СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК (ВАРИАНТЫ) И ЛОЖКОВАЯ КЛАДКА ИЗ ЭТИХ БЛОКОВ

Полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкциям строительных блоков или кирпичей, и может быть использована при возведении внешних несущих стен зданий и сооружений высотой до трех этажей.
Известен строительный блок для ложковой кладки, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, снабженный, по меньшей мере, одним рядом выемок, расположенным вдоль ложковой грани, при этом, по меньшей мере, одна выемка выполнена в виде сквозного отверстия, а две другие выемки ряда выполнены в виде пазов на тычковых гранях, отличающийся тем, что размер отверстия, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельной ложковой грани, больше суммы глубин пазов на тычковых гранях, измеренных вдоль той же линии, на величину, равную заданной толщине слоя связующего раствора между блоками при кладке (RU №121838, E04C 1/00, опубл. 10.11.2012).
Из этого же источника известна ложковая кладка, состоящая из рядного размещения строительных блоков, по крайне мере часть из которых представляет собой по форме прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными плоскими гранями, при этом в блоке выполнено, по крайней мере, одно сквозное отверстие, а на тычковых гранях выполнена по крайне мере одна выемка, а в ряду эти строительные блоки связаны между собой швом связующего раствора и обращены друг к другу тычковыми гранями для образования при кладке совместно с соответствующими выемками соседнего блока дополнительных вертикальных отверстий.
Данное решение принято в качестве прототипа.
Наличие сквозных отверстий в таком строительном блоке обеспечивает достаточно высокий процент пустотности, что позволяет блоку выполнять в наружных стенах зданий как конструкционные, так и теплоизоляционные функции, приводящие к снижению расхода энергии на отопление зданий. Такое расположение рядов сквозных отверстий в строительном блоке и на его тычковых гранях обуславливает пониженную его теплопроводность как в тычковом, так и ложковом направлениях теплового потока, и повышает теплотехнические свойства строительного блока в наружных стенах зданий и сооружений.
Однако, эти преимущества проявляются только при ложковой кладке, в которой отсутствуют проемы. При наличии оконных или дверных проемов в ложковой кладке блоков в зоне поема укладываются тычковыми гранями наружу. В связи с тем, что на тычковых гранях выполнены выемки, то при выполнении кладки в зоне проема формируются мостики холода. Это обусловлено тем, что прерывается лабиринтообразное прохождение теплового потока вдоль рядов ложковой кладки.
Таким образом, недостатком прототипа является отсутствие «теплового замка» на тычковых гранях при кладке в зоне образования проема, в связи с этим в кладке из подобных строительных блоков возможно образование мостиков холода по тычковым граням строительных блоков.
Недостатком так же является невозможность формирования при кладке блоков сквозных вертикальных каналов, необходимых для использования в различных целях - для прокладки коммуникаций, для упрочнения кладки армирующими элементами, в том числе путем создания в вертикальных каналах равнопрочной монолитной железобетонной конструкции, и/или для утепления кладки насыпными теплоизолирующими материалами при вертикальной засыпке сверху более одного ряда.
Кроме того, попадание по постельной стороне блока кладочного раствора между жесткими теплоизоляционными вкладышами в блоках, приводящее к образованию мостиков холода по постельной стороне блока.
Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в повышение теплотехнических свойств и снижения их теплопроводности в зонах кладки проемов (дверных, оконных, проходов) из этих строительных блоков.
Указанный технический результат достигается тем, что в строительном блоке для ложковой кладки, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, снабженный, по меньшей мере, одним сквозным вертикальным отверстием, при этом на одной из тычковых граней перпендикулярно постельным граням сформирована, по меньшей мере, одна выемка, выполненная с возможностью образования при кладке совместно с соответствующей выемкой соседнего строительного блока дополнительного вертикального отверстия, у другой плоской тычковой грани в теле прямоугольного параллелепипеда выемка по крайней мере частично перекрыта стенкой, наружная поверхность которой расположена в плоскости поверхности плоской тычковой грани, а размер сквозного вертикального отверстия, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани, больше двойной глубины выемки на тычковой грани, измеренных вдоль той же линии, на величину, равную толщине слоя раствора между смежно располагаемыми строительными блоками при ложковой кладке.
