ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ЦИКЛОТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ

Область применения полезной модели
Настоящая полезная модель относится к хлебопекарной циклотермической печи, соответствующей ограничительной части независимого пункта формулы полезной модели. В частности, она относится к колесному устройству и направляющей планке, выполненным с возможностью взаимодействия для достижения плавной работы криволинейной откатной двери печи.
Предшествующий уровень техники
Известны хлебопекарные циклотермические печи для пекарен, в которых выпекаемые продукты укладывают на противни, расположенные на квадратных или прямоугольных лотках или поддонах, удерживаемых на квадратной катящейся на колесах полке. Полка вставляется в камеру печи и должна оставаться там, пока происходит процесс выпечки. Камера печи имеет прямоугольное, квадратное или круглое горизонтальное поперечное сечение (т.е. поперечное сечение, если смотреть сверху, является прямоугольным, квадратным или круглым) и имеет размер, достаточный для размещения полки и обеспечения возможности ее поворота. В камеру печи для выпечки продуктов может вводиться горячий воздух через одно или два угловых вентиляционных отверстия. Это приводит к градиенту температуры в камере печи, который может привести к неравномерной тепловой обработке продуктов. Для того чтобы уменьшить неравномерность тепловой обработки продуктов, полку поворачивают вокруг вертикальной оси во время процесса выпечки. Это может быть достигнуто путем помещения полки на поворотный стол во время выпечки или путем поднятия полки поворачиваемым крюком, который поворачивается во время процесса выпечки. Когда процесс выпечки закончен, полку извлекают из открытой печи (после опускания полки и ее отделения от крюка, если он был использован). Пример такой хлебопекарной печи известен из патента США №3954053. Она имеет, по существу, прямоугольную камеру с прямолинейной задней стенкой, двумя параллельными разнесенными друг от друга боковыми стенками, размещенными перпендикулярно задней стенке, и дверь, которая закрывает переднюю часть камеры печи.
Традиционная хлебопекарная печь имеет наружный корпус, который окружает камеру печи, канал для горячего воздуха, где может проходить горячий воздух, впуск для горячего воздуха в виде вертикальной последовательности горизонтальных отверстий в стенке камеры печи, через которые горячий воздух вдувается в камеру печи, выпуск для отработавшего воздуха, через который горячий воздух удаляется из камеры печи, и дверь. Как правило, в хлебопекарных печах по меньшей мере некоторая часть отработавшего воздуха переносится с помощью вентилятора по соответствующим каналам через нагреватель и повторно вводится в камеру печи через впуск для горячего воздуха.
Цель полезной модели состоит в создании усовершенствованной хлебопекарной печи, более удобной для пользователя, более компактной и имеющей улучшенные возможности по выпечке в сравнении с используемыми в настоящее время хлебопекарными печами.
Сущность полезной модели
Упомянутая выше цель достигнута в представленной полезной модели в соответствии с независимым пунктом формулы полезной модели.
Предпочтительные варианты выполнения описаны в зависимых пунктах формулы полезной модели.
Была разработана хлебопекарная печь нового типа, в которой передняя часть является криволинейной и криволинейная дверь выполнена с возможностью скольжения в боковом направлении по дуге к одной стороне дверного отверстия для обеспечения доступа в камеру печи.
Камера печи, включая криволинейную дверь, имеет, по существу, круглое поперечное сечение, которое удобнее для управления потоком горячего воздуха, т.е. поток воздуха не встречает препятствий. Это сказывается на передаче тепла в печи от верха к нижней части полки и от наружной кромки к центру пекарного противня.
Это также обеспечивает преимущество в смысле коэффициента полезного действия печи, так как объем камеры предложенной печи меньше по сравнению с соответствующей обычной печью. Также площадь пола, занимаемая печью, уменьшена в сравнении с обычной хлебопекарной печью, имеющей прямоугольное поперечное сечение, при том же размере полки, что, в свою очередь, имеет отношение к процессу изготовления печи, который требует меньшего количества материала.
