СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ НИЗКО- И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЛИ ИХ СПЛАВОВ МЕТОДОМ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ

1. Способ получения покрытия на изделиях из низко- и высоколегированных сталей, цветных металлов или их сплавов путем нанесения на них металлического покрытия термодиффузионным методом, заключающимся в том, что включает следующие последовательно осуществляемые стадии:
а) загрузку обрабатываемых изделий в постоянно вращающийся контейнер с одновременно насыщающейся порошковой смесью на основе цинкового порошка с примесью оксида цинка или на основе порошка хрома с примесью оксида цинка, в виде образующегося по всему объему контейнера пылевого облака из указанной порошковой смеси;
б) равномерное осаждение насыщающей порошковой смеси на всей поверхности изделия за счет Трибостатического эффекта, при общей длительности проведения стадий (а) и (в) не более 15 мин и скорости вращения технологического контейнера 7 об/мин - 10 об/мин;
в) нагревание технологического контейнера с изделием в диапазоне температур от 250°C до 500°C при скорости нагрева 5°C/мин - 10°C/мин и скорости вращения контейнера 5 об/мин - 8 об/мин при длительности стадии нагрева не более 50 мин;
г) выдержку не менее 5 мин при указанных температурных режимах и при скорости вращения контейнера 2 об/мин - 6 об/мин и
д) принудительные охлаждения контейнера с изделием при увеличении скорости вращения контейнера до 7 об/мин - 10 об/мин и скорости снижения температуры 5°C/мин - 10°C/мин и при длительности стадии охлаждения не менее 60 мин, что в целом обеспечивает получение покрытия с толщиной антикоррозийного слоя от 1.5 до 16.0 мкм регулируемой длительностью осуществления стадии (г) и (д).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлическая порошковая смесь на основе порошка цинка состоит из дисперсии частиц не более 10 мкм с примесями оксида цинка.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлическая порошковая смесь на основе порошка хрома состоит из дисперсии частиц не более 10 мкм с примесями оксида цинка.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трибостатический эффект возникает благодаря постоянному вращению технологического контейнера, во время которого создается эффект разнополярности, что обеспечивает равномерное осаждение металлических частиц по всей поверхности обрабатываемых изделий.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что порошковая смесь, содержащая металлический порошок, дополнительно содержит наполнитель, который не реагирует с используемой порошковой смесью.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что принудительное охлаждение осуществляют при помощи обдува охлажденным воздухом.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что принудительное охлаждение осуществляют при помощи опрыскивания технологического контейнера водой.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вращение контейнера осуществляют как по часовой, так и против часовой стрелки.