ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПОДВЕСНОГО ПОТОЛКА
SUPPORTING METAL STRUCTURE OF SUSPENDED CEILING

Настоящее изобретение относится, в основном, к области поддерживающих конструкций или несущих конструкций подвесных потолков, то есть к поддерживающим конструкциям для листов или панелей, например, модульного типа, расположенных под существующим потолком и присоединенных к потолку с помощью так называемой подвески, стальных профилей, стальной проволоки, профилей или других соединительных приспособлений.
Поддерживающие конструкции для подвесных потолков содержат каркас, предназначенный для поддержки или удержания панелей или листов, причем каркас включает в себя металлические профили, соединенные вместе и пересекающиеся посредством специальных соединений в замок так, чтобы идеально сформировать сетку, которая образует опорную плоскость панелей или листов.
Еще более конкретно, настоящее изобретение относится к металлическому профилю.
Известно, что металлический профиль для конструкций, поддерживающих подвесные потолки, является изделием удлиненной формы, имеющим T-образное поперечное сечение или другую форму, подходящую для подвесного потолка, например модульного подвесного потолка, в котором профиль получают посредством сгибания металлического листа или полосы.
Металлический профиль снабжен на одном из своих концов неразъемно соединенным зацепляющим элементом. Другими словами, профиль снабжен на одном из своих концов соединительной частью, выполненной как одна деталь с профилем, и, вследствие этого, данная цельная концевая часть или неразъемно соединенный зацепляющий элемент позволяет обеспечить присоединение ко второму металлическому профилю без использования присоединенного фиксатора.
Настоящее изобретение основано на признании изобретателем того, что в отношении данной области применения и вышеупомянутых металлических профилей неразъемно соединенный зацепляющий элемент должен обеспечивать присоединение ко второму профилю, гарантируя достаточную механическую прочность, подходящую для обеспечения, в свою очередь, взаимного соединения между профилями.
Необходимо также, чтобы была возможность соединения и, при необходимости, простого отсоединения неразъемно соединенного зацепляющего элемента от второго металлического профиля во время сборки/разборки поддерживающего каркаса.
Фактически, следует считать, что во время сборки/разборки каркаса подвесного потолка монтажником, он обычно не имеет достаточного обзора неразъемно соединенного зацепляющего элемента, поскольку часто монтажник выполняет действия снизу, его/ее руки проходят вверх, и, вследствие этого, монтажнику сложно увидеть, когда неразъемно соединенный зацепляющий элемент должным образом зацеплен или отцеплен к/от другого металлического профиля.
В частности, настоящее изобретение основано на том, что когда неразъемно соединенный зацепляющий элемент освобождается, монтажник должен использовать инструмент или приспособление, например отвертку, для того, чтобы временно освободить неразъемно соединенный зацепляющий элемент от другого металлического профиля, например, прикладывая вытягивающее усилие на неразъемно соединенный зацепляющий элемент. Во время разъединения неразъемно соединенный зацепляющий элемент может подвергнуться такому избыточному усилию, которое прикладывает используемый инструмент, что материал может даже пластически деформироваться, тем самым делая невозможным или сложным повторное использование неразъемно соединенного зацепляющего элемента, и, вследствие этого, всего профиля. Кроме того, ввиду ограниченной видимости при выполнении операции, монтажник работает в условиях неопределенности, поскольку, не имея возможности видеть неразъемно соединенный зацепляющий элемент, он/она часто вынужден использовать вышеупомянутый инструмент наугад или прикладывать ручное усилие.
Документ GB 2145752 A описывает профиль, в котором пластинчатый зацепляющий участок имеет зацепляющий язычок, предназначенный для зацепления внутри прорези во втором профиле, расположенном в пересечении под прямым углом к первому профилю. Зацепляющий язычок предназначен взаимодействовать с встречно-зацепляющим краем второго профиля, образующим прорезь. Зацепляющий язычок имеет, по существу, форму четырехугольника с одной шарнирной стороной, расположенной, по существу, под прямыми углами к продольному направлению металлического профиля, и тремя вырезанными сторонами.
Шарнирная сторона направлена к зоне свободного конца первого профиля, в то время как три вырезанные стороны направлены к внутренней зоне первого профиля. Таким образом, когда зацепляющий язычок вставлен внутрь прорези, шарнирная сторона вставляется сначала внутрь прорези и действует в качестве направляющего элемента для вставки. Встречно-зацепляющий край второго профиля, образующий прорезь, в результате скользит вдоль поверхности зацепляющего язычка. После того как три вырезанные стороны зацепляющего язычка входят в зацепление, они действуют в качестве зацепляющих сторон.
В документе GB 2145752 A, показано, что для того, чтобы иметь возможность обеспечить прочное зацепление в таком зацепленном состоянии, необходимо использовать профиль из листового металла с большой толщиной, например 0,3 мм. Фактически, в противном случае, без большой толщины, когда три свободных края зацепляющего язычка подвергаются растяжению и нагрузке, например, в направлении, противоположном направлению зацепления, они могут подвергаться сгибанию и, вследствие этого, пластически деформироваться. В результате, учитывая в данном случае также толщину, для того чтобы обеспечить возможность освобождения зацепляющего язычка такой большой толщины, необходимо использовать инструмент. И как уже отмечалось, использование инструмента приводит к остаточной деформации язычка, поэтому, если профиль предполагается использовать снова, данный язычок должен быть установлен заново в правильное положение с использованием инструмента.
