Установка по переработке серы для использования ее в качестве вулканизирующего агента в шинной промышленности

Установка по переработке серы
для использования ее в качестве вулканизирующего
агента в шинной промышленности
Полезная модель относится к производству тонкодисперсной серы, являющейся вулканизирующим агентом для шинной промышленности.
Известны способы получения дисперсной серы механическим измельчением исходного сырья на устройствах различного типа: щековыхи конусных дробилках, валиковых истирателях и вибрационных мельницах (Воскресенский П.И. Техника лабораторных работ.-Л.-.Химия, 1970, с. 356).
Недостатком этих способов является невозможность получения тонкодисперсной серы, малая производительность и высокая энергоемкость процесса измельчения серы, наминание серы. Известна также установка для получения агента для вулканизации каучуков, содержащая узел предварительного измельчения серы, узел помола, например в виде щаровой мельницы, устройство для введения гидрофибизированных порощков и сито. Указанная установка позволяет предотвратить агломерацию частиц серы в мельнице и таким образом интенсифицировать помол (патент РФ № 2057768, МПК С 01 В 17/10, опубл. 10.04.1996г.).
Ее недостатком является низкая технологичность, риск пожароопасности, плохие показатели по экологии производства. Эти нед остатки вызваны использованием в качестве исходного сырья комовой серы, содержащей много посторонних примесей и обладающей повышенной влажностью из-за воздушно-атмосферных осадков.
Предложенное техническое решение предусматривает использование в качестве исходного сырья жидкой расплавленной серы, получаемой в результате нефтепереработки, газопереработки.
Задачей полезной модели является повышение технологичности и пожарной безопасности за счет автоматизации процесса, а также повышение качества готового продукта за счет снижения зольности и влажности.
Поставленная задача достигается установкой по переработке серы, которая содержит узел чешуирования жидкой серы, включающий вальцовый кристаллизатор и систему охлаждения воды, узел размола, устройство для подачи дозированной антистатической присадки и узел затаривания.
Существо полезной модели поясняется чертежом, на котором показана блок-схема установки по переработке серы для использования ее в качестве вулканизирующего агента в шинной промышленности.
Установка содержит узел чешуирования жидкой серы 1, который состоит из вальцового кристаллизатора 2 и системы охлаждения воды 3, узел размола 4, который включает мельницу 5, выполненную в виде роликового растирателя, и циклон 6. Установка содержит также устройство 7 для подачи антистатической присадки, содержащее дозировочный насос 8 и емкость 9, и узел затаривания 10. На схеме показана также емкость 11, из которой жидкая сера в расплавленном виде подается на узел чешуирования. Для поддержания температуры серы в емкости на уровне 120-150°С предусмотрен обогреватель в виде змеевика, в который подается пар.
Установка работает следующим образом. Жидкая сера из емкости 11 подается с помощью погруженного насоса в узел чешуирования серы 1, а именно на вальцовый кристаллизатор 2, в ванне которого она поддерживается на определенном уровне при определенной температуре, обеспечиваемой подачей пара. Вращающийся барабан вальцового кристаллизатора охлаждается изнутри, благодаря циркуляции воды из системы 3. За один оборот барабана на его поверхность образуется тонкий плотный слой кристаллов
серы, которые снимаются с барабана ножом в виде чешуек размером (1,5-15) мм и подаются в узел размола 4.
В мельнице 5 чешуирования сера растирается в порошок до размера частиц продукта (40-50) микрон, после чего частицы серы в циклоне 6 отделяются от циркулируемого воздушного потока и подаются на узел затаривания 10, Для обеспечения антистатических свойств готового продукта предусмотрена подача антистатической присадки из емкости 9 посредством дозировочного насоса 8.
Таким образом, предложенная установка по переработке жидкой серы позволяет исключить попадание посторонних примесей и влаги из атмосферы и обеспечивает высокое качество готового продукта, используемого в качестве вулканизируюш;его агента в шинном производстве. Установка позволяет автоматизировать техпроцесс, обеспечить его экологичность.