ТКАНЬ ДЛЯ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ И СВЯЗАННЫЕ С НЕЙ СПОСОБЫ

1. Текстильная бесконечная ткань (100) для бумагоделательной машины, выполненная с возможностью поддержания влажного бумажного полотна (75) для его обезвоживания, задающая машинное направление и содержащая устойчиво проницаемую часть (275) и две разнесенные в поперечном направлении полосы (250), проходящие вдоль ткани (100) в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво воздухонепроницаемой, и которые ограничивают указанную проницаемую часть (275), заключенную между ними, отличающаяся тем, что проницаемая часть (275) выполнена так, что поддерживаемое ею влажное бумажное полотно (75) проходит по всей ее ширине, а направляемый на нее воздух может проходить сквозь нее, но не сквозь полосы (250), так что происходит обезвоживание влажного бумажного полотна (75), поддерживаемого только проницаемой частью (275), ширина которой между непроницаемыми полосами (250), таким образом, определяет ширину обезвоживаемого влажного бумажного полотна (75).
2. Ткань (100) по п.1, в которой непроницаемые полосы (250) и проницаемая часть (275) выполнены с возможностью выдерживать температуру приблизительно 120-280°С.
3. Ткань (100) по п.1, в которой наружные кромки непроницаемых полос (250) образуют противоположные боковые кромки (225) ткани (100), в результате чего непроницаемые полосы (250) вместе с проницаемой частью (275) определяют ширину ткани (100).
4. Ткань (100) по п.1, в которой по меньшей мере одна из непроницаемых полос (250) расположена в поперечном направлении с внутренней стороны одной из боковых кромок (225) ткани (100).
5. Ткань (100) по п.1, в которой каждая непроницаемая полоса (250) имеет ширину по меньшей мере 2,5 см.
6. Ткань (100) по п.1, в которой по меньшей мере одна непроницаемая полоса (250) содержит самовыравнивающийся наполнитель или покрытие, нанесенное на ткань (100).
7. Ткань (100) по п.6, в которой самовыравнивающийся наполнитель выполнен с возможностью нанесения на ткань (100) в жидком виде с возможностью последующего отверждения.
8. Ткань (100) по п.1, в которой по меньшей мере одна непроницаемая полоса (250) содержит часть ткани (100), подвергнутую воздействию давления и тепла, так что эта часть становится непроницаемой в результате сплавления материала ткани.
9. Ткань (100) по п.1, в которой непроницаемые полосы (250) имеют по существу и устойчиво гладкие поверхности.
10. Ткань (100) по п.1, в которой по существу и устойчиво гладкая поверхность каждой непроницаемой полосы (250) лежит, по существу, в одной плоскости с поверхностью проницаемой части (275), поддерживающей влажное бумажное полотно (75).
11. Ткань (100) по п.1, в которой непроницаемые полосы (250) являются воздухонепроницаемыми при давлении приблизительно 100 мм водяного столба.
12. Ткань (100) по п.1, в которой непроницаемые полосы (250) являются, по существу, воздухонепроницаемыми для воздуха при давлении приблизительно 60 кПа.
13. Ткань (100) по любому из пп.1-12, в которой проницаемая часть (275) имеет воздухопроницаемость, равную приблизительно 2,2-3,0 м/с при давлении приблизительно 100 Па и температуре приблизительно 20°С.
14. Способ изготовления ткани (100) по любому из пп.1-13, выполненной с возможностью поддержания полотна (75) для его сушки или обезвоживания, согласно которому:
наносят самовыравнивающийся наполнитель на тканую тканевую заготовку в позициях, разнесенных в поперечном направлении, с формированием двух разнесенных в поперечном направлении полос (250), проходящих вдоль тканевой заготовки в машинном направлении;
отверждают самовыравнивающийся наполнитель, так что каждая полоса (250) становится по существу и устойчиво воздухонепроницаемой, причем непроницаемые части (250) ограничивают проницаемую часть (275), заключенную между ними.
15. Способ по п.14, в котором нанесение самовыравнивающегося наполнителя также содержит нанесение самовыравнивающегося наполнителя на тканевую заготовку в жидком виде с последующим его отверждением.
16. Способ изготовления ткани (100) для бумагоделательных машин по любому из пп.1-13, выполненной с возможностью поддержания полотна (75) для его сушки или обезвоживания, согласно которому:
- нагревают тканую тканевую заготовку в позициях, разнесенных в поперечном направлении, до достижения температуры плавления материала этой заготовки;
- воздействуют давлением на тканевую заготовку в позициях, разнесенных в поперечном направлении, по существу одновременно с нагревом до температуры плавления материала заготовки, с формированием двух разнесенных в поперечном направлении полос (250), проходящих вдоль этой заготовки в машинном направлении, каждая из которых является по существу и устойчиво воздухонепроницаемой, причем непроницаемые полосы (250) ограничивают указанную проницаемую часть (275), заключенную между ними.
