УЗЕЛ СОСКИ
NIPPLE UNIT

Область техники
Изобретение относится к узлу соски, охарактеризованному в ограничительной части п.1, и к питьевому контейнеру, охарактеризованному в ограничительной части п.15 прилагаемой формулы.
Уровень техники
Широко известный узел соски к бутылочке для кормления младенца содержит кольцо с внутренней резьбой и соску, проведенную через это кольцо. Соска имеет основную часть, по существу, в форме усеченного конуса, которая на своем узком конце переходит, по существу, в цилиндрическую сосковую часть. На широком конце, заодно с ним сформирован фланец. Под действием резьбового кольца фланец герметично прижимается к горлу бутылочки. Такой узел является недорогим и удобным в чистке и обращении. Однако возможности создания на его основе различных модификаций сильно ограничены. Как следствие, он не может быть адаптирован, в частности, к потребностям недоношенных младенцев или детей, испытывающих затруднения при питье.
Согласно US 5553726 в переходной зоне между сосковой частью и телом соски установлен клапан.
В WO 2007/053894 описан узел соски к бутылочке для младенца, состоящий из трех частей. В нем также имеются резьбовое кольцо и соска, тогда как третья часть имеет вид пластины, устанавливаемой на горло бутылочки. Соска расположена над пластиной, и обе эти части удерживаются в требуемом положении резьбовым кольцом. В пластине выполнены отверстия, которые, в зависимости от угла поворота резьбового кольца, образуют канал к соске или перекрываются резьбовым кольцом.
В US 5791503 описана аналогичная конструкция, позволяющая воздуху поступать в бутылочку во время пауз, когда младенец не сосет.
US 2004/0035815 описывает чашку с соской для маленьких детей. Соска и клапанный элемент удерживаются в крышке чашки посредством резьбового кольца, которое обжимает снаружи фланец соски; при этом фланец упирается своей внутренней поверхностью в клапанный элемент, который опирается на выступ крышки.
В US 2005/0224444, US 2584359, EP 0384394 и EP 1416900 также описываются соски, проходящие через резьбовое кольцо и герметично фиксируемые им на бутылочке для младенца. Третьей частью в данных узлах является клапан, который опирается на фланец, имеющийся на горле бутылочки, и входит во внутренний объем. При этом он также герметично зафиксирован резьбовым кольцом.
Узел соски со сложной конструкцией описан в WO 97/04735. Здесь соска также удерживается на бутылочке посредством цельного резьбового кольца.
WO 2007/137440 описывает узел соски с одно- или двухкомпонентной соской и с размерно-стабильной принимающей головкой для приема соски. Цельная принимающая головка снабжена резьбовым кольцом, так что она может навинчиваться на горло бутылочки для младенца или на чашку. Соска надевается на полусферическую принимающую головку и не присоединена к резьбовому кольцу.
В US 1605427 раскрыта соска, устанавливаемая непосредственно на горло бутылочки, без промежуточного кольца. Ее сосковая часть упрочнена посредством вставки. В BE 381523 также описана соска, устанавливаемая прямо на горло бутылочки.
US 7225938 описывает узел соски, в котором на бутылочку для младенца навинчивается промежуточная камера с клапаном. Затем на эту камеру навинчивается известное резьбовое кольцо с проходящей через него соской.
В WO 99/22693 описан узел соски с резьбовым кольцом и с проходящей через кольцо двухкомпонентной соской. Резьбовое кольцо навинчено своей внутренней резьбой на переходную деталь, снабженную внутренней и наружной резьбами и прикрепленную посредством своей внутренней резьбы к горлу бутылочки для младенца.
Хотя каждое из рассмотренных решений оптимизирует одну из следующих пяти функций, оно затрудняет выполнение, по меньшей мере, одной из остальных функций:
- создание оптимального потока молока,
- в случае использования клапана, его надежное запирание/открывание при конкретном заданном давлении,
- оптимальная вентиляция во время пауз, когда младенец не сосет,
- простое закрепление соски и ее простое отделение от остальной части узла соски и от бутылочки, а также простота чистки (мытья),
- оптимальное взаимодействие с губами младенца за счет придания узлу соски оптимальной упругости.
Известные узлы обладают также одним или несколькими из следующих недостатков:
- имеют сложную конструкцию и, следовательно, высокую стоимость изготовления,
- соска в них должна иметь относительно толстые стенки, что также усложняет производство и повышает себестоимость,
- могут использоваться только в единственной конфигурации и не допускают каких-либо модификаций.
Раскрытие изобретения
В связи с изложенным задача, которую решает изобретение, состоит в том, чтобы создать узел соски и питьевой контейнер, обладающие большей гибкостью в отношении различных конфигураций, и чтобы обеспечить возможность оптимизации пяти вышеназванных функций.
Данная задача решена узлом соски, имеющим признаки согласно п.1, и питьевым контейнером, имеющим признаки согласно п.15 формулы изобретения.
