СИСТЕМА СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ПАНЕЛЕЙ НАПОЛЬНОГО НАСТИЛА
CONNECTION SYSTEM FOR OUTDOOR FLOORING PANELS

Данное изобретение относится к системе соединения панелей напольного настила, содержащей охватывающее соединительное углубление, выполненное в первой панели напольного настила, при этом указанное охватывающее соединительное углубление имеет форму для приема охватываемого соединительного шпунта, выступающего из прилегающей второй панели напольного настила в направлении, перпендикулярном основной плоскости поверхности пола, в которой укладывают панели напольного настила. Охватываемый соединительный шпунт снабжен средством вертикальной фиксации, позволяющим формировать замыкающееся зацепление быстросборного вертикального замка с ответным средством вертикальной фиксации в охватывающем соединительном углублении. Кроме того, система соединения включает в себя деформационную канавку для облегчения упругого смещения в упомянутом замыкающемся зацеплении быстросборного вертикального замка.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Современная тенденция в системах соединения сборных панелей напольного настила заключается в использовании одного из многих вариантов замков шпунт-паз со вставкой под углом на длинных сторонах типовых прямоугольных панелей напольного настила, а затем использование так называемого складного защелкивающегося замка для соединения остальных коротких сторон панелей напольного настила. Такое комбинированное использование замков со вставкой под углом и складных защелкивающихся замков упрощает и сокращает затраты времени на укладку напольного настила как для профессионалов, так и для пользователей, укладывающих напольное покрытие самостоятельно, по сравнению с более ранними системами соединения вставкой под углом, в которых требуется, чтобы и длинные, и короткие стороны панелей напольного настила были расположены под углом при выполнении соединения.
Система соединения со складным защелкивающимся замком, как правило, включает в себя некоторые виды вертикального фиксирующего действия, которые позволяют замку легко защелкиваться на месте, когда панели пола складывают для зацепления вдоль коротких сторон панелей напольного настила. Существующие защелкивающиеся конструкции для складных замков предшествующего уровня техники включают в себя различные формы средства вертикальной фиксации, такие как угловые или скругленные фиксирующие выступы, предназначенные для защелкивания в зацеплении с соответствующими фиксирующими углублениями, или наоборот. Некоторые складные защелкивающиеся замки включают в себя отдельно вставляемые упругие пластмассовые или резиновые шпунтовые элементы, которые обеспечивают эффективную фиксацию двух смежных панелей напольного настила. Такие замки обычно функционируют хорошо, хотя при этом они являются более сложными, а значит, и более дорогостоящими в производстве по сравнению с замками без таких отдельных вставок, что делает их невыгодными при крупномасштабном производстве напольных покрытий. Сборные панели напольного настила производятся во всем мире из самых разных материалов и имеют разнообразные конструкции, такие как ламинат, деревянные полы, LVT (виниловая плитка серии люкс), ПВХ и многие другие. Все эти панели напольного настила изготавливают из самых разных материалов, имеющих различные технологические свойства, и нет никакой уверенности в том, что конкретная система соединения со складным защелкивающимся замком, которая хорошо работает с одним типом панелей напольного настила, будет так же хорошо работать с панелями напольного настила другого типа, имеющими другой состав и материалы. По этой причине для производителей напольных настилов крайне желательно найти систему соединения со складным защелкивающимся замком, которая обеспечивает эффективное фиксирующее действие на как можно большем количестве широко используемых типов панелей напольного настила. С этой целью некоторые системы соединения предшествующего уровня техники со складным защелкивающимся замком включают в себя использование деформационных пазов или канавок, расположенных в непосредственной близости от средства вертикальной фиксации. Такие деформационные канавки улучшают упругие свойства замка, делая его более подходящим для применения в более широком диапазоне типов панелей напольного настила, чтобы избежать нежелательных напряжений от нагрузок для панелей напольного настила из более хрупких материалов или композитных конструкций.
