КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, В КОТОРОМ ПРИМЕНЕНА ТЕХНОЛОГИЯ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА БОКОВОГО ДЫМОВОГО ПОТОКА, И ПАЧКА ДЛЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ТАКИМИ ИЗДЕЛИЯМИ
SMOKING ARTICLE, IN WHICH TECHNOLOGY OF IMPROVEMENT OF QUALITY OF SIDE SMOKE FLOW IS APPLIED, AND PACK FOR SMOKING PRODUCTS WITH SUCH PRODUCTS

Область техники
Настоящее изобретение относится к курительному изделию и пачке для курительных изделий, в частности, к курительному изделию, на которое прикреплена обертка курительного материала, улучшающая качество бокового дымового потока, и к пачке для курительных изделий, в которую установлен вкладыш для улучшения качества бокового дымового потока.
Уровень техники
Табак – предмет личного предпочтения. Однако, поскольку загрязнение окружающей среды табачным дымом вынуждает некурящих людей подвергаться пассивному курению, в последние годы табак стал вызывать озабоченность в обществе, в котором набирает силу движение за защиту некурящих людей от пассивного курения. Табачный дым, образующийся при курении, можно разделить на обычный дым, поступающий в полость рта через табачный фильтр, и боковой дымовой поток, выходящий в атмосферу, не проходя через фильтр.
Таким образом, существует потребность в разработке курительного изделия, способного предотвратить ухудшение вкусовых качеств табачного дыма и даже улучшить их, одновременно снижая уровень бокового дымового потока.
Предшествующий уровень техники
Патентные документы
Патентный документ 1. Опубликованная заявка на патент Кореи № 10-2006-0039455
Патентный документ 2. Опубликованная заявка на патент Кореи № 10-2005-0085465
Патентный документ 3. Опубликованная заявка на патент Кореи № 10-2009-0017464
Раскрытие
Техническая проблема
Настоящее изобретение направлено на разработку курительного изделия, способного улучшить качество бокового дымового потока, и пачки с такими курительными изделиями.
Цели настоящего изобретения не ограничиваются вышеуказанной задачей и будут в полном объеме очевидны обычным специалистам в области техники, к которой относится настоящее изобретение, исходя из приведенного ниже описания.
Техническое решение
Первый аспект настоящего изобретения относится к курительному изделию, в котором применена технология улучшения качества бокового дымового потока, и которое содержит: элемент из курительного материала, обернутый оберткой курительного материала; фильтрующий элемент, верхний конец которого соединен с элементом из курительного материала, обернутый оберткой фильтра; и конечную обертку, которая окружает, по меньшей мере, часть элемента из курительного материала и фильтрующий элемент, таким образом, чтобы элемент из курительного материала и фильтрующий элемент были объединены, причем на обертку курительного материала нанесен ароматизатор, содержащий первый ароматизирующий материал, выбранный из группы, в которую входит ванилин, этилванилин и гликозид этилванилина.
Кроме того, ароматизатор может содержать один или несколько вторых ароматизирующих материалов, выбранных из группы, в которую входят малиновый кетон, ментол, метоксиацетофенон (или 4-ацетиланизол), гамма-ундекалактон, метилантранилат, фенилакриловая кислота, миристиновая кислота, анисовое масло, лимонное масло и апельсиновое масло.
Один или несколько из первых ароматизирующих материалов и вторых ароматизирующих материалов, наносимых на обертку курительного материала, могут представлять собой материалы, переносимые с вкладыша пачки для курительных изделий, в которую помещено курительное изделие.
Масса первого ароматизирующего материала, входящего в состав обертки курительного материала, может составлять 1 % или более от массы обертки курительного материала.
Масса первого ароматизирующего материала, входящего в состав обертки курительного материала, может составлять от 2 до 7 % от массы обертки курительного материала.
2
2
Отношение массы обертки курительного материала к площади поверхности обертки курительного материала может составлять от 20 до 60 г/м, а отношение массы первого ароматизирующего материала к площади поверхности обертки курительного материала может составлять от 0,2 до 0,6 г/м.
2
2
Отношение массы обертки курительного материала к площади поверхности обертки курительного материала может составлять от 40 до 50 г/м, а отношение массы первого ароматизирующего материала к площади поверхности обертки курительного материала может составлять от 0,4 до 0,5 г/м.
Пористость обертки курительного материала может составлять от 40 до 50 единиц CORESTA, а прочность на растяжение обертки курительного материала может находиться в диапазоне от 1,45 до 1,55 кгс.
Длина окружности курительного изделия может находиться в диапазоне от 14 до 19 мм. В альтернативном варианте длина окружности курительного изделия может находиться в диапазоне от 22,5 до 26,5 мм.
Фильтрующий элемент может содержать первый фильтр, соединенный с элементом из курительного материала, и второй фильтр, соединенный с нижним концом первого фильтра, обертка фильтра может содержать первую обертку, окружающую первый фильтр, вторую обертку, окружающую второй фильтр, и общую обертку, окружающую первый фильтр с первой оберткой и второй фильтр со второй оберткой, так что первый фильтр и второй фильтр объединены, причем в состав первого фильтра может входить первая капсула с первым ароматизатором, в состав второго фильтра может входить вторая капсула со вторым ароматизатором, и первая обертка может быть изготовлена из жиропроницаемой оберточной бумаги, чтобы при сдавливании первой капсулы первый ароматизатор из первой капсулы проникал наружу через первую обертку.
Второй аспект настоящего изобретения относится к пачке для курительных изделий, в которой применена технология улучшения качества бокового дымового потока, при этом пачка для курительных изделий содержит: основной корпус пачки, в который помещено несколько курительных изделий; и вкладыш, расположенный между несколькими курительными изделиями и основным корпусом пачки и окружающий несколько курительных изделий, причем на вкладыш нанесен ароматизатор, содержащий первый ароматизирующий материал, выбранный из группы, в которую входят ванилин, этилванилин и гликозид этилванилина.
Кроме того, ароматизатор может содержать один или несколько вторых ароматизирующих материалов, выбранных из группы, в которую входят малиновый кетон, ментол, метоксиацетофенон (или 4-ацетиланизол), гамма-ундекалактон, метилантранилат, фенилакриловая кислота, миристиновая кислота, анисовое масло, лимонное масло и апельсиновое масло.
Ароматизатор может содержать малиновый кетон и первый ароматизирующий материал в весовом соотношении от 1:2 до 1:8, или ментол и первый ароматизирующий материал в весовом соотношении от 1:0,5 до 1:1.
Ароматизатор может быть нанесен только на одну боковую поверхность вкладыша, соприкасающуюся с несколькими курительными изделиями, или на обе поверхности вкладыша.
Другая поверхность вкладыша может быть покрыта алюминиевой фольгой или выполнена в жиронепроницаемом исполнении.
Технический результат изобретения
Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения, нанесение на обертку курительного материала ароматизатора, содержащего первый ароматизирующий материал, выбранный из группы, в которую входит ванилин, этилванилин и гликозид этилванилина, позволяет улучшить качество бокового дымового потока, образующегося при курении изделия. Таким образом, можно предотвратить ухудшение вкусовых качеств табачного дыма во время курения, что обусловлено улучшением качества бокового дымового потока, и одновременно снизить дискомфорт от бокового дымового потока, который может ощущаться курильщиками и пассивными курильщиками.
Кроме того, поскольку в курительном изделии в обертку курительного материала можно вместе обернуть первый фильтр с первой капсулой и второй фильтр со второй капсулой, можно уменьшить не только запах от бокового дымового потока, но и запах от рук курильщика и неприятный запах изо рта, возникающий после курения.
Кроме того, поскольку пачка для курительных изделий в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения содержит вкладыш, на который нанесен ароматизатор, содержащий первый ароматизирующий материал (ванилин, этилванилин и гликозид этилванилина), возможна передача аромата, способного замаскировать запах бокового дымового потока, на курительные изделия в пачке для курительных изделий.
Описание чертежей
На ФИГ. 1 схематично изображена конфигурация курительного изделия в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
На ФИГ. 2 схематично изображена конфигурация курительного изделия в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
На ФИГ. 3 изображено сечение части курительного изделия вдоль центральной оси в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
На ФИГ. 4 изображено сечение части курительного изделия вдоль центральной оси в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
На ФИГ. 5 схематично изображена конфигурация пачки для курительных изделий в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
На ФИГ. 6 изображен вид сверху вкладыша, вложенного в пачку для курительных изделий.
