СПЛАВ АЛЮМИНИЯ
ALUMINIUM ALLOY

Настоящее изобретение относится к сплаву алюминия с хорошей электропроводностью и хорошей теплопроводностью для изготовления деталей посредством литья под давлением.
Для изготовления посредством литья под давлением деталей с хорошей электропроводностью и хорошей теплопроводностью, например радиаторов, используемых для защиты электроники в автомобилях, обычно используют стандартный сплав LM 6 согласно британскому стандарту BS 1490 (АС 47000, AISi12(Cu)).
В основе изобретения лежит задача обеспечить подходящий для литья под давлением сплав алюминия с улучшенной электропроводностью и улучшенной теплопроводностью по сравнению со сплавами, известными из предыдущего уровня техники.
Решением этой задачи согласно настоящему изобретению является сплав, который содержит:
- от 8,0 до 9,0 масс.% кремния,
- от 0,5 до 0,7 масс.% железа,
- не более 0,010 масс.% меди,
- не более 0,010 масс.% магния,
- не более 0,010 масс.% марганца,
- не более 0,001 масс.% хрома,
- не более 0,020 масс.% титана,
- не более 0,020 масс.% ванадия,
- не более 0,05 масс.% цинка,
- от 0.010 до 0,030 масс.% стронция,
причем остальное составляет алюминий, а другие элементы и примеси, связанные с процессом производства, составляют по отдельности не более 0,05 масс.% каждого, в общей сложности - не более 0,2 масс.%.
В предпочтительном варианте сплава согласно настоящему изобретению сумма элементов марганца, титана, ванадия и хрома меньше или равна 0,02 масс.%.
Предпочтительной областью применения сплава алюминия согласно настоящему изобретению является производство деталей с хорошей электропроводностью и хорошей теплопроводностью, например радиаторов для электронных деталей, посредством литья под давлением.
Другие преимущества, признаки и особенности настоящего изобретения вытекают из последующего описания предпочтительного примера осуществления настоящего примера и двух сравнительных примеров.
Сплав А согласно настоящему изобретению и два сравнительных сплава В и С, композиции которых приведены в Таблице 1, посредством литья под давлением, исходя из температуры плавления, равной 660°C, были разлиты в формы с температурой 150°C для изготовления радиаторов для деталей электронных приборов массой 2,2 кг. После извлечения из форм для литья под давлением образцы были охлаждены в неподвижном воздухе.
Электропроводность деталей, изготовленных посредством литья под давлением, была измерена в двух различных точках измерения М1 и М2. Результаты, приведенные в Таблице 2, демонстрируют превосходство сплава А согласно настоящему изобретению перед сравнительным сплавами В и зарегистрированным стандартным сплавом С (LM6 согласно британскому стандарту BS 1490, АС 4700, AISi12(Cu)). Сравнительный сплав В по существу отличается от сплава А согласно настоящему изобретению повышенным содержанием кремния.
В Таблице 3 приведены результаты измерения теплопроводности деталей, изготовленных посредством литья под давлением из сплава А согласно настоящему изобретению и сравнительного сплава С. Сплав А согласно настоящему изобретению обнаруживает на 30-40% более высокую теплопроводность по сравнению со сравнительным сплавом С.
Таблица 1
Химический состав сплавов в масс.%
Сплав
Si
Fe
Cu
Mg
Mn
Cr
Ti
V
Sr
A
8,66
0,60
0,006
0,001
0,005
0,001
0,008
0,006
0,012
B
9,40
0,63
0,008
0,001
0,006
0,001
0,008
0,006
0,008
C
10,0-13,0
0,6
0,1
0,10
0,5
-
0,2
-
-
Таблица 2
Электропроводность
Сплав
Точка измерения М1 [м/Ом·мм<sup>2</sup>]
Точка измерения М2[м/Ом·мм<sup>2</sup>]
A
26,06
24,48
B
24,35
23,09
C
22,08
21,21
Таблица 3
Теплопроводность
Сплав
Количество измерений
Температура [°С]
Толщина образца [мм]
Теплопроводность [Вт/м·К]
A
5
23
5,76
169,4
C
5
23
3,96
119,1