СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ПОЛИАМИДНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ С КОНДЕНСАЦИЕЙ ПОСЛЕДНЕЙ

1. Способ изготовления формованной детали из полиамидной формовочной массы с конденсацией последней, включающий в себя следующие этапы:
a) готовят полиамидную формовочную массу, причем концевые группы полиамида по меньшей мере на 50% представлены в виде аминогрупп;
b) изготавливают смесь полиамидной формовочной массы и 0,1-5 вес.%, относительно полиамидной формовочной массы, олиго- или поликарбодиимида, причем в данном случае конденсация по существу не происходит,
c) смесь при необходимости хранят и/или транспортируют, и
d) затем смесь перерабатывают в формованную деталь, причем конденсация происходит лишь на этом этапе.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что олигокарбодиимид или поликарбодиимид используют как маточную смесь в полиамиде или простом полиэфирамиде.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что концентрация олигокарбодиимида или поликарбодиимида в маточной смеси составляет от 0,15 до 40 вес.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что вместе с олигокарбодиимидом или поликарбодиимидом используют еще от 0,1 до 5 вес.% (относительно использованной формовочной массы) еще одной по меньшей мере дифункциональной добавки, способной реагировать с аминами.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что еще одна по меньшей мере дифункциональная добавка, способная реагировать с аминами, представляет собой соединение по меньшей мере с двумя карбонатными единицами.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что еще одну по меньшей мере дифункциональную добавку, способную реагировать с аминами, также используют как маточную смесь, причем концентрация этой добавки в маточной смеси составляет от 0,15 до 40 вес.%.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что маточная смесь содержит как олигокарбодиимид или поликарбодиимид, так и еще одну по меньшей мере дифункциональную добавку, способную реагировать с аминами.
8. Способ по одному из пп. 2-7, отличающийся тем, что на этапе d) используют смесь из гранулята подлежащей конденсации формовочной массы и гранулята маточной смеси.
9. Способ по одному из пп. 2-7, отличающийся тем, что этапы b) и d) объединяют, для чего маточную смесь добавляют в расплав подлежащей обработке полиамидной формовочной массы в виде потока расплава.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап d) проводят в диапазоне температур от 240 до 320°C.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что полиамид в формованной детали имеет скорректированную истинную вязкость CIV, определенную согласно техническому отчету API (API Technical Report 17 TR2, First Edition, June 2003, Appendix D), по меньшей мере в 2,0 дл/г.