Тросовое запорное устройство

Полезная модель предназначена для запирания вагонов и контейнеров железнодорожного транспорта, а также может быть использована для запирания и без него складов, магазинов, торговых палаток и других объектов, имеющих в дверных проемах проушины, которые требуют наличия в запорных устройствах гибкой связи в виде отрезка троса.
Действия тросовых запорных устройств при запирания объектов основаны на использовании в них отрезка троса, один, пассивный, конец которого предварительно размещается в глухом отверстии корпуса и жестко закрепляется в нем, а второй, свободный конец отрезка троса при запирании протягивается сквозь корпус и проушины запираемого объекта с образованием петли и закрепляется в корпусе посредством тех или иных механизмов запирания, например, с использованием роликов, шариков, клиновых механизмов и т.д. Различные конструкции механизмов запирания свободного конца отрезка троса в корпусе описаны и в научно-технических источниках информации, и в патентных, например, в патентах RU 2169948 C1, RU 2340753 С2, RU 2236619 С1 и т.д. Как правило, создание различных механизмов закрепления в корпусе свободного конца отрезка троса в известных тросовых запорных устройствах направлено на повышение надежности тросовых запорных устройств за счет увеличения их силовых характеристик с тем, чтобы препятствовать вытягиванию свободного конца отрезка троса из корпуса, и, тем самым вскрытию запертого устройства, а, следовательно, и запертого объекта, а также за счет попыток обеспечить недопустимость скрытия факта злоумышленного вскрытия запертого устройств при воздействии на свободный конец отрезка троса, расположенного внутри корпуса после запирания.
Большое влияние на обеспечение надежности тросового запорного устройства имеют и средства, применяемые для предварительного жесткого закрепления пассивного конца отрезка троса в корпусе, поскольку запертое тросовое запорное устройство может быть злоумышленно вскрыто и путем вытягивания из корпуса пассивного конца отрезка троса, предварительно жестко закрепленного в нем. Такие известные средства описаны в различных источниках и научно-технической литературы, и в патентных.
Так, например, в устройствах, описанных в патентах RU 185303 U1, RU 186084 U1, RU 18515 U1, RU 186085 U1, 186084 U1 для закрепления пассивного конца отрезка троса в корпусе предлагается использовать кернение, в устройстве по патенту RU 173718 U1 предлагается размещать пассивный конец троса с опрессовкой во втулке, имеющей возможность вращаться вокруг своей оси в корпусе, что должно препятствовать возможности высверлить пассивный конец троса. Однако и кернение, и средство, описанное в 186084 U1, не способны выдерживать приложение высоких силовых нагрузок при злоумышленном воздействии для вытягивания пассивного конца отрезка троса из корпуса, а после его вытягивания из корпуса в таких устройствах факт злоумышленного вскрытия легко маскируется путем имитации жесткого размещения пассивного конца отрезка троса в корпусе, куда он может быть вновь вставлен.
В патенте RU 57327 U1 предлагается пассивный конец отрезка троса закреплять в глухом отверстии корпуса посредством пряжки, снабженной, по меньшей мере, двумя разнесенными друг относительно друга симметрично расположенными относительно оси пряжки отверстиями, через которые пропущен пассивный конец отрезка троса с охватом зоны пряжки между отверстиями с обеих сторон, при этом пряжка свободно устанавливается между проушинами, которыми снабжен корпус, а пассивный конец отрезка троса проходит через отверстие, выполненное в верхней проушине. Такое устройство сложно и нетехнологично в изготовлении, а, главное, также не способно выдерживать приложение высоких силовых нагрузок при злоумышленном вскрытии, как и по патентам RU 185303 U1 и RU 173718 U1.
В патенте RU 2236619 С1 предложено в корпусе над глухим отверстием напротив места размещения пассивного конца отрезка троса выполнять сквозное отверстие, предназначенное для контролирования положения пассивного конца отрезка троса в корпусе. Такой контроль позволяет определить, дошел ли конец пассивного конца отрезка троса до конца глухого отверстия при его предварительной заделке и закреплении, что препятствует попаданию в эксплуатацию негодных устройств, т.е. устройств, в которых пассивный конец отрезка троса не доведен до конца глухого отверстия и, следовательно, не может быть должным образом закреплен в нем. Однако наличие такого отверстия не позволяет исключить злоумышленное вскрытие устройства путем вытягивания из корпуса и последующего вставления в корпус пассивного конца отрезка троса для маскирования факта злоумышленного вскрытия.
В патенте RU 2653526 С1 предложено отверстие, в котором расположена часть пассивного отрезка троса, выполнять глухим, а в корпусе выполнять дополнительный продольный глухой паз, открытый со стороны торцовой поверхности, обращенной к крышке, кроме того, устройство должно быть снабжено шестигранной втулкой, обжимающей пассивный конец троса и расположенной с возможностью вращения вокруг своей оси в глухом пазу, сообщенном с глухим отверстием, диаметр которого менее диаметра вписанной окружности шестигранной втулки. Такое устройство сложно и нетехнологично в изготовлении и также не способно выдерживать приложение высоких силовых нагрузок при злоумышленном вскрытии, а после злоумышленного вскрытия пассивный конец отрезка троса может быть вставлен в корпус для имитации запертого устройства, что в совокупности не позволяет судить о его высокой надежности.
