Устройство и способ изготовления проволочной сетки

1. Устройство для изготовления проволочной сетки (11), включающее:
сварочный блок (17),
первое устройство подачи (15), предназначенное для подведения продольных проволок (13),
второе устройство подачи (16), предназначенное для подведения, в каждом отдельном случае, по меньшей мере, одной поперечной проволоки (14) в упомянутый выше сварочный блок (17),
блок позиционирования (31), предназначенный для получения от указанного первого устройства подачи (15) множества упомянутых выше продольных проволок (13), расположенных параллельно относительно первого направления (D1) и на расстоянии согласно предварительно заданной  схеме, и включающий, по меньшей мере, одно устройство позиционирования (45), выполненное с возможностью перемещения упомянутых продольных проволок (13), удерживая их параллельно и на расстоянии друг от друга в направлении движения (D2), перпендикулярном указанному первому направлению (D1),
множество захватных элементов (36), каждый из которых предназначен для извлечения одной из упомянутых выше продольных проволок (13) из указанного блока позиционирования (31) и для перемещения их в соответствующих направлениях подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6) и к упомянутому сварочному блоку (17), указанные направления подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6) расположены на расстоянии друг от друга согласно схеме, согласованной с тем, какие упомянутые продольные проволоки (13) будут приняты при сварке с указанными поперечными проволоками (14),
отличающееся тем, что указанный блок позиционирования (31) включает участок подготовки (50) и участок доставки (51), прилегающие друг к другу в направлении, параллельном упомянутому выше направлению движения (D2), указанные захватные элементы (36) расположены на упомянутом участке доставки (51), имеющем ширину (L1), в направлении, параллельном направлению движения (D2), по меньшей мере, равную или превышающую ширину (L2) указанного участка доставки (51).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно включает множество устройств позиционирования (45), параллельных друг другу в направлении, перпендикулярном первому направлению (D1), и включающих множество вмещающих канавок (34), выполненных с возможностью принимать, по меньшей мере, одну из упомянутых выше продольных проволок (13), связанных, по крайней мере, с одним опорным элементом (33) и находящихся на расстоянии друг относительно друга с предварительно заданным шагом, указанный опорный элемент (33) предназначен для того, чтобы переносить упомянутые вмещающие канавки (34) из указанного участка подготовки (50) на упомянутый выше участок доставки (51), и наоборот.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что каждое из указанных устройств позиционирования (45) снабжено, по меньшей мере, двумя опорными элементами (33), расположенными параллельно друг относительно друга, и каждый из которых обеспечен соответствующими размещающими канавками (34), а также тем, что первый из двух опорных элементов (33) может быть расположен на участке подготовки (50) для того, чтобы принимать продольные проволоки (13) от первого устройства подачи (15), и может быть перемещен к участку доставки (51) и наоборот, и второй из двух опорных элементов (33) может располагаться на участке доставки (51) для обеспечения извлечения и доставки других продольных проволок, и может перемещаться к участку подготовки (50) и наоборот.
4. Устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что упомянутый опорный элемент (33) определяет первый участок возврата (33а), направленный вверх в процессе использования, и предназначенный для определения, в каждом случае, опорной плоскости (46), и второй участок возврата (33b) напротив первого участка возврата (33а), обращенный вниз в процессе использования, а также тем, что часть первого участка возврата (33а) находится на участке подготовки (50), и вторая часть первого участка возврата (33а), являющаяся продолжением первого участка возврата (33а), расположена на участке доставки (51).
5. Устройство согласно любому пункту выше, отличающееся тем, что управляющее устройство (48) связано с упомянутым опорным элементом (33) и предназначено для перемещения указанного опорного элемента (33) и упомянутых выше вмещающих канавок (34) в указанном выше направлении движения (D2).
6. Устройство согласно любому пункту выше, отличающееся тем, что каждый из упомянутых захватных элементов (36) расположен на одной линии с соответствующим направлением подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6).
7. Устройство согласно любому пункту выше, отличающееся тем, что указанный сварочный блок (17) включает множество сварочных головок (26), предназначенных для сварки упомянутых выше продольных проволок (13) и указанных поперечных проволок (14) друг с другом на каждом этапе и при каждой подаче упомянутых поперечных проволок (14), а также тем, что каждая из указанных сварочных головок (26) находится на одной линии с соответствующим направлением подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6).
8. Устройство согласно любому пункту выше, отличающееся тем, что упомянутое первое устройство подачи (15) выполнено с возможностью размещения указанных продольных проволок (13) в упомянутом первом направлении (D1).
9. Устройство согласно любому пункту выше, отличающееся тем, что упомянутое, по меньшей мере, одно устройство позиционирования (45) определяет опорную плоскость (46), на которой расположены указанные продольные проволоки (13).
