ЭКРАННОЕ УСТРОЙСТВО
SCREEN DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к экранному устройству, которое может использоваться, главным образом, в качестве занавеса и шторки, а также в качестве оконного экрана или перегородки.
Уровень техники
Заявитель предлагает многоцелевое экранное устройство, описанное в патентном документе 1, указанном ниже. Заявитель разработал также несколько модификаций на основе описанного выше экранного устройства.
Все эти экранные устройства включают пару направляющих рам, которые выдвигаются и убираются в направлении открытия и закрытия экрана. Каждая из направляющих рам образована путем соединения набора жестких звеньев друг с другом таким образом, чтобы обеспечить возможность вращения между двумя соседними звеньями, и выполнена с возможностью изгибаться в одном направлении и не изгибаться в другом, сохраняя свою линейность.
Кроме того, экранное устройство, раскрытое в указанном ниже патентном документе 2, снабжено роликовой трубой, имеющей встроенную спиралевидную пружину, и выполнено таким образом, что одна оконечная часть экрана крепится к роликовой трубе, при этом экран может быть намотан на роликовую трубу и сниматься с нее во время открывания и закрывания так, чтобы обеспечить плавное и стабильное выполнение этих операций.
Патентные документы
Патентный документ 1: Патент Японии №3323461
Патентный документ 2: JP-A-2005-351046
Раскрытие изобретения
Экранное устройство, описанное в патентном документе 2, имеет широкое применение благодаря своей превосходной функциональности, удобству открывания и закрывания и т.п. Однако необходимо обеспечить надлежащее управление вращательным усилием роликовой трубы в соответствии с размером, конструкцией, формой и другими характеристиками наматываемого экрана. Вращательное усилие роликовой трубы возникает под действием упругой силы, создаваемой спиралевидной пружиной, встроенной в роликовую трубу в качестве источника энергии. В предшествующем уровне техники надлежащая величина упругой силы достигается путем предварительного приложения крутящего момента к спиралевидной пружине, что на предприятии - производителе экранного устройства называется «первоначальным заводом».
Однако, в зависимости от способа постройки, в зданиях, где предстоит устанавливать экранные устройства, существует несколько видов проемов, которые немного отличаются друг от друга, хотя во многих случаях эти проемы до известной степени стандартизованы.
Таким образом, если бы первоначальный завод спиралеобразной пружины, который предварительно выполняется на предприятии-производителе, можно было регулировать на месте работы, стала бы возможна регулировка в условиях эксплуатации, позволяющая рассчитывать на появление экранного устройства, обладающего превосходной функциональностью при открывании и закрывании, удобством втягивания экрана и т.п. В предшествующем уровне техники для экранного устройства, тип которого аналогичен экранному устройству, описанному в патентном документе 2, не предлагается возможность регулировки первоначального завода спиралеобразной пружины, встроенной в роликовую трубу.
С учетом этих обстоятельств, отмеченных выше, целью настоящего изобретения является предложение экранного устройства, которое позволяет осуществлять регулировку первоначального завода спиралеобразной пружины, встроенной в роликовую трубу, и обладает превосходной функциональностью при открывании и закрывании, удобством втягивания и т.п.
С целью решения описанных выше проблем настоящее изобретение обладает следующими характерными признаками.
Изобретение предлагает экранное устройство, включающее экран, открываемый и закрываемый в боковом направлении; роликовую трубу, к которой присоединяется левый или правый конец экрана, выполненную с возможностью вращения под действием упругой силы встроенной спиральной пружины и наматывания экрана на ее внешнюю периферию; монтажную раму экрана, обладающую возможностью скольжения в направлении открытия и закрытия экрана относительно роликовой трубы, закрепленной в заданном положении, к которой присоединен один из концов экрана, расположенный на стороне, противоположной концу, присоединенному к роликовой трубе; верхнюю часть направляющей рамы, расположенную возле верхнего конца экрана, и нижнюю часть направляющей рамы, расположенную возле нижнего конца экрана, причем верхняя часть направляющей рамы выполнена из первых жестких звеньев, каждое из которых имеет пару участков боковых стенок, расположенных лицевыми поверхностями друг к другу, и охватывающую часть, соединяющую оба участка боковых стенок друг с другом таким образом, чтобы обеспечить возможность вращения между двумя соседними звеньями, а нижняя часть направляющей рамы выполнена из набора вторых жестких звеньев, каждое из которых имеет пару участков боковых стенок, расположенных лицевыми поверхностями друг к другу, и охватывающую часть, соединяющую оба участка боковых стенок друг с другом таким образом, чтобы обеспечить возможность вращения между двумя соседними звеньями, при этом как верхняя часть, так и нижняя часть направляющей рамы обладают гибкостью и имеют свободный конец с одной своей стороны, способный убираться внутрь и извлекаться изнутри монтажной рамы экрана, причем при извлечении из монтажной рамы экрана в процессе скользящего движения монтажной рамы экрана извлекаемая из направляющей рамы часть сохраняет свою прямизну. Отличительными особенностями экранного устройства является то, что роликовая труба содержит поворотный вал, на который намотана встроенная в нее спиралеобразная пружина, присоединена к ротору, расположенному с возможностью вращения относительно статора, присоединенного к нижнему концу поворотного вала, и убирается посредством свободного вращения в корпусную раму, причем статор включает набор расположенных радиально зубцов; и предусмотрены расположенные по радиусу удерживающие части, соответствующие зубцам статора и размещенные на нижней поверхности колпачкового элемента, расположенного с возможностью отсоединения на нижнем конце корпусной рамы, причем в каждой удерживающей части выполнено удерживающее углубление для ввода зубца внутрь, открытое наружу на одном конце со стороны ввода зубца и закрытое на другом конце.
