РУЧКА ДЛЯ ВЫПУСКА ПАРА
HANDLE FOR STEAM DISCHARGING

Настоящее изобретение относится к ручке для выпуска пара, устанавливаемой на крышке кухонной посуды типа кастрюль для варки и тушения, сковороды и т.п.
Из уровня техники известна ручка для выпуска пара, имеющая канал для отведения пара. Она содержит корпус, неподвижно закрепляемый на крышке кухонной посуды, и устройство для регулирования выпуска пара.
Однако в таких ручках конструкция основных элементов зависит от размеров ручки, соответствующих определенной крышке кухонной посуды. Следовательно, приходится создавать большую номенклатуру основных элементов, чтобы иметь возможность изготавливать ручки различных видов в соответствии с ассортиментом производимых кухонных изделий.
Согласно настоящему изобретению в ручке вышеупомянутого типа устройство регулирования выполнено отдельно от корпуса с возможностью крепления на нем. Это устройство содержит все средства для регулирования выпуска пара, включая ручной регулировочный элемент.
Таким образом, одно и то же устройство регулирования может использоваться для ручек, имеющих различные внешние параметры (размеры, форму и т.д.). Благодаря этому можно существенно уменьшить упомянутую номенклатуру основных элементов, так как все устройства регулирования состоят из одних и тех же элементов и только параметры корпуса зависят от конкретного вида крышки.
Согласно частному варианту выполнения изобретения регулировочное устройство содержит перемещающий элемент, способный поступательно перемещаться в осевом направлении между положением переключения и по меньшей мере одним положением покоя, и затвор, способный поступательно перемещаться в осевом направлении между переходным положением и по меньшей мере двумя устойчивыми положениями для регулирования выпуска пара, причем устройство регулирования выполнено так, что, когда перемещающий элемент, совершающий возвратно-поступательное движение, переходит из положения покоя в положение переключения, а затем снова в положение покоя, затвор переходит из одного регулировочного положения в другое регулировочное положение.
Согласно частному варианту выполнения изобретения регулировочное устройство содержит позиционирующий элемент, имеющий позиционирующие части разных видов, причем позиционирующие части каждого вида соответствуют соответствующим регулировочным положением затвора, перемещаемого в осевом направлении относительно позиционирующего элемента. Позиционирующие части одного вида смещены в осевом направлении относительно позиционирующих частей другого вида, а затвор упирается в них, что определяет его соответствующее регулировочное положение. Перемещающий элемент, способный перемещаться в осевом направлении относительно позиционирующего элемента, имеет перемещающие части разных видов, причем позиционирующие части каждого вида соответствуют соответствующему виду перемещающих частей. Когда перемещающий элемент переводится в положение переключения, то перемещающие части одного вида переводят затвор, который в исходном положении находится в одном из регулировочных положений, за позиционирующие части того вида, который соответствует этому исходному положению, и перемещают его таким образом, что, когда перемещающий элемент снова переводится в положение покоя, затвор будет упираться в позиционирующие части другого вида с последующей остановкой в соответствующем регулировочном положении.
Согласно частному варианту выполнения изобретения затвор содержит поворотный элемент, способный поворачиваться вокруг оси перемещения и периодически упираться в позиционирующие части и перемещающие части. Каждая позиционирующая часть имеет остановочную поверхность, определяющую соответствующее регулировочное положение затвора, в котором этот поворотный элемент находится в фиксированном угловом положении, и приемную поверхность, по которой поворотный элемент может скользить во время перевода затвора в соответствующее регулировочное положение, с целью поворота из некоторого положения упора до упомянутого фиксированного углового положения, определяемого этой позиционирующей частью. Каждая перемещающая часть имеет перемещающую поверхность, по которой поворотный элемент может скользить во время перемещения затвора в переходное положение для поворота из фиксированного углового положения, определяемого упомянутой позиционирующей частью, из которого поворотный элемент был выведен при данном перемещении, до положения упора, соответствующего позиционирующей части, в которую затвор будет упираться во время возвращения из переходного положения в регулировочные положения.
