ЛОЖКА ДЛЯ ЗАХВАТА ГОРЛОВИНЫ ЕМКОСТИ И МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ ГОРЛОВИНЫ ЕМКОСТИ К СЛИВНОМУ КАНАЛУ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РОЗЛИВА ПЕНЯЩИХСЯ НАПИТКОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ (ВАРИАНТЫ)

Полезная модель относится к области пищевой промышленности, в частности к торговому оборудованию, и может быть использовано для отпуска пива и других пенящихся и/или газированных напитков из изобарической емкости в пластиковые бутылки в киосках розничной торговли, в магазинах, ресторанах и барах.
Известны устройства для захвата горловин пластиковых бутылок и механизмы их крепления к открытому торцу сливного канала устройства для розлива пенящихся и/или газированных напитков, реализованные во множествах автоматизированных линиях (патент США №6601618, МПК В67С 3/06, опубл. 05.08.2003 г.; патент США №6192946, МПК В65В 1/04, опубл. 27.02.2001 г.; патент Австралии №491145, МПК В 67 3/10, 3/06, опубл. 1978 г.; Вольфганг Кунце. Технология солода и пива. - С-Петербург, «Профессия», 2001. - с.566-567; Технологическое оборудование консервных заводов. - М, 1986. - с.418-419), каждый из которых содержит кольцевое эластичное уплотнение, установленное в торце сливного канала, столик для размещения бутылки под сливным каналом и механизм осевого перемещения бутылки со столиком для прижатия торца горловины бутылки к кольцевому эластичному уплотнению торца сливного канала устройства для розлива пенящихся и/или газированных напитков.
Недостатками таких конструкций является невозможность крепления таким образом пластиковой бутылки к торцу сливного канала устройства для розлива пенящихся и/или газированных напитков вследствие недостаточной жесткости указанной пластиковой бутылки.
Известны другие устройства для захвата горловин пластиковых бутылок и механизмы их крепления к устройству автоматического розлива жидкостей (Патент РФ №2060926, МПК В67С 3/04, опубл. 27.05.1996 г.), включающий кольцевое уплотнение, установленное в торце сливного канала и расположенные там же подпружиненные захваты горловины пластиковой бутылки, соединенные фигурными поворотными кронштейнами со штоками привода указанного механизма.
Однако указанные устройства для захвата горловин пластиковых бутылок и механизмы их крепления к торцу сливного канала используется в поточных линиях розлива жидкости, имеют достаточно сложную конструкцию, которая не может быть использована в устройствах для ручного розлива жидкости. Наиболее близким аналогом (прототипом) первого объекта полезной модели является конструкция ложки для захвата бутылки с ручкой и пазом, соответствующим размеру горловины пластиковой бутылки (Патент РФ №2266862, МПК В67С 3/02, опубл. 27.12.05). Ложка имеет держатель, выполненный в виде полого цилиндра, прикрепленного к ложке и расположенного вокруг торца сливного канала аппарата для розлива напитка у его выходного отверстия. Ложка снабжена механизмом ее возвратно-поступательного перемещения, который выполнен в виде байонетного соединения. Указанная ложка с механизмом ее возвратно-поступательного перемещения позволяет быстро и герметично соединить горловину пластиковой бутылки с торцом сливного канала устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков.
Недостатком такой ложки является быстрое ее загрязнение остатками напитка, которые необходимо часто промывать детергентом и водой.
