УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Предлагаемая полезная модель относится к машиностроению и в частности может применяться на станках-качалках для нефтяной промышленности.
Из уровня техники известен сальник с мягкой набивкой и аксиальным натяжением, состоящий из корпуса, прижимной втулки, нажимных болтов и набивки («Волокнистые и комбинированные сальниковые уплотнения», издательство «Машиностроение», Москва 1966 г., авторы: А.М.Борохов, А.С.Ганшин, Н.Т.Додонов), выбранный в качестве прототипа. Корпус и прижимная втулка выполнены с полостями цилиндрической формы.
При монтаже и демонтаже известного сальника уплотняемый конец вала должен быть свободен, что создает неудобства, так как требует удаления внешних узлов, установленных на уплотняемом конце вала.
Недостатком данного сальника является невозможность его замены без удаления внешних узлов с уплотняемого конца вала.
Задачей предлагаемой полезной модели является обеспечение возможности замены или ремонта уплотнительного устройства без удаления внешних узлов с уплотняемого конца вала.
Указанный технический результат достигается тем, что уплотнительное устройство содержит корпус, нажимную втулку, нажимные элементы и уплотнитель, корпус имеет отверстие для прохождения уплотняемого вала и полость для уплотнителя, нажимная втулка имеет отверстие для прохождения уплотняемого вала и нажимной выступ с торцом, при этом корпус и нажимная втулка выполнены не менее чем из двух частей, расположенных симметрично относительно продольной оси, корпус и нажимная втулка выполнены из износостойкого и антифрикционного материала, дно полости корпуса и торец нажимного выступа нажимной втулки выполнены в форме конуса, а в качестве нажимных элементов используют болты.
Предлагаемое уплотнительное устройство поясняется чертежами, на которых изображен один из возможных вариантов устройства. На Фиг.1 изображено осевое сечение уплотнительного устройства, на Фиг.2 изображено уплотнительное устройство со стороны свободного конца уплотняемого вала.
Уплотнительное устройство состоит из верхней части 1 и нижней части 2 корпуса с отверстиями 3 для крепления к корпусу уплотняемого механизма 4, резьбовыми отверстиями 5 для нажимных болтов 6, верхней части 7 и нижней части 8 нажимной втулки с отверстиями 9 для нажимных болтов 6, уплотнителя 10.
Уплотнительное устройство монтируется следующим образом:
Верхней частью 1 и нижней частью 2 корпуса уплотнительного устройства охватывают уплотняемый вал в зоне уплотнения, крепят части корпуса уплотнительного устройства на корпусе уплотняемого механизма 4 крепежом через отверстия 3, при этом части корпуса уплотнительного устройства образуют полость для уплотнителя. Затем на уплотняемый вал наматывают уплотнитель 10 и сдвигают его в полость, постепенно заполняя ее. После заполнения полости уплотняемый вал охватывают верхней частью 7 и нижней частью 8 нажимной втулки и надвигают нажимную втулку внутрь полости корпуса уплотнительного устройства, сжимая уплотнитель. Необходимая степень сжатия уплотнителя достигается за счет равномерного притягивания верхней части 7 и нижней части 8 нажимной втулки к корпусу уплотнительного устройства, вкручивая нажимные болты 6 в резьбовые отверстия 5. Благодаря конусной форме дна полости корпуса и торца нажимного выступа нажимной втулки обеспечивается более плотный контакт уплотнителя с уплотняемым валом.
В процессе эксплуатации механизма уплотнитель изнашивается. Для сохранения работоспособности уплотнительного устройства нажимную втулку периодически подтягивают нажимными болтами к корпусу
уплотнительного устройства, восстанавливая необходимую плотность контакта уплотнителя с уплотняемым валом.
При полном износе уплотнителя, нажимная втулка вынимается из полости корпуса уплотнительного устройства в обратном порядке. Уплотнитель дополняется или заменяется полностью. Нажимная втулка вновь, своими частями, охватывает вал и притягивается к корпусу уплотнительного устройства. Для обеспечения долговечности уплотнительного устройства и снижения потерь на трение корпус уплотнительного устройства и нажимную втулку выполняют из износостойкого и антифрикционного материала. С целью экономии дорогих материалов из них могут быть изготовлены лишь трущиеся поверхности уплотнительного устройства, например в виде вкладышей.
При значительном износе нажимной втулки или корпуса уплотнительного устройства их демонтируют в обратном порядке и заменяют новыми без удаления внешних узлов с уплотняемого конца вала.
Применение данного устройства целесообразно в случаях, когда удаление внешних узлов с уплотняемого вала сопряжено со значительными трудностями, либо когда свободный конец уплотняемого вала необходимо выполнить с большим диаметром, чем уплотняемая часть вала и когда установка известных уплотнительных устройств, в принципе невозможна. Компактная конструкция нажимной втулки позволяет производить монтаж и демонтаж уплотнительного устройства при незначительном расстоянии между уплотняемым механизмом и узлами, установленными на свободном конце уплотняемого вала.