ЭЛЕМЕНТ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ФУРНИТУРНОЙ СИСТЕМЫ
CONTROL ELEMENT FOR FURNERE SYSTEM

Изобретение относится к элементу управления для фурнитурной системы, которая выполнена для закрепления сдвигаемой и откидываемой створки в неподвижной раме окна, двери или подобного, причем элемент управления имеет вставную кулису для приема управляющей цапфы фурнитурной системы.
Далее изобретение относится к фурнитурной системе с таким элементом управления, а также к окну, двери или подобному с такой фурнитурной системой.
Известно выполнение окна, двери или подобного со сдвигаемой створкой. Для открытия створки она выдвигается из закрытого положения, в котором она прилегает к неподвижной раме, посредством поворотного движения от неподвижной рамы и затем параллельно сдвигается к основной плоскости неподвижной рамы. При этом створка соединена с неподвижной рамой при помощи по меньшей мере одного выставного ножничного механизма фурнитурной системы. В выдвинутом положении створки выставной ножничный механизм застопорен в положении выдвигания. Вследствие этого предотвращается повторный поворот створки при ее сдвигании. Такая сдвигаемая створка известна из EP 1 959 080 A2.
Из EP 2 824 264 A1 известен элемент управления, который имеет стопор в виде гребня (порога), для того чтобы кулису для управления управляющей цапфой разделять с возможностью разъемного стопорения на два участка управления.
При закрытии створки управляющая цапфа упирается в описанный вначале элемент управления. Такой элемент управления известен также под термином "управляющий брусок". Элемент управления смонтирован на неподвижной раме напрямую или опосредованно. Управляющая цапфа входит во вставную кулису элемента управления, вследствие чего стопорение выставного ножничного механизма прекращается, и створка может снова поворачиваться.
Как было описано ранее, створка посредством известной фурнитуры выдвигается от неподвижной рамы и снова вдвигается в нее не перпендикулярно к основной плоскости неподвижной рамы, а по дуге. Дугообразное выдвигание вызывает то, что створка в выдвинутом положении находится со смещением к неподвижной раме. Следовательно, откидывание створки, при котором створка на одной стороне поворачивается от рамы, а на противоположной стороне остается в раме, невозможно посредством известной фурнитуры.
Поэтому в основе изобретения лежит задача по предоставлению системы, которая делает возможным как сдвигание, так и откидывание створки окна, двери или подобного.
Эта задача решается с помощью элемента управления согласно пункту 1 формулы изобретения. Зависимые пункты формулы изобретения указывают предпочтительные варианты осуществления.
Таким образом, соответствующая изобретению задача решается с помощью элемента управления для фурнитурной системы, которая выполнена для закрепления сдвигаемой и откидываемой створки в неподвижной раме окна, двери или подобного, причем элемент управления имеет вставную кулису для приема управляющей цапфы фурнитурной системы, причем элемент управления имеет крепежную деталь для закрепления элемента управления на неподвижной раме и вставную деталь с вставной кулисой, причем вставная деталь расположена или выполнена с возможностью перемещения относительно крепежной детали между положением вставки, в котором управляющая цапфа может входить во вставную кулису и выходить из нее, и положением откидывания, в котором управляющая цапфа удерживается в элементе управления.
Таким образом, элемент управления делает возможным перемещение вставной кулисы между положением вставки, в котором управляющая цапфа может входить во вставную кулису и выходить из нее, и положением откидывания, в котором управляющий шип удерживается в элементе управления, и выставной ножничный механизм удерживает створку в положении откидывания. Благодаря "подвижности" детали элемента управления выставной ножничный механизм может создавать, таким образом, условия и для дугообразного выдвигания створки - для сдвигания створки - и для прямолинейного выдвигания створки - для откидывания створки. При этом соответствующий изобретению элемент управления предоставляет преимущество, что посредством замены общепринятого элемента управления соответствующим изобретению элементом управления создаются условия для простого переоборудования сдвигаемой створки в сдвигаемую и откидываемую створку.
Элемент управления предпочтительно выполнен в виде управляющего бруска, то есть в целом в виде прямоугольного параллелепипеда.
Вставная кулиса предпочтительно выполнена с наклоном к продольной оси элемента управления.
