УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

УСТРОЙСТВО для СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ из композиционных МАТЕРИАЛОВ
Техническое решение относится к области машиностроения и предназначено для использования при соединении труб в газо-нефтяной промышленности.
Известно устройство для соединения армированных пластмассовых труб, содержащее полуцилиндры с буртиками на концах, охватывающие оболочки труб с буртиками на концах, устройство крепления полуцилиндров, выполненное в виде охватывающей их трубы и втулки /см. описание изобретения к патенту РФ № 2094690, МПК F16L 47/00/. Это устройство выбрано в качестве прототипа.
Недостатками известного технического решения являются сложность конструкции: для соединения полуцилиндров необходимы дополнительные операции для их прижатия вручную или специальные приспособления. Необходимо также изготовление и установка втулки внутри трубы, для герметизации необходима сварка пластмассовых труб, после сварки необходима подмотка сварного шва армирующим материалом. Кроме того, при эксплуатации труб в участках их стыка в условиях изгибающих и растягивающих нагрузок возможна потеря герметичности, вызванная перекосом втулки, что, в конечном счете, приводит к потере перекачиваемого продукта.
Задачей заявляемого технического решения является упрощение сборки конструкции и повышение герметичности соединения труб.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для соединения труб из композиционных материалов, содержащем полуцилиндры с буртиками на концах, охватывающие оболочки труб с буртиками на концах, устройство крепления полуцилиндров.
-     МПЮР16Ь 47/00
выполненное в виде охватывающей их трубы, буртики и охватывающие оболочки выполнеиы иод сопрягаемыми углами, иа торцах полуцилиндров выполиепы выемки, в которых установлены прижимные кольца, а между торцами труб выполнено уплотнение.
Выполнение буртиков полуцилиндров и буртиков охватывающих оболочек под сопрягаемыми углами упрощает сборку конструкции и обеспечивает при сборке соосное поджатие торцев охватывающих оболочек.
Выполнение на торцах полуцилиндров выемок, в которых установлены прижимные кольца, обеспечивает плотное прижатие полуцилиндров к трубе.
Выполнение уплотнения между торцами труб обеспечивает их герметичное соединение.
Устройство поясняется чертежом, где на фиг. 1 показано устройство для соединения труб из композиционных материалов в продольном разрезе.
Устройство содержит трубы 1, 2, полуцилиндры 3, 4 с буртиками 5, 6 на концах, охватывающие оболочки 7, 8 с буртиками 9, 10 на концах, устройство крепления полуцилиндров 3, 4, выполненное в виде охватывающей их трубы И. Буртики 5, 6 выполнены под сопрягаемым углом а, на торцах полуцилиндров 3, 4 выполнены выемки 12, в которых установлены прижимные кольца 13, а между торцами труб 1, 2 выполнено уплотнение 14.
Устройство работает следующим образом.
В данном варианте трубы 1, 2 являются цилиндрами, футерующими охватывающие оболочки 7, 8 по всей длине.
Между торцами труб 1, 2 устанавливают уплотнение 14. В данном варианте на торце трубы 2 выполнена канавка 15 для установки уплотнения 14. Возможен вариант, когда уплотнение 14 может быть выполнено в виде клеевой композиции по всей поверхности торцев труб 1, 2 и охватывающих оболочек 7, 8. В этом случае торцы труб 1, 2 и охватьгоающих оболочек выполняют под сопрягаемыми углами.
После установки уплотнения 14 на охватывающие оболочки 7, 8 труб 1, 2 устанавливают полуцилиндры 3, 4. На сопрягаемые поверхности наносят предварительно клеевой состав. Затем путем установки в выемки 12 полуцилиндров 3, 4 прижимных колец 13 прижимают полуцилиндры 3, 4 к охватывающим оболочкам труб 7, 8 с буртиками 9, 10. На сопрягаемые поверхности также предварительно наносят клеевой состав. Затем на закрепленные полуцилиндры 3, 4 и прижимные кольца 13 устанавливают охватывающую трубу 11. Предварительно на сопрягаемые поверхности также наносят клеевой состав.
Использование заявляемого технического решения позволяет упростить сборку конструкции, повышает надежность и герметичность соединения труб. Начальник патентного центра Авторы:  i/y А.Н.Ерогов ryiDJi С.М.Кашин 1 Д.Г.Журавлев L.С.Кашин В.А.Девятков В.П.Некрасов Л.Н.Неганова