УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СМЕСЕЙ

Установка для переработки высоковязких неоднородных смесей.
Полезная модель относится к области обработки промышленных сточных вод или отстоя сточных вод и может быть использована для многоступенчатой обработки преимущественно нефтяных шламов.
Известна линия для переработки и утилизации нефтяных шламов (патент РФ № 2026831, МПК6С02Р 11/00), содержащая заборное устройство, выполненное в виде установленных на опорной раме устройства подтягивания и укладки ограждения обрабатываемого участка нефтешлама и насоса, всасывающий патрубок которого имеет устройство измельчения мехпримесей и сгустков нефтяного шлама. Забор производится методом размывания, требующим большого количества воды с последующим образованием эмульсий, а малое разрежение на входе насоса не обеспечивает засос вязких шламов.
Недостаток известной линии также в том, что она содержит большое количество сложных устройств и оборудования, работающих с образованием дымовых газов и пылевых продуктов термообжига шламов, а фильтры, используемые для очистки от механических примесей, нуждаются в чистке, что усложняет эксплуатацию линии.
Известна также установка для переработки нефтяных шламов (свидетельство РФ на полезную модель № 16461, МПК7 ВО ID 43/00), содержащая соединенные трубопроводами и образующие технологическую цепь устройства откачки и подачи смеси, содержащие насосы, узлы разогрева смеси и узлы отделения механических примесей в виде вибросита и гидроциклонов, по крайней мере один из которых расположен после вибросита.
Такая установка имеет более простую конструкцию и более удобна в эксплуатации, что объясняется использованием в качестве узлов отделения
МПК7С02Р 9/00; 11/00; ВО ID 43/00
механических примесей вибросита и гидроциклонов и отсутствием необходимости их постоянной очистки при эксплуатации.
Однако, такая установка не обеспечивает надежную качественную переработку высоковязких неоднородных смесей, например нефтяных шламов с повышенным содержанием механических примесей, что объясняется трудностью их забора и перекачки в процессе переработки, а также недостаточную их очистку в узле отделения механических примесей.
Задачей полезной модели является повышение надежности и качества переработки высоковязких неоднородных смесей, например нефтяных шламов с повышенным содержанием механических примесей, за счет улучшения условий их забора и перекачки в процессе переработки и надежной очистки от механических примесей и воды.
Поставленная задача решается усовершенствованием установки для переработки нефтяных шламов, содержащей соединенные трубопроводами и образующие технологическую цепь устройства откачки и подачи смеси, содержащие насосы, узлы разогрева смеси и узлы отделения механических примесей в виде вибросита и гидроциклонов, по крайней мере один из которых расположен после вибросита.
Это усовершенствование заключается в том, что устройство откачки смеси снабжено вибратором, расположенным в зоне всасывающего патрубка насоса, между насосом и виброситом расположен гидроциклон, а установка снабжена дополнительными узлами отделения механических примесей в виде последовательно расположенных в конце технологической цепи центрифуги, снабженной узлом непрерывной выгрузки разделенных компонентов, и сепаратора, а также - дополнительными узлами разогрева смеси, выполненными в виде проточных теплообменников расположенных перед узлами отделения механических примесей.
Снабжение устройства откачки смеси вибратором, расположенным в зоне всасывающего патрубка насоса, обеспечивает создание импульсного
I wtiWM
поля для ожижения высоковязких смесей, включающих механические примеси, необходимое для их перетекания без дополнительного нагрева или ввода разбавителей. Таким образом исключается проскок воздуха и потеря разрежения во всасывающем патрубке насоса.
Расположение гидроциклона между насосом и виброситом позволяет за счет сепарации в центробежном поле за короткий промежуток времени значительно снизить в исходной смеси (нефтесодержащей жидкости) содержание глобул связанной воды, содержащей сульфид железа и другие механические примеси.
