КОМПОНЕНТ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Компонент заполнителя, в котором соблюдается следующее условие а):
3
3
а) его объёмная плотность составляет ≤ около 48, в частности, ≤ около 40, предпочтительно ≤ около 32 кг/м, особо предпочтительно ≤ 26 кг/м,
а также соблюдается по меньшей мере одно из двух условий b1) и b2):
3
3
3
b1) его отношение между модулем сжатия и объёмной плотностью составляет ≥ около 4,5 МПа/кг/м, предпочтительно ≥ 5,5 МПа/кг/м, особо предпочтительно ≥ 5,8 МПа/кг/м,
b2) размер его ячеек составляет ≤ около 9,6 мм, в частности, ≤ 6,4 мм, предпочтительно ≤ 4,8 мм, особо предпочтительно ≤ 3,2 мм, совершенно особо предпочтительно ≤ 1,6 мм.
2. Компонент заполнителя по п. 1, отличающийся тем, что он представляет собой сотовый компонент, при этом сотовый компонент имеет многоугольную, предпочтительно шестиугольную, прямоугольную или кругообразную геометрическую форму ячейки.
3. Компонент заполнителя по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что он получен из стеклянных волокон (Е-, S2-), углеродных волокон, волокон кевлара, волокон базальта, предпочтительно из волокон кварцевого стекла, или из гибридных конструкций из указанных волокон.
4. Компонент заполнителя по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что он является полимерным композитом из волокон кварцевого стекла.
5. Компонент заполнителя по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что он получен из полимера, содержащего термореактивную или термопластичную матрицу, предпочтительно из группы, состоящей из сложных эфиров цианата или полиимидов, при необходимости, также фенолов, эпоксидов, бензоксазинов, бисмалеимида (ВМI), полиэфиримидов (PEI), полиэфиркетонов (полиэфиркатон (PEK), полиэфирэфиркетон (PEEK), полиарилэфиркетон (PAEK), полиэфиркетонкетон (PEKK)), политиоэфиров (полифениленсульфид (PPS)), полиэфиров (полифенилен (PP), полифенилепоксид (PPO)).
6. Компонент заполнителя по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что он является композитом, состоящим из волокон и/или другого материала подложки или наполнителя и полимера, содержащего термореактивную или термопластичную матрицу, предпочтительно из группы, стоящей из сложных эфиров цианата или полиимидов, при необходимости, также фенолов, эпоксидов, бензоксазинов, ВМI, полиэфиримидов (PEI), полиэфиркетонов (PEK, PEEK, PAEK, PEKK), политиоэфиров (PPS), полиэфиров (PP, PPO).
7. Компонент заполнителя по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что он получен из тканого материала и/или материала, подобного нетканому материалу.
8. Компонент заполнителя по п. 7, отличающийся тем, что тканый материал не полностью пропитан и/или не полностью покрыт и обеспечивает воздухопроницаемость через имеющие открытые поры стенки между ячейками.
9. Компонент заполнителя по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что он обладает высокой термостойкостью, превышающей 350°С.
10. Компонент заполнителя по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что он имеет превосходные диэлектрические свойства, при этом диэлектрическая постоянная составляет ≤ 1,1, в частности, ≤ 1,0, коэффициент потерь < 0,003, в частности, < 0,002.
3
3
11. Компонент заполнителя по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что он имеет отношение между прочностью при сжатии и объёмной плотностью ≥ около 0,04 МПа/кг/м, предпочтительно ≥ 0,06 МПа/кг/м.
12. Способ изготовления компонента заполнителя из имеющего открытые поры материала подложки, при этом:
i) на полотно материала из материала подложки посредством средства для нанесения наносят полосы из клеящего вещества в виде правильных узоров,
ii) формируют стопку из отрезков полотна материала, которые накладываются друг на друга со смещением относительно узора из полос таким образом, что
iia) полосы на нижележащем отрезке в каждом случае располагаются между полосами лежащего поверх него отрезка,
или
iib) полосы на нижележащем отрезке в каждом случае располагаются со смещением, но не по центру между полосами лежащего поверх него отрезка,
iii) расположенные друг на друге отрезки соединяют между собой в местах полос,
iv) стопку расширяют, образуя при этом сотовую форму с многоугольной структурой, в частности, сотовую форму шестиугольной, прямоугольной или кругообразной геометрической формы ячеек для получения шестиугольных, перерасширенных, прямоугольных и 3D сотовых заполнителей,
v) сотовую форму пропитывают и/или покрывают синтетической смолой,
vi) сотовую форму, покрытую синтетической смолой, подвергают стадии отверждения для отверждения синтетической смолы,
vii) полученную таким образом сотовую форму разрезают с образованием сотовых компонентов.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что имеющая открытые поры подложка является тканым материалом и/или материалом, подобным нетканому материалу, предпочтительно, но не исключительно, содержащим стеклянные волокна (E-, S2-, кварц), углеродные волокна, волокна кевлара, волокна базальта или гибридные тканые материалы из перечисленных волокон.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что подложка частично предварительно пропитана или покрыта смолой для уменьшения пористости перед процессом расширения, причём после нанесения покрытия пористость составляет менее 40%, что покрытие характеризуется весовым отношением от 10 до 75% относительно веса подложки и что после нанесения покрытия и, при необходимости, отверждения подложка с покрытием является термостабильной при 160 – 250°С и гибкой для деформации таких полученных предварительной пропиткой слоёв при расширении с использованием низких усилий расширения.
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что подложку в виде сотового компонента не полностью пропитывают и/или покрывают смолой, обеспечивая воздухопроницаемость через имеющие открытые поры стенки между ячейками.
16. Способ по любому из пп. 12-14, отличающийся тем, что в качестве клеящего вещества используют термореактивный материал, термопласт или эластомер, предпочтительно, но не исключительно, клеящее вещество из фенола, эпоксида, полиимида, сложного эфира цианата.
17. Способ по любому из пп. 12-16, отличающийся тем, что после стадии iv) расширения проводят стабилизацию сотовой формы путём термообработки.
18. Способ по любому из пп. 12-17, отличающийся тем, что в качестве смолы используется термореактивная или термопластичная матричная система предпочтительно из группы, состоящей из сложных эфиров цианата или полиимидов, при необходимости, также фенолов, эпоксидов, бензоксазинов, ВМI, полиэфиримидов (PEI), полиэфиркетонов (PEK, PEEK, PAEK, PEKK), политиоэфиров (PPS), полиэфиров (PP, PPO).
19. Способ по любому из пп. 12-18, отличающийся тем, что стадии v) и vi) проводят одно- или многократно для нанесения одного или нескольких слоёв синтетической смолы.
20. Компонент заполнителя, изготовленный способом по любому из пп. 12-19.
21. Компонент заполнителя по п. 20, отличающийся тем, что имеющая открытые поры подложка не полностью пропитана и/или покрыта, обеспечивая воздухопроницаемость через имеющие открытые поры стенки между ячейками.
22. Компонент заполнителя по п. 20 или 21, отличающийся тем, что он обладает превосходными диэлектрическими свойствами, при этом диэлектрическая постоянная составляет ≤ 1,1, в частности, ≤ 1,0, коэффициент потерь < 0,003, в частности, < 0,002.
3
3
23. Компонент заполнителя по любому из пп. 20-22, отличающийся тем, что он характеризуется отношением между модулем сжатия и объёмной плотностью ≥ около 5,5 МПа/кг/м, предпочтительно ≥ около 5,8 МПа/кг/м.