Морской производственный комплекс по добыче, подготовке и переработке сырьевого газа c целью производства сжиженного природного газа, широкой фракции легких углеводородов и стабильного газового конденсата на основании гравитационного типа (ОГТ)
OFFSHORE PRODUCTION COMPLEX FOR THE PRODUCTION, PREPARATION AND PROCESSING OF RAW GAS FOR THE PRODUCTION OF LIQUEFIED NATURAL GAS, A WIDE FRACTION OF LIGHT HYDROCARBONS AND STABLE GAS CONDENSATE BASED ON GRAVITY TYPE (GTB)

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к морским производственным сооружениям и может быть использовано при создании морских производственных комплексов по добыче, подготовке и переработке углеводородного сырья c целью производства сжиженного природного газа (СПГ), широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) и стабильного газового конденсата (СГК) на ОГТ и являющихся новым типом морских нефтегазовых сооружений - GDСPSO (gravity drilling chemical production storage and offloading).
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Одним из наиболее распространенных технических решений для производственных комплексов по переработке углеводородного сырья в море являются системы FPSO (floating production storage and offloading).
В частности, для морских заводов СПГ применяются системы FLNG (floating liquefied natural gas). В этом случае завод СПГ является частью плавучей установки для добычи, подготовки и сжижения природного газа, хранения и отгрузки СПГ. FLNG применяется для разработки морских месторождений природного газа и устанавливается непосредственно на месторождении посредством якорной и/или швартовной системы.
Данная конструкция имеет следующий недостаток.
FLNG не применяются в акваториях с тяжелыми ледовыми условиями из-за невозможности обеспечить надежное позиционирование, необходимое для соединения корпуса установки с подводной системой добычи в условиях подвижек льда, и тем самым их применение ограничено разработкой шельфовых месторождений в незамерзающих морях.
Известен интегрированный производственный комплекс по переработке сырьевого газа на основании гравитационного типа (ОГТ) (RU 2762588 C1, опубликовано 21.12.2021), предназначенный для работы в прибрежной зоне и содержащий ОГТ, на котором расположены модули верхнего строения, в которых размещено технологическое оборудование. Конструкция ОГТ адаптирована к применению в акваториях с тяжелыми ледовыми условиями.
Данный комплекс имеет следующие недостатки.
1. Комплекс требует подключения к береговой инфраструктуре по добыче и подготовке углеводородов.
2. Комплекс допускает отгрузку углеводородов только с одного борта ОГТ, обращенного в сторону морской акватории.
3. ОГТ имеет большое количество отсеков значительного суммарного объема, которые используются исключительно в качестве балластных. Другим функционалом данные отсеки не обладают.
Наиболее близким к предложенному морскому комплексу является техническое решение (KR20170049075 (A), опубликовано 10.05.2017), в соответствии с которым плавучая установка для добычи, подготовки и сжижения природного газа, хранения и отгрузки СПГ имеет в своем составе буровой комплекс и является установкой FDLPSOU (floating drilling LNG production storage offloading unit). Установка включает плавучее основание (судно), размещенную на нем буровую установку для добычи нефтяного газа, факельную установку, технологическое оборудование, включающее установки подготовки газа (очистки и осушки), установки фракционирования и установки сжижения газа, разгрузочное устройство, электростанцию, жилые помещения и помещения для контроля и управления, и размещенные в корпусе судна резервуары для сжиженного природного газа (СПГ), сжиженного нефтяного газа (СНГ) и стабильного газового конденсата (СГК) и швартовную турель.
FDLPSOU применяется для разработки морских месторождений природного газа и устанавливается непосредственно на месторождении с использованием системы динамического позиционирования и подключается к подводной системе добычи с помощью турели.
Данная конструкция имеет следующие недостатки.
1. Установке FDLPSOU при одновременном бурении эксплуатационных скважин и добыче углеводородов сложно обеспечивать необходимое для бурения позиционирование при подключенной добычной турели.
2. FDLPSOU как и FLNG не применяется в акватории с тяжелыми ледовыми условиями из-за невозможности обеспечить надежное позиционирование.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в следующем. Принимая во внимание увеличение доли углеводородов, добываемых на морских месторождениях в Арктике, имеется насущная необходимость разработки нового эффективного производственного комплекса по добыче и переработке углеводородного сырья, адаптированного для применения в условиях Арктики, в акваториях с ледовым режимом.