Настоящее изобретение, следовательно, исходит из технической проблемы обеспечения металлического профиля для подвесного потолка, который способен преодолеть вышеупомянутые недостатки со ссылкой на предшествующий уровень техники и/или достичь дополнительных преимуществ или характерных признаков.
Данная техническая проблема может быть решена с помощью профиля для подвесного потолка по п. 1 и поддерживающей конструкции для подвесного потолка по п. 17. Конкретные варианты осуществления предмета настоящего изобретения определены в соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения.
В частности, обеспечен металлический профиль для подвесного потолка, при этом упомянутый профиль включает в себя основной участок и неразъемно соединенный зацепляющий элемент, присоединенный как одна деталь или как один корпус к одному концу основного участка, причем упомянутый неразъемно соединенный зацепляющий элемент включает в себя пластинчатый участок и зацепляющий язычок или гребень, соединенный как одна деталь с пластинчатым участком, причем упомянутый зацепляющий язычок или гребень отсоединен или отделен от упомянутого пластинчатого участка по двум вырезанным сторонам упомянутого зацепляющего язычка и имеет возможность перемещаться за счет деформации из первого положения, в котором зацепляющий язычок выступает из плоскости пластинчатого участка, во второе положение, в которое упомянутый зацепляющий гребень перемещается в направлении плоскости пластинчатого участка, и обратно.
В соответствии с настоящим изобретением, отделение зацепляющего язычка от пластинчатого участка по меньшей мере по двум сторонам обеспечивает зацепляющий язычок оптимальными свойствами упругого возврата, которые позволяют выполнять прочное зацепление со вторым металлическим профилем, а также простое освобождение из второго металлического профиля. Фактически можно отметить, что в исходном состоянии язычок смещается в продольном направлении или выступает из плоскости пластинчатого участка и смещается в направлении плоскости пластинчатого участка во время зацепления или освобождения.
Более конкретно, во время этапа зацепления, благодаря упругой деформации зацепляющего язычка, последний кратковременно прижимают к другому металлическому профилю, пока не обеспечивается зацепление, когда зацепляющий язычок достигает, например, соответствующего свободного края или встречно-зацепляющего края другого профиля, или второго профиля.
Во время разборки поддерживающей конструкции для подвесных потолков требуется просто нажать, хотя бы вручную, зацепляющий язычок для того, чтобы переместить его кратковременно в плоскость пластинчатого участка, и затем сместить его по отношению к встречно-зацепляющему краю второго профиля так, чтобы позволить освобождение.
Для того чтобы способствовать подвижности и в то же время зацеплению, две вырезанные или отделяющие стороны упомянутого зацепляющего язычка являются смежными и пересекаются так, чтобы образовать угол, и язычок имеет одну сторону, соединенную с пластинчатым участком. Соединяющая сторона является шарнирной стороной для зацепляющего язычка и, соответственно, для двух отделяющих или вырезанных сторон. Угол может быть острым или, в других вариантах осуществления, может быть прямым углом. Следовательно, зацепляющий язычок имеет, по существу, треугольную форму и, вследствие этого, имеет форму профиля, по существу, подобную «7».
Еще более конкретно, обращаясь к зацепляющему язычку, он расположен так, что одна из двух вырезанных сторон или первая вырезанная сторона расположена в направлении к свободному концу края профиля, и ее первый свободный конец соединен с первым свободным концом другой отделяющей стороны, или второй вырезанной стороны так, чтобы образовать вышеупомянутый угол и второй конец, присоединенный к шарнирной стороне. Например, в одном варианте осуществления, первая вырезанная сторона и шарнирная сторона сходятся в направлении свободного края конца профиля.
Вторая вырезанная сторона, предназначенная действовать в качестве элемента для зацепления с встречно-зацепляющим элементом другого профиля, вместо этого расположена по отношению к первой вырезанной стороне в направлении внутренней или центральной зоны металлического профиля. Другими словами, первая вырезанная сторона, расположенная в направлении свободного края пластинчатого участка и не предназначенная для зацепления с встречно-зацепляющим краем второго профиля, имеет свободный конец, присоединенный к свободному концу другой вырезанной стороны, и конец, присоединенный к шарнирной стороне. Аналогично, вторая вырезанная сторона, расположенная в направлении внутрилежащей зоны пластинчатого участка и предназначенная действовать в качестве элемента для зацепления с встречно-зацепляющим элементом другого профиля, имеет свободный конец, присоединенный к свободному концу первой надрезанной стороны, и конец, присоединенный к шарнирной стороне.
На основе геометрической компоновки частей, описанной выше, шарнирная сторона, в отличие от предшествующего уровня техники, находится уже не под прямыми углами к продольному направлению. Шарнирная сторона может быть как параллельной, так и наклонной по отношению к продольному направлению профиля, как описано далее.
