сохранять свои свойства при низких температурах, что объясняется его структурной особенностью, например, наличием №ацетилиро-ванных аминогрупп на молекулах. Таким образом, морозостойкость биополимеров зависит от разных факторов и может быть разной для разных материалов. Однако при правильном подходе к производству и обработке биополимеров можно добиться высокой морозостойкости, что делает их привлекательными для использования в различных отраслях промышленности [23, 24].

Выводы. Анализ научной литературы, посвященной разработке проблемы создания биоразлагаемых пленок для применения в пищевой промышленности, позволяет сделать выводы: одним из самых перспективных способов получения пленок является их изготовление с использованием метилцеллюлозы с добавлением биополимеров. Согласно проведенному анализу именно этот способ имеет наиболее лучшие результаты и представляет наибольший научный интерес. Поэтому целью исследования является процесс совершенствования состава биоразлагаемой упаковки для пищевой промышлености с использованием метилцеллюлозы с добавлением биополимеров. Для достижения решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ современного состояния вопроса биоразла-гаемых пленок, применяемых в пищевой промышлености, с использованием метилцеллюлозы и хитозана, на основе научных материалов.

2. Предложить новый состав биопленки с использованием полимеров со свойствами лучше, чем у предшественников, и теоретически подтвердить возможность его воссоздания.

3. Разработать программу и методику экспериментальных исследований в области изменения состава и изучения его физико-химических, а также механических свойств.

4. Провести экспериментальные исследования изготовления разработанной пищевой биопленки и дать оценку полученных результатов.

Таким образом, на основе анализа современного состояния вопроса получения биоразлагаемых пленок для применения в пищевой промышлености, с использованием метилцеллюлозы и хитозана, нами были сформулирована цель и задачи исследования.

Список литературы

1. Исследование многослойных полимерных пленок, модифицированных антимикробным компонентом, предназначенных для упаковки молочных продуктов / О.А. Банникова, О.В. Безнаева, Д.М. Загребина, И.А. Кирш, Т.А. Кондратова, Д.М. Мяленко, В.А. Романова, И.С. Тверитникова // Техника и технология. - 2020. - С. 66-69.

2. Создание упаковочных полимерных материалов с антимикробными свойствами / О.В. Безнаева, И.А. Кирш, Д.А. Помогова, А.А. Тихомиров, Ю.В. Фролова // Технология продовольственных продуктов, Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. - 2017. - Т. 7, № 3. - С. 145-152.

3. Комбинационный подход к разработке биоразлагаемой съедобной пленки на основе яблочного пюре / Д.Е. Быков, А.В. Демидова, Н.Б. Еремеева, Н.В. Макарова // Технические науки. Вестник Камчатского государственного технического университета. - 2017. - № 41. - С. 33-39.

4. Биоразлагаемые полимеры - современное состояние и перспективы использования / Ф.Ш. Вильданов, Ф.Н. Латыпова, П.А. Красуцкий, Р.Р. Чаны-шев // Башкирский химический журнал. - 2012. - Т. 19, № 1. - С. 135-139.

5. Al Luqman, Abdul Halim, Azlan Kamari, Esther Phillip, Chitosan, Gelatin and methylcellulose films incorporated with tannic acid for food packaging // International Journal of Biological Macromolecules. - 2018. - Vol. 120, Part A. -P.1119-1126.

6. Antioxidant and antimicrobial methylcellulose films containing Lippia alba extract and silver nanoparticles / M.R. Nunes, M. de Souza Maguerroski Cas-tilho, A.P. de Lima Veeck, C.G. da Rosa, C.M. Noronha, M.V.O.B. Maciel, P.M. Barreto // Carbohydrate Polymers. - 2018. - Vol. 192. - Р. 37-43.

7. Production of methylcellulose films functionalized with poly-s-capro-lactone nanocapsules entrapped P-carotene for food packaging application / R.C. Lino, S.M. de Carvalho, C.M. Noronha, W.G. Sganzerla', Cleonice Gon?alves da Rosa, Michael Ramos Nunes, Roseane Farias D'Avila, Rui Carlos Zambiazi, Pedro Luiz Manique Barreto // Food Research International. - 2022. - Vol. 160. -Р. 111750.

8. Eco-Friendly High-Performance Poly (methyl methacrylate) Film Reinforced with Methylcellulose / Yongxin Wang, Tongtong Duo, Xingmin Xu, Zhi-hong Xiao, Airong Xu, Rukuan Liu, Chaobo Jiang, Junning Lu // ACS Omega. -2020. - Vol. 8, iss. 10. - March 14, 2023.

