ТЕСТОЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАСКАТЫВАНИЯ ТЕСТА И ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ РАСКАТАННОГО ТЕСТА В ТЕСТОВЫЕ ЗАГОТОВКИ

Полезная модель относится к технике обработки теста и может быть использована в составе механизированных линий производства тестовых заготовок в хлебопекарной промышленности.
Известна машина для формования тестовых заготовок, содержащая устройство для раскатывания теста, состоящее из несущего транспортера и расположенного над ним подающего транспортера с валком для предварительной обработки заготовок, центрирующего механизма и консольно установленных валков для раскатки заготовок с приспособлением для регулирования зазора между валками, а также транспортера для закатывания заготовок с приспособлением для регулирования зазора между закатывающим и несущим транспортерами (см., например, описание к авторскому свидетельству СССР №389768 с приоритетом от 02.04.1971, МПК: А 21 с 3/08).
Однако данная машина не обеспечивает возможности изменения режимов работы, что может приводить к снижению качества выпускаемой продукции, например, при изменении структуры поступающего для обработки теста.
Наиболее близким аналогом - прототипом является машина для изготовления тестовых заготовок, содержащая устройство для раскатывания теста, включающее перемещающий ленточный транспортер с установленными над ним раскатывающими валками, и формующее устройство, состоящее из двух рядом установленных ленточных транспортеров, размещенных таким образом, чтобы одни их концы были перпендикулярны перемещающему транспортеру, а другие - под углом к нему (см., например, описание к авторскому свидетельству СССР №1606080 с приоритетом от 04.04.1989, МПК: А 21 С 3/06).
В конструкции данной машины также не предусмотрена возможность управления режимами ее работы.
Известно устройство для раскатывания теста, содержащее установленные над несущим транспортером валки для раскатки заготовок (см., например, описание к авторскому свидетельству СССР №1606080 с приоритетом от 04.04.1989, МПК: А 21 С 3/06).
Известное устройство не обеспечено приспособлениями для поддержания его эксплутационного состояния.
Наиболее близким аналогом-прототипом является устройство для раскатывания теста, содержащее установленные друг над другом подающий и несущий транспортеры, причем подающий транспортер выполнен с валком для предварительной обработки заготовок, а также центрирующий механизм и консольно установленные валки для раскатки заготовок с приспособлением для регулирования зазора между валками (см., например, описание к авторскому свидетельству СССР №389768 с приоритетом от 02.04.1971, МПК: А 21 с 3/08).
Данное устройство также не обеспечивает возможности поддержания эксплутационного состояния, поскольку в нем не предусмотрена очистка валков от налипающего на них в процессе работы теста.
Известно устройство для формования тестовых заготовок, содержащее перемещающий и формующие ленточные транспортеры, одним концом установленные перпендикулярно перемещающему транспортеру, а другим - под углом к нему (см., например, описание к авторскому свидетельству СССР №1606080 с приоритетом от 04.04.1989, МПК: А 21 С 3/06).
Известное устройство обеспечивает возможность формования тестовых заготовок только конического профиля, а, кроме того, его конструктивное выполнение не предусматривает возможности калибровки размеров получаемых заготовок.
Наиболее близким аналогом-прототипом является устройство для обработки заготовок, выполненное в виде последовательно установленных над несущим транспортером приспособления для сворачивания заготовки в рулон и формующей плиты из эластичного материала, причем приспособление выполнено в виде гибкой решетки, состоящей из металлических прутков, связанных между собой гибким элементом, и размещенной с возможностью касания транспортерной ленты своей средней частью за счет прогиба (см., например, описание к авторскому свидетельству СССР №389768 с приоритетом от 02.04.1971, МПК: А 21 с 3/08).
Это устройство конструктивно ориентировано на двухэтапную процедуру формования тестовых заготовок, при этом калибровка размеров получаемых тестовых заготовок в данном устройстве не предусмотрена.
Задачей полезной модели является разработка тестозакаточной машины и устройств для раскатывания теста и для скручивания раскатанного теста в тестовые заготовки для ее осуществления, обеспечивающих возможность управления режимами работы машины и ее устройств, поддержания их эксплутационного состояния в процессе работы путем, например, обеспечения очистки валков от налипающего
теста, а также повышения качества продукции за счет, например, калибровки размеров получаемых тестовых заготовок.
