ТРУБКА ДЛЯ ВСПЕНИВАНИЯ
FOAMING TUBE

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретение по существу относится к трубке для вспенивания. Такая трубка для вспенивания может использоваться в системе нагрева и вспенивания напитка.
Такая трубка для вспенивания и система нагрева и вспенивания напитка известны, например, из документа US-A1-2003/0131735. Эта известная система содержит удлиненную трубку для вспенивания, имеющую по существу трубчатую внешнюю оболочку и внутренний сердечник внутри внешней оболочки. Внутренний сердечник образует паропровод, выполненный с возможностью пропускания пара от подающего конца трубки для вспенивания к выбрасывающему концу трубки для вспенивания, выполненному с возможностью выталкивания пара в напиток. Внутренний сердечник дополнительно имеет соединительный механизм, выполненный с возможностью облегчения присоединения трубки для вспенивания к источнику пара устройства для приготовления напитка. Соединительный механизм может иметь резьбу, зажимы, канавки, быстроразъемные механизмы или другие подходящие крепления, дополнительно выполненные с возможностью соединения с источником пара и позволяющие легко повторно присоединять трубку для вспенивания к источнику пара или отсоединять от него для облегчения технического обслуживания и очистки. Кроме того, внешнюю оболочку можно легко снимать, облегчая очистку и ремонт. Например, внешнюю оболочку можно легко снимать после приготовления напитка с одним вкусом, чтобы свести к минимуму риск переноса нежелательного вкуса в следующий приготавливаемый напиток. Кроме того, несколько разных внешних оболочек, индивидуально предназначенных для выполнения конкретных функций, можно поочередно присоединять к трубке для вспенивания, расширяя таким образом возможности применения трубки для вспенивания. Хотя известная система позволяет снимать трубку для вспенивания с целью очистки трубки для вспенивания, отсоединение и повторное присоединение трубки для вспенивания, включая очистку трубки для вспенивания, требуют много времени. В частности, с точки зрения гигиены желательно отсоединять, очищать и повторно присоединять трубку для вспенивания после каждого использования, что делает использование такой системы отчасти непрактичным, в результате чего пользователи системы часто не выполняют очистку трубки для вспенивания после ее использования, что может приводить к появлению рисков для здоровья. Кроме того, загрязненная трубка для вспенивания может также загрязнять внутреннюю часть устройства для приготовления напитка, при этом внутреннее загрязнение устройства может быть сложно удалить.
ЦЕЛИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Таким образом, целью изобретения является получение трубки для вспенивания, с помощью которой можно нагревать и вспенивать напиток гигиеничным образом. Дополнительной целью изобретения является получение трубки для вспенивания, которая очень удобна в использовании, чтобы таким образом сделать процесс приготовления напитка более приятным. Дополнительной целью изобретения является получение альтернативной трубки для вспенивания.
ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Для достижения по меньшей мере одной из указанных выше целей в изобретении предложена трубка для вспенивания, имеющая трубчатую стенку, содержащую паровпускной конец, который содержит впускное отверстие для пара, паровыпускной конец, который содержит выпускное отверстие для пара отдельно от впускного отверстия для пара, и паровой канал, проходящий между впускным отверстием для пара и выпускным отверстием для пара, причем трубка для вспенивания представляет собой одноразовую трубку для вспенивания. Использование одноразовой трубки для вспенивания вместо многоразовой трубки для вспенивания обеспечивает высокую гигиеничность при использовании системы нагрева и вспенивания напитка, а также одновременно возможность приготовления двух отдельных напитков с более коротким временным интервалом, поскольку можно отказаться от очистки использованной трубки для вспенивания.
В преимущественном для окружающей среды варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением одноразовая трубка для вспенивания выполнена из биоразлагаемого материала.
Помимо прочего, в зависимости от предпочтения пользователя и вида нагреваемого или вспениваемого с помощью трубки для вспенивания напитка выпускное отверстие для пара может проходить радиально через трубчатую стенку или может размещаться на свободном конце трубки для вспенивания, проходящем в продольном направлении. Было обнаружено, что ориентация выпускного отверстия для пара влияет на вспенивание и, таким образом, данную ориентацию можно использовать для того, чтобы адаптировать вспенивание, по меньшей мере в некоторой степени, к предпочтениям пользователя.
В дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением нагрев и вспенивание напитка могут быть реализованы воспроизводимым и эффективным образом, если выпускное отверстие для пара представляет собой круглое отверстие, имеющее диаметр от 1,0 мм до 2,0 мм.
Кроме того, считается, что на вспенивание влияет число проемов для пара, образующих выпускное отверстие для пара, и, следовательно, в дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением выпускное отверстие для пара содержит множество паровыпускных проемов.
В еще одном дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением трубка для вспенивания содержит пористый элемент, смежный с выпускным отверстием для пара. Было обнаружено, что наличие пористого элемента смежно с выпускным отверстием для пара или даже в нем может влиять на вспенивание, и, таким образом, такой пористый элемент может использоваться для адаптации вспенивания, по меньшей мере в некоторой степени, к предпочтениям пользователя.
В преимущественном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением паровой канал имеет диаметр от 4 мм до 10 мм. Это позволяет эффективно реализовать нагрев при вспенивании напитка.
В дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением трубчатая стенка трубки для вспенивания имеет толщину от 0,4 до 0,6 мм, предпочтительно толщина стенки составляет 0,5 мм. Было обнаружено, что трубка для вспенивания со стенкой с такой относительно небольшой толщиной может выдерживать рабочие параметры в процессе ее использования и дополнительно может быть изготовлена с относительно низкими затратами ввиду использования относительно небольшого количества материала.
Если трубка для вспенивания выполнена из материала, имеющего низкую тепловую массу в диапазоне от 1 до 20 граммов, используемую трубку для вспенивания (т. е. трубку для вспенивания, через которую проходит пар) можно удерживать в руках по меньшей мере в течение времени, достаточного для утилизации трубки для вспенивания. Предпочтительно длина одноразовой трубки для вспенивания составляет от 100 до 120 мм, в частности 110 мм.
В варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением трубка для вспенивания содержит лопатку на паровыпускном конце. Таким образом, трубку для вспенивания можно эффективно использовать в качестве мешалки в приготовленном напитке. Лопатка может иметь либо асимметричную, либо симметричную форму относительно продольной оси трубчатой стенки. Для облегчения перемешивания трубка для вспенивания может также содержать захват на паровпускном конце. Такой захват также может иметь либо асимметричную, либо симметричную форму относительно продольной оси трубчатой стенки.
В конкретном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением трубка для вспенивания содержит верхний фланец на паровпускном конце. Таким образом, можно использовать относительно простой держатель трубки для вспенивания для закрепления трубки для вспенивания в устройстве для вспенивания напитка, что легко с механической точки зрения и тем не менее очень надежно. При этом особым преимуществом является, если верхний фланец имеет плоскую концевую поверхность и/или если трубка для вспенивания содержит удерживающий фланец, расположенный на расстоянии от верхнего фланца. Кроме того, такой (-ие) фланец (-цы) обеспечивает (-ют) дополнительную жесткость для трубки для вспенивания.
В дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением внешний диаметр трубчатой стенки увеличивается от паровыпускного конца к паровпускному концу. Альтернативно трубчатая стенка может содержать участок, проходящий от паровпускного конца, при этом участок имеет уменьшающийся внешний диаметр. Благодаря такой конструкции трубок для вспенивания можно использовать держатели трубок для вспенивания для закрепления трубки для вспенивания, что легко с механической точки зрения и тем не менее очень надежно.
В еще одном дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением трубчатая стенка трубки для вспенивания содержит отверстие для воздуха, предпочтительно содержащее одну или более прорезей, причем отверстие для воздуха или одна или более прорезей предпочтительно выполнены в форме паза, проходящего параллельно продольной оси трубчатой стенки. Таким образом, можно достигать более равномерного потока пара через паровой канал.
В преимущественном варианте осуществления трубка для вспенивания может содержать канал циркуляции, предусмотренный на трубчатой стенке вблизи паровыпускного конца трубки для вспенивания, причем указанный циркуляционный канал имеет подводное отверстие и отдельное выпускное отверстие, при этом последнее расположено смежно с выпускным отверстием для пара, при этом указанный канал циркуляции предпочтительно проходит по существу параллельно паровому каналу трубки для вспенивания. Это позволяет реализовать циркуляцию пара и молока в канале циркуляции для более эффективного нагрева и вспенивания молока для напитка. Канал циркуляции может быть образован с помощью дополнительной трубки, размещенной на трубчатой стенке вблизи паровыпускного конца трубки для вспенивания, или с помощью соосного циркуляционного кольца, образующего канал циркуляции между внутренней стенкой циркуляционного кольца и внешней стенкой трубки для вспенивания.
В еще одном дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением трубка для вспенивания содержит индикаторную метку наполнения. Такая индикаторная метка наполнения может, например, указывать минимальный уровень наполнения, чтобы обеспечить, что чашка, в которую наливается напиток, вспениваемый с помощью трубки для вспенивания, наполняется достаточным количеством жидкости так, что выпускное отверстие для пара проходит ниже уровня жидкости. Альтернативно или дополнительно индикаторная метка наполнения может представлять собой предлагаемую индикацию наполнения, что означает, что напиток, наливаемый в чашку, в которую проходит трубка для вспенивания, до предлагаемой индикаторной метки наполнения, можно нагревать и вспенивать общепринятым образом. Кроме того, может быть предусмотрена дополнительная индикаторная метка, которая гарантирует, что напиток, налитый в чашку до этой индикаторной метки максимального наполнения, не перельется через край чашки при нагреве и вспенивании напитка.
В еще одном дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением трубка для вспенивания содержит контейнер для размещения основы напитка, причем указанный контейнер содержит основную часть и крышку, при этом указанная основная часть содержит камеру для основы напитка, образованную нижней частью камеры и стенкой камеры по периметру нижней части камеры, при этом камера основной части открыта с противоположной нижней части камеры стороны, при этом на свободном конце, противоположном нижней части камеры, указанной стенки камеры предусмотрена уплотняющая поверхность, при этом крышка прикреплена к уплотняющей поверхности стенки камеры для закрытия камеры для основы напитка, при этом указанный контейнер содержит подводное отверстие для подачи экстрагента в камеру для основы напитка и дозирующее отверстие для дозирования напитка из камеры для основы напитка. Таким образом, трубку для вспенивания можно также использовать для приготовления напитка с использованием основы напитка.
