ЯМНАЯ ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА
STEAMING PIT

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для термообработки бетонных и железобетонных изделий, а также для реконструкции находящихся в эксплуатации ямных пропарочных камер [МПК В28В 11/00].
Известна конструкция ямной пропарочной камеры, стенка которой выполнена отдельными секциями из листового и профилированного металла, теплоизоляционного слоя с образованием воздушного зазора, полость которого через контрольно-вентиляционный патрубок соединена с атмосферой, причем камера собирается из секций, соединяемых сваркой [1].
Основным недостатком конструкции известной ямной пропарочной камеры является то, что она выполняется из листового и профильного металла, который подвержен коррозии и при экстремальных условиях эксплуатации - высокая температура и влажность быстро изнашивается.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой полезной модели является ЯМНАЯ ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА [авторское свидетельство СССР №2005072], содержащая установленные на фундаменте опорные стойки по периметру камеры, на них подвешенные железобетонные балки с рамой гидрозатвора. На балках закреплены плиты несущего железобетонного слоя, нижняя часть которых опущена в траншею фундамента, заполненную песком. Блоки теплоизоляции с гидрозащитными металлическими листами закреплены на плитах несущего железобетонного слоя с помощью деревянного каркаса. Железобетонные балки соединены между собой и с плитами несущего железобетонного слоя стеновых ограждений сваркой металлических закладных деталей. Блоки (теплоизоляции) выполнены слоистыми с воздушными зазорами и снабжены паронепроницаемыми оболочками из ткани, пропитанной термостойкой краской [2].
Недостатком прототипа является высокая износостойкость используемых в прототипе гидрозащитных металлических листов и деревянного каркаса из-за экстремальных условий термообработки железобетонных изделий (высокая температура и влажность).
Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости составных частей ямной пропарочной камеры, а также снижение расхода тепловой энергии при загрузке-выгрузке железобетонных изделий и их термообработке.
Указанный технический результат достигается за счет того, что ямная пропарочная камера, содержащая установленные на фундаменте опорные стойки по периметру камеры, на которых подвешены железобетонные балки с рамой гидрозатвора, на которых закреплены плиты несущего железобетонного слоя стеновых ограждений, при этом нижняя часть которых расположена в траншее фундамента, заполненной песком, причем железобетонные балки соединены между собой и с плитами несущего железобетонного слоя стеновых ограждений сваркой металлических закладных деталей, отличающаяся тем, что внешняя сторона плит несущего железобетонного слоя облицована теплоизолирующим материалом, с обеих сторон нанесено покрытие из композитных материалов, с внутренней стороны нанесено светоотражающее лакокрасочное покрытие, при этом теплоизолирующее покрытие и покрытие из композиционных материалов приклеены на эпоксидные смолы с присадкой светоотражающих элементов.
Новизна изобретения состоит в том, что в предлагаемой ямной пропарочной камере внешние стороны плит несущего железобетонного слоя облицованы теплоизоляционным покрытием, с обеих сторон которых нанесено покрытие из композитных материалов, с внутренней стороны нанесено лакокрасочное светоотражающее покрытие. Теплоизоляционное покрытие и покрытие из композиционных материалов приклеены на формальдегидные смолы с добавлением светоотражающих элементов. Композитное покрытие выполнено из полых волокон стекловолокна, что обеспечивает высокую износостойкость составных частей ямочной пропарочной камеры и снижает расход тепловой энергии при термообработке, загрузке и выгрузке железобетонных изделий.
Краткое описание чертежей.
На фиг. 1, 2 представлена конструкция ямной пропарочной камеры;
На фиг. 3 - разрез стенового ограждения ямной пропарочной камеры.
