СОКОВЫЖИМАЛКА
JUICER

Настоящее изобретение относится к соковыжималке, предназначенной для выжимания сока из овощей, фруктов или соевого молока из бобов, и, более конкретно, к соковыжималке, которая отлично выполняет соковыжимающую функцию вне зависимости от видов овощей или фруктов и сохраняет свежесть сока благодаря применению способа вращения с очень низкой скоростью, так что размер соковыжималки и шум значительно снижены и легко выполняются сборка, разборка и очистка соковыжималки.
Для здорового образа жизни все чаще используется непосредственное изготовление и употребление сока, включая овощной сок, в домашних условиях. Для этого было создано множество устройств, которые легко могут выжимать сок из овощей и фруктов дома.
Существующие соковыжималки измельчают материалы, помещенные во входное отверстие, с высокой скоростью и производят сок способом центробежной сепарации. Однако существующие соковыжималки имеют недостатки, состоящие в том, что во время такого высокоскоростного процесса естественный вкус и питательные вещества, содержащиеся во фруктах, могут разрушаться, и трудно выжимать овощной сок из овощей, имеющих ветки и листья. Трудно также выжимать сок из фруктов, имеющих высокую вязкость, например из киви и клубники, и совсем невозможно выжимать соевое молоко из бобов. В дополнение к этому, для непрерывного выжимания сока из овощей и фруктов требуется часто разбирать и очищать соковыжималку для удаления отходов (т.е. остатков), застрявших в ячейках фильтровальной сетки.
Корейская полезная модель с регистрационным номером 190676, который был присвоен заявителю, представляет собой мясорубку, объединенную с соковыжималкой. На фиг. 1 представлено сечение, показывающее конструкцию традиционной соковыжималки. Как показано на фиг. 1, традиционная соковыжималка 10 снабжена длинным шнеком 20, горизонтально установленным в барабане вместе с соковыжимающей сеткой и крышкой барабана и зацепленным с наклонной поверхностью приводного устройства. Таким образом, соковыжималка вытянута по горизонтали и выполняет выжимание сока по мере того как материалы, помещенные во входное отверстие 30, горизонтально перемещаются с низкой скоростью.
Соответственно, для использования или хранения соковыжималки 10 требуется много места. Кроме того, поскольку выжимание сока выполняется с горизонтальным перемещением материалов, скорость выжимания сока становится низкой, и густой сок не может хорошо стекать вниз и остается в барабане. Кроме того, поскольку с одной стороны шнека 20 не предусмотрен вращающийся вал, шнек 20, не имеющий вращающегося вала, дрожит при вращении и сталкивается с настенными лезвиями, выполненными на внутренней стенке соковыжимающей сетки, что вызывает шум и истирание шнека.
В дополнение к этому, поскольку выходное отверстие 40 для сока расположено низко, может быть использован только низкий стакан для сока, и невозможно использовать высокий стакан для сока.
Настоящее изобретение было создано с учетом упомянутых выше проблем, и задачей настоящего изобретения является создание соковыжималки, которая могла бы предотвращать потерю свежести бобами или овощами и в которой выжатый сок мог бы хорошо стекать вниз вне зависимости от видов овощей или фруктов, т.е. даже если выжатый сок представляет собой густой фруктовый сок или соевое молоко.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание соковыжималки, которая могла бы иметь повышенную скорость выжимания сока и в которой выжатый сок хорошо стекал бы вниз, не оставаясь в корпусе.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание соковыжималки, которая могла бы предотвращать дрожание или удары соковыжимающего шнека во время эксплуатации шнека и, таким образом, снижать шум и предотвращать истирание шнека.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание соковыжималки, которая могла бы автоматически перемещать материалы вниз без прессования материалов и могла бы непрерывно использоваться без необходимости частой разборки и очистки соковыжималки.
