ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОБОСНОВАННОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОТОЧНО-КОНВЕЙЕРНЫХ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК СЕРИИ ДКТ "КАРУСЕЛЬ" ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЛОКА

И.И. Тесленко

профессор кафедры пожарной безопасности и защиты в чрезвычайных обстоятельствах, д.тн., Кубанский социально-экономический институт

I.I. Teslenko

professor of the department offire safety and protection in emergency situations, doctor of technical sciences,

Kuban Social and Economic Institute В.А. Драгин

доцент кафедры пожарной безопасности и защиты в чрезвычайных обстоятельствах, к.т.н., Кубанский социально-экономический институт

V.A. Dragine

associate professor of the department offire safety and protection in emergency situations, candidate of technical sciences,

Kuban Social and Economic Institute В.А. Маковей

ст. преподаватель кафедры пожарной безопасности и защиты в чрезвычайных обстоятельствах, Кубанский социально-экономический институт

V.A. Macovei

senior lecturer of the department offire safety and protection in emergency situations, Kuban Social and Economic Institute

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОБОСНОВАННОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОТОЧНО-КОНВЕЙЕРНЫХ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК СЕРИИ ДКТ «КАРУСЕЛЬ» ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОЛОКА

Аннотация. В статье сказано о необходимости применения в молочном скотоводстве средств механизации и автоматизации операций доения коров. Авторами затронуты проблемы недостаточности денежных средств сельхозпроизводителей на обновление оборудование, что обуславливает достаточно серьезный подход со стороны руководства при выборе средств автоматизации рядя процессов. Представлен краткий обзор, имеющихся на современном рынке средств автоматизации операций доения коров. При этом авторами особое внимание уделено установке и эксплуатации поточно-конвейерных доильных установок серии ДКТ «Карусель», разработанных конструкторским бюро Тесленко. В статье говориться о том, что данное оборудование было успешно внедрено в различных хозяйствах страны, приведены фактические результаты его применения. Приведен перечень критериев, предъявляемых к оборудованию данного вида со стороны потенциальных пользователей. Обоснована экономическая эффективность применения данных поточно-конвейерных доильных установок.

Annotation. In the article it is said about the necessity of using in the dairy cattle breeding means of mechanization and automation of milking operations of cows. The author touches upon the problems of insufficiency of farmers' money for equipment renewal, which causes a rather serious approach on the part of management when choosing automation means for a number of processes. A brief overview of the automation tools for milking operations of cows is presented in the current market. At the same time, the authors paid special attention to the installation and operation of the flow-conveyor milking machines of the VKT «Carousel» series developed by the design bureau Teslenko. The article says that this equipment was successfully introduced in various farms of the country, the actual results of its application are given. The list of criteria for the equipment of this type from the side of potential users is given. The economic efficiency of the application of these flow-conveyor milking plants is justified.

Ключевые слова: экономика сельского хозяйства, автоматизация производственных процессов, производительность труда, поточно-конвейерные доильные установки, эффективность автоматизации производственных процессов.

Keywords: economy of agriculture, automation of production processes, labor productivity, flow-conveyor milking plants, efficiency of automation of production processes.

Рост объемов производства молока, повышение качества продукции, увеличение производительности труда работников сельского хозяйства напрямую зависят от применяемых в хозяйстве средств механизации и автоматизации операций доения коров, тех-

нических характеристик и потребительских свойств приобретаемых доильных установок и, конечно же, от уровня их использования.

Учитывая современное состояние российской экономики и сельского хозяйства в частности, не секрет, что у большинства сельхозпроизводителей наблюдается недостаточность денежных средств на обновление оборудования. При этом стоит учесть подорожание этого оборудования в динамике лет из-за девальвации рубля, а также снижение доступности кредитования проектов.

Выбор типа молочного оборудования связан с масштабом производства и технологией содержания коров. Если на предприятии привязное содержание, то оно сможет использовать только линейную дойку. В этом случае обсуждаются лишь варианты системы промывки, которые предлагают разные производители, и какие-то нюансы аппаратов.

