СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТЬЮ ОБЕДНЕНИЯ ПРОЦЕССА ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ВЕЩЕСТВА НЕСТЕХИОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

1. Способ управления интенсивностью обеднения процесса при получении вещества нестехиометрического состава в несколько этапов посредством обеднение процесса, заключающийся в применении несоединенных между собой анодной и катодной ванн с расплавом и наложением на расплавы электрического поля, приводящего к вырыву электронов из расплава стеклообразующей многокомпонентной смеси, а поток вырываемых электронов накапливают в замкнутой электрической цепи, при этом распределенные по объемам положительные электрические заряды вместе с полем заряда анода поляризуют расплавы и в катодной ванне, где помещен в сопряжении с расплавом материал первого рода, образующиеся поля воздействуют особым образом на подвижные катионы расплава, которые на (и) электроде катодной ванны изменяют свою концентрацию в расплаве с понижением до заданной величины, что сопровождается выделением на (и) в катоде сопутствующего металла сорта подвижных катионов, при этом в расплаве за счет сочетания химических элементов и в присутствии газов происходят структурные изменения с получением нового вещества, которое характеризуется однофазовостью и нестехиометрией химического состава, затем после получения требуемого химического состава расплав охлаждают с определенной скоростью, причем требуемые физико-механические свойства и геометрические параметры получаемого вещества достигают за счет применения технологических приемов выдерживанием в интервале температур, кристаллизации до однофазного состояния, а также систем удаления, вытяжки с разными скоростями, отличающийся тем, что на начальном этапе разогрева до нужной температуры стеклообразования и «разгонки» колонки до состояния протекания обеднение процесса при возникновении в объеме расплава газового свечения с образованием плазменного излучения для последующего поддержания достаточной и высокой интенсивности плазменного излучения в стеклообразующем многокомпонентном расплаве на обе ванны извне накладывают дополнительное ультрафиолетовое излучение накачки по величине близкое, совпадающее или находящееся в резонансе с возникшими излучениями в колонке, на следующем этапе проводят управление выходом электронов и переносом катионов в расплавах, проведение интенсификации и стабилизации обеднение процесса на всех этапах осуществляют посредством наложения дополнительных внешних комбинированных энергетических воздействий, которые охватывают объемно анодную и катодную ванны с расплавом, в виде дополнительных разнородных сложнопрофильных электромагнитных полей, по величине напряженности, отличающихся друг от друга в 2…3 раза, а конфигурация сложнопрофильного поля (суммарного поля) создается за счет расположения углов наклона от 5-7° до 85-90° центральных осей полей систем катушек, к оси колонки в зависимости от химического состава компонентов расплава.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наложение внешних дополнительных энергетических воздействий осуществляют на этапах разгонки колонки в рабочий режим с разной интенсивностью их воздействия в сочетании с режимами работы колонки на последующих этапах, вплоть до завершения ее работы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление накладываемых на колонку внешних энергетических воздействий осуществляют посредством регулирующего устройства, работу которого синхронизируют с работой устройства дополнительного плазменного излучения на стеклообразующей многокомпонентной расплав и применяют цикловой режим, связывая его с величиной интенсивности воздействия на зоны электрохимической колонки на этапах ее работы по заданному закону.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что накладываемые на колонку внешние энергетические воздействия в виде сложнопрофильных полей создают в условиях изменяющихся углов наклона в заданном диапазоне, характеризуемом расширением и (или) сужением бочкообразной конфигурации результирующих полей, чем обеспечивают разную интенсивность и периодичность воздействий полей на расплав.