ЩЕЛЕВАЯ РАЗДЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

ЩЕЛЕВАЯ РАЗДЕЛКА  СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
Полезная модель относится к области сварки плавлением, а более конкретно - к щелевой разделке, и может быть иснользована при сварке деталей большой толщины из различных металлов и их сплавов.
Известна щелевая разделка для сварки плавлением, содержащая свариваемые кромки деталей, которые выполнены без скоса (Правила и нормы в атомной энергетике. - Сварка и наплавка. - Основные положения. - ПН АЭ Г-7-009-89. - М.: Энергоатомиздат. - 1991.- С.136 ).
Недостатком известной щелевой разделки является образование несплавлений, что приводит к низкому качеству сварных соединений.
Наиболее близкой по технической сущности к полезной модели является щелевая разделка для сварки плавлением, содержащая сварочные кромки деталей, выполненные со скосом, при этом угол скоса свариваемых кромок выбран произвольно, что приводит к недостаточной или чрезмерной его величине. При уменьщенной величине угла скоса сваливаемые кромки деталей при сварке отклоняются от вертикального положения в сторону щели, и степень во.1действия сварочной дуги на свариваемые кромки снижается, а при чрезмерной величине угла скоса свариваемые кромки деталей не доходят до вертикального положения, и соотнощение между щнрйной соединений и толщиной деталей увеличивается (Правила и нормы в атомной энергетике. - Сварка и наплавка. - Основные положения. - ПН АЭ Г-7-009-89. - М.: Энергоатомиздат. - 1991.-СЛ77).
Недостатком известной щелевой разделки является образование несплавлений в случае, когда угол скоса свариваемых кромок выполнен с недостаточной величиной, что приводит к низкому качеству сварных
соединений и необходимости их ремонта. Кроме этого, недостатком известной щелевой разделки является снижение степени контактного упрочнения сварного соединения в случае, когда угол скоса свариваемых кромок выполнен с завышенной величиной, а при сварке использована менее прочная, чем материал деталей, присадочная проволока. Это приводит к уменьшению прочности сварных соединений. В случае, когда при завышенной величине угла скоса свариваемых кромок при сварке использована присадочная проволока, соизмеримая с прочностью материала деталей, прочность сварных соединений не уменьшается, однако большое количество наплавленного металла в сварном соединении приводит к уменьшению экономичности процесса сварки.
Задачей настоящей полезной модели является создание щелевой разделки для сварки плавлением, использование которой позволит получить высококачественные сварные соединения без снижения экономичности сварного процесса в целом. При этом высокое качество сварных соединений обеспечивается за счет повышения прочности и отсутствия несплавлений в них, а экономичность - за счет уменьшения количества наплавленного металла и исключения необходимости ремонта некачественных сварных соединений.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении настоящей полезной модели, заключается в том, что свариваемые кромки устанавливаются в вертикальное положение только в конце процесса сварки за счет их углового перемещения, обусловленного неравномерной по толщине поперечной усадкой деталей. При этом увеличивается степень термического и механического воздействия сварочной дуги на свариваемые кромки, и, следовательно, увеличивается степень термической и механической активации сварочных кромок, что исключает возможность образования несплавлений в сварном соединении. Кроме этого, уменьшается соотношение между шириной соединений и
толщиной деталей, что приводят к повышению степени контактного упрочнения, т.е. к повышению прочности сварного соединения. Кроме этого, уменьшается площадь поперечного сечения шелевой разделки, и , следовательно, уменьшается количество наплавленного металла.
Указанный технический результат достигается тем, что в шелевой разделке для сварки плавлением, содержащей свариваемые кромки деталей, выполненные с углом скоса и расположенные с зазором относительно друг друга,
величина угла скоса свариваемых кромок определена из соотношения:
а-угол скоса свариваемых кромок,
АВ - суммарное сужение зазора между кромками нри сварке,  - толщина деталей.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлен общий вид щелевой разделки для сварки плавлением.
Щелевая разделка для сварки плавлением содержит свариваемые
кромки 1, 2 детапей 3, 4, которые выполнены с углом скоса ОС и
расположены с зазором В относительно друг друга, при этом суммарное сужение зазора между кромками при сварке ДВ  а + в , где а- отклонение свариваемой кромки 1 от вертикали, в - отклонение свариваемой кромки 2 от вертикали. Свариваемые детали имеют толщину р. Величина угла скоса
аопределена из соотношения:
а- угол скоса свариваемых кромок,
АВ - суммарное сужение зазора между кромками при , Р - толщина деталей.
a arctg АВ/2р, где
а arctg АВ/2р, где
Полезную модель осуществляют следующим образом.
Перед механической обработкой деталей 3, 4 определяют величину суммарного сужения ДВ зазора между свариваемыми кромками 1, 2 деталей 3, 4. Для этого проводят сварку модели обечайки, полномасштабной по наружному диаметру и толщине стенки, при этом зазор В между свариваемыми кромками выбирают равным 13 мм. Технологический процесс сварки модели аналогичен процессу сварки обечайки за исключением того, что детали модели механически обрабатывают без скоса свариваемых кромок. При этом измеряют величину суммарную сужения ДВ зазора между свариваемыми кромками 1, 2 деталей 3, 4 модели при сварке, которая оказалась равной 6 мм. Затем рассчитывают величину угла скоса свариваемых кромок деталей обечайки по формуле:
Gt arc tg ДВ/2р, где
а -угол скоса свариваемых кромок,
ДБ - суммарное сужение зазора между кромками при сварке, Р - толщина деталей. Затем механически обрабатывают свариваемые кромки 1, 2 щелевой
разделки с полученным при расчете углом скоса ОС Например, при
толщине деталей, равной 40 мм, зазоре В, равном 13 мм и при суммарном сужении зазора, равном 6 мм, величина угла скоса свариваемых кромок составляет 4°30.