Накладка на место стыка частей крышки прямой секции

Полезная модель относится к системам кабельных коробов для электроустановок, в частности касается конструкции наружно закрепляемой накладки, используемой для закрытия места стыка частей крышки, монтируемой на стене прямой секции для прокладки и, при необходимости, разделения проводов, кабелей, шнуров, а также для размещения другого электрооборудования.
Известные кабельные короба для электроустановок состоят из основания и крышки. Эти короба могут быть замкового типа, у которых на полках крышки и основания имеются защелки, позволяющие образовать им замковое соединение друг с другом (RU 2231883, H02G 3/04, опубл. 27.06.2004), и беззамкового типа, у которых крышка закрепляется на основании с помощью дополнительных изделий («Электрооборудование, шинопроводы, электромонтажные изделия, инструменты и механизмы», Справочник, 5-е издание, переработанное и дополненное, М.: «Информационное научно-производственное агентство», 2005, стр. 254-256). Как пример, известен прямой короб замкового типа для прокладки проводов и кабелей (RU 42134). Он состоит из основания и крышки, у которой на полках имеются сплюснутые элементы, образованные кромками, которые отогнуты в обратную сторону внутрь поперечного сечения крышки.
В настоящее время для прямых секций закрепляемый на стене короб П-образного открытого сечения и крышка, которую защелкивают на коробе, изготавливаются из полимерных материалов, такое сборное изделие выполняют тонкостенным и, как правило, длинномерным. При этом крышка выполняется с боковыми стенками, которые по высоте равны высоте боковых стенок короба. То есть при закреплении крышки она полностью закрывает П-образный короб. При монтаже прямой секции на стене не всегда получается изготовить крышку по длине прямой секции, часто приходится использовать части крышки, которые по длине прямой секции стыкуются торец в торец. Но при этом места стыковки хорошо проглядываются. Кроме того, со временем материал в местах стыковки изменяет цвет или торцевые края деформируются (слегка выгибаются), что нарушает целостность структуры прямой секции. Поэтому на практике при монтаже закрывают места стыковки накладками на стыкуемые части крышки.
В рамках настоящей полезной модели рассматривается конструкция накладки, которая используется для прямой секции, состоящей из короба в виде одной единой детали, а крышки для него состоят из по крайней мере двух частей. Случай, когда и короб и крышки выполнены в виде стыкуемых частей, в этой заявке не рассматривается.
В частности, известна накладка из полимерного материала, представляющая П-образно изогнутую полосу, надеваемую сверху на место стыка крышек прямой секции, при этом полка этого профиля полосы укладывается сверху на место стыка крышек, а боковые стенки, выполненные слегка наклонными навстречу друг другу, располагаются на боковых стенках крышек и поджаты к ним за счет сил упругости боковых стенок профиля полосы (см. «Накладка на стык кабель-канала 20×12,5 мм, артикул 033602», производимая компанией LEGRAND и выложенная в сети Интернет в режиме он-лайн доступа на сайте «GVEN.RU» по адресу: gven.ru/newprice_12/kabel-kanal-legrand/mini-plintus-legrand/mini-plintus-diplus/legrand-033602-nakladka-na-styk-…) (обнаружено при просмотре в январе 2022 г.) (копия прилагается).
Данная накладка применяется для прямой секции, у которой короб секции выполнен в виде одной единой детали, а крышки для него состоят из по крайней мере двух частей.
Недостаток данной накладки заключается в том, что она удерживается за счет адгезии материалов и за счет того, что боковые части накладки поджаты к боковым стенкам крышек в месте стыковки последних. Это ненадежное закрепление и при ослаблении упругих свойств материала (по времени эксплуатации, из-за теплых температур в помещении и под действием ультрафиолетового излучения) крепление ослабевает, и крышка просто лежит на стыке.
Так же известна накладка, по конструкции повторяющая накладку компании LEGRAND, но на концах боковых частей которой выполнены направленные навстречу друг другу выступы, утапливаемые в углублениях прямой секции (см. «Накладка на стык РК 90X55 D - 8402 (НВ) (10113110/170419/0053248/5)», выложенная в сети Интернет в режиме он-лайн доступа на сайте «ЭлектроМаркет» по адресу: https://electromarket.ru/produkt/ nakladka-na-styk-pk-90x55-d-8402-hb-10113110-170419-0053248-5/) (обнаружено при просмотре в январе 2022 г.) (копия прилагается).
Это решение накладки принято в качестве прототипа.
Данная накладка применяется для прямой секции, у которой короб секции выполнен в виде одной единой детали, а крышки для него состоят из по крайней мере двух частей.
Особенностью данного решения является то, что боковые части профильной ленты несут на своих концах плоские выступы, которыми накладка фиксируется на прямой секции. Это исключает возможность ее спадания с секции или сдвижки на секции, так как эти выступы одновременно являются элементами позиционирования накладки на прямой секции.
