УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ ПАТРОННОЙ ЛЕНТЫ

Предлагаемая полезная модель относится к стрелковому вооружению, а точнее к оборудованию для снаряжения магазинов автоматического стрелкового оружия в виде патронной ленты.
Известны устройства для снаряжения магазинов стрелкового оружия, включающие основание с горизонтальной опорной поверхностью, лоток, выполненный с поверхностью перемещения патронов по нему при досылке патронов в магазин, элементы соединения лотка с магазином, и узел обеспечения контакта гильз с поверхностью (патент США №4614052 кл. F 42 в 39/06, 1987 г; ЕР №0205661, кл. F 42 в 39/06, 1986 г; патент ФРГ №3720496, кл. F 42 39/06, 1989 г.).
Известные устройства обладали недостаточной производительностью из-за длительности процесса укладки патронов в лоток перед досылкой и значительных усилий при досылке.
Известно устройство для снаряжения магазинов стрелкового оружия, в котором лоток выполнен с боковой поверхностью по дуге окружности радиусом, равным высоте конуса, образованного наружной поверхностью гильзы, и опорной поверхностью, наклоненной в сторону магазина, шток толкателя выполнен в виде рычага с осью в центре окружности сектора, а узел обеспечения контакта выполнен в виде задвижки с возможностью перемещения относительно основания (а.с. 1682749, F 41 A 9/82, 1989 г.).
Данная конструкция позволила повысить производительность труда за счет ускорения процесса укладки патронов в лоток перед досылкой и уменьшения необходимого усилия при досылке.
Однако надежность устройства недостаточна из-за отсутствия каких-либо компенсаторов возможных перекосов патронов при досылке.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является машинка снаряжательная 6 Ю13 ПС (см. прилагаемый паспорт «Машинка снаряжательная» ОКП7171618001), состоящая из корпуса, звездочки, лотков верхнего, нижних переднего и заднего, съемников, рукоятки.
Сцепленные в патронную ленту звенья помещаются на лотки нижние, а первое звено вводится под съемники до упора в перья звездочки.
При вращении рукоятки перья звездочки захватывают очередное звено ленты и перемещают его по направляющим в то время, как очередной патрон, движущийся по наклонному лотку под действием собственного веса, входит во впадину между перьями звездочки. При дальнейшем вращении рукоятки патрон, находящийся во впадине звездочки, вжимается в звено и вместе с ним выталкивается из машинки.
Обеспечивая довольно высокую производительность, машинка недостаточно надежна в работе.
При подаче звеньев ленты к звездочке возможна их поломка или заклинивание между собой из-за возможных осевых и радиальных перекосов. Т.к. между звездочкой, патроном и звеном существует жесткая связь, то при досылке патронов также возможна поломка звена из-за наличия перекосов сопрягаемых деталей.
Как правило, жесткость перьев звена неоднозначна, что также приводит к перекосу патрона и поломке звена. При этом, хвостовики звеньев не всегда западают в проточки гильз патронов, что недопустимо при дальнейшей эксплуатации ленты.
Общими признаками прототипа с предлагаемой конструкцией устройства является наличие основания в виде горизонтальной опорной поверхности, лотка, узла передачи усилия на патроны для их перемещения при досылке.
В отличие от прототипа в предлагаемой полезной модели основание снабжено порталом, на горизонтальной части которого расположены направляющие отверстия и узел передачи усилия на патроны, выполненный в виде взаимодействующего с рукояткой-рычагом подпружиненного штока с толкателем, выполненным с симметрично размещенными на нем скалками и фрикционными накладками и подвижным в вертикальной плоскости на величину зазора между скалками и направляющими отверстиями, опорная поверхность снабжена, по меньшей мере, 4-мя Г-образными фиксаторами, одна пара из которых выполнена в виде неподвижных упоров, а другая, перпендикулярно к ним расположенная, выполнена в виде подпружиненных коромысел. Указанные признаки отличительные от прототипа и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны во всех случаях достаточны.
Задачей предлагаемого технического решения является создание более надежного в эксплуатации устройства для снаряжения патронной ленты за счет исключения перекосов патронов в процессе снаряжения.
Предлагаемое устройство имеет преимущество перед прототипом.
Наличие шарнирного механизма, позволяющего, при досылке патронов в звено патронной ленты, компенсировать различную жесткость 1-ой и 2-ой пары перьев звена и, тем самым, полностью исключить перекос патронов при снаряжении и, как следствие, механическую поломку перьев звена.
