НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
{0001} Данная полезная модель относится к нетканому материалу.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
{0002} Для впитывающих изделий, таких как санитарные салфетки, прокладки и подгузники, были сделаны усовершенствования в соответствии с функциями изделий. Эти усовершенствования включают, например, листовой материал, у которого есть выступающие части с одной его стороны, листовой материал, который имеет выпуклости в форме полосы, и листовой материал, который имеет большое количество маленьких отверстий.
Патентная литература 1 описывает вогнуто-выпуклый и волнообразный листовой материал, в котором часть выпуклой формы и открытая часть вогнутой формы распределены и расположены повсюду, и плотность агрегации волокна частей вогнутой формы ниже, чем плотность агрегации волокна частей выпуклой формы. Эта конфигурация, как говорят, гарантирует подавление или предотвращение утечки жидких тел с высокой вязкостью, и также имеет другие существенные особенности и обеспечивает превосходную эффективность работы в качестве основного материала вышеописанных впитывающих изделий.
{0003} Патентная литература 2 описывает верхний слой впитывающего изделия, в котором верхний слой впитывающего изделия формируется из нетканого материала, имеющего большое количество отверстий, отверстия формируются окружающим вышеупомянутым нетканым материалом таким образом, что простираются от передней поверхности вышеописанного верхнего слоя к задней поверхности, и выпукло изогнуты так, что пространство между смежными отверстиями находится в верхней части. Далее, верхний лист описывается как имеющий соотношение толщин листа: a>b>c, где среди толщин листа а - толщина верхней части, с - толщина листа в нижнем конце периферийной части отверстия, и b - толщина, по существу, промежуточной части листа между верхней частью и нижним концом периферийной части. Описанная здесь конфигурация верхнего слоя имеет крупнозернистую структуру, которая дает возможность уменьшения задержания жидкости и обеспечивает поверхностному слою превосходное ощущение сухости. Также в описанной здесь конфигурации плотность волокна, вступающего в контакт с кожей, является крупнозернистой, и поэтому для кожи может быть предложена подушкообразная мягкость, и в дальнейшем также может быть улучшена текстура.
{0004} Патентная литература 3 описывает многослойный нетканый материал, в котором выступающие части находятся на одной поверхности листового материала в форме простирающейся полосы, и поперечное сечение этих частей изготавливается в полуцилиндрической (существенно полукруглой) форме. В этом нетканом материале углубленная часть сформирована таким образом, чтобы иметь самую низкую плотность нетканого материала, высокую плотность в поперечно ориентируемом волокне и низкую плотность в продольно ориентируемом волокне. Далее, боковая сторона в части выпуклой формы сформирована таким образом, чтобы иметь самую высокую плотность в нетканом материале и высокую плотность в продольно ориентируемом волокне. Такая конфигурация облегчает проникание описанной выше жидкости, такой как экскременты, когда жидкость опускается в углубленную часть, и вследствие этого область распространения является незначительной (свойства пятна), минимизирует область контакта с кожей (представляет свойства чувство комфорта) и подавляет противоток жидкости. Соответственно, жидкость легко не задерживается на поверхности листа (свойство низкого задержания), позволяя, таким образом, предотвратить обширное слипание жидкости с кожей в течение длительного периода времени.
СПИСОК ПРОТИВОПОСТАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Патентная литература
{0005} Патентная литература 1: JP-A-03-137258 ("JP-A" означает нерассмотренную изданную японскую заявку на патент),
Патентная литература 2: JP-A-08-246321
Патентная литература 3: JP-A-2008-025081
СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
{0006} В данной полезной модели предложен нетканый материал, включающий первую выступающую часть, выступающую на первой поверхностной стороне в двумерном представлении о нетканом материале в форме листа, и вторую выступающую часть, выступающую на второй поверхностной стороне, как стороне напротив первой поверхностной стороны, первая выступающая часть и вторая выступающая часть поочередно и непрерывно расположены в каждом из различных пересекающихся направлений в двумерном представлении о нетканом материале,
в котором множество вторых выступающих частей имеют сквозные отверстия в верхних частях, и волокна вокруг сквозных отверстий ориентированы по направлению к центрам сквозных отверстий.
{0007} Более полно другие и вспомогательные цели, особенности и преимущества полезной модели проявятся из следующего описания, соответствующим образом ссылаясь на сопровождающие чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
{0008} Фиг. 1 - перспективный вид частичного поперечного разреза, схематично показывающий принципиальную часть одного предпочтительного воплощения нетканого материала данной полезной модели.
Фиг. 2 - поперечный разрез второй выступающей части вокруг сквозного отверстия, показывающий положение для измерения ориентационных свойства нетканого материала данной полезной модели.
Фиг. 3 - поперечный разрез центральной части в направлении высоты второй выпуклой части, показывающий положение для измерения ориентационных свойств нетканого материала данной полезной модели.
Фиг. 4 - вертикальный поперечный разрез второй выступающей части вокруг сквозного отверстия нетканого материала данной полезной модели.
Фиг. 5 - плоская распределительная диаграмма, показывающая пример системы расположения первых выступающих частей и вторых выступающих частей нетканого материала данной полезной модели.
Фиг. 6 - поперечный разрез основной части, показывающий один предпочтительный пример метода производства нетканой ткани согласно данной полезной модели.
Фиг. 7 - частичный перспективный разрез, схематично показывающий одноразовый подгузник, в котором нетканый материал данной полезной модели применяется в верхнем слое листа.
ОПИСАНИЕ ВОПЛОЩЕНИЙ
{0009} Данная полезная модель относится к обеспечению нетканого материала стойкостью к разрушению и превосходством в амортизационных свойствах для облегчения течения жидкости и увеличения скорости поглощения через сквозное отверстие.
{0010} Ссылаясь на фиг. 1-4 ниже будет объяснено одно предпочтительное воплощение нетканого материала согласно данной полезной модели.
Предпочтительно, чтобы этот нетканый материал 10 данной полезной модели был применен для верхнего слоя листа впитывающего изделия, такого как санитарная салфетка или одноразовый подгузник, и использовался с первой поверхностной стороны Z1, направленной к стороне кожи пользователя, и со второй поверхностной стороны Z2, расположенной на впитывающей стороне подложки (не показано) во впитывающем изделии. Теперь объяснение будет подкреплено с учетом воплощения, в котором нетканый материал 10, показанный на вышеупомянутых чертежах, используется с первой поверхностной стороны, направленной к стороне кожи пользователя. Данная полезная модель, однако, не должна быть предназначена для дополнительных ограничений.
{0011} Как показано на фиг. 1, нетканый материал 10 данной полезной модели имеет первую выступающую часть 11, выступающую на первой поверхностной стороне Z1 в двумерном представлении нетканого материала в форме листа и имеющую внутреннее пространство 11K, и вторую выступающую часть 12, выступающую на второй поверхностной стороне Z2, расположенной на стороне, противоположной первой поверхностной стороне Z1, и имеющую внутреннее пространство 12K. Эти первые и вторые выступающие части 11 и 12, например, поочередно и непрерывно располагаются повсюду в каждом из различных пересекающихся направлений в двумерном представлении нетканого материала 10. Вышеописанные различные пересечения означают, в качестве одного конкретного примера, что ось X является одной осью вышеописанных различных направлений пересечения, и что ось Y, которая отличается от оси X, является одной осью вышеописанных различных направлений пересечения. Здесь, выпуклая часть, находящаяся на первой поверхностной стороне Z1, является первой выступающей частью 11, и вогнутая часть становится второй выступающей частью 12. Кроме того, выпуклая часть, находящаяся на второй поверхностной стороне Z2, является второй выступающей частью 12, и вогнутая часть становится первой выступающей частью 11. Соответственно, первая выступающая часть 11 и вторая выступающая часть 12 частично объединены.
{0012} В воплощении первая выступающая часть 11 и вторая выступающая часть 12 образованы в виде усеченного конуса или полушария, в которых верхние части 11T и 12T округлены, и множества верхних частей 12T вторых выступающих частей 12 имеют сквозные отверстия 21. Более определенно, форма первой выступающей части 1 является преимущественно полусферической. С другой стороны, форма второй выступающей части 12 сформирована в виде круглого конуса или усеченного конуса, в котором верхняя часть округлена. В воплощении первая выступающая часть 11 и вторая выступающая часть 12 не ограничиваются вышеупомянутыми формами, и выступающие части могут быть любой формы, и, например, реальны различные конические формы (в этом описании конические формы широко определены для того, чтобы включать круглый конус, усеченный конус, пирамиду, усеченную пирамиду, наклонный круглый конус и т.п.). В воплощении первая выступающая часть 11 и вторая выступающая часть 12 фиксируют внутренние пространства 11K и 12K, которые подобны внешним формам вышеуказанного, и имеют форму усеченного конуса или полушария с округленной вершиной.
