УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА

Устройство предназначено для шелушения зерна и может быть использовано в индивидуальных и фермерских хозяйствах.
Известен шелушитель зерна (патент РФ №2446885, В02В 3/08), содержащий корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенный концентрично в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, и выполненную с возможностью осевого вращения деку, источник энергии и привод ротора. Недостатком данного устройства является расположение и размеры окон в деке, что может привести к забиванию их продуктом шелушения, а вследствие этого - к снижению эффективности шелушения.
Известно устройство для шелушения зерна (патент на полезную модель РФ №128518/13, В02В 3/00), содержащее корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенный концентрично в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, и выполненную с возможностью осевого вращения деку, источник энергии и привод ротора. Реверсивная дека выполнена в виде усеченного конуса, снабженного верхней и нижней крышками. Верхняя крышка имеет центральное отверстие, диаметр которого больше наружного диаметра загрузочного патрубка. Угол наклона боковой поверхности деки к основанию 50…60°. Диаметр нижней крышки, соединенной с боковой поверхностью деки четырьмя перемычками, равен диаметру верхней крышки. Недостатком данного устройства является то, что создаваемый вентилятором воздушный поток перемещает зерно не только в направлении выходного отверстия деки, но и под лопастной ротор. В результате этого часть продукта шелушения не выходит из деки, а, сгружаясь под лопастным ротором, мешает процессу шелушения.
Прототипом полезной модели является устройство для шелушения зерна пневмомеханического типа (патент на полезную модель РФ №2591725/13, В02В 3/00), содержащее корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенные в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, привод и реверсивный вариатор. Боковая поверхность вращающейся деки в виде усеченного конуса выполнена из металлической сетки, диаметры отверстий которой меньше размера эквивалентного диаметра зерна. Недостатком прототипа является то, что подаваемая на шелушение в загрузочный патрубок масса зерна мешает доступу воздуха в рабочую зону лопастного ротора, что приводит к снижению интенсивности перемещения зерна по его лопаткам и сгруживанию, а также к нехватке воздушного потока для дальнейшего перемещения зерна в устройстве. Наличие аспирационного патрубка в прототипе не дает нужного эффекта подачи дополнительного воздуха, так как он подается в зону выхода воздушно-зерновой смеси из лопастного ротора.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности шелушения.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для шелушения зерна, содержащем корпус, с закрепленным в нем разгрузочным патрубком, расположенные в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, привод и реверсивный вариатор, а боковая поверхность вращающейся деки в виде усеченного конуса выполнена из металлической сетки, диаметры отверстий которой меньше размера эквивалентного диаметра зерна, установлено приемное устройство выполненное в виде внешнего патрубка диаметром d, с установленным в нем внутренним патрубком диаметром d/З и соединенных друг с другом перемычками. Такое исполнение конструкции дает возможность подавать в устройство для шелушения зерна перерабатываемый продукт через внешний патрубок, а воздух будет беспрепятственно поступать в устройство, в рабочую зону лопастного ротора, через внутренний патрубок.
Сущность полезной модели поясняется схемами, показанными на фигурах 1 и 2.
Устройство для шелушения зерна, содержит корпус 1, с закрепленным в нем разгрузочным патрубком 3, расположенные в корпусе лопастной ротор 4, установленный на вертикальном валу 5, привод 7 и реверсивный вариатор 8, а боковая поверхность вращающейся деки 6 в виде усеченного конуса выполнена из металлической сетки, диаметры отверстий которой меньше размера эквивалентного диаметра зерна. Приемное устройство 2, установленное на корпусе, выполнено в виде внешнего патрубка 9 диаметром d, с установленным в нем внутренним патрубком 10 диаметром d/3 и соединенных друг с другом перемычками.
Устройство для шелушения зерна работает следующим образом. Через внешний патрубок подается зерно, при этом воздух беспрепятственно поступает в рабочую зону лопастного ротора через внутренний патрубок. Полученная воздушно-зерновая смесь разгоняется лопастным ротором, вылетает с него и ударяется о боковую поверхность вращающейся деки в виде усеченного конуса. Шелушение зерна осуществляется за счет удара зерна о деку и взаимодействие между собой в воздушно-зерновой смеси. Продукты шелушения выводятся из устройства через разгрузочный патрубок. Дополнительный воздушный поток, поступающий через внутренний патрубок способствует интенсивному перемещению воздушно-зерновой смеси в устройстве, выводу из него продуктов шелушения и используется для дальнейшего их разделения на фракции.
Применение данной полезной модели позволяет повысить эффективность шелушения зерна.
Список использованной литературы
1. Патент РФ №2446885, МПК В02В 3/08. Устройство для шелушения зерна / В.Н. Невзоров, В.Н. Холопов, А.И. Ярум, B.C. Клименко, В.А. Самойлов, заявл. 15.09.2010, опубл. 10.04.2012, Бюл. №10.
2. Патент на полезную модель 128518 РФ, МПК В02В 3/00. Устройство для шелушения зерна / А.В. Дмитриев, Д.Г. Федоров, А.А. Железнов, заявл. 27.11.2013, опубл. 27.05.2013, Бюл. №15.
3. Патент на полезную модель РФ №2591725/13, В02В 3/00. Устройство для шелушения зерна пневмомеханического типа / А.В. Дмитриев, Д.Г. Федоров, Э.Г. Нуруллин, Р.И. Ибятов, Р.Ш. Лотфуллин, заявл. 11.03.2005, опубл. 20.07.2016.