ПАНЕЛЬ СО СКРУГЛЕННОЙ КРОМКОЙ
PANEL WITH ROUNDED EDGE

Изобретение относится к панели для облицовки полов, стен, потолков и тому подобных с несущим слоем и при необходимости по меньшей мере одним покровным слоем из полимера, такого как акриловая смола, PVC (поливинилхлорид), PU (полиуретан), PC (поликарбонат), PP (полипропилен), PPE (простой полифениловый эфир), PMMA (полиметилметакрилат) и т.д.
Такие панели в общем известны. Например, ЕР 1634696 В1 описывает элемент настила пола с несущей плитой из прочного на сжатие древесного материала и покровным слоем из вспененного поливинилхлорида, который содержит вспененную сердцевину, размещенную между виниловыми слоями.
Выполнение фаски по меньшей мере на двух противолежащих сторонах панели для декоративных панелей с сердцевиной из древесного материала известно из WO 01/96688 А1. Здесь фаска служит для того, чтобы избежать повреждений декоративного слоя при монтаже, когда края при поворачивании панели соприкасаются под давлением. Чтобы замаскировать разрыв в декоративном слое, участок этой скругленной кромки пропечатывается.
В ЕР 1512809 А1 заявлено, что стенки выемки или соответственно скругленной кромки снабжаются влагоотталкивающим слоем. Благодаря этому предотвращается вредное проникновение влаги в материал носителя из древесного материала. Слой может быть сформирован из лака, краски или гибкого и эластичного материала и сделан настолько толстым, что при соединении двух панелей с взаимным прижатием друг к другу слоев лака создается уплотнение зазора.
Полезная модель DE 202008011589 U1 раскрывает панель из гибкого и эластичного полимера в качестве подложки с декоративным слоем и с комплементарными блокировочными элементами, которые обеспечивают возможность изготовления плотно примыкающих облицовочных поверхностей. Чтобы замаскировать неизбежные различные зазоры между отдельными панелями и улучшить эстетическое впечатление, предусматривается фаска или скругленная кромка по меньшей мере на одной кромке панели.
ЕР 1382774 А1 описывает панель из древесного материала и декоративного слоя из декоративной бумаги или шпона. При этом предусматривается фаска, которая должна создавать вид классического паркета и может быть снабжена дополнительным покрытием из лака или клейкой ленты.
Однако при использовании известного способа создания скругленной кромки на панели с несущим и/или покровным слоем из полимера возникают затруднения. В частности, когда подложка имеет определенную гибкость или когда покровный слой является податливым, что является благоприятным как для укладки, так и при эксплуатации, покрытие в углублении может легко отслаиваться, так как оно состоит только из узкой ленточки и должно сцепляться как с покровным слоем, так и с несущим слоем, когда фаска и соответственно углубление доходят до них. Эта опасность, в частности, возникает тогда, когда покрытия смежных панелей при монтаже прижимаются друг к другу. Обычные лаки на полимерных поверхностях проявляют лишь недостаточное сцепление.
Поэтому задача изобретения состоит в создании панели с покровным слоем из полимера, в которой покрытие краевого углубления не отслаивается при сборке и также при длительной эксплуатации. Кроме этого, задача изобретения заключается в разработке способа изготовления соответствующей панели.
Задача в отношении панели решена с помощью панели согласно основному пункту патентной формулы.
Соответствующие изобретению панели могут состоять только из одного полимерного слоя. В частности, в качестве полимера могут рассматриваться термопластичные полимеры, такие как акриловые смолы, полиметилметакрилат, поливинилхлорид (PVC), полиуретан (PU), поликарбонат (PC), полипропилен (PP), простой полифениловый эфир (PPE), полиамиды (РА), полистирол (PS), а также сополимеры исходных для них мономеров и смеси. Более того, в качестве полимера может быть использован тройной сополимер, например такой, как продукт сополимеризации акрилонитрила, бутадиена и стирола (ABS).
Соответствующие изобретению панели предпочтительно включают по меньшей мере один несущий слой и по меньшей мере на одной стороне покровный слой из полимера.
Неожиданно было обнаружено, что возможно с помощью компонентов, которые содействуют сцеплению покрытия в области скругленной кромки с полимером покровного слоя, также повысить прочность сцепления с прочими примыкающими к скругленной кромке слоями настолько, что упомянутые проблемы больше не возникают.
Например, скругленная кромка может представлять собой фаску (скошенный край), закругление или ступенчатый шпунт. Ее ширина, помимо всего прочего, определяется толщиной панели и предпочтительно составляет между 0,5 и 5 мм.
