ПРЯЖКА С ИЗВЛЕКАЕМЫМИ НОЖАМИ
BUCKLE WITH EXTRACTED KNIVES

Изобретение является комбинированным изделием и относится одновременно к оружию самообороны скрытого ношения и к предметам одежды, а также к сувенирной продукции. А именно к ножам «тычкового» типа, оригинальной конструкции, не относящимися к холодному оружию и размещенными в корпусе ножен таким образом, что они совместно с ними образуют ременную пряжку. Упомянутая ременная пряжка имеет средства крепления к ремню и может быть совместно с ремнем закреплена на поясе пользователя.
Из предшествующего уровня техники известен пояс, содержащий клинок с гибким полотном лезвия и рукоятью в виде кольца или рамки, при этом гибкое полотно заключено в ножны, расположенные в ремне, а кольцо или рамка выполняет функцию фиксирующего ремень элемента (US 3823421 A, A41F 9/00, 16.07.1974).
Из уровня техники также известна пряжка-нож, которая включает часть пряжки, которая затягивает и закрепляет пояс, независимо от части ножа, выполненного с возможностью закрепления и удаления ножа от пряжки, при этом нож снабжен механизмом фиксации его в разложенном положении (US 4466561 А, А44В 11/00, 21.08.1984).
Из предшествующего уровня техники также известна пряжка, содержащая быстроизвлекаемый нож, причем нож выполнен складным и в сложенном состоянии уложен на нижнюю часть имеющую паз, в котором размещено лезвие ножа, образуя верхнюю часть пряжки, при этом контуры нижней части рукояти ножа повторяют контуры нижней части пряжки (US 4494310 А, А44В 11/00, 22.01.1985).
Из уровня техники также известна пряжка-нож, состоящая из корпуса и установленной в нем вставки, выполненной в форме ножа и зафиксированной посредством пружины, при этом корпус выполнен состоящим из основания и приваренных к нему накладки и боковины, а в боковых частях основания выполнены продолговатые отверстия, в которые установлены загнутые части держателя (RU 40141 Ul, А44В 11/00, 10.09.2004).
Из уровня техники также известна пряжка-нож, которая состоит из корпуса, пружинного механизма, фиксатора и вставок, выполненных в форме ножей, установленных в корпусе навстречу друг другу, причем в центральной части лезвий ножей выполнено отверстие и продольный паз, а в основании рабочей части лезвий с обеих сторон выполнены выступы, переходящие в полукруглые вырезы, образующие захват, при этом размещенный в центре корпуса фиксатор снабжен стопорной пластиной, проходящей через отверстия лезвий (RU 39046 U1, А44В 11/00, 20.07.2004).
Из уровня техники известна пряжка-нож, состоящая из корпуса, пружинного механизма, фиксатора и вставок, выполненных в форме ножей, установленных в корпусе навстречу друг другу, причем в центральной части лезвий ножей выполнено отверстие и продольный паз, а на боковых частях лезвий с обеих сторон выполнены выступы, переходящие в полукруглые вырезы, образующие захват, при этом размещенный в центре корпуса фиксатор снабжен стопорной пластиной, проходящей через отверстия лезвий. Корпус выполнен состоящим из основания, двух боковин и приваренной сверху к боковинам накладки, в центре основания и накладки выполнены соосные отверстия для установки фиксатора, причем в отверстии основания установлена шайба с резьбой. Фиксатор выполнен в виде диска, с тыльной стороны снабженного стопорной пластиной, заканчивающейся резьбой, причем одна сторона пластины равна диаметру отверстия лезвий, а другая равна или меньше ширины продольного паза. Пружинный механизм установлен на тыльной стороне основания и выполнен состоящим из двух пружин, зафиксированных на основании посредством шайб и держателя, при этом отогнутые концы пружин установлены в пазах основания и упираются в выступы лезвий (RU 39046 Ul, А44В 11/00, 20.07.2004).
Недостатком патента является недостаточные характеристики упругости и жесткости пружин, зафиксированных на основании посредством шайб и держателя.
