НАТЯГИВАЕМЫЙ ПРЕДМЕТ ОДЕЖДЫ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Область техники
Настоящая полезная модель относится к натягиваемому предмету одежды, имеющему боковые уплотнения.
Уровень техники
В качестве обычного натягиваемого предмета одежды известен одноразовый натягиваемый подгузник, снабженный впитывающим узлом и внешним покрытием, образующим наружную поверхность предмета одежды, и включающий пару боковых уплотнений, образованных путем объединения участков кромки боковых сторон внешнего покрытия на передней основной части и задней основной части друг с другом.
Кроме того, традиционно на стадии производства впитывающего изделия, такого как одноразовый подгузник или гигиеническая прокладка, обычно используют устройство с нагревательным роликом для соединения листов, уложенных в стопку друг на друга, и боковые клеевые швы обычно получают с использованием устройства с нагревательным роликом. Кроме того, в качестве другого способа соединения также известен способ проведения соединения сплавлением с использованием лазерного луча. Кроме того, в качестве другого способа соединения также известен способ, в котором используют ультразвуковую сварку (например, JP 2006-82556 А), и способ, в котором используют лазерный луч (например, JP 2010-188629 А).
Натягиваемый одноразовый подгузник обычно производят с помощью следующих стадий. А именно, натягиваемые одноразовые подгузники производят посредством стадий изготовления непрерывного полотна, имеющего конфигурацию, где множество подгузников соединено друг с другом в одном направлении (направление перемещения), такого как непрерывное полотно, показанное позицией 10 на ФИГ. 7, после соединения в непрерывное полотно внешнего покрытия передней основной части и внешнего покрытия задней основной части, наложенных друг на друга, в областях, где боковое уплотнение должен быть образован, с помощью соединяющих средств, таких как устройство с нагревательным роликом; разрезание скрепленных областей с помощью таких режущих средств, как устройство для резки, с разделением на отдельные подгузники. Обычный натягиваемый одноразовый подгузник, произведенный таким образом (участок резаной кромки скрепленной области появился вследствие разрезания, проведенного устройством для резки), имеет участки кромки обеих боковых сторон передней основной части и участки кромки обеих боковых сторон задней основной части, которые при ношении выступают из наружной поверхности подгузника, соприкасаясь.
Сущность полезной модели
Настоящая полезная модель относится к натягиваемому предмету одежды, снабженному внешним покрытием, образующим наружную поверхность предмета одежды, и включающему пару боковых уплотнений, поясное отверстие и пару ножных отверстий, полученных путем объединения участков кромки обеих боковых сторон внешнего покрытия, расположенного в передней основной части, и участков кромки обеих боковых сторон внешнего покрытия, расположенного в задней основной части. На внешнем покрытии на передней основной части или на задней основной части два листа, составляющих внешнее покрытие, объединены друг с другом у множества областей скрепленного внешнего покрытия, распределенных в продольном направлении и в поперечном направлении предмета одежды. По меньшей мере, одно боковое уплотнение из боковых уплотнений имеет запаянные участки кромки, где участок кромки внешнего покрытия на передней основной части и участок кромки внешнего покрытия на задней основной части соединены друг с другом у скрепленной сплавлением области, продолжающейся в продольном направлении бокового уплотнения, и не запаянные участки, где участок кромки внешнего покрытия на передней основной части и участок кромки внешнего покрытия на задней основной части не соединены друг с другом, причем запаянные участки кромки и не запаянные участки поочередно расположены в продольном направлении бокового уплотнения. На не запаянном участке, по меньшей мере, один участок кромки из участков кромки внешних покрытий на передней основной части и задней основной части, которые не соединены, образован в области скрепленного внешнего покрытия.
Краткое описание чертежей
ФИГ. 1 представляет собой вид в перспективе, наглядно показывающий одноразовый натягиваемый подгузник, который представляет собой вариант осуществления натягиваемого предмета одежды по настоящей полезной модели.
ФИГ. 2 представляет собой вид в разрезе, наглядно показывающий разрез, полученный вдоль линии I-I на ФИГ. 1.
ФИГ. 3 представляет собой вид сверху, наглядно показывающий развернутое и растянутое состояние подгузника, показанного на ФИГ. 1.
ФИГ. 4(а) представляет собой наглядный вид сбоку, показывающий участок одной боковой стороны подгузника, показанного на ФИГ. 1, и ФИГ. 4(b) представляет собой наглядный вид в разрезе, полученный вдоль линии II-II на ФИГ. 4(а).
ФИГ. 5 представляет собой увеличенный вид сбоку, показывающий участок одного бокового уплотнения подгузника, показанного на ФИГ. 1, в увеличенном виде.
ФИГ. 6 представляет собой вид в разрезе, показывающий боковое уплотнение подгузника, показанного на ФИГ. 1, и его близлежащую область, причем вид в разрезе является перпендикулярным к направлению продолжения бокового уплотнения и проходит через запаянный участок кромки.
ФИГ. 7 представляет собой вид в перспективе, наглядно показывающий стадию производства непрерывного полотна при производстве подгузника, показанного на ФИГ. 1.
ФИГ. 8 представляет собой вид в перспективе, показывающий установку для лазерного соединения, соответствующим образом используемую для производства натягиваемого предмета одежды, показанного на ФИГ. 1, и аспект сплавления-разрезания непрерывного полотна с использованием той же установки.
ФИГ. 9(а)-9(с) представляют собой поясняющие виды для разъяснения аспекта разделения на части непрерывного полотна (непрерывного внешнего покрытия) с использованием устройства для лазерной сварки, показанного на ФИГ. 7, и одновременно с этим формирования бокового уплотнения (запаянного участка кромки).
ФИГ. 10 представляет собой поясняющий вид для разъяснения аспекта разделения на части непрерывного полотна (непрерывного внешнего покрытия) с использованием устройства для лазерной сварки, показанного на ФИГ. 7, и одновременно с этим формирования не запаянного участка на боковом уплотнении.
ФИГ. 11 представляет собой вид в перспективе, наглядно показывающий одноразовый натягиваемый подгузник, который представляет собой другой вариант осуществления натягиваемого предмета одежды по настоящей полезной модели.
Подробное описание полезной модели
В последние годы требуется, чтобы одноразовые натягиваемые подгузники имели внешний вид, аналогичный внешнему виду обычного нижнего белья. Однако одноразовый натягиваемый подгузник имеет боковые сварные швы, которые отсутствуют на обычном нижнем белье, и так как традиционный боковое уплотнение выступает наружу за пределы периферийного участка подгузника настолько, что он весьма заметно присутствует во внешнем виде подгузника, реальное положение дел таково, что нельзя сказать, что одноразовый натягиваемый подгузник имеет внешний вид, сходный с внешним видом нижнего белья.
Кроме того, когда одноразовый натягиваемый подгузник снимают с тела пользователя, подгузник, как правило, разрывают на переднюю основную часть и заднюю основную часть. Предпочтительно, чтобы для удаления подгузника с тела пользователя при смене подгузника после использования боковые сварные швы можно было разорвать на переднюю основную часть и заднюю основную часть. Что касается характеристики разрыва бокового уплотнения, то спецификация зарегистрированного промышленного образца (Registered Utility Model) №3090821, описывает, что участки кромки боковых сторон передней основной части и задней основной части объединены у сплошной скрепленной области, имеющей ширину приблизительно от 1 до 2 см, и образована перфорация параллельно с кромкой боковой стороны сплошной скрепленной области. Кроме того, в публикации JP 08-511709 A описано, что формируют ослабленный участок в области, горизонтально отделенной от бокового уплотнения, с тем, чтобы он был способен рваться по ослабленной линии.
Однако технический прием, описанный в спецификации зарегистрированного промышленного образца модели № 3090821, делает затруднительным уменьшение ширины бокового уплотнения и получение внешнего вида, подобного внешнему виду нижнего белья. Способ, где ослабленная область создана в области, отличной от бокового уплотнения, как в публикации JP 08-511709 A, затрудняет получение внешнего вида, подобного внешнему виду нижнего белья, и также усложняет технологическую стадию, что приводит к увеличению себестоимости производства. Кроме того, предпочтительно, чтобы, когда боковое уплотнение касается кожи, он не был жестким.
Следует отметить, что данный заявитель предложил технический прием, где мягкие складки образованы на двух листах, составляющих внешнее покрытие натягиваемого одноразового подгузника, вследствие стягивания эластичных элементов за счет частичного скрепления двух листов у большого количества скрепленных областей, образованных по форме рассеянных точек, и размещения в определенном порядке эластичных элементов между двух скрепленных областей, примыкающих друг к другу в продольном направлении подгузника в растянутом состоянии (JP 2009-160348 A).
Таким образом, настоящая полезная модель относится к натягиваемому предмету одежды, который имеет запаянный нагреванием участок, который представляет собой мягкий боковое уплотнение, ширина которого, выступающая от наружной поверхности предмета одежды, является небольшой, и который фактически имеет достаточную прочность и является замечательным по характеристике разрыва. Настоящая полезная модель также относится к способу производства такого предмета одежды.
Настоящая полезная модель представляет собой натягиваемый предмет одежды, снабженный внешним покрытием, образующим наружную поверхность предмета одежды, и включающий пару боковых сварных швов, поясное отверстие и пару ножных отверстий, образованных путем объединения участков кромки обеих боковых сторон внешнего покрытия, расположенного в передней основной части, и участков кромки обеих боковых сторон внешнего покрытия, расположенного в задней основной части, где на внешнем покрытии в передней основной части или задней основной части два листа, составляющих внешнее покрытие, объединены друг с другом у множества областей скрепленного внешнего покрытия, распределенных в продольном направлении и в боковом направлении предмета одежды; по меньшей мере, один боковое уплотнение из боковых сварных швов имеет запаянные участки кромки, где участок кромки внешнего покрытия в передней основной части и участок кромки внешнего покрытия в задней основной части соединены друг с другом у скрепленной сплавлением области, продолжающейся в продольном направлении бокового уплотнения, и не запаянные участки, где участок кромки внешнего покрытия в передней основной части и участок кромки внешнего покрытия в задней основной части не соединены друг с другом, причем запаянные участки кромки и не запаянные участки поочередно расположены в продольном направлении бокового уплотнения; и на не запаянном участке, по меньшей мере, один участок кромки из участков кромки внешних покрытий в передней основной части и задней основной части, которые не соединены, образован в области скрепленного внешнего покрытия.
Натягиваемый предмет одежды по настоящей полезной модели имеет запаянный нагреванием участок, который представляет собой мягкий боковое уплотнение, ширина которого, выступающая от наружной поверхности предмета одежды, является небольшой, и который фактически имеет достаточную прочность и является прекрасным по характеристике разрыва.
В соответствии с натягиваемым предметом одежды, раскрытым в настоящей полезной модели описанный выше натягиваемый предмет одежды может быть успешно изготовлен путем формирования запаянных участков кромки и не запаянных участков на боковом уплотнении на одной и той же стадии.
