УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ

Полезная модель относится к конструкциям, используемым в области автоматизированных систем управления технологическими процессами (далее - АСУ ТП), в частности для диагностики схем контроля и управления исполнительными механизмами (кранами) систем автоматического управления газоперекачивающими агрегатами.
При выходе из строя защитных предохранителей в цепях управления исполнительными механизмами, требуется оперативный контроль и определение вышедшего из строя элемента.
Существуют способы контроля целостности предохранителей в цепях исполнительных механизмов, при которых параллельно предохранителю подключается светодиодный индикатор с токоограничивающим резистором. При наличии исправного предохранителя, он шунтирует светодиодный индикатор, и ток протекает через плавкую вставку. Индикатор при этом не светится. При выходе из строя предохранителя, ток протекает через светодиодный индикатор, который начинает светиться, сигнализируя о неисправности предохранителя.
Недостатком данного способа является контроль каждого предохранителя в отдельности и невозможность выдачи сигнала о неисправности предохранительных цепей в АСУ ТП или обобщенного сигнала о неисправности группы предохранителей.
Задачей полезной модели является повышение эффективности проведения оперативной диагностики схем контроля и управления исполнительными механизмами.
Технический результат - создание и применение устройства, позволяющего контролировать целостность группы предохранителей в цепях управления исполнительных механизмов с местной индикацией вышедшего предохранителя и выдачей обобщенного сигнала о неисправности группы предохранителей в АСУ ТП.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается путем интегрирования устройства в цепи управления исполнительными механизмами в системах автоматического управления.
Схема электрическая принципиальная устройства контроля целостности предохранителей представлена на фиг. 1.
Устройство состоит из одного или нескольких модулей (1), которые подключаются параллельно цепям контролируемого предохранителя (14). При выходе из строя контролируемого предохранителя (14) ток начинает протекать через диодный мост (2), токоограничивающий резистор (3), светодиодный индикатор (4) и светодиод оптопары (5). Открытие транзистора оптопары (5) вызывает протекание тока от источника питания (13), через токоограничивающий резистор (6), переход КЭ транзистора оптопары (5) и переход БЭ транзистора (8). Резистор (7) запирает транзистор (8) при отсутствии управляющего напряжения на базе транзистора (8).  Открытие транзистора (8) приводит к протеканию тока через обмотку катушки индуктивности выходного реле (11), и протеканию тока через светодиодный индикатор (9) и токоограничивающий резистор (10).  Полупроводниковый диод (12) гасит ЭДС самоиндукции катушки индуктивности (11) при закрытии транзистора (8) для защиты его от пробоя обратным напряжением. Перекидные контакты реле (11) подключаются к цепям контроля систем автоматического управления.
В отдельных случаях, например, фрагмент схемы АСУ ТП (15), для постоянного контроля целостности контролируемого предохранителя (14) существует способ установки высокоомного резистора (18) параллельно контактам управляющего реле (16), которое управляет исполнительным механизмом (17). При отсутствии команды на включение исполнительного механизма (17) и выходе из строя контролируемого предохранителя (14), ток протекает через устройство модуль (1).
Существенным отличительным признаком заявленного устройства контроля целостности предохранителей являются:
устройство является универсальным, с его помощью можно контролировать целостность плавких вставок, автоматических выключателей в цепях управления исполнительных механизмов всех типов при постоянном и переменном напряжении питания;
устройство позволяет одновременно контролировать группу предохранителей с выдачей обобщенного сигнала о неисправности в системы автоматического управления АСУ ТП;
в отдельных случаях (в зависимости от типа используемого исполнительного механизма) устройство позволяет осуществлять непрерывный контроль целостности предохранителей.
Заявленные существенные отличия являются нам неизвестными из патентной и научно-технической информации и в соответствии с этим являются “Новыми».
На заявленное устройство выполнены рабочие чертежи и изготовлен опытный образец, который успешно прошел испытание при совместной работе с системами автоматического управления исполнительными механизмами газоперекачивающего агрегата. В связи с этим заявленное устройство соответствует критерию «Промышленная применимость».