Стенд для ресурсных испытаний роликового полотна и разделителя паллет

Область техники
Полезная модель относится к испытательной технике и может быть использована для проведения ресурсных испытаний роликового полотна и разделителя паллет.
Уровень техники
При проведении ресурсных испытаний гравитационных роликовых стеллажей для паллет необходимо многократное прохождение паллеты по одному и тому же участку гравитационного роликового стеллажа. Цель ресурсных испытаний - проверка работоспособности и определение ресурса несущих и тормозных роликов, разделителя паллет, определяющих их безопасную эксплуатацию.
Известен стенд для проведения натурных ресурсных испытаний гравитационных роликовых стеллажей для паллет [1] содержащий автоматическую систему возвратно-поступательного действия, состоящую из двух приводных лебедок, расположенных в местах загрузки и выгрузки паллет из стеллажа, и соединенных между собой через каретку канатами. Скорости приводных лебедок рассчитаны такими, чтобы каретка не мешала движению паллет по роликовому полотну под действием собственного веса из крайнего верхнего положения (место загрузки) в крайнее нижнее положение (место выгрузки), при этом каретка и паллеты перемещаются отдельно друг от друга. Для возврата паллеты из крайнего нижнего положения (место выгрузки) в крайнее верхнее положение (место загрузки), используется приводная лебедка, расположенная в месте загрузки, которая перемещает каретку совместно с паллетой по роликовому полотну.
Недостатками данного технического решения являются, сложная конструкция системы возвратно-поступательного действия стенда, обусловленная наличием двух приводных лебедок и каретки, связанных между собой неразъемной кинематической связью и системой канатов, требующая расчета скорости приводных лебедок при изменении массы паллет и угла наклона роликового полотна.
Раскрытие полезной модели
Задачей предлагаемой полезной модели является устранение вышеуказанных недостатков прототипа, приводящее к техническому результату, заключающемуся в повышении надежности работы стенда путем упрощения конструкции системы возвратно-поступательного действия.
Поставленная задача решается тем, что стенд для ресурсных испытаний гравитационных роликовых стеллажей для паллет включает гравитационный роликовый стеллаж и средство возвратно-поступательного действия с приводной лебедкой, при этом приводная лебедка средства возвратно-поступательного действия содержит электромагнитную муфту, выполненную с возможностью размыкания кинематической связи между приводом и подъемным барабаном приводной лебедки при движении паллеты под действием собственного веса по роликовому полотну стеллажа из места загрузки паллеты, являющегося крайним верхним положением паллеты, в место выгрузки, являющееся крайним нижним положением паллеты, и с возможностью соединения привода и подъемного барабана приводной лебедки для возврата паллеты в крайнее верхнее положение.
Целесообразно, чтобы приводная лебедка содержала канаты для соединения подъемного барабана с паллетой.
Перечень фигур
На фиг. 1 изображен стенд для проведения ресурсных испытаний гравитационных роликовых стеллажей для паллет, общий вид.
На фиг. 2 изображена приводная лебедка, общий вид.
На фиг. 3 представлено исходное положение двух паллет в месте выгрузки, вид сбоку.
На фиг. 4 представлено положение двух паллет в месте загрузки, вид сбоку.
Пример осуществления полезной модели
Стенд (фиг. 1) состоит из стеллажа 1, роликового полотна 2, лебедки приводной 3, расположенной в месте загрузки паллет в стеллаж и состоящей из привода 5, электромагнитной муфты 6, подъемного барабана 8, канатов 4 (фиг. 2).
На роликовом полотне 2 размещены две паллеты 7 и 9, ролики несущие 10, ролики тормозные 11 и разделитель паллет 12, который через тягу 13 связан с педалью 14.
Один конец канатов 4 крепится к подъемному барабану 8, а другой - к паллете 7.
Тормозной ролик И относится к скоростным тормозам (ограничителям скорости), назначение которых не допускать увеличение скорости паллеты сверх заданного предела. Останавливать паллету эти тормоза не могут.
