ВЫЕМОЧНЫЙ КОМПЛЕКС

Область техники
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использовано при выемке полезных ископаемых рядами с использованием очистного комбайна. Предлагаемый выемочный комплекс может быть эффективным при использовании его для проведения монтажных камер при подготовке лавы.
Предшествующий уровень техники
Известна, выбранная в качестве ближайшего аналога, система проходки VM-E DBT (немецкая горная техника о.о.о.) (фиг. 5), которая включает:
выемочную машину содержащую:
- основание (1) которое установлено на конвейере (6);
- подвижно закрепленный на основании поворотный орган (2) (стрела) с забойной частью (2.1), содержащий двигатель и редуктор с выходным валом;
- режущий орган (3) выполненный в виде двух режущих головок, которые погружают выработанный материал на конвейер (6);
- два гидродомкрата (4) взаимодействующие с основанием (1) и корпусом поворотного органа (2) необходимые для регулировки высоты подъема режущего органа (3);
- шарнирные узлы связи (5) гидродомкратов (4) с корпусом поворотного органа (2) в его забойной части (2.1).
- корпус (7) привода продольного перемещения выемочной машины вдоль конвейера (6);
- движитель (8) выполненный в виде тяговой цепи;
- натяжной элемент 8.1
пп
- направление V продольного перемещения основания (1);
Во время сервисного обслуживания (монтаже-демонтаже) выемочной машины, необходимо последовательно осуществлять ряд операций связанных с отдельной установкой или съемом элементов механизма продольного перемещения, в частности, размещенного вдоль конвейера (6) движителя (8), который взаимодействует с установленными в крайних точках пути перемещения выемочной машины вдоль забоя натяжного элемента (8.1) и, размещенного в корпусе (7), привода.
При этом возникают неудобства и затраты времени для замены движителя и/или привода в связи с невозможностью одновременного монтажа - демонтажа каждого из указанных элементов.
Кроме того, размещение элементов механизма продольного перемещения в разных частях системы проходки VM-E DBT создают затруднения в доступе к элементам системы проходки для технического обслуживания.
В основу создания полезной модели поставлена задача: Повышение эффективности технического обслуживания.
В результате решения поставленной задачи может быть получен технический результат: упрощение монтажа и демонтажа привода продольного перемещения выемочной машины вдоль конвейера во время сервисного обслуживания выемочного комплекса.
Раскрытие полезной модели
Поставленная задача решена за счет того, что в
выемочном комплексе включающем, конвейер (6), выемочную машину и движитель (8) с, размещенным в корпусе (7), приводом перемещения выемочной машины вдоль конвейера (6), при этом выемочная машина содержит основание (1), подвижно закрепленный одним концом на основании (1) поворотный орган (2), на втором конце которого закреплен режущий орган (3), два гидродомкрата (4) подвижно связанные с основанием (1) и поворотным органом (2), при этом ось поворота (X) поворотного органа (2) параллельна направлению продольного перемещения (Vпп) основания (1) относительно конвейера (6), а режущий орган (3) выполнен в виде двух режущих головок размещенных по обе стороны поворотного органа (2) предлагается корпус (7) привода перемещения выемочной машины вдоль конвейера соединить с основанием (1), по меньшей мере, одним разъемным соединением (9) шипового типа.
Перечисленные выше существенные признаки полезной модели, отличные от ближайшего аналога, необходимы и достаточны во всех случаях, на которые распространяется объем правовой охраны полезной модели.
Кроме того предлагается:
- разъемное соединение (9) шипового типа выполнить в виде взаимодействующих между собой шипа (10) и паза (11) в продольном и поперечном направлениях.
- разъемное соединение (9) шипового типа фиксировать штифтом (12).
- движитель (8) выполнить в виде, по меньшей мере, одного зубчатого колеса.
Сущность полезной модели показана на рисунках, где:
- на фиг. 1 показаны варианты А и В установки корпуса привода (7) на основание (1);
- на фиг. 2. показана фиксация корпуса привода (7) на основании (1).
- на фиг. 3 показан паза (11).
- на фиг. 4 показан шип (10).
Краткое описание чертежей
Представленные, на фиг. 1, 2, 3, 4 позиции являются:
1 - основание;
2 - поворотный орган;
2.1 - забойная часть поворотного органа (2);
3 - режущий орган;
4 - гидродомкрат;
5 - шарнирный узел связи гидродомкратов (4) с корпусом поворотного органа (2);
6 - конвейер;
7 - корпус привода продольного перемещения выемочной машины вдоль конвейера (6);
8 - движитель выполненный в виде зубчатого колеса;
9 - разъемные соединения шипового типа;
10 - шип;
10.1 - нижней часть шипа (10);
11 - паз;
12 - штифт;
13 - рейка;
14 - планка фиксации штифта (12);
15 - поперечная канавка паза (11);
16 - поперечная канавка шипа (10);
17 - вход паза (11);
18 - днище паза (11)
Х - ось поворота поворотного органа (2);
пп
V - направление перемещения основания (1) вдоль забоя (7).
Промышленная применимость
Технический результат в заявляемой полезной модели достигается следующим образом.
Монтаж привода (7) перемещения выемочной машины вдоль конвейера (6) производится в следующем порядке.
Корпус (7), внутри которого размещен привод перемещения выемочной машины вдоль конвейера (6), располагают над задней частью основания (1) таким образом, чтобы шип (10) был совмещен в вертикальном положении (А) с входом (17) паза (11), затем корпус привода (7) перемещают вертикально вниз до упора шипа (10) в днище (18) паза (11) основания (1). После чего для обеспечения жесткого сцепления движителя (8) с рейкой (13) при перемещении выемочной машины вдоль конвейера (6), выполняется блокировка корпуса привода (7) в основании (1) посредством поперечной фиксации штифтом (12) разъемного соединения (7) с целью исключения самопроизвольного выхода шипа (10) из направляющего паза (11) основания (1), при этом штифт (12) вставляется в отверстие, образованное совмещенными поперечными канавками (15) и (16), выполненными в стенках паза (11) и в шипе (10), и после чего фиксируется планкой (14) связанной болтовым соединением с основанием (1).
Соответственно демонтаж производится в обратном порядке.
При сервисном обслуживании выемочного комплекса монтаж привода на выемочную машину возможно осуществлять из горизонтального положения (В) в следующем порядке.
Корпус (7) привода перемещения выемочной машины вдоль конвейера (6) располагают перед задней частью основания (1) выемочной машины таким образом, чтоб вход канала (15) канавки паза (11) совпадал с боковой поверхностью нижней части (10.1) шипа (10) затем при перемещении корпуса (7) привода в горизонтальной плоскости, шип (10) совмещается с каналом (15) паза (11) после чего выполняется продольное перемещение корпуса (7) привода продольного перемещения вертикально вниз до упора шипа (10) в днище (18) паза (11) основания (1).
Соответственно демонтаж производится в обратном порядке.
Источники информации:
1. Рекламный проспект «Система VM-E»,
DBT (немецкая техника о.о.о.),
Barnberg 97 D-42109 Wuppertal Tel. 49(202)75900 Fax 49(202)7590421, Ltd. Nr. 322 A/r - SVVV - 2.96 - 245, Приложение 1.