Наиболее близким аналогом (прототипом) второго объекта полезной модели является механизм крепления горловины пластиковой бутылки к сливному каналу устройства для ручного розлива пенящихся и/или газированных напитков, содержащий полый корпус с ручкой управления, расположенный вокруг стенки сливного канала с возможностью поворота и осевого возвратно-поступательного перемещения и ложку с пазом, соответствующим размеру горловины ПЭТ-бутылки, прикрепленную к корпусу и установленную перед открытым торцом сливного канала, имеющим эластичное кольцевое уплотнение, соответствующее диаметру горловины ПЭТ-бутылки. Корпус механизма кинематически связан со стенкой сливного канала байонетным соединением. Байонетное соединение представляет собой глухой винтовой паз, выполненный в стенке сливного канала, в котором установлена ось с роликом, прикрепленная к корпусу механизма крепления горловины пластиковой бутылки (Патент РФ на полезную модель №36370, МПК B67D 1/06, опубл. 10.03.2004 г.).
Недостатком такого механизма является недостаточный срок его службы вследствие того, что корпус механизма, если он выполнен из полимерного материала, быстро разрушается, а из металла - неравномерно изнашивается с образованием недопустимых зазоров между деталями. Указанные недостатки связаны с тем, что глухой винтовой паз с роликом байонетного соединения выполнен только с одной стороны корпуса и выше места крепления поворотной ручки вследствие чего при повороте указанной ручки образуется повышенная неравномерная нагрузка на корпус механизма, которая приводит к быстрому его износу.
Техническим результатом полезной модели является увеличение срока службы и повышение надежности работы ложки для захвата горловины емкости и механизма крепления горловины емкости, а также упрощения их технологического обслуживания.
Указанный технический результат достигается тем, что в ложке для захвата горловины емкости, выполненной в виде С-образной скобы, имеющей внутренний размер меньший диаметра кольцевого выступа горловины емкости, и снабженной держателем, согласно полезной модели, держатель скобы выполнен в виде одной или нескольких стоек, прикрепленных к скобе, или в виде полого цилиндра, прикрепленного торцом к скобе и имеющего вырез в боковой стенке по всей или части его длины, размеры которого больше, чем диаметр кольцевого выступа горловины емкости и расположенного у концов скобы.
Указанный технический результат достигается также тем, что механизм крепления горловины емкости к сливному каналу устройства для розлива пенящихся напитков под давлением, согласно полезной модели, он содержит средство герметизации торцов сливного канала и горловины емкости и ложку для захвата горловины емкости, выполненную в соответствии с п.1 формулы полезной модели с ручкой управления, причем держатель скобы в виде полого цилиндра расположен вокруг сливного канала с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения и имеет в стенке два или более глухих винтовых пазов, расположенных на одном уровне, в каждом из которых установлен с возможностью вращения ролик, прикрепленный к стенке полого цилиндра держателя скобы, а ручка управления прикреплена на наружной поверхности полого цилиндра держателя на уровне крепления к нему роликов.
Указанный технический результат достигается также тем, что механизм крепления горловины емкости к сливному каналу устройства для розлива пенящихся напитков под давлением, согласно полезной модели, он содержит средство герметизации торцов сливного канала и горловины емкости и ложку для захвата горловины емкости, выполненную в соответствии с п.1 формулы полезной модели с ручкой управления, причем стойки - держатели скобы, установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и кинематически связаны с корпусом устройства для розлива напитков через механизм их возврата в исходное положение и жестко соединены между собой траверсой, выполненной в виде кольца, а ручка управления установлена на корпусе устройства для розлива напитков с возможностью поворота и кинематически связана с траверсой держателя скобы посредством механизма подъема траверсы.
Средство герметизации торцов сливного канала и горловины емкости выполнено в виде кольцевой упруго-эластичной прокладки, прикрепленной вокруг выходного отверстия сливного канала.
Механизм возврата стоек в исходное положение выполнен в виде пружин, с помощью которых стойки держателя скобы кинематически связаны с корпусом устройства для розлива напитков.
Механизм подъема траверсы имеет отжимающие элементы, жестко связанные с ручкой управления с возможностью поворота, а на нижней поверхности траверсы равномерно расположены пазы, которые с одной стороны образуют выступы, а с другой стороны сопряжены с нижней поверхностью траверсы, причем отжимающие элементы установлены в пазах траверсы держателя скобы.