Поставленная задача решена посредством соковыжималки, которая содержит крышку с входным отверстием, выполненным с одной стороны ее верхней части, и отверстием для вращающегося вала, выполненным в центре ее внутренней части; корпус, установленный в нижней части крышки и имеющий направляющий зажим, выполненный в нижней части корпуса, выходное отверстие для отходов и выходное отверстие для сока, расположенные на расстоянии друг от друга в нижней части корпуса, водонепроницаемый цилиндр, имеющий сквозное отверстие и выполненный в центре нижней части корпуса, и канал разгрузки под давлением, выполненный вокруг нижней части водонепроницаемого цилиндра; шнек, имеющий верхний вращающийся вал, расположенный в верхней части шнека для вставки с возможностью вращения в отверстие для вращающегося вала, множество спиралей шнека, выполненных на наружной поверхности шнека, внутреннее кольцо, выполненное на нижнем конце шнека, выступающее вниз и имеющее множество зубчатых передач, вставленных в канал разгрузки под давлением с возможностью вращения, нижнее пространство, образованное внутри внутреннего кольца для приема в него водонепроницаемого цилиндра, нижний вращающийся вал, выполненный в центре нижней части шнека, и отверстие для многоугольного вала, сформированное в нем; ячеистый барабан, имеющий ячеистую структуру, выполненную на наружной стенке ячеистого барабана для вывода сока в выходное отверстие для сока, и множество настенных лезвий, продольно расположенных на внутренней поверхности ячеистого барабана для вставки в направляющий зажим; вращающуюся щетку, установленную между корпусом и ячеистым барабаном с возможностью вращения и имеющую держатель щетки, в котором установлена щетка для непрерывной очистки ячеистого барабана и корпуса; и приводное устройство, имеющее многоугольный вал, который вставлен в отверстие для многоугольного вала через сквозное отверстие водонепроницаемого цилиндра и вращает шнек с низкой скоростью; при этом корпус, вмещающий шнек, продольно прикреплен к верхней стороне приводного устройства с возможностью прессования, измельчения и выжимания сока из материалов, помещенных во входное отверстие, и выведения отходов.
Канал разгрузки под давлением корпуса может быть соединен с выходным отверстием для сока.
Механизм вывода отходов может содержать выводной выступ, выполненный на конце нижней части спиралей шнека прорезанием изнутри нижней границы шнека; нижнее кольцо, выполненное на конце нижней части ячеистого барабана и имеющее отверстие для вставки внутреннего кольца, выполненное на нем для размещения внутреннего кольца; выводную наклонную поверхность, образованную на верхней поверхности нижнего кольца, причем выводная наклонная поверхность выполнена в форме круглой дуги, глубина которой увеличивается в направлении вращения шнека; выводное отверстие ячеистого барабана, соединенное с концом выводной наклонной поверхности для вывода отходов из ячеистого барабана; и выводное отверстие корпуса, выполненное с одной стороны нижней части корпуса и соединенное с выводным отверстием ячеистого барабана и выходным отверстием для отходов; при этом выводной выступ выводит отходы в выходное отверстие для отходов через выводное отверстие корпуса, проталкивая отходы в выводное отверстие ячеистого барабана по мере вращения выводного выступа вдоль выводной наклонной поверхности.
На краю внутренней стороны нижнего кольца может быть выполнен кольцевой выступ, а на наружной стороне кольцевого выступа может быть выполнена кольцевая канавка, причем на наружной окружности внутреннего кольца может быть выполнено наружное кольцо, выступающее вниз, и между внутренним кольцом и наружным кольцом может быть выполнено отверстие для вставки кольцевого выступа; при этом наружное кольцо с возможностью вращения введено в кольцевую канавку для увеличения площади контакта с отходами, направляемыми выводным выступом, а кольцевой выступ вставлен в отверстие для сведения к минимуму поступления отходов в канал разгрузки под давлением.
В верхней части и нижней части наружной стенки ячеистого барабана могут быть выполнены фильтровальная сетка и прессовальная сетка, имеющая множество выполненных на ней ячеек, и между фильтровальной сеткой и прессовальной сеткой расположена закрытая конструкция, в которой продольно выполнено множество измельчающих лезвий 390; при этом сок выводится в выходное отверстие для сока через фильтровальную сетку и прессовальную сетку.
На границе нижней концевой части крышки может быть выполнено множество зацепляющих зажимов, на наружной окружности верхнего конца корпуса может быть выполнено множество зацепляющих выступов, на приводном блоке могут быть расположены зацепляющие крючки, при этом корпус, который зацепляется с крышкой зацеплением зацепляющих зажимов с зацепляющими выступами, разъемно прикрепляется к приводному устройству зацепляющими крючками.
Щетка может содержать щетку для сетки, прикрепленную к внутренней поверхности держателя щетки для непрерывной очистки наружной стенки ячеистого барабана, и щетку для корпуса, прикрепленную к наружной поверхности держателя щетки для непрерывной очистки внутренней стенки корпуса.
