МЕТАЛЛОВОЗДУШНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

МЕТАЛЛО-ВОЗДУШНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
Полезная модель относится к области электротехники и может быть использована при производстве металло-воздушных элементов (МВЭ), из которых могут быть собраны батареи различного назначения.
Из известных МВЭ наиболее близким по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является МВЭ, содержащий плоский корпус с катодами, расположенными на противоположных стенках корпуса, жидкий электролит и крышку с закрепленным на ней плоским металлическим анодом (патент США № 5418080, кл. НО1М 12/06, 1995).
Недостатком указанного МВЭ является сложность конструкции, низкая надежность анодных токосъемов и большой паразитный расход анодного материала.
Задачей полезной модели является создание МВЭ, лишенного указанных недостатков.
Указанный технический результат достигается тем, что МВЭ содержит плоский корпус с катодами, расположенными на противоположных стенках корпуса, жидкий электролит и крышку с
......... -   j j 736
HOIM 12/06
плоским металлическим анодом, закрепленном на токоотводящем контакте, при этом, часть дна корпуса, равная ширине катодов, приподнята на остальной частью дна, а катоды снабжены токоотводящими лепестками, расположенными на нижней кромке катодов и выходящими за пределы приподнятой части дна корпуса. Размещение катодных токоотводящих лепестков в нижней части корпуса упрощает изготовление МВЭ за счет надежной фиксации катодов и уменьшает его габаритные размеры.
Целесообразно, чтобы токоотводящие лепестки каждого катода были расположены ассиметрично. Такое расположение лепестков упрощает вывод их за пределы корпуса и облегчает доступ к ним при выполнении электрической коммутации.
Целесообразно, чтобы в верхней части корпуса на противоположных стенках были выполнены гнезда, в одном из которых наполовину размещен пружинный контакт, электрически соединенный с токоотводящими лепестками катодов. Указанные гнезда с размещенными в них пружинными контактами облегчают сборку МВЭ в батарею, а электрическое соединение пружинных контактов и токоотводящих лепестков катодов упрощает электрическую коммутацию МВЭ в батарее.
Целесообразно, чтобы токоведущий анодный контакт был установлен на стороне крышки, обращенной к электролиту.
Наличие ненодвижного прижимного токоотвода повышает надежность электрического контакта и уменьшает электрические потери на коммутацию.
Целесообразно, чтобы в анод в зоне токоотводяш;его контакта запрессована, вклепана или вварена вставка из электропроводного материала, более стойкого в электролите чем материал анода. Такой выбор материалов повышает коррозионную стойкость электрического контакта, а следовательно и надежность электрического соединения.
Целесообразно, чтобы анод был поджат к токоотводящему контакту резьбовой пробкой, либо эксцентриком Наличие резьбовой пробки или эксцентрика позволяет создать необходимое усилие поджатия анода к токоотводяш;ему контакту и обеспечить надежный токоотвод и фиксацию анода.
Целесообразно, чтобы токоотводяш,ий контакт анода для защиты зоны токосъема, был снабжен кольцевой упругой герметизирующей прокладкой, имеющей в поперечном сечении форму треугольника. Наличие упругой прокладки указанной формы позволяет надежно защитить зону токосъема от воздействия паров электролита, что
предотвращает его коррозию и повышает надежность электрического соединения.
Целесообразно, чтобы упругая герметизирующая прокладка была закреплена на токоотводящем контакте анода посредством кольцевой канавки в нем. Наличие канавки указанной формы позволяет надежно закрепить прокладку на токоотводящем контакте анода.
Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенная в формуле полезной модели, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию новизна.
Сущность полезной модели поясняется чертежами и описанием работы заявленного МВЭ.
На фиг.1 представлено продольное сечение МВЭ.
На фиг.2 показано сечение МВЭ по линии Б-Б.
На фиг. 3 показано поперечное сечение МВЭ по линии А-А.
На фиг. 4 показано сечение МВЭ по линии Д-Д.
На фиг. 5 показан в масштабе 5:1 узел герметизации токоотводящего контакта анода.
Представленный на фигурах (1-5) МВЭ содержит корпус 1 с катодами 2, жидкий электролит 3, крышку 4 и анод 5 Катоды
г-- / Я - V  /
l(:Ci  t
снабжены токоотводящими лепестками 6, которые электрически соединены с пружинными контактами 7. Анод закреплен в крышке корпуса на токоотводящем контакте 8. Токоотводящий контакт снабжен герметизирующей упругой прокладкой 12, имеющей треугольное сечение. В анод впрессована вставка 10 из электропроводного материала более стойкого в электролите, чем материал анода. Анод поджат к токоотводящему контакту резьбовой пробкой 11. Анод снабжен выходным контактом 9.
МВЭ работает следующим образом. В корпус 1 заливают электролит 3, одевают крышку 4 с анодом 5, закрепленным с помощью винтовой пробки 11. Внешняя электрическая нагрузка подключается к анодному контакту 9 и катодному контакту 7. При необходимости соединения в батарею МВЭ фиксируются посредством гнезд (на фигурах не обозначены), расположенных на противоположных стенках МВЭ. Электрическая коммутация МВЭ в батарее обеспечивается посредством анодных контактов 9 и пружинных катодных контактов 7. Герметизирующая прокладка 12 обеспечивает защиту токоотводящего анодного контакта 8 от воздействия электролита, а вставка 10, закрепленная на аноде 5 обладает повышенной, по сравнению с анодом, коррозионной стойкостью в используемом электролите. Заявляемая конструкция
V. .. у 9
/  -г
МВЭ обладает улучшенными характеристиками и повышенной надежностью эксплуатации за счет обеспечения хорошего электрического контакта с анодным токоотводом и заш;иты его от коррозии.
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявленный МВЭ может быть реализован на практике с достижением заявленного технического результата, т.е. он соответствует критерию «промышленная применимость.