КУРКОВЫЙ ДОЗАТОР
TRIGGER-TYPE PROPORTIONER

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к дозирующему устройству для дозирования жидкости с ручным управлением, как правило, управляемому с помощью куркового выключателя.
Уровень техники
Такие дозирующие устройства, известные в данной области техники под названием «курковые насосы-распылители», получили очень широкое распространение с производством порядка нескольких сотен миллионов штук в год. На самом деле они широко распространены в секторе очистки предметов домашнего обихода, для обработки тканей и в области любительских занятий и т.д.
Для того чтобы производство таких устройств было экономически целесообразным, производственные установки должны быть приспособлены для производства и сборки очень большого числа изделий. Таким образом, даже небольшие усовершенствования в производственном процессе компонентов и в процессе сборки изделий могут обеспечить значительные экономические выгоды.
В частности, необходимо, чтобы устройство было легко собирать даже тогда, когда оно имеет внутренние компоненты, расположенные ассиметрично или смещенные относительно оси устройства.
Все это должно сочетаться с постоянно возрастающими ограничительными требованиями, касающимися функциональности этих устройств, надежности и типа распыляемой жидкости.
Раскрытие изобретения
Цель изобретения - предложить дозирующее устройство для распыления жидкости с ручным управлением, в частности дозатора с управлением от куркового выключателя, которое удовлетворяло бы вышеупомянутым требованиям.
Такая цель достигается с помощью дозирующего устройства, изготовленного согласно п.1 формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Характеристики и преимущества дозирующего устройства, выполненного согласно изобретению, станут очевидны из последующего технического описания, выполненного с помощью примера, не ограничивающего рамки данного изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 дан вид в разрезе дозирующего устройства, выполненного согласно первому варианту осуществления изобретения;
на фиг.2 приведено увеличенное изображение зоны II, показанной на фиг.1;
на фиг.3 дан вид в разрезе дозирующего устройства, выполненного согласно другому варианту осуществления изобретения;
на фиг.4 приведено увеличенное изображение узла IV, показанного на фиг.3;
на фиг.5 показан узел фиг.4 в виде отдельных частей;
на фиг.6 показан вспомогательный корпус устройства, изображенного на фиг.3;
на фиг.7 дан вид спереди вспомогательного корпуса, изображенного на фиг.6;
на фиг.8 дан вид в разрезе вспомогательного корпуса, изображенного на фиг.7, выполненном вдоль линии разреза VIII, показанной на фиг.7.
Осуществление изобретения
Со ссылкой на прилагаемые чертежи цифрой 1, как правило, обозначено дозирующее устройство для жидкости с ручным управлением.
Дозирующее устройство включает в себя контейнер С, содержащий жидкость, предназначенную для дозирования, включающий в себя горловину N, образованную кольцевой стенкой W, расположенной вокруг оси X, которая образована кольцевым буртиком В, и отверстие А контейнера, предназначенное для доступа внутрь контейнера.
Дозирующее устройство 1 содержит дозирующую головку 20, прикрепленную к контейнеру С и предназначенную для ручного высасывания жидкости из контейнера и распыления ее во внешнюю среду.
Головку 20 собирают заранее и, как правило, отправляют для заполнения контейнера отдельно от него. После заполнения контейнера жидкостью головку прикрепляют к контейнеру.
Головка 20, кроме того, содержит вспомогательный корпус 2, прикрепленный к горловине N контейнера С в месте расположения отверстия А контейнера, для закупоривания его по периферии с целью формирования герметичного уплотнения.
В частности, вспомогательный корпус 2 содержит основную часть 4, вставленную сквозь отверстие А в горловине N, снабженную основной поверхностью 4а, которая остается снаружи, и кольцевой обод 6, перехлестывающий кольцевой буртик В горловины N, к примеру, загнутый таким образом, чтобы он накрывал вышеупомянутый кольцевой буртик В.
Предпочтительно, чтобы вспомогательный корпус 2 имел на своей наружной стороне кольцевую канавку 4b, которая окружает основную поверхность 4а.
Вспомогательный корпус 2 имеет первичный канал 8 для засасывания жидкости, проходящий вдоль оси Х контейнера, расположенный коаксиально относительно вышеупомянутой оси Х контейнера.
В одном варианте осуществления изобретения первичный канал 8 для засасывания жидкости является эксцентричным относительно оси Х контейнера, которая находится в радиальном направлении на некотором расстоянии от него.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости проходит сквозь толщину основной части 4, образуя отсек внутри контейнера, соединяющийся с основной поверхностью 4а.
В частности, предпочтительно, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости был образован с помощью первой трубки 10, расположенной коаксиально относительно оси Х контейнера.