9. Глоба А.И., Крутько Э.Т., Прокопчук Н.Р. Технология биоразлагае-мых полимерных материалов / Белорус. гос. техн. ун-т. - Минск, 2014. - С. 106.

10. Стратегия развития промышленности по обработке, утилизации и обезвреживанию отходов производства и потребления на период до 2030 года: утв. Распоряжением Правительства РФ от 25.01.2018 № 84-р. - Доступ из справ.-правов. системы «КонсультантПлюс».

11. Prommak S., Techawongstien K., Chanthai S. Characterization of potato-based biopolymers produced by mechanical and thermal treatments // Food Hydrocolloids. - 2019. - № 96. - P. 346-355.

12. Preparation and characterization of carboxymethyl starch with high substitution degree using sodium hydroxide and sodium chloroacetate as reactants / H. Cao, D. Zhang, Y. Liang, Y. Chen, F. Lu // International Journal of Biological Macromolecules. - 2018. - № 119. - P. 416-423.

13. Effects of thermal treatment on the properties of wheat starch / L.M. Wang, N.D. Gong, Y.X. Wang, Q.H. Zheng // Journal of Food Science and Technology. - 2016. - № 53 (5). - P. 2474-2481.

14. Naik N.I., Mashru R.A., Jha S.S. Micro and Nanotechnology Based Approaches for Delivery of Biomolecules. - 2019. - Vol. 7, no. 2. - P. 26-31.

15. Improvement of organic amendment by addition of carboxymethyl cellulose and methyl cellulose / S. El-Sayed, H.M. Selim, A.A. Abdel-Muhsin, Y.M. Moustafa // Bulletin of the National Research Centre. - 2018. - № 42. - P. 17.

16. Effect of methyl cellulose on composting of kitchen waste / E. Makuno, K. Tsuchiya, T. Tsukamoto, T. Endo // Journal of Material Cycles and Waste Management. - 2017. - № 19 (4). - P. 1610-1618.

17. Ansari A.A., Carvalho A.C., Mejdoubi E. Chemical and Physical Reactivity of Biodegradable Polymers towards Environmental and Biological Agents // Journal of Polymers and the Environment. - 2016. - Vol. 24, no. 3. - P. 197-205.

18. Andrady A.L. Science and Technology of Photodegradation of Polymers. - Wiley, 1995.

19. Feast W.J., Abdou-Sabet A.K. Environmental Degradation of Engineering Polymers. - CRC Press, 1996.

20. Keshwani S.R., Chengalvarayan V.K. Biodegradable Polymers for the Environment // Science Progress. - 2016. - Vol. 99, no. 3. - P. 243-274.

21. Marano-Serrano J.M., Zayas-Fernández J.M., Pinto-Gómez A.B. Biodegradable Polymers and Their Environmental Impact // International Journal of Environmental Research and Public Health. - 2018. - Vol. 15, no. 11. - P. 2439.

22. Chinga-Carrasco G. Cellulose fibres, nanofibrils and microfibrils: The morphological sequence of MFC components from a plant physiology and fibre technology point of view // Nanoscale Research Letters. - 2011. - Vol. 6 (1). -P. 417-423. doi: 10.1186/1556-276x-6-417

23. Effect of High-Pressure Processing on Casein Gelling Properties / A. Patras, N.P. Brunton, C. O'Donnell, B.K. Tiwari // Journal of Dairy Science. -2010. - Vol. 93 (6). - P. 2385-2393. doi: 10.3168/jds.2009-2757

24. Jeon Y.J., Kim M.H., Lim S.J. Antioxidant Activity of Chitosans with Varying Molecular Weights // Journal of Applied Biological Chemistry. - 2005. -Vol. 48 (1). - P. 52-56. doi: 10.3839/jabc.2005

References

1. Bannikova O.A., Beznaeva O.V., Zagrebina D.M., Kirsh I.A., Kondra-tova T.A., Myalenko D.M., Romanova V.A., Tveritnikova I.S. Issledovanie mnogosloinykh polimernykh plenok, modifitsirovannykh antimikrobnym kompo-nentom, prednaznachennykh dlia upakovki molochnykh produktov [Investigation of multilayer polymer films modified with an antimicrobial component intended for packaging dairy products]. Technique and Technology, 2020, pp. 66-69.

