ФИКСИРУЮЩИЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ПЕРЕГОРОДКИ

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к фиксирующему профилю для перегородки, используемому, в основном, внутри помещений для фиксации стекол или каких-либо других тонких панелей к элементам конструкций, состоящих из таких профилей.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
При установке перегородок внутри помещений, для соединения различных панелей между собой используют металлические, деревянные или пластмассовые каркасы. Подобные каркасы могут быть выполнены стационарными, или с возможностью простого монтажа или демонтажа перегородок. Существующие перегородки легко монтировать и демонтировать, они отвечают также другим требованиям, предъявляемым к перегородкам, таким как, звуконепроницаемость, возможность использования с различными тонкими панелями и пр., однако зачастую не обеспечивается возможность соединения нескольких модулей в единую устойчивую стену. Также, существующие конструкции не позволяют удалять отдельный модуль из стены, собранной в единое целое, без удаления и/или повреждения других модулей.
Для более длинных перегородок, основная задача заключается в создании таких конструкций, которые обеспечивали бы максимально возможную экономию материалов, а также удовлетворяли требованиям к звукоизоляции и сопротивляемости циркуляции воздуха. Такие стены очень часто изготавливают из материалоемких и прочных конструкций, в то время как в промежуточных частях используют менее прочные и материалоемкие конструкции.
В известной патентной заявке Италии IT2002TV00158 от 20.12.2002 рассматриваются перегородки, соединенные вместе специальными волнообразными пружинными струбцинами, установленными по краям перегородки. При соединении панелей, образующих стену друг с другом, их поднимают таким образом, чтобы зажимы, установленные по краям панелей,
сцеплялись друг с другом. Недостатком данного решения является ограничение по толщине стены, то есть стена должна иметь некую минимальную толщину, позволяющую устанавливать соединительные зажимы по ее краям. Другим недостатком данного решения является то, что отсоединять панели можно только с одной стороны, что ограничивает возможности при сборке и последующем демонтаже перегородки.
Известна также конструкция перегородки, предложенная в патенте ЕР1205608, составленная из панелей, зажатых между стальными профилями при помощи несущих конструкций с использованием прокладок, которые устраняют люфт между профилем и панелью. Вышеупомянутые прокладки также выполняют звукоизолирующую роль. В средней части панели соединяют друг с другом с помощью пластмассового профиля Н-образного поперечного сечения, при этом в средней части профиля используют прокладки, играющие роль звукоизоляции, и, в то же время, предохраняющие края панелей от чрезмерного сжатия при их установке. Недостатком такой конструкции является очень малый допуск толщины панели, используемой в перегородке, а также неустойчивость конструкции перегородки в тех местах, где применяются профили с Н-образным поперечным сечением, что ограничивает возможности использования указанных профилей для более широких перегородок, в которых должно быть установлено несколько промежуточных профилей.
Известен также фиксирующий профиль для перегородки, описанный в полезной модели ЕЕ 00383 U1, который изготовлен с использованием относительно небольшого числа технологических операций и является достаточно жестким. Указанный фиксирующий профиль используется для перегородок, изготовленных из МДФ, и имеет паз с поперечным сечением прямоугольной или квадратной формы, выполненный на широкой стороне профиля. В указанный паз вставляют стекло или тонкую панель из любого другого материала. При этом используют звукоизоляционные прокладки. На противоположной стороне указанного паза выполняют паз с поперечным сечением прямоугольной формы. При соединении модулей друг с другом, может быть установлена прокладка для предотвращения циркуляции воздуха
и распространения колебаний воздуха в пазе. Отверстия, располагающиеся в непосредственной близости друг от друга, позволяют соединять модули вместе, с помощью шурупов или каких-либо других фиксирующих элементов. Для крепления фиксирующих профилей под углом 90° друг к другу используют соединительные болты. Недостатком такого решения является относительно сложная и длительная процедура монтажа, поскольку при соединении модулей друг с другом необходимо дополнительное время для размещения их в требуемом положении при установке на месте эксплуатации. Также достаточно сложно удалить отдельный модуль из уже смонтированной стены. Для длинных перегородок такое решение нецелесообразно, так как выпуклость краев модулей, устанавливаемых друг против друга, делает соединение недостаточно точным и жестким. При установке длинных стеновых конструкций, вышеупомянутые факторы могут привести к образованию трещин в соединениях, что снизит звукоизолирующие свойства и общую жесткость конструкции.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является создание универсального фиксирующего профиля для перегородок, который может быть изготовлен за небольшое число технологических операций, а также быть достаточно жестким и недорогим. Фиксирующий профиль должен обладать хорошей способностью к обработке, а также обеспечивать возможность его использования с выпускаемыми модулями. Использование для перегородок модулей, изготовленных из такого фиксирующего профиля, должно обеспечивать сборку качественной перегородки за короткий промежуток времени. В то же время, настоящее изобретение должно обеспечивать быструю, простую и независимую замену одного или нескольких модулей в уже собранной стене.