{0013} У нетканого материала 10 есть оболочечная часть 13 между верхней частью 11T (в дальнейшем также называемой верхней частью первой выступающей части) вышеописанной первой выступающей части 11 и отверстием 11Н. Эта оболочечная часть 13 образует кольцевую структуру в первой выступающей части 11. Кроме того, у нетканого материала 10 есть оболочечная часть 14 между верхней частью 12T (в дальнейшем также называемой верхней частью второй выступающей части) второй выступающей части 12 и отверстием 12Н. Эта оболочечная часть 14 образует кольцевую структуру во второй выступающей части 12. Далее, эта оболочечная часть 14 частично совмещается с вышеописанной оболочечной частью 13. В данной полезной модели понятие "кольцевая" не является ограничивающим, поскольку сформирована непрерывная форма без концов в двумерном представлении, и в двумерном представлении может быть принята любая форма, такая как круг, эллипс, прямоугольник или многоугольник. Для обеспечения непрерывной формы листа предпочтительны круг или эллипс. Далее, "кольцевой" в качестве кубических форм включает любую кольцевую структуру, такую как формы круглого цилиндра, наклонного круглого цилиндра, овального круглого цилиндра, усеченного конуса, усеченного наклонного конуса, усеченного овального конуса, усеченной четырехугольной пирамиды и усеченной наклонной четырехугольной пирамиды, и для достижения непрерывной формы листа предпочтительны формы круглого цилиндра, овального круглого цилиндра, усеченного конуса и усеченного овального конуса.
{0014} Нетканый материал 10 имеет первую выступающую часть 11 и вторую выступающую часть 12, расположенные так, как упоминалось выше, и полностью составляющие непрерывную кривую поверхность, не имеющую согнутых частей.
Как описано выше, в двумерном представлении нетканый материал 10 преимущественно имеет непрерывную структуру. Под "непрерывной" подразумевается, что отсутствуют какие-либо прерывистые части и маленькие отверстия, кроме сквозных отверстий 21. Микропоры, такие как межволоконные поры, не считают маленькими отверстиями. Маленькие отверстия означают, например, маленькие отверстия, имеющие эквивалентный диаметр окружности 1,0 мм или больше.
{0015} Волокна вокруг вышеописанных сквозных отверстий 21 ориентированы по направлению к центру сквозного отверстия 21.
Волокна, составляющие оболочечную часть 13 первой выступающей части 11, имеют свойства ориентации волокна в направлении, соединяющем верхнюю часть 11T первой выступающей части с кромкой края отверстия 11Н. Другими словами, волокна имеют свойства ориентации волокна в направлении, в котором возвышается оболочечная часть 13. Соответственно, волокна имеют радиальные свойства ориентации волокна по направлению к верхней части 11T первой выступающей части.
Волокна, составляющие оболочечную часть 14 второй выступающей части 12, имеют свойства ориентации волокна в направлении, соединяющем верхнюю часть 12T второй выступающей части с кромкой края отверстия 12Н. Другими словами, волокна, составляющие оболочечную часть 14, имеют радиальную ориентацию волокна в направлении от верхней части 12T второй выступающей части к внешней стороне. Свойства ориентации волокна в этой оболочечной части 14 становятся идентичными со свойствами ориентации волокна в оболочечной части 13 в общей части с вышеупомянутой оболочечной частью 13.
{0016} Кроме того, как показано на фиг. 2 и как описано ниже, свойства ориентации волокон в оболочечной части 14hX состоят в том, что они проходят по виртуальной линии Lhx, проходящей через среднюю точку Mh на поперечном разрезе сквозного отверстия 21, и вдоль вышеописанной первой оси X в поперечном разрезе, и в том, что в оболочечной части 14hY они проходят по виртуальной линии Lhy, проходящей через вышеописанную среднюю точку Mh на поперечном разрезе, и вдоль вышеописанной второй оси Y в поперечном разрезе. Например, когда направление Mh берется равным 90°, угол ориентации оболочечной части 14hX составляет 50° или больше и 130° или меньше, предпочтительно 55° или больше и 125° или меньше и более предпочтительно 60° или больше и 120° или меньше. Кроме того, когда направление Mh берется равным 90°, угол ориентации оболочечной части 14hY части составляет 50° или больше и 130° или меньше, предпочтительно 55° или больше и 125° или меньше и более предпочтительно 60° или больше и 120° или меньше. Сила ориентации оболочечной части 14hX составляет 1,05 или больше и более предпочтительно 1,1 или больше. Кроме того, сила ориентации оболочечной части 14hY составляет 1,05 или больше и более предпочтительно 1,1 или больше.
Как описано выше, волокна вокруг сквозного отверстия 21 ориентируются к центру (средняя точка Mh) сквозного отверстия 21. Здесь средняя точка Mh относится к центру в направлении глубины сквозного отверстия 21 в поперечном разрезе сквозного отверстия 21.
Эта ориентация делает нетканый материал 10 стойким к разрушению так, чтобы могли быть получены превосходные амортизационные свойства. Кроме того, жидкость имеет возможность легко течь вдоль оси ориентации волокна и может легко течь через сквозное отверстие 21 по оси ориентации, посредством чего повышается показатель поглощения жидкости.
С другой стороны, в нетканом материале, описанном в патентной литературе 1 и 2, в котором волокна кольцеобразно ориентированы вокруг отверстий, уменьшен показатель поглощения жидкости вокруг отверстия и поэтому уменьшен показатель протечки жидкости.
{0017} Кроме того, как показано на фиг. 3 и как описано ниже, свойства ориентации волокон в оболочечной части 14wX состоят в том, что волокна проходят по воображаемой линии Lwx, проходящей через среднюю точку Mw на поперечном разрезе оболочечной части 14, и вдоль вышеописанной первой оси X в поперечном разрезе, и по оболочечной части 14wY волокна проходят по воображаемой линии Lwy, проходящей через вышеописанную среднюю точку Mw на поперечном разрезе, и вдоль вышеописанной второй оси Y в поперечном разрезе. Например, когда направление Mw берется равным 90°, угол ориентации оболочечной части 14wX составляет 50° или больше и 130° или меньше, предпочтительно 55° или больше и 125° или меньше и более предпочтительно 60° или больше и 120° или меньше. Кроме того, когда направление Mw берется равным 90°, угол ориентации оболочечной части 14wY составляет 50° или больше и 130° или меньше, предпочтительно 55° или больше и 125° или меньше и более предпочтительно 60 или больше и 120° или меньше. Сила ориентации оболочечной части 14wX составляет 1,05 или больше и более предпочтительно 1,1 или больше. Кроме того, сила ориентации оболочечной части 14wY составляет 1,05 или больше и более предпочтительно 1,1 или больше. Как описано выше, как оболочечная часть 14wX, так и оболочечная часть 14wY ориентируются по направлению к центру выступающей части, становящейся, таким образом, стойкой к разрушению и способной обеспечить повышенные амортизационные свойства и абсорбционную активность.
{0018} Кроме того, как показано на фиг. 4, нетканый материал 10 имеет оболочечную часть 14, имеющую кольцевую структуру между верхней частью 12T второй выступающей части и отверстием 12Н, и плотность волокна оболочечной части 14Н в области вокруг сквозного отверстия 21 ниже, чем плотность волокна оболочечной части 14M в области промежуточной порции оболочечной части 14.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Плотность волокна вышеописанной оболочечной части 14Н составляет 2 волокна на мм или больше и 100 волокон на мм или меньше, предпочтительно 5 волокон на мм или больше и 90 волокон на мм или меньше и более предпочтительно 10 волокон на мм или больше и 80 волокон на мм или меньше. Плотность волокна вышеописанной оболочечной части 14M составляет 30 волокон на мм или больше и 200 волокон на мм или меньше, предпочтительно 40 волокон на мм или больше и 170 волокон на мм или меньше и более предпочтительно 50 волокон на мм или больше и 150 волокон на ммили меньше. Соответственно, плотность волокна оболочечной части 14Н ниже, чем плотность волокна оболочечной части 14М, внутри вышеописанного диапазона.
Как описано выше, это различие обусловлено плотностью волокна, и, таким образом, оболочечная часть 14Н имеет высокую прочность и стойкость к разрушению, и поэтому во время использования может быть подавлен противоток жидкой субстанции от впитывающего слоя до кожи.
