БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Заявляемая полезная модель относится к области сушки гранулированных и зернистых материалов и может быть применено в химической, пищевой и медицинской промышленностях, а в частности для сушки цветочной пыльцы (обножки).
Известна лотковая сушилка для сушки цветочной пыльцы типа СП-2, которая содержит металлический корпус с сетчатой передней дверцей, распределителя воздушного потока и тепловентилятора. Внутри металлического корпуса друг над другом размещены сетчатые поддоны для высушиваемого материала [«Технология производства и переработки продукции пчеловодства», Туников Г.М. и др. - М.: Колос, 2001 г., с.129].
Недостатком этой сушилки является то, что слой пыльцы не равномерно прогревается и при продолжительной сушке, без ворошения, на нем образуется корка. Процесс сушки в такой сушилке очень трудоемкий.
Наиболее близким по конструктивным признакам к заявляемому решению и выбранным за прототип является барабанная сушилка для сыпучих термочувствительных материалов, содержащая вращающийся корпус с размещенными на его противолежащих торцевых участках загрузочным и разгрузочным устройством, внутренняя полость которого связана с системой подачи теплоносителя и образует сушильное пространство, в котором смонтированы центральная перфорированная труба, радиальные перегородки, прикрепленные к внутренней поверхности барабана и внешней поверхности трубы [см. авторское свидетельство СССР на изобретение №614301, кл. F 26 B 11/04, опубликованное 05.07.78 г., бюл. №25].
Недостатком сушилки является большой вес вращающегося корпуса, который увеличивает затраты энергии на его вращение. Радиальные перегородки, выполненные сплошными, плохо способствуют пересыпанию
материала, так как материал, в большей степени, скользит по ним. Сушилка с такой сложной конструкцией обладает высокими эксплуатационными затратами и большой себестоимостью.
Перед изобретателями стояла задача создания высокоэффективной, мобильной, экономичной и надежной сушилки для небольших пасек, которая обеспечит высококачественную сушку цветочной пыльцы при неравномерной начальной влажности и позволит максимально оптимизировать реальный процесс сушки к расчетному процессу сушки с сохранением всех свойств высушенной пыльцы, снизить эксплуатационные затраты.
Технический результат заключается в обеспечении более качественной сушки цветочной пыльцы при неравномерной начальной влажности, с сохранением всех свойств высушенной пыльцы при низких эксплуатационных затратах.
Поставленная задача достигается тем, что в предложенной барабанной сушилке для сыпучих термочувствительных материалов, содержащей вращающийся корпус с встроенной насадкой с радиальными перегородками, расположенными в сушильном пространстве, сообщенный с системой подачи теплоносителя, загрузочное и разгрузочное устройства, установленные на противоположных торцевых сторонах корпуса, насадка выполнена в виде четырех сетчатых радиальных перегородок, соединенных в центре корпуса одним общим ребром и расположенных под углом 90° каждая последующая относительно предыдущей.
Радиальные перегородки соединенные длинным ребром в центре барабана позволяют разместить материал ближе к центру сушильного барабана, где протекает основной поток теплоносителя, что обеспечивает более полную передачу тепла и более интенсивный отбор влаги у высушиваемого материала.
Радиальные перегородки выполнены в виде металлической сетки с размером отверстий 2,5 мм. Такая конструкция радиальных перегородок
позволит увеличить прямой контакт теплоносителя с высушиваемым материалом. Так же сетчатые перегородки предотвращают проскальзывание материала по их поверхности и способствует пересыпанию материала.
На фиг.1 - представлено продольное сечение барабанной сушилки для сыпучих термочувствительных материалов; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.
Сушка для сыпучих термочувствительных материалов (фиг.1) содержит вращающийся корпус 1, на внутренней поверхности которого закреплена насадка 2, выполненная в виде четырех сетчатых радиальных перегородок 3 расположенных под углом 90° к соседним и образуют сектора 4 (фиг.2). На одном торцевом конце корпуса 1 установлено загрузочное устройство 5 в виде загрузочной течки, калорифер 6 и вентилятор 7, а со стороны другого торца расположен разгрузочный бункер 8. Вращающийся корпус 1 установлен на бандажи 9, опирающиеся на четыре ролика 10, из которых два приводные. Для исключения осевого перемещения корпуса 1 имеются направляющие ролики (не показаны). Привод осуществляется от электродвигателя 11 и редуктора 12. Пультом управления (не показано) осуществляется регулирование температуры с помощью датчика 13, установленного в зоне 14. Загрузочный бункер 15 и патрубок 16 вывода теплоносителя.
Корпус 1 барабана установлен с наклоном в сторону разгрузочного торца.
Барабанная сушилка работает следующим образом.
Из бункера 15 по течке 5 в корпус 1 барабанной сушилки подают влажный гранулированный продукт, который нужно высушить. С помощью электродвигателя 11 и редуктора 12 вращают барабан с определенной скоростью, например, 6-10 об/мин. В результате вращения корпуса 1 слой продукта перемешивается. Включается вентилятор 7 и калорифер 6, которые образуют поток теплоносителя и подают его в сушильное пространство
корпуса 1. По патрубку 16 выводят отработанный теплоноситель из корпуса 1. Продукт сушат в прямотоке с теплоносителем. Перегородками 3 насадки 2 продукт хорошо перемешивается по всему объему корпуса 1. Корпус 1 установлен с наклоном в сторону разгрузочного торца, поэтому высушиваемый материал перемешается к разгрузочному бункеру 8, подвергаясь тепловому воздействию теплоносителя и перемешиванию по секторам 4. Высушенный материал удаляется через разгрузочный бункер 8. Пультом управления (не показано) осуществляется регулирование температуры теплоносителя с помощью датчика 13.
Барабанная сушилка позволяет осуществить сушку цветочной пыльцы с начальной влажностью 25% до конечной влажности 9% при температуре 40°С. Конструктивное исполнение радиальных перегородок заявляемой барабанной сушилки позволило отказаться от применения центральной перфорированной трубы. При это обеспечена эффективность сушки за счет сетчатых радиальных перегородок. Использование радиальных перегородок такой конструкции позволило снизить вес барабанной сушилки и затраты энергии на его вращение.
Применение такой насадки позволяет уменьшить размер наружного диаметра, обеспечить равномерное распределение материала по всему объему барабана и создает щадящие условия нагревания перемещаемого (пересыпаемого) материала вдоль секторов, что увеличивает объем испаряемой влаги, обеспечивает равномерность сушки цветочной пыльцы и уменьшает время сушки. Скользящее пересыпание вдоль секторов обеспечивает контактный теплообмен между пыльцой и материалом барабана, что интенсифицирует процесс сушки цветочной пыльцы.
Источники:
1. «Технология производства и переработки продукции пчеловодства», Туников Г.М. и др. - М.: Колос, 2001 г.
2. Патент РФ №614301