Проблема складных защелкивающихся замков предшествующего уровня техники с деформационными канавками состоит в том, что такие канавки расположены таким образом, что ослабляют структурную целостность системы соединения. Примером этого являются нежелательные видимые снаружи раскрытия канавки, которые необходимо заполнять эластичными наполнителями, чтобы избежать нежелательного попадания влаги или посторонних предметов во время укладки напольного настила. Кроме того, чтобы обеспечить эффективную вертикальную фиксацию, многие системы соединения со складным защелкивающимся замком предшествующего уровня техники включают в себя дополнительные функции помимо вертикальной фиксации соединяющихся частей смежных панелей напольного настила. Проблема нескольких функций вертикальной фиксации заключается в том, что они неизбежно усложняют процесс изготовления соединяемых частей и, следовательно, удорожают его из-за дополнительных затрат на инструмент.
Следовательно, задачей настоящего изобретения является создание системы соединения панелей напольного настила, в которой устранена необходимость в нескольких функциях вертикальной фиксации.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задача, описанная выше, решается за счет системы соединения панелей напольного настила, содержащей охватывающее соединительное углубление, сформированное в первой панели напольного настила, при этом упомянутое охватывающее соединительное углубление имеет форму для приема охватываемого соединительного шпунта, выступающего из прилегающей второй панели напольного настила в направлении, перпендикулярном основной плоскости поверхности пола, в которой укладывают панели напольного настила. Охватываемый соединительный шпунт снабжен средством вертикальной фиксации, позволяющим формировать замыкающееся зацепление быстросборного вертикального замка с ответным средством вертикальной фиксации в охватывающем соединительном углублении.
Кроме того, система соединения включает в себя деформационную канавку для облегчения упругого смещения в упомянутом замыкающемся зацеплении быстросборного вертикального замка.
Охватываемый соединительный шпунт выполнен, по существу, упругим, в то время как охватывающее соединительное углубление выполнено, по существу, жестким и неупругим. Данное изобретение, в частности, отличается тем, что:
- деформационная канавка расположена во второй панели напольного настила, охватываемый соединительный шпунт образует поверхность боковой стенки деформационной канавки на противоположной стороне охватываемого соединительного шпунта относительно стороны с упомянутым вертикальным средством фиксации, обеспечивая повышенную упругость при вставке охватываемого соединительного шпунта в охватывающее соединительное углубление;
- верхняя направляющая поверхность расположена на стороне охватывающего соединительного углубления первой панели, образуя, по существу, неупругую вертикальную направляющую для охватываемого соединительного шпунта во время его вставки, ограничивая перемещение указанного охватываемого соединительного шпунта в горизонтальном направлении к остальному, основному участку первой панели напольного настила;
- нижняя направляющая поверхность расположена на продолжающемся вверх горизонтальном фиксирующем выступе, образованном на удаленном конце охватывающего соединительного углубления относительно остального, основного участка первой панели напольного настила, при этом упомянутая нижняя направляющая поверхность заставляет охватываемый соединительный шпунт упруго отклоняться при образовании зацепления с упомянутой верхней направляющей поверхностью после его дальнейшей вертикальной вставки за счет криволинейного J-образного перемещения с отклонением к упомянутому остальному основному участку первой панели напольного настила, пока средство вертикальной фиксации охватываемого соединительного шпунта не защелкнется в соответствующем средстве вертикальной фиксации охватывающего соединительного углубления; и, что упомянутая нижняя направляющая поверхность на своем нижнем конце переходит в, по существу, вертикально продолжающуюся горизонтальную фиксирующую поверхность, оказывающую горизонтальное давление на охватываемый соединительный шпунт в горизонтальном направлении по направлению к остальному, основному участку первой панели напольного настила, удерживая средства вертикальной фиксации в зацеплении друг с другом, обеспечивая сопряжение первой панели напольного настила и второй панели напольного настила.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения, по меньшей мере, часть верхней ограничительной стенки деформационной канавки, по существу, горизонтально совмещена со средством вертикальной фиксации охватываемого соединительного шпунта.
В одном варианте осуществления ширина деформационной канавки, по существу, соответствует ширине продолжающегося вверх горизонтального фиксирующего выступа, образованного на удаленном конце охватывающего соединительного углубления.
В еще одном варианте осуществления ширина деформационной канавки, по существу, составляет половину ширины продолжающегося вверх горизонтального фиксирующего выступа, образованного на удаленном конце охватывающего соединительного углубления.
В другом варианте осуществления данного изобретения ширина деформационной канавки, по существу, составляет треть ширины продолжающегося вверх горизонтального фиксирующего выступа, образованного на удаленном конце охватывающего соединительного углубления.