Благодаря наличию криволинейной откатной двери, в сочетании с круглым поперечным сечением, облегчен доступ в камеру при помещении в нее полки (или поддонов на фиксированных полках внутри печи) или при извлечении полки (или поддонов на фиксированных полках печи). Это обеспечено благодаря тому факту, что полка расположена ближе к дверному отверстию вследствие круглой формы поперечного сечения камеры печи.
В дополнение, для оператора меньше риск получить ожог при открывании криволинейной откатной двери по сравнению с открыванием традиционной поворачивающейся на петлях двери.
Дверь печи должна обеспечивать хорошее уплотнение для достижения высоких требований, относящихся к низкому расходу энергии.
Представленная полезная модель решает главную проблему, возникающую при использовании откатных дверей, выполненных с возможностью линейного перемещения, которая состоит в трудности достичь достаточного давления на уплотнение двери, параллельное линейному перемещению. Слишком большое давление на уплотнение двери во время открывания или закрывания приведет к неприемлемому износу уплотнения двери. В дополнение, дверь будет трудно открыть или закрыть из-за трения между уплотнением двери и отверстием камеры печи.
Предложенная хлебопекарная печь имеет усовершенствованную откатную дверь, которая уменьшает износ уплотнения и которую просто открывать и закрывать и к тому же обеспечивает уплотнение камеры печи, что соответствует высоким требованиям относительно расходования энергии.
Вес двери, в одном из вариантов выполнения, примерно, 75 кг, что также устанавливает высокие требования на устройство скольжения двери, так как необходимо, чтобы для открытия и закрытия печи не нужно было прикладывать очень большое усилие.
Кроме того, пользователь должен быть уверен, что дверь находится в закрытом положении, что достигается в предложенной хлебопекарной печи путем создания ясного ощутимого указания, обеспечиваемого, когда достигается закрытое положение, т.е. пользователь будет четко чувствовать, когда дверь «опустится» вниз в закрытом положении. При достижении закрытого положения дверь плавно опускается, так что устройство уплотнения двери над дверью и под дверью обеспечивает соответствующее уплотнение двери.
Более того, дверь хорошо сбалансирована во время всего перемещения Для того чтобы достичь мягкого открывания и закрывания.
Краткое описание прилагаемых чертежей
Фиг. 1-3 изображают разрезы предложенной хлебопекарной циклотермической печи при нахождении двери в различных положениях.
Фиг. 4а-4е схематично иллюстрируют различные положения колесного устройства и направляющей планки в соответствии с одним вариантом выполнения полезной модели.
Фиг. 5 изображает вид сбоку углубления в соответствии с одним вариантом выполнения полезной модели.
Фиг. 6 изображает разрез колесного устройства и направляющей планки в соответствии с полезной моделью.
Фиг. 7 изображает разрез первой и второй направляющих в соответствии с одним вариантом выполнения.
Фиг. 8 изображает вид в перспективе направляющей планки в соответствии с одним вариантом выполнения полезной модели.
Фиг. 9 упрощенно изображает хлебопекарную циклотермическую печь в соответствии с представленной полезной моделью.
Фиг. 10 и 11 изображают другой вариант выполнения полезной модели.
Фиг. 12а-b схематично иллюстрируют различные положения колесного устройства и направляющей планки в соответствии с другим вариантом выполнения полезной модели.
Фиг. 13 изображает вид в перспективе направляющей планки в соответствии с одним вариантом выполнения полезной модели.
Фиг. 14а изображает верхнюю часть двери, содержащую два колесных устройства и три блока направляющей планки.
Фиг. 14b изображает нижнюю часть двери, содержащую три блока направляющей планки.
Фиг. 15 изображает вид сбоку колесного устройства и блока направляющей планки, включающего одну пару направляющих колес на верхней части двери.
