Сорбционно-фильтрующая загрузка для комплексной очистки воды
SORPTION-FILTERING CHARGE FOR COMPLEX WATER PURIFICATION

[01] Область техники
[02] Изобретение относится к области сорбционной очистки вод, а именно к сорбционно-фильтрующим загрузкам, которые могут использоваться для очистки вод из нецентрализованных источников водоснабжения, в частности поверхностных вод, вод из родников, колодцев, а также артезианских скважин и скважин на глубокий и мелкий песок.
[03] Уровень техники
[04] Известно, что вода из нецентрализованных источников водоснабжения может содержать в своем составе органические (гумусовые вещества, которые обуславливают высокую перманганатную окисляемость воды) и неорганические примеси (железо, марганец и другие тяжелые металлы, алюминий, аммоний, сероводород (в форме гидросульфид-ионов), соли жесткости, а также механические частицы (Конынина Л.Г. Гигиена и санитария. 2016; 95 (5)). Использование воды из таких источников как для питьевых, так и для бытовых нужд требует комплексного подхода для ее очистки.
[05] В процессе очистки воды из нецентрализованных источников водоснабжения от указанных загрязнителей, сорбционно-фильтрующие загрузки должны обеспечивать одинаковую высокую эффективность комплексного удаления всех указанных выше загрязнителей, а также любых возможных их комбинаций в сочетании с высокой производительностью установок, в которых они используются.
+
+
+
+
+
-
-
[06] Из уровня техники известны сорбционно-фильтрующие загрузки для комплексной очистки воды из смеси материалов разных типов. В частности, из патента РФ RU2084279, 20.07.1997 известна загрузка, содержащая: микрофильтрационное волокно с размером пор 1-100 мкм или смесь данного волокна с гранулированными или волокнистыми сульфо- или карбоксильными катионитами в Naили Na/Hформах, или смесь данного волокна с гранулированными или волокнистыми анионитами в ОН- или полийодидной формах, или карбоксильные или сульфокатиониты в Naили Na/H форме, или смесь данных катионитов и гранулированных или волокнистых анионитов в ОН или полийодидной формах, последовательно расположенные слои модифицированного цеолита моноклинной структуры, карбоксильных катионообменников типа ВИОН-КН-1 (1М) или КБ-ЧП-2 и активных углей, часть из которого находится в бактерицидной (серебряной) форме.
[07] Недостатком данной загрузки является низкая скорость фильтрации воды вследствие роста гидродинамического сопротивления систем на основе данной сорбционно-фильтрующей загрузки, что обусловлено наличием в составе загрузки микрофильтроционных волокон с размером пор 1-100 мкм, которые ввиду малых размер пор в процессе работы загрузки будут быстро забиваться взвешенными частицами и нерастворимыми формами железа.
[08] Из патента РФ RU2162010, 20.01.2001 известна сорбционно-фильтрующая загрузка, содержащая гранулированный активированный уголь, гранулированную ионообменную смолу, ионообменное волокно и активированное углеродное волокно. В качестве гранулированной ионообменной смолы применяются карбоксилсодержащие и сульфосодержащие или фосфорсодержащие катиониты или катионообменные и высокоосновные анионообменные иониты, в качестве ионообменного волокна в полиамфолитной форме используется модифицированный полиакрилонитрил с сорбционной емкостью по кислотным группам не менее 1 мг-экв/г, а по основным группам не менее 0,5 мг-экв/г и длиной волокон 1-50 мм. Соотношение компонентов в загрузке составляет (об.%): гранулированный активированный уголь (0-50), карбоксилсодержащие и сульфосодержащие или фосфорсодержащие катиониты или катионообменные и высокоосновные анионообменные иониты (5-70), полиамфолитное волокно на основе полиакрилонитрила (0-60), активированное углеродное волокно (0-60).
