СТОЙКА СТЕЛЛАЖА
RACK STAND

Данное техническое решение относится к складскому оборудованию, в частности, к выполненным из металлических профилей складским стеллажам для складирования и хранения продукции. Более конкретно техническое решение относится к стойкам стеллажей.
Техническое решение может быть использовано в конструкциях стеллажей и в технологии их изготовления. Стойка стеллажа данной конструкции рассчитана на ее использование в сборно-разборных конструкциях стеллажей, находящих свое широкое применение в мастерских, гаражах, подвалах, спортивных залах и в компактных складских помещениях.
Из патентной документации известны г-образные в поперечном сечении стойки, каждая из которых имеет центральное и концевые ребра жесткости и зацепы (RU 170856 U1, 11.05.2017. RU 140452 U1, 10.05.2014. RU 168437 U1, 02.02.2017. RU 162912 U1, 27.06.2016. RU 162151 U1, 27.05.2016. RU 64872 U1, 27.07.2007. RU 170856 U1, 11.05.2017. RU 140452 U1, 10.05.2014. RU 168437 U1, 02.02.2017).
Из зарубежной патентной документации известны стеллажи, содержащие г-образные, п-образные, т-образные в поперечном разрезе стойки, в стенках которых по высоте каждой стойки стеллажа выполнены зацепы, преимущественно в виде отверстий (KR 101217812 В1, 09.01.2013. US 4607576 А, 26.08.1986. WO 0224030 А1, 28.03.2002. DE 10046947.7. ЕР01/10954. WO 02/24030. SI 2520196 Т1, 28.11.2014. KR 101391455 В1, 07.05.2014. SK 12010 U1, 09.08.2010. ES 2157695 А1, 16.08.2001. US 5036778 А, 06.08.1991. ЕР 0425861 А, 08.05.1991. US 4821649 А, 18.04.1989. US 4607576 А, 26.08.1986. US 4148263 А, 10.04.1979. ITBS 910060 А1, 08.12.1992. IT 1236373 В 25.02.1993).
Близким решением к представленной в данном описании стойке стеллажа является известная стойка стеллажа, содержащая г-образные в поперечном разрезе части стойки с отверстиями по высоте, угловым и концевыми ребрами жесткости, при этом стойка выполнена из соединенных соединителем частей, при этом соединитель имеет в разрезе г-образную форму в виде уголка с отверстиями по высоте и расположен во внутреннем угле соединенных частей стойки, причем части стойки и соединитель соединены множеством болтов, расположенных в отверстиях частей стоек и соединителя (Яндекс.Металлический стеллаж «Практик» MS KD 70×30×185 мм.2020.https://market.yandex.by/product~metallicheskii-stellazh-praktik-ms-kd).
Стойка стеллажа «Практик» имеет сложную констркцию. Соединенные соединителем части стойки имеют восемь болтов на каждое соединение, что существенно усложняет конструкцию соединения. В результате этой сложности на один ярус стеллажа, включая три болта на каждое соединение балки со стойкой, приходится 32 болта. При этом используется в соединениях одного яруса восемь уголков. В результате болтовые соединения, уголки и соединители существенное усложняют процесс сборки и разборки стеллажей, и их переналадки в случае перекомпоновки складского помещения. Также стойки стеллажа «Практик» не отвечает требованиям универсальности, которые возникают при необходимости переналадки стеллажа, когда требуется уменьшить или увеличить расстояния между настилами в случае хранения на них груза или изделий, имеющих иные габариты и массу, или в случае удлинения стеллажа, или в случае его углубления, или увеличения числа ярусов, или в случае увеличения высоты стеллажа.
Техническим результатом представленной в данном описании стойки стеллажа является упрощение конструкции и снижение трудоемкости сборки и наращивания стойки.
Технический результат достигается стойкой стеллажа, содержащей, по меньшей мере, две состыкованные соединителем части, каждая из которых в поперечном сечении имеет форму уголка, образованного его стенками, имеющими центральное и концевые ребра жесткости, при этом соединитель расположен внутри уголка каждой части стойки, разъемно соединен с частями стойки средствами соединения и имеет в поперечном сечении форму уголка, повторяющем форму уголков частей стойки, причем каждая стенка уголка каждой части стойки выполнена с выступающими внутрь уголка проушинами, расположенными на одной прямой линии по высоте стойки, а в каждой стенке уголка соединителя заподлицо с ней выполнены зацепы, которые расположены в проушинах состыкованных частей стойки, причем угол каждой части стойки и каждый ее конец в поперечном сечении выполнены в виде полукруглых петель, образующих ребра жесткости части стойки.
