ПОКРЫТИЕ
COVERING

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям полов из древесных материалов, обшивок стен зданий и т.д.
Известно устройство для фиксации, по меньшей мере, части элементов покрытия пола, включающее, по меньшей мере, одну сборку из множества фиксирующих деталей в виде гвоздей, расположенных на расстоянии друг от друга и присоединяющих элементы покрытия пола к, по меньшей мере, паре стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих эти фиксирующие детали (см. книгу «Дом и участок. Традиционные и новые подходы» составители Рыженко В.И. и другие, Москва, ООО «ГаммаПресс 200», ООО «ИКТЦ «Лада», 2001, с.227). Данное устройство имеет следующие недостатки.
Как отмечено выше, каждая фиксирующая деталь представляет собой гвоздь. Элементы покрытия пола, например доски фрезерованные или шпунтованные, крепят к стержнеобразным элементам путем забивания в них насквозь упомянутых гвоздей, загоняя шляпки на 2-3 мм вглубь для того, чтобы при выравнивании элементов покрытия (например, досок) не повредить инструмент. Лунки вокруг шляпок перед окраской полов зашпаклевывают. Полученное открытое соединение создает неудобство при эксплуатации пола, особенно длительной, когда в результате выстругивания верхних поверхностей досок обнажаются шляпки гвоздей.
Известно покрытие, включающее, по меньшей мере, одну сборку из множества элементов покрытия и их фиксирующих деталей, расположенных на расстоянии друг от друга, и, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих фиксирующие детали (авторское свидетельство СССР №727805, кл. E04F 15/04, опубл. 1980).
Оно принято в качестве прототипа заявленного изобретения, поскольку является наиболее близким к нему по совокупности общих существенных признаков и достигаемому техническому результату. В этом техническом решении элементы покрытия пола соединены внутренним соединением.
Недостатком его является сложность конструкции, большой расход материала, а также трудоемкость монтажа и демонтажа.
Технической задачей заявленного изобретения является намерение упростить конструкцию, уменьшить расход древесины, упростить монтаж и демонтаж, повысить эксплуатационную надежность пола или обшивки.
Кроме того, технической задачей является создать покрытие, характеризующееся повышенной надежностью в эксплуатации. Это является следствием того, что крюки фиксирующей детали не нависают над стержнеобразным элементом в плане (например, лагой, если покрытие представляет собой пол). В результате пазы можно делать в элементах покрытия не над стержнеобразными элементами (лагами) и, следовательно, при длительной эксплуатации не произойдет просадки элемента покрытия (если это пол) в месте расположения лаги, на которой он лежит.
При такой конструкции облегчается монтаж конструкции, выражающийся в том, что если паз не совпадает с крюком фиксирующей детали, например, отдельный крюк при монтаже покрытия упирается в боковую стенку элемента покрытия рядом с пазом, то можно легко это обнаружить при стыковке и сравнительно просто сразу соответствующим инструментом расширить паз так, чтобы ввести в него крюк.
Фиксирующие детали, не нависающие в плане над лагами, имеют одну форму. Возможность использовать фиксирующие детали одной формы для установки с разной стороны стержнеобразного элемента облегчает монтажные работы и одновременно позволяет использовать различные схемы крепления. Фиксирующие детали можно, например, ставить в шахматном порядке по длине стержнеобразного элемента, например лаги пола. В результате увеличивается расстояние между установленными с каждой стороны стержнеобразного элемента (лаги) фиксирующими деталями, а это повышает несущую способность стержнеобразного элемента, поскольку стержнеобразный элемент (лага) будет меньше ослаблен расположенными вдоль нее по длине пазами для фиксирующих деталей.
Длину паза при этом можно сделать минимальной, а именно достаточной только для того, чтобы в него вошел как раз один крюк фиксирующей детали. Минимальная длина пазов дополнительно увеличивает надежность покрытия.