Таким образом, предпочтительно, чтобы трубчатая стенка образовывала удлиненную рукоятку, проходящую в направлении, радиальная компонента которого ориентирована наружу от камеры для основы напитка, причем указанная удлиненная рукоятка выполнена зацело с основной частью и содержит нижнюю часть рукоятки и уплотняющий фланец рукоятки, который находится на одном уровне с уплотняющей поверхностью стенки камеры, при этом на уплотняющей поверхности стенки камеры предусмотрено указанное дозирующее отверстие для дозирования напитка из камеры для основы напитка, при этом указанная рукоятка содержит выпускной канал, проходящий от расположенного выше по потоку входа в канал, сообщающегося с дозирующим отверстием, к расположенному ниже по потоку выходу из канала, предусмотренному на свободном конце рукоятки, при этом дополнительно указанная крышка прикреплена к уплотняющему фланцу рукоятки для закрытия выпускного канала в направлении, противоположном нижней части рукоятки. Напиток, приготавливаемый с использованием такого контейнера, имеющего рукоятку с выпускным каналом для дозирования приготавливаемого напитка и установленного в устройстве для приготовления напитка, не требует контакта с частями устройства для приготовления напитка. Таким образом, можно избежать регулярной очистки устройства для приготовления напитка, причем остатки ранее приготовленного напитка не будут оказывать влияния на вкус очередного приготавливаемого напитка (другого вида). Таким образом, обеспечивается возможность использования контейнеров, в которых хранятся множество разных основ напитков, в одном устройстве для приготовления напитка.
В дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением высота стенки камеры по меньшей мере в четыре раза, предпочтительно в пять раз, а более предпочтительно в шесть раз больше высоты удлиненной рукоятки. Таким образом, для пользователя обеспечивается простота использования рукоятки для приготовления напитка.
В дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением уплотняющий фланец рукоятки охватывает выход из канала, причем крышка прикреплена к уплотняющему фланцу для закрытия выхода из канала и крышка ослаблена в месте нахождения выпуска из канала для открытия с помощью напитка, выдаваемого через выпускной канал. Таким образом, внутреннее пространство контейнера может быть полностью изолировано от окружающей среды до его использования в устройстве для приготовления напитка, в результате чего улучшаются гигиенические характеристики. Помимо локального ослабления крышки, позволяющего открывать ее под действием давления напитка при приготовлении, в устройстве для приготовления напитка не требуются дополнительные средства для открытия выхода для напитка из контейнера.
Предпочтительно подводное отверстие для подачи экстрагента в камеру для основы напитка предусмотрено в нижней части камеры в виде прокалываемого участка для подачи экстрагента.
В другом варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением контейнер дополнительно содержит трубку подачи экстрагента, проходящую от прокалываемого участка для подачи экстрагента в камеру для основы напитка.
В еще одном дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением в уплотняющей поверхности стенки камеры предусмотрено указанное дозирующее отверстие для дозирования напитка из камеры для основы напитка. При этом в варианте осуществления, в котором расположенный выше по потоку вход в канал сообщается с дозирующим отверстием посредством периферийного дозирующего канала, предусмотренного в уплотняющей поверхности стенки камеры, может быть предусмотрена компактная трубка для вспенивания.
В альтернативном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением указанное дозирующее отверстие для дозирования напитка из камеры для основы напитка обеспечивается дозирующим отверстием в стенке камеры.
В дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением нижняя часть камеры снабжена прокалываемым участком обходной подачи экстрагента, при этом стенка камеры снабжена трубкой для обходной подачи экстрагента, проходящей от прокалываемого участка обходной подачи экстрагента к расположенному выше по потоку входу в канал выпускного канала рукоятки. Использование средства обходной подачи экстрагента обеспечивает более равномерный выпуск напитка из контейнера и позволяет регулировать крепость приготовляемого напитка посредством указанного средства обходной подачи экстрагента. Следовательно, особое преимущество заключается в том, что трубка для обходной подачи экстрагента выводится в периферийный дозирующий канал, предусмотренный в уплотняющей поверхности стенки камеры.
В еще одном дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением в контейнере предусмотрено впускное отверстие для пара (предпочтительно в нижней части камеры), причем указанное впускное отверстие для пара имеет прокалываемый участок впускного отверстия для пара, при этом паровой канал проходит в рукоятке от расположенного выше по потоку входа в паровой канал к расположенному ниже по потоку выходу из парового канала, предусмотренному на свободном конце рукоятки, при этом контейнер дополнительно снабжен трубкой подачи пара, проходящей от прокалываемого участка впускного отверстия для пара к расположенному выше по потоку входу в паровой канал канала выпуска пара на рукоятке, и при этом дополнительно указанная крышка прикреплена к уплотняющему фланцу рукоятки для закрытия парового канала в направлении, противоположном нижней части рукоятки. Таким образом, сам контейнер может использоваться для подачи пара, например, в свежее молоко, наливаемое в чашку, с целью приготовления молочной пены. Как описано выше, паровой канал может быть снабжен щелью для впуска воздуха, которая предусмотрена в нижней части рукоятки для обеспечения более равномерного потока пара через паровой канал.
В преимущественном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением выпускной канал выходит в паровой канал на расстоянии от свободного конца рукоятки. Таким образом, приготовленный напиток вводится в пар так, чтобы обеспечить возможность получения приготовленного напитка со структурой, которая улучшает вкус и внешний вид.
В конкретном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением нижняя часть камеры имеет прокалываемый участок для выпуска ароматического вещества. Таким образом, обеспечивается возможность выпуска ароматического вещества из контейнера во время экстракции напитка в камере для основы напитка, что может давать пользователю контейнера возможность испытывать более приятные ощущения при приготовлении напитка.
В дополнительном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением крышка является по меньшей мере частично прозрачной, предпочтительно напротив нижней части камеры. Таким образом, пользователю предоставляется возможность не только узнать содержимое камеры, но и фактически наблюдать за процессом экстракции, что обеспечивает дополнительное улучшение сенсорных ощущений при приготовлении напитка.
Для повышения гигиеничности внешняя поверхность нижней части камеры трубки для вспенивания в соответствии с вариантом осуществления изобретения снабжена уплотняющей мембраной, выполненной с возможностью удаления вручную. Альтернативно или в дополнение к этому трубка для вспенивания может быть снабжена бумажной оберткой, выполненной с возможностью удаления вручную, по меньшей мере частично охватывающей рукоятку.
В варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением основная часть снабжена линией отрыва между камерой для основы напитка и рукояткой для удаления рукоятки вручную. Таким образом, рукоятка может быть удалена в вариантах контейнера, не требующих подачи пара в дополнительный ингредиент, и может быть обеспечена возможность использования контейнера в других устройствах для приготовления напитка.
Если трубка для вспенивания имеет идентификатор с данными, указанные данные выполнены с возможностью считывания с помощью считывателя в устройстве для приготовления напитка, при этом управление устройством для приготовления напитка осуществляется в зависимости от данных; таким образом, можно управлять устройством так, чтобы готовить напиток оптимальным стандартным образом, например путем регулирования температуры и количества горячей воды, подаваемой в камеру для основы напитка, и/или температуры и продолжительности подачи пара в молоко, наливаемое в чашку, в зависимости от считанных данных. Идентификатор предпочтительно содержит выступы и/или углубления в нижней части камеры.
В особенно преимущественном варианте осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением основная часть выполнена путем формования из биопластмасс, таких как PLA (TBC), так что использованная трубка для вспенивания является биоразлагаемой и не оказывает воздействия на окружающую среду.
Хотя контейнер трубки для вспенивания в соответствии с изобретением пригоден для хранения большого разнообразия основ для напитков, преимущества изобретения становятся особенно явными, если контейнер содержит некоторое количество обжаренного молотого кофе, рассчитанное на одну порцию.
Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут понятны из нижеследующего описания, представленного в виде не имеющего ограничительного характера примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
на Фиг. 1 схематично показан вид спереди и с частичным разделением компонентов варианта осуществления примера системы нагрева и вспенивания, в котором может использоваться вариант осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 2 схематично показана часть системы, изображенной на Фиг. 1, на виде сбоку с чашкой, установленной на подставку для чашки;
на Фиг. 3A-3L схематично показаны этапы способа приготовления напитка путем нагрева и вспенивания напитка с использованием трубки для вспенивания, изображенной на Фиг. 1 и 2;
на Фиг. 4A-4G схематично показана одноразовая трубка для вспенивания в соответствии с Фиг. 1-3 с радиально проходящим выпускным отверстием для пара, где трубка для вспенивания показана в нескольких положениях в чашке;
на Фиг. 5A-5F схематично показан другой пример осуществления одноразовой трубки для вспенивания в соответствии с изобретением с продольно проходящим выпускным отверстием для пара, причем трубка для вспенивания показана в нескольких положениях в чашке;
на Фиг. 6A-6G схематично показаны несколько вариантов осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 7A и 7B схематично показан пример системы, содержащей держатель трубки для вспенивания, установленный в положение для вставки трубки для вспенивания, с отверстием для трубки для вспенивания для приема трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 8A и 8B схематично показан другой пример системы, содержащей держатель трубки для вспенивания, установленный в положение для вставки трубки для вспенивания, при этом горизонтальное гнездо держателя трубки для вспенивания содержит радиальный паз, выходящий в отверстие для трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 9A-9E схематично показан другой пример системы, содержащей держатель трубки для вспенивания, выполненный с возможностью вращения и содержащий рукоятки для ручного смещения держателя трубки для вспенивания и выталкивателя трубки для вспенивания для выталкивания трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 10A-10C схематично показаны несколько вариантов осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением с разными конфигурациями на паровпускном конце;
на Фиг. 11A-11D схематично показан дополнительный пример системы, в которой держатель трубки для вспенивания содержит средства зажатия трубки для вспенивания и в которой паровое сопло выполнено с возможностью введения в паровой канал и размещения в нем трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 12 схематично показан пример схем системы, где схематично показаны соединения между составными компонентами, которые могут использоваться для нагрева и вспенивания напитка с помощью трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 13 схематично показан дополнительный пример схем системы, где схематично показаны взаимные соединения между составными компонентами, которые могут использоваться для нагрева и вспенивания напитка с помощью трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 14 схематично показаны возможные положения микрофона, выполняющего функцию датчика температуры, для измерения температуры пены, подогретой и вспененной с помощью трубки для вспенивания в соответствии с изобретением;
на Фиг. 15A показан первый вариант осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением, содержащей контейнер, где на виде в перспективе показана нижняя часть контейнера;
на Фиг. 15B показан первый вариант осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением, содержащей контейнер, где на виде в перспективе показана верхняя часть контейнера;
на Фиг. 15C на виде, где верхняя часть контейнера закрыта частично прозрачной крышкой, показан первый вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением;
на Фиг. 15D показан первый вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с Фиг. 1C, без крышки;
на Фиг. 15E показан вид сбоку первого варианта осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с Фиг. 1С;
на Фиг. 15F показан вид снизу первого варианта осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с Фиг. 1C;
на Фиг. 15G показан второй вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением, который содержит идентификатор;
на Фиг. 16 на виде в перспективе схематично показан пример автоматического устройства для приготовления напитка, в котором может использоваться обладающая признаками изобретения трубка для вспенивания, содержащая контейнер;
на Фиг. 17A на виде в перспективе схематично показано устройство, изображенное на Фиг. 16, с вариантом осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением, в которой контейнер соединен с держателем трубки для вспенивания устройства в рабочем положении, когда в чашку наливают молоко в качестве дополнительного ингредиента;
на Фиг. 17B в поперечном сечении схематично показаны устройство и трубка для вспенивания, изображенная на Фиг. 17A;
на Фиг. 18A на виде, где показана нижняя часть контейнера, изображен третий вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением;
на Фиг. 18B показан вид сбоку третьего варианта осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер, изображенный на Фиг. 18A;
на Фиг. 18C в поперечном сечении показан третий вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер, изображенный на Фиг. 18B;
на Фиг. 18D на виде, где показана верхняя часть контейнера без крышки, изображен третий вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением;
на Фиг. 18E показан вид в перспективе с пространственным разделением компонентов третьего варианта осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением;
на Фиг. 18F показан вид в перспективе и с разделением компонентов третьего варианта осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением;
на Фиг. 19A на виде, где показана нижняя часть контейнера, изображен четвертый вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением;
на Фиг. 19B показан вид сбоку четвертого варианта осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер, изображенный на Фиг. 19A;
на Фиг. 19C в поперечном сечении показан четвертый вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с Фиг. 19B;
на Фиг. 19D на виде, где показана верхняя часть контейнера без крышки, изображен четвертый вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением; и
на Фиг. 19E на виде в перспективе с пространственным разделением компонентов показан четвертый вариант осуществления трубки для вспенивания, содержащей контейнер в соответствии с изобретением.
Изобретение будет описано ниже со ссылкой на примеры устройств и систем нагрева и вспенивания напитка с использованием трубки для вспенивания, обладающей признаками изобретения, чтобы структурные признаки трубки для вспенивания, обладающей признаками изобретения, стали более понятны. Будет понятно, что трубка для вспенивания, обладающая признаками изобретения, может использоваться в других устройствах и системах.
На Фиг. 1 схематично показан вид спереди с частичным разделением компонентов примера системы 1 нагрева и вспенивания с использованием варианта осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением. Система 1 содержит устройство 2 для нагрева и вспенивания напитка и трубку 3 для вспенивания.
Устройство 2 содержит паровую камеру 4, например термоблок, паропровод 5, соединяющий паровую камеру 4 с паровым соплом 6. В устройстве 2 предусмотрен резервуар 7 для холодной воды 8, при этом резервуар 7 для холодной воды соединен с паровой камерой 4 посредством канала 9 для холодной воды и насоса 10 для холодной воды для подачи холодной воды в паровую камеру 4.
В примере, показанном на Фиг. 1, устройство 2 дополнительно содержит дозатор 11 жидкого кофе для дозирования жидкого кофе. В показанном примере дозатор 11 жидкого кофе содержит камеру 12 для размещения упаковки 13 концентрированного жидкого кофе. Дозатор 11 жидкого кофе дополнительно содержит устройство 14 для дозирования кофе для дозированной подачи некоторого количества концентрированного жидкого кофе в смесительную камеру 15. Нагретая вода подается из водонагревателя 16 посредством канала 17 для воды в смесительную камеру 15 для разбавления концентрированного жидкого кофе с получением жидкого кофе, имеющего более подходящую для употребления концентрацию. Дозирование этого жидкого кофе в чашку (не показана на Фиг. 1) выполняется из выпускного отверстия 18 для жидкого кофе. В показанном примере холодная вода подается в водонагреватель 16 из резервуара 7 для холодной воды с помощью канала 9 для холодной воды и его удлиняющей насадки 9'. В других примерах вода может подаваться в водонагреватель 16 из источника воды, отдельного от резервуара 7 для холодной воды.
Устройство 2 дополнительно содержит держатель 19 трубки для вспенивания для разъемного закрепления трубки 3 для вспенивания. Держатель 19 трубки для вспенивания размещен с возможностью закрепления трубки 3 для вспенивания по меньшей мере в рабочем положении (как показано на Фиг. 2) в устройстве 2, в котором паровое сопло 6 сообщается с впускным отверстием 20 для пара одноразовой трубки 3 для вспенивания. Держатель 19 трубки для вспенивания содержит горизонтальное гнездо 29 для закрепления трубки 3 для вспенивания. Для этого в горизонтальном гнезде 29 предусмотрено отверстие 30 для трубки для вспенивания с целью размещения в нем части трубки 3 для вспенивания. Держатель 19 трубки для вспенивания дополнительно содержит крышку 31, которая установлена с возможностью смещения относительно горизонтального гнезда 29, в показанном примере крышка 31 установлена на поворотном стержне 32 таким образом, что ее можно отвернуть от гнезда 29 так, чтобы трубку 3 для вспенивания можно было поместить в отверстие 30 для трубки для вспенивания или извлечь из него (так называемое положение держателя 19 трубки для вспенивания для вставки трубки для вспенивания) или повернуть к гнезду 29 так, чтобы зафиксировать трубку 3 для вспенивания, расположенную в держателе 19 трубки для вспенивания, который затем переводят в рабочее положение.
Трубка 3 для вспенивания в соответствии с изобретением представляет собой одноразовую трубку для вспенивания, имеющую трубчатую стенку 21 с толщиной от 0,4 до 0,6 мм, предпочтительно толщина стенки составляет 0,5 мм, и имеющую паровпускной конец 22, содержащий впускное отверстие 20 для пара, паровыпускной конец 23, содержащий по меньшей мере одно выпускное отверстие 24 для пара отдельно от впускного отверстия 20 для пара, и паровой канал 25 с диаметром от 4 мм до 10 мм, проходящий между впускным отверстием 20 для пара и выпускным отверстием 24 для пара. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 2, выпускное отверстие 24 для пара проходит радиально через трубчатую стенку 21. Более того, трубчатая стенка 21 трубки 3 для вспенивания содержит отверстие 36 для воздуха, проходящее через стенку. В показанном варианте осуществления отверстие для воздуха имеет форму паза, причем паз проходит параллельно продольной оси трубчатой стенки 21. В других вариантах осуществления отверстие для воздуха может быть образовано одним или более круглыми отверстиями.
Одноразовая трубка 3 для вспенивания выполнена из биоразлагаемого материала, в частности из материала с низкой тепловой массой в диапазоне от 1 до 20 граммов.
На Фиг. 2 дополнительно показано, что система 1, в частности устройство 2, содержит подставку 26 для чашки 27 и что держатель 19 трубки для вспенивания и подставка 26 взаимно расположены так, что трубка 3 для вспенивания, закрепляемая в держателе 19 трубки для вспенивания, в рабочем положении держателя трубки для вспенивания проходит в чашку 27, установленную на подставке 26. На Фиг. 2 дополнительно показано количество молока 28, используемого в качестве первого напитка, тогда как жидкий кофе также называется в настоящем описании «вторым напитком», и то, что одноразовая трубка 3 для вспенивания имеет длину от 100 до 120 мм, предпочтительно 110 мм, так что выпускное отверстие 24 для пара расположено ниже молочного мениска.
Ниже со ссылкой на Фиг. 3A-3L будет описан способ приготовления напитка путем нагрева и вспенивания с помощью трубки 3 для вспенивания, как показано на Фиг. 1 и 2.
На Фиг. 3A показано исходное, или нейтральное, положение устройства 2, в котором крышка 31 закрыта. Для сокращения времени приготовления напитка паровая камера или термоблок 4 поддерживается в рабочем состоянии так, чтобы поддерживать исходную температуру воды, используемой для образования пара, на уровне приблизительно 90 °C. На первом этапе, показанном на Фиг. 3B, крышка 31 открывается путем вращения вокруг поворотного стержня 32, при этом держатель 19 трубки для вспенивания переводится в так называемое положение для вставки трубки для вспенивания, а чашку 27 помещают на подставку 26. Система размещена таким образом, чтобы подача пара в этом положении для вставки трубки для вспенивания была отключена. Чтобы предоставить пользователю информацию о месте установки чашки 27, подставка содержит индикаторы 33 положения, такие как визуальные метки, указывающие на центральное или нецентральное положение чашки. Центральное положение означает, что когда трубка для вспенивания закреплена в держателе 19 трубки для вспенивания, трубка для вспенивания проходит в чашку по существу по центру; в нецентральном положении трубка для вспенивания будет проходить в чашку вне центра. На втором этапе, показанном на Фиг. 3C, трубку 3 для вспенивания размещают в отверстии 30 для трубки для вспенивания держателя 19 трубки для вспенивания устройства 2 так, чтобы обеспечить закрепление трубки 3 для вспенивания в держателе 19 трубки для вспенивания в по существу вертикальном положении. Кроме того, в этом так называемом рабочем положении паровое сопло 6 сообщается с впускным отверстием 20 для пара трубки 3 для вспенивания. На третьем этапе, показанном на Фиг. 3D, крышка 31 закрыта. Крышка 31 содержит уплотнительные средства 34, обеспечивающие уплотнение с верхним краем трубки 3 для вспенивания и дополнительно обеспечивающие зажатие трубки 3 для вспенивания. Следует отметить, что система размещена таким образом, что подача пара возможна только после расположения трубки 3 для вспенивания в держателе 19 трубки для вспенивания, а более предпочтительно после закрытия крышки 31. На четвертом этапе, показанном на Фиг. 3E, чашка 27 наполняется первым напитком, таким как молоко 28, до индикаторной метки 35 наполнения, предусмотренной на трубке 3 для вспенивания, так чтобы выпускное отверстие 24 для пара трубки 3 для вспенивания проходило в молоко 28.
