ЭЛЕКТРОЛИЗЕР

Полезная модель относится к электрохимии, а именно к устройствам для получения непрерывной полосы фольги чистого железа.
Известен электролизер типа БЭЛ-12 (Электролизер БЭЛ-12. ТУ 48-2-4-87. Соответствует 2670.00.00.000 ТУ. Разработан СКБЦМ: ОКП 31 3829 1202. Министерство ЦМ СССР. Зарегистрирован МЦСМ ГОССТАНДАРТА 005/012686 от 5.05.19871), содержащий электролитическую ванну с нерастворимым анодом и с вращающимся титановым барабанным катодом, механизм протяжки и смотки готовой фольги, емкость со свежим электролитом и емкость с отработанным электролитом.
Однако известный электролизер не предназначен для изготовления непрерывной полосы фольги чистого железа, кроме того, система подачи электролита не распределена по периметру ванны с нерастворимым анодом, поэтому обновление раствора в электролитической ванне с нерастворимым анодом происходит медленно, а это приводит к получению некачественной фольги из железа.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является обеспечение возможности изготовления непрерывной полосы тонкой фольги чистого железа при повышении химической чистоты, магнитной проницаемости, индукции насыщения.
Указанный технический результат достигается тем, что в электролизере, содержащем электролитическую ванну с нерастворимым анодом и с вращающимся титановым барабанным катодом, механизм протяжки и смотки готовой фольги, емкость со свежим электролитом и емкость с отработанным электролитом, согласно заявляемой полезной модели, в стенке ванны выполнены отверстия соединенные с подающими и отводящими патрубками, которые расположены параллельными рядами и соединены порядно с емкостью со свежим электролитом и с емкостью с отработанным электролитом, причем ряды отверстий с подающими патрубками, соединенные с емкостью со свежим электролитом чередуются с рядами отверстий с отводящими патрубками соединенными с емкостью с отработанным электролитом.
Заявляемый электролизер поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид электролизера; на фиг.2 - стенка ванны с выполненными в ней отверстиями, вид А на фиг.1.
Заявляемый электролизер (фиг.1) содержит:
1. - электролитическую ванну с нерастворимым анодом;
2. - вращающийся титановый барабанный катод;
3. - электролит;
4. - отверстия с подающими патрубками;
5. - отверстия с отводящими патрубками;
6. - фольгу;
7. - механизм протяжки и смотки готовой фольги.
Заявляемый электролизер работает следующим образом.
На электролитическую ванну 1 с нерастворимым анодом (далее ванну) и на вращающийся титановый барабанный катод 2 (далее барабан) подают постоянный ток: на вращающийся титановый барабанный катод - плюс, на электролитическую ванну с нерастворимым анодом - минус. Барабан 2 приводится в движение двигателем (не показан). Электролит 3 подают в ванну 1 с помощью насоса (не показан) через отверстия, выполненные в стенке ванны, соединенные с подающими патрубками 4 и отводят через отверстия с отводящими патрубками 5, которые расположены параллельными рядами и чередуются между собой порядно: ряд отверстий с подающими патрубками, ряд отверстий с отводящими патрубками. Раствором электролита заполняют ванну на 2/3 ее объема. Ванна наполнена раствором электролита постоянно. Отверстия с подающими патрубками 4 соединены посредством трубок (не показаны) с емкостью со свежим электролитом, а отверстия с отводящими патрубками 5 - с емкостью с отработанным электролитом. В результате электролиза чистое железо осаждается на барабан 2. Полученное чистое железо в виде фольги 6 подхватывают, закрепляют на механизм протяжки и смотки готовой фольги 7, зажимают и протягивают. Скорость вращения барабана 2 синхронизируют со скоростью механизма протяжки и смотки готовой фольги 7. Регулируя напряжение постоянного тока и скорость вращения барабана 2, регулируют толщину фольги 6.
Обновление раствора электролита 3 в ванне 1 происходит гораздо быстрее по сравнению с известными электролизерами за счет того, что отверстия с подающими и отводящими патрубками, выполненные в стенке ванны распределены по всей стенке ванны. Такое их расположение позволяет непрерывно подавать на барабан раствор электролита через отверстия с подающими патрубками 4 и отводить отработанный раствор электролита через отверстия с отводящими патрубками 5, получить фольгу чистого железа на барабане в виде непрерывной полосы, равной ширине барабана.
Заявляемый электролизер позволяет изготовить непрерывную полосу фольги чистого железа.