ФИЛЬТР-ПРЕССУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ, СОСТОЯЩЕЕ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ОБРАЗОВАННЫХ ИОНООБМЕННЫМИ МЕМБРАНАМИ, ФОРМИРУЮЩИМИ МНОЖЕСТВО АНОЛИТНЫХ И КАТОЛИТНЫХ КАМЕР, В КОТОРОЙ ЭЛЕКТРОДЫ СОЕДИНЕНЫ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО С АВТОМАТИЧЕСКИМ ОТДЕЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОДУКТА

1. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов,
отличающееся тем, что
оно представляет собой полностью закрытое и герметизированное устройство, не производящее выброса газов, работающее в контролируемых условиях давления, расхода, силы тока, напряжения, рН и температуры, состоящее из камер, работающих независимо и образованных последовательно расположенными пластинами, выполненными из электроизоляционного материала, электродов и ионообменных мембран, расположенных между каждым анодом и катодом с образованием множества анодных и катодных отделений,
причем каждая из пластин изоляционного материала содержит ряд отверстий, через которые в катодные и анодные отделения при комнатной температуре загружают электролиты и щелоки от металлургических процессов, соответственно, протекающие при одинаково высоких расходах, непродолжительном времени ожидания и высокой силе тока,
причем каждое отделение содержит независимо сообщающиеся отверстия для перемещения католита и анолита, которые расположены вдоль длины устройства для электрохимического извлечения параллельно и/или последовательно, в тоже время с обеспечением объединения и перемещения текучих сред внутри каждого отделения от одного конца к другому, от нижней части к верхней части, сверху вниз, слева направо или наоборот, и от противоположных положений до их объединения, при этом обеспечена возможность удаления отработанных щелоков,
причем после завершения производственного цикла обеспечена возможность остановки ячейки путем ее открытия, обеспечена возможность поднятия катодов для осаждения металла для их извлечения из местоположения и их замены для начала нового производственного цикла, или возможность оставить их на месте для отделения электроосажденного продукта без необходимости удаления катода из устройства вследствие низкой шероховатости основного металла катода.
2. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по п. 1, отличающееся тем, что
в промышленном производстве устройства для электроосаждения электрически соединены последовательно, причем все электроды, за исключением контактных электродов, являются биполярными и оснащены вертикальной опорной пластиной, отделенной резиновым элементом,
причем одна сторона в ячейке действует как анод, а другая сторона в соседней камере действует как катод.
3. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что
устройство состоит из камер, работающих при параллельном или последовательном гидравлическом соединении с расходом от 1 до 100000 л/мин.
4. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по пп. 1-3, отличающееся тем, что
все электроды выполнены с вертикальной опорной пластиной, с одним компактным корпусом металлических пластин различного типа, если они являются катодами или анодами, соединенными последовательно, в которых контактные электроды имеют электрические соединения с рядом устройств.
5. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по пп. 1 и 4, отличающееся тем, что
в циклических периодах производства металлический катод с продуктом электролиза удален в зависимости от концентрации металла, растворенного в католите, без извлечения катода с отсоединением в устройстве вследствие его низкой поверхностной шероховатости.
6. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из импрегнированных растворов по пп. 1-5, отличающееся тем, что металлический опорный катод не подвержен коррозии вследствие питтинга в металле.
7. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по пп. 1-6, отличающееся тем, что
в контактной пластине устройства, выполненной из уплотнительного изоляционного материала, выполнена по меньшей мере пара отверстий, которые вместе образуют отделение ячейки и которые служат в качестве гидравлического компенсационного сборника для католитных и анолитных текучих сред, соответственно.
8. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по пп. 1-7, отличающееся тем, что
пластины электроизоляционного материала имеют толщину в диапазоне от 1 до 100 мм.
9. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по пп. 1-8, отличающееся тем, что
катодные пластины выполнены из нержавеющей стали, титана или другого стального сплава, а
анодные пластины выполнены из сплава свинца, свинца, титана или другого металла, и
их толщина в обоих случаях находится в диапазоне от 1 до 5 мм.
10. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по пп. 1-9, отличающееся тем, что
площадь ионообменной мембраны, разделяющая католит и анолит, приблизительно эквивалентна площади осаждения металла, заключенного между сетками электроизоляционного материала.
11. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что
2
площадь устройства определена в соответствии с площадью металла, подлежащего осаждению на катоде, переменной площадью поверхности, выполненной в соответствии с промышленными требованиями: 0,10-2 м.
12. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что
2
ток, подаваемый на устройство, обеспечивает получение плотностей тока от 50 до 2000 А/м.
13. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что
температура католитных и анолитных растворов находится в диапазоне от 10 до 60°С.
14. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что
обеспечена возможность использования устройства с любым щелоком или раствором, содержащим растворенные металлы, среди которых медь, цинк, золото, серебро, кадмий, никель, кобальт, уран, железо, среди прочего, с содержанием в диапазоне от 0,5 до 50 г/л.
15. Фильтр-прессующее устройство для электроосаждения металла из содержащих его растворов по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что
в устройстве уменьшено время химических реакций и нахождение электролитических растворов в устройстве с обеспечением гомогенных электроосаждений, что позволяет выбирать размер материала, подлежащего осаждению, и толщину металлической пластины.