17. Часть бумагоделательной машины для обезвоживания или сушки полотна (75), содержащая:
- ткань (100) по любому из пп.1-13; и
- по меньшей мере одно обрабатывающее устройство, выполненное с возможностью подачи потока воздуха, а ткань (100) выполнена с возможностью взаимодействия по меньшей мере с одним устройством, причем проницаемая часть (275) выполнена с возможностью сквозного прохождения воздуха, подаваемого этим устройством, через влажное бумажное полотно (75) и его обработки, так что происходит обезвоживание или сушка влажного бумажного полотна (75), поддерживаемого только проницаемой частью (275).
18. Часть по п.17, в которой указанное обрабатывающее устройство представляет собой вакуумное устройство, формовочное устройство или устройство для сквозной сушки воздухом, с тем чтобы прикладывать к полотну (75) отсасывающее воздействие, формовать полотно (75) и сушить полотно (75) соответственно.
19. Часть по п.17, в которой указанное устройство для сквозной сушки воздухом выполнено с возможностью подачи воздушного потока, имеющего температуру приблизительно 120°С.
20. Часть по п.17, в которой указанное устройство для сквозной сушки воздухом содержит цилиндр (150), выполненный с возможностью вращения в машинном направлении.
21. Часть по п.17, в которой указанные вакуумное устройство и формовочное устройство выполнены с возможностью подачи воздушного потока, имеющего температуру окружающей среды.
22. Часть по п.17, в которой указанное по меньшей мере одно обрабатывающее устройство имеет по меньшей мере такую же ширину, что и ткань (100).
23. Часть по п.17, в которой каждая непроницаемая полоса (250) имеет по существу и устойчиво гладкую поверхность, ориентированную в одном направлении с обращенной к полотну поверхностью ткани (100).
24. Часть по п.17, в которой каждая непроницаемая полоса (250) имеет ширину по меньшей мере приблизительно 2,5 см.
25. Часть по любому из пп.17-24, которая дополнительно содержит формующую ткань (50), выполненную с возможностью формования на ней влажного бумажного полотна (75'), имеющего ширину, превышающую ширину проницаемой части (275) сушильной или обезвоживающей ткани (100), причем формующая сетка (50) дополнительно выполнена с возможностью транспортировки влажного бумажного полотна (75') во взаимодействии с сушильной тканью (100), так что только проницаемая часть (275) сушильной или обезвоживающей ткани (100) принимает лежащую напротив часть сформованного влажного бумажного полотна (75'), имеющую ширину проницаемой части (275), в результате чего влажное бумажное полотно (75'), сформованное на формующей сетке (50), обрезается до ширины проницаемой части (275) с образованием влажного бумажного полотна (75), подлежащего сушке, а наружные кромочные части сформованного влажного бумажного полотна (75') остаются на формующей сетке (50).
26. Часть по п.25, которая дополнительно содержит отсасывающее устройство (325), функционально взаимодействующее с сушильной или обезвоживающей тканью (100) и выполненное с возможностью приложения отсасывающего воздействия через проницаемую часть (275), в результате чего лежащая напротив часть влажного бумажного полотна, имеющая ширину проницаемой части (275), принимается сушильной или обезвоживающей тканью (100) с формующей сетки (50).
27. Бумагоделательная машина для изготовления тонкого бумажного полотна, содержащая часть по любому из пп.17-26.
28. Бумагоделательная машина для изготовления тонкого бумажного полотна с использованием ткани (100) по любому из пп.1-13.
29. Способ обезвоживания влажного бумажного полотна (75), согласно которому: переносят влажное бумажное полотно (75) в машинном направлении тканью (100) по любому из пп.1-13; и направление воздуха на ткань (100) с находящимся на ней бумажным полотном (75), при этом проницаемая часть (275) ткани (100) выполнена с возможностью сквозного пропускания воздуха.
30. Способ задания ширины бумажного полотна в процессе его изготовления в бумагоделательной машине, согласно которому:
транспортируют влажное бумажное полотно на формующей сетке (50) в машинном направлении к ткани (100) по любому из пп.1-13, причем влажное бумажное полотно формуется на формующей сетке (50) так, что оно шире, чем проницаемая часть (275) ткани (100); и
приводят во взаимодействие сформованное влажное бумажное полотно с тканью (100) так, что только непроницаемая часть (275) ткани (100) принимает с формующей сетки (50) часть сформованного влажного бумажного полотна (75'), имеющего ширину, соответствующую проницаемой части (275); в результате влажное бумажное полотно (75') обрезается до ширины проницаемой части (275) с образованием такой ширины влажного бумажного полотна (75), подлежащего обработке на ткани (100), что обрабатываемое влажное бумажное полотно (75) проходит по всей ширине части (275), а наружные кромочные части формованного бумажного полотна (75') остаются на формующей сетке (50).
31. Способ по п.30, дополнительно содержащий приложение отсасывающего воздействия через проницаемую часть (275) ткани (100) отсасывающим устройством (325), функционально взаимодействующим с тканью (100), так что указанная противоположная часть влажного бумажного полотна (75), имеющая ширину проницаемой части (275), принимается тканью (100) с формующей сетки (50).
