СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА

1. Способ обработки сероводородсодержащего потока, включающий:
a) введение исходного потока, содержащего сероводород, в абсорбционный резервуар таким образом, что исходный поток течет вверх от дна абсорбционного резервуара;
b) введение жидкого раствора для обработки в абсорбционный резервуар таким образом, что жидкий раствор для обработки смешивается с исходным потоком в абсорбционном резервуаре, причем жидкий раствор для обработки содержит серный краситель-катализатор;
c) регулирование продолжительности пребывания жидкого раствора для обработки и исходного потока внутри абсорбционного резервуара таким образом, что сероводород абсорбируется в жидкий раствор для обработки и превращается в сульфид-ионы;
d) удаление отработанного раствора для обработки из абсорбционного резервуара, причем отработанный раствор для обработки содержит сульфид-ионы, отработанный серный краситель-катализатор и растворенный газ;
e) введение отработанного раствора для обработки в окислительный резервуар;
f) введение кислородсодержащего газа в окислительный резервуар в контакт с отработанным раствором для обработки, что вызывает окисление сульфид-ионов в тиосульфат и превращение отработанного серного красителя-катализатора в регенерированный серный краситель-катализатор;
g) удаление избытка кислородсодержащего газа из окислительного резервуара и отдельное удаление из окислительного резервуара жидкого потока регенерированного жидкого раствора для обработки, содержащего тиосульфат и регенерированный серный краситель-катализатор;
h) возвращение регенерированного жидкого раствора для обработки в абсорбционный резервуар; и
i) поддержание заданной концентрации тиосульфата в регенерированном жидком растворе для обработки посредством удаления части регенерированного жидкого раствора для обработки из процесса.
2. Способ по п. 1, в котором часть регенерированного жидкого раствора для обработки вводят в процесс разделения, где регенерированный серный краситель-катализатор отделяют от тиосульфата посредством стадии фильтрации и возвращают в абсорбционный резервуар, причем на стадии фильтрации используют фильтрующую среду, которая собирает регенерированный серный краситель-катализатор.
3. Способ по п. 2, в котором процесс разделения включает стадию противоточного промывания, на которой удаляют регенерированный серный краситель-катализатор из фильтрующей среды.
4. Способ по п. 3, в котором стадия противоточного промывания включает введение в контакт фильтрующей среды с жидким раствором, содержащим сульфид-ионы.
5. Способ по п. 1, в котором отработанный раствор для обработки сначала вводят в испарительный барабан, где уменьшение давления вызывает отделение растворенного газа от отработанного раствора для обработки с образованием газа при испарении, причем отработанный раствор для обработки затем вводят в окислительный резервуар.
6. Способ по п. 5, в котором образующийся при испарении газ, удаляемый из испарительного барабана, вводят во второй абсорбционный резервуар в контакт со вторым жидким раствором для обработки в целях превращения любого присутствующего остаточного сероводорода.
7. Способ по п. 6, в котором поток отработанного раствора для обработки удаляют из второго абсорбционного резервуара и вводят в окислительный резервуар.
8. Способ обработки сероводородсодержащего потока, включающий:
a) введение исходного потока, содержащего сероводород, в абсорбционный резервуар таким образом, что исходный поток течет вверх от дна абсорбционного резервуара;
b) введение жидкого раствора для обработки в верхнюю часть абсорбционного резервуара таким образом, что жидкий раствор для обработки смешивается с исходным потоком в абсорбционном резервуаре, причем жидкий раствор для обработки содержит серный краситель-катализатор;
c) регулирование продолжительности пребывания жидкого раствора для обработки и исходного потока внутри абсорбционного резервуара таким образом, что сероводород абсорбируется в жидкий раствор для обработки и превращается в сульфид-ионы;
d) удаление отработанного раствора для обработки из абсорбционного резервуара, причем отработанный раствор для обработки содержит сульфид-ионы, отработанный серный краситель-катализатор и растворенный газ;
e) введение отработанного раствора для обработки в окислительный резервуар;
f) удаление добываемой воды из нефтегазовой скважины и отделение водной фазы от добываемой воды;
g) введение водной фазы в окислительный резервуар;
h) введение кислородсодержащего газа в окислительный резервуар в контакт с отработанным раствором для обработки, что вызывает окисление сульфид-ионов в тиосульфат и превращение отработанного серного красителя-катализатора в регенерированный серный краситель-катализатор;
i) удаление избытка кислородсодержащего газа из окислительного резервуара и отдельное удаление из окислительного резервуара жидкого потока регенерированного жидкого раствора для обработки, содержащего тиосульфат и регенерированный серный краситель-катализатор;
j) возвращение регенерированного жидкого раствора для обработки в абсорбционный резервуар; и
k) поддержание заданной концентрации тиосульфата в регенерированном жидком растворе для обработки посредством удаления части регенерированного жидкого раствора для обработки из процесса.
