СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Устройство для нанесения термопластичных покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб, включающее экструдер и универсальную головку, отличающееся тем, что универсальная головка, имеющая канал подачи и содержащая, распределительную головку и насадку, имеет сменную распределительную головку, выполненную с возможностью нанесения покрытий на металлические трубы различной длины, которая ограничена длиной канала подачи, различным внутренним диаметром и различной толщиной покрытия, причем распределительная головка имеет отверстие, сообщающееся с каналом подачи, канал подачи выполнен в виде стержня с осевым отверстием и имеет, по крайней мере, четыре ТЭНа, уложенные в канавки, при этом наружная поверхность насадки обработана не менее чем до 7-го класса чистоты для получения гладкой поверхности покрытия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что канавки расточены по образующей стержня на равном удалении друг от друга.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что наружная поверхность стержня с ТЭНами обмотана асбестовой тканью и закрыта металлической трубкой.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстие в распределительной головке, сообщающееся с каналом подачи, переходит, по крайней мере, в четыре канала, подающие термопласт в заполняемую область.
5. Устройство по п.1 или 4, отличающееся тем, что распределительная головка имеет наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру, подлежащей покрытию трубы, с возможностью выполнения одновременно роли центратора для получения покрытия равномерной толщины.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что насадка выполнена в виде цилиндра с полостью и, по крайней мере, четырьмя каналами для распыления охлаждающей жидкости, расположенными на противоположном от распределительной головки торце.
7. Способ нанесения термопластичных покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб, включающий очистку и обезжиривание внутренней поверхности металлической трубы, нагнетание термопласта и последующее его отверждение, отличающийся тем, что перед нагнетанием термопласта канал подачи разогревают с помощью установленных в нем ТЭНов на 20-30°С выше температуры перехода термопласта в вязкотекучее состояние, а в полость насадки подают, под давлением, охлаждающую жидкость, например тосол или водопроводную воду, для охлаждения стенок и поддержания температуры насадки не более 40°С с возможностью отвердения покрытия и получения равномерной структуры покрытия и прочной связи с металлической трубой.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что после начала нагнетания термопласта, покрываемую трубу приводят роликами в движение, в одном направлении с подачей термопласта, со скоростью, соответствующей скорости подачи термопласта.