ОДНОРАЗОВАЯ ВПИТЫВАЮЩАЯ СЕРДЦЕВИНА И ОДНОРАЗОВЫЙ ВПИТЫВАЮЩИЙ КОМПЛЕКТ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ЕЕ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
DISPOSABLE ABSORBENT CORE AND DISPOSABLE ABSORBENT ASSEMBLY INCLUDING SAME, AND METHOD OF MAKING SAME

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[001] Настоящее раскрытие изобретения относится в целом к одноразовым впитывающим изделиям или предметам одежды, компонентам для них и способам их изготовления. Более конкретно, настоящее раскрытие изобретения относится к впитывающей сердцевине изделия и, кроме того, к комбинации одноразовой впитывающей сердцевины и базовой части или наружной оболочки изделия и способам их изготовления.
[002] Аспекты настоящего раскрытия изобретения в особенности соответствуют одноразовым впитывающим изделиям, таким как детские подгузники, трусы для младенцев и маленьких детей, приучающие к горшку, и урологические подгузники и трусы для взрослых, или связаны с ними. В конкретных вариантах осуществления могут предлагаться полотно эластичного композиционного материала, эластичный композиционный материал или элемент или схемы распределения эластичных элементов в данных изделиях, которые, в свою очередь, могут обеспечить улучшение прилегания и комфортности изделия, его поддерживающих и уплотняющих способностей, улучшение стоимостных характеристик и технологичности изделия и/или улучшение эстетичности изделия.
[003] Одноразовые впитывающие изделия, рассматриваемые в данном документе, включают трусы, приучающие к горшку, натягиваемые подгузники, одноразовые предметы нижнего белья и урологические предметы одежды для взрослых. Что касается трусов, приучающих к горшку, то эти предметы одежды используются маленькими детьми для облегчения перехода ребенка от использования подгузников к ношению обычных трусов (то есть во время приучения ребенка к пользованию горшком/туалетом). Трусы, приучающие к горшку, и другие одноразовые натягиваемые трусы имеют закрытые боковые стороны, так что пользователь или лицо, осуществляющее уход, поднимает предмет одежды вокруг ног пользователя для надевания предмета одежды и сдвигает предмет одежды вниз вокруг ног пользователя для снятия предмета одежды. Эти изделия и предметы одежды совместно названы в данном документе «впитывающими трусами» или «изделиями в виде трусов».
[004] Эластичные элементы могут быть включены в различные части впитывающего предмета одежды. Например, эластичные элементы могут быть размещены в продольном направлении вдоль подгузника, обычно снаружи впитывающей сердцевины для обеспечения уплотнения вокруг ягодиц, ног или как ягодиц, так и ног пользователей. Кроме того, несколько эластичных элементов (например, в виде удлиненных эластичных нитей или жилок) могут быть размещены в боковом направлении во всех поясных зонах (включая боковые поясные зоны) впитывающего предмета одежды. Получающаяся в результате эластификация обеспечивает возможность растягивания предмета одежды при его надевании и при его ношении. Эластификация позволяет предмету одежды приспосабливаться к изменениям размера талии и размера ног пользователя при плотном прилегании вокруг талии и ног.
[005] Когда эластичные элементы включены в часть или зону впитывающего предмета одежды, данная часть или зона, как правило, становится отличимым функциональным компонентом предмета одежды. Данные эластичные компоненты включают боковые панели или выступающие части, пояс и скрепляющие язычки. Частично вследствие их многокомпонентной конструкции эластичные композиционные материалы могут потребовать специального подпроцесса для их изготовления, который должен быть адаптирован к включению в больший процесс изготовления предмета одежды. В альтернативном варианте эластичный композиционный материал может быть изготовлен независимо или просто изготовлен в отдельном подпроцессе, отделенном от центральной системы изготовления предмета одежды. В любом случае источник эластичного композиционного материала может быть предусмотрен в качестве материала, вводимого в процесс изготовления предмета одежды.
[006] В патентах США №№ 7,462,172 и 7,361,246 и публикации заявки на патент США US 2012/0071852 приведена информация по уровню техники в отношении эластичных композиционных материалов (и изготовления таких композиционных материалов) такого типа, которые имеют отношение к настоящему изобретению. Соответственно, эти патентные публикации настоящим также включены путем ссылки и образуют часть настоящего раскрытия изобретения, но только в той степени, в которой во включенном материале представлены информация по уровню техники и/или иллюстративные композиционные материалы и процессы, пригодные для использования для представленных композиционных материалов, систем и способов по изобретению или вместе с ними. Таким образом, включенный материал не должен служить для ограничения объема настоящего изобретения. Следует отметить, что, несмотря на то, что в данных предшествующих патентных публикациях в некоторой степени рассмотрены изготовление эластичных композиционных материалов и их включение во впитывающие изделия, настоящее изобретение, с одной стороны, более конкретно направлено на обеспечение усовершенствованных системы и способа изготовления эластифицированного впитывающего изделия и/или полотна из эластичных композиционных элементов. Более конкретно, одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ и систему, посредством которого и в которой эластичный композиционный материал и его формирование без проблем «интегрируются» в способ изготовления изделия и в само эластифицированное изделие.
[007] Изделия, рассмотренные в данном документе, представляют собой одноразовые потребительские товары, предназначенные для закупки и упаковывания большими партиями. Кроме того, одноразовые впитывающие изделия представляют собой изделия однократного использования. После использования изделие выбрасывают, и новое изделие занимает его место. Из-за присущих им свойств и вследствие условий, при которых изделия используются, потребитель может быстро израсходовать и использовать упаковку одноразовых впитывающих изделий. Таким образом, существует стремление и, возможно, иногда задача при проектировании изделия, состоящая в увеличении срока использования изделия и минимизации количества и стоимости изделий, которые должны быть приобретены. В более общем случае существует стремление минимизировать затраты для потребителя на поддержание готового к использованию запаса одноразовых впитывающих изделий. Настоящее раскрытие изобретения относится к конструкции изделия, направленной на минимизацию таких затрат при достижении также определенных целей в отношении характеристик.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[008] Раскрыто одноразовое впитывающее изделие, имеющее наружную оболочку и отсоединяемую одноразовую впитывающую центральную вставку, опирающуюся на внутреннюю поверхность наружной оболочки. Центральная вставка прикреплена к внутренней поверхности и выполнена с возможностью отсоединения от нее. Внутренняя поверхность дополнительно включает в себя удерживающую структуру для приема впитывающей центральной вставки, при этом центральная вставка выполнена с возможностью соединения с удерживающей структурой и отсоединения от удерживающей структуры.
[009] В другом аспекте раскрыта одноразовая впитывающая центральная вставка, предназначенная для прикрепления к наружной оболочке одноразового впитывающего изделия. Центральная вставка включает в себя верхний слой материала, нижний слой материала и слой материала впитывающей сердцевины, расположенный между указанными верхним и нижним слоями материала. Дополнительно включен скрепляющий элемент для прикрепления центральной вставки к внутренней поверхности многоразовой наружной оболочки впитывающего изделия с возможностью отсоединения центральной вставки от нее. В некоторых вариантах осуществления скрепляющий элемент включает в себя выступающую часть на нижнем слое, приспособленную для ввода в гнездо на наружной оболочке с возможностью отсоединения.
[0010] В другом аспекте раскрыт одноразовый впитывающий комплект, имеющий наружную оболочку и одноразовую впитывающую центральную вставку, соединяемую с наружной оболочкой с возможностью отсоединения. Центральная вставка включает в себя часть с материалом впитывающей сердцевины, имеющую впитывающий состав. Также раскрыт способ изготовления одноразового впитывающего комплекта, включающий выполнение многоразовой наружной оболочки и одноразовой впитывающей центральной вставки, который предусматривает присоединение центральной вставки внутри наружной оболочки с возможностью отсоединения, в результате чего одноразовое впитывающее изделие комплектуется для применения, при этом центральная вставка образует съемную впитывающую сердцевину указанного впитывающего изделия.
[0011] Выше были приведены в довольно общих чертах признаки и технические преимущества настоящего раскрытия изобретения для обеспечения возможности лучшего понимания нижеприведенного подробного описания. В дальнейшем будут описаны дополнительные признаки и преимущества, которые образуют предмет формулы изобретения. Специалистам в данной области техники следует понимать, что идея и конкретный раскрытый вариант осуществления могут быть без труда использованы в качестве основы для модификации или проектирования других структур для выполнения тех же задач настоящего раскрытия изобретения. Специалистам в данной области техники также следует понимать, что подобные эквивалентные конструкции не отходят от сущности и объема изобретения, приведенного в приложенной формуле изобретения. Новые признаки, которые, как полагают, являются отличительными для продуктов, систем и способов как в отношении организации, так и способа функционирования, вместе с дополнительными задачами и преимуществами будут лучше поняты из нижеследующего описания, рассматриваемого вместе с сопровождающими фигурами. Тем не менее, следует четко понимать, что каждая из фигур приведена только для иллюстрации и описания и не предназначена для задания границ настоящего раскрытия изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0012] Для обеспечения возможности понимания признаков и преимуществ системы, изделий и/или способа по настоящему раскрытию изобретения с большей конкретностью более подробное описание, кратко приведенное выше, может быть представлено путем ссылки на варианты осуществления изобретения, которые проиллюстрированы на приложенных чертежах, образующих часть данного описания. Однако следует отметить, что чертежи иллюстрируют только различные иллюстративные варианты осуществления, и поэтому их не следует рассматривать как ограничивающие раскрытые идеи, поскольку они могут также охватывать другие эффективные варианты осуществления.
[0013] Фиг.1А представляет собой упрощенную иллюстрацию одноразового впитывающего изделия на изометрическом изображении;
[0014] фиг.1В представляет собой вид в разрезе эластичного композиционного материала или полотна эластичного композиционного материала;
[0015] фиг.2А представляет собой схематическое изображение системы или устройства для изготовления эластичного композиционного материала или полотна эластичного композиционного материала на виде сбоку;
[0016] фиг.2В представляет собой вид в плане системы по фиг.2А;
[0017] фиг.2С представляет собой график иллюстративной периодической функции, отображающее заданное боковое перемещение упругих направляющих по фиг.2А-2В для получения схемы двойного распределения эластичных элементов на полотне эластичного композиционного материала;
[0018] фиг.3 представляет собой упрощенную иллюстрацию полотна эластичного композиционного материала;
[0019] фиг.4 представляет собой упрощенную иллюстрацию процесса изготовления одноразового впитывающего изделия по фиг.1 на основе полотна;
[0020] фиг.5 представляет собой упрощенную иллюстрацию структуры эластифицированной сердцевины, получаемой посредством системы и процесса;
[0021] фиг.6 представляет собой упрощенное схематическое изображение системы для изготовления одноразового впитывающего изделия по фиг.1;
[0022] фиг.7 представляет собой упрощенную иллюстрацию полотна эластичного композиционного материала, используемого в процессе изготовления одноразового впитывающего изделия на основе полотна;
[0023] фиг.7А представляет собой упрощенную иллюстрацию одноразового впитывающего изделия согласно альтернативному варианту осуществления на изометрическом изображении;
[0024] фиг.8 представляет собой упрощенную иллюстрацию еще одного альтернативного полотна эластичного композиционного материала;
[0025] фиг.9 представляет собой упрощенную иллюстрацию еще одного альтернативного полотна эластичного композиционного материала;
[0026] фиг.10 представляет собой упрощенное схематическое изображение системы для изготовления одноразового впитывающего изделия;
[0027] фиг.10А представляет собой вид в разрезе полотна из эластичных композиционных элементов;
[0028] фиг.10В представляет собой вид в разрезе альтернативного полотна из эластичных композиционных элементов;
[0029] фиг.11А-11В представляют собой упрощенные иллюстрации эластичного композиционного элемента согласно еще одному альтернативному варианту осуществления;
[0030] фиг.12 представляет собой упрощенный вид в перспективе одноразового впитывающего комплекта, включающего в себя отсоединяемую одноразовую впитывающую центральную вставку и многоразовую наружную оболочку;
[0031] фиг.13 представляет собой упрощенный вид с вертикальным разрезом наружной оболочки одноразового впитывающего изделия;
[0032] фиг.14 представляет собой упрощенный вид с вертикальным разрезом одноразовой впитывающей центральной вставки, которой придана форма для вставки в наружную оболочку по фиг.13;
[0033] фиг.15 представляет собой упрощенный вид с вертикальным разрезом одноразового впитывающего изделия, показанного с одноразовой впитывающей центральной вставкой по фиг.14, вставленной и закрепленной внутри наружной оболочки по фиг.13, имеющей соответствующую форму;
[0034] фиг.16-18 представляют собой упрощенные виды в плане отсоединенной одноразовой впитывающей центральной вставки, имеющей направленные по прямой, эластичные элементы, наложенные на нее;
[0035] фиг.19-21 представляют собой упрощенные виды в плане отсоединенной одноразовой впитывающей центральной вставки, имеющей криволинейные эластичные элементы, наложенные на нее;
[0036] фиг.22А-22С представляют собой упрощенные виды в плане отсоединенной одноразовой впитывающей центральной вставки, имеющей кругообразно расположенные эластичные элементы, наложенные на нее;
[0037] фиг.23А представляет собой упрощенный вид в плане отсоединенной одноразовой впитывающей центральной вставки с двумя кругообразно расположенными эластичными элементами, размещенными вокруг слоя впитывающей сердцевины;
[0038] фиг.23В представляет собой вид в перспективе отсоединенной одноразовой впитывающей центральной вставки по фиг.24А;
[0039] фиг.23С представляет собой вид с продольным разрезом одноразовой впитывающей центральной вставки (манжета для ноги не показана преднамеренно);
[0040] фиг.23D представляет собой вид с продольным разрезом одноразовой впитывающей центральной вставки по фиг.23С, снабженной компонентом для придания жесткости, направленном вдоль продольной или проходящей в направлении движения полуфабриката в машине, осевой линии (манжета для ноги не показана преднамеренно);
[0041] фиг.23Е представляет собой вид с продольным разрезом одноразовой центральной вставки, снабженной двумя разнесенными компонентами для придания жесткости, направленными в продольном направлении или направлении движения полуфабриката в машине, (манжета для ноги не показана преднамеренно);
[0042] фиг.24 представляет собой вид в перспективе отсоединенной одноразовой впитывающей центральной вставки по фиг.22С; и
[0043] фиг.25 представляет собой вид спереди наружной оболочки одноразового впитывающего изделия, принимающего одноразовую впитывающую центральную вставку;
[0044] фиг 26А представляет собой вид в плане одноразового впитывающего изделия, включающего в себя отсоединяемую одноразовую впитывающую центральную вставку, в плоской разложенной конфигурации;
[0045] фиг.26В представляет собой вид в плане альтернативного одноразового впитывающего изделия, включающего в себя отсоединяемую одноразовую впитывающую центральную вставку, в плоской разложенной конфигурации;
[0046] фиг.27 представляет собой вид в плане еще одного альтернативного одноразового впитывающего изделия, включающего в себя отсоединяемую одноразовую впитывающую центральную вставку, в плоской разложенной конфигурации;
[0047] фиг.28А и 28В представляют собой боковые вертикальные виды в разрезе центральной вставки со сформированной сгруппированной или вставляемой частью, предназначенной для вставки в удерживающий элемент или гнездо соответствующей наружной оболочки, согласно представленному раскрытию изобретения;
[0048] фиг.29 представляет собой вид одноразового впитывающего изделия по фиг.28 с продольным разрезом по линии АА-АА;
[0049] фиг.30А представляет собой упрощенный вид в плане альтернативного одноразового впитывающего изделия, снабженного наружной оболочкой, имеющей загнутые концевые зоны, и одноразовой впитывающей центральной вставкой, удерживаемой в них с возможностью отсоединения;
[0050] фиг.30В представляет собой вид одноразового впитывающего изделия по фиг.30А с продольным разрезом по линии АА-АА;
[0051] фиг.31А-D представляют собой упрощенные виды в плане одноразового впитывающего изделия, выполненного с загнутыми концевыми зонами с застежками-кнопками и одноразовой впитывающей центральной вставкой, удерживаемой в нем с возможностью отсоединения;
[0052] фиг.32А-В представляют собой упрощенные виды в плане одноразового впитывающего изделия, выполненного с дополнительными вариантами загнутых концевых зон и одноразовой впитывающей центральной вставкой, удерживаемой в нем с возможностью отсоединения;
[0053] фиг.33А-33С представляют собой виды в плане одноразовых впитывающих центральных вставок, показывающие места расположения накладок с крючками или зон на заднем листе центральной вставки;
[0054] фиг.34А представляет собой детализированный вид с разрезом эластифицированной зоны средства крепления или фиксации для комбинации наружной оболочки и центральной вставки при по существу полном растяжении;
[0055] фиг.34В представляет собой детализированный вид с разрезом эластифицированной зоны по фиг.33А в состоянии релаксации;
[0056] фиг.38 представляет собой упрощенные иллюстрации одноразовых впитывающих изделий, снабженных удерживающими зажимами, согласно настоящему раскрытию изобретения на виде спереди; и
[0057] фиг.39А-39С представляют собой упрощенные подробные иллюстрации центральной вставки, соединенной с возможностью разъединения с удерживающим зажимом на наружной оболочке, согласно настоящему раскрытию изобретения на вертикальном виде в разрезе.
