УНИВЕРСАЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОБШИВКАМИ

Полезная модель относится к области строительства и может найти применение как в несущих, так и в ненесущих конструкциях стен и пространственных покрытий из трехслойных панелей, в том числе имеющих сложную многогранную форму.
Известен замковый узел стыкового соединения панелей (патент RU 2401366 от 10.10.2010 МКл Е04С 2/00), состоящий из двух профилей I-образной формы, содержащих стенки, имеющие перфорацию в виде сквозных просечек, расположенных в шахматном порядке и направленные навстречу друг другу охватывающие и охватываемые полки, причем охватываемые полки одного из профилей выполнены с обнижением.
Известно соединение самонесущих панелей пространственного покрытия (патент SU 1645407 от 30.04.1991 МКл Е04В 1/38), включающее скобообразные фасонки, прикрепленные к торцам панелей и охватывающие вогнутыми поверхностями трубчатую вставку, листовую накладку, расположенную на панелях, имеющую отверстие, через которое пропущен болт, и прокладки, причем листовая накладка выполнена составной, а ее части консольно закреплены на панелях и соединены друг относительно друга внахлест.
В качестве ближайшего аналога принято двухшарнирное соединение легких панелей покрытия (патент RU 2082856 от 27.06.1997 МКл Е04В 1/38), включающее панели, соединенные наружным шарниром, имеющим прикрепленные к обшивке панелей пластины с прорезями, и внутренний шарнир, при этом внутренний шарнир прикреплен к обшивке панелей пластинами жестко, а крепление пластин наружного шарнира выполнено с возможностью изменения угла соединения панелей с последующим жестким фиксированием их за счет прорезей в пластинах наружного шарнира.
Недостатками указанного изобретения являются пониженная теплоизоляция и недостаточная герметичность соединения, а также невысокая надежность из-за отсутствия связи между обшивками, и, как следствие, вероятность отслоения последних от заполнителя. Дискретное расположение соединительных элементов не позволяет в полной мере использовать несущую способность обшивок трехслойных панелей, а отверстия для крепления пластин к наружной обшивке являются очагами коррозии.
Задачей полезной модели является создание надежного и герметичного соединения трехслойных панелей, плоскости которых сходятся под различными углами.
Технический результат, достигаемый при ее реализации, состоит в унификации соединения трехслойных панелей, стыкующихся под различными углами за счет использования универсальных сборных соединительных элементов, повышении герметичности соединения благодаря использованию эластичных вставок, упрощении технологии монтажа панелей, обеспечении сборно-разборности соединений и сооружений в целом.
Сущность полезной модели заключается в том, что универсальное соединение трехслойных панелей с металлическими обшивками включает в себя панели, соединенные шарниром по наружным обшивкам, при этом сборный шарнир для соединения панелей состоит из двух частей металлической трубы, имеющих регулярные поперечные вырезы со шлицами и прорези металлического сердечника с отверстиями для болтов и эластичными вставками, болтов, образующих неразъемное соединение, а также скобообразных накладок с отверстиями для пропуска болтов, предназначенных для уплотнения и фиксации угла соединения, панели вдоль сторон снабжены обрамлением из термопрофиля, расположенного под углом к обшивкам и жестко соединенного с ними, при этом внешние обшивки панелей снабжены отгибами для связи с шарниром, а внутренние - закладными деталями для крепления соединяющей их листовой накладки с перегибом вдоль стяжных элементов из термопрофиля, обеспечивающих ее устойчивость.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1. и фиг.2 изображено универсальное соединение в разрезе, соответственно в собранном и разобранном состояниях, на фиг.3 - то же, в аксонометрии, а на фиг.4 - фиг.6 - то же, при различных углах соединения панелей.
Универсальное соединение трехслойных панелей с металлическими обшивками содержит панели 1, снабженные отгибами 2, обрамлением из термопрофиля 3 и закладными деталями 4. Сборный шлицевой шарнир, состоит из сердечника с отверстиями 5 и с эластичными вставками 5, обжатого двумя частями металлической трубы 7, закрепляемыми в отгибах обшивок панелей, прижимной скобообразной детали 8, болтов 9 и шпилек с гайками 10, связывающих части сборного шарнира воедино с образованием неразъемного соединения. К шпилькам крепятся стяжные элементы из термопрофиля 11, прикрепленные к фиксирующей гофрированной листовой накладке 12, которая, в свою очередь, крепится к закладным деталям 4, причем гайками регулируется положение стяжного элемента в зависимости от угла сопряжения панелей. В процессе монтажа в соединение заводится эффективный утеплитель 13.
В процессе монтажа соединения панели 1 и шарнир в сборе, включающий сердечник 5 с эластичными вставками 6, части металлической трубы 7, скобообразную прижимную накладку 8, болты 9 и шпильки с гайками 10 приводятся в проектное положение, причем каждая из деталей 7 заводится в отгиб 2 соответствующей панели. Затем болты 9, заведенные в отверстия сердечника 5, затягиваются с необходимым для фиксации шарнира усилием, при деформации скобообразной накладки 8 обеспечивается защемление отгибов панелей 2 между элементами 7 и сердечником 5, а также создается необходимая плотность и герметичность соединения по внешним обшивкам. Затем стяжной элемент 11 крепится к шарниру посредством шпилек 10, а жестко соединенная с ним листовая накладка 12 прикрепляется к закладным деталям 4 нижних обшивок панелей. Одновременно с этим в соединение заводится эффективный утеплитель 13 для обеспечения необходимых теплотехнических характеристик соединения.