В альтернативном варианте осуществления деформационная канавка, по меньшей мере, частично наклонена так, чтобы образовывать частичный подрез в боковой стенке охватываемого соединительного шпунта. В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения верхняя ограничительная стенка деформационной канавки переходит в, по существу, вертикальную боковую стенку охватываемого соединительного шпунта посредством криволинейного переходного участка.
В одном варианте осуществления в деформационную канавку помещают упругое водонепроницаемое уплотнение, причем упомянутое водонепроницаемое уплотнение выполнено с возможностью уплотнения стыка между деформационной канавкой и верхней уплотнительной поверхностью продолжающегося вверх горизонтального фиксирующего выступа, образованного на удаленном конце охватывающего соединительного углубления.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения средство вертикальной фиксации в охватывающем соединительном углублении образовано непрерывным криволинейным выступом грушевидной формы, продолжающимся от охватываемого соединительного шпунта, при этом средство вертикальной фиксации в охватывающем соединительном углублении образовано соответствующим вогнутым фиксирующим пазом. В другом варианте осуществления, средство вертикальной фиксации в упомянутом охватывающем соединительном углублении образовано непрерывным криволинейным выступом грушевидной формы, продолжающимся от охватывающего соединительного углубления, при этом средство вертикальной фиксации на охватываемом соединительном шпунте образовано соответствующим вогнутым фиксирующим пазом. В надежно функционирующем варианте осуществления данного изобретения система соединения включает в себя одиночный набор взаимно сопряженных средств вертикальной фиксации, расположенных на охватываемом соединительном шпунте и в охватывающем соединительном углублении, соответственно.
Предпочтительно, чтобы горизонтальная длина охватывающего соединительного углубления была меньше, чем полная толщина по вертикали первой панели напольного настила.
В одном варианте осуществления верхняя направляющая поверхность является, по существу, вертикальной и продолжается непосредственно над средством вертикальной фиксации охватывающего соединительного углубления.
В альтернативном варианте осуществления эта верхняя направляющая поверхность наклонена к упомянутому остальному основному участку первой панели напольного покрытия и продолжается непосредственно над средством вертикальной фиксации в охватывающем соединительном углублении.
В одном варианте осуществления нижняя направляющая поверхность является криволинейной. В другом варианте осуществления нижняя направляющая поверхность является наклонной.
В предпочтительном варианте осуществления данного изобретения, средство вертикальной фиксации охватываемого соединительного шпунта расположено на расстоянии от удаленной основной поверхности вертикального замка второй панели напольного настила в направлении к остальному, основному участку упомянутой второй панели напольного настила, чтобы избежать контакта с истиранием между упомянутым средством вертикальной фиксации и верхней поверхностью напольного настила прилегающей первой панели напольного настила после вставки охватываемого соединительного шпунта в охватывающее соединительное углубление.
В одном варианте осуществления ширина продолжающегося вверх фиксирующего выступа превышает среднюю ширину охватываемого соединительного шпунта.
Предпочтительно, чтобы высота по вертикали средства вертикальной фиксации, измеренная от нижней плоскости панели напольного настила, превышала соответствующую высоту продолжающегося вверх фиксирующего выступа по меньшей мере на 30%.
Дополнительные преимущества и выгодные признаки данного изобретения раскрыты в последующем описании и в прилагаемой формуле изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Со ссылкой на прилагаемые чертежи, ниже приведено более подробное описание вариантов осуществления данного изобретения, приведенных в качестве примеров.
На Фиг. 1 показан вид сбоку системы соединения согласно настоящему изобретению, применительно к примерам панелей напольного настила. Система соединения показана в соединенном, полностью зацепленном и вертикально зафиксированном положении.
На Фиг. 2 показана та же сторона, что и на Фиг. 1, когда система соединения находится в начальном положении вставки.