Кроме того, оболочечная часть участка 14Н демонстрирует область размером до 0,5 мм от кромки сквозного отверстия 21.
{0019} Волоконные материалы, которые могут использоваться для нетканого материала 10 данной полезной модели, практически не ограничиваются. Конкретно, включены следующие волокна, такие как полиолефиновые волокна, такие как полиэтиленовые (PE) волокна и полипропиленовые (PP) волокна; волокна, полученные с использованием единственного термопласта, такого как полиэтилентерефталат (РЕТ) или полиамид; и бикомпонентные волокна со структурой, такой как типа ядро-оболочка или типа бок о бок, предпочтительны, например, волокна со структурой ядро-оболочка, в которой компонент оболочки - полиэтилен или низкоплавкий полипропилен, и типичные примеры волокон со структурой ядро-оболочка, такие как РЕТ(ядро)/PE(оболочка), PP(ядро)/PE(оболочка) или PP(ядро)/низкоплавкий PP(оболочка). Конкретизируя далее, вышеупомянутые составные волокна предпочтительно включают волокна полиолефина, такие как волокна полиэтилена и волокна полипропилена, полиэтиленовые бикомпонентные волокна или полипропиленовые бикомпонентные волокна. В данном случае бикомпонентный состав полиэтиленового бикомпонентного волокна - полиэтилентерефталат и полиэтилен, и бикомпонентный состав бикомпонентного полипропиленового волокна - главным образом полиэтилентерефталат и низкоплавкий полипропилен, и более конкретные примеры включают РЕТ(ядро)/PE (оболочка) и РЕТ(ядро)/низкоплавкий PP(оболочка). Кроме того, в составе нетканого материала может использоваться одно из этих волокон, и два или больше волокон могут использоваться в комбинации.
{0020} Ниже будут описаны нормативы измерений нетканого материала 10 в этом воплощении.
Что касается листовой толщины, то толщина в целом на виде сбоку нетканого материала 10 относится к толщине листа TS, и локальная толщина вогнуто-выпуклого кривого листа относится к толщине слоя TL.
Толщина листа TS может быть должным образом отрегулирована в зависимости от использования и составляет предпочтительно 1 мм или больше и 7 мм или меньше и более предпочтительно 1,5 мм или больше и 5 мм или меньше, с учетом использования в качестве верхнего слоя для подгузников и санитарных салфеток и т.п. В случае использования полученного диапазона скорость поглощения биологических жидкостей является высокой, и подавляется противоток жидкости от впитывающего компонента. В дополнение к этому могут быть достигнуты отвечающие требованиям амортизационные свойства. Толщины слоя TL могут отличаться на каждой зоне листа и могут быть должным образом отрегулированы в зависимости от использования. В случае использования в качестве верхних слоев для подгузников и санитарных салфеток и т.п. толщина слоя TL1 верхней части 11T первой выступающей части составляет предпочтительно 0,1 мм или больше и 3 мм или меньше и более предпочтительно 0,4 мм или больше и 2 мм или меньше. Предпочтительный диапазон толщины слоя сходен относительно толщины слоя TL2 верхней части 12T второй выступающей части вокруг сквозного отверстия 21 и толщины слоя TL3 оболочечной части 14 (13). Предпочтительным соотношением каждой толщины слоя TL1, TL2 и TL3 является TL1>TL3>TL2. Из-за этого в первой выступающей части 11 плотность волокна становится низкой, особенно на стороне кожи, и может быть достигнут хороший контакт с кожей. С другой стороны, плотность волокна второй выступающей части 12 становится высокой и стойкой к разрушению, позволяя производство нетканой ткани, которая держит форму и имеет удовлетворительные амортизационные свойства, и имеет превосходный показатель поглощения.
2
2
2
2
Интервал между первой выступающей частью 11 и второй выступающей частью 12 может быть должным образом отрегулирован в зависимости от использования и составляет предпочтительно 0,5 мм или больше и 10 мм или меньше и более предпочтительно 1,5 мм или больше и 5 мм или меньше, с учетом использования в качестве поверхностных слоев для подгузников и санитарных салфеток и т.п. Плотность нетканого материала 10 не ограничивается и составляет в среднем для целого листа предпочтительно 15 г/м или больше и 50 г/м или меньше и более предпочтительно 20 г/мили больше и 40 г/м или меньше.
{0021} Ниже описывается действие нетканого материала 10, приведенного в вышеописанном воплощении.
Вышеописанный нетканый материал 10 (см. описанную выше фиг. 1) имеет превосходные амортизационные свойства.
В этом воплощении нетканый материал 10 имеет выступающие части не только на одной верхней или нижней стороне, но и с обеих сторон, и таким образом демонстрирует амортизационные свойства, характерные для его структуры. Например, в случае выступов в форме полосы и выступов на одной стороне неизбежно проявляется линейная или поверхностная упругость. Однако, согласно воплощению, продемонстрировано, что объемные амортизационные свойства поддерживаются на кромках с обеих сторон, даже при последующих трехмерных перемещениях. Кроме того, оболочечная часть 13 имеет ориентацию волокон, которая направлена по направлению к возвышению оболочки. Следовательно, в оболочечной части 13 имеет место сильная упругость и достигаются подходящие амортизационные свойства, при которых волокна не разрушаются в направлении толщины оболочки. Далее, благодаря ориентации волокна оболочечной части 13, даже когда нетканый материал 10 разрушен приложенным давлением, велика сила восстановления формы, и даже когда продолжается состояние в упакованном виде и состояние ношения, начальная способность к амортизации менее склонна к потере. Более определенно, первая выступающая часть 11 и вторая выступающая часть 12 являются стойкими к разрушению и легко восстанавливаются даже в случае деформирования.
{0022} Вышеописанный нетканый материал 10 (см. описанную выше фиг. 1) имеет превосходство в текстуре.
В данном воплощении нетканый материал 10 имеет первую выступающую часть 11 и вторую выступающую часть 12 в обоих боковых направлениях, и в верхних частях 11T вышеуказанные части закруглены. Следовательно, когда поверхность на стороне первой выступающей части 11 расположена на стороне кожи, достигается хорошая текстура, в которой поверхностный лист мягко соприкасается с кожей по точкам. Кроме того, контактные центры увеличиваются и уменьшаются в форме поверхности в зависимости от давления во время ношения одежды так, чтобы была получена хорошая структура, и может быть сохранена низкая деформация целого поверхностного листа под давлением, и в дальнейшем может легко осуществляться восстановление формы после деформации под давлением. Исходя из функции, основанной на вышеупомянутых хороших амортизационных свойствах и динамическом воздействии из-за точечного контакта, может быть получена своеобразная хорошая структура. Кроме того, когда нетканый материал поглощает экскременты и т.п., также достигается сухая структура благодаря описанному выше эффекту точечного контакта. В дополнение к сухой структуре (эффект поглотительных свойств), нетканый материал 10 имеет свойства ориентации волокна по направлению к возвышению оболочечной части 13. Таким образом, волокна, ориентированные в направлении толщины оболочечной части 13, позволяют жидкости гладко течь вдоль волокон с тем, чтобы быстро мигрировать к абсорбенту, находящемуся на нижней поверхности нетканого материала 10, через сквозное отверстие 21, приводя, таким образом, благодаря свойствам ориентации волокна в оболочечной части 13, к незначительному противотоку жидкости, и благодаря этому достигается сухая структура. Кроме того, превосходная воздушная проницаемость самого нетканого материала 10, обеспеченная описанной выше структурой и эффектом точечного контакта, полезна для предотвращения сыпи.
{0023} Вышеописанный нетканый материал 10 (см. описанную выше фиг. 1) имеет превосходные свойствах поглощения экскрементов.
В данном воплощении нетканый материал 10 имеет внутренние пространства 11K, 12K внутри первых выступающих частей 11 и вторых выступающих частей 12, которые выступают с обеих сторон упомянутого материала. Поэтому, в зависимости от физических свойств выделяемой жидкости и экскрементов, они могут быть поглощены и нейтрализованы различными способами. Например, для описания возьмем первую поверхностную сторону Z1 нетканого материала 10, которая прилегает к поверхности кожи, экскременты с высокой вязкостью и низкой проходимостью не проникают через поверхностный слой нетканого материала 10, и экскременты временно располагаются во внутреннем пространстве 12K, и влага и часть экскрементов поглощаются абсорбентом (не показан) через сквозное отверстие 21. С другой стороны, выделенная жидкость с низкой вязкостью и высокой проходимостью проникает через сквозное отверстие 21 и поверхностный слой нетканого материала 10 и затем поглощается во внутренних пространствах 11K. В обоих случаях частями, первыми соприкасающимися с поверхностью кожи, являются верхние части 11T первых выступающих частей, и, как указано выше, поглощенным выделенной жидкости или экскрементам трудно соприкоснуться с кожей. Посредством этого, даже после выделения мочи, экскрементов, менструальной крови и выделений из влагалища, они хорошо поглощаются, и поддерживается чрезвычайно хорошая сухая структура.