Указанный технический результат достигается тем, что ложковая кладка, состоящая из рядного размещения строительных блоков, по крайне мере часть из которых представляет собой по форме прямоугольный параллелепипед с ложковыми, тычковыми и постельными плоскими гранями, при этом в блоке выполнено, по крайней мере, одно сквозное отверстие, а на одной тычковой грани выполнена по крайне мере одна выемка, а в ряду эти строительные блоки обращены друг к другу тычковыми гранями для образования при кладке совместно с соответствующими выемками соседнего блока дополнительных вертикальных отверстий, размер сквозного вертикального отверстия, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани, больше двойной глубины выемки на тычковой грани, измеренных вдоль той же линии, на величину, равную толщине слоя раствора между смежно располагаемыми строительными блоками при ложковой кладке, снабжена дополнительными строительными блоками, в основе формообразования каждого из которых лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, выполненными с, по меньшей мере, одним сквозным вертикальным отверстием, и с выемкой на одной из тычковых граней и выполненными с возможностью образования при кладке совместно с соответствующими выемками соседнего блока дополнительных вертикальных отверстий, в каждом дополнительном строительном блоке другая тычковая грань выполнена плоской, у этой плоской тычковой грани в теле прямоугольного параллелепипеда выемка по крайней мере частично перекрыта стенкой, наружная поверхность которой расположена в плоскости поверхности плоской тычковой грани, при этом в каждом ряду строительных блоков, при кладке, образующей проем, крайним в ряду в зоне проема расположен дополнительный строительный блок, обращенный в проем плоской тычковой гранью.
Указанный технический результат достигается тем, что в строительном блоке для ложковой кладки, в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями, снабженный, по меньшей мере, одним сквозным вертикальным отверстием, при этом на одной из тычковых граней перпендикулярно постельным граням сформирована, по меньшей мере, одна выемка, выполненная с возможностью образования при кладке совместно с соответствующей выемкой соседнего строительного блока дополнительного вертикального отверстия, у другой тычковой грани в теле прямоугольного параллелепипеда выемка по крайней мере частично перекрыта стенкой, размер сквозного вертикального отверстия, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани, больше двойной глубины выемки на тычковой грани, измеренных вдоль той же линии, на величину, равную толщине слоя раствора между смежно располагаемыми строительными блоками при ложковой кладке, при этом длина ложковой грани строительного блока с одной его стороны больше длины ложковой грани строительного блока с другой его стороны, а тычковая грань со стороны размещения стенки выполнена ступенчатой.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг.1 - строительные блоки для ложковой кладки, прототип;
фиг.2 - ложковая кладка из блоков по фиг.1 в зоне проема;
фиг.3 - строительный блок с «тепловым замком», первый пример исполнения;
фиг.4 - строительный блок с «тепловым замком», второй пример исполнения;
фиг.5 - ложковая кладка из строительных блоков с «тепловым замком» по фиг.3 и 4, оформление дверного проема;
фиг.6 - строительный блок с «тепловым замком», третий пример исполнения;
фиг.7 - строительный блок с «тепловым замком», четвертый пример исполнения;
фиг.8 - ложковая кладка из строительных блоков с «тепловым замком» по фиг.6 и 7, оформление оконного проема;
фиг.9 - пример оформления ложковой кладки в зоне проема из строительных блоков с «тепловым замком»;
фиг.10 - объемное изображение кладки в зоне проема с использованием блоков по фиг.3 и 4;
фиг.11 - объемное изображение кладки в зоне проема с использованием блоков по фиг.6 и 7, первый пример;
фиг.12 - объемное изображение кладки в зоне проема с использованием блоков по фиг.6 и 7, второй пример;
фиг.13 - объемное изображение кладки в зоне проема с использованием блоков по фиг.3, 4, 6 и 7.
Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция строительных блоков, обеспечивающих возможность оформления проемов в стенах (оконных, дверных или проходов) при использовании строительных блоков с «тепловыми замками». Строительные блоки с «тепловыми замками» представляют собой конструктивное развитие уже известных строительных блоков, защищенных RU №121838.
