РУКОЯТКИ ДЛЯ РУЧНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
MANUAL TOOL HANDLE

Эта заявка притязает на приоритет по заявке на патент Японии № 2007-087904, содержание которой включено сюда посредством ссылки.
Область техники
Настоящее изобретение относится к рукояткам для ручных инструментов, таких как бурильные молотки, и, в частности, к рукояткам, которые могут быть съемно установлены на ручные инструменты.
Описание предшествующего уровня техники
В случае с известным бурильным молотком, который имеет относительно большие размеры и приспособлен для удерживания обеими руками оператором в ходе работы, применяется вспомогательная рукоятка в дополнение к основной рукоятке. Таким образом, оператор может захватывать основную рукоятку одной рукой и захватывать вспомогательную рукоятку другой рукой. Обычно такая вспомогательная рукоятка применяется как дополнительный компонент и может быть установлена на инструмент и снята с него. Обычно используются вспомогательные рукоятки двух разных типов для разных режимов работы. Один тип представляет собой рукоятку стержневого типа, которая имеет захватываемую часть, отступающую в поперечном направлении от инструмента. Другой тип представляет собой D-образную рукоятку, которая имеет пару несущих ветвей и захватываемую часть, проходящую между несущими ветвями. Несущие ветви отступают в поперечном направлении от инструмента и отнесены друг от друга на заданное расстояние. Рукоятка стержневого типа пригодна для ручных инструментов, которые могут принимать воздействие крутящего момента (например, вокруг оси резца инструмента) от обрабатываемого предмета при работе. D-образная рукоятка пригодна для ручных инструментов, которые могут принимать воздействие вибраций в вертикальном направлении (например, в результате воздействия реактивной силы, сообщаемой резцу инструмента в осевом направлении) от обрабатываемого предмета при работе.
Публикация заявки на патент Японии № 2000-176864 описывает известную D-образную вспомогательную рукоятку, показанную на фиг. 11, которая соответствует фиг. 1 настоящей публикации. Как показано на фиг. 11, вспомогательная рукоятка 10 имеет зажимную часть 11 для закрепления на переднем корпусе 2 ручного инструмента 1, управляющее устройство 12 для управления зажимной частью 11 и захватываемую часть 13, приспособленную для захвата оператором. Зажимная часть 11 имеет пару зажимных половин 11а, которые могут сжимать между собой передний корпус 2 с противоположных сторон. Передний корпус 2 имеет по существу цилиндрическую трубчатую конфигурацию. Зажимные половины 11а удерживаются в зажимающем положении посредством затягивания крепежной гайки 12а управляющего устройства 12. Зажимная часть 11 может быть удалена с переднего корпуса 2 посредством ослабления затяжки крепежной гайки 12а таким образом, что вспомогательная рукоятка 10 может быть отделена от ручного инструмента 1.
Как показано на фиг. 11, основная рукоятка 3 расположена на заднем конце (правом конце на фиг. 11) ручного инструмента 1. Для работы инструментом 1 оператор может захватывать основную рукоятку 3 одной рукой и может захватывать захватываемую часть 13 вспомогательной рукоятки 10 другой рукой таким образом, что оператор может удерживать инструмент 1 обеими руками.
Однако у указанной выше вспомогательной рукоятки 10 несущие ветви 14 и 15 отступают в поперечном направлении от противоположных в вертикальном направлении концов опорной части 12 и захватываемая часть 13 зафиксирована относительно концов несущих ветвей 14 и 15 и проходит между ними. Кроме того, когда крепежная гайка 12а затянута, несущие ветви 14 и 15 могут изгибаться друг к другу таким образом, что зажимные половины 11а зажимной части 11 могут сжимать ручной инструмент 1. Таким образом, свобода движения для размыкания и смыкания зажимных половин 11а зажимной части 11, обеспечиваемая работой управляющего устройства 12 (то есть свобода изгибания несущих ветвей 14 и 15), недостаточна. На практике зажимные половины 11а зажимной части 11 не могут значительно размыкаться относительно переднего корпуса 2 ручного инструмента 1, пока вспомогательная рукоятка 10 не будет разобрана. Таким образом, операции установки и удаления вспомогательной рукоятки 10 трудоемки и требуют длительного времени.
Кроме того, вследствие небольшой свободы движения для размыкания и смыкания зажимных половин 11а, размеры ручных инструментов, на которых может быть установлена вспомогательная рукоятка 10, ограничены в небольших пределах.
Таким образом, существует необходимость в рукоятках, которые могут легко устанавливаться на ручные инструменты и сниматься с них и обладают большей гибкостью применения.
Сущность изобретения
Один объект, соответствующий настоящему изобретению, включает рукоятку для инструмента. Рукоятка включает корпус рукоятки, управляющее устройство и пару зажимных половин. Управляющее устройство имеет управляющий элемент, приводимый в действие оператором. По меньшей мере, одна из зажимных половин может перемещаться относительно корпуса рукоятки вдоль оси. Когда управляющий элемент приводят в действие, одна из половин рукоятки перемещается вдоль оси таким образом, что расстояние между половинами рукоятки может изменяться для сжатия или освобождения части инструмента.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид сбоку рукоятки, соответствующей первому варианту осуществления настоящего изобретения, и показывающий состояние, когда рукоятка установлена на установочную часть ручного инструмента посредством затяжки управляющего маховичка для смыкания зажимных половин;
фиг. 2 - вид сбоку, подобный показанному на фиг. 1, но показывающий состояние, в котором рукоятка снята посредством освобождения управляющего маховичка для размыкания зажимных половин;
фиг. 3 - вид сбоку рукоятки, соответствующей второму варианту осуществления настоящего изобретения, и показывающий состояние, когда рукоятка установлена на установочную часть ручного инструмента посредством затягивания управляющего маховичка и посредством фиксации зажимных половин защелкивающимся устройством;
фиг. 4 - вид спереди защелкивающего устройства в направлении стрелки (4) на фиг. 3;
фиг. 5 - вид сбоку, подобный показанному на фиг. 3, но показывающий состояние, когда управляющий маховичок ослаблен, тогда как зажимные половины защелкнуты защелкивающим устройством;
фиг. 6 - вид сбоку, подобный показанному на фиг. 3, но показывающий состояние, когда управляющий маховичок ослаблен, и зажимные половины разомкнуты посредством расцепления защелкивающего устройства таким образом, что рукоятка может быть снята;
фиг. 7 - вид сбоку рукоятки, соответствующей третьему варианту осуществления настоящего изобретения, и показывающий состояние, в котором управляющий маховичок ослаблен для размыкания зажимных половин таким образом, что рукоятка может быть снята с установочной части ручного инструмента;
фиг. 8 - вид сбоку, подобный показанному на фиг. 7, но показывающий состояние, когда управляющий маховичок затянут для сжатия установочной части ручного инструмента между зажимными половинами в случае, когда установочная часть имеет относительно большой размер;
фиг. 9 - вид сбоку, подобный показанному на фиг. 7, но показывающий состояние, когда управляющий маховичок затянут для сжатия установочной части ручного инструмента между зажимными половинами в случае, когда установочная часть имеет относительно небольшой размер;
фиг. 10 - вид вертикального сечения управляющего устройства рукоятки, выполненного по линии (10)-(10) на фиг. 7; и
фиг. 11 - вид в перспективе вращающегося инструмента, имеющего установленную на нем известную рукоятку.
