УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИЗНАШИВАЕМОГО ЭЛЕМЕНТА К ПЕРЕХОДНИКУ ЭКСКАВАТОРА И АНАЛОГИЧНЫХ МАШИН И ЕГО КОМПОНЕНТЫ
CONNECTION DEVICE OF WORN-OUT ELEMENT TO ADAPTER OF EXCAVATOR AND SIMILAR MACHINES, AND ITS COMPONENTS

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное изобретение, а именно соединительное устройство для соединения изнашиваемого элемента с переходником экскаваторов и аналогичных машин, и его компоненты, относится к соединительному устройству, содержащему изнашиваемый элемент, предпочтительно зуб, хотя он также может быть защищающим ковш элементом, переходный элемент или оправку зуба, и закрепляющее приспособление, обеспечивающее закрепление обоих элементов и выполненное предпочтительно в виде корпуса или пальца. Указанное закрепляющее приспособление в дополнение к пальцу также может содержать удерживающий элемент, соединенный с пальцем, причем указанный удерживающий элемент предпочтительно обладает упругими свойствами.
Данное изобретение в основном может быть применено к экскаваторам и подобным машинам, например, к тем машинам, которые применяются в коммунальном хозяйстве и в горной промышленности для удаления, перемещения и загрузки грязи и камней.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Экскаваторы и аналогичные машины обычно снабжены ковшом или черпаком, прикрепленным к механическому рычагу. Ковш или черпак выполнен со скосом или режущей кромкой, расположенной на переднем крае и предназначенной для нанесения удара по массе грязи и камней с проникновением в нее. Для предотвращения чрезмерного износа режущей кромки и облегчения проникновения в грязь обычной практикой является прикрепление изнашиваемых элементов, предпочтительно зубьев (они могут быть также защищающими ковш элементами), соединяемых с режущей кромкой и проходящих от ее передней части. Однако указанные изнашиваемые элементы также подвергаются, как на это указывает их название, износу и разрушениям, так что их приходиться часто менять. Кроме того, в зависимости от выполняемой этой машиной работы, может быть желательным изменять тип или форму указанных изнашиваемых элементов. Для облегчения указанной замены используют переходный элемент или оправку, которая более или менее постоянно прикреплена к режущей кромке ковша или черпака так, что каждый изнашиваемый элемент присоединен к оправке с возможностью отсоединения, обычно, с помощью пальца. Указанный палец обычно пересекает отверстия в изнашиваемом элементе и проходит с пересечением переходного элемента или оправки так, что изнашиваемый элемент прикрепляется к переходному элементу.
Для предотвращения выхода пальца из монтажного положения иногда используют удерживающее устройство, которое содействует закреплению пальца в монтажном положении, обеспечивая соединение между изнашиваемыми элементами и переходником, и тем самым укрепляя сборочный узел данной системы или устройства. Данное удерживающее устройство обычно содержит соединенный с ним упругий элемент, обеспечивающий приложение усилия для втягивания удерживающего элемента к его положению фиксации. Когда обычные приспособления работают в тяжелых эксплуатационных условиях, то палец стремится перемещаться, противодействуя усилию втягивания удерживающего устройства, и может выйти из оправки. В этом случае, как палец, так и изнашиваемый элемент могут быть потеряны. Потеря изнашиваемого элемента, главным образом зуба, может быть весьма важна в зависимости от места эксплуатации, не только вследствие потери времени, но также из-за того, что она может вызвать поломки в других машинах, например в камнедробилках, которые могут работать в том же месте, что и машина с использованием зубьев, например, в шахтах или каменоломнях.
В патенте США №4027408-В описано состоящее из двух частей устройство с зубьями для землеройных машин. Это устройство содержит первый элемент, прикрепляемый к верхней поверхности режущей кромки экскаватора, и второй элемент, прикрепляемый к нижней поверхности режущей кромки экскаватора. Эти два элемента выполнены с соединительными участками, обеспечивающими их соединение, назначение которого заключается в противодействии разделению обеих частей. Это устройство использует запирающие плоскости, однако закрепляющее приспособление использует болты, а в этой области хорошо известно, что использование болтов для прикрепления двух элементов затрудняет их извлечение, так как создает много проблем при демонтаже частей и, особенно, зубьев.
В патенте США №3982339-В приведено описание зуба и устройства оправки для ковшей землеройных машин, содержащих опоры, прикрепленные к режущей кромке ковша, и сменный зуб, перемещаемый движением скольжения по указанной опоре во время сборки. Оба элемента имеют верхнюю и нижнюю запирающие плоскости. Основной недостаток этого устройства заключается в том, что для введения зуба его необходимо вставлять с боковой стороны, при этом зуб должен быть открыт, что ослабляет его, так как он не имеет гнезда с боковыми стенками. Кроме того закрепляющее приспособление используется с болтом, что создает множество проблем, связанных с его извлечением, как и в предыдущем случае.
В патенте США №4182058-В приведено описание устройства для прикрепления зуба к оправке. Носовая часть оправки зуба выполнена с изогнутым каналом, а зуб выполнен с верхним и нижним отверстием, которые выровнены с изогнутым каналом носовой части оправки. В указанном канале с прохождением через отверстия зуба расположен палец из упругой стали, который обеспечивает съемное крепление зуба к оправке.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Цель данного изобретения заключается в создании изнашиваемого узла и, в частности, соединительного устройства для соединения различных компонентов указанного узла, охватываемого элемента, охватывающего элемента и закрепляющего приспособления, расположенного между первыми обоими элементами в землеройных машинах, например, экскаваторах или подобных машинах, в котором для оптимизации использования подобных элементов и для содействия их замене, применено новое решение, основанное на использовании механического соединения (соединительных конструкций и закрепляющих элементов). Как охватываемый, так и охватывающий элементы могут быть переходным элементом, или оправкой для зуба, или изнашиваемым элементом (зубом или защитным элементом).
