СМЕСИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ
MIXING SHAFT

Настоящее изобретение касается смесительного вала, содержащего держатель инструмента и смесительную лопатку, при этом участок смесительной лопатки закреплен в выемке в держателе инструмента.
Известны смесители, имеющие один или более смесительных валов, расположенных перпендикулярно дну контейнера для смешивания. Смесительные валы часто имеют множество смесительных лопаток, которые расположены во множестве плоскостей, и которые продолжаются радиально наружу от продольной оси смесительного вала.
Смесительные лопатки, служащие рабочими инструментами, подвергаются износу, и поэтому их необходимо обновлять с заданными интервалами. Было обнаружено, что износ не развивается с одинаковой скоростью на различных смесительных лопатках. Смесительные лопатки, которые покрыты слоем материала, который должен быть смешан на большей высоте, изнашиваются заметно быстрее, чем смесительные лопатки, которые расположены рядом с поверхностью материала, подлежащего смешиванию.
Известным является, что смесительные лопатки должны быть привинчены непосредственно к валу смесительного инструмента. Это, по общему признанию, имеет то преимущество, что каждая смесительная лопатка может быть установлена отдельно, но существует недостаток, заключающийся в том, что крепежные винты подвергаются износу и загрязнению материалом, подлежащим смешиванию, так что часто после продолжительного периода работы смесительные лопатки больше не могут быть легко сняты с держателя инструмента.
Поэтому уже существуют усовершенствованные системы для крепления смесительных лопаток к держателю инструмента, в которых смесительные лопатки зажимаются центрально с использованием механических или даже гидравлических зажимных устройств. Однако недостатком этих устройств является то, что увеличение величины конструктивного усилия связано с механическим или гидравлическим зажимным устройством. Кроме того, с этими системами возможно только одновременное высвобождение всех смесительных лопаток, то есть даже те смесительные лопатки, которые не предназначены для замены, должны быть высвобождены.
Смесительные инструменты и валы уже известны из публикации US 5061082 A, DE 2951014341, WO 2011/115552 A1, US 2007/076523 A1, FR 2317011 A1, US 2014/252142 A1, EP 1595671 A1 и US 356571 A.
Поэтому задачей настоящего изобретения является создание простого смесительного вала, имеющего держатель инструмента, который простым способом позволяет индивидуально заменять отдельные смесительные лопатки.
Эта задача достигается смесительной лопаткой как установлено далее в пункте 1 формулы изобретения.
Другими словами, связанным с каждой смесительной лопаткой, является ее собственный зажимной участок, который в ситуации, когда смесительная лопатка должна быть заменена, высвобождается для высвобождения участка смесительной лопатки из держателя инструмента. В таком случае, выемка имеет первый и второй участок выемки, причем участок смесительной лопатки расположен в первом участке выемки, а зажимной участок расположен по меньшей мере частично во втором участке выемки. Например, зажимной участок может быть полностью размещен во втором участке выемки так, чтобы первый участок выемки был предусмотрен для приема участка смесительной лопатки, а второй участок выемки предусмотрен для приема зажимного участка.
Следует отметить, однако, что также возможно, чтобы участок смесительной лопатки в свою очередь имел выемку участка смесительной лопатки, в которую устанавливается часть зажимного участка, так что зажимной участок также может быть частично расположен в первом участке выемки. Зажимной участок и участок смесительной лопатки, таким образом, устанавливаются в выемку во взаимно совмещенном положении, для обеспечения зажима участка смесительной лопатки в выемке.
Согласно варианту осуществления изобретения, зажимной участок поддерживается как на участке смесительной лопатки, так и на стенке второго участка выемки, причем оба, зажимной участок, а также либо участок смесительной лопатки, либо стенка второго участка выемки имеют взаимно соответствующие клиновидные поверхности. Взаимно соответствующие клиновидные поверхности, которые действуют подобно рампе, обеспечивают, что посредством вставки зажимного участка, он прижимается против участка смесительной лопатки. Например, зажимной участок может быть прикреплен к держателю инструмента одним, двумя или более винтами. Затем, посредством затяжки винтов, зажимной участок втягивается в выемку вдоль соответствующих клиновидных поверхностей, посредством чего участок смесительной лопатки закрепляется внутри выемки.
