ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОДГОНКИ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

1. Технологический процесс изготовления и подгонки чувствительного элемента термопреобразователя сопротивления, включающий операции изготовления чувствительного элемента в виде. как минимум, моноспирали, методом навивки термочувствительного провода на керн с последующим отжигом полученной спирали, химическим вытравливанием керна, и подгонку номинального сопротивления чувствительного элемента, установку его в корпусе и герметизацию, отличающийся тем, что непрерывную моноспираль разбивают на последовательность участков с заданным параметром сопротивления, которые затем спирализуют на керне в биспираль с последующей подгонкой сопротивления биспирали до номинального значения, причем подгонку осуществляют электрическим сканированием по первому витку моноспирали от конца биспирали.
2. Технологический процесс по п.1, отличающийся тем, что при «минусовом» допуске от номинального значения - подгонку осуществляют дополнительным травлением керна с биспиралью.
З. Технологический процесс по п.1, отличающийся тем, что при «минусовом» допуске от номинального значения при условии, что чувствительный элемент устанавлен в корпусе, не касаясь внутренних стенок последнего, подгонку к номинальному значению осуществляют посредством частичного выпаривания биспирали пропущенным по ней током повышенного напряжения либо посредством выпаривания ровного участка провода - вывода от биспирали фокусированным лазерным лучом.
4. Технологический процесс изготовления и подгонки чувствительного элемента термопреобразователя сопротивления, включающий операции изготовления чувствительного элемента в виде, как минимум, моноспирали, методом навивки термочувствительного провода на керн с последующим отжигом полученной спирали, химическим вытравливанием керна и подгонку номинального сопротивления чувствительного элемента, установку его в корпусе и герметизацию, отличающийся тем, что термочувствительный провод разбивают магнитными метками на последовательность участков с заданным параметром сопротивления, которые затем спирализуют на керне в биспираль с последующей подгонкой сопротивления биспирали до номинального значения, причем подгонку осуществляют электрическим сканированием параметра по прямому участку провода от конца биспирали.
5. Технологический процесс по п.4, отличающийся тем, что при «минусовом» допуске от номинального значения - подгонку осуществляют дополнительным травлением керна с биспиралью.
6. Технологический процесс по п.4, отличающийся тем, что при «минусовом» допуске от номинального значения при условии, что чувствительный элемент устанавлен в корпусе, не касаясь внутренних стенок последнего, подгонку к номинальному значению осуществляют посредством частичного выпаривания биспирали пропущенным по ней током повышенного напряжения либо посредством выпаривания ровного участка провода - вывода от биспирали фокусированным лазерным лучом.