УЗЕЛ РАЗЛИВОЧНОГО СТАКАНА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

1. Узел (1) разливочного стакана для использования в устройстве (100) замены разливочного стакана в установке непрерывной разливки металла, причем указанное устройство (100) замены разливочного стакана относится к типу, который содержит отверстие загрузки и направляющее средство (7) для введения со скольжением узла разливочного стакана через указанное отверстие в положение разливки относительно устройства замены разливочного стакана, причем узел (1) разливочного стакана содержит:
A) плиту (2) разливочного стакана, изготовленную из огнеупорного материала и частично плакированную в металлической оболочке, причем указанная плита имеет форму, вписанную в призму, и содержит:
a) первую переднюю кромку (2с) и вторую, противоположную заднюю кромку (2d), образующие первое и второе основания призмы, перпендикулярные к первой оси (X1), причем указанные основания преимущественно являются полигональными;
b) верхнюю поверхность (2а) скольжения, образованную при помощи первой и второй осей (X1, Х2), и нижнюю опорную поверхность (2b), образующие первую пару противоположных и параллельных соединительных поверхностей призмы;
c) первую и вторую боковые кромки (2е), по существу, параллельные указанной первой главной оси (X1), соединяющие первое и второе основания (2с, 2d) призмы, а также первую пару противоположных соединительных поверхностей (2а, 2b);
d) сквозное расточное отверстие (3), флюидно соединяющее верхнюю поверхность (2а) скольжения и нижнюю опорную поверхность (2b), причем указанное сквозное расточное отверстие смещено вдоль указанной первой оси (X1); и
B) трубу (4), которая содержит центральное расточное отверстие (3а), имеющее флюидную связь со сквозным расточным отверстием (3) плиты, причем один конец трубы (4) прикреплен к нижней опорной поверхности (2b) плиты (2), при этом указанное центральное расточное отверстие (3а) открыто в окружающую среду через по меньшей мере одно отверстие (5), расположенное на противоположном конце трубы (4) или рядом с ним;
отличающийся тем, что, по меньшей мере один выступ (6) предусмотрен на задней кромке (2d) или рядом с ней, причем указанный по меньшей мере один выступ (6) является перпендикулярным к указанной первой главной оси (X1) и значительно выступает за периметр, ограничивающий основание призмы, при этом предел текучести при изгибе или предельная сила изгиба указанного по меньшей мере одного выступа (6) составляет от 10 до 2000 кгс (от 100 Н до 20 кН).
2. Узел (1) разливочного стакана по п. 1, в котором предел текучести при изгибе или предельная сила изгиба указанного по меньшей мере одного выступа (6) составляет от 20 до 1000 кгс (от 200 Н до 10 кН), от 50 до 500 кгс (от 500 Н до 5 кН), преимущественно, от 75 до 250 кгс (от 750 Н до 2.5 кН), предпочтительнее, от 100 до 200 кгс (от 1 до 2 кН), и наиболее предпочтительно, от 125 до 175 кгс (от 1.25 до 1.75 кН).
3. Узел (1) разливочного стакана по п. 1 или 2, в котором основания (2а, 2b) призмы выбраны из группы, в которую входят: (а) прямоугольник, (b) параллелограмм, (с) трапеция, (d) прямоугольник, в котором по меньшей мере два угла, смежные с нижней опорной поверхностью (2b), срезаны для сопряжения с геометрией направляющего средства (7) устройства (100) замены разливочного стакана.
4. Узел (1) разливочного стакана по п. 1, в котором по меньшей мере один выступ (6) является смежным по меньшей мере с одной боковой кромкой (2е).
5. Узел (1) разливочного стакана по одному из пп. 1 или 4, в котором по меньшей мере один выступ (6) изготовлен из пластичного металла, прикреплен к металлической оболочке, плакирующей огнеупорный материал, или выполнен в виде единого целого с ней, и имеет одну из следующих геометрий:
(а) L-образная плита, причем вертикальный стержень "L" прикреплен к плите на задней кромке (2d) или рядом с ней, а горизонтальный стержень "L" выступает наружу за поверхность боковой кромки (2е) и расположен рядом с нижней опорной поверхностью (2b), а преимущественно расположен ниже уровня нижней опорной поверхности (2b);
(b) L-образная плита, причем один стержень "L" идет параллельно боковой кромке (2е), а другой стержень "L" выступает наружу за поверхность боковой кромки (2е) и расположен на задней кромке (2d) или рядом с ней;
(c) плита, которая выступает наружу за поверхность боковой кромки (2е), расположена рядом с задней кромкой (2b) и в основном заподлицо с ней;
(d) в случае плиты разливочного стакана, у которой боковые кромки не являются плоскими, имеются два выступа рядом с задней кромкой, каждый из которых выступает за основание, образующее призму, так что он вписан в самый малый прямоугольник, ограничивающий указанное основание, так что, например:
(e) в случае плиты (2) разливочного стакана, у которой основание призмы содержит прямоугольник по меньшей мере с двумя срезанными углами, имеются два выступа (6) рядом с задней кромкой (2d), каждый из которых имеет геометрию разрезанных деталей и является дополняющим, чтобы образовать прямоугольник с другим выступом;
(f) в случае плиты (2) разливочного стакана, у которой основание призмы содержит прямоугольник по меньшей мере с одной выступающей кромкой, смежной с одной боковой кромкой (2е), по меньшей мере один выступ (6) расположен в основном заподлицо с выступающей кромкой и с нижней кромкой, смежной с нижней опорной поверхностью (2b);
(g) изогнутый стержень или нож (6), прикрепленный к опорной поверхности; и
(h) изогнутые полуоболочки, прикрепленные к боковой кромке (2е).
