СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ ОЗЕРНОЙ ЛЯГУШКИ
METHOD OF PROCESSING SKIN OF LAKE FROG

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кожи из шкуры лягушки.
3
3
3
3
3
3
3
3
Известен способ выработки кожи из рыбьих шкур, заключающийся в отмоке, обезжиривании, промывке, золении при жидкостном коэффициенте (ЖК) 2, температуре 20°C смесью гидроксида кальция 5-6% (25-30 г/дм) и сульфита натрия 0,4-0,6% (2,0-3,0 г/дм) от массы сырья. После двухкратной промывки с промежуточным мездрением голье обеззоливают - обезжиривают при ЖК 1,5, температуре 28°C с расходом сульфата аммония 1,5-2,0% (10-13 г/дм), формиата натрия 0,4-0,6% (2,7-4,0 г/дм), неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ) 0,4-0,6%) (1,5-3,5 г/дм), мягчат, промывают, пикелюют кислотно-солевым раствором с последующей обработкой пикельной жидкости и голья формиатом натрия 0,4-0,6% (2,7-4,0 г/дм). Дубление проводят хромовым дубителем при расходе 1,3-1,5%, считая на оксид хрома с активизацией связывания соединений хрома на завершающей стадии процесса последовательным введением формиата натрия 0,4-0,6% и оксида магния 0,2-0,4% от массы голья. Ферментную обработку полуфабриката, совмещенную с обезжириванием, проводят при ЖК 0,9, температуре 55°C, панкреатином с расходом 0,6% (6,7 г/дм) и неионогенным ПАВ 0,75% (8,3 г/дм) от массы полуфабриката. После промывки, нейтрализации, последующей промывки, крашения и двухстадийного жирования проводят дополнительное закрепление на волокне дермы органических красителей и жирующих веществ посредством обработки полуфабриката в отдельной ванне смесью алюмокалиевых квасцов, расход 2-3% и фталиевого ангидрида 0,2-0,4% от массы полуфабриката [Патент РФ №1839192, 1993].
Недостатками данного способа являются проведение второго этапа ферментативной обработки после дубления, с целью удаления остатков межволоконного вещества, в то время как необходимо максимально удалить (гидролизовать и промыть) межволоконное вещество дермы до дубления с целью более качественного проведения операции дубления, а также одностадийный процесс дубления, который не позволяет получить кожи с высокими качественными характеристиками (предел прочности, удлинение при растяжении, устойчивость к сухому и мокрому трению).
3
Известен способ дубления шкур на основе хромового (III) дубителя с применением в качестве активирующего полимерного агента поли-2-оксипропанаммоний хлорида при концентрации 0,005-0,01 г/дм. Введение указанного полимерного агента ускоряет процесс дубления. Полученный продукт несколько раз обрабатывают ацетоном или изопропиловым спиртом для удаления непрореагировавших веществ [Патент РФ №2028384, 1995].
2
К недостаткам способа относится необходимость получения свежеприготовленного полимерного агента, его промывка ацетоном или изопропиловым спиртом, что приводит к загрязнению атмосферы парами органических растворителей, а также недостаточная прочность образцов на разрыв (0,54-0,96 кгс/мм).
3
Самым близким по сути является способ обработки рыбных шкур, который включает отмоку и частичное обезжиривание сырья в растворе ПАВ при их расходе 0,5-1,1% от массы сырья при температуре 18-24°C, ЖК 2,0-2,5, ферментативную обработку перед золением с использованием препаратов пектолитического и целлюлолитического действия в дозах 0,2% от массы шкуры для каждого препарата при общем ЖК 1,0; температуре 29±1°C в барабане в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин в течение 60-90 мин, золение при ЖК 2,0-3,0 в растворе, содержащем гидроксид кальция 10-14 г/дм в течение 24-72 ч, обеззоливание, мягчение, включающее повторное использование препаратов пектолитического и целлюлотического действия в дозях 0,2% от массы голья и добавление щелочной протеазы в дозе 0,4% также от массы голья при ЖК 1,0 в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин в течение 60-90 мин при температуре 29±1°C. Далее следует пикелевание неорганической кислотой (HCl) и поваренной солью до pH 4,0-3,5, предварительное дубление хромовым (III) дубителем с расходом 0,6-1,0% от массы голья, считая на оксид хрома и окончательное хромовое дубление соединениями хрома с основностью 33% и расходом 2,25% от массы голья, считая на оксид хрома. После пролежки и додубливания кожи смесью синтетических дубителей СПС (продукт совместной конденсации сланцевых суммарных фенолов и сульфитно-спиртовой барды с формальдегидом), БНС (коричневый продукт конденсации 2-Нафтолсульфокислоты, диоксидифенилсульфокислоты, диоксидифенилсульфона с формальдегидом, усредненный аммиаком) в соотношении 1:1, в дозах по 3,0% от массы голья, с последующим окрашиванием, жированием кожи и отделыванием известными способами [Патент РФ №2202622, 2003].
