СЕКЦИЯ РАДИАТОРА

Полезная модель относится к области санитарно-технического оборудования, а именно к отопительным радиаторам и может быть использована для обеспечения герметичности секций радиаторов.
Из уровня техники известна секция радиатора, содержащая теплообменные ребра, полую трубку с внешним кольцевым буртиком на конце и обжимную заглушку с периферийным уплотнительным ободом (см. патент SI2021722, кл. F24H 9/00, опубл. 28.06.2013). Основным недостатком известной секции является незащищенность внутренней поверхности заглушки от коррозии во время эксплуатации радиатора.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленному устройству является секция радиатора, содержащая теплообменные ребра, полую трубку с внешним кольцевым буртиком на конце, заглушку с рабочей и обжимной частями и единую уплотнительную мембрану, которая образована периферийным утолщенным ободом, расположенным между внешней поверхностью буртика трубки и обжимной частью заглушки, и центральной частью, по периметру зажатой между торцом трубки и рабочей частью заглушки (см. публикацию WO 2015173766, кл. F24D 19/00, опубл. 19.11.2015). Единая мембрана защищает от коррозии внутреннюю поверхность рабочей части. Фиксация мембраны осуществляется за счет зажатия между торцом трубки и рабочей частью заглушки с усилием порядка 0,2 МПа. При этом толщина мембраны уменьшается с 0,8 мм до 0,2 мм, т.е. на 75%, что при окраске с последующим нагревом до 180°С в течение 1 часа приводит к разрушению мембраны по краям в зоне контакта с торцом трубки. Таким образом, технической проблемой является создание секции радиатора, конструкция которой не допускает разрушения мембраны в процессе производства.
В предлагаемой секции радиатора, содержащей теплообменные ребра, полую трубку с внешним кольцевым буртиком на конце, заглушку с рабочей и обжимной частями и единую уплотнительную мембрану, которая образована периферийным утолщенным ободом, расположенным между внешней поверхностью буртика трубки и обжимной частью заглушки, и центральной частью толщиной d, по периметру зажатой между торцом трубки и рабочей частью заглушки, рабочая часть заглушки и центральная часть мембраны выполнены плоскими, а заглушка установлена с гарантированным зазором между ее рабочей частью и торцом трубки, составляющим не менее 0,8d. Края торца трубки предпочтительно закруглены с радиусом не менее 0,5d.
Совокупность изложенных признаков позволяет решить вышеуказанную техническую проблему и получить технический результат, заключающийся в увеличении срока службы секции радиатора за счет сохранения целостности ее мембраны.
На чертеже в разрезе представлено размещение заглушки на конце трубки в предлагаемой секции радиатора.
Предлагаемая секция радиатора содержит теплообменные ребра (на чертеже не показаны), полую трубку 1 с внешним кольцевым буртиком 2 на конце, обжимную заглушку с рабочей 3 и изогнутой обжимной 4 частями и единую уплотнительную мембрану. Мембрана образована периферийным утолщенным ободом 5 и центральной частью 6 толщиной d, например, d=0,8 мм. Обод 5 расположен между внешней поверхностью буртика 2 и обжимной частью 4 заглушки.
Центральная часть 6 мембраны и рабочая часть 3 заглушки выполнены плоскими, что снижает действующее на мембрану напряжение. Края мембраны по периметру зажаты между торцом трубки 1 и рабочей частью 3 заглушки в гарантированном зазоре шириной l, составляющем не менее 0,8d, например, l=0,7 мм, что позволяет сохранить ее целостность даже при больших температурных перепадах. Для исключения возможности повреждения мембраны острыми края торца трубки 1, их закругляют с радиусом R не менее 0,5d, например, R=0,5 мм.
Результаты испытаний на предельные давления дали положительные результаты: при давлении до 5,0 МПа течи и разрушений не наблюдалось, при давлении 7,0 МПа произошел срыв заглушки при сохранении целостности мембраны. Таким образом, даже после покраски с последующей сушкой при 180°С мембрана в предлагаемой секции сохраняет свою целостность, а значит, и герметичность радиатора, что, в конечном счете, значительно увеличивает срок его службы.