РАЗБРЫЗГИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
SPRINKLING DEVICE AND METHOD OF ITS USE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к улучшениям в устройствах для разбрызгивания текучей среды и в частности, но не исключительно, к устройствам для разбрызгивания текучих сред, таких как душистые вещества, дезодорирующие текучие среды и/или материалы для борьбы с вредителями или тому подобное.
Предпосылки создания изобретения
Устройства предшествующего уровня техники для разбрызгивания душистых веществ, дезодорирующих средств и чистящих текучих сред в комнате в целом состоят из устройства, содержащего съемный источник текучей среды. Благодаря такой конструкции, после полного израсходования источника текучей среды, источник может быть заменен вместо замены всего устройства. Обычно такие источники доступны во множестве форм, включающих в себя контейнеры, бутылки, баллоны и картриджи (в целом, все такие контейнеры, бутылки, баллоны и картриджи далее в этом документе называются "запасными блоками"). Такие запасные блоки могут представлять собой распылители с насосом или аэрозоли, включая их дозированные и недозированные версии.
Известные устройства предшествующего уровня техники обычно предусмотрены с углублением для обеспечения прикрепления на стену и с плоским основанием для обеспечения свободного стояния устройства на плоской поверхности. Эти устройства обычно содержат состоящий из двух частей корпус основного тела и крышку, причем основное тело удерживает приводной механизм, обычно состоящий из электродвигателя, зубчатых колес, приводного плеча, батарей и тому подобного. Основное тело дополнительно предусмотрено со средством принятия запасного блока, которое обычно образовано из поддерживающей пластины, находящейся у основания или вблизи от него для поддерживания основания запасного блока. Основное тело дополнительно предусмотрено с поддерживающим каналом вблизи от приводного механизма, причем поддерживающий канал предусмотрен для поддерживания в поперечном направлении распылительной головки запасного блока во время приведения в действие, то есть, во время нажатия на распылительную головку посредством приводного плеча приводного механизма во время работы для разбрызгивания некоторого количества текучей среды из запасного блока наружу в окружающую среду через распылительную головку. Крышка предусмотрена с разбрызгивающим отверстием, выполненным с возможностью расположения вблизи от поддерживающего канала так, чтобы выходное сопло распылительной головки было обращено к отверстию для обеспечения, во время использования, выхода распыляемой текучей среды из устройства. Основное тело и крышка соединены через шарнир вблизи от основания устройства для образования закрытия посредством двухстворчатой конструкции для закупоривания запасного блока внутри устройства. Также существуют примеры предшествующего уровня техники, в которых шарнир предусмотрен вдоль стороны основного тела для образования двухстворчатой конструкции.
Несмотря на то, что устройства предшествующего уровня техники являются обыденными, или, возможно, по причине их обыденности, довольно часто происходят случаи, когда пользователи неправильно вставляют запасной блок и в процессе приводят к повреждению запасного блока и/или устройства. Известные случаи включают в себя, без ограничения: вставление с усилием запасного блока, в результате чего распылительная головка не находится в поддерживающем канале и вместо этого препятствует закрыванию приводного механизма, приводя к зажиманию штока клапана, к которому прикреплена распылительная головка; вставление запасного блока в устройство так, что выходное сопло распылительной головки обращено вовнутрь устройства, а не туда, где находится отверстие в крышке, когда крышка и основное тело закрыты друг с другом, проблемой в этом случае является то, что закрывание крышки толкает тело запасного блока в устройство и, поскольку распылительная головка упирается во внутреннюю часть устройства, закрывание крышки приводит к изгибанию и последующему отламыванию штока клапана; невозможность обнаружения того, что приводное плечо полностью или частично блокирует поддерживающий канал, например, когда приводной механизм приведен в действие в отсутствие запасного блока, или когда давление пружины в клапане запасного блока ниже заданной величины, в результате чего, когда содержимое запасного блока израсходовано и давление внутри запасного блока от пружины клапана совместно с содержимым под давлением является недостаточным для толкания приводного плеча обратно в его исходное положение, пользователь может сломать шток клапана при попытке вдавливания распылительной головки в поддерживающий канал или может сломать шток клапана при закрывании крышки, которая заталкивает тело запасного блока в устройство и изгибает шток клапана о приводное плечо перед отламыванием; и разновидности этих действий.
