ОСЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННИК

1. Осевой теплообменник (А1, А2), содержащий продольный и проходящий по существу вдоль оси наружный канал (200, 400) для протекания первой газовой среды и множество по существу параллельных внутренних каналов (120, 320) для протекания второй жидкой среды, причем внутренние каналы (120, 320) расположены в наружном канале (200, 400) так, что они проходят внутри указанного наружного канала (210, 410) по существу в осевом направлении с обеспечением возможности теплопередачи между указанными первой газовой средой и второй жидкой средой,
отличающийся тем, что
по меньшей мере один внутренний канал (120, 320) соединен по меньшей мере с одним удлиненным листом (110, 310), который проходит по существу в осевом направлении вдоль указанного внутреннего канала (120, 320) так, что по существу совпадает с направлением протекания первой газовой среды в наружном канале (200, 400).
2. Осевой теплообменник (А1) по п.1, отличающийся тем, что он содержит центральный канал (160), проходящий по существу вдоль центра или центральной оси осевого теплообменника (А1), для распределения второй жидкой среды по внутренним каналам (120, 320).
3. Осевой теплообменник (А1, А2) по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один конец внутреннего канала (120, 320) соединен с распределительным каналом (140, 150, 340, 350) посредством соединительного канала (121, 122, 321, 322), который расположен в той же плоскости, что и удлиненный лист (110, 310), для снижения возможного воздействия на по существу продольный и осевой поток указанной первой газовой среды.
4. Осевой теплообменник (А1, А2) по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере два листа (110, 310), проходящие в первом по существу осевом направлении в наружном канале (200, 400), отходят во втором радиальном направлении по существу наружу от центра или центральной оси теплообменника (А1, А2) к наружному каналу (200, 400).
5. Осевой теплообменник (А1, А2) по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанный лист (110, 310) представляет собой по существу удлиненную прямоугольную листовую структуру (110, 310), причем внутренний канал (120, 320) присоединен по существу в продольном и осевом направлении к середине или приблизительно к середине прямоугольной листовой структуры (110, 310).
6. Осевой теплообменник (А1, А2) по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанная наружная канальная структура (200, 400) выполнена из тонкого листового материала, например брезента, ткани, фольги или пленки, усадочной ленты, усадочного оберточного материала или усадочной трубки, или из пенопласта или поропласта.
7. Осевой теплообменник (А1, А2) по п.1 или 2, отличающийся тем, что наружный канал (200, 400) представляет собой вентиляционный ствол, вентиляционный шахтный ствол, вентиляционную шахту, вентиляционную трубу, вентиляционный трубопровод или аналогичное устройство.
8. Теплообменная система, содержащая по меньшей мере два осевых теплообменника (А1, А2) по любому из пп.1-7,
отличающаяся тем, что осевые теплообменники (А1, А2) соединены последовательно с обеспечением возможности протекания первой газовой среды через наружный канал (200, 400) первого теплообменника (А1, А2) в наружный канал (200, 400) следующего теплообменника (А1, А2), и так далее через каждый последовательно соединенный теплообменник (А1, А2);
причем осевые теплообменники (А1, А2) имеют первое распределительное устройство (122, 130, 140, 322, 330, 340) и второе распределительное устройство (121, 150, 160, 170, 321, 350, 370) для соединения с подводящим канальным устройством (710, 720), расположенным по существу вдоль последовательно соединенных теплообменников (А1, А2) для обеспечения протекания второй жидкой среды через внутренние каналы (120, 320) каждого осевого теплообменника (А1, А2).
9. Теплообменная система, содержащая по меньшей мере два осевых теплообменника (А1, А2) по любому из пп.1-7,
отличающаяся тем, что осевые теплообменники (А1, А2) соединены параллельно с обеспечением возможности по существу одновременного параллельного протекания первой газовой среды через наружные каналы (200, 400) параллельных теплообменников (А1, А2);
причем каждый осевой теплообменник (А1, А2) имеет первое распределительное устройство (122, 130, 140, 322, 330, 340) и второе распределительное устройство (121, 150, 160, 170, 321, 350, 370) для соединения с подводящим канальным устройством (710, 720), расположенным по существу вдоль соединенных теплообменников (А1, А2) для обеспечения протекания второй жидкой среды через внутренние каналы (120, 320) каждого осевого теплообменника (А1, А2).
10. Теплообменная система по п.9, отличающаяся тем, что по меньшей мере один конец параллельных теплообменников (А1, А2) соединен с общим параллельным распределительным устройством (740), обеспечивающим по существу одновременное параллельное и, возможно, принудительное протекание первой газовой среды через параллельные теплообменники (А1, А2).