СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН
COMPOSITION FOR COMPLEX TREATMENT OF WELL BOTTOM ZONE

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для обработки призабойной зоны с целью очистки от веществ различной природы, увеличения нефтеотдачи коллекторов.
Известен состав для обработки призабойной зоны скважин карбонатного пласта, который содержит, об.%: 20% водный раствор соляной кислоты 22-28, 98% водный раствор уксусной кислоты 7-8 и растворитель на основе вторичных продуктов предприятий нефтепереработки - легкую пиролизную смолу ЛПС 65-70 (см. патент на изобретение №2269563, МПК С09К 8/72).
Недостатком состава является то, что он эффективен только при обработке карбонатных коллекторов, загрязненных асфальто-смоло-парафиновыми отложениями (АСПО).
Известна химическая добавка для проведения мероприятий по повышению нефтеотдачи пласта, состоящая из нафтенатов, закачиваемых в скважину (см. авторское свидетельство №65018, МПК Е21В 43/22). В указанной добавке в качестве нафтенатов используются нафтенаты двух и более валентных металлов.
Однако данный состав может быть применен только для нагнетательных скважин и направлен на обработку нефтеотдаленных пластов.
Известна химическая добавка, включающая нафтенаты одновалентных металлов калия, или натрия, или их смесь (см. патент США №4192755, МПК Е21В 43/22).
Известна химическая добавка, включающая нафтенаты натрия или калия или их смесь, полученные путем нейтрализации нафтеновых кислот гидроксидами или карбонатами калия или натрия, и другой реагент - органические кислоты (см. патент США №3929190, МПК Е21В 43/22).
Недостатком данной добавки является узкая направленность воздействия состава на диспергирование АСПО.
Наиболее близким к предлагаемому составу является химическая добавка для мероприятий при эксплуатации нефтяных и газовых скважин, включающая нафтенат натрия или калия, или их смесь, полученные путем нейтрализации нафтеновых кислот соответствующими гидроксидами или карбонатами, и другие реагенты, в которой перед нейтрализацией указанные гидроксиды или карбонаты подвергают воздействию электрического поля напряженностью 25-50 кВ до достижения степени окисления калия и/или натрия от +2 до +4, а указанный нафтенат используют в количестве 1,8-80 мас.% (см. патент на изобретение РФ №2174179, МПК Е21В 43/22).
Недостатком является необходимость воздействия электрическим полем, что значительно усложняет процесс обработки скважины.
Задача заключается в разработке состава, предусматривающего комплексное воздействие на загрязнения призабойной зоны скважины и обеспечивающего полную обработку всей матрицы пласта.
Технический результат заключается в повышении производительности скважины за счет увеличения проницаемости пласта.
Поставленная задача решается тем, что состав для комплексной обработки призабойной зоны скважин, содержащий нафтенат натрия или калия, согласно решению, дополнительно содержит 12-14% водный раствор соляной кислоты при соотношении компонентов 1:1.
Синергетический эффект совместного использования нафтената натрия с соляной кислотой заключается в увеличении проницаемости пласта при снижении вязкости нефти и повышении нефтеотдачи, снижении давления реагентов.
3
В зависимости от приемистости скважины и мощности ее фильтровальной части объем нафтената натрия или калия берут из расчета 0,5-1,0 м на 1 м мощности пласта с 12-14% водным раствором HCl в соотношении 1:1.
Состав получают непосредственно в скважине путем одновременной или последовательной, или порционной закачки компонентов.
Одновременную закачку осуществляют через тройник, при порционной или последовательной закачке в первую очередь вводят нафтенат натрия или калия. Состав доводится до башмака скважины. Скважина оставляется на реагирование под давлением в течение 4-6 часов. Затем осуществляется освоение скважины с целью дренирования пласта от продуктов реакции или запуск в эксплуатацию.
В таблицах 1-4 приведены результаты экспериментальных данных, проведенных работ по обработке призабойной зоны (ОПЗ) предлагаемым составом.
Критерием эффективности состава является увеличение нефтеотдачи скважины.
3
Пример 1. Состав готовится непосредственно в скважине путем одновременной закачки компонентов, из расчета на 500 кг нафтената натрия вводится 500 кг 12% водного раствора соляной кислоты. Количество подаваемого в скважину состава берут из расчета 0,5-1,0 м на 1 м мощности пласта. Скважину оставляют в течение 4-6 часов под давлением, а затем запускают в эксплуатацию. Увеличение нефтеотдачи пласта составляет 69,1%.
