УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ И ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРЕВЕНТОРА

Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к испытанию превенторов, предназначенных для герметизации устья скважины в аварийных ситуациях.
Известен стенд для опрессовки газонефтепромыслового оборудования по патенту РФ на изобретение №2190081. Изобретение относится к газонефтедобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для гидравлических испытаний газонефтепромыслового оборудования. Стенд для опрессовки газонефтепромыслового оборудования состоит из насосной установки высокого давления, линии нагнетания рабочей жидкости. Имеется система управления, регулирования и контроля давления нагнетаемой рабочей жидкости. Узел механизированной герметизации стыка между опрессовочным и арматурным фланцами содержит переходную катушку с глухим внизу и стыковочным вверху фланцами. Система раздельной подачи рабочей жидкости обеспечивает регулирование давления при подаче жидкости в полость испытываемого оборудования и в узел механизированной герметизации стыка. Повышается надежность и качество гидравлических испытаний, расширяется диапазон давлений испытаний. Недостатком изобретения является отсутствие возможности испытания газонефтепромыслового оборудования в полевых условиях.
Известна гидропневматическая станция для гидравлических испытаний и опрессовки противовыбросового оборудования по патенту РФ на изобретение №2720429. Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, к устройствам для гидравлических испытаний и опрессовки противовыбросового оборудования. Гидропневматическая станция включает гидравлический контур для испытаний гидроприводов превентора, содержащий бак, предназначенный для заполнения рабочей жидкостью, гидропневматический насос, соединенный с баком и подключенный к блоку подготовки воздуха, напорный испытательный трубопровод, предназначенный для подачи рабочей жидкости в гидроприводы превентора, соединенный с гидропневматическим насосом, подключенные к напорному испытательному трубопроводу: манометр, пневмогидроаккумулятор, двухсекционные гидрораспределители; выходы с быстроразъемном соединением, подключенные к гидрораспределителям; напорный испытательный трубопровод оснащен краном шаровым для перекрытия подачи рабочей жидкости в напорный испытательный трубопровод и предохранительным клапаном, связанным с дренажным трубопроводом. Станция также включает гидравлический контур сверхвысокого давления для опрессовки, содержащий напорный опрессовочный трубопровод, предназначенный для подачи рабочей жидкости в гидросистему опрессовки, подключенный в напорный испытательный трубопровод на участок перед краном шаровым, включающий манометр высокого давления, запорную арматуру высокого давления, предохранительный клапан, связанный с дренажным трубопроводом, выход высокого давления. Станция также включает: блок подготовки воздуха, содержащий источник сжатого воздуха, регулятор давления, манометр воздушный; панель управления, на которой смонтированы органы управления потоком рабочей жидкости и элементы контроля параметров рабочей жидкости для управления гидроприводами превентора и опрессовки, включая рукоятки гидрораспределителя, рукоятки запорной арматуры, регулятора давления, манометры. Технический результат заключается в обеспечении возможности провести опрессовку корпуса и испытание работоспособности гидроприводов противовыбросового оборудования путем раздельной подачи рабочей жидкости для проверки прочности и герметичности корпуса и рабочей жидкости для проверки работоспособности и герметичности гидроприводов. Недостатком гидропневматической станции является сложность ее конструкции.
Известен испытательный стенд для промышленной трубопроводной арматуры по патенту РФ на изобретение №2159419. Изобретение относится к испытательной технике и касается создания стенда для испытаний промышленной трубопроводной арматуры. Стенд имеет основание, стол, колонну с траверсой, выполненной с элементами крепления, а также насос. Колонна снабжена консолью, а стенд - дополнительным столом с элементами крепления. Дополнительный стол расширяет номенклатуру испытуемых изделий. Консоль имеет возможность поворота вокруг оси колонны на угол 180о. Консоль может быть выполнена с роликовой опорой. Траверса может быть подвешена на штоке гидроцилиндра. Элементы крепления на столе и траверсе целесообразно выполнять в виде опор и рычагов, шарнирно установленных на опорах, опирающихся одним концом на шток гидроцилиндра и прижимающих других концом фланцы испытуемого изделия. Технический результат реализации изобретения заключается в расширении технических возможностей по номенклатуре испытуемых изделий и в уменьшении объема ручного труда. Недостатком испытательного стенда является отсутствие возможности полевых испытаний противовыбросового оборудования
Известен стенд для испытаний на прочность противовыбросового оборудования по патенту РФ на полезную модель №52131. Полезная модель может быть использована для испытаний на прочность противовыбросового оборудования в нефтедобывающей промышленности. Стенд содержит прижимное устройство с уплотнениями для контактирующей поверхности фланца и с каналом для сообщения с источником рабочей жидкости для заполнения внутренней полости противовыбросового оборудования. Прижимное устройство содержит гидроцилиндр, на штоке которого установлен, через уплотнение, стол. Гидроцилиндр закреплен шпильками к плите, имеющей Т-образные радиальные пазы, в которых перемещаются захваты, обеспечивающие прижим фланца испытываемого оборудования к столу. Шток гидроцилиндра имеет полость, в которую входит труба испытываемого противовыбросового оборудования. Недостатком стенда является отсутствие возможности полевых испытаний противовыбросового оборудования.
