ОГНЕСТОЙКИЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОДУКТ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДХОДЯЩАЯ ПРОКЛЕИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

1. Огнестойкий термо- и/или звукоизоляционный продукт на основе минеральной ваты, в частности асбестового волокна или стекловаты, и органического связующего, отличающийся тем, что он содержит соль металла и карбоновой кислоты в качестве огнезащитного вещества.
2. Продукт по п.1, отличающийся тем, что соль металла и карбоновой кислоты представляет собой карбоксилат металла, выбранного из алюминия, цинка и магния.
3. Продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что металл является магнием.
4. Продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что соль металла и карбоновой кислоты является солью металла и неполимерной монокарбоновой, дикарбоновой, трикарбоновой или тетракарбоновой органической кислоты или полимерной органической кислоты.
5. Продукт по п.4, отличающийся тем, что соль металла и неполимерной карбоновой кислоты является солью металла и алициклической кислоты, разветвленной или нет, насыщенной или ненасыщенной, циклической кислоты или ароматической кислоты, и соль металла и полимерной органической кислоты является солью гомополимера или сополимера (мет)акриловой кислоты.
6. Продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что соль металла и карбоновой кислоты представляет собой ацетат алюминия, ацетат цинка, сукцинат магния, адипат алюминия, адипат магния, цитраконат магния, фталат алюминия, фталат магния, цитрат алюминия, цитрат цинка, цитрат магния, тримеллитат магния, 1,2,3,4-бутантетракарбоксилат магния и полимер, содержащий от 20 до 30 звеньев (мет)акриловой кислоты.
7. Продукт по п.6, отличающийся тем, что соль металла и карбоновой кислоты является фталатом магния и цитратом магния.
8. Продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что количество соли металла и карбоновой кислоты составляет от 0,05 до 5% от общего веса изоляционного продукта, предпочтительно самое большее 2% и благоприятно от 0,1 до 2%.
9. Продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что органическое связующее является продуктом термической сшивки фенольной, мочевиноформальдегидной смолы, смолы поли(мет)акриловой кислоты, полиуретановой или алкидной смолы, или продуктом термической реакции смеси, содержащей по меньшей мере один сахарид и/или по меньшей мере один белок.
10. Продукт по п.9, отличающийся тем, что смола содержит от 1 до 10% твердых веществ от общего веса изоляционного продукта, предпочтительно самое большее 5%.
11. Продукт по п.1 или 2, отличающийся тем, что минеральная вата состоит из стекловолокон, которые содержат указанные ниже компоненты в следующих пропорциях, вес.%:
SiO<sub>2</sub>
39-55, предпочтительно 40-52
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
16-27, предпочтительно 16-25
CaO
3-35, предпочтительно 10-25
MgO
0-15, предпочтительно 0-10
Na<sub>2</sub>O
0-15, предпочтительно 6-12
K<sub>2</sub>O
0-15, предпочтительно 3-12
R<sub>2</sub>O (Na<sub>2</sub>O+K<sub>2</sub>O)
10-17, предпочтительно 12-17
P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>
0-3, предпочтительно 0-2
Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
0-15
В<sub>2</sub>О<sub>3</sub>
0-8, предпочтительно 0-4
TiO<sub>2</sub>
0-3
2
причем содержание MgO составляет от 0 до 5%, а содержание RO меньше или равно 13,0%.
12. Продукт по п.10, отличающийся тем, что стекло содержит указанные ниже компоненты в следующих пропорциях, вес.%:
SiO<sub>2</sub>
39-44, предпочтительно 40-43
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
16-27, предпочтительно 16-26
CaO
6-20, предпочтительно 8-18
MgO
1-5, предпочтительно 1-4,9
Na<sub>2</sub>O
0-15, предпочтительно 2-12
K<sub>2</sub>O
0-15, предпочтительно 2-12
R<sub>2</sub>O (Na<sub>2</sub>O+K<sub>2</sub>O)
10-14,7, предпочтительно 10-13,5
P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>
0-3, в частности 0-2
Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
1,5-15, в частности 3,2-8
B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>
0-2, предпочтительно 0-1
TiO<sub>2</sub>
0-2, предпочтительно 0,4-1
13. Способ получения изоляционного продукта по одному из п.п.1-12, который включает этап получения самой ваты, этап проклеивания минеральной ваты и этап термообработки в целях связывания минеральной ваты, причем указанный способ дополнительно включает этап, состоящий в нанесении соли металла и карбоновой кислоты на минеральную вату.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что соль металла и карбоновой кислоты вводят в проклеивающую композицию.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что соль металла и карбоновой кислоты наносят отдельно от проклеивающей композиции на минеральные волокна сразу после того, как они были образованы, предпочтительно до нанесения проклеивающей композиции, или на минеральную вату перед ее вводом в устройство, обеспечивающее отверждение смолы, или же на термообработанный изоляционный продукт предпочтительно перед его сборкой.
16. Способ по одному из пп.13-15, отличающийся тем, что соль металла и карбоновой кислоты используется из расчета от 5 до 50 вес.ч. (твердых веществ) на 100 вес.ч. (твердых веществ) смолы и, возможно, мочевины или глицерина, предпочтительно самое большее 30 частей, благоприятно по меньшей мере 10 частей и еще лучше от 8 до 20 частей.
17. Проклеивающая композиция, предназначенная для получения изоляционного продукта по одному из п.п.1-12, отличающаяся тем, что она содержит:
- по меньшей мере одну соль металла и карбоновой кислоты, предпочтительно карбоксилат металла, выбранного из группы, состоящей из алюминия, цинка и магния,
- по меньшей мере одну термоотверждаемую смолу, предпочтительно фенольную смолу, в частности относящуюся к семейству резолов, или смолу поли(мет)акриловой кислоты,
- возможно, мочевину или глицерин.
18. Проклеивающая композиция по п.17, отличающаяся тем, что она содержит от 8 до 20 вес.ч. соли металла и карбоновой кислоты на 100 вес.ч. термоотверждаемой смолы и при необходимости мочевину или глицерин.
19. Проклеивающая композиция по п.17 или 18, отличающаяся тем, что она содержит, кроме того, указанные ниже добавки в следующих пропорциях, рассчитанных на 100 вес.ч. термоотверждаемой смолы и мочевины или глицерины:
- от 0 до 2 частей силана, в частности аминосилана,
- от 0 до 20 частей масла, предпочтительно от 4 до 15 частей,
- от 0 до 10 частей катализатора поликонденсации, например, сульфата аммония, предпочтительно менее 7 частей,
- от 0 до 20 частей гидроксида аммония (раствор 20 вес.%), предпочтительно менее 12 частей,
- от 0 до 50 частей органофосфата,
- от 0 до 20 частей кремнийорганического соединения.