ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
LOCKING AND SEALING DEVICE

Изобретение предназначено для запирания с пломбированием объектов, где целесообразно использование гибкой связи в виде отрезка троса, например, таких, как вагоны и контейнеры железнодорожного транспорта, пакгаузы, склады, магазины, торговые палатки, люки и автомобили, а также перевозимые грузы в любых видах транспорта и т.д.
В патенте RU 90830 U1 описано запорно-пломбировочное устройство, содержащее отрезок троса, один конец которого жестко закреплен в корпусе, а второй, рабочий конец отрезка троса при запирании пропускается через полость корпуса и фиксируется в ней посредством двух подпружиненных разъемных элементов, каждый из которых имеет со стороны внутренней поверхности полуцилиндрическую продольную выемку, радиус которой соответствует радиусу отрезка троса, а наружная поверхность каждого из разъемных элементов, противоположная поверхности с полуцилиндрической выемкой, выполнена плоской, наклонной и сопрягаемой с соответствующей плоской наклонной поверхностью, выполненной на боковой цилиндрической поверхности полости корпуса, на поверхности полуцилиндрической выемки каждого из разъемных элементов выполнены, по крайней мере, два выступа каплеобразной формы для взаимодействия с боковой поверхностью отрезка троса при запирании, для размещения разъемных элементов в полости корпуса предусмотрена рамка, выполненная из листового материала и имеющая боковые проемы для выхода наружу наклонных поверхностей разъемных элементов, корпус выполнен в виде единой детали, во входном и выходном отверстиях корпуса размещены одинаковые пробки, неразъемно скрепляемые с ним, каждая пробка выполнена с центральным сквозным отверстием, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса, со стороны входного отверстия после пробки в корпусе последовательно размещены шайба, выполненная из металлического материала, центральное сквозное отверстие которой имеет форму, повторяющую форму поперечного сечения отрезка троса, и прокладка, выполненная из резины или из пластика, причем для размещения шайбы дополнительно предусмотрен колпачок, изолирующий шайбу от прокладки из резины или из пластика, в котором шайба размещена свободно, с возможностью вращения, подпружинивающая разъемные элементы пружина имеет коническую форму и концом с большим диаметром опирается на внутреннюю поверхность пробки, размещенной со стороны выходного отверстия корпуса, а концом с меньшим диаметром - на один из торцов рамки, в которой размещены разъемные элементы. Конструкция этого известного запорно-пломбировочное устройства проста и технологична, однако в процессе его эксплуатации выявлены недостатки, оказывающие негативное влияние на надежность запирания. Так, есть возможность проникновения через входное отверстие для злоумышленного воздействия на замыкающие отрезок троса элементы с целью их размыкания и вытягивания отрезка троса из корпуса, а при попытке злоумышленного воздействия на отрезок троса путем его поворота, скручивания, вращения выпуклые поверхности каплеобразных выступов могут проскальзывать по боковой поверхности отрезка троса и он может быть извлечен из корпуса. Кроме того, в патенте RU 90830 U1 не указаны параметры, обеспечивающие самоторможение клиновых вкладышей, поэтому могут возникать ситуации, когда не будет обеспечиваться максимально возможное сцепление выступов клиновых вкладышей с боковой поверхностью отрезка троса. К недостаткам запорно-пломбировочного устройства по патенту RU 90830 U1 следует отнести и возможность скрытия попыток злоумышленного воздействия.....
Заявленное изобретение направлено на повышение надежности запирания запорно-пломбировочного устройства.
Этот технический результат обеспечивается за чет того, что запорно-пломбировочное устройство содержит отрезок троса, один конец которого жестко закреплен в корпусе, а второй, рабочий конец отрезка троса при запирании пропускается через полость корпуса и фиксируется в ней посредством двух подпружиненных разъемных элементов, каждый из которых имеет со стороны внутренней поверхности полуцилиндрическую продольную выемку, радиус которой соответствует радиусу отрезка троса, а наружная поверхность каждого из разъемных элементов, противоположная поверхности с полуцилиндрической выемкой, выполнена плоской, наклонной и сопрягаемой с соответствующей плоской наклонной поверхностью, выполненной на боковой цилиндрической поверхности полости корпуса, причем на поверхности полуцилиндрической выемки каждого из разъемных элементов выполнены, по крайней мере, два выступа каплеобразной формы для взаимодействия с боковой поверхностью отрезка троса при запирании, для размещения разъемных элементов в полости корпуса предусмотрена рамка, выполненная из листового материала и имеющая боковые проемы для выхода наружу наклонных поверхностей разъемных элементов, корпус выполнен в виде единой детали, во входном и выходном отверстиях корпуса размещены одинаковые пробки, неразъемно скрепляемые с ним, каждая пробка выполнена с центральным сквозным отверстием, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса, со стороны входного отверстия после пробки в корпусе последовательно размещены шайба, выполненная из металлического материала, центральное сквозное отверстие которой имеет форму, повторяющую форму поперечного сечения отрезка троса, и прокладка, выполненная из резины, причем для размещения шайбы дополнительно предусмотрен колпачок, изолирующий шайбу от прокладки из резины, в котором шайба размещена свободно, с возможностью вращения, подпружинивающая разъемные элементы пружина имеет коническую форму и концом с большим диаметром опирается на внутреннюю поверхность пробки, размещенной со стороны выходного отверстия корпуса, а концом с меньшим диаметром - на один из торцов рамки, в которой размещены разъемные элементы. При этом, согласно изобретению, входное и выходное отверстия корпуса выполнены в виде открытых пазов, диаметр которых соответствует внешнему диаметру пробок, а высота больше высоты пробок для обеспечения неразъемного скрепления пробок с корпусом завальцовкой заподлицо с его внешней поверхностью, паз, предназначенный для размещения пробки со стороны входного отверстия, сообщается с пазом, в котором размещены колпачок с шайбой и прокладка, опирающаяся в торцевую, донную поверхность этого паза, который сообщается с полостью корпуса посредством сквозного отверстия, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса и меньше диаметра полости корпуса и которое выполнено в перемычке между полостью корпуса и пазом, в котором размещены колпачок с шайбой и прокладка, при этом торец рамки, обращенный к входному отверстию корпуса, в положении устройства, подготовленном к запиранию, под воздействием пружины прижимается к торцевой поверхности полости корпуса со стороны его входного отверстия, плоские наклонные поверхности полости корпуса расположены напротив друг друга и под углом 12°-14° к продольной оси полости корпуса, часть выпуклой внешней поверхности каждого каплеобразного выступа выполнена плоской с образованием острых кромок.
