ПРОБКА ДЛЯ БУТЫЛКИ (варианты)

2003118344
ПРОБКА ДЛЯ БУТЫЛКИ
Полезная модель относнтся к укунорочным средствам, в частности, к конструкции пробок для закрывания бутылок с налитой в них жидкостью, например, водкой.
В качестве наиболее близкого аналога полезной модели принято техническое решение, представляющее собой пробку для бутылки, содержащую корпус и установленное внутри него устройство слива (WO 96/23904 А1).
В качестве недостатков известного устройства можно указать его недостаточную герметичность, что приводит к возможности просачивание жидкости при ее наливании из бутылки и испарению во время хранения.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в повышении герметичности пробки.
Указанный технический результат в первом варианте исполнения достигается тем, что в пробке для бутылки, содержащей корпус и установленное внутри него устройство слива жидкости, устройство слива жидкости выполнено в виде соединенных между собой посредством резьбового соединения сливной и запорной втулок, при этом на сливную втулку с натягом одета уплотнительная втулка, на поверхностях которой, обращенных к поверхности горлышка бутылки, выполнены уплотнительные ребра, контактирующие с внутренней поверхностью и торцом горлышка бутылки.
Указанный технический результат во втором варианте исполнения достигается тем, что в пробке для бутылки, содержащей корпус и установленное внутри него устройство слива жидкости, устройство слива жидкости выполнено в виде соединенных между собой посредством резьбового соединения сливной и запорной втулок, при этом на нижнем патрубке и фланцевой части сливной втулки, прилегающей к торцу
МПК 7 B65D47/20
(варианты)
горлышка бутылки, выполнены уплотнительные ребра, контактирующие с внутренней поверхностью и торцом горлышка бутылки.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен обилий вид пробки для бутылки в разрезе в закрытом состоянии в первом варианте исполнения; на фиг. 2 - вид снизу корпуса пробки; на фиг. 3 сечение А-А фиг. 2 (в плоскость сечения условно включены выступы поз. 9 и 10); на фиг. 4 - вид снизу сливной втулки; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 4; на фиг. 6 - вид сверху запорной втулки; на фиг. 7 - разрез В-В фиг. 6; на фиг. 8 - продольный разрез уплотнительной втулки; на фиг. 9 - общий вид пробки для бутылки в разрезе в закрытом состоянии во втором варианте исполнения.
Пробка для бутылки содержит корпус 1, внутри которого установлено устройство слива жидкости.
Устройство слива жидкости включает сливную втулку 2 и соединенную с ней посредством резьбы запорную втулку 3. Па нижний патрубок 4 сливной втулки 2 с натягом одета уплотнительная втулка 5.
Все детали пробки выполнены в виде тел вращения и соосны друг с другом.
Корпус 1 представляет собой полый открытый снизу цилиндр. Верхний торец 6 корпуса 1 закрыт и содержит отрывной элемент 7. Па внутренней поверхности стенки корпуса 1 выполнены ребра 8 и верхние 9 и нижние 10 опорные выступы со скосами.
Сливная втулка 2 содержит нижний 4 и верхний 11 патрубки. Верхняя часть патрубка 11 закрыта перегородкой 12, а в боковой поверхности патрубка И выполнены окна 13 для прохода жидкости. Пижняя часть сливной втулки 2 выполнена в виде цилиндрической юбки 14 с конической верхней частью 15 для образования опорной поверхности 16. Па внутренней поверхности юбки 14 выполнены ребра жесткости 17. В верхней части юбки 14 выполнены в виде отбортовок упорные лепестки 18, упирающиеся в
буртик горлышка бутылки снизу. В верхней части сливной втулки 2 выполнена цилиндрическая резьбовая часть 19, опоясывающая верхний патрубок 11.
Запорная втулка 3 содержит патрубок 20, внутренний 21 и внешний 22 цилиндры. На внутренней части цилиндра 22 выполнена резьба, а на внешней его части шлицы 23.