В RU №121838 описан строительный блок 1 для ложковой кладки (фиг.1), в основе формообразования которого лежит прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми 2 и постельными 3 гранями. В теле такого блока выполнено, по меньшей мере, одно сквозное вертикальное (вертикально ориентированное) отверстие 4, а на тычковых гранях 2 перпендикулярно постельным граням сформирована, по меньшей мере, одна выемка 5, выполненная с возможностью образования при кладке совместно с соответствующей выемкой соседнего блока дополнительного вертикального отверстия 6.
В таком блоке обе выемки могут быть сквозными и при примыкании двух блоков в кладке в ряду тычковыми гранями будут образовываться два сквозных отверстия. 6. В предпочтительном варианте реализации полезной модели на каждой тычковой грани блока выполняют минимум одна сквозная выемка.
В блоке выполнены вертикальные отверстия 4, которые в различных вариантах исполнения строительного блока могут быть как сквозными, так и глухими. Предпочтительно выполнение всех отверстий 4 сквозными.
Форма вертикальных отверстий 4 в поперечном сечении может быть различной. Например, отверстия 4 в поперечном сечении форму треугольника, или прямоугольника, или многогранника или в форме круга или в форме эллипса. Стенки сквозного вертикального отверстия выполнены выпуклыми или углы в сквозном вертикальном отверстии могут быть скруглены.
Наличие, по меньшей мере, одной выемки гарантированно исключает возможность формирования мостиков холода в промежутке между строительными блоками, даже в случае нарушения целостности стенки одной из выемок. При использовании предлагаемого строительного блока в наружных стенах тепловой поток (фиг.1), пересекая тело блока в ложковом направлении, проходит по изогнутому пути, благодаря чему снижается интенсивность передачи тепла. В связи с этим при рядной ложковой кладке благодаря выполнению на тычковых гранях выемок 5, гарантированно уменьшается возможность образования при кладке мостиков холода.
Количество рядов отверстий в строительном блоке также может быть разным - один, два, три и более рядов (см., на фиг.1 показаны строительные блоки, в каждом из которых выполнено по три ряда (вдоль постельной грани) отверстий. В каждом ряду выполнено от одного до двух сквозных отверстий.
Блоки в габаритах могут иметь как квадратную, так и прямоугольную форму.
Строительные блоки предназначены для кладки в один ряд, последовательно. Блоки соединяют при помощи различных строительных смесей или клеев. Ряды получаются только ложковые. Поперечные вертикальные швы каждого верхнего ряда перекрывают блоками другого ряда на 1/2 блока в ложковых рядах. Пример расположения строительных блоков в ряду показан на фиг.1
С учетом того, что строительные блоки соединяются в кладке между собой посредством строительного раствора, имеющего заданную толщину «c», размер отверстия «a» (продольный размер вдоль постельной грани) выбирают, исходя из следующей формулы:
a=b1+b2+c, где
a - размер отверстия, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельной ложковой грани;
b1 - глубина паза на первой тычковой грани, измеренная вдоль той же указанной выше линии;
b2 - глубина паза на второй тычковой грани, измеренная вдоль той же указанной выше линии;
c - заданная толщина слоя раствора/клея между блоками при кладке, зависящая от выбранных материала и технологии соединения строительных блоков.
В простейшем (и оптимальном) случае Ы=Ь2, однако в более сложном случае реализации полезной модели эти размеры могут иметь и разную величину, и при этом также можно добиться условия совпадения отверстий и пазов для образования сквозного вертикального канала.
Форма выемок 5 должна частично повторять форму отверстия 4, чтобы обеспечить однородность поверхности стенок вертикальных сквозных каналов, образующихся при кладке.
В предпочтительном варианте исполнения блок снабжен двумя дополнительными рядами отверстий, расположенными вдоль ложковой грани и состоящими из двух отверстий 4 одинаковой в плане формы, при этом толщина перемычки g между отверстиями 4 дополнительного ряда, измеренная на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельной ложковой грани, больше суммы толщин h1, h2 перемычек между отверстиями 4 и поверхностями тычковых граней блока, измеренных вдоль той же линии, на величину c, равную заданной толщине слоя раствора между блоками при кладке, то есть выполняется равенство:
g=b1+b2+c, где
g - толщина перемычки между отверстиями 4 дополнительного ряда;
h1 - толщина перемычки на первой тычковой грани, измеренная вдоль указанной выше воображаемой линии;
h2 - толщина перемычки на второй тычковой грани, измеренная вдоль той же указанной выше воображаемой линии;
c - заданная толщина слоя раствора / клея между блоками при кладке, зависящая от выбранных материала и технологии соединения строительных блоков.
