Горловина укупорочного средства

Полезная модель относится к элементам укупоривания сосудов для хранения или транспортировки жидких и/или сыпучих веществ, и может быть использована в пищевой промышленности.
Из уровня техники известна горловина укупорочного средства, содержащая гибкий запорный элемент, который в изначальном положении расположен под острым углом по отношению к продольной оси горловины, при этом запорный элемент имеет утонение в месте контакта с горловиной [RU 2461500 C1, дата публикации 19.06.2008 г., МПК B65D 1/02].
Из уровня техники также известна горловина укупорочного средства, содержащая гибкий запорный элемент, который выполнен в виде буртика, опоясывающего горловину, при этом гибкий запорный элемент в изначальном положении расположен под острым углом по отношению к продольной оси горловины, а конец, примыкающий к горловине, имеет толщину меньшую, чем толщина ее свободного конца [US 7413097 B1, дата публикации 19.08.2008 г., МПК B65D 17/32, B65D 41/34, B65D 41/62].
Недостатком вышеуказанных технических решений является повышенный риск поломки или неправильного загиба запорного элемента, обусловленный изначальным положением гибкого запорного элемента на горловине, при котором он направлен под острым углом по отношению к продольной оси горловины, что подразумевает высокую деформацию гибкого запорного элемента в месте сгиба, и малой толщиной у основания, за счет которого и обеспечивается необходимая для загиба амплитуда. Все это в совокупности приводит к тому, что применение данных горловин не обеспечивает высоких показателей надежности при эксплуатации.
В качестве прототипа выбрана горловина укупорочного средства, содержащая гибкий запорный элемент, который выполнен в виде буртика, опоясывающего горловину, при этом гибкий запорный элемент в изначальном положении расположен перпендикулярно к продольной оси горловины [RU 2730702 C2, дата публикации 23.01.2020 г., МПК B65D 41/34, B65D 1/02].
Преимуществом известного технического решения является уменьшение длины траектории, по которой проходит свободный конец запорного элемента во время укупорки, за счет изначального расположения гибкого запорного элемента перпендикулярно к продольной оси горловины. Однако недостатком известного технического решения является недостаточная жесткость гибкого запорного элемента в месте сгиба, вследствие чего после укупоривания при открывании может произойти их выгибание, что приводит к снятию предохранительного кольца с колпачком при открывании.
Техническая проблема, на решение которой направлена полезная модель, заключается в необходимости улучшения эксплуатационных характеристик горловины укупорочного средства.
Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в повышении надежности горловины укупорочного средства, за счет чего повышается надежность фиксации предохранительно кольца крышки.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Горловина укупорочного средства снабжена гибким запорным элементом. В отличие от прототипа гибкий запорный элемент снабжен ребром жесткости, расположенным между боковой поверхностью горловины и основанием верхней части запорного элемента и находящимся в неразъемной связи с указанными элементами.
Горловина является одним из основных элементов укупоривания сосуда и предназначена для закупоривания крышкой. Закупоривание может быть выполнено при помощи завинчивания или надевания крышки на горловину. В случае завинчивания на внешней поверхности горловины может быть выполнена резьба, а в случае надевания - выступы, ответные внутренней поверхности крышки.
Гибкий запорный элемент является частью горловины и предназначен для удержания предохранительного кольца при раскупоривании сосуда.
Гибкий запорный элемент может быть расположен как под углом, так и перпендикулярно к продольной оси горловины. Однако наиболее предпочтительным вариантом исполнения является расположение гибкого запорного элемента перпендикулярно к продольной оси горловины, что позволяет обеспечить меньший путь, по которому проходит свободный конец гибкого запорного элемента, за счет чего снижается вероятность поломки и неправильного загиба гибкого запорного элемента, что позволяет повысить надежность горловины в целом, а также повысить надежность фиксации предохранительного кольца крышки.
Гибкий запорный элемент может быть выполнен в виде буртика, опоясывающего горловину, или отдельных выступов, расположенных по периметру боковой поверхности горловины. Наиболее предпочтительным вариантом является исполнение в виде отдельных выступов, поскольку конструкция в форме буртика обладает повышенной жесткостью, вследствие чего для загиба необходимо приложить большее усилие, что может привести к облому запорных элементов, а в случае, если прикладываемая нагрузка распределяется неравномерно по частям буртика, то может привести к неравномерному загибу разных частей кольца, что в результате может повлечь проблемы с фиксацией предохранительного кольца и, соответственно, проблемы при идентификации первого открытия сосуда.
Ребро жесткости предназначено для предотвращения выгибания гибкого запорного элемента при откупоривании сосуда и расположено вдоль места контакта горловины и верхней части основания запорного элемента.
