ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ/РАСКАТКИ И СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ/РАСКАТКИ

1. Формовочная машина для ротационного выдавливания/раскатки заготовки (5), имеющая станину (10), шпиндельную головку (20), основной шпиндель (22), установленный с возможностью вращения в шпиндельной головке (20), с раскаточной оправкой (24), предусмотренной для приема заготовки (5), суппорт (30), несущий по меньшей мере один обрабатывающий инструмент (26) и выполненный с возможностью осевого перемещения относительно основного шпинделя в продольном направлении станины (10), привод (23) основного шпинделя для приведения основного шпинделя (22) во вращательное движение, и привод подачи для перемещения суппорта (30), отличающаяся тем, что привод (23) основного шпинделя имеет по меньшей мере два приводных двигателя, каждый с соответствующим приводным зубчатым колесом, и основной шпиндель (22) имеет по меньшей мере одно ведущее зубчатое колесо, выполненное с возможностью его приведения в движение посредством приводных зубчатых колес приводных двигателей.
2. Формовочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что приводные зубчатые колеса и/или приводные двигатели расположены симметрично по отношению к ведущему зубчатому колесу основного шпинделя (22).
3. Формовочная машина по одному из пп. 1 или 2, отличающаяся тем, что каждое из приводных зубчатых колес расположено на выходном валу соответствующего приводного двигателя, и приводные зубчатые колеса непосредственно находятся в зацеплении с ведущим зубчатым колесом основного шпинделя (22).
4. Формовочная машина по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что приводные двигатели выполнены в виде низкоскоростных двигателей, в частности, в виде асинхронных двигателей трехфазного тока.
5. Формовочная машина для ротационного выдавливания/раскатки заготовки (5), имеющая станину (10), шпиндельную головку (20), основной шпиндель (22), установленный с возможностью вращения в шпиндельной головке (20), с раскаточной оправкой (24), предусмотренной для приема заготовки (5), суппорт (30), несущий по меньшей мере один обрабатывающий инструмент (26) и выполненный с возможностью осевого перемещения относительно основного шпинделя (22) в продольном направлении станины (10), привод (23) основного шпинделя для приведения основного шпинделя (22) во вращательное движение, и привод подачи для перемещения суппорта (30), отличающаяся тем, что привод подачи имеет несколько приводных узлов, выполненных с возможностью приведения в движение в режиме эксплуатации с подвижным порталом.
6. Формовочная машина по п. 5, отличающаяся тем, что предусмотрены по меньшей мере четыре приводных узла.
7. Формовочная машина по п. 5 или 6, отличающаяся тем, что приводные узлы выполнены одинаковыми.
8. Формовочная машина по одному из пп. 5-7, отличающаяся тем, что приводные узлы расположены вокруг оси (8) формовочной машины (1) симметрично относительно этой оси.
9. Формовочная машина по одному из пп. 5-8, отличающаяся тем, что каждый из приводных узлов имеет шарико-винтовую пару (14), причем шарико-винтовые пары (14) расположены параллельно друг другу.
10. Формовочная машина по п. 9, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна шарико-винтовая пара (14) выполнена составной, в частности, состоящей из двух частей, причем первая часть шарико-винтовой пары расположена в нагруженной рабочей области, а вторая, меньшая часть шарико-винтовой пары (14) - в ненагруженной рабочей области, и вторая часть шарико-винтовой пары (14) подпружинена с созданием опоры для первой части шарико-винтовой пары (14).
11. Формовочная машина по одному из пп. 9 или 10, отличающаяся тем, что для контроля и/или регулирования положения суппорта (30) и/или положения основного шпинделя (22) на шпиндельной головке (20) на второй части шарико-винтовой пары (14) расположен датчик (32) поворота.
12. Формовочные машины по одному из пп. 9-11, отличающаяся тем, что для поддержки по меньшей мере одной шарико-винтовой пары (14) предусмотрена полусферическая опора.
13. Формовочная машина по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что раскаточная оправка (24) выполнена с возможностью соединения с основным шпинделем (22) путем геометрического замыкания.
14. Формовочная машина по п. 13, отличающаяся тем, что соединение с геометрическим замыканием между раскаточной оправкой (24) и основным шпинделем (22) выполнено в форме зацепления Хирта.
15. Формовочная машина по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что предусмотрены выталкивающее устройство (18) с нажимной головкой и задняя бабка (40) с нажимной надставкой (47), посредством которых обеспечена возможность надевания раскаточной оправки (24) на основной шпиндель (22) с натягом.
16. Формовочная машина по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что предусмотрена задняя бабка (40) с пинолем (41) задней бабки, причем обеспечена возможность синхронизации числа оборотов между основным шпинделем (22) и пинолем (41) задней бабки, и обеспечена возможность включения синхронизации числа оборотов в режим управления, осуществляемого в зависимости от крутящего момента.
17. Формовочная машина по одному из пп. 1-16, отличающаяся тем, что давильные ролики (35) и/или радиальные блоки суппорта (30) установлены с возможностью перемещения относительно друг друга, причем давильные ролики (35) и/или радиальные блоки выполнены с возможностью их перемещения в осевом направлении под нагрузкой посредством регулировочного приспособления.
18. Способ ротационного выдавливания/раскатки заготовки, в частности, посредством формовочной машины (1) по одному из пп. 1-16, согласно которому заготовку (5) помещают на раскаточной оправке (24), укрепленной на основном шпинделе (22), основной шпиндель (22) приводят в движение посредством привода (23) основного шпинделя, и суппорт (30), на котором расположен по меньшей мере один обрабатывающий инструмент (26), перемещают относительно раскаточной оправки (24) для ротационного выдавливания/раскатки заготовки (5), отличающийся тем, что привод (23) основного шпинделя имеет по меньшей мере два приводных двигателя, каждый с соответствующим приводным зубчатым колесом, и основной шпиндель (22) имеет по меньшей мере одно ведущее зубчатое колесо, которое приводят в движение посредством приводных зубчатых колес приводных двигателей.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что суппорт (30) и/или шпиндельную головку (20) перемещают посредством нескольких приводных узлов, которые приводят в движение в соединенном виде в форме портала.
20. Способ по п. 18 или 19, отличающийся тем, что готовую обработанную заготовку (5) сдвигают с раскаточной оправки посредством выталкивающего устройства (18) и/или съемного устройства (28).