Для решения указанной проблемы предлагается морской производственный комплекс по добыче, подготовке и переработке сырьевого газа (далее GDCPSO - gravity drilling chemical production storage and offloading), содержащий основание и расположенное на нем верхнее строение, которое включает буровой комплекс, факельную установку, технологическое оборудование для подготовки и переработки сырьевого газа и жилое строение, а в основании расположены резервуары для хранения продуктов переработки сырьевого газа, при этом, согласно изобретению, основание представляет собой основание гравитационного типа (ОГТ), которое имеет центральную часть и выступающую часть, центральная часть имеет форму прямоугольного параллелепипеда с верхней плитой, на которой расположено указанное технологическое оборудование, а выступающая часть ОГТ расположена с боковых сторон центральной части по всему ее периметру и имеет вертикальные внешние стены, выступающая и центральная части ОГТ имеют общую нижнюю плиту, а высота выступающей части меньше высоты центральной части, при этом центральная часть ОГТ имеет внутренние продольные и поперечные стены, образующие отсеки, которые включают балластные отсеки и отсеки, в которых расположены резервуары для хранения продуктов переработки сырьевого газа, а выступающая часть ОГТ имеет внутренние стены, перпендикулярные ее внешним стенам и образующие балластные отсеки.
В предпочтительном исполнении буровой комплекс включает буровую установку, расположенную на торцевом участке центральной части ОГТ, отсеки которой под буровой установкой являются скважинными колодцами.
Также в предпочтительном исполнении отсеки центральной части ОГТ, образованные с одной стороны ее торцевыми стенками, включают по меньшей мере один отсек для расходных материалов, по меньшей мере один отсек для химических реагентов и по меньшей мере один отсек для отходов.
Кроме того, часть отсеков центральной части ОГТ, в том числе, по меньшей мере один из отсеков, образованных с одной стороны ее торцевыми стенками, могут являться вспомогательными отсеками.
Кроме того, центральная часть ОГТ имеет также промежуточную горизонтальную плиту, на которой расположены резервуары для хранения одного из продуктов переработки сырьевого газа, а именно, сжиженного природного газа, а между промежуточной горизонтальной плитой и нижней плитой расположены продольные и поперечные стены, образующие дополнительные балластные отсеки.
Кроме того, часть отсеков центральной части ОГТ образуют резервуары для хранения других продуктов переработки сырьевого газа, а именно, стабильного газового конденсата и широкой фракции легких углеводородов.
GDCPSO используется для добычи, подготовки и переработки углеводородного сырья c целью производства СПГ, ШФЛУ и СГК.
GDCPSO применяется для разработки морских месторождений и устанавливается в море, непосредственно на месторождении без использования якорной, швартовной системы или иной системы. GDCPSO неподвижно фиксируется после погружения на основание 9 путем заполнения балластной системы.
GDCPSO осуществляет бурение эксплуатационных скважин и подготовку пластовой продукции для дальнейшей переработки.
Технический результат, достигаемый предлагаемым техническим решением, заключается в следующем.
Наличие выступающей части ОГТ повышает плавучесть GDCPSO и уменьшает его осадку при транспортировке на место установки.
Увеличенная ширина нижней части ОГТ повышает остойчивость всего сооружения на стадии его транспортировки, что позволяет устанавливать на ОГТ верхнее строение большей высоты и массы. На этапе транспортировки в качестве балласта используется морская вода.
Наличие балластных отсеков на периферии ОГТ в его выступающей части упрощает балансировку ОГТ, то есть постановку ОГТ на ровный киль, без крена и дифферента. При этом часть отсеков, выполняющих функции балластных при транспортировке, в процессе эксплуатации, после установки ОГТ на месторождении, используется в качестве отсеков для хранения расходных материалов, химических реагентов, отходов, вспомогательных и инженерных отсеков и скважинных колодцев.
Для заполнения балластных отсеков для фиксации GDCPSO на месте могут быть использованы морская вода и твердый балласт.
Выступающая часть ОГТ защищает центральную часть от воздействия льда и аварийного навала судна.
Кроме того, выступающая часть служит основанием для причалов для отгрузки продуктов переработки сырьевого газа - СПГ, ШФЛУ и СГК.
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1 показана схема предложенного морского комплекса, вид сверху.
На фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.
На фиг. 3 - продольный разрез по Б-Б на фиг. 1.
На фиг. 4 - продольный разрез по В-В на фиг. 1.
На фиг. 5 - схема расположения основных отсеков ОГТ.
На фиг. 6 - схема расположения вертикальных стен ОГТ в разрезе Г-Г на фиг. 2.
На фиг. 7 - схема расположения вертикальных стен ОГТ в разрезе Д-Д на фиг. 2.
ПРИМЕРЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предлагаемый морской комплекс GDCPSO представляет собой техническое устройство полной заводской готовности, представляющее собой совокупность технологического, инженерного и вспомогательного оборудования для бурения, добычи сырьевого газа, подготовки, производства, хранения и отгрузки СПГ, ШФЛУ и СГК.
GDCPSO изготавливается на специализированном предприятии и доставляется на место размещения методом буксировки в плавучем состоянии.
GDCPSO устанавливается на специально подготовленное основание 9 на дне моря (фиг. 2-4) непосредственно на месторождении, являющимся источником сырья, или на расстоянии от месторождения технологически доступном для добычи углеводородов, согласно схеме его разработки, на глубинах свыше 14 метров. Во избежание размыва основания 9 под ОГТ и дна акватории вокруг ОГТ может быть установлено крепление дна в виде габионов или иных изделий аналогичного назначения или выполнена отсыпка бермы. По завершении разработки месторождения добычной комплекс может быть дебалластирован и перемещен в другой район эксплуатации. Это позволяет использовать его для добычи углеводородов на мелких и средних месторождениях углеводородов.
Создание GDCPSO позволит вести освоение месторождений, расположенных на малых глубинах в акватории арктических морей.
На GDCPSO основными элементами добычи, подготовки и переработки углеводородного сырья - сырьевого газа являются ОГТ и верхнее строение - буровое и технологическое оборудование в модульном исполнении (фиг. 1 - 4).
ОГТ представляет собой объемную железобетонную конструкцию, выполняющую функцию опорного блока для бурового комплекса, включающего буровую установку 10, факельной установки 11, технологических модулей 12 верхнего строения и жилого модуля 13, а также функции хранилища для продуктов переработки сырьевого газа - СПГ, ШФЛУ и СГК, расходных материалов, химических реагентов, отходов, и предназначенную для установки на дне моря под действием собственного веса.
Центральная часть 1 ОГТ имеет форму прямоугольного параллелепипеда и имеет верхнюю плиту 3. С боковых сторон центральной части 1 по всему периметру расположена выступающая часть 2 ОГТ. Центральная 1 и выступающая 2 части ОГТ имеют общую нижнюю 4 плиту, а высота выступающей части 2 меньше высоты центральной части 1 ОГТ.
Центральная часть 1 ОГТ включает основные несущие конструкции, в виде вертикальных стен 6 и горизонтальных плит (верхней 3, нижней 4 и промежуточной 5). Несущие конструкции обеспечивают необходимую пространственную жесткость каркаса ОГТ, в том числе при транспортировке GDCPSO и нахождении его на плаву до момента установки. Вертикальные стены 6, выполненные из железобетона, также обеспечивают деление ОГТ на отсеки в соответствии с их функциональным назначением.
На верхней плите 3 ОГТ расположены железобетонные опоры 7, на которых установлены буровая установка 10, факельная установка 11, технологические модули 12 и жилое строение - жилой модуль 13.
Вертикальные стены 6 также играют роль несущих конструкций, передающих нагрузку от верхнего строения на нижнюю плиту 4 и основание 9, поэтому железобетонные опоры 7 расположены над пересечениями вертикальных стен 6 центральной части 1 ОГТ.
Верхняя плита 3 ОГТ имеет уклоны от центральной продольной линии к краям для отведения атмосферных осадков и технологических проливов. Конструкция верхней плиты 3 рассчитана на нагрузки от взрыва в случае аварийных ситуаций. В целях защиты верхней плиты 3 от пролива криогенных сред в качестве армирования применяется сталь с повышенными характеристиками хладостойкости.
Для распределения нагрузок от резервуаров хранения одного из продуктов переработки сырьевого газа - СПГ предусмотрена горизонтальная промежуточная плита 5, расположенная между верхней 3 и нижней 4 плитами. Расположенные под этой плитой вертикальные стены 6 обеспечивают передачу нагрузок на нижнюю плиту 4 и пространственную жесткость конструкции.