Из уровня техники известна пряжка-нож, которая образована ножнами, выполненными в виде корпуса, который включает, по меньшей мере, фронтальную и соединенную с ней заднюю стенки, и двумя зафиксированными в корпусе ножен ножами, каждый из которых имеет клинок и рукоять, при этом клинки ножей размещены внутри корпуса между фронтальной и задней стенкой, а рукояти клинков расположены по бокам корпуса, снабженного фиксирующим и извлекающим механизмами и предохранителем срабатывания извлекающего механизма, причем фиксирующий механизм выполнен с возможностью блокировки одновременно двух клинков внутри корпуса, а на задней стенке размещены средства крепления ремня к пряжке. Клинки ножей выполнены двойными таким образом, что каждый из клинков включает два лезвия, расположенных с зазором между ними, при этом лезвия сходятся в области соединения клинка и рукояти, а рукояти ножей предпочтительно выполнены Т-образными. Клинок каждого ножа в области соединения клинка и рукояти, предпочтительно в месте схождения лезвий имеет уширение зазора, например, в виде проточки круглой формы, при этом размер уширения по вертикали превосходит величину зазора между лезвиями клинками, который выполнен предпочтительно постоянной ширины по длине лезвий. Лезвия имеют концевые части, а рукоять каждого клинка выполнена с пазом или углублением, например, в виде ниши для размещения концевых частей лезвий противолежащего клинка внутри рукояти. Клинки снабжены эфесами, края которых выполнены с кручкообразными зацепами, предназначенными для взаимодействия с извлекающим механизмом, который выполнен предпочтительно в виде пружин. Извлекающий механизм выполнен в виде, по меньшей мере, одного упругого тела, а предпочтительно в виде двух пружин, имеющих Г-образные отгибы. Фиксирующий механизм состоит из поворотной ручки, размещенной на фронтальной стенке, и жестко соединенного с ней стержня, один из размеров поперечного сечения, по крайней мере, в средней части которого больше другого размера этого же поперечного сечения, при этом поворотная ручка выполнена предпочтительно в виде диска. Стержень фиксирующего механизма состоит из нескольких частей, причем часть стержня, соединенная с поворотной ручкой, а также концевая часть стержня выполнены предпочтительно круглого поперечного сечения. В концевой части стержня фиксирующего механизма круглого поперечного сечения выполнен кольцевой паз для размещения в нем стопорной шайбы. В концевой части стержня фиксирующего механизма круглого поперечного сечения с внешней стороны нарезана резьба. Фиксирующий механизм в зоне фиксации ножей выполнен предпочтительно в виде стержня прямоугольного сечения, при этом во фронтальной и задней стенках корпуса выполнены отверстия для пропуска части фиксирующего механизма. Стенки корпуса по длине имеют отогнутые края, причем отогнутые края задней стенки расположены между краями фронтальной стенки, предпочтительно заподлицо к ним, при этом упомянутые края соединены друг с другом, образуя отбортовку на длинных сторонах корпуса. Фронтальная стенка имеет отогнутые края, между которыми расположена задняя стенка. Противолежащим отогнутым краям, по крайней мере, одной из стенок, например, с помощью сварки прикреплен стержень для фиксации на нем концевой части ремня. На внешней стороне задней стенки размещено средство для крепления ремня к пряжке, выполненное, например, в виде штырька с шарообразной головкой. Фронтальная стенка имеет два выреза, конгруэнтных по геометрии, по меньшей мере, части рукоятей ножей. Упомянутые вырезы выполнены Т-образными. Фронтальная стенка имеет направляющий паз или вырез для размещения в нем части фиксирующего механизма, предпочтительно выполненной в виде цилиндрического коротыша. Фронтальная стенка имеет паз или углубление для размещения в нем предохранителя срабатывания извлекающего механизма, выполненного предпочтительно в виде шарикового предохранителя, например в виде подпружиненного шарика. Фиксирующий механизм представляет собой вынесенную на внешнюю сторону корпуса поворотную ручку, например, в виде круглого в плане диска и соединенный с ней стержень, при этом на диске ручки жестко закреплены коротыш и предпочтительно оппозитно ему предохранитель срабатывания извлекающего механизма, преимущественно выполненный в виде подвижно закрепленного в поворотной ручке шарика или сферического тела. В корпусе во фронтальной и задней стенке выполнены соосные отверстия, фиксирующий механизм выполнен в виде выведенной на внешнюю сторону фронтальной