Дробилка для зерна

Полезная модель относится к устройствам для дробления сыпучих материалов, например зерна, используемых для кормления животных.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является дробилка фуражного зерна (патент РФ №2487526 C1, B02C 13/14), включающая вертикально установленный цилиндрический корпус, в верхней части которого расположена крышка, на внутренней поверхности которой закреплена дека, а внутри корпуса ротор с молотками. Загрузочный патрубок в горизонтальном и вертикальном перемещениях фиксируются с помощью фиксаторов. К недостаткам этой конструкции следует отнести: сложность одновременного получения готового продукта, состоящего из нескольких компонентов в виде смеси.
Задача полезной модели - повышение функциональности молотковой дробилки.
Технический результат от использования полезной модели - одновременное получение смеси при измельчении, состоящей из нескольких компонентов.
Технический результат достигается за счет того, что дробилка для зерна, включающая вертикальный корпус, крышку с загрузочными окнами, выгрузное окно, ротор с пластинчатыми молотками, ситовую обечайку, снабжена дополнительными 1-3 загрузочными окнами и смесителем, размещенным в выгрузном окне и выполненным в виде неподвижных лопастей, закрепленных по спирали на наружной поверхности выгрузного окна и подвижных лопастей, закрепленных на валу ротора.
На фиг. 1 изображена схема дробилки. На фиг. 2 - вид сверху. На фиг. 3 - разрез А-А.
Дробилка для зерна содержит вертикально установленный цилиндрический корпус 1, в верхней части которого расположена крышка 2. На внешней поверхности крышки дополнительно (более двух) расположены загрузочные окна 3. Внутри корпуса установлен ротор 4 с молотками 5.
Внутри корпуса 1 над верхней частью ситовой обечайки 6 по всему внутреннему периметру выполнена зубчатая кольцевая дека 7. В нижней части дробилки в выгрузном окне 13 размещен смеситель, выполненный в виде неподвижных лопастей 10, закрепленных по спирали на наружной поверхности выгрузного окна 13, и подвижных лопастей 9, закрепленных на валу ротора.
Привод ротора дробилки осуществляется от электродвигателя 11. Дробилка работает следующим образом. Кормовой материал или иной сыпучий продукт загружается раздельно в загрузочные окна 3 и через заслонки 12 поступает на движущиеся молотки 5 на их переднюю грань и боковую поверхность. Молотки 5 своей передней гранью как бы подсекают с одновременным ударным измельчением движущиеся частицы, и образовавшиеся осколки отбрасываются со скоростью на кольцевую деку 7, где происходит их пассивное доизмельчение. Далее частицы, отражаясь от деки 7, опять поступают под удары молотков 5 и, отражаясь от них, взаимодействуют с поверхностью ситовой обечайки, где происходит их сепарация и поступление в поддон 8. В смесителе, размещенном в выгрузном окне 13 поддона 8, частицы получают дополнительное смешивание в пространстве между подвижными 9 и неподвижными 10 лопастями, после чего в готовом виде выходят за пределы дробилки.
Количество загрузочных окон выбирается исходя из числа компонентов, требующихся для получения готовой смеси.
В данном случае на дробилке можно приготовить смесь, состоящую из двух, трех или четырех компонентов.
Дробилка вышеуказанной конструкции обеспечивает одновременное получение многокомпонентной сыпучей смеси.