ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ С ОКНОМ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАЩИЩЕННЫЙ ДОКУМЕНТ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЙ МАТЕРИАЛ
SHEET MATERIAL WITH WINDOW, METHOD OF ITS MANUFACTURING AND PROTECTED DOCUMENT WITH SUCH MATERIAL

Данное изобретение относится к листовому материалу, содержащему по меньшей мере одно окно, способу его изготовления и защищенному документу, содержащему такой материал.
В настоящее время уже известны различные защищенные листы, снабженные окнами, которые могут проходить по всей или не по всей толщине листа, так что, в частности, обеспечивается возможность видеть защитный элемент, расположенный в зоне окна. В общем, такие окна представляют собой отверстия, выполненные в защищенном листе и покрытые частично прозрачным защитным элементом, например фольгой или накладкой, которая может содержать защитный элемент.
В патенте GB 1552853 описана банкнота, содержащая слой бумаги, внутрь которой введена защитная нить. Слой бумаги имеет противолежащие окна, позволяющие видеть защитную нить. Окна могут выполнить посредством лазера, предусматривающего возможность удаления материала со слоя бумаги без повреждения защитной нити. Альтернативно окна могут быть выполнены механическим способом, посредством резания или обработки абразивным инструментом.
В патентной заявке ЕР 229645 раскрыта защищенная бумага, содержащая два слоя бумаги, между которыми вставлена защитная нить. По меньшей мере в одном из слоев бумаги выполнены отверстия с использованием рельефа металлической ткани, применяемой для образования этого слоя бумаги.
В патентной заявке ЕР 0687324 также раскрыт способ изготовления двухслойного листа бумаги, содержащего по меньшей мере один участок, толщина которого уменьшена по сравнению с толщиной остальной части листа. Это позволяет получить практически прозрачную зону без необходимости пробивать в ней бумагу.
В патентной заявке WO 95/09274 также описан лист защищенной бумаги, изготовленной из двух слоев, каждый из которых имеет зону нулевой толщины, причем эти зоны расположены друг напротив друга, и полоску прозрачного материала, вставленную в лист бумаги так, что эта полоска лежит напротив зон нулевой толщины. Таким образом обеспечивают прозрачное окно.
Однако листы, полученные таким образом, имеют недостаток, заключающийся в том, что на их поверхности имеются различия по толщине, в частности в виде дополнительной толщины на участке вставленной полоски. Это означает, что если площадь поверхности зон пониженной или нулевой толщины велика, при промышленном производстве возникают определенные неудобства, связанные с тем, что для хранения или транспортировки листов их в больших количествах укладывают в стопу, при этом зоны пониженной толщины располагаются друг над другом, что приводит к неустойчивости стопы.
В заявке WO 2004/001130 описан способ изготовления бумажной подложки, состоящий во введении защитной нити в контакт с металлической тканью для производства бумаги, причем на этой ткани имеется рельеф для создания на подложке окон, через которые виден один из концов защитной нити. Однако этот способ не подходит для ввода в бумажную подложку защитной нити сравнительно большой ширины, так как, если вводится широкая нить, на поверхности слоя бумаги могут появиться заметные дефекты, например отсутствие материала.
В патентных заявках ЕР 0860298 и ЕР 0625431 также раскрыт способ изготовления защищенной бумаги, при котором защитная нить вводится в первый слой бумаги с применением технологии так называемой "оконной" нити, описанной в патентной заявке ЕР 0059056. Этот слой бумаги на одной поверхности имеет несколько окон, открывающих защитную нить. Если защитная нить относительно широка, в частности шире 2 мм, то затем первый слой компонуют со вторым слоем бумаги, чтобы скрыть дефект или дефекты.
Из патента US 6428051 также известна защищенная бумага, содержащая волокнистый слой, имеющий окно, покрытое фольгой, причем окно создается посредством штампования волокнистого слоя. Размеры и/или форма окна зависят от применяемого штампа. Это значит, что, если необходимо сформовать окна разных размеров и/или форм, штамп приходится менять.
Первая задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить новый защищенный лист с окном, содержащий защитный элемент, предпочтительно довольно большого размера и, в частности, без значительного увеличения толщины.
Еще одна задача изобретения заключается в обеспечении нового листового материала, предусматривающего возможность его использования для изготовления такого защищенного листа.
