ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА НА МАГНИТНЫХ ОПОРАХ ВРАЩЕНИЯ

Полезная модель относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к приводным барабанам ленточных конвейеров.
Известен приводной барабан ленточного конвейера, содержащий сварной барабан, ступицы, обечайку, подшипники, отличающийся тем, что в конструкции применены сварной барабан, в котором установлены диски, имеющие конструкцию круга, обечайка, торцевые диски с отверстиями по радиусу, выполняющие функцию ребер жесткости, диафрагмы, расположенные в середине сварного барабана, имеющие конструкцию кольца и выполняющие функцию ребер жесткости, причем корпуса подшипников, ступицы и обечайка выполнены из углеродистой стали, вал барабана из высокоуглеродистой стали (Патент на полезную модель №188353 от 09.04.2019 г.).
Недостатком известной конструкции является применение в качестве опор качения роликоподшипников радиальных сферических двухрядных. Применение указанных роликоподшипников качения имеет следующие недостатки: необходима периодическая замена консистентной смазки; ресурс работы роликоподшипника качения не более 5-6 лет, что вызывает необходимость замены роликоподшипника и приводит к простою ленточного конвейера; применение некачественных подшипников или их перегрев приводит к выходу из строя приводного барабана и простою ленточного конвейера; момент сопротивления вращению подшипников качения приводного барабана приводит к увеличению значения потребляемой мощности электродвигателя привода конвейера.
Задачей заявленной полезной модели является создание приводного барабана, конструкция подшипниковых узлов которых обеспечит возможность свободного вращения вала в магнитном поле, что обеспечит отсутствие возможности перегрева и заклинивания подшипника и всего барабана в целом. Отсутствие момента сопротивления в подшипниковом узле, при вращении барабана. Отсутствие необходимости пополнения подшипникового узла барабана консистентной смазкой.
Техническим результатом при использовании заявленной полезной модели является повышение надежности в работе.
Указанная задача достигается за счет того, что предлагается приводной барабан ленточного конвейера на магнитных опорах вращения, в конструкции которого имеются конструктивные особенности, а именно, применены магнитные опоры вращения сквозной и глухой конструкции, соединенные между собой валом барабана, на котором размещен барабан сварной с конвейерной лентой. Причем, установленные в магнитных опорах вращения постоянные магниты позволяют удерживать вал барабана в воздушном зазоре магнитной левитацией с помощью магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами и воспринимать радиальные нагрузки от натяжения конвейерной ленты.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен Приводной барабан ленточного конвейера на магнитных опорах вращения;
На фиг. 2 изображен Приводной барабан ленточного конвейера на магнитной опоре вращения сквозной конструкции;
На фиг. 3 изображен Приводной барабан ленточного конвейера на магнитной опоре вращения глухой конструкции.
Приводной барабан ленточного конвейера на магнитных опорах вращения сквозной и глухой конструкции содержит вал барабана 1, корпус магнитной опоры вращения 2, барабан сварной 3, втулка 4, постоянные магниты 5, упорный подшипник 6, изолирующие кольцевые уплотнения 7, крышка торцевая сквозная 8, тавотница 9, лабиринтные уплотнения 10, крышка торцевая глухая 11.
Работа устройства осуществляется следующим образом:
Барабан сварной 3 с помощью вала барабана 1 устанавливается на магнитных опорах вращения сквозной и глухой конструкции, обеспечивая устойчивость устройства. С помощью движущий силы от привода (не показан) барабан сварной 3 воспринимает крутящийся момент через вал барабана 1, установленный в магнитных опорах вращения сквозной и глухой конструкции, в результате чего происходит вращение барабана сварного 3. Движущую силу от привода сварной барабан 3 передает на ленту (не показана) ленточного конвейера. В магнитных опорах вращения сквозной и глухой конструкции, имеющих идентичную конструкцию, на вал барабана 1 устанавливаются втулки 4 с постоянными магнитами 5, создающими магнитное поле. Данная конструкция позволяет устанавливать вал барабана 1 в воздушном зазоре S=0,3-05 мм магнитной левитацией с помощью магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами. Магнитная левитация обеспечивает установку вала 1 в подвешенном состоянии и воспринимает радиальную нагрузку от натяжения конвейерной ленты. С торцовых частей втулки 4 и постоянных магнитов 5 установлены изолирующие кольцевые уплотнения 7 и лабиринтные уплотнения 10, которые предотвращают попадание пыли, смазки и грязи в зону работы постоянных магнитов 5. На концах вала 1 установлены упорные подшипники 6, которые воспринимают осевые нагрузки, возникающие при действии магнитной левитации с воздушным зазором S=0,3-0,5 мм. С торца упорные подшипники 6 закрыты крышкой торцевой сквозной 8 магнитной опоры вращения сквозной. В магнитной опоре глухой с торца упорные подшипники 6 закрыты крышкой торцевой глухой 11. Тавотница 9 обеспечивает пополнение густой смазки в упорный подшипник 6. Основные детали установлены в корпуса магнитных опор вращения 2 сквозной и глухой конструкции.
Такая конструкция приводного барабана ленточного конвейера на магнитных опорах вращения обеспечивает повышенную долговечность работы, до тридцати лет, подшипникового узла без замены постоянных магнитов, экономию на смазочных материалах, в связи с отсутствием необходимости постоянного пополнения густой смазкой. Также уменьшается потребляемая мощность электродвигателя привода ленточного конвейера, в связи с отсутствием момента сопротивления при вращении барабана. Кроме того повышается надежность в связи с отсутствием возможности перегрева и заклинивания подшипникового узла и барабана в целом. Упрощается монтаж и демонтаж в связи с отсутствием необходимости в запрессовке и распрессовке с нагревом, как со стандартными подшипниками качения.