Вариант выполнения экранного устройства отличается тем, что размер первого жесткого звена меньше, чем размер второго жесткого звена, при этом, когда верхняя часть направляющей рамы и нижняя часть направляющей рамы убраны внутрь монтажной рамы экрана, участки боковых стенок первых жестких звеньев прилегают с внутренней стороны к участкам боковых стенок вторых жестких звеньев, а верхняя часть направляющей рамы пересекает нижнюю часть направляющей рамы внутри монтажной рамы экрана.
Следующий вариант выполнения экранного устройства отличается тем, что неподвижная часть, к которой присоединена нижняя часть направляющей рамы, расположена на колпачковом элементе, при этом неподвижная часть включает пару участков боковых стенок, расположенных напротив друг друга в соответствии со вторым жестким звеном, которое образует нижнюю часть направляющей рамы и охватывающую часть, соединяющую участки боковых стенок друг с другом.
Согласно первому варианту, вращением статора, присоединенного к нижнему концу поворотного вала, можно подкручивать или подтягивать спиралеобразную пружину, намотанную на поворотный вал, что позволяет регулировать упругую силу, создаваемую пружиной. Таким образом, первоначальный завод, предварительно приложенный к спиралеобразной пружине на предприятии-производителе, можно регулировать на месте эксплуатации, заставляя спиралеобразную пружину создавать упругую силу оптимальной величины, соответствующей размеру, конструкции, форме и другим характеристикам экрана. Регулировка упругой силы как таковой может выполняться в виде тонкой регулировки первоначального завода на предприятии-производителе. После выполнения регулировки, поскольку зубцы статора зафиксированы в удерживающих углублениях внутри удерживающих частей, расположенных на нижней поверхности колпачкового элемента, спиралеобразная пружина сохраняет стабильное положение в отрегулированном состоянии. Таким образом, предложено экранное устройство, обладающее превосходной функциональностью при открывании и закрывании экрана и удобством втягивания.
Согласно второму варианту, в дополнение к эффектам первого, поскольку нижняя часть направляющей рамы, выполненная из больших по размеру вторых жестких звеньев, может убираться внутрь монтажной рамы экрана, верхняя часть направляющей рамы, выполненная из меньших по размеру вторых жестких звеньев, может убираться внутрь монтажной рамы экрана с сохранением зазора относительно монтажной раме экрана. Поэтому соединение между вторыми жесткими звеньями можно разъединить, введя инструмент, например, отвертку, внутрь монтажной рамы экрана. Регулируя длину экранного устройства, верхнюю часть направляющей рамы, расположенную на режущей стороне, можно извлечь изнутри монтажной рамы экрана, при этом операцию извлечения легко выполнить, поскольку она производится в произвольном положении верхней части направляющей рамы. Таким образом, регулировка длины экранного устройства упрощается.
Согласно третьему варианту, в дополнение к первому или второму, неподвижная часть, расположенная на колпачковом элементе, соответствует второму жесткому звену, которое образует нижнюю часть направляющей рамы, таким образом, что нижнюю часть направляющей рамы можно легко прикрепить к боковой стороне роликовой трубы, одновременно обеспечивая сохранение изгибаемости и линейности.
Краткое описание чертежей
На ФИГ.1 представлен вертикальный вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий вариант осуществления экранного устройства согласно настоящему изобретению.
На ФИГ.2 представлен вид сбоку в поперечном разрезе экранного устройства, показанного на ФИГ.1.
На ФИГ.3(a), 3(b) представлены виды в поперечном разрезе основной части, иллюстрирующие состояние, в котором соответственно верхняя часть направляющей рамы и нижняя часть направляющей рамы экранного устройства, показанного на ФИГ.1, убираются в монтажную раму экрана.
На ФИГ.4 представлен вид сверху основной части, иллюстрирующий верхнюю часть направляющей рамы, показанной на ФИГ.3, с присоединением и отсоединением первых жестких звеньев.
На ФИГ.5 представлен вертикальный вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий основную часть на периферии спиралеобразной пружины в роликовой трубе, расположенной в экранном устройстве, показанном на ФИГ.1.
На ФИГ.6 представлен перспективный вид основной части, иллюстрирующий периферию спиралеобразной пружины в роликовой трубе в соответствии с ФИГ.5.
На ФИГ.7(a), 7(b) представлены виды снизу, иллюстрирующие колпачковый элемент и статор соответственно.
Осуществление изобретения
Как описано выше, на ФИГ.1 и 2 представлены вертикальный вид в поперечном разрезе и вид сбоку в поперечном разрезе, иллюстрирующие соответственно один из вариантов осуществления экранного устройства настоящего изобретения. С другой стороны, на ФИГ.3<а><b> представлены виды в поперечном разрезе основной части, показывающие состояние, в котором соответственно верхняя часть направляющей рамы и нижняя часть направляющей рамы экранного устройства, показанного на ФИГ.1, убраны в монтажную раму экрана, а на ФИГ.4 - вид сверху основной части, иллюстрирующий верхнюю часть направляющей рамы, показанную на ФИГ.3, с присоединением и отсоединением первых жестких звеньев.
