ЭЛЕКТРОДНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКОЙ, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ НЕЕ

1. Электродная проволока для электроэрозионной обработки проволокой, причем электродная проволока включает в себя жилу, выполненную из меди или медного сплава, слой чистого цинка, образованный путем горячего цинкования жилы, и слой медно-цинкового сплава, образованный путем взаимной термодиффузии через границу раздела между упомянутым слоем чистого цинка и упомянутой жилой;
при этом упомянутый термодиффузионный слой включает в себя внутренний слой медно-цинкового сплава, образованный путем термодиффузии цинка через поверхность жилы внутрь материала жилы, и внешний слой медно-цинкового сплава, образованный путем термодиффузии меди из материала жилы в расплавленный чистый цинк;
при этом упомянутый слой чистого цинка толще, чем упомянутый термодиффузионный слой, и толщина упомянутого слоя чистого цинка составляет по меньшей мере 1,2% от диаметра упомянутой электродной проволоки для электроэрозионной обработки проволокой, а на поверхности электродной проволоки отсутствуют трещины.
2. Электродная проволока для электроэрозионной обработки проволокой по п.1, причем эта электродная проволока изготовлена из базовой проволоки, имеющей достаточно толстый слой чистого цинка для предотвращения растрескивания при холодном волочении, и не имеет трещин на поверхности электродной проволоки.
3. Электродная проволока для электроэрозионной обработки проволокой по п.1 или 2, причем упомянутые медь или медный сплав являются латунью.
4. Способ изготовления электродной проволоки для электроэрозионной обработки проволокой, включающий в себя этапы: обеспечения в качестве жилы латунной проволоки, изготовленной посредством процессов плавления, литья и волочения; промывки поверхности жилы; пропускания жилы через ванну горячего цинкования, содержащую чистый цинк при заданной температуре, в течение времени погружения, не превышающего 1,2 с, с образованием слоя чистого цинка, составляющего по меньшей мере 1,2% от диаметра электродной проволоки; охлаждения оцинкованной жилы с образованием слоя медно-цинкового сплава путем взаимной термодиффузии через границу раздела между латунной проволокой и слоем чистого цинка для получения оцинкованной базовой проволоки; и холодного волочения оцинкованной базовой проволоки с получением электродной проволоки.
5. Способ изготовления электродной проволоки для электроэрозионной обработки проволокой по п.4, в котором заданная температура не превышает 500°C для обеспечения того, чтобы упомянутый слой чистого цинка был толще, чем упомянутый термодиффузионный слой.
6. Способ изготовления электродной проволоки для электроэрозионной обработки проволокой по п.4 или 5, дополнительно включающий в себя этап вдувания неокисляющего газа на поверхность ванны, через которую жила появляется из ванны горячего цинкования, для удаления слоя примесей, включая оксидные пленки и продукты реакции с флюсом, и для поддержания поверхности ванны чистого цинка обнаженной.
7. Система для изготовления базовой проволоки для электродной проволоки для электроэрозионной обработки проволокой путем формирования слоя чистого цинка горячим цинкованием предварительно нагретой жилы, выполненной из меди или медного сплава, включающая в себя: струйную газодувку со струйным наконечником, расположенным обращенным к поверхности ванны, через которую жила появляется из ванны горячего цинкования, для продувания неокисляющего газа через этот струйный наконечник для удаления слоя примесей, включая оксидные пленки и продукты реакции с флюсом, и для поддержания поверхности ванны чистого цинка обнаженной.