СТЕНД КАЛОРИФЕРНЫЙ

Техническое решение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для проведения сравнительных гидродинамических и теплотехнических исследований теплообменников "вода - воздух", "пар - воздух" (водяных и паровых калориферов) различных типов.
Известен стенд калориферный, содержащий жесткий каркас, к которому крепится испытуемая секция калорифера, подводящий и отводящий воздухопроводы, подводящий и обратный трубопроводы греющего и отработанного теплоносителей, контрольно-измерительные приборы и регулирующую аппаратуру [Минин В.Е. Воздухонагреватели для систем вентиляции и кондиционирования воздуха. М., Стройиздат, 1976. 199 с.] (аналог). Недостатком такого стенда является невозможность проведения сравнительных испытаний калориферных секций различных типов.
Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является стенд калориферный, содержащий жесткий каркас, фиксирующий испытуемую секцию калорифера, подводящий и отводящий воздухопроводы, подводящий и отводящий переходники, подводящий и обратный трубопроводы греющего и отработанного теплоносителей, контрольно-измерительные приборы и регулирующую аппаратуру [Государственный стандарт Союза ССР №26548-85 Воздухонагреватели. Методы испытаний.] (прототип).
Недостатком прототипа является то, что к каркасу можно прикрепить только одну секцию калорифера; при испытании двух и более секций требуется повторять испытания, каждый раз меняя секции, что исключает возможность проведения сравнительных испытаний для определения более эффективной секции калорифера.
Этот недостаток снижает эффективность работы стенда и наглядность полученных результатов.
Целью технического решения является повышение эффективности и наглядности работы калориферного стенда путем проведения сравнительных испытаний и создания равных тепловых и аэродинамических условий для испытуемых секций калориферов.
Поставленная цель достигается тем, что в стенде калориферном, содержащем жесткий каркас с посадочным местом для установки калориферной секции, подводящий и отводящий воздухопроводы, подводящий и отводящий переходники, подводящий и отводящий трубопроводы греющего и отработанного теплоносителей, контрольно-измерительные приборы и регулирующую аппаратуру, в соответствии с техническим решением каркас снабжен дополнительным посадочным местом, на посадочных местах фиксируются две секции калориферов, эталонная и испытуемая, подводящий переходник выполнен в виде развилки, обеспечивающей деление поступающего воздуха на два примерно равных по расходу и скорости движения воздушного потока, а отводящий переходник выполнен в виде развилки, обеспечивающей объединение исходящих из калориферных секций потоков воздуха.
Сущность полезной модели поясняется конструктивной схемой калориферного стенда.
Стенд калориферный состоит из каркаса 1, выполненного в виде стола или жесткой металлической рамы, на котором установлены два посадочных места 2 и 3 для фиксации секций калориферов 4 и 5, подводящего воздухопровода 6, подводящего переходника 7, отводящего переходника 8, отводящего воздухопровода 9, подводящего 10 и отводящего 11 трубопроводов греющего теплоносителя, контрольно-измерительной и запорной арматуры и регистрирующей аппаратуры (не показано).
Переходник 7 выполнен в виде развилки, так как содержит входной патрубок 12, посредством которого он крепится к подводящему воздухопроводу 6, и два выходных патрубка: 13, посредством которого он крепится к калориферу 4, и 14, посредством которого он связан с калорифером 5.
Переходник 8 выполнен также в виде развилки, но содержит два входных патрубка: 15, посредством которого он связан с калорифером 4, и 16, посредством которого он связан с калорифером 5, и один выходной патрубок 17, посредством которого он связан с отводящим воздуховодом 9.
Перед началом сравнительных испытаний на посадочные места 2 и 3 устанавливают калориферные секции 4 и 5, одна из которых является эталонной, другая - испытуемой. Секции подключают к трубопроводам 10 (греющего теплоносителя) и 11 (отработанного теплоносителя), а посредством переходников 7 и 8 соединяют с воздухопроводами 6 и 9. Подключают контрольно-измерительную и регистрирующую аппаратуры.
При включении запорной арматуры трубопроводов 10 и 11 греющего теплоносителя трубки калориферных секций 4 и 5 нагреваются; холодный воздух по воздухопроводу 6 через патрубок 12 поступает в подводящий переходник 7, в котором он делится на два примерно равных по расходу и скорости движения потока. Один поток по патрубку 13 поступает в калориферную секцию 4, где омывает ее трубки, нагреваясь и охлаждая греющий теплоноситель. Другой поток по патрубку 14 поступает в калориферную секцию 5, где аналогичным образом нагревается сам и охлаждает греющий теплоноситель. На выходе из калориферов 4 (патрубок 15) и 5 (патрубок 16) оба потока смешиваются в отводящем переходнике 8 в один поток нагретого воздуха, который через выходной патрубок 17 выходит в отводящий воздухопровод 9.
В установившемся режиме течения греющего теплоносителя и нагреваемого воздуха контролируют входные (расход, температуру) и выходные параметры теплоносителей (воздуха, горячей воды или пара). При равенстве значений параметров на входе в эталонную и испытуемую секции эффективнее будет секция калорифера, на выходе которой температура воздуха будет выше.
Таким образом, за счет проведения сравнительных испытаний и создания равных тепловых и аэродинамических условий для сравниваемых секций калориферов обеспечивается эффективность стенда по определению лучших образцов секций калориферов и наглядность его работы, что свидетельствует о достижении цели технического решения.