{0024} Далее, ссылаясь на фиг. 5, описывается предпочтительный двумерный пример вышеописанных первых и вторых выступающих частей 11 и 12.
{0025} Как показано на фиг. 5, в качестве примера расположения частей, первая выступающая часть 11, расположенная на первой поверхностной стороне Z1 (над бумажной поверхностью) на боковом двумерном представлении нетканого материала листовой формы, и вторая выступающая часть 12, расположенная на второй поверхностной стороне Z2 (ниже бумажной поверхности), на стороне напротив первой поверхностной стороны Z1, поочередно и непрерывно размещаются повсюду по нетканому материалу 10 на каждой первой оси X и второй оси Y как различных пересекающихся осях в двумерном представлении. Соответственно, относительно одной оси первая выступающая часть 11 и вторая выступающая часть 12 расположены поочередно для того, чтобы выступать в направлении, противоположном поверхности листа. Угол пересечения между первой осью X и второй осью Y предпочтительно регулируют, чтобы он составлял 30° или больше и 90° (ортогональный) или меньше и, например, 90°. Первые выступающие части 11, расположенные на первой поверхностной стороне Z1, и вторые выступающие части 12, расположенные на второй поверхностной стороне Z2, располагаются в эквивалентном количестве. Тогда место, соединяющее соответственно смежные первые выступающие части 11, образует первую гофрированную часть 15. Кроме того, как показано на вышеописанной фиг. 1, внутреннее пространство 11K находится в первой выступающей части 11, и внутреннее пространство 12K находится во второй выступающей части 12. Кроме того, хотя это не показано, при взгляде со второй поверхностной стороны Z2 место, соединяющее соответственно смежные вторые выступающие части 12, образует первую гребенчатую часть.
{0026} Вышеописанные внутренние пространства 11K и 12K изолированы, гранича на первой гребенчатой части 15 с оболочечной частью 13 (14), и представляют собой существенно прерывистое пространство. Эта "гребенчатая часть" означает границу двух поверхностей, имеющих наклоны для образования выпуклой поперечной формы, и в этом случае образует пересекающуюся секцию (границу) поверхностей внутренних пространств 12K смежных вторых выпуклых частей 12. Другими словами, гребенчатая часть означает часть вдоль гребенчатой линии от смежной первой выступающей части 11 через вторую выступающую часть 12 к другой первой выступающей части 11B, проходящей через место между вторыми выступающими частями 12 таким образом, чтобы окружить эту вторую выступающую часть 12. Эта "гребенчатая линия" означает линию, полученную непрерывным связыванием самых высоких положений в вертикальном поперечном сечении в перпендикулярном направлении, непосредственно рассматриваемом относительно линии, соединяющей верхние части 11 из самых близко расположенных первых выступающих частей 11.
{0027} В нетканом материале 10, в вышеупомянутом примере расположения частей, первые выступающие части 11 являются последовательно связанными через первую гребенчатую часть 15, и первые выступающие части 11 последовательно параллельно связаны между последовательностями первых выступающих частей 11 через первые гребенчатые части 15. Далее, вторые выступающие части 12 последовательно параллельно связаны между одной последовательностью первых выступающих частей 11 и другой последовательностью первых выступающих частей 11. Таким образом, создается такая упорядоченная форма, имеющая поглощающее пространство между последовательностями первых выступающих частей 11. Кроме того, поглощающее пространство служит путем для диффузии жидкости, и последовательности первых выступающих частей 11 предотвращают боковую утечку жидкости.
{0028} В вышеописанном примере расположения частей, когда угол пересечения между первой осью X и второй осью Y равен 60°, возникает структура, в которой первые выступающие части 11 и вторые выступающие части 12 становятся смежными друг с другом. Однако пока непрерывная структура листа составляет единое целое, первые выступающие части 11 и вторые выступающие части 12 поочередно и непрерывно расположены в каждом первом направлении X и втором направлении Y как различных направлениях пересечения в двумерном представлении и поэтому выстроены таким образом, который понимается как "поочередно", т.е. первые выступающие части 11 и вторые выступающие части 12 перемежаются.
{0029} Как описано выше, первые выступающие части 11 и вторые выступающие части 12 расположены в первом направлении (ось X) и втором направлении (ось Y) на виде в плане, образуя нетканый материал 10 как единое непрерывное целое на кривой. Форма массива вышеописанных первых выступающих частей 11 и вторых выступающих частей 12 не ограничивается вышеописанной формой и может быть формой, которая может иметь множество построений, которые могут быть продолжены. Например, может быть сформирован массив, в котором шесть выступающих частей 12 расположены в вершинах шестиугольника с центрированием первых выступающих частей 11, и этот шаблон продлевается в пределах поверхности. Кроме того, может быть сформирован массив, в котором четыре вторые выступающие части 12 расположены в четырех вершинах квадрата с центрированием первой выступающей части 11, и вторые выступающие части 12 далее расположены в центре между вершинами, соответственно, так, что в совокупности размещено восемь вторых выступающих частей 12, и этот шаблон продлевается в пределах поверхности.
{0030} Затем ниже, ссылаясь на фиг. 6, описано одно преимущественное воплощение метода для производства нетканого материала 10 согласно данной полезной модели.
Метод для производства нетканого материала 10 в вышеупомянутом воплощении может быть соответственно применен как общий метод для этого вида продукта. В этом случае в качестве поддержки для формирования сетки используется носитель 30, имеющий строение, показанное на фиг. 6 (1). Этот носитель 30 имеет отверстия 32, расположенные в соответствии с положениями, в которых сформированы первые выступающие части 11, и большое количество выступов 31 расположено в соответствии положениями, в которых сформированы вторые выступающие части 12. Наконечники выступов 31 изготовлены под острым углом. Поэтому, когда воздух сильно нагнетается на носитель 30, формируется первая выступающая часть 11 между выступами 31, и образуется сквозное отверстие 21 в верхней части второй выступающей части 12, сформированной между выступами 31.
{0031} Один конкретный пример этого метода производства включает воплощение, которое описано ниже.
В устройстве для обработки нетканого материала для подачи волокнистой ткани 20 перед выходом из кардочесальной машины (не показана) в установку формирования, для получения заданной толщины волокнистая ткань 20 сначала фиксируется на носителе 30. Затем горячий воздух нагнетается на волокнистую ткань 20 на носителе 30, чтобы сформировать волокнистую ткань 20. Температура горячего воздуха в это время предпочтительно ниже на 0°C или больше и на 70°C или меньше, более предпочтительно ниже на 5°C или больше, и на 50°C или меньше, чем точка плавления термопласта, составляющего волокнистую ткань с учетом обычных волоконных материалов, используемых для продуктов этого типа (см. фиг. 6 (1)). На рисунке часть, показанная штрих-двухточечной линией, является волокнистой тканью 20 после формирования, и сформированы первая выступающая часть 11 и вторая выступающая часть 12.
{0032} Впоследствии, как показано на фиг. 6 (2), горячий воздух (в дальнейшем, называемый горячим воздухом), как воздух, имеющий температуру, при которой может быть соответственно сплавлено каждое волокно, нагнетается, чтобы плавить каждое волокно. Температура горячего воздуха в это время предпочтительно выше на 0°C или больше и на 70°C или меньше, более предпочтительно выше на 5°C или больше и на 50°C или меньше, чем точка плавления термопласта, составляющего волокнистую ткань 20, с учетом обычных материалов волокна, используемых для продуктов этого типа.
{0033} Как описано выше, примеры термопластов могут включать полиолефины, такие как полипропилен и полиэтилен; полиэстеры; полиамиды, такие как нейлон 6 и нейлон 66; и полиакрилонитрилы и т.п., или бикомпонентные волокна типа ядро-оболочка и типа бок о бок, состоящие из двух или более из этих волокон, и т.п. Когда в качестве термопласта используется бикомпонентное волокно, включающее низкоплавкий компонент и высокоплавкий компонент, температура горячего воздуха, нагнетаемого в волокнистую ткань 20, предпочтительно равна или выше, чем точка плавления низкоплавкого компонента, и меньше, чем точка плавления высокоплавкого компонента. Температура горячего воздуха, нагнетаемого в волокнистую ткань 20, более предпочтительно равна или больше точки плавления низкоплавкого компонента и на 10°C ниже, чем точка плавления высокоплавкого компонента, и, далее предпочтительно, выше на 5°C или больше, чем точка плавления низкоплавкого компонента, и ниже на 20°C или больше, чем точка плавления высокоплавкого компонента.