Фиг. 16 изображает блок направляющей планки, включающий одну пару направляющих колес, установленных на выступающей металлической пластине на верхней части двери.
Фиг. 17 изображает блок направляющей планки, включающий одну пару направляющих колес, прикрепленных на монтажной пластине на нижней части двери.
Подробное описание предпочтительных вариантов выполнения
Ниже полезная модель описана подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые или аналогичные элементы имеют одинаковые номера позиции.
В следующем ниже описании признаки, которые хорошо известны в этой области, такие как подача горячего воздуха и системы отведения отработавшего воздуха, не описаны подробно, за исключением случаев, когда это необходимо для понимания полезной модели.
Хлебопекарная печь 1 (см. фиг. 9) имеет наружный корпус 2 (см. фиг. 1), который окружает камеру 6 печи, впуск для горячего воздуха в виде вертикальной последовательности горизонтальных отверстий в стенке камеры печи, через которые горячий воздух вдувается в камеру печи, выпуск для отработавшего воздуха, через который горячий воздух выводится из камеры печи, и дверь 10. Нормой в пекарных печах является то, что, по меньшей мере, некоторая часть отработавшего воздуха перемещается вентилятором через соответствующие каналы, проходит нагреватель и повторно вводится в камеру печи через впуск для горячего воздуха. Пищевые продукты размещают на противнях, поддонах, устройствах для подвешивания или других подходящих опорах в снабженной колесами полке 4, которую перемещают в камеру 6, и форма отверстий во впуске для горячего воздуха разработана такой, чтобы горячий воздух требуемым образом проходил через камеру печи. Предпочтительно, чтобы поток горячего воздуха проходил так, чтобы нагрев выпекаемых продуктов был равномерным, с равномерной передачей тепла от верха до низа полки и от наружной кромки до середины противня. Это может быть достигнуто ориентацией отверстий вверх так, чтобы потоки воздуха ударялись о противни под направленным вверх углом для доставки тепла к нижней стороне выпекаемых продуктов. Таким образом, продукты в печи нагреваются как непосредственно контактирующим с ними потоком горячего воздуха, так и косвенно, через противни, на которых они лежат. Снабженная колесами полка поддерживается со стороны потолка камеры печи приводимым в действие вращающим механизмом для вращения полки, которая вращается вокруг, по существу, вертикальной оси.
Камера печи содержит стенку, покрытую потолком и имеющую пол и переднее отверстие 8, которое может быть закрыто подвижной дверью 10. В отличие от известных хлебопекарных печей, в которых камеры имеют прямые стенки и прямую или слегка выпуклую дверь, так что камера печи имеет, по существу, квадратное поперечное сечение, камера предложенной печи имеет, по существу, круглое горизонтальное поперечное сечение. Как можно видеть на разрезе печи на фиг. 1-3, профиль стенок камеры, по существу, имеет форму окружности, описанной вокруг вертикальной оси, по меньшей мере, от высоты колес полки до полной высоты полки, когда она присоединена к механизму ее вращения и, таким образом, по существу, частично цилиндрическую, хотя, по практическим причинам, цилиндрическая форма изменена в некоторых местах, например, сделана прямолинейной или, локально, более криволинейной, а не точно круглой, с некоторыми выступами наружу из внутренней части круглой формы, обеспечивая возможность установки и присоединения средства подачи горячего воздуха, возможно, системы генерирования пара, и других необходимых объектов, и с созданием дверного отверстия, дополнительного входного отверстия и установкой устройства для выпуклой откатной двери.
Дверь 10 выполнена криволинейной, по существу, с таким же (слегка увеличенным) диаметром кривизны, как у стенки камеры, и с возможностью скольжения снаружи печи в боковом направлении к одной стороне отверстия.