На ФИГ. 7 показаны результаты анализа компонентов бокового и основного дымового потока, образующихся при курении, согласно примерам 1 и 2 и сравнительному примеру 1.
На ФИГ. 8 показаны результаты органолептической оценки бокового дымового потока в примерах 1 и 2 и сравнительном примере 1.
На ФИГ. 9 показаны результаты органолептической оценки вкуса табачного дыма во время курения в примерах 1 и 2 и сравнительном примере 1.
Описание изобретения
Примерные варианты осуществления изобретения настоящего изобретения будут подробно раскрыты ниже со ссылкой на сопутствующие чертежи. Преимущества и признаки настоящего изобретения, и способ их реализации следуют из подробного описания вариантов осуществления, раскрытых ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничивается перечисленными ниже вариантами осуществления и может быть реализовано в различных иных формах.  Варианты осуществления дополняют раскрытие настоящего изобретения и приведены для полного информирования специалиста в области техники, к которой относится настоящее изобретение, об объеме зашиты изобретения.  Объем прав по настоящему изобретению определяется исключительно формулой изобретения. Ссылочные обозначения относятся к одинаковым элементам на всех фигурах.
Если не указано иное, все термины (включая технические или научные), используемые в настоящем документе, имеют значение, обычно используемое специалистами в области техники, к которой относится данное раскрытие. Термины, определения которых даны, в частности, в общепринятых словарях, не должны толковаться в идеализированном или чрезмерно формализованном смысле, если только на это не дано явных указаний в настоящем документе.
Кроме того, в настоящем описании единственное число равнозначно множественному числу, если контекст явно не указывает на иное. Термины «содержит» и/или «содержащий», используемые в настоящем документе, не исключают наличия или возможности добавления одного или нескольких элементов, этапов и операций, отличающихся от упомянутых выше.
Термины, включая порядковые числительные, в частности, «первый» и «второй», используемые в настоящем документе, могут описывать различные элементы, однако характеристики описываемых элементов не ограничиваются этими терминами. Термины используются только для того, чтобы отличить один элемент от другого.
В настоящем описании под «курительным изделием» понимают любое устройство, способное генерировать аэрозоль, например, табак (сигарету) и сигару. Курительное изделие может содержать материал или субстрат, генерирующий аэрозоль. Кроме того, в состав курительного изделия может входить твердый материал на основе табачного сырья, например, гомогенизированный табачный лист, измельченный табак и гомогенизированный табак. Курительный материал может содержать летучее вещество.
Кроме того, во всем описании под «выше» или «в направлении выше» понимают направление в сторону от полости рта пользователя, курящего курительное изделие 100, а под «ниже» или «в направлении ниже» – направление к полости рта пользователя, курящего курительное изделие 100.  Например, в курительном изделии 100, изображенном на ФИГ. 1, часть элемент 120 из курительного материала расположен выше или в направлении выше фильтра 110 курительного изделия.
Кроме того, в описании в качестве примера описан случай, в котором курительное изделие 100 является сигаретой сгораемого типа. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом, и курительное изделие 100 может также представлять собой сигарету нагревательного типа или аналогичное изделие, используемое вместе с генератором аэрозоля (не показанным на фигуре), в частности, электронную сигарету.
На ФИГ. 1 схематично изображена конфигурация курительного изделия в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
Согласно ФИГ. 1, курительное изделие 100 может содержать фильтр 110 курительного изделия, элемент 120 из курительного материала, обертку 120a курительного материала и конечную обертку 130.
Фильтр 110 курительного изделия может быть расположен ниже элемента 120 из курительного материала и является фильтром, через который проходит аэрозольный материал, образующийся в элементе 120 из курительного материала, непосредственно перед его вдыханием пользователем.
Фильтр 110 курительного изделия может содержать фильтрующий элемент 112 и обертку 112a фильтра. Фильтр 110 курительного изделия может быть расположен ниже элемента 120 из курительного материала и может представлять собой область, через которую проходит аэрозольный материал, образующийся в элементе 120 из курительного материала, непосредственно перед его вдыханием пользователем.
Фильтрующий элемент 112 может быть изготовлен из различных материалов. Например, фильтрующий элемент 112 может представлять собой фильтр из ацетата целлюлозы.
В некоторых вариантах фильтрующий элемент 112 может представлять собой трубчатую конструкцию с полостью внутри. В этом случае диаметр полости в фильтрующем элементе 112 может составлять от 2 до 4,5 мм, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом.  Фильтрующий элемент 112 может быть изготовлен путем введения в нее (например, в полость) таких элементов, как пленки или трубки, изготовленные из тех же или других материалов.
Регулируя содержание пластификатора при изготовлении фильтрующего элемента 112, можно отрегулировать твердость фильтрующего элемента 112.
В качестве пластификатора может применяться триацетин, количество которого может составлять от 5 до 15 вес. % относительно общей массы первого фильтра 112 и второго фильтра 114. Тем не менее, тип и количество пластификатора не ограничиваются указанным вариантом и могут быть при необходимости скорректированы соответствующим образом.
Хотя это не показано на рисунке, капсула может входить в состав фильтрующего элемента 112. Капсула может иметь структуру, в которой помещенная в нее жидкость вместе с ароматизатором обернута пленкой.  Например, капсула может иметь сферическую или цилиндрическую форму.
Материалами, образующими пленку капсулы, могут быть крахмал и/или гелеобразующее вещество. Например, в качестве гелеобразующего вещества можно использовать геллановую камедь или желатин. Кроме того, вспомогательный желирующий агент может быть использован в качестве материала для формирования пленки капсулы. В качестве вспомогательного желирующего агента можно использовать, например, хлорид кальция. Кроме того, в качестве материала для формирования пленки капсулы может быть дополнительно использован пластификатор. В качестве пластификатора может быть использован глицерин и/или сорбит. Кроме того, в качестве материала для формирования пленки капсулы может быть дополнительно использован краситель.
Ароматизаторы, в частности, ментол и эфирные растительные масла, могут входить в состав жидкости в капсуле.  В некоторых вариантах осуществления в качестве растворителя ароматизатора, входящего в состав жидкости в капусуле, можно использовать, например, триглицерид жирной кислоты со средней длиной цепи. Кроме того, жидкость может содержать другие добавки, в частности, краситель, эмульгатор и загуститель.
Фильтрующий элемент 112 может быть обернут оберткой 112a фильтра. Обертка 112a фильтра может быть изготовлена из пористой или непористой оберточной бумаги. Обертка 112a фильтра также может быть изготовлена из жиропроницаемой или жиронепроницаемой оберточной бумаги.
Элемент 120 из курительного материала может содержать материал, генерирующий аэрозоль. Например, элемент 120 из курительного материала может содержать табачные жгуты.
В некоторых вариантах осуществления материал, позволяющий генерировать аэрозоль, может содержать, по меньшей мере, одно из следующих веществ: глицерин, пропиленгликоль, этиленгликоль, дипропиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль и олеиловый спирт.
Элемент 120 из курительного материала может иметь форму удлиненного стержня различной длины и диаметра. Например, длина элемента 120 из курительного материала может составлять от 15 до 70 мм, а диаметр – от 5 до 9 мм.
В некоторых вариантах осуществления элемент 120 из курительного материала может также содержать другие добавки, в частности, ароматизатор, смачивающий агент и / или ацетатное соединение. Например, ароматизатор может содержать солодку, сахарозу, фруктозу, сироп, заменитель сахара, какао, лаванду, корицу, кардамон, сельдерей, пажитник, каскариллу, сандаловое дерево, бергамот, герань, медовую эссенцию, розовое масло, ваниль, лимонное масло, апельсиновое масло, мятное масло, корицу, тмин, коньяк, жасмин, ромашку, ментол, корицу, иланг-иланг, шалфей, мяту, имбирь, кориандр, кофе и др. Кроме того, смачивающий агент может содержать глицерин, пропиленгликоль или иное подобное вещество.
В некоторых вариантах осуществления элемент 120 из курительного материала может содержать гомогенизированный табачный материал, выполненный в форме стержня или иной форме и полученный путем измельчения табачного сырья, смешивания растворителя и различных добавок с измельченным табачным сырьем для изготовления табачной пульпы, сушки табачной пульпы с получением табачного листа и последующей обработки табачного листа. Например, элемент 120 из курительного материала может содержать несколько жгутов табачного материала, каждый из которых может иметь длину от 10 до 14 мм (например, 12 мм), ширину от 0,8 до 1,2 мм (например, 1 мм) и толщину от 0,08 до 0,12 мм (например, 0,1 мм), однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом.
