Светящееся многослойное стекло в крыше транспортного средства, транспортное средство, содержащее его, и способ получения
LUMINOUS MULTILAYER GLASS IN VEHICLE ROOF, VEHICLE CONTAINING IT, AND METHOD OF OBTAINING

Изобретение относится к светящемуся многослойному стеклу в крыше транспортного средства, а также к транспортному средству, содержащему такую крышу, и к способу ее получения.
Застекленные крыши автомобилей получают все большее распространение, причем некоторые из них способны обеспечивать подсветку. Свет поступает непосредственно от электролюминесцентных диодов, вставленных в многослойное стекло.
Более точно, документ WO 2013189794 в варианте осуществления, показанном на фигуре 1, описывает светящуюся застекленную крышу автомобиля, содержащую:
- многослойное стекло, содержащее:
- первый стеклянный лист, образующий наружный стеклянный лист, с первой и второй главными сторонами, часто обозначаемыми F1 и F2,
- ламинирующую вставку в виде трех листов поливинилбутираля (PVB),
- второй стеклянный лист, образующий внутренний стеклянный лист, с третьей и четвертой главными сторонами, часто обозначаемыми F3 и F4,
причем вторая и третья стороны являются внутренними сторонами остекления,
- совокупность диодов на тонкой подложке, представляющей собой стеклянную пластинку, содержащую цепь электропитания в слое проводящего оксида,
причем каждый диод имеет излучающую поверхность, излучающую в направлении внутреннего стекла, и причем центральный лист ламинирующей вставки имеет сквозное отверстие, предусмотренное вокруг стеклянной пластинки для ее встраивания.
Можно уменьшить степень отбраковки этого многослойного стекла и, тем самым, снизить стоимость изготовления. Изобретение относится к застекленной крыше, более прочной, даже более компактной и/или простой в изготовлении без ухудшения оптических свойств.
Таким образом, первым объектом настоящей заявки крыша транспортного средства, в частности, автомобиля или общественного транспорта, с люком из светящегося многослойного стекла, содержащая:
- первый стеклянный лист (прозрачный), из минерального стекла для автомобилей, факультативно бесцветного, сверхпрозрачного или, предпочтительно, окрашенного, в частности, серого или зеленого, предпочтительно гнутый, предназначенный быть наружным листом остекления, с первой и второй главными сторонами, называемыми соответственно стороной F1 и стороной F2, толщиной предпочтительно не более 2,5 мм, даже не более 2,2 мм, в частности, 1,9 мм, 1,8 мм, 1,6 мм и 1,4 мм, или не более 1,3 мм или не более 1 мм,
- второй стеклянный лист (прозрачный), из минерального стекла для автомобиля, предпочтительно гнутого и предпочтительно бесцветного, или сверхпрозрачного, или окрашенного (меньше, чем первый стеклянный лист), причем этот лист предназначен быть внутренним листом остекления, с третьей и четвертой главными сторонами, соответственно стороной F3 и стороной F4, для автомобиля, толщиной предпочтительно меньше толщины первого стеклянного листа, даже не более 2 мм, в частности, составляющей 1,9 мм, 1,8 мм, 1,6 мм и 1,4 мм, или же не более 1,3 мм, или менее 1,1 мм или же менее 0,7 мм, в частности, по меньшей мере 0,2 мм, причем полная толщина первого и второго стеклянных листов предпочтительно строго меньше 4 мм, даже меньше 3,7 мм, и второй стеклянный лист может быть химически закаленным,
A
- между сторонами F2 и F3, которые являются внутренними сторонами многослойного стекла: ламинирующую вставку, прозрачную, факультативно бесцветную, сверхпрозрачную или же окрашенную, в частности, серую или зеленую (окрашенную главным образом при сквозных отверстиях), из полимерного материала, предпочтительно термопластичного, еще лучше из поливинилбутираля (PVB), причем ламинирующая вставная (единственный лист, составной лист) имеет одну главную сторону FA со стороны F2 и одну главную сторону FB со стороны F3, причем сторона FA может находиться в адгезионном контакте со стороной F2 (имеющей или не имеющей покрытия), а сторона FB может находиться в адгезионном контакте со стороной F3 (имеющей или не имеющей покрытия), причем ламинирующая вставка имеет толщину E между стороной FA и FB, которая в случае автомобиля предпочтительно не превышает 1,8 мм, более предпочтительно не превышает 1,2 мм и даже не превышает 0,9 мм (и предпочтительно составляет по меньшей мере 0,3 мм и даже по меньшей мере 0,6 мм), в частности, не доходит до края первого стеклянного листа не более чем на 2 мм и не доходит до края второго стеклянного листа не более чем на 2 мм; в частности, первый лист является звукоизолирующим и/или окрашенным,
- совокупность из N>1 неорганических электролюминесцентных диодов, причем каждый диод содержит по меньшей мере одну полупроводниковую микросхему, предпочтительно в оболочке (упаковке (packaging)), причем каждая микросхема, имея по меньшей мере одну излучающую поверхность, способна излучать в направлении стороны F3, и каждый диод имеет, в частности, кромку и переднюю поверхность (в плоскости передней стороны оболочки) и, предпочтительно, диод имеет ширину W4 (максимальный размер по нормали к оптической оси) не более 10 мм и даже не более 8 мм; предпочтительнее, суммарная ширина диода и возможного оптического коллиматора составляет не более 15 мм и даже не более 8 мм, причем каждый диод имеет субмиллиметровую толщину e2, но больше 0,2 мм, причем предпочтительно, суммарная толщина диода и оптического коллиматора превышает, в частности, 0,2 мм, но предпочтительно меньше миллиметра.
A
Указанная ламинирующая вставка снабжена между стороной FA и стороной FB одним отверстием (сквозным или глухим) или совокупностью из M>1 отверстий, которые предпочтительно являются сквозными или образуют глухие отверстия, причем каждое отверстие имеет ширину W, (больше или равную суммарной ширине диода и возможного оптического коллиматора в отверстии) не более 20 мм и даже не более 15 мм.
Каждому диоду предназначено сквозное отверстие или глухое отверстие, вмещающее диод (окружающее кромку) и даже вмещающее (весь или часть) оптический коллиматор, или по меньшей мере одной группе указанных диодов предназначено одно и то же сквозное отверстие, называемое общим, или глухое отверстие, называемое общим, вмещающее группу диодов и даже вмещающее (весь или часть) оптический коллиматор, в частности, общий.
Диоды указанной совокупности диодов или даже все диоды могут находиться на стороне F2, в частности, снабженной электропроводящим слоем (предпочтительно прозрачным) из двух или более изолированных зон для электрического соединения диодов, изолированных посредством одной или нескольких изоляционных лент, в частности, субмиллиметровой ширины; это может быть проводящий слой, покрывающий сторону F2 и выполняющий также функцию солнцезащитного и/или нагревательного слоя, или же электропроводящие дорожки (локальные) находятся на передней стороне гибкой подложки, называемой диододержателем, субмиллиметровой толщины e'2, предпочтительно меньше или равной 0,2 мм, между стороной FA и стороной F2,
и/или диоды указанной совокупности диодов являются диодами обратной сборки, установленными на стороне F3, в частности, снабженной проводящим слоем (предпочтительно прозрачным) из двух или более изолированных зон для электрического соединения диодов, изолированных посредством одной или нескольких изоляционных лент, в частности, субмиллиметровой ширины; это может быть проводящий слой, покрывающий сторону F3 и выполняющий также функцию солнцезащитного и/или нагревательного слоя, или же электропроводящих дорожек (локальные), или диоды установлены на задней стороне гибкой подложки, называемой диододержателем, субмиллиметровой толщины e'2, предпочтительно не более 0,2 мм, между стороной FB и стороной F3.
В частности:
- когда отверстие является сквозным, и сторона FB находится в контакте со стороной F3, передняя поверхность диода отстоит предпочтительно от стороны F3,
- когда отверстие является сквозным, когда диод является диодом обратной сборки, и сторона FA находится в контакте со стороной F3, то диод предпочтительно отстоит от стороны F2 (стороны FA),
- когда отверстие является глухим, остающаяся толщина Hf, называемая дном, не превышает 0,3 мм и/или больше или равна 0,1 мм или 0,2 мм.
Кроме того, настоящее изобретение предлагает локальные вырезы в ламинирующей вставке, предназначенные для диодов. В частности, это позволяет избежать полного разреза вокруг диододержателя (печатная монтажная плата, PCB), который практикуется в известном уровне техники и который повышает риск плохой сборки (пузыри, отслаивание, неэстетичный вид). В частности, диододержатель является достаточно тонким, чтобы не нужно было обязательно добавлять лист типа PVB с задней стороны диододержателя. Группа диодов в общем отверстии может быть установлена в пределах площади S по ширине или длине не более 20 мм. Ламинирующая вставка предпочтительно находится как можно ближе к диодам и, предпочтительно, учитывая допуск на позиционирование диодов во время выбранного разрезания, более широкого, чем ширина диодов (даже если вставка обладает гибкостью).
Многослойное стекло содержит также оптическую коллимирующую систему, причем каждый оптический коллиматор связан с одним электролюминесцентным диодом, названным специальным, в отверстии, предпочтительно сквозном, или с группой электролюминесцентных диодов, находящихся в общем отверстии, предпочтительно сквозном.
Каждый оптический коллиматор (из прозрачного материала) расположен между сторонами F2 и F3, и по меньшей мере его функциональная часть находится между передней поверхностью диода и стороной F3, и предпочтительно находится весь или часть в сквозном или глухом отверстии (единственная или композитная пленка) и даже отделен (или находится на расстоянии от разделяющего дна функциональной полимерной пленки и т.д.) или находится в контакте со стороной F3. Каждый оптический коллиматор (функциональная часть) имеет входную поверхность со стороны F2 и выходную поверхность со стороны F3.