Подробное описание изобретения
Каждый из дополнительных признаков и указаний, приведенных выше и ниже, может использоваться отдельно или в связи с другими признаками и указаниями для получения усовершенствованных рукояток для ручных инструментов. Теперь будут подробно описаны со ссылками на прилагаемые чертежи типичные примеры осуществления настоящего изобретения, которые представляют примеры использования многих из этих дополнительных признаков и указаний как отдельно, так и в сочетании друг с другом. Это подробное описание предназначено только для ознакомления специалиста в данной области техники с дополнительными деталями для осуществления предпочтительных объектов настоящего описания и не ограничивает объем заявленного изобретения. Таким образом, комбинации признаков и этапов, описанные в нижеследующем подробном описании, необязательно могут быть осуществлены согласно изобретению в широком смысле и, вместо этого, приведены только для конкретного описания представительных примеров осуществления изобретения. Кроме того, различные признаки представительных примеров и зависимых пунктов формулы изобретения могут быть скомбинированы такими путями, что они могут быть особо перечислены для указания дополнительных полезных вариантов осуществления настоящего изобретения.
В одном варианте осуществления изобретения рукоятка для ручного инструмента включает пару зажимных половин, управляющее устройство и корпус рукоятки. Зажимные половины служат для зажима и фиксации установочной части ручного инструмента на противоположных сторонах установочной части. Управляющее устройство имеет управляющий элемент, приводимый в действие для размыкания и смыкания зажимных половин относительно установочной части. Корпус рукоятки конфигурирован для захвата оператором и включает пару несущих ветвей и захватываемую часть. Несущие ветви конфигурированы для удерживания управляющего устройства. Захватываемая часть закреплена между несущими ветвями. Управляющее устройство конфигурировано таким образом, что зажимные половины могут перемещаться для размыкания и сжатия относительно установочной части независимо от несущих ветвей.
При таком устройстве зажимные половины могут размыкаться и смыкаться независимо от несущих ветвей корпуса рукоятки. Таким образом, зажимные половины могут смыкаться для сжатия между ними установочной части инструмента, не вызывая изгибания несущих ветвей.
Поскольку зажимные половины могут размыкаться и смыкаться, не вызывая изгибания несущих ветвей, можно задавать большую свободу движения зажимных половин для размыкания зажимных половин. Таким образом, можно легко снимать рукоятку с инструмента без необходимости разбирать рукоятку. Кроме того, можно устанавливать рукоятку в собранном состоянии зажимных половин на корпусе рукоятки.
Кроме того, поскольку может обеспечиваться большая свобода движения зажимных половин для размыкания зажимных половин, диапазон размеров установочных частей инструментов, на которые может устанавливаться рукоятка, может быть расширен таким образом, что универсальность рукоятки может быть увеличена.
Управляющее устройство может дополнительно включать крепежный винт, имеющий резьбовой корпус, и первый приводной элемент, перемещающийся в осевом направлении резьбового корпуса. Управляющий элемент включает гайку, входящую в зацепление с резьбовым корпусом таким образом, что первый приводной элемент перемещается в осевом направлении, вызывая размыкание или смыкание зажимных половин, когда гайка вращается относительно резьбового корпуса.
При таком устройстве зажимные половины могут перемещаться друг к другу и друг от друга в результате простого вращения управляющего элемента.
Управляющее устройство может также включать второй приводной элемент и третий приводной элемент, которые могут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении резьбового корпуса. Каждая из зажимных половин имеет первый конец и второй конец, противоположный первому концу. Второй приводной элемент соединен с первым концом одной из зажимных половин. Третий приводной элемент соединен с первым концом другой из зажимных половин. По меньшей мере, один из второго и третьего приводных элементов может перемещаться в осевом направлении, реагируя на перемещение первого приводного элемента, таким образом, что второй и третий приводные элементы могут перемещаться друг к другу и друг от друга.
При таком устройстве перемещение первого приводного элемента может вызывать перемещение второго и третьего приводных элементов относительно друг друга.
Рукоятка может также включать защелкивающее устройство, расположенное между вторыми концами зажимных половин и приводимое в действие для защелкивания и освобождения вторых концов относительно друг друга таким образом, что зажимные половины могут удерживаться в сомкнутом положении посредством защелкивания вторых концов зажимных половин относительно друг друга, и зажимные половины могут быть разомкнуты посредством расцепления защелкивающего устройства.
Управляющее устройство может также включать первый опорный элемент и второй опорный элемент. Первый опорный элемент с возможностью скольжения удерживает второй приводной элемент при помощи дугообразной опорной поверхности таким образом, что второй приводной элемент может наклоняться вокруг центра кривизны дугообразной опорной поверхности относительно первого опорного элемента. Второй опорный элемент с возможностью скольжения удерживает третий приводной элемент при помощи дугообразной опорной поверхности таким образом, что третий приводной элемент может наклоняться вокруг центра кривизны дугообразной опорной поверхности относительно второго опорного элемента.
