МАШИНА ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОЙ ИНСПЕКЦИИ БУТЫЛОК, ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ

МАШИНА ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОЙ ИНСПЕКЦИИ БУТЫЛОК, ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ
Изобретение относится к машинам и аппаратам, используемым в пищевой и ликеро-водочной промышленности, в частности в производстве таких напитков как водка, ликеры, наливки.
Современные методы производства напитков предусматривают после их разлива в бутылки и укупоривания проведение инспекционных мероприятий. Такая инспекция (бракераж), проводимая, например, с использованием светового экрана, позволяет выявить дефекты стенки, горлышка, донышка бутылки, а также проконтролировать качество ее укупоривания.
Известна инспекционная машина для бутылок, содержащая несколько расположенных один за другим инспекционных участков для решения различных инспекционных задач, средства для транспортировки бутылок к инспекционным участкам посредством вращающихся бутылкодержателей, имеющих по периферии приемные гнезда для бутылок, участок сортировки, расположенный в конце инспекционных участков, для передачи бутылок в зависимости от результата инспекции на различные транспортные участки (патент RU, 2091186 01, выданный гражданину Германии в 1997). Однако эта машина имеет значительные габариты, сложна в использовании, что ограничивает ее применение на небольших предприятиях.
в 07 с 5/12
Наиболее близким аналогом предложенного изобретения является машина для визуальной инспекции бутылок, заполненных жидкостью, включающая бесконечную конвейерную ленту, выполненную в виде роликовой цепи, к которой прикреплены переносчики бутылок, расположенные с возможностью захвата бутылок с расфасовочного конвейера при помощи толкателя и возвращения обратно после завершения движения по роликовой цепи, причем последняя установлена с возможностью переворачивания бутылок в процессе своего движения, осуществляемого посредством электродвигателя, и проведения инспекции их качества при помощи средства для визуального контроля, при этом для устойчивого вертикального положения бутьзшок над верхней частью цепи выполнены перила (А.М.Динабург, И.М.Ройтер. Оборудование ликероводочного производства, М., Пищепромиздат, 1959, с.с.264-267).
Недостатками прототипа являются неудовлетворительное закрепление бутылок в переносчиках, что зачастую способствует их бою, а также повышенный износ электродвигателя, отключение которого или работа на низких оборотах не предусмотрены в нештатных ситуациях на конвейере.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, являлось устранение указанных выше недостатков и создание относительно несложной машины, позволяющей проводить качественную инспекцию бутылок, заполненных жидкостью, преимущественно, спиртными напитками.
роликовую цепь, к которой прикреплены переносчики бутылок, расположенные с возможностью захвата бутылок с расфасовочного конвейера при помощи толкателя и возвращения обратно после завершения их движения по роликовой цепи, установленной с возможностью переворачивания бутылок в процессе своего движения, осуществляемого посредством электродвигателя, и проведения инспекции их качества при помощи средства для визуального контроля, при этом для устойчивого вертикального положения бутылок над верхней частью цепи выполнены перила, и машина дополнительно снабжена частотным инвертором, соединенным с электродвигателем, и прижимной планкой, установленной под верхней частью цепи и выполненной изогнутой вверх с обеспечением возможности поджатия горлышка бутылок, при этом переносчики бутылок выполнены с горловинами, снабженными эластичными вставками, выходящими своими краями за границы горловин.
Именно совокупность заявленных признаков изобретения позволяет решить поставленную задачу. Так, прижимная планка, установленная под верхней частью цепи, и эластичные вставки в горловинах переносчиков бутылок способствуют лучшему закреплению последних и снижают их потери за счет боя. При движении по верхней ветви горизонтальной цепи бутылки колеблются относительно своей продольной оси, что приводит к соударениям донцев соседних бутылок и, как следствие, к бою посуды. При поджатии верхней ветви цепи планкой, цепь принимает изогнутую форму, расстояния между донцами бутылок увеличиваются, при этом вероятность соударения бутылок и их боя ументшается. При помощи частотного инвертора электродвигатель может работать с различной частотой вращения, в частности тормозиться, в периоды пауз в движении
роликовой цепи, необходимых для просмотра бутылок на экране или для извлечения брака.
На фиг.1 показана кинематическая схема (вид сверху) предложенной машины для инспекции бутылок, заполненных жидкостью. На фиг.2 представлен фрагмент вида сбоку на машину. На фиг.З показан переносчик бутылок.
Машина включает соединенный с частотным инвертором 1 электродвигатель 2, сообщенный через систему передач 3 с бесконечной роликовой цепью 4. Перестановка каждой укупоренной бутылки 5 с конвейера 6 на цепь 4 достигается при помощи двуплечего толкателя (не показан) и шагомерной звездочки 7, подающих бутылки в переносчик 8, горловина которого снабжена эластичной вставкой 9, выходящей своими краями за границы горловины. Над верхней частью цепи 4 выполнены перила 10, а под этой частью расположена изогнутая вверх прижимная планка 11. За верхней частью цепи расположен световой экран 12 для контроля качества бутылок.
Машина работает следующим образом. Движущиеся по конвейеру 6 укупоренные бутылки 5 при помощи толкателя и шагомерной звездочки 7, пропускающей бутылки по одной точно против переносчика 8 бутылок, горловина которого снабжена эластичной вставкой 9 для прочного и мягкого их захвата, переставляются в указанные переносчики 8 бутылок и движутся по роликовой цепи 4, переворачиваясь вверх донышком. Для устойчивого положения бутылок над верхней частью цепи установлены перила 10, а под верхней частью - прижимная планка 11. Во время прохождений верхнего участка цепи производят визуальный контроль
качества бутылок при помощи светового экрана 12. Отбракованные бутылки можно непосредственно перед экраном вынимать из переносчиков. При дальнейшем движении кондиционные бутылки снова принимают положение горлышком вверх и при помощи толкателя (не показан) выталкиваются на конвейер 6.
Изобретение поясняется следующим примером.
Пример.
Инспекционную проверку укупоренных бутылок с водкой производили при помощи машины, описанной выше. Производительность машины 3000 бутылок в час. Мощность электродвигателя 0,37 кВт, число оборотов - 1200 об/мин. Параметры частотного инвертора - от О до 120 Гц. Использование предложенной машины по сравнению с известной из прототипа позволяет снизить бой бутылок на 10% и повысить ресурс работы электродвигателя на 20%.