Если речь идет о беспривязной технологии, то принципиальным вопросом становится объем производства, исходя из которого устанавливается доильный зал «Параллель» или «Карусель». Эти решения серьезно конкурируют между собой, и однозначного лидера нет. Однако можно сказать, что при значительном стаде дойных коров «Карусель» выигрывает за счет скорости пропуска стада.

Конвейерная доильная установка «Карусель» предназначена для осуществления машинного доения коров на основе поточного производства. Поточное производство способствует организации нормированного кормления коров концентрированными кормами в виде сухих и жидких компостов в зависимости от продуктивности, а также значительному повышению производительности труда и культуры производства.

Доильные установки типа «Карусель», разработанные нами, могут использоваться в любой зоне страны и при различных формах организации молочного животноводства: на мелких фермах и при пастбищной системе содержания от 50 до 400 коров - универсальная установка на 12 станков с косым расположением в мобильном и стационарном исполнении ПДКТ-12 (рис. 1); при стойловом содержании на 400-800 коров - на 24 станка с косым расположением животных ДКТ-24 (рис. 2), для комплексов и ферм от 600 до 2400 коров - на 50 станков с косым расположением ДКТ-50; для комплексов от 1500 до 4000 коров - конвейерная установка на 74 станка с косым расположением ДКТ-74.

Кольцевая доильная установка типа «Карусель» изготавливается с последовательным расположением станков на 16 мест, а с косым - на 12, 24, 50 и 74 станка.

Линейная скорость вращения конвейера не должна превышать 0,16 м/с по длине внешней окружности. При равноускоренных пусках и остановках конвейера тангенциальные силы, действующие на него, не должны превышать 30 Н.

Рисунок 1 - Передвижная поточно-конвейерная доильная установка ПДКТ-12, п. Кудьма Нижегородская область

КОНВЕЙЕРНЫЙ ДОИЛЬНЫЙ

Рисунок 2 - Схема доильной установки ДКТ-24

Скорость вращения доильной установки изменяется за счет ступенчатого переключения передаточного механизма. Пусковой момент плавный и рассчитан на 2-3 сек.

Смена коров в станках осуществляется без затрат ручного труда, после окончания доения и полного оборота станка на 360о.

Конвейерная установка ДКТ-50 (рис. 3) состоит из несущей платформы конвейера 1, на которой установлены станки 2 с кормушками 3 и доильной аппаратурой 4, кольцевая площадка 5 для передвижения оператора; ходовой части 6, приводной станции 7, вакуумной системы 8 для обеспечения процесса доения; системы сбора 9, подачи 10 и первичной обработки молока 11; технологической линии промывки доильной аппаратуры 12 и подмывания вымени, системы автоматического управления доением, линии накопления и раздачи кормов 13 в доильном зале, пульта управления установкой 14.

Платформа конвейера представляет собой полужесткую кольцевую ферму, свободно расположенную на опорах и направляющих катках (рис. 3). Несущей конструкцией платформы являются два центральных направляющих кольца 15 двутаврового сечения. Эти же кольца служат базой для сборки платформы. Последнюю изготавливают из сварных и сборных секций. При изготовлении каждой секции учитывают возможность транспортных перевозок. Отклонение от расчетной формы окружности опорных рельс платформы должно быть не более ± 0,3 мм на каждый метр внешнего диаметра платформы. По обе стороны платформы конвейера располагаются два обрамляющих кольца - внутреннее 16 и внешнее 17. Кольца связаны между собой металлическими поперечинами 18, которые опираются на центральные направляющие. Пространство между поперечинами и кольцевыми поясами закрыто деревянным настилом из досок толщиной 40-50 мм, либо профилированным металлом.

Вся платформа свободно перекатывается по каткам 19. Поверхность ее при помощи стоек 20, щитков 21 и кормушек 3 разделяется на 50 станков.

Вход коровы через станок вокруг кормушки позволяет расположить каждое животное под углом 21о к касательной внутреннего пояса. Это дает возможность лучше выполнить операцию подвески доильных аппаратов на вымя коровы. Каждый щиток шар-нирно подвешен к вертикальным стойкам. В нижней части каждого щитка имеется рычаг поворота. Он позволяет отводить щитки в такое положение, которое не препятствовало бы входу коровы на конвейер, а затем при помощи возвратных пружин или противовесов частично оградить корову в станке, не давая войти в него другой корове.