Настоящая полезная модель будет описана ниже на основании ее предпочтительного варианта осуществления со ссылкой на чертежи. Одноразовый натягиваемый подгузник 1, который является вариантом осуществления натягиваемого предмета одежды по настоящей полезной модели, как показано на ФИГ. 1-ФИГ. 3, представляет собой одноразовый натягиваемый подгузник, который снабжен впитывающим узлом 2 и внешними покрытиями 3, образующими наружную поверхность предмета одежды, и включает пару боковых сварных швов 4 и 4, поясное отверстие 8 и пару ножных отверстий 9 и 9, образованных путем объединения участков кромки обеих боковых сторон A1 и A1 передней основной части F (передний участок 1A) по продольному направлению X внешнего покрытия 3 и участков кромки обеих боковых сторон B1 и B2 задней основной части (задний участок 1B) по продольному направлению X внешнего покрытия 3. Внешнее покрытие 3 расположено на стороне не обращенной к коже поверхности впитывающего узла 2, чтобы зафиксировать впитывающий узел 2.
Подгузник 1 имеет продольное направление X, соответствующее переднему и заднему направлениям пользователя, и боковое направление, перпендикулярное к продольному направлению на виде сверху развернутого и растянутого состояния, как, например, показано на ФИГ. 3. Подгузник 1 может быть секционирован на промежностный участок 1С, расположенный на области промежности, и передний участок 1А и задний участок 1В, помещаемые спереди и сзади в продольном направлении Х во время ношения подгузника 1. Внешнее покрытие 3 на промежностном участке 1С включает углубленные участки для формирования ножных отверстий 9 и 9 около участков кромки обеих боковых сторон вдоль продольного направления Х. Как показано на ФИГ. 3, подгузник 1 может быть секционирован на переднюю основную часть F и заднюю основную часть R по воображаемой центральной линии CL, делящей подгузник надвое в продольном направлении Х.
Следует отметить, что в данном описании обращенная к коже поверхность представляет собой поверхность натягиваемого предмета одежды или его составляющего элемента (например, впитывающего узла), которая обращена к стороне кожи пользователя во время ношения, тогда как не обращенная к коже поверхность представляет собой поверхность натягиваемого предмета одежды или его составляющего элемента, которая обращена к стороне (закрывающей стороне), противоположной стороне кожи носителя во время ношения. В подгузнике 1 продольное направление Х совпадает с направлением (продольным направлением) вдоль длинной стороны одноразового подгузника или впитывающего узла 2, которая является составном элементом одноразового подгузника, тогда как боковое направление Y совпадает с направлением ширины одноразового подгузника или впитывающего узла 2, которая является его составным элементом.
Впитывающий узел 2, которая показана на ФИГ. 3, имеет вертикально удлиненную конфигурацию, одно направление которой (продольное направление Х) является относительно длинным, она снабжена верхним листом (не показан), образующим обращенную к коже поверхность, задним листом (не показан), образующим не обращенную к коже поверхность, и удерживающим жидкость впитывающим элементом (не показан), который вставлен и распределен между этими двумя листами. Впитывающий элемент имеет конфигурацию, которая удлинена в том же направлении, что и продольное направление Х. Впитывающий узел 2 вынуждает ее продольное направление совпадать с продольным направлением Х подгузника 1 в развернутом и растянутом состоянии и объединена с центральном участком внешнего покрытия 3 с помощью известных соединяющих средств (адгезив или подобное средство). В данном случае развернутое и растянутое состояние означает состояние, полученное путем разрывания боковых сварных швов, раскладывания подгузника в развернутом состоянии и растягивания развернутого подгузника до тех пор, пока эластичные элементы у соответствующих участков не будут растянуты до желаемых размеров (таких же, как размеры подгузника, полученного путем расправления подгузника в плоскую конфигурацию в состоянии, где влияние эластичных элементов полностью исключено).
Внешнее покрытие 3, как показано на ФИГ. 2 и ФИГ. 3, образовано так, что оно включает наружный лист 31, образующий наружную поверхность (не обращенную к коже поверхность) подгузника 1, внутренний лист 32, расположенный на стороне внутренней поверхности наружного листа 31, с образованием внутренней поверхности (обращенной к коже поверхности внешнего покрытия 3) подгузника 1, и множество нитевидных или непрерывных эластичных элементов 5, 6 и 7, закрепленных между обоими листами 31 и 32 с помощью адгезива. Оба листа 31 и 32 объединены друг с другом у предварительно заданных областей с помощью адгезива, тепловой сварки или подобного средства.
Внешнее покрытие 3 (наружный лист 31 и внутренний лист 32) включает полимерный материал и образовано из полимерного материала в качестве основного компонента. В качестве примера внешнего покрытия 3 (наружного листа 31 и внутреннего листа 32) представлены соединяемый сплавлением синтетический полимер, такой как полиэтилен, полиэтилентерефталат или полипропилен, и полимеры в составе нетканого материала, пленки, ламинированного листа нетканого материала и пленки, и подобные материалы. В качестве нетканого материала используют полученный воздушной набивкой нетканый материал, нетканый материал горячего вальцевания, нетканый материал спанлейс, нетканый материал спанбонд, нетканый материал мелтблоун и подобные материалы.
Наружный лист 31, как показано на ФИГ. 3, имеет длину, дополнительно продолжающуюся за пределы области, где поясные эластичные элементы 5 и 6 вставлены посередине и зафиксированы наружным листом 31 и внутренним листом 32, и удлиненная область наружного листа 31, продолжающаяся за пределы внутреннего листа 32, согнута в обратную сторону к стороне впитывающего узла 2.
Внешнее покрытие 3 стороны передней части 1А и внешнее покрытие 3 стороны задней части 1В каждое в таком варианте осуществления включает большое число областей скрепленного внешнего покрытия 33, образованных путем соединения с промежутками наружного листа 31 и внутреннего листа 32 в продольном направлении Х и в направлении ширина Y, соответственно, как показано на ФИГ. 4(а) и ФИГ. 4(b). Эластичные элементы 5 и 6 расположены в определенном порядке между областями скрепленного внешнего покрытия 33 и 33, примыкающими друг к другу в продольном направлении Х.
Описанные выше эластичные элементы 5 представляют собой поясные эластичные элементы 5 для формирования поясного эластичного эластифицированного участка на участке наружной кромки поясного отверстия 8, и, как показано на ФИГ. 3, расположены в определенном порядке на каждой из передней части 1А и задней части 1В между участком продольного края впитывающего узла 2 и краем наружной кромки поясного отверстия 8. Описанные выше эластичные элементы 6 представляют собой лежащие ниже пояса эластичные элементы 6 для формирования лежащего ниже пояса эластичного эластифицированного участка ближе к промежностному участку 1С, чем поясной эластичный эластифицированный участок, и, как показано на ФИГ. 3, расположены в определенном порядке ближе к промежностному участку 1С, чем участок продольного края впитывающего узла 2 на каждой из передней части 1А и задней части 1В. Описанные выше эластичные элементы 7 представляют собой ножные эластичные элементы 7 для формирования ножного эластичного эластифицированного участка на ножном участке, расположенном вокруг ног.
Оба боковых концевых участка поясных эластичных элементов 5 прикреплены к боковым частям бокового уплотнения 4 и 4 или к участкам, фиксирующим концевые участки, 43 или 43, образованным по соседству с ними. Например, в случае, когда концевые участки поясных эластичных элементов 5 прикреплены к участкам, фиксирующим концевые участки, 43 и 43, концевые участки поясных эластичных элементов 5 могут быть прикреплены, по меньшей мере, к одному листу из наружного листа 31 и внутреннего листа 32 с помощью известных соединяющих средств, таких как адгезив. Например, в случае, когда концевые участки поясных эластичных элементов 5 прикреплены к боковым сварным швам 4 и 4, концевые участки поясных эластичных элементов 5 прикрепляют к соединенному сплавлением участку 40 запаянного участка кромки, описанного позднее, путем ограничения, осуществленного с помощью расплавленной и отвержденной смолы или др. Концевые участки поясных эластичных элементов 5 могут быть прикреплены к обеим областям из бокового уплотнения 4 и участка, фиксирующего концевой участок, 43.
Боковые наружные концевые участки лежащих ниже пояса эластичных элементов 6 прикрепляют к боковой части сварных швов 4 или к участкам, фиксирующим концевые участки, 43, образованным по соседству с ними, подобно поясным эластичным элементам 5. С другой стороны, боковые внутренние концевые участки лежащих ниже пояса эластичных элементов 6 прикрепляют к внутренним фиксирующим участкам 45 (см. ФИГ. 1), образованным по соседству с боковыми кромками впитывающего узла 2. Например, концевые участки лежащих ниже пояса эластичных элементов 6, прикрепленные к внутренним фиксирующим участкам 45, могут быть прикреплены, по меньшей мере, к одному листу из внешнего листа 31 и внутреннего листа 32 с помощью известных соединяющих средств, таких как адгезив.
Поясные эластичные элементы 5 в этом варианте осуществления образуют эластичный эластифицированный участок 44 между парой наружных фиксирующих участков 43 и 43 на каждой из передней части A и задней части B, и поясные эластичные элементы 5 проходят от начала до конца между областями скрепленного внешнего покрытия 33, примыкающими друг к другу в продольном направлении Х между парой наружных фиксирующих участков 43 и 43, и не прикреплены к какому-либо одному листу из наружного листа 31 и внутреннего листа 32.
Кроме того, лежащие ниже пояса эластичные элементы 6 образуют эластичные эластифицированные участки 44 между внутренним фиксирующим участком 45 и наружным фиксирующим участком 43 на обеих боковых сторонах каждой из передней части А и задней части В, и лежащие ниже пояса эластичные элементы 6 проходят от начала до конца между областями скрепленного внешнего покрытия 33, примыкающими друг к другу в продольном направлении Х между парой наружных фиксирующих участков 43 и 43, и не прикреплены к какому-либо одному листу из наружного листа 31 и внутреннего листа 32.
Поясные эластичные элементы 5 и лежащие ниже пояса эластичные элементы 6 расположены в определенном порядке так, чтобы они продолжались вдоль бокового направления Y подгузника, соответственно. Области скрепленного внешнего покрытия 33 образованы путем соединения с промежутками наружного листа 31 и внутреннего листа 32 с помощью известных соединяющих средств. В качестве соединяющих средств могут быть одобрены разные способы, например, использование адгезива, тепловая сварка, ультразвуковая сварка или высокочастотная сварка, без ограничения, но способ, который дает возможность сжимать толщину внешнего покрытия, предпочтителен. Например, предпочтительно, чтобы внешнее покрытие было сдавлено и сжато после нанесения адгезива, или чтобы была проведена тепловая сварка.
На ФИГ. 4 показан пример предпочтительной схемы расположения областей скрепленного внешнего покрытия 33. В схеме расположения, представленной на ФИГ. 4, области скрепленного внешнего покрытия 33 образованы так, чтобы получить продольные ряды, продолжающиеся в продольном направлении Х, и боковые ряды, продолжающиеся в боковом направлении Y подгузника 1, соответственно, и эластичные элементы 5 и 6 расположены между областями скрепленного внешнего покрытия 3 и 3, примыкающими друг к другу в продольных рядах L, продолжающихся в продольном направлении. Затем в естественном состоянии (в состоянии неприменения внешней силы) эластичные элементы 5 и 6 стягивают так, чтобы каждый лист из наружного листа 31 и внутреннего листа 32 образовал множество складок 46, непрерывно продолжающихся над множеством эластичных элементов.