Решение поставленных задач достигнуто благодаря созданию фиксирующего алюминиевого профиля для перегородки, снабженного пазом, имеющим поперечное сечение квадратной или прямоугольной формы и расположенным вблизи одного из краев профиля. В паз может быть вставлено стекло или
панель, изготовленная из любого тонкого материала. Может быть также использована прокладка (прокладки) для улучшения звукоизоляции. На противоположной или внутренней стороне указанного паза выполнен паз, имеющий прямоугольное поперечное сечение. При соединении модулей друг с другом в паз прямоугольной формы может быть установлена прокладка, предотвращающая циркуляцию воздуха, а также распространение колебаний воздуха в указанном пазе. На внутренней стороне фиксирующего профиля могут быть выполнены один или несколько пазов, края которых располагаются на одном уровне с краями фиксирующего профиля. Поперечное сечение части паза или пазов, около внутренней стенки имеет круглую форму и переходит в U-образную форму в случае более высокого паза. Пазы увеличивают жесткость фиксирующего профиля и позволяют профилям располагаться под углом 90° друг к другу с соединением в модули при помощи шурупов. Модули соединены друг с другом при помощи высокого соединительного паза, расположенного в средней части внутренней стенки фиксирующего профиля. Использование паза, расположенного точно в средней части фиксирующего профиля, гарантирует точную и ровную установку модулей. В процессе установки, для соединения двух модулей, используют специальный палец, устанавливаемый в центральный паз. Для соединения модулей вместе используют болты, прикрепленные к пальцу с обеих сторон фиксирующего профиля.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР
Фиг.1 изображает фиксирующий профиль для перегородки;
Фиг.2 изображает в поперечном сечении соединение двух фиксирующих профилей для перегородки;
Фиг.3 изображает в поперечном сечении фиксирующий профиль для перегородки, расположенный под углом 90°;
Фиг.4 изображает промежуточный профиль для перегородки;
Фиг.5 изображает в поперечном сечении соединение фиксирующего профиля для перегородки с промежуточным профилем для перегородки под углом 90°;
Фиг.6 изображает оконечный профиль для перегородки;
Фиг.7 изображает в поперечном сечении конечный профиль для перегородки и фиксирующий профиль для перегородки.
ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предпочтительный вариант реализации фиксирующего профиля 1 для перегородки показан на фиг.1. Прямоугольные модули формируют путем соединения отдельных фиксирующих профилей 1. Модули соединяют друг с другом с образованием жесткой и устойчивой перегородки, при этом отдельные модули указанной перегородки могут быть удалены из нее без демонтажа всей установленной перегородки, а также без риска повредить другие модули в перегородке.
На фиг.1 показан паз 2, имеющий прямоугольное или квадратное поперечное сечение и расположенный у края профиля 1. В указанный паз вставляют стекло или панель, изготовленную из любого тонкого материала. Для улучшения звукоизоляции используют прокладку (прокладки). На стороне, противоположной стороне, на которой выполнен паз 2, выполнен уплотнительный паз 3, имеющий прямоугольное поперечное сечение. Паз 3 позволяет при соединении модулей друг с другом устанавливать прокладку, предотвращающую циркуляцию в нем воздуха, а также распространение в нем колебаний воздуха.
На внутренней стороне 4 профиля 1 выполнен по меньшей мере один фиксирующий паз 5 и соединительный паз 6. Края соединительного паза 6 могут быть расположены на уровне краев профиля 1. Форма поперечного сечения паза 5 и части паза 6 около внутренней стенки 4 имеет круглую форму и переходит в профиль U-образного поперечного сечения в случае более высокого соединительного паза 6. Паз 5 и паз 6 увеличивают жесткость профиля 1. Профили 1, расположенные под углом в 90° по отношению друг к другу, также собраны в модули с помощью шурупов 7 или других подобных фиксирующих элементов, проходящих через указанные пазы (см. фиг.3). На концах фиксирующих профилей просверлены отверстия 7 для шурупов, для соединения профилей 1, расположенных под углом 90° по отношению друг к другу. Ось шурупа 7 расположена поперек продольной оси фиксирующего профиля 1, проходящей вблизи от головки шурупа 7. Обычно используют два
шурупа 7 для крепления двух фиксирующих профилей 1, расположенных под углом 90° по отношению друг к другу. Если фиксирующий профиль закреплен с помощью соединительного паза 6, расположенного на внутренней стенке 4 фиксирующего профиля 1, то в дополнение к отверстию для шурупа 7 головка шурупа 7 должна обладать возможностью перемещаться, по меньшей мере, на высоту фиксирующего паза 5, расположенного на внутренней стенке 4 фиксирующего профиля. Для обеспечения этого в соединительном пазе 6, расположенном на внутренней стенке 4, может быть высверлено отверстие от края соединительного шурупа до краев фиксирующего паза 5, диаметр которого больше диаметра головки шурупа 7. Диаметр шурупов 7 выбирают таким, чтобы они сцеплялись с пазом 5, расположенным на внутренней стенке 4, и с пазом 6, но не повреждали их. Предпочтительно используют шурупы 7, имеющие длину, равную, по меньшей мере, удвоенной высоте h фиксирующего профиля 1.
