СПОСОБ СОЗДАНИЯ УПРОЧНЕННОГО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ С ЗАКОНОМЕРНО ИЗМЕНЯЮЩИМИСЯ ПАРАМЕТРАМИ

1. Способ создания упрочненного поверхностного слоя с закономерно изменяющимися параметрами, при котором пластическое деформирование осуществляется инструментом с одновременным пропусканием через зону контакта инструмента с деталью электрического тока, отличающийся тем, что обработка поверхности детали производится по управляющей программе, которая «разбивает» поверхность обрабатываемой детали на элементарные участки по траектории движения упрочняющего инструмента, а обработка производится с плавным варьированием технологическими факторами (например силой тока, скоростью обработки, силой прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности и т.д.), величины которых запрограммированы для каждого конкретного элементарного участка.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждому конкретному элементарному участку по линии движения упрочняющего инструмента соответствуют определенные конкретные значения технологических факторов (например сила тока, скорость обработки, сила прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности и т.д.), устанавливаемых управляющей программой в зависимости от местонахождения элементарного участка на обрабатываемой поверхности детали (координаты: номер участка, угол и наименование витка) и величины последующего износа и (или) контактных напряжений на данном элементарном участке в процессе последующей эксплуатации детали в трибосопряжении.