СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

1. Способ осуществления процессов полимеризации, где на первой стадии осуществляют (со)полимеризацию мономера(ов), а на второй стадии осуществляют разделение продукта и мономеров, олигомеров, продуктов реакции, а также добавок и растворителей, отличающийся тем, что перед и/или на второй стадии, т.е. на завершающем этапе, в реакционную смесь добавляют вещество, с помощью которого осуществляют остановку полимеризации, и в качестве второй операции - отпарку и/или температурное воздействие, причем остановку полимеризации и/или удаление избыточного мономера с помощью отпаривающего агента осуществляют с использованием одного и того же вещества в конечной секции, и при использовании для удаления мономера вещество добавляют в конечную секцию в виде жидкости в одном или более местах, распределяя его по длине, при этом при добавлении более чем в одном месте добавляемое количество распределяют по всей длине конечной секции, и используемое вещество представляет собой спирт или его производные, такой как октанол, изопетнанол, циклогексанол, этиленгликоль, изоамиловый спирт.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в результате добавления вещества (веществ) равновесие реакции смещается в сторону полимеров и/или скорость реакции с образованием мономера замедляется или реакция останавливается.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что с помощью вещества, используемого для удаления мономера, осуществляют отпарку мономера из процесса посредством снижения парциального давления, при этом парциальное давление мономера при данной температуре находится ниже такового при температуре кипения мономера.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что вещество, используемое для удаления мономера, служит для транспортировки мономера из конечной секции.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вещество, используемое для удаления мономера, в условиях технологического процесса испаряется на поверхности реакционной смеси, действуя таким образом в качестве агента для испарительного охлаждения.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что вещество, используемое для удаления мономера, в концентрации от 0,01 до 10%, предпочтительно от 0,2 до 2%, частично остается в полимере и служит в качестве ингибитора полимеризации.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что вещество, используемое для удаления мономера, в концентрации от 0,01 до 10%, предпочтительно от 0,2 до 2%, частично остается в полимере и действует в качестве функционализирующего агента.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура полимера в конечной секции благодаря добавленному веществу постоянно сохраняется в диапазоне от 175°С до 225°С, предпочтительно от 180°С до 195°С.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь мономера и отпаривающего агента выпускают из конечной секции в виде парообразного потока, и последующее разделение мономера и отпаривающего агента может быть проведено, например, за счет разности температур кипения или посредством осаждения мономера в отпаривающем агенте.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что очищенный отпаривающий агент можно повторно использовать в процессе на завершающем этапе.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что остановку полимеризации и удаление мономера осуществляют с помощью одного и того же вещества в дегазационном смесителе.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что смеситель имеет один или более валов.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что при смешивании посредством более чем одного вала указанные валы могут вращаться в разных или одном направлении, а также при различном и одинаковом числе оборотов.
14. Способ п.11, отличающийся тем, что смесители эксплуатируют в непрерывном режиме.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что смесители обеспечивают интенсивное обновление наружной поверхности.
16. Способ по п.11, отличающийся тем, что смеситель эксплуатируют при рабочем давлении от 100 до 200000 Па абс. (от 1 до 2000 мбар абс.), предпочтительно от 500 до 50000 Па абс. (от 5 до 500 мбар абс.).
17. Способ по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что вещество добавляют в полимер в конечной секции в соотношении от 0,1 к 1 до 1 к 1.
18. Способ по п.11, отличающийся тем, что вещество при добавлении в дегазационный смеситель распределяют по его длине.