СТЕНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ВЫСЕВАЮЩИХ АППАРАТОВ СЕЯЛОК

Предлагаемая полезная модель относится к методам и средствам контроля работы высевающих аппаратов сеялок, в частности для контроля числа высеваемых семян и интервалов между ними.
Цель полезной модели - повышение достоверности и объективности измерений числа высеваемых семян и интервалов между ними для оценки соответствия результатов работы высевающих аппаратов агрономическим требованиям.
Известен стенд для контроля работы высевающих аппаратов сеялок с механизмом фиксирования всеваемого материала в виде горизонтально расположенных ведущего и ведомого роликов (А.с. №927151 опубл. 15.05.82, кл. А 01 С 7/00), где ведущий ролик покрыт копировальным материалом и расположен под бумажной лентой, а ведомый ролик покрыт фланц-сукном и подпружинен относительно ведущего ролика. Процесс контроля высева семян осуществляется по отпечаткам на бумажной ленте.
Недостатком известного стенда является отсутствие объективного средства контроля работы высевающего аппарата. При высеве семян их отпечатки на ленте не отражают объективной информации о распределении семян в рядке, так как невозможно обеспечить вполне определенное их направление на линию забора между роликами. Кроме того, неуправляемый поток семян может привести к их скоплению между роликами, что также приведет к искажению информации о качестве работы высевающего аппарата.
Для повышения надежности, точности контроля работы высевающего аппарата (определения достоверных данных числа высеваемых семян и интервалов между ними) предлагается стенд, схема которого приведена на фигуре 1.
Стенд включает бункер 1, диск 2 высевающего аппарата, звездочку с флажком 3, оптопары 4, 5, электропривод 6, приемную площадку 7 с кварцевым датчиком 8 и пневматическое устройство 9.
Технологический процесс работы стенда осуществляется следующим образом.
При помощи электропривода 6 и цепной передачи обеспечивается вращение звездочки с флажком 3 для перекрытия оптического излучения. Режим работы высевающего аппарата по высеву семян определяется оборотами высевающего диска 2, количеством присасывающих отверстий и контролируется оптопарами 4 и 5. После засыпки семян в бункер 1 семена присасываются к отверстиям вращающегося диска и гравитационно падают при перекрытии внизу отверстия от вакуума.
Падающие семена в пневматическое устройство 9 взаимодействуют с приемной площадкой 7 кварцевого датчика 8, отражаются и пневмотранспортируются потоком воздуха со скоростью выше критической в специальный сборник семян.
Преимуществами предлагаемой модели является обеспечение высокоточного контроля режима работы высевающего аппарата с абсолютной погрешностью измерения периода вращения диска не более ±0,1 мс. Кварцевый датчик обеспечивает высокую разрешающую способность при измерении числа семян и временных интервалов между ними, характеризующих высев семян. Пневматическое устройство исключает скопление семян в зоне датчика и ложные вторичные импульсы.
Пневматическое устройство с кварцевым датчиком обеспечивает регистрацию семян с интервалом времени их пролета 0,4 мс, что практически
позволяет оценивать весь спектр режимов работы высевающих аппаратов любых типов.