При ложковой кладке стены из блоков, выполненных с соблюдением указанных выше условий, в случае, если блоки верхнего ряда перекрывают блоки нижнего ряда на 1/2 длины ложковой грани блока, обеспечивается образование в стене множества вертикальных сквозных каналов.
В то же время, наличие крупных сквозных отверстий и/или выемок в строительном блоке позволяет создать при кладке множество вертикальных каналов для прокладки коммуникаций. В процессе кладки из сквозных отверстий и/или выемок блоков формируются прямые (или ломанные, но сообщающиеся) вертикальные тепло-звуко-изоляционные пустоты, формирующие столбы на всю высоту стены. Данные столбы предназначены для прокладки коммуникаций - электропроводки, труб, телефонных кабелей и т.п., и могут также использоваться для засыпки насыпных утеплителей: керамзита, вермикулита, крошки пеностекла, пенопласта, пенополистерола, пенопропилена и т.д. По меньшей мере, в одном из рядов отверстий могут быть установлены вкладыши из теплоизоляционного материала.
В ложковой кладке из таких строительных блоков в наружных стенах тепловой поток (фиг.1), пересекая тело блока в ложковом направлении, проходит по изогнутому пути, благодаря чему снижается интенсивность передачи тепла. В связи с этим при рядной ложковой кладке благодаря выполнению на тычковых гранях выемок 5, гарантированно уменьшается возможность образования при кладке мостиков холода. Однако, для крайне расположенных строительных блоков, у которых выемки остаются открытыми теряется свойство снижения теплопередачи и на открытой тычковой грани образуется мостик холода.
Открытыми остаются тычковые грани таких блоков, которые являются крайними при оформлении поема (для двери или окна, или прохода), как это показано на фиг.2. Так как материал, из которого изготовлены дверная рама 7 или коробка или оконная рама, отличается от материала строительных блоков и ко всему прочему, между крайними блоками и самой рамой в поеме имеется зазор, уплотняемый монтажной пеной, то в месте этого зазора формируется зона передачи холода, то есть прямой выъход теплового потока в зону пониженной температуры..
Для исключения формирования мостиков холода необходимо, чтобы крайние строительные блоки 8, которые образуют сам проем, имели законцовки на тычковых гранях, открыто обращенных в проем. Пример таких дополнительных строительных блоков представлен на фиг.3 и 4. На фиг.3 показан полноразмерный блок, а на фиг.4 блок размером в половину размера по постельной грани блока по фиг.3. Так как при ложковой кладке блоки в каждом последующем ряду смещены на половину длины блока, то для образования проема алгоритм установки блоков в рядах в зоне проема диктует, что если в одном ряду размещен полноразмерный строительный блок (фиг.3), то в смежном ряду размещается половинный блок (фиг.4)
Эти строительные блоки (фиг.3 и 4) так же используются для ложковой кладки и имеют в основе формообразования прямоугольный параллелепипед, с ложковыми, тычковыми и постельными гранями. Блок снабжен, по меньшей мере, одним сквозным вертикальным отверстием, а на одной из тычковых граней перпендикулярно постельным граням сформирована, по меньшей мере, одна выемка, выполненная с возможностью образования при кладке совместно с соответствующими выемками соседнего блока дополнительного вертикального отверстия.
На другой плоской тычковой грани 2 прямоугольного параллелепипеда выполнена одна выемка 9, которая по крайней мере частично перекрыта стенкой 10 (то есть имеется в грани зазор - щель 11), наружная поверхность которой расположена в плоскости поверхности плоской тычковой грани. Видно, что в целом эти строительные блоки повторяют конструкцию блоков по фиг.1, но имеют отличия в конструктивном исполнении одной тычковой грани. В новом дополнительном блоке тычковая грань 2, размещаемая в ряду кладки со стороны
проема выполнена плоской и имеет по крайней частично закрытую выемку у стенки этой грани. Эти выемки исключают передачу теплового потока в зону проема и являются, пол сути, «тепловым замком». Для дополнительных блоков размер «a» сквозного вертикального отверстия, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани, больше двойной глубины выемки (b1 или b2) на тычковой грани, измеренных вдоль той же линии, на величину, равную толщине «c» слоя раствора между смежно располагаемыми строительными блоками при ложковой кладке.
