ВЕДУЩАЯ БУРИЛЬНАЯ ТРУБА

Полезная модель относится к инструменту, применяемому в области горного дела при производстве буровых работ, а именно к ведущим бурильным трубам, размещаемым вверху бурильной колонны и предназначенным для передачи вращения от бурового ротора колонне бурильных труб, и может быть использована в буровых установках при бурении эксплуатационных, поисково-оценочных и разведочных скважин.
Известны ведущие бурильные квадратные трубы, выпускаемые в соответствии с нормами ТУ 1324-227-0147016-2002, ТУ У 27.2-32698053-003-2004, а также в соответствии со стандартами Американского Нефтяного Института (API) «спецификация 7». Эти трубы имеют длину от 8000 мм до 16450 мм. Конструкция известных бурильных ведущих труб включает собственно тело трубы квадратного сечения и выполненные заодно с ее телом резьбовые концы: присоединяемый к бурильной колонне ниппельный конец с замковой резьбой и присоединяемый к вертлюгу буровой установки муфтовый конец с замковой резьбой.
Недостатком такой трубы является ее небольшая длина, так как в процессе бурения скважина углубляется на величину, равную длине ведущей бурильной трубы. Поэтому при увеличении длины ведущей бурильной трубы будут сокращены количество спуско-подъемных операций и снижены трудозатраты на демонтаж и монтаж ведущей бурильной трубы, выполняемый при наращивании бурильной колонны в процессе спуско-подъемных операций. Что в свою очередь ведет к увеличению производительного времени и сокращению срока строительства скважины,
Задачей заявляемой полезной модели является разработка такого конструктивного решения ведущей бурильной трубы, которое обеспечило бы значительное увеличение ее длины с учетом использования выпускаемых промышленностью (отечественных и зарубежных образцов) типоразмеров ведущих бурильных труб и существующих средств для их транспортировки к месту эксплуатации.
Поставленная задача решается тем, что в ведущей бурильной трубе, включающей собственно тело трубы, имеющее квадратное сечение, и выполненные заодно с ее телом резьбовые концы: присоединяемый к бурильной колонне ниппельный конец с замковой резьбой и присоединяемый к вертлюгу буровой установки муфтовый конец с замковой резьбой, тело трубы состоит из двух частей: верхней и нижней, соединенных (спаренных) между собой резьбовый соединением.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, на которых показано: на фиг.1 - ведущая бурильная труба в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема монтажа ведущей бурильной трубы.
Ведущая бурильная труба содержит собственно тело 1 трубы квадратного сечения и выполненные заодно с телом 1 резьбовые концы: ниппельный конец 2 с замковой резьбой и муфтовый конец 3 с замковой резьбой. Ниппельный конец 2 является частью замкового соединения бурильной трубы с бурильной колонной (не показана). Муфтовый конец 3 является частью замкового соединения бурильной трубы с вертлюгом 4 буровой установки. Тело 1 трубы состоит из двух частей: верхней 5 и нижней 6. Верхняя часть 5 тела 1 трубы имеет квадратное сечение и длину 8000 мм - 16000 мм, ее верхний конец является муфтовым концом 3 ведущей бурильной трубы, а нижний конец 7 выполнен ниппельным с соединительной конической замковой высокомоментной резьбой. Нижняя часть 6 тела 1 трубы имеет квадратное сечение и длину 8000 мм - 16000 мм, ее верхний конец 8 выполнен муфтовым с соединительной конической замковой высокомоментной резьбой, а нижний конец является ниппельным концом 2 ведущей бурильной трубы. Муфтовый 8 и ниппельный 7 концы верхней 5 и нижней 6 частей ведущей бурильной трубы соединены (спарены), образуя тело 1, имеющее квадратное сечение и длину в зависимости от производственной необходимости от 16000 мм до 32000 мм. Например, на трубе бурильной ведущей квадратной со стороной квадрата 140 мм муфтовая часть 3 выполнена с левой конической замковой высокомоментной резьбой 3-152Л, ГОСТ 28487-90, ниппельная часть 2 выполнена с правой конической замковой высокомоментной резьбой 3-147, ГОСТ 28487-90, а верхняя 5 и нижняя 6 части тела 1 трубы соединены между собой резьбовым соединением с конической замковой высокомоментной резьбой 3-122, ГОСТ 28487-90.
Сборку и монтаж ведущей бурильной трубы, осуществляют следующим образом. Нижнюю часть 6 трубы опускают в скважину и фиксируют ее положение на роторе 9 с помощью пневмоклиньев 10. Верхнюю часть 5 трубы соединяют с вертлюгом 4, поднимают ее и соединяют с нижней частью 6 вручную до контакта упорных торцев квадратов верхней 5 и нижней 6 частей. Затем на верхней 5 и нижней 6 частях закрепляют машинные ключи 11 и 12 соответственно и присоединяют их к пневмораскрепителю (не показан). Машинными ключами 11 и 12 дотягивают соединительную резьбу между ниппельным 7 и муфтовым 8 концами до совмещения граней квадратов верхней 5 и нижней 6 частей тела 1 ведущей бурильной трубы. Собранную ведущую бурильную трубу поднимают из скважины и опускают в шурф. Бурильная труба готова к бурению и обспечивает возможность бурения скважин роторно-турбинным способом с проектной глубиной до 4500 м. Эксплуатация спаренной ведущей трубы трубы осуществляется по тем же нормам и требованиям, какие предъявляются к ведущим бурильным трубам.
Предлагаемое конструктивное решение может быть использовано для труб различных типоразмеров, при этом соединительная резьба между частями 5 и 6 тела 1 трубы должна обеспечить гарантированный контакт упорных торцев и точное совмещение граней соединяемых частей.
Спаренная ведущая бурильная труба может использоваться как при бурении одиночных скважин, так и при кустовом бурении эксплуатационных скважин.
Предлагаемая полезная модель - спаренная ведущая бурильная труба позволяет увеличить интервал каждого углубления бурильной колонны и сократить количество операций по монтажу и демонтажу ведущей бурильной трубы перед очередным наращиванием бурильной колонны, что обеспечивает сокращение срока строительства скважин за счет снижения количества спуско-подъемных операций и повышает производительное время, улучшая технико-экономические показатели производства.