Основным материалом центральной части 1 ОГТ является железобетон, на основе модифицированного бетона нормальной плотности с напрягаемым армированием.
Центральная часть 1 ОГТ разделена вертикальными стенами 6 на отсеки (фиг. 5-7). Часть отсеков - отсеки 14, 15, 16 используются для хранения готовой продукции; часть отсеков -отсеки 17, расположенные вдоль более длинных сторон ОГТ - для размещения водяного или твердого балласта. Образованные с одной стороны торцевыми стенками центральной части 1 отсеки 18 используются в качестве скважинных колодцев, по меньшей мере один отсек 19 используется для хранения расходных материалов, по меньшей мере один отсек 20 - для хранения химических реагентов и по меньшей мере один отсек 21 - для хранения отходов, а также по меньшей мере один отсек 22 как вспомогательный. Внутри центральной части 1 ОГТ также имеются инженерные отсеки 23. Указанные отсеки 19-23 при транспортировке и в процессе эксплуатации также выполняют функции балластных. При этом расходные материалы, химические реагенты и отходы в соответствующих отсеках 19, 20 и 21 в период эксплуатации также рассматриваются в качестве балласта.
Образованные вертикальными стенами 6 выступающей части 2 ОГТ отсеки 17 включены в балластную систему.
GDCPSO имеет способность находиться в плавучем состоянии при транспортировке по акватории на место установки и может выдержать воздействие льда в акватории с ледовым режимом. Переход GDCPSO от плавучего состояния к стационарному на месте установки на основание 9 обеспечивается за счет заполнения морской водой балластных отсеков 17.
Наружные размеры GDCPSO могут варьироваться в зависимости от производительности.
Основные объемно-планировочные решения конструкций ОГТ определены технологическими параметрами, а также действующими на конструкцию ОГТ внутренними и внешними нагрузками, с учетом их максимально негативного возможного сочетания.
Выступающая часть 2 ОГТ выполняет следующие основные функции:
- достижение требуемых целевых параметров плавучести ОГТ;
- размещение балластных отсеков 17, предназначенных в основном для балансировки ОГТ, что обеспечивает нахождение ОГТ на плаву на ровном киле, без крена и дифферента;
- формирование естественного защитного барьера на случай расчетного аварийного столкновения/навала судна; выступающая часть 2 сможет принять и поглотить основную энергию удара, исключив повреждение основного объема каркаса ОГТ, обеспечивающего сохранность и целостность основных резервуаров и несущих конструкций верхнего строения;
- размещение вспомогательного технологического и морского оборудования, обеспечивающего швартовку танкеров и отгрузку СПГ, ШФЛУ и СГК.
Резервуары для хранения СПГ, ШФЛУ и СГК размещаются в отсеках 14, 15, 16 ОГТ.
В центральной части 1 ОГТ размещено несколько резервуаров (фиг. 5), конструктивное исполнение которых зависит от свойств хранимого вещества.
Для хранения СПГ применяются резервуары мембранного типа. В этом случае внутрь бетонного отсека устанавливается резервуар, состоящий из металлической мембраны из нержавеющей стали или инвара (железоникелевого сплава), отделенной от бетонных конструкций слоем теплоизоляции. Слой теплоизоляции располагается прямо на верхней 3 и промежуточной 5 плитах и вертикальных стенах 6 ОГТ, передавая нагрузки от резервуара и содержащийся в нем жидкости на указанные ограждающие конструкции. Таким образом, плиты и стены ОГТ являются несущими конструкциями мембранных резервуаров, образуя единую конструкцию с ними. Для предотвращения утечек днище и боковые поверхности мембранных резервуаров содержат вторичный барьер в виде дополнительной мембраны, установленной внутри слоя теплоизоляции.
Резервуары для хранения ШФЛУ и СГК образованы бетонными отсеками 15 и 16 ОГТ, ограждающие конструкции которых играют роль защитного барьера.
Менее крупные отсеки 19, 20 и 21 для хранения расходных материалов, химических реагентов и отходов в качестве резервуаров (например, для дизельного топлива, масла, бурового раствора, технической воды, раствора гликоля, бурового шлама, буровых сточных вод, деминерализованной воды, пресной воды и т.п.) размещаются вдоль торцевых сторон ОГТ.
