СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ, СОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЙ

1. Способ получения на поверхности металлической детали защитного покрытия, содержащего алюминий, в котором приводят в контакт указанную деталь и цемент из сплава алюминия при температуре обработки в камере с атмосферой, содержащей активный газ, который взаимодействует с цементом с образованием газообразного галогенида алюминия, который разлагается при контакте с деталью с осаждением на ней металлического алюминия, отличающийся тем, что сплав алюминия, содержащегося в цементе, содержит по меньшей мере один реакционноспособный элемент, такой как цирконий и/или гафний, при этом активный газ взаимодействует с цементом с образованием также галогенида реакционноспособного элемента, который разлагается при контакте с деталью с осаждением на ней указанного реакционноспособного элемента одновременно с алюминием.
4
4
4
2. Способ по п.1, в котором активный газ содержит галоген или галогенид аммония, такой как NHCl, NHF, NHF, HF.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором атмосфера содержит кроме активного газа также инертный или восстановительный газ, такой как аргон или водород.
4. Способ по п.1, в котором постепенно нагревают вместе деталь и цемент с газом в камере, начиная с комнатной температуры до температуры обработки с интервалом 500°С+-100°С.
5. Способ по п.4, в котором продолжительность интервала нагревания составляет от 5 до 30 минут.
6. Способ по п.4, в котором постепенно нагревают со скоростью подъема температуры от 4 до 20°С в минуту.
7. Способ по п.1, в котором деталь содержит по меньшей мере никель, который комбинируется с алюминием с образованием в покрытии интерметаллического соединения NiAl, в котором алюминий частично замещен реакционноспособным элементом цирконием и/или гафнием.
8. Способ по п.1, в котором деталь выполнена из суперсплава на основе никеля или кобальта.
9. Способ по п.1, в котором цемент состоит их сплава алюминия, хрома и по меньшей мере одного из двух реакционноспособных элементов циркония и гафния.
10. Способ по п.9, в котором новые трехкомпонентные цементы имеют форму гальки и состоят из 60-70% хрома, 20-30% алюминия, 3-15% циркония и/или 3-15% гафния.
11. Способ по п.1, в котором указанная температура обработки составляет от 950 до 1200°С и предпочтительно примерно 1080°С.