Вышеуказанные отличительные признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях и не известны из уровня техники при изучении данной и смежной областей техники в процессе проведения патентных исследований, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели критерию «новизны».
Сущность полезной модели заключается в том, что в устройстве для снаряжения патронной ленты, содержащем основание в виде горизонтальной опорной поверхности, узел передачи усилия на патроны, лоток, в отличие от
прототипа, основание снабжено порталом, на горизонтальной части которого расположены направляющие отверстия и узел передачи усилия на патроны, выполненный в виде взаимодействующего с рукояткой-рычагом подпружиненного штока с толкателем, выполненным с симметрично размещенными на нем скалками и фрикционными накладками и подвижным в вертикальной плоскости на величину зазора между скалками и направляющими отверстиями, опорная поверхность снабжена, по меньшей мере, 4-мя Г-образными фиксаторами, одна пара из которых выполнена в виде неподвижных упоров, а другая, перпендикулярно к ним расположенная, выполнена в виде подпружиненных коромысел.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1-изображен общий вид устройства, на фиг.2-сечение А-А, на фиг.3-схема снаряжения патронной ленты.
Устройство содержит опорную поверхность 1 с порталом 2, на горизонтальной части 3 которого расположены направляющие отверстия 4, рукоятка-рычаг 5, взаимодействующая через шток 6 с пружиной 7 с толкателем 8, снабженным скалками 9 и фрикционными накладками 10, кроме того, опорная поверхность 1 снабжена 4-мя Г-образными фиксаторами, одна пара из которых выполнена в виде неподвижных упоров 11, 12, а другая, перпендикулярно к ним расположенная, в виде коромысел 13, 14 с пружинами 15,16.
Устройство используют следующим образом.
Собранная предварительно из звеньев 17 патронная лента с позиции загрузки перемещается по лотку 18 до рабочей позиции. Заходная часть лотка 18 выполнена со скосом 19, что обеспечивает плавное перемещение ленты. После того, равномерным усилием протаскивают первое звено 17 ленты через фиксаторы 11, 12, 13, 14 до подачи второго звена 17 на рабочую позицию, с которой и начинается набивка ленты патронами. Коромысла 13 и 14 под действием пружин 15 и 16 обеспечивают строгую ориентацию звена 17 на позиции набивки. Осевое смещение и отрыв от лотка 18 в вертикальном
направлении ленты ограничивается упорами 11 и 12. Патрон 22 левой рукой устанавливают на перьях 20, 21 звена 17 и поджимают к фрикционной, например, текстолитовой накладке 23. Правой рукой нажимают на рычаг-рукоятку 5, осуществляя перемещение штока 7, с подвижно закрепленном на нем толкателем 8, в вертикальном направлении. Через фрикционные, например, текстолитовые накладки 10 происходит равномерное вдавливание патрона 22 в звено 17 ленты. Перемещение толкателя 8 в вертикальной плоскости регламентируется величиной рассчитанного зазора между симметрично расположенными относительно оси перемещения скалками 9 и направляющими отверстиями 4, что позволяет ориентировать поверхность накладок 10 строго параллельно оси набиваемого в ленту патрона 22, осуществляя равномерное (в двух точках) его вдавливание. Ход рукоятки-рычага 5 ограничен регулируемым упором 24. После снаряжения патрона 22 в ленту под действием пружины 7 рукоятка-рычаг 5 возвращается в исходное положение. После этого ленту перемещают на шаг и цикл снаряжения повторяется.
Предлагаемая конструкция устройства значительно повышает его надежность при эксплуатации.
Выполнение узла передачи усилия на патроны в виде ограничено перемещаемого в вертикальной плоскости шарнирного механизма позволяет при досылке патрона в звено ленты компенсировать различную жесткость первой 20 и второй 21 пары перьев звена 17, что позволяет полностью исключить перекос патронов при снаряжении, исключая тем самым случайную механическую поломку перьев годного звена.
Выполнение накладок 10 из фрикционного материала, например текстолита, обеспечивает бездефектную и надежную фиксацию патрона при снаряжении его в ленту.
Устройство удобно использовать в полевых условиях, т.к. оно просто по конструкции, в обслуживании и эксплуатации, для работы с ним не требуется особо высокая квалификация исполнителя.
По предлагаемой полезной модели была разработана конструкторская документация, по которой изготовлена опытная партия устройств. Испытания образцов показали положительные результаты.
По результатам испытаний предлагаемая конструкция устройства для снаряжения патронной ленты признана перспективной и рекомендована в производство.