Кормоуборочный комбайн

Кормоуборочный комбайн.
Полезная модель относится к машиностроению, более конкретно, к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к нроизводству кормоуборочной техники.
Известны разработки приценных агрегатов и оборудования для внесения химических консервантов в растительную массу одновременно с уборкой ( см. кн. А.В.Короткевича «Технологии и машины для заготовки кормов из трав и силосных культур. Минск, «Уроджай, 1990г. стр. 288).
Испытания и проверки в производственных условиях показали, что прицепные агрегаты для внесения жидких консервантов оказались экономически неэффективными из-за сложной конструкции и высокой цены. Кроме того, таюте машины снижали маневренность уборочного комплекса, в два раза уменьшая сменную производительность кормоуборочного комбайна. Поэтому они не получили широкого распространения. Более приемлемым О1сазалось оборудование, монтируемое на комбайнах.
Известно устройство к кормоуборочным комбайнам для внесения консервантов УВК-Ф-1, предназначенное для внесения жидких органических кислот в силосную массу при скашивании и
2002126423
|1Ш111И1Ш111Ш1111111Ш
&D2126423
М1Ж-7: А 01 D 78/02; 82/00; 84/00
-2измельчении растительной массы, навешиваемое на
кормоуборочные агрегаты и состоящее из резервуара, дозаторарасходомера, эжектора, рукава эжектора, пульта управления, распылителя, насоса с электродвигателем, с приводом насоса от электросети кормоуборочного комбайна (см. там же стр. 289-291).
Согласно приведенной принципиальной схеме , распылитель установлен в силосопроводе в верхней его части, на входе измелп ченной массы в отклоненную вбок часть дефлектора.
К недостаткам данной конструкции можно отнести наличие дополнительно электродвигателя. Кроме того такое расположение распылителя способствует частому его забиванию частицами измельченной массы, поскольку он расположен в месте прохождения её основного потока. При этом, даже незначительное забивание распылителя снижает эффективность обработки консервантом растительной массы, а значительное его забивание резко снижает надежность известного устройства.
Известно устройство для внесения консервантов УЖК-3, выбранное в качестве ближайшего аналога, предназначенное для использования при уборке зерновых культур кормоуборочными комбайнами типа Е-281, которые имеют пневмокомпрессоры и ресиверы сжатого воздуха и основными узлами которого являются: емкость для распыляемой жидкости, система рукавов, аппаратзфа
для регулирования и упргюления и распыливаюпщй наконечник ( см. там же стр. 291-292).
Данное устройство смонтировано на кормоуборочном комбайне, содержащем измельчающий агрегат с силосопроводом, установленные на ходовой части и рабочий орган.
В качестве привода устройства для внесения консервантов используется ресивер кормоуборочного комбайна. Консервант под давлением сжатого воздуха через рукава, регулятор потока жидкости, распыливаюпщй наконечник поступает в измельчитель кормоуборочного комбайна, где смепшвается с измельченной массой.
Благодаря использованию для привода устройства воздушного ресивера кормоуборочного комбайна конструкция установки значительно упростилась.
Однако подача потока жидкости в измельчитель также не обеспечивает достаточной эффективности и надежности устройства, поскольку распыливаюпщй наконечник, помещенный в измельчитель также часто забивается. При этом такое его расположение усложняет его монтаж, а также ограничивает к нему доступ, что усложняет его обслуживание.
-3Таким образом, техническим результатом, на решение
которого направлена данная полезная модель, является повышение надежности и эффективности устройства, а также упроп1;ение его монтажа и обслуживания.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном кормоуборочном комбайне, содержаш;ем измельчаюпщй агрегат с силосопроводом, установленные на ходовой части, рабочий орган и смонтированное на комбайне, с приводом от его ресивера, устройство для внесения жидких добавок в измельченнз ю растительную массу, включаюп1;ее емкость с вносимой жидкой добавкой, систему рукавов, аппаратуру для регулирования и управления устройством и форсунку, согласно полезной модели, форсунка установлена в силосопроводе с нижней стороны сегмента его дефлектора, на выходе из которого изменяется направление движения измельченной массы.
