КЕРАМИЧЕСКАЯ ПЛИТКА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ КАМЕР СГОРАНИЯ, В ЧАСТНОСТИ ГАЗОВЫХ ТУРБИН, И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

1. Керамическая плитка (1) для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, содержащая слой (2) основания, выполненный из керамического материала, и покрытие (3), нанесенное на, по меньшей мере, одну сторону (4) слоя (2) основания, отличающаяся тем, что покрытие (3) представляет собой многослойное керамическое покрытие, содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического материала, содержащего глинозем, и, по меньшей мере, один промежуточный слой (5), расположенный между внешним слоем (6) и слоем (2) основания и изготовленный из керамического материала, содержащего муллит.
2. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) изготовлен из муллита или глинозема-муллита.
3. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточный слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100 микрометров.
4. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) изготовлен из глинозема или содержит глинозем как основной компонент.
5. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что внешний слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 400 микрометров.
6. Керамическая плитка по п. 1, отличающаяся тем, что слой (2) основания выполнен из глинозема или глинозема-муллита.
7. Способ изготовления керамических плиток для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, отличающийся тем, что:
- обеспечивают слой (2) основания плитки (1), изготовленный из керамического материала;
- наносят на сторону (4) слоя (2) основания многослойное керамическое покрытие (3), содержащее, по меньшей мере, один внешний слой (6), изготовленный из керамического материала, содержащего глинозем, и, по меньшей мере, один промежуточный слой (6), расположенный между внешним слоем (6) и слоем (2) основания и изготовленный из керамического материала, содержащего муллит; причем слои (5, 6) покрытия (3) наносят посредством соответствующих процессов распыления воздушной плазмы, выполняемых последовательно.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что он содержит первый этап нанесения промежуточного слоя (6) на поверхность (4) слоя (2) основания, в котором порошок муллита или смесь из порошков, содержащих порошок муллита, напыляют на поверхность (4) слоя (2) основания, используя плазменную горелку, для формирования промежуточного слоя (6); и второй этап нанесения внешнего слоя (6) на промежуточный слой (6), в котором порошок глинозема или смесь из порошков, содержащих порошок глинозема, напыляют на внешнюю поверхность (7) промежуточного слоя (6), используя плазменную горелку, для формирования внешнего слоя (6).
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что промежуточный слой (6) изготавливают из муллита или глинозема-муллита.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что промежуточный слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 50 до приблизительно 100 микрометров.
11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что внешний слой (6) изготавливают из глинозема или он содержит глинозем как основной компонент.
12. Способ по п. 7, отличающийся тем, что внешний слой (6) имеет толщину в диапазоне от приблизительно 200 до приблизительно 400 микрометров.
13. Способ по п. 7, отличающийся тем, что слой (2) основания изготавливают из глинозема или глинозема-муллита.