СПОСОБ ЭФФЕКТИВНОЙ ПОЛНОПРОФИЛЬНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС

Способ полнопрофильной механической обработки железнодорожных колес, включающий два рабочих движения: главное рабочее движение вращения и вспомогательное прямолинейное либо криволинейное, в зависимости от формы образующей профиля колеса, отличающийся тем, что расчет наиболее эффективных режимов резания для операции точения круглыми чашечными резцами осуществляют по соотношениям, учитывающим:
- величину приращения температуры материала режущей части сверл ΔT в зависимости от физико-механических и теплофизических свойств обрабатываемого и режущего материалов, формы и размеров передней грани режущей пластины, характеристик точности инструмента, оборудования и технологической оснастки;
- динамику процесса обработки, выраженную в количественном изменении фактической величины сечения удаляемой режущей кромкой стружки m и силы резания F;
x
для чего вначале определяют величину возможного сечения стружки m в направлении подачи, при отсутствии самого движения подачи:
x
m=δ,
где
δ - радиальное или осевое биение шпинделя детали станка, мм;
затем находят максимальное значение сечения стружки m в этом направлении как сумму двух составляющих:
o
,
m=δ+S
o
где подачу на оборот детали S (мм/об) выбирают при удалении всего припуска за проход и в зависимости от минимизации силы резания F:
B
пр
F≥K·σ·m·t, кгс,
где
K - коэффициент внутреннего и внешнего трения (K=3,4);
в
σ - предел прочности обрабатываемого материала, МПа;
пр
t- удаляемый за проход припуск, мм;
далее по заданной величине m рассчитывают частоту вращения детали n по формуле:
<mrow><mi>n</mi><mo>=</mo><mfrac><mrow><mn>6</mn><msup><mrow><mrow><mo>(</mo><mrow><mi>A</mi><mo>⋅</mo><msub><mi>d</mi><mi>p</mi></msub></mrow><mo>)</mo></mrow></mrow><mrow><mn>1</mn><mo>/</mo><mn>2</mn></mrow></msup></mrow><mrow><mi>m</mi><msup><mrow><mrow><mo>(</mo><mrow><mi>π</mi><mo>⋅</mo><mi>D</mi><mo>⋅</mo><msub><mi>t</mi><mrow><mi>п</mi><mi>р</mi></mrow></msub></mrow><mo>)</mo></mrow></mrow><mrow><mn>1</mn><mo>/</mo><mn>2</mn></mrow></msup></mrow></mfrac></mrow>
, об/мин
где
2
А - постоянная физико-механических и теплофизических свойств обрабатываемого и режущего материалов (м/сек);
p
d - диаметр режущей пластины, мм;
D - диаметр обтачиваемой поверхности или траектории резания, мм.