СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНА
RAW MATERIAL MIXTURE FOR PRODUCTION OF FINE-GRAINED CONCRETE

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов.
Известны сырьевые смеси для изготовления мелкозернистого бетона, включающие, мас.%: портландцемент 33,3-67,7; зола от сжигания бурого каменного угля 33,3-67,7 [1].
Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента в составе сырьевой смеси для изготовления мелкозернистого бетона.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона, содержащая портландцемент, золу от сжигания бурого или каменного угля, дополнительно содержит нарезанное на отрезки 10-20 мм капроновое волокно, кварцевый песок и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 22,0-24,0; зола от сжигания бурого или каменного угля 65,9-69,3; нарезанное на отрезки 10-20 мм капроновое волокно 2,0-3,0; кварцевый песок 5,0-7,0; суперпластификатор С-3 0,7-1,1, при водоцементном отношении 0,45-0,5.
Примерные составы сырьевой смеси приведены в таблице.
Компоненты
Содержание, мас.%
состав №1
состав №2
состав №3
Портландцемент
22,0
23,0
24,0
Зола от сжигания
69,3
- бурового угля
-
67,6
-
- каменного угля
69,3
-
65,9
Нарезанное на отрезки 10-20 мм кварцевое волокно
3,0
2,5
2,0
Кварцевый песок
5,0
6,0
7,0
СуперпластификаторС-3
0,7
0,9
1,1
Водоцементное отношение
0,5
0,47
0,45
Предел прочности при сжатии в возрасте 28 сут., МПа
13-15
13-15
13-15
Компоненты дозируют, смешивают и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы. Смесь выдерживают в формах 12-15 ч, а затем изделия извлекают из форм и направляют на склад готовой продукции.
Источник информации
1. Słodzińska Н. Wpływ wybranych popiołów lotnych na właściwości zaczynów cementowych / XLIII konferencja naukowa KILiW PAN i KN PZITB. - Poznań-Krynica, 1997. - S. 73 - 80.