КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЫТЬЯ РУК
LIQUID CONTAINER FOR WASHING HANDS

Соответствующая заявка переведена на национальную фазу в США по 35 U.S.С 371 на основании международной заявки PCT/CN2016/089242, поданной 07 июля 2016, с испрашиванием приоритета по 35 U.S.С. 119 (a-d)) по CN 201510394195.7, поданной 07 июля, 2015.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к дезинфицирующему и очищающему устройству, и, более конкретно, к контейнеру для жидкости для мытья рук.
Уровень техники
С повышением уровня жизни люди все больше внимания уделяют предметам санитарии. Теперь жидкие дезинфицирующие средства для мытья рук широко используются в туалетах и других местах. Как правило, жидкие дезинфицирующие средства для мытья рук сначала разливают в емкости и затем устанавливают в контейнер для выпуска жидкости, при этом жидкость выпускается посредством ручного нажатия на нажимную пластину. Однако в существующих контейнерах для жидкости для мытья рук жидкость обычно выпускается посредством нажатия на нажимную пластину с пружинами, которая требует от людей приложения большего усилия во время процедуры и имеет длинный ход при нажатии, неудобна при работе, сложна для использования людьми с ограниченными возможностями, может быть легко повреждена и имеет высокую стоимость.
Раскрытие сущности изобретения
Настоящее изобретение направлено на создание контейнера для жидкости для мытья рук, требующего небольшого усилия нажатия и легкого в эксплуатации, с решением тем самым таких технических проблем существующего контейнера нажимного типа для жидкости для мытья рук, как неудобство в работе, большое усилие при нажатии и длинный ход при нажатии. Конкретные технические решения настоящего изобретения заключаются в следующем.
Контейнер для жидкости для мытья рук содержит наружный кожух, задний кожух, емкость для хранения жидкости, насос выпуска жидкости, нажимную пластину, нажимное основание, две упорные дуговые пластины и модуль стержней сжатия, причем наружный кожух и задний кожух соединены друг с другом с помощью защелки так, чтобы сформировать вмещающую полость; при этом емкость для хранения жидкости, насос выпуска жидкости, нажимное основание, модуль стержней сжатия размещены все внутри вмещающей полости; емкость для хранения жидкости, насос выпуска жидкости, модуль стержней сжатия неподвижно размещены все на заднем кожухе; верхняя часть насоса выпуска жидкости соединена с емкостью для хранения жидкости через трубку выпуска жидкости, нижняя часть насоса выпуска жидкости подвижно соединена с нажимным основанием; нижняя часть передней крышки наружного кожуха выполнена с отверстием, в области отверстия размещена соответствующим образом нажимная пластина и подвижно соединена с наружным кожухом; один конец каждой упорной дуговой пластины неподвижно соединен с нажимной пластиной, другой конец каждой упорной дуговой пластины представляет собой вогнутый дугообразный конец, который нажимает на модуль стержней сжатия; модуль стержней сжатия размещен под нажимным основанием и нажимает на нижнюю часть нажимного основания.
При этом модуль стержней сжатия содержит два стержня сжатия, колонку стержней сжатия, поворотный вал стержней сжатия и неподвижную раму стержней сжатия, причем неподвижная рама стержней сжатия жестко соединена с задним кожухом; один конец каждого стержня сжатия жестко соединен с боковой стенкой колонки стержней сжатия, другой конец каждого стержня сжатия подвижно соединен с неподвижной рамой стержней сжатия посредством поворотного вала стержней сжатия; колонка стержней сжатия и стержни сжатия расположены в одной плоскости и перпендикулярны друг другу, колонка стержней сжатия параллельна поворотному валу стержней сжатия, при этом боковая стенка колонки стержней сжатия нажимает на вогнутый дугообразный конец каждой упорной дуговой пластины.
При этом два стержня сжатия размещены симметрично; первый стержень сжатия, а именно один из двух стержней сжатия жестко соединен с боковой стенкой на одном конце колонки стержней сжатия; второй стержень сжатия, а именно другой из двух стержней сжатия, жестко соединен с боковой стенкой на другом конце колонки стержней сжатия; колонка стержней сжатия, поворотный вал стержней сжатия и два стержня сжатия соединены друг с другом, так чтобы сформировать четырехугольную деталь.
При этом в нижней части нажимного основания выполнено выходное отверстие для жидкости, соединенное с соплом выпуска жидкости; наружный диаметр сопла выпуска жидкости меньше, чем наружный диаметр нажимного основания; сопло выпуска жидкости проходит через четырехугольную деталь сверху вниз; четырехугольная деталь размещена на стыке нажимного основания и сопла выпуска жидкости, вся боковая стенка колонки стержней сжатия нажимает на нижнюю часть нажимного основания.