Узел соски по изобретению содержит гибкую соску, принимающую головку и размерно-стабильное основание. Соска установлена на принимающую головку. Согласно изобретению принимающая головка и основание связаны посредством разъемного штекерного соединения, а принимающая головка снабжена крепежным элементом, например резьбой, для закрепления узла соски на питьевом контейнере.
Данная базовая концепция, предусматривающая модульную конструкцию, реализованную разбиением узла соски на три части, штекерным соединением между принимающей головкой и основанием и выбором принимающей головки в качестве части, обеспечивающей надежное прикрепление к питьевому контейнеру, обеспечивает предельную гибкость конфигурирования узла соски. Изменения в одной части узла соски не ведут автоматически к изменению в другой его части или в других частях. Таким образом, различные функции и задачи, решаемые узлом соски, также могут быть развязаны.
Совместно с принимающей головкой и основанием могут применяться соски различной формы, предпочтительно цельные. При этом с одними и теми же сосками и основаниями могут применяться различные принимающие головки. Можно также варьировать форму основания. Это облегчает разработку и совершенствование узла соски, поскольку отпадает необходимость в каждом случае учитывать различные новые требования. Вместо этого конструктор может опираться на базовую концепцию, не будучи при этом ограничен в отношении свободы конструирования. Более того, можно будет повторно использовать базовые литейные формы, в частности базовые литейные формы для литья под давлением. Это сокращает расходы на разработку и изготовление новых продуктов.
Например, возможны различные конструкции принимающей головки. В частности, ее поверхностная конструкция может быть очень гибкой, что позволяет оптимизировать ее взаимодействие с соской. Принимающая головка может быть жесткой и размерно-стабильной. Однако из жесткого материала можно выполнить только ее тело (основной компонент), а в других частях можно предусмотреть мягкие зоны или зоны с меньшей жесткостью, чем у тела. Могут быть использованы опорные элементы различной формы, причем они могут находиться на периферии, в центральной или в любой другой удобной зоне. Могут быть выбраны различные комбинации опорных элементов и воздушных зазоров. Благодаря таким возможностям параметры, важные для взаимодействия с губами младенца, в частности гибкость узла соски, могут выбираться в очень широких пределах, т.е. оптимально.
Клапаны и вентиляционные отверстия могут находиться во многих различных точках, например между соской и принимающей головкой или между принимающей головкой и основанием. Например, сквозные каналы для молока могут быть перекрыты диафрагменным клапаном. Имеется также возможность установить в различных точках два или более клапанов. Тем самым можно обеспечить их надежное запирание и открывание при определенном, заданном давлении.
Вне штекерного соединения принимающая головка и основание не могут взаимодействовать никаким другим образом. Однако они могут быть сконфигурированы так, чтобы совместно сформировать, например, вентиляционные камеры или камеры для сбора молока. Возможность различных модификаций позволяет оптимизировать поток молока и обеспечить хорошую вентиляцию во время пауз в процессе сосания.
Поскольку соска находится на принимающей головке, ее можно легко закреплять в заданном положении и снимать. Кроме того, поскольку принимающая головка в предпочтительных вариантах только вставляется в основание, все части легко поддаются чистке.
Еще одно преимущество состоит в том, что соске не требуется иметь утолщенные стенки, так что они могут быть сделаны достаточно тонкими и, следовательно, не требующими высоких затрат при изготовлении.
Как упоминалось, принимающая головка предпочтительно вставляется в основание.
Штекерное соединение между принимающей головкой и основанием необязательно должно быть совмещено с крепежным элементом. Для осуществления штекерного соединения с основанием принимающая головка предпочтительно имеет, по меньшей мере, один выступающий штекер. При этом желательно сформировать крепежный элемент, например резьбу, именно на единственном или на каждом штекере. Штекер может быть выполнен охватывающим всю окружность. Предпочтительно, однако, использовать несколько штекеров, равномерно распределенных по окружности принимающей головки, т.е. пространственно отделенных друг от друга. Поскольку они находятся на одной окружности, при использовании в качестве крепежного элемента резьбы будет образована единая резьба.
Штекеры могут быть выполнены упругими и иметь уменьшенный (и одинаковый) внутренний диаметр по сравнению с наружным диаметром отверстия контейнера. При таком выполнении они будут отжиматься наружу при установке узла и прижиматься к основанию. Это улучшит взаимную фиксацию принимающей головки и основания.
В предпочтительном варианте основание снабжено, по меньшей мере, одной прорезью, в которую вставляется принимающая головка, точнее ее штекер.
Штекерное соединение предпочтительно сконструировано с возможностью фиксации. Благодаря этому его компоненты до установки могут храниться совместно, в собранном виде, не разделяясь на части.
Принимающая головка предпочтительно содержит опорные элементы, находящиеся на ее периферии, равномерно распределенные по окружности и способные взаимодействовать с соской. Такое выполнение узла соски позволяет легко оптимизировать его упругость, не требуя при этом придания самой соске значительной конструктивной сложности.
