ОПОРА ДЛЯ ТРУБЫ

Предлагаемое техническое решение относится к области оборудования, используемого при прокладке и креплении труб, предпочтительно полиэтиленовых гофрированных, применяемых для прокладки сетей, например, кабельных для организации связи, электрического питания или водопроводных, как внутри здания или сооружения, так и вне его, например, в траншеях.
Известна опора для трубы, содержащая две стяжные скобы в виде полудуг с имеющими отверстия фланцами по их боковым сторонам, соединяемыми между собой болтовыми соединениями, причем диаметр внутренней поверхности полудуг равен или превышает диаметр охватываемой ими трубы (Гроте Х. и др., Санитарно-техническое оборудование индивидуального дома, М.. Стройиздат, 1989 г., с.138, табл.62).
Известная конструкция опоры не обеспечивает установки труб на строго фиксированном, при сборке их в пакет, расстоянии как друг от друга, так и от несущего опору элемента силовой конструкции, поскольку включает в себя опору в виде стойки, исключающую установку опор труб более, чем в один ярус. Операции по выверке взаимного положения труб и по их монтажу в опоре достаточно трудоемки из-за наличия болтовых соединений, располагаемых в труднодоступных при сборке пакета местах. Собранная опора недостаточно надежна в работе из-за возможности самопроизвольного развинчивания соединения под действием вибрации, возникающей в
процессе монтажа соседних опор или под действием эксплуатационных нагрузок. Возможна коррозия опор и потеря их несущей способности.
Техническим результатом настоящего решения является создание опоры трубы, обеспечивающей удобство монтажа (без использования инструмента) и высокий темп производства работ, особенно при сборке опор с трубами в пакет; образование пакета любой конфигурации за счет обеспечения крепления последующей опоры к любой из трех сторон по периметру предыдущей, что обеспечивает компактный монтаж в стесненных условиях и удобство расположения труб на рельефной поверхности с продольными выступами и впадинами.
Достигается это тем, что опора для трубы включает выполненные из полимерного материала стяжные скобы, каждая из которых имеет несущее основание в виде пластины, три стороны внешнего периметра которого - две боковые и соединяющая их продольная - ограничены ломанной, с образованием ступеней на каждой из сторон, линией, а четвертая - представляет собой соединенный радиально расположенными ребрами жесткости вогнутый участок дугообразной цилиндрической поверхности, обращенный к продольной оси трубы, с расположенными по плоскости разъема стяжных скоб фланцами, на одном из которых выполнен выступающий за его плоскость крепежный элемент, а на другом - отверстие для размещения крепежного элемента другой стяжной скобы, причем с одной из внешних боковых сторон скобы выполнен выступающий крепежный элемент, а с другой боковой стороны соосно ему образовано отверстие для крепежного элемента опоры, соединяемой с данной, кроме того, продольная сторона также имеет выступающий крепежный элемент и отверстие для крепежного элемента опоры, соединяемой с данной, при этом все крепежные элементы боковой и продольной стороны расположены в образованной соответствующей ступенью нише, глубина которой не менее высоты крепежного элемента, а ответные отверстия для крепежных
элементов расположены в образованных соответствующими ступенями выступах, с возможностью размещения в нишах другой опоры. Кроме того, ребра жесткости ориентированы от линии сопряжения каждой боковой стороны и от средней части продольной стороны, а каждый выступающий элемент выполнен двускатным или по форме грибка, шляпка которого образована двумя параллельно расположенными боковыми поверхностями соосных усеченных конусов, имеет угол заострения 90° и ограничены по периметру цилиндрической поверхностью, диаметр которой превышает диаметр отверстия для крепежного элемента, а каждое отверстие для крепежного элемента выполнено сквозным с цилиндрическим или со сферическим уширением, диаметр которого превышает диаметр шляпки выступающего элемента. Опора для трубы может быть снабжена дополнительными крепежными элементами и дополнительными отверстиями для них, которые расположены вместе с основными вдоль линий, параллельных продольной оси трубы.
