УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЧАСТИЦ ИЗ СМЕСИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к технологическим процессам и может быть использована для выделения, классификации и сепарации малоразмерных фракций из смеси сыпучих материалов.
Известно техническое решение, включающее корпус с вентиляционным каналом и впускным патрубком, имеющим регулируемую заслонку, сортировочное сито, приемный бункер для крупных примесей и очищенных частиц, дополнительные сортировочные сита и приемные бункеры с заслонками для мелких примесей и мусора, при этом, корпус с вентиляционным каналом имеет прямоугольное сечение и расположен горизонтально, а основное и дополнительные сортировочные сита размещены в вентиляционном канале одно за другим наклонно к продольной оси его навстречу движению воздушного потока и выполнены с уменьшающимися размерами ячеек, начиная со второго, впускной патрубок размещен перед первым сортировочным ситом в вентиляционном канале корпуса так, что продольная ось потока частиц в процессе воздействия на него воздушного потока размещена параллельно плоскости первого сортировочного сита, приемный бункер с заслонкой для крупных примесей размещен под первым сортировочным ситом, а приемный бункер для очищенных семян - под вторым сортировочным ситом, причем приемные бункеры расположены с образованием между стенками вентиляционного канала и бункера и сортировочного сита щелевидных впускных отверстий для прохода соответствующей фракции примесей и очищенных частиц, а приемный бункер для мелких примесей расположен за вторым сортировочным ситом [RU 2053030, U1, B07B 7/04, 27.01.1996].
Недостатком этого технического решения является относительно низкое качество сепарации, поскольку под действием воздушного потока на сортировочном сите могут задерживаться и более крупные и тяжелые частицы, которые будут препятствовать прохождению через него требуемых более мелких частиц. Кроме того, поскольку бункер под ситом является открытым, то в него попадают и крупные и требуемые для выделения более мелкие частицы.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является техническое решение, содержащее устройство для загрузки и подачи смеси сыпучих материалов, выполненное в виде впускного патрубка, нагнетатель воздушной среды для обеспечения полета частиц смеси сыпучих материалов, выполненный в виде нагнетательного канала, и возвращающую поверхность, при этом, устройство для загрузки и подачи частиц смеси сыпучих материалов выполнено в виде щелевой форсунки в нагнетательном канале, обеспечивающей создание непересекающихся траекторий полета частиц, а возвращающая поверхность выполнена профилированной и установлена с возможностью обеспечения отражения от нее и подачи в приемные бункеры, по меньшей мере, части летящих частиц под разными углами и с разными скоростями в зависимости от свойств частиц [RU 102312, U1, B07B 7/04, 27.02.2011].
Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно низкое качество сепарации, поскольку от возвращающей поверхности обеспечивается отражение в приемный бункер только части летящих частиц требуемого размера из смеси сыпучих материалов.
Требуемый технический результат заключается в повышении качества сепарации.
Требуемый технический результат достигается тем, что, в устройство, содержащее впускной патрубок для загрузки и подачи смеси сыпучих материалов, нагнетатель воздушной среды для обеспечения полета частиц смеси сыпучих материалов, выполненный в виде нагнетательного канала, соединенным на начальном участке с впускным патрубком, и приемный бункер, введены сортировочное сито, установленное на конечном участке нагнетательного канала, выполненном из эластичного материала, при этом, вход конечного участка нагнетательного канала соединен с выходом начального участка нагнетательного канала разъемным соединением, а приемный бункер соединен с выходом конечного участка нагнетательного канала рукавным фильтром.
На чертеже представлено устройство для сепарации частиц из смеси сыпучих материалов.
Устройство для сепарации частиц из смеси сыпучих материалов содержите впускной патрубок 1 для загрузки и подачи смеси сыпучих материалов и нагнетательный канал 2 с начальным 3 и конечным 4 участками, при этом, начальный участок 3 нагнетательного канала соединен с впускным патрубком 1.
Кроме того, устройство для сепарации частиц из смеси сыпучих материалов содержит сортировочное сито 5, установленное на конечном участке 4 нагнетательного канала, выполненным из эластичного материала, при этом, вход конечного участка 4 нагнетательного канала соединен с выходом начального участка 3 нагнетательного канала разъемным соединением 6.
Устройство для сепарации частиц из смеси сыпучих материалов содержит также приемный бункер 7, который соединен с выходом конечного участка 4 нагнетательного канала рукавным фильтром 8.
Устройство для сепарации частиц из смеси сыпучих материалов работает следующим образом.
В нагнетательном канале 2 создается воздушный поток, который дополнительно к силе тяжести увлекает смесь сыпучих материалов, поступающих через впускной патрубок 1, в направлении сортировочного сита 5 с требуемыми размерами ячеек.
Впускной патрубок 1 может состоять из верхней негерметичной секции и нижней герметичной, из которой непосредственно и подается смесь сыпучих материалов. Мелкие частицы требуемого размера проходят через сортировочное сито 5, а крупные задерживаются на сортировочном сите 5. Поскольку сортировочное сито 5 установлено на эластичной вставке, например, из плотной резины, поэтому крупнее частицы на нем постоянно встряхиваются и поэтому обеспечиваются благоприятные условия для проникновения мелких частиц сквозь сортировочное сито 5 и далее через рукавный фильтр 8 в приемный бункер 7.
Используя разъемное соединение 6 крупные частицы периодически извлекаются и сортировочное сито 5 обеспечивает более эффективное пропускание мелких частиц.
Таким образом, благодаря введенным усовершенствованиям достигается требуемый технический результат повышения качества сепарации, поскольку в приемный бункер поступают практически все мелкие частицы из исходной смеси.