ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Полезная модель относится к теплообменной технике и может применяться для утилизации тепла отходящих газов, в частности для подогрева воздуха выхлопными продуктами сгорания после компрессора газотурбинного агрегата.
Известен трубчатый теплообменник, содержащий W-образные теплообменные трубы, соединенные с входным и выходным коллекторами (1).
Недостатком известного трубчатого теплообменника является образование и застаивание конденсата в W-образных теплообменных трубах, расположенных в горизонтальной плоскости, в процессе хранения и остановах при эксплуатации теплообменника, в частности, в холодное время года при отрицательных температурах окружающего воздуха. Это может привести к замерзанию конденсата в трубах на неработающем агрегате и возможной потере плотности теплообменных труб.
Технический результат, который может быть достигнут при реализации предлагаемой полезной модели, заключается в снижении возможности застаивания конденсата в W-образных теплообменных трубах теплообменника.
Технический результат достигается тем, что в трубчатом теплообменнике, содержащем W-образные теплообменные трубы, соединенные с входным и выходным коллекторами, согласно полезной модели, каждая из W- образных теплообменных труб выполнена с внешними участками, имеющими уклон относительно линии горизонта в сторону соединения этих труб с коллекторами, и с внутренними участками, имеющими уклон относительно линии горизонта в сторону внешних гибов.
Сопоставительный анализ заявляемого трубчатого теплообменника и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого устройства по сравнению с наиболее близким аналогом, позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "новизна".
На фиг.1 изображен вид сверху трубчатого воздухоподогревателя.
На фиг.2 представлен трубчатый теплообменник в разрезе А-А. Трубчатый теплообменник (фиг.1) содержит W-образные теплообменные трубы 1, соединенные с входным 2 и выходным 3 коллекторами, согласно предлагаемой полезной модели, каждая из W-образных теплообменных труб 1 выполнена (фиг.2) с внешними участками 4, имеющими уклон относительно линии горизонта в сторону соединения этих труб 1 с коллекторами 2, 3, и с внутренними участками 5, имеющими уклон относительно линии горизонта в сторону внешних гибов 6. Внутренний гиб 7 трубы 1 расположен выше остальных участков W-образной теплообменной трубы 1.
Трубчатый теплообменник при хранении и останове с наличием конденсата в трубах работает следующим образом.
Конденсат, появляющийся в W-образных теплообменных трубах 1 теплообменника, например, при отрицательных температурах окружающего воздуха, стекает из внутреннего гиба 7 по внутренним участкам 5 в сторону имеющегося уклона, а далее из внешних гибов 6 по внешним участкам 4, имеющим уклон в сторону соединения этих труб 1 с коллекторами 2, 3 сливается в коллекторы 2, 3 и удаляется по дренажу из трубчатого теплообменника.
Таким образом, исключаются горизонтально расположенные участки теплообменных труб и снижается возможность застаивания конденсата в W-образных теплообменных трубах теплообменника, имеющих указанные уклоны.
Источник информации: Описание полезной модели к свидетельству РФ №31838, МПК: 7 F 23 L 15/04, приоритет 03.12.2002 г. "Регенеративный воздухоподогреватель".