ВИБРОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫСОКИХ НАГРУЗОК
VIBRATION DAMPER FOR HIGH LOADS

Область техники
Настоящее изобретение относится к виброгасителю, в частности, к виброгасителю, способному работать при больших нагрузках и предотвращать передачу вибрации, генерируемой источником вибрации, на другую сторону.
Уровень техники
В целом предложены и используются на практике в строительных машинах, экскаваторах, виброрыхлителях и транспортных средствах различные формы моделей для исследования вибрационных характеристик. Вибрационные характеристики, как правило, включают в себя нагрузочную зависимость и входную зависимость. Нагрузочная зависимость относится к кривизне характеристики "нагрузка-перемещение", а входная зависимость относится к гистерезису характеристики "нагрузка-перемещение".
Например, в устройствах обеспыливания используются металлические пружины, пневмобаллонные пружины, резиновые уплотнения для защиты от пыли или амортизаторы, предотвращающие передачу вибрации от источников генерации вибрации, таких как строительные машины, гидромолоты экскаваторов или виброрыхлители, стреле или кузову транспортного средства. Если в устройствах обеспыливания используются мягкие пружины, точка резонанса смещается в сторону нижних частот, но способность передавать вибрацию повышается. Если способность передачи точки резонанса снижена, коэффициент демпфирования виброгасителя должен быть увеличен. Однако если коэффициент демпфирования увеличен, способность передавать вибрацию повышается. Таким образом, эффективность функционирования пассивной модели для исследования вибрационных характеристик ограничена. Для оптимизации функционирования во всех условиях необходим активный контроль.
В зарегистрированном патенте Кореи №10-0331934 раскрыт механизм возбуждения колебаний с помощью магнитных пружин, а в зарегистрированной корейской заявке на патент №0161564 раскрыт виброгаситель гидромолота.
Раскрытие изобретения
В основу настоящего изобретения была положена задача предложить виброгаситель, способный работать при больших нагрузках и предотвращать передачу вибрации от источника вибрации на другую сторону.
Задачей настоящего изобретения также является предложение виброгасителя, способного работать при больших нагрузках, устанавливаемого между стрелой строительной машины, такой как экскаватор, и сменными рабочими органами и способного предотвращать передачу вибрации от сменных рабочих органов к стреле или кузову транспортного средства.
Задачей настоящего изобретения также является предложение виброгасителя, способного работать при больших нагрузках, соединяемого со сменными рабочими органами, такими как виброрыхлитель или гидромолот строительной машины, и способного активировать вибрацию, генерируемую рабочими органами.
Задачей настоящего изобретения также является предложение виброгасителя, способного работать при больших нагрузках и улучшать работу сменных рабочих органов посредством активации вибраций, создаваемых источниками вибрации, установленными на сменных рабочих органах.
Одним из объектов настоящего изобретения является виброгаситель, способный работать при больших нагрузках, включающий в себя: опорный участок вибрирующего объекта, имеющий первые опорные участки осей; оси вращения, установленные с возможностью вращения на первых опорных участках осей и имеющие эксцентричные относительно центров вращения осей вращения участки; опорный участок, содержащий вторые опорные участки осей, на которые опираются с возможностью вращения эксцентричные участки; и упругий элемент, установленный между опорным участком вибрирующего объекта и опорным участком или между опорным участком вибрирующего объекта и вторыми опорными участками осей, и упруго поддерживающий опорный участок относительно опорного участка вибрирующего объекта, при этом каждая из осей вращения может включать в себя: первое и второе звенья, установленные в радиальном направлении каждой из осей вращения соответственно; и соединительные звенья, соединяющие первые и вторые звенья.
Упругий элемент может устанавливаться между опорным участком вибрирующего объекта и соединительными звеньями или между первыми и вторыми опорными участками. Виброгаситель может дополнительно включать в себя узел ограничения амплитуды, устанавливаемый с одной стороны опорного участка вибрирующего объекта и ограничивающий перемещение, вызываемое амплитудой или нагрузкой соединительных звеньев.
