РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Полезная модель относится к технологическому оборудованию молочной отрасли и предназначена для сушки молока.
Известна распылительная сушильная установка включающая сушильную камеру, вытяжной вентилятор, трубопровод для удаления отработанного воздуха, бункера-накопители, систему пневмотранспорта сухого продукта, циклон, нагнетательный вентилятор, калорифер, распылительный диск. [«Очистка сушильной установки»/ М.Я.Бурлев; Москва; Молочная промышленность, №6, 2009, с.50]
Известна распылительная сушилка, включающая сушильную камеру, вытяжной вентилятор, пневмотранспортную линию, разгрузочный циклон, нагнетательный вентилятор, калорифер, фильтр, вибрационное сито. [Харитонов В.Д. Двухстадийная сушка молочных продуктов. - М.: Агропромиздат, 1986. - 9 с.]
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является распылительная сушилка включающая воздуходувку, воздухоохладитель, фильтр, вентилятор, фильтр тканевый, бункер для промежуточного хранения сухого молока, многопозиционный переключатель, ротационный питатель, экспедиционный бункер, шнековый питатель. [Н.Н.Липатов, Харитонов В.Д. Сухое молоко. Теория и практика производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 152 с., рис.91]
Недостатком вышеприведенных аналогов является адгезия сухого молока к стенкам емкостей и трубопроводов, по которым идет транспортировка продукта.
Задача направлена на устранение вышеуказанного недостатка.
Поставленная задача решается в распылительной сушилке включающей сушильную камеру, нагнетательный вентилятор, вспомогательный вентилятор, калорифер, воздухораспределитель, бункеры для сбора и хранения сухого молока с циклонами и шиберными затворами, разгрузочный циклон, вибрационное сито, пневмотранспортную линию, в которой согласно полезной модели пневмотранспортная линия дополнительно оснащена устройством для электростатической зарядки порошкообразных частиц.
При этом устройство целесообразно выполнять в виде колена, футерованного диэлектрическим материалом или в форме патрубка с фланцевым соединением, внутри которого на электроизоляторах установлены электроды в виде параллельных пластин, причем электроды подсоединены к униполярному источнику высокого напряжения электрического тока.
Надежность работы распылительной сушилки обеспечивается дополнительной установкой в пневмотранспортной линии устройства для электростатической зарядки транспортируемого продукта с помощью трибоэлектричества.
Трибоэлектричество возникает во многих процессах при производстве сухого обезжиренного молока, например при распылении в сушильной камере, при транспортировании его частиц по воздуховодам, трубопроводам, циклонам при их взаимном трении. Это приводит к нежелательному накоплению статических зарядов (трибоэлектричества), последующему процессу комкования частиц молока и блокированию воздуховодов или искровому разряду и воспламенению продукта.
Установлено, что при увеличении длины пройденного пути частицами сухого молока резко возрастает удельная площадь их соприкосновения с контактирующей поверхностью, что способствует возрастанию величины удельных зарядов. [В.В.Илюхин, М.Я.Бурлев. Трибоэлектричество при производстве сухого обезжиренного молока. «Молочная промышленность» №8, 2001, с.51].
Для нейтрализации статических разрядов пневмотранспортная линия распылительной сушилки оснащена устройством для электростатической зарядки порошкообразных частиц.
Устройство для электростатической зарядки может быть выполнено в форме колена трубопровода, футерованного диэлектрическим материалом. В качестве диэлектрика может использоваться фторопласт, полиэтилен, резина и другие материалы, обеспечивающие трибозарядку частиц продукта с полярностью противоположной той, которая приобретается продуктом в бункере для его хранения. Благодаря разноименным зарядам резко снижается адгезия продукта к внутренним стенкам бункера хранения, что обеспечивает оперативную транспортировку продукта в процессе выгрузки.
Кроме того, такое конструктивное решение предотвращает блокировку колена трубопровода частицами продукта.
Устройство для электростатической зарядки может быть выполнено в форме патрубка с фланцевым соединением, внутри которого на электроизоляторах установлены электроды в виде параллельных металлических пластин, причем электроды подсоединены к униполярному источнику высокого напряжения электрического тока. Металлические пластины могут быть выполнены гофрированными для локальной турбулизации транспортируемого потока частиц или под наклоном к оси движения потока.
При конструктивном выполнении устройства в форме электродов в виде диэлектрических пластин в процессе трибозарядки аккумулируются заряды противоположной полярности (на пластинах и на частицах продукта). При этом возрастает разность потенциалов между поверхностью пластин и частицами, способствующая притяжению частиц к пластинам и взаимной их разрядке (нейтрализации).
При применении металлических пластин происходит не только увеличение удельных зарядов частиц продукта в зависимости от скорости их движения и от подаваемого на пластины униполярного потенциала, но и обеспечивается более надежное управление процессом трибозарядки по сравнению с коленом трубопровода, футерованного диэлектрическим материалом.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг.1 представлена схема распылительной сушилки с устройством для электростатической зарядки в форме колена трубопровода; на фиг.2 - представлена схема распылительной сушилки с устройством для электростатической зарядки форме патрубка.
Установка включает сушильную камеру 1, внутри которой расположен распылительный диск 2 с электроприводом 3. В верхней части сушильной камеры установлен кожух 4 тангенциально подсоединенный к трубопроводу подачи теплоносителя, вентилятора 5 и калорифера 6. Пневмотранспортная линия включает трубопроводы 7 и 8, вентиляторы 9, 10, фильтр 11, головной циклон 12 с шлюзовым затвором 13, разгрузочный циклон 14 с шлюзовым затвором 15, бункеры 16 для сбора и хранения сухого молока с фильтрами 17, циклонами 18 и шиберными затворами 19. К разгрузочному циклону 14 подсоединено вибрационное сито 20. Выход вибрационного сита подсоединен к трубопроводу 8, включающем устройство для электростатической зарядки в форме колена трубопровода 21 (фиг.1) или патрубок 22 (фиг.2) с фланцевыми соединениями, внутри которого на электроизоляторах установлены металлические пластины 23, подсоединенные к электропроводу.
Установка работает следующим образом.
Включают вентилятор 5, калорифер 6 и подают через кожух 4 теплоноситель в сушильную камеру 1. Одновременно включают электропривод 3 и осуществляют подачу молока через распылительный диск 2. Высушенное молоко собирается в конической части сушильной камеры 1 и по подсоединенному к ней трубопроводу 7 транспортируется в разгрузочный циклон 14. Отработанный воздух из сушильной камеры 1 и разгрузочного циклона 14 с помощью вентилятора 9 поступает в головной циклон 12, где отделяется от сухого молока, которое возвращается через шлюзовой затвор 13 в трубопровод 7, а отработанный воздух с помощью вентилятора 10 и фильтра 11 выбрасывается в атмосферу. Из разгрузочного циклона 14 через шлюзовой затвор 15 поступает в вибрационное сито 20, откуда по трубопроводу 8 транспортируется в устройство для электростатической зарядки в форме колена трубопровода 21 (фиг.1) или устройство для электростатической зарядки в форме патрубка 22 (фиг.2) с металлическими пластинами 23, где ему сообщается электростатический заряд противоположный по знаку заряду, который ему будут сообщать стенки бункеров 16 и циклонов 18. Сухое молоко ссыпается в бункеры 16. По мере необходимости выгрузку осуществляют через шиберные затворы 19. Отработанный воздух из циклонов 18 очищается в фильтрах 17 и выбрасывается в атмосферу.