Сущность полезной модели состоит в том, что тестозакаточная машина, содержащая функционально связанные устройства для раскатывания теста с помощью соответствующих валков и для скручивания раскатанного теста в тестовые заготовки, например, батонов или рогаликов, снабжена тестоподающим устройством, ограничителем длины тестовых заготовок, системой передачи вращения от привода, регулятором скорости вращения, а также установленной в корпусе машины с возможностью перемещения шторкой с контактором, причем тестоподающее устройство размещено над устройством для раскатывания теста, а устройство для скручивания раскатанного теста в тестовые заготовки своим входом установлено под выходной частью устройства для раскатывания теста, ограничитель длины тестовых заготовок связан с устройством для скручивания раскатанного теста в тестовые заготовки, регулятор скорости вращения электрически связан с приводом, а контактор введен в сеть электропитания машины.
При этом тестоподающее устройство выполнено в виде, например, прямоугольной в поперечном сечении с закругленными углами, сужающейся от входной к выходной части воронки, выходная часть которой установлена с возможностью поступления подаваемого теста между валками устройства для раскатывания теста, причем величины площадей входного и выходного отверстий воронки выбраны в соотношении (2,0-5,0):1, а размеры ее выходного отверстия в (1,2-2,5) раза превышают соответствующие габариты кусков подаваемого теста.
Кроме того, ограничитель длины тестовых заготовок выполнен в виде двух пластин, установленных с возможностью изменения расстояния между ними, со скошенными внутрь со стороны поступления тестовых заготовок торцами, привод выполнен в виде устройства мотор-редуктор, а система передачи вращения от
привода включает установленные в корпусе машины с возможностью вращения и соответственно связанные, например, общей гибкой, например, цепной передачей с выходным валом редуктора два опорных вала, валы, соединенные с валками устройства для раскатывания теста, вал, соединенный с ведущим валом устройства для скручивания раскатанного теста в тестовые заготовки, а также регулятор натяжения гибкой передачи.
При этом взаимодействие цепной передачи с валами системы передачи вращения и выходным валом редуктора осуществлено с помощью установленных на валах соответствующих шестерен, а регулятор скорости вращения выполнен в виде преобразователя частоты и электрическим входом соединен со входом электросети машины, а электрическим выходом подключен ко входу электропитания мотора привода.
Сущность полезной модели заключается в том, что устройство для раскатывания теста, содержащее установленные с возможностью вращения, связанные с приводом раскатывающие валки, снабжено скребками для очистки валков, причем валки установлены попарно и параллельно друг другу с возможностью изменения расстояния между валками в каждой паре и между парами валков ними, а скребки выполнены в виде пластин со скосами и установлены с возможностью контакта скошенной части пластины с поверхностью соответствующего валка.
При этом угол (α) скоса пластин составляет (5-15)°, длина контактирующей стороны пластины соответствует длине валка, с которым она взаимодействует, а скребки выполнены из полимера, например, из винипласта.
Кроме того, устройство для раскатывания теста по п.10, содержит m пар валков, где m=1,..., М, причем максимальное количество пар валков М=(3-5) а также содержит механизм изменения расстояния между валками.
Сущность полезной модели заключается в том, что устройство для скручивания раскатанного теста в тестовые заготовки, содержащее ленточный транспортер со связанным с приводом ведущим валом, снабжено формирующей лентой, одним концом на входной части устройства закрепленной над транспортером, а другим концом свободно на нем лежащей, причем расстояние между закрепленным концом формирующей ленты и лентой транспортера соответствует толщине поступающего в устройство листа раскатанного теста.
При этом формирующая лента выполнена в виде сетки, например, из нержавеющей стали, а, кроме того, сетка выполнена с ячейками размером (4-10) на (4-40) мм, причем длина сетки выбрана из условия:
L≥(0,2-2,0)kG/bδ,
2
где L - длина сетки, [м]; k=(0,2-2,0) - масштабирующий коэффициент, [м/см]; G - вес тестовой заготовки, [кг]; b - ширина формирующей ленты, [см]; δ - толщина формирующей ленты, [см].
Данная полезная модель обеспечивает возможность повышения качества продукции, за счет, например, обеспечения равномерного скручивания листа раскатанного теста, поддержания эксплутационного состояния тестозакаточной машины и ее устройств, например за счет очистки валков от налипающего на них в процессе работы теста, а также изменения режимов работы тестозакаточной машины.