В соответствии с п.1 формулы изобретения целью данного изобретения является соединительное устройство для соединения охватываемого элемента с охватывающим элементом по типу, используемому в экскаваторах и подобных машинах, прикрепляемых друг к другу с возможностью отсоединения, содержащее закрепляющее приспособление, которое фиксирует соединительное положение между обоими элементами, и отличающееся тем, что охватывающий элемент имеет полость в качестве соединительной части, обеспечивающей соединение с охватываемым элементом, причем указанная полость содержит по меньшей мере один проходящий внутрь выступ или выпуклость, при этом указанный выступ имеет выпуклую поверхность, охватываемый элемент содержит носовую часть в качестве соединительной части, обеспечивающей соединение с охватывающим элементом, указанная носовая часть имеет по меньшей мере одно вогнутое углубление по меньшей мере на одной из ее поверхностей, обращенное к выступу охватывающего элемента, при этом между выпуклой поверхностью выступа охватывающего элемента и вогнутым углублением охватываемого элемента остается промежуток или зазор, а закрепляющее приспособление содержит по меньшей мере один палец или корпус с выпуклой нижней поверхностью, соответствующей вогнутому углублению охватываемого элемента, которая размещается в промежутке или зазоре между охватываемым элементом и охватывающим элементом, когда палец вставлен в направлении соединения, при этом создается первый запирающий участок между выпуклой поверхностью охватывающего элемента и вогнутой верхней поверхностью изогнутого пальца или корпуса закрепляющего приспособления.
Элементы, подвергаемые износу в соединительном устройстве, должны заменяться новыми элементами, и указанную замену часто выполняют на ковше на месте эксплуатации после предварительной подготовки в мастерской и после прохождения времени эксплуатации, во время которого произошел износ. Поскольку замену изношенных элементов удобно выполнять на месте эксплуатации, например, в каменоломне, расположенной на удалении от мастерских техобслуживания, без необходимости в использовании паяльных ламп, сварки или наличии квалифицированного персонала, то полагается использовать соединительные элементы и закрепляющие элементы, геометрия которых способствует операциям по замене указанных изнашиваемых элементов без использования различных инструментов, которые могут представлять некоторую опасность для рабочих, и без использования сложного оборудования.
Соединения для изнашиваемых элементов, которые, как правило, являются зубьями, хотя они могут быть также защитными элементами, используемыми в землеройных машинах, в большинстве случаев должны удовлетворять следующими свойствами:
a) они должны выдерживать механические напряжения, обусловленные передачей усилия между узлом зуб-оправка-ковш и грунтом;
b) срок службы самой соединительной детали ограничен:
пластической деформацией материала, обусловленной реакциями, противодействующим оказываемым усилиям,
усталостью, причем было подсчитано, что зуб с обычным сроком службы выполняет более 50000 рабочих циклов, в результате чего соединение должно быть конструктивно выполнено так, чтобы препятствовать дефектам, возникающим вследствие явления усталости, таким, как возникновение трещин или других проявлений,
износом, при этом необходимо различать два типа износа:
1. Наружный износ частей, обусловленный движением материала.
2. Внутренний износ, который вызывается мелкозернистым материалом, попадающим между двумя элементами (зуб-оправка) и создающим абразивный эффект вследствие перемещения двух частей, ускоряя, в конечном счете, изнашивание и повреждение данных элементов.
С учетом вышеизложенного различные элементы изнашиваемого узла, объекта данного изобретения, имеют конструкцию, обеспечивающую распределение усилий, которое способствует удержанию изнашиваемого элемента в переходном элементе, а также обеспечивающую достаточно надежное закрепляющее устройство, чтобы выдерживать указанные усилия, которым подвергается закрепляющее и/или удерживающее приспособление, в частности, палец.
Для создания указанного изнашиваемого узла (изнашиваемый элемент - переходной элемент - закрепляющий элемент) предлагается новая конструкция этих элементов, которые имеют запирающие плоскости, объединяемые друг с другом для создания противолежащих участков между различным элементами с обеспечением соединения, препятствующего тенденции изнашиваемого элемента выходить из его положения в сборочном узле, или из соединения в сборке, или из соединения с переходным элементом.
Преимущественно, указанные противолежащие участки распределены в данном приспособлении с обеспечением устойчивости, т.е. они распределены так, что данное приспособление остается вертикально устойчивым в его верхней и нижней части. Однако другие конструкции, в которых обеспечение устойчивости выполнено в горизонтальном направлении, т.е. противолежащие участки расположены на боковых сторонах - один участок на одной боковой стороне устройства, также будут полезными и действенными.
Соединительное устройство может содержать в дополнение к первому выступу в полости охватывающего или изнашиваемого элемента с целью вмещения носовой части переходника или охватываемого элемента второй выступ или выпуклость, направленную к внутренней части полости, которая также выполнена с выпуклой поверхностью, в то время как охватываемый элемент также содержит по меньшей мере второе вогнутое углубление, обращенное к указанному по меньшей мере второму выступу или выпуклости охватывающего элемента, причем выпуклая поверхность охватывающего элемента является комплементарной для вогнутого углубления охватываемого элемента, так что по меньшей мере между охватываемым и охватывающим элементом образуется по меньшей мере второй запирающий участок. Предпочтительно охватывающий элемент имеет две выпуклые поверхности, обращенные к двум вогнутым поверхностям охватываемого элемента, когда оба элемента присоединены друг к другу.
Даже имеется возможность для того, чтобы приспособления, которые должны выдерживать экстремальные силы и для которых требуется устойчивость по всем направлениям, имели конструкцию с четырьмя противолежащими участками, верхним, нижним и двумя боковыми. В случае, в котором используется двойная устойчивость, на любой из сторон соединения, например, на верхней стороне, также можно использовать сдвоенный палец или два пальца.
Вышеупомянутые выступы охватывающего элемента могут начинаться либо с отнесением от отверстия соединительной полости, в которую затем будет вводиться носовая часть охватываемого элемента для обеспечения их соединения, либо у границы отверстия. Если они начинаются на некотором расстоянии, то охватывающий элемент будет иметь выступы или ушки у указанного конца полости.
