ЧУГУН
IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в станкостроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; олово 0-0,5; кальций 0-0,2; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, олово, кальций, железо, дополнительно содержит алюминий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-4,0; кремний 1,5-2,0; марганец 0,8-1,2; медь 0,1-0,2; олово 0,1-0,15; кальций 0,01-0,02; алюминий 0,3-0,4; азот 0,001-0,0014; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,4
3,7
4,0
Кремний
1,5
1,7
2,0
Марганец
1,2
1,0
0,8
Медь
0,1
0,15
0,2
Олово
0,1
0,12
0,15
Кальций
0,01
0,015
0,02
Алюминий
0,3
0,35
0,4
Азот
0,001
0,0012
0,0014
Железо
остальное
остальное
остальное
Твердость, НВ
~220
~220
~220
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Олово способствует измельчению зерна, повышает твердость сплава. Медь повышает прочность и трещиностойкость сплава. Кальций раскисляет чугун. В химически связанном состоянии с алюминием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру сплава, повышающим его твердость.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°С дня снятия линейных напряжений.
Источники информации
1. JP 60-121254 А, С22С 37/00, 1985.