В наиболее предпочтительном варианте осуществления, зажимной участок имеет отжимную резьбу, посредством которой зажимной участок может быть вытолкнут из выемки снова посредством отжимного винта. Например, отжимная резьба может быть устроена так, что винт может быть ввинчен в отжимную резьбу таким образом, чтобы конец винта, который удален от головки винта, упирался против поверхности смесительного вала, например, поверхности держателя инструмента, так чтобы зажимной участок выталкивался из выемки посредством вращения винта.
Угол заострения, другими словами угол, который клиновидные поверхности включают относительно плоскости, перпендикулярной продольной оси смесительного вала, в принципе может быть выбран свободно. На практике, значение больше 7°, доказано подходящим. Незначительное самоблокирующее действие ожидается с этим углом. Если это не требуется, угол заострения должен быть больше, например, до 15°.
Согласно изобретению, второй участок выемки расположен в осевом направлении рядом с первым участком выемки. Это имеет то преимущество, что из-за вращательных сил, которые следует ожидать при использовании смесительного вала, никакое дополнительное усилие не оказывается смесительной лопаткой на зажимной участок. В принципе, второй участок выемки может быть расположен в осевом направлении как сверху, так и снизу первого участка выемки. На практике оказалось целесообразным, если второй участок выемки расположен в осевом направлении выше первого участка выемки, так как тогда вложение участка смесительной лопатки в держатель инструмента легче реализовать. В этом отношении, термины «выше» и «ниже» относятся к предполагаемому рабочему положению смесительного вала. Термин конец смесительного вала, который расположен выше другого конца, используется для обозначения верхнего конца. Если, следовательно, второй участок выемки расположен выше первого участка выемки, это означает, что второй участок выемки расположен ближе к верхнему концу смесительного вала, чем первый участок выемки.
В предпочтительном варианте осуществления, предусмотренными на верхнем конце смесительного вала находятся средства для крепления смесительного вала к валу двигателя или приводному валу.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления, держатель инструмента содержит множество дисков держателя инструмента, которые соединены с валом инструмента, и крепежное устройство для крепления дисков держателя инструмента в осевом направлении. Таким образом, смесительный вал содержит вал инструмента, диски держателя инструмента, крепежное устройство для дисков держателя инструмента, зажимное устройство для смесительных лопаток и смесительные лопатки.
Затем выемка расположена по меньшей мере в одном диске держателя инструмента. Такой вариант осуществления имеет то преимущество, что смесительный вал имеет модульную конструкцию и, в зависимости от требуемой длины смесительного вала, дополнительные диски для инструмента могут быть легко установлены на вал. Например, вал может иметь шестиугольное сечение, в то время как диски держателя инструмента могут иметь шестиугольное сквозное отверстие, посредством которого они могут проталкиваться по валу. Такая конфигурация имеет то преимущество, что диски держателя инструмента соединены с валом жестко запирающем отношении, так что, посредством поворота вала, диски держателя инструмента поворачиваются вокруг своей оси.
Возможно, чтобы выемка, другими словами первый участок выемки и второй участок выемки, были расположены в одном и том же диске держателя инструмента.
В предпочтительном варианте осуществления, первая часть выемки расположена в первом диске держателя инструмента, а вторая часть выемки расположена во втором диске держателя инструмента, и в этом случае диски держателя инструмента расположены во взаимно смежном отношении так, что первая и вторая части выемки образуют выемку. Наиболее предпочтительно, чтобы каждый диск держателя инструмента имел как первую, так и вторую часть выемки, которые, соответственно, выполнены вместе со второй частью выемки и первой частью выемки, соответственно, смежно расположенного дополнительного диска держателя инструмента для образования выемки.
