КЛИНОВЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Полезная модель относится к строительному оборудованию и может быть использована в системах клиновых лесов, объемных стойках опалубки перекрытий, конструкциях быстровозводимых трибун, сцен, консолей под осветительное оборудование и прочих системах.
Из документа RU 55822 U1 известен клиновый крепежный узел для строительных конструкций, смонтированный на вертикальной стойке и состоящий из опорного фланца с отверстиями, закрепленного на стойке, горизонтального ригеля, клина и корпуса клина, закрепленного на ригеле. Фланец выполнен в виде плоской фасонной детали с осевым отверстием для крепления к стойке, а также с пазами под корпус клина и клин, а ригель выполнен с прямоугольным сечением и щелевидными пазами на концах. Корпус клина выполнен с П-образным сечением с двумя боковыми стенками трапециевидной формы и средней стенкой, превышающей высоту боковых стенок на толщину ригеля по вертикальной оси, при этом средняя стенка корпуса клина обращена к вертикальной стойке. Клин, высота которого превышает высоту корпуса, выполнен с фиксирующим элементом, обращенным в противоположную сторону от вертикальной стойки, причем при установке ригеля корпус с клином вставлен в соответствующий паз опорного фланца.
Недостатком известного клинового узла является:
- недостаточная надежность крепления, возможность демонтажа ригеля без расклинивания клина;
- неудобство при монтаже, т.к. клин не имеет фиксированного верхнего положения;
- сложность демонтажа ригеля, поскольку контур клина близок к контуру корпуса клина, и отсутствует площадка приемлемых для применения ударного инструмента размеров.
Указанные недостатки устранены в клиновых узлах для крепления строительных конструкций по патенту RU 76366 U1. В одном из вариантов выполнения клинового узла по этому патенту, являющимся наиболее близким к настоящей полезной модели, клиновой узел включает в себя горизонтальный прямоугольный ригель с щелевидными пазами на концах, закрепленный на ригеле корпус клина П-образного сечения с боковыми стенками и средней стенкой, превышающей высоту боковых стенок на толщину ригеля по вертикальной оси, клин, выполненный с высотой, превышающей высоту корпуса клина, и опорный фланец с отверстиями. При этом клин выполнен со сложным геометрическим профилем торцевых поверхностей с образованием двух опорных выступов с вогнутым внутрь участком между ними на одной торцевой поверхности и с образованием уступа на другой торцевой поверхности в нижней части клина, ригель выполнен с выемками на концах, размещенными перед щелевидными пазами, на внутренней стороне средней стенки корпуса клина между боковыми стенками выполнен опорный выступ.
Однако наличие двух опорных выступов на одной из торцевых поверхностях клина, один из которых выполняет функцию фиксатора верхнего положения клина в нерабочем положении, а другой является средством для предотвращения выпадения клина из полости, увеличивает металлоемкость клина.
Задачей полезной модели является уменьшение металлоемкости клина в клиновом узле.
Указанная задача решается в клиновом узле для крепления строительных конструкций, содержащем горизонтальный прямоугольный ригель, на концах которого выполнены щелевидные пазы и расположенные перед ними выемки, приваренный к ригелю корпус клина П-образного сечения с боковыми стенками и средней стенкой, превышающей высоту боковых стенок на толщину ригеля по вертикальной оси, причем на внутренней стороне средней стенки корпуса клина между боковыми стенками выполнен выступ, опорный фланец с отверстиями и клин, высота которого превышает высоту корпуса клина, выполненный со сложным геометрическим профилем торцевых поверхностей с образованием опорного выступа на одной торцевой поверхности и уступа на другой торцевой поверхности в нижней части клина, а также средство для предотвращения выпадения клина из полости, образованной сварным соединением корпуса клина и ригеля. Согласно полезной модели средство для предотвращения выпадения клина представляет собой выступ на по меньшей мере одной из боковых поверхностей клина в средней его части между опорным выступом и уступом.
Выступ может быть выполнен как на одной из боковых поверхностей клина, так и на двух боковых поверхностях.
Если выступ имеется только на одной из боковых поверхностей клина, то он может быть выполнен в виде пуклевки, а если на каждой из боковых поверхностей клина имеется по выступу, то эти выступы предпочтительно расположены один напротив другого.