Снабжение установки дополнительными узлами отделения механических примесей в виде последовательно расположенных в конце технологической цепи центрифуги, снабженной узлом непрерывной выгрузки разделенных компонентов, и сепаратора обеспечивает надежную очистку смеси от механических примесей и воды. В центрифуге происходит интенсивная центробежная сепарация механических примесей из нефтесодержащей жидкости с автоматической отгрузкой обезвоженного шлама и очищенной от большей части механических примесей жидкости, а в сепараторе - эффективная финишная сепарация жидкостей с разным удельным весом или жидкости от микрочастиц твердых примесей, имеющих размер 1-5 микрон.
Снабжение установки дополнительными узлами разогрева смеси, выполненными в виде проточных теплообменников расположенных перед узлами отделения механических примесей, позволяет при перекачке снизить вязкость смеси, что необходимо для ее надежной перекачки и очистки.
Полезная модель поясняется чертежом, где изображена схема предлагаемой установки.
Установка для переработки высоковязких неоднородных смесей, например нефтяных шламов, содержит устройство откачки и подачи смеси,
состоящее из насоса 1 и вибратора 2, расположенного в зоне всасывающего патрубка насоса 1, соединенного трубопроводом 3 с приемно-расходной емкостью 4, с узлом разогрева смеси - паровыми регистрами 5. Емкость 4 соединена с насосом 6, подающим смесь через проточный теплообменник 7 к гидроциклону 8, выход которого соединен с виброситом 9, соединенным с емкостью 10, с регистрами 11. Емкость 10 соединена с насосом 12, подающим смесь через проточный теплообменник 13 к гидроциклону 14, выход которого соединен с центрифугой 15, снабженной узлом непрерывной выгрузки разделенных компонентов - шнеком 16. Центрифуга 15 соединена с емкостью 17, с паровыми регистрами 18. Емкость 17 соединена с насосом 19, подающим смесь через проточный теплообменник 20 к тарельчатому сепаратору 21.
Установка работает следующим образом.
. Для забора высоковязких неоднородных смесей, например нефтяных шламов, устройство откачки и подачи смеси (насос 1 и вибратор 2) погружается на необходимую по технологии глубину. Нефтяной шлам под действием импульсного поля, созданного вибратором 2, ожижается и заполняет всасывающий патрубок насоса 1. Далее шлам полается по трубопроводу 3 в приемно-расходную емкостей 4, где очищается от крупных частиц более 15 мм, отстаивается и нагревается паровыми регистрами 5 до получения текучей нефтесодержащей жидкости (НСЖ). Из емкости 5 НСЖ направляется на насос 6 и подается через теплообменник 7 на гидроциклон 8, в котором осуществляется частичное отделение воды и мехпримесей. Очищенная НСЖ поступает на вибросито 9, где под воздействием импульсного силового поля происходит разделение смеси. Жидкая фаза НСЖ и частицы размером менее 0,15 мм проходят в емкость 10, а частицы более 0,15 мм и не растворившиеся смолисто-парафиновые агломераты сбрасываются с сита на отводящий транспортер (не показан). Из емкости 10 подогретая на регистрах 11 НСЖ направляется на насос 12 и подается через
iiO№2cJ
теплообменник 13 на гидроциклон 14, в котором осуществляется последующее частичное отделение глобул воды и мехпримесей из НСЖ. Из гидроциклона 14 НСЖ подается на центрифугу 15 (трикантер или декантер), в которой под воздействием центробежных сил происходит сепарация фаз и частичное отделение из нефти механических примесей и воды. Сгущенные механические примеси (кек) выводятся из центрифуги 15 шнеком 16, а жидкая фаза поступает в емкость 17. Из емкости 17 подогретая на регистрах 18 НСЖ направляется на насос 19 и подается через теплообменник 20 на тарельчатый сепаратор 21, в котором под воздействием центробежных сил происходит сепарация и финишная очистка НСЖ от воды и механических примесей. При этом на выходе С получается очищенная от воды и механических примесей нефть, а на выходе Д - получается очищенная от нефти вода.
Таким образом предложенная установка обеспечивает надежную качественную переработку высоковязких неоднородных смесей, например нефтяных шламов с повышенным содержанием механических примесей, за счет улучшения условий их забора и перекачки в процессе переработки, а также необходимую их очистку в гидроциклонах, на вибросите, в центрифуге и сепараторе.
№tWM