На фиг.1 представлена схема ложки для захвата горловины емкости с держателем, выполненным в виде двух стоек. На фиг.2 - тоже, с размещенной в ложке емкости. На фиг.3 представлена схема ложки для захвата горловины емкости с держателем, выполненным в виде одной стойки. На фиг.4 представлена схема ложки для захвата горловины емкости с держателем, выполненным в виде полого цилиндра с частичным вырезом в боковой стенке. На фиг.5 - то же, с вырезом в боковой стенке по всей длине. На фиг.6 изображен 1-й вариант выполнения механизма крепления горловины емкости к сливному каналу. На фиг.7 - то же, разрез по А-А. На фиг.8 изображен 2-й вариант выполнения механизма крепления горловины емкости к сливному каналу. На фиг.9 - то же, разрез по Б-Б. На фиг.10 - то же, разрез по В-В. На фиг.11 изображена кольцевая траверса держателя ложки 2-го варианта выполнения механизма крепления горловины емкости к сливному каналу устройства для розлива напитка.
Устройство для ручного розлива напитка с противодавлением в пластиковые емкости 1 (ПЭТ-бутылки), в котором используются заявляемые ложка для захвата горловины емкости и механизм (два варианта) крепления ее горловины к сливному каналу устройства содержит (фиг.8-10) корпус 2, установленный, например, на стойке (на чертежах не показано). В теле корпуса 2 выполнены сливной канал 3 и подводяшие каналы со штуцерами 4 и 5 для соединения соответственно с трубопроводами подачи газа от источника давления и напитка из изобарической емкости, и установлены дроссельный вентиль 6 и трехходовой переключатель потоков с ручкой 7 управления для подачи газа под давлением, или напитка под давлением, или отключения всех каналов.
В первом варианте выполнения механизм крепления горловины емкости 1 к сливному каналу 3 устройства для розлива пенящихся напитков под давлением содержит в качестве средства уплотнения кольцевую упруго-эластичную прокладку 8, прикрепленную вокруг выходного отверстия сливного канала 3 и ложку для захвата горловины емкости, выполненную в виде С-образной скобы 9, имеющей внутренний размер меньший диаметра кольцевого выступа горловины емкости 1, и снабженную держателем с ручкой 10 управления. Держатель скобы 9 выполнен в виде полого цилиндра 11, прикрепленного торцом к скобе 9 и имеющего вырез 12 в боковой стенке по всей (фиг.5) или части (фиг.4) его длины, размеры которого больше, чем диаметр кольцевого выступа горловины емкости 1 и расположенного у концов скобы 9. Полый цилиндр 11 держателя скобы 9 расположен вокруг стенки 13 сливного канала 3 с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения посредством ручки 10 управления. В стенке 13 сливного канала 3 выполнены два или более глухих винтовых паза 14, расположенных на одном уровне. В каждом из пазов 14 установлен с возможностью вращения ролик 15, прикрепленный к стенке полого цилиндра 11 держателя скобы 9, а ручка 10 управления прикреплена на наружной поверхности полого цилиндра 11 держателя на уровне крепления к нему роликов 15.
Во втором варианте выполнения механизм крепления горловины емкости 1 к сливному каналу 3 устройства для розлива пенящихся напитков под давлением содержит в качестве средства уплотнения кольцевую упруго-эластичную прокладку 16, прикрепленную вокруг выходного отверстия сливного канала 3 и ложку для захвата горловины емкости 1, выполненную в виде С-образной скобы 17, имеющей внутренний размер меньший диаметра кольцевого выступа горловины емкости 1, и снабженной держателем с ручкой 18 управления, установленной на корпусе 2 устройства для розлива напитков с возможностью поворота. Держатель скобы 17 выполнен в виде одной или нескольких стоек 19, прикрепленных к скобе 17. Стойки 19 держателя скобы 17 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и кинематически связаны с корпусом 2 устройства для розлива напитков через механизм их возврата в исходное положение, выполненный в виде пружин 20. Стойки 19 жестко соединены между собой траверсой 21, выполненной в виде кольца, имеющей механизм ее подъема. Механизм подъема траверсы 21 включает на ее нижней поверхности 22 равномерно расположенные пазы 23, которые с одной стороны образуют выступы 24, с другой стороны сопряжены с нижней поверхностью 22 траверсы 21, а также содержит отжимающие элементы 25, жестко связанные с ручкой управления 18 и установленные в пазах 23 траверсы 21 держателя скобы 17.
