КОРОБКА СТЕРИЛИЗАЦИОННАЯ

Область применения
Полезная модель относится к устройствам для стерилизации в автоклавах и хранения после стерилизации перевязочных материалов, инструментов и иного медицинского оборудования, и может быть использована в лечебных учреждениях любого профиля.
Предшествующий уровень техники
Устройства, использующие тепловой метод стерилизации наиболее часто используются в медицинских учреждениях.
Известны устройства для стерилизации хирургических и иных медицинских инструментов, не портящихся при воздействии кипящей воды с температурой 100 С, содержащие корпус с сеткой, крышку, нагревательный элемент, работающий от электросети [см. например, В.И.Вашков, Средства и методы стерилизации, применяемые в медицине. М, Медицина, 1973, стр.29-30]. В процессе эксплуатации на сетку корпуса помещают стерилизуемые инструменты, заливают дистиллированную воду, закрывают крышку, включают нагревательный элемент, и, доведя воду до кипения, проводят процесс стерилизации путем выдержки инструментов в кипящей воде в течение необходимого времени. Недостатком известного стерилизатора является длительность процесса стерилизации, его трудоемкость и сравнительно высокие затраты на проведение процесса.
Наиболее широкое распространение получили устройства, использующие принцип паровой стерилизации. Влажное тепло в виде насыщенного пара под давлением является наиболее верным легкоуправляемым средством уничтожения всех видов микроорганизмов. Процесс стерилизации проводят в автоклавах с использованием стерилизационных коробок. Так известна стерилизационная коробка, содержащая цилиндрический корпус со сплошным дном, крышку, вращающуюся на петле. В средней части корпуса установлен перемещающийся пояс, снабженный замком. В корпусе под поясом и на самом поясе выполнены отверстия, которые совпадают при определенном положении корпуса и пояса [см. например, В.И.Вашков, Средства и методы стерилизации, применяемые в медицине, М, Медицина, 1973, стр.59-60]. Стерилизуемый материал размещают в коробках, устанавливают пояс таким образом, чтобы отверстия в корпусе и поясе совпадали и размещают в автоклавах, где проводят стерилизацию паром, который проникает внутрь коробки через отверстия. После проведения процесса стерилизации пояс смещают таким образом, чтобы перекрыть отверстия и с помощью замка прижимают пояс к корпусу, чтобы предотвратить проникновение воздуха из окружающего помещения и инфицировать простерилизованный материал.
Недостатком известной коробки является сложность изготовления, низкая надежность и сравнительно большое количество операций, которые необходимо выполнять при использовании этих коробок.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является коробка круглая стерилизационная с фильтром КФ. Стерилизационная коробка состоит из круглого корпуса, крышки, в которой устанавливается
резиновая уплотнительная прокладка. С помощью шарнира и эксцентрикового замка крышка крепится к корпусу. К дну крышки и корпуса с внутренней стороны при помощи прижимных устройств крепятся биологические фильтры из текстильных материалов. В дне, крышке и прижимных устройствах имеются отверстия для прохода пара к объектам стерилизации. На дне корпуса установлены ножки, обеспечивающие гарантированный зазор для прохода пара в стерилизаторе при установке коробок друг на друга [см. «Коробки стерилизационные КФ. Паспорт. ЦТ 108.000 ПС, Министерство медицинской промышленности, Объединение «Союзмединструмент», Досчатинский завод медицинского оборудования, 1989 г.].
Указанное техническое решение выбрано в качестве прототипа.
Коробка обеспечивает достаточную степень стерилизации, а наличие фильтров позволяет увеличить срок хранения простерилизованного материала.
Недостатком коробки является ее сравнительная низкая прочность, и кроме того сравнительно высокие затраты на ее изготовление и ремонт. Действительно, коробки КФ выпускаются серией, причем каждая коробка серии имеет определенный объем, и различное выполнение таких конструктивных элементов как дно, крышка, прижимные устройства. Для изготовления коробок каждого объема необходимо специальное оборудование, разработанное именно для этой коробок этого объема. Замена деталей также возможна только для коробок одного объема.
Раскрытие полезной модели
Техническим результатом использования настоящей полезной модели является повышение надежности работы коробки за счет увеличения ее прочности и снижение затрат на изготовление и ремонт коробок при сохранении возможности производства коробок разного объема.