Согласно частному варианту выполнения изобретения поворотный элемент имеет в целом форму звезды, каждый луч которой образован пальцем, способным последовательно упираться в позиционирующие части и перемещающие части, которые расположены в виде кольца вокруг оси поворота поворотного элемента.
Согласно частному варианту выполнения изобретения позиционирующий элемент расположен на основании, содержащем отверстия для прохода перемещающих частей, скользящих в этих отверстиях.
Согласно частному варианту выполнения изобретения в нем предусмотрена пружина для выталкивания затвора в направлении его регулировочных положений и перемещающего элемента в направлении его положения покоя.
Согласно частному варианту выполнения изобретения в нем предусмотрен ручной регулировочный элемент, выполненный за одно целое с перемещающим элементом и обеспечивающий возможность перемещения последнего против действия пружины в положение переключения.
Согласно частному варианту выполнения изобретения затвор может перемещаться между двумя регулировочными положениями.
Согласно частному варианту выполнения изобретения каждому регулировочному положению затвора соответствует определенное положение покоя перемещающего элемента.
Согласно частному варианту выполнения изобретения в нем предусмотрена пружина, которая, опираясь на позиционирующий элемент, выталкивает перемещающий элемент в направлении его единственного положения покоя.
Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут понятны из описания примера его выполнения, не ограничивающего изобретение, который иллюстрируется с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
фиг.1 изображает в аксонометрии предлагаемую ручку для выпуска пара, показанную в разобранном виде;
фиг.2 изображает в аксонометрии, в разобранном виде, регулировочное устройство для управления ручкой для выпуска пара, показанной на фиг.1;
фиг.3 изображает осевой разрез предлагаемой ручки, на котором затвор показан в открытом положении;
фиг.4 изображает вид, аналогичный фиг.3, на котором затвор показан в закрытом положении;
фиг.5 изображает вид, аналогичный фиг.3 и 4, на котором затвор показан в переходном положении, и
фиг.6 изображает диаграмму, иллюстрирующую взаимное расположение позиционирующего элемента и перемещающего элемента.
Крышка кухонной посуды, например кастрюли, имеет отверстие для выпуска пара, образующегося при приготовлении продуктов питания, помещенных в эту посуду. На крышке закреплена ручка 1 для выпуска пара, обеспечивающая регулирование количества пара, выпускаемого из посуды.
Ручка 1 имеет корпус 2, закрепленный на крышке, и устройство 3 регулирования, закрепленное на этом корпусе.
Корпус 2 является наружной частью ручки 1, имеющей конфигурацию, соответствующую желаемому внешнему виду. Устройство 3, с помощью которого может регулироваться выпуск пара, выполнено так, чтобы быть, насколько это возможно, независимым от корпуса 2. Это значит, что корпус не содержит каких-либо элементов для регулирования выпуска пара.
Корпус 2 содержит опорное основание 4, неподвижно закрепляемое на крышке, которое образует вместе с крышкой канал 5 для отведения пара.
Кроме того, корпус 2 содержит направляющий элемент 6, имеющий в целом форму цилиндра, ось 7 которого расположена перпендикулярно отводящему каналу 5. Этот цилиндр содержит осевую полость 8, ограниченную опорной поверхностью 9, закрепленной на опорном основании 4. Опорная поверхность 9 расположена, по меньшей мере частично, над отводящим каналом 5 и имеет сквозное регулировочное отверстие 10 для соединения отводящего канала 5 с полостью 8.
Устройство 3 регулирования обеспечивает возможность регулирования количества пара, выходящего через отводящий канал 5. Оно расположено в осевой полости 8 и опирается на опорную поверхность 9. Доступ к нему обеспечивается со стороны осевого конца 11 полости 8, расположенного со стороны, противоположной опорной поверхности 9. Ни опорное основание 4, ни направляющий элемент 6 не участвуют в регулировании выпуска пара, за исключением того, что они формируют отводящий канал 5 и несут на себе устройство 3.