Запирающие плоскости между различным элементами приспособления, образующие противолежащие участки, имеют следующее предпочтительное распределение: изнашиваемый элемент в полости или зеве зуба снабжен по меньшей мере двумя выступами, проходящими к внутренней части полости, которые обращены друг к другу и предпочтительно расположены по центру, причем их внутренняя поверхность является выпуклой относительно центральной плоскости зуба. Указанные выступы подобным образом имеют запирающие плоскости, расположенные на внутренней наклонной части выреза выступа. Запирающая плоскость и выпуклая внутренняя поверхность по меньшей мере одного из указанных выступов взаимодействует с другой комплементарной запирающей поверхностью вогнутой поверхности относительно центральной плоскости оправки, расположенной в полости или углублении в соединительном участке оправки, когда изнашиваемый элемент присоединяется к переходному элементу, при этом во время указанного присоединения образуется первый участок встречного соединения в данном приспособлении. В этой конструкции с выступами изнашиваемого элемента для его введения в носовую часть переходного элемента требуется криволинейное перемещение с обеспечением тем самым расположения зуба или изнашиваемого элемента в оправке или переходном элементе.
Выпуклая внутренняя поверхность и запирающая плоскость второго выступа изнашиваемого элемента выполнена так, что она располагается в другой большей по размеру криволинейной полости переходного элемента, причем в этом случае без соединения или взаимодействия, поскольку эта вторая полость переходного элемента не имеет форму, соответствующую второму выступу, а скорее она больше по размеру переходного элемента, т.е. после расположения изнашиваемого элемента в переходном элементе между вторым выступом изнашиваемого элемента и второй полостью переходного элемента остается зазор или промежуток, форма которого определяется выпуклой внутренней поверхностью выступа изнашиваемого элемента и внутренней поверхностью полости переходного элемента, назначение указанного промежутка заключается во вмещении закрепляющего приспособления, которое дополняет соединительную часть, т.е. соединение не будет выполнено до тех пор, пока не будет введено закрепляющее приспособление.
Указанное закрепляющее приспособление, по существу, выполнено в виде одного корпуса или пальца, хотя, если условия эксплуатации потребуют этого, то может быть выполнен удерживающий элемент, соединенный с корпусом или пальцем. Закрепляющий элемент или палец вводится в зазор или промежуток, выполненный между изнашиваемым элементом и переходным элементом в направлении соединения без их пересечения, как это известно из предшествующего уровня техники, так что он не подвергается сдвигающему усилию, при этом уменьшается испытываемое им напряжение, соответственно, соответственно, уменьшается возможность возникновения поломок. Указанный палец создает плоскость с изнашиваемым элементом, препятствующую его выходу из положения соединения с переходным элементом в дополнение к эффекту самозатягивания изнашиваемого элемента в переходном элементе во время прикрепления или соединения, как будет рассмотрено в дальнейшем.
В дополнение к предлагаемой конструкции имеется возможность для введения закрепляющего приспособления через отверстие или окно, выполненное на одной из поверхностей охватывающего элемента или изнашиваемого элемента и присоединения полости указанного элемента с его наружной стороной. Кроме того, когда изнашиваемый элемент соединен с переходным элементом, то отверстие в изнашиваемом элементе также соединяет промежуток, образованный между обоими элементами, с наружной стороной. В этом случае также имеется возможность для того, чтобы в вогнутом углублении охватываемого элемента или переходного элемента была перегородка, пересекающая углубление и разделяющая его на две части для последующего присоединения удерживающего элемента. Указанная перегородка может содержать паз, а может не содержать его, перпендикулярный верхнему краю перегородки или стенки, также обеспечивающий присоединение удерживающего элемента.
Закрепляющее приспособление, обеспечивающее соединение между охватываемым и охватывающим элементом, которые могут быть изнашиваемым элементом или переходным элементом, является, как было определено выше, корпусом или пальцем, вмещаемым его нижней вогнутой поверхностью в зазоре между обоими элементами благодаря его введению между ними в направлении соединения.
Корпус или палец закрепляющего приспособления имеет удлиненную слегка изогнутую форму и закругленные вершины. Предпочтительно указанный палец имеет шесть поверхностей, так что его боковые стенки не параллельны, а сходятся у их переднего конца в точке, определяющей усеченный клин в его передней части или первом конце.
Закрепляющее приспособление может быть введено после соединения изнашиваемого элемента и переходного элемента либо через вогнутое углубление, расположенное в переходном элементе, либо через отверстие, расположенное в изнашиваемом элементе. При введении закрепляющего приспособления через указанное отверстие, поскольку первый конец пальца имеет форму или размеры окна или отверстия охватывающего элемента, то после введения в промежуток между охватываемым и охватывающим элементом окно или отверстие блокируется так, что корпус или палец и, соответственно, закрепляющее приспособление, удерживаются без возможности пересечения данного окна. В этих случаях удерживающий элемент, соединенный с корпусом или пальцем закрепляющего приспособления, обладает упругими свойствами.
Верхняя поверхность указанного корпуса или пальца, в целом и по существу, по всей ее длине имеет кривизну, соответствующую выпуклой внутренней поверхности выступа изнашиваемого элемента, а нижняя поверхность указанного корпуса имеет кривизну, соответствующую вогнутой поверхности полости, углубления или паза переходного элемента или оправки. Таким образом, введение корпуса закрепляющего элемента в зазор, или промежуток между зубом и оправкой, либо через оправку или через зуб, также выполняется путем криволинейного перемещения, при этом запирающая плоскость закрепляющего элемента, расположенная на его верхней поверхности, взаимодействует с запирающей плоскостью выступа зуба или изнашиваемого элемента с образованием тем самым второго участка встречного соединения в дополнение к завершению соединения приспособления.
Другая возможная конструкция, также подходящая для корпуса закрепляющего приспособления, состоит в том, что указанный корпус или палец разделен на две части, т.е. изогнутый корпус имеет центрированный паз, разделяющий корпус на две части, так что в этой конструкции палец будет расположен не в центральной плоскости данного приспособления, а на его боковых сторонах. При такой конструкции пальца изнашиваемый элемент сдержит два выступа на одной и той же поверхности, а переходной элемент на одной и той же поверхности имеет две полости для расположения закрепляющего приспособления с обеспечением тем самым двух запирающих участков на одной плоскости.
Как было упомянуто, если условия эксплуатации машины потребуют этого, то может быть необходимым снабдить закрепляющее приспособление удерживающим элементом. Назначение удерживающего элемента заключается в предотвращении выхода из монтажного положения корпуса закрепляющего приспособления или пальца при работе.
В закрепляющем приспособлении удерживающий элемент предпочтительно является металлическим элементом со свойствами упругого материала, соединенным с упругим элементом или элементом, выполненным из упругого материала.