Вставная кулиса предпочтительно выполнена в виде паза, причем паз имеет дно паза и две соединенные с дном паза боковые поверхности паза. При этом боковые поверхности паза с одного конца закрыты, в частности в виде полукруга, стенкой паза, а с другого конца открыты в положении вставки. В положении откидывания открытая в положении вставки область предпочтительно закрыта поверхностью крепежной детали, так что управляющая цапфа удерживается в элементе управления в плоскости, окруженной со всех сторон в элементе управления боковыми поверхностями паза, стенкой паза и поверхностью крепежной детали.
Крепежная деталь и вставная деталь могут быть выполнены за одно целое. Например, вставная деталь может быть соединена с крепежной деталью при помощи упругого язычка. Тем не менее, для того чтобы упрощать изготовление элемента управления, крепежная деталь и вставная деталь предпочтительно выполнены в виде двух отдельных деталей.
Предпочтительно вставная деталь расположена или выполнена с возможностью перемещения относительно крепежной детали в продольном направлении элемента управления, в частности исключительно в продольном направлении элемента управления.
Наиболее предпочтительно элемент управления имеет обратимо разъемное стопорное устройство, для того чтобы вставную деталь обратимо разъемно стопорить в положении вставки. В этом случае вставная деталь при движении открытия створки остается после выхода управляющей цапфа из вставной кулисы в положении вставки. Вследствие этого обеспечивается то, что вставная кулиса при движении закрытия створки готова для приема управляющей цапфы.
Элемент управления может иметь обратимо разъемное стопорное устройство, для того чтобы вставную деталь обратимо разъемно стопорить в положении откидывания. Стопорение в положении откидывания предотвращает "захлопывание" створки в положении откидывания при потоке воздуха (сквозняке).
В дальнейшем предпочтительном варианте осуществления изобретения элемент управления имеет обратимо разъемное стопорное устройство, которое выполнено для того, чтобы вставную деталь обратимо разъемно стопорить в положении вставки и в положении откидывания. В этом случае достаточно единственного стопорного устройства, для того чтобы была возможность стопорить вставную деталь и в положении вставки, и в положении откидывания.
Стопорное устройство может иметь нагруженный посредством пружинного элемента стопорного устройства усилием пружины стопорный элемент и по меньшей мере одну стопорную выемку, по меньшей мере, для частичного приема стопорного элемента.
Конструктивно наиболее простое решение имеет место в том случае, если стопорный элемент выполнен в виде шарика.
Пружинный элемент и стопорный элемент предпочтительно расположены во вставной детали, а стопорная выемка выполнена в крепежной детали. Вследствие этого создается компактная конструкция стопорного устройства.
Наиболее предпочтительно предусмотрены две стопорные выемки в крепежной детали для обратимо разъемного стопорения стопорного элемента в положении вставки и в положении откидывания.
В наиболее предпочтительном варианте осуществления изобретения крепежная деталь имеет упорную поверхность для управляющего шипа, причем упорная поверхность продолжается боковой стенкой вставной кулисы. Другими словами, упорная поверхность предпочтительно заканчивается вставной кулисой. Такое расположение влечет за собой два преимущества. С одной стороны, кулиса для направления управляющей цапфы разделяется между вставной деталью (посредством вставной кулисы) и крепежной деталью (посредством упорной поверхности), вследствие чего элемент управления выполняется наиболее компактно. С другой стороны, управляющая цапфа упирается при движении закрытия фурнитурной системы сначала не во вставную деталь, а - благодаря накатыванию на упорную поверхность - в крепежную деталь. Вследствие этого переданный управляющей цапфой импульс силы может отводиться напрямую через крепежную деталь в установленную непосредственно на крепежной детали неподвижную раму.
При этом между упорной поверхностью и боковой стенкой вставной кулисы может быть выполнен выступ, углубление, изгиб или тому подобное. Однако предпочтительно упорная поверхность продолжается боковой стенкой без излома. Вследствие этого вход и выход управляющей цапфы может происходить плавно.
Далее элемент управления может иметь направляющую кулису для направления вставной детали относительно крепежной детали. Вследствие этого предотвращается перекос при движении вставной детали относительно крепежной детали. При этом предпочтительно a) крепежная деталь имеет направляющую кулису, а вставная деталь - направляющую цапфу, которая проведена в направляющей кулисе, и/или b) вставная деталь имеет направляющую кулису, а крепежная деталь - направляющую цапфу, которая проведена в направляющей кулисе.
