УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИЗКОПОДВИЖНЫХ СОСТАВОВ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИЗКОПОДВИЖНЫХ СОСТАВОВ
Заявляемая полезная модель относится к вибрационным машинам, а точнее касается устройства для подачи низкоподвижных составов и может быть использована в строительстве при подаче, например, цементо-песчаных, гидроизоляционных составов.
Известно устройство для подачи низконодвижных составов, которое используется, например, при креплении горных выработок, включающее раму, бункер с одновинтовым насосом, статор насоса, закрепленый на бункере, и ротор расположенный эксцентрично оси статора, а также привод и приводной вал с шарнирами (Строительный механизированный инструмент, отделочные машины, вибраторы, Москва, ЦНИИТЭ-строймаш, 1988, с.15). Указанное устройство не обеспечивает достаточную производительность устройства и неудобно в обслуживании.
В основу заявляемой полезной модели положена задача создать такое устройство для подачи низкоподвижных составов, конструкция которого обеспечила бы повышение производительности осуществлямых работ и было бы удобно в обслуживании.
Эта задача решается при создании устройства для подачи низкоподвижных составов, включающем раму, бункер с одновинтовым насосом, статор которого закреплен на бункере, а ротор расположен эксцентрично оси статора, привод, приводной вал с шарнирами, в котором, согласно заявляемой полезной модели, бункер с одновинтовым насосом прикреплен к раме посредством опор, которые выполнены жесткими в плоскости, параллельной оси статора винтового насоса, и упругими в направлении, перпендикулярном к этой плоскости, при этом привод жестко закреплен на раме.
Благодаря заявляемой полезной модели обеспечено повышение производительности работ, осуществляемых с помощью устройства для подачи низкоподвижных составов, и обеспечено удобство в обслуживании устройства.
&
J
Дальнейшие цели и преимущества заявляемой полезной модели станут ясны из последующего подробного описания устройства для подачи низкоподвижных составов и чертежей, на которых
фиг.1 изображает устройства для подачи низкоподвижных составов, согласно заявляемой полезной модели, продольный разрез;
на фиг.2 - сечение по А-А фиг.1.
Заявляемое устройство содержит одновинтовой насос, ротор 1 (фиг.1) которого расположен в статоре 2 эксцентрично его оси. Статор 2 закреплен жестко на бункере 3, а ротор 1 получает вращение с помощью приводного вала 4 со шнеком, который одновременно является щнековым питателем, осуществляющим подачу перекачиваемого низкоподвижного состава к полости всасывания одновинтового насоса. Вал 4 соединен щарнирами 5 с ротором 1 и приводом 6, который жестко закреплен на подвижной раме 7. Бункер 3 закреплен на раме 7 через опоры 8 и 9 (фиг.2), выполненные жесткими в плоскости, параллельной оси статора, и упругими в направлении, перпендикулярном этой плоскости, что достигается конструкцией опор. Опоры 8 и 9 выполнены в виде упругих пластин, установленных параллельно оси статора между бункером 3 и рамой 7. При этом названные упругие пластины одним концом жестко крепятся на раме, а вторым консольным концом жестко связаны с бункером 3. Благодаря такой конструкции внещние силы вызывают деформацию опор только в направлении, перпендикулярном плоскости пластин.
При вращении ротор 1 осуществляет сложное планетарное движение, состоящее из вращения вокруг своей оси и вокруг оси статора 2. При этом ось ротора описывает цилиндрическую поверхность с диаметром основания, равным двум эксцентриситетам винтовой поверхности насоса. Вместе с ротором движется связанный с ним шарнир 5 приводного вала 4. В результате такого движения возникают неуравновешенные силы, передающиеся через статор 2 на бункер 3.
В известной конструкции динамические усилия воспринимаются жесткой рамой, которая препятствует развитию колебания.
перекачиваемым составом, а винтовой насос играет роль источника вынужденных колебаний.
Конструкция опор 8 и 9 и их симметричное расположение относительно оси статора 2 обусловили то, что колебания бункера направлены перпендикулярно оси статора и вокруг этой оси. А так как источник колебаний находится в непосредственной близости к нижним опорам 9, их деформация значительно превосходит деформацию опор 8, что приводит к поворотам бункера в вертикальной плоскости и колебаниям вокруг заделки опор 8 на раме 7.
Результирующая форма колебаний бункера оказывается благоприятной для течения перекачиваемого низкоподвижного состава.
Под воздействием колебаний перекачиваемый состав меняет характеристики трения. Он отслаивается от стенок бункера, теряет склонность к образованию свода над полостью всасывания насоса и течет по направлению к шнеку, который подает его беспрепятственно к полости всасывания насоса.
Ротор 1 винтового насоса соединен с приводом 6 с помощью вала 4 и шарниров 5, что позволяет закрепить привод на раме 7 независимо от бункера 3. В результате привод исключается из колебательного процесса, что снижает величину колеблюп ;ейся массы, снижает собственную частоту колебаний системы и повышает интенсивность колебаний. При этом повышается надежность привода, который будет работать в более благоприятных условиях.
Устройство работает следующим образом.
Подаваемый материал загружается в бункер 3. Привод включается от пульта управления (на чертеже не показан) и через шарниры 5 передает вращение на вал 4 и ротор 1. Материал с помощью шнека, размещенного на валу 4, и за счет гравитационных сил подается к полости всасывания винтового насоса и перекачивается насосом по рукаву 10. При вращении ротора и вала 4 возникают неуравновешенный динамические нагрузки, которые передаются через статор 2 на бункер 3 и вызывают вибрацию бункера 3, который колеблется вместе с находящимся в нем материалом на упругих опорах 8 и 9 с частотой вращения ротора. В результате наложения вибраций происходит оползание подаваемого материала со стенок бункера и повышается подвижность материала, в результате
чего он не образует свода над всасывающей полостью насоса и течет, обеспечивая полную реализацию возможностей насоса, повышая производительность устройства и уменьшая трудоемкость его обслуживания. При этом вибрации не передаются на привод 6 насоса, благодаря чему не происходит ухудшения его работоспособности.
Предлагаемая конструкция позволяет осуп1,ествлять подачу таких низкоподвижных составов, как например, гидроизоляционые составы, цементнопесчаные жесткие составы, используемые при зачеканке швов в тоннелях метро, а также иных низкоподвижных составов, подача которых с помошью известных устройств связана со значительными трудностями.