На пятом этапе, как показано на Фиг. 3F, паровая камера 4 активируется и дополнительно нагревает воду с получением пара, который затем подается в трубку 3 для вспенивания и через нее и посредством выпускного отверстия 24 для пара поступает в молоко 28. Во время подачи пара холодная вода подается из резервуара 7 для холодной воды (Фиг. 1) в паровую камеру 4. Во время такой подачи пара в трубку 3 для вспенивания и через нее в пар посредством щели 36 для воздуха всасывается воздух. Подача пара обеспечивает нагрев и вспенивание молока 28 и в этом примере осуществляется в течение заданного периода времени, достаточного для нагрева и вспенивания молока 28. На шестом этапе, как показано на Фиг. 3G, по истечении периода времени паровая камера 4 деактивируется. Затем, на седьмом этапе (Фиг. 3H), активируется дозатор 11 жидкого кофе, и в чашку 27 в качестве второго напитка, отличного от первого напитка, добавляется кофе до завершения процесса дозирования кофе (Фиг. 3I). По желанию пользователя паровую камеру 4 можно включить еще раз, чтобы подогреть и вспенить кофейно-молочную смесь. Следует отметить, что в других примерах дозирование кофе в чашку и необязательный нагрев и вспенивание могут выполняться перед добавлением молока в чашку 27 и его нагревом и вспениванием.
На следующем этапе крышка 31 открывается (указано стрелкой на Фиг. 3J) и, наконец, переходит в положение для вставки трубки для вспенивания, таким образом высвобождая трубку 3 для вспенивания из держателя 19 трубки для вспенивания. В показанном примере трубку для вспенивания можно извлечь из держателя 19 трубки для вспенивания вручную, как показано на Фиг. 3K. При необходимости после извлечения трубки 3 для вспенивания трубку 3 для вспенивания можно использовать в качестве мешалки (Фиг. 3L), и пользователь может употребить приготовленный напиток, а затем утилизировать трубку 3 для вспенивания.
В примере, показанном на Фиг. 3, трубку 3 для вспенивания утилизируют после однократного применения. Помимо прочего, в зависимости от частоты использования системы для нагрева и вспенивания напитка трубку 3 для вспенивания можно использовать более одного раза, но с гигиенической точки зрения трубку для вспенивания предпочтительно следует использовать менее пяти раз.
На Фиг. 4A-4G схематично показана одноразовая трубка 3 для вспенивания с радиально проходящим выпускным отверстием 24 для пара, показанным на Фиг. 3, где трубка для вспенивания показана в нескольких положениях, которые она может занимать относительно чашки 27. Выпускное отверстие 24 для пара имеет диаметр 1,5 мм, но в других вариантах осуществления диаметр может составлять от 1,0 мм до 2,0 мм. На Фиг. 4B показано центральное положение трубки 3 для вспенивания в чашке, тогда как на Фиг. 4C и 4D указано нецентральное положение трубки 3 для вспенивания относительно чашки 27. Радиально проходящий паз 24 проходит немного по касательной относительно стенки чашки, как указано на Фиг. 4C, и направлен на стенку, как указано на Фиг. 4D. В положении, которое не показано, радиальный паз 24 может быть направлен к центру чашки, когда трубка 3 для вспенивания расположена вне центра. Следует отметить, что пользователь может в некоторой степени влиять на вспенивание путем регулирования направления выпускного отверстия для пара и таким образом регулировать вспенивание в соответствии с собственными предпочтениями. Если подставка 26 выполнена с возможностью регулирования по высоте (как указано стрелкой 26' на Фиг. 4F и 4G), пользователь может в некоторой степени влиять на вспенивание путем регулирования высоты подставки и, следовательно, глубины погружения трубки для вспенивания, а именно выпускного отверстия 24 для пара, в молоко, и, таким образом, регулировать вспенивание в соответствии с собственными предпочтениями. Кроме того, система 1 может иметь несколько подставок, каждая из которых имеет свою толщину, для регулирования глубины погружения трубки 3 для вспенивания в молоко. Кроме того, трубка 3 для вспенивания может быть немного наклонена из вертикального положения, как показано на Фиг. 4E, для направления пара вниз в молоко. Следует отметить, что это направление пара вниз возможно реализовать путем наклона чашки.
На Фиг. 5A-5F схематично показан другой вариант осуществления одноразовой трубки 3 для вспенивания, содержащей продольно проходящее выпускное отверстие 24 для пара, которое в данном варианте осуществления имеет диаметр 1,5 мм, но диаметр в других вариантах осуществления может составлять от 1,0 мм до 2,0 мм, при этом трубка 3 для вспенивания показана в нескольких положениях, которые она может занимать относительно чашки 27. На Фиг. 5B показано центральное положение трубки 3 для вспенивания в чашке, а на Фиг. 5C показано нецентральное положение трубки 3 для вспенивания относительно чашки 27. Если подставка 26 выполнена с возможностью регулирования по высоте (как указано стрелкой 26' на Фиг. 5E и 5F), пользователь может в некоторой степени влиять на вспенивание путем регулирования высоты подставки и, следовательно, глубины погружения трубки для вспенивания, а именно выпускного отверстия 24 для пара, в молоко, и, таким образом, регулировать вспенивание в соответствии с собственными предпочтениями. Кроме того, система 1 может иметь несколько подставок, каждая из которых имеет свою толщину, для регулирования глубины погружения трубки 3 для вспенивания в молоко. Кроме того, трубка 3 для вспенивания может быть немного наклонена из вертикального положения, как показано на Фиг. 5D, для направления пара вниз в молоко. Следует отметить, что это направление пара вниз возможно реализовать путем наклона чашки.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 3, воздух вводится в пар посредством отверстия 36 подачи воздуха трубки 3 для вспенивания для обеспечения более равномерного потока пара, дозируемого в молоко с помощью радиально проходящего выпускного отверстия 24 для пара. На Фиг. 5 указана альтернативная трубка 3 для вспенивания, содержащая продольно проходящее выпускное отверстие для пара, а на Фиг. 6A показано, что данная трубка 3 для вспенивания имеет щель для воздуха. На Фиг. 6A-6G и 10A-10C схематично показаны несколько вариантов осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением, которые могут использоваться.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 9B, трубка 3 для вспенивания содержит пористый элемент 44, смежный с выпускным отверстием 24 для пара, и в показанном варианте осуществления предусмотрено соосное циркуляционное кольцо 45, образующее канал циркуляции между внутренней стенкой кольца 45 и внешней стенкой трубки 3 для вспенивания с целью обеспечения циркуляции пара и молока в канале циркуляции, как указано стрелками, для более эффективного нагрева и вспенивания молока для напитка. Следует отметить, что, поскольку циркуляционное кольцо 45 предусмотрено на конце трубки 3 для вспенивания, его легко можно погрузить в молоко для обеспечения циркуляции во время работы. Конечно же, циркуляционное кольцо 45 может также использоваться в варианте осуществления без пористого элемента 44. Воздух вводится в пар с помощью щели 36 для воздуха в трубке 3 для вспенивания, но альтернативно или дополнительно он может вводиться в паропровод устройства.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 9C, на трубчатой стенке 21 рядом с паровыпускным концом 24 трубки 3 для вспенивания размещена трубка 46 подвода воздуха. Трубка 46 подвода воздуха имеет подводное отверстие 47 для воздуха и выпускное отверстие 48 для воздуха, отдельное от выпускного отверстия 24 для пара, но расположенное смежно с выпускным отверстием 24 для пара. В одном варианте осуществления изобретения во время наполнения чашки молоком 28 необходимо следить за тем, чтобы уровень жидкости не поднимался выше подводного отверстия 47 для воздуха трубки 46 подвода воздуха. Эта трубка 46 подвода воздуха может использоваться вместо щели 36 для воздуха для введения воздуха в молоко 28. Однако в другом варианте осуществления эта трубка 46 подвода воздуха может использоваться в дополнение к щели 36 для воздуха (указана пунктирной линией на Фиг. 9C) для ввода дополнительного воздуха в молоко 28, если подводное отверстие 47 расположено ниже уровня молока или если во время использования уровень молока поднимается выше подводного отверстия 47, для обеспечения циркуляции пара и молока в канале циркуляции, образованном между внутренней стенкой трубки 46 и внешней стенкой трубки 3 для вспенивания, как указано стрелками, для более эффективного нагрева и вспенивания молока для напитка.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 6D, трубка 3 для вспенивания содержит центральный паровой канал 25 и соосную трубку 49, охватывающую трубчатую стенку 21 и образующую вместе с ней воздушный канал 50 кольцеобразной формы, имеющий подводное отверстие 47 для воздуха и выпускное отверстие 48 для воздуха. Следует отметить, что подводное отверстие 47 для воздуха в данном варианте осуществления может быть необязательно соединено с воздушным насосом, имеющимся в устройстве 2, для подачи воздуха в поток пара.