Далее предпочтительно вставная деталь имеет направляющий выступ, который введен в направляющее приемное гнездо крепежной детали. Другими словами, вставная деталь в этом варианте осуществления частично ведена в крепежную деталь, причем вставная деталь выполнена таким образом, что она при движении из положения вставки в положение откидывания вводится в крепежную деталь дальше. Вследствие этого вставная деталь может выполнять наиболее хорошо заданное движение относительно крепежной детали.
Далее соответствующая изобретению задача решается с помощью фурнитурной системы, включающей в себя описанный выше элемент управления и выставной ножничный механизм для соединения сдвигаемой и откидываемой створки с неподвижной рамой окна, двери или подобного, причем выставной ножничный механизм имеет управляющую цапфу, которая может вводиться во вставную кулису вставной детали.
Наконец, соответствующая изобретению задача решается с помощью окна, двери или подобного со сдвигаемой и откидываемой створкой и описанной выше фурнитурной системой.
При этом элемент управления предпочтительно опосредованно или непосредственно закреплен либо сверху, либо снизу на неподвижной раме окна, двери или подобного. При установке элемента управления с верхней стороны створка может откидываться. При установке с нижней стороны створка может переводиться в положение откидывания.
Дальнейшие признаки и преимущества изобретения проистекают из последующего подробного описания примера осуществления изобретения на основе фигур чертежей, которые показывают существенные для изобретения подробности, а также из формулы изобретения.
Изображенные на чертежах признаки не обязательно должны восприниматься в масштабе и изображены таким образом, что соответствующие изобретению особенности могут становиться ясно видимыми. Различные признаки могут быть реализованы каждый по отдельности или в совокупности в произвольных комбинациях в вариантах изобретения.
На чертежах показаны:
фиг. 1 - схематичный вид окна со сдвигаемой и откидываемой створкой;
фиг. 2 - вид в перспективе фрагмента окна с фиг. 1, причем видна часть фурнитурной системы окна с элементом управления;
фиг. 3a - вид снизу на фурнитурную систему согласно фиг. 2 в закрытом положении, причем элемент управления находится в положении вставки;
фиг. 3b - вид снизу на фурнитурную систему согласно фиг. 3a в положении выдвигания, то есть в положении для выдвинутой створки, причем элемент управления находится в положении вставки;
фиг. 4a - дальнейший показанный частично пунктиром вид снизу на фурнитурную систему согласно фиг. 3a в закрытом положении, причем элемент управления находится в положении вставки;
фиг. 4b - вид снизу на фурнитурную систему согласно фиг. 4a в положении откидывания, то есть в положении для откинутой створки, причем элемент управления также находится в положении откидывания;
фиг. 5 - изображение в разобранном виде элемента управления;
фиг. 6 - вид в перспективе снизу элемента управления;
фиг. 7a - вид в перспективе элемента управления, причем элемент управления находится в положении вставки;
фиг. 7b - вид в перспективе элемента управления, причем элемент управления находится в положении откидывания;
фиг. 8a - вид в разрезе элемента управления согласно фиг. 7a, на котором элемент управления находится в положении вставки; и
фиг. 8b - вид в разрезе элемента управления согласно фиг. 7b, на котором элемент управления находится в положении откидывания.
Фиг. 1 показывает окно 10 со сдвигаемой и откидываемой створкой 12. Створка 12 при помощи системы 14 фурнитурных деталей расположена в неподвижной раме 16 окна 10. Из системы 14 фурнитурных деталей на фиг. 1 изображены лишь каретки 18, 20. Створка 12 на нижнем конце в области точек 22, 24 соединена при помощи выставных рычагов (не изображены) с каретками 18, 20. На верхнем конце створка 12 в области точек 26, 28 соединена при помощи выставного ножничного механизма (не изображен) с неподвижной рамой 16.
Створка 12 может выдвигаться из изображенного закрытого положения от неподвижной рамы 16 и сдвигаться в направлении стрелки 30, то есть параллельно к основной плоскости неподвижной рамы 16. Выдвигание и сдвигание створки 12 возможны, если ручка 32 створки 12 находится в показанном среднем положении. Если ручка 32 поворачивается в нижнее положение, которое на фиг. 1 обозначено штрихпунктирной линией 34, створка 12 заблокирована в неподвижной раме 16. Если же ручка 32 поворачивается в верхнее положение, которое на фиг. 1 обозначено штрихпунктирной линией 36, створка 12 может откидываться, то есть в данном случае выдвигаться от неподвижной рамы 16 лишь на своей верхней стороне, в то время как на нижнем конце она остается в неподвижной реме 16. Таким образом, створка 12 интуитивным образом может переводиться посредством в целом общепринятых положений ручки 32 для пользователя из закрытого положения в положение сдвига или откидывания.
