ДИФФУЗЕР АКТИВНЫХ АГЕНТОВ, ТАКИХ КАК ИНСЕКТИЦИДЫ, ПАРФЮМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, МОЮЩИЕ СРЕДСТВА ИЛИ ДЕЗИНФЕКТАНТЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Диффузер активного жидкого агента для обработки текучей окружающей среды, находящейся в газообразном или жидкостном состоянии, включающий емкость (1) для активного агента, закрытую решетчатым средством, выполненным с возможностью удерживания в заданном положении активного агента и обеспечения возможности выделения текучих сред активного агента, причем решетчатое средство покрыто барьерной пленкой, отслаиваемой при первом применении с обеспечением работоспособности решетчатого средства, отличающийся тем, что емкость (1) закрыта одиночной многослойной пленкой (3), включающей по меньшей мере один наружный барьерный слой (3а) и по меньшей мере один внутренний уплотняющий слой (2), и тем, что внутренний уплотняющий слой (2) выполнен с возможностью удерживания в заданном положении активного агента и формирования решетчатого средства при первом применения емкости после одновременного удаления барьерной пленки и предварительно заданных участков (4) уплотняющего слоя (2).
2. Диффузер по п.1, в котором многослойная пленка (3) дополнительно включает промежуточный разделительный слой (3b) между барьерным слоем (3а) и уплотняющим слоем (2).
3. Диффузер по п.2, в котором многослойная пленка (3) включает
внутренний уплотняющий слой (2), выполненный с возможностью поддержания в стабильном положении носителя активного агента, имеющего внутреннюю структуру с прорезями, проходящими через всю толщину слоя согласно предварительно заданному рисунку;
наружный барьерный слой (3а), выполненный с возможностью предотвращения утечки активного агента наружу;
промежуточный разделительный слой (3b), выполненный с возможностью способствования отделению отслаиванием между промежуточным разделительным слоем (3b) и внутренним слоем (2) при приложении достаточного оттягивающего усилия к наружному барьерному слою (3а).
4. Диффузер по п.3, в котором многослойная пленка (3) включает внутренний уплотняющий слой (2) из полиэтиленового (PE) пластикового материала, промежуточный разделительный слой (3b) из полипропиленового (PP) пластикового материала, и наружный барьерный слой (3а) из алюминия.
5. Диффузер по п.3, в котором многослойная пленка (3) дополнительно снаружи наружного барьерного слоя (3а) включает дополнительный слой из полиэтилентерефталатного (PET) пластикового материала для дополнительной химической и/или механической защиты.
6. Диффузер по любому из предшествующих пунктов, в котором периферический внутренний край многослойной пленки из уплотняющего материала (2) присоединен тепловой сваркой к фланцевому краю емкости (1).
7. Диффузер по любому из предшествующих пунктов, в котором внутренний уплотняющий слой (2) имеет внутреннюю структуру с прорезями, проходящими по меньшей мере по всей его глубине, согласно одной или многим замкнутым линиям, ограничивающим периметр удаляемых участков (4), более не связанных по боковому направлению с остальной частью внутреннего уплотняющего слоя (2).
8. Диффузер по п.7, в котором удаляемые участки (4) внутреннего уплотняющего слоя (2) остаются приклеенными к наружному барьерному слою (3а), оставляя соответствующие проемы в уплотняющем слое (2) после удаления наружного барьерного слоя (3а).
9. Диффузер по любому из пп. 1-8, в котором активным жидким агентом пропитан твердый или гелеобразный носитель.
10. Диффузер по любому из пп. 1-8, в котором активный жидкий агент отделен от многослойной пленки (3) пористым твердым носителем (7), действующим в качестве фитиля.
11. Диффузер по п.10, в котором внутренний уплотняющий слой (2) является проницаемым для паров активного жидкого агента.
12. Диффузер по п. 10 или 11, в котором внутренний уплотняющий слой (2) приварен к пористому твердому носителю (7), действующему в качестве фитиля, в соответствии с краями образованных в нем отверстий 6.
13. Способ изготовления диффузера по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что способ включает стадии:
формирования многослойной пленки по меньшей мере с внутренним уплотняющим слоем (2) и по меньшей мере наружным барьерным слоем (3а), с размещенным между ними разделительным слоем (3b);
прорезания по меньшей мере уплотняющего слоя (2) согласно линиям разреза с замкнутым периметром, проходящими через всю толщину слоя, согласно предварительно заданному рисунку, образующему удаляемые участки (4), более не связанные по боковому направлению с остальной частью внутреннего уплотняющего слоя (2);
нанесения и точного приваривания внутреннего края многослойной пленки к фланцевому краю емкости (1).
14. Способ по п.13, в котором линии разреза проходят по меньшей мере частично в промежуточный разделительный слой (3b).
15. Способ по любому из пп. 13 и 14, в котором линии разреза выполняют механическим путем с помощью режущих лезвий на регулируемую глубину разреза.
16. Способ по любому из пп. 13 и 14, в котором линии разреза выполняют термомеханическим путем с помощью ножей с термическим воздействием на регулируемую глубину разреза.
17. Способ по любому из пп. 13 и 14, в котором линии разреза выполняют путем лазерной резки с контролем глубины разреза посредством регулирования подводимой мощности.