КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА
CERAMIC MASS

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, включающая глину и измельченный брак кирпича после сушки (необожженную кирпичную муку) [1].
Задача изобретения состоит в повышении качества кирпича.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, измельченный брак кирпича после сушки, дополнительно содержит пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 77,0-81,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; пегматит 16,0-22,0.
2
2
3
2
3
3
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины (бентониты), содержащие, мас.%: SiO 64,7-73,0; AlO 9,87-13,41; FeO 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.
2
2
3
2
3
2
2
Может быть использован пегматит, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO 72,88; FeO 0,17; AlO 15,1; CaO 0,87; MgO 0,18; KO 7,1; NaO 3,34; п.п.п. 0,36.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Глина
77,0
79,5
81,0
Измельченный брак кирпича после сушки
1,0
0,5
1,0
Пегматит
22,0
20,0
18,0
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки и пегматит подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14, затем смешивают их с глиной. Влажность полученной керамической массы выбирают в пределах 18-23%. Из керамической массы формуют, пластическим способом кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 2-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 1000-1150°С.
Кирпич, полученный из керамической массы, не имеет искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях.
Источник информации
1. Гехт Г. Керамика. / Пер. с нем. - Л. - М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.160.