На фиг.1 представлена функциональная схема тестозакаточной машины и ее устройств, на фиг.2 показан скребок для очистки раскатывающего валка, на фиг.3 приведен вид в плане ограничителей длины тестовой заготовки, на фиг 4 и 5 показаны виды соответственно в плане и сбоку пластины ограничения высоты тестовой заготовки.
Тестозакаточная машина содержит (фиг.1) устройство 1 для раскатывания теста, соответственно предназначенное для сплющивания куска теста в ленту (на фиг. не показаны) и функционально связанное с устройством 2 для скручивания раскатанного теста в тестовые заготовки, предназначенного для получения полуфабрикатов, например, батонов или рогаликов и своим входом установленного под выходной частью устройства 1 для раскатывания теста.
Над входной частью устройства 1 для раскатывания теста размещено своей выходной частью тестоподающее устройство 3, закрепленное в корпусе 4 машины и выполненное в виде воронки, прямоугольной в поперечном сечении и сужающейся от входной к выходной частям (на фиг. не пронумерованы) устройства 3. При этом величины площадей входного и выходного отверстий, соответственно входной и выходной частей, воронки (на фиг. не пронумерованы) выбраны в соотношении (2,0-5,0):1, причем размеры ее выходного отверстия в (1,2-2,5) раз превышают соответствующие габариты кусков теста (на фиг. не показано), подаваемого для последующей передачи в устройство 1 для раскатывания.
В корпусе 4 закреплена система 5 валов, с помощью которой осуществляют передачу вращающего момента от привода 6, выполненного в виде (см., например, http://gidromash.com.ua/ motor_reduktor.html) мотор редуктора с асинхронным электродвигателем, например, 7М4-63-7 AIS90L4: МРИИФ: В 14 ПКК: 3, включенного от источника питания (на фиг. не пронумерован) через преобразователь 7 частоты, выполненный в виде, например, преобразователя частоты SV 015iG5-1U-RUS (см., например, также описание преобразователя частоты фирмы Стремберг «Плавное регулирование скорости вращения с помощью преобразователя частоты типа SAMI», представительство в РФ: 103001, Москва, пер.
Садовских, 4-3, тел. 209-3726) и предназначенный для изменения скорости вращения вала электродвигателя (на фиг. не показан), а соответственно выходного вала привода и соответствующих механизмов тестозакаточной машины и ее устройств 1 и 2.
1
2
Тестозакаточная машина снабжена шторкой 8, выполненной из прозрачного, экологически чистого органического стекла, закрывающей соответствующее окно (на фиг. не пронумеровано) в корпусе 4 и предназначенной для визуального контроля технологического процесса оператором (на фиг.не показан). На шторке 8 закреплен первый контакт 9 контактора 10, выполненного в виде нормально замкнутого электрического соединения и предназначенного для обеспечения безопасности оператора, причем второй контакт 9з контактора 10 установлен на корпусе 4 машины, с возможностью контактирования с контактом 9 при полностью закрытом шторкой 8 окне. Контактор 10 введен в электросеть (на фиг. не пронумерована) машины между источником питания и преобразователем 7 частоты.
1
2
С устройством 2 для скручивания раскатанного теста в тестовые заготовки связаны ограничители 11 и 12 соответственно длины (11) и высоты (12) тестовых заготовок, причем ограничители 11 длины выполнены (фиг.3) в виде двух пластинок 11 и 11, закрепленных на корпусе 4 с возможностью изменения расстояния между ними, например, с помощью винтового соединения, а ограничитель 12 выполнен (фиг.4 и 5) в виде наложенной на пластинки 11 и закрепленной на них пластины с отогнутым на угол (3=(5-10)° краем.
