УЗЕЛ И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ

1. Узел для охлаждения, содержащий:
комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин;
при этом каждая первая пластина имеет по меньшей мере первую кромку первой пластины, скошенную кромку первой пластины и изгиб первой пластины, при этом изгиб первой пластины определяет по меньшей мере первую область первой пластины и вторую область первой пластины;
при этом первая область первой пластины является по существу плоской и ограниченной первым периметром, при этом по меньшей мере первая часть первого периметра представляет собой первую кромку первой пластины, вторая часть первого периметра представляет собой скошенную кромку первой пластины, и третья часть первого периметра представляет собой изгиб первой пластины;
при этом первая часть первого периметра продолжена второй частью первого периметра, и вторая часть первого периметра продолжена третьей частью первого периметра, так что первая часть первого периметра является по существу параллельной третьей части первого периметра, и первая часть первого периметра отделена от параллельной третьей части первого периметра первым зазором;
при этом изгиб первой пластины выполнен имеющим первую величину подъема перпендикулярно первой области первой пластины, которая является приблизительно меньше одной из набора величин, состоящего из: 0,5 мм, 0,45 мм, 0,4 мм, 0,39 мм, 0,38 мм, 0,37 мм, 0,36 мм, 0,35 мм, 0,34 мм, 0,33 мм, 0,32 мм, 0,31 мм, 0,3 мм, 0,29 мм, 0,28 мм, 0,27 мм, 0,26 мм, 0,25 мм, 0,24 мм, 0,23 мм, 0,22 мм, 0,21 мм, 0,2 мм, 0,19 мм, 0,18 мм, 0,17 мм, 0,16 мм, 0,15 мм, 0,14 мм, 0,13 мм, 0,12 мм, 0,11 мм, 0,1 мм, 0,09 мм, 0,08 мм, 0,07 мм, 0,06 мм, 0,05 мм, 0,04 мм, 0,03 мм, 0,02 мм и 0,01 мм;
при этом каждая вторая пластина имеет по меньшей мере первую кромку второй пластины, скошенную кромку второй пластины и изгиб второй пластины, при этом изгиб второй пластины определяет по меньшей мере первую область второй пластины и вторую область второй пластины;
при этом первая область второй пластины является по существу плоской и ограниченной вторым периметром, при этом по меньшей мере первая часть второго периметра представляет собой первую кромку второй пластины, вторая часть второго периметра представляет собой скошенную кромку второй пластины, и третья часть второго периметра представляет собой изгиб второй пластины;
при этом первая часть второго периметра продолжена второй частью второго периметра, и вторая часть второго периметра продолжена третьей частью второго периметра, так что первая часть второго периметра является по существу параллельной третьей части второго периметра, и первая часть второго периметра отделена от параллельной третьей части второго периметра первым зазором;
при этом изгиб второй пластины выполнен имеющим вторую величину подъема перпендикулярно первой области второй пластины, которая приблизительно равна первой величине подъема;
при этом комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин выполнен таким образом, что для каждой первой пластины и смежной второй пластины первая часть первого периметра каждой первой пластины выровнена с третьей частью второго периметра смежной второй пластины; вторая часть первого периметра каждой первой пластины выровнена со второй частью второго периметра смежной второй пластины; и третья часть первого периметра каждой первой пластины выровнена с первой частью второго периметра смежной второй пластины; в комплекте чередующихся первых пластин и вторых пластин образован ряд каналов для потока газа.
2. Узел по п. 1, где газ представляет собой воздух.
3. Узел по п. 1, где каждая первая пластина имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку первой пластины, при этом вторая скошенная кромка первой пластины продолжена первой частью первого периметра и третьей частью первого периметра; при этом вторая скошенная кромка первой пластины является приблизительно параллельной первой скошенной кромке первой пластины; и
при этом каждая вторая пластина имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку второй пластины, при этом вторая скошенная кромка второй пластины продолжена первой частью второго периметра и третьей частью второго периметра; при этом вторая скошенная кромка второй пластины является приблизительно параллельной первой скошенной кромке второй пластины.
4. Узел по п. 1, где первая величина подъема составляет приблизительно 0,254 мм, первый зазор составляет приблизительно 24 мм, наибольшая толщина скошенной кромки первой пластины составляет приблизительно 0,178 мм, и наибольшая толщина скошенной кромки второй пластины составляет приблизительно 0,178 мм.
5. Узел по п. 4, где каждая из первой пластины и второй пластины содержит материал, выбранный из набора материалов, состоящего из меди, алюминия, серебра, золота, олова, латуни, бронзы, стали и анодированного алюминия.