Поскольку фиксирующие детали имеют одинаковую форму, то упрощается изготовление фиксирующих деталей. При этом за счет минимального количества крюков на фиксирующей детали обеспечивается экономия материала на изготовление каждой фиксирующей детали при сохранении ее функционального назначения. Одновременно упрощается технология кроя заготовки фиксирующей детали из плоского листа. Дополнительная экономия материала обеспечивается также за счет того, что из одного плоского листа можно выкроить большее количество заготовок, после гнутья которых изготавливают фиксирующие детали.
Устройство характеризуется меньшей травматичностью при монтаже, поскольку фиксирующая деталь характеризуется незначительным количеством крюков, направленных в разные стороны.
С другой стороны, если нагрузка на покрытие при эксплуатации невелика, то для упрощения работ можно паз с каждой стороны элемента покрытия делать по длине шире стержнеобразного элемента, обеспечивая тем самым подвижку элементов покрытия на большую величину, что расширяет возможности подгонки элементов покрытия. Оставшееся пространство паза может быть использовано, например, для установки дополнительных стержней между боковыми сторонами смежных элементов покрытия, которые, упираясь в днища пазов, будут точно определять ширину зазора между этими боковыми сторонами смежных элементов покрытия. Указанные стержни могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношению к цвету элементов покрытия, что повышает привлекательность покрытия в целом.
Для решения поставленных задач заявлено покрытие, включающее, по меньшей мере, одну сборку из множества элементов покрытия и их фиксирующих деталей, расположенных на расстоянии друг от друга, и, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих фиксирующие детали, причем, согласно изобретению, каждая фиксирующая деталь содержит базовый пластинообразный элемент и, по меньшей мере, пару направленных противоположно крюков, спроектированных от верхней кромочной области базового пластинообразного элемента, а также дополнительный крюк, спроектированный от боковой кромочной области базового пластинообразного элемента так, что крюки расположены в плане по одну сторону от плоскости поверхности дополнительного крюка, в фиксирующей позиции взаимодействующей со стержнеобразным элементом, при этом первая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность каждого крюка образована вертикальной стороной базового пластинообразного элемента, образуя лицевую часть крюка, вторая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность каждого крюка образована направленной поперек вертикальной стороны базового пластинообразного элемента поверхностью крюка, причем с боковых сторон смежных элементов покрытия выполнены пазы, и в фиксирующей позиции дополнительный крюк присоединен к стержнеобразному элементу, а вторая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность каждого крюка расположена внутри паза в боковой стороне соответствующего элемента покрытия.
Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, уменьшение расхода древесины, упрощение монтажа и демонтажа, повышение эксплуатационной надежности. Пол или обшивка, изготовленные согласно заявленному изобретению, характеризуются тем, что между элементами покрытия, например досками, образуются продольные зазоры, равные толщине базового пластинообразного элемента. Через данные зазоры эффективно удаляется влага, что способствует проветриванию и предотвращает образованию плесени. Поэтому в первую очередь заявленное техническое решение может быть использовано для изготовления полов (настилов) террас, веранд, обшивки стен домов (или, иначе говоря, для создания вентилируемых фасадов домов). Поскольку соединение внутреннее (закрытое), оно эстетично. Вследствие того, что оно изготовлено из металла, то пол или обшивка характеризуются монолитностью и повышенной надежностью.
Кроме того, покрытие характеризуется повышенной надежностью в эксплуатации. Это является следствием того, что крюки фиксирующей детали не нависают над стержнеобразным элементом в плане (например, лагой, если покрытие представляет собой пол). В результате пазы можно делать в элементах покрытия не над стержнеобразными элементами (лагами) и, следовательно, при длительной эксплуатации не произойдет просадки элемента покрытия (если это пол) в месте расположения лаги, на которой он лежит.
