ПРОДОЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ ФОРМ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗДЕЛИЙ ПЕНОПОЛИМИНЕРАЛЬНЫМИ КОМПОЗИЦИЯМИ

Область техники
Полезная модель относится к оснастке форм, используемых в линиях теплогидроизоляции труб пенополимерминеральными композиционными материалами (ППМ) по технологии «труба в трубе» и может быть использована при изоляции в разъемных формах иных изделий.
Жесткие продольно разъединяющиеся формы линии изоляции труб предусматривают наличие специальных устройств - продольных уплотнителей для устранения возможности вытекания вспенивающейся отверждаемой композиции и получения более плотного и качественного слоя изоляции.
Уровень техники
Известные конструкции продольных уплотнений форм для теплогидроизоляции выполнены, как правило, из двух частей. Одна часть устанавливается на верхней части формы в месте ее разъема, вторая - на нижней. В одной из частей уплотнителя закрепляется упругий уплотнительный элемент, а вторая содержит так называемую ответную поверхность, расположенную параллельно разъему формы, для прижатия упругого уплотнительного элемента при закрытии формы. Такие конструкции используются в ООО «Пенополимер», ООО «Медиум Строй» и в других, осуществляющих теплогидроизоляцию труб в разъемных формах [1, 2].
Недостатком таких конструкций уплотнителя является наличие на нижней части формы горизонтального участка, на который может попадать и задерживаться композиция. Возникает необходимость в регулярном очищении от остатков пены. Из-за попадания вспенивающейся и отвержденной композиции местами происходит переобжатие уплотнителя и его разрушение, что приводит к некачественному уплотнению и необходимости частой замены уплотнения.
Известна форма для нанесения изоляции, в частности, пенополимерминеральной (ППМ), на трубы. Она представляет собой цилиндр соответствующего диаметра, разрезанный по оси на две части. Верхняя часть - крышка, нижняя - основание. Крышка прикреплена к основанию на петлях, вокруг которых она поворачивается при открывании и закрывании формы. Для герметизации внутренней полости, края крышки и основания имеют уплотнения из мягкой резины Г-образной формы [Патент 91132 РФ, МПК F16L 59/14. Установка для изготовления пенополимерной изоляции / М.Е. Мишин, A.M. Мишина; ООО научно-производственное предприятие "Пенополимер" (RU). - Заявка 2009137267/22, Заявл. 09.10.2009; Опубл. 27.01.2010 г.] [3].
В известном техническом решении уплотнитель выполнен из мягкой резины в виде вытянутой детали сплошного сечения Г-образной формы. Расположен в гнезде, прикрепленном к наружной поверхности нижней части формы. Наружная поверхность верхней части формы у края разъема снабжена ответной поверхностью, расположенной вдоль плоскости разъема формы. При закрытии формы ответная поверхность на верхней части формы сжимает упругий уплотнитель для создания герметичного сопряжения.
При использовании известных уплотнений при заливке теплоизоляционной композиции в открытую форму, некоторая часть смеси неизбежно попадает на нижнюю часть конструкции продольного уплотнения, что приводит к образованию щелей, плохому закрыванию формы из-за вспенивания и отверждения этой части композиции, к потерям теплоизоляционной смеси через щели при вспенивании, а также к быстрому разрушению упругого уплотнителя.
Задача создания надежного уплотнения в разъемных формах для изоляции труб является актуальной.
Раскрытие полезной модели
Техническим результатом заявленного решения является улучшение качества теплоизоляционного покрытия, снижение расхода теплоизоляционной смеси и уменьшение трудоемкости подготовки формы.
Заявленный технический результат достигают за счет предотвращения выхода теплоизоляционной смеси из продольных щелей по линии разъема формы.
