ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ

Полезная модель относиться к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам точного высева.
Известен высевающий аппарат (А.С. СССР №1169555, 01С 7/04 от 30.07.85), состоящий из бункера для семян, и установленного под ним бункера для высевающего диска. По цилиндрической поверхности этого диска размещены гнезда под семена и выполнена кольцевая проточка, проходящая через середину гнезд и имеющая глубину, большую глубины гнезд. Выталкиватель размещен в кольцевой проточке так, что зона его взаимодействия с семенами расположена ниже центра диска. Семяпровод расположен ниже диска и выполнен заодно с корпусом. В высевающем аппарате выталкиватель выполнен в виде гибкого элемента, уложенного в кольцевой проточке и охватывающего загружаемую семенами часть диска. Проточка имеет глубину, большую чем глубина гнезд. В верхней части диска установлен эластичный чистик, закрепленный на корпусе и поджимаемый к его цилиндрической поверхности пластинчатой пружиной.
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести несовпадение направления силы выталкивающей семя с осью ячейки, что приводит к травмированию и дроблению семени. Не предусмотрена регулировка частоты вращения высевающего диска, что сужает диапазон нормы высева. К недостаткам можно отнести сложность конструкции в изготовлении высевающего аппарата.
Из более близких по технической сущности является высевающий аппарат (Патент РФ №55532, 01С 7/04 от 04.05.2006), включающий корпус, высевное окно в нижней части корпуса, вертикально установленный в корпусе высевающий диск с ячейками для семян, кольцевую проточку по оси ячеек, подпружиненный выталкиватель семян. Кольцевая проточка с шириной равной диаметру ячейки имеет радиус равный разности радиуса высевающего диска и глубины ячейки. В передней части кольцевой проточки, установлен сектор-вставка. На рабочей части выталкивателя, направленной по оси ячейки от центра диска к началу высевного окна, установлен ограничитель хода. На конце рабочей части выталкивателя, находящегося в ячейке, имеется корпус шарового гнезда, в котором установлен свободно шарик с открытыми передней, задней и нижней сферическими частями. Нерабочая часть выталкивателя и гаситель колебаний закреплены на корпусе.
Высевающий аппарат работает следующим образом: диск вращается и ячейки его заполняются семенами. При подходе семени к высевному окну со стороны дна ячейки на семя воздействует подпружиненная сферическая часть выталкивателя, которая удаляет семя из ячейки и перемещает его в сторону открытой посевной бороздки.
К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести: сложность конструкции выталкивателя, возможность заклинивания его сферической части. А также заведомо малый ресурс плоского, пружинного механизма выталкивателя.
Целью полезной модели является отбор единичного семени и бесперебойная подача его к высевающему отверстию и, как в следствии, снижение травмирования семян, повышение урожайности культуры
Поставленная цель достигается тем, что в качестве основного рабочего органа устройства применяется пуансон, жестко соединенный с подпружиненным ползуном, осевое перемещение которому передается через контактный ролик от приводного кулачка. Причем пуансон, двигаясь возвратно-поступательно, передвигает запитанное семя по семяпроводу и одновременно отсекает полость дозатора, что исключает нарушения точного высева.
По отношению к наиболее близкому аналогу у заявленного устройства имеются следующие отличительные признаки.
Применение пуансона в сборе с ползуном и толкателем, возвратно-поступательное движение которого обеспечивается при постоянном взаимодействии контактного ролика с криволинейной поверхностью приводного кулачка, позволяет с периодичностью вращения приводного вала совершать рабочий цикл, включающий открытие полости дозатора и запитку семяпровода, а затем перемещение семени по семяпроводу с последующим его выбросом и одновременным закрытием полости дозатора.
По имеющимся сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявленной полезной модели, неизвестна из уровня сельскохозяйственной техники, что позволяет сделать вывод, соответствующий критерию «новизна».
На фиг.1 показан общий вид предлагаемого устройства, в фазе запитки семяпровода;
На фиг.2 - показан общий вид в фазе выхода семени;
Устройство высевающего аппарата для точного высева сои состоит из корпуса 1 с цилиндрическим отверстием, в полости которого расположен ползун 2 с возможностью осевого перемещения и возвратная цилиндрическая пружина 3. В торцевую часть ползуна 2 концентрично, посредством резьбового соединения, ввернут толкатель 4 со стопорной гайкой 5. К торцевой части толкателя жестко присоединена вилка 6 с контактным роликом 7.
С другой торцевой части ползуна 2 концентрично к последнему, жестко прикреплен цилиндрический пуансон 8 со сферической торцевой поверхностью. К корпусу 1 концентрично к основному отверстию жестко прикреплен семяпровод 9 соединенный с полостью дозатора 10 загрузочного бункера 11.
Ролик 7 толкателя 4 под действием возвратной пружины 3 постоянно прижат к рабочей поверхности приводного кулачка 12. Для предотвращения вращения толкателя 4 в сборе с ползуном 2 и пуансоном 8 на криволинейной образующей поверхности приводного кулачка 12 выполнена направляющая канавка, по которой перекатывается контактный ролик 7, сохраняя постоянное положение соответствующее вертикальной плоскости.
Рабочий процесс устройства высевающего аппарата для точного высева сои осуществляется следующим образом.
Приводной кулачок 12 вращается с постоянной угловой скоростью. Контактный ролик 7 толкателя 4 находится в постоянном соприкосновении с криволинейной поверхностью приводного кулачка 12 под действием возвратной пружины 3, которая передает осевое усилие на торцевую поверхность ползуна 2.
min,
max
В положении приводного кулачка 12, соответствующем контакту его криволинейной поверхности с контактным роликом 7, по наименьшему радиусу R толкатель 4 в сборе с ползуном 2 и пуансоном 8 занимает крайнее правое положение. При этом пуансон 8 открывает отверстие дозатора 10 и одно семя из бункера 11 под действием силы тяжести поступает в семяпровод 9. Затем под действием увеличения радиуса кривизны поверхности приводного кулачка 12 толкатель 4 в сборе с ползуном 2 и пуансоном 8 перемещаются влево, при этом цилиндрическая образующая пуансона 8 перекрывает отверстие дозатора 10, а сферическая поверхность торца пуансона 8 передвигает семя по полости семяпровода 9. При достижении радиуса кривизны поверхности приводного кулачка значение R пуансон 8 занимает крайнее левое положение, при этом семя под действием силы тяжести начинает перемещаться самостоятельно по криволинейному участку семяпровода 9.
Регулировка хода осевого перемещения пуансона 8 осуществляется при помощи винтового соединения ползуна 2 с толкателем 4, и фиксируется стопорной гайкой 5.
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, может быть многократно использована в конструкциях устройств высевающих аппаратов точного высева. При этом здесь не использовано никаких дефицитных материалов или невозможных технологий, расширяются функциональные возможности устройства, сокращаются габариты и металлоемкость, повышается надежность работы. Таким образом, можно сделать вывод, соответствующий критерию «Промышленная применимость».