Привод щетки может быть установлен в нижней части держателя щетки, и промежуточный привод может быть с возможностью вращения установлен на нижней поверхности корпуса для зацепления с приводом щетки; при этом промежуточный привод, который зацеплен с зубчатой передачей, предназначен для приведения во вращение привода щетки.
На нижней поверхности входного отверстия крышки может быть выполнена наклонная поверхность в направлении вращения шнека.
Механизм вывода отходов может дополнительно содержать эластичную манжету, установленную с одной стороны нижней поверхности выводного отверстия корпуса, причем одна сторона манжеты введена в канавку для вставки, выполненную на нижней поверхности корпуса для формирования уплотнения, а другая ее сторона находится в плотном контакте с выходом выводного отверстия корпуса.
Крышка может дополнительно содержать крепежный выступ, выполненный на наружной окружности крышки, причем крепежный выступ расположен сзади при условии, что выходное отверстие для сока и выходное отверстие для отходов расположены спереди.
Приводное устройство может содержать основание, в котором установлены двигатель и управляющее устройство, зацепляющую поверхность для корпуса, выполненную на верхней поверхности основания, многоугольный вал двигателя, который выступает в центре зацепляющей поверхности, множество зацепляющих крючков, расположенных на наружной окружности зацепляющей поверхности для крепления корпуса, опорную раму, имеющую установочную поверхность, выполненную с одной стороны зацепляющей поверхности для корпуса основания для соответствия боковой поверхности корпуса и проходящую от основания для поддержки корпуса, крепежную канавку, которая выполнена на верхней поверхности опорной рамы с возможностью крепления к ней крепежного выступа крышки, и ручку, проходящую от верхнего конца задней поверхности установочной поверхности для корпуса опорной рамы до нижнего конца основания.
В соковыжималке с упомянутой выше конструкцией согласно настоящему изобретению в полной мере сохраняются различные питательные вещества и естественный вкус, содержащиеся в соке, соевом молоке и т.д., благодаря применению шнекового выжимания с очень низкой скоростью вместо измельчения с использованием высокоскоростного вращающегося лезвия, и возможно выжимание больших объемов сока вне зависимости от видов овощей и фруктов.
Корпус соковыжималки продольно прикреплен к верхней стороне приводного устройства, и, таким образом, материалы естественно перемещаются вниз под действием силы тяжести и вращения шнека, и скорость выжимания сока повышается. Соответственно, выжатый сок хорошо стекает вниз, не оставаясь в корпусе, и, таким образом, можно быстро выжимать сок из любого вида овощей и фруктов.
Дополнительно, поскольку шнек закреплен в двух направлениях и, таким образом, предотвращается вибрация шнека, предотвращается дрожание или удары шнека о внутреннюю стенку ячеистого барабана во время эксплуатации шнека для снижения шума и предотвращения истирания шнека.
Более того, поскольку на одной стороне нижней поверхности крышки соковыжималки выполнена наклонная поверхность, материалы автоматически вводятся во входное отверстие без проталкивания материалов вниз.
Упомянутые ранее и другие задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения очевидны из нижеследующего подробного описания и прилагаемых чертежей, на которых представлено следующее:
фиг.1 - сечение соковыжималки, известной из уровня техники;
фиг.2 - разрез соковыжималки согласно настоящему изобретению;
фиг.3А - сечение выходного отверстия для отходов соковыжималки согласно настоящему изобретению;
фиг.3В - сечение выходного отверстия для сока соковыжималки согласно настоящему изобретению;
фиг.4 - вид сверху корпуса соковыжималки согласно настоящему изобретению;
фиг.5 - вид в перспективе соковыжималки согласно настоящему изобретению;
фиг.6 - вид в перспективе закрытого корпуса, прикрепленного к приводному устройству, согласно предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.7 - вид в перспективе приводного устройства соковыжималки согласно предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения.
Ниже подробно описаны предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи. Объекты, определяемые в описании, являются ничем иным как характерными деталями, приводимыми в помощь специалистам в данной области техники во всестороннем понимании изобретения, и настоящее изобретение определяется только в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.