Осуществление изобретения
Ямная пропарочная камера содержит: замоноличенные в фундамент 1 опорные стойки 2, расположенные по периметру камеры, железобетонные балки 3, уложенные на стойки 2, со швеллером 4 и герметизирующим ребром 5, после укладки балок 3 на стойки 2 швеллеры 4 сваривают между собой для образования общей рамы гидрозатвора. Стеновое ограждение 6, включающее: железобетонные плиты 7, теплоизоляционное покрытие 8, внутреннее и внешнее покрытие из композитных материалов 9, лакокрасочное светоотражающее покрытие 10. При этом железобетонные плиты 7 снаружи облицованы теплоизоляционным покрытием 8, с обеих сторон которых нанесены внутреннее и внешнее покрытия из композитных материалов 9, с внутренней стороны нанесено лакокрасочное светоотражающее покрытие 10, причем они подсоединены снаружи к нижней части балок 3. Теплоизоляционное покрытие 8 и покрытия из композитных материалов 9 приклеены к железобетонной плите 4 эпоксидными смолами. Железобетонные плиты 7 соединены между собой и с балками 3 путем сварки закладных металлических деталей 11, которые размещают у плит и балок по всей длине наружных сопрягаемых ребер, а нижний край железобетонных плит 7 располагают в траншее фундамента 1, заполняемой песком 12.
При длине стороны камеры более 5 м по ее центру между железобетонными плитами 7 устанавливают по всей высоте металлический Ω-образный компенсатор 13, представляющий собой согнутый лист металла.
Внутреннее и внешнее композитное покрытие 9 выполнено из полых волокон стекловолокна, для которых связующими материалами являются фенолформальдегидные смолы или эпоксидные смолы. Светоотражающие элементы (алюминиевая пудра или иные фольгирующие составляющие) интегрируются в связующие компоненты.
Теплоизоляционное покрытие 8 выполняют из минеральных теплоизоляционных плит, а также из других материалов с низким коэффициентом теплопроводности.
Швы между опорными стойками 2, железобетонными балками 3 и железобетонными плитами 7 заделывают монтажной пеной.
Ямная пропарочная камера действует следующим образом.
Формы железобетонных изделий загружают в камеру, устанавливают крышку (на чертежах не показана), пускают пар (система парового снабжения на чертежах не показана), производится цикл термообработки.
При этом основные тепловые потери - тепловая передача через стеновое ограждение пропарочной камеры, составляющее последовательно (светоотражающее лакокрасочное покрытие 10, внутреннее композитное покрытие 9, железобетонную плиту 7, теплоизоляционное покрытие 8 и внешнее композиционное покрытие 9). Тепловые потери в виде рассеянного инфракрасного излучения незначительны, благодаря использованию внутреннего лакокрасочного светоотражающего покрытия 10.
В стеновом ограждении ямочной пропарочной камеры производится аккумуляция тепла в железобетонной плите 7.
После выгрузки форм, при открытой крышке ямочной пропарочной камеры скорость охлаждения стенового ограждения меньшая, чем у прототипа, благодаря теплоизоляционным и светоотражающим свойствам внутреннего и внешнего композиционного покрытия 9, выполненного из полых волокон стекловолокна, связанных эпоксидными смолами с добавлением светоотражающих элементов, что обеспечивает более быстрый прогрев камеры при повторной тепловлажностной обработке форм с железобетонными изделиями.
Технический результат - повышение износостойкости составных частей ямной пропарочной камеры - достигается за счет использования внутреннего и внешнего композиционного покрытия 9
Технический результат - снижение расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке форм железобетонных изделий - достигается за счет внутреннего отражения рассеянного инфракрасного излучения внутренним светоотражающим покрытием 10, достаточной изоляцией камеры внутренним композиционным покрытием 9, а также аккумуляцией и удержанием тепла в железобетонной плите 7, теплоизоляционным покрытием 8, внутренним и внешним композиционным покрытием 9 с добавкой светоотражающих элементов в связующие компоненты.
Используемая литература
1. Малоинерционные пропарочные камеры МПК-84 с организованной циркуляцией среды. Информационный листок №88-78. Челябинск: ЦНТИ; 1989.