Предпочтительно, чтобы гибкая или жесткая засасывающая трубка могла присоединяться к трубке 10, которая проходит до самого днища контейнера для засасывания и подачи вверх жидкости.
Кроме того, вспомогательный корпус 2 имеет первичный канал 12 для засасывания воздуха, расположенный радиально на расстоянии от первичного канала 8 для засасывания жидкости, проходящий сквозь толщину основной части 4, для обеспечения взаимодействия между внешней средой или основной поверхностью 4а с отсеком внутри контейнера.
В частности, предпочтительно, чтобы первичный канал 12 для засасывания воздуха был образован с помощью второй трубки 14, радиально расположенной на расстоянии от первой трубки 10.
Кроме того, головка 20 содержит раму 22 для поддержки других компонентов и для образования нескольких проходов для жидкости. Вспомогательный корпус 2 прикреплен к раме 22.
Рама 22 имеет напорную камеру 24, ограниченную по окружности стенкой 25 камеры, проходящей вдоль напорной оси Y, предпочтительно расположенной под углом относительно оси Х контейнера, например перпендикулярно ей.
Головка 20 содержит поршень 26, скользящий в напорной камере 24, с тем чтобы обеспечить герметичность от утечек воздуха вдоль напорной оси Y, между исходным положением, в котором объем напорной камеры 24 является максимальным, и конечным положением дозирования, в котором объем напорной камеры 24 является минимальным, проходя через промежуточные положения дозирования.
Предпочтительно, чтобы поршень 26 содержал головное уплотнение 26а и хвостовое уплотнение 26b, расположенное на расстоянии от головного уплотнения вдоль напорной оси Y, для обеспечения герметичности между поршнем и стенкой 25 камеры, по которой он скользит.
Головка 20, кроме того, содержит устройства ручной активации, предназначенные для перемещения поршня 26 вручную в напорной камере 24.
Предпочтительно, чтобы средства активации содержали курок 28, предназначенный для воздействия на поршень 26, например, прикрепленный к нему и входящий в зацепление с рамой 22, например, шарнирно соединенный с ней для вращения с ней или линейного скольжения по ней.
Предпочтительно, однако, чтобы головка 20 содержала эластичные средства возврата, способные постоянно воздействовать на поршень 26 или курок 28 для возврата поршня 26 в исходное положение.
Рама 22, кроме того, образует дозирующий канал 30, проходящий вдоль дозирующей оси Z между дальней кромкой 32, расположенной у отверстия, выходящего наружу, и противоположной ближней кромкой 34.
Предпочтительно, чтобы напорная ось Y проходила параллельно дозирующей оси Z и отдельно от дозирующей оси Z.
Головка 20, кроме того, содержит предпочтительно форсунку 38, прикрепленную к дальней кромке 32 дозирующего канала 30, чтобы позволить осуществлять распыление жидкости желательным образом.
Напорная камера 24 предназначена для ее установки для соединения потока жидкости с дозирующим каналом 30.
В частности, головка 20 содержит клапанные дозирующие средства, предназначенные для обеспечения передачи жидкости от напорной камеры 24 к дозирующему каналу 30, когда в процессе фазы дозирования поршень 26 перемещается из исходного положения к конечному положению дозирования, и давление жидкости превысит заранее заданное пороговое значение давления.
К примеру, клапанные дозирующие средства содержат упруго деформируемую диафрагму 40, прикрепленную к раме 22.
Кроме того, рама 22 имеет вторичный канал 50 для засасывания жидкости, который взаимодействует в соединении напорной камеры 24 с отсеком, расположенным внутри контейнера.
Предпочтительно, чтобы вторичный канал 50 для засасывания жидкости содержал аксиальную секцию 50а, проходящую параллельно оси Х контейнера, и радиальную секцию 50b, проходящую параллельно напорной оси Y напорной камеры 24. В результате перемещения жидкости, засасываемой из контейнера, по направлению к напорной камере, аксиальная секция 50а оказывается расположенной вверх по потоку от радиальной секции 50b.
Кроме того, головка 20 содержит клапанные дозирующие средства, предназначенные для обеспечения передачи жидкости из вторичного засасывающего канала 50 по направлению к напорной камере 24, когда во время фазы возврата поршень 26 перемещается в исходное положение из конечного положения дозирования, и предотвращающие передачу жидкости из напорной камеры по направлению к вторичному каналу 50 для засасывания жидкости во время вышеупомянутой фазы дозирования.
Предпочтительно, чтобы вышеупомянутые клапанные засасывающие средства содержали упруго деформируемую засасывающую диафрагму 52, установленную между напорной камерой 24 и вторичным каналом 50 для засасывания жидкости.
