СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ В ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ

Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована на тепловых электрических станциях.
Известна установка для получения жидкого композитного топлива (патент РФ №116074, МПК В02С 19/18, опубликована 20.05.2012), содержащая: бункер угля, шнековый питатель, измельчающее устройство, емкость для приготовления суспензии, линию подачи воды в емкость, диспергатор-кавитатор с линией возврата и горелочное устройство котлоагрегата.
Недостатком известной установки является отсутствие нагрева суспензии перед подачей ее в горелочное устройство котлоагрегата, что снижает эффективность воспламенения топлива.
Известна система подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке (патент РФ №2036376, МПК F22B 33/18, F23K 5/00, опубликован 27.05.1995), содержащая последовательно установленные: блок дробления и мокрого обогащения исходного угля и блок измельчения и приготовления водоугольного топлива, соединенные через подающий трубопровод с насосом - с узлом термоподготовки водоугольного топлива, подключенным трубопроводом к горелке для сжигания водоугольного топлива в топке котла.
Недостатком известной установки является трудность растопки котла из холодного состояния, так как водоугольное топливо перед подачей его в горелку нагревается только низкотемпературными топочными газами, отходящими в дымовую трубу, что снижает эффективность воспламенения суспензии.
Задача полезной модели - повышение эффективности воспламенения суспензии в горелочном устройстве котлоагрегата.
Поставленная задача решается тем, что в системе подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке, содержащей последовательно установленные: бункер угля, шнековый питатель, измельчающее устройство, емкость для приготовления суспензии, линию подачи воды в емкость, диспергатор-кавитатор с линией возврата, измельчитель-гомогенизатор тонкого помола, узел термоподготовки и горелочное устройство котлоагрегата, соединенные трубопроводами и насосами для подачи суспензии, согласно полезной модели, узел термоподготовки выполнен из трех вертикальных коаксиальных цилиндров: - внешнего, среднего и внутреннего, образующих три проточных кольцевых камеры: - внешнюю, среднюю и внутреннюю, соответственно: - предварительного нагрева, основного нагрева, и гомогенизации, с общими тангенциальным входным и аксиальным выходным патрубками, днищем и крышкой, сообщающихся через перфорации в верхней части среднего цилиндра и через переливное окно в нижней части внутреннего цилиндра, над которым установлен завихритель, а в верхней части внутреннего цилиндра - конусный кавитатор, при этом в средней камере основного нагрева, размещены трубчатые электронагреватели (ТЭНы) в кожухах.
Выполнение узла термоподготовки из трех вертикальных коаксиальных цилиндров: - внешнего, среднего и внутреннего, образующих три проточных кольцевых камеры: - внешнюю, среднюю и внутреннюю, соответственно: - предварительного нагрева, основного нагрева, и гомогенизации, с общими тангенциальным входным и аксиальным выходным патрубками, днищем и крышкой, сообщающихся через перфорации в верхней части среднего цилиндра, и через переливное окно в нижней части внутреннего цилиндра, над которым установлен завихритель, а в верхней части внутреннего цилиндра - конусный кавитатор, при этом в средней камере основного нагрева, размещены трубчатые электронагреватели (ТЭНы) в кожухах, позволяет повысить эффективность воспламенения суспензии в горелочном устройстве котлоагрегата, а также растопки котлоагрегата из холодного состояния.
На фиг.1 изображена система подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке; на фиг.2 - вертикальный разрез узла 10 термоподготовки системы.
Система подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке содержит последовательно установленные: бункер угля 1, шнековый питатель 2, измельчающее устройство 3, емкость 4 для приготовления суспензии, линию 5 подачи воды в емкость 4, диспергатор-кавитатор 6 с линией возврата 7, измельчитель-гомогенизатор 8 тонкого помола, трубопровод 9 для подачи суспензии в узел 10 термоподготовки с насосом 11, трубопровод 12 для подачи суспензии в горелочное устройство 13 котлоагрегата 14. Согласно полезной модели, узел 10 термоподготовки выполнен из трех вертикальных коаксиальных цилиндров: - 15, 16 и 17, соответственно: - внешнего, среднего и внутреннего, образующих три проточных кольцевых камеры: - 18, 19 и 20, внешнюю, среднюю и внутреннюю, соответственно: - предварительного нагрева, основного нагрева, и гомогенизации, с общими тангенциальным входным и аксиальным выходным патрубками 21 и 22, днищем 23 и крышкой 24, сообщающихся через перфорации 25 в верхней части среднего цилиндра 16, и через переливное окно 26 в нижней части внутреннего цилиндра 17, над которым установлен завихритель 27, а в верхней части внутреннего цилиндра - конусный кавитатор 28, при этом в средней камере 19 основного нагрева размещены трубчатые электронагреватели (ТЭНы) 29 в кожухах 30.
Система подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке работает следующим образом.
Уголь из бункера 1 шнековым питателем 2 подается на измельчающее устройство 3. Размолотый уголь поступает в емкость 4, в которую подается вода по линии 5 для приготовления водоугольной суспензии. Далее суспензия поступает на диспергатор-кавитатор 6, из которого часть суспензии рециркулирует с помощью насоса (не обозначен) по линии 7 возврата снова на диспергатор-кавитатор 6 через емкость 4, а другая часть поступает на измельчитель-гомогенизатор 8 тонкого помола. После получения суспензии, она по трубопроводу 9 с помощью насоса 11 поступает в узел 10 термоподготовки через входной тангенциальный патрубок 21 в кольцевую камеру 18 предварительного нагрева, в которой нагрев происходит через стенку коаксиального цилиндра 16 от трубчатых нагревателей 29, установленных в кольцевой камере 19 основного нагрева, куда суспензия переливается через перфорации 25 в верхней части коаксиального цилиндра 16. В кольцевой камере 19 основного нагрева суспензия окончательно нагревается и поступает через переливное окно 26 в камеру 20 гомогенизации, где, проходя через завихритель 27 и конусный кавитатор 28, гомогенизируется и через выходной патрубок 22 поступает в трубопровод 12 и далее - в горелочное устройство 13 котлоагрегата 14.
Таким образом, предлагаемый узел термоподготовки в системе подготовки водоугольного топлива к сжиганию в энергетической котельной установке повышает эффективность воспламенения суспензии в горелочном устройстве котлоагрегата и позволяет производить растопку котлоагрегата из холодного состояния.