32. Способ обработки бумажного полотна (75) в бумагоделательной машине, согласно которому:
переносят полотно (75) в машинном направлении тканью (100) по любому из пп.1-13; и
направления воздуха на ткань (100) по меньшей мере одним из следующих устройств: вакуумное устройство, формовочное устройство и устройство (125) для сквозной сушки воздухом, для приложения к бумажному полотну (75) отсасывающего воздействия, для формования бумажного полотна (75) и для сушки бумажного полотна (75) соответственно; причем проницаемая часть (275) ткани (100) выполнена с возможностью сквозного пропускания воздуха, так что обрабатывается бумажное полотно (75), переносимое только проницаемой частью (275); ширина которой между непроницаемыми полосами (250), таким образом, определяет ширину бумажного полотна (75), обрабатываемого на ткани (100).
33. Способ защиты ткани (100), несущей влажное бумажное полотно (75) и используемой в устройстве (125) для сквозной сушки воздухом бумагоделательной машины, согласно которому:
переносят влажное бумажное полотно (75) в машинном направлении тканью (100) по любому из пп.1-13; и
направляют воздух высокой температуры на ткань (100) устройством (125) для сквозной сушки воздухом так, что воздух проходит сквозь проницаемую часть (275) и взаимодействует с переносимым ею влажным бумажным полотном (75), при этом части влажного бумажного полотна, проходящие по непроницаемым полосам (250), защищают непроницаемые полосы (250) ткани (100) от деградации под действием высокой температуры путем их охлаждения.
34. Способ защиты ткани (100), несущей влажное бумажное полотно (75) в устройстве (125) для сквозной сушки воздухом бумагоделательной машины, согласно которому:
переносят влажное бумажное полотно (75) в машинном направлении тканью (100) по любому из пп.1-13; и
направляют воздух высокой температуры на ткань (100) устройством (125) для сквозной сушки воздухом так, что воздух проходит сквозь проницаемую часть (275) и взаимодействует с ней только в местах переноса этой частью влажного бумажного полотна (75), проходящего по всей ширине проницаемой части (275) и защищающего, таким образом, проницаемую часть (275) от воздуха высокой температуры.
35. Способ изменения ширины бумажного полотна (75), изготавливаемого в одной и той же бумагоделательной машине, согласно которому:
- заменяют ткань (100) по любому из пп.1-13, имеющую первую ширину непроницаемых полос (250), второй тканью (100) по любому из пп.1-13, имеющей вторую ширину непроницаемых полос (250), отличную от указанной первой ширины.
36. Способ изменения ширины бумажного полотна (75), изготавливаемого в одной и той же бумагоделательной машине, согласно которому:
- транспортируют влажное бумажное полотно на формующей ткани (50) в машинном направлении к первой ткани (100) по любому из пп.1-13, причем влажное бумажное полотно формуется на ткани (50) так, что оно шире, чем проницаемая часть (275) первой ткани (100);
- приводят во взаимодействие сформованное влажное бумажное полотно, транспортируемое формующей сеткой (50), с первой тканью (100) так, что проницаемая часть (275) первой ткани (100) принимает с сетки (50) часть формованного влажного бумажного полотна, причем указанная противоположная часть имеет ширину проницаемой части (275) первой ткани (100); в результате влажное бумажное полотно обрезается до ширины проницаемой части (275) первой ткани (100);
- заменяют первую ткань (100) второй тканью (100) по любому из пп.1-13; и
- приводят во взаимодействие сформованное влажное бумажное полотно, транспортируемое формующей сеткой (50) со второй тканью (100) так, что проницаемая часть (275) второй ткани (100) принимает часть влажного бумажного полотна, причем принимаемая часть влажного бумажного полотна имеет ширину проницаемой части (275) второй ткани (100), а ширина проницаемой части (275) второй ткани (100) отлична от ширины проницаемой части (275) первой ткани (100) и меньше ширины влажного бумажного полотна, сформованного на сетке (50), так что влажное бумажное полотно обрезается до ширины проницаемой части (275) второй ткани (100).
37. Способ по п.36, согласно которому дополнительно
- направляют воздух на первую или вторую ткань (100), при этом проницаемая часть (275) первой или второй ткани (100) выполнена с возможностью сквозного прохождения воздуха, так что обрабатывается влажное бумажное полотно (75), переносимое только проницаемой частью (275) первой или второй ткани (100), а ширина проницаемой части (275) между соответствующими непроницаемыми полосами (250), таким образом, определяет ширину обрабатываемого бумажного полотна (75); и
- прилагают отсасывающее воздействие через первую или вторую проницаемую часть (275) отсасывающим устройством (325), функционально связанным с соответствующей тканью (100), в результате чего влажное бумажное полотно (75), имеющее ширину одной из проницаемых частей, первой или второй, принимается с формующей сетки (50) на соответствующую ткань (100).