ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
CHARGE FOR POROUS AGGREGATE MANUFACTURE

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно включает шлам бората кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина монтмориллонитовая 75,0-78,0; уголь 5,0-6,0; доломит 10,0-14,0; шлам бората кальция 5,0-7,0.
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит). Возможно использование лузги любых зерновых культур.
2
3
2
Шлам бората кальция содержит, мас.%: SiO 0,15; B2O 41,68; CaO 36,29; NaO 16,0; п.п.п.46,0.
В таблице приведены составы шихты.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%
1
2
3
Глина монтмориллонитовая
78,0
76,5
75,0
Уголь
5,0
5,5
6,0
Доломит
10,0
12,0
14,0
Шлам бората кальция
7,0
6,0
5,0
Прочность на сжатие, МПа
~6
~6
~6
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и доломит размалывают до порошкообразного состояния и смешивают с глиной монтмориллонитовой и шламом бората кальция. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 900-1050°C.
Источник информации
1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.