СТЕКЛЯННАЯ СТЕНКА
GLASS WALL

Настоящее изобретение касается стеклянной стенки, используемой в строительстве как в качестве внутренней перегородки, так и в качестве стены, отделяющей здание от наружного пространства.
В настоящее время как внутренние, так и наружные стены здания, полностью выполненные из стекла, чаще всего представляют собой монолитные стекла, при этом стеклянные листы соединяют встык при помощи клея или при помощи систем VEA (наружное крепление стекла). Однако такая стена обладает очень посредственными звуко- и теплоизоляционными характеристиками.
Поэтому становится неизбежным использование изолирующих стеклопакетов, в частности, для разделения офисов внутри здания или для веранд с целью изоляции от наружного пространства, чтобы достичь требуемых звуко- и/или теплоизоляционных качеств. Эти стеклопакеты формируют всю высоту помещения или образуют верхнюю часть перегородки, при этом нижнюю часть перегородки выполняют из сплошного материала, отличного от стекла.
Обычный изолирующий стеклопакет содержит промежуточный элемент, располагаемый между стеклянными листами по ширине примерно 15 мм по отношению к краю стеклопакета.
Для формирования стеклянной стенки, когда два стеклопакета стыкуют друг с другом при помощи монтажного и крепежного профиля, необходимо предусмотреть достаточную ширину профиля, чтобы, с одной стороны, он мог выдерживать вес стекол и, с другой стороны, он мог закрывать промежуточные элементы. Поэтому пространство освещения теряет примерно 45 мм ширины на уровне соединения двух стеклопакетов, образующих стену.
Все чаще возникает потребность в строительстве зданий или в их реконструкции с обеспечением для внутренних помещений максимального естественного освещения, чтобы ограничить искусственное освещение, в частности, из соображений энергосбережения и комфортности. Помещение без окон, но выходящее в коридор, освещенный естественным светом, будет более комфортабельным, если встроить в перегородки несколько стекол, попускающих свет, чем при сплошных перегородках. Точно так же в архитектуре в настоящее время развивается тенденция обеспечения прямого освещения для жилых помещений, выходящих на наружные стороны здания.
Однако, как уже было указано выше, современные стеклянные перегородки полностью не удовлетворяют всем запросам.
Авторы изобретения поставили перед собой задачу еще больше оптимизировать пропускание естественного света в помещения здания для улучшения освещения, обеспечивая при этом свойства жесткости, прочности, герметичности и сохраняя в то же время тепло- и звукоизоляционные свойства элементов, образующих перегородку, внутреннюю или наружную стену здания.
Изобретение характеризуется тем, что содержит стеклянную стенку, предназначенную для использования в качестве стены или перегородки, содержащую, по меньшей мере, два изолирующих стеклопакета, отличающуюся тем, что каждый стеклопакет содержит, по меньшей мере, два стеклянных листа, разделенных слоем газа и соединенных при помощи, по меньшей мере, одного по существу плоского промежуточного элемента, который неподвижно соединяют одной из его сторон с ребрами стеклянных листов, при этом стеклопакеты соединяют при помощи средств неподвижного соединения, которые взаимодействуют с промежуточными элементами, расположенными напротив каждого из стеклопакетов.
Стеклянная стенка в соответствии с настоящим изобретением входит в систему стеклопакетов, соединенных между собой, при этом стеклопакеты в основном выполнены из стекла, однако могут содержать или могут быть покрыты другими материалами, такими как пластик.
Более детально ознакомиться с выполнением изолирующих стеклопакетов можно в патентных заявках WO 01/79644 и WO 03/040507.
Действительно, оказалось, что такие стеклопакеты нового поколения, изготовленные с таким промежуточным элементом, обладают, как будет показано ниже, более высоким сопротивлением нормальному давлению на поверхности стеклопакетов, чем классические стеклопакеты с промежуточными элементами, расположенными внутри стеклопакетов.
Кроме того, промежуточные элементы такого типа обеспечивают унитарную моноблочную прочность стеклопакета аналогично монолитному стеклу и препятствуют проскальзыванию одного стеклянного листа относительно другого в смонтированном положении стеклопакета, то есть когда он стоит на своем ребре.
Набор этих стеклопакетов образует стеклянную стенку, которая обеспечивает все свойства механической прочности, жесткости, характеризующие современные перегородки зданий, и в то же время обладает сплошной световой прозрачностью по всей своей площади.
