ТРАНСФОРМАТОР ТОКА В СБОРЕ

Полезная модель относится к области электроприборов, а именно к трансформатору тока в сборе.
Уровень техники
В настоящее время трансформатор является важным компонентом автоматического выключателя с функцией защиты при утечке. Однако традиционный трансформатор в основном имеет следующие проблемы.
1. Трансформатор чувствителен к внешним электромагнитным помехам, что приводит к неправильной работе автоматического выключателя, в состав которого входит трансформатор, из-за внешних электромагнитных помех.
2. Трансформатор, главным образом, основан на множестве натянутых гибких проволок, предназначенных для достижения его размещения, которые с легкостью поддаются воздействию тряски и не способствуют сборке, а даже вызывают проблемы с намоткой или взаимные помехи между проводами, что приводит к плохому контакту и влияет на срок службы.
Сущность полезной модели
Полезная модель, главным образом, предназначена для создания трансформатора тока в сборе, который может быть быстро соединен с соответствующими функциональными модулями отключения цепи.
Для достижения вышеуказанной цели полезная модель предусматривает трансформатор тока в сборе, содержащий кожух, корпус кольцевого трансформатора, токопроводящий узел и опорное основание. В кожухе размещены корпус кольцевого трансформатора, токопроводящий узел и опорное основание. Опорное основание проходит через внутреннее отверстие корпуса кольцевого трансформатора и поддерживает корпус кольцевого трансформатора. Токопроводящий узел проходит через внутреннее отверстие корпуса кольцевого трансформатора и установлен на опорное основание.  Токопроводящий узел содержит первый токопроводящий элемент и второй токопроводящий элемент. Первая металлическая токопроводящая пластина расположена на концевой части первого токопроводящего элемента. Вторая металлическая токопроводящая пластина расположена на концевой части второго токопроводящего элемента. Внутренний угол между первой металлической токопроводящей пластиной и горизонтальным направлением отличается от внутреннего угла между второй металлической токопроводящей пластиной и горизонтальным направлением.
При применении технического решения согласно настоящей полезной модели трансформатор тока в сборе содержит опорное основание. Опорное основание поддерживает и размещает корпус кольцевого трансформатора и токопроводящий узел таким образом, что положения корпуса кольцевого трансформатора и токопроводящего узла относительно фиксированы и с трудом поддаются воздействию тряски и помех. Кроме того, работа является более удобной, когда корпус кольцевого трансформатора и токопроводящий узел смонтированы на кожухе. Внутренний угол между первой металлической токопроводящей пластиной и горизонтальным направлением отличается от внутреннего угла между второй металлической токопроводящей пластиной и горизонтальным направлением. Соответственно, внутренние углы между горизонтальным направлением и конструкциями индуктивных пластин, электрически соединенных с первой металлической проводящей пластиной и второй металлической проводящей пластиной, также различаются, так что трансформатор тока в сборе может быть быстро соединен с соответствующими функциональными модулями отключения цепи. Таким образом, повышается эффективность и точность сборки.
