СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА ИЗ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА

1. Способ разливки металла из сталеразливочного ковша в литейные формы, заключающийся в циклическом розливе металла, каждый цикл которого включает перемещение ковша к литейной форме, совмещение выпускного канала ковшевого стакана, размещенного в дне сталеразливочного ковша, с приемной воронкой литейной формы, розлив металла снизу через выпускной канал ковшевого стакана, отличающийся тем, что выпуски металла осуществляют через шиберный затвор, содержащий, по крайней мере, закрепленную на днище ковша неподвижную огнеупорную плиту с отверстием и подвижную огнеупорную плиту, имеющую выпускное отверстие и щелевую зону, причем, по крайней мере, перед первым циклом розлива металла, непосредственно перед выпуском металла в литейную форму, совмещают щелевую зону с отверстием неподвижной огнеупорной плиты и производят прожиг выпускного канала, образуемого ковшевым стаканом и отверстием неподвижной плиты шиберного затвора, путем подачи в него через щелевую зону газокислородной смеси под давлением 3,0-15,0 атм., после чего совмещают выпускное отверстие подвижной огнеупорной плиты с отверстием неподвижной огнеупорной плиты и осуществляют розлив металла в литейную форму, а после розлива металла, подвижную плиту перемещают до перекрытия отверстия неподвижной плиты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве газокислородной смеси используют смесь несвязанного кислорода и аргона, взятых в соотношении 1:(1-9).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу газокислородной смеси осуществляют в течении времени 1-5 с.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу газокислородной смеси осуществляют до появления борбатажа на поверхности разливаемого металла в ковше.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что прожиг выпускного канала осуществляют в каждом цикле розлива металла.
6. Способ разливки металла из сталеразливочного ковша в литейные формы, заключающийся в циклическом розливе металла, каждый цикл которого включает перемещение ковша к литейной форме, совмещение выпускного канала ковшевого стакана, размещенного в дне сталеразливочного ковша, с приемной воронкой литейной формы, розлив металла снизу через выпускной канал ковшевого стакана, отличающийся тем, что выпуск металла осуществляют через шиберный затвор, содержащий, по крайней мере, закрепленную на днище ковша неподвижную огнеупорную плиту с отверстием и подвижную огнеупорную плиту, имеющую выпускное отверстие и щелевую зону, причем в каждом цикле между выпусками металла совмещают щелевую зону с отверстием неподвижной огнеупорной плиты и производят подогрев выпускного канала, образуемого ковшевым стаканом и отверстием неподвижной плиты шиберного затвора, путем подачи через щелевую зону газокислородной смеси под давлением 1,0-3,0 атм., а розлив металла в форму осуществляют через отверстие неподвижной огнеупорной плиты совмещенное с выпускным отверстием подвижной огнеупорной плиты, а после розлива всего металла, подвижную плиту перемещают до перекрытия отверстия неподвижной плиты.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве газокислородной смеси используют смесь несвязанного кислорода и аргона, взятых в соотношении 1:(1-9).
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что непосредственно перед выпуском металла в литейную форму, через щелевую зону течении времени 1-5 с осуществляют подачу газокислородной смеси под давлением 3,0-15,0 атм.
9. Устройство для разливки металла из сталеразливочного ковша в литейные формы, содержащее сталеразливочный ковш в дне которого размещен ковшевой стакан с выпускным каналом, отличающееся тем, что сталеразливочный ковш снабжен шиберным затвором, содержащий, по крайней мере, закрепленную на днище ковша неподвижную огнеупорную плиту с отверстием и подвижную огнеупорную плиту, связанную со штоком гидроцилиндра, соединенного с гидравлической станцией, при этом подвижная плита имеет выпускное отверстие и щелевую зону, соединенную газовым рукавом с источником газокислородной смеси через клапан отсечки, шток которого взаимодействует посредством рычажной системы с копиром, размещенным на штоке гидроцилиндра, источник газокислородной смеси снабжен газовой панелью с двумя газовыми редукторами, каждый из которых через электроклапан соединен газовым рукавом с щелевой зоной подвижной плиты, кроме того ковш снабжен пультом управления газовой панелью и гидравлической станцией.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что подвижная плита снабжена стаканом коллектором с разливочным каналом.
11. Устройство по п.9, отличающееся тем, что щелевая зона в подвижной плите выполнено в виде сменной щелевой вставки.