При таком устройстве можно дополнительно увеличивать свободу движения зажимных половин для размыкания зажимных половин. Таким образом, можно еще проще устанавливать и снимать рукоятку. Кроме того, можно устанавливать рукоятку на установочную часть, которая имеет большой размер.
Каждая из несущих ветвей может иметь первый конец на стороне управляющего устройства и второй конец, противоположный первому концу. Между вторыми концами несущих ветвей проходит захватываемая часть. К первым концам несущих ветвей может быть прикреплен проходящий между ними усиливающий стержень.
При таком устройстве прочность корпуса рукоятки может быть увеличена. Таким образом, долговечность рукоятки может быть повышена таким образом, что рукоятка может не быть повреждена даже в случае падения рукоятки на землю.
В другом варианте осуществления изобретения рукоятка для инструмента включает корпус рукоятки, управляющее устройство и пару зажимных половин. Управляющее устройство соединено с корпусом рукоятки и включает управляющий элемент. Зажимные половины соединены с управляющим устройством таким образом, что, по меньшей мере, одна из зажимных половин может перемещаться относительно корпуса рукоятки вдоль оси в результате действия управляющего элемента.
Управляющее устройство может также включать стержень, образующий ось и имеющий резьбовую часть. Управляющий элемент включает гайку, входящую в зацепление с резьбовой частью таким образом, что гайка может перемещаться вдоль оси, когда гайка вращается относительно стержня. Зажимные половины с возможностью скольжения установлены на стержне.
Управляющее устройство может также включать приводной элемент с возможностью скольжения установленный на резьбовом стержне и помещенный между гайкой и, по меньшей мере, одной из зажимных половин.
Стержень может иметь первый конец и второй конец, противоположный первому концу. Корпус рукоятки может иметь первую ветвь и вторую ветвь, отнесенные друг от друга вдоль оси. Первый конец стержня без возможности вращения удерживается первой ветвью корпуса рукоятки. На втором конце стержня сформирована резьбовая часть. Приводной элемент с возможностью скольжения установлен на стержне в положении, приближенном ко второму концу, и удерживается второй ветвью корпуса рукоятки таким образом, что приводной элемент может перемещаться относительно второй ветви в направлении оси, но не может вращаться относительно второй ветви.
Одна из зажимных половин может иметь первый элемент и вторая из зажимных половин может иметь второй элемент, расположенный против первого элемента в направлении оси. Приводной элемент может находиться против первого элемента на стороне, противоположной второму элементу, таким образом, что первый элемент перемещается приводным элементом, когда приводной элемент перемещается вдоль оси.
Рукоятка может также включать элементы для предотвращения вращения первого и второго элементов относительно корпуса рукоятки.
Зажимные половины могут иметь свободные концы, противоположные первому элементу и второму элементу соответственно. Рукоятка может также включать защелкивающее устройство для расцепляемого сцепления свободных концов зажимных половин друг с другом. Каждый из первого и второго элементов может наклоняться относительно резьбового стержня.
В другом варианте осуществления изобретения рукоятка для инструмента включает корпус рукоятки, управляющее устройство, пару зажимных половин и приводной механизм. Управляющее устройство соединено с корпусом рукоятки и включает несущий стержень и управляющий элемент с возможностью перемещения установленный на несущем стержне. Несущий стержень может представлять собой резьбовой корпус винта. Зажимные половины удерживаются на несущем стержне. По меньшей мере, одна из зажимных половин может перемещаться вдоль несущего стержня. Приводной механизм расположен между управляющим элементом и, по меньшей мере, одной из зажимных половин таким образом, что движение управляющего элемента вызывает движение, по меньшей мере, одной из зажимных половин вдоль несущего стержня.
Теперь со ссылками на фиг. 1-10 будут описаны первый-третий варианты осуществления настоящего изобретения. Эти варианты относятся к рукояткам, которые могут быть установлены на переднем корпусе 2 многих ручных инструментов. Таким образом, описание ручного инструмента 1 и переднего корпуса 2 опущено. Кроме того, на фиг. 1-10 только передний корпус 2 показан просто как окружность, и ручной инструмент 1 подробно не показан.
Кроме того, каждый из вариантов осуществления изобретения будет описан в связи с передним корпусом 2, который имеет относительно большой размер, и передним корпусом 2, который имеет относительно небольшой размер. Таким образом, для отличия их друг от друга передний корпус 2, имеющий относительно большой размер, будет обозначен позицией "2L", и передний корпус 2, имеющий относительно небольшой размер, будет обозначен позицией "2S".
(Первый вариант осуществления изобретения)
Теперь со ссылками на фиг. 1 и 2 будет описан первый вариант осуществления изобретения. Рукоятка Н1, показанная на фиг. 1 и 2, в целом включает зажимную часть 20, управляющее устройство 30 и корпус 40 рукоятки. Управляющее устройство 30 приводится в действие для размыкания и смыкания зажимной части 20. Корпус 40 рукоятки соединен с зажимной частью 20 при помощи управляющего устройства 30.
Зажимная часть 20 имеет пару зажимных половин 21, которые могут сжимать между ними передний корпус 2 ручного инструмента 1 с противоположных сторон таким образом, что передний корпус 2 может быть зафиксирован в нужном положении относительно зажимной части 20. Зажимные половины 21 расположены против друг друга, и каждая имеет по существу полукруглую дугообразную конфигурацию, которая имеет радиус, по существу соответствующий радиусу внешнего контура переднего корпуса 2 (например, переднего корпуса 2S). Таким образом, рукоятка Н1 может быть установлена на передний корпус 2, когда зажимные половины 21 сжимают передний корпус 2 с противоположных сторон. Таким образом, передний корпус 2 служит установочной частью, на которую устанавливают рукоятку Н1.
Один конец (левый конец на фиг. 1 и 2) каждой из зажимных половин 21 соединен с управляющим устройством 30. Другие концы зажимных половин 21 шарнирно соединены друг с другом соединительным штифтом 22 таким образом, что зажимные половины 21 могут размыкаться и смыкаться в вертикальном направлении на фиг. 1 и 2.
