ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в станкостроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,0-4,0; кремний 0,1-2,5; марганец 0,1-15,0; хром 0-40,0; медь 0-5,0; бор 0-2,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение твердости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, бор, хром, железо, дополнительно содержит индий и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,6-0,8; марганец 2,8-3,2; медь 0,3-0,4; бор 2,2-2,3; хром 38,0-39,0; индий 0,2-0,3; эрбий 0,3-0,4; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,0
3,3
3,6
Кремний
0,8
0,7
0,6
Марганец
3,2
3,0
2,8
Медь
0,4
0,35
0,3
Бор
2,3
2,25
2,2
Хром
39,0
38,5
38,0
Индий
0,2
0,25
0,3
Эрбий
0,4
0,35
0,3
Железо
остальное
остальное
остальное
Твердость, НВ
260-270
260-270
260-270
Повышение твердости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром обеспечивает твердость и коррозионную стойкость сплава. Бор стабилизирует карбиды, повышает твердость сплава. Медь повышает прочность чугуна, индий препятствует образованию трещин. Эрбий способствует измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 800°C с последующим охлаждением вместе с печью до 600°C, далее - на воздухе.
Источники информации
1. ЕР 0014655, 1980.