Данная компоновка такова, что зацепляющий язычок имеет поверхность стенки, наклоненную в направлении свободного конца края профиля так, чтобы позволить удобную установку и зацепление зацепляющего язычка. Фактически, для того чтобы зацепить зацепляющий язычок, встречно-зацепляющий край второго профиля может скользить по стенке зацепляющего язычка, который действует в качестве наклонной поверхности или направляющей поверхности для встречно-зацепляющего края второго профиля, тем самым способствуя скольжению встречно-зацепляющего края второго профиля вдоль зацепляющего язычка и последующего ведения в направлении зацепления зацепляющего язычка.
Зацепление происходит, как уже упоминалось, между встречно-зацепляющим краем второго профиля и другой из двух вырезанных или отделяющих сторон или второй вырезанной стороной. Благодаря геометрической компоновке частей, определенной выше, последние находятся, по существу, под прямыми углами друг к другу или под прямыми углами к продольному направлению металлического профиля. Следовательно, зацепляющий язычок может вследствие этого взаимодействовать со вторым профилем в поперечном направлении или в направлении короткой стороны металлического профиля. Благодаря тому факту, что шарнирная сторона соединена непосредственно с упомянутой второй вырезанной стороной, вторая вырезанная сторона может оставаться в стационарном положении во время зацепления.
Другими словами, вышеупомянутое расположение является таким, что в зацепленном состоянии вторая вырезанная сторона прочно удерживается в положении непосредственным соединением на одном конце к шарнирной стороне. Таким образом, благодаря тому факту, что вторая вырезанная сторона, предназначенная обеспечивать зацепление, удерживается в положении с помощью непосредственного присоединения к шарнирной стороне, может быть получено прочное зацепление со вторым профилем.
Таким образом, можно понять, что именно из-за треугольной формы зацепляющего язычка и расположения шарнирной стороны не под прямыми углами к продольному направлению профиля можно плавно и легко вставить зацепляющий язычок внутрь прорези второго профиля и в то же время получить прочное и устойчивое зацепление.
Из этого также следует, что только при таком расположении и треугольной форме зацепляющего гребня можно использовать пластинчатые части небольшой толщины, в том числе меньшей чем 0,25 мм, и в то же время получать устойчивое зацепление зацепляющего язычка. Фактически, если бы все вырезанные стороны язычка, предназначенные выполнять зацепление, были свободными без непосредственного присоединения к шарнирной стороне, как это имеет место в предшествующем уровне техники с шарнирной стороной под прямыми углами и тремя вырезанными сторонами, уменьшение толщины профиля увеличило бы риск сгибания углов и шарнирной стороны, а также разъединения сцепленного соединения.
Еще более конкретно, если вырезанные стороны язычка, предназначенные выполнять зацепление, все были вырезаны без непосредственного соединения с шарниром, торцевое соединение двух несущих профилей также было бы невозможным. Фактически, чем больше уменьшение толщины, тем выше риск сгибания углов и разъединения сцепленного соединения.
Фактически, два установленных профиля, соединенных конец-к-концу, подвергаются нагрузкам, которые имеют тенденцию отодвигать два профиля друг от друга. В таком случае, если имеется зацепляющий язычок с прямоугольной шарнирной стороной и тремя вырезанными сторонами в соответствии с предшествующим уровнем техники, то в случае совместного отделяющего действия существует риск, что зацепляющие язычки двух профилей поднимутся и необратимо отогнутся, что приведет к необратимому ослаблению сцепленного соединения.
Кроме того, вышеупомянутая конфигурация, в соответствии с настоящим изобретением, не препятствует, а наоборот, облегчает освобождение язычка монтажником вручную. Фактически, после того, как зацепляющий язычок входит в зацепление внутрь встречно-зацепляющего края второго профиля, когда монтажник нажимает язычок пальцем, вышеупомянутая вторая вырезанная или отделяющая сторона, которая расположена непосредственно напротив второго профиля, вдавливается во второе положение в плоскости пластинчатого участка, и освобождение второго профиля становится возможным. При выполнении данной операции монтажнику способствует то, что нужно двигать только свободный угол между первой вырезанной стороной и второй вырезанной стороной. Данное условие гарантирует более надежное освобождение, когда монтажник нажимает язычок.
Простоте данной операции может также содействовать небольшая толщина зацепляющего язычка. Кроме того, гребень может быть нажат вручную несколько раз без изменения его механических свойств и без потери эффективности.
В одном варианте осуществления, со ссылкой на ситуацию, когда металлический профиль установлен в подвесном потолке, две отделяющие или вырезанные стороны пересекаются в углу, расположенном в направлении вверх, и соединяющая сторона или шарнирная сторона расположена в направлении вниз, то есть ниже, чем упомянутый угол. Таким образом, монтажник может вручную воздействовать на зацепляющий язычок снизу, как на кнопку, поскольку он/она способен осязать шарнирную сторону своим пальцем и может нажать зацепляющий язычок в направлении пластинчатого участка.
