КОНСТРУКЦИЯ ДВЕРИ

Выполнение данного дверного полотна со связующими планками, не скрепленными между собой, также не позволяет создать прочную конструкцию двери, так как в процессе эксплуатации двери планки могут деформироваться, кроме того, они выдерживают значительно меньше механические воздействия, чем монолитная конструкция двери с упрочняющими покрытиями.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленной полезной модели является усовершенствованная дверь, усиленная по всей раме из древесностружечного материала слоистыми покрытиями, состоящими из бумаги и фенольной смолы, наклеенными на обе наружные стороны рамы. На слоистые покрытия нанесена окончательная отделка, главным образом древесная фанеровка (см. свидетельство на полезную модель JV2 6403, МПК Е06В 3/72, заявлено 27.12.96г., опубликовано 16.04.98г. БПМПО № 4).
Известно, что древесно-стружечный материал, использованный в данной усовершенствованной двери, обладает низкими эксплуатационными качествами. При механической обработке этого материала возникают сколы, трещины расслоения, он плохо противостоит повышенной влажности - происходит его разрушение.
Использование в качестве слоистого покрытия бумаги и фенольной смолы в какой-то степени защищает древесно-стружечный материал от внешних воздействий, однако, в целом это покрытие уступает по механическим свойствам покрытию из мебельной фанеры, так как бумага менее прочна, чем шпон используемый для изготовления фанеры, а фенольная смола при затвердевании приобретает хрупкость и плохо противостоит механическому воздействию.
Задачей, решаемой полезной моделью, является упрочнение конструкции, повышение ее эксплуатационных качеств и долговечности, а также создание конструкции двери, отвечающей требованиям современного дизайна и эстетики.
Поставленная задача решается тем, что, в конструкции двери, включающей раму, слоистое покрытие, наклеенное на обе наружные стороны рамы, и окончательную отделку, нанесенную на слоистое покрытие, рама выполнена из деревянных брусков, расположенных вертикально и горизонтально, и собранных в щит при помощи шпонок, причем, два крайних вертикальных бруска и, по меньшей
мере, верхний, средний и нижний горизонтальные бруски выполнены по ширине в 1,2...3,0 раза превышающей ширину остальных брусков, а на обеих наружных сторонах двери с нанесенной окончательной отделкой выполнены, по меньшей мере, два фигурных паза, контур каждого фигурного паза образован замкнутыми линиями, имеюш:ими выпуклые, вогнутые и прямолинейные участки, при этом образующая внешнего контура фигурного паза эквидистантна образующей внутреннего контура, а паз заглублен в тело двери на 22...30% от ее толщины, и его ширина по контурным образующим в 3.. .4,5 раза больше его глубины.
Кроме того, поставленная задача решается также тем, что в качестве слоистого покрытия использована мебельная фанера, а в качестве окончательной отделки использован, например, строганый шпон.
Поставленная задача решается еще и тем, что на вертикальные торцовые поверхности двери нанесена окончательная отделка, шпонки изготовлены, например, из мебельной фанеры, фигурный паз выполнен Х образного профиля, а на окончательную отделку и фигурный паз нанесено защитное декоративное покрытие, например, лаковое.
Выполнение рамы из деревянных брусков, расположенных вертикально и горизонтально, и собранных в щит при помощи шпонок, а также выполнение двух крайних вертикальных брусков и, по меньшей мере, верхнего, среднего и нижнего горизонтальных шириной в 1,2...3,0 раза превышающей ширину остальных брусков позволяет усилить конструкцию двери, сделать ее более долговечной, повысить срок службы по сравнению с рамой из древесно-стружечной плиты (ДСП). Кроме того, раму из ДСП сложно обрабатывать, так как при механической нагрузке происходят расщепления, сколы и другие нарушения целостности плиты. При воздействии внешней среды: влаги, температуры происходит деформация ДСП по плоскости, а ударные нагрузки приводят к ее разрушению.
Выполнение двух крайних вертикальных и верхнего, среднего и нижнего горизонтальных брусков шириной в 1,2...3,0 раза превышающей щирину остальных брусков кроме упрочнения конструкции двери и повышения ее долговечности позволяет выполнять фигурный паз по целой древесине и получать на его внутренней поверхности сохраненную древесную структуру.
Выполнение указанных выше брусков шириной менее чем в 1,2 раза превышаюш,ей ширину остальных брусков нежелательно из-за ослабления прочности конструкции и невозможности получить целостную структуру дерева на внутренней поверхности фигурного паза.
Увеличение ширины брусков более чем в 3,0 раза нецелесообразно из-за того, что в более широких брусках, как правило, бывают зоны, захватывающие сердцевину древесины, которая по своей прочности уступает заболонной древесине, что в свою очередь ухудшает прочностные свойства конструкции двери.
Использование в конструкции двери в качестве слоистого покрытия мебельной фанеры позволяет также упрочнить дверь, поскольку фанера по своим техническим характеристикам превосходит технические характеристики слоистого покрытия выполненного из бумаги и фенольной смолы.
Использование в качестве окончательной отделки строганого шпона позволяет получить двери различных фактуры и оттенков. В зависимости от древесины шпона двери могут быть изготовлены «под орех, «под дуб, «под красное дерево, что улучшает дизайн конструкции.