стенки поворотной ручки, тыльная сторона которой жестко соединена со стержнем, причем стержень пропущен в соосные отверстия во фронтальной и задней стенках и имеет в своей средней части прямоугольное сечение, а в месте соединения с поворотной ручкой и в концевой части стержня круглое поперечное сечение, при этом концевая часть стержня подвижно закреплена на внешней стороне задней стенки посредством стопорной шайбы, входящей в кольцевой паз, выполненный на упомянутой концевой части стержня, кроме того, извлекающий механизм выполнен в виде двух пружин, а задняя стенка корпуса с внешней стороны снабжена, по меньшей мере, двумя полыми выступами, внутри которых нарезана резьба, в задней стенке выполнены прорези или вырезы для пропуска Г-образно отогнутых концов упомянутых пружин извлекающего механизма, каждая пружина имеет изогнутый участок, который, по крайней мере, частично огибает полые выступы с резьбой, на полые выступы с резьбой установлена крышка с отогнутыми краями, ограждающая, по меньшей мере, с трех сторон пружины и концевую часть стержня со стопорной шайбой, при этом крышка имеет отверстия для пропуска крепежных элементов типа болтов, которые заворачиваются в упомянутые выступы с резьбой, притягивая крышку к внешней поверхности задней стенки и фиксируя ее, при этом на фронтальной стенке выполнены предпочтительно криволинейный направляющий вырез и углубление, а на тыльной стороне поворотной ручки жестко закреплен коротыш и предпочтительно оппозитно ему предохранитель срабатывания извлекающего механизма, преимущественно выполненный в виде подвижно закрепленного в поворотной ручке шарика или сферического тела, при этом каждый из клинков включает два лезвия, расположенные с зазором между ними, которые сходятся в области соединения клинка и рукояти, причем в месте схождения лезвий каждый клинок имеет уширение зазора в виде круглой проточки, рукояти ножей выполнены Т-образными, клинки имеют эфесы, края которых снабжены кручкообразными зацепами, предназначенными для взаимодействия с пружинами извлекающего механизма, концевые части лезвий каждого клинка расположены внутри рукояти другого клинка, причем одна из рукоятей выполнена с пазом, а другая - с углублением, при этом толщина ручки ножей больше толщины клинков, а форма ручек, по крайней мере, частично ответна форме вырезов на фронтальной стенке (RU 96733 U1, 20.08.2010).
Недостатками технического решения, описанного в данном патенте патента, как и в предыдущем аналоге, являются недостаточные характеристики упругости и жесткости пружин, которые выполнены одновитковыми W-образной формы. Кроме того, к недостаткам можно отнести отсутствие удобных средств зацепления на рукоятке.
Технический результат заключается в повышении надежности устройства за счет увеличения жесткости и деформационных характеристик измененной конфигурации пружины.
Технический результат достигается за счет того что пряжка, характеризующаяся тем, что она образована ножнами, выполненными в виде корпуса, который включает фронтальную стенку и соединенную с ней с образованием зазора заднюю стенку, в упомянутом зазоре корпуса зафиксированы с возможностью извлечения два ножа и, каждый из которых имеет рукоять и раздвоенный клинок с продольным зазором и округлым отверстием в конце упомянутого продольного зазора, а также каждый из ножей имеет краевые выступы с выемками прорезями, при этом клинки ножей размещены внутри корпуса в зазоре между фронтальной и задней стенкой, рукояти клинков расположены по бокам корпуса, на фронтальной стенке корпуса расположена поворотная рукоять, которая соединена с центральным фиксирующим продольным элементом, во фронтальной стенке выполнен ограничитель угла поворота рукояти, на внутренней стороне поворотной рукояти имеется предохранительный элемент, на задней стенке расположены пружинные экстракторы, выполненные в виде двух V-образных в плане пружинных элементов, каждый из которых имеет в своей основе витое пружинное кольцо, включающее, по меньшей мере, два витка пружины и две соединенные с пружинным кольцом ветви, на конце каждой из упомянутых ветвей выполнен загиб, размещенный в зазоре корпуса с зацеплением в выемках краевых выступов ножей, для пропуска загибов ветвей пружинных элементов в задней стенке корпуса выполнены криволинейные прорези, причем витки пружинных колец охватывают цилиндрические фиксирующие элементы, закрепленные на задней стенке корпуса, к которым прикреплена защитная крышка, при этом пряжка имеет средства крепления к ремню.