Целью настоящего изобретения является исключение, уменьшение или улучшение упомянутых выше недостатков.
Краткое изложение сущности изобретения
Следовательно, согласно первому аспекту настоящего изобретения разработано разбрызгивающее устройство для разбрызгивания текучей среды из сменного запасного блока, содержащего корпус запасного блока, вмещающий резервуар для разбрызгиваемой текучей среды, шток клапана, сообщающийся по текучей среде с резервуаром, и распылительную головку, установленную на штоке клапана, причем распылительная головка имеет выходное распылительное сопло, причем разбрызгивающее устройство содержит корпус зацепляемой с возможностью отсоединения верхней частью и основной частью; причем основная часть выполнена с возможностью удерживания в ней по меньшей мере нижней части корпуса запасного блока, и причем верхняя часть имеет разбрызгивающее отверстие и удерживает приводной механизм, и причем верхняя часть дополнительно содержит выравнивающее средство для взаимодействия с разбрызгивающим отверстием, причем выравнивание распылительной головки запасного блока обеспечивается, во время использования, посредством находящегося на радиальном удалении выступа, по существу соосного со штоком клапана запасного блока, причем выступ предусмотрен по меньшей мере с частично полой внутренней частью для принятия по меньшей мере части, во время использования, распылительной головки запасного блока, и причем выступ проходит вниз от верхней части к основной части так, чтобы выступ вблизи от разбрызгивающего отверстия проходил на меньшее расстояние, чем наиболее задняя часть выступа, находящаяся на удалении от разбрызгивающего отверстия, которая проходит на наибольшее расстояние.
Преимуществом устройства настоящего изобретения может быть разработка устройства, в котором пользователь не может неправильно вставить в него или заменить в нем запасной блок, поскольку независимо от ориентации распылительной головки при вставлении, по мере того как верхняя часть корпуса устройства и основная часть корпуса устройства приводятся в зацепление друг с другом, выравнивающее средство контактирует с распылительной головкой запасного блока и поворачивает распылительную головку вокруг ее штока клапана, на котором она установлена, так, чтобы выходное распылительное сопло было обращено к разбрызгивающему отверстию в корпусе. В качестве альтернативы, если требуется преодолеть меньший момент, действие по приведению верхней части корпуса устройства и основной части корпуса устройства в зацепление друг с другом может позволить выравнивающему средству контактировать с распылительной головкой запасного блока и может вызвать вращение штока клапана, на котором установлена распылительная головка, так, чтобы выходное распылительное сопло было обращено к разбрызгивающему отверстию в корпусе.
Распылительная головка запасного блока предпочтительно предусмотрена в целом с L-образным профилем, причем более короткая часть L-образного профиля зацеплена со свободным концом штока клапана, и выходное распылительное сопло расположено у конца более длинной части L-образного профиля. Верхняя поверхность по меньшей мере более длинной части L-образного профиля может иметь криволинейный профиль. Предпочтительно распылительная головка запасного блока для использования с устройством настоящего изобретения имеет в целом L-образный профиль с углом, равным по существу 90°, между частью распылительной головки, соединенной со штоком клапана, и частью распылительной головки, имеющей выходное отверстие; тем не менее, этот угол может лежать в диапазоне 60-120°.
