Станок для снятия кромок с катодных матриц

Полезная модель  относится к цветной металлургии, в частности к электролизу меди. Служит для удаления отслуживших свой срок пластмассовых кромок с матриц для их замены.
Известно устройство для отделения катодных осадков по изобретению РФ №1100333, С25С 7/08, содержащее самоориентирующиеся, качающиеся ножи, выполненные в виде рычага, смонтированные на осях, закрепленных на подвижной раме, перемещающейся по направляющим, прикрепленным к несущей раме, вдоль обрабатываемого вертикально установленного и закрепленного в фиксаторах электрода. Одно плечо ножей связано со штоком гидроприводов, закрепленных на несущей раме. Другое плечо ножей снабжено роликом и копиром.
Однако устройство имеет сложную конструкцию узлов качающихся рычажных ножей с мелкими подвижными деталями, склонными к поломкам. Это усложняет конструкцию устройства, снижая ее надежность и срок службы.
Известно также устройство для отделения катодных осадков по изобретению РФ №827605, С25С 7/08, наиболее близкое к заявляемому устройству по количеству существенных признаков и принятое за прототип, содержащее механизм фиксации матрицы с приводом, размещенные на раме, блоки ножей с приводами их горизонтального и вертикального перемещения по направляющим и щелевые сопла. Механизм горизонтального перемещения блока ножей выполнен в виде пневмоцилиндра с встроенной в его полый шток поворотной подпружиненной скалкой, выполненной с криволинейной рабочей поверхностью и упором. Механизм вертикального перемещения блока ножей выполнен в виде роликов, установленных с возможностью перемещения по профильным направляющим с помощью привода.
Однако устройство имеет сложные в изготовлении узлы, например, щелевые сопла, подпружиненную скалку с криволинейной рабочей поверхностью в механизме горизонтального перемещения блока ножей, загромождающие конструкцию, а также механизмы вертикального перемещения блока ножей с рельефными роликами, перекатывающимися по соответствующим им рельефным направляющим. Все это усложняет конструкцию, ее изготовление, повышая себестоимость, и снижает надежность и срок службы.
Задачей заявляемого устройства является упрощение конструкции и повышение ее надежности, что увеличивает срок службы.
Для решения этой задачи заявляемый станок для снятия кромок с катодных матриц содержит механизм фиксации матрицы с приводом, узлы ножей, установленные на стойках опоры с возможностью горизонтального и вертикального перемещения с помощью приводов, механизм фиксации матрицы, закрепленный на раме для установки матрицы, размещенной между стойками опоры, механизмы вертикального перемещения ножей выполнены по типу гайка - винт и установлены в стойках опоры, механизмы горизонтального перемещения ножей снабжены направляющими.
Выполнение механизмов вертикального перемещения ножей по типу гайка - винт обеспечивает наличие минимального количества простых в изготовлении и стандартных деталей. Это упрощает конструкцию, ее изготовление, снижая себестоимость и повышая надежность и срок службы.
Наличие простых по форме направляющих (в виде прямоугольных брусков) в приводах горизонтального перемещения ножей исключают возможность перекоса ножей, что повышает надежность конструкции и качество срезки, не усложняя конструкцию.
Таким образом, все признаки являются существенными и решают поставленную задачу
Станок для снятия кромок с катодных матриц представлен на чертежах.
Фиг. 1 - станок, общий вид.
Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Фиг. 3 - узел ножа, общий вид.
Фиг. 4 - узел ножа, вид сверху.
Фиг. 5 - узел ножа, вид сбоку.
Фиг. 6 - механизм фиксации матрицы (в закрытом положении).
Фиг. 7 - станок, общий вид со схемой перемещения ножа.
Фиг. 8 - станок, общий вид, изометрия.
Фиг.9 - рама для установки матрицы, общий вид.
Фиг. 10 - рама для установки матрицы, вид сбоку.
Станок для снятия кромок с катодных матриц содержит стойки опоры 1, между которыми размещена рама 2 для установки матрицы 3 и механизм фиксации матрицы с пневматическим приводом 4, закрепленный на раме 2, на каждой стойке опоры 1 установлен узел ножа 5 с пневматическим приводом горизонтального перемещения 6, электрические приводы вертикального перемещения ножей 7, закрепленные на стойках опоры 1 и выполненные по типу гайка 8 - винт 9, установленные в стойках опоры 1, шкаф управления 10. Узлы ножей 5 закреплены к гайкам 8, фиг. 1-2. Приводы горизонтального перемещения ножей 6 включают два пневмоцилиндра 11, две направляющие 12 для ножей 5, упор 13 для жесткой фиксации матрицы 3 и исключения ее смещения при снятии наплавленных пластмассовых кромок 14, фиг. 3-5. Механизм фиксации матрицы 4 включает лапу прижима 15 с пневмоцилиндром 16, фиг. 6.
Станок работает следующим образом. После установки на раму 2 матрицы 3, ее прижимают лапой 15 механизма фиксации 4. Рабочий цикл начинают, когда ножи 5 находятся в крайнем нижнем положении (1), фиг. 7, и отведены от полотна матрицы 3. Верхний край ножа 5 должен отступать от матрицы 3 примерно на 2-Зсм. При включении рабочего цикла (подачи электроэнергии) на шкафу управления 10 ножи 5 начинают движение вверх за счет перемещения гаек 8 по вращающимся винтам 9 вдоль стоек опоры 1. Достигнув верхнего крайнего уровня кромок матрицы 3, положение (2), фиг.7, ножи 5 прекращают вертикальное перемещение и прижимаются пневмоцилиндрами 11 к полотну матрицы 3 выше краев кромок 14. Затем включают привод 7 перемещения ножей вниз. Ножи 5 врезаются в кромки 14 и отделяют их с одной плоскости от полотна матрицы 3, рабочее положение (3), фиг. 7. Достигнув низа матрицы 3, приводы вертикального перемещения ножей 7 выключают, а приводы горизонтального перемещения 6 ножей отводят их от полотна матрицы 3. На этом цикл работы станка заканчивается. После того, как с одной стороны матрицы 3 кромка 14 срезана, со второй стороны, оставшаяся часть кромки, легко удаляется вручную.
Предусмотренная программа обеспечивает независимую работу ножей 5 друг от друга. При деформировании кромки матрицы с одной стороны можно снять ее, сохранив целостность неповрежденной кромки матрицы с другой стороны, что расширяет эксплуатационные возможности станка и оптимизирует процесс срезки.