СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Способ электрошлаковой наплавки горизонтальных поверхностей, включающий наведение шлаковой ванны в объеме, ограниченном наплавляемой поверхностью и водоохлаждаемым кристаллизатором, подачу присадочного материала в шлак с образованием ванны расплавленного металла, нагрев ванны расплавленного металла, перемещение кристаллизатора относительно наплавляемой поверхности и охлаждение наплавленного металла, отличающийся тем, что электрошлаковую наплавку осуществляют за счет образования в шлаке области наибольшего тепловыделения в зоне формирования наплавляемого металла, при этом по периметру кристаллизатора через электроизолирующий слой размещают токоподводящий элемент, образующий с кристаллизатором общую осесимметричную полость в которую заливают шлак до уровня его поверхности выше нижнего торца токоподводящего элемента на величину (0,5…0,7) Н,
где Н - высота токоподводящего элемента, мм,
э
затем в полости кристаллизатора коаксиально ей располагают два полых неплавящихся электрода на расстоянии между их центрами, равном l=(1,8…2,6)d,
где l - расстояние между центрами полых электродов, мм,
э
d - наружный диаметр полого электрода, мм,
после чего электроды погружают в шлаковую ванну с образованием циркуляционного потока шлака, далее подают через полость каждого неплавящегося электрода в шлак присадочный материал, причем полые электроды подключены к независимому источнику тока, а расплавленный металл охлаждают за счет теплотвода направленного к обратной стороне наплавляемой поверхности.