ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ
PASTE FOR CERAMICS METALLISATION

Изобретение относится к составам паст для металлизации керамики, которые могут быть использованы, например, в производстве электровакуумных приборов.
2
2
3
2
3
2
3
Известна паста для металлизации керамики, содержащая, мас.%: металл 70,0-80,0; фритта 20,0-30,0. В качестве металла использован сплав следующего состава, мас.%: медь 50,0; молибден 50,0. В качестве фритты использовано стекло следующего состава, мас.%: SiO 38,0-39,8; BaO 17,5-28,0; AlO 5,2-7,0; FeO 2,0-3,2; BO 6,0-7,8; CaO 1,0-1,6; ZnO 1,0-1,6; MnO 11,0-27,5 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности спаивания металлического покрытия керамики.
2
2
3
2
3
2
2
3
2
3
2
2
Технический результат достигается тем, что в пасте для металлизации керамики, содержащей сплав медь-молибден и фритту, содержащую SiO, BaO, FeO, BO, CaO, ZnO, сплав дополнительно содержит никель, бор, цирконий, титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 30,0-40,0; никель 20,0-25,0; бор 0,1-0,2, цирконий 0,1-0,2; титан 0,1-0,2; медь - остальное, а фритта дополнительно содержит NiO и MnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: ВаО 20,0-25,0; FeO 3,0-5,0; ВO 3,0-5,0; СаО 3,0-5,0; ZnO 3,0-5,0; MnO 10,0-20,0; NiO 10,0-15,0; SiO - остальное, при этом паста содержит 85,0-90,0 мас.% указанного сплава и 10,0-15,0 мас.% указанной фритты.
В таблице приведены составы пасты.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Состав пасты
Металл
90,0
87,0
85,0
Фритта
10,0
13,0
15,0
Состав сплава
Молибден
40,0
35,0
30,0
Никель
20,0
23,0
25,0
Бор
0,2
0,15
0,1
Цирконий
0,2
0,15
0,1
Титан
0,1
0,15
0,2
Медь
остальное
остальное
остальное
Состав фритты
BaO
25,0
23,0
20,0
Fe<sub>2</sub>О<sub>3</sub>
3,0
4,0
5,0
B<sub>2</sub>О<sub>3</sub>
5,0
4,0
3,0
CaO
3,0
4,0
5,0
ZnO
5,0
4,0
3,0
MnO<sub>2</sub>
20,0
15,0
10,0
NiO
10,0
13,0
15,0
SiO<sub>2</sub>
остальное
остальное
остальное
Прочность спаивания металлическогопокрытия керамики припоем ПОР-72 со сплавом 47 НД, МПа
125-130
125-130
125-130
Паста для металлизации керамики может быть получена следующим способом. Фритту и сплав дозируют в указанных количествах, размалывают до порошкообразного состояния (полное прохождение через сетку №0063). К полученной смеси добавляют раствор нитроклетчатки в амилацетате из расчета 100 г смеси на 25 мл раствора, после чего перемешивают до однородной массы, наносят на поверхность керамики, например фарфора, и вжигают при температуре 1200-1250°С в атмосфере инертного газа. Спаивание металлического покрытия с металлом проводят при температуре до 1200°C в атмосфере инертного газа.
Источник информации
1. SU 1164228, C04B 41/88, 1985.