Экранное устройство 1 включает сетку 2а в качестве экрана 2, открываемого и закрываемого в боковом направлении. Экран 2 изготавливают из ткани, такой как тканое или трикотажное полотно, которые выбирают по мере необходимости в соответствии с требуемыми характеристиками, например, ткани, обладающие светонепроницаемостью или используемые для защиты от москитов. В настоящем варианте осуществления используется сетка 2а, применяемая для защиты от москитов. Кроме того, ткань может складываться в складки по мере необходимости независимо от формы экрана 2, включая сетку 2а.
Правый конец экрана 2 присоединяется к роликовой трубе 3, которая располагается вертикально и, например, крепится к балке А на правой стороне проема, имеющего прямоугольную форму и идущего в вертикальном направлении здания.
Роликовая труба 3 включает полое основное тело 3а по существу цилиндрической формы и подшипник 4, к которому основное тело 3а присоединяется нижней частью. Внутри основного тела 3а расположен поворотный вал 5, который проходит от подшипника 4 до середины роликовой трубы 3 в верхнем направлении. Кроме того, в основное тело 3а встроена спиралеобразная пружина 6, расположенная вокруг поворотного вала 5. Упругая сила накапливается в спиралеобразной пружине 6 при ее подкручивании, и когда накопленная упругая сила высвобождается, основное тело 3а автоматически поворачивается вокруг поворотного вала 5. В этот момент экран 2, прикрепленный одним концом к роликовой трубе 3, наматывается на внешнюю периферию основного тела 3а. Когда намотанный экран 2 извлекают в направлении закрытия, основное тело 3а роликовой трубы 3 поворачивается в направлении, противоположном описанному выше, спиралеобразная пружина 6 подкручивается и упругая сила накапливается.
Удлиненные фиксирующие элементы 7, выступающие в вертикальном направлении, расположены на левом и правом оконечных частях экрана 2. Основное тело 3а роликовой трубы 3 выполнено с пазом 8, идущим в вертикальном направлении, при этом паз 8 открыт наружу относительно основного тела 3а. Правый конец экрана 2 присоединен к роликовой трубе 3 с помощью фиксирующего элемента 7, вставленного в паз 8. В связи с этим следует отметить, что верхние концы экрана 2 и роликовой трубы 3 выровнены и расположены в одинаковом положении, как показано стрелкой X на ФИГ.1.
Кроме того, роликовая труба 3 убирается внутрь полой корпусной рамы 9, при этом корпусная рама 9 крепится к балке А на правой стороне проема здания.
Левый конец экрана 2 присоединен к монтажной раме 10 экрана, которая обладает возможностью скольжения относительно роликовой трубы 3 в направлении открытия и закрытия экрана 2. Монтажная рама 10 экрана включает полое основное тело 10а, имеющее форму трубы квадратного сечения, и монтажную часть 10b экрана, расположенную со стороны роликовой трубы 3 и выступающую вправо, и ориентирована в вертикальном направлении. Монтажная часть 10b экрана имеет практически U-образное угловое сечение и открыта вправо. Кроме того, монтажная часть 10b экрана выполнена с пазом 11 на участке внутренней поверхности, находящемся напротив роликовой трубы 3. Экран 2 присоединен к монтажной раме 10 экрана фиксирующим элементом 7, расположенным на его левом конце, вставляемом в паз 11. Дверной ограничитель 12 расположен на балке В, идущей в вертикальном направлении по левой стороне проема здания, при этом монтажная рама 10 экрана обладает возможностью скольжения между дверным ограничителем 12 и корпусной рамой 9 в боковом направлении. Экран 2 открывается и закрывается благодаря скользящим движениям монтажной рамы 10 экрана, как описано выше.
Экранное устройство 1 включает также нижний рельс 13, расположенный, например, на поверхности пола, и верхний рельс 14, расположенный на верхней балке, идущей в поперечном направлении проема здания, так, чтобы обеспечить плавные скользящие движения монтажной рамы 10 экрана. Нижний рельс 13 может, например, форму вытянутого стержня. Верхний рельс 14, может, например, иметь раму с U-образным угловым поперечным сечением. В этом случае верхний рельс 14 может покрывать сверху верхние оконечные части монтажной рамы 10 экрана, экран 2 и роликовую трубу 3 с верхней и боковых сторон экранного устройства 1, способствуя тем самым улучшению внешнего вида экранного устройства 1.
При открывании и закрывании экрана 2 оператор может поместить руку на монтажную раму 10 экрана и переместить монтажную раму 10 экрана в боковом направлении, при этом монтажная рама 10 направляется изнутри нижним рельсом 13, а снаружи - верхним рельсом 14 и, вследствие этого, плавно скользит в боковом направлении в проеме здания. Монтажная рама 10 экрана может быть снабжена рукояткой на передней поверхности, а также, при необходимости, рукояткой на задней поверхности, чтобы содействовать операциям открывания и закрывания, выполняемым оператором.
