СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛОНАПОЛНЕННОГО СИЛОВОГО ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

1. Способ очистки маслонаполненного силового электротехнического оборудования, включающий диагностическое техническое обследование, промывку и сушку изоляции активной части силового электротехнического оборудования путем разбрызгивания в вакууме или неполном вакууме нагретого трансформаторного масла, отличающийся тем, что диагностическое техническое обследование проводят перед очисткой, в процессе очистки и по окончании очистки, с учетом полученных диагностических данных устанавливают параметры промывки и сушки, проводят промывание изоляции активной части силового электротехнического оборудования постоянно циркулирующим трансформаторным маслом в течение 20-30 ч при температуре 40-70°С, далее в нагретое сухое трансформаторное масло добавляют моющую присадку, получая моющий раствор, проводят промывание изоляции активной части силового электротехнического оборудования постоянно циркулирующим моющим раствором в течение 20-30 ч при температуре моющего раствора 60-75°С, далее проводят вакуумирование и прогрев активной части силового электротехнического оборудования моющим раствором повторяющимися циклами, при этом остаточное давление воздуха поддерживают на уровне 0,4-0,9 атм. в течение 120-360 ч, а тангенс угла диэлектрических потерь моющего раствора не должен выходить за допустимые пределы от 3 до 10%, затем проводят слив моющего раствора, финальную вакуумную экспозицию при остаточном давлении воздуха 0,8-0,9 атм. и заливку трансформаторного масла в силовое электротехническое оборудование, причем моющий раствор в процессе очистки изоляции активной части силового электротехнического оборудования постоянно сушат и очищают от механических примесей, а параметры каждого из циклов вакуумной очистки корректируют в зависимости от текущего значения характеристик изоляции активной части силового электротехнического оборудования.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что диагностическое техническое обследование силового электротехнического оборудования проводят перед очисткой по комплексной или по сокращенной программе, причем комплексное диагностическое техническое обследование, включает определение длительности эксплуатации оборудования, характера и глубины развития дефектов изоляции, характера зашламления и загрязнения активной части оборудования, уровня изоляционных характеристик, влагосодержания, состояния изоляции, ее механической прочности, а диагностическое техническое обследование по сокращенной программе включает определение изоляционных характеристик и физико-химических параметров трансформаторного масла.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что диагностическое техническое обследование, проводимое в процессе проведения очистки изоляции активной части, включает контроль температуры активной части силового электротехнического оборудования, температуры моющего раствора, остаточного давления в герметичном корпусе силового электротехнического оборудования, сопротивление изоляции, физико-химические показатели моющего раствора, например пробивное напряжение, влагосодержание, содержание механических примесей, тангенс угла диэлектрических потерь моющего раствора и другие.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что диагностическое техническое обследование, проводимое в конце очистки изоляции активной части, включает определение влагосодержания бумажной изоляции, измерение изоляционных характеристик и физико-химических параметров моющего раствора.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что моющий раствор содержит трансформаторное масло и моющую присадку, например Midel 7131, концентрация которой в масле составляет 4-8%.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддержание остаточного давления в активной части силового электротехнического оборудования обеспечивают путем подсоса осушенного воздуха.