Известен испытательный стенд по патенту РФ на полезную модель №61778 (прототип). Стенд для испытаний нефтегазопромыслового и противовыбросового оборудования на герметичность и прочность, содержит основание, закрепленное на основании нижний фланец, служащий для установки на него и закрепления на нем одного из фланцев испытуемого объекта и имеющий канал для подачи жидкости в полости испытуемого объекта и канал для слива жидкости из этих полостей, и верхний фланец, служащий для установки его на скрепляемый с ним второй фланец испытуемого объекта, а также содержащий систему подачи жидкости в указанный объект, включающую насосную станцию и рукав высокого давления для подвода жидкости от насосной станции к нижнему фланцу стенда, при этом каждый из фланцев стенда имеет расположенные по одной окружности крепежные отверстия, предназначенные для прохождения крепежных элементов при скреплении фланцев стенда и фланцев испытуемого объекта, причем расположение указанных отверстий соответствуют расположению крепежных отверстий фланцев испытуемого объекта. Нижний фланец на своей поверхности, обращенной к верхнему фланцу, имеет кольцевую канавку под прокладку. Нижний фланец снабжен штуцером, ввернутым в канал для подачи жидкости, при этом рукав высокого давления для подвода жидкости подсоединен к штуцеру. Нижний фланец снабжен штуцером, ввернутым в канал для слива жидкости, при этом к штуцеру через прокладку подсоединен сливной кран. Верхний фланец имеет отверстие для вытеснения воздуха, закрытое пробкой. Верхний фланец снабжен двумя рым-болтами для транспортировки. Нижний и верхний фланцы по своей конфигурации и размерам идентичны подсоединяемым к ним фланцам испытуемого объекта. Насосная станция содержит бак для жидкости и ручной насос с всасывающим шлангом, опущенным в бак. На камере высокого давления насоса установлены манометр, напорный штуцер, к которому присоединен рукав высокого давления, и сливной штуцер. На сливном штуцере через прокладку закреплен кран, к которому подсоединен сливной шланг, опущенный в бак. Бак для жидкости снабжен крышкой и имеет ручку для переноса. Крышка бака имеет вырез для прохода всасывающего шланга. Всасывающий шланг снабжен фильтром. Стенд снабжен ограждением, закрывающим зону испытаний, в которой находится основание с закрепленным на нем испытуемым объектом. Ограждение выполнено сборно-разборным и состоит из четырех опор и установленных на опорах трех щитов, при этом два боковых щита подсоединены своими боковыми сторонами к боковым сторонам центрального щита с возможностью поворота относительно последнего. В щитах ограждения имеются смотровые окна, снабженные многослойными стеклами.
Недостатком испытательного стенда является то, что он выполнен стационарным и не предназначен для проведения испытаний в полевых условиях. Транспортироваться может только верхний фланец. Отсутствие возможности транспортировки увеличивает время испытаний на время перемещения испытуемого объекта к стенду и обратно на буровую. Также недостатком являются щиты ограждения, не закрепленные к другим элементам конструкции стенда, что может привести при их перемещении в случае разгерметизации испытуемого объекта к травмированию обслуживающего персонала.
Задачей создания полезной модели являются повышение безопасности проведения работ.
Решение указанных задач достигнуто за счет того, что устройство для гидравлических и пневматических испытаний превентора содержит закрепленную на раме рабочую площадку, на которой смонтирован фланец для крепления превентора, насосно-компрессорный блок и пульт управления, отличающееся тем, что пульт управления установлен за защитным экраном, причем защитный экран выполнен из стального листа с прорезью для стекла, боковой стороной защитный экран неподвижно прикреплен к насосно-компрессорному блоку, а нижней стороной неподвижно прикреплен к рабочей площадке. Высота защитного экрана составляет не менее двух метров. Стекло выполнено ударопрочным. Размер стекла обеспечивает обзор рабочей площадки. Стекло в защитном экране закреплено по периметру пластинами.
Предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями полезной модели. Новизна технического решения подтверждается проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что при изготовлении устройства для гидравлических и пневматических испытаний превентора применяются недефицитные материалы и известные технологии.
Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1-4, где
на фиг. 1 - устройство для гидравлических и пневматических испытаний превентора,
на фиг. 2 - вид сбоку устройства для гидравлических и пневматических испытаний превентора,
на фиг. 3 - вид сверху устройства для гидравлических и пневматических испытаний превентора,
на фиг. 4- крепление стекла пластинами.
Устройство для гидравлических и пневматических испытаний превентора состоит из закрепленной на раме 1 рабочей площадки 2, на которой смонтирован фланец 3 для крепления превентора, насосно-компрессорный блок 4 и пульт управления 5, рама 1 с рабочей площадкой 2 выполнены съемными и могут быть установлены на автомобильном шасси, грунте или санях, а пульт управления 5 установлен за защитным экраном 6, причем защитный экран 6 выполнен из стального листа с прорезью для стекла 7. Защитный экран 6 боковой стороной 8 неподвижно прикреплен к насосно-компрессорному блоку 4. Защитный экран 6 нижней стороной 9 неподвижно прикреплен к рабочей площадке 2. Высота защитного экрана 6 составляет не менее двух метров. Стекло 7 выполнено ударопрочным. Размер стекла 7 обеспечивает обзор рабочей площадки 2. Стекло 7 в защитном экране 6 закреплено по периметру пластинами 11.
Устройство для гидравлических пневматических испытаний превентора работает следующим образом.
Устройство устанавливается на автомобильном шасси, грунте или санях в непосредственной близости от буровой. Превентор крепится к фланцу 3 на рабочей площадке 2. Оператор, используя пульт управления 5 в соответствии с программой, выполняет гидравлические и пневматические испытания превентора. При этом он находится за защитным экраном 6 и может визуально через стекло 7 наблюдать за процессом испытания. Успешно прошедший испытания превентор устанавливается на устье буровой скважины. Применение полезной модели позволило повысить безопасность проведения работ и обеспечить визуальный контроль за проведением гидравлических и пневматических испытаний превентора.