ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
WEIGHING APPARATUS

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к взвешивающему устройству, такому как многоголовочный весовой дозатор, который содержит загрузочный или накопительный бункер (оба будут называться подающим устройством) для материала продукта, предназначенного для взвешивания, и по меньшей мере, один дозатор, предназначенный для контролируемой доставки порций материала продукта от указанной подачки к системе взвешивания.
Предпосылки к созданию изобретения
Во взвешивающих устройствах такого типа известно использование дозирующего или порционирующего механизма, состоящего из вибрационных поддонов, размещенных в качестве желоба, предназначенного для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания и управления вибрацией по времени и интенсивности для того, чтобы подать нужную порцию материала продукта в систему взвешивания. Такое взвешивающее устройство может использоваться с самыми различными материальными продуктами, при условии, что эти материальные продукты могут доставляться с помощью вибрации в достаточной мере стабильным и организованным образом. Альтернативным способом обеспечить доставку нужных порций материала продукта в систему взвешивания является применение шнекового конвейера, помещенного в трубчатый кожух, пригодного для контролируемой транспортировки зернистых или порошкообразных материалов, таких, например, как известные из патента ЕР 1439379. Однако обычные шнековые конвейеры оказывают относительно большое механическое воздействие на материальный продукт. Такого механического воздействия следует, однако, избегать при работе с чувствительными продуктами. Так, при работе с чувствительными, липкими и/или гибкими материалами продукта, такими как домашняя птица, рыба, свежее мясо, маринованное мясо и соответствующие кусковые и/или липкие материалы, ни вибрационная, ни шнековая конвейерная доставка материала продукта не будет достаточно стабильной, четкой и плавной и, таким образом, не сможет обеспечить требующейся доставки этих видов продуктов.
Описание изобретения
Целью настоящего изобретения является предложение взвешивающего устройства типа, упомянутого выше, с помощью которого можно обеспечить четкую доставку материальных продуктов, не пригодных для вибрационного перемещения, и этой цели достигают с помощью взвешивающего устройства, предназначенного для взвешивания липких и/или гибких материалов продуктов, таких как свежее мясо, домашняя птица, рыба и соответствующие комковатые и/или липкие материалы, которые согласно настоящему изобретению содержат признаки, изложенные в пункте 1. Указанное устройство содержит транспортные шнеки с приводом от двигателя, выполненные в виде имеющего форму спирали стержня и обеспечивающие четкую доставку материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания даже в том случае, когда материальный продукт является липким и/или гибким, или по другим причинам не подходит для вибрационной транспортировки.
Размещение шнека в открытом желобе обеспечивает плавную доставку без приложения какого-либо значительного механического воздействия или давления на материальный продукт.
Краткое описание чертежей
В следующей подробной части настоящего описания изобретение будет объяснено более подробно со ссылкой на пример варианта реализации системы взвешивания согласно изобретению, показанный на чертежах, на которых:
на фиг.1 показан вид сверху подающего устройства для материала продукта и восемнадцати транспортных шнеков с приводом от двигателя, помещенных в желобах для доставки материала продукта от подающего устройства к системе взвешивания (не показана);
на фиг.2 показан вид в поперечном разрезе устройства с фиг.1, выполненный по линии А-А;
на фиг.3 показана деталь с фиг.2, указывающая пример соединения между двигателем и транспортным шнеком.
Описание предпочтительных вариантов реализации изобретения
Устройство, показанное на фиг.1, содержит подающее устройство 1, имеющее восемнадцать дозаторов 3, симметрично размещенных по окружности подающего устройства 1. Каждый дозатор 3 содержит желоб 4, в который помещен транспортный шнек 5 в виде имеющего форму спирали стержня с приводом от двигателя 7 (см. фиг.3). Соосно с транспортным шнеком 5 помещен сердечник 6, который считается дополнительным, и этот сердечник 6 может иметь диаметр, который меньше внутреннего диаметра транспортного шнека 5.
