ТАБАЧНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ИНГАЛЯТОРА АРОМАТИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА
TOBACCO ROD FOR AROMATIC SUBSTANCE INHALER

Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение относится к табличному стержню для ингалятора ароматического вещества, а более конкретно, оно относится к табачному стержню для ингалятора ароматического вещества с непосредственным типом нагрева или опосредованным типом нагрева.
Уровень техники
[0002] Ингалятор ароматического вещества с непосредственным типом нагрева и ингалятор ароматического вещества с опосредованным типом нагрева были разработаны для использования вместо традиционного курительного изделия сжигающего типа. PTL 1 раскрывает, относительно табачного стержня, непосредственно нагреваемого для использования, способ для различения между недефектным элементом и дефектным элементом, содержащий этап выполнения анализа изображения для доли пустот поперечного сечения или распределения доли пустот поперечного сечения, и раскрывает подложку для формирования аэрозоля, полученную посредством способа. PTL 2 раскрывает курительное изделие нагревающего типа, включающее в себя собранный или гофрированный лист табачного материала.
Список ссылок
Патентная литература
[0003] PTL 1: Японский перевод публикации международной заявки PCT № 2017-524368
PTL 2: Японский патент № 6017546
Сущность изобретения
Техническая проблема
[0004] Ароматический источник ингалятора ароматического вещества с непосредственным типом нагрева нагревается при более низкой температуре по сравнению с традиционным табаком сжигаемого типа, и ароматический источник ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева не нагревается напрямую. Следовательно, в ингаляторе ароматического вещества с непосредственным типом нагрева и ингаляторе ароматического вещества с опосредованным типом нагрева ароматический компонент не имеет свойства сильного испарения по сравнению с ароматическим компонентом традиционного табака сжигаемого типа. С учетом этих обстоятельств, целью настоящего изобретения является предоставление табачного стержня для ингалятора ароматического вещества с непосредственным типом нагрева или опосредованным типом нагрева, имеющего высокую эффективность испарения ароматического компонента.
Решение проблемы
[0005] PTL 1 предлагает управление долей пустот поперечного сечения или т.п. в качестве параметра производства, но не упоминает о соотношении между долей пустот поперечного сечения и испарением ароматического вещества. Следовательно, изобретатели настоящего выполнили серьезные исследования, чтобы обнаружить, что вышеописанная проблема может быть решена путем задания пропорции пустот, которые имеют конкретный размер или больше, в конкретное значение. В частности, вышеописанная проблема решается посредством следующего настоящего изобретения.
(Вариант осуществления 1)
Табачный стержень для ингалятора ароматического вещества, содержащий цилиндрический контейнер, и ароматический источник, включающий в себя табак, заполненный в цилиндрический контейнер, при этом ароматический источник заполнен с формированием пустот в продольном направлении, причем удовлетворяется следующее соотношение:
S/T≤17%
2
где T представляет площадь всех пустот, присутствующих в поперечном сечении ароматического источника, ортогональном продольному направлении цилиндрического контейнера, а S представляет суммарную площадь пустот, каждая из которых имеет площадь 800000 мкм или более в поперечном сечении.
(Вариант осуществления 2)
Табачный стержень согласно варианту осуществления 1, при этом табачный стержень предназначен для использования в ингаляторе ароматического вещества с непосредственным типом нагрева или опосредованным типом нагрева.
(Вариант осуществления 3)
Табачный стержень согласно варианту осуществления 2, при этом ароматический источник содержит создающий аромат лист с обработанной поверхностью.
(Вариант осуществления 4)
Табачный стержень согласно варианту осуществления 2 или 3, при этом боковая поверхность цилиндрического контейнера выполняется из материала, выбранного из группы, состоящей из бумаги, смолы, металла и их сочетания.
(Вариант осуществления 5)
Табачный стержень согласно любому из вариантов осуществления 2-4, при этом боковая поверхность цилиндрического контейнера имеет многослойную структуру.
(Вариант осуществления 6)
Табачный стержень согласно любому из вариантов осуществления 2-5, при этом боковая поверхность цилиндрического контейнера имеет проницаемость менее 1 единицы CORESTA.
(Вариант осуществления 7)
Табачный стержень согласно любому из вариантов осуществления 2-6, при этом ароматический источник содержит множество полосообразных листов, создающих аромат, и продольное направление листов является по существу параллельным продольному направлению цилиндрического контейнера.
(Вариант осуществления 8)
Табачный стержень согласно любому из вариантов осуществления 2-7, при этом ароматический источник содержит источник аэрозоля, который создает аэрозоль.
