НАСОСНО-КОМПРЕССОРНАЯ ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ РЕЗЬБОВЫМИ ГОЛОВКАМИ

Полезная модель относится к нефтепромысловому оборудованию, а именно к конструкции труб и их соединительных элементов, и может использоваться для изготовления стеклопластиковых насосно-компрессорных труб (СНКТ) с металлическими резьбовыми головками для нефтяной и газовой промышленности.
Из уровня техники известна конструкция колонн насосно-компрессорных труб (RU 65945 U1, МПК Е21В 17/01, F16L 21/02, опубл. 27.08.2007), содержащая подвеску труб стандартной длины, соединенных между собой стальными муфтами посредством треугольной конической трубной резьбы с увеличенным шагом и закругленным профилем резьбы. Подвеска труб выполнена из стеклопластика с утолщенными стенками на концах, а резьбовые соединения и стальные муфты для них выполнены на больший диаметр типоразмера трубы.
Недостатком насосно-компрессорных труб колонны является то, что применение стальных муфт приводит к повышению нагрузки на внешний резьбовой участок стеклопластиковой трубы, что приводит к уменьшению его диаметра, снижению надежности трубы и увеличению вероятности ее повреждения в резьбовой части.
Наиболее близким техническим решением к заявленной полезной модели и выбранным в качестве прототипа признана насосно-компрессорная труба (НКТ) из композиционного материала (ЕА 033187 В1, МПК Е21В 17/01, Е21В 19/16, опубл. 30.09.2019). Труба содержит протектор, включающий опорную и стопорные втулки, выполненные из полимерного материала, жестко закрепленные на наружной поверхности НКТ посредством их отливки непосредственно на трубе или приклейки отдельно отлитых, фиксирующий элемент в виде разрезного кольца, соединенный посредством разъемного соединения со стопорной втулкой.
Недостатком известного технического решения является низкая надежность трубы, связанная с тем, что протектор выполнен из полимерного материала, кроме того он выполнен сборным, что снижает технологичность известной насосно-компрессорной трубы.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является обеспечение возможности механизированного монтажа колонны насосно-компрессорных труб на ее основе с применением стандартных приспособлений.
Указанная задача решена тем, что насосно-компрессорная труба из композиционного материала содержит трубу, на наружной поверхности которой жестко закреплен подхват, исключающий непосредственный контакт подъемных механизмов с поверхностью трубы. На концах трубы закреплены неразборным соединением металлические резьбовые головки, подхват выполнен в виде металлической обечайки, закрепленной на наружной поверхности трубы неразъемным соединением с телом трубы, на наружной поверхности металлических головок выполнены резьбы НКТ, а на одну из головок навинчена стальная муфта.
Положительным техническим результатом, обеспечиваемым раскрытой выше совокупностью признаков полезной модели, является обеспечение возможности осуществления механизированного монтажа колонны насосно-компрессорных труб с применением стандартных приспособлений, аналогичных используемым при монтаже колонн из стальных труб, а именно ключей подвесных трубных, элеваторов различных типов, слайдеров, пневмо-гидравлического и другого оборудования, за счет применения в конструкции трубы металлического подхвата, а также головок с резьбами НКТ с навинченной на одну из них стальной муфтой.
Конструкция полезной модели поясняется чертежом, где на фигуре приведен внешний вид стеклопластиковой насосно-компрессорной трубы с металлическими резьбовыми головками и подхватом.
Насосно-компрессорная труба из композиционного материала имеет следующую конструкцию.
Она состоит из трубы 1, выполненной из композиционного материала (стеклопластика), на концах которой закреплены неразборным соединением металлические головки 2 и 3, а на ее наружной поверхности жестко закреплен подхват 4, исключающий непосредственный контакт подъемных механизмов с поверхностью трубы 1. На наружной поверхности металлических головок 2 и 3 выполнены резьбы НКТ, при этом на одну из них навинчена стальная муфта НКТ 5. Подхват 4 выполнен в виде металлической обечайки закрепленной на наружной поверхности трубы неразъемным соединением с телом трубы.
Насосно-компрессорную трубу из композиционного материала применяют следующим способом.
Первоначально изготавливают основу трубы 1 в виде полого цилиндра, например из стеклопластикового волокна, путем намотки на оправку нитей композиционного материала. Далее на поверхности трубы закрепляют подхват 4, а на ее концах закрепляют металлические головки 2 и 3, с предварительно выполненными на них наружными резьбами под муфты, при этом на одну из металлических головок навинчивают муфту 5.
Далее насосно-компрессорную трубу из композиционного материала используют для сборки эксплуатационных колонн, при этом раскрытая в заявке конструкция трубы позволяет производить гарантированное число циклов свинчивания/развинчивания от 6 до 8 раз на одной трубе, согласно инструкции по эксплуатации насосно-компрессорных труб РД 39-136-95, а так же осуществлять механизированный монтаж колонны НКТ, применяя стандартные приспособления, аналогичные используемым при монтаже колонн из стальных труб.
Таким образом, рассмотренная в настоящей заявке насосно-компрессорная труба с металлическими резьбовыми головками, за счет применения в ее конструкции основы из композиционного материала, обеспечивает высокую коррозионную стойкость трубы в агрессивных эксплуатационных средах, исключает возникновение электрохимической коррозии металла, повышает ее стойкость к образованию асфальтосмолопарафиновых отложений и солей на внутренних поверхностях трубы, что, в свою очередь, не допускает уменьшения ее проходного диаметра.