ТОРЦЕВАЯ КРЫШКА ЕМКОСТИ СО СРЕДСТВАМИ КОНТРОЛЯ ДЕФОРМАЦИИ

1. Металлическая торцевая крышка с контролем деформации, содержащая:
периферийный загиб, служащий для создания соединения с горлышком емкости;
зажимную стенку, проходящую вниз от указанного периферийного загиба;
канавку, расположенную рядом с нижним краем указанной зажимной стенки;
внутреннюю стенку канавки, проходящую вверх от внутренней части указанной канавки;
центральную пластину, соединяющуюся с верхним краем указанной внутренней стенки канавки, причем поверхность указанной центральной панели является практически плоской и расположена практически горизонтально;
ушко для открывания, содержащее переднюю часть и заднюю часть и функционально соединенное с указанной центральной пластиной;
первую линию надреза на указанной центральной пластине, определяющую контур практически шарнирно подвешенного продавливаемого язычка и сливного отверстия;
по меньшей мере, один штампованный отводящий элемент, расположенный рядом с внешней периферийной кромкой указанной центральной пластины и занимающий центральный угол не более 90°, замеренный от центра указанной торцевой крышки;
разрывной отводящий элемент, расположенный рядом с периферийной кромкой, определяемый указанным верхним краем указанной внутренней стенки канавки и указанной внешней периферийной кромкой указанной центральной пластины, с разрывом, расположенным, по меньшей мере, рядом с одним указанным штампованным отводящим элементом, причем любая деформация указанной металлической торцевой крышки при повышении давления внутри указанной емкости выше определенного уровня начинается рядом с указанным штампованным отводящим элементом.
2. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный, по меньшей мере, один штампованный отводящий элемент расположен на указанной центральной пластине рядом с указанной задней частью указанного ушка для открывания.
3. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный, по меньшей мере, один штампованный отводящий элемент приподнят над указанной горизонтальной плоскостью указанной центральной пластины.
4. Металлическая торцевая крышка по п. 3, отличающаяся тем, что указанный штампованный отводящий элемент может иметь, по меньшей мере, одну из указанных ниже форм, а именно: овальную, треугольную, форму мяча для регби, форму бейсбольного мяча, форму бейсбольной ракетки, прямоугольную, квадратную и трапециевидную форму.
5. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный разрывной отводящий элемент имеет практически линейную форму поперечного сечения.
6. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанная периферийная кромка содержит также непрерывный отводящий элемент, проходящий непрерывно по всей окружности указанной периферийной кромки.
7. Металлическая торцевая крышка по п. 7, отличающаяся тем, что геометрическая форма поперечного сечения указанного непрерывного отводящего элемента определяется практически плоской верхней поверхностью и закругленной нижней поверхностью.
8. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что указанный, по меньшей мере, один штампованный отводящий элемент расположен только в одном из четырех отдельных квадрантов, имеющих практически одинаковую площадь.
9. Металлическая торцевая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что металлическая торцевая крышка содержит только один штампованный отводящий элемент, расположенный в одном из четырех отдельных квадрантов, имеющих практически одинаковую площадь, причем указанный один отдельный квадрант не содержит линии надреза.
10. Способ изготовления торцевой крышки с контролем деформации, включающий в себя:
создание торцевой крышки, содержащей:
канавку;
внутреннюю стенку канавки, проходящую вверх от внутренней части указанной канавки;
центральную пластину, соединяющуюся с верхним краем указанной внутренней стенки канавки, причем поверхность указанной центральной панели является практически плоской и расположена практически горизонтально;
ушко для открывания, содержащее переднюю часть и заднюю часть и функционально соединенное с указанной центральной пластиной; и
первую линию надреза на указанной центральной пластине, определяющую контур практически шарнирно подвешенного продавливаемого язычка;
формирование, по меньшей мере, одного штампованного отводящего элемента на указанной центральной пластине, расположенного рядом с периферийной кромкой, образуемой указанным верхним краем указанной внутренней стенки канавки и внешней периферийной кромкой указанной центральной пластины; и
создание разрывного отводящего элемента рядом с указанной периферийной кромкой, содержащего разрыв, расположенный, по меньшей мере, рядом с одним указанным штампованным отводящим элементом, причем любая деформация указанной металлической торцевой крышки при повышении давления внутри указанной емкости выше определенного уровня начинается рядом с указанным штампованным отводящим элементом.