(Вариант осуществления 9)
Ингалятор ароматического вещества с непосредственным типом нагрева или опосредованным типом нагрева, содержащий табачный стержень согласно любому из вариантов осуществления 1-8.
(Вариант осуществления 10)
Ингалятор ароматического вещества согласно варианту осуществления 9, дополнительно содержащий источник аэрозоля, который создает аэрозоль на верхней по потоку стороне табачного стержня.
(Вариант осуществления 11)
Ингалятор ароматического вещества ультразвукового вибрационного типа, содержащий табачный стержень согласно варианту осуществления 1.
Полезные результаты изобретения
[0006] Настоящее изобретение может предоставлять табачный стержень для ингалятора ароматического вещества, имеющего высокую эффективность испарения ароматического компонента.
Краткое описание чертежей
[0007] Фиг. 1 является схематичным чертежом табачного стержня.
Фиг. 2 является видом в поперечном сечении табачного стержня согласно одному варианту осуществления.
Фиг. 3 является видом в поперечном сечении табачного стержня согласно другому варианту осуществления.
Фиг. 4 является концептуальной схемой ингалятора ароматического вещества с непосредственным типом нагрева.
Фиг. 5 является концептуальной схемой ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева.
Фиг. 6 является концептуальной схемой ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева согласно одному варианту осуществления.
Фиг. 7 является видом в поперечном сечении картриджа согласно одному варианту осуществления.
Фиг. 8 является схемой корреляции между V и никотином.
Описание вариантов осуществления
[0008] Настоящее изобретение будет сейчас описано подробно. В настоящем изобретении термин "X по Y" охватывает крайние значения X и Y.
[0009] 1. Табачный стержень
Табачный стержень ссылается на цилиндрический элемент, который создает аромат. Сторона на мундштучном конце табачного стержня называется "нижней по потоку" стороной, а другая сторона называется "верхней по потоку" стороной. Общее представление табачного стержня иллюстрируется на фиг. 1. Фиг. 1(1) является видом в перспективе табачного стержня, а фиг. 1(2) является видом в поперечном сечении, взятом по стрелке A-A. На чертеже ссылочный знак 1 обозначает табачный стержень, ссылочный знак 10 обозначает ароматический источник, а ссылочный знак 12 обозначает цилиндрический контейнер. Форма поперечного сечения табачного стержня 1 не ограничивается и может быть круглой, эллиптической, многоугольной или округло-многоугольной формой. Размер формы поперечного сечения табачного стержня 1 не ограничивается, и максимальная длина (далее в данном документе называемая "шириной") предпочтительно равна 1 мм или более, а более предпочтительно 3 мм или более. Верхний предел предпочтительно равен 9 мм или менее, а более предпочтительно 7 мм или менее. Длина табачного стержня 1 предпочтительно равна 40 мм или менее, а более предпочтительно 25 мм или менее. Нижний предел предпочтительно равен 1 мм или более, а более предпочтительно 5 мм или более.
[0010] (1) Ароматический источник
Табачный стержень 1 содержит ароматический источник 10, включающий в себя табак. В ароматическом источнике, включающем в себя табак (далее в данном документе также называется просто "ароматическим источником") 10, пустота, через которую аэрозоль протекает, формируется по продольному направлению. Следовательно, ароматический источник 10, включающий в себя табак, предпочтительно является листом, создающим аромат. Лист, создающий аромат, может быть листом, в котором компонент, приспособленный для создания аромата, поддерживается на подложке листа, или листом, выполненным из материала, который создает аромат. Примеры компонента, приспособленного для создания аромата, включают в себя дымящий ароматический компонент, содержащийся в табачном сырьевом материале, и парфюмерный аромат, такую как ментол. Подложка листа может быть, например, табачным материалом, таким как сжатая табачная гранула или табачный порошок, и предпочтительно является табачным материалом. Другими словами, лист, создающий аромат, может содержать полученный из табака материал либо в подложке листа, либо в компоненте, приспособленном для создания аромата, а в одном варианте осуществления табачный лист, в котором компонент, приспособленный для создания аромата, если необходимо, поддерживается на листе подложки табачного материала, предпочтительно используется.