Предпочтительно, чтобы средства неподвижного соединения были выполнены в виде клеевого шва. Этот клеевой шов предпочтительно имеет толщину от 2,5 до 5 мм.
Предпочтительно, чтобы со средствами неподвижного соединения комбинировались маскировочные средства, обращенные наружу стенки.
Предпочтительно также, чтобы средства неподвижного соединения были выполнены в виде соединительной детали, закрепленной на промежуточных элементах при помощи клея.
Предпочтительно также, чтобы в стеклопакете промежуточный элемент имел ширину, соответствующую ширине стеклопакета и ограниченную наружными кромками ребер стеклянных листов, расположенных наиболее снаружи стеклопакета, без перекрывания наружных сторон упомянутых стеклянных листов.
Предпочтительно также, чтобы промежуточный элемент имел линейную жесткость, по меньшей мере, равную 400 Н/м. Предпочтительно также, чтобы на своей наружной стороне, обращенной наружу помещения, промежуточный элемент содержал покрытие, непроницаемое по отношению к газам и жидкостям, типа металлического покрытия.
Предпочтительно также, в частности, для офисных помещений, чтобы по меньшей мере, один стеклопакет содержал внутри газового слоя аксессуары типа пластинчатых штор. Предпочтительно, чтобы эти стеклопакеты содержали функциональные элементы, связанные со стеклянным листом или стеклянными листами, такие как поверхностные покрытия, пластиковые пленки.
Предпочтительно также использовать вышеуказанную стенку для выполнения внутренней перегородки в помещении здания или для выполнения наружной стены здания. Эта стенка может быть неподвижной или раздвижной.
Другие отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания, приводимого со ссылками на прилагаемые чертежи.
Фиг.1 изображает схематичный вид стенки в соответствии с настоящим изобретением, выполненной в помещении здания.
Фиг.2 - частичный вид стеклопакета стенки.
Фиг.3а-3с - вид в разрезе фиг.1 соответственно для трех вариантов неподвижного соединения двух стеклопакетов, образующих стенку.
Фиг.4а-4с - вид в разрезе фиг.1 соответственно для трех вариантов крепления стенки в помещении здания.
Фиг.5 - изображает вид в разрезе, иллюстрирующий установку на место стенки.
Для простоты понимания чертежи выполнены не в масштабе.
На фиг.1 показана стеклянная стенка 1, образующая внутреннюю перегородку помещения здания между полом 10 и потолком 11. Эта стенка содержит несколько изолирующих стеклопакетов 2. Стеклопакеты соединены встык друг с другом по своей ширине, при этом их высота по существу соответствует высоте помещения. Со стенкой соединяют дверь 12 для обеспечения доступа в помещение.
Как показано на фиг.2, каждый стеклопакет 2 состоит, по меньшей мере, из двух стеклянных листов 20 и 21, разделенных, по меньшей мере, одним газовым слоем 22 при помощи плоского промежуточного элемента 3, который устанавливают снаружи стеклянных листов. Одной из своих сторон 30 промежуточный элемент неподвижно соединяют с ребрами стеклянных листов по ширине стеклопакета, ограничивая его наружными кромками ребер стеклянных листов, находящихся наиболее снаружи стеклопакета, без перекрывания наружных сторон указанных стеклянных листов.
Этот промежуточный элемент выполнен, по меньшей мере, из одного или нескольких состыкованных плоских профилей, обладающих линейным сопротивлению прогибу, по меньшей мере, 400 Н/м. Плоский профиль имеет толщину, предпочтительно не превышающую 1-2 мм. Более подробно выполнение представлено, в частности, в патентной заявке WO 03/040507. Примером выполнения плоского профиля может быть алюминиевая лента толщиной 0,40 мм.
Он охватывает, по меньшей мере, 75% периферии стеклопакета для обеспечения механического крепления стеклянных пакетов и достаточной жесткости таким образом, чтобы поведение стеклопакета по отношению к внешним воздействиям соответствовало поведению монолитного стекла.
Остальная часть контура стеклопакета может содержать промежуточный элемент такого же плоского типа или может соединяться с другим промежуточным элементом известного типа, обычно устанавливаемым между стеклянными листами, при этом герметичность соответственно обеспечивается на уровне соединений между плоским промежуточным элементом, расположенным по существу по контуру стеклопакета, и другим промежуточным элементом.
