ШИШКОСУШИЛКА
CONE DRYER

Техническое решение относится к лесохозяйственной технике, в частности, к устройствам для сушки шишек хвойных деревьев с целью извлечения из них семян.
Известна шишкосушилка [Патент РФ №163962, опубл. 20.08.2016], которая включает теплоизолированную камеру в виде шкафа с дверями, многоярусный стеллаж с полками для сушильных ящиков, электрический водонагреватель с автоматическим управлением температурой, устройство для подачи теплоносителя в зону сушки, распределитель теплоносителя и вытяжной вентилятор. Устройство для подачи теплоносителя в зону сушки выполнено в виде циркуляционного насоса. Распределитель теплоносителя выполнен в виде горизонтальных трубчатых теплообменников, которые используются в качестве полок для сушильных ящиков. Все полки последовательно соединены между собой водонагревателем и циркуляционным насосом, образуя единый замкнутый контур для обеспечения циркуляции воды.
Однако такая шишкосушилка имеет ряд недостатков, к которым можно отнести: значительные потери теплоты, сложность конструкции и низкое качество сушки шишек.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения - снижение затрат энергии на сушку, повышение качества сушки шишек и упрощение конструкции.
Технический результат достигается тем, что устройство для подачи теплоносителя в зону сушки выполняют в виде центробежного вентилятора. Распределитель теплоносителя выполняют в виде установленной горизонтально перфорированной трубы. Емкость для шишек выполняют в виде сетчатого барабана, снабженного съемными створками, который устанавливают в теплоизолированной камере с возможностью вращения вокруг перфорированной трубы. В верхней части боковых сторон теплоизолированной камеры устанавливают выпускные патрубки. Теплоизолированную камеру устанавливают на стойках, а двери устанавливают, как в верхней, так и в нижней частях теплоизолированной камеры.
На фиг. 1 изображен общий вид шишкосушилки, на фиг. 2 - то же, разрез по А-А.
Шишкосушилка состоит из теплоизолированной камеры 1, выполненной в виде установленного на стойках 2 шкафа с дверями 3 и 4, установленными соответственно в верхней и нижней частях теплоизолированной камеры 1, электрического нагревателя 5 теплоносителя с автоматическим управлением температурой, устройства для подачи теплоносителя в зону сушки, выполненного в виде центробежного вентилятора 6, распределителя теплоносителя, выполненного в виде установленной горизонтально перфорированной трубы 7 и емкости для шишек, которая выполнена в виде сетчатого барабана 8, снабженного съемными створками 9 и установленного в теплоизолированной камере 1 с возможностью вращения вокруг перфорированной трубы 7. Центробежный вентилятор 6 соединен с перфорированной трубой 7 воздуховодом 10, в котором установлен электрический нагреватель 5 теплоносителя. В верхней части боковых сторон теплоизолированной камеры 1 установлены выпускные патрубки 11. Сетчатый барабан 8 вращается вокруг перфорированной трубы 7 от привода 12.
Шишкосушилка работает следующим образом. Открывают двери 3, установленные в верхней части теплоизолированной камеры 1. Открывают съемные створки 9 и заполняют шишками сетчатый барабан 8. Затем съемные створки 9 закрывают и также закрывают двери 3. Включают привод 12, с помощью которого сетчатый барабан 8 начинает вращаться вокруг установленной горизонтально перфорированной трубы 7. Включают центробежный вентилятор 6 и электрический нагреватель 5. Нагретый теплоноситель (воздух) поступает через воздуховод 10 в перфорированную трубу 7, проходит через перфорацию, а далее - через слой шишек, находящийся в сетчатом барабане 8, нагревая их и удаляя из них влагу. Влажный воздух удаляется из теплоизолированной камеры 1 через выпускные патрубки 11, установленные в верхней части боковых сторон теплоизолированной камеры 1. После окончания процесса сушки отключают электрический нагреватель 5 и центробежный вентилятор 6, привод 12 останавливают и открывают двери 3. Затем открывают двери 4, установленные в нижней части теплоизолированной камеры 1. Открывают съемные створки 9, а сетчатый барабан 8 поворачивают на 180 градусов таким образом, чтобы проем в сетчатом барабане 8, образовавшийся после открывания съемных створок 9, был направлен вниз. Под действием силы тяжести высушенные шишки падают вниз, освобождая сетчатый барабан 8. После этого процесс сушки повторяется.
При использовании шишек других хвойных деревьев с помощью устройства автоматического управления изменяют температуру теплоносителя, управляя мощностью электрического нагревателя 5, что обеспечивает требуемое качество сушки.
Выполнение устройства для подачи теплоносителя в зону сушки в виде центробежного вентилятора позволяет обеспечить достаточный напор воздуха для его прохождения через слой шишек. Выполнение распределителя теплоносителя в виде установленной горизонтально перфорированной трубы обеспечивает равномерную подачу теплоносителя в высушиваемый материал по всем радиальным направлениям сетчатого барабана. Выполнение емкости для шишек в виде сетчатого барабана, установленного в теплоизолированной камере с возможностью вращения вокруг перфорированной трубы, повышает равномерность обдува шишек теплоносителем как за счет вращения сетчатого барабана, так и за счет изменения положения шишек при его вращении, повышая качество сушки при меньших затратах энергии.
Снабжение сетчатого барабана съемными створками, установка как в верхней, так и в нижней частях теплоизолированной камеры дверей, а также установка теплоизолированной камеры на стойках при простоте конструкции облегчает загрузку и выгрузку шишек, а также упрощает доступ к элементам шишкосушилки при ее техническом обслуживании.
Установка в верхней части боковых сторон теплоизолированной камеры выпускных патрубков обеспечивает качественное удаление отработанного теплоносителя. Таким образом, предлагаемая шишкосушилка снижает энергоемкость процесса сушки, повышает качества сушки шишек при более простом конструктивном исполнении.