СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ВОЛОКОН В ПЛАВИТЕЛЕ С ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКОЙ И СТЕКЛЯННЫЕ ВОЛОКНА, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ

1. Способ получения стеклянных волокон из необработанного стекла в плавителе стекла с огнеупорной футеровкой, который включает стадии:
загрузки исходного сырья в плавильную зону плавителя стекла, при этом загружаемое стекло содержит
2
от примерно 60,5 до примерно 70,5 вес.% SiO;
2
3
от примерно 10 до примерно 24,5 вес.% АlО;
от примерно 6,0 до примерно 20,0 вес.% RO, где RO обозначает сумму MgO, CaO,
SrO и ВаО в исходной композиции; и
от примерно 0 до примерно 3 вес.% окисей щелочных металлов;
нагревания исходного сырья до температуры формования выше температуры ликвидуса полученного стекла с целью получения образующего волокна расплавленного стекла и
образования волокон из указанного расплавленного стекла.
3
2
3
2
2
3
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что загруженное стекло дополнительно содержит менее 4 вес.% соединений, выбранных из группы, состоящей из ZnO, SO, фтора, ВO, TiO и FеО.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стекло имеет температуру образования волокон менее 2650°F и величину ΔТ, равную, по меньшей мере, примерно 80°F.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что стекло ΔТ равно, по меньшей мере, 120°F.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что плавитель стекла облицован огнеупорным материалом, выбранным из группы, состоящей из огнеупорных материалов на основе окислов, выбранных из окиси алюминия, окиси кремния, окиси хрома, окисей алюминия-кремния, циркона, окисей циркония-алюминия-кремния и их комбинаций.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что стекло образует волокна при температуре менее примерно 2650°F.
7. Стеклянное волокно, полученное плавлением загруженного стекла в плавителе стекла, облицованном огнеупорным материалом, способом включающим:
загрузку исходного сырья в плавильную зону плавителя стекла, причем сырье содержит
2
от примерно 60,5 до примерно 70,5 вес.% SiO;
2
3
от примерно 10 до примерно 24,5 вес.% АlО;
от примерно 6,0 до примерно 20,0 вес.% RO, где RO обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО в исходной композиции; и
от примерно 0 до примерно 3 вес.% окисей щелочных металлов;
нагревания исходного сырья до температуры формования выше температуры ликвидуса полученного стекла с целью получения образующего волокна расплавленного стекла и
образования волокон из указанного расплавленного стекла.
8. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что стекло, полученное из указанного сырья, имеет температуру образования волокон менее 2650°F и величину ΔТ, равную, по меньшей мере, 80°F.
9. Стеклянное волокно по п.8, отличающееся тем, что величина ΔТ составляет, по меньшей мере, примерно 120°F.
10. Стеклянное волокно по п.8, отличающееся тем, что величина ΔТ составляет, по меньшей мере, примерно 150°F.
-6
-6
11. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что волокно имеет величину коэффициента термического расширения (СТЕ) в пределах между примерно 2,28·10 дюйм/дюйм/°F и примерно 2,77·10 дюйм/дюйм/°F.
2
12. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет прочность более примерно 600 Кф/дюйм.
2
13. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет прочность более примерно 630 Кф/дюйм.
2
14. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет прочность более примерно 695 Кф/дюйм.
2
15. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет модуль более примерно 12,0 Мф/дюйм.
2
16. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет модуль более примерно 12,2 Мф/дюйм.
2
17. Стеклянное волокно по п.7, отличающееся тем, что имеет модуль более примерно 12,6 Мф/дюйм.
18. Способ получения стекла из сырья, образующего стекло, в плавителе стекла, облицованном огнеупорным материалом, причем плавитель стекла имеет крышу, дно и боковые стенки, определяющие удлиненный проход, содержащий плавильную зону и зону очистки нисходящего потока, и способ включает:
загрузку исходного сырья в плавильную зону плавителя стекла, при этом сырье содержит
2
от примерно 60,5 до примерно 70,5 вес.% SiO;
2
3
от примерно 10 до примерно 24,5 вес.% АlО;
от примерно 6,0 до примерно 20,0 вес.% RO, где RO обозначает сумму MgO, CaO, SrO и ВаО в исходной композиции;
2
0-3 вес.% окисей щелочных металлов и 0-3 вес.% ZrO;
использование, по меньшей мере, одной горелки на крыше плавителя стекла и расплавление сырья с получением расплавленного стекла, образующего волокна.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что плавитель стекла облицован огнеупорным материалом, выбранным из группы, состоящей из огнеупорных материалов на основе окислов, выбранных из окиси алюминия, окиси кремния, окиси хрома, окисей алюминия-кремния, циркона, окисей циркония-алюминия-кремния и их комбинаций.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что стекло, полученное из загруженного сырья, образует волокна при температуре формования менее 2650°F.