Для пропуска упомянутых загибов ветви пружинных экстракторов направлены под углом вверх по направлению к прорезям.
В задней стенке корпуса выполнены четыре прорези, каждая для размещения загибов отдельной ветви пружинного экстрактора.
Каждая прорезь выполнена криволинейной, в соответствии с траекторией описываемой загибом.
Поворотная рукоять выполнена в виде уплощенного усеченного конуса и имеет на своей боковой стороне средства, улучшающие сцепление с рукой пользователя, например выступы, выемки насечки, риски, рифление или их комбинации.
Цилиндрические фиксирующие элементы представляют собой металлические монолитные детали в основании каждого из которых, находится цилиндр малого диаметра, на котором сверху соосно расположен цилиндр большего диаметра, внутри цилиндров выполнена сквозная или несквозная резьба, предназначенная для закрепления болтов защитной крышки, причем в задней стенке высверливаются отверстия, диаметр которых равен или меньше диаметра цилиндра малого диаметра, после чего упомянутый цилиндр закрепляется на стенке посредством лазерной сварки.
На Фиг. 1 показана пряжка с находящимися в ней ножами с внешней стороны (вид в плане).
На Фиг. 2 показаны ножи, извлеченные из корпуса.
На Фиг. 3 показана пряжка с извлеченными ножами с внешней стороны (вид в плане).
На Фиг. 4 показана основа пряжки с извлеченными ножами и механизмами и снятой поворотной рукоятью с внешней стороны (вид в плане).
На Фиг. 5 показана пряжка с находящимися в ней ножами с внутренней стороны (вид в плане).
На Фиг. 6 показана пряжка с внутренней стороны со снятой защитной крышкой (вид в плане).
На Фиг. 7 показаны пружинные экстракторы ножей в ненагруженном состоянии (вид сверху) с двумя и четырьмя пружинными витками.
На Фиг. 8 показана поворотная рукоять (вид сзади в плане).
На Фиг. 9 показана поворотная рукоять (вид сбоку).
На Фиг. 10 показан разрез А-А на Фиг. 9.
На Фиг. 11 показан разрез Б-Б на Фиг. 9.
На Фиг. 12 показан разрез В-В на Фиг. 10.
На Фиг. 13 показана поворотная рукоять (изометрический вид).
На Фиг. 14 показана основа пряжки со снятыми механизмами и извлеченными ножами (вид сбоку).
На Фиг. 15 показана основа пряжки с внешней стороны (изометрический вид).
На Фиг. 16 показана основа пряжки с внутренней стороны (изометрический вид).
На Фиг. 17 показан нож расположенный справа на Фиг. 1 (изометрический вид).
На Фиг. 18 показан нож расположенный слева на Фиг. 1 (изометрический вид).
На Фиг. 19 показано компактное вхождение ножей друг в друга, которое осуществляется внутри корпуса(изометрический).
На Фиг. 20 показано компактное вхождение ножей друг в друга (продольный разрез, не показаны защитная крышка и другие детали).
На Фиг. 21 показан разрез С-С на Фиг. 16.
На Фиг. 22-23 показана схема работы устройства.
Основа пряжки (далее пряжка) образована ножнами, выполненными в виде полого корпуса 1 (Фиг. 15-16), который включает фронтальную (лицевую) стенку 2 и, соединенную с ней с образованием зазора 3 корпуса (Фиг. 4, 14, 15, 16) заднюю стенку 4.
В упомянутом зазоре 3 (полости) корпуса 1 зафиксированы, с возможностью извлечения, два ножа 5 и 6 «тычкового» типа (Фиг. 1), каждый из которых имеет рукоять 7 и, в продолжении рукояти, раздвоенный клинок 8 (клинки).