[09] Недостатком указанной загрузки является низкая эффективность в отношении удаления солей жесткости и аммоний ионов, что обусловлено тем, что компоненты загрузки имеют разную структуру и форму: от гранул до волокон длиной 1-50 мм. Разная структура и форма не позволяет компонентам загрузки расположиться послойно в процессе эксплуатации, что приводит к пассивации поверхности карбоксилсодержащих/сульфосодержащих/ фосфорсодержащих ионитов соединениями железа. Кроме того, полиамфолитные волокнистые иониты имеют низкую эффективность удаления органических примесей.
[010] В патенте RU2174956, 10.10.2001 описана сорбционно-фильтрующая загрузка, которая включает дробленые природные минералы цеолит, кварц и шунгит с любым последовательным расположением по ходу фильтрации воды. Минимальный размер частиц используемых минералов составляет 2-5 мм, при этом рекомендуемы расход воды через указанную сорбционно-фильтрующую загрузку не должен превышать 0,5 л/мин при равном объемном соотношении минералов.
[011] Недостатками данного аналога является низкая скорость фильтрации воды (не более 0,5 л/мин) для достижения приемлемых показателей очистки воды, что обусловлено низкой пористостью и недостаточными адсорбционными свойствами используемых в загрузке природных компонентов.
[012] Из патента РФ RU2462290, 27.09.2012 известна сорбционно-фильтрующая загрузка, которая содержит слой высококислотного стиролдивинилбензольного катеонита, размещенного между двумя слоями инертных материалов. В качестве инертного материала, размещенного перед слоем катеонита по ходу очищаемой воды, используют гранулированный материал, выбранный из группы полимеров, включающей полиэтилен, полипропилен, полистирол. В качестве инертного материала, размещенного после слоя катеонита, используют материал на основе кремнезема. Композиция содержит материалы при следующем соотношении (об.%): инертный материал, размещенный перед катеонитом - 4-6, катеонит - 82-88, инертный материал, размещенный после катеонита -8-12.
[013] Недостатком данной загрузки является ее неэффективность в отношении удаления органических примесей и неорганических анионов, что обусловлено отсутствием в ее составе ионообменных материалов анионообменной природы.
3
3
3
+
+
3
[014] Известна многокомпонентная сорбционно-фильтрующая загрузка (см. патент РФ RU2240857, 27.11.2004), содержащая (мас. %) низкоосновной анионит, имеющий плотность 1,03-1,1 г/см - 4-12%, низкоосновной анионит, импрегнированный гумусовыми веществами, имеющий плотность 1,03-1,1 г/см - 4-12%, материал природного происхождения с плотностью не менее 1,5 г/см - 5-10%, инертный полимерный материал с плотностью менее 1 г/см - 5-10%, высококислотный катеонит в Naи/или Кформе, имеющий плотность 1,2-1,3 г/см остальное.
[015] Недостатком данной многокомпонентной сорбционно-фильтрующей загрузки является низкая эффективность и ресурс удаления ионов железа, марганца и других тяжелых металлов, что обусловлено природой низкоосновного анионита, импрегнированного гумусовыми веществами: для импрегнирования низкоосновного анионита используются гумусовые вещества, которые представляют собой смесь высокомолекулярных соединений непостоянного состава. Гумин и гиматомилановые кислоты, входящие в состав гумусовых веществ, являются стерически объемными соединениями, при введении которых в состав низкоосновного анионита происходит образование дополнительных стерических барьеров на поверхности анионита, что препятствует эффективному удалению ионов железа, марганца и других тяжелых металлов.
3
3
3
3
3
3
3
[016] Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является сорбционно-фильтрующая загрузка для комплексной очистки воды, описанная в патенте РФ RU 2305001, 27.08.2007. Загрузка содержит компоненты в следующем соотношении, (мас. %): низкоосновной анионит плотностью 1,03-1,1 г/см (0,2-15); низкоосновной анионит, импрегнированный гумусовыми веществами плотностью 1,1-1,2 г/см (0,2-15%), уголь или песок плотностью 1,8-2,0 г/см (4-6%), инертный полимерный материал с плотностью <1,0 г/см (4-6%); низкоосновной анионит плотностью 1,1-1,2 г/см, импрегнированный железом (0,2-15%) и высокоосновной анионит плотностью 1,1-1,15 г/см (0,2-15%); сильнокислотный катионит в Na- и/или К-форме плотностью 1,2-1,3 г/см (остальное).
