ПОВОДКОВОЕ УСТРОЙСТВО
DOG DEVICE

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках.
Известно поводковое устройство [патент №2000894, МКИ B23B 33/00, 1994], в котором хвостовик и неподвижный центр выполнены совместно (жестко), при этом крутящий момент заготовке передается по ее торцу двумя симметрично расположенными плавающими поводками при их внедрении в торец заготовки.
Недостатками этого устройства являются такие факторы как значительное количество нежестких связей между элементами поводкового устройства, невозможность обработки валов с малыми диаметрами и маленький диапазон диаметров, сложность изготовления отдельных частей конструкции приспособления, постоянное затупление и износ внедряемых поводков. Значительное количество (от трех и более) нежестких связей между элементами поводкового центра уменьшают коэффициенты сил сопротивления упругим колебаниям технологической системы, что снижает качество обрабатываемой поверхности, особенно в области нелинейных резонансных колебаний переднего центра. Постоянное затупление и износ внедряемых поводков приводит к увеличению осевых усилий для внедрения поводков и, как результат, понижению точности обработки заготовки и повышению ее себестоимости из-за их периодической переточки.
Задачей изобретения являются повышение точности обработки заготовки и обеспечение надежной автоматической настройки на передачу требуемого крутящего момента.
Указанная цель достигается тем, что поводковое устройство, в корпусе которого расположен неподвижный центр и поводки, отличается тем, что оно снабжено зафиксированным относительно неподвижного центра диском с канавками переменной глубины, предназначенными для взаимодействия с поводками, и подшипником, на который надеты корпус и неподвижный центр.
Сущность приспособления поясняется чертежом: на фиг.1 дан общий вид устройства, на фиг.2 изображен разрез А-А, на фиг.3 изображен разрез Б-Б.
Предлагаемое изобретение содержит центр 1, на который надет диск 2, зафиксированный пальцем 9. Подшипник 4 надет на центр 1 и корпус 6 и зафиксирован гайкой 5. Поводки 3 вставлены в корпус 6 и диск 2, так чтобы они попали в пазы на диске 2. Крышка 8 надевается на корпус 6, так чтобы поводки 3 попали в отверстия на крышке 8, и крышка 8 фиксируется винтами 7 к корпусу 6.
Устройство работает следующим образом. Поводковое устройство вставляется конусом центра 1 в шпиндель станка. Обрабатываемая заготовка, перемещаемая центром задней бабки, надвигается центровым отверстием на базирующий конус центра 1, при этом происходит первоначальное внедрение поводков 3 в торец заготовки. В процессе вращения шпинделя станка и начала процесса резания заготовка тормозится, и поводковое устройство имеет угловую скорость, большую, чем у обрабатываемой заготовки. Вследствие этого происходит перемещение поводка 3 по пазу в диске 2, поводки 3 выдвигаются и внедряются в торец заготовки, что обеспечивает передачу крутящего момента заготовке в процессе обработки.
Техническая эффективность устройства заключается в том, что оно обеспечивает надежность зажима, позволяет обрабатывать заготовки различных диаметров, в том числе и малых, увеличивается жесткость устройства.
Источники информации
Патент №2000894, МКИ B23B 33/00, 1994.