РЕЖУЩИЙ МЕХАНИЗМ

1. Режущий механизм (4) для устройства (1) для срезания волос, содержащий наружный режущий элемент (6), содержащий множество отверстий (14) для входа волос; внутренний режущий элемент (8), содержащий множество режущих элементов (18), каждый из которых имеет первую режущую кромку (20), причем внутренний режущий элемент выполнен с возможностью перемещения относительно наружного режущего элемента так, чтобы выполнять операцию резания в пределах области (22) резания режущего механизма; при этом смежные отверстия для входа волос отделены друг от друга разделительным элементом (16), содержащим режущую секцию (32), которая лежит в пределах области резания, имеющей внутреннюю стенку (30), обращенную к внутреннему режущему элементу, и боковую стенку (24), которая стыкуется с внутренней стенкой с образованием второй режущей кромки (33), которая выполнена с возможностью взаимодействия с первыми режущими кромками, и нережущую секцию (34), которая находится вне области резания и содержит внутреннюю стенку (30), обращенную к внутреннему режущему элементу, и боковую стенку (24), которая по существу перпендикулярна внутренней стенке нережущей секции, отличающийся тем, что, если смотреть в поперечном сечении разделительного элемента (16), взятом перпендикулярно внутренней стенке (30) нережущей секции (34) и проходящем параллельно направлению (D) локального перемещения первых режущих кромок (20) относительно разделительного элемента, то между внутренней стенкой нережущей секции и боковой стенкой (24) нережущей секции выполнена одинарная плоская фаска (40).
2. Режущий механизм (4) по п. 1, в котором нережущая секция (34) содержит первую боковую стенку (24) и вторую боковую стенку (26), которые по существу перпендикулярны внутренней стенке (30) нережущей секции, причем, если смотреть в поперечном сечении разделительного элемента (16), между внутренней стенкой нережущей секции и первой боковой стенкой выполнена первая одинарная плоская фаска (40), а между внутренней стенкой нережущей секции и второй боковой стенкой выполнена вторая одинарная плоская фаска (42).
3. Режущий механизм (4) по любому из предшествующих пунктов, в котором нережущая секция (34) содержит первый участок (34a), расположенный на первой стороне области (22) резания, и второй участок (34b), расположенный на второй стороне области резания, противоположной первой стороне.
4. Режущий механизм (4) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная или каждая из одинарных фасок (40, 42) сформирована на высоте (H) от 10% до 40% расстояния (T) между внутренней поверхностью (30) и наружной поверхностью (28) разделительного элемента (16).
5. Режущий механизм (4) по любому из предшествующих пунктов, в котором высота (H) указанной или каждой из одинарных фасок (40, 42) составляет от 0,02 мм до 0,10 мм.
6. Режущий механизм (4) по любому из предшествующих пунктов, в котором ширина (W) отверстий для входа волос (14) составляет от 0,15 мм до 0,45 мм.
7. Режущий механизм (4) по п. 4, в котором расстояние (T) между внутренней поверхностью (30) и наружной поверхностью (28) каждого разделительного элемента (16) составляет от 0,05 мм до 0,3 мм.
8. Режущий механизм (4) по любому из предшествующих пунктов, в котором внутренний режущий элемент (8) выполнен с возможностью вращения вокруг оси (10) вращения относительно наружного режущего элемента (6) так, чтобы выполнять операцию резания в пределах кольцевой области (22) резания режущего механизма.
9. Режущий механизм (4) по п. 8, в котором режущая секция (32) содержит первую боковую стенку (24), которая стыкуется с внутренней стенкой (30) режущей секции с образованием второй режущей кромки (33), и вторую боковую стенку (26), которая по существу перпендикулярная внутренней стенке режущей секции, причем, если смотреть еще в одном поперечном сечении разделительного элемента (16), взятом перпендикулярно внутренней стенке режущей секции и проходящем параллельно направлению (D) локального перемещения первых режущих кромок (20) относительно разделительного элемента, выполнена еще одна одинарная плоская фаска (46) между внутренней стенкой режущей секции и второй боковой стенкой режущей секции.
10. Режущий механизм (4) по п. 8 или 9, в котором по меньшей мере участок (34a, 34b) нережущей секции (34) расположен радиально наружу или радиально внутрь относительно кольцевой области (22) резания относительно оси (10) вращения.