Недостатком способа является недостаточно эффективное удаление белковых, а также белково-углеводных компонентов шкуры рыбы (роговой слой эпидермиса, пептиды) на начальном этапе технологического процесса.
Техническая задача - усовершенствование способа обработки шкуры лягушки для получения экзотической кожи, которую можно использовать для различной продукции: галантерейной, кожи обувной, для одежды и сувениров.
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
2
2
3
Технический результат - улучшение физико-механических характеристик кожи лягушек. Он достигается тем, что в способе обработки кожи озерной лягушки, включающем отмоку, мездрение, обезжиривание, ферментативную обработку, обезжиривание, промывку, золение, частичное обеззоливание, мягчение, пикелевание, дубление, нейтрализацию, додубливание, отделочные операции, первую ферментативную обработку шкуры лягушки осуществляют препаратами Пектофоетидин Г20Х концентрацией 2,2 г/дм, Целловеридин Г20Х концентрацией 2,2 г/дм и Протосубтилин Г3Х концентрацией 2,5 г/дм при обшем жидкостном коэффициенте 1,6 и температуре 32°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин, вторую ферментативную обработку - собственно мягчение проводят после процесса золения с использованием Ca(OH) концентрацией 11,3 г/дм и NaS концентрацией 2,0 г/дм и частичного обеззоливания до pH=9,0 протеолитическими ферментами: щелочной протеазой Протосубтилином Г10Х концентрацией 2,6 г/дм в течение 90 мин, а дубление осуществляют в три этапа: сначала алюмокалиевыми квасцами концентрацией 13,3 г/дм, затем хромовым дубителем концентрацией 11.2 г/дм и после пролежки и нейтрализации NaCO концентрацией 4,7 г/дм проводят додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 16,7 г/дм.
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
3
Способ осуществляют следующим образом: шкуры лягушки (Rana Ridibunda) после предварительных процессов: отмоки, мездрения и обезжиривания с использованием синтетических моющих средств (CMC) дозой 0,5-1,0 г/дм и неионогенных поверхностно-активных веществ (ПАВ) (0,3-0,6 г/дм) подвергают ферментативной обработке (первый этап мягчения) с использованием ферментных препаратов Пектофоетидин Г20Х (2,0-2,5 г/дм), Целловеридин Г20Х (2,0-2,5 г/дм) и Протосубтилин Г3Х (2,2-2,7 г/дм) при общем жидкостном коэффициенте (ЖК) 1,6 и температуре 32°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 60-90 мин, затем следует промывка и обезжиривание шкур в растворе CMC (1,0-1,4 г/дм) и ПАВ (0,6-0,9 г/дм) при ЖК 2,6 и температуре 23-26°C; золение при ЖК 2,0-3,0 в растворе, содержащем гидроксид кальция (10,0-13,0 г/дм) и сульфид натрия (1,5-2,5 г/дм) в течение 48 ч, далее проводят частичное обеззоливание сульфатом аммония (5,0-6,0 г/дм). Второй этап - собственно мягчение проводят с использованием щелочной протеазы Протосубтилином Г10Х (2,0-3,0 г/дм) при ЖК 1, температуре 29±2°C и pH 8,5-9,0 в течение 60-100 мин в режиме врашение - остановка соответственно 5 и 15 мин. Далее проводят промывку и пикелевание с использованием натрия хлорида (25-27 г/дм), смеси органических и минеральных кислот: молочная кислота (0,8-11 г/дм), соляная кислота (1,2-1,5 г/дм), серная кислота (0,2-0,6 г/дм), до обеспечения pH смеси 3,5-3,0. Дубление проводят на первой стадии алюмокалиевыми квасцами с концентрацией 10,0-15,0 г/дм, на второй стадии дубление проводят хромовым (III) дубителем концентрацией 10,0-13,0 г/дм при ЖК 2,0-2,2, температуре 20-25°C в течение 10 ч и на третьем этапе (после пролежки и нейтрализации раствором NaCO (4,2-4,9 г/дм)) - додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 10,0-18,0 г/дм. Далее дубленые кожи красят, жируют и отделывают известными способами.