Хотя поэтому в этом варианте осуществления каждый диск держателя инструмента имеет по меньшей мере первую, а также вторую часть выемки, при этом они не образуют вместе выемку в одном и том же диске держателя инструмента. Вместо этого, выемка образуется только вместе с соответствующей частью выемки в смежном диске держателя инструмента.
Выемка также может состоять более чем из двух частей выемки в разных дисках держателя инструмента, так что геометрия выемки также может быть образована более чем из двух дисков держателей инструментов.
Возможным является для частей выемки иметь такую конфигурацию, что первая часть выемки образует первый участок выемки, а вторая часть выемки образует второй участок выемки. Это, однако, не обязательно.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления, зажимной участок привинчивается к валу инструмента или, предпочтительно, к держателю инструмента. Если зажимной участок имеет многосекционную конструкцию, то в соответствии с этим вариантом осуществления по меньшей мере часть зажимного участка должна быть привинчена к валу инструмента или, предпочтительно, к держателю инструмента.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления, предусмотрен защитный элемент, который расположен во втором участке выемки и закрывает зажимной участок. В этом случае, защитный элемент лучше всего полностью закрывает второй участок выемки без зазора и, более конкретно, предпочтительно, также в отношении смесительной лопатки. Защитным элементом может быть, например, защитный колпачок, который может быть изготовлен, например, из пластмассы или другого материала, который легко удаляется. В этом случае выемка должна заканчиваться заподлицо, насколько это возможно, с внешним контуром держателя инструмента, с тем, чтобы предотвратить случайное высвобождение защитного колпачка из участка выемки при работе.
В качестве альтернативы, выемка также может быть закрыта с помощью введения или заливки материала, такого как, например, силикон.
В еще одном наиболее предпочтительном варианте осуществления, участок смесительной лопатки и держатель инструмента соединены вместе посредством штифтового соединения или другого жестко запирающего соединения. Например, участок смесительной лопатки может иметь сквозное отверстие, предпочтительно круглого сечения, и штифт может быть расположен в первом участке выемки, который соединен с держателем инструмента. Затем, чтобы зафиксировать участок смесительной лопатки, участок лопатки может быть продвинут его сквозным отверстием через штифт.
При высоких периферийных скоростях смесительного вала, жестко запирающее соединение предотвращает смесительные лопатки от выхода из выемки, когда происходит снижение силового запирающего действия на зажимное соединение из-за возникающих центробежных сил.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления, предусмотрено, что диск держателя инструмента по существу имеет форму круглого кольца в сечении, перпендикулярном оси вращения, причем жестко запирающее соединение, например, штифт штифтового соединения, располагается ближе к внутреннему радиусу формы круглого кольца, чем к внешнему радиусу.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления, для ситуации, когда участок смесительной лопатки имеет отверстие в качестве части жестко запирающего соединения, предусмотрено, что зажимной участок по меньшей мере частично закрывает это отверстие, причем зажимной участок, предпочтительно, полностью закрывает отверстие. Таким образом, с одной стороны, отверстие дополнительно защищено от пыли, а с другой стороны, уменьшается статическое трение между зажимным участком и участком смесительной лопатки, благодаря чему сборка и демонтаж смесительного вала является легкой.
Кроме того, благодаря этой конструкции достигается лучшее зажимное действие. Следовательно, зажимной участок во вставленном состоянии, предпочтительно, расположен так, что в проекции на плоскость, перпендикулярную оси вращения, он частично, или в лучшем случае полностью, перекрывается с жестко запирающим соединением. Другими словами, зажимной участок в осевом направлении расположен выше или ниже жестко запирающего соединения.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления, предусмотрено, что зажимной участок в периферийном направлении имеет максимальное продолжение, большее, чем максимальное продолжение участка смесительной лопатки.
В частности, в случае применений, в которых требуется множество смесительных лопаток, которые только немного разнесены в осевом направлении, наименьшее расстояние между участком смесительной лопатки и держателем инструмента в осевом направлении является меньше, чем необходимое перемещение смещения смесительной лопатки в осевом направлении для высвобождения смесительной лопатки из жестко запирающего соединения.