Еще одним объектом настоящего изобретения является виброгаситель, способный работать при больших нагрузках, включающий в себя: опорный участок вибрирующего объекта, имеющий первые опорные участки осей; оси вращения, установленные с возможностью вращения на первых опорных участках осей, имеющие эксцентричные относительно центров вращения осей вращения участки и разнесенные между собой на заданный промежуток; опорный участок, содержащий вторые опорные участки осей, на которые опираются с возможностью вращения эксцентричные участки; упругий элемент, установленный между опорным участком вибрирующего объекта и опорным участком или между опорным участком вибрирующего объекта и вторыми опорными участками осей и упруго поддерживающий опорный участок относительно опорного участка вибрирующего объекта в направлении вверх; и узел синхронизации вращения, установленный на осях вращения, чтобы синхронизировать направления вращения осей вращения в соответствии с вибрацией.
Еще одним объектом настоящего изобретения является виброгаситель, способный работать при больших нагрузках, включающий в себя: оси вращения, установленные с возможностью вращения на обеих сторонах сменного рабочего органа, имеющие эксцентричные относительно центров вращения осей вращения участки и разнесенные между собой на заданный промежуток; опорный участок, содержащий вторые опорные участки осей, на которые опираются с возможностью вращения эксцентричные участки, и соединенный со стрелой экскаватора; упругий элемент, установленный между сменным рабочим органом и опорным участком и упруго поддерживающий опорный участок относительно сменного рабочего органа в направлении вверх; и узел синхронизации вращения, установленный на осях вращения, чтобы синхронизировать направления вращения осей вращения в соответствии с вибрацией.
В предлагаемом в настоящем изобретении виброгасителе, способном работать при больших нагрузках, может предотвращаться передача на другую сторону, т.е. на второй кронштейн вибрации, генерируемой на опорном участке вибрирующего объекта или на опорном участке, соединенном со стрелой экскаватора, в сменном рабочем органе или в источнике генерации вибрации, и может быть активирована вибрация, генерируемая источником генерации вибрации сменного рабочего органа, установленного на опорном участке вибрирующего объекта.
Более того, при использовании предлагаемого в настоящем изобретении виброгасителя, способного работать при больших нагрузках, с различными сменными рабочими органами, устанавливаемыми на строительной машине, такой как экскаватор, может предотвращаться передача стреле экскаватора вибрации от сменного рабочего органа, а конструкция сменных рабочих органов при их производстве может быть упрощена.
Краткое описание чертежей
На Фиг. 1 - перспективный вид виброгасителя, способного работать при больших нагрузках, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения;
на Фиг. 2 - покомпонентный перспективный вид представленного на Фиг. 1 виброгасителя, способного работать при больших нагрузках
на Фиг. 3 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором показанные на Фиг. 1 оси вращения соединены друг с другом узлом синхронизации вращения в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения;
на Фиг. 4 - вид сверху, иллюстрирующий состояние, в котором оси вращения соединены друг с другом узлом синхронизации вращения в другом варианте осуществления настоящего изобретения;
на Фиг. 5 - перспективный вид виброгасителя, способного работать при больших нагрузках, в другом варианте осуществления настоящего изобретения;
на Фиг. 6 - вид сбоку представленного на Фиг. 5 виброгасителя, способного работать при больших нагрузках;
на Фиг. 7 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором узел ограничения амплитуды установлен на представленном на Фиг. 5 виброгасителе, способном работать при больших нагрузках;
на Фиг. 8 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором на представленном на Фиг. 5 виброгасителе, способном работать при больших нагрузках, установлен быстросъемный соединитель;
на Фиг. 9 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором на представленном на Фиг. 5 виброгасителе, способном работать при больших нагрузках, установлен виброрыхлитель;
на Фиг. 10 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором на представленном на Фиг. 5 виброгасителе, способном работать при больших нагрузках, установлен ковш вибрационного грохота;
на Фиг. 11 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором на представленном на Фиг. 5 виброгасителе, способном работать при больших нагрузках, установлен виброковш;
на Фиг. 12 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором на представленном на Фиг. 5 виброгасителе, способном работать при больших нагрузках, установлена фреза;
на Фиг. 13 - перспективный вид, иллюстрирующий состояние, в котором на представленном на Фиг. 5 виброгасителе, способном работать при больших нагрузках, установлен гидромолот;
на Фиг. 14 - перспективный вид в частичном разрезе, иллюстрирующий состояние, в котором представленный на Фиг. 5 виброгаситель, способный работать при больших нагрузках, установлен на сменном рабочем органе экскаватора;
на Фиг. 15 - вид сбоку представленного на Фиг. 14 виброгасителя, способного работать при больших нагрузках;
на Фиг. 16 - перспективный вид в частичном разрезе, иллюстрирующий рабочее состояние представленного на Фиг. 14 виброгасителя, способного работать при больших нагрузках;
на Фиг. 17 - вид сбоку, иллюстрирующий рабочее состояние представленного на Фиг. 14 виброгасителя, способного работать при больших нагрузках.