[0058] Изделия и способы согласно настоящему раскрытию изобретения будут описаны далее более полно со ссылкой на сопровождающие чертежи, которые иллюстрируют различные иллюстративные варианты осуществления. Однако идеи, соответствующие настоящему раскрытию изобретения, могут быть реализованы во многих других формах и не должны рассматриваться как ограниченные проиллюстрированными вариантами осуществления, приведенными в данном документе. Скорее, данные варианты осуществления приведены для того, чтобы данное раскрытие изобретения было всесторонним, а также полным, и полностью передавало объем различных идей и наилучшие и предпочтительные варианты реализации на практике специалистам в данной области техники. Например, многие из иллюстративных описаний, приведенных в данном документе, относятся к трусам, приучающим к горшку и предназначенным для младенцев и маленьких детей, или подгузникам. Тем не менее, аспекты описанных идей могут быть в равной степени применены для конструкций и для изготовления урологических изделий для взрослых и других аналогичных изделий.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0059] Настоящее раскрытие изобретения согласно одному аспекту направлено на одноразовую впитывающую центральную вставку. Кроме того, настоящее раскрытие изобретения направлено на комбинацию одноразовой впитывающей центральной вставки и многоразовой наружной оболочки с которой или в которую центральная вставка соединяется или вставляется. Раскрытие изобретения также направлено на одноразовое впитывающее изделие или предмет одежды, содержащее (-ий) одноразовую впитывающую центральную вставку и многоразовую наружную оболочку. В различных или дополнительных применениях одноразовое впитывающее изделие или предмет одежды может принимать форму подгузника, трусов, приучающих к горшку, урологического изделия для взрослых, гигиенического изделия для женщин и других аналогичных одноразовых впитывающих изделий.
[0060] Фиг.1-11 представлены для описания систем и процессов по предшествующему уровню техники, которые служат в качестве основы для подробного описания заявленных изделий и процессов, представленных в данном документе. На фиг.12-40В приведены упрощенные иллюстрации впитывающих изделий и их компонентов, которые являются предметом представленного нового раскрытия изобретения. Технологические решения и конструкции изделий, проиллюстрированные на фиг.1-11 и описанные в сопровождающих описаниях, могут быть использованы при проектировании и изготовлении центральной вставки и одноразовых впитывающих изделий согласно настоящему раскрытию изобретения. Например, процесс размещения совокупностей распределенных эластичных элементов между слоями материалов или изготовления эластифицированных элементов, проиллюстрированный на одной или более из фиг.1-11, может быть выбран частично или полностью при проектировании и изготовлении данных новых изделий.
[0061] Одноразовое впитывающее изделие с многоразовой наружной оболочкой и одноразовой впитывающей центральной вставкой
[0062] На фиг.12 проиллюстрирована особенно предпочтительная комбинация одноразовой впитывающей центральной вставки 1910 и многоразовой наружной оболочки 1912. В предпочтительных вариантах осуществления одна или обе из центральной вставки 1910 и наружной оболочки 1912 исходно представляют собой эластичные композиционные материалы, которые эластифицированы способами, описанными выше. В определенных применениях наружная оболочка образует центральный компонент или основную часть впитывающего изделия или в альтернативном варианте представляет собой остальные и готовые компоненты готового одноразового впитывающего изделия. В любом случае комбинация одноразовой центральной вставки с наружной оболочкой или с остальными компонентами одноразового впитывающего изделия может быть названа одноразовым впитывающим изделием 1908 в сборе. Как проиллюстрировано, центральная вставка 1910 выполнена с возможностью соединения с наружной оболочкой 1912 для формирования одноразового впитывающего предмета одежды или изделия, такого как подгузник 1908 (фиг.12) или трусы, приучающие к горшку/урологическое изделие 1906 для взрослых (фиг.25), или, по меньшей мере, центрального элемента или основной части для него. Центральная вставка 1910 удерживается посредством и внутри промежностной зоны полузакрытого предмета 1906 одежды. Впитывающая центральная вставка согласно настоящему раскрытию изобретения является одноразовой и выбрасывается после каждого применения. Однако наружная оболочка 1912 является только «полуодноразовой» и может использоваться со сменными центральными вставками в количестве до 20-30.
[0063] В используемом в данном документе смысле в отношении контактного взаимодействия/соединения между центральной вставкой и наружной оболочкой термины «отсоединяемая» и «съемная» означают оба центральную вставку и/или наружную оболочку и относятся к центральной вставке и/или наружной оболочке, выполненным с возможностью и/или приспособленными для (в отличие от типового одноразового впитывающего изделия) быстрого и неоднократного прикрепления центральной (-ых) вставки (-ок) к заданному месту (то есть «принимающей части») на внутренней поверхности наружной оболочки для обеспечения впитывающей сердцевины одноразового впитывающего изделия (в промежностной или заданной зоне). Кроме того, данные термины означают то, что прикрепление является не постоянным, а временным, и что центральная вставка может быть удалена без разрушения или удаления компонентов или разделения компонентов и так, что наружная оболочка (и принимающая часть) могут быть использованы снова для приема другой «отсоединяемой» или «съемной» центральной вставки.
[0064] Системы и процессы по предшествующему уровню техники
[0065] Фиг.1-11 направлены конкретно на конструкции и процессы, которые предназначены для изготовления одноразовых впитывающих трусов, приучающих к горшку, и аспекты которых могут быть адаптированы для использования вместе с вариантами осуществления настоящего раскрытия изобретения. Настоящее раскрытие изобретения и варианты осуществления могут быть применены для одноразовых впитывающих трусов, приучающих к горшку, но также и для подгузников-трусов и урологических изделий для взрослых, детских подгузников и других одноразовых впитывающих носимых изделий и предметов одежды, а также для компонентов для них и соответствующих способов изготовления. Некоторые из спроектированных конфигураций эластифицированных основных частей, проиллюстрированных на фиг.1-11, могут быть пригодными или применимыми для использования при проектировании впитывающей центральной вставки и/или наружной оболочки, проиллюстрированных на фиг.12 и дополнительно описанных в данном раскрытии изобретения. См., например, фиг.26, 27 и 38.
[0066] Фиг.1А иллюстрирует одноразовые впитывающие трусы 101, приучающие к горшку. Показанные вертикально, впитывающие трусы 101 образованы из эластифицированной композиционной основной части 136 с первой или передней половинной частью, повернутой вокруг оси симметрии для соединения с по существу идентичной второй или задней половинной частью. Две половинные части соединены в двух герметичных боковых швах 130. Каждый боковой шов 130 состоит из первого или нижнего участка бокового края 106, соединенного со вторым или верхним участком того же бокового края 106 (как будет дополнительно разъяснено ниже). Получающиеся в результате, впитывающие трусы 101 имеют передний продольный поясной край 102, задний продольный поясной край 103 и два герметичных боковых шва или сварных шва 130, каждый из которых находится на боковой стороне впитывающих трусов 101. Основную часть 136 трусов иногда описывают как имеющую верхнюю поясную зону 124 и нижнюю поясную, предназначенную для ног и промежностную зону (нижнюю зону 126). Конфигурация 101 впитывающих трусов также предусмотрена со структурой для распределения и удерживания текучих сред или впитывающей сердцевиной 105 с внутренней стороны трусов 101 и в промежностной зоне 134. В соответствии с одним аспектом образование двух боковых швов 130 сразу же создает конфигурацию 101 впитывающих трусов. Данная конфигурация 101 впитывающих трусов включает отверстие 132 для талии, образованное посредством соединения двух поясных краев 103 для завершения формирования непрерывно охватывающего поясного края. Конфигурация 101 трусов дополнительно имеет два отверстия 104 для ног, образованные посредством соединения половинных частей (как также будет дополнительно разъяснено ниже).
[0067] Конфигурация 101 трусов также включает боковые швы 130. Боковые швы 130 могут быть образованы постоянно скрепленным сварным швом или швом, допускающим повторное скрепление. Неразъемный боковой шов может быть получен, например, посредством использования адгезионного соединения, термоскрепления, ультразвуковой сварки или любого другого подходящего средства скрепления. Боковой шов, допускающий повторное скрепление, может быть получен посредством использования адгезивов, материалов застежек-«липучек» или других средств, обеспечивающих возможность повторного скрепления.
[0068] Для повышения комфортности и улучшения прилегания впитывающего изделия, а также его способности удерживать текучую среду и минимизировать возникновение утечки текучей среды через отверстия 132, 104 для талии и ног, одноразовое впитывающее изделие предусмотрено с размещенными в стратегически важных местах, эластомерными материалами 120. В предпочтительном варианте осуществления данные эластомерные материалы состоят из жилок или прядей эластичных нитей, таких как нити из натурального каучука, латекса или синтетических эластомеров, таких как нити из материалов Lycra или Spandex. Другие пригодные эластомерные материалы включают растягиваемые эластомерные пленки, эластомерные ленты, эластомерные нетканые материалы и эластомерные адгезивы, но не ограничены ими. Для целей данного описания любое рассмотрение эластомерных материалов будет ограничено использованием эластомерных жилок или нитей, которые могут быть названы эластичными нитями или эластичными элементами. Однако станет очевидным, что данные эластомерные материалы могут быть без труда заменены многими другими типами эластомерных материалов.
[0069] Впитывающие трусы 101 на фиг.1 включают в себя множество совокупностей распределенных эластичных нитей 120 в верхней поясной зоне 124 и в нижней поясной зоне, зоне для ног и промежностной зоне (нижней зоне 126). Данные совокупности распределенных эластичных нитей придают композиционной основной части 136 стратегически локализованную и предпочтительно «конфигурированную» эластичность. При сварке боковых краев 106 данный фактор обеспечивает непосредственное и быстрое формирование получающихся в результате, впитывающих трусов 101 и в конечном счете трусов 101, носимых пользователем. Соответственно, трусы 101 по изобретению могут быть названы эластифицированным одноразовым впитывающим изделием 101. Более точно, каждая из совокупностей распределенных эластичных элементов во впитывающих трусах 101 создает по существу кольцеобразную область или зону эластичных элементов или эластичности. В верхней поясной зоне 124 комплект или совокупность 110 распределенных эластичных нитей 120 расположен (-а) по существу по окружности вокруг отверстия 132 для талии и непосредственно ниже соединенных поясных краев 102, 103 и, следовательно, окружает талию пользователя. Эластичные нити 120 предпочтительно расположены на расстоянии друг от друга и по существу параллельно поясным краям 102, 103. Соответственно, впитывающие трусы 101 предусмотрены с особенно предпочтительной кольцеобразной зоной эластичных элементов и эластичности, обеспечивающей плотный охват всей талии пользователя и взаимодействующей с ней для эффективного уплотнения зоны отверстия 132 для талии. В нижней зоне 126 множество совокупностей распределенных эластичных нитей 120 проходят по существу полностью вокруг отверстий 104 для ног и промежностной зоны 134. Один комплект или совокупность 111 распределенных эластичных нитей 120 окружает отверстие 104 для ноги и образует эластифицированную кольцеобразную часть или зону вокруг него. Третья кольцеобразная часть или зона эластичных элементов расположена по существу в центре промежностной зоны 134.
[0070] Эластичные кольцеобразные зоны вокруг отверстия для талии и отверстий для ног предпочтительно сохраняются по существу на всей протяженности вокруг уплотняемого объекта (то есть потенциально возможного отверстия между талией и поясным краем 102, 103 и потенциально возможных отверстий между бедром и круговым боковым краем изделия 101). Кроме того, величина и направление упругих сил поддерживаются по существу постоянными вокруг отверстий. Обеспечивается более эффективное и более надежное уплотнение, поскольку устраняются все потенциально возможные места утечки вокруг отверстия. Однородная эластичность вокруг талии или бедра также способствует предотвращению неодинакового прилегания, которое может привести к ненадежному уплотнению. В частности, совокупности 110, 111 распределенных эластичных элементов в композиционной основной части 136 проходят по существу на всей протяженности от одного бокового края до противоположного бокового края (как разъяснено ниже) и при формировании конфигурации 101 трусов проходят по существу непрерывно (без концов) вокруг изделия 101. Тем не менее, следует понимать, что эластичные элементы кольцеобразных зон необязательно должны касаться друг друга или перекрываться. Достаточно, чтобы концы эластичных элементов находились рядом с противоположными концами для обеспечения по существу одинаковой эластичности вокруг уплотняемого объекта или края по существу аналогично реальному кольцу из эластичного материала, размещенному вокруг него.
[0071] Следует отметить, что эластичные нити 120, проходящие вокруг отверстия 104 для ноги, могут проходить в промежностную зону 134. Также следует отметить, что эластичные нити 120 в верхней и нижней зонах 124, 126 необязательно являются взаимоисключающими и эластичные нити в одной зоне могут перекрывать эластичные нити в другой зоне и перекрещиваться с ними.