В предпочтительном варианте принимающая головка выполнена как единая, размерно-стабильная деталь. Она предпочтительно изготовлена из пластика методом литья под давлением. Это позволяет минимизировать производственные расходы.
В другом предпочтительном варианте принимающая головка содержит размерно-стабильный основной компонент и закрепленные на нем элементы, выполненные из более мягкого материала. Основной компонент также может быть изготовлен с малыми затратами из пластика посредством литья под давлением. Зоны из более мягкого материала предпочтительно формируются на последующей операции литья или одновременно, по технологии двухкомпонентного литья под давлением. Предпочтительно эти зоны формируются из силикона, каучука или термопластичного эластомера (ТПЭ).
В предпочтительном варианте в узле соски, установленном в требуемое положение на питьевой контейнер, круглая кромка соски зажата между принимающей головкой и основанием. В этом варианте соску легко изготовить и она легко закрепляется и легко снимается. То, что соска оказывается зажатой не между контейнером и узлом соски, а внутри этого узла, является преимуществом, поскольку закрепление соски можно провести даже до установки узла соски на питьевой контейнер. Однако эта операция предпочтительно выполняется только после закрепления данного узла на контейнере, например путем фиксации взаимного положения принимающей головки и основания.
Соска предпочтительно надевается с усилием на принимающую головку. При этом ее круглая кромка охватывает круглую фиксирующую кромку принимающей головки и опирается на круглую герметизирующую поверхность этой головки. Поскольку у основания также имеется круглая герметизирующая поверхность, взаимодействующая с данной поверхностью, соска оказывается зажатой между этими двумя герметизирующими поверхностями (при условии, что она установлена на питьевом контейнере в требуемое положение). Таким образом, зажатие соски производится в момент фиксации взаимного положения принимающей головки и основания. Преимущество такого выполнения состоит в том, что соска может быть зафиксирована даже после осуществления штекерного соединения между принимающей головкой и основанием, при условии, что обеспечена достаточная свобода их взаимного перемещения до осуществления фиксации.
Желательно, чтобы две функции, "фиксация соски" и "создание воздухонепроницаемого соединения между соской и принимающей головкой", осуществлялись в двух различных зонах и, следовательно, независимо одна от другой. С этой целью внутренняя юбка сделана ответственной за герметичность, а круглый фланец - за фиксацию. При таком выполнении легче обеспечить соблюдение стандартов, относящихся к фиксации соединения между соской и бутылочкой для кормления младенца.
Если крепежным элементом является резьба, которая при установке узла соски на питьевой контейнер приводится во взаимодействие с соответствующей резьбой, имеющейся на контейнере, обеспечивая взаимную фиксацию принимающей головки и основания просто путем формирования резьбового соединения, принимающая головка предпочтительно снабжается внутренней резьбой, а горло контейнера - наружной. На основании предпочтительно имеется упор, ограничивающий перемещение основания относительно контейнера. Данный упор может являться, например, верхней упорной поверхностью основания, которой основание упирается в верхнюю кромку отверстия контейнера.
Основная часть (тело) основания предпочтительно имеет форму кольца со сквозным отверстием. Такое выполнение облегчает чистку и упрощает изготовление.
В другом варианте между основанием и принимающей головкой образована вентиляционная камера, которая сообщается с окружающим пространством, по меньшей мере, через одно впускное отверстие и, при установке узла в требуемое положение на контейнер, сообщается, по меньшей мере, через одно выходное отверстие с внутренним объемом питьевого контейнера. Тем самым обеспечивается постоянная вентиляция. Кроме того, чтобы оптимизировать вентиляцию, в зоне камеры может быть установлен, по меньшей мере, один клапан.
В предпочтительном варианте имеются также крышка и колпачок. С их помощью собранный узел, содержащий основание, принимающую головку и соску, можно закрыть с двух сторон. Это позволит продавать данный узел в гигиенической упаковке. Кроме того, такое выполнение позволяет обеспечивать хранение узла в герметичной гигиенической упаковке после каждой чистки. Для этого крышку нужно установить поверх соски, а колпачок установить с противоположной стороны узла, соединив его с основанием и принимающей головкой.
Узел соски согласно изобретению можно использовать с питьевыми контейнерами любой формы при условии, что отверстие контейнера адаптировано для приема крепежного элемента узла соски. Предпочтительно использовать изобретение совместно с бутылочками для кормления младенцев или чашками, или кружками для детей. Другой областью применения являются питьевые контейнеры, используемые во время спортивных соревнований и при уходе за больными в гериатрии.
Другие полезные варианты изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет пояснено далее на примерах предпочтительных иллюстративных вариантов, представленных на прилагаемых чертежах, на которых аналогичные части имеют одинаковые обозначения.
На фиг.1а на виде спереди, с пространственным разделением частей представлен узел соски по первому варианту изобретения вместе с бутылочкой для грудного молока.
