СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОПАТОЧНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ АВИАЦИОННОЙ ТУРБОМАШИНЫ

1. Способ получения металлического лопаточного элемента (1) для авиационной турбомашины, причем указанный лопаточный элемент содержит по меньшей мере одну лопасть (2), имеющую нижнюю поверхность (12) и спинку (14), проходящие между передней кромкой (16) и задней кромкой (18) лопасти, при этом задняя кромка должна иметь толщину X1, причем способ включает этапы:
a) изготовление лопаточного элемента путем литья по выплавляемым моделям, причем задняя кромка (18) имеет толщину X2 на этапе a), и
b) чистовая обработка лопаточного элемента,
отличающийся тем, что этап b) включает в себя химическое фрезерование по меньшей мере задней кромки одной или каждой лопасти, чтобы получить указанную толщину X1, которая не может быть достигнута непосредственно на этапе a), причем толщина X1 меньше толщины X2.
2. Способ по предыдущему пункту, в котором толщина X1 меньше 1 мм, предпочтительно меньше или равна 0,5 мм и более предпочтительно составляет от 0,2 до 0,45 мм.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором при химическом фрезеровании с поверхности удаляется материал толщиной от 0,05 до 0,5 мм, более предпочтительно от 0,05 до 0,15 мм.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором лопаточный элемент выполнен из металлического сплава на основе никеля, кобальта или хрома.
5. Способ по предыдущему пункту, содержащий по меньшей мере один последующий этап, выбранный из этапа контроля добротности материала, этапа контроля конечных размеров, этапа поверхностной обработки путем виброшлифовки.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором химическое фрезерование осуществляется путем погружения лопаточного элемента в ванну химического травления.
7. Способ по предыдущему пункту, в котором лопаточный элемент погружают в ванну частично, при этом лопаточный элемент может иметь экранированные зоны, чтобы они не обрабатывались при контакте с ванной.
8. Способ по п. 6, в котором лопаточный элемент погружают в ванну полностью, при этом лопаточный элемент может иметь экранированные зоны, чтобы они не обрабатывались в контакте с ванной.
9. Способ по одному из пп. 6-8, в котором лопаточный элемент погружают в ванну на период от 10 до 300 мин, при этом температура ванны составляет от 20°C до 70°C.
10. Способ по одному из пп. 6-9, в котором ванна является ванной на водной основе и содержит HCl в концентрации от 25 до 300 г/л, причем ванна может дополнительно содержать по меньшей мере один из следующих других компонентов:
3
- FeCl в концентрации от 100 до 500 г/л,
3
- HNO в концентрации от 10 до 40 г/л,
2
2
- HO в концентрации от 100 до 200 мл/л.
11. Способ по одному из пп. 6-10, в котором этап b) включает предварительный этап химического травления по меньшей мере части лопаточного элемента путем погружения лопаточного элемента в ванну химического травления.