СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОМ ПРИ ОЧИСТКЕ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ТУМАНОВ
METHOD OF INTEGRATED CONTROL OF ELECTRIC FILTER DURING GAS AND FOG CLEANING

Изобретение откосится к области электрической очистки газов от пыли и туманов в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве и может быть использовано в системах автоматического регулирования высоковольтных преобразовательных агрегатов питания электрофильтров. Известны способы автоматического регулирования, работающие индивидуально на каждое поле электрофильтра, поддерживающие максимум среднего значения рабочего напряжения на электрофильтре, при котором угол регулирования тиристорного ключа увеличивается до достижения естественного максимума среднего значения рабочего напряжения, ограниченного либо номинальными параметрами преобразовательного агрегата, либо вольтамперной характеристикой электрофильтра (наличие "обратной короны", искровые и дуговые пробои осадительного пространства и т.п.). Известны так же способы, автоматического регулирования напряжения электрофильтра, путем изменения угла регулирования тиристорного ключа, в зависимости от величины рабочего напряжения на электрофильтре, при которых с целью предотвращения затяжных пробоев, предусматривают гашение электрических пробоев - снятие напряжения с электрофильтра после каждого пробоя путем запирания тиристорного ключа.
(См. авт. свид. СССР №355606, опубл. 30.09.72, №1798004. опубл. 28.04.93 и патент РФ №2147469, опубликованный 20.04.2000 г.). А также патент № 2147468 от 16.10.1998 г., в котором устанавливается зависимость между напряжением перед пробоем междуэлектродного пространства и начальным углом регулирования (углом восстановления), формируемым на время первого полупериода после пробоя, а затем устанавливается вручную угол регулирования не изменяющийся в течение всего периода регулирования.
«Способ автоматического форсированного восстановления напряжения после различного характера пробоев в электрофильтре»
Наиболее близким по технической сущности предлагаемому изобретению является  путем изменения угла регулирования тиристорного (симисторного) ключа в цепи источника питания электрофильтра, при этом измеряют величину среднего значения тока через электрофильтр перед пробоем между электродного пространства и устанавливают характер пробоя - дуговой, искровой или пробой в между токовую паузу при этом длительность паузы гашения Тгаш. на электрофильтре, зависящей от абсолютного значения среднего тока электрофильтра непосредственно перед пробоем, - большему значению тока соответствует большая длительность паузы гашения, меньшему значению - меньшая длительность паузы, устанавливают только после дугового пробоя, автоматически устанавливают величину рабочего угла, в следующий после пробоя полупериод, при котором, обеспечивается восстановление напряжения на электрофильтре, в течение одного полупериода, до величины ниже уровня напряжения пробоя. (Патент на изобретение №2660157 опубликован 20.04.2017).
Тгаш
а скорость восстановления напряжения после пробоя, и время гашения устанавливается «вручную» и не изменяется во время работы электрофильтра.
Существенным недостатком этих способов является то, что при работе электрофильтра время гашения электрических пробоев (снятие напряжения с электрофильтра) с учётом характера пробоя («дуга», «искра» «между токовая пауза») - «.» устанавливается автоматически,
Это приводит к неоправданному снижению величины среднего значения напряжения на электрофильтре и, как следствие, ухудшению степени очистки газов.
Целью настоящего изобретения является увеличение степени очистки газов за счёт увеличения среднего напряжения на электрофильтре в режиме искровых и дуговых пробоев.
Указанная цель достигается тем, что автоматически с определенной периодичностью производится коррекция времени восстановления после пробоя в межэлектродном пространстве поля электрофильтра и длительность гашения после искрового пробоя. Данный способ реализуется следующим образом. В многопольном электрофильтре последовательно, на каждом последующем поле электрофильтра устанавливается статический режим при котором отсутствуют искровые пробои. При этом на предыдущем поле, работающем в автоматическом режиме изменяются параметры скорости нарастания напряжения, глубины отработки и длительности паузы гашения. На последующем поле фиксируются величины среднего напряжения и тока электрофильтра. При достижении минимальных значений напряжения и максимальных значений тока, фиксируются данные скорости нарастания напряжения, глубины отработки и длительности паузы гашения на предыдущем поле фильтра. После этого измененные параметры фиксируются и процесс переходит к следующим полям фильтра, на последнем поле фильтра после этого устанавливается автоматический режим работы. Эта процедура повторяется периодически.