АППАРАТ-ПЛИТКОУКЛАДЧИК ЧЕРЕПАНОВЫХ
CHEREPANOV'S TILE LAYER

Изобретение относится к области строительства и предназначено для полуавтоматической укладки плитки при строительных работах. Позволяет укладывать стандартную керамическую плитку на горизонтальную и вертикальную поверхность по требованиям ТУ в полуавтоматическом режиме, что повышает производительность труда на 700%.
Известно автоматическое устройство для укладки пола из плитки Ди Джакомо Лучиамо (IT) (см. международную заявку IT 2004/000070, основной индекс МПК E04F 21/20).
Данное устройство имеет ряд существенных недостатков, а именно: сложность устройства, металлоемкость, механическая фиксация захватов плитки, ведущая в ряде случаев к поломке плитки, двойные, параллельные рельсы, в продольном и поперечном направлениях, что не позволяет работать на малых площадях, а изменяющиеся размеры плитки потребуют дополнительной переналадки и регулировки захватов под размер.
Предложенное изобретение устраняет все указанные недостатки, что в конечном итоге увеличивает производительность труда и облегчает обслуживание устройства. Данная техническая задача решается тем, что аппарат имеет один направляющий рельс, в продольном направлении по которому, на каретке, свободно перемещается устройство, а перемещение в перпендикулярном направлении, для осуществления следующего продольного ряда, осуществляется вместе с направляющим рельсом через опорную тележку, закрепленную на раме устройства, или же ручным способом без применения ее, причем на каретке крепится рама через поворачивающийся вал, расположенный по продольной оси направляющего рельса, на нее, через второй вал, также параллельно направляющему рельсу, крепится платформа-шаблон под размер укладываемой плитки с разделительными полосами, одна из которых является подвижной, на шаблоне также расположены присоски для каждой плитки, соединенные посредством шлангов с вакуумным насосом, вибратор, плитки же, уложенные в платформу-шаблон и закрепленные с лицевой стороны посредством вакуума через присоски, поворачиваются вручную вместе с платформой-шаблоном вокруг оси платформы-шаблона с последующим дополнительным поворотом в том же направлении всей рамы до упора платформы-шаблона с плитками в адгезив, нанесенный на подготовленную поверхность пола, а включение-выключение вакуумного насоса и вибратора осуществляется через пульт управления, закрепленный на раме.
Изобретение поясняется чертежами, где:
На фиг.1, 4 изображены две проекции «аппарата-плиткоукладчика Черепановых».
На фиг.2, 2а, 2б, изображена динамика движения укладки плиток на горизонтальную поверхность.
На фиг.3, 3а, 3б, изображена динамика движения перемещения аппарата для укладки последующего ряда плиток.
На фиг.4 изображен общий вид устройства.
На фиг.5 изображена платформа шаблон.
Устройство «аппарат-плиткоукладчик Черепановых» выполнен следующим образом: на направляющем рельсе (фиг.1 п.22) установлена подвижная каретка 21, на которой крепится вал поворотный, к которому жестко закреплены втулки 19, в которой закреплена каркасная рама устройства п.18, на которой через втулку тележки 17 крепится опорная тележка 16 с колесом опорной тележки 14, пульт управления 11, вакуумный насос 12 с шлангом 13, соединенным с присосками 4, которые расположены на платформе-шаблоне 5, на котором закреплен вибратор 6, сама же платформа-шаблон через амортизатор пластинчатый 7 и ось платформы 9 закреплена к рамке установки высоты платформы. Шаблон-платформа имеет разделительные полосы неподвижные (фиг.5 п.3) и разделительную подвижную полосу 4 с магнитным креплением.
Работа устройства. «Аппарат-плиткоукладчик Черепановых» действует следующим образом. Рабочий, осуществляющий укладку плитки с помощью аппарата, устанавливает направляющий рельс 22 с аппаратом в нужном направлении и, выбрав точку первой укладки, располагает аппарат на рельсе в нужной точке. Далее приводит его в устойчивое положение под загрузку плиткой (фиг.2), т.е. одна точки опоры находится на направляющем рельсе, а вторая упирается рамой устройства (фиг.1 п.18) на пол 1. Платформа-шаблон 5, для этой же цели ручным способом, также устанавливается в устойчивое положение. Рабочий, уложив в платформу-шаблон плитки, включает на пульте управления 11 вакуумный насос 12, в результате чего плитка присасывается вакуумом через присоски 4 плотно к шаблону. Закрепленная таким образом и уложенная в шаблон плитка 3 разворачивается рабочим вокруг оси платформы-шаблона (фиг.2а п.9), в том же направлении рабочий поворачивает раму устройства на валу поворотном (фиг.2б п.20) с платформой-шаблоном в заранее нанесенный на пол 1 адгезив 2 до упора. Включает вибратор 6 и через несколько секунд выключает. Затем выключает вакуумный насос 12 и, нажимая на рукоятку рамы устройства, поднимает освободившуюся платформу-шаблон над адгезивом. В таком положении передвигает по направляющей аппарат на другую исходную позицию и вновь придает аппарату устойчивое положение для новой укладки плитки в шаблон. После завершения продольной укладки перемещение аппарата для укладки нового двойного ряда осуществляется с помощью опорной тележки (фиг.3 п.15), для чего тележка выводится из крепления на раме 18 и наконечником, поворачиваясь на втулке тележки 17, заводится под направляющий рельс, захватив его, вся конструкция с направляющим рельсом откатывается на новую позицию на колесах тележки. На новой позиции рабочий устанавливает направляющий рельс вместе с аппаратом параллельно уложенным рядам, замерив необходимые расстояния линейкой. Подгонка расстояния осуществляется с помощью резиновой киянки легкими ударами по рельсу.
Изобретение по сравнению с ближайшим техническим решением обеспечивает простоту укладки плитки различных размеров без изменения регулировки, простоту обслуживания аппарата, уменьшение веса и количества деталей конструкции, а за счет работы на одном направляющем рельсе маневренность и возможность работы на малых площадях.