СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ МОКРОГО СМЕШЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ ЦЕМЕНТНЫХ ПАНЕЛЕЙ

1. Смеситель мокрой цементной смеси для приготовления цементного раствора, который может быть подан в виде непрерывной ленты для равномерного покрытия слоя волокон при производстве армированной строительной цементной панели, который содержит:
вертикально ориентированную смесительную камеру, имеющую нижний участок для перемешивания цементной смеси и верхний участок;
вертикально установленную лопастную мешалку, которая имеет вал и перемешивающие лопасти, причем по меньшей мере одна из лопастей расположена в нижнем участке смесительной камеры;
двигатель для приведения во вращение вертикально установленной лопастной мешалки;
шнек, который имеет выпускной конец, сообщающийся со впуском верхнего участка вертикально ориентированной смесительной камеры, расположенного над нижним участком вертикально ориентированной смесительной камеры, причем выпускной конец шнека служит для подачи сухого цементного порошка в смесительную камеру, который падает от выпускного конца шнека в нижний участок смесительной камеры;
впуск для жидкости, предназначенный для подачи содержащего воду потока жидкости в верхний участок вертикально ориентированной смесительной камеры, причем впуск для жидкости служит для подачи потока жидкости в смесительную камеру отдельно от сухого цементного порошка, при этом поток жидкости падает от впуска для жидкости в нижний участок смесительной камеры; и
насос для откачивания цементного раствора из нижнего участка смесительной камеры.
2. Смеситель по п.1, который дополнительно содержит бункер для подачи к шнеку сухого цементного порошка, который содержит цемент, кальций сульфат полугидрат и заполнитель.
3. Смеситель по п.1, который дополнительно содержит бункер для подачи к шнеку сухого цементного порошка, который содержит цемент, гипс и заполнитель, причем указанный бункер обеспечивает непосредственную подачу порошковой смеси к шнеку под действием силы тяжести.
4. Смеситель по п.1, в котором порошок и жидкость перемешивают при среднем времени нахождения в нижнем участке вертикально ориентированной смесительной камеры, составляющем ориентировочно от 10 до 360 с, в то время как вращающаяся лопастная мешалка прикладывает сдвигающее усилие к смеси в смесительной камере, для перемешивания порошка и воды, чтобы получить однородный легковесный составной цементный раствор, который имеет консистенцию, позволяющую цементному раствору равномерно покрывать толстый слой волокон на полотне, чтобы получить армированную волокнами строительную цементную панель.
5. Смеситель по п.1, в котором вертикально ориентированная смесительная камера обеспечивает среднее время смешивания ориентировочно от 15 до 240 с и диапазон скоростей вращения лопастной мешалки от 70 до 270 об/мин.
6. Смеситель по п.1, в котором впуски для жидкости представляют собой сопла, расположенные по периметру смесительной камеры, в точках ниже выпускного конца шнека.
7. Смеситель по п.1, в котором насос для откачивания цементного раствора со дна вертикальной смесительной камеры представляет собой объемный насос, причем двигатель для приведения во вращение вертикально установленной лопастной мешалки установлен сверху на вертикальной смесительной камере и подключен к объемному насосу, для приведения его в действие.
8. Смеситель по п.1, в котором насос для откачивания цементного раствора установлен на основании вертикальной смесительной камеры и приводится в действие при помощи второго двигателя.
9. Смеситель по п.8, в котором лопастная мешалка имеет множество горизонтальных лопастей и вращающийся центральный вал, идущий в направлении длины вертикальной смесительной камеры.
10. Смеситель по п.9, в котором вертикально ориентированная смесительная камера имеет электронный датчик уровня смеси в смесительной камере и который контролирует поступление сухого цементного порошка и жидкости в смесительную камеру.
11. Смеситель по п.1, который дополнительно содержит гравиметрическую систему взвешивания, связанную со шнеком, которая регулирует скорость подачи цементного порошка в вертикально ориентированную смесительную камеру.
12. Смеситель по п.11, который дополнительно содержит контроллер для управления связанной со шнеком гравиметрической системой взвешивания, чтобы управлять подачей цементного порошка в вертикально ориентированную смесительную камеру, так чтобы обеспечивать поступление заданного веса порошка, и чтобы управлять расходом воды, поступающей в вертикально ориентированную смесительную камеру.
13. Смеситель по п.1, в котором лопастная мешалка имеет множество горизонтальных лопастей и центральный вал, идущий в направлении длины вертикальной смесительной камеры.
