СКЛАДНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ КАРКАСНО-ТЕНТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к соединительным элементам для каркасно-тентовых конструкций, в частности, к складному соединительному узлу каркасных элементов и может быть использована в качестве элементов походно-туристического снаряжения, например, складных палаток для рыболовов, охотников, туристов, торговых палаток и прочих складных каркасно-тентовых конструкций.
Уровень техники
Из уровня техники, в частности, из публикации RU 171472 U1, кл. Е04Н 15/48, от 01.06.2017, известен шарнирный узел складной конструкции, содержащий несущие стержни, соединенные между собой фиксирующим элементом. В фиксирующем элементе установлены оси вращения, проходящие через выполненные в стержнях отверстия. Стержни выполнены из стеклокомпозитного материала и снабжены металлическими насадками в виде трубок. В стенках трубок выполнены сквозные отверстия, в сборе совпадающие с отверстиями в стержнях. Недостатками такого узла складной конструкции является неразборная конструкция, что делает такой узел не пригодным для ремонта. Кроме того, в сложенном состоянии такой узел имеет большие габариты и большую массу.
Из публикации RU 2597652 С1, кл. Е04Н 15/32, от 20.09.2016, известна палатка с раскладной стойкой с втулочным соединением, состоящая из двух частей, соединенных между собой разъемным втулочным соединением при помощи втулок. Втулки имеют сквозные отверстия овальной формы, внутрь которых вставляются обе части. При этом одна часть крепится к одной из втулок при помощи клепочного соединения, а другая часть крепится к другой втулке при помощи другого клепочного соединения. Недостатками известной раскладной стойки с втулочным соединением является сложность конструкции, неудобство сборки и разборки данной конструкции, трудоемкость при изготовлении и низкая ремонтнопригодность в полевых условиях.
Из публикации RU 182188 U1, кл. Е04Н 15/48, от 07.08.2018, известен наиболее близкий по технической сущности к полезной модели гибкий фиксированный узел складной конструкции содержащий несущие стержни, соединенные полыми насадками. В полостях насадок расположены ограниченно подвижно в сторону соответствующего стержня концы гибкого соединительного элемента (стальной тросик), а на внешней поверхности каждой насадки - позиционирующие втулки. Узел снабжен внешним подвижным между позиционирующими втулками элементом и охватывающим его втулки рукавом, а также фиксатором положения внешнего подвижного элемента на рукаве.
Недостатком известной конструкции является наличие множества дополнительных деталей и узлов, необходимых для изготовления такой конструкции, вследствие чего
повышается трудоемкость изготовления и сборки изделия, снижаются его надежность и ремонтопригодность в полевых условиях.
Раскрытие сущности полезной модели
Задачей полезной модели является создание разборного складного соединительного узла для каркасно-тентовых конструкций без указанных выше недостатков, присущих известным решениям уровня техники, в частности, имеющего простую, разборную, надежную, компактную конструкцию, пригодную для ремонта в полевых условиях.
Указанная задача решается посредством изготовления складного соединительного узла, состоящего из двух полых трубок, соединенных при помощи стержня, часть длины которого запрессована в полости одной из указанных трубок, и гибкого упругого элемента. Незапресованная часть длины стержня при этом расположена с возможностью извлечения в полости другой, второй трубки. Отличительная особенность указанного соединительного узла заключается в том, что на боковой поверхности каждой полой трубки выполнены два сквозных отверстия для прохождения через них в полость этой трубки гибкого упругого элемента, часть длины которого проходит вдоль внешней боковой поверхности полых трубок, причем указанные отверстия имеют разные диаметры, так что диаметр только одного из указанных двух отверстий позволяет фиксатору (например, узлу) гибкого упругого элемента проходить через него. Таким образом, обеспечивается возможность удержания фиксатора гибкого упругого элемента внутри или снаружи трубки, при этом отверстие большего диаметра может быть дополнительно закрыто колпачком для предотвращения попадания в полость трубки влаги, пыли, грязи и др. неблагоприятных воздействий.
Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, заключается в получении складного соединительного узла, который обеспечивает простоту своего изготовления и сборки, надежность соединения при эксплуатации и ремонтопригодность в полевых условиях. Кроме того, такой складной соединительный узел состоит из минимального количества деталей. Указанный складной соединительный узел может быть успешно использован в конструкциях складных разборных палаток, тентов и прочих разборных укрытий.
Предпочтительно полые трубки имеют равную длину и одинаковую форму поперечного сечения, которая может быть круглой, овальной, прямоугольной или квадратной. Форма поперечного сечения стержня предпочтительно соответствует форме поперечного сечения указанных полых трубок. Указанная часть длины гибкого упругого элемента может быть расположена с одной внешней боковой стороны полых трубок или с двух внешних боковых сторон полых трубок. Поверхность внутреннего края отверстий предпочтительно обработана, например, закруглена, во избежание повреждения и истирания гибкого упругого элемента. Фиксатором гибкого упругого элемента предпочтительно является его узел.