Фиг. 2 показывает часть окна в области точки 28 (см. фиг. 1). Система 14 фурнитурных деталей включает в себя в этой области выставной ножничный механизм 38. Выставной ножничный механизм 38 имеет выставной рычаг 40 и управляющий рычаг 42. Выставной рычаг 40 соединен с ползуном 44. Ползун 44 проведен в направляющей рейке 46, которая смонтирована на неподвижной раме 16. Управляющий рычаг 42 имеет управляющую цапфу 48, которая при задвигании створки 12 (см. фиг. 1) упирается в элемент 50 управления и направляется им во вставную кулису 52. Элемент 50 управления прочно свинчен с направляющей рейкой 46.
Фиг. 3a показывает вид снизу на элемент 50 управления в положении вставки и на выставной ножничный механизм 38 в закрытом положении. Управляющая цапфа 48 находится в этом закрытом положении во вставной кулисе 52 (см. фиг. 2 и фиг. 7a).
Фиг. 3b показывает элемент 50 управления в положении вставки и выставной ножничный механизм 38 в положении выдвигания. Как можно увидеть при помощи кривой 54 выдвигания и вдвигания конца выставного рычага 40, выставной ножничный механизм 38 выдвигает по дуге от неподвижной рамы 16 (см. фиг. 1) смонтированную на выставном ножничном механизме 38 створку 12 (см. фиг. 1).
На ползуне 44 закреплен палец 56, который проведен в кулисе 58 управляющего рычага 42. В показанном на фиг. 3b положении выдвигания управляющая цапфа 48 находится за пределами вставной кулисы 52, и палец 56 вошел в зацепление со стопорным участком 60, так что створка 12 (см. фиг. 1) может сдвигаться параллельно к основной плоскости неподвижной рамы 16 (см. фиг. 1), то есть в направлении стрелки 62, снова не "складываясь".
Фиг. 4a показывает вид выставного ножничного механизма 38 после задвигания створки 12 (см. фиг. 1). При этом фиг. 4a соответствует фиг. 3a. На частично пунктирном изображении согласно фиг. 4a видно, что управляющая цапфа 48 при вхождении во вставную кулису 52 направляется вставной кулисой 52 в направлении стрелки 64, то есть под наклоном к основной плоскости неподвижной рамы 16 (см. фиг. 1). Вследствие этого палец 56 выводится из стопорного участка 60, так что выставной ножничный механизм 38 может поворачиваться согласно кривой 54 выдвигания и вдвигания (см. фиг. 3b) в показанное на фиг. 4a положение.
Фиг. 4b показывает выставной ножничный механизм 38 в положении откидывания. Так как створка 12 (см. фиг. 1) при откидывании остается на нижнем конце неподвижной в неподвижной раме 16 (см. фиг. 1), обращенный от ползуна 44 конец выставного ножничного механизма 38 должен выдвигаться по прямой, для того чтобы делать возможным откидывание створки 12 (см. фиг. 1). На фиг. 4b изображена прямая линия 66 выдвигания и вдвигания выставного ножничного механизма 38. Прямая линия 66 выдвигания и вдвигания возникает благодаря движению ползуна 44 и управляющей цапфы 48 параллельно к основной плоскости неподвижной рамы 16 (см. фиг. 1), то есть в направлении стрелки 68. При этом условия для движения управляющей цапфы 48 создаются посредством смещения вставной кулисы 52 в направлении стрелки 68. Условия для этой подвижности вставной кулисы 52 создаются посредством особого исполнения элемента 50 управления, которое в дальнейшем разъясняется более подробно.
Фиг. 5 показывает элемент 50 управления на изображении в разобранном виде. Элемент 50 управления состоит из нескольких деталей. Он имеет крепежную деталь 70 и вставную деталь 72. Для монтажа элемента 50 управления шарообразный стопорный элемент 74 вжимается против давления пружины 76 частично во вставную деталь 72. Затем вставная деталь 72 частично вдвигается в крепежную деталь 70. Затем благодаря запрессовке направляющей цапфы 78 во вставную деталь 72 вставная деталь 72 неразъемно удерживается в крепежной детали 70.