На фиг.1b узел соски и бутылочка по фиг.1a показаны в продольном разрезе.
На фиг.1c узел соски и бутылочка по фиг.1a показаны в перспективном изображении.
На фиг.2a на виде спереди, с пространственным разделением частей представлен узел соски по второму варианту изобретения вместе с указанной бутылочкой.
На фиг.2b узел соски и бутылочка по фиг.2a показаны в продольном разрезе.
На фиг.2c узел соски и бутылочка по фиг.2a показаны в перспективном изображении.
На фиг.3a на виде спереди, с пространственным разделением частей представлен узел соски по третьему варианту изобретения вместе с бутылочкой для грудного молока.
На фиг.3b узел соски и бутылочка по фиг.3a показаны в продольном разрезе.
На фиг.3c узел соски и бутылочка по фиг.3a показаны в перспективном изображении.
На фиг.4a на виде спереди, с пространственным разделением частей представлен узел соски по четвертому варианту изобретения вместе с бутылочкой для грудного молока.
На фиг.4b узел соски и бутылочка по фиг.4a показаны в продольном разрезе.
На фиг.4c узел соски и бутылочка по фиг.4a показаны в перспективном изображении.
На фиг.5 с пространственным разделением частей представлен узел соски по пятому варианту изобретения вместе с бутылочкой для грудного молока.
На фиг.6 с пространственным разделением частей представлен узел соски по изобретению вместе с бутылочкой для грудного молока и крышкой.
На фиг.7 представлен узел соски по фиг.6 с колпачком.
На фиг.8 колпачок по фиг.7 показан в перспективном изображении.
Осуществление изобретения
На фиг.1a-1c представлен, в качестве примера, первый вариант узла 2, 3, 4 соски согласно изобретению вместе с молочной бутылочкой 1 для кормления младенца.
Бутылочка 1 для младенца показана только в качестве примера. Совместно с узлами соски согласно изобретению могут использоваться и питьевые контейнеры других типов и форм. Однако желательно, чтобы их горло было снабжено наружной резьбой.
У контейнера в форме бутылочки имеется тело 10 для приема питьевой жидкости, сужающееся к горлу 11 меньшего диаметра. На горле 11, заодно с ним, сформирована наружная резьба 12.
Узел соски согласно изобретению состоит, по существу, из трех частей: основания 2, принимающей головки 3 и соски 4. Основание 2 предпочтительно выполнено из полипропилена (ПП) или полиамида; принимающая головка 3 выполнена из ПП или полиамида, или комбинации ПП или полиамида с силиконом, каучуком или ТПЭ. Для изготовления соски 4 предпочтительно использовать силикон, пластик на основе силикона, каучук или ТПЭ.
Основание 2 является размерно-стабильным; оно изготовлено из жесткого материала. Тело основания образовано кольцевым элементом 20, охваченным по окружности непрерывной наружной оболочкой. Оболочка предпочтительно выполнена с возможностью ее захвата с достаточной силой, чтобы служить в качестве поворотного кольца при установке узла соски на контейнер 1 и при удалении с него.
В данном примере радиальная толщина кольцевого элемента 20 существенно меньше его диаметра. В середине кольцевого элемента имеется сквозное отверстие 24, соединяющее полость контейнера 1 с окружающим пространством.
В боковой поверхности кольцевого элемента 20 выполнена, по меньшей мере, одна прорезь 21. В представленном варианте имеются три прорези 21, равномерно распределенные по окружности кольцевого элемента 20. Прорези выполнены криволинейными в соответствии с радиусом кольцевого элемента 20.
Прорези 21 проходят до внутренней стенки кольцевого элемента 20, а между ними располагаются участки 22 стенки большей толщины. Расстояние между противоположными участками стенки (измеренное по диаметру кольцевого элемента 20) равно наружному диаметру резьбы 12 контейнера 1 или, предпочтительно, превышает его. Эти участки 22 стенки большей толщины предпочтительно являются плоскими на своей внутренней стороне, обращенной к горлу 11 контейнера. При этом на них отсутствует резьба. Участки стенки, сделанные более тонкими за счет прорезей 21, снабжены фиксирующим ребром 210, по меньшей мере, в одной своей точке (в рассматриваемом примере полностью перекрывающим соответствующий участок).
У верхней поверхности кольцевого основания 2 имеется круглая наружная герметизирующая кромка 27, обращенная от горла 11 контейнера и выступающая вверх. Эта кромка предпочтительно соответствует верхнему наружному краю основания 2. К ней изнутри в радиальном направлении примыкает круглая, слегка заглубленная плоская наружная герметизирующая поверхность 270. Предпочтительно, эта поверхность, по существу, перпендикулярна центральной продольной оси основания 2 и доходит в радиальном и тангенциальном направлениях до прорезей 21. При этом данная плоскость, по меньшей мере, частично заполняет зону между прорезями 21 в радиальном направлении.
