Контейнер порционной загрузки сыпучих материалов

Полезная модель относится к аппаратам, используемым в химической промышленности, и применяется для порционной загрузки сыпучих материалов, в том числе взрывоопасных, в последующие технологические аппараты, например в смеситель.
Известен дозатор для сыпучих материалов по патенту RU 2270159 С1, В65G 65/30 на изобретение, который принят за прототип. Основными узлами данного дозатора являются загрузочный бункер с раздаточным штуцером, выполняющим роль выгрузочного патрубка, на котором установлен электромагнитный клапан, выполняющий роль делителя дозы. К недостаткам прототипа необходимо отнести невозможность деления засыпанного в бункер материала на несколько небольших точных доз при выгрузке, что может быть необходимо для качественного перемешивания массы в смесителе.
Технической задачей, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, является обеспечение загрузки в несколько этапов точных навесок сыпучего материала в смеситель.
Технический результат достигается тем, что контейнер для порционной загрузки сыпучих материалов содержит загрузочный бункер с выгрузочным патрубком, при этом в загрузочном бункере имеется делитель дозы, выполненный в виде двух лотков, установленных на горизонтальных осях, которые имеют возможность осевого поворота на 180° посредством индивидуальных приводных механизмов.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фигурами 1, 2. На Фиг. 1 схематически изображен в разрезе главный вид конструкции предлагаемого контейнера.
На фиг. 2 схематически изображен вид слева конструкции предлагаемого контейнера.
Где: 1 - загрузочный бункер;
2 - крышка;
3 - выгрузочный патрубок;
4 - лоток;
5 - кронштейн;
6 - пневмоцилиндр.
Контейнер состоит из загрузочного бункера 1 с выгрузочным патрубком 3. Бункер сверху закрыт съемной крышкой 2. Между фланцами бункера и крышки установлен промежуточный фланец, на котором закреплены кронштейны 5. На кронштейнах установлено выгрузочное устройство в виде двух лотков 4. Лотки установлены в горизонтальных осях и имеют возможность поворота на 180°. Левая ось каждого лотка выходит за заднюю стенку бункера (см. Фиг. 1) и заканчивается шестерней. Каждая шестерня имеет зацепление с зубчатой рейкой, установленной на штоке пневмоцилиндра 6. Каждый лоток для его поворота на 180° имеет независимый привод в виде пневмоцилиндра с реечной передачей.
Работа контейнера осуществляется следующим образом. Выгрузочный патрубок 3 соединяется с последующим технологическим аппаратом, например смесителем. С бункера снимают крышку 2 и осуществляют загрузку сыпучего материала в заданном количестве в лотки 4, после чего крышку устанавливают на место. Далее осуществляют дистанционную выгрузку сыпучего материала в смеситель в процессе перемешивания поочередно с необходимым интервалом по времени поворотом лотков на 180° с помощью пневмоцилиндров 6.
Испытания предлагаемой полезной модели в опытно-промышленных условиях АО «НИИПМ» подтвердили ее работоспособность.