Способ получения синтетических алмазов из сахарозы и устройство для его осуществления

1. Способ получения синтетических алмазов из сахарозы, включающий в себя следующие стадии:
- вводят сахарозу в герметичную не содержащую воздуха капсулу (7), окруженную внешним контейнером, обеспечивающим постоянный объем капсулы (7) в течение всего процесса;
- увеличивают давление внутри капсулы (7) за счет разложения сахарозы внутри капсулы (7) до тех пор, пока углерод под действием давления внутри капсулы не преобразуется в алмаз;
- регулируют давление внутри капсулы (7) с помощью удерживающих средств, обеспечивающих внешнее давление вокруг контейнера капсулы (7).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разложение сахарозы, вызывающее повышение давления, достигается за счет повышения температуры капсулы (7) до тех пор, пока введенная внутрь сахароза не разложится путем пиролиза на водород, кислород и углерод, и за счет реакции водорода с кислородом с образованием воды в сверхкритическом состоянии, что дополнительно увеличивает давление внутри капсулы, чтобы углерод под действием давления внутри капсулы преобразовался в алмаз, при этом вода в сверхкритическом состоянии растворяет примеси, присутствующие в преобразуемом углероде.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что сахарозу вводят в капсулу (7) в водном растворе, чтобы обеспечить большее количество сахарозы в том же объеме и за счет этого повысить давление, при этом гарантируя отсутствие воздуха внутри капсулы.
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что в капсулу (7) вместе с сахарозой или смесью сахарозы и воды дополнительно вводят углерод, чтобы увеличить количество углерода в реакции для увеличения размеров получаемого алмаза.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разложение сахарозы, вызывающее повышение давления, достигается за счет сочетания сахарозы, введенной в капсулу (7), с серной кислотой, в результате чего получают углерод, воду и серную кислоту, поскольку увеличение давления внутри капсулы (7) вызвано дегидрированием, обеспечиваемым серной кислотой.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что удерживающие средства для регулирования давления внутри капсулы (7) представляют собой гидравлическую систему.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что удерживающие средства для регулирования давления внутри капсулы (7) представляют собой механические средства.
8. Способ по любому из пп. 1, 6 и 7, отличающийся тем, что для удержания внутреннего давления 7 ГПа в капсуле (7), имеющей радиус 5 см, удерживающие средства прикладывают внешнее давление 100 МПа к оборудованию, содержащему полусферы радиусом 41,83 см, при этом радиус полусфер в  раз превышает радиус капсулы (7).
9. Устройство для выполнения способа для получения синтетических алмазов по пп. 1-8, содержащее две внешние оболочки - правую оболочку (14) и левую оболочку (5), между которыми размещен сферический контейнер, разделенный на две внешние полусферы - нижнюю полусферу (3) и верхнюю полусферу (10), внутри которых, отделенные камерой с гидравлической жидкостью, расположены две внутренние полусферы - нижняя полусфера (2) и верхняя полусфера (9), причем внутри полусфер (2, 9) расположена смесительная капсула (7) и система (11) нагрева, способная повышать температуру внутри смесительной капсулы (7).
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что содержит гидравлический клапан (8) в верхней части камеры с жидкостью, соединенный с каналом (20) подачи гидравлической жидкости, который соединен с блоком (19) подачи гидравлической жидкости.
11. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что содержит датчик (12) термопары для измерения температуры внутри полусфер (2, 9) с диапазоном измерения не менее 1000°С.
12. Устройство по любому из пп. 9-11, отличающееся тем, что система (11) нагрева соединена с системой (17) преобразования электроэнергии, а термопара (12) соединена с системой (18) управления, управляющей работой электрогидравлической системы.
13. Устройство по любому из пп. 9-12, отличающееся тем, что правая (14) и левая (5) внешние оболочки расположены на направляющей опоре (1) для облегчения их смещения.
14. Устройство по любому из пп. 9-13, отличающееся тем, что внутренние полусферы (2, 9) равноудалены от внешних полусфер (3, 10) посредством разделительных ребер (6), образуя камеру с гидравлической жидкостью.
15. Устройство по любому из пп. 9-14, отличающееся тем, что капсула (7) изготовлена из вольфрама.
16. Устройство по любому из пп. 9-15, отличающееся тем, что внутренние полусферы (2, 9) изготовлены из вольфрама.
17. Устройство по любому из пп. 9-16, отличающееся тем, что нижняя полусфера (3) и верхняя полусфера (10) изготовлены из высокопрочной стали, способной выдерживать давление 100 МПа.
18. Устройство по любому из пп. 9-17, отличающееся тем, что левая внешняя оболочка (5) и верхняя внешняя оболочка (14) изготовлены из высокопрочной стали, способной выдерживать давление 100 МПа.
19. Устройство по любому из пп. 9-18, отличающееся тем, что для предотвращения утечки жидкости между нижней полусферой (3) и верхней полусферой (10) предусмотрено внешнее герметичное уплотнение (21), а между нижней внутренней полусферой (2) и верхней внутренней полусферой (9) предусмотрено внутреннее герметичное уплотнение (22), при этом оба уплотнения способны выдерживать давление более 100 МПа и температуру более 600°С.
20. Устройство по любому из пп. 9-19, отличающееся тем, что система (11) нагрева представляет собой индукционную систему.
21. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что разделительные ребра (6), определяющие камеру между внутренними полусферами (2, 9) и внешними полусферами (3, 10), представляют собой вольфрамовые элементы, служащие направляющими для полусфер при извлечении или установке смесительной камеры (7).