СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИАЛЬФАОЛЕФИНОВ
METHOD OF PRODUCING HIGH-VISCOSITY POLY-ALPHA-OLEFINS

Изобретение относится к области получения высоковязких полиальфаолефинов, которые могут быть использованы в качестве низкозастывающих базовых компонентов смазочных масел и пластичных смазок.
8
10
3
1
5
3
Известен способ получения полиальфаолефинов путем олигомеризации альфаолефинов C-C в присутствии BF и промотора, при этом в качестве промотора вводят 0,5 - 70%-ный водный раствор алифатического спирта С-С в количестве 0,1-2 мас. % на реакционную смесь. Олигомеризацию проводят при температуре 10-80°C и давлении BF - 0,007-0,7 МПа (Пат. РФ №2185357, 2002).
2
3
Недостатками способа являются получение преимущественно маловязкого целевого продукта с вязкостью при 100°C 3-4 мм/с, а также использование катализатора на основе BF, которое приводит к усложнению процесса за счет применения дорогостоящего аппаратурного оформления, исключающего попадание вредных примесей в окружающую среду.
6
16
-1
Наиболее близким является способ получения полиальфаолефинов олигомеризацией альфаолефинов C-C в присутствии в качестве катализатора хлористого алюминия в количестве 0,7-1,0% масс. от мономерной смеси, который вводят в виде комплекса, в том числе, с толуолом или этилбензолом и винилацетатом при массовом соотношении от 1:1:0,08 до 1:2,5:0,3 соответственно, процесс проводят при средней температуре реакционной массы выше 100°C, объемной скорости подачи сырья 0,67-6 ч, при перемешивании в адиабатических условиях (Авт.св. СССР №1154289, 1985).
2
2
Недостатком способа является недостаточно высокая конверсия альфаолефинов при получении полиальфаолефинов с высокой вязкостью при 100°C порядка 19 мм/с (по авт.св.№1154289 получают продукт с вязкостью при 100°C в пределах 8-10 мм/с).
2
Задачей изобретения является получение высоковязких полиальфаолефинов с вязкостью при 100°C не ниже 19 мм/с для использования в качестве основы смазочных масел и пластичных смазок различного назначения.
8
10
12
14
Поставленная задача осуществляется разработкой способа получения высоковязких полиальфаолефинов олигомеризацией альфаолефинов в присутствии катализатора хлористого алюминия, используемого в виде комплекса с толуолом или этилбензолом и винилацетатом. Способ отличается тем, что в качестве альфаолефинов используют фракции C, С, C, С или их смеси, количество хлористого алюминия составляет 1,5-2,2% масс. от количества альфаолефинов и не менее 27,5% масс. в составе комплекса с толуолом или этилбензолом и винилацетатом, олигомеризацию проводят при температуре не выше 100°C в изотермических условиях.
Существо способа иллюстрируется нижеприведенными примерами, представленными в таблице.
Пример 1.
8
В реактор проточного типа с перемешивающим устройством насосами восходящим потоком одновременно подают сырье - фракцию C от процесса олигомеризации этилена и катализатор хлористый алюминий в количестве 1,5% масс. от альфаолефина, катализатор вводят в виде комплекса с толуолом и винилацетатом с содержанием хлористого алюминия 27,5% масс. в комплексе, при соблюдении соотношения скоростей (объемов) подачи сырья и катализатора 40:1. Температура в реакторе поддерживается 90°C, время пребывания реакционной смеси в реакторе составляет 60 минут.
2
Далее реакционная смесь поступает в приемник, снабженный рубашкой для охлаждения и мешалкой. Олигомеризат нейтрализуют водным раствором едкого натра, углеводородный слой отделяют, подвергают дистилляции с выделением в остатке полиальфаолефина с вязкостью при 100°C - 19,0 мм/с.
Аналогично проведены примеры 2-12 (смотри таблицу).
2
2
Из данных таблицы следует, что проведение процесса олигомеризации альфаолефинов в заявленных условиях позволяет получать полиальфаолефины с вязкостью при 100°C не ниже 19 мм/с (19-43 мм/с), которые можно использовать как компоненты пластичных смазок для авиации и в качестве базовых компонентов моторных масел.