КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ АБРАЗИВСОДЕРЖАЩИХ СРЕД

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к конструкциям корпусов центробежных насосов для перекачки абразивсодержащих сред.
Известен центробежный грунтовый насос типа ГруТ [Малюшенко В.В. Динамические насосы: Атлас. - М.: Машиностроение 1984, рис. 74, лист 24 - чертеж, стр. 11, 12 - описание], содержащий двойной корпус с входным и напорным патрубками, в котором расположено рабочее колесо, закрепленное на консольном конце вала и находится в двойном корпусе, у которого имеется входной и напорный патрубок. Несущий наружный корпус крепится к станине. Недостатком известного устройства является сложность конструкции и большие габариты двойного корпуса, так как внутренний корпус, определяющий рабочий объем насоса, находится внутри наружного корпуса.
В качестве прототипа выбран корпус центробежного грунтового насоса типа ГруЛ [там же, рис. 73, лист 24 - чертеж, стр. 11 - описание], содержащий выполненный из износостойкого хромистого чугуна корпус с входным и выходным патрубками, что снижает габариты и упрощает конструкцию корпуса насоса. Недостатком известного корпуса насоса является невозможность выполнения резьбовых отверстий под крепежные детали (болты, шпильки и т.п.) из-за высокой твердости и хрупкости материала корпуса, а крепление деталей насоса с корпусом осуществляется удлиненными шпильками через сквозные гладкие отверстия, что снижает надежность крепления.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение надежности крепления деталей насоса с литым корпусом из износостойкого хромистого чугуна.
Указанный технический результат при реализации полезной модели достигается тем, что в заявляемом корпусе насоса для перекачки абразивсодержащих сред, содержащем выполненные из литого износостойкого хромистого чугуна улиту с фланцем и нагнетательным патрубком, а также выполненные во фланце отверстия под резьбовые крепежные детали, согласно полезной модели, отверстия под крепежные детали выполнены глухими и резьбовыми в закладных жаростойких стальных элементах, установленных в корпус при его литье.
Для обеспечения надежной и долговременной работы корпуса последний выполнен из чугуна ИЧХ28Н2, а закладные элементы - из стали 12Х18Н10Т и выполнены с пространственно развитой боковой поверхностью.
Для обеспечения лучшего качества соединения деталей резьбовые отверстия выполнены в закладных элементах после изготовления литого корпуса.
Заявляемая полезная модель иллюстрирована чертежами: Фиг. 1 - разрез цельнолитого корпуса с закладными элементами; Фиг. 2 - сечение А-А на Фиг. 1; Фиг. 3 - общий вид закладного элемента.
Перечень позиций на чертежах:
1 - корпус насоса;
2 - улита;
3 - фланец;
4 - нагнетательный патрубок;
5 - закладной стальной элемент;
6 - буртик закладного элемента;
7 - канавка;
8 - круглая выемка;
9 - резьба под крепежный элемент (шпильку).
Корпус 1 центробежного насоса для перекачки абразивсодержащих сред (см. Фиг. 1) содержит выполненные из литого износостойкого хромистого чугуна ИЧХ28Н2 улиту 2 с фланцем 3 и нагнетательным патрубком 4. Во фланце 3 расположены закладные стальные (из стали 12Х18Н10Т) жаростойкие элементы 5, установленные в корпус 1 при его литье. Для надежной фиксации элементов 5 в корпусе 1 они выполнены с пространственно развитой боковой поверхностью: содержат буртик 6, канавку 7 и круглые выемки 8 (см. Фиг. 2, Фиг. 3).
В закладных элементах 5 после изготовления литого корпуса 1 выполнены глухие резьбовые отверстия 9 под крепежные элементы (не показ.) для фиксации деталей насоса (бронедиска, задней крышки и пр.,- не показ.) к корпусу 1.
Использование заявляемой полезной модели обеспечивает достижение следующего технического результата: повышение надежности крепления деталей насоса с литым корпусом из износостойкого хромистого чугуна.