6. Узел по п. 5, где материал представляет собой медь.
7. Узел по п. 6, где комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин содержит по меньшей мере 200 первых пластин и 200 вторых пластин.
8. Способ получения узла для охлаждения, включающий:
обеспечение комплекта чередующихся первых пластин и вторых пластин;
при этом каждая первая пластина имеет по меньшей мере первую кромку первой пластины, скошенную кромку первой пластины и изгиб первой пластины, при этом изгиб первой пластины определяет по меньшей мере первую область первой пластины и вторую область первой пластины;
при этом первая область первой пластины является по существу плоской и ограниченной первым периметром, при этом по меньшей мере первая часть первого периметра представляет собой первую кромку первой пластины, вторая часть первого периметра представляет собой скошенную кромку первой пластины, и третья часть первого периметра представляет собой изгиб первой пластины;
при этом первая часть первого периметра продолжена второй частью первого периметра, и вторая часть первого периметра продолжена третьей частью первого периметра, так что первая часть первого периметра является по существу параллельной третьей части первого периметра, и первая часть первого периметра отделена от параллельной третьей части первого периметра первым зазором;
при этом изгиб первой пластины выполнен имеющим первую величину подъема перпендикулярно первой области первой пластины, которая является приблизительно меньше одной из набора величин, состоящего из: 0,5 мм, 0,45 мм, 0,4 мм, 0,39 мм, 0,38 мм, 0,37 мм, 0,36 мм, 0,35 мм, 0,34 мм, 0,33 мм, 0,32 мм, 0,31 мм, 0,3 мм, 0,29 мм, 0,28 мм, 0,27 мм, 0,26 мм, 0,25 мм, 0,24 мм, 0,23 мм, 0,22 мм, 0,21 мм, 0,2 мм, 0,19 мм, 0,18 мм, 0,17 мм, 0,16 мм, 0,15 мм, 0,14 мм, 0,13 мм, 0,12 мм, 0,11 мм, 0,1 мм, 0,09 мм, 0,08 мм, 0,07 мм, 0,06 мм, 0,05 мм, 0,04 мм, 0,03 мм, 0,02 мм и 0,01 мм;
при этом каждая вторая пластина имеет по меньшей мере первую кромку второй пластины, скошенную кромку второй пластины и изгиб второй пластины, при этом изгиб второй пластины определяет по меньшей мере первую область второй пластины и вторую область второй пластины;
при этом первая область второй пластины является по существу плоской и ограниченной вторым периметром, при этом по меньшей мере первая часть второго периметра представляет собой первую кромку второй пластины, вторая часть второго периметра представляет собой скошенную кромку второй пластины, и третья часть второго периметра представляет собой изгиб второй пластины;
при этом первая часть второго периметра продолжена второй частью второго периметра, и вторая часть второго периметра продолжена третьей частью второго периметра, так что первая часть второго периметра является по существу параллельной третьей части второго периметра, и первая часть второго периметра отделена от параллельной третьей части второго периметра первым зазором;
при этом изгиб второй пластины выполнен имеющим вторую величину подъема перпендикулярно первой области второй пластины, которая приблизительно равна первой величине подъема;
при этом комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин выполнен таким образом, что для каждой первой пластины и смежной второй пластины первая часть первого периметра каждой первой пластины выровнена с третьей частью второго периметра смежной второй пластины; вторая часть первого периметра каждой первой пластины выровнена со второй частью второго периметра смежной второй пластины; и третья часть первого периметра каждой первой пластины выровнена с первой частью второго периметра смежной второй пластины.
9. Способ по п. 8, где газ представляет собой воздух.
10. Способ по п. 8, где каждая первая пластина имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку первой пластины, при этом вторая скошенная кромка первой пластины продолжена первой частью первого периметра и третьей частью первого периметра; при этом вторая скошенная кромка первой пластины является приблизительно параллельной первой скошенной кромке первой пластины; и
при этом каждая вторая пластина имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку второй пластины, при этом вторая скошенная кромка второй пластины продолжена первой частью второго периметра и третьей частью второго периметра, при этом вторая скошенная кромка второй пластины является приблизительно параллельной первой скошенной кромке второй пластины.
11. Способ по п. 8, где первая величина подъема составляет приблизительно 0,254 мм, первый зазор составляет приблизительно 24 мм, наибольшая толщина скошенной кромки первой пластины составляет приблизительно 0,178 мм, и наибольшая толщина скошенной кромки второй пластины составляет приблизительно 0,178 мм.
