УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ МИКСЕРОВ

Область техники
Полезная модель относится к цветной металлургии, а именно к устройствам для технологического обслуживания миксеров, а именно для снятия шлака с поверхности жидкого металла в миксерах, перемешивания металла в миксерах, чистки заливочного кармана, подины, стенок внутри миксеров и загрузки в миксеры твердого алюминия (обрезки плоских и цилиндрических слитков, пакетов чушек, брикеты стружки, алюминиевых отходов).
Уровень техники
Из уровня техники известна машина завалочная для мартеновских и металлоплавильных печей (авторское свидетельство СССР № 107951). Аналог содержит самоходное колесное шасси, на котором установлена стрела, а в передней части установлена кабина. Недостатком аналога является недостаточная защита оператора от теплового излучения при работе около печи с расплавленным металлом.
Известна мульдозавалочная машина (патент РФ № 2056031). Аналог содержит основные композиционные узлы: четырехколёсную ходовую часть, кабину, телескопическую стрелу, моторную установку. Недостатком аналога является недостаточная защита оператора от теплового излучения при работе около печи с расплавленным металлом.
Наиболее близким аналогом является машина обработки миксеров компании «Techmo» https://www.techmo.com/products/gallery/. Прототип содержит самоходное колесное шасси, на котором вдоль продольной оси установлена телескопическая стрела, по правой стороне располагается моторная установка, в передней части слева установлена кабина. Лобовое стекло кабины плоской формы с вертикальным расположением без наклона, левая боковая стенка кабины в виде открывающейся двери, правая боковая стенка кабины с максимальным остеклением. Недостатками аналога являются недостаточно хорошая обзорность с рабочего места в транспортном режиме из-за плоской формы лобового стекла без наклона и радиального закругления, ограничивающая обзорность верхней плоскости; слабая защита оператора от теплового излучения при работе рядом с миксером с расплавленным металлом.
Раскрытие полезной модели
Техническим результатом полезной модели является повышение защиты оператора от теплового излучения и возможных выплесков металла при работе, повышение безопасности при эксплуатации.
Поставленный технический результат достигается тем, что в устройстве для обработки миксеров, содержащем самоходную колесную тележку с полноповоротной верхней платформой с установленными на ней кабиной с лобовым стеклом, моторной установкой и телескопической стрелой, установленной вдоль продольной оси устройства, новым является то, что оно снабжено термостойким стеклом, расположенным на расстоянии 50-150 мм от лобового стекла кабины.
Полезную модель дополняют частные отличительные признаки, способствующие достижению технического результата.
Лобовое стекло выполнено дугообразно-изогнутой формы с легким наклоном в верхней части внутрь объема кабины, а дополнительное термостойкое стекло выполнено с формой, повторяющей изгибы лобового стекла.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан общий вид устройства с расположением дополнительного защитного термостойкого стекла на кабине.
На фиг. 2 показан увеличенный фрагмент кабины слева с креплением дополнительного термостойкого стекла на кабине.
Перечень конструктивных элементов:
1– самоходная колесная тележка;
2 – полноповоротная верхняя платформа;
3 – кабина;
4 – телескопическая стрела;
5 – лобовое стекло кабины;
6 – дополнительное термостойкое стекло;
7 – рамка крепления дополнительного термостойкого стекла;
8 – моторная установка.
Устройство обработки миксеров работает следующим образом.
Перед обработкой миксера устройство устанавливается около миксера, полноповоротная верхняя платформа 2 с кабиной 3, моторной установкой  8 и телескопической стрелой 4, установленной вдоль продольной оси устройства, с рабочим инструментом (не показан) поворачивается на 90 градусов в сторону миксера, далее производится обработка ванны или загрузка сырья, при этом кабина 3 повернута лобовым стеклом 5 в сторону ванны.
Дополнительное термостойкое стекло 6, закрепленное на рамке 7, обеспечивает защиту оператора от теплового излучения и возможных выплесков металла при работе.
По окончании обработки ванны миксера верхняя платформа 2 устанавливается в транспортное положение, устройство передвигается своим ходом на следующую операцию или на место стоянки и подготовке к последующей обработке.
При подготовке устройства к обработке оператор, для обеспечения хорошей обзорности с рабочего места в кабине, должен производить протирку и очистку стекол кабины. Дополнительное защитное термостойкое стекло 6, установленное на некотором расстоянии «А», составляющем  50-150 мм, от лобового стекла 5 кабины, позволяет без каких-либо затруднений произвести оперативную ручную очистку как дополнительного термостойкого стекла 6, так и лобового стекла 5 кабины, без дополнительных манипуляций с конструкцией устройства. При повреждении дополнительного термостойкого стекла 6, оно оперативно меняется, при этом лобовое стекло 5, герметично закрепленное к кабине 3, остается не тронутым.
Лобовое стекло, выполненное дугообразно-изогнутой формы с легким наклоном в верхней части внутрь объема кабины,  исключает блик и улучшает обзорность оператору. Дополнительное термостойкое стекло повторяет изгибы лобового стекла.
Принятые технические решения позволяют повысить  защиту оператора от теплового излучения и возможных выплесков металла при работе, повысить удобство и безопасность при эксплуатации.
Положительные результаты принятых конструктивных решений подтверждены проведенными в корпусах литья алюминиевого завода производственными испытаниями устройства, выполненного согласно перечню существенных признаков полезной модели.