ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Полезная модель относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей промышленности для перепуска избыточного давления из затрубного пространства в линейный трубопровод кустового сбора газо-жидкостной эмульсии.
Известен клапан обратный, содержащий корпус, запорный элемент, отверстия для протока газо-жидкостной эмульсии (Справочное пособие нефтяника. Л.С.Каплан. Уфа - Октябрьский: ОФ УГНТУ, 2003 г., стр.184, рис.12.31).
Недостатком известного обратного клапана является то, что на скважинах с высоким газовым фактором клапан склонен к образованию гидратов в запорном элементе. Это связано с затруднительным смыванием данного узла за счет малых отверстий в корпусе и неудачным расположением шарика в фонтанной арматуре в неомываемой части.
Задача предлагаемой полезной модели состоит в устранении гидратных отложений в запорном элементе и увеличении срока эксплуатации обратного клапан.
Предлагаемая полезная модель представляет собой устройство, которое устанавливается на фонтанной арматуре в клапанной камере, находящейся на пересечении потоков из затрубного пространства.
Для достижения результата, согласно полезной модели, устройство состоит из корпуса с ограниченной внутренней резьбой для фиксации запорного элемента для исключения недоворота узла «седло-шарик» в месте его непосредственной посадки. Запорный элемент представляет из себя шар из высокопрочного материала, поджатого к седлу пружиной, размещен в проходном канале корпуса и установлен с возможностью осевого перемещения в направлении потока добываемой газо-жидкостной эмульсии. Для улучшения омываемости шарика отверстия для выхода газа, расположенные на корпусе выполнены под углом 120 град. к оси. Это
позволяет при заворачивании клапана в фонтанную арматуру направить потоки газо-жидкостной эмульсии точно в седло.
Работа устройства поясняется ссылками на прилагаемый чертеж. На фигуре изображен обратный клапан. Устройство состоит из корпуса 1, запорного элемента 2, пружины 3, регулируемого ограничителя 4 и отверстий 5.
Работа обратного клапана происходит следующем образом. При увеличении давления в затрубном пространстве больше линейного происходит отжим запорного элемента 2 от регулируемого ограничителя 4. При этом газо-жидкостная эмульсия переходит из затрубного пространства в монифольдное (линейное) пространство. При уравновешивании давления затрубного и линейного происходит возврат запорного элемента в исходное положение для предотвращения перетекания в затрубное пространство.
Предложенное техническое решение клапана просто в изготовлении, надежно в эксплуатации, его использование обеспечит положительный технико-экономический эффект.