При этом две упорные дуговые пластины размещены симметрично; первая упорная дуговая пластина соответствует первому стержню сжатия; один конец колонки стержней сжатия размещен между первой упорной дуговой пластиной и первым стержнем сжатия; вторая упорная дуговая пластина соответствует второму стержню сжатия, другой конец колонки стержней сжатия размещен между второй упорной дуговой пластиной и вторым стержнем сжатия.
При этом когда к нажимной пластине приложено внешнее нажимное усилие, колонка стержней сжатия скользит по вогнутой дугообразной торцевой поверхности каждой из упорных дуговых пластин, для того чтобы вызвать перемещение нажимного основания вверх; нажимное основание размещено между двумя упорными дуговыми пластинами.
При этом в передней крышке наружного кожуха выполнено окно, которое соответствует нижней части емкости хранения для жидкости, при этом емкость для хранения жидкости изготовлена из прозрачных материалов.
При этом нажимная пластина соединена с наружным кожухом через поворотный вал.
При этом насос выпуска жидкости содержит корпус насоса выпуска жидкости, при этом насос выпуска жидкости размещен внутри корпуса насоса выпуска жидкости, который неподвижно размещен на заднем кожухе.
При этом нажимная пластина и упорные дуговые пластины выполнены за одно целое.
По сравнению с предшествующим уровнем техники, контейнер для жидкости для мытья рук согласно настоящему изобретению имеет следующие основные преимущества. Каждая из упорных дуговых пластин согласно настоящему изобретению имеет вогнутый дугообразный конец, который нажимает на модуль стержней сжатия так, чтобы привести его в движение для дальнейшего перемещения нажимного основания вверх; сопло выпуска жидкости соединено с нажимным основанием для выпуска жидкости; геометрическая форма каждой из упорных дуговых пластин основана на векторном анализе воздействия упорных дуговых пластин на модуль стержней сжатия во время всего процесса нажима, так что весь процесс нажима осуществляется в короткое время и с малым усилием нажима. Помимо этого, настоящее изобретение обеспечивает структурную надежность и низкую стоимость изготовления.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлено схематичное изображение структуры контейнера для жидкости для мытья рук согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 2 представлена принципиальная схема работы контейнера для жидкости для мытья рук согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 3 представлена другая принципиальная схема работы контейнера для жидкости для мытья рук согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
Осуществление изобретения
Чтобы облегчить понимание раскрытых задач, технических решений и преимуществ, далее изобретение описано подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи и варианты осуществления. Следует понимать, что раскрытые здесь конкретные варианты осуществления не являются ограничительными и используются лишь для пояснения изобретения.
На фиг. 1 показан контейнер для жидкости для мытья рук, который содержит наружный кожух 1, задний кожух 2, емкость 3 для хранения жидкости, насос 4 выпуска жидкости, нажимную пластину 5, нажимное основание 6, две упорных дуговых пластины 7 и модуль 8 стержней сжатия, причем наружный кожух 1 и задний кожух 2 соединены друг с другом с помощью защелки, так чтобы сформировать вмещающую полость; емкость 3 для хранения жидкости, насос 4 выпуска жидкости, нажимное основание 6, модуль 8 стержней сжатия размещены все во вмещающей полости; емкость 3 для хранения жидкости, насос 4 выпуска жидкости, модуль 8 стержней сжатия неподвижно размещены все на заднем кожухе 2; верхняя часть насоса 4 выпуска жидкости связана с емкостью 3 для хранения жидкости через трубку выпуска жидкости, нижняя часть насоса 4 выпуска жидкости подвижно соединена с нажимным основанием 6; нижняя часть передней крышки наружного кожуха 1 выполнена с отверстием, в области отверстия соответствующим образом размещена нажимная пластина 5, подвижно соединенная с наружным кожухом 1 через поворотный вал 10. Один конец каждой из упорных дуговых пластин 7 неподвижно соединен с нажимной пластиной 5. Нажимная пластина 5 и упорные дуговые пластины 7 могут быть также выполнены за одно целое. Другой конец каждой из упорных дуговых пластин 7 представляет собой вогнутый дугообразный конец, который нажимает на модуль 8 стержней сжатия. Модуль 8 стержней сжатия размещен под нажимным основанием 6 и и нажимает на нижнюю часть нажимного основания 6.