Для вставки смесительной лопатки в держатель инструмента или удаления из него, смесительная лопатка может затем быть наклонена в отношении плоскости, перпендикулярной оси вращения. Этот наклон возможен благодаря соответствующим клиновидным поверхностям. Смесительные лопатки не могут быть удалены без наклона, то есть только посредством осевого относительного движения в отношении держателя инструмента.
Дополнительные преимущества, признаки и возможные применения будут очевидны из описания в дальнейшем предпочтительного варианта осуществления и прилагаемых чертежей, на которых:
Фиг. 1 показывает вид в перспективе смесительного вала согласно изобретению;
Фиг. 1а показывает частичный вид в перспективе варианта осуществления по фиг. 1;
Фиг. 2 показывает сквозное продольное сечение варианта осуществления согласно изобретению смесительного вала;
Фиг. 3 показывает вид сверху диска держателя инструмента по варианту осуществления по фиг. 1;
Фиг. 4 показывает изометрический детализированный вид смесительного вала согласно изобретению;
Фиг. 5 показывает еще один изометрический детализированный вид смесительного вала согласно изобретению;
Фиг. 6 показывает вид частичного сечения варианта осуществления по фиг. 1;
Фиг. 7 показывает вид в перспективе спереди зажимного участка;
Фиг. 8 показывает вид в перспективе сзади зажимного участка по фиг. 7;
Фиг. 9 показывает продольное сечение через вал при использовании полукруглых зацепов;
Фиг. 10 показывает вид в перспективе смесительной лопатки варианта осуществления по фиг. 9;
Фиг. 11 показывает вид частичного сечения по второму варианту осуществления;
Фиг. 12 показывает вид в перспективе закрывающего колпачка;
Фиг. 13 показывает покомпонентный вид третьего варианта осуществления; и
Фиг. 14 показывает вид сечения в перспективе третьего варианта осуществления.
Фиг. 1 показывает вид в перспективе смесительного вала 1. Смесительный вал 1 имеет держатель инструмента, который в этом варианте содержит множество дисков 2 держателя инструмента. Диски 2 держателя инструмента вместе образуют цилиндрический корпус, который при работе вращается вокруг своей оси цилиндра. Множество смесительных лопаток 3 выступают за внешнюю поверхность этого цилиндра. Эти лопатки 3 могут иметь наклонные края 4, но это не является обязательным. По этой причине на фигуре показаны некоторые смесительные лопатки с соответствующими наклонными краями, в то время как другие смесительные лопатки не имеют таких краев.
На своем верхнем конце, смесительный вал 1 имеет крепежный фланец 5, посредством которого он может крепиться к соответствующему приводному валу.
Защитные колпачки 6 могут быть видны непосредственно над или под смесительными лопатками 3. Защитные колпачки 6 могут быть установлены в соответствующие выемки в дисках 2 держателя инструмента и завершаться заподлицо с ним. Защитные колпачки 6 могут быть изготовлены, например, из пластмассы.
Фиг. 1а показывает частичный вид в перспективе варианта осуществления по фиг. 1. Различные геометрии смесительных лопаток показаны как на фиг. 1, так и на фиг. 1а. В общем, однако, только единственная геометрия используется в смесительном валу. Однако, фигуры призваны ясно показать, что в принципе могут быть использованы различные геометрии.
Кроме того, защитные колпачки 6 показаны частично и частично ниже смесительных лопаток. В общем, предпочтительными вариантами осуществления являются варианты, в которых защитные колпачки расположены либо все над смесительными лопатками, либо все ниже смесительных лопаток.