К наружной герметизирующей поверхности 270 примыкает или находится на некотором расстоянии от нее внутренняя круглая герметизирующая кромка 28, которая также выступает вверх. Таким образом, прорези 21 расположены между первой и второй герметизирующими кромками 27, 28. В рассматриваемом варианте внутренняя герметизирующая кромка 28 ограничивает сквозное отверстие 24. Эта герметизирующая кромка 28 предпочтительно прерывается, по меньшей мере, одним вентиляционным отверстием, которое выходит на наружную поверхность и может сообщаться, например, через негерметичное резьбовое соединение с контейнером-бутылочкой 1 для грудного молока.
В сквозном отверстии 24 предпочтительно установлен выпускной (вентиляционный) клапан 23, в данном варианте клапан типа "утиный нос". Он может быть выполнен заодно с основанием 2. Однако предпочтительно изготовить в составе основания, литьем под давлением по однокомпонентной или многокомпонентной схеме, только держатель клапана, а заслонку или трубку клапана изготовить из пленки и затем зафиксировать ее на основании. Вместе с тем клапан может быть изготовлен в виде единой детали посредством двухкомпонентного литья под давлением. Выпускной клапан 23 выступает внутрь, в сторону горла 11 контейнера. При этом его длина не превышает толщины основания 2 в форме кольца, так что клапан не выступает за его пределы.
Основание 2 может быть установлено на горло 11 контейнера, но без фиксации его положения относительно горла, в частности без ограничения его поворота. При этом у него имеется нижний упор 29, ограничивающий глубину, на которую горло 11 контейнера может входить в основание 2, т.е. определяющий, насколько основание 2 может быть опущено со скольжением на горло 11 контейнера. В представленном примере данный упор выполнен в виде внутренней упорной поверхности в верхней зоне основания 2. Данная поверхность соединяет внутреннюю герметизирующую кромку 28 и участки 22 стенки большей толщины. Возможно и другое выполнение упоров, например в виде выступов или ребер.
Принимающая головка 3 также имеет кольцевую форму, предпочтительно обладает вращательной симметрией и снабжена сквозным отверстием 32. Она состоит, по существу, из двух частей. Нижняя часть образована, по меньшей мере, одним штекером. В данном примере использованы три штекера 30, которые образуют участки общей оболочки и равномерно распределены по окружности. На внутренней стороне штекеров 30 выполнена общая внутренняя резьба 301. По меньшей мере, один из штекеров 30 снабжен на своей наружной стороне фиксирующим ребром 33. Внутренняя резьба может быть заменена наружной резьбой, если на питьевом контейнере 1 выполнена соответствующая внутренняя резьба.
Принимающая головка 3 может быть вставлена в основание 2 вводом штекеров 30 в прорези 21. При этом обеспечивается взаимное сопряжение фиксирующих ребер 210, 33, что предотвращает произвольное отделение принимающей головки 3 от основания. Длина штекеров 30 предпочтительно выбрана такой, что они доходят до нижней кромки основания 2, но не выступают из него.
При этом, разводя принимающую головку и основание 2 с небольшим усилием в направлении их общей центральной продольной оси, можно преодолеть сопротивление фиксирующих ребер 210, 33, так что они пройдут одно за другое. Эту операцию можно облегчить, придав штекерам 30 небольшую гибкость. Такая гибкость может быть достигнута, например, соответствующим выбором толщин штекеров, т.е. толщины материала, из которого они изготовлены. Однако компоненты 2, 3 могут быть отделены один от другого только тогда, когда они не навинчены на контейнер 1.
Верхняя часть принимающей головки 3 может иметь любую желательную конструкцию. У нее предпочтительно имеются опорные элементы 34 (см. фиг.1a-1c), 36 (см. фиг.3a-3c), расположенные по ее периферии и/или в центральной зоне и взаимодействующие с соской 4, которая будет описана далее. В данном примере сформирован периферийный опорный элемент 34, образованный опорными лепестками 340, которые равномерно распределены по окружности в периферийной зоне. Эти лепестки выполнены выступающими наклонно вверх. В данном примере они имеют, по существу, прямоугольную форму с закругленными кромками. Эти опорные лепестки 340 предпочтительно выполнены жесткими. При этом они могут быть сделаны гибкими, негибкими или имеющими только очень малую гибкость. Желательно выполнить их заодно с другими элементами принимающей головки методом литья под давлением или другим подходящим методом. Однако опорные лепестки 340 можно выполнить и из более мягкого материала, чем штекеры 30. Даже если они являются относительно мягкими, данные лепестки предпочтительно являются размерно-стабильными.
Ниже опорных лепестков 340, т.е. в переходной зоне от верхней к нижней части принимающей головки 3, имеется выступающая круглая фиксирующая кромка 31. На ее нижней стороне образована периферийная наружная герметизирующая поверхность 310, обращенная к основанию 2 и к контейнеру 1. Эта герметизирующая поверхность 310 является плоской; она примерно перпендикулярна центральной продольной оси принимающей головки 3.