Кроме того, модуль 8 стержней сжатия содержит два стержня 81 сжатия, колонку 82 стержней сжатия, поворотный вал 83 стержней сжатия и неподвижную раму 84 стержней сжатия, причем неподвижная рама 84 стержней сжатия неподвижно соединена с задним кожухом 2, один конец каждого из стержней 81 сжатия неподвижно соединен с боковой стенкой колонки 82 стержней сжатия, другой конец каждого из стержней 81 сжатия подвижно соединен с неподвижной рамой 84 стержней сжатия посредством поворотного вала 83 стержней сжатия, причем колонка 82 стержней сжатия и стержни 81 сжатия расположены в одной плоскости и перпендикулярны друг другу, колонка 82 стержней сжатия параллельна поворотному валу 83 стержней сжатия, при этом боковая стенка колонки 82 стержней сжатия нажимает на вогнутый дугообразный конец каждой из упорных дуговых пластин 7.
Два стержня 81 сжатия размещены симметрично; первый стержень сжатия, а именно один из двух стержней 81 сжатия неподвижно соединен с боковой стенкой на одном конце колонки 82 стержней сжатия; второй стержень сжатия, а именно другой из двух стержней 81 сжатия неподвижно соединен с боковой стенкой на другом конце колонки 82 стержней сжатия; колонка 82 стержней сжатия, поворотный вал стержней сжатия, два стержня сжатия соединены друг с другом так, чтобы сформировать четырехугольную деталь.
В нижней части нажимного основания 6 выполнено выходное отверстие для жидкости, соединенное с соплом 9 выпуска жидкости. Наружный диаметр сопла 9 выпуска жидкости меньше, чем наружный диаметр нажимного основания 6. Сопло 9 выпуска жидкости проходит через четырехугольную деталь сверху вниз. Четырехугольная деталь размещена на стыке нажимного основания 6 и сопла 9 выпуска жидкости, боковая стенка колонки 82 стержней сжатия нажимает на нижнюю часть нажимного основания 6.
Две упорные дуговые пластины 7 размещены симметрично. Первая упорная дуговая пластина, то есть, одна из двух упорных дуговых пластин 7, соответствует первому стержню сжатия, один конец колонки 82 стержней сжатия размещен между первой упорной дуговой пластиной и первым стержнем сжатия; вторая упорная дуговая пластина, то есть, другая из двух упорных дуговых пластин 7, соответствует второму стержню сжатия, другой конец колонки 82 стержней сжатия размещен между второй упорной дуговой пластиной и вторым стержнем сжатия.
Следует отметить, что, как показано на фиг. 2, когда к нажимной пластине 5 приложено внешнее усилие прижатия в направлении стрелки 11, две упорные дуговые пластины 7 приводят в движение колонки 82 стержней сжатия так, чтобы заставить стержни сжатия переместиться дальше в направлении по стрелке 12; затем стержни 81 сжатия заставляют нажимное основание 6 перемещаться вверх так, чтобы привести в действие насос 4 выпуска жидкости, и, наконец, жидкость из емкости 3 для хранения жидкости вытекает через сопло 9 выпуска жидкости, которое размещено ниже нажимного основания 6.
Как показано на фиг. 3, колонка 82 стержня сжатия скользит по вогнутой дугообразной торцевой поверхности каждой из упорных дуговых пластин 7, которые приводят в движение колонку 82 стержней сжатия в направлении стрелки 11 до конечного положения, стержни 81 сжатия заставляют двигаться вверх нажимное основание 6, размещенное между двумя упорными дуговыми пластинами 7, так чтобы завершить процесс выпуска жидкости под давлением.
Кроме того, в передней крышке наружного кожуха 1 выполнено окно для наблюдения за высотой жидкости в емкости 3 для хранения жидкости, что облегчает добавление жидкости для мытья рук. Окно предусмотрено в том месте передней крышки, которое соответствует нижней части емкости 3 для хранения жидкости. Емкость 3 для хранения жидкости изготовлена из прозрачных материалов.
Кроме того, насос 4 выпуска жидкости содержит корпус насоса выпуска жидкости, и насос 4 выпуска жидкости размещен внутри корпуса насоса выпуска жидкости, размещенного неподвижно на заднем кожухе 2.
За счет векторного анализа воздействия нажатия в изобретении получено устройство упорной дуговой пластины; под действием внешнего усилия стержни сжатия приводят в движение упорные дуговые пластины, колонка стержней сжатия перемещается вдоль вогнутой дугообразной торцевой поверхности упорных дуговых пластин так, чтобы обеспечить высокую производительность и небольшие усилия при выпуске жидкости под давлением.
Следует отметить, что приведенный выше вариант осуществления не является ограничивающим и предназначен лишь для описания примера конкретных технических средств для осуществления настоящего изобретения. Хотя изобретение раскрыто со ссылкой на конкретные детали предпочтительного варианта его осуществления, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что любые изменения или эквивалентные замены технических средств в рамках сущности настоящего изобретения входят в объем правовой охраны изобретения, определяемый прилагаемой формулой изобретения.