В качестве варианта форсунка установлена в месте сопряжения нижних элементов дефлектора, выполненного составным по всей длине из последовательно соединенных между собой полых четырехгранных элементов.
А емкость для жидких добавок размещена с тыльной
-4стороны измельчающего агрегата.
Расположение форсунки в заявляемом месте по мнению авторов способствует значительному повышению эффективности внесения жидких добавок в измельченную массу и повышает надежность конструкции.
Это обеспечивается за счет того, что именно с нижней стороны дефлектора и именно в его сегменте, на выходе из которого измельченная масса изменяет направление своего движения, образуется зона, свободная от измельченной массы с пониженным давлением, благодаря чему почти полностью исключено забивание форсунки, а также обеспечивается дополнительный подсос жидкой добавки в зону распыления. Кроме того в данном сечении толщина слоя движущейся измельченной массы по сравнению с другими сечениями снижена, за счет чего значительно улучшаются условия внесения жидкой добавки, в частности повышается равномерность их внесения.
При этом расположение форсунки в заявляемом месте значительно упрощает её монтаж и обслуживание, поскольку к данному месту облегчен доступ.
А расположение форсунки в месте сопряжения нижних элементов дефлектора, выполненного составным по всей длине из
-5последовательно соединенных между собой полых четьфехгранных элементов, помимо обеспечения эффективности и надежности устройства, значительно улучшает условия монтажа форсунки и её эксплуатации, поскольку данное место является местом соединения, и не требует дополнительных мероприятий по её установке.
И, наконец, расположение емкости для жидких добавок с тыльной стороны измельчающего агрегата, с точки зрения эффективности, надежности и удобства эксплуатации, является наиболее рациональным.
Полезная модель поясняется чертежами.
На рис.1 изображена принципиальная схема заявляемого кормоуборочного комбайна; на рис. 2 - схема распыления консервирующей добавки при заявляемом расположении форсунки, на рис. 3 - принципиальная пневмогидравлическая схема внесения жидких добавок.
Кормоуборочный комбайн содержит измельчаюпщй агрегат 1, силосопровод, состоящий из основания 2 и дефлектора 3, ходовую часть, содержащую два пневматических колеса 4, сницу 5 для присоединения к тяговому агрегату ( трактору) ( не показан)и рабочий орган , например, подборщик 6. -6емкость 8 с жидкими добавками (консервирующими биодобавками),
снабженная системой рукавов 9 и форсункой 10.
Дефлектор 3 силосопровода вьшолнен составным по всей длине из последовательно соединенных между собой полых четырехгранных элементов 11.
Форсунка 10 установлена своей распыляющей частью с нижней стороны дефлектора 3 в месте сопряжения нижних его элементов 11 - (а) и(б).
Данное место является сегментом дефлектора 3 , на выходе из которого изменяется направление движения измельченной массы.
Устройство работает следующим образом.
Скошенная масса подбирается подборпщком 6, подается в измельчающий аппарат 1 с помопц ю шнека 12, где измельчается и выбрасывается в силосопровод, где с нижней стороны дефлектора 3 своей распыляющей частью внутрь него установлена форсунка 10, которая распыляет жидкую добавку, равномерно обрабатывая проходящую мимо форсунки 10 измельченную массу. Обработанная измельченная масса выбрасывается в транспортное средство (не показано) и уже готовая для закладки увозится с поля в силосохранилище.
-7форсунке 10 через подаюпщй трубопровод 9 обеспечивается с
помощью пневмосистемы трактора. От ресивера 13 тормозной системы трактора воздух подается через редукционный клапан 14, в котором давление понижается до установленного, на вход пневмораспределителя 15 и в емкость 8, в которой создается повышенное давление, которое вытесняет жидкую добавку в рукав 9 и далее в форсунку 10.
-8