МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ

Многофункциональный измельчитель-смеситель (МИС) - агрегат для приготовления высококачественных зерносенажных кормов в условиях хранилищ.
Известна косилка-подборщик - измельчитель - погрузчик КуФ-1,8 [Справочник механизатора-животновода. М., Россельхозиздат, 1974, стр.20], предназначенная для уборки естественных и сеяных трав, силосуемых культур высотой до 1,5 метров на зеленый корм, сенаж и для приготовления витаминно-травяной муки, которая включает в себя два рабочих органа - жатку сплошного среза и подборщик. Агрегатируется с тракторами «Беларусь», гусеничными Т-74, ДТ-75.
Недостатком аналога является большая металлоемкость и большие габариты, которые составляют - металлоемкость около 3 тонн (машина со съемными рабочими органами - 2100 кг, жатка сплошного среза - 500 кг, подборщик - 300 кг; габариты, мм - в рабочем состоянии с жаткой сплошного среза 6870×3260×3320, тоже с подборщиком 6870×2710×3320, в транспортном положении 6900×2800×3320, тоже с жаткой сплошного среза 6900х2800х3320, что не позволяет использовать ее в условиях приготовления и закладывания в хранилище сенажа.
Прототипом предлагаемой конструкции является косилка-измельчитель КИР-1,5 [Справочник механизатора-животновода. М., Россельхозиздат, 1974, стр.25], состоящая из рамы с прицепным устройством, ходовых колес, передаточного механизма, переднего щита, измельчающего барабана, трубчатого вала с шарнирно закрепленными ножами, направляющей трубы, верхнего кожуха, козырька, механизма привода.
Недостатком этой конструкции является то, что при подборе заложенного в траншею слоя травяной свежескошенной массы и слоя соломы в измельчающем барабане происходит неэффективное доизмельчение за счет молотковых ножей, осуществляющих рубку стеблей, а не их резание, что снижает производительность агрегата, и как следствие качество силоса, сенажа. Кроме того, не имеет возможности резервировать и дозировать зернофураж в доизмельчаемую и смешиваемую для закладки в траншею стеблевую массу на зерносенаж или зерносилос.
Технической задачей является расширение функциональных возможностей косилки-измельчителя КИР-1,5, включающей качественный и производительный процесс подбора с одновременным доизмельчением и смешиванием слоя уложенной зеленой массы и слоя соломы, а также обеспечение дробления зерновых (сыпучих) добавок и их более эффективное смешивание со стебельной массой, последующего равномерного распределения его внутри смешанной массы и качественного уплотнения.
Поставленная задача достигается тем, что кожух измельчающего барабана дооснащен дугообразной съемной декой, которая формирует приемнощелевое отверстие с противорежущей пластиной, причем дугообразная дека выполнена с оребрением, наклон ребер которой ориентирован навстречу движения кормовой измельченной массе, сдобренной зерновыми добавками, бункером - зернодозатором, оснащенный резервной емкостью, заслонками, равномерно дозирующими подачу зернофуража через зернопитатели на елочкообразные ребра-направители зернопотока в зону приемнощелевого отверстия по всей длине измельчающего барабана, причем молотковые ножи измельчающего барабана в каждой из смежных пар (начиная слева или справа) заточены под углом в 35°-45° градусов, первый из них с правого верхнего угла в нижний левый, а второй с левого верхнего угла в нижний правый, в сумме не превышают 90°.
Новизна и оригинальность предлагаемого агрегата и его конструкции заключается в том, что механизм измельчающего барабана выполнен по энергосберегающей технологии и в отличие от прототипа осуществляет дополнительные операции доизмельчения стеблевой массы и дробление зернофуража не только в зоне противорежущей пластины, но и на всем протяжении деки. Такое дооснащение измельчающего барабана декой обуславливает значительное повышение эффективности процесса смешивания вследствие того, что количество оборотов барабана со съемными ножами позволяет многократно увеличить время взаимодействия с режущими кромками оребренной деки, а за счет заточки молотковых ножей указанным выше способом достигается вращательное движение стеблей внутри барабана, увеличивается время воздействия на них исполнительных механизмов, а также обеспечивается за счет этого эффективное измельчение и смешивание зернофуражных ингредиентов с зеленой массой и соломой.
Предлагаемое устройство фиг.1 состоит из: кожуха измельчающего барабана 1, на котором установлен бункер-зернодозатор 2, оснащенный резервной емкостью 3, заслонками 4, дозирующими подачу зернофуража, зернопитатели 5, распределители зернопотока 6.
На фиг.2 показан разрез А-А, в секущую плоскость которого попадает, передаточный механизм, передний щит, трубчатый вал 7 с молотковыми ножами 8, измельчающий барабан 1, верхняя часть которого дооснащена дугообразной декой 9, в зоне противорежущей пластины 10 установлен бункер-зернодозатор 2.
На фиг.3 оказан фрагмент объемного изображения трубчатого вала 7 с молотковыми ножами 8, заточенными под углом в 35°-45° градусов, первый из них с правого верхнего угла в нижний левый, а второй с левого верхнего угла в нижний правый, в сумме не превышают 90°.
Устройство работает следующим образом. При включении в работу исполнительных механизмов многофункционального измельчителя смесителя посредством вала отбора мощности двигаясь вместе с трактором в прицепном варианте в направлении вдоль сенажехранилища, агрегат подбирает уложенную траву и распределенный на ней слой соломы, доизмельчает их измельчающем барабане путем эффективного резания стеблей зеленой массы и соломы. За счет заточки молотковых ножей указанным выше способом достигается вращательное движение стеблей внутри барабана, увеличивается время воздействия на них исполнительных механизмов, а также обеспечивается за счет этого эффективное измельчение и смешивание зернофуражных ингредиентов с зеленой массой и соломой.
Получив мощный импульс, измельченная масса травы и соломы в зоне противорежущей пластины, движется с высокой скоростью по всему сечению направляющей выполненной в виде дугообразной деки, равномерно смешивается с зерном по всей ее поверхности, и при совместном движении зерна в потоке происходит интенсивное разрушение его об ребра деки, создавая в этой части возвратно-поступательное движение (завихрение), обеспечивая еще более эффективное резание, перемешивание, а также равномерное распределение ингредиентов, причем данная операция повторяется столько раз, сколько имеется ребер на деке
Преимущества предлагаемого многофункционального измельчителя-смесителя состоит в простоте его конструкции, а также в том, что без привлечения дополнительных энергетических затрат и механизмов за счет совмещения операций можно добиться более равномерного измельчения и смешивания стебельных и сыпучих зернофуражных (кормовых) добавок, обеспечить однородность закладываемого в траншею корма (зерносенажа или зерносилоса) при сбережении энергоресурса.