Однако у такой накладки есть недостаток, который заключается в том, что она крепится снаружи места стыка поверх частей крышки с расположением выступов под крышками. То есть фиксация накладки осуществляется на торцах стыкуемых крышек. Но для этого необходимо, чтобы высота боковых стенок крышек была меньше высоты короба. На практике крышка используется не только для закрытия полости короба прямой секции, но и для закрытия самого короба. Поэтому высота боковых стенок крышки выполняют равной или немного больше высоты боковых стенок короба секции. Но для таких традиционных решений прямых секций известная накладка не подходит, либо требует высверливания в боковых стенках стыкуемых частей крышки отверстий под эти выступы на накладке. Кроме того, применение плоских выступов позволяет ввести их в ответные углубления, но не обеспечивает возможность снятия накладки без ее деформации или поломки. Для снятия крышки надо отвести в стороны боковые стенки полосы на величину высоты этих выступов. Но при эксплуатации полимерный материал теряет исходные упругие свойства и переходит в состояние хрупкости. Для того, чтобы одеть накладку или ее снять, необходимо, чтобы боковые части накладки обладали упругостью. Для прототипа прямая боковая часть (стенка) не в части упругости не используется. Упругость проявляется в зоне перехода боковой части в центральную, то есть на небольшом по длине дугообразном участке накладки. Но именно этот участок из-за малой длины и малого радиуса с крушения является концентратором напряжений, приводящих к поломке накладки в этой зоне. Это и является причиной поломки боковых частей с выступами.
Для устранения этого недостатка необходимо увеличить жесткость зоны дугообразного перехода с тем, чтобы деформацию перенести на боковые части, которые имеют прямолинейный характер и повышенную длину, на которой изгибные напряжения будет перераспределены равномерно и гасится упругостью именно этого участка накладки.
Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышении эксплуатационной надежности накладки на место стыка частей крышки прямой секции, в которой крышки полностью закрывают короб, за счет усиления зон перегиба накладки ребрами жесткости и переноса зоны упругой деформации на плоские прямолинейные боковые части накладки.
Указанный технический результат достигается тем, что в накладке на место стыка частей крышки прямой секции, представляющая изогнутую полосу равной ширины по ее длине, одеваемую сверху на место стыка крышек прямой секции, при этом центральная часть этой полосы уложена сверху на место стыка крышек, а отходящие от нее боковые части расположены на боковых стенках частей крышки и поджаты к ним с введением плоских выступов на концах боковых частей полосы в ответные углубления на прямой секции, профиль внутренней поверхности изогнутой полосы выполнен повторяющим наружный профиль крышки, на внутренней поверхности полосы на участке закругленного перехода ее центральной части в боковые выполнены плоские ребра жесткости, расположенные вдоль полосы на продольной линии ее симметрии и направленные перпендикулярно внутренней поверхности полосы, а каждый из двух плоских выступов на концах каждой боковой части полосы выполнен трапецеидальной формы и расположен перпендикулярно внутренней поверхности полосы и по сторонам от указанной оси симметрии для размещения в углублении короба прямой секции.
Кроме того, на внутренней поверхности полосы в зоне центрального ее участка могут быть расположены дополнительные плоские выступы, расположенные поперек полосы и перпендикулярно ее внутренней поверхности для соединения с внутренними перегородками прямой секции.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг.1 - общий вид прямой секции с накладкой;
фиг. 2 - поперечное сечение накладки;
фиг. 3 - вид на внутреннюю сторону накладки, вид в аксонометрии;
фиг. 4 - поперечное сечение прямой секции с накладкой по месту стыка;
фиг. 5 - вид на прямую секцию с накладкой с тыльной стороны короба.
Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция накладки 1 из полимерного материала для закрытия места стыка частей 2 и 3 крышки 4 на прямой секции 5 настенного монтажа, закрывающей полость короба 6, которая используется для прокладки проводов, разделения проводов, кабелей, шнуров, а также для размещения другого электрооборудования (фиг.1). Предпочтительным является выполнение накладки из изоляционного полимера, в частности, сополимера акрилонитрил-бутадиен-стирола. Но это не ограничивает возможность применения других видов пластика.
При монтаже прямой секции на стене возможны случаи, когда крышка, закрывающая короб, выполняется из двух частей, которые по длине короба укладываются друг за другом и встык. В месте стыка образуется заметная полоса или линия, являющаяся стыковым зазоров. Накладка используется для закрытия этого зазора.
Прямая секция 5 кабельного короба для настенного монтажа содержит тонкостенный короб 6 П-образного сечения из полимерного материала с дном и отходящими от него боковыми стенками и крышку 4 П-образного сечения, выполненную из полимерного материала и имеющую дно и отходящие от него боковые стенки, которые при одевании крышки охватывают боковые стенки короба и защелкиваются на низ путем ввода выступов 7 боковых стенок крышки в углубления 8 в стенках короба в зоне дна 9 последнего (фиг.1).