[017] Указанная сорбционно-фильтрующая загрузка при помещении ее в цилиндрическую емкость с последующим пропусканием через нее нескольких объемов очищаемой воды в направлении снизу вверх за счет оптимально подобранных плотностей компонентов загрузки сама по себе размещается послойно, причем таким образом, чтобы обеспечить максимальную эффективность очистки воды при ее пропускании в направлении сверху вниз.
3+
2+
[018] Недостатками данной сорбционно-фильтрующей загрузки является низкая эффективность и ресурс удаления ионов железа, марганца и других тяжелых металлов, а также органических примесей и неорганических анионов, что обусловлено, во-первых, тем, что она содержит в своем составе низкоосновный анионит, импрегнированный гумусовыми веществами, включая гумин и гиматомилановые кислоты, которые, как указывалось выше, способствуют образованию дополнительных стерических барьеров на поверхности анионита, и, во-вторых, низкой окисляющей способностью железосодержащего компонента (окислительно-восстановительный потенциал Fe→Fe=+0,77 В), введенного в низкоосновный анионит.
[019] Таким образом, технической проблемой, на решение которой направлено заявленное изобретение, является недостаточная эффективность комплексной очистки воды.
[020] Раскрытие сущности изобретения
[021] Технический результат изобретения заключается в повышении степени комплексной очистки воды нецентрализованных источников водоснабжения от железа, марганца, алюминия, сероводорода (гидросульфид-ионов), солей жесткости, органических примесей и механических частиц при их одновременном присутствии в очищаемой воде.
[022] Указанный технический результат достигается за счет того, что сорбционно-фильтрующая загрузка содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: низкоосновный анионит макропористой структуры - 5-15; низкоосновный анионит макропористой структуры, импрегнированный фульвовой кислотой или смесью фульвовой и гуминовой кислот, и/или смесью солей этих кислот - 5-15; песок - 4-8; инертный полимерный материал с плотностью не выше плотности других компонентов загрузки - 4-8; высокоосновный анионит гелевой структуры, импрегнированный перманганат-анионами или манганат-анионами - 15-25; и сильнокислотный катионит - 29-67. Размер гранул низкоосновного анионита, импрегнированного низкоосновного анионита, сильнокислотного катеонита и импрегнированного высокоосновного анионита составляет 0,4-0,6 мм.
[023] В частных случаях реализации изобретения:
+
4+
2+
2+
[024] - в качестве солей фульвовой и/или гуминовой кислот используют их Na+ и/или K, и/или NH, и/или Са, и/или Mgсоли, а соотношение фульвовой и гуминовой кислот или их солей в импрегнированном ими низкоосновном макропористом анионите составляет (100-5) ÷ (0-95);
[025] - содержание фульвовой и гуминовой кислот и/или их солей в импрегнированном низкоосновном анионите составляет не менее 1 мас. %,
[026] - импрегнированный высокоосновный анионит содержит перманганат-анионы или манганат-анионы в количестве до 35% от полной обменной емкости анионита,
[027] - в качестве инертного полимерного материала использован гранулированный материал, выбранный из группы, включающей полипропилен, полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, сополимер акрилонитрила.
[028] Использование низкоосновного анионита макропористой структуры, импрегнированного фульвовой кислотой или смесью фульвовой и гуминовой кислот и/или смесью солей этих кислот для удаления из воды двух- и трехвалентных ионов металлов, в том числе железа, марганца, алюминия обусловлено тем, что данный тип анионитов (по сравнению с высокоосновными анионитами макропористой или гелевой структур) имеет более высокую полную обменную емкость (полная обменная емкость низкоосновного анионита макропористой структуры составляет не менее 1,5 мг-эквл/л, (полная обменная емкость высокоосновных анионитов макропористой или гелевой структур составляет не более 1,0 мг-экв/л). Более высокое значение полной обменной емкости позволяет ввести в состав анионита требуемое для эффективного удаления указанных выше загрязнителей количество фульвовой кислоты или ее смеси с гуминовой кислотой, или смеси их солей, оставив при этом часть анионообменных групп исходного анионита в неимпрегнированном (исходном) состоянии. Это обеспечивает сохранение функциональных свойств анионита в отношении удаления органических примесей из воды.