В частности, промежуточный элемент верхней части 24 стеклопакета может быть выполнен в виде обычного или плоского промежуточного элемента, оборудованного аксессуарами внутри стеклопакета напротив газового слоя, например пластинчатыми шторами.
Таким образом, стеклопакет этого типа с промежуточным элементом на ребре обладает высокой механической прочностью. При сравнении между обычным стеклопакетом, например, с газовым слоем 12 мм и стеклопакетом с промежуточным элементом на ребре, содержащим идентичный газовый слой толщиной 12 мм, было установлено, что при приложении идентичного нормального усилия к стеклопакету прогиб стеклопакета с промежуточным элементом на ребре был на 25% меньше, чем прогиб обычного стеклопакета.
Наконец, стеклопакет может содержать функциональные элементы, обеспечивающие, например, солнцезащитные свойства, звукоизоляционные свойства стенки, например, такие как поверхностные покрытия или пластиковые пленки, поглощающие шум и соединенные со стеклянными листами. Стеклянные листы могут также содержать печатные рисунки, рисунки, выполненные из эмали или полученные пескоструйной обработкой. Стекло может быть закаленным, огнеупорным и т.д.
Выполнение стенки осуществляют путем соединения, по меньшей мере, двух стеклопакетов 2 (фиг.3а-3с) на уровне установленных друг против друга промежуточных элементов 3. Промежуточные элементы 3 соединяют друг с другом стороной 31 (наружной по отношению к стеклопакету) при помощи средств 4 неподвижного соединения.
Средства 4 неподвижного соединения (фиг.3а и 3b) являются, например, прокладкой типа пенопласта, проклеиваемой с двух сторон.
Прокладка обеспечивает неподвижное соединение стеклопакетов, не придавая при этом дополнительной жесткости стенке. Она имеет толщину примерно от 3 до 4 мм и дополнительно образует звукоизоляционный элемент.
Кроме того, эта толщина является необходимой для облегчения демонтажа стеклопакета и, следовательно, его отсоединения от смежного стеклопакета без повреждения последнего.
Предпочтительно прокладку 4 устанавливают на существенной части толщины промежуточного элемента 3, но не на всей толщине. Действительно, по обе стороны от прокладки 5 располагают маскировочные средства, обращенные наружу стенки, для закрывания этой прокладки с целью улучшения эстетического вида стенки.
Таким маскировочным средством является, например, силиконовая прокладка (фиг.3а) или устанавливаемая профилированная заглушка (фиг.3b).
На фиг.3с показаны средства 4 неподвижного соединения, такие как соединительная деталь 40, например алюминиевая трубка шириной, соответствующей толщине стеклопакетов. Деталь 40 приклеивают к промежуточным элементам при помощи клейкого вещества 41 предпочтительно пористого типа для обеспечения шумопоглощения.
Каждый стеклопакет 2 крепят, с одной стороны, к полу 10 и, с другой стороны, к потолку 11 соответственно при помощи опорного основания 6 и крепежного элемента 7.
Как показано на фиг.4а-4с, опорное основание 6 и крепежный элемент 7 соответственно содержат сердечник 60 и сердечник 70, которые крепят соответственно к полу 10 и к потолку 11 любыми соответствующим средствами 100, соответственно 110, такими как винты, заклепки и т.д.
Опорное основание 6 может иметь разную форму, оно позволяет устанавливать в положении опоры нижнюю часть 23 стеклопакета, удерживаемую заклиниванием, и, в случае необходимости, позволяет компенсировать неровности пола, чтобы установить стеклопакет по уровню.
На фиг.4а показано опорное основание 6 U-образной формы, содержащее две находящиеся друг против друга полки 610 и 611, соответственно выполненные на концах сердечника 60. Полки могут представлять собой часть U-образной детали или могут соединяться с ней при помощи защелкивания.
Промежуточный элемент 3 всей нижней стороны 23 стеклопакета опирается на внутреннее дно 612 U-образного опорного основания, при этом полки 610 и 611 прилегают к наружным сторонам стеклянных листов 20 и соответственно 21 таким образом, чтобы нижняя сторона стеклопакета удерживалась внутри опорного основания за счет соединения в паз.
Предпочтительно внутри опорного основания между стеклопакетом и дном 612, а также между полками 610, 611 U-образной детали размещают звукоизоляционные средства 8 типа пеноматериала.