Кроме того, корпус кольцевого трансформатора содержит металлический экранирующий кожух и узел катушки, расположенный внутри металлического экранирующего кожуха. На металлический экранирующий кожух нанесен изолирующий слой. Металлический экранирующий кожух имеет кольцевую конструкцию. Внутренняя боковая стенка металлического экранирующего кожуха снабжена кольцевой щелью, а на кольцевой щели расположено заполняющее кольцо. Наружная боковая стенка металлического экранирующего кожуха снабжена отверстием для проводки, металлический экранирующий кожух содержит первую часть кожуха и вторую часть кожуха. Первая часть кожуха содержит первую кольцевую торцевую пластину, первый внутренний окружающий обод и первый внешний окружающий обод. Первый конец первого внутреннего окружающего обода соединен с внутренним краем первой кольцевой концевой пластины. Первый конец первого внешнего окружающего обода соединен с внутренним краем первой кольцевой концевой пластины. Первое кольцевое отверстие образовано между вторым концом первой внешней окружающей пластины и вторым концом первого внутреннего окружающего обода. Вторая часть кожуха расположена у первого кольцевого отверстия и соединена с первым внешним окружающим ободом. Кольцевая щель расположена между второй частью кожуха и первым внутренним окружающим ободом. Отверстие для проводки расположено на первом внешнем окружающем ободе. При расположении металлического экранирующего кожуха на периферии узла катушки металлический экранирующий кожух экранирует внешнее магнитное поле, так что предотвращается воздействие внешнего магнитного поля на трансформатор тока в сборе, приводящее к неправильной работе автоматического выключателя с трансформатором тока в сборе. Изоляционный эффект достигается за счет размещения изоляционного слоя на металлическом экранирующем кожухе. По сравнению с размещением изоляционного кожуха снаружи металлического экранирующего кожуха нанесение изоляционного слоя на внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность металлического экранирующего кожуха позволяет уменьшить размер металлического экранирующего кожуха и, соответственно, размер всего кожуха кольцевого трансформатора. Кроме того, уменьшается количество компонентов, образующих корпус кольцевого трансформатора. Таким образом, процесс сборки упрощается, а корпус кольцевого трансформатора при таком применении гарантирует эффект экранирования, тем самым повышая эффективность производства. Заполняющее кольцо 2 расположено у кольцевой щели и герметизирует кольцевую щель. Заполняющее кольцо и металлический экранирующий кожух расположены на периферии узла катушки в целях изоляции узла катушки от внешней среды для достижения пыле- и водонепроницаемого эффекта, чтобы предотвратить попадание в металлический экранирующий кожух примесей и водяного пара, влияющих на работу трансформатора тока в сборе. Металлический экранирующий кожух содержит первую часть кожуха и вторую часть кожуха, которые соединены друг с другом так, чтобы сборка корпуса кольцевого трансформатора была облегчена. Кольцевая щель расположена между второй частью кожуха и первым внутренним окружающим ободом, что облегчает прохождение магнитного поля.
Кроме того, вторая часть кожуха содержит вторую кольцевую торцевую пластину, второй внутренний окружающий обод и второй внешний окружающий обод. Первый конец второго внутреннего окружающего обода соединен с внутренним краем второй кольцевой концевой пластины. Первый конец второго внешнего окружающего обода соединен с внутренним краем второй кольцевой концевой пластины. Второе кольцевое отверстие образовано между вторым концом первой внешней окружающей пластины и вторым концом второго внутреннего окружающего обода. Второй внешний окружающий обод находится во вставном соединении с первым внешним окружающим ободом. Между вторым внутренним окружающим ободом и первым внутренним окружающим ободом имеется зазор, образующий кольцевую щель. Магнитное поле может проходить через кольцевую щель, образованную между вторым внутренним окружающим ободом и первым внутренним окружающим ободом, так что гарантируется нормальная работа трансформатора тока в сборе.
Кроме того, вторая часть кожуха содержит вторую кольцевую торцевую пластину и второй внутренний окружающий обод. Второй внешний окружающий обод находится во вставном соединении с первым внешним окружающим ободом. Между вторым внутренним окружающим ободом и первым внутренним окружающим ободом имеется зазор, образующий кольцевую щель. Во время сборки корпуса кольцевого трансформатора узел катушки сначала помещают между первым внутренним окружающим ободом и первым внешним окружающим ободом, а затем вторую часть кожуха накрывают поверх первой части кожуха для обеспечения удобства сборки.
Кроме того, осевая высота первого внутреннего окружающего обода меньше осевой высоты первого внешнего окружающего обода. Первая часть кожуха и вторая часть кожуха не образуют закрытую экранирующую полость за счет того, что высота первого внешнего окружающего обода конструкционно выполнена меньшей, чтобы образовать кольцевую щель.
Кроме того, имеется множество вставных желобов и вставных фиксаторов, и отверстие для проводки сообщается с одним из множества вставных желобов. Вставной фиксатор, вставленный во вставной желоб и сообщающийся с отверстием 212 для проводки, выполняет функцию закрытия отверстия для проводки и фиксации проволоки.
