СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1. Способ изготовления стальных длинномерных изделий, в частности прутков, проволоки, уголков, балок и рельсов из полученной на этапе непрерывного литья заготовки в виде блюма или бруска толщиной в диапазоне от 120 до 400 мм, подаваемой при высоком «массовом расходе» стали более 3 м/мин, измеряемом как количество стали, подаваемое от непрерывного литья в единицу времени, в котором предусмотрено обжатие с жидкой сердцевиной, последующая стадия индукционного нагрева, и без прерывания следующая затем стадия прокатки во множестве клетей, отличающийся тем, что на входе стадии прокатки обеспечивают более высокую среднюю температуру заготовки, чем температура ее поверхности, и разницу между температурой сердцевины или, средней внутренней области, и температурой поверхности, по меньшей мере, 100°C, при этом температура поверхности равна приблизительно 1200°C.
2. Способ по п.1, в котором предусмотрена стадия удаления окалины между упомянутой стадией индукционного нагрева и стадией прокатки.
3. Способ по п.1 или 2, в котором дополнительно предусмотрена, по меньшей мере, стадия индукционного нагрева между прокатными клетями.
4. Способ по п.1 или 2, в котором предусмотрена, по меньшей мере, стадия охлаждения между прокатными клетями.
5. Линия для изготовления стальных длинномерных изделий, в частности прутков, проволоки, уголков, балок и рельсов, из заготовки в виде блюмов или брусков толщиной в диапазоне от 120 до 400 мм, получаемой в зоне (1) непрерывного литья заготовки (10) с обжатием с жидкой сердцевиной, содержащая индукционную нагревательную печь (2) выше по потоку от стана (4) чистовой прокатки с множеством клетей, в который упомянутую заготовку (10) подают непрерывно, отличающаяся тем, что на входе первой прокатной клети средняя температура заготовки более высокая, чем температура ее поверхности, а температура сердцевины, или внутренней средней области, по меньшей мере, на 100°C выше упомянутой температуры поверхности, которая равна приблизительно 1200°C; причем расстояние между выходом зоны (1) непрерывного литья и прокатным станом (4) не превышает 30 м.
6. Линия по п.5, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит окалиноломатель (3), расположенный между индукционной печью (2) и прокатным станом (4).
7. Линия по п.5 или 6, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, по меньшей мере, дополнительную индукционную нагревательную печь между прокатными клетями (4).
8. Линия по п.5 или 6, отличающаяся тем, что дополнительно содержит промежуточные охлаждающие средства (5, 5') между прокатными клетями (4).