Поскольку элемент 120 из курительного материала содержит несколько жгутов, образованных при обработке широкого табачного листа, плотность табачных материалов, заполняющих элемент 120 из курительного материала, может быть увеличена. Соответственно, может быть увеличено количество образующегося аэрозоля, а характеристики табачного дыма, получаемого в элементе 120 из курительного материала, могут быть улучшены.
Элемент 120 из курительного материала может быть обернутый оберткой 120a курительного материала. Между тем, количество выделяемого бокового дыма может зависеть от общей структуры курительного изделия 100, состава листьев табака, которые могут входить в состав курительного материала 120, и других факторов. В частности, на количество бокового дыма сильно влияют характеристики обертки 120a курительного материала, окружающей элемент 120 из курительного материала. По этой причине предпринимались попытки уменьшения бокового дымового потока различными способами, в частности, выполнением обертки 120a курительного материала в виде двойной обертки или изменением характеристик обертки 120a курительного материала, в частности, состава волокон, пористости, типа наполнителя, распределения и количества частиц. Тем не менее, простое увеличение плотности обертки 120a курительного материала по сравнению с обычной сигаретной бумагой в целях уменьшения бокового дымового потока приводит к увеличению количества используемых волокон и, тем самым, запаха и постороннего привкуса волокон во время курения. По этой причине может ухудшиться вкус табачного дыма, ощущаемый курильщиком во время курения. Поэтому простое увеличение плотности обертки 120a курительного материала имеет некоторые ограничения.
Таким образом, для предотвращения ухудшения вкусовых качеств табачного дыма при одновременном уменьшении бокового дымового потока на обертку 120a курительного материала согласно настоящему изобретению можно добавить ароматизатор, содержащий первый ароматизирующий материал (ванилин, этилванилин или гликозид этилванилина).
В некоторых вариантах осуществления ароматизатор, нанесенный на обертку 120a курительного материала, может содержать, дополнительно к первому ароматизирующему материалу, один или несколько ароматизирующих материалов из группы, в которую входит малиновый кетон, ментол, метоксиацетофенон (или 4-ацетиланизол), гамма-ундекалактон, метилантранилат, фенилакриловая кислота, миристиновая кислота, анисовое масло, лимонное масло и апельсиновое масло. Например, обертка 120a курительного материала может содержать малиновый кетон и первый ароматизирующий материал (например, этилванилин) в весовом соотношении примерно от 1:2 до 1:8, предпочтительно примерно от 1:3 до 1:5 (например, 1:4). Например, обертка 120a курительного материала может содержать ментол и первый ароматизирующий материал (например, этилванилин) в весовом соотношении примерно от 1:0,5 до 1:1, предпочтительно примерно от 1:0,6 до 1:0,7 (например, 1:0,66).
В некоторых вариантах осуществления доля первого ароматизатора по отношению к общему весу одного курительного изделия 100 (например, этилванилина) может составлять от 0,5 до 0,7 вес.% (например, около 0,6 вес. %), малинового кетона – от 0,1 до 0,2 вес.% (например, примерно 0,15 вес.%), а ментола – в примерно от 0,8 до 1 вес.% (например, около 0,9 вес.%).  Например, масса первого ароматизатора (например, этилванилина), входящего в состав одного курительного изделия 100, может составлять от 1 до 3 мг (например, около 2 мг), малинового кетона – от 0,4 до 0,6 мг (например, около 0,5 мг), а ментола – от 2 до 4 мг (например, около 3 мг).
В некоторых вариантах осуществления по отношению к плотности обертки 120a курительного материала доля первого ароматизатора (например, этилванилина) может составлять примерно 0,1 % и более, предпочтительно, примерно от 0,5 до 10 %, более предпочтительно, примерно от 0,8 до 6 %.
2
2
2
В некоторых вариантах осуществления для повышения эффективности предотвращения ухудшения вкусовых качеств табачного дыма с одновременным уменьшением бокового дымового потока обертка 120a курительного материала, содержащая первый ароматизирующий материал, может иметь пористость от 40 до 50 единиц CORESTA (например, около 43 единиц CORESTA), плотность примерно от 40 до 50 г/м, предпочтительно, примерно от 46 до 47 г/м (например, 46,4 г/м), и прочность на растяжение от 1,45 до 1,55 кгс (например, 1,51 кгс). Содержание присадки для интенсификации горения может составлять от 0,7 до 1 % (например, около 0,84 %), а наполнителя – от 20 до 23 % (например, 21,4 %).
Курительное изделие 100 может иметь форму удлиненного стержня с различной длиной, диаметром и длиной окружности. Например, курительное изделие 100 может иметь длину от 45 до 100 мм, диаметр от 4 до 6 мм (например, около 5,4 мм) и длину окружности от 14 до 19 мм (например, 17 мм). В другом примере курительное изделие 100 может иметь диаметр от 7 до 9 мм (например, примерно 7,8 мм) и длину окружности примерно от 22,5 до 26,5 мм (например, примерно 24,5 мм). Между тем, с учетом проблемы обесцвечивания или иной подобной проблемы в зависимости от плотности и состава обертки 120a курительного материала, курительное изделие 100, содержащее обертку 120a курительного материала, согласно настоящему изобретению, может иметь общую длину 100L от 90 до 110 мм (предпочтительно примерно 100 мм) и окружность (или ширину 120aW обертки 120a курительного материала) примерно от 14 до 20 мм (предпочтительно примерно 17 мм), элемент 120 из курительного материала может иметь длину 120L примерно от 65 до 75 мм (предпочтительно, примерно 70 мм), а фильтр 110 курительного изделия может иметь длину 110L примерно от 25 до 35 мм (предпочтительно, примерно 30 мм).
Элемент 120 из курительного материала, обернутый оберткой 120a курительного материала, и фильтрующий элемент 112, обернутый оберткой 112a фильтра, могут быть вместе обернуты конечной оберткой 130. Таким образом, конечная обертка 130 может окружать, по меньшей мере, часть (например, часть нижней области) обертки 120a курительного материала и внешнюю поверхность обертки 112a фильтра. Иными словами, по меньшей мере, элемент 120 из курительного материала и фильтрующий элемент 112 могут быть обернуты конечной оберткой 130 и физически объединены.
Конечная обертка 130 может быть изготовлена из обычной оберточной бумаги. Например, конечная обертка 130 может быть изготовлена из пористой или непористой оберточной бумаги. Конечная обертка 130 может быть изготовлена из той же оберточной бумаги, что и обертка 112a фильтра, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом. Например, конечная обертка 130 может быть изготовлена из непористой оберточной бумаги, а обертка 112a фильтра – из пористой оберточной бумаги.
Конечная обертка 130 может быть изготовлена из оберточной необработанной жиропроницаемой бумаги. Тем не менее, настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом, и конечная обертка 130 может быть изготовлена, в том числе, из обработанной жиронепроницаемой оберточной бумаги. Кроме того, конечная обертка 130 может быть покрыта подсластителем, например, сукралозой и лимонной кислотой.
В некоторых вариантах осуществления в конечную обертку 130 можно добавить предварительно выбранный материал. Примером предварительно выбранного материала может служить силикон, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом. Например, силикон характеризуется термостойкостью, предотвращающей значительные изменения силикона под действием температуры, стойкостью к окислению, препятствующей окислению силикона, стойкостью к различным лекарственным препаратам, водоотталкивающей способностью, электроизоляционными и иными свойствами. Тем не менее, конечная обертка 130 может быть покрыта любым другим материалом помимо силикона, при условии, что материал будет обладать вышеописанными характеристиками.
Конечная обертка 130 может предотвращать возгорание фильтра 110 курительного изделия. Например, если элемент 120 из курительного материала сгорает до участка, прилегающего к фильтру 110, существует вероятность возгорания фильтра 110. Даже в этом случае, поскольку конечная обертка 130 содержит негорючий материал, можно предотвратить возгорание фильтра 110 курительного изделия.
На ФИГ. 2 схематично изображена конфигурация курительного изделия в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, а на ФИГ. 3 – сечение части курительного изделия вдоль центральной оси в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
На ФИГ. 2 и 3 показано курительное изделие 200, способное, помимо улучшения качества бокового дымового потока, как описано выше в связи с ФИГ. 1, уменьшить запах на руках и неприятный запах изо рта, возникающий в результате курения.
