УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ УСТЬЕВОГО САЛЬНИКА

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к обслуживанию устьевого сальника нефтегазодобывающей скважины.
Известно устройство для замены устьевого сальника, которое используется для съема изношенных сальниковых колец, расположенных в сальниковой полости между устьевым штоком и корпусом сальника. Устройство включает съемник, изготовленный из металлического стержня с рабочим концом. Рабочий конец металлического стержня содержит установленные на одном конце его корпуса наборы из внутренних и наружных расположенных по зонам зацепления съемников, у которых зубообразные насечки направлены соответственно по внутреннему и наружному диаметрам сальникового кольца и имеют вид наконечника рыболовного крючка. На другом конце его корпуса предусмотрена головка, выполненная в виде буртика в соответствии с диаметром сальниковой полости. На промежуточном участке между головкой и наборами съемников на корпусе установлен ударник с возможностью ограниченного возвратно-поступательного движения. На устройстве предусмотрен общий открытый боковой паз под устьевой шток. (RU патент №2201494, МПК Е 21 В 33/03)
Недостатком данного устройства является то, что при динамической нагрузке при введении устройства в устьевой сальник наконечники, выполненные в виде рыболовного крючка, по пути своего движения производят риски (бороздки) на поверхности зацепления сальникового кольца. В результате этого поверхность зацепления сальникового кольца повреждается. Поэтому нет никакой гарантии, что сальниковые кольца могут зацепится наконечниками. Данную операцию можно осуществлять бесконечно долго. Кроме того, при осуществлении ударов возможны
повреждения поверхностей полированнного штока и корпуса устьевого сальника.
Недостатком данного устройства также является сложность конструкции, трудоемкость изготовления и необходимость термической обработки деталей.
Технической задачей является повышение производительности труда по обслуживанию устьевого сальника за счет облегчения демонтажа уплотнительных элементов и упрощение конструкции устройства.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника, состоящем из разрезной втулки с открытым боковым пазом под устьевой шток, на верхнем конце которой имеется головка в виде буртика, а другой конец является рабочим, согласно полезной модели рабочий конец имеет зацеп и выполнен в виде заостренной спиральной ленты с острием в нижней части, у основания спиральной ленты выполнен стопорный зуб, а на головке выполнены сквозные отверстия для навинчивания ручек
На фиг.1 изображено устройство для извлечения уплотнительных элементов, установленное в сальниковой полости, общий вид. На фиг.2 изображено устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника.
Устройство состоит из полой втулки 1 с открытым боковым пазом 2 под устьевой (полированный) шток 3 станка-качалки. На верхнем конце втулки 1 имеется головка 4 в виде буртика со сквозными резьбовыми отверстиями 5 для навинчивания ручек, необходимых для проворачивания устройства при демонтаже уплотнительных элементов (сальниковых колец) 6, установленных в корпусе сальника 7 Нижний конец втулки 1 является рабочим и выполнен в виде заостренной спиральной ленты 8 с острием 9 в нижней части, у основания спиральной ленты 8 выполнен стопорный зуб 10.
Извлечение уплотнительных элементов (колец) из устьевого сальника 7 осуществляется следующим образом. Отвернуть накидную гайку не показано), ввернуть ручки в сквозные отверстия 5. Затем устройство для извлечения уплотнительных колец установить через паз на устьевой шток 3, и спустить в корпус сальника 7 до соприкосновения острия 9 спиральной ленты 8 с сальниковым кольцом 6. Приложить небольшое усилие вниз с одновременным проворачиванием устройства по ходу зацепления сальникового кольца 6 спиральной лентой 8. При провороте устройства спиралевидный зацеп 8 по спирали входит в сальниковое кольцо 6, прорезает его и отрывает сальниковое кольцо 6 от других колец. При дальнейшем вращении устройства разрезанное сальниковое кольцо 6 самопроизвольно по спиральной ленте 8 поднимается вверх. Стопорный зуб 10 не позволяет проворачиваться сальниковому кольцу 6. В результате этого происходит растяжка сальникового кольца 6 вдоль устьевого штока 3. При этом сальниковое кольцо 6. становится меньше диаметром относительно посадочного места корпуса сальника 7. При повторном проворачивании устройства спиралевидный зацеп 8 врезается в следующее ниже лежащее сальниковое кольцо 6. Таким образом, пойманные из корпуса сальника 7 кольца 6, вместе с устройством поднимаются вверх по полированному штоку 3 и легко снимаются с устройства. Затем устройство вновь опускается и операция по извлечению сальниковых колец 6 повторяется. В зависимости от толщины сальниковых колец происходит захват от 2 до 4 штук за один прием. Для полного извлечения необходимо произвести 2-3 операционных цикла. Ручки устройства выполняют дополнительную функцию по технике безопасности, предохраняют пальцы рук от травм при падении накидной гайки. В целях унификации имеется возможность изготовления комплексного устройства. Для того, чтобы осуществить набивку сальниковых колец в корпус сальника, необходимо верхний конец разрезной втулки удлинить.
Применение данного устройства для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника позволяет упростить обслуживание и повысить производительность труда нефтегазодобывающей скважины, снизить вероятность травмирования операторов, так как работа осуществляется без динамических ударов. Кроме того, предлагаемое устройство является технологически простой конструкцией, не требует использования дорогостоящей легированной стали и термообработки. Данное устройство выполнено в количестве двух единиц в июне 2005 года на Камбарском месторождении в Белкамнефти, где и эксплуатируется по настоящее время без замечаний. Время замены уплотнительных элементов в устьевом сальнике сократилось в 5 раз от нормативного.