Для того чтобы можно было вставлять в печь поддоны размером 800×600 мм, дверное отверстие должно быть шириной, по меньшей мере, 760 мм, т.е., по меньшей мере, на 100 мм шире, чем полка, для того, чтобы создать зазор 50 мм для рук оператора с каждой стороны полки. Если используется поддон и полка меньшего размера, например поддон в 457 мм, на полке, которая из-за ее рамы имеет дополнительную ширину по 30 мм с каждой стороны поддона и требуется зазор для руки в 50 мм с каждой стороны полки, тогда дверное отверстие должно иметь минимальную ширину 617 мм. Для создания простого доступа полки в печь ширина дверного отверстия может быть больше, например, 690 или 700 мм для поддона в 457 мм.
Если в предложенной печи предполагается использовать полки размером, большим или меньшим, чем упомянутые выше, то размер печи должен быть соответственно отрегулирован.
Итак, настоящая полезная модель относится к циклотермической хлебопекарной печи 1, расположенной в корпусе 2 и предназначенной для выпечки продуктов на полке 4. Печь содержит камеру 6, дверное отверстие 8 и дверь 10. Камера печи содержит одну или несколько криволинейных стеновых частей и имеет, по существу, круглое поперечное сечение относительно, по существу, вертикальной оси печи.
Дверь 10 является криволинейной с диаметром кривизны, незначительно большим, чем наружный диаметр камеры 6 печи, и может скользить в боковом направлении к одной стороне дверного отверстия снаружи печи. Это упрощенно изображено на разрезах на фиг. 1-3. На этих чертежах пунктирными линиями схематично обозначена часть корпуса печи, где, например, расположены средства создания горячего воздуха и другие функциональные средства печи.
На фиг. 1 дверь закрыта, и камера печи уплотнена. На фиг. 2 дверь находится в процессе открывания или закрывания (обозначенном двойной стрелкой). На фиг. 3 дверь 10 полностью открыта.
i
i
Откатная дверь 10 подвижно размещена на корпусе печи благодаря взаимодействию на верхней кромке двери удлиненного криволинейного горизонтально расположенного колесного устройства 12, снабженног7о определенным числом N колес W одинакового размера, и удлиненной криволинейной горизонтально расположенной направляющей планкой 14, имеющей N углублений R одинакового размера. Колесное устройство 12 и планка 14 упрощенно изображены на фиг. 4а-4е. Вид планки 14 в перспективе изображен на фиг. 8.
i
i
Когда дверь 10 закрыта, положение колес W вдоль колесного устройства 12 соответствует положению углублений R вдоль удлиненной направляющей планки 14. Это положение проиллюстрировано на фиг. 4а. Когда дверь закрыта, каждое колесо лежит в своем соответствующем углублении.
Во время горизонтального перемещения двери, т.е. когда дверь находится в состоянии открывания или закрывания, несколько колес или все колеса колесного устройства катятся по плоской поверхности планки 14.
Фиг. 4а-4е упрощенно иллюстрируют взаимодействие между колесным устройством и направляющей планкой во время открывания двери в соответствии с одним вариантом выполнения.
1
5
1
5
В этом варианте выполнения удлиненная направляющая планка имеет пять углублений (R-R), и удлиненное колесное устройство имеет пять колес (W-W), каждое из которых имеет горизонтальную ось вращения, вокруг которой это колесо может вращаться.
Колеса колесного устройства выполнены с возможностью качения по плоской поверхности планки 14. На фиг. 6 схематичный разрез изображает, что колесное устройство прикреплено к верхней кромке двери 10.
1
2
3
Во время открывания или закрывания двери, по меньшей мере, три колеса опираются на плоскую поверхность направляющей планки. Колесное устройство 12 и планка 14 имеют в своем соответствующем продольном направлении по три части одинакового размера, первую часть P, вторую часть Р и третью часть Р.
1
2
3
Первая часть Р расположена так, что она соответствует части двери, первой достигающей дверного отверстия, когда дверь закрывается. Вторая часть Р расположена между первой и третьей частями, и третья часть Р расположена так, что она соответствует части двери, последней достигающей отверстия печи, когда дверь закрывается.