Устройство 3 регулирования содержит основание 12, неподвижно закрепленное на направляющем элементе 6.
Основание 12 содержит шайбу 13, входящую в направляющий элемент 6 перпендикулярно его оси 7. Основание 12 также содержит несущий стержень 14, отходящий от центра шайбы 13 в сторону опорной поверхности 9. Этот стержень имеет на свободном конце отверстие 15 для прохода винта 16, в результате чего обеспечивается крепление стержня к направляющему элементу 6, опорная поверхность 9 которого содержит соответствующее отверстие 17, через которое также проходит винт 16. Когда основание 12 закреплено на направляющем элементе 6, стержень 14 проходит по оси 7 этого направляющего элемента.
Кроме того, основание 12 содержит позиционирующий элемент 18, отходящий от шайбы 13 в сторону опорной поверхности 9. Позиционирующий элемент 18, окружающий несущий стержень 14, имеет меньшую длину, чем несущий стержень.
Позиционирующий элемент 18 имеет форму кольцеобразной короны, расположенной на оси 7 направляющего элемента 6, и содержит по меньшей мере один позиционирующий зубец. В данном случае позиционирующий элемент 18 содержит восемь одинаковых позиционирующих зубцов 19, расположенных через равные угловые промежутки, причем каждый позиционирующий зубец 19 находится в контакте с двумя другими зубцами 19.
Каждый позиционирующий зубец 19 имеет несколько позиционирующих частей 20а, 20b разного вида. В данном случае каждый зубец 19 имеет две позиционирующие части 20а, 20b. У каждого зубца 19 позиционирующие части 20а, 20b смещены по оси и по окружности. У позиционирующего элемента 18 каждая позиционирующая часть 20а, 20b определенного вида ограничена по окружности двумя позиционирующими частями 20а, 20b другого вида. Все зубцы 19 имеют одинаковое относительное расположение позиционирующих частей 20а, 20b. В данном случае каждая позиционирующая часть 20а, 20b определенного вида ограничена по окружности двумя позиционирующими частями 20b, 20a другого вида, одна из которых относится к этому же позиционирующему зубцу 19, а другая - к смежному позиционирующему зубцу 19.
Независимо от вида каждая позиционирующая часть 20а, 20b имеет в целом форму буквы V или U и содержит остановочную поверхность 21а, 21b, окруженную с одной стороны приемной поверхностью 22а, 22b, а с другой стороны ограничительной поверхностью 23а, 23b.
Каждая остановочная поверхность 21а, 21b расположена перпендикулярно несущему стержню 14 и может иметь очень малую угловую величину. Остановочные поверхности 21а, 21b позиционирующих частей 20а, 20b одного и того же вида расположены в соответствующей остановочной плоскости 24а, 24b, перпендикулярной несущему стержню 14, т.е. позиционирующей части 20а, 20b каждого вида соответствует определенная остановочная плоскость 24а, 24b, причем разные остановочные плоскости 24а, 24b смещены по оси друг относительно друга. В данном случае позиционирующий элемент 18 определяет две остановочные плоскости 24а, 24b.
Каждая приемная поверхность 22а, 22b имеет наклон относительно остановочной плоскости 24а, 24b под определенным углом, предпочтительно от 30° до 60°. Все приемные поверхности 22а, 22b позиционирующего элемента 18 имеют одинаковый наклон.
Каждая ограничительная поверхность 23а, 23b имеет крутой наклон относительно остановочной плоскости 24а, 24b. Как правило, этот наклон превышает 60°, предпочтительно почти 90° или даже 90°. Все ограничительные поверхности 23а, 23b предпочтительно имеют наклон под углом, противоположным углу наклона приемных поверхностей 22а, 22b.
Приемные поверхности 22а, 22b позиционирующей части 20а, 20b определенного вида ограничены ограничительной поверхностью 23b, 23а смежной позиционирующей части 20b, 20а другого вида, являющейся частью или этого же позиционирующего зубца 19, или смежного позиционирующего зубца 19. Место соединения приемной поверхности 22а, 22b со смежной ограничительной поверхностью 23b, 23а образует соединительный гребень 25а, 25b.
