Коррозионностойкое изделие и способ его изготовления

1. Изделие, содержащее:
поверхность, содержащую дуплексный наноструктурированный ферритный сплав, причем сплав содержит множество наноэлементов, расположенных в матрице из железосодержащего сплава,
множество наноэлементов включает частицы сложного оксида, причем частицы сложного оксида содержат иттрий и титан,
матрица из железосодержащего сплава содержит как ферритную фазу, так и аустенитную фазу, при этом
концентрация хи-фазы или сигма-фазы в дуплексном наноструктурированном ферритном сплаве составляет менее примерно 5 об. %.
2. Изделие по п. 1, в котором ферритная фаза в матрице из железосодержащего сплава находится в интервале от примерно 10 до примерно 50 об. % матрицы.
3. Изделие по п. 1, в котором аустенитная фаза в матрице из железосодержащего сплава находится в интервале от примерно 50 до примерно 90 об. % матрицы.
4. Изделие по п. 1, в котором общая концентрация хи-фазы и сигма-фазы составляет менее примерно 5 об. %.
5. Изделие по п. 1, в котором концентрация титана в поверхности из дуплексного наноструктурированного ферритного сплава находится в интервале от примерно 0,15 до примерно 2 масс. %.
6. Изделие по п. 1, в котором матричная фаза содержит хром в количестве от примерно 20 до примерно 27 масс. %.
7. Изделие по п. 1, в котором матричная фаза содержит никель в количестве от примерно 5 до примерно 8 масс. %.
8. Изделие по п. 1, в котором матричная фаза содержит молибден в количестве от примерно 1 до примерно 5 масс. %.
9. Изделие по п. 1, в котором матричная фаза содержит азот в количестве от примерно 0,2 до примерно 0,3 масс. %.
10. Изделие по п. 1, в котором матричная фаза содержит вольфрам в количестве менее примерно 1 масс. %.
11. Изделие по п. 1, в котором поверхность по существу не содержит хи-фазы.
12. Изделие по п. 1, в котором поверхность по существу не содержит сигма-фазы.
13. Изделие по п. 1, в котором наноэлементы имеют средний размер в интервале от примерно 1 нм до примерно 50 нм.
21
24
14. Изделие по п. 1, в котором наноэлементы имеют численную плотность в интервале от примерно 10 до 10 на кубический метр дуплексного наноструктурированного ферритного сплава.
15. Изделие по п. 1, в котором размер зерен матрицы находится в интервале от примерно 0,2 до примерно 1 мкм.
16. Способ, включающий:
измельчение порошка железосодержащего сплава в присутствии оксида иттрия до тех пор, пока оксид по существу не растворится в сплаве,
термомеханическое уплотнение порошка с формированием уплотненной детали,
отжиг уплотненной детали с формированием отожженной детали,
охлаждение отожженной детали с формированием обработанной детали,
где обработанная деталь включает поверхность, содержащую дуплексный наноструктурированный ферритный сплав, при этом дуплексный наноструктурированный ферритный сплав содержит:
множество наноэлементов, расположенных в матрице из железосодержащего сплава, причем множество наноэлементов содержит частицы сложного оксида, причем частицы сложного оксида содержат иттрий и титан, и
матрица содержит как ферритную фазу, так и аустенитную фазу,
при этом концентрация хи-фазы или сигма-фазы в дуплексном наноструктурированном ферритном сплаве на поверхности составляет менее примерно 5 об. %, и
при этом стадию отжига выполняют при температуре выше температуры растворения хи-фазы и сигма-фазы.
17. Способ по п. 16, в котором стадия термомеханического уплотнения включает горячее изостатическое прессование, формование выдавливанием, горячую ковку, холодную ковку, прессование или сочетание любых из этих методов.
18. Способ по п. 16, в котором концентрация хрома находится в интервале от примерно 20 до примерно 27 масс. %, концентрация никеля находится в интервале от примерно 5 до примерно 8 масс. %, концентрация молибдена находится в интервале от примерно 1 до 5 масс. %, концентрация азота находится в интервале от примерно 0,2 до 0,3 масс. %, концентрация вольфрама составляет менее 1 масс. %.
19. Способ по п. 16, в котором поверхность по существу не содержит хи-фазы.
20. Способ по п. 16, в котором поверхность по существу не содержит сигма-фазы.