ПРИБОР ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ

1. Устройство для регулирования расхода жидкости, используемой для производства керамических изделий, которое может применяться в установках (2), имеющих по меньшей мере одну упругодеформируемую трубу (3), для подачи жидкости в форму для создания керамического изделия и/или отвода жидкости из указанной формы, содержащее:
исполнительный элемент (5), находящийся в контакте с внешней поверхностью (3а) указанной трубы (3) и предназначенный для создания управляемого давления (Р5) на внешней поверхности (3а) части этой трубы (3), с которой он находится в контакте,
неподвижные противоположные элементы (6), присоединенные по меньшей мере к внешней поверхности (3b) трубы (3), противоположной поверхности (3а), находящейся в контакте с исполнительным элементом (5), и действующие на указанную поверхность (3b) на длине (L6), сравнимой с длиной (L5), на которой в контакте с трубой находится исполнительный элемент (5), с обеспечением возможности управляемого и однородного деформирования указанной части трубы (3) при приведении исполнительного элемента (5) в действие.
2. Устройство по п.1, в котором исполнительный элемент (5) находится в контакте с поверхностью (3а) трубы (3) на длине (L5), по меньшей мере превышающей характеристический размер трубы (3).
3. Устройство по п.1, в котором труба (3) имеет диаметр (D), при этом исполнительный элемент (5) находится в контакте с поверхностью (3а) трубы (3) на длине (L5), по меньшей мере превышающей диаметр (D) трубы (3).
4. Устройство по п.1, в котором исполнительный элемент (5) имеет неподвижные противоположные элементы (8) для поддержания исполнительного элемента (5) в устойчивом положении относительно трубы (3) с обеспечением односторонней, управляемой и одинаковой деформации указанной части трубы (3).
5. Устройство по п.1, в котором исполнительный элемент (5) содержит замкнутую камеру или рукав (9), имеющий отверстие (10), соединенное с трубой (11) для подачи/отвода текучей среды для обеспечения управляемого изменения формы рукава (9) от слабо растянутой конфигурации до полностью растянутой конфигурации и наоборот.
6. Устройство по п.5, в котором рукав (9) закрыт на соответствующих концах парой герметичных зажимов (12, 13).
7. Устройство по п.1, в котором противоположные элементы (6) представляют собой цилиндрический трубчатый элемент (14), через который проходит указанная труба (3) и в котором расположен исполнительный элемент (5), для создания противоположной стенки для трубы (3) и упорной стенки для исполнительного элемента (5), при этом длина (L6) цилиндрического трубчатого элемента (14) сравнима с длиной (L5) поверхности (3а) трубы (3), контактирующей с исполнительным элементом (5).
8. Устройство по п.1, содержащее:
замкнутую камеру или рукав (9), образующий исполнительный элемент (5) и имеющий отверстие (10), соединенное с трубой (11) для подачи/отвода текучей среды для обеспечения управляемого изменения формы рукава от слабо растянутой конфигурации до полностью растянутой конфигурации и наоборот,
цилиндрический трубчатый элемент (14), который образует противоположные элементы (6), через который проходит труба (3) и в котором расположен рукав (9), для создания противоположной стенки для трубы (3) и упорной стенки для рукава (9), при этом длина (L6) цилиндрического трубчатого элемента (14) сравнима с длиной (L5) поверхности трубы (3), контактирующей с рукавом (9).
9. Устройство по п.8, в котором цилиндрический трубчатый элемент (14) имеет диаметр (D14), сравнимый с размером рукава (9) в полностью растянутой конфигурации.
10. Устройство по п.5 или 8, в котором в рукав (9) может подаваться газообразная текучая среда.
11. Устройство по п.5 или 8, в котором труба (11) для подачи/отвода текучей среды соединена с рабочими элементами (15) для обеспечения управляемой подачи и соответственно отвода текучей среды по команде главного блока (16) управления.
12. Устройство по п.1, в котором труба (3) соединена с блоком (17) измерения температуры (Т3) жидкости, проходящей через трубу (3), соединенным с главным блоком (16) управления.
13. Устройство по п.12, в котором блок (17) измерения температуры (Т3) установлен перед указанным устройством (1) относительно направления (VF) подачи жидкости.
14. Устройство по п.1, в котором труба (3) соединена с клапаном (18) подачи/отключения потока жидкости, соединенным с главным блоком (16) управления, для обеспечения подачи жидкости в трубу (3) при постоянном давлении (Р3) и соответственно полного закрытия трубы (3).
15. Устройство по п.14, в котором указанный клапан (18) установлен перед указанным устройством (1) относительно направления (VF) подачи жидкости.
16. Устройство по п.14, в котором указанный клапан (18) установлен за указанным устройством (1) относительно направления (VF) подачи жидкости.
17. Устройство по п.1, в котором указанная труба (3) соединена с блоком (19) измерения давления (Р3), существующего в трубе (3), соединенным с главным блоком (16) управления.
18. Устройство по п.17, в котором блок (19) измерения давления (Р3) расположен перед указанным устройством (1) относительно направления (VF) подачи жидкости.
19. Устройство по п.1, в котором исполнительный элемент (5) соединен с блоком (16) управления, имеющим группу (ВМ) блоков памяти для задания управляемого приведения в действие/отключения исполнительного элемента (5) на основе рабочих параметров (PF) для установки (2), которые могут быть предварительно установлены и/или сохранены, даже в режиме реального времени.
20. Устройство по п.19, в котором указанные параметры (PF) содержат по меньшей мере данные по температуре (Т3) жидкости и направлению (VF) потока жидкости на основе этапов рабочего цикла установки (2).
21. Устройство по п.19, в котором указанные параметры (PF) также содержат размер подающей трубы (3), а именно диаметр (D) трубы (3), и давление (Р3), присутствующее в трубе (3).