РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГИБКИ МОНТАЖНОЙ ШИНЫ

Полезная модель относится к ручным инструментам для гибки монтажной шины.
Из уровня техники известен ручной инструмент для гибки монтажной шины компании REHAU ([https://www.youtube.com/watch?v=fxDmTTPK7d0], опубл. 27.11.2018), в котором заявлен инструмент, состоящий из двух шарнирно соединенных рукояток, причем вблизи зоны их соединения к одной рукоятке закреплен зажимной узел для монтажной шины в виде вертикальной колонны со щелью, а к другой рукоятке закреплен гибочный узел в виде вертикальной колонны с плоской боковой стороной.
Решение выбрано за прототип.
Технической проблемой прототипа является то, что для изгиба монтажной шины большой длины шину необходимо удерживать пальцем руки в щели вертикальной колонны, чтобы исключить ее наклон относительно оси рукояток и, тем самым, косой загиб. Наклон внутри щели монтажной шины возможен из-за того, что при большой длине шины сила тяжести одного конца может значительно перевешивать вес шины другого конца.
При этом точность ровного удержания пальцем руки в щели проблематична. Также одному человеку проблематично обеспечить точность ровного удержания шины в щели строго параллельно рукояткам. Нужно, чтобы один человек следил за точным положением шины параллельно рукояткам, а другой в этот момент производил загиб.
Задачей полезной модели является устранение указанных технических проблем.
Техническим результатом полезной модели является возможность ровного удержания монтажной шины в щели зажимного узла параллельно рукояткам и только одним человеком.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен ручной инструмент для гибки монтажной шины, состоящий из двух шарнирно соединенных рукояток, причем вблизи зоны их соединения к одной рукоятке закреплен зажимной узел для монтажной шины, выполненный в виде вертикальной колонны со щелью, а к другой рукоятке закреплен гибочный узел в виде вертикальной колонны с плоской боковой стороной, отличающийся тем, что на верхней части вертикальной колонны зажимного узла закреплен прижимной механизм, выполненный с возможностью расположения прижимной частью над щелью зажимного узла.
Предпочтительно, прижимной механизм выполнен в виде зажимного винта, вкрученного в резьбовое отверстие на верхней части вертикальной колонны зажимного узла.
Предпочтительно, между зажимным винтом и плоскостью верхней части вертикальной колонны зажимного узла установлена прижимная шайба с эксцентрично выполненным сквозным отверстием в ней.
Допустимо, что гибочный узел выполнен в виде вертикальной колонны, торец которой имеет трапециевидную форму.
Допустимо, что прижимной механизм выполнен в виде зажимного фиксатора, один концом установленного по одну сторону от щели вертикальной колонны, а другим концом - по другую сторону от щели вертикальной колонны.
Допустимо, что на рукоятках установлены упорные шайбы, край которых расположен на одном уровне с нижним краем основания прижимного узла.
Краткое описание чертежей
На Фиг. 1 показано устройство полезной модели (вид в объеме).
На Фиг. 2 показано устройство полезной модели (вид сверху).
На Фиг. 3 показано устройство полезной модели (вид сбоку со стороны короткой рукоятки).
На Фиг. 4 показано устройство полезной модели (вид сбоку со стороны длинной рукоятки).
На Фиг. 5 показан пример работы полезной модели по загибу монтажной шины.
На Фиг. 6 показан пример работы зажимного узла в виде зажимного винта и прижимной шайбы (А - зажимной узел открыт, Б - зажимной узел закрыт).
На Фиг. 7 показан пример работы зажимного узла в виде фиксатора (А - зажимной узел открыт, Б - зажимной узел закрыт).
На чертежах: 1 - рукоятка короткая, 2 - гибочный узел, 3 - зажимной узел, 4 - приставка, 5 - рукоятка длинная, 6 - упорная шайба, 7 - прижимная шайба, 8 - прижимной винт, 9 - край основания прижимного узла, 10 - щель для установки шины, 11 - шина, 12 - зажимной фиксатор, 13 - скоба зажимного фиксатора.
