ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКИХ ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ

1. Форма (10) для отливки для изготовления декоративных покрытий (100), полученных из композитных жидких смесей, содержащая:
- опорную пластину (12), изготовленную из жесткого недеформируемого материала и имеющую сквозные отверстия (14);
- матрицу (16), изготовленную из упругого деформируемого материала и выполненную с возможностью встраивания в нее опорной пластины (12), причем на верхней поверхности матрицы (16) выполнено большое количество профильных участков (20) передней поверхности в негативе каждого подлежащего изготовлению декоративного покрытия (100); и
- формовочную решетку (18), открытую в верхней части, изготовленную из недеформируемого жесткого материала и выполненную с возможностью наложения под давлением сверху на матрицу (16), причем формовочная решетка (18) имеет боковые стенки (24), которые ограничивают по периметру кромки каждого подлежащего изготовлению декоративного покрытия (100);
при этом матрица (16) сохраняет устойчивую недеформируемую форму, когда опорная пластина (12) встроена внутрь матрицы (16), причем опорная пластина (12) и матрица (16) образуют первую половину формы (10) для отливки, выполненную с возможностью отделения от второй половины формы (10) для отливки, состоящей из формовочной решетки (18), причем между боковыми стенками (24) формующей решетки (18) сформированы отдельные резервуары (26), предназначенные для размещения одного декоративного покрытия (100), и каждая боковая стенка (24) наклонена под острым углом (α) относительно вертикальной плоскости с приданием каждой боковой стенке (24) остроконечной и сужающейся сверху вниз формы относительно формы (10) для отливки в целом, для облегчения извлечения готовых декоративных покрытий (100) из указанной формы (10) для отливки.
2. Форма (10) по п. 1, отличающаяся тем, что опорная пластина (12) изготовлена из металлического материала, таким образом, что опорная пластина (12) является полностью плоской и образует опорную конструкцию формы (10) для отливки.
3. Форма (10) по п. 2, отличающаяся тем, что сквозные отверстия (14) опорной пластины (12) имеют круглую форму и равномерно распределены по всей плоской поверхности указанной опорной пластины (12).
4. Форма (10) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что матрица (16) изготовлена из полиуретана и опорная пластина (12) встроена в нее так, что опорная пластина (12) выступает из матрицы (16) на двух противоположных боковых кромках, причем матрица (16), в свою очередь, выполнена так, что она равномерно выступает под опорной пластиной (12).
5. Форма (10) по п. 4, отличающаяся тем, что профильные участки (20) матрицы (16) отделены друг от друга соответствующими канавками или «бороздками» (22), имеющими такую ширину и длину, чтобы обеспечить возможность вставления в них боковых стенок (24) формовочной решетки (18), путем зацепления.
6. Способ изготовления строительных декоративных покрытий (100), начиная от композитных жидких смесей, с помощью формы (10) для отливки по любому из пп. 1-5, причем способ включает этапы, на которых:
- собирают опорную пластину (12), матрицу (16) и формовочную решетку (18) с получением формы (10) для отливки, имеющей заданную высоту (Н);
- заливают жидкую цементную смесь в отдельные резервуары (26) формы (10) для отливки;
- подвергают форму (10) для отливки вибрации для устранения любых пузырьков воздуха, получая, таким образом, компактное изделие (100);
- отделяют формовочную решетку (18) от узла, состоящего из опорной пластины (12) и матрицы (16), как только декоративные покрытия (100) достигли требуемой степени высушивания, так, чтобы облегчить извлечение указанных декоративных покрытий (100) из формы (10) для отливки;
- отделяют высушенные декоративные покрытия (100) от узла, состоящего из опорной пластины (12) и матрицы (16); и
- восстанавливают форму (10) для отливки путем крепления формовочной решетки (18) к узлу, состоящему из опорной пластины (12) и матрицы (16).