[0072] Одноразовое впитывающее изделие 101, имеющее одну или более кольцеобразных зон эластичных элементов или эластичности, может быть образовано при использовании одной цельной эластичной композиционной основной части 136 (или перед образованием конфигурации 101 трусов - просто эластичного композиционного материала 136). Фиг.1В представляет собой вид в разрезе иллюстративного эластичного композиционного материала 136, специально предназначенного для впитывающих трусов 101 по фиг.1В. Среди прочего, данный вид показывает множество совокупностей распределенных эластичных нитей 120 в эластичном композиционном материале 136, используемом во впитывающих трусах 101. Эластичный композиционный материал 135 имеет первый или нижний край 102 и второй или верхний край 103 (которые в конечном счете образуют поясные края 102, 103 в конфигурации 101 трусов). Композиционный материал 136 также имеет наружный слой 107, образованный не проницаемым для текучих сред, задним листом, возможный, но необязательный промежуточный слой 108, структуру или сердцевину 105 для распределения и удерживания текучих сред и проницаемый для текучих сред, верхний лист 109. Слой 107, образованный не проницаемым для текучих сред, задним листом, может быть выбран из ряда материалов, которые включают гидрофобные, не проницаемые для текучих сред, нетканые материалы, воздухопроницаемые и воздухонепроницаемые полиэтиленовые пленки или ламинаты из данных материалов. Возможный, но необязательный слой 108, образованный промежуточным листом, может также включать гидрофобные, не проницаемые для текучих сред, нетканые материалы, воздухопроницаемые и воздухонепроницаемые полиэтиленовые пленки и ламинаты из указанных материалов или другие пригодные материалы. Как показано на фиг.1В, два слоя 107, 108 из листов способствуют удерживанию совокупностей 110, 111 распределенных эластичных элементов на месте, хотя в некоторых вариантах осуществления совокупности распределенных эластичных элементов приклеены только к поверхности слоя 107, образованного задним листом. Структура для распределения и удерживания текучих сред или впитывающая сердцевина 105 может состоять из нетканых материалов, пленок с отверстиями, санитарно-гигиенической бумаги, вспушенной измельченной целлюлозы, частиц или волокон из полимера со сверхвысокой впитывающей способностью или любых других материалов, которые могут быть использованы для распределения и впитывания текучих и твердых выделений, проходящих в изделие при его использовании. Кроме того, проницаемый для текучих сред, верхний лист 109 может содержать полотно гидрофильного, проницаемого для текучих сред, нетканого материала или материал с отверстиями.
[0073] Во впитывающих трусах 101 по фиг.1 иллюстративный эластичный композиционный материал 136 имеет первую совокупность 110 распределенных эластичных нитей 120, направленных вдоль каждого из первого края 102 и второго края 103. В данном варианте осуществления группа из шести разнесенных нитей 120 по существу сгруппирована вдоль краев 102, 103, в то время как три отдельные нити 120 расположены внутри по отношению к данным нитям 120. Расстояние между данными тремя отдельными нитями 120 больше расстояния между первыми шести нитями 120. Данное расстояние между нитями 102, 103 соответствует расстоянию между нитями 120 в верхней зоне 124 одноразового впитывающего изделия 101 по фиг.1А, что обеспечивает «концентрацию» эластичности рядом с краями 102, 103. Эластичный композиционный материал 136 также имеет две другие совокупности 111 распределенных эластичных нитей 120. Каждая из двух совокупностей 111 из распределенных пяти нитей 120 расположена внутри по отношению к двум наружным совокупностям 110, как показано на фиг.1В. Как будет дополнительно описано ниже, данные две совокупности 111 соответствуют совокупностям 111 распределенных эластичных элементов вокруг отверстий 104 для ног и в промежностной зоне 134 одноразового впитывающего изделия 101.
[0074] Упрощенные иллюстрации по фиг.2А и 2В показывают систему 150 и способ изготовления полотна 240 эластичного композиционного материала 136. Более конкретно, система 150 и способ используются для включения заданных совокупностей 110, 111 распределенных эластичных элементов, описанных выше, в эластичный композиционный материал и полотно 240 композиционного материала (и в конечном счете во впитывающее изделие 101) согласно изобретению. Проиллюстрированный способ представляет исходный подпроцесс при изготовлении эластичного композиционного материала 136 и одноразового впитывающего изделия 101 по фиг.1. Фиг.4 иллюстрирует последующие и остальные этапы в данном способе. Обе фиг.3 и 4 показывают цельное полотно 240 эластичного композиционного материала, которое особенно подходит для изготовления одноразовых впитывающих изделий 101. Как будет описано, композиционное полотно 240 может содержать и демонстрировать четыре непрерывные, направленные в направлении движения полуфабриката в машине совокупности распределенных эластичных нитей, которые образуют определенный предпочтительный рисунок. По меньшей мере, две из совокупностей/схем распределения описаны периодической функцией, имеющей минимум и максимум. Другие две совокупности предпочтительно проходят вдоль прямолинейной траектории.
[0075] Как показано на фиг.2А и 2В, система 250 и способ обеспечивают перемещение и комплектование полотна 240 эластичного композиционного материала и манипулирование им по существу в линейном процессе и в направлении движения полуфабриката в машине. Для описания полотно 240 упоминается как имеющее первый или нижний край 202, второй или верхний край 203, расположенный на расстоянии от первого края 202, в направлении, поперечном к направлению движения полуфабриката в машине, и по существу параллельный ему, ширину в поперечном направлении, определяемую между двумя краями 202, 203, и продольную осевую линию YY. В некоторых описаниях направление поперек полотна 240 и компонентов, обеспечивающих опору для полотна 240 по изобретению, поперечное к направлению движения полуфабриката в машине, может быть названо поперечным/боковым направлением, в то время как направление движения полуфабриката в машине может быть описано как соответствующее продольному направлению. Полотно 240 эластичного композиционного материала предпочтительно перемещается вперед с постоянной скоростью в продольном направлении или направлении движения полуфабриката в машине.
[0076] В предпочтительном варианте осуществления способ требует сначала отдельного непрерывного перемещения каждого из шести элементов эластичного композиционного материала 136 к соединительному механизму, такому как прижимные ролики 218 (см., например, фиг.2А). Данные элементы включают первый лист 212 материала, второй лист 213 материала, первую группу 210а предварительно растянутых эластичных нитей вдоль верхнего края 203 и вторую группу 210b предварительно растянутых эластичных нитей вдоль нижнего края 202. Первая и вторая группы 210а, 210b эластичных нитей выровнены параллельно друг к другу, но расположены на расстоянии друг от друга специально в соответствии с заданным расположением. В данном конкретном варианте осуществления первая и вторая группы 210а, 201b представляют собой зеркальные отображения друг друга. Кроме того, две другие группы 211а, 211b предварительно растянутых эластичных нитей перемещаются вдоль направления движения полуфабриката в машине в боковом направлении внутри по отношению к первой и второй группам 210а, 210b предварительно растянутых эластичных нитей. Как лучше всего показано на фиг.2А, первая и вторая группы 210, 211 эластичных элементов предпочтительно вводятся и перемещаются к прижимным роликам 218 вдоль горизонтальной плоскости полотна 140. Две расположенные внутри группы 211а, 211b эластичных элементов также вводятся в той же плоскости полотна. С другой стороны, два полотна 212, 213 материалов предпочтительно исходно находятся и подаются по существу соответственно сверху и снизу по отношению к плоскости полотна (следовательно, их иногда называют верхним и нижним полотнами или листами материалов).
[0077] Эластичные нити могут подаваться в растянутом состоянии посредством любого пригодного подающего и растягивающего устройства, расположенного по ходу перед данным процессом (не показано). Исходные положения эластичных нитей в боковом направлении, а также расстояние между соседними эластичными нитями первоначально фиксируются посредством упругих направляющих 215. Данные неподвижные упругие направляющие 215 смонтированы на двух штангах 219, как показано на фиг.2А и 2В. Упругие направляющие 215, как правило, содержат ролики, проушины или любые другие пригодные средства для перемещения и направления предварительно растянутых эластичных нитей. Второй комплект упругих направляющих 216а, 216b смонтирован на подвижных штангах 221 по ходу за неподвижными штангами 219. Каждая из данных двух подвижных упругих направляющих 216а, 216b контактно взаимодействует с одной из двух внутренних групп 211а, 211b эластичных нитей. Подвижные штанги 221 и подвижные направляющие 216а, 216b предпочтительно расположены соответственно над и под плоскостью полотна. Таким образом, когда первая группа 211а эластичных элементов вводится вдоль плоскости полотна, она направляется немного выше плоскости полотна на коротком расстоянии после ввода. Аналогичным образом, другая группа 211b направляется немного ниже плоскости полотна после ввода. Данная регулировка происходит до того, как две группы 211а, 211b эластичных элементов будут введены в контакт со средствами 217 транспортирования и перемещены вперед к прижимным роликам 218.
[0078] Следует отметить, что конкретные компоненты системы 250, показанной на фигурах, могут быть заменены другими подходящими средствами или компонентами. Например, в альтернативных системах стационарные направляющие или проушины могут быть смонтированы на неподвижной раме. Кроме того, подвижные направляющие могут быть смонтированы или соединены с механическими руками, системами кулачков и другими пригодными механизмами.
[0079] Группы 210а, 210b эластичных нитей распределяются по существу параллельно по направлению к прижимным роликам 218. Данные эластичные нити аналогичны совокупности 110 распределенных эластичных нитей, имеющихся в верхней поясной зоне 124 впитывающего изделия 101 по фиг.1, и распределяются параллельно верхнему и нижнему краям 202, 203 полотна 240 композиционного материала. Для впитывающих трусов 101 по фиг.1 расположение групп 210а, 210b эластичных нитей должно быть идентичным. Однако могут быть предусмотрены другие конструкции изделий, в которых схемы расположения не идентичны и одна группа может включать в себя больше эластичных нитей, чем другая группа. Кроме того, в других конструкциях расстояние между эластичными элементами и их концентрация могут различаться для обеспечения определенной функции или эстетического атрибута. Несмотря на то, что подобные конструкции могут отличаться от предпочтительных конфигураций для кольцеобразных эластичных зон, описанных выше, ожидается, что такие альтернативные конструкции не будут отличаться полностью и что некоторые аспекты предпочтительных конструкций будут сохранены (в соответствии с изобретением).
[0080] Подвижные упругие направляющие 216а, 216b выполнены с возможностью перемещения в направлении, ортогональном к направлению движения полотна 240 в машине, и служат для изменения размещения групп 211а, 211b эластичных нитей и их направления к прижимным роликам 218 и регулирования расстояния между эластичными нитями в боковом направлении. Соответственно, две внутренние группы 211а, 211b эластичных элементов могут быть названы группами (в отличие от «фиксированных» групп) эластичных элементов с изменяющимся положением. При размещении двух групп 211а, 211b эластичных элементов с изменяющимся положением (подобных описанным выше) на расстоянии друг от друга в вертикальном направлении две группы 211а, 211b могут перемещаться в боковом направлении, не «мешая» друг другу. В данном варианте осуществления, например, две группы 211а, 211b эластичных элементов перекрещиваются в боковом направлении так, что нижняя группа эластичных элементов приближается к прижимным роликам 218 в качестве группы, находящейся с верхней стороны, в то время как другая группа становится группой, находящейся с нижней стороны.
[0081] Упругие направляющие 216а и 216b предпочтительно смонтированы на механизме, совершающем возвратно-поступательное движение, так, что упругие направляющие непрерывно совершают возвратно-поступательное движение в боковом направлении (ортогональном или поперечном к направлению движения полуфабриката в машине в технологическом процессе). Направляющие 216а, 216b могут удерживаться на одной и той же непрерывной ленте или транспортере и могут все время перемещаться вместе. В других вариантах осуществления направляющие 216а, 216b могут приводиться в движение независимо друг от друга, в частности, если схема распределения эластичных элементов в значительной степени не зависит от другой. Пригодные приводные механизмы могут включать кулачковый механизм, механизм с сервоприводом или гидравлический механизм. Движение упругих направляющих 216а и 216b предпочтительно описывается периодической функцией, в которой относительное смещение упругого элемента (или упругой направляющей) зависит от времени (или длины полотна) и дискретного приращения (Р, периода). Данная функция смещения отражает периодичность формы или схемы распределенных эластичных элементов.
[0082] Графическая иллюстрация по фиг.2С показывает иллюстративную периодическую функцию, отражающую боковое смещение (D) подвижных направляющих 216а, 216b в течение периода (Р) времени (которое пропорционально ширине эластичного композиционного материала 136 по отношению к скорости машины). Две отдельные функции f1, f2 показывают относительное боковое перемещение направляющих, необходимое для получения двух схем распределения эластичных элементов на полотне. Как показано на графике, две упругие направляющие обязательно перекрещиваются дважды в течение каждого периода. Многочисленные перекрещивания приводят к образованию последовательности эластичных кольцеобразных зон на композиционном полотне или, по меньшей мере, к двум кольцеобразным зонам на период (Р) или к эластичной композиционной основной части 136.
[0083] Верхний и нижний листы 212, 213 также направляются средствами 217 транспортирования к плоскости полотна и затем к прижимным роликам 218. Таким образом, два листа 212, 213 и четыре группы 210, 211 эластичных элементов приближаются по существу вместе к прижимным роликам 218. Верхний и нижний листы 212, 213 служат для зажима, захвата и удерживания эластичных элементов в заданном положении после прохождения через прижимные ролики 218. Получающееся в результате полотно 240 из эластичного материала и холстов материала скрепляют, используя любые пригодные средства скрепления, которые включают адгезионное скрепление, ультразвуковую сварку или термоскрепление (не показаны). В случае адгезионного скрепления адгезив может быть нанесен на верхний и нижний листы 212, 213 или нанесен непосредственно на группы 210, 211 эластичных нитей в любой момент перед сближением и соединением эластичных нитей и верхнего и нижнего листов в зоне зажима в прижимных роликах 218.
[0084] Фиг.3 иллюстрирует продолжение системы 250 и способа изготовления одноразового впитывающего изделия 101, проиллюстрированных посредством фиг.2А, 2В. Система 250 и способ по фиг.2А и 2В обеспечивают получение эластичного композиционного полотна 240, которое включает в себя верхний лист 212, нижний лист, не показанный, но расположенный непосредственно под верхним листом 212, и совокупности Е10, Е11 эластичных нитей, распределенных по ширине полотна 240, определяемой в направлении, поперечном к направлению движения полуфабриката в машине. Две совокупности Е11 распределенных эластичных нитей с изменяющимся положением, расположенные в середине, направляются посредством периодического бокового перемещения упругих направляющих 216а, 216b по фиг.2 (и его периодической функции), что в данном примере приводит к синусоидальной конфигурации. Конфигурация/схема также может быть описана как последовательность кольцеобразных эластичных зон О1 или участков, образованных зонами минимума и впадинами, создаваемыми двумя совокупностями Е11 распределенных эластичных элементов с изменяющимся положением. Посредством данного процесса могут быть получены другие линейные и несинусоидальные конфигурации, но для данного иллюстративного описания используется синусоидальная конфигурация. Одна группа 211а эластичных элементов распределена с первой синусоидальной конфигурацией Е11 и перекрывается эластичными элементами из второй группы 211b, которые распределены со второй синусоидальной конфигурацией Е11. В данном примере первая и вторая синусоидальные конфигурации представляют собой зеркальные отображения друг друга. Две схемы Е11 распределения также ограничивают зону 1x, в которой одна группа перекрывает другую и перекрещивается с ней. Степень, в которой схемы расположения эластичных нитей перекрываются, может быть измерена и в дальнейшем описана как переменная ʺXʺ. Длина волны в синусоидальной конфигурации также может быть измерена и в дальнейшем описана как переменная ʺYʺ. Обе переменные ʺXʺ и ʺYʺ представляют собой технологические параметры, которые могут быть отрегулированы посредством изменения различных параметров процесса, таких как скорость машины, скорость возвратно-поступательного движения и длина возвратно-поступательного перемещения.