Таким образом, объектом изобретения является листовой материал, содержащий по меньшей мере два волокнистых слоя, наложенных друг на друга, причем первый слой содержит по меньшей мере один продолговатый участок нулевой толщины, а второй слой содержит по меньшей мере одну выемку, причем указанная по меньшей мере одна выемка во втором слое расположена напротив по меньшей мере одного продолговатого участка нулевой толщины первого слоя и образует окно.
Это позволяет обеспечить листовой материал, структура которого на участке совмещения продолговатого участка первого слоя с выемкой второго слоя заключает в себе прозрачное окно.
Каждый продолговатый участок нулевой толщины первого слоя предпочтительно имеет ширину от 5 до 50 мм, более предпочтительно от 10 до 25 мм.
Предпочтительно, по меньшей мере один продолговатый участок нулевой толщины проходит по всей длине указанного первого слоя.
Согласно одному из предпочтительных вариантов реализации изобретения первый слой по всей своей поверхности содержит несколько продолговатых участков нулевой толщины, параллельных друг другу, так что первый слой выглядит как последовательность параллельных полос волокнистого материала, расположенных на определенном расстоянии друг от друга.
В соответствии с другим вариантом реализации изобретения первый слой также содержит по меньшей мере один участок с по меньшей мере частичным отсутствием материала, расположенный на по меньшей мере одном волокнистом участке. Таким образом, получают структурированный первый слой, подделать который очень трудно. Кроме того, благодаря отсутствию материала такая структура материала обеспечивает тактильные эффекты, позволяющие распознавать материал на ощупь.
В соответствии с одним из вариантов реализации отсутствие материала является частичным, то есть на участке с отсутствием материала уменьшена толщина первого слоя. При необходимости, если толщина первого слоя на участке с отсутствием материала уменьшена в достаточной степени, то благодаря прозрачности таких участков появляется возможность увидеть через них второй слой.
В соответствии с другим вариантом реализации отсутствие материала на соответствующих участках является полным, то есть на участках с отсутствием материала толщина первого слоя равна нулю. В этом случае на участках с отсутствием материала второй слой можно видеть непосредственно.
Согласно одному из вариантов реализации участки с отсутствием материала могут проходить по всей ширине волокнистого участка, на котором они расположены.
В другом варианте реализации изобретения участки с отсутствием материала проходят не по всей ширине волокнистого участка, на котором они расположены.
Участки с отсутствием материала могут иметь различные очертания, например они могут иметь круглую, треугольную, квадратную, прямоугольную или похожую геометрическую форму.
В качестве предпочтительного варианта, а также для обеспечения прочности структуры листового материала и ее большой способности к сцеплению, по меньшей мере, одна выемка во втором слое имеет ширину, меньшую или равную ширине по меньшей мере одного продолговатого участка нулевой толщины первого слоя. Предпочтительно ширина каждой выемки во втором слое, по меньшей мере, на 5 мм меньше ширины соответствующего продолговатого участка нулевой толщины первого слоя.
Так как первый слой имеет продолговатый участок, полностью лишенный волокнистого материала, область, окружающая этот участок нулевой толщины, обладает меньшей прочностью, чем находящаяся напротив нее область второго слоя, которая содержит лишь отдельные выемки, лишенные волокнистого материала. Именно поэтому предпочтение отдается подложке с такой структурой, что края первого слоя с обеих сторон продолговатого участка нулевой толщины опираются на второй слой.
В зависимости от возможного последующего применения предлагаемого листового материала его общая толщина может меняться от 70 мкм до 2 мм, предпочтительно от 90 до 300 мкм.
В соответствии с одним из вариантов реализации изобретения первый и второй слой имеют одинаковую толщину. Согласно другому варианту реализации изобретения первый и второй слой имеют разную толщину. В частности второй слой, содержащий выемки, имеет толщину более 60 мкм, чтобы избежать ослабления второго слоя вследствие наличия выемок. Этот слой должен быть сравнительно прочным, чтобы он мог поддерживать первый слой во время изготовления листового материала. Первый слой, изготовленный из непрерывных полос бумаги, в свою очередь, может иметь меньшую толщину. Например, листовой материал имеет общую толщину 110 мкм, причем первый слой имеет толщину 25 мкм, а второй слой - 85 мкм.
В соответствии с одним из вариантов реализации изобретения, а также чтобы повысить уровень его защиты, первый и/или второй слой листового материала содержит по меньшей мере один защитный элемент. Преимущественно защитные элементы расположены в более толстом слое, предпочтительно во втором слое. Например, первый и/или второй слой содержит водяной знак или защитную нить.