Рама 22 содержит опорную пластину 60, с помощью которой рама 22 входит в зацепление с вспомогательным корпусом 2.
Пластина 60 имеет функциональную поверхность 62 на наружной стороне, из которой вторичный канал 50 для засасывания жидкости выходит наружу в положении, находящимся радиально на расстоянии от оси Х контейнера, которая по меньшей мере частично отклоняется от первичного канала 8 для засасывания жидкости.
Предпочтительно, чтобы вторичный канал 50 для засасывания жидкости и, в частности, аксиальная секция 50а этого канала располагались на противоположной стороне по отношению к вторичному каналу 72 для засасывания воздуха относительно оси Х контейнера.
Когда головка 20 присоединена к контейнеру, функциональная поверхность 632 рамы 22 находится в осевом направлении на расстоянии от основной поверхности 4а вспомогательного корпуса 2, так что между ними образуется соединительный отсек или канал 64, который соединяет основной канал 8 для засасывания жидкости вспомогательного корпуса 2 с вторичным каналом 50 для засасывания жидкости рамы 22.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости, соединительный отсек 64 и вторичный канал 50 для засасывания жидкости, таким образом, образуют проход для засасывания жидкости, который обеспечивает взаимодействие отсека, расположенного внутри контейнера, с напорной камерой 24 головки 20.
Кроме того, предпочтительно, чтобы рама 22 содержала кольцевой язычок 66, выступающий в направлении оси Х контейнера из функциональной поверхности 62 пластины 60, вставляемый в канавку 4b вспомогательного корпуса 2 для образования герметичного уплотнения.
Кроме того, рама 22 содержит трубчатую засасывающую вставку 70, выступающую из функциональной поверхности 62 и вставляемую таким образом, чтобы образовать герметичное уплотнение в засасывающей трубке 14 вспомогательного корпуса 2, образуя внутри него вторичный канал 72 для засасывания воздуха. Вставка 70, таким образом, пересекает соединительный отсек 64, предназначенный для передачи жидкости.
Первичный канал 12 для засасывания воздуха и вторичный канал 72 для засасывания воздуха находятся, таким образом, во взаимодействии друг с другом и образуют отдельный проход для засасывания воздуха, герметично изолированный от прохода для засасывания жидкости.
В частности, вторичный канал 72 для засасывания воздуха содержит засасывающее отверстие 80, прорезанное сквозь стенку 25 камеры.
Предпочтительно, чтобы, когда поршень 26 находится в исходном положении, отверстие 80 было отделено от напорной камеры 24 с помощью головного уплотнения 26а поршня 26 и было отделено от внешней среды с помощью хвостового уплотнения 26b поршня 26; когда же поршень 26 находится в конечном дозирующем положении, чтобы отверстие 80 находилось во взаимодействии с внешней средой, но было отделено от напорной камеры 24 с помощью хвостового уплотнения 26b (и с помощью головного уплотнения 26а).
В исходном состоянии дозирующего устройства поршень 26 находится в исходном положении, клапанные дозирующие средства закрыты, клапанные засасывающие средства закрыты, проход для засасывания воздуха по направлению наружу закрыт, при этом предполагается наличие жидкости, предназначенной для дозирования, в напорной камере 24.
В фазе дозирования поршень 26 завершает дозирующее перемещение из исходного положения в конечное дозирующее положение с помощью курка 28 ручной активации.
За счет действия жидкости в напорной камере 24 клапанные средства для отсасывания жидкости остаются закрытыми, предотвращая обратное течение жидкости по направлению к контейнеру.
За счет действия жидкости, находящейся под давлением, клапанные дозирующие средства открываются, что заставляет жидкость вытекать из напорной камеры 24 в дозирующий канал 30, тем самым позволяя распылять ее из форсунки 38.
Когда курок отпускают, эластичные возвратные средства перемещают поршень 26 курка 28 из конечного дозирующего положения по направлению к исходному положению.
В фазе возврата поршень 26 осуществляет обратное перемещение из конечного дозирующего положения по направлению к положению возврата.
Отрицательное давление (разрежение), которое образуется в напорной камере 24, закрывает дозирующие клапанные средства.
Отрицательное давление, которое образуется в напорной камере 24, открывает клапанные средства для отсасывания жидкости, и жидкость перетекает из отсека внутри контейнера в напорную камеру 24 через первичный канал 8 для засасывания жидкости, соединительный отсек 64 и вторичный канал 50 для засасывания жидкости.
По меньшей мере в части фазы возврата проход для засасывания воздуха находится во взаимодействии с внешней средой, так что воздух может засасываться в отсек внутри контейнера.