Вспомогательные 22 и инженерные 23 отсеки в центральной части 1 ОГТ расположены по бокам от основных отсеков 14, 15 и 16 для хранения СПГ, ШФЛУ и СГК и в центре между ними. Эти отсеки предназначены для технологических нужд, размещения оборудования, емкостей технических жидкостей, а также путей доступа и эвакуации персонала. Наличие сухих отсеков по периметру основных отсеков для хранения углеводородов позволяет выполнить инспекцию наружных поверхностей ограждающих стен отсеков 14, 15 и 16 - резервуаров для хранения СПГ, ШФЛУ и СГК.
Инженерное оборудование включает: систему электроснабжения, включая подстанции; системы отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха (ОВКВ); систему подогрева и рециркуляции водяного балласта; системы водоснабжения и водоотведения; насосы и трубопроводы системы пожаротушения; блоки системы пенного пожаротушения; систему электрохимической защиты от коррозии; системы связи и оповещения и систему видеонаблюдения. Большая часть инженерного оборудования размещается на верхней плите 3 и/или в/на технологических модулях 12, остальная часть - в инженерных отсеках 23. Вспомогательные отсеки 22 могут оставаться пустыми, в них расположены лестницы и лазы для доступа внутрь.
Железобетонные опоры 7 модулей верхнего строения на верхней плите 3 ОГТ обеспечивают восприятие опорных реакций на основные несущие конструкции ОГТ от буровой установки 10, факельной установки 11, технологических модулей 12 и жилого модуля 13. Конструктивно опоры 7 выполнены в виде железобетонных пилонов с оголовками для размещения закладных деталей.
Расположение железобетонных опор 7 определено исходя из наличия пересечения вертикальных стен 6 ОГТ, что обеспечивает распределение нагрузок от модулей верхнего строения.
Высота железобетонных опор 7 выбрана таким образом, чтобы обеспечить достаточное пространство между верхней плитой 3 ОГТ и нижней частью буровой установки 10, факельной установки 11, технологических модулей 12 и жилого модуля 13 для размещения трубопроводных и кабельных коммуникаций 24 между верхним строением и оборудованием в отсеках ОГТ и для перемещения людей и техники по верхней плите 3 ОГТ.
Балластная система ОГТ включает внутренние балластные отсеки 17, в том числе под промежуточной плитой 5, образованные вертикальными стенами 6, а также внешние балластные отсеки 17, расположенные соответственно в центральной части 1 ОГТ и в выступающей части 2 ОГТ. Чтобы предотвратить замерзание воды в балластных отсеках 17, предусмотрена система рециркуляции и подогрева балласта. Для подогрева воды в балластных отсеках 17 используется утилизированное тепло выхлопных газов газовых турбин, установленных на модулях верхнего строения.
Балластная система выполняет две основные функции:
- балластировка, т.е. изменение массы ОГТ, обеспечение необходимой осадки ОГТ при нахождении на плаву и устойчивость сооружения после установки ОГТ на основание 9;
- балансировка ОГТ, т.е. постановка ОГТ на ровный киль, без крена и дифферента при нахождении на плаву путем компенсации с помощью водяного балласта отклонения центра тяжести сооружения от его геометрического центра.
Верхнее строение включает технологическое оборудование, скомпонованное из технологических модулей 12. Количество технологических модулей 12 определяется на стадии проектирования производственного комплекса. Расположение модулей на ОГТ принято с учетом их массы, чтобы обеспечить размещение центра тяжести GDCPSO вблизи геометрического центра ОГТ, чтобы уменьшить объем балластной воды, необходимой для балансировки сооружения при нахождении на плаву.
Технологические модули 12 представляют собой объемную стальную рамно-связевую конструкцию, насыщенную технологическим оборудованием и оборудованием электрической системы, систем автоматизации и т.п.
Принципиально по исполнению и компоновке технологические модули 12 не отличаются от модулей верхнего строения, реализуемых в отрасли нефти и газа на морских нефтегазовых сооружениях иных типов.
В модулях размещаются технологические установки по очистке и подготовке сырьевого газа, оборудование для сжижения газа, оборудование для отгрузки СПГ, ШФЛУ и СГК на танкеры, а также вспомогательное оборудование и инженерные коммуникации.
