МНОГОСЕГМЕНТНЫЕ ВСПЕНИВАЕМЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ВСПЕНИВАЮЩИЕСЯ В ЗАДАННОМ НАПРАВЛЕНИИ

1. Способ, в котором осуществляют:
введение по меньшей мере двух сегментов твердой термически вспениваемой полимерной композиции в углубление, при этом:
i) по меньшей мере один первый сегмент имеет химический состав, отличающийся по меньшей мере от одного второго сегмента; или
ii) указанные сегменты имеют один и тот же химический состав и по меньшей мере один первый сегмент имеет среднюю толщину, составляющую 50% или меньше от средней толщины по меньшей мере одного второго сегмента;
нагревание сегментов термически вспениваемой полимерной композиции в углублении до температуры, достаточной для вспенивания сегментов полимерной композиции, и
обеспечение вспенивания сегментов полимерной композиции по меньшей мере на 500% от их первоначального объема для образования пены, которая заполняет по меньшей мере часть углубления, при этом в условиях нагревания по меньшей мере один первый сегмент полимерной композиции вспенивается раньше по меньшей мере одного второго сегмента с образованием опоры или барьера, который сдерживает вспенивание второго сегмента по меньшей мере в одном направлении внутри углубления.
2. Способ по п.1, в котором часть углубления, примыкающая к вспененному первому сегменту, остается незаполненной после вспенивания по меньшей мере одного второго сегмента.
3. Способ по п.2, в котором углубление ориентируют вертикально и вспененный первый сегмент сдерживает вспенивание вниз по меньшей мере одного второго сегмента, так что часть углубления под вспененной композицией остается незаполненной.
4. Способ по п.2 или 3, в котором углубление ориентируют вертикально, и вспененный первый сегмент сдерживает вспенивание вверх по меньшей мере одного второго сегмента, так что часть углубления над вспененной композицией остается незаполненной.
5. Способ по п.4, в котором по меньшей мере один сегмент вспенивают и отверждают с образованием таких полимеров, как полиуретан и/или полимочевина.
6. Способ по п.5, в котором по меньшей мере один сегмент включает в себя по меньшей мере одну эпоксидную смолу.
7. Способ по п.6, в котором по меньшей мере один сегмент включает в себя по меньшей мере один полимер, выбранный из (1) сшиваемого этиленового гомополимера, (2) сшиваемого сополимера этилена и по меньшей мере одного С3-С20 α-олефина или несопряженного диенового или триенового сомономера, (3) сшиваемого этиленового гомополимера или сополимера этилена и по меньшей мере одного С3-С20 α-олефина, содержащего гидролизуемые силановые группы или (4) смеси двух или более вышеприведенных компонентов.
8. Способ по п.4, в котором каждый из первого и второго сегментов включает в себя:
a) от 40 до 99,5% от массы композиции (1) сшиваемого этиленового гомополимера, (2) сшиваемого сополимера этилена и по меньшей мере одного С3-С20 α-олефина или несопряженного диенового или триенового сомономера, (3) сшиваемого этиленового гомополимера или сополимера этилена и по меньшей мере одного из С3-С20 α-олефина, содержащего гидролизуемые силановые группы или (4) смеси двух или больше вышеприведенных компонентов, при этом гомополимер, сополимер или смесь имеют индекс расплава от 0,1 до 500 г/10 мин при его измерении в соответствии с ASTM D 1238 при условиях 190°С/нагрузке 2,16 кг;
b) от 0 до 7 мас.% от массы композиции активируемого теплом сшивателя для компонента a), при этом указанный сшиватель активируется при нагревании до температуры по меньшей мере 120°С, но не выше 300°С;
c) от 1 до 25% от массы композиции активируемой теплом вспенивающей добавки, которая активируется при нагревании до температуры по меньшей мере 100°С, но не выше 300°С;
d) от 0 до 20% от массы композиции ускорителя для вспенивающей добавки;
e) от 0 до 10% от массы композиции, сополимера этилена и по меньшей мере одного сомономера, содержащего кислород, и
f) от 0 до 20% от массы композиции, по меньшей мере одного антиоксиданта.
9. Способ по п.1, в котором углубление выполняют в детали, сборке или субсборке для автотраспортного средства.
10. Способ по п.9, в котором деталь, сборку или субсборку покрывают термоотверждаемым покрытием и проводят этап теплового вспенивания, когда отвердеет термоотверждаемое покрытие.
11. Способ по п.10, в котором деталь, сборка или субсборка включает в себя упрочняющую трубку, упрочняющую канавку, качающуюся панель, углубление в стойке или переднюю нагрузочную балку.
12. Способ по п.1, в котором углубление содержится в бытовом устройстве, морском транспортном средстве, аэрокосмическом транспортном средстве или в строительном элементе.
13. Способ по п.1, в котором композицию размещают не на опоре.