КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП

КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМИ
Полезная модель относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использована для изготовления вырубкой, вытяжкой, обрезкой, просечкой и нанесением линий ослабленного сечения полых изделий, например, колпачков, крышек и других конструктивно подобных им деталей из тонколистовых материалов, повышенной точности размеров и взаимного расположения поверхностей.
Известен штамп совмещенного действия для изготовления полых деталей из листовых заготовок, содержащий подвижную плиту, несущую полую пуансон-матрицу и выталкиватель, а также неподвижную плиту, на которой установлены вырубная матрица, полый прижим и пуансон (см. Мешерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем.- М.: Машиностроение, 1975, с. 42, рис. 69).
Недостатком этого штампа является ограниченные технологические возможности. Это обусловлено тем, что штамп позволяет выполнить только две операции: вырубку заготовки и вытяжку полой детали.
Известен также комбинированный штамп для вырубки, вытяжки и пробивки полых деталей, содержащий телескопически размещенные в его подвижной верхней части вырубную пуансон-матрицу, закрепленную в пуансонодержателе, и пробивной пуансон, а также установленные соосно им в нижней неподвижной части вырубную матрицу, прижим, вытяжной пуансон с осевым отверстием (см. Кайзер Э. Вырубные гибочные и вытяжные штампы. - М.-Л., 1961, с. 278, фиг. 238).
Однако с помощью известного штампа невозможно за один рабочий ход осуществить одновременно операции вырубки, вытяжки и обрезки. Это снижает технологические возможности устройства.
2000127185
иррррнрщлщ
МПКВ2Ш37/08
тяжки и пробивки полых деталей, содержащий телескопически размещенные в его подвижной верхней части вырубную пуансон-матрицу, закрепленную в пуансонодержателе, и пробивной пуансон, а также установленные соосно им в нижней неподвижной части вырубную матрицу, прижим, вытяжной пуансон с осевым отверстием. С целью увеличения глубины вытяжки и одновременного осуществления всех операций за один рабочий ход комбинированный штамп снабжен дополнительной вытяжной матрицей, расположенной на нерабочем участке внутренней поверхности вырубной пуансон-матрицы, дополнительным прижимом, установленным в верхней части концентрично пробивному пуансону внутри дополнительной матрицы, и дополнительной пуансон-матрицей, размещенной в полости указанного пуансона. При этом последний установлен с возможностью осевого перемещения под действием дополнительной матрицы, пуансон и прижим снабжены механизмами регулировки усилия вытяжки, а пробивной пуансон жестко закреплен в пуансонодержателе (см. авт. свид. СССР JV 963620, МПК В 2ID 37/08, опубл. 07.10.1982г. ,бюл.№ 27).
Недостатком известного щтампа является невозможность за один рабочий ход осуществить одновременно операции вырубки, вытяжки, обрезки, просечки и нанесения линий ослабленного сечения, что также снижает технологические возможности установки. Кроме того, известный комбинированный штамп не переналаживаем на другие детали.
Задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является повышение технологических возможностей за счет осуществления операций вырубки, вытяжки, обрезки, просечки и нанесения линий ослабленного сечения за один рабочий ход и получение возможности переналадки на другие детали.
Поставленная задача достигается тем, что в известный штамп, содержащий размещенные в его подвижной верхней части вырубную пуансон-матрицу, закрепленную в верхнем пуансонодержателе, пробивной пуансон и регулировочное кольцо, а также установленные соосно им в
нижней неподвижной части нижнюю полую пуансон-матрицу, нижний пуансонодержатель, согласно полезной модели, дополнительно введен узел нанесения линий ослабленного сечения, содержащий корпус с крышкой, боек, втулку и установочное кольцо, вырубная пуансонматрица выполнена цельной, а нижняя пуансон-матрица снабжена знаком просечки и формообразующим кольцом, размещенных на ее торцевой верхней части, и жестко закреплена на нижней плите, на пробивном пуансоне выполнен шпоночный паз, при этом знак просечки выполнен с возможностью фиксации формообразующего кольца на нижней пуансонматрице, нижний пуансонодержатель выполнен в виде плиты, на которой дополнительно закреплены направляющие опоры, а регулировочное и установочное кольца выполнены из эластичного материала.
Введение узла нанесения линий ослабленного сечения позволяет осуществить выполнение операции нанесения линий ослабленного сечения. При этом за счет переналадки этого узла достигается возможность получения различных линий ослабленного сечения.
Выполнение вырубной пуансон-матрицы цельной позволяет повысить точность размеров изготавливаемой детали за счет качественной обрезки фланца и снизить трудоемкость при изготовлении детали.
Введение знака просечки, установленного на нижнюю пуансонматрицу, дает возможность осуществить за счет переналадки различные виды просечки изделия.
Обеспечение штампа формообразующим кольцом позволяет менять форму изделия, тем самым расширяя ассортимент изготавливаемой продукции. Причем при ремонте и переналадки штампа заменяется только формообразующее кольцо, а не вся нижняя пуансон-матрица.
Выполнение регулировочного и установочного колец из эластичного материала предохраняет вырубной пуансон от скола (поломки) и позволяет регулировать высоту (глубину) просечки.
Наличие на пробивном пуансоне шпоночного паза позволяет точно зафиксировать пробивной пуансон относительно знака просечки, формообразующего кольца и узла линий ослабленного сечения, а таьсже упростить демонтаж элементов штамна.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором изображен предлагаемый комбинированный штамп, продольный разрез.
