СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ПЕРЕДАЧИ ОТ МЕЛКО- ДО КРУПНОЗЕРНИСТЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ БУНКЕРА В СИСТЕМУ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ

1. Устройство (1) для приема и передачи от мелко- до крупнозернистых твердых веществ из бункера в систему повышенного давления через запорный элемент,
при этом бункер оснащен устройствами для подачи твердого вещества и подачи увеличивающих давление в бункере газов, а также устройствами для выравнивания давления при наполнении и опорожнении, при этом дно бункера выполнено в виде подающей воронки к запорному элементу, отличающееся тем, что внутри бункера (1') на расстоянии в направлении (g) действия силы тяжести над запорным элементом (18) предусмотрены по меньшей мере одно вертикально ориентированное, открытое вверху и внизу, центральное трубообразное тело (2) (центральная труба), а также подающие газ ко дну (19) бункера и/или центральной трубе (2) устройства (4, 7) подачи газа для формирования потока твердого вещества в центральной трубе.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что центральная труба (2) выполнена двустенной, и к ней подается газ по меньшей мере из одного трубопровода (4) подачи газа, при этом стенка (8) трубы снабжена отверстиями (12) выхода газа.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что центральная труба (2) оснащена направленными наружу и/или вовнутрь отверстиями выхода газа.
4. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что центральная труба (2) оснащена распределенными по всей ее длине входными отверстиями (5) для твердого вещества.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наряду с воронкообразным дном (19) бункера, другие области бункера и/или выпускной патрубок (9) снабжены устройствами (6, 16, 17) подачи газа.
6. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что в двустенной центральной трубе (2) посредством разделительных стенок выполнены сегменты или же кольцевые камеры (8), при этом каждая кольцевая камера снабжена по меньшей мере одним трубопроводом (4) подачи газа, при этом между кольцевыми камерами (8) предусмотрены загрузочные отверстия твердого вещества во внутрь центральной трубы, и при этом диаметр кольцевых камер (8) может быть выполнен одинаковым или различным.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что стенки каждой кольцевой камеры (8) в области обшивки и/или торцевой области оснащены отверстиями (12) выхода газа.
8. Устройство по одному из пп.1-3, 5, отличающееся тем, что по меньшей мере одна часть отверстий выхода газа в стенках бункера и/или в стенках центральной трубы и/или выпускном патрубке (9) имеет направляющие поток газа элементы (20) для образования предварительно определенных потоков, например тангенциальных потоков.
9. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что подвод твердого вещества расположен эксцентрично по отношению к центральной трубе таким образом, что падение твердого вещества в центральную трубу во время процесса заполнения предотвращается.
10. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что над центральной трубой (2) предусмотрен защитный/поворотный кожух (20) для изменения направления направленного вверх потока твердого вещества при создании давления в бункере и для предотвращения заполнения трубы твердым веществом при процессе заполнения.
11. Способ приема и передачи от мелко- до крупнозернистых твердых веществ из бункера в систему повышенного давления, при этом бункер оснащен устройствами для подачи твердого вещества и подачи увеличивающих давление в бункере газов, а также устройствами для выравнивания давления при наполнении и опорожнении, отличающийся тем, что внутри бункера на расстоянии в направлении действия силы тяжести над запорным элементом предусмотрено по меньшей мере одно вертикально ориентированное, центральное, трубообразное тело (центральная труба),
при этом заполнение находящегося сначала под давлением окружающей среды приемного бункера твердым веществом осуществляют в образованное между внутренней стенкой бункера и наружной стенкой центральной трубы кольцевое пространство, а во время процесса заполнения в области запорного элемента, при необходимости, подают газ,
при этом посредством регулировки подачи/отвода газа осуществляют выравнивание давления, а затем бункер посредством подачи газа переводят на более высокое давление системы, которое преобладает на другой стороне запорного элемента,
при этом газ подают таким образом, что в центральной трубе образуется направленный вверх поток твердого вещества.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что при передаче твердого вещества в систему повышенного давления за счет подачи газа через подводящие газ отверстия в стенках бункера и/или в двустенной центральной трубе и/или в дне устанавливается разрыхление твердого вещества и/или перемещение твердого вещества в направлении на передаточный шлюзовой затвор.
13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что в качестве подающего, выравнивающего давление и разрыхляющего газа используют азот, диоксид углерода, рециркулирующий дымовой газ, воздух, синтез-газ или смеси, при этом газы также могут быть пылесодержащими.
14. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что посредством устройств направления потока в области выходных газовых отверстий устанавливается облегчающий передачу твердого вещества в бункер поток твердого вещества.
15. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что поданное количество газа регулируют таким образом, что характер изменения давления во время процесса нагнетания следует заданной временной зависимости, которая предпочтительно находится в рамках предельных случаев, а именно, поданный массовый поток является одинаково постоянным, и поданный рабочий объемный поток является одинаково постоянным (относительно фактических рабочих параметров в шлюзовом бункере).