В этом варианте выполнения два колеса расположены в первой части, два колеса расположены во второй части, и одно колесо расположено в третьей части.
1
L
2
В соответствии с этим вариантом выполнения, расстояние WD (см. фиг. 4а-4е) между осями вращения колес в первой части отличается, больше, чем на продольную длину R углубления (см. фиг. 5) от расстояния WD между осями вращения колес во второй части.
В связи с этим достигнуто, что колеса могут проходить мимо углублений таким образом, что, по меньшей мере, одно колесо в каждой части находится в контакте с направляющей планкой, когда дверь находится во всех положениях, исключая положение, в котором она достигла закрытого положения, см. фиг. 4а.
Это может быть выражено следующим соотношением:
1
2
L.
|WD-WD|>R
1
2
2
1
2
3
На фиг. 4b колесо W проходит мимо углубления R, но дверь опирается на колесо W в первой части P. В частях Р и Р все колеса находятся в контакте с направляющей планкой.
4
1
3
3
4
Следует отметить, что планка 14 имеет четвертую часть Р, имеющую практически такую же длину, как части P-Р вместе взятые, и продолжающуюся от части Р вдоль верхней периферии корпуса печи. Фиг. 8 изображает всю планку 14. Когда дверь полностью открыта, колесное устройство 12 взаимодействует, по существу, только с частью Р.
2
3
1
2
На фиг. 4с дверь открыта немножко больше, чем на фиг. 4b. Здесь колесо W находится над углублением R, но дверь опирается на колесо W во второй части Р.
1
3
4
5
2
2
4
3
На фиг. 4d колеса W и W находятся над соответствующими углублениями R и R, и дверь опирается на колесо W во второй части Р и колесо W в третьей части Р.
1
5
2
3
И, наконец, фиг. 4е иллюстрирует положение, когда дверь почти открыта, здесь колесо W находится над углублением R, но дверь опирается на колесо W в третьей части Р.
1
3
2
1
3
Описанное взаимодействие между колесным устройством и направляющей планкой гарантирует хорошее уравновешивание двери во время всего перемещения от открытого до закрытого положения. Это, в частности, достигнуто благодаря тому, что дверь опирается во время всего перемещения в каждой из частей P-Р, особенно во второй части Р, так как из-за криволинейной формы поперечного сечения дверь будет несбалансированной, если будет опираться только в частях P и Р.
В изображенном варианте выполнения число N колес и углублений равно пяти. Однако, естественно, что можно иметь большее число колес и углублений, поскольку число колес и углублений одинаково и положения колес и углублений совпадают, когда дверь закрыта.
Дверь при нахождении в положении, близком к закрытому, медленно опустится, как только она окончательно достигает полностью закрытого положения. Во время этой процедуры будет достигнуто уплотнение на верхней и нижней кромках двери, т.е. они будут плотно прижаты, так что отверстие камеры печи будет уплотнено дверью.
L
D
i
D
Фиг. 5 изображает одно углубление, длина R которого равна примерно 20-35 мм, в зависимости от размера колеса и угла α, а глубина R равна примерно 3-10 мм, предпочтительно 3-8 мм и наиболее предпочтительно 5 мм. Колесо W имеет диаметр, связанный с R и равный примерно 20-40 мм, предпочтительно 25-35 мм. Каждое углубление предпочтительно имеет клиновидную форму и имеет острый угол α на той стороне углубления, которую сначала проходит каждое колесо во время закрывания двери. Угол α лежит в интервале 5-25 градусов, предпочтительно 7-18 градусов, и зависит от веса двери, т.е. чем тяжелее дверь, тем меньше угол. На другой стороне углубления угол больше, так что колесо, которое входит в углубление, не может дальше двигаться свободно.
Упомянутые выше подробности, относящиеся к углублению, применимы для всех вариантов выполнения в представленной заявке. Конечно, углубление может иметь другую форму, например форму полукруга.
