АДСОРБЕНТЫ-КАТАЛИЗАТОРЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ШЛАМОВ, КОМПОСТА И ТАБАЧНЫХ ОТХОДОВ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

1. Адсорбент, полученный из компоста или компостных материалов и шлама, содержащий:
а) от 20 до 30% пористого углеродного материала, содержащего органические соединения азота и
б) от 70 до 80% неорганического материала,
при этом указанный шлам представляет собой, по меньшей мере, один шлам из группы, включающей промышленный и бытовой шлам.
2. Адсорбент по п.1, отличающийся тем, что указанный неорганический материал содержит высокодисперсные каталитически активные оксиды.
3. Адсорбент по п.2, отличающийся тем, что указанные каталитически активные оксиды представляют собой один или более оксидов из группы, включающей оксид меди, оксид цинка, оксид железа, оксид кальция, оксид кремния и оксид алюминия.
4. Адсорбент по п.1, отличающийся тем, что указанные соединения азота содержат аминогруппу или пиридиновую группу.
2
5. Адсорбент по п.1, отличающийся тем, что удельная площадь поверхности указанного адсорбента составляет от 100 до 500 м/г.
2
6. Адсорбент по п.5, отличающийся тем, что удельная площадь поверхности указанного адсорбента составляет от 100 до 200 м/г.
3
7. Адсорбент по п.1, отличающийся тем, что указанный адсорбент содержит микропоры, причем объем указанных микропор составляет, по меньшей мере, 0,03 см/г.
8. Адсорбент по п.1, отличающийся тем, что величина рН указанного адсорбента превышает 10.
9. Адсорбент по п.1, отличающийся тем, что величина рН указанного адсорбента составляет от 7 до 10.
10. Адсорбент по п.1, отличающийся тем, что величина рН указанного адсорбента составляет от 4 до 7.
11. Способ получения адсорбента, включающий следующие операции:
а) компостирование компостных материалов;
б) термическая сушка обезвоженного шлама сточных вод с образованием гранулированного органического удобрения;
в) смешивание указанного органического удобрения и компоста и
г) пиролиз указанной смеси при температуре от 600 до 1000°С.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что скорость нагрева составляет от 5 до 10°С/мин, а время выдержки составляет от 60 до 90 мин.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет от 800 до 1000°С.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет от 900 до 1000°С.
15. Способ по п.11, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет от 600 до 900°С, причем адсорбент дополнительно обрабатывают HCl с концентрацией от 15 до 20%.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет от 800 до 900°С.
17. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно включает операцию обработки смеси, содержащей примерно от 5 до 30 маc.% минерального масла, при этом указанное минеральное масло выбирают из группы, включающей легкое минеральное масло, тяжелое минеральное масло, натуральное минеральное масло, синтетическое минеральное масло, отработанное моторное масло, а также их комбинации.
18. Способ удаления кислых газов из потоков влажного воздуха, включающий приведение адсорбента, полученного из шлама сточных вод и содержащего от 20 до 30% пористого углеродного материала, в котором содержатся органические соединения азота, и от 70 до 80% неорганического материала, в контакт с потоком влажного воздуха, и обеспечение поглощения адсорбентом указанных кислых газов.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что кислые газы представляют собой один или несколько газов из группы, включающей сероводород, диоксид серы, цианистый водород и диоксид азота.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что указанный кислый газ представляет собой сероводород, который реагирует с неорганическим материалом, окисляясь до диоксида серы или элементарной серы и ее солей.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что поток влажного воздуха представляет собой выбросы водоочистных сооружений, газообразное топливо или газы из гидротермальных каналов.
22. Способ удаления кислых газов из потоков влажного воздуха, включающий:
компостирование компостных материалов;
получение адсорбента путем сушки обезвоженного шлама сточных вод с образованием гранулированного органического удобрения;
смешивание компоста с указанным органическим удобрением и пиролиз указанной смеси при температуре от 600 до 1000°С, и
приведение указанного адсорбента в контакт с потоком влажного воздуха и поглощение адсорбентом кислых газов.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что кислые газы представляют собой один или более газов из группы, включающей сероводород, диоксид серы, цианистый водород и диоксид азота.
24. Способ по п.22, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет от 800 до 1000°С.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет от 900 до 1000°С.
26. Способ по п.22, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет от 600 до 900°С, а указанный адсорбент далее обрабатывают HCl с концентрацией от 15 до 20%.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что температура пиролиза составляет от 800 до 900°С.
28. Способ по п.22, отличающийся тем, что указанный адсорбент регенерируют путем нагревания до 300-500°С для удаления элементарной серы и диоксида серы.
29. Способ получения адсорбента, включающий следующие операции:
объединение первого шлама и, по меньшей мере, одного материала из группы, включающей второй шлам и компостный материал, с образованием смеси;
термическую сушку указанной смеси;
пиролиз смеси при температуре примерно от 600 до 1100°С и
получение в процессе пиролиза, по меньшей мере, одной из следующих минеральных фаз: вюртцит, ферроан, халькоцит, шпинель, фероксигит, борнит, гибонит, цинкит, анкерит, пироп, пирротин, халькопирит, троилит, ферсилицит, сапфирин, маггемит, когенит, лаусонит, смитсонит, сфалерит, гетит, гунтит, анортит, диаспор, ватерит, лепидокрокит, байерит, маггемит, гематит, сфалерит, альмандин и гематит.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что компостный материал представляет собой, по меньшей мере, один материал из группы, включающей табачные отходы, бумажные отходы и древесный уголь или их сочетание, при этом
указанный первый шлам представляет собой бытовой шлам или промышленный шлам, а
второй шлам представляет собой бытовой шлам или промышленный шлам и отличается от первого шлама.