[029] Применение фульвовой или смеси фульвовой и гуминовой кислот и/или смеси их солей в составе анионита вместо гумусовых веществ, используемых в прототипе, обусловлено тем, что при импрегнировании гумусовыми веществами анионит наряду с фульвовой и гуминовой кислотами будет содержать гумин и гиматомилановые кислоты, что существенно снижает эффективность анионита в отношении удаления двух- и трехвалентных ионов металлов, в том числе железа, марганца, алюминия.
[030] Использование для импрегнирования соотношения фульвовая кислота ÷ гуминовая кислота (100-0)% позволяет сократить время импрегнирования при достижении требуемой эффективности полученного компонента в отношении удаления двух- и трехвалентных ионов металлов, в том числе железа, марганца и алюминия. При соотношении кислот (5-95) % требуется больше времени для осуществления процесса, однако это является более экономически выгодным ввиду высокой стоимости фульвовой кислоты и ее солей, а полученный материал сохраняет основные функциональных характеристик.
[031] При степени импрегнирования низкоосновного анионита менее 1% эффективность и ресурс в отношении очистки воды от двух- и трехвалентных ионов металлов, в том числе железа, марганца, алюминия будут низкими, что может сделать применение данной загрузки не совсем целесообразным ввиду недостаточного количества координационных центров на поверхности низкоосновного анионита.
[032] Содержание импрегнированного низкоосновного анионита в составе загрузки менее 5 мас. % не обеспечит требуемой эффективности и ресурса удаления двух- и трехвалентных ионов металлов, в том числе железа, марганца и алюминия. Содержание данного компонента более 15 мас. % обеспечивает требуемые эффективность и ресурс удаления указанных выше загрязнителей, но является экономически нецелесообразным.
[033] Использование высокоосновного анионита гелевой структуры, импрегнированного металлом-окислителем в анионной форме обусловлено тем, что данный тип анионита является более селективным в отношении импрегнирования металлом-окислителем в анионной форме, что позволяет сократить расход исходных компонентов, а также ускорить процесс импрегнирования.
4
4
2
4
2
4
4
4
2-
3+
2+
2-
-
-
2+
2-
-
[034] Для импрегнирования высокоосновного анионита используются анионные формы соединений марганца: перманганат-анионы (MnO) или манганат-анионы (Mn(V), что обусловлено высокой окисляющей способностью данных анионов, превышающей окислительно-восстановительный потенциал Fe→Fe=+0,77 В, используемого в прототипе: окислительно-восстановительный потенциал MnO→MnO=+2,257 В, MnO→MnO=+1,692 В, MnO→Mn=+1,52 В. Такой высокий окислительно-восстановительный потенциал перманганат-анионов (MnO) и манганат-анионов (MnO) обеспечивает более глубокое окисление органических примесей и их последующее удаление сорбционно-фильтрующей загрузкой.
[035] Высокоосновный анионит гелевой структуры в импрегнированной форме содержит пер манганат-анионы или манганат-анионы в количестве до 35% от полной обменной емкости анионита, поскольку при большем содержании может произойти выделение соединений марганца в очищенную воду.
[036] Содержание импрегнированного высокоосновного анионита в сорбционно-фильтрующей загрузке менее 15 мас. % не обеспечит требуемых эффективности и ресурса в отношении удаления органических примесей, а содержание данного компонента более 25 мас. % приведет к выделению соединений марганца в очищенную воду.
[037] Использование низкоосновного анионита макропористой структуры для удаления окисленных форм органических примесей обусловлено тем, что данный тип анионитов, по сравнению с высокоосновными анионитами макропористой или гелевой структур, имеет более высокую общую обменную емкость, что обеспечивает больший ресурс очистки воды от органических примесей.
