СПОСОБ ПОТОЧНОЙ СБОРКИ БЕСКАРКАСНЫХ СЭНДВИЧ-БЫТОВОК В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ
METHOD OF FLOW PRODUCTION ASSEMBLING FRAMELESS SANDWICH CABINS IN FIELD CONDITIONS

Изобретение относится к области строительства, в частности к возведению малогабаритных сооружений. Оно может быть использовано в качестве жилья для временного проживания лиц, занятых в разных сферах хозяйственной деятельности, в частности лиц, занимающихся геологоразведкой, оленеводством, а также в качестве служебных помещений для блок-постов при несении пограничной, природоохранной, дорожнопатрульной и прочих подобных служб, особенно в необжитых, географически отдаленных местах с суровыми климатическими условиями, например на длинных трассах Сибири, когда доставка традиционных строительных бытовок невозможна, а их теплоизоляционные качества не соответствуют условиям проживания без обогрева. При этом каркасная сборка строительных сэндвич-бытовок требует значительных материальных и трудовых затрат. К существенным недостаткам также следует отнести невозможность их сборки поточным методом в полевых условиях, когда возникает потребность в возведении нескольких аналогичных сооружений в одном месте, например при организации кемпингов для туристического отдыха.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении веса бытовок, а также стоимости их возведения с одновременным достижением необходимого качества и комфортности сооружаемых объектов, а также скорости возведения сооружений, что становится достижимым при использовании современных материалов, обладающих непревзойденными теплоизоляционными свойствами и отвечающих всем нормам и правилам, включая пожаробезопасность и экологичность. К таким материалам относится ПЕНОИЗОЛ, созданный российскими учеными, утверждающими, что при его толщине в 10 см помещение зимой можно отапливать (см. В.Н. Основин. Справочник современных строительных материалов и конструкций. Стр. 282).
Указанный технический результат достигается тем, что сборка бескаркасных сэндвич-бытовок осуществляется поточным способом на местах их эксплуатации, куда предварительно доставляют необходимые для их создания детали и материалы в укомплектованном виде, из которых сначала изготавливают монолитные секции, а затем из них составляют бескаркасную сэндвич-бытовку.
Начинают изготавливать секцию с укладки на ровной поверхности рамы стыковочной (PC), изготовленной из алюминиевого сплава или армированного пластика, монолитно или из отдельных жестко скрепленных между собой частей.
Внутри PC в ее пазу между пористым погонажным плинтусом установлена переборка с дверным проемом, а на боковой лицевой стороне вдоль по всему периметру PC параллельно проходят два выступающих ребра с пазами, такие же пазы находятся и на противоположной стороне PC, причем профиль PC и размеры пазов для всех секций одинаковы. На пазы и межпазовое пространство с лицевом стороны по всему периметру PC наносят тонкий слой эпоксидного клея, затем для создания бесшовной облицовочном оболочки в пазы заводят металлические обкладки, заготовленные из такого же стандартного листа, какой обычно используют при изготовлении обычных обкладок.
Чтобы исключить возможное смещение обкладок в пазах, их по периметру в четырех точках закрепляют шплинтами и приступают к заполнению межобкладочного пространства мастичным пеноизолом, при необходимости увеличить площадь секции обкладки наращивают при помощи двух легких стыковочных рамок, при этом в пазы и на кромки обкладок предварительно наносят клей и сразу же после соединения продолжают заполнять наращенную часть пеноизолом. При завершении на оставшиеся свободные кромки временно накладывают формовочную рамку. Очередную и последующие секции готовят в такой же последовательности, только PC вместо переборки с дверным проемом может удерживать несущую перегородку со свободным проходом или без перегородки вообще.
Последнюю секцию собирают на PC с непроходной переборкой, при ее завершении вместо формовочном рамки устанавливают с перегородкой раму стыковочную на клей и шплинтуют. Пока продолжается затвердевание, в течение 4-х часов производятся работы по изготовлению секции для следующей бескаркасной сэндвич-бытовки; после затвердевания пеноизола приступают к сборке бытовки: опрокинутые секции переносят на формовочную платформу, где на подлежащие соединению пазы и кромки смежных секции наносят клей и производят стыковку секций и затем по периметру стыки шплинтуют, а образовавшиеся после стыковки полости между сердечником сэндвич-панели одной секции и стыковочной рамой смежной секции дополнительно скрепляют путем заливки находящегося в стадии полимеризации эпоксидного клея через отверстие в коньке крыши. Собранную сэндвич-бытовку при помощи кран-козелка переносят на колесную или санную платформу, способную обеспечить ее доставку к месту отделочных работ или эксплуатации. В зимнее время года, при невозможности использовать мастичный пенолзол, его замещают пеноизолом листовым или таким же пенополистиролом, при этом монолитность сэндвич-панелей достигается при помощи эпоксидного клея или клея на полиуретановой основе, наносимых между стыками.
Создание для бескаркасной сэндвич-бытовки единого стандарта позволит сократить время их постройки, к примеру оконные проемы и рамы могут быть укомплектованы на заводе, т.к. на одну секцию, при ее ширине и высоте 2,5 на 2,5 м, для сэндвич-обкладок используется два цельных 10-метровых листа строгой соизмеримости с учетом толщины стенок, их еще необходимо сложить так, чтобы все четыре излома совпали с углами PC, а концы, соединенные в замок, оказались на месте конька, оба проема в стенке сэндвич-панели совпадут сами. При создании бескаркасные сэндвич-бытовки между собой соединяют гибкими переходами, что позволяет сберегать тепло и одновременно повышает устойчивость при ветровых нагрузках, а при соединении их в замкнутый контур упрощается коммуникационное обслуживание, а также их охрана.