Осуществление изобретения
Предлагаемый в изобретении виброгаситель, способный работать при больших нагрузках, предназначен для предотвращения передачи вибрации, генерируемой источником вибрации, на другую сторону. Варианты выполнения виброгасителя, способного работать при больших нагрузках, показаны на Фиг. 1-4.
Из чертежей видно, что в одном из вариантов осуществления изобретения виброгаситель 10, способный работать при больших нагрузках, включает в себя опорный участок 20 вибрирующего объекта, имеющий первые опорные участки 21 и 22 осей. Первые опорные участки 21 и 22 осей опорного участка 20 вибрирующего объекта могут представлять собой плоские элементы, установленные параллельно друг другу по обеим сторонам основной части 20а опорного участка вибрирующего объекта.
На обоих концах каждого из первых опорных участков 21 и 22 осей установлены с возможностью вращения оси 31, 32, 33 и 34 вращения. Две оси вращения установлены на каждом из первых опорных участков 21 и 22 таким образом, что они отделены друг от друга заданным промежутком (см. Фиг. 2). Но варианты осуществления настоящего изобретения не ограничиваются этим, и две оси вращения могут опираться на каждый из опорных участков осей параллельно и могут устанавливаться не по одной линии с горизонтальной осью положений, по которой установлены две оси вращения.
На каждой из осей 31, 32, 33 и 34 имеются эксцентричные участки 31а, 32а, 33а и 34а, эксцентричные относительно центров вращения каждой из осей 31, 32, 33 и 34 вращения. Эксцентричные участки 31а, 32а, 33а и 34а, сформированные на каждой из осей 31, 32, 33 и 34 вращения, могут быть ориентированы в одном и том же направлении (в том же радиальном направлении, что и средние направления осей вращения) или в отличающихся направлениях. Вторые опорные участки 41 и 42 осей опорного участка 40, установленного на стреле экскаватора, опираются на эксцентричные участки 31а, 32а, 33а и 34а осей 31, 32, 33 и 34 вращения, установленных с возможностью вращения на первых опорных участках 21 и 22 осей. Эксцентричные участки 31а, 32а, 33а и 34а опираются с возможностью вращения на два вторых опорных участка 41 и 42 осей, которые установлены так, чтобы соответствовать первым опорным участкам 21 и 22 осей.
Упругий элемент 50 установлен между опорным участком 20 вибрирующего объекта и опорным участком 40 или между первыми опорными участками 21 и 22 осей и вторыми опорными участками 41 и 42 осей, чтобы упруго поддерживать опорный участок 40 относительно опорного участка 20 вибрирующего объекта.
Упругий элемент 50 используется для упругой поддержки опорного участка 40, соединенного со стрелой экскаватора, относительно опорного участка 20 вибрирующего объекта, как это описано выше, и установлен между первыми опорными участками 21 и 22 осей, как это описано выше, и вторыми опорными участками 41 и 41 осей, как это показано на Фиг. 1 и 2. Упругий элемент 50 установлен таким образом, что оба его конца прикреплены к первым опорным участкам 21 и 22 осей и вторым опорным участкам 41 и 42 осей в положении, в котором упругий элемент 50 вставлен между первыми опорными участками 21 и 22 осей и вторыми опорными участками 41 и 42 осей. Установка упругого элемента 50 не ограничивается вышеприведенным вариантом, и упругий элемент 50 может устанавливаться между первым и вторым соединительными звеньями и основной частью 20а опорного участка вибрирующего объекта или между соединительной пластиной 67 и основной частью 20а опорного участка вибрирующего корпуса, как это показано на Фиг. 5 и 6.
