УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ
LINEN PROCESSING DEVICE

Предпосылки изобретения
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройствам для обработки белья.
Обсуждение известного уровня техники
Устройствами для обработки белья являются электронные устройства, которые могут выполнять стирку и/или сушку стираемого предмета (белья). Примеры устройств для обработки белья включают в себя стиральную машину, сушильную машину и комбинированную стиральную и сушильную машину.
Устройства для обработки белья, которые могут выполнять функцию сушки, могут подразделяться на устройства для обработки белья, имеющие систему вытяжной сушки, и устройства для обработки белья, имеющие систему циркуляционной сушки, в зависимости от того, как обрабатывается нагретый воздух (горячий воздух), поданный на белье, после теплообмена между воздухом и бельем.
Системой циркуляционной сушки является система, которая конденсирует воздух, выходящий из приемного отделения, в котором содержится белье, и после этого нагревает конденсированный воздух (т.е., нагрев после удаления влаги) для повторной подачи воздуха в приемное отделение. Системой вытяжной сушки является система, которая непрерывно подает горячий воздух в приемное отделение и выпускает воздух, осуществивший теплообмен, из устройства для обработки белья.
В случае устройств для обработки белья, имеющих систему циркуляционной сушки, обеспечение устройства подачи охлаждающей воды может быть важным, поскольку это необходимо для удаления влаги из воздуха, выпускаемого из приемного отделения, с использованием охлаждающей воды перед повторной подачей воздуха в приемное отделение. Следовательно, устройства для обработки белья, имеющие систему циркуляционной сушки, могут потреблять чрезмерное количество охлаждающей воды при низкой эффективности охлаждения.
С другой стороны, устройства для обработки белья, имеющие систему вытяжной сушки, могут потреблять чрезмерное количество энергии, поскольку они выпускают воздух, совершивший теплообмен с бельем, несмотря на то, что воздух имеет более высокую температуру, чем температура наружного воздуха.
Краткое описание настоящего изобретения
Настоящее раскрытие относится к устройству для обработки белья, которое, по существу, устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки белья, способа управления ею, с системой сушки, созданной на основе перспективной концепции, которая может уменьшить потребление энергии и охлаждающей воды для сушки белья.
Другой целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки белья, способа управления ею, с системой сушки, которая может обеспечить повышенную эффективность сушки.
Другой целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки белья, способа управления ею, с устройством подачи охлаждающей воды, которое может предотвратить прохождение охлаждающей воды на белье, подлежащее сушке.
Дополнительные преимущества, цели и признаки настоящего изобретения будут частично изложены в нижеследующем описании и частично станут понятны специалистам в данной области техники после изучения нижеследующего или могут быть изучены в результате осуществления на практике настоящего изобретения. Цели и другие преимущества могут быть осуществлены и достигнуты за счет конструкции, конкретно отмеченной в письменном описании и его формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.
Для достижения этих целей и других преимуществ и в соответствии с целями настоящего изобретения, как воплощено и широко описано в данном документе, устройство для обработки белья включает в себя бак, обеспечивающий область для содержания воды для стирки, барабан внутри бака, причем барабан содержит белье, циркуляционный канал для направления воздуха, выпущенного из бака, обратно в бак, вентилятор, расположенный в циркуляционном канале для циркуляции воздуха из бака, нагреватель, расположенный в циркуляционном канале для нагрева воздуха, вытяжной канал для выпуска некоторого количества воздуха, поданного в бак, из бака, всасывающий канал для подачи воздуха с наружной стороны бака в бак, и устройство подачи воды для подачи воды в бак для охлаждения бака.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя контроллер для управления открытием/закрытием устройства подачи воды, и контроллер может управлять устройством подачи воды для подачи воды в бак во время работы вентилятора и нагревателя.
Контроллер может вращать барабан при первых оборотах в минуту (об/мин) и вторых оборотах в минуту (об/мин) во время работы вентилятора и нагревателя, первые обороты в минуту могут быть установлены на величину, при которой центробежная сила белья, вызванная вращением барабана, становится больше веса белья, и вторые обороты в минуту могут быть установлены на величину, большую первых оборотов в минуту.
Контроллер может управлять устройством подачи воды для подачи воды в бак, в то время как барабан вращается при вторых об/мин.
Устройство подачи воды может подавать воду в бак через периферию бака в положении, расположенном на заданном расстоянии от вертикальной линии, проходящей через центр вращения барабана, в направлении ширины бака.
Всасывающий канал и вытяжной канал могут оставаться в открытом состоянии во время работы нагревателя и вентилятора.
Всасывающий канал может быть расположен в проточном канале, через который внутренний воздух из бака направляется к вентилятору, так что наружный воздух бака подается в циркуляционный канал через всасывающий канал.
Площадь поперечного сечения вытяжного канала может быть меньше площади поперечного сечения циркуляционного канала.
Количество воздуха, выпускаемого через вытяжной канал, и количество воздуха, подаваемого через всасывающий канал, могут быть установлены одинаковыми друг другу.
Количество воздуха, выпускаемого через вытяжной канал, может быть установлено больше количества воздуха, подаваемого через всасывающий канал.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя сливное устройство, выполненное с возможностью слива воды, содержащейся в баке, из бака, и вытяжной канал может быть соединен со сливным устройством.
Соединение вытяжного канала со сливным устройством может быть расположено выше установленного максимального уровня воды в баке.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя клапан переключения, выполненный с возможностью открытия или закрытия вытяжного канала.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя клапан проточного канала, выполненный с возможностью предотвращения подачи воздуха, поданного в сливное устройство через вытяжной канал, в бак.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения устройство для обработки белья включает в себя барабан, в котором содержится белье, нагреватель для нагрева воздуха, первый теплообменный проточный канал, включающий в себя бак для обеспечения области, в которой установлен барабан, и области, в которой конденсируется воздух, и канал, через который некоторое количество внутреннего воздуха из барабана направляется к нагревателю и затем повторно подается в бак, второй теплообменный проточный канал, включающий в себя канал, через который наружный воздух бака направляется в бак при помощи нагревателя, и канал, через который некоторое количество внутреннего воздуха выпускается из бака, и устройство подачи воды для подачи воды в бак для охлаждения бака.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя контроллер для управления открытием/закрытием устройства подачи воды и об/мин барабана, и контроллер может подавать воду в бак, в то время как барабан вращается при заданных опорных об/мин или больших.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя направляющую подачи воды, выполненную с возможностью подачи воды, поданной из устройства подачи воды, в бак, и направляющая подачи воды может быть расположена для обеспечения перемещения воды, поданной в бак, в нижнюю часть бака по внутренней периферийной поверхности бака.
Направляющая подачи воды может быть расположена на периферии бака в положении, расположенном на заданном расстоянии от вертикальной линии, проходящей через центр вращения барабана, в направлении ширины бака.
Устройство подачи воды может быть расположено между вертикальной линией, касательной к периферии барабана, и вертикальной линией, касательной к периферии бака.
Бак может дополнительно включать в себя соединительный участок подачи воды (четвертый соединительный участок), просверленный в периферии бака для соединения с устройством подачи воды, и направляющая подачи воды может включать в себя влагоотделитель, размещенный в соединительном участке подачи воды для обеспечения области, в которой содержится вода, причем наружная периферийная поверхность влагоотделителя расположена на заданном расстоянии от внутренней периферийной поверхности соединительного участка подачи воды, и направляющую трубу, закрепленную на соединительном участке подачи воды, для направления воды в корпус отделителя, причем направляющая труба образует проточный канал для сообщения между областью между наружной периферийной поверхностью корпуса отделителя и внутренней периферийной поверхностью соединительного участка подачи воды и внутренней частью корпуса отделителя.
Нижняя часть корпуса отделителя может быть расположена на заданном расстоянии от выпускного отверстия направляющей трубы, и область между наружной периферийной поверхностью корпуса отделителя и внутренней периферийной поверхностью соединительного участка подачи воды может иметь открытую плоскость для сообщения между внутренней частью корпуса отделителя и внутренней частью бака.
