УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ

1. Устройство (40) для образования контейнеров (1) глубокой вытяжки с формой (41), которая имеет коническую форму и взаимодействует со штампующим корпусом (10; 20; 30), который функционально соединяется с полотном (2) материала, когда штампующий корпус (10; 20; 30) входит в форму (41), причем штампующий корпус (10; 20; 30) состоит из упругого материала, по меньшей мере, на своей внешней периферии, и причем штампующий корпус (10; 20; 30) имеет форму на стороне, обращенной к полотну (2) материала, конусность которой меньше конусности формы (41), отличающееся тем, что штампующий корпус (10; 20; 30) имеет немного меньший размер, чем участок (45) отверстия формы (41) и тем, что, когда штампующий корпус (10; 20; 30) полностью расположен в форме (41), указанный штампующий корпус имеет зазор (44) относительно полотна (2) материала на, по меньшей мере, последнем участке (5) края контейнера (1).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что штампующий корпус (10; 20; 30) имеет участок (14), который уменьшен в отношении его площади сечения по сравнению с участком (13) штампующего корпуса (10; 20; 30), прежде всего функционально соединяющегося с полотном (2) материала, и причем участок (13) прежде всего функционально соединяющийся с полотном (2) материала, имеет высоту, по меньшей мере, 5 мм.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что форма (41) имеет угол (α4) конусности 1 градус - 20 градусов, в частности, от 5 градусов до 12 градусов, и причем штампующий корпус (10; 20; 30) является цилиндрическим на участке (13), образующем стенку (4) контейнера или же имеет конусность, которая меньше конусности стенки (4) контейнера, причем угол (α1) конусности участка (13) находится, в частности, между 0 градусов и 8 градусами.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что штампующий корпус (10; 20; 30) содержит, по меньшей мере, два участка (13, 14), из которых один участок (13) является участком, образующим стенку (4) контейнера, а другой участок (14) является участком, на котором штампующий корпус (10; 20; 30) имеет зазор (44) относительно стенки (4) контейнера.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанный другой участок (14) имеет угол (α2) конусности между 0 градусов и 8 градусами.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что штампующий корпус (10; 20; 30) состоит из натурального каучука, акрилонитрил бутадиенового каучука или из уретанового каучука.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что штампующий корпус (10; 20; 30) имеет твердость 50 ShA - 130 ShA, предпочтительно от 70 ShA до 95 ShA.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что материал штампующего корпуса (10; 20; 30) состоит из, по меньшей мере, одной добавки, в частности, добавки для улучшения свойства скольжения на основе фтора, такой как, например, Teflon.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что материал штампующего корпуса (10; 20; 30) дополнительно содержит наполнитель или материал для армирования, такой как, например, углеродная сажа, кремний, глина или мел.
10. Устройство по любому одному из пп.1-9, отличающееся тем, что штампующий корпус (10; 20; 30) вулканизируется на несущем элементе (18; 24; 31), состоящем из металла.
11. Устройство по любому одному из пп.1-9, отличающееся тем, что штампующий корпус (20; 30) является кольцевым и взаимодействует со вставкой (22), состоящей из металла, которая соединена с несущим элементом (24; 31), состоящим из металла.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что, в частности, кольцевой зазор (29) сконфигурирован между вставкой (22) и штампующим корпусом (20; 30).
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что вставка (22) на стороне, противоположной несущему элементу (24; 31), сконфигурирована как выпуклая пластина со структурой (выпуклым краем 27), которая образует участок основания контейнера (1).
14. Применение устройства (40) по любому одному из пп.1-13, отличающееся тем, что устройство (40) используется для формирования контейнера (1), имеющего, по меньшей мере, по существу, круглую внешнюю форму.
15. Применение по п.14, отличающееся тем, что внешний диаметр контейнера (1) находится между 12 мм и 150 мм.
16. Применение устройства (40) по любому одному из пп.1-13, отличающееся тем, что устройство (40) используется для формирования контейнера, имеющего по существу многоугольную внешнюю форму.
17. Применение по п.16, отличающееся тем, что углы контейнера имеют внешний радиус 2 мм - 40 мм.
18. Применение по любому одному из пп.14-17, отличающееся тем, что полотно (2) материала состоит, по меньшей мере, частично из алюминия или стали, причем полотно (2) материала представляет собой полотно (2) слоистого материала с использованием алюминия или стали, причем слои пластикового материала (например, РР или РЕ) используются как ламинатные слои, например, и причем толщина слоя алюминия или стали находится между 20 мкм и 200 мкм, в частности, между 80 мкм и 160 мкм.