УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА МЕТОДОМ ТРАНСФЕРНОГО ФОРМОВАНИЯ

1. Устройство (10) для изготовления изделия из композитного материала методом инжекции смолы, содержащее форму (20), куда предполагается помещать заготовку (1) изделия, обладающую возможностью пропитывания смолой, отличающееся тем, что форма (20) разделена на матрицу (21) и один или несколько подвижных конструктивных элементов (22), выполненных с возможностью регулируемого размещения на матрице (21), причем после сборки весь полученный узел образует полость, профиль которой соответствует профилю изготавливаемого изделия.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что матрица (21) имеет плоский профиль.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные конструктивные элементы (22), которые могут быть выполнены разборными, представляют собой самостоятельные трехмерные геометрические блоки, профиль и размеры которых соответствуют профилю и размерам изготавливаемого изделия.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные конструктивные элементы, которые могут быть выполнены разборными, могут включать в себя гибкие или жесткие сердцевины любого типа, профиль и размеры которых соответствуют полым структурам.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные конструктивные элементы (22) способны выполнять функцию отводного патрубка (61).
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средства (40) инжекции, выполненные с возможностью одновременного или последовательного пропитывания заготовки (1) инжектированной смолой.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что указанные средства (40) инжекции распределены по поверхности формы (20) таким образом, что это способствует поперечной и/или послойной диффузии смолы.
8. Устройство по любому из пп.1, 2 или 7, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит систему (80) уплотнения конструктивных элементов (22) в отношении инжектируемой в форму (20) смолы.
9. Способ использования устройства (10) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он включает в себя по меньшей мере один этап, в ходе которого один или несколько подвижных конструктивных элементов (22) формы с возможностью регулирования размещают на матрице (21) таким образом, что после сборки весь полученный узел образует полость, профиль которой соответствует профилю изготавливаемого изделия.
10. Способ по предшествующему пункту, отличающийся тем, что он дополнительно включает этап, на котором выполняют поперечную пропитку в отношении плоскости заготовки (1) и/или послойную пропитку в отношении этой плоскости заготовки (1).