УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОРЬБЫ С ПЫЛЬЮ НА ПРОХОДЧЕСКОМ КОМБАЙНЕ

E21F5/20
Устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайпе
Полезная модель относится к горной промьнпленности, а именно к проведению горных выработок комбайнами со стреловидным иснолнительным органом, и предназначена для улавливания и подавления ныли, образующейся при разрушении горного массива и транснортировки отбитой массы от забоя выработки.
Известна передвижная пылеулавливающая установка ППУ-2, предназначенная для работы в комплексе с проходческим комбайном 4ПП-2М (И.Г. Ипдук и др. Справочник «Средства комплексного обеспыливания горных нредприятий, М., «Недра, 1991, с. 87-89). Известная установка содержит передвижную платформу, на которой установлены вентилятор с пылеотделителями, всасывающий трубопровод, соединенный гибкой трубой с вентилятором и опирающийся на перегружатель и комбайн, и всасывающий конфузор, расположенный вблизи забоя. При работе комбайна образующаяся ныль всасывается в трубопровод, смачивается и пост пает в пылеотделители. Очищенный воздух выпускают из установки в выработку , а пшам отводят в водоотливную канавку.
Основными недостатками известной установки являются:
невысокая эффективность улавливания образуюп,ейся пыли, т.к. зона всаса может отставать от забоя па расстояние более 3 метров;
значительная заныленность рабочих мест из-за отсутствия отраничения распространения ныли в призабойном пространстве;
значительная длина проходческого комплекса, что создает сложности в его обслуживании. уменьшить запыленность рабочих мест и новысить эффективность борьбы с
пылью.
Известен, например, пылеуловитель для проходческого комбайна по заявке на изобретение Франции № 2516163 кл. Е21С35/22, опубликованной в 1983 г. Установка содержит устаповленные на комбайне пылеуловитель мокрого тина, вентилятор с приводом, всасывающие трубопроводы с заборными патрубками, устаьювленными вблизи мест нылеобразования, форсунки для смачивания отсасываемой ныли, и устройство для создания воздушной завесы в зоне нахождения машиниста комбайна.
При работе нроходческого комбайна избирательного тина , отсос пыли производят с помощью трубопроводов с заборными патрубками из зон разрутпения массива, падения отбитой массы на почву и погрузки на конвейер. Запыленный воздух увлажняется и поступает в пылеуловитель, где смоченная ныль выпадает в виде шлама, а очищенный воздух поступает в устройство для поворота струи на 180 и далее в устройство для создания воздушной завесы.
Недостатком известной установки является невысокая производительность по очистке воздуха , ограниченная зона действия и невысокая эффективность воздушной завесы, сложность конструкции и высокое аэродинамическое сонротивление блока очистки воздуха от пыли и поворота струи на 180
Предложено устройство для борьбы с пылью на проходческом комбайне, содержащее вентилятор, всасывающие трубонроводы с воздухозаборными натрубками, установленными вблизи мест пылеобразования, и форсунки для смачивания всасываемой ныли. Отличием предлагаемого устройства является то, что оно снабжено дополнительным вентилятором и воздушным коллектором, причем , оба вентилятора размехцены с обеих сторон исполнительного органа комбайна и соединены со всасывающими трубопроводами, а выходы их выведены в воздун1пый коллектор, который снабжен соплами для
2
со да1111я FuriiNiiinoii crp iiiioii  no сечению BI.Iработки. Струйиая завеса обладает более устойчи1 ои азродииамикой и создает спутпьи- поток 1ктзд а, тем , препятстрля прорыв - апмлешюго поздхха со стороиы laбоя. Огличием является также го, что устройство дополнительно снабжено  для создания водяноГ завес1.1. pa5 ienieHHi iMn на воздчннюм коллекторе  сопла н1.
Совмещенпе в одном блоке ф -нкцнй по очисчке воздчла, сбору и отвод шлама, создаштю aiJecM, а также исключение  поворота струи очищенного  па ISO упронщет копстрхкцию стройства для борьбы с пылью и повьипает надежность работы. За счет установки дв}х вентиляторов повышается производительность установки но отсосу и очистке воздуха, а также обеспечивается создание эффективной водовоздупшой струйной завесы по всему сечению выработки, ограничивающей раснространение пыли в призабойном пространстве.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг 1 показано размещение.устройства для борьбы с пылью на комбайне, вид сбоку, на фиг.2 - то же, вид спереди.
Устройство для борьбы с пылью устанавливают на проходческом комбайне 1 со стреловидным исполнительным органом 2. Устройство содержит закрепленные на исполнительном органе два радиально-осевых вентилятора 3 с приводными двигателями 4, всасывающие трубопроводы 5 с возд}о озаборными патрубками 6, оборудованными решетками для защиты их от крунных кусков. На иеполнительном органе установлен воздун1ный коллектор 7, к которому подключены выходы вентиляторов 3. На передней со стороны забоя стенке воздущного коллектора установлены еопла 8 для формирования струйной воздущной завесы в сечении выработки.  соплами могут быть дополнительно установлены форсунки 9 для создания совместно с сонлами 8 водовоздунн ой завесы. На исполнительном органе 2 неред воздухозаборными патрубками 6 установлены форсунки 10, факелы которых сонаправлены с воздушными струями воздухозаборных патрубков 6. Орошение
зоны разрушения может осуществляться по известным схемам, т.е. путем подачи жидкострт под резцы, внешнее орошение и т.д.
Устройство работает следующим образом
При работе исполнительного органа 2 из зон разрушения массива, падения и погрузки отбитой массы выделяется пыль, которая через возд хозаборные патрубки 6 за счет депрессии, создаваемой вентиляторами 3, с воздухом постунает во всасывающие трубопроводы 5, расположенные с обеих сторон исполнительного органа, нри этом происходит смачивание ныли и увлажнение воздуха диспергированной жидкостью от форсунок 10. Увлажненная пылевоздушная смесь нонадает в радиально-осевые вентиляторы 3, где происходит интенсивное смачивание нылн за счет турбулизации водопылевоздунтного потока лопатками вентиляторов и образование шлама, который стекает по стенкам в нижнюю часть воздуншого коллектора 7. Очищенный от пыли воздух из вентиляторов также поступает в воздушный коллектор, где за счет изменения объема и нанравления движения нотоков происходит дополнительная очистка от взвешенного шлама и очищенный воздух через струеобразующие сопла 8 на передней стенке возд шного коллектора выбрасывается в выработку. Сопла 8 расположены под углом к продольной оси проводимой выработки и направлены к стенкам ее, что обеспечивает создание воздушной струйной завесы в сечении выработки, отделяющей призабойное пространство от остальной части выработки и занщщающей от пыли рабочее место машиниста комбайна. Таким образом, осун;ествляется локализация пыли и отсос ее из нризабойного пространства, а свежий воздух для проветривания подают по вентиляционному трубопроводу 11. При необходимости эффективность воздушной завесы может быть повышена за счет наложения на нее водяной завесы, созданной с помощью форсунок 9, установленных на воздуншом коллекторе между соплами 8 и соединенных с пожарной гидро4
магистралью. Шлам из воздушного коллектора через прорези в иижней передней степке коллектора стекает па копвейер и на почву выработки.
Устройство имеет простую конструкцию, компактно монтируется на проходческом комбайпе и обеспечивает высокую эффективность пылеулавливания.
Заявитель/ --- А.А. Трубицын
2 ОС. 0Формула