[0011] 1) Пропорция пустот
2
Ароматический источник 10 наполняет цилиндрический контейнер 12, описанный ниже, таким образом, чтобы формировать пустоту по продольному направлению. Фиг. 2 является видом в поперечном сечении табачного стержня 1, при этом лист 10s, создающий аромат, складывается, чтобы наполнять цилиндрический контейнер 12 в качестве ароматического источника 10. В этом случае, число листов, создающих аромат, которые должны быть наполнены, не ограничивается, может быть от 1 до 3, а предпочтительно равно 1 с точки зрения возможности производства. На чертеже ссылочный знак 14 обозначает пустоту, имеющую площадь 800000 мкм или более. В табачном стержне 1 настоящего изобретения следующее соотношение удовлетворяется в поперечном сечении, ортогональном продольному направлению:
S/T≤17%
2
T представляет площадь всех пустот, присутствующих в поперечном сечении ароматического источника, ортогональном продольному направлению цилиндрического контейнера, а именно, суммарную площадь пустот. S представляет суммарную площадь пустот, каждая из которых имеет площадь 800000 мкм или более в поперечном сечении. Далее в данном документе S/T именуется как V для удобства. Пример вещества, которое должно быть использовано для сравнения свойства испарения ароматического компонента, включает в себя никотин.
[0012] На фиг. 2 V определяется как "суммарная площадь пустот 14"/ "суммарная площадь всех пустот". Когда V попадает в этот диапазон, свойство испарения ароматического компонента является хорошим. С этой точки зрения V предпочтительно равно 16% или менее, а более предпочтительно 12% или менее. Нижний предел для V предпочтительно равен 0%, но может быть 5% или более с учетом удобства производства. Табачный стержень настоящего изобретения включает в себя пустоты, сообщающиеся по продольному направлению, и, следовательно, V, измеренное в одной позиции, может быть определено как V табачного стержня.
[0013] Если площадь T всех пустот является очень маленькой, сопротивление вентиляции является настолько высоким, что трудно курить, а если T является слишком большой, ощущение от курения может быть ухудшено в некоторых случаях. С этой точки зрения, предпочтительным нижним пределом пропорции T в поперечном сечении табачного стержня 1 является 10% или более, 20% или более, 30% или более, 35% или более, или 40% или более, а предпочтительным верхним пределом является 40% или менее, 45% или менее, 50% или менее или 60% или менее.
[0014] V получается посредством наблюдения изображения поперечного сечения табачного стержня 1. В частности, пропорция пустот может быть получена посредством следующих этапов:
Этап 1: Получается изображение поперечного сечения табачного стержня 1.
Этап 2: Изображение подвергается анализу изображения, чтобы извлекать пустоты на основе разницы в яркости, и площадь T всех пустот получается.
2
Этап 3: Пустоты, каждая из которых имеет площадь 800000 мкм или более, извлекаются из пустот, и их суммарная площадь S получается.
Этап 4: V вычисляется в соответствии со следующим уравнением:
V (%)=S/T
Для анализа изображения может быть использовано известное программное обеспечение анализа.
[0015] Для того, чтобы получать такую V, количество ароматического источника 10, которое должно быть наполнено, соответствующим образом регулируется и, в одном варианте осуществления, количество предпочтительно равно 40-90% по объему на основе объема цилиндрического контейнера 12. Более предпочтительным нижним пределом является 50% по объему или более, 55% по объему или более или 60% по объему или более, а более предпочтительным верхним пределом является 60% по объему или менее, 65% по объему или менее, 70% по объему или менее, 80% по объему или менее или 90% по объему или менее. Кроме того, если лист 10s, создающий аромат, используется в качестве ароматического источника 10, по меньшей мере, одна поверхность листа предпочтительно подвергается обработке поверхности. Обработка поверхности ссылается на процесс для формирования множества шероховатостей на передней поверхности или задней поверхности листа 10s, создающего аромат. Обработка поверхности особенно не ограничивается, и процесс гофрирования, процесс выдавленного тиснения, процесс вдавленного тиснения, процесс обрезки наполовину или т.п. могут быть выполнены. Процесс гофрирования является процессом для формирования складок в листе. Например, когда листу 10s, создающему аромат, предоставляется возможность проходить между парой валиков, каждый из которых имеет множество выступов на поверхности, процесс гофрирования может быть выполнен посредством формирования складок, протягивающихся ортогонально направлению транспортировки листа, на передней поверхности и задней поверхности листа 10s, создающего аромат. Сформированные таким образом выступы протягиваются ортогонально направлению транспортировки листа. Шаг между вершинами выступов, предусмотренных на валиках, предпочтительно равен 0,5-2,0 мм. Кроме того, угол при вершине предпочтительно равен 30-70°. Процесс выдавливающего тиснения и процесс вдавливающего тиснения ссылаются на процесс формирования углублений на одной поверхности или обеих поверхностях листа посредством прижатия заостренного рабочего инструмента к листу, а процесс отрезки наполовину ссылается на процесс для формирования, на одной поверхности или обеих поверхностях листа, выемки, имеющей глубину, достаточно небольшую, чтобы не отрезать лист, предпочтительно глубина равна или меньше половины толщины листа.