Ш \5_ £/ 1/ «/

Рисунок 3 - Схема конвейерной доильной установки ДКТ-50 «Карусель»

Конструкции входных и выходных приспособлений имеют только овальные формы с целью безопасности для животных. Облицовку боковых, передних и задних ограждающих щитков конвейера можно изготавливать из полимерных материалов.

Кормушки на платформе изготавливаются из антикоррозионных материалов, универсальных как для сухих, так и для жидких кормов, вместимостью 25-30 л. Они имеют устройства для промывки 22 и очистки. Привод дозаторов кормов осуществляется синхронно с движением кормушки от датчиков или копиров, установленных на платформе, что исключает потерю кормов.

Неровности в горизонтальной плоскости элементов поверхности платформы не должны превышать ± 3 мм. Пол платформы конвейера должен быть горизонтальным, решетчатым, нескользким, легко ремонтируемым и прочным. Устройство поддонов 23 должно предохранять ходовую часть конвейера от попадания на нее дефекаций.

Угол расположения коров на платформе конвейерной установки с косым расположением по отношению к касательной внутренней окружности не должен превышать 25о. Увеличение этого угла создает неудобства в работе и вызывает увеличение затрат на ручные операции при подвеске доильных аппаратов.

С внешней стороны доильный станок огражден стеной или металлическим ограждением, выполненным из труб, а с внутренней стороны к его вертикальной стойке прикреплено три кольцевых трубопровода - вакуумный 24, воздушный 25 и для воды 12. По высоте трубопроводы подняты на 800 мм от пола платформы, чтобы не препятствовать доступу к вымени коровы. Кроме этого, такое положение трубопроводов дает возможность свободно поворачивать кронштейны манипулятора для подвода его под вымя коровы перед началом доения и вывода его по окончании дойки, чтобы не затруднять выход коровы из станка.

С внутренней стороны к платформе конвейера крепится кольцевая технологическая площадка оператора 5, расположенная значительно ниже уровня основной платформы 1 с той целью, чтобы исключить наклоны обслуживающего персонала в процессе доения животных. На внешних стойках площадки крепится стеклянный молокосборник каждого станка, где накапливается молоко в ходе доения коров на доильной установке.

Доильные установки серии ДКТ-50 были построены и успешно эксплуатировались на экспериментальных комплексах промышленного типа на 1000 коров колхоза им. Ленина Большемурашкинского района и на 1600 коров поселка Кудьма («Буревестник») Богородского района Нижегородской области (рис. 4, 5).

В зависимости от производительности установок (количества станков) коровы формируются в группы по 50, 100 или 200 голов. Маршруты движения коров, следующих на доение, начинаются от выгульных площадок или боксов для содержания, далее по переходам с твердым покрытием в доильный зал или кормовой конвейер и на доение. При этом соблюдается строгая последовательность обслуживания групп животных с целью недопущения пересечения потоков. Маршруты движения коров на доение и обратно должны быть наиболее короткими.

Сдаивание первых струй молока производится на первом рабочем посту доильной установки в приемном коридоре. Здесь же автоматически выполняется подмывание вымени. Параллельно с основным устройством для подмывания вымени необходимо предусмотреть и резервное с ручным управлением.

После выполнения этих операций корова направляется по технологическому проходу, где струи теплого воздуха слегка подсушивают вымя до тех пор, пока с его поверхности не исчезнут явные остатки воды, вместе с тем полное высушивание поверхности вымени не допускается. Регулировка процесса подсушивания вымени производится скоростью движения воздушного потока и его температурой, в пределах от +40 оС до +55 оС.

Рисунок 4 - Поточно-конвейерная доильная установка ДКТ-50 экспериментального комплекса на 1000 коров колхоза им. Ленина Нижегородской области

Рисунок 5 - Поточно-конвейерная доильная установка ДКТ-50 экспериментального комплекса на 1600 коров п. Кудьма Нижегородской области

Полный процесс санитарной обработки вымени - сдаивание, подмывание и подсушивание, должен стимулировать припуск молока.