Устройство для ручного розлива пенящихся напитков включает заявляемый механизм крепления горловины емкости к сливному каналу указанного устройства с ложкой для захвата горловины емкости работает следующим образом. В соответствии со схемой первого варианта выполнения механизма (фиг.6) горловину емкости 1 устанавливают под сливной канал 3 устройства в паз скобы 9 ложки и поворачивают ручку 10, при котором ролики 15 скользят в винтовых пазах 14 и смещают вверх полый цилиндр 11 держателя со скобой 9 ложки, герметично прижимают за кольцевой буртик горловину емкости 1 к кольцевой прокладке 8, соединяя полость емкости 1 с выходным отверстием сливного канала 3.
В соответствии со схемой второго варианта выполнения механизма (фиг.9 и 10) горловину емкости 1 устанавливают под сливной канал 3 устройства в паз скобы 17 ложки и поворачивают ручку 18, при котором отжимные элементы 25 скользят по нижней поверхности кольцевой траверсы 21, выходя из пазов 23, приподнимают вверх кольцевую траверсу 21 и стойки 19 держателя со скобой 17 ложки, герметично прижимают за кольцевой буртик горловину емкости 1 к кольцевой прокладке 16, соединяя полость емкости 1 с выходным отверстием сливного канала 3.
2
2
При этом дроссель 6 закрыт. Рукоятка 7 трехходового переключателя потоков (фиг.8) находится в (нейтральном) вертикальном положении. Затем отклоняют рукоятку 7 переключателя потоков на 20 градусов (в противоположную от оператора сторону), которая открывает канал со штуцером 4 с газом и сообщает его через сливной канал 3 с внутренним объемом емкости 1. При этом газ СO из баллона поступает в емкость 1, давление в которой выравнивается до давления в кеге с напитком. Далее наклоняют рукоятку 7 переключателя потоков на 40 градусов в обратном направлении. При этом Канал со штуцером 5 с напитком сообщается через сливной канал 3 с внутренним объемом емкости 1. Поскольку давление в емкости 1 и кеге с напитком одинаково, то поступления напитка в указанную емкость 1 нет. При открытии дросселя 6 газ СO вытесняется из емкости 1 в атмосферу. Создается перепад давления в кеге с напитком и емкости 1 за счет чего напиток заполняет емкость 1. После заполнения бутылки напитком для прекращения его дальнейшего поступления из кеги поворачивают рукоятку 7 в нейтральное (на 20 градусов) исходное вертикальное положение (фиг.8). Остаток газа в горловине емкости 1 и частично растворенный газ, выделяющийся из напитка, удаляют через канал дросселя 6 в атмосферу.
После выравнивания давления в емкости 1 до атмосферного, вращают рукоятку 10 (фиг.6) или 18 (фиг.9) в обратном направлении, отсоединяя нижний торец сливного канала 3 от горловины емкости 1, которую вынимают из устройства розлива, закрывают пробкой и отпускают потребителю.
По сравнению с наиболее близким аналогом повышение срока службы и надежности работы ложки для захвата горловины емкости и механизма ее крепления обеспечивается за счет более равномерного распределения нагрузки на детали устройства в процессе его работы. Упрощения технологического обслуживания ложки для захвата горловины емкости достигается за счет большей доступности ее внутренней поверхности для обработки водой и детергентами.