Проход для засасывания воздуха и, в частности, вторичный канал 72 для засасывания воздуха в отношении течения жидкости изолированы от прохода для засасывания жидкости и, в частности, от соединительного отсека 64, так что утечка жидкости исключается.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения контейнер С содержит кольцевую стенку 200 контейнера, расположенную вокруг оси Х контейнера, и вспомогательный канал 202 для засасывания жидкости, выполненный полностью в вышеупомянутой поперечной стенке контейнера С.
Иными словами, стенка 200 контейнера содержит часть функциональной стенки 204, например, на головной части относительно контейнера, т.е. на стороне, предназначенной для вытекания жидкости, и вспомогательную стенку 206, выполненную как единое изделие со стенкой 200 контейнера, расположенную внутри контейнера С, которая проходит вдоль части функциональной стенки 204, образуя с ней вспомогательный канал 202 для засасывания жидкости.
Вышеупомянутый канал 202 открыт около днища контейнера для засасывания содержащейся в нем жидкости.
Предпочтительно, чтобы вышеупомянутый канал 202 начинался от соединительного патрубка 208, расположенного в осевом направлении на расстоянии от горловины N контейнера С.
Первичный канал 8 для засасывания жидкости, расположенный по меньшей мере частично с эксцентриситетом относительно оси Х контейнера, предназначен для вставки в соединительный патрубок 208 вспомогательного канала 202 для засасывания жидкости.
К примеру, предпочтительно, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости содержал первую секцию 8а, которая начинается от основной поверхности 4а, имеющей ось первого канала, расположенную вблизи оси Х контейнера, и вторую секцию 8b, расположенную рядом с первой секцией 8а и заканчивающуюся в соединительном патрубке 208 вдали от оси Х контейнера.
Кроме того, первичный канал 8 для засасывания жидкости предпочтительно содержит в оконечной части, предназначенной для вставки в соединительный патрубок 208, гибкий соединительный участок 210, изготовленный из менее жесткого материала, чем материал остальной части первичного канала 8 для засасывания жидкости.
Предпочтительно, чтобы гибкий соединительный участок 210 был изготовлен как единое изделие с остальной частью канала 8, например, с помощью процесса совместного литья.
К примеру, гибкий соединительный участок 210 изготавливается из этиленвинилацетата (EVA) или материала из группы термопластичных эластомеров (ТРЕ); остальная часть трубки изготавливается предпочтительно из полиэтилена высокой плотности (PEHD).
Преимуществом является то, что это особенно облегчает процесс вставки канала 8 в соединительный патрубок 208.
Предпочтительно, однако, чтобы первичный канал 8 для засасывания жидкости и вторичный канал 50 для засасывания жидкости располагались на диаметрально противоположных сторонах относительно оси Х контейнера. В частности, например, первая секция 8а первичного канала 8 для засасывания жидкости полностью располагается на одной стороне оси Х контейнера, а аксиальная секция 50а вторичного канала 50 для засасывания жидкости полностью располагается на другой стороне.
Инновационным фактором является то, что дозирующее устройство, выполненное согласно изобретению, несмотря на то, что оно имеет ассиметричные компоненты и смещенные относительно оси каналы, тем не менее обеспечивает значительную простоту сборки.
В частности, преимуществом является то, что головка обеспечивает хорошую герметичность с контейнером благодаря промежуточному расположению вспомогательного корпуса между рамой и горловиной контейнера, изготовленного из особенно подходящего материала для формирования уплотнения с горловиной контейнера.
Кроме того, преимуществом является то, что головка обеспечивает хорошее внутреннее уплотнение между рамой и вспомогательным корпусом, изготовленными из материалов, пригодных для этой цели.
Преимуществом, кроме того, является то, что дозирующее устройство обеспечивает засасывание воздуха в контейнер, предотвращающее утечку жидкости в вышеупомянутом канале.
Согласно еще одному преимущественному аспекту изобретения, дозирующее устройство обеспечивает засасывание воздуха в контейнер, предотвращающее вытекание жидкости из прохода для засасывания воздуха, например, когда устройство находится в наклонном положении.
В частности, согласно еще одному преимущественному аспекту изобретения, соединительная система головки и контейнера является особенно пригодной в случае контейнеров с каналами для засасывания жидкости, встроенными в контейнер, для которых встроенный канал значительно смещен от оси относительно засасывающего канала рамы, что соответственно вызывает необходимость в наличии промежуточной соединительной конструкции для течения жидкости.
Очевидно, что специалист в данной области техники может предложить модификации в дозирующем устройстве, описанном выше, с тем чтобы удовлетворить жестким требованиям, не отходя от рамок объема изобретения, определенных прилагаемой формулой изобретения.