ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧИХ НАПИТКОВ

1. Парораспределительное устройство (100) для приготовления горячих напитков, содержащее:
- бойлер (1), выполненный с возможностью генерирования пара и содержащий первый выпуск (4);
- паровую трубку (8), выполненную с возможностью подачи пара в контейнер;
- трубопровод (6) подачи пара, соединенный с первым выпуском (4) бойлера (1) и выполненный с возможностью подачи пара в трубку (8);
отличающееся тем, что оно содержит клапан (7) для распределения пара в трубку (8) и слива водяного конденсата, образованного в трубопроводе (6) подачи пара выше клапана (7) по технологическому потоку, по истечении некоторого времени после выполнения предыдущей операции распределения пара и закрывания клапана (7), причем указанный клапан (7) расположен между трубкой (8) и трубопроводом (6) подачи пара и содержит:
- преимущественно продольный полый корпус (12), продолжающийся вдоль продольной оси (Х-Х), причем указанный полый корпус (12) содержит:
- впускной патрубок (11) для впуска пара, расположенный на осевом конце полого корпуса (12), причем указанный впускной патрубок (11) соединен с указанным трубопроводом (6) подачи пара для приема пара из бойлера (1);
- выпускной патрубок (18) для выпуска пара, соединенный с указанной трубкой (8), для подачи пара в указанную трубку (8);
- сливной патрубок (19) для слива водяного конденсата;
- распределитель (17), расположенный в осевом направлении в указанном полом корпусе (12), выполненный с возможностью осуществления угловых перемещений в любом из двух направлений относительно указанной продольной оси (Х-Х);
- ручку (16) управления, которая соединена в осевом направлении с указанным распределителем (17) для сообщения ему угловых перемещений, причем указанный цилиндрический распределитель (17) имеет каналы для установления гидравлического сообщения между указанным впускным штуцером (11) и указанным сливным штуцером (19) посредством первого углового перемещения указанного распределителя (17) и для установления гидравлического сообщения между указанным впускным штуцером (11) и выпускным штуцером (18) при сообщении с указанной трубкой (8) в ответ на второе угловое перемещение распределителя (17) в направлении, противоположном первому угловому перемещению.
2. Устройство (100) по п. 1, в котором
указанные каналы распределителя (17) содержат:
- первую кольцевую канавку (117) рядом со второй кольцевой канавкой (217),
- первый осевой канал (38), имеющий гидравлическую связь с указанной первой кольцевой канавкой (117),
- второй осевой канал (39), имеющий гидравлическую связь с указанной второй кольцевой канавкой (217),
- первое (41) и второе (42) отверстия для указанного первого (38) и указанного второго (39) осевых каналов, соответственно, причем первое (41) и второе (42) отверстия образованы в диаметрально противоположных положениях на осевом конце указанного распределителя (17);
- ручка (16) выполнена с возможностью расположения указанного второго осевого канала (39) и второго отверстия (42) у впускного штуцера (11) и установления гидравлического сообщения между впускным штуцером (11) и сливным штуцером (19) для слива водяного конденсата после первого углового перемещения распределителя (17) и расположения указанного первого осевого канала (38) и первого отверстия (4)1 у впускного штуцера (11) и установления гидравлического сообщения между впускным штуцером (11) и выпускным штуцером (18), обеспечивая сообщение с указанной трубкой (8) для распределения пара после второго углового перемещения указанного распределителя (17).
3. Устройство (100) по п. 2, отличающееся тем, что клапан (7) содержит неподвижный диск (45), который выполнен с возможностью удерживаться, будучи жестко закрепленным в указанном полом корпусе (12), у нижней стенки (46) полого корпуса (12) через промежуточный диск (47), причем указанный промежуточный диск (47) содержит третье отверстие (50), причем указанное третье отверстие (50) сообщается, с одной стороны с указанным впускным штуцером (11) полого корпуса (12) и с противоположной стороны с четвертым отверстием (44), выполненным в неподвижном диске (45), причем четвертое отверстие (44) смещено под углом в неподвижном диске (45) на угол 90° относительно диаметра, на котором образованы первое (41) и второе (42) отверстия первого (38) и второго (39) осевых каналов, соответственно, распределителя (17).
4. Устройство (100) по любому из пп. 1-3, в котором клапан (7) содержит элемент (30) автоматического упругого возврата для перемещения ручки (16) в положение, в котором она закрывает как выпускной штуцер (18), так и сливной штуцер (19) в результате углового смещения распределителя (17), который устанавливает гидравлическую связь между впускным штуцером (11) полого корпуса (12) и указанным сливным штуцером (19) полого корпуса (12).
5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором клапан (7) содержит устройство для идентификации рабочих положений ручки (16).
6. Устройство по п. 5, в котором указанное устройство для идентификации рабочих положений ручки (16) содержит некоторое количество углублений, образованных на периферии кольцевой канавки (51), для зацепления со скольжением с концом (52) поршня (53), который поджимается пружиной (54) и перемещается со скольжением в кожухе (55), прикрепленном к пластине (15), которая является частью опорной рамы.