ФИГ. 5 представляет собой увеличенный вид сбоку, показывающий участок одного бокового уплотнения 4 в подгузнике 1 рассматриваемого варианта осуществления в увеличенном виде. Необходимо отметить, что окружающая область правого бокового уплотнения подгузника 1, показанного на ФИГ. 1, представлена на ФИГ. 4 и ФИГ. 5, но подгузник 1 этого варианта осуществления является симметричным относительно плоскости, делящей подгузник надвое по боковому направлению, и левый боковое уплотнение также имеет такую же конфигурацию.
Боковое уплотнение 4 в этом варианте осуществления, как показано на ФИГ. 5, имеет запаянные участки кромки 41, где участок кромки 3F внешнего покрытия 3 на передней основной части F и участок кромки 3R внешнего покрытия 3 на задней основной части R соединены друг с другом на соединенной сплавлением области 40, продолжающейся в продольном направлении бокового уплотнения, и не запаянные участки 42, где участок кромки 3F′ внешнего покрытия 3 на передней основной части F и участок кромки 3R′ внешнего покрытия 3 на задней основной части R не соединены друг с другом. Запаянные участки кромки 41 и не запаянные участки 42 поочередно расположены в продольном направлении Х′ бокового уплотнения 4. Продольное направление Х′ бокового уплотнения 4 обычно представляет собой направление, продолжающееся вдоль продольного направления Х подгузника 1. В данном случае определение «поочередно расположены» также означает, что, по меньшей мере, один запаянный участок кромки 41 (соединенная сплавлением область 40) и, по меньшей мере, один не запаянный участок 42 созданы в продольном направлении бокового уплотнения. Боковое уплотнение 4 в подгузнике 1 в этом варианте осуществления имеет множество запаянных участков кромки (соединенных сплавлением областей 40) и множество не запаянных участков 42; говоря точнее, боковое уплотнение 4 имеет множество запаянных участков кромки 41 (соединенных сплавлением областей 40), расположенных между не запаянными участками 42, и множество не запаянных участков 42, расположенных между запаянными участками кромки 41.
Кроме того, как показано на ФИГ. 5, оба участка кромки 3F′ и 3R′ передней основной части F и задней основной части R, которые находятся во взаимно не соединенном состоянии на отдельных не запаянных участках 42 бокового уплотнения 4, образованы на участках скрепленного внешнего покрытия 33. То есть, на не запаянных участках 42 в этом варианте осуществления участок кромки 3F′ внешнего покрытия 3 на стороне передней основной части F образован в области скрепленного внешнего покрытия 33, тогда как участок кромки 3R′ внешнего покрытия 3 на стороне задней основной части R образован в области скрепленного внешнего покрытия 33R, образованного на задней основной части R.
Запаянный участок кромки 41 в боковом уплотнении 4, как показано на ФИГ. 6, имеет такую конфигурацию, что наружная кромка 4a, состоящая из скрепленной сплавлением области 40, заглублена вовнутрь предмета одежды на сечении, перпендикулярном направлению, куда боковое уплотнение 4 продолжается во время ношения. Кроме того, в скрепленной сплавлением области 40 у запаянного участка кромки 41 ширина W4, наблюдаемая на наружной поверхности подгузника, является узкой на том же самом сечении, и ширина W4 предпочтительно составляет 5 мм или меньше, более предпочтительно 1 мм или меньше, даже более предпочтительно 0,5 мм или меньше. Ширина W4 предпочтительно составляет 0,1 мм или больше. Ширина W4, наблюдаемая на наружной поверхности подгузника, может быть получена путем изучения трех сечений бокового уплотнения 4 подгузника, отделенных друг от друга в продольном направлении, в ненагруженном состоянии, при увеличении в 50-200 раз с помощью микроскопа (Модель VHX-1000 производства KEYENCE) или др., с получением толщины у соответствующих сечений и с расчетом среднего значения для толщины трех измеренных сечений.
Кроме того, как показано на ФИГ. 9(с) и ФИГ. 2, в плоском состоянии, где передний участок 1А (передняя основная часть F) и задний участок 1В (задняя основная часть R) уложены стопкой друг на друга, на сечении в направлении, перпендикулярном направлению, в котором продолжается боковое уплотнение 4 (то же самое направление, что и боковое направление Y подгузника), боковое уплотнение (запаянный участок кромки 41), появившийся вследствие разделения на части, образован так, что наружная кромка 4а, состоящая из наружной кромки скрепленной сплавлением области 40, имеет конфигурацию выпуклой дуги, направленной вовнутрь подгузника 1, а скрепленная сплавлением область 40, состоящая из четырех листов 31 и 32, составляющих внешнее покрытие 3, сформирована по направлению вовнутрь от наружной кромки 4а. Скрепленной сплавлением области 40 придана такая конфигурация, что ее центральный участок в направлении толщины внешнего покрытия 3 (в вертикальном направлении на ФИГ. 9(с)) шире, чем оба его концевых участка (верхний концевой участок и нижний концевой участок). Говоря точнее, скрепленная сплавлением область 40 сформирована так, что ширина скрепленной сплавлением области 40 постепенно уширяется в направлении центрального участка по направлению толщины в так называемой серповидной конфигурации или конфигурации полмесяца [скрепленная сплавлением область 40, показанная на ФИГ. 9, имеет серповидную конфигурацию]. Предпочтительно, чтобы запаянный участок кромки 41 имел такую конфигурацию в надетом состоянии.
Боковое уплотнение 4 (запаянный участок кромки 41) в настоящей полезной модели, как описано выше, образован на участке кромки боковой стороны внешнего покрытия. То есть, боковое уплотнение 4 расположен на наиболее удаленном от центра участке по направлению ширины подгузника 1. Когда проводят тепловую сварку, которая является традиционной в данной области техники, процесс изготовления обычно осуществляют сваркой двух непрерывных участков друг с другом и разрезанием между двумя запаянными участками так, что часть внешнего покрытия остается за пределами запаянного участка (скрепленной сплавлением области). Также одним из признаков настоящей полезной модели является то, что часть внешнего покрытия не присутствует на боковом уплотнении. Боковое уплотнение 4 (запаянный участок кромки 41) в подгузнике 1 этого варианта осуществления не имеет участка, где компонент волокна внешнего покрытия остается в форме волокон, за пределами скрепленной сплавлением области 40 в направлениях вовнутрь и наружу P (см. ФИГ. 2), которые продолжаются от стороны, близлежащей к коже носителя предмета одежды в направлении противоположной коже стороны.
Часть внешнего покрытия не присутствует за пределами скрепленной сплавлением области 40 так, что даже если подгузник прижат одеждой, которая надета поверх подгузника, подгузник не вызывает непривычного ощущения на коже носителя, и сторона подгузника, обращенная к одежде, не создает непривычного ощущения для пользователя при ношении подгузника. Более того, так как внешний вид подгузника во время ношения имеет внешний вид, подобный внешнему виду нижнего белья, подгузник является желательным.
Боковое уплотнение 4 представляет собой область, которая является более жесткой, чем другие области подгузника 1, вызывая дискомфорт из-за присутствия скрепленной сплавлением области 40, образованной путем плавления и отвердевания образующего лист материала, и может вызвать ухудшение восприятия подгузника 1 пользователем. Так как скрепленная сплавлением область 40 образована в серповидной конфигурации или конфигурации полумесяца на виде в разрезе по направлению ширины подгузника 1, описанного выше, доля скрепленной сплавлением области 40, присутствующей на углах 3S на участках кромки боковых сторон внешнего покрытия 3, образующей боковое уплотнение 4, уменьшается по сравнению с вариантом, где скрепленная сплавлением область образована в прямоугольной конфигурации на таком же виде в разрезе, подобно скрепленной сплавлением области в обычном боковом уплотнении, так что мягкость и ощущение на ощупь, которыми углы 3S обладают по своему существу, трудно нарушить, что приводит к улучшению восприятия подгузника по сравнению с обычным изделием. С другой стороны, так как значительная часть скрепленной сплавлением области 40 присутствует на центральном участке (центральный участок, помещенный между углом 3S на стороне одной поверхности внешнего покрытия 3 и углом 3С на стороне его другой поверхности) в направлении толщины участка кромки боковой стороны внешнего покрытия 3, который представляет собой область, сильно влияющую на прочность скрепления сплавлением бокового уплотнения 4, боковое уплотнение 4 имеет практически достаточную прочность скрепления сплавлением, где такой недостаток как нарушение бокового уплотнения 4 едва ли возникает во время ношения подгузника 1.
В соответствии с подгузником 1 этого варианта осуществления, так как запаянные участки кромки 41 и не запаянные участки 42 образованы поочередно в продольном направлении Х′ бокового уплотнения 4, практически достаточная прочность шва может быть гарантирована в такой степени, что боковое уплотнение может быть легко разорван на переднюю основную часть и заднюю основную часть во время смены использованного подгузника 1 или подобного изделия, и подгузник 1 не может быть нечаянно разорван во время ношения подгузника из-за запаянного участка кромки 41.
Кроме того, так как не соединенные участки кромки 3F′ и 3R′ на не запаянном участке 42 образованы в областях скрепленного внешнего покрытия 33F и 33R, едва ли возможно расслаивание между листами 31 и 32 на каждом из участка кромки 3F′ и участка кромки 3R′. То есть, два листа на каждом из участков кромки 3F′ и 3R′ объединены с помощью соединяющих средств с образованием области скрепленного внешнего покрытия 33. Следовательно, едва ли встречается также такой недостаток, что когда человек вынужден надеть подгузник, наружный лист 31 или внутренний лист 32, который был отслоен, будет захвачен другим изделием так, что наружный лист 31 или внутренний лист 32 переворачиваются, или ненароком будет разорван боковое уплотнение 4.
С точки зрения усиления характеристики разрыва бокового уплотнения 4 и гарантирования требуемой прочности на раздир бокового уплотнения 4, а также с точки зрения обеспечения длины для образования не запаянных участков 42, длина L41 запаянного участка кромки 41, расположенного между не запаянными участками 42, предпочтительно составляет 0,5 мм или больше, более предпочтительно 1 мм или больше, и предпочтительно составляет 40 мм или меньше, предпочтительно 30 мм или меньше. Кроме того, длина L42 области скрепленного внешнего покрытия 33 (или не запаянного участка 42) предпочтительно составляет 0,5 мм или больше, более предпочтительно 1 мм или больше, и предпочтительно составляет 20 мм или меньше, более предпочтительно 15 мм или меньше, и предпочтительно находится в интервале от 0,5 до 20 мм, более предпочтительно в интервале от 1 до 15 мм. Кроме того, отношение длины L41 запаянного участка кромки 41 и длины L42 области скрепленного внешнего покрытия 33 (или не запаянного участка 42) предпочтительно находится в интервале от 1:20 до 80:1, более предпочтительно в интервале от 1:10 до 30:1.