8. Способ по п. 8, в котором растворенный газ сначала отделяют от отработанного раствора для обработки перед введением в окислительный резервуар.
9. Способ по п. 8, в котором часть регенерированного жидкого раствора для обработки вводят в процесс разделения, где регенерированный серный краситель-катализатор отделяют от тиосульфата посредством стадии фильтрации и возвращают в абсорбционный резервуар, причем на стадии фильтрации используют фильтрующую среду, которая собирает регенерированный серный краситель-катализатор.
10. Способ по п. 9, в котором процесс разделения включает стадию противоточного промывания, на которой удаляют регенерированный серный краситель-катализатор из фильтрующей среды.
11. Способ обработки сероводородсодержащего газового потока, включающий:
a) введение исходного потока, содержащего сероводород, в абсорбционный резервуар таким образом, что исходный поток течет вверх от дна абсорбционного резервуара;
b) введение жидкого раствора для обработки в верхнюю часть абсорбционного резервуара таким образом, что жидкий раствор для обработки смешивается с исходным потоком в абсорбционном резервуаре, причем жидкий раствор для обработки содержит серный краситель-катализатор;
c) регулирование продолжительности пребывания жидкого раствора для обработки и исходного потока внутри абсорбционного резервуара таким образом, что сероводород абсорбируется в жидкий раствор для обработки и превращается в сульфид-ионы;
d) удаление отработанного раствора для обработки из абсорбционного резервуара, где отработанный раствор для обработки содержит сульфид-ионы, отработанный серный краситель-катализатор, и растворенный газ;
e) введение отработанного раствора для обработки в окислительный резервуар;
f) введение кислородсодержащего газа в окислительный резервуар в контакт с отработанным раствором для обработки, что вызывает окисление сульфид-ионов в тиосульфат и превращение отработанного серного красителя-катализатора в регенерированный серный краситель-катализатор;
g) удаление избытка кислородсодержащего газа из окислительного резервуара и отдельное удаление из окислительного резервуара жидкого потока регенерированного жидкого раствора для обработки, содержащего тиосульфат и регенерированный серный краситель-катализатор;
h) разделение регенерированного жидкого раствора для обработки на первую и вторую части;
i) возвращение второй части регенерированного жидкого раствора для обработки в абсорбционный резервуар;
j) введение первой части в процесс разделения, где регенерированный серный краситель-катализатор отделяют от тиосульфата посредством стадии фильтрации и возвращают в абсорбционный резервуар, причем на стадии фильтрации используют фильтрующую среду, которая собирает регенерированный серный краситель-катализатор, и получают раствор тиосульфата; и
k) введение раствора тиосульфата в ионообменную колонну с получением потока тиосульфатного продукта.
12. Способ по п. 11, в котором растворенный газ сначала отделяют от отработанного раствора для обработки перед введением в окислительный резервуар.
13. Способ по п. 11, в котором процесс разделения включает стадию противоточного промывания, на которой удаляют регенерированный серный краситель-катализатор из фильтрующей среды.
14. Способ по п. 1, дополнительно включающий введение исходного потока в неподвижный слой твердой среды внутри абсорбционного резервуара таким образом, что исходный поток течет вверх от дна абсорбционного резервуара в твердую среду, и введение жидкого раствора для обработки в верхнюю часть абсорбционного резервуара таким образом, что жидкий раствор для обработки течет в противоположном направлении по отношению к исходному потоку и смешивается с исходным потоком в неподвижном слое твердой среды, причем жидкий раствор для обработки содержит серный краситель-катализатор.
15. Способ по п. 1, который дополнительно включает измерение окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) раствора внутри абсорбционного или окислительного резервуара.
16. Способ по п. 15, в котором измеряемый ОВП используют для регулирования количества жидкого раствора для обработки, поступающего в абсорбционный резервуар.
17. Способ по п. 15, в котором измеряемый ОВП используют для регулирования количества кислородсодержащего газа, поступающего в окислительный резервуар.
18. Способ по п. 1, в котором исходный поток дополнительно включает углеводород, и при этом углеводород удаляют из абсорбционного резервуара практически без сероводорода.
19. Способ по п. 1, в котором исходный поток дополнительно включает неуглеводородный газ, и при этом неуглеводородный газ удаляют из абсорбционного резервуара практически без сероводорода.