САМОКЛЕЯЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ

Полезная модель относится к самоклеящимся материалам, в частности, к самоклеящимся материалам на бумажной основе, и может быть использована при изготовлении полноцветных самоклеящихся этикеток для рекламы и в различных отраслях промышленности. Предлагаемый самоклеящийся материал состоит из лицевого слоя, защитного слоя и расположенного между ними клеевого слоя.
2
Известны самоклеящиеся материалы, содержащие слой бумажной основы, защитный слой и расположенный между ними клеящий слой. При этом бумажная основа со стороны, противоположной защитному слою, соединена посредством синтетического клея с полимерной пленкой, на поверхность которой, обращенной к бумажной основе, нанесен посредством напыления слой зеркального металла (патент RU 107528 U1, МПК D21H 19/02, B65D 65/40, C09J 7/02, 05.03.2011). Толщина материала составляет 108÷139 мкм. Плотность материала составляет 128÷170 г/м. Слой бумажной основы имеет толщину 96-424 мкм. Полимерная пленка выполнена из полипропилена и имеет толщину 12÷15 мкм. Защитный слой выполнен в виде бумажной силиконизированной подложки или в виде полимерной силиконизированной подложки. Расположенный между слоем бумажной основы и защитным слоем клеящий слой выполнен на основе акриловой водной дисперсии или на основе резинового клея горячего расплава.
Известны самоклеящиеся материалы и этикетки, выполненные с лицевым слоем из бумаги с содержанием древесины, а также с лицевым слоем из синтетических пленок. Бумага с содержанием древесины, используемая для таких этикеток, обладает низкой влагостойкостью и недостаточной пластической деформацией. Недостатком указанных этикеток является также ухудшение внешнего вида продукции при хранении во влажных помещениях, а также при охлаждении с использованием льда (особенно актуально для шампанских и игристых вин). Синтетические пленки, используемые для указанных этикеток, обладают высокой влагостойкостью, но пластические деформации практически отсутствуют. Недостаток таких этикеток - ограничения в отделочных материалах, а именно в невозможности конгревного тиснения.
Известны самоклеящиеся материалы и этикетки, выполненные с лицевым слоем из синтетической бумаги (патент RU 130115 U1, МПК G09F 3/00 от 13.11.2012). Недостатком указанных этикеток является их низкая плотность и устойчивость к растяжению, что влияет на стабильность и точность процесса этикетирования, создает необходимость длительной и тонкой настройки аппликаторов. За счет низкой плотности материал также является прозрачным, особенно при малых толщинах, что негативно влияет на декоративные свойства производимой продукции. Дополнительный недостатком - высокая впитываемость материала, вследствие чего необходимо наносить повышенное количество клея для клеевого слоя и осуществлять дополнительный контроль за равномерностью его нанесения.
В основу предлагаемой полезной модели поставлена задача создания композиционного материала, устойчивого к растяжению, позволяющего точно сохранять геометрические размеры этикеток в процессе производства, обладающего высокой плотностью и непрозрачностью, удобством работы, как при изготовлении материала и печати на нем, так и при этикетировании продукции. При этом с сохранением всех оформительских возможностей и влагостойкости, которые обеспечивает синтетическая бумага. С возможностью создания этикеток различной толщины, используя композиционный материал различной толщины и плотности.
Техническая цель полезной модели состоит в повышении качества самоклеящегося материала путем усовершенствования свойств самоклеящегося материала и производимой из него этикеточной продукции: устойчивости к растяжению, сохранению геометрических размеров в процессе обработки, плотности, непрозрачности, простоты работы при печати и этикетировании, стабильности свойств клеевого слоя. Наряду с этим сохраняются все качества стандартной синтетической бумаги: 100%-ная влагостойкость, матовая бархатистая поверхность, гибкость и качественное воспроизведение рельефного тиснения (конгрева).
На фигуре показано строение самоклеящегося матового материала. Самоклеящийся материал содержит лицевой слой, который выполнен композиционным из двух материалов - синтетической бумаги 1 и слоя-основы 2, соединенных между собой через клеевой слой 3, причем слой-основа 2, выполнен из бумаги или пленки. На наружной и внутренней поверхности 4 и 5 лицевого слоя размещены дополнительные слои 6 и 7. Самоклеящийся материал содержит также защитный слой 8 и расположенный между ним и (лицевым слоем) слоем-основой 2 клеящий слой 9. Синтетическая бумага 1 и слой-основа 2 соединены между собой через дополнительный слой 7, выполненный в виде покрытия для сцепления с клеем, и клеевой слой 3, защитный слой 8 и слой-основа 2 подсоединены через клеящий слой 9 и антиадгезионное покрытие 10, а слой-основа 2, выполнен из бумаги или пленки.