На ФИГ. 2 и 3 ссылочные обозначения, совпадающие с ФИГ. 1, относятся к тем же элементам, и их описания, повторяющие друг друга, будут опущены для упрощения описания.
Согласно ФИГ. 2 и 3, курительное изделие 200 может содержать фильтр 210 курительного изделия, элемент 120 из курительного материала, обертку 120a курительного материала и конечную обертку 230, причем фильтр 210 курительного изделия может содержать первый фильтр 212, второй фильтр 214, первую обертку 212a, вторую обертку 214, первую капсулу 212c, вторую капсулу 214c и общую обертку 216.
Фильтр 210 курительного изделия может быть расположен ниже элемента из курительного материала и представлять собой область, через которую аэрозольный материал, образующийся в элементе из курительного материала, проходит непосредственно перед его вдыханием пользователем.
Первый фильтр 212 и второй фильтр 214 могут быть изготовлены из разных материалов. Например, первый фильтр 212 и второй фильтр 214 могут быть изготовлены из ацетата целлюлозы. Первый фильтр 212 и второй фильтр 214 могут иметь одинаковые размеры и состав, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом. Например, первый фильтр 212 может быть изготовлен из ацетата целлюлозы без ароматизатора, а второй фильтр 214 может содержать ароматизирующий материал.
В некоторых вариантах осуществления длина первого фильтра 212 и второго фильтра 214 может составлять от 4 до 30 мм, а диаметр первого фильтра 212 и второго фильтра 214 может составлять от 5 до 8 мм, однако настоящее изобретение не ограничивается этими вариантами. Предпочтительно, чтобы длина первого фильтра 212 и второго фильтра 214 могла составлять примерно 15 мм, а диаметр первого фильтра 212 и второго фильтра 214 – примерно 5,4 мм.
В некоторых вариантах осуществления первый фильтр 212 и/или второй фильтр 214 могут представлять собой трубчатую конструкцию с полостью внутри. Первый фильтр 212 и/или второй фильтр 214 могут быть изготовлены путем введения в него (например, в полость) таких элементов, как пленки или трубки, изготовленные из тех же или других материалов.
Регулируя содержание пластификатора при изготовлении первого фильтра 212 и/или второго фильтра 214, можно изменять твердость первого фильтра 212 и/или второго фильтра 214.
Первая капсула 212c входит в состав первого фильтра 212, а вторая капсула 214c – в состав второго фильтра 214. Первая капсула 212c и/или вторая капсула 214c могут иметь структуру, в которой помещенная в нее жидкость вместе с ароматизатором обернута пленкой. Например, первая капсула 212c и/или вторая капсула 214c может иметь сферическую или цилиндрическую форму.
Пленка первой капсулы 212c и/или второй капсулы 214c может быть изготовлена из крахмала и/или гелеобразующего вещества. Кроме того, в качестве материала пленки первой капсулы 212c и/или второй капсулы 214c может использоваться вспомогательный желирующий агент. Кроме того, в качестве материала пленки первой капсулы 212c и/или второй капсулы 214c может использоваться пластификатор. Кроме того, в качестве материала пленки первой капсулы 212c и/или второй капсулы 214c может использоваться краситель.
Ароматизаторы, в частности, ментол и эфирные растительные масла, могут входить в состав жидкостей, содержащихся в первой капсуле 212c и/или второй капсуле 214c.
В некоторых вариантах осуществления первая капсула 212c и вторая капсула 214c может содержать любой из следующих ароматизаторов: ароматизатор манго, ароматизатор вино, ароматизатор мохито-лайм, ароматизатор яблоко-мята, ароматизатор апельсин, клубника, ароматизатор зеленое яблоко с травами, ароматизатор яблоко-манго и ароматизатор батат-манго. В данном случае первая капсула 212c и вторая капсула 214c может содержать ароматизаторы различных типов, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом.  Например, первая капсула 212c может содержать ароматизатор манго, а вторая капсула 214c – ароматизатор яблоко- мята.
В то же время, для максимального увеличения скорости, с которой ароматизатор из первой капсулы 212c после того, как капсула будет раздавлена, проходит через обертки 212a, 216, и 230 и передается на пальцы пользователя, содержание ароматизаторов в первой капсуле 212c может составлять примерно от 20 до 50 вес. % по отношению к общей массе капсулы, и ароматизатор может представлять собой природный ароматизатор с высокой летучестью, легко просачивающийся через обертку.
В некоторых вариантах осуществления в качестве растворителей ароматизаторов, входящих в состав жидкостей в первой капсуле 212c и/или второй капсуле 214c может использоваться, например, триглицерид жирной кислоты со средней длиной цепи. Кроме того, жидкости могут содержать другие добавки, в частности, красители, эмульгаторы и загустители.
Первый фильтр 212 и второй фильтр 214 могут быть обернуты обертками 212a, 214a и 216. Точнее говоря, первый фильтр 212 может быть обернут первой оберткой 212a, второй фильтр 214 может быть обернут второй оберткой 214, и первый фильтр 214 и второй фильтр 212 вместе могут быть обернуты общей оберткой 216. Иными словами, первый фильтр 212 в первой обертке 212a и второй фильтр 214 во второй обертке 214 могут быть дополнительно обернуты общей оберткой 216 и физически объединены.
Первая обертка 212a и общая обертка 216 могут быть изготовлены из обычной оберточной жиропроницаемой бумаги. Например, первая обертка 212a и общая обертка 216 могут быть изготовлены из листов пористой или непористой оберточной бумаги. Например, первая обертка 212a и общая обертка 216 могут быть изготовлены из листов непористой оберточной бумаги, пористость которой в принятых Центром научно-технического сотрудничества в области табачного производства (CORESTA) единицах CORESTA составляет от 10 до 20 единиц CORESTA, или же из листов пористой оберточной бумаги с пористостью примерно 6500 единиц CORESTA и выше (например, 24000 единиц CORESTA).
Можно использовать ту же оберточную бумагу, что и в первой обертке 212a и общей обертке 216, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом, и в качестве первой обертки 212a и общей обертки 216 могут также использоваться листы оберточной бумаги с другими характеристиками.  Например, первая обертка 212a или общая обертка 216 может быть изготовлена из пористой оберточной бумаги, а общая обертка 216 или первая обертка 112a – из непористой оберточной бумаги.
Первая обертка 212a и общая обертка 216 могут быть изготовлены из оберточной жиропроницаемой бумаги. То есть для того, чтобы жидкость из первой капсулы 212c, высвобождаемая после раздавливания курильщиком первой капсулы 212c, могла проходить через первую обертку 212a и попадать на руки курильщика, первая обертка 212a и общая обертка 216 могут быть изготовлены из оберточной жиропроницаемой бумаги.
Вторая обертка 214 может быть изготовлена из жиронепроницаемой оберточной бумаги. То есть для предотвращения прохождения жидкости из второй капсулы 214c, высвобождаемой после раздавливания курильщиком второй капсулы 214c, через вторую обертку 214, вторая обертка 214 может быть изготовлена из жиронепроницаемой оберточной бумаги. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность второй обертки 214 может быть дополнительно покрыта алюминиевой фольгой.
Вышеописанный фильтр 210 курительного изделия может быть расположен ниже элемента 120 из курительного материала, как показано на ФИГ. 2, и служить фильтром, через который проходит аэрозольный материал, образующийся в части 120 курительного материала, непосредственно перед его вдыханием пользователем.
Элемент 120 из курительного материала, обернутый оберткой 120a курительного материала, и фильтры 212 и 214, обернутые общей оберткой 216, могут быть вместе обернуты конечной оберткой 230. Таким образом, конечная обертка 230 может окружать, по меньшей мере, часть (например, часть нижней области) обертки 120a курительного материала и внешнюю поверхность общей обертки 216. Иными словами, по меньшей мере, элемент 120 из курительного материала и фильтры 212 и 214 могут быть обернуты конечной оберткой 230 и физически объединены.
В некоторых вариантах осуществления длина 230L1 конечной обертки 230 может составлять примерно от 33 до 37 мм. При условии, что длина фильтра 210 курительного изделия составляет 30 мм, длина 230L2 той части конечной обертки 230, которая перекрывает элемент 120 из курительного материала, может составлять от 3 до 7 мм.
Курительное изделие 200 может иметь форму удлиненного стержня с различными длиной и диаметром. Например, курительное изделие 200 может иметь длину от 45 до 100 мм и диаметр от 5 до 9 мм.