Фиг.2 - разрез соковыжималки согласно варианту выполнения настоящего изобретения. Фиг.3А - сечение выходного отверстия для отходов соковыжималки согласно настоящему изобретению, и фиг.3В - сечение выходного отверстия для сока соковыжималки согласно настоящему изобретению. На фиг.4 показан вид сверху корпуса соковыжималки по линии А-А' на фиг.3В. Фиг.5 - вид в перспективе соковыжималки согласно настоящему изобретению. На фиг.6 показан вид в перспективе закрытого корпуса, прикрепленного к приводному устройству, согласно другому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения. На фиг.7 показан вид в перспективе приводного устройства соковыжималки согласно предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения.
Далее описана соковыжималка согласно варианту выполнения настоящего изобретения со ссылкой на фиг.2-4. Соковыжималка, согласно изобретению, включает крышку 100, шнек 200, ячеистый барабан 300, вращающуюся щетку 400, корпус 500 и приводное устройство 600.
Крышка 100 имеет широкую нижнюю часть, и сквозь верхнюю поверхность крышки 100 проходит входное отверстие 110. В центре нижней поверхности крышки выполнено отверстие 120 для вращающегося вала, в которое вставлен вращающийся вал шнека 200. Предпочтительно, чтобы отверстие 120 для вращающегося вала было выполнено в центре крышки 100 и входное отверстие 110 было выполнено эксцентрично от центра, в котором расположено отверстие 120 для вращающегося вала, так, чтобы вращение шнека и ввод материалов могли выполняться равномерно.
В дополнение к этому, выполнено множество зацепляющих зажимов 130, выступающих из границы нижней концевой части крышки 100, и на нижней концевой части входного отверстия 110 выполнена наклонная поверхность 140 в направлении вращения шнека 200.
Верхний вращающийся вал 210, который выполнен в центре верхней части шнека 200, вставлен в отверстие 120 для вращающегося вала крышки 100 с возможностью вращения. На наружной поверхности шнека 200 выполнено множество спиралей шнека, которые находятся в контакте с внутренней частью ячеистого барабана 300.
На нижнем конце шнека 200 выполнено выступающее вниз внутреннее кольцо 250, имеющее множество выполненных на нем зубчатых передач 280, и между нижним вращающимся валом 240 и внутренним кольцом 250 образовано нижнее пространство 270. В центре нижней части шнека 200, который находится внутри внутреннего кольца 250, предусмотрен нижний вращающийся вал 240, имеющий выполненное вокруг него многоугольное отверстие 230 для вала.
Предпочтительно, чтобы зубчатая передача имела форму лопасти.
В концевой части нижней части спиралей шнека 200 выполнен выводной выступ 225 внутренним прорезанием нижней границы шнека 200, который предназначен для вывода отходов, которые были перемещены к нижней поверхности ячеистого барабана 300, из ячеистого барабана 300.
Предпочтительно, на наружной окружности внутреннего кольца 250 выполнено наружное кольцо 260, выступающее вниз. Это наружное кольцо 260 предусмотрено для увеличения площади контакта с отходами, которые выталкиваются выводным выступом 225 шнека и выводятся из ячеистого барабана 300. В дополнение к этому, между внутренним кольцом 250 и наружным кольцом 260 выполнено отверстие 290 для вставки кольцевого выступа.
На внутренней стенке ячеистого барабана 300 с заданными интервалами продольно выступают настенные лезвия 310, которые включают длинные лезвия и короткие лезвия. Предпочтительно, чтобы высота выступающих настенных лезвий понижалась по направлению к нижней части настенных лезвий так, чтобы настенные лезвия 310 мелко измельчали материалы по мере перемещения материалов вниз шнеком 200.
Наружная стенка ячеистого барабана 300 имеет ячеистую структуру, так что сок, выжимаемый из измельчаемого материала, проходит через ячеистую структуру. Предпочтительно, чтобы размер ячеек постепенно понижался по направлению к нижней части ячеистой структуры, поскольку размер частиц материала понижается по направлению к нижней части ячеистого барабана 300. В дополнение к этому, поскольку материал мелко измельчается на промежуточной высоте ячеистого барабана 300, промежуточная часть ячеистого барабана 300 имеет закрытую структуру, а не ячеистую структуру для предотвращения застревания отходов в ячеистой структуре или их проскальзывания через ячеистую структуру и смешивания с соком.
На внутренней поверхности промежуточной части ячеистого барабана 300, которая имеет закрытую структуру, выполнено множество измельчающих лезвий 390, выступающих в дополнение к настенным лезвиям 310. В верхней части ячеистой структуры, выполненной на наружной стенке ячеистого барабана 300, выполнена фильтровальная сетка 320, а в нижней части ячеистой структуры выполнена прессовальная сетка 330.