Принцип работы тормозных роликов 11 состоит в том, что при наезде паллеты на ролик, тормозная система ролика переходит в режим постоянного подтормаживания, а паллета переходит в режим движения с постоянной заданной скоростью.
Разделитель паллет 12 является устройством безопасности и предназначен для разделения паллет 7 и 9 в канале роликового полотна 2 в месте выгрузки паллет из стеллажа 1.
Система управления стендом позволяет работать в ручном и автоматическом режимах.
Пульт управления стендом имеет две кнопки «ПУСК» и «СТОП».
При нажатии кнопки «ПУСК» включаются, а при нажатии кнопки «СТОП» отключаются система автоматики стенда и приводная лебедка 3 соответственно.
Стенд работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 3) паллета 7 находится в крайнем нижнем положении (место выгрузки) на педали 14, а паллета 9 упирается в разделитель паллет 12.
При нажатии кнопки «ПУСК» включаются привод 5 и электромагнитная муфта 6, которая соединяет привод 5 и подъемный барабан 8 приводной лебедки 3, при этом канаты 4 начинают наматываться на подъемный барабан 8.
При наматывании канатов 4 на подъемный барабан 8 паллета 7 перемещается в сторону устройства остановки и разделения паллет 12, освобождая при этом педаль 14, которая поднимаясь через тягу 13 поворачивает разделитель паллет 12, позволяя тем самым паллете 7 упереться в паллету 9. Далее паллеты 7 и 9 перемещаются совместно в сторону места загрузки.
При достижении паллетами крайнего верхнего положения (места загрузки) (фиг. 4) срабатывает система автоматики стенда, привод 5 и электромагнитная муфта 6 отключаются, размыкая тем самым кинематическую связь между приводом 5 и подъемным барабаном 8.
Паллеты 7 и 9 начинают совместное движение под действием собственного веса по роликовому полотну 2 стеллажа 1 из крайнего верхнего положения (место загрузки) в крайнее нижнее положение (место выгрузки), а канаты 4 начинают сматываться с подъемного барабана 8.
При этом паллеты 7 и 9 перемещаются совместно до момента прохождения паллетой 7 устройства остановки и разделения паллет 12, после чего паллета 7 продолжает перемещаться под действием собственного веса, а паллета 9 замедляется на тормозном ролике 11 и отстает от паллеты 7. При наезде паллеты 7 на педаль 14, которая расположена в конце роликового полотна 2 (место выгрузки), паллета 7 останавливается. Педаль 14, под действием веса паллеты 7 опускается и через тягу 13 приводит в действие разделитель паллет 12, в который упирается паллета 9.
При наезде паллеты 7 на педаль 14, срабатывает система автоматики стенда, включая привод 5 и электромагнитную муфту 6, и, соединяя привод 5 и подъемный барабан 8 приводной лебедки для возврата паллет в исходное положение.
Далее цикл повторяется.
Минимальное количество паллет для ресурсных испытаний, выбирается из условия необходимости проверки работоспособности разделителя паллет 12 и составляет не менее 2-х штук.
Минимальное количество мест для размещения паллет в гравитационном стеллаже выбирается из условия необходимости проверки работоспособности несущих 10 и тормозных роликов 11 и составляет не менее 3 шт., включая место загрузки, место с тормозным роликом и место выгрузки.
Предлагаемое устройство перемещения паллет от места их выгрузки из стеллажа к месту их загрузки в стеллаж позволяет повысить надежность работы стенда путем упрощения конструкции системы возвратно-поступательного действия.
Источник информации
1. Патент на полезную модель RU 183437. Стенд для проведения натурных ресурсных испытаний гравитационных роликовых стеллажей для паллет / Носко А.Л., Сафронов Е.В., Потапов В.А., Козлов К.Г. // Б.И. 2018, N27. Опубл. 24.09.2018.