СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ФАСОННОЙ ДЕТАЛИ ИЗ АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНОМ ПЛАСТИКА

1. Способ изготовления композитной фасонной детали из армированного волокном пластика, со стадиями:
а) обеспечение препрег-полуфабриката (1), состоящего из предварительно пропитанных связующим (10) волокон (12),
б) окутывание препрег-полуфабриката (1) гибким листовым материалом (2, 2′), который имеет газопроницаемую, но задерживающую связующее мембрану (20), а также по меньшей мере одно внутреннее плоскостное газопроводящее устройство (22),
в) окутывание образованной из препрег-полуфабриката (1) и листового материала (2, 2′) внутренней структуры (3) первой газонепроницаемой оболочкой (4, 4′),
г) позиционирование снабженной первой газонепроницаемой оболочкой (4, 4′) внутренней структуры (3) на фасонной поверхности (60) первого формовочного инструмента (6),
д) окутывание снабженной первой газонепроницаемой оболочкой (4, 4′) внутренней структуры (3) и фасонной поверхности (60) второй газонепроницаемой оболочкой (7),
е) подвод первого вакуума к внутреннему плоскостному газопроводящему устройству (22) и внутренней части первой газонепроницаемой оболочки (4, 4′),
ж) нагрев совокупной структуры в течение первого заданного времени под воздействием первой заданной температуры,
з) подвод второго вакуума к внутренней части второй газонепроницаемой оболочки (7), и
и) нагрев совокупной структуры в течение второго заданного времени под воздействием второй заданной температуры.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после стадии б) выполняют следующую стадию способа:
б′) размещение по меньшей мере одной внутренней газопроводящей структуры (30, 32) на внешней стороне, предпочтительно на боковых кромках, по меньшей мере одного участка поверхности внутреннего плоскостного газопроводящего устройства (22).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после стадии г) выполняют следующую стадию:
г′) размещение по меньшей мере одного внешнего плоскостного газопроводящего элемента (8) на внешней стороне по меньшей мере одного участка поверхности первой газонепроницаемой оболочки (4).
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что после стадии г) выполняют следующую стадию:
г′) размещение по меньшей мере одного внешнего плоскостного газопроводящего элемента (8) на внешней стороне по меньшей мере одного участка поверхности первой газонепроницаемой оболочки (4).
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что перед стадией в) на обращенной от первого формовочного инструмента (б) стороне внутренней структуры (3) размещают второй формовочный инструмент (62) с фасонной поверхностью (64).
6. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что стадии б) и в) объединяют путем применения уже снабженного газонепроницаемой оболочкой (4′) листового материала (2′).
7. Устройство для изготовления композитной фасонной детали из армированного волокном пластика способом по одному из предшествующих пунктов с:
- имеющим фасонную поверхность (60) первым формовочным инструментом (6), 30
- размещаемой на фасонной поверхности (60) внутренней структурой (3) из препрег-полуфабриката (1), состоящего из предварительно пропитанных связующим (10) волокон (12), и покрывающего препрег-полуфабрикат (1) гибкого листового материала (2, 2′), который имеет газопроницаемую, но задерживающую связующее мембрану (20), а также по меньшей мере одно внутреннее плоскостное газопроводящее устройство (22), причем внутренняя структура (3) окружена первой газонепроницаемой оболочкой (4, 4′),
- оперативно соединенным с внутренней частью первой оболочки (4, 4′) первым источником (5) вакуума,
- второй газонепроницаемой оболочкой (7), которая окружает снабженную первой газонепроницаемой оболочкой (4, 4′) внутреннюю структуру (3),
- оперативно соединенным с внутренней частью второй оболочки (7) вторым источником (9) вакуума, и
- по меньшей мере, частично окружающим совокупную структуру нагревательным устройством (100).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что на внешней стороне, предпочтительно на боковых кромках, по меньшей мере одного участка поверхности внутреннего плоскостного газопроводящего устройства (22) предусмотрена по меньшей мере одна внутренняя газопроводящая структура (30, 32), которая находится в гидравлической связи с внутренним плоскостным газопроводящим устройством (22) и с первым источником (5) вакуума.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что на внешней стороне по меньшей мере одного участка поверхности первой газонепроницаемой оболочки (4, 4′) предусмотрен по меньшей мере один внешний плоскостной газопроводящий элемент (8), который находится в гидравлической связи со вторым источником (9) вакуума.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что на внешней стороне по меньшей мере одного участка поверхности первой газонепроницаемой оболочки (4, 4′) предусмотрен по меньшей мере один внешний плоскостной газопроводящий элемент (8), который находится в гидравлической связи со вторым источником (9) вакуума.
11. Устройство по одному из пп.7-10, отличающееся тем, что на обращенной от первого формовочного инструмента (6) стороне внутренней структуры (3) расположен второй формовочный инструмент (62) с фасонной поверхностью(64).
12. Устройство по одному из пп.7-10, отличающееся тем, что листовой материал (2′) на своей обращенной от мембраны (20) внешней стороне соединен с газонепроницаемой оболочкой (4′).