УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ (ВАРИАНТЫ)

Устройство для формования изделий из бетонных смесей (варианты).
Полезная модель предназначена для использования в строительстве и может применяться преимущественно при изготовлении мелкоштучных изделий, например фигурной тротуарной плитки (брусчатки), из бетонных смесей.
Известно устройство для формования изделий [1], содержащее станину с пуансоном и матрицей, вибростол, бункер с ящиком для засыпки формовочной массы, столы подачи поддонов и приема готовых изделий, механизм перемещения поддонов, выполненный в виде замкнутой блочнотросовой системы, и узлы захвата поддонов.
Известное устройство отличается сложностью и дороговизной.
Известен также вибростол формовочный ВСФ-1 [2], содержащий основание, на котором при помощи клиновидных ремней подвешена платформа с жестко закрепленным на ней вибратором.
Недостатком этого стола является его невысокая производительность, т.к. процесс формовки изделий периодически прерывается для замены форм с уплотненной смесью после виброформовки на формы со смесью, подготовленные к формовке.
Кроме того, изделия даже в одной партии могут быть разного качества, т.к. формы со смесью могут находиться как в центре стола (что более предпочтительно), так и на периферии, где амплитуда колебаний зависит от равномерности загрузки стола.
Задачами, на решение которых направлена данная полезная модель, являются повышение производительности устройства и получение однородно высокого качества изделий в каждой партии.
Поставленные задачи решаются за счет того, что в устройстве для формования изделий из бетонных смесей, содержащем основание и стол для формуемых изделий с жестко прикрепленным в центре стола вибратором, при этом стол связан с основанием через упругие элементы, согласно первому варианту полезной модели, стол выполнен в виде по меньшей мере одного вытянутого в длину лотка, расположенного под углом к линии горизонта.
Согласно второму варианту полезной модели, сбоку от лотка и параллельно плоскости его основания установлена по меньшей мере одна площадка для извлечения изделий из форм, жестко связанная с центральной частью лотка.
К существенным отличиям первого варианта предложенной полезной модели относится выполнение стола в виде вытянутого в длину лотка (которых может быть и два и даже три, расположенных параллельно друг другу, в зависимости от мощности вибратора и потребностей производства), имеющего уклон. При такой схеме устройства формы с бетонной смесью, помещенные на начало лотка (приподнятый конец), под действием вибрации постепенно перемещаются к противоположному его концу, при этом процесс формования изделий идет непрерывно. Заполненные бетоном формы сразу подвергаются вибрации, что положительно влияет на качество формовки изделий.
Согласно второму варианту, площадку (или площадки, которых может быть и две, с обеих сторон лотка) можно использовать для извлечения из форм готовых изделий, что дополнительно повышает производительность устройства.
На чертежах представлен схематический вид предложенного устройства, при этом на фиг.1 показан вид первого варианта
полезной модели сбоку, а на фиг.2 вид второго варианта сверху.
Предпочтительный вариант реализации первой модификации устройства для формования изделий из бетонных смесей (фиг.1)
содержит основание 1, на котором при помощи амортизаторов 5 установлен лоток 3 с жестко прикрепленным к нему вибратором 2. Лоток 3, представляющий из себя обычный швеллер длиной 4,5-5,5 м., имеет продольный угол наклона α к линии горизонта. Чем больше угол наклона, тем быстрее заполненные бетонной смесью формы будут перемещаться по лотку 3, поэтому угол наклона лотка 3 можно подбирать с помощью регуляторов 4 в зависимости от технологических параметров процесса.
Амортизаторы 5 выполнены из упругого материала (обычные пружины) и располагаются: два по обеим концам лотка 3, и два (для обеспечения поперечной устойчивости) с обеих сторон лотка 3 в центральной его части.
Каждый амортизатор 5 связан одним концом с лотком 3, а другим, через регулятор 4 с основанием 1. Регулятор 4 изменяет расстояние между основанием 1 и амортизатором 5, что в итоге позволяет задавать нужное положение лотка 3.
В предпочтительном варианте реализации второй модификации устройства для формования изделий из бетонных смесей (фиг.2) вибратор 2 жестко прикреплен к двум, скрепленными между собой, лоткам 3. По обе стороны лотков 3 в средней их части жестко закреплены площадки 6, плоскости которых параллельны плоскости оснований лотков 3, что позволяет использовать площадки 6 для извлечения изделий из форм.
Предложенное устройство для формования изделий из бетонных смесей работает следующим образом.
На вибратор 2 подается питание и лоток 3 начинает колебаться в плоскости, перпендикулярной плоскости основания лотка 3. На приподнятый конец лотка 3 ставят одну за другой формы заполненные бетонной смесью. Смесь в формах под действием вибрации начинает уплотняться, а сами формы вследствие наклона лотка 3 начинают смещаться к нижнему концу лотка 3, откуда они снимаются для дальнейшей выдержки.
Одновременно на площадках 6, совершающих колебательные движения под действием тогоже вибратора 2, можно поместить формы с готовыми изделиями для их извлечения.
Источники информации.
1. Заявка на патент РФ №92006923, МПК В 28 В 1/08, опубликована 10.02.1995 г.
2. Спецификация на вибростол формовочный ВСФ-1 производства 000 «Вяткастройдеталь», г. Киров, 1998 г. (прототип).