Один или несколько оптических коллиматоров имеют сторону для выхода света, испущенного диодами. Указанные, один или несколько, оптические коллиматоры являются прозрачными (т.е. они не являются отражателями), сквозь них проходит свет, испущенный диодами.
Оптический коллиматор позволяет усиливать свет и/или, предпочтительно, управлять освещением зон для чтения между пассажирами на заднем или переднем сиденье.
Отверстие, предпочтительно сквозное, в ламинирующей вставке облегчает ее размещение, ее встраивание и улучшает ее характеристики.
Против всякого ожидания, в случае сквозного отверстия вставка не испытывает достаточной текучести, чтобы помешать работе оптических коллиматоров.
Предпочтительно:
- половинный угол эмиссии диодов (на выходе из передней поверхности) предпочтительно больше или равен 50°,
- угол обзора на выходе каждого оптического коллиматора составляет не более 40°.
Предпочтительно, по меньшей мере один или каждый оптический коллиматор содержит функциональную плоскую пластину (прозрачную), частично структурированную по ее ширине, называемую текстурированной пластиной, которая имеет входную сторону, обращенную к стороне F2 напротив диода в отверстии, предпочтительно сквозном, или группы диодов в общем отверстии, предпочтительно сквозном, и текстурированную выходную сторону, обращенную к стороне F3, причем текстурирование образует совокупность указанных структур (первую призматическую решетку) субмиллиметровой высоты (предпочтительно меньше EA).
Ширина текстурированной пластины больше или равна ширине передней поверхности диода (полезной зоны) в отверстии, предпочтительно сквозном, или группы диодов в общем отверстии, предпочтительно сквозном.
Входная сторона пластины предпочтительно отстоит от передней стороны диода в отверстии, предпочтительно сквозном, или от группы диодов в общем отверстии, предпочтительно сквозном.
Предпочтительно, чтобы суммарная высота совокупности "диод/воздушный зазор на входной и выходной стороне/текстурированная пластина" не превышала 1 мм, даже 0,9 мм.
Плоская текстурированная пластина предпочтительно содержит множество геометрических структур, состоящих их плоских или изогнутых поверхностей. Предпочтительно это повторяющиеся геометрические структуры, то есть геометрические структуры, имеющие по существу одинаковую форму и расположенные по существу на равном расстоянии друг от друга.
Разумеется, форма зоны, покрытой плоской текстурированной пластиной, не зависит от формы структур.
Высота текстурированной пластины составляет от 5 мкм до 1 мм, предпочтительно от 10 мкм до 500 мкм, в частности, от 20 до 300 мкм, предпочтительно она составляет по меньшей мере 50 мкм и не более 200 мкм.
Текстурированная пластина должна иметь низкую шероховатость, чтобы не допустить рассеяния. Независимо от шероховатости, можно определить высоту или глубину текстурирования как равную расстоянию между наиболее высокой и наиболее низкой точками структуры.
Структуры имеют размер примерно от 10 до 500 мкм, предпочтительно от 100 до 300 мкм, предпочтительно по меньшей мере 50 мкм.
Текстурированная пластина имеет частичное текстурирование по ее толщине, другим словами, с постоянной толщиной между гладкой стороной и ближайшей точкой тестурированной стороны. Предпочтительно определить остаточную толщину (постоянную) пластины как расстояние между наиболее низкой точкой текстурированной стороны (входная сторона в случае призматической решетки) и противоположной стороной (входная сторона в случае призматической решетки). Остаточная толщина составляет по меньшей мере 50 мкм и не более 200 мкм.
Текстурированная пластина (и даже деталь) могут быть выполнены из термопластичного полимера, такого как полиуретан, или поликарбонат (PC), или полиметилметакрилат (PMMA). Это может быть деталь, отлитая из PMMA или PC. Текстурирование можно также осуществить прокаткой (по-английски cast), горячей штамповкой, травлением, в частности, лазерным травлением в случае полимерного материала. В зависимости от формы предполагаемого текстурирования, этот способ не обязательно приводит к идеальным геометрическим формам: закругленная вершина, ребро.
Предпочтительно, чтобы структуры располагались как можно ближе друг к другу, и чтобы, например, их основания отстояли друг от друга на расстояние менее 1 мм, предпочтительно менее 0,5 мм.
Еще более предпочтительно, структуры являются примыкающими или по существу примыкающими. Структуры называются примыкающими, когда они касаются по меньшей мере частью своей поверхности. Предпочтительно, чтобы структуры были примыкающими, так как в таком случае поверхность пластины является более текстурированной. Некоторые структуры не позволяют полного примыкания между структурами. Это имеет место, в частности, когда основания представляют собой окружности, когда даже если они касаются, остается некоторая поверхность между окружностями, не принадлежащая этим структурам. Под полным примыканием понимается, что контур основания одной структуры полностью является также частью контура соседних структур.
Некоторые структуры могут быть полностью примыкающими, так что вся поверхность пластины является частью по меньшей мере одной структуры. Это так называемая мощеная структура. В частности, структуры с квадратным, прямоугольным или шестиугольным основанием могут быть полностью примыкающими, если их основания одинаковы. В случае квадратных или прямоугольных оснований целесообразно также, чтобы эти основания были выровнены, чтобы структуры полностью смыкались. В случае шестиугольных оснований подходит, чтобы эти основания образовывали сотовую структуру.
Предпочтительно, по меньшей мере один или каждый оптический коллиматор является единой деталью (предпочтительно монолитной) (в варианте a)) или состоит из нескольких частей (например, двух, жестко закрепленных в отверстии, предпочтительно сквозном, причем коллиматор установлен на диододержатель в отверстии, предпочтительно сквозном, возможно общем, или установлен на единственный имеющийся диод или один диод из группы диодов (в общем отверстии, предпочтительно сквозном), причем коллиматор содержит:
- функциональную часть оптического коллиматора, в частности, текстурированную пластину,
- дополнительную периферийную область (окружение), в направлении стороны F2 вдоль края (оболочки) диода или по меньшей мере одного диода из группы диодов, в частности, шириной W не более 1,5 мм, по меньшей мере 0,1 мм, предпочтительно по меньшей мере 0,5 мм, находящуюся в контакте с указанным краем, или, предпочтительно, отстоящим от него не более чем на 2 мм, или в контакте с ламинирующей вставкой (с боковой стенкой, образующей отверстие, предпочтительно сквозное).
Вне функциональной текстурированной зоны периферийная область может иметь гладкие или текстурированные поверхности.
Одна сторона периферийной области, напротив стороны F3, может выдаваться за текстурированную выходную сторону, чтобы оставить воздушный зазор на выходе, например, припуск.
Сторона периферийной области напротив стороны F3 может находиться в плоскости самой высокой точки текстурированной выходной стороны. Текстурированная выходная сторона и/или периферийная область находятся в контакте или, предпочтительно, не доходят до стороны F3, в частности, в случае рельефных структур.
Периферийная область и/или текстурированная пластина могут полностью находиться в отверстии, предпочтительно сквозном, и, возможно, общем. Периферийная область и/или текстурированная пластина не выступают за сторону FB.
Периферийная область может иметь вид по меньшей мере одной фиксирующей ножки (деталь с L-образным сечением), предпочтительно по меньшей мере двух фиксирующих ножек (деталь с U-образным сечением):
- фиксация оптического коллиматора на диоде: одна или более фиксирующих ножек находятся с обеих сторон края диода, на расстоянии от диододержателя или на нем, фиксация осуществляется путем сборки с усилием или путем склеивания, предпочтительно снаружи передней поверхности диода или группы диодов (чтобы сохранить воздушный зазор на входе),
- фиксация оптического коллиматора на каждом диоде группы диодов: одна или более фиксирующих ножек находятся с обеих сторон края диода на расстоянии от диододержателя или в контакте с ним, фиксация осуществляется путем сборки с усилием или путем приклеивания, предпочтительно снаружи передней поверхности диода или группы диодов (чтобы сохранить воздушный зазор на входе),
- фиксация оптического коллиматора на диододержателе.
Периферийная область предпочтительно образует оболочку диода в отверстии, предпочтительно сквозном, или группы диодов в общем отверстии, предпочтительно сквозном. Эта деталь имеет U-образное сечение.
Оболочка предпочтительно имеет гнездо для вмещения диода или группы диодов, в частности, боковая стенка оболочки имеет выступы для удержания диода или группы диодов, предпочтительно по меньшей мере два выступа, и эти выступы предпочтительно расположены через регулярные интервалы.
Верх периферийной области (оболочки) предпочтительно находится на расстоянии не более 0,3 мм, более предпочтительно не более 0,1 мм от стороны FB.
В альтернативном варианте осуществления сборки на диоде или на диододержателе, оптический коллиматор может представлять собой прозрачную текстурированную пленку между стороной F3 и ламинирующей вставкой с одним или более отверстиями, предпочтительно сквозными. Оптический коллиматор является общим для совокупности диодов. Прозрачная текстурированная пленка покрывает зону с совокупностью диодов и может быть текстурированной местами, то есть иметь одну или несколько текстурированных областей, каждая напротив одного диода или группы диодов, а соседние области являются гладкими (чтобы обеспечить светопропускание).
Прозрачная текстурированная пленка может быть пластиковой пленкой (органический полимер), предпочтительно из полиэтилентерефталата, поликарбоната, полиметилметакрилата, полистирола.
Однако предпочтительно решение с множеством оптических коллиматоров, установленных в отверстиях, предпочтительно сквозных.