При реализации варианта, согласно которому волокнистые участки первого слоя имеют участки с отсутствием материала, в частности, является предпочтительным, чтобы второй слой содержал защитные элементы, расположенные напротив указанных участков с отсутствием материала.
Одно из преимуществ изобретения состоит в том, что в соответствии с одним из вариантов реализации один из слоев может содержать широкую защитную нить, то есть защитную нить шириной более 2 мм, в частности шириной от 2 до 10 мм, предпочтительно около 3 мм, причем область, в которую введена эта нить, покрыта другим слоем, который, таким образом, закрывает созданные нитью дефекты.
Выемки во втором слое могут иметь различную геометрическую форму, например они могут иметь круглую, прямоугольную, квадратную, овальную, треугольную, шестиугольную и т.п. форму. Альтернативно возможно выполнение выемок, имеющих форму буквенно-цифровых знаков или символов.
Согласно одному из вариантов реализации второй слой содержит несколько выемок, расположенных таким образом, что они образуют код.
Изобретение также относится к защищенному листу, содержащему указанный листовой материал и защитный элемент в окне листового материала.
В частности, в соответствии с изобретением листовой материал также может содержать по меньшей мере частично прозрачный элемент, расположенный по меньшей мере частично по меньшей мере на одном продолговатом участке нулевой толщины первого слоя и находящийся напротив по меньшей мере одной выемки, расположенной во втором слое. Этим элементом может быть, например, накладка или предпочтительно непрерывная полоса.
Под «накладкой» в данном случае понимается плоский элемент небольших размеров, то есть размеров, намного меньших, чем размеры подложки, на которой он закреплен, в частности квадратной, круглой или овальной формы. Например по меньшей мере частично прозрачный элемент может быть выполнен в виде накладки, имеющей форму квадрата с длиной сторон 1,5 см.
В соответствии с одним из вариантов реализации изобретения по меньшей мере частично прозрачный элемент имеет толщину от 10 до 50 мкм. Предпочтительно этот элемент имеет такую же толщину, как продолговатый участок. Это значит, что наружная поверхность первого слоя плоская и не имеет увеличений по толщине. Например, первый слой листа имеет толщину 20 мкм, а непрерывная полоса той же толщины вставлена в участок нулевой толщины первого слоя.
В соответствии с одним из особенно предпочтительных вариантов реализации по меньшей мере частично прозрачный элемент представляет собой непрерывную полосу, размеры которой соответствуют размерам продолговатого участка нулевой толщины первого слоя, так что продолговатый участок нулевой толщины полностью компенсирован непрерывной полосой. Таким образом, обеспечивается защищенный лист, наружная поверхность которого, соответствующая первому слою, плоская.
По сравнению с известными из уровня техники однослойными защищенными листами предлагаемый защищенный лист имеет преимущество, заключающееся в том, что толщину первого слоя листа, изготовленного из нескольких слоев, могут подобрать так, чтобы она соответствовала толщине прозрачного элемента. Таким образом, становится возможным получить плоский лист, независимо от выбора толщины прозрачного элемента.
Согласно одному из вариантов реализации изобретения основа для по меньшей мере частично прозрачного элемента представляет собой синтетический материал, например полиэфирную пленку.
В соответствии с одним из особенно предпочтительных вариантов реализации изобретения по меньшей мере частично прозрачный элемент содержит по меньшей мере одно защитное средство. В частности, указанный по меньшей мере частично прозрачный элемент содержит устройство с переменным оптическим эффектом, интерференционное, в частности иридирующее и/или дифракционное устройство, жидкокристаллическое устройство, систему линз, голограмму, магнитное, металлическое или кристаллическое покрытие, магнитные волокна, метки, выполненные с возможностью обнаружения посредством магнитного резонанса, метки, выполненные с возможностью обнаружения посредством рентгеновской флуоресценции, биомаркеры, лак или краску, люминисцентные, в частности, флуоресцентные индикаторы или фотохромные, термохромные, электролюминисцентные и/или пьезохромные, и/или трибометрические составы и/или составы, меняющие цвет при контакте с одним или несколькими определенными продуктами, или какое-либо другое аналогичное защитное средство.
В другом примере по меньшей мере частично прозрачный элемент содержит хотя бы одно защитное средство, а общая толщина по меньшей мере частично прозрачного элемента соответствует толщине листового материала, причем указанное защитное средство установлено напротив выемки во втором слое. Например, защитное средство толщиной 40 мкм может быть помещено в по меньшей мере частично прозрачный элемент.