1
2
1
2
В приведенном на фиг.1 примере выполнения тестозакаточной машины система 5 валов включает вал 13 привода 6, два опорных вала (14 и 14) и два вала (15 и 15), связанных с устройством 1 для раскатывания теста, в также вал 16, связанный с устройством 2 для скручивания раскатанного теста в тестовые
1
2
1
заготовки, гибкую, например, цепную передачу 17 и выполненное в виде, например, закрепленного на корпусе 4 подпружиненного рычажка с контактирующим с цепной передачей 17 роликом, установленным с возможностью вращения (на фиг. не пронумерованы), устройство 18 для натяжения гибкой передачи, причем цепная передача 17 взаимодействует с соответствующими зубчатыми колесами (на фиг. не показаны) консольно закрепленными на валах 13-16 системы 5 валов, опоры (на фиг. не показаны) валов 14 и, например, 15 и 16 закреплены в корпусе 4 неподвижно, а опоры вала 15 установлены с возможностью перемещения в направляющих (на фиг. не показаны) с помощью, например, винтового механизма (на фиг. не показан) регулировки зазора относительно вала 15.
Устройство 1 для раскатывания теста содержит m пар раскатывающих валков, где m=1,..., M, причем максимальное количество пар валков М=(3-5).
На приведенном на фиг.1 примере показана одна пара раскатывающих валков, сформированных путем, например, покрытия находящейся в зоне раскатывания теста части валов 15 экологически чистым материалом, например винипластом марки ВН-5. Возможно также использование валков с применением другого покрытия, например, хромирования. Расстояние между валами в паре, а при наличии нескольких пар и между парами может быть изменено с помощью, например, винтовых механизмов (на фиг. не показаны) в соответствии с требованиями технологического процесса.
1
2
Устройство 1 для раскатывания теста снабжено также скребками 19 и 19, выполненными в виде пластин со скосами, причем угол скоса (а) составляет (5-15)°, и установленными с возможностью контакта скошенной части пластины с поверхностью соответствующего валка 15 за счет прижатия скребка 19 с помощью пружины 20. При этом количество скребков 19 соответствует количеству валков 15, скребки выполнены, например, из винипласта
ВН-5, а длина контактирующей стороны пластины соответствует длине валка, с которым она взаимодействует (см. фиг.2).
Устройство 2 для скручивания раскатанного теста в заготовки содержит ленточный транспортер 21, выполненный в виде соответствующего устройства (см., например, описание к авторскому свидетельству СССР №389768 с приоритетом от 02.04.1971, МПК: А 21 с 3/08) и предназначенный для перемещения раскатанной полосы теста, скручивания посредством взаимодействия с формирующей лентой 22 этой полосы в тестовую заготовку и выведения полученной заготовки из тестозакаточной машины.
Формирующая лента 22 выполнена в виде сетки, например, из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, одним концом закрепленной над транспортером 21, например, на корпусе 4 на расстоянии, соответствующем толщине (с превышением этой толщины на (20-100) %) поступающего раскатанного листа, а другим концом свободно на нем лежащей (см. фиг.1), причем ячейки сетки выбраны размерами (4-10)×(4-40) мм (в приведенном примере выполнения устройства 2 размер ячеек сетки толщиной 1 мм составляет 8×16 мм), а длина сетки выбрана из условия:
L≥(0,2-2,0)kG/bδ,
2
где L - длина сетки, [м]; k=(0,2-2,0) - масштабирующий коэффициент, [м/см]; G - вес тестовой заготовки [кг]; b - ширина формирующей ленты, [см]; δ - толщина формирующей ленты, [см].
В приведенном примере выполнения устройства 2 размеры ячеек сетки составляют (8×16) мм, при длине формирующей ленты - 400 мм и толщине - 1 мм.
Тестозакаточная машина работает следующим образом:
1
2
Замешенное, подошедшее тесто через воронку тестоподающего устройства 3 подают в устройство 1 для раскатывания теста, в котором они проходят между раскатывающими валками (15 и 15), и в виде полосы раскатанного
теста попадают на ленту транспортера 21 устройства 2 для скручивания раскатанного теста под формирующую ленту 22.
При этом толщину полосы раскатанного теста выбирают путем установки зазора между раскатывающими валками 15, а остатки налипающего при раскатке теста снимают с валков 15 с помощью соответствующих скребков 19.
Под действием формирующей ленты 22, вызывающей торможение контактирующей с ней поверхности раскатанной полосы, при одновременном перемещении другой поверхности этой полосы за счет движения ленты транспортера 21, полоса раскатанного теста скручивается в тестовую заготовку для, например, рогалика или батона.
С помощью преобразователя 7 частоты регулируют скорости вращения раскатывающих валков 15 и перемещения ленты транспортера 21.