На нижнем конце ячеистого барабана 300 выполнено нижнее кольцо 340, имеющее выполненное в нем отверстие 380 для вставки внутреннего кольца, для образования нижней поверхности ячеистого барабана 300, которая закрывает внутреннее кольцо 250 шнека 200, и на верхней поверхности нижнего кольца 340 выполнена выводная наклонная поверхность 350 в форме круглой дуги, глубина которой увеличивается в направлении вращения шнека 200. Кроме того, на конце выводной наклонной поверхности 350 выполнено выводное отверстие 360 ячеистого барабана для вывода отходов из ячеистого барабана 300.
Соответственно, материал, перемещаемый в промежуточную часть вдоль настенных лезвий 310 ячеистого барабана 300, дополнительно измельчается в промежуточной части, где присутствует множество измельчающих лезвий 390. В случае соевого молока часть соевого молока выводится из ячеистого барабана 300 через фильтровальную сетку 320, а оставшаяся часть соевого молока дополнительно измельчается для вывода из ячеистого барабана 300 через прессовальную сетку 330. Отходы выводятся в выводное отверстие 360 ячеистого барабана вдоль выводной наклонной поверхности 350.
Предпочтительно, на нижнем краю ячеистого барабана дополнительно выполнен кольцевой выступ 370 в форме кольца, и вокруг кольцевого выступа 370 дополнительно выполнена кольцевая канавка 375. В кольцевую канавку 375 с возможностью вращения вставлено наружное кольцо 260 для увеличения площади контакта с отходами, выводимыми наружу. Кольцевой выступ 370 вставлен в отверстие 290 для вставки кольцевого выступа и предназначен для предотвращения перемещения отходов в направлении канала 580 разгрузки под действием высокого давления.
Корпус 500 вмещает шнек 200 и ячеистый барабан 300. На верхней окружности корпуса 500 выполнено множество зацепляющих выступов 510, и в центральной нижней концевой части корпуса 500 выполнен водонепроницаемый цилиндр 530, имеющий выполненное в нем сквозное отверстие 520, и вставлен в нижнее пространство 270 шнека 200. С нижней стороны наружной поверхности корпуса предусмотрены выходное отверстие 560 для сока и выходное отверстие 570 для отходов, и на нижней поверхности вокруг водонепроницаемого цилиндра 530 нижней концевой части образован канал 580 разгрузки под давлением так, что зубчатая передача 280 шнека вставлена в канал 580 с возможностью вращения.
На нижней поверхности корпуса 500 выполнена крепежная канавка 515, и вокруг канала 580 разгрузки под давлением кольцевой направляющий зажим 550 выполнен вокруг канала 580 разгрузки под давлением так, что нижнее кольцо 340 ячеистого барабана 300 вставляется в направляющий зажим 550 и крепится к нему для крепления ячеистого барабана 300. На нижнем конце выводного отверстия 540 корпуса установлена манжета 575 из резины и др. Одна сторона манжеты 575 вставлена в канавку 576 для вставки, выполненную на нижней поверхности корпуса, а другая ее сторона находится в тесном контакте с выходом выводного отверстия 540 корпуса.
Канал 580 разгрузки под давлением предпочтительно соединен с выходным отверстием 560 для сока.
Вращающаяся щетка 400 с возможностью вращения установлена между корпусом 500 и ячеистым барабаном 300 и снабжена держателем 430 щетки, в котором установлена щетка для непрерывной очистки ячеистого барабана 300 и корпуса 500.
Щетка состоит из щетки 410 для сетки, прикрепленной к внутренней поверхности держателя 430 щетки для непрерывной очистки наружной стенки ячеистого барабана 300, и щетки 420 для корпуса, прикрепленной к наружной поверхности держателя 430 щетки для непрерывной очистки внутренней стенки корпуса 500.
Щетка 410 для сетки состоит из щетки 450 для прессовальной сетки для чистки фильтровальной сетки 320 ячеистого барабана 300 и щетки 460 для прессовальной сетки для чистки прессовальной сетки 330 ячеистого барабана 300, которая прикреплена к держателю 430 щетки с учетом промежуточной поверхности, имеющей закрытую структуру, в качестве границы между ними. Щетка 410 для сетки и щетка 420 для корпуса могут быть выполнены в совокупности.
Чтобы вращающаяся щетка 400 очищала ячеистый барабан 300, держатель 430 щетки сконструирован для вращения.