Кроме того, заполняющее кольцо выполнено из пластика. Два конца заполняющего кольца соответственно упираются в первый внутренний окружающий обод и во второй внутренний окружающий обод. Два конца заполняющего кольца соответственно упираются в первый внутренний окружающий обод и во второй внутренний окружающий обод, так что гарантируется герметизирующий эффект и предотвращается попадание примесей и водяного пара в металлический экранирующий кожух. И пластик не оказывает влияния на прохождение магнитного поля узла катушки.
Кроме того, опорное основание снабжено первым желобом, вмещающим первый токопроводящий элемент, и вторым желобом, вмещающим второй токопроводящий элемент. Первый токопроводящий элемент проходит через первый желоб и поддерживается опорным основанием таким образом, что гарантируется стабильность положения первого токопроводящего элемента. Второй токопроводящий элемент проходит через второй желоб и поддерживается опорным основанием таким образом, что гарантируется стабильность положения второго токопроводящего элемента.
Краткое описание графических материалов
Сопроводительные чертежи описания, представленного в настоящем документе, используются для обеспечения дальнейшего понимания полезной модели и составляют часть настоящей заявки. Примеры вариантов осуществления и описаний полезной модели используются для объяснения полезной модели и не представляют собой неправомерное ограничение настоящей полезной модели. Графические материалы:
На фиг. 1 представлено схематическое изображение трехмерной конструкции варианта осуществления трансформатора тока в сборе согласно настоящей полезной модели.
На фиг. 2 представлено схематическое изображение конструкции трансформатора тока в сборе по фиг. 1 в разобранном виде.
На фиг. 3 представлено схематическое изображение трехмерной конструкции корпуса кольцевого трансформатора для трансформатора тока в сборе по фиг. 1.
На фиг. 4 представлен схематический вид в поперечном разрезе корпуса кольцевого трансформатора по фиг. 3.
На фиг. 5 представлен схематический вид в поперечном разрезе под другим углом корпуса кольцевого трансформатора по фиг. 3.
На фиг. 6 представлено схематическое изображение конструкции корпуса кольцевого трансформатора по фиг. 3 в разобранном виде.
На фиг. 7 представлено схематическое изображение трехмерной конструкции первой части кожуха корпуса кольцевого трансформатора по фиг. 3.
На фиг. 8 представлено схематическое изображение трехмерной конструкции первой части кожуха корпуса кольцевого трансформатора по фиг. 3.
На фиг. 9 представлено схематическое изображение трехмерной конструкции заполняющего кольца корпуса кольцевого трансформатора по фиг. 3.
На фиг. 10 представлен вид сбоку корпуса кольцевого трансформатора, токопроводящего узла и опорного основания трансформатора тока в сборе по фиг. 1.
На фиг. 11 представлено схематическое изображение в разобранном виде конструкции токопроводящего узла и опорного основания трансформатора тока в сборе по фиг. 1.
На фиг. 12 представлено схематическое изображение трехмерной конструкции первого токопроводящего элемента трансформатора тока в сборе по фиг. 1.
На фиг. 13 представлено схематическое изображение трехмерной конструкции опорного основания и второго токопроводящего элемента трансформатора тока в сборе по фиг. 1.
Приведенные выше сопроводительные чертежи содержат следующие ссылочные позиции:
10. Кожух; 11. Верхний кожух; 12. Нижний кожух; 20. Корпус кольцевого трансформатора; 21. Металлический экранирующий кожух; 211. Кольцевая щель; 212. Отверстие для проводки; 213. Первая часть кожуха; 2131. Первая кольцевая торцевая пластина; 2132. Первый внутренний окружающий обод; 2133. Первый внешний окружающий обод; 2134. Вставной желоб; 214. Вторая часть кожуха; 2141. Вторая кольцевая торцевая пластина; 2142. Второй внутренний окружающий обод; 2143. Вставной фиксатор; 22. Узел катушки; 23. Изоляционный слой; 24. Заполняющее кольцо; 30. Токопроводящий узел; 31. Первый токопроводящий элемент; 311. Первая металлическая токопроводящая пластина; 312. Первая клеммная пластина; 313. Эмалированная проволока; 32. Второй токопроводящий элемент; 321. Вторая металлическая токопроводящая пластина; 322. Вторая клеммная пластина; 40. Клеммная колодка; 50. Опорное основание; 51. Первый желоб; 52. Второй желоб; 53. Опорная пластина.
