ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР

Полезная модель относится к устройствам для очистки от механических примесей фильтрованием сырой и товарной нефти, нефтепродуктов, газового конденсата и других жидких сред, с целью защиты технологических устройств, приборов, оборудования от повреждения на объектах нефтяной, газовой и других отраслей промышленности.
Из существующего уровня техники известен патронный фильтр (патент РФ №2352380, B01D 27/08, 2006.01) для очистки нейтральных и агрессивных жидкостей от механических примесей фильтрованием, содержащий корпус, разделенный по высоте решеткой с закрепленными на ней фильтрующими элементами на камеру очищенной жидкости и камеру исходной жидкости, имеющую тангенциально расположенный входной патрубок и снабженную направляющим элементом, в качестве которого используется отбойник-обтекатель, выполненный в виде пластин, прикрепленных двумя сторонами к внутренней поверхности входного патрубка вдоль двух симметричных линий ее образующей, при этом части пластин, выступающие во внутреннюю полость корпуса фильтра, имеют наклон в сторону тангенциальной образующей потока, а фильтрующие элементы размещены в камере исходной жидкости. В вышеописанном устройстве наличие сложного по конструкции отбойника-обтекателя требует дополнительных трудовых и материальных затрат.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является патронный фильтр (патент РФ №2050928, B01D 27/04, 1995.12.27), содержащий вертикальный корпус с днищем и съемной крышкой, подводящий патрубок, присоединенный к днищу, отводящий патрубок, присоединенный к съемной крышке, фильтрующий элемент, снабженный распределительным элементом в виде цилиндрического перфорированного кольца и гофрированной трубки. В этом фильтре к фильтрующему элементу крепятся перфорированное кольцо и гофрированная трубка. При этом перфорированное кольцо крепится к днищу, а гофрированная трубка - к съемной крышке. Эти соединения усложняют конструкцию патронного фильтра.
Недостатком прототипа является сложность конструкции.
Целью полезной модели является упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в патронном фильтре, содержащем вертикальный корпус с днищем и съемной крышкой, подводящий патрубок, отводящий патрубок, фильтрующий элемент, при этом подводящий и отводящий патрубки расположены соосно друг другу, перпендикулярно оси вертикального корпуса и герметично присоединены к вертикальному корпусу, причем с верхнего торца вертикального корпуса выполнена цилиндрическая выборка, соосная этому корпусу, причем крышка установлена на дно цилиндрической выборки и снабжена цилиндрическим кольцом, расположенным в цилиндрической выборке вертикального корпуса над съемной крышкой, причем с наружной боковой стенки цилиндрического кольца просверлены, по меньшей мере, два радиальных отверстия, расположенные соосно, причем каждое радиальное отверстие снабжено пальцем, имеющем цилиндрическую головку на одном конце и пропущенном свободным концом через радиальное отверстие, просверленное на вертикальном корпусе напротив радиального отверстия цилиндрического кольца, причем фильтрующий элемент выполнен из перфорированного листа в виде полого цилиндра с дном на одном конце и кольцевым выступом в виде шайбы, расположенным соосно полому цилиндру, на наружной стенке и на другом конце полого цилиндра, причем фильтрующий элемент установлен, с возможностью фиксации от осевого перемещения, в круглый проем плоской перегородки, расположенной перпендикулярно оси вертикального корпуса и выполненной в виде диска, имеющего хорду, и закрепленного круглым ребром с помощью сварки к внутренней боковой стенке вертикального корпуса над отводящим патрубком, при этом хорда перегородки направлена в сторону подающего патрубка, причем к внутренней боковой стенке вертикального корпуса под подающим патрубком закреплен круглым ребром с помощью сварки круговой сегмент, причем к прямому ребру плоской перегородки закреплено сваркой одно ребро прямоугольной формы пластины, причем, расположенное параллельно первому ребру, второе ребро этой пластины, аналогично первому ребру, закреплено к прямому ребру кругового сегмента, а два другие ребра этой пластины закреплены сваркой к внутренней боковой стенке вертикального корпуса.
На фиг.1 изображен общий вид патронного фильтра; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.3 - вид Б фиг.1; на фиг.4 - вид на плоскую перегородку; на фиг.5 - на круговой сегмент; на фиг.6 - разрез В-В фиг.1.
