УСТРОЙСТВО ЗАПОЛНЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ СИСТЕМ ХЛАДАГЕНТОМ

Полезная модель относится к холодильной технике и может быть использовано при заполнении внутренних полостей замкнутых систем хладагентом, в частности термочувствительных элементов датчиков-реле температуры для бытовых холодильных агрегатов, например, парами хладонов 12, 22, 134а, смеси С, пропана и т.д.
Известны устройства заполнения замкнутых систем хладагентом (а.с. СССР N1064085, 1983, кл. F 25 В 13/00; а.с.СССР N1092339, 1984, а.с.СССР N1198341, 1985, а.с.СССР N1578420, 1990, патент РФ N2137057, 1998, кл. F 25 В 45/00).
Все они имеют один общий недостаток: в условиях серийного производства трудно быстро получить высокую степень вакуума во внутренней полости замкнутой системы.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности является стенд реализации способа заполнения замкнутых систем хладагентом (патент РФ N2098726, МПК 6 F 25 В 45/00, 1997), содержащий связанные между собой трубопроводами емкость с хладагентом, вакуумный насос, мановакууметры, вентили, пережимные элементы и гермозажимы. Недостатком этого стенда является длительное время вакуумирования внутренней полости замкнутых систем. В противном случае, если степень вакуума будет недостаточной.
М ill to
качество заполнения - низким.
Технической задачей полезной модели является повышение качества заполнения и производительности труда.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве имеется дополнительная емкость, за счет которой осуществляется окончательное вакуумирование внутренней полости замкнутых систем, причем объем ее значительно превышает общий паразитный объем устройства.
На рисунке схематично показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит связанные между собой трубопроводами емкость 1 с хладагентом, вакуумный насос 2, вентили 3, 4, 5, 6, пережимной элемент 7, гермозажим 8, мановакууметры 9, 10 и дополнительную емкость 11, объем которой значительно превышает общий паразитный объем устройства.
Устройство работает следующим образом.
Включают вакуумный насос 2, закрывают вентили 3, 5, 6 и открывают вентиль 4. Вставляют замкнутую систему 12 (или несколько) ее трубкой в гермозажим 8. Дополнительную емкость 11 вакуумируют до вакуума, превышающего степень вакуума заполнения замкнутых систем 12 за время их разгрузки-загрузки в устройство. По достижении необходимого вакуума, который контролируют по мановакууметру 10, закрывают вентиль 4, вентиль 3 открывают. По достижении необходимого предварительного вакуума, который контролируют по мановакууметру 9, закрывают вентиль 3 и открывают вентиль 5 для окончательного вакуумирования замкнутых систем 12. После быстрого выравнивания показаний мановакууметров 9 и 10 закрывают вентиль 5 и открывают вентили б и 4. В это время
происходит заполнение замкнутых систем 1 хладагентом и вануумирование дополнительной емкости 11. По достижении необходимого давления хладагента в замкнутой системе 12, которое контролируют по мановакууметру 9, обжимают трубку замкнутой системы 12 пережимным элементом 7. Закрывают вентиль 6, вытаскивают заполненную замкнутую систему 12.
В дальнейшем все переходы будут повторяться в следующем порядке. Вставляют новую систему 12 трубкой в гермозажим 8. Закрывают вентиль 4 и открывают вентиль 3. По достижении необходимого предварительного вакуума, который контролируют по мановакууметру 9, закрывают вентиль 3 и открывают вентиль 5 для окончательного вакуумирования замкнутых систем 12. После быстрого выравнивания показаний мановакууметров 9 и 10 закрывают вентиль 5 и открывают вентили 6 и 4. В это время происходит заполнение замкнутых систем 12 хладагентом и вакуумирование дополнительной емкости 11. По достижении необходимого давления хладагента в замкнутой системе 12, которое контролируют по мановакууметру 9, обжимают трубку замкнутой системы 12 пережимным элементом 7. Закрывают вентиль б, вытаскивают заполненную замкнутую систему 12. В дальнейшем все переходы повторяются.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом будет получена за счет повышения качества заполнения и производительности труда. Заведующий отделом NiO
Ш1 А.И.Машжин