ОПОРНЫЙ КАРКАС ТЕПЛИЦЫ

Полезная модель относится к легким металлическим конструкциям и может быть использована при изготовлении сборно-разборных теплиц, предназначенных для выращивания растений в закрытом грунте.
Распространенной конструкцией каркасов теплиц является арочная конструкция, в которой поперечные опорные элементы выполнены в виде арок, соединенных между собой продольными соединительными элементами. Данная конструкция позволяет легко установить наружное покрытие, обеспечивая хорошие прочностные характеристики сооружения в целом.
Известна конструкция каркаса теплицы в соответствии с патентом РФ №95456 на полезную модель «Элемент каркаса теплицы и теплица» (опубл. 10.07.2010, МПК A01G 9/14). В известной конструкции каркас образован поперечными опорными элементами арочной формы, соединенными между собой продольными элементами. Опорный элемент выполнен составным, при этом на одной части опорного элемента имеется стыковочный элемент, устанавливаемый в отверстие в другой части опорного элемента. Продольные элементы соединены с поперечными с помощью стыковочных элементов, установленных при помощи сварки на поперечных элементах. Недостатками известной конструкции являются излишние габариты поперечных элементов и невозможность замены одного из собранных элементов без разборки всей конструкции.
Известна конструкция каркаса теплицы в соответствии с патентом РФ №100699 на полезную модель «Теплица сборно-разборная» (опубл. 27.12.2010, МПК A01G 9/14). Каркас теплицы выполнен из арок и продольных соединительных элементов, при этом арки и продольные соединительные элементы выполнены из металлического профиля с прямоугольным сечением, соединение арок и продольных соединительных элементов осуществляется с помощью вкладыша, один конец которого присоединен к арке неразъемным соединением, а второй помещен внутрь продольного соединительного элемента. Вследствие наличия зазоров между вкладышем и внутренней поверхностью продольного элемента соединение обладает недостаточной жесткостью, что обуславливает неустойчивость конструкции в целом. Арки с неразъемными вкладышами имеют увеличенные габариты и неудобны при складировании и транспортировке. После сборки всей конструкции невозможно произвести замену отдельного узла без полной разборки каркаса, что бывает необходимо, например, для замены бракованной детали. Данное техническое решение принято в качестве ближайшего аналога.
Технической задачей заявленного решения является разработка конструкции каркаса теплицы, обладающего высокими прочностными характеристиками и удобного в эксплуатации.
Техническим результатом является повышение устойчивости конструкции.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что в опорном каркасе теплицы, содержащем поперечные опорные элементы, выполненные в виде арочных конструкций и соединенные между собой продольными соединительными элементами, последние жестко закреплены на кронштейнах, выполненных в виде стержней, установленных в сквозных отверстиях, имеющихся в поперечных опорных элементах, при этом конфигурация отверстий совпадает с формой поперечного сечения стержней.
Форма поперечного сечения кронштейна и соответствующего отверстия в опорном элементе может иметь вид правильного многоугольника.
Крепление продольных соединительных элементов к кронштейнам позволяет осуществлять сборку легко и быстро, при этом выполнение кронштейнов в виде стержней, установленных в сквозных отверстиях обеспечивает высокую жесткость всей конструкции. Одинаковая форма поперечного сечения стержней и соответствующих отверстий в опорных элементах необходима для обеспечения жесткости соединения и исключения нежелательных перемещений.
Выполнение поперечного сечения стержней и отверстий в форме правильного многоугольника препятствует вращению стержня вокруг своей оси, что обеспечивает фиксацию продольных элементов в заданном положении.
На фиг.1 показан общий вид каркаса в аксонометрии.
На фиг.2 показан промежуточный узел соединения;
На фиг.3 показан торцевой узел соединения.
Каркас теплицы образуется поперечными опорными 1 элементами арочной формы, скрепляемыми между собой продольными соединительными 2 элементами. Поперечные опорные 1 элементы и продольные соединительные 2 элементы могут быть выполнены из металлического профиля прямоугольного сечения. Такая форма обеспечивает высокую прочность поперечных опорных 1 элементов и хороший контакт между сопрягаемыми поверхностями. В поперечных опорных 1 элементах выполнены сквозные отверстия, в которые вставляются стержни 3. К стержням 3 с помощью разъемных, например, болтовых 4 соединений крепятся продольные 2 элементы. Стержни 3 имеют поперечное сечение, совпадающее по форме с отверстием, в которое они вставляются. Оптимальной формой поперечного сечения стержней 3 является форма правильного многоугольника, поскольку стержни не проворачиваются в отверстиях, а поверхность боковых граней удобна для фиксации продольных соединительных 2 элементов. Стержни 3, вставляемые в промежуточные опорные 1 элементы, симметрично выступают в обе стороны, а стержни 3, вставляемые в крайние арки 1, имеют с одной стороны выступ, препятствующий выпадению.
Процесс сборки каркаса очень технологичен, кроме того, в процессе эксплуатации можно при необходимости легко произвести замену любого узла без полной разборки, а также без снятия светопрозрачного покрытия теплицы.
Отверстия в поперечных опорных 1 элементах может быть выполнено на таком расстоянии от края, чтобы между продольными соединительными элементами и покрытием теплицы оставался зазор, позволяющий стекать конденсату, что предотвращает коррозию элементов каркаса.
Для повышения компактности при транспортировке поперечные опорные 1 элементы могут быть разрезными, соединяемыми с помощью накладных деталей.