Патронный фильтр (далее - фильтр), содержит вертикальный корпус 1 (фиг.1) с днищем 2 и съемной крышкой 3 в виде диска, подводящий и отводящий патрубки 4 и 5. Подводящий и отводящий патрубки 4 и 5 расположены соосно друг другу, перпендикулярно оси вертикального корпуса 1 и герметично присоединены к этому корпусу. С верхнего торца 6 вертикального корпуса 1 выполнена цилиндрическая выборка 7 (фиг.2), соосная этому корпусу. Со дна 8 цилиндрической выбоки 7 выполнен цилиндрический кольцевой паз 9, снабженный уплотнительным кольцом 10 круглого поперечного сечения, например из резины. Съемная крышка 3 (далее - крышка) установлена на дно 8 цилиндрической выборки 7 и снабжена цилиндрическим кольцом 11. Оно расположено в цилиндрической выборке 7 вертикального корпуса 1 над крышкой 3. С наружной стенки цилиндрического кольца 11 просверлены, по меньшей мере, два радиальных отверстия 12, расположенные соосно. Радиальные отверстия 12 снабжены пальцем 13, имеющем цилиндрическую головку 14 и пропущенном свободным концом 15 через радиальное отверстие 16. Радиальное отверстие 16 просверлено на вертикальном корпусе 1 напротив радиального отверстия 12 цилиндрического кольца 11. Фильтрующий элемент 17 выполнен из перфорированного листа в виде полого цилиндра с дном 18 на одном конце и кольцевым выступом 19 (фиг.3) в виде шайбы, расположенным соосно полому цилиндру, на наружной стенке и на другом конце полого цилиндра. Фильтрующий элемент 17 установлен, с возможностью фиксации от осевого перемещения, в круглый проем 20 (фиг.4) плоской перегородки 21 (далее - перегородка). На этой перегородке 21 нарезана резьбовая выборка 22, куда завернут болт 23 (фиг.3). Он головкой прижимает кольцевой выступ 19 к перегородке 21 и фиксирует от осевого перемещения фильтрующий элемент 17. Перегородка 21 расположена перпендикулярно оси вертикального корпуса 1 и выполнена в виде диска, имеющего хорду 24. Эта перегородка 21 закреплена круглым ребром 25 с помощью сварки к внутренней боковой стенке 26 вертикального корпуса 1 над отводящим патрубком 5. Хорда 24 перегородки 21 направлена в сторону подающего патрубка 4. К внутренней боковой стенке 26 вертикального корпуса 1 под подающим патрубком 4 закреплен круглым ребром 27 с помощью сварки круговой сегмент 28. К прямому ребру 24 перегородки 21 закреплено сваркой одно ребро 29 прямоугольной формы пластины 30. Расположенное параллельно первому ребру 29, второе ребро 31 пластины 30, аналогично первому ребру, закреплено к прямому ребру 32 кругового сегмента 28, а два другие ребра 33 (фиг.6) этой пластины 30 закреплены сваркой к внутренней боковой стенке 26 вертикального корпуса 1.
Патронный фильтр работает следующим образом. Жидкость с механическими смесями подающего патрубка 4 поступает в полость фильтрующего элемента 17. Очищенная жидкость, проходя через отверстия перфорированного листа полого цилиндра фильтрующего элемента 17, поступает в полость отводящего патрубка 5, а затем на трубопровод. Механические примеси собираются на дне 18 полого цилиндра 1.
Для очистки фильтрующего элемента 17 от механических примесей перемещают в сторону от вертикального корпуса 1 пальцы 13, держа руками цилиндрические головки 14 этих пальцев. После выхода свободных концов 15 пальцев 13 с радиальных отверстий 12 цилиндрического кольца 11, это кольцо убирают из цилиндрической выборки 7. Затем убирают из цилиндрической выборки 7 крышку 3 и откручивают болт 23 перегородки 21. Освободившуюся от головки болта 23 фильтрующий элемент 17 снимают из полости вертикального корпуса 1 фильтра и производят очистку этого элемента. Сборку фильтра производят в обратном порядке.
Предложенный фильтр содержит меньше соединений, чем прототип. Поэтому упрощается его конструкция. Также снятие и установка крышки при разбор-сборке фильтра производится быстрее, чем в прототипе.
Перечень использованной информации:
патент РФ №2352380, B01D 27/08, патронный фильтр, 2006.01;
патент РФ №2050928, B01D 27/04, патронный фильтр 1995.12.27.