[038] Содержание низкоосновного анионита макропористой структуры в составе загрузки менее 5 мас. % не обеспечит высоких значений эффективности и ресурса в отношении удаления окисленных форм органических примесей и неорганических анионов, а содержание данного компонента более 15 мас. % является экономически нецелесообразным.
[039] Использование сильнокислотного катионита обусловлено его высокой эффективностью в отношении удаления солей жесткости, а также высокой эффективностью его регенерации в случае истощения его полной обменной емкости в процессе эксплуатации.
+
+
+
[040] Исходная форма сильнокислотного катионита (Na, Kили Н) не имеет значения, так как перед использованием сильнокислотный катионит подвергается регенерации при помощи насыщенного раствора хлорида натрия NaCl, в результате чего конечная форма сильнокислотного катионита будет Na+.
[041] Содержание сильнокислотного катионита в составе загрузки менее 29 мас. % не обеспечит высоких значений эффективности и ресурса в отношении солей жесткости, а содержание данного компонента более 67 мас. % приведет к уменьшению содержания остальных компонентов сорбционно-фильтрующей загрузки и снижению ее эффективности и ресурса в отношении других целевых загрязнителей.
[042] Использование анионитов и катионитов в заявляемой сорбционно-фильтрующей загрузке с размером гранул более 0,6 мм не позволяет добиться эффективной комплексной очистки воды от указанных загрязнителей вследствие недостаточной поверхности контакта этих материалов с очищаемой водой, а использование указанных анионитов и катионитов с размером гранул менее 0,4 мм приведет к проскоку компонентов загрузки в очищаемую воду и к возникновению дополнительного гидравлического сопротивления, что приведет к падению скорости фильтрации.
[043] При содержании песка в сорбционно-фильтрующей загрузке менее 4% не происходит образование удерживающего слоя в установке с сорбционно-фильтрующей загрузкой, в результате чего компоненты попадают в очищенную воду, а содержание песка более 8% приводит к росту гидравлического сопротивления и снижению скорости фильтрации.
[044] Использование инертного материала оправдано необходимостью предотвращения вымывания фильтрующей загрузки при ее регенерации, а также для взрыхления смеси во время работы для поддержания ее стабильной эффективности.
[045] При содержании полимера в загрузке (гранулированного полипропилена, полиэтилена, полистирола, поливинилхлорида, сополимера акрилонитрила) менее 4% происходит вымывание компонентов смеси и их попадание в очищенную воду, а также недостаточное взрыхление компонентов сорбционно-фильтрующей загрузки в процессе ее регенерации. Содержание гранулированного полимера более 8% приводит к росту гидравлического сопротивления и снижению скорости фильтрации.
[046] Краткое описание чертежей
[047] Изобретение поясняется фигурой, где приведена схема установки для комплексной очистки воды с использованием заявляемой сорбционно-фильтрующей загрузки.
[048] Элементы обозначены на фигуре следующими позициями:
1 - электронный блок управления;
2 нижний сетчатый фильтр 0,2-0,3 мм;
3 верхний сетчатый фильтр 0,2-0,3 мм;
4 - центральная трубка;
5 - сорбционно-фильтрующая загрузка;
6 солевой бак
[049] Осуществление изобретения
[050] Предложенная сорбционно-фильтрующая загрузка помещается в расположенную вертикально цилиндрическую емкость (см. фиг. 1), снабженную электронным блоком управления (1) для регулирования расхода воды, фильтрующего цикла и цикла регенерации. В емкости также предусмотрены нижний (2) и верхний (3) сетчатые фильтры конической формы с диаметром ячейки 0,2-0,3 мм, соединенные центральной трубкой (4) для выхода очищенной воды. Электронный блок управления (1) снабжен патрубком для подачи исходной воды, патрубком для выхода очищенной воды и дренажным патрубком для сброса дренажной воды в процессе регенерации сорбционно-фильтрующей загрузки. Насыщенный раствор хлористого натрия для регенерации сорбционно-фильтрующей загрузки подается из стоящего отдельно солевого бака (6). Через сорбционно-фильтрующую загрузку в начале эксплуатации пропускают 3-5 объемов исходной воды на 1 объем загрузки в направлении снизу вверх, а затем пропускают 5-10 объемов воды на 1 объем загрузки в направлении сверху вниз в результате чего компоненты загрузки расслаиваются вследствие оптимально подобранных насыпных плотностей компонентов загрузки. После расслоения на сорбционно-фильтрующую загрузку подается насыщенный раствор хлористого натрия с последующей промывкой загрузки исходной водой для удаления оставшегося раствора хлористого натрия.
