МОДУЛЬ КРЕПЛЕНИЯ

Полезная модель относится к строительству, а именно, к крепежным элементам для монтажа тяжелых фасадов из плотных пород дерева, без видимых элементов крепежа, особенно данный крепеж эффективен при монтаже скошенного (ромбовидного) планкена.
Из уровня техники известны конструкции крепежных элементов.
Так, из описания к патенту РФ №99033 (опубликован 10.11.2010) известен невидимый крепеж, характеризующийся наличием штифта с засечками и отгибаемой шляпки с шипом, при этом отгибаемая шляпка выполнена с двумя функциональными зонами - отгибаемой частью с отверстием для крепежного элемента и отгибаемой части с шипом, разделенными между собой мерной прорезью, размеры шляпки рассчитаны исходя из толщины соединяемых досок, а глубина прорези - исходя из требуемого между досками зазора, шип расположен симметрично боковых краев отгибаемой части с шипом, выполнен с ней как единое целое и снабжен ограничителем, в качестве которого используют торцевую поверхность отгибаемой части шляпки с шипом при условии, что основание шипа начинается на одной линии сданной торцевой поверхностью.
Кроме этого, известен крепеж, характеризующийся расположением на тыльной стороне террасной и/или фасадной доски, концы которого выступают за торцы доски и отверстиями для крепежного элемента, при этом крепеж выполнен в виде жесткой угловой пластины с несколькими отверстиями под шурупы для фасадных и/или террасных досок и, по меньшей мере, одним отверстием, для направляющей (лаги), при этом один конец крепежа удерживают за счет его размещения под закрепленной ранее на направляющей (лаге) доске в зазор между доской и направляющей (лагой), а второй конец удерживают через по меньшей мере одно отверстие крепежным элементом в направляющей (лаге) (патент РФ №111862, опубликован 27.12.2011).
Наиболее близким аналогом к патентуемому модулю является модуль, который располагается на тыльной стороне террасной и/или фасадной доски с размещенными в нем отверстиями для крепежного элемента и несколькими отверстиями под шурупы для фасадных и/или террасных досок, а также по меньшей мере, с одним отверстием для направляющей (лаги), концы крепежа выступают за торцы доски, при этом один конец крепежа удерживают за счет его размещения под закрепленной ранее доской на направляющей (лаге) в зазор между доской и направляющей (лагой), а второй конец удерживают через, по меньшей мере, одно отверстие крепежным элементом в направляющей (лаге), при этом крепеж выполнен в виде тонкого швеллера. Кроме этого, крепление выполнено с возможностью размещения стопора, который представляет собой отгибаемую часть с одного конца (патент РФ №124276, опубликован 20.01.2013).
Недостатками известного модуля являются возможность изгиба стопорного элемента при повышенных нагрузках и наличие острых углов.
Техническим результатом патентуемого решения является обеспечение повышения выдерживаемой креплением нагрузки, исключение повреждения изоляционных и фасадных материалов, обеспечение безопасности при монтаже.
Заявленный технический результат достигается за счет конструкции модуля крепления, выполненного в виде П-образного профиля, который, согласно патентуемому решению, содержит, вырезанное на поперечной поверхности (основании) П-образного профиля, по меньшей мере, одно отверстие под крепеж и, по меньшей мере, один элемент в форме полуэллипса, прорезанный на поперечной стороне П-образного профиля и выполненный с возможностью его отгиба относительно плоскости профиля для образования монтажного стопора под элементы фасада.
В центральной части П-образного профиля каждого модуля крепления выполнены отверстия под крепежные элементы террасных и/или фасадных досок и направляющих (лаг).
В частности, один модуль крепления может содержать, по меньшей мере, два отверстия под крепеж, чередующиеся с, по меньшей мере, двумя элементами в форме полуэллипса, прорезанными на поперечной стороне профиля и выполненными с возможностью их отгиба относительно плоскости профиля для образования монтажного стопора под элементы фасада.
В частности, модуль крепления могут быть выполнены из металла.
Отверстия под крепеж желательно вырезать продолговатой формы, например, в форме эллипса. Это позволит древесине расширяться в поперечном направлении и не создавать излишнего напряжения.
При этом зенковку отверстий предпочтительно выполнять с наружной стороны, что позволит вкручивать крепежные шурупы полностью утапливая головку.