Между тем, с учетом проблемы обесцвечивания или иной подобной проблемы, в зависимости от плотности и состава обертки 120a курительного материала, курительное изделие 200 может иметь общую длину примерно от 90 до 110 мм (предпочтительно примерно 100 мм) и окружность (или ширину обертки 120a курительного материала) примерно от 14 до 20 мм (предпочтительно примерно 17 мм), элемент 120 из курительного материала может иметь длину примерно от 65 до 75 мм (предпочтительно примерно 70 мм), первый фильтр 212 может иметь длину 212L примерно от 10 до 20 мм (предпочтительно примерно 15 мм), и второй фильтр 214 может иметь длину 214L примерно от 10 до 20 мм (предпочтительно примерно 15 мм).
Первая капсула 212c и вторая капсула 214c могут иметь сферическую форму, а диаметр 212c_D первой капсулы 212c и диаметр 214c_D второй капсулы 214c могут составлять примерно от 2,6 до 3,0 мм. В некоторых вариантах осуществления диаметр 212c_D первой капсулы 212c и диаметр 214c_D второй капсулы 214c могут быть равны, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом.
Первая капсула 212c может быть расположена в части курительного изделия 200, обычно удерживаемой курильщиком при курении курительного изделия 200. В предпочтительном варианте первая капсула 212c может быть расположена в диапазоне от 18 до 27 мм выше нижнего конца второго фильтра 214, то есть нижнего конца курительного изделия 200. Точнее говоря, центральная точка первой капсулы 212c может располагаться в диапазоне от 21 до 24 мм выше нижнего конца курительного изделия 200, верхний конец первой капсулы 212c может располагаться в диапазоне от 22,5 до 25,5 мм выше нижнего конца курительного изделия 200, а нижний конец первой капсулы 212c – в диапазоне от 19,5 до 22,5 мм выше нижнего конца курительного изделия 200.
Первая капсула 212c и вторая капсула 214c могут располагаться друг от друга на расстоянии Cap_D, составляющем примерно от 10 до 14 мм.  Иными словами, первая капсула 212c может располагаться на 10-14 мм выше второй капсулы 214c.
Вторая перфорированная область 214P может быть выполнена в обертках 214a, 216 и 230 и размещена в части, покрывающей второй фильтр 214. Как показано на ФИГ. 3, во второй перфорированной области 214Р может быть выполнена двойная перфорация, то есть ряд первых отверстий 214Р1, выполненных вдоль внешней окружности конечной обертки 230, и ряд вторых отверстий 214Р2, выполненных ниже первых отверстий 214Р1 и вдоль внешней окружности конечной обертки 230, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом. Например, в отличие от ФИГ. 3, во второй перфорированной области 214P может быть выполнен только ряд первых отверстий 214P1 или только ряд вторых отверстий 214P2 (одиночная перфорация), или же могут быть выполнены отверстия в расположении, отличающемся от ряда первых отверстий 214P1 и ряда вторых отверстий 214P2.
Например, ряд первых отверстий 214P1 и ряд вторых отверстий 214P2 может содержать от четырех до десяти отверстий, и отверстия могут быть выполнены таким образом, чтобы они располагались с заданными интервалами вдоль внешней окружности конечной обертки 230, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом. Диаметр каждого отверстия может составлять от 0,02 до 0,08 мм (например, 0,05 мм), однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом.
Отверстия могут быть выполнены методом завершающей перфорации, то есть методом, согласно которому сигарету изготавливают с использованием неперфорированной конечной обертки, после чего перфорируют фильтрующую часть. Завершающая перфорация может быть выполнена лазером, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом. Поскольку отверстия выполняются вышеописанным методом завершающей перфорации, как показано на ФИГ. 3, отверстия могут проходить не только через конечную обертку 230, но и через общую обертку 216 и вторую обертку 214, а также через часть внешней стороны второго фильтра 214. Соответственно, наружный воздух может поступать во второй фильтр 214 снаружи через вторую перфорированную область 214P. Наружный воздух, проникающий через вторую перфорированную область 214P, может смешиваться с основным дымовым потоком и поступать к курильщику.
В некоторых вариантах осуществления ряд первых отверстий 214P1 и ряд вторых отверстий 214P2 могут быть расположены на расстоянии 214Pw друг от друга, составляющем примерно от 0,5 до 1,5 мм. Иными словами, ряд первых отверстий 214P1 может располагаться на расстоянии в диапазоне от 0,5 до 1,5 мм выше ряда вторых отверстий 214P2.
В некоторых вариантах осуществления ряд первых отверстий 214P1 может быть расположен примерно на расстоянии в диапазоне от 22 до 25 мм (214P_TEd) от верхнего конца конечной обертки 230, а ряд вторых отверстий 214P2 – на расстоянии в диапазоне от 9 до 12 мм (214P_MEd) от нижнего конца второго фильтра 214.
Как показано на ФИГ. 3, ряд первых отверстий 214P1 и ряд вторых отверстий 214P2 могут быть расположены в области, не перекрывающей вторую капсулу 214c, то есть выше второй капсулы 214c.
На ФИГ. 4 изображено сечение части курительного изделия вдоль центральной оси в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
На ФИГ. 4 ссылочные обозначения, совпадающие с ФИГ. 1-3, относятся к тем же элементам, и их описания, повторяющие друг друга, будут опущены для упрощения описания.
Согласно ФИГ. 4, курительное изделие 300 может содержать элемент 120 курительного материала, обертку 120a курительного материала, фильтр 210 курительного изделия и конечную обертку 330, причем фильтр 210 курительного изделия может содержать первый фильтр 212, второй фильтр 214, первую обертку 212a, вторую обертку 214, первую капсулу 212c, вторую капсулу 214c и общую обертку 216.
Первая перфорированная область 312P может быть выполнена в конечной обертке 330 курительного продукта 300. Как показано на ФИГ. 4, в первой перфорированной области 312P может быть выполнена двойная перфорация, то есть ряд первых отверстий 312Р1, выполненных вдоль внешней окружности конечной обертки 330, и ряд вторых отверстий 312Р2, выполненных ниже первых отверстий 312P1 и вдоль внешней окружности конечной обертки 130, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом. Например, в первой перфорированной области 312P, в отличие от ФИГ. 4, может быть выполнен только ряд первых отверстий 312P1 или только ряд вторых отверстий 312P2 (одиночная перфорация), или же могут быть выполнены отверстия, отличающиеся от ряда первых отверстий 312P1 и ряда вторых отверстий 312P2.
Как ряд первых отверстий 312P1, так и ряд вторых отверстий 312P2 может содержать отверстия, располагающиеся с заданными интервалами вдоль внешней окружности конечной обертки 130, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом.
Отверстия могут быть выполнены методом предварительной перфорации, то есть методом, согласно которому сигарету изготавливают с использованием предварительно перфорированной конечной обертки 330.  Предварительная перфорация может быть выполнена лазером, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом.
Благодаря наличию ряда первых отверстий 312P1 и/или ряда вторых отверстий 312P2, выполненных в первой перфорированной области 312P, конечная обертка 330 в первой перфорированной области 312P может иметь пористость от 190 до 210 единиц CORESTA. Иными словами, ряд первых отверстий 312P1 и/или ряд вторых отверстий 312P2 может иметь размеры, позволяющие получить пористость конечной обертки 330, равную 190-210 единиц CORESTA. Это обусловлено тем, что если ряд первых отверстий 312P1 и/или ряд вторых отверстий 312P2 имеет размеры, дающие пористость конечной обертки 330 менее 190 единиц CORESTA, степень увеличения скорости, с которой перемещается жидкость из капсулы, снижается, а если ряд первых отверстий 312P1 и/или ряд вторых отверстий 312P2 выполнен таким образом, чтобы пористость конечной обертки 330 составляла примерно 210 единиц CORESTA и более, основной дымовой поток может проходить через первую перфорированную область 312P.
Поскольку отверстия выполнены методом предварительной перфорации, а конечная обертка 330 в первой перфорированной области 312Р имеет пористость от 190 до 210 единиц CORESTA, как показано на ФИГ. 4, отверстия выполняются только в конечной обертке 330 и не проходят через общую обертку 216 и первую обертку 212a. Таким образом, можно облегчить доставку жидкости из первой капсулы 212c, высвобождаемую из первой капсулы 212c после раздавливания курильщиком первой капсулы 212c, к руке курильщика, и поскольку отверстия не проходят через общую обертку 216 и первую обертку 212a, предотвратить утечку основного дымового потока к наружной стороне курительного изделия 300.
