МАКАРОННЫЙ ПРЕСС

МАКАРОННЫЙ ПРЕСС
Предлагаемая полезная модель относится к прессам для изготовления макаронных изделий путем продавллвания вдутого пшеничного теста через формирующие отверстия матрицы.
Известны макаронные прессы различных конструкций: шнековые, вальцевые непрерывного действия, гидравлические периодического действия и т.д. (см., например, Н.В.Пшенников, Б.Ф.Домановский, Е.С.Поляков, М.И.Никольский, под ре д. проф. В. В. Лукьянова. Справочник по макаронному производству. Пищепромиздат, М., 1956 г.), содержащие такие общие для всех конструкций узлы, как тестосмеситель, прессователь и съемную матрицу. Смешиваемая в тестосмесителе мука с водой подается в прессователь, откуда выдавливается через отверстия матрицы в виде сырых макаронных изделий-полуфабрикатов, проходящих дальнейшую сушку. ПОСКОЛЬКУ изделия выдавливаются из матрицы непоерывно, то на ее выходе устанавливается отсекающее устройство обычно в виде вращающихся ножей. Частота вращения ножей в сочетании со скоростью выдавливания теста из матрицы и конфигурацией ее отверстий определяет тот или иной вид макаронных изделий.
Каждая из известных конструкций макаронных прессов имеет свои недостатки. Например, валки вальцевого пресса препятствуют повышению его производительности, гидравлические прессы вообще были сняты с производства, поскольку не обеспечивают непрерывность процесса и т.д.
По совокупности сходных существенных признаков за прототип заявленного устройства был выбран пресс макаронный горизонтальный одношнекоЕЫй модели СШ-I, предназначенный для небольших
МПК 6 A 21 С 9/02
макаронных цехов и выпускавшийся Ростовским-на-Дону машиностроительным заводом Главпродмаша.
Известный пресс содержит смонтированный в прессующей камере горизонтальный прессующий шнек, над которым размещена тестомесильная камера (дежа), имеющая горизонтально вращательно смонтированный вал с тестомесильными лопатками. Над деяей смонтированы дозатор муки и дозатор воды.
В процессе работы мука и вода дозирование подаются в де;ку, откуда самотеке /: уже в виде теста поступают к прессующему шнеку. Предусмотрено, что при подаче теста шнеког.с к матрице, шнек завершает процесс замеса теста.
Известный пресс тлеет следующие недостатки.
Так известно, что в результате неравномерно- скорости перемещения теста вдоль шнека, нити теста, выдавливаемые из матрицы, загибаются, имеют закрученные концы, которые для придания изделиям товарного вида, с одной стороны, и удобства порционной упаковки длинных изделий, с другой стороны, приходится отрезать на достаточно большую длину, что снижает производительность устройства (хотя отрезанные части и не идут в отхода, а подаются на повторную переработку). При этом поскольку скорость выхода изделий из матрицы зависит от давления, то в конечном счете на товарный вид изделий влияют колебания давления в прессующей камере. На равномерность скорости выхода нитей теста из матрицы также влияет слипание теста в зоне высокого давления, т.е. непосредственно пепед матрицей. В этом случае тесто начинает вращаться вместе со шнеком. Кроме того, как для улучшения товарного вида изделий, так и для придания им некоторых вкусовых особенностей, в тесто должны дозирование вводиться различные пищевые красители и вкусовые добавки, что конструкцией известного пресса не предусмотрено.
Перед заявленной полезной моделью была поставлена задача улучшить товарный вид изготавливаемых макаронных изделий без снижения производительности устройства.
Поставленная задача решается тем, что предложен макаронный пресс, содержащий установленную над прессующей камерой тестомесильную камеру с горизонтально вращательно смонтированным тестомесильным валом.
Новым в предложенном прессе является то, что медяу тестомесильной и прессующей камерами установлена промежуточная камера, содержащая другой тестомесильный вал и связанная с первой камерой люком, снабженным згслонкой на положения открыто-закрыто, е со второй камерой - открытым люком, над которым смонтирована управляемо подвышая вдоль вала перегородка, разделяющая промежуточную камеру на две части.
