о
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПОД УГЛОМ 90 ДРУГ К ДРУГУ

Полезная модель относится к области транспортного оборудования, в частности к устройствам для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенных под углом 90° друг к другу.
Известно устройство для перегрузки изделий, содержащее грузоподъемную платформу с рольгангом, установленную на основании через подъемное приспособление, выполненное в виде двух кривошипно-шатунных механизмов, шарнирно соединенных с основанием и грузоподъемной платформой, привод подъема подъемного механизма и привод рольганга, смонтированный на основании и связанный с роликами цепными передачами, установленными на кривошипе и шатуне, при этом кривошипы связаны между собой синхронизирующей передачей (см. патент SU №1475877, МПК B65G 47/52 (2000.01), опубл. 30.04.1989).
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является устройство для передачи штучных изделий с одного конвейера на другой, расположенных под углом 90° друг к другу, состоящее из рольганга, между роликами которого установлены вертикально замкнутые тяговые органы для перемещения изделий в поперечном по отношению к рольгангу направлении, снабженные подъемно-опускным механизмом и закрепленные на горизонтально расположенном звене четырехзвенника, в виде которого он выполнен, при этом подъемно-опускной механизм управляется концевым выключателем, установленным на пути движения изделия (см. патент SU №383663, МПК B65G 47/54 (2000.01), опубл. 23.05.1973).
Недостатком известного технического решения является сложная конструкция устройства.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание более простой конструкции устройства.
Для решения поставленной задачи в устройстве для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенных под углом 90° друг к другу, содержащем рольганг, между роликами которого установлена грузоподъемная рама, соединенная с подъемным приспособлением, управляемым концевым выключателем, расположенным на пути перемещения изделия, цепные передачи, подъемное приспособление включает Т-образное основание, выполненное из двух жестко соединенных между собой под углом 90° швеллеров, на одном из которых, симметрично расположенном относительно другого, установлен пневмоцилиндр с закрепленной в нем вилкой, в которой установлена направляющая, имеющая вогнутую радиусную поверхность и ось которой расположена под углом к оси балки, при этом концы балки закреплены в коромыслах, симметрично расположенных по двум сторонам другого швеллера и соединенных через стяжки с грузоподъемной рамой, выполненной в виде двух параллельных участков, симметрично расположенных относительно пневмоцилиндра, при этом каждый из участков состоит из левой и правой частей, жестко соединенных между собой с двух сторон П-образными перемычками с образованием двух продольных пазов, при этом левые части участков жестко соединены друг с другом с помощью поперечены с закрепленным на ней корпусом цилиндрической формы, а на каждом из концов правых частей имеется направляющая, выполненная в виде двух П-образных пластин, жестко соединенных между собой параллельно упомянутым участкам с образованием паза, в которой установлена посредством двух ползунов и оси звездочка цепной передачи, соединенная через цепь с двумя звездочками так, что одна из них закреплена на оси, установленной на П-образной перемычке, а другая - на валу, установленном в корпусе цилиндрической формы и связанном посредством цепной передачи с электроприводом, расположенным в непосредственной близости от устройства.
Совокупность отличительных признаков, заключающееся в том, что подъемное приспособление включает Т-образное основание, выполненное из двух жестко соединенных между собой под углом 90° швеллеров, на одном из которых, симметрично расположенном относительно другого, установлен пневмоцилиндр с закрепленной в нем вилкой, в которой установлена направляющая, имеющая вогнутую радиусную поверхность и ось которой расположена под углом к оси балки, при этом концы балки закреплены в коромыслах, симметрично расположенных по двум сторонам другого швеллера и соединенных через стяжки с грузоподъемной рамой, выполненной в виде двух параллельных участков, симметрично расположенных относительно пневмоцилиндра, при этом каждый из участков состоит из левой и правой частей, жестко соединенных между собой с двух сторон П-образными перемычками с образованием двух продольных пазов, при этом левые части участков жестко соединены друг с другом с помощью поперечены с закрепленным на ней корпусом цилиндрической формы, а на каждом из концов правых частей имеется направляющая, выполненная в виде двух П-образных пластин, жестко соединенных между собой параллельно упомянутым участкам с образованием паза, в которой установлена посредством двух ползунов и оси звездочка цепной передачи, соединенная через цепь с двумя звездочками так, что одна из них закреплена на оси, установленной на П-образной перемычке, а другая - на валу, установленном в корпусе цилиндрической формы и связанном посредством цепной передачи с электроприводом, расположенным в непосредственной близости от устройства, позволяет создать более простую конструкцию устройства.
