СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Способ изготовления формованного волокнистого изделия, содержащий следующие стадии:
тиснильное каландрование волокнистого изделия в тиснильном каландре между первым валком и вторым валком, при этом подача волокнистого изделия в зазор между первым валком и вторым валком происходит без использования несущего слоя.
2. Способ по п.1, в котором первый валок содержит вакуумный барабан, а второй валок содержит тиснильный каландровый вал.
3. Способ по п.2, в котором поверхность вакуумного барабана включает множество отверстий, а тиснильный каландровый вал включает множество пуансонов, выступающих наружу над поверхностью вала.
4. Способ по п.3, в котором каждый из множества пуансонов расположен так, чтобы исключить его наложение на любое из множества отверстий.
5. Способ по п.1, дополнительно содержащий: перед проведением тиснильного каландрования подготовку волокнистой целлюлозы, удержание волокнистой целлюлозы в камере, установку пресс-формы на вращающийся формующий барабан, вращение пресс-формы на вращающемся формующем барабане до подвода и соединения пресс-формы с камерой, и всасывание волокнистой целлюлозы в пресс-форму для формования в ней волокнистого изделия.
6. Способ по п.5, дополнительно содержащий подачу волокнистого изделия из пресс-формы на каландр.
7. Способ по п.6, в котором волокнистое изделие изготавливают в пресс-форме и подают на каландр без использования несущего слоя.
8. Способ по п.7, в котором каландр включает вакуумный барабан и противолежащий каландровый вал.
9. Способ по п.8, дополнительно содержащий каландрование волокнистого изделия между вакуумным барабаном и противолежащим каландровым валом.
10. Способ по п.9, дополнительно содержащий подачу волокнистого изделия с вакуумного барабана каландра на вакуумный барабан тиснильного каландра.
11. Способ по п.10, в котором волокнистое изделие подают с вакуумного барабана каландра на вакуумный барабан тиснильного каландра без использования несущего слоя.
12. Способ по п.11, дополнительно содержащий подачу волокнистого изделия с вакуумного барабана тиснильного каландра на передаточное колесо.
13. Способ по п.12, в котором передаточное колесо включает вакуумный барабан и пористую транспортерную ленту, натянутую вокруг вакуумного барабана.
14. Способ по п.13, в котором каждый из множества пуансонов расположен в одной из множества матриц, размещенных на поверхности тиснильного каландрового вала.
15. Способ по п.14, в котором каждая матрица расположена на определенном расстоянии от соседней матрицы.
16. Способ по п.15, в котором каждая матрица предназначена для тиснения отдельного волокнистого изделия.
17. Впитывающее изделие, включающее волокнистое изделие, выполненное в соответствии со способом по п.1.
18. Впитывающее изделие по п.14, в котором впитывающее изделие включает волокнистое изделие в качестве впитывающей сердцевины.
19. Впитывающее изделие по п.18, в котором впитывающее изделие включает проницаемый для жидкости поверхностный слой и непроницаемый для жидкости барьерный слой.
20. Впитывающее изделие по п.19, в котором впитывающая сердцевина расположена между поверхностным слоем и барьерным слоем.