[051] Далее приведены примеры заявляемой сорбционно-фильтрующей загрузки.
[052] Пример 1 - Сорбционно-фильтрующая загрузка, содержащая в мас. %:
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная;
плотностью 0,65 г/см<sup>3</sup>)
5;
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная;
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>), импрегнированный 100% фульвовой кислотой
в количестве 1 мас. %
5;
Песок (насыпная плотность 1,55 г/см<sup>3</sup>)
4;
Инертный полимерный материал (гранулированный полипропилен Polimax;
GP 120, насыпная плотность 0,55 г/см<sup>3</sup>)
4;
Высокоосновный анионит гелевой структуры, импрегнированный перманга;
натанионами в количестве 5% от общей объемной емкости
(ТОКЕМ 840, насыпная плотность 0,62 г/см<sup>3</sup>)
15;
Сильнокислотный катионит (ТОКЕМ 140/99, насыпная плотность 0,80 г/см<sup>3</sup>)
67;
[053] Пример 2 - Сорбционно-фильтрующая загрузка, содержащая в мас. %:
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>)
5
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>), импрегнированный смесью 5% фульвовой и 95%
гуминовой кислотами и их солями в количестве 1 мас. %
5
Песок (насыпная плотность 1,55 г/см<sup>3</sup>)
4
Инертный полимерный материал (гранулированный полиэтилен ПНД
ПЭ2НТ76-17, насыпная плотность 0,55 г/см<sup>3</sup>)
4
Высокоосновный анионит гелевой структуры, импрегнированный
манганат-анионами в количестве 5% от общей объемной емкости
(ТОКЕМ 840, насыпная плотность 0,62 г/см<sup>3</sup>)
15
Сильнокислотный катионит (ТОКЕМ 140/99, насыпная плотность 0,80 г/см<sup>3</sup>)
67
[054] Пример 3 - Сорбционно-фильтрующая загрузка, содержащая в мас. %:
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>)
8
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>), импрегнированный смесью 40% фульвовой и
60% гуминовой кислотами и их солями в количестве 4 мас. %
8
Песок (насыпная плотность 1,55 г/см<sup>3</sup>)
6
Инертный полимерный материал (гранулированный полипропилен
Polimax 6 GP 120, насыпная плотность 0,55 г/см<sup>3</sup>)
6
Высокоосновный анионит гелевой структуры, импрегнированный
манганат-ионами в количестве 10% от общей объемной емкости
(ТОКЕМ 840, насыпная плотность 0,62 г/см<sup>3</sup>)
20
Сильнокислотный катионит (ТОКЕМ 140/99, насыпная плотность 0,80 г/см<sup>3</sup>)
52
[055] Пример 4 - Сорбционно-фильтрующая загрузка, содержащая в мас. %:
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>)
8
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>), импрегнированный смесью 60%
фульвовой и 40% гуминовой кислотами и их солями в количестве 4 мас. %
8
Песок (насыпная плотность 1,55 г/см<sup>3</sup>)
6
Инертный полимерный материал (гранулированный полистирол ПС 525М,
насыпная плотность 0,56 г/см<sup>3</sup>)
6
Высокоосновный анионит гелевой структуры, импрегнированный смесью
перманганат-анионами в количестве 10% от общей объемной емкости
(ТОКЕМ 840, насыпная плотность 0,62 г/см<sup>3</sup>)
20
Сильнокислотный катионит (ТОКЕМ 140/99, насыпная плотность 0,80 г/см<sup>3</sup>)
52
[056] Пример 5 - Сорбционно-фильтрующая загрузка, содержащая в мас. %:
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>)
15
