СТЕНД ДЛЯ ПЕРЕПРЕССОВКИ ВТУЛОК РЫЧАЖНОЙ ПЕРЕДАЧИ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для механосборочных и ремонтных работ и может быть использована для выпрессовки и запрессовки втулок рычажных передач тормозной системы грузовых вагонов.
В настоящее время в процессе деповского ремонта перепрессовка стальных втулок рычажных передач тормозной системы грузовых вагонов (выпресовка дефектной втулки, прослабленной в отверстии рычажной передачи, и запрессовка новой втулки) производится вручную, с применением молотка и соответствующих оправок.
Аналогов заявляемого технического решения заявителем в процессе поиска не обнаружено.
Технический результат полезной модели заключается в создании полуавтоматического оборудования для перепрессовки втулок рычажной передачи тормозной системы грузовых вагонов, позволяющего снизить трудоемкость ремонта.
Указанный технический результат достигается тем, что стенд для перепрессовки втулок рычажной передачи тормозной системы грузовых вагонов содержит гидравлический пресс, снабженый пуансоном с разжимной оправкой для удерживания втулок, насосную станцию, станину с опорной плитой, на которой выполнены направляющие, подставку для размещения рычажной передачи, снабженную фиксатором положения рычажной передачи относительно подставки, и блок управления, при этом опорная плита снабжена фиксатором положения подставки относительно пуансона и в ней выполнено напротив пуансона сквозное отверстие, а оправка со стороны, обращенной к опорной плите, снабжена ограничителем, внешний диаметр которого выбран большим внешнего диаметра втулки.
Полезная модель иллюстрируется чертежами. На фиг.1 схематически показан зявляемый стенд, на фиг.2 показан вид А фиг.1, на фиг.3 иллюстрируется механизм перепрессовки втулок.
Стенд для перепрессовки втулок рычажной передачи тормозной системы грузовых вагонов включает гидравлический пресс 1, насосную станцию 2, станину 3 с опорной плитой 4, на которой размещены направляющие 5. Гидравлический пресс 1 снабжен пуансоном 6 с разжимной оправкой 7 для удерживания втулки изнутри, по ее внутреннему диаметру. В опорной плите 4 напротив пуансона 6 выполнено сквозное отверстие. Оправка 7 с внешней стороны, обращенной к опорной плите 4, снабжена ограничителем 8, внешний диаметр которого выбран большим внешнего диаметра закрепляемой на оправке 7 втулки.
В состав стенда входит подставка 9 для размещения рычажной передачи, снабженная фиксатором 10 положения рычажной передачи относительно подставки 9, а на опорной плите 4 размещен фиксатор 11 положения подставки 9 относительно пуансона 6 пресса 1. Кроме того, на станине 3 размещена тара 12 для новых бездефектных втулок, а под опорной плитой 4 размещена тара для выпрессовываемых втулок 13.
Управление работой пресса 1 осуществляется с помощью блока управления 14.
Заявляемый стенд работает следующим образом. На оправке 7 закрепляется новая стальная бездефектная втулка 15, взятая из тары 12, при этом втулка 15 упирается своим верхним торцом в ограничитель 8. Рычажная передача 16 размещается на подставке 9 и фиксируется на ней при помощи фиксатора 10. Затем подставка 9 с рычажной передачей 16 устанавливается в направляющих 5 опорной плиты 4 и фиксируется на плите 4 посредством фиксатора 11 таким образом, чтобы отверстие 17 со стальной дефектной втулкой 18 в рычажной передаче 16 располагалась напротив пуансона 6 с разжимной оправкой 7, и оси дефектной втулки 18 и новой втулки 15 совпадали, т.е. чтобы втулки 15 и 18 были соосны.
После этого включается пресс 1, пуансон 6 перемещается вниз, и новая втулка 15 выдавливает дефектную втулку 18 (стадия выпрессовки) и устанавливается на ее место (стадия запрессовки), в отверстие 17 рычажной передачи 16 (фиг.3). Ограничитель 8, благодаря тому, что его внешний диаметр больше внешнего диаметра втулки 15, обеспечивает точную фиксацию втулки 15 в отверстии 17, при которой высота втулки 15 совпадает с высотой отверстия 17, и исключается возможность выхода втулки за пределы отверстия 17.
Выпрессованная втулка 18 удаляется в тару 13.
Предлагаемый стенд является полуавтоматическим оборудованием и позволяет существенно снизить трудоемкость ремонта на операции перепрессовки втулок рычажной передачи тормозной системы грузовых вагонов. Кроме того, в предлагаемом стенде совмещаются операции выпресовки дефектной втулки и запрессовки новой бездефектной втулки, что значительно повышает производительность ремонтах работ на данной операции.