{0034} Волокнистая ткань 20 предпочтительно включает термопласт в количестве 30% по массе или больше и 100% по массе или меньше и более предпочтительно 40% по массе или больше и 80% по массе или меньше. Волокнистая ткань 20 может включать волокно, у которого первоначально нет свойств теплового сплавления (например, натуральные волокна, такие как хлопок и целлюлоза, искусственный шелк и ацетатное волокно и т.д.).
{0035} Когда формируется волокнистая ткань 20, скорость горячего воздуха предпочтительно составляет 60 м/сек или больше и 80 м/сек или меньше, с точки зрения способности к формированию и чувствительности, и более предпочтительно 65 м/сек или больше и 75 м/сек или меньше. В том случае, когда скорость воздуха находится в пределах вышеописанного диапазона, сквозное отверстие 21 образуется в части, пронизанной выступом 31, и возникает существенный трехмерный эффект, и существенно проявляются эффект воздухопроницаемости и свойства поглощения экскрементов, и такое обстоятельство является предпочтительным. Кроме того, получены заданные диапазоны плотности волокна и ориентации, и таким образом увеличивается скорость поглощения биологических жидкостей, и, что является предпочтительным, уменьшается количество противотока жидкости. Если скорость воздуха значительно ниже, чем нижний предел, сквозное отверстие 21 не образуется, и, с другой стороны, если скорость воздуха чрезмерно высока, диаметр сквозного отверстия чрезмерно увеличивается, и таким образом увеличивается плотность волокна в краевой части (14Н) сквозного отверстия 21, и одновременно ориентация разобщенных волокон направлена в направлении (направление MD), перпендикулярном к направлению центру сквозного отверстия 21. Поэтому ухудшается поток жидкости во время поглощения. В случае, когда применяется скорость воздуха в вышеописанном диапазоне, поддерживается хорошее сопротивление сжатию, и поэтому структура является удовлетворительной, и могут быть существенно проявлены эффект воздухопроницаемости и свойства поглощения экскрементов, и такое обстоятельство является предпочтительным. С учетом непрерывного производства использован тип конвейера или тип барабана, каждый из которых пригоден к перемещению носителя 30, и включен способ, в котором сформированный нетканый материал 10 для обработки сматывается в рулон. Таким образом, получается нетканый материал 10 данной полезной модели. Кроме того, в данном воплощении нетканый материал 10 может быть ориентирован в любом из MD и CD, но продольное направление на рисунке предпочтительно направлено в MD в терминах модельной диаграммы, показанной на описанной выше фиг. 5.
Вышеописанное MD, также упоминаемое как продольное направление, является направлением для подачи волокнистой ткани во время производства нетканого материала и представляет собой аббревиатуру "Продольного Направления". Вышеописанное CD является направлением, ортогональным к MD, и представляет собой аббревиатуру "Поперечного направления".
{0036} Затем, ссылаясь на фиг. 7, в качестве одного из примеров описывается пример, в котором нетканый материал 10 из данной полезной модели применяется во впитывающей прокладке, как пример применения для поглощающего материала 4 подгузника 100.
Фиг. 7 является перспективным видом частичного разреза, схематично показывающим одноразовый подгузник, в котором нетканый материал 10 из данной полезной модели применяется в поверхностном слое 1. Подгузник, показанный на фигуре, является одноразовым подгузником ленточного типа для детей и показан в состоянии, в котором подгузник, показанный в плоском раскрытом состоянии, немного согнут, и рассматривается с внутренней стороны (сторона поверхности кожного контакта).
{0037} Этот подгузник 100 имеет проницаемый для жидкости поверхностный слой 1, расположенный на стороне поверхности контакта с кожей, непроницаемый для жидкости нижний слой 2, расположенный на стороне поверхности, не контактирующей с кожей, и впитывающий материал 3, расположенный между этими двумя поверхностями. В упомянутых выше воплощениях в качестве поверхностного слоя 1 применяются нетканые материалы 10, и первая выступающая часть 11 используется в качестве поверхности контакта с кожей. Впитывающий материал 3 находится между нижним слоем 2 и поверхностным слоем 1. В раскрытом состоянии нижний слой 2, имеющий конфигурацию с двусторонними кромками, зажат внутри в центральной части С в продольном направлении, и он может состоять из одного листа или множества листов. В воплощении боковые листы 5 обеспечены сборниками 7 для предотвращения утечки, посредством чего возможно эффективно предотвратить боковую утечку жидкости или чего-то подобного в области тазобедренного сустава младенца из-за движения и т.п. В данном воплощении в подгузнике возможно в дальнейшем обеспечить функциональную структурную часть, листовой материал и т.п. На фиг. 7 расположение и границы каждого компонента строго не показаны, и структура вышеупомянутого не является ограничивающей, поскольку это стандартная форма для подгузников этого типа.
{0038} Вышеупомянутый подгузник имеет ленточный тип, и крепящая лента 6 предусмотрена в лепестковой части на задней стороне R. Крепящая лента 6 прикреплена к крепежной части ленты (не показано), предусмотренной на лепестковой части на стороне брюшной полости F, посредством чего подгузник может быть одет и зафиксирован. В это время центральная часть C подгузника мягко согнута внутрь с впитывающим телом 3, простирающимся от боковой поверхности таза и бедра до нижней части живота младенца, посредством чего экскреторная субстанция может быть должным образом поглощена и сохранена впитывающим телом 3. При его использовании в таком состоянии демонстрируется хорошая структура, амортизационные свойства и свойства удерживания экскрементов, которые конкретно вызваны применением нетканого материала 10 в поверхностном слое 1. В частности, свойства удерживания экскрементов могут быть достигнуты с чрезвычайно высокой нагрузкой, которая не может быть достигнута при помощи обычного поверхностного слоя, имеющего линейные выступы, и наличия маленьких отверстий. Например, кожа младенцев может быть предпочтительно защищена от огрубления из-за диарейного кала, жидкого стула и т.п.
{0039} Нетканый материал 10 из данной полезной модели может использоваться для множества применений, например, может предпочтительно использоваться в качестве поверхностного слоя для впитывающих изделий, таких как одноразовые подгузники, описанные выше, санитарные салфетки, ежедневные прокладки и мочесдерживающие прокладки. Далее, нетканый материал 10 обладает превосходной воздухопроницаемостью, способностью к диффузии жидкости, деформационными характеристиками во время применения давящей силы и т.п., полученными в результате наличия вогнуто-выпуклой структуры на обеих поверхностях нетканого материала 10, и поэтому может также использоваться в качестве подслоя, который будет вставляться между поверхностным слоем и впитывающим телом подгузника, санитарных изделий и т.п. Конкретные примеры также включают воплощение, в котором лист используется в качестве поверхностного слоя, накопителя, внешнего листа и крыла впитывающего изделия. Далее, конкретные примеры также включают воплощение, в котором лист используется в качестве влажной салфетки, чистящей салфетки и фильтра.
{0040} Относительно описанных выше воплощений, данная полезная модель в дальнейшем раскрывает следующие нетканые материалы.
{0041} <1> Нетканый материал, включающий первую выступающую часть выступа на первой поверхностной стороне в двумерном представлении нетканого материала в форме листа и вторую выступающую часть выступа на второй поверхностной стороне, как противоположной стороне по отношению к первой поверхностной стороне, первая выступающая часть и вторая выступающая часть поочередно и непрерывно располагаются в каждом из различных направлений пересечения в двумерном представлении нетканого материала, в котором множество вторых выступающих частей имеют сквозные отверстия в верхних частях, и волокна вокруг сквозных отверстий ориентированы по направлению к центру сквозных отверстий.
<2> Нетканой материал согласно пункту <1>, в котором волокна, составляющие оболочечную часть второй выступающей части, имеют радиальную ориентацию волокна, направленную к верхней части второй выступающей части.
<3> Нетканый материал согласно пунктам <1> или <2>, включающий оболочечную часть второй выступающей части, имеющей кольцевую структуру между верхней частью и отверстием второй выступающей части, в котором плотность волокна оболочечной части участка вокруг сквозного отверстия ниже, чем плотность волокна оболочечной части участка промежуточной части оболочечной части второй выступающей части.
