ЛАЗЕРНОЕ ПЛАКИРОВАНИЕ НА ПОДЛОЖКАХ С НИЗКОЙ ЖАРОСТОЙКОСТЬЮ

1. Способ нанесения тугоплавкого материала на подложку, причем упомянутая подложка имеет температуру плавления ниже температуры плавления тугоплавкого материала, включающий в себя:
(а) перемещение лазерного луча, генерируемого лазером, по поверхности упомянутой подложки, причем упомянутый лазерный луч состоит из волн длиной от примерно 300 до примерно 10600 нм;
(b) подачу порошка металла, сплава или композита металлического сплава к поверхности упомянутой подложки; и
(с) генерирование в лазере достаточной мощности для поверхностного нагрева упомянутой подложки и для осуществления соединения сплавлением порошка металла, сплава или композита металлического сплава и поверхности упомянутой подложки.
2. Способ по п.1, в котором упомянутый лазерный луч состоит из волн длиной примерно 1060 нм или менее.
3. Способ по п.1, в котором упомянутый лазерный луч состоит из волн длиной от примерно 700 до примерно 1060 нм.
4. Способ по п.1, в котором упомянутый лазер создает поверхностный нагрев упомянутой подложки без коробления упомянутой подложки.
5. Способ по п.1, в котором этап подачи упомянутого порошка металла, сплава или композита металлического сплава включает в себя подачу порошка через подающее порошок сопло, которое имеет осевую ориентацию, отличающуюся от осевой ориентации лазера.
6. Способ по п.1, в котором этапы (а), (b) и (с) проводят в любом порядке, достаточном для нанесения упомянутого тугоплавкого материала на упомянутую подложку.
7. Способ по п.1, в котором порошок металла, сплава или композита металлического сплава содержит суперсплав на основе кобальта или суперсплав на основе никеля.
8. Способ по п.1, в котором порошок металла, сплава или композита металлического сплава содержит, в массовых процентах, примерно 5-20 углерода, примерно 20-40 хрома, примерно 0-5 никеля, примерно 0-5 железа, примерно 0-25 молибдена, примерно 0-25 вольфрама, примерно 0-3 кремния, примерно 0-3 бора, а остальное кобальт.
9. Способ по п.1, в котором порошок металла, сплава или композита металлического сплава содержит, в массовых процентах, примерно 10-30 хрома, примерно 1-10 молибдена, примерно 1-10 алюминия, примерно 1-10 железа, примерно 1-10 тантала, примерно 0-5 марганца, примерно 0-5 титана, примерно 0-5 углерода, примерно 0-3 бора, 0-3 цинка, а остальное никель.
10. Способ по п.1, в котором упомянутый порошок металла, сплава или композита металлического сплава представляет собой кобальт-хром-карбид или никель-хром-алюминий.
11. Способ по п.1, в котором толщина наплавленного лазером металла, сплава или композита металлического сплава на упомянутой подложке составляет между примерно 0,001 дюйма и примерно 0,10 дюйма.
12. Способ по п.1, в котором подложка представляет собой медь или сплав на основе меди.
13. Способ по п.1, в котором упомянутый лазер содержит лазер на алюмоиттриевом гранате с неодимом (Nd:АИГ) или лазерный диод.
14. Способ по п.1, в котором упомянутая подложка содержит деталь машины, выбранную из фурм в доменной печи, головок кислородных фурм в кислородном конвертере, сопел в электродуговой печи и плит кристаллизатора в машинах непрерывного литья плоских заготовок.