Управляющее устройство 30 может приводиться в действие для перемещения зажимных половин 21 друг к другу и друг от друга для размыкания и смыкания зажимных половин 21 относительно переднего корпуса 2. Управляющее устройство 30 включает крепежный винт 31 и пару приводных элементов 32 и 33. Приводные элементы 32 и 33 могут перемещаться друг к другу и друг от друга вдоль оси J крепежного винта 31. Приводной элемент 32 сформирован как единое целое с одним концом одной из зажимных половин 21. Приводной элемент 33 сформирован как единое целое с одним концом другой из зажимных половин 21. Пружина 34 сжатия помещена между приводными элементами 32 и 33 и служит для подпружинивания приводных элементов 32 и 33 в направлениях друг от друга.
Корпус 40 рукоятки соединен с зажимной частью 20 при помощи управляющего устройства 30. Управляющее устройство 30 имеет функцию перемещения зажимных половин 21 зажимной части 20 в направлениях размыкания и смыкания, а также имеет функцию предотвращения вращения корпуса 40 рукоятки относительно зажимной части 20 вокруг оси J крепежного винта 31.
Корпус 40 рукоятки имеет пару несущих ветвей 43 и 44. Несущие ветви 43 и 44 проходят в поперечном направлении (влево на фиг. 1 и 2) от корпуса 40 рукоятки и отнесены друг от друга на заданное расстояние. Элемент 35 для предотвращения вращения расположен между опорным концом 43а несущей ветви 43 и приводным элементом 32, которые расположены на верхней стороне на фиг. 1 и 2. Элемент 36 для предотвращения вращения и промежуточный приводной элемент 37 расположены между опорным концом 44а несущей ветви и приводным элементом 33, которые расположены на нижней стороне на фиг. 1 и 2.
Крепежный винт 31 проходит между опорными концами 43а и 44а верхней и нижней несущих ветвей 43 и 44. Кроме того, крепежный винт 31 проходит сквозь центральные части верхнего и нижнего элементов 35 и 36 для предотвращения вращения, верхний и нижний приводные элементы 32 и 33 и промежуточный приводной элемент 37. Крепежный винт 31 имеет головку 31а, которая помещена в выемку 43b, сформированную в опорном конце 43а верхней несущей ветви таким образом, что предотвращается вращение крепежного винта 31 относительно верхней несущей ветви 43 вокруг оси J. Резьбовой корпус 31b крепежного винта 31 имеет нижний конец, который проходит вниз за нижний конец промежуточного приводного элемента 37. К нижнему концу резьбового корпуса 31b прикреплен управляющий маховичок 38. Крепежная гайка 38а установлена внутри управляющего маховичка 38 и входит в зацепление с резьбовым корпусом 31b.
Верхний и нижний элементы 35 и 36 для предотвращения вращения имеют центральные отверстия 35а и 36а соответственно. Каждый из верхнего и нижнего элементов 35 и 36 для предотвращения вращения имеет кольцевую конфигурацию. На каждой из противоположных торцевых поверхностей в осевом направлении элемента 35 для предотвращения вращения сформировано множество входящих в зацепление выступов 35b. Входящие в зацепление выступы 35b расположены в окружном направлении вокруг оси J. Подобным образом на каждой из противоположных торцевых поверхностей в осевом направлении нижнего элемента 36 для предотвращения вращения сформировано множество входящих в зацепление выступов 36b, расположенных в окружном направлении вокруг оси J.
На опорном конце 43а верхней несущей ветви 43 сформирована опорная выступающая часть 43с, вставленная в отверстие 35а верхнего элемента 35 для предотвращения вращения. Таким образом, элемент 35 для предотвращения вращения удерживается опорной выступающей частью 43с таким образом, что элемент 35 для предотвращения вращения может вращаться вокруг оси J относительно опорной выступающей части 43с.
Множество входящих в зацепление выступов 43d сформировано на торцевой поверхности опорного конца 43а верхней несущей ветви 43, которая расположена вокруг опорной выступающей части 43с и противоположна входящим в зацепление выступам 35b, сформированным на верхней стороне верхнего элемента 35 для предотвращения вращения. Когда верхние входящие в зацепление выступы 35b и входящие в зацепление выступы 43d входят в зацепление друг с другом, может предотвращаться вращение верхнего элемента 35 для предотвращения вращения вокруг оси J относительно верхней несущей ветви 43.
Множество входящих в зацепление выступов 32а сформировано на верхней поверхности верхнего приводного элемента 32, которая противоположна входящим в зацепление выступам 35b, сформированным на нижней стороне верхнего элемента 35 для предотвращения вращения. Когда нижние входящие в зацепление выступы 35b и входящие в зацепление выступы 32а входят в зацепление друг с другом, может предотвращаться вращение верхнего приводного элемента 32 и, в итоге, соответствующей зажимной половины 21 вокруг оси J относительно верхнего элемента 35 для предотвращения вращения. Когда верхние входящие в зацепление выступы 35b и входящие в зацепление выступы 43d также входят в зацепление друг с другом, может предотвращаться вращение верхнего приводного элемента 32 и, в итоге, соответствующей зажимной половины 21 вокруг оси J относительно несущей ветви 43.
На верхней части промежуточного приводного элемента 37 сформирован фланец 37а, имеющий опорную выступающую часть 37b, выступающую вверх от центральной части фланца 37а. Опорная выступающая часть 37b вставлена в отверстие 36а нижнего элемента 36 для предотвращения вращения. Таким образом, нижний элемент 36 для предотвращения вращения удерживается опорной выступающей частью 37b таким образом, что нижний элемент 36 для предотвращения вращения может двигаться относительно фланца 37 в направлении оси J и может вращаться относительно фланца 37 вокруг оси J. Множество входящих в зацепление выступов 37с сформировано на верхней поверхности фланца 37а, которая расположена вокруг опорной выступающей части 37b и противоположна входящим в зацепление выступам 36b, сформированным на нижней стороне нижнего элемента 36 для предотвращения вращения. Входящие в зацепление выступы 37с расположены в окружном направлении верхней поверхности фланца 37а. Когда нижние входящие в зацепление выступов 36b и входящие в зацепление выступы 37с входят в зацепление друг с другом, может предотвращаться вращение нижнего элемента 36 для предотвращения вращения вокруг оси J относительно промежуточного приводного элемента 37.
