ПРЕФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ЕМКОСТЕЙ СПОСОБОМ ДВУХЭТАПНОГО ФОРМОВАНИЯ С РАЗДУВОМ И ВЫТЯЖКОЙ

1. Преформа для производства пластиковых емкостей способом двухэтапного формования с раздувом и вытяжкой, с удлиненным корпусом (2) преформы, один продольный конец которой уплотнен основанием (3) преформы, а к ее другому продольному концу прикреплен горловой участок (4) с резьбовыми сегментами (5) или аналогичными положительными выступами, отличающаяся тем, что преформа (1) изготовлена из пластика, используемого в способе формования с раздувом и вытяжкой и имеющего показатель преломления от 1,3 до 1,6 при температуре от 10°С до 120°С, причем наружная стенка (18) и внутренняя стенка (17) основания (3) преформы образуют плоскую рассеивающую линзу и в каждом случае имеют радиусы кривизны (с, b), которые, по меньшей мере, в 1,4 раза превышают соответствующий радиус кривизны (s) наружной стенки (8) или радиус кривизны (r) внутренней стенки (7) преформы (1) в области корпуса (2) преформы.
2. Преформа по п.1, в которой основание (3) преформы, выполненное в виде плоской рассеивающей линзы, имеет толщину стенки в области оси (А) преформы, которая меньше, по меньшей мере, на 0,2 мм толщины ее стенки в области перехода в корпус (2) преформы.
3. Преформа по одному из пп.1 или 2, в которой основание (3) преформы выполнено в виде плоской рассеивающей линзы таким образом, что электромагнитное излучение (R) с длиной волны от 0,5 мкм до 2 мкм, ориентированное по существу перпендикулярно (А) оси преформы, поглощается в значительной степени путем полного отражения в основании (3) преформы и/или в корпусе (2) преформы.
4. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что она изготовлена из пластика или из пластиковой смеси из группы, состоящей из полиэстера, ПЭТ, полиолефинов, полистиролов и ПЛА.
5. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит один или несколько слоев.
6. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что она изготовлена способом инжекционного формования, а точка инжекции находится в области основания (3) преформы.
7. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что она изготовлена способом экструзионного прессования.
8. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что она изготовлена способом экструзионно-выдувного формования.
9. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что она образована из нескольких слоев и имеет, по меньшей мере, один цветной слой.
10. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что в области основания она имеет наружную стенку, которая имеет большую шероховатость, чем наружная стенка корпуса преформы.
11. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что в области резьбовых сегментов (5) или аналогичных положительных выступов горловой участок (4) имеет минимальную толщину стенки (w), которая меньше, по меньшей мере, на 20%, чем средняя толщина стенки в области корпуса (2) преформы.
12. Преформа по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что горловой участок (4) в области резьбового сегмента (5) или аналогичных положительных выступов, в частности на резьбовом основании, имеет минимальную толщину стенки, которая меньше 1,34 мм.
13. Преформа по п.11, отличающаяся тем, что горловой участок (4) в области резьбового сегмента (5) или аналогичных положительных выступов, в частности на резьбовом основании, имеет минимальную толщину стенки, которая меньше 1,34 мм.
14. Преформа по п.5, отличающаяся тем, что в области основания она имеет наружную стенку, которая имеет большую шероховатость, чем наружная стенка корпуса преформы.
15. Преформа по п.3, отличающаяся тем, что в области резьбовых сегментов (5) или аналогичных положительных выступов горловой участок (4) имеет минимальную толщину стенки (w), которая меньше, по меньшей мере, на 20%, чем средняя толщина стенки в области корпуса (2) преформы.
16. Преформа по п.3, отличающаяся тем, что горловой участок (4) в области резьбового сегмента (5) или аналогичных положительных выступов, в частности на резьбовом основании, имеет минимальную толщину стенки, которая меньше 1,34 мм.
17. Преформа по п.15, отличающаяся тем, что горловой участок (4) в области резьбового сегмента (5) или аналогичных положительных выступов, в частности на резьбовом основании, имеет минимальную толщину стенки, которая меньше 1,34 мм.
18. Пластиковая емкость, которую производят способом двухэтапного формования с раздувом и вытяжкой из преформы (1) по одному из пп.1-17.