СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ ЖЕЛЕЗО- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Способ переработки некондиционных железо- и цинксодержащих отходов металлургического производства, включающий смешивание отходов с углеродсодержащим восстановителем, противоточную обработку полученной смеси продуктами сжигания газообразного или жидкого топлива, отгонку цинка и улавливание возгонов с получением оксида цинка, отличающийся тем, что железо- и цинксодержащие шламы сгущают, обезвоживают и высушивают до содержания в них влаги 6-10 мас.%, после чего смешивают с железо- и цинксодержащими пылями, к смеси добавляют маслоокалиносодержащие отходы прокатного производства в количестве 0,04-1,00 мас.ч. на 1 мас.ч. смеси, а к получаемой смеси - отходы обжига доломита или отходы производства извести и бентонит в количествах, соответственно, 0,03-0,15 мас.ч. и 0,006-0,009 мас.ч. на 1 мас.ч. смеси, полученную сырьевую массу окомковывают до получения окатышей размером 10-25 мм, окатыши обрабатывают продуктами сжигания природного газа или отработанных моторных масел или жидких маслоотходов прокатного производства с коэффициентом расхода воздуха 0,45-0,95 и температурой 1150-1450°С при разрежении в системе 15-160 Па и температуре отходящих продуктов обработки 450-700°С.
2. Способ по п.1, отличающейся тем, что при окомковывании в сырьевую массу добавляют отработанные моторные масла или жидкие маслоотходы прокатного производства в количестве 0,004-0,250 мас.ч. на 1 мас.ч. сырьевой массы.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что жидкие маслоотходы прокатного производства перед использованием частично обезвоживают расслоением на воду и масла отстаиванием масляной фракции при температуре 60-80°С.