Привод 440 щетки предпочтительно установлен в нижней части держателя 430 щетки, и промежуточный привод с возможностью вращения установлен на нижней поверхности корпуса 500 для зацепления с приводом 440 щетки. Промежуточный привод 590, который зацеплен с зубчатой передачей 280, вращает привод 440 щетки.
Промежуточный привод 590 вставлен во вращающийся вал 595 промежуточного привода, который выполнен на нижней поверхности корпуса так, что зубчатая передача 280 зацепляется с промежуточным приводом 590 в канале 580 разгрузки под давлением.
Приводное устройство 600 снабжено многоугольным валом 610, который выступает вверх и вставляется в отверстие 230 для многоугольного вала шнека 200 через сквозное отверстие 520 и вращает шнек с низкой скоростью, и множеством крепежных выступов 630, которые вставляются в крепежную канавку 515 корпуса 500 для крепления корпуса 500.
Многоугольный вал 610 соединен с двигателем и редуктором скорости (не показан) для вращения.
На границе нижней концевой части крышки 100 выступает множество зацепляющих зажимов 130, а на наружной окружности верхнего конца корпуса 500 выполнено множество зацепляющих выступов 510. Когда зацепляющие выступы 510 зацепляются с зацепляющими зажимами 130, крышка 100 разъемно крепится к корпусу 500.
На наружной поверхности приводного устройства 600 дополнительно установлена пара зацепляющих крючков 620, которые прикреплены к корпусу 500, прикрепленному к крышке 100, для предотвращения вибрации соковыжималки.
Редуктор скорости, используемый в настоящем изобретении, предназначен для снижения скорости вращения двигателя и заставляет шнек вращаться с очень низкой скоростью по сравнению со шнеком известной из уровня техники соковыжималки.
Далее описана эксплуатация соковыжималки с упомянутой выше конструкцией согласно изобретению.
Когда материалы помещаются во входное отверстие 110 крышки 100, они перемещаются внутрь ячеистого барабана 300 вдоль наклонной поверхности 140, выполненной на нижней поверхности крышки 100. Материалы, перемещаемые в ячеистый барабан 300, мелко измельчаются и прессуются по мере того, как они принудительно перемещаются вниз вращением шнека 200 и настенных лезвий 310. Сок, производимый в этом процессе, вытекает из ячеистого барабана через ячейки, выполненные на наружной стене ячеистого барабана 300, и затем выводится через выходное отверстие 560 для сока.
Отходы, которые достигают нижнего кольца 340 ячеистого барабана 300 под действием вращения шнека 200, выталкиваются выводным выступом 225 на нижнем конце шнека 200 и направляются в выводное отверстие 360 ячеистого барабана вдоль выводной наклонной поверхности 350. В этом случае, если на манжету 575, которая закрывает выход выводного отверстия 540 корпуса, воздействует заданное давление, между выходом выводного отверстия 540 и манжетой образуется зазор, и через этот зазор выводятся отходы. Затем выводимые отходы выводятся из выходного отверстия 570 для отходов соковыжималки.
Измельчаемые материалы в итоге прессуются на нижнем кольце 340 ячеистого барабана 300. В этом процессе большая часть сока вытекает наружу через ячейки, выполненные на наружной стенке ячеистого барабана 300, и затем выводится через выходное отверстие 560 для сока, и только часть сока выталкивается в зазор между внутренним кольцом 250 шнека 200 и отверстием 380 для вставки внутреннего кольца ячеистого барабана 300 и течет в канал 580 разгрузки под давлением. Однако поскольку канал 580 разгрузки под давлением соединен с выходным отверстием 560 для сока, часть сока в итоге выводится наружу через выходное отверстие 560 для сока.
Если канал 580 разгрузки под давлением не соединен с выходным отверстием 560 для сока, сок, выталкиваемый под давлением в зазор между внутренним кольцом 250 шнека 200 и отверстием 380 для вставки внутреннего кольца, течет поверх водонепроницаемого цилиндра 530 и выводится из корпуса через зазор между сквозным отверстием 520 и многоугольным валом 610. Это может вызывать загрязнение двигателя или редуктора скорости приводного устройства 600 и утечку через наружную поверхность соковыжималки.
Даже если сок густой и, таким образом, не может течь естественным путем, он принудительно направляется в выходное отверстие 560 для сока зубчатой передачей 280 внутреннего кольца 250.