Предпочтительно радиальное удаление выступа имеет по существу постоянный радиус. Выступ предпочтительно имеет по существу полую внутреннюю часть, благодаря чему внутри выравнивающего средства могут быть легко расположены различные формы распылительной головки. Выступ предпочтительно проходит вниз от части (частей) выступа, находящейся вблизи от разбрызгивающего отверстия, к его наиболее задней части. Выступ предпочтительно проходит вниз по существу с постоянным уклоном от части (частей) выступа, находящейся вблизи от разбрызгивающего отверстия, до его наиболее задней части. Еще более предпочтительно выступ проходит вниз по существу с постоянным уклоном от части (частей) выступа, находящейся вблизи от разбрызгивающего отверстия, до части, находящейся вблизи от наиболее задней части, после чего он проходит вниз под более крутым уклоном к наиболее задней части. Наиболее задняя часть выступа предпочтительно заканчивается в точке, и преимуществом этого может быть то, что в случае, если наиболее задняя часть выступа контактирует с распылительной головкой, ее точка более успешно обеспечивает ее вращение. Преимуществом постоянного радиуса может быть то, что выступ может контактировать с локализованной точкой контакта распылительной головки запасного блока. Точка контакта может иметь соответствующую форму для наилучшего взаимодействия с выступом, например, точка контакта на распылительной головке запасного блока предпочтительно может иметь криволинейный профиль для уменьшения трения, когда распылительная головка вращается посредством контакта с выступом. Постоянный уклон может быть преимущественным, поскольку он может способствовать более плавному вращению распылительной головки вокруг ее штока клапана, когда распылительная головка приводится во вращение в результате контакта в точке контакта с помощью выравнивающего средства.
Запасные блоки обычно предусмотрены с радиальным буртиком клапана у их самой верхней поверхности или вблизи от нее, и выступ предпочтительно предусмотрен с наружным диаметром, который меньше, чем внутренний диаметр радиального буртика клапана.
Часть выступа вблизи от разбрызгивающего отверстия может быть предусмотрена с углублением или отсутствием продолжения (то есть, она не проходит вниз) для захватывания находящейся в ней распылительной головки. Наиболее предпочтительно часть выступа вблизи от отверстия частично или по существу или полностью отсутствует для обеспечения принятия поддерживающим каналом находящейся в нем распылительной головки. Поддерживающий канал может быть преимущественным, поскольку он уменьшает или исключает какое-либо защемление между выступом и распылительной головкой в конце какого-либо вращения, что может способствовать предотвращению какого-либо случайного приведения в действие клапана запасного блока во время действия по замене. Поддерживающий канал также может обеспечить улучшенную гибкость допуска на высоту запасного блока, которая в свою очередь может обеспечить улучшенную гибкость выбора зацепляющего механизма между основанием и верхней частью корпуса. К тому же, поддерживающий канал может обеспечивать более широкий выбор приводных механизмов, поскольку во время приведения в действие с помощью средства приведения в действие распылительная головка может удерживаться в поперечном направлении без возможности любого перемещения, сообщаемого средством приведения в действие распылительной головке, которое не является соосным со штоком клапана распылительной головки.
Предпочтительно выступ выравнивающего элемента образован посредством гребня, предпочтительно гребень имеет ширину <1,0 см, и более предпочтительно ширину <0,6 см, и наиболее предпочтительно ширину <0,3 см. Чем уже гребень, тем меньше точка контакта на распылительной головке, что может быть преимущественным при разработке подходящей поверхности на распылительной головке, которая может выполнять функцию точки контакта.
Выступ или гребень могут быть покрыты материалом с низким коэффициентом трения для улучшения способности выравнивающего элемента вращать распылительную головку запасного блока при контакте с ней в точке контакта. В качестве альтернативы или дополнительно выступ или гребень могут быть выполнены из материала с низким коэффициентом трения, такого как полимеры с низким коэффициентом трения и/или самосмазывающиеся полимеры.
Наиболее предпочтительно верхняя часть и основная часть корпуса устройства приводятся в зацепление друг с другом, когда одна или обе части приводятся во вращение относительно друг друга. Вращательное перемещение является предпочтительным, поскольку оно может приводить к более надежному взаимодействию между выравнивающим средством и распылительной головкой.
Может быть предусмотрен зацепляющий механизм для обеспечения надежного зацепления с возможностью отсоединения между верхней частью и основной частью устройства. Предпочтительно зацепляющий механизм зацепляется и отсоединяется посредством приложения пользователем вращательной силы к одной или обеим из верхней части корпуса устройства и/или основной части корпуса устройства. Наиболее предпочтительно зацепляющий механизм образован посредством байонетного замка. Байонетный замок является предпочтительным, поскольку он обеспечивает определенную точку зацепления, в которой пользователь может легко определять, зацеплены ли две части корпуса, таким образом, убеждаясь в том, что выравнивающий элемент успешно повернул распылительную головку так, чтобы ее выходное сопло было обращено к разбрызгивающему отверстию корпуса. В качестве альтернативы зацепляющий механизм может быть образован посредством винтовой резьбы.
