УСТРОЙСТВО И СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ ЛИСТА ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

1. Устройство для азотирования листа из текстурированной электротехнической стали для непрерывного азотирования полосы непрерывно подаваемой после холодной прокатки и перед вторичным рекристаллизационным отжигом в линии производства листа из текстурированной электротехнической стали, содержащее
зону азотирования для азотирования полосы;
зону охлаждения для охлаждения полосы; и
необязательную зону нагрева для нагрева полосы, расположенную перед зоной азотирования,
при этом зона азотирования включает в себя положительные электроды для тлеющего разряда, расположенные напротив полосы, и отрицательные электроды для тлеющего разряда, расположенные вблизи полосы между положительными электродами и полосой, причем между положительными и отрицательными электродами генерируется тлеющий разряд, образующий плазму, подводимую к полосе для ее азотирования.
2. Устройство по п. 1, в котором в зоне азотирования поддерживается пониженное давление.
3. Устройство по п. 2, в котором по меньшей мере одна из зон нагрева и охлаждения имеет меньшую степень снижения давления, чем зона азотирования, и пониженное давление по сравнению с атмосферным давлением.
4. Устройство по п. 1, дополнительно содержащее предшествующую зону контроля атмосферы, расположенную между зоной нагрева и зоной азотирования, и последующую зону контроля атмосферы, расположенную между зоной азотирования и зоной охлаждения.
5. Устройство по п. 4, в котором предшествующая зона контроля атмосферы и последующая зона контроля атмосферы разделена на несколько воздушных камер, в которых обеспечивается раздельный контроль степени снижения давления.
6. Устройство по п. 5, в котором степень снижения давления в воздушных камерах предшествующей зоны контроля атмосферы постепенно увеличивается в направлении зоны азотирования, а степень снижения давления в воздушных камерах последующей зоны контроля атмосферы постепенно уменьшается по направлению к зоне охлаждения.
7. Устройство по п. 2, дополнительно содержащее предшествующую зону контроля атмосферы, расположенную между зоной нагрева и зоной азотирования, и последующую зону контроля атмосферы, расположенную между зоной азотирования и зоной охлаждения.
8. Устройство по п. 7, в котором предшествующая зона контроля атмосферы и последующая зона контроля атмосферы разделена на несколько воздушных камер, в которых обеспечивается раздельный контроль степени снижения давления.
9. Устройство по п. 8, в котором степень снижения давления в воздушных камерах предшествующей зоны контроля атмосферы постепенно увеличивается в направлении зоны азотирования, а степень снижения давления в воздушных камерах последующей зоны контроля атмосферы постепенно уменьшается по направлению к зоне охлаждения.
10. Устройство по п. 3, дополнительно содержащее предшествующую зону контроля атмосферы, расположенную между зоной нагрева и зоной азотирования, и последующую зону контроля атмосферы, расположенную между зоной азотирования и зоной охлаждения.
11. Устройство по п. 10, в котором предшествующая зона контроля атмосферы и последующая зона контроля атмосферы разделена на несколько воздушных камер, в которых обеспечивается раздельный контроль степени снижения давления.
12. Устройство по п. 11, в котором степень снижения давления в воздушных камерах предшествующей зоны контроля атмосферы постепенно увеличивается в направлении зоны азотирования, а степень снижения давления в воздушных камерах последующей зоны контроля атмосферы постепенно уменьшается по направлению к зоне охлаждения.
13. Устройство по любому из пп. 1-12, в котором внутренняя часть зоны азотирования разделена на несколько зон по ширине полосы для обеспечения раздельного контроля азотирования внутри каждой из разделенных зон.
14. Способ азотирования листа из текстурированной электротехнической стали, включающий в себя плазменное азотирование полосы в тлеющем разряде с использованием устройства по любому из пп. 1-12 после холодной прокатки и перед вторичным рекристаллизационным отжигом в процессе изготовления листа из текстурированной электротехнической стали.
15. Способ азотирования листа из текстурированной электротехнической стали, включающий в себя плазменное азотирование полосы в тлеющем разряде с использованием устройства по п. 13 после холодной прокатки и перед вторичным рекристаллизационным отжигом в процессе изготовления листа из текстурированной электротехнической стали.