ПНЕВМОКАРКАСНОЕ СООРУЖЕНИЕ

Полезная модель относится к временным быстровозводимым пневмокаркасным сооружениям, приспособленным для эксплуатации в различных условиях, в том числе и в экстремальных, и в любых климатических
Известно наиболее близкое по конструкции к заявляемому изобретению пневмокаркасное быстровозводимое сооружение по патенту РФ №2255192, опубл. 27.06.2005. выбранное в качестве ближайшего аналога (прототипа).
Пневмокаркасное сооружение состоит из пневматического каркаса, образованного контуром опорных надувных баллонов по периметру сооружения, надувными баллонами, расположенными в других горизонтальных плоскостях сооружения, соединенными с надувными элементами типа стоек, расположенными в вертикальных плоскостях, и с надувными элементами, ограничивающими дверные проемы, причем весь пневматический каркас обтянут эластичным материалом, образующим тент.
К недостаткам этого пневмокаркасного сооружения можно отнести то, что оно не позволяет при необходимости стыковать модули боковыми сторонами вплотную друг к другу, громоздко, имеет недостаточную жесткость конструкции и неустойчивость к ветровым нагрузкам.
Техническим результатом является создание пневмокаркасного сооружения, которое легко возводилось, было бы технологичным в изготовлении, надежным и устойчивым.
Этот технический результат достигается тем, что пневмокаркасное сооружение, состоящее из пневматического каркаса, имеющего в плане форму многоугольника, образованного контуром опорных надувных баллонов по периметру сооружения, надувными баллонами, расположенными в других горизонтальных плоскостях сооружения, соединенными с надувными стойками, расположенными в вертикальных плоскостях, и с надувными элементами, ограничивающими дверные проемы. Пневматический каркас обтянут эластичным материалом, образующим тент. Боковые грани сооружения разделены взаимно перпендикулярными надувными баллонами и вертикальными опорными стойками, соединенными в виде повернутой на 90° буквы «Т», на части, а надувные баллоны, представляющие собой наклонные балки, образующие свод крыши, соединены противоположными концами с центрами баллонов, расположенных в горизонтальной плоскости нижнего и верхнего концов наклонных балок. Разделение боковых граней сооружения взаимно перпендикулярными надувными баллонами и вертикальными опорными стойками, соединенными в виде повернутой на 90° буквы «Т», на части, повышает жесткость конструкции и придает дополнительную ветровую устойчивость конструкции. Присоединение надувных баллонов, представляющих собой наклонные балки, образующие свод крыши, противоположными концами к центрам баллонов, расположенных в горизонтальной плоскости нижнего и верхнего концов балок, повышает технологичность конструкции и позволяет осуществить надежное клеевое соединение.
Наличие в наружной и внутренней обшивке боковых граней разъемов, проходящих по центру дополнительных вертикальных надувных баллонов, позволяет осуществлять проветривание пневмокаркасного сооружения для регуляции микроклимата внутри сооружения.
На вертикальных опорных надувных баллонах с наружной стороны расположены элементы крепления и фиксации для соединения нескольких пневмокаркасных сооружений друг с другом. Наличие на вертикальных опорных надувных баллонах с наружной стороны элементов крепления и фиксации позволяет соединять несколько пневмокаркасных сооружений друг с другом.
Длина надувного баллона верхнего основания составляет не менее двух диаметров наклонной балки, образующей свод крыши, что
Наружная обшивка тента боковых граней модуля, ограниченная разъемами, проходящими по центру дополнительных вертикальных надувных баллонов и ближайших опорных баллонов, установлена с возможностью скатывания в валик. При этом в зоне стыковки сооружений образуется защитный козырек от осадков.
На фиг.1 изображено пневмокаркасное сооружение, общий вид, на фиг.2 изображено пневмокаркасное сооружение без тента.
Пневмокаркасное сооружение состоит из пневматического каркаса 1, закрытого тентом 2. Пневматический каркас 1 образован соединенными между собой надувными баллонами из герметичного эластичного материала, например прорезиненной ткани.