11. Режущий механизм (4) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная или каждая из одинарных фасок (40, 42) образует внутренний угол (θ) с соответствующей боковой стенкой (24, 26), составляющий от 120° до 160°.
12. Режущий механизм (4) по любому из предшествующих пунктов, в котором наружный режущий элемент (6) по меньшей мере частично сформирован прессованием.
13. Устройство (1) для срезания волос, содержащее по меньшей мере один режущий механизм (4) по любому из пп. 1-12.
14. Способ изготовления наружного режущего элемента (6) режущего механизма (4) по п. 1, включающий обеспечение заготовки (100), содержащей множество отверстий (14) для входа волос, причем смежные отверстия для входа волос отделены друг от друга разделительным элементом (16); и прессование заготовки с помощью матрицы (102) так, чтобы сформировать одинарную фаску (40) вдоль длины кромки между внутренней стенкой (30) нережущей секции (34) разделительного элемента и боковой стенкой (24) нережущей секции разделительного элемента.
15. Способ изготовления наружного режущего элемента (6) режущего механизма (4) по п. 2, включающий обеспечение заготовки (100), содержащий множество отверстий (14) для входа волос, причем смежные отверстия для входа волос отделены друг от друга разделительным элементом (16); и прессование заготовки с помощью матрицы (102) так, чтобы формировать первую одинарную фаску (40) между внутренней стенкой (30) нережущей секции (34) и первой боковой стенкой (24) нережущей секции вдоль длины первой кромки между внутренней стенкой нережущей стенки и первой боковой стенкой нережущей секции, и формировать вторую одинарную фаску (42) между внутренней стенкой нережущей секции и второй боковой стенкой (26) нережущей секции вдоль длины второй кромки между внутренней стенкой нережущей секции и второй боковой стенкой нережущей секции.
16. Способ изготовления наружного режущего элемента (6) режущего механизма (4) по п. 9, включающий обеспечение заготовки (100), содержащей множество отверстий (14) для входа волос, причем смежные отверстия для входа волос отделены друг от друга разделительным элементом (16); и прессование заготовки с помощью матрицы (102) так, чтобы формировать одинарную фаску (46) между внутренней стенкой (30) режущей секции (32) и второй боковой стенкой (26) режущей секции вдоль длины кромки между внутренней стенкой режущей секции и второй стенкой режущей секции.
17. Способ по любому из пп. 14-16, согласно которому матрица (102) имеет такую форму, чтобы формировать указанную или каждую одинарную фаску (40, 42, 46).
18. Способ по любому из пп. 14-17, согласно которому матрица (102) имеет такую форму, чтобы прессование заготовки (100) матрицей вызывало относительное перемещение между матрицей и заготовкой с надлежащим выравниванием матрицы и заготовки.
19. Способ по любому из пп. 14-18, согласно которому матрица представляет собой первую матрицу (102), обращенную к соответствующей внутренней стенке (30), а заготовку (100) прессуют между первой матрицей и второй матрицей (104).
20. Способ по п. 19, согласно которому разделительный элемент (16) имеет наружную стенку (28), первую боковую стенку (24) и вторую боковую стенку (26), а прессование заготовки (100) между первой матрицей (102) и второй матрицей (104) формирует профиль кромки (36) между наружной стенкой и первой боковой стенкой разделительного элемента и формирует профиль кромки (38) между наружной стенкой и второй боковой стенкой разделительного элемента.
21. Способ по п. 20, согласно которому прессование заготовки (100) между первой матрицей (102) и второй матрицей (104) формирует закругленный профиль вдоль кромки (36) между наружной стенкой (28) и первой боковой стенкой (24) разделительного элемента (16) и формирует закругленный профиль вдоль кромки (38) между наружной стенкой (28) и второй боковой стенкой (26) разделительного элемента.
22. Способ по п. 20 или 21, согласно которому вторая матрица (104) имеет такую форму, чтобы формировать профиль кромки (36) между наружной стенкой (28) и первой боковой стенкой (24) разделительного элемента (16) и формировать профиль кромки (38) между наружной стенкой и второй боковой стенкой (26) разделительного элемента.
23. Способ по любому из пп. 14-22, дополнительно включающий формование из прессованной заготовки (100) с получением чашеобразной формы.