СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОДЛОЖКИ

1. Способ нанесения порошкового покрытия на поверхность алюминиевых подложек, включающий стадии
а) подготовки поверхности алюминиевой подложки с помощью процесса обработки бесцветным химическим веществом,
б) нанесения композиции прозрачного порошкового покрытия на основе, по меньшей мере, одной (мет)акриловой смолы и, по меньшей мере, одной смолы, выбранной из группы, состоящей из смолы сложного полиэфира и полиуретановой смолы, с получением отвержденного покрытия с низким блеском в диапазоне от 1 до 20 единиц блеска под углом 60°, и отверждения композиции покрытия.
2. Способ нанесения порошкового покрытия на поверхность алюминиевых подложек, включающий стадии
а) подготовки поверхности алюминиевой подложки с помощью процесса обработки бесцветным химическим веществом,
б) нанесения композиции прозрачного порошкового покрытия на основе, по меньшей мере, одной (мет)акриловой смолы и, по меньшей мере, одной смолы, выбранной из группы, состоящей из смолы сложного полиэфира и полиуретановой смолы, с получением отвержденного покрытия с низким блеском в диапазоне от 1 до 20 единиц блеска под углом 60°, и покрытия со структурой поверхности отвержденного покрытия, характеризуемой значением параметра Интеграл 1 в диапазоне, превышающем 8,00E+00, измеренным с помощью анализа Фурье для механической профилометрии, и отверждения композиции покрытия.
3. Способ по п. 2, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия с получением покрытия со структурой поверхности отвержденного покрытия, характеризуемой значением параметра Интеграл 1 в диапазоне от 1,00E+01 до 1,40E+01, измеренным с помощью анализа Фурье для механической профилометрии.
4. Способ по п.п. 1-3, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия с получением отвержденного покрытия с низким блеском в диапазоне от 1 до 15 единиц блеска под углом 60°.
5. Способ по п.п. 1-3, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия, включающую комбинацию, по меньшей мере, одной смолы сложного полиэфира и, по меньшей мере, одной (мет)акриловой смолы в соотношении от 4:1 до 1:3.
6. Способ по п.п.1-3, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия, содержащую
(А) от 60 до 99 мас.% смеси, включающей, по меньшей мере, одну смолу сложного полиэфира и, по меньшей мере, одну (мет)акриловую смолу
(B) от 0 до 30 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента,
(C) от 0 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного пигмента и/или красителя,
с получением отвержденного покрытия с низким блеском в диапазоне от 1 до 20 единиц блеска под углом 60° и структуры поверхности отвержденного покрытия, характеризуемой значением параметра Интеграл 1 в диапазоне от 1,00E+01 до 1,40E+01, измеренным с помощью анализа Фурье для механической профилометрии, и при этом мас.% приведены относительно общей массы композиции порошкового покрытия.
7. Способ по п. 6, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия, содержащую от 0,1 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного пигмента и/или красителя, по подпункту (C).
8. Способ по п.п. 1-3 и 7, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия, включающую, по меньшей мере, одну полиуретановую смолу и, по меньшей мере, одну (мет)акриловую смолу в соотношении от 4:1 до 1:3.
9. Способ по п.п. 1-3 и 7, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия, содержащую
А) от 30 до 90 мас.%, по меньшей мере, одной глицидилфункционализированной (мет)акриловой смолы,
B) от 30 до 90 мас.%, по меньшей мере, одной карбоксифункционализированной полиуретановой смолы,
C) от 0,01 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента, и
D) от 0,05 до 30 мас.%, по меньшей мере, одной добавки покрытия, пигмента, и/или красителя, и/или наполнителя, содержащего от 0 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного пигмента и/или красителя, с получением отвержденного покрытия с низким блеском в диапазоне от 1 до 20 единиц блеска под углом 60°, согласно стандарту DIN 67530 (ISO2813), а также структуры поверхности отвержденного покрытия, характеризуемой значением параметра Интеграл 1 в диапазоне, превышающем 8,00E+00, предпочтительно в диапазоне от 1,00E+01 до 1,40E+01, измеренным с помощью анализа Фурье для механической профилометрии, и при этом мас.% приведены относительно общей массы композиции порошкового покрытия.
10. Способ по п. 9, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия, содержащую, по меньшей мере, от 0,1 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного пигмента и/или красителя, по подпункту (D).
11. Способ по п.п. 1-3, 7 и 10, где, по меньшей мере, один пигмент и/или краситель выбирают из группы прозрачных и/или полупрозрачных пигментов и/или красителей, состоящей из пигментов оксида железа, красителей на основе металлических комплексов, микронизированного диоксида титана, углеродной сажи.
12. Способ по п.п. 1-3, 7 и 10, где наносят композицию прозрачного порошкового покрытия, включающую, по меньшей мере, одну глицидил-(мет)акриловую смолу в качестве (мет)акриловой смолы с эпоксидной эквивалентной массой ЭЭМ в пределах от 400 до 700 и температурой стеклования Tg в пределах от 40 до 70°C.
13. Изделие, полученное с помощью способа по п.п.1-12.