D
На нижней кромке двери 10 расположена первая направляющая 16, предназначенная для взаимодействия со второй направляющей 18, расположенной на печи (см. фиг. 7). Первая и вторая направляющие предназначены для направления нижней части двери во время ее перемещения и дают возможность вертикального перемещения двери на заданное расстояние V, когда дверь приближается к закрытому положению. Расстояние V зависит от глубины углубления R.
Первая и вторая направляющие имеют одинаковую кривизну с колесным устройством и направляющей планкой.
Предпочтительно, что пол входа в камеру печи, по существу, ровный, что является удобным в том, что полку при этом можно легко вкатить в камеру печи. Для того чтобы управлять дверью во время движения, в особенности, когда почти достигнуто закрытое положение, первая направляющая продолжается дальше вдоль периферии, образованной нижней кромкой двери, в направлении от отверстия печи. Длина первой направляющей примерно вдвое больше длины криволинейной двери, что гарантирует направление двери также когда она достигает закрытого положения.
В изображенном выше варианте выполнения колесное устройство 12 размещено в верхней части откатной двери, а удлиненная направляющая планка размещена на корпусе над отверстием печи вдоль верхнего периметра печи.
В альтернативном варианте удлиненная направляющая планка размещена на верхней части откатной двери, а колесное устройство размещено на корпусе над отверстием печи и вдоль верхнего периметра печи.
Фиг. 10 и 11 изображают другой вариант выполнения полезной модели.
1
2
1
2
Этот вариант выполнения, главным образом, для печей меньшего размера, в которых откатная дверь менее тяжелая. Здесь размещены только два колеса W и W, которые взаимодействуют с двумя углублениями R и R. Колеса размещены на верхней кромке двери так, что когда дверь достигает закрытого положения, колеса лежат в углублениях.
1
5
1
5
1
5
1
5
1
5
1
5
1
5
Еще один вариант выполнения изображен на фиг. 12-17. Здесь размещены два колеса W и W, которые взаимодействуют с двумя углублениями R и R. Взаимодействие между колесным устройством 12 и планкой 14 во время открывания двери в этом варианте выполнения упрощенно проиллюстрировано на фиг. 12А и 12В. Когда дверь достигает закрытого положения, колеса W и W лежат соответственно в углублениях R и R направляющей планки (смотрите фиг. 12А). Во время открывания или закрывания двери оба колеса опираются на плоскую поверхность направляющей планки (см. фиг. 12В, изображающую открытую дверь). Следовательно, это справедливо для всех положений, за исключением того, когда дверь достигла закрытого положения, см. фиг. 12А, где оба колеса лежат в углублениях R и R. В этом варианте выполнения колеса обозначены как W и W, а углубления обозначены как R и R, так как они соответствуют колесам и углублениям, описанным в предыдущих вариантах выполнения.
Кроме того, по меньшей мере, три блока 19 для направляющей планки размещены соответственно в верхней и нижней частях откатной двери. Блоки 19 размещены на обоих концах верхней и нижней частей двери, и один направляющий блок 19 расположен, по существу, посередине в верхней и нижней частях двери. Один блок 19 предпочтительно содержит два направляющих колеса 20, установленных, по существу, на вертикальных осях 23. Направляющий планку блок, соответствующий этому варианту выполнения, может также содержать альтернативу направляющим колесам для планки, которая обеспечивает такую же функцию, например, выполненную в виде вертикальных стержней.
Блоки 19 предназначены для подержания направляющей планки 14 в правильном положении относительно колес колесного устройства 12 на протяжении всего перемещения двери от закрытого (фиг. 12А) до открытого положения. Это достигнуто путем выполнения направляющих колес 20 блока 19 таким образом, что горизонтальное расстояние между горизонтальными поверхностями колес несколько больше, чем ширина направляющей планки 14. В связи с этим дверь во время ее перемещения точно направляется по отношению к направляющей планке.