Предпочтительно, по меньшей мере один или каждый оптический коллиматор (текстурированная пластина)содержит:
-a) совокупность призм Френеля и даже линзу Френеля, причем структуры находятся с входной или выходной стороны, в частности, фокус линзы Френеля составляет не более 3 мм,
или
b) призматическую решетку, причем совокупность структур решетки представляет собой призмы с выходной стороны, проходящие в продольном направлении вдоль оси или в направлении, параллельном или под углом не более 10° или не более 5° и даже не более 2° к продольной кромке крыши (к оси автомобиля), в частности, призмы состоят из основания и двух плоских боковых секущих граней.
Структуры могут быть:
- выпуклыми, то есть выступающими относительно общей плоскости текстурированной стороны пластины,
- вогнутыми, то есть углубляющимися в массу пластины.
Основания структур предпочтительно параллельны излучающей поверхности.
Структура может быть:
- рельефной, т.е. быть цельной,
- полой (т.е. инвертированной), причем стенки полости образуют одну или более поверхностей, вершина (гребень) которых ориентирована к стороне F2, а верхняя поверхность полости задает контур основания.
Усеченная высота структур составляет не более 10% от величины шага текстурирования.
Призма Френеля представляет собой последовательность призм малого размера с постоянным углом. Эти призмы расположены смежно и параллельно друг другу.
Таким образом, призма Френеля содержит чередование наклонных поверхностей и поверхностей, по существу перпендикулярных основанию призмы и общей плоскости остекления.
Стремятся как можно больше дистанцировать входную сторону линзы Френеля от передней стороны диода. Таким образом, выходная сторона может находиться напротив стороны F3. Предпочтительно, текстурирование находится с передней стороны, и предпочтительно имеет воздушный зазор на входе. Фокус предпочтительно не превышает 3 мм.
в интервале 35-55°, 40-50°, предпочтительно 45°.
Призмы имеют, например, половинный угол при вершине (в плоскости, ортогональной текстурированию) 30-55°, лучше 40-50° и предпочтительно 45° Входная сторона может быть также как можно ближе к передней поверхности 40 (сохраняя воздушный зазор на входе).
Ребра могут касаться стороны F3, но могут также отстоять от нее из-за увеличения (боковой) поверхности, сильнее выдающейся к стороне F3.
Диод может быть диодом бескорпусного типа (по-английски chip on board) или же, очень предпочтительно, быть компонентом поверхностной сборки (по-английски SMD), в таком случае он имеет периферийную оболочку (часто называемую packaging, т.е. упаковкой).
В одном предпочтительном варианте осуществления каждый диод, предпочтительно силовой, является электронным компонентом, содержащим по меньшей мере одну полупроводниковую микросхему и снабженным периферийной оболочкой (часто называемой packaging), в частности, полимерной или керамической, охватывающей край электронного компонента и ограничивающей край диода, окружая полупроводниковую микросхему.
Оболочка может соответствовать максимальной толщине (высоте) e2 диода. Оболочка состоит, например, из эпоксидной смолы. Полимерная оболочка факультативно может усаживаться при ламинировании (конечная толщина после ламинирования может быть меньше начальной толщины). Полимерная оболочка может быть непрозрачной.
Оболочка (монолитная или из двух частей) может иметь часть, образующую цоколь, несущий микросхему, и часть, образующую отражатель, расширяющуюся при удалении от цоколя выше, чем микросхема, и содержащую защитную смолу и/или материал с функцией преобразования цвета. Можно определить переднюю поверхность как поверхность этого материала, покрывающую микросхему и не доходящую до или находящуюся на одном уровне с "передней" поверхностью отражателя.
Предпочтительно, указанный диод или диоды являются компонентами поверхностной сборки, собранными на передней стороне диододержателя, причем излучение диодов является ламбертовским или квази-ламбертовским.
В одном предпочтительном варианте осуществления толщина, предпочтительно листа PVB, между стороной FA и стороной FB составляет от 0,7 до 0,9 мм (единственный лист или первый и второй листы PVB), диоды представляют собой компоненты поверхностной сборки, собранные на передней стороне диододержателя, при этом e'2 не превышает 0,2 мм, предпочтительно не превышает 0,15 мм и даже не превышает 0,05 мм.
Ширина диододержателя, такого как печатная плата (PCB по-английски) предпочтительно должна быть не больше 5 см, предпочтительнее не больше 2 см и даже не больше 1 см. Ширина (или длина) диода с единственной полупроводниковой микросхемой, обычно диода квадратной формы, предпочтительно не превышает 5 мм. Длина диода с несколькими полупроводниковыми микросхемами (обычно окруженными оболочкой), обычно прямоугольной формы, предпочтительно не превышает 20 мм, предпочтительнее не превышает 10 мм.
В частности, в случае единственного листа со сквозными отверстиями, в частности, из PVB, возможно звукоизоляционного, окрашенного или бесцветного, диододержатель, достаточно мягкий, чтобы подстраиваться к выпуклому многослойному стеклу, может быть приклеен или плакирован к стороне F2 (или стороне F3 в случае обратной сборки), при этом ширина e'2 не превышает 0,15 мм и даже не превышает 0,1 мм, в частности, диододержатель приклеен адгезивом (клеем или, предпочтительно, двухсторонним адгезивом) толщиной e3 такой, что e3≤0,1 мм, предпочтительно e3≤0,05 мм, так чтобы сумма e3+e'2 не превышала 0,15 мм, предпочтительно не превышала 0,1 мм.
Для такого адгезива предпочтительно, чтобы выполнялось условие e3+et2≤e1, особенно если он находится на задней стороне PCB в зоне диодов.
Склеивание проводится на всю длину диододержателя или точечно, в зоне диодов и/или вне диодов. Адгезив на периферии может придавать водонепроницаемость.
Диододержатель может быть локальным (например, покрывать не более 20% или не более 10% поверхности многослойного стекла), и, факультативно, иметь сквозные отверстиями, чтобы сделать его более незаметным.
Крыша может содержать лист, в частности, ламинирующей вставки, из термопластичного материала между задней стороной диододержателя и стороной F2 (или стороной F3 при обратной сборке).
Ламинирующая вставка, состоящая из одной или нескольких пленок между стороной FA и FB, и/или листа на задней стороне, и/или листа между стороной FB и стороной F3, может быть выполнена из поливинилбутираля (PVB), полиуретана (PU), сополимера этилена с винилацетатом (EVA), и иметь толщину, например, от 0,2 мм до 1,1 мм.
Можно выбрать обычный PVB, такой как RC41 от фирм Solutia или Eastman.
Ламинирующая вставка между стороной FA и FB, и/или лист на задней стороне, и/или же лист между стороной FB и стороной F3 может содержать по меньшей мере один центральный слой из вязкоупругого полимерного материала, способного ослаблять виброакустические колебания, в частности, на основе поливинилбутираля (PVB) и пластификатора, кроме того, вставка содержит два наружных слоя из стандартного PVB, при этом центральный слой находится между двумя наружными слоями. В качестве примера звукоизоляционного листа можно назвать лист, описанный в патенте EP0844075. Можно назвать звукоизоляционные PVB, описанные в патентных заявках WO2012/025685, WO2013/175101, в частности, окрашенные, как в заявке WO2015079159.
Предпочтительно, крыша имеет по меньшей мере одну из следующих характеристик:
- отверстие (индивидуальное или общее), предпочтительно сквозное, выполнено по толщине PVB (один или несколько листов, в частности, с различимыми границами),
- отверстие (индивидуальное или общее), предпочтительно сквозное, находится в звукоизоляционной ламинирующей вставке, в частности, трех- или четырехслойной,
- отверстие (индивидуальное или общее), предпочтительно сквозное, находится в окрашенной ламинирующей вставке, в частности, немного маскирующей диододержатель,
- отверстие (индивидуальное или общее) находится в композитном материале (многослойном): PVB/прозрачная полимерная пленка, или PVB/прозрачная полимерная пленка/PVB, причем указанная полимерная пленка, в частности, из PET, субмиллиметровой толщины и даже толщиной не более 0,2 мм или не более 0,1 мм, несет функциональное покрытие: низкоизлучательное, или солнцезащитное и/или же нагревательное,
- расстояние между индивидуальными сквозными отверстиями составляет по меньшей мере 0,1 мм или, предпочтительно, по меньшей мере 0,2 мм и предпочтительно не превышает 50 см в случае индивидуальной лампы,
- расстояние между диодами в индивидуальных сквозных отверстиях составляет по меньшей мере 0,1 мм или, предпочтительно, по меньшей мере 0,2 мм,
- расстояние между диодами в общем сквозном отверстии составляет по меньшей мере 0,1 мм, предпочтительно по меньшей мере 0,2 мм и не более 1 мм.
Конечно, сторона FB или другой лист PVB может находиться в прямом контакте со стороной F3 (соответственно F2) или с обычным функциональным покрытием на этой стороне, в частности, тонкослойной системой, содержащей один более слоев серебра, например, таким функциональным покрытием: нагревательный слой, антенны, солнцезащитный или низкоизлучательный слой, декоративный слой или маскирующий слой (непрозрачный), такой как эмаль, обычно черная.
Стекло, предпочтительно внутреннее, в частности, тонкое, толщиной менее 1,1 мм, предпочтительно является химически закаленным. Оно предпочтительно бесцветное. Можно назвать примеры из заявок WO 2015/031594 или WO 2015066201.
Диоды предпочтительно являются силовыми диодами, на которые при работе подается электрический ток, предпочтительно с коэффициентом по меньшей мере 10 и даже по меньшей мере 20 (то есть (сила тока)/10 или (сила тока)/20), в частности, чтобы поддерживать температуру ниже температуры размягчения полимерного материала ламинирующей вставки, в частности, не выше 130°C, предпочтительно не выше 120°C и даже не выше 100°C.
Такие диоды гарантируют высокую эффективность без чрезмерного нагрева.
Например, для диодов, питаемых током 1А, выбирают от 50 до 100 мА.
Неорганические диоды имеют в основе, например, фосфид галлия, нитрид галлия, галлий и алюминий.