Причина, по которой зубчатая передача 280 выполнена в форме лопасти, состоит в необходимости более эффективного принудительного вывода густого сока, имеющего высокую вязкость, в выходное отверстие 560 для сока.
Зубчатая передача 280 предназначена для вращения вращающейся щетки 400 путем передачи мощности приводного устройства 600 на вращающуюся щетку 400. Иными словами, поскольку зубчатая передача 280 зацепляется с приводом 440 щетки промежуточным приводом 590, держатель 430 щетки вращается, когда шнек 200 вращается приводным устройством 600. Соответственно, щетка 410 для ячеек, закрепленная на держателе 430 щетки, и щетка 420 для корпуса непрерывно очищают наружную стенку ячеистого барабана 300 и внутреннюю стенку корпуса 500, соответственно, и, таким образом, могут заставлять густой сок или соевое молоко вытекать эффективно. Кроме того, поскольку наружная стенка ячеистого барабана 300 непрерывно очищается, пользователю не нужно часто разбирать и очищать ячеистый барабан 300.
Внутренняя поверхность промежуточной части ячеистого барабана 300 имеет закрытую структуру, и из нее выступает множество измельчающих лезвий 390 в дополнение к настенным лезвиям 310. В верхней части ячеистого барабана 300 выполнена фильтровальная сетка 320, а в нижней части ячеистого барабана 300 выполнена прессовальная сетка 330 из мелких ячеек.
Соответственно, сок, производимый во время того как материалы принудительно перемещаются вдоль настенных лезвий 310 ячеистого барабана 300, течет наружу через фильтровальную сетку 320, а сок, производимый в то время как материалы мелко измельчаются на внутренней поверхности промежуточной части, имеющей закрытую структуру, в которой присутствует множество измельчающих лезвий 390, выводится в выходное отверстие 560 для сока через прессовальную сетку 330.
Отходы выводятся в выводное отверстие 360 ячеистого барабана вдоль выводной наклонной поверхности 350 дна.
В это время наружное кольцо 260 обеспечивает равномерное перемещение и вывод отходов путем увеличения площади контакта с отходами, которые выталкиваются для перемещения вдоль выводной наклонной поверхности 350 выводным выступом 225 шнека 200 и направляются в выводное отверстие 360 ячеистого барабана.
Кольцевой выступ 370 вставлен в отверстие 290 для вставки кольцевого выступа нижней части шнека без какого-либо зазора между ними и максимально предотвращает поступление отходов в канал 580 разгрузки под давлением, даже если к отходам на нижнем кольце 340 прилагается давление.
В дополнение к этому, поскольку шнек 200 и ячеистый барабан 300 продольно установлены в корпусе 500, скорость, с которой материалы перемещаются вниз, повышается и сок внутри корпуса 500 легко стекает вниз, не оставаясь в корпусе 500, по сравнению с традиционной соковыжималкой, в которой шнек и ячеистый барабан установлены горизонтально.
Далее описана соковыжималка согласно другому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения со ссылкой на фиг.5-7.
Соковыжималка согласно этому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения содержит крышку 100, шнек 200, ячеистый барабан 300, вращающуюся щетку 400, корпус 500 и приводное устройство 600. Поскольку шнек 200, ячеистый барабан 300, вращающаяся щетка 400 и корпус 500 те же, что в соковыжималке согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения, их подробное описание опущено. Кроме того, их операции совпадают с операциями соковыжималки согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения, и их подробное описание опущено.
В другом варианте выполнения настоящего изобретения на наружной поверхности 135 крышки 100 выполнен крепежный выступ 150, и в центре крепежного выступа 150 выполнена выступающая часть. Крепежный выступ 150 размещен сзади при условии, что выходное отверстие 560 для сока и выходное отверстие 570 для отходов корпуса 500 расположены спереди. Крышка 100 крепится к корпусу 500, в котором установлены шнек 200, ячеистый барабан 300 и вращающаяся щетка 400, и затем корпус 500 крепится к приводному устройству 600.