Данное изобретение предлагает два типа закрепляющих приспособлений - закрепляющее приспособление для использования в соединительных устройствах, которое не содержит отверстия в зубе, и закрепляющее приспособление, которое содержит указанное отверстие. В первом типе закрепляющих приспособлений их вводят в промежуток между охватываемым элементом и охватывающим элементом через охватываемый элемент, тогда как во втором типе закрепляющего элемента их вводят через отверстие в охватывающем элементе.
Оба типа закрепляющих приспособлений выполнены в виде корпуса или пальца, содержащего связанный с ним удерживающий элемент с упругими свойствами, который, с одной стороны, прикреплен к собственно корпусу или пальцу, а с другой стороны, он взаимодействует с охватываемым элементом или с охватывающим элементом.
В зависимости от нагрузки, которую испытывает соединительное устройство, требуется наличие удерживающего элемента, который обеспечивает натяжение данного устройства с предотвращением подвижности между охватываемым и охватывающим элементом и особым удержанием охватывающего элемента, растянутого в направлении охватываемого элемента. Для присоединения удерживающего элемента к одному из двух охватываемых или охватывающих элементов, необходимо растянуть указанный элемент так, чтобы получить соединительное устройство под натяжением.
Для извлечения изнашиваемого элемента или зуба из переходного элемента или оправки, необходимо сначала извлечь закрепляющее приспособление и, если оно содержит удерживающий элемент, то сначала освободить удерживающий элемент.
Если закрепляющее приспособление не содержит удерживающий элемент, то корпус пальца предпочтительно содержит по меньшей мере один паз на верхней поверхности, который обеспечивает опору для инструмента, например отвертки, действующего в качестве рычага на палец с целью извлечения и последующего удаления зуба. Предпочтительно выполнение более одного паза.
Однако если закрепляющее приспособление содержит удерживающий элемент, то для освобождения подобного элемента к нему необходимо приложить усилие стандартным инструментом, например, отверткой, так что при приложении необходимого усилия удерживающий элемент освобождается из дополнительной полости, расположенной в зубе или оправке. В этот момент следует добавить воздействие рычага к указанному усилию для извлечения корпуса пальца из закрепляющего приспособления.
Закрепляющее приспособление предпочтительно расположено в верхней запирающей конструкции, т.е. палец вводится в промежуток, образованный между верхней частью переходного элемента, или оправки, и изнашиваемым элементом, зубом или протектором, чтобы тем самым облегчить доступ во время монтажа и демонтажа устройства, хотя возможно использование других конструкций, в зависимости от места расположения закрепляющего приспособления - в нижней части или на боковых сторонах изнашиваемого узла. Кроме того, и если грунт и условия эксплуатации машины требуют этого, то можно обеспечить два удерживающих приспособления, верхнее и нижнее приспособление, или два закрепляющих приспособления, расположенных на одной и той же поверхности, или использовать сочетание вертикального и горизонтального приспособлений.
В дополнение к удерживающему воздействию конструкция запирающих плоскостей допускает возникновение явления затягивания или сжатия между изнашиваемым элементом и переходным элементом при приложении направленного вниз или вверх вертикального усилия к вершине зуба, которое является наиболее распространенной рабочей ситуацией для машины.
Благодаря соединительному устройству, в котором палец вводится в направлении соединения для обеспечения соединения между изнашиваемым и переходным элементами, палец испытывает воздействие весьма малых усилий по сравнению с обычными соединительными устройствами, так как в этом случае обеспечивается самозатягивание приспособления оправки зуб-зуб при приложении в верхнем и нижнем направлениях вертикальных нагрузок к вершине зуба, при этом соединительное устройство и соответствующий палец освобождаются от воздействия напряжений, обеспечивая оптимальные соединения.
После закрепления изнашиваемого элемента в переходном элементе и при приложении нормального усилия в продольном направлении, если машина совершает операции с задним ходом, изнашиваемый элемент не выходит из переходного элемента, так как запирающие плоскости обоих элементов находятся друг напротив друга, поэтому обеспечивается компенсация выталкивающих усилий, воздействию которых подвергается зуб в обычных соединениях.
Как изложено выше, одним из основных свойств закрепляющего приспособления, используемого в указанном соединительном устройстве или изнашиваемом узле, является возможность его освобождения без нанесения тяжелых ударов, выполняемых для его введения или извлечения.
В областях применения с высокой производительностью (горные выработки и большие каменоломни), в которых грунт является чрезвычайно абразивным, выполняют устройство, состоящее из трех частей, т.е. переходной элемент или узел оправки, промежуточный изнашиваемый элемент или промежуточный зуб, и заменяемый верхний или изнашиваемый элемент. Соединение между промежуточным зубом и заменяемым верхним элементом аналогично соединению между оправкой и промежуточным зубом с конфигурацией, подходящей для данной геометрии (обычно она будет испытывать сжатие по длине), допускающей соединение с возможностью замены у вершины зуба.
Следует понимать, что данное описание, которое приведено в отношении соединительных участков изнашиваемого элемента и переходного элемента, распространяется на модификации, очевидные специалисту в данной области техники, например, носовая часть переходного элемента или оправки расположена в изнашиваемом элементе или зубе, а полость изнашиваемого элемента или зуб расположен в переходном элементе или в оправке, т.е. полное изменение данного приспособления зависит от конкретных условий эксплуатации
В предыдущем и последующем описании предполагается, что элемент является вогнутым, если в сборке или в рабочем положении он имеет изогнутую полость или углубление (впадину), тогда как элемент является выпуклым, если в сборке или рабочем положении он имеет закругленный выступ или выступающую часть.
