Способ получения каталитических материалов методом 3D-печати

1. Способ получения каталитических материалов методом трехмерной печати (3D-печати), отличающийся тем, что каталитические материалы получают на основе керамических порошков и/или тонкодисперсных наноструктурированных порошков с размером кристаллитов, близким к рентгеноаморфности кристаллической структуры - менее 5 нм, и их получение включает следующие стадии:
1) предварительное компьютерное моделирование гидродинамических характеристик катализаторного слоя для разных вариантов геометрии гранул/пеллет и заданных: геометрии реакторного блока, условий реакции - давления, температуры, состава и скорости движения реакционного потока;
2) выбор оптимального варианта размера, формы и внутренней пространственной структуры каналов-пор гранул/пеллет;
3) 3D-проектирование оптимизированных гранул/пеллет для реализации 3D-печати;
4) 3D-печать оптимизированных гранул/пеллет одним из известных способов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что каталитические материалы на основе керамических порошков и/или тонкодисперсных наноструктурированных порошков имеют в своем составе активные металлсодержащие компоненты, в качестве которых используют один или несколько химических элементов или их соединений, выбранных из группы: Na, K, Mg, Са, Ва, Al, Si, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Zr, Nb, Mo, Ru, Rh, Pd, Ag, W, Re, Ir, Pt, Au.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что керамические порошки и/или тонкодисперсные наноструктурированные порошки содержат добавки легко удаляемых при температурной обработке или легко растворимых при водной обработке веществ, в качестве которых используют порошок графита, угольную пыль, древесную муку, стеарат кальция, нитрат аммония, нитрат кальция, в количествах до 10%, предпочтительно 2-5%,
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что керамические порошки и/или наноструктурированные порошки дополнительно содержат тонкодисперсные частицы термически стойких и химически мало активных компонентов в количествах до 20%.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проводят дополнительную обработку изготовленных гранул/пеллет в один или несколько приемов путем прокалки; и/или пропитки или обработки активатором, и/или модификатором с последующей сушкой, прокалкой; обработкой в газообразной среде, содержащей водород, или серу, или углерод.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полученные материалы используют в качестве дополнительного фильтрующего слоя для очистки газообразных и жидкостных потоков углеводородов.