Кроме того, число областей скрепленного внешнего покрытия 32 (не запаянных участков 42), образованных на одном боковом уплотнении 4, предпочтительно составляет 1 или больше, более предпочтительно 2 или больше, и число областей скрепленного внешнего покрытия 33 на длину в 10 мм бокового уплотнения в продольном направлении бокового уплотнения составляет 10 или меньше, более предпочтительно 5 или меньше, и число областей скрепленного внешнего покрытия 33 на длину в 10 мм бокового уплотнения в продольном направлении бокового уплотнения предпочтительно находится в интервале от 1 до 10, более предпочтительно от 2 до 5.
Кроме того, боковое уплотнение 4 в этом варианте осуществления имеет преимущество в том, что боковое уплотнение 4 является гибким, так как ширина W4 скрепленного сплавлением участка 40 является небольшой или близкой к небольшой, при этом место нахождения бокового уплотнения 4 трудно увидеть с внешней стороны при ношении подгузника 1 или в естественном состоянии (в стянутом состоянии). В случае, когда визуальная доступность бокового уплотнения невысока, боковое уплотнение 4 шов трудно отыскать, например, когда родитель-опекун (например, мать) снимает подгузник 1 с ребенка, который является носителем, после использования подгузника 1, поэтому родитель-опекун затрачивает много времени, снимая подгузник 1.
Что касается этого вопроса, то поскольку подгузник 1 этого варианта осуществления имеет не запаянные участки 42 на боковом уплотнении 4, гибкость и текстура бокового уплотнения не нарушены, и визуальная доступность бокового уплотнения 4 также замечательна. Кроме того, может быть улучшено проветривание участка боковой стороны подгузника 1 так, что может быть получен подгузник, который вряд ли будет «душным».
Кроме того, в подгузнике 1 этого варианта осуществления наружные скрепленные участки 33, образующие не запаянный участок 42, включают верхний край области скрепленного внешнего покрытия 33u, образованный на участке размыкающейся периферийной кромки 81 поясного отверстия в боковом уплотнении 4, как показано на ФИГ. 4, и не запаянный участок 42u, открытый на стороне участка размыкающейся периферийной кромки 81, образован на верхнем крае области скрепленного внешнего покрытия 33u. Следовательно, в подгузнике 1 этого варианта осуществления видимость бокового уплотнения 4 дополнительно улучшена. Кроме того, характеристика разрыва, когда боковое уплотнение 4 разрывают со стороны поясного отверстия, также улучшена.
В случае, когда верхний край области скрепленного внешнего покрытия 33u, имеющий такой не запаянный участок 42u, образован, предпочтительно, чтобы длина верхнего края области скрепленного внешнего покрытия 33u в продольном направлении X′ бокового уплотнения была больше, чем длина другой области скрепленного внешнего покрытия 33, расположенной на стороне ножного отверстия 9, с точки зрения дополнительного улучшения деформируемости или видимости не запаянного участка 42u, чей верхний край разомкнут. Длина другой области скрепленного внешнего покрытия 33, описанной в данной полезной модели, представляет собой среднее значение длины для значений длины областей скрепленного внешнего покрытия 33, расположенных на том же боковом уплотнении, и рассчитана таким образом, что когда не запаянный участок 33d, чей нижний край разомкнут, создан аналогично этому варианту осуществления, участок скрепленного внешнего покрытия 33d исключают. Верхний край области скрепленного внешнего покрытия 33u вдоль продольного направления бокового уплотнения предпочтительно в 1,1 раза или больше, предпочтительно в 1,2 раза или больше длиннее другой области скрепленного внешнего покрытия 33, и предпочтительно в 20 раз или меньше, более предпочтительно в 10 раз или меньше, длиннее другой области скрепленного внешнего покрытия 33.
Кроме того, в подгузнике 1 этого варианта осуществления наружные скрепленные области 33, образующие не запаянный участок 42, включают нижний край области скрепленного внешнего покрытия 33d, расположенный на участке размыкающейся периферийной кромки 91 ножного отверстия на боковом уплотнении 4 в качестве других наружных скрепленных областей 33, образующих не запаянный участок 42, как показано на ФИГ. 4, и не запаянный участок 42u, который открыт на стороне участка размыкающейся периферийной кромки 91, также образован на нижнем крае области скрепленного внешнего покрытия 33d. Следовательно, в подгузнике 1 этого варианта осуществления видимость бокового уплотнения 4 также улучшена. Кроме того, характеристика разрыва, когда боковое уплотнение 4 разрывают со стороны ножного отверстия, также улучшена.
Когда такой нижний край области скрепленного внешнего покрытия 33d, имеющий такой не запаянный участок 42d, образован, предпочтительно, чтобы длина нижнего края области скрепленного внешнего покрытия 33d в продольном направлении X′ была больше, чем длина другой области скрепленного внешнего покрытия 33, расположенной на стороне поясного отверстия 8, с точки зрения дополнительного улучшения деформируемости или видимости не запаянного участка 42d, чей нижний край разомкнут. Длина другой области скрепленного верхнего покрытия 33, описанной в полезной модели, представляет собой среднюю длину значений длины областей скрепленного внешнего покрытия 33, расположенных на том же боковом уплотнении, и рассчитана таким образом, что когда не запаянный участок 33u, чей верхний край разомкнут, образован подобно этому варианту осуществления, область скрепленного внешнего покрытия 33u исключают. Нижний край области скрепленного внешнего покрытия 33d вдоль продольного направления бокового уплотнения предпочтительно в 1,1 раза или больше, предпочтительно в 1,2 раза или больше, длиннее другой области скрепленного внешнего покрытия 33, и предпочтительно в 20 раз или меньше, более предпочтительно в 10 раз или меньше, длиннее другой области скрепленного внешнего покрытия 33.
Описанный выше подгузник 1 может быть изготовлен, например, способом производства, рассмотренным ниже. Способ производства подгузника 1 включает стадию укладывания в стопку и сжатия приведением в сжатое состояние области, которая должна быть образована боковым сварным швом, 10С, на непрерывном внешнем покрытии 3, полученном путем ламинирования внешнего покрытия передней основной части и внешнего покрытия задней основной части, и стадию формирования бокового уплотнения облучением области, которая должна быть образована боковым сварным швом, в сжатом состоянии, лазерным лучом, чтобы разделить на части непрерывное внешнее покрытие 3 и соединить сплавлением участки разрезной кромки внешнего покрытия в ламинированном состоянии, которые возникли вследствие разделения на части, с образованием бокового уплотнения 4. Кроме того, способ производства включает стадию фиксации узла для прикрепления впитывающего узла 2 к непрерывному внешнему покрытию 3 (наружный лист 31 и внутренний лист 32) до стадии укладывания в стопку и сжатия.
Говоря точнее, в способе производства подгузника 1, как показано на ФИГ. 7, на стадии укладывания в стопку и сжатия непрерывное внешнее покрытие 3 (наружный лист 31 и внутренний лист 32) складывают по направлению его ширины, и переднюю основную часть и заднюю основную часть непрерывного внешнего покрытия 3 с закрепленным впитывающим узлом 2 укладывают стопкой друг на друга так, чтобы изготовить «непрерывное полотно 10 из заготовок натягиваемого одноразового подгузника, не имеющих сформированного бокового уплотнения, причем заготовки тянуться от одной к другой в одном направлении». На стадии формирования бокового уплотнения натягиваемые одноразовые подгузники 1, снабженные внешним покрытием 3, имеющие пару боковых сварных швов 4 и 4, производят непрерывно путем разделения на части (сплавлением-разрезанием) непрерывного внешнего покрытия 3 на непрерывном полотне 10 на отдельные подгузники облучением лазерным лучом 30 и одновременно с этим соединением сплавлением участков резаной кромки множества внешних покрытий 3 (наружный лист 31 и внутренний лист 32) в ламинированном состоянии, причем участки резаной кромки возникают вследствие разделения на части, как показано на ФИГ. 8.
Говоря точнее, во-первых, как показано на ФИГ. 7, множество поясных эластичных элементов 5 для формирования поясной складки, множество лежащих ниже пояса эластичных элементов 6 для формирования лежащей ниже пояса складки и множество ножных эластичных элементов 7 для формирования ножной складки размещают в определенном порядке в их растянутых состояниях, где они растянуты до предварительно заданных соотношений растяжения, между непрерывным наружным листом 31, непрерывно подаваемым с рулона исходного материала (не показан), и непрерывным внутренним листом 32, непрерывно подаваемым с рулона исходного материала (не показан). Одновременно ножные эластичные элементы 7 размещают в определенном порядке, формируя при этом предварительно заданную ножную модель посредством известного поворотного нитенаправителя (не показан), совершающего возвратно-поступательные движения перпендикулярно к направлению перемещения листа. Кроме того, термоплавкий адгезив наносят на предварительно заданные области одной или обеих поверхностей, обращенных друг к другу, непрерывного наружного листа 31 и непрерывного внутреннего листа 32 с помощью устройства для нанесения адгезива (не показано) перед укладыванием друг на друга обоих листов. Следует отметить, что когда эластичные элементы, такие как поясные эластичные элементы 5 и лежащие ниже пояса эластичные элементы 6, размещают в определенном порядке в растянутом состоянии так, что они накрывают перемычкой участки обоих листов 31 и 32, которые должны быть разделены на части облучением лазерным лучом (область, которая должна быть образована боковым сварным швом 4, область, которая должна быть разделена на части, обозначенная номером позиции 10С на ФИГ. 9), предпочтительно, чтобы исключить такой недостаток как большое сокращение эластичных элементов или отрыв эластичных элементов, заблаговременно наносить адгезив на эти участки или на соседние с ними области. Участки, фиксирующие концевые участки, 43 и 43, расположенные по обеим сторонам бокового уплотнения 4 в подгузнике 1 и помещающие между ними боковое уплотнение 4, могут быть образованы путем введения адгезива между наружным листом 31 и внутренним листом 32 на область, которая должна быть образована боковым сварным швом 4, или по соседству с ней. Кроме того, внутренний фиксирующий участок 45 может быть образован введением адгезива между наружным листом 31 и внутренним листом 32 на обе стороны области, где размещают впитывающий узел 2. Термоплавкий адгезив может быть нанесен через интервалы на поясные эластичные элементы 5 и лежащие ниже пояса эластичные элементы 6 с помощью устройства для нанесения адгезива (не показано) перед размещением таких эластичных элементов между обоими листами 31 и 32.
Как показано на ФИГ. 7, непрерывное внешнее покрытие 3, где множество эластичных элементов 5, 6 и 7 размещено в определенном порядке между непрерывными листами 31 и 32 в их растянутых состояниях, формируют путем подачи непрерывного наружного листа 31 и непрерывного внутреннего листа 32, которые вставляют между ними поясные эластичные элементы 5, лежащие ниже пояса эластичные элементы 6 и ножные эластичные элементы 7 в их растянутых состояниях, между парой прижимных валиков 11 и 11, и путем их прижимания.
Кроме того, на стадии, формирующей внешнее покрытие 3, множество областей скрепленного внешнего покрытия 33, соединяющих непрерывный наружный лист 31 и непрерывный внутренний лист 32, формируют между двумя лежащими ниже пояса эластичными элементами 6 и 6, примыкающими друг к другу, с помощью соединяющих средств, таких как валик с выступами 12 и соответствующий ему опорный валик 13.