Соединительные гребни 25а, 25b, образованные приемной поверхностью 22а, 22b позиционирующей части 20а, 20b одного вида с ограничительной поверхностью 23b, 23а позиционирующей части 20b, 20а другого вида, определяют гребневую плоскость 26а, 26b, перпендикулярную несущему стержню 14, т.е. соединительному гребню 25а, 25b каждого вида соответствует определенная гребневая плоскость 26а, 26b, причем разные гребневые плоскости 26а, 26b могут быть смещены по оси друг относительно друга или могут находиться на одном уровне. В данном случае позиционирующий элемент 18 определяет две гребневые плоскости 26а, 26b.
Устройство 3 регулирования содержит толкатель 27, установленный с возможностью перемещения по оси 7 направляющего элемента 6. Толкатель 27 может перемещаться между положением переключения и по меньшей мере одним положением покоя. Толкатель может иметь максимум столько положений покоя, сколько имеется остановочных плоскостей 24а, 24b. В данном случае толкатель 27 имеет два положения покоя.
Толкатель 27 содержит ручной регулировочный элемент 28, расположенный перпендикулярно оси 7 направляющего элемента 6 над основанием 12 (при условии, что опорное основание 4 является наиболее низкой частью ручки 1), причем доступ к регулировочному элементу 28 обеспечивается снаружи. Ручной регулировочный элемент 28 представляет собой диск, расположенный перпендикулярно оси 7 направляющего элемента 6. Нажимая на регулировочный элемент 28, пользователь может перемещать толкатель 27 путем скольжения в сторону опорной поверхности 9, переводя его из одного из положений покоя в положение переключения, в котором он входит внутрь на наибольшую глубину.
Толкатель 27 также содержит направляющий шток 29, отходящий от центра диска 28 в сторону опорной поверхности 9. Этот шток установлен с возможностью скольжения внутри направляющего отверстия 30 в несущем стержне 14.
Кроме того, толкатель 27 содержит перемещающий элемент 31, отходящий от диска 28 в сторону опорной поверхности 9. Когда толкатель 27 находится в положении переключения, перемещающий элемент 31 выступает за позиционирующий элемент 18, но в меньшей степени, чем несущий стержень 14.
Для каждого вида позиционирующей части 20а, 20b, независимо от количества позиционирующих частей каждого вида, перемещающий элемент 31 имеет по меньшей мере одну перемещающую часть 32а, 32b определенного вида. В данном случае имеются два вида перемещающих частей 32а, 32b и по четыре перемещающих части каждого вида. Все перемещающие части 32а, 32b одного и того же вида одинаковы. Кроме того, перемещающие части разных видов тоже могут быть одинаковы.
Перемещающий элемент 31 содержит четыре выступа 33, распределенные вокруг направляющего штока 29 и окруженные короной, образующей позиционирующий элемент 18. Каждый выступ 33, расположенный вдоль оси 7 направляющего элемента 6, установлен с возможностью скольжения в проходном отверстии 34 в шайбе 13. Выступы 33 предотвращают возможность поворота перемещающего элемента 31 вокруг несущего стержня 14.
Перемещающие части 32а, 32b расположены на свободном конце выступов 33. Каждый выступ 33 имеет две перемещающие части 32а, 32b, отделенные друг от друга по окружности и соединенные друг с другом соединительной поверхностью 35а, 35b, расположенной перпендикулярно несущему стержню. Более того, поскольку перемещающий элемент 31, образованный четырьмя выступами 33, выполнен с разрывами по окружности, имеются соединительные поверхности 35а, 35b, ограниченные не двумя перемещающими частями 32а, 32b, а одной перемещающей частью 32а, 32b и концом выступа 33, несущим эту поверхность 35а, 35b.