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что перед этапом заливки цементной смеси в отдельные резервуары (26) формы (10) для отливки на открытые поверхности матрицы (16) и боковые стенки (24) формовочной решетки (18) наносят антиадгезионное масло для облегчения последующего вынимания декоративных покрытий (100) из формы для отливки.
8. Способ по п. 6, отличающийся тем, что перед этапом сборки предварительно очищают опорную пластину (12), матрицу (16) и формовочную решетку (18) для удаления возможных остатков цемента.
9. Способ по любому из пп. 6-8, отличающийся тем, что после этапа сборки на каждую часть формы (10) для отливки, в которую должна быть введена цементная смесь, наносят равномерный слой краски.
10. Установка (50) для изготовления строительных декоративных покрытий (100), начиная от композитных жидких смесей, с использованием формы (10) для отливки по любому из пп. 1-5, содержащая:
- первую конвейерную ленту (52), выполненную с возможностью манипулирования формами (10) для отливки, первоначально пустыми, а затем заполненными формуемыми изделиями (100);
- дозирующую машину (56), выполненную с возможностью приготовления смеси для изготовления декоративных покрытий (100) и заливки указанной смеси в формы (10) для отливки через распределительное устройство;
- выравнивающую машину (58), расположенную ниже по потоку от дозирующей машины (56), выполненную с возможностью равномерного распределения смеси в формах (10) для отливки и удаления любого лишнего материала из верхней части указанных форм (10) для отливки;
- накопительное устройство (60), из которого забирают формы (10) для отливки с декоративными покрытиями (100), подлежащими высушиванию, и в которое формы (10) для отливки впоследствии заново размещают с высушенными декоративными покрытиями (100);
- извлекающее устройство, которое извлекает формы (10) для отливки из накопительного устройства (60) и затем размещает их на второй конвейерной ленте (62);
- машину (64) для вынимания из формы для отливки, выполненную с возможностью отделения формовочной решетки (18) от узла, состоящего из опорной пластины (12) и матрицы (16); и
- станцию отделения для отделения высушенных декоративных покрытий (100) от узла, состоящего из опорной пластины (12) и матрицы (16).
11. Установка (50) по п. 10, отличающаяся тем, что она содержит, выше по потоку от дозирующей машины (56), окрасочную станцию (54) для форм (10) для отливки.
12. Установка (50) по п. 10, отличающаяся тем, что она содержит третью конвейерную ленту (66), параллельную второй конвейерной ленте (62) и расположенную отдельно от нее, выполненную с возможностью манипуляции с формовочными решетками (18) ниже по потоку от машины (64) для вынимания из формы для отливки.
13. Установка (50) по п. 12, отличающаяся тем, что она содержит, ниже по потоку от станции отделения, станцию (70) очистки, выполненную с возможностью очищения, для каждой формы (10) для отливки, формовочной решетки (18) и узла, состоящего из опорной пластины (12) и матрицы (16).
14. Установка (50) по п. 10, отличающаяся тем, что она содержит, выше по потоку от первой конвейерной ленты (52) и ниже по потоку от станции отделения, сборочную станцию (72), в которой элементы (12, 16, 18) каждой формы (10) для отливки собираются вместе.
15. Установка (50) по п. 14, отличающаяся тем, что она содержит, выше по потоку от сборочной станции (72), распылительное устройство (74), выполненное с возможностью нанесения слоя масла на формовочные решетки (18) для облегчения вставления указанных решеток (18) в матрицы (16).
16. Установка (50) по любому пп. 10-15, отличающаяся тем, что машина (64) для вынимания из формы для отливки содержит первый профилированный зажим, выполненный с возможностью захвата форм (10) для отливки за их боковые кромки и их подъема, и второй профилированный зажим, который выталкивает высушенные декоративные покрытия (100) вниз, отсоединяя матрицу (16) от формовочной решетки (18), в которой по-прежнему размещены указанные декоративные покрытия (100).