В эстетических целях на кромках полок U-образного основания выполняют прокладку 9, закрывающую пеноматериал 8.
Кроме того, в дне 612 опорного основания перед размещением звукоизоляционных средств 8 предусмотрена установка клиньев для выравнивания по уровню стеклопакета, если пол имеет неровности.
На фиг.4b показано опорное основание 6, по существу аналогичное показанному на фиг.4а, но большей высоты. Так, оно имеет форму предпочтительно полого параллелепипеда с сердечником 60 и верхней частью 620, параллельной и противоположной сердечнику, на которую опирается нижняя сторона 23 стеклопакета.
Поскольку боковые полки 621 и 622 выполнены на соответствующих концах верхней части 620 и в направлении, противоположном сердечнику 60, образуя U-образное опорное основание, полки охватывают наружные стороны стеклянных листов 20 и соответственно 21 стеклопакета.
Между стеклопакетом и частью 620 и полками 621, 622 U-образного основания предусмотрены звукоизоляционные средства 8. На уровне кромок полок 621 и 622 и средств 8 предусмотрена также отделочная прокладка 9.
Опорное основание согласно этому варианту предпочтительно позволяет приподнять стеклопакет на высоту, соответствующую высоте плинтуса, чтобы избежать ударов по стеклопакету, например, при использовании чистящих приборов, например, таких как пылесос.
Полую параллелепипедную часть 623 выполняют, например, в виде алюминиевой трубки, при этом полость позволяет, например, прокладывать внутри детали электрические провода.
Крепежный элемент 7 в двух вариантах, показанных на фиг.4а и соответственно 4b, является идентичным. Он имеет U-образное сечение с сердечником 70 и двумя боковыми концевыми полками 710 и 711.
Сердечник 70 крепят к потолку при помощи средств 110, при этом полки 710 и 711 направлены в сторону пола.
В дне опорного основания укладывают звукопоглощающий и по существу сжимающийся материал 71.
Верхняя сторона 24 стеклопакета на уровне ребер стеклянных листов предназначена для заклинивания в крепежном элементе 7 прижатием к звукопоглотителю 71, и полки опорного основания охватывают стеклянные листы. Предпочтительно между стеклянными листами и полками 710 и 711 на уровне их концов располагают промежуточные звукоизоляционные средства 8. На уровне кромок полок 710 и 711 можно также разместить отделочную прокладку 9, закрывающую от обзора внутреннее пространство крепежного элемента.
В двух описанных выше вариантах выполнения наружные стороны стеклянных листов в нижней части 23 и верхней части 24 стеклопакета закрыты боковыми полками 610, 620 и 611, 621 опорного основания 6 и соответственно боковыми полками 710 и 711 крепежного элемента 7, что не позволяет получить гладкий внешний вид по всей высоте стеклопакета и, следовательно, стенки.
На фиг.4с представлен другой вариант выполнения опорного основания 6 и крепежного элемента 7 таким образом, чтобы ни одна из поверхностей этих систем монтажа стенки не выступала по отношению к наружным стенкам стеклопакетов и чтобы стенка выглядела гладкой от пола до потолка.
Так, опорное основание 7 имеет ширину, эквивалентную или по существу меньшую ширины стеклопакета. Оно содержит две профилированные детали U-образного сечения, соответственно 630 и 640, которые взаимодействуют друг с другом, при этом их U-образные формы обращены друг к другу.
Первая деталь 630 содержит сердечник 60, предназначенный для крепления на полу 10, и две боковые полки 631 и соответственно 632. Эта деталь позволяет компенсировать дефекты плоскости и уровня пола путем установки клиньев 650 в U-образный профиль. Предпочтительно на дне сердечника 60 и на стенках полок 631 и 632 предусмотрены промежуточные звукоизоляционные средства 8.
Вторая деталь 640 служит заглушкой для клиньев 650 и опорой для стенки. Она содержит сердечник 641, оборудованный канавкой 644, и две боковые полки 642 и соответственно 643.
Обе детали вставляют друг в друга таким образом, чтобы их U-образные сечения находились друг против друга; дно 645 канавки второй детали опирается на клинья 650 первой детали, тогда как полки 642 и 643 второй детали охватывают полки 631 и 632 первой детали, не выступая по отношению к стеклянным листам стеклопакета в смонтированном положении.