Множество входящих в зацепление выступов 33а сформировано на нижней поверхности нижнего приводного элемента 33, которая противоположна входящим в зацепление выступам 36b, сформированным на верхней стороне нижнего элемента 36 для предотвращения вращения. Когда верхние входящие в зацепление выступы 36b и входящие в зацепление выступы 33а входят в зацепление друг с другом, может предотвращаться вращение нижнего приводного элемента 33 и, в итоге, соответствующей зажимной половины 21 вокруг оси J относительно нижнего элемента 36 для предотвращения вращения.
Таким образом, когда крепежную гайку 38а ослабляют достаточно для выведения из зацепления входящих в зацепление выступов 35b верхнего элемента 35 для предотвращения вращения и входящих в зацепление выступов 43d и/или входящих в зацепление выступов 32а, и для выведения из зацепления входящих в зацепление выступов 36b нижнего элемента 36 для предотвращения вращения и входящих в зацепление выступов 33а и/или входящих в зацепление выступов 37с, корпус 40 рукоятки может вращаться вокруг оси J относительно зажимной части 20. Таким образом, можно перемещать корпус 40 рукоятки в произвольное положение вокруг оси J и фиксировать корпус 40 рукоятки в этом положении. Это позволяет устанавливать корпус 40 рукоятки на переднем корпусе 2 (то есть установочной части для установки рукоятки Н1) ручного инструмента 1 в таком состоянии, когда корпус 40 рукоятки наклонен вперед или назад относительно переднего корпуса 2. Таким образом может быть повышено удобство и простота использования рукоятки Н1.
Промежуточный приводной элемент 37 соединен с опорным концом 44а нижней несущей ветви 44 при помощи шлицевого соединения таким образом, что промежуточный приводной элемент 37 может перемещаться относительно опорного конца 44а в направлении оси J, но не может вращаться относительно опорного конца 44а вокруг оси J.
При указанной выше конструкции, когда оператор вращает управляющий маховичок 38 в одном направлении (далее названном "установочным направлением"), крепежная гайка 38а вращается в направлении затягивания относительно резьбового корпуса 31b крепежного винта 31 таким образом, что расстояние между головкой 31а крепежного винта 31 и маховичком 38 уменьшается. Следовательно, промежуточный приводной элемент 37 перемещается вверх на фиг. 1 и 2 таким образом, что верхний и нижний приводные элементы 32 и 33 перемещаются друг к другу с преодолением подпружинивающей силы пружины 34 сжатия. В результате зажимные половины 21 поворачиваются вокруг соединительного штифта 22 и перемещаются друг к другу так, что они смыкаются. Таким образом рукоятка Н1 может быть зафиксирована в нужном положении относительно переднего корпуса 2 ручного инструмента Н1.
С другой стороны, когда оператор вращает управляющий маховичок 38 в обратном направлении (далее называемом "направлением отсоединения"), крепежная гайка 38а вращается в направлении ослабления относительно резьбового корпуса 31b крепежного винта 31 таким образом, что расстояние между головкой 31а крепежного винта 31 и маховичком 38 увеличивается. Следовательно, промежуточный приводной элемент 37 перемещается вниз на фиг. 1 и 2 таким образом, что нижний приводной элемент 33 перемещается вниз от верхнего приводного элемента 32 благодаря подпружинивающей силе пружины 34 сжатия. В результате зажимные половины 21 поворачиваются вокруг соединительного штифта 22, перемещаясь друг от друга так, что они размыкаются. Таким образом, рукоятка Н1 может быть отсоединена от переднего корпуса 2. На фиг. 2 показано такое отсоединенное состояние рукоятки Н1.
Как описано выше, посредством вращения управляющего маховичка 38 можно перемещать приводные элементы 32 и 33 друг к другу и друг от друга для смыкания и размыкания зажимных половин 21. Более конкретно, вращение управляющего маховичка 38 вызывает перемещение промежуточного приводного элемента 37 вдоль оси J, и это перемещение вызывает относительное движение между приводными элементами 32 и 33. Промежуточный приводной элемент 37 удерживается опорным концом 44а нижней несущей ветви 44 таким образом, что промежуточный приводной элемент 37 может перемещаться в направлении оси J относительно опорного конца 44а. Таким образом, промежуточный приводной элемент 37 может перемещаться независимо от несущей ветви 44 для размыкания и смыкания зажимных половин 21.
Кроме того, несущие ветви 43 и 44 корпуса 40 рукоятки проходят в поперечном направлении от управляющего устройства 30 и расположены параллельно друг другу. Захватываемая часть 41 прикреплена к концам несущих ветвей 43 и 44 и проходит между ними. Усиливающий стержень 42 прикреплен к опорным концам несущих ветвей 43 и 44 и проходит между ними. Усиливающий стержень 42 проходит по существу параллельно захватываемой части 41. Благодаря включению усиливающего стержня 42 может надежно предотвращаться изгибание несущих ветвей 43 и 44 друг к другу.
Кроме того, резиновое покрытие 45 полностью покрывает захватываемую часть 41 и усиливающий стержень 42 и частично накрывает несущие ветви 43 и 44 в районе между захватываемой частью 41 и усиливающим стержнем 42. Резиновое покрытие 45 применено в основном для предотвращения скольжения пальцев оператора. Таким образом оператор может иметь ощущение комфорта при использовании ручного инструмента 1.
Как описано выше, с использованием рукоятки Н1, соответствующей первому варианту осуществления изобретения, можно перемещать приводные элементы 32 и 33 друг к другу и друг от друга посредством вращения управляющего маховичка 38, который служит для затягивания и ослабления крепежной гайки 38а относительно резьбового корпуса 31b крепежного винта 31. Движение приводных элементов 32 и 33 вызывает движение зажимных половин 21. Таким образом зажимные половины 21 могут смыкаться для сжатия переднего корпуса 2 или могут размыкаться, допуская удаление зажимных половин 21 с переднего корпуса 2. Движение приводного элемента 33, который расположен на нижней стороне, вызывается вращением управляющего маховичка 38. Промежуточный приводной элемент 37 удерживается несущей ветвью 44 корпуса 40 рукоятки таким образом, что промежуточный приводной элемент 37 может перемещаться в направлении оси J.
