ДИСКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНООТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ С ИЗМЕНЯЕМЫМ ГРАДИЕНТОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ
CONCRETE SURFACE FINISHER DISC TOOL WITH VARIABLE GRADIENT OF MAGNETIC FIELD

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей железобетонных изделий, отформованных из бетонных смесей для гражданского и промышленного строительства.
Известны различные заглаживающие машины для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий, содержащие портал, электродвигатель, заглаживающий диск бетоноотделочной машины [Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат. Ленинградск, отделение, 1979. - (Наука - строит. производство). 17 с., ил.6]. Обработка известными заглаживающими машинами осуществляется путем взаимодействия рабочего органа с обрабатываемой поверхностью изделия.
Однако существенным недостатком данного метода является сложность нахождения оптимальных режимов электрообработки (напряженность электрического поля, плотность тока), которые, в свою очередь, зависят от множества других параметров (свойства используемых материалов, физико-химические характеристики исходной воды, температура среды и пр.).
Технический результат - получение высокого качества обработки поверхности бетонных изделий, получение высокопрочного поверхностного слоя.
Технический результат достигается тем, что дисковой рабочий орган бетоноотделочной машины состоит из корпуса, электродвигателя, приводного вала, заглаживающего диска, согласно изобретению содержит катод, погруженный в бетонную смесь, и установлен реостат, с возможностью регулирования градиента электрического поля, и передачи электричества через токосъемник на приводной вал и заглаживающий диск, при этом имеется возможность оказывать электрическое воздействие на обрабатываемую бетонную поверхность.
Сущность изобретения поясняется на фиг.1, где представлен дисковый рабочий орган бетоноотделочной машины.
Дисковой рабочий орган бетоноотделочной машины состоит из корпуса, электродвигателя, от которого через соединительную муфту 5 имеется возможность передавать вращение приводному валу 4, который жестко закреплен при помощи болтового соединения с заглаживающим диском 1, катода 2, погруженного в бетонную смесь. В дисковом рабочем органе установлен реостат 6, с возможностью регулирования градиента электрического поля, передачи электричества через токосъемник 3 на приводной вал 4 и заглаживающий диск 1.
Устройство работает следующим образом. При включении электродвигателя через соединительную муфту 5, передается вращение приводному валу 4, и соответственно заглаживающему диску 1. Одновременно через реостат 6 подается электропитание через токосъемник 3 на приводной вал 4 и заглаживающий диск 1. В результате чего электрический ток протекает через бетонную смесь на катод 2. При обработке заглаживающим диском бетоноотделочной машины происходит не только механическое, но и электрическое воздействие на обрабатываемую бетонную поверхность сборных железобетонных изделий.
Воздействие электрического поля на воду, находящуюся в смеси, приготовленной с применением вяжущих веществ, позволяет исключить химические реагенты (добавки), автоматизировать процесс приготовления бетонной смеси, ускорить сроки схватывания и увеличить прочность цементного камня. Основные процессы твердения вяжущего связаны с электродными (во время обработки воды) и электрокинетическими (во время твердения смеси) процессами. Сама вяжущая система рассматривается как дисперсная, характер которой меняется во времени. Структурообразование системы приводит к потере агрегативной устойчивости системы. Свободнодисперсная система переходит в связнодисперсную с конденсационно-кристаллизационной структурой. Такие структуры придают телу прочность и не восстанавливаются после разрушения.
Преимуществом такой конструкции является высокое качество обработки бетонных смесей, получение бетонов с улучшенными свойствами (повышение качества и прочности, подвижности смеси, морозостойкости, снижения сроков распалубки конструкций, и др.), наименьшая шероховатость.