Поставленная задача решается так::хе тем, что Е прессе, содержащем дозатор воды, дополнительно смонтирован дозатор жидких пищевых добавок.
Дозатор пищевых добавок содердгт дозирующий цилиндр, поршень которого подпру-линен, а рабочая полость соединена с емкостью пищевых добавок и дозатором воды через соответствующие обратные клапаны.
Кроме того, в макаронном прессе, содержащем прессующую камеру со шнеком, снабженную съемной матрицей, имеющей конус, обращенный к шнеку вершиной, на поверхности конуса неподвижно установлены направляющие лопасти.
Техническим результатом предложенного устройства является, во-первых, улучшение товарного вида вырабатываемых макаронных изделий, что делает их конкурентоспособными (известно, что при одинаковых вкусовых свойствах потребитель отдает предпочтение товару с лучшим внешним видом). Во-вторых, строгое дозирование в
полуавтоматическом и автоматическом режиме вводимых в тесто пищевых красителей и вкусовых добавок не только улучшает внешний вид и вкусовые качества изделий, но и делает их стабильными во времени, что положительно отражается на деловой репутации производителя.
Существо заявленного технического решения поясняется чертежами, где на фиг. I схематически в разрезе показан макаронный пресс, вид сбоку; на фиг. 2 показан увеличенный разрез А-А фиг.1.
Заявленный пресс содержит тестомесильную камеру I (фиг.1), внутри которой горизонтально-вращательно смонтирован тестомесильный вал 2 с лопатками 3. Под тестомесильной камерой I расположена промежуточная камера 4, соединенная с камерой I люком 5, снабженным управляемой заслонкой 6, имеющей положения открыто-закрыто (т.е. люк 5 открыт или закрыт). В прог-ле::уточной камере 4 смонтирован другой тестомесильный вал 7, подобный ралу 2. На валу 7 управляемо подвижно по стрелкам Б смонтирована перегородка 8, выполняющая роль подвигаю торговой стенки каперы 4 и делящей объем камеры на две части. Яля перемещения перегородки 8  ЕШТОЕО вал 9, взаимодействующий с газкой 10, закрепленной на перегородке 8 (кинематическая пара винт-гайка).
Под промежуточной камерой 1 расположено прессующая камера II, связанная с камерой 4 открытым люком 12. По отношению к капере 4 люк 12 расположен в диапазоне ггеремещенГП перегородки 8.
Прессующая камера II представляет собо:: цгллндр, внутри которого вращателъно смонтирован шнек ТЗ. Хаглеря-пдллн р II заканчивается съемной матрицей 14, имеюще : конус, обращенны:. вершине :; к шнеку 13. На поверхности конуса неподвижно установлены лопасти 15 (фиг.2). С матрицей 14 контактируют вращзтельно сионтированные нояг 16, имеющие автономный привод 17, подобный автономному приводу 18 вала 9. Привод валов 2, 7 и шнека 13, включающий мотор 19, редуктор 20, цепные пешдачи 21 ввиду конструктивной и функциональной общеизвестности в материалах заявки не раскрываются.
Над тестомесильной камерой I смонтированы дозатор воды и дозатор шщких пищевых добавок. Дозатор воды содер лт приемную 22 и расходную 23 емкости. Емкость 22 через трубу, на конце которой установлен шпщер (позицией не обозначены), и кран 24 плунжерного типа попеременно связана или с водопроводной магистралью 25 или с расходной емкостью 23. Поплавок 23, смонтированный в приемной емкости 22 с возможностью взаимодействия в верхнем положении со штуцером, слпгдтт для дозировки суммарного объема воды и пищевых добавок. Труба 27 предназначена для аварийного слива ТЕДКОСТЯ из приемной емкости 22.
Дозатор 7лдких пищевых добавок содер-ткт емкость 28, связанную через обратный клапан 29 с рабочей полостью дозирующего цилиндра 30, и через другой обратный клапан 31 с приемной емкостью 22. Поршень 32 дозирующего цилиндра 30 подпружинен в сторону заполнения объема цилиндра пищевыми добавками.