Уплотнительная втулка 5 включает нижнюю часть 24 с отверстием 25, одеваемую с натягом на нижний патрубок 4 сливной втулки 2, и верхнюю кольцевую часть, образуюшую опорнз ю поверхность 26. На внешней поверхности нижней части 24 по ее периметру выполнены уплотнительные ребра 27, взаимодействуюш;ие с внутренней поверхностью горлышка бутылки. Ребер 27 может быть одно или несколько. На нижней стороне опорной поверхности 26 по периметру выполнены уплотнительные ребра 28, плотно охватываюш;ие верхний торец горлышка бутылки. Внутри полости, образуемой сливной 2 и уплотнительной 5 втулками может быть помещен шарик 29, закрывающий отверстие 25 и, тем самым, выполняющий функцию клапана при нахождении бутылки в вертикальном положении.
Отрывной элемент 7 может быть установлен в верхней части запорной втулки 3.
Пробка для бутылки собирается следзтощим образом.
На сливную втулку 2 навинчивается запорная втулка 3. Нри этом верхняя часть патрубка 11 сливной втулки 2 заходит в патрубок 20 запорной втулки 3, а цилиндрическая резьбовая часть 19 плотно охватывается внутренним 21 и внешним 22 цилиндрами запорной втулки 3.
На нижний патрубок 4 сливной втулки 2 одевается уплотнительная втулка 5 (при необходимости в нее вкладывается шарик 29).
Собранные вместе втулки 2, 3 и 5 вставляются далее в корпус 1 до установки опорной поверхности 16 и нижнего торца цилиндрической юбки 14 сливной втулки 2 соответственно на верхние 9 и нижние 10 опорные выступы корпуса 1.
После сборки пробка посредством усилия от пресса плотно одевается на горлышко заполненной жидкостью бутылки.
Пробка надежно закрепляется на горлышке бутылки за счет силы трения межу уплотнительными ребрами 27 втулки 5 и упора лепестков 18 втулки 2 в буртик горлышка бутылки снизу, однако при этом обеспечивается возможность вращения корпуса 1.
Второй вариант исполнения пробки отличается от первого тем, что непосредственно на нижнем патрубке 4 и на фланцевой части сливной втулки 2 выполнены уплотнительные ребра 30 и 31, выполняющие ту же функцию, что и уплотнительные ребра 27 и 28 уплотнительной втулки 5.
Функционирование пробки для бутылки осуществляется следующим образом.
В закрытом положении (как это показано на фиг. 1) патрубок 20 запорной втулки 3 одет на верхний патрубок 11 сливной втулки, в результате чего пробка вместе с бутылкой образуют замкнутую полость.
Для открывания бутылки поворачивают корпус 1 на отворачивание резьбового соединения сливной 2 и запорной 3 втулок (как правило, против часовой стрелки), В результате ребра 8 корпуса 1 взаимодействуют со щлицами 23 запорной втулки 3, которая, поднимаясь по резьбе вверх, образует зазор между нижним срезом патрубка 20 запорной втулки 3 и верхним срезом патрубка 11 сливной втулки 2, В образовавшийся зазор через отверстие 25 втулки 5, патрубок 4 втулки 2 и окна 13 втулки 2 при переворачивании бутылки осуществляется слив жидкости. При первом открывании бутылки торцом патрубка 20 втулки 3 выламывается отрывной элемент 7, для чего по его периметру в торце 6 корпуса 1 пробки предусмотрено ослабление прочности.
При выполнении отрывного элемента 7 с возможностью установки его в верхней части запорной втулки 3 перед наливом жидкости его необходимо снять, а после налива вновь вставить на место.
Для закрытия пробки корпус 1 поворачивают в обратном направлении, в результате чего зазор между патрубком 20 втулки 3 и патрубком И втулки 2 перекрывается, слив жидкости становится невозможным.
Повышение герметичности пробки достигается за счет наличия уплотняющей втулки 5, ребра 27 и 28 которой за счет деформации обеспечивают более плотное прилегание втулки 5 в местах ее контакта с горлышком. Это обусловлено тем, что указанные ребра 27 и 28 контактирзоот с поверхностью горлышка по линиям, а не по поверхности, т.е. легче деформируются и принимают в местах контакта форму, исключаюп ;ую образование зазора.
Во втором варианте исполнения пробки повышение герметичности достигается за счет наличия уплотнительных ребер 30 и 31, выполненных непосредственно на сливной втулке 2.
Втулки 2, 3 и 5 пробки для бутылки изготовлены из пластмассы. Корпус 1 может быть изготовлен из пластмассы или комбинированным: наружная часть из металла, а внутренняя - из пластмассы.
вищ