Ребро жесткости расположено между боковой поверхностью горловины и основанием верхней части запорного элемента и находится в неразъемной связи с данными элементами. При этом поперечное сечение ребра жесткости, может быть представлено в виде двух линий, расположенных в месте контакта ребра жесткости с горловиной и гибким запорным элементом, и кривой, их соединяющей, при этом данная кривая может быть представлена в виде прямой линии (тем самым образуя треугольник), вогнутой, выпуклой (тем самым образуя сектор окружности) или ломаной кривой (тем самым образуя многоугольник). При этом наиболее предпочтительным вариантом исполнения является выполнение кривой в виде прямой линии (тем самым образуя треугольник), так как исполнение ребра жесткости с сечением в форме треугольника обеспечивает наибольшую надежность и улучшенную проливаемость изделия при литье горловины под давлением, тем самым ускоряя процесс заполнения пространства пресс-формы в месте, где формируется запорный элемент.
При этом соотношение длины линии, расположенной в месте контакта с горловиной, с длиной линией, расположенной в месте контакта с гибким запорным элементом, составляет 0,5-2. В случае выхода за минимальные пограничные значения соотношения, ребро жесткости не будет обеспечивать необходимое сопротивление деформации, что повысит риск выгибания запорного элемента при откупоривании. А в случае выхода за максимальные пограничные значения, ребро жесткости будет обладать слишком высоким сопротивлением к деформации, что может привести неправильному загибу гибкого запорного элемента, и впоследствии стать причиной поломки гибкого запорного элемента и снижению надежности фиксации предохранительного кольца крышки.
Горловина и гибкий запорный элемент с ребром жесткости могут быть изготовлены как единое целое при помощи отливания из полиэтилена, например, полиэтилена высокой плотности (LDPE), полиэтилена низкой плотности (HDPE).
Полезная модель может быть выполнена из известных материалов с помощью известных средств, что свидетельствует о ее соответствии критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Полезная модель обладает ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, отличающейся тем, что гибкий запорный элемент содержит ребро жесткости, что позволяет предотвратить выгибание гибкого запорного элемента при первом откупоривании сосуда за счет увеличения жесткости в месте сгиба запорного элемента, благодаря чему обеспечивается достижение технического результата, заключающегося в повышении надежности горловины, в том числе надежности фиксации предохранительного кольца крышки, тем самым улучшаются эксплуатационные характеристики горловины укупорочного средства.
Полезная модель характеризуется ранее неизвестной из уровня техники совокупностью существенных признаков, что свидетельствует о ее соответствии критерию патентоспособности «новизна».
Полезная модель поясняется следующими фигурами.
Фиг. 1 - горловина укупорочного средства, вид сверху.
Фиг. 2 - горловина укупорочного средства, продольный разрез по диаметру.
Фиг. 3 - поперечное сечение ребра жесткости.
Фиг. 4 - горловина в укупоренном состоянии.
Фиг. 5 - горловина в укупоренном состоянии, продольный разрез по диаметру.
Для иллюстрации возможности реализации и более полного понимания сути полезной модели ниже представлен вариант ее осуществления, который может быть любым образом изменен или дополнен, при этом настоящая полезная модель ни в коем случае не ограничивается представленным вариантом.
Горловина укупорочного средства 10 снабжена гибким запорным элементом 20, который снабжен ребром жесткости 30, которое в своем поперечном сечении содержит линию 31, расположенную в месте контакта горловины 10 и ребра жесткости 30, линию 32, расположенную в месте контакта гибкого запорного элемента 20 и ребра жесткости 30, и прямую линию 33, соединяющую линии 31 и 32, образуя при этом треугольник.
Полезная модель работает следующим образом.
При укупоривании горловины крышкой 40, состоящей из колпачка 50 и предохранительного кольца 60, гибкий запорный элемент 20 загибается вниз вдоль внутренней поверхности крышки 40, становится в распорное положение путем упора в паз 70 на предохранительном кольце 60 и препятствует его снятию вместе с колпачком 50 при первом открытии крышки 40. Наличие ребра жесткости 30, расположенного на гибком запорном элементе 20, повышает его жесткость, вследствие чего снижается риск возвращения гибкого запорного элемента 20 в изначальное положение, что обеспечивает надежное удержание предохранительного кольца 60 при первом открытии крышки 40.
Таким образом, достигается технический результат, заключающийся в повышении надежности горловины укупорочного средства, в том числе надежности фиксации предохранительного кольца крышки, тем самым улучшаются эксплуатационные характеристики горловины укупорочного средства.