В общем случае, накладка 1 на место стыка частей крышки прямой секции представляет собой изогнутую полосу равной ширины по ее длине, одеваемую сверху на место стыка крышек прямой секции. При этом профиль внутренней поверхности изогнутой полосы выполнен повторяющим наружный профиль крышки на участке вне стыка (фиг.2 и 3). Это позволяет минимизировать зазор в местах нахлеста накладки с крышками прямой секции.
Центральная часть 10 этой полосы укладывается сверху на место стыка крышек 2 и 3, а отходящие от нее по закруглениям боковые части 11 расположены на боковых стенках частей крышки и поджаты к ним с введением плоских выступов 12 на концах боковых частей полосы в ответные углубления на прямой секции.
На внутренней поверхности полосы на участке закругленного перехода 13 ее центральной части в боковые выполнены плоские ребра жесткости 14, расположенные вдоль полосы на продольной линии 15 ее симметрии и направленные перпендикулярно внутренней поверхности полосы. Эти плоские ребра жесткости при монтаже накладки размещают между стыкуемыми частями 2 и 3 крышки 4 прямой секции (фиг.4). При этом стыкуемые части крышки могут упираться в эти ребра жесткости 14, а могут располагаться на некотором расстоянии от этих ребер, но в зоне ширины полосы.
Из-за наличия выступов на концах боковых частей, которые (выступы) направлены навстречу друг другу, при одевании накладки боковые части отгибаются от центральной, так как выступы скользят по поверхности боковых стенок крышки. То же самое происходит, когда крышку снимают: выступы выходят из углублений и, упираясь в боковые стенки крышки, скользят по их поверхности. Возможность раздвигания боковых частей накладки определена тем, что она выполнена тонкостенной и в связи с этим обладает упругостью, то есть в пределах упругой прочности полимерного материала может изгибаться. В известных накладках (см. прототип) деформация тонкостенной полимерной полосы проходит на участке закругления, где центральная часть полосы переходит в боковые части. Это объясняется тем, что на плоских прямолинейных участках материал имеет упорядоченную структуру расположения мономерных звеньев. На участке закругления структура мономерных звеньев деформирована, что определяет ослабление связей между мономерными звеньями. Так как на внутренней стенке полосы в зоне закруглений сформировано ребро жесткости, то этот участок приобретает высокое сопротивление изгибным деформациям, большее, чем на плоском прямолинейном участке или участке с большим радиусом закругления. Таким образом, при одевании крышки выступы раздвигают боковые части накладки, которые подвергаются изгибу на участке от закругления до выступов. В заявленном решении произведена смена зон деформации, позволяющая вывести слабые участки изогнутой полосы из процесса деформации.
Особенностью заявленной полезной модели является то, что каждый из двух плоских выступов 12 на концах каждой боковой части полосы выполнен трапецеидальной формы и расположен перпендикулярно внутренней поверхности полосы и по сторонам от указанной продольной оси симметрии. Эти выступы 12 размещаются в углублении короба прямой секции (фиг.4 и 5). Изменение формы и ориентации положения выступов позволяют решить задачу надежной фиксации и удобства посадки или снятия накладки с прямой секции. Трапецеидальная форма плоских выступов, ориентированных перпендикулярно боковым стенкам крышек, позволяет снизить контакт выступов со стенками до точечного, что снижает трение скольжения при перемещении выступов по поверхностям стенок. При входе в углубления на коробе прямой секции (фиг.4) из-за наклонных поверхностей выступы под действием упругости боковых частей 11 полосы сами заходят в углубления (под действием сил упругости отогнутых концевых частей полосы). При демонтаже накладки достаточно приложить к ней небольшое усилие, под действием которого выступы 12 по наклонным поверхностям выходят из углублений. Это объясняется тем, что полимеры обладают малым поверхностным трением.
Если прямая секция выполнена с продольно расположенным вдоль короба перегородками 16 (для монтажа электротехнических элементов), то на внутренней поверхности полосы в зоне центрального ее участка могут быть расположены дополнительные плоские выступы 17 или зацепы (фиг.2 и 3), расположенные поперек полосы и перпендикулярно ее внутренней поверхности для соединения с внутренними перегородками прямой секции (фиг.4). Благодаря двум специальным продольным зацепам типа «шип», накладка дополнительно фиксируется на прямой секции через установочные пазы в перегородках короба прямой секции.
Полезная модель промышленно применима, позволяет повысить эксплуатационную надежность и долговечность накладки на место стыка частей крышки прямой секции, в которой крышки полностью закрывают короб, за счет усиления зон перегиба накладки ребрами жесткости и переноса зоны упругой деформации на плоские прямолинейные боковые части накладки.