В экранном устройстве 1, верхняя часть направляющей рамы 15 расположена возле верхнего конца экрана 2, а нижняя часть направляющей рамы 16 - возле нижнего конца экрана 2. Как верхняя часть направляющей рамы 15, так и нижняя часть направляющей рамы 16 служат, чтобы ориентировать монтажную раму 10 экрана параллельно роликовой трубе 3, а также удерживать параллельное взаимное расположение относительно роликовой трубы 3 во время скользящих движений монтажной рамы 10 экрана, тем самым обеспечивая открывание и закрывание экрана 2. Части направляющей рамы, описанные в публикации патента США №3403652 и публикации патента США №3323461 настоящего заявителя, относятся к верхней части направляющей рамы 15 и нижней части направляющей рамы 16, как описано выше.
Иными словами, нижняя часть направляющей рамы 16 состоит из набора вторых жестких звеньев 17, соединенных таким образом, чтобы обеспечить возможность вращения между двумя соседними звеньями. Второе жесткое звено 17 включает пару участков боковых стенок 18, обращенных лицевыми поверхностями друг к другу, и перекрывающую часть 19, соединяющую оба участка боковых стенок 18 в положении, близком к верхней оконечной части боковой стенки 18, практически от центральной до правой оконечной части. Участок боковой стенки 18 выполнен с выступом 20, предусмотренным на его левой оконечной части так, чтобы выступать наружу, и сквозным отверстием 21, которое обеспечивает зацепление с выступом 20 в правой оконечной части стенки и проходит через участок боковой стенки 18 спереди назад. Каждая пара звеньев из набора вторых жестких звеньев 17 соединяется путем введения выступа 20 в сквозное отверстие 21 соседнего звена с задней стороны боковой стенки 18, при этом образуется нижняя часть направляющей рамы 16. Кроме того, поскольку выступ 20 входит в зацепление со сквозным отверстием 21, вторые жесткие звенья 17 обладают возможностью вращения между двумя соседними звеньями, причем нижняя часть направляющей рамы 16 вместе с возможностью вращения приобретает гибкость.
В дополнение к этому, второе жесткое звено 17 включает небольшой выступ 22, выступающий наружу из участка боковой стенки 18 и расположенный с левой стороны выступа 20, и продолговатое отверстие 23 практически серповидной формы, образованное в боковой стенке 18 с левой стороны сквозного отверстия 21 таким образом, чтобы выступ мог проходить через него спереди назад. Продолговатое отверстие 23 позволяет вводить в него небольшой выступ 22, и, при соединении вторых жестких звеньев 17, небольшой выступ 22 входит внутрь продолговатого отверстия 23. Благодаря тому, что небольшой выступ 22 вставляют таким способом в продолговатое отверстие 23 между двумя соседними жесткими звеньями 17, вращение вторых жестких звеньев 17 ограничивается, когда небольшой выступ 22 входит в контакт с одни концом продолговатого отверстия 23. Это позволяет нижней части направляющей рамы 16 сохранять линейность.
Верхняя часть направляющей рамы 15 также выполнена, по существу, таким же способом, как нижняя часть направляющей рамы 16. Иными словами, первое жесткое звено 24 включает пару участков боковых стенок 18, обращенных лицевыми поверхностями друг к другу, и перекрывающую часть 19, соединяющую обе боковые стенки 18, при этом боковая стенка 18 снабжена выступом 20 и выполнена со сквозным отверстием 21. Верхняя часть направляющей рамы 15 состоит из набора первых жестких звеньев 24, соединенных путем ввода выступа 20 в сквозное отверстие 21 между двумя соседними звеньями. Верхняя часть направляющей рамы 15 также обладает гибкостью таким же образом, как нижняя часть направляющей рамы 16.
В отличие от этого, небольшой выступ 22 и сквозное отверстие 23 не используются на первых жестких звеньях 24, образующих верхнюю часть направляющей рамы 15. Вместо этого, первое жесткое звено 24 снабжено буртиком 25, полученным путем вырезания поверхности на правом краевом участке охватывающей части 19. Между двумя первыми жесткими звеньями 24, левая оконечная часть охватывающей части 19 одного из первых жестких звеньев 24 выполнена с возможностью перекрывания с буртиком 25, образованным на правом краевом участке охватывающей части 19 другого первого жесткого звена 24, за счет чего ограничивается вращение первых жестких звеньев 24, перекрывающихся друг с другом. Вследствие этого, верхняя часть направляющей рамы 15 также обладает способностью сохранять свою линейность таким же образом, как нижняя часть направляющей рамы 16.
Следует отметить, что верхняя часть направляющей рамы 15 способна изгибаться вниз, тогда как нижняя часть направляющей рамы 16 способна изгибаться вверх.
Как первые жесткие звенья 24, так и вторые жесткие звенья 17, которые образуют таким способом верхнюю часть направляющей рамы 15 и нижнюю часть направляющей рамы 16, могут быть выполнены из материалов, обладающих хорошей пластичностью, таких как каучук или металл. Также в случае, когда она выполнена из каучука или металла, боковая стенка 18 с правой стороны может открываться наружу за счет своей упругости, как показано на ФИГ.4, и, кроме того, может самопроизвольно возвращаться в свое первоначальное состояние. Это позволяет легко осуществлять соединение и отсоединение набора первых жестких звеньев 24 и вторых жестких звеньев 17.