2. Beznaeva O.V., Kirsh I.A., Pozmogova D.A., Tikhomirov A.A., Frolova Yu.V., Sozdanie upakovochnykh polimernykh materialov s antimikrobnymi svoistvami. Tekhnologiia prodovol'stvennykh produktov [Creation of packaging polymer materials with antimicrobial properties. Food Technology]. 2017. Vol. 7, no. 3. pp. 145-152.

3. Bykov D.E., Demidova A.V., Eremeeva N.B., Makarova N.V. Kombi-natsionnyi podkhod k razrabotke biorazlagaemoi s"edobnoi plenki na osnove iablochnogo piure [Combinational approach to the development of biodegradable edible film based on applesauce]. Tekhnicheskie nauki, Vestnik Kamchatskogo go-sudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta, 2017. no. 41. pp. 33-39.

4. Vildanov F.Sh., Latypova F.N., Krasutsky P.A., R.R. Chanyshev R.R. Biorazlagaemye polimery - sovremennoe sostoianie i perspektivy ispol'zovaniia [Biodegradable polymers - current state and prospects of use]. Bashkir Chemical Journal. 2012. Vol. 19. No. 1, pp. 135-139.

5. Al Luqman Abdul Halim, Azlan Kamari, Esther Phillip, Chitosan, Gelatin and methylcellulose films incorporated with tannic acid for food packaging. International Journal of Biological Macromolecules, Vol. 120, Part A, December 2018, Vol. 120. pp. 1119-1126.

6. Nunes M.R., de Souza Maguerroski Castilho M., de Lima Veeck A.P., da Rosa C.G., Noronha C.M., Maciel M.V.O.B., Barreto P.M. Antioxidant and antimicrobial methylcellulose films containing Lippia alba extract and silver nanoparti-cles. Carbohydrate Polymers, 2018, vol. 192, pp. 37-43.

7. Renata Calegari Lino, Sabrina Matos de Carvalho, Carolina Montanheiro Noronha, William Gustavo Sganzerla' , Cleonice Gon?alves da Rosa, Michael Ramos Nunes, Roseane Farias D'Avila, Rui Carlos Zambiazi, Pedro Luiz Manique Barreto, Production of methylcellulose films functionalized with poly-s-capro-lactone nanocapsules entrapped P-carotene for food packaging application. July 2022, Food Research International. Vol. 160, 2022, 111750, ISSN 0963-9969.

8. Yongxin Wang, Tongtong Duo, Xingmin Xu, Zhihong Xiao, Airong Xu,* Rukuan Liu,* Chaobo Jiang, and Junning Lu, Eco-Friendly High-Performance Poly (methyl methacrylate) Film Reinforced with Methylcellulose, ACS Omega 2020, Vol. 8. Issue 10 March 14, 2023.

9. Globa A.I., Krutko E.T., Prokopchuk N.R., Tekhnologiia biorazlagae-mykh polimernykh materialov [Technology of biodegradable polymer materials]. BSTU, Minsk 2014, p. 106.

10. Industrial development strategy for processing, utilization and neutralization of production and consumption waste for the period up to 2030, approved by the Decree of the Government of the Russian Federation dated 25.01.2018 No. 84-r

11. S. Prommak, K. Techawongstien, S. Chanthai (2019). Characterization of potato-based biopolymers produced by mechanical and thermal treatments. Food Hydrocolloids, 2019, no. 96, pp. 346-355.

12. H. Cao, D. Zhang, Y. Liang, Y. Chen, F. Lu (2018). Preparation and characterization of carboxymethyl starch with high substitution degree using sodium hydroxide and sodium chloroacetate as reactants. International Journal of Biological Macromolecules, 2018, no. 119, pp. 416-423.

13. L.M. Wang, N.D. Gong, Y.X. Wang, Q.H. Zheng (2016). Effects of thermal treatment on the properties of wheat starch. Journal of Food Science and Technology, 2016. no.53 (5), pp. 2474-2481.

14. N.I. Naik, R.A. Mashru, S.S. Jha (2019). Micro and Nanotechnology Based Approaches for Delivery of Biomolecules. 2019. Vol. 7, no. 2. pp. 26-31.

15. El-Sayed, S., Selim, H.M., Abdel-Muhsin, A.A., & Moustafa, Y.M. (2018). Improvement of organic amendment by addition of carboxymethyl cellulose and methyl cellulose. Bulletin of the National Research Centre, 2018. no. 42, 17 p.

16. Makuno, E., Tsuchiya, K., Tsukamoto, T., & Endo, T. (2017). Effect of methyl cellulose on composting of kitchen waste. Journal of Material Cycles and Waste Management, 2017. no.19 (4), pp. 1610-1618.

