УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ
TUMBLING MACHINE

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей в свободном состоянии.
Известно устройство для галтовки (а.с. №1433774, кл. В24В 31/02, опубл. в БИ №40, 1988 г.), содержащее установленный горизонтально на станине галтовочный барабан, выполненный в виде многозаходной винтовой колонны из не менее трех полос, свернутых в продольном и поперечном направлениях, со средствами для загрузки и выгрузки и привод вращения.
Недостатком известного устройства является сложность в изготовлении и ограниченные технологические возможности.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является устройство для галтовки (патент №2217291, кл. В24В 31/02, опубл. в БИ №33, 2003 г.), содержащее установленный на станине привод вращения, средства загрузки и выгрузки, а также галтовочный барабан, выполненный в виде винтовой колонны, по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полос, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности - винтовых ломаных карманов треугольной формы.
Недостатком известного устройства является ограниченные технологические возможности.
Техническим решением является расширение технологических возможностей.
Техническое решение достигается тем, что в устройстве для галтовки, содержащем установленные на станине загрузочное и разгрузочное приспособления, привод вращения, связанные с галтовочным барабаном, выполненным в виде многозаходной винтовой колонны по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы с образованием параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием однонаправленных ломаных винтовых линий по наружной поверхности и винтовых ломаных карманов, согласно изобретению карманы образованы по наружной и внутренней поверхностям галтовочного барабана в виде геометрических фигур многоугольной или криволинейной формы, при этом для карманов многоугольной формы расстояние между прямыми линиями сгиба полосы равно длине каждого элемента многоугольника, а для карманов криволинейной формы - длине его развертки, а форма и размеры карманов по внутренней поверхности галтовочного барабана отличны от формы и размеров карманов по его наружной поверхности.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предполагаемой конструкции устройства для галтовки.
Новизна усматривается в том, что карманы галтовочного барабана выполнены в виде геометрических фигур многоугольной и криволинейной формы, что расширяет технологические возможности.
Новизна обусловлена тем, что форма и размеры карманов по внутренней поверхности галтовочного барабана могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности, что расширяет технологические возможности.
Новизна заключается также в том, что карманы по периметру галтовочного барабана могут быть различными не только по форме, но и по размерам, что расширяет технологические возможности.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства для галтовки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - галтовочный барабан с карманами многоугольной формы; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - полоса с размеченными линиями сгиба в виде прямых линий для карманов многоугольной формы галтовочного барабана на фиг.3, фиг.4; на фиг.6 - полоса, согнутая по прямым линиям с образованием карманов многоугольной формы; на фиг.7 - аксонометрическая проекция полосы (фиг.6), свернутой в цилиндрический виток; на фиг.8 - изображен галтовочный барабан с карманами криволинейной формы, общий вид; на фиг.9 - разрез В-В на фиг.8; на фиг.10 - полоса с размеченными линиями сгиба в виде прямых линий для карманов криволинейной формы галтовочного барабана на фиг.8, фиг.9; на фиг.11 - полоса, согнутая по прямым линиям с образованием карманов криволинейной формы; фиг.12 - аксонометрическая проекция полосы (фиг.11), свернутой в цилиндрический виток.
Предлагаемое устройство состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы. На станине закреплен привод главного движения, состоящий из электродвигателя 2, редуктора 3 и четырех роликовых опор 4. Галтовочный барабан 5 снабжен двумя ободами 6, которые опираются на роликовые опоры 4. На станине 1 смонтировано средство для загрузки 7 и разгрузки 8, а также бункер 9 для отходов.
Над бункером 9 в галтовочном барабане 5 выполнены отверстия 10 для удаления отходов (облой, металл заусенцев, окалина и т.п.).
Галтовочный барабан 5 с карманами многоугольной формы (фиг.3, фиг.4) изготовлен, по крайней мере, из одной полосы 11, соединенной по продольным кромкам 12 (показаны на фиг.3 штрихпунктирной линией) известными методами, например сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностям винтовых линий (на фиг.3 одна из винтовых линий показана утолщенной линией 13-24) и винтовых поверхностей (фиг.4) прямоугольной формы в виде карманов наружной поверхности 25-30 и карманов внутренней поверхности 31-35.
1
2
3
Полоса 11 (фиг.5, фиг.6) согнута по прямым линиям 36 под одинаковыми углами α к продольным кромкам 12 полосы 11, размещенных на расстояниях, равных длине элементов многоугольника карманов например для кармана 28 на расстояниях L, L, L.
Полоса 11 после сгиба по прямым линиям (фиг.5, фиг.6) свернута в цилиндрические витки (фиг.7), соединенные друг с другом по продольным кромкам 12 известными методами, например сваркой, в галтовочный барабан 5.
Галтовочный барабан 5 (фиг.8, фиг.9) с карманами криволинейной формы изготовлен по крайней мере из одной полосы 36, соединенной по продольным кромкам 37 (показаны на фиг.8 штрихпунктирной линией) известными методами, например, сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностям винтовых линий (на фиг.8 одна из винтовых линий показана утолщенной линией 38-47) и винтовых поверхностей (фиг.9) криволинейной формы в виде карманов внутренней поверхности полукруглой формы 48-53 и карманов наружной поверхности 54-59.
4
Полоса 36 (фиг.10, фиг.11) согнута по прямым линиям 60 под одинаковыми углами к кромкам полос 37, размещенных на расстояниях, равных длине развертки периметра криволинейных карманов, например для кармана 48 на расстояниях L.
Полоса 36 после сгиба (фиг.10, фиг.11) свернута в цилиндрические витки (фиг.12), соединенные друг с другом по продольным кромкам 37 известными методами, например сваркой, в галтовочный барабан 5.
Предлагаемое устройство для галтовки работает следующим образом.
В галтовочный барабан 5 через средство 7 для загрузки беспрерывно загружается рабочая среда и подлежащие обработке детали. При вращении барабана 5 рабочая среда и детали совершают движение по винтовым линиям и выгружаются из барабана 5 в средство 8 для разгрузки. Отходы обработки (облой, металл, заусенцы, окалина и т.п.) через отверстие 10 выводятся из барабана 5 в бункер 9 для отходов.
Технико-экономические преимущества возникают за счет создания на поверхности галтовочного барабана различных по форме и по размерам винтовых карманов многоугольной и криволинейной форм по наружной и внутренней поверхностям, что расширяет технологические возможности устройства для галтовки.