а
а
Каждый раздвоенный клинок 8 разделен продольным зазором 9 (прорезью) с шириной «» и округлым или круглым сквозным отверстием 10 в конце упомянутого продольного зазора 9, диаметр или больший размер «b», (ширина) которого больше ширины «» продольного зазора 9.
Каждый из ножей имеет краевые выступы 11 с выемками 12 (Фиг. 2, 17-19). Клинки 8 ножей размещены внутри корпуса 1 в зазоре 3 между фронтальной и задней стенкой 2 и 4. Рукояти 7 клинков 8 расположены по бокам корпуса 1.
На внешней стороне фронтальной стенки 2 корпуса 1 расположена поворотная рукоять 13, которая по центру перпендикулярно соединена с фиксирующим продольным элементом 14 (Фиг. 4). На внутренней стороне поворотной рукояти 13 жестко закреплен ограничитель 15 угла поворота рукояти, а также расположен соединенный с внутренней стороной поворотной рукояти предохранительный элемент 16 (Фиг. 4).
На задней стенке 4 расположены пружинные экстракторы, выполненные в виде двух V-образных или V-подобных в плане пружинных элементов 17, каждый из которых имеет в своей основе витое пружинное кольцо 18, включающее, предпочтительно, два пружинных витка, и две соединенные с пружинным кольцом ветви 19.
На конце каждой из упомянутых ветвей 19 выполнен загиб 20, размещенный в зазоре 3 корпуса с зацеплением в выемках 12 краевых выступов 11 ножей.
Для пропуска загибов 20 пружинных элементов 17 в задней стенке 4 корпуса 1 выполнены криволинейные прорези 21, причем витки пружинных колец 18 охватывают цилиндрические фиксирующие элементы 22, закрепленные на задней стенке 4 корпуса 1.
К цилиндрическим фиксирующим элементам 21 прикреплена защитная крышка 23, закрывающая пружинные элементы 17.
Ветви 19 пружинных экстракторов 17 направлены под углом вверх по направлению к криволинейным прорезям 21.
Предпочтительно, что в задней стенке 2 корпуса 1 выполнены четыре криволинейные прорези 21, каждая из которых предназначена для размещения загиба 20 отдельной ветви 19 пружинного экстрактора 17, для направления ограничения хода и исключения соскакивания или перекоса загибов с выемок 12 в краевых выступах 11.
Предпочтительно, что каждая прорезь выполнена криволинейной, что соответствует V-образной конфигурации пружинных элементов 17 и предотвращает их заклинивание во время экстракции ножей, поскольку загибы пружинных элементов 17 описывают криволинейную траекторию при движении ножей, сопровождаемой обратимыми деформациями ветвей 19 пружинных элементов 17.
а
а
Центральный фиксирующий продольный элемент 14 выполнен в виде точеного продольного стержня, перпендикулярно соединенного с поворотной рукоятью 13. Продольный стержень упомянутого элемента 14 выполнен фигурным и имеет продольные проточки 24, за счет чего его поперечное сечение имеет большую ширину «d» и меньшую по размеру толщину «с». Что обеспечивает при вращении поворотной рукояти 13 и установке продольного стержня большим размером (шириной «d») поперек продольных зазоров «» внутри сквозных отверстий 10 ножей и блокировать их внутри корпуса 1, за счет того что ширина «» продольных зазоров 9 меньше ширины «d» поперечного сечения стержня.
а
Разблокировка и выдвижение ножей 5 и 6 из корпуса 1 совершается под действием сжатых в исходном положении пружинных элементов 17, что происходит после вращения поворотной рукояти 13 против часовой стрелки и повороте стержня на угол 90°↓, когда продольный стержень 14 устанавливается большим размером (шириной «d») вдоль продольных зазоров ножей, при этом толщина «с» стержня не превышает ширины «» продольного зазора каждого ножа, что позволяет ножам свободно двигаться относительно стержня.
Продольный элемент 14 имеет на своей конечной части центральную кольцевую поперечную проточку 25, в которой для возможности поворота на задней крышке 23 и одновременной фиксации размещена скоба 26, фиксирующая с возможностью вращения продольный элемент 14 и жестко связанную с ним поворотную рукоять 13 (Фиг. 9-13).