Упругий элемент 50 может быть выполнен в виде по меньшей мере одного из элементов из группы, включающей в себя высокоэластичный каучук, амортизатор, упругую пружину, пневмопружину и воздушный рукав. Однако варианты осуществления настоящего изобретения не ограничиваются этим, и в качестве упругого элемента 50 может использоваться конструкция, в которой опорный участок 40 может упруго поддерживаться относительно опорного участка 20 вибрирующего объекта в направлении вверх. Например, упругий элемент 50 может устанавливаться между опорным участком 20 вибрирующего объекта и опорным участком 40, и несколько гидравлических или газовых амортизаторов могут устанавливаться на опорном участке 20 вибрирующего объекта и опорном участке 40.
Узел синхронизации вращения (см. ссылочную позицию 60 на Фиг. 12) предназначен для установки на осях 31-34 вращения таким образом, чтобы синхронизировать направления вращения осей 31-34.
Узел 60 синхронизации вращения выполнен таким образом, что из имеющихся эксцентрических участков 31а, 32а, 33а и 34а первые звенья 61 и 62 установлены на концах эксцентрических участков 31а и 32а с одной стороны, а вторые звенья 63 и 64 установлены на концах эксцентрических участков 33а и 34а с другой стороны, как это показано на Фиг. 2 и 3. Концы первых звеньев 61 и 62 и концы вторых звеньев 63 и 64 соединены друг с другом с помощью первых и вторых соединительных звеньев 65 и 66. Однако варианты осуществления настоящего изобретения не ограничиваются этим, и первые и вторые звенья 61, 62, 63 и 64 могут соединяться друг с другом с помощью одного третьего соединительного звена 67, как это показано на Фиг. 4.
Узел 60 синхронизации вращения, предназначенный для синхронизации вращения вращающихся осей 31-34, не ограничивается вышеописанным вариантом выполнения и может быть выполнен таким образом, что концы смежных сторон эксцентричных участков 31а-34а каждой из осей 31-34 вращения соединены с возможностью вращения с вышеупомянутыми соединительными звеньями. Посредством синхронизации вращения осей 31-34 при приложении эксцентричной нагрузки к опорному участку 20 вибрирующего объекта и опорному участку 40 может быть предотвращено исчезновение эффекта ослабления вибрации.
Как показано на Фиг. 5 и 6, первые и вторые звенья 61, 62, 63 и 64 могут соединяться друг с другом и поворачиваться посредством одной соединительной пластины 68.
Как описано выше, если первые звенья 61 и 62 соединены друг с другом с помощью первого соединительного звена, а вторые звенья 63 и 64 соединены со вторым соединительным звеном, то первые и вторые звенья 61, 62, 63 и 64 могут быть соединены с первым и вторым соединительными звеньями 65 и 66 в положении, при котором первые и вторые звенья 61, 62, 63 и 64 наклонены под заданным углом относительно вертикальной оси в одном и том же направлении. Соединение одной соединительной пластины 68 с первыми и вторыми звеньями 61, 62, 63 и 64 также выполняется с помощью шарнирной оси в положении, при котором первые и вторые звенья 61, 62, 63 и 64 наклонены относительно вертикальной оси, как это описано выше.
