УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРОВОЛОЧНОЙ СПИРАЛИ НА ТРУБЧАТУЮ ОБОЛОЧКУ
DEVICE FOR WIRING WIRE CONCERTINA ON CANNING

Изобретение относится к устройству навивки проволочной спирали на трубчатую оболочку и может быть применено при изготовлении тепловыделяющих элементов (твэлов) атомных реакторов.
Известно устройство для навивки проволочной спирали на трубчатую оболочку, которая устанавливается на пластине, закрепленной на суппорте устройства. Проволока пропускается через втулку приспособления и прикрепляется к грузу, обеспечивающему натяжение при навивке на трубчатую оболочку. По окончании навивки проволока фиксируется, ее концы обрезаются и привариваются точечной аргонно-дуговой сваркой, см.патент RU №2094866, кл. G21С 21/00. 1997.
Недостатком такого устройства является сложность привода перемещения трубчатой оболочки и наличие груза натяжения проволоки.
Известна установка СА-710 «НИКИМТ-Атомстроя», в которой твэл подается горизонтально, а проволока приваривается и протягивается вдоль всей его длины. Затем система начинает вращать твэл с одновременным натяжением и перемещением проволоки, спиралью накручивая ее вдоль всего твэла. Проволока фиксируется и подрезается, а оставшийся кончик приваривается к концевой заглушке, см. Страна РОСАТОМ Европа №11, ноябрь 2014.
Недостатком такой установки является сложность выполнения операций с последавательным осевым горизонтальным перемещением соответствующих элементов, требующих большого количества приводов и датчиков для их контроля и управления.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков.
Задача решается путем применения ложемента в виде уголка, установленного под углом к горизонту, по полкам которого перемещается каретка с катушкой проволоки, снабженная механизмом натяжения проволоки и отверстием, свободно охватывающим (полностью или частично) трубчатую оболочку, а по концам ложемента установлены приводы: вращения трубчатой оболочки и перемещения каретки, а твэлы под навивку подаются последовательно по горизонтали.
Устройство навивки проволочной спирали на трубчатую оболочку приведено на фиг. 1.
На фиг. 2 показан разрез каретки по оси катушки.
Устройство содержит ложемент 1, трубчатую оболочку 2, каретку 3, катушку 4, шайбу 5, винты 6, привод 7 вращения трубчатой оболочки и привод 8 перемещения каретки.
Ложемент устройства выполнен в виде уголка 1, на котором размещена каретка 3 с отверстием, свободно охватывающим трубчатую оболочку 2.
Катушка 4 с проволокой и осью, перпендикулярной ее перемещению, свободно установлена в пазах каретки 3, снабжена шайбой 6 на осевом выступе катушки и через стенку каретки 3 двумя винтами 6 обеспечивает необходимое натяжение проволоки.
При этом катушка может быть разделена на секции по числу заходов навиваемых спиралей.
Устройство работает следующим образом.
Трубчатую оболочку 2 помещают в ложемент 1, установленный под углом к горизонту, пропускают через отверстие каретки 3 и закрепляют через муфту соосно с валом привода 7.
На торце трубчатой оболочки 2 точечной аргонно-дуговой сваркой крепят конец проволоки с катушки 4 и при помощи винтов 6 через шайбу 5 обеспечивают необходимое натяжение проволоки.
Навивку проволоки на трубчатую оболочку 2 производят с применением аппарата одновременной коммутации приводов 7 и 8.
По окончании цикла навивки проволоку фиксируют, обрезают и приваривают точечной аргонно-дуговой сваркой с другого конца трубчатой оболочки.
После цикла навивки проволоки на трубчатую оболочку 2 при весе каретки 3, способном преодолеть момент свободного вращения редуктора привода 8, осуществляют самовозврат каретки 3 в исходное положение.
Такое выполнение узла навивки проволоки позволит существенно упростить конструкцию и повысить надежность установки СА-710.