Изобретение поясняется с помощью графических материалов, где на фиг. 1 схематически изображено запорно-пломбировочное устройство в разрезе, на фиг. 2 изображен корпус в разрезе, на фиг. 3 изображен разрез А-А фиг. 2, на фиг. 3 изображен разъемный элемент, на фиг. 4 изображен вид Б фиг. 3, на фиг. 5 показано укрупненное изображение боковой проекции каплеобразного выступа, на фиг. 6 показана шайба.
Как показано на графических материалах, запорно-пломбировочное устройство содержит отрезок троса, один, пассивный, конец 1 которого жестко закреплен в корпусе 2, а второй, рабочий, конец 3 отрезка троса при запирании пропускается через полость 4 корпуса 2 и фиксируется в ней посредством двух подпружиненных разъемных элементов 5, каждый из которых имеет со стороны внутренней поверхности полуцилиндрическую продольную выемку 6, радиус которой соответствует радиусу отрезка троса, а наружная поверхность 7 каждого из разъемных элементов 5, противоположная поверхности с полуцилиндрической выемкой 6, выполнена плоской, наклонной и сопрягаемой с соответствующей плоской наклонной поверхностью 8, выполненной на боковой цилиндрической поверхности 9 полости 4 корпуса 2. На поверхности полуцилиндрической выемки 6 каждого из разъемных элементов 5 выполнены, по крайней мере, два выступа 10 каплеобразной формы для взаимодействия с боковой поверхностью отрезка троса при запирании. Для размещения разъемных элементов 5 в полости 4 корпуса 2 предусмотрена рамка 11, выполненная из листового материала и имеющая боковые проемы для выхода наружу плоских наклонных поверхностей 7 разъемных элементов 5. Корпус 2 выполнен в виде единой детали из стали, или посредством литья, или методом порошковой металлургии.
Во входном 12 и выходном 13 отверстиях корпуса 2 размещены одинаковые пробки 14, неразъемно скрепляемые с ним. Каждая пробка 14 выполнена с центральным сквозным отверстием 15, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса. Со стороны входного отверстия 12 после пробки 14 в корпусе 2 последовательно размещены шайба 16, выполненная из металлического материала, центральное сквозное отверстие 17 которой имеет форму, повторяющую форму поперечного сечения отрезка троса, и прокладка 18, выполненная из резины. Для размещения шайбы 16 дополнительно предусмотрен колпачок 19, изолирующий шайбу 16 от прокладки 18, при этом шайба 16 в колпачке 19 размещена свободно, с возможностью вращения. Подпружинивающая разъемные элементы 5 пружина 20 имеет коническую форму и концом с большим диаметром опирается на внутреннюю поверхность пробки 14, размещенной со стороны выходного отверстия 13 корпуса 2, а концом с меньшим диаметром - на один из торцов рамки 11, в которой размещены разъемные элементы 5.
