УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭКСТРАКТОР

Ультразвуковой экстрактор;
Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к виноделию.
Известно ультразвуковое устройство, содержащее корпус, с входными и выходными патрубками, размещенный в корпусе ротор, выполненный в виде тела вращения, на поверхности которого закреплены лопасти, расширяющийся полый статор с лопастями на внутренней поверхности и источник ультразвуковых колебаний, соединенный с ротором. Устройство позволяет получать ультразвуковые колебания любой мощности.
Недостатком этого устройства является высокая энергоемкость, связанная с диссипацией энергии ультразвуковых колебаний в приводе и опорах ротора. (Патент Российской Федерации № 2033856, МПК В01 F 11/02, опублик. 30.04. 95).
Известен ультразвуковой экстрактор, содержащий корпус, отстойную камеру, ультразвуковой излучатель, расположенный в нижней части отстойной камеры.
В таком экстракторе имеются значительные потери звуковой энергии, так как ультразвуковой излучатель отделен от обрабатываемой среды (Авторское свидетельство СССР № 162111, МПК В01 F 11/02 , опублик. 16.04.64).
Указанное авторское свидетельство принято нами за прототип. Данная полезная модель устраняет недостатки аналога и прототипа.
Техническим результатом полезной модели является повышение интенсификации процесса экстракции, равномерная обработка материала, разрушение текстуры и структуры материала.
2000129986
1Я1М1Ш1Ш1Ш1111
Технический результат достигается тем, что в ультразвуковом экстракторе, содержащем корпус, отстойную камеру, ультразвуковой излучатель, расположенный в нижней части камеры, корпус отстойной камеры выполнен в виде ультразвукового излучателя, в центральной части камеры установлен сливной механизм, над камерой расположена мешалка с лопастями и механизм управления и перемещения мешалки, лопасти мешалки ориентированы перпендикулярно к поверхности отстойной камеры, экстрактор снабжен системами загрузки и выгрузки обрабатываемого материала, под сливным механизмом расположен коллектор сбора рабочей жидкости.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором схематично представлены основные элементы устройства, где 1 отстойная камера, 2 - излучатель ультразвука, 3 - сливное устройство ( в частности сетчатое дно с крышкой). 4 - мешалка, 5 лопасти мешалки, 6 - загрузочное устройство, 7 - разгрузочное устройство, 8 - коллектор (ванна) сбора рабочей жидкости. Корпус и механизмы управления и перемещения мешалки 4 на чертеже не показаны.
Устройство работает следующим образом. Через загрузочное устройство 6 в отстойную камеру 1 подают рабочий материал (например, дубовую стружку или части растений), в камеру 1 заливают рабочую жидкость. С помощью механизма управления и перемещения смесителя опускают смеситель 4 в отстойную камеру 1 и приводят во вращение лопасти мешалки 5.
Когда дубовая стружка равномерно заполняет объем отстойной камеры 1 и находится во взвешенном состоянии, включают ультразвуковой излучатель 2. При такой ультразвуковой обработке текстура структура рабочего материала (дубовой
juM)-.€
стружки) разрушается, равномерно облучается весь материал и происходит интенсивная экстракция компонентов древесины дуба. Затем с помощью механизма управления и перемещения мешалки 4 выводят за пределы отстойной камеры 1. Отключают ультразвуковой излучатель 2, открывают сливной механизм 3, сетка которого задерживает обработанную дубовую стружку в отстойной камере 1, рабочую жидкость собирают в коллекторе (ванне) 8. Включают разгрузочное устройство 7 и, поворачивая отстойную камеру 1, выгружают обработанную стружку. Затем указанный процесс повторяют.