Освоение технологии цифрового радиографического контроля сварных соединений с использованием запоминающих пластин

Перспективные материалы и технологии в аэрокосмической отрасли

Реакция привода на ступенчатый входной сигнал будет иметь время нарастания ^ = 0,014 с, а время установления ^ = 0,07 с (по критерию 1 %). Перерегулирование составляет 8,35 %. Запас по амплитуде равен 20,5 дБ. Полученные данные показывают высокое быстродействие и устойчивость привода.

В результате выполненной работы построена дискретная модель привода, разработано программное обеспечение. Верификация модели проведена на станке НСФ-4Ф4. Полученные данные могут быть

использованы при разработке приводов подач металлорежущих станков и в учебном процессе.

Библиографические ссылки

1. Мазеин П. Г. Учебные стенды на базе сверлиль-но-фрезерного станка с компьютерным управлением / ЮурГУ. Челябинск, 2004. 137 с.

2. LabVIEW. Control Design Toolkit User Manual // National Instruments, 371057D-01, February 2006.

3. Современные системы управления / Р. Дорф, Р. Бишоп ; пер. с англ. Б. И. Копылова. М. : Лаборатория базовых знаний, 2004. 832 с.

N. L. Ruchkina, L. V. Ruchkin, Yu. А. Filippov Siberian State Aerospace University named after academician M. F. Reshetnev, Russia, Krasnoyarsk

DISCRETE MODEL OF MILLING MACHINE-TOOL ACTUATOR

In this article were design virtual instrument on base of discrete model and made time response analysis of milling machine-tool actuator.

© Ручкина Н. Л., Ручкин Л. В., Филиппов Ю. А., 2012

УДК 669.056.9

Н. Г. Самсонова, А. С. Логинов, Н. А. Горячкин ОАО «Красноярский машиностроительный завод», Россия, Красноярск

ОСВОЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЦИФРОВОГО РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЗАПОМИНАЮЩИХ ПЛАСТИН

Изложены основные особенности технологии цифровой радиографии и возможность её использования при контроле сварных швов изделий РКТ выполненных электронно-лучевой сваркой.

В компьютерной радиографии для получения радиационного изображения вместо радиографической пленки применяется специальная флуоресцентная запоминающая пластина многоразового использования. Для запоминания изображений в пластине использован слой с фотостимулируемой памятью. Поскольку считывание информации, записанной на флуоресцентную запоминающую пластину, возможно лишь с использованием современной компьютерной техники, этот вид записи получил название компьютерной, или цифровой радиографии.

В настоящее время на ОАО «Красноярский машиностроительный завод» проводится отработка на натурных фрагментах изделия технологии рентгеновского контроля сварных соединений с использованием комплекса цифровой радиографии «Градиент» (ЗАО «Юнитест-Рентген» г. Санкт-Петербург) и флуоресцентных запоминающих пластин многоразового использования высокого разрешения HD-IP. В качестве источника рентгеновского излучения применяется рентгеновский аппарат YXLON.MG 165.

В состав комплекса цифровой радиографии (КЦР) «Градиент» входят сканер цифровой радиографии

Эиегг HD-CR 35 МЭТ (Германия), запоминающие пластины производства Эиегг МЭТ (Германия), персональный компьютер с монитором высокого разрешения, программное обеспечение (ПО) «Видео-РенПро».

Комплекс цифровой радиографии «Градиент» предназначен для получения и обработки цифрового радиографического изображения контролируемого объекта. В качестве детектора излучения используются многоразовые запоминающие пластины. После стандартной процедуры просвечивания контролируемого изделия с помощью рентгеновского аппарата экспонированная запоминающая пластина считывает-ся путем сканирования лазерным лучом сканера HD-CR 35 МЭТ, который стимулирует эмиссию фотонов, пропорциональную локальной дозе излучения. Полученные сигналы усиливаются встроенным фотоумножителем, оцифровываются и передаются для обработки ПО «ВидеоРенПро» для формирования на экране монитора радиационного изображения контролируемого объекта. Стирание информации с запоминающей пластины производится при помощи интегрированного в сканер устройства стирания. После

Решетневскце чтения

стирания запоминающая пластина вновь готова к использованию.

