ЩЕТОЧНЫЙ МОДУЛЬ

1. Щеточный модуль (1) для вращающейся шлифовальной щетки для шлифования, по существу, плоских элементов, причем щеточный модуль (1) содержит удлиненный корпус (10) с двумя расположенными напротив боковыми краями (14, 15) и множеством щетинок, которые выступают из корпуса (10) и содержат, по меньшей мере, одну абразивную шкурку (8) с абразивной стороной (9), которая выступает из корпуса (10), по существу, в том же направлении, что и щетинки, отличающийся тем, что на каждом из боковых краев (14, 15) абразивная шкурка (8) выполнена таким образом, что абразивные стороны (9) абразивных шкурок (8) обращены друг от друга, посредством чего абразивная сторона (9) на каждой из абразивных шкурок (8) обращена, по существу, к плоскому элементу независимо от направления вращения шлифовальной щетки, при этом абразивная шкурка (8) в канавке (11) обладает шлифовальными характеристиками, отличающимися от шлифовальных характеристик абразивной шкурки (8) в канавке (12).
2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что корпус (10) содержит механические соединительные средства, которые выполнены с возможностью взаимодействия с комплементарным механическим соединительным средством на абразивной шкурке (8) для обеспечения установки с возможностью отсоединения абразивной шкурки (8) на корпусе (10).
3. Модуль по п.1 или 2, отличающийся тем, что механическое соединительное средство на корпусе (10) содержит проходящую в продольном направлении канавку (11, 12) с поднутрением, при этом абразивная шкурка (8) на краю выполнена с выступающим буртиком (31), который является комплементарным канавке (11, 12) с поднутрением.
4. Модуль по п.3, отличающийся тем, что выступающий буртик (31) расположен на удерживающем средстве (30), которое содержит две створки (32, 33), между которыми установлена абразивная шкурка (8).
5. Модуль по п.1, отличающийся тем, что щетинки прочно закреплены в корпусе (10) и расположены, по существу, на одинаковом расстоянии до каждой из проходящих в продольном направлении канавок (11, 12) с поднутрением.
6. Модуль по п.1, отличающийся тем, что содержит соединительный элемент (13) для соединения с комплементарными соединительными элементами на шлифовальной щетке, причем соединительный элемент (13) выступает из корпуса (10) в направлении, противоположном абразивной шкурке (8) и щетинкам.
7. Абразивная пластина для щеточного модуля по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что абразивная пластина является круглой и имеет центр вращения (21) и первую (22) и вторую стороны, из которой проходит ось вращения под прямыми углами к первой стороне от центра вращения (21), при этом абразивная пластина (20) содержит множество канавок (23) с поднутрением, которые проходят радиально из центра вращения и в которых установлены щеточные модули (1) по любому из пп.1-5.
8. Способ шлифования, по существу, плоского элемента посредством щеточного модуля (1) по любому из пп.1-6 для вращающейся шлифовальной щетки в шлифовальном устройстве, содержащем конвейер и вращающуюся шлифовальную щетку, причем способ включает:
размещение, по существу, плоского элемента на конвейере на рабочем месте оператора;
перемещение элемента по конвейеру в направлении перемещения от рабочего места оператора в другое положение после шлифовальной щетки;
шлифование поверхности на элементе посредством вращающейся шлифовальной щетки с абразивными шкурками (8), которые выполнены в соединении со средством перемещения для шлифования элемента посредством вращения шлифовальной щетки в первом направлении вращения,
отличающийся тем, что включает:
использование абразивных шкурок попарно, при этом абразивные стороны обращены друг от друга, причем абразивные шкурки одной пары обладают разными шлифовальными характеристиками;
изменение вращения шлифовальной щетки на другое направление вращения, противоположное первому направлению вращения;
изменение направления перемещения по конвейеру для перемещения элемента из второго положения до рабочего места оператора, посредством чего элемент шлифуется абразивными шкурками, которые выполнены с возможностью шлифования элемента посредством вращения шлифовальной щетки во втором направлении вращения;
выдачу, по существу, плоского элемента на конвейере в рабочем месте оператора.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что включает определение упомянутого элемента при помощи чувствительного средства, расположенного во втором положении, причем чувствительное средство соединено с вычислительным блоком, который на основании сигнала (А) оповещает средство управления, выполненное с возможностью управления направлениями вращения для шлифовальной щетки и конвейера, соответственно, для изменения направлений вращения шлифовальной щетки и конвейера.