СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКИСИ ПРОПИЛЕНА

1. Способ производства окиси пропилена, содержащий
(I) взаимодействие пропилена с перекисью водорода в присутствии катализатора с образованием смеси (GI), содержащей окись пропилена, непрореагировавший пропилен и кислород;
(II) выделение окиси пропилена из смеси (GI) с образованием смеси (GII), содержащей пропилен и кислород;
(III) восстановление кислорода, содержащегося в смеси (GII), по меньшей мере, частично реакцией с водородом в присутствии катализатора, содержащего Sn и, по меньшей мере, один благородный металл.
2. Способ по п.1, где катализатор, используемый на (III), содержит Sn и, по меньшей мере, один благородный металл, выбранный из группы, состоящей из Pd, Rh и Pt, нанесенные на, по меньшей мере, одну окись металла.
3. Способ по п.1 или 2, где катализатор, используемый на (III), содержит от 0,001 до 1% по весу Sn и от 0,001 до 1% по весу, по меньшей мере, одного благородного металла, нанесенных на, по меньшей мере, одну окись металла, в каждом случае относительно общего веса окиси металла, присутствующего в катализаторе.
4. Способ по п.2, где в катализаторе, используемом на (III), окись металла представляет собой альфа-окись алюминия.
5. Способ по п.1 или 2, где в катализаторе, используемом на (III), благородный металл представляет собой Pt.
6. Способ по п.1 или 2, где катализатор, используемый на (III), содержит от 0,01 до 0,25% по весу Sn и от 0,01 до 0,25% по весу Pt, нанесенных на альфа-окись алюминия, в каждом случае относительно общего веса окиси алюминия, присутствующей в катализаторе.
7. Способ по п.1 или 2, где в катализаторе, используемом на (III), весовое отношение, по меньшей мере, одного благородного металла к Sn находится в интервале от 1:4 до 1:0,2.
2
8. Способ по по п.1 или 2, где катализатор, используемый на (III), далее содержит носитель, имеющий поверхность по Брунауэру - Эммету - Теллеру, определенную по DIN 66131, в интервале от 0,5 до 15 м/г.
2
9. Способ по п.1 или 2, где катализатор, используемый на (III), содержит от 0,01 до 0,25% по весу Sn и от 0,01 до 0,25% по весу Pt, нанесенных на альфа-окись алюминия, в каждом случае относительно общего веса окиси алюминия, присутствующей в катализаторе, причем альфа-окись алюминия имеет поверхность по Брунауэру - Эммету - Теллеру, определенную по DIN 66131, в интервале от 7 до 11 м/г, и весовое отношение Pt к Sn находится в интервале от 1:2 до 1:0,5.
10. Способ по п.1 или 2, где катализатор, используемый на (III), имеет содержание щелочного металла не более 0,001% по весу и содержание щелочноземельного металла не более 0,001% по весу, в каждом случае относительно общего веса Sn и, по меньшей мере, одного благородного металла, присутствующего в катализаторе.
11. Способ по п.1 или 2, где в (I) пропилен взаимодействует с перекисью водорода в присутствии цеолитного катализатора, содержащего титан, и в присутствии метанола как растворителя.
12. Способ по п.1 или 2, где смесь (GII) дополнительно содержит пропан.
13. Способ по п.1 или 2, где смесь (GIII) содержит, максимум, 500 млн. долей кислорода, от 70 до 95% по весу пропилена, от 1 до 20% по весу пропана, в каждом случае относительно общего веса смеси (GIII).
14. Способ по п.1 или 2, где на (III) водород добавляют в таком количестве, чтобы мольное отношение водорода к кислороду находилось в интервале от 0,1:1 до 4,5:1.
15. Способ по п.1 или 2, где на (III) восстановление проводят при температуре в интервале от 100 до 650°С и давлении в интервале от 0,1 до 100 бар.
16. Способ по п.1 или 2, где смесь (GIII), получаемую на (III), по меньшей мере, частично используют для, по меньшей мере, частичного нагревания смеси (GII) до температуры в интервале от 150 до 300°С.
17. Способ по п.1 или 2, где смесь (GIII), получаемая на (III), имеет содержание кислорода не более 200 млн. долей.
18. Способ по п.1 или 2, дополнительно содержащий
(IV) выделение пропилена из смеси (GIII), получаемой на (III), и повторное введение выделенного пропилена в (I).
19. Способ по п.1 или 2, где между стадиями (II) и (III) смесь (GII) сжимают от 1-5 бар до 15-20 бар.
20. Способ производства окиси пропилена, содержащий
(I) взаимодействие пропилена с перекисью водорода в присутствии катализатора с образованием смеси (GI), содержащий от 8 до 13% по весу окиси пропилена, от 2 до 7% по весу непрореагировавшего пропилена, от 0,01 до 1% по весу пропана и от 0,02 до 0,5% по весу кислорода;
(II) выделение окиси пропилена из смеси (GI) с образованием смеси (GII), необязательно, после промежуточной стадии, содержащей от 85 до 90% по весу пропилена, от 5 до 10% по весу пропана и от 3 до 5% по весу кислорода, в каждом случае относительно общего веса смеси (GII);
2
(III) восстановление кислорода, содержащегося в смеси (GII), по меньшей мере, частично реакцией с водородом в присутствии катализатора, содержащего от 0,01 до 0,25% по весу Sn и от 0,01 до 0,25% по весу Pt, нанесенных на альфа-окись алюминия, причем катализатор дополнительно имеет содержание щелочного металла не более 0,001% по весу и содержание щелочноземельного металла не более 0,001% по весу, в каждом случае относительно общего веса альфа-окиси алюминия, присутствующей в катализаторе, альфа-окись алюминия имеет поверхность по Брунауэру - Эммету - Теллеру, определенную по DIN 66131, в интервале от 7 до 11 м/г, и весовое отношение Pt к Sn находится в интервале от 1:2 до 1:0,5, смесь (GIII) имеет предпочтительное содержание кислорода, максимум, 150 млн. долей;
(IV) выделение пропилена из смеси (GIII), получающейся из (III), и повторное введение выделенного пропилена, имеющего предпочтительное содержание кислорода, максимум, 10 млн. долей, в (I),
где в (III) реакцию восстановления проводят при температуре в интервале от 260 до 350°С и при давлении в интервале от 10 до 20 бар, и где в (III) водород добавляют в таком количестве, чтобы мольное отношение водорода к кислороду находилось в интервале от 0,3:1 до 3,5:1.