ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

Полезная модель относится к технологии сухой очистки газов от пыли либо жидкостных потоков от механических примесей и может быть использована преимущественно в теплоэнергетической и других отраслях промышленности.
Известен комбинированный центробежно-рукавный пылеотделитель (Авторское свидетельство СССР №1813517, МПК B01D 46/02, 1993 г.). Пылеотделитель содержит вихревой пылеуловитель, имеющий пылесборную камеру, входной патрубок в верхней части, выхлопную трубу и рукавный фильтр с коллектором, соединенным с выхлопной трубой.
К недостаткам указанной конструкции следует отнести снижение эффективности очистки по мере загрязнения фильтрующей ткани, высокая вероятность прорыва ткани, особенно при очистке горячих газовых потоков, и необходимость их предварительного охлаждения.
Наиболее близким по конструкции и достигаемому эффекту к заявляемому является уловитель твердых частиц (Жолондковский О.И. "Внимание, воздух"), М., Московский рабочий, 1985, с.107-109, рис.6), содержащий корпус, входную трубу для запыленного воздуха, входной патрубок для чистого воздуха, сообщающийся с обечайкой, установленной с кольцевым зазором относительно входной трубы для запыленного воздуха, выходной патрубок для очищенного воздуха, закрепленный тангенциально в верхней части корпуса. Внутри корпуса, ниже входной трубы, установлена конусная перегородка, а камера сбора пыли с пылевыпускным патрубком размещены в нижней части корпуса соосно входной трубе для запыленного воздуха.
Недостатками данной конструкции является ее низкая эффективность при очистке высокодисперсных двухфазных потоков и значительное аэродинамическое сопротивление, а также необходимость подачи чистого воздуха в периферийную зону входного патрубка для очистки газового потока.
Задачей настоящего технического решения является устранение указанных недостатков, а именно: повышение эффективности и технологичности конструкции.
Поставленная задача решена за счет того, что в известном пылеуловителе, содержащем корпус, входной газоход для запыленного воздуха, выходной патрубок для очищенного воздуха, размещенные в верхней части корпуса под прямым углом друг к другу, пылесборная камера с пылевыпускным патрубком, размещенная в нижней части корпуса, согласно заявляемому техническому решению, корпус выполнен в виде эллипсоида, нижняя поверхность которого выполнена в виде жалюзийной решетки, причем корпус установлен под острым углом к вертикали, входной газоход для запыленного воздуха выполнен конфузорным, а пылесборная камера - герметичной, причем пылесборная камера сообщена через регулировочный клапан с входным газоходом.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором схематически изображен общий вид пылеуловителя в разрезе.
Пылеуловитель содержит входной газоход 1, выполненный конфузорным. В верхней части корпуса 2 под прямым углом к входному газоходу 1 установлен выходной патрубок 3 с дымососом 4 для отвода очищенного воздуха.
Корпус 2 выполнен в виде эллипсоида и установлен под острым углом к вертикали. Такая установка корпуса позволяет предотвратить удар струи газового потока о стенку корпуса при поступлении газового потока из входного газохода 1. Это повышает эрозионную стойкость корпуса. Нижняя поверхность корпуса 2 выполнена в виде жалюзийной решетки 5, за которой установлена конусообразная пылесборная камера 6 с пылевыпускным патрубком 7. Кроме того, пылесборная камера 6 сообщена каналом 8, снабженным регулировочным клапаном 9, с входным газоходом 1.
Пылеотделитель работает следующим образом.
1
2
2
Пылегазовый поток подают через конфузорный входной газоход 1, в котором, с помощью отсасывающего действия дымососа 4, установленного на выходном патрубке 3, пылегазовый поток разгоняется. При прохождении через сечение F, пылегазовый поток имеет скорость, большую, чем поток в сечении F. Но большую скорость имеют и частицы пыли в этом потоке, а значит и большую кинетическую энергию, которая позволяет им преодолеть сечение F по касательной. Выходя из конфузорного входного газохода 1, струя газового потока скользит вниз вдоль противолежащей образующей стенки корпуса 2 и попадает в корпус, как в аэродинамическую ловушку. При перемещении вдоль стенки корпуса вниз скорость пылевидных частиц и несущего их газового потока, снижается. Когда поток начинает плавный поворот по нижней поверхности корпуса, поступая на жалюзийную решетку 5, происходит выравнивание градиента давления в корпусе 2 (аэродинамической ловушке) и в пылесборной камере 6 с пылевыпускным патрубком 7, за счет чего создаются условия выпадения частиц через жалюзийную решетку 5 в пылесборную камеру 6.
Для увеличения эффекта улавливания пылевидных частиц из очищаемого газового потока, создают дополнительное разряжение внутри корпуса 2 за счет эжекции газа из пылесборной камеры 6 во входной газоход 1. Экспериментальные данные подтверждают тот факт, что лишь незначительная часть пылевидных частиц (менее 2-3%) не выпадает, а увлекается газовым потоком в канал 8, соединяющий пылесборную камеру 6 с входным газоходом 1. Количество отсасываемых из пылесборной камеры твердых частиц (пыли) регулируется клапаном 9. Они продолжают движение внутри корпуса 2, как в аэродинамической ловушке. Пылевидные частицы накапливаются в ней и, в конечном итоге, за счет гравитационных сил через жалюзийную решетку 5 также поступают в пылесборную камеру 6. Пылесборная камера 6 должна быть герметичной для устранения присосов воздуха.
Заявляемое техническое решение позволяет повысить эффективность пылеулавливания и технологичность конструкции, а также обеспечить эрозионную износоустойчивость корпуса за счет того, что такая конструкция позволяет избежать удар пылегазовой струи по стенке корпуса, обеспечивая ее скольжение вниз вдоль нее.