УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Предлагаемая полезная модель относится к области бытовой техники и предназначена для использования на предприятиях общественного питания и в домашнем хозяйстве для резки пищевых продуктов.
Известно устройство для резки пищевых продуктов - овощерезка, содержащая корпус с неподвижно установленным в нем узлом продольного резания в виде ячеистой ножевой структуры, нажимной элемент с выталкивателями, соответствующими ячейкам ножевой структуры, узел поперечного резания, кинематически связанный с нажимным элементом, при этом ячеистая ножевая структура установлена под углом к направлению подачи продукта, а узел поперечного резания выполнен в виде набора ножей, каждый из которых своими концами установлен с возможностью перемещения как в одном из параллельных пазов подпружиненной относительно корпуса и подвижной в направлении продукта обоймы, так и в пазах корпуса (см. патент РФ №37028, U1, МПК В26D 3/26, опубл. 10.04.2004).
Однако известное устройство, вследствие выполнения узла продольного резания в виде ячеистой ножевой структуры, предназначено для резки только вареных овощей.
Известно также устройство для резки пищевых продуктов, содержащее корпус, установленную в последнем емкость - ложемент под исходный разрезаемый пищевой продукт и два блока ножей, при этом ложемент имеет продольные прорези для возвратно-поступательно перемещающихся через них ножей блоков (см. авторское свидетельство №1514321, МПК В26D 3/18, 1987).
Данное известное устройство позволяет разрезать продукт, в частности овощи, как вдоль, так и поперек. Однако выполнение ножей длиной одного блока, примерно равно равной высоте ложемента, а другого - ширине последнего, для обеспечения полного разрезания продукта, приводит к необходимости прикладывать к блокам значительные усилия, что, в свою очередь, приводит к смятию продукта с его наружной стороны, расхождению ножей внутри продукта при его резке и, соответственно, получению менее качественного вида фрагментов резки. К тому же известное устройство не обеспечивает должной скорости резки.
Задача, поставленная при создании предлагаемого устройства, состояла в том, чтобы оно обеспечивало качественную резку пищевых продуктов с высокой производительностью.
Поставленная задача решается тем, что устройство для резки пищевых продуктов, содержащее корпус, размещенную в нем емкость для исходного продукта с прорезями и два блока ножей, снабжено направляющими, емкость для исходного продукта выполнена в виде стакана квадратной формы, при этом все стенки и дно стакана, а также направляющие выполнены с прорезями для обеспечения перемещения ножей блоков навстречу друг другу и в противоположные друг от друга стороны, при этом ножи блоков имеют длину, примерно равную половине грани стакана. Наличие емкости предотвращает рассыпание продукта на отдельные фрагменты до окончания резки.
Существо предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где на:
фиг.1 - фронтальный вид устройства;
фиг.2 - вид сверху
фиг.3 - стакан для исходного продукта в аксонометрии.
Устройство для резки пищевых продуктов содержит корпус 1, образованный двумя параллельными пластинами, скрепленными между собой болтовым соединением (на фронтальном виде устройство показано со снятой передней пластиной), два ножевых блока 2, перемещающихся вдоль направляющих 3 блоков, и стакана 4, внутри которого размещают продукт, подлежащий резке. Стакан размещен внутри корпуса 1 на осях 5. Для фиксации стакана в продольном направлении применяются винты 6, например барашковые винты. Стакан 4, имеющий форму пустотелого куба, снабжен прорезями 7, внутрь которых входят отдельные ножи ножевых блоков.
Резка продуктов с помощью предлагаемого устройства производится следующим образом. Внутрь стакана 4 кладут продукт, подлежащий резке, например луковицу. Стакан размещают в корпусе 1 на осях 5 и фиксируют от поперечного перемещения винтами 6. Затем ножевые блоки приводят в движение навстречу друг другу. Отдельные ножи блоков проходят через прорези 7 стакана 4 и разрезают продукт на параллельные ломтики. В своем крайнем рабочем положении между режущими кромками ножей блоков сохраняется небольшой зазор, приблизительно 0,5 мм. Затем ножи отводят в исходное (нерабочее положение), стакан 4 вынимают из корпуса и поворачивают вокруг вертикальной оси на 90 градусов и горизонтальной оси на 90 градусов, после чего вновь совершают рабочий ход резки. В результате получают исходный продукт, порезанный в виде соломки. Если необходимо получить порезанный продукт в виде кубиков, то после перевода блоков в нерабочее положение, стакан вновь вынимают из корпуса и поворачивают на 90 градусов вокруг горизонтальной оси и вертикальной оси, устанавливают в
корпус, а затем выполняют рабочий ход, в результате которого получают продукт, порезанный на отдельные аккуратные кубики.
Привод ножевых блоков может осуществляться как вручную, так и с помощью механических или электрических приводных устройств.
Как показали проведенные эксперименты, для разрезки одной луковицы с помощью устройства требуется не более 30 секунд, в то время как ручная резка занимает не менее 3 минут при несравнимо более низком качестве. Существенным преимуществом устройства является то, что, по сравнению с прототипом, усилие смятия заменено на усилие резания, что предотвращает заклинивание ножей и обеспечивает получение кубиков более совершенной геометрической формы. Наличие стакана облегчает выгрузку измельченного продукта. Простота конструкции и ее технологичность создают условия для изготовления устройства в промышленных масштабах.