Гибкий упругий элемент и его фиксатор могут быть выполнены в виде единого целого. Указанные два отверстия каждой трубки предпочтительно соосны.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется следующими чертежами.
На Фиг. 1 показан складной соединительный узел в собранном (рабочем) состоянии.
На Фиг. 2 показан складной соединительный узел в разобранном (транспортировочном) состоянии.
На Фиг. 3 показаны в отдельности основные элементы складного соединительного узла.
На Фиг. 4 показан продольный разрез складного соединительного узла.
На указанных Фиг. 1-4 проставлены следующие позиционные обозначения:
1 - полая трубка;
2 - стержень;
3 - большое отверстие в полой трубке;
4 - гибкий упругий элемент;
5 - малое отверстие в полой трубке;
6 - фиксатор гибкого упругого элемента;
7 - гибкий несущий стержень (пруток).
Осуществление полезной модели
Как показано на Фиг. 1, 2 и 3 предложенный складной соединительный узел состоит из двух соединенных полых трубок 1 и гибкого упругого элемента 4. Полые трубки 1 соединяются при сборке складного соединительного узла посредством стержня 2, запресованного на часть своей длины в полость одной из указанных полых трубок 1. Для этого полость другой, ответной полой трубки 1 имеет диаметр, соответствующий диаметру незапресованной части стержня 2, так что указанная часть стержня 2 может быть вставлена внутрь указанной полости для образования соединения. Указанные полые трубки 1 могут быть выполнены из нержавеющей стали или другого жесткого материала, например, композитного. На боковой поверхности каждой полой трубки 1 выполнены два сквозных отверстия 3, 5, обеспечивающих возможность сообщения по текучей среде полости этой трубки и окружающей среды, а также возможность прохождения через них гибкого упругого элемента 4, часть длины которого проходит вдоль внешней боковой поверхности полых трубок 1. Так, гибкий упругий элемент 4 частично проходит снаружи вдоль одной или двух сторон боковых (внешних) поверхностей полых трубок 1 и частично в полостях указанных полых трубок 1.
Отверстия 3, 5 имеют разные диаметры. В частности, как показано на Фиг. 4, отверстие 5 имеет меньший диаметр, чем отверстие 3. Указанные диаметры выполнены так, что фиксатор 6 гибкого упругого элемента 4 может проходить только через большие отверстия 3 и не способен проходить через меньшие отверстия 5, что обеспечивает возможность фиксации гибкого упругого элемента 4 относительно полых втулок 1.
Гибкий упругий элемент 4 может представлять собой полосу (отрезок) гибкого упругого материала, например, эластичной веревки, жгута или резинки. Гибкий упругий элемент 4 может быть установлен так, что фиксатор 6 будет размещаться внутри полости полой трубки 1, упираясь при этом (под действием силы упругости гибкого упругого элемента) во внутреннюю поверхность полой трубки 1 около отверстия 5, что схематично показано на Фиг. 4. В этом случае отверстие 3 большего диаметра может быть дополнительно закрыто колпачком (не показан). В противном случае, гибкий упругий элемент 4 может быть установлен так, что фиксатор 6 будет размещаться снаружи полости полой трубки 1, упираясь при этом (под действием силы упругости гибкого упругого элемента) во внешнюю боковую поверхность полой трубки 1 около отверстия 5. Отверстия 3, 5 могут быть соосны.
Фиксатор 6 гибкого упругого элемента 4 может быть выполнен в виде узла гибкого упругого элемента 4. Однако, такой фиксатор (например, узел) и гибкий упругий элемент 4 могут быть также выполнены в виде единого целого. Например, гибкий упругий элемент 4 может иметь два фиксатора в виде своих Т-образных концов.
Предложенный складной соединительный узел может использоваться для соединения между собой гибких несущих стержней (прутков) 7 каркаса конструкции. Для этого в свободный конец (полость) каждой полой трубки 1 складного соединительного узла вставляют пруток 7, а далее, за счет растяжения гибкого упругого элемента 4, вставляют незапресованную часть стержня одной полой трубки 1 в свободный конец (полость) второй полой трубки. После этого под действием силы упругости гибкий упругий элемент 4 «сжимается», стягивая тем самым полые трубки 1 во встречном направлении и фиксируя складной соединительный узел в рабочем положении.
Техническим результатом, достигаемым в заявленной модели, является простота, надежность, а также высокая ремонтопригодность в полевых условиях. Последнее обеспечивается тем, что штатный гибкий упругий элемент при необходимости может быть легко заменен на новый или аналогичный по характеристикам элемент.
Предлагаемая полезная модель складного соединительного узла характеризуется повышенными эксплуатационными свойствами: надежностью, простотой соединения, ремонтопригодностью. Складной соединительный узел может быть изготовлен в условиях отечественной промышленности с использованием известного оборудования, материалов и технологий.
Проведенный информационный поиск подтвердил мировую новизну полезной модели.
Испытания опытного образца складного соединительного узла для каркасно-тентовых конструкций подтвердили промышленную применимость полезной модели и ее соответствие заявленным техническим результатам.