14. Способ приготовления цементного раствора, который может быть подан в виде непрерывной ленты для равномерного покрытия слоя волокон при производстве армированной строительной цементной панели, который включает в себя следующие операции:
подача сухого цементного порошка, содержащего цемент, гипс и заполнитель, из бункера в горизонтальный порошковый смеситель, имеющий горизонтально установленный шнек;
подача сухой цементной порошковой смеси от шнека в верхний участок вертикально ориентированной смесительной камеры, снабженной лопастной мешалкой, которая вращается относительно своей вертикальной оси;
сбрасывание сухой цементной порошковой смеси из верхнего участка вертикально ориентированной смесительной камеры в нижней участок вертикально ориентированной смесительной камеры;
подача содержащего воду потока жидкости в верхний участок вертикально ориентированной смесительной камеры через множество впусков, раздельно от сухого цементного порошка;
сбрасывание содержащего воду потока жидкости из верхнего участка вертикально ориентированной смесительной камеры в нижней участок вертикально ориентированной смесительной камеры, так что поток жидкости контактирует с порошком в нижнем участке камеры, снабженном лопастной мешалкой;
перемешивание воды и порошка в нижнем участке вертикально ориентированной смесительной камеры; и
откачивание цементного раствора в устройство для подачи цементного раствора, для нанесения цементного раствора в виде непрерывной ленты на слой волокон на полотне технологической линии для производства панелей.
15. Способ по п.14, в котором порошок и жидкость перемешивают при среднем времени перемешивания в нижнем участке вертикально ориентированной смесительной камеры, составляющем ориентировочно от 10 до 360 с, в то время как вращающаяся лопастная мешалка прикладывает сдвигающее усилие к смеси в смесительной камере, для перемешивания порошка и воды, чтобы получить однородный легковесный составной цементный раствор, который имеет консистенцию, позволяющую цементному раствору равномерно покрывать слой волокон на полотне, чтобы получить армированную волокнами строительную цементную панель.
16. Способ по п.14, в котором вертикально ориентированная смесительная камера обеспечивает среднее время перемешивания ориентировочно от 15 до 240 с и диапазон скоростей вращения лопастной мешалки от 70 до 270 об/мин.
17. Способ по п.14, в котором цементный раствор откачивают со дна вертикально ориентированной смесительной камеры при помощи объемного насоса, который приводится в действие при помощи двигателя, установленного сверху на вертикально ориентированной смесительной камере, причем указанный двигатель также приводит во вращение центральный вал лопастной мешалки.
18. Способ по п.14, в котором лопастная мешалка имеет множество горизонтальных лопастей и центральный вал, идущий в направлении длины вертикально ориентированной смесительной камеры.
19. Способ по п.14, в котором подачу порошка и жидкости в вертикально ориентированную смесительную камеру регулируют при помощи электронного датчика уровня, который непрерывно контролирует уровень смеси порошка и воды в смесительной камере.
20. Способ по п.14, в котором регулируют скорость подачи сухого цементного порошка в вертикально ориентированную смесительную камеру с помощью гравиметрической системы взвешивания, связанной со шнеком.
21. Способ по п.14, в котором сухой цементный порошок содержит порцию химически активного порошка и, при необходимости, порцию легковесного заполнителя, причем химически активная порция содержит, в пересчете на сухой вес, от 35 до 75 вес.% кальций сульфат альфа полугидрата, от 20 до 55 вес.% гидравлического цемента, от 0.2 до 3.5 вес.% извести и от 5 до 25 вес.% активного пуццолана.
22. Способ по п.14, в котором сухой цементный порошок содержит порцию химически активного порошка и, при необходимости, порцию легковесного наполнителя, причем химически активная порция содержит, в пересчете на сухой вес, от 35 до 75 вес.% кальций сульфат альфа полугидрата, от 20 до 55 вес.% портландцемента, от 0.2 до 3.5 вес.% извести и от 5 до 25 вес.% активного пуццолана.
23. Способ по п.14, в котором сухой цементный порошок содержит от 20 до 50%, в пересчете на сухой вес, частиц легковесного заполнителя.
24. Способ по п.14, в котором электродвигатель с регулируемой скоростью вращения регулирует скорость вращения шнека, чтобы регулировать подачу порошка в вертикально ориентированную смесительную камеру.
25. Способ по п.14, в котором цементный раствор откачивают со дна вертикально ориентированной смесительной камеры при помощи объемного насоса, который приводится в действие при помощи центрального вала лопастной мешалки, который, в свою очередь, приводится во вращение при помощи двигателя, установленного сверху на вертикально ориентированной смесительной камере.