КОНТЕЙНЕРНЫЙ УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА

Контейнерный утяжелитель трубонровода
Полезная модель используется в строительстве при сооружении, реконструкпии и ремонте подземных трубопроводов.
Известны контейнерные утяжелители трубопровода. Прототипом полезной модели является контейнерный утяжелитель трубопровода, содержащий пару заполненных грунтом, параллельно связанных между собой и располагаемых на трубопроводе в горизонтальном положении мягких емкостей, каждая из которых имеет торцевой загрузочный рукав, пару размещенных симметрично осЬ емкости петель для подвески к грунтозаполняющему бункеру и дополнительную петлю у свободного торца емкости для демонтажа контейнера в случае реконструкции трубопровода (см., например, патент РФ №2153619, Кл.Р16Ь 1/06, 1999г.).
Недостатками известного технического рещения являются относительно невысокая прочность емкостей, обусловленная толщиной однослойного материала, из которого они изготовлены, а также трудоемкость изготовления, обусловленная излишним количеством дополнительных петель.
Одновременно решаемыми задачами являются повышение прочности емкостей контейнера и снижение трудоемкости его изготовления.
Для решения указанных задач в контейнерном утяжелителе трубопровода, содержащем пару заполненных грунтом, параллельно связанных между собой и располагаемых на трубопроводе в горизонтальном положении мягких емкостей, каждая из которых имеет торцевой загрузочный рукав, пару размещенных симметрично оси емкости основных петель и дополнительную петлю у свободного торца емкости, каждая из последних на большей части своей длины снабжена наружно пришитым кольцевым бандажом, с образованием симметрично оси емкости пары непрошитых каналов: один верхнего, а другой - нижнего расположения, а одна основная и дополнительная петли каждой емкости помещены в канал верхнего расположения и там зафиксированы относительно материалов емкости и бандажа, при этом наружная кромка дополнительной петли не выступает за габарит емкости, а оба бандажа и связь емкости выполнены из единого полотнища, состыкованного кромками на одной из поверхностей связи.
Кроме того, основная и дополнительная петли, размещенные в одном канале, заполняют порознь не менее половины его длины. Также те же петли одного канала могут быть изготовлены из единого отрезка ремня (шнура).
Полезная модель иллюстрируется чертежом, где изображен контейнерный утяжелитель с условно незаправленными внутрь емкостей рукавами, заполненный грунтом и смонтированный на трубопроводе.
Контейнерный утяжелитель трубопровода содержит пару заполненных грунтом, параллельно связанных между собой связью 1 и располагаемых на трубопроводе 2 в горизонтальном положении мягких емкостей 3, каждая из которых имеет торцевой загрузочный рукав 4 (условно не заделан), пару размещенных симметрично оси емкости петель 5 и 6 и дополнительную петлю 7 у свободного торца емкости (по одной на каждую емкость).
Каждая из емкостей на большей части своей длины снабжена наружно пришитым кольцевым бандажом 8, с образованием симметрично оси канала пары непрошитых каналов: одного 9 - верхнего, а другого 10 - нижнего расположения. Одна основная 5 и дополнительная 7 петли каждой емкости помещены в канал 9 верхнего расположения и там зафиксированы относительно материалов емкости 3 и бандажа 8. Другая основная пара 6 каждой емкости пришита к материалам емкости и бандажа со стороны.
niMTlfBii Ш.1 .,к, Т
F 16L V,
06
f-i if-5; vT;;)
противоположной стороне расположения петли 5, т. е. помещена в канал 10 нижнего расположения. При этом наружные кромки дополнительных петель 7 емкостей не выступают за габарит емкостей (для безопасности ходьбы по емкости при извлечении утяжелителя).
Оба бандажа 8 и связь 1 емкостей выполнены из единого полотнища, состыкованного кромками 11 и 12 на одной из поверхностей связи 1.
Работает контейнерный утяжелитель трубопровода следующим образом.
При его затаривании грунтом его подвешивают в вертикальном положении к грунтозаполняющему бункеру за четыре основные петли 5 и 6 и подсоединяют рукавами 4 к насадкам бункера. После заполнения грунтом и заправки рукавов 4 внутрь емкостей утяжелитель посредством траверсы в том же вертикальном положении выводят на ось трубопровода 2, где опускают до касания им поверхности трубопровода связью 1 и торцами 13 емкостей. Затем отклонением траверсы переводят утяжелитель в рабочее горизонтальное положение (см. фиг.). При этом следят за тем, чтобы дополнительные петли 7 располагались на верхних образующих емкостях. При необходимости сформировать группы утяжелителей без зазоров между их смежными единицами производят сдвижку каждого утяжелителя в нужном направлении по оси трубопровода. При этом пользуются той же траверсой, но с подвесом к ней утяжелителя за основные 5 и дополнительные 7 петли. Из-за малой длины петель 7 защемления их при сдвижках не происходит.
В случае реконструкции трубопровода его освобождают от грунта до уровня верхних образующих емкостей.
После этого крюками траверсы подцепляют утяжелитель за дополнительные петли 7 обеих емкостей, переводят утяжелитель в вертикальное положение и переносят на берму траншеи. Там вспомогательным устройством освобождают рукава 4 (располагаемые в этом положении снизу утяжелителя). Под действием собственного веса и в результате встряхивания траверсы грунт высыпается из объемов емкостей, освобождая утяжелитель для повторного использования. При этом благодаря эксцентричному положению дополнительных петель 7 относительно горловин обеспечивается «сборивание торцов 14 емкостей и тем самым удаление грунта из трудно освобождаемых участков объемов емкостей.
Таким образом, благодаря размещению и фиксированию в каждом верхнем канале совместно как одной основной петли емкости, так и дополнительной петли, и отказу от дополнительных петель в каналах 10 обеспечено сокращение дополнительных петель в утяжелителе и тем самым обеспечено снижение трудоемкости его изготовления и обслуживания, а благодаря присутствию бандажей и второго слоя в связи 1 обеспечивается повыщение прочности утяжелителей (возможность использования в качестве материала емкостей 3 и связи 1 материалов с относительно невысокой прочностью или возможность удлинения емкостей).
IJCO{{Z3 G
F16L /06
Авторfc   В. А. Швецова