В некоторых вариантах осуществления соединяющая сторона или шарнирная сторона расположена наклонно по отношению к продольному направлению металлического профиля. Еще более конкретно, зацепляющий язычок расположен так, что по отношению к бесконечно удаленной прямой, проходящей в продольном направлении профиля и пересекающей зацепляющий язычок, проходящей через угол пересечения между первой отделяющей или вырезанной стороной и шарнирной стороной, шарнирная сторона проходит вдоль наклонной линии, пересекающей бесконечно удаленную прямую на стороне, где расположен свободный край пластинчатого участка. Две отделяющие или вырезанные стороны пересекаются на противоположной стороне бесконечно удаленной прямой к положению шарнирной стороны.
Предпочтительно наклонная линия проходит из центральной зоны профиля снизу вверх. Другими словами, наклонная линия проходит в направлении, отклоняющемся от края пластинчатого участка.
Благодаря данному наклонному расположению шарнирной стороны и последующему расположению отделяющих сторон возможно получить отклоняющее смещение второй вырезанной стороны, предназначенной взаимодействовать с встречно-зацепляющим краем второго профиля, когда зацепляющий язычок перемещается из второго положения в первое исходное состояние, выступая из плоскости пластинчатого участка. По существу, когда зацепляющий язычок перемещается между положением, в котором зацепляющий язычок нажат, и начальным положением, зацепляющий язычок, и более конкретно вторая вырезанная сторона, выполняет отклоняющее движение, которое выбирает допуски и зазор, образующиеся во время обработки и сборки.
Данная компенсация зазора исключает или уменьшает пассивный шум, который может возникать при вибрации потолка или здания.
Отклонение способствует движению язычка и уменьшает риск взаимодействия, связанного с допусками обработки, с остальным пластинчатым участком во время перемещений между первым положением и вторым положением.
В некоторых вариантах осуществления, для того чтобы способствовать упругому действию зацепляющего язычка, дополнительно к форме или профилю, описанным выше, неразъемно соединенный зацепляющий элемент выполнен из материала, имеющего высокий упругий возврат, как сформулировано в международной патентной заявке РСТ/IB2012/056221, выданной на имя того же изобретателя, что и настоящая патентная заявка, цитируемой в данном документе во всей своей полноте.
В частности, металлический профиль и соответствующий неразъемно соединенный зацепляющий элемент выполнены из стали с комбинацией следующих механических характеристик:
2
2
- максимальный предел прочности при растяжении Rm превышает 500 Н/мм, и предпочтительно между 650 и 850 Н/мм; и
- относительное удлинение меньше или равно 15%, а именно от 0 до 15%, предпочтительно от 1 до 12% и еще более предпочтительно от 2 до 8%,
причем выражение «максимальный предел прочности при растяжении» следует понимать, как означающее максимальную нагрузку, которая может быть выдержана до того, как произойдет разрушение материала. Выражение «относительное удлинение» следует понимать, как означающее удлинение при разрыве стали. Эти данные характеризуют частично деформационную способность стали.
В соответствии с данными последними вариантами осуществления, в результате получен неразъемно соединенный зацепляющий элемент и более конкретно зацепляющий гребень, который имеет высокий упругий возврат как благодаря материалу, из которого он выполнен, так и благодаря его форме и профилю.
В частности, по мнению автора данного изобретения, использование материала с упругой способностью обеспечило важный вклад для получения настоящего изобретения и разработки зацепляющей системы с гребнем, «вырезанным» надлежащим образом, чтобы обладать упругим характеристиками.
Кроме того, как уже упоминалось, гребень можно нажимать вручную несколько раз, не изменяя его механических свойств и без потери его работоспособности.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения металлические профили - это, так называемые, несущие металлические профили, выполненные с возможностью соединения «конец-к-концу», то есть непосредственно друг к другу, с помощью совместных неразъемно соединенных зацепляющих элементов. На практике, в соответствии с вышеупомянутыми вариантами осуществления, в поддерживающей конструкции для подвесных потолков несущие металлические профили присоединены попарно непосредственно друг к другу.
В других вариантах осуществления настоящего изобретения, металлические профили предназначены для образования пересекающихся конструкций. С этой целью отмечено, что несущий металлический профиль или промежуточный металлический профиль содержит прорезь, образованную в основной части. Неразъемно соединенный зацепляющий элемент другого металлического профиля и неразъемно соединенный зацепляющий элемент дополнительного металлического профиля могут вставляться на противоположных сторонах в прорезь несущего металлического профиля или промежуточного профиля так, чтобы зацепляться с соответствующими краями, которые образуют прорезь несущего или промежуточного металлического профиля. Три металлических профиля образуют, как упоминалось, зону пересечения или крестообразную конфигурацию конструкции для удерживания или поддержания подвесного потолка.
На практике, в соответствии с данными дополнительными вариантами осуществления, пары металлических профилей вставляются на противоположных сторонах внутри одной и той же прорези несущего металлического профиля или промежуточного профиля и оба присоединяются к противоположным краям прорези несущего металлического профиля или промежуточного металлического профиля.
В других вариантах осуществления, неразъемно соединенный зацепляющий элемент первого металлического профиля предназначен для того, чтобы вставляться самостоятельно внутрь прорези несущего металлического профиля, например, вдоль боковой стенки подвесного потолка, где пересечение не может быть образовано.
