МАШИНА И СПОСОБ ДЛЯ УПАКОВКИ СИГАРЕТ

1. Способ упаковки сигарет, включающий стадии:
- выполнения, по меньшей мере, одной контрольной метки на полотне упаковочного материала;
- подачи полотна упаковочного материала через пункт контроля для определения положения контрольной метки на полотне;
- подачи полотна через пункт резки, расположенный по ходу за пунктом контроля, для отрезания от полотна листа упаковочного материала, положение которого вдоль полотна зависит от положения контрольной метки; и
- подачи листа упаковочного материала в пункт упаковки для сгибания листа упаковочного материала для формирования упаковки вокруг соответствующей группы сигарет;
отличающийся тем, что указанную контрольную метку выполняют посредством физико-химического изменения поверхности упаковочного материала полотна в рабочем месте, расположенном по ходу до пункта контроля.
2. Способ по п.1, в котором физико-химическое изменение включает удаление упаковочного материала с поверхности полотна.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии:
нанесения слоя красящего пигмента на участок полотна и
создания контрольной метки на участке красящего пигмента посредством удаления части красящего пигмента.
4. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию выполнения на полотне, по меньшей мере, одного надреза, относящегося к контрольной метке, посредством удаления упаковочного материала с поверхности полотна.
5. Способ по п.4, в котором надрез выполнен в рабочем месте.
6. Способ по п.1, в котором полотно изготовлено из многослойного материала, содержащего, по меньшей мере, два наложенных один на другой слоя, причем при удалении упаковочного материала с поверхности полотна остается, по меньшей мере, один нетронутый слой из упомянутых слоев.
7. Способ по п.1, в котором физико-химическое изменение поверхности упаковочного материала полотна выполняется с использованием лазерного устройства.
8. Способ по п.1, в котором контрольную метку выбирают из ряда разных типов контрольных меток, причем способ включает в себя, по меньшей мере, одну отслеживающую операцию в зависимости от типа выбранной контрольной метки.
9. Способ по п.4, в котором контрольная метка имеет большую площадь поверхности, чем соответственный надрез.
10. Способ по п.1, в котором контрольную метку выполняют на участке листа из упаковочного материала, образующего переднюю стенку упаковки.
11. Способ по п.8, в котором контрольная метка используют для определения точного положения листа упаковочного материала вокруг соответствующей группы сигарет.
12. Способ по п.9, дополнительно включающий стадию сгиба манжеты на упаковке, причем контрольная метка используется для определения точного положения манжеты относительно упаковки.
13. Способ по п.9, дополнительно включающий стадию сгиба заготовки вокруг единого целого, образованного упаковкой и соответственной манжетой, причем контрольная метка используется для определения точного положения упаковки внутри заготовки.
14. Способ по п.6, в котором полотно содержит непрозрачный наружный слой и, по меньшей мере, один прозрачный слой, смежный непрозрачному наружному слою, причем удаление поверхности упаковочного материала только включает непрозрачный наружный слой и обнажение прозрачного слоя.
15. Способ по п.6, в котором полотно содержит непрозрачный наружный слой и отражающий слой, смежный непрозрачному наружному слою, причем удаление поверхности упаковочного материала включает только непрозрачный наружный слой и обнажение отражающего слоя.
16. Способ по п.6, в котором полотно содержит непрозрачный наружный слой, причем удаление поверхности упаковочного материала включает только часть толщины непрозрачного наружного слоя и внесение изменения цвета относительно нетронутого площади поверхности.
17. Способ по п.6, в котором изменение цвета достигается посредством тонирования без удаления материала и, в частности, посредством вытравливания поверхности полотна.
18. Сигаретоупаковочная машина, содержащая устройство для изготовления ряда листов из упаковочного материала с полотна упаковочного материала и упаковочное устройство для сгибания каждого листа из упаковочного материала вокруг соответствующей группы сигарет, отличающаяся тем, что устройство для изготовления листов из упаковочного материала содержит устройство для внесения физико-химического изменения поверхности упаковочного материала полотна для выполнения контрольной метки на полотне для каждого листа упаковочного материала.
19. Машина по п.18, в которой физико-химическое изменение, формирующее контрольную метку, включает удаление упаковочного материала с поверхности полотна.
20. Машина по п.18, в которой устройство для внесения физико-химического изменения поверхности упаковочного материала полотна включает лазерное устройство.
21. Машина по п.19, в которой устройство для удаления материала выполнено с возможностью сохранения целостности каждого листа упаковочного материала.
22. Машина по п.19, в которой полотно выполнено из многослойного материала, содержащего, по меньшей мере, два наложенных один на другой слоя, а устройство для удаления материала выполнено с возможностью удаления упаковочного материала с поверхности полотна и оставления, по меньшей мере, одного из упомянутых слоев нетронутым.
23. Машина по п.22, в которой устройство для изготовления листов из упаковочного материала содержит устройство оптического контроля, расположенное по ходу за устройством для удаления материала, для определения того, что упомянутый слой не изменился.