Для подачи воды с пищевыми добавками в камеру I предусмотрена распределительная труба 33 со сливными отверстиями (позицией не показаны), равномерно расположенными по ее длине. Труба 33 установлена на расходной емкости 23 и соединена с ней.
Устройство работает следгощим образом.
Перед началом работы емкость 28 заполняют ткидкими пищевыми добавками (пищевыми красителями и/или вкусовыми добавками) и двукратно нажимают на шток поршня 32. После пепвого нажатия жидкость из емкости 28 через обратный клапан 29 засасывается в полость цилиндра 30 (другой обратный клапан 31 при этом закрывается) , а при втором налЕатшт доза пищевых добавок из полости цилиндра 30 впрыскивается в приемную емкость 22 (первый клапан 29 при этом закрывается). Б дальнейшем каздая последующая доза, впрыскиваемая в емкость 22, требует однократного нажатия на шток поршня 32. После этого пдуняер крана 24 перемещают вверх, открывая тем самым поступление воды Е емкость 22 и отсоединяя ее от емкости 23. При заполнении емкости 22 поплавок 26 всплывает и леоекрьшает поступление воды из магистрали 25. Б том случае, если поплавок 26 окажется неисправным, излишек воды будет сливаться через трубу 27 аварийного слива. Затем включается MOTOD 19 и с началом вращения валов 2, 7 и шнека 13 плунжер крана 24 перемещает вниз, отключая емсость 22 от водопроводной магистрали 25 и соединяя с расходной емкостью 23. Далее вручную или с помощью общеизвестного дозатора (на черте;хах не показан) засыпают в камеру I муку.
Б это время вода с пищевыми добавками, слившаяся из ем кости 22 в емкость 23, поступает в распределительную трубу 33, и далее, сливаясь через выполненные по длине трубы 33 отверстия, постепенно и равномерно орошает муку, засыпанную в камеру I и перемешиваемую лопатками 3. При этом люк 5 перекрыт заслонкой 6 (положение закрыто), а в емкость 22 снова впрыскивают пищевые добавки и задивают воду из магистрали 25, для чего плунжер крана 24 перемещают вверх.
Количество пищевых добавок и воды на известное количество засыпанной в камеру I муки задается количеством вертикальных перемещений поршня 32 и размещением по высоте относительно приемной емкости 22 штуцера, с которым взаимодействует поплавок 26, чем строго соблюдается рецептура замеса.
1W#
нию теста далее идут параллельно с процессами Е камерах 4 и II.
Тесто, попавшее в камеру 4, домешивается лопатками вала 7 и постепенно вываливается через люк 12 в камеру II, откуда под давлением шнека 13 выходит через отверстия матрицы 14 нарулу в виде сырых изделий-полуфабрикатов.
Шнек 13 перемещает тесто к матрице К, на которой лопасти 15 направляют поток непосредственно з сТпльеры и предотвращают проворот теста относительно камеры-цилиндра II.
Как было указано выые, качество этих изделий зависят от постоянства давления, создаваемого шнеком 13. Очевидно, что величину этого давления  легко оегулпровоть количеством теста, подаваемого на шнек 13 из камеры Ј. wTy  решает псДЕЕчная перегородка Г1, перемещением кото го  z т;/ пли инучэ сторону по стрелкам Б меняют величину  L и, следовательно, количество поступающего Е камеру II теста.
Управление движением перэгородки 8 обеспечивается за счет широко пригоняемой в технике обратной связи ме яу величиной осевой нагрузки на шнек IS (или матрицу Ti) и лине:.ным размером  L : привод 18 включается и начинает вращать вал 9 в т или иную сторону, пока за счет перемещения пэрегородки 8 в камере II не установится заранее заданное давление.
Несмотря на внешнее сходство перегородки 8 с заслонкой для перекрывания люка 12, Е действительности перегородка 8 выполняет роль скребка, равномерно распределяющего тесто над шнеком 13 по всей длине люка 12 слоем одинаковой толщины, т.е. тесто в процессе работы устройства будет находиться по обе стороны от перегородки 8.
ww