Указанный технический результат достигается тем, что коробка стерилизационная, содержащая цилиндрический корпус с дном на котором установлены ножки, запорное устройство, размещенное в верхней части корпуса, крышку, соединенную с корпусом шарнирным соединением, при этом дно корпуса и крышка выполнены с перфорационными отверстиями, с внутренней стороны крышки и на дне внутри корпуса установлены прижимные устройства с перфорационными отверстиями, а между прижимными устройствами крышкой и дном размещены съемные фильтры, выполненные из хлопчатобумажной ткани, и сама коробка выполнена с высотой корпуса или 140 или 190 мм, при диаметре корпуса 190 мм, дно корпуса, крышка и прижимные устройства выполнены с 30 перфорационными отверстиями, причем перфорационные отверстия дна, крышки и прижимных устройств выполнены соосными диаметром 6 мм, а прижимные устройства выполнены диаметром 130 мм.
Коробка может быть снабжена приспособлением для визуального контроля за сроками хранения коробки со стерильным материалом внутри. Шарнирное соединение коробки выполнено с осью в виде свернутой в рулон пластины с развальцованными концами.
Такое выполнение при одинаковом диаметре корпуса коробок - 190 мм позволяет производить коробки двух типов по размеру корпуса: первый тип - высотой 140 мм, второй тип - высотой 190 мм. Эти размеры, при обеспечении требуемой прочности коробок, позволяют наиболее эффективно использовать объемы стерилизаторов, что сокращает расходы на стерилизацию материалов.
При уменьшении размеров диаметра меньше 190 мм и высоты меньше 140 мм увеличиваются затраты на производство коробок и уменьшается пропускная способность оборудования для стерилизации материалов, а также увеличиваются трудозатраты на эксплуатацию коробок. При увеличении размеров диаметра и высоты более 190 мм для обеспечения необходимой механической прочности, предотвращения перекосов и деформации коробок, требуется утолщение стенок корпуса, дна и крышки, что приводит к удорожанию коробок, к увеличению их веса и как следствие, к ухудшению условий работы с ними.
Кроме того коробки обоих типов оснащаются одинаковыми прижимными устройствами и фильтрами. Это позволяет сократить материальные затраты на изготовление коробок, так как сокращается номенклатура используемого оборудования для изготовления прижимных устройств, фильтров и перфорации дна, крышки и прижимных устройств. Кроме того, за счет того, что коробки, в независимости от размера, обладают прижимными устройствами и фильтрами только одного типа, появляется возможность унифицировать процесс сборки, а так же возможность легко заменять детали на коробках различного объема, что снижает затраты на ремонт коробок.
Выполнение коробки диаметром 190 мм и высотой 140 или 190 мм позволяет повысить прочность коробки, так как резко снижается возможность перекоса коротки при проведении стерилизации. Перекос коробки ведет к самопроизвольному открытию коробки при ее нагреве или охлаждении, соответственно требует повторной стерилизации помещенного в ней материала.
Перфорация дна корпуса и крышки коробок обеих типов выполнена симметричной относительно вертикальной оси симметрии. Перфорация выполнена в виде 30 отверстий диаметром 6 мм, а диаметр прижимных устройств составляет 130 мм.
Уменьшение числа отверстий или выполнение их с меньшим диаметром не позволяет обеспечить необходимую степень стерилизации, так как затрудняется проход стерилизующего агента - пара - внутрь коробки. Увеличение числа отверстий или их диаметра снижает прочность коробки и может вызвать ее перекос при эксплуатации.
Диаметр прижимных устройств составляет 130 мм, что определяется необходимостью размещения на площади прижимных устройств и деталей коробки - дна и крышки - необходимого количества отверстий и необходимостью обеспечить прочное крепление прижимных устройств на крышке и дне корпуса. При уменьшении диаметра не обеспечивается возможность выполнения перфорации заданного размера. Увеличении этих размеров ведет к перерасходу материалов на изготовление коробок, ухудшению механических характеристик коробок, их утяжелению и кроме того при этом нарушается прилегание фильтров к отверстиям, в следствии чего возникает вероятность проникновения внешних загрязнителей в коробку с простерилизованным материалом при его транспортировке от места стерилизации до мести использования.