На фиг.1 изображен общий вид одной из двух стяжных скоб опоры для трубы (вторая скоба идентична первой, симметрично отражена и на развернута на 180°);
На фиг.2 представлен вид сверху с вырывом в месте сопряжения ребер жесткости и пластины;
На фиг.3 - узел "А" на фиг.1 - отверстие для крепежного элемента;
На фиг.4 - узел "Б" на фиг.1 - крепежный элемент.
Опора для трубы образована двумя идентичными по конструкции и форме выполнения стяжными скобами, одна из которых представлена на фиг.1. Каждая стяжная скоба выполнена из полимерного материала, например полиэтилена высокой плотности ПЭ 273-79, ПЭ-80 или ПЭ-100. Каждая из стяжных скоб имеет несущее основание в виде пластины 1. Три стороны внешнего периметра несущего основания - две боковые 2, 3 и соединяющая их продольная 4 - ограничены по контуру ломанной линией,
образующей ступени 5 на каждой из сторон 2, 3 и 4. Четвертая сторона 6 - представляет собой соединенный с со сторонами 2, 3 и 4 радиально расположенными ребрами 7 жесткости вогнутый участок дугообразной цилиндрической поверхности, обращенный к продольной оси трубы (не показана). Дугообразный участок стороны 6 ограничен расположенными по плоскости разъема стяжных скоб опоры фланцами 8, на одном из которых выполнен выступающий за его плоскость крепежный элемент 9, а на другом - отверстие 10 для размещения крепежного элемента другой стяжной скобы. С одной из внешних боковых сторон 2 или 3 скобы также выполнен выступающий крепежный элемент 9, а с другой боковой стороны, соответственно 3 или 2, соосно ему образовано отверстие 10 для крепежного элемента опоры, соединяемой в пакет при необходимости с данной. Продольная сторона 4 также имеет выступающий крепежный элемент 9 и отверстие 10 для крепежного элемента другой опоры, соединяемой с данной. Ребра 7 жесткости могут быть ориентированы по радиусу к продольной оси трубы от линии сопряжения каждой боковой стороны 2 и 3 с продольной стороной 4, а также к указанной оси от средней части продольной стороны 4. Каждый выступающий крепежный элемент 9 выполнен в поперечном сечении двускатным (трапециевидным) или по форме грибка, шляпка 11 которого имеет угол заострения около 90° (с технологическим допуском), что обеспечивает не только оптимальное усилие надежного крепления, но и возможность разъема соединения без его повреждения, но при значительно большем и противоположно направленном усилии. Каждое отверстие 10 для крепежного элемента 9 выполнено сквозным со сферическим или продольным цилиндрическим (см. фиг.3) уширением 12, диаметр которого превышает диаметр шляпки 11 элемента 9. Для обеспечения продольной жесткости и устойчивости, а также повышения несущей способности и надежности соединения стяжных скоб в опору, она снабжена дополнительными крепежными элементами 9 и дополнительными
отверстиями 10 для них, которые расположены вместе с основными вдоль линий, параллельных продольной оси трубы.
Сборка опоры из стяжных скоб достаточна проста и не требует значительных усилий.
Для образования опоры одна из стяжных скоб должна быть повернута на 180° относительно плоскости разъема опоры, затем повернута еще на 180° относительно оси, перпендикулярной указанной плоскости разъема, а затем - при обеспечении совпадения осей крепежных элементов 9 и отверстий 10 для них, совмещена в одной плоскости с другой скобой, относительно которой производились указанные действия, и соединена после установки трубы на вогнутом участке дугообразной цилиндрической поверхности скобы за счет приложения усилия вдоль осей крепежных элементов 9. При сборке пакета из нескольких опор, ступени 5 препятствуют их относительному сдвигу под действием эксплуатационных нагрузок, что исключает срез элементов 9, позволяет уменьшить их сечение, увеличив гибкость шляпки 11, и снизить усилие для соединения стяжных скоб в опору трубы.