СТАБИЛИЗАТОР ДАВЛЕНИЯ

Полезная модель относится к средствам пневмогидравлической техники и может быть использовано для гашения колебаний давления и расхода при перекачивании рабочей среды по трубопроводам насосами, устранения гидроударов, возникающих при закрытии клапанов и задвижек, аварийном отключении насосов, изменении режимов работы насосных агрегатов и ошибок обслуживающего персонала на предприятиях энергетики, нефтехимической промышленности, коммунального водо и теплоснабжения.
Известны устройства, предназначенные для уменьшения вынужденных колебаний давления и порождаемых ими вибрационных нагрузок на трубопроводы, в которых используется принцип распределенного диссипативного и упругодеформирующего воздействия на пульсирующий поток при его перепускании через перфорационные отверстия и взаимодействии со стенками демпфирующих камер, а именно, стабилизатор давления, содержащий участок центрального перфорированного трубопровода с присоединительными фланцами, заключенный в цилиндрическую предкамеру, с вынесенными за ее пределы буферными камерами, выполненными в виде цилиндрического корпуса с крышкой и установленной между ними эластичной диафрагмой, разделяющей камеру на газовую и гидравлическую полости при этом в последней, на ее входе, установлена перфорированная перегородка, а между эластичной диафрагмой и перегородкой размещены упругие элементы, выполненные из упругодемпфирующего материала и заключенные в герметичную оболочку из эластичного материала. RU 2145027 С1, 27.01.2000.
Недостатком указанного устройства является низкая степень гашения пульсаций давления среды и потеря части накопленной энергии из-за нагревания газа. Медленного и малого отвода количества тепла из газовой полости при сжатии газа.
Задачей полезной модели является повышение степени гашения пульсаций давления среды и эффективности стабилизатора давления путем увеличения объемной удельной энергоемкости и уменьшения потерь накопленной энергии.
Технический результат - повышение степени гашения пульсаций давления среды и эффективности работы стабилизатора давления.
Поставленная задача решается и технический результат достигается тем, что стабилизатор давления содержит участок центрального перфорированного трубопровода с присоединительными фланцами, заключенный в цилиндрическую предкамеру, с вынесенными за ее пределы буферными камерами, выполненными в виде цилиндрического корпуса с крышкой и установленной между ними эластичной диафрагмой, разделяющей камеру на газовую и гидравлическую полости при этом в последней, на ее входе, установлена перфорированная перегородка, а между эластичной диафрагмой и перегородкой размещены упругие элементы, выполненные из упругодемпфирующего материала и заключенные в герметичную оболочку из эластичного материала, при этом новым является то, что, он снабжен теплообменником, выполненным в виде ребер на внешней поверхности корпуса и крышки.
На фиг.1 показан вид сверху стабилизатора давления.
На фиг.2 разрез по А-А на фиг.1
Стабилизатор давления содержит участок центрального перфорированного трубопровода 1 с присоединительными фланцами 2, заключенный в цилиндрическую предкамеру 3, с вынесенными за ее пределы буферными камерами 4, выполненными в виде цилиндрического корпуса 5 с крышкой 6 и установленной между ними эластичной диафрагмой 7, разделяющей камеру 4 на газовую 8 и гидравлическую 9 полости. При этом в гидравлической полости 9, на ее входе, установлена перфорированная перегородка 10, а между эластичной диафрагмой 7 и перегородкой 10 размещены упругие элементы 11, выполненные из упругодемпфирующего материала и заключенные в герметичную оболочку из эластичного материала. Кроме того, он снабжен теплообменником, выполненным в виде ребер 12 на внешней поверхности корпуса 5 и крышки 6.
Стабилизатор давления работает следующим образом.
При поступлении жидкости в стабилизатор давления через отверстия перфорированного трубопровода 1 происходит заполнение предкамеры 3, и через перфорированную перегородку 10 гидравлической полости 9. При этом происходит последовательное поджатие и перемещение упругих элементов 11 и эластичной диафрагмы 7. При возникновении в основном трубопроводе волновых процессов (гидроудары, вынужденные колебания и т.д.) происходит перетекание жидкости через отверстия перфорированного трубопровода 1 через перфорированную перегородку 10 в гидравлическую полость 9 и при этом происходит дальнейшее поджатие и перемещение упругих элементов 11 и эластичной диафрагмы 7, что вызывает уменьшение объема газовой полости. При этом давление и температура газа возрастают. Нагретый газ через стенки корпуса 5 и ребра 12 отдает тепловую энергию окружающей среде. Ускорению этого процесса способствует то, что поверхности корпуса 5 и крышки 6 выполнены в виде ребер 12. Благодаря интенсивному теплообмену рабочий процесс стабилизатора давления близок к изотермическому при этом часть энергии оказывается поглощенной за счет давления газа, а часть за счет теплопередачи в окружающую среду, что приводит к увеличению энергоемкости стабилизатора давления и повышению степени гашения пульсаций давления среды.