Соска 4 состоит из тела 40 в форме усеченного конуса и сформированной заодно с ним сосковой части 42. Сосковая часть 42 имеет более узкий наружный профиль по сравнению с телом 40. Сосковая часть 42 предпочтительно выполнена известным образом, в форме полого цилиндра, полусферы, сферического сегмента или усеченного конуса. Могут быть предусмотрены наружные и/или внутренние выступы, например в виде выпуклостей или ребер, а также в виде ямок или канавок. Альтернативно, внутренняя и/или наружная поверхности могут быть гладкими. Можно использовать, например, продольные ребра, радиальные ребра, наклонные ребра или ребра, которые зацепляются одно с другим наподобие зубьев зубчатых колес. Аналогичным образом можно выполнить и канавки. В представленном примере имеются внутренние структурные элементы 44 в форме ребер. Наружная и/или внутренняя поверхность тела 40 также может быть гладкой или структурированной.
В сосковой части 42, предпочтительно на ее верхнем, свободном конце имеется выходное отверстие 43. В собранном узле это отверстие 43 сообщается с внутренним объемом контейнера через сквозные отверстия 32, 24 принимающей головки 3 и основания 2, так что младенец может получать свое питье, например чай, воду или молоко, через отверстие 43.
Тело 40 соски отходит по криволинейной поверхности внутрь от своей нижней кромки с формированием обращенного радиально внутрь фланца 41. Тело 40 соски 4 можно с усилием продвинуть по опорным лепесткам 340 принимающей головки 3, так что верхняя часть этой головки будет охвачена соской 4. Фланец 41 заходит за выступающую кромку, находящуюся между верхней и нижней частями принимающей головки 3, и накладывается на наружную герметизирующую поверхность 310 этой головки.
Таким образом, соска 4 может быть установлена на принимающую головку 3 с частичным натягиванием на нее. После этого принимающая головка 3 может быть вставлена в основание 2. Принимающую головку 3 можно вставить в основание 2, когда эта часть свободна или уже установлена на горло 11 контейнера. Поскольку при этом основание 2 может слегка смещаться относительно принимающей головки 3 в осевом направлении, соска 4 в альтернативном варианте может быть установлена на принимающую головку 3 только после ее присоединения к основанию 2.
Поворотом основания 2 или принимающей головки 3 на горле 11 контейнера можно привести в сопряжение наружную резьбу 12 и внутреннюю резьбу 301, при этом принимающая головка 3 будет опускаться по резьбе. Одновременно будет опускаться основание, насколько это позволит его нижний упор. В представленных вариантах это соответствует тому, что верхняя внутренняя упорная поверхность, образующая упор 29, упрется в верхнюю кромку горла 11 контейнера. В этом положении основание 2 и принимающая головка 3 закреплены на контейнере 1 и зафиксированы от взаимного разворота. При этом наружная герметизирующая поверхность 270 основания 2 будет прижата к наружной герметизирующей поверхности 310 принимающей головки 3. Эти поверхности зажимают фланец 41 соски 4, образуя непроницаемое для жидкости и воздуха соединение между соской 4, принимающей головкой 3 и основанием 2. В зависимости от конструкции, можно обеспечить герметичное зажатие нижней кромки соски 4 с фланцем 41 между двумя частями 2, 3 узла соски.
Когда контейнер (бутылочка 1) больше не используется, основание 2 можно сместить в такое положение, в котором снимается фиксация против вращения между основанием 2 и принимающей головкой 3. Благодаря тому, что основание 2 может смещаться в осевом направлении, можно освободить фланец 41 и удалить соску 4 с принимающей головки 3. После этого принимающая головка 3 и основание 2 могут быть рассоединены. Затем можно произвести чистку трех составных частей узла соски и, если это требуется, их стерилизацию.
Преимуществом данного варианта является его относительно простая конструкция и, как следствие, легкость чистки и низкая стоимость.
Второй вариант узла соски показан на фиг.2a-2c. Он имеет схожую конструкцию с вариантом, описанным со ссылками на фиг.1a-1c. Поэтому части, идентичные для обоих вариантов, не упоминаются или не описываются подробно (это относится и к вариантам, которые будут рассмотрены далее).
В отличие от предыдущего варианта, сквозные отверстия 32, 24 в принимающей головке 3 и в основания 2 имеют уменьшенный диаметр. В основании 2 заодно с внутренней герметизирующей кромкой 28 и верхней зоной сформирован внутренний усеченный конус 25, причем его образующая может быть прямой или криволинейной. Данный конус выступает над кольцевым элементом 20 вверх и входит в принимающую головку 3. Сквозное отверстие 24 предпочтительно сформировано в самой верхней зоне основания, предпочтительно в его плоском торце. Этот торец может иметь цилиндрическую оболочку и окружать сквозное отверстие 24 с формированием верхней герметизирующей кромки 240. Плоская поверхность 241 отходит от этой кромки радиально внутрь.