6. Комплект деталей, который содержит узел (1) разливочного стакана по одному из пп. 1-5 и устройство (100) замены разливочного стакана, предназначенное для замены разливочного стакана во время непрерывной разливки металла, причем устройство замены разливочного стакана содержит:
(а) первую неподвижную плиту (22), которая содержит сквозное расточное отверстие (23), которое подходит для создания флюидной связи с источником расплавленного металла, таким как разливочное устройство (10), причем указанная первая неподвижная плита содержит первую нижнюю поверхность (22а) скольжения;
(b) отверстие (16) загрузки, предназначенное для загрузки второй, подвижной плиты (2) разливочного стакана, причем указанное отверстие загрузки позволяет произвести введение в зацепление основания (2с, 2d) плиты (2) разливочного стакана, но не по меньшей мере одного выступа (6);
(c) направляющее средство (7) для перемещения со скольжением подвижной плиты (2) в направлении, параллельном первой оси (X1), через указанное отверстие (16) в положение разливки, которое представляет собой положение, в котором сквозные расточные отверстия (3, 23) первой, неподвижной плиты (22) и второй, подвижной плиты (2) имеют флюидную связь;
(d) отверстие выгрузки на противоположном конце направляющего средства (7), предназначенное для выгрузки узла (1) разливочного стакана после использования, за счет его выталкивания новым узлом (1) разливочного стакана, и
(e) механический, пневматический или гидравлический рычаг (31), подходящий для выталкивания подвижного узла (1) разливочного стакана из его положения загрузки в его положение разливки и имеющий силу выталкивания, превышающую предел текучести при изгибе или предельную силу изгиба по меньшей мере одного выступа (6), причем:
верхняя поверхность (2а) скольжения сменного узла (1) разливочного стакана является пригодной для перемещения со скольжением вдоль первой поверхности (22а) скольжения первой неподвижной плиты (22) и для создания флюидной связи сквозных расточных отверстий (3, 23) первой и второй плит.
7. Комплект деталей по п. 6, в котором рычаг (31) является пригодным: (а) для выталкивания первого узла (1) разливочного стакана из положения загрузки в положение разливки; (b) для выталкивания первого узла (1) разливочного стакана из положения разливки в положение закрывания, в котором сквозное расточное отверстие (23) первой неподвижной плиты (22) обращено к глухой поверхности верхней поверхности (2а) скольжения плиты (2) разливочного стакана; и (с) для выталкивания второго узла (1) разливочного стакана из положения загрузки в положение разливки, чтобы вытолкнуть первую подвижную плиту (1) наружу через отверстие выгрузки.
8. Комплект деталей по п. 6 или 7, в котором узел (1) разливочного стакана не может быть введен в отверстие (16) загрузки, если он находится в любом другом положении, кроме положения с передней кромкой (2с) вперед.
9. Линия непрерывной разливки металла, которая содержит комплект деталей по одному из пп. 6-8.
10. Линия непрерывной разливки металла по п. 9, в которой устройство (100) замены разливочного стакана расположено на выпуске разливочного устройства.
11. Металлическая оболочка (12) для плакирования плиты (2) узла (1) разливочного стакана по одному из пп. 1-5, которая имеет форму, подходящую для плакирования по меньшей мере участка всех поверхностей плиты (2) разливочного стакана, кроме верхней поверхности (2а) скольжения, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере один выступ (6), предусмотренный на задней кромке (2d) или рядом с ней, причем указанный по меньшей мере один выступ (6) является перпендикулярным к первой главной оси (X1) и значительно выступает за периметр, ограничивающий основание призмы, и тем, что предел текучести при изгибе или предельная сила изгиба указанного по меньшей мере одного выступа (6) составляет от 10 до 2000 кгс (от 100 Н до 20 кН).
12. Металлическая оболочка (12) по п. 11, в которой предусмотрен по меньшей мере один выступ (6) раскрытый в одном из пп. 2-5.
13. Металлическая оболочка (12) по п. 11 или 12, в которой по меньшей мере один выступ является неотъемлемой частью оболочки.
14. Металлическая оболочка по п. 11 или 12, в которой по меньшей мере один выступ (6) прикреплен к оболочке при помощи средства крепления, такого как пайка или сварка, цемент, клей, заклепки, винты.