Как показано на Фиг. 7, на одной стороне опорного участка 20 вибрирующего объекта имеется узел 70 ограничения амплитуды для ограничения перемещения, вызванного амплитудой или нагрузкой первого и второго соединительных звеньев 65 и 66 или третьего соединительного звена 67 для синхронизации вращения осей 31-34 вращения. Узел 70 ограничения амплитуды включает в себя опорный кронштейн 71, продолжающийся от одной стороны опорного участка 20 вибрирующего объекта к верхней стороне первого и второго соединительных звеньев 65 и 66 или третьего соединительного звена 67 узла 60 синхронизации вращения, и упругие элементы 72, установленные на опорном кронштейне 71 и контактирующие с первым соединительным звеном 65 или вторым соединительным звеном 66. Упругие элементы 72 установлены на концах регулировочных штоков 73, позволяющих настраивать положение упругих элементов 72 по высоте относительно опорного кронштейна 71 (т.е. они соединяются резьбовым соединением с опорным кронштейном 71), чтобы регулировать промежуток между упругими элементами 72 и опорным кронштейном 71.
Хотя это и не показано на чертежах, непоказанный узел генерации вибрации или сменный рабочий орган указанного экскаватора может устанавливаться на основной части 20а опорного участка 20 вибрирующего объекта.
Узел генерации вибрации выполнен таким образом, что два приводных вала с закрепленными на них эксцентричными грузами установлены на корпусе, а шестерни находятся в зубчатом зацеплении друг с другом на приводных валах. В корпусе установлено исполнительное устройство для приведения в действие по меньшей мере одного из приводных валов. Подобная конфигурация описана в зарегистрированной заявке на патент Кореи №0878296, которая внесена в реестр и зарегистрирована подателем настоящей заявки. Узел генерации вибрации не ограничивается вышеприведенным вариантом выполнения, и в качестве узла генерации вибрации может использоваться конструкция, которая крепится к опорному участку 20 вибрирующего объекта и может заставлять вибрировать сменный рабочий орган, не имеющий собственного узла генерации вибрации, вместе с опорным участком 20 вибрирующего объекта.
Как показано на Фиг. 8, на опорном участке 20 вибрирующего объекта может устанавливаться быстросъемный соединитель 90. Быстросъемный соединитель 90 включает в себя соединительный кронштейн 91, на котором смонтированы первый элемент 92 для навешивания, второй элемент 93 для навешивания, установленный с возможностью поворота, и исполнительное устройство 94 для поворота второго элемента 93 для навешивания. В первом элементе 92 для навешивания выполнена прорезь для навешивания, внутренний диаметр которой соответствующий внешнему диаметру фиксирующего пальца для крепления сменного рабочего органа, так что фиксирующий палец может вставляться в прорезь для навешивания. Прорезь для навешивания открыта в направлении, противоположном второму элементу 93 для навешивания. Второй элемент 93 для навешивания поворачивается и фиксируется исполнительным устройством 94.
Различные сменные рабочие органы, которыми оснащается экскаватор для расширения его рабочих возможностей, могут устанавливаться на основной части 20а опорного участка 20 вибрирующего корпуса, как это описано выше. Такие сменные рабочие органы могут соединяться друг с другом с помощью быстросъемного соединителя 90. Как показано на Фиг. 8, оси вращения могут устанавливаться с возможностью вращения на соединительном кронштейне 91 быстросъемного соединителя 90.
Как показано на Фиг. 10-14, могут устанавливаться такие широко известные сменные рабочие органы, как виброрыхлитель 101, имеющий свой узел генерации вибрации, ковш 102 виброгрохота, виброковш 103, фрезер 104, виброуплотнитель и гидромолот 105. Здесь очевидно, что если какой-то сменный рабочий орган не имеет своего узла генерации вибрации, узел генерации вибрации может устанавливаться на опорном участке 20 вибрирующего корпуса, чтобы передавать вибрацию сменному рабочему органу, как это описано выше.
Фиг. 15 и 16 иллюстрируют виброгаситель, способный работать при больших нагрузках, выполненный согласно другому варианту осуществления изобретения. В данном варианте одинаковые с Фиг. 1 элементы обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
Из чертежей видно, что в виброгасителе 10, способном работать при больших нагрузках, выполненном согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения, оси 31, 32, 33 и 34 вращения, имеющие эксцентричные участки 31а, 32а, 33а и 34а, установлены с возможностью вращения по обеим сторонам рабочего органа 100. Эксцентричные участки 31а, 32а, 33а и 34а осей 31, 32, 33 и 34 вращения установлены с возможностью вращения на опорных участках первых осей опорного участка 40, соединенного со стрелой экскаватора.
