ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТЕЛОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

Полезная модель относится к оборудованию для производства керамических изделий и может быть использована в производстве пустотелого керамического кирпича для наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений.
Известна фильера для формования пустотелых изделий, содержащая прикрепленный к задней стенке фильеры сердечник, состоящий из скобы, кернодержателей и специальных вставок - кернов (чертеж 87.050-01-02-00СБ, от 08.02.2010 г., ОАО Ревдинский керамической завод). Известная фильера содержит керны в количестве 21 штук. Сечение формующей части кернов представляет собой квадрат с размером стороны 25,4 мм. Углы квадрата скруглены по радиусу 1,6 мм. Керны расположены в три ряда равномерно с промежутками между формующей частью соседних кернов в ряду и между рядами. Промежутки образованы тем, что расстояние между формующей частью соседних кернов в ряду составляет 9,9 мм., а между рядами - 10,9 мм. Расположение кернов известной фильеры обеспечивает пустотность кирпича 39,5% и соответственно вес, достигающий 3,2 кг. Известная фильера позволяет достичь высоких физико-механических характеристик кирпича, однако снижение веса кирпича остается актуальной задачей, т.к. кирпич с пониженным весом позволяет снизить нагрузку на фундамент, повысить теплоэффективность, а также увеличивать отгрузку кирпича в вагоне, автотранспорте.
Заявлена фильера, содержащая скобу, кернодержатели и 18 кернов, сечение формующей части которых имеет форму прямоугольника размером 20±5×47±5 мм. с углами, скругленными по радиусу 2 мм. Керны расположены в два ряда равномерно с промежутками между формующей частью соседних кернов в ряду и между рядами. Промежутки образованы тем, что расстояние между формующей частью соседних кернов в ряду составляет 7,7 мм., а между рядами - 8,5 мм.
Пустотность кирпича, достигаемая при использовании усовершенствованной фильеры, составляет 44%, а максимальный вес - 2,6 кг. Расположение керен соответствует требованиям соответствующего стандарта к размерам стенок в готовом кирпиче и позволяет гарантировать высокие физико-механические характеристики при высокой пустотности кирпича. Скругление углов прямоугольника формующей части кернов по радиусу 2 мм. способствует улучшению скольжения глиняной массы.
Новый технический результат, достигаемый заявленной полезной моделью, заключается в снижении веса пустотелого керамического кирпича при гарантированно высоких физико-механических характеристиках.
Полезная модель иллюстрируется рисунками, где на фиг.1 изображена скоба заявленной фильеры, вид сбоку, на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.3 - схема расположения керен, на фиг.4 - разметка для расположения керен. Фильера содержит скобу 1, кернодержатели 2, восемнадцать кернов 3, формующая часть 4 которых имеет форму прямоугольника размером 20±5х47±5 мм. с радиусом скругления углов R=2 мм. Керны расположены в два ряда равномерно с образованием промежутков между формующей частью соседних кернов в ряду и между рядами кернов. Промежутки образованы тем, что расстояние между формующей частью соседних кернов в ряду составляет А=7,7 мм., а между рядами В=8,5 мм. Для формования кирпича, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 530-2007 к размерам стенок в готовом кирпиче, разметка для расположения кернов (фиг.4) предполагает расстояние С от внутренней поверхности 5 калибрующей рамки, определяемое усадкой глиняного сырья.
Механизированная формовка сырца пустотелого керамического кирпича осуществляется шнековым прессом. Прошедшая обработку на вальцах глина поступает в цилиндр пресса. Здесь ее подхватывает шнек, состоящий из шести отдельных сварных секций, закрепленных на валу шпонками. Шнек перемещает глину к головке пресса, где она уплотняется и продвигается к выходному отверстию и к фильере. Фильера придает глиняному брусу, выходящему из пресса, окончательную форму. Посредством заявленной фильеры получен кирпич пустотелый марки 1(1, 4) НФ весом от 1,8 до 2,6 кг.