При такой конструкции облегчается монтаж конструкции, выражающийся в том, что если паз не совпадает с крюком фиксирующей детали, например, отдельный крюк при монтаже покрытия упирается в боковую стенку элемента покрытия рядом с пазом, то можно легко это обнаружить при стыковке и при необходимости сравнительно просто сразу соответствующим инструментом расширить паз так, чтобы ввести в него крюк.
Фиксирующие детали, не нависающие в плане над лагами, имеют одинаковую форму и размер. Возможность использовать фиксирующие детали одной формы для установки с разной стороны стержнеобразного элемента облегчает монтажные работы и одновременно позволяет использовать различные схемы крепления. Фиксирующие детали можно, например, ставить в шахматном порядке по длине стержнеобразного элемента, например лаги пола. В результате увеличивается расстояние между установленными с каждой стороны стержнеобразного элемента (лаги) фиксирующими деталями, а это повышает несущую способность стержнеобразного элемента, поскольку стержнеобразный элемент (лага) будет меньше ослаблен расположенными вдоль нее по длине пазами для фиксирующих деталей.
Длину паза при этом можно сделать минимальной, а именно достаточной только для того, чтобы в него вошел как раз один крюк фиксирующей детали. Минимальная длина пазов дополнительно увеличивает надежность покрытия.
Как отмечено ранее, поскольку фиксирующие детали имеют одинаковую форму, то упрощается изготовление фиксирующих деталей. При этом за счет минимального количества крюков на фиксирующей детали обеспечивается экономия материала на изготовление каждой фиксирующей детали при сохранении ее функционального назначения. Одновременно упрощается технология кроя заготовки фиксирующей детали из плоского листа. Дополнительная экономия материала обеспечивается также за счет того, что из одного плоского листа можно выкроить большее количество заготовок, после гнутья которых изготавливают фиксирующие детали.
Устройство характеризуется меньшей травматичностью при монтаже, поскольку фиксирующая деталь характеризуется незначительным количеством крюков, направленных в разные стороны.
С другой стороны, если нагрузка на покрытие при эксплуатации невелика, то для упрощения работ можно увеличить длину паза вдоль элемента покрытия с каждой его стороны, например, сделать длиннее поперечной длины расположенного под ним стержнеобразного элемента, обеспечивая тем самым возможность большей подвижки элемента покрытия относительно введенного в его паз крюка, что расширяет возможности подгонки элементов покрытия. Оставшееся пространство паза может быть использовано, например, для установки дополнительных стержней между боковыми сторонами смежных элементов покрытия, которые, упираясь в днища пазов, будут точно определять ширину зазора между этими боковыми сторонами смежных элементов покрытия. Указанные стержни могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношению к цвету элементов покрытия, что повышает привлекательность покрытия в целом.
Кроме того, мы считаем необходимым выделить следующие развития и/или уточнения совокупности его общих существенных признаков, относящиеся к частным случаям выполнения или использования.
В частности, для упрощения изготовления и повышения удобства монтажа целесообразно, чтобы дополнительный крюк был бы спроектирован тянущимся от нижней кромочной области базового пластинообразного элемента.
Дополнительный крюк может быть присоединен к стержнеобразному элементу при помощи различных средств, однако наиболее целесообразно использовать для этого винты.
Желательно, чтобы дополнительный крюк, спроектированный от боковой кромочной области базового пластинообразного элемента, был бы расположен под прямым углом к базовому пластинообразному элементу. В этом случае дополнительный крюк закрепляется на поверхности вдоль стержнеобразного элемента, что обеспечивает наиболее простую и удобную сборку пола или покрытия.
Для этих же целей предпочтительно, чтобы первая и вторая предназначенные для фиксации элементов покрытия поверхности крюков располагались бы под прямым углом друг к другу.
Для регулировки ширины зазора между боковыми сторонами смежных элементов покрытия в сторону увеличения в смежных пазах с боковых сторон смежных элементов покрытия могут быть установлены пластины, например, из водостойкого материала, в частности коррозионно-стойкого сплава металлов.
