КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР

Котел - утилизатор
Полезная модель относится к котлам - утилизаторам и может быть использована в теплоэнергетике, химической, металлургической и других отраслях промышленности, использующих теплоутилизационное оборудование.
Известен котел - утилизатор по патенту РФ № 2124672, включающий одну или несколько систем образования пара, имеющих каждая питающую линию, барабан разделения вода/пар, испарительную поверхность с оребренными трубами, расположенными горизонтально в потоке горячих газов, водоподводящие и пароотводящие трубы, и регулируемый эжектор, ограничивающий дебит рабочей жидкости в фазе запуска и обеспечивает принудительную циркуляцию воды в котле.
Данная конструкция позволяет создавать компактные по высоте котлы - утилизаторы, но использование устройств, создающих принудительную циркуляцию усложняет конструкцию и требует дополнительных расходов на их обслуживание.
Наиболее близким, по своей технической сущности, к заявляемому является котел - утилизатор по заявке ЕР 357590, использующий естественную циркуляцию воды. Конструкция этого котла - утилизатора содержит одну или несколько систем образования пара, имеющих каждая по крайней мере одну испарительную поверхность, с оребреннымми трубами, расположенными
F22B1/18
горизонтально в потоке горячих газов, барабан, водоподводящие и нароотводящие трубы, обеспечивающие связь между барабаном и нагревательной поверхностью.
Недостатком данного устройства является невозможность обеспечения надежной естественной циркуляции для котлов большой производительности, конвективный пакет которых должен иметь большую длину труб и, соответственно, большое гидравлическое сопротивление, преодоление которого оказывается невозможным, или требует значительного увеличения габаритов котла по высоте.
Задачей заявляемого изобретения является обеспечение надежной естественной циркуляции в котлах большой производительности.
Указанная задача решается в предлагаемом котле - утилизаторе с естественной циркуляцией воды, включающем одну или несколько систем образования пара, содержащую барабан, расположенные в вертикальном газоходе испарительные поверхности, выполненные из горизонтальных труб, водоподводящие трубы, соединяющие испарительную поверхность с барабаном, и пароотводящие трубы, за счет того, что хотя бы в одной системе образования пара, пароотводящие трубы по крайней мере двух испарительных поверхностей, расположенных одна над другой, соединены с барабаном через общую пароотводящую трубу.
Таким образом, введение в испарительную систему котлаутилизатора общей пароотводящей трубы для нескольких испарительных поверхностей создает новую совокупность признаков.
использование которых в устройстве обеспечивает надежную естественную циркуляцию в обеих испарительных поверхностях, без существенного увеличения габаритов котла по высоте.
Суть устройства поясняется чертежом. На фиг. представлена схема предлагаемого котла - утилизатора.
Котел - утилизатор содержит барабан 1, из которого выходят водоподводящие трубы 2. В вертикальном газоходе, одна над другой, расположены выполненные из горизонтальных труб испарительные поверхности 3 и 4, к каждой из которых подведены водоподводящие трубы 2. Выходяпще из испарительных поверхностей 3 и 4 пароотводящие трубы 5 соединены с барабаном 1 через общую пароотводящую трубу 6.
Работает котел - утилизатор следующим образом.
Питательная вода подается в барабан 1, откуда, по водоподводящим трубам 2, она поступает на вход параллельно включенных испарительных поверхностей 3 и 4. В последних вода, нагреваясь в потоке горячих газов, превращается в пароводяную смесь, которая по пароотводящим трубам 5 и общей пароотводящей трубе 6 отводится в барабан 1, где происходит отделение пара от воды..
Применение двух или более параллельно включенных испарительных поверхностей уменьшает гидравлическое сопротивление, преодоление которого в котлах больщой производительности с естественной циркуляцией требует к значительного увеличения высоты котла (высоты столба холодной жидкости). При этом, в общей пароотводящей трубе 6 происходит
смешение паро-водяного потока большего паросодержания от нижней испарительной поверхности 3 и меньшего паросодержания от верхней испарительной поверхности 4. Паросодержание образуюш,ейся в результате этого смешения паро-водяной смеси достаточно для создания движуш;его напора, обеспечивающего надежную естественную циркуляцюо в обеих испарительных поверхностях котла.