В нижней части внутреннего усеченного конуса 25 образована круглая внутренняя герметизирующая поверхность 280, примыкающая к внутренней герметизирующей кромке 28 и ориентированная предпочтительно перпендикулярно центральной продольной оси основания 2.
В боковую поверхность внутреннего усеченного конуса 25 встроен выпускной клапан 23, также типа "утиный нос", который выступает в осевом направлении вниз, в сторону внутреннего объема контейнера.
Внутри принимающей головки 3 сформирован наружный усеченный конус 35, выступающий вверх, в сторону соски 4. В его верхнем плоском торце выполнено сквозное отверстие 32. Вокруг самой верхней части усеченного конуса 35 сформирован прилив, который задает круглую канавку 350.
Внутри наружного усеченного конуса 35, у его торца установлен клапан 320, в данном варианте диафрагменный клапан. Он перекрывает сквозное отверстие 32.
У соски 4 имеется юбка 46, ориентированная в осевом направлении вниз. В своей нижней части она заканчивается фланцем 460 или соответствующим приливом, выступающим радиально внутрь. Юбка 46 находится в переходной зоне между сосковой частью 42 соски и телом 40 соски.
У сосковой части 42 имеются выступы, направленные внутрь. Однако, как и в первом варианте, эта часть может иметь гладкую поверхность или иную поверхностную структуру.
Если этот вариант соски 4 натянуть на принимающую головку 3, соска не только войдет в сопряжение с нижним фланцем 41, охватывая верхнюю часть принимающей головки 3. В дополнение, юбка 46 охватит верхнюю зону наружного усеченного конуса 35, причем ее фланец 460 войдет в канавку 350 с образованием соединения, непроницаемого для жидкости.
Если теперь вставить принимающую головку 3 в основание 2, наружный усеченный конус 35 охватит внутренний усеченный конус 25, а два сквозных отверстия 24, 32 предпочтительно состыкуются одно с другим на центральной продольной оси. Поверхность 241 образует клапанное седло для диафрагмы клапана 320. Выпускной клапан 23 сообщается с круглым зазором, образующимся между двумя усеченными конусами 25, 35, благодаря тому, что эти конуса имеют различный наклон. Данный зазор образует вентиляционную камеру, выход из которой образован, по меньшей мере, одним ветиляционным (предохранительным) отверстием.
В данном варианте имеется центральный опорный элемент, которым является наружный усеченный конус 35, выступающий в направлении сосковой части 42. Такое выполнение обеспечивает оптимальную опору для сосковой части. Данный конус может быть снабжен различными клапанами, наличие которых является желательным, но не обязательным. Также возможно использование только одного из таких клапанов. При этом можно использовать клапаны различной конфигурации.
В варианте по фиг.3a-3c внутренний усеченный конус 25 расположен во внутренней зоне основания 2, но при этом в своей верхней части он образует цилиндрический упор 26 для соски. В этом упоре выполнено сквозное отверстие 24, которое может находиться, например, в его торце или в боковой стороне. Как и в предыдущих вариантах, здесь также предпочтительно имеются герметизирующие кромки и герметизирующие поверхности, хотя не все они снабжены на фиг.3a-3c цифровыми обозначениями.
Вместо жестких опорных лепестков 340, принимающая головка 3 снабжена подкладками 341, которые также равномерно распределены по окружности в периферийной зоне и ориентированы вверх. Центральный опорный элемент 36 выступает вверх в середине основания. Он опирается на полую опору 360, из которой выступают удлиненные элементы, именуемые здесь пластинками или опорными пальцами 361. Опорный элемент 36, опора 360 для пальцев и опорные пальцы 361 предпочтительно изготовлены из более мягкого материала, чем штекеры 30 и остальные части принимающей головки 3, например из силикона, каучука или ТПЭ. В процессе изготовления они могут быть сформированы на принимающей головке 3 методом литья под давлением.
Как и плоский торец наружного усеченного конуса 35 в рассмотренном втором варианте, опора 360 для пальцев может быть снабжена канавкой для приема фланца 460 юбки 46 соски 4. При этом диафрагменный клапан 320 может находиться внутри этого конуса, смежно с опорными пальцами 361, а его седло образовано упором 26 для соски основания 2.
Во внутреннем объеме сосковой части 42 соски 4 имеются структурные элементы (ямки или выпуклости) 44. Могут быть использованы и другие структурные элементы или гладкие поверхности.
В данном варианте взаимодействие между принимающей головкой 3 и соской 4 имеет место по всей сосковой части 42. При этом использование более мягких и округлых опорных подкладок 341 позволяет создать иное ощущение во рту или на губах младенца по сравнению с опорными лепестками 340 первых двух вариантов.
На фиг.4a-4c представлен, в качестве примера, четвертый вариант изобретения. Основание 2 соответствует основанию по второму варианту (см. фиг.2a-2c), но без клапана типа "утиный нос". В боковой поверхности внутреннего жесткого усеченного конуса 25 имеется монтажное отверстие 251, в котором может быть установлен и зафиксирован выпускной клапан 38. В этом варианте этот клапан также является обратным клапаном, например типа "утиный нос".