Открытая плоскость может иметь форму полуокружности или дуги, расположенной дальше от вертикальной линии, проходящей через центр вращения барабана, на основании линии, проходящей через центр соединительного участка подачи воды, для прохождения параллельно продольному направлению бака.
Всасывающий канал может включать в себя всасывающее отверстие, через которое подается наружный воздух, причем всасывающее отверстие закреплено на циркуляционном канале, и выпускное отверстие, через которое воздух, поданный через всасывающее отверстие, подается в бак, причем выпускное отверстие закреплено на баке.
Циркуляционный канал может быть закреплен на верхней стороне наружной периферийной поверхности бака.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя соединительный участок канала (первый соединительный участок), выполненный с возможностью выпуска внутреннего воздуха из бака в циркуляционный канал, и выпускное отверстие может быть расположено на соединительном участке канала.
Циркуляционный канал может дополнительно включать в себя крепежный участок, с которым соединено всасывающее отверстие.
Циркуляционный канал может дополнительно включать в себя первый фильтр, расположенный на крепежном участке для фильтрации воздуха, подаваемого во всасывающее отверстие.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя второй фильтр, расположенный на соединительном участке канала (первый соединительный участок) для фильтрации воздуха, направляемого из бака в циркуляционный канал.
Устройство для обработки белья может дополнительно включать в себя промывное устройство фильтра для подачи промывочной воды на второй фильтр для промывки второго фильтра.
Всасывающий канал может включать в себя соединительную часть, расположенную под циркуляционным каналом для сообщения с баком, причем соединительная часть содержит выпускное отверстие, и выступающую часть, проходящую от соединительной части к циркуляционному каналу, причем выступающая часть содержит всасывающее отверстие.
Следует понимать, что как вышеприведенное общее описание, так и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются примерными и пояснительными и предназначены для обеспечения дальнейшего объяснения настоящего изобретения, как заявлено.
Краткое описание настоящего изобретения
Сопроводительные чертежи, которые включены для обеспечения дальнейшего понимания раскрытия и составляют часть настоящей заявки, иллюстрируют вариант осуществления (варианты осуществления) изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа изобретения. На чертежах
фиг. 1a, 1b и 2 изображают устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 3a и 31b изображают всасывающий канал, включенный в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 4 изображает блок переключения, включенный в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 5a и 5b изображают устройство подачи воды и направляющую подачи воды, включенные в устройство для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 6 изображает другой вариант осуществления устройства для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 7 изображает процесс управления устройства для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением; и
фиг. 8a-c и 9a-c изображают соответственно первое движение и второе движение.
Подробное описание
Ниже будут подробно описаны примеры осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи. При этом конфигурация устройства, которое будет описано ниже, и способ управления устройством предусмотрены для объяснения примеров осуществления настоящего изобретения и не предназначены для ограничения технического объема настоящего изобретения. Одни и те же ссылочные позиции во всем описании обозначают одни и те же элементы.
Как показано для примера на фиг. 1a, 1b и 2, устройство для обработки белья настоящего изобретения, обозначенное ссылочной позицией 100, включает в себя кожух 1, образующий внешний вид устройства 100, емкости 2 и 3 для белья, расположенные внутри кожуха 1 и выполненные с возможностью содержания стираемого предмета (белья) и воды для стирки, циркуляционный канал 7, через который циркулирует внутренний воздух из емкостей 2 и 3 для белья, вытяжной канал 83, через который выпускается некоторое количество внутреннего воздуха из емкостей 2 и 3 для белья, всасывающий канал 81, через который наружный воздух подается в емкости 2 и 3 для белья, и нагревательное устройство, выполненное с возможностью подачи нагретого воздуха в емкости 2 и 3 для белья.
Кожух 1 включает в себя переднюю панель 11, образующую переднюю поверхность устройства 100 для обработки белья. Передняя панель 11 содержит отверстие 13, через которое белье загружают в емкости 2 и 3 для белья или выгружают из них.
Отверстие 13 открывается и закрывается дверью (14, см. фиг. 6), соединенной с возможностью поворота с кожухом 1.
Кроме того, панель 17 управления может быть установлена на передней панели 11. Панель 17 управления служит в качестве пользовательского интерфейса для обеспечения обмена информацией между пользователем и контроллером (не показан) устройства 100 для обработки белья.
Более конкретно, панель 17 управления включает в себя часть 179 для ввода питания, которая помогает пользователю при вводе команды подачи питания на устройство 100 для обработки белья, и часть 175 для ввода данных, которая помогает пользователю при выборе способа обработки белья, который может осуществлять устройство 100 для обработки белья.
«Способом обработки белья», выбранным через часть 175 для ввода данных является установка команд управления, изменяющихся по времени, или команд управления, изменяющихся по времени, необходимых для обеспечения управления контроллером (не показан) соответствующими устройствами, включенными в устройство 100 для обработки белья, для подачи влаги или воздуха на белье.
«Способом обработки белья», как описано выше, обычно называют режим обработки белья, способ управления устройством для обработки белья или им подобное. Множество способов обработки белья может быть запрограммировано в устройстве 100 для обработки белья.
Кроме того, панель 17 управления может дополнительно включать в себя отображающую часть 177, которая отображает информацию, относящуюся к способу обработки белья, выбранному пользователем, или порядку работы устройства 100 для обработки белья.
«Информация, относящаяся к порядку работы устройства для обработки белья», отображаемая на отображающей части 177, включает в себя название способа обработки белья, выбранного пользователем через часть 175 для ввода данных, установленное время для выбранного способа обработки белья, заданное время завершения или оставшееся время способа обработки белья, который осуществляется, требования, которые устройство 100 для обработки белья запрашивает у пользователя для выполнении способа обработки белья, выбранного пользователем и т.п., (например, информацию, относящуюся к работе устройства 100 для обработки белья).
Емкости для белья, размещенные в кожухе 1, могут включать в себя бак 2, в котором содержится вода для стирки, и барабан 3, в котором содержится белье, причем барабан 3 размещен с возможностью вращения в баке 2.
Бак 2 имеет цилиндрическую форму и закреплен в кожухе 1 при помощи опорных элементов 21 бака. Бак 2 имеет отверстие 22, образованное на его передней поверхности, для сообщения с отверстием 13. Прокладка 23 вставлена между отверстием 22 бака и отверстием 13. Прокладка 23 может служить не только для предотвращения передачи вибрации, генерируемой баком 2, кожуху 1, но также для предотвращения утечки воды для стирки, содержащейся в баке 2. Для этой цели прокладка 23 может быть выполнена из упругого материала, такого как резина.
Барабан 3 поддерживается с возможностью вращения в баке 2 с помощью приводного узла M (см. фиг. 6), который установлен на задней поверхности бака 2. Барабан 3 имеет отверстие 31, сообщающееся с отверстием 22 бака, и сквозные отверстия 33, образованные на периферии барабана 3.
Циркуляционный канал 7 служит в качестве проточного канала, через который выпускается внутренний воздух из бака 2 и затем снова направляется в бак 2. Циркуляционный канал 7 может быть установлен на верхней стороне наружной периферийной поверхности бака 2.
Для соединения с циркуляционным каналом 7 бак 2 может иметь первый соединительный участок 26 и второй соединительный участок 27.
Как показано для примера на фиг. 2, первый соединительный участок 26 (т.е., соединительный участок канала) служит в качестве проточного канала, через который внутренний воздух из бака 2 направляется в циркуляционный канал 7, и второй соединительный участок 27 служит в качестве проточного канала, через который внутренний воздух, поданный в циркуляционный канал 7, направляется в бак 2.
Второй соединительный участок 27 может быть образован в прокладке 23. То есть, второй соединительный участок 27 имеет форму отверстия, образованного в прокладке 23, и воздуховыпускное отверстие циркуляционного канала 7 может вставляться в отверстие, образованное в прокладке 23.
