ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Полезная модель относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использована в устройстве для размола термомеханической массы.
Известны конструкции гарнитуры, состоящей из основания с режущими органами, отличается тем, что выполнены со сменными режущими ножами, которые устанавливаются при помощи планок, закрепленных кольцами и винтами к матрице, а ударное давление ножей воспринимают демпфирующие элементы, расположенные под ножами (патент РФ на полезную модель №58125, опубл. 10.11.2006 г. - аналог).
Известна гарнитура, в которой для крепления сменных ножей используется клиновое крепление. Гарнитура состоит из ножей клиновой формы, которые установлены в пазы верхней матрицы, крепление ножей происходит за счет сменных клиньев, которые установлены в нижнюю матрицу и закреплены винтами. Крепление верхней и нижней матрицы происходит путем затягивания основных винтов (патент РФ на полезную модель №76648, опубл. 27.09.2008 г. - прототип).
Недостатками известных гарнитур является сложность конструкции, низкая ремонтопригодность.
Техническая задача полезной модели - повышение ремонтопригодности и надежности гарнитуры конических и дисковых мельниц.
Поставленная задача решается тем, что в отличие от известных устройств, в заявляемой полезной модели используется крепление и удерживание ножей в матрице за счет торцевых скосов. Для этого в матрице фрезеруются канавки с торцевыми скосами под углом, а ножи, из прямоугольного проката, рубятся под углом по размеру канавки в матрице.
Сравнение заявляемого изделия с прототипами показывает, что оно отличается следующими признаками:
- сменные режущие органы выполнены с торцовыми скосами;
- сменные режущие органы установлены в конгруэнтные канавки матрицы.
Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На Фиг.1 и Фиг.2 схематично представлено заявляемое устройство.
Гарнитура состоит из: сменных режущих органов (ножей) - 2, которые установлены в пазы матрицы - 1 и демпфирующего элемента - 3, который гасит ударное воздействие, тем самым увеличивает срок службы гарнитуры. Крепление ножей происходит за счет торцевых скосов, которые фрезеруются в матрице вместе с канавками под углом. Сами ножи изготавливаются из прямоугольного проката, рубятся под углом по размерам пазов в матрице. После установки ножей матрица крепится к конусу основания винтами (на рисунке не показаны).
Гарнитура закрепляется в размольной камере на роторном и статорном дисках, мельница запускается в эксплуатацию. Разборка гарнитуры происходит в обратной последовательности.
Таким образом, заявляемая полезная модель повышает ремонтопригодность и надежность гарнитуры конических и дисковых мельниц.