[0085] Фиг.4 иллюстрирует процесс или этап преобразования для дополнительного изменения и последующего преобразования эластичного композиционного полотна 240 по фиг.2 и 3 в одноразовое впитывающее изделие 101 по фиг.1А. Как показано на фиг.4, подпроцесс продолжается в направлении слева направо, при этом исходный этап может быть описан как прием выходящего материала (эластичного композиционного полотна 240) из системы 250 и подпроцесса по фиг.2А и 2В. Структуру или сердцевину 105 для распределения и удерживания текучих сред накладывают в центре на одну из зон Ох перекрытия двух групп 211а, 211b синусоидальных эластичных нитей. Удлиненную сердцевину 205 накладывают и размещают в боковом направлении так, чтобы направление длины сердцевины 205, наложенной на полотно 240, соответствовало направлению, поперечному к направлению движения полуфабриката в машине. В данном варианте осуществления сердцевину 205 размещают между верхней и нижней совокупностями Е11 распределенных эластичных элементов. Одновременно с наложением или сразу после наложения сердцевины 205 лист 209 материала (непоказанный) накладывают поверх сердцевины 205 и полотна 240. Данный лист материала становится верхним листом в одноразовом впитывающем изделии 101. Дополнительные элементы, такие как отдельные эластифицированные манжеты для ног, скрепляющие ленты и ленты для удаления, могут быть добавлены к конструкции на данном этапе.
[0086] На последующем этапе или стадии в технологическом процессе предпочтительно круглые отверстия 204 пробивают или вырезают в полотне 240. В данном варианте осуществления отверстия 204 пробивают в центре внутри эластичных кольцеобразных зон О1, но в зоне Ох перекрытия. Как показано на фиг.4, отверстия 204 также совмещены в продольном направлении с зонами 1х перекрещивания эластичных нитей и соответствуют расстоянию ʺYʺ, определяемому длиной волны в синусоидальных конфигурациях. Вырезание отверстий 204 приводит к образованию отверстий 104 для ног в одноразовом впитывающем изделии 101. Следовательно, важным требованием для одноразового впитывающего изделия 101 является то, чтобы длина ʺYʺ волны в синусоидальной конфигурации была равна ширине готового изделия 101.
[0087] Следующий этап в процессе изготовления предусматривает резку или разрезание непрерывного композиционного полотна 240 по ширине в направлении, поперечном к направлению движения полуфабриката в машине, и вдоль линий 431 резки. Данное конечное разрезание может выполняться посредством ряда механизмов, известных специалистам в данной области техники, включая процесс высечки или процесс водоструйной резки. Положение конечной линии реза определяется по отношению к длине ʺYʺ волны в синусоидальной конфигурации. В частности, линии 431 резки разделяют пополам каждое отверстие 204 и каждую вторую эластичную кольцевую зону О1. Линии 431 резки также расположены на расстоянии с каждой боковой стороны сердцевины 205.
[0088] После разделения формируются раздельные, отдельные эластичные композиционные элементы 136. Эластичный композиционный элемент 136 теперь имеет продольную (проходящую в направлении длины) осевую линию, которая разделяет пополам удлиненную сердцевину 105. Кроме того, композиционный элемент 136 имеет два боковых края 106а, 106b, проходящие вдоль исходных линий резки. Боковые края 106а, 106b состоят из верхнего участка и нижнего прямолинейного участка. Непрямолинейная часть, полученная при вырезании, расположена между данными двумя участками и предназначена для образования отверстий для ног. Эластичный композиционный элемент 136 также имеет половины эластичных кольцеобразных зон, проходящие до каждого бокового края 106а, 106b, которые были образованы при разрезании по линиям резки, и полные кольцеобразные эластичные кольцевые зоны в центре. Эластичный композиционный элемент 136 также имеет сердцевину 105, расположенную в центре поверх центральной эластичной кольцеобразной зоны.
[0089] В завершение, эластичный композиционный элемент 136 складывают вдоль линии 425 сгиба, которая соответствует продольной оси YY полотна 140. Эластичный композиционный элемент 136 в данном варианте осуществления является симметричным относительно данной оси YY. Соответственно, при складывании каждый элемент или часть на нижней половине соответствует точно такому же элементу или части на верхней половине и перекрывает его/ее. Результатом является одноразовое впитывающее изделие 101 по фиг.4 (и фиг.1А). В плоском и сложенном состоянии изделия 101 теперь видна четверть каждого отверстия 104 для ноги и четверть каждой половины кольцеобразной зоны на боковых краях 106а, 106b. Для завершения создания впитывающих трусов сопрягающиеся боковые края 106а, 106b герметично соединяют (в сварных швах 130), в то время как сопрягающиеся верхний и нижний края 102, 103 и четверти отверстий для ног не соединяют. В конкретном технологическом процессе для данного варианта осуществления использовано высокое значение ʺXʺ.
[0090] Процесс, описанный со ссылкой на фиг.2-4, представляет собой один пример процесса изготовления впитывающего изделия по изобретению. Не требуется, чтобы описанные этапы обязательно выполнялись в описанном порядке. Существует возможность того, что этапы будут выполняться в другом порядке или что некоторые из этапов могут завершаться одновременно, и при некоторых обстоятельствах это может быть предпочтительным.
[0091] Далее, как показано на альтернативной иллюстрации и схематическом изображении по фиг.6, в альтернативных системе 650 и способе изготовления одноразового впитывающего изделия используются несколько отличающиеся этапы и последовательности. Первый лист 612 материал перемещают отдельно с помощью обычных средств. Предварительно растянутые эластичные элементы 610 (для верхних поясных зон) накладывают на лист 612 предпочтительно рядом с боковыми краями, как описано ранее. Получающийся в результате, эластичный композиционный материал 640 затем перемещают к средствам 617 транспортирования и с их помощью. Две группы 611а, 611b эластичных элементов также перемещают и транспортируют по направлению к средствам 617 транспортирования, используя упругие направляющие 616а, 616b. Аналогично вышеуказанному, упругие направляющие 616а, 616b изменяют положение группы 211а, 211b эластичных элементов в боковом направлении в соответствии с периодической функцией и для получения предпочтительной конфигурации. Таким образом, эластичное композиционное полотно 640 сближается с двумя группами 611а, 611b эластичных элементов с изменяющимся положением в зоне прижимных роликов 618, в результате чего исходное полотно 640 улучшается за счет предпочтительных распределений эластичных элементов. Данные предпочтительные распределения включают последовательность кольцеобразных зон, как и в ранее описанных вариантах осуществления.
[0092] Кроме того, отдельное комбинированное полотно 609 накладывают на эластичное композиционное полотно 640 посредством второго прижимного ролика 618. Данное последующее наложение включает введение полотна листового материала, на котором материалы сердцевины уже размещены с промежутками, как показано на фиг.6. Получающийся в результате материал, выходящий из зоны вторых прижимных роликов 618, представляет собой эластичное композиционное полотно 640, имеющее два листа материала и две группы эластичных элементов с изменяющимся положением и две группы параллельных друг другу, предварительно растянутых эластичных элементов, аналогично материалам, получаемым на выходе из систем и процессов по фиг.2А, 2В.
[0093] Фиг.7-9 иллюстрируют дополнительные варианты осуществления эластичных композиционных полотен и схем распределения, которые могут быть получены и/или использованы, при этом аналогичные ссылочные позиции используются для обозначения аналогичных элементов. Как показано на фиг.7, эластичное композиционное полотно 740 включает в себя верхний лист 712 (непоказанный) материала заднего листа, нижний лист материала (непоказанный), расположенный непосредственно под верхним листом 712, и множество совокупностей распределенных эластичных нитей. Совокупности распределенных эластичных нитей 710а, 710b предусмотрены вдоль каждого из верхнего и нижнего краев 702, 703 полотна 740. Данные распределения в конечном счете образуют эластичную кольцеобразную зону вокруг отверстия для талии. Между данными двумя распределенными совокупностями предусмотрены две совокупности 711а, 711b распределенных эластичных элементов с изменяющимся положением (для нижней поясной зоны, промежностной зоны и зоны для ног). Как и на фиг.3, данные эластичные нити с изменяющимся положением распределены посредством периодического движения упругих направляющих по фиг.2 в боковом направлении, предпочтительно для получения синусоидальной конфигурации. Первая группа 711а эластичных элементов распределена с первой синусоидальной конфигурацией и перекрывается другой группой 711b эластичных элементов, распределенных со второй синусоидальной конфигурацией. В данном иллюстративном варианте осуществления первая и вторая синусоидальные конфигурации представляют собой зеркальные отображения друг друга. В данном варианте осуществления степень ʺXʺ перекрытия двух схем расположения эластичных элементов значительно меньше, чем описанная для вариантов осуществления, относящихся к фиг.3 и 4. Получающееся в результате, впитывающее изделие, образованное при данном типе распределения эластичных элементов, показано на фиг.7 и имеет большее количество эластичного материала в промежностной зоне и меньше эластичного материала в средней поясной зоне.
[0094] Фиг.8 иллюстрирует альтернативное эластичное композиционное полотно 840, в котором степень перекрытия или величина ʺXʺ по существу нулевая или близка к нулевой. Изделие 801 не имеет промежностной зоны 834, которая эластифицирована в значительной степени, как во впитывающем изделии 701 по фиг.7.
[0095] Фиг.9 иллюстрирует еще один дополнительный вариант осуществления эластичного композиционного полотна 940 согласно настоящему изобретению. В данном альтернативном композиционном полотне 940 используется альтернативная совокупность 911а, 911b распределенных эластичных элементов с изменяющимся положением. В частности, в данном варианте осуществления группы 911а, 911b эластичных нитей с изменяющимся положением распределены в соответствии со схемой, в которой данные две группы не перекрываются. Утверждается, что в данном примере значение ʺXʺ отрицательное. Несмотря на то, что схемы расположения не обеспечивают последовательности полностью кольцеобразных эластичных зон, значение ʺXʺ сохраняется достаточно малым для приближения к полностью кольцеобразной зоне, то есть по существу кольцеобразной эластичной зоне. Будучи по существу кольцеобразными, эластичные элементы вокруг отверстия для талии и отверстия для ноги занимают более 85%-95% от полной окружности, и, таким образом, эластичность вокруг отверстия является практически непрерывной и по существу полной.
[0096] Фиг.11А и 11В иллюстрируют еще один эластичный композиционный материал и одноразовое впитывающее изделие. Эластичный композиционный материал аналогичен материалу, представленному на фиг.8. Размер ʺXʺ зоны перекрытия имеет нулевое значение вследствие того, что две распределенные совокупности 1111а, 1111b сближаются, но не перекрещиваются полностью. Вместо этого две совокупности 1111а, 1111b распределенных эластичных элементов образуют широкую, несколько удлиненную концентрированную зону эластичности в центре композиционного материала 1136. В получающемся в результате, одноразовом впитывающем изделии это приводит к концентрации эластичности везде в промежностной зоне 1134. Фиг.11А и 11В также приведены, чтобы показать иллюстративные размеры эластичного композиционного материала по изобретению. Фигуры также показывают предпочтительные места размещения определенного элемента эластичного композиционного материала 1136. Например, сердцевина 1105 в данном варианте осуществления расположена в центре поверх зоны концентрации эластичности, рассмотренной выше, но вырезана с шириной, которая приблизительно равна длине зоны концентрации эластичности, рассмотренной выше.
[0097] Фиг.11А и 11В также иллюстрируют два этапа в альтернативном способе изготовления одноразового впитывающего изделия. Фиг.11А показывает цельную эластичную композиционную основную часть 1136, которая могла быть только что отрезана от полотна эластичного композиционного материала согласно изобретению. В отличие от ранее описанных готовых эластичных композиционных материалов эластичный композиционный материал 1136 не имеет отверстий или частей, вырезанных из него (для получения формируемых позднее отверстий для ног). Вместо этого эластичный композиционный материал 1136 складывают при его форме полного прямоугольника вокруг продольной оси YY. При этом сложенный эластичный композиционный материал 1136 имеет участки, соответствующие четвертям отверстий 1104 для ног, которые могут быть вырезаны или высечены. После этого боковые края 1106 могут быть герметично соединены для образования предназначенных для ног отверстий впитывающих трусов, приучающих к горшку, согласно изобретению.
[0098] Формирование зазоров в совокупностях распределенных эластичных элементов
[0099] Система и способ изготовления эластифицированного впитывающего изделия могут включать модифицированный этап наложения множества совокупностей распределенных эластичных элементов на движущееся полотно. Как описано ранее, в предпочтительном процессе совокупности непрерывных распределенных эластичных элементов накладывают по существу в направлении движения полуфабриката в машине. Это включает наложение и создание, по меньшей мере, двух периодических или криволинейных совокупностей (как правило, в направлении движения полуфабриката в машине) распределенных эластичных элементов на движущемся полотне посредством изменения положения эластичных элементов в боковом направлении по мере продвижения совокупностей распределенных эластичных элементов в направлении движения полуфабриката в машине. В дополнение к данному этапу совокупности непрерывных распределенных эластичных элементов могут быть наложены для получения совокупностей направленных по существу в направлении движения полуфабриката в машине, распределенных эластичных элементов на каждой эластичной композиционной основной части, которая имеет прерывистые зазоры (в эластичных элементах). То есть, накладывают совокупность непрерывных, направленных по существу в направлении движения полуфабриката в машине, распределенных эластичных элементов, но эластичная нить на готовом композиционном полотне и на конечном изделии фактически будет разделена на участки вследствие прерывистых зазоров.
[00100] Местоположения зазоров на полотне заданы так, чтобы они соответствовали заданным зазорам или отсутствию эластичных элементов в готовом изделии в виде трусов. В некоторых применениях зазор может быть достаточно широким для эффективной деэластификации заданной зоны, а в других применениях зазор будет минимизирован для поддержания непрерывности в кольцеобразных зонах эластичности в готовом впитывающем изделии. В одном иллюстративном процессе зазоры в совокупностях распределенных эластичных элементов выполняют в местах на полотне, которые соответствуют боковым краям изделия в виде трусов, после чего образуют боковые герметичные соединения или швы. В еще одном варианте осуществления зазоры в совокупностях распределенных эластичных элементов расположены так, чтобы они совпадали с местом расположения сердцевины рядом с центральной или промежностной зоной впитывающего изделия. В данном варианте осуществления может быть желательным отсоединение сердцевины от эластичных элементов и обеспечение сравнительно стабильной и несмещенной структуры сердцевины или обеспечение возможности ненарушаемого размещения дополнительных элементов на поверхностях сердцевины.
[00101] Эластифицированные или фасонные структуры сердцевин
[00102] В системах, показанных на каждой из фиг.2 и 6, а также описанных в связи с процессом, проиллюстрированным на фиг.3 и 4, сердцевину подают периодически на движущееся полотно предварительно вырезанной и ориентированной по существу перпендикулярно к продольному направлению перемещения движущегося полотна. Как конкретно показано на каждой из фиг.4 и 5, предварительно вырезанную сердцевину подают на полотно так, чтобы она проходила в направлении длины между продольными краями полотна, но между боковыми краями (или линиями разрезания) эластифицированного композиционного материала. Следовательно, сердцевину размещают в соответствии с ее конечными расположением и ориентацией в готовом одноразовом впитывающем изделии.