На Фиг. 6E-6G показаны варианты осуществления трубки 3 для вспенивания, содержащей лопатку 51 на паровыпускном конце 24 для улучшения перемешивания. Лопатка 51 может иметь асимметричную (Фиг. 6G) или симметричную (Фиг. 6E и 6F) форму. Трубка 3 для вспенивания, показанная на Фиг. 6E, дополнительно содержит захват 52, например симметричный захват, для захвата трубки 3 для вспенивания во время перемешивания или захват 53 (Фиг. 6F и 6G), например асимметричный захват, для облегчения установки трубки для вспенивания в держатель трубки для вспенивания и извлечения из него, соответственно. Варианты осуществления трубки 3 для вспенивания, как показано на Фиг. 6F и 6G, а также варианты, показанные на Фиг. 10A и 10B, дополнительно содержат верхний фланец 53 на паровпускном конце, с помощью которого трубка 3 для вспенивания может закрепляться в гнезде 29 держателя 19 трубки для вспенивания, причем верхний фланец 54 имеет плоскую концевую поверхность 54A для обеспечения поверхности уплотнения. В зависимости от конструкции держателя 19 трубки для вспенивания, в котором должна быть закреплена трубка для вспенивания, трубка 3 для вспенивания может дополнительно содержать удерживающий фланец 55 (Фиг. 6F, 6G и 10A), расположенный на расстоянии от верхнего фланца 54.
Хотя внешний диаметр вариантов осуществления трубки для вспенивания, как показано на Фиг. 6A-6D и 10A, имеет постоянную величину по всей своей длине, будет понятно, что в других вариантах осуществления трубки для вспенивания внешний диаметр трубчатой стенки может увеличиваться от паровыпускного конца к паровпускному концу. В альтернативных вариантах осуществления, показанных на Фиг. 10B и 10C, трубчатая стенка 21 содержит по меньшей мере один участок 56, 56A, 56B, проходящий от паровпускного конца, а именно верхнего фланца 54 или свободного конца трубки для вспенивания, который имеет уменьшающийся внешний диаметр. Этот участок может иметь такую форму, которая допускает плотную посадку в нем ответного отверстия 30 для трубки для вспенивания держателя 19 трубки для вспенивания.
На Фиг. 7, 8, 9 и 11 показаны примеры системы или устройства, имеющие альтернативные держатели трубок для вспенивания в сравнении с держателем 19 трубки для вспенивания, показанным на Фиг. 1 и 2, где держатель 19 трубки для вспенивания подвижно установлен в устройстве 2 для нагрева и вспенивания напитка с возможностью смещения из рабочего положения в положение для вставки трубки для вспенивания и наоборот.
На Фиг. 7A и 7B показан держатель 19 трубки для вспенивания, содержащий гнездо 19 с отверстием 30 для трубки для вспенивания. Держатель 19 трубки для вспенивания установлен в положение для вставки трубки для вспенивания, причем гнездо 29 с отверстием 30 для трубки для вспенивания расположено снаружи корпуса 2A устройства 2. После размещения трубки 3 для вспенивания в отверстии 30 для трубки для вспенивания (Фиг. 7B) гнездо 29 можно вдавить в корпус 2A. Крышку 31, которая теперь расположена внутри корпуса, можно закрывать с помощью рукоятки 57 по аналогии с примером, показанным на Фиг. 1-3.
В примере держателя 19 трубки для вспенивания, показанном на Фиг. 8A, в положении для вставки трубки для вспенивания гнездо 29 содержит радиальный паз 30A, выходящий в отверстие 30 для трубки для вспенивания так, что трубку для вспенивания можно установить в отверстие для трубки для вспенивания путем ее смещения со стороны гнезда через радиальный паз 30A. В этом примере держатель трубки для вспенивания, в частности гнездо 29, выполнен с возможностью вращения из положения для вставки трубки для вспенивания в рабочее положение, в котором отсутствует доступ к отверстию 30 для трубки для вспенивания (указанному пунктирными линиями) снаружи устройства. Также в этом примере держатель трубки для вспенивания может содержать ручку 57 для смещения крышки держателя трубки для вспенивания вручную. В примере, показанном на Фиг. 8B, трубку для вспенивания можно вставить в радиальный паз 30A с передней стороны устройства 2. В этом примере крышка 31 может находиться в участке 2В камеры, который либо зафиксирован относительно корпуса устройства, либо подвижен, как указано стрелкой. Также в этом примере держатель трубки для вспенивания может содержать ручку 57 для смещения крышки держателя трубки для вспенивания вручную.
В примере, показанном на Фиг. 1-3, трубка для вспенивания зажата с помощью уплотнения 34, когда крышка 31 закрыта; таким образом, уплотнение и зажатие осуществляются с помощью одного и того же компонента. Однако специалисту в данной области будет понятно, что держатель трубки для вспенивания может содержать любой другой известный зажимной механизм для зажатия трубки для вспенивания отдельно от уплотнения трубки для вспенивания. Иллюстративный пример такого зажимного механизма 58 раскрыт на Фиг. 11B. Зажимной механизм 58 содержит подвижный элемент 59 зацепления, размещенный с возможностью смещения из нейтрального положения, по меньшей мере частично выступающего в отверстие 30 для трубки для вспенивания (показано сплошной линией), в положение 59' активации снаружи отверстия для трубки для вспенивания, указанное пунктирной линией. Зажимной механизм 58 дополнительно содержит два подвижных зажимных рычажка, или элемента 60, 60A, соединенных с указанным элементом 59, 59' зацепления, выполненным с возможностью смещения, которые в показанном примере соединены друг с другом посредством поворотного стержня 61. Подвижный зажимной элемент 59 соединен с рычажками 60, 60A таким образом, что рычажки 60, 60A зажимного элемента находятся в незажатом положении (RP) для извлечения или размещения трубки для вспенивания, когда элемент зацепления находится в нейтральном положении, и таким образом, что зажимной элемент находится в зажатом положении (CP) для зажатия трубки для вспенивания, когда элемент зацепления находится в положении активации, т. е. когда элемент 59A зацепления находится в зацеплении с трубкой для вспенивания и проталкивается внутрь при вставке трубки для вспенивания в отверстие для трубки для вспенивания. Вместо использования самой трубки для вспенивания, когда оператор активирует зажимной механизм, устройство 2 может содержать отдельный элемент активации зажатия, который устанавливает зажимной механизм либо в незажатое положение для размещения или извлечения трубки для вспенивания, либо в зажатое положение для зажатия трубки для вспенивания. Такой элемент активации зажатия предпочтительно образован ручкой 57 или крышкой 31, которая используется для перемещения держателя трубки для вспенивания из положения для вставки трубки для вспенивания в рабочее положение и может использоваться для одновременного и автоматического смещения зажимного механизма из незажатого положения в зажатое положение при перемещении держателя трубки для вспенивания из положения для вставки трубки для вспенивания в рабочее положение. В частности, зажимной механизм размещен с возможностью зажатия трубки для вспенивания по меньшей мере в рабочем положении.
В иллюстративном примере держателя 19 трубки для вспенивания, как показано на Фиг. 9A-9E, держатель 19 трубки для вспенивания также содержит гнездо 29 с радиальным пазом 30A, выходящим в отверстие 30 для трубки для вспенивания; таким образом, трубку для вспенивания можно поместить в отверстие для трубки для вспенивания путем ее смещения от передней части гнезда через радиальный паз 30A. В этом примере держатель трубки для вспенивания, в частности гнездо 29, выполнен с возможностью вращения из положения для вставки трубки для вспенивания (показано на Фиг. 9A и 9B) в рабочее положение (показано на Фиг. 9C), в котором отсутствует доступ к отверстию 30 для трубки для вспенивания снаружи устройства. Держатель 19 трубки для вспенивания содержит ручку 57' для поворота гнезда 29 держателя 19 трубки для вспенивания вручную. В этом примере держатель 19 трубки для вспенивания содержит выталкиватель 62 трубки для вспенивания для выталкивания трубки 3 для вспенивания из держателя 19 трубки для вспенивания. В показанном примере выталкиватель 62 трубки для вспенивания размещен с возможностью выталкивания трубки 3 для вспенивания через радиальный паз 30A, как будет описано ниже.
Гнездо 29 держателя трубки для вспенивания установлено с возможностью смещения из положения для вставки трубки для вспенивания, показанного на Фиг. 9D, в котором упор 29A гнезда 29 расположен на расстоянии от упорной поверхности 63 направляющей 64 гнезда держателя трубки, до рабочего положения, в котором упор 29A упирается в упорную поверхность 63. Это смещение обусловлено вращением верхней части 29B гнезда (Фиг. 9E), которая установлена в гнезде 29 с возможностью вращения посредством центральной втулки 29D. В верхней части 29B гнезда предусмотрен паз 29E, в котором размещается ползун 29C, закрепленный в гнезде 29. После вращения верхней части 29B гнезда путем воздействия на ручку 57' боковые края паза 29D зацепляются с ползуном 29C, в результате чего происходит смещение гнезда 29, как показано стрелкой на Фиг. 9D. Направляющая 64 гнезда держателя 19 трубки для вспенивания содержит две кулачковые канавки 65, 66, в которых размещается втулка 67 и в которых она может смещаться при перемещении гнезда 29. Втулка 67, соединенная с поворотной осью 69 посредством рычажка 68 и выталкивателя 62 трубки для вспенивания (выполненного в форме рычажка), также соединена с возможностью вращения с поворотной осью 69 и нагружена пружиной 70. Таким образом, нагружение пружины 70 происходит при смещении держателя трубки для вспенивания из положения для вставки трубки для вспенивания в рабочее положение, в котором втулка 67 направляется в канавку 65 и высвобождается для приведения в действие рычажка 62 выталкивателя для выталкивания трубки для вспенивания из радиального паза 30A при смещении держателя трубки для вспенивания из рабочего положения в положение для вставки трубки для вспенивания, в котором втулка 67 направляется в канавку 66. Таким образом, выталкивание трубки для вспенивания происходит автоматически. Следует отметить, что для повышения безопасности система может быть выполнена таким образом, что смещение гнезда 29 из рабочего положения в положение для вставки/извлечения трубки для вспенивания возможно только после завершения подачи пара через трубку для вспенивания или после конкретной команды, например, подаваемой путем нажатия соответствующей предусмотренной для этого кнопки. Таким образом, использование такого устройства позволяет реализовать способ приготовления напитка, в котором этап установки трубки для вспенивания в держатель трубки для вспенивания устройства для нагрева и вспенивания напитка выполняется, когда держатель трубки для вспенивания установлен в положении для вставки трубки для вспенивания, этап смещения держателя трубки для вспенивания из положения для вставки трубки для вспенивания в рабочее положение выполняется путем вращения гнезда держателя трубки для вспенивания с помощью ручки, этап смещения держателя трубки для вспенивания из рабочего положения в положение для вставки трубки для вспенивания выполняется только после завершения подачи пара в трубку для вспенивания и через нее, после чего трубка для вспенивания автоматически выталкивается из держателя трубки для вспенивания.
