СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1. Способ фракционирования сыпучего материала (2), в котором осуществляют следующие этапы:
- загрузка сыпучего материала (2), по меньшей мере, на один грохот устройства (1) для фракционирования, причем устройство (1) включает по меньшей мере один корпус (10) с внутренним пространством (18) для размещения, по меньшей мере, одного грохота, в частности, по меньшей мере одного пакетного ситового кузова, причем корпус (10) имеет, по меньшей мере, одно впускное отверстие (13) для загрузки сыпучего материала (2) и, по меньшей мере, одно выпускное отверстие (14) для отведения, по меньшей мере, одной фракции сыпучего материала (2), а при надлежащем соблюдении технологии включает также крышку (15) и днище (16), причем на или в крышке (15) и на или в днище (16) размещают, по меньшей мере, по одной инерционной массе (17), при этом устройство (1) имеет, по меньшей мере, одно механическое средство агрегатирования, установленное за пределами внутреннего пространства (18), а инерционные массы (17) соединены между собой посредством механического средства агрегатирования с возможностью приведения в действие, причем устройство (1) имеет привод для механического средства агрегатирования;
- приведение, по меньшей мере, корпуса (10) в колебательное движение посредством привода инерционных масс (17); и
- фракционирование сыпучего материала (2) посредством грохота, по меньшей мере, на первую и на вторую фракции; и
- отведение, по меньшей мере, одной из фракций сыпучего материала (2) через выпускное отверстие (14) из корпуса (10).
2. Способ по п.1, в котором сыпучий материал (2) фракционируют, по меньшей мере, на две фракции, предпочтительно на три фракции, наиболее предпочтительно на четыре фракции и особенно предпочтительно, по меньшей мере, на пять фракций.
3. Способ по п.1, в котором производительность загрузки и фракционирования сыпучего материала (2) в корпусе (10) составляет, по меньшей мере, 50 т/ч, предпочтительно, по меньшей мере, 75 т/ч и особо предпочтительно, по меньшей мере, 100 т/ч.
4. Способ по п.1, в котором два корпуса, предпочтительно три корпуса и особенно предпочтительно четыре корпуса приводят в колебательное движение посредством механического средства агрегатирования и привода.
5. Способ по п.1, в котором механическое средство агрегатирования включает вращаемый вал (21) агрегатирования, соединенный, в частности, на концах вращаемого вала (21) агрегатирования ремнями (24) с расположенными на крышке (15) и днище (16) корпуса (10) инерционными массами (17), причем вращаемый вал (21) агрегатирования приводят во вращение посредством привода, а инерционные массы (17) приводят от ремней (24).
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором корпус (10) подвешивают, а при соблюдении технологии его приводят в колебательное движение, направленное главным образом перпендикулярно действию силы тяжести, и/или круговое движение.
7. Способ по любому из пп.1-5, в котором сход с грохота при фракционировании, в частности, первой фракции (3) осуществляют в плоскости просеивающей поверхности грохота, по меньшей мере, в двух отделенных друг от друга, в частности, противоположных друг другу краевых зонах грохота.
8. Устройство (1) фракционирования сыпучего материала (2), в частности, для осуществления способа по любому из пп.1-7, включающее, по меньшей мере, корпус (10) с внутренним пространством (18) для размещения, по меньшей мере, грохота, в частности, по меньшей мере, пакетного ситового кузова для фракционирования сыпучего материала (2), по меньшей мере, на первую и на вторую фракцию, причем корпус (10) имеет, по меньшей мере, одно впускное отверстие (13) для загрузки сыпучего материала (2) на грохот и, по меньшей мере, одно выпускное отверстие (14) для отведения, по меньшей мере, одной фракции сыпучего материала (2), причем при соблюдении технологии корпус (10) имеет днище (16) и крышку (15), отличающееся тем, что на или в крышке (15) и на или в днище (16) размещено, по меньшей мере, по одной инерционной массе (17), причем устройство (1) имеет, по меньшей мере, одно механическое средство агрегатирования, размещенное за пределами внутреннего пространства (18), а инерционные массы (17) соединены друг с другом посредством, по меньшей мере, одного механического средства агрегатирования с возможностью привода, причем устройство (1) имеет привод для приведения в действие, по меньшей мере, одного механического средства агрегатирования таким образом, что, по меньшей мере, один корпус (10) приводят в колебательное движение посредством инерционных масс (17).