Таким образом, промежуточный приводной элемент 37 может перемещаться вдоль оси J независимо от несущей ветви 44. Поскольку относительное движение между приводными элементами 32 и 33 вызвано движением промежуточного приводного элемента 37, существенная сила для изгибания несущей ветви 43 (или 44) не прилагается.
Поскольку расстояние между приводными элементами 32 и 33 может задано достаточным посредством пригодного задания расстояния перемещения промежуточного приводного элемента 37 вдоль оси J, можно размыкать зажимные половины 21 в достаточной степени для получения возможности легко извлекать или вставлять передний корпус 2. Таким образом рукоятка Н1 может легко сниматься с ручного инструмента 1 и устанавливаться на него без необходимости разборки рукоятки Н1.
Кроме того, угол размыкания зажимных половин 21 может быть задан в зависимости от расстояния перемещения промежуточного приводного элемента 37 и не зависит от изгибной деформации несущих ветвей 43 и 44. Таким образом, даже в случае, когда рукоятка Н1 применяется с ручным инструментом с передним корпусом, имеющим относительно большие ступенчатые части на противоположных сторонах в направлениях вперед и назад для предотвращения отсоединения рукоятки Н1, рукоятка Н1 может легко и быстро устанавливаться и удаляться. Другими словами, рукоятка Н1 может применяться с ручными инструментами с передними корпусами, которые включают ступенчатые части, имеющие множество размеров (диаметров). Таким образом, рукоятка Н1 может обладать повышенной легкостью и удобством использования. Кроме того, поскольку можно задавать достаточно большие размеры ступенчатых частей, случайное отсоединение рукоятки Н1 от ручного инструмента 1 может быть надежно предотвращено.
Кроме того, поскольку не прилагается существенная сила для изгибания несущих ветвей 43 и 44, рукоятка Н1 имеет повышенную долговечность.
(Второй вариант осуществления изобретения)
Теперь со ссылками на фиг. 3-6 будет описан второй вариант осуществления настоящего изобретения. Этот вариант осуществления изобретения является модификацией первого варианта осуществления изобретения. Таким образом, подобным элементам присвоены такие же ссылочные позиции, как и на фиг. 1 и 2, и описание этих элементов не будет повторено.
Рукоятка Н2 в этом варианте осуществления изобретения имеет зажимную часть 50, которая отличается от зажимной части 20 рукоятки Н1 в первом варианте осуществления изобретения. Более конкретно, зажимная часть 50 имеет зажимные половины 51 с концевыми частями (правыми концевыми частями на фиг. 3), конфигурированными как свободные концы.
Концевые части зажимных половин 51 могут соединяться друг с другом защелкивающим устройством 57. Защелкивающее устройство 57 имеет рычаг 53 и зацепляющуюся пластину 55. Рычаг 53 может удерживаться с возможностью шарнирного движения по вертикали на правой концевой части нижней зажимной половины 51 при помощи опорного штифта 52. Зацепляющаяся пластина 55 с возможностью шарнирного вертикального движения удерживается на рычаге 53 при помощи опорного штифта 54. Один конец зацепляющейся пластины 55 на стороне, удаленной от опорного штифта 54, загнут для формирования крюка 55а, который имеет по существу полукруглую дугообразную конфигурацию. Крюк 55а может входить в зацепление со штифтом 56 для крюка, который установлен на правой оконечной части верхней зажимной пластины 51. Опорный штифт 54, который шарнирно удерживает зацепляющуюся пластину 55, расположен на стороне, противоположной штифту 56 для крюка относительно опорного штифта 52 рычага 53. При такой конструкции, когда рычаг 53 поворачивается в направлении против часовой стрелки на фиг. 6 (далее называемом "направлением отсоединения") вокруг опорного штифта 52, опорный штифт 54 перемещается с поворотом вокруг опорного штифта 52 в направлении штифта 56 для крюка. Посредством выведения из зацепления крюка 55а и зацепляющейся пластины 55 правые концы верхней и нижней зажимных половин 51 освобождаются друг от друга.
Также в этом варианте осуществления изобретения, когда оператор вращает управляющий маховичок 38 в направлении ослабления крепежной гайки 38а относительно резьбового корпуса 31b крепежного винта 31 промежуточный приводной элемент 37 перемещается вниз относительно нижней несущей ветви 44. Таким образом, верхний и нижний приводные элементы 32 и 33 перемещаются друг от друга благодаря подпружинивающей силе пружины 34 сжатия таким образом, что зажимные половины 51 размыкаются.
Также с использованием рукоятки Н2, соответствующей этому второму варианту осуществления изобретения, могут быть достигнуты такие же операции и преимущества, как и в первом варианте осуществления изобретения. Таким образом, когда оператор вращает управляющий маховичок 38 в направлении установки для затяжки крепежной гайки 38а относительно крепежного винта 31, промежуточный приводной элемент 37 перемещается вверх относительно опорного конца 44а несущей ветви 44 таким образом, что верхний и нижний приводные элементы 32 и 33 перемещаются друг к другу для смыкания зажимных половин 51. С другой стороны, когда оператор вращает управляющий маховичок 38 в направлении отсоединения для ослабления крепежной гайки 38а относительно крепежного винта 31, промежуточный приводной элемент 37 перемещается вниз относительно опорного конца 44а таким образом, что нижний приводной элемент 33 перемещается вниз от верхнего приводного элемента 32 под действием подпружинивающей силы пружины 34 сжатия. В результате зажимные половины 51 размыкаются.
Поскольку промежуточный приводной элемент 37 перемещается относительно несущей ветви 44 корпуса 40 рукоятки, когда управляющий маховичок 38 вращается для затягивания или ослабления крепежной гайки 38а относительно крепежного винта 31, можно размыкать и смыкать зажимные половины 51 без создания существенной деформации или изгибания несущей ветви 44 или несущей ветви 43. Таким образом, промежуточный приводной элемент 37 может перемещаться независимо от несущей ветви 44 для размыкания и смыкания зажимных половин 51 таким образом, что зажимные половины 51 могут быть в достаточной степени разомкнуты. В результате рукоятка Н2 может быть легко и быстро установлена на ручной инструмент 1 и снята с него без необходимости в разборке рукоятки Н2.