В примере, показанном на Фиг. 1-3, крышка 31 содержит канал 31A, который обеспечивает сообщение сопла 6 (в показанном примере проходит горизонтально) и парового канала трубки для вспенивания в рабочем положении. Однако специалисту в данной области будет понятно, что сопло 6 также может, например, быть ориентировано вертикально. Такой пример раскрыт, например, на Фиг. 11A-11D. В примере, показанном на этих Фиг. 11A-11D, паровое сопло 6 подвижно установлено в устройстве 2 для нагрева и вспенивания напитка. Как следует из Фиг. 11D, паровое сопло 44 дополнительно имеет такой размер, что оно может быть размещено в паровом канале 25 трубки 3 для вспенивания. Паровое сопло 6 содержит уплотнение 71 для плотного прижатия ко внутренней поверхности трубчатой стенки, охватывающей паровой канал. Как показано на Фиг. 11, паровое сопло 44 подвижно размещено внутри направляющей трубки 72, которая также установлена подвижно. Эта направляющая трубка 72 (часть крышки или заменяющий крышку элемент) сначала опускается, чтобы плотно прижаться к верхнему фланцу 54 трубки для вспенивания и обеспечить зажатие в дополнение к зажатию, обеспечиваемому средствами 58 для зажатия (Фиг. 11C). После этого паровое сопло 6 опускается в паровой канал трубки для вспенивания, как указано на Фиг. 11D, после чего может быть выполнена подача пара в паровое сопло и паровой канал и через них.
На Фиг. 12 схематично показан первый пример технологической схемы примера системы, где схематично показано взаимное соединение между составляющими компонентами. Устройство системы нагрева и вспенивания напитка содержит контроллер 73, который функционально соединен с паровой камерой 4, для управления работой паровой камеры. Кроме того, контроллер 73 функционально соединен с воздушным насосом для управления работой воздушного насоса, а также функционально соединен с насосом 10 для холодной воды для управления работой насоса для холодной воды и функционально соединен с клапаном 43 для установки клапана в соответствующее положение соединения. При использовании выталкивателя трубки для вспенивания с электромагнитным управлением контроллер 73 также функционально соединен с выталкивателем трубки для вспенивания для активации или деактивации выталкивателя трубки для вспенивания. Система дополнительно содержит следующие стандартные компоненты: обратный клапан 74, воздушный дроссель 75, клапан 76 типа «утиный нос», дополнительный термоблок 77 и клапан 78 подачи пара, водомер 79, клапан 80 сброса пара, конденсатор 81 и паровпускной клапан 82. Во втором примере технологической схемы, показанной на Фиг. 13, дополнительно предусмотрены паровой насос 83 и регулятор 84 давления, как показано на схеме.
Обе системы, показанные на Фиг. 12 и 13, дополнительно содержат детектор 85 держателя трубки для вспенивания с целью определения того, установлен ли держатель 19 трубки для вспенивания в рабочее положение. Этот детектор 85 держателя трубки для вспенивания функционально соединен с контроллером 73 для подачи на контроллер 73 сигнала, указывающего на то, установлен ли держатель 19 трубки для вспенивания в рабочее положение. При этом контроллер 73 размещен с возможностью деактивации выталкивателя трубки для вспенивания (выполненного с возможностью приведения в действие с помощью электромагнита), если сигнал, полученный от детектора 85 держателя трубки для вспенивания, указывает на то, что держатель 19 трубки для вспенивания находится в рабочем положении. Детектор 85 держателя трубки для вспенивания дополнительно размещен с возможностью определения того, установлен ли держатель 19 трубки для вспенивания в положение для вставки трубки для вспенивания, и может подавать на контроллер 73 сигнал, указывающий на то, установлен ли держатель 19 трубки для вспенивания в положение для вставки трубки для вспенивания. При этом контроллер 73 размещен с возможностью активации выталкивателя трубки для вспенивания, если полученный от детектора 85 держателя трубки для вспенивания сигнал указывает на то, что держатель трубки для вспенивания находится в положении для вставки трубки для вспенивания и контроллер 73 выполнил деактивацию паровой камеры 4 в течение заданного периода времени до получения указанного сигнала от детектора 85 держателя трубки для вспенивания.
Контроллер 73 размещен с возможностью автоматической деактивации компонента, с которым он функционально соединен, если сигнал от детектора 85 держателя трубки для вспенивания указывает на то, что держатель 19 трубки для вспенивания находится в положении для вставки трубки для вспенивания, и/или размещен с возможностью активации компонента, с которым он функционально соединен, если сигнал от детектора 85 держателя трубки для вспенивания указывает на то, что держатель трубки для вспенивания находится в рабочем положении.
На технологических схемах систем, показанных на Фиг. 12 и 13, устройство дополнительно содержит детектор 86 наличия трубки для вспенивания с целью определения того, что трубка 3 для вспенивания закреплена в держателе 19 трубки для вспенивания. Детектор 86 наличия трубки для вспенивания функционально соединен с контроллером 73 для подачи на него сигнала о наличии трубки для вспенивания, указывающего на то, закреплена ли трубка 3 для вспенивания в держателе 19 трубки для вспенивания. При этом контроллер 73 размещен с возможностью управления компонентом, с которым он функционально соединен, по меньшей мере в зависимости от сигнала наличия трубки для вспенивания.
На технологических схемах систем, показанных на Фиг. 12 и 13, система, в частности устройство, дополнительно содержит датчик 87 температуры пены для определения температуры пены 28A в чашке 27. Датчик 87 температуры функционально соединен с контроллером 73 для подачи на него сигнала, указывающего измеренную температуру пены. Датчик температуры пены содержит по меньшей мере один микрофон (см. Фиг. 14), который может быть расположен над (87A) чашкой 27, рядом (87B) с чашкой 27 над верхним краем 27A чашки 27 или рядом (87C) с чашкой ниже верхнего края 27A чашки 27. При этом измерение температуры пены 28A включает в себя запись звука пены 28A и этап определения температуры на основе записанного звука с помощью подходящего алгоритма, сохраненного в контроллере 73. При этом в зависимости от измеренной температуры контроллер 73 может определять, деактивировать ли паровую камеру 4. Таким образом, контроллер 73 управляет способом нагрева и вспенивания напитка на основании информации, собранной с помощью соответствующих датчиков 79, 85, 86 и 87.
Ниже представлены варианты осуществления трубки для вспенивания в соответствии с изобретением, в которых трубка для вспенивания содержит контейнер для размещения основы напитка. Изобретение будет описано на примере обжаренного молотого кофе (RGC) в качестве основы напитка. Однако изобретение не ограничено использованием только обжаренного молотого кофе, и в контейнер трубки для вспенивания в соответствии с изобретением могут быть помещены другие основы напитков или пищевые вещества, включая, без ограничений, чай, травы, суп, жидкий напиток или пищевой концентрат, напиток или пищевой концентрат в виде порошка, сиропы, смеси (в виде порошка или жидкого концентрата), соки, шоколадные напитки. Кроме того, хотя в описании в качестве экстрагента упоминается вода, будет понятно, что в зависимости от основы может использоваться другой экстрагент, такой как, например, молоко.
На Фиг. 15A и 15B схематично показан первый вариант осуществления трубки 101 для вспенивания для размещения обжаренного молотого кофе (RGC). Трубка 101 для вспенивания содержит основную часть 102 и крышку 103 (Фиг. 15C). Основная часть 102 отформована из полилактида (PLA) и содержит камеру 104 для RGC, образованную нижней частью 105 камеры и стенкой 106 камеры, проходящей по периметру нижней части 105 камеры. Хотя в показанном варианте осуществления стенка имеет круглый окружной край, в других вариантах осуществления стенка может иметь другие формы, такие как форма многоугольника или овала. Камера 104 основной части открыта на стороне, противоположной нижней части 105 камеры, для размещения некоторого количества RGC, предпочтительно эквивалентного количеству, необходимому для одной порции кофе.
На свободном конце стенки 106 камеры, противоположном нижней части 105 камеры, имеется уплотняющая поверхность 107, так что крышка 103 может быть прикреплена к уплотняющей поверхности 107 стенки 106 камеры для закрытия камеры 104 для RGC.
Трубка 101 для вспенивания дополнительно содержит подводное отверстие 108 для подачи воды в камеру 104 для RGC, при этом подводное отверстие образовано прокалываемым участком 108 для подведения воды, предусмотренным в нижней части 105 камеры. Трубка 101 для вспенивания дополнительно содержит дозирующее отверстие 109, предусмотренное в уплотняющей поверхности 107 стенки 106 камеры и предназначенное для дозирования кофейного напитка из камеры 104 для RGC.
Трубчатая стенка трубки для вспенивания образует удлиненную рукоятку 110, проходящую в направлении, радиальная компонента которого ориентирована наружу от камеры 104 для основы напитка. Удлиненная рукоятка 110 выполнена зацело с основной частью 102 и содержит нижнюю часть 111 рукоятки и уплотняющий фланец 112 рукоятки. В рукоятке 110 предусмотрен выпускной канал 113, проходящий от расположенного выше по потоку входа 114 в канал, сообщающегося с дозирующим отверстием 109, до расположенного ниже по потоку выхода 115 из канала, предусмотренного на свободном конце рукоятки 110. Уплотняющий фланец 112 рукоятки находится на одном уровне с уплотняющей поверхностью 107 стенки 106 камеры, так что крышка 103 также может быть прикреплена к уплотняющему фланцу 112 рукоятки 110 для закрытия выпускного канала 113 в направлении, противоположном нижней части 111 рукоятки. Как показано на Фиг. 15D, выпускной канал 113 окружен уплотняющим фланцем 112 рукоятки 110, так что когда крышка 103 прикреплена к уплотняющему фланцу 112, выпускной канал 113 полностью закрыт даже в месте нахождения выхода 115 из канала (см. Фиг. 15C). Крышка 103 ослаблена в месте 116 нахождения выхода из канала для открытия выхода 115 из канала под действием давления, создаваемого напитком, подаваемым через выпускной канал 113.