17. A.A. Ansari, A.C. Carvalho, and E. Mejdoubi. "Chemical and Physical Reactivity of Biodegradable Polymers towards Environmental and Biological Agents." Journal of Polymers and the Environment, vol. 24, no. 3, 2016, pp. 197-205.

18. A.L. Andrady. "Science and Technology of Photodegradation of Polymers." Wiley, 1995.

19. W.J. Feast and A.K. Abdou-Sabet. "Environmental Degradation of Engineering Polymers." CRC Press, 1996.

20. S.R. Keshwani and V.K. Chengalvarayan. "Biodegradable Polymers for the Environment." Science Progress, vol. 99, no. 3, 2016, pp. 243-274.

21. J.M. Marano-Serrano, J.M. Zayas-Fernández, and A.B. Pinto-Gómez. "Biodegradable Polymers and Their Environmental Impact." International Journal of Environmental Research and Public Health, vol. 15, no. 11, 2018, pp. 2439.

22. Chinga-Carrasco, G. (2011). Cellulose fibres, nanofibrils and microfibrils: The morphological sequence of MFC components from a plant physiology and fibre technology point of view. Nanoscale Research Letters, 6 (1), 417-423. doi: 10.1186/1556-276x-6-417

23. Patras, A., Brunton, N.P., O'Donnell, C., & Tiwari, B.K. (2010). Effect of High-Pressure Processing on Casein Gelling Properties. Journal of Dairy Science, 93 (6), 2385-2393. doi: 10.3168/jds.2009-2757

24. Jeon, Y.J., Kim, M.H., & Lim, S.J. (2005). Antioxidant Activity of Chi-tosans with Varying Molecular Weights. Journal of Applied Biological Chemistry, 48 (1), 52-56. doi: 10.3839/jabc.2005.

Об авторах

Кирш Ирина Анатольевна (Москва, Россия) - доктор химических наук, доцент, заведующий кафедрой «Промышленный дизайн, технология упаковки и экспертизы» ФГБОУ ВО «РОСБИОТЕХ» (125080, г. Москва, Волоколамское шоссе, 11, e-mail: kirshia@mgupp.ru).

Мерзляков Вячеслав Алексеевич (Москва, Россия) - аспирант кафедры «Промышленный дизайн, технология упаковки и экспертизы» ФГБОУ ВО «РОСБИОТЕХ» (125080, г. Москва, Волоколамское шоссе, 11, e-mail: merzlyakov@mgupp.ru).

Ковалёв Александр Александрович (Москва, Россия) - студент кафедры «Промышленный дизайн, технология упаковки и экспертизы» ФГБОУ ВО «РОСБИОТЕХ» (125080, г. Москва, Волоколамское шоссе, 11, e-mail: bloodcultist1337@gmail.com).

About the authors

Irina A. Kirsh (Moscow, Russian Federation) - Doctor of Chemical Sciences, Associate Professor, Head of the Department of Industrial Design, Packaging Technology and Expertise of ROSBIOTECH (11, Volokolamsk Highway, Moscow, 125080, e-mail: kirshia@mgupp.ru).

Vyacheslav A. Merzlyakov (Moscow, Russian Federation) - Postgraduate student of the Department of Industrial Design, packaging technologies and expertise of ROSBIOTECH (11, Volokolamsk Highway, Moscow, 125080, e-mail: merzlyakov@mgupp.ru).

Alexander A. Kovalev (Moscow, Russian Federation) - Student of the Department of Industrial Design, Packaging Technology and Expertise of ROSBIOTECH (11, Volokolamsk Highway, Moscow, 125080, e-mail: bloodcultist 13 37@gmail.com).

Поступила: 10.07.2023

Одобрена: 26.07.2023

Принята к публикации: 20.09.2023

Финансирование. Исследование не имело спонсорской поддержки.

Конфликт интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Вклад авторов равноценен.

Просьба ссылаться на эту статью в русскоязычных источниках следующим образом:

Кирш, И.А. К проблеме создания биоразлагаемых пленок для применения в пищевой промышленности / И.А. Кирш, В.А. Мерзляков, А.А. Ковалёв // Вестник ПНИПУ. Химическая технология и биотехнология. - 2023. - № 3. - С. 45-65.

Please cite this article in English as:

Kirsh I.A., Merzlyakov V.A., Kovalev A.A. On the problem of creating biodegradable films for use in the food industry. Bulletin of PNRPU. Chemical Technology and Biotechnology, 2023, no. 3, pp. 45-65 (In Russ).