СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ, КОНТРОЛЯ И/ИЛИ ВЛИЯНИЯ НА РАЗЛИЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА И/ИЛИ ПАРАМЕТРЫ СОСТОЯНИЯ

1. Система (1) автоматизации процесса для определения, контроля и/или влияния на различные параметры (G) процесса и/или параметры (Z) состояния, по меньшей мере, в одном технологическом или аналитическом процессе (2, 3), содержащая, по меньшей мере, один диспетчерский пункт (4) и множество полевых приборов (5), которые выполнены с возможностью измерения, контроля или влияния на параметры (G) процесса и/или параметры (Z) состояния, причем в каждом полевом приборе (5) предусмотрен, по меньшей мере, один датчик (11) для определения измеренного значения (Мх) определенного параметра (G) процесса и/или параметра (Z) состояния посредством установочного значения (Sx), каждый полевой прибор (5) выполнен с возможностью предоставления в распоряжение каждому другому полевому прибору (5) системы (1) полученных циклически или ациклически, специфических для каждого измерительного прибора измеренных значений (Мх) и/или установочных значений (Sx) параметра (G) процесса и/или параметра (Z) состояния, так что каждый полевой прибор (5) имеет в своем распоряжении в качестве информации (I) все полученные измеренные значения (Мх) и/или установочные значения (Sx) технологического или аналитического процесса (2, 3), при этом каждый полевой прибор (5) имеет в своем распоряжении текущую информацию (Г) обо всех полученных измеренных значениях (Мх) и/или установочных значениях (Sx) параметров (G) процесса и/или параметров (Z) состояния в виде текущего вектора (Р) состояния процесса.
2. Система по п.1, в которой предусмотрена цифровая полевая шина (15), по которой полевые приборы (5), выполненные с возможностью связи с диспетчерским пунктом (4) и между собой, причем каждый из полевых приборов (5) выполнен с возможностью непрерывного или циклического считывания измеренных значений (Мх) и/или измеренных установочных значений (Sx), подготовленных другими полевыми приборами (5) технологического или аналитического процесса (2, 3) на цифровой полевой шине (15), и с возможностью записи этих считанных измеренных значений (Мх) и/или измеренных установочных значений (Sx) в качестве информации (I) в заданном месте в векторе (Р) состояния процесса.
3. Система по п.1, в которой отдельные полевые приборы (5) выполнены с возможностью циклической или по запросу диспетчерского пункта (4) передачи специфических для них измеренных значений (Мх) и/или установочных значений (Sx) по двухпроводной соединительной линии (14) и/или полевой шине (15) на диспетчерский пункт (4), а тот выполнен с возможностью циклической или по запросу полевых приборов (5) передачи им собранной информации (I) в виде вектора (Р) состояния процесса.
4. Система по п.1, в которой в полевых приборах (5) и/или в диспетчерском пункте (4) предусмотрен регулирующе-обрабатывающий блок (16), который выполнен с возможностью использования информации (I) вектора (Р) состояния процесса для проверки достоверности полученных полевым прибором (5) текущих измеренных значений (Мх) и/или текущих установочных значений (Sx) текущего параметра (G) процесса и/или параметра (Z) состояния и/или для функциональной диагностики полевого прибора (5).
5. Система по п.1, в которой в полевых приборах (5) и/или в диспетчерском пункте (4) предусмотрен регулирующе-обрабатывающий блок (16), который выполнен с возможностью определения по информации (I) вектора (Р) состояния процесса срока службы полевого прибора (5) и/или потребности в его обслуживании.
6. Система по п.1, в которой в полевых приборах (5) и/или в диспетчерском пункте (4) предусмотрен регулирующе-обрабатывающий блок (16), который выполнен с возможностью вывода аналитическим и/или расчетным путем по информации (I) вектора (Р) состояния процесса, по меньшей мере, одного дополнительного, характеризующего процесс (2, 3) косвенного измеренного значения (W).
7. Система по п.1, в которой в случае использования системы (1), по меньшей мере, в двух технологических или аналитических процессах (2, 3) к вектору (Р) состояния процесса добавлена характеризующая технологический или аналитический процесс (2, 3) характеристическая величина (Кх), которая служит для идентификации и/или группирования всех полученных измеренных значений (Мх) полевых приборов (5) одного и того же технологического или аналитического процесса (2, 3).
8. Система по п.1, в которой в векторе (Р) состояния процесса предусмотрен штемпель (Тх) времени, который характеризует момент определения измеренных значений.
9. Система по п.1, в которой отдельные измеренные значения (Мх) и/или установочные значения (Sx) параметров (G) процесса и/или параметров (Z) состояния расположены в заданных местах в векторе (Р) состояния процесса.
10. Система по п.1, в которой предусмотрена приоритетная характеристика (V) измеренных значений (Мх), которая устанавливает последовательность записи измеренного значения (Мх) или установочного значения (Sx) в вектор (Р) состояния процесса в случае нескольких измеренных значений (Мх) или установочных значений (Sx) единственного параметра (G) процесса.
11. Система по любому из пп.4-10, в которой регулирующе-обрабатывающий блок (16) выполнен с возможностью зашифровывания информации (I) вектора (Р) состояния процесса.
12. Система по п.1, в которой в каждом полевом приборе (5) или в диспетчерском пункте (4) в матрице (РМ) состояния процесса записана историческая информация об отдаленных по времени измеренных значениях (Мх) и/или установочных значениях (Sx) с текущей информацией (I) о текущих измеренных значениях (Мх) и/или установочных значениях (Sx).
13. Система по п.12, в которой регулирующе-обрабатывающий блок (16) выполнен с возможностью определения по текущей информации (I) и исторической информации (Н) срока службы и/или потребности в обслуживании полевого прибора (5) и/или проверки достоверности полученного полевым прибором (5) текущего измеренного значения (Мх) и/или текущего установочного значения (Sx) текущего параметра (G) процесса и/или параметра (Z) состояния и/или осуществления функциональной диагностики полевого прибора (5) и/или тенденции поведения измеренных значений (Мх).