2
2
2
2
<4> Нетканый материал согласно пункту <3>, в котором плотность волокна оболочечной части участка вокруг сквозного отверстия имеет 2 волокна на мм или больше и 100 волокон на мм или меньше, и плотность волокна оболочечной части участка промежуточной части оболочечной части имеет 30 волокон на мм или больше и 200 волокон на мм или меньше.
<5> Нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<4>, в котором волокна, составляющие оболочечную часть первой выступающей части, имеют радиальные свойства ориентации волокна по направлению к верхней части первой выступающей части.
<6> Нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<5>, включающий оболочечную часть второй выступающей части, имеющей кольцевую структуру между верхней частью и отверстием второй выступающей части, при этом различаются свойства ориентации волокна между оболочечной частью участка, проходящего вдоль виртуальной линии первого направления, являющейся одним из направлений в различных направлениях в поперечном сечении оболочечной части, проходящей через середину на поперечном сечении, и оболочечной частью участка, проходящей вдоль виртуальной линии второго направления, отличающейся от первого направления и являющейся одним из направлений в различных направлениях в поперечном сечении, проходящем через середину.
<7> Нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<6>, в котором смежные первые выступающие части связаны друг с другом в первой кромочной части, и смежные вторые выступающие части связаны друг с другом во второй кромочной части.
<8> Нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<7>, в котором толщина нетканого материала в форме листа составляет 1 мм или больше и 7 мм или меньше.
<9> Нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<8>, в котором TL1 представляет собой толщину слоя верхней части первой выступающей части, TL2 представляет собой толщину слоя верхней части второй выступающей части вокруг сквозного отверстия, и TL3 представляет собой толщину слоя оболочечной части второй выступающей части и имеют соотношение: TL1>TL3>TL2.
<10> Нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<9>, в котором промежуток между первой выступающей частью 11 и второй выступающей частью 12 составляет 0,5 мм или больше и 10 мм или меньше.
<11> Нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<10>, в котором угол пересечения различных направлений пересечения в двумерном представлении составляет 90°.
<12> Впитывающее изделие, в котором нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<11> применяется для поверхностного слоя.
<13> Одноразовый подгузник, в котором нетканый материал согласно любому из пунктов <1>-<11> применяется для поверхностного слоя.
{0042} Данная полезная модель будет описана более подробно, основываясь на последующих примерах, но полезная модель не должна быть этим ограничена.
{0043} [Примеры 1-4 и справочные примеры 1-2]
2
Что касается примера 1, бикомпонентное волокно типа ядро-оболочка с плотностью пряжи 2,4 децитекс ×51 мм, в котором бикомпонентное волокно содержит полиэтилентерефталат в качестве ядра и полиэтилен в качестве оболочки, поставлялся с кардочесальной машины на формовочное устройство так, чтобы его плотность составляла 30 г/м. В формовочном устройстве вышеупомянутая волокнистая ткань была закреплена на основе с большим количеством выступов и с воздухопроницаемостью. В двумерном представлении выступов 31 из этой основы 30, шаг MD был установлен в 8 мм, и шаг CD был установлен в 5 мм.
2
Затем горячий воздух (температура 130°C, скорость воздуха 60 м/сек) нагнетался на волокнистую ткань 20 на основе 30 для формирования нетканого материала, и волокнистая ткань 20 была сформирована вдоль выступов 31 основы 30, и, изменив параметры горячего воздуха до температуры 145°C и скорости воздуха до 5 м/сек, было сплавлено каждое волокно со структурой ядро-оболочка. Сформированный таким образом сплавленный нагревом нетканый материал 10 брался и использовался в качестве образца для испытаний нетканого материала примера 1. Плотность листа нетканого материала 10 в этом примере 1 составляла 30 г/м, и толщина T этого листа составляла 4,2 мм.
В примере 2 нетканый материал 10 был подготовлен при условиях, подобных условиям в вышеописанном примере 1, за исключением того, что скорость горячего воздуха при формировочных условиях была изменена на 65 м/сек.
В примере 3 нетканый материал 10 был подготовлен при условиях, подобных условиям в вышеописанном примере 1, за исключением того, что скорость горячего воздуха при формировочных условиях была изменена на 70 м/сек.
В примере 4 нетканый материал 10 был подготовлен при условиях, подобных условиям в вышеописанном примере 1, за исключением того, что скорость горячего воздуха при формировочных условиях была изменена на 75 м/сек.
{0044} В справочном примере 1 нетканый материал 10 был подготовлен при условиях, подобных условиям в вышеописанном примере 1, за исключением того, что скорость горячего воздуха при формировочных условиях была изменена на 47,5 м/сек. В этом справочном примере 1 толщина нетканого материала составляла 3,40 мм, и сквозное отверстие не открывалось во второй выступающей части 12.
В справочном примере 2 нетканый материал 10 был подготовлен при условиях, подобных условиям в вышеописанном примере 1, за исключением того, что скорость горячего воздуха при формировочных условиях была изменена на 50 м/сек. В этом справочном примере 2 толщина нетканого материала составляла 3,50 мм, и сквозное отверстие не открывалось во второй выступающей части 12.
{0045} [Сравнительные примеры 1-3]
Согласно методу, описанному в примере 1 в JP-A-2008-25081 (патентная литература 3), был подготовлен образец для испытания нетканого материала сравнительного примера 1. Образец для испытания нетканого материала сравнительного примера 1 имел вогнуто-выпуклую форму в виде полосы и открытое отверстие. Высота выпуклой части в форме полосы, которая была идентична во всех частях, составляла 1,3 мм.
Согласно методу, описанному в JP-A-03-137258 (патентная литература 1), был подготовлен образец для испытаний нетканого материала сравнительного примера 2.
Согласно методу, описанному в JP-A-08-246321 (патентная литература 2), был подготовлен образец для испытаний нетканого материала сравнительного примера 3. В сравнительном примере 3 образец для испытаний нетканого материала имел часть выпуклой формы и открытое отверстие, и высота части выпуклой формы, которая была идентична во всех частях, составляла 1,2 мм.
{0046} Далее описан метод оценки. Используя вышеупомянутые образцы для испытаний нетканого материала подгузников, были выполнены следующие измерительные тесты.
{0047} <Измерение высоты>
Калибровочная поверхность образца для испытаний нетканого материала была увеличена (в 10 раз или больше и в 100 раз или меньше) до размера, при котором образец удовлетворительно размещался, позволяя производить измерения, на поверхности для измерений ЦИФРОВОГО МИКРОСКОПА VHX-1000 производства Корпорации KEYENCE, и была измерена высота TS первой выступающей части, показанной на фиг. 1. Измерение было выполнено пять раз, и измеренные значения были усреднены для принятия в качестве высоты TS (мм) первой выступающей части 11 образца.
{0048} <Измерение ориентации волокна (угол ориентации и сила ориентации)>
Используя растровый электронный микроскоп JCM-5100 (торговая марка), произведенный JEOL Ltd., образец был установлен в стоячем положении таким образом, чтобы направление оси Z на фиг. 1 было сверху и снизу, и изображение было снято и напечатано в направлении, перпендикулярном поверхности измеряемого образца (усиление при измерении составляло величину, при которой могут быть измерены 10 или больше волокон; усиление было 100-кратным или больше и 300-кратным или меньше), и были прослежены волокна на прозрачном РЕТ листе. Изображение было импортировано в компьютер и было преобразовано в двоичное представление, используя программное обеспечение обработки изображения (автономная версия) nexus New Qube [Торговая марка], произведенное Корпорацией Nexus. Затем вышеописанное изображение в двоичном представлении было подвергнуто преобразованию Фурье, используя программное обеспечение Fiber Orientation Analysis 8.13 Single (торговая марка) в качестве аналитической программы ориентации волокна, для получения энергетического спектра и угла и силы ориентации из диаграммы распределения в эллиптическом приближении.
Угол ориентации означает угол, под которым больше всего ориентируются волокна, и сила ориентации означает силу при данном угле ориентации. При измерении периферической части сквозного отверстия 21 и промежуточной области оболочечной части величина угла ориентации, близкая к 90°, указывает на волокна, далее ориентируемые в направлении центра сквозного отверстия 21. Если величина составляет 60° или больше и 120° или меньше, волокна рассматриваются как ориентированные в направлении центра сквозного отверстия 21.
Большая величина силы ориентации показывает, что направления волокон подобраны более равномерно. Когда сила ориентации составляет 1,05 или больше, волокна рассматриваются как ориентированные.
