РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА-ПЛОСКОРЕЗА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для безотвального рыхления почвы.
Известен рабочий орган для безотвальной обработки почвы [Авторское свидетельство SU патент №1014478, МПК кл. А01В 13/16, А01В 35/26, 1983], содержащий плоскорежущую лапу и направленные в сторону, противоположную движению рабочего органа, изогнутые волнообразно в горизонтальной и ступенчато в вертикальной плоскостях прутки.
Недостатком данного рабочего органа является недостаточно качественное рыхление почвы на большую глубину в зонах ветровой эрозии.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является рабочий орган культиватора-плоскореза [Авторское свидетельство RU патент №2679162, МПК кл. А01В 35/20, 2019], содержащий закрепленную на стойке 4 основную лапу 5, имеющую крылья с отогнутыми вверх закрылками 7 и режущими кромками, контур которых выполнен в виде плавно сопряженных отрезков логарифмической спирали, дополнительные съемные ножи в виде крыльев 2 полольной лапы, установленные за стойкой 4 под углом крошения ниже плоскости режущей кромки крыльев основной лапы 5 и соединенные с ней посредством кронштейна, а к тыльным кромкам крыльев основной лапы прикреплены прутки одинаковой длины, расположенные параллельно к плоскости их режущей кромки, причем длина прутков больше, чем расстояние между тыльной кромкой основной лапы и режущей кромкой крыльев дополнительных ножей в продольном направлении, расстояние между прутками в поперечном направлении составляет 30 мм.
Недостатком данной конструкции является недостаточно качественное рыхление почвы при высокой удельной энергоемкости.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества работы при снижении удельной энергоемкости.
Технический результат достигается за счет того, что кронштейн имеет планку и винтовой механизм регулирования положения съемных ножей по высоте, прутки изготовлены из пружинной стали, имеются также на тыльных кромках съемных ножей, имеют волнообразную форму в продольном и вертикальном направлении, выполнены различной жесткости, в месте крепления имеют пружинный виток, а линии продолжения прутков основной лапы расположены, на виде сверху, между прутками съемных ножей.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого рабочего органа культиватора-плоскореза новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема рабочего органа культиватора-плоскореза, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - то же, вид сзади.
Рабочий орган культиватора-плоскореза, содержащий закрепленную на стойке 4 основную лапу 5, имеющую крылья с отогнутыми вверх закрылками 7 и режущими кромками, контур которых выполнен в виде плавно сопряженных отрезков логарифмической спирали, дополнительные съемные ножи 2 в виде крыльев полольной лапы, установленные за стойкой 4 под углом крошения ниже плоскости режущей кромки крыльев основной лапы и соединенные с ней посредством кронштейна, а к тыльным кромкам крыльев основной лапы прикреплены прутки 6 одинаковой длины, расположенные параллельно к плоскости их режущей кромки, причем длина прутков больше, чем расстояние между тыльной кромкой основной лапы 5 и режущей кромкой крыльев дополнительных ножей 2 в продольном направлении, расстояние между прутками в поперечном направлении составляет 30 мм, причем кронштейн имеет планку 8 и винтовой механизм 3 регулирования положения съемных ножей по высоте, прутки изготовлены из пружинной стали, имеются также на тыльных кромках съемных ножей, имеют волнообразную форму в продольном и вертикальном направлении, выполнены различной жесткости, в месте крепления имеют пружинный виток 10, а линии 9 продолжения прутков основной лапы 5 расположены, на виде сверху, между прутками 1 съемных ножей.
Работа рабочего органа культиватора-плоскореза осуществляется следующим образом.
Перед работой, винтовым механизмом 3 устанавливают пластину 8 со съемными ножами 2 ниже режущих кромок основной лапы 5 на заданное оптимальное расстояние h, фиг. 1, в зависимости от требуемой общей глубины обработки почвы рабочим органом.
Общую глубину обработки почвы рабочим органом культиватора-плоскореза устанавливают с помощью регулирующих механизмов опорных колес культиватора-плоскореза, не показаны.
При движении рабочего органа культиватора-плоскореза по возделываемой площади в передней части основной лапы 5 происходит подрезание пласта с деформацией почвы в боковых направлениях изогнутыми вверх закрылками 7.
Далее подрезанный почвенный пласт поступает на прутки 6 основной лапы. Различная жесткость прутков и наличие у каждого прутка пружинного витка 10 вызывают активное колебание прутков, каждого в своей индивидуальной фазе. Волнистая форма прутков в вертикальной и горизонтальной проекциях обусловливает переменный коэффициент скольжения почвы по ним и различную скорость движения на отдельных участках. В совокупности указанные факторы обеспечивают сочетание сил сжатия, растяжения и сдвига, воздействующих на почвенные структурные агрегаты, разрушая их связи.
Наличие на съемных ножах 2 прутков 1, аналогичных пруткам 6, позволяет качественно рыхлить пласт почвы, подрезаемый съемными ножами, обеспечивая качественную двухслойную обработку почвы рабочим органом.
В совокупности отличительные особенности заявленного технического решения обеспечивают повышение качества работы при снижении удельной энергоемкости.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU патент №1014478, МПК кл. А01В 13/16, А01В 35/26, 1983.
2. Авторское свидетельство RU патент №2679162, МПК кл. А01В 35/20, 2019.