САНТЕХНИЧЕСКАЯ ДЕТАЛЬ

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении герметичных, в т.ч. коррозионно-стойких литых сантехнических деталей, работающих под давлением жидкости, преимущественно воды.
Известные сантехнические детали изготавливаются литьем из чугуна, стали, латуни и бронзы преимущественно в разовых неметаллических (песчаных) формах (ГОСТ 9697-87 Клапаны запорные). Сантехнические детали из латуни изготавливаются литьем под давлением в металлических дорогостоящих пресс-формах, которые после 1000 запрессовок выходят из строя (появляется сетка разгара на рабочей поверхности). Кроме того, стоимость отливок высока из-за высокой стоимости материала.
Из-за высоких требований к сантехническим деталям по герметичности большое их количество при изготовлении, как в песчаных формах, так и в постоянных металлических, уходит в брак, что также увеличивает расходы на материалы.
Целью предлагаемой полезной модели является устранение отмеченных недостатков, т.е. снижение расхода на материалы и снижение себестоимости отливок.
Поставленная цель достигается тем, что сантехническая деталь, выполненная в виде металлической герметичной отливки, используемой при работе с жидкими средами, в том числе воды, изготовлена путем литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (ЛВКД), позволяющего получать отливки с механическими свойствами на уровне поковок и проката за счет химической однородности мелкого первичного зерна и без пористости металла. Замена известного литого металла, имеющего механические свойства по ГОСТ, на литой металл по ЛВКД с повышенными механическими свойствами на уровне поковок и проката, позволяет на 30% повысить предел прочности и в 2 раза - относительное удлинение, устранить негерметичность отливок, снизить их вес и толщины стенок, а в целом
снизить расходы на материалы. Для повышения коррозионной стойкости и замены дорогостоящих деталей из латуни и бронзы сантехническая деталь выполнена из алюминиевого чугуна. Это позволяет снизить более чем в 10 раз расходы на материал, при изготовлении отливок в сухих многоместных стопочных формах, получать одновременно более сотни отливок.
Для повышения механических свойств материала до уровня стали сантехническая деталь выполнена из алюминиевого чугуна с шаровидным графитом. Это позволяет использовать изделие при повышенных давлениях жидкости.
Хим. состав чугуна ЧЮШ: С - 3.2÷3.5%, Si≤1,0, AI - 2,0÷3,0%, остальное - железо.
в
в
Механические свойства отливок, полученных традиционным способом из алюминиевого чугуна: σ=500÷800 МПа, δ=10÷12%, а при ЛВКД σ>800 МПа, δ>12%.
2
3
2
Для еще большего повышения коррозионной стойкости и герметичности деталь снабжена покрытием из электроплавленных окислов, образованных в режиме микроплазменного оксидирования. В качестве покрытий могут быть использованы АlО или SiO, которые при придании детали высокой коррозионной стойкости одновременно «залечивают» поры.
На фиг.1 изображена отливка корпуса вентиля, выполненная из алюминиевого чугуна с шаровидным графитом, на фиг.2 многоместная песчаная литейная полуформа, на фиг.3 - контейнер сухой стопочной формы.
В контейнере 1 установлена сухая стопочная форма, выполненная из полуформ 2 и 3, имеющая рабочие полости 4 с установленными в них стержнями 5, связанные питателями 6 с литниками 7, соединенными питателями 8 с центральным литником 9. Рабочие полости 5 образуют в полуформах 2 и 3 гнезда 10 (6 штук по 5 полостей в каждом).
В нижней части контейнера 1 расположена плита 11, в которой установлена песчаная литниковая втулка 12 с литниковым ходом 13. Для герметизации контейнера расплавленным металлом имеется кольцевая
канавка 14. Сверху контейнера 1 имеется плита 15, соединенная с ним через герметизирующее уплотнение 16 и снабженная газопроводами 17, 18, 19 соответственно для вакуумирования, подачи в контейнер сжатого газа и связи с атмосферой.
В контейнере 1 установлено 18 полуформ 2 и 3 высотой по 25 мм (общая высота стопки 800 мм, количество одновременно получаемых заготовок - 540 шт.).
Способ ЛВКД обеспечивает получение тонкостенных герметичных отливок в песчаных формах из сплавов с низкой жидкотекучестью без пригара.
Работа предлагаемой детали не отличается от работы известной, выполненной из латуни, за исключением ее более высокой коррозионной стойкости.
Использование полезной модели позволяет снизить расходы на материалы, повысить долговечность изделий.