ПЕРЕДВИЖНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ НАГРЕВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Полезная модель относится к средствам для нагрева технологических жидкостей в нефтегазодобыче, в частности для закачки нагретого растворителя при депарафинизации подземного оборудования скважин и может быть применена в нефтехимической и других областях промышленности.
Известен передвижной теплообменник для нагрева технологических жидкостей, содержащий емкость, насос, комплектующее оборудование, включающее емкость с отверстием для пара внутри емкости с возможностью соединения одним концом с насосом, а другим концом с затрубной задвижкой устьевой арматуры смонтирована спиральная трубка, а с наружи - манометр и клапан (см. авторское свидетельство РФ №55023, кл. E21B 37/06. «Устройство для обработки и промывки нефтегазодобывающих скважин», опубликовано 10.01.2006 №36.).
Недостатком известного теплообменника является сложность изготовления, недостаточный объем емкости, для обработки скважины, большая стоимость и невозможность работы при давлениях выше 1 МПа.
Известен также передвижной теплообменник для нагрева технологических жидкостей на скважине, содержащий отводящий и подводящий каналы, смонтированный на шасси двухколесного автоприцепа (см. авторское свидетельство РФ №2146001, кл. C17E B 37/06 «Передвижной теплообменник для нагрева технологических жидкостей на скважине», опубликовано 15.12.1998 №33).
Данное техническое решение принято за прототип.
Недостатком известного теплообменника является сложность конструкции, громоздкость и большая металлоемкость, а также малая площадь нагрева для технологической жидкости.
Задачей полезной модели является повышение эффективности теплообменника за счет повышения теплообмена.
Выполнение указанной задачи достигается тем, что в известном теплообменнике для нагрева технологических жидкостей, содержащем теплообменник, отводящие и подводящие каналы, согласно полезной модели, теплообменник выполнен кожухотрубчатым с U-образными трубами и расположен наклонно вдоль продольной оси, а подводящий и отводящий каналы подогреваемой технологической жидкости снабжены запорной арматурой и КИП.
Отличие еще и в том, что теплообменник размещен на четырехколесном тракторном прицепе.
На фиг.1 изображен передвижной теплообменник, вид с боку; на фиг.2 - вид сзади; на фиг.3 - вид сверху.
Передвижной теплообменник для нагрева технологических жидкостей, состоит из кожухотрубчатого теплообменника 1 с U-образными трубами с отводящими и подводящими каналами и контрольно-измерительными приборами 4 (манометр, термометр и счетчик расхода) установленного на четырехколесном тракторном прицепе 2, 3.
Предлагаемый передвижной теплообменник для нагрева технологических жидкостей, смонтированный на шасси четырехколесного тракторного прицепа, применяется для передачи тепла от пара к углеводородным растворителям при осуществлении одновременно теплового и химического (комбинированного) метода очистки отложений парафина с поверхности глубиннонасосного оборудования скважин.
При этом кроме передвижного теплообменника 1 для осуществления технологии применяется насосный агрегат (ЦА-320) 5, передвижная паровая установка (ППУ) 6 и автоцистерна 7 с технологической жидкостью - растворителем, которые обвязываются со скважиной 8 по технологической схеме, представленной на фиг.4.
Теплообменник 1 работает следующим образом: водяной пар (теплоноситель) от ППУ 6 подается в подводящий канал 9 пара межтрубного пространства теплообменника 1 с верху с достаточно высокой температурой и выходит из отводящего канала 10 пара снизу.
Подогреваемая жидкость - углеводородный растворитель - при помощи насосного агрегата 5 закачивается через подводящий канал 11 в пучок труб теплообменника 1 снизу. Движение холодного растворителя и водяного пара происходит по противоточной схеме и за счет теплообмена между внешней стороной труб и паром непосредственно углеводородный растворитель нагревается до нужной температуры и поступает через отводящий канал 12 в скважину 8.
При прекращении процесса теплообмена, благодаря наклонному расположению теплообменника 1 (вдоль продольной оси) происходит стекание конденсата пара из отводящего канала 10 теплообменника через сливной клапан 13 наружу. Это позволяет надежно эксплуатировать передвижной теплообменник 1 на обрабатываемых скважинах 8 при отрицательных температурах окружающего воздуха.
Температура и давление подогреваемой жидкости в отводящем канале 12 контролируются термометром 14 и манометром 15, установленных на штуцерах и гильзах отводящего канала растворителя 12.
Необходимая температура растворителя на выходе из теплообменника достигается либо путем регулирования температуры пара или его расхода, создаваемых ППУ, либо при постоянных значениях этих параметров за счет изменения расхода растворителя с помощью насосного агрегата.
Предлагаемый передвижной теплообменник может использоваться с большой эффективностью при опытно-промышленном внедрении технологии теплохимической обработки скважин.