В некоторых вариантах осуществления ряд первых отверстий 312P1 и ряд вторых отверстий 312P2 могут быть расположены на расстоянии 312Pw, составляющем примерно от 1 до 3 мм друг от друга. Иными словами, ряд первых отверстий 312P1 может располагаться на расстоянии от 1 до 3 мм выше ряда вторых отверстий 312P2.
В некоторых вариантах осуществления расстояние 312Pw между рядом первых отверстий 312P1 и рядом вторых отверстий 312P2 в первой перфорированной области 312P2 может примерно в 1,5-3 раза (например, в 2 раза) превышать расстояние 214Pw между рядом первых отверстий 214P1 и рядом вторых отверстий 214P2 во второй перфорированной области 214P. Например, расстояние 312Pw может составлять примерно 2 мм, а расстояние 214Pw – примерно 1 мм, однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом.
В некоторых вариантах осуществления ряд первых отверстий 312P1 может быть расположен на расстоянии от 10 до 13 мм (312P_TEd) от верхнего конца конечной обертки 330, а ряд вторых отверстий 312P2 – на расстоянии от 20 до 23 мм (312P_MEd) от нижнего конца второго фильтра 214.
В некоторых вариантах осуществления расстояние Per_D между рядом вторых отверстий 312P2 в первой перфорированной области 312P и рядом первых отверстий 214P1 во второй перфорированной области 214P может составлять от 9 до 10 мм.
При этом, в отличие от ряда первых отверстий 214P1 и ряда вторых отверстий 214P2 во второй перфорированной области 214P, показанных на ФИГ. 4, ряд первых отверстий 312P1 и ряд вторых отверстий 312P2 в первой перфорированной области 312P могут быть расположены в области, перекрывающей первую капсулу 212c. Это облегчает транспортировку жидкости из первой капсулы 212c, высвобождаемой из нее после раздавливания курильщиком первой капсулы 212c, на руки курильщика.
Как было указано выше, в курительных изделиях 100, 200 и 300 согласно вариантам осуществления настоящего изобретения ароматизатор, содержащий первый ароматизирующий материал, в частности, этилванилин (и второй ароматизирующий материал, в частности, малиновый кетон), нанесен на обертку 120a курительного материала. Кроме того, первый фильтр 212 может содержать первую капсулу 212c с ароматизатором, способным уменьшить запах от рук курильщика (и неприятный запах изо рта), а второй фильтр 214 может содержать вторую капсулу 214c с ароматизатором, способным уменьшить неприятный запах изо рта курильщика.  Соответственно, можно предотвратить ухудшение вкусовых качеств табачного дыма во время курения, одновременно уменьшая запахи (запах бокового дымового потока, запах на руках, неприятный запах изо рта), которые могут возникнуть в результате курения.
Между тем, ароматизатор, содержащий первый ароматизирующий материал, в частности, этилванилин (и второй ароматизирующий материал, в частности, малиновый кетон) можно добавлять в обертку курительного материала различными способами. Например, ароматизатор можно добавлять непосредственно в обертку 120a курительного материала, описанную выше со ссылкой на ФИГ. 1-4, а затем наносить на сигарету. Кроме того, ароматизатор можно добавлять после изготовления курительных изделий в пачку для курительных изделий, в которой хранятся произведенные курительные изделия, и переносить на курительные изделия. Здесь и далее будет подробно рассмотрена пачка для курительных изделий согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения.
На ФИГ. 5 схематично изображена конфигурация пачки для курительных изделий в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, а на ФИГ. 6 – вид сверху на вкладыш, вложенный в пачку для курительных изделий.
Как показано на ФИГ. 5 и 6, пачка 1000 для курительных изделий может содержать основной корпус 1100, в котором хранятся курительные изделия 100, и вкладыш 1200, расположенный между хранящимися курительными изделиями 100 и основным корпусом 1100, окружая курительные изделия 100.
Основной корпус 1100 может содержать нижнюю часть 1110 основного корпуса, которая имеет открытую верхнюю часть и полость внутри нее, предназначенную для хранения курительных изделий 100, и верхнюю часть 1120 основного корпуса, соединенную с верхней задней краем нижней части 1110 основного корпуса с возможностью складывания, что позволяет открывать или закрывать нижнюю часть 1110 основного корпуса.
В целях более стабильной защиты курительных изделий 100 в основном корпусе 1100 пачки и предотвращения воздействия на них внешних факторов вкладыш 1200 может быть расположен таким образом, чтобы курительные изделия 100 были окружены, по меньшей мере, одной боковой поверхностью вкладыша 1200, а предпочтительно - всеми сторонами вкладыша 1200. Например, вкладыш 1200 можно сложить вдоль внутренних линий 1200f складывания, как показано на ФИГ. 6, таким образом, чтобы курительные изделия 100 были окружены со всех сторон вкладышем 1200.
Чтобы курильщику было проще достать курительное изделие 100, вкладыш 1200 может также содержать линию 1200p перфорации, позволяющую легко отделить и удалить вкладыш 1200a в верхней передней области от вкладыша 1200b в нижней передней области.
Для переноса ароматизаторов на курительные изделия 100, хранящиеся в пачке 1000, ароматическая композиция может быть нанесена, по меньшей мере, на часть вкладыша 1200.
В некоторых вариантах осуществления ароматическая композиция может быть нанесена только на одну боковую поверхность вкладыша 1200 и не нанесена на другую боковую поверхность, обращенную к первой боковой поверхности. В частности, ароматическая композиция может быть нанесена только на одну боковую поверхность вкладыша 1200, соприкасающуюся с курительными изделиями 100, и не нанесена на другую сторону вкладыша 1200, соприкасающуюся с внутренней поверхностью основного корпуса 1100 пачки. Между тем, для того, чтобы ароматическая композиция была перенесена только на курительные изделия 100, и сведения к минимуму утечки ароматической композиции на основной корпус 1100 пачки или внешний участок основного корпуса 1100 пачки, другая боковая поверхность вкладыша 1200 может быть покрыта алюминиевой фольгой или выполнена в жиронепроницаемом исполнении.
В некоторых вариантах осуществления ароматизатор, нанесенный на вкладыш 1200, может содержать первый ароматизирующий материал, выбранный из группы, в которую входит ванилин, этилванилин и гликозид этилванилина, и дополнительно к первому ароматизирующему материалу - один или несколько ароматизирующих материалов из группы, в которую входит малиновый кетон, ментол, метоксиацетофенон (или 4-ацетиланизол), гамма-ундекалактон, метилантранилат, фенилакриловая кислота, миристиновая кислота, анисовое масло, лимонное масло и апельсиновое масло. Например, ароматизатор может содержать относительно общей массы ароматизатора примерно 20 весовых процентов этилванилина, примерно 5 весовых процентов малинового кетона, примерно 30 весовых процентов ментола и примерно 45 весовых процентов этилового спирта.
В некоторых вариантах осуществления вкладыш 1200, вложенный в пачку 1000 для курительных изделий, может иметь общую длину 1200L в диапазоне от 220 до 230 мм (например, 227 мм) и ширину 1200W в диапазоне от 65 до 75 мм (например, 70 мм), а ароматизатор, нанесенный на вкладыш 1200, может иметь общую массу примерно 200 мг, в том числе примерно 40 мг этилванилина, примерно 10 мг малинового кетона, примерно 60 мг ментола и примерно 90 мг этилового спирта. При условии, что ароматическая композиция, нанесенная на вкладыш 1200, переносится на все двадцать курительных изделий 100, хранящихся в пачке 1000, одно курительное изделие 100 может содержать около 2 мг этилванилина, около 0,5 мг малинового кетона и около 3 мг ментола. Одно курительное изделие 100 может содержать относительно около 0,6 вес.% этилванилина, около 0,15 вес.% малинового кетона и около 0,9 вес.% ментола от общей массы.
Вышеприведенные численные значения длины и ширины вкладыша 1200 и общей массы ароматизатора, нанесенного на вкладыш 1200, даны исключительно для примера и не носят ограничительного характера. Общую массу ароматизатора (или количество этилванилина и т.д.), нанесенного на вкладыш 1200, также можно определить в соответствии с площадью вкладыша 1200. Например, общая длина 1200L вкладыша 1200 может составлять примерно от 150 до 160 мм (например, 155 мм), ширина 1200W вкладыша 1200 – примерно от 110 до 120 мм (например, 114,5 мм), а общая масса ароматизатора, нанесенного на вкладыш 1200 – примерно 223,4 мг.