Хотя как первый соединительный участок 26, так и второй соединительный участок 27 могут быть образованы на периферии бака 2, расположение второго соединительного участка 27 в прокладке 23 может направлять воздух, выпускаемый из циркуляционного канала 7, в центр барабана через отверстие 31 барабана, что преимущественно может увеличивать эффективность теплообмена между бельем и воздухом.
Нагревательное устройство, установленное для подачи нагретого воздуха в бак 2, может включать в себя вентилятор 71 и нагреватель 73, которые размещены в циркуляционном канале 7. Вентилятор 71 служит не только для перемещения внутреннего воздуха из бака 2 в циркуляционный канал 7 через первый соединительный участок 26, но также для перемещения воздуха, поданного в циркуляционный канал 7, во второй соединительный участок 27. Нагреватель 73 служит для нагрева воздуха, перемещаемого во второй соединительный участок 27 вентилятором 71.
В этом случае первый соединительный участок 26 и второй соединительный участок 27 могут быть расположены в направлении по диагонали на основании поперечного сечения бака 2, параллельного основанию, на котором поддерживается кожух 1. Нагреватель 73 может быть расположен таким образом, что участок нагревателя 73 проходит в продольном направлении циркуляционного канала 7. Увеличение длины проточного канала, образованного циркуляционным каналом 7, служит для обеспечения достаточного времени, необходимого для нагрева воздуха, перемещающегося через циркуляционный канал 7.
В устройстве 100 для обработки белья настоящего изобретения некоторое количество воздуха, которое подается на нагреватель 73, проходит через всасывающий канал 81, и некоторое количество горячего воздуха, поданного в бак 2, выпускается из бака 2 через вытяжной канал 83.
Всасывающий канал 81 может быть расположен в проточном канале, по которому внутренний воздух из бака 2 направляется к вентилятору 71. Это служит для обеспечения подачи внутреннего воздуха из бака 2, а также наружного воздуха бака 2 в циркуляционный канал 7 и циркуляции через циркуляционный канал 7 за счет вентилятора 71, установленного в циркуляционном канале 7, без оснащения всасывающего канала 81 дополнительным устройством подачи воздуха.
На фиг. 2 изображен случай, в котором в качестве примера всасывающий канал 81 подает наружный воздух из бака 2 в циркуляционный канал 7 через первый соединительный участок 26. В этом случае отрицательное давление приложено к первому соединительному участку 26 в результате вращения вентилятора 71, заставляя внутренний воздух из бака 2, а также наружный воздух бака 2 подаваться в циркуляционный канал 7.
При этом, как изображено для примера на фиг. 3a и 3b, всасывающий канал 81 в соответствии с настоящим изобретением не требует устройства управления (например, клапана) для управления открытием/закрытием всасывающего канала 81. То есть, всасывающий канал 81 в соответствии с настоящим изобретением может постоянно оставаться открытым.
Всасывающий канал 81 может состоять из соединительной части 811, сообщающейся с первым соединительным участком 26, и выступающей части 813, проходящей от соединительной части 811 к циркуляционному каналу 7. В этом случае выступающая часть 813 может содержать всасывающее отверстие 815 для подачи наружного воздуха, и соединительная часть 811 может содержать выпускное отверстие 817 для соединения всасывающего канала 81 с первым соединительным участком 26.
Выступающая часть 813 может проходить от соединительной части 811 в вертикальном направлении бака 2 на заданную длину. Это служит для предотвращения выпуска пузырьков, образуемых моющим средством во время стирки белья, из бака 2 через всасывающий канал 81.
Всасывающий канал 81 в соответствии с настоящим изобретением имеет один конец, закрепленный на баке 2, и другой конец, закрепленный на циркуляционном канале 7. Эта конфигурация достигнута при закреплении циркуляционного канала 7 в соответствии с настоящим изобретением на верхней стороне наружной периферийной поверхности бака 2.
Рассматривая устройство 100 для обработки белья настоящего изобретения с точки зрения системы вибрации, циркуляционный канал 7 и бак 2 будут иметь почти одинаковую вибрацию, и, следовательно, вибрации не влияют на срок службы всасывающего канала 81, установленного для соединения бака 2 и циркуляционного канала 7.
Принимая конфигурацию, в которой циркуляционный канал 7 закреплен на кожухе 1, а не в верхней части наружной периферийной поверхности бака 2, циркуляционный канал 7 будет вибрировать независимо от вибрации бака, что делает трудным поддержания срока службы всасывающего канала 81 без дополнительного вибропоглощающего устройства.
Для закрепления свободного конца всасывающего канала 81 (т.е., конца всасывающего канала 81, содержащего всасывающее отверстие 815) циркуляционный канал 7 может дополнительно включать в себя крепежный участок 75, с которым соединено всасывающее отверстие 815.
Крепежный участок 75 может иметь любую из различных форм, если свободный конец всасывающего канала 81 может быть закреплен на нем. На фиг. 3 изображен случай, в котором для примера крепежный участок 75 имеет форму пластины, соединяющей циркуляционный канал 7 с всасывающим отверстием 815.
Кроме того, всасывающий канал 81 может дополнительно включать в себя первый фильтр F1, который фильтрует воздух, подаваемый в выступающую часть 813. С учетом того, что наружный воздух бака 2 подается в бак 2 через всасывающий канал 81, обеспечение фильтра F1, как описано выше, служит для предотвращения загрязнения белья, размещенного в баке 2, загрязняющими частицами, содержащимися в наружном воздухе, и предотвращения нарушения работы нагревательного устройства 71/73 вследствие загрязняющих частиц.
В этом случае первый фильтр F1 может быть установлен в отверстии, просверленном в крепежном участке 75, и всасывающее отверстие 815 может быть закреплено на крепежном участке 75 для окружения первого фильтра F1.
При этом второй фильтр F2 может быть установлен на первом соединительном участке 26 для фильтрации внутреннего воздуха из бака 2, подаваемого в циркуляционный канал 7.
Первый фильтр F1 остается открытым на наружной стороне циркуляционного канала 7, таким образом, являющийся легко промываемым. С другой стороны, второй фильтр F2 не открыт на наружной стороне циркуляционного канала 7, и, таким образом, промывка второго фильтра F2 является трудной. По этой причине в соответствии с настоящим изобретением может быть дополнительно установлено промывное устройство F3 фильтра для промывки второго фильтра F2.
Промывное устройство F3 фильтра может быть установлено в любом положении в первом соединительном участке 26 при условии, что промывочная вода может проходить на второй фильтр F2 для удаления загрязняющих частиц, оставшихся на втором фильтре F2. На фиг. 3(b) изображен случай, в котором для примера промывное устройство F3 фильтра расположено между вторым фильтром F2 и вентилятором 71.
Для предотвращения помех со стороны промывного устройства F3 фильтра соединительная часть 811 может проходить в направлении ширины бака 2 на заданную длину и затем соединяться с выступающей частью 813.
Вытяжной канал 83 может быть установлен в любом положении бака 2 при условии, что он может выпускать некоторое количество воздуха, поданного в бак 2 через циркуляционный канал 7, на наружную сторону бака 2.
На фиг. 1 изображен случай, в котором вытяжной канал 83 установлен на третьем соединительном участке 28, образованном в верхнем положении периферии бака 2.
При всасывании воздуха в бак 2 при помощи вентилятора 71 во внутренней части бака 2 возникает положительное давление, заставляя некоторое количество внутреннего воздуха из бака 2 выпускаться на наружную сторону бака 2, имеющую атмосферное давление (т.е., давление ниже давления внутренней части бака 2) через вытяжной канал 83, и оставшийся внутренний воздух из бака 2 перемещаться в циркуляционный канал 7 через первый соединительный участок 26, имеющий отрицательное давление.
Для обеспечения выпуска только некоторого количества воздуха, поданного в бак 2 через циркуляционный канал 7, через вытяжной канал 83 площадь поперечного сечения вытяжного канала 83 может быть меньше площади поперечного сечения первого соединительного участка 26 (или площади поперечного сечения циркуляционного канала 7).
При этом для поддержания постоянной скорости потока воздуха в бак 2, скорость потока воздуха, который может выпускаться из вытяжного канала 83 (пропускная способность при выпуске), может быть равна или подобна скорости потока воздуха, который может всасываться во всасывающий канал 81 (пропускная способность при всасывании).