В варианте осуществления, показанном на Фиг. 15, высота стенки 106 камеры приблизительно в пять раз больше высоты удлиненной рукоятки 110. Это обеспечивает удобство обращения при сохранении возможности загрузки в камеру 104 достаточного количества RGC без перерасхода материала. Следует понимать, что в других вариантах осуществления отношение высот может составлять по меньшей мере четыре или по меньшей мере шесть в зависимости, помимо прочего, от количества RGC, которое планируется хранить внутри камеры 104.
Расположенный выше по потоку вход 114 в канал сообщается с дозирующим отверстием 109 посредством периферийного дозирующего канала 117, предусмотренного в уплотняющей поверхности 107 стенки 106 камеры, благодаря чему трубка 101 для вспенивания является компактной. В нижней части 105 камеры дополнительно предусмотрен прокалываемый участок 118 обходной подачи экстрагента, который посредством трубки 119 для обходной подачи экстрагента в стенке 106 камеры, выходящей в периферийный дозирующий канал 117, ведет к расположенному выше по потоку входу 114 в канал выпускного канала 113 рукоятки 110. Использование средства 118, 119 обходной подачи экстрагента позволяет обеспечить более равномерный выпуск напитка из трубки 101 для вспенивания и, кроме того, позволяет регулировать крепость приготовляемого напитка посредством указанного средства обходной подачи экстрагента.
В варианте осуществления трубки 101 для вспенивания, показанной на Фиг. 15A-F, в нижней части 105 камеры дополнительно предусмотрен прокалываемый участок 120 впускного отверстия для пара, который посредством трубки 121 подачи пара в стенке 106 камеры ведет к расположенному выше по потоку входу 122 в паровой канал канала 23 выпуска пара, предусмотренного в рукоятке 110. Канал 123 выпуска пара оканчивается расположенным ниже по потоку выходом из парового канала, предусмотренным на свободном конце рукоятки 110 и, как показано в варианте осуществления, совпадающим с выпускным отверстием 115. Для обеспечения этого выпускной канал 113 выводится в паровой канал 123 в месте 125 на расстоянии от свободного конца рукоятки 110. В других (не показанных) вариантах осуществления трубки для вспенивания выпускное отверстие парового канала 123 и выпускное отверстие выпускного канала 113 могут быть отделены друг от друга.
Как показано на Фиг. 15C, крышка 103 также закрывает паровой канал 123 в направлении, противоположном нижней части 111 рукоятки. Таким образом, сама трубка 101 для вспенивания может использоваться для подачи пара, например, в свежее молоко, наливаемое в чашку для приготовления молочной пены. В нижней части 111 рукоятки предусмотрена щель 124 для впуска воздуха, выходящая в паровой канал 123. Через эту щель 124 для впуска воздуха в паровой канал 123 при прохождении через него пара засасывается воздух для обеспечения более равномерного потока пара через паровой канал 123.
В нижней части 104 камеры предусмотрен прокалываемый участок 126 для выпуска ароматического вещества, который после его прокалывания обеспечивает выход ароматического вещества из трубки 101 для вспенивания во время экстракции напитка. Крышка 103 является по меньшей мере частично прозрачной в месте 127, противоположном нижней части камеры, чтобы, например, пользователь мог наблюдать за процессом экстракции.
На рукоятке 110 предусмотрена разметка 128 для указания минимального уровня молока, смешиваемого с напитком, и на рукоятку может быть нанесена бумажная обертка (не показана), выполненная с возможностью удаления вручную, которую перед использованием необходимо удалить. На наружной поверхности нижней части 105 камеры трубки 101 для вспенивания может быть предусмотрена уплотняющая мембрана, выполненная с возможностью удаления вручную, которую перед использованием необходимо удалить.
В вариантах трубки для вспенивания, в которых не требуется использование пара, например для вспенивания молока, или в случае нежелания пользователя использовать пар, в основной части 102 может быть предусмотрена линия 129 отрыва между камерой 104 для основы напитка и рукояткой 110, так чтобы рукоятку 110 можно было удалить вручную.
На Фиг. 15G частично показан второй вариант осуществления трубки 101 для вспенивания в соответствии с изобретением. Трубка 101 для вспенивания в соответствии с этим вторым вариантом осуществления, в отличие от показанного на Фиг. 15A-15F, содержит идентификатор 130 в виде углублений в нижней части 104 камеры, который при считывании с помощью считывателя в устройстве для приготовления напитка предоставляет данные, которые, например, относятся к типу RGC, содержащегося внутри контейнера, и которые могут использоваться для управления работой устройства для приготовления напитка, например, с целью оптимального стандартного способа приготовления напитка, например, путем регулирования температуры и количества горячей воды, подаваемой в камеру для основы напитка, и/или температуры и длительности подачи пара в некоторое количество молока, наливаемое в чашку, в зависимости от считанных данных.
На Фиг. 16 схематично показан вид в перспективе автоматического устройства 131 для приготовления напитка, которое содержит держатель 131a трубки для вспенивания, с которым может быть соединена трубка для вспенивания, обладающая признаками изобретения, с контейнером для приготовления напитка. На Фиг. 17A показана система приготовления напитка, в которой трубка 101 для вспенивания соединена с устройством 131 в рабочем положении, в то время как в чашку 132 наливают молоко в качестве дополнительного ингредиента. На Фиг. 17B схематично в поперечном сечении показана система, изображенная на Фиг. 17A.
Автоматическое устройство 131 для приготовления напитка содержит устройство 133 подачи воды для подачи воды в камеру 104 для RGC трубки 101 для вспенивания, и, таким образом, само устройство 131 может не содержать варочной камеры. Устройство 133 подачи воды содержит горизонтальную опорную поверхность 134 и сопло 135 подачи воды, на которое может нажимать трубка 101 для вспенивания, так чтобы сопло 135 подачи воды проходило через прокалываемый участок для подведения воды, а держатель 131a трубки для вспенивания размещен так, что трубка 101 для вспенивания разъемно соединена с устройством 131. Трубка 101 для вспенивания соединена с автоматическим устройством 131 для приготовления напитка так, что удлиненная рукоятка 110 расположена по меньшей мере по существу вертикально, причем выход 115 из канала обращен вниз в чашку 132 для дозирования кофейного напитка из камеры 104 для RGC в по существу вертикальном направлении. Устройство 131 также снабжено устройством 136 для обходной подачи воды, имеющим сопло 137 обходной подачи воды, которое прокалывает прокалываемый участок для обходного подведения воды при соединении трубки 101 для вспенивания с автоматическим устройством 131 для приготовления напитка, и устройством 138 подачи пара, имеющим паропровод 138a, соединенный с соплом 139 подачи пара, которое прокалывает прокалываемый участок впускного отверстия для пара в контейнере при соединении трубки 101 для вспенивания с автоматическим устройством 131 для приготовления напитка. Вода, необходимая для устройств 133, 136 и 138, может быть обеспечена с помощью съемного резервуара 140 для воды, сообщающегося с накопителями 141, 141', 141ʺ воды устройств 133, 136 и 138 соответственно.
Как показано на Фиг. 16, автоматическое устройство 131 для приготовления напитка также содержит прокалывающий элемент 142 для выпуска ароматического вещества, который прокалывает прокалываемый участок для выпуска ароматического вещества при соединении контейнера с автоматическим устройством 131 для приготовления напитка. Таким образом, ароматическое вещество, получаемое в процессе приготовления напитка путем экстракции, может выходить через участок для выпуска ароматического вещества с целью обеспечения для пользователя усиленных вкусовых ощущений и запаха.
Устройство 131 содержит управляющее устройство 143 для управления работой устройств 133, 136, 138 для подачи воды и пара. Управляющее устройство 143 и/или устройство 131 могут быть включены с помощью выключателя 144, например, расположенного в верхней части устройства 131, но для обеспечения воспроизводимого и безопасного использования устройства 131 система приготовления напитка размещена так, чтобы работа управляющего устройства 143 была возможна только после соединения трубки 101 для вспенивания с держателем 131a автоматического устройства 131 для приготовления напитка. Такое соединение может быть установлено, например, с помощью детекторов 145, 146. В примере, показанном на Фиг. 17, устройство 131 размещено так, что сопла 135, 137 и 139 и отверстие 142 для выпуска ароматического вещества установлены с возможностью смещения между верхним положением CP соединения, указанным на Фиг. 17B сплошными линиями, и нижним положением AP активации, указанным на Фиг. 17B пунктирными линиями. Устройство 131 содержит датчик 147, выполненный с возможностью определения того, в каком положении находятся сопла - в верхнем положении CP соединения или в нижнем положении AP активации, - и направления на управляющее устройство 143 сигналов, указывающих положение, в котором сопла находятся в текущий момент. Таким образом, указанная система приготовления напитка может быть размещена с возможностью обеспечивать работу с помощью управляющего устройства 143, только когда сопла находятся в положении активации.
Автоматическое устройство 131 для приготовления напитка содержит считыватель для считывания данных с идентификатора 130 трубки 101 для вспенивания, причем в настоящем примере считыватель выполнен в виде детекторов 145, 146. Считыватель 145, 146 подает сигнал, указывающий на считанный идентификатор, на управляющее устройство 143, которое может управлять работой автоматического устройства 131 для приготовления напитка в зависимости от указанных считанных данных. В частности, управляющее устройство 143 может содержать запоминающее устройство (не показано), в котором хранятся шаблоны обработки, адаптируемые для конкретного типа обжаренного молотого кофе. В соответствии с каждым из этих шаблонов обработки управляющее устройство 143 может управлять устройствами 133, 136 и 138 для подачи воды и пара с целью выполнения соответствующей стандартной обработки конкретного типа обжаренного молотого кофе, шаблон обработки которого выбирается при считывании идентификатора 130. Таким образом, например, при считывании идентификатора управляющее устройство 143 может автоматически задавать количество и температуру горячей воды, которую необходимо подать в камеру 104. Кроме того, в качестве альтернативы или в дополнение к выключателю 144 устройство 131 для приготовления напитка может содержать панель управления пользователя, с помощью которой пользователь может задавать свои собственные шаблоны обработки или предпочтения, имеющие высший приоритет выполнения по сравнению с шаблонами обработки, которые хранятся в запоминающем устройстве управляющего устройства.
