Изучение аппаратов и технологий хранения сжиженных природных газов

Изучение аппаратов и технологий хранения сжиженных природных газов

1 2 3

Базаров Г. Р. , Мирзаев С. С. , Гимранов И.

1Базаров Гайрат Рашидович /Bazarov Gayrat Rashidovich - кандидат технических наук,

доцент;

2Мирзаев Санжар Саиджонович /Mirzayev Sanjar Saidjonovich - старший преподаватель;

3Гимранов Ильдар / Gimranov Ildar - магистрант, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии,

Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: в статье рассмотрены аппараты и технологии хранения сжиженных природных газов. Изучены железобетонные изотермические резервуары с замкнутой наружной оболочкой и вертикальные цилиндрические изотермические резервуары. Ключевые слова: замкнутой наружной оболочкой, изотермические резервуары, цилиндрические, вертикальные, изотермические резервуары, железобетонные резервуары.

Вертикальные цилиндрические изотермические резервуары получили наибольшее распространение в мировой практике. Несмотря на то, что при больших объемах хранилищ подземный способ хранения газов имеет значительные экономические преимущества, наземные резервуары для низкотемпературного хранения газов широко применяют в различных областях техники [1]. Вертикальные цилиндрические изотермические резервуары классифицируются по следующим признакам: - конструктивному исполнению стенок резервуара - одностенные, двустенные, с внутренней мембраной; -конструктивному исполнению внутренней крыши - самонесущая и подвесная; -типу изоляции - экранная, пористая, засыпная, жесткая; - применяемому материалу -металлические, железобетонные, комбинированные.

Создание изотермических резервуаров мембранной конструкции позволило увеличить полезные объемы емкостей для хранения сжиженных газов до 130-140 тыс. м3 и более. Еще один вариант, применяемый для хранения СПГ - резервуар с замкнутой наружной оболочкой. Конструкция широко применяемого в мире железобетонного резервуара с замкнутой оболочкой представлена на рисунке 1.

Рис. 1. Железобетонный изотермический резервуар с замкнутой наружной оболочкой:

1 - подкладка крыши; 2 - подвеска; 3 - железобетонная крыша; 4 - боковая стенка из портландцемента; 5 - железобетонная стена основания; 6 - железобетонные сваи;

7 - изоляция крыши; 8 - подвесная платформа; 9 - внутренний корпус; 10 - теплоизоляция стенки резервуара; 11 - подкладка; 12 - вторичная перегородка

28

С точки зрения безопасности резервуары СПГ с двойной стенкой, внутренний резервуар которых изготовлен из стали с содержанием никеля 9 %, а внешний из предварительно напряженного бетона, имеющий обкладку от утечек на внутренней поверхности, бетонную крышу и днище, с системой защиты углов и днища - это эффективное, а также долговечное экономическое решение. В конструкции с самонесущей внутренней крышей избыточное давление газа воспринимается внутренним резервуаром. В межстенное пространство подается инертный газ, например азот, который сушит теплоизоляцию в процессе эксплуатации. Для хранения азота используют специальный газгольдер. В мировой практике широко распространена также конструкция подвесной плоской крыши. Принципиальное отличие такой конструкции от конструкции с самонесущей внутренней крышей заключается в том, что пары продукта свободно проникают в межстенное пространство через зазор между крышей и стенкой или через специальные отверстия в подвесной крыше. Многие фирмы, применявшие одностенные резервуары, в настоящее время предпочитают сооружать двустенные конструкции. Это объясняется тем, что относительно высокая первоначальная стоимость двустенных резервуаров окупается значительной экономией эксплуатационных расходов. Разновидностью наземных изотермических резервуаров являются металлические вертикальные цилиндрические резервуары, заглубленные в грунт, обычно на высоту корпуса (это делается по соображениям безопасности, для того чтобы максимальный уровень взлива продукта не превышал уровня поверхности земли).

Литература

1. Дворянинова Н.Е., Терегулов Р.К., Локшина А.А. Этапы развития нефтегазодобычи в Баренцевом море. История науки и техники 2008 - № 5. Спец. выпуск № 2. - C. 120-124.

2. [Электронный ресурс]: URL:

http://discollection.rU/article/14022009_teregulov_rim_klimovich_87792/3.

Выбор адсорбентов для выделения ароматических углеводородов

из дизельных топлив Базаров Г. Р. , Рашидов А. В.

1Базаров Гайрат Рашидович /Bazarov Gayrat Rashidovich - кандидат технических наук,

доцент;

2Рашидов Акбар Войитович /Rashidov Akbar Voyitovich - магистрант, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан

Аннотация: в статье анализируется выбор адсорбента для выделения

ароматических углеводородов из дизельных топлив. Изучено физико-химическое свойство силикагеля и выбрана оптимальная марка.

Ключевые слова: адсорбент, нефтепереработка, хроматография, анализ,

силикагель.

В наших исследованиях в качестве адсорбента выбран силикагель, который введен впервые в нефтяную практику Б.А.Тарасовым [2].

29