На Фиг. 3 показан дополнительный вид сбоку системы соединения в промежуточном положении вставки, в котором охватываемый соединительный шпунт упруго отогнут влево, непосредственно перед окончательной фиксацией в конечном фиксированном положении, как показано на Фиг. 1 и 4. На Фиг. 4 показан окончательный вид сбоку системы соединения в соединенном, полностью зацепленном и вертикально зафиксированном положении. Хотя этот вид сбоку показывает систему соединения в том же положении, что и на Фиг. 1, эта фигура иллюстрирует некоторые дополнительные размерные признаки данной системы. На Фиг. 5 показан вид сбоку с разрывом типовой панели напольного настила согласно настоящему изобретению, имеющей охватываемый соединительный шпунт на одной короткой стороне и охватывающее соединительное углубление на другой стороне.
На Фиг. 6 показан схематический вид сверху нескольких прилегающих панелей напольного настила, имеющих замки со вставкой под углом на длинных сторонах и складные защелкивающиеся замки на коротких сторонах.
На Фиг. 7 показан вид в перспективе с разрывом первой панели напольного настила с охватывающим соединительным углублением согласно данному изобретению.
На Фиг. 8 показан вид в перспективе с разрывом второй панели напольного настила с охватываемым соединительным шпунтом согласно данному изобретению.
На Фиг. 9 показан вид сбоку альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, снабженного упругим водонепроницаемым уплотняющим составом или уплотнительной накладкой, установленной в деформационной канавке. Деформационная канавка в этом варианте осуществления имеет большую глубину, чем канавки, показанные на Фиг. 1-8.
На Фиг. 10 показан вид сбоку другого альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором деформационная канавка выполнена более узкой, чем ранее показанные канавки.
На Фиг. 11 показан вид сбоку еще одного альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором деформационная канавка выполнена более узкой, чем канавка, показанная на Фиг. 10.
На Фиг. 12 показан вид сбоку еще одного альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором деформационная канавка частично продолжается в стороне охватываемого соединительного шпунта.
На Фиг. 13 показан вид сбоку дополнительного альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором деформационная канавка является наклонной и продолжается в стороне охватываемого соединительного шпунта.
На Фиг. 14 показан вид сбоку альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором средства вертикальной фиксации инвертированы по сравнению с вариантами осуществления, показанными на предыдущих фигурах. Система соединения показана в соединенном, полностью зацепленном и вертикально зафиксированном положении.
На Фиг. 15 показан тот же вариант осуществления, что и на Фиг. 14, но когда система соединения находится в начальном положении вставки.
Наконец, на Фиг. 16 показан вариант осуществления, представленный на Фиг. 14 и 15, когда система соединения находится в промежуточном положении вставки, в котором охватываемый соединительный шпунт упруго отогнут влево на фигуре, непосредственно перед окончательным защелкиванием в конечном фиксированном положении, как показано на Фиг. 14.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ДАННОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Теперь данное изобретение будет описано со ссылкой на варианты его осуществления и со ссылкой на прилагаемые чертежи. Начальная ссылка на Фиг. 1, где показан вид сбоку системы соединения согласно настоящему изобретению, в отношении приведенных в качестве примера панелей 10, 20 напольного настила. В показанном варианте осуществления, каждая из панелей 10, 20 напольного настила имеет декоративный верхний слой 12. Сначала система соединения показана в соединенном, полностью зацепленном и вертикально зафиксированном положении, и включает в себя охватывающее соединительное углубление 30, образованное в первой панели 10 напольного настила, при этом упомянутое охватывающее соединительное углубление 30 выполнено с возможностью приема охватываемого соединительного шпунта 40, выступающего из прилегающей второй панели 20 напольного настила в направлении, перпендикулярном основной плоскости SP поверхности пола, в которой укладывают панели 10, 20 напольного настила, при этом охватываемый соединительный шпунт 40 снабжен средством 50 вертикальной фиксации, позволяющим формировать замыкающееся зацепление быстросборного вертикального замка с ответным средством 60 вертикальной фиксации в упомянутом охватывающем соединительном углублении 30. Система соединения дополнительно включает в себя деформационную канавку 70 для облегчения упругого смещения в упомянутом замыкающемся зацеплении быстросборного вертикального замка, при этом охватываемый соединительный шпунт 40 выполнен с возможностью, по существу, упругого отклонения, в то время как охватывающее соединительное углубление 30 выполнено, по существу, жестким и неупругим. Деформационная канавка 70 расположена во второй панели 20 напольного настила, охватываемый соединительный шпунт 40 образует поверхность 80 боковой стенки деформационной канавки 70 на противоположной стороне 90 охватываемого соединительного шпунта 40 относительно стороны 100 с упомянутым средством 50 вертикальной фиксации, обеспечивая повышенную упругость при вставке охватываемого соединительного шпунта 40 в охватывающее соединительное углубление 30.