Соединительные поверхности 35а, 35b, соединяющие перемещающую часть 32а, 32b одного вида с перемещающей частью 32b, 32а другого вида, определяют упорную плоскость 36а, 36b, перпендикулярную несущему стержню 14. Соединительной поверхности 35а, 35b каждого вида соответствует определенная упорная плоскость 36а, 36b, причем разные упорные плоскости 36а, 36b могут быть смещены по оси друг относительно друга или могут находиться на одном уровне. В данном случае выступы 33 определяют две упорные плоскости 36а, 36b. Соединительные поверхности 35а, 35b каждого конкретного вида расположены в пределах углового сектора, занимаемого приемной поверхностью 22а, 22b позиционирующей части 20а, 20b соответствующего вида, так что приемные поверхности 22а, 22b каждого конкретного вида соотносятся только с соединительными поверхностями 35а, 35b того же вида.
Независимо от вида каждая перемещающая часть 32а, 32b имеет в целом форму перевернутого диакритического знака, содержащего перемещающую поверхность 37а, 37b и обходную поверхность 38а, 38b.
Каждая перемещающая поверхность 37а, 37b имеет наклон относительно упорной плоскости 36а, 36b под определенным углом, предпочтительно от 30° до 60°. Все перемещающие поверхности 37а, 37b перемещающего элемента 31 имеют наклон под тем же углом, что и приемные поверхности 22а, 22b. Перемещающая поверхность 37а, 37b перемещающей части 32а, 32b каждого конкретного вида расположена в пределах углового сектора, охватывающего с обеих сторон остановочную плоскость 21а, 21b позиционирующей части 20а, 20b соответствующего вида, так что остановочные поверхности 21а, 21b позиционирующей части 20а, 20b каждого конкретного вида соотносятся только с перемещающими поверхностями 37а, 37b перемещающей части 32а, 32b соответствующего вида. Граница углового сектора, занимаемого перемещающей поверхностью 37а, 37b, с одной стороны расположена непосредственно напротив приемной поверхности 22а, 22b, ограничивающей перекрытую остановочную поверхность 21а, 21b, а с другой стороны - непосредственно напротив приемной поверхности 22b, 22а, ограничивающей соединительный гребень 25b, 25а, ограниченный ограничительной поверхностью 23а, 23b, ограничивающей также перекрытую остановочную поверхность 21а, 21b.
Каждая обходная поверхность 38а, 38b имеет крутой наклон относительно упорной плоскости 36а, 36b. Как правило, этот наклон превышает 60°, предпочтительно около 80°. Все обходные поверхности 38а, 38b предпочтительно имеют наклон под углом, противоположным углу наклона перемещающих поверхностей 37а, 37b. Каждая обходная поверхность 38а, 38b расположена в угловом секторе, ограниченном соединительной поверхностью 35а, 35b и перемещающей поверхностью 37а, 37b. Обходная поверхность 38а, 38b каждого конкретного вида и ограничивающая ее соединительная поверхность 35а, 35b расположены в пределах углового сектора, занимаемого приемной поверхностью 22а, 22b соответствующего вида.
Место соединения обходной поверхности 38а, 38b и перемещающей поверхности 37а, 37b определяет вершину 39а, 39b. Вершины 39а, 39b, расположенные на перемещающей части определенного вида, определяют плоскость 40а, 40b вершин, перпендикулярную несущему стержню 14. Каждому виду соединения соответствует определенная плоскость 40а, 40b, причем разные плоскости 40а, 40b могут быть смещены по оси друг относительно друга или могут находиться на одном уровне. В данном случае выступы 33 определяют две плоскости 40а, 40b вершин.
В общем случае угловой шаг, разделяющий две позиционирующие части 20а, 20b одного и того же вида, равен угловому шагу, разделяющему две перемещающие части 32а, 32b того же вида.
