ЛЕМЕХ ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к рабочим органам плоскорезов глубокорыхлителей.
Известны лемеха не наплавленные твердым сплавом или наплавленные с одной стороны, имеющие одну режущую кромку. Недостатком этих лемехов является:
- быстрый износ.
Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель:
- создание лемеха, имеющего повышенный срок службы;
- качественное рыхление;
- максимальное сохранение стерни;
Техническим результатом полезной модели является увеличение срока службы за счет применения двухстороннего лемеха. При износе одной режущей кромки лемех переставляется другой режущей кромкой. Для выполнения указанной задачи предлагается:
- использовать полосу шириной 160...175 мм и толщиной 10...14 мм;
- изготавливать лемех длиной 800...860 мм;
- угол установки лемеха на лапе - 4 делать равным 50...55°, что обеспечит необходимый угол раствора лапы 2γ, равный 100...110°. При таких углах раствора лапы, лезвия лемехов будут проходить в плотных слоях почвы, почти не содержащих корней растений, и следовательно, не будут обволакиваются корнями, а также лучше сохранится стерня. Кроме того, такие углы обеспечат плотное прилегание лемеха к долоту, что исключит забивание лапы стерней и другими растительными остатками во время заглубления лапы в почву;
- заточку режущей кромки до толщины 0,5 мм делать на одном лезвии, второе лезвие затачивать непосредственно перед установкой его в рабочее положение;
- крепежные отверстия делать в два ряда, что позволит переставить лемех другой режущей кромкой при износе
- расстояние от лезвий лемеха до центров отверстий 5 равно 50...56 мм (Фиг.2);
- расстояние от конца нижнего лезвия лемеха до центра первого верхнего отверстия 6 равно 210...219 мм;
- расстояния между отверстиями 7 и 8 равны 240...260 и 170...190 мм соответственно;
Посадочные отверстия предложено выполнить со следующими параметрами:
- размер 10 равен - ###U25513...###U25515 мм;
- размер 11 равен - ⌀24...⌀26 мм.
Для создания условий самозатачивания лезвия лемеха подвергают индукционной наплавке твердым сплавом ПГ-УС-25С. Это делает их двухслойными и обеспечивает самозатачивание в процессе эксплуатации вследствие более быстрого изнашивания основного материала и появления из-под него наплавленного слоя толщиной 1,2...1,5 мм. При этом режущая кромка не теряет остроту и обеспечивает хорошее качество рыхления и подрезание сорной растительности. Твердость наплавленного слоя не менее 40 НКСэ.
Благодаря эффекту самозатачивания и использования поворотного лемеха ресурс повышается в 1,5...1,7 раза.
На Фиг.1 изображена плоскорежущая лапа в сборе, где показаны лемех левый - Л, лемех правый - П, и угол раствора лапы - 2γ. На Фиг.2 изображен чертеж лемеха, где показаны: ширина лемеха - 1, длина - 2, угол установки лемеха на лапе - 4, фиксированные размеры - 5, 6, 7, 8. На Фиг.3 изображен разрез А-А, где показаны: толщина - 3, заточка режущей кромки - 9, параметры крепежного отверстия - 10, 11, и наплавки твердым сплавом - 12.
В результате лемех с параметрами, предложенными в полезной модели и наплавленный твердым сплавом, обеспечивает повышение ресурса, качественное рыхление на глубине 15...30 см, максимальное сохранение стерни и подрезание сорняков.