СЕКЦИЯ РАДИАТОРА ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ

Область использования
Полезная модель относится к системам водяного отопления зданий и сооружений, а конкретно к секции радиатора водяного отопления, предназначенной для сборки радиаторов водяного отопления из нескольких таких секций, соединяемых последовательно между собой.
Уровень техники
Секция радиатора водяного отопления содержит корпус, изготовленный из алюминиевого сплава и включающий два поперечных участка, расположенных параллельно с противоположных сторон корпуса и имеющих каждый прямой канал, проходящий между муфтовыми патрубками, расположенными с противоположных сторон каждого поперечного участка и имеющими каждый участок с внутренней резьбой, продольный участок, соединяющий поперечные участки и сопряженный с ними в их средних зонах, который имеет продольный канал, сообщающийся с противоположных сторон с прямыми каналами поперечных участков, а также прямые и/или разветвленные теплорассеивающие ребра, отходящие от продольного участка и от, по меньшей мере, одного поперечного участка. Продольный канал в поперечном сечении может иметь различную форму: овал, эллипс, ромб, прямоугольник, многоугольник, круг, многоугольник, квадрат (WO 2015/080615 A1, МПК F28F 19/00, 04.06.2015).
Продольный канал имеет гладкие стенки, не имеющие каких-либо средств для увеличения отбора тепла теплоносителя, протекающего через продольный канал, что может быть достигнуто за счет увеличения площади омываемой протекающим нагретым теплоносителем внутренней поверхности продольного канала.
Сущность технического решения
Технический результат настоящей полезной модели заключается в расширении вариантов выполнения секций радиатора водяного отопления, изготовленных целиком из алюминиевого сплава, а также в повышении эффективности нагревательного прибора.
Этот технический результат достигается секцией радиатора водяного отопления, которая содержит корпус, изготовленный из алюминиевого сплава и включающий:
- два поперечных участка, расположенных параллельно с противоположных сторон корпуса и имеющих каждый прямой канал, проходящий между муфтовыми патрубками, расположенными с противоположных сторон каждого поперечного участка и имеющими каждый участок с внутренней резьбой;
- продольный участок, соединяющий поперечные участки и сопряженный с ними в их средних зонах, который имеет продольный канал, сообщающийся с противоположных сторон с прямыми каналами поперечных участков;
- прямые и/или разветвленные теплорассеивающие ребра, отходящие от продольного участка и от, по меньшей мере, одного поперечного участка.
При этом продольный канал выполнен с внутренней поверхностью, имеющей выступающие внутрь полости продольного канала продольные ребра.
В наилучшем варианте осуществления каждое из продольных ребер описывается в поперечном сечении геометрической формой трапеции, обращенной меньшим основанием к геометрическому центру сечения продольного канала.
Предпочтительно, когда продольные ребра расположены равномерно по окружности на расстояниях, соизмеримых с расстоянием между боковыми поверхностями каждого поперечного ребра. При этом в поперечном сечении продольного канала высота сечения продольного ребра меньше радиуса геометрической окружности, вписанной в поперечное сечение продольного канала с касанием вершин продольных ребер.
Как правило, один из поперечных участков выполнен с технологическим отверстием, расположенным напротив продольного канала продольного участка, в котором герметично закреплена заглушка, при этом продольный канал выполнен с уменьшающейся площадью поперечного сечения в направлении от поперечного участка с технологическим отверстием.
Пример осуществления технического решения
Возможность осуществления полезной модели подтверждается конкретным примером выполнения секции радиатора водяного отопления, поперечное сечение которой представлено на фиг. 1.
Секция радиатора водяного отопления содержит корпус, изготовленный из алюминиевого сплава и включающий:
- два поперечных участка (на чертеже не показаны), расположенных параллельно с противоположных сторон корпуса и имеющих каждый прямой канал, проходящий между муфтовыми патрубками, расположенными с противоположных  сторон каждого поперечного участка и имеющими каждый участок с внутренней резьбой;
- продольный участок 1, соединяющий поперечные участки и сопряженный с ними в их средних зонах, который имеет продольный канал 2, сообщающийся с противоположных сторон с прямыми каналами поперечных участков;
- прямые 3 и разветвленные 4 теплорассеивающие ребра, отходящие от продольного участка 1 и от, по меньшей мере, одного поперечного участка.
Как вариант, секция радиатора водяного отопления может не иметь прямых ребер 3, а может иметь только их. Как правило, ребра проходят по верхнему поперечному участку, в то время как нижний, откуда поступает нагреваемый воздух помещения, свободен от теплорассеивающих ребер.
Продольный канал 2 выполнен с внутренней поверхностью, имеющей выступающие внутрь полости продольного канала 2 продольные ребра 5. Каждое из продольных ребер 5 описывается в поперечном сечении геометрической формой трапеции, обращенной меньшим основанием к геометрическому центру сечения продольного канала 2.
Продольные ребра 5 расположены равномерно по окружности на расстояниях, соизмеримых с расстоянием между боковыми поверхностями каждого продольного ребра 5. В поперечном сечении продольного канала 2 высота сечения продольного ребра 5 меньше радиуса геометрической окружности, вписанной в поперечное сечение продольного канала 2 с касанием вершин 6 продольных ребер 5.
Один из поперечных участков (на чертеже не показан) выполнен с технологическим отверстием, расположенным напротив продольного канала 2 продольного участка 1, в котором герметично закреплена заглушка (на чертеже не показана). Как правило, технологическое отверстие имеет поперечный участок, располагаемый внизу. Продольный канал 2 выполнен с уменьшающейся площадью поперечного сечения в направлении от поперечного участка с технологическим отверстием. Продольный канал 2 образуется в процессе литья под давлением за счет применения пустотообразователя («шпаги»), имеющего соответствующее поперечное сечение. Описанная выше форма продольного канала 2 позволяет эффективно использовать эту технологию, обеспечивая стабильное качество изготавливаемых корпусов. Продольные ребра 5 выполнены сплошными и в продольном направлении не прерываются.
Продольные ребра 5 на внутренней поверхности продольного канала 2 увеличивают площадь внутренней стенки продольного канала 2, омываемой протекающим через секцию радиатора водяного отопления нагретым жидким теплоносителем, отдающим тепло материалу корпуса, изготовленного из силумина, обладающего большой теплопроводностью. Утолщение стенок продольного канала 2 в местах расположения продольных ребер 5 не оказывает существенного влияния на удельный тепловой поток в силу высокого порядка малости. Увеличение же внутренней поверхности стенок продольного канала 2 оказывает существенное влияние на увеличение удельного теплового потока, проходящего через наружную поверхность продольного участка 1, что в итоге приводит к увеличению эффективности радиатора водяного отопления в целом.
Выполненная в соответствии с патентными притязаниями секция радиатора водяного отопления (под водяным отоплением следует понимать использование в системах отопления жидкого теплоносителя в виде водного раствора с различными известными для таких растворов присадками) изготавливается из приемлемого алюминиевого сплава (силумина) по известным технологиям. Приведенный пример осуществления технического решения не является исчерпывающим. Возможны иные варианты осуществления, соответствующие объему патентных притязаний.