УСТАНОВКА ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ШПУНТА

Полезная модель относится к строительству, в частности, к устройствам для погружения и извлечения шпунта.
Известна установка для погружения и извлечения шпунта, содержащая основную раму, направляющую, на которой с возможностью перемещения по направляющей установлена вдавливающая головка с гидроцилиндром, причем основная рама расположена на основании, к которому присоединены блоки с прорезями для прохода шпунта (RU 2099470, E02D 7/00, 20.12.1997).
Недостатком данной установки являются узкие функциональные возможности из-за невозможности поворота вдавливающей головки, что увеличивает время цикла погружения и извлечения шпунта, что, в конечном итоге, приводит к понижению производительности труда.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является установка для погружения и извлечения шпунта Still Worker WP-150 фирмы Watson & HillHouse, содержащая основание, в поперечных пазах которого установлены фиксаторы для захвата шпунта, в продольных пазах установлена основная рама, на которой установлена платформа с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, на передней части платформы установлена вертикальная плита с возможностью ее отклонения в одной плоскости, на вертикальной плите установлен вдавливающий патрон с зажимной головкой с возможностью перемещения вдоль вертикальной плиты и соединенный через гидроцилиндры с передней частью платформы (Вестник строительного комплекса, №2(86), 2013, стр. 42-43).
Недостатком данной установки является низкая производительность труда за счет длительности цикла погружения и извлечения шпунта. Покачивание шпунта происходит в одной плоскости, что недостаточно для свободного вдавливания шпунта в грунт.
Задачей данного технического решения является повышение производительности труда за счет уменьшения цикла погружения и извлечения шпунта путем раскачивания шпунта во взаимно-перпендикулярных плоскостях.
Технический результат достигается тем, что установка для погружения и извлечения шпунта, содержащая основную раму, на которой установлена платформа с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, основание с установленными в поперечных пазах фиксаторами, в продольных пазах основания установлена основная рама, на передней части платформы установлена вертикальная плита с возможностью отклонения от вертикальной оси в одной плоскости, на вертикальной плите установлен вдавливающий патрон с захватывающей головкой с возможностью продольного перемещения относительно вертикальной плиты и соединенный с передней частью платформы через рабочие гидроцилиндры, дополнительно содержит поворотную цапфу, установленную в передней части платформы, на поворотной цапфе шарнирно установлена балансирная балка, на которой установлены два гидроцилиндра, соединенные с вертикальной плитой, причем балансирная балка снабжена двумя управляющими гидроцилиндрами со скалками, установленными на концах балансирной балки.
Задняя часть основной рамы установлена на телескопических опорах. Сущность полезной модели поясняется чертежами: на фиг. 1 изображен общий вид установки, на фиг. 2 сечение А-А, на фиг. 3 сечение В-В, на фиг. 4 вид Б.
Установка для погружения и извлечения шпунта содержит основную раму 1, на которой установлена платформа 2 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, основание 3 с установленными в поперечных пазах фиксаторами 4, в продольных пазах основания 3 установлена основная рама 1, на передней части платформы 2 установлена вертикальная плита 5 с возможностью отклонения от вертикальной оси в одной плоскости, на вертикальной плите 5 установлен вдавливающий патрон 6 с захватывающей головкой 7 с возможностью продольного перемещения относительно вертикальной плиты 5, вдавливающий патрон 6 соединен с передней частью платформы 2 через рабочие гидроцилиндры 8, 9 (фиг. 3), поворотную цапфу 10, установленную в передней части платформы 2, на поворотной цапфе 10 шарнирно установлена балансирная балка 11, на которой установлены два гидроцилиндра 12, 13 (фиг. 2), соединенные с вертикальной плитой 5, причем балансирная балка 11 снабжена двумя управляющими гидроцилиндрами 14, 15 (фиг. 2) и скалками 16, 17 (фиг. 2), установленными на концах балансирной балки 11.
Задняя часть основной рамы 1 установлена на телескопических опорах 18 для повышения устойчивости установки.
Установка для погружения и извлечения шпунта работает следующим образом. В начале работы забивают стартовый шпунтовый ряд. Торцы шпунтов 19 заводятся в прорези фиксаторов 4 и зажимаются. Вдавливаемая шпунтина 20 заводится через вдавливающий патрон 6 и захватывающую головку 7 и вставляется в замок шпунта 19. Захватывающая головка 7 скрепляется с вдавливаемой шпунтиной 20. Опускаем вниз захватывающую головку 7 с шпунтиной 20, после этого захватывающая головка 7 отпускает шпунтину 20 и поднимается вверх с помощью рабочих цилиндров 8, 9, затем снова захватывает шпунтину 20 и вдавливает ее в грунт до уровня стартового шпунтового ряда. После этого телескопические опоры 18, 19 убираются и основная рама 1 передвигается относительно основания 3 для установки следующей шпунтины. В процессе вдавливания шпунтины 20 раскачиваем ее в одной плоскости вдавливающим патроном 6, который соединен с вертикальной плитой 5, раскачиваемой с помощью гидроцилиндров 12, 13, установленных на балансирной балке 11. При этом балансирная балка 11 покачивается относительно цапфы 10 с помощью управляющих гидроцилиндров 14, 15 и скалок 16, 17. Причем покачивание происходит в другой плоскости, перпендикулярной плоскости покачивания вертикальной плиты 5. Цикл повторяется.
За счет покачивания шпунтины 20 во взаимно-перпендикулярных плоскостях происходит более свободное прохождение шпунтины 20 в грунте, тем самым сокращаем цикл погружения шпунта и за счет этого повышается производительность труда.
Извлечение шпунта производится в обратном порядке.