Диододержатель (плата PCB) может быть достаточно мягким (гибким), чтобы адаптироваться к кривизне выпуклого многослойного стекла.
В одном варианте осуществления диододержатель содержит пленку из пластика, предпочтительно прозрачную, предпочтительно из полиэтилентерефталата (PET) или полиимида, снабженную проводящими дорожками, предпочтительно прозрачными, в частности, металлическими (медь и т.д.) или из прозрачного проводящего оксида, и снабжен диодами поверхностной сборки. Проводящие дорожки напечатаны или нанесены любым другим способом осаждения, например, физическим осаждением из паровой фазы. Проводящие дорожки могут также представлять собой проволоку. Предпочтительно, чтобы проводящие дорожки и пленка были прозрачными в их видимой части, то есть когда они не скрыты маскировочным элементом (слоем), таким как эмаль, краска и т.п., в частности, на стороне F4 или F3. Проводящие дорожки могут быть прозрачными вследствие прозрачности материала или благодаря их достаточно малой ширине, чтобы быть (почти) невидимыми.
Полиимидные пленки имеют более высокую термостойкость по сравнению с альтернативным PET или же PEN (полиэтиленнафталат).
Диододержатель может быть локальным, например, занимать не более 20% или не более 10% площади многослойного стекла, или покрывать по существу всю сторону F2 и F3, предпочтительно, он имеет функциональное низкоизлучательное, или солнцезащитное, и/или нагревательное покрытие.
Предпочтительно, диододержатель, сам или в сочетании с плоским соединителем, простирается по меньшей мере до края многослойного стекла, и предпочтительно выходит за край, например, диододержатель содержит первую часть с одним или несколькими диодами и менее широкую часть, выходящую за остекление, и между задней стороной диододержателя и стороной F2 располагается водонепроницаемый адгезив толщиной не более 0,1 мм, предпочтительно не более 0,05 мм, в частности, двухсторонний адгезив. Такой адгезив предпочтительнее, чем решение с послойным формованием. Этот адгезив, предпочтительно прозрачный, может использоваться для закрепления всего диододержателя.
Диододержатель может содержать:
- первую (прямоугольную) часть, несущую диод или диоды, и
- вторую (прямоугольную) часть для подсоединения, выходящую на и даже заходящую за край многослойного стекла.
Эта вторая часть может быть длиннее (намного длиннее), чем первая часть и/или менее широкой, чем первая часть. Первая часть диододержателя, несущая диоды, может быть полой для придания большей незаметности.
Предпочтительно, первая часть имеет ширину по меньшей мере 2 мм. Диододержатель может иметь изогнутую форму, в частности, виде буквы L.
Диододержатель может быть соединен с плоским соединителем, доходящим до края остекления и даже выходящим за него. Предпочтителен гибкий соединитель, подстраивающийся к кривизне остекления, содержащий пластик, например, полиэтиленнафталат (PEN), полиимид. Плоский соединитель может иметь ширину (размер вдоль края) меньше или равную размеру диододержателя вдоль края.
Многослойное стекло может содержать несколько групп диодов (и, следовательно, иметь несколько отверстий, предпочтительно сквозных), выполняющих одинаковую функцию или разные функции.
Диоды на диододержателе могут испускать одинаковый свет или свет разного цвета, предпочтительно не одновременно.
Чтобы иметь как можно большую площадь свечения и/или разные цвета, можно разместить на одном и том же диододержателе несколько рядов диодов, или же можно расположить рядом два диододержателя (по меньшей мере разместить рядом первые части диододержателей с диодами).
Предпочтительно, указанная совокупность диодов застекленной крыши, предпочтительно дорожно-транспортного средства, образует по меньшей мере одну из следующих светящихся зон:
- светящаяся зона, образующая индивидуальную лампу или подсветку, со стороны водителя и/или пассажира на переднем сиденье, или пассажиров на заднем сиденье,
- декоративную светящуюся зону,
- светящуюся зону, содержащую информационную символику, в частности буквенную и/или пиктографическую, в частности, для сетевого подключения, рядом с пассажиром на переднем сиденье или с пассажирами на заднем сиденье.
Предпочтительно, диоды указанной совокупности образуют индивидуальную лампу и предпочтительно находятся в сквозных отверстиях и/или на диододержателе между стороной F2 и стороной FA.
Предпочтительно, диод (единственный или один из диодов указанной совокупности) образует световой указатель сенсорного выключателя, смещенного в сторону F3 и рядом с диодом, причем диод, образующий указанный световой указатель, предпочтительно находится на диододержателе, содержащим диоды указанной совокупности, предпочтительно образующими индивидуальную лампу, предпочтительно, между стороной F2 и стороной FA.
Предпочтительно:
- диоды с из коллиматорами a) или b) находятся в отверстиях, предпочтительно сквозных или в глухих отверстиях в PVB или в сквозных или глухих отверстиях композита "PVB/функциональная пленка с возможным функциональным покрытием/PVB"
- или сквозное (предпочтительно) или глухое отверстие является общим для диодов из группы диодов, и часть оптического коллиматора a) или b) образует разделитель между диодами, или разделитель между диодами является отдельной деталью, не относящейся к оптическому коллиматору.
Диоды, образующие индивидуальную лампу (освещение для чтения) расположены вдоль продольного или поперечного края крыши
- в ряд (по меньшей мере один), образуя светящуюся полосу,
- кругом, или квадратом, или крестом, или в любой другой форме.
Можно иметь рассеивающий слой или слой, являющийся маркером диода, образующего световой индикатор выключателя (предпочтительно емкостного типа) устройства с электронным управлением: диоды, образующие индивидуальную лампу, электрооптический затвор (SPD, ограничитель перенапряжения), нагревательный слой и т.д.
Диододержатель может находиться (весь или часть) в прозрачной застекленной зоне, отстоя или нет от непрозрачных периферийных полос (образующих непрозрачную рамку), таких как маскирующая эмаль (черная, темная и т.д.). Чаще всего один непрозрачный слой имеется на стороне F2 и один непрозрачный слой на стороне F4 или F3. Их ширина может быть одинаковой или разной.
Ширина Li периферийной непрозрачной полосы на стороне F2, и/или F3, и/или F4 предпочтительно составляет по меньшей мере 10 мм или даже 15 мм. Кроме того, длина диододержателя может быть больше, чем Li.
Диододержатель (по меньшей мере первая часть с диодом или диодами или по меньшей мере вторая часть без диодов), в частности, для подсоединения, которое может находиться за кромкой многослойного стекла, может быть размещен в области непрозрачного слоя, в частности, (черной) эмали, или вблизи него, по периферийному краю многослойного стекла, обычно на стороне F2 и/или стороне F4 или же на стороне F2 и/или на стороне F3.
Кроме того, в первом варианте осуществления диододержатель может располагаться в области крыши, где наружное стекло является полностью или частично непрозрачным из-за непрозрачного слоя (самого внешнего), такого как (черная) эмаль, на стороне F2. Этот непрозрачный слой в указанной области крыши может быть сплошным слоем (сплошной фон) или слоем с одним или несколькими нарушениями сплошности (поверхности без непрозрачного слоя), например, слоем в виде множества геометрических (круглых, прямоугольных, квадратных и т.д.) или не геометрических структур с одинаковыми или разными размерами (размер, уменьшающийся при удалении от края, и/или структуры, все дальше отстоящие друг от друга при удалении от края).
В этом первом варианте осуществления диод или диоды или же диододержатель могут быть видны только изнутри, то есть скрыты снаружи непрозрачным слоем на стороне F2.
Альтернативно или дополнительно к первому варианту осуществления, диододержатель может размещен в области крыши, в которой внутреннее стекло является непрозрачным из-за непрозрачного слоя (наиболее внутреннего), такого как эмаль (черная), предпочтительно на стороне F4 или на стороне F3. Этот непрозрачный слой содержит по меньшей мере один или несколько слоев резиста (полученного путем нанесения маски при осаждении или путем абляции, в частности, лазерной) под прямым углом к каждому диоду. Этот непрозрачный слой имеет вид, например, множества геометрических или негеометрических структур, прозрачных или непрозрачных (круг, прямоугольник, квадрат и т.д.), одинакового или разного размера (размер, уменьшающийся при удалении от края, и/или структуры, все дальше отстоящие друг от друга при удалении от края). Эти зоны между непрозрачными структурами находятся под прямым углом к диодам.
В качестве диодов можно назвать серию OSLON BLACK FLAT, выпускаемую в продажу фирмой OSRAM. Для красного цвета можно назвать диод OSLON BLACK FLAT Lx H9PP, выпускаемый фирмой OSRAM. Для оранжевого (янтарного) цвета можно назвать диод LCY H9PP, выпускаемый в продажу фирмой OSRAM. Для белого цвета можно назвать диоды LUW H9QP или KW HxL531.TE, выпускаемые в продажу фирмой OSRAM (здесь x есть число микросхем в диоде, например, 4 или 5).
В качестве гибкой платы PCB можно назвать серию продуктов AKAFLEX (в частности, PCL FW) от компании KREMPEL.
В диодах обратной сборки поверхность диододержателя со стороны F3 может быть текстурированной (тиснение и т.п.), чтобы образовать оптический коллиматор.
В одном варианте осуществления транспортного средства оно содержит по меньшей мере один блок управления для управления диодами, а также по меньшей мере один датчик, в частности, для детектирования светимости. Блок управления для управления диодами может находиться в многослойном стекле, на или вне диододержателя.
L
E
E
Предпочтительно, застекленная крыша согласно изобретению отвечает действующим спецификациям на автомобили, в частности, в отношении пропускания света T, и/или пропускания энергии T, и/или отражения энергии R, и/или же полного пропускания солнечной энергии TTS.
