СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

1
2
3
1
2
3
1. Способ получения заготовок из профильных труб, преимущественно прямоугольного сечения, заключающийся, как минимум, в придании заготовке изделия заданного поперечного сечения посредством деформации ее исходного профиля с последующей резкой на заготовки заданной длины, характеризующийся тем, что предпочтительно перед резкой заготовки видоизменяют ее поперечное сечение, предпочтительно по всей длине путем образования, как минимум, на двух противоположных сторонах заготовки декоративных ребер жесткости, предпочтительно двух, на каждой стороне, посредством прокатывания вовнутрь части стенки трубы на упомянутых сторонах, затем, как минимум, один конец, предпочтительно оба конца заготовки, деформируют по непрокатанным сторонам таким образом, что декоративные ребра жесткости соприкасаются или практически соприкасаются между собой, образуя при этом прямолинейный или практически прямолинейный участок с переходными зонами от упомянутого участка к основному материалу, причем длину упомянутого прямолинейного участка выбирают из соотношения L≈l+l+l, где: L - общая длина образованного прямолинейного участка, l - длина прямолинейного участка до линии реза, l - длина прямолинейного участка после линии реза, l - ширина реза.
1
1
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при прокатке высоту ребра выбирают из соотношения h=(0,6-1,2)δ, предпочтительно, h=(0,8…1)δ, где: h - высота ребра, δ - толщина стенки трубы, а ширину прокатываемой части стенки трубы - из соотношения S=S-(5-7)δ, предпочтительно (5,8…6,2)δ, где: S - ширина прокатываемой части стенки трубы, S - ширина профиля трубы, δ - толщина стенки трубы.
1
2
3
1
2
3
1
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что деформацию профиля перед резкой и резку производят при помощи режущего устройства, содержащего, как минимум, верхнюю матрицу с пуансоном, выполненным с возможностью осевого перемещения в матрице, две ответные полуматрицы с ножами, установленными на расстоянии друг от друга равном или примерно равном ширине пуансона в зоне реза, при этом наружный профиль матрицы и полуматриц в зоне взаимодействия с заготовкой выполняют таким образом, что при деформации заготовки из трубы, в зоне реза, образуется прямолинейный или практически прямолинейный участок с переходными зонами от упомянутого участка к основному материалу, при этом длина упомянутого прямолинейного участка составляет L≈l+l+l, где: L - общая длина образованного прямолинейного участка, l - длина прямолинейного участка до линии реза, l - длина прямолинейного участка после линии реза, l - ширина реза, при этом длину переходного участка выбирают из соотношения L=(3…6)S, предпочтительно 4…5, где: S - ширина профиля трубы.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол наклона образующей от точки начала прямолинейного участка к основному металлу, выбирают равным 3-6°, предпочтительно 4°.
2
2
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в начальный момент времени резки трубы на заготовки, на начальном участке трубы, прямолинейный участок выполняют длиной, равной или примерно равной длине l, где l - длина прямолинейного участка после линии реза, после чего производят резку трубы на заготовки.
1
2
3
1
2
3
1
6. Устройство для реализации способа по п.1 или 2, характеризующееся тем, что оно содержит, как минимум, верхнюю матрицу с пуансоном, выполненным с возможностью осевого перемещения в матрице, две ответные полуматрицы с ножами, установленные на расстоянии друг от друга равном или примерно равном ширине пуансона в зоне реза, при этом наружный профиль матрицы и полуматриц в зоне взаимодействия с заготовкой выполнен таким образом, что при деформации заготовки из трубы, в зоне реза, образуется прямолинейный или практически прямолинейный участок с переходными зонами от упомянутого участка к основному материалу, при этом длина упомянутого прямолинейного участка составляет L≈l+l+l, где: L - общая длина образованного прямолинейного участка, l - длина прямолинейного участка до линии реза, l - длина прямолинейного участка после линии реза, l - ширина реза, при этом длина переходного участка составляет L=(3…6)S, предпочтительно 4…5, где: S - ширина профиля трубы.