СПОСОБ СТРУЙНО-ПОРИСТОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛОНАПРЯЖЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1. Способ струйно-пористого охлаждения теплонапряженных элементов, в соответствии с которым теплонапряженный элемент выполнен в виде проницаемой пластины, разделяющей охлаждающую и греющую среды, охлаждающую среду подают в виде струй под давлением, превышающем давление в потоке греющей среды, через микроканалы пористого тела проницаемой пластины, отличающийся тем, что на заданном расстоянии от исходной проницаемой пластины со стороны охлаждающей среды устанавливают дополнительную перфорированную пластину, причем пропускная способность исходной проницаемой пластины больше пропускной способности дополнительной перфорированной пластины, охлаждающую среду подают вначале под действием того же перепада давлений между охлаждающей и греющей средами через систему дозирующих отверстий дополнительной перфорированной пластины, что приводит к ее струйному натеканию на теплоотдающую поверхность исходной проницаемой пластины, после чего охлаждающую среду подают далее в виде струй в поток греющей среды с меньшей скоростью, чем скорость ее истечения из дозирующих отверстий дополнительной перфорированной пластины, путем пропускания через микроканалы пористого тела исходной проницаемой пластины.
2
4
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что значение числа Рейнольдса, рассчитанное по диаметру дозирующего отверстия дополнительной перфорированной пластины, должно находиться в диапазоне от 3·10 до 3·10, кроме того, шаг между дозирующими отверстиями дополнительной перфорированной пластины, диаметр этих отверстий и расстояние между дополнительной и исходной пластинами выбирают такими, что значение отношения шага между дозирующими отверстиями дополнительной перфорированной пластины к диаметру этих отверстий должно находиться в диапазоне от 3,1 до 12,5, а значение отношения расстояния между дополнительной и исходной пластинами к диаметру дозирующего отверстия должно находиться в диапазоне от 1,0 до 4,8.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что значение скорости, с которой происходит истечение охлаждающей среды в поток греющей среды, задают предварительно путем выбора толщины пластины, пористости и/или эквивалентного диаметра пор проницаемой пластины без изменения числа и диаметра дозирующих отверстий дополнительной перфорированной пластины, причем соответствующие эквивалентные диаметры отверстий и пор ограничивают снизу максимальным размером частиц, содержащихся в потоке охлаждающей среды.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве охлаждающей среды используют воздух, а в качестве греющей среды используют продукты сгорания углеводородного топлива.