Приводное устройство 600 включает основание 640, в котором установлены двигатель и управляющее устройство (не показаны), зацепляющую поверхность 650 для корпуса, выполненную на верхней поверхности основания 640, многоугольный вал 610 двигателя, который выступает в центре зацепляющей поверхности 650, множество зацепляющих крючков 620а, выполненных на наружной окружности зацепляющей поверхности 650 для крепления корпуса 500, опорную раму 660, имеющую установочную поверхность, выполненную с одной стороны зацепляющей поверхности 650 для корпуса основания 640 для соответствия боковой поверхности корпуса 500 и проходящую от основания для поддержки корпуса 500, крепежную канавку 665, которая выполнена на верхней поверхности опорной рамы 660 и к которой крепится крепежный выступ 150 крышки 100, и ручку 670, проходящую от верхнего конца задней поверхности установочной поверхности для корпуса опорной рамы 660 до нижнего конца основания 640.
Зацепляющие крючки 620а, которые выполнены на зацепляющей поверхности 650 для корпуса, вставляются в зацепляющую канавку (не показана), выполненную на нижней поверхности корпуса, и затем корпус 500 крепится к зацепляющей поверхности 650 легким вращением корпуса 500.
В центральной части крепежной канавки 665 установлен микровыключатель 666. Когда крепежный выступ 150, выполненный на наружной окружности 135 крышки 100, крепится к крепежной канавке 665, выступающая часть крепежного выступа нажимает микровыключатель 666 для приведения в действие рабочего выключателя 675, в то время как крепежный выступ 150 не крепится к крепежной канавке 665, микровыключатель 666 не включается, при этом рабочий выключатель 675 не может запустить соковыжималку.
Как следует из вышеизложенного, соковыжималка, согласно настоящему изобретению, имеет следующие преимущества.
Во-первых, благодаря применению шнекового выжимания при очень низкой скорости вместо измельчения с использованием высокоскоростного вращающегося лезвия в полной мере сохраняются различные питательные вещества и естественный вкус, содержащиеся в соке, соевом молоке и т.д., и возможно выжимание больших объемов сока вне зависимости от видов овощей и фруктов.
Во-вторых, поскольку корпус соковыжималки продольно прикреплен к верхней стороне приводного устройства, и, таким образом, материалы естественно перемещаются вниз под действием силы тяжести и вращения шнека, скорость выжимания сока повышается. Соответственно, выжатый сок хорошо стекает вниз, не оставаясь в корпусе, и, таким образом, можно быстро выжимать сок из любого вида овощей и фруктов.
В-третьих, поскольку шнек закреплен в двух направлениях, предотвращается вибрация шнека и, таким образом, предотвращается дрожание или удары шнека о внутреннюю стенку ячеистого барабана во время эксплуатации шнека для снижения шума и предотвращения истирания шнека.
В-четвертых, на нижней поверхности внутреннего кольца шнека установлена зубчатая передача в форме лопасти, и, таким образом, может быть достигнута отличная эффективность выжимания сока во время выжимания густого фруктового сока или соевого молока.
В-пятых, благодаря соединению канала разгрузки под давлением, который предусмотрен в корпусе, с выходным отверстием для сока может быть предотвращено попадание сока в приводное устройство.
В-шестых, благодаря дополнительному выполнению наружного кольца на шнеке отходы выводятся более равномерно, и благодаря выполнению кольцевых выступов на ячеистом барабане сводится к минимуму попадание отходов в канал разгрузки под давлением.
В-седьмых, поскольку на одной стороне нижней поверхности крышки соковыжималки выполнена наклонная поверхность, материалы автоматически вводятся во входное отверстие без проталкивания материалов вниз.
В-восьмых, благодаря установке вращающейся щетки, которая может непрерывно очищать ячейки между ячеистым барабаном и корпусом, пользователю не требуется часто разбирать и очищать соковыжималку.
В-девятых, благодаря установке привода щетки в нижней части вращающейся щетки и вращению щетки через промежуточный привод, соединенный с передачей, которая вращается приводным устройством, не требуется отдельное питание.
В-десятых, поскольку в выход выводного отверстия корпуса вставляется манжета и зазор между манжетой и выходом создается только когда к манжете прикладывается определенное давление, объем сока, выводимого в выходное отверстие для отходов, может быть сведен к минимуму.
В-одиннадцатых, поскольку микровыключатель, установленный на приводном блоке, работает только когда на приводном устройстве установлен корпус, в котором собраны все компоненты, повышается безопасность соковыжималки и снижается излишняя потребляемая мощность для экономии энергии.
Хотя настоящее изобретение описано на примере предпочтительного варианта выполнения, следует учесть, что изобретение не ограничивается описанным вариантом выполнения и чертежами. Напротив, оно предназначено для охвата различных модификаций и изменений в пределах сущности и объема прилагаемой формулы изобретения.