ДРОБИЛКА КОРМОВ

Полезная модель относится к устройствам для дробления материалов, а именно к молотковым дробилкам, и может быть использована в сельскохозяйственной, лесной и строительной промышленностях.
Известна дробилка для кормов, которая содержит загрузочный бункер, днище с питающими окнами, два вращающихся ротора с молотками, вылетающими над питающими окнами, транспортирующее устройство [1].
Данная конструкция имеет низкую производительность, так как при загрузке корма происходит зависание продукта на стенках неподвижного бункера, и невозможна равномерная подача материала к роторам.
Наиболее близким техническим решением к полезной модели является дробилка для кормов, вертикальный вращающийся загрузочный бункер, днище с питающими окнами и противорежущими гребенками, под которым расположены один против другого горизонтальные роторы с возможностью вылета молотков над днищем, охватываемые подпружиненными рифленными деками. [2].
Недостатком этой дробилки является недостаточная надежность рабочего процесса и качества готового продукта из-за залипания рифленой деки.
Цель полезной модели - повышение качества готового продукта за счет очистки деки с помощью эксцентриковых кулачков.
Указанная цель достигается тем, что в дробилке для кормов, содержащей рабочую камеру с параллельно расположенными один против другого горизонтальными роторами и установленный с возможностью вращения загрузочный бункер, днище которого выполнено в виде двух противоположно расположенных сегментов, между которыми над роторами посредством поперечных пластин образованы питающие окна, в которых установлены выполненные в виде гребенок рифленые деки, последние снабжены эксцентриковыми кулачками.
На фиг. 1 изображена дробилка для кормов, общий вид, фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Дробилка для кормов имеет открытый сверху загрузочный цилиндрический вращающийся бункер 1. Привод бункера 1 осуществляется, например, гидромотором через приводное колесо 2. Внутри бункера 1 закреплены направляющие планки 3 с лопастями 4 для более равномерной подачи материала в зону измельчения. Бункер 1 установлен на неподвижном днище 5, в котором выполнены два питающих окна 6. В каждом окне смонтированы противорежущие гребенки 7. Под питающими окнами 6 установлены молотковые роторы 8 с молотками 9, смонтированные с возможностью вылета последних над питающими окнами 6. Привод роторов 8 осуществляется, например, от электродвигателя. Роторы 8 по концам молотков 9 охватываются шарнирно подвешенными и подпружиненными деками 10, снабженными эксцентриковыми кулачками 11 для очистки от частиц залипшего корма. Для отвода измельченного корма смонтировано транспортирующее устройство 12.
Работа дробилки для кормов осуществляется следующим образом.
Грубый корм любого вида и состояния подается, например, грейферным захватом во вращающийся на не подвижном днище бункер 1, приводимый в движение, например, через колесо 2. С помощью направляющих планок 3 и лопастей 4 вращающегося бункера 1 загруженный корм подается к питающим окнам 6. Далее корм движется к противорежущим гребенкам 7 непосредственно в зоны вращения молотков 9, вылетающих над питающими окнами 6 и при взаимодействии с подпружиненными деками 10 измельчается до заданных размеров, при этом наличие возможности дек реагировать на объем и плотность корма, например, отклоняться в случае попадания большого клочка материала, позволяет сохранить равномерность работы дробилки. В то же время наличие у подпружиненных дек 10 эксцентриковых кулачков 11 позволяет устранить забивание рифлей последних влажным кормом. Транспортер 12 выводит измельченный материал для дальнейшей обработки.
Использование предлагаемой полезной модели позволяет повысить надежность рабочего процесса и, соответственно, качество готового продукта.
Литература
1. Авторское свидетельство СССР №710631, кл. В02С 13/00, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР №982791, кл. В02С 13/02, 1982.