УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ И СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВАЛА В ТАКОЙ ДРОБИЛКЕ

1. Конусная дробилка, содержащая дробящий конус (12), который жестко прикреплен к верхнему участку (2b), по существу, вертикального вала (2) и на котором установлена первая дробящая броня (16), и станину (4), на которой установлена вторая дробящая броня (18), при этом вторая дробящая броня (18) образует вместе с первой дробящей броней (16) разгрузочную щель (20), ширина которой регулируется посредством изменения вертикального положения первой дробящей брони (16) относительно вертикального положения второй дробящей брони (18) посредством по меньшей мере одного регулировочного устройства (36, 38, 40, 41), причем конусная дробилка дополнительно содержит упорный подшипник (24), который состоит из горизонтальных опорных дисков (26, 27, 28) и расположен между вертикальным валом (2) и поршнем (30), расположенным вертикально под ним, при этом упорный подшипник (24) выполнен с возможностью передачи усилий от дробящего конуса (12) на станину (4), отличающаяся тем, что конусная дробилка (1) дополнительно содержит
первое пространство (40), выполненное с возможностью приема изменяющегося количества жидкости под давлением и образованное поршнем (30) и корпусом (32) поршня, образованным в станине (4), и
второе пространство (44), выполненное с возможностью приема через канал (46) жидкости под давлением из первого пространства (40), при этом второе пространство (44) расположено между вертикальным валом (2) и поршнем (30) и по меньшей мере частично расположено в по меньшей мере одном отверстии, которое образовано по меньшей мере в одном из опорных дисков (26, 27, 28), причем первое пространство (40) и второе пространство (44) выполнены с возможностью передачи посредством жидкости принимаемой в первом пространстве (40) и во втором пространстве (44) в процессе работы дробилки (1) вертикальных усилий от дробящего конуса (12), расположенного на вертикальном валу (2), на корпус (32) поршня, для того, чтобы снять нагрузку на упорный подшипник (24) в вертикальном направлении.
2. Дробилка по п.1, в которой первое пространство (40) включено в регулировочное устройство (36, 38, 40, 41), при этом первое пространство (40) выполнено с возможностью приема изменяющегося количества жидкости для установки требуемого вертикального положения первой дробящей брони (16).
3. Дробилка по п.1 или 2, в которой канал (46) образован внутри поршня (30).
4. Дробилка по п.1, в которой первое пространство (40) и второе пространство (44) выполнены с возможностью передачи посредством принимаемой жидкости по меньшей мере 50% вертикального усилия, создаваемого в процессе дробления, от вертикального вала (2) непосредственно на корпус (32) поршня.
5. Дробилка по п.1, в которой второе пространство (44) выполнено с возможностью снятия посредством жидкости, принимаемой в нем, нагрузки на опорные диски (26, 27, 28) до такой степени, чтобы меньше чем 50% вертикальных усилий, которые передаются от вертикального вала (2) на корпус (32) поршня, проходили через упорный подшипник (24).
6. Дробилка по п.1, в которой карман (162, 168; 262) образован по меньшей мере в одной поверхности (129, 139; 229) скольжения между опорными дисками (126, 127, 128; 226, 228), при этом карман служит в процессе работы дробилки (101) в качестве гидростатического подшипника.
7. Дробилка по п.6, в которой в канале (146; 246) обеспечено по меньшей мере одно сужение (166, 172; 266).
8. Способ поддержания, по существу, вертикального вала в конусной дробилке, содержащей дробящий конус (12), который жестко прикреплен к верхнему участку (2b), по существу, вертикального вала (2) и на котором установлена первая дробящая броня (16), и станину (4), на которой установлена вторая дробящая броня (18), при этом вторая дробящая броня (18) образует вместе с первой дробящей броней (16) разгрузочную щель (20), ширина которой регулируется посредством изменения вертикального положения первой дробящей брони (16) относительно вертикального положения второй дробящей брони (18) посредством по меньшей мере одного регулировочного устройства (40, 42), причем конусная дробилка дополнительно содержит упорный подшипник (24), который состоит из горизонтальных опорных дисков (26, 27, 28) и расположен между вертикальным валом (2) и поршнем (30), расположенным вертикально под ним, при этом упорный подшипник (24) выполнен с возможностью передачи усилий от дробящего конуса (12) на станину (4), отличающийся тем, что
жидкость подают в первое пространство (40), выполненное с возможностью приема изменяющегося количества жидкости под давлением и образованное поршнем (30) и корпусом (32) поршня, образованным в станине (4), причем первое пространство (40) выполнено с возможностью передачи посредством жидкости в процессе работы дробилки (1) вертикальных усилий от вала (2) на корпус (32) поршня, и
жидкость подают во второе пространство (44) из первого пространства (40) через канал (46), при этом второе пространство (44) расположено между вертикальным валом (2) и поршнем (30) и по меньшей мере частично расположено в по меньшей мере одном отверстии, которое образовано по меньшей мере в одном из опорных дисков (26, 27, 28), причем второе пространство (44) выполнено с возможностью создания посредством жидкости под давлением в процессе работы дробилки (1) направленного вверх усилия, действующего на вертикальный вал (2), для того, чтобы снять нагрузку на упорный подшипник (24) в вертикальном направлении.
9. Способ по п.8, в котором второе пространство (44) снимает посредством жидкости, подаваемой во второе пространство (44), нагрузку на опорные диски (26, 27, 28) до такой степени, чтобы меньше чем 50% вертикальных усилий, которые передаются от вала (2) на корпус (32) поршня, проходили через опорные диски (26, 27, 28) упорного подшипника (24).
10. Способ по п.8 или 9, в котором жидкость подают из первого пространства (40) во второе пространство (44) через канал (46), обеспеченный внутри поршня (30).
11. Способ по п.8, в котором давление жидкости во втором пространстве (44) поддерживают, по существу, на том же уровне, что и давление жидкости в первом пространстве (40).
12. Способ по п.8, в котором жидкость подают в процессе работы дробилки (101) в по меньшей мере один карман (162, 168; 262), образованный в поверхности (129, 139; 229) скольжения, между опорными дисками (126, 127, 128; 226, 228), при этом карман служит в процессе работы дробилки (101) в качестве гидростатического подшипника.