УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей пневмодробеструйным методом и найдет применение в любой области металлообработки для локального упрочнения деталей, например отверстий или участков поверхностей деталей при восстановлении упрочненного слоя после зачистки поврежденного участка.
Известно устройство для упрочняющей обработки деталей с отверстиями (RU 202626, В24С 3/04, В24С 9/00, опубл. 23.10.2020 г.), которое содержит камеру пневмодробеструйную закрытого типа с щелевым соплом, при этом в корпусе камеры выполнено боковое отверстие, в котором установлен фиксатор в виде болта для закрепления положения корпуса сопла относительно корпуса камеры.
Известно устройство, наиболее близкое к заявляемому техническому решению (ОСТ 1.52487-81, стр. 3, рис. 1), которое представляет собой пневмодробеструйную камеру закрытого типа с отражателем и подвижным корпусом для упрочнения отверстий. В корпусе камеры установлен винт для фиксации его относительно корпуса сопла.
Недостатком известных устройств является то, что предлагаемые способы фиксации корпуса камеры относительно корпуса сопла не обеспечивают плавную и точную корректировку позиционирования, что необходимо делать согласно технологическому процессу, и могут приводить к непроизвольным смещениям при недостаточном усилии затяжки крепежа в процессе использования.
Техническая проблема, не решенная в известных устройствах, решение которой обеспечивается заявляемым изобретением, заключается в создании более надежного способа фиксации корпуса камеры относительно корпуса сопла с возможностью плавной регулировки расстояния от камеры смешения до обрабатываемой детали.
Технический результат заключается в улучшении качества и стабильности обработки деталей, за счет надежного способа фиксации корпуса камеры относительно корпуса сопла с возможностью плавного регулирования расстояния от камеры смешения до обрабатываемой детали.
Для достижения технического результата предлагается устройство для локальной отделочно-упрочняющей обработки деталей, содержащее камеру пневмодробеструйную закрытого типа с щелевым соплом, в корпусе пневмодробеструйной камеры установлен корпус сопла, в котором закреплена камера смешения, в соответствии с заявляемой полезной моделью отличающееся тем, что в нижней части корпуса сопла 3 выполнена резьба, на которой установлена тяговая гайка 5 с буртом 6 и стопорная гайка 7, также внизу корпуса сопла 3 выполнено резьбовое отверстие 8 для подсоединения воздушной магистрали, корпус пневмодробеструйной камеры 2 в нижней части выполнен с пазом 11 на половину диаметра корпуса для установки тяговой гайки 5.
Кроме того, на корпусе пневмодробеструйной камеры 2 установлены шайбы 9 с равными промежутками, обеспеченными шайбами 10 для выхода воздуха.
Наличие в нижней части корпуса сопла 3 резьбы, на которой установлена тяговая гайка 5 с буртом 6 и стопорная гайка 7, применение корпуса пневмодробеструйной камеры 2, в нижней части которой выполнен паз 11 на половину диаметра корпуса для установки тяговой гайки 5, направлено на достижение надежного способа фиксации корпуса камеры относительно корпуса сопла с возможностью плавного регулирования расстояния от камеры смешения до обрабатываемой детали.
Устройство для обработки деталей поясняется чертежами:
на фиг. 1 - общий вид устройства;
на фиг. 2 - корпус пневмодробеструйной камеры;
на фиг. 3 - нижняя часть устройства.
Устройство для локальной отделочно-упрочняющей обработки деталей содержит пневмодробеструйную камеру 1 (фиг. 1), состоящую из корпуса камеры 2, в котором установлен корпус сопла 3 с возможностью его перемещения. При этом в корпусе сопла 3 закреплена камера смешения 4. Для возможности перемещения в нижней части корпуса сопла 3 выполнена резьба, на которой установлена тяговая гайка 5 с буртом 6 и стопорная гайка 7. Так же внизу корпуса сопла 3 выполнено резьбовое отверстие 8 для подсоединения воздушной магистрали. На корпусе камеры 2 установлены шайбы 9 с равными промежутками, обеспеченными шайбами 10 для выхода воздуха. Корпус пневмодробеструйной камеры 2 в нижней части выполнен с пазом 11 на половину диаметра корпуса для установки тяговой гайки 5 с буртом 6 (фиг 2). Тяговая гайка 5, установленная в корпус пневмодробеструйной камеры 2, накручивается на корпус сопла 3 до необходимого уровня и фиксируется стопорной гайкой 7 (фиг. 3).
Устройство для обработки деталей работает следующим образом. Для примера возьмем обработку отверстия, выполненного в детали 12. Деталь 12 устанавливают на пневмодробеструйную камеру 1. Отражатель 13 закрепляют на деталь с противоположной стороны от пневмодробеструйной камеры. В зависимости от технологического процесса необходимо отрегулировать расстояние от камеры смешения 4 до детали 12. Для перемещения корпуса сопла 3 относительно корпуса пневмодробеструйной камеры 2 откручивают стопорную гайку 7. При помощи тяговой гайки 5, которая буртом 6 вставлена в паз 11 корпуса камеры 2, можно перемещать корпус сопла 5 относительно корпуса пневмодробеструйной камеры 4 вверх и вниз, вращая при этом тяговую гайку 5 вправо или влево. После установки камеры сопла 3 в нужное положение фиксируем ее стопорной гайкой 7. Далее продолжаются операции обработки согласно технологическому процессу.