Для крыши автомобиля предпочтителен один или несколько из следующих критериев:
E
- T не более 10% или от 4% до 6%,
E
- R (предпочтительно со стороны F1) не более 10%, предпочтительно от 4% до 5%,
- TTS <30% или же <26%, даже от 20% до 23%.
L
Параметр T может быть низким, например, не более 10% и даже от 1% до 6%.
Чтобы ограничить нагрев в кабине или ограничить использование кондиционированного воздуха, по меньшей мере один из стеклянных листов (предпочтительно наружное стекло) является окрашенным, и многослойное стекло может содержать также слой, отражающий или поглощающий солнечное излучение, предпочтительно на стороне F4 или на стороне F2 или F3, в частности, слой прозрачного проводящего оксида, называемый слоем TCO (на стороне F4), или же тонкослойную систему, содержащую по меньшей мере один слой TCO, или тонкослойную систему, содержащую по меньшей мере один слой серебра (на F2 или F3), причем единственный или каждый слой серебра располагается между диэлектрическими слоями.
Можно сочетать слой серебра на стороне F2 и/или F3 и слой TCO на стороне F4.
2
Слой TCO (прозрачный проводящий оксид) предпочтительно является слоем оксида олова, легированного фтором (SnO:F) или слоем смешанного оксида олова и индия (ITO).
Возможны и другие слои, в том числе тонкие слои на основе смешанных оксидов индия и цинка (называемых IZO), на основе оксида цинка, легированного галлием или алюминием, на основе оксида титана, легированного ниобием, на основе станната кадмия или цинка, на основе оксида олова, легированного сурьмой. В случае оксида цинка, легированного алюминием, степень легирования (то есть вес оксида алюминия, отнесенный к полному весу) предпочтительно меньше 3%. В случае галлия степень легирования может быть более высокой, составляя обычно от 5% до 6%.
В случае ITO атомная доля Sn предпочтительно лежит в интервале от 5% до 70%, в частности, от 10% до 60%. Для слоев на основе оксида олова, легированного фтором, атомная доля фтора предпочтительно не превышает 5%, обычно составляет от 1% до 2%.
2
Особенно предпочтителен ITO, в частности, по сравнению с SnO:F. Благодаря более высокой электропроводности его толщина может быть меньше для получения того же значения коэффициента излучения. Легко осаждаемые способом катодного напыления, в частности, с поддержкой магнитного поля, называемого магнетронным осаждением, эти слои отличаются более низкой шероховатостью и, тем самым, более низким загрязнением.
Зато одним из преимуществ оксида олова, легированного фтором, является легкость его нанесения способом химического осаждения из паровой фазы (CVD), который, к отличие от способа катодного напыления, не требует позднейшей термообработки и может быть осуществлен на линии производства плоского стекла путем флотации.
Под "коэффициент излучения" понимается, в соответствии со стандартом EN12898, коэффициент излучения по нормали при 283K. Толщину низкоизлучательного слоя (TCO и т.д.) подбирают в зависимости от природы слоя, чтобы получить желаемый коэффициент излучения, который зависит от искомых тепловых характеристик. Коэффициент излучения низкоизлучательного слоя, например, меньше или равен 0,3, в частности, меньше или равен 0,25 или же меньше или равен 0,2. Для слоев из ITO толщина обычно должна составлять по меньшей мере 40 нм, или по меньшей мере 50 нм или же по меньшей мере 70 нм, и часто не превышает 150 нм или не превышает 200 нм. Для слоев из оксида олова, легированного фтором, толщина обычно будет составлять по меньшей мере 120 нм, даже по меньшей мере 200 нм и обычно не более 500 нм.
Например, низкоизлучательный слой имеет следующую последовательность слоев:
нижний слой с высоким показателем преломления/нижний слой с низким показателем преломления/ слой TCO/ факультативный верхний диэлектрический слой.
В качестве предпочтительного примера низкоизлучательного слоя (защищенного во время закалки) можно выбрать тонкослойную систему "нижний слой с высоким показателем преломления (<40 нм) /нижний слой с низким показателем преломления (<30 нм)/слой ITO/ верхний слой с высоким показателем преломления (5-15 нм)/ барьерный верхний слой с низким показателем преломления (<90 нм)/последний слой (< 10 нм).
В качестве низкоизлучательного слоя можно назвать слои, описанные в патенте US2015/0146286, в частности, в примерах 1-3, нанесенные на сторону F4.
В предпочтительном варианте осуществления:
- первый и/или второй стеклянный лист является окрашенным, и/или ламинирующая вставка является окрашенной на всю или часть ее толщины (в частности, за пределами наиболее яркой поверхности, часто поверхности с изменяющейся светимостью),
- и/или одна из сторон F2, или F3, или F4, предпочтительно сторона F4, стеклянной крыши покрыта низкоизлучательным слоем, в частности, содержащим слой прозрачного проводящего оксида (называемого TCO), в частности, тонкослойной системой со слоем TCO или тонкослойной системой с одним или более слоями серебра,
- и/или одна из сторон F2, или F3, или F4, предпочтительно сторона F3 стеклянной крыши покрыта солнцезащитным слоем, в частности, содержащим слой прозрачного проводящего оксида (называемого TCO), в частности, тонкослойной системой со слоем TCO или тонкослойной системой с одним или более слоями серебра,
- и/или дополнительная окрашенная пленка (полимерная, например, из полиэтилентерефталата (PET) и т.п.) находится между сторонами F2 и F3 или приклеена на сторону F4 или же на сторону F1.
В частности, сторона F4 остекления покрыта прозрачным функциональным слоем, в частности, низкоизлучательным, предпочтительно содержащим слой TCO, часть которого (для подачи тока, т.е. электрод) образует сенсорную кнопку (для управления первой светящейся поверхностью).
Разумеется, изобретение относится к любому транспортному средству, в частности, автомобилю, содержащему по меньшей мере одну крышу, какая описана выше.
Наконец, изобретение относится к способу получения вышеописанной крыши, включающему следующие этапы:
- разрезание, например, автоматизированное (роботизированное)
- ламинирующей вставки в виде единственного листа (предпочтительно из PVB, также предпочтительно звукоизоляционного, окрашенного или нет) или составного листа "PVB/функциональная полимерная пленка, возможно содержащая функциональное покрытие" или "PVB/функциональная полимерная пленка, возможно содержащая функциональное покрытие /PVB", предпочтительно толщиной не более 0,9 мм или же толщиной не более 0,4 мм, чтобы образовать одно или несколько локальных отверстий, предпочтительно сквозных (геометрических: круглых, квадратных прямоугольных, в частности, такой же формы, что и форма диодов), предпочтительно столько же (но не больше) локальных отверстий, сколько диодов,
- или в ламинирующей вставке (предпочтительно из PVB), содержащей первый лист (предпочтительно из PVB) и второй лист (предпочтительно из PVB), в частности, толщиной не более 0,4 мм или же толщиной не более 0,2 мм, разрезают (автоматизировано) первый лист (предпочтительно из PVB), предпочтительно толщиной не более 0,9 мм, чтобы получить отверстия, предпочтительно сквозные и локальные,
- сборка многослойного стекла с диодами (и оптическими коллиматорами, предпочтительно индивидуальными, особенно если отверстия индивидуальные), находящимися в одном или нескольких отверстиях, предпочтительно сквозных, или же в глухих отверстиях, более широких, чем размер диодов, предпочтительно шире не более чем на 1 мм, предпочтительно не более чем на 0,5 мм или же не более чем на 0,2 мм или не более чем на 0,1 мм, причем второй возможный лист находится между задней стороной диододержателя и стороной F2 (или стороной F3 в случае диодов обратной сборки).
Проведение ламинирования (сжатие, нагрев) может повлиять на ширину отверстия или отверстий в результате ползучести вставки. Из-за ползучести ламинирующая вставка (первый лист, пленка или составной лист) с более широким отверстием, чем ширина диода и даже чем оптического коллиматора, может расшириться настолько, чтобы вступить в контакт с краем диода (его оболочкой) или же с оптическим коллиматором, в частности, вследствие периферийного расширения оптического коллиматора.
Факультативно, в случае сквозного отверстие ламинирующая вставка (лист PVB, составной лист) может расшириться в результате ползучести так, чтобы находиться между указанной выходной стороной оптического коллиматора и стороной F3, не находясь рядом с излучающей поверхностью микросхемы с функциональной частью.
В частности, до сборки оптический коллиматор или каждый оптический коллиматор установлен (заранее) на специальный диод, в частности, на оболочку диода (на переднюю сторону оболочки или на край, в частности, периферийной областью оптического коллиматора) и/или установлен (заранее) на диододержатель, в частности, периферийной областью оптического коллиматора.
В настоящем изобретение термины "глухая перфорация" или "глухое отверстие" означают одно и то же.
В случае сквозного отверстия в листе PVB и добавления функциональной полимерной пленки (прозрачная, PET и т.д.), возможно несущей функциональное покрытие, предпочтительно прозрачное, и даже добавление другого листа PVB со стороны F3, выходная сторона оптического коллиматора (предпочтительно текстурированная) может находиться в контакте (например, контакт текстур) или отстоять от главной поверхности со стороны F2, являющейся стороной полимерной пленки или функционального покрытия (со стороны F2). Может быть предпочтительным не перфорировать покрытие или пленку.
Предпочтительно, указанный диод или диоды представляют собой компоненты поверхностной сборки, предпочтительно собранные на так называемой передней стороне, обращенной к стороне F3 гибкого диододержателя, в частности, прозрачной полимерной пленки (гибкой), с передней стороной напротив пленки или листа PVB с отверстием или отверстиями, предпочтительно сквозными, причем диододержатель предпочтительно выходит за край многослойного стекла. При этом задняя сторона находится, например, напротив стороны F2 (F3 в случае обратной сборки) или приклеена к ней; в частности, лист PVB (например, окрашенный и/или звукоизолирующий) находится между задней стороной и стороной F2 (F3 в случае обратной сборки), в частности, он тоньше, чем лист (PVB или композит) со сквозными или глухими отверстиями.