Достижение указанного технического результата происходит за счет выполнения более широкого основания монтажного стопора в форме полуэллипса, что позволит увеличить выдерживаемую монтажным стопором нагрузку. Монтажное основание стопора, выполненное в виде полуэллипса, в отличие от монтажного стопора прямоугольной формы, по своим свойствам приближается к статической схеме элемента "равного сопротивления изгибу", а именно, монтажный стопор изменяется по длине так, что во всех поперечных сечениях получит примерно равное напряжения. Очевидно, что выполняя монтажное основание стопора одинакового сечения, как в центральной, так и в крайней точке, материал работает неэффективно. Известно, что максимальное напряжение изгиба приближается к допускаемому при одинаковой высоте элемента если он принимает форму простого клина. Однако, в отличие от простого клина благодаря скругленным краям форма полуэллипса более удобна и безопасна в использовании при строительстве, кроме того площадь сечения у конечных точек полуэллипса превышает площадь сечения конца клина, что уменьшает тангенциальное напряжение от действия перерезывающей силы в крайних точках центральной части симметричного элемента, т.е. лучше работает на срез. Таким образом, стопор в форме поллуэлипса работает более эффективно чем стопор прямоугольной формы, эллиптический стопор справляется с теми же нагрузками, что и прямоугольный элемент, несмотря на меньшую площадь и вес элемента. Отсутствие острых краев у полуэллипса, предотвращает опасность получения порезов и травм при монтаже, а также повреждения ветро- и пароизоляционных материалов.
Отсутствие острых краев обеспечит безопасность монтажа, а также исключит повреждения древесины и изоляции.
Данный модуль может поставляться в составе длинномерного скрытого крепления, которое поделено на модули линиями реза (разметочными линиями).
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых изображено следующее.
На фигуре 1 - общий вид длинномерного скрытого крепления.
На фигуре 2 - вид сверху длинномерного скрытого крепления.
На фигуре 3 - общий вид модуля крепления.
На фигуре 4 - вид сверху модуля крепления.
На фигуре 5 - вид спереди профиля крепления.
Скрытое крепление выполнено в виде длинномерного П-образного профиля 1, в центральной части основания которого выполнены чередующиеся с отверстиями 2 под крепеж элементы 3 в форме полуэллипса. Контур элементов 3 вырублен на поверхности профиля таким образом, что при необходимости образования монтажного стопора дугообразная часть элемента отгибается на 90° наружу или внутрь относительно своего основания. Также полученное в результате отгиба элемента 3 отверстие при необходимости может быть использовано для крепления модуля шурупами к лаге или доскам, полукруглый сегмент, при необходимости удаляется. Длинномерное изделие поделено на модули крепления 4 линиями реза 5. Каждый модуль 4, соответственно, также содержит, по меньшей мере, одно отверстие 2 под крепеж и, по меньшей мере, один элемент в форме полуэллипса 3, выполненный с возможностью его отгиба и образования монтажного стопора под террасную и/или фасадную доску.
Монтаж фасада с помощью патентуемого крепления осуществляют следующим образом.
Изделие нарезается на элементы необходимой длины по разметочной линии реза 4, обеспечивающей получение готовых модулей крепления необходимого размера. Размер крепления определяется в соответствии с размерами террасной и/или фасадной доски. После нарезки готовых модулей, слесарным инструментом отгибается монтажный стопор под углом 90°. Верхний участок модуля с отверстием 2 под крепеж, должен выступать на 35 мм, и упираться монтажным стопором в торец террасной и/или фасадной доски. Крепление к фасадной доске осуществляется с внутренней стороны модуля шурупами 5,0×16-25 мм. Нижний участок модуля должен выступать за край террасной и/или фасадной доски на 15-20 мм. Монтаж оснащенных планок фасада начинается снизу. Первая (стартовая доска) крепится к лаге через верхнее и нижнее отверстия 2 модуля шурупами 4,0-4,5×40-50 мм. Ширина несущей лаги должна составлять не менее 50 мм, толщина не менее 40 мм. Последующие доски устанавливаются так, чтобы нижний край угловой пластины заходил под предыдущую доску, и крепятся к направляющей лаге с внешней стороны профиля модуля через верхнее отверстие, шурупами 4,0-4,5×40-50 мм. Для компенсации сезонного расширения деревянных элементов фасада и/или террасного настила, необходима оставлять зазор. Размер зазора определяется исходя из особенностей материала и геометрических размеров элементов фасада и/или террасного настила от 1,2 мм - 7,0 мм. Для этого возможно применение специальных калиброванных прокладок. При необходимости возможно предварительная сборка щитовых элементов (несколько фасадных досок, собранных в щитовой элемент), с фиксированным зазором.
Таким образом, преимуществами патентуемой конструкции являются:
1. Возможность самостоятельно выбирать необходимую длину крепежного элемента.
2. Разметочная линия (линия реза) позволяет быстро нарезать необходимую длину без предварительной разметки.
3. Монтажный стопор отгибается при необходимости, что позволяет собирать щитовые элементы. Его полукруглая форма является оптимальной: не врезается в структуру дерева, не повреждает руки строителей при проведении монтажа.
4. Продолговатая форма отверстий позволяет древесине расширяться в поперечном направлении и не создавать излишнего напряжения. Зенковка отверстий с наружной стороны позволяет вкручивать крепежные шурупы полностью утапливая головку.
5. При необходимости возможно предварительная сборка щитовых элементов (несколько фасадных досок на одном крепежном элементе), с фиксированным зазором.
6. Возможность изготовления готовых крепежных элементов с заданными размерами.