ИЗДЕЛИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

1. Изделие, содержащее:
полосу алюминиевого сплава;
при этом полоса алюминиевого сплава включает в себя:
(i) по меньшей мере 0,8 мас.% марганца; или
(ii) по меньшей мере 0,6 мас.% железа; или
(iii) по меньшей мере 0,8 мас.% марганца и по меньшей мере 0,6 мас.% железа;
при этом приповерхностная зона полосы алюминиевого сплава является по существу свободной от больших частиц, имеющих эквивалентный диаметр по меньшей мере 50 микрометров;
при этом приповерхностная зона полосы алюминиевого сплава включает в себя небольшие частицы;
при этом каждая небольшая частица имеет конкретный эквивалентный диаметр;
при этом конкретный эквивалентный диаметр составляет менее чем 3 микрометра; и
при этом количество на единицу площади небольших частиц, имеющих конкретный эквивалентный диаметр, составляет по меньшей мере 0,01 частиц на квадратный микрометр в приповерхностной зоне полосы алюминиевого сплава.
2. Изделие по п.1, в котором приповерхностная зона полосы алюминиевого сплава является по существу свободной от больших частиц, имеющих эквивалентный диаметр по меньшей мере 20 микрометров.
3. Изделие по п.2, в котором приповерхностная зона полосы алюминиевого сплава является по существу свободной от больших частиц, имеющих эквивалентный диаметр по меньшей мере 3 микрометра.
4. Изделие по п.1, при этом по меньшей 0,8 мас.% марганца, по меньшей мере 0,6 мас.% железа или по меньшей мере 0,8 мас.% марганца и по меньшей мере 0,6 мас.% железа содержатся в полосе алюминиевого сплава на таком уровне, чтобы достичь заэвтектического состава.
5. Изделие по п. 1, в котором содержание кислорода в полосе алюминиевого сплава составляет 0,1 мас.% или менее.
6. Изделие по п. 5, в котором содержание кислорода в полосе алюминиевого сплава составляет 0,01 мас.% или менее.
7. Изделие по п.1, в котором конкретный эквивалентный диаметр составляет по меньшей мере 0,3 микрометра.
8. Изделие по п.1, в котором конкретный эквивалентный диаметр находится в диапазоне от 0,3 микрометра до 0,5 микрометра.
9. Изделие по п.1, в котором конкретный эквивалентный диаметр составляет 0,5 микрометра, и в котором количество на единицу площади небольших частиц, имеющих конкретный эквивалентный диаметр, составляет по меньшей мере 0,03 частиц на квадратный микрометр в приповерхностной зоне полосы алюминиевого сплава.
10. Изделие по п.1, при этом изделие выбрано из группы, состоящей из заготовки для корпусов банок и заготовки для торцов банок.
11. Изделие, содержащее:
полосу алюминиевого сплава;
при этом полоса алюминиевого сплава включает в себя:
(i) по меньшей мере 0,8 мас.% марганца; или
(ii) по меньшей мере 0,6 мас.% железа; или
(iii) по меньшей мере 0,8 мас.% марганца и по меньшей мере 0,6 мас.% железа;
при этом приповерхностная зона полосы алюминиевого сплава включает в себя небольшие частицы;
при этом каждая частица имеет конкретный эквивалентный диаметр;
при этом конкретный эквивалентный диаметр составляет менее чем 1 микрометр; и
при этом объемная доля небольших частиц, имеющих конкретный эквивалентный диаметр, составляет по меньшей мере 0,2% в приповерхностной зоне полосы алюминиевого сплава.
12. Изделие по п.11, в котором объемная доля небольших частиц, имеющих конкретный эквивалентный диаметр, составляет по меньшей мере 0,65%.
13. Изделие по п.11, в котором конкретный эквивалентный диаметр находится в диапазоне от 0,5 микрометра до 0,85 микрометра.
14. Изделие по п.11, при этом по меньшей мере 0,8 мас.% марганца, по меньшей мере 0,6 мас.% железа или по меньшей мере 0,8 мас.% марганца и по меньшей мере 0,6 мас.% железа содержатся в полосе алюминиевого сплава на таком уровне, чтобы достичь заэвтектического состава.
15. Изделие по п.11, в котором содержание кислорода в полосе алюминиевого сплава составляет 0,005 мас.% или менее.
16. Способ, включающий в себя:
выбор заэвтектического алюминиевого сплава, имеющего:
(i) по меньшей мере 0,8 мас.% марганца; или
(ii) по меньшей мере 0,6 мас.% железа; или
(iii) по меньшей мере 0,8 мас.% марганца и по меньшей мере 0,6 мас.% железа;
литье заэвтектического алюминиевого сплава с достаточной скоростью с тем, чтобы получить в результате литое изделие, имеющее приповерхностную зону, которая является по существу свободной от больших частиц, имеющих эквивалентный диаметр по меньшей мере 50 микрометров.
17. Способ по п.16, в котором этап литья включает:
литье заэвтектического алюминиевого сплава с достаточной скоростью с тем, чтобы получить в результате литое изделие, имеющее приповерхностную зону, которая является по существу свободной от больших частиц, имеющих эквивалентный диаметр по меньшей мере 20 микрометров.
18. Способ по п.17, в котором этап литья включает:
литье заэвтектического алюминиевого сплава с достаточной скоростью с тем, чтобы получить в результате литое изделие, имеющее приповерхностную зону, которая является по существу свободной от больших частиц, имеющих эквивалентный диаметр по меньшей мере 3 микрометра.
19. Способ по п.16, в котором этап литья включает:
доставку заэвтектического алюминиевого сплава к паре валков на скорости;
при этом валки выполнены с возможностью образования зазора;
при этом скорость находится в диапазоне от 50 до 300 футов в минуту;
затвердевание заэвтектического алюминиевого сплава с получением твердых наружных участков, прилегающих к каждому валку, и полутвердого центрального участка между твердыми наружными участками; и
затвердевание центрального участка в зазоре с образованием литого изделия.
20. Способ по п.19, дополнительно включающий:
горячую прокатку, холодную прокатку и/или отжиг литого изделия в достаточной степени для образования полосы алюминиевого сплава;
при этом приповерхностная зона полосы алюминиевого сплава содержит небольшие частицы;
при этом каждая небольшая частица имеет конкретный эквивалентный диаметр;
при этом конкретный эквивалентный диаметр составляет менее чем 3 микрометра; и
при этом количество на единицу площади небольших частиц, имеющих конкретный эквивалентный диаметр, составляет по меньшей мере 0,01 частиц на квадратный микрометр в приповерхностной зоне полосы алюминиевого сплава.