В качестве альтернативы верхняя часть и основная часть корпуса устройства могут быть приведены в зацепление друг с другом без вращения или без существенного вращения через заталкивание. Если зацепление между верхней частью и основной частью обеспечено без вращения или без существенного вращения, зацепляющий механизм может представлять собой соединение посредством заталкивания или тому подобное.
Приводной механизм предпочтительно содержит электродвигатель с одним или более зубчатыми колесами, соединенными с двигателем, и с приводным плечом, соединенным по меньшей мере с одним из двигателя или зубчатых колес. Приводной механизм может дополнительно содержать батареи, блок управления, средство управляющего пользовательского ввода.
Основная часть корпуса устройства выполнена с возможностью удерживания в ней по меньшей мере нижней части запасного блока, и предпочтительно для удерживания основания запасного блока предусмотрено средство удерживания запасного блока. Средство удерживания запасного блока может быть предусмотрено в форме платформы или одной или более лапок, которые поддерживают основание запасного блока в заданной точке в основной части, благодаря чему распылительная головка запасного блока может быть расположена на высоте, которая позволяет приводному механизму приводить в действие, во время использования, запасной блок посредством нажатия на распылительную головку, когда верхняя часть корпуса зацеплена с основной частью. Тем не менее, наиболее предпочтительно, средство удерживания запасного блока предусмотрено посредством одного или более креплений запасного блока. Упомянутые одно или более креплений запасного блока предпочтительно образованы посредством L-образного элемента, причем более длинная часть элемента установлена или образована на внутренней поверхности основной части для обеспечения возможности изгибания и/или шарнирного вращения вокруг нее и проходит вниз для обеспечения выступания более короткой части элемента к центральной точке основной части, и выполнены с возможностью контакта с основанием запасного блока. Упомянутые одно или более креплений запасного блока предпочтительно поджимаются так, чтобы более длинная часть элемента поджималась от контакта с внутренней поверхностью основной части корпуса. Предпочтительно предусмотрено от 2 до 6 креплений запасного блока, и наиболее предпочтительно предусмотрено 4 крепления запасного блока.
Корпус разбрызгивающего устройства может быть предусмотрен с любой наружной формой. Предпочтительно корпус разбрызгивающего устройства имеет в целом цилиндрическую форму, причем верхняя часть образована посредством в целом цилиндрического корпуса, который является открытым у одного конца для обеспечения доступа к верхней части запасного блока, и нижняя часть образована посредством в целом цилиндрического корпуса для обеспечения доступа к нижней части запасного блока. Верхняя часть может дополнительно содержать колпачок, который расположен на удалении от открытого конца и доступен снаружи устройства, причем колпачок может обеспечивать закрытие для одного или более из: отсека батарей, приводного механизма, органов пользовательского управления. Основная часть может содержать в целом цилиндрическую боковую стенку, соединенную со стенкой основания, причем предпочтительно там, где предусмотрены крепления запасного блока, основная часть не предусмотрена со стенкой основания.
Устройство по любому из упомянутых выше аспектов может быть предусмотрено с индикатором, причем упомянутый индикатор выполнен с возможностью приведения в действие для предоставления информации пользователю. Индикатор может быть выполнен с возможностью приведения в действие для предоставления визуальной индикации и/или предоставления звуковой индикации. Предпочтительно индикатор выполнен с возможностью предоставления визуальной индикации посредством испускания света из одного или более источников света, предпочтительно одного или более светоизлучающих диодов. Один или более источников света могут быть выполнены с возможностью испускания света разных цветов для индикации того, какую функцию в данный момент выполняет устройство. Дополнительно или в качестве альтернативы, один или более источников света могут мигать или вспыхивать для индикации того, какую функцию в данный момент выполняет устройство.
Устройство может быть предусмотрено с усилительным механизмом. Усилительный механизм может быть связан с управляемым пользователем переключателем или кнопкой или тому подобным. При приведении в действие усилительного механизма средство приведения в действие может быть включено для немедленного приведения в действие запасного блока.
