Сталь
STEEL

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления изделий методом холодной объемной штамповки.
Известна сталь, содержащая, мас. %: углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; церий ≤0,5; иттрий ≤0,5; кальций ≤0,5; алюминий 0,005-0,2; титан ≤2,0; бор ≤0,2; никель 0,2-7,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение пластичности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, церий, иттрий, кальций, алюминий, титан, бор, никель, железо, дополнительно включает медь, серебро, бериллий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,03-0,04; кремний 0,03-0,04; марганец 0,03-0,04; церий 0,05-0,15; иттрий 0,05-0,15; кальций 0,001-0,003; алюминий 0,3-0,4; титан 0,001-0,003; бор 0,03-0,05; никель 0,1-0,15; медь 0,2-0,25; серебро 0,003-0,005; бериллий 0,003-0,005; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Повышение пластичности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Бор стабилизирует карбиды. Никель, серебро, бериллий, титан и медь упрочняют сплав. Никель и алюминий увеличивают вязкость сплава, препятствуют образованию трещин. Церий, иттрий, кальций и алюминий выполняют функцию раскислителей.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 07-060314, C22C 38/00,1995.