Хотя вытяжной канал 83 может быть выполнен с возможностью соединения внутренней части бака 2 с наружной стороной кожуха 1 для направления воздуха, поданного через вытяжной канал 83 на наружную сторону кожуха 1, вытяжной канал 83 может быть соединен со сливным устройством 6, которое служит для слива воды для стирки из бака 2.
Когда вытяжной канал 83 находится в непосредственном сообщении с наружной стороной кожуха 1, влага из воздуха, выпущенного из вытяжного канала 83, может конденсироваться на внутреннюю стенку, поскольку воздух, выпущенный через вытяжной канал 83, является влажным воздухом.
Устройство 100 для обработки белья настоящего изобретения может устранить проблему, описанную выше, посредством соединения вытяжного канала 83 со сливным устройством 6, которое включено для выпуска воды для стирки из бака 2 на наружную сторону кожуха 1.
В этом случае блок 9 переключения проточного канала может быть установлен на соединении вытяжного канала 83 со сливным устройством 6 для управления открытием/закрытием вытяжного канала 83 и сливного устройства 6. Это служит для предотвращения прохождения воздуха, выпускаемого через вытяжной канал 83, в бак 2 и для предотвращения прохождения воды, сливаемой через сливное устройство 6, в бак 2.
Сливное устройство 6 в соответствии с настоящим изобретением может включать в себя первый сливной проточный канал 61 и насос 63, которые служат для слива воды для стирки из бака 2, второй сливной проточный канал 65, через который вода для стирки, прошедшая через насос 63, направляется в блок 9 переключения проточного канала, и третий сливной проточный канал 67, через который вода, направленная в блок 9 переключения проточного канала, направляется в наружное местоположение (не показано), такое как канализационная труба.
Блок 9 переключения проточного канала, установленный на соединении вытяжного канала 83 и сливного устройства 6, может быть расположен выше установленного максимального уровня H воды (см. фиг. 6) в баке 2.
Известные устройства для обработки белья обычно включают в себя конструкцию (в дальнейшем называемую влагоотделителем) для предотвращения полного слива воды из проточного канала, соединенного с наружным местоположением (т.е., вышеупомянутый третий сливной проточный канал) для предотвращения проникновения плохого запаха в устройство для обработки белья через третий сливной проточный канал.
В случае, в котором вытяжной канал 83 в соответствии с настоящим изобретением соединен со сливным устройством, содержащим влагоотделитель, внутренний воздух в баке 2 не может выпускаться из бака 2 через вытяжной канал 83 во время сушки белья. Следовательно, при соединении вытяжного канала 83 со сливным устройством известных устройств для обработки белья контроллер должен управлять оборотами в минуту вентилятора для подачи воздуха при давлении, достаточном для удаления влагоотделителя.
Однако, в случае, в котором блок 9 переключения проточного канала расположен выше установленного максимального уровня воды в баке 2 в соответствии с настоящим изобретением вытяжной канал 83 служит в качестве антисифонного элемента для образования влагоотделителя между блоком 9 переключения проточного канала и насосом 63 (во втором сливном проточном канале 65), таким образом, предотвращая проникновения плохого запаха в бак 2.
Воздух, поданный в вытяжной канал 83, может выпускаться из бака 2 через блок 9 переключения проточного канала и третий сливной проточный канал 67, и, следовательно, не нужно управлять оборотами в минуту вентилятора для удаления влагоотделителя.
Кроме того, за счет конфигурации, как описано выше, даже если вода для стирки подана до установленного максимального уровня воды в баке 2, можно предотвратить непреднамеренный слив воды для стирки из бака 2 через сливное устройство 6.
Блок 9 переключения проточного канала в соответствии с настоящим изобретением может иметь форму, как показано для примера на фиг. 4.
Блок 9 переключения проточного канала может включать в себя корпус 91, расположенный на соединении вытяжного канала 83 и второго сливного проточного канала 65, соединительную трубу 93 канала, соединяющую вытяжной канал 83 с корпусом 91 блока переключения, соединительную трубу 95 проточного канала, соединяющую второй сливной проточный канал 65 с корпусом 91 блока переключения, и водоотводную трубу 97, соединяющую третий сливной проточный канал 67 с корпусом 91 блока переключения.
Соединительная труба 93 канала и соединительная труба 95 проточного канала могут быть расположены для обращения друг к другу. Соединительная труба 93 канала может быть расположена в верхней части корпуса 91 блока переключения, и соединительная труба 95 проточного канала может быть расположена в нижней части корпуса 91 блока переключения.
В этом случае клапан 99 переключения для открытия или закрытия соединительной трубы 93 канала установлен в корпусе 91 блока переключения. Клапан 99 переключения включает в себя корпус 991, выполненный с возможностью открытия или закрытия соединительной трубы 93 канала, и вращающийся вал 993 клапана, выполненный для соединения с возможностью поворота корпуса 991 клапана с корпусом 91 блока переключения.
Корпус 991 клапана удерживает соединительную трубу 93 канала открытой под действием своего веса, но соединительная труба 93 канала закрывается под действием давления воды при подаче воды для стирки в корпус 91 блока переключения через второй сливной проточный канал 65.
При этом блок 9 переключения проточного канала, имеющий конфигурацию, как описано выше, может предотвращать прохождение воды для стирки, сливаемой из бака 2, в бак 2 через соединительную трубу 93 канала, но не может исключать возможность повторной подачи воздуха, выпускаемого из бака 2, в бак через соединительную трубу 95 проточного канала.
Как описано выше, за счет влагоотделителя, образованного во втором сливном проточном канале 65, настоящее изобретение может предотвращать прохождение воздуха, выпускаемого через вытяжной канал 83, в бак 2. Однако, влагоотделитель не может быть образован во втором сливном проточном канале 65, когда не происходит слив воды для стирки перед сушкой белья.
Соответственно, блок 9 переключения проточного канала в соответствии с настоящим изобретением может дополнительно включать в себя клапан 951 проточного канала для открытия или закрытия соединительной трубы 95 проточного канала. Клапан 951 проточного канала может включать в себя обратный клапан, который открывает соединительную трубу 95 проточного канала, только когда вода для стирки подается в корпус 91 блока переключения через второй сливной проточный канал 65.
Как показано для примера на фиг. 1 и 2, устройство 100 для обработки белья настоящего изобретения может дополнительно включать в себя устройство 4 подачи воды, которое подает воду для стирки в бак 2, и устройство 5 подачи моющего средства, которое подает моющее средство в бак 2.
Устройство 4 подачи воды может включать в себя проточный канал 43 подачи воды, который соединяет бак 2 с источником подачи воды (не показан) на наружной стороне устройства 100 для обработки белья, и водоподающий клапан 41, который открывает или закрывает проточный канал 43 подачи воды при управлении контроллером (не показан).
При этом, устройство 5 подачи моющего средства может включать в себя контейнер 53 для моющего средства, в котором содержится моющее средство, и подводящую трубу 55 бака, которая соединяет контейнер 53 для моющего средства с баком 2. Проточный канал 43 подачи воды может иметь любую форму при условии, что он может подавать воду в контейнер 53 для моющего средства. В этом случае моющее средство, содержащееся в контейнере 53 для моющего средства, и вода, необходимая для стирки белья, могут подаваться в бак 2, как только контроллер (не показан) откроет водоподающий клапан 41.
При этом контейнер 53 для моющего средства может выдвигаться из передней панели 11. Для этой цели устройство 5 подачи моющего средства может включать в себя корпус 51, выполненный с возможностью поддержания контейнера 53 для моющего средства, так что контейнер 53 для моющего средства может выдвигаться из передней панели 11. Передняя панель 11 имеет отверстие 15 для контейнера, через которое выдвигается контейнер 53 для моющего средства.
В этом случае внутренняя часть контейнера 53 для моющего средства должна сообщаться с корпусом 51, и подводящая труба 55 бака должна быть выполнена с возможностью обеспечения сообщения между корпусом 51 и внутренней частью бака 2.
