РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для поверхностной обработки.
Известен рабочий орган для безотвальной обработки почвы [Авторское свидетельство SU патент №1186097, МПК кл. А01В 49/02, А01В 35/32, 1985], содержащий стойку с закрепленной за ней плоскорежущей лапой и установленные за ней на оси диски, в котором, с целью повышения качества обработки почвы и заделки борозд от прохода стоек, диски снабжены ножами, которые расположены параллельно плоскости, проходящей через ось симметрии рабочего органа, при этом ось дисков установлена параллельно верхнему обрезу лапы; ось дисков размещена на уровне верхнего обреза лапы.
Недостатком данного устройства является низкое качество обработки почвы с образованием гребнистой поверхности, высокая энергоемкость преодоления сил трения почвы о диски и низкая техническая надежность ножей на дисках.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является рабочий орган культиватора [Авторское свидетельство RU патент №2112338, МПК кл. А01В 35/26, 1998], содержащий стойку с закрепленной на ней плоскорежущей лапой и установленными за ней рыхлителями почвы, оси которых параллельны задним обрезам крыльев лапы, причем рыхлители почвы выполнены в виде цилиндрических пружин растяжения с одним зацепом в каждом из них, причем пружины растяжения своими зацепами оппозитно размещены в кронштейне, установленном в створе стойки, а другие концы пружин своими витками зафиксированы в группе отверстий в кронштейнах на концах крыльев лапы.
Недостатками данной конструкции являются:
1) низкое качество работы в связи с тем, что витки фронтальной части пружин смыкаются и перед ними образуется призма волочения почвы, через которую периодически пружины перекатываются, образуя неровности на поверхности поля;
2) высокая энергоемкость при перемещении призмы волочения и протаскивания пружин в почве.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества работы при снижении энергоемкости.
Технический результат достигается за счет того, что пружины прикреплены, с возможностью вращения вокруг продольной оси, с внешнего конца к горизонтальным шарнирам, жестко прикрепленным с помощью зигзагообразных пластин к заднему обрезу в конце соответствующего крыла лапы, а с внутреннего конца - к шарнирам, закрепленным в створе стойки.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого рабочего органа культиватора новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема рабочего органа культиватора, вид в плане, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Рабочий орган культиватора, содержащий стойку 3 с закрепленной на ней плоскорежущей лапой и установленными за ней рыхлителями почвы в виде двух цилиндрических пружин растяжения 8, 12, оси которых параллельны задним обрезам 2, 5 крыльев 1, 4 лапы, причем пружины прикреплены, с возможностью вращения вокруг продольной оси, с внешнего конца к горизонтальным шарнирам 7, 13, жестко прикрепленным с помощью зигзагообразных пластин 6, 14 к заднему обрезу в конце соответствующего крыла лапы, а с внутреннего конца - к шарнирам 9, 11, закрепленным в створе 10 стойки.
Работа рабочего органа культиватора осуществляется следующим образом.
При движении плоскорежущей лапы режущие кромки на крыльях 1 и 4 разрезают почвенный пласт на глубине 5-6 см, одновременно разрезая корни сорняков. Слой почвы с корнями поступает на пружины 8, 12 рыхлителей почвы. При движении плоскорежущей лапы ее рабочими лезвиями на крыльях 1 и 6 приподнимается подрезанный пласт над верхней плоскостью плоскорежущей лапы. Пласт почвы поступает на пружины 8, 12 рыхлителей почвы. Подрезанный пласт почвы встречается с витками пружины, которыми он разрывается на мелкие почвенные фракции. Одновременно с этим корневые системы растений разрываются на мелкие частицы. Витки пружин из подрезанного слоя почвы извлекают корни сорняков на дневную поверхность. На поверхности поля сорняки высыхают. Под лобовым сопротивлением пружина растягивается между шарнирами 7 и 13, при этом со стороны задних обрезов 2 и 5 витки смыкаются, а с диаметрально противоположной стороны -размыкаются, образуя зазоры. Все нависшие корни сорняков с задних витков сходят вместе с почвой. Под воздействием различающихся сил сопротивления в верхней и нижней части пружин последние совершают вращательное движение вокруг своей продольной оси, что предотвращает образование призмы волочения перед ними и снижает энергоемкость. Под действием упругих сил растянутых витков пружины возвращаются в исходное положение. При возврате пружин в исходное положение их витки интенсивно деформируют пласт почвы снизу вверх. Разрыхленная почва с пружин 8 и 12 опускается на подрезанную поверхность почвы.
Таким образом достигается заявленный технический результат.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU патент №1186097, МПК кл. А01В 49/02, А01В 35/32, 1985.
2. Авторское свидетельство RU патент №2112338, МПК кл. А01В 35/26, 1998.