Подающее устройство 1, которое показано в поперечном разрезе на фиг.2, содержит коническую центральную донную часть 2, которая обеспечивает распределение материала продукта в направлении наружной стенки 12 подающего устройства 1. Коническая центральная донная часть 2 подающего устройства оканчивается на определенном расстоянии от наружной стенки 12 подающего устройства, и в промежутке между ними материал продукта падает в отдельные желоба 4, в которых размещены транспортный шнек 5 и, возможно, сердечник 6, предназначенные для доставки продукта от подающего устройства 1 контролируемым образом для того, чтобы выдать контролируемые порции материала продукта в систему взвешивания, расположенную ниже конца желоба 4.
Предпочтительно имеющий форму спирали стержень имеет по своей длине возрастающий шаг для улучшения плавной транспортировки материала продукта.
Как показано на фиг.3, соединение между двигателем 7 и транспортным шнеком 5 содержит втулку 8, с которой постоянно, например посредством сварки, соединен транспортный шнек 5, или же указанная втулка 8 может быть объединена в одно целое с сердечником 6, в случае его наличия. Втулка 8 содержит штифт 9, обеспечивающий не допускающее вращения соединение с приводимой во вращение двигателем осью и механизмом защелкивания 10, например, снабженным пружиной и шариком, причем указанный шарик вдавливают в выемку, выполненную в оси двигателя.
Для того чтобы избежать протечки материала продукта из желоба 4 во внутреннюю часть отсека двигателя, между осью двигателя и задней стенкой желоба 4 помещен сальник 11.
Монтаж двигателя 7 и возможное применение дополнительных подшипников для оси указанного двигателя обеспечиваются обычным образом и не требуют детального объяснения в этом отношении.
Компоненты, находящиеся в контакте с материалом продукта, предпочтительно изготавливаются из нержавеющей стали, но по различным причинам возможен выбор других материалов, таких как пластмассы и т.д.
Показанное устройство действует следующим образом. Материал продукта, предназначенного для взвешивания, контролируемым образом доставляют к подающему устройству для того, чтобы поддерживать в общем постоянный уровень материала продукта в указанном подающем устройстве 1. Материал продукта распределяют по отдельным дозаторам 3 с помощью конической центральной части дна 2 подающего устройства. Между отдельными желобами 4 дозатора 3 могут быть предусмотрены подходящие наклонные поверхности, так чтобы направлять материал продукта в отдельные желоба 4. Дозатор 3 выдает определенные порции материала продукта на соответствующую систему взвешивания по сигналам общей системы управления взвешивающего устройства. Контролируемая, четко определенная порция выдается при контролируемой скорости вращения двигателя 7 в течение заданного периода времени. Для оптимизации дозирования последующее взвешивание выданной порции используют для регулирования периода времени и/или скорости вращения двигателя с целью регулировать дозирование материала продукта для каждого отдельного дозатора 3.
Типичные значения скорости вращения транспортного шнека 5 составляют 10-100 оборотов в минуту, а типичная длительность времени работы составляет от 50 до 2000 мсек.
Последующее взвешивание и комбинирование дозированных частичных порций в конечные порции должно быть как можно более близко к нужному весу конечных порций за счет соединения определенного количества дозированных и взвешенных порций, что хорошо известно в данной области техники и не нуждается в дополнительных деталях.
Выше изобретение было описано и объяснено в связи с конкретным вариантом его реализации, как показано на чертежах, однако специалисту в данной области техники очевидна возможность многих вариантов без отклонения от следующей далее формулы изобретения. Среди таких естественных отклонений имеется другое число дозаторов 3, применение сердечников 6 с меньшим диаметром или полное исключение сердечников 6 и возможность применения сердечника 6 с другой наружной формой, отличающейся от цилиндрической формы, показанной на чертежах. Кроме того, сердечник может оставаться неподвижным при вращении транспортного шнека 5 вместо того, чтобы вращаться синхронно с транспортным шнеком 5. Будет также очевидно, что отверстие в стороне 12 подающего устройства 1, через которое выдвинут желоб 4, нужно приспособить к материалу продукта, который доставляется дозатором.