Контроллер (не показан) может управлять устройством 4 подачи воды для обеспечения подачи воды устройством 4 подачи воды, которая необходима для охлаждения бака 2 (необходимого для конденсации внутреннего воздуха в баке 2), в бак 2 (для повышения эффективности сушки).
Учитывая то, что влажный внутренний воздух из бака 2 может конденсироваться в устройстве 5 подачи моющего средства, и подача воды в бак 2 во время сушки белья может непреднамеренно увлажнить белье, содержащееся в барабане 3, устройство 100 для обработки белья настоящего изобретения может дополнительно включать в себя направляющую 25 подачи воды для сообщения между подводящей трубой 55 бака и баком 2.
Направляющая 25 подачи воды в соответствии с настоящим изобретением имеет признак образования влагоотделителя (с постоянным содержанием постоянного количества воды для предотвращения сообщения между баком 2 и устройством 5 подачи моющего средства) для предотвращения прохождения внутреннего воздуха из бака 2 в устройство 5 подачи моющего средства и принудительного перемещения воды, поданной в бак 2 через устройство 4 подачи воды, в нижнюю часть бака 2 по внутренней периферийной поверхности бака 2 для того, чтобы не достигать белья, содержащегося в барабане 3.
Как показано для примера на фиг. 5, направляющая 25 подачи воды может быть образована в четвертом соединительном участке 29 (т.е., соединительном участке подачи воды), расположенном в верхнем положении периферии бака 2.
Четвертый соединительный участок 29, как показано для примера на чертеже, может иметь форму трубы, выступающей от периферии бака 2, или может иметь форму отверстия, просверленного в периферии бака 2.
Направляющая 25 подачи воды включает в себя корпус 251 отделителя, который размещен в четвертом соединительном участке 29 для обеспечения области для содержания воды, прокладки 253, которые служат для поддержания постоянного зазора между наружной периферийной поверхностью корпуса 251 отделителя и внутренней периферийной поверхностью четвертого соединительного участка 29, и направляющую трубу 255, которая закреплена на четвертом соединительном участке 29 для направления воды, подаваемой через подводящую трубу 55 бака, в корпус 251 отделителя.
Направляющая труба 255 может включать в себя корпус 255a, выполненный с возможностью направления воды в корпус 251 отделителя, и фланец 255b, образованный на периферии корпуса 255a направляющей трубы, для закрепления корпуса 255a направляющей трубы на четвертом соединительном участке 29.
Диаметр корпуса 255a направляющей трубы определен таким образом, что наружная периферийная поверхность корпуса 255a направляющей трубы расположена на заданном расстоянии от внутренней периферийной поверхности корпуса 251 отделителя. Длина корпуса 255a направляющей трубы определена таким образом, что нижняя часть корпуса 255a направляющей трубы, из которой сливается вода, расположена на заданном расстоянии от нижней части корпуса 251 отделителя.
Фланец 255b должен быть выполнен с возможностью заполнения области между наружной периферийной поверхностью корпуса 255a направляющей трубы и внутренней периферийной поверхностью четвертого соединительного участка 29. Как показано для примера на фиг. 5, фланец 255b может поддерживаться верхней поверхностью четвертого соединительного участка 29.
Соответственно, вода, поданная через контейнер 53 для моющего средства через проточный канал 43 подачи воды, подается в корпус 251 отделителя через подводящую трубу 55 бака и корпус 255a направляющей трубы, и, в свою очередь, вода, поданная в корпус 251 отделителя, подается в бак 2 через зазор между внутренней периферийной поверхностью корпуса 251 отделителя и наружной периферийной поверхностью корпуса 255a направляющей трубы и зазор между наружной периферийной поверхностью корпуса 251 отделителя и внутренней периферийной поверхностью четвертого соединительного участка 29.
Постоянное количество воды всегда содержится в корпусе 251 отделителя, и нижняя часть корпуса 255a направляющей трубы (не содержащая фланец 255b) постоянно погружена в воду, содержащуюся в корпусе 251 отделителя, что предотвращает подачу влажного воздуха из бака 2 в устройство 5 подачи моющего средства.
Кроме того, направляющая 25 подачи воды, как описано выше, расположена в четвертом соединительном участке 29 в положении, расположенном на заданном расстоянии от вертикальной линии X, проходящей через центр C1 вращения барабана 3 в направлении Y ширины бака 2. По существу, направляющая 25 подачи воды может выполнять функцию предотвращения достижения водой, поданной в бак 2 во время сушки, белья, содержащегося в барабане 3.
Кроме того, результаты, как описано выше, могут быть максимизированы посредством расположения четвертого соединительного участка 29 таким образом, что направляющая 25 подачи воды расположена между вертикальной линией X1, касательной к периферии барабана 3 и вертикальной линией X2, касательной к периферии бака 2 в направлении высоты бака 2.
При этом в случае, в котором расположение направляющей 25 подачи воды в вышеописанном положении, является трудным, проточный канал, образованный в направляющей 25 подачи воды, может быть расположен в вышеупомянутом положении для достижения результатов, как описано выше.
Как показано для примера на фиг. 5(b), множество прокладок 253 может быть расположено на наружной периферийной поверхности корпуса 251 отделителя для закрепления корпуса 251 отделителя в четвертом соединительном участке 29. Область между соответствующими двумя соседними прокладками 235 служит в качестве проточных каналов, через которые вода из корпуса 251 отделителя подается в бак 2.
Соответственно, когда некоторые из областей между соответствующими соседними прокладками 253 имеют замкнутые плоскости 259, и другие области имеют открытые плоскости 257, и каждая открытая плоскость 257 расположена между вертикальной линией X1 и вертикальной линией X2, можно предотвратить достижение белья водой, поданной в бак 2 во время сушки.
То есть, открытая плоскость 257 может иметь форму полуокружности или дуги, расположенной дальше от вертикальной линии X, проходящей через центр C1 вращения барабана 3, на основании линии Z, которая проходит через центр C2 четвертого соединительного участка 29 и параллельна продольному направлению бака 2.
Когда открытая плоскость 257 имеет форму дуги, длина открытой плоскости 257 может составлять четвертую часть периметра корпуса 251 отделителя или более, и менее периметра корпуса 251 отделителя. Если смотреть исходя из угла, центр дугообразной открытой плоскости 257 может составлять 45 градусов или более, и менее 180 градусов на основании центра C2 четвертого соединительного участка 29.
Форма и позиционные параметры открытой плоскости 257 как описано выше, заданы для предотвращения достижения белья водой, поданной во время сушки, и минимизации увеличения времени подачи воды во время стирки.
Ниже система сушки (процесс сушки белья посредством подачи нагретого воздуха на белье), осуществляемая устройством 100 для обработки белья настоящего изобретения, как описано выше, будет описана со ссылкой на фиг. 2.
При приведении в действие вентилятора 71 внутренний воздух из бака 2 подается в циркуляционный канал 7 через первый соединительный участок 26, и, в свою очередь, воздух, поданный в циркуляционный канал 7, нагревается нагревателем 73 и затем подается в бак 2 через второй соединительный участок 27. Воздух, поданный в бак 2, осуществляет теплообмен с бельем, содержащимся в барабане 3, и затем перемещается в первый соединительный участок 26.
Поверхность бака 2 поддерживается при температуре, которая ниже чем температура в центре бака 2 из-за теплообмена между баком 2 и внутренним воздухом из кожуха 1 (или, например, воздухом, поданным в кожух 1 через отверстие 19 кожуха). Соответственно, так как воздух, выпускаемый из барабана 3, охлаждается при перемещении к первому соединительному участку 26, некоторое количество влаги, содержащееся в воздухе, конденсируется на внутреннюю периферийную поверхность бака 2.
То есть, бак 2, циркуляционный канал 7, вентилятор 71 и нагреватель 73 в соответствии с настоящим изобретением образуют систему циркуляционной сушки (включая первый теплообменный проточный канал и нагревательное устройство), которая осуществляет удаление влаги из воздуха, выпускаемого из бака 2, нагрев осушенного воздуха и повторную подачу нагретого воздуха в бак 2.