[0016] Альтернативно, множество полосообразных листов, создающих аромат, могут быть использованы в качестве ароматического источника 10. Полосообразный лист ссылается на лист, имеющий длину в коротком направлении, на главной поверхности, меньшую по сравнению с размером поперечного сечения цилиндрического контейнера 12. Фиг. 3(1) иллюстрирует общее представление этого варианта осуществления. На этом чертеже ссылочный знак 10r обозначает полосообразный лист, создающий аромат. Полосообразные листы 10r, создающие аромат, наполняются с продольным направлением, выровненным по существу параллельно продольному направлению цилиндрического контейнера 12. Фиг. 3(2) является видом в поперечном сечении табачного стержня 1 этого варианта осуществления. Также в этом варианте осуществления достигается V в вышеописанном диапазоне. Полосообразный лист 10r, создающий аромат, может быть подвергнут обработке поверхности. В качестве способа производства табачного стержня варианта осуществления известен способ производства, раскрытый в публикации японского патента № 62-272962. При производстве табачного стержня варианта осуществления, однако, восстановленный табачный лист предпочтительно используется в качестве листового материала вместо повторно используемого табачного материала, и в качестве восстановленного табачного листа лист, полученный процессом изготовления бумаги, суспендированный лист или лист, полученный методом полива, предпочтительно используется. Кроме того, полоса листового материала, вытягиваемая с бобины, может быть подвергнута обработке поверхности, описанной в параграфе выше, перед инструктированием прохождения через режущее средство.
[0017] 2) Приготовление листа 10s, создающего аромат
Лист 10s, создающий аромат, может быть приготовлен известным способом. Лист 10s, создающий аромат, может быть приготовлен известным способом, например, изготовления бумаги, суспендирования или способом прокатки. В частности, при применении способа изготовления бумаги, он может быть создан способом, содержащим следующие этапы: 1) Высушенный листовой табачный сырьевой материал крупно измельчается, и результат разделяется на водный экстракт и осадок посредством экстракции с водой. 2) Водный экстракт концентрируется посредством вакуумной сушки. 3) Целлюлозная масса добавляется к осадку, и результат размочаливается с помощью рафинера, за которым следует изготовление бумаги. 4) Концентрат водного экстракта добавляется к листу, получающемуся в результате изготовления бумаги, и результат сушится, чтобы получать табачный лист.
[0018] 3) Размер и т.п. листа 10s, создающего аромат
Форма листа 10s, создающего аромат, не ограничивается, и главная поверхность листа предпочтительно существует в прямоугольной форме. Толщина не ограничивается, и с учетом очень эффективного теплообмена и прочности участка, создающего аромат, предпочтительно равна 200-600 мкм. Одна сторона A листа 10s, создающего аромат, предпочтительно имеет ту же длину, что и длина в продольном направлении цилиндрического контейнера 12. Длина другой стороны B листа 10s, создающего аромат, соответствующим образом регулируется и, в одном варианте осуществления, в 1-10 раз больше длины стороны A.
[0019] 4) Приготовление полосообразного листа 10r, создающего аромат
Полосообразный лист 10r, создающий аромат, может быть приготовлен посредством резки листа 10s, создающего аромат. Длина a в продольном направлении полосообразного листа 10r, создающего аромат, предпочтительно является такой же, что и длина в продольном направлении цилиндрического контейнера 12. Длина b в коротком направлении полосообразного листа 10r, создающего аромат, соответствующим образом регулируется и, в одном варианте осуществления приблизительно равна 0,4-3,0 мм, предпочтительно 0,6-2,0 мм, а более предпочтительно 0,8-1,5 мм.
[0020] 5) Источник аэрозоля
Ароматический источник 10 может включать в себя источник аэрозоля. Пример источника аэрозоля включает в себя полиол, такой как глицерин, пропиленгликоль или 1,3-бутандиол. Количество источника аэрозоля, которое должно быть добавлено, предпочтительно равно 5-50% по весу, а более предпочтительно 10-30% по весу на основе сухого веса ароматического источника 10. Источник аэрозоля, включенный в ароматический источник 10, называется также "внутренним источником аэрозоля". Когда содержится внутренний источник аэрозоля, табачный стержень 1 подходящим образом используется для ингалятора ароматического вещества с непосредственным типом нагрева. Как описано ниже, ароматический источник 10 для ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева предпочтительно не включает в себя внутренний источник аэрозоля.
