СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к области деревообработки, в частности к лесопильным станкам с дисковыми пилами для продольной распиловки лесоматериала (бревен, лафета, бруса).
Известен станок для продольной распиловки бревен (Патент РФ на полезную модель №182265, МПК В27В 7/00, опубл. 09.08.2018 Бюл. №22), содержащий цепной механизм подачи и выдачи бревен и пильное устройство, состоящее из нижнего и верхнего вращающихся валов, на которых закреплены наборы дисковых пил, при этом верхний и нижний вращательные валы соединены с соответствующими приводными двигателями ременной передачей.
Недостатком конструкции данного станка является то, что вращающиеся валы с закрепленными на них дисковыми пилами соединены с приводными двигателями ременной передачей, что предопределяет снижение КПД механизма привода пил и приводит к потере крутящего момента и скорости вращения пил. Кроме этого, при натяжении ремней клиноременных передач на шкивах возникают значительные усилия, которые и сгибают пильные валы, что приводит к снижению надежности работы пильных валов и подшипников, а, следовательно, к снижению ресурса их эксплуатации.
Известен круглопильный станок, содержащий станину, пильный вал с набором дисковых пил, механизм подачи и выдачи пиломатериала, приводной двигатель напрямую соединенный с пильным валом (патент РФ на полезную модель №185291, МПК В27В 7/04, опубл. 29.11.2018 Бюл. №34). В описании патента не отражено конструктивное решение прямого соединения приводного двигателя с пильным валом, однако, согласно чертежу, приведенному в описании патента, это соединение - «вал в вал» и крепление второго конца пильного вала посредством конуса в подшипниковом узле, закрепленном на станине. Надежность данного соединения обеспечивается осевым поджатием конуса, что предопределяет дополнительную нагрузку на подшипники электродвигателя, а соединение «вал в вал» предполагает применение электродвигателей повышенной точности, которые имеют меньшие значения параметров биения пильных валов, но по сравнению с электродвигателями нормальной точности дорогие и сложные в эксплуатации.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение эксплуатационной надежности работы станка при обеспечении возможности использования для распиловки лесоматериала электродвигателей нормальной точности при высоком качестве получаемого пиломатериала.
Указанный технический результат достигается тем, что станок включает станину, механизм подачи и выдачи материала, пильное устройство, состоящее из нижнего и верхнего вращающихся пильных валов, на которых закреплены наборы дисковых пил, устройство для ориентирования и продвижения лесоматериала, приводные двигатели, валы которых напрямую соединены с соответствующими пильными валами, при этом прямое соединение каждого пильного вала с валом электродвигателя осуществляется посредством фланцевой муфты. Фланец ведомой полумуфты выполнен в виде одной детали с пильным валом, а фланец ведущей полумуфты выполнен в виде одной детали с втулкой, установленной на валу электродвигателя посредством шпонки, причем втулка одним концом упирается в кольцевой выступ на валу электродвигателя, а вторым концом фиксируется шайбой, закрепленной болтом, устанавливаемым по оси вала электродвигателя. Фланцы полумуфты соединены между собой с помощью равномерно размещенных по кругу болтов, при этом вторые концы пильных валов закреплены на станине в подшипниковых узлах. Электродвигатели привода пильных валов закреплены на боковой стенке станины посредством кольца и отжимных и фиксирующих болтов.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами:
- Фиг. 1 - Общий вид станка;
- Фиг. 2 - Устройство прямого соединения пильного вала с валом электродвигателя;
Станок для продольной распиловки лесоматериала включает станину 1, механизм подачи 2 и выдачи 3 материала, пильное устройство, состоящее из нижнего и верхнего вращающихся пильных валов 4, на которых закреплены наборы дисковых пил 5, устройство 6 для ориентирования и продвижения материала, приводные электродвигатели 7, валы 8 которых напрямую соединены с соответствующими пильными валами 4. Прямое соединение каждого пильного вала 4 с валом 8 электродвигателя осуществляется посредством фланцевой муфты, где фланец 9 ведомой полумуфты выполнен в виде одной детали с пильным валом 4. Фланец 10 ведущей полумуфты выполнен в виде одной детали с втулкой 11 и установленной на валу 8 электродвигателя посредством шпонки 12. Втулка 11 упирается в кольцевой выступ 13 на валу 8 электродвигателя и фиксируется шайбой 14, закрепленной болтом 15, установленным по оси вала 8. Фланцы 9 и 10 обеих полумуфт соединены между собой с помощью расположенных равномерно по кругу болтов 16, при этом соединение фланца 9 пильного вала 4 и втулки 11 ведущей полумуфты осуществляется с натягом. Электродвигатели 7 привода пильных валов 8 закреплены на боковой стенке станины 1 посредством кольца 17 и отжимных 18 и фиксирующих болтов 19, вторые концы пильных валов 4 крепятся на станине 1 в подшипниковых узлах 20.
Изготовление и монтаж соединения пильного вала и вала электродвигателя выполняется следующим образом. На вал 8 электродвигателя 7 устанавливают втулку 11 с фланцем 10, которая фиксируется на валу 8 электродвигателя 7 шпонкой 12 и болтом 15 с шайбой 14, после чего поверхность установленной и закрепленной втулки 11 в месте соединения с фланцем 9 протачивают, подготавливая поверхность для посадки с натягом при соединении с пильным валом 4, что позволяет достигать максимальную соосность вала 8 электродвигателя 7 и втулки 11 с фланцем 10. Затем производят соединение пильного вала 4 с валом 8 электродвигателя посредством посадки с натягом фланца 9 с втулкой 11, при этом фланцы 9 и 10 стягиваются болтами 16, что в конечном итоге обеспечивает прямое соосное соединение пильного вала и вала электродвигателя.
В данной конструкции, как показали испытания, биение пильного вала с приводом сведены к минимальным значениям, обеспечивая качественную распиловку лесоматериала и позволяет в станках для продольной распиловки лесоматериала использовать электродвигатели нормальной точности при повышенной эксплуатационной надежности станков.
Работа станка осуществляется в обычном режиме. После включения электродвигателя и двигателя подачи материала лесоматериал подается к дисковым пилам для распиловки.
Таким образом, использование заявленной полезной модели позволяет повысить эксплуатационную надежность работы станка при использовании для распиловки лесоматериала электродвигателей нормальной точности при высоком качестве получаемого пиломатериала.