Кроме того, верхняя часть направляющей рамы 15 и нижняя часть направляющей рамы 16 имеют неподвижные правые концы, прикрепленные к боковой стороне роликовой трубы 3. В отличие от этого, левые концы представляют собой свободные концы 26, расположенные внутри основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана, чтобы верхняя часть направляющей рамы 15 и нижняя часть направляющей рамы 16 могли быть выполнены с возможностью быть убранными внутрь и извлеченными из основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана.
Верхняя часть направляющей рамы 15 и нижняя часть направляющей рамы 16 соединяются друг с другом свободными концами 26 с помощью растягиваемого элемента 27, должным образом подобранного из проводных материалов, таких как корд-шнур или проволока. Величины перемещений верхней части направляющей рамы 15 и нижней части направляющей рамы 16 наружу и внутрь основного тела 10а при скользящем движении монтажной рамы 10 экрана, по существу, выравниваются за счет соединения с использованием растягиваемого элемента 27, вследствие чего дополнительно обеспечивается параллельное движение монтажной рамы 10 экрана относительно роликовой трубы 3. Растягиваемый элемент 27 образует петлю внутри основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана и отгибается в обратную сторону на верхней и нижней сторонах монтажной рамы 10 экрана.
Отгибающие элементы 28 расположены в двух положениях в верхней и нижней частях внутри монтажной рамы 10 экрана, где растягиваемый элемент 27 отогнут в обратную сторону. Каждый из отгибающих элементов 28 может быть выполнен в виде элемента, включающего шкив 28а, имеющий криволинейную поверхность барабанной формы, которая позволяет наматывать на него растягиваемый элемент 27.
Кроме того, в монтажной раме 10 экрана направляющие блоки 30 расположены на ее верхней и нижней оконечной частях, где верхняя часть направляющей рамы 15 и нижняя часть направляющей рамы 16 перемещаются вперед и назад, при этом каждый из направляющих блоков 30 имеет направляющую поверхность 29 для задания направления изгиба верхней части направляющей рамы 15 и нижней части направляющей рамы 16 на ее внутренней стороне. Направляющие блоки 30 присоединены к верхнему и нижнему концам основного тела 10а направляющей рамы 10. Верхний направляющий блок 30 имеет направляющую поверхность 29, принимающую вогнутую форму в направлении от правого конца к нижнему концу, при этом нижний направляющий блок 30 имеет направляющую поверхность 29, принимающую вогнутую форму от правого конца к верхнему концу. Кроме того, отгибающий элемент 28, который отгибает назад растягиваемый элемент 27 на нижней стороне монтажной рамы 10 экрана, присоединен к нижнему направляющему блоку 30. В отличие от этого, верхний отгибающий элемент 28 присоединен к точке, расположенной несколько ниже, чем верхний конец основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана.
Верхняя часть направляющей рамы 15 и нижняя часть направляющей рамы 16 втягиваются внутрь основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана при скользящем движении в боковом направлении монтажной рамы 10 экрана, а также извлекаются из нее. Части, извлекаемые из монтажной рамы 10 экрана, сохраняют свою линейность с помощью первых жестких звеньев 24 и вторых жестких звеньев 17, выполненных описанным выше способом.
Следует отметить, что, поскольку нижняя часть направляющей рамы 16 убирается внутрь основного тела 10а из-под монтажной рамы 10 экрана, направление движения при этом противоположно направлению действия силы тяжести. В связи с этим, грузик 31 присоединен к ее свободному концу. Собственный вес грузика 31 прикладывается к участку нижней части направляющей рамы 16, поднимающейся снизу вверх, а когда нижнюю часть направляющей рамы 16 извлекают из монтажной рамы 10 экрана, нижняя часть направляющей рамы 16 слегка выталкивается наружу. Также, когда нижняя часть направляющей рамы 16 убирают внутрь основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана, создается небольшое противодействие вводу нижней части направляющей рамы 16. Вследствие этого, нижняя часть направляющей рамы 16 убирается и извлекается из основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана плавно и стабильно.
На ФИГ.5 представлен вертикальный вид в поперечном разрезе основной части, показывающий периферию спиралеобразной пружины 6 в роликовой трубе 3, расположенной в экранном устройстве 1.
На ФИГ.6 представлен перспективный вид основной части, иллюстрирующий периферию спиралеобразной пружины 6 в роликовой трубе 3, соответствующий ФИГ.5. На ФИГ.7<а><b> представлены виды снизу, иллюстрирующие колпачковый элемент и статор соответственно.
В экранном устройстве 1 подшипник 4 включает статор 51, присоединенный к нижнему концу поворотного вала 5, и ротор 52, расположенный на внешней периферии статора 51 и выполненный с возможностью вращения относительно статора 51. Нижний конец спиралеобразной пружины 6 присоединен к статору 51. Верхний конец спиралеобразной пружины 6 крепится к вкладышу 71. Вкладыш 71 выполнен с возможностью движения в продольном направлении относительно основного тела 3а роликовой трубы 3, но не вращения относительно основного тела За или вращения совместно с основным телом 3а.
Ротор 52 входит в зацепление с нижней оконечной частью основного тела 3а роликовой трубы 3, показанной на ФИГ.1, изнутри и крепится к нижнему концу основного тела 3а. Вследствие этого, основное тело 3а роликовой трубы 3 обладает возможностью вращения вокруг поворотного вала 5, и, когда упругая сила, накопленная в спиралеобразной пружине 6, намотанной на поворотный вал 5, высвобождается, основное тело 3а автоматически поворачивается вокруг поворотного вала 5 таким образом, что экран 2 может наматываться по его периферии, как описано выше.