Указанные пластины могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношению к цвету элементов покрытия, что повышает привлекательность покрытия в целом.
В заключение данного раздела описания следует отметить, что важным преимуществом заявленного изобретения является также то, что фиксирующая деталь может быть изготовлена на технологическом оборудовании, уже используемом в промышленности.
Изобретение поясняется чертежом.
На фиг.1 схематично изображено заявленное устройство на примере его использования для изготовления элементов покрытия пола (аксонометрия в момент изготовления пола);
На фиг.2 - то же, вид спереди после установки крюков в пазы элементов покрытия;
На фиг.3 изображена фиксирующая деталь, вид спереди;
На фиг.4 - то же, вид сверху;
На фиг.5 - то же, вид сбоку;
На фиг.6 изображена плоская заготовка для изготовления фиксирующей детали.
Заявленное покрытие 1 проиллюстрировано на примере конструкции пола. Покрытие 1 включает, по меньшей мере, одну сборку из множества элементов 2 покрытия и их фиксирующих деталей 3, предназначенных для фиксации элементов 2 покрытия, например досок 4. Фиксирующие детали 3 расположены на расстоянии друг от друга. Кроме того, покрытие 1 включает, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов 5, взаимосвязывающих эти фиксирующие детали 3. В конструкции пола каждый стержнеобразный элемент имеет название «лага». Количество стержнеобразных элементов (лаг), фиксирующих деталей и места их крепления к стержнеобразным элементам (лагам) определяется исходя из особенностей конструкции пола или обшивки в результате обычного инженерного проектирования и поэтому не раскрыто. Фиксирующая деталь может быть изготовлена из прочного материала, например стали.
Каждая фиксирующая деталь 3 содержит базовый пластинообразный элемент 6 и направленные противоположно крюки 7, спроектированные от верхней кромочной области 8 базового пластинообразного элемента 6. Крюк, направленный в одну сторону, обозначен позицией 9, а в противоположную сторону - позицией 10. На чертежах показано по одному крюку, но их, при необходимости, может быть и больше. Кроме того, фиксирующая деталь 3 имеет дополнительный крюк 11, спроектированный от боковой кромочной области 12 базового пластинообразного элемента 6 так, что крюки 7 расположены в плане по одну сторону от плоскости поверхности дополнительного крюка 11, в фиксирующей позиции взаимодействующей со стержнеобразным элементом 5 (подробнее см. ниже).
Фиксирующая деталь 3 может быть изготовлена цельной из плоской заготовки путем отгиба ее частей (также подробнее см. ниже).
Первая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность 13 каждого крюка 7 образована вертикальной стороной 14 базового пластинообразного элемента 6, образуя лицевую часть крюка. Вторая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность 15 каждого крюка 7 образована направленной поперек вертикальной стороны базового пластинообразного элемента поверхностью крюка 16. При этом первая и вторая предназначенные для фиксации элементов покрытия поверхности 13 и 15 располагаются под прямым углом. С боковых сторон смежных элементов 2 покрытия выполнены пазы 17.
Как видно на фиг.1, направленные противоположно крюки 7 расположены в плане по одну сторону от плоскости поверхности 18 дополнительного крюка 11, в фиксирующей позиции взаимодействующей со стержнеобразным элементом 5. В результате ни крюки 7, ни сами фиксирующие детали 3 не нависают в плане над стержнеобразным элементом 5 в фиксирующей позиции.
Дополнительный крюк 11 спроектирован тянущимся от нижней кромочной области 19 базового пластинообразного элемента 6. В нем выполнены сквозные отверстия 20, предназначенные для введения в них винтов или шурупов (на чертежах не показаны) для присоединения к стержнеобразному элементу (лаге) 5.
В фиксирующей позиции дополнительный крюк 11 присоединен к стержнеобразному элементу (лаге) 5, а вторая предназначенная для фиксации элементов покрытия поверхность 15 каждого крюка 7 расположена внутри паза 17 в боковой стороне соответствующего элемента 2 покрытия, в данном примере в доске 4.