Осуществление полезной модели
Ручной инструмент для гибки монтажной шины согласно полезной модели (см. Фиг. 1) состоит из двух шарнирно соединенных рукояток 1 и 5, причем вблизи зоны их соединения к одной рукоятке 5 закреплен зажимной узел 3 для монтажной шины 11 (см. Фиг. 5), выполненный в виде вертикальной колонны со щелью 10 (см. Фиг. 4), а к другой рукоятке 1 закреплен гибочный узел 2 в виде вертикальной колонны с плоской боковой стороной.
В показанных примерах реализации к короткой рукоятке 1 закреплен гибочный узел 2, а к длинной рукоятке 5 - зажимной узел 3. Возможен обратный порядок фиксации узлов 2 и 3 к рукояткам 1 и 5. Также, рукоятки 1 и 5 могут иметь одинаковый размер. На достижение заявленного технического результата это никак не влияет.
Новым является то, что на верхней части вертикальной колонны зажимного узла 3 закреплен прижимной механизм, выполненный с возможностью расположения прижимной частью над щелью 10 зажимного узла 3.
Прижимной механизм может быть выполнен разными способами.
Например, прижимной механизм может быть выполнен в виде зажимного винта 8, вкрученного в резьбовое отверстие на верхней части вертикальной колонны зажимного узла 3 (см. Фиг. 1 - Фиг. 6).
При этом между зажимным винтом 8 и плоскостью верхней части вертикальной колонны зажимного узла 3 может быть установлена прижимная шайба 7 с эксцентрично выполненным сквозным отверстием в ней.
Для чего (см. Фиг. 6(А)) открытое состояние обеспечивается, когда прижимная шайба 7 за счет своего эксцентричного расположения на оси повернута так, что не закрывает собой щель 10. А закрытое состояние (см. Фиг. 6(Б)) обеспечивается, когда прижимная шайба 7 за счет своего эксцентричного расположения на оси повернута так, что закрывает собой щель 10 и вместе с ней монтажную шину 11 за счет того, что располагается прижимной частью над щелью 10 зажимного узла 3.
Таким образом, в данном примере реализации прижимной узел состоит из прижимной шайбы 7, прижимаемой прижимным винтом 8.
Возможны и иные варианты реализации конструкции прижимного узла.
Например, прижимной механизм может быть выполнен в виде зажимного фиксатора (см. Фиг. 7), один концом установленного по одну сторону от щели 10 вертикальной колонны, а другим концом - по другую сторону от щели 10 вертикальной колонны. Примером такого механизма может являться зажимной фиксатор 12 с установленной в нем скобой 13.
Возможные варианты исполнения конструкции прижимного узла не ограничиваются описанными вариантами. Общим признаком для всех вариантов является то, что прижимной механизм, выполненный с возможностью расположения прижимной частью над щелью 10 зажимного узла 3.
Приведенные примеры на Фиг. 6, Фиг. 7 показывают, что любой прижимной механизм, закрепленный на зажимном узле 3, обеспечивает возможность ровного и точного удержания монтажной шины 11 в щели 10 зажимного узла параллельно рукояткам и только одним человеком. Достигается это тем, что прижимной узел фиксирует шину 11, придавливая ее к щели 10 без помощи человека, шина 11 сохраняет ровное и точное параллельное положение относительно рукояток 1 и 5.
Гибочный узел 2 полезной модели может быть выполнен в виде вертикальной колонны, торец которой имеет трапециевидную форму, что обеспечивает большую силу прижима при загибе со стороны большего основания трапеции гибочного узла 2.
На рукоятках 1 и 5 могут быть также установлены упорные шайбы 6, край которых расположен на одном уровне с нижним краем 9 основания прижимного узла 3. Расположенные таким образом упорные шайбы 6, обеспечивают параллельное расположение рукояток 1 и 5 относительно стола, если требуется производить загиб на рабочем столе.