Устройство может быть запитано энергией посредством сетевого источника электроэнергии и/или батарей и/или солнечных элементов, установленных на устройстве. Наиболее предпочтительно, устройство запитано энергией от батареи.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, разработан считываемый на компьютере носитель, имеющий выполняемые на компьютере инструкции, выполненные с возможностью вызова печати на принтере трехмерной печати разбрызгивающего устройства для разбрызгивания текучей среды из сменного запасного блока, содержащего корпус запасного блока, вмещающий резервуар для разбрызгиваемой текучей среды, шток клапана, сообщающийся по текучей среде с резервуаром, и распылительную головку, установленную на штоке клапана, причем распылительная головка имеет выходное распылительное сопло, причем разбрызгивающее устройство содержит корпус зацепляемой с возможностью отсоединения верхней частью и основной частью; причем основная часть выполнена с возможностью удерживания в ней по меньшей мере нижней части корпуса запасного блока, и причем верхняя часть имеет разбрызгивающее отверстие и удерживает приводной механизм, и причем верхняя часть дополнительно содержит выравнивающее средство для взаимодействия с разбрызгивающим отверстием, причем выравнивание распылительной головки запасного блока обеспечивается, во время использования, посредством находящегося на радиальном удалении выступа, по существу соосного со штоком клапана запасного блока, причем выступ предусмотрен по меньшей мере с частично полой внутренней частью для принятия по меньшей мере части, во время использования, распылительной головки запасного блока, и причем выступ проходит вниз от верхней части к основной части так, чтобы выступ вблизи от разбрызгивающего отверстия проходил на меньшее расстояние, чем наиболее задняя часть выступа, находящаяся на удалении от разбрызгивающего отверстия, которая проходит на наибольшее расстояние.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения разработан способ ориентирования распылительной головки сменного запасного блока текучей среды при его загрузке в разбрызгивающее устройство для разбрызгивания текучей среды из упомянутого сменного запасного блока, причем сменный запасной блок содержит корпус запасного блока, вмещающий резервуар для разбрызгиваемой текучей среды, шток клапана, сообщающийся по текучей среде с резервуаром, и распылительную головку, установленную на штоке клапана, и распылительная головка имеет выходное распылительное сопло, и причем разбрызгивающее устройство содержит корпус зацепляемой с возможностью отсоединения верхней частью и основной частью; причем основная часть выполнена с возможностью удерживания в ней по меньшей мере нижней части корпуса запасного блока, и причем верхняя часть имеет разбрызгивающее отверстие и удерживает приводной механизм, и причем верхняя часть дополнительно содержит выравнивающее средство для взаимодействия с разбрызгивающим отверстием, причем выравнивание распылительной головки запасного блока обеспечивается, во время использования, посредством находящегося на радиальном удалении выступа, по существу соосного со штоком клапана запасного блока, причем выступ предусмотрен по меньшей мере с частично полой внутренней частью для принятия по меньшей мере части, во время использования, распылительной головки запасного блока, и причем выступ проходит вниз от верхней части к основной части так, чтобы выступ вблизи от разбрызгивающего отверстия проходил на меньшее расстояние, чем наиболее задняя часть выступа, находящаяся на удалении от разбрызгивающего отверстия, которая проходит на наибольшее расстояние; причем способ содержит этапы: расположения корпуса запасного блока в основной части разбрызгивающего устройства; и приведения верхней части разбрызгивающего устройства в зацепление с основной частью так, чтобы выступ выравнивающего средства контактировал с распылительной головкой запасного блока для ее вращения вокруг штока клапана до расположения распылительной головки запасного блока в положении, в котором выступ проходит на наименьшее расстояние и выходное распылительное сопло обращено к разбрызгивающему отверстию в верхней части.
Во избежание неопределенности, все признаки, описанные в этом описании, и/или все этапы любого способа или процесса, описанных в этом описании, могут быть объединены в любой комбинации, кроме комбинаций, в которых по меньшей мере некоторые из этих признаков и/или этапов являются взаимоисключающими. Каждый признак, описанный в этом описании, может быть заменен альтернативными признаками, выполняющими такую же, эквивалентную или подобную функцию, если в прямой форме не установлено иное. Таким образом, если в прямой форме не установлено иное, каждый описанный признак является только одним примером родовой серии эквивалентных или подобных признаков.
