ЛЫЖНОЕ КРЕПЛЕНИЕ

Полезная модель относится к производству лыжных креплений для ботинок систем NNN или SNS, оснащенных скобой, расположенной в носовой части подошвы ботинка.
Известно лыжное крепление (патент на полезную модель №93288, А63С 9/18, дата публикации 27.04.2010), которое содержит основание с отверстиями для крепления к лыже с упором для скобы подошвы ботинка и с продольным каналом, подвижный вдоль основания корпус, в котором установлены флексор и зацеп для скобы ботинка. Крепление содержит рычажно-пружинный механизм для перемещения и фиксации корпуса и направляющую.
Недостатком известного лыжного крепления является образование произвольных зазоров между скобой ботинка, упором и зацепом при установке ботинка на направляющую лыжного крепления. При опускании рычага рычажно-пружинного механизма и перемещении зацепа в горизонтальном направлении к упору, зацеп пытается сместить скобу ботинка, которая находится в неподвижном положении относительно лыжного крепления, так как зафиксирована весом лыжника. В результате этого происходит возникновение значительных нагрузок на элементы лыжного крепления, что приводит к снижению надежности работы лыжного крепления и уменьшению его срока службы.
Известно крепление для беговых или прогулочных лыж (патент на изобретение №2382667, А63С 9/20, дата публикации 27.02.2010 г.), взятое в качестве прототипа. Крепление содержит изготовленный, в частности, из пластика корпус, на котором выполнен паз для шарнирного присоединения лыжного ботинка или его подошвы, причем с пазом сопряжен запорный элемент, в частности выполненный из металла. Запорный элемент посредством установленного в корпусе с возможностью поворота элемента управления - рычага управления, имеет возможность перевода из запертого положения, в котором ботинок шарнирно закреплен в креплении, в открытое положение, обеспечивающее освобождение ботинка, и наоборот. Корпус состоит из основания с приемным пространством для размещения запорного элемента и элемента управления, с одной стороны, и крышки, с другой стороны. При открытой или снятой крышке запорный элемент и сопряженный с ним элемент управления свободно доступны внутри приемного пространства в основании для монтажа или демонтажа.
Недостатками известного решения являются сложность конструкции, низкая надежность работы, большая трудоемкость изготовления известного крепления, его высокая стоимость. Кроме того, выполнение корпуса крепления из пластика, не обеспечивает высокую прочность паза для шарнирного закрепления присоединительного элемента - оси ботинка. При эксплуатации лыжного крепления в известном соединении возникают значительные нагрузки, что неизбежно приведет к смятию пластикового паза металлическим присоединительным элементом ботинка, что существенно снижает надежность работы и срок службы крепления.
Задача полезной модели - создание надежного, удобного в эксплуатации лыжного крепления.
Техническим результатом, получаемым при решении поставленной задачи, является повышение надежности крепления за счет повышения прочности конструкции.
Технический результат достигается тем, что в лыжном креплении, содержащем пластиковый корпус, паз для шарнирного присоединения оси лыжного ботинка, причем с пазом сопряжен запорный элемент, в частности, выполненный из металла, который посредством установленного в корпусе с возможностью поворота элемента управления, в частности, рычага управления, имеет возможность перевода из запертого положения, в котором ось ботинка шарнирно закреплена в креплении, в открытое положение, обеспечивающее освобождение оси ботинка, и наоборот, согласно полезной модели, запорный элемент и рычаг управления установлены в металлическом корпусе, содержащем вертикальную стенку, при этом на основании металлического корпуса закреплен силовой элемент, выполненный в виде металлической пластины с вертикальной стенкой, образующей с вертикальной стенкой металлического корпуса паз для размещения оси лыжного ботинка.
Выполнение в лыжном креплении паза для размещения оси лыжного ботинка, образованного вертикальной стенкой металлического силового элемента и вертикальной стенкой металлического корпуса, позволяет повысить прочность конструкции, износостойкость, повысить надежность и срок службы лыжного крепления.
Выполнение в металлическом корпусе прорези для размещения в ней силового элемента, позволяет упростить конструкцию лыжного крепления, снизить трудоемкость изготовления путем упрощения сборки конструкции, повысить надежность лыжного крепления.
Сравнение заявленного решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области техники показывает, что изложенная совокупность признаков не известна из существующего уровня техники, на основании чего можно сделать вывод о его соответствии критерию полезной модели «новизна».
Соответствие заявленной полезной модели критерию «промышленная применимость» показано на примере конкретного выполнения лыжного крепления.
На фиг.1 представлен общий вид лыжного крепления, на фиг.2 - вид сверху крепления, на фиг.3 - сечение А-А.
Лыжное крепление содержит корпус 1 (фиг.1), выполненный из пластика, в котором установлен запорный механизм, состоящий из металлического корпуса 2 с вертикальной стенкой 3 и проушинами 4 (фиг.2), поворотного рычага 5, установленного на оси 6 в проушинах 4, пружинного шиберного запорного элемента 7, проходящего через прорезь 8 вертикальной стенки 3 и шарнирно сопряженного с поворотным рычагом 5, амортизатора 9, установленного между вертикальной стенкой 3 корпуса 2 и поворотным рычагом 5. На основании металлического корпуса 2 закреплен силовой элемент, выполненный в виде проходящей через прорезь 10 металлического корпуса 2, металлической пластины 11 с вертикальной стенкой 12, образующей с вертикальной стенкой 3 корпуса 2 жесткий паз 13 для размещения оси 14 лыжного ботинка 15. На поворотном рычаге 5 выполнены два фиксирующих паза 16 для установки пружинного шиберного запорного элемента 7 (фиг.3). Пластиковый корпус 1 вместе с металлическим корпусом 2 монтируют на лыже 17 через крепежные отверстия 18 с помощью, например, шурупов 19.
Устройство работает следующим образом.
При поднятии поворотного рычага 5 вверх (фиг.1) пружинный шиберный запорный элемент 7 сжимаясь, выходит из фиксирующих пазов 16 и открывает паз 13 для размещения оси 14 лыжного ботинка 15. Ботинок 15 устанавливают на лыжу 17 так, чтобы его ось 14 вошла в паз 13. При опускании поворотного рычага 5 вниз пружинный шиберный запорный элемент 7 закрывает паз 13, и в конечном положении разжимаясь, запорный элемент 7 входит (заскакивает) в фиксирующие пазы 16 поворотного рычага 5. В закрытом положении ось 14 ботинка 15 находится в металлической полости жесткого паза 13 и заперта металлическим шиберным запорным элементом 7.
Таким образом, в заявленном техническом решении ось 14 лыжного ботинка 15 устанавливают непосредственно в паз 13 в номинальное положение, что исключает возникновение излишних напряжений, возникающих по причине отклонения оси 14 лыжного ботинка 15 от номинального положения. Кроме того, ось 14 лыжного ботинка 15 взаимодействует в работе только с металлическими деталями лыжного крепления, что позволяет повысить надежность и срок службы лыжного крепления.