ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
JAW CRUSHER

Изобретение относится к дробильному оборудованию, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано при дроблении различных горных пород - руд и нерудных материалов, в том числе со слоистой структурой, при циклично-поточной технологии отработки месторождений открытым способом и в подземных условиях.
Известна щековая дробилка, содержащая станину, неподвижную и подвижную щеки, формирующие камеру дробления, футеровку щек в виде съемных плит (Ревнивцев В.И., Денисов Г.А., Загоратский Л.П., Туркин В.Я. Вибрационная дезинтеграция твердых материалов. М.: Недра, 1992, с.288-289, рис.6.2).
Недостатком дробилки является возможность прохода через разгрузочную щель кусков горной породы, размер которых в одном измерении намного превышает величину разгрузочной щели дробилки. Это происходит при дроблении горных пород слоистой структуры, а в результате нарушается работа следующего за щековой дробилкой транспортного и технологического оборудования, параметры которого не рассчитаны на прием так называемой «плиты», разгружаемой из дробилки.
Известна щековая дробилка (прототип), содержащая неподвижную и подвижную со ступенчатой формы рабочей поверхности щеки, при этом щеки установлены под углом захвата, большим допустимой величины, а углы захвата ступеней камеры дробления меньше допустимой величины (Пат. РФ №2272671, С2 В02С 1/04).
Однако недостатками известной дробилки являются возможность защемления кусков горной породы в зонах перехода между смежными ступенями, скапливание мелких фракций на полках ступеней и снижение производительности дробилки из-за возможных задержек при прохождении дробимой горной породы через камеру дробления.
Техническим результатом изобретения является увеличение пропускной способности щековой дробилки.
Технический результат достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей станину, неподвижную и подвижную щеки с выполнением подвижной щеки ступенчатой формы, при этом угол захвата верхней ступени камеры дробления принят меньше допустимой величины, согласно изобретению нижерасположенные ступени размещены со смещением их верхних кромок в сторону, противоположную от неподвижной щеки, с углами захвата, не превышающими допустимую величину, а геометрические параметры камеры дробления определяются следующими соотношениями
h<а/2, Н>а/2,
где h - высота переходного участка между смежными ступенями, Н - высота ступени, а - минимальное расстояние между нижними кромками ступеней и неподвижной щекой, при этом угол наклона к горизонту переходного участка между смежными ступенями принят равным углу захвата упомянутых выше ступеней.
Щековая дробилка представлена на чертеже - продольный разрез по камере дробления.
Щековая дробилка содержит станину 1, неподвижную щеку 2 и кинематически связанную с приводом (не показан) подвижную щеку 3, формирующие камеру дробления 4, съемную футеровку 5 и 6 неподвижной 2 и подвижной 3 щек.
Подвижная щека 3 выполнена ступенчатой формы. При этом угол α захвата верхней ступени 7 камеры дробления 4 принят меньше допустимой величины, а нижерасположенные ступени 8 и 9 размещены со смещением их верхних кромок в сторону, противоположную от неподвижной щеки 2, с углами захвата β, не превышающими допустимую величину. Это угол (равный двойному углу трения) принимают из условия не выталкивания кусков горной породы при перемещении подвижной щеки 3 в сторону неподвижной щеки 2. Геометрические параметры камеры дробления 4 определяются следующими соотношениями
h<а/2, Н>а/2,
1
2
где h - высота переходных участков 10 и 11 между смежными ступенями 6, 7 и 7, 8, Н - высота ступеней 7 и 8, а - минимальное расстояние между нижними кромками ступеней 6(а), 7(а) и неподвижной щекой 2. При этом угол β наклона к горизонту переходных участков 10 и 11 между смежными ступенями 7, 8 и 8, 9 принят равным углу β захвата упомянутых выше ступеней. 12 - куски дробимой горной породы, 13, 14 - приемное и разгрузочное отверстия дробилки.
Щековая дробилка действует следующим образом. При движении подвижной щеки 3 и подаче подлежащей дроблению горной породы в дробилку происходит постепенное сокращение поперечных размеров кусков 12 горной породы с ее продвижением вниз по камере дробления 4. При этом при подаче кусков 12 горной породы через приемное отверстие 13 в пространство между неподвижной щекой 2 и верхней ступенью 7 подвижной щеки 3 происходит разрушение куска 12 без его выталкивания вверх.
При продвижении раздробленной горной породы вниз под действием собственного веса ее куски 12 попадают в пространство камеры дробления 4 между неподвижной щекой 2 и ступенью 8. При перемещении подвижной щеки 3 в сторону неподвижной щеки 2 происходит следующий этап разрушения кусков 12 с сокращением их поперечных размеров. При этом при сдавливании кусков 12 ступенью 8 (наклоненной под большим углом β, чем угол α наклона ступени 7) подвижной щеки 3 исключается не только выталкивание кусков 12 вверх, но куски 12 дополнительно получают силовой импульс от переходного участка 10, направленный вниз, что способствует ускоренному продвижению дробимой породы в сторону разгрузочного отверстия 14 дробилки, аналогичным образом происходит дробление горной породы в пространстве камеры дробления 4 между неподвижной щекой 2 и ступенью 9 подвижной щеки 3.
Отличительные признаки изобретения обеспечивают увеличение пропускной способности щековой дробилки при гарантированном дроблении и прохождении горной породы, в том числе со слоистой структурой, в камере дробления, без увеличения высоты дробилки.