Отдельные диски 2 держателя инструмента расположены на смесительном валу 10 (не показаны на фигурах 1 и 1а). Для прижатия отдельных дисков 2 держателя инструмента друг к другу, устройство имеет верхний кольцевой конечный диск 7, крепежное кольцо 8 и множество крепежных винтов 9. Пластинчатая пружина в виде круглого кольца (не показана) установлена под конечным диском 7 и верхним краем самого верхнего диска 2 держателя инструмента. Крепежные винты 9 могут быть закреплены таким образом в соответствующих резьбовых отверстиях в крепежном кольце 8, чтобы они прижимали конечный диск 7 к пачке дисков 2 держателя инструмента и скрепляли их. В скрепленном состоянии, пластинчатая пружина создает противодействующее усилие на концевой диск 7, чтобы надежно предотвратить ослабление крепежных винтов. Диски держателя инструмента поддерживаются на нижнем конце вала инструмента, на концевом диске 7', который выполнен в форме круга или круглого кольца и привинчен к валу.
Фиг. 2 показывает продольное сечение через вал 10 с сечением через зажимной участок 11. Здесь также можно видеть диск 2 держателя инструмента с резьбовым отверстием 13. Зажимной участок 11 крепко привинчивается посредством крепежного винта 12 в резьбовое отверстие 13 диска 2 держателя инструмента. Смесительная лопатка 3 закрепляется внутри держателя инструмента посредством зажимного участка 11. Во избежание засорения крепежного винта 12, в частности его головки винта во время работы, выемка в диске держателя инструмента имеет такую конфигурацию, что защитный колпачок 6 может быть установлен в выемку таким образом, чтобы он заканчивался по существу заподлицо, чтобы избегать попадания грязи в выемку.
Фиг. 3 показывает вид сверху диска 2 держателя инструмента. Фигура ясно показывает шестиугольную выемку 14, служащую для приема вала 10 инструмента соответствующей формы.
В иллюстрированном варианте осуществления, диск 2 держателя инструмента имеет две выемки, в соответствующие выемки которого устанавливается участок смесительной лопатки 3. В иллюстрированном варианте осуществления, смесительная лопатка 3 имеет круглое отверстие, через которое проходит штифт 15, соединяющийся с диском 2 держателя инструмента.
Напротив, участок другой смесительной лопатки 3 имеет два углубления на левом и правом краях, в которые входят два штифта 16, которые оба установлены для зацепления диска держателя инструмента. Тот факт, что на фигуре показаны две разные системы фиксации, то есть фиксация с помощью штифта 15 или фиксация двумя штифтами 16, служит только для иллюстрации того, что для жестко запирающего соединения могут использоваться различные системы фиксации. В целом, вариант, в котором используется только одна из двух систем фиксации, является предпочтительным для уменьшения потребности в хранении соответствующих смесительных лопаток. Только в том случае, когда смесительные лопатки разных геометрических форм используются на смесительном валу, различные системы фиксации могут быть использованы для определения геометрии смесительной лопатки чтобы гарантировать, что правильная геометрия смесительной лопатки всегда позиционируется в правильной выемке. Штифты, выступы или выемки также могут быть выполнены с частичным круговым, например, полукруглым сечением или другим сечением.
Фиг. 4 показывает еще один изометрический детализированный вид смесительного вала согласно изобретению.
Здесь будет видно, что выемка в держателе инструмента продолжается через два диска 2 держателя инструмента. Часть выемки, которая расположена на нижнем диске 2 держателя инструмента, включает в себя первый участок выемки. Часть смесительной лопатки 3 расположена в этом участке выемки. Второй участок выемки частично расположен в части выемки, которая предусмотрена в верхнем диске 2 держателя инструмента. Зажимной участок 11, таким образом, частично расположен в части выемки, предусмотренной в нижнем диске держателя инструмента, и частично в части выемки, предусмотренной в верхнем диске 2 держателя инструмента. В иллюстрированном варианте осуществления, защитный колпачок 6 имеет U-образную форму, в которой на внешней стороне края U-образной формы находится ребро, продолжающееся в соответствующую канавку 18 во внутренней стенке второго участка выемки. Защитный колпачок 6, предпочтительно, выполненный из пластмассы, затем может быть закреплен в соответствующей выемке так, чтобы он продолжался в канавку 18. Для цели снятия, защитный колпачок может быть проткнут, например, инструментом и извлечен из выемки.
