СПОСОБ ПОДАЧИ ПРУТКОВ К СТАНКУ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

1. Подающее устройство для прутков, выполненное с возможностью избирательного захвата и извлечения из пучка (12), по меньшей мере, одного прутка (11) для подготовки его к использованию в станке, содержащем, по меньшей мере, один волочильный узел (27), при этом устройство содержит первое магнитное средство (13), выполненное с возможностью отделения от пучка (12), по меньшей мере, одного концевого сегмента множества прутков (11) и расположения, по меньшей мере, концевых сегментов множества прутков (11) на плоскости, расположенной на расстоянии относительно пучка (12), и второе магнитное средство (21), выполненное с возможностью захвата из первого магнитного средства (13) одновременно, по меньшей мере, одного прутка (11) из множества прутков (11) и выгрузки, по меньшей мере, одного прутка (11) в требуемом положении выгрузки, отличающееся тем, что оно содержит накопительный узел (60), выполненный с возможностью последовательного принятия из второго магнитного средства (21) требуемого количества прутков (11) с образованием задела, и одновременного перемещения требуемого количества прутков (11) в волочильный узел (27).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что накопительный узел (60) содержит, по меньшей мере, один толкающий элемент (65), образующий опорную поверхность (61), по существу, параллельную загрузочной плоскости волочильного узла (27).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что опорная поверхность (61) имеет положение начала цикла, по существу, параллельное и расположенное ниже относительно загрузочной плоскости волочильного узла (27).
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что опорная поверхность (61) имеет положение начала цикла, по существу, параллельное и являющееся продолжением загрузочной плоскости волочильного узла (27).
5. Устройство по любому из пп.2-4, отличающееся тем, что толкающий элемент (65) содержит передний край (62), обращенный вверх, верхний конец которого выполнен в виде направляющей каретки для содействия расположению прутков (11) самим на опорной поверхности (61).
6. Устройство по любому из пп.2-4, отличающееся тем, что накопительный узел (60) содержит опорную пластину (64), расположенную, по существу, между опорной поверхностью (61) и волочильным узлом (27), и выполненную с возможностью образования резервного положения прутков (11), образующих задел перед их загрузкой в волочильный узел (27).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что опорная пластина (64) выполнена с возможностью перемещения, чтобы не мешать толкающему элементу (65), по меньшей мере, во время этапа загрузки прутков (11) в волочильный узел (27).
8. Устройство по любому из пп.2-4, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, один направляющий элемент (39), выполненный с возможностью взаимодействия с волочильным узлом (27) и с толкающим элементом (65) при размещении прутков (11) внутри волочильного узла (27).
9. Устройство по любому из пп.2-4, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, один выравнивающий элемент (37), выполненный с возможностью избирательного приведения в действие, по меньшей мере, когда множество прутков (11) захвачены первым магнитным средством (13) и/или расположены на опорной поверхности (61).
10. Способ подачи прутков (11), используемый для избирательного захвата и извлечения из пучка (12), по меньшей мере, одного прутка (11) для подготовки его к обработке в станке, содержащем, по меньшей мере, один волочильный узел (27), при этом способ включает:
первый этап, на котором подводят первое магнитное средство (13) близко к пучку (12) для притягивания с помощью магнита концевого сегмента множества прутков (11) и отведения их на расстояние от пучка (12),
второй этап, на котором подводят второе магнитное средство (21) близко к первому магнитному средству (13) для захвата из него, по меньшей мере, одного из множества прутков (11) и затем расположения на расстоянии от него с расположением, по меньшей мере, одного прутка (11) в требуемом положении выгрузки,
отличающийся тем, что последовательно осуществляют множество циклов захвата вторым магнитным средством (21) для выгрузки требуемого количества прутков (11) в положение предварительной выгрузки с образованием задела в положении, рядом с волочильным узлом (27).
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что включает, по меньшей мере, один этап, на котором прутки (11), которые образуют задел, одновременно перемещают в положение загрузки в волочильный узел (27).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что одновременную загрузку осуществляют выравнивающим перемещением вверх между положением предварительной загрузки и положением загрузки в волочильный узел (27), а затем боковым перемещением для введения прутков (11) в волочильный узел (27).
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что одновременную загрузку осуществляют боковым перемещением для введения прутков (11) в волочильный узел (27).
14. Способ по любому из пп.10-13, отличающийся тем, что включает, по меньшей мере, один этап выравнивания концов прутков (11), удерживаемых поднятыми первым магнитным средством (13) и/или расположенных в положении предварительной загрузки.
15. Способ по любому из пп.10-13, отличающийся тем, что во время этапа предварительной загрузки прутков (11) в положение предварительной загрузки волочильный узел (27) подает прутки (11), загруженные в предыдущем цикле, к станку.