Несущий слой в соответствующей изобретению панели может быть выполнен из разнообразных материалов, среди которых древесные материалы, такие как древесно-волокнистая плита высокой плотности (HDF), ориентированно-стружечная плита (OSB) и древесно-волокнистая плита средней плотности (MDF), древесно-стружечные плиты, но также полимеры, такие как термопласты или несшитые или сшитые эластомеры, а также термореактивные пластики, или смеси таких полимеров. Кроме поливинилхлорида, сюда могут входить также полиолефины (например, полиэтилен, полипропилен), полиамиды, полиуретаны, полистирол. В равной мере применимы бумага, картон, но также пластины из минеральных материалов, такие как панели из природного и искусственного камня, бетонные плиты, гипсоволокнистые листы, так называемые панелями из древесно-полимерного композита (WPC) (из смеси полимера и древесины), а также панели из натуральных сырьевых материалов, таких как пробка и древесина. Могут быть применены также панели из биомассы, такой как солома, кукурузные стебли, бамбук, листва, экстракт водорослей, конопля, волокна масличной пальмы. Кроме того, применимы материалы вторичной переработки из указанных материалов. Несущий слой также может включать многочисленные указанные материалы в смеси или в качестве композитного слоя. Примерами являются гипсокартонные или древесно-полимерные многослойные панели.
Материал несущей пластины в зависимости от желательных физических свойств готовой панели может представлять собой сплошной плотный массив или же может иметь полости большей или меньшей величины, например, могут быть вспененным или содержать пустоты, размеры которых по порядку величины соответствуют габаритам панели.
Полимеры для покровного слоя предпочтительно представляют собой термопласты, такие как поливинилхлорид, полиолефины (например, полиэтилен, полипропилен), полиамиды, полиуретаны, полистирол. Эти слои в виде предварительно изготовленной пленки могут быть наслоены на несущий слой или сформированы in situ, например, из расплава или раствора. Ламинирование может быть выполнено с помощью клеевого средства, которое может быть выбрано с учетом соединяемых материалов. Используемые соответственно изобретению клеевые средства предпочтительно представляют собой физически или химически отверждаемые клеи, в частности, на основе полиуретанов. Также пригодны реактивные термоплавкие клеи. Они в расплавленном состоянии с температурами, например, от 110 до 200ºС, предпочтительно до 130ºС, наносятся на поверхности подложки или на поверхность покровного слоя. Непосредственно после нанесения покровный слой укладывается на поверхность подложки, причем склеивание нетканого материала с подложкой производится в результате охлаждения и затвердевания термоплавкого клея. Подходящие термоплавкие клеи содержат полиуретаны. Такие реактивные термоплавкие клеи описаны, например, в ЕР 777695В2. В принципе, применимы также реактивные клеи из двух компонентов или также простые термоплавкие клеи (клеи-расплавы). Кроме того, пригодны схватывающиеся в холодном состоянии однокомпонентные клеевые средства, а также дисперсионные клеи (поливинилацетатный клей «Weißleim»).
Также можно до или после соединения с несущим слоем сделать свободные поверхности покровного слоя особенно устойчивыми к изнашиванию, например, с использованием сшивания действием электронного пучка. Подходящие отвержденные электронным пучком пленки имеются в продаже на рынке в форме так называемых ESH-пленок (отвержденных электронным облучением). Покровный слой также может содержать замедляющие изнашивание добавки, такие как корунд, карбид бора или другие.
Полимеры покровного слоя могут содержать обычные наполнители, например карбонат кальция (мел), оксид алюминия, силикагель, кварцевую муку, древесную муку, гипс. Они также могут быть окрашены известным путем. В качестве материала для покровного слоя также применимы повторно используемые полимеры, в частности термопласты. Как несущий слой, так и покровный слой могут быть упрочнены прослойками из волокон, например из стекла, арамида или других высокопрочных полимеров, углерода.
Покровный слой также может включать газовые пузырьки, которые, например, могут занимать от 10 до 50% общего объема слоя и могут быть сформированы известным способом добавлением порообразователя при изготовлении слоя.
Толщина покровного слоя, как правило, составляет между 0,1 и 10 мм. Предпочтительным является диапазон от 0,1 до 5 мм, в особенности предпочтительно от 0,2 до 2 мм.
В частности, но не исключительно, когда покровный слой наслаивается в виде предварительно изготовленной пленки на несущий слой, он может быть применен в форме многослойного композита.
Покровный слой соответствующей изобретению панели может быть, например, декорирован, для чего он специально окрашивается перед соединением с несущим слоем или же снабжается рисунком, например пропечатывается. Когда напечатанный рисунок находится на несущем слое, его защищают от изнашивания пленкой. В этом случае покровный слой должен быть прозрачным. Кроме того, в поверхности покровного слоя может быть вытиснен рельеф, который может быть в пространственном соотношении с имеющимся при необходимости декоративным оформлением, чтобы, например, имитировать натуральный материал, такой как древесина или камень. Тиснение может быть проведено известным способом с помощью вальцов или прессовых прокладок. Также может быть предусмотрено декоративное оформление в первом покровном слое и тиснение, при необходимости, с защитой от изнашивания - в вышележащем втором покровном слое.