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>), импрегнированный 100% фульвовой кислотой в
количестве 8 мас. %
15
Песок (насыпная плотность 1,55 г/см<sup>3</sup>)
8
Инертный полимерный материал (гранулированный полипропилен Polimax
GP 120, насыпная плотность 0,55 г/см<sup>3</sup>)
8
Высокоосновный анионит гелевой структуры, импрегнированный смесью
перманганат-анионами в количестве 35% от общей объемной емкости
(ТОКЕМ 840, насыпная плотность 0,62 г/см<sup>3</sup>)
25
Сильнокислотный катионит (ТОКЕМ 140/99, насыпная плотность 0,80 г/см<sup>3</sup>)
29
[057] Пример 6 - Сорбционно-фильтрующая загрузка, содержащая в мас. %:
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>)
15
Низкоосновный анионит макропористой структуры (ТОКЕМ 320, насыпная
плотность 0,65 г/см<sup>3</sup>), импрегнированный смесью 5% фульвовой и 95%
гуминовой кислотами и их солями в количестве 8 мас. %
15
Песок (насыпная плотность 1,55 г/см<sup>3</sup>)
8
Инертный полимерный материал (гранулированный полипропилен Polimax
GP 120, насыпная плотность 0,55 г/см<sup>3</sup>)
8
Высокоосновный анионит гелевой структуры, импрегнированный смесью
манганат-анионами в количестве 35% от общей объемной емкости
(ТОКЕМ 840, насыпная плотность 0,62 г/см<sup>3</sup>)
25
Сильнокислотный катионит (ТОКЕМ 140/99, насыпная плотность 0,80 г/см<sup>3</sup>)
29
[058] В сорбционно-фильтрующей загрузке можно использовать ионообменные смолы и компоненты других производителей при соблюдении заявленных соотношений.
[059] Предложенная сорбционная загрузка обеспечивает эффективную комплексную очистку воды из нецентрализованных источников водоснабжения при следующих пороговых концентрациях загрязнителей в воде при условии ее периодической регенерации:
Перманганатная о кисляемость (ПО), мгО/л - не более 30 мгО/л;
Общая жесткость (ОЖ) - не более 20° Ж;
общ
Fe - не более 15 мг/л;
общ
Mn - не более 5 мг/л;
общ
Al - не более 1 мг/л;
-
HS - не более 5 мг/л;
4+
NH- не более 5 мг/л;
Мутность не более 25 ЕМФ.
[060] В таблицах 1 и 2 приведены параметра исходной и очищенной воды с использованием заявленной сорбционно-фильтрующей загрузки по примерам 1-6 и загрузки согласно ближайшему аналогу (прототипу).
[061]
о
о
[064] Как следует из результатов лабораторного анализа проб исходной воды и очищенной воды, заявляемая сорбционно-фильтрующая загрузка обеспечивает комплексную очистку воды из нецентрализованных источников водоснабжения от органических (снижение перманганатной окисляемости воды) и неорганических примесей (железо, марганец, алюминий, аммоний, сероводород (в форме гидросульфид-ионов), солей жесткости, а также механических частиц. Перманганатная окисляемость снижается со значений 12-14 мгО/л до <0,05 мгО/л; общая жесткость снижается с 7,4-9,8Ж до <0,1-0,92Ж; содержание общего железа с 13,8-14,2 мг/л до <0,05 мг/л; содержание марганца с 4,1-5,1 мг/л до <0,01 мг/л; содержание алюминия с 0,5-0,6 мг/л до <0,05 мг/л; содержание гидросульфид-ионов с 2,4-3,4 мг/л до <0,002 мг/л; содержание аммоний ионов с 1,4-1,5 мг/л до <0,04 мг/л; содержание механических частиц (мутность) с 18,4-22,1 ЕМФ до <1,0 ЕМФ; оценка запаха снижается с 5-3 баллов до 0-1 баллов при производительности 1,8-2,0 куб. м/ч.