Затем, если необходимо, с использованием средств предварительной резки эластичных элементов (не показано) множество лежащих ниже пояса эластичных элементов 6 и множество ножных эластичных элементов 7 прижимают и разделяют на множество отрезков в области, соответствующей положению, где размещают впитывающий узел 2, описанный позднее, с тем, чтобы их сокращающее действие не проявлялось. В качестве средства предварительной резки эластичных элементов, например, предусмотрен узел разделения эластичных элементов, используемый в способе производства составного растяжимого элемента, описанного в публикации JP 2002-253605, и др.
Затем, как показано на ФИГ. 7, адгезив, такой как термоплавкий адгезив, заблаговременно наносят на впитывающие узлы 2, произведенные на другой стадии, впитывающие узлы 2 поворачивают на 90°, и впитывающие узлы 2 через интервалы подают на внутренние листы 32, образующие непрерывное внешнее покрытие 3 (стадия фиксации узла). Затем, как показано на ФИГ. 7, делают ножные прорези LO′ внутри круговых участков, кольцеобразно окруженных ножными эластичными элементами 7, на непрерывном внешнем покрытии 3, на котором расположены в определенном порядке впитывающие узлы 2. Эта стадия формирования ножных прорезей может быть осуществлена с использованием технического приема, аналогичного техническому приему обычного способа производства такого изделия, например, с помощью ротационной резальной машины или лазерного резака.
Затем непрерывное внешнее покрытие 3 складывают по направлению ширины (по направлению, перпендикулярному направлению перемещения внешнего покрытия 3). Говоря точнее, как показано на ФИГ. 7, после того, как оба боковых участка 3а и 3а непрерывного внешнего покрытия 3 вдоль направления его перемещения сложены так, чтобы накрыть оба участка продольного края впитывающих узлов 2 так, чтобы оба участка продольных краев впитывающих узлов 2 были зафиксированы, внешнее покрытие 3 вместе со впитывающими узлами 2 складывают вдвое по направлению ширины (стадия укладывания в стопку и стадия сжатия). Таким образом, получают непрерывное полотно 10.
Затем формируют пару боковых сварных швов 4 и 4 путем облучения произведенного таким образом непрерывного полотна 10 лазерным лучом с использованием установки для лазерной сварки 20 (стадия формирования бокового уплотнения), как показано на ФИГ. 8, и непрерывно производят натягиваемые одноразовые подгузники 1, снабженные верхним покрытием 4, имеющие пару боковых уплотнений 4.
Что касается установки для лазерной сварки, то установка для лазерной сварки 20, показанная на ФИГ. 8, снабжена полым цилиндрическим барабаном 23, вращательно приводимым в движение по направлению стрелки A, облучающей головкой 35, размещенной внутри полого профиля цилиндрического барабана 23 и выпускающей лазерный луч в направлении цилиндрической (круглой) опоры 21, образующей участок периферийной поверхности цилиндрического барабана 23, и прижимным устройством ременного типа 26, снабженным бесконечным прижимным ремнем 24 (удерживающий элемент).
Установка для лазерной сварки 20 снабжена регулирующим натяжение механизмом (не показан), который может увеличивать или уменьшать натяжение прижимного ремня 24, намотанного на наружную периферийную поверхность (участок периферийной поверхности цилиндрического барабана 23) круглой опоры 21, и давление, прикладываемое к непрерывному полотну 10 (листовой ламинированной основе) опорой 21 и прижимным ремнем 24, может быть приемлемым образом скорректировано в соответствии с настройкой натяжения.
Опора 21 образует участок периферийной поверхности (лицевая поверхность рабочего объекта) цилиндрического барабана 23, и вставлена и зафиксирована между парой круговых рам 22 и 22, образующих оба концевых участка цилиндрического барабана 23 по направлению вращения. Опора 21 изготовлена из металлического материала, такого как железо, алюминий, нержавеющая сталь или медь, или из жаропрочного материала, такого как керамика.
Опора 21 имеет секцию для прохождения света, через которую может проходить лазерный луч. Опора 21, как показано на ФИГ. 8, имеет щелевидное отверстие 27, пронизывающее опору 21 в направлении его толщины, в качестве секции для прохождения света. Отверстие 27 имеет прямоугольную конфигурацию на виде сверху, его продольное направление должно совпадать с направлением, пересекающем направление перемещения A непрерывного полотна 10 (непрерывного внешнего покрытия 3), то есть, направление, параллельное аксиальному направлению вращающего вала цилиндрического барабана 23; и множество отверстий 27 образовано через предварительно заданные интервалы вдоль периферийного направления цилиндрической опоры 21. Опоре 21 придают такую форму, чтобы заставить лазерный луч проходить через отверстия 27, при этом лазерному лучу препятствуют проходить (проникать) через участки, отличающиеся от отверстий 27. В качестве способа получения отверстий 27 в опоре 21, предусмотрен 1) способ растачивания отверстий 27 на предварительно заданных участках на опоре 21 травлением, штамповкой, лазерной обработкой или подобными методами, и 2) способ с использованием, в качестве опоры 21, множества изогнутых прямоугольных элементов вместо одного кольцевого элемента, и с размещением множества элементов между парой рам 22 и 22 в периферийном направлении рамы 22 через предварительно заданные интервалы.
Так как секция для прохождения света, через которую проходит лазерный луч, состоит из (щелевидного) отверстия 27, пронизывающего опору 21 в направлении толщины, в устройстве для лазерной сварки 20 (установки для производства элемента скрепленного сплавления листа, имеющего запаянный участок кромки, полученный путем соединения сплавлением участков кромки множества уложенных стопкой листов), участок непрерывного полотна 10 (листовой ламинированной основы), уложенного стопкой на отверстии 27, то есть, участок, который должен быть разделен, 10С, входит в контакт только с прижимным ремнем 24 и не вставлен между опорой 21 и прижимным ремнем 24 (удерживающим элементом). Таким образом, строго говоря, сжимающее усилие, возникающее вследствие зажимания обоими элементами 21 и 24, не возникает на участке, который должен быть разделен, 10С. Однако, даже если участок, который должен быть разделен, 10С, уложенный стопкой на отверстии 27, сам не зажат обоими элементами 21 и 24, соседняя область участка, который должен быть разделен, то есть, участок непрерывного полотна 10, уложенного стопкой на соседней области (участок размыкающейся кромки) отверстия 27, зажат обоими элементами 21 и 24, так что участок, который должен быть разделен, не сдвигают до и после облучения лучом лазера, и, поэтому, участки резаной кромки, возникающие вследствие разделения на части непрерывного полотна 10, вызванного облучением лазерным лучом, не сдвигаются. То есть, участок, который должен быть разделен, 10С, (участок, уложенный стопкой на отверстии 27, на листовой ламинированной основе), непрерывного полотна 10 представляет собой участок, ограниченный сжимающим усилием вследствие нахождения между обоими элементами 21 и 24, и фактически оказывается под воздействием сжимающего усилия.
Прижимное устройство ременного типа 26 снабжено бесконечным прижимным ремнем 24 (удерживающий элемент) и тремя валиками 25а, 25b и 25с, вращающимися в охваченном прижимным ремнем 24 состоянии. Валики 25а, 25b и 25с могут быть подающими валиками или могут быть натяжными валиками, вращающимися в зависимости от вращения цилиндрического барабана 23. Прижимной ремень 24 вращательно приводит в движение, по меньшей мере, один из валиков 25а, 25b и 25с, двигая его с той же скоростью, что и цилиндрический барабан 23 (опора 21). Температуры опоры 21 и прижимного ремня 24 предпочтительно поддерживают в предварительно заданном температурном интервале с помощью охлаждающего воздуха, охлаждающей воды или подобных средств.
В качестве прижимного ремня 24 (удерживающего элемента) может быть использован ремень, изготовленный из металла или термостойкой смолы, которая может выдерживать тепло, генерируемое во время работы, и может быть использован ремень, изготовленный из металлического материала, такого как железо, алюминий или нержавеющая сталь. Кроме того, обычно используют в качестве прижимного ремня 24 ремень, который непроницаем для лазерного луча, выпущенного на рабочий орган, но также может быть использован ремень, проницаемый для лазерного луча.
Как показано на ФИГ. 8, излучающая головка 35, которая проводит облучение лазерным лучом 30 в направлении опоры 21, образующей участок круговой поверхности цилиндрического барабана 23, находится в полом профиле полого цилиндрического барабана 23. Излучающая головка 35 представляет собой сканер Galvanoscanner (устройство, где к валу двигателя прикреплено зеркало), который сканирует лазерный луч, и снабжена механизмом, который продвигает вперед и отводит назад лазерный луч 30 в направлении, параллельном вращающемуся валу цилиндрического барабана 23, механизмом, который перемещает положение (точку облучения), на которое наводится лазерный луч 30, на непрерывном полотне 10 на опоре 21 в круговом направлении цилиндрического барабана 23, механизмом, который делает диаметр светового пятна лазерного луча 30 постоянным на круговой поверхности цилиндрического барабана 23 и т.д. Так как механизм лазерного облучения имеет такую конфигурацию, точка облучения лазерным лучом 30 может быть сдвинута произвольно как в круговом направлении цилиндрического барабана 23, так и в направлении, перпендикулярном к круговому направлению.
В варианте осуществления, показанном на ФИГ. 8, непрерывное полотно 10, вводят на наружную поверхность опоры 21, образующую участок круговой поверхности цилиндрического барабана 23, вращательно приводимого в движение по направлению стрелки A, в таком состоянии, чтобы к непрерывному полотну 10 было приложено заданное натяжение с помощью ведущего валика (не показан) или подобного средства, и после перемещения непрерывного полотна 10 на заданное расстояние в круговом направлении цилиндрического барабана 23 в соответствии с его вращением так, чтобы он был намотан на опору 21, непрерывное полотно 10 отделяют от опоры 21 с помощью отклоняющего валика, прижимных валиков (не показаны) или подобных средств. Наматывая непрерывное полотно 10 на опору 21, образующую участок круговой поверхности цилиндрического барабана 23, с заданным натяжением и перемещая непрерывное полотно с тем, чтобы таким образом ввести его в прижимной контакт с цилиндрическим барабаном 23 с помощью прижимного ремня 24, участок непрерывного полотна 10, зажатый между опорой 21 и прижимным ремнем 24, и участок по соседству с ним, переводят в сжатое (спрессованное) состояние в направлении толщины перед разделением на части, осуществляемом лазерным лучом. Таким образом, непрерывное полотно 10 может быть сжато более эффективно, когда непрерывное полотно 10 включает нетканый материал, изготовленный из синтетической смолы или подобного материала, так, что когда непрерывное полотно 10 в спрессованном состоянии облучают лазерным лучом и разделяют на части, становится возможным соединение сплавлением участков резаной кромки множества листов (внешнее покрытие 3), составляющих разделяемый участок, более надежно, и может быть достигнуто улучшение прочности соединенного сплавлением бокового уплотнения 4.