Фиг. 6 показывает элемент 50 управления на виде в перспективе снизу. Из фиг. 6 становится ясно, что направляющая цапфа 78 проведена в направляющей кулисе 80. Отрезок направляющей кулисы 80, по которому может перемещаться направляющая цапфа 78, выполнен прямолинейным и ориентирован в продольном направлении элемента 50 управления. Вследствие этого вставная деталь 72 может перемещаться в продольном направлении элемента 50 управления относительно крепежной детали 70.
Для того чтобы экономить материал, крепежная деталь 70 имеет по меньшей мере, одну в данном случае несколько выемок 82, 84, 86, 88. Кроме того, элемент 50 управления может одновременно изготовляться наиболее прочным и экономичным, если - как в данном случае - крепежная деталь 70 и/или вставная деталь 72 изготовлена/изготовлены посредством литья цинкового сплава под давлением.
Фиг. 7a показывает элемент 50 управления в положении вставки. В этом положении вставки управляющая цапфа 48 (см. фиг. 4a) может входить во вставную кулису 52 и выходить из нее. Таким образом, элемент 50 управления служит в положении вставки для освобождения управляющей цапфы 48 (см. фиг. 4a), так что створка 12 (см. фиг. 1) может сдвигаться. Кроме того, вставная кулиса 52 готова для приема управляющей цапфы 48 (см. фиг. 4a), если створка 12 (см. фиг. 1) задвигается. При этом при задвигании управляющая цапфа 48 (см. фиг. 4a) сначала упирается не в боковую стенку 90 вставной кулисы 52, а в упорную поверхность 92 крепежной детали 70. Вследствие этого переданный при столкновении управляющей цапфы 48 (см. фиг. 4a) с элементом 50 управления ударный импульс может непосредственно через крепежную деталь 70 отводиться в неподвижную раму 16 (см. фиг. 1).
Фиг. 7b показывает элемент 50 управления в положении откидывания. Из сравнения фиг. 7a (положение вставки) с фиг. 7b (положение откидывания) становится ясно, что вставная деталь 72 имеет первый выступ 94, который в положении откидывания упирается в первый упор 96 крепежной детали 70. Второй выступ 98 упирается в положении откидывания во второй упор 100 крепежной детали 70.
В показанном положении откидывания управляющая цапфа 48 захвачена в проходящей перпендикулярно к основной плоскости неподвижной рамы 16 (см. фиг. 1) (изображенной штрихпунктиром) плоскости 102 во вставной кулисе 52.
Фиг. 8a показывает продольный разрез элемента 50 управления по плоскости 102 (см. фиг. 7b), причем элемент 50 управления - как показано на фиг. 7a - находится в положении вставки. Из фиг. 8a становится ясно, что крепежная деталь 70 имеет направляющее приемное гнездо 104, в которое введен направляющий выступ 106 вставной детали 72. Вследствие этого вставная деталь 72 проводится в крепежной детали 70 в частности заданным образом.
Далее элемент 50 управления имеет стопорное устройство 108. Стопорное устройство 108 имеет стопорный элемент 74, пружину 76, первую стопорную выемку 110, а также вторую стопорную выемку 112. В показанном на фиг. 8a положении вставки стопорный элемент 74 частично захватывается первой стопорной выемкой 110, для того чтобы удерживать вставную деталь 72 в положении вставки в заданном месте.
Фиг. 8b показывает продольный разрез элемента 50 управления в положении откидывания (см. фиг. 7b). В положении откидывания стопорный элемент 74 частично захватывается второй стопорной выемкой 112, для того чтобы вставную деталь 72, управляющую цапфу 48 (см. фиг. 4a) и таким образом в конечном счете створку 12 (см. фиг. 1) удерживать в положении откидывания. Вследствие этого створка 12 (см. фиг. 1) не может захлопываться из положения откидывания из-за сквозняка.
Подводя итог, изобретение относится к элементу управления, в частности к управляющему бруску, для фурнитурной системы открываемого посредством сдвига и откидывания окна, открываемой посредством сдвига и откидывания двери или подобного. Элемент управления имеет вставную деталь в виде ползуна и крепежную деталь в виде приемника ползуна. Вставная деталь имеет вставную кулису в виде паза, для того чтобы принимать управляющую цапфу фурнитурной системы. В положении вставки вставная кулиса параллельно к своему дну паза открыта на одном конце. Вставная деталь может вводиться в крепежную деталь вплоть до положения откидывания. В положении откидывания вставная кулиса параллельно к своему дну паза закрыта крепежной деталью, для того чтобы удерживать управляющую цапфу в элементе управления.