11. Способ изготовления торцевой крышки по п. 10, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один штампованный отводящий элемент располагают на указанной центральной пластине рядом с указанной задней частью указанного ушка для открывания.
12. Способ изготовления торцевой крышки по п. 10, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один штампованный отводящий элемент приподнят над указанной горизонтальной поверхностью указанной центральной пластины.
13. Способ изготовления торцевой крышки по п. 12, отличающийся тем, что указанный штампованный отводящий элемент имеет, по меньшей мере, одну из указанных ниже форм, а именно: овальную, круглую, треугольную, форму рекламного типа, прямоугольную, квадратную и трапециевидную форму.
14. Способ изготовления торцевой крышки по п. 10, отличающийся тем, что указанный разрывной отводящий элемент имеет практически линейную форму поперечного сечения.
15. Способ изготовления торцевой крышки по п. 10, включающий в себя также создание непрерывного отводящего элемента, проходящего непрерывно по всей длине окружности указанной периферийной кромки.
16. Способ изготовления торцевой крышки по п. 15, отличающийся тем, что указанный непрерывный отводящий элемент имеет поперечное сечение с практически плоской верхней поверхностью и закругленной нижней поверхностью.
17. Способ изготовления торцевой крышки по п. 10, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один штампованный отводящий элемент расположен только в одном из четырех отдельных квадрантов, имеющих практически одинаковую площадь.
18. Способ изготовления торцевой крышки по п. 10, отличающийся тем, что расположенный в одном из четырех отдельных квадрантов, имеющих практически одинаковую площадь, причем указанный один отдельный квадрант не содержит линии надреза.
19. Металлическая торцевая крышка с контролем деформации, содержащая:
периферийный загиб, служащий для создания соединения с горлышком емкости;
зажимную стенку, проходящую вниз от указанного периферийного загиба;
канавку с первым радиусом кривизны, соединяющуюся с нижним краем указанной зажимной стенки;
внутреннюю стенку канавки, проходящую вверх от внутренней части указанной канавки;
центральную пластину с внешней периферийной кромкой, соединяющейся с верхним краем указанной внутренней стенки канавки радиусом пластины, причем поверхность указанной центральной панели является практически плоской и расположена практически горизонтально;
первую линию надреза на указанной центральной пластине, определяющую контур практически шарнирно подвешенного продавливаемого язычка и сливного отверстия;
по меньшей мере, один штампованный отводящий элемент, расположенный рядом с указанной внешней периферийной кромкой указанной центральной пластины, по меньшей мере, один указанный штампованный отводящий элемент шириной более 0,05 дюйм (1,27 мм), и, по меньшей мере, один указанный штампованный отводящий элемент, проходящий вверх от центральной пластины; и
разрывной отводящий элемент, расположенный рядом с указанной периферийной кромкой и содержащий разрыв, расположенный рядом с указанным, по меньшей мере, одним штампованным отводящим элементом, причем указанный разрывной отводящий элемент имеет верхнюю наклонную поверхность, наклоненную под вторым углом относительно указанной практически горизонтальной поверхности центральной пластины, причем любая деформация указанной металлической торцевой крышки при повышении давления внутри указанной емкости выше определенного уровня начинается рядом с указанным штампованным отводящим элементом.
20. Металлическая торцевая крышка по п. 19, отличающаяся тем, что указанная внутренняя стенка канавки содержит также область непрерывного отводящего элемента, проходящую непрерывно в окружности указанной периферийной кромки, причем указанный непрерывный отводящий элемент содержит верхнюю поверхность, расположенную с наклоном под первым углом относительно практически горизонтальной плоскости указанной центральной пластины, причем указанный второй угол больше указанного первого угла.