Мельница

Полезная модель относится к переработке сельскохозяйственной продукции и может применяться при помоле зерна в муку.
Известна мельница, включающая раму с верхним и нижним основаниями, на которых установлены центробежные рассеиватели и вальцовые станки, приводы, продуктопроводы (RU 37951, 20.05.2004). Недостатками данной мельницы является то, что она слишком сложна по конструкции для мельниц малой производительности.
Наиболее близкой по своей технической сущности является мельница содержащая раму в виде четырехугольной призмы, нижнее основание которой выступает за пределы ее длинных граней с образованием плеч опирающихся на вертикальные опоры, линии вальцевых станков, размещенные на плечах рамы, центробежные рассеиватели, приводы линий вальцевых станков, продуктопроводы, циклоны осаждения продуктов размола, размещенные за пределами рамы с боковой стороны (RU 2334555, 27.09.2008).
Недостатком данной конструкции является то, что для своего класса она имеет несколько завышенные параметры по габаритам и массе.
Задачей решаемой настоящей полезной моделью является уменьшение габаритов и массы устройства.
Техническая сущность, решаемая полезной моделью, достигается за счет того, что уменьшают размеры и вес рамы, при этом часть узлов мельницы делается выступающими за пределы последней.
Настоящая задача решается тем, что в мельнице, содержащей раму, в виде четырехугольной призмы, нижнее основание которой выступает за пределы ее длинных граней с образованием плеч опирающихся на вертикальные опоры, линии вальцевых станков, размещенные на плечах рамы, центробежные рассеиватели, приводы линий вальцевых станков, продуктопроводы, циклоны осаждения продуктов размола, размещенные за пределами рамы с боковой стороны, приводы линий вальцевых станков установлены на плечах рамы консольно, выступающими за ее пределы на сторону размещения циклонов осаждения.
На рис. 1 вид агрегатной мельницы спереди.
На рис. 2 вид агрегатной мельницы сбоку.
Мельница состоит из рамы 1, выполненной четырехугольной призмы, с верхним 2 и нижним 3 основаниями. Нижнее основание 3 призмы выполнено выступающим за пределы ее длинных граней с образованием плеч 4 опирающихся на вертикальные опоры. В нижней части рамы, на ее плечах 4 установлены линии вальцовых станков 5 каждая из которых имеет привод 6. Приводы 6 установлены на плечах 4 рамы 1 консольно, выступающими за пределы ее боковой стороны, на которой расположены циклоны осаждения 7 продуктов размола. На раме 1 мельницы также размещены центробежные рассеиватели 8 с приводами 9 соединенные с вальцовыми станками 5 линий продуктопроводами 10, с емкостью для зерна (на фигуре не показана) продуктопроводом 11, а с циклонами осаждения 7 продуктопроводом 12 с вентилятором 13. Под каждым циклоном осаждения установлен приемник фракций 14.
Мельница работает следующим образом. Зерно по продуктопроводу 11 из загрузочной емкости (на фигуре не показана) подается в первый вальцовый станок 5 линии, размещенный на плечах 4 нижнего основания 3 рамы 1, подвергается первой стадии размола после чего по продуктопроводу 10 направляется в центробежный рассеиватель 8, закрепленный к верхнему основанию 2 и приводимый во вращение приводом 9. Из рассеивателя 8 часть сходящих фракций выводится из процесса измельчения и продуктопроводами 12 за счет создаваемого ими разряжения вентилятором 13, отправляется в соответствующий циклон 7 осаждения, а из него в приемник фракций 14. Другая часть, попадая в продуктопроводы 11 направляется на повторное измельчение в другие вальцовые станки линии 5. Для уменьшения габаритов мельницы и ее массы приводы 6 линий вальцовых станков размещены выступающими за пределы рамы 1 с ее боковой части, с которой размещены циклоны осаждения 7. Учитывая тот факт, что выступающие части станков имеют длину меньше диаметра циклонов разгрузки они не увеличивают габариты оборудования выходящего за пределы рамы мельницы, но в то же время позволяют уменьшить размеры самой рамы 1 по ее длинной стороне, а также длину продуктопроводов 12, что ведет к уменьшению габаритов всей мельницы, а также ее массы.