Одно из преимуществ предлагаемого защищенного листа заключается в том, что благодаря своей структуре этот лист может содержать в себе устройства большей толщины, чем толщина фольги, обычно используемой в прозрачных окнах, например микросхемы или тактильные устройства. В частности, обычно применяемая фольга имеет толщину примерно 5-10 мкм, тогда как микросхемы или тактильные устройства могут иметь толщину от 30 до 90 мкм.
В соответствии с одним из вариантов реализации изобретения защищенный лист выполнен так, что второй слой листового материала содержит по меньшей мере один водяной знак с многотональным эффектом, расположенный напротив по меньшей мере частично прозрачного элемента продолговатого участка нулевой толщины первого слоя. Такой многотональный водяной знак изготавливается из слабых зон, то есть из зон, толщина которых меньше толщины остальной части листа, расположенных так, чтобы образовать ребристый узор. Ребристые водяные знаки такого типа описаны в патентной заявке ЕР 1122360.
Этот вариант реализации особенно предпочтителен, так как он улучшает прочность водяного знака с многотональным эффектом. В частности, водяные знаки с многотональным эффектом являются защитными элементами, воспроизводить которые очень трудно. Однако создание таких водяных знаков влечет за собой весьма значительное локальное уменьшение толщины листа бумаги, это делает их чувствительными к износу и ведет к риску перфорации листа бумаги. Этот риск тем более увеличивается, если с документами, содержащими защищенные листы, например банкнотами, обращаются очень часто. Благодаря расположению водяного знака с многотональным эффектом напротив по меньшей мере частично прозрачного элемента продолговатого участка нулевой толщины первого слоя водяной знак с многотональным эффектом защищается, а риск образования отверстий предотвращается.
В соответствии с одним из вариантов реализации изобретения, по меньшей мере, одно защитное средство по меньшей мере частично прозрачного элемента расположено точно напротив выемки во втором слое. Таким образом обеспечивается защищенный лист, содержащий по меньшей мере одно защитное средство, которое может быть видимо в окне. Также вполне можно представить себе, что по меньшей мере частично прозрачный элемент содержит несколько защитных средств, причем одни из них расположены напротив выемок во втором слое, а другие - нет.
Изобретение также относится к защищенному документу, содержащему вышеописанный защищенный лист. Изобретение, в частности, относится к средствам платежа, например банкноте или чеку, удостоверяющему документу, например идентификационной карточке, водительским правам, листу паспорта или визы, а также некоторым другим официальным документам, например документу о праве собственности и диплому, а также к любому другому бумажному документу, требующему принятия защитных мер, или, в качестве альтернативы, защищенной упаковке или этикетке.
В соответствии с одним из вариантов реализации изобретения защищенный документ, содержащий указанный лист, выполнен так, что первый слой содержит по меньшей мере два защитных элемента, расположенных напротив по меньшей мере двух защитных выемок во втором слое, причем эти два защитных элемента размещены так, что при складывании защищенного документа они накладываются друг на друга, чтобы образовать дополнительный защитный признак или дополнительную информацию. Например, первый защитный элемент может представлять собой группу линз, покрывающих второй защитный элемент, состоящий из невидимого изображения, которое не обнаруживается до тех пор, пока два защитных элемента не будут совмещены друг с другом. В другом примере первый защитный элемент представляет собой поляризованный фильтр, а второй защитный элемент - жидкие кристаллы, которые, например, образуют изображение, обнаруживаемое посредством фильтра.
Изобретение также относится к способу изготовления листового материала.
Согласно изобретению указанный способ изготовления включает следующие этапы:
- изготовление первого слоя бумаги, содержащего по меньшей мере один продолговатый участок нулевой толщины, посредством фильтрации водной суспензии целлюлозных волокон на металлической ткани первой цилиндрической формы или формующего устройства;
- изготовление второго слоя бумаги на металлической ткани второй цилиндрической формы так, чтобы сформовать во втором слое по меньшей мере одну выемку;
- компоновка двух слоев таким образом, чтобы по меньшей мере одна выемка второго слоя лежала напротив указанного по меньшей мере одного продолговатого участка нулевой толщины первого слоя, с формированием, таким образом, окна;
- сушка полученной таким образом структуры.