В варианте осуществления, показанном на ФИГ. 8, пока непрерывное полотно 10 непрерывно передвигают, одну его поверхность 10а вводят в контакт с наружной поверхностью опоры 21, образующей участок круговой поверхности цилиндрического барабана 23 и имеющей щелевидные отверстия 27 (секции для прохождения света), через которые может проходить лазерный луч 30, и путем облучения непрерывного полотна 10, переведенного в сжатое состояние с помощью опоры 21 и прижимного ремня 24 (удерживающий элемент), лазерным лучом 30 через отверстия 27 со стороны опоры 21 непрерывное полотно 10 разделяют на части и одновременно с этим участки резаной кромки множества листов (внешнее покрытие 3) в сжатом состоянии, которые возникли при разделении на части, соединяют сплавлением с образованием бокового уплотнения 4 (стадия формирования бокового уплотнения).
ФИГ. 9 и ФИГ. 10 представляют собой виды, показывающие аспект разделения на части непрерывного полотна 10 (непрерывной листовой ламинированной основы) и одновременно с этим формирование бокового уплотнения 4, имеющего запаянный участок кромки 41 и не запаянный участок 42, с использованием установки для лазерной сварки 20. Участок, который должен быть разделен, 10С, (область, которая должна быть образована боковым сварным швом 4) непрерывного полотна 10, разделенный на части лазерным лучом 30, и близлежащая к нему область наглядно показаны на ФИГ. 9(а). Участок, который должен быть разделен, 10С, непрерывного полотна 10 в показанном аспекте представляет собой проходящий продольно центральный участок в области, где не размещена впитывающий узел 2, непрерывного полотна 10. Такой участок, который должен быть разделен, 10С, состоит из восьмислойного структурного участка, полученного путем укладывания в стопку восьми листов на участке открытого края поясного отверстия 8 (см. ФИГ. 1) и его близлежащей области, и четырехслойный структурный участок, полученный путем укладывания стопкой четырех листов на других участках.
Структурный участок из четырех листов, как показано на ФИГ. 9(а), состоит из двух листов (наружный лист 31 и внутренний лист 32) переднего участка 1А внешнего покрытия 3 и двух листов (наружный лист 31 и внутренний лист 32) заднего участка 1В внешнего покрытия 3, и он конфигурирован путем укладывания в стопку этих четырех листов. С другой стороны, как описано ранее, так как оба боковых участка 3а и 3а непрерывного внешнего покрытия 3 отогнуты в обратную сторону таким образом, что оба боковых участка 3а и 3а накрывают оба краевых участка впитывающего узла 2 в ее продольном направлении (см. ФИГ. 4 и ФИГ. 7), два внешних покрытия 3 присутствуют на переднем участке 1А и заднем участке 1В, соответственно, и четыре внешних покрытия 3 и 3 уложены стопкой в конечном итоге так, что восьмислойный структурный участок состоит из уложенных в стопку восьми листов 31 и 32. Следует отметить, что существует вариант, где эластичные элементы, такие как поясные эластичные элементы 5 или лежащие ниже пояса эластичные элементы 6 размещены в определенном порядке и зафиксированы между листами 31 и 32, уложенными стопкой друг на друга на каждом участке из четырехслойного структурного участка и восьмислойного структурного участка. Хотя ниже преимущественно будет описан четырехслойный структурный участок, восьмислойный структурный участок конфигурируют таким же образом, как и четырехслойный структурный участок так, чтобы получить боковое уплотнение 4, если не указано другое.
На участке, который должен быть разделен, 10С, четырехслойной структуры на непрерывном полотне 10 один или оба наружных листа 31, образующих одну поверхность 10а (поверхность, входящую в контакт с опорой 21), и лист (внутренний лист 32), отличный от листа, образующего одну поверхность 10а, представляют собой листы, способные поглощать лазерный луч 30 и выделять тепло. В показанном аспекте все из четырех листов 31 и 32, образующих участок, который должен быть разделен, 10С, представляют собой листы (нетканые материалы), способные поглощать лазерный луч 30 и выделять тепло. Кроме того, перед облучением лазерным лучом 30 два листа из наружного листа 31 и внутреннего листа 32, уложенных стопкой друг на друга на участке, который должен быть разделен, 10С, и близлежащей к нему области, объединяют друг с другом с помощью адгезива или подобного средства, или они могут быть не соединены друг с другом вообще.
Непрерывное полотно 10, как показано на ФИГ. 9(b), вводят на опору 21, вращающуюся по направлению стрелки А, так, чтобы одна поверхность 10а была введена в контакт с опорой 21, участок, который должен быть разделен, 10С, (область, которая должна быть разделена, бокового уплотнения 4) был размещен на щелевидном отверстии 27, и прижимной ремень 24 (удерживающий элемент) надавливал на наружную поверхность 10b с тем, чтобы непрерывное полотно 10 было сдавлено (сжато) в направлении его толщины, при этом перемещаясь по направлению стрелки А. С другой стороны, как показано на ФИГ. 10, там, где участок, образующий участок наружного соединения 33 в непрерывном полотне 10, сдавливают (сжимают) по направлению толщины, степень сжатия становится слабой по сравнению с областью, которая не имеет участка наружного соединения 33 в области, которая должна быть разделена, 10С.
Участок, который должен быть разделен, 10С, в сдавленном состоянии, во время такого перемещения на конвейере облучают лазерным лучом 30 со стороны опоры 21 через отверстие 27. Как описано выше, так как точка облучения лазерным лучом 30 конфигурирована так, что она может быть произвольно перемещена в круговом направлении цилиндрического барабана 23, и установлена так, чтобы перемещаться вслед за движением отверстия 27 вдоль кругового направления, во время такого перемещения на конвейере участок, который должен быть разделен, 10С, размещенный на отверстии 27, непрерывно облучают лазерным лучом 30 в течение фиксированного периода времени. Предпочтительно, чтобы запаянный участок кромки 41 и не запаянный участок 42 были образованы одновременно на одной и той же стадии за счет перемещения лазерного луча 30 в направлении, пересекающем направление перемещения непрерывного полотна 10, и прохождения в поперечном направлении по направлению длины множества участков соединения внешнего покрытия 33, расположенных в определенном порядке один за другим в направлении, перпендикулярном направлению движения конвейера. Кроме того, относительно лазерного луча 30 предпочтительно, чтобы лазерный луч 30, имеющий диаметр светового пятна меньше, чем ширина участка соединения внешнего покрытия 33, имел возможность пересекать в поперечном направлении по продольному направлению центральную часть участка соединения внешнего покрытия 33 по направлению движения непрерывного полотна 3.
Когда участок, который должен быть разделен, 10С, имеющий четырехслойную структуру, облучают лазерным лучом 30, формирующие материалы (волокна или подобные материалы) листов 31 и 32, находящиеся на участке, который должен быть разделен, 10С, испаряются за счет выделения тепла вследствие прямого излучения лазерного луча 30 и исчезают, а формирующие материалы, находящиеся по соседству с участком, который должен быть разделен, 10С, нагреваются опосредованно и плавятся. В результате, как показано на ФИГ. 9(с), участок, который должен быть разделен, 10С, имеющий четырехслойную структуру, сплавлен-разрезан в области, которая не имеет участка соединения внешнего покрытия 33 на участке, который должен быть разделен, 10С, так, что непрерывное полотно 10 разделяют на части в такой форме, что один подгузник отрезают от непрерывного полотна 10 и одновременно с этим участки резаной кромки четырех листов 31 и 32 в листовой ламинированной основе, которые возникают вследствие разделения, и участки резаной кромки четырех листов 31 и 32 в непрерывном полотне 10, которые были отрезаны друг от друга, сплавлены-соединены друг с другом, соответственно. Такие участки резаной кромки переведены в сдавленное состояние (сжатое состояние) вследствие зажимания опорой 21 и прижимным ремнем 24, соответственно, перед их образованием (до разделения на части непрерывного полотна 10, проводимого путем облучения лазерным лучом 30).
С другой стороны, на участке, имеющем участки соединения внешнего покрытия 33, на участке, который должен быть разделен, 10С, как показано на ФИГ. 10, участок, который должен быть разделен, 10С, имеющий четырехслойную структуру, сплавляют-разрезают, и непрерывное полотно 10 разделяют на части в такой форме, что одну листовую ламинированную основу (подгузник-предшественник) отрезают от непрерывного полотна 10, при этом участки резаной кромки двух листов 31 и 32 передней основной части в листовой ламинированной основе, имеющей четыре листа, и участки резаной кромки двух листов 31 и 32 задней основной части, которые возникли вследствие разделения, сплавлены-соединены, соответственно. С другой стороны, участок резаной кромки 3F′ передней основной части и участок резаной кромки 3R′ задней основной части в непрерывном полотне 10, которые были разделены, не сплавлены и не соединены. Участки резаной кромки 3F′ и 3R′, которые не соединены друг с другом, образуют участки кромки 3F′ и 3R′, которые не соединены друг с другом на описанной выше не запаянной области 42.
В соответствии со способом производства подгузников показанного аспекта, так как разделение на части непрерывного внешнего покрытия 3 и соединение сплавлением участков резаной кромки внешнего покрытия 3 в сдавленном состоянии на двух участках проводят одновременно с помощью одного облучения лазерным лучом, соединение сплавлением и разделение на части могут быть проведены на одной и той же стадии за счет выходной мощности лазера, которая составляет приблизительно половину от выходной мощности лазера в способе проведения соединения сплавлением двух соединенных сплавлением участков с помощью двух облучений лазерным лучом, так что подгузники 1 могут быть произведены эффективно.
Как показано на ФИГ. 9(с), участки резаной кромки листов 31 и 32, которые возникают у участков, отличных от участка соединения внешнего покрытия 33 в области, которая должна быть разделена, 10С, выделяют тепло и переходят в расплавленное состояние во время облучения лазерным лучом 30 и сразу же после облучения, но после окончания облучения один подгузник-предшественник, отделенный от непрерывного полотна 10 путем облучения лазерным лучом 30, и непрерывное полотно 10 быстро остывают и затвердевают за счет атмосферного воздуха, пока они остаются в сдавленном состоянии между опорой 21 и прижимным ремнем 24, так что образуется соединенная сплавлением область 40, полученная путем плавления и объединения формирующих материалов (волокон или подобных материалов). Участок запаянной кромки 41, имеющий соединенную сплавлением область 40, и не запаянный участок 42 получают таким образом, чтобы на одном подгузнике 1 получить одну пару боковых сварных швов 4 и 4. Если необходимо, то можно принудительно охлаждать участки резаной кромки листов 31 и 32, чтобы ускорить формирование соединенной сплавлением области 40, с использованием известных средств охлаждения, таких как вакуумное оборудование или вытяжное оборудование.
Когда один участок, который должен быть разделен, 10С, (область, которая должна быть образована боковым сварным швом 4), разделяют на части таким образом, лазерный луч 30 передвигают так, чтобы его точка облучения была нацелена на другое отверстие 27, соседнее с предыдущим отверстием 27, по направлению, противоположному направлению перемещения конвейера A, и другой участок, который должен быть разделен, 10С, расположенный на другом отверстии 27, облучают лазерным лучом 30 через другое отверстие 27. В результате разделение на части и соединение сплавлением другого участка, который должен быть разделен, 10С, проводят аналогично вышесказанному так, что образуется другой боковое уплотнение 4 (соединенная сплавлением область 40) в паре с боковым сварным швом 4, образованном ранее. В дальнейшем подгузники 1, имеющие пару боковых сварных швов 4 и 4, получают непрерывно путем повторения аналогичной операции.
