СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РАЗБОРНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТНОГО СОЕДИНЕНИЯ

1. Способ обработки контактных поверхностей разборного электрического контактного соединения, включающий обработку контактных поверхностей с целью удаления окисной пленки с нанесением на эти поверхности жидкого флюса, нагрев контактных поверхностей, их механическую обработку, нанесение металлического покрытия, в качестве которого используют галлиевый сплав, отличающийся тем, первоначально осуществляют химическую обработку - травление контактных поверхностей первым раствором флюса, с последующей его нейтрализацией и очисткой контактных поверхностей от результатов химической обработки - травления, затем проводят механическую очистку контактных поверхностей шлифованием, после которой осуществляют нагрев контактных поверхностей и нанесение металлического покрытия галлиевым сплавом в среде второго раствора флюса, после окончания обработки остатки флюса нейтрализуют для прекращения процесса травления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав сплава металлического покрытия при этом следующий, мас.%:
Галлий
64÷99,9999
Индий
0,001÷35
Олово
0,001÷28
Серебро
0,001÷7,5
Кадмий
0,001÷5
Цинк
0,001÷25
Медь
0,0001÷10
Алюминий
0,0001÷12
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическое покрытие наносят слоем толщиной 0,1-0,5 мм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев контактной поверхности осуществляют в пределах 10-70°C.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор первого флюса приготовлен на основе соляной кислоты с концентрацией 5-35%.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор первого раствора флюса приготовлен на основе щелочи с концентрацией 5-18%.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве второго флюса используют раствор, аналогичный первому раствору флюса с концентрацией в 1,5-2,5 раза ниже концентрации раствора первого флюса.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура плавления металлического покрытия составляет 9,0-30,8°C.