Кроме того, рассматриваемое соединительное устройство может использоваться с различными закрепляющими приспособлениями, адаптированными к конструкции и структуре соединения, а также к различным областям его применения. Другие свойства и, в частности, те типичные изменения конфигурации деталей узла и различные вариации удерживающего приспособления, используемого для прикрепления компонентов соединительного устройства, приведены в описании предпочтительных вариантов выполнения и чертежах, которые также подробно описаны в формуле изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 показывает покомпонентный вид предложенного соединения, на котором показаны зуб, оправка и палец, используемый в качестве закрепляющего элемента;
фиг.2 показывает вид в аксонометрии соединения между зубом и оправкой;
фиг.3 показывает вид сверху зуба и оправки, присоединенных друг к другу;
фиг.4 показывает вид сбоку зуба и оправки, присоединенных друг к другу;
фиг.5 показывает вид сверху зуба;
фиг.6 показывает вид сбоку зуба;
фиг.7 показывает вид сзади зуба;
фиг.8 показывает разрез зуба по плоскости LL на фиг.9;
фиг.9 показывает вид сверху зуба;
фиг.10 показывает разрез зуба по плоскости КК на фиг.9;
фиг.11 показывает вид в аксонометрии оправки;
фиг.12 показывает вид сбоку оправки;
фиг.13 показывает вид сверху оправки;
фиг.14 показывает вид сверху оправки;
фиг.15 показывает разрез оправки, показанной на фиг.14, по плоскости ММ;
фиг.16 показывает вид спереди в аксонометрии носовой части оправки;
фиг.17 показывает разрез соединения между зубом и оправкой;
фиг.18 показывает вид в аксонометрии закрепляющего приспособления с корпусом или пальцем;
фиг.19 показывает разрез пальца, показанного на фиг.20, по плоскости PP;
фиг.20 показывает вид сверху пальца;
фиг.21 показывает вид в аксонометрии оправки со вторым закрепляющим приспособлением;
фиг.22 показывает разрез соединения между зубом и оправкой с закрепляющим приспособлением, показанным на предыдущем чертеже;
фиг.23 показывает вид в аксонометрии закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.24 показывает палец закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.25 показывает вид корпуса или пальца, удерживающего элемента и упругого элемента закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.26 показывает вид в аксонометрии оправки с третьим закрепляющим приспособлением;
фиг.27 показывает разрез соединительного устройства с закрепляющим приспособлением, показанным на предыдущем чертеже;
фиг.28 показывает вид в аксонометрии закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.29 показывает палец закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.30 показывает удерживающий элемент закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.31 показывает разрез соединительного устройства между зубом и оправкой с четвертым закрепляющим приспособлением;
фиг.32 показывает деталь разреза соединительного участка между зубом и оправкой, соединенными с помощью закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.33 показывает вид в аксонометрии закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.34 показывает вид сверху пальца и удерживающего элемента закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.35 показывает вид в аксонометрии удерживающего элемента;
фиг.36 показывает разрез элементов, показанных на фиг.33 и 34;
фиг.37 показывает вид в аксонометрии соединительного устройства между зубом и оправкой с пятым закрепляющим приспособлением;
фиг.38 показывает разрез соединительного устройства между зубом и оправкой, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.39 показывает палец закрепляющего приспособления, показанного на фиг.38;
фиг.40 показывает удерживающий элемент, показанный на фиг.38;
фиг.41 показывает закрепляющее приспособление, показанное на фиг.38;
фиг.42 показывает вид в аксонометрии соединительного устройства между зубом и оправкой с шестым закрепляющим приспособлением;
фиг.43 показывает разрез соединительного устройства между зубом и оправкой, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.44 показывает закрепляющее приспособление, показанное на фиг.43;
фиг.45 показывает удерживающий элемент, показанный на фиг.43;
фиг.45 показывает палец закрепляющего приспособления, показанного на фиг.43;
фиг.47 показывает разрез соединительного устройства между зубом и оправкой с седьмым закрепляющим приспособлением;
фиг.48 показывает деталь вида сверху соединительного устройства между зубом и оправкой, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.49 показывает вид сверху в аксонометрии закрепляющего приспособления, показанного на предыдущем чертеже;
фиг.50 показывает вид снизу в аксонометрии закрепляющего приспособления, показанного на фиг.48;
фиг.51 показывает удерживающий элемент закрепляющего приспособления, показанного на фиг.48;
фиг.52 показывает вид в аксонометрии оправки со сдвоенным пальцем;
фиг.53 показывает разрез по плоскости АА на фиг.52;
фиг.54 показывает вид сверху соединения между зубом и оправкой с использованием сдвоенного пальца;
фиг.55 показывает вид в аксонометрии сдвоенного пальца;
фиг.56 показывает вид сбоку сдвоенного пальца;
фиг.57 показывает вид в аксонометрии соединения между зубом и оправкой;
фиг.58 показывает вид в аксонометрии оправки с гнездом для введения носовой части зуба соединения, показанного на предыдущем чертеже.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ
Предложенное соединительное устройство, главным образом, образовано изнашиваемым элементом или зубом (1), переходным элементом или оправкой (2) и закрепляющим элементом (3) или пальцем.
Изнашиваемый элемент (1) содержит переднюю часть или вершину (11) зуба и заднюю или соединительную часть (12). Передняя часть или вершина зуба выполнена с верхней поверхностью (111) и нижней поверхностью (112), которые сходятся друг с другом с образованием вершины (11) изнашиваемого элемента (1) в форме клина, назначение которой заключается в нанесении удара по грунту. Форма передней части зуба может изменяться в зависимости от ее практического применения.
Задняя или соединительная часть (12) имеет полость (13), образованную четырьмя внутренними стенками (131, 132, 133, 134), ограниченными у открытого свободного конца плоской вертикальной поверхностью (15).
Внутреннее геометрическое построение полости (13) в горизонтальном разрезе содержит первый участок с уменьшающимся сечением (135), проходящий ко второму участку с постоянным сечением (136). Участок с постоянным сечением (136) выполнен с первыми стабилизирующими плоскостями (137 и 138), предпочтительно параллельными режущей кромке экскаватора или аналогичной машины, назначение указанных плоскостей заключается в обеспечении устойчивости системы при их взаимодействии с первыми стабилизирующими плоскостями (223 и 224) элемента (2) при приложении направленных вверх или вниз вертикальных усилий, в дополнение к обеспечению устойчивости системы, в которой изнашиваемый элемент имеет тенденцию выходить из сборочного узла или из положения соединения.
По меньшей мере две из внутренних стенок (131, 132, 133, 134) полости (13) изнашиваемого элемента (1) имеют выступы (14), расположенные около свободных концов указанных стенок и проходящие от плоской вертикальной поверхности (15), при этом на одном участке их поверхность выпуклая в направлении внутренней части полости (13). По мере постепенного уменьшения сечения выступа (14) он постепенно встраивается в первый участок с уменьшающимся сечением (135) полости (13) изнашиваемого элемента (1). Эти выступы (14) имеют выпуклые внутренние поверхности (142) и запирающие плоскости (141), расположенные на внутреннем скосе указанных выступов (14).