Каждая проушина выполнена сквозной и на виде сверху имеет п-образную форму, выступающую в сторону от внутренней поверхности стенки уголка части стойки.
Каждая проушина образована двумя поперечными просечками в стенке уголка и выдавленной внутрь уголка перемычкой между просечками.
В стенках соединителя по его длине выполнены окна, в которых расположены зацепы соединителя, направленные в противоположные стороны от поперечной оси симметрии соединителя, при этом окна соединителя выполнены с возможностью свободного вхождения в них проушин частей стойки в процессе их стыковки.
Угол соединителя выполнен с изогнутой внутрь ступенью, а на каждом конце соединителя выполнен закругленный желоб, при этом ступень и желоба образуют ребра жесткости соединителя.
На фиг. 1 показана стойка стеллажа, изготовленная из двух соединенных соединителем частей.
На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в увеличенном виде.
На фиг. 3 - часть стойки, вид спереди.
На фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3 в увеличенном виде.
На фиг. 5 - соединитель, вид спереди.
На фиг. 6 - соединитель, вид по стрелке В на фиг. 5.
На фиг. 7 - соединитель, вид по стрелке Г на фиг. 5 в увеличенном виде.
Стойка стеллажа содержит, по меньшей мере, две состыкованные части 1 и 2, соединенные между собой соединителем 3 по линии 4 разъема частей 1 и 2. Каждая часть стойки в поперечном сечении имеет форму уголка, образованного его стенками 5. Соединитель 3 расположен внутри уголка каждой части стойки и разъемно соединен с частями стойки средствами соединения. Описанные ниже средства соединения выполнены заодно с частями стоек и соединителем.
В поперечном сечении соединитель 3 имеет форму уголка, образованного стенками 6 и 7 соединителя. Наружная форма соединителя 3 повторяет внутреннюю форму уголков частей 1 и 2 стойки так, как это показано на фиг. 2, при этом соединитель 3 плотно прилегает своей наружной поверхностью к внутренней поверхности частей 1 и 2 стойки.
Каждая стенка 5 уголка каждой части стойки выполнена с выступающими внутрь уголка проушинами 8, расположенными на одной прямой линии по высоте стойки. В стенках 6,7 уголка соединителя 3 заподлицо со стенками выполнены зацепы 9 (фиг. 5). Зацепы соединителя 3 расположены в проушинах 8 состыкованных частей 1 и 2 стойки (фиг. 1).
Каждая проушина 8 каждой части стойки выполнена сквозной (фиг. 2) и на виде сверху имеет п-образную форму, выступающую под прямым углом в сторону от внутренней поверхности стенки 5 части стойки. Каждая проушина 8 образована двумя поперечными просечками в стенке уголка и выдавленной внутрь уголка перемычкой между просечками, образующей проушину 8.
В стенках 6 и 7 соединителя 3 выполнены окна 10 (фиг. 5), в которых расположены зацепы 9 соединителя (фиг. 1), направленные в противоположные стороны от поперечной оси 11 симметрии соединителя (фиг. 5). Окна 10 соединителя выполнены с возможностью свободного вхождения в них проушин 8 частей стойки в процессе их стыковки, для чего проходной размер h каждого окна больше высоты s проушины 8 (фиг. 1). Угол каждой части стойки и каждый конец части стойки выполнены в виде полукруглых петель 12 и 13 в поперечном разрезе стойки (фиг. 2). Эти петли образуют ребра жесткости каждой части стойки и в продольном направлении соединенных частей стойки петли 12 и 13 образуют продольные каналы. Угол соединителя 3 выполнен с изогнутой внутрь ступенью 14 (фиг. 5), на каждым конце соединителя выполнен закругленный желоб 15, ступень 14 и желоба 15 образуют ребра жесткости соединителя 3.
Соединяют части стойки следующим образом. В окнах 10 размещают проушины 8 нижней части 1 стойки, для чего заводят в окна 10 соединителя (фиг. 5) проушины 8 нижней части 1 стойки и вводят в эти проушины нижние зацепы 9 соединителя 3. Осаживают соединитель 3 вниз так, чтобы его нижние зацепы 9 заняли в проушинах 8 нижней части 1 стойки рабочее положение. В проушины 8 второй верхней части 2 стойки указанным способом вводят верхние зацепы 9 соединителя. Далее, движением вниз верхней части 2 стойки верхние зацепы 9 соединителя 3 приводят в