Для возведения пола составляется проект пола, в котором в зависимости, например, от ширины помещения определяется количество стержнеобразных элементов (лаг) и расстояние друг от друга (шаг), на которое они должны располагаться друг от друга, количества элементов покрытия (досок) и фиксирующих деталей.
После укладки на основание пола стержнеобразных элементов (лаг) 5 параллельно друг другу к ним винтами (шурупами и т.д.) прикрепляют фиксирующие детали 3 (фиг.1) (чтобы не перегружать чертеж винты не показаны). При этом фиксирующие детали 3 на стержнеобразных элементах 5 должны расположиться вдоль условной линии, проходящей поперек стержнеобразных элементов.
Затем кладут поперек на стержнеобразные элементы (лаги) 5 один элемент 2 покрытия (доску 4) и надвигают ее на фиксирующие детали 3 так, чтобы крюки 9 с одной стороны фиксирующей детали оказались бы внутри паза 17. Направление надвигания показано на фиг.1 стрелкой, обозначенной позицией 21. После этого, по другую сторону от данной зафиксированной доски 4 в пазы в ней (которые также есть на противоположной стороне доски) вводят крюки 10 фиксирующих деталей 3 с последующим закреплением после указанного введения этих фиксирующих деталей 3 винтами (шурупами и т.д.) к лагам. Надвигают следующую доску на фиксирующие детали так, чтобы их крюки 9 оказались в пазах 17 этой новой доски. Далее процесс повторяется.
Для регулировки ширины зазора между боковыми сторонами смежных элементов 2 покрытия в сторону увеличения в смежных пазах 17 смежных элементов 2 покрытия помимо крюков 7 могут быть установлены пластины. Для этого после надвигания первой доски по стрелке, обозначенной позицией 21 на фиг.1, и введения по другую сторону от данной зафиксированной доски 4 в пазы в ней крюков 10 фиксирующих деталей 3 с последующим закреплением их к стержнеобразному элементу 5, в оставшиеся свободными части пазов 17 вставляют указанные пластины, располагая их поперек элементов 2 покрытия до упора торцами в поверхности пазов. Затем надвигают следующую доску на фиксирующие детали и выступающие концы пластин так, чтобы крюки 9 и концы пластин оказались бы в пазах 17 этой новой доски. При этом концы пластин упираются в нижние поверхности пазов 17, определяя зазор между смежными элементами 2 покрытия, а крюки фиксирующих деталей обеспечивают прочность пространственной конструкции. Далее процесс повторяется.
Указанные пластины могут быть изготовлены из дерева, пластмассы, металла и других прочных материалов. Они могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношении к цвету элементов покрытия, что повышает привлекательность покрытия в целом.
Меняя длину пластин можно возводить покрытия с различной величиной зазора между элементами 2 покрытия, регулируя, тем самым, например, интенсивность ее проветривания при одной и той же толщине элементов 2 покрытия.
Изготовление фиксирующих деталей несложное. Плоская заготовка 22 для изготовления фиксирующей детали 3 показана на фиг.6. На ней линии изгиба изображены пунктирными линиями, обозначенными позициями 23 и 24. Из чертежа очевидно следует, что фиксирующая деталь может быть изготовлена на технологическом оборудовании, уже используемом в промышленности, что является преимуществом заявленного технического решения задачи.