Модули соединены вместе (см. фиг.2) с помощью соединительного паза 6, расположенного на внутренней стенке 4 фиксирующего профиля 1. Для этого на фиксирующем профиле 1 выполнены отверстия, проходящие через центр соединительного паза 6, расположенного на внутренней стенке 4 фиксирующего профиля 1, так что в процессе установки модулей можно установить палец 8, имеющий внутреннюю резьбу для соединения двух модулей вместе. Палец 8 имеет внешний диаметр, позволяющий устанавливать его без зазора в соединительном пазе 6, расположенном на внутренней стенке 4. Использование пальца 8, внешний диаметр которого меньше, чем внутренний диаметр соединительного паза 6, может стать причиной того, что стена не будет соответствовать установленным требованиям к качеству. Модули могут быть прикреплены друг к другу с помощью пальца 8, имеющего длину, равную удвоенной высоте h фиксирующего профиля 1 за вычетом удвоенной толщины p фиксирующего профиля 1. Использование соединительного паза 6, расположенного в средней части фиксирующего профиля 1, гарантирует точную и ровную установку модулей, а также устойчивость и жесткость всей перегородки. Для соединения модулей вместе, болты 9 прикрепляют к пальцу 8 с обеих сторон модуля.
В процессе монтажа модули располагают друг напротив друга, палец 8 с резьбой вместе с болтом 9 вставляют через отверстие для болта со стороны одной из панелей модуля и фиксируют с помощью другого болта 9 через отверстие для болта в другом модуле. Аналогичная процедура, но в обратном порядке осуществляется для того, чтобы отсоединить модуль от стены. Описанная процедура позволяет легко отсоединить одиночный модуль от целой перегородки, без демонтажа или повреждения других модулей.
Для улучшения звукоизоляции и предотвращения циркуляции воздуха, в уплотнительном пазе 3 может быть установлена по меньшей мере одна прокладка. В случае более высоких требований к звукоизоляции и предотвращению циркуляции воздуха, в уплотнительном пазе 3 может быть установлено несколько прокладок.
Предпочтительный вариант реализации фиксирующего профиля 1 для перегородки может использоваться в одной или нескольких модификациях в комбинации с фиксирующим профилем 1а для перегородки.
Если для разделения модуля на секции не представляется возможным удалить модуль из конструкции без повреждения или удаления других секций, используют промежуточный профиль 1а для перегородок (см. фиг.4 и 5). При использовании промежуточного профиля 1а для перегородок, обе его стороны жестко соединены друг с другом, а внутренняя стенка 4 закрыта. Поддерживающие пазы 5а, расположенные на внутренней стороне стенки 4, предназначены для увеличения жесткости конструкции и обеспечения возможности соединения вместе фиксирующего профиля 1 для перегородки и промежуточного профиля 1а для перегородки. Расстояние между центральными точками поперечного сечения указанных поддерживающих пазов 5а равно расстоянию между фиксирующим пазом 5 и соединительным пазом 6 фиксирующего профиля. Процесс соединения фиксирующего профиля 1 для перегородки и промежуточного профиля 1а для перегородки, расположенных под углом 90° по отношению друг к другу, аналогичен процессу, описанному ранее для перегородки 1. В случае использования промежуточного профиля для перегородки дополнительно вворачивают шурупы в пазы 5а. Соединение фиксирующего профиля 1 для перегородки с
промежуточным профилем 1а для перегородки имеет Т-образную форму.
Край конца 10 фиксирующего профиля для перегородки имеет зубчатую форму, позволяющую присоединять оконечный профиль 1b для перегородки там, где это необходимо. Фиксирующий профиль 1 для перегородки может иметь аналогичный зубчатый ступенчатый конец 10а, который позволяет осуществлять соединение фиксирующего профиля 1 для перегородки с оконечным профилем 1b для перегородки, без использования болтов (см. фиг.6 и 7). Такой предпочтительный вариант реализации может быть использован для соединения концов фиксирующего профиля для перегородки. Поверхность внешней стенки оконечного профиля 1b для перегородки выполнена гладкой, а ступенчатый край его конца 10а имеет зубчатую форму, что позволяет соединить его с зубчатым концом 10 фиксирующего профиля для перегородки. Это позволяет осуществлять соединение оконечного профиля 1b для перегородки с фиксирующим профилем 1 для перегородки без использования болтов.
В качестве материала для изготовления фиксирующего профиля 1 для перегородки и его модификаций 1а и 1b предпочтительно выбирают алюминий, однако допускается использование материалов, обладающих похожими физическими свойствами. Стены могут быть выполнены из стекла, герметичных стеклопакетов, безосколочного стекла, ПХВ панелей, МДФ панелей, дерева, различных видов решеток. Материал фиксирующего профиля 1 для перегородки и его модификаций 1а и 1b выбирают исходя из возможности его покраски или анодизации для эстетических или практических нужд.