Верхняя направляющая поверхность 110 расположена на стороне 115 охватывающего соединительного углубления 30 первой панели 10, образуя, по существу, неупругую вертикальную направляющую для охватываемого соединительного шпунта 40 во время его вставки, ограничивая перемещение упомянутого охватываемого соединительного шпунта 40 в горизонтальном направлении к остальному, основному участку 120 первой панели 10 напольного настила. Горизонтальная опорная поверхность 111, воспринимающая нагрузку, расположена непосредственно над верхней направляющей поверхностью 111 в охватывающем соединительном углублении 30. Эта горизонтальная опорная несущая поверхность 111 выполнена с возможностью функционировать как упор для ответной, обращенной вниз горизонтальной поверхности 112 верхнего выступа на второй панели 20 напольного настила, обеспечивая общую устойчивость и несущую способность данной системы соединения.
Нижняя направляющая поверхность 130 расположена на продолжающемся вверх горизонтальном фиксирующем выступе 140, образованном на удаленном конце 150 охватывающего соединительного углубления 30 относительно остального, основного участка 120 первой панели 10 напольного настила. Нижняя направляющая поверхность 130 заставляет охватываемый соединительный шпунт 40 упруго отклоняться при образовании зацепления с упомянутой верхней направляющей поверхностью 110 после его дальнейшей вертикальной вставки за счет криволинейного J-образного перемещения с отклонением к упомянутому остальному, основному участку 120 первой панели 10 напольного настила до тех пор, пока средство 50 вертикальной фиксации охватываемого соединительного шпунта 40 не защелкнется в соответствующем средстве 60 вертикальной фиксации охватывающего соединительного углубления 30. Нижняя направляющая поверхность 130 переходит, на своем нижнем конце 160, в по существу вертикально продолжающуюся горизонтальную фиксирующую поверхность 170, оказывающую горизонтальное давление (схематически показанное на Фиг. 4 стрелками с маркером Р) на охватываемый соединительный шпунт 40 в горизонтальном направлении по направлению к остальному, основному участку 120 первой панели 10 напольного настила, удерживая средства 50, 60 вертикальной фиксации в зацеплении друг с другом, обеспечивая сопряжение первой панели 10 напольного настила и второй панели 20 напольного настила. В варианте осуществления, показанном на Фиг. 1, средство 50 вертикальной фиксации охватываемого соединительного шпунта 40 образовано непрерывным криволинейным выступом 240 грушевидной формы, который продолжается от охватываемого соединительного шпунта 40, при этом средство 60 вертикальной фиксации в охватывающем соединительном углублении 30 образовано ответным вогнутым фиксирующим пазом 250. Дополнительно, в показанном варианте осуществления система соединения включает в себя одиночный набор взаимно сопряженных средств 50, 60 вертикальной фиксации, расположенных на охватываемом соединительном шпунте 40 и в охватывающем соединительном углублении 30, соответственно. Как видно на фигуре, выступ 240 грушевидной формы имеет радиус R и диагональную линию 242, пересекающую точку 245 вершины и точку 248 на нижней кромке охватываемого соединительного шпунта 40, которая наклонена под углом А величиной между 40 и 50 градусами.
Горизонтальная длина L охватывающего соединительного углубления 30 меньше, чем полная толщина Т по вертикали первой панели 10 напольного настила. Кроме того, высота по вертикали Н средств 50, 60 вертикальной фиксации, измеренная от нижней плоскости BP панелей 10, 20 напольного настила, превышала соответствующую высоту h продолжающегося вверх фиксирующего выступа 140, по меньшей мере, на 30%. В альтернативных, не показанных вариантах осуществления, упомянутая процентная доля может составлять, например, 40%, 50% или 60%. Расстояние D по вертикали между верхней ограничивающей стенкой 180 деформационной канавки 130 и продолжающимся вверх горизонтальным фиксирующим выступом 140 может быть изменено для достижения желаемой упругости охватываемого соединительного шпунта 40 с учетом различных свойств материала в панелях 10, 20 напольного настила. В данном варианте осуществления, по меньшей мере, часть верхней ограничивающей стенки 180 деформационной канавки 70, по существу, горизонтально совмещена со средством 50 вертикальной фиксации охватываемого соединительного шпунта 40.
