УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАНИЯ СТАЛЬНОГО СКРАПА И СНАБЖЕННАЯ ИМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ

1. Устройство для предварительного нагревания подлежащего загрузке в металлургическую плавильную емкость (8) стального скрапа, содержащее окруженную стенкой (2) корпуса, служащую для приема стального скрапа вертикальную шахту (3) и по меньшей мере один содержащий несколько проходящих параллельно друг другу, расположенных в боковом направлении на расстоянии друг от друга пальцев (15) установленный подвижно между положением закрывания и положением открывания закрывающий элемент (4), пальцы (15) которого в положении закрывания по меньшей мере частично выступают в шахту (3) с целью задерживания стального скрапа и в положении открывания освобождают шахту (3) по меньшей мере настолько, что стальной скрап может выпадать из шахты (3) в плавильную емкость (8), при этом по меньшей мере один закрывающий элемент установлен так, что обеспечивается возможность его движения сбоку шахты внутрь шахты (3) и движения сбоку из шахты, и между своим положением закрывания и положением открывания он совершает круговое движение, при этом поворотная ось (26) для кругового движения расположена на вертикальном расстоянии над пальцами (15) и проходит поперек вертикальной оси (27) шахты (3), и пальцы (15) изогнуты в форме кругового кольца с обращенной вверх вогнутой стороной (28), при этом поворотная ось (26) образует среднюю точку кривизны.
2. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере один закрывающий элемент (4) установлен так, что выступающие в шахту (3) в положении закрывания свободные концы (17) пальцев (15) находятся на уровне (18) по высоте, который одинаков или ниже, чем занимаемый ими в положении открывания уровень (19) высоты.
3. Устройство по любому из пп.1 или 2, в котором по меньшей мере один закрывающий элемент (4) установлен так, что он между своим положением закрывания и положением открывания совершает возвратно-поступательное движение.
4. Устройство по любому из пп.1 или 2, в котором имеются два лежащих противоположно друг другу закрывающих элемента (4), которые в положении закрывания закрывают соответственно одну половину шахты (3).
5. Устройство по любому из пп.1 или 2, в котором закрывающие элементы (4) установлены с возможностью поворота вокруг общей проходящей посредине в шахте (3) поворотной оси (26).
6. Устройство по п.3, в котором имеются два лежащих противоположно друг другу закрывающих элемента (4), которые в положении закрывания закрывают соответственно одну половину шахты (3).
7. Устройство по п.3, в котором закрывающие элементы (4) установлены с возможностью поворота вокруг общей, проходящей посредине в шахте (3) поворотной оси (26).
8. Устройство по п.4, в котором верхние стороны закрывающих элементов (4) вогнуто-изогнуты так, что они в положении закрывания образуют имеющее форму желоба углубление (29), наиболее глубокое место которого проходит посредине в шахте (3).
9. Устройство по п.5, в котором верхние стороны закрывающих элементов (4) вогнуто-изогнуты так, что они в положении закрывания образуют имеющее форму желоба углубление (29), наиболее глубокое место которого проходит посредине в шахте (3).
10. Устройство по п.6, в котором верхние стороны закрывающих элементов (4) вогнуто-изогнуты так, что они в положении закрывания образуют имеющее форму желоба углубление (29), наиболее глубокое место которого проходит посредине в шахте (3).
11. Устройство по п.7, в котором верхние стороны закрывающих элементов (4) вогнуто-изогнуты так, что они в положении закрывания образуют имеющее форму желоба углубление (29), наиболее глубокое место которого проходит посредине в шахте (3).
12. Устройство по любому из пп.1 или 2, в котором имеется по меньшей мере одна поддерживающая опора (49), которая в положении закрывания по меньшей мере одного закрывающего элемента (4) выступает в шахту (3) и поддерживает закрывающий элемент (4) на его нижней стороне.
13. Устройство по п.3, в котором имеется по меньшей мере одна поддерживающая опора (49), которая в положении закрывания по меньшей мере одного закрывающего элемента (4) выступает в шахту (3) и поддерживает закрывающий элемент (4) на его нижней стороне.
14. Устройство по п.4, в котором имеется по меньшей мере одна поддерживающая опора (49), которая в положении закрывания по меньшей мере одного закрывающего элемента (4) выступает в шахту (3) и поддерживает закрывающий элемент (4) на его нижней стороне.
15. Устройство по п.5, в котором имеется по меньшей мере одна поддерживающая опора (49), которая в положении закрывания по меньшей мере одного закрывающего элемента (4) выступает в шахту (3) и поддерживает закрывающий элемент (4) на его нижней стороне.
16. Устройство по п.12, в котором поддерживающая опора (49) установлена так, что обеспечивается возможность ее перемещения за счет возвратно-поступательного движения в шахту (3) и из шахты.
17. Устройство по п.13, в котором поддерживающая опора (49) установлена так, что обеспечивается возможность ее перемещения за счет возвратно-поступательного движения в шахту (3) и из шахты.
18. Устройство по п.14, в котором поддерживающая опора (49) установлена так, что обеспечивается возможность ее перемещения за счет возвратно-поступательного движения в шахту (3) и из шахты.
19. Устройство по п.15, в котором поддерживающая опора (49) установлена так, что обеспечивается возможность ее перемещения за счет возвратно-поступательного движения в шахту (3) и из шахты.
20. Металлургическая плавильная емкость с расположенным на верхней стороне загрузочным отверстием (14) для заполнения стального скрапа, при этом над загрузочным отверстием расположено устройство (1) предварительного нагревания по любому из пп.1-19.