Нижнее основание каркаса образовано соединенными между собой с помощью клеевого соединения надувными баллонами 3, расположенными в горизонтальной плоскости по периметру сооружения и придающими пневмокаркасному сооружению в плане форму многоугольника. В углах многоугольника надувные баллоны 3 соединены с вертикальными опорными надувными баллонами 4, которые, в свою очередь, в своей верхней части соединены с надувными баллонами 5, расположенными в горизонтальной плоскости по периметру сооружения с образованием боковых граней 6 пневмокаркасного сооружения. Каждый из надувных баллонов 5 соединен с наклонными балками 7, представляющими собой также надувные баллоны, и образующими свод крыши пневмокаркасного сооружения. В верхней части каждая из наклонных балок 7 соединена с надувными баллонами 8, расположенными в горизонтальной плоскости, и образующими верхнее основание каркаса. Надувные баллоны 8 объединены между собой с образованием многоугольника, подобного нижнему основанию. Наклонные балки 7 присоединены к центрам надувных баллонов 5 и 8. Длина надувного баллона 8 составляет не менее двух диаметров наклонной балки 7. Внутри боковых граней 6 установлены дополнительные вертикальные опорные стойки 9 и 10, также представляющие собой надувные баллоны. Вертикальные опорные стойки смещены относительно центра боковой грани. В двух противоположных боковых гранях 6 установлены по две вертикальные опорные стойки 9 на одинаковом расстоянии от центра боковой грани 6, и представляющие собой надувные элементы, ограничивающие дверные проемы. В остальных боковых гранях 6 установлено по одной вертикальной опорной стойке 10 со смещением от центра боковой грани 6. При этом эти боковые грани разделены на две неравные части. В более широкой части боковой грани 6 установлен расположенный горизонтально дополнительный надувной баллон 11, соединяющий опорный надувной баллон 4 с опорной стойкой 10. Надувной баллон 11 и вертикальная опорная стойка 10 взаимно перпендикулярны и представляют собой повернутую на 90° букву «Т». Между вертикальными опорными стойками 9, образующими дверной проем, установлены двери 12 с возможностью открывания. Вертикальные опорные стойки 10 образуют с вертикальными опорными надувными баллонами 4 проем 13. Весь пневматический каркас обтянут эластичным материалом, образующим тент 2, представляющим собой внутреннюю и наружную обшивки каркаса. Наружная и внутренняя обшивки боковых граней имеют разъемы 14, проходящие по центру вертикальных опорных стоек 10 и ближайшего опорного надувного баллона 4. На вертикальных опорных надувных баллонах 4 с наружной стороны расположены известные элементы крепления и фиксации для соединения нескольких пневмокаркасных сооружений друг с другом 15.
Работа пневмокаркасного сооружения осуществляется следующим образом.
Производят доставку пневмокаркасного сооружения компактно упакованного в герметичные чехлы. Для монтажа пневмокаркасного из чехлов вынимают конструктивные части сооружения - каркас и тент, разворачивают их, подключают воздухонагнетательную установку. Наполняют пневмокаркас до рабочего давления. Для предотвращения смещения от ветровых нагрузок пневмокаркасное сооружение вдоль боковых поверхностей сооружения можно закрепить к поверхности установки каким-либо из известных элементов, например штырями (на фиг. не показано). Сооружение готово к эксплуатации и через двери 12 дверного проема можно попасть внутрь сооружения. Тент в зоне проема 13 можно приподнимать и осуществлять дополнительное проветривание сооружения.
Демонтаж пневмокаркасного сооружения выполняют в обратной последовательности.
При необходимости увеличения превмокаркасного сооружения к проемам 13 боковых граней пристыковывают аналогичное пневмокаркасное сооружение с помощью известных элементы крепления и фиксации 15. Часть тента, закрывающую проем 13, скатывают в валик 16, фиксируют в верхней части, например вязками, с образованием в зоне стыковки сооружений защитного козырька от осадков. При этом через проем 13 можно переходить из одного пневмокаркасного сооружения в пристыкованное сооружение не выходя из внутреннего помещения. Таким образом можно увеличивать сооружение до необходимых размеров.
Предложенная конструкция пневмокаркасного сооружения технологична в изготовлении и надежна в работе, позволяет создать комфортные условия работы внутри сооружения, снаружи имеет плавные формы, что снижает воздействие внешних факторов (повышает аэродинамические показатели и устойчивость к метеоусловиям) на стабильность работы конструкции.
Пневмокаркасное сооружение может быть изготовлено имеющимися техническими средствами на имеющемся оборудовании.