КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING FLOOR TILES

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; бентонит 5,0-20,0; шлаки 2,0-6,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении стойкости к истиранию изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления напольной плитки, включающая глину огнеупорную и бентонит, дополнительно содержит костяную золу, оксид цинка, молотый глинозем при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 87,0-88,0; бентонит 2,0-3,0; костяная зола 4,0-6,0; оксид цинка 1,0-2,0; молотый глинозем 3,0-4,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления напольной плитки.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Глина огнеупорная
87,0
87,5
88,0
Бентонит
3,0
2,5
2,0
Костяная зола
4,0
5,0
6,0
Оксид цинка
2,0
1,5
1,0
Молотый глинозем
4,0
3,5
3,0
Истираемость, г/см<sup>2</sup>
~0,01
~0,01
~0,01
В составе керамической массы используют качественные огнеупорные глины и бентониты любых месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глину огнеупорную, бентонит, глинозем по отдельности размалывают до остатка не более 2% на сетке 008, а затем смешивают с добавлением костяной золы и оксида цинка, просеянных через сетку 008, и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют плитку полусухим способом. Плитку обжигают при температуре 1250-1270°С.
Источник информации
1. SU 621656, С04В 33/00, 1978.