СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ХРОМОВОГО ШЛАКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ОБЖИГА И ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Способ обезвреживания хромового шлака с использованием метода обжига и доменного производства, содержащий стадии:
- приготовления ядер окатышей с использованием хромового шлака в качестве сырьевого материала, угольной пыли и/или коксика или пыли гравитационного пылеулавливания в качестве восстановителя, и связующего в качестве добавки;
- приготовления комплексных окатышей с использованием вышеуказанных ядер окатышей и сырьевого материала для производства агломератов или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующего, где материал оболочки комплексных окатышей - сырьевой материал для производства агломератов или уловленная пыль из железосодержащих отходов металлургического производства, агломерирования комплексных окатышей в агломашине и получения агломератов; или чтобы ядра окатышей поступили в линию производства окатышей, где приготовление комплексных окатышей производят с использованием сырьевого материала окатышей или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующего, где материал оболочки комплексных окатышей - сырьевой материал окатышей или уловленная пыль из железосодержащих отходов металлургического производства, обжигания комплексных окатышей в обжигательной печи и получения окатышей; при этом в процессе обжига или агломерации обезвреживание хромового шлака осуществляют в микросреде восстановительной атмосферы ядер комплексных окатышей;
- агломераты или окатыши поступают в домну в качестве шихтового материала доменного производства с радикально обезвреженным хромовым шлаком.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первой стадии рассчитывают по общей массе ядер окатышей, в случае использования угольной пыли и/или коксика в качестве восстановителя, для приготовления ядер окатышей, весовое отношение хромового шлака к угольной пыли и/или к коксику соответственно составляет 38-88% и 10-60%, в случае использования уловленной пыли гравитационного пылеулавливания в качестве восстановителя, весовое отношение хромового шлака к уловленной пыли гравитационного пылеулавливания соответственно составляет 5-90% и 8-93%, весовой процент связующего составляет 1-2%; диаметр ядра окатыша 2-9 мм; на второй стадии вес сырьевого материала для приготовления ядер окатышей составляет 5%-100% от общего веса сырьевого материала агломерата или окатышей или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства для приготовления оболочек окатышей, связующий занимает 1-2% от общего веса сырьевого материала для приготовления оболочек окатышей, диаметр приготовленного комплексного окатыша 3-16 мм.
3. Способ по п.1 или п.2, отличающийся тем, что в качестве связующего используют бентониты, гуминовую кислоту или патоку, в случае использования патоки в качестве связующего, метод добавления - добавить патоку в воду и подогреть воду до 50-160°С, потом распылить раствор патоки в сырье.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в случае использования патоки в качестве связующего допускается добавление гуминовой кислоты и закиси железа в патоку, весовое отношение составляет: для патоки - 70-80%, для гуминовой кислоты - 10-20%, для закиси железа - 5-10%, метод добавления - влить патоку в воду и подогреть воду до 50-160°С, потом распылить раствор в сырье.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в связующий допускается добавление боракса, весовое отношение составляет: для патоки - 70-80%, для гуминовой кислоты - 10-20%, для закиси железа - 5-10%, для боракса - 5-10%, метод добавления - добавить патоку в воду и подогреть воду до 50-160°С, потом распылить раствор в сырье.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что изложенные процессы приготовления ядер окатышей и комплексных окатышей на первой и второй стадиях дополнительно включают:
- после усреднения хромового шлака, угольной пыли и/или коксика или уловленной пыли гравитационного пылеулавливания и связующего, подают их в грануляционную машину, вне производственной линии агломерации отдельно выполняют приготовление ядер окатышей; ядра окатышей вместе с сырьевым материалом для производства агломератов или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующим поступают в смесительно-агломерационную машину или в грануляционную машину на линии производства окатышей для формирования комплексных окатышей; или
- на производственной линии агломерации, после усреднения хромового шлака, угольной пыли и/или коксика или уловленной пыли гравитационного пылеулавливания и связующего, подают их в бункер для обжига, дополнительно используют грануляционную машину у выгрузного окна бункера хромового шлака в шихтовом отделении для непосредственного формирования ядер окатышей, затем подают ядра окатышей в смесительную машину 1 и смесительную машину 2, или непосредственно подают их в смесительную машину 2, чтобы ядра окатышей смешать с сырьевым материалом для производства агломератов или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующим для получения комплексных окатышей; или
- на линии производства агломератов, после усреднения хромового шлака, угольной пыли и/или коксика или уловленной пыли гравитационного пылеулавливания и связующего, подают их в бункер для обжига, дополнительно используют брызгало у выгрузного окна бункера хромового шлака в шихтовом отделении для непосредственного формирования ядер окатышей, затем подают ядра окатышей в смесительную машину 1 и смесительную машину 2, или непосредственно подают их в смесительную машину 2, чтобы ядра окатышей смешать с сырьевым материалом для производства агломератов или уловленной пыли из железосодержащих отходов металлургического производства и связующим для получения комплексных окатышей.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что дробление и просушка хромового шлака производятся перед его использованием, процент влажности дробленого хромового шлака: 3-7.5%, величина зерна: при 200 мешей более 30-70%.