СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ЦИАНИДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ ПЕРЕД ФЛОТАЦИОННЫМ ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
METHOD OF CONDITIONING CYANIDE-CONTAINING PRODUCTS PRIOR TO FLOATATION EXTRACTION OF NONFERROUS AND NOBLE METALS

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а более конкретно - к извлечению цветных и благородных металлов из хвостов цианирования сульфидных руд и продуктов их обогащения.
Известен способ извлечения цветных и благородных металлов из хвостов цианирования, включающий кондиционирование материала с собирателем и пенообразователем с последующим выделением в пенный продукт сульфидов цветных металлов [1].
Недостатком способа является использование на флотации пульпы, содержащей большое количество цианида (40-200 мг/л), что снижает извлечение ценных компонентов в концентрат из-за депрессии поверхности сульфидов цианид-ионами.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ извлечения цветных и благородных металлов [2], включающий последовательную обработку реагентом, снижающим содержание цианида в исходной пульпе; реагентом, повышающим флотируемость металлов; кондиционирование обработанной пульпы с собирателем и пенообразователем. В качестве реагента, снижающего содержание цианида в пульпе, используют железный купорос, в качестве реагента, повышающего флотируемость металлов, используют сульфит натрия.
4
Недостатком способа является использование в качестве реагента для снижения концентрации цианидов - железного купороса. При обработке цианидсодержащих пульп FeSO образуются осадки ферроцианидов и увеличивается количество мелкофракционного материала (шламов), что может негативно сказываться на флотации:
4
2
Для достижения заявляемого эффекта требуется значительное количество реагента. Расход FeSO*5HO по способу составляет 4,0 кг/т материала.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, за счет создания условий для удаления цианидов из пульп перед их флотационным обогащением. Технический результат достигается тем, что пульпы, содержащие цианиды, подвергают обработке альдегидами или кетонами, предпочтительно формальдегидом. Кондиционирование проводили при температурах пульпы 5-70°C и pH 1,8-13,0. Продолжительность обработки альдегидами или кетонами, предпочтительно формальдегидом, должна быть не менее чем 5 сек. Расход альдегида или кетона, предпочтительно формальдегида, величина переменная и зависит от состава жидкой фазы.
Сущность способа заключается в следующем. Пульпы, содержащие цианиды, подвергают обработке альдегидами или кетонами. При этом происходит следующая реакция, на примере формальдегида:
В результате концентрация цианидов снижается до требуемого уровня (в зависимости от расхода реагента), одновременно снижается депрессия сульфидных минералов. Далее обработанный материал подвергают флотационному обогащению по любому известному способу.
Использование альдегидов или кетонов, предпочтительно формальдегида, для удаления цианида из пульп перед их флотационным обогащением в количественном отношении значительно снижает расход реагента, по сравнению с железным купоросом. Не происходит образование заметного количества шламов и повышается извлечение ценных компонентов в концентрат.
Проведение удаления цианидов из пульп перед их флотационным обогащением альдегидами или кетонами, предпочтительно формальдегидом, отличает предложенное решение от прототипа и обуславливает соответствие заявляемого предложения критерию «новизна».
Из уровня техники не выявлено технических решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками предлагаемого изобретения, поэтому данное предложение соответствует критерию «изобретательский уровень».
Предлагаемый способ кондиционирования цианидсодержащих продуктов перед флотационным извлечением цветных и благородных металлов обладает рядом преимуществ: достигается удаление цианидов на любую требуемую глубину, в результате снижается депрессия сульфидов твердой фазы пульпы и повышается извлечение ценных компонентов в концентрат; процесс отличается простым аппаратурным оформлением и низким расходом реагента; кондиционирование может проводиться практически при любых условиях, существующих на производстве.
Способ подтверждается следующими примерами:
Исходным материалом являлись хвосты цианирования, измельченные до крупности 94-96% минус 0,074 мм. Концентрация NaCN (свободного) составляла 200 мг/л. Содержание золота - 0,82 г/т, меди - 0,92%, серебра - 1,8 г/т. Сульфидные минералы: пирит - 11,7%, халькопирит - 2,7%, сфалерит - 0,6%.
4
2
В соответствии с прототипом проводили флотацию в условиях, представленных в таблице 1. Пульпу перед флотацией обрабатывали железным купоросом с расходом FeSO*7HO - 3,2 кг на тонну твердой фазы продукта. При этом концентрация NaCN (свободного) в жидкой фазе пульпы снизилась до 33 мг/л. Характеристика полученных продуктов обогащения практически не изменялась и представлена в таблице 2.
По предлагаемому способу хвосты планирования обрабатывали (подвергали кондиционированию) раствором формальдегида с расходом 0,2 кг на тонну твердой фазы продукта. Кондиционирование проводили при температурах пульпы 5-70°C и рН 1,8-13,0. Продолжительность обработки варьировала от 5 секунд до 1 часа, во всех случаях концентрация NaCN (свободного) в жидкой фазе пульпы снижалась до 45-40 мг/л. Затем проводили флотацию в режимах, представленных в таблице 1. Характеристика полученных продуктов обогащения представлена в таблице 2.
При проведении кондиционирования цианидсодержащих продуктов в соответствии с предлагаемым способом, выход флотоконцентрата снижается на 0,7% при минимальном расходе реагента (формальдегида). Извлечение ценных компонентов увеличивается: золота на 2,3%, меди на 7,3%, серебра на 2,5%.
Предлагаемый способ кондиционирования цианидсодержащих продуктов перед флотационным извлечением цветных и благородных металлов позволяет увеличить извлечение ценных компонентов и сократить выход концентрата, процесс отличается простым аппаратурным оформлением и не требует значительного расхода реагентов.
Источники информации
1. Пунишко О.А., Попов Ю.Г., Минеев Г.Г., Алампиева Н.Ю. Иркутский государственный технический университет. Способ обогащения упорных золотосодержащих сульфидных руд. Пат. RU 2133644, В03В 5/28. Заявл. 03.11.1997. Опубл. 27.07.1999.
2. Бескровная В.П., Шишкина О.А., Хмельницкая О.Д., Чикина Т.В., Панченко А.Ф., Коган Д.И..; Открытое акционерное общество "Иргиредмет". Способ извлечения цветных и благородных металлов. Пат. RU 2235602, B03D 1/02. Заявл. 26.12.2002. Опубл. 10.09.2004.