СМЕСИТЕЛЬ-ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СУХИХ БИОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к узлам смешивания жидких и измельчения сухих биологических материалов и может быть использована в медицинской и микробиологической отраслях промышленности.
Известны устройства для перемешивания сухих и жидких материалов, сущность которых заключается в механическом перемешивании масс жидкости или сухих материалов в специальных смесителях. Лопастные смесители имеют наиболее простую по сравнению с другими конструкцию. Устройства для перемешивания в этих аппаратах представляют собой плоские лопасти, установленные перпендикулярно или наклонно к направлению движения. Достоинством является простота устройства. Недостатком данных устройств является то, что они не обеспечивают хорошего перемешивания в направлении, перпендикулярном плоскости лопасти. Если лопасти установлены перпендикулярно направлению движения, то они не обеспечивают удерживания частиц суспензии во взвешенном состоянии, особенно если плотность частиц велика, вязкость жидкости мала. Эффективное перемешивание обеспечивает лопастной планетарный смеситель, недостатком является сложность конструкции. /«Процессы и аппараты пищевых производств» Москва, Пищевая промышленность, 1976./
Известна струйная мельница для измельчения фирмы «Berk and Co» /П.М.Сиденко Измельчение в химической промышленности. Москва. Химия. 1977./ Струйные мельницы применяют для тонкого и сверхтонкого измельчения. Недостатком данного устройства является то, что оно требует значительной затраты энергии и создания устойчивого аэродинамического режима работы, а также невозможности боксирования операции измельчения.
Наиболее близким к предполагаемому по технической сущности и достигаемому результату является смеситель для смешивания с лопастной мешалкой производства «Мортон машин компании Лимитед» с неподвижной камерой, основанием и закрепленным на нем двигателем («Перемешивание и аппараты с мешалками» издательство «Химия», Ленинград, 1975 г.).
К недостаткам этого устройства относится то, что рабочая полость не является съемной, т.е. операции загрузки и выгрузки проводятся вне боксирующих устройств и сопровождаются образованием аэрозоля с высокой концентрацией материала в окружающей среде. Контаминация происходит вследствие образования аэрозоля внутри рабочей полости и при отсоединении ее от основания выхода его в окружающую среду. Недостатком является и невозможность проведения дезинфекционной обработки всего смесителя из-за негерметичного исполнения, и невозможности замены рабочей полости на меньший или больший объем, в зависимости от количества материала которое необходимо смешать или измельчить.
Задачей полезной модели является гарантированное обеспечение безопасных условий процесса смешивания жидких и измельчения сухих биологических материалов, исключающего контаминацию рабочего помещения и выброса материала в окружающую среду.
Поставленная задача достигается за счет того, что быстросъемное шлицевое соединение ведомого вала мешалки с ведущим валом двигателя, позволяет отделять рабочую емкость от основания.
Данная конструкция позволит обеспечить безопасность работы во время загрузки и разгрузки материала, предотвратить контаминирование поверхностей рабочего помещения, оборудования и произвести замену рабочей емкости другого объема и назначения.
На фигуре изображен в общем виде смеситель-гомогенизатор для смешивания жидких и измельчения сухих биологических материалов, включающий основание (1), рабочую емкость (2), двигатель (3), быстро-съемное шлицевое соединение ведомого вала мешалки с ведущим валом двигателя (4).
Смеситель-гомогенизатор для смешивания жидких и измельчения сухих биологических материалов работает следующим образом. В рабочую емкость (2) загружается материал, предназначенный для смешивания или измельчения. Затем рабочая емкость соединяется с основанием (1) за счет быстросъемного шлицевого соединения (3) и включается электродвигатель (4). После завершения операции рабочая емкость переносится в боксирующее устройство, где производится ее разгрузка.
Результаты лабораторных испытаний показали, что благодаря быстросъемному шлицевому соединению обеспечивается безопасность работы во время загрузки и разгрузки материала, исключается контаминация рабочего помещения и выброс материала в окружающую среду.