Монтажная рейка обжимного механизма механических соединителей конвейерных лент

Заявляемая полезная модель относится к элементам, используемым для запрессовки в ленту замков при стыковке приводных ремней, в частности, конвейерных лент.
Из уровня техники известен позиционирующий узел обжимного устройства для стыковки конвейерной ленты (Патент RU 2425266 опубликован 27.07.2011), содержащий монтажный стол, в котором предусмотрен ряд установочных отверстий. С одной стороны монтажного стола имеется ряд позиционирующих прорезей, параллельных установочным отверстиям, причем шаг позиционирующих прорезей равен шагу установочных отверстий.
Однако, монтажный стол известного устройства обладает низкой надежностью функционирования.
Также, известно устройство для соединения конвейерной ленты (Патент DE 2545403 опубликован 14.04.1977), содержащее монтажную рейку в виде прямоугольной пластины с отверстиями под крепежные элементы, в которой предусмотрен ряд продольно расположенных установочных отверстий.
Тем не менее, монтажная рейка в составе известного устройства, также обладает низкой надежностью функционирования.
Целью заявляемой полезной модели является устранение выявленного недостатка для достижения такого технического результата, как облегчение процесса закрепления механических соединителей на ленте.
Поставленная цель достигается следующим образом: монтажная рейка обжимного механизма механических соединителей конвейерных лент, представляющая собой металлическую планку, с отверстиями под крепежные элементы, снабженную рядом продольно расположенных фигурных установочных отверстий, характеризующаяся тем, что фигурные установочные отверстия имеют в основе четырехугольную форму с расположенными по углам округлениями в форме полуокружностей, при этом монтажная рейка дополнительно содержит ограничительные упоры для конвейерной ленты.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что ограничительные упоры выполнены в виде штифтов, при этом штифты могут быть выполнены в виде цилиндрических стержней.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что ограничительные упоры выполнены в виде штифтов, при этом расстояние между штифтами может составлять 56 мм ± 5 мм.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что дополнительно содержит продольные направляющие.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что ограничительные упоры располагаются в ряд.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что дополнительно содержит пазы для стоек прижимной планки.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что расстояние между центрами фигурных установочных отверстий составляет 14 мм ± 1 мм.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что толщина планки составляет 7,5 мм ± 1,5 мм.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что расстояние между центрами полуокружностей фигурного установочного отверстия по длине составляет 12 мм ± 1 мм.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что расстояние между центрами полуокружностей фигурного установочного отверстия по ширине составляет 7 мм ± 1 мм.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что диаметр скругления полуокружностей фигурного установочного отверстия составляет 3 мм ± 1 мм.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что в качестве материала рейки применена сталь.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что ограничительные упоры располагаются напротив фигурных установочных отверстий.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что ограничительные упоры располагаются между фигурными установочными отверстиями.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что расстояние от центра фигурного установочного отверстия до штифта составляет 26,2 мм ± 1,5 мм.
Монтажная рейка, в частности, может характеризоваться тем, что ширина фигурного установочного отверстия составляет 9,7 мм ± 1 мм.
На Фиг. 1 схематично показана монтажная рейка; на Фиг. 2 представлен общий вид монтажной рейки (вариант с пазами для стоек прижимной планки и с продольными направляющими); на Фиг. 3 крупным планом показан фрагмент ряда фигурных установочных отверстий; на Фиг. 4 схематично представлен пример установки для монтажа конвейерной ленты в ручном режиме; на Фиг. 5 схематично показан соединитель конвейерных лент; на Фиг. 6 условно показано соответствие скоб соединителя фигурным отверстиям; на Фиг. 7 представлена условная схема процесс обжима механических соединителей на монтажной рейке; на Фиг. 8 схематично показана соединенная конвейерная лента в разрезе; на Фиг. 9 схематично показана соединенная конвейерная лента, вид сверху; на Фиг. 10 схематично представлен пример установки для монтажа конвейерной ленты в полуавтоматическом режиме; где цифрами обозначено следующее:
1. Монтажная рейка,
2. Отверстия под крепежные элементы,
3. Фигурные установочные отверстия,
4. Ограничительные упоры,
5. Пазы для стоек прижимной планки,
6. Продольные направляющие,
7. Расстояние между центрами фигурных установочных отверстий,
8. Ширина фигурного установочного отверстия,
9. Диаметр округления (полуокружности) фигурного установочного отверстия,
10. Расстояния между центрами полуокружностей скруглений по ширине,
11. Расстояния между центрами полуокружностей скруглений по длине,
12. Верстак,
13. Конвейерная лента,
14. Конвейерная лента с частично снятыми обкладками,
15. Соединитель конвейерной ленты,
16. Скоба соединителя,
17. Крепежный элемент,
18. Прижимная планка,
19. Стойки прижимной планки,
20. Ручки стоек прижимной планки,
21. Соединительный стержень.
