СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ЗА КАЧЕСТВОМ СГОРАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ПРИ РАБОТЕ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ПЕЧИ

Полезная модель относится к устройствам для выпечки хлеба периодического действия в стационарных и полевых условиях.
Известна хлебопекарная печь ПХП-0,4 (Краткий справочник по дисциплине «Технические средства продовольственной службы») [1], предназначенная для выпечки хлеба, состоящая из каркаса, хлебопекарной камеры с дверцей, топки с зольниковой коробкой, расстойной камеры с дверцей, дымовой трубы с дефлектором, форсунки. Она имеет существенные недостатки: при работе печи не контролируется полнота сгорания дизельного топлива, что приводит к его дополнительному перерасходу жидкого топлива, увеличению сажеобразования, снижению скрытности объектов хлебопечения при производстве хлеба в полевых условиях.
Технической задачей полезной модели является регулирование подачи жидкого топлива для работы форсунки за счет контроля полноценности его сжигания при выпечки хлеба.
Техническая задача выполняется за счет того, что система контроля за качеством сгорания жидкого топлива при работе хлебопекарной печи содержит топку, отличается тем, что для снижения расхода жидкого топлива при выпечки, внутри дымохода жестко зафиксированы отборник уходящих дымовых газов, внутри которого жестко крепятся газоонализатор кислорода и газоонализатор двуокиси углерода, связанные через провод с суммирующим блоком, который анализирует полученные сигналы и передает команду, через исполнительный механизм в регулирующее устройство.
На фиг. представлена хлебопекарная печь, где обозначено: поз. 1 - регулирующее устройство; поз. 2 - исполнительный механизм; поз. 3 - топка, поз. 4 - провод; поз. 5 - дымоход; поз. 6 - отборник уходящих дымовых газов; поз. 7 - газоанализатор кислорода; поз. 8 - газоанализатор двуокиси углерода; поз. 9 - суммирующий блок; 10 - форсунка
Система контроля за качеством сгорания жидкого топлива при работе хлебопекарной печи состоит из: суммирующего блока (9) через провод (4) связанного с газоанализатором кислорода (7) и газоанализатор двуокиси углерода (8), исполнительным механизмом (2) и регулирующим устройством (1). Отборник уходящих дымовых газов (6) (как вариант, по форме коробки из жаростойкого метала) жестко зафиксирован внутри дымохода (5). Внутри отборника уходящих дымовых газов (6) жестко закреплены газоанализатор кислорода (7) и газоанализатор двуокиси углерода (8). Регулирующее устройство (1) (как вариант, датчик) регулирует подачу жидкого топлива на форсунку (10).
Система контроля за качеством сгорания жидкого топлива при работе хлебопекарной печи работает следующим образом: Уходящие дымовые газы проходят по дымоходу (5), внутри которого установлен отборник уходящих дымовых газов (6), отбирает поточным способом уходящие дымовые газы для газоанализатора кислорода (7) и газоанализатора и двуокиси углерода (8). Сигналы о содержании в дымовых газах кислорода и двуокиси углерода по проводу (4) поступают в суммирующий блок (9). Суммирующий блок (9) сравнивает сумму сигналов с программой и в случае отклонения показателей и передает команду в исполнительный механизм (2), а затем в регулирующее устройство (1), которое в свою очередь регулирует подачу жидкого топлива на форсунку (10).
Проведенный эксперимент в сентябре 2017 года показал эффективность применения технической разработки, позволяющей сократить расход жидкого топлива при выпечке хлеба на 10%, повысить эффективность сгорания жидкого топлива на 17%.
Таким образом, система контроля за качеством сгорания жидкого топлива при работе хлебопекарной печи обладает новизной и существенными отличиями от прототипа, обеспечивает новые полезные характеристики, позволяет регулирование подачи жидкого топлива для работы форсунки за счет контроля полноценности его сгорания при выпечки хлеба. Может быть использована для выпечки хлеба в полевых условиях.
Литература:
1. Учебное пособие. Краткий справочник по дисциплине «Технические средства продовольственной службы, Вольск. ВФВАМТО, 2012 г.