Верхняя направляющая поверхность 110 является, по существу, вертикальной и продолжается непосредственно над средством 60 вертикальной фиксации охватывающего соединительного углубления 30. Кроме того, в показанном варианте осуществления, нижняя направляющая поверхность 130 изогнута для обеспечения плавного и надежного направляющего действия. На Фиг. 2 показана та же сторона, что и на Фиг. 1, когда система соединения находится в положении начальной вставки. Как показано на фигуре, средство 50 вертикальной фиксации охватываемого соединительного шпунта 40 расположено на расстоянии о!3 от удаленной основной поверхности VS вертикального замка второй панели 20 напольного настила в направлении к остальному, основному участку 280 упомянутой второй панели 20 напольного настила. Такое исполнение имеет своей целью избежать контакта с истиранием между упомянутым средством 50 вертикальной фиксации и верхней поверхностью 290 напольного настила прилегающей первой панели 10 напольного настила после вставки охватываемого соединительного шпунта 40 в охватывающее соединительное углубление 30.
На Фиг. 3 показан дополнительный вид сбоку системы соединения в промежуточном положении вставки, в котором охватываемый соединительный шпунт 40 упруго отогнут влево на фигуре, непосредственно перед окончательным защелкиванием в конечном фиксированном положении, как показано на Фиг. 1 и 4, при этом криволинейное J-образное отклонение, которое упоминалось вначале, показано изогнутой стрелкой 45. На Фиг. 4 показан окончательный вид сбоку системы соединения в соединенном, полностью зацепленном и вертикально зафиксированном положении. Хотя этот вид сбоку показывает систему соединения в том же положении, что и на Фиг. 1, эта фигура иллюстрирует некоторые дополнительные размерные признаки данной системы. Например, ширина W2 продолжающегося вверх фиксирующего выступа 140 превышает среднюю ширину W1 охватываемого соединительного шпунта 40. Кроме того, ширина W3 деформационной канавки 70 соответствует, по существу ширине W3 продолжающегося вверх горизонтального фиксирующего выступа 140, образованного на удаленном конце 150 охватывающего соединительного углубления 30. Верхняя ограничивающая стенка 180 деформационной канавки 70 переходит в, по существу, вертикальную поверхность 80 боковой стенки охватываемого соединительного шпунта 40 посредством криволинейного переходного участка 210 с радиусом R3. Также на этой фигуре показано, что выступ 240 грушевидной формы переходит в охватываемый соединительный шпунт 40 через верхний переходный радиус R1 и нижний переходный радиус R2, при этом нижний переходный радиус R2 больше, чем верхний переходный радиус R1.
На Фиг. 5 показан вид сбоку с разрывом типовой панели 10, 20 напольного настила согласно настоящему изобретению, имеющей охватываемый соединительный шпунт 40 на одной короткой стороне и охватывающее соединительное углубление 30 на другой короткой стороне. На Фиг. 6 показан схематический вид сверху нескольких прилегающих панелей 10, 20 напольного настила, имеющих замки со вставкой под углом на длинных сторонах LS и складные защелкивающиеся замки на коротких сторонах SS.
На Фиг. 7 показан вид в перспективе с разрывом первой панели 10 напольного настила с охватывающим соединительным углублением 30 согласно данному изобретению. Аналогично, на Фиг. 8 показан вид в перспективе с разрывом второй панели 20 напольного настила с охватываемым соединительным шпунтом 40, согласно настоящему изобретению.
