УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ

1. Устройство (10) для обработки отходов, включающих органические отходы и муниципальные твердые отходы, содержащее:
удлиненную рабочую камеру (100) с зоной (200, 300) обработки для проведения обработки отходов при повышенной температуре, при этом рабочая камера (100) содержит:
входное отверстие (210) для введения отходов,
выходное отверстие (504) для удаления обработанных твердых частиц,
первые средства (206, 306) для введения горячих газов в камеру (100), которые расположены в радиально отдаленной области камеры;
и экстракционные средства (102) для извлечения газа из центральной области камеры (100),
рабочая камера (100) имеет первую зону (200) для извлечения воздуха и/или влаги из отходов и вторую зону (300) для извлечения синтетического газа, расположенную ниже по ходу первой зоны; при этом
экстракционные средства (102) выполнены с возможностью извлечения воздуха и/или влаги отдельно от синтетического газа.
2. Устройство по п.1, в котором первые средства содержат, по меньшей мере, одну группу (210) сопел, размещенных в продольном направлении камеры (100).
3. Устройство по п.2, в котором сопла (210) выполнены в виде цилиндрических элементов, образующих группу в камере (100).
4. Устройство по п.3, в котором группа элементов расположена по периферии камеры, занимая сегмент с центральным углом, составляющим 180°.
5. Устройство по п.3 или 4, в котором группа элементов выполнена с возможностью совершения угловых перемещений вокруг продольной оси камеры (100) для обеспечения позиционирования группы в камере в любом подходящем угловом положении.
6. Устройство по п.3 или. 4, в котором сопла (210) выполнены в виде группы труб (206), продолжающихся вдоль камеры (100).
7. Устройство по п.6, в котором, по меньшей мере, некоторые из труб (206) выполнены с возможностью поворачивания вокруг своих продольных осей и имеют средства (208) для измельчения отходов.
8. Устройство по п.7, в котором трубы (206) выполнены с возможностью совершения качательных движений вокруг своих продольных осей в пределах заданного угла поворота.
9. Устройство по п.7, в котором средства для измельчения отходов выполнены в виде множества выступов на трубах (206).
10. Устройство по п.7, в котором, по меньшей мере, некоторые из труб (206) в поперечном сечении имеют неровную форму с углами (208), которые образуют средства для измельчения отходов.
11. Устройство по п.1, которое содержит средства для измельчения отходов, перемещающиеся внутри камеры.
12. Устройство по п.1, в котором экстракционные средства (102) продолжаются в продольном направлении камеры (100) для извлечения газа на всем протяжении, по меньшей мере, одного участка камеры.
13. Устройство по п.12, в котором экстракционные средства (102) содержат удлиненную трубу (104, 120), имеющую множество отверстий (106, 122, 116) для прохода газа в трубу (102).
14. Устройство по п.1, в котором камера (100) содержит средства (308), перемещаемые между первым положением, препятствующим перемещению отходов из первой зоны (200) во вторую зону (300), и вторым положением, допускающим свободное перемещение отходов из первой зоны во вторую зону.
15. Устройство по п.1, в котором предусмотрены трубчатые средства (102), продолжающиеся коаксиально камере и имеющие множество сквозных отверстий для прохода газа в трубчатые средства.
16. Устройство по п.15, в котором трубчатые средства (102) содержат:
первые трубопроводные средства (104), которые продолжаются вдоль первой зоны (200) и имеют множество сквозных отверстий (106), обеспечивающих извлечение воздуха и/или влаги вдоль первой зоны
и вторые трубопроводные средства (120), которые продолжаются вдоль второй зоны (200) и имеют множество сквозных отверстий (122), обеспечивающих извлечение синтетического газа вдоль второй зоны.
17. Устройство по п.16, в котором сквозные отверстия (106, 122) размещены вдоль первой зоны (200) для равномерного извлечения воздуха и/или влаги и размещены вдоль второй зоны (300) для равномерного извлечения синтетического газа.
18. Устройство по п.1, в котором предусмотрена экстракционная зона (500), расположенная ниже по ходу зоны (200, 300) обработки, для извлечения обработанных твердых частиц из зоны обработки.
19. Устройство по п.18, в котором указанное устройство имеет запорные средства (408), перемещаемые между первым положением, препятствующим перемещению отходов из зоны (200, 300) обработки в экстракционную зону (500), и вторым положением, допускающим свободное перемещение отходов из зоны обработки в экстракционную зону.
20. Устройство по п.18, в котором экстракционная зона (500) содержит приемник (502) с множеством сквозных отверстий (507), обеспечивающих извлечение пыли и небольших частиц материала из экстракционной зоны.
21. Устройство по п.20, в котором экстракционные средства (102) содержат вспомогательные средства (112, 116) для направления части извлеченных газов в экстракционную зону (500) для облегчения извлечения пыли и небольших частиц материала из экстракционной зоны.
22. Устройство по п.21, в котором вспомогательные средства содержат удлиненную трубу (112), имеющую множество отверстий (116) для прохода газа в экстракционную зону (504).
23. Устройство по п.22, в котором
труба выполнена с возможностью направления воздуха и/или влаги из первой зоны (200) в экстракционную зону (504).
24. Устройство по любому из пп.20-23, в котором предусмотрены всасывающие средства для отсасывания пыли и небольших частиц материала из экстракционной зоны (504).
25. Устройство по любому из пп.20-23, в котором приемник (502) установлен в корпусе (400) с возможностью вращения вокруг своей продольной оси.
26. Способ обработки отходов, включающих органические отходы и муниципальные твердые отходы, который содержит следующие этапы:
введение отходов в зону (200, 300) обработки, которая имеет первую зону (200) для извлечения воздуха и/или влаги из отходов и вторую зону (300) для извлечения синтетического газа, расположенную ниже по ходу первой зоны;
введение горячих газов в зону из радиально отдаленной области зоны;
удаление обработанных твердых частиц из зоны;
извлечение газа из центральной области зоны.
извлечение воздуха и/или влаги проводят отдельно от синтетического газа,
27. Способ по п.26, в котором вводят горячие газы в зону (200, 300), по меньшей мере, через одну группу сопел (210), размещенных в продольном направлении зоны.
28. Способ по п.27, в котором сопла (210) формируют в цилиндрических элементах, образующих группу в зоне.
29. Способ по п.28, в котором группу элементов располагают по периферии камеры, занимая сегмент с центральным углом, составляющим 180°.
30. Способ по п.28 или 29, в котором предусматривают угловые перемещения группы элементов вокруг продольной оси зоны (100), обеспечивая группе позиционирование в камере в любом подходящем угловом положении.
31. Способ по п.27 или 29, в котором сопла (210) формируют в группе труб (206), продолжающихся вдоль зоны (200, 300).
32. Способ по п.31, в котором предусматривают поворот, по меньшей мере, некоторых из указанных труб (206) вокруг своих продольных осей.
33. Способ по п.32, в котором предусматривают качательные движения труб (206) вокруг своих продольных осей в пределах заданного угла поворота.
34. Способ по п.26 или 29, в котором извлекают указанный газ на всем протяжении, по меньшей мере, одного участка зоны.
35. Способ по п.26, в котором производят регулируемое перемещение отходов из первой зоны (200) во вторую зону (300).
36. Способ по п.35, в котором равномерно извлекают воздух и/или влагу вдоль первой зоны (200), а синтетический газ вдоль второй зоны (300).
37. Способ по п.26, в котором извлекают пыль и небольшие частицы материала из зоны обработки.