Таким образом, в соответствии со способом производства описанного выше варианта осуществления может быть образован запаянный участок кромки 41 и не запаянный участок 42 на одной и той же стадии и возможно эффективное производство подгузников 1. Кроме того, так как не запаянный участок 42 образован разделяющими листами в области скрепленного внешнего покрытия 33, где эластичные элементы 5 и 6 не размещены на участке, который должен быть разделен, 10С, эластичные элементы 5 и 6, размыкающие не запаянный участок 42 в лежащем ниже пояса направлении, не присутствуют на обеих сторонах, помещающих между собой не запаянный участок 42. Таким образом, едва ли возникнет такой недостаток что, когда человека вынужден надевать подгузник или во время ношения подгузника, не запаянный участок 4 избыточно раскрыт и его захватывает другое изделие так, что наружный лист 31 или внутренний лист 32 переворачивают или непреднамеренно рвут боковое уплотнение 4.
Подгузник 1, снабженный парой боковых сварных швов 4 и 4 и полученный на стадии, где разделение и соединение сплавлением внешнего покрытия 3 проводят одновременно, является приемлемым с точки зрения мягкости и качества бокового уплотнения и прекрасного ощущения при ношении.
2
2
Что касается лазерного луча как лазерного луча, выпущенного на непрерывное полотно 10 (непрерывное внешнее покрытие 3), то используют лазерный луч, имеющий длину волны, поглощаемую в листах (наружный лист 31 и внутренний лист 32), составляющих внешнее покрытие 3, чтобы заставить листы выделять тепло. В данном случае выражение «лист, составляющий внешнее покрытие» не ограничено листом (например, наружным листом 31 в описанном выше аспекте), образующим одну поверхность внешнего покрытия (поверхность, обращенную к опоре 21), и может представлять собой любой из листов, составляющих внешнее покрытие. Что касается отдельного листа, составляющего внешнее покрытие, будет или не будет лазерный луч, выпущенный на внешнее покрытие иметь длину волны, которая поглощается листом, заставлять лист выделять тепло, определяют на основании зависимости между материалом листа и длиной волны используемого лазерного луча. В случае, когда лист, составляющий внешнее покрытие, представляет собой нетканый материал или пленку, изготовленные из синтетического полимера, обычно используемого при производстве впитывающего изделия (гигиенического товара), такого как одноразовый подгузник или гигиеническая прокладка, предпочтительно, чтобы в качестве лазерного луча использовали CO лазер, АИГ-лазер, LD лазер (полупроводниковый лазер), YVO4 лазер или подобные лазеры. Кроме того, в случае, когда лист, составляющий внешнее покрытие, включает полиэтилен, полиэтилентерефталат, полипропилен или подобный материал в качестве синтетического полимера, предпочтительно, например, использовать длину волны в интервале от 8,0 до 15,0 мкм в качестве длины волны, которая может быть поглощена в лист и может заставить лист выделять тепло, и более предпочтительно использовать длину волны в интервале от 9,0 до 11,0 мкм в пределах длины волны колебаний CO лазера, в котором присутствует высокомощное лазерное устройство. Диаметр светового пятна лазерного луча, мощность лазера или подобные характеристики могут быть выбраны соответствующим образом при рассмотрении материала и толщины листа, составляющего внешнее покрытие, или др.
Хотя настоящая полезная модель описана на основе предпочтительных вариантов осуществления, настоящая полезная модель не ограничена описанными выше вариантами осуществления и может быть соответствующим образом модифицирована.
Например, непрерывное внешнее покрытие (листовая ламинированная основа) может представлять собой покрытие, полученное путем укладывания стопкой двух, трех, пяти или более листов, помимо покрытия, полученного путем укладывания стопкой четырех листов, как показано на ФИГ. 9(а).
Кроме того, внешнее покрытие 3 в описанном выше варианте осуществления (аспекте) не поделено на переднюю основную часть 1А и заднюю основную часть 1В и имеет непрерывную конфигурацию песочных часов, продолжающуюся по передней основной части 1А, промежностному участку 1С и задней основной части 1В, как показано на ФИГ. 3, но внешнее покрытие в этом варианте осуществления не ограничено такой непрерывной конфигурацией и может иметь такую конфигурацию, где внешнее покрытие поделено на элемент передней части листа, расположенный на передней части (передней стороне) пользователя, и элемент задней части листа, расположенный на задней части (задней стороне) пользователя, а впитывающий узел образует перемычку между этими обоими элементами листа и прикреплена к ним.
ФИГ. 11 представляет собой вид, показывающий одноразовый натягиваемый подгузник 1′, имеющий поделенный тип внешнего покрытия. В натягиваемом одноразовом подгузнике 1′, показанном на ФИГ. 11, внешнее покрытие 3 поделено на продольно-продолговатое прямоугольное переднее внешнее покрытие 3А, располагаемое на стороне передней части пользователя, и продольно-продолговатое прямоугольное заднее внешнее покрытие 3В, располагаемое на стороне задней части пользователя, и впитывающий узел 2 образует перемычку между передним внешним покрытием 3А и задним внешним покрытием 3В и прикреплена к ним. В подгузнике 1′ участки кромки обеих боковых сторон переднего внешнего покрытия 3А и участки кромки обеих боковых сторон заднего верхнего покрытия 3В соединены друг с другом так, что образуются боковые сварные швы 4. В каждом из переднего внешнего покрытия 3А и заднего внешнего покрытия 3В, наружный лист 31, образующий наружную поверхность, и внутренний лист 32, размещенный под наружным листом 31, объединены друг с другом на соединяющих внешнее покрытие участках (не показано), образованных так, чтобы они были распределены в продольном направлении и в боковом направлении в виде рассеянных точек. Хотя и не показано, за счет способа, аналогичного описанному выше способу для подгузника 1, боковое уплотнение 4 включает запаянные участки кромки 41, где участок кромки боковой стороны A1 переднего внешнего покрытия 3А и участок кромки боковой стороны В1 заднего внешнего покрытия 3В соединены друг с другом с помощью соединенного сплавлением участка и не запаянных участков 42, где участок кромки боковой стороны А1 переднего внешнего покрытия 3А и участок кромки боковой стороны В1 заднего внешнего покрытия 3В не соединены друг с другом, и запаянные участки кромки 41 и не запаянные участки 42 образованы поочередно вдоль продольного направления бокового уплотнения.
Технический прием формирования нижнего края области скрепленного внешнего покрытия на описанных выше ножных отверстиях и формирования не запаянного участка 43d, нижняя сторона которого разомкнута, является более предпочтительно применимым к натягиваемом предмету одежды, имеющему такой поделенный тип внешнего покрытия. На стадии укладывания в стопку и сжатия в способе производства натягиваемого одноразового подгузника, включающего укладку поделенного типа внешнего покрытия, область непрерывного внешнего покрытия, где боковое уплотнение должен быть образован, переводят в сдавленное состояние, причем непрерывное внешнее покрытие, имеющее впитывающие узлы, прикрепленные к нему, и переднюю основную часть (непрерывное переднее основное внешнее покрытие) и заднюю основную часть (непрерывное заднее основное внешнее покрытие) непрерывного внешнего покрытия уложены стопкой друг на друга.
Кроме того, вместо формирования не запаянного участка 43u, верхний участок которого разомкнут, и не запаянного участка 43d, нижний участок которого разомкнут, только не запаянный участок 43u, верхний участок которого разомкнут, может быть образован на одном боковом уплотнении 4, только не запаянный участок 43d, нижний участок которого разомкнут, может быть образован на нем, или могут быть не образованы оба участка. Кроме того, предпочтительно, чтобы запаянный участок кромки и не запаянный участок были образованы на одном боковом уплотнении и другом боковом уплотнении так, чтобы они имели одинаковые друг с другом структуры, но запаянный участок кромки и не запаянный участок могут быть образованы на одном боковом уплотнении и на другом боковом уплотнении так, чтобы они имели разные структуры.
Кроме того, в описанном выше варианте осуществления оба боковых участка 3а и 3а вдоль направления перемещения непрерывного внешнего покрытия 3, то есть, оба краевых участка листа непрерывного наружного слоя 31 и листа непрерывного внутреннего слоя 32 вдоль направления перемещения конвейера отгибают в обратную сторону так, чтобы накрыть оба продольных краевых участка впитывающего узла 2 перед проведением стадии укладывания в стопку и сжатия, как показано на ФИГ. 7, но такая конфигурация может быть применена, когда используют непрерывный наружный лист 31, имеющий длину по направлению ширины больше, чем непрерывный внутренний лист 32, и только участок расширения наружного листа 31, продолжающийся наружу от кромки боковой стороны внутреннего листа 32, когда оба листа 31 и 32 уложены в стопку, отгибают в обратную сторону с тем, чтобы накрыть оба продольных краевых участка впитывающего узла 2. В этом случае участок, который должен быть разделен, 10С, непрерывного полотна 10 имеет шестислойный структурный участок, где шесть листов уложены в стопку один на другой на размыкающейся кромке поясного отверстия 8 и по соседству с ним, и имеет четырехслойный структурный участок, где четыре листа уложены в стопку один на другой, у участка, отличного от поясного отверстия 8, и по соседству с поясным отверстием 8 области. Кроме того, участки обеих боковых сторон 3а и 3а вдоль направления перемещения непрерывного внешнего покрытия 3, то есть, участки обеих боковых сторон непрерывного наружного листа 31 и непрерывного внутреннего листа 32 вдоль направления перемещения могут быть не отогнуты.
Кроме того, боковое уплотнение 4, имеющий запаянный участок кромки 41 и не запаянный участок 42, описанные выше, может быть образован только на участке одной боковой стороны подгузника. При этом вместо такой формы, когда оба не соединенных участка кромки на не запаянном участке образованы в области скрепленного внешнего покрытия, один участок кромки любой из передней основной части и задней основной части формируют в области скрепленного внешнего покрытия, тогда как другой участок кромки формируют на участке, отличном от области скрепленного внешнего покрытия.
Кроме того, натягиваемый предмет одежды в настоящей полезной модели не ограничена натягиваемым одноразовым подгузником, он может представлять собой гигиеническую прокладку и он может представлять собой узорчатое покрытие, в том числе внешнее покрытие, образующее наружную поверхность предмета одежды, и не имеет впитывающего узла, или др.
Участки описанного выше варианта осуществления, рассмотрение которых было исключено, и требования, которые имеет только один вариант осуществления, могут быть соответствующим образом применены к другому варианту осуществления и требования в каждом варианте осуществления могут быть заменены требованиями другого варианта.
Что касается описанных выше вариантов осуществления (аспектов) настоящей полезной модели, то будут раскрыты следующие дополнительные утверждения.