Представленная на фигурах монтажная рейка обжимного механизма механических соединителей конвейерных лент устроена следующим образом:
Монтажная рейка (1) представляет собой металлическую планку с расположенными на ней отверстиями под крепежные элементы (2). Крепежные элементы позволяют закреплять заявляемую рейку на любой доступной станине (остове, верстаке и так далее), для последующего закрепления соединителей конвейерной ленты (15). Монтажная рейка снабжена рядом фигурных установочных отверстий (3) для монтажных скоб соединителей.
Представленная на фигурах монтажная рейка обжимного механизма механических соединителей конвейерных лент применяется следующим образом:Монтажная рейка предназначается для облегчения процесса закрепления механических соединителей на конвейерной ленте. Для этого лента располагается по ширине монтажной рейки. Монтажная рейка, при помощи крепежных элементов (17) может быть закреплена, например, на верстаке (12). В случае, если ширина ленты не соответствует ширине рейки, то располагать ленту следует с правого края. Далее, соединители конвейерной ленты по одному или блочно вставляются в фигурные установочные отверстия.
Перед установкой лента может специальным образом подготавливаться. Для этого частично снимают обкладки ленты, однако оставляя при этом минимальную толщину обкладок с каждой стороны 1-1,5 мм., для защиты каркаса. Подготовленная таким образом лента обеспечивает достижение требуемой (в указанном диапазоне) толщины ленты; и, кроме того, нивелирует выступы прижатых соединителей. Делается это для того, чтобы соединители не выступали над поверхностью ленты и соответственно меньше изнашивались - допускается снимать обкладки до нужной толщины.
Лента устанавливается таким образом, что ее поверхность с частично снятыми обкладками (14) располагается над фигурными установочными отверстиями. Заявляемая конструкция может содержать пазы для стоек прижимной планки (5). Стойки прижимной планки (19) могут регулировать положение прижимной планки (18). Между планкой и монтажной рейкой помещается конвейерная лента (13). При помощи вращения ручек стоек прижимной планки (20) осуществляется прижатие планки к ленте и, соответственно, надежная фиксация конвейерной ленты на поверхности монтажной рейки. На Фиг. 4 схематично показан возможный пример закрепления монтажной рейки в рабочем положении. Далее, любым доступным способом, осуществляется обжатие механических соединителей конвейерной ленты. На Фиг. 7 схематично показан процесс обжима механических соединителей на монтажной рейке. Вертикальная стрелка указывает направление приложения усилий для осуществления прижатия ветви соединительного элемента. После прижатия ветви и прокола конвейерной ленты скобой (16), осуществляют загиб выступающих концов скобы.
В полуавтоматическом режиме, возможен вариант использования обжимных клещей (на Фиг. не показано), входящих в зацепление с продольными направляющими (6). Продольная направляющая может представлять собой С-образный в сечении профиль, дополнительно увеличивающий жесткость и надежность конструкции. Перемещаясь по направляющим, клещи поочередно осуществляют нажим на соединительные элементы, так что скобы (16) протыкают конвейерную ленту. Одновременно осуществляется загиб выступающих концов скоб, для окончательной их фиксации. Соединители, смонтированные на концах конвейерной ленты таким способом, позволяют с помощью соединительного стержня (21) произвести механическое соединение конвейерных лент с возможностью получения «бесконечной» ленты.
Для осуществления надежного функционирования, материалом заявляемой конструкции может служить сталь, как материал, обладающий высокими прочностными характеристиками.
Облегчение процесса закрепления механических соединителей на ленте, в том числе, зависит от геометрических параметров монтажной рейки. Очевидно, что при несовпадении размеров соединителей конвейерной ленты с размерами фигурных установочных отверстий, соединительные элементы будут либо иметь большой свободный ход в отверстиях, либо будут не совпадать с ними. Заявляемая полезная модель, в частности, предназначается для установки таких соединителей конвейерной ленты, как описанных в патентах RU 189568, RU 205084, RU 201200, когда в фигурные установочные отверстия монтажной рейки устанавливается блок соединителей. Фигурные установочные отверстия выполняются в основе четырехугольной формы с расположенными по углам скруглениями в форме полуокружностей. Скругления в форме полуокружностей необходимы для точного позиционирования в них монтажных скоб соединителей. Цилиндрическая форма концов скоб точно позиционируется в специально выполненных полуокружностях по углам фигурного установочного отверстия (см. Фиг. 6), за счет чего облегчается процесс закрепления механических соединителей на ленте.