В патенте RU 185615 U1 описано тросовое запорное устройство, в котором пассивный конец троса закреплен в сквозном канале, закрытом крышкой, посредством запрессованной на этом конце троса втулки, выполненной с возможностью стопорения троса при попытке его несанкционированного извлечения из корпуса за счет выполнения втулки диаметром большим, чем диаметр верхней части сквозного канала. Конструкция такого устройства усложнена и нетехнологична в изготовлении, но при этом не выдерживает приложение высоких силовых нагрузок при злоумышленном вскрытии, которое к тому же может быть замаскировано подручными средствами.
В патенте RU 110156 U1 описано тросовое запорное устройство, которое рассматривается как наиболее близкий аналог (прототип) заявляемого устройства. В этом устройстве предлагается использовать точечные и продольные опрессовки корпуса с расположенным в его глухом отверстии пассивным концом отрезка троса. Однако, наличие точечных опрессовок, предназначенных для закрепления в глухом отверстии корпуса пассивного конца отрезка троса, не позволяет надежно защитить от злоумышленного вскрытия, а, следовательно, и запертого этими устройствами объекта, т.к. известны случаи, когда производится высверливание в зоне точечной опрессовки (или опрессовок) до перерезания отрезка троса, после чего пассивный конец отрезка троса вытягивается из глухого отверстия, после чего устройство вскрывается, обеспечивая тем самым доступ к запертому объекту. Затем пассивный конец отрезка троса вставляется в то же глухое отверстие, а места высверленных точечных опрессовок заделываются, маскируются подручным материалом, например, пластилином, что визуально затрудняет возможность своевременно установить факт злоумышленного вскрытия объекта. Не исключена также возможность высверливания со стороны выхода глухого отверстия корпуса для обеспечения возможности вырезания куска (части) пассивного конца отрезка троса, находящегося в глухом отверстии, вытягивания его из глухого отверстия, и дальнейшей маскировки воздействия для сокрытия факта вскрытия устройства.
Таким образом, и использование тросового запорного устройства по патенту RU 110156 U1 не позволяет обеспечить высокую надежность запирания за счет надежной заделки пассивного конца отрезка троса, т.е. заделки, выдерживающей приложение высоких силовых нагрузок.
Полезная модель направлена на повышение устойчивости к несанкционированному криминальному вскрытию охраняемого объекта за счет исключения возможности скрытного силового вытягивания пассивного конца отрезка троса, предварительно жестко закрепленного в глухом канале корпуса.
Этот технический результат обеспечивается за счет того, что тросовое запорное устройство включает отрезок троса, один, свободный конец которого при запирании протягивается сквозь корпус с образованием петли и закрепляется внутри корпуса посредством механизма запирания, а второй пассивный конец предварительно размещается в глухом канале корпуса и жестко закрепляется в нем посредством опрессовок с возможностью деформации частей пассивного конца отрезка троса совместно с частью глухого канала, при этом одни опрессовки выполнены точечными в виде одинаковых глухих пазов с конической боковой поверхностью и размещены с двух противоположных плоских боковых сторон корпуса попарно в шахматном порядке, а другие опрессовки выполнены в виде двух продольных опрессовочных канавок, образуемых с тех же двух противоположных плоских боковых сторон корпуса в результате обжима корпуса со стороны выхода из глухого канала, при этом две продольные опрессовочные канавки выполнены открытыми со стороны торцевой поверхности корпуса с выходным отверстием глухого канала заподлицо с ней и размещены диаметрально противоположно друг другу вдоль продольной оси глухого отверстия корпуса, причем, две продольные опрессовочные канавки выполнены разной длины таким образом, что конец канавки с большей длиной располагается напротив ближайшего к выходному отверстию глухого канала края диаметра точечной опрессовки, находящейся с противоположной боковой стороны корпуса, и ближайшей к выходному отверстию его глухого канала, а расстояние между плоскостями, в которых располагаются днища точечных опрессовочных канавок, размещенных с двух противоположных сторон корпуса, меньше диаметра отрезка троса.
Полезная модель поясняется с помощью графических материалов, где на фиг. 1 изображен общий вид тросового запорного устройства в открытом состоянии, на фиг. 2 изображен разрез А-А фиг. 1, показывающий в разрезе место размещения в глухом отверстии корпуса пассивного конца отрезка троса, на фиг. З изображен разрез Б-Б фиг. 2, на фиг. 4 изображен разрез В-В фиг. 2.
