БУНКЕР

Полезная модель относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к оборудованию закрытых складов и предназначена для хранения технологической щепы.
Известен бункер, который имеет прямоугольное сечение, а в нижней части - конусную металлическую воронку с круглым разгрузочным отверстием (Н.Н.Непенин Производство сульфитной целлюлозы. Лесная промышленность. М: 1976 стр 364) - прототип.
Недостатком данной конструкции является пассивное перемещение насыпного груза из бункера (только под действием силы тяжести), что может привести к зависанию щепы на своде и, как следствие, уменьшению производительности бункера.
Техническая задача заявляемой полезной модели - повышение производительности бункера и уменьшение времени пропитки варочным раствором технологической щепы в варочном котле
Техническая задача достигается тем, что в бункере по периметру поперечного сечения расположены форсунки, через которые в щепу поступает варочный раствор. Затем щепа пропитанная варочным раствором через винтовой сепаратор подается в варочный котел.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- в бункере по периметру поперечного сечения расположены форсунки;
- в нижней части бункера расположен винтовой сепаратор.
Поэтому заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Заявляемая полезная модель может быть выполнена на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На рисунке схематично изображен бункер.
Бункер 1 содержит по бокам форсунки 2, через которые подается варочный раствор. Винтовой сепаратор 3 служит для перемещения щепы от бункера 1 к варочному котлу 4. Винтовой сепаратор 3 имеет сито 5, через которое варочный раствор поступает в емкость 6 и насосом 7 подается через форсунки 2 в бункер 1.
Устройство работает следующим образом.
Во время разгрузки бункера 1 через форсунки 2 подается варочный раствор, который разрушает сводообразование и переводит щепу из сыпучего состояния в суспензию. Затем суспензия щепы через винтовой сепаратор 3 поступает в варочный котел 4, совмещая период загрузки с технологической пропиткой щепы варочным раствором. Использованный варочный раствор в винтовом сепараторе 3 через сито 5 поступает в емкость 6, откуда с помощью насоса 7 снова подается в бункер 1. Разгрузочный патрубок 8 винтового сепаратора 3 расположен выше уровня жидкости в бункере 1.
С использованием данной конструкции достигается:
- разрушение сводов щепы производится варочным раствором, посредством перехода от сыпучего материала к суспензии.
- технологическая пропитка совмещается с периодом загрузки.
- уменьшение времени варки технологической щепы в варочном котле на 20-30 минут, что приводит к увеличению производительности бункера.