Регулировочное устройство 3 также содержит затвор 41, служащий для перекрытия отводящего канала 5. Затвор 41, расположенный между опорной поверхностью 9 и шайбой 13 основания 12, установлен с возможностью перемещения по оси 7 направляющего элемента 6 между неустойчивым переходным положением и устойчивыми регулировочными положениями, количество которых соответствует количеству остановочных плоскостей 24а, 24b. В данном случае затвор 41 может иметь два регулировочных положения - открытое положение, в котором он не препятствует потоку пара, и так называемое закрытое положение, в котором может быть пропущено количество пара, достаточное только для того, чтобы избежать поднятия крышки под действием давления, создаваемого паром.
Пружина 42, расположенная между затвором 41 и опорной поверхностью 9, выталкивает затвор 41 из его переходного положения в направлении его регулировочных положений. Под действием пружины 42 затвор 41 упирается в позиционирующий элемент 18. Под действием собственного веса перемещающий элемент 31 опирается на затвор 41, а пружина 42 через затвор 41 выталкивает толкатель 27 в направлении его положений покоя.
Когда затвор 41 находится в одном из регулировочных положений, он упирается в позиционирующие части 20а, 20b определенного вида, что определяет его осевое положение, а толкатель 27 находится в одном из положений покоя. Когда затвор 41 находится в переходном положении, то под нажимом толкателя 27, находящегося в положении переключения, он уже не упирается в позиционирующий элемент 18.
Когда пользователь переводит толкатель 27 из одного из его положений покоя в положение переключения, то затвор 41, который в исходном состоянии находится в одном из его регулировочных положений, освобождается от контакта с позиционирующими частями 20а, 20b того вида, который соответствует данному положению, что обусловлено действием на него перемещающих частей 32а, 32b того же вида, которые перемещают его таким образом, что, когда пользователь отпускает толкатель 27, пружина 42 выталкивает затвор 41 до упора в позиционирующие части 20b, 20а другого вида с последующей остановкой затвора 41 в регулировочном положении, соответствующем этим позиционирующим частям 20b, 20а.
Затвор 41 содержит запирающий элемент 43, позволяющий регулировать выпуск пара. Этот элемент установлен с возможностью скольжения в регулировочном отверстии 10 и способен проникать в отводящий канал 5 на разную глубину, в зависимости от положения затвора 41. Запирающий элемент 43 расположен вдоль оси и отходит от кольца 44, имеющего центральное отверстие 45, обеспечивающее проход для несущего стержня 14. Кольцо 44 и запирающий элемент 43 не могут поворачиваться вокруг несущего стержня 14. Пружина 42 упирается в кольцо 44, наружный диаметр которого меньше внутреннего диаметра короны позиционирующего элемента 18.
Затвор 41 также содержит поворотный элемент 46, установленный с возможностью поворота вокруг несущего стержня 14. Поворотный элемент 46 расположен между кольцом 44 и шайбой 13 и находится в контакте с перемещающим элементом 31 и позиционирующим элементом 18. В данном случае поворотный элемент 46 конструктивно отделен от части затвора, несущей запирающий элемент 43. Тем не менее, поскольку поворотный элемент 46 находится в непосредственном контакте с одной стороны с толкателем 27, используемым для перемещения запирающего элемента 43 в его переходное положение, а с другой стороны с кольцом 44, выталкиваемым пружиной 42 в другом направлении, он совершает перемещения как одно целое с кольцом 44 и запирающим элементом 43.
Поворотный элемент 46 имеет форму кольца с центральным отверстием, в котором скользит несущий стержень 14. Это кольцо снабжено по меньшей мере одним пальцем 47, выступающим радиально и перпендикулярно несущему стержню 14. В данном случае поворотный элемент 46 имеет восемь пальцев 47. Каждый палец 47 последовательно и попеременно входит в контакт с перемещающими частями 32а, 32b разных видов и позиционирующими частями 20а, 20b разных видов. Наружный диаметр этого кольца меньше диаметра окружности, описываемой внутренней кольцевой поверхностью четырех выступов 33, поэтому последние не упираются в пальцы 47.
Угол, разделяющий два смежных пальца 47, равен угловому шагу, разделяющему две позиционирующие части 20а, 20b одного и того же вида, и угловому шагу, разделяющему две перемещающие части 32а, 32b одного и того же вида. Поэтому поворотный элемент 46 (и затвор 41) не может входить в контакт с позиционирующими частями разных видов или перемещающими частями разных видов.
