ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, ВЫПОЛНЕННАЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

1. Способ изготовления изделий (1), выполняемых из композиционных материалов, отличающийся тем, что включает в себя следующие этапы:
- укладку одной или более подложек (49), по меньшей мере, в одну полость (24, 41), по меньшей мере, одной литейной формы (16, 36), выполненной из композиционного материала;
- герметическое замыкание литейной формы (16, 36) с помощью механических устройств (20, 34, 37, 48, 55) крепления;
- вакуумирование полости (24, 41) и инжекция полимера в полость (24, 41) под давлением от 0,5 бар до 3,5 бар, в частности, от 1,5 до 2,5 бар, чтобы пропитать подложки (49) инжектированным полимером;
- нагревание литейной формы (16, 36) для вулканизации полимера, который пропитывает подложки (49) в полости (24, 41).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что литейную форму (16, 36) нагревают в печи или в автоклаве для вулканизации полимера.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что литейную форму (16, 36) нагревают, в частности, до температуры 25-70°C, прежде чем инжектировать полимер.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимер инжектируют в полость (24, 41) под давлением ниже 2 бар и равном или более 0,5 бар, в частности, равном или большем 1,5 бар.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время вакуумирования давление в пространствах полости (24, 41), которые на заполнены полимером, ниже 0,5 бар, в частности, составляет от 0,001 до 0,02 бар.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что после вулканизации полимера литейную форму (16, 34) охлаждают и открывают при температуре от 40°С до 70°C.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что на предварительном этапе литейную форму (16, 36) изготавливают путем укладки и вулканизации множества слоев (17, 18, 19, 21, 22) волокон, в частности, углеродных волокон, по меньшей мере, на одном образце (3, 10), содержащем шаблон (2, 9), по меньшей мере, одной части изделия (1), которое должно быть изготовлено с использованием литейной формы (16, 36), при этом волокна упомянутых слоев (17, 18, 19, 21, 22) до их укладки на образец (3, 10) предварительно пропитаны полимером.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что одну или более втулок (20, 37, 38, 39, 40) устанавливают на образце (3, 10) перед укладкой слоев (17, 18, 19, 21, 22) или устанавливают между слоями (19, 21) во время их укладки на образец (3,10).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что втулки (20, 37, 38, 39, 40) одевают на один или более штифтов (8, 12, 13, 14, 15), выступающих из шаблона (9) или из базовой поверхности (3a, 10a), которая выступает, по меньшей мере, частично, вокруг шаблона (2, 9).
10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что полость (24, 41) образована, по меньшей мере, между двумя комплементарными литейными формами (16, 36), выполненными из композиционного материала.
11. Литейная форма (16, 18) для изготовления изделий (1), выполненных из композиционных материалов с применением способа по любому из пп.1-10, при этом упомянутая литейная форма (16, 18) содержит, по меньшей мере, одну функциональную часть (24, 41), выполненную из цельного композиционного материала, по меньшей мере, с одной поверхностью (16a, 36a) контакта, выполненной из композиционного материала, которая выступает, по меньшей мере, частично вокруг функциональной части (24, 41), отличающаяся тем, что множество втулок (20, 37, 38, 39, 40) вмонтированы в литейную форму (16,36).
12. Литейная форма по п.11, отличающаяся тем, что она снабжена одним или более механическими устройствами (20, 34, 37, 48, 55) крепления для соединения, по меньшей мере, с другой литейной формой (16, 36), устройства крепления которой включают в себя множество упомянутых втулок (20, 37), вмонтированных в литейную форму (16, 36).
13. Литейная форма по п.12, отличающаяся тем, что расстояние между двумя соседними втулками (20, 37) литейной формы (16, 36) составляет от 35 до 100 мм.
14. Литейная форма по п.11, отличающаяся тем, что один или более инжекторов (50) для инжекции полимера и (или), по меньшей мере, один всасывающий раструб (52) вкручены в одну или более упомянутых втулок (38, 39), вмонтированных в литейную форму (36).
15. Литейная форма по п.14, отличающаяся тем, что входной патрубок (51) или выходной патрубок (53) вставлены в инжектор (50) или во всасывающий раструб (52) соответственно и закреплены посредством кольца (57), навинченного на инжектор (50) или всасывающий раструб (52) таким образом, чтобы прижимать кольцевую прокладку (58) к входному (51) или выходному (53) патрубку.
16. Литейная форма по п.11, отличающаяся тем, что один или более экстракторов (54) для экстрагирования конечного изделия (1) из функциональной части (24, 41) вкручены в одну или более упомянутые втулки (40), вмонтированные в литейную форму (16, 36).
17. Литейная форма по п.16, отличающаяся тем, что экстракторы (54) содержат плунжер (56, 60), соединенный с кольцом (62) с резьбой, которое вкручено во втулку (40) таким образом, что при вращении кольца (62) с резьбой головка плунжера (59) движется в осевом направлении и выдвигается из литейной формы (16, 36).
18. Формовочное устройство, содержащее, по меньшей мере, две комплементарные литейные формы (16, 36) в соответствии с любым из пп.11-17.