2
2
2
2
2
2
2
2
В некоторых вариантах осуществления плотность ароматизатора, нанесенного на вкладыш 1200, может составлять примерно от 1 до 20 г/м, предпочтительно от 10 до 15 г/м. Таким образом, плотность этилванилина, нанесенного на вкладыш, может составлять примерно от 0,2 до 4 г/м, предпочтительно от 2 до 3 г/м. Таким образом, плотность малинового кетона, нанесенного на вкладыш, может составлять примерно от 0,05 до 1 г/м, предпочтительно от 0,5 до 0,75 г/м. Плотность ментола, нанесенного на вкладыш, может составлять примерно от 0,3 до 6 г/м, предпочтительно от 3 до 4,5 г/м.
При нанесении ароматизатора на вкладыш 1200, вложенный в пачку 1000 для курительных изделий, как было описано выше, первый ароматизатор (и второй ароматизатор) может быть перенесен на курительные изделия 100, чтобы замаскировать запах от бокового дыма, образующегося при курении курительных изделий 100, и, тем самым, уменьшить запах табака. Вкладыш 1200, на который нанесен ароматизатор, может использоваться вместе с курительными изделиями в сигаретной бумаге с добавлением ароматизатора, как было описано выше со ссылкой на ФИГ. 1-4. Однако настоящее изобретение не ограничивается этим вариантом, и вкладыш 1200 может также использоваться вместе с курительными изделиями, обернутыми сигаретной бумагой без ароматизатора. Например, ароматизатор может быть нанесен на вкладыш 1200 пачки 1000 для курительных изделий, а курительные изделия в пачке 1000 для курительных изделий могут не содержать ароматизаторов.
Конфигурации настоящего изобретения и их преимущества будут подробно описаны ниже со ссылками на примеры и сравнительные примеры. Тем не менее, примеры носят скорее иллюстративный характер, и защищаемый объем настоящего изобретения не ограничивается данными примерами.
Пример 1:
Сигаретная бумага, обернутая вокруг табачного материала сигарет, изготовленных для исследования примеров, была удалена, после чего были изготовлены сигареты, обернутые сигаретной бумагой с физическими свойствами, соответствующими примеру 1 (см. таблицу 1 ниже).
Пример 2:
Были изготовлены сигареты, обернутые сигаретной бумагой с физическими свойствами, указанными ниже в сравнительном примере 1.  После этого изготовленные сигареты хранились в пачке с вкладышем, на который была нанесена ароматическая композиция, описанная выше со ссылкой на ФИГ. 5 и 6, в течение примерно двух месяцев. Пачка для курительных изделий с сигаретами хранилась в кондиционируемом помещении при температуре около 22 °C и влажности воздуха около 62,5 %.
Вкладыш имел длину примерно 227 мм и ширину примерно 70 мм.  Жидкий ароматизатор вкладыша наносили равномерно только на ту из двух боковых поверхностей вкладыша, которая соприкасается с сигаретами, и не наносили на другую боковую поверхность, соприкасающуюся с внутренней боковой поверхностью основного корпуса пачки для курительных изделий.  Другая боковая поверхность, соприкасающаяся с внутренней боковой поверхностью основного корпуса пачки, была покрыта алюминиевой фольгой.
2
2
Жидкий ароматизатор вкладыша, равномерно наносимый на вкладыш, имел общую массу около 200 мг и содержал по отношению к общей массе примерно 20 % (40 мг) этилванилина, примерно 5 % (10 мг) малинового кетона, примерно 30 % (60 мг) ментола и примерно 90 % этилового спирта (45 мг). Плотность ароматизатора, нанесенного на вкладыш, составляла примерно 12,6 г/м, а этилванилина – примерно 2,5 г/м.
Сравнительный пример 1
Были изготовлены сигареты с табачным материалом, обернутым сигаретной бумагой с физическими свойствами, соответствующими сравнительному примеру 1 (см. таблицу 1 ниже).
Таблица 1
Классификация
Пример 1:
Пример 2:
Сравнительный пример 1
Предел прочности на растяжение (кгс)
1,5
1,4
Плотность (г/м<sup>2</sup>)
46,4
46,0
Наполнитель (%)
21,4
22,0
Пористость (единицы CORESTA)
43,0
50,0
Присадка для интенсификации горения (%)
0,8
0,85
Количество добавленного этилванилина (%)
1,0
0
2
Все сигареты согласно примерам 1-2 и сравнительному примеру 1 представляли собой курительные изделия с длиной около 100 мм в направлении вверх - вниз, окружностью около 17 мм, и содержанием смолы около 1,0 мг. Как было описано выше, характеристики обертки курительного материала в примерах 1 и 2 и сравнительном примере 1 приведены в таблице 1 (см. выше). Согласно таблице 1, основное отличие примера 1 от примера 2 и сравнительного примера 1 заключается в добавлении этилванилина при изготовлении обертки курительного материала. Этилванилин, нанесенный на сигаретную бумагу в соответствии с примером 1, был добавлен с плотностью около 0,46 г/м, что составляет около 1 % от плотности обертки курительного материала.
Экспериментальный пример 1: Анализ компонентов бокового и основного дымового потока, образующегося во время курения
Для анализа компонентов бокового и основного дымового потока сигарет согласно примерам 1 и 2 настоящего изобретения и сравнительному примеру 1, для каждой из сигарет был собран боковой дымовой поток и основной дымовой поток, образующиеся при курении. Было взято по три пробы основного дымового потока и бокового дымового потока для каждого образца. Каждый раз собиралось 70 мл бокового дымового потока и 20 мл основного дымового потока. Результаты анализа компонентов в виде средних значений, полученных из трех проб основного дымового потока и бокового дымового потока, приведены в табл. 2 и на ФИГ. 7. Сигареты были протестированы в соответствии с условиями курения Министерства здравоохранения Канады с использованием автоматического устройства для курения в помещении, выделенном для курения, при температуре около 20 °C и влажности воздуха около 62,5 %.
Таблица 2
Классификация
Пример 1:
Пример 2:
Сравнительный пример 1
Боковой дымовой поток(70 мл)
Этилванилин(мкг/сиг)
4,6
115,4
1,4
Ванилин(мкг/сиг)
5,8
2,2
2,3
Малиновый кетон(мкг/сиг)
0,0
2,2
0,0
Основной дымовой поток(20 мл)
Этилванилин(мкг/сиг)
2,5
75,4
0,5
Ванилин(мкг/сиг)
4,1
2,2
2,0
Малиновый кетон(мкг/сиг)
0,0
4,0
0,0
Как показано в таблице 2 и на ФИГ. 7, в боковом дымовом потоке сигареты согласно примеру 1 было обнаружено примерно в 3,2 раза больше этилванилина и в 2,5 раза больше ванилина, чем в боковом дымовом потоке сигареты согласно сравнительному примеру 1, и в основном дымовом потоке сигареты согласно примеру 1 было обнаружено в 5 раз больше этилванилина и в 2,5 раза больше ванилина, чем в основном дымовом потоке сигареты согласно сравнительному примеру 1. Малиновый кетон не был обнаружен ни в одном из двух образцов, а этилванилин, обнаруженный в боковом дымовом потоке и основном дымовом потоке сравнительного примера 1, в котором этилванилин не добавлялся при изготовлении обертки курительного материала, считался полученным из части курительного материала или аналогичной части сигареты, не являющейся оберткой курительного материала. Полученные результаты подтвердили, что этилванилин, добавленный при изготовлении обертки курительного материала, окружающей элемент курительного материала в сигарете, был доставлен наружу сигареты посредством основного дымового потока и бокового дымового потока во время курения. Таким образом, прогнозируется, что качество бокового дымового потока и основного дымового потока, образующегося при курении сигареты согласно примеру 1, будет повышено, а неприятный запах табака во время курения будет снижен благодаря повышенному содержанию этилванилина. Между тем, в боковом дымовом потоке сигареты согласно примеру 2 было обнаружено примерно в 82 раза больше этилванилина по сравнению с боковым дымовым потоком сигареты согласно сравнительному примеру 1, и в основном дымовом потоке сигареты согласно примеру 2 было обнаружено примерно в 150 раз больше этилванилина по сравнению с основным дымовым потоком сигареты согласно сравнительному примеру 1. Сравнение численных показателей малинового кетона затруднено, так как малиновый кетон не был обнаружен ни в примере 1, ни в сравнительном примере 1. Тем не менее, учитывая численные значения этилванилина или ванилина, обнаруженные в примере 1 и сравнительном примере 1, можно подтвердить, что малиновый кетон, обнаруженный в примере 2, имеет статистически значимое численное значение. Если компонент малинового кетона входит в боковой дымовой поток и основной дымовой поток, как в примере 2, предполагается, что улучшение качества бокового дымового потока и/или основного дымового потока или эффект маскировки запаха табачного дыма будет также достигаться ароматом малинового кетона. Вышеприведенные результаты подтвердили, что ароматизатор (этилванилин и малиновый кетон), нанесенный на вкладыш пачки для курительных изделий, был перенесен на сигарету, а во время курения этилванилин и малиновый кетон поступали наружу из сигареты посредством основного и бокового дымовых потоков. Таким образом, прогнозируется, что качество бокового дымового потока и основного дымового потока, образующихся при курении сигареты согласно примеру 1, будет повышено, а неприятный запах табака во время курения будет снижен благодаря повышенному содержанию этилванилина и новообразующегося малинового кетона.