Статор 51 включает дискообразное основное тело 51а, размещенное на его нижнем конце, а практически дугообразные зубцы 53 расположены так, что выступают наружу относительно внешней периферийной поверхности основного тела 51а. Всего имеется три зубца 53, расположенных радиально относительно основного тела 51а. Статор 51 включает гнездо для шестигранной головки 54, образованное в центральной части основного тела 51а и идущее вверх относительно нижней поверхности. Гнездо для шестигранной головки 54 представляет собой отверстие, в которое может вставляться шестигранный гаечный ключ, и имеет форму, соответствующее наружной форме шестигранного гаечного ключа.
В экранном устройстве 1, имеется колпачковый элемент 55, выполненный с возможностью вхождения в зацепление с нижней оконечной частью корпусной рамы 9, куда роликовая труба 3 убирается изнутри, и крепления на нижнем конце корпусной рамы 9. Колпачковый элемент 55 включает основное тело 55а, размер и форма которого соответствуют внешней форме корпусной рамы 9. Основное тело 55а выполнено с вертикальным сквозным отверстием 56 в центральной части. Поворотный вал 5, спиралеобразную пружину 6 и часть статора 51, соединяющуюся с поворотным валом 5, можно ввести внутрь отверстия 56. В отличие от этого, ротор 52 и основное тело 3а роликовой трубы 3 нельзя ввести в отверстие 56. Отверстие 56 выполнено на основном теле 55а колпачкового элемента 55 таким образом, чтобы его размер обеспечивал выполнение описанных выше операций.
Кроме того, в основном теле 55а колпачкового элемента 55, на нижней поверхности периферии отверстия 56 размещены три удерживающие части 57, расположенные радиально в соответствии с зубцами 53 статора 51. Каждая из удерживающих частей 57 имеет форму мешка, образующего удерживающее углубление 58 для ввода в него зубца 53. Удерживающее углубление 58 открыто наружу на одном конце 58а в направлении ввода зубца 53 и закрыто на другом конце 58b. Такая форма удерживающей части 57 соответствует наружной форме зубца 53 статора 51.
Помимо этого, нижняя поверхность периферии отверстия 56 основного тела 55а выполнена с практически дугообразными канавками 59, расположенными рядом с удерживающей частью 57. Дугообразные канавки 59 также имеют форму, соответствующую наружной форме зубца 53 статора 51. Далее, круговая канавка 60, имеющая круглую форму, выполнена внутри дугообразной канавки 59. Размер и форма круговой канавки 60 соответствуют наружной форме основного тела 51а статора 51.
К спиралеобразной пружине 6, дополнительно к первоначальному заводу, прикладывается крутящий момент путем ввода шестигранного гаечного ключа в гнездо для шестигранной головки 54, выполненное в основном теле 51а статора 51, и поворота статора 51 влево или вправо. Когда статор 51 поворачивается в противоположном направлении, крутящий момент спиралеобразной пружины может быть восстановлен или высвобожден. Таким образом, первоначальный завод спиралеобразной пружины 6 можно отрегулировать поворотом статора 51.
Следует отметить, что при регулировке первоначального завода спиралеобразной пружины 6 пружина 6 и поворотный вал 5 вытягиваются вниз из колпачкового элемента 55 через отверстие 56 вместе со статором 51. В этом состоянии разрешено вращение статора 51 с помощью шестигранного гаечного ключа, как описано выше.
После регулировки поворотный вал 5 и спиралеобразная пружина 6 убираются внутрь основного тела За роликовой трубы 3. В это время пребывание устройства в состоянии регулировки поддерживается вводом зубцов 53 статора 51 в удерживающие углубления 58. Поскольку на части нижней поверхности основного тела 55а колпачкового элемента 55 выполнены дугообразные канавки 59 и круговая канавка 60, как описано выше, зубцы 53 статора 51 вставляют в дугообразные канавки 59, а основное тело 51а вставляют в круговую канавку 60, после чего статор 51 слегка поворачивают влево или вправо. Так как каждое из удерживающих углублений 58 удерживающих частей 57 открыто наружу на одном конце 58а, зубец 53 входит в удерживающее углубление 58 с одного конца 58а, открытого наружу, при вращении статора 51. Затем, когда зубцы 53 входят в контакт с другими концами 58b удерживающего углубления 58, вращение статора 51 прекращается. Зубцы 53 статора 51 фиксируются в удерживающих углублениях 58 удерживающих частей 57, при этом спиралеобразная пружина 6 удерживается в состоянии, при котором регулируется первоначальный завод.
Таким образом, вращая статор 51, присоединенный к нижнему концу поворотного вала 5 в экранном устройстве 1, можно подкручивать или подтягивать спиралеобразную пружину 6, намотанную на поворотный вал 5, что позволяет регулировать упругую силу, создаваемую спиралеобразной пружиной 6. Вследствие этого, первоначальный завод, предварительно приложенный к спиралеобразной пружине 6 на предприятии-производителе, можно регулировать на месте эксплуатации, заставляя спиралеобразную пружину создавать упругую силу оптимальной величины, соответствующей размеру, конструкции, форме и другим характеристикам экрана 2. Регулировка упругой силы как таковой может выполняться в виде тонкой регулировки первоначального завода на предприятии-производителе. После выполнения регулировки, поскольку зубцы 53 статора 51 зафиксированы в удерживающих углублениях 58 внутри удерживающих частей 57, расположенных на части нижней поверхности колпачкового элемента 55, как описано выше, спиралеобразная пружина 6 сохраняет стабильное положение в отрегулированном состоянии. Экранное устройство 1 обладает превосходной функциональностью при открывании и закрывании экрана 2, удобством втягивания и т.п.
