ПРЯМОЙ СИНТЕЗ ДМЭ В УСЛОВИЯХ РАВНОВЕСИЯ

1. Способ получения диметилового эфира (ДМЭ) (17), включающий в себя стадии, на которых:
2
- получают синтез-газ (12), содержащий CO и H, в устройстве (11) для получения синтез-газа;
2
2
3
- вводят синтез-газ (12) в реактор синтеза ДМЭ (13) для прямого синтеза ДМЭ путем каталитической конверсии синтез-газа (12), посредством катализатора с образованием потока продуктов (14), содержащего ДМЭ, CO, HO, CHOH и непревращенный синтез-газ (12),
где
прямой синтез осуществляют в реакторе синтеза ДМЭ (13) по меньшей мере до достижения концентрации ДМЭ в потоке продуктов (14), равной 70, 80, 85 или 90% от концентрации ДМЭ в состоянии химического равновесия,
2
2
2
2
2
и где поток продуктов (14), содержащий CO, H, CO, ДМЭ, HO и метанол, охлаждают для получения газообразной фракции (16), содержащей CO, H и CO, а также жидкой фракции (17), содержащей ДМЭ,
и где газообразную фракцию (16) возвращают в устройство (11) для получения синтез-газа.
3
2
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катализатор представляет собой катализатор на основе Cu с кислотной функциональностью, который предпочтительно благоприятствует отщеплению воды соответственно уравнению реакции 2CHOH →> ДМЭ + HO.
3. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что синтез-газ (12) получают сухим риформингом, причем метан и диоксид углерода превращают в монооксид углерода и водород.
2
4. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ДМЭ превращают на стадии синтеза олефина в продукт, содержащий олефин, в частности этилен и/или пропилен, причем поток продуктов подают непосредственно на стадию синтеза олефина или из потока продуктов выделяют только CO, а затем поток продуктов подают на стадию синтеза олефина.
5. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что прямой синтез в реакторе синтеза ДМЭ (13) и/или получение синтез-газа (12) осуществляют при давлении от 20 до 70 бар и предпочтительно от 30 до 50 бар.
6. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что прямой синтез осуществляют в реакторе (13) синтеза ДМЭ при температуре  от 150 до 400ºC и предпочтительно  от 200 до 320ºC.
7. Способ получения ДМЭ (17), включающий в себя стадии, на которых:
2
- получают синтез-газ (12), содержащий CO и H, в устройстве (11) для получения синтез-газа;
2
2
3
- вводят синтез-газ (12) в реактор синтеза ДМЭ (13) для прямого синтеза ДМЭ путем каталитической конверсии синтез-газа (12), посредством катализатора с образованием потока продуктов (14), содержащего ДМЭ, CO, HO, CHOH и непревращенный синтез-газ (12);
3
2
- причем катализатор сформирован так, чтобы ускорять отщепление воды соответственно уравнению реакции 2CHOH →> ДМЭ + HO, и
- причем образовавшийся при прямом синтезе диоксид углерода (16) и/или непревращенный синтез-газ (12) возвращают для получения синтез-газа.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что катализатор представляет собой катализатор на основе Cu с кислотной функциональностью.
9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что синтез-газ (12) получают сухим риформингом, причем метан и диоксид углерода превращают в монооксид углерода и водород.
2
10. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что ДМЭ превращают на стадии синтеза олефина в продукт, содержащий олефин, в частности этилен и/или пропилен, причем поток продуктов подают непосредственно на стадию синтеза олефина или из потока продуктов выделяют только CO, а затем поток продуктов подают на стадию синтеза олефина.
11. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что прямой синтез в реакторе синтеза ДМЭ (13) и/или получение синтез-газа (12) осуществляют при давлении от 20 до 70 бар и предпочтительно от 30 до 50 бар.
12. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что прямой синтез осуществляют в реакторе (13) синтеза ДМЭ при температуре  от 150 до 400ºC и предпочтительно  от 200 до 320ºC.