Канавка 644 образует гнездо для размещения выступающего элемента 660, прижимаемого к наружной стороне промежуточного элемента 3 нижней части 23 стеклопакета, предназначенной для установки в положение опоры на опорное основание 6, причем этот элемент 660 имеет форму, соответствующую форме канавки и обеспечивающую его плотное захождение в эту канавку.
Наружная сторона сердечника 641 образует опорную поверхность для остальной части промежуточного элемента 3 нижней части стеклопакета.
Крепежный элемент 7 аналогичен опорному основанию 6 небольшим количеством простых деталей, обеспечивающих монтаж стенки. Он тоже имеет ширину, эквивалентную или по существу меньшую ширины стеклопакета. Он содержит две профилированные детали U-образной формы 730 и 740, которые взаимодействуют друг с другом и U-образные сечения которых обращены друг к другу.
Первая деталь 730 содержит сердечник 731, предназначенный для крепления при помощи клея к промежуточному элементу 3 верхней части 24 стеклопакета, тогда как сердечник 70 второй детали предназначен для неподвижного соединения с потолком 11 при помощи средств 110, которые взаимодействуют с дном 744 канавки 743, выполненной в сердечнике 70. Полки 741 и 742 второй детали закрывают полки 732 и соответственно 733 первой детали.
Внутреннее пространство двух U-образных сечений заполняют по существу сжимаемым звукопоглотителем 71.
Далее со ссылками на фиг.5 следует описание монтажа стенки при помощи систем крепления согласно варианту выполнения, показанному на фиг.4с.
К длине стенки, предназначенной для установки в помещении здания, адаптируют длину профилей опорного основания 6 и крепежного элемента 7.
На полу 10 крепят сердечник опорного основания 6 и напротив него к потолку 11 крепят сердечник 70 крепежного элемента 7.
В первую U-образную деталь 630 опорного основания 6 устанавливают клинья 650 до соответствующей высоты, которая вместе с тем не превышает высоту боковых полок 631 и 632 первой детали, закрепленной на полу, чтобы выбрать зазор, который может существовать на уровне пола, для выравнивания стенки по уровню при ее монтаже.
Вторую деталь 640 опорного основания 6 позиционируют и соединяют в паз с первой деталью 630.
На стеклопакете на центральной части промежуточного элемента 3 со стороны стеклопакета, которая соответствует нижней части 23, крепят выступающий элемент 660.
На центральной части промежуточного элемента 3 со стороны стеклопакета, которая соответствует верхней части 24, крепят первую U-образную деталь 730 крепежного элемента 7.
После этого стеклопакет можно завести с наклоном, вставив деталь 730, соединенную с верхней частью 24 стеклопакета, во вторую U-образную деталь 740 на потолке. Осуществляя движение опрокидывания (стрелка 1) и поднимая стеклопакет к потолку (стрелка 2), затем, опуская стеклопакет перпендикулярно и в направлении пола (стрелка 3), выступающий элемент 660 сажают в канавку 644.
Если этот стеклопакет соответствует одному из двух концов стенки, соединяемых со стеной помещения, промежуточный элемент 3 боковой части, которая должна входить в контакт со стеной, предварительно покрывают средствами 4 неподвижного соединения.
Установленный таким образом стеклопакет, закрепленный на стене одной из своих сторон, покрывают клеем 4 на противоположном промежуточном элементе свободной боковой части стеклопакета.
Второй стеклопакет устанавливают точно так же, как и первый стеклопакет, прижимая его сбоку, чтобы неподвижно соединить с первым стеклопакетом.
После монтажа перегородки на стеклопакете свободного конца можно установить, например, дверь 12. Можно предусмотреть различные средства крепления двери, которую можно, например, установить на двух поворотных осях, соответственно взаимодействующих с полом и с потолком, при этом на промежуточном элементе стеклопакета можно закрепить дополнительную прокладку для обеспечения герметичности по краю двери в закрытом положении.
Таким образом, стенку можно устанавливать по всему зданию снаружи, обеспечивая, в частности, соответствующую герметичность, например, используя, как показано на фиг.4а и 4b, прокладку 9 из соответствующего материала.
Эту стенку можно также использовать внутри, как описано в примере выполнения. Она может быть неподвижной, но может быть также раздвижной. В частности, можно использовать конфигурацию стенки, показанную на фиг.4с, при этом выступающий элемент 660 взаимодействует скольжением с профилированной канавкой, закрепленной на полу.