12. Способ по п. 11, где каждая из первой пластины и второй пластины содержит материал, выбранный из набора материалов, состоящего из меди, алюминия, серебра, золота, олова, латуни, бронзы, стали и анодированного алюминия.
13. Способ по п. 12, где материал представляет собой медь.
14. Способ по п. 13, где комплект чередующихся первых пластин и вторых пластин содержит по меньшей мере 200 первых пластин и 200 вторых пластин.
15. Узел для охлаждения, содержащий:
сфальцованный лист;
при этом сфальцованный лист имеет скошенную кромку, по меньшей мере первый фальц и по меньшей мере второй фальц;
при этом первый фальц и первая часть скошенной кромки образуют часть периметра относительно первой области;
при этом первый фальц, вторая часть скошенной кромки и второй фальц образуют часть периметра относительно второй области, и при этом первая часть скошенной кромки продолжена второй частью скошенной кромки;
при этом второй фальц и третья часть скошенной кромки образуют часть периметра относительно третьей области, и при этом вторая часть скошенной кромки продолжена третьей частью скошенной кромки;
при этом первая область сфальцованного листа является по существу плоской, вторая область сфальцованного листа является по существу плоской, и третья область сфальцованного листа является по существу плоской;
при этом первый фальц отделен от второго фальца первым зазором;
при этом первый фальц выполнен с возможностью обеспечения первого острого угла, отличного от нуля, между первой частью скошенной кромки и второй частью скошенной кромки, так что второй фальц приподнят от по существу плоской первой области на величину, которая приблизительно меньше одной из набора величин, состоящего из: 0,5 мм, 0,45 мм, 0,4 мм, 0,39 мм, 0,38 мм, 0,37 мм, 0,36 мм, 0,35 мм, 0,34 мм, 0,33 мм, 0,32 мм, 0,31 мм, 0,3 мм, 0,29 мм, 0,28 мм, 0,27 мм, 0,26 мм, 0,25 мм, 0,24 мм, 0,23 мм, 0,22 мм, 0,21 мм, 0,2 мм, 0,19 мм, 0,18 мм, 0,17 мм, 0,16 мм, 0,15 мм, 0,14 мм, 0,13 мм, 0,12 мм, 0,11 мм, 0,1 мм, 0,09 мм, 0,08 мм, 0,07 мм, 0,06 мм, 0,05 мм, 0,04 мм, 0,03 мм, 0,02 мм и 0,01 мм;
при этом второй фальц выполнен с возможностью обеспечения второго острого угла, отличного от нуля, между третьей частью скошенной кромки и второй частью скошенной кромки, так что второй острый угол, отличный от нуля, приблизительно равен первому острому углу, отличному от нуля;
при этом сфальцованный лист выполнен с возможностью обеспечения ряда каналов для потока газа.
16. Узел по п. 15, где газ представляет собой воздух.
17. Узел по п. 15, где сфальцованный лист имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку, при этом вторая скошенная кромка является приблизительно параллельной первой скошенной кромке.
18. Узел по п. 15, где второй фальц приподнят от по существу плоской первой области на приблизительно менее чем 0,254 мм, первый зазор составляет приблизительно 24 мм, и наибольшая толщина скошенной кромки составляет приблизительно 0,178 мм.
19. Узел по п. 18, где сфальцованный лист содержит материал, выбранный из набора материалов, состоящего из меди, алюминия, серебра, золота, олова, латуни, бронзы, стали и анодированного алюминия.
20. Узел по п. 19, где материал представляет собой медь.
21. Узел по п. 20, где сфальцованный лист содержит по меньшей мере 50 фальцев.
