УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОЕМА В ПОЛОТНЕ НАТЯЖНОГО ПОТОЛКА

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована для формирования проема в смонтированном полотне натяжного потолка.
Известен «ПРОФИЛЬ ПОТОЛОЧНЫЙ ДЛЯ ЗОНИРОВАНИЯ НАТЯЖНОГО ПОТОЛКА» по патенту РФ на полезную модель №209249 от 01.07.2021, опубликован 09.02.2022, МПК E04B 9/00, содержащий боковые полости, разделенные общей вертикальной стенкой, при этом упомянутые полости выполнены с возможностью размещения и предотвращения выпадения выступов боковых присоединяемых стенок; на нижней части профиля расположены стенки, выполненные с возможностью зацепа гарпунов натяжного потолка; полости, разделенные общей вертикальной стенкой, ограничены сверху и снизу горизонтальными стенками; горизонтальные стенки содержат с открытых торцов полостей ориентированные навстречу друг другу выступы, образующие пазы для размещения и предотвращения выпадения выступов боковых присоединяемых стенок; стенки, расположенные на нижней части профиля, выполнены вертикальными и снабжены разнонаправленными горизонтальными выступами для зацепа гарпунов натяжного потолка.
Известен «ПОДВЕСНОЙ ПОТОЛОК И УЗЛЫ ЕГОКРЕПЛЕНИЯ» по патенту РФ на изобретение №2040651 от 21.12.1989, опубликован 25.07.1995, МПК E04B 9/00, E04B 9/18, включающий натянутое полотнище, подвешиваемое при помощи краевого окаймления в виде крюка или гарпуна к опорам, закрепленным на стене или потолке, выполненным из объединенных горизонтальной полкой вертикальных ребер различной высоты, образующих открытую вниз полость для заведения снизу полотнища с обеспечением его контакта с кромкой ребра большей высоты, установленного со сторны заведения, и имеющих расположенный внутри полости заплечик для опирания окаймления, элементы для крепления опоры, выполненные в виде пластины, выступающей за горизонтальную полку, и установленные вертикально или горизонтально при креплении опоры соответственно к стене или потолку, отличающийся тем, что заплечик выполнен горизонтальным и размещен на ребре меньшей высоты.
Известные устройства могут быть использованы для формирования проемов в полотне натяжного потолка, например, для расположения в них (проемах) верхних направляющих дверей купе, профиля для подвески занавесей, профиля системы освещения или для достижения иных дизайнерских целей. Для формирования проема в полотне натяжного потолка известные устройства предварительно крепят к базовой поверхности, а затем, в зависимости от геометрических характеристик помещения и взаимного расположения профилей, рассчитывают размеры и форму отдельных частей полотна натяжного потолка и нарезают их, в соответствии с произведенными расчетами. Такая методика, особенно при формировании проема криволинейной в плане формы, требует высокой квалификации персонала и несет в себе повышенные риски ошибки при расчете геометрии и крое полотна натяжного потолка, что, в свою очередь, повышает вероятность производственного брака. Известные устройства не позволяют осуществлять формирования проемов в полотне натяжного потолка в том случае, если известные устройства не установлены на базовую поверхность до осуществления натяжки полотна натяжного потолка.
Наиболее близким по технической сути является «ГАРПУН» по патенту РФ на полезную модель №96139 от 26.01.2010, опубликован 20.07.2010, МПК E04B 9/30, выполненный из пластиката ПВХ в виде гибкой планки профильного сечения выполненного в виде крюка, при этом планка образована двумя полками, одна из которых выполнена плоской, а другая – в виде головки с утолщением в ее основании, наружная поверхность которой выполнена под острым углом к наружной поверхности плоской полки, причем в головке выполнен паз, одной из стенок которого является внутренняя поверхность плоской полки, а основание головки снабжено скосом.
Известное устройство крепят по периметру предварительно раскроенного полотна натяжного потолка. Известное устройство не позволяет формировать проемы в уже смонтированном полотне натяжного потолка.
Задачей предлагаемого технического решения является создание устройства, позволяющего формировать проемы, в том числе, криволинейной в плане формы в смонтированном полотне натяжного потолка.
Поставленная задача решена за счет устройства для формирования проема в полотне натяжного потолка, характеризующегося тем, что оно выполнено в форме гибкого профиля, содержащего пару разнонаправленных гарпунов натяжного потолка; при этом на лицевой и тыльной поверхности профиля по всей его длине между разнонаправленными гарпунами натяжного потолка выполнены продольные углубления; устройство выполнено из ПВХ.
Суть технического решения иллюстрирована чертежом, где на фиг. 1 - поперечное сечение устройства для формирования проема в полотне натяжного потолка.
На фиг. 1 изображены: устройство 1 для формирования проема в полотне натяжного потолка, гарпуны 2, лицевая поверхность 3, продольное углубление 4, тыльная поверхность 5, продольное углубление 6.
Устройство для формирования проема в полотне натяжного потолка выполнено следующим образом.
