СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ И ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

1. Способ изготовления трубного соединения, при котором:
для снабженного канавками тела трубы, содержащего имеющую винтовую форму канавку, непрерывно сформированную на теле трубы, или множество кольцевых канавок, сформированных по отдельности на теле трубы, вовнутрь снабженного канавками тела трубы, вдоль которого скомпонован листовой элемент по внутренней круговой поверхности тела трубы, вводят прижимное тело, имеющее выпуклую часть в осевом направлении трубы, соответствующую форме канавки снабженной канавками трубы на поверхности снабженной канавками трубы, которая контактирует с упомянутой снабженной канавками трубой через листовой элемент, и затем
вводят в соприкосновение прижимное тело с листовым элементом и, дополнительно
вращают тело трубы, прижимая прижимное тело к внутренней круговой поверхности тела трубы по листовому элементу;
приклеивают или обжимают листовой элемент, скомпонованный на внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, и собирают трубное соединение.
2. Способ по п.1, при котором, когда листовой элемент скомпонован вдоль внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, упомянутый листовой элемент временно фиксируется в, по меньшей мере, одном месте внутренней круговой поверхности тела трубы и компонуется так, чтобы не перемещаться по отношению к внутренней круговой поверхности тела трубы.
3. Способ по п.1, при котором вместо вращения снабженного канавками тела трубы, вращают прижимное тело или вращают как снабженное канавками тело трубы, так и прижимное тело.
4. Способ по п.1, при котором длина прижимного тела равна или больше длины в осевом направлении листового элемента, который должен прикрепляться к телу трубы.
5. Способ изготовления имеющего прямолинейную форму трубного соединения, при котором в способе изготовления трубного соединения по п.1 вместо снабженной канавками трубы используют имеющее прямолинейную форму тело трубы, а вместо прижимного тела, имеющего выпуклую часть в осевом направлении трубы, контактирующей с ней, используют прижимное тело, имеющее снабженную прямолинейной формой часть в осевом направлении трубы.
6. Способ по п.1, при котором приклеивают или обжимают листовой элемент, скомпонованный на внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, посредством нагревания.
7. Способ изготовления трубного соединения, при котором
для снабженного канавками тела трубы, содержащего имеющую винтовую форму канавку, непрерывно сформированную на теле трубы, или множество кольцевых канавок, сформированных по отдельности на теле трубы, вовнутрь снабженного канавками тела трубы, вдоль которого скомпонован листовой элемент по внутренней круговой поверхности тела трубы, вводят прижимное тело, имеющее выпуклую часть в осевом направлении трубы, соответствующую форме канавки снабженной канавками трубы на поверхности снабженной канавками трубы, которая контактирует с упомянутой снабженной канавками трубой через листовой элемент, и затем
вводят в соприкосновение прижимное тело с листовым элементом и, дополнительно
прижимают участок нахлеста листового элемента к внутренней круговой поверхности тела трубы упомянутым прижимным телом и уменьшают толщину листового элемента участка нахлеста, при этом приклеивая или обжимая участок нахлеста к внутренней круговой поверхности тела трубы, и затем
вращают тело трубы, прижимая прижимное тело к внутренней круговой поверхности тела трубы по листовому элементу;
приклеивают или обжимают листовой элемент, скомпонованный на внутренней круговой поверхности снабженного канавками тела трубы, и собирают трубное соединение.
8. Способ по п.7, при котором, когда листовой элемент скомпонован вдоль внутренней круговой поверхности упомянутого снабженного канавками тела трубы, листовой элемент временно фиксируют в, по меньшей мере, одном месте внутренней круговой поверхности тела трубы и компонуют так, чтобы он не перемещался по внутренней круговой поверхности тела трубы.
9. Способ по п.8, при котором участок нахлеста листового элемента временно фиксируют на внутренней круговой поверхности тела трубы.
10. Способ по п.7, при котором, во время вращения тела трубы с прижиманием прижимного тела к внутренней круговой поверхности тела трубы по листовому элементу, направление вращения тела трубы является направлением прижимного тела, не задирающим ступеньку, сформированную внутренним краем участка нахлеста.
11. Устройство для изготовления трубного соединения, применяемое к каждой из снабженной отдельными канавками трубе, снабженной винтовыми канавками трубе и имеющему прямолинейную форму тела трубы, содержащее:
прижимное тело для прижимания внутренней круговой поверхности тела трубы;
средство перемещения для перемещения прижимного тела внутрь и наружу тела трубы;
средство прижимания для прижимания прижимного тела к внутренней круговой поверхности тела трубы;
средство вращения для вращения тела трубы и/или прижимного тела,
при этом средство перемещения перемещает прижимное тело вовнутрь тела трубы, средство вращения вращает тело трубы и/или прижимное тело, в то время как средство прижимания прижимает прижимное тело к внутренней круговой поверхности тела трубы.
12. Устройство по п.11, в котором тело трубы имеет канавку на своей внутренней круговой поверхности, а прижимное тело имеет выпуклый участок, соответствующий форме упомянутой канавки.
13. Устройство по п.11, в котором средство прижимания регулирует прижимное усилие к внутренней круговой поверхности тела трубы.
14. Устройство по п.11, в котором средство перемещения прикладывает силу к прижимному телу во время перемещения прижимного тела, и прижимное тело не подвергается прикладыванию силы средством перемещения во время вращения тела трубы.