УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ ПИРОЛИТИЧЕСКИХ ОСТАТКОВ ПРИ ПОМОЩИ ТАК НАЗЫВАЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ "РАСШИРЕНИЯ" И СПОСОБ ДЛЯ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Установка (1) для обработки жидких пиролитических остатков при помощи технологии расширения, содержащая:
- расширительную камеру (2) общей цилиндрической формы с вертикальной осью вращения Υ-Υ′, имеющую внутреннюю поверхность и наружную поверхность,
- по меньшей мере, один вход (3) для нагнетания жидких пиролитических остатков, содержащий форсунку (31),
- верхний выход (5) для выделяющихся газов (12),
- нижний выход (4) для обработанной жидкости (11),
отличающаяся тем, что во внутренней полости камеры (2) напротив входа (3) расположена цилиндрическая стенка (21), имеющая внутреннюю поверхность (21i), наружную поверхность (21e), нижний свободный край (21а) и верхний свободный край (21b) с той же осью вращения, что и камера, и с меньшим диаметром,
при этом между наружной поверхностью (21e) цилиндрической стенки (21) и внутренней поверхностью камеры (2) образовано кольцевое пространство (210),
при этом цилиндрическая стенка (21) содержит, по меньшей мере, одно сквозное отверстие (211), которое расположено по существу перпендикулярно к форсунке (31) и ось которого пересекает ось вращения ΥΥ′ камеры (2),
причем указанный вход (3) расположен на камере (2) на расстоянии по отношению к нижнему свободному краю (21а) и/или к верхнему свободному краю (21b) цилиндрической стенки (21), измеренном параллельно оси вращения YY′ камеры и равном, по меньшей мере, 1,5 наружного диаметра свободного конца форсунки (31), и по существу тангенциально к внутренней поверхности камеры (2) так, что направление нагнетания пиролитических остатков в кольцевое пространство (210) проходит по касательной к наружной поверхности (21e) цилиндрической стенки.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что цилиндрическая стенка (21) расположена в расширительной камере (2) так, чтобы над ней находилось свободное пространство высотой, составляющей от 1/5 до 2/3 диаметра камеры (2).
3. Установка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что не имеет мертвой зоны.
4. Установка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что диаметр наружной стенки (21e) цилиндра (21) составляет от 6/10 до 9/10 внутреннего диаметра камеры (2).
5. Установка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что под цилиндрической стенкой (21) и над разделительными тарелками (23) содержит систему (22) сбора и перераспределения.
6. Установка (1) по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что содержит несколько входов (3), расположенных на стенке камеры напротив цилиндрической стенки (21).
7. Установка (1) по п. 6, отличающаяся тем, что указанные входы (3) распределены на периферии камеры (2).
8. Установка (1) по любому из пп. 1, 2 и 7, отличающаяся тем, что содержит систему (61) нагнетания неконденсирующегося газа вблизи нижнего выхода (4).
9. Способ обработки жидких пиролитических остатков при помощи технологии расширения с использованием расширительной камеры (2) общей цилиндрической формы с вертикальной осью вращения (ΥΥ′), имеющей наружную поверхность и внутреннюю поверхность, содержащей, по меньшей мере, один вход (3) для нагнетания жидких пиролитических остатков через форсунку (31), верхний выход (5), предназначенный для выделяющихся газов (12), и нижний выход (4), предназначенный для обработанной жидкости (11), при этом внутри камеры (2) напротив входа (3) расположена цилиндрическая стенка (21), имеющая наружную поверхность (21e), внутреннюю поверхность (21i), нижний свободный край (21а) и верхний свободный край (21b) с той же осью вращения (ΥΥ′), что и камера, и с диаметром, меньшим диаметра камеры, при этом между наружной поверхностью (21e) цилиндрической стенки и внутренней поверхностью (22b) камеры (2) образовано кольцевое пространство (210), при этом цилиндрическая стенка содержит, по меньшей мере, одно сквозное отверстие (211), которое расположено по существу перпендикулярно к входу (3) и ось которого пересекает ось вращения (ΥΥ′) камеры (2), при этом указанный вход (3) расположен на камере на расстоянии по отношению к нижнему свободному краю (21а) и/или к верхнему свободному краю (21b) цилиндрической стенки (21), измеренном параллельно оси вращения камеры (2) и равном, по меньшей мере, 1,5 наружного диаметра свободного конца форсунки (31), и смещен относительно центра так, чтобы нагнетание жидких пиролитических остатков в кольцевое пространство (211) происходило по существу по касательной к наружной поверхности (21e) цилиндрической стенки (21), отличающийся тем, что:
- обрабатываемые жидкие пиролитические остатки нагнетают через вход (3) в кольцевое пространство (211) по касательной к наружной поверхности (21e) цилиндрической стенки,
- газы выделяются во время расширения жидких пиролитических остатков (10) на их входе в камеру (2) и при испарении во время прохождения жидкостей (10) в камере (2),
- газы (12), выделяющиеся в камере (2), удаляются через верхний выход (5),
- обработанная жидкость (11), не содержащая газообразных ингредиентов, выходит из камеры (2) через нижний выход (4).
10. Способ обработки по п. 9, отличающийся тем, что жидкие пиролитические остатки выбирают среди каменноугольных смол, смол биомассы, нефтяных гудронов, каменноугольных пеков, нефтяных пеков и их смесей.
11. Способ обработки по п. 9 или 10, отличающийся тем, что в камере (2) поддерживают атмосферное давление.
12. Способ обработки по п. 9 или 10, отличающийся тем, что камера (2) находится под частичным разрежением.
13. Способ обработки по п. 9 или 10, отличающийся тем, что включает в себя подачу в камеру (2) неконденсирующегося газа посредством системы (61) нагнетания, расположенной вблизи нижнего выхода (4) установки (1).
14. Способ обработки по п. 9 или 10, отличающийся тем, что на вход (3) подают смесь жидких пиролитических остатков и рециркулируемую часть обработанной жидкости (11).