Сущность предлагаемого способа обработки кожи из шкуры лягушки поясняется примером
Пример 1.
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
3
Шкуры лягушки (Rana Ridibunda) после предварительных процессов отмоки, мездрения и обезжиривания с использованием CMC дозой 0,9 г/дм и неионогенных ПАВ (0,5 г/дм) подвергают ферментативной обработке (первый этап мягчения) с использованием ферментных препаратов Пектофоетидин Г20Х (2,2 г/дм), Целловеридин Г20Х (2,2 г/дм) и Протосубтилин Г3Х (2,5 г/дм) при общем ЖК 1,6 и температуре 32±2°C в барабане в режиме вращение-остановка соответственно 5 и 30 мин в течение 90 мин, затем проводят промывку и обезжиривание шкур в растворе CMC (1,2 г/дм) и ПАВ (0,9 г/дм) при ЖК 2,6 и температуре 26°C; золение при ЖК 2,1 в растворе, содержащем гидроксид кальция (12,0 г/дм) и сульфид натрия (2,0 г/дм) в течение 48 ч, далее осуществляют частичное обеззоливание сульфатом аммония (6,0 г/дм). Второй этап - собственно мягчение проводят с использованием щелочной протеазы Протосубтилином Г10Х (2,6 г/дм) при ЖК 1, температуре 29°C и pH 9,0 в течение 90 мин в режиме вращение - остановка соответственно 5 и 15 мин. Далее проводят промывку и пикелевание с использованием натрия хлорида (25 г/дм), смеси органических и минеральных кислот: молочная кислота (1,07 г/дм), соляная кислота (1,4 г/дм), серная кислота (0,5 г/дм), до обеспечения pH смеси 3,0. Дубление проводят на первой стадии алюмокалиевыми квасцами с концентрацией 13,3 г/дм, на второй стадии дубление проводят хромовым(III) дубителем концентрацией 11,2 г/дм при ЖК 2,2, температуре 25°C в течение 10 ч и на третьем этапе (после пролежки и нейтрализации раствором NaCO 4,7 г/дм) - додубливание синтаном "Basyntan" концентрацией 16,7 г/дм. Далее дубленые кожи красят, жируют и отделывают известными способами.
Предложенный способ выделки позволяет получить кожу лягушки, обладающую высокими качественными характеристиками. Сравнительная характеристика качественных показателей кожи лягушки, выделанной предложенным способом, а также кожи образца (сома) приведена в таблице 1.
Таблица 1
Сравнительные качественные характеристики кожи лягушки и сома
№
Наименование показателей
Кожа
лягушки
сома
1
Площадь, дм<sup>2</sup>
1,0-2,5
4,0-100,0
2
Толщина, мм
0,25-0,50
0,5-1,2
3
Предел прочности при растяжении, ×10 МПа
6,37
1,9-3,0
4
Относительное удлинение при напряжении 1,0×10 МПа, %
20,05
40-60
5
Температура сваривания, °C:
сырой шкуры
59
51
готовой кожи
91
83
Полученные качественные характеристики кожи лягушки (предел прочности, относительное удлинение, температура сваривания) позволяют сделать вывод о возможности использования кожи лягушки для изготовления (пошива) различных изделий: обуви, галантерейных изделий, одежды, сувениров.
Источники информации
1. Патент РФ №1839192, 1993.
2. Патент РФ №2028384, 1995.
3. Патент РФ №2202622, 2003 [прототип].