ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ, ЛЕГКО МОЮЩИЙСЯ ПАСТЕРИЗАТОР ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ СМЕСЕЙ

1. Пастеризационное устройство (10) для жидких пищевых смесей, содержащее по меньшей мере один пастеризатор (11, 12), по меньшей мере один впускной патрубок (13, 14) и по меньшей мере один выпускной патрубок (15, 16) для указанных жидких пищевых смесей, соединенные по меньшей мере с одним указанным пастеризатором (11, 12), регуляторы (17, 18) температуры указанных жидких пищевых смесей, расположенные внутри и/или на выходе из по меньшей мере одного указанного пастеризатора (11, 12), и блокираторы (35, 36) избирательного действия указанного по меньшей мере одного выпускного патрубка (15, 16).
2. Пастеризационное устройство (10) по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере один указанный пастеризатор (11, 12) содержит цилиндрическую камеру (19, 20), теплообменники (21, 22, 21′) и цилиндрическую вращающуюся часть (23, 24), наружный диаметр которой по существу равен внутреннему диаметру указанной цилиндрической камеры (19, 20), причем указанная цилиндрическая вращающаяся часть (23, 24) имеет винтовую полость или канавку (25, 26), выполненную на наружной поверхности.
3. Пастеризационное устройство (10) по п.2, отличающееся тем, что указанная вращающаяся часть (23, 24) на одном конце содержит захватывающий вал (27, 28), а на противоположном конце содержит буферную поверхность (29, 30), расположенную вблизи закрывающего фланца (31, 32) указанной цилиндрической камеры (19, 20), причем указанный закрывающий фланец (31, 32) удерживается в закрытом положении с помощью крепежных средств (37, 38).
4. Пастеризационное устройство (10) по п.3, отличающееся тем, что указанные крепежные средства (37, 38) содержат по меньшей мере один винт (37, 38) или по меньшей мере один быстро закрывающийся крюк.
5. Пастеризационное устройство (10) по п.4, отличающееся тем, что оно содержит уплотнительные средства (33, 34, 33′, 34′) указанной вращающейся части (23, 24) в указанной цилиндрической камере (19, 20), закрытой с помощью указанного закрывающего фланца (31, 32).
6. Пастеризационное устройство (10) по п.5, отличающееся тем, что указанные уплотнительные средства (33, 34, 33′, 34′) содержат поворотное уплотнительное кольцо (33, 34) для герметичного закрытия захватывающего вала (27, 28) на указанной цилиндрической камере (19, 20) и уплотнительные шайбы (33′, 34′) указанной буферной поверхности (29, 30) на указанной цилиндрической камере (19, 20).
7. Пастеризационное устройство (10) по п.1, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один гомогенизатор (39, 40, 41), соединенный по меньшей мере с одним впускным патрубком (13, 14) и/или по меньшей мере с одним выпускным патрубком (15, 16) указанного по меньшей мере одного пастеризатора (11, 12).
8. Пастеризационное устройство (10) для жидких пищевых смесей по п.1, отличающееся тем, что оно содержит первый и второй пастеризаторы (11, 12) для нагрева указанных жидких пищевых смесей, первый и второй впускные патрубки (13, 14) и первый и второй выпускные патрубки (15, 16) для жидких пищевых смесей, соединенные соответственно с указанными первым и вторым пастеризаторами (11, 12), первый и второй регуляторы (17, 18) температуры указанных жидких пищевых смесей, выходящих из первого и второго пастеризатора (11, 12), соединенные с указанными первым и вторым выпускными патрубками (15, 16), первый и второй блокираторы (35, 36) избирательного действия указанных первого и второго выпускных патрубков (15, 16), соединенные с указанными первым и вторым регуляторами (17, 18) температуры, причем указанные первый выпускной патрубок (15) и второй впускной патрубок (14) соединены с обеспечением возможности прохождения указанной жидкой пищевой смеси от первого пастеризатора ко второму пастеризатору (11, 12).
9. Пастеризационное устройство (10) для жидких пищевых смесей по п.8, отличающееся тем, что указанный первый пастеризатор (11) является нагревательным пастеризатором (11), содержащим нагревательные средства (21, 22) указанных жидких пищевых смесей, а указанный второй пастеризатор (12) является охлаждающим пастеризатором (12), содержащим охлаждающее средство (21′) указанных жидких пищевых смесей.
10. Пастеризационное устройство (10) для жидких пищевых смесей по п.9, отличающееся тем, что указанные нагревательные средства (21, 22) содержат резистивный нагреватель.
11. Пастеризационное устройство (10) для жидких пищевых смесей по п.9, отличающееся тем, что указанные нагревательные средства (21, 22) содержат по меньшей мере одну спираль из медной трубки, в которой для нагрева потока смеси циркулирует горячая текучая среда или газ.
12. Пастеризационное устройство (10) для жидких пищевых смесей по п.9, отличающееся тем, что указанные нагревательные средства (21, 22) содержат установленный с натягом снаружи на вращающуюся часть ряд колец, образующих ряд кольцевых камер, имеющих по меньшей мере одно общее соединительное отверстие и дополнительный наружный цилиндр, приваренный к указанному ряду колец, концы которого закрыты двумя фланцами, которые образуют первую воздухонепроницаемую камеру с впускным отверстием и выпускным отверстием, внутри которых циркулирует горячая текучая среда.
13. Пастеризационное устройство (10) для жидких пищевых смесей по п.9, отличающееся тем, что указанные охлаждающие средства (21′) содержат воздухонепроницаемую камеру с впускным отверстием и выпускным отверстием, внутри которой циркулирует холодная текучая среда.
2
14. Пастеризационное устройство (10) для жидких пищевых смесей по п.12, отличающееся тем, что указанные охлаждающие средства (21′) содержат воздухонепроницаемую камеру с впускным отверстием и выпускным отверстием, внутри которой циркулирует холодная текучая среда, при этом указанная камера может использоваться как испаритель охлаждающей установки, например СО.