ПРОЦЕСС И СИСТЕМА ГРУППИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ УПАКОВКЕ

1. Процесс группирования изделий (2), отличающийся тем, что он включает следующие рабочие этапы:
транспортирование некоторого количества изделий (2), подлежащих группированию, на транспортере (1) в направлении (D) подачи к группирующему устройству (5), содержащему, по меньшей мере, одну тележку (14), пригодную для возвратно-поступательное перемещения во втором направлении (S);
выгрузку с тележки (14) первой группы из одного или нескольких изделий (2) на первую транспортерную ленту (10) транспортера (1);
перемещение тележки (14) во втором направлении (S), по меньшей мере, на одну вторую транспортерную ленту (11) транспортера (1);
выгрузку с тележки (14), по меньшей мере, одной второй группы из одного или нескольких изделий (2) на вторую транспортерную ленту (11) транспортера (1);
в котором вышеуказанные транспортерные ленты (10, 11) приводятся в движение с различными скоростями (v1, v2), так чтобы две группы изделий (2) взаимно выравнивались в зоне (4) транспортера (1).
2. Процесс по п.1, отличающийся тем, что тележка (14) перемещается во втором направлении (S) на одну или несколько следующих транспортерных лент (12, 13) транспортера (1), которые движутся с различными скоростями (v3, v4), и выгружает одну или несколько следующих групп из одного или нескольких изделий (2) на эти следующие транспортерные ленты (12. 13), так чтобы все группы изделий (2), выгружаемых тележкой (14), взаимно выравнивались в зоне (4) транспортера (1).
3. Процесс по п.1, отличающийся тем, что тележка (14) содержит, по меньшей мере, два противостоящих ротора, пригодных для вращения в противоположных направлениях.
4. Процесс по п.3, отличающийся тем, что вышеуказанные роторы содержат шкивы, по меньшей мере, одной пары лент (20, 21), пригодные для приведения в действие одним или несколькими электродвигателями (22, 23) через эти шкивы, так чтобы участки лент (20, 21), расположенные один перед другим, могли двигаться в направлении (D) подачи.
5. Процесс по п.3 или 4, отличающийся тем, что один или оба ротора или ленты (20, 21) тележки (14) установлены на опорах, которые могут перемещаться во втором направлении (S) относительно тележки (14).
6. Процесс по п.1, отличающийся тем, что во время выгрузки изделий (2) на транспортерную ленту (10, 11, 12, 13) ленты (20, 21) движутся, по существу, с такой же скоростью (v1, v2, v3, v4), как и эта транспортерная лента (10, 11, 12, 13).
7. Процесс по п.1, отличающийся тем, что второе направление (S) тележки (14), по существу, перпендикулярно направлению (D) подачи транспортера (1).
8. Процесс по п.1, отличающийся тем, что во время работы движение тележки (14) вперед во втором направлении (S) является пошаговым, в то время как движение тележки (14) назад в направлении, противоположном второму направлению (S), является непрерывным.
9. Процесс по п.1, отличающийся тем, что во время работы транспортерные ленты (10, 11, 12, 13) транспортера (1) движутся с постоянными скоростями (v1, v2, v3, v4).
10. Процесс по п.1, отличающийся тем, что во время работы транспортерные ленты (10, 11, 12, 13) движутся со скоростями (v1, v2, v3, v4), увеличивающимися согласно положению транспортерных лент (10, 11, 12, 13) в транспортере (1).
11. Процесс по п.1, отличающийся тем, что во время работы транспортерные ленты (10, 11, 12, 13) транспортера (1) движутся с такими скоростями (v1, v2, v3, v4), что сумма времени, в течение которого группа изделий (2) размещается на тележке (14) и выгружается на транспортерную ленту (10, 11, 12, 13), и времени, необходимого для достижения зоны (4) группирования этой группой изделий (2), выгруженных тележкой (14), является постоянной.
12. Процесс по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна промежуточная транспортерная лента (11) выступает перед транспортером (1).
13. Процесс по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна пара направляющих (18, 19) поворачивается между тележкой (14) и входом (9), который расположен перед группирующим устройством (5) на транспортере (1).
14. Система группирования изделий (2), которая содержит транспортер (1), пригодный для транспортирования в направлении (D) подачи некоторого количества изделий (2), и группирующее устройство (5), расположенное вдоль транспортера (1), для группирования изделий (2) в ряды из одного или нескольких изделий; отличающаяся тем, что транспортер (1) содержит некоторое количество параллельных транспортерных лент (10, 11, 12, 13), пригодных для движения с различными скоростями (v1, v2, v3, v4), и группирующее устройство (5) содержит тележку (14), которая пригодна для возвратно-поступательное перемещения во втором направлении (S) и оборудована средствами (20, 21) для остановки изделий (2), транспортируемых транспортером (1) к группирующему устройству (5), а также средствами для выгрузки изделий (2) на транспортерные ленты (10, 11, 12, 13).
15. Система по п.14, отличающаяся тем, что тележка (14) содержит, по меньшей мере, два противостоящих ротора, пригодных для вращения в противоположных направлениях.
16. Система по п.15, отличающаяся тем, что вышеуказанные роторы содержат шкивы, по меньшей мере, одной пары лент (20, 21), пригодные для приведения в действие одним или несколькими электродвигателями (22, 23) через эти шкивы, так чтобы участки лент (20, 21), расположенные один перед другим, могли двигаться в направлении (D) подачи.
17. Система по п.15 или 16, отличающаяся тем, что один или оба ротора или ленты (20, 21) тележки (14) установлены на опорах, которые могут перемещаться во втором направлении (S) относительно тележки (14).
18. Система по п.14, отличающаяся тем, что во время выгрузки изделий (2) на транспортерную ленту (10, 11, 12, 13) ленты (20, 21) движутся, по существу, с такой же скоростью (v1, v2, v3, v4), как и эта транспортерная лента (10, 11, 12, 13).
19. Система по п.14, отличающаяся тем, что второе направление (S) тележки (14), по существу, перпендикулярно направлению (D) подачи транспортера (1).
20. Система по п.14, отличающаяся тем, что во время работы движение тележки (14) вперед во втором направлении (S) является пошаговым, в то время как движение тележки (14) назад в направлении, противоположном второму направлению (S), является непрерывным.
21. Система п.14, отличающаяся тем, что во время работы транспортерные ленты (10, 11, 12, 13) транспортера (1) движутся с постоянными скоростями (v1, v2, v3, v4).
22. Система по п.14, отличающаяся тем, что во время работы транспортерные ленты (10, 11, 12, 13) движутся со скоростями (v1, v2, v3, v4), увеличивающимися согласно положению транспортерных лент (10, 11, 12, 13) в транспортере (1).
23. Система по п.14, отличающаяся тем, что во время работы транспортерные ленты (10, 11, 12, 13) транспортера (1) движутся с такими скоростями (v1, v2, v3, v4), что сумма времени, в течение которого группа изделий (2) размещается на тележке (14) и выгружается на транспортерную ленту (10, 11, 12, 13), и времени, необходимого для достижения зоны (4) группирования этой группой изделий (2), выгруженных тележкой (14), является постоянной.
24. Система по п.14, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна промежуточная транспортерная лента (11) выступает перед транспортером (1).
25. Система по п.14, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна пара направляющих (18, 19) поворачивается между тележкой (14) и входом (9), который расположен перед группирующим устройством (5) на транспортере (1).