СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО МАТЕРИАЛА, ВХОДЯЩЕГО В СОСТАВ ПОЛОВЫХ ПОКРЫТИЙ, И ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

1. Электропроводящий тепловыделяющий материал, состоящий из подложки и равномерно нанесенного на нее электропроводящего тепловыделяющего слоя; указанный выше электропроводящий тепловыделяющий слой изготовлен при помощи электропроводящей тепловыделяющей краски; указанная выше электропроводящая тепловыделяющая краска, состоит из электропроводящего тепловыделяющего базового материала и связующего вещества; в качестве указанного выше материала подложки используется любой материал, пригодный для печати.
2. Материал по п.1, в котором в качестве указанной выше подложки используется пластик, крафт-бумага, писчая бумага, бумага для печати, промышленная фильтровальная бумага, необработанная бумага-основа с хорошей проницаемостью, промышленная фильтровальная ткань, стекловолокно плотного плетения, нетканый материал, обычная хлопковая или синтетическая ткань; отличающийся тем, что указанный выше электропроводящий тепловыделяющий слой получен при нанесении указанной выше электропроводящей тепловыделяющей краски методом трафаретной печати на указанную выше подложку.
3. Материал по п.2, отличающийся тем, что указанный выше электропроводящий тепловыделяющий слой имеет форму рамки или сетки.
4. Материал по п.3, отличающийся тем, что указанный выше электропроводящий тепловыделяющий базовый материал выбирают из группы, куда входят природный графит, искусственный графит или электропроводящая углеродная сажа, или их соединений; указанное выше связующее вещество выбирают из группы, состоящей из акриловой смолы, эпоксидной смолы, полиуретана, меламина, желатина, арбоксиметилцеллюлозы или поливинилового спирта.
5. Материал по п.4, отличающийся тем, что в основном указанная выше электропроводящая тепловыделяющая краска состоит из электропроводящего тепловыделяющего базового материала и связующего вещества; и тем, что количество указанного выше связующего вещества составляет 15-95% от общего веса основного состава, указанного выше, количество указанного выше электропроводящего тепловыделяющего базового материала составляет 5-85% от общего веса основного состава, указанного выше.
6. Материал по п.5, отличающийся тем, что толщина указанного выше электропроводящего тепловыделяющего слоя находится в диапазоне 5-200 микрон.
7. Материал по п.2, отличающийся тем, что указанный выше материал подложки является крафт-бумагой, и тем, что на указанной выше крафт-бумаге выполнено множество отверстий.
8. Ламинированное напольное покрытие с электроподогревом, состоящее из:
по меньшей мере, одного слоя любого базового материала, уравновешивающего слоя, слоя термодиффузии, отделочного слоя и заднего слоя сопротивления; и
слоя электропроводящего тепловыделяющего материала по любому из пп. формулы с 1 по 7.
9. Способ изготовления ламинированных напольных покрытий с электроподогревом по п.8, включающий:
изготовление электропроводящего тепловыделяющего материала;
создание слоя базового материала и перфорацию отверстий для электродов;
создание слоя термодиффузии, уравновешивающего слоя, отделочного слоя и/или износостойкого слоя;
нанесение изолирующего клеящего состава с обеих сторон указанного выше электропроводящего тепловыделяющего материала и помещение электропроводящего тепловыделяющего материала между слоем базового материала и слоем термодиффузии для создания комбинированного блока; и
объединение указанного выше комбинированного блока и уравновешивающего слоя, отделочного слоя и/или износостойкого слоя для получения ламинированных напольных покрытий с электроподогревом.
10. Ламинированное напольное покрытие с электроподогревом, изготовленное способом по п.9, дополнительно включает в себя прокалывающий электрод в сборе, указанный выше прокалывающий электрод в сборе включает в себя пластиковый корпус и игольчатый электрод, указанный выше игольчатый электрод вставлен в указанный выше пластиковый корпус; указанный выше пластиковый корпус вставлен с плотной посадкой в отверстие, выполненное в указанном выше слое базового материала; один конец указанного выше игольчатого электрода надежно соединяется с электропроводящим тепловыделяющим слоем, а другой конец игольчатого электрода проходит сквозь изоляционный слой провода, расположенного в указанном выше пластиковом корпусе и надежно соединяется с проводом.
11. Покрытие по п.10, отличающееся тем, что один конец указанного выше игольчатого электрода имеет заостренную часть, при этом указанная выше заостренная часть протывает указанный выше электропроводящий тепловыделяющий слой и надежно соединяется с ним.
12. Покрытие по п.10, отличающееся тем, что один конец указанного выше игольчатого электрода надежно соединяется с электропроводящим тепловыделяющим слоем при помощи электропроводящей резины.
13. Покрытие по п.11, отличающееся тем, что в зоне, где электропроводящий тепловыделяющий материал соединяется с указанным выше прокалывающим электродом в сборе, размещен слой металлической фольги.
14. Покрытие по п.13, отличающееся тем, что указанная выше металлическая фольга является медной или алюминиевой фольгой.
15. Покрытие по п.11, отличающееся тем, что в зоне, где указанный выше электропроводящий тепловыделяющий материал соединяется с указанным выше прокалывающим электродом в сборе, нанесен слой электропроводящей металлической печатной краски.