ФИЛЬТР СГУСТИТЕЛЬ ТРУБЧАТЫЙ ДИНАМИЧЕСКИЙ "ЧЕГЕМ"

Предложенное техническое решение относится к устройствам для разделения жидких смесей и предназначено для осуществления процессов микрофильтрации с целью очистки, концентрирования, фракционирования жидкостей, в том числе промышленных отходов в атомной энергетике, в микробиологической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.
Известно техническое решение, см. патент РФ №2211723, дата публикации 2003.09.10, МПК В 01 37/00, В 01 63/08, B 01 D 65/04 «СПОСОБ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ МЕМБРАНЫ. СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ»
В данном решении не удовлетворительно проработаны вопросы повышения эффективности, упрощения конструкции, значительна трудоемкость обслуживания.
Также известно решение по патенту РФ №2179062
Дата публикации 2002.02.10, МПК В 01 D 63/08
«МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ»
- изобретение относится к устройствам для разделения жидких смесей с помощью пористых мембран, преимущественно на базе металлокерамических мембран («TRUMEM») и предназначено для осуществления процессов микрофильтрации, (от 0,1 до 0,5 мкм) и фильтрации (от 0,5 до 10 мкм.), применяется с целью очистки, концентрирования, фракционирования жидкостей, в том числе промышленных отходов в атомной энергетике, в микробиологической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности, (прототип)
Однако и в данном решении недостаточно проработаны вопросы повышения эффективности, упрощения конструкции, значительна трудоемкость обслуживания. Технической задачей, решаемой данным предложением, является повышение эффективности, упрощение конструкции и снижение трудоемкости обслуживания.
Поставленная техническая задача (повышение эффективности, упрощение конструкции и снижение трудоемкости обслуживания) решается посредством совокупности существенных признаков:
Фильтр сгуститель трубчатый динамический «ЧЕГЕМ», включающий корпус, имеющий верхнюю часть со штуцером ввода исходной смеси, нижнюю часть со штуцером вывода пермеата, размещенным в узле уплотнения вала над нижней торцевой пробкой и штуцером вывода концентрата, установленным в корпусе полый вал, имеющий средства герметизации от внешней среды и от смешивания отфильтрованного пермеата и концентрата, с которым соединен набор вращающихся фильтрующих элементов, сформированных с возможностью обеспечения перемещения пермеата в их центральной части к полости вала и снабженных герметизирующими элементами, неподвижные сепараторные элементы, средства уплотнения внутреннего объема корпуса, узел соединения вала с приводом, установленными на валу верхней и нижней торцевыми пробками, причем
- фильтрующие элементы выполнены в виде равновеликих отрезков трубчатой формы и соединены между собой последовательно с образованием
соединительных узлов и замкнутого правильного многоугольника, вписанного в окружность, образованную внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, сепараторные элементы выполнены в виде неподвижных лопастей соединенных с корпусом,
соединительные узлы выполнены Т-образной формы в основании, в одном из плеч которых выполнены сообщающиеся между собой каналы, соединяющиеся с полостью смежного трубчатого фильтрующего элемента с одной стороны и с герметизирующим элементом, размещенным в одном из торцов трубчатой формы каждого из трубчатых фильтрующих элементов с другой стороны,
соединение центрального полого вала с каждым из набора трубчатых фильтрующих элементов выполнено в виде введенных в устройство радиальных отводов, имеющих продольный канал, сообщающийся с полостью вала и полостью соответствующего трубчатого фильтрующего элемента через соединительные узлы посредством канала, выполненного в основании соответствующего Т-образного узла,
герметизирующие элементы размещены в однонаправленных торцах набора трубчатых фильтрующих элементов,
Предложение поясняется графически.
- на фиг.1 - фильтр, вид сбоку,
- на фиг.2 - вид сверху со снятой верхней крышкой,
- на фиг.3 - фильтр двухъярусный, вид сбоку.
Позициями обозначены: 1 - верхняя часть корпуса; 2 - нижняя часть корпуса; 3 - трубчатые фильтрующие элементы; 4 - центральный канал (полость вала); 5 - привод; 6 - радиальные отводы; 7 - штуцер подачи суспензии; 8 - сальниковый узел; 9 - штуцер вывода пермеата; 10 - вал; 11 - штуцер вывода концентрата; 12 - лопасти-сепараторы.
Устройство работает следующим образом.
Подвод исходной смеси (исходная разделяемая жидкость) происходит через штуцер 7 в верхней части 1 корпуса.
Отвод пермеата происходит после прохождения и фильтрации в трубчатых фильтрующих элементах 3, изготовленных, преимущественно, из металлокерамических мембран «TRUMEM», через радиальные отводы 6 по центральному каналу 4 вала 10 и через штуцер 9, сообщающийся с центральным каналом 4 вала 10.
Не прошедший через фильтрующие элементы 3 раствор-концентрат накапливается во внутреннем объеме корпуса.
При засорении тангенциальных фильтрующих элементов 3 осуществляют их промывку подачей чистой воды через патрубок 9 центральный канал 4, радиальные отводы 6, при этом накопленный во внутренней части корпуса концентрат вытесняется из него новыми порциями подаваемой исходной смеси через патрубок 11, установленный в нижней части корпуса.
Внутри корпуса для торможения массы раствора, его активной турбулизации установлены неподвижные радиальные лопасти 12.
Для увеличения производительности фильтра по пермеату он может быть снабжен дополнительной группой фильтрующих элементов, расположенных на полом валу 4, как показано, например, на фиг.3