Подробное описание вариантов осуществления
Технические решения согласно вариантам осуществления полезной модели будут четко и в полном объеме описаны ниже в сочетании с чертежами согласно вариантам осуществления полезной модели. Очевидно, что описанные варианты осуществления являются лишь частью вариантов осуществления полезной модели, а не всеми вариантами осуществления. Следующее описание по меньшей мере одного примера варианта осуществления носит исключительно иллюстративный характер и никоим образом не предназначено для ограничения полезной модели и его применения или использования. Основываясь на вариантах осуществления согласно настоящей полезной модели, все другие варианты осуществления, полученные средними специалистами в данной области техники без творческого труда, подпадают под объем охраны полезной модели.
Как показано на фиг. 1-5 и фиг. 9, трансформатор тока в сборе по данному варианту осуществления содержит кожух 10, корпус 20 кольцевого трансформатора, токопроводящий узел 30, клеммную колодку 40 и опорное основание 50. В кожухе 10 размещены корпус 20 кольцевого трансформатора, токопроводящий узел 30, клеммная колодка 40 и опорное основание 50. Опорное основание 50 проходит через внутреннее отверстие корпуса 20 кольцевого трансформатора и поддерживает корпус 20 кольцевого трансформатора. Токопроводящий узел 30 проходит через внутреннее отверстие корпуса 20 кольцевого трансформатора и установлен на опорное основание 50. Первый конец токопроводящего узла 30 соединен с клеммной колодкой 40. Корпус 20 кольцевого трансформатора содержит металлический экранирующий кожух 21 и узел катушки 22, расположенный внутри металлического экранирующего кожуха 21. На металлический экранирующий кожух 21 нанесен изолирующий слой 23. Металлический экранирующий кожух 21 имеет кольцевую конструкцию. Внутренняя боковая стенка металлического экранирующего кожуха 21 снабжена кольцевой щелью 211, а на кольцевой щели 24 расположено заполняющее кольцо 211. Наружная боковая стенка металлического экранирующего кожуха 21 снабжена отверстием 212 для проводки.
При применении технического решения согласно настоящему варианту полезной модели и при расположении металлического экранирующего кожуха 21 на периферии узла 22 катушки металлический экранирующий кожух 21 экранирует внешнее магнитное поле, так что предотвращается воздействие внешнего магнитного поля на трансформатор тока в сборе, приводящее к неправильной работе автоматического выключателя с трансформатором тока в сборе. Изоляционный эффект достигается за счет размещения изоляционного слоя 23 на металлическом экранирующем кожухе 21. По сравнению с размещением изоляционного кожуха снаружи металлического экранирующего кожуха 21 нанесение изоляционного слоя 23 на внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность металлического экранирующего кожуха 21 позволяет уменьшить размер металлического экранирующего кожуха 21 и, соответственно, размер всего корпуса 20 кольцевого трансформатора. Кроме того, уменьшается количество компонентов, образующих корпус 20 кольцевого трансформатора. Таким образом, процесс сборки упрощается, а корпус 20 кольцевого трансформатора в этом варианте осуществления гарантирует эффект экранирования, тем самым повышая эффективность производства. Заполняющее кольцо 24 расположено у кольцевой щели 211 и герметизирует кольцевую щель 211. Заполняющее кольцо 24 и металлический экранирующий кожух 21 расположены на периферии узла 22 катушки в целях изоляции узла 22 катушки от внешней среды для достижения пыле- и водонепроницаемого эффекта, чтобы предотвратить попадание в металлический экранирующий кожух 21 примесей и водяного пара, влияющий на работу трансформатора тока в сборе. Трансформатор тока в сборе дополнительно содержит опорное основание 50. Опорное основание 50 поддерживает и размещает корпус 20 кольцевого трансформатора и токопроводящий узел 30 таким образом, что положения корпуса 20 кольцевого трансформатора и токопроводящего узла 30 относительно фиксированы и с трудом поддаются воздействию тряски и помех. Кроме того, работа является более удобной, когда корпус 20 кольцевого трансформатора и токопроводящий узел 30 смонтированы на кожухе 10.
