УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЖКУСТОВЫХ ПОЛОС ВИНОГРАДНИКОВ
DEVICE FOR TREATMENT OF INTER-BUSH BANDS OF VINEYARDS

Предлагаемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к техническим средствам для обработки межкустовых полос виноградников.
Известен культиватор навесной фрезерный КВФ-3, предназначенный для обработки в ряду с одновременным удалением сорняка из межкустовой полосы, содержащий раму, оснащенную культиваторными лапами, фрезой с приводом от гидронасоса, делитель потока сжатой жидкости, соединенный посредством маслопроводов с гидроцилиндром, который связан рабочим органом (фрезой); при этом культиватор оснащен щупом (датчиком) [1].
Известно приспособление ПРВМ-11.000 к навесному плугу-рыхлителю ПРВМ-3, который для обработки межкустовой полосы снабжен плоскорежущей лапой, связанной с гидроцилиндром, который посредством маслопровода соединен с делителем потока сжатой жидкости, а последний - со щупом (датчиком) [2].
По своему техническому замыслу в качестве аналога или прототипа может быть выбрано «Устройство для обработки почвы в рядах многолетних насаждений» [3].
Известное устройство содержит раму, выдвижной рабочий орган, механизм его выдвижения параллелограммного типа с силовым гидроцилиндром, следящий механизм управления выдвижным рабочим органом с гидрораспределителем и датчиком в виде копирующего щупа, установленным на одном из подвижных звеньев - шатуне параллелограммного механизма, при этом, следящий механизм управления выдвижным рабочим органом содержит узел раздельного регулирования и конечного положения щупа и рабочего органа.
В известных технических решениях ввод и вывод рабочего органа в межкустовую полосу осуществляется за счет взаимодействия штамба со щупом, который связан с распределителем потока жидкости, соединенным посредством растворопроводов с гидроцилиндром, связанным с рабочим органом (плоскорежущая лапа, фреза). Многозвенная связь щупа с рабочим органом сдерживает скорость передачи команды от щупа (датчика) к исполнительному механизму (гидронилиндру), что сдерживает поступательную скорость устройства, от которой зависит производительность.
Цель предлагаемого изобретения - повышение производительности устройства для обработки межкустовых полос виноградников.
На фиг.1 изображено устройство для межкустовой обработки виноградников, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - место А, рабочий орган.
Поставленная цель достигается техническим решением, содержащим (фиг.1) движитель 1, на остове которого размешены консольно-поворотные балки 2, оснащенные стойками 3, на которых установлены рабочие органы 4 с электроприводом.
Рабочий орган 4 (фиг.3) с электроприводом содержит электродвигатель 5 с редуктором 6, на корпусе которго закреплена втулка 7, жестко связанная со стаканом 8, во внутренней полости последнего размещена электромагнитная катушка 9, обмотка которой посредством токопроводов 10 и переключателя 11 со щупом 12 соединена с пускозащитной аппаратурой 13. содержащей магнитные пускатели для включения и выключения электродвигателей, а также подачи напряжения к переключателю для включения и отключения обмотки катушки в заданное щупом время. Пускозащитная аппаратура 13 посредством токопроводов связана с оператором 14, последний приводится в действие валом отбора мощности движетеля. При этом на выходном шлицевом валу 15 редуктора 6, с возможностью перемещаться вдоль оси, размещен сердечник 16, жестко связанный с цилиндрическим корпусом 17 полольных лап 18.
Устройство работает следующим образом. При перемещении движителя 1 вдоль ряда винограда, щуп 12, соприкасаясь со штамбом виноградного куста 19, включает соответствующие контакты переключателя 11. и напряжение подается в обмотку индукционной катушки 9, при этом за счет взаимодействия магнитных полей, сердечник 16 перемешается по шлиневому валу 15 и отводит рабочий орган 4 от штамба 19.
При дальнейшем перемещении устройства, щуп 12 выходит из соприкосновения со штамбом, при этом щуп 12 занимает исходное положение и размыкает контакты переключателя 11 и, за счет упругости пружины 20, сердечник и связанный с ним цилиндрический корпус 17 полольных лап 18, возвращаются в исходное положение. Далее процесс повторяется.
Представленное техническое решение содержит минимальное количество сборочных единиц, компактно и позволяет размещать большее количество рабочих органов на несущих балках и за счет этого увеличить ширину захвата. При этом следует отметить, что мгновенная передача информации от датчика к исполнительному механизму позволит, в конечном счете, повысить скорость перемещения агрегата.
Источники информации
1. Официальный сайт ООО «Сельхозтехснаб». Культиватор КВФ-3 [Электронный ресурс]. URL: http://poligon.odessa.ua/ru/kultivator-vinogradnikoviy-frezerniy-KVF-3
2. А.Н. Карпенко, В.М. Халанский «Сельскохозяйственные машины», стр.443., М., ВО «Агропромиздат», 1989 г.
3. Патент RU 2357390 С1, МПК А01В 39/16, опубл. 10.06.2009 г.