На Фиг. 9 показан вид сбоку еще одного альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно настоящему изобретению, снабженной упругим водонепроницаемым уплотнением 220, которое помещено в деформационную канавку 70. Это водонепроницаемое уплотнение 220 выполнено с возможностью уплотнения стыка между деформационной канавкой 70 и верхней уплотнительной поверхностью 230 продолжающегося вверх горизонтального фиксирующего выступа 140, образованного на удаленном конце 150 охватывающего соединительного углубления 30. Деформационная канавка 70 в этом варианте осуществления имеет большую глубину, чем канавки, показанные на Фиг. 1 -8. Капли 235 воды изображают разлитие воды на декоративном верхнем слое 12. На Фиг. 10 показан вид сбоку другого альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором деформационная канавка 70 выполнена более узкой, чем канавки, показанные ранее. Более конкретно, ширина W3 деформационной канавки 70, по существу, составляет половину ширины W2 продолжающегося вверх горизонтального фиксирующего выступа 140, образованного на удаленном конце 150 охватывающего соединительного углубления 30. На Фиг. 11 показан вид сбоку еще одного альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором деформационная канавка выполнена более узкой, чем канавка, показанная на Фиг. 10. Более конкретно, ширина W3 деформационной канавки 70 составляет, по существу, треть ширины W2 продолжающегося вверх горизонтального фиксирующего выступа 140, образованного на удаленном конце 150 охватывающего соединительного углубления 160. На Фиг. 12 показан вид сбоку еще одного альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором деформационная канавка 70 частично продолжается в сторону охватываемого соединительного шпунта 40. Как видно из фигуры, деформационная канавка 70 является, по меньшей мере, частично наклонной так, чтобы образовывать частичный подрез 190 в боковой стенке 200 охватываемого соединительного шпунта 40. Ширина W3 деформационной канавки 70 и ширина W4 подреза 190 указаны на фигуре. На Фиг. 13 показан вид сбоку еще одного альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в котором деформационная канавка 70 наклонена под углом С и продолжается в сторону охватываемого соединительного шпунта 40. Аналогично варианту осуществления, показанному ранее на Фиг. 12, деформационная канавка 70, по меньшей мере, частично наклонена так, чтобы образовывать частичный подрез 190 в поверхности 80 боковой стенки охватываемого соединительного шпунта 40. Ширина W4 подреза 190 указана на фигуре. В этом варианте осуществления нижняя направляющая поверхность 130 является наклонной в отличие от изогнутых нижних направляющих поверхностей 130, показанных в других вариантах осуществления.
В обоих вариантах осуществления, показанных на Фиг. 12 и 13, верхняя направляющая поверхность 110 наклонена под углом В в направлении к упомянутому остальному основному участку 120 первой панели 10 напольного настила, и продолжается непосредственно над средством 60 вертикальной фиксации охватывающего соединительного углубления 30. На Фиг. 14, Фиг. 15 и Фиг. 16 показаны виды сбоку альтернативного варианта осуществления системы соединения согласно данному изобретению, в которых средства вертикальной фиксации инвертированы по сравнению с вариантами осуществления, показанными на предыдущих фигурах. В этом варианте осуществления средство 60 вертикальной фиксации в упомянутом охватывающем соединительном углублении 30 образовано непрерывным криволинейным выступом 260 грушевидной формы, который продолжается от охватывающего соединительного углубления 30, а средство 50 вертикальной фиксации охватываемого соединительного шпунта 40 образовано ответным вогнутым фиксирующим пазом 270. За исключением этой обратной конфигурации, размерные свойства, проиллюстрированные показаниями измерений, являются такими же, как было описано ранее в отношении приведенных выше вариантов осуществления. Соответственно, на Фиг. 14 система соединения показана в соединенном, полностью зацепленном и вертикально зафиксированном положении. На Фиг. 15 показан тот же вариант осуществления, что и на Фиг. 14, но система соединения находится в положении начальной вставки. Наконец, на Фиг. 16 показан вариант осуществления, представленный на Фиг. 14 и 15, когда система соединения находится в промежуточном положении вставки, в котором охватываемый соединительный шпунт 40 упруго отогнут влево на фигуре, что показано стрелкой 45.
Система соединения согласно настоящему изобретению в равной степени применима к широкому спектру материалов, таких как, например, твердая древесина, ламинированная древесина, различные типы древесноволокнистых плит, таких как МДФ или ХДФ, пластмассы или композитные полимерные материалы, такие как ПВХ, или другие полимерные материалы, и металлы, такие как алюминий. Система соединения может также использоваться для соединения пустотелых профилей из пластика, стали или алюминия.
Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничено вариантами осуществления, описанными выше и проиллюстрированными чертежами, и квалифицированный специалист поймет, что может быть сделан ряд изменений и модификаций в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.