Дополнительные характерные признаки и способы применения, составляющие предмет настоящего изобретения, станут понятными из следующего подробного описания примеров варианта его осуществления, приведенных в качестве неограничивающего примера.
Следует также понимать, что объем настоящего изобретения включает в себя все возможные комбинации описанных вариантов осуществления со ссылкой на следующее подробное описание.
Сделаны ссылки на чертежи, на которых:
Фиг. 1 и 2 показывают соответствующие виды в перспективе поддерживающей конструкции для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения и для двух различных условий работы;
Фиг. 3 показывает вид сбоку профиля для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 3a показывает вид в увеличенном масштабе детали III на Фиг. 3;
Фиг. 4 показывает дополнительный вид сбоку профиля для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 5 и 6 показывают соответствующие виды в перспективе поддерживающей конструкции для подвесных потолков в соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения и в двух различных режимах эксплуатации;
Фиг. 7 показывает вид сбоку профиля для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 8 показывает дополнительный вид сбоку профиля для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 9 и 10 показывают соответствующие виды в перспективе поддерживающей конструкции для подвесных потолков в соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения и в двух различных режимах эксплуатации;
Фиг. 11 показывает вид сбоку профиля для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 12 показывает дополнительный вид сбоку профиля для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 13 и 14 показывают соответствующие виды в перспективе поддерживающей конструкции для подвесных потолков в соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения и в двух различных режимах эксплуатации;
Фиг. 15 показывает вид сбоку профиля для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 16 показывает дополнительно вид сбоку профиля для подвесных потолков в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.
Со ссылкой на прилагаемые чертежи, ссылочные позиции 1, 101, 201 и 301 обозначают соответствующие поддерживающие конструкции для подвесных потолков, каждая из которых включает в себя пары металлических профилей согласно соответствующим вариантам осуществления настоящего изобретения. Металлические профили обозначены ссылочными позициями 2, 102, 202, 302.
Металлические профили 2, показанные на Фиг. 1-4, и металлические профили 202, показанные на Фиг. 9-12, являются несущими профилями и выполнены с возможностью соединения «конец-к-концу», то есть непосредственно друг к другу, с помощью совместных неразъемно соединенных зацепляющих элементов 3 и 203. Более конкретно, каждый металлический профиль 2, 102, 202, 302 включает в себя основной участок 8, к концу которого присоединен неразъемно соединенный зацепляющий элемент 3, 103, 203, 303, как единый корпус или как одна деталь.
Металлические профили 102, показанные на Фиг. 5-8, и металлические профили 302, показанные на Фиг. 13-16, являются металлическими профилями, предназначенными образовывать пересекающиеся конструкции. В частности, соответствующий неразъемно соединенный зацепляющий элемент 103, 303 первого металлического профиля 102, 302 может вставляться внутрь прорези 4 третьего металлического профиля 5 (несущего профиля) так, чтобы зацепляться с краем, который образует прорезь 4 в третьем металлическом профиле 5. Внутрь той же прорези, с другой стороны третьего металлического профиля 5, неразъемно соединенный зацепляющий элемент 103, 303, расположенный на конце второго металлического профиля 102, 302, может вставляться так, чтобы образовать, как упоминалось, зону пересечения или крестообразную конфигурацию конструкции для удержания или поддержания подвесного потолка.
Можно видеть, что в вариантах осуществления, показанных на чертежах, металлические профили 2, 102, 202, 302 имеют T-образное поперечное сечение и получаются путем сгибания металлического листа так, чтобы получать наложение двух участков листового металла. Каждый металлический профиль 2, 102, 202, 302 может отличаться от показанных, например, с различающимся T-образным поперечным сечением/формой, характерным для модульных подвесных потолков.
Все металлические профили 2, 102, 202, 302 имеют, в общем, определенную конфигурацию и форму зацепляющего гребня или язычка 6, сопряженного с неразъемно соединенным зацепляющим элементом 3, 103, 203, 303 каждого из металлических профилей 2, 102, 202, 302.
Зацепляющий язычок 6 в качестве примера показан на Фиг. 3A в связи с вариантом осуществления металлического профиля 2, показанного на Фиг. 1-4. Следует понимать, что хотя зацепляющий язычок 6 описан только в связи с металлическим профилем 2, он является характерным признаком, общим для настоящего изобретения, и его следует рассматривать включенным во все другие варианты осуществления металлических профилей 102, 202, 302.
В частности, со ссылкой на Фиг. 3A, неразъемно соединенный зацепляющий элемент содержит пластинчатый участок 10, образованный как одно изделие с соответствующим металлическим профилем 2, и зацепляющий язычок или гребень 6, присоединенные также как одно изделие к пластинчатому участку 10. Зацепляющий язычок или гребень 6 отъединяется или отделяется от упомянутого пластинчатого участка по меньшей мере с двух сторон 12, 13 упомянутого зацепляющего язычка 6. Другими словами он состоит из гребня, который благодаря двум сторонам 12, 13 имеет высокую степень подвижности. Фактически, зацепляющий гребень 6 имеет оптимальную способность упругого возврата благодаря наличию двух сторон, которые вырезаны относительно пластинчатого участка 10.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, например, показанными на чертежах, две стороны упомянутого зацепляющего язычка 6, вырезанные или отделяющие в части пластинчатого участка 10, являются непрерывными и пересекаются так, чтобы образовать угол, который является, например, острым. Еще более конкретно, две стороны 12, 13 зацепляющего язычка 6 образуют профиль, имеющий форму, подобную «7».