В соответствии с одним вариантом реализации изобретения указанный продолговатый участок нулевой толщины первого слоя изготавливают посредством исключения фильтрации суспензии по меньшей мере на одной области металлической ткани первой цилиндрической формы или формующего устройства. В соответствии с одним из вариантов реализации изобретения отсутствия фильтрации на первой цилиндрической форме или формующем устройстве достигают посредством размещения участков маскирования по периметру указанной первой цилиндрической формы или указанного формующего устройства. Эти участки маскирования представляют собой, например, маски, изготовленные из клейкой пленки, металла, клея или, в качестве альтернативы, из лака.
Согласно другому варианту реализации изобретения металлическую ткань первой указанной цилиндрической формы или формующего устройства дополнительно снабжают компонентами, предотвращающими фильтрацию суспензии, так чтобы сформовать в волокнистом материале первого слоя участки с полным отсутствием материала. Согласно еще одному варианту реализации изобретения металлическая ткань указанной первой цилиндрической формы или формующего устройства имеет рельеф, чтобы сформировать в волокнистом материале первого слоя участки с частичным отсутствием материала. Таким образом, в этих двух вариантах реализации получают листовой материал, имеющий структурированный первый слой, воспроизвести который весьма трудно.
В соответствии с еще одним вариантом реализации изобретения указанный продолговатый участок нулевой толщины первого слоя получают посредством удаления материала распылением струи находящейся под давлением текучей среды, в частности струи воды или воздуха, на первый слой, пока он еще влажен и не скомпонован со вторым слоем.
Согласно одному из вариантов реализации по меньшей мере одну выемку во втором слое выполняют посредством выпуклого рельефа металлической ткани второй цилиндрической формы, таким образом, препятствуя размещению волокнистого материала на участках рельефных элементов.
Выемки вполне возможно получить также посредством прикрепления к металлической ткани второй цилиндрической формы таких элементов, которые препятствуют фильтрации, например металлического элемента, в частности гальваностереотипа (то есть металлического листа, обычно изготовленного из бронзы), участка клея или участка смолы. Форма этого участка определяет форму выемки. Чтобы создать выемки разной формы, могут применять участки разных очертаний.
Наконец, выемки могут создать посредством удаления материала, применяя распыление струи находящейся под давлением текучей среды, в частности струи воды, на второй слои, пока он еще влажен и не скомпонован с первым слоем.
Наконец, изобретение относится к способу изготовления защищенного листа, включающему изготовление листового материала в соответствии с одним из вышеописанных вариантов реализации, дополнительно включающему этап, состоящий в закреплении по меньшей мере частично прозрачного элемента в продолговатом участке нулевой толщины первого слоя листового материала.
Согласно одному из вариантов реализации по меньшей мере частично прозрачный элемент закрепляют на по меньшей мере втором слое, например, посредством использования термоклея на продолговатом участке нулевой толщины первого слоя. Закрепление могут осуществить посредством переноса фольги или накладки на продолговатый участок нулевой толщины или, в качестве альтернативы, при помощи клейкого покрытия и прикладывания по меньшей мере частично прозрачного элемента.
Ниже изобретение описано более подробно со ссылками на чертежи, на которых:
- на фиг.1 показан поперечный разрез листового материала согласно одному из вариантов реализации изобретения;
- на фиг.2. показан вид сверху листового материала, показанного на фиг.1;
- на фиг.3 показан вид сверху листового материала согласно другому варианту реализации изобретения;
- на фиг.4 показан поперечный разрез предлагаемого защищенного листа на участке размещения окна;
- на фиг.5 показан вид сверху защищенного листа, используемого для изготовления предлагаемого защищенного документа;
- на фиг.6 показана схема, иллюстрирующая различные этапы изготовления предлагаемого листового материала; и
- на фиг.7 схематически показана одна из цилиндрических форм, применяемых для изготовления листового материала в соответствии с одним из вариантов реализации изобретения.
Для наглядности иллюстрации на чертежах не соблюден точный масштаб различных компонентов, а на фиг.1-4 в первом слое листового материала изображен только один продолговатый участок нулевой толщины, расположенный между двумя участками волокнистого материала.
На фиг.1 и 2 проиллюстрирован первый вариант реализации изобретения, в котором листовой материал (1) изготовлен из двух слоев волокнистого материала. В первом слое (2) волокнистого материала имеется чередование продолговатых участков (3) волокнистого материала и продолговатых участков (4) нулевой толщины. Второй слой (5) волокнистого материала содержит несколько круглых выемок (6), расположенных напротив продолговатого участка (4) нулевой толщины первого слоя (2).