Назначение вышеупомянутых запирающих плоскостей (141) заключается в обеспечении взаимодействия по меньшей мере с одной из дополняющих запирающих плоскостей (241) переходного элемента (2) и/или с верхней поверхностью (33) корпуса (31) закрепляющего элемента (3) или пальца.
В предпочтительном варианте выполнения указанные выступы (14) могут начинаться на некотором расстоянии от плоской вертикальной стенки или поверхности (15), тем самым образуя ушки (17), выходящие за вышеупомянутую вертикальную стенку (15).
Геометрическое построение полости (13) при наличии выступов (14) требует криволинейного перемещения при установке указанного изнашиваемого элемента (1) на носовую часть (22) переходника (2), с обеспечением предотвращения возможного взаимодействия выступов (14) с носовой частью (22). Преимущество расположения выступов (14) на некотором расстоянии от стенки (15), заключается в упрощении введения элемента (1) в элемент (2) с предотвращением возможного взаимодействия.
Указанные выступы (14) предпочтительно расположены на верхней внутренней поверхности (132) и на нижней внутренней поверхности (134), хотя они также могут быть расположены на боковых внутренних стенках (131 и 133), в зависимости от направления, в котором расположено закрепляющее приспособление. В других вариантах, в которых требуется дополнительная устойчивость, а также требуется более надежное закрепляющее приспособление, возможно использование элементов с выступами (14), выполненными на четырех внутренних стенках (131, 132, 133, 134), что обеспечивает использование двух закрепляющих приспособлений, обеспечивающих устойчивость и прочность устройству в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Выступы (14) предпочтительно выполнены по центру на внутренних поверхностях (131, 132, 133, 134) изнашиваемого элемента (1), хотя они могут быть смещены к любому концу указанных внутренних поверхностей в зависимости от эксплуатационных и/или конструктивных требований. Кроме того, можно выполнить полость также с двумя выступами на одной и той же внутренней поверхности с образованием на ней двух противолежащих участков. В этом последнем случае могут использоваться либо два закрепляющих приспособления или пальцы с удерживающими элементами или без них, либо сдвоенный палец (300), подобный тому, который показан на фиг.41 и 52-56, с использованием удерживающих элементов или без них.
Помимо этого, выступы (14) изнашиваемого элемента (1) могут иметь дополнительные полости (18) для размещения, при необходимости, удерживающего элемента (333). Форма указанных дополнительных полостей (18) будет зависеть от удерживающего элемента (321) и от основного корпуса закрепляющего приспособления или пальца (3).
На участке постоянного сечения (136) полости (13) элемента (1) выполнены боковые вспомогательные полости (16), верхняя поверхность (161) и нижняя поверхность (162) которых наклонены друг к другу. Указанные наклонные стенки (161 и 162) представляют собой вторые стабилизирующие участки устройства, принимающие на себя направленные вверх и вниз вертикальные усилия при взаимодействии с дополняющими плоскостями (251, 252), расположенными на боковых выступах (25) элемента (2).
Как было изложено, в дополнение к корпусу или пальцу (3) закрепляющего элемента может потребоваться (фиг.21-25) удерживающий элемент (32), образованный элементом (321) по существу с удерживающими функциями, и дополнительно упругий элемент (322). В этом случае выступы (14) могут иметь дополнительные полости (18) для размещения выступа (333) удерживающего элемента (321) удерживающего приспособления (32).
Переходной элемент или оправка (2) образована задней или фиксирующей частью (21), прикрепляющей элемент (2) к режущей кромке экскаватора или подобной машины, и передней или соединительной частью, обычно называемой носовой частью (22), которую вставляют в заднюю полость (13) зуба.
Задняя часть (21) имеет группу зажимов, привариваемых к режущей кромке. Несмотря на то, что указанное крепежное устройство для прикрепления зажимов к режущей кромке является одним из самых распространенных, тем не менее, для этой цели подходят и другие крепежные устройства для землеройной машины.
Соединительная или носовая часть (22) имеет участок с уменьшающимся сечением (221), оканчивающийся на участке с постоянным сечением (222), в котором расположены стабилизирующие плоскости (223, 224), которые, как было указано выше, взаимодействуют с первыми стабилизирующими плоскостями (137 и 138) изнашиваемого элемента (1) или зуба и обеспечивают устойчивость устройства к направленным вверх и вниз вертикальным усилиям.
Участок с уменьшающимся сечением (221) имеет по меньшей мере две вогнутых полости, первую полость (23) и вторую полость (24), одна из которых предпочтительно больше другой. Первая полость (23) имеет вогнутую внутреннюю поверхность (232), а вторая полость (24) имеет также вогнутую внутреннюю поверхность (242). Поверхность (242) второй полости имеет кривизну, соответствующую кривизне выпуклой внутренней поверхности (142) выступа (14) изнашиваемого элемента (1).
Вторая полость (24) имеет первую запирающую поверхность (241), которая взаимодействует с запирающей поверхностью (141) выступа (14) изнашиваемого элемента (1) с образованием первого участка встречного соединения в данном устройстве.
Первая, также вогнутая полость (23) предпочтительно по размеру больше второй полости (24). Когда данное устройство находится в собранном состоянии, т.е. когда полость (13) изнашиваемого элемента (1) введена в носовую часть (22) переходного элемента (2), то между выступом (14) элемента (1) и первой полостью (23) элемента (2) остается промежуток (4) или зазор. Форма указанного промежутка или зазора (4) определяется выпуклой внутренней поверхностью (142) выступа (14) изнашиваемого элемента (1) и вогнутой внутренней поверхностью (232) первой полости (23) переходного элемента (2). Указанный промежуток (4) предназначен для размещения корпуса или пальца (31) закрепляющего приспособления (3).
Большая по размеру полость вмещает закрепляющее приспособление (3), и предпочтительно расположена в верхней части соединения для облегчения доступа к приспособлению (3) при монтаже и демонтаже данного устройства, хотя также возможно ее расположение в нижней части данного устройства. В других конструкциях указанного соединения полость и закрепляющее приспособление могут быть расположены на боковых сторонах.
