СПОСОБ АДДИТИВНОГО ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОГО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ аддитивного электронно-лучевого формирования изделий, при котором электронным лучом воздействуют на присадочную проволоку и требуемую область наплавляемого участка, в процессе наплавки производят осцилляцию электронного луча по траектории, имеющей пересечение с присадочной проволокой путем создания переменного электрического тока определенной величины, формы и частоты в отклоняющей системе электронного луча, в процессе наплавки производят измерения сигналов токов отклоняющих катушек и сигнала вторичного излучения из технологической зоны, обрабатывают сигнал вторичного излучения методом синхронного накопления и получают функцию, описывающую зависимость усредненной величины сигнала вторичного излучения от фазы сигнала тока в отклоняющей системе электронного луча, отличающийся тем, что осцилляцию электронного луча производят с частотой не менее 200 Гц, в процессе наплавки производят измерения сигналов, характеризирующих основные параметры процесса аддитивного формирования изделия, такие как ток электронного луча, ускоряющее напряжение, режим фокусировки электронного луча, частота и траектория осцилляции электронного луча, скорость подачи присадочной проволоки и линейная скорость наплавки, кроме того, в процессе наплавки измеряют сигнал, характеризующий направление наплавки, измеренные сигналы, характеризирующие основные параметры процесса, обрабатывают методом синхронного накопления и для каждого сигнала получают функции, описывающие зависимость усредненных величин этих сигналов от фазы сигнала тока в отклоняющей системе электронного луча, в процессе наплавки не менее 100 раз в секунду производят периодическую фиксацию текущих функций измеренных сигналов, обработанных методом синхронного накопления, и сигнала, характеризующего направление наплавки, после окончания аддитивного формирования изделия производят запись фиксируемых данных в файл, используемый для дальнейшего анализа, при анализе выполненного аддитивного формирования изделия с использованием записанного файла данные функций измеренных сигналов, обработанных методом синхронного накопления, представляют в двухмерных координатах, соответствующих плоскости перпендикулярной оси электронного луча, по траектории осцилляции электронного луча, при этом определяют положение присадочной проволоки и оценивают стабильность положения присадочной проволоки во времени, для этого рассматривают функцию обработанного вторичного излучения, выделяют локальные максимумы, расположенные между двумя локальными минимумами, определяют положение оси присадочной проволоки по точке на траектории осцилляции электронного луча, соответствующей локальному максимуму функции обработанного вторичного излучения, сравнивают текущие положения оси присадочной проволоки с требуемым положением, дают характеристику скоростям и периодичностям изменения положения оси присадочной проволоки, при наличии на траектории осцилляции электронного луча одновременно нескольких точек с определенными положениями оси присадочной проволоки определяют направление оси присадочной проволоки путем построения линии через эти определенные точки, кроме того, оценивают характер и стабильность переноса расплавленного металла с торца присадочной проволоки в наплавляемый участок, для этого рассматривают функцию обработанного вторичного излучения, выделяют локальные максимумы, расположенные между двумя локальными минимумами, определяют диаметр участка проволоки с учетом жидкой фазы в местах взаимодействия с электронным лучом по расстоянию между локальными минимумами, рассматривают наличие периодических колебаний диаметров проволоки как процесс образования, роста и отрыва капли на торце проволоки, при наличии процессов образования, роста и отрыва капли принимают капельный характер переноса расплавленного материала, при отсутствии процессов образования, роста и отрыва капли принимают процесс с подачей присадочной проволоки в жидку ванну наплавляемого металла, сравнивают характер переноса расплавленного металла с требуемым, дают характеристику максимальным размерам капель, частоте капельного переноса, стабильности процесса во времени.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что файл, используемый для анализа выполненного аддитивного формирования изделия, дополнительно содержит описание измеряемых сигналов, марку оборудования, марку и партию использованных материалов, данные о временных параметрах процесса аддитивного формирования изделия, информацию, относящую к изделию и к исполнителю процесса аддитивного формирования изделия.