Если сравнивать конструкцию строительного блока по фиг.3 и 4 с конструкцией блока по фиг.1, то их отличие заключается в том, что в дополнительных строительных блоках открытые выемки на одной тычковой грани выполнены закрытыми или частично закрытыми. Таким образом, зона проема оформляется дополнительными блоками по фиг.3 и 4, как это показано на фиг.5. В краевых зонах проема все крайние блоки расположены тычковыми гранями, в которых сформированы «тепловые замки». Дополнительные строительные блоки по фиг.3 и 4 являются универсальными, так как могут использоваться для оформления проема любого назначения. Это объясняется тем, что стенки проема выполнены плоскими и не имеют выступов, которые могли бы рассматриваться в качестве ограничителей или упоров для установки рамы.
Для получения проема с элементами позиционирования в нем рамы или коробки можно использовать дополнительные строительные блоки 12 по фиг.6 и 7. Эти блоки в принципе повторяют конструкцию блоков по фиг.3 и 4.
Строительный блок для ложковой кладки по фиг.6 и 7 имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ложковыми, тычковыми и постельными гранями. В теле блока выполнено, по меньшей мере, одно сквозное вертикально ориентированное отверстие, а на одной из тычковых граней перпендикулярно постельным граням сформирована, по меньшей мере, одна выемка, выполненная с возможностью образования при кладке совместно с соответствующими выемками соседнего блока дополнительного вертикального отверстия. Особенностью этого блока является то, что у другой тычковой грани 2 в прямоугольном параллелепипеде организована выемка 9, по крайней мере частично перекрытая стенкой 10 с щелью 11 в тычковой грани. Размер сквозного вертикального отверстия, измеренный на поверхности постельной грани вдоль воображаемой линии, проведенной параллельно ложковой грани, больше двойной глубины выемки на тычковой грани, измеренных вдоль той же линии, на величину, равную толщине слоя раствора между смежно располагаемыми строительными блоками при ложковой кладке, при этом длина ложковой грани строительного блока с одной его стороны больше длины ложковой грани строительного блока с другой его стороны, а тычковая грань со стороны размещения стенки выполнена ступенчатой. Таким образом, в этом строительном блоке другая тычковая грань выполнена ступенчатой. Эта ступенька 13 образует упор или ограничитель для позиционирования рамы или коробки.
На фиг.6 показан полноразмерный блок, а на фиг.7 блок размером в половину размера по постельной грани блока по фиг.6. Так как при ложковой кладке блоки в каждом последующем ряду смещены на половину длины блока, то для образования проема алгоритм установки блоков в рядах в зоне поема диктует, что если в одном ряду размещен полноразмерный строительный блок (фиг.6), то в смежном ряду размещается половинный блок (фиг.7).
Если сравнивать конструкцию строительного блока по фиг.6 и 7 с конструкцией блока по фиг.3 и 4, то их отличие заключается в том, что в дополнительных строительных блоках открытая выемка на одной тычковой грани выполнена закрытой или частично закрытой. Таким образом, зона проема оформляется дополнительными блоками по фиг.6 и 7, как это показано на фиг.8. В краевых зонах проема все крайние блоки расположены тычковыми гранями, в которых сформированы «тепловые замки». Дополнительные строительные блоки по фиг.6 и 7 на другой тычковой грани имеют выступ, образованный ступенькой тычковой грани, который при кладке проема может использоваться в качестве опорных элементов для опирания коробки двери или окна. На фиг.8 показан пример исполнения проема, имеющего выступы - ограничители со всех сторон рамы, а на фиг.9 показан пример использования блоков по фиг.3 и 4 совместно с боками по фиг.6 и 7. На фиг.10-13 показаны объемные изображения кладок в зоне проемов с использованием строительных блоков согласно настоящей полезной модели.