При экстремальных условиях эксплуатации может потребоваться использование варианта выполнения, предусматривающего использование двух закрепляющих приспособлений, или двух вертикальных, или двух горизонтальных закрепляющих приспособлений, или одного вертикального, а другого горизонтального закрепляющего приспособления, для этого потребуются дополнительные верхняя/нижняя и боковые полости. Кроме того, как было указано ранее, в другой возможной конструкции выполнен сдвоенный палец (300), обеспечивающий двойное крепление, но на одной поверхности.
Возможно, что в дополнение к пальцу (3) закрепляющего приспособления может потребоваться удерживающий элемент (32), образованный основным корпусом или пальцем (31), собственно удерживающий элемент (321) и упругий элемент (322). В этом случае большая по размеру полость может иметь дополнительные полости (18) для размещения выступа (333) удерживающего элемента (321) приспособления (32), как показано на фиг.21-25.
Закрепляющее приспособление (3) образовано корпусом (31) и в зависимости от типа варианта выполнения данного изобретения может содержать удерживающий элемент (32). На фиг.17-20 показано закрепляющее приспособление без обеспечения удержания. Если закрепляющее приспособление выполнено без удерживающего приспособления, то ни изнашиваемый элемент (1), ни переходной элемент (2) не имеет дополнительную полость (18) для выступа (333) удерживающего элемента (321) удерживающего приспособления (32).
В случае выполнения закрепляющего приспособления без удерживающих элементов корпус (31) вводят в направлении соединения для присоединения изнашиваемого элемента (1) к переходному элементу (2) в промежуток (4), образованный обоими элементами, с проведением через полость (23) переходного элемента. Указанный корпус или палец (31) предпочтительно имеет удлиненную изогнутую форму с прямоугольным поперечным сечением и выполнен с верхней поверхностью (33), нижней поверхностью (34) и двумя боковыми поверхностями (36, 37).
Кривизна верхней поверхности (33) является комплементарной для кривизны выпуклой поверхности (142) выступа (14) изнашиваемого элемента (1). Кривизна нижней поверхности (34) корпуса или пальца (31) является комплементарной для вогнутой внутренней поверхности (232) первой полости (23) переходного элемента (2).
Фиг.20 показывает корпус (31), в котором боковые стенки (36, 37) не параллельны, а расположены друг к другу под углом а, что обеспечивает клиновидную форму корпуса (31), которая способствует введению и извлечению корпуса (31) в собранном положении, когда он находится в промежутке или зазоре (4) между зубом и оправкой. Кроме того, верхняя поверхность (33) и нижняя поверхность (34) предпочтительно не являются концентрическими, так что толщина корпуса (31) предпочтительно является непостоянной, что, в основном, способствует ее извлечению из соединительного устройства.
Закрепляющее приспособление с удерживающим элементом (32), альтернатива для прикрепления (31), в основном выполнено в виде предпочтительно металлического удерживающего элемента (321), имеющего выступ (333) и подпружиненный блок (322), который расположен смежно с одной из поверхностей удерживающего элемента (321).
Когда корпус пальца (31) вводят в промежуток (4) для закрепления изнашиваемого элемента (1) в переходнике, то выступ (333) удерживающего элемента (321) поджимает элемент (321) к упругому блоку (322), который сжимается, выводя удерживающий элемент (321) из состояния заклинивания. Когда корпус пальца (31) достигает установочного положения, то выступ (333) удерживающего элемента (321) достигает дополнительной полости (18), расположенной в зубе или оправке зуба, ослабляя давление упругого блока (322) и закрепляя корпус пальца (31) в установочном положении.
Для извлечения изнашиваемого элемента (1) необходимо извлечь корпус пальца (31), освобождая сначала, при необходимости, удерживающий элемент (32). Для освобождения удерживающего элемента (32) к нему прикладывают давление стандартным инструментом, например, отверткой, так что оказываемое давление удаляет выступ (333) удерживающего элемента (321) из дополнительной полости (18). В этот момент следует добавить воздействие рычага к указанному усилию давления, чтобы способствовать извлечению корпуса (31) из удерживающего элемента (32).
В случае, когда закрепляющее приспособление (3) выполнено без удерживающего элемента, предполагается, что корпус или палец (31) содержит по меньшей мере один паз (35) на верхней поверхности (33) для введения в него конца инструмента с целью извлечения пальца.
На фиг.21-25 показан первый пример закрепляющего приспособления с удерживающим элементом.
Вариант, показанный на фиг.21-25, содержит удерживающий элемент (32) выполненный непосредственно с удерживающим элементом (321) и упругим элементом (322). Как и в варианте выполнения пальца без удерживающего элемента, корпус (31) закрепляющего приспособления (3) выполнен с полостью (38) на его верхней поверхности (33), в указанной полости расположен удерживающий элемент (321) на упругом блоке (322). В этом варианте выполнения закрепляющего приспособления, удерживающий элемент (321) имеет выступ (333), который в положении сборки размещается в дополнительной полости (18), расположенной у одного из концов выступа (14) элемента (1), таким образом удерживается изнашиваемый элемент.
В качестве альтернативы предыдущей конструкции предлагается описание пяти вариантов закрепляющих приспособлений для использования в соединительном устройстве для присоединения изнашиваемого элемента, или зуба, или охватывающего элемента (1) к переходному элементу, оправке зуба или охватываемому элементу (2). Указанные элементы обладают особыми свойствами в дополнение к вышеуказанным свойствам.
Соединительное устройство этих вариантов содержит охватывающий элемент, зуб или изнашиваемый элемент (1), аналогичный рассмотренным выше, т.е. с полостью (135) и выступом (142), но с особенностью, которая заключается в том, что он имеет отверстие (19), соединяющее наружную сторону соединения с указанной полостью (135). Кроме того, охватываемый элемент (2), носовая часть которого является соединительной частью для присоединения охватывающего элемента (1), содержит вогнутое углубление (23) в носовой части, которое обращено к выступу (142) элемента (1), при этом между выпуклой поверхностью выступа (142) охватывающего элемента (1) и вогнутым углублением (23) охватываемого элемента (2) остается промежуток или зазор (4), так что отверстие (19) элемента (1) также соединяется с промежутком или зазором (4) между охватываемым элементом (2) и охватывающим элементом (1).