Выполнение средства для предотвращения выпадения клина из полости, образованной сварным соединением корпуса клина и ригеля, в виде выступа на боковой, а не на торцевой, поверхности клина требует меньшего расхода материала или, при выполнении этого выступа в виде пуклевки, совсем не требует расхода материала для образования указанного выступа.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 показан клиновой узел в нерабочем положении, вид сбоку в разрезе;
на фиг. 2 - то же, в рабочем положении;
на фиг. 3 отдельно показан ригель без корпуса клина, вид в перспективе;
на фиг. 4 отдельно показан клин, вид в плане;
на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 4;
на фиг. 6 - то же, с выступом в виде пуклевки;
на фиг. 7 - то же, с двумя выступами;
на фиг. 8 представлено соединение стойки с четырьмя ригелями, вид в перспективе с вырезанной четвертью.
Как показано на фиг 1, 2 и 8, клиновый узел для крепления строительных конструкций содержит горизонтальный ригель 1, корпус 2 клина, клин 3 и опорный фланец 4 с отверстиями. Ригель 1 имеет прямоугольный профиль, а на его концах выполнены щелевидные пазы 5, 6 и расположенные перед ними выемки 7 (фиг. 3). К каждому торцу ригеля 1 приварен корпус 2 клина П-образного сечения, имеющий боковые и среднюю стенки. Высота средней стенки превышает высоту боковых стенок на толщину ригеля 1 по вертикальной оси. На внутренней стороне средней стенки корпуса 2 клина между боковыми стенками выполнен выступ 8 (фиг. 1, 2). Предпочтительно выступ 5 имеет цилиндрическую форму. Высота клина 3 превышает высоту корпуса 2 клина. При этом клин 3, более подробно показанный на фиг. 4, выполнен со сложным геометрическим профилем торцевых поверхностей с образованием опорного выступа 9 на одной торцевой поверхности и уступа 10 на другой торцевой поверхности в нижней части клина 3. В средней части клина 3 на его боковой поверхности между опорным выступом 9 и уступом 10 выполнен выступ 11. Выступ 11 может быть образован на одной из боковых поверхностей клина при штамповке в виде сплошного выступа (фиг. 5) или в виде пуклевки (фиг. 6). Кроме того, на каждой из боковых поверхностей клина 3 может иметься по выступу (фиг, 7), которые расположены один напротив другого.
При сборке клинового узла к вертикальной стойке 12 приваривается опорный фланец 4 с отверстиями. Клин 3 вставляется в верхний и нижний щелевидные пазы 5 и 6 ригеля 1, и к его торцу приваривается корпус 2 клина. Причем в нерабочем положении клин 3 фиксируется в выемке 7 на ригеле 1. Опорный выступ 9 выполняет функцию фиксатора верхнего положения клина 3 в нерабочем положении при установке его в выемку 7 ригеля 1 (фиг. 1). Фиксирование положения клина 3 в нерабочем положении удобно при монтаже и демонтаже. Корпус 2 клина вставляется в соответствующее отверстие опорного фланца 4 и заклинивается. При этом клин 3 перемещается сначала до выступа 8 на внутренней поверхности средней стенки корпуса 2 клина, опирается на этот выступ 8, изменяя траекторию движения до постепенного прилегания к корпусу 2 клина в зоне ригеля 1. В результате происходит самозащелкивание узла (фиг. 2). Выступ 8 выполняет функцию опорной точки для изменения траектории перемещения клина 3 и создания отрицательного угла заклинивания. Выступ 11 ограничивает ход клина 3 в ригеле 1 и предотвращает выпадение клина из из полости, образованной сварным соединением корпуса 2 клина и ригеля 1. Далее производится силовое воздействие на верхнюю часть (оголовок) клина 3, например посредством удара молотком. Дальнейшее перемещение клина под действием ударного инструмента приводит к расклиниванию клина 3 между опорным фланцем 4 и корпусом 2 клина относительно выступа 8. При этом образуется отрицательный угол заклинивания, благодаря которому не происходит саморасклинивания и демонтажа ригеля из узла при нагрузке на него снизу, что обеспечивает жесткость узла и надежность его в эксплуатации, а также увеличивает эксплуатационные возможности самой узла. В то же время имеется свободный доступ к расклиниванию, так как клин длиннее корпуса клина и крайняя точка клина при заклинивании удаляется от корпуса клина, что также существенно улучшает эксплуатационные возможности узла.