ВОДОГРЕЙНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ С ФРОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ДОЖИГА ГОРЮЧИХ ГАЗОВ
WATER HEATING SOLID FUEL BOILER, WITH FRONT-END FURNACE OF COMBUSTION GASES AFTERBURNING

Изобретение относится к оборудованию для нагрева воды путем сжигания твердых видов топлива, таких, как уголь, дрова, пеллеты, опилки, щепа, и может быть использовано в теплоэнергетике.
Известен водогрейный твердотопливный котел, содержащий корпус, водяную рубашку, образованную в полости корпуса, дверной блок, бункер для топлива, располагаемый в корпусе, над топочной камерой, механизм подачи воздуха в топочную камеру и камеру дожига горючих газов, отверстие, соединяющее топочную камеру и камеру дожига горючих газов, зольную камеру, располагающую под топочной камерой (1).
Техническим результатом является упрощение конструкции и возможность доступа к наиболее теплонапряженным участкам котла.
Сущность изобретения заключается в том, что отверстие и камера дожига горючих газов выполнены под нижней стенкой проема дверного блока, а за боковыми стенками проема дверного блока установлены каналы для вывода дымогазов из камеры дожига горючих газов. Механизм подачи воздуха в камеру дожига горючих газов выполнен из сквозного отверстия, соединяющего камеру дожига горючих газов с зольной камерой и задвижки, регулирующей величину воздушного потока, поступающего снаружи. Камера дожига горючих газов футерована жаростойким материалом, при этом верхняя плита жаростойкого материала в камере дожита горючих газов является нижней стенкой проема дверного блока и выполнена съемной. Каналы для вывода дымогазов из камеры дожига горючих газов выполнены в водяной рубашке.
На фиг.1 изображен разрез общего вида водогрейного твердотопливного котла, вид спереди.
На фиг.2 изображен разрез общего вида водогрейного твердотопливного котла, вид снизу.
На фиг.3 изображен разрез общего вида водогрейного твердотопливного котла, вид сзади. Водогрейный твердотопливный котел, с фронтальной камерой дожига горючих газов, содержит корпус 1, водяную рубашку 2, образованную в полости корпуса 1, дверной блок 3, бункер для топлива 4, располагаемый в корпусе 1, над топочной камерой 5, механизм подачи воздуха в топочную камеру 5 и камеру дожига 6 горючих газов, отверстие 7, соединяющее топочную камеру 5 и камеру дожига 6 горючих газов, зольную камеру 8, располагающуюся под топочной камерой 5. Отверстие 7 и камера дожига 6 горючих газов выполнены под нижней стенкой 9 проема дверного блока 3, а за боковыми стенками 10 проема дверного блока 3 установлены каналы 11 для вывода дымогазов из камеры дожига 6 горючих газов. Механизм подачи воздуха в камеру дожига 6 горючих газов выполнен из сквозного отверстия 12, соединяющего камеру дожига 6 горючих газов с зольной камерой 8, и задвижки 13, регулирующей величину воздушного потока, поступающего снаружи. Задвижка 13 совмещена с пластиной зольного ящика 14, а площадь сечения сквозного отверстия 12 регулируется перемещением зольного ящика 14. Камера дожига 6 горючих газов футерована жаростойким материалом. При этом верхняя плита жаростойкого материала в камере дожига 6 горючих газов является нижней стенкой 9 проема дверного блока 3 и выполнена съемной. Каналы 11 для вывода дымогазов из камеры дожига горючих газов выполнены в водяной рубашке 2. В каналы 11 вставлены турбулизаторы 15, которые соединены с рычажным механизмом 16. Рычажные механизмы 16 располагаются по бокам дверного блока 3 и предназначены для совершения возвратно-поступательного движения турбулизаторов 15. За счет возвратно-поступательного движения турбулизаторов 15 прочищаются каналы 11 от сажи, смол, дегтя. Зольная камера 8 имеет шурующий механизм 17. В водяную рубашку 2 котла вставлен терморегулятор тяги 18. Терморегулятор тяги 18 соединен цепочкой с поворотной заслонкой 19. Имеются змеевик аварийного охлаждения теплоносителя 20, колосниковая решетка 21. Водогрейный твердотопливный котел, с фронтальной камерой дожига горючих газов, работает следующим образом. Открывают дверцу дверного блока 3. На колосниковую решетку 21 укладывают сухую щепу. Их разжигают. Когда щепа разгорится, на нее кладут дрова, уголь, опилки. Далее закрывают дверцу дверного блока 3. При этом бункер 4 должен быть герметично закрыт. Проводят предварительную настройку подачи потока воздуха, идущего в камеру дожига 6 горючих газов. Для этого край задвижки 13 устанавливают в середине проходного сечения сквозного отверстия 12, передвигая зольный ящик 14. Окончательную настройку осуществляют по цвету пламени в камере дожига 6 горючих газов, следя за ней через смотровое оконце. Цвет пламени должен быть соломенным в оптимальном режиме сжигания топлива. Шкалу в терморегуляторе тяги 18 устанавливают на 85 градусов, а поворотную заслонку 19 - в среднее положение. Но ее пока не соединяют с цепочкой. Когда температура теплоносителя поднимется до 85 градусов по Цельсию (определяют по показаниям шкалы термометра), поворотную заслонку опускают вниз, оставляя зазор 3 мм, и соединяют ее цепочкой с терморегулятором тяги 18. Регулировка произведена. В процессе сжигания топлива температура теплоносителя меняется. Пропорционально меняется и положение поворотной заслонки 19, соединенной цепочкой с терморегулятором тяги 18. При повышении температуры теплоносителя поворачивается рычаг терморегулятора тяги 18. А так как он соединен цепочкой с поворотной заслонкой 19, поворотная заслонка 19 опускается вниз, перекрывая проходное сечение зольной камеры 8, через которое втягивается воздух. Поток воздуха уменьшается, уменьшается окислительный процесс с выделением тепловой энергии. При дозагрузке топлива следует перекрыть подачу воздуха в топочную камеру 5 и камеру дожига 6 горючих газов, опустив поворотную заслонку 19 до упора, открыть дверцу дверного блока 3 на угол, равный 25-30 градусам, подождать 5 минут, а затем уже открывать дверцу полностью.
Источники информации
1. Водогрейные котлы нижнего горения, Kalvis http://kalvisspb.ru/