МАГНИТОГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР

Полезная модель относится к разделению материалов в жидкостях и может быть использована, в частности, при обработке жидкостей и газов для отделения частиц, обладающих магнитными свойствами.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является магнитогравитационный сепаратор, включающий магнитную систему, в межполюсном зазоре которой установлена сепарационная камера, заполненная ферромагнитной жидкостью, питатель и приемники продуктов разделения, сепаратор снабжен разделительной пластиной, расположенной в слое ферромагнитной жидкости, а также содержит устройство удаления легкой фракции в виде немагнитного винта с приводом, (патент РФ на полезную модель №200543, опубл.: 28.10.2020, МПК В03С 1/32)
Недостатком известного решения является то, что предложенная конструкция обладает невысокой эффективностью для обработки жидкостей и газов, не обеспечивая вращение среды в более, чем одной плоскости.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание магнитогравитационного сепаратора, обеспечивающего удаление, преимущественно, частиц размерностью от 0,1 до 0,25 микрона.
Технический результат заключается в увеличении времени обработки и улучшении качества обработки среды за счет того, что рабочая среда имеет многократную траекторию движения вокруг и вдоль стержня.
Технический результат достигается тем, что магнитогравитационный сепаратор, содержащий вход, выход, немагнитный корпус, крышку, источник магнитного поля, который выполнен в виде стержня, содержит лепестковый тормоз, а стержень выполнен съемным и намагничен продольно по всей длине несколькими парами полюсов N-S, кроме того, вход и выход соединены байпасом, а вход выполнен с фитингами с центростремительными направляющими, при этом внутренняя полость образует тороидальную структуру.
Конструкция заявляемого технического решения показана схематично на изображениях, где
на фиг. 1 общий вид магнитно-гравитационного сепаратора;
на фиг. 2 продольный разрез магнитно-гравитационного сепаратора;
на фиг. 3 вид сверху магнитно-гравитационного сепаратора;
на фиг. 4 поперечный разрез, где показан, в частности лепестковый тормоз;
на фиг. 5 отдельно схематично показан байпас, причем позиция 10 (трехходовый кран) соответствует позиции 5 (выход), а позиция 11 (трехходовый кран) соответствует позиции 6 (вход).
Заявляемое техническое решение может быть реализовано в конструкции магнитно-гравитационного сепаратора, включающего: корпус 2, вход 6, выход 5, лепестковый тормоз 7, стержень 8, байпас 9, крышку 14. На изображениях также показаны фланец 1, фланец 3, втулки 4, трехходовые краны 10, 11, болтовое соединение 12, кольцевую прокладку 13. Фитинги с центростремительными направляющими не показаны и могут быть выполнены любым способом, известным из уровня техники.
Магнитногравитационный сепаратор устроен и функционирует следующим образом.
Магнитогравитационный сепаратор содержит вход 6 и выход 5, которые могут быть выполнены любым известным из уровня техники способом, а также немагнитный корпус 2, крышку 14 и источник магнитного поля, который выполнен в виде стержня 8. Также имеется лепестковый тормоз 7. Стержень 8 выполнен съемным и намагничен продольно по всей длине несколькими парами полюсов N-S. Вход 6 и выход 5 соединены байпасом 9. Вход 6 выполнен с фитингами с центростремительными направляющими. Внутренняя полость образует тороидальную структуру, ограниченную лепестковым тормозом 7, стенками корпуса 2 и стержнем 8.
Рабочая среда входит через фитинг 6 нижнего фланца 1 в полость по центростремительной траектории, образуя во внутреннем пространстве магнитногравитационного сепаратора между стенками корпуса 2 лепестковым тормозом 7 стержнем 8 тороидальную структуру, вращающуюся в двух плоскостях и, одновременно с этим, находящуюся в зоне действия магнитного поля и гравитации Земли. Парамагнитные частицы, находящиеся в рабочей среде в тороидальной структуре, вращаются, многократно повторяя траекторию движения в двух плоскостях, и осаживаются на стержне 8, который имеет множественное количество полюсов. Крупные частицы осаживаются под влиянием центростремительного ускорения, а мелкие - под влиянием гравитации. Рабочая среда тормозится лепестковым тормозом 7 и выходит из магнитогравитационный сепаратор через фитинг 5 верхнего фланца 3 (верхняя крышка 14 крепится к фланцу 3) болтовым соединением 12 через кольцевую прокладку 13, магнитный стержень 8 крепится внутри верхней крышки 14, имеющей отверстие, с помощью втулки 4 резьбовым соединением, фитинги входа 6 и выхода 5 через трехходовые краны 11 и 10 соединены байпасом 9.
Таким образом, в предлагаемом устройстве, обработка среды происходит при помощи только одного многополюсной продольной намагниченности магнитного стержня, а рабочая среда имеет многократную траекторию движения вокруг и вдоль стержня, что дает большее время обработки и лучшее качество обработки среды.