В частности, кожух 10 содержит верхний кожух 11 и нижний кожух 12 во вставном соединении. Также имеется множество клеммных колодок 40, расположенных в кожухе 10. Кожух 10 выполнен в виде разделенной конструкции для облегчения сборки клеммных колодок 40 и кожуха 10 Клеммные винты размещены на клеммных колодках 40. Клеммные пластины (первая клеммная пластина 312 и вторая клеммная пластина 322) размещены на токопроводящем узле 30. Внешние провода обжимаются на клеммных пластинах клеммными винтами. Верхний кожух 11 оснащен множеством отверстий под винты, которые взаимно однозначно соответствуют клеммным колодкам 40, открывая доступ к клеммным винтам.
Как показано на фиг. 4-7, металлический экранирующий кожух 21 содержит первую часть 213 кожуха и вторую часть 214 кожуха. Первая часть 213 кожуха содержит первую кольцевую торцевую пластину 2131, первый внутренний окружающий обод 2132 и первый внешний окружающий обод 2133. Первый конец первого внутреннего окружающего обода 2132 соединен с внутренним краем первой кольцевой концевой пластины 2131. Первый конец первого внешнего окружающего обода 2133 соединен с внутренним краем первой кольцевой концевой пластины 2131. Первое кольцевое отверстие образовано между вторым концом первой внешней окружающей пластины 2133 и вторым концом первого внутреннего окружающего обода 2132. Вторая часть 214 кожуха расположена у первого кольцевого отверстия и соединена с первым внешним окружающим ободом 2133. Кольцевая щель 211 расположена между второй частью 214 кожуха и первым внутренним окружающим ободом 2132. Отверстие 212 для проводки расположено на первом внешнем окружающем ободе 2133. Металлический экранирующий кожух 21 содержит первую часть 213 кожуха и вторую часть 214 кожуха, которые соединены друг с другом так, чтобы сборка кожуха 20 кольцевого трансформатора была облегчена. Кольцевая щель 211 расположена между второй частью 214 кожуха и первым внутренним окружающим ободом 2132, что облегчает прохождение магнитного поля.
Как показано на фиг. 4-7, в этом варианте осуществления вторая часть 214 кожуха содержит вторую кольцевую торцевую пластину 2141 и второй внутренний окружающий обод 2142. Второй внешний окружающий обод 2141 находится во вставном соединении с первым внешним окружающим ободом 2133. Между вторым внутренним окружающим ободом 2142 и первым внутренним окружающим ободом 2132 имеется зазор, образующий кольцевую щель 211. Во время сборки корпуса 20 кольцевого трансформатора узел катушки 22 сначала помещают между первым внутренним окружающим ободом 2132 и первым внешним окружающим ободом 2133, а затем вторую часть 214 кожуха накрывают поверх первой части 213 кожуха для обеспечения удобства сборки.
Как показано на фиг. 7 осевая высота первого внутреннего окружающего обода 2132 меньше осевой высоты первого внешнего окружающего обода 2133. Для обеспечения нормальной работы трансформатора тока в сборе на металлическом экранирующем кожухе 21 необходимо оставить пространство (кольцевую щель 211) для прохождения магнитного поля. Первая часть 213 кожуха и вторая часть 214 кожуха не образуют закрытую экранирующую полость за счет того, что высота первого внешнего окружающего обода 2133 конструкционно выполнена меньшей, чтобы образовать кольцевую щель 211.
Как показано на фиг. 6-8, первая внешняя окружающая пластина 2133 снабжена вставным желобом 2134. Вставной фиксатор 2143 расположен на внешнем краю второй кольцевой торцевой пластины 2141. Вставной фиксатор 2143 вставляется во вставной желоб 2134. В частности, вставной фиксатор 2143 представляет собой выпуклую конструкцию, расположенную на второй кольцевой концевой пластине 2141 и выступающую в радиальном направлении. Вставной желоб 2134 представляет собой щель, размещенную на свободном конце первого внешнего окружающего обода 2133. Вторая часть 214 кожуха вставляется в первый внешний окружающий обод 2133 благодаря совместимости вставки между вставным фиксатором 2143 и вставным желобом 2134 таким образом, чтобы обеспечивалась простая конструкция и надежное соединение, и предотвращалось вращение второй части 214 кожуха относительно первой части 213 кожуха.