Помимо этого, неподвижная часть 55b нижней части направляющей рамы 16 в экранном устройстве 1 расположена у левого конца основного тела 55а колпачкового элемента 55. Неподвижная часть 55b имеет такую же конфигурацию, как левая половина второго жесткого звена 17 нижней части направляющей рамы 16.
Иными словами, неподвижная часть 55b включает пару участков боковых стенок 61, расположенных напротив друг друга, и перекрывающую часть 62, соединяющую оба участка боковых стенок 61 друг с другом в положении, близком к верхней оконечной части участков боковых стенок 61. На боковой стенке 61 расположены выступ 63, выступающий наружу у ее левой оконечной части, и небольшой выступ 64, выступающий наружу из боковой стенки 61 с левой стороны выступа 63.
Таким образом, нижняя часть направляющей рамы 16 присоединяется к неподвижной части 55b колпачкового элемента 55 путем введения выступа 63 неподвижной части 55b со стороны задней поверхности участка боковой стенки 18 в сквозное отверстие 21 второго жесткого звена 17, расположенное у его правого конца. При таком соединении небольшой выступ 64 неподвижной части 55b колпачкового элемента 55 вставляется в продолговатое отверстие 23 второго жесткого звена 17, расположенного у правого конца нижней части направляющей рамы 16.
При таком способе правый конец нижней части направляющей рамы 16 служит в качестве неподвижного конца и крепится к корпусной раме 9 со стороны роликовой трубы 3. В нижней части направляющей рамы 16 второе жесткое звено 17 свободно вращается в пределах диапазона, в котором небольшой выступ 64 входит в контакт с обоими концами продолговатого отверстия 23 также на правом конце звена, поддается изгибу и, помимо этого, способно поддерживать свою линейность. Кроме того, фиксацию на боковой стороне роликовой трубы 3 нижней части направляющей рамы 16 легко осуществить с помощью неподвижной части 55b, расположенной на колпачковом элементе 55.
В экранном устройстве 1, поскольку во время сборки роликовая труба 3 уже убрана внутрь корпусной рамы 9, при монтаже экрана 2 на монтажной раме 10 экрана необходимо немного вытянуть экран 2 из роликовой трубы 3. Вытягиваемая граничная полоса экрана 2 невелика, поэтому в спиралеобразной пружине 6 накапливается лишь небольшая упругая сила. Поэтому в закрытом состоянии существует риск отказа, вследствие которого экран 2 нельзя будет полностью намотать в экранном устройстве 1 после установки, если часть экрана 2, соответствующая вытягиваемой граничной полосе, не будет намотана вокруг внешней периферии роликовой трубы 3.
В связи с этим верхний колпачок 65 в экранном устройстве 1 расположен у верхнего конца основного тела 3а роликовой трубы 3, причем на верхнем конце верхнего колпачка 65 выполнена установочная канавка 66 для ввода инструмента, например отвертки. Верхний колпачок 65 входит в зацепление с верхним оконечным участком основного тела 3а роликовой трубы 3 изнутри и монтируется с возможностью демонтажа на верхнем конце основного тела 3а.
Как описано выше, после того, как экран 2 смонтирован на монтажной раме 10 экрана, в установочную канавку 66 вводят инструмент, например отвертку, при этом роликовая труба 3 поворачивается в направлении намотки экрана 2 таким образом, что экран 2 может быть полностью намотан на внешнюю периферию роликовой трубы 3.
Далее, размеры первых жестких звеньев 24 и вторых жестких звеньев 17 в верхней части направляющей рамы 15 и нижней части направляющей рамы 16 различны.
Как показано на ФИГ.3<а>, все геометрические размеры, а именно поперечная ширина, глубина и высота первого жесткого звена 24, которое образует верхнюю часть направляющей рамы 15, меньше, чем размеры второго жесткого звена 17, которое образует нижнюю часть направляющей рамы 16. Поэтому в экранном устройстве 1, когда верхняя часть направляющей рамы 15 и нижняя часть направляющей рамы 16 убраны внутрь основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана, участки боковых стенок 18 первых жестких звеньев 24 прилегают с внутренней стороны к участкам боковых стенок 18 вторых жестких звеньев 17, а верхняя часть направляющей рамы 15 пересекает нижнюю часть направляющей рамы 16 внутри основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана. Такое пересечение позволяет применять экранное устройство 1 в проеме здания с большим отношением ширины к длине, а также обеспечивает гибкую адаптацию к размерам проема в здании.
Также, поскольку нижняя часть направляющей рамы 16, состоящая из больших по размеру вторых жестких звеньев 17, может быть убрана внутрь основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана, верхняя часть направляющей рамы 15, состоящая из меньших по размеру первых жестких звеньев 24, убирается внутрь основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана с сохранением зазора 32 относительно основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана, как показано на ФИГ.3<b>. Таким образом, соединение между первыми жесткими звеньями 24 можно разъединить, введя инструмент, такой как отвертка, внутрь основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана.