Между тем, в примере 2, в котором этилванилин был нанесен на вкладыш и перенесен на сигаретную бумагу, в отличие от результатов примера 1, в котором этилванилин был нанесен, собственно, на сигаретную бумагу, было увеличено только численное значение этилванилина, а статистически значимые отличия количества ванилина от сравнительного примера 1 не были обнаружены.
Сравнение результатов примеров 2 и 1 показало, что в боковом дымовом потоке сигареты согласно примеру 2 было обнаружено примерно в 25 раз больше этилванилина, чем в примере 1, а в основном дымовом потоке сигареты согласно примеру 2 было обнаружено примерно в 30 раз больше этилванилина, чем в примере 1. Таким образом, предполагается, что эффект улучшения качества бокового и основного дымовых потоков и уменьшения запаха табака в примере 2 будет выше, чем в примере 1.
2
2
Помимо того, что в примере 2 содержится больше этилванилина в численном выражении, чем в примере 1, подтвердилось, что количество этилванилина, входящего в состав дыма (бокового и основного дымовых потоков), более благоприятно в примере 2 по сравнению с примером 1. В частности, плотность этилванилина, нанесенного на вкладыш в примере 2, составляет около 2,5 г/м, что примерно в 5,5 раз больше плотности этилванилина, непосредственно добавленного в сигаретную бумагу в примере 1 и составляющей 0,46 г/м. Учитывая, что количество этилванилина, обнаруженного в боковом дымовом потоке примера 2, примерно в 25 раз превышает этот показатель для примера 1, а количество этилванилина, обнаруженного в основном дымовом потоке примера 2, примерно в 30 раз превышает этот показатель для примера 1, можно говорить о том, что применение этилванилина в том же количестве (или с той же плотностью) существенно увеличивает эффект образования аэрозоля в примере 2 по сравнению с примером 1. Предполагается, что это связано с потерями ароматизирующей жидкости в процессе изготовления сигареты после добавления ароматизатора в сигаретную бумагу. В альтернативном варианте предполагается, что пример 2 выгоднее примера 1 с точки зрения распыления этилванилина во время курения, поскольку ароматизирующая жидкость более равномерно переносится на элементы сигареты (например, элемент из курительного материала, фильтр и т.п.), не являющиеся сигаретной бумагой, когда она нанесена на вкладыш, а сигарета хранится в пачке для курительных изделий, как это имеет место в примере 2, чем когда ароматизатор добавляется в сигаретную бумагу непосредственно, а затем сигарета хранится в пачке для сигарет, как это имеет место в примере 1.
Экспериментальный пример 2: Органолептическая оценка бокового дымового потока и вкуса табачного дыма во время курения
Органолептическая оценка была проведена для сигарет согласно примерам 1 и 2 настоящего изобретения и сравнительному примеру 1 для подтверждения эффекта снижения запаха табачного дыма в боковом дымовом потоке сигареты и степени ухудшения вкусовых качеств табачного дыма.  Результаты органолептической оценки показаны на ФИГ. 8 и 9.
На ФИГ. 8 показаны результаты органолептической оценки бокового дымового потока сигарет согласно примерам 1 и 2 и сравнительному примеру 1, а на ФИГ. 9 – результаты органолептической оценки вкуса табачного дыма сигарет согласно примерам 1 и 2 и сравнительному примеру 1.
Органолептические оценки, показанные на ФИГ. 8 и 9, были выполнены группой из шестидесяти экспертов по семибалльной шкале.
Как показано на ФИГ. 8, в курительном изделии согласно примеру 1, в котором этилванилин добавлен в обертку курительного материала, приятный запах бокового дымового потока увеличился примерно на 11 %, неприятный запах бокового дымового потока уменьшился примерно на 12 %, а способность к задержанию бокового дымового потока увеличилась примерно на 14 % относительно сравнительного примера 1. Таким образом, удалось подтвердить, что качество бокового дымового потока, образующегося при курении сигарет, в которых этилванилин был добавлен в сигаретную бумагу, как это имеет место в примере 1, было значительно улучшено без ухудшения вкусовых качеств табачного дыма.
Подтвердилось, что эффект улучшения качества бокового дымового потока в примере 2 выражен сильнее, чем в примере 1. В частности, в сигарете примера 2 приятный запах бокового дымового потока увеличился примерно на 31 % относительно сравнительного примера 1 (примерно на 18 % относительно примера 1), а неприятный запах бокового дымового потока уменьшился примерно на 55 % относительно сравнительного примера 1 (примерно на 49 % относительно примера 1), что демонстрирует выраженный эффект улучшения качества бокового дымового потока. Способность к задержанию бокового дымового потока также увеличилась примерно на 34 % относительно сравнительного примера 1 (примерно на 17 % относительно примера 1). Таким образом, было отмечено улучшение всех показателей оценки бокового дымового потока.
Кроме того, как видно из ФИГ. 9, результаты органолептической оценки вкуса табачного дыма сигарет согласно примерам 1 и 2 показали улучшение большинства оценочных показателей относительно сравнительного примера 1.
В частности, в случае сигареты согласно примеру 1 все оценочные показатели продемонстрировали желаемое улучшение вкуса табачного дыма относительно сравнительного примера 1. В частности, подтвердилось, что вкус при курении улучшился примерно на 19 %, однородность дыма в горле во время курения улучшилась примерно на 16 %, а баланс вкуса при курении также несколько улучшился.
Кроме того, курительное изделие согласно примеру 1, использовавшееся в органолептических оценках, приведенных на ФИГ. 8 и 9, было консервативно испытано с адаптацией физических свойств обертки курительного материала, чтобы свести к минимуму ощущение отличия от существующих сигарет. Тем не менее, с увеличением плотности обертки курительного материала и количества добавленного этилванилина по сравнению с примером 1 ожидается улучшение органолептических характеристик в смысле повышения качества бокового дымового потока.
В случае сигареты согласно примеру 2, у которой, по сравнению со сравнительным примером 1, баланс вкуса при курении снизился примерно на 4 %, а посторонний привкус при курении увеличился примерно на 7 %, улучшение вкуса при курении составило примерно 22 %, однородность дыма в горле увеличилась примерно на 25 %, а свежее послевкусие при курении – примерно на 28 %. Таким образом, подтвердилось улучшение не только качества бокового дымового потока, но и общих вкусовых качеств табачного дыма.
Как было указано выше в отношении курительного изделия и пачки для курительных изделий с таким изделиями в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, в обертку курительного материала добавляют ароматизатор, содержащий первый ароматизирующий материал, в частности, этилванилин (и второй ароматизирующий материал, в частности, малиновый кетон), что позволяет предотвратить ухудшение вкусовых качеств табачного дыма при курении благодаря улучшению качества бокового дымового потока, образующегося при курении курительного изделия.
Специалист в данной области техники, рассматривая приведенные примеры, должен понимать, что настоящее изобретение может быть реализовано в измененных формах в объеме, не выходящем за рамки основных характеристик вышеприведенного описания. Поэтому методы, описанные в настоящем документе, следует считать носящими иллюстративный, а не ограничительный характер. Защищаемый объем настоящего изобретения определяется нижеприведенными пунктами формулы, а не приведенным выше описанием, причем любые различия в объеме, эквивалентном формуле изобретения, должны считаться входящими в защищаемый объем настоящего изобретения.