Далее настоящее изобретение поясняется более подробно с обращением к прилагаемым фигурам, на которых:
Фигура 1 показывает вид сверху светящегося многослойного стекла в крыше автомобиля в первом варианте осуществления изобретения и детальный вид диодов, образующих индивидуальную лампу.
Фигура 1' схематически показывает частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одной модификации первого варианта осуществления изобретения.
Фигура 1'' схематически показывает частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одной модификации первого варианта осуществления изобретения.
Фигуры 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, показывают виды спереди диододержателей с внутренней стороны (обращенной в кабину).
Фигура 1'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 1'b показывает вид спереди (со стороны F3) детали, несущей оптический коллиматор, в данном случае линзы Френеля.
Фигура 1'c показывает вид сзади (со стороны F2) указанной детали, несущей оптический коллиматор, в данном случае линзы Френеля.
Фигура 1'z показывает вид в перспективе указанной детали, несущей оптический коллиматор, в данном случае линзы Френеля.
Фигура 1'd схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 1'e схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 1'f схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 1'g схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 1'h схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 1f показывает вид в перспективе сквозных отверстий в листе PVB в случае диодов 4, установленных в ряд.
Фигуры 1i, 1j, 1k, 1l, 1m, 1n, 1o схематически показывают частичные виды в разборе сечения светящегося многослойного стекла в крыше согласно изобретению, иллюстрирующие способы получения.
Фигура 1bis схематически показывает частичный вид в разборе сечения светящегося многослойного стекла 100bis в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 1ter схематически показывает частичный вид в разборе сечения многослойного стекла 100ter в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 2a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 2b схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 3a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе крыши 30' из многослойного стекла в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 4a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, а фигуры 4b и 4c показывают примеры диодов обратной сборки, соответственно в виде снизу и в виде в перспективе.
Фигура 5a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одной модификации варианта осуществления изобретения с фигуры 4a.
Фигура 6a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одной модификации варианта осуществления изобретения с фигуры 4a.
Фигура 2'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе крыши 200' из многослойного стекла в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 1a оптическим коллиматором.
Фигура 2'b показывает вертикальную проекцию детали, несущей оптический коллиматор.
Фигура 2'c показывает вид спереди (со стороны F3) указанной детали, несущей оптический коллиматор.
Фигура 2'd схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 2'e схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 2'f схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 3'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 3'b схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 4'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 5'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения в комбинации с видом спереди, показанном на фигуре 5'b.
Фигура 6'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 7'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Фигура 2'bis схематически показывает частичный вид в разборе сечения многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Для простоты стекла крыши показаны плоскими, но в действительности они являются выпуклыми. Элементы показаны без соблюдения масштаба.
Фигура 1 показывает вид сверху крыши автомобиля 1000 с люком из светящегося многослойного стекла, согласно первому варианту осуществления изобретения, с двумя наборами диодов 4, из которых один образует индивидуальную лампу для подсветки сзади, а второй для подсветки спереди.
Первый набор из восьми диодов 4 (смотри детализированный вид) находится на первой печатной монтажной плате, называемой платой PCB (не показана), вставленной между двумя стеклянными листами многослойного стекла, эти восемь диодов образуют круг, находящийся в застекленной части в зоне продольного края вблизи наружной периферийной маскировочной зоны 15 (непрозрачная эмаль) на наружном стеклянном листе или, в варианте спереди, внутренней маскировочной зоны (слой, непрозрачная эмаль) близкого размера на внутреннем стеклянном листе (не видно).
Альтернативно, индивидуальная лампа скрыта внутренней маскировочной зоной, и один или несколько слоев резиста нанесено во внутренней маскировочной зоне или даже в зоне перехода от маскировочной зоны (непрозрачный слой, такой как непрозрачная эмаль) к прозрачной зоне внутреннего стеклянного листа.
Прозрачные оптические коллиматоры соединены с диодами и находятся между передней поверхностью диодов и стороной F3 стеклянной крыши (внутренняя сторона внутреннего стеклянного листа).
Фигура 1' схематически показывает частичный вид в разрезе многослойного стекла 100' в крыше в одной модификации первого варианта осуществления изобретения. Выпуклое стекло 100' крыши содержит:
- первый стеклянный лист 1, например, из стекла VG10 толщиной 2,1 мм, образующий наружный стеклянный лист, с первой и второй главными сторонами 11, 12, обозначенными соответственно сторона F1 и сторона F2,
- второй стеклянный лист 1', образующий внутренний стеклянный лист, например, из стекла TSA (бесцветного или сверхпрозрачного) толщиной 2,1 мм или 1,6 мм или же менее 1,1 мм (в частности, химически закаленное стекло), с третьей и четвертой главными сторонами 13, 14, обозначенными соответственно стороной F3 и стороной F4, причем сторона F3 факультативно покрыта функциональным слоем (нагревательным, низкоизлучательным и т.д.),
t
A
- между стороной F2 и стороной F3, являющимися внутренними сторонами 12, 13 многослойного стекла: ламинирующая вставка 20,21,22 из полимерного материала, в данном случае PVB, субмиллиметровой толщиной E, предпочтительно примерно 1 мм или меньше, содержащая слой (пленку) PVB 21 со стороной FB, находящейся в адгезионном контакте со стороной F3, и совокупность сквозных отверстий (на фигуре видно два) между стороной FA напротив диододержателей 3 и стороной FB, толщина E между сторонами FA и FB соответствует высоте отверстий H, например, около 0,76 мм для классического PVB (RC41 от фирм Solutia или Eastman) или, как вариант, при необходимости звукоизолирующего PVB (трех- или четырехслойного), например, толщиной около 0,81 мм,
- функциональный слой 16, например, низкоизлучательный, на стороне F4 (ITO и т.д.).
Неорганические электролюминесцентные диоды 4 являются компонентами поверхностной сборки (по-английски SMD) на диододержателе, например, излучающие в белом.
Диододержатель 3 представляют собой печатную монтажную плату 3, называемую платой PCB, толщиной e'2 не более 0,2 мм, предпочтительно от 0,1 мм до 0,2 мм. Диододержатель 3 выходит за край многослойного стекла. Например, он имеет часть, несущую диоды, и часть для подсоединения, выступающую за пределы остекления и частично находящуюся между периферийными слоями внутренней и внешней масок 15',15. Слой 15' может частично находиться на функциональном слое 16.
Так называемая передняя сторона 30 диододержателя 3 несет проводящие дорожки напротив стороны F3, а задняя сторона 30' находится напротив стороны F2 или стороны 12. Каждый диод имеет излучающую поверхность, излучающую в направлении внутреннего стеклянного листа 1', и каждый диод имеет край.
Таким образом, для каждого диода ламинирующая вставка 21 содержит локальное сквозное отверстие 20a, окружающее края диода 4 и даже находящееся в контакте его краями или, как вариант, в контакте с оптическим коллиматором, в частности, периферийной областью, предпочтительно образующей оболочку диода или диодов.
Диоды 4 (здесь с единственной полупроводниковой микросхемой) имеют форму квадрата шириной порядка 5 мм или меньше. Диоды имеют толщину e2 меньше высоты отверстия H. Диоды не имеют утолщений из-за риска сделать стекло хрупким, создавая точки напряжений. Диоды предпочтительно не должны также быть слишком сильно удалены от стороны F3, чтобы не создавать риска образования слишком большого количества воздушных пузырьков.
Следует выбирать как можно более тонкую и гибкую плату PCB, например, 0,1 мм, и в показанном случае, где диоды 4 находятся в застекленной части (а не на периферии с наружным и внутренним маскирующими слоями 15 и 15'), предпочтительна как можно более неброская (минимальная ширина или же прозрачная) плата, например, содержащая прозрачную пленку, такую как PET, PEN или полиимид, использующуюся также для печатной платы прозрачных соединительных дорожек (а не из меди или другого металла, если только не сделать их достаточно тонкими).
При изготовлении выбирают, например, первый лист 21 со сквозными отверстиями и второй лист PVB 22 с задней стороны 30' платы PCB. В результате ползучести эти два листа соединяются с различимой или нет границей (показана пунктиром).
Чтобы лучше направлять световой луч, для каждого диода с функцией индивидуальной лампы используют оптический коллиматор 5, в данном случае размещенный в сквозном отверстии 20a для приема диода, причем оптический коллиматор установлен на диододержатель 3 или на сам диод 4. В данном примере прозрачный оптический коллиматор 5 имеет выходную сторону с текстурированной частью 50, контактирующую со стороной F3 (или, как вариант, отстоящую от нее), и периферийную область 55 в контакте с краем диода и со стенками сквозного отверстия 20a, причем периферийная область 55 может касаться передней стороны 30 диододержателя.
Слой 16 может иметь зону, образующую сенсорный выключатель для зажигания индивидуальной лампы.
Фигура 1'' схематически показывает частичный вид в разрезе светящегося многослойного стекла в крыше в варианте с фигуры 1', в котором
- функциональный слой 17, например, нагревательный слой, находится на стороне F3,
- слой на стороне F4, возможно, отсутствует.
Слой 17 может содержать зону, образующую сенсорный выключатель для зажигания индивидуальной лампы.
На диододержатель 3 можно добавить диод, образующий световой индикатор зоны сенсорного выключателя, и соответствующее ему сквозное отверстие.
Фигуры 1a, 1b, 1c, 1d, 1e показывают вид спереди диододержателей с внутренней стороны (обращенной в кабину) с различным расположением диодов.