Измерение было выполнено на трех местах, и измеренные значения были усреднены, чтобы приниматься в качестве угла ориентации и силы ориентации образца.
{0049} Значение вышеописанной ориентации волокна - понятие, состоящее из угла ориентации и силы ориентации волокон.
Угол ориентации волокон - понятие, указывающее направление, в котором множественные волокна, имеющие различную направленность, ориентированы в целом, и показывает числовое значение, в котором выражается форма совокупности волокон. Сила ориентации волокон - понятие, показывающее количество волокон, демонстрирующих данный угол ориентации. Когда сила ориентации составляет менее чем 1,05, волокна едва ориентированы, а когда сила ориентации 1,05 или больше, можно сказать, что у волокон есть ориентация. Однако, с этой точки зрения, ориентация волокон изменяется в зависимости от их мест расположения. Таким образом, при изменении от места расположения, имеющего угол ориентации, к месту расположения, имеющему различный угол ориентации (во время изменения от места расположения, в котором волокна имеют существенную силу ориентации, в направлении к месту расположения, проявляющему определенную силу в различной ориентации), эта сторона вопроса имеет разнообразные формы, такие как форма слабой силы ориентации и форма высокой силы ориентации при переориентации. Следовательно, даже если сила ориентации волокон слаба, она более предпочтительна тем, что угол ориентации волокон изменяется между местом, демонстрирующим сильный угол ориентации, и местом, демонстрирующим сильный угол ориентации в различных направлениях, и она более предпочтительна, чем высокая сила ориентации. В одном примере силы ориентации в воплощении угол ориентации составляет предпочтительно 50° или больше и 130° или меньше и более предпочтительно 60° или больше и 120° или меньше по отношению к изогнутой структуре периферии сквозного отверстия 21, и сила ориентации составляет предпочтительно 1,05 или больше и более предпочтительно 1,10 или больше. Угол ориентации составляет предпочтительно 50° или больше и 130° или меньше и более предпочтительно 60° или больше и 120° или меньше по отношению к изогнутой структуре оболочечной части 14 вторичной выступающей части 12, и сила ориентации составляет предпочтительно 1,05 или больше и более предпочтительно 1,20 или больше.
Направление ориентации волокон в каждой оболочечной части 14 направлено к центру каждого сквозного отверстия 21, таким образом наращивая амортизационные свойства. Кроме того, когда нетканый материал 10 используется в качестве поверхностного слоя 1, свойства ориентации волокна каждой оболочечной части 14 отличаются, и высокая первая выступающая часть 11А имеет более высокие свойства ориентации. Таким образом, даже когда высокая первая выступающая часть 11А, главным образом, вступает в контакт с кожей, как в случае под давлением небольшого груза, нетканый материал имеет достаточное сопротивление к сжатию, предотвращая разрушение нетканого материала. Таким образом, может быть обеспечено достаточное пространство поглощения для демонстрации существенного эффекта минимизации области в контакте с кожей, высокой воздухопроницаемости и достаточного поглощения большого количества жидкости, твердых частиц, очень вязкой жидкости и т.п. для подавления утечки.
{0050} <Измерение плотности волокна>
2
2
Обработанная резанием поверхность части нетканого материала исследовалась при увеличении с использованием растрового электронного микроскопа (который отрегулирован для увеличения, при котором могут быть измерены 30-60 поперечных сечений волокон (150-кратное увеличение или больше и 500-кратное или меньше), который в данном примере был отрегулирован для 100-кратного увеличения), и было подсчитано число поперечных сечений волокон, перерезанных вышеописанной отрезанной поверхностью, приходящихся на заранее заданную область. Кроме того, центр наблюдения настроен в окрестности середины толщины верхней части 11T первой выступающей части и верхней части 12T второй выступающей части. Далее посчитанное число было преобразовано в число поперечных сечений волокон на 1 мм, которое следует рассматривать в качестве плотности волокна (волокон/мм). Измерение проводилось для трех точек, и среднее число использовалось в качестве плотности волокна образца. При этом использовался растровый электронный микроскоп JCM-5100 (торговая марка), произведенный JEOL Ltd.
{0051} <Измерение времени поглощения под давлением>
2
2
Поверхностный слой был удален с коммерчески доступного детского подгузника Корпорации Kao (торговая марка "Merries Sara-Sara Air-through M size"), произведенного в 2011 году, и вместо него был установлен образец для испытаний нетканого материала, отрезанного куском размером 100×250 мм, развальцованного в тонкие листы, в виде окружности из этого материала для анализа полученного детского подгузника. Нагрузка в 20 г/см была равномерно приложена к вышеупомянутому испытательному образцу нетканого материала. Труба с площадью поперечного сечения 1000 мм была помещена почти на центр испытательного образца, и через нее выливалась искусственная моча. В качестве искусственной мочи использовался физиологический раствор, и искусственная моча выливалась внутрь три раза по 40 г каждые 10 минут. Было измерено время (в секундах) до ее полного поглощения.
{0052} <Измерение количества противотока жидкости под давлением>
2
2
Поверхностный слой был удален из коммерчески доступного детского подгузника Корпорации Kao (торговая марка "Merries Sara-Sara Air-through M size"), и вместо него был установлен образец для испытаний нетканого материала, отрезанного куском размером 100×250 мм, развальцованного в тонкие листы, в виде окружности из этого материала для анализа полученного детского подгузника. Нагрузка в 20 г/см была равномерно приложена к вышеупомянутому испытательному образцу нетканого материала. Труба с площадью поперечного сечения 1000 мм была помещена почти на центр испытательного образца, и через нее выливалась искусственная моча. В качестве искусственной мочи использовался физиологический раствор, и искусственная моча выливалась внутрь три раза по 40 г каждые 10 минут, после чего нагрузка была удалена. Фильтровальная бумага, к которой была приложена нагрузка 4,9 кПа, была помещена на испытательный образец нетканого материала и оставалась в этом положении в течение 2 минут, и затем для оценки количества (в граммах) противотока жидкости были использованы изменения в весе фильтровальной бумаги.
{0053} Таблица 1 показывает результаты измерений и результаты оценки для каждой анализируемой позиции вышеописанного.
Таблица 1
Наименование
Пример 1
Пример 2
Пример 3
Пример 4
Пример 5
Условия формирования
Температура (°С)
125
130
130
130
135
Скорость воздуха (м/сек)
70
65
70
75
70
Условия сплавления
Температура (°С)
145
145
145
145
145
Скорость воздуха (м/сек)
5
5
5
5
5
Плотность волокна (г/м<sup>2</sup>)
30
30
30
30
30
Т (мм)
4,22
4,23
4,24
4,34
4,37
Ориентация волокон в прослойке между центральной осью вдоль направления MD в открытом отверстии и ребром в открытом отверстии
Угол ориентации (°)
88,8
81,4
96
64,3
70,7
Сила ориентации
1,16
1,07
1,224
1,44
1,09
Ориентация волокон в прослойке между центральной осью вдоль направления MD в открытом отверстии и ребром в открытом отверстии
Угол ориентации (°)
96,2
93
100
62,2
57,7
Сила ориентации
1,65
1,3
1,31
1,15
1,08
Ориентация MD оболочечной части
Угол ориентации (°)
102
81,6
88,9
88,9
94
Сила ориентации
1,25
1,33
1,16
1,2
1,18
Ориентация СD оболочечной части
Угол ориентации (°)
55
98,2
101
92,5
70,3
Сила ориентации
1,15
1,33
1,38
1,12
1,25
Плотность волокна в прослойке между центральной осью вдоль направления MD в открытом отверстии и ребром в открытом отверстии (волокон/мм<sup>2</sup>)
32
22
17
83
17
Плотность волокна в прослойке между центральной осью вдоль направления СD в открытом отверстии и ребром в открытом отверстии (волокон/мм<sup>2</sup>)
16
22
8
28
11
Плотность волокна оболочечной части MD (волокон/мм<sup>2</sup>)
68
100
100
94
127
Плотность волокна оболочечной части СD (волокон/мм<sup>2</sup>)
52
67
69
67
75
Время поглощения под давлением (сек)Количество инжектированного материала 160 г
61
74
59
74
64
Противоток жидкости под давлением (г)
0,36
0,34
0,31
0,31
0,48
Таблица 1 (продолжение)
Наименование
Ср. пример 1
Ср. пример 2
Ср. пример 3
Спр. пример 1
Спр. пример 2
Условия формирования
Температура (°С)
-
-
-
130
130
Скорость воздуха (м/сек)
-
-
-
47,5
50
Условия сплавления
Температура (°С)
-
-
-
145
145
Скорость воздуха (м/сек)
-
-
-
5
5
Плотность волокна (г/м<sup>2</sup>)
27
30
25
30
30
Т (мм)
1,3
5,5
1,2
3,40
3,50
Ориентация волокон в прослойке между центральной осью вдоль направления MD в открытом отверстии и ребром в открытом отверстии
Угол ориентации (°)
7,9
162,8
162,8
Неоткрытое отверстие
Неоткрытое отверстие
Сила ориентации
1,72
2,82
1,53
Ориентация волокон в прослойке между центральной осью вдоль направления MD в открытом отверстии и ребром в открытом отверстии
Угол ориентации (°)
175,6
168,6
2,1
Сила ориентации
2,36
2,31
2,23
Ориентация MD оболочечной части
Угол ориентации (°)
9,1
86
10
93,5
91,9
Сила ориентации
1,27
1,01
1,14
1,47
1,33
Ориентация СD оболочечной части
Угол ориентации (°)
-
19
39
52,6
94,4
Сила ориентации
-
1,17
1,19
1,23
1,14
Плотность волокна в прослойке между центральной осью вдоль направления MD в открытом отверстии и ребром в открытом отверстии (волокон/мм<sup>2</sup>)
100
128
200
Неоткрытое отверстие
Неоткрытое отверстие
Плотность волокна в прослойке между центральной осью вдоль направления СD в открытом отверстии и ребром в открытом отверстии (волокон/мм<sup>2</sup>)
-
60
88
Неоткрытое отверстие
Неоткрытое отверстие
Плотность волокна оболочечной части MD (волокон/мм<sup>2</sup>)
48
32
68
31
40
Плотность волокна оболочечной части СD (волокон/мм<sup>2</sup>)
-
28
8
29
30
Время поглощения под давлением (сек)Количество инжектированного материала 160 г
95
89
168
77
63
Противоток жидкости под давлением (г)
2,7
0,73
3,47
0,53
0,44
«Ср. прим.» означает сравнительный пример и «Спр. прим.» означает справочный пример.
