ТИТАНОВЫЙ СПЛАВ ДЛЯ КРЕПЕЖНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

1. Крепежное изделие, содержащее:
титановый сплав, имеющий от 5,50 до 6,75 мас.% алюминия, от 3,50 до 4,50 мас.% ванадия, более 0,20 мас.% кислорода и более 0,30 мас.% железа.
2. Крепежное изделие по п. 1, в котором титановый сплав содержит от 5,50 до 6,75 мас.% алюминия, от 3,50 до 4,50 мас.% ванадия, от 0,25 до 0,50 мас.% кислорода и от 0,40 до 0,80 мас.% железа.
3. Крепежное изделие по п. 1, в котором титановый сплав содержит примерно от 0,25 до 0,30 мас.% кислорода, примерно от 0,40 до 0,60 мас.% железа.
4. Крепежное изделие по п. 1, в котором титановый сплав содержит примерно 0,005 до 0,20 мас.% молибдена и примерно от 0,03 до 0,15 мас.% хрома.
5. Крепежное изделие по п. 1, в котором крепежное изделие имеет предельную прочность на растяжение по меньшей мере 160 ksi (1103 МПа) и предел прочности на сдвиг по меньшей мере 95 ksi (655 МПа) при диаметре крепежного изделия менее чем примерно 0,625 дюйма (1,59 см).
6. Крепежное изделие по п. 1, в котором предельная прочность на растяжение титанового сплава остается по существу неизменной, по мере того как толщина титанового сплава увеличивается примерно от 1,0 дюйма (2,54 см) до 4,0 дюйма (10,16 см).
7. Способ изготовления титанового сплава, включающий:
производство титанового сплава с содержанием примерно от 5,50 до 6,75 мас.% алюминия, примерно от 3,50 до 4,50 мас.% ванадия, более 0,20 мас.% кислорода и более 0,30 мас.% железа.
8. Способ по п. 7, при котором производство титанового сплава включает:
производство титанового сплава с содержанием примерно от 0,25 до 0,50 мас.% кислорода и примерно от 0,40 до 0,80 мас.% железа.
9. Способ по п. 7, при котором производство титанового сплава включает:
производство титанового сплава с содержанием примерно от 0,25 до 0,30 мас.% кислорода и примерно от 0,40 до 0,60 мас.% железа.
10. Способ по п. 7, при котором производство титанового сплава включает:
производство титанового сплава с содержанием примерно от 0,005 до 0,20 мас.% молибдена и примерно от 0,03 до 0,15 мас.% хрома.
11. Способ по п. 7, при котором производство титанового сплава включает:
производство титанового сплава таким образом, что титановый сплав имеет предельную прочность на растяжение по меньшей мере 160 ksi (1103 МПа) и предел прочность на сдвиг по меньшей мере 95 ksi (655 Мпа).
12. Способ по п. 7, при котором производство титанового сплава включает:
производство титанового сплава с использованием по меньшей мере пятидесяти процентов титанового скрапа.
13. Способ по п. 7, дополнительно включающий:
отжиг титанового сплава с получением отожженного титанового сплава.
14. Способ по п. 7, при котором производство титанового сплава включает:
производство титанового сплава таким образом, что по меньшей мере либо предельная прочность на растяжение, либо предел прочности на сдвиг титанового сплава остается по существу неизменной либо неизменным по мере того как толщина титанового сплава увеличивается примерно от 1,0 дюйма (2,5 см) до 4,0 дюймов (10,2 см).
15. Способ изготовления крепежного изделия для воздушного летательного аппарата, включающий:
производство отожженного титанового сплава с содержанием примерно от 5,50 до 6,75 мас.% алюминия, примерно от 3,50 до 4,50 мас.% ванадия, более 0,20 мас.% кислорода и более 0,30 мас.% железа и
выполнение операций по изготовлению крепежного изделия для воздушного летательного аппарата из отожженного титанового сплава.
16. Способ по п. 15, при котором изготовление отожженного титанового сплава включает:
изготовление отожженного титанового сплава с содержанием примерно от 0,25 до 0,50 мас.% кислорода, примерно от 0,40 до 0,80 мас.% железа.
17. Способ по п. 15, при котором изготовление отожженного титанового сплава включает:
изготовление отожженного титанового сплава с содержанием примерно от 0,005 до 0,20 мас.% молибдена и примерно от 0,03 до 0,15 мас.% хрома.
18. Способ по п. 15, при котором изготовление крепежного изделия включает:
изготовление крепежного изделия непосредственно из отожженного титанового сплава таким образом, что крепежное изделие имеет предельную прочность на растяжение по меньшей мере 160 ksi (1103 МПа) и предел прочности на сдвиг по меньшей мере 95 ksi (655 МПа) при диаметре крепежного изделия менее чем примерно 0,625 дюйма (1,59 см).
19. Способ по п. 15, при котором выполнение операции по изготовлению крепежного изделия включает:
резку отожженного титанового сплава до необходимой длины для крепежного изделия;
изготовление головки крепежного изделия;
формирование резьбы крепежного изделия и
проверку крепежного изделия.
20. Способ по п. 15, дополнительно включающий:
выполнение операций с отожженным титановым сплавом при температуре примерно от 1000 (538°С) до 1400 (760°С) градусов по Фаренгейту, чтобы изготовить крепежное изделие.