ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОНТАЖНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ АВТОМАТИКИ

Полезная модель относится к кабельной технике и может быть использована для кабелей, предназначенных для фиксированного и нефиксированного межприборного монтажа электрических устройств, работающих при номинальном переменном напряжении до 660 В частоты до 400 Гц или постоянном напряжении до 1000 В.
Сущность предлагаемой полезной модели выражается в создании кабеля монтажного для подключения устройств промышленной автоматики, датчиков, контроллеров, исполнительных механизмов, систем управления, связи и др.
Известен электрический монтажный кабель для промышленной автоматики, содержащий одну или несколько токопроводящих жил из медных проволок с изоляцией, общим экраном, наложенным поверх сердечника, скрученного из изолированных жил, пар, троек или четверок, поясной изоляцией, броней и оболочкой, причем изоляция и оболочка выполнены из нераспространяющих горение безгалогеновых компаундов с кислородным индексом не менее 32%, не выделяющих коррозионно-активных газообразных продуктов при горении и тлении, (Полезная модель РФ №59879, опубл. 27.12.2006).
Недостатком является недостаточная холодоустойчивость кабеля.
Техническим результатом полезной модели является повышение стойкости кабеля к действию низких температур.
Технический результат достигается тем, что в электрическом монтажном кабеле для промышленной автоматики, содержащем одну или несколько токопроводящих жил из медных проволок с изоляцией, общим экраном, наложенным поверх сердечника, скрученного из изолированных жил, пар, троек или четверок, поясной изоляцией, броней и оболочкой, причем изоляция и оболочка выполнены из нераспространяющих горение безгалогеновых компаундов с кислородным индексом не менее 32%, не выделяющих коррозионно-активных газообразных продуктов при горении и тлении, согласно заявленной полезной модели в безгалогеновый компаунд введен пластификатор на безгалогеновой основе с массовой долей в объеме 1,5%.
Именно введение в безгалогеновый компаунд пластификатора с массовой долей в объеме 1,5% обеспечивает морозостойкость монтажного кабеля.
Экран может быть выполнен комбинированным из фольгированного композиционного материала металлической поверхностью наружу, поверх которого расположена оплетка из медных или медных луженых проволок, под оплеткой может быть проложен контактный проводник из медных проволок или медных луженых проволок.
Броня может быть выполнена из стальных оцинкованных проволок или из стальных оцинкованных лент.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором показан кабель монтажный в разрезе.
Электрический монтажный кабель содержит токопроводящие жилы 1 из медных луженых проволок, изоляцию 2 из безгалогеновых компаундов поверх жил 1. Изолированные жилы 1 скручены в пары, тройки или четверки, скрученные из двух пар. Поверх изоляции 2 наложен общий экран 3, далее наложена изоляционная поясная оболочка 4 из безгалогеновых компаундов и броня 5. Проволока для изготовления токопроводящих жил 1 изготавливается методом волочения. Лужение проволок осуществляется горячим способом, протягиванием проволоки через ванну с расплавленным оловом, или гальваническим методом. Многопроволочные жилы 1 скручиваются из отдельных проволок на машинах сигарного или рамочного типа. Наложение изоляции 2 и защитной оболочки осуществляют методом экструзии. Экран 3 из медных луженых проволок накладывают на оплеточной машине. Образцы предлагаемого монтажного кабеля были испытаны на холодостойкость и нераспространение горения при расположении пучком по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22-2005, на дымообразование по ГОСТ Р МЭК 61034-2-2005, на определение показателей коррозионной активности продуктов дымо- и газовыделения при горении и тлении полимерных композиций по ГОСТ Р МЭК 60754-1-99, на огнестойкость по ГОСТ Р МЭК 60331-23-2003. Кабель выполнен стойким к действию низких температур.
Для изготовления жил 1 основных размеров кабелей по данной полезной модели применяют последовательно три операции волочения: грубое, среднее и тонкое. Для обеспечения мягкости проволоку подвергают отжигу в специальных печах или на проход в специальных устройствах, совмещенных с одной из операций волочения. Для изготовления луженых жил 1, медные проволоки покрывают тонким слоем олова в лудильных установках горячим или гальваническим способом, при этом проволоку предварительно не отжигают. Токопроводящие жилы 1 скручиваются из необходимого количества проволок на крутильных машинах сигарного, рамочного или фонарного типов. Изоляцию 2 из безгалогеновых компаундов накладывают на экструзионых линиях. Общий экран 3 в виде оплетки накладывается на оплеточных машинах. При изготовлении комбинированного экрана 3 алюмополиэтилентерефталатные ленты преимущественно подпускают продольно на операции оплетки металлическим слоем кверху. Поясную изоляционную оболочку 4 из безгалогеновых компаундов накладывают на экструзионных линиях. Броня 5 в виде оплетки из преимущественно круглых стальных оцинкованных проволок накладывается на оплеточных машинах на кабели. Ленточная броня 5 накладывается на бронеобмоточных машинах. Оболочка накладывается поверх брони методом экструзии.