Плата PCB 3 содержит первую часть 31, несущую диоды, и менее широкую часть 32 электропитания, выходящую за край крыши. Более точно:
- На фигуре 1a используется девять диодов 4, из которых восемь диодов 4 в круге образуют индивидуальную лампу, а центральный диод 4' образует световой индикатор.
- На фигуре 1b используется девять диодов, из которых восемь диодов 4 в круге образуют индивидуальную лампу, а центральный диод 4' образует световой индикатор, кроме того, вырезана часть 31 диододержателя, чтобы сделать его более незаметным.
- На фигуре 1c используется пятнадцать диодов, из которых четырнадцать диодов 4 в квадрате образуют индивидуальную лампу, а центральный диод 4' образует световой индикатор.
- На фигуре 1d используется семнадцать диодов, из которых шестнадцать размещенных крестом диодов 4 образуют индивидуальную лампу, а центральный диод 4' образует световой индикатор.
- На фигуре 1e используется ряд из шести диодов 4, и например, диододержатель 3 является изогнутым в виде буквы L и содержит уплотнительный адгезив 6 напротив стороны F2, причем часть для электрического подсоединения 32 выходит за край 10.
Фигура 1'a схематически показывает частичный вид в разрезе светящегося многослойного стекла 200' в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Каждый диод 4, предпочтительно силовой, для индивидуальной лампы, является электронным компонентом, содержащим полупроводниковую микросхему 41 и снабженным периферийной оболочкой 42 (часто называемой упаковкой, packaging), полимерной или керамической, инкапсулирующим край электронного компонента.
В данном примере ползучесть ламинирующей вставки при ламинировании не настолько сильная, чтобы вставка оказалась между так называемой передней поверхностью 42' оболочки и стороной F3 и даже между стороной F3 и передней стороной 40 диода (излучающая поверхность микросхемы или, более точно, поверхность микросхемы плюс материала покрытия или материала с функцией изменения длины волны 43 (люминофор)). Оболочка может иметь расширяющийся профиль 42a в направлении от микросхемы 41.
Так, электронный компонент 4 обычно содержит цоколь 42b, в данном примере нижнюю часть оболочки, несущей полупроводниковую микросхему, и отражатель, расширяющийся к стороне F3, в данном случае верхняя часть 42a оболочки.
Материал 43 может представлять собой прозрачную смолу и/или смесь с люминофором.
Люминофор может находиться только на микросхеме 41. Материал 43 может находиться на одном уровне с поверхностью (отражателя) 42a, в частности, создавая воздушную прослойку, которая может быть полезной.
Примеры диодов описаны в документе "Les LEDs pour l'éclairage" (Светодиоды для освещения), автор Laurent Massol, издательство Dunod, с.с. 140, 141.
Оболочка может быть, например, из эпоксидной смолы или керамики. Полимерная оболочка факультативно может усаживаться при ламинировании (конечная толщина после ламинирования может быть меньше начальной толщины). Полимерная оболочка может быть непрозрачной.
На задней стороне диода 4 (оболочки) имеется две поверхности электрических контактов 44 в зонах 33' (изолированных путем травления и т.д.) электропроводящего слоя 33 на диододержателе 3.
Деталь 5, образующая оптический коллиматор диода 4, имеет текстурированную выходную сторону 52, в данном случае линзу Френеля, с центральной зоной 54 и периферийную область 55, предпочтительно в виде оболочки или полого тела для закрепления на диододержателе 3, например, посредством клея 61, и/или на диоде, и/или для барьера на PVB (из предосторожности).
Деталь 5 имеет, например, квадратный контур. Она выполнена, например, из PMMA, и получена формованием.
Стенки 55 предпочтительно находятся в контакте с PVB (полость, образующая сквозное отверстие). В данном примере деталь 5 полностью находится внутри сквозного отверстия 20a.
Ламинирующая вставка может растянуться так, чтобы находиться между указанной поверхностью 53 и стороной F3, не будучи в контакте с излучающей стороной микросхемы или поверхностью 40.
В данном примере деталь 5 находится полностью в сквозном отверстии 20a.
Деталь 5 имеет в данном примере часть 55b, вмещающую (удерживающую) диод 4. Стенки 55 оболочки имеют два или, предпочтительно, четыре внутренних выступа 55a для удержания диода по его краю.
Входная сторона 51 оптического коллиматора (текстурированная пластина) отстоит от передней поверхности 40. Выходная сторона 52 оптического коллиматора при этом отстоит от стороны F3.
Функциональная зона 50, в том числе центральная зона 54, текстурированной выходной стороны 52 находится напротив передней поверхности 40. Периферийная зона 53 напротив передней поверхности 42' оболочки 42 может быть текстурированной или нетекстурированной или же может служить для создания воздушной прослойки между структурами и стороной F3.
Фигура 1'b показывает вид спереди (со стороны F3) детали 5, несущей оптический коллиматор, в данном случае линзы Френеля, и способной накрывать диод 40,41.
Фигура 1'c является видом сбоку, показывающим вид сзади (со стороны F2) этой детали 5, несущей оптический коллиматор, с выступами для фиксации 55a, чтобы удерживать диод 40,41.
Фигура 1'z показывает вид в перспективе указанной детали, несущей оптический коллиматор 5, с боковым расширением 55, представляющим собой гнездо для диода 55b, и с выступами 55a.
Фигура 1'd схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от варианта с фигуры 1'a тем, что
-приклеиванием задней стороны диододержателя 3 двухсторонним адгезивом 6,
- приклеиванием коллиматора 5 на переднюю поверхность 42' оболочки (а не или не в дополнение к приклеиванию к диододержателю 3).
Альтернативно, это может быть сборка с усилием на диоде (оболочка), и периферийная область 55 может находиться на расстоянии от диододержателя 3.
Фигура 1'e схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 1'a тем, текстурирование линзы Френеля 5 осуществлено с входной стороны 51, а выходная сторона 52 является плоской (здесь отстоящей от стороны F3).
Фигура 1'f схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от варианта с фигуры 1'e тем, что диод 4 установлен на соединительные дорожки 18 (слой и т.д.), изолированные 18', на стороне F2 (отсутствие диододержателя). Электрические соединения находятся на стороне F2 в виде проводящего слоя 18, в частности, прозрачного (проводящие зоны, изолированные изоляцией 18', например, изоляционной лентой 18' субмиллиметровой ширины, полученные, например, лазерным травлением).
Фигура 1'g схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от варианта с фигуры 1'a тем, что:
- отсутствует задний лист PVB, который заменен адгезивом 6,
- и главным образом тем, что лист PVB 21 имеет не сквозное, а глухое отверстие 20i (через единственный лист или два листа, один из которых со сквозными отверстиями), предпочтительно чтобы обеспечить изоляцию выходной стороны 52 от дна глухого отверстия в PVB посредством части 57 (образующей двойное дно), приклеенной клеем 62 к периферийной области 56 к диоду. Например, текстурированная пластина 5 находится (и даже закреплена, например, ее боковыми концами) в корпусе 56 и 57, запечатанном указанным клеем 62.
Фигура 1'h схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от варианта с фигуры 1'a тем, что:
- отсутствует задний лист PVB, который заменен адгезивом 6,
- и главным образом тем, что лист PVB 21 имеет не сквозное, а глухое отверстие 20i (через единственный лист или два листа, один из которых со сквозными отверстиями,
- текстурированная сторона является входной стороной 51.
Фигура 1f показывает добавление листа PVB 21 со сквозными отверстиями 20 при изготовлении.
Изогнутая плата PCB имеет первую прямоугольную первую часть 31, несущую диоды 4 (также с изгибом), вторую прямоугольную часть 32 для подсоединения, например, две медных дорожки 33 с изоляционной линией 34, выходящие на край крыши и дальше за него. Эта вторая часть может быть (намного) более длинной, чем первая часть.
Фигуры 1i, 1j, 1k, 1l, 1m, 1n, 1o схематически показывают частичный вид в разборе сечения светящегося многослойного стекла в крыше согласно изобретению, иллюстрируя способы получения, на фигурах можно видеть диододержатель 3, предпочтительно прозрачный, гибкий и тонкий (тоньше 0,2 мм) с передней стороной 30 напротив стороны листа PVB с отверстиями 20a (или глухими отверстиями) и задней стороной 30', обращенной к стороне F2. Диододержатель 3 выходит за край 10 многослойного стекла.
Оптические коллиматоры 5,5' устанавливают заранее на подложку PCB или на диоды 4, 4' (SMD) благодаря периферической оболочке 55.
На фигуре 1i используется единственный лист PVB 21 со сквозными отверстиями, этот лист может быть обычным, и/или звукоизолирующим, и/или окрашенным, и предпочтительно, каждое локальное отверстие является более широким, чем суммарная ширина диодов 4, 4' и оптического коллиматора 5 перед ламинированием.
На фигуре 1j используется:
- первый лист PVB 21 со сквозными отверстиями, этот лист может быть обычным, и/или звукоизолирующим, и/или окрашенным, и предпочтительно, каждое локальное отверстие является более широким, чем суммарная ширина диодов 4,4' и оптического коллиматора 5 перед ламинированием.
- и второй лист PVB 22 с задней стороны 30' диододержателя 3, этот лист может быть обычным, окрашенным, и более тонким, чем первый лист 21 (учитывая толщину диодов).
На фигуре 1k используется:
- первый лист PVB 21 со сквозными отверстиями, этот лист может быть обычным, и/или звукоизолирующим, и/или окрашенным,
- прозрачная пленка 3 (PET и т.д.), несущая функциональный слой 33' со стороны F3 (или, как вариант, со стороны F2) например, низкоизлучательный или солнцезащитный, в данном случае заранее собранный, например, с другим листом PVB 23 (более тонким, чем первый лист) со стороны F3, причем пленка по существу покрывает стороны F2 и F3.
