МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА

1. Молотковая мельница, содержащая прижимную раму (3) сита, сито (4), держатель (5) сита, двигатель (7), станину статора (8), сцепление (9), вращающее устройство (10), шпиндель (11) ротора, резцы (12) молотков и вторичную камеру (14) измельчения, причем двигатель (7), установленный на станине статора (8), соединен с вращающим устройством (10) мельницы посредством сцепления (9); вращающее устройство (10), сито (4) и держатель (5) сита вместе формируют камеру измельчения; вторичная камера (14) измельчения расположена ниже камеры измельчения; шпиндель ротора (11) вращающего устройства (10) соединен со сцеплением (9) и на вращающем устройстве (10) установлены молотки с множеством резцов (12); большая распорная втулка (16) установлена на шпинделе ротора между смежными рамными плитами молотков, причем большая распорная втулка (16) имеет внутренний край и внешний край, обе стороны внутреннего края распорной втулки и обе стороны внешнего края распорной втулки прочно закреплены на соответствующих смежных рамных плитах молотков, внутренний край распорной втулки находится на шпинделе (11) ротора, в то время как внешний край распорной втулки находится на расстоянии от внутренней стороны смонтированного резца (12) молотка, т.е. на расстоянии (L) от 1 до приблизительно 60 мм от траектории движения резца (12) молотка.
2. Молотковая мельница по п.1, в которой внутренний край распорной втулки и внешний край распорной втулки соединяются посредством сужения распорной втулки, причем толщина (d1) распорной втулки на внутреннем крае (16-3) больше толщины (d2) распорной втулки на внешнем крае (16-2) и больше толщины (d3) распорной втулки в сужении (16-1), внешний край (16-2) распорной втулки, внутренний край (16-3) распорной втулки и сужение (16-1) распорной втулки соединяются вместе, образуя корпус круглой распорной втулки, имеющий I-образное поперечное сечение по радиусу.
3. Молотковая мельница по п.1 или 2, в которой установлена, по меньшей мере, одна перегородка (6) в камере измельчения, при этом камера измельчения разделена перегородкой (6), по меньшей мере, на две небольшие камеры измельчения, и прижимная рама (3) сита, сито (4) и держатель (5) сита могут быть установлены соответственно в небольших камерах измельчения.
4. Молотковая мельница по п.3, в которой опорная панель (13) сита установлена в каждой небольшой камере измельчения.
5. Молотковая мельница по п.1 или 2, в которой, по меньшей мере, одна воздушная форсунка (17), имеющая, по меньшей мере, один ряд воздуховыпускных отверстий, установлена во вторичной камере (14) измельчения.
6. Молотковая мельница по п.5, в которой воздушная форсунка (17) имеет, по меньшей мере, два ряда воздуховыпускных отверстий, и прилежащий угол между линиями, соединяющими центры двух рядов воздуховыпускных отверстий на внешней стороне форсунки с центром воздушной форсунки (17), составляет от 60 до приблизительно 120°.
7. Молотковая мельница по п.3, в которой, по меньшей мере, одна воздушная форсунка (17), имеющая, по меньшей мере, один ряд воздуховыпускных отверстий, установлена во вторичной камере (14) измельчения.
8. Молотковая мельница по п.4, в которой, по меньшей мере, одна воздушная форсунка (17), имеющая, по меньшей мере, один ряд воздуховыпускных отверстий, установлена во вторичной камере (14) измельчения.
9. Молотковая мельница по п.7, в которой воздушная форсунка (17) имеет, по меньшей мере, два ряда воздуховыпускных отверстий, и прилежащий угол между линиями, соединяющими центры двух рядов воздуховыпускных отверстий на внешней стороне форсунки с центром воздушной форсунки (17), составляет от 60 до приблизительно 120°.
10. Молотковая мельница по п.8, в которой воздушная форсунка (17) имеет, по меньшей мере, два ряда воздуховыпускных отверстий, и прилежащий угол между линиями, соединяющими центры двух рядов воздуховыпускных отверстий на внешней стороне форсунки с центром воздушной форсунки (17), составляет от 60 до приблизительно 120°.