Выемка имеет ступенчатую конфигурацию в осевом направлении, то есть выемка имеет часть меньшей ширины в периферийном направлении и часть большей ширины в периферийном направлении. Ширина участка смесительной лопатки приблизительно соответствует меньшей ширине, так что участок смесительной лопатки может быть установлен в часть меньшей ширины. Однако высота участка смесительной лопатки в осевом направлении несколько больше, чем высота части меньшей ширины, так что участок смесительной лопатки несколько выступает в часть большей ширины.
Это расположение гарантирует, что зажимной участок 11 поддерживается на участке смесительной лопатки, а не на верхней стороне нижнего диска держателя инструмента, чтобы таким образом обеспечить надежное силовое замыкающее соединение.
Фиг. 5 показывает еще один изометрический детализированный вид смесительного вала согласно изобретению. В этом варианте осуществления, смесительная лопатка 3 имеет сквозное отверстие 15, в которое продолжается штифт. В показанном здесь варианте осуществления, штифт находится в одной части с диском 2 держателя инструмента.
Кроме того, сечение здесь через зажимной участок 11 выбрано таким образом, что можно видеть еще одно отверстие 17 с примыкающей отжимной резьбой 17'. Отверстие 17 с отжимной резьбой 17' требуется только для демонтажа зажимного участка 11. Сначала откручиваются винты 12. Для того чтобы нажать зажимной участок 11 из своего положения, винт ввинчивается в отверстие 17, основание винта затем нажимает, например, против вала 10 инструмента, чтобы вытолкнуть зажимной участок 11 радиально наружу.
Это будет еще более очевидным, если обратиться к сечению на фиг. 6 через зажимной участок 11. Здесь будет видно, что зажимной участок 11 удерживается на диске 2 держателя инструмента посредством двух крепежных винтов 12. Дополнительное отверстие 17/17' можно использовать для отжатия зажимного участка 11 из диска 2 держателя инструмента.
Фигуры 7 и 8 показывают два вида в перспективе зажимного участка 11. Зажимной участок 11 имеет наклонную клиновидную поверхность 19. При установке зажимного участка 11 к диску 2 держателя инструмента, зажимной участок 11 может быть нажат радиально внутрь посредством крепежных винтов 12, которые входят в соответствующие отверстия 20, так что клиновидная поверхность 19, которая прилегает к соответствующей клиновидной поверхности диска 2 держателя инструмента, закрепляет участок смесительной лопатки в держателе инструмента.
Фиг. 9 показывает продольное сечение через вал при использовании полукруглых зацепов для фиксации смесительной лопатки в держателе инструмента. Вид в перспективе смесительной лопатки 3 этого варианта осуществления показан на фиг. 10. В этом варианте осуществления, смесительная лопатка 3 имеет два полукруглых зацепа 21, зацепляющихся в соответствующие отверстия 16 в диске 2 держателя инструмента. В иллюстрированном варианте осуществления, зацепы соединяются цельно со смесительной лопаткой. В принципе, вместо этого, зацепы могут быть закреплены на диске 2 держателя инструмента, и в этом случае участок смесительной лопатки 3 должен иметь соответствующие отверстия или углубления для приема зацепов.
a
b
a
c
Альтернативный вариант фиксации показан на изометрическом виде на фиг. 11 в качестве второго варианта осуществления изобретения. С одной стороны, клиновидный зажимной участок 11 расположен ниже смесительной лопатки 3. С другой стороны, здесь предусмотрен отдельный штифт 21, который входит в соответствующее отверстие 15 в смесительной лопатке, а также в соответствующее отверстие 22 на диске 2 держателя инструмента. В этом отношении, длина штифтового участка штифта 21, который входит в смесительную лопатку 3, меньше высоты смесительной лопатки 3 для того, чтобы обеспечить более легкое удаление и более компактную конфигурацию в отношении дисков держателя инструмента. В этом случае зажимной участок 11 полностью закрывает сквозное отверстие 22 в смесительной лопатке 3. В этом варианте осуществления, наименьшее расстояние  между участком смесительной лопатки 3 и держателем 2 инструмента в осевом направлении больше, чем высота  участка смесительной лопатки 3 в осевом направлении. Альтернативно, однако, оно также может быть меньше. Даже наименьшее расстояние  между участком смесительной лопатки и держателем инструмента в осевом направлении будет меньше, чем необходимое перемещение смещения  участка смесительной лопатки в осевом направлении для высвобождения смесительной лопатки из жестко запирающего соединения.