При этом некоторое количество воздуха, осуществившего теплообмен с бельем, выпускается из бака 2 через вытяжной канал 83, и оставшийся воздух собирается в циркуляционном канале 7 через первый соединительный участок 26. В этом процессе воздух смешивается с наружным воздухом, подаваемым в бак 2 через всасывающий канал 81.
Хотя воздух, выпущенный из барабана 3, осушается посредством теплообмена с баком 2 при перемещении к первому соединительному участку 26, воздух, собранный в циркуляционном канале 7, не может оставаться в достаточно осушенном состоянии в соответствии с количеством белья (т.е., количеством белья, содержащемся в барабане 3). Вытяжной канал 83 и всасывающий канал 81 служат для устранения этой проблемы.
То есть, в соответствии с настоящим изобретением некоторое количество воздуха, поданного в первый соединительный участок 26, выпускается из кожуха 1 через вытяжной канал 83, что может уменьшить количество влажного воздуха, подлежащего подаче в циркуляционный канал 7. Кроме того, сухой воздух (наружный воздух бака 2), подаваемый через всасывающий канал 81, смешивается с воздухом, перемещаемым из бака 2 в циркуляционный канал 7, что может уменьшить влажность воздуха, который должен направляться на нагреватель 73, до желаемого уровня.
Всасывающий канал 81, вентилятор 71, нагреватель 73 и вытяжной канал 83 в соответствии с настоящим изобретением образуют систему вытяжной сушки (включая второй теплообменный проточный канал и нагревательное устройство), которая служит не только для нагрева наружного воздуха бака 2 для подачи нагретого воздуха в бак 2, но также для выпуска некоторого количества воздуха, осуществившего теплообмен с бельем, из бака 2.
Соответственно, благодаря комбинированной системе сушки, состоящей из системы циркуляционной сушки и системы вытяжной сушки, настоящее изобретением может предотвращать снижение эффективности сушки независимо от количества белья или типа белья (независимо от влажности воздуха, выпускаемого из бака 2).
Для достижения результатов, как описано выше, вытяжной канал 83 и всасывающий канал 81 всегда могут оставаться в открытом состоянии во время сушки, и количество воздуха, поданного в циркуляционный канал 7 через всасывающий канал 81 (пропускная способность при всасывании), и количество воздуха, выпущенного из бака 2 через вытяжной канал 83 (пропускная способность при выпуске), могут быть одинаковыми.
При этом пропускная способность при выпуске может быть установлена больше пропускной способности при всасывании, когда совпадение пропускной способности при всасывании и пропускной способности при выпуске является трудным, хотя совпадение пропускной способности при всасывании и пропускной способности при выпуске обеспечивает максимальную эффективность сушки.
Когда пропускная способность при всасывании больше пропускной способности при выпуске, количество горячего воздуха, подаваемого в бак 2, увеличивается, и, в свою очередь, увеличение количества горячего воздуха, подаваемого в бак 2, означает увеличение количества воздуха, подлежащему осушению в баке 2. Таким образом, когда всасывающий канал 81 и вытяжной канал 83 выполнены таким образом, что пропускная способность при всасывании больше пропускной способности при выпуске, сушка без использования охлаждающей воды может вызвать снижение эффективности сушки. Соответственно, пропускная способность при выпуске может быть установлена больше пропускной способности при всасывании.
Хотя система сушки, как описано выше, имеет риск увеличения времени сушки в соответствии с количеством белья, настоящее изобретение устранило эту проблему посредством управления устройством 4 подачи воды. То есть, система сушки в соответствии с настоящим изобретением может устранить вышеописанный риск, так как контроллер (не показан) управляет устройством 4 подачи воды для подачи воды на внутреннюю периферийную поверхность бака 2 во время сушки белья.
Подача воды с использованием устройства 4 подачи воды на внутреннюю периферийную поверхность бака 2 во время сушки вызывает быстрое охлаждение внутренней периферийной поверхности бака 2, что может обеспечить низкую влажность воздуха, подаваемого в циркуляционный канал 7 (другими словами, может обеспечить высокую степень сухости воздуха, подаваемого в циркуляционный канал 7).
Вода, поданная в бак 2 с использованием устройства 4 подачи воды, проходит в сливное устройство 6 по внутренней периферийной поверхности бака 2 при направлении направляющей 25 подачи воды, и, следовательно, существует, по существу, меньший риск того, что вода достигнет белья, содержащегося в барабане 3, таким образом, вызывая увеличение времени сушки.
При этом для экономии воды подача воды в бак с использованием устройства 4 подачи воды осуществляется в соответствии с выбором пользователя. Для этой цели панель 17 управления может дополнительно включать в себя часть 171 для выбора первого режима для сушки белья посредством подачи воды в бак 2, и часть 173 для выбора второго режима для сушки белья без подачи воды в бак 2 (см. фиг. 1(b)).
При этом устройство 100 для обработки белья настоящего изобретения, как описано выше, может иметь конфигурацию, как показано для примера на фиг. 6.
Устройство 100 для обработки белья, как показано для примера на фиг. 6, имеет, по существу, ту же конфигурацию, что и устройство для обработки белья, как показано для примера на фиг. 1-5 за исключением соединения между циркуляционным каналом 7, всасывающим каналом 81 и вытяжным каналом 83.
Более конкретно, в соответствии с вариантом осуществления, изображенным на фиг. 6, бак 2 получает наружный воздух (внутренний воздух кожуха 1 или наружный воздух кожуха 1) через всасывающий канал 81, внутренний воздух бака 2 выпускается из вытяжного канала 83, и некоторое количество внутреннего воздуха из бака 2 направляется во всасывающий канал 81 через циркуляционный канал 7 (соединительный канал).
Вентилятор 71 и нагреватель 73 размещены во всасывающем канале 81, и циркуляционный канал 7 соединен с проточным каналом всасывающего канала 81, через который воздух направляется к вентилятору 71 (т.е., циркуляционный канал соединен между вентилятором 71 и впускным отверстием всасывающего канала 81).
В настоящем варианте осуществления аналогичным образом система циркуляционной сушки образована первым теплообменным проточным каналом и нагревательным устройством 71/73. Первый теплообменный проточный канал образован баком 2, циркуляционным каналом 7 (соединительный канал) и частичным проточным каналом всасывающего канала 81, через который воздух, прошедший через вентилятор 71, направляется в бак 2.
При этом в настоящем варианте осуществления система вытяжной сушки образована вторым теплообменным проточным каналом и нагревательным устройством 71/73, и второй теплообменный проточный канал образован всасывающим каналом 81, баком 2 и вытяжным каналом 83.
Соответственно, настоящий вариант осуществления может также иметь те же результаты, что и результаты вышеприведенного варианта осуществления, описанного со ссылкой на фиг. 1-5.
Фиг. 7 изображает способ управления устройством 100 для обработки белья, как описано выше. Способ управления устройством 100 для обработки белья в соответствии с настоящим изобретением может включать в себя операцию S30 сушки для подачи нагретого воздуха в бак 2 и операцию S50 выполнения движения для вращения барабана 3 на основании заданного движения во время осуществления операции S30 сушки.
Операция S30 сушки включает в себя процесс S31 циркуляции для выпуска внутреннего воздуха из бака 2 и затем повторной подачи воздуха в бак 2, процесс S33 выпуска для выпуска некоторого количества воздуха, поданного в бак 2, из бака 2, процесс S35 всасывания для смешивания циркулирующего воздуха с использованием процесса S31 циркуляции с наружным воздухом бака 2 и процесс S37 нагрева для нагрева воздуха, поданного в бак 2.
Процессом S31 циркуляции является процесс, в котором внутренний воздух из бака 2 проходит через циркуляционный канал 7 посредством работы вентилятора 71. Процесс S31 циркуляции начинается одновременно с работой вентилятора 71. Во время процесса S31 циркуляции только некоторое количество внутреннего воздуха из бака 2 подается в циркуляционный канал 7. То есть, некоторое количество внутреннего воздуха из бака 2 повторно подается в бак 2 с использованием процесса S31 циркуляции, и некоторое количество внутреннего воздуха выпускается из бака 2 с использованием процесса S33 выпуска.