Корова, вошедшая на кольцевую платформу конвейера, обслуживается оператором. Он подводит доильные стаканы под соски вымени и подвешивает их. Промежуток времени между подмыванием и подвеской доильных аппаратов не должен превышать 3050 сек.

Молоко от вымени коровы поступает на первичную обработку по одной из трех технологических схем: 1-я схема - доильные аппараты, шланги, кольцевой молокопровод, радиальный молокопровод, центральный насос - опорожнитель, машины первичной обработки; 2-я схема - доильные аппараты, шланги, прозрачный молокосборник, молоко-съемник, машины первичной обработки молока; 3-я схема - доильные аппараты, шланги, молокопровод, прозрачный молокосъемник, кольцевой молокопровод конвейера, радиальный молокопровод, центральный отводной коллектор, счетчик молока, машины первичной обработки молока.

Процесс машинного доения коров рассчитан на два цикла: первый - основное доение, второй - додаивание, после которого аппараты отключаются и отводятся из-под животного.

При полном повороте конвейера выдоенная корова перемещается к выходу, а затем по проходу идет к месту своего содержания - групповой бокс или выгульная площадка.

В целях соблюдения принципа поточности и наиболее полного использования машин кольцевая конвейерная доильная установка имеет один входной и один выходной проход.

Контроль за надоями от каждой коровы должен производиться по мерной шкале, нанесенной на прозрачную поверхность молокосборника или по показаниям счетчика молока.

Зоотехнический и санитарный осмотр коров, их отбор для осеменения производится после доения в потоке, в специальном зооветблоке. Выходной коридор должен быть соединен с коридором входа коров в пункт осеменения и зооветеринарный блок.

Что касается стоимости одного доильного места, то она может существенно варьироваться. Если брать цены в валюте, то за 10 лет они не претерпели существенных изменений. Цена на одно скотоместо меняется только в зависимости от конкретных условий. В целом, не совсем корректно сравнивать стоимость одного скотоместа, а целесообразно говорить об окупаемости инвестиций в долгосрочной перспективе. Все начальные технологические усложнения и удорожания влияют на стоимость тех или иных процедур в процессе работы, на численность персонала, здоровье и комфорт скота, потенциал лак-таций и прочее. Участники рынка считают, что при строительстве или реконструкции фермы доля доильного оборудования в денежных затратах составляет в среднем около 30 %. При возведении фермы в чистом поле доля всего технологического оборудования (и не только доильного) варьируется от 15 % до 25 % в зависимости от выбранных технологий, степени автоматизации и уровня комплектации. А если брать реконструкцию, то может быть и все 50 %.

Как правило, при строительстве фермы доля расходов на установку доильного оборудования достаточно весома. В зависимости от комплектации на оборудование на данную статью затрат приходится порядка 20-35 % вложений. Стоимость оборудования индивидуальна: например, «Параллель» обходится дешевле, чем «Карусель», но зато последнюю обслуживают всего два-три человека, что существенно сокращает издержки.

Соотношение цены и качества часто становится определяющим фактором при выборе доильных установок.

Высокая стоимость доильных установок и нехватка у сельхозпроизводителей свободных средств приводят к тому, что новое оборудование закупается не слишком активно.

Конечно, при покупке доильного оборудования можно на чем-то сэкономить, если у хозяйства большой опыт работы в молочном животноводстве и руководство точно знает, что можно купить, а что не покупать вовсе или сделать своими силами. Каждая составляющая оборудования дает определенные удобства в дальнейшей работе. Если

бюджет хозяйства не позволяет приобрести эти опции, то руководство должно четко понимать, как иначе он будет делать те или иные процедуры. Тем не мене не следует экономить на элементах, влияющих на здоровье коров, качество молока и надежность самой установки. Кроме того, приобретая доильные установки, нельзя экономить на автоматизации производственных процессов — доения и управление стадом.

Таким образом, применение конвейерных установок серии ДКТ для доения коров является экономически обоснованным, так как позволяет обеспечить:

- сокращение трудовых затрат до 0,2 чел.-ч/ц молока;

- повышение культуры производства, рост сменной нагрузки на оператора от 200 до 400 коров;

- поточную технологию доения и обработки молока, как более эффективную форму организации производства;

- высокую эффективность средств автоматизации производственных процессов кормления и доения коров;

- значительную экономию капитальных затрат как на сооружение доильной установки, так и на ее эксплуатацию.