- прозрачная пленка 3', предпочтительно гибкая (PET и т.д.), например, толщиной от 10 до 100 мкм, несущая функциональный слой 33' со стороны F3 (или, как вариант, со стороны F2) например, низкоизлучательный или солнцезащитный, в данном случае заранее собранный, например, с другим листом PVB 23 (более тонким, чем первый лист) со стороны F3 и/или, альтернативно, с листом 21, причем пленка по существу покрывает стороны F2 и F3.
Прозрачную пленку 3' со слоем 33' собирают, например, заранее с первым листом 21 и противоотражательным слоем 23, или только с первым листом 21, прежде чем выполнить сквозные или глухие отверстия по толщине листа PVB 21, а не по всей толщине совокупности "PVB/проводящая пленка из PET".
Предпочтительно, чтобы слой 33' отстоял (не касался и не был перфорирован) от отверстий в PVB 21, а также от диододержателя 3. Слой 33' может находиться со стороны F3 или F2. Выходная сторона оптического коллиматора, предпочтительно текстурированная, отстоит от главной стороны рядом с F2, являющейся стороной полимерной пленки 3 или покрытия 33'.
На фигуре 1l или 1m используется:
- первый лист PVB 21 со сквозными отверстиями, это может быть обычный лист, и/или звукоизолирующий, и/или окрашенный, и предпочтительно, каждое локальное отверстие является более широким, чем суммарная ширина диода 4 и оптического коллиматора 5 перед ламинированием.
- локально, на периферии, прозрачная пленка 3' (PET и т.д.), несущая функциональный слой 33', со стороны F2 (или, как вариант, со стороны F3), например, образующая емкостной сенсорный выключатель (для зажигания диодов, образующих индивидуальную лампу),
- другой лист PVB 23 (более тонкий, чем первый лист, см. фигуру 1l) со стороны F3 или, альтернативно, адгезив 6', приклеивающий пленку 3' (фигура 1m).
На фигуре 1n используется:
- первый лист PVB 21 со сквозными отверстиями, это может быть обычный лист, и/или звукоизолирующий, и/или окрашенный, и предпочтительно, каждое локальное отверстие является более широким, чем суммарная ширина диода 4 и оптического коллиматора 5 перед ламинированием.
- и второй лист PVB 22 со стороны F2, это может быть обычный лист, например, окрашенный, более тонкий, чем первый лист (учитывая толщину диодов),
- диоды 4 являются диодами обратной сборки, то есть свет проходит через диододержатель 3 (при необходимости перфорированный), приклеенный или находящийся рядом со стороной F3.
На фигуре 1o используется первый лист PVB 21 с глухими отверстиями, это может быть обычный и/или звукоизолирующий лист, и предпочтительно, каждое локальное отверстие, в данном случае глухое, шире, чем суммарная ширина диода 4 и оптического коллиматора 5 перед ламинированием.
Перед ламинированием лист PVB содержит более широкие сквозные отверстия 20, не более 0,5 мм или же не более 0,1 мм.
Фигура 1bis схематически показывает частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Он отличается от варианта, показанного на фигуре 1'', тем, что сквозное отверстие 20a является общим для диодов 4, и часть 58 оптического коллиматора 5 образует разделитель между диодами 4. После ламинирования периферийная область 55 находится в контакте со стенками сквозного отверстия.
Фигура 1ter схематически показывает частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 1bis тем, что разделитель 58 является самостоятельной деталью, а не частью прозрачного оптического коллиматора 5, установленного на диододержатель 3.
Фигура 2a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 1'a тем, что боковая часть сборки 56, образующая оболочку диода и даже вмещающая его, не относится к текстурированной части 5 (помещается сверху и т.д.). Текстурированная выходная сторона может отстоять от стороны F3.
Фигура 2b схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 1'a тем, что
- боковая деталь сборки 56, образующая оболочку диода 4 и даже вмещающая его, не относится к текстурированной части (пластина) 5 (помещается сверху и т.д.),
- сквозное отверстие заменено глухим отверстием 20i,
- боковая сторона сборки 56 является защитным элементом, образующим двойное дно 57. Текстурированная выходная сторона 52 может отстоять от стороны F3 и дна 57.
Фигура 3a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на 1'a отсутствием периферийной области, текстурированная пластина приклеена клеем 62 к оболочке 42a (поверхность 42'), на периферии передней стороны микросхемы.
Текстурированная выходная сторона 52 может отстоять от стороны F3.
Фигура 4a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 1'a тем, что диоды 4 являются диодами обратной сборки, то есть с диододержателем 3 со стороны F3 (приклеенным адгезивом 6 к стороне F3), и контакты 44 соединены боковыми контактами 45, такими как металлические ребра, с соединительными дорожками с задней стороны (к F2) диододержателя 3. Диододержатель может быть перфорированным (отверстие 35), чтобы (лучше) пропускать свет.
Оболочка или периферийная область 55 находится между ребрами 45 и краем диода. Текстурированная выходная сторона 52 может отстоять от стороны F3.
Фигуры 4b и 4c показывают примеры диодов обратной сборки, соответственно в виде снизу и в виде в перспективе.
Фигура 5a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одной модификации варианта осуществления изобретения с фигуры 4a, в которой диододержатель не используется, и контакты 44 соединены боковыми контактами 45, такими как металлические ребра, с соединительными дорожками 18, изолированными 18', на стороне F3, линза Френеля является обратной. Входная сторона является текстурированной, а гладкая выходная сторона 51 может отстоять от стороны F3.
Фигура 6a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одной модификации варианта осуществления изобретения с фигуры 4a, в которой диододержатель 3 ламинирован со стороной F3 посредством листа PVB 23 с отверстием 20'a.
Фигура 2'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 1a оптическим коллиматором, представляющим собой призматическую решетку, обращенную к стороне F3/
Фигура 2'b показывает частичную вертикальную проекцию детали, несущей оптический коллиматор 5, который представляет собой массив призм с треугольным сечением.
Призма 50 имеет половинный угол при вершине (в плоскости, ортогональной текстурированию), равный 45°.
Входная сторона 51 может также располагаться как можно ближе к передней поверхности 40 (с учетом воздушного зазора на входе).
Ребра касаются поверхности F3, но могут, как вариант, отстоять от нее благодаря поверхности 42' бокового расширения 55, который будет сильнее заходить за поверхность F3.
Фигура 2'c показывает вид спереди (со стороны F3) детали, несущей оптический коллиматор 5, который представляет собой призматическую решетку 50. Она аналогична детали, описанной на фигуре 1'z, 1'c, за исключением того, что в данном случае текстурирование является.
Фигура 2'd схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 2'a приклеиванием задней стороны диододержателя посредством листа PVB 22.
Фигура 2'e схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 2'a отсутствием диододержателя, и тем, что электрические соединения находятся на стороне F3. Электрические соединения находятся на стороне F2 в виде проводящего слоя 18, в частности, прозрачного (электропроводящие зоны, изолированные изоляцией 18', например, изоляционной лентой 18' субмиллиметровой ширины, выполнены, например, лазерным гравированием).
Фигура 2'f схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 2'a тем, что:
лист PVB 21 имеет не сквозное, а глухое отверстие 20i (через единственный лист или два листа, один из которых со сквозными отверстиями), предпочтительно чтобы обеспечить изоляцию выходной стороны 52 от дна глухого отверстия в PVB посредством защитной детали, которая приклеена клеем 62 к оболочке 55 и образует двойное дно 57.
Фигура 3'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 2'a тем, что оптический коллиматор 5 является самостоятельной деталью, отличной от фиксирующей оболочки 56 держателя PCB 3, вмещающей оптический коллиматор 5. Задняя сторона диододержателя 3 приклеена посредством PVB 22 к стороне F2.
Фигура 3'b схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 3'a тем, что сквозное отверстие заменено глухим отверстием 20i и, таким образом, оболочка 56, фиксирующая диододержатель 3, имеет двойное дно (деталь U-образной формы).
Фигура 4'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 2'a тем, что:
- оптический коллиматор 5 не содержит фиксирующей оболочки,
- оптический коллиматор приклеен клеем 62 на передней стороне оболочки 42' оболочки.
Фигура 5'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 2'a тем, что оптический коллиматор 5 находится не в сквозном отверстии 20a, а между стороной FB листа PVB 21 и стороной F3, например, призматические структуры реализованы как зоны (перпендикулярно диодам), чтобы не создавать размытости. В этом случае оптический коллиматор 5 является пленкой (без оболочки).
Фигура 5'b показывает вид спереди, указывающий контур призматической пленки 5 относительно PCB 3 с частью 31, несущей диоды 4, 4', и соединительной частью 32, окаймленной эмалью 15'.
Фигура 6'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 2'a тем, что
- диоды 4 являются диодами обратной сборки,
- диододержатель 3 находится со стороны FB пленки PVB 21 со сквозным отверстием и снабжен перфорацией 35,
- добавлена другая пленка PVB 23 (со сквозным отверстием 20'a) со стороны F3 по обеим сторон оптического коллиматора 5, приклеенная напротив диододержателя 3 со стороны F3.
Фигура 7'a схематически показывает детализированный частичный вид в разрезе многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения, который отличается от показанного на фигуре 2'a тем, что:
- диоды 4 являются диодами обратной сборки,
- диододержатель 3 находится со стороны FB пленки PVB 21 со сквозным отверстием,
- поверхность диододержателя 3 со стороны F3 является текстурированной (тиснение и т.д.), образуя оптический коллиматор 5.
Фигура 2'bis схематически показывает частичный вид в разборе сечения многослойного стекла в крыше в одном варианте осуществления изобретения.
Он отличается от показанного на фигуре 1' тем, что сквозное отверстие 20a является общим для диодов 4,4', и часть оптического коллиматора 5 образует разделитель 58 между диодами.