СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ОКСИГЕНАТОВ В ОЛЕФИНЫ

1. Способ превращения оксигенатов в олефины, включающий в себя
(i) обеспечение газового потока, содержащего один или более оксигенатов; и
(ii) контактирование газового потока с катализатором;
2
2
3
в котором катализатор содержит цеолитный материал, имеющий MFI, MEL и/или MWW-тип структуры каркаса, содержащей YO и ХО, в котором Y представляет собой четырехвалентный элемент, и X представляет собой трехвалентный элемент,
причем указанный цеолитный материал получают согласно способу, включающему в себя
2
2
3
(1) получение смеси, содержащей один или более источников YO, один или более источников ХО, и один или более растворителей; и
(2) кристаллизацию смеси, полученной на стадии (1), с получением цеолитного материала, имеющего MFI, MEL и/или MWW-тип структуры каркаса;
2
где смесь, кристаллизованная на стадии (2), содержит 3 масс. % или менее натрия из расчета на 100 масс. % YO, где после стадии (2) способ дополнительно включает в себя
(2е) подвергание цеолитного материала гидротермической обработке при автогенном давлении.
2
2. Способ по п. 1, в котором смесь, кристаллизованная на стадии (2), содержит 1 масс. % или менее натрия из расчета на 100 масс. % YO.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором газовый поток, обеспечиваемый на стадии (i), содержит один или более оксигенатов, выбранных из группы, состоящей из алифатических спиртов, простых эфиров, карбонильных соединений и смесей двух или более из них.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором газовый поток, обеспечиваемый на стадии (i), содержит от 30 до 100 об. % оксигенатов на основе общего объема газового потока.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором газовый поток, обеспечиваемый на стадии (i), содержит 60 об. % или менее воды на основе общего объема газового потока.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором контактирование газового потока с катализатором на стадии (ii) осуществляют при температуре в интервале от 200 до 700°С.
7. Способ по п. 1, в котором контактирование газового потока с катализатором на стадии (ii) осуществляют при давлении в интервале от 0,1 до 10 бар.
8. Способ по п. 7, где способ по меньшей мере частично осуществляют в непрерывном режиме.
-1
9. Способ по п. 1 или 2, в котором объемно-массовая скорость (ОМС) газового потока на стадии (ii) находится в интервале от 0,5 до 50 ч.
10. Способ по п. 1 или 2, в котором 95 масс. % или более первичных частиц цеолитного материала, содержащегося в катализаторе, имеют диаметр меньше или равный 1 мкм.
11. Способ по п. 1 или 2, в котором 90% или более первичных частиц цеолитного материала, содержащегося в катализаторе, являются сферическими.
12. Способ по п. 1 или 2, в котором 95 масс. % или более первичных частиц цеолитного материала, содержащегося в катализаторе, имеют диаметр, равный от 5 до 800 нм.
2
13. Способ по п. 1 или 2, в котором смесь, кристаллизованная на стадии (2), содержит 3 масс. % или менее натрия и калия из расчета на 100 масс. % YO.
2
2
3
14. Способ по п. 1 или 2, в котором цеолитный материал, содержащийся в катализаторе, показывает атомное отношение ΥΟ : ХО, составляющее от 10 до 1500.
15. Способ по п. 1 или 2, в котором четырехвалентный элемент Y выбирается из группы, состоящей из Si, Sn, Ti, Zr, Ge и смесей двух или более из них.
16. Способ по п. 1 или 2, в котором трехвалентный элемент X выбирается из группы, состоящей из Al, В, In, Ga и смесей двух или более из них.
17. Способ по п. 1 или 2, в котором цеолитный материал содержит ZSM-5.
2
18. Способ по п. 1 или 2, в котором площадь поверхности BET цеолитного материала, содержащегося в катализаторе, определенная в соответствии с DIN 66131, находится в интервале от 200 до 900 м/г.
2
2
3
19. Способ по п. 1 или 2, в котором молярное отношение YO : ХО смеси, полученной на стадии (1), находится в интервале от 10 до 1500.
20. Способ по п. 1 или 2, в котором один или более растворителей, обеспеченных на стадии (1), содержит один или более полярных растворителей.
21. Способ по п. 1, в котором смесь на стадии (1) дополнительно содержит одну или несколько органических матриц.
22. Способ по п. 21, в котором одна или более органических матриц содержат одно или более соединений тетраалкиламмония, выбранных из группы, состоящей из соединений тетраэтиламмония, соединений триэтилпропиламмония, соединений диэтилдипропиламмония, соединений этилтрипропиламмония, соединений тетрапропиламмония и смесей двух или более из них.
2
5
1
5
23. Способ по п. 21 или 22, в котором одна или более органических матриц содержат одно или более соединений алкенилтриалкиламмония, выбранных из группы, состоящей из соединений N-(С-С)алкенил-три-(С-С)алкиламмония.
2
24. Способ по п. 21 или 22, в котором молярное отношение общего количества одной или более органических матриц смеси, полученной на стадии (1), к YO находится в интервале от 1:(0,1-30).
-
25. Способ по п. 1, в котором смесь согласно стадии (1) дополнительно содержит один или более источников ОН.
-
2
26. Способ по п. 25, в котором молярное отношение ОН : YO смеси, полученной на стадии (1), находится в интервале от 0,01 до 5.
27. Способ по п. 1, в котором кристаллизация на стадии (2) включает нагревание смеси.
28. Способ по п. 1, в котором кристаллизацию на стадии (2) проводят при сольвотермических условиях.
29. Способ по п. 27 или 28, в котором кристаллизация на стадии (2) включает нагревание смеси в течение по меньшей мере 3 ч.
30. Способ по п. 1, в котором после стадии (2) способ дополнительно включает в себя
(2а) регулирование рН смеси продуктов, полученной на (2), до рН в интервале от 5 до 9;
и/или
(2b) выделение цеолитного материала из смеси продуктов, полученной на (2);
и/или
(2с) промывку цеолитного материала;
и/или
(2d) сушку и/или кальцинирование цеолитного материала.
31. Способ по п. 1, в котором кальцинирование на стадии (2d) проводят при температуре в интервале от 300 до 850°С.
32. Способ по п. 30 или 31, в котором гидротермическую обработку на стадии (2е) проводят, применяя водную систему растворителей.
33. Способ по п. 30 или 31, в котором гидротермическую обработку на стадии (2е) проводят при нагревании.
34. Способ по п. 30 или 31, в котором гидротермическую обработку на стадии (2е) проводят в течение продолжительности времени, находящегося в интервале от 2 до 72 ч.
35. Способ по п. 30 или 31, в котором гидротермически обработанный цеолитный материал, полученный на стадии (2е), проявляет водопоглощение, равное 10,0 масс. % или менее.