Как показано на фиг. 6-8, имеется множество вставных желобов 2134 и вставных фиксаторов 2143. Отверстие 212 для проводки сообщается с одним из множества вставных желобов 2134. Вставной фиксатор 2143, вставленный во вставной желоб 2134 и сообщающийся с отверстием 212 для проводки, выполняет функцию закрытия отверстия 212 для проводки и фиксации проволоки.
В данном варианте осуществления заполняющее кольцо 24 выполнено из пластика. Два конца заполняющего кольца 24 соответственно упираются в первый внутренний окружающий обод 2132 и во второй внутренний окружающий обод 2142. Два конца заполняющего кольца 24 соответственно упираются в первый внутренний окружающий обод 2132 и во второй внутренний окружающий обод 2142, так что гарантируется герметизирующий эффект и предотвращается попадание примесей и водяного пара в металлический экранирующий кожух 21. И пластик не оказывает влияния на прохождение магнитного поля узла 22 катушки. В частности, на двух концах заполняющего кольца 24 расположены выпуклые кольцевые конструкции, и эти выпуклые кольцевые конструкции находятся в упорном взаимодействии с внешними боковыми стенками первого внутреннего окружающего обода 2132 и второго внутреннего окружающего обода 2142, так что гарантируется герметичность соединения между заполняющим кольцом 24, а также первым внутренним окружающим ободом 2132 и вторым внутренним окружающим ободом 2142.
Определенно, в варианте реализации, не показанном на фигурах, вторая часть кожуха содержит вторую кольцевую торцевую пластину, второй внутренний окружающий обод и второй внешний окружающий обод. Первый конец второго внутреннего окружающего обода соединен с внутренним краем второй кольцевой концевой пластины. Первый конец второго внешнего окружающего обода соединен с внутренним краем второй кольцевой концевой пластины. Второе кольцевое отверстие образовано между вторым концом первой внешней окружающей пластины и вторым концом второго внутреннего окружающего обода. Второй внешний окружающий обод находится во вставном соединении с первым внешним окружающим ободом. Между вторым внутренним окружающим ободом и первым внутренним окружающим ободом имеется зазор, образующий кольцевую щель. Таким образом, между второй частью кожуха и первой частью кожуха образуется кольцевая щель для прохождения магнитного поля.
Как показано на фиг. 10-13, в этом варианте осуществления токопроводящий узел 30 содержит первый токопроводящий элемент 31 и второй токопроводящий элемент 32. Первая металлическая токопроводящая пластина 311 расположена на концевой части первого токопроводящего элемента 31. Вторая металлическая токопроводящая пластина 321 расположена на концевой части второго токопроводящего элемента 32. Внутренний угол между первой металлической токопроводящей пластиной 311 и горизонтальным направлением отличается от внутреннего угла между второй металлической токопроводящей пластиной 321 и горизонтальным направлением. Соответственно, внутренние углы между горизонтальным направлением и конструкциями токопроводящих пластин, электрически соединенных с первой металлической проводящей пластиной 311 и второй металлической проводящей пластиной 321, также различаются, так что трансформатор тока в сборе может быть быстро соединен с соответствующими функциональными модулями отключения цепи. Таким образом, повышается эффективность и точность сборки. В данном варианте осуществления внутренний угол между второй металлической токопроводящей пластиной 321 и горизонтальным направлением больше внутреннего угла между первой металлической токопроводящей пластиной 311 и горизонтальным направлением. Внутренний угол А1 между второй металлической токопроводящей пластиной 321 и горизонтальным направлением предпочтительно составляет от 25° до 45°. Внутренний угол А1 между второй металлической токопроводящей пластиной 321 и горизонтальным направлением может составлять 25°, 30°, 35°, 40° или 45°. Внутренний угол А2 между первой металлической токопроводящей пластиной 311 и горизонтальным направлением предпочтительно составляет от 25° до 35°. Внутренний угол А2 между первой металлической токопроводящей пластиной 311 и горизонтальным направлением может составлять 25°, 30° или 35°.