Экранное устройство 1 требует регулировки длины на месте эксплуатации в соответствии с размером проема в здании, как описано выше. При регулировке длины в данном случае верхние оконечные части монтажной рамы 10 экрана, экран 2 и роликовую трубу 3 обрезают. Однако, если в это время верхняя часть направляющей рамы 15 расположена вблизи от верхнего конца экрана 2, верхняя часть направляющей рамы 15 препятствует выполнению регулировки длины. В описанном выше экранном устройстве 1, поскольку верхняя часть направляющей рамы 15 убирается внутрь основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана с зазором 32 относительно основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана, верхняя часть направляющей рамы 15 может быть извлечена из основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана путем разъединения соединения между первыми жесткими звеньями 24 во время выполнения регулировки длины.
Основное тело 10а монтажной рамы 10 экрана выполнено с отверстием 33 на участке передней поверхности напротив дверного ограничителя 12, при этом внутренняя часть основного тела 10а открывается наружу. Крышка 34 монтируется с возможностью отсоединения на отверстии 33 на участке передней поверхности основного тела 10а. Таким образом, сняв крышку 34, можно ввести внутрь основного тела 10а через отверстие 33 такой инструмент, как отвертка. Инструмент можно также вводить в произвольном положении во всем диапазоне длины основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана.
Таким образом, когда на месте эксплуатации экранного устройства 1 требуется регулировка длины путем обрезания, верхнюю часть направляющей рамы 15 можно извлечь из монтажной рамы 10 экрана, разъединив соединение между первыми жесткими звеньями 24 и, кроме того, извлечение верхней части направляющей рамы 15 происходит легко, поскольку эту операцию можно выполнить в произвольном положении во всем диапазоне длины основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана. Регулировка длины экранного устройства 1 при этом упрощается.
Кроме того, как описано выше, отгибающий элемент 28 для отгибания в обратную сторону растягиваемого элемента 27 на верхней стороне монтажной рамы 10 экрана в экранном устройстве 1 монтируется в несколько более низком положении, чем верхний конец основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана. Поэтому верхний отгибающий элемент 28 может располагаться на нижней стороне относительно положения обрезания экранного устройства 1. Таким образом, обрезание монтажной рамы 10 экрана на верхней стороне может производиться без извлечения растягиваемого элемента 27 из отгибающего элемента 28. Растягиваемый элемент 27 не препятствует регулировке длины экранного устройства 1, поэтому нет необходимости отсоединять верхний отгибающий элемент 28 и снова присоединять его к монтажной раме 10 экрана. Это позволяет легко выполнять регулировку длины экранного устройства 1.
Следует отметить, что сборку верхней части направляющей рамы 15 после выполнения регулировки длины и присоединения направляющей рамы внутри основного тела 10а монтажной рамы 10 экрана можно легко выполнить в порядке, обратном операции извлечения.
Помимо этого, пересечение верхней части направляющей рамы 15 с нижней частью направляющей рамы 16, позволяющее расцеплять соединение между первыми жесткими звеньями 24, как описано выше, легко выполнить, например, расположив направляющую поверхность 29 верхнего направляющего блока 30, находящегося на верхней оконечной части монтажной рамы 10 экрана, со стороны монтажной части 10b экрана относительно направляющей поверхности 29 направляющего блока 30, находящегося на нижней стороне.
Кроме того, поскольку верхние концы экрана 2 и роликовой трубы 3 в экранном устройстве 1 расположены в одинаковом положении, как описано выше, основное тело 3а роликовой трубы 3 можно обрезать одновременно с экраном 2. Как описано выше, поворотный вал 5 с верхней стороны основного тела 3а роликовой трубы 3 отсутствует. Верхнюю часть основного тела 3а роликовой трубы 3 можно отрезать, поскольку она представляет собой простую полую трубу.
При обрезании основного тела 3а роликовой трубы 3 верхний колпачок 65 можно снять. После обрезания верхний колпачок 65 вставляется с возможностью отсоединения в верхний конец основного тела 3а роликовой трубы 3.
Кроме того, выровняв верхний конец монтажной рамы 10 экрана относительно верхнего конца экрана 2, монтажную раму 10 экрана также можно обрезать за один прием. Таким образом, регулировка длины экранного устройства 1 дополнительно упрощается.
Хотя настоящее изобретение до сих пор описывалось применительно к конкретному варианту осуществления, его объем не ограничивается только этим вариантом. По мере необходимости можно выбирать различные детальные конфигурации и конструкции соответствующих частей, принимая во внимание функции, выполняемые этими частями.
Позиционные обозначения
1 экранное устройство
2 экран
3 роликовая труба
5 поворотный вал
6 спиралеобразная пружина
9 корпусная рама
10 монтажная рама экрана
15 верхняя часть направляющей рамы
16 нижняя часть направляющей рамы
17 второе жесткое звено
18 участок боковой стенки
19 перекрывающая часть
24 первое жесткое звено
51 статор
52 ротор
53 зубец
55 колпачковый элемент
55b неподвижная часть
57 удерживающие части
58 удерживающие углубления
58а один конец удерживающего углубления
58b другой конец удерживающего углубления
61 участок боковой стенки
62 перекрывающая часть.