Входное 12 и выходное 13 отверстия корпуса 2 выполнены в виде открытых пазов, диаметр которых соответствует внешнему диаметру пробок 14, а высота больше высоты пробок 14, что обеспечивает при неразъемном скреплении пробок 14 с корпусом 2 завальцовкой заподлицо внешние поверхности пробок 14 и корпуса 2, что не позволит скрыть, оставить незамеченной, злоумышленную попытку извлечения пробок 14 из корпуса 2. Паз, предназначенный для размещения пробки со стороны входного отверстия 12, сообщается с пазом 21, в котором размещены колпачок 19 с шайбой 16 и прокладка 18, опирающаяся в торцевую, донную поверхность этого паза, который сообщается с полостью 4 корпуса 2 посредством сквозного отверстия 22, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса, и меньше диаметра полости 4 корпуса 2, и которое выполнено в перемычке 23 между полостью 4 корпуса 2 и пазом 21, в котором размещены колпачок 19 с шайбой 16 и прокладка 18. Торец рамки 11, обращенный к входному отверстию 12 корпуса 2, в положении устройства, подготовленном к запиранию, под воздействием пружины 20 прижимается к торцевой поверхности полости 4 корпуса 2 со стороны его входного отверстия 12. Наличие в конструкции запорно-пломбировочного устройства перемычки 23 со сквозным отверстием 22, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса, и которое сообщает паз 21 с размещенными в нем колпачком 19, шайбой 16, прокладкой 18, с полостью 4 корпуса 2, исключает возможность злоумышленного проникновения в полость 4 для размыкания разъемных элементов 5 в том случае, если используемое для злоумышленного проникновения приспособление удалось пропихнуть через сквозные отверстия колпачка 19, шайбы 16 и прокладки 18, что является дополнительной защитой и значительно повышает надежность запорно-пломбировочного устройства. Плоские наклонные поверхности 8 полости 4 корпуса 2 расположены напротив друг друга и под углом 12°-14° к продольной оси полости корпуса, соответственно и плоские наклонные поверхности 7 разъемных элементов 5, взаимодействующие с плоскими наклонными поверхности 8 полости 4 корпуса 2, выполнены под углом 12°-14°, что достаточно для обеспечения самоторможения между этими взаимодействующими при замыкании поверхностями, а, следовательно, и для обеспечения надежной бесперебойной работы всего клинового замыкающего механизма запорно-пломбировочного устройства. Расчеты и проведенные экспериментальные испытания подтвердили оптимальность такого выбора углов наклона взаимодействующих наклонных поверхностями 7 разъемных элементов 5 и наклонными поверхностями 8 полости 4 корпуса 2. Часть выпуклой внешней поверхности каждого каплеобразного выступа 10 выполнена плоской 24 с образованием острых кромок 25, что препятствует вытягиванию отрезка троса из корпуса 2 при попытке злоумышленного воздействия на трос путем его выкручивания, т.к. острые кромки 25 при выкручивании, вращении троса будут внедряться в его боковую поверхность и препятствовать его вращению, выкручиванию, а, следовательно, вытягиванию отрезка троса из корпуса 2, предотвращая злоумышленное вскрытие запертого объекта.
Пломбировочная информация в виде буквенно-цифровых изображений, которые характеризуют, например, наименование производителя, серийный номер устройства, дату и место производства и т.д. может быть нанесена на любую боковую поверхность корпуса 2.
Запорно-пломбировочное устройство может быть снабжено контроллером 27, который предназначен для удержания рамки 11 с разъемными элементами 5 при сборке устройства и его подготовке к запиранию в неподвижном положении внутри полости 4 корпуса 2.
Степень надежности предлагаемого запорно-пломбировочного устройства будет дополнительно повышена при использовании заделки пассивного конца отрезка троса так, как описано в патенте RU 189474 U1, что наглядно и убедительно показала его эксплуатация.
Замыкание охраняемого объекта с помощью описанного запорно-пломбировочного устройства осуществляется также как и с помощью других, известных тросовых запорно-пломбировочных устройств.
Свободный, рабочий конец 3 отрезка троса предварительно фиксируют в наконечнике 26, который заострен и используется для облегчения прохождения отрезка троса через сквозные отверстия конструктивных элементов, которые соответствуют диаметру отрезка троса. При запирании объекта свободный, рабочий, конец 3 отрезка троса пропускают через проушины запираемого объекта и вводят через входное отверстие 12 внутрь корпуса 2, протягивая его через центральные сквозные отверстия 15, 17, 22 соответственно пробки, шайбы, перед полостью 4 и сквозь полость 4, выводят из корпуса 2 наружу через выходное отверстие 13, образуя при этом петлю из отрезка троса. При прохождении сквозь корпус 2 отрезок 3 троса входит во взаимодействие своей боковой поверхностью с поверхностями полуцилиндрических выемок 6 разъемных элементов 5, которые начинают перемещаться, сжимая при этом пружину 22. Каплеобразные выступы 10 при этом внедряются в боковую поверхность отрезка троса, усиливая тем самым замыкание разъемных элементов 5 с отрезком троса. После снятия усилия, прикладываемого к отрезку троса, разъемные элементы 5 вместе с рамкой 11 под воздействием пружины 20, которая разжимается, возвращаются в исходное положение, препятствуя извлечению отрезка троса из корпуса 2. Отпирание тросового запорно-пломбировочного устройства осуществляется путем перекусывания отрезка троса.
Таким образом, заявленное изобретение, тросовое запорно-пломбировочное устройство, в представленной совокупности его признаков обладает повышенной надежностью, которая обеспечивается за счет исключения возможности вытягивания отрезка троса из корпуса при попытке злоумышленного вскрытия, за счет обеспечения бесперебойной работы механизма запирания, а также за счет возможности своевременного распознавания попыток злоумышленного вскрытия запертого устройства.