Как показано на фиг. 10-13, в этом варианте осуществления опорное основание 50 снабжено первым желобом 51, вмещающим первый токопроводящий элемент 31, и вторым желобом 52, вмещающим второй токопроводящий элемент 32. В частности, первый токопроводящий элемент 31 дополнительно содержит первую клеммную пластину 312 и эмалированную проволоку 313, подсоединенную между первой металлической токопроводящей пластиной 311 и первой клеммной пластиной 312. Эмалированная проволока 313 представляет собой жесткую токопроводящую конструкцию. Эмалированная проволока 313 при сборке проходит через первый желоб 51. Опорное основание 50 поддерживает первый токопроводящий элемент 31, так что гарантируется стабильность положения первого токопроводящего элемента 31. Второй токопроводящий элемент 32 имеет пластинчатую конструкцию. Вторая металлическая токопроводящая пластина 321 и вторая клеммная пластина 322 соответственно расположены на двух концах второго токопроводящего элемента 32. Второй токопроводящий элемент 32 проходит через второй желоб 52. Опорное основание 50 поддерживает второй токопроводящий элемент 32, так что гарантируется стабильность положения второго токопроводящего элемента 32. Опорная пластина 53, проходящая вниз, расположена на опорном основании 50 и опирается на нижнюю пластину нижнего кожуха 12. Таким образом, гарантируется стабильность положения опорного основания 50 относительно кожуха 10, тем самым гарантируя общую устойчивость конструкции трансформатора тока в сборе.
Из приведенного выше описания можно узнать, что в приведенных выше вариантах осуществления полезной модели реализованы следующие технические эффекты.
При расположении металлического экранирующего кожуха 21 на периферии узла 22 катушки металлический экранирующий кожух 21 экранирует внешнее магнитное поле, так что предотвращается воздействие внешнего магнитного поля на узел 22 катушки, приводящее к неправильной работе автоматического выключателя с трансформатором тока в сборе. Изоляционный эффект достигается за счет размещения изоляционного слоя 23 на металлическом экранирующем кожухе 21. По сравнению с размещением изоляционного кожуха снаружи металлического экранирующего кожуха 21 нанесение изоляционного слоя 23 на внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность металлического экранирующего кожуха 21 позволяет уменьшить размер металлического экранирующего кожуха 21 и, соответственно, размер всего корпуса 20 кольцевого трансформатора. Кроме того, уменьшается количество компонентов, образующих корпус 20 кольцевого трансформатора. Таким образом, процесс сборки упрощается, а корпус 20 кольцевого трансформатора в этом варианте осуществления гарантирует эффект экранирования, тем самым повышая эффективность производства. Заполняющее кольцо 24 расположено у кольцевой щели 211 и герметизирует кольцевую щель 211. Заполняющее кольцо 24 и металлический экранирующий кожух 21 расположены на периферии узла 22 катушки в целях изоляции узла 22 катушки от внешней среды для достижения пыле- и водонепроницаемого эффекта, чтобы предотвратить попадание в металлический экранирующий кожух 21 примесей и водяного пара, влияющий на работу трансформатора тока в сборе. Трансформатор тока в сборе дополнительно содержит опорное основание 50. Опорное основание 50 поддерживает и размещает корпус 20 кольцевого трансформатора и токопроводящий узел 30 таким образом, что положения корпуса 20 кольцевого трансформатора и токопроводящего узла 30 относительно фиксированы и с трудом поддаются воздействию тряски и помех. Кроме того, работа является более удобной, когда корпус 20 кольцевого трансформатора и токопроводящий узел 30 смонтированы на кожухе 10.
Вышеизложенное представляет собой только предпочтительные варианты осуществления полезной модели и не предназначено для ограничения настоящей полезной модели. Для специалистов в данной области настоящая полезная модель может иметь различные модификации и варианты. Любые модификации, эквивалентные замены, усовершенствования и т.п., выполненные в соответствии с характером и принципом полезной модели, подпадают под объем охраны полезной модели.