Также может быть предусмотрено тиснение на покрытии в области скругленной кромки, более конкретно - фаски или закругления. Это может быть выполнено в особой стадии технологического процесса или также совместно с тиснением покровного слоя.
Область скругленной кромки, а именно фаски или закругления, может быть перед нанесением покровного материала снабжена декоративным узором, предпочтительно путем напечатания. В этом случае материал покрытия целесообразно является прозрачным. Такое покрытие также может быть снабжено тиснением, которое в свою очередь может находиться в приводке с декоративным оформлением скругленной кромки.
Наряду с несущим и при необходимости покровным слоем соответствующая изобретению панель может включать дополнительные слои, например особенно препятствующий изнашиванию наружный слой, декоративный слой, стабилизирующий слой.
Находящийся в соответствующей изобретению панели материал покрытия включает усиливающие сцепление компоненты. Они предпочтительно представляют собой такие вещества, которые обусловливают набухание полимерного материала. Также могут быть использованы вещества, которые представляют собой растворители для полимерного материала, когда их концентрация установлена на достаточно низком уровне. Тогда это ведет не к растворению, а только к набуханию самой верхней области в поверхности скругленной кромки. Например, для поливинилхлорида в качестве материала покрытия пригодны ароматические углеводороды, такие как толуол или ксилол, алифатические галогензамещенные углеводороды, такие как трихлорэтан, ароматические или алифатические гетероциклические соединения с азотом и/или кислородом в качестве гетероатома, в частности циклические простые эфиры, такие как диоксан, тетрагидрофуран, морфолин, пиридин, пиримидин, пиперидин, сульфолан, алифатические сложные эфиры, такие как бутилацетат, ацетон, диметилсульфоксид (DMSO, ДМСО), и гликоли, например такие, как этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, монометиловый простой эфир диэтиленгликоля, монобутиловый простой эфир этиленгликоля, или 1,2-пропандиол. Можно допустить, что усиливающее сцепление действие основывается на частичном сплавлении набухшего полимера с образованной из связующего средства покровного материала пленкой и/или на увеличении площади сцепления вследствие слабого растворения или соответственно набухания поверхности полимера.
В одном варианте осуществления изобретения содержание растворителя или соответственно вызывающего набухание компонента в покровном материале в момент нанесения на несущий слой составляет величину в диапазоне между ≥1% по весу до ≤15% по весу, предпочтительно между ≥2% по весу до ≤10% по весу, в особенности предпочтительно между ≥4% по весу до ≤8% по весу, в частности между ≥5% по весу до ≤75% по весу.
Действие повышающих сцепление и вызывающих набухание компонентов может быть усилено смачивающим средством. При этом покровный материал предпочтительно не содержит алкилфенолэтоксилата (APEO).
Покровный материал может содержать природное или синтетическое высокомолекулярное связующее средство и пригодный для этого растворитель. Однако предпочтительными являются материалы покрытия, в которых полимерное связующее средство диспергировано в водной фазе. Такие покровные материалы в общем известны и включают наряду с этим еще дополнительные добавки, такие как смачивающее средство, пигменты, красители, наполнители. Частицы полимерной дисперсии при этом предпочтительно имеют размер в диапазоне от 10 до 1000 нм и после испарения дисперсионной среды (воды) в результате коалесценции образуют пленку. Стимулирующий сцепление и соответственно набухание компонент в этом случае должен иметь достаточную смешиваемость с водной фазой покровного материала.
В особенности предпочтительными в качестве связующего средства для соответствующих изобретению материалов покрытия являются сополимеры из сложных эфиров акриловой кислоты, в частности метилакрилат, этилакрилат и метилметакрилат, а также стирол. Было показано, что такой сополимер особенно устойчив против коррозии под действием растворителя и коррозионного растрескивания под напряжением.
Цвет покровного материала добавлением окрашивающих веществ может быть приспособлен к цвету поверхности полимера и соответственно покровного слоя или к имеющемуся при необходимости декоративному оформлению. Также применимы материалы покрытия, которые являются прозрачными, по меньшей мере, после образования пленки.
Подходящий материал покрытия производится фирмой Heidelberger Lackfabrik Rentzsch GmbH&Co. KG под торговым наименованием «Farblacksystem HD-Aquafix Fasenlack Color Art Nr. 7331».