Как показано на графических материалах, тросовое запорное устройство включает отрезок троса, один, свободный конец 1 которого при запирании протягивается сквозь корпус 2 с образованием петли и закрепляется внутри корпуса 2 посредством механизма запирания, а второй пассивный конец 3 предварительно размещается в глухом канале 4 корпуса 2 и жестко закрепляется в нем посредством опрессовок с возможностью деформации частей пассивного конца 3 отрезка троса совместно с частью глухого канала 4. Показано, что одни опрессовки 5 выполнены точечными в виде одинаковых глухих пазов с конической боковой поверхностью и размещены с двух противоположных плоских боковых сторон 6 корпуса 2 попарно в шахматном порядке относительно друг друга. На фигуре 2 показано выполнение четырех точечных опрессовок 5, по две с каждой противоположной боковой стороны 6 корпуса 2, причем точечные опрессовки 5 размещены на одинаковом расстоянии друг от друга и смещены на разное расстояние от выходного отверстия 7 глухого канала 4.
Другие опрессовки выполнены в виде двух продольных опрессовочных канавок 8, 9, образуемых с тех же двух противоположных плоских боковых сторон 6 корпуса 2 в результате обжима корпуса 2 со стороны выходного отверстия 7 глухого канала 4, при этом две продольные опрессовочные канавки 8, 9 выполнены открытыми со стороны торцевой поверхности корпуса 2 с выходным отверстием 7 глухого канала 4 заподлицо с ней и размещены диаметрально противоположно друг другу вдоль продольной оси глухого канала 4 корпуса 2 с тех же двух противоположных плоских боковых сторон 6 корпуса 2, что и точечные опрессовки 5. На фиг. 2 показано, что две продольные опрессовочные канавки 8 и 9 выполнены разной длины, причем, конец продольной опрессовочной канавки 8 с большей длиной располагается напротив ближайшего к выходному отверстию 7 глухого канала 4 края диаметра точечной опрессовки 5 («О»), находящейся с противоположной боковой стороны 6 корпуса 2, и расположенной ближе к выходному отверстию 7 глухого канала 4, чем остальные точечные опрессовки 5. Выполнение двух продольных опрессовочных канавок 8 и 9 разной длины указанным образом приводит к увеличению усилия заделки пассивного конца 3 отрезка троса как за счет увеличения площади обжатия (опрессовки) части пассивного конца 3 отрезка троса, расположенного в глухом канале 4 корпуса 2, так и за счет обеспечения оптимального изгиба пассивного конца 3 отрезка троса при его переходе к точечным опрессовкам 5, которое в свою очередь значительно затрудняет возможность злоумышленного высверливания со стороны торцевой поверхности глухого канала 4 с выходным отверстием 7, а, если предположить, что такая возможность и осуществится каким-либо образом, то такой факт невозможно будет скрыть, замаскировать, поскольку при этом вскроются днища точечных опрессовок 5. На фиг. 2 видно, что расстояние между плоскостями X1 и Х2, в которых располагаются днища точечных опрессовочных канавок 5, размещенных с противоположных боковых сторон 6 корпуса 2, меньше диаметра отрезка троса. Поскольку точечные опрессовки 5 выполнены одинаковыми и имеют одинаковую глубину, плоскости X1 и Х2 параллельны между собой и продольной оси глухого канала 4.
Выполнение глубины точечных опрессовок 5 с тем, чтобы расстояние между плоскостями X1 и Х2, в которых располагаются их днища, было меньше диаметра отрезка троса, во-первых, увеличивает усилие обжатия отрезка троса, а, во-вторых, если это и произойдет каким-либо образом, не позволит повторно вставить извлеченный конец пассивного конца 3 отрезка троса с целью скрытия факта злоумышленного воздействия.
Очевидно, что отличительные признаки предлагаемого тросового запорного устройства являются взаимосвязанными, так как каждый из них влияет на другой, поскольку они объединены одной кинематической связью в виде пассивного конца 3 отрезка троса и взаимодействуют между собой посредством корпуса 2 и его глухого канала 4, поскольку необходимое для достижения указанного технического результата распределение силовых нагрузок на пассивный конец отрезка троса в глухом канале 4 корпуса 2 под действием всех опрессовок 5, 8, 9 влияет и на описанное конкретное конструктивное выполнение каждого из отличительных признаков, так и на их взаимосвязь в корпусе 2.
Испытания образца изготовленного тросового запорного устройства показали, что при приложении нагрузки на пассивный конец 3 отрезка троса более 2,5 тонн, трос лопается, но вне заделки его пассивного конца 3, что невозможно осуществить в отношении известных тросовых запорных устройств, в том числе и его наиболее близкого аналога, описанного в патенте RU 110156 U1.
Санкционированное вскрытие тросового запорного устройства осуществляется, как принято в этой области техники, перекусыванием отрезка троса известными средствами, например, тросорезом. При необходимости на внешнюю поверхность корпуса 2 может быть нанесена любая пломбировочная информация.
Таким образом, предлагаемое тросовое запорное устройство, охарактеризованное представленной в формуле совокупностью признаков, обладает повышенной устойчивостью к несанкционированному криминальному вскрытию охраняемого объекта за счет исключения возможности скрытного силового вытягивания пассивного конца 3 отрезка троса, предварительно жестко закрепленного в глухом канале 4 корпуса 2, что свидетельствует о его высокой надежности, которая обеспечивается за счет объективно проявляемого технического результата, указанного выше.