В качестве объектов радиографического контроля выбраны сборочные единицы в форме полых тел вращения (обечайки: цилиндрические, конические) из алюминиевых сплавов, диаметр от 1000 до 1900 мм, радиационная толщина от 7 до 30 мм. Проведен контроль просвечиванием кольцевых сварных соединений, выполненных электронно-лучевой сваркой (ЭЛС). Регистрация осуществлялась на запоминающие пластины ИБ-1Р и радиографическую пленку РТ-К. На основании сравнительного анализа полученных результатов сделаны следующие выводы:

- для обеспечения цифрового радиографического изображения (ЦРИ) оптимального качества, пригодного к расшифровке и выдаче заключения о качестве сварного соединения, необходимо правильно под-брать и согласовать параметры рентгеновского аппарата и сканера цифровой радиографии;

- чувствительность рентгенографического контроля, достигнутая при использовании комплекса цифровой радиографии «Градиент» с запоминающими пластинами ИБ-1Р, не превышает значений, установленных ГОСТ 7512-82 для первого класса чувствительности испытанных радиационных толщин;

- выявляемость объемных дефектов (отдельных пор, цепочек и скоплений пор) в сварных соединениях, выполненных ЭЛС, при использовании КЦР «Градиент» с запоминающими пластинами ИБ-1Р соответствует выявляемости дефектов при просвечивании на радиографическую пленку РТ-К при условии достижения требуемой чувствительности контроля;

- многократное применение запоминающей пластины ИБ-1Р подтвердило стабильность качества получаемых цифровых радиографических изображений;

- подтверждена достоверность программного обеспечения «ВидеоРенПро» комплекса цифровой радиографии «Градиент» на основе запоминающих

пластин HD-IP для контроля сварных швов ЭЛС, имеющих объемные дефекты типа пор.

Ввиду отсутствия плоских дефектов (непроваров, окисных плен, трещин) с малой величиной раскрытия при контроле сварных швов ЭЛС номенклатурных изделий, проведены работы по просвечиванию эталонных образцов, предоставленных ФГУП «НПО «Техномаш». Указанные образцы сварных соединений, выполненных аргонно-дуговой сваркой (5 шт.) и электронно-лучевой сваркой (1 шт.), содержат в сварных швах, помимо объемных дефектов (поры, вольфрамовые включения), дефекты типа непроваров, окисных плен и трещин с величинами раскрытия 100-400 мкм; материал: АМг3, АМг6, сплав 1469; просвечиваемые толщины: 4, 6, 7, 20, 33 мм. Рентгеновское просвечивание эталонных образцов было осуществлено на рентгеновскую пленку Agfa Structurix D4 и расшифровано на негатоскопе, а также на запоминающую пластину HD-IP с расшифровкой на КРЦ «Градиент» с ПО «ВидеоРенПро».

На основании сравнительного анализа полученных результатов сделаны следующие выводы:

- выявляемость дефектов в сварных соединениях при использовании КЦР «Градиент» с запоминающими пластинами типа HD-IP соответствует выявляемо-сти дефектов при просвечивании на радиографическую пленку Agfa Structurix D4 при условии достижения требуемой чувствительности контроля и отсутствии дефектов типа трещин и непроваров раскрытием 100 мкм и менее;

- подтверждена достоверность ПО «ВидеоРенПро» на основе ЗП для производственного контроля сварных соединений, выполненных из материалов, не склонных к образованию трещин.

В перспективе планируется разработать и внедрить технологии цифровой радиографии сварных соединений, выполненных ЭЛС, на предприятии ОАО «Красноярский машиностроительный завод».

N. G. Samsonova, A. S. Loginov, N. A. Gorachkin JSC «Krasnoyarsk Machine-Building Plant», Russia, Krasnoyarsk

DEVELOPMENT OF TECHNOLOGY OF DIGITAL RADIO GRAPHIC CONTROL OF WELDED CONNECTIONS WITH USE OF REMEMBERING PLATES

The article discloses the basic features of digital radiography technology and possibility of its use during control of electron-beam welds of rocket space equipment.

© Самсонова Н. Г., Логинов А. С., Горячкин Н. А., 2012