С целью соответствия параметров фигурных установочных отверстий параметрам указанных соединителей, оптимальное расстояние между центрами полуокружностей фигурного установочного отверстия по длине (11) составляет 12 мм ± 1 мм, расстояние между центрами полуокружностей фигурного установочного отверстия по ширине (10) - 7 мм ± 1 мм, при ширине фигурного установочного отверстия (8) - 9,7 мм ± 1 мм, диаметре скругления (9) расположенных по углам полуокружностей - 3 мм ± 1 мм. Таким образом, оптимальный подбор параметров фигурных установочных отверстий, позволяет взаимодействовать с соединителями, по типу указанных выше, при одновременном обеспечении надежности монтажного соединения. Оптимальная толщина рейки может составлять 7,5 мм ± 1,5 мм. Указанная толщина рассчитывается, исходя из параметров скоб указанных соединителей. Так, при большей толщине, длины скоб не будет хватать, чтобы осуществить их загиб. Меньшая же толщина планки обладает меньшими прочностными характеристиками, что может привести к ее деформации, или разрушению.
Оптимальное расстояние между центрами фигурных установочных отверстий (7) составляет 14 мм ± 1 мм. Данное расстояние отвечает за частоту размещения соединителей конвейерной ленты. При снижении частоты размещения соединителей, снижается качество стыка ленты. При увеличении частоты размещения соединителей конвейерной ленты, монтажные скобы необходимо размещать ближе друг к другу, что увеличит в ленте количество отверстий, повышающих риск разрыва.
Облегчение позиционирования резинотканевой конвейерной ленты на монтажной рейке, достигается благодаря применению ограничительных упоров (4), к которым прижимается эластичная конвейерная лента, в процессе ее размещения на монтажной рейке. Ограничительные упоры, в заявляемой полезной модели, позволяют однозначно определить положение ленты, исключить возможные перекосы при ее установке. При отсутствии ограничительных упоров и/или фигурных установочных отверстий, значительно снижается качество стыковки лент. Увеличивается количество брака, как вследствие неровного расположения ленты, так и вследствие деформации и разрушения соединителей конвейерной ленты. Таким образом, использование заявляемой полезной модели, значительно повышает надежность функционирования, обеспечивая создание прочного и надежного соединения резинотканевых конвейерных лент.
Для обеспечения надежности функционирования заявляемой полезной модели, в частности обеспечения точности установки соединителей конвейерной ленты на монтажной рейке, ограничительные упоры могут располагаться как напротив фигурных установочных отверстий, так и между ними; так что узкий край ленты упирается в ряд ограничительных упоров, не доходя до скругления соединителей. Расстояние от центра фигурного установочного отверстия до штифта может составлять 26,2 мм ± 1,5 мм. Данное расстояние выбирается исходя из размеров соединительного элемента. Кроме того, при уменьшении данного расстояния, монтаж будет проходить по кромке конвейерной ленты, и вследствие зацепа соединителя непосредственно по краю ленты, возможны разрывы и снижение качества соединения. Также, лента будет иметь меньший контакт с монтажной рейкой, что уменьшает точность ее позиционирования. При увеличении данного расстояния, место соединения лент получается широким, что значительно снижает пластичность в месте соединения и приводит к сложностям в процессе эксплуатации.
Ограничительные упоры могут быть выполнены в виде штифтов, расположенных в ряд. Расположение штифтов в ряд, обеспечивает равномерное прижатие конвейерной ленты. Оптимальное расстояние между штифтами может составлять 56 мм ± 5 мм, более редкое расположение может ненадежно позиционировать ленты малой ширины. При этом штифты могут быть выполнены в виде цилиндрических стержней, что обеспечивает технологичность размещения ленты. За счет расположения штифтов на единой воображаемой оси, все точки соприкосновения ленты со штифтами, будут так же одинаково равноудалены от воображаемой оси расположения штифтов. Однако данная форма ограничителей не является единственно возможной. Например, ограничителем может выступать горизонтально расположенная планка и/или планки; штифты могут иметь прямоугольную в сечении форму и другие возможные варианты. Закрепление ограничительных упоров может быть осуществлено, например, при помощи сварки, или клеевого соединения, либо на монтажной рейке могут быть расположены отверстия, в которые вставляются ограничительные упоры. Виды закрепления ограничительных упоров могут комбинироваться между собой, и также не ограничиваться обозначенными.
Таким образом, применение в конструкции монтажной рейки обжимного механизма механических соединителей конвейерных лент, фигурных установочных отверстия, а также ограничительных упоров, позволяет достигать заявляемый технический результат, а именно - облегчение процесса закрепления механических соединителей на ленте.
Заявляемая монтажная рейка обжимного механизма механических соединителей конвейерных лент может широко применяться при стыковке резинотканевых конвейерных лент, в частности при помощи соединителей, описанных в патентах RU 189568, RU 205084, RU 201200. Изготавливается на предприятиях металлургической промышленности.