[00103] Во многих из вариантов осуществления, описанных в данном документе, процесс по изобретению используют для наложения совокупности распределенных эластичных элементов на всей ширине каждого впитывающего изделия, включая наложение поверх сердцевины. Контакт или взаимодействие между эластичными элементами и сердцевиной может придать эластичность сердцевине, требуемую или желательную для конструкции впитывающего изделия. Получающаяся в результате, эластифицированная сердцевина может иметь эстетические и функциональные характеристики, обусловленные ее эластифицированными зонами. Преимущества конфигураций эластифицированных сердцевин были рассмотрены, например, в публикации заявки на патент США № US2011/0130736 А1, в частности на фиг.6-9 в данной публикации (при этом указанная заявка переуступлена правопреемнику, общему с правопреемником по настоящей заявке, и имеет в качестве авторов изобретения одного или более из авторов изобретения, названных для настоящей заявки). Одна из фигур воспроизведена в данном документе в качестве фиг.5 для иллюстрации эластифицированной структуры 1801 сердцевины (в стянутом состоянии), которая может быть получена посредством системы и процесса по настоящему изобретению. Конфигурация сердцевины включает в себя множество совокупностей 1810 распределенных эластичных элементов, наложенных сбоку в направлении движения полуфабриката в машине и по существу в центре на движущееся полотно и поперек сердцевины 1812. Данная публикация предшествующей заявки на патент и, в частности, фиг.6-9 из публикации и описания, сопровождающие эти фигуры, включены в данный документ в целях описания предшествующего уровня техники и образуют часть настоящего раскрытия изобретения. Общим элементом в данных упоминаемых конструкциях эластифицированных сердцевин является то, что эластичные элементы 1811 направлены и наложены на сердцевину 1812 или вблизи нее в направлении, поперечном к направлению длины сердцевины 1812. В представленных системе и процессе наложение эластичных элементов в направлении движения полуфабриката в машине и в центре на движущееся полотно и периодическое наложение сердцевины на полотно-основу при ее конечных положении и ориентации облегчают выполнение подобной эластифицированной сердцевины. Кроме того, описываемые в настоящий момент система и процесс обеспечивают возможность изменений схемы расположения эластичных элементов, накладываемых на сердцевину, включая наличие множества различных совокупностей или групп эластичных элементов, расстояние между эластичными элементами, схемы распределения прямолинейных и/или криволинейных эластичных элементов, включая синусоидальную и другие формы.
[00104] Представленные система и процесс также обеспечивают возможность разрезания или образования зазоров в совокупностях распределенных эластичных элементов на движущемся полотне и в готовом одноразовом впитывающем изделии. В одном варианте осуществления могут быть использованы конструкции с другой криволинейностью или периодичностью для распределения эластичных элементов вокруг и вблизи периферии сердцевины и для придания сердцевине формы кармана или чашеобразной формы. Перекрытие двух совокупностей распределенных эластичных элементов создает кольцеобразную эластичную зону вдоль периферии сердцевины, которая может предпочтительно функционировать как своего рода кольцевое уплотнение. Подобное эластифицированное кольцевое уплотнение может быть выполнено в соответствии с нижней частью тела пользователя для улучшения впитывания и удерживания. Совокупности распределенных эластичных элементов, показанные на фиг.3-4 и 7-7А, представляют собой две конфигурации, пригодные для создания такой кольцеобразной эластичной зоны и кольцевого уплотнения вокруг зоны сердцевины.
[00105] Ряд дополнительных изменений в процессе могут быть использованы для обеспечения взаимодействия совокупностей распределенных эластичных элементов с сердцевиной. Как рассмотрено выше, эластичный элемент может быть не наложен непосредственно на сердцевину. Например, эластичный элемент может быть наложен на задний лист и размещен между задним листом и вторым листом или нетканым материалом. Получающийся в результате, композиционный материал затем прикрепляют к сердцевине. При данном композиционном материале и, в частности, заднем листе, непосредственно контактирующем и соединенном с сердцевиной, эластичные элементы в композиционном материале с задним листом воздействуют на сердцевину для создания заданной эластифицированной и/или фасонной формы. В другом иллюстративном варианте эластичный элемент может быть наложен на задний лист, и затем сердцевину накладывают непосредственно поверх эластичных элементов (например, без промежуточного листа). В любом случае эластичные элементы и листовые материалы и сердцевину соединяют на формующем ролике, и адгезив может быть нанесен на листовые материалы и эластичные элементы непосредственно перед приближением к формующему ролику.
[00106] В нескольких из конструкций сердцевин по фиг.6 и 7 в упомянутой публикации заявки на патент США № US2011/0130736 А1 эластичные элементы наложены в боковом направлении и в центре на прямоугольную сердцевину или в конкретных вариантах осуществления на обе или каждую из двух перекрывающихся сердцевин. Эластификация структуры впитывающей сердцевины при снятии растягивающего усилия в эластичных элементах создает суженную центральную зону эластифицированной сердцевины, которая, как описано в упомянутой публикации, обеспечивает эстетические и функциональные преимущества во впитывающем изделии. В дополнительных вариантах осуществления расстояние или шаг между следующими друг за другом, эластичными элементами может быть задан таким, чтобы создать более вогнутую суженную центральную зону. Это может быть достигнуто, например, путем размещения эластичных элементов с более высокой концентрацией вдоль центра и более низкой концентрацией вдали от центра (см., например, фиг.7С-D в упомянутой публикации). Эластичные элементы могут быть размещены в стратегически важных местах между стопой сердцевин и другими материалами для получения фасонных конфигураций сердцевин по фиг.8 (упомянутой публикации), а также волнистой конфигурации по фиг.9 (в упомянутой публикации).
[00107] Машина для формирования эластичного композиционного полотна
[00108] На фиг.10 приведено упрощенное изображение системы 1050 и, более конкретно, машины 1000 для формирования или соединения эластичного композиционного полотна в данной системе. Участок (или зона) внутри прямоугольника, показанного пунктиром, представляет в одном аспекте системы 1050 по изобретению централизованную совокупность компонентов полотна и компонентов машины системы, из которой выдается заданное полотно 1021 из отдельных эластичных композиционных основных частей. Система 1050 по изобретению может быть описана как содержащая множество линий подачи, которые сходятся в машине 1000 для соединения заданным образом для изготовления заданного движущегося полотна-основы 1021. Управление линиями подачи вводимых материалов осуществляется для направления компонента изделия с интенсивностью, скоростью, ориентацией и размещением в боковом направлении, необходимыми для изделия, представляющего собой полотно-основу. Некоторые линии подачи вводимых материалов могут взаимодействовать с устройствами для разрезания и размещения, которые периодически подают отдельный кусок материала на движущееся полотно. Кроме того, управление линиями подачи вводимых материалов осуществляется так, чтобы они сходились и взаимодействовали с другими линиями подачи вводимых материалов в заданной последовательности и с требуемой скоростью.
[00109] В системе 1050 по фиг.10 каждый из элементов полотна-основы предпочтительно подают в машину 1000 линейно или в соответствии с направлением движения полуфабриката в машине. Соответственно, все линии подачи и линии выдачи могут приближаться к машине 1000 справа или слева, или с верхней стороны машины 1000, но в пределах зоны в боковом направлении, не превышающей осевую длину формующего ролика 1001 (и в некоторых микроприменениях - не превышающей в значительной степени ширину полотна-основы 1021а). Данная физическая характеристика системы 1050 способствует управляемости и гибкости процесса, включая способность к модификации свойств готового впитывающего изделия. Система по изобретению и, более конкретно, машина 1000 также имеет малую занимаемую площадь. Машина 1000 также позволяет упаковать/скомплектовать ее в виде модульного автономного устройства.
[00110] В одном процессе изделие 1021а, представляющее собой полотно-основу, выдается машиной 1000 таким, как показано в боковом сечении по фиг.10А. После выхода из машины 1000 движущееся полотно-основа 1021а содержит слой верхнего листа TS снизу, слой AD (принимающий и распределительный) над верхним листом TS и ряд отдельных, удлиненных сердцевин С над принимающим/распределительным слоем AD. Над этим имеется трехслойный комплект из промежуточного слоя NW нетканого материала, слоя заднего листа BS и различных совокупностей Е распределенных эластичных элементов между ними. Направленные стрелки на фиг.10 показывают направление, в котором складывают композиционное полотно 1021а. Как показано, полотно 1021а складывают так, чтобы слой TS верхнего листа был повернут в направлении него самого и в конце концов оказался расположенным с внутренней стороны сложенного полотна. При ношении готового впитывающего изделия верхний лист TS размещен рядом с телом носителя.
[00111] После выхода из машины 1000 полотно-основа 1021а может быть сложено, сварено и разрезано для получения одноразового впитывающего изделия. Данные последующие этапы рассматриваются как этапы после соединения, которые выполняются после подачи или выдачи полотна 1021а. Этап складывания выполняют на станции 1022 складывания, состоящей из угловых направленных планок, которые расположены непосредственно перед роликами 1001, 1002. Станция 1022 складывания направляет полотно 1021 к последовательности поворачивающих элементов, которые обеспечивают переворачивание и складывание основы 1021а. После складывания вырезают отверстия для ног, боковые швы образуют сваркой и затем полотно-основу разрезают вдоль швов (для получения отдельных изделий в виде трусов). Данные этапы были рассмотрены, например, в отношении фиг.4 и 5. Дополнительные этапы перед упаковкой также могут быть использованы после этапов сварки и разрезания. В альтернативных вариантах осуществления этап вырезания или пробивки вырезов для ног может быть предусмотрен перед станцией 1022 складывания и непосредственно после выдачи выходящего полотна-основы 1021а.
[00112] Несколько этапов процесса соединения описаны далее со ссылкой на фиг.10, а также фиг.10А, как последовательность соединения различных компонентов полотна-основы 1021а. Основными компонентами машины являются основной или формующий ролик 1001 и соответствующий вспомогательный ролик 1002. Как показано на фиг.10, вводимый подаваемый материал 1011 заднего листа захватывается формующим роликом 1001, как и совокупности 1012 распределенных поясных эластичных элементов и совокупности 1001, 1003 распределенных криволинейных эластичных элементов (как описано ранее более подробно в отношении фиг.2А и 2В). Затем движущиеся эластичные элементы, наложенные на задний лист, вводят в контакт с вводимым подаваемым сверху, промежуточным нетканым материалом 1014. Данный контакт обеспечивает размещение эластичных элементов между задним листом и промежуточным нетканым материалом. В дополнительных вариантах осуществления может быть добавлен резальный ролик для взаимодействия с формующим роликом и избирательного разрезания одной или более из совокупностей распределенных эластичных элементов, размещенных между задним листом и промежуточным нетканым материалом.
[00113] После этого получающееся в результате, эластифицированное полотно соединяется с вводимыми подаваемыми сердцевинами 1016, расположенными на расстоянии друг от друга и ориентированными в боковом направлении. Как описано ранее, сердцевины разнесены в соответствии с их центральным положением на готовом изделии в виде трусов и выровнены относительно продольной осевой линии движущихся полотен и формующего ролика 1001. Сердцевины предпочтительно подают предварительно вырезанными с удлиненной прямоугольной формой, которая направлена по длине в продольном направлении или направлении движения полуфабриката в машине. Машина 1027 с резальными роликами предусмотрена по ходу перед роликами 1001, 1002 и принимает непрерывно подаваемый листовой материал сердцевин с питающего рулона 1029. Второй вводимый подаваемый материал 1016 для формирования второй сердцевины или принимающего/распределительного слоя предпочтительно направляют сверху и на получающийся в результате, эластифицированный композиционный материал (с сердцевиной). В этом случае подаваемый материал 1017 верхнего листа входит в контакт с эластичным композиционным материалом (с сердцевинами) для образования слоя верхнего листа поверх материала (-ов) сердцевин. Получающийся в результате продукт представляет собой движущееся полотно-основу 1021 из эластифицированного впитывающего композиционного материала, которое может быть подвергнуто дополнительной обработке для изготовления изделия в виде трусов или изделия в виде подгузника.
[00114] При данной конфигурации системы полотно-основу 1021а подают с задним листом BS сверху и верхним листом TS снизу. Непрерывное полотно 1021а затем предпочтительно перемещают к станции 1022 складывания, на которой выполняется эффективное переворачивание и складывание полотна 1021а. После этого боковые швы на полотне 1021а могут быть сварены и затем разрезаны для получения отдельных эластичных композиционных основных частей.
[00115] Эластичный композиционный материал с обратным расположением
[00116] Альтернативное одноразовое впитывающее изделие может быть получено посредством системы и процесса при модификации линий подачи вводимых материалов в соединяющую машину 1000. Такое альтернативное движущееся полотно-основа 1021b из эластифицированных композиционных основных частей показано на фиг.10В в боковом сечении. В движущемся полотне 1021b, выдаваемом соединительной машиной 1021, слой TS верхнего листа представляет собой верхний слой и множество совокупностей распределенных эластичных элементов Е зажаты между слоем TS верхнего листа и промежуточным слоем NW нетканого материала. Сердцевина С, принимающий/распределительный слой AD и слой BS заднего листа составляют остальную часть эластичного композиционного материала. Как показано на фиг.10, такое композиционное полотно 1021b может быть получено, например, если заменить подаваемый верхний лист 1017 на источник заднего листа и, возможно, при необходимости поменять местами источники вводимых подаваемых принимающего/распределительного слоя и сердцевин. В завершение, полученное в результате полотно-основу складывают в обратном направлении (см. стрелки, указывающие направление складывания) так, чтобы совокупности Е распределенных эластичных элементов оказались внутри сердцевины С. При размещении эластичных элементов ближе к пользователю верхний лист TS стягивается ближе к телу и вокруг тела носителя, и эластифицированный композиционный материал 1021b будет стремиться обеспечивать опору и приспосабливаться к контуру тела носителя. Улучшенный контакт верхнего листа TS с телом носителя не только улучшает прилегание, но и обеспечивает лучшее размещение верхнего листа TS для предотвращения утечки. В дополнительных вариантах осуществления процесс по изобретению может быть использован для наложения совокупностей распределенных синусоидальных или других криволинейных эластичных элементов вокруг периферии сердцевины, в результате чего создается эластифицированный карман вокруг неполного композиционного материала, включающего в себя верхний лист и промежуточный нетканый материал, или сердцевины. Включение такого смещенного вверх кармана может также создавать условия для использования одного или более центральных отверстий для выпуска выделений в пространство между сердцевиной и верхним листом/промежуточным нетканым материалом.
[00117] Одноразовое впитывающее изделие с многоразовой наружной оболочкой и одноразовой впитывающей центральной вставкой
[00118] Одноразовая впитывающая центральная вставка
[00119] Фиг.16-23 иллюстрируют предпочтительные варианты одноразовой впитывающей центральной вставки 1910, пригодной для контактного взаимодействия с наружной оболочкой, согласно раскрытию изобретения (при этом аналогичные элементы обозначены с помощью аналогичных ссылочных позиций). Фиг.25 иллюстрирует ввод любой из центральных вставок 1910 в наружную оболочку согласно настоящему раскрытию изобретения. Данные предпочтительные центральные вставки 1910 эластифицированы для обеспечения заданной формы и улучшения контакта и удерживания наружной оболочкой. Как показано на фиг.16-18, базовая одноразовая центральная вставка 1910 может включать в себя задний лист 2014, проницаемый верхний лист 2018 (показанный на фиг.16, но вырезанный на фиг.17 и 18, чтобы показать слой 2016 сердцевины и задний лист 2014) и слой впитывающей сердцевины или центральную часть 2016, расположенный (-ую) между ними. Источником слоев 2014, 2018 материалов в большинстве применений является лист нетканого материала. При необходимости центральная вставка 1910 может также содержать принимающий/распределительный слой, слой санитарно-гигиенической бумаги или подслой из нетканого материала.