Краткое описание чертежей
Далее только в качестве примера описаны варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
На Фиг.1 показано устройство предшествующего уровня техники;
На Фиг.2 показано разобранное устройство согласно настоящему изобретению;
На Фиг.3 показан вид в разрезе устройства согласно настоящему изобретению;
На Фиг.4 показан вид внутренней части устройства согласно настоящему изобретению;
На Фиг.5 показан пошаговый вид вращения, приложенного к распылительной головке запасного блока выравнивающим средством разбрызгивающего устройства согласно настоящему изобретению;
На Фиг.6 показан вид в разрезе основной части устройства согласно настоящему изобретению; и
На Фиг.7 показан вид снизу основной части устройства согласно настоящему изобретению.
Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения
Разбрызгивающее устройство предшествующего уровня техники 1 показано на Фиг.1 и содержит состоящий из двух частей корпус, состоящий из основного тела 2 и крышки 3, соединенных посредством шарнира 9 вблизи от основания 6 основного тела 2 доя образования закрытия с помощью двухстворчатой конструкции для закупоривания, во время использования, запасного блока внутри устройства 1. Как можно видеть, основное тело 2 удерживает приводной механизм (не показан) под внутренним корпусом 4, причем приводной механизм состоит из электродвигателя, зубчатых колес, приводного плеча и батарей для обеспечения питания. Основное тело 2 предусмотрено с поддерживающей пластиной 5 вблизи от его основания 6 для поддерживания основания запасного блока (не показан). Внутренний корпус 4 предусмотрен с поддерживающим каналом 7 вблизи от приводного механизма, причем поддерживающий канал 7 предусмотрен для поддерживания в поперечном направлении распылительной головки запасного блока во время приведения в действие, то есть, во время нажатия на распылительную головку посредством приводного плеча приводного механизма во время работы для разбрызгивания некоторого количества текучей среды из запасного блока наружу в окружающую среду через распылительную головку. Крышка 3 предусмотрена с разбрызгивающим отверстием 8, выполненным с возможностью нахождения вблизи от поддерживающего канала 7 в закрытой двухстворчатой конструкции, чтобы выходное сопло распылительной головки было обращено к отверстию для обеспечения, во время использования, выхода распыляемой текучей среды из устройства.
Без аккуратного расположения запасного блока в устройстве предшествующего уровня техники 1, пользователь может непреднамеренно повредить запасной блок. Некоторые обычные случаи повреждения включают в себя вставление пользователем с усилием запасного блока, в результате чего распылительная головка не находится в поддерживающем канале 7 и упирается во внутренний корпус 4, приводя к отламыванию штока клапана. К тому же, пользователи обычно вставляют запасной блок в устройство так, что распылительная головка обращена вовнутрь устройства, а не туда, где находится разбрызгивающее отверстие 8, когда крышка 3 и основное тело 2 закрыты друг с другом, проблемой в этом случае является то, что закрывание крышки 3 толкает тело запасного блока в устройство 1 и, поскольку распылительная головка упирается во внутреннюю поверхность поддерживающего канала 7, закрывание крышки приводит к изгибанию и последующему отламыванию штока клапана. Еще одной обычной проблемой является невозможность определения пользователем, блокирует ли приводное плечо (не показано) полностью или частично поддерживающий канал 7, например, когда предшествующий запасной блок израсходован, и в запасном блоке отсутствует достаточное давление для толкания приводного плеча обратно в его исходное положение, и тогда пользователь может сломать шток клапана при попытке втолкнуть распылительную головку в поддерживающий канал 7 или посредством закрывания крышки 3, которая толкает тело запасного блока в устройство 1 и заставляет шток клапана изгибаться о приводное плечо перед отламыванием.