Принцип работы ручки 1 для выпуска пара, обеспечивающий перевод затвора из закрытого (устойчивого) положения в открытое (устойчивое) положение, заключается в следующем.
В исходном состоянии под действием пружины 42 затвор 41 находится в закрытом положении, при этом поворотный элемент 46 упирается в позиционирующие части 20а первого вида, соответствующие закрытому положению. В частности, пальцы 47 упираются в остановочные поверхности 21а позиционирующих частей 20а первого вида, что определяет, с одной стороны, осевое положение поворотного элемента 46 (соответствующее уровню первой остановочной плоскости 24а), а, с другой стороны, фиксированное положение по углу поворота. Кроме того, под действием веса толкателя 27 перемещающие части 32а первого вида, соответствующие позиционирующим частям 20а первого вида, опираются на затвор 41. В частности, пальцы 47 входят в контакт с перемещающими поверхностями 37а, расположенными непосредственно напротив остановочных поверхностей 21а позиционирующих частей 20а первого вида.
Когда пользователь переводит толкатель 27 в положение переключения, затвор 41 перемещается в переходное положение. Вследствие наклона перемещающей поверхности 37а, упирающейся в палец 47, последний выталкивается прямо на ограничительную поверхность 23а позиционирующей части 20а первого вида и скользит по ней. Таким образом, поворотный элемент 46 может быть повернут на угол, определяемый уклоном соответствующей ограничительной поверхности 23а.
Когда пальцы 47 выходят за соединительный гребень 25b, определяемый ограничительной поверхностью 23а позиционирующей части 20а первого вида, то они уже не упираются в позиционирующий элемент 18. Под действием пружины 42 и вследствие наклона перемещающих поверхностей 37а, находящихся в контакте с пальцами 47, последние скользят по этим поверхностям до тех пор, пока не достигнут смежных соединительных поверхностей 35b. Следовательно, поворотный элемент 46 поворачивается вокруг несущего стержня 14, так что пальцы 47 оказываются непосредственно напротив приемных поверхностей 22b, определяющих только что пересеченные гребни 25b, принадлежащие позиционирующим частям 20b второго вида, соответствующим открытому положению затвора.
Когда пользователь прекращает нажимать на толкатель, то под действием пружины поворотный элемент 46 перемещается без поворота до тех пор, пока пальцы 47 не войдут в контакт с приемными поверхностями 22b позиционирующих частей 20b второго вида.
Когда поворотный элемент 46 находится в контакте с позиционирующими частями 20b второго вида, пальцы 47 скользят по приемным поверхностям 22b до тех пор, пока они не достигнут смежных остановочных поверхностей 21b, определяющих открытое положение затвора. Поскольку происходит поворот поворотного элемента 46, а толкатель 27 просто лежит на нем, пальцы 47 последовательно скользят по соединительным поверхностям 35b, пересекают вершины 39b и скользят по части перемещающих поверхностей 37b.
Поскольку принцип работы ручки 1 для выпуска пара, обеспечивающий перевод затвора из открытого (устойчивого) положения в закрытое (устойчивое) положение, аналогичен вышеописанному, то очевидно, что в этом участвуют перемещающие части и позиционирующие части соответствующего вида.
Таким образом, последовательно нажимая на толкатель, пользователь может последовательно переводить затвор из одного регулировочного положения в другое.
Следует заметить, что толкатель просто опирается непосредственно на поворотный элемент и имеет два положения покоя, соответствующие двум регулировочным положениям затвора. Эта особенность конструкции позволяет определять положение затвора по величине выступания диска ручного регулировочного элемента относительно направляющего элемента.
Между толкателем и позиционирующим элементом может быть установлена пружина, выталкивающая толкатель в том же направлении, что и пружина, которая выталкивает затвор (т.е. вверх). В результате толкатель имеет только одно положение покоя.