[00120] Типовой материал верхнего листа или верхнего слоя, пригодный для центральной вставки, включает водопроницаемый нетканый материал, образованный из полипропиленовых или полиэтиленовых волокон, или материал фильерного способа производства. В качестве материала верхнего листа также может быть предусмотрен нетканый материал с отверстиями или пленка с отверстиями. Материал заднего листа или нижнего слоя, пригодный для центральной вставки, включает водонепроницаемый лист, такой как полиэтиленовая пленка, или композиционный материал из полиэтиленовой пленки и нетканого материала (который может быть воздухопроницаемым или воздухонепроницаемым). Также пригоден в качестве материала заднего листа нетканый материал с очень высокой степенью гидрофобности (с высоким сопротивлением проходу воды через материал (при испытании при гидростатическом напоре)).
[00121] Состав слоя 2016 впитывающей сердцевины может быть образован вспушенной измельченной целлюлозой и полимером со сверхвысокой впитывающей способностью (SAP), сердцевиной, образованной аэродинамическим способом формирования холста или свободной от целлюлозы. Более подробные примеры пригодных конструкций или составов впитывающих сердцевин можно обнаружить в нижеуказанных патентных публикациях: патенте США № 6,794,557, патенте США № 8,148,598, публикации заявки на патент США № US 2012/0175056, публикации заявки на патент США № US 2014/0180230, публикации заявки на патент США № US 2014/0276508, публикации заявки на патент США № US 2014/0303582 и публикации заявки на патент США № US 2015/0045756. Каждая из этих публикаций полностью включена в данный документ путем ссылки и образует часть раскрытия изобретения. Кроме того, состав слоя впитывающей сердцевины может быть дополнен и выполнен с возможностью обеспечения заданной жесткости, предпочтительно в заданных зонах, таких как центральная зона, для достижения и содействия получению заданной формы, как дополнительно рассмотрено выше. Кроме того, слой впитывающей сердцевины может быть дополнен придающим жесткость, конструктивным элементом или материалом для придания жесткости, предпочтительно размещенным рядом с заданными зонами (дополнительно рассмотрено ниже). Например, в качестве материала, придающего жесткость, может быть предусмотрен целлюлозный материал, образованный аэродинамическим способом формирования холста, или нетканый материал с высокой поверхностной плотностью, и данный материал может иметь круглую или прямоугольную форму или может быть наложен в виде полосок. Материал, придающий жесткость, размещен в центре в большинстве применений и обеспечивает повышенную жесткость в продольном направлении.
[00122] Состав сердцевины также может быть задан для создания зон, которые функционируют в качестве элементов, придающих жесткость. Например, определенные зоны могут быть предусмотрены с бóльшим количеством впитывающих частиц (SAP) или с впитывающим материалом более высокой плотности. В альтернативном варианте такие зоны с впитывающим составом могут быть дополнены другими частицами, волокнами или другими слоями материала, в результате чего увеличивается плотность, толщина или твердость заданной зоны. В некоторых вариантах осуществления термоплавкий адгезив может быть предусмотрен или его количество может быть увеличено в заданных зонах.
[00123] К материалам, пригодным для формирования элементов, придающих жесткость, в центральной вставке, относятся нетканый материал с высокой поверхностной плотностью, целлюлозный материал, полученный аэродинамическим способом формирования холста, и целлюлозный материал, полученный мокрым способом формирования холста. Элементы, придающие жесткость, или зоны, придающие жесткость, также могут быть образованы сдавливанием зон впитывающей центральной вставки. В дополнительных вариантах осуществления центральная вставка может быть предусмотрена с зонами с разной степенью сжатия, которые придают разные степени жесткости (например, подобными используемым в сердцевине из вспушенной целлюлозы и полимера со сверхвысокой впитывающей способностью (SAP)). Элемент, придающий жесткость и образованный зоной сердцевины с более высокой поверхностной плотностью, может быть образован посредством добавления большего количества SAP, большего количества нетканых материалов или большего количества термоплавкого адгезива в целевой зоне.
[00124] Элементы, придающие жесткость, могут быть использованы в любой части центральной вставки, чтобы или способствовать плоскому внешнему виду в определенной зоне, или способствовать сгибанию в зоне (вдоль линий сгиба) между двумя элементами, придающими жесткость. В определенных вариантах осуществления элементы, придающие жесткость, предпочтительно расположены в центральной заданной зоне (для противодействия сгибанию вдоль осевой (-ых) линии (-й) сердцевины) или в центральной точке. В альтернативном варианте два элемента, придающих жесткость, могут быть расположены с обеих сторон от осевой линии (как правило, поперечной осевой линии) сердцевины для содействия сгибанию вдоль заданных зон или линий сгиба, которые будут совпадать с зазором между двумя элементами, придающими жесткость (см., например, фиг.23, 37А и дополнительные рассмотрения ниже).
[00125] Слой сердцевины также может состоять из карманов или совокупностей частиц суперабсорбента, как известно в данной области техники. Форма и размер данных карманов, а также их составы могут варьироваться в разных зонах слоя сердцевины для обеспечения определенных характеристик жесткости и сгибания. Конфигурации карманов, определяемые схемами скрепления, могут быть спроектированы для обеспечения определенных характеристик жесткости. Кроме того, способ скрепления (например, точечное скрепление, сплошное скрепление и т.д.) также может варьироваться. См., например, публикацию заявки на патент США US 2014/0303582 A1 и патент США № 8,148,598.
[00126] Одноразовая центральная вставка 1910 предпочтительно имеет прямоугольную форму (см., например, фиг.16 и 17) или форму песочных часов (см., например, фиг.18), на которую влияет наличие некоторого числа эластичных нитей 2020, размещенных между верхним листом 2018 и задним листом 2014, а также включение конструктивных элементов или материалов, придающих жесткость. От одной до трех эластичных нитей предпочтительно расположены вокруг, около или вблизи боковой стороны слоя сердцевины или части сердцевины. Эластичные нити 2020 расположены в основном вдоль длинных сторон и по существу параллельно длинным сторонам слоя 2016 впитывающей сердцевины. Эластичные нити 2020 могут быть расположены прямолинейно или по прямой (параллельно сторонам сердцевины, как на фиг.16-18) для формирования стоячих сборок или манжет только на сторонах сердцевины. Эластичные нити 2020 обеспечивают собирание в сборки и подъем материалов (то есть нетканого верхнего листа и заднего листа) вокруг боковых и концевых краев центральной вставки. В результате образуется стоячая манжета на боковых сторонах и в некоторых конструкциях на концах центральной вставки 1910. См., например, фиг.23. Более предпочтительно, если эластичным нитям 2020 придана определенная форма посредством наложения нитей с криволинейными конфигурациями, так что манжета в передней и задней частях центральной вставки изгибается внутрь, как показано на фиг.19-21. В других конструкциях эластичным нитям 2020 может быть придана дополнительная криволинейность, чтобы они в основном или полностью окружали слой 2016 впитывающей сердцевины, и получающаяся в результате, стоячая манжета будет окружать слой 2016 впитывающей сердцевины, как показано на фиг.22А-22С и фиг.23. Полностью окружая слой впитывающей сердцевины, получающаяся в результате сборка для ноги обеспечивает непрерывный барьер для утечек вдоль боковых сторон, передней и задней сторон впитывающей центральной вставки, что способствует сохранению возможности многократного использования наружной оболочки.
[00127] Фиг.16-18 иллюстрируют впитывающие центральные вставки 1910, имеющие комбинации эластичных нитей 2020 и имеющих определенную форму слоев впитывающих сердцевин. Фиг.16 показывает верхний лист 2018 с частичным вырывом, чтобы показать нижерасположенные задний лист 2014, слой 2016 сердцевины и эластичные нити 2020. Фиг.17 и 28 показывают центральную вставку 1910 с верхним листом 2018, полностью «срезанным», чтобы показать полное изображение нижерасположенных компонентов центральной вставки. (См. также фиг.13-15, на которых на виде в разрезе проиллюстрировано расположение базовых компонентов центральной вставки 1910 друг относительно друга.) Эластичные нити 2020 в проиллюстрированных применениях расположены прямолинейно и на расстоянии от и вдоль длинной стороны слоя сердцевины. Фиг.19-21 показывают впитывающие центральные вставки, в которых используются криволинейные эластичные нити 2020. В некоторых из данных применений эластичные нити 2020 могут фактически контактировать или контактно взаимодействовать со слоем 2016 впитывающей сердцевины (или со стороны заднего листа, или со стороны верхнего листа). На фиг.22А-22С приведен дополнительный вариант впитывающих центральных вставок, в которых криволинейные эластичные нити, расположенные с обеих сторон слоя 2016 сердцевины, сходятся вместе. В конфигурации, показанной на фиг.22А и 22В, эластичные нити 2020 перекрещиваются или сближаются у верхнего и нижнего концов или рядом с верхним и нижним концами слоя 2016 впитывающей сердцевины (в концевых зонах центральной вставки), чтобы по существу окружить и «охватить» слой 2016 сердцевины. Подобные эластичные элементы, как правило, направляют и накладывают на движущееся полотно в основном в продольном направлении (композиционного материала впитывающей сердцевины) и периодически изменяют их положение (в боковом направлении) во время наложения для обеспечения заданной конфигурации и кривизны. Эластичная нить может быть наложена на движущееся полотно, содержащее материал заднего листа, и перед наложением или после наложения слоя сердцевины на полотно. На фиг.22С эластичные нити 2020 сближаются или перекрещиваются в центральном месте с обеих боковых сторон слоя 2016 сердцевины (вдали от верхней или нижней концевых зон). Данные эластичные элементы, как правило, направляют и накладывают на движущееся полотно в направлении, поперечном к длине центральной вставки в продольном направлении.
[00128] В применениях согласно фиг.22А-22С участки эластичных нитей 2020 находятся в контакте со слоем 2016 сердцевины или могут быть наложены непосредственно снизу или сверху слоя 2016 сердцевины. Как дополнительно разъяснено ниже, протяженность и место контакта между эластичными элементами и слоем сердцевины в конечном счете влияет на форму и смещение центральной вставки и ее удерживание в наружной оболочке.
[00129] В альтернативных случаях применения эластичные нити могут быть расположены дальше снаружи от периферии слоя сердцевины. Впитывающая центральная вставка 1910 по фиг.23А представляет собой такой случай применения, а также разновидность конфигурации эластичных элементов по фиг.22С. Эластичные нити 2020 расположены на расстоянии от периферии слоя 2016 сердцевины и окружают слой 2016 сердцевины. Как показано на виде в перспективе по фиг.23В, растяжение эластичных нитей 2020 обеспечивает формирование сборок 2022 для ног с обеих сторон слоя 2016 сердцевины и, кроме того, подъем материала заднего листа и/или верхнего листа центральной вставки 1910 над слоем 2016 сердцевины для создания стоячего барьера 2024 на всей протяженности вокруг слоя 2016 сердцевины. Концевые зоны над и под слоем сердцевины имеют структуру 2026, подобную запруде, образованную собранными в сборки материалами (например, собранным в сборки материалом верхнего листа и заднего листа). Эластичные элементы 2020 также вызывают смещение концевой зоны внутрь, что дополнительно способствует созданию чаше- или ковшеобразной центральной части и впитывающей центральной вставки.
[00130] Эластичные элементы (например, эластичные нити или волокна) в центральной вставке предпочтительно зажаты между двумя слоями листовых материалов (верхним листом и задним листом) и вдоль боковых и/или концевых краев присоединены к обоим слоям. Соответственно, эластичные элементы будут служить для стягивания до наименьшей возможной длины. Как показано на фиг.23А, более короткая длина эластичного элемента достигается во время стягивания, когда концевые или боковые края смещаются из плоскости слоя или части впитывающей сердцевины и поднимаются вверх над сердцевиной для формирования меньшей петли эластичного элемента (см. фиг.23В, фиг.28А-28В).
[00131] Фиг.24 представляет собой вид в перспективе эластифицированной впитывающей центральной вставки 1910, в которой используется конфигурация эластичных элементов, проиллюстрированная на фиг.22С. Как показано на фиг.24А и 24В, участки эластичных элементов 2020 расположены под слоем 2016 сердцевины и рядом с задним листом 2014 (или базовым слоем), при этом участки, расположенные вдоль боковых сторон, находятся на расстоянии от слоя 2016 сердцевины. Боковые участки поднимаются над слоем 2016 сердцевины, а также обеспечивают подъем материалов верхнего листа 2018 и заднего листа 2014. Концевые части слоя 2016 сердцевины поднимаются и смещают концевые зоны центральной вставки 1910 внутрь по направлению друг к другу. Это приводит к чашеобразной впитывающей центральной вставке с круговой поднятой периферией 2024, образованной боковыми сборками 2022 для ног и поднятыми концевыми зонами. Круговая стоячая манжета 2024 обеспечивает непрерывный барьер для утечек вокруг слоя 2016 сердцевины.
[00132] Как предложено выше, конструктивные элементы, придающие жесткость, могут быть включены для достижения заданной формы слоя сердцевины и общей формы центральной вставки. Элементы, придающие жесткость, могут быть наложены или размещены, например, в центре или вблизи центра сердцевинной части 2016 по фиг.23 и 24 для обеспечения сопротивления смещающему воздействию эластичных элементов и содействия изгибанию или созданию определенной формы относительно центра слоя сердцевины. Кроме того, подобные элементы, придающие жесткость, могут также облегчить формирование выступа, используемого при креплении центральной вставки 1910 к наружной оболочке 1912, как дополнительно описано ниже (и как показано и описано также в отношении фиг.23Е).
[00133] Фиг.23С-23Е представляют вертикальные виды в разрезе иллюстративных эластифицированных одноразовых центральных вставок 1910, подчеркивающие криволинейный профиль центральной вставки 1910 со смещенными концами (манжеты для ног рядом с краями преднамеренно исключены). Центральная вставка 1910, как правило, включает в себя верхний слой 2018 нетканого материала, нижний слой 2016 нетканого материала и слой или часть 2016 из впитывающего материала, зажатый (-ую) между ними. На фиг.23D центральная вставка 1910 снабжена одним элементом S, придающим жесткость, (из материала, более жесткого и твердого, чем слои нетканого материала и слой впитывающей сердцевины). Зона элемента S, придающего жесткость, является сравнительно плоской по сравнению с соответствующей зоной на фиг.23С, но эластифицированная центральная вставка сохраняет криволинейный профиль и поднятые концевые зоны (перегораживающие барьеры DB). На фиг.23Е центральная вставка 1910 снабжена двумя разнесенными элементами S, придающими жесткость. Размещение и наложение элементов S, придающих жесткость, создает зоны относительного ослабления, которые становятся линиями сгиба или зонами F сгиба. В данном варианте осуществления два элемента S, придающих жесткость, также способствуют приданию формы центральной выступающей части Р (или выступу, который определен как часть, которая выдается или выступает наружу от остальной части).
