СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

1. Способ алкилирования ароматических соединений, включающий:
(a) пропускание ароматического углеводородного сырья, содержащего поток рециркулируемого ароматического углеводорода и необязательно свежий ароматический углеводород, через блок обработки, содержащий адсорбент из глины, при таких условиях, чтобы адсорбент из глины удалял примеси, содержащиеся в ароматическом углеводородном сырье, с получением потока обработанного ароматического углеводорода;
(b) подачу по меньшей мере части указанного потока обработанного ароматического углеводорода в зону алкилирования;
(c) контактирование указанного потока обработанного ароматического углеводорода в указанной зоне алкилирования с алкилирующим агентом в присутствии кислотного катализатора алкилирования и при таких условиях, чтобы по меньшей мере часть алкилирующего агента вступала в реакцию с указанным потоком обработанного ароматического углеводорода с получением отходящего потока алкилирования, содержащего алкилированное ароматическое соединение и непрореагировавший ароматический углеводород;
(d) подачу указанного отходящего потока алкилирования в секцию разделения для извлечения по меньшей мере части непрореагировавшего ароматического углеводорода; и
(e) рециркулирование по меньшей мере части указанного непрореагировавшего ароматического углеводорода, извлеченного в (d), в виде указанного в (а) потока рециркулируемого ароматического углеводорода.
2. Способ по п. 1, в котором указанное ароматическое углеводородное сырье содержит свежий ароматический углеводород, который был осушен до содержания воды не более чем 20 част./млн по массе.
3. Способ по п. 1, в котором условия в (а) включают температуру от 50°С до 125°С.
4. Способ по любому одному из пп. 1-3, в котором поток полиалкильного ароматического углеводорода извлекают из секции разделения стадии (d), и способ дополнительно включает:
(f) подачу по меньшей мере части указанного потока обработанного ароматического углеводорода в зону трансалкилирования;
(g) контактирование указанного потока обработанного ароматического углеводорода в указанной зоне трансалкилирования с потоком полиалкильного ароматического углеводорода, извлеченного из секции разделения со стадии (d), в присутствии кислотного катализатора трансалкилирования и при таких условиях, чтобы по меньшей мере часть полиалкильного ароматического углеводорода вступала в реакцию с указанным потоком обработанного ароматического углеводорода с получением отходящего потока трансалкилированния, содержащего алкилированное ароматическое соединение, непрореагировавший полиалкильный ароматический углеводород и непрореагировавший ароматический углеводород;
(h) подачу указанного отходящего потока трансалкилирования в секцию разделения для отделения по меньшей мере части непрореагировавшего ароматического углеводорода от отходящего потока трансалкилирования; и
(i) рециркулирование по меньшей мере части указанного непрореагировавшего ароматического углеводорода, извлеченного в (h), в виде указанного в (а) потока рециркулируемого ароматического углеводорода.
5. Способ алкилирования ароматических соединений, включающий:
(a) пропускание ароматического углеводородного сырья, содержащего поток рециркулируемого ароматического углеводорода и необязательно свежий ароматический углеводород, через блок обработки, содержащий адсорбент из глины, при таких условиях, чтобы адсорбент из глины удалял по меньшей мере часть примесей, содержащихся в ароматическом углеводородном сырье, с получением потока обработанного ароматического углеводорода;
(b) подачу по меньшей мере части указанного потока обработанного ароматического углеводорода в зону трансалкилирования;
(c) контактирование указанного потока обработанного ароматического углеводорода в указанной зоне трансалкилирования с потоком полиалкильного ароматического углеводорода в присутствии кислотного катализатора трансалкилирования и при таких условиях, чтобы по меньшей мере часть полиалкильного ароматического углеводорода вступала в реакцию с указанным потоком обработанного ароматического углеводорода с получением отходящего потока трансалкилированния, содержащего алкилированное ароматическое соединение, непрореагировавший полиалкильный ароматический углеводород и непрореагировавший ароматический углеводород;
(d) подачу указанного отходящего потока трансалкилирования в секцию разделения для извлечения по меньшей мере части непрореагировавшего ароматического углеводорода; и
(e) рециркулирование по меньшей мере части указанного непрореагировавшего ароматического углеводорода, извлеченного в (d), в виде указанного в (а) потока рециркулированного ароматического углеводорода.
6. Способ по п. 5, в котором указанное ароматическое углеводородное сырье содержит свежий ароматический углеводород, который был осушен до содержания воды не более чем 20 част./млн по массе.
7. Способ по п. 5 или 6, в котором условия в (а) включают температуру от 50°С до 125°С.