ПОЛ НА БЕТОННОМ ОСНОВАНИИ
FLOOR ON CONCRETE FOUNDATION

Изобретение относится к строительству, в частности к устройству полов.
Известны полы, содержащие настил, лаги и регулируемые опоры, располагаемые между бетонным основанием (плитой перекрытия) и лагами (см., например, патенты РФ на полезные модели № 29319, МПК E04F 15/024, № 44127, МПК E04F 15/00, № 71680, МПК E04F 15/024 и др.).
Основным недостатком указанных полов является их высокая себестоимость, обусловленная наличием большого количества регулируемых опор. Кроме того, для крепления регулируемых опор к плите перекрытия в последней образуют много отверстий. Это снижает прочностные характеристики плиты перекрытия, способствует увеличению ее прогиба и образованию в ней трещин.
За прототип выбран пол на бетонном основании, содержащий настил и лаги, которые размещены на стяжке из цементно-песчаного раствора (см. И.А.Дегтев и др. «Полы гражданских и промышленных зданий». - М., Издательство Ассоциации строительных вузов, 2002, с.91).
Себестоимость устройства пола, выбранного за прототип, значительно меньше себестоимости устройства полов, упомянутых выше в качестве аналогов. Тем не менее, он имеет существенные недостатки.
Вследствие того, что стяжку из цементно-песчаного раствора или бетона невозможно выполнить идеально ровной и одинаковой по высоте на всех участках пола, лаги в процессе эксплуатации имеют возможность ограниченного перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, что, во-первых, способствует появлению скрипа, а во-вторых, ухудшает эксплутационные характеристики и снижает долговечность пола.
Техническая задача изобретения состояла в улучшении эксплуатационных характеристик пола, повышении его долговечности и исключении скрипа.
Сущность изобретения заключается в том, что в полу на бетонном основании, содержащем стяжку из цементно-песчаного раствора или бетона, лаги и настил, каждая лага снабжена анкерами, смонтированными по всей ее длине и замоноличенными в стяжке, а расстояние между двумя любыми соседними анкерами выбрано из условия:
,
где l - расстояние между соседними анкерами, см;
h - высота лаги, см;
c
R - расчетное сопротивление древесины лаги, кгс/см;
b - ширина лаги, см,
при этом стяжка выполнена только в зонах размещения лаг.
В случае, если ширина лаги b≥6 см, анкера смонтированы по всей ее длине в два ряда.
Такая конструкция пола на бетонном основании не только обладает улучшенными эксплутационными характеристиками, повышенной долговечностью и исключает скрип, но и позволяет экономить цементно-песчаный раствор или бетон, используемый для устройства стяжки.
Кроме того, поверхности лаг, контактирующие со стяжкой, снабжены гидроизолирующим слоем, что исключает втягивание древесиной лаги влаги из цементно-песчаного раствора или бетона стяжки. Это исключает коробление лаги при последующем высушивании.
Для обеспечения быстрой и точной установки и выравнивания лаг по высоте каждая лага снабжена, по меньшей мере, тремя отверстиями, в которых размещены установочные элементы. Каждый установочный элемент выполнен в виде шурупа или самонарезающего винта, ввинченного в отверстие, образованное в лаге, и контактирующего с бетонным основанием.
Между стяжкой и бетонным основанием дополнительно размещен клеевой слой, обеспечивающий между ними более надежную адгезию.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен поперечный разрез пола; на фиг.2 - продольный разрез пола (настил условно не показан); на фиг3 - поперечный разрез пола с двумя рядами анкеров в лаге; на фиг.4 - лага - вид сверху.
Пол на бетонном основании 1 содержит стяжку 2 из цементно-песчаного раствора или бетона, лаги 3 и настил 4. Каждая лага 3 снабжена анкерами 5, смонтированными по всей ее длине и замоноличенными в стяжке 2, которая выполнена только в зонах размещения лаг (см. фиг.1). Расстояние между двумя любыми соседними анкерами 5 выбрано из условия:
,
где l - расстояние между соседними анкерами, см;
h - высота лаги, см;
c
2
R - расчетное сопротивление древесины лаги, кгс/см;
b - ширина лаги, см.
Такое расстояние между анкерами 5 обеспечивает надежное крепление лаги 3 к стяжке 2, исключающее вертикальное и горизонтальное перемещение лаги в процессе эксплуатации пола. Это улучшает эксплутационные характеристики пола, повышает его долговечность и исключает скрип.
Если ширина лаги 3 равна или превышает 6 см, то анкера 5 смонтированы по всей длине лаги 3 в два ряда (см. фиг.3), что исключает покачивание широкой лаги в процессе эксплуатации пола.
Поверхности лаг 3, контактирующие со стяжкой 2, снабжены гидроизолирующим слоем 6, выполненным, например, из рубероида. Между стяжкой 2 и бетонным основанием 1 размещен клеевой слой 7.
Для обеспечения быстрой и точной установки и выравнивания лаг по высоте каждая лага 3 снабжена, по меньшей мере, тремя отверстиями 8, в которых размещены установочные элементы 9, каждый из которых выполнен в виде шурупа или самонарезающего винта (см. фиг.2, 4). Если длина лаги 3 превышает 2,0 метра, то количество отверстий 8 увеличивается. В этом случае наиболее оптимальным является размещение отверстий 8 через каждые 1,8-2,2 метра.
Монтаж пола осуществляют следующим образом.
В местах, где должны размещаться лаги 3, на бетонное основание 1 наносят клеевой состав 7, устанавливают съемную опалубку (на чертеже не показана) и подают в нее цементно-песчаный раствор или бетон, формируя стяжку 2. На поверхности лаг 3, контактирующие со стяжкой 2, наносят гидроизолирующий слой 6. Затем со стороны гидроизолирующего слоя 6 на лагах 3 монтируют анкера 5 посредством их ввинчивания, если они снабжены самонарезающей резьбой, или посредством забивания. В отверстия 8 вкручивают установочные элементы 9, после чего лаги 3 размещают на стяжке 2 таким образом, чтобы концы установочных элементов 9 вошли в контакт с бетонным основанием 1. Установка и выравнивание лаг 3 по высоте осуществляются по уровню посредством дополнительного вкручивания (выкручивания) установочных элементов 9. Установочные элементы 9 могут быть оставлены в лагах 3 и стяжке 2 и выполнять роль дополнительных анкеров или могут быть удалены из лаг 3 и стяжки 2 через 3-5 часов после подачи цементно-песчаного раствора или бетона в опалубку и использоваться повторно. Опалубку снимают через 5 часов. Монтаж настила 4 осуществляют через 3-7 суток после формирования стяжки 2 и достижения прочности цементно-песчаного раствора или бетона не менее 3,5 МПа.