Способ изготовления гравюрного оттиска
METHOD FOR MANUFACTURE OF ENGRAVING PRINT

Изобретение относится к искусству графики и может быть использовано в оригинальном художественном и декоративно-прикладном творчестве для изготовления гравюрных оттисков.
Известен способ изготовления гравюрных оттисков, включающий формирование на поверхности металлической доски защитного рисунка, углубление незащищенных рисунком участков доски травлением, удаление защитного рисунка, печатание оттисков. [Звонцов В.М., Шистко В.И. Офорт: Техника, история. - СПб.: Аврора, 2004. - С. 41].
Этот способ предназначен для изготовления гравюрных оттисков методом глубокой печати. Характерная особенность глубокой печати состоит в том, что печатающие, то есть обеспечивающие перенос краски на основу, участки доски выполнены в виде углублений в ее поверхности. Перед собственно процессом печатания на доску наносят печатную краску, избыток которой удаляют с поверхности доски, в результате чего печатная краска остается лишь в углублениях. После этого к доске, прижимают основу, обычно бумагу, которую затем отделяют от этой доски, при этом краска пристает к поверхности основы, образуя на ней печатное изображение, то есть гравюрный оттиск. Вид гравюры на металле, в котором углубленные элементы изображения получаются путем травления металла, а также оттиск с такой гравюры называются офортом.
Традиционно изготовление офорта является длительным и трудоемким процессом. Обусловлено это необходимостью ручного шлифования и полирования металлической доски до получения глянца, так как в глубокой печати с поверхности доски отпечатывается любая шероховатость, а также необходимостью удаления защитного слоя после травления. Кроме того, из-за высокой вязкости и адгезии офортной краски к металлу довольно сложен процесс удаления ее избытка с поверхности доски. Краску с пробельных участков приходится удалять марлей и/или бумагой, что приводит к большому бесполезному расходу краски.
Исходя из вышеизложенного, задачей настоящего изобретения является сокращение времени и трудоемкости изготовления гравюрных оттисков. Дополнительной задачей является сокращение расхода печатной краски. Другие цели и достоинства настоящего изобретения будут выявлены ниже при описании изобретения.
Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления гравюрных оттисков, включающем формирование на поверхности металлической доски защитного рисунка, углубление незащищенных рисунком участков травлением, удаление защитного рисунка, печать оттиска, защитный рисунок выполняют из материала нерастворимого в печатной краске и не удаляют.
Изобретение основано на том, что защитный рисунок выполняется из материала нерастворимого в печатной краске. В этом случае можно изначально нанести на доску защитный рисунок, обладающий глянцевой поверхностью, повторяющий или улучшающий чистоту предварительной обработки поверхности доски, и тем самым исключить утомительные этапы шлифования и полирования доски, а также удаления защитного рисунка, так как он не изменит шероховатость поверхности в процессе печати оттиска.
Из уровня техники известны способы нанесения глянцевых лаковых покрытий не требующие предварительной специальной механической обработки покрываемой поверхности и при этом обеспечивающие высокую адгезию лака. Например, традиционным способом лакирования плоских изделий является метод валкового наката, позволяющий наносить ровный слой лака контролируемой толщины, который после высыхания образует сплошное, глянцевое покрытие, полностью перекрывающее все дефекты поверхности. В качестве нерастворимого в печатной краске материала для защитного рисунка могут быть использованы нитроцеллюлозные, эпоксидно-фенольные, феноло-формальдегидные лаки и эмали, отличающееся высокой химической стойкостью.
Другой вариант реализации способа позволяет контролировать процесс формирования углубленного рельефа посредством печати пробного оттиска. Для этого травление прерывают, в перерыве известным способом печатают пробный оттиск, при необходимости вносят исправления и дополнения в печатающее изображение, после чего продолжают травление. Корректирование осуществляют гравированием по защитному рисунку до обнажения металла доски и/или покрытием отдельных протравленных участков химически стойким материалом. Такой прием можно осуществлять один раз или периодически, в несколько последовательных стадий с промежуточным внесением исправлений и дополнений. Ясно, что остатки печатной краски из углублений перед травлением необходимо тщательно удалять, а все манипуляции с доской выполнять крайне осторожно, чтобы не повредить защитный рисунок.
В еще одном варианте реализации способа защитный рисунок после травления подвергают зернению. Назначение процедуры зернения поверхности защитного слоя - повышение шероховатости. Шероховатая поверхность задерживает печатную краску и при печати даст в оттиске тон. Очевидно, что, в зависимости от художественного замысла, зернению может быть подвергнута как вся поверхность защитного рисунка, так и его отдельные участки. Такой подход позволяет получить гравюрный оттиск с тональной градацией. Для зернения поверхности защитного рисунка могут применяться различные общеизвестные методы, например, шлифование абразивным материалом, обработка металлическими щетками или органическими растворителями, модифицирующими материал защитного рисунка, а также нанесение лака или краски.