Скоба 26, а также пружинные экстракторы 17 накрыты защитной крышкой 23, которая прикручена к задней стенке болтами 28 (Фиг. 5), вокруг которых расположены витые кольца 18 пружинных экстракторов 17.
Ветви пружинных экстракторов 19 имеют ломаную конфигурацию и состоят из нескольких частей: первые части 29 ветвей являются продолжением витого пружинного кольца 18, вторые же части 30 ветвей являются продолжением первых частей 29 и имеют загибы 20, которые являются продолжением вторых частей 21 и образуют со вторыми частями 30 Г-образную конфигурацию в плоскости, перпендикулярной расположению ветвей 19. Таким образом, загибы 20 перпендикулярны вторым частям 29 и плоскости задней стенки 4.
Пружинные экстракторы выполнены симметричными, в плане, относительно их продольных осей.
Первые части 29 ветвей имеют большую протяженность и, по меньше мере, в два раза превосходят по длине вторые части 30 ветвей, оснащенных загибами 20. За счет описанной конфигурации пружинных элементов 17, которые, предпочтительно изготовлены из закаленной стали, они при эксплуатации сохраняют необходимую степень жесткости и практически не подвержены деформации усталости. Кроме того, данная конфигурация пружинных элементов 17 и позволяет совершать движения во время экстракции и задвижки ножей в прорезях 21 задней стенки без заклинивания ветвей о края прорезей. В процессе задвижки ножей в корпус достаточные упругие деформации испытывают только первые части 29 ветвей, при этом криволинейно изгибаясь в сторону оси симметрии пружинного экстрактора 17. Вторые части 30 ветвей остаются практически прямолинейными и подвергаются минимальным деформациям изгиба, что позволяет усилить жесткость пружинных элементов 17 и увеличить усилие экстракции ножей. Кроме того как показали испытания и эксплуатация описанного изделия даже при многочисленных извлечениях ножей и установки в исходное положение пружина практически не меняет своих механических характеристик, что являлось существенными недостатками более ранних моделей, описанных в аналогах.
Поворотная рукоять 13 выполнена в виде уплощенного усеченного конуса и имеет на своей боковой стороне скосы 31, на которых средства улучшающие сцепление с рукой пользователя, например выступы, выемки насечки, риски, рифление или их комбинации. Что необходимо в связи с увеличенной жесткостью пружинных элементов 17, для исключения проскальзывания пальцев при экстракции ножей.
Устройство работает следующим образом (Фиг. 22-23). Поворотную рукоять 13 поворачивают в положение «открыто» за счет того, что стержень фиксирующего продольного элемента 14 устанавливается большим размером (шириной «d») вдоль продольных зазоров ножей. Для точного кругового движения поворотной рукояти на ее внутренней стороне расположен ограничитель 15 угла поворота рукояти, который размещается в направляющей радиальной прорези 32, обеспечивающий поворот рукояти на угол 90°. После поворота поворотная рукоять 13 фиксируется в заданном положении предохранительным элементом 16, который выполнен в виде подпружиненного шарика или подпружиненного элемента иной формы. При этом для фиксации в нужном положении во фронтальной стенке 2 выполнено два сквозных отверстия 33 и 34.
Диаметр каждого отверстия 33 и 34 меньше диаметра подпружиненного шарика (Фиг. 4, 15). Установка в заданное положение сопровождается негромким щелчком. Для исключения перекосов, заклинивания продольного стержня 14 и поворотной рукояти 14 во фронтальной стенке выполнена радиальная сквозная прорезь 35, в которой расположен ограничитель 15 угла поворота рукояти.
Длина прорези немного превышает (на 2 диаметра ограничителя 15) четверть длины окружности, на которой она расположена. Ограничитель 15 угла поворота рукояти представляет собой укороченный цилиндрический стержень, жестко закрепленный внутри поворотной рукояти 13, диаметр которого меньше ширины радиальной прорези. Длина радиальной прорези соответствует длине четверти окружности меньшей, чем диаметр поворотной рукояти и позволяет вращать поворотную рукоять в пределах 90°.
Ножи заводятся в корпус 1 и сдавливаются большим и указательным пальцами преодолевая сопротивление пружинных экстракторов 17 до того момента пока их выступы 36 и 37 (Фиг. 17, 18) не упрутся во фронтальную стенку 2 корпуса 1.