Комбинированный штамп содержит размещенную в его подвижной верхней части и закрепленную в пуансонодержателе (не показан) вырубную пуансон-матрицу 1, наружная поверхность которой предназначена для вырубки, торец - для прижима, а внутренняя поверхность - для вытяжки и отсекания лишнего металла (фланца детали). В вырубной пуансон-матрице 1 находятся пробивной пуансон 2, жестко закрепленный на штоке 3, предназначенный и для просечки лепестка на изготавливаемой детали. Шпоночный паз 4 и шпонка 5 предназначены для строго определенного положения торца пробивного пуансона 2. А для обеспечения требуемой глубины просечки и предотвращения скола (поломки) торца пробивного пуансона 2 на штоке 3 в полости вырубной пуансон-матрицы 1 установлено регулировочное кольцо 6 из полиуретана.
На пробивной пуансон 2 напрессовано кольцо 7, служащее для просечки лепестка и прижима изготавливаемой детали. Внутри же пробивного пуансона 2 находятся выталкиватель 8 с пружиной 9. На внешней стороне вырубной пуансона-матрицы 1 запрессована шайба 10, в которую упирается пружина 11, прижимающая кольцо 12.
На верхней плите 13 закреплен корпус 14 с крышкой 15, в которых находится боек 16, предназначенный для нанесения линий ослабленного сечения и регулирующий конфигурацию последних через втулку 17 установочным кольцом 18, выполненным из эластичного материала.
На нижней части штампа имеются выполненный в виде кольца прижим 19, установленный с возможностью осевого перемещения под действием вырубной пуансон-матрицы 1, нижняя пуансон-матрица 20 с формообразующим кольцом 21 и знаком просечки 22.
Прижим 19, предназначенный для фиксации заготовки при вырубке и вытяжке, крепится в нижней части щтампа на нижней плите 23 и с )/f J
МОЩЬЮ трех шпилек 24 и двух колец 25 снабжен механизмом регулировки усилия вытяжки в виде пружины 26 и гайки 27, закрепленной на штоке 28, жестко соединенным с нижней плитой 23.
Нижняя пуансон-матрица 20, центрируемая в нижней части штампа на нижней плите 23 и предназначенная для отсекания лишнего металла (фланца изделия) при вытяжке, имеет знак просечки 22 для просечки лепестка и служит одновременно креплением для формообразующего кольца 21, по форме которого и изготавливается деталь (изделие). Также на нижней плите 23 крепится через фланец 29 вырубная матрица 30 и две направляющие опоры 31, 32, одна из которых 32 одновременно служит опорой при нанесении линий ослабленного сечения. Каждая из опор 31, 32 имеет по две ограничительные планки 33, фиксирующих ленту в горизонтальном положении.
Штамп работает следующим образом.
Верхняя часть штампа, опускаясь, прижимает ленту сначала кольцом 12 к вырубной матрице 30. Далее вырубная пуансон-матрица 1 торцом прижимает ленту обрабатываемого материала к прижиму 19 и наружной поверхностью с помощью вырубной матрицы 30 вырубает заготовку, с помощью зажатия сохраняя центровку заготовки по отношению к вырубной пуансон-матрицы 1 и прижимая заготовку к торцам формообразующего кольца 21 и знака просечки 22. С этого момента центральная часть заготовки остается неподвижной и зажатой, сохраняя высокую степень центровки для последующих операций. Вырубная пуансон-матрица 1 сцентрирована вырубной матрицей 30 и по мере опускания вырубная пуансон-матрица 1 внутренней поверхностью оттягивает материал вокруг формообразующего кольца 21, осуществляя его вытяжку.
Усилие зажатия фланца заготовки по мере вытягивания увеличивается для предотвращения гофрообразования с помощью отдельной автономной системы: прижима 19, шпилек 24, колец 25, пружины 26, гайки 27 и штока 28.
Опускаясь, вырубная пуансон-матрица 1, за счет минимального зазора между нижней пуансон-матрицей 20, обрезает фланец заготовки. В самой нижней точке пробивной пуансон 2, закрепленный на штоке 3, доходит до торца полости вырубной пуансон-матрицы 1 и, взаимодействуя со знаком просечки 22, фиксируясь кольцом 6, просекает лепесток на дне колпачка. В это время боек 16, установленный в корпусе 14 с крышкой 15, закрепленных на верхней плите 13, с помош,ью эластичного установочного кольца 18, выполненного из полиуретана, наносит с помощью направляющей опоры 32 линии ослабленного сечения. При подъеме верхней части штампа пробивной пуансон 2 с кольцом 7 выталкивает готовую деталь из вырубной пуансон-матрицы 1, а выталкиватель 8 за счет пружины 9 отделяет прилипший из-за смазки колпачок от кольца 7. Обрезанный фланец выталкивается с помощью вышеупомянутой системы: прижима (кольца) 19, шпилек 24, колец 25, пружины 26, гайки 27 и штока 28. Колпачок и обрезанный фланец сдуваются сжатым воздухом в желоб, где они разделяются, а деталь (колпачок) поступает в накопитель. Штамп может работать как в автоматическом, так и в ручном режимах.
Предлагаемый комбинированный штамп внедрен в ЗАО Саратовский завод медицинской упаковки МЕДУПАК, обеспечивая повышение технологических возможностей за счет осуществления операций вырубки, вытяжки, обрезки, просечки и нанесения линий ослабленного сечения за один рабочий ход и получение возможности переналадки на другие детали.