Подвеска для обработки плоских изделий (варианты)
SUSPENSION FOR FLAT PRODUCTS PROCESSING (VERSIONS)

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в гальванотехнике, в частности к подвескам для гальванической обработки плоских изделий (подложек), и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности при изготовлении плат микросборок.
Известна подвеска для нанесения гальванических покрытий [1] (патент №1014998), содержащая раму с навесными крюками, каретку, токоподводы, жестко прикрепленные к раме, и механизм для взаимного перемещения рамы и каретки.
Недостатком данного устройства является невозможность получения сплошного покрытия по всей поверхности изделия без прерывания процесса. Чтобы получить сплошное покрытие, изделие нужно переставить для замены мест контактирования с держателями и вторично вывесить в ванну для продолжения процесса.
Известна подвеска для обработки плоских изделий [2] (патент №1664880) (прототип), содержащая основание с направляющими пазами, токоподводящие шины и токоподводящие узлы с функцией прижимного устройства, выполненные в виде качалки с защелкой, закрепленной на основании, подшипника, смонтированного на качалке, и токоподводов Г-образной формы с точечными контактами.
2
Недостатками данной подвески являются конструктивная и кинематическая сложность устройства и ограниченная возможность установки на конкретной подвеске деталей (подложек) различных типоразмеров. Кроме того, использование подвески по патенту №1664880 с подложками площадью 1 см и менее существенно снижает эффективность использования объема гальванической ванны при полной загрузке из-за неоптимального соотношения реальных габаритов подвески и подложки с размерами сторон менее 1 см.
2
Целью изобретения является создание подвески, позволяющей зажимать и удерживать подложки широкого диапазона типоразмеров вплоть до 1 см и менее, а также упрощение конструкции и повышение эффективности использования объема гальванической ванны.
Это достигается тем, что в заявляемой подвеске подложка удерживается на остриях токоподводов, выполненных в виде вилок. Кроме того, существенное упрощение конструкции обеспечивается выполнением токоподводов с функцией прижимного устройства (вариант).
Подвеска для обработки плоских изделий отличается от известной подвески, содержащей основание, токоподводящие шины, токоподводы, защищенные стойким покрытием, с точечными контактами на их остриях и прижимное устройство, тем, что острия токоподводов выполнены в виде вилок, при этом плоскость одной вилки повернута относительно плоскости другой на угол 80-100°.
Подвеска для обработки плоских изделий (вариант) отличается от известной подвески, содержащей основание, токоподводящую шину и токоподводы, защищенные стойким покрытием, с точечными контактами на их остриях, тем, что токоподводы выполнены с возможностью удержания плоских изделий, а острия токоподводов выполнены в виде вилок, при этом плоскость одной вилки повернута относительно плоскости другой на угол 80-100°.
Кроме того,
- токоподводы с возможностью удержания плоских изделий выполнены в виде “разомкнутого кольца” с остриями;
- токоподводы с возможностью удержания плоских изделий выполнены из металла с упругими свойствами (например, из “пружинной” стали).
2
Совокупность существенных признаков подвески для обработки плоских изделий обеспечивает удержание подложек различных типоразмеров и площадью до 1 см и менее; фиксацию подложки в гальванической ванне при нанесении покрытий и существенное упрощение конструкции.
Сущность изобретения поясняется чертежами - фиг.1(а, б), фиг.2, фиг.3(а, б) (вариант) и фиг.4.
На фиг.1(а,б) изображена подвеска для обработки плоских изделий (фиг.1а) и подвеска с установленной подложкой (фиг.1б), размещенная в гальванической ванне. На фиг.2 - фрагмент А подвески фиг.1б с элементами удержания подложки. На фиг.3(а,б) изображена подвеска (вариант) для обработки плоских изделий (фиг.3а) и подвеска с установленной подложкой (фиг.3б). На фиг.4 - пример размещения в гальванической ванне N подложек различных типоразмеров на подвесках по варианту изобретения ”Подвеска для обработки плоских изделий, вариант”.
1
1
2
7
На фиг.1 (а, б), фиг.2, фиг.3(а, б) и фиг.4 приняты следующие условные обозначения: 1 - основание, 2 - токоподводящая шина, 3 - токоподводы, 4, 5 - острия токоподводов, 6 - прижимное устройство, 7 - защелка прижимного устройства, 8 - кольцо прижимного устройства, 9 - плоская деталь (подложка) и 10 - ванна гальваническая. Кроме того, на фиг.2 обозначение О-О - осевая линия, а на фиг.4 обозначения N, N … N соответствуют условным номерам подложек различных типоразмеров.
Подвеска для обработки плоских изделий, изображенная на фиг.1(а, б), работает следующим образом.
1
Для установки плоской детали (9), например поликоровой подложки, фиксируют основание (1) подвески, размещают подложку между остриями токоподводов (4;5) и, нажимая одновременно на концы защелок (7) прижимного устройства (6), переводят их в крайнее нижнее положение. Кольцо прижимного устройства (8), выполненное, например, из вакуумной резины, сжимает токоподводы (3) и одновременно прижимает острия токоподводов 4 и 5 к подложке (9), что обеспечивает электрический контакт. Подложка фиксируется в подвеске и удерживается в определенной плоскости на остриях токоподводов, выполненных в виде вилок, за счет расположения плоскости одной вилки относительно плоскости другой под углом 80-100° и линии пересечения указанных плоскостей - вблизи осевой линии О-О фиг.2 (фрагмент А на фиг.1б). После установки подложки подвеску закрепляют в гальванической ванне (10) и подключают токоподводящие шины (2) к источнику тока. Демонтаж подложки с подвески после завершения технологического процесса производят в обратном порядке.
Подвеска для обработки плоских изделий (вариант), изображенная на фиг.3(а, б), работает следующим образом.
1
Для установки плоской детали (9), например, поликоровой подложки, фиксируют основание (1) подвески, разжимают токоподводы в направлении стрелок (фиг.3а) до расстояния между остриями не менее толщины подложки, помещают подложку в рабочее положение и фиксируют ее за счет упругих свойств кольца. Острия токоподводов 4 и 5 обеспечивают электрический контакт и одновременно удерживают подложку в определенной плоскости на остриях токоподводов, выполненных в виде вилок, плоскости которых взаимно перпендикулярны, а линия пересечения плоскостей совпадает с осевой линией О-О на фиг.2. После установки подложки подвеску закрепляют в гальванической ванне и подключают токоподводящую шину (2) к источнику тока. Демонтаж подложки с подвески после завершения технологического процесса производят в обратном порядке.
2
Положительный эффект изобретения заключается в возможности удержания подложек площадью до 1 см и менее, максимальном использовании объема ванны, простой схеме установки подвесок с подложками (фиг.4) и существенное упрощение конструкции подвески. Практическая реализация изобретения не представляет особой сложности. Реализация кольца с возможностью зажимного устройства (по второму варианту) может быть с использованием сплава БрБ2. Острия в виде вилки формируются механической обработкой концов заготовки, и далее заготовке придается соответствующая форма, например, в виде кольца. Упругие свойства кольца обеспечивают термообработкой; припаивают прямой участок токоподвода к кольцу и покрывают защитным лаком.
Источники информации
1. А.с. SU №1014998, С25D 17/08, Бюл. №16 30.04.83.
2. А.с. SU №1664880, С25D 17/06, 17/ 08, Бюл. №27 23.07.91.