В этом, как и в предыдущих вариантах, предусмотрены герметизирующие кромки и герметизирующие поверхности, такие же или аналогичные описанным, хотя и не все из них снабжены цифровыми обозначениями.
Принимающая головка 3 снова содержит жесткие опорные лепестки 340. В центральной зоне снова находится наружный жесткий усеченный конус 35, который переходит в центральный опорный элемент 36 с выступающей вверх внутренней опорой 362 в форме трубы, которая снабжена продольной прорезью 363, параллельной продольной оси.
Во внутренней опоре 362, ниже продольных прорезей 363, установлен диафрагменный клапан 320.
Внутренняя поверхность сосковой части 42 соски 4 является гладкой (неструктурированной). У соски 4 имеются юбка 46 и фланец 460.
Когда соска 4 с усилием надевается на принимающую головку 3, юбка 46 опирается своим фланцем 460, с созданием герметичного уплотнения, на основание внутренней опоры 362.
На фиг.5 представлен, в качестве примера, пятый вариант. В нем принимающая головка 3 имеет единственный штекер 30. Диаметрально противоположно штекеру находится петля 302, которая входит в вырез, сделанный для нее в основании 2. Тем самым формируется разборное штекерное соединение, не требующее полного отделения принимающей головки 3 от основания 2, так что их чистку можно проводить совместно, но в разобранном состоянии.
В описанные конфигурации можно вносить различные изменения. Так, у соски 4 может иметься внутренний фланец, выступающий радиально наружу. Этот фланец может вводиться в сквозное отверстие 32 принимающей головки 3, обеспечивая плотное соединение.
Описанные примеры узла соски могут снабжаться крышкой и колпачком. На фиг.6 узел соски согласно изобретению показан снабженным крышкой 7. Крышка 7 покрывает соску 4 и плотно охватывает основание 2 (см. фиг.7). На фиг.8 показан колпачок 8 со сплошной торцевой стенкой 80 и невидимой внутренней резьбой. Данный колпачок может использоваться как колпачок бутылочки для кормления. Альтернативно, он может быть введен в основание 2, с его торца со стороны бутылочки, и зафиксирован штекерами 30 принимающей головки 3. В этом случае узел соски будет закрыт со всех сторон. В таком виде его можно хранить и транспортировать с сохранением гигиенических свойств.
Как можно видеть из приведенных примеров, основание, принимающая головка и соска могут иметь различные конструкции, причем приведенные примеры охватывают лишь небольшую группу возможных вариантов, соответствующих концепции модульной трехкомпонентной конструкции с разборным соединением (посредством штекеров) между принимающей головкой и основанием и фиксируемых на контейнере посредством принимающей головки.
Описанные выше и проиллюстрированные варианты опорных элементов и сосок могут использоваться совместно или независимо в различных узлах соски, в том числе известных из уровня техники. В частности, они применимы в узлах соски, не имеющих раздельных основания и принимающей головки, вводимой в основание. Поэтому данные опорные элементы и соски могут рассматриваться в качестве самостоятельных изобретений. Кроме того, описанные колпачок и крышка могут быть использованы для закрывания и других узлов соски, например, с целью обеспечения возможности их хранения в закрытом состоянии. Соответственно, они также могут рассматриваться как отдельные изобретения.
Узел соски по изобретению позволяет реализовать широкий набор различных конфигураций его частей и тем самым обеспечить оптимизацию их функций.
Список обозначений
1
контейнер
10
тело контейнера
11
горло контейнера
12
наружная резьба
2
основание
20
кольцевой элемент
21
прорезь
210
фиксирующее ребро
22
участок стенки большей толщины
23
выпускной клапан
24
сквозное отверстие
240
верхняя герметизирующая кромка
241
плоская поверхность
25
внутренний усеченный конус
251
монтажное отверстие
26
упор для соски
27
наружная герметизирующая кромка
270
наружная герметизирующая поверхность
28
внутренняя герметизирующая кромка
280
внутренняя герметизирующая поверхность
29
нижний упор
3
принимающая головка
30
штекер
301
внутренняя резьба
302
петля
31
фиксирующая кромка
310
наружная герметизирующая поверхность
32
сквозное отверстие
320
диафрагменный клапан
33
фиксирующее ребро
34
периферийный опорный элемент
340
опорный лепесток
341
опорная подкладка
35
наружный усеченный конус
350
канавка
36
центральный опорный элемент
360
опора для пальцев
361
опорный палец
362
внутренняя опора в форме трубы
363
продольная прорезь
38
выпускной клапан
4
соска
40
тело соски
41
фланец
42
сосковая часть
43
выходное отверстие
44
внутренняя структура
46
юбка
460
фланец
7
крышка
8
колпачок
80
торцевая стенка