22. Способ получения узла для охлаждения, включающий:
обеспечение листа для фальцовки, при этом лист имеет скошенную кромку, первую лицевую поверхность и вторую лицевую поверхность, при этом вторая лицевая поверхность расположена на противоположной стороне листа от первой лицевой поверхности;
обеспечение ряда разделителей, при этом каждый разделитель выполнен снабженным по существу прямоугольной первой лицевой поверхностью и по существу прямоугольной второй лицевой поверхностью, при этом по существу прямоугольная вторая лицевая поверхность определяет вторую плоскость, которая расположена под острым углом, отличным от нуля, относительно первой плоскости, определенной по существу прямоугольной первой лицевой поверхностью, при этом каждый разделитель дополнительно выполнен имеющим клиновидное поперечное сечение вдоль оси, параллельной поверхности первой плоскости и поверхности второй плоскости, при этом каждый разделитель дополнительно выполнен снабженным кромкой, определенной областью пересечения по существу прямоугольной первой лицевой поверхности с по существу прямоугольной второй лицевой поверхностью;
размещение по меньшей мере первого разделителя из указанного ряда разделителей смежно с листом, так что по меньшей мере часть первой лицевой поверхности первого разделителя расположена вровень с первой частью первой лицевой поверхности листа;
получение первого фальца в листе вдоль кромки первого разделителя, при этом первый фальц выполнен с возможностью размещения второй части первой лицевой поверхности листа вровень по меньшей мере с частью второй лицевой поверхности первого разделителя;
размещение по меньшей мере второго разделителя из указанного ряда разделителей смежно с листом, так что по меньшей мере часть второй лицевой поверхности второго разделителя расположена вровень с первой частью второй лицевой поверхности листа, при этом первая часть второй лицевой поверхности листа расположена на противоположной стороне второй части первой лицевой поверхности листа, при этом кромка второго разделителя является по существу параллельной кромке первого разделителя и отделена первым зазором;
получение второго фальца в листе вдоль кромки второго разделителя, при этом второй фальц выполнен с возможностью размещения второй части второй лицевой поверхности листа вровень по меньшей мере с частью первой лицевой поверхности второго разделителя;
удаление первого разделителя и второго разделителя из сфальцованного листа;
при этом первый фальц и первая часть скошенной кромки образуют часть периметра относительно первой области;
при этом первый фальц, вторая часть скошенной кромки и второй фальц образуют часть периметра относительно второй области, и при этом первая часть скошенной кромки продолжена второй частью скошенной кромки;
при этом второй фальц и третья часть скошенной кромки образуют часть периметра относительно третьей области;
при этом первая область сфальцованного листа является по существу плоской, вторая область сфальцованного листа является по существу плоской, и третья область сфальцованного листа является по существу плоской;
при этом первый фальц отделен от второго фальца приблизительно первым зазором;
при этом первый фальц выполнен с возможностью обеспечения приблизительно острого угла, отличного от нуля, между первой частью скошенной кромки и второй частью скошенной кромки, так что второй фальц приподнят от по существу плоской первой области на величину, которая приблизительно меньше одной из набора величин, состоящего из: 0,5 мм, 0,45 мм, 0,4 мм, 0,39 мм, 0,38 мм, 0,37 мм, 0,36 мм, 0,35 мм, 0,34 мм, 0,33 мм, 0,32 мм, 0,31 мм, 0,3 мм, 0,29 мм, 0,28 мм, 0,27 мм, 0,26 мм, 0,25 мм, 0,24 мм, 0,23 мм, 0,22 мм, 0,21 мм, 0,2 мм, 0,19 мм, 0,18 мм, 0,17 мм, 0,16 мм, 0,15 мм, 0,14 мм, 0,13 мм, 0,12 мм, 0,11 мм, 0,1 мм, 0,09 мм, 0,08 мм, 0,07 мм, 0,06 мм, 0,05 мм, 0,04 мм, 0,03 мм, 0,02 мм и 0,01 мм;
при этом второй фальц выполнен с возможностью обеспечения приблизительно острого угла, отличного от нуля, между третьей частью скошенной кромки и второй частью скошенной кромки; и
при этом сфальцованный лист выполнен с возможностью обеспечения ряда каналов для потока газа.
23. Способ по п. 22, где газ представляет собой воздух.
24. Способ по п. 22, где сфальцованный лист имеет по меньшей мере вторую скошенную кромку, при этом вторая скошенная кромка является приблизительно параллельной первой скошенной кромке.
25. Способ по п. 22, где второй фальц приподнят от по существу плоской первой области на приблизительно менее чем 0,254 мм, первый зазор составляет приблизительно 24 мм, и наибольшая толщина скошенной кромки составляет приблизительно 0,178 мм.
26. Способ по п. 25, где сфальцованный лист содержит материал, выбранный из набора материалов, состоящего из меди, алюминия, серебра, золота, олова, латуни, бронзы, стали и анодированного алюминия.
27. Способ по п. 26, где материал представляет собой медь.
28. Способ по п. 27, где сфальцованный лист содержит по меньшей мере 50 фальцев.
29. Способ по п. 22, дополнительно включающий сжатие сфальцованного листа перед удалением первого разделителя и второго разделителя.
30. Способ по п. 22, где удаление первого разделителя и второго разделителя включает плавление первого разделителя и второго разделителя.
31. Способ по п. 22, где удаление первого разделителя и второго разделителя включает растворение первого разделителя и второго разделителя.