Заявленное изобретение характеризуется простотой конструкции. Она позволяет повысить эксплуатационную надежность, уменьшить расходы древесины, упростить монтаж и демонтаж. Пол или обшивка, изготовленные согласно заявленному изобретению, характеризуются тем, что между элементами покрытия, например досками, образуются продольные зазоры, равные толщине базового пластинообразного элемента. Через данные зазоры эффективно удаляется влага, что способствует проветриванию и предотвращает образованию плесени. Поэтому в первую очередь заявленное техническое решение может быть использовано для изготовления полов (настилов) террас, веранд, обшивки стен домов (или, иначе говоря, для создания вентилируемых фасадов домов). При необходимости, зазоры можно увеличить при помощи пластин. Поскольку соединение внутреннее (закрытое), оно эстетично. Вследствие того, что оно изготовлено из металла, то пол или обшивка характеризуются монолитностью и повышенной надежностью.
Кроме того, покрытие характеризуется повышенной надежностью в эксплуатации. Это является следствием того, что крюки фиксирующей детали не нависают над стержнеобразном элементом в плане (например, лагой, если покрытие представляет собой пол). В результате пазы можно делать в элементах покрытия не над стержнеобразными элементами (лагами) и, следовательно, при длительной эксплуатации не произойдет просадки элемента покрытия (если это пол) в месте расположения лаги, на которой он лежит.
При такой конструкции облегчается монтаж конструкции, выражающийся в том, что если паз не совпадает с крюком фиксирующей детали, например, отдельный крюк при монтаже покрытия упирается в боковую стенку элемента покрытия рядом с пазом, то можно легко это обнаружить при стыковке и при необходимости сравнительно просто сразу соответствующим инструментом расширить паз так, чтобы ввести в него крюк.
Фиксирующие детали, не нависающие в плане над лагами, имеют одинаковую форму и размер. Возможность использовать фиксирующие детали одной формы для установки с разной стороны стержнеобразного элемента облегчает монтажные работы и одновременно позволяет использовать различные схемы крепления. Фиксирующие детали можно, например, ставить в шахматном порядке по длине стержнеобразного элемента, например лаги пола. В результате увеличивается расстояние между установленными с каждой стороны стержнеобразного элемента (лаги) фиксирующими деталями, а это повышает несущую способность стержнеобразного элемента, поскольку стержнеобразный элемент (лага) будет меньше ослаблен расположенными вдоль нее по длине пазами для фиксирующих деталей.
Длину паза при этом можно сделать минимальной, а именно достаточной только для того, чтобы в него вошел как раз один крюк фиксирующей детали. Минимальная длина пазов дополнительно увеличивает надежность покрытия.
Как отмечено ранее, поскольку фиксирующие детали имеют одинаковую форму, то упрощается изготовление фиксирующих деталей. При этом за счет минимального количества крюков на фиксирующей детали обеспечивается экономия материала на изготовление каждой фиксирующей детали при сохранении ее функционального назначения. Одновременно упрощается технология кроя заготовки фиксирующей детали из плоского листа. Дополнительная экономия материала обеспечивается также за счет того, что из одного плоского листа можно выкроить большее количество заготовок, после гнутья которых изготавливают фиксирующие детали.
Устройство характеризуется меньшей травматичностью при монтаже, поскольку фиксирующая деталь характеризуется незначительным количеством крюков, направленных в разные стороны.
С другой стороны, если нагрузка на покрытие при эксплуатации невелика, то для упрощения работ можно увеличить длину паза вдоль элемента покрытия с каждой его стороны, например, сделать длиннее поперечной длины расположенного под ним стержнеобразного элемента, обеспечивая тем самым возможность большей подвижки элемента покрытия относительного введенного в его паз крюка, что расширяет возможности подгонки элементов покрытия. Оставшееся пространство паза может быть использовано, например, для установки дополнительных стержней между боковыми сторонами смежных элементов покрытия, которые упираясь в днища пазов будут точно определять ширину зазора между этими боковыми сторонами смежных элементов покрытия. Указанные стержни могут иметь цветное покрытие, контрастное по отношению к цвету элементов покрытия, что повышает привлекательность покрытия в целом.
Помимо приведенного варианта заявленного изобретения возможны и другие многочисленные его модификации.
Все они охватываются приведенной далее заявителем формулой изобретения.