{0055} Как ясно из анализа результатов, приведенных в таблице 1, нетканый материал 10 (примеры 1-4), относящийся к предпочтительному воплощению данной полезной модели, имеет сквозное отверстие 21, расположенное в верхней части 12T второй выступающей части 12, и таким образом время поглощения под давлением становится равным всего 59 секундам или больше и 74 секундам или меньше, и количество противотока жидкости под давлением становится также очень небольшим, равным 0,31 г или больше и 0,48 г или меньше. Поэтому нетканый материал 10 демонстрирует превосходный эффект отсутствия липкого чувства к коже, хорошего чувства прикосновения и является мягким к коже. Кроме того, что касается свойств ориентации, угол ориентации оболочечной части 14hX, являющейся пересекающейся частью между средней точкой Mh (центральная ось) в направлении MD сквозного отверстия 21 и кромкой сквозного отверстия 21, равен 64° или больше и 96° или меньше, сила ориентации равна 1,07 или больше, и угол ориентации оболочечной части 14hY, являющейся пересекающейся частью между средней точкой Mh (центральная ось) в направлении CD сквозного отверстия 21 и кромкой сквозного отверстия 21, равен 57° или больше и 100° или меньше, и сила ориентации равна 1,08 или больше. Поэтому, подводимой жидкости становится легче протекать вдоль направления ориентации волокна и легче протекать в сквозное отверстие 21, и за счет этого получен эффект увеличения скорости поглощения жидкости.
Кроме того, угол ориентации оболочечной части 14 в направлении MD равен 81° или больше и 102° или меньше, сила ориентации равна 1,16 или больше, угол ориентации в направлении CD равен 55° или больше и 101° или меньше, и сила ориентации равна 1,12 или больше. Поэтому, жидкости становится легче протекать в направлении сквозного отверстия 21 вдоль оболочечной части 14, и за счет этого получен эффект увеличения скорости поглощения жидкости.
{0056} В справочном примере 1 сквозное отверстие 21 не изготовлено, но угол ориентации в направлении MD равен 93,5°, сила ориентации равна 1,47, угол ориентации в направлении CD равен 52,6°, и сила ориентации равна 1,23. Поэтому имеет место короткое время поглощения и относительно небольшое количество противотока жидкости.
В справочном примере 2 сквозное отверстие 21 не изготовлено, но угол ориентации в направлении MD равен 91,9°, сила ориентации равна 1,33, угол ориентации в направлении CD равен 94,4° и сила ориентации равна 1,14. Поэтому имеет место короткое время поглощения и относительно небольшое количество противотока жидкости.
{0057} В сравнительном примере 1 угол ориентации оболочечной части, являющейся пересекающейся частью между серединой (центральная ось) в направлении MD открытого отверстия и кромкой открытого отверстия, равен 7,9°, ориентация волокна равна 1,72, угол ориентации оболочечной части, являющейся пересекающейся частью между серединой (центральная ось) в направлении CD открытого отверстия и кромкой открытого отверстия, равен 175,6°, и сила ориентации равна 2,36. Поэтому подводимая жидкость вокруг открытого отверстия протекает вдоль направления ориентации волокна, и таким образом возникают трудности затекания в открытое отверстие, и, как следствие, скорость поглощения жидкости замедлена.
Кроме того, угол ориентации оболочечной части 14 в направлении MD равен 9,1°, сила ориентации равна 1,27, угол ориентации в направлении CD равен 86°, и сила ориентации равна 1,3. Поэтому жидкости предоставляется течь в открытом направлении вдоль оболочечной части.
В сравнительном примере 2 угол ориентации оболочечной части, являющейся пересекающейся частью между серединой (центральная ось) в направлении MD открытого отверстия и кромкой открытого отверстия, равен 162,8°, ориентация волокна равна 2,82, угол ориентации оболочечной части, являющейся пересекающейся частью между серединой (центральная ось) в направлении CD открытого отверстия и кромкой открытого отверстия, равен 168,6°, и сила ориентации равна 2,31. Поэтому подводимая жидкость вокруг открытого отверстия протекает вдоль направления ориентации волокна, и таким образом возникают трудности затекания в открытое отверстие, и, как следствие, скорость поглощения жидкости замедлена.
Кроме того, угол ориентации оболочечной части 14 в направлении MD равен 86°, сила ориентации равна 1,01, угол ориентации в направлении CD равен 19°, и сила ориентации равна 1,17. Поэтому жидкости трудно протекать в открытом направлении вдоль оболочечной части.
В сравнительном примере 3 угол ориентации оболочечной части, являющейся пересекающейся частью между серединой (центральная ось) в направлении MD открытого отверстия и кромкой открытого отверстия, равен 162,8°, ориентация волокна равна 1,53, угол ориентации оболочечной части, являющейся пересекающейся частью между серединой (центральная ось) в направлении CD открытого отверстия и кромкой открытого отверстия, равен 2,1°, и сила ориентации равна 2,23. Поэтому жидкость, подводимая вокруг открытого отверстия, течет вдоль направления ориентации волокна, и поэтому ей становится трудно затекать в открытое отверстие, и таким образом скорость поглощения жидкости замедлена.
Кроме того, угол ориентации оболочечной части 14 в направлении MD равен 10°, сила ориентации равна 1,14, угол ориентации в направлении CD равен 39°, и сила ориентации равна 1,19. Поэтому жидкости становится трудно течь в открытом направлении вдоль оболочечной части.
{0058} Описав нашу полезную модель в связи с этими воплощениями, нашим намерением является то, что полезная модель не ограничивается любой из деталей описания, если не определено иначе, а скорее широко рассматривается в пределах его сущности и объема, как изложено в прилагаемой формуле полезной модели.
{0059} Это приложение утверждает приоритет патентной заявки № 2011-285747, поданной в Японии 27 декабря 2011 года, которая полностью включена здесь посредством ссылки.
ОПИСАНИЕ СИМВОЛОВ
{0060} 1 Поверхностный слой
2 Нижний слой
3 Впитывающее тело
10 Нетканый материал
11 Первая выступающая часть
11T Верхняя часть первой выступающей части
11K Внутреннее пространство
11Н Отверстие
12 Вторая выступающая часть
12T Верхняя часть второй выступающей части
12K Внутреннее пространство
12Н Отверстие
13, 14 Оболочечная часть
15 Первая кромочная часть
21 Сквозное отверстие
100 Подгузник
Z1 Первая поверхностная сторона
Z2 Вторая поверхностная сторона