[0021] (2) Цилиндрический контейнер
Цилиндрический контейнер 12 выполняется из известного материала. Например, боковая поверхность цилиндрического контейнера 12 выполняется из материала, выбранного из группы, состоящей из бумаги, смолы, металла и их сочетания. Когда используется для ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева, цилиндрический контейнер 12 предпочтительно выполняется из смолы с точки зрения удобообрабатываемости. Примеры смолы включают в себя полипропилен, полиэтилентерефталат, полиэтилен, ABS и смолу на основе полимолочной кислоты. Толщина фрагмента боковой поверхности не ограничивается и предпочтительно равна примерно 0,4-1,0 мм, более предпочтительно примерно 0,6-0,8 мм и дополнительно предпочтительно примерно 0,7 мм.
2
3
[0022] Когда цилиндрический контейнер 12 используется для ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева, его боковая поверхность предпочтительно выполняется из слоистой структуры из бумаги с пленкой на основе смолы, такой как полиэтиленовая пленка, поливиниловый спирт или полимолочная кислота, слоистой структуры из бумаги с тонким слоем, сформированным путем нанесения раствора полисахарида/мукополисахарида, такого как альгиновая кислота, каррагенан, карбоксиметилцеллюлоза, ксентановая камедь, гуаровая камедь, пектин, манноза, глюкуроновая кислота, камедь бобов рожкового дерева, геллановая камедь, крахмал, окисленный крахмал, обработанный крахмал, гиалуроновая кислота или хондроитинсульфат, слоистой структуры из бумаги с металлической фольгой, такой как алюминиевая фольга, или картон. Число слоев в слоистой структуре не ограничивается, и трехслойная структура из бумажного слоя/слоя смолы (или слоя металлической фольги, или слоя полисахарида/мукополисахарида)/бумажного слоя предпочтительно применяется. Поскольку бумажный слой является выставленным наружу в такой слоистой структуре, он может быть в достаточной степени склеен с помощью винилацетатного клея или термоплавкого клея, когда обернут. Таким образом, достаточная прочность на отрыв (22,4-28,0 г) может быть достигнута, и отслоение клея, в ином случае вызываемое после обертывания, может быть уменьшено. Пример бумаги включает в себя Sandwich Laminate #85/S52, изготовленную компанией Nippon Paper Papylia Co., Ltd (толщина: 220 мкм, основная масса: 85/52 г/м, плотность: 145 см/100). Толщина слоя смолы предпочтительно равна 12-70 мкм, а более предпочтительно 17-20 мкм.
2
[0023] Картон имеет проницаемость предпочтительно менее 50 единиц CORESTA, более предпочтительно менее 15 единиц CORESTA, еще более предпочтительно менее 1 единицы CORESTA. Толщина предпочтительно равна 100-150 мкм, а основная масса предпочтительно равна примерно 80-150 г/м. Картон может быть картоном, состоящим на 87,5% по весу из крафт-целлюлозы, 5% по весу из неорганического наполнителя, 0,5% по весу из крахмала и примерно 7% по весу из влаги. Такой картон доступен, например, от компании Julius Glatz GmbH.
3
2
2
[0024] С точки зрения удовлетворительного улучшения свойства испарения ароматического компонента, боковая поверхность цилиндрического контейнера 12 имеет проницаемость предпочтительно менее 1 единицы CORSTA, а более предпочтительно 0 единиц CORSTA. Единица CORSTA ссылается на объем воздушного потока (см) на см и в минуту при условии 100 мм HO. Проницаемость может быть измерена с помощью измерителя проницаемости PPM100, произведенного компанией FILTRONA, США.
[0025] Один конец или оба конца цилиндрического контейнера 12 могут быть открыты, или могут быть закрыты с сохранением проницаемости. Если конец закрыт, конец предпочтительно выполняется из вышеописанного материала. Кроме того, размер цилиндрического контейнера 12 соответствующим образом регулируется, чтобы достигать вышеописанного размера табачного стержня 1.