Обратимся к Фиг.2 и 3, на которых показано устройство 10 согласно настоящему изобретению. Устройство 10 содержит корпус, который состоит из верхней части 12 и основной части 13. Здесь запасной блок 14 предусмотрен как аэрозольный баллон с текучей средой под давлением, но может представлять собой бутылку или контейнер или картридж или тому подобное, содержащее резервуар для разбрызгиваемой текучей среды. Запасной блок 14 содержит корпус 15 запасного блока, содержащий резервуар для разбрызгиваемой текучей среды, шток 16 клапана, сообщающийся по текучей среде с резервуаром, и распылительную головку 17, установленную на штоке 16 клапана, причем распылительная головка имеет выходное распылительное сопло 18. Запасной блок 14 может быть вмещен в устройство 10 посредством расположения верхней части 12 над верхней частью запасного блока 14 и опускания до тех пор, пока зацепляющий механизм 19, показанный на Фиг.3, такой как байонетный замок 20, не образует надежное соединение с возможностью отсоединения верхней части 12 и основной части 13. Во время опускания верхней части 12 выравнивающее средство контактирует с распылительной головкой 17 и придает ей вращательное перемещение для ее ориентирования относительно разбрызгивающего отверстия 25, что описано далее со ссылкой на Фиг.4 и 5.
На Фиг.4 показан вид в разрезе верхней части 12 для лучшего описания признаков выравнивающего средства и их взаимодействия с распылительной головкой 17 запасного блока. Выравнивающее средство образовано посредством находящегося на радиальном удалении выступа 22, по существу соосного со штоком 16 клапана запасного блока 14. Выступ 22 предусмотрен по меньшей мере с частично полой внутренней частью 23 для принятия в нее по меньшей мере части распылительной головки 17 запасного блока. Выступ 22 проходит вниз от верхней части 12 к основной части 13 так, чтобы выступ 22 имел сечение 24 вблизи от разбрызгивающего отверстия 25, которое проходит на меньшее расстояние, чем наиболее задняя часть 26 выступа 22, которая расположена на удалении от разбрызгивающего отверстия 25 и которая проходит на самое большое расстояние.
Радиальное удаление выступа 22 может соответствовать по существу постоянному радиусу. Полая внутренняя часть 23 позволяет легко входить в нее распылительным головкам, имеющим различные формы. Преимуществом постоянного радиуса может быть возможность контакта выступа 22 с локализованной точкой 27 контакта распылительной головки 17 запасного блока. Точка 27 контакта может иметь соответствующую форму для наилучшего взаимодействия с выступом, например, точка 27 контакта на распылительной головке 17 запасного блока предпочтительно может иметь криволинейный профиль для уменьшения трения при вращении распылительной головки 17 посредством контакта с выступом 22, как описано далее.
Выступ 22 может проходить вниз по существу с постоянным уклоном от секции 24 выступа, находящейся вблизи от разбрызгивающего отверстия 25, до наиболее задней части 26 выступа 22. Постоянный уклон может быть преимущественным, поскольку он может способствовать более плавному вращению распылительной головки 17 вокруг штока 16 клапана, когда распылительная головка 17 приводится во вращение с помощью контакта в точке 27 контакта с выравнивающим средством, как дополнительно описано далее.
Как видно на Фиг.4, секция 24 выступа 22 вблизи от разбрызгивающего отверстия 25 выполнена с возможностью образования углубления 28 (то есть, не проходит вниз) для захватывания находящейся в ней распылительной головки 17. Наиболее предпочтительно, углубление 28 образовано так, чтобы близко соответствовать поперечным пропорциям распылительной головки 17, для того. чтобы позволять поддерживающему каналу 29 принимать находящуюся в нем распылительную головку 17 и поддерживать ее в поперечном направлении во время приведения в действие посредством приводного механизма 30, который предпочтительно содержит электродвигатель 32 с одним или более зубчатыми колесами 33, соединенными с двигателем 32, и приводное плечо 34, соединенное по меньшей мере с двигателем 32 или с зубчатыми колесами 33, которое, во время использования, может проходить в углубление 28 или в поддерживающий канал 29 для контакта с распылительной головкой 17 и нажимания на нее для открывания клапана в запасном блоке 14 для обеспечения течения текучей среды из резервуара в распылительную головку 17 и наружу из сопла 18 для выхода брызг.