Особенно предпочтительно введение в материал покрытия грязеотталкивающих добавок. Поскольку области выемок на линиях контакта в каждом случае двух панелей в собранном состоянии несколько утоплены, они при механической чистке покрытой панелями поверхности достигаются менее интенсивно, так что там может накапливаться грязь. Грязеотталкивающие добавки могут включать частицы гидрофобных материалов, таких как фторированный полимер (например, политетрафторэтилен), воски, например такие, как полиэтиленовый воск, полипропиленовый воск, амидный воск, карнаубский воск, парафин или гидрофобизированный силикагель. Размер таких частиц предпочтительно варьирует в диапазоне от 10 нм до 10 мкм. Поскольку добавление таких гидрофобных частиц может нежелательным образом оказывать вредное влияние на прочность сцепления покрытия с полимерной подложкой и/или с декоративным слоем и таким образом делать грязеотталкивающим только самый верхний слой, то является предпочтительным и достаточным сначала нанесение по меньшей мере одного слоя покровного материала без гидрофобных частиц, последние вводятся только в наносимый позже наружный слой.
Для приспособления к конкретной цели применения полимеры покровного слоя могут содержать большее или меньшее количество пластификатора, например сложного эфира фталевой кислоты с высшими спиртами, такого как диоктилфталат. Количество стимулирующей сцепление и соответственно набухание добавки в покровном материале может быть согласовано с содержанием пластификатора в полимере покровного слоя, причем, как правило, при более высоком содержании пластификатора требуется меньшее количество добавки.
Нанесение покровного материала на область скругленной кромки или, при необходимости, на фаску предпочтительно выполняется с помощью специально приспособленного способа, которым удается нанести покрытие на узкую протяженную в длину область фаски без загрязнения декоративной поверхности и боковых поверхностей панели. Это может быть, например, распылительная форсунка, которая оснащена отсасывающим устройством, которое оберегает покровный материал поверхностей снаружи фаски. Также возможно нанесение покровного материала с помощью валика или соответственно передаточного ролика, при необходимости, со структурированной поверхностью, которая касается поверхности фаски и на другом месте своего периметра погружается в покровный раствор. Наконец, применимо также устройство, как, например, описанное в DE 202005011120 U1 или DD 156468 А3. При этом край панели соприкасается только с каплей покровного материала, которая стабильно образуется на наносящей покрытие головке в результате постоянного подведения покровного материала и отсасывания избытка, но не с самой головкой для нанесения покрытия.
При испытании для осуществления изобретения несущая пластина толщиной 4,1 мм из 40% поливинилхлорида и 23% пластификатора (диизононилфталата/изононилбензоата) и 24% карбоната кальция при остальном количестве из порообразователя и прочих вспомогательных веществ была проклеена пигментированной PVC-пленкой толщиной 1,5 мм. Из пластины были вырезаны прямоугольные панели, оснащены соединительными элементами и по продольным сторонам срезаны наискось на 1 мм под углом 45º. Область фаски была покрыта соответствующим изобретению покровным материалом с помощью устройства, соответствующего DE 202005011120 U1. Нанесенный слой также превосходно держался на поверхности фаски, когда панель была изогнута или когда была обработана чистящим устройством.
В дополнительном примере вспененная РVC-пленка толщиной около 1,7 мм была наслоена на подложку из HDF-пластины толщиной 6,5 мм и из композита была изготовлена панель с покрытой фаской. Здесь также покрытие участка фаски имело очень хорошее сцепление.
В третьем примере PVC-пленка (толщиной 0,25 мм) с поверхностью, подвергнутой сшиванию действием электронного пучка, была наслоена на использованную в первом примере подложку. Хотя в этом случае фаска проходила в несущей пластине, наблюдалось превосходное сцепление покрытия фаски.
В отношении способа задача решена с помощью способа согласно пункту 14 формулы изобретения.
Тем самым предложен способ изготовления облицовки пола, потолка или стены, включающий технологические стадии: приготовление подложки по меньшей мере с одним слоем из полимера и с предусмотренными по меньшей мере на двух кромках панели комплементарными блокировочными элементами, которые в зафиксированном состоянии двух панелей взаимодействуют между собой и с выполненной по меньшей мере на одной кромке панели скругленной кромкой; нанесение покрытия по меньшей мере на область скругленной кромки из материала, содержащего компоненты, которые обусловливают набухание полимера и/или могут растворять полимер.
Согласно одному предпочтительному варианту исполнения способа область скругленной кромки покрывается материалом, который в качестве вызывающего набухание и/или растворяющего компонента имеет по меньшей мере одно соединение из группы, состоящей из ароматических углеводородов, алифатических галогензамещенных углеводородов, гетероциклических соединений с кислородом и/или азотом, ацетона, диметилсульфоксида (DMSO), гликоля и производных гликоля.