УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЫПУЧЕЙ ДОБАВКИ НА ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ

Полезная модель относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть использована для нанесения порошкообразных приправ, соли или сахара на поверхность преимущественно кусковых сухих продуктов с размерами 4-50 мм - сухариков, крекеров, картофельных чипсов, кукурузных палочек.
Известно устройство для нанесения покрытий из порошка на поверхность движущихся деталей, содержащее дозатор для подачи порошка, узел нанесения порошка на детали, выполненный в виде вибрационного конвейера с несущей пластиной, снабженной входным участком для формирования слоя порошка равной толщины, концевым участком, расположенным под углом к входному и выполненным как продолжение последнего, при этом разгрузочная кромка концевого участка расположена ниже уровня входного (RU 2070844, опубл. 27.12.1996).
Форма вибрационного конвейера этого устройства в варианте применения для рассеивания порошка без его уплотнения, то есть без крепления уплотняющей лапы к концевому участку, позволяет получать входной и концевой участки простым способом - путем изгиба пластины. Однако эта форма не содержит элементов, увеличивающих длину кромки ссыпания порошка, что необходимо для повышения производительности нанесения покрытия.
В качестве прототипа взято устройство для нанесения сыпучих добавое на пищевые продукты, содержащее средство для перемещения продукта, дозатор для подачи добавки, узел нанесения добавки на продукт, выполненный в виде виброконвейера с пластиной, имеющей торцовый и боковые борта и открытый край для ссыпания добавки на
рассеивающий козырек с прорезями, связанный с пластиной, свободный конец которого расположен ниже уровня последней (US 6588363, июль 8, 2003, фиг.8, 9, 11, 15).
В этом устройстве длина кромки ссыпания порошкообразного материала на рассеивающий козырек увеличена за счет того, что она расположена под углом к направлению движения пищевого продукта. Козырек, рассеивающий добавку на продукт, выполнен с прорезями, увеличивающей общую длину кромки ссыпания. Однако выполнение рассеивающего козырька в виде полки, прикрепленной к пластине виброконвейера снизу с помощью вертикальной пластины, усложняет технологию изготовления виброконвейера и затрудняет выполнение его санитарной обработки из-за наличия двух углублений. Кроме того, отсутствует средство для регулирования угла наклона пластины узла нанесения добавки относительно горизонтальной плоскости.
Техническим результатом использования заявляемой полезной модели является сочетание упрощения технологии изготовления пластины виброконвейера с увеличенной длиной кромки ссыпания добавки на продукт, а также обеспечение возможности настройки угла наклона пластины узла нанесения добавки относительно горизонтальной плоскости для получения равномерного ссыпания добавок с разными размерами частиц и разной влажности.
Для достижения указанного результата в устройстве для нанесения сыпучей добавки на пищевые продукты, содержащем средство для перемещения продукта, дозатор для подачи добавки, узел ее нанесения на продукт, выполненный в виде виброконвейера с пластиной, имеющей торцовый и боковые борта и открытый край для ссыпания добавки на рассеивающий козырек с прорезями, свободный конец которого расположен ниже уровня последней, согласно полезной модели, козырек выполнен как продолжение пластины и расположен к ней под углом 25-45 град. Кроме того, пластина виброконвейера узла нанесения добавки смонтирована с возможностью ее с поворота относительно оси, параллельной ее боковым бортам.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2 разрез А-А пластины фиг.1.
Устройство для нанесения сыпучей добавки на пищевые продукты содержит вибрационный или ленточный конвейер 1 для перемещения продукта, имеющий боковые борта 2, дозатор 3 для подачи добавки, например, шнековый, узел нанесения добавки на продукт в виде виброконвейера с пластиной 4, имеющей торцовый борт 5, боковые борта 6 и открытый край 7, расположенный под углом α к направлению движения продукта, указанному стрелкой В, то есть к боковым бортам 2. Открытый край 7 пластины перекрывает ширину W потока продукта. Пластина 4 имеет загрузочную часть между торцовым 5 и боковыми бортами 6 и разгрузочную часть между краем 7 и боковым бортом. Пластина 4 прикреплена своим бортом 5 к вибратору (не показан) с помощью болтового соединения 8, обеспечивающего возможность образования и изменения угла β путем поворота пластины относительно оси О-О1, параллельной ее боковым бортам 6.
Открытый край 7 пластины 4 имеет рассеивающий козырек 9 с прорезями 10, выполненный как продолжение пластины; свободный конец козырька расположен ниже уровня пластины с образованием угла γ, равного 25-45 град. к ее несущей поверхности (фиг.2). Угол γ необходим для получения движения добавки по козырьку 9 в поперечном к краю 7 направлении.
Устройство работает следующим образом. Вкусоароматическая добавка в виде порошка, зерен или гранул высыпается из дозатора 3 на загрузочную часть пластины 4 виброконвейера, распределяется на ней равномерным по толщине слоем, который, двигаясь по разгрузочной части пластины 4, ссыпается с края 7 на козырек 9 и далее с краев прорезей 10 на движущийся продукт. Для обеспечения равномерного ссыпания добавки по всей длине края 7 пластины осуществляют регулирование угла β пластины 4 с
помощью болтового соединения 8. Так, если порошок ссыпается, не доходя до конца пластины, угол β уменьшают, при необходимости до ноля.
Заявляемая полезная модель промышленно применима и обеспечивает получение указанного технического результата.