ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС С ДВУМЯ ПОДВИЖНЫМИ ВАЛКАМИ

1. Вальцовый пресс (10) для уплотнения или прессования гранулированных материалов, включающий:
два подвижных валка (30, 31), разделенных межвалковым зазором, установленные на станине (21) с возможностью вращения за счет валов (32, 33) и движущиеся в противоположных направлениях,
при этом валы (32, 33) подвижных валков (30, 31) закреплены в корпусах подшипников (34, 35, 36, 37), установленных подвижно на станине (21), и
при этом два корпуса подшипника (34, 35, 36, 37) различных валков (30, 31), установленные на одной стороне валков (30, 31), связаны друг с другом с помощью, по крайней мере, одного пресс-цилиндра (60, 70, 80, 90), имеющего как минимум две рабочих камеры (61, 63),
отличающийся тем, что
воздействие сил в рабочих камерах (61, 63) не менее чем одного пресс-цилиндра (60, 70, 80, 90) имеет противоположное направление, а сами камеры взаимосвязаны таким образом, что рабочая среда под давлением может циркулировать.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере, один пресс-цилиндр (60, 70, 80, 90) имеет неподвижное соединение со станиной (21).
3. Пресс по п.1 или 2, отличающийся тем, что по крайней мере, один пресс-цилиндр (60, 70, 80, 90) имеет два поршня (64, 65), которые в общем образуют три рабочие камеры (61, 62, 63) как минимум в одном пресс-цилиндре (60, 70, 80, 90); центральная камера (62) проектируется таким образом, что ее можно заполнить газом, удалить его или вентилировать и вакуумировать по желанию.
4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере, один пресс-цилиндр (60, 70, 80, 90) напрямую соединен с поперечными связями (40, 41, 42, 43), которые соответственно удерживают корпуса подшипников (34, 35, 36, 37).
5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что корпуса подшипников (34, 35, 36, 37) соединены со станиной (21) подвижно за счет цилиндров управления (100, 110, 120, 130).
6. Пресс по п.5, отличающийся тем, что рабочие камеры цилиндров управления (100, 110, 120, 130) связаны между собой; цилиндры управления (100, 110, 120, 130) соединены между собой посредством аппаратуры управления, работающей с круговым перемещением, заданным четырьмя командами.
7. Способ центрирования двух подвижных валков (30, 31) в вальцовом прессе (10) для уплотнения или прессования гранулированных материалов с двумя подвижными валками (30, 31), разделенными межвалковым зазором, которые установлены с возможностью вращения на станине (21) посредством валов (32, 33) и движутся в противоположных направлениях, валы (32, 33) подвижных валков (30, 31) устанавлены в корпусах подшипников (34, 35, 36, 37), смонтированных подвижно на станине (21), и соответственно два корпуса подшипника (34, 35, 36, 37) различных подвижных валков (30, 31), расположенные на одной стороне подвижных валков (30, 31), взаимосвязаны посредством, по крайней мере, одного пресс-цилиндра (60, 70, 80, 90), имеющего как минимум две рабочие камеры (61, 63),
отличающийся тем, что
рабочие камеры (61, 63) не менее чем одного пресс-цилиндра (60, 70, 80, 90) соединены таким образом, что рабочая среда под давлением может циркулировать.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что положение межвалкового зазора определяют с помощью цилиндров управления (100, 110, 120, 130), которые соответственно подвижно соединяют корпуса подшипников (34, 35, 36, 37) со станиной (21).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что цилиндры управления (100, 110, 120, 130) соединены с помощью аппаратуры управления, работающей с круговым перемещением, заданным четырьмя командами.