Технологические системы подготовки и утилизации продукции скважин рассчитаны на работу с пластовым флюидом и получение газа, ШФЛУ и стабильного газового конденсата. Данные системы являются аналогами систем, обычно применяемых на сухопутных месторождениях. Отличие состоит в использовании оборудования в морском исполнении.
Для удобства обслуживания оборудования и перемещения персонала каждый технологический модуль 12 включает несколько ярусов (палуб). Главный ярус 8 у всех технологических модулей 12 расположен на одной высоте, обеспечивая возможность объединить пути эвакуации и пути перемещения грузов через все верхнее строение, что позволяет снизить нагрузки на верхнюю плиту 3 ОГТ. Остальные ярусы технологических модулей 12 варьируются по высоте в зависимости от оборудования и функционального назначения модуля.
Причалы для отгрузки 25 СПГ, ШФЛУ и СГК на танкеры интегрированы с конструкцией ОГТ и верхнего строения и расположены вдоль обеих более длинных сторон ОГТ. На причалах 25 установлены швартовые устройства, отбойные устройства и технологические площадки со стендерами и иным морским и технологическим оборудованием, обеспечивающим отгрузку.
Отсеки, за исключение основных отсеков для хранения СПГ 14, могут разделяться поперечными стенками. В стенках внутри балластных отсеков 17 могут предусматриваться отверстия для перетока балластной воды, а в переборках вспомогательных и инженерных отсеков 22 и 23 - проходы для персонала, прорези и ниши для прокладки коммуникаций.
Буровой комплекс предназначен для условий эксплуатации на морских месторождениях и имеет соответствующее климатическое исполнение. Для обеспечения работ, связанных с процессами проводки скважин, в состав бурового комплекса включены буровая установка 10 (фиг. 1, 4) с устройством перемещения, противовыбросовое оборудование, буровые насосы, циркуляционная система бурового раствора, цементировочный комплекс, система пневмотранспорта, система приготовления и закачки в пласт шламовой суспензии, система сбора буровых сточных вод, гидропривод перемещения механизмов буровой установки 10, склад сыпучих материалов и др.
Буровая установка 10 GDCPSO обеспечивает круглогодичное кустовое бурение и капитальный ремонт вертикальных, наклонных и горизонтальных скважин. Кустовое бурение обеспечивается перемещением буровой установки 10 по всей сетке скважин.
Буровая установка 10 располагается на торцевом участке центральной части 1 ОГТ, отсеки 18 которой под буровой установкой являются скважинными колодцами.
Буровая установка 10 включает опорную раму с подвышечным основанием, оснащенном оборудованием и системами, обеспечивающими проходку скважины. Устройства перемещения буровой установки 10 позволяют установить ее над любой предполагаемой точкой сетки скважин и зафиксировать буровую установку 10 на этой точке. Бурение ведется через скважинные колодцы 18 в ОГТ (фиг. 4-7).
Технологические системы подготовки и утилизации продукции скважин рассчитаны на работу в составе единого GDCPSO.
Факельные системы высокого и низкого давления предусматриваются для безопасной утилизации газов, в том числе углеводородных газов/паров, не используемых для выработки электрической и тепловой энергии, от технологического оборудования высокого и низкого давления соответственно. Факельная система также используется в аварийных ситуациях и/или при продувке. Газ от систем высокого и низкого давления полается на факельную установку 11 к факельному наконечнику, где происходит его сжигание (фиг. 1, 3).
В качестве блока жилых помещений предусматривается применение жилого модуля 13 (фиг. 1, 3, 4). Жилой модуль 13 представляет собой безопасное, полностью функциональное, огнестойкое, надежно закрепленное здание, соответствующее всем необходимым архитектурным, конструктивным, санитарно-гигиеническим и общетехническим требованиям. Жилой модуль 13 формируется как часть верхнего строения в увязке с другими конструкциями и системами.
Жилой модуль 13 представляет собой модульную конструкцию, содержащую комплекс жилых, общественных, санитарно-гигиенических, медицинских и продовольственных помещений, а также помещения вспомогательного оборудования, предназначенного для обеспечения функционирования жилого модуля 13.
Жилой модуль 13, отвечая требованиям безопасности, размещен на максимально возможном расстоянии от наиболее опасной технологической зоны, в которой расположен буровой комплекс 10.