БИОДЕГРАДИРУЕМЫЕ ПОЛИМЕРЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

1. Способ получения биодеградируемого полимера, включающий:
a) приготовление кислой смеси полиакриловой и/или полиаспарагиновой кислоты, ионов натрия, одного или большего числа олигосахаридов или их производных и воды, где результирующая смесь имеет рН 5 или ниже,
b) поддержание температуры упомянутой кислой смеси в интервале от 80°С до 130°С до тех пор, пока не образуется гомогенная суспензия; и
c) добавление поливинилового спирта (PVA) и одного или большего числа поликарбоновых кислот или их производных к смеси из этапа (b) с поддержанием температуры в интервале от 80°С до 130°С до тех пор, пока не образуется биодеградируемый полимер.
2. Способ по п.1, в котором кислая смесь на этапе а) включает в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера:
от 5% до 60% полиакриловой и/или полиаспарагиновой кислот; 3% или меньше ионов натрия; и
от 2% до 30% одного или большего числа олигосахаридов или их производных.
3. Способ по пп.1 или 2, в котором на этапе (d) добавляют в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера:
от 0,1% до 20% поливинилового спирта; и
от 0,1% до 3% поликарбоновьгх кислот или их производных.
4. Способ по п.1 или 2, в котором смесь на этапе (а) имеет рН в интервале от 1 до 4,5, более предпочтительно от 3,5 до 4.
5. Способ по п.1 или 2, в котором кислая смесь на этапе (а) содержит в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 5% до 60% полиакриловой кислоты и/или полиаспарагиновой кислоты, предпочтительно от 5% до 55%.
6. Способ по п.1 или 2, в котором ионы натрия вводят, добавляя к кислой смеси на этапе (а) гидроксид натрия.
7. Способ по п.1 или 2, в котором кислая смесь на этапе (а) содержит в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 0,05% до 2% ионов натрия.
8. Способ по п.1 или 2, в котором кислая смесь на этапе (а) содержит в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 2% до 25%, предпочтительно от 2% до 20% одного или большего числа олигосахаридов или их производных.
9. Способ по п.1 или 2, в котором один или большее число олигосахаридов являются ди- и/или трисахаридами.
10. Способ по п.1 или 2, в котором один или большее число олигосахаридов или их производные выбраны из группы, состоящей из сахарозы, мальтозы, лактозы, нигеротриозы, мальтротриозы, мелецитозы, сахарных спиртов, маннита, сорбита, ксилита, мальтитола и лактитола.
11. Способ по п.1 или 2, в котором поликарбоновая кислота является ди- или трикарбоновой кислотой, выбранной из группы, состоящей из лимонной кислоты, изолимонной кислоты, аконитовой кислоты, трикарбаллиловой кислоты, янтарной кислоты, малеиновой кислоты, цитрофола a1 и цитрофола b1, предпочтительно лимонной кислоты и цитрофола b1.
12. Способ по п.1 или 2, в котором на этапе (d) добавляют в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 0,1% до 2,5%, предпочтительно от 0,2% до 2%, более предпочтительно от 0,3% до 1%, наиболее предпочтительно 0,5% поликарбоновой кислоты или ее производного.
13. Способ по п.1 или 2, в котором на этапе (d) добавляют в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 0,1% до 20%, предпочтительно от 0,5% до 15%, более предпочтительно от 1% до 10%, наиболее предпочтительно от 1% до 5% поливинилового спирта.
14. Способ по п.1 или 2, в котором температура на этапе (b) поддерживается в интервале от 85°С до 120°С, более предпочтительно от 90°С до 115°С, наиболее предпочтительно от 100°С до 110°С.
15. Способ по п.1 или 2, в котором температура на этапе (с) поддерживается в интервале от 85°С до 120°С, более предпочтительно от 90°С до 115°С, наиболее предпочтительно от 100°С до 110°С.
16. Способ по п.1 или 2, в котором смесь на этапе (а) дополнительно содержит одно или большее число растительных и/или животных масел и/или жиров, выбранных из группы, состоящей из рапсового масла, оливкового масла, масла из тмина, соевого масла, масла грецких орехов, масла лесных орехов, арахисового жира или арахисового масла, кокосового масла, лимонного масла, овечьего жира, говяжьего жира и рыбьего жира.
17. Способ по п.16, в котором кислая смесь на этапе (а) содержит в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 0,1% до 5%, предпочтительно от 0,1% до 4% одного или большего числа растительных масел и/или жиров.
18. Способ по п.1 или 2, в котором на этапе (d) добавляют в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 0,5% до 20% моно- и/или дисахаридов.
19. Способ по п.1 или 2, в котором в кислую смесь на этапе (d) добавляют в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 0,01% до 5%, предпочтительно от 0,02% до 3%, более предпочтительно от 0.05% до 1% одного или большего числа гидрофобных диоксидов кремния и/или силикатов.
20. Способ по п.19, в котором один или более гидрофобных диоксидов кремния является аэросилом R972.
21. Способ по п.19, в котором один или более гидрофобных силикатов является силикатом натрия.
22. Способ по п.1 или 2, в котором этап (а) и/или (d) дополнительно включает в весовых процентах от полного веса биодеградируемого полимера: от 0,05% до 5%, предпочтительно от 0,1% до 4%, более предпочтительно от 0,2% до 3% одной или большего числа добавок, предпочтительно выбранных из группы, состоящей из глицерина, глюконовой кислоты, диацеталя, сульфата натрия и биоцида.
23. Способ по п.1 или 2, в котором этап (d) дополнительно включает формование биодеградируемого полимера, полученного на этапе (с), с помощью процесса, выбранного из группы, включающей экструзию, термоформирование, литье под давлением, формование раздуванием, нанесение покрытия, вращение, раскатывание, компрессионное формование и трансферное формование.
24. Способ по п.23, в котором биодеградируемый полимер перед этапом (d) смешивают с другим полимером, предпочтительно биодеградируемым полимером.
25. Биодеградируемый полимер, который может быть получен способом по любому из пп.1-24.
26. Применение биодеградируемого полимера по п.25, где применение выбрано из группы, состоящей из нанесения покрытий на поверхности, защитного слоя, теплоизоляции, антиокислительной изоляции, производства упаковочных материалов, производства пищевых контейнеров и производства пищевых защитных пленок.