УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ФАСОВОЧНОМ АВТОМАТЕ

Устройство предназначено для протягивания упаковочного материала в фасовочном автомате с фиксацией места рисунка и надписей на лицевой стороне упаковки пачки продукта, в том числе масла.
Известно устройство для протягивания упаковочного материала в фасовочном автомате «Супер-128» с фиксацией места рисунка и надписей на лицевой стороне упаковки пачки продукта [ЦНИИТЭИ мясомолпром СССР. Обзорная информация. Серия:
Маслодельная и сыродельная промышленность, №8. Москва, 1977 г.]. Автомат снабжен двумя независимыми электроприводами: главный привод, обеспечивающий операцию фасовки, и вспомогательный, приводящий в движение упаковочный материал. В состав устройства для протягивания упаковочного материала помимо вспомогательного привода, сопряженного с валками для протяжки материала, входят разматывающее устройство и система управления. Сенсоры системы управления позволяют контролировать положение упаковочного материала и синхронизовать подачу материала с операцией фасовки. Основным недостатком устройства является его сложность, связанная с наличием дополнительного вспомогательного привода.
Наиболее близким техническим решением является устройство для протягивания упаковочного материала в фасовочном автомате АРМ [Производство сливочного масла. Справочник под редакцией Ф.А.Вышемирского, Москва, ВО «Агропромиздат», 1988 г.]. Автомат обслуживается одним приводом, обеспечивающим все операции. В состав устройства для протягивания упаковочного материала входят: рулонодержатель, механизм предварительного разматывания упаковочного материала с компенсационным роликом, резиновый тормоз одностороннего действия и секторы подачи упаковочного материала, зазор между которыми может заранее устанавливаться. Кинематическая схема устройства приведена на фиг.1. Устройство работает следующим образом. Вал секторов подачи вращается непрерывно с помощью общего привода фасовочного автомата. Периодически сектора подачи входят в соприкосновение с упаковочным материалом, и начинается его протягивание до тех пор, пока материал не освободится от секторов подачи. В процессе протягивания компенсационный ролик поднимается вверх и своим весом создает натяжение упаковочного материала. После освобождения материала от секторов подачи он мог бы сместиться назад, но этому препятствует резиновый тормоз
одностороннего действия, который допускает движение упаковочного материала только вперед. Расстояние, на которое протягивается упаковочный материал, определяется установленной величиной зазора между секторами подачи. После остановки материала отрезается развертка для очередной упаковки продукта. Основным недостатком устройства является невозможность фиксации места рисунка и надписей на лицевой стороне упаковки. Даже при точном подборе величины зазора между секторами подачи в силу неравномерности натяжения упаковочного материала и других случайных причин рисунок и надписи на лицевой стороне упаковки достаточно быстро меняют свое положение.
Решение задачи фиксации места рисунка и надписей на лицевой стороне упаковки обеспечивается тем, что в состав известного устройства вводятся электромагнитный привод резинового тормоза одностороннего действия и система управления, причем электромагнитный привод соединен с выходом системы управления. Кинематическая схема предлагаемого устройства для протягивания упаковочного материала в фасовочном автомате приведена на фиг.2. Сектора подачи устройства заранее устанавливаются так, что при отключенном блоке управления расстояние, на которое протягивается упаковочный материал, немного превышает заданную длину развертки для упаковки продукта.
Устройство работает следующим образом. Процесс протягивания материала идентичен процессу в выше описанном прототипе. Перед окончанием протяжки системой управления фиксируется истинное положение упаковочного материала. После окончания протяжки, в момент, когда материал освобождается от секторов подачи, система управления вырабатывает электрический импульс, который поступает на электромагнитный привод резинового тормоза. Тормоз отжимается, и упаковочный материал за счет натяжения, созданного компенсационным роликом, продергивается обратно на расстояние, пропорциональное длительности срабатывания электромагнитного привода. Таким образом, положение упаковочного материала перед отрезанием развертки зависит от длительности электрического импульса, который вызывает срабатывание электромагнитного привода резинового тормоза. Указанная длительность задается системой управления таким образом, что смещение упаковочного материала относительно заданного положения становится минимальным, что, в свою очередь, обеспечивает фиксацию места рисунка и надписей на лицевой стороне упаковки пачки продукта.