Пальцевое изделие соединения щитов опалубки

Полезная модель относится к строительной технике, а именно к крепежным устройствам, используемым при соединении щитов опалубки в опалубочную форму для изготовления монолитной конструкции, непосредственно соединяя между собой торцы каркаса щитов или соединяя каркасы с угловым элементом, устанавливаемым между торцами каркаса соединяемых щитов. Пальцевое изделие соединения щитов опалубки может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве при возведении монолитных несущих и самонесущих конструкций зданий и сооружений, а также может быть использовано и применено в других областях хозяйственной деятельности.
Из применяемых в РФ видов устройств, применяемых для соединения щитов опалубки, отвечающим требованиям ГОСТ 34329-2017, утвержденным приказом №1954-ст от 14 декабря 2017 года Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, наиболее широко применяется и используется - «Устройство для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса», описанные в патенте №2117125 от 10.08.1998 года и патенте №2052611 от 20.01.1996 года.
Данные устройства, описанные в указанных патентах, представляют собой крепежные элементы, которые используются для соединения щитов мелкощитовой опалубки при возведении монолитных самонесущих и несущих конструкций зданий и сооружений.
«Устройство для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса», производимые для нужд промышленного и гражданского строительства, имеют недостатки, которые снижая возможности для использования, в «заявленной области», по причине:
высокой стоимости изготовления соединительного устройства;
малого числа оборачиваемости соединительного устройства;
невозможностью использования соединительного устройства при потолочной сборке опалубки.
Наиболее близким, к заявленному техническому решению, является техническое решение - «Устройство для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса», описанные в патенте №2117125 от 10.08.1998 года, отвечающее требованиям ГОСТ 34329-2017, утвержденным приказом №1954-ст от 14 декабря 2017 года. «Межгосударственный стандарт», введен 2017-11-30 г. Москва.
Недостатками данного технического решения являются:
- невозможность использования устройства при потолочной сборке опалубки; - малого числа оборачиваемости устройства (разрушение - хрупкость металла в изогнутой части соединительного элемента).
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, заключается в создании и использовании пальцевого изделия для сборки щитов опалубки, отвечающего требованиям по стоимости, простоте изготовления, долговечности и технологичности при строительстве монолитных сооружений.
Поставленная задача решается за счет изготовления и применения «Пальцевое изделие соединения щитов опалубки» (далее «Изделие») - стальной прокат квадратный 10 мм × 10 мм, общей длиной 20 мм, с одной стороны имеет уширение 12 мм × 12 мм длиной 4 мм, с другой стороны, на двух противоположных гранях имеет пазы шириной 2 мм и глубиной 2 мм на расстоянии 9 мм от уширения.
«Изделие» смазывается солидолом и устанавливается в квадратные отверстия, пробитые в торцевых гранях каркаса шагом от 100 до 300 мм, соединяемых щитов опалубки, и фиксируется стальным фиксатором размером 20 мм × 20 мм, толщиной 2 мм.
Достигаемый технический результат заключается: - в расширении арсенала технических средств.
Изобретение поясняется чертежами/эскизами, которые не охватывают и, тем более, не ограничивают весь объем притязаний данного технического решения, а являются лишь иллюстрирующими материалами частного случая выполнения:
На фиг. 1. Продольный вид Изделия.
На фиг. 2. Поперечное сечение Изделия «а-а».
На фиг. 3. Схема установки «Изделия» в опалубке.
На фиг. 4. Вертикальный и потолочный узел соединения опалубок.
На фиг. 5. Горизонтальный узел соединения опалубок.
На фит. 6. Фиксатор в аксонометрии.
В качестве материала, для изготовления «Изделия» используют сталь марки не менее С255.
Процесс изготовления «Изделия» включает в себя:
Первый этап: - Заготовка стального квадратного проката сечением 10 мм × 10 мм, длинна заготовки 22 мм;
Второй этап: - Нагрев одного конца заготовки и расклепка/уширение до размера 12 мм × 12 мм, длина участка уширения 4 мм;
Третий этап: - Нарезка пазов фрезой шириной 2 мм и глубина 2 мм на двух противоположных гранях элемента на расстоянии 9 мм от уширения;
Четвертый этап: - Штамповое изготовление фиксатора из листовой стали марки С235, размер 20 мм × 20 мм × 2 мм.
Заявленная полезная модель - «Пальцевое изделий соединения щитов опалубки», позволяет: быстро и технологично производить сборку щитовой опалубки, свести до минимума потери времени при сборке и разборке щитов опалубки, экономить на этом значительные финансовые средства.