Узел 60 синхронизации вращения для синхронизации вращения каждой из осей 31, 32, 33 и 34 вращения установлен на внешней стороне каждого опорного участка 41 и 42 первых осей. Узел 60 синхронизации вращения, по сути, такой же, что и вышеописанном варианте осуществления изобретения. Т.е. первые звенья 61 и 62 установлены на концах осей 31 и 31 вращения, опирающихся на сменный рабочий орган с одной стороны, а вторые звенья 63 и 64 установлены на концах осей 33 и 34 вращения, установленных на другой стороне рабочего органа. Первое и второе соединительные звенья 65 и 66 установлены на каждом из первых звеньев 61 и 62 и вторых звеньев 63 и 64. Упругий элемент 110 установлен между верхней поверхностью сменного рабочего органа 100 и нижней поверхностью опорного участка 40. Расположение упругого элемента 110 не ограничивается вышеприведенным примером, и упругий элемент 110 может устанавливаться между сторонами сменного рабочего органа 100 и внутренними сторонами опорных участков 41 и 42 первых осей опорного участка 40.
Как описано выше, если виброгаситель 10, способный работать при больших нагрузках, поддерживает одну сторону каждой из осей 31, 32, 33 и 34 с обеих сторон рабочего органа 100, то конструкция виброгасителя 10, способного работать при больших нагрузках, упрощается, и виброгаситель 10, способный работать при больших нагрузках, может иметь небольшие габариты.
Работа виброгасителя, способного работать при больших нагрузках, имеющего предлагаемую в настоящем изобретении вышеописанную конфигурацию, рассматривается со ссылкой на Фиг. 1-4 и 17-18.
В предлагаемом в настоящем изобретении виброгасителе 10 в положении, при котором опорный участок 40 установлен на стреле экскаватора, а узел генерации вибрации или сменный рабочий орган экскаватора установлен на опорном участке 20 вибрирующего объекта, опорный участок 20 вибрирующего объекта вибрирует в вертикальном направлении благодаря вибрации, генерируемой узлом генерации вибрации или сменным рабочим инструментом. Работа по ослаблению вибрации подразделяется на перемещение опорного участка 20 вибрирующего объекта вверх и перемещение опорного участка 20 вибрирующего объекта и описывается ниже.
Во-первых, когда вибрация передается опорному участку 20 вибрирующего объекта, опорный участок 20 вибрирующего объекта перемещается в направлении вверх, поворачивает оси 31, 32, 33 и 34 вращения и поглощает вибрацию, и вибрация поглощается в процессе удлинения упругого элемента 50. Т.е., когда опорный участок 20 вибрирующего объекта перемещается к опорному участку 40, соединенному со стрелой экскаватора, благодаря вибрации опорного участка 20 вибрирующего объекта, оси 31, 32, 33 и 34 вращения вращаются своими эксцентричными участками 31а, 32а, 33а и 34а, которые соединены и поддерживают опорный участок 20 вибрирующего объекта и опорный участок 40, так что может предотвращаться передача перемещения опорного участка 20 вибрирующего объекта опорному участку 40.
В ходе этого процесса упругий элемент 50, установленный между опорным участком 20 вибрирующего объекта и опорным участком 40, т.е. между опорными участками 21 и 22 первых осей и опорными участками 41 и 42 вторых осей или на нижних участках первого и второго соединительных звеньев 65 и 66 и основной части 20а опорного участка вибрирующего объекта, удлиняется и поглощает вращательное усилие осей 31-34 вращения (увеличивает вращательную нагрузку осей 31-34 вращения), так что вибрация поглощается в вертикальном направлении. В таком случае, благодаря силе инерции опорный участок 40 остается в текущем положении.
В частности, когда оси 31, 32, 33 и 34 вращаются, первые и вторые звенья 61, 62, 63 и 64, соединяющие оси 31, 32, 33 и 34 вращения и первое и второе соединительные звенья 65 и 66, остаются в положении, в котором первые и вторые звенья 61, 62, 63 и 64 наклонены под заданным углом относительно вертикального направления в одном и том же направлении, так что и оси 31, 32, 33 и 34 могут плавно вращаться, если опорный участок 20 вибрирующего объекта перемещается в направлении вверх.