Вследствие этого язычок 6 имеет, например, по существу, треугольную форму или форму, в которой третья сторона 14 образует соединяющую сторону или шарнирную сторону с пластинчатым участком 10.
Также можно видеть, что вырезанная или отделяющая сторона 13 расположена в поперечном направлении по отношению к продольному направлению L, по существу, под прямыми углами или наклонно, как будет описано дополнительно далее, так, чтобы получить подходящее взаимодействие с краем или встречно-зацепляющим краем другого металлического профиля.
Также отмечено, что в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, например, показанными на чертежах, вырезанные стороны 12, 13 расположены или ориентированы показанным способом по отношению к длинной стороне или продольному направлению L соответствующего металлического профиля 2, 102, 202, 303.
В частности, «продольное направление» понимают как направление, относительно которого в основном проходит металлический профиль 2, 102, 202, 303 и которое обозначено ссылочной позицией L на Фиг. 3A.
По отношению к упомянутому продольному направлению L, первая сторона 12 зацепляющего язычка 6 проходит по диагонали или под наклоном так, чтобы пересекать линию, проходящую вдоль упомянутого металлического профиля 2 параллельно продольному направлению L, образуя угол α, и соответствует, в отношении вышеупомянутого треугольника, по существу, гипотенузе треугольника. Вторая сторона 13, как упоминалось выше, расположена в поперечном направлении, практически или почти под прямыми углами к продольному направлению L. В принципе, вторая сторона 13 образует с продольным направлением L угол β, больший, чем угол α, образованный первой стороной 12 с продольным направлением L. Как упоминалось выше, расположение стороны 13, описанное в данном документе, позволяет простую установку зацепляющего язычка в прорезь другого профиля, и в то же время, высокую степень взаимодействия зацепляющего язычка 6 с другим профилем 2, 102, 202, 302 или с краем прорези 4 в профиле 5 так, чтобы обеспечить оптимальную механическую прочность сцепленного соединения.
Шарнирная сторона 14 расположена так, чтобы находиться немного по диагонали или под наклоном по отношению к продольному направлению L.
Также отмечено, что с помощью приложения давления на зацепляющий гребень 6 последний может быть смещен из исходного состояния, в котором зацепляющий гребень 6 выступает из пластинчатого участка 10, в деформированное состояние, в котором зацепляющий гребень 6 расположен, по существу, в плоскости пластинчатого участка 10 так, чтобы позволить освободить из зацепления с другим профилем 2, 102, 202, 302 или с краем прорези 4 профиля 5. Немного наклонное расположение шарнирной стороны 14 может способствовать смещению гребня 6 в отклоняющем направлении при перемещении из исходного состояния в выступающее состояние, что позволяет избежать взаимодействия с пластинчатым участком 10.
Другими словами, со ссылкой на Фиг. 3A, зацепляющий язычок 6 расположен так, что вторая вырезанная сторона 13 расположена по отношению к первой вырезанной стороне 12 дальше в направлении центральной или внутренней зоны металлического профиля. Первая вырезанная сторона 12, вследствие этого, имеет первый свободный конец 12a, направленный к внутренней зоне и присоединенный к первому концу 13a второй вырезанной стороны 13 так, чтобы образовать свободную вершину треугольника. Первая вырезанная сторона 12a имеет второй конец 12b, закрепленный и присоединенный к шарнирной стороне 14. Вторая вырезанная сторона 13, вследствие этого, имеет первый свободный конец 13a, и второй конец 13b, присоединенный к шарнирной стороне 14. Вторая вырезанная сторона 13 вследствие этого, имеет свободный конец 13a и несвободный конец 13b.
Данное расположение является таким, что зацепляющий язычок 6 имеет поверхность стенки, наклоненную в направлении свободного края 10a пластинчатого участка 10 так, чтобы позволить удобное зацепление зацепляющего язычка. Фактически, для того чтобы зацепить зацепляющий язычок 6, встречно-зацепляющий край второго профиля может скользить по стенке зацепляющего язычка, который действует в качестве наклонной поверхности или направляющей поверхности для встречно-зацепляющего края второго профиля, способствуя, таким образом, скольжению встречно-зацепляющего края второго профиля вдоль зацепляющего язычка 6 и последующему зацеплению зацепляющего язычка.
Зацепление происходит между встречно-зацепляющим краем второго профиля и другой из двух вырезанных или отделяющих сторон или второй вырезанной стороной 13. Последняя благодаря геометрической компоновке частей, определенной выше, находится, по существу, под прямыми углами или под прямыми углами к продольному направлению металлического профиля, и присоединена/закреплена на одном конце 13b к шарнирной стороне. Соответственно, зацепляющий язычок может вследствие этого взаимодействовать со вторым профилем в поперечном направлении или в направлении короткой стороны металлического профиля очень прочным/устойчивым образом, благодаря тому факту, что он закреплен непосредственно к шарнирной стороне 14.
