Технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов
TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PREPARATION OF ROOTS

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, используемых в технологических линиях приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.
Известно устройство (см. а.с. № 171212 СССР, МПК A01f ) для мойки и измельчения корнеклубнеплодов, содержащее шнековую мойку и съемную ножевую рамку, размещенную в разгрузочном окне и выполненную в виде корпуса наклонно смонтированного на раме, в котором расположен шнек, состоящий из двух частей.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции шнека, снижение эксплуатационной надёжности в результате попадания в зону транспортирования и измельчения посторонних механических примесей и повышенная энергоёмкость процесса резания.
Известна машина (см. а.с. № 125452 СССР) для мойки и измельчения корнеплодов, содержащая приёмный стол с бортами, мойку в виде наклонного шнека, над которым расположены перфорированные трубы, через которые вода подается на перемещаемые им корнеплоды, решётчатый желоб с кожухом, скребковый транспортер и режущий аппарат дискового типа.
Недостатками данной машины являются сложность и ненадежность  конструкции, отсутствие регулировки межножевого пространства (толщины резки) и переизмельчение корнеплодов, что приведет к обильному выделению сока и потерям их вкусовых свойств.
В качестве прототипа выбрано устройство для мойки корнеклубнеплодов (см. а.с. № 660657 СССР), включающая барабан, разделенный на чередующиеся секции – нагнетательные и вытяжные, имеющие отверстия, расположенные по окружности барабана и лопасти, установленные вдоль одной из кромок отверстий, под углом к поверхности барабана, при этом лопасти нагнетательных секций направлены навстречу вращению барабана, а вытяжных – в сторону вращения барабана.
Недостатками данной машины являются сложность конструкции и не надежность работы в процессе выгрузки отмытых корнеклубнеплодов, а также трудоемкость выполнения регулировки каждой секции.
Технической задачей является расширение технологических возможностей предлагаемой линии, упрощение конструкции при повышении надёжности и качества выполняемых операций, а также увеличение производительности и снижение энергоёмкости процесса приготовления корнеклубнеплодов.
На фиг. 1 изображена технологическая линия приготовления корнеклубнеплодов, вид общий; на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 – вид А на фиг.1.
Для решения данной технической задачи предлагается конструкция технологической линии, которая состоит из барабанной мойки корнеклубнеплодов и барабанного измельчителя.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
2
10
3
11
8
9
12
6
9
2
На раме  мойки под углом к горизонтальной поверхности расположен неподвижный корпус  каплевидной формы, подвижный барабан  прутковой конструкции с приводом от мотор-редуктора , загрузочный желобчатый лоток , корыто  для воды с грязевым люком , затвор  и цепочно-планчатый транспортер . На внутренней поверхности корпуса  в его верхней части жестко в шахматном порядке расположены неподвижные лопатки , что в процессе мойки способствует созданию изменения интенсивности потока воды. Барабан  вращается на валу  на двух подшипниках. Затвор  с ручным приводом препятствует расплескиванию воды из барабана и позволяет регулировать подачу отмытых корнеклубнеплодов на цепочно-планчатый транспортер . Цепочно-планчатый транспортер имеет отдельный привод (на рисунке не показан), а в его нижней части имеется решетчатое    дно , способствующее прохождению оставшихся после мойки загрязнений и их оседанию на дно корыта . Корпус цепочно-планчатого транспортера  жестко крепится к корпусу  под углом, способствующим перемещению корнеклубнеплодов без перекатывания через его скребки.
13
14
15
13
16
16
13
17
16
16
18
13
18
19
20
19
21,
22
16
16
20
23,
13
24
25
26
18
19
20
27
28
29
Барабанный измельчитель состоит из кожуха  с загрузочной  и выгрузной  горловинами. Внутри кожуха  неподвижно установлен вертикальный режущий барабан , состоящий из неподвижных кольцевых ножей, расположенных относительно друг друга на расстоянии, соответствующее зоотехническим требованиям. Режущий барабан  крепиться к кожуху  с помощью восьми шпилек , расположенных относительно друг друга под углом 45° и обеспечивающих их соосность. Степень измельчения корнеклубнеплодов регулируется установкой сменного блока кольцевых ножей режущего барабана  с различным расстоянием между ними. Через центр режущего барабана  проходит вал , свободно вращающийся в подшипниковых узлах, расположенных в кожухе . На валу  на двух жестко закрепленных водилах симметрично друг другу расположены два прессующих вальца, каждый из которых имеет возможность независимого перемещения вдоль оси вращения водил в сквозных пазах и вращается в подшипниковых узлах. К водилам  болтами крепятся симметрично расположенные по отношению друг к другу гребёнки предназначенныедля проталкивания измельчаемых корнеклубнеплодов  через кольцевые ножи и одновременной очистки межножевого пространства режущего барабана . Регулировка зазора между режущим барабаном  и каждым вальцом  осуществляется через смотровые окна расположенные симметрично с двух сторон кожуха с помощью регулировочного устройства, состоящего из двух накидных болтов , четырех гаек  и двух кронштейнов . Привод вала , водил  с регулировочными устройствами и прессующих вальцов  осуществляется от мотор-редуктора  через предохранительную муфту . Мотор-редуктор крепиться к станине  болтами.
Технологическая линия работает следующим образом.
8
5
14
16
20
21
15
Предварительно закрывается затвор , заполняется до середины через загрузочный лоток  внутреннее пространство барабана корнеклубнеплодами и водой из очистной системы (на рисунке не показана) и включается приводы 4 и 27. В результате вращательно-поступательного движения корнеклубнеплодов внутри наклонного барабана происходит их перетирание между собой, а струи воды, возникающие в результате взаимодействия вращающегося пруткового барабана 3 с расположенными на внутренней поверхности корпуса 2 лопатками 10 приводят к изменению интенсивности потока воды, всестороннему отмыву продукта за меньшее время, а грязь и тяжелые примеси опускаются по наклонной плоскости корыта 6 к грязевому люку 7. Открывают затвор 8. Отмытые в барабанной мойке корнеклубнеплоды через загрузочную горловину  поступают во внутреннюю полость неподвижного режущего барабана , где под действием собственной силы тяжести скатываются в его нижнюю часть, защемляются между ножевой решеткой и вальцами  и продавливаются через неё. Готовый продукт в виде пластинок толщиной, соответствующей зоотехническим требованиям под действием гребёнок  и собственного веса выгружается через выгрузную горловину  барабанного измельчителя.
Данная конструкция барабанной мойки позволяет получить высокое качество мойки при наименьших затратах энергии и расхода воды, а предлагаемая схема работы барабанного измельчителя позволяет получать пластинки, соответствующие зоотехническим требованиям, что в конечном счёте приведёт к повышению качества измельчения и улучшению усвояемости данного вида кормов сельскохозяйственными животными. Кроме того, быстрая замена одного блока кольцевых ножей на другой в процессе эксплуатации, наличие гребёнки для проталкивания и очистки межножевого пространства режущего барабана позволяют повысить надёжность и эксплуатационные показатели корнеклубнерезки, а применение вальцов снижает энергоёмкость процесса резания и повышает её производительность.