В частности, при использовании рукоятки Н2, соответствующей этому варианту осуществления изобретения, правые концы зажимных половин 51 освобождаются друг от друга посредством освобождения защелкивающего устройства 57. Таким образом можно увеличивать свободу размыкающего и смыкающего движения зажимных половин 51. В результате, рукоятка Н2 может также легко и быстро устанавливаться на ручной инструмент 1 и сниматься с него. Кроме того, диапазон размеров переднего корпуса 2, с которым может применяться рукоятка Н2, может быть расширен так, что легкость и удобство применения может быть дополнительно повышена.
(Третий вариант осуществления изобретения)
Теперь со ссылками на фиг. 7-10 будет описан третий вариант осуществления изобретения. Также, этот вариант осуществления изобретения является модификацией первого варианта осуществления изобретения. Таким образом, подобным элементам присвоены такие же ссылочные позиции, как на фиг. 1 и 2, и описание этих элементов не будет повторено. Рукоятка Н3 в этом варианте осуществления изобретения отличается от рукояток Н1 и Н2 в первом и втором вариантах осуществления изобретения в конфигурации зажимной части и управляющего устройства. В частности, рукоятка Н3 усовершенствована в том, что рукоятка Н3 может применяться в более широком диапазоне размеров переднего корпуса 2, чем тот, который был доступен с рукоятками Н1 и Н2.
Зажимная часть 60 рукоятки Н3 имеет пару зажимных половин 61, каждая из которых имеет по существу полукруглую дугообразную конфигурацию. Один конец (левый конец) верхней зажимной половины 61 сформирован как единое целое с одним из пары приводных элементов 62. Подобным образом один конец (левый конец) нижней зажимной половины 61 сформирован как единое целое с другим из пары приводных элементов 62. Как показано на фиг. 7, каждая из зажимных половин 61 имеет длину по окружности, достаточную для прохождения над центром переднего корпуса 2, но более короткую, чем окружная длина каждой из зажимных половин 21 и зажимных половин 51. Таким образом, в зажатом состоянии зажимной части 60, между правыми концами зажимных половин 61 образовано относительно большое пространство.
Подобно управляющему устройству 30 в первом и втором вариантах осуществления изобретения, управляющее устройство 70 в этом варианте осуществления изобретения включает крепежный винт 31, верхний и нижний элементы 35 и 36 для предотвращения вращения, промежуточный приводной элемент 37 и управляющий маховичок 38. Однако в этом варианте осуществления изобретения верхний опорный элемент 71 расположен под верхним элементом 35 для предотвращения вращения. Кроме того, нижний опорный элемент 72 расположен над нижним элементом 36 для предотвращения вращения. Верхний и нижний приводные элементы 62 расположены между верхним и нижним опорными элементами 71 и 72. Крепежный винт 31 проходит между опорным концом 43а верхней несущей ветви 43 и опорным концом 44а нижней несущей ветви 44 и проходит сквозь центральные части верхнего и нижнего элементов 35 и 36 для предотвращения вращения, верхней и нижней опорных частей 71 и 72, верхнего и нижнего приводных элементов 62 и промежуточных приводных элементов 37. Также в этом варианте осуществления изобретения предотвращается вращение крепежного винта 31 вокруг оси J резьбового корпуса 31b.
Как показано на фиг. 10, в каждой из верхней поверхности верхнего приводного элемента 62 и нижней поверхности нижнего приводного элемента 62 сформирована опорная выемка 62а. Как показано на фиг. 7-9, дно опорной выемки 62а конфигурировано как дугообразная поверхность, выпуклая в направлении открытой стороны опорной выемки 62а.
На нижней поверхности верхнего опорного элемента 71 сформирован опорный выступ 71а, имеющий ширину в правом и левом направлениях на фиг. 10. Ширина опорного выступа 71а задана так, что опорный выступ 71а может вставляться в соответствующую опорную выемку 62а без существенного зазора в направлении ширины. Подобным образом на верхней поверхности нижнего опорного элемента 72 сформирован опорный выступ 72а, имеющий ширину в правом и левом направлениях на фиг. 10. Ширина опорного выступа 72а задана так, что опорный выступ 72а может вставляться в соответствующую опорную выемку 62а без существенного зазора в направлении ширины. Каждая из верхней поверхности опорного выступа 71а и нижней поверхности опорного выступа 72а конфигурирована как вогнутая поверхность, входящая в скользящий контакт с дугообразной донной поверхностью соответствующей опорной выемки 62а.
Таким образом опорные выступы 71а и 71b верхнего и нижнего опорных элементов 71 и 72 удерживаются в соответствующих опорных выемках 62а, сформированных в верхнем и нижнем приводных элементах 62. Таким образом зажимные половины 61 могут размыкаться и смыкаться под большим углом.
В связи с этим отверстие 62b, сформированное в каждом из приводных элементов 62 для вставки резьбового корпуса 31b крепежного винта 31, конфигурировано так, что оно имеет по существу конфигурацию сектора, открытого в направлении соответствующего опорного элемента 71 или 72 на фиг. 7-9 таким образом, что приводные элементы 62 и, в итоге, зажимные половины 61 могут наклоняться в направлениях размыкания и смыкания (направлениях вверх и вниз на фиг. 7-9).
Поскольку опорные выступы 71а и 72а вставлены в соответствующие опорные выемки 62а по существу без зазора в направлении ширины (направлениях вправо и влево на фиг. 10), может предотвращаться перемещение или наклон зажимных половин 61 в направлении ширины (то есть в направлении, перпендикулярном плоскости каждой из фиг. 7-9).
Может предотвращаться вращение верхнего опорного элемента 71 и верхнего элемента 35 для предотвращения вращения вокруг оси J относительно друг друга благодаря вхождению в зацепление между входящими в зацепление выступами 71b (которые подобны входящим в зацепление выступам 32а) и входящими в зацепление выступами 35b. Может предотвращаться вращение нижнего опорного элемента 72 и нижнего элемента 36 для предотвращения вращения вокруг оси J относительно друг друга благодаря вхождению в зацепление между входящими в зацепление выступами 72b (которые подобны входящим в зацепление выступам 33а) и входящими в зацепление выступами 36b. В этом отношении третий вариант осуществления изобретения подобен первому и второму вариантам осуществления изобретения. Кроме того, как и в первом и втором вариантах осуществления изобретения, может предотвращаться вращение верхнего элемента 35 для предотвращения вращения и опорного конца 43а верхней несущей ветви 43 вокруг оси J относительно друг друга благодаря зацеплению между входящими в зацепление выступами 35b и входящим в зацепление выступом 43d. Кроме того, может предотвращаться вращение нижнего элемента 36 для предотвращения вращения и фланца 37а промежуточного приводного элемента 37 вокруг оси J относительно друг друга благодаря зацеплению между входящими в зацепление выступами 35b и входящими в зацепление выступами 43d.