Кроме того, на коробке предусмотрено приспособление для визуального контроля сроков хранения коробки со стерильным материалом внутри. Это приспособление позволяет разместить на корпусе бирку с указанием даты стерилизации и допустимого срока хранения простерилизованного материала.
Шарнирные соединения крышки коробки и корпуса, а также запорного устройства выполнены с осями в виде свернутых в рулон пластин с развальцованными концами. Такое выполнение увеличивает прочность и надежность коробки, так как такое шарнирное соединение исключает
возможность случайного раскрытия коробок с простерилизованным материалом и его инфицирование при возникновении случайных нагрузок при стерилизации и транспортировке.
Краткое описание фигур чертежей
На фиг.1 схематично изображена коробка стерилизационная, вид сбоку.
На фиг.2 схематично изображена коробка стерилизационная, вид сверху.
На фиг.3 схематично изображено запорное устройство, разрез по оси симметрии.
На фиг.4 схематично изображено шарнирное соединение крышки с корпусом, разрез по оси симметрии.
Коробка содержит цилиндрический корпус 1, снабженный запорным устройством 3, крышку 2, соединенную с корпусом 1 шарнирным соединением 4. Внутри корпуса на крышке и дне расположены прижимные устройства 5, между прижимными устройствами 5 и внутренней стороной дна корпуса и крышки расположены фильтры 6. Прижимные устройства 5 устанавливаются на крышке 2 и дне корпуса 1 с помощью фиксатора 7, уплотнения 8, штифта 10, размещенного по центру крышки 2 и дна корпуса 1. На крышке установлена ручка 11, а на дне корпуса 1 ножки 12. Между корпусом 1 и крышкой 2 расположено уплотнение 9 уложенное в паз крышки 2. Запорное устройство состоит из планки запорной 14, планки связующей 15 и уха 16. Планка связующая 15 связывает ухо 16 прикрепленное к корпусу 1 и запорную планку 14. Соединение крышки 2 с корпусом 1 осуществляется с помощью шарнирного устройства 4 состоящего из петли верхней 17 прикрепленной к крышке и петли нижней 18 прикрепленной к корпусу 1. Петли соединены между собой с помощью шарнира завитого в рулон окончания петли нижней 18.
Коробка эксплуатируется следующим образом. Открывается запорное устройство 3, крышка 2 на шарнире 4 откидывается в сторону, устанавливается или меняется фильтр 6 (по необходимости), закладывается стерилизуемый материал внутрь коробки, поворотом вокруг шарнира 4 крышка 2 совмещается с корпусом 1, на крышку 2 накладываются запорные планки 14 и нажимом на них запорное устройство 3 запирается, плотно прижав уплотнитель 9 между корпусом 1 и крышкой 2. Таким образом связь стерилизуемого материала с внешней средой осуществляется через отверстия в крышке 2, дне корпуса 1 и прижимных устройствах 5 через фильтр 6, что позволяет сохранять стерильность материала после обработки коробки с ним в автоклаве. Замена и установка фильтров осуществляется следующим образом. Открыть запорные устройства 3, открыть крышку 2, снять фиксатор 7 с крышки 2 и дна корпуса 1, снять прижимные устройства 5 со штифтов 10, снять старый фильтр 6 и надеть на штифт 10 новый фильтр 6, надеть на штифт 10 прижимное устройство 5 и зафиксировать фиксатором 7, закрыть крышку 2.
Коробка со стерилизуемым материалом помещается внутрь автоклава, и по завершении стерилизации в устройство контроля за сроками хранения стерилизованного материала вставляются бирки с указанием дат стерилизации и конца срока хранения, далее коробка направляется к месту использования.
Промышленная применимость
Как следует из сказанного выше, использование настоящей полезной модели позволяет повысить надежность работы коробки за счет увеличения ее
прочности, исключения возможности случайного раскрытия шарнирного соединения и инфицирования простерилизованного материала, снизить затраты на изготовление и ремонт коробок, за счет обеспечения возможности использования для изготовления коробок разного объема одного оборудования и использования в разных по объему коробках одинаковых деталей.