СМЕСИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к конструкции смесительных машин для производства стеновых изделий, преимущественно, стеновых изделий из неавтоклавного газобетона.
Известна смесительная машина для производства стеновых изделий, включающая транспортную базу и раму, на которой смонтирован основной смеситель с приводом от двигателя транспортной базы, бункер для сыпучих компонентов приготавливаемой смеси, резервуар для воды, а также насос и магистраль для подачи воды в основной смеситель, (патент SU №1364487, кл. В 28 С 5/42, опубл. 07.01.1998).
Недостатком этой машины является ее неприспособленность к использованию для работы на нескольких стройплощадках при необходимости производства на каждой стройплощадке небольшого объема работ по производству стеновых поризованных изделий непосредственно на месте потребления.
Задачей данной полезной модели является создание конструкции смесительной машины для производства стеновых изделий, в том числе, мелкоразмерных изделий, позволяющей производить весь требуемый ассортимент стеновых изделий непосредственно на местах использования этих производимых изделий.
Поставленная задача достигается тем, что в смесительной машине для производства стеновых изделий, включающей транспортную базу и раму, на которой смонтирован основной смеситель с приводом от двигателя транспортной
базы, бункер для сыпучих компонентов приготавливаемой смеси, резервуар для воды, а также насос и магистраль для подачи воды в основной смеситель, бункер выполнен с емкостями и дозаторами для мелкого песка, алюминиевой пудры и цемента, машина имеет промежуточный смеситель для предварительного активирования цемента и песка, сообщенный с основным смесителем посредством нории, предназначенной для загрузки основного смесителя активированными компонентами изготавливаемой смеси, а на магистрали для подачи воды в основной смеситель установлен эжектор, центральные входной и выходной каналы которого соединены с магистралью подачи воды, а периферийный кольцевой канал сообщен с емкостью для алюминиевой пудры.
Целесообразно раму бункера смонтировать на транспортной базе посредством амортизаторов, между рамой и транспортной базой установить тензодатчики дозаторов компонентов, а сами дозаторы разместить в нише между рамой бункера и транспортной базой.
При необходимости смесительную машину целесообразно снабдить дополнительной емкостью для воды.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид смесительной машины.
Смесительная машина включает транспортную базу 1, в качестве которой может быть использовано шасси автомобиля, например МАЗ 5516. На транспортной базе 1 смонтирован секционный бункер 2 с секциями для песка, цемента, и алюминиевой пудры. Для повышения безопасности работы, в конструкцию машины введен упрочняющий элемент в виде рамы бункера 3, которая закреплена на шасси автомобиля посредством амортизаторов и тензодатчиков весовой системы. Рама бункера 3 выполнена замкнутой по периметру бункера 2 и состоит из полых элементов, образующих по крайней мере одну отдельную емкость 4 для размещения в ней алюминиевой пудры, входящей в состав смеси для изготовления стеновых изделий. В случае необходимости, этих
отдельных емкостей может быть выполнено и больше (например четыре), при этом отдельные емкости могут быть гидравлически попарно связаны между собой для увеличения или уменьшения объема какого-либо компонента.
Подача сухих компонентов смеси осуществляется из секций бункера в промежуточный смеситель 5 для предварительного активирования цемента и песка. Подача компонентов смеси в промежуточный смеситель осуществляется посредством шнековых питателей, расположенных в нижней части каждой из секций. Рама бункера смонтирована на транспортной базе посредством амортизаторов, а между рамой и транспортной базой размещены тензодатчики дозаторов компонентов, предназначенные для замера количества компонента, загружаемого в смеситель. Сами дозаторы размещены в нише между рамой бункера и транспортной базой.
На транспортной базе размещен основной смеситель 6, привод которого осуществляется от двигателя транспортной базы через раздаточную коробку. Перегрузка активированного цемента и песка из промежуточного смесителя в основной смеситель осуществляется посредством нории 7, ковши которой служат дополнительными активаторами при перегрузке смеси из дополнительного смесителя в основной смеситель.
Окончательное перемешивание смеси производится в основном смесителе с использованием мешалки, приводимой в действие за счет мощности, отбираемой от двигателя транспортной базы.
После загрузки основного смесителя сухими компонентами смеси, в него производится подача воды, в которой находится взвесь алюминиевой пудры.
Подача воды в емкость смесителя осуществляется по магистрали на которой установлен эжектор. Эжектор предназначен для равномерной подачи в магистраль и перемешивании с водой порошка алюминиевой пудры. В то время, как вода проходит по центральному входному и выходному каналам эжектора, порошок
алюминиевой пудры по периферийному кольцевому каналу эжектора засасывается из емкости 4 в подаваемую в смеситель воду, равномерно перемешиваясь в потоке.
После загрузки основного смесителя, ему сообщается вращательное движение вокруг его центральной оси, расположенной под углом к вертикали. Крутящий момент на смеситель передается от двигателя транспортной базы через раздаточную коробку. Перемешивание ведут до получения однородной смеси. Полученную смесь в возможно более короткий срок перегружают в формы и отверждают.
Охарактеризованная смесительная машина обеспечивает получение стеновых изделий из газобетона, характеризующихся маркой Д800 - Д1200 по средней плотности, маркой В3,5-В5,0 по прочности, маркой Р25-Р35.