КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MASS FOR FACING TILE FABRICATION

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-46,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно включает доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-25,0; глина тугоплавкая 40,0-45,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 25,0-30,0; доломит 5,0-10,0.
2
2
3
2
2
3
2
2
3
Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO 60,0-80,0; AlO + TiO 5,0-20,0; FeO + FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; NaO + KO 1,0-5,0; SO до 3,0; п.п.п. до 15,0.
2
2
3
2
2
3
2
2
В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%; SiO 42,0-80,0; AlO 13,0-35,0; TiO 0,3-1,6; FeO1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; NaO 0,1-3,6; КO 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.
2
2
3
2
3
2
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды образуются после дезинтеграции и грохочения в виде пульпы влажностью 37-48%. Химический состав отходов, мас.%: SiO 58,74; AlO 21,39; FeO 6,21; CaO 1,7; MgO 1,22; RO 1;62; п.п.п.7,34.
2
3
2
3
2
2
Доломит содержит, мас.%: AlO 1,09; FeO 0,12; CaO 29,88; MgO 20,04; KO 0,27; NaO 0,27; п.п.п. 44,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Глина легкоплавкая
20,0
23,0
25,0
Глина тугоплавкая
45,0
43,0
40,0
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды
25,0
27,0
30,0
Доломит
10,0
7,0
5,0
Прочность плитки на изгиб, МПа
~25
~25
~25
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды сушат, смешивают с доломитом, глиной тугоплавкой и легкоплавкой, размалывают и готовят керамическую массу с влажностью 9-12%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1100-1130°C проводят обжиг.
Источник информации:
1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.