В еще одном возможном варианте реализации способа защитный рисунок перед печатью оттиска гидрофилизируют. Общеизвестно, что подавляющее число защитных полимерных покрытий являются в той или иной степени гидрофобными. Наиболее часто используемые в качестве защитного слоя нитроцеллюлозные, эпоксидно-фенольные и феноло-формальдегидные полимеры также обладают частичной гидрофобностью. В результате печатная краска на масляной основе имеет высокую адгезию к поверхности защитного рисунка. Это приводит к увеличению трудозатрат на удаление избытка печатной краски с поверхности защитного рисунка и ее непроизводительному расходу. Указанные проблемы частично или полностью можно решить путем гидрофилизации поверхности защитного слоя. Одним из способов гидрофилизации поверхности полимера является обработка его водными растворами поверхностно-активных веществ (ПАВ). Проведенные эксперименты показали, что гидрофилизация защитного рисунка позволяет снизить к нему адгезию печатной краски и удалять ее большую часть с помощью ракеля, сохраняя для повторного использования.
Еще один вариант способа предполагает гидрофилизацию незащищенного рисунком металла доски. Такая процедура полезна, когда с доски для глубокой печати необходимо получить изображение в негативном виде, то есть оттиск высокой печатью. В этом случае защитный рисунок, обладающий гидрофобными свойствами, служит печатающими элементами, а участки доски, незащищенные рисунком, - пробельными. При травлении доски обычно образуется незначительный по глубине рельеф, который не пригоден для высокой печати, так как при нанесении печатной краски пробельные участки могут быть замараны или сплошь закатаны краской. Благодаря гидрофилизации пробельные элементы приобретают устойчивые гидрофильные свойства и становятся невосприимчивыми к печатной краске, что позволяет повысить качество гравюрного оттиска. Гидрофилизацию осуществляют обработкой доски общеизвестными способами в специальных растворах, состав которых зависит от природы металла доски.
В еще одном возможном варианте реализации способа доску изготавливают из луженой жести. Выбор для доски луженой жести обусловлен ее доступностью и невысокой стоимостью, а также тем, что оловянное покрытие после нанесения на основу, как правило, оплавляется, благодаря чему жесть имеет полуглянцевую или глянцевую поверхность; механическая подготовка доски из такой жести сводится к минимуму, а иногда вовсе не требуется. Этот вариант позволяет использовать для доски лакированную луженую жесть, применяемую в консервной промышленности.
Варианты осуществления изобретения.
Пример 1. На подготовленную доску (подготовка включает снятие фасок, обезжиривание поверхности) из тонколистовой стали марки 08КП или луженой жести марки ЭЖК известным способом наносят защитный слой из нитроцеллюлозного лака, например, цапонового. Офортной иглой гравируют рисунок изображения до обнажения металла доски. Осуществляют углубление обнаженного металла травлением в растворе, содержащем, г/л: сульфат меди 50-200, натрий хлористый 20-150. После травления доску промывают в воде, сушат и не удаляя защитный слой, осуществляют печать оттиска методом глубокой печати. При необходимости, перед нанесением на доску печатной краски, поверхность защитного слоя гидрофилизируют в водном растворе, содержащем ПАВ в количестве 5-20 мл/л. В качестве ПАВ может быть использовано средство для мытья посуды Fairy, Миф или подобное.
Пример 2. На подготовленной доске (подготовка включает снятие фасок, обезжиривание поверхности) из тонколистовой стали марки 08КП или луженой жести марки ЭЖК выполняют защитный рисунок с помощью лакового маркера на нитрооснове, например, MunHwa, Edding или подобного других производителей. Осуществляют углубление незащищенного рисунком металла травлением в растворе, содержащем, г/л: сульфат меди 50-200, натрий хлористый 20-150. После травления доску промывают в воде, сушат и не удаляя защитный рисунок, гидрофилизируют незащищенный рисунком металл в 5% водном растворе силиката натрия, после чего осуществляют печать оттиска методом высокой печати.
Несмотря на то, что выше в иллюстративных целях был описаны частные варианты осуществления настоящего изобретения, квалифицированным специалистам в данной области будет понятно, что могут быть сделаны и другие варианты, описанные в формуле изобретения и ее эквивалентах.
В соответствии с изобретением было найдено, что для изготовления гравюрного оттиска целесообразно выполнять рисунок, защищающий металл доски от травления, из материала нерастворимого в печатной краске, а также использовать для доски луженую жесть. Предлагаемый в изобретении подход позволяет исключить операцию удаления защитного рисунка, снизить требования по шероховатости поверхности к металлу доски, сократить непроизводительный расход печатной краски и упростить процесс печати, контролировать формирование углубленного рельефа, повысить качество гравюрного оттиска и снизить трудоемкость и стоимость его изготовления.
Анализ иных способов изготовления гравюрных оттисков показывает, что предлагаемый способ содержит ряд новых ранее неизвестных приемов, которые имеют определенные преимущества, и будет способствовать дальнейшему развитию печатной графики.