Данная конфигурация, кроме того, не препятствует, а наоборот, облегчает освобождение язычка монтажником вручную. Фактически, после того, как зацепляющий язычок входит в зацепление внутрь встречно-зацепляющего края второго профиля, когда монтажник нажимает язычок, например, пальцем, вышеупомянутая вторая вырезанная или отделяющая сторона 13, которая в соответствии с вышеупомянутой геометрической компоновкой расположена, как упоминалось, в направлении к центральной зоне металлического профиля, вдавливается во второе положение в плоскости пластинчатого участка и освобождение второго профиля становится возможным. Монтажник должен ощущать своим пальцем только движение вниз свободного угла на двух концах 12a и 13b двух вырезанных сторон 12 и 13.
В свете данного описания понятно, как треугольная форма и вышеупомянутое расположение в состоянии обеспечить желаемые результаты мягкого вставляющего действия и прочного зацепления, также с помощью зацепляющих язычков, которые имеют небольшую толщину.
Предпочтительно в показанном варианте осуществления, например, шарнирная сторона 14 и первая 12 из двух вырезанных сторон или первая вырезанная сторона 12 сходятся в направлении свободного края конца 10a пластинчатого участка 10.
В одном варианте осуществления, со ссылкой на установленный в подвесном потолке металлический профиль, две отделяющие или вырезанные стороны 12, 13 пересекаются в углу, расположенном в направлении вверх, и соединяющая сторона 14 или шарнирная сторона расположены в направлении вниз. Таким образом, монтажник может вручную воздействовать на зацепляющий язычок снизу, как на кнопку.
Еще более конкретно, зацепляющий язычок 6 расположен так, что по отношению к бесконечно удаленной прямой, проходящей в продольном направлении профиля и пересекающей зацепляющий язычок, который проходит через угол пересечения первой 12 из двух отделяющих или вырезанных сторон и шарнирной стороной 14, причем шарнирная сторона проходит вдоль наклонной линии, пересекающей бесконечно удаленную прямую (на стороне, где расположен свободный край конца 10a пластинчатого участка 10). Две отделяющие или вырезанные стороны 12, 13 пересекаются на противоположной стороне бесконечно удаленной прямой в месте шарнирной стороны 14.
Шарнирная сторона 14 вследствие этого, отклоняется в направлении от зоны 10a свободного края в направлении внутренней зоны профиля.
Следовательно, благодаря наклонному положению шарнирной стороны 14, вторая вырезанная сторона 13 расположена в показанном варианте осуществления под прямым углом к продольному направлению, когда она находится в нажатом положении, и наклонно по отношению к продольному направлению, когда она находится в изначально исходном положении. Вторая вырезанная сторона 13, вследствие этого, выполняет вращение между нажатым положением и исходным положением. Данное вращательное движение выполняется, например, для того, чтобы оказывать возвращающее действие на встречно-зацепляющий край второго профиля до тех пор, пока зазор не будет полностью выбран.
В дополнительных вариантах осуществления, например, показанных на чертежах, для того, чтобы способствовать упругому поведению зацепляющего язычка 6, в дополнение к форме или профилю, описанным выше, неразъемно соединенный зацепляющий элемент 3, 103, 203, 303 выполнен из материала, имеющего высокий упругий возврат, как определено в международной патентной заявке РСТ/IB2012/056221, выданной на имя того же изобретателя, что и настоящая патентная заявка, цитируемой в данном документе во всей своей полноте.
В частности, металлический профиль 2, 102, 202, 302 и соответствующий неразъемно соединенный зацепляющий элемент 3, 103, 203, 303 выполнены из стали с комбинацией следующих механических характеристик:
2
2
- максимальный предел прочности при растяжении Rm более чем 500 Н/мм, более конкретно между 500 и 1000 Н/мм; и
- относительное удлинение между 0% и 15%.
В принципе, металлический профиль имеет высокую твердость и низкий коэффициент удлинения. В одном варианте осуществления настоящего изобретения, металлический профиль 2, 102, 302 имеет следующие механические характеристики:
2
- максимальный предел прочности при растяжении Rm между 650 и 850 Н/мм; и
- относительное удлинение между 1 и 12% или относительное удлинение между 2 и 8%,
при этом оказалось, что данные механические характеристики дают возможность получать улучшенные результаты. Металлический профиль, вследствие этого, состоит из стального профиля с низким коэффициентом удлинения и высокой прочностью, и, соответственно, высоким упругим возвратом.
Сталь может быть оцинкованной сталью, нержавеющей сталью или окрашенной сталью или сталью, имеющей другое покрытие. В некоторых вариантах осуществления, в случае недорогих в изготовлении высококачественных продуктов, сталь не имеет покрытия.
