Ворошилка лент льна

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к льноуборочным машинам.
Известны ворошилки лент льна ВЛ-2 и ВЛ-3, осуществляющие отрыв льносоломки и тресты от земли соответственно для двух и трех лент льна. Рабочий орган ворошилок - дисковый барабан с изогнутыми зубьями. Диски имеют привод от опорно-приводных колес. При движении зубья захватывают на себя порцию стеблей, поднимают ее до решетки, которая, снимая стебли, возвращает их вспушенными на поверхность почвы. Коэффициент растянутости вспушенной ленты достигает до 12% (Клёнин Н.И. Сельскохозяйственные машины. - М.: КолосС, 2008. - С. 794).
Известна ворошилка ВЛ-3, предназначенная для отрыва от земли и вспушивания стеблей льна с целью высушивания. Основные рабочие органы ее - три вспушивающих барабана. На каждом из них параллельными рядами закреплено по десять пружинных зубьев, на конце загнутых по дуге окружности. При движении агрегата барабаны приводятся во вращение от опорно-приводных колес через цепную передачу. При этом линейная скорость концов зубьев меньше поступательной скорости машины, что обеспечивает отрыв стеблей от поверхности поля и придает им вспушенное состояние. За один проход ворошилка обрабатывает три ленты (Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. - М.: КолосС, 2006. - с. 462).
Известны вспушиватели лент льна ВЛ-3, ВЛ-3Т, ВЛК-3Ч. Их конструктивная схема состоит из следующих основных узлов: вспушивающих дисков с зубьями, рам секций, основной рамы с элементами навески машины на трактор, отбойной решетки, ходовых колес, механизма подъема машины из рабочего положения в транспортное. Качалки соединяют рамы секций и основную раму. Привод вспушивателя осуществляется от ходовых колес цепной передачей (Перов Г.А. Инновационный вспушиватель лент льна //Инновационные разработки для производства льна: материалы Междунар. научно-практической конференции ФГБНУ ВНИИМЛ, г. Тверь, 14-15 мая 2015 г. С. 147-153).
Известна ворошилка ВЛК-3М, выбранная в качестве прототипа, состоящая из общей рамы с навесным устройством и трех секций, включающих вспушивающий барабан, отражающую решетку и ходовые колеса. Вспушивающий барабан состоит из вала, на котором смонтировано восемь роторов, каждый с десятью прутковыми зубьями. Вспушивающие барабаны приводятся от ходовых колес через цепную замедляющую передачу. Из-за различных линейной скорости концов зубьев и скорости движения агрегата (скорость последнего несколько больше) происходит захват небольших порций стеблей льна. За счет вращательного движения стебли движутся вместе с зубьями вверх до соприкосновения с пластинами съемной решетки, которая отбивает их с зубьев и в свободном падении они укладываются на поверхность стлища во вспушенном состоянии (Мельников Е.С. Новый вспушиватель лент льна // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: материалы Междунар. научно-практической конференции (Минск, 21-22 октября 2009 г. в 3 томах, том 2. - С. 54-57).
Недостатком указанных ворошилок является недостаточно надежное выполнение технологического процесса ворошения лент льна. Ворошилки имеют три секции вспушивающих барабанов, которые движутся по трем лентам льна. Для того чтобы обеспечить отрыв всех стеблей от земли и показатели качества выполнения технологического процесса согласно техническому заданию (ТЗ), вспушивающие барабаны должны захватывать всю ленту по ширине, то есть середины барабанов должны двигаться посередине ленты. Однако ленты льна расположены на разном расстоянии друг с другом. Две ленты могут соприкасаться стеблями друг с другом или находиться на расстоянии друг от друга на расстоянии до одного метра. Это обусловлено условиями работы льнокомбайна: высотой стеблестоя, полеглостью стеблей и др. А секции вспушивающих барабанов находятся на одинаковом расстоянии друг от друга и не могут сдвигаться в ту или другую сторону. В результате не все стебли отрываются от земли и вычесываются из травы и значительно увеличиваются: неравномерность расстила ленты, угол отклонения стеблей в ленте, растянутость стеблей во вспушенной ленте, разрывы в ленте. Все это приводит к ухудшению условий работы последующих машин: оборачивателей, пресс-подборщиков и влияет на качество льнопродукции.
Задачей полезной модели является повышение качества технологического процесса вспушивания лент льна.
Поставленная задача достигается тем, что в ворошилке лент льна, состоящей из общей рамы с навесным устройством и трех секций, включающих вал ходовых колес и кинематически связанный с ним вспушивающий барабан, состоящий из вала с дисками, на которых закреплены прутковые зубья, загнутые на конце по дуге окружности, общая рама выполнена сборной и состоит из трех частей: центральной с навесным устройством и двух боковых, которые соединены с центральной частью с возможностью перемещения в ней гидроцилиндрами.
Профили центральной и боковых частей имеют форму квадрата и подобраны таким образом, что боковые части рамы входят в центральную свободно и фиксируются в заданном положении.
Заявленная полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображена ворошилка лент льна, вид сверху, на фиг. 2 - вид сбоку.
Ворошилка лент льна состоит из общей рамы 1 с навесным устройством и трех секций 2, включающих вспушивающий барабан, отражающую решетку 3 и ходовые колеса 4. Вспушивающий барабан состоит из вала 5, на котором смонтированы диски 6, с закрепленными в них прутковыми зубьями 7, которые на конце загнуты по дуге окружности. Вспушивающий барабан приводится от ходовых колес 4 через цепную замедляющую передачу 8. Соединяются секции 2 с общей рамой 1 качалками 9. Механизм подъема 10 служит для перевода секции 2 из рабочего положения в транспортное. Общая рама 1 выполнена сборной и состоит из трех частей: центральной 11 с навесным устройством и двух боковых 12 и 13. Центральная 11 и боковые части 12 и 13 выполнены из профилей квадратного или прямоугольного сечения. Боковые части 12 и 13 вставляются в центральную 11 и передвигаются в ней гидроцилиндрами 14.
Ворошилка лент льна работает следующим образом. При движении агрегата вспушивающие барабаны приводятся в движение от опорных колес 4 через цепную замедляющую передачу 8. Так как движение зубьев 7 происходит по укороченной циклоиде, и складывается из скорости движения агрегата и окружной скорости концов зубьев, зубья 7 входят в слой стеблей, подгребают и отрывают стебли от земли, поднимают их до съемной решетки 3, с помощью которой сбрасывают их на землю во вспушенном состоянии.
При увеличении расстояния между лентами, например, с правой стороны по ходу движения, механизатор при помощи гидроцилиндра 14 выдвигает правую часть 12 из центральной части 11 и правая секция 2 ворошилки смещается вправо и движется по ленте. При уменьшении расстояния между лентами правая часть 12 входит в центральную часть 11. Также происходит и при увеличении или уменьшении расстояния между лентами слева ворошилки.
Применение предлагаемой полезной модели обеспечивает движение секций 2 ворошилки по лентам и тем самым позволяет более качественно выполнять технологический процесс: отрывать и вспушивать все стебли льна, обеспечить согласно ТЗ показатели качества: неравномерность расстила ленты, угол отклонения стеблей в ленте и др. и тем самым сохранить качество льносырья и обеспечить хорошие условия работы последующих машин: оборачивателя лент льна, пресс-подборщика.