[00134] Фиг.28А и 28В представляют собой иллюстративные виды сбоку в разрезе центральной вставки, такой как центральная вставка по фиг.23А, согласно раскрытию изобретения (при этом аналогичные элементы обозначены аналогичными ссылочными позициями). На обеих фигурах проиллюстрирована петля из эластичного (-ых) элемента (-ов) (Е), расположенная вокруг слоя впитывающего материала центральной вставки для создания «круговой» поднятой манжеты (LC) для ног, включая перегораживающие барьеры (DB) в концевых зонах. Фиг.28В иллюстрирует дополнительное использование элементов (S), придающих жесткость и разнесенных в боковом направлении или направлении, поперечном к направлению движения полуфабриката в машине, чтобы способствовать созданию двух сгибов (F). Сгибы (F) способствуют созданию сгруппированной или вставляемой части (выступа или выступающего элемента) (Р), которая может быть вставлена в удерживающий зажим в наружной оболочке. Сгруппированную или вставляемую часть затем присоединяют или фиксируют относительно гнезда удерживающего зажима с возможностью удаления, тем самым соединяя центральную вставку с наружной оболочкой с возможностью съема.
[00135] Криволинейные эластичные элементы, показанные на фиг.23, могут быть наложены при заимствовании процессов и технических решений, описанных ранее в отношении фиг.1-11. В таких процессах система подачи эластичных элементов перемещается в боковом направлении (относительно продольного направления или направления движения полотна в машине) для создания совокупностей распределенных эластичных элементов на полотне, которые периодически сближаются вместе или перекрещиваются для формирования последовательности кольцеобразных зон. Например, эластичные элементы могут быть наложены для создания синусоидальной конфигурации. В данных случаях применения величина бокового смещения должна быть достаточной, чтобы «освободить» часть для сердцевины. Зоны, в которых эластичные элементы перекрещиваются, расположены периодически между местами наложения частей, представляющих собой сердцевины.
[00136] Криволинейные эластичные элементы, показанные на фиг.21, 22 и 23, могут быть также наложены при заимствовании процессов и технических решений, описанных ранее в отношении фиг.1-11. Однако следует отметить, что эластичные элементы могут быть наложены в направлении, поперечном к направлению движения полуфабриката в машине, в отличие от ранее описанного направления движения полуфабриката в машине. В альтернативном варианте некоторые компоненты или композиционные основные части в целом, которые образуют обрабатываемое полотно, могут быть ориентированы под углом 180 градусов по отношению к ориентациям, проиллюстрированным ранее, при этом необходимую совокупность распределенных эластичных нитей также накладывают в направлении движения полуфабриката в машине.
[00137] Наружная оболочка
[00138] Фиг.25 иллюстрирует, как центральная вставка 1910 может быть без труда присоединена к наружной оболочке 1912 или отсоединена от нее. Показанная комбинация представляет собой полузакрытые трусы 1906, приучающие к горшку. Центральная вставка 1910 вставляется внутрь оболочки 1912 предмета 1906 одежды, но может быть без труда отсоединена от него посредством отделения центральной вставки 1910 от оболочки 1912 и извлечения центральной вставки 1910 через предназначенное для талии отверстие 1990 предмета 1906 одежды.
2
[00139] Фиг.26-30 показывают варианты наружной оболочки 1912, пригодной для приема и удерживания одноразовой впитывающей центральной вставки 1910 согласно настоящему раскрытию изобретения. Наружная оболочка выполнена с возможностью повторного использования с некоторым числом впитывающих центральных вставок (по меньшей мере, 10-30). Как таковая, наружная оболочка выполнена из более долговечных материалов, чем вставка. Пригодные материалы включают полипропиленовые или полиэтиленовые нетканые материалы с более высокой поверхностной плотностью (> 20 г/м) или натуральные материалы, такие как хлопчатобумажные нетканые материалы или трикотажные полотна. В одном варианте осуществления наружная оболочка создана из, по меньшей мере, двух слоев из синтетических нетканых материалов и некоторого количества эластичных нитей, расположенных между данными двумя слоями. Эластичные нити предпочтительно распределены так, чтобы обеспечить эластификацию вокруг отверстий для талии и ног. Подобные эластичные нити могут быть размещены между данными двумя слоями так, как описано выше в отношении фиг.1-18. В альтернативном варианте наружной оболочке может быть придана форма посредством сгибания и добавления вытачек.
[00140] Наружная оболочка может быть создана из материала, пригодного для стирки, такого как хлопчатобумажное трикотажное полотно. В таком варианте осуществления наружная оболочка похожа на предмет одежды и может иметь эластичные материалы, складки, швы и вытачки для создания соответствующей формы и хорошего прилегания.
[00141] Наружная оболочка 1912 из одноразового впитывающего комплекта 1908 по фиг.26 имеет множество совокупностей распределенных эластичных элементов, включая группу эластичных элементов 2636, охватывающих каждую поясную зону, и группу эластичных элементов 2638 вокруг каждого отверстия для ноги (как описано ранее в данном документе). Центральная вставка 1910 расположена в промежностной зоне между поясными зонами и группами эластичных элементов 2638, расположенных вокруг отверстий для ног. В данной конфигурации только небольшое число широко разнесенных эластичных элементов из поясных эластичных элементов расположено под центральной вставкой 1910. Бóльшая часть центральной вставки 1910 размещена на свободной от эластичных элементов зоне наружной оболочки 1912. Однако центральная вставка 1910 снабжена проходящими в боковом направлении (то есть поперечными к продольному направлению длины наружной оболочки 1912 и центральной вставки 1910), эластичными элементами 2620, которые окружают бóльшую часть слоя 2616 сердцевины. Данные окружающие эластичные элементы 2620 способствуют формированию чаше- или ковшеобразной формы центральной вставки 1910, как описано ранее в отношении фиг.24.
[00142] В одноразовом впитывающем комплекте 1908 по фиг.27А и 27В наружная оболочка 1912 имеет множество чередующихся групп распределенных эластичных элементов, включая поясные эластичные элементы 2736 и две совокупности 2740 распределенных эластичных элементов, которые проходят через середину наружной оболочки 1912. Эластичные элементы 2740 перекрещиваются и образуют малую эластифицированную кольцеобразную зону 2742, которая в конце концов занимает центр промежностной зоны. Центральную вставку 1910 центрируют над данной кольцеобразной зоной 2742. Данная расположенная в центре, эластифицированная кольцеобразная зона 2742 также способствует приданию формы наружной оболочке 1912 для приема и удерживания в ней центральной вставки 1910, имеющей определенную форму.
[00143] Расположенный (-е) кольцеобразно, эластичный (-е) элемент (-ы) в наружной оболочке (основной части) предпочтительно образует (-ют) петлю вокруг центральной зоны материала наружной оболочки. При стягивании петли из эластичных элементов имеется избыток материала внутри петли, который выдается или выступает наружу для формирования чашеобразной формы или «мешка» (гнезда), в который (-ое) может вставляться съемный охватываемый сопрягаемый элемент на центральной вставке, то есть вставляемая часть съемной вставки. Предпочтительные конструкции будут иметь бóльшую «кольцеобразную петлеобразную зону». (См., например, конфигурацию эластичных элементов на фиг.7.) Размер петли будет соответствовать размеру вставляемой части вставки (так что вставка будет плотно вставляться внутрь «чаши», создаваемой за счет стягивания кольцеобразных петлеобразных эластичных элементов. Петля из эластичных элементов и гнездо, сформированное внутри нее, образуют часть удерживающей структуры, фиксатора или приемного элемента в наружной оболочке для сцепления (соединения) с центральной вставкой с возможностью съема или отсоединения (как дополнительно описано ниже).
[00144] Легко отсоединяемая впитывающая центральная вставка
[00145] Ключевым элементом комбинации впитывающей центральной вставки и наружной оболочки является средство фиксации одноразовой центральной вставки относительно или внутри наружной оболочки. Такое средство фиксации может быть позаимствовано из решений по предшествующему уровню техники, в которых используются системы в виде застежки-«липучки» или адгезив. Например, на наружной поверхности заднего листа вставки могут быть размещены три-пять скрепляющих элементов с крючками, которые выполнены с возможностью сцепления со скрепляющими элементами с петлями на наружной оболочке. В альтернативном варианте скрепляющие элементы с крючками могут быть расположены на внутренней стороне наружной оболочки и выполнены с возможностью сцепления с выровненными скрепляющими элементами с петлями на одноразовой центральной вставке. В одной группе вариантов осуществления скрепляющие элементы с петлями образованы нетканым материалом, который полностью закрывает или наружную поверхность заднего листа центральной вставки, или внутреннюю поверхность наружной оболочки. Эластичные нити могут быть размещены в данных зонах для собирания нетканого материала в сборки и создания улучшенного скрепляющего элемента с петлями (путем увеличения площади поверхности материала с петлями). В частности, эластичные нити также предпочтительно придают способность к растягиванию и эластичные свойства в тех же зонах. В альтернативном варианте кнопки (застежки-кнопки) могут быть использованы для крепления центральной вставки к наружной оболочке. Данные скрепляющие элементы могут быть расположены в каждом из четырех углов впитывающей центральной вставки и выровнены относительно принимающего скрепляющего элемента на наружной оболочке.
[00146] В дополнительных вариантах осуществления используются другие средства для быстрого соединения и крепления впитывающей центральной вставки к наружной оболочке. В некоторых применениях системы скрепления в виде застежек-«липучек» или кнопки могут по-прежнему использоваться в качестве дополнительного средства для стабилизации впитывающей центральной вставки внутри наружной оболочки. Например, система в виде застежки-«липучки» может быть расположена в центре или в концевых зонах между впитывающей центральной вставкой и наружной оболочкой, в то время как другие средства используются в других зонах.
[00147] В одной группе вариантов осуществления небольшой мягкий зажим закреплен внутри или снаружи наружной оболочки. Как показано на фиг.13, такой мягкий зажим 2850 находится с наружной стороны наружной оболочки 1912 и образует углубление или гнездо 2852 рядом с центром наружной оболочки 1912. Зажим может быть образован из мягкого силиконового материала или материала типа зубного геля. Как предложено выше, эластичные элементы, включенные в наружную оболочку 1912, могут быть размещены для улучшения или содействия созданию формы или центра гнезда 2852. Фиг.14 показывает центральную вставку 1912, выполненную с выступающим элементом или выступом 2854 с удлиненной формой, соответствующей форме гнезда 2852. Заданная форма впитывающей центральной вставки 1910, как правило, достигается посредством размещения эластичных нитей в стратегически важных местах. Например, эластичные элементы, размещенные во впитывающей центральной вставке с синусоидальной конфигурацией или вдоль направления движения полуфабриката в машине, могут обеспечивать создание U-образной формы в центре «тела» вставки.
[00148] Как проиллюстрировано на фиг.15, выступ 2854, образованный во впитывающей центральной вставке 1910, без труда вставляется в гнездо 2852 и соответствует по форме гнезду 2852 (например, плотно входит в гнездо 2852) в центральной зоне наружной оболочки. Соответствующая форма в наружной оболочке создается аналогичным образом посредством создания определенной конфигурации эластичных элементов в наружной оболочке.
[00149] В дополнительных вариантах осуществления впитывающей центральной вставке может быть придана другая форма (например, локально) или она может быть выполнена с соответствующей формой в альтернативных местах для быстрого выравнивания и соединения или соответствия по форме наружной оболочке или компоненту или зоне наружной оболочки с соответствующей формой. Кроме того, такие средства фиксации могут быть дополнены системами в виде застежек-«липучек», фиксирующими клапанами и/или скрепляющими элементами для приема и удерживания центральной вставки внутри наружной оболочки. В любой такой конструкции или комбинации конструкций должно быть предусмотрено выполнение гладкой и комфортной поверхности центральной вставки, предназначенной для контакта с носителем. Кроме того, центральная вставка предпочтительно должна быть легко и быстро прикрепляемой к и отсоединяемой от поверхности наружной оболочки (то есть для облегчения манипулирования и соответствующего размещения и минимизации возникновения расплескивания во время замены центральной вставки).
[00150] В альтернативном варианте наружная оболочка может быть загнута и эластифицирована для создания клапанов в противоположных концевых зонах, как показано на фиг.29-32. Клапаны принимают и удерживаются передний и задний края впитывающей центральной вставки, тем самым фиксируя центральную вставку в наружной оболочке. Фиг.29А и 29В иллюстрируют один вариант такого клапана 2960, сформированного загибанием концевого края одного или обоих из слоев материалов наружной оболочки 1912 внутрь. Клапан принимает и удерживает конец центральной вставки на месте. В данном примере застежки-кнопки 2962 используются для удерживания концов клапана 2960 при сохранении зазора между ними для приема центральной вставки 1910. Для отделения и удаления центральной вставки концы центральной вставки просто выдвигают из-под клапана и/или застежки-кнопки могут быть расстегнуты. Также могут быть использованы другие средства фиксации, такие как адгезив и система в виде застежки-«липучки». Клапан также может быть снабжен эластичными элементами, которые придают жесткость клапану и/или обеспечивают его смещение внутрь для удерживания центральной вставки. В частности, клапан также может создавать перегородку или барьер, который способствует подавлению утечки из центральной вставки.
[00151] В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.30А и 30В, клапаны 3060 созданы посредством избыточного материала в верхнем листе или верхнем слоем материала наружной оболочки. Клапан 3060 эластифицирован с помощью множества эластичных элементов, расположенных в складке, и смещен внутрь (к центральной вставке 1910). В показанном варианте осуществления клапаны 3060 смещены или натянуты в достаточной степени для удерживания концевых зон центральной вставки 1910. Таким образом, никакие дополнительные средства фиксации не включены в клапан 3060 или наружную оболочку 1912.
[00152] Фиг.31-32 иллюстрируют альтернативные клапаны 3610, включающие в себя застежки-кнопки (при этом аналогичные ссылочные позиции используются для обозначения аналогичных элементов). На фиг.31А-31D используются застежки-кнопки 3612, но одна или более из застежек расположены дальше в направлении внутрь к центру клапана для обеспечения более надежного захвата центральной вставки. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.32А-32В, концы периферий 3270 клапанов приварены или прикреплены для сохранения загнутой конфигурации.
[00153] Помимо вышеуказанного зажим или какие-либо другие средства обеспечения соответствия формы изделия и эластичные элементы могут служить для удерживания вставки в центре изделия. Следовательно, должно быть очевидным, что комбинация средств фиксации может быть использована для достижения заданной стабильности и/или быстрой и легкой вставки центральной вставки в наружную оболочку с учетом также соображений, связанных с затратами и изготовлением.