Нанесение окончательной отделки на вертикальные торцовые поверхности двери необходимо для создания завершенной формы двери. Выполнение шпонок из мебельной фанеры позволяет упростить технологический процесс изготовления двери с одновременным упрочнением конструкции, поскольку шпонка из фанеры выдерживает большие нагрузки, чем шпонка, изготовленная из древесины. Кроме того, в качестве шпонок используют отходы фанеры, оставшиеся после раскроя основного полотна слоистого покрытия.
Нанесение зап1,итного декоративного лакового покрытия на окончательную отделку позволит повысить долговечность конструкции, поскольку оно заш, дверь от различных климатических и механических воздействий и позволяет сохранить фактуру окончательной отделки.
временного дизайна, и обеспечивает ее эстетичный внешний вид. Выполнение одного паза делает визуальное восприятие двери упрощенным. Выполнение контура фигурного паза по какой-либо одной из линий - прямой (ломаной), выпуклой или вогнутой, также значительно упрощает конструкцию двери в зрительном восприятии.
Заглубление фигурного паза в тело двери на 22...30% от ее толщины и выполнение паза шириной в 3...4,5 раза больше его глубины позволяет получить внутреннюю поверхность паза, сохраняющую структуру деревянных брусков, которая также повышает уровень дизайна конструкции.
Выполнение паза на глубину менее 22% от толщины двери уменьшает его рельефность и не обеспечивает в должной мере раскрытия древесной структуры, а выполнение паза на глубину более 30% от толщины двери ослабит ее конструкцию.
Выполнение паза шириной менее чем в 3 раза превышающей его глубину, не позволит в полной мере использовать фактуру дерева для обеспечения требуемого уровня дизайна. А увеличение ширины паза более чем в 4,5 раза превышающей глубину, обусловит его размытость при зрительном восприятии и нарушение пропорций двери в целом.
Нарушение эквидистантности контурных образующих фигурного паза ухудшит дизайн конструкции, а также значительно усложнит технологический процесс выполнения фигурного паза, поскольку потребуется дополнительная фрезеровка наружных сторон двери, дополнительный инструмент и приспособления, разработка дополнительного программного обеспечения обрабатывающего оборудования.
На чертежах представлена конструкция двери.
На фиг. 1 - дано конструктивное выполнение рамы.
На фиг. 2 - дан профиль фигурного паза.
традиционным способом. Вертикальные бруски 2 и 3, а также горизонтальные 4, 5 и 6 выполнены из брусков по ширине в 1,2...3,0 раза превышающей ширину остальных горизонтальных брусков 7 рамы 1.
Количество горизонтальных брусков 7 рамы 1 обусловлено размерами двери и шириной использованных брусков 7. Их ширина может соответствовать ширине брусков 2, ,3, 4, 5 и 6 в зависимости от имеюш,егося материала, тогда их количество будет меньше. Если ширина брусков 7 будет меньше, то их количество увеличится.
На раму 1 с обеих наружных сторон наклеено слоистое покрытие, в качестве которого использована мебельная фанера 8. Эта же фанера использована для изготовления шпонок. Затем на фанеру 8 нанесена окончательная отделка - строганый шпон 9.
На собранной таким образом заготовке двери выполнены фигурные пазы 10, 11 и 12. Нричем на заготовке двери могут быть выполнены как два паза 10 и 11, так и три 10, 11 и 12, и более.
Внешние образующие 13 контура фигурных пазов 10, 11 и 12и внутренние образующие 14 имеют выпуклые 15, вогнутые 16 и прямолинейные 17 участки.
По всей протяженности каждого фигурного паза внешняя образующая 13 контура эквидистантна внутренней образующей 14. Фигурные пазы 10, 11, 12 выполнены на глубину h-22.. .30% от толщины собранной двери, причем каждый из упомянутых пазов проходит по широким вертикальным 2 и 3 и горизонтальным 4, 5 и 6 брускам.
Ширина каждого паза 10, 11 и 12 - L выполнена равной
L - ширина фигурного паза между внешней и внутренней образующими контура; h - глубина фигурного паза.
Профиль каждого паза 10, 11 и 12 выполнен  -образным.
...4,5h, где
Изготовление конструкции двери было осуществлено на ОАО «Владимирская фабрика музыкальных инструментов г. Владимир. При изготовлении были использованы традиционные оборудование, инструменты, приспособления.
Технологический процесс изготовления двери включает известные в деревообрабатывающей нромыщленности операции и переходы - раскрой пиломатериалов, сущка, выдержка, фрезеровка, торцовка, щлифование, сборка, склейка и т.д. при изготовлении двери использован деревянный брус толщиной 32мм, щириной от 170мм до 190мм. вертикальные бруски имеют длину 2000мм, а щирину 170мм. Длина всех горизонтальных брусков одинакова и составляет 460мм, а ширина верхнего, среднего и нижнего равна 220мм.
Сборка брусков в щит осуществлена при помощи щпонок традиционным способом. В качестве шпонок использована мебельная фанера. Для получения жесткого крепления щпонок использован клей ПВА. При наклеивании на раму двери мебельной фанеры (3мм) и щпона использован синтетический клей марки КФ-Ж. Фигурные пазы изготовлены глубиной 10мм и шириной 40мм на копировальнофрезерном станке с числовым программным управлением марки ИРД-6-Ф-4. В качестве декоративного защитного покрытия использован лак марки ПЦ-243.
Автор: :: ч  Морозова Е.А.