2
2
2
Лицевой слой выполнен, общей толщиной синтетической бумаги 1 и слоя-основы 2 - 0,12-0,3 мм и плотностью 115-370 г/м, синтетическая бумага 1 выполнена толщиной 0,08-0,20 мм и плотностью 100-250 г/м, слой-основа 2 выполнен толщиной 0,02-0,1 мм и плотностью 15-120 г/м. Дополнительный слой 6 на наружной поверхности 4 синтетической бумаги 1 выполнен в виде покрытия для печати, а дополнительный слой 7 на внутренней поверхности 5 - в виде покрытия для сцепления с клеящим слоем. Синтетическая бумага 1 и дополнительный слой 6 на наружной поверхности 4 синтетической бумаги 1 выполнен с возможностью печати, тиснения и конгревного тиснениия.
Самоклеящийся материал выполнен влагостойким. Поверхность 4 синтетической бумаги 1 выполнена матовой и бархатистой. Слой-основа 2 выполнен с возможностью нанесения равномерного клеящего слоя на внутреннюю сторону 11. Слой-основа 2 выполнен непрозрачными и устойчивыми к растяжению в процессе обработки. Защитный слой 8 выполнен в виде бумажной подложки, на которую с внутренней стороны 12 нанесено антиадгезионное покрытие 11. Защитный слой 8 может быть выполнен в виде полимерной подложки, на которую с внутренней стороны 12 нанесено антиадгезионное покрытие 11. Подложка может быть выполнена из синтетического материала полиэтилентерефталата (ПЭТ) или из синтетического материала полипропилена (ПП). Защитный слой 8 также выполнен в виде непрерывной несущей ленты, которая выполнена с возможностью наматывания в виде рулона (или бобины). Данный самоклеящийся материал можно использовать для изготовления самоклеящихся этикеток.
Поставленная задача решается за счет комбинации в лицевом слое двух материалов и сочетания химических, физико-механических и оформительских свойств каждого из них.
Так слой синтетической бумаги обеспечивает 100%-ную влагостойкость, максимальный рельеф при конгревном тиснении, матовую бархатистую поверхность.
Слой-основа 2 в свою очередь является устойчивым к растяжению, непрозрачным, сохраняет геометрические размеры в процессе обработки, придает необходимую плотность и жесткость, позволяет наносить равномерный клеящий слой 9, обеспечивает удобство этикетирования.
2
2
Наиболее предпочтительным вариантом является самоклеящийся материал, имеющий в своем составе синтетическую бумагу 1 толщиной 0,08-0,20 мм и плотностью 100-250 г/м и слой-основа 2 толщиной 0,02 -0,1 мм и плотностью 15-120 г/м.
Заданный диапазон толщин оптимален:
- при h<0,1 мм вероятны сложности со снятием этикетки с подложки при этикетировании на аппликаторе.
- при h>0,3 мм - возможны трудности при печати и высечке материала на печатной машине, а также при намотке рулона этикеток вследствие высокой толщины и жесткости материала.
На наружной и/или внутренней поверхностях 4 и 11 лицевого слоя может быть нанесено печатное изображение.
На наружную поверхность 4 лицевого слоя этикетки может быть нанесена декоративная пленка, тонирующий или защитный лак, тиснение или конгревное тиснение.
Автоматическая аппликация самоклеящейся этикетки из рулона основана на способности этикетки сходить с несущей подложки, посредством перегиба последней под острым углом через край пластины, расположенной поперек направления движения ленты с этикетками. В месте перегиба этикетка за счет своей жесткости, превышающей силу адгезии к подложке, отделяется от подложки и продолжает двигаться по первоначальной траектории, приходя в соприкосновение с этикетируемым продуктом, а подложка, уже без этикетки сматывается в рулон. Предлагаемая этикетка с заявляемыми диапазонами толщин ее слоев обладает требуемой жесткостью и прочностью и может быть нанесена на изделия по вышеуказанной технологии без замятий и разрывов.
Таким образом, техническая цель полезной модели состоит в оптимальном комбинировании ключевых для этикеточной продукции свойств: 100%-ной влагостойкости, прочности, непрозрачности, качественного воспроизведения рельефного тиснения (конгрева), матовой бархатистой поверхности, устойчивости к растяжению, сохранению геометрических размеров в процессе обработки, простоты работы при печати и этикетировании, стабильности свойств клеевого слоя.
Использование предлагаемого материала в виде этикетки, имеющей толщины в указанных экспериментально определенных диапазонах, позволяет достичь технический результат для создания влагостойкой этикетки, на которой хорошо сохраняется четкое тиснение или конгрев, внешний вид которой не ухудшается при хранении и нахождении во влажных условиях. Этикетка отличается повышенной прочностью, гибкостью и непрозрачностью, сохранением формы на изделиях, простотой в обработке при печати и обладает способностью быть нанесенной высокоскоростным способом из рулонов на автоматических линиях без замятий и разрывов, т.е. повышенной технологической прочностью.