Закрепляющие приспособления, используемые в предлагаемом соединении, содержат корпус или палец (50, 51, 52, 53, 54), первый конец которого имеет форму и размеры отверстия или окна (19) зуба (1), так что после введения в промежуток (4) между оправкой (2) и зубом (1) окно (19) блокируется, а корпус или палец (50, 51, 52, 53, 54) удерживается без возможности перемещения в отверстии (19). Кроме того, они содержат удерживающий элемент (60, 61, 62, 63, 64) с различными конструкциями, обладающий упругими свойствами и присоединенный к корпусу или пальцу (50, 51, 52, 53, 54). Указанный удерживающий элемент (60, 61, 62, 63, 64) может быть выполнен из металлического материала с упругими свойствами, вытекающими из его формы (планка, пружина, …), или упругого неметаллического материала.
Первый вариант можно видеть на фиг.26-30, а третье, используемое в нем закрепляющее приспособление, отличается от вышеописанного варианта и вводится в промежуток (4) между зубом (1) и оправкой (2) через отверстие или окно (19), выполненное на одной из поверхностей охватывающего элемента (1), как было указано выше. Закрепляющее приспособление этого варианта образовано корпусом или пальцем (50), первый конец (501) которого соответствует размерам отверстия (19) зуба (1), а гнездо (503), расположенное в корпусе (502) пальца (50) близко ко второму концу напротив первого конца (501). Первый конец (601) удерживающего элемента (60), выполненный в виде пружины (602), и второй кольцеобразный конец (603) расположены в указанном гнезде. Указанный второй конец (603) удерживающего элемента (60) присоединен к оправке (2) зуба. Указанное соединение является возможным за счет того, что вогнутое углубление (23) оправки (2) содержит перегородку (26), разделяющую указанное углубление на две части, при этом она содержит паз (27), перпендикулярный краю указанной перегородки (26). Второй конец (603) удерживающего элемента (60) вводят в паз (27) перегородки (26) оправки (2) после введения пальца (50) через отверстие (19) зуба (1). При этом закрепляющее приспособление поджимается с обеспечением соединения между зубом (1) и оправкой (2).
Второй вариант показан на фиг.31-36 с четвертым закрепляющим приспособлением, в котором удерживающий элемент (61) выполнен в виде планки с плоским или слегка изогнутым корпусом (612), подогнанной к верхней поверхности пальца (51), при этом первый изогнутый конец (611) и второй конец (613) проходят перпендикулярно к корпусу (612) в виде выступа. Корпус или палец (51) выполнен в виде первого конца (511), подогнанного по размерам к отверстию (19) зуба (1) с гнездом (513), расположенным приблизительно в центре верхней поверхности корпуса (512) пальца (51). В указанном гнезде расположен первый конец (611) удерживающего элемента (61), который введен в углубление в корпусе (512) пальца (51), заканчивающийся вторым концом, противоположным первому концу (511) пальца (51). Указанный второй конец (613) удерживающего элемента (61) присоединен к концу полости зуба (1). Это закрепляющее приспособление вводят в соединение между зубом (1) и оправкой (2) через отверстие (19) в зубе (1), причем для этого планка или удерживающий элемент (61) изогнуты вниз у его свободного конца (613) для последующего контакта и прикрепления с помощью выступа (613) после достижения удерживающим элементом конца зуба (1).
Третий вариант можно видеть на фиг.37-41, и в нем используется пятое закрепляющее приспособление, причем его вводят в промежуток (4) между зубом (1) и оправкой (2) через отверстие или окно (19), выполненное на одной из поверхностей охватывающего элемента (1), как было указано ранее. Закрепляющее приспособление этого варианта выполнено в виде корпуса или пальца (52), первый конец (521) которого соответствует размерам отверстия (19) зуба (1) с гнездом (523) в корпусе (522) пальца (52) близко ко второму концу напротив первого конца (521). В указанном гнезде (523) расположен первый изогнутый конец (621) удерживающего элемента (62), выполненного в виде планки с двумя волнами (622, 623) в центральной части, и второй также изогнутый конец (624). Указанный второй конец (623) удерживающего элемента (62) присоединен к оправке (2) зуба. Указанное соединение является возможным за счет того, что вогнутое углубление (23) оправки (2) содержит перегородку (26), разделяющую указанное углубление на две части, так что второй конец (623) присоединяется к перегородке (26) оправки (2) за счет кривизны указанного второго конца. Это соединение выполняют после введения закрепляющего приспособления через отверстие (19) зуба (1). При этом закрепляющее приспособление поджимается и обеспечивается соединение между зубом (1) и оправкой (2).
Четвертый вариант с шестым закрепляющим приспособлением, аналогичный предыдущему варианту, показан на сриг.42-46, и в нем удерживающий элемент (63) имеет одну волну в корпусе (632) между двумя изогнутыми концами (631, 633). Палец (53) воспроизводит компоненты вышеуказанного пальца, а именно, первый конец (531) и корпус (532) с полостью (533), в которую введен первый конец (631) планки (63).
Пятый вариант с седьмым закрепляющим приспособлением показан на фиг.47-51, в котором удерживающий элемент (64) выполнен в виде планки с плоским или слегка изогнутым корпусом (642), подогнанным к нижней поверхности пальца (54), первым изогнутым концом (641) и вторым также слегка изогнутым концом (643). Корпус или палец (54) выполнен в виде первого конца (541), подогнанного по размерам к отверстию (19) зуба (1) с гнездом (543), расположенным приблизительно в центре нижней поверхности корпуса (542) пальца (54). В указанном гнезде расположен первый конец (641) удерживающего элемента (64), проходящего вдоль корпуса пальца (542) в направлении, противоположном первому концу (541) до введения второго конца (643) удерживающего элемента (64) в гнездо (28), расположенное в углублении оправки (2) зуба. Это закрепляющее приспособление вводят в соединение между зубом (1) и оправкой (2) через отверстие (19) в зубе (1), причем для этого планка или удерживающий элемент (64) у второго конца (643) изгибается вверх для обеспечения последующего соединения в гнезде (28) оправки (2) после введения.
Приведенное описание распространяется на соединительное устройство, в котором зуб или изнашиваемый элемент (100) имеет носовую часть (22), которую вводят в гнездо (130), выполненное в оправке зуба или переходном элементе (200). Пример вышеизложенного можно видеть на фиг.46 и 47.