Высевающий аппарат

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам сеялок.
Известен высевающий аппарат, содержащий бункер и днище с калиброванными высевающими отверстиями, выполненное в виде подвижного вибрируемого диска. Днище соединено с бункером гибкой связью. (Кузнецова Р.Г. Исследование универсального вибрационного аппарат для работы на склонах. Труды ВАСХНИЛ. - М.: Колос, 1969, с. 169-172).
Его недостатком является наличие калиброванных отверстий в подвижном вибрируемом диске, что ведет к необходимости замены последних при высеве различных культур. Кроме того, вследствие защемления семян подвижным вибрируемым диском наблюдается травмирование посевного материала.
Известны высевающие аппараты, содержащие бункер с выходной щелью и установленным под ней лотком. Под действием вибратора лоток совершает колебательное движение, за счет чего происходит высев семян (Бузенков Г.М. и др. Машины для посева сельскохозяйственных культур. - М., 1976, с. 59).
Недостатком данных аппаратов является чувствительность аппарата к уклонам местности и сложность конструкции.
Известен высевающий аппарат, снабженный наклонной пластиной с перфорацией, приводимую в колебательное движение подвижной заслонкой через двуплечий рычаг, которая сбрасывает семена на эту же перфорированную пластину (Патент RU 2481762 С1, кл. А01С7/04, 2013 г.).
Однако данный высевающий аппарат имеет высокую сложность конструкций и недостаточно обеспечивает равномерность высева в условиях сложного ландшафта поля.
Также известен высевающий аппарат, в основе которого лежит принцип электронного дозирования высева семян синхронизированного со скоростью движения сеялки (Авт. Св. SU 826987, кл. А01С7/04, 1981 г., - прототип), включающий бункер для семян с щелью, электромагнитный механизм привода, синхронизируемый со скоростью сеялки через электронный блок управления
Недостаток известного высевающего аппарата заключается в том, что в момент выпуска семян происходит одномоментный сброс семян, приводящий к загущению всходов в одном промежутке с последующим пропуском всходов в рядке до момента следующего сброса семян, что снижает урожайность и повышает расход семян. Также в силу большой площади контакта поверхности заслонки с семенами имеется повышенный риск травмирования семян, а также риск застревания крупных семян между стенкой лотка и заслонкой в момент ее закрытия, что ведет к неравномерному высеву.
Техническим результатом является повышение эффективности высева семян за счет их равномерного распределения при посеве.
Технический результат достигается тем, что высевающий аппарат, включающий бункер для семян со щелью, электромагнитный механизм привода, синхронизируемый со скоростью сеялки через электронный блок управления, согласно полезной модели имеет разгрузочную пластину, образующую воздушную полость с щелью в нижней части бункера со стенкой, выполненной в виде упругой пластины из электротехнической стали с отогнутым концом, при этом вдоль всей щели, под ней расположен распределитель, выполненный в виде параллелепипеда, разделенного в вертикальной плоскости на секции, каждая из которых выполнена в виде пустотелой прямоугольной призмы и имеет сквозное отверстие, соединенное с семяпроводом, причем все сквозные отверстия секций расположены относительно друг друга в шахматном порядке.
Новизна заявляемого технического решения обусловлена тем, что за счет конструктивных особенностей обеспечивается повышение эффективности высева семян за счет их равномерного распределения при посеве.
Работа заявляемого высевающего аппарата основана на том же принципе, что и прототип, а именно - электронное дозирование высеваемых семян синхронизированно со скоростью движения сеялки, но при этом семена не заполняют полностью нижнюю часть бункера со щелью за счет разгрузочной пластины, создающей воздушный карман. За счет созданного ограниченного объема семян перед сбросом из щели создается их псевдоожиженное состояние за счет колебаний с определенной частотой, сообщаемых стенкой бункера, образованной упругой пластиной. Та же самая упругая пластина осуществляет дозирование за счет периодического открытия высевной щели. Затем дозированный поток семян попадает в распределитель, разделяющий их на равные части по отдельным семяпроводам.
Это придает посевной массе свойства жидкости, позволяя свободно и равномерно истекать в виде ламинарного потока из бункера в моменты открытия щели в ходе колебаний упругой пластины, позволяющих обеспечивать тонкую настройку малых норм высева, сохраняя при этом высокую равномерность распределения семян в рядке.
Секции, выполненные в виде пустотелой прямоугольной призмы и распределителя, в свою очередь, разделяют поток семян на равные порции, каждой из которых соответствуют отдельные семяпроводы, к тому же один ряд порций истекает в семяпроводы немного раньше другого в силу шахматного расположения отверстий, в итоге распределитель позволяет использовать один высевающий аппарат на несколько семяпроводов и обеспечивает высокую равномерность высева между рядками.
Все перечисленные отличия позволяют обеспечивать высокую равномерность высева в целом, особенно при малых нормах высева мелкосемянных культур.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематически изображен предлагаемый высевающий аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - распределитель в аксонометрической проекции; на фиг. 4 - секция распределителя в разрезе в аксонометрической проекции.
Высевающий аппарат состоит из бункера 1 для семян, внутри которого расположена гнутая разгрузочная пластина 2. Стенка нижней части бункера, примыкающая снизу к высевной щели, образована упругой пластиной 3, выполненной из электротехнической стали, имеющей привод от электромагнита 4, управляемого электронным блоком 5. Упругая пластина 3 своим отогнутым краем перекрывает высевную щель 6 в положении покоя. Под щелью вдоль всей ее длины расположен распределитель 7 в виде параллелепипеда, разделенного в вертикальной плоскости на секции 8, каждая из которых выполнена в виде пустотелой прямоугольной призмы и имеет сквозное отверстие 9, соединенное с семяпроводом (на фиг. 1 не показано), причем все сквозные отверстия секций расположены относительно друг друга в шахматном порядке.
Электронный блок 5 включает совокупность всех задающих и исполнительных приборов, обеспечивающих импульсы длительности открытия щели 6 пропорционально норме высева, с частотой, синхронизированной со скоростью сеялки, а также обусловленной приведением семян в нижней части бункера в псевдоожиженное состояние.
Работа высевающего аппарата осуществляется в следующей последовательности.
Семена в бункере 1 поступают в нижнюю его часть через разгрузочную пластину 2, образующую воздушный карман, позволяя ограничить массу семян, накапливающихся возле стенки бункера, представляющую из себя упругую пластину 3, приводимую в колебательное движение электромагнитом 4, работающим от импульсов, посылаемых блоком управления 5 определенной длительности и частотой, обусловленными нормой высева и скоростью сеялки соответственно.
Упругая пластина 3 попеременно открывает и перекрывает высевную щель 6 в ходе вынужденных колебаний, а также одновременно с этим сообщает свои колебания ограниченному объему семян в нижней части бункера, приводя их в псевдоожиженное состояние, придающее им свойства жидкости, тем самым позволяя им свободно и равномерно истекать из бункера в момент открытия высевной щели 6, в виде ламинарного потока, попадающего затем в распределитель 7, секции 8 которого разделяют плоский поток семян на несколько равномерных порций, попадающих в отдельные отверстия 9, ведущие к соответствующим семяпроводам, а затем в сошники, причем один ряд порций истекает в семяпроводы немного раньше другого в силу шахматного расположения отверстий.