Источники:

1. Тесленко И.И. (III) Стационарный доильный конвейер ДКТ-50 // Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт - 2011. - № 1. - с. 25 - 29.

2. 2. Тесленко И.И. (III), Тесленко И.Н., Тесленко И.И. (IV) Первые отечественные поточно-конвейерные доильные установки «Карусель» // Главный зоотехник - 2011. - № 4. - с. 61 - 66.

3. 3. Тесленко И.И. (ст.), Тесленко И.И. (III) Доильная установка ДКТ - 24 // Вестник ВНИИМЖ. Серия: Механизация, автоматизация и машинные технологии в животноводстве, 15-я Международная науч.-практ. конф. - 2012. - № 2 (6). - с. 116 - 120.

4. 4. Тесленко И.И. (ст.), Тесленко И.И. (III), Карпусенко Е.И. Стационарная поточно-конвейерная доильная установка ДКТ-50. Материалы Международной науч.-практ. конф. Инновационные пути развития АПК: проблемы и перспективы. - Персиановский: ДонГАУ, 2013. - с. 82 - 87.

5. 5. Тесленко И.И. (III), Тесленко И.Н., Тесленко И.И. (IV) Поточно-конвейерная доильная установка ПДКТ-12 // Естественно-гуманитарные исследования - Краснодар: 2014. - № 3 (5). - с. 43 - 45.

6. 6. Тесленко И.И. (ст.), Тесленко И.И. (III), Тесленко И.И. (IV) Стационарная поточно-конвейерная доильная установка ДКТ-74. Материалы Международной науч.-практ. конф. Селекция сельскохозяйственных животных и технология производства продукции животноводства. - Персиановский: Дон-ГАУ, 2016. - с. 133 - 139.

Sources:

1. Teslenko I.I. (III) Stationary milking conveyor DKT-50 // Agricultural machinery: maintenance and repair - 2011. - № 1. - p. 25 - 29.

2. 2. Teslenko I.I. (III), Teslenko I.N., Teslenko I.I. (IV) First Domestic Conveyor Milking Machines "Carousel" // Main Zootechnik - 2011. - № 4. - p. 61 - 66.

3. 3. Teslenko I.I. (Art.), Teslenko I.I. (III) Milking unit VCT - 24 // Vestnik VNIIMZH Series: Mechanization, Automation and Machine Technologies in Livestock, 15th International Scientific and Practical University. conf. - 2012. - № 2 (6). - with. 116 - 120.

4. 4. Teslenko I.I. (Art.), Teslenko I.I. (III), Karpusenko E.I. Stationary conveyor milking machine DKT-50. Materials of the International Scientific Practical conf. Innovative ways of development of the agro-industrial complex: problems and prospects. - Persianovsky: DonGAU, 2013. - p. 82 - 87.

5. 5. Teslenko I.I. (III), Teslenko I.N., Teslenko I.I. (IV) Continuous conveyor milking unit PDKT-12 // Natural and Humanitarian Studies - Krasnodar: 2014. - № 3 (5). - with. 43 - 45.

6. 6. Teslenko I.I. (Art.), Teslenko I.I. (III), Teslenko I.I. (IV) Stationary flow-conveyor milking unit DKT-74. Materials of the International Scientific Practical conf. Selection of farm animals and technology of livestock production. - Persianovsky: DonGAU, 2016. - p. 133 - 139.

Н.В. Фалина

доцент кафедры экономики и внешнеэкономической деятельности, к.э.н., Кубанский государственный аграрный университет

(natakka@yandex ru) N. V. Falina

associate Professor of the Department of Economics andforeign economic activity, Cand.

Ekon.D.,

Kuban state agrarian University

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕХАНИЗМА АКТИВИЗАЦИИ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ АГРОПРОМЫШЛЕННЫХ КОМПАНИЙ РЕГИОНА

Аннотация. В статье определено значение инвестиционной деятельности агропромышленных компаний и инвестиционной политики Краснодарского края в условиях обеспечения про-