Таким образом, в зоне проема краевые блоки, непосредственно образующие проем, формируют плоскую поверхность стенки проема, что создает удобства для монтажа коробки или рамы того изделия, которое встраивается в проем, с учетом сегодня принятых технологий монтажа дверей и окон или арок и их конструкций. При этом в зоне проема блоки имеют «тепловые замки», препятствующие образованию мостиков холода. Учитывая то, что краевые блоки, непосредственно образующие проем, выходят в зону иного температурного режима и иной влажности, чем та, которая искусственно сформирована в рядах ложковой кладки за счет лабиринтообразных переходов потока воздуха, на тычковых гранях крайне располагаемых блоков выполнены компенсаторы расширения и напряжений. Эти компенсаторы выполнены в виде сквозной щели в плоской тычковой грани напротив одного из вертикальных отверстий в теле блока.
Все строительные блоки при кладке могут быть связаны между собой как по тычковым граням, так и по постельным граням строительным раствором. Этот случай используется для строительных блоков с плоскими гранями в местах стыковки. Позиционирование таких строительных блоков как в ряду, так и между рядами по высоте сооружения контролируется каменщиком и зависит от его опыта.
Для упрочнения соединения строительных блоков и для формирования условий однозначного пространственного положения одного блока относительно смежно расположенных блоков при ложковой кладке на одной из тычковых граней каждого строительного блока могут выполнены выступы, а на другой - соответствующие им впадины. В альтернативном варианте исполнения на тычковых гранях одновременно могут быть выполнены как выступы, так и впадины, так что стыкуемые поверхности соседних строительных блоков образуют при укладке блоков в стену на тычковой стороне кладки конструкционный замок по принципу «папа-мама» или по принципу «паз-гребень».
На одной из тычковых граней могут быть выполнены дополнительные выступы, которым не соответствуют впадины на противоположной тычковой грани. Дополнительные выступы предназначены для формирования ограничителей расстояния между блоками в тычковых швах кладки из блоков, которые способствуют повышению точности кладки и строгого выдерживания размера шва для строительного раствора.
Настоящая полезная модель промышленно применима, так как может быть изготовлена в промышленных условиях из различного материала. Стенки блока изготовляется из:
1. Любой глины (в том числе с добавками и в сочетании с специальным наполнителями) путем пластического и/или вибропрессового и/или вакуумного формования и последующего обжига, а так же методом гиперпрессования;
2. Любой смеси наполнителей (щебень, керамзит, шлак, зола и т.д.) с цементом, или пенобетона, газобетона, газосикатов, керамзитобетона, опилкобетона любым известным методом литья, вибролитья, вибропрессования, гиперпрессования;
3. Любой смеси (щебень, керамзит, шлак и т.д.) с цементом методом сухого и/или полу/сухого прессования или вибропрессования;
В том числе из:
3.1. Силикатов;
3.2. Керамзитобетона;
3.3. Бетона на песке и щебне;
3.4. Бетона на отходах кирпича;
3.5. Пескоцементной смеси с добавлением шлаков и/или гранул пенопласта, пенополистирола, пенополиуретана, пеностекла и иных известных строительных материалов / добавок обладающих теплоизоляционными свойствами в различных композициях между собой и/или по отдельности;
3.6. Пенобетона с добавлением керамзита и/или шлаков гранул пенопласта, пенополистирола, пенополиуретана, пеностекла и иных известных строительных материалов обладающих теплоизоляционными свойствами в различных композициях между собой или по отдельности;
4. Пенобетона;
5. Газобетона;
6. Газосиликата;
7. Смеси деревянной щепы и/или стружки с цементом или пескоцементной смесью, керамзитобетоном, пенобетоном, газобетоном и минеральными добавками, в любом сочетании.
8. Золобетона;
9. Опилкобетона (бетон + опилки и/или стружка различного размера от 1 мм до 30 мм);
10. Деревобетон (бетон + деревянная щепа различного размера от 2 мм до 50 мм)
11. Перлитобетона;
12. Полистеролбетона;
а так же из любых новых конструкционных материалов пригодных для изготовления каменных блоков / керамических блоков / кирпичей.
Применение данной полезной модели в области строительства при кладке наружных стен гражданских и промышленных зданий и сооружений и при возведении внешних несущих стен зданий и сооружений высотой до трех этажей позволяет повысить функциональные свойства кладки из таких строительных блоков за счет повышения пустотности строительных блоков и образования вертикально ориентированных каналов многофункционального назначения.