1
5
Фиг. 13 изображает направляющую планку 12 этого варианта выполнения, имеющую два углубления R и R. Направляющая планка выполнена в виде единой детали.
1
5
1
5
Фиг. 14А изображает верхнюю часть двери 10 с двумя колесами W и W. Колеса W и W расположены на верхней кромке откатной двери, близко от верхних углов. Дверь также имеет по одной паре направляющих колес 20 на обоих верхних концах двери соответственно, и одну пару направляющих колес 20, расположенных, по существу, центрально в верхней части двери.
Фиг. 14В изображает нижнюю часть двери 10. Дверь имеет по одной паре направляющих колес 20 на обоих нижних концах двери соответственно и одну пару направляющих колес 20, расположенных, по существу, посередине на нижней части двери 10.
Фиг. 15 изображает колесное устройство 12 и пару направляющих колес 20, расположенных на верхней части двери 10. Планка 14 размещена между колесами 20 таким образом, что колеса 20 поддерживают направляющую планку в правильном положении по отношению к колесам колесного устройства 12 при перемещении двери.
Фиг. 16 изображает направляющий блок 19, надежно закрепленный на верхней части двери 10 на металлической пластине 21, образующей часть конструкции рамы двери. Колеса 20 блока 19 установлены на, по существу, вертикальных осях 23.
Фиг. 17 изображает направляющий блок 19, закрепленный на съемной выступающей металлической монтажной пластине 22 в нижней части двери 10. Колеса 20 блока 19 установлены на, по существу, вертикальных осях 23.
Рама двери 10 предпочтительно цельная и имеет прямоугольную форму для обеспечения возможности прикрепления к ней колес и блоков 19.
Верхние направляющие планку блоки 19 прочно прикреплены к двери 10 с помощью, например, приваривания выступающих металлических пластин 21, имеющих толщину материала примерно 3 мм.
1
5
Предпочтительно, два из верхних блоков 19, направляющих планку, расположены в непосредственной близости к колесам W и W. Нижние блоки 19 предпочтительно съемные и выполнены с возможностью перемещения в радиальном направлении благодаря прикреплению к монтажным пластинам 22, которые могут быть подвижными. Нижние блоки 19 в связи с этим могут быть регулируемыми в радиальном направлении для компенсации любого эксцентриситета между верхней и нижней планками 14. Для экономии пространства в радиальном направлении пластина 22 регулируется выступающей резьбой, так что для прикрепления требуется только один винт.
Взаимодействие между колесным устройством 12 и планкой 14 гарантирует, что дверь хорошо уравновешена во время перемещения из открытого положения к закрытому.
Верхние направляющие блоки 19, таким образом, предназначены для предотвращения схода двери с направляющих, а нижние блоки 19 предназначены для поглощения крутящего момента, например предотвращения поворота нижней части двери в камеру печи. Использование направляющих колес 20 обеспечивает направленное перемещение двери, которое, по существу, является непрерывным, безостановочным и тихим и которое обеспечивает существенное снижение трения. Другое преимущество использования блоков 19, снабженных парой колес 20, состоит в том, что устройство не будет чувствительно к малым расхождениям в концентричности между верхней и нижней планками 14.
1
5
В версии, альтернативной описанному выше варианту выполнения, удлиненная направляющая планка размещена на верхней части откатной двери и колесное устройство, содержащее колеса W и W и направляющие блоки, расположено на корпусе над отверстием печи вдоль верхнего периметра печи. Таким образом, направляющая планка размещена над колесным устройством.
Представленная полезная модель не ограничена описанными выше предпочтительными вариантами выполнения. Могут быть использованы различные альтернативы, видоизменения и эквиваленты. Следовательно, описанные выше варианты выполнения не следует принимать как ограничивающие объем полезной модели, которая определена прилагаемой формулой полезной модели.