<1> Натягиваемый предмет одежды, снабженный внешним покрытием, образующим наружную поверхность предмета одежды, и включающий пару боковых сварных швов, поясное отверстие и пару ножных отверстий, полученных путем объединения участков кромки обеих боковых сторон внешнего покрытия, расположенного на передней основной части, и участков кромки обеих боковых сторон внешнего покрытия, расположенного на задней основной части, где
на внешнем покрытии на передней основной части или на задней основной части два листа, составляющих внешнее покрытие, объединены друг с другом на множестве областей скрепленного внешнего покрытия, распределенных в продольном направлении и в поперечном направлении предмета одежды;
по меньшей мере, один боковое уплотнение из боковых сварных швов имеет запаянные участки кромки, где участок кромки внешнего покрытия на передней основной части и участок кромки внешнего покрытия на задней основной части соединены друг с другом у скрепленной сплавлением области, продолжающейся в продольном направлении бокового уплотнения, и не запаянные участки, где участок кромки внешнего покрытия на передней основной части и участок кромки внешнего покрытия на задней основной части не соединены друг с другом, причем запаянные участки кромки и не запаянные участки поочередно расположены в продольном направлении бокового уплотнения; и
на не запаянном участке, по меньшей мере, один участок кромки из участков кромки внешних покрытий на передней основной части и задней основной части, которые не соединены, образован в области скрепленного внешнего покрытия.
<2> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с описанным выше пунктом <1>, где на не запаянном участке два листа, по меньшей мере, на одном участке кромки из участка кромки внешнего покрытия на передней основной части и участка кромки внешнего покрытия на задней основной части объединены друг с другом с помощью соединяющих средств, что образует область скрепленного внешнего покрытия.
<3> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с описанным выше пунктом <1> или <2>, где все взаимно несвязанные участки кромки на отдельных не запаянных участках бокового уплотнения образованы в области скрепленного внешнего покрытия.
<4> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<3>, где ширина соединенной сплавлением области на запаянном участке кромки, наблюдаемой на наружной поверхности предмета одежды на сечении, перпендикулярном направлению, куда боковое уплотнение продолжается при ношении, составляет 5 мм или меньше, предпочтительно 1 мм или меньше, более предпочтительно 0,5 мм или меньше.
<5> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<4>, где ширина соединенной сплавлением области на запаянном участке кромки, наблюдаемой на наружной поверхности предмета одежды на сечении, перпендикулярном направлению, куда боковое уплотнение продолжается при ношении, составляет 0,1 мм или больше.
<6> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<5>, где наружная кромка запаянного участка кромки образована в форме дуги, выдающейся вовнутрь наружного покрытия, скрепленная сплавлением область четырех листов, составляющих внешнее покрытие, имеет наружную кромку и образована на внешнем покрытии внутри наружной кромки, и скрепленная сплавлением область имеет центральный участок шире, чем оба ее боковых краевых участка.
<7> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<6>, где запаянные участки кромки включают запаянный участок кромки, расположенный между не запаянными участками, и длина запаянного участка кромки, расположенного между не запаянными участками, составляет предпочтительно 0,5 мм или больше, более предпочтительно 1 мм или больше, и предпочтительно 40 мм или меньше, более предпочтительно 30 мм или меньше.
<8> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<7>, где длина области скрепленного внешнего покрытия составляет предпочтительно 0,5 мм или больше, более предпочтительно 1 мм или больше, и составляет предпочтительно 20 мм или меньше, более предпочтительно 15 мм или меньше.
<9> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<8>, где отношение длины L41 запаянного участка кромки и длины L42 области скрепленного внешнего покрытия или не запаянного участка (L41:L42) составляет предпочтительно от 1:20 до 80:1, более предпочтительно от 1:10 до 30:1.
<10> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<9>, где число областей скрепленного внешнего покрытия или не запаянных участков, образованных на одном боковом уплотнении, составляет предпочтительно 1 или больше, более предпочтительно 2 или больше, и число областей скрепленного внешнего покрытия или не запаянных участков на 10 мм длины в продольном направлении бокового уплотнения предпочтительно составляет 10 или меньше, более предпочтительно 5 или меньше, и число областей скрепленного внешнего покрытия или не запаянных участков на 10 мм длины в продольном направлении бокового уплотнения составляет предпочтительно от 1 до 10, более предпочтительно от 2 до 5.
<11> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<10>, где области скрепленного внешнего покрытия включают верхний край области скрепленного внешнего покрытия, образованный на участке размыкающейся периферийной кромки поясного отверстия, и не запаянный участок, который открыт на стороне участка размыкающейся периферийной кромки, образован на верхнем крае области скрепленного внешнего покрытия.
<12> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с описанным выше пунктом <11>, где длина верхнего края области скрепленного внешнего покрытия в продольном направлении бокового уплотнения больше, чем длина другой области скрепленного внешнего покрытия, расположенной ближе к ножному отверстию, чем верхний край области скрепленного внешнего покрытия.
<13> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с описанным выше пунктом <11> или <12>, где длина верхнего края области скрепленного внешнего покрытия вдоль продольного направления бокового уплотнения предпочтительно в 1,1 раза или больше и в 20 раз или меньше, или более предпочтительно в 1,2 раза или больше, больше длины другой области скрепленного внешнего покрытия 33, и предпочтительно больше в 20 раз или меньше, или более предпочтительно в 10 раз или больше.
<14> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<13>, где области скрепленного внешнего покрытия включают нижний край области скрепленного внешнего покрытия, находящийся на участке размыкающейся периферийной кромки ножного отверстия, и не запаянный участок, открытый на стороне размыкающегося периферийного участка кромки образован на нижнем крае области скрепленного внешнего покрытия.
<15> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с описанным выше пунктом <14>, где длина нижнего края области скрепленного внешнего покрытия в продольном направлении бокового уплотнения больше, чем длина другой области скрепленного внешнего покрытия, расположенной ближе к поясному отверстию, чем нижний край области скрепленного внешнего покрытия.
<16> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с описанным выше пунктом <14> или <15>, где длина нижнего края области скрепленного внешнего покрытия вдоль продольного направления бокового уплотнения предпочтительно в 1,1 раза или больше, более предпочтительно в 1,2 раза или больше, или в 20 раз или меньше, больше длины другой области скрепленного внешнего покрытия 33, и предпочтительно больше в 20 раз или меньше, более предпочтительно в 10 раз или больше.
<17> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<16>, где эластичный элемент расположен между областями скрепленного внешнего покрытия, примыкающими друг к другу в продольном направлении, и эластичный элемент не присутствует на обеих сторонах, помещающих между собой не запаянный участок, в направлении ширины.
<18> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<17>, где на каждой из передней основной части (передний участок) и задней основной части (задний участок) поясной эластичный элемент, образующий поясной эластичный эластифицированный участок, расположен у участка периферийной кромки поясного отверстия между продольным краевым участком впитывающего узла и краем периферийной кромки поясного отверстия.
<19> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с описанным выше пунктом <18>, где лежащий ниже пояса эластичный элемент, образующий лежащий ниже пояса эластичный эластифицированный участок, на стороне, лежащей ближе к промежностному участку, чем поясной эластичный эластифицированный участок, расположен на каждой из передней основной части (передний участок) и задней основной части (задний участок), ближе к промежностному участку, чем участок продольного края впитывающего узла.
<20> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<19>, где оба боковых концевых участка поясного эластичного элемента прикреплены к боковой части боковых сварных швов или к участкам, фиксирующим концевые участки, образованным по соседству с ними.
<21> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<20>, где боковой наружный концевой участок лежащего ниже пояса эластичного элемента прикреплен к боковой части боковых сварных швов или к участку, фиксирующему концевой участок, образованному по соседству с ними.
<22> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<21>, где боковой внутренний концевой участок лежащих ниже пояса эластичных элементов прикреплен внутреннему фиксирующему участку, образованному по соседству боковой кромкой впитывающего узла.
<23> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<22>, где поясной эластичный элемент продолжается между парой наружных фиксирующих участков от начала до конца между областями скрепленного внешнего покрытия, примыкающими друг к другу в продольном направлении Х, не будучи прикрепленными к какому-либо листу из наружного листа и внутреннего листа.
<24> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<23>, где лежащий ниже пояса эластичный элемент проходит между парой наружных фиксирующих участков от начала до конца между областями скрепленного внешнего покрытия, примыкающими друг к другу в продольном направлении Х, причем лежащий ниже пояса эластичный элемент не прикреплен к какому-либо листу из наружного листа и внутреннего листа.
<25> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<24>, где участки скрепленного внешнего покрытия образованы так, чтобы были получены продольные ряды, продолжающиеся в продольном направлении предмета одежды, и поперечные ряды, продолжающиеся в боковом направлении предмета одежды, и эластичный элемент расположен между областями скрепленного внешнего покрытия, примыкающими друг к другу в продольных рядах.
<26> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<25>, где боковое уплотнение не имеет участка, где компонент волокна внешнего покрытия остается в форме волокон, за пределами скрепленной сплавлением области в направлениях вовнутрь и наружу Р, которые продолжаются от стороны, близлежащей к коже носителя предмета одежды, в направлении противоположной коже стороны.
<27> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<26>, где внешнее покрытие не поделено на переднюю основную часть (передний участок) и заднюю основную часть (задний участок) и имеет конфигурацию песочных часов, продолжающуюся по переднему участку, промежностному участку и заднему участку.
<28> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<27>, где внешнее покрытие поделено на переднее внешнее покрытие, расположенное на передней основной части (сторона живота, передняя сторона) пользователя, и заднее внешнее покрытие (сторона спины, задняя сторона) пользователя, и впитывающий узел образует перемычку между передним внешним покрытием и задним внешним покрытием и прикреплена к переднему внешнему покрытию и заднему внешнему покрытию.
<29> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<28>, где боковое уплотнение, имеющий запаянный участок кромки и не запаянный участок, образован только на участке одной боковой стороны предмета одежды.
<30> Натягиваемый предмет одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<29>, где внешний лист имеет длину, дополнительно продолжающуюся за пределы области, где поясной эластичный элемент помещен между наружным листом и внутренним листом и зафиксирован ими, и удлиненную область внешнего листа, продолжающуюся за пределы внутреннего листа, сгибают в обратную сторону к стороне впитывающего узла.
<31> Способ производства натягиваемого предмета одежды в соответствии с любым из описанных выше пунктов <1>-<30>, включающий:
стадию укладывания в стопку и сжатия приведением в сжатое состояние области, которая должна быть образована боковым сварным швом, на непрерывном внешнем покрытии, полученном путем укладывания в стопку внешнего покрытия передней основной части и внешнего покрытия задней основной части друг на друга,
и стадию формирования бокового уплотнения облучением области, которая должна быть образована боковым сварным швом, в сжатом состоянии, лазерным лучом, чтобы разделить на части непрерывное внешнее покрытие 3 и соединить сплавлением участки разрезной кромки внешних покрытий в ламинированном состоянии, которые возникли вследствие разделения на части, с образованием бокового уплотнения, где
на стадии формирования бокового уплотнения запаянный участок кромки и не запаянный участок получают путем перемещения лазерного луча в направлении, пересекающем направления перемещения непрерывного внешнего покрытия, и разрезания вертикально множества областей скрепленного внешнего покрытия.