[0026] 2. Ингалятор ароматического вещества с непосредственным типом нагрева или опосредованным типом нагрева
(1) Ингалятор ароматического вещества с непосредственным типом нагрева
Ингалятор ароматического вещества с непосредственным типом нагрева ссылается на изделие, которое создает аромат посредством нагрева ароматического источника 10. Фиг. 4 иллюстрирует один вариант осуществления ингалятора ароматического вещества с непосредственным типом нагрева. На этом чертеже ссылочный знак 100 обозначает ингалятор аромата с непосредственным типом нагрева, ссылочный знак 1 обозначает табачный стержень, ссылочный знак 2 обозначает мундштук, ссылочный знак 20 обозначает охлаждающий фрагмент, ссылочный знак 22 обозначает фильтр, и ссылочный знак 3 обозначает обертку.
[0027] Мундштук не ограничивается в размере и предпочтительно имеет ту же ширину, что и табачный стержень 1, и предпочтительно имеет длину 26-50 мм. Фильтр 22 предпочтительно выполняется из материала, обычно используемого в этой области, такого как целлюлозоацетатный фильтр. Длина фильтра 22 предпочтительно равна 12-60% от всей длины мундштука. Охлаждающий фрагмент 20 имеет функцию охлаждения аэрозоля. Охлаждающий фрагмент 20 может быть полым или может иметь охлаждающий элемент, такой как пленка из полимолочной кислоты. Охлаждающий фрагмент 20 может быть снабжен вентиляцией. Длина охлаждающего элемента 20 предпочтительно равна 8-77% от всей длины мундштука 2.
[0028] В качестве обертки 3 многослойная структура из бумаги с пленкой на основе смолы, такой как полиэтиленовая пленка, многослойная структура из бумаги с тонкой пленкой, сформированной посредством сушки раствора сахарида/полисахарида, многослойная структура из бумаги с металлической фольгой, такой как алюминиевая фольга, картона, описанного выше, или т.п. может быть использована. Другими словами, цилиндрический контейнер 12 может быть вытянут, чтобы также работать в качестве обертки 3, как иллюстрировано на фиг. 4(1). В другом варианте осуществления обертка 3 может быть предусмотрена снаружи цилиндрического контейнера 12, как иллюстрировано на фиг. 4(2). В этом варианте осуществления цилиндрический контейнер 12 предпочтительно выполняется из смолы или картона.
[0029] Ингалятор ароматического вещества с непосредственным типом нагрева нагревается известным нагревателем. Нагреватель предпочтительно является приспособленным для электрического нагрева табачного стержня 1 до 200-400°C. В общем, ингалятор ароматического вещества с непосредственным типом нагрева классифицируется на внутренний тип нагрева, при этом нагреватель вставляется внутрь табачного стержня 1, и внешний тип нагрева, при этом нагреватель предусматривается вокруг табачного стержня 1. В настоящем изобретении последний тип предпочтительно применяется для достижения V табачного стержня 1. Сочетание ингалятора ароматического вещества с непосредственным типом нагрева и нагревателя также называется системой ингаляции ароматического вещества с непосредственным типом нагрева.
[0030] (2) Ингалятор ароматического вещества с опосредованным типом нагрева
Ингалятор ароматического вещества с опосредованным типом нагрева ссылается на изделие, которое создает аромат без непосредственного нагрева ароматического источника, но формирует аэрозоль из источника аэрозоля, расположенного на верхней по потоку стороне, чтобы вынуждать ароматический компонент из ароматического источника переноситься в аэрозоле. Фиг. 5 иллюстрирует вариант осуществления ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева. На этом чертеже ссылочный знак 200 обозначает ингалятор ароматического вещества с опосредованным типом нагрева, ссылочный знак 1 обозначает табачный стержень, ссылочный знак 3 обозначает обертку, ссылочный знак 4 обозначает распыляющий фрагмент, ссылочный знак 5 обозначает внешний источник аэрозоля, и ссылочный знак 7 обозначает внешний каркас. Внешний источник 5 аэрозоля размещается на верхней по потоку стороне табачного стержня 1, а аэрозоль формируется посредством распыляющего фрагмента 4. Распыляющий фрагмент 4 предпочтительно является приспособленным для электрического нагрева внешнего источника 5 аэрозоля примерно до 200-300°C. Посредством этого нагрева аэрозоль формируется, и аэрозоль вводится в табачный стержень 1, проходить сквозь него, в то время как ароматический источник подвергается воздействию атмосферы 30-40°C, и переносит ароматический компонент, который затем вдыхается пользователем. Сочетание ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева и источника питания также называется системой ингаляции ароматического вещества с опосредованным типом нагрева. Известный ингалятор ароматического вещества с опосредованным типом нагрева и система ингаляции ароматического вещества с опосредованным типом нагрева раскрываются, например, в международной публикации № WO2016/075749.