Как показано на Фиг. 17, устройство для приготовления напитка содержит датчик 150 температуры для определения температуры напитка, подаваемого или содержащегося в чашке 149. Датчик 150 температуры функционально соединен с управляющим устройством для подачи на него сигнала, указывающего измеренную температуру напитка. Управляющее устройство 143 может быть размещено с возможностью управления устройством для приготовления напитка на основе сигнала, указывающего измеренную температуру напитка. В частности, на основе измеренной температуры можно управлять подачей пара. В конкретном примере датчик 150 температуры напитка содержит по меньшей мере один микрофон 150A, который в показанном примере расположен над чашкой.
На Фиг. 17B указано, что автоматическое устройство 131 для приготовления напитка содержит детектор 148 количества молока, причем в данном примере он представляет собой весы для определения количества молока, содержащегося в чашке 149. Детектор 148 количества молока выполнен с возможностью подачи на управляющее устройство 143 сигнала, указывающего определенное количество. При этом управляющее устройство 143 может управлять работой устройства 138 для подачи пара в зависимости от количества молока в чашке 149.
На Фиг. 18A-18F показан третий вариант осуществления трубки для вспенивания (далее называемой третьей трубкой для вспенивания) в соответствии с изобретением, и элементы третьей трубки для вспенивания, аналогичные элементам первого и второго вариантов осуществления, имеют те же позиционные обозначения.
Третья трубка 101 для вспенивания содержит основную часть 102 и крышку 103 (Фиг. 18E). Основная часть 102 отформована из полилактида (PLA) и содержит камеру 104 для RGC, образованную нижней частью 105 камеры и стенкой 106 камеры, проходящей по периметру нижней части 105 камеры. Хотя в показанном варианте осуществления стенка имеет круглый окружной край, в других вариантах осуществления стенка может иметь другие формы, такие как форма многоугольника или овала. Камера 104 основной части открыта на стороне, противоположной нижней части 105 камеры, для размещения некоторого количества RGC, предпочтительно эквивалентного количеству, необходимому для одной порции кофе.
На свободном конце стенки 106 камеры, противоположном нижней части 105 камеры, имеется уплотняющая поверхность 107, так что крышка 103 может быть прикреплена к уплотняющей поверхности 107 стенки 106 камеры для закрытия камеры 104 для RGC. Крышка 103 в соответствии с этим вариантом осуществления образована из перфорированной мембраны или пористого фильтра 103A и покрывающего элемента 103B. Покрывающий элемент 103B имеет форму купола, расположенного над камерой 104 для RGC, а мембрана или пористый фильтр 103A являются плоскими, в результате чего образуется дополнительная камера 104A, в которой может храниться дополнительная основа напитка, предпочтительно отличная от обжаренного молотого кофе, находящегося в камере 104.
Трубка 101 для вспенивания дополнительно содержит подводное отверстие 108 для подачи воды в камеру 104 для RGC, при этом подводное отверстие образовано прокалываемым участком 108 для подведения воды, предусмотренным в нижней части 105 камеры. Третья трубка 101 для вспенивания дополнительно содержит трубку 108A подачи экстрагента, проходящую от прокалываемого участка 108 для подачи экстрагента в камеру для основы напитка предпочтительно до перфорированной мембраны или пористого фильтра 103A. Таким образом, экстрагент может попадать в дополнительную основу напитка и затем протекать в камеру 104 через перфорированную мембрану или пористый фильтр для взаимодействия с RGC. Кроме того, трубка 101 для вспенивания содержит дозирующее отверстие 109 в стенке 106 камеры для дозирования кофейного напитка из камеры 104 для RGC. Перед дозирующим отверстием 109 внутри камеры 104 предусмотрены сетка G и фильтрующий лист F для предотвращения засорения отверстия 109.
Удлиненная рукоятка 110 проходит в направлении, радиальная компонента которого ориентирована наружу от камеры 104 для основы напитка. Удлиненная рукоятка 110 выполнена зацело с основной частью 102 и содержит нижнюю часть 111 рукоятки и уплотняющий фланец 112A, B рукоятки. В рукоятке 110 предусмотрен выпускной канал 113 (см. также Фиг. 18D1), проходящий от расположенного выше по потоку входа 114 в канал, сообщающегося с дозирующим отверстием 109, до расположенного ниже по потоку выхода 115 из канала, предусмотренного на свободном конце рукоятки 110. Уплотняющий фланец 112 рукоятки находится на одном уровне с уплотняющей поверхностью 107 стенки 106 камеры, так что крышка 103 также может быть прикреплена к уплотняющему фланцу 112 рукоятки 110 для закрытия выпускного канала 113 в направлении, противоположном нижней части 111 рукоятки. Как показано на Фиг. 18F, выпускной канал 113 закрыт уплотняющим фланцем 112 рукоятки 110. Расположенный выше по потоку вход 114 в канал напрямую сообщается с дозирующим отверстием 109, благодаря чему трубка 101 для вспенивания является компактной.
В варианте осуществления третьей трубки 101 для вспенивания, показанной на Фиг. 18A-F, в нижней части 105 камеры дополнительно предусмотрен прокалываемый участок 120 впускного отверстия для пара, который посредством трубки 121 подачи пара ведет к расположенному выше по потоку входу 122 в паровой канал канала 123 выпуска пара, расположенного под выпускным каналом 113, причем оба предусмотрены в рукоятке 110. Канал 123 выпуска пара оканчивается расположенным ниже по потоку выходом SO из парового канала, предусмотренным на свободном конце рукоятки 110.
Как показано на Фиг. 18E и 18F, в направлении, противоположном нижней части 111 рукоятки, паровой канал 123 также закрыт покрывающим элементом 103C. Таким образом, сама трубка 101 для вспенивания может использоваться для подачи пара, например, в свежее молоко, наливаемое в чашку для приготовления молочной пены.
На Фиг. 19A-19E показан четвертый вариант осуществления трубки для вспенивания (далее называемой четвертой трубкой для вспенивания) в соответствии с изобретением, и элементы четвертой трубки для вспенивания, аналогичные элементам первого, второго и третьего вариантов осуществления, имеют те же позиционные обозначения.
Четвертая трубка 101 для вспенивания содержит основную часть 102 и крышку 103, содержащую дискообразный элемент 103D и удлиненный элемент 103E. Основная часть 102 отформована из полилактида (PLA) и содержит камеру 104 для RGC, образованную нижней частью 105 камеры и стенкой 106 камеры, проходящей по периметру нижней части 105 камеры. Хотя в показанном варианте осуществления стенка имеет круглый окружной край, в других вариантах осуществления стенка может иметь другие формы, такие как форма многоугольника или овала. Камера 104 основной части открыта на стороне, противоположной нижней части 105 камеры, для размещения некоторого количества RGC, предпочтительно эквивалентного количеству, необходимому для одной порции кофе.
На свободном конце стенки 106 камеры, противоположном нижней части 105 камеры, имеется уплотняющая поверхность 107, так что дискообразный покрывающий элемент 103D может прикрепляться к уплотняющей поверхности 107 стенки 106 камеры для закрытия камеры 104 для RGC.
Четвертая трубка 101 для вспенивания дополнительно содержит подводное отверстие 108 для подачи воды в камеру 104 для RGC, причем подводное отверстие образовано в нижней части 105 камеры в виде прокалываемого участка 108 для подведения воды. Четвертая трубка 101 для вспенивания дополнительно содержит трубку 108A подачи экстрагента, проходящую от прокалываемого участка 108 для подачи экстрагента в камеру для основы напитка предпочтительно до половины высоты камеры 104. Таким образом, экстрагент попадает в дополнительную основу напитка для правильной экстракции. Четвертая трубка 101 для вспенивания дополнительно содержит дозирующее отверстие 109 в стенке 106 камеры для дозирования кофейного напитка из камеры 104 для RGC. Перед дозирующим отверстием 109 внутри камеры 104 предусмотрены сетка G и фильтрующий лист F для предотвращения засорения отверстия 109.
Трубчатая стенка четвертой трубки для вспенивания дополнительно образует удлиненную рукоятку 110, проходящую в направлении, радиальная компонента которого ориентирована наружу от камеры 104 для основы напитка. Удлиненная рукоятка 110 выполнена зацело с основной частью 102 и содержит нижнюю часть 111 рукоятки и уплотняющий фланец рукоятки, образованный покрывающим элементом 103E. В рукоятке 110 предусмотрен выпускной канал 113, проходящий от расположенного выше по потоку входа 114 в канал, сообщающегося с дозирующим отверстием 109, до расположенного ниже по потоку выхода 115 из канала, предусмотренного на свободном конце рукоятки 110. Уплотняющий фланец 112 рукоятки находится на одном уровне с уплотняющей поверхностью 107 стенки 106 камеры, так что крышка 103 также может быть прикреплена к уплотняющему фланцу 112 рукоятки 110 для закрытия выпускного канала 113 в направлении, противоположном нижней части 111 рукоятки. Расположенный выше по потоку вход 114 в канал напрямую сообщается с дозирующим отверстием 109, благодаря чему четвертая трубка 101 для вспенивания является компактной.
В варианте осуществления четвертой трубки 101 для вспенивания, показанной на Фиг. 19A-E, в нижней части 105 камеры дополнительно предусмотрен прокалываемый участок 120 впускного отверстия для пара, который посредством трубки 121 подачи пара ведет к расположенному выше по потоку входу 122 в паровой канал канала 123 выпуска пара, проходящего смежно с выпускным каналом 113, причем оба предусмотрены в рукоятке 110. Канал 123 выпуска пара оканчивается расположенным ниже по потоку выходом SO из парового канала, предусмотренным рядом со свободным концом рукоятки 110.