Выступ 22 предпочтительно образован гребнем 31, поскольку это обеспечивает уменьшение использования исходных материалов и может преимущественно уменьшить размер точки контакта 17.
Обратимся к Фиг.1, 6 и 7, на которых показана основная часть 13 корпуса. Основная часть 13 выполнена с возможностью удерживания в ней по меньшей мере нижней части запасного блока 14. Средство удерживания запасного блока образовано с помощью множества креплений 35 запасного блока, образованных из L-образного элемента 36, причем более длинная часть элемента закреплена или образована на внутренней поверхности 37 основной части 13 для обеспечения гибкости и/или шарнирного вращения у пересечения 38. Каждый элемент 37 проходит вниз так, чтобы более короткая часть каждого элемента 37 выступала к центральной точке основной части 13, причем упомянутые более короткие части элемента 13 выполнены с возможностью контакта с основанием запасного блока 14 и удерживания его в заданном положении в основной части 13. Крепления 35 запасного блока предпочтительно поджимаются так, чтобы более длинная часть элемента 37 поджималась от контакта с внутренней поверхностью 37 основной части 13.
Далее описана работа выравнивающего средства на распылительной головке 17 запасного блока. Сначала пользователь загружает запасной блок 14 в основную часть 13, причем ориентация распылительной головки 17 является неприемлемой. Затем пользователь располагает верхнюю часть 12 над запасным блоком 14 и начинает перемещать по отдельности или совместно верхнюю часть 12 и основную часть 13 друг к другу с целью в итоге заставить зацепляющий механизм 19 соединить с возможностью отсоединения верхнюю часть 12 с основной частью 13. Действие по перемещению верхней части 12 к основной части 13 требует, чтобы пользователь перемещал верхнюю часть 12 вниз относительно основной части 13 и вращал верхнюю часть 12 относительно основной части 13 для закрепления зацепляющего механизма. Перемещение, которое пользователь сообщает верхней части 12, приводит к вхождению по меньшей мере части распылительной головки 17 в полую внутреннюю часть выравнивающего средства, и дальнейшее перемещение вниз приводит к контакту гребня 31 с распылительной головкой 17 в точке 27 контакта. Дальнейшее перемещение вниз приводит к вращению распылительной головки 17 посредством следования уклону гребня 31 к его нижней части до расположения распылительной головки 17 в углублении 28 (или в поддерживающем канале 29 в случае его наличия), что в свою очередь означает, что выходное распылительное сопло 18 обращено прямо к разбрызгивающему отверстию 25 и зацепляющий механизм надежно зацеплен с возможностью отсоединения.
Разбрызгивающее устройство 10 предпочтительно образует в целом цилиндрическую форму, причем верхняя часть 12 предусмотрена с колпачком 35 который находится на удалении от открытого конца, причем колпачок 35 доступен снаружи устройства и может быть шарнирно повернут (шарнир не показан). Предпочтительно, колпачок обеспечивает закрытие для одного или более из: отсека батарей, приводного механизма, органов пользовательского управления.
Все признаки, описанные в этом описании (включая любые пункты прилагаемой формулы изобретения, реферат и чертежи), и/или все этапы любого способа или процесса, описанных в этом описании, могут быть объединены в любой комбинации, кроме комбинаций, в которых по меньшей мере некоторые из этих признаков и/или этапов являются взаимоисключающими. Каждый признак, описанный в этом описании (включая любые пункты прилагаемой формулы изобретения, реферат и чертежи) может быть заменен альтернативными признаками, выполняющими такую же, эквивалентную или подобную функцию, если в прямой форме не установлено иное. Таким образом, если в прямой форме не установлено иное, каждый описанный признак является только одним примером родовой серии эквивалентных или подобных признаков. Изобретение не ограничено подробностями описанного выше варианта (вариантов) осуществления. Изобретение охватывает любой новый признак, или любую новую комбинацию признаков, описанных в этом описании (включая любые пункты прилагаемой формулы изобретения, реферат и чертежи), или любой новый этап, или любую новую комбинацию этапов, любого способа или процесса, описанного в этом описании.