[00154] В различных вариантах осуществления средства для фиксации впитывающей центральной вставки относительно наружной оболочки с возможностью отсоединения могут быть обеспечены посредством систем в виде застежек-«липучек». Компонент с крючками или петлями каждой отдельной застежки-«липучки» может быть предусмотрен или на наружной оболочке, или на заднем листе впитывающей центральной вставки. Каждая из фиг.33А-33С показывает предпочтительное (-ые) место (-а) расположения накладок 3390 с крючками на центральной вставке 1910. Однако должно быть очевидным, что показанные накладки 3390 с крючками могут быть закреплены в соответствующих местах на наружной оболочке. Кроме того, компонент с крючками любой такой застежки может быть образован поверхностью слоя нетканого материала на наружной оболочке или на впитывающей центральной вставке. В последнем случае зоны с крючками на наружной оболочке должны быть выполнены только один раз (в отличие от каждой центральной вставки), в результате чего, возможно, уменьшатся затраты на материалы. Фиг.34А и 34В иллюстрируют эффективное использование эластичных элементов 3420 во впитывающей центральной вставке или в наружной оболочке для улучшения характеристик слоя 3414 нетканого материала как источника элемента с петлями. Средство 3480 прикрепления с крючками (например, накладка на заднем листе центральной вставки) показано над зоной эластичного композиционного материала из двух слоев 3414, 3418 из нетканых материалов и эластичной нити 3420, размещенной между неткаными материалами. Если эластичный композиционный материал находится в зоне слоя сердцевины, будет показан только один слой нетканого материала. Фиг.34А показывает данную зону в почти полностью растянутом состоянии. Крючкообразные элементы 3482 средства 3480 прикрепления с крючками показаны отсоединенными от слоя 3414 нетканого материала. Когда эластифицированная зона находится в состоянии релаксации, как на фиг.34В, собирание нетканого материала в сборки обеспечивает выступание и «выдачу» волокон или элементарных волокон, которые служат в качестве петлеобразных элементов. В этом состоянии нетканый материал быстрее и более полно сцепляется с крючкообразными элементами 3482.
[00155] Крючкообразный элемент или скрепляющий элемент с крючками может быть также образован на заданной поверхности нетканого материала способом ультразвуковой сварки (крючки, образованные ультразвуковой сваркой). (См., например, патент США № 8,784,722 ʺMethod and Apparatus for Producing Hook Fastenersʺ в отношении описания соответствующего способа.) Данным способом крючки могут быть образованы непосредственно на основе, предпочтительно на полиэтиленовом слое заднего листа. Крючки могут быть расположены в любом месте, подходящем для размещения скрепляющих элементов центральной вставки - наружной оболочки и в любой конфигурации.
[00156] Скрепляющий элемент с крючками также может быть использован для повышения жесткости определенной зоны (центральной вставки) вследствие присущей ему жесткости. Он также может способствовать повышению жесткости за счет того, что он соединяется с элементами и «обездвиживает» компоненты, на которые он воздействует. Например, зона скрепления в заданной зоне может обеспечить повышение жесткости в случае необходимости. Напротив, надлежащее размещение скрепляющих элементов может способствовать сгибанию. Например, если предпочтительна v-образная складка в промежностной зоне, данной конфигурации может способствовать размещение двух полосок скрепляющих элементов с крючками с обеих сторон от продольной осевой линии. При этом композиционный материал может легче сгибаться вдоль осевой линии, проходящей в направлении (MD) движения полуфабриката в машине. Кроме того, если наружная оболочка эластифицирована (например, выполнена, как в ранее описанных конфигурациях основной части по фиг.1-11) в поперечном направлении, то сгибание может быть улучшено.
[00157] В дополнительных вариантах осуществления вспомогательный, однократно используемый слой нетканого материала может быть предусмотрен на оболочке (в зоне приема центральной вставки) и под центральной вставкой. Такой дополнительный слой нетканого материала может быть образован из нетканого материала с низкой поверхностной плотностью, полученного аэродинамическим способом из расплава. Предусмотрено, что данный дополнительный вспомогательный слой является отдельным от центральной вставки, но он также выполнен с возможностью отсоединения от внутренней поверхности наружной оболочки для удаления. Чтобы сделать его отсоединяемым (и удаляемым), дополнительный вспомогательный слой может быть прикреплен посредством отслаиваемого адгезива, склеивающего при надавливании, который нанесен на некоторую часть или на всю внутреннюю поверхность или принимающую зону на наружной оболочке. В альтернативном варианте дополнительный вспомогательный слой может быть прикреплен посредством адгезива или другого средства прилипания для присоединения к внутренней поверхности наружной оболочки с возможностью отсоединения. Соответственно, множество вспомогательных слоев могут быть использованы вместе с данной одной наружной оболочкой, и множество центральных вставок могут быть использованы вместе с одним вспомогательным слоем. Будучи расположенным под центральной вставкой, данный дополнительный одноразовый слой служит для улавливания и/или впитывания расплескивающихся и пачкающих выделений, которые в противном случае могли бы дойти до наружной оболочки. Это минимизирует очистку или пачкание наружной оболочки, что способствует увеличению срока ее дальнейшего использования. В дополнительных вариантах осуществления одноразовое впитывающее изделие выполнено с множеством отсоединяемых слоев.
[00158] Как показано на фиг.35, в дополнительном варианте осуществления множество разнесенных скрепляющих полосок 3511 (ориентированных в направлении движения полуфабриката в машине) предусмотрены на внутренней поверхности наружной оболочки 3505 (в принимающей зоне 3507), при этом они могут сцепляться с центральной вставкой 3513 (показанной только пунктирными линиями на фиг.35) с возможностью отсоединения. Фиг.35А показывает боковое сечение (в направлении CD) одноразового впитывающего изделия, имеющего наружную оболочку 3505 и отсоединяемую центральную вставку 3513 (оболочка 3513 вставки показана в упрощенном виде), опирающуюся на внутреннюю поверхность наружной оболочки 3505. Скрепляющие полоски 3511 разнесены и, следовательно, обеспечивают фиксацию оболочки 3513 центральной вставки с фиксированными интервалами, как показано на фиг.35А. Такое размещение скрепляющих полосок 3511 способствует образованию множества гофров 3517 в оболочке 3513 или под оболочкой 3513 центральной вставки, что также приводит к образованию соответствующих пустых пространств 3517 между оболочкой 3513 центральной вставки и наружной оболочкой 3505 и между скрепляющими полосками 3511. В дополнительных вариантах осуществления формирование гофров усиливается за счет эластификации основной части наружной оболочки 3505 (и иногда эластификации центральной вставки). В варианте осуществления по фиг.35 предусмотрены эластичные элементы 3519, проходящие в поперечном направлении. Удлиненные в продольном направлении, пустые пространства образуют каналы 3517 и служат в качестве каналов 3517, которые способствуют улучшенному воздухообмену между впитывающим изделием и внешней средой. Это не только повышает комфортность, но и также обеспечивает потенциально более низкую относительную влажность микроклимата кожи, что способствует здоровому состоянию кожи. Такие условия также способствуют долговечности наружной оболочки и увеличению числа центральных вставок, используемых вместе с наружной оболочкой.
[00159] В дополнительных вариантах осуществления скрепляющие полоски проходят по направлению к краям центральной вставки, концевым в продольном направлении, и вблизи них для гарантирования продолжения каналов до тех же концевых краев. Таким образом, улучшается сообщение между каналом и наружным воздухом. В других вариантах осуществления пустые пространства или каналы проходят в боковом или поперечном направлении.
[00160] Фиг.36 и 36А иллюстрируют альтернативный вариант осуществления, в котором используется другая схема расположения скрепляющих элементов для формирования альтернативной конфигурации каналов, при этом аналогичные элементы обозначены аналогичными ссылочными позициями. В другом отношении на фиг.36 используется другая схема расположения точек скрепления с возможностью отделения/отсоединения между центральной вставкой и наружной оболочкой для образования каналов. Другими словами, различные типы скрепляющих элементов могут быть использованы при условии, что схема их расположения обеспечивает наличие разнесенных мест фиксации для создания заданных пустых пространств 3617 (которые образуют каналы 3611). На фиг.36 удлиненные скрепляющие полоски заменены отдельными скрепляющими прокладками. Каждая скрепляющая прокладка 3611 обеспечивает, скорее, место скрепления, что приводит к узконаправленному углублению (если смотреть сверху). В результате получают подушкообразную структуру, которая повышает комфортность и улучшает ощущение от вставки.
[00161] Использование эластичных элементов, проходящих в поперечном направлении (в основной части наружной оболочки), в конфигурациях по фиг.35 и 36 обеспечивает образование каналов, которые более выражены (не такие «плоские», как без эластичных элементов) и имеют сравнительно больший объем. При сосредоточении эластичных элементов в центре, но прохождении каналов в продольном направлении создается предпочтительный градиент объема каналов (он больше в эластифицированной зоне и меньше где-либо в другом месте). По-прежнему имеют место функционирование и преимущества воздушного зазора, поскольку наружная оболочка является воздухопроницаемой, и воздухообмен усиливается. Во-вторых, одноразовое впитывающее изделие, как правило, будет наиболее «насыщенным» в промежностной зоне, так что размещение эластичных элементов и более выраженных каналов в центральной зоне является оптимальным.
[00162] Пустые пространства или каналы, рассмотренные выше, также могут быть обеспечены посредством впитывающей центральной вставки, состоящей из карманов или совокупности частиц суперабсорбента, как рассмотрено выше. Конфигурации карманов обеспечивают образование пустых пространств и каналов между карманами, что также создает подушкообразную структуру, подобную рассмотренной выше. Соответствующие схемы скрепления можно обнаружить в документах WO 2015/002934 A2 и WO 2014/145312 A2, каждый из которых в настоящее время переуступлен правопреемнику по настоящей заявке (которые оба во всех отношениях включены в данный документ путем ссылки и сделаны частью настоящего раскрытия изобретения). Предпочтительные схемы скрепления включают представленные на фиг.15А-15D документа WO 2014/145312 A2. Следует отметить, что схемы скрепления или конфигурация будут сформированы на обеих сторонах центральной вставки. Таким образом, сторона, обращенная к принимающей части наружной оболочки, будет выполнена с такой конфигурацией.
[00163] Как описано выше, воздушный зазор между наружной оболочкой и впитывающей центральной вставкой способствует воздухообмену между влажным внутренним пространством подгузника и внешней средой, в результате чего снижается общая относительная влажность внутри подгузника. Такие условия способствуют более сухой коже и лучшему состоянию кожи.
[00164] Фиг.37 и 37А иллюстрируют альтернативный вариант осуществления, в котором используются элементы, придающие жесткость, для содействия формированию V-образной складки, при этом аналогичные элементы обозначены аналогичными ссылочными позициями. В данном варианте осуществления скрепляющие элементы 3711 с крючками используются в качестве как скрепляющего элемента, так и элемента, придающего жесткость. Скрепляющие элементы с крючками, состоящие из более жесткого материала, выполняют двойную функцию элементов, придающих жесткость, и скрепляющего элемента для конфигурирования V-образной складки при ношении. См. фиг.37А.
[00165] Фиг.38 иллюстрирует варианты осуществления одноразовых впитывающих изделий (А, В, С) согласно настоящему раскрытию изобретения при ношении их пользователем. Наружная оболочка 3812 показана на фигуре. Варианты А-С осуществления иллюстрируют размещение удерживающих элементов 3810 центральной вставки - наружной оболочки в виде комбинаций зажимов и вставляемых частей в разных точках размещения. Зажим может быть выполнен из мягкого пластика. Варианты А-С осуществления также показывают иллюстративные конфигурации эластичных элементов для основной части наружной оболочки, пригодной для использования вместе с вставкой. Могут быть использованы один или более удерживающих элементов. Удерживающие элементы предпочтительно расположены вдоль осевой линии наружной оболочки - центральной вставки. Кроме того, удерживающие зажимы (на наружной оболочке) могут быть закреплены на наружной стороне наружной оболочки или внутри наружной оболочки. Они также могут быть прикреплены постоянно или выполнены съемными.
[00166] Фиг.39А-39В показывают детали альтернативных удерживающих элементов 3902 центральной вставки - наружной оболочки, предназначенных для использования вместе с одноразовыми впитывающими изделиями, согласно раскрытию изобретения. Как проиллюстрировано, например, на фиг.39А, выступающая сгруппированная часть 3902 центральной вставки (выступ или вставляемая часть) находится в пределах узких губок зажима 3912 для удерживания центральной вставки 3910 относительно него. На фиг.39В удерживающий элемент или зажим 3912 закреплен на внутренней стороне наружной оболочки 3913. Элементы, придающие жесткость, могут быть использованы для содействия вводу сгруппированной или вставляемой части 3914 вставки в удерживающий зажим 3912. На фиг.39С два элемента 3930, придающих жесткость, предусмотрены на заостренной части или вершине сгруппированной или вставляемой части. В данной конструкции элементы 3930, придающие жесткость, способствуют реальной вставке и удерживанию центральной вставки (сгруппированной части) в удерживающем зажиме. На фиг.39D элементы 3930, придающие жесткость, предусмотрены на части центральной вставки, которая остается снаружи удерживающего зажима, когда центральная вставка соединена с наружной оболочкой с возможностью отсоединения. Элементы, придающие жесткость, не образуют компонента сгруппированной или вставляемой части центральной вставки. Однако элементы, придающие жесткость, служат для содействия формированию и направления складки, которая образует сгруппированную или вставляемую часть, как показано на фиг.3D.
[00167] Как описано выше, одноразовое впитывающее изделие по настоящему раскрытию изобретения обеспечивает средство для соединения центральной вставки с наружной оболочкой посредством скрепления с возможностью отсоединения или удаления, так что новая вставка может быть впоследствии скреплена с той же самой наружной оболочкой для дальнейшего использования. Будучи соединенной, центральная вставка удерживается внутри наружной оболочки для использования при применении тех же самых средств соединения с возможностью отсоединения или отделения. Данные средства скрепления предпочтительно включают в себя удерживающую структуру или удерживающий элемент на наружной оболочке для контактного взаимодействия с центральной вставкой, приема и удерживания центральной вставки относительно наружной оболочки. Кроме того, данные средства скрепления предпочтительно включают в себя выполненное (-ый) с возможностью приема или вставки приспособление или конструктивный элемент на центральной вставке для вставки в удерживающую структуру и удерживания ею с возможностью отсоединения. Однако скрепляющие конструктивные элементы на наружной оболочке и центральной вставке соответственно можно поменять местами. Любая комбинация скрепляющих конструктивных элементов, описанных в данном документе, включая гнездо (или углубление) и выступ (или вставляемую часть) и комбинированные скрепляющие элементы и системы скрепления, подобные застежкам-«липучкам», может быть изменена, несмотря на то, что описаны предпочтительные конструкции/схемы расположения.
[00168] Несмотря на то, что настоящее изобретение и его преимущества были описаны подробно, следует понимать, что различные изменения, замены и преобразования могут быть выполнены в нем без отхода от сущности и объема изобретения, определяемых приложенной формулой изобретения. Кроме того, предусмотрено, что объем настоящей заявки не ограничен конкретными вариантами осуществления процесса, машины, изготовления, состава вещества, средств, способов и этапов, описанных в описании. Как будет без труда понятно для среднего специалиста в данной области техники из раскрытия настоящего изобретения, процессы, машины, изготовление, составы вещества, средства, способы или этапы, существующие в настоящее время или разработанные позднее, которые выполняют по существу такую же функцию или обеспечивают достижение по существу такого же результата, как соответствующие варианты осуществления, описанные в данном документе, могут быть использованы в соответствии с настоящим изобретением. Соответственно, предусмотрено, что приложенная формула изобретения охватывает в пределах ее объема такие процессы, машины, изготовление, составы вещества, средства, способы или этапы.