Устройство 1 для формирования проема в полотне натяжного потолка выполнено в виде цельной детали. Устройство 1 выполнено в виде профиля, имеющего постоянное поперечное сечение по всей длине. Устройство 1 выполнено из гибкого материала, например из ПВХ, позволяющего производить изгиб устройства 1 как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Возможность изгиба устройства 1 в горизонтальной плоскости позволяет придавать устройству 1 криволинейную в плане форму. Возможность изгиба устройства 1 в вертикальной плоскости позволяет хранить и транспортировать устройство 1, намотанным на катушку, то есть в виде бухты. Устройство 1 содержит пару разнонаправленных гарпунов 2 натяжного потолка. Опционально, разнонаправленные гарпуны 2 выполнены симметрично, относительно вертикальной оси сечения устройства 1. Гарпуны 2 выполнены стандартной формой, позволяющей им, при натяжении полотна натяжного потолка, быть надежно зафиксированными в снабженных внутренним зацепом открытых полостях ответных профилей для монтажа натяжного потолка. Опционально, с внешней стороны 3 устройства 1 выполнено продольное углубление 4. Опционально, с тыльной стороны 5 устройства 1 выполнено продольное углубление 6. Выполнение продольных углублений 4 и 6 напротив друг друга облегчает процесс продольного разрезания устройства 1 за счет уменьшения толщины разрезаемого материала. Опционально, тыльная сторона 5 устройства 1 снабжена клеевым слоем, защищенным от воздействия внешней среды во время хранения и транспортировки любым известным из уровня техники способом, например силиконизированной бумажной полосой.
Устройство для формирования проема в полотне натяжного потолка используют следующим образом.
Перед монтажом натяжного потолка в местах формирования проема в полотне натяжного потолка, на базовый потолок, на заданной высоте, устанавливают любым известным из уровня техники способом профили, например, профили, приведенные в описании аналогов, содержащие открытые полости, снабженные внутренним зацепом, для фиксации гарпуна 2 натяжного потолка. Упомянутые профили могут быть установлены на базовый потолок, в том числе, в криволинейной в плане форме. Затем стандартным способом осуществляют монтаж полотна натяжного потолка, таким образом, что нижние грани упомянутых профилей оказываются выше полотна натяжного потолка. На тыльную поверхность 5 устройства 1 наносят клеевой слой. После нанесения клеевого слоя или снятия защищающей его полосы устройство 1 крепят к полотну смонтированного натяжного потолка вдоль оси формируемого проема. За счет выполнения устройства 1 из упругого материала, например из ПВХ, устройство 1 может быть прикреплено к полотну натяжного потолка в криволинейной в плане форме. Точность позиционирования устройства на полотне натяжного потолка 1 не является прецизионной, что позволяет производить данную операцию персоналу с любой квалификацией. После закрепления устройства 1 на полотне натяжного потолка производят продольное разрезание устройства 1 совместно с полотном натяжного потолка. Острие режущей кромки ручного инструмента, например ножа, заводят в продольное углубление 4 на лицевой поверхности 3, прокалывают насквозь устройство 1 и полотно натяжного потолка и, перемещая режущий инструмент горизонтально вдоль оси устройства 1, разрезают его и полотно натяжного потолка. За счет клеевой фиксации тыльной поверхности 5 устройства 1 к полотну натяжного потолка исключают неконтролируемые разрывы и деформацию упомянутого полотна. Затем разделенные гарпуны 2 устройства 1 заводят в снабженные внутренним зацепом открытые полости смонтированных на базовую поверхность профилей, формируя, таким образом, проем в полотне натяжного потолка. При необходимости может быть произведена дополнительная натяжка полотна натяжного потолка стандартным способом, например, при помощи тепловой пушки.
Опционально, возможно применение устройства 1 в случаях, когда не производилась предварительная установка на базовую поверхность профилей, определяющих геометрию формируемого проема. В зоне формирования проема к натянутому полотну потолка клеят устройство 1 и производят его разрез и разрез полотна описанным выше способом. В образовавшийся зазор заводят подготовленный профиль, соответствующий дизайнерским целям и содержащий открытую полость, обладающую внутренним зацепом. Указанный профиль крепят к базовому потолку на необходимой высоте любым известным из уровня техники способом. Затем разделенные гарпуны 2 устройства 1 заводят в снабженные внутренним зацепом открытые полости смонтированных на базовую поверхность профилей, формируя, таким образом, проем в полотне натяжного потолка. Данный способ уместен в тех случаях, когда возникает необходимость внести корректировки в дизайнерское решение натяжного потолка после его монтажа.
Возможность крепления устройства 1 к полотну установленного натяжного потолка позволяет избежать ошибок при расчете геометрии и крое полотен натяжного потолка. Низкое требование к точности крепления устройства 1 к полотну натяжного потолка позволяет производить эти работы персоналу с невысоким уровнем компетенции. Возможность производить монтаж профилей, формирующих проем в полотне натяжного потолка после его монтажа, позволяет вносить корректировки в уже осуществленные дизайнерские решения без существенных временных и материальных затрат, таких как, например, замена всего потолочного полотна.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является создание профиля, позволяющего формировать проемы в смонтированном полотне натяжного потолка за счет устройства для формирования проема в полотне натяжного потолка, характеризующегося тем, что оно выполнено в форме гибкого профиля, содержащего пару разнонаправленных гарпунов натяжного потолка; при этом на лицевой и тыльной поверхности профиля по всей его длине между разнонаправленными гарпунами натяжного потолка выполнено продольное углубление; при этом устройство выполнено из ПВХ.