Зажимная часть 60 удерживает рукоятку 40 при помощи управляющего устройства 70, конфигурированного, как описано выше. Когда управляющий маховичок 38 управляющего устройства 70 вращается, крепежная гайка 38а вращается в направлении затягивания относительно резьбового корпуса 31b крепежного винта 31 таким образом, что расстояние между управляющим маховичком 38 и опорным концом 43а уменьшается, вызывая движение промежуточного приводного элемента 37 вверх относительно нижнего опорного конца 44а. В результате приводные элементы 62 перемещаются друг к другу.
Приводные элементы 62 удерживаются соответствующими опорными частями 71 и 72 управляющего устройства 70 таким образом, что приводные элементы 62 могут наклоняться относительно соответствующих опорных частей 71 и 72 в заданном угловом диапазоне в контакте между дугообразными вогнутой и выпуклой поверхностями. Здесь центры дугообразных вогнутых и выпуклых поверхностей расположены на оси J резьбового корпуса 31b. Таким образом, когда сила затягивания крепежной гайки 38а прилагается в направлении оси J приводными элементами 62, наклоненными под произвольным углом наклона, к приводным элементам 62 не прилагается сила с любого направления, отличного от направления вдоль оси J. Таким образом, можно надежно фиксировать передний корпус 2 ручного инструмента 1 в положении с зажимными половинами 21, расположенными в пригодных наклонных положениях в зависимости от размера (диаметра) переднего корпуса 2.
Таким образом, согласно этому варианту осуществления изобретения, можно устанавливать рукоятку Н3 на ручные инструменты с передними корпусами, которые имеют различные размеры, такие как передний корпус 2L и передний корпус 2S, показанные на фиг. 7-9. Кроме того, можно легко устанавливать и снимать рукоятку Н3 посредством размыкания зажимных половин 61 на большой угол без необходимости разборки рукоятки Н3.
Как описано выше, зажимные половины 61 рукоятки Н3 в этом варианте осуществления изобретения могут размыкаться на большой угол посредством вращения управляющего маховичка 38 без необходимости разборки рукоятки Н3. Таким образом, операция установки и отсоединения рукоятки Н3 может выполняться легко и быстро.
Кроме того, поскольку зажимные половины 61 могут размыкаться под большим углом и им может быть задан необходимый угол раскрыва для сжатия переднего корпуса 2 (то есть установочной части для установки рукоятки Н3), может быть дополнительно повышена гибкость в применении рукоятки Н3.
(Другие возможные модификации)
Настоящее изобретение может не быть ограниченным описанными выше вариантами осуществления изобретения и может быть модифицировано различными путями. Например, хотя рукоятка Н1 (или Н2 или Н3) установлена на передний корпус 2 так, что рукоятка находится на левой стороне переднего корпуса 2, можно располагать рукоятку на правой стороне переднего корпуса 2 посредством ослабления крепежной гайки 38а и поворота всей рукоятки вокруг переднего корпуса 2. Благодаря тому, что корпус 40 рукоятки может быть расположен таким образом на левой стороне или на правой стороне, рукоятка может использоваться и операторами с основной правой рукой, и с основной левой рукой. В случае, когда корпус 40 рукоятки расположен на правой стороне, управляющий маховичок 38 может быть расположен на верхней стороне рукоятки.
В приведенном выше варианте (вариантах) осуществления изобретения элемент 35 для предотвращения вращения находится между несущей ветвью 43 и приводным элементом 32 (62) для предотвращения вращения корпуса 40 рукоятки вокруг оси J относительно зажимной части 20 (50, 60). Кроме того, элемент 36 для предотвращения вращения расположен между несущей ветвью 44 и приводным элементом 36 (62) для предотвращения вращения корпуса 40 рукоятки вокруг оси J относительно зажимной части 20 (50, 60). Однако элементы 35 и 36 для предотвращения вращения могут быть исключены из конструкции. Например, возможен вариант, когда только сила затягивания крепежной гайки 38а предотвращает вращение. В другом случае элементы 35 и 36 для предотвращения вращения могут быть заменены любыми другими устройствами для предотвращения вращения.
Хотя рукоятки Н1, Н2 и Н3 описаны для использования в качестве вспомогательных рукояток, которые устанавливают на передней части ручного инструмента 1, рукоятки Н1, Н2 и Н3 могут устанавливаться на задней части ручного инструмента 1 для использования в качестве основных рукояток.
Кроме того, в первом и втором вариантах осуществления изобретения пружина 34 сжатия может быть исключена из конструкции. Кроме того, хотя промежуточный приводной элемент 37 соединен с опорным концом 44а нижней несущей ветви 44 при помощи шлицевого соединения, можно использовать любое другое соединительное устройство, такое как шпонка, для соединения промежуточного приводного элемента 37 с опорным концом 44а таким образом, чтобы промежуточный приводной элемент 37 не мог вращаться относительно опорного конца 44а, но мог перемещаться в направлении оси J. Кроме того, усиливающий стержень 42 может быть исключен из конструкции.
Хотя промежуточный приводной элемент 37 расположен только между опорным концом 44а нижней несущей ветви 44 и элементом 36 для предотвращения вращения, промежуточный приводной элемент, подобный промежуточному приводному элементу 37, может быть расположен между опорным концом 43b верхней несущей ветви 43 и элементом 35 для предотвращения вращения. Однако в таком случае, предпочтительно, может применяться средство для позиционирования корпуса 40 рукоятки относительно направления оси J. Крепежный винт 31 может быть заменен стержнем, который имеет верхний конец, неподвижно прикрепленный к опорному концу 44а, и имеет резьбовую часть в его нижней части для зацепления с гайкой 38а.