Процесс S33 выпуска осуществляется с использованием вытяжного канала 83, и, следовательно, воздух, выпущенный из бака 2 с использованием процесса S33 выпуска, проходит к наружной стороне устройства 100 для обработки белья через блок 9 переключения проточного канала и третий сливной проточный канал 67.
Процесс S35 всасывания осуществляется с использованием всасывающего канала 81, и всасывающий канал 81 установлен в первом соединительном участке 26, который соединяет циркуляционный канал 7 с баком 2. Следовательно, следует понимать, что процесс S35 всасывания начинается, когда начинается процесс S31 циркуляции в соответствии с работой вентилятора 71.
Процессом S37 нагрева является процесс нагрева смешанного воздуха в циркуляционном канале 7 с использованием нагревателя 73, причем смешанный воздух получается с использованием процесса S31 циркуляции и процесса S35 всасывания.
За счет операции S30 сушки, как описано выше, настоящее изобретение может осуществлять подачу нагретого воздуха, удаление влаги из воздуха, осуществившего теплообмен с бельем, повторный нагрев некоторого количества воздуха, выпущенного из бака, выпуск некоторого количества воздуха, выпущенного из бака, и подачу повторно нагретого воздуха на белье.
Операция S50 выполнения движения осуществляется во время операции S30 сушки. Операция S50 выполнения движения может осуществляться для выполнения любого из первого движения и второго движения, или процесс S53 выполнения первого движения и процесс S51 выполнения второго движения могут осуществляться в предварительно установленной последовательности.
Процессом S53 выполнения второго движения является процесс вращения барабана 3 на основании первого движения. Первым движением является движение, при котором барабан 3 вращается в любом одном направлении из направления по часовой стрелке и направления против часовой стрелки для принудительного многократного вхождения в плотный контакт белья с внутренней периферийной поверхностью барабана 3 и отделения от внутренней периферийной поверхности барабана 3 (без переворачивания), таким образом, достигая повышенную эффективность теплообмена между бельем и горячим воздухом, поданным в бак 2.
Процесс S53 выполнения первого движения может включать в себя процесс вращения барабана 3 при первых оборотах в минуту (об/мин) (расчетные об/мин) (S531), причем первыми об/мин являются об/мин, при которых центробежная сила белья, вызванная вращением барабана 3, становится больше веса белья, процесс вращения барабана 3 при вторых об/мин (S533), причем вторые об/мин установлены больше первых об/мин, и процесс повторения двух процессов S531 и S533 заданное число раз или в течение заданного периода времени.
В процессе вращения барабана 3 при первых об/мин (S531) и в процессе вращения барабана 3 при вторых об/мин (S533) барабан 3 вращается в одном и том же направлении и при первых об/мин и вторых об/мин, которые заставляют белье вращаться вместе с барабаном 3. Следовательно, во время процесса S53 выполнения первого движения белье будет иметь движение, как показано для примера на фиг. 8.
То есть, когда барабан 3 вращается при первых об/мин, белье L находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью барабана 3 в течение заданного времени (см. фиг. 8(b)). Когда барабан 3 вращается при вторых об/мин, белье L находится в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью барабана 3 в течение заданного времени, но находится в более плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью барабана 3, чем когда барабан 3 вращается при первых об/мин (см. фиг. 8(a)).
Причина состоит в том, что вторые об/мин больше первых об/мин, и, следовательно, вызванная центробежная сила белья L, когда барабан 3 вращается при вторых об/мин, больше вызванной центробежной силы белья L, когда барабан 3 вращается при первых об/мин.
Причина установки первых об/мин и вторых об/мин на значения, которые заставляют белье L входить в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью барабана 3 для вращения вместе с барабаном 3, состоит в том, чтобы получить область для перемещения горячего воздуха внутри барабана 3. За счет этого первого движения площадь поверхности белья L, которое может входить в контакт с горячим воздухом, поданным в бак 2, максимизирована, что может увеличивать эффективность теплообмена между бельем L и горячим воздухом, поданным в бак 2.
При этом, причина установки первых об/мин и вторых об/мин на разные значения состоит в том, чтобы обеспечить открытие и закрытие сквозных отверстий 33 барабана 3 бельем L. То есть, это служит для удержания горячего воздуха в барабане, в то время как барабан 3 вращается при вторых об/мин, и выпуска внутреннего воздуха из барабана 3 в бак 2, в то время как барабан 3 вращается при первых об/мин.
В случае известных устройств для обработки белья некоторое количество горячего воздуха, поданного в барабан 3, выпускается в бак 2 после осуществления теплообмена с бельем, но некоторое количество воздуха, поданного в барабан 3, непосредственно выпускается в бак 2 через сквозные отверстия 33 барабана 3 без теплообмена с бельем. Следовательно, известные устройства для обработки белья имеют недостаток в повышенном потреблении энергии вследствие низкой эффективности теплообмена между воздухом и бельем.
Настоящее изобретение может устранить вышеупомянутую проблему известных устройств для обработки белья посредством регулирования об/мин барабана 3.
Большее количество белья будет распределяться для закрытия всей внутренней периферийной поверхности барабана 3 и вхождения в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью барабана 3 под действием большой центробежной силы при вращении барабана 3 при вторых об/мин. Следовательно, вращение барабана 3 при вторых об/мин может минимизировать выпуск горячего воздуха из барабана 3 в бак 2 через сквозные отверстия 33.
Кроме того, когда барабан 3 вращается при первых об/мин, белье будет находиться в плотном контакте с внутренней периферийной поверхностью барабана 3 под действием относительно небольшой центробежной силы, и, следовательно, горячий воздух может выпускаться из барабана 3 в бак 2 через сквозные отверстия 33.
Время, которое установлено для процесса вращения барабана при вторых об/мин (S533) для дополнительного увеличения эффективности теплообмена между бельем и горячим воздухом, может быть больше времени, установленного для процесса вращения барабана 3 при первых об/мин (S531).
Поскольку эффективность конденсации воздуха, перемещающегося к циркуляционному каналу, может изменяться в соответствии со временем выпуска горячего воздуха из барабана 3 в бак 2 (т.е., количеством горячего воздуха, выпущенного в бак 2), время вращения барабана 3 при первых об/мин и время вращения барабана 3 при вторых об/мин установлены на заданное отношение. На фиг. 8 изображен случай, в котором в качестве примера отношение времени вращения барабана 3 при первых об/мин к времени вращения барабана 3 при вторых об/мин составляет 1:3.
При этом процессом S51 выполнения второго движения является процесс вращения барабана 3 на основании второго движения. Вторым движением является движение, при котором вращение и прекращение вращения барабана 3 повторяются, чтобы заставить белье L падать сверху горизонтальной линии Y, проходящей через центр C1 вращения барабана 3 (т.е., движение для обеспечения перемешивания белья и увеличения эффективности теплообмена).
Как показано для примера на фиг. 7, процесс S51 выполнения второго движения может включать в себя процесс вращения барабана 3 при третьих об/мин (S511), процесс остановки вращения барабана 3 до завершения барабаном 3 1 оборота (S513) и процесс повторения двух процессов S511 и S513 заданное число раз или в течение заданного времени (S515).
Третьими об/мин являются об/мин, при которых центробежная сила белья, вызванная вращением барабана 3, становится больше веса белья. Третьи об/мин могут быть равны любым из первых об/мин или вторых об/мин.
Процесс остановки вращения барабана 3 (S513) начинается, когда белье поднято выше половины высоты h барабана 3. Таким образом, во время осуществления процесса S51 выполнения второго движения белье будет иметь движение, как показано для примера на фиг. 9.