Когда опорный участок 20 вибрирующего объекта опускается вниз вследствие вибрации, передаваемой опорному участку 20 вибрирующего объекта, одна сторона осей вращения опирается на опорные участки 21 и 22 первых осей опорного участка 20 вибрирующего объекта, а опорные участки 41 и 42 вторых осей опорного участка 40 опираются на эксцентричные участки 31а, 32а, 33а и 34а осей 31, 32, 33 и 34 вращения. Таким образом, предотвращается передача опорному участку 40 перемещения опорного участка 20 вибрирующего объекта, который опускается вниз благодаря эксцентричным участкам 31а, 32а, 33а и 34а осей 31, 32, 33 и 34 вращения. В ходе этого процесса упругий элемент 50, установленный между опорным участком 20 вибрирующего объекта и опорным участком 40, т.е. между опорными участками 21 и 22 первых осей и опорными участками 41 и 42 вторых осей или на нижних участках первого и второго соединительных звеньев 65 и 66 и основной части 20а опорного участка вибрирующего объекта, сжимается и поглощает вращательное усилие осей 31-34 вращения (увеличивает вращательную нагрузку осей 31-34 вращения), так что вибрация поглощается в направлении вверх.
Когда сосредоточенная эксцентричная нагрузка прикладывается к расположенным на одной стороне осям 31 и 33 из осей 31-34 вращения, соединяющим опорный участок 40 и опорный участок 20 вибрирующего объекта в состоянии, в котором виброгаситель, способный работать при больших нагрузках, установлен на стреле, расположенные на одной стороне оси 31 и 33 вращаются, и второе и третье звенья 62 и 64 вращаются первым и третьим звеньями 61 и 63 и первыми соединительными звеньями 65 и 66, установленными на осях 31 и 33 вращения, так что эксцентричная нагрузка, прикладываемая к расположенным на одной стороне осям 31 и 33, рассеивается. Таким образом, даже когда эксцентричная нагрузка прикладывается к расположенным на одной стороне осям 31 и 33, благодаря вращению расположенных на одной стороне осей 31 и 33 может быть предотвращена концентрация перемещения на опорном участке 20 вибрирующего объекта или опорном участке 40, и, более того, рабочее усилие, прикладываемое к упругому элементу 50, рассеивается.
Вследствие вышеописанных процессов предотвращается передача опорному участку 40 вибрации опорного участка 20 вибрирующего объекта.
Если опорный участок 40 предлагаемого в настоящем изобретении виброгасителя 10 установлен на стреле экскаватора, и один из сменных рабочих органов, выбранных из группы, включающей в себя виброковш, оснащенный узлом генерации вибрации, виброрыхлитель, ковш вибрационного грохота, уплотнитель, гидромолот, фрезу и щековую камнедробилку, установлен на опорном участке 20 вибрирующего объекта виброгасителя 10, способного работать под высокой нагрузкой, то вследствие вышеописанных процессов может предотвращаться передача стреле экскаватора вибрации, генерируемой сменным рабочим органом.
В предлагаемом в настоящем изобретении виброгасителе 10 узел генерации вибрации устанавливается на опорном участке 20 вибрирующего объекта, так что такой рабочий орган, как трамбовочный щит, не имеющий собственного узла генерации вибрации, может также устанавливаться на стреле экскаватора.
Предлагаемый в настоящем изобретении виброгаситель, способный работать под высокой нагрузкой, может широко использоваться для ослабления вибрации строительной машины, экскаватора, промышленной машины и автомобиля, и, в частности, может применяться со сменными рабочими органами экскаваторов и тяжелых строительных машин, так что степень свободы при конструировании сменных рабочих органов повышается.
Несмотря на то, что настоящее изобретение показано и описано со ссылкой на некоторые типичные варианты осуществления, специалистам в данной области техники понятно, что могут быть произведены различные изменения в форме и деталях, не выходящие за рамки существа и объема настоящего изобретения.