Фиг. 12 показывает вид в перспективе внутренней части защитного колпачка 6. Видно, что колпачок 6 имеет ребро 18, продолжающееся вокруг трех сторон, которое зацепляет соответствующие канавки 19 в диске 2 держателя инструмента. Кроме того, на четвертом крае он имеет выемку 23, чтобы таким образом обеспечить закрытие, которое является свободным зазором насколько возможно относительно смесительной лопатки 3.
Фиг. 13 показывает покомпонентный вид в перспективе третьего варианта осуществления изобретения. По возможности идентичные компоненты обозначены теми же ссылочными позициями.
В качестве примера, здесь показаны два диска 2 держателя инструмента, которые вместе имеют выемку для приема смесительной лопатки 3 и зажимного участка 25, 26. Зажимной участок 25, 26 содержит первую часть 25 и вторую часть 26. Две части 25, 26 имеют взаимно соответствующие клиновидные поверхности 27. Две части 25, 26 расположены друг над другом таким образом, что соответствующие клиновидные поверхности 27 прилегают друг к другу. Вторая часть 26 клиновидного элемента имеет отверстие 29, которое здесь находится в виде ступенчатого отверстия. Первая часть зажимного участка 25 имеет резьбовое отверстие 28. Вторая часть 26 может быть прикреплена к первой части 25 посредством крепежного винта 30. Первая часть 25 втягивается в направлении второй части 26 путем закручивания винта 30 так, что она смещается по клиновидным поверхностям 27, а двухсекционный клиновидный элемент 25, 26 расширяется в осевом направлении, тем самым создавая зажимное действие.
Как можно видеть из вида перспективного сечения на фиг. 14, вторая часть 26 зажимного участка закреплена на диске 2 держателя инструмента посредством крепежного винта 12. В этом случае вторая часть 26 зажимного участка имеет такую конфигурацию, что она заканчивается по существу заподлицо с периферийной поверхностью дисков 2 держателя инструмента. Если теперь крепежный винт 30 затягивается или ослабляется, что приводит к относительному перемещению первой части зажимного участка 25 в радиальном направлении благодаря силе, прилагаемой крепежным винтом 30, и в осевом направлении благодаря клиновидным поверхностям 27 имеющим взаимно соответствующую конфигурацию, в результате чего клиновидный элемент становится «толще» и «тоньше», соответственно, в осевом направлении, чтобы зажать смесительную лопатку 3 в выемке диска 2 держателя инструмента или освободить ее.
Для предотвращения загрязнения головок винтов 12, 30 во время работы, заглушки устанавливаются в ступенчатые отверстия.
Список ссылочных позиций
1 смесительный вал
2 диски держателя инструмента
3 смесительные лопатки
4 наклонные края
5 крепежный фланец
6 защитные колпачки
7 конечный диск
7' завинченный конечный диск
8 крепежное кольцо
9 крепежные винты
10 вал инструмента
11 зажимной участок
12, 30 крепежный винт
13, 28 резьбовое отверстие
14 шестиугольная выемка
15 штифт
16 два штифта
17, 29 отверстие
17' отжимная резьба
18 канавка/ребро
19 клиновидная поверхность/канавка
20 отверстия
21 зацепы/отдельный штифт
22 соответствующее отверстие
23 выемка
24 заглушка
25 первая часть зажимного участка
26 вторая часть зажимного участка
27 клиновидная поверхность