Технический результат достигают установкой продольного упругого уплотнителя в каналах вдоль разъемов верхней и нижней частей формы. Каналы с уплотнителем прикреплены к верхней части формы таким образом, что упругий уплотнитель при закрытой форме соприкасается одновременно с наружными поверхностями верхней и нижней частей формы, при этом, каналы для уплотнителя имеют коробчатый С-образный незамкнутый профиль.
Продольный уплотнитель может иметь внутреннюю полость для подачи в нее сжатого воздуха.
Продольный уплотнитель с внутренней полостью применяют для регулирования и усиления прижима упругого уплотнителя к линиям разъема формы. Усилие прижима регулируют давлением воздуха, подаваемого во внутреннюю полость уплотнителя. Подачу сжатого воздуха в уплотнитель осуществляют после закрытия формы.
Уплотнение осуществляют прижимом продольного упругого уплотнителя одновременно к наружным поверхностям верхней и нижней части формы при закрытой форме и перекрытием им щели между частями формы.
Таким образом, при заливке теплоизоляционной композиции в открытую форму, на уплотнитель или в канал, где он расположен, реакционная смесь не попадает, так как в нижней части формы отсутствуют выступающие составные части продольного уплотнения, на которых способна задержаться хоть какая-то значительная часть теплоизоляционной композиции.
Для однозначного понимания и пояснения изложенного технического решения к описанию приложены чертежи. Краткое описание чертежей.
Фиг. 1 - поперечное сечение закрытой формы после заливки уложенной в ней трубы пенополиминеральным композиционным материалом с уплотнителем предложенной конструкции.
Фиг. 2 - поперечное сечение закрытой формы после заливки уложенной в ней трубы пеноминеральным композиционным материалом с уплотнителем, имеющим внутреннюю полость для усиления уплотнения.
Фиг. 3 - поперечное сечение формы с изолированной трубой с открытой верхней частью.
Упругий уплотнитель 1 сплошного сечения или 1', имеющий внутреннюю полость, расположен в каналах 2, которые установлены вдоль продольных разъемов на верхней части 3 формы. Каналы 2 имеют С-образный прямоугольный коробчатый не замкнутый профиль с одной короткой стороной, не доходящей до наружной поверхности нижней части 4 формы. Каналы 2 образованы наружной поверхностью верхней части 3 формы и жестко прикрепленными к ней С-образными профилями. Каналы 2 расположены таким образом, что упругий уплотнитель при закрытой форме соприкасается одновременно с наружными поверхностями верхней и нижней части заливочной формы и перекрывает щель, образованную верхней 3 и нижней 4 частями формы. Жесткое крепление С-образных профилей предпочтительнее осуществлять при помощи сварки.
Упругий уплотнитель 1' имеет внутреннюю полость для подачи в нее сжатого воздуха при необходимости в дополнительном уплотнении (Фиг. 2, 3).
Работа устройства происходит следующим образом.
В открытую заливочную форму устанавливают деталь 5, подлежащую изоляции. Установку детали 5, в данном случае, трубы, проводят на центрирующих опорах. После установки конструкции в форме, вводят вспенивающуюся отверждаемую композицию. Затем форму закрывают. В случае применения упругого уплотнителя 1' с пневматическим дополнительным уплотнением, во внутреннюю полость упругого уплотнителя 1' подают сжатый воздух. После вспенивания и отверждения композции, снижают давление сжатого воздуха во внутренней полости уплотнителя 1'. Верхнюю часть 3 формы открывают и изолированную деталь 6 извлекают из формы.
В результате осуществления изложенного технического решения снижается трудоемкость подготовки формы к заливке, снижаются потери теплоизоляционной смеси, улучшается качество теплоизоляционного покрытия.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. http://penopolymer.ru
2. http://www.ppmi.ru
3. Патент 91132 РФ, МПК F16L 59/14. Установка для изготовления пенополимерной изоляции / М.Е. Мишин, A.M. Мишина; ООО научно-производственное предприятие "Пенополимер" (RU). - Заявка 2009137267/22, Заявл. 09.10.2009; Опубл. 27.01.2010 г.