УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ФИЛЬТРОВ

Полезная модель относится к газовой промышленности и предназначена для применения промывки фильтров газоперекачивающих агрегатов типа ГПА-10-01.
Известно устройство для промывки фильтров, содержащее моечную камеру, заполненную промывочной жидкостью с размещенными в ней фильтрующими и струйными элементами, и трубопроводы, с целью повышения эффективности промывки оно снабжено струйным насосом с запорным органом и блоком реверсирования потока промывочной жидкости (А.с. SU 1047497, МПК B01D 41/10, опубл. 15.10.1983 г.).
Недостатками устройства являются сложность применения и низкая степень очистки фильтрующих элементов.
Известен способ промывки фильтрующего элемента в жидкости путем подачи восходящего потока воздуха и отвода водовоздушной смеси, в котором поток сжатого воздуха подают между корпусом фильтра и фильтрующим элементом с одновременным отводом жидкости, и устройство для его осуществления содержащее корпус, фильтрующий элемент со средствами крепления, перфорированный кольцевой коллектор для подачи сжатого воздуха, размещенный под фильтрующим элементом, и средства для отвода водовоздушной смеси (А.с SU 1017370, МПК B01D 41/00, опубл. 15.05.1983 г.).
Недостатками устройства являются сложность применения и низкая степень очистки фильтрующего элемента.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является разработка усовершенствованного и безопасного в обслуживании устройства для снижения ручного труда и повышения качества процесса промывки.
Технический результат заключается в повышении качества промывки и, как следствие, увеличении ресурса фильтрующих блоков.
Технический результат достигается тем, что устройство для промывки фильтров содержит емкость для промывочной жидкости, снабженную дренажным шаровым краном, коллектор и трубопровод подачи сжатого воздуха, согласно полезной модели емкость для промывочной жидкости снабжена планкой для установки фильтрующего блока, на котором с помощью крепежной планки установлен соединительный элемент с штуцером для подсоединения через шланг к коллектору и трубопроводу подачи сжатого воздуха, снабженному шаровыми кранами и фильтром для очистки подающего воздуха.
Предлагаемая конструкция устройства проста, доступна, отсутствие электрооборудования и вращающихся узлов и деталей обеспечивает безопасность устройства.
Предлагаемое устройство позволяет проводить более эффективную промывку фильтров.
Сущность заявленной полезной модели поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображены детали устройства;
на фиг. 2 изображен фильтрующий блок в сборе с соединительным элементом;
на фиг. 3 изображена схема работы устройства.
Устройство включает емкость 1 (фиг. 1) для промывочной жидкости, которая снабжена планкой 2 для установки фильтрующих блоков в емкость 1 и дренажным шаровым краном 3 для слива отработанной промывочной жидкости, полый соединительный элемент 4 для подачи воздуха со штуцером 5. Соединительный элемент 4 (фиг. 2) с помощью крепежной планки 6, снабженной центральным отверстием 7 и двумя вспомогательными отверстиями 8, предназначенными для закрепления соединительного элемента на фильтрующем блоке, подсоединен к фильтрующему блоку 9, а штуцер 5 типа «елочка» предназначен для подключения резинового шланга 10 для подачи сжатого воздуха от коллектора 11.
Устройство для промывки фильтров работает следующим образом (фиг. 3).
К снятому с блока фильтров ГПА-10-01 фильтрующему блоку 9 устанавливают соединительный элемент 4 с помощью крепежной планки 6, затем подсоединяют через штуцер 5 к резиновому шлангу 10 и помещают в емкость 1, в которую наливают промывочную жидкость. Открывают на коллекторе 11 шаровой кран 12 сжатого воздуха и через фильтр 13 для очистки подают воздух, во внутрь фильтрующего блока подают сжатый воздух необходимого давления. При одновременной промывке трех фильтров открывают шаровой кран 14. При подаче воздуха через промываемый фильтр, погруженный в жидкость, происходит интенсивное движение жидкости на поверхности фильтра с удалением загрязнений.
Процесс очистки контролируют визуально. Затем промытый фильтр извлекают, просушивают и используют по назначению. Отработанную промывочную жидкость, по мере ее загрязнения, сливают через дренажный шаровой кран 3.
Очистка фильтров осуществляется за счет подачи сжатого воздуха в фильтрующие блоки в обратном направлении движения рабочей среды (масла). Сжатый воздух уносит с фильтрующих элементов механические примеси, которые под действием силы тяжести оседают на дно емкости.
В результате обеспечивается простой и безопасный способ промывки фильтров.