В частности, в примере, проиллюстрированном на фиг.1 и 2, первый и второй слои имеют разную толщину: первый слой (2) имеет толщину 40 мкм, второй слой имеет толщину 70 мкм. Второй слой (5) волокнистого материала содержит несколько круглых выемок (6), расположенных напротив продолговатого участка (4) нулевой толщины первого слоя (2).
На фиг.3 показан вариант реализации, в котором листовой материал (1) также состоит из первого слоя (2) и второго слоя (5) волокнистого материала. Первый слой (2) волокнистого материала содержит продолговатые участки (4) нулевой толщины, участки (7) волокнистого материала с прямоугольными участками (8) с отсутствием материала, проходящими по всей ширине указанных участков волокнистого материала, и волокнистые участки (3), не содержащие участков с отсутствием материала. Как и в варианте, показанном на фиг.1 и 2, второй слой (5) содержит несколько круглых выемок (6), расположенных напротив продолговатого участка (4) нулевой толщины первого слоя.
На фиг.4 показан предлагаемый защищенный лист (9), содержащий листовой материал, показанный на фиг.1 и 2, и прозрачную полиэфирную пленку (10), вставленную в продолговатый участок (4) нулевой толщины первого слоя (2) напротив круглой выемки (6) второго слоя (5). Прозрачная пленка (10) имеет такую же ширину и толщину, как и продолговатый участок (4) нулевой толщины, в который она вставлена. Это означает, что на участке пленки (10) не имеется дополнительной толщины, а передняя поверхность листа - плоская.
На фиг.5 показан предлагаемый лист бумаги для банкноты (11), содержащий защищенный лист (9), показанный на фиг.4, и водяной знак (12), выполненный во втором слое (5).
На фиг.6. представлена схема, иллюстрирующая различные этапы изготовления листового материала, например листовых материалов, показанных на фиг.1-3.
Первый слой (2) с продолговатыми участками (4) нулевой толщины изготавливают из водной суспензии целлюлозных волокон с применением первой цилиндрической формы (R1), на металлической ткани которой закреплены маски (М). Таким образом, волокнистую суспензию размещают только на участках, лишенных масок (М). Это позволяет получить первый влажный слой (2), образованный чередованием продолговатых участков (4) нулевой толщины и участков волокнистого материала.
Образованный таким образом первый слой (2) перемещают ко второй цилиндрической форме (R2), так что он может быть помещен на второй волокнистый слой (5), который находится в процессе формирования. Второй слой (5) формируют на металлической ткани второй цилиндрической формы, на которой закреплены элементы, предотвращающие просачивание суспензии. Эти элементы расположены на определенных позициях, так что они формуют выемки (6) в соответствии с расположением продолговатых участков (4) нулевой толщины первого слоя (2). Таким образом получают второй влажный слой (5), образованный волокнистым материалом и содержащий выемки (6).
На выходе из второй цилиндрической формы первый слой (2) помещают на второй слой (5). Таким образом получают двухслойный лист, который затем могут подвергнуть поверхностной обработке или пропитыванию. Например, поверхность такого листа могут усилить поливинилацетатом ПВА (PVA) и/или обработать с целью улучшения сопротивляемости загрязнению или, в качестве альтернативы, для улучшения печатных свойств листа, в частности с применением устройства для нанесения покрытия или пропиточного аппарата. Затем этот лист сушат и сматывают в рулон обычным способом.
На фиг.7 схематически изображена первая цилиндрическая форма (R1), используемая при изготовлении предлагаемого листового материала (1) в варианте реализации, при котором первый волокнистый слой (2) указанного листового материала (1) содержит продолговатые участки (4) нулевой толщины и волокнистые участки (8) с полным отсутствием материала.
Металлическая ткань (Т) первой цилиндрической формы (R1) содержит прямоугольные маски (М), изготовленные из клейкой пленки и помещенные на ткани так, что они проходят с равномерными интервалами по всему периметру цилиндрической формы (R1). В результате на участке указанных масок (М) не происходит отложения суспензии волокон, и в первом волокнистом слое (2) образуются участки (4) нулевой толщины. В проиллюстрированном примере первая цилиндрическая форма (R1) также содержит прямоугольные металлические элементы (Р), расположенные на металлической ткани (Т) между двумя смежными масками (М). Эти элементы (Р) предотвращают фильтрацию суспензии волокон, следовательно, они предупреждают отложение волокон. В результате на волокнистых участках (3) первого слоя (2) материал (7) полностью отсутствует.