То есть, когда барабан 3 вращается при третьих об/мин (S511), белье L вращается вместе с барабаном 3 при вхождении в плотный контакт с внутренней периферийной поверхностью барабана 3 ((I) см.фиг. 9(a)). После остановки вращения барабана 3, когда белье поднято выше половины высоты h барабана 3, белье L падает сверху горизонтальной линии Y на внутреннюю периферийную поверхность барабана 3 под горизонтальной линией Y (см. фиг. 9(b)).
Посредством этого второго движения площадь поверхности белья L, подвергаемая воздействию горячего воздуха, поданного в барабан 3, увеличивается, и влага, содержащаяся в белье L, легко удаляется, когда белье L сталкивается с внутренней периферийной поверхностью барабана 3. Таким образом, настоящее изобретение может достигать повышенной эффективности теплообмена между горячим воздухом и бельем (повышенной эффективности сушки).
Кроме того, второе движение предотвращает спутывание белья L в барабане 3, поскольку белье L многократно поднимается и опускается в барабане 3.
Для максимизации результатов, как описано выше, процесс остановки вращения барабана 3 (S513) может осуществляться посредством приложения крутящего момента к барабану 3 в направлении, противоположном направлению вращения барабана 3 (т.е., направлении вращения барабана 3 в момент времени, когда начинается процесс остановки вращения барабана 3 (S513)). Это служит для создания большей ударной силы белья L.
Процесс остановки вращения барабана 3 (S513) может осуществляться, когда белье L поворачивается на угол 90 градусов или более, и менее 180 градусов относительно самой нижней точки B траектории вращения барабана 3.
Второе движение, как описано выше, может быть установлено для обеспечения вращения барабана 3 в любом одном направлении из направления по часовой стрелке и направления против часовой стрелки, как показано для примера на фиг. 9(c), и может быть установлено для попеременного осуществления вращения по часовой стрелке и вращения против часовой стрелки, как показано для примера на фиг. 9(b).
Процесс вращения барабана 3 при третьих об/мин (S511) и процесс остановки вращения барабана 3 (S513) повторяются заданное число раз или в течение заданного времени. Третьи об/мин могут постепенно увеличиваться всякий раз, когда повторяется второе движение.
То есть, предполагая, что второе движение осуществляется много раз, об/мин для начального выполнения второго движения могут быть меньше об/мин для последующего выполнения второго движения (см. фиг. 9(d)).
Кроме того, третьи об/мин, установленные для процесса вращения барабана 3 (S511), могут увеличиваться всякий раз, когда повторяется второе движение, и затем уменьшаться после повторения второго движения заданное число раз.
Постепенное увеличение третьих об/мин всякий раз, когда многократно выполняется второе движение, может обеспечивать легкое удаление влаги, содержащейся в белье.
При этом процесс S51 выполнения второго движения, как описано выше, может осуществляться до процесса S53 выполнения первого движения. Это служит для предотвращения спутывания белья в барабане с помощью второго движения, таким образом, обеспечивая равномерное распределение белья на внутренней периферийной поверхности барабана 3 во время выполнения первого движения.
Кроме того, время, установленное для процесса S53 выполнения первого движения, может быть больше времени, установленного для процесса S51 выполнения второго движения. Это служит для увеличения времени, в течение которого горячий воздух, поданный в барабан 3, остается в барабане 3, таким образом, увеличивая эффективность теплообмена между бельем и горячим воздухом.
Хотя способ управления настоящего изобретения может включать в себя только операцию S30 сушки и операцию S50 выполнения движения, как описано выше, способ управления может дополнительно включать в себя операцию S70 подачи охлаждающей воды, как показано для примера на фиг. 7. Операция S70 подачи охлаждающей воды осуществляется для подачи воды на внутреннюю периферийную поверхность бака 2 во время операции S50 выполнения движения, таким образом, охлаждая внутреннюю периферийную поверхность бака 2, осуществившую теплообмен с воздухом, выпущенным из барабана 3.
Операция S70 подачи охлаждающей воды в соответствии с настоящим изобретением может осуществляться в соответствии с выбором пользователя. Для этой цели способ управления настоящего изобретения может дополнительно включать в себя операцию S10 выбора режима для установки того, что осуществлять или не осуществлять операцию S70 подачи охлаждающей воды до начала операции S30 сушки.
В операции S10 выбора режима пользователь может вводить команду управления, используя часть 171 для выбора первого режима и часть 173 для выбора второго режима, расположенные на панели 17 управления.
Часть 171 для выбора первого режима используется для выбора способа управления (так называемого «режима турбосушки») для выполнения операции S70 подачи охлаждающей воды во время операции S50 выполнения движения, и часть 173 для выбора второго режима используется для выбора способа управления (так называемого «режима сушки обдувом») для осуществления операции S50 выполнения движения без операции S70 подачи охлаждающей воды.
При этом в операции S10 выбора режима контроллер (не показан) выбирает первый режим, включающий в себя операцию S70 подачи охлаждающей воды в соответствии с количеством белья, содержащегося в барабане 3, без ввода команды пользователя.
В любом случае способ управления настоящего изобретения включает в себя определение того, что выбран или нет первый режим после начала операции S30 сушки (S40).
Когда первый режим не выбран (когда выбран второй режим), способ управления настоящего изобретения выполняет последовательно только процесс S51 выполнения второго движения и процесс S53 выполнения первого движения. Однако, когда выбран первый режим, способ управления настоящего изобретения выполняет операцию S70 подачи охлаждающей воды во время процесса S53 выполнения первого движения.
Эффективность теплообмена между бельем и горячим воздухом является низкой на начальной стадии операции S30 сушки. Степень сухости белья, по существу, не изменяется до тех пор, пока белье не достигнет заданной температуры, и быстро увеличивается от момента времени, когда белье достигает заданной температуры.
Причина состоит в том, что влага, содержащаяся в белье, не испаряется до тех пор, пока белье не достигнет заданной температуры. Такое быстрое увеличение степени сухости белья означает то, что влажность воздуха, выпущенного из барабана 3, увеличивается при выполнении операции S30 сушки.
Соответственно, с точки зрения сушки белья охлаждение бака 2 во время процесса S53 выполнения первого движения, который начинается по истечению заданного времени после начала операции S30 сушки (т.е., начинается, когда завершается процесс S51 выполнения второго движения), является наиболее преимущественным, чем охлаждение бака 2 во время процесса S51 выполнения второго движения, который начинается после начала операции S30 сушки.
Кроме того, операция S70 подачи охлаждающей воды может осуществляться во время процесса вращения барабана 3 при вторых об/мин (S533), который включен в процесс S51 выполнения первого движения.
Таким образом, даже если вода, поданная в бак 2 при помощи устройства 4 подачи воды, непреднамеренно проходит в барабан 3, можно предотвратить достижения водой белья в барабане 3 (причина состоит в том, что высокие об/мин барабана заставляют воду, сталкивающуюся с наружной периферийной поверхностью барабана 3, удаляться из барабана 3).
Затем, способ управления настоящего изобретения включает в себя определение того, что превышает или нет время, затраченное на операцию S30 сушки и операцию S50 выполнения движения, время сушки, установленное в операции S20 установки времени сушки (S80), и завершает операцию S30 сушки и операцию S50 выполнения движения на основании оцененного результата.
Операция S20 установки времени сушки может осуществляться до начала операции S30 сушки. В операции S20 установки времени сушки контроллер (не показан) может устанавливать время сушки на основании количества белья, или пользователь может вводить время сушки, используя панель 17 управления.
Как понятно из вышеприведенного описания настоящее изобретение имеет результат создания устройства для обработки белья, имеющего систему сушки на основе перспективной концепции, которая может уменьшить потребление энергии и охлаждающей воды, необходимой для сушки белья, и способа управления им.
Кроме того, настоящее изобретение имеет результат создания устройства для обработки белья, имеющего систему сушки, которая может достичь повышенной эффективности сушки, и способа управления им.
Кроме того, настоящее изобретение имеет результат создания устройства для обработки белья, имеющего устройство подачи воды, которое может предотвратить достижения охлаждающей водой белья, подлежащего сушке, и способа управления им.
Специалисты в данной области техники должны понимать, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает в себя модификации и изменения этого изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.