[0031] Фиг. 6 иллюстрирует предпочтительный вариант осуществления системы ингаляции ароматического вещества с опосредованным типом нагрева. На этом чертеже ссылочный знак 210 обозначает систему ингаляции ароматического вещества с опосредованным типом нагрева, ссылочный знак 203 обозначает блок подачи питания, и ссылочный знак 210 обозначает картридж. Картридж 201 является съемным с блока 203 подачи питания. Как иллюстрировано на фиг. 7, картридж 201 включает в себя внешний источник 5 аэрозоля, распыляющий фрагмент 4 и канал 6. Табачный стержень 1 размещается в пространстве, расположенном на мундштучном конце в картридже 201. Табачный стержень 1 размещается в пространстве в картридже 201, чтобы составлять ингалятор 200 ароматического вещества с опосредованным типом нагрева. Картридж 201 может иметь фильтр на мундштучном конце.
[0032] Внешний источник аэрозоля 5 может быть сконфигурирован посредством вынуждения вышеописанного источника аэрозоля поддерживаться на пористом материале, таком как волоконный наполнитель. Длина внешнего источника 5 аэрозоля не ограничивается и предпочтительно равна 10-25 мм. Блок 203 подачи питания включает в себя источник питания, такой как аккумуляторная батарея, и распыляет источник аэрозоля без вызова сжигания.
[0033] Внешний каркас 7 ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева может быть корпусом на основе смолы. В варианте осуществления, показанном на фиг. 6, боковая стенка картриджа 201 соответствует внешнему каркасу 7.
[0034] Кроме того, табачный стержень настоящего изобретения может быть использован также для ингалятора ароматического вещества ультразвукового вибрационного типа, т.е., одного применения ингалятора ароматического вещества с опосредованным типом нагрева. Ингалятор ароматического вещества ультразвукового вибрационного типа ссылается на ингалятор ароматического вещества, применяющий систему, в которой генератор ультразвуковых волн используется в распыляющем фрагменте, чтобы формировать аэрозоль посредством вибрации внешнего источника аэрозоля.
Примеры
[0035] Примеры 1-3
2
Табачный лист, полученный посредством процесса изготовления бумаги (толщина: 200 мкм, основная масса: 71 г/м, количество никотина: 1,4% по массе), был обработан с помощью щелочного водного раствора с pH 9,6. Затем, результирующий лист был подвергнут обработке поверхности с помощью гофрирующего валика. В качестве гофрирующего валика был использован шевронный валик (60 градусов, 1 мм шаг). Таким образом, лист, создающий аромат, был приготовлен. Лист, создающий аромат, был нарезан в квадратную форму, имеющую сторону 21 мм и вес 310 мг.
[0036] В качестве цилиндрического контейнера полипропиленовая трубочка, имеющая диаметр 8 мм, толщину стенки 0,2 мм и длину 21 мм, была приготовлена. В трубочку нарезанный лист, создающий аромат, сложенный в форму поперечного сечения, как иллюстрировано на фиг. 2, был наполнен, чтобы получать табачный стержень. Анализатор изображения, VHX-2000 (цифровой микроскоп, произведенный компанией KEYENCE) был использован для получения изображения торцевой поверхности образца для испытания табачного стержня при увеличении линзы объектива в 50 раз и увеличении линзы CCD-стороны в 10 раз. Формирование изображения было выполнено дважды соответственно при различных условиях, описанных ниже. После этого, полученные таким образом два изображения были наложены в качестве двух слоев изображения с помощью операционного программного обеспечения VHX-2000 версии 2.3.5.1, присоединенного к анализатору изображения. В частности, первое изображение было получено с помощью торцевой поверхности, приведенной в фокус с интенсивностью освещения, автоматически заданной посредством операционного программного обеспечения, присоединенного к анализатору изображения. Второе изображение было получено с тем же фокусом, но с максимальной (без значения) интенсивностью освещения, заданной в операционном программном обеспечении. Первое и второе изображения были наложены посредством обработки этих изображений с помощью функции "слияния 2D-изображения" операционного программного обеспечения, чтобы объединять изображения в данные одного изображения. Для того, чтобы измерять V табачного стержня, функция "автоматического измерения площади" операционного программного обеспечения, присоединенного к анализатору изображения, была применена к объединенным данным изображения, с пороговым значением, установленным в 35.