В соответствии с упомянутыми характеристиками и, как упоминалось выше, стальная полоса может иметь очень маленькую толщину порядка 0,10–0,25 мм. Благодаря тому факту, что металлический профиль имеет данные механические характеристики высокой механической прочности и низкого относительного удлинения, с соответствующими улучшенными упругими свойствами, монтажник может производить операции с гребнем 6 просто и надежно. Фактически, в связи с тем, что неразъемно соединенный зацепляющий элемент 3, 103, 203, 303 и зацепляющий язычок 6 выполнены как одно изделие с соответствующими профилями 2, 102, 202, 302, неразъемно соединенный зацепляющий элемент 3, 103, 203, 303 и зацепляющий язычок 6 могут использовать такие же упругие свойства профиля.
Со ссылкой на прилагаемые чертежи, цельные неразъемно соединенные зацепляющие элементы 3, 103, 203, 303 соответствующих профилей 2, 102, 202, 302 описаны подробно.
Металлические профили 2, показанные на Фиг. 1-4, и металлические профили 202, показанные на Фиг. 9-12, являются, как упоминалось, несущими профилями и выполнены с возможностью соединения «конец-к-концу», а именно непосредственно друг к другу с помощью совместных неразъемно соединенных зацепляющих элементов 3 и 203. Металлические профили 2, 202 отличаются друг от друга в основном благодаря расположению соответствующих ребер 50, 250 усиления, сопряженных с пластинчатыми участками 10, что позволяет пластинчатым участкам 10 иметь достаточную жесткость, чтобы удерживать пластинчатые участки 10 в выровненном положении во время этапа зацепления.
Неразъемно соединенные зацепляющие элементы 3 и 203 имеют гнездовую конструкцию 40, расположенную в зоне соединения между пластинчатым участком 10 и остальной частью 8 профиля 2 и 202. Данная гнездовая конструкция 40 предназначена принимать зацепляющий язычок 6 другого профиля 2 и 202.
В частности, данная гнездовая конструкция 40 образует полость или отверстие 42 в профиле 2 и 202, встречно-зацепляющем крае 43 и стенке 44, выступая из пластинчатого участка 10. Стенка 44 выступает с той же стороны профиля 2, 202, с которой выступает зацепляющий гребень 6, как можно увидеть, например, на Фиг. 4 и Фиг. 12.
Можно видеть, что с целью получения зацепления, два профиля перемещают по направлению друг к другу так, что пластинчатые части 10 скользят друг по другу во взаимном контакте с нажатием до тех пор, пока каждая из пластинчатых частей 10 двух профилей 2, 202 частично не будет размещена внутри гнездовой конструкции 40 другого профиля 2, 202.
В частности, в зацепленном состоянии пластинчатый участок 10 частично размещен внутри полости 42 снизу стенки 44 другого профиля так, что зацепляющий гребень или язычок 6 находится в зацеплении с встречно-зацепляющим краем 43 другого профиля.
Более конкретно, благодаря упругой деформации зацепляющего язычка 6, зацепляющий язычок 6 кратковременно прижимают к пластинчатому участку 10 другого профиля во время скольжения, пока не происходит зацепление, когда он достигает полости 42 и края 43 другого профиля.
Еще более конкретно, в зацепленном состоянии отделяющая сторона 13 зацепляющего гребня или язычок 6 выполняют зацепление с встречно-зацепляющим краем 43.
Для того чтобы освободить профили, достаточно нажать два зацепляющих язычка 6 в противоположных направлениях в направлении соответствующих металлических профилей 2, 202 и одновременно отделить два профиля 2, 202, раздвигая их друг от друга в противоположных направлениях.
В связи с металлическими профилями 102, показанными на Фиг. 5-8, и металлическими профилями 302, показанными на Фиг. 13-16, которые яляются металлическими профилями, предназначенными для образования пересекающихся конструкций, можно видеть, что каждый из данных металлических профилей 102, 103 имеет соответствующий пластинчатый участок 10, который приспособлен, чтобы дополнить прорезь 4 профиля 5 и позволить точную и направляемую вставку внутрь прорези 4.
В зацепленном состоянии, благодаря конфигурации, описанной выше, возможно обеспечить плавное направляющее действие зацепляющего язычка 6 до тех пор, пока он не войдет в зацепление с краем прорези. Фактически, при начале скольжения внутрь прорези зацепляющий гребень или язычок 6 кратковременно прижимают к краю прорези, пока не происходит зацепление, когда он достигает края профиля 5.
Еще более конкретно, в зацепленном состоянии отделяющая сторона 13 зацепляющего гребня или язычок 6 входят в зацепление с встречно-зацепляющим краем 43 профиля 5, который образует прорезь 4.
Металлические профили 2, 202 отличаются друг от друга в основном благодаря расположению соответствующих ребер 50, 250 усиления, сопряженных с пластинчатыми участками 10, что позволяет пластинчатым участкам 10 иметь достаточную жесткость, чтобы удерживать пластинчатые участки 10 в выровненном положении во время этапа зацепления.
Следует отметить, что ребра 50, 150, 250, 350 могут быть заменены направленными вниз углублениями или подкладочными элементами, все из которых выполняют функцию усиления.
Предмет настоящего изобретения был описан до сих пор со ссылкой на предпочтительные примеры его осуществления. Следует понимать, что другие варианты, относящиеся к той же идее изобретения, могут существовать, и все они подпадают под объем защиты формулы изобретения, которая представлена ниже в данном документе.