3
Пример 2. Состав готовится непосредственно в скважине путем последовательной закачки компонентов, из расчета на 500 кг нафтената натрия вводится 500 кг 12% водного раствора соляной кислоты. Количество подаваемого в скважину состава берут из расчета 0,5-1,0 м на 1 м мощности пласта. Скважину оставляют в течение 4-6 часов под давлением, а затем запускают в эксплуатацию. Увеличение нефтеотдачи пласта составляет 69,1%.
3
Пример 3. Состав готовится непосредственно в скважине путем порционной закачки компонентов, из расчета на 500 кг нафтената натрия вводится 500 кг 12% водного раствора соляной кислоты. Количество подаваемого в скважину состава берут из расчета 0,5-1,0 м на 1 м мощности пласта. Скважину оставляют в течение 4-6 часов под давлением, а затем запускают в эксплуатацию. Увеличение нефтеотдачи пласта составляет 69,1%.
3
Пример 4. Состав готовится непосредственно в скважине путем одновременной закачки компонентов из расчета на 500 кг нафтената натрия вводится 500 кг 14% водного раствора соляной кислоты. Количество подаваемого в скважину состава берут из расчета 0,5-1,0 м на 1 м мощности пласта. Скважину оставляют в течение 4-6 часов под давлением, а затем запускают в эксплуатацию. Увеличение нефтеотдачи пласта составляет 69,8%.
3
Пример 5. Состав готовится непосредственно в скважине путем последовательной закачки компонентов, из расчета на 500 кг нафтената натрия вводится 500 кг 14% водного раствора соляной кислоты. Количество подаваемого в скважину состава берут из расчета 0,5-1,0 м на 1 м мощности пласта. Скважину оставляют в течение 4-6 часов под давлением, а затем запускают в эксплуатацию. Увеличение нефтеотдачи пласта составляет 69,8%.
3
Пример 6. Состав готовится непосредственно в скважине путем порционной закачки компонентов, из расчета на 500 кг нафтената натрия вводится 500 кг 14% водного раствора соляной кислоты. Количество подаваемого в скважину состава берут из расчета 0,5-1,0 м на 1 м мощности пласта. Скважину оставляют в течение 4-6 часов под давлением, а затем запускают в эксплуатацию. Увеличение нефтеотдачи пласта составляет 69,8%.
3
Пример 4. Состав готовится непосредственно в скважине путем одновременной или последовательной либо порционной закачки компонентов из расчета на 500 кг нафтената натрия вводится 500 кг 14% водного раствора соляной кислоты. Количество подаваемого в скважину состава берут из расчета 0,5-1,0 м на 1 м мощности пласта. Скважину оставляют в течение 4-6 часов под давлением, а затем запускают в эксплуатацию. Увеличение нефтеотдачи пласта составляет 69,8%.
Результаты работ по обработке призабойной зоны заявляемым составом
Таблица 1
№ скважины
Добыча нефти до ОПЗ, т/сутки
Добыча нефти после ОПЗ, т/сутки
Количество нефти
апрель
май
июнь
июль
август
сентябрь
октябрь
1
4.2
3.9
7.7
7.7
7.6
7.6
7.7
2
4.8
4.0
7.4
7.5
7.5
7.3
7.5
3
5.0
4.8
7.2
7.1
7.3
7.2
7.2
Таблица 2
№ скважины
Q<sub>среднее</sub> нефти до ОПЗ, т/сутки
Q<sub>среднее</sub> нефти после ОПЗ, т/сутки
Увеличение нефтеотдачи пласта, мас.%
Относительное увеличение нефтеотдачи
1
4.05
7.66
89.1
0,9
2
4.40
7.44
69.1
0.7
3
4.90
8.17
66.7
0.7
Влияние состава обработки призабойной зоны скважин на нефтедобычу
Таблица 3
№ примера
Количество нафтената натрия, кг
Количество 12% раствора соляной кислоты, кг
Соотношение компонентов
Увеличение нефтеотдачи пласта,  мас.%
1
500
1000
1:2
50.4
2
500
500
1:1
69.1
3
1000
500
2:1
47.5
Таблица 4
№ примера
Количество нафтената натрия, кг
Количество 14% раствора соляной кислоты, кг
Соотношение компонентов
Увеличение нефтеотдачи пласта, мас.%
4
500
1000
1:2
53.1
5
500
500
1:1
69.8
6
1000
500
2:1
50.0