СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРЯЧИМ ИЗОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ КАРБИДОСТАЛЕЙ ИЗ СТРУЖКОВЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Способ получения изделий горячим изостатическим прессованием карбидосталей из стружковых отходов металлорежущего производства, включающий дробление и очистку стали Р6М5, добавление в стружку технического углерода и порошка карбида титана из расчета 0,075% технического углерода на 0,1% кислорода в исходной стружке, холодное прессование стружечных брикетов в открытой капсуле, выполнение спекания и изотермического отжига прессовок в вакуумной печи, после спекания капсулу вакуумируют и заваривают, далее осуществляют горячее изостатическое прессование при температуре 1150°С и давлении 200 МПа.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формование шихты проводится в открытой капсуле.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют отходы металлообрабатывающего производства в виде металлической стружки, преимущественно из стружковых отходов стали Р6М5.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очистку стружки от твердых и жидких неметаллических частиц производят промывкой в растворе, содержащем, в щелочных и нейтральных моющих растворах.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дробление стружки осуществляют до размера частиц менее 40 мкм.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в стружку добавляют технический углерод и порошок карбида титана из расчета 0,075% технического углерода на 0,1% кислорода в исходной стружке.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что с целью повышения плотности изделий после спекания осуществляют горячее изостатическое прессование при температуре 1150°С, давлении 200 МПа.