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что упомянутые захватные элементы (36) расположены в соответствии с одной стороной указанной опорной плоскости (46), упомянутая сторона является параллельной относительно указанного направления движения (D2).
11. Устройство согласно любому пункту выше, отличающееся тем, что упомянутые захватные элементы (36) установлены на общей опорной конструкции (52), перемещающейся между указанным блоком позиционирования (31) и упомянутым сварочным блоком (17) в направлении, параллельном указанным направлениям подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6).
12. Машина для подачи продольных проволок (13), включающая первое устройство подачи (15), выполненное с возможностью подавать упомянутые продольные проволоки (13), блок позиционирования (31), выполненный с возможностью принимать от указанного первого устройства подачи (15) множество упомянутых выше продольных проволок (13), расположенных параллельно относительно первого направления (D1) и на расстоянии согласно заданной схеме, и включающий, по меньшей мере, одно устройство позиционирования (45), выполненное с возможностью перемещения указанных продольных проволок (13), удерживая их параллельно и на расстоянии друг от друга в направлении движения (D2), перпендикулярном упомянутому выше первому направлению (D1), и упомянутая машина содержит множество захватных элементов (36), каждый из которых выполнен с возможностью извлекать одну из упомянутых продольных проволок (13) из указанного блока позиционирования (31) и перемещать их в соответствующих направлениях подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6) и к сварочному блоку (17), отличающаяся тем, что упомянутый блок позиционирования (31) включает участок подготовки (50) и участок доставки (51), прилегающие друг к другу в направлении, параллельном указанному направлению движения (D2), упомянутые выше захватные элементы (36) находятся на указанном участке доставки (51), и упомянутый участок подготовки (50) имеет ширину (L1), в направлении, параллельном направлению движения (D2), по меньшей мере, равную или превышающую ширину (L2) указанного участка доставки (51).
13. Способ изготовления проволочной сетки (11), который обеспечивает:
подведение первым устройством подачи (15) продольных проволок (13) упомянутой проволочной сетки (11),
подведение вторым устройством подачи (16), в каждом отдельном случае, по меньшей мере, одной поперечной проволоки (14) к указанному сварочному блоку (17),
получение от упомянутого выше первого устройства подачи (15) множества указанных продольных проволок (13), которые расположены в блоке позиционирования (31) параллельно первому направлению (D1) и на расстоянии согласной заданной схеме,
перемещение продольных проволок (13) с помощью устройства позиционирования (45), удерживая их параллельно и на расстоянии друг от друга в направлении движения (D2), перпендикулярном первому направлению (D1),
извлечение каждой из упомянутых продольных проволок (13) из блока позиционирования (31) посредством соответствующих захватных элементов (36), и
перемещение указанных продольных проволок (13) с помощью упомянутых захватных элементов (36) в соответствующих направлениях подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6) и к указанному выше сварочному блоку (17), упомянутые направления подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6) расположены на расстоянии друг относительно друга согласно схеме, согласованной с тем, какие указанные выше продольные проволоки (13) буду приняты при сварке с упомянутыми поперечными проволоками (14),
отличающийся тем, что указанный блок позиционирования (31) включает участок подготовки (50) и участок доставки (51), прилегающие друг к другу в направлении, параллельном упомянутому направлению движения (D2), а также тем, что в то время как на указанном участке подготовки (50) упомянутое первое устройство подачи (15) доставляет первую группу продольных проволок (13), располагая их на расстоянии относительно друг друга согласно заданной схеме, на указанном участке доставки (51) упомянутые выше захватные элементы (36) извлекают вторую группу продольных проволок (13), предварительно подготовленных на указанном участке подготовки (50).
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что он обеспечивает расположение множества сварочных головок (26) упомянутого сварочного блока (17), каждая из которых выровнена с соответствующим направлением подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6) и находится между осями указанных продольных проволок (13) упомянутой проволочной сетки (11), которая должна быть изготовлена.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что он обеспечивает расположение каждого из указанных захватных элементов (36), выровненного с соответствующим направлением подачи (A1, A2, A3, A4, A5, A6).
16. Способ по любому из пп. 13-15, отличающийся тем, что он обеспечивает подачу, к упомянутому выше блоку позиционирования (31) с помощью указанного первого устройства подачи (15), упомянутых продольных проволок (13), которые расположены на расстоянии друг от друга согласно схеме, аналогичной последующему извлечению, осуществление первого извлечения некоторых из указанных продольных проволок (13) соответствующими захватными элементами (36), перемещение в упомянутом направлении движения (D2) продольных проволок (13), оставшихся в блоке позиционирования (31) для того, чтобы осуществить, по меньшей мере, второе извлечение, по крайней мере, некоторых из указанных оставшихся продольных проволок (13) с помощью соответствующих захватных элементов (36).