Анализ известных технических решений по научно-технической и патентной документации показал, что совокупность существенных признаков заявляемого решения ранее не была известна.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами: фиг. 1 - устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенных под углом 90° друг к другу; фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенных под углом 90° друг к другу, содержит рольганг, подъемное приспособление, грузоподъемную раму и цепные передачи.
Подъемное приспособление содержит основание 1, пневмоцилиндр 2, вилку 3, направляющую 4, балку 5, два коромысла 6, четыре стяжки 7.
Основание 1, расположенное ниже рольганга, имеет Т-образную форму и выполнено из двух жестко соединенных (сваркой) между собой под углом 90° швеллеров. На одном из швеллеров, расположенном симметрично относительно другого, шарнирно установлен на опоре 8 пневмоцилиндр 2, шток которого с возможностью возвратно-поступательного перемещения соединен посредством резьбы с вилкой 3. В вилке 3 установлена направляющая 4, имеющая вогнутую радиусную поверхность, при этом ось направляющей 4 расположена под углом, например 40°, к оси балки 5. Концы балки 5 закреплены в коромыслах 6, симметрично расположенных по двум сторонам другого швеллера основания 1. Каждое из коромысел 6, выполнено в виде уголка, вершина которого шарнирно закреплена на опоре 9, при этом одна его сторона соединена с балкой 5, а другая - с двух сторон с нижними концами стяжек 7. Стяжки 7 верхними концами соединены с грузоподъемной рамой.
Грузоподъемная рама, выполнена в виде двух параллельных участков 10 и 11, симметрично расположенных относительно пневмоцилиндра 2, и установленных между роликами рольганга. Каждый из участков 10 и 11 состоит из левой 12 и правой 13 частей, жестко соединенных (сваркой) между собой с двух сторон П-образными перемычками 14 с образованием двух продольных пазов. Левые части 12 участков 10 и 11 жестко соединены (сваркой) друг с другом с помощью поперечены 15 с закрепленным на ней корпусом цилиндрической формы 16. На каждом из концов правых частей 13 имеется направляющая 17, выполненная в виде двух П-образных пластин, жестко соединенных (сваркой) между собой параллельно участкам 10 и 11 с образованием паза.
В пазах каждой из направляющих 17 размещены по два ползуна 18 с осью 19, на которой закреплена звездочки 20. Звездочка 20 через цепь 21 соединена со звездочкой 22, закрепленной на оси 23, установленной на П-образной перемычке 14. Далее звездочка 22 через цепь 21 соединена со звездочкой 24, закрепленной на валу 25, установленном в корпусе цилиндрической формы 16. Концы вала 25 расположены в корпусе рамы рольганга, расположенного под углом 90° к основному рольгангу, при этом один из концов соединен посредством цепной передачи с электроприводом, расположенным в непосредственной близости от устройства.
На пути перемещения изделия установлен регулируемый концевой выключатель 26.
Транспортирующее изделие обозначено позицией 27.
Устройство работает следующим образом. Изделие 27, перемещаясь по рольгангу, наезжает на параллельные участки 11 грузоподъемной рамы и в заданной точке взаимодействует с концевым выключателем 26. Концевой выключатель 26 срабатывает и подает сигнал на включение пневмоцилиндра 2. Вилка 3, перемещаясь со штоком пневмоцилиндра 2, через направляющую 4 действует на балку 5. Балка 5, перемещаясь вниз, поворачивает коромысла 6 относительно осей, тем самым вызывает перемещение вверх стяжек 7. Грузоподъемная рама с изделием 27 также двигается вверх до заданной высоты. Далее включается электропривод, который через цепную передачу приводит во вращение вал 25, звездочки 24, и через цепи 21 звездочки 22 и 20. Расположенное на цепях 21 изделие 27 перемещается в поперечном по отношению к рольгангу направлении.
После перемещения изделия 27 на заданное расстояние электропривод цепных передач отключается. Далее срабатывает пневмоцилиндр 2, грузоподъемная рама опускается в исходное положение.
При поступлении следующего изделия цикл повторяется.
Предлагаемое техническое решение имеет простую конструкцию устройства для передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенных под углом 90° друг к другу.
Предлагаемое техническое решение возможно для реализации на стандартном технологическом оборудовании.