V (%)=S/T
T: площадь всех пустот в поперечном сечении
2
S: суммарная площадь пустот, имеющая площадь 800000 мкм или более
[0037] Обращаясь к описанию международной публикации № WO2016/075749, система ингаляции ароматического вещества с опосредованным типом нагрева, иллюстрированная на фиг. 6, была подготовлена. Длина картриджа 200 была 21 мм, которая была такой же, что и длина табачного стержня 1. Система была использована, чтобы выполнять машинное курение из 20 затяжек. Образец был подготовлен в соответствии со способом регулирования влажности/кондиционирования для табака и табачных изделий, определенным в ISO (Международная организация по стандартизации) 3402: 1999 (непатентная литература). Способ машинного курения и способ сбора сформированного аэрозоля были выполнены в соответствии с рекомендованным CORRESTA способом № 81 "ROUTINE ANALYTICAL MACHINE FOR E-CIGARETTE AEROSOL GENERATION AND COLLECTION - DEFINITIONS AND STANDARD". Кембриджский фильтр, в который аэрозоль улавливался, был собран, чтобы измерять количество никотина посредством газовой хроматографии. Кембриджский фильтр является плоским круглым стекловолоконным фильтром, имеющим диаметр около 44 мм и толщину 1,5 мм, и известен и широко используется специалистами в области техники в качестве фильтра, приспособленного для улавливания аэрозольных частиц. Кембриджский фильтр доступен от Cambridge Filter Japan, Ltd., Borgwalt (Catalog № 8020 285 2) и т.п. В качестве представителя ароматических компонентов, содержащихся в аэрозольной частице (целой аэрозольной частице, далее в данном документе называемой "TPM") улавливаемого таким образом аэрозоля, никотин был проанализирован, чтобы получать количество никотина в TPM. Количественное определение никотина было выполнено способом, обычно применяемым специалистами в области техники. Результаты показаны в таблице 1. Количество листа, которое должно быть наполнено, и т.п. было изменено, чтобы добиваться соответствующих значений V, показанных в таблице 1, чтобы выполнять примеры 2 и 3.
[0038] Сравнительные примеры 1-11
Табачный стержень был приготовлен таким же образом, что и в примерах, с помощью листа, создающего аромат, не подвергнутого процессу гофрирования, и результат был оценен. Отметим, что количество листа, которое должно быть наполнено, и его складывание были отрегулированы, чтобы добиваться соответствующих значений V, показанных в таблице 1.
[0039] Лист, создающий аромат, использованный в примерах, был использован для приготовления табачного стержня таким же образом, что и в примерах, и результат был оценен. Отметим, что количество листа, которое должно быть наполнено, и его складывание были отрегулированы, чтобы добиваться соответствующих значений V, показанных в таблице 1. Результаты этого показаны в таблице 1 и на фиг. 6.
[0040] Таблица 1
Гофрирование
Наполненное количество
V
Никотин/TPM
[мг]
[%]
[%]
Пример
1
выполнено
322
16.1
1.27
2
выполнено
318
13.3
1.61
3
выполнено
319
11.2
1.60
Сравнительный пример
1
не выполнено
316
70.5
0.82
2
не выполнено
313
64.6
0.65
3
не выполнено
306
78.1
0.58
4
выполнено
329
22.7
0.91
5
выполнено
331
20.3
0.62
6
выполнено
318
36.4
0.77
7
выполнено
314
56.7
0.76
8
выполнено
324
49.8
0.65
9
выполнено
303
18.1
0.55
10
выполнено
296
51.2
0.42
11
выполнено
332
32.3
0.61
[0041] Как показано в таблице 1, табачные стержни из примеров имели более высокие значения по сравнению с табачными стержнями из сравнительных примеров, для пропорции ароматического компонента, содержащегося в аэрозольной частице аэрозоля, сформированного из табачного стержня. Таким образом, очевидно, что табачный стержень настоящего изобретения имеет отличное свойство испарения для ароматического компонента.
Список ссылочных знаков
[0042] 1 табачный стержень
10 ароматический источник, включающий в себя табак
10s лист, создающий аромат
10r полосообразный лист, создающий аромат
12 цилиндрический контейнер
2
14 полость, имеющая площадь 800000 мкм или более
100 ингалятор ароматического вещества с непосредственным типом нагрева
2 мундштук
20 охлаждающий фрагмент
22 фильтр
3 обертка
200 ингалятор ароматического вещества с опосредованным типом нагрева
210 система ингаляции ароматического вещества с опосредованным типом нагрева
201 картридж
4 распыляющий фрагмент
5 внешний источник аэрозоля
6 канал
7 внешний каркас
203 блок подачи питания