При этом центры отверстий в ножах совмещаются между собой и отверстием 38 (Фиг. 15-16) во фронтальной стенке 2 корпуса 1 для пропуска центрального продольного элемента 14. Угол между условными прямыми, проведенными через центры отверстий 33 и 34 и отверстием 38 (Фиг. 4) во фронтальной стенке 2. составляет 90° для четкого позиционирования продольного стержня 14 поворотной рукоятки 13. Радиальная прорезь 32 и центры отверстий 33 и 34 лежат на одной условной окружности.
После чего поворотная рукоять 13 поворачивается по часовой стрелке на угол 90° и подпружиненный шарик с характерным щелчком не фиксируется в отверстии 34 в положении «закрыто», при этом стержень в совмещенных сквозных отверстиях 10 ножей устанавливается большим размером (шириной «d») вдоль продольных зазоров ножей, блокируя их. Для экстракции ножей необходимо повернуть рукоять против часовой стрелки на 90°.
Угол между касательными к изогнутым ветвями 29, проведенных в их средних частях в положении зафиксированных в ножнах ножей, является острым углом и составляет менее 90° предпочтительно, 60-70°. Угол между ветвью 29 и ветвью 30 пружинного элемента в положении зафиксированных в ножнах ножей составляет касательными к изогнутой ветви 29, проведенной в ее средний части также, предпочтительно составляет 60-70°.
После экстракции ножей, когда пружина не нагружена, угол между ее ветвями составляет тупой угол от 100-130°, а предпочтительно 120°. Угол между ветвью 29 и ветвью 30 пружинного элемента 17, когда пружина не нагружена составляет 120-130°, а предпочтительно 150°. Длина ветви 29, по меньшей мере, в 1,1-1,5 раза превосходит длину ветви 30 пружинного элемента 17.
Витки пружинных колец 18 охватывают цилиндрические фиксирующие элементы 22, закрепленные на задней стенке 4 корпуса 1.
К цилиндрическим фиксирующим элементам 21 прикреплена защитная крышка 23, закрывающая пружинные элементы 17.
Фиксирующие цилиндрические элементы 22 представляют собой металлические монолитные детали. В основании каждого фиксирующего цилиндрического элемента 22 находится цилиндр 39 малого диаметра, на котором сверху соосно расположен цилиндр большего диаметра 40. Внутри цилиндров выполнена сквозная или несквозная резьба 41, предназначенная для закрепления болтов 28 защитной крышки.
В используемых ранее аналогах для фиксации пружин в задней стенке выполнялись выступающие вмятины, в центре которых нарезалась резьба, куда вкручивались болты фиксирующую заднюю стенку. Данный способ имел ряд недостатков - вмятины получались недостаточной высоты и округлой формы, что приводило к люфтам пружин. Кроме того, для изготовления по описанной технологии аналога требовалась необоснованно большая толщина задней стенки, при этом она должна была обладать малой жесткостью для возможности ее проминания в местах выполнения вмятин.
Все указанные недостатки предыдущих конструкций, связанных с закреплением задней крышки, устранены посредством использования и метода закрепления фиксирующих цилиндрических элементов 22 описанной выше конструкции. В задней стенке, имеющей меньшую по сравнению с аналогом толщину, но, предпочтительно, большую жесткость, высверливаются или вырубаются отверстия 42 (Фиг. 21), диаметр которых равен или незначительно меньше диаметра цилиндра 39 малого диаметра, после чего упомянутый цилиндр закрепляется на стенке посредством лазерной сварки. Причем лазерная сварка может выполняться по всему контуру большого и/или малого цилиндра, либо осуществляться дискретно.
Пряжка имеет средства крепления к ремню, в том числе известных из уровня техники конструкции, например, с одной стороны стержень 43 или планку для закрепления одного конца ремня, а с другой выступ 44, который может быть различной конфигурации для вхождения и закрепления в отверстиях, выполненных в ремне (Фиг. 14).
Предложенное техническое решение показало значительное увеличение надежности, экономии материала при его изготовлении без потери прочностных свойств, а также повышение технологичности производства и снижения количества бракованных изделий.