9. Устройство (1) по п.8, отличающееся тем, что корпус (10) подвешен.
10. Устройство (1) по п.8, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно механическое средство агрегатирования является установленным с возможностью вращения валом (21) агрегатирования с расположенными, в частности, на его концах ремнями (24), причем каждая из инерционных масс (17) соединена, по меньшей мере, с одним ремнем (24), а установленный с возможностью вращения вал (21) агрегатирования выполнен с возможностью приведения посредством привода во вращение для привода инерционных масс (17).
11. Устройство (1) по любому из пп.8-10, отличающееся тем, что оно имеет, по меньшей мере, два корпуса, предпочтительно три корпуса и особенно предпочтительно, по меньшей мере, четыре корпуса для параллельного фракционирования сыпучего материала (2).
12. Устройство (1) по п.11, отличающееся тем, что устройство (1) имеет точно один установленный с возможностью вращения вращаемый вал (21) агрегатирования с, по меньшей мере, двумя расположенными на валу (21) агрегатирования ремнями (24), причем, по меньшей мере, два ремня (24) соответственно соединены с расположенными на или в крышке (15) и на или в днище (16) инерционными массами (17) корпуса (10), при этом корпус (10) и, по меньшей мере, второй корпус (11) соединены посредством других ремней (24) для привода соответственно расположенных на крышке (15) и днище (16) инерционных масс (17) второго корпуса (11).
13. Вал (21) агрегатирования, установленный с возможностью вращения устройства (1), согласно любому из пп.8-12, в частности, для осуществления способа согласно любому из пп.1-7, отличающийся тем, что установленный с возможностью вращения вал (21) агрегатирования выполнен с возможностью соединения с приводом устройства (1) для привода установленного с возможностью вращения вала (21) агрегатирования и на установленном с возможностью вращения валу (21) агрегатирования, в частности, на его концах, может устанавливаться соединительный элемент, в частности, ремень (24), для соединения, по меньшей мере, соответственно с одной из расположенных на или в крышке (15) и на или в днище (16) корпуса (10) устройства (1) инерционных масс (17) таким образом, что инерционные массы (17) могут приводить корпус (10) в колебательное движение.
14. Система (7), состоящая из вала (21) агрегатирования, по меньшей мере, двух ремней (24) и, в частности, привода для вала (21) агрегатирования, для соединения с устройством (1) фракционирования для получения устройства, согласно любому из пп.8-12, в частности, для осуществления способа, согласно любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что система (7) выполнена с возможностью соединения с корпусом (10) устройства (1), причем корпус (10) имеет соответственно, по меньшей мере, одну инерционную массу (17), расположенную соответственно на крышке (15) и днище (16) корпуса (10), причем, соответственно один из, по меньшей мере, двух ремней (24) выполнен с возможностью установки на вращаемом валу (21) агрегатирования, в частности, на одном из его концов и соединения соответственно с одной из инерционных масс (17) таким образом, что посредством инерционных масс (17) корпус (10) может приводиться в колебательное движение от привода вала (21) агрегатирования корпуса (10).
15. Способ переоборудования и/или наладки устройства (1) фракционирования сыпучего материала (2), характеризующийся этапом соединения, выполненного с возможностью вращения вала (21) агрегатирования, согласно п.13 с устройством (1), включающим корпус (10) и привод, или этапом соединения системы, согласно п.14 с корпусом (10) устройства (1) для получения устройства (1) согласно любому из пп.8-12.