УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к энергетическому комплексу и, в частности, к производству устройств для измерения температуры в атомной энергетике
Известно устройство для измерения температуры, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале с наконечником обсадную трубку с термопарой /см. Патент на полезную модель 40490, Кл. G 21 С 17/122, 2004 г./
Известно также устройство для измерения температуры, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале с наконечником обсадную трубку с термопарой /см. Патент на полезную модель 41386, Кл. G 21 С 17/122, 2004 г./
Недостатками устройств являются относительно высокая инерционность из-за наличия зазоров между корпусом и термопарой даже при высокой точности изготовления гнезд и термопар и низкая ремонтопригодность связанная с заменой термопар, поскольку между термопарой и корпусом происходит закипание, схватывание своеобразная сварка материала термопары и корпуса
Цель изобретения - снижение инерционности за счет высококачественных контактов между стенками корпуса и термопарой и повышение ремонтнопригодности за счет формирования относительно низкого коэффициента трения между контактной прокладкой и термопарой
Достигается это тем, что устройство для измерения температуры снабжено размещенным в зоне наконечника длинномерного канала приспособлением многократной смены термопары, которое выполнено в виде контактной прокладки с центральным проходом и расположенным в ее верхней части направляющим ловителем термопары при вводе последней в центральный проход контактной прокладки, при этом направляющий ловитель выполнен в виде установленной в верхней части контактной прокладки конусной шайбы с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами, а верхняя кромка контактной прокладки выполнена скошенной в сторону центрального прохода и идентичной конусной шайбе
При этом целесообразно и полезно, чтобы
- длинномерный канал выполнен с зауженным наконечником
- зауженный наконечник длинномерного канала выполнен с криволинейным поперечным сечением,
- зауженный наконечник длинномерного канала выполнен с конусным переходом,
- диаметр длинномерного канала выполнен больше диаметра наконечника,
- высота контактной прокладки приспособления многократной смены термопары выполнена меньше глубины наконечника,
- высота контактной прокладки приспособления многократной смены термопары выполнена равной глубине наконечника,
- направляющий ловитель контактной прокладки приспособления многократной смены термопары установлен под конусным переходом длинномерного канала,
- направляющий ловитель контактной прокладки приспособления многократной смены термопары установлен с продолжением конусного перехода длинномерного канала,
- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из металла,
- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены П-образными,
- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя смонтированы напротив друг относительно друга,
- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из проволоки,
- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из рифленой проволоки,
- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены запрессованными в контактную прокладку,
- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены наклонно запрессованными в контактную прокладку,
- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены несимметрично запрессованными в контактную прокладку,
- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из графитосодержащего материала,
- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из полиморфной гексагональной модификации углерода,
- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из волокнистых частиц полиморфной гексагональной модификации углерода,
- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из углеродосодержащего материала,
- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена спирально прессованной,
- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из волокнистых частиц графита,
- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из смеси графита и магнезита,
- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из смеси графита и периклаза.
Устройство для измерения температуры соответствует всем требованиям признаков полезной модели, а именно -
- признаку новизны, поскольку устройство для измерения температуры снабжено размещенным в зоне наконечника длинномерного канала приспособлением многократной смены термопары
- признаку наличия связи между элементами, поскольку приспособление многократной смены термопары выполнено в виде контактной прокладки
- признаку взаимного расположения элементов, поскольку приспособление многократной смены термопары выполнено с центральным проходом
- признаку формы выполнения элементов, поскольку приспособление многократной смены термопары выполнено с расположенным в ее верхней части направляющим ловителем термопары при вводе последней в центральный проход контактной прокладки
- признаку формы связи между элементами, поскольку направляющий ловитель выполнен в виде установленной в верхней части контактной прокладки конусной шайбы с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами,
- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку верхняя кромка контактной прокладки выполнена скошенной в сторону центрального прохода и идентичной конусной шайбе
- признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из смеси графита и периклаза
На фиг.1 изображена схема устройства для измерения температуры, вид спереди, соединение термопары и корпуса,
На фиг.2 - то же, с зазором между трубкой и корпусом,
На фиг.3 - то же, с зазором между термопарой
На фиг.4 - то же, с контактной прокладкой
Устройство для измерения температуры включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале 1 с наконечником 2 обсадную трубку 3 с термопарой 4, при этом устройство для измерения температуры 5 снабжено размещенным в зоне наконечника 2 длинномерного канала 1 приспособлением 6 многократной смены термопары, которое выполнено в виде контактной прокладки 7 с центральным проходом 8 и расположенным в ее верхней части направляющим ловителем 9 термопары 4 при вводе последней в центральный проход 8 контактной прокладки 7, направляющий ловитель 9 выполнен в виде установленной в верхней части контактной прокладки 7 конусной шайбы 10 с
закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами 12, а верхняя кромка 13 контактной прокладки 7 выполнена скошенной в сторону центрального прохода 8 и идентичной конусной шайбе 10, причем длинномерный канал 1 выполнен с зауженным наконечником 14, который выполнен с криволинейным поперечным сечением, или с конусным переходом 15, а диаметр длинномерного канала 1 выполнен больше диаметра наконечника 2, высота контактной прокладки приспособления 6 многократной смены термопары выполнена меньше глубины наконечника 2, или равной глубине наконечника, направляющий ловитель контактной прокладки 7 приспособления 6 многократной смены термопары установлен под конусным переходом 15 длинномерного канала 1, или установлен с продолжением конусного перехода длинномерного канала, установочные элементы 12 конусной шайбы 10 направляющего ловителя 9 выполнены из металла, или выполнены П-образными, или смонтированы напротив друг относительно друга, или выполнены из проволоки, или из рифленой проволоки, или выполнены запрессованными в контактную прокладку, или выполнены наклонно запрессованными в контактную прокладку, или выполнены несимметрично запрессованными в контактную прокладку, а контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из графитосодержащего материала, или выполнена из полиморфной гексагональной модификации углерода, или из волокнистых частиц полиморфной гексагональной модификации углерода, или из углеродосодержащего материала, или выполнена спирально прессованной, или из волокнистых частиц графита, или из смеси графита и магнезита, или из графита и периклаза
Работа устройства осуществляется следующим образом
Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале 1 с наконечником 2 обсадную трубку 3 с термопарой 4, при этом устройство для измерения температуры 5 снабжают размещенным в зоне наконечника 2 длинномерного канала 1 приспособлением 6
многократной смены термопары, которое выполняют в виде контактной прокладки 7 с центральным проходом 8 и расположенным в ее верхней части направляющим ловителем 9 термопары 4 при вводе последней в центральный проход 8 контактной прокладки 7, направляющий ловитель 9 выполняют в виде установленной в верхней части контактной прокладки 7 конусной шайбы 10 с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами 12, а верхнюю кромку 13 контактной прокладки 7 выполняют скошенной в сторону центрального прохода 8 и идентичной конусной шайбе 10, причем длинномерный канал 1 выполняют с зауженным наконечником 14, который выполняют с криволинейным поперечным сечением, или с конусным переходом 15, а диаметр длинномерного канала 1 выполняют больше диаметра наконечника 2, высоту контактной прокладки приспособления 6 многократной смены термопары выполняют меньше глубины наконечника 2, или равной глубине наконечника, направляющий ловитель контактной прокладки 7 приспособления 6 многократной смены термопары устанавливают под конусным переходом 15 длинномерного канала 1, или с продолжением конусного перехода длинномерного канала, установочные элементы 12 конусной шайбы 10 направляющего ловителя 9 выполняют из металла, или выполняют П-образными, или монтируют напротив друг относительно друга, или выполняют из проволоки, или из рифленой проволоки, или выполняют запрессованными в контактную прокладку, или выполняют наклонно запрессованными в контактную прокладку, или несимметрично запрессованными в контактную прокладку, а контактную прокладку приспособления многократной смены термопары выполняют из графитосодержащего материала, или выполняют из полиморфной гексагональной модификации углерода, или из волокнистых частиц полиморфной гексагональной модификации углерода, или из углеродосодержащего материала, или выполняют спирально прессованной, или из волокнистых частиц графита, или из смеси графита и магнезита, или из графита и периклаза, после чего с помощью обсадной трубки 3 термопару заводят в наконечник 2 и с помощью приспособления 6 термопара контактируя с конусной шайбой 10 заходит в
центральный проход 8 и занимает заданное положение, в случае удаления термопары обсадную трубку вытягивают легко поскольку коэффициенты трения между контактной прокладкой и корпусом, или между термопарой и контактной прокладкой минимальны