ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОГО ЗАВИХРИТЕЛЯ ОРОСИТЕЛЯ ГРАДИРНИ

Полезная модель относится к устройствам для переработки полимерных материалов методом экструзии.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой полезной модели (прототипом) является экструзионная головка для труб большого диаметра, содержащая разъемный корпус, части которого связаны посредством соединительных болтов, дорнодержатель, конус, решетку, а также матрицу и разъемный дорн, образующие формующий канал [Басов Н.И. и др. Расчет и конструирование формующего инструмента для изготовления изделий из полимерных материалов, М.: Химия, 1991 - с.250].
Основным недостатком конструкции является невозможность получения изделия - спирального завихрителя оросителей градирни.
Полезная модель устраняет данный недостаток.
Указанная задача решается за счет того, что экструзионная головка для изготовления спирального завихрителя оросителя градирни содержит корпус, дорнодержатель, конус, решетку, цилиндрообразные мундштук и дорн, образующие формующий канал и, согласно полезной модели, дорн в поперечном сечении имеет 3÷6 радиальных проточек длиной равной радиусу дорна, причем дорн и мундштук вращаются вокруг оси экструзионной головки.
На фиг. представлен поперечный разрез формующего канала экструзионной головки для изготовления спирального завихрителя оросителя градирни.
Экструзионная головка для изготовления спирального завихрителя оросителя градирни содержит корпус, дорнодержатель, конус, решетку, цилиндрообразные мундштук 1 и дорн 2, образующие формующий канал, при этом, дорн в поперечном сечении имеет 3-6 радиальных проточек длиной равной радиусу дорна, причем дорн и мундштук вращаются вокруг оси экструзионной головки.
Экструзионная головка для изготовления спирального завихрителя оросителя градирни работает следующим образом.
Прошедший через фильтр расплав полимера подается в канал круглого сечения, расположенный в корпусе. При помощи конуса поток полимера рассекается и приобретает кольцевую форму. Проходя через дорнодержатель, расплав рассекается ребрами дорнодержателя. Для обеспечения свариваемости потока полимера за дорнодержателем установлена цилиндрическая решетка, выполненная в виде стакана. Она позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление головки благодаря выбору соответствующей длины цилиндрической решетки без увеличения диаметра. Полость подводящего канала образуют деталь корпуса и дорна. Непосредственно перед дорном поток расплава проходит через участок локального сужения, что позволяет улучшить свариваемость потока расплава полимера.
Формующий канал образован мундштуком 1 и дорном 2, при этом, дорн в поперечном сечении имеет 3÷6 радиальных проточек длиной равной радиусу дорна, причем дорн и мундштук вращаются вокруг оси экструзионной головки.
Таким образом, техническим результатом при применении данной экструзионной головки будет расширение ассортимента полимерных изделий, изготавливаемых при помощи процесса экструзии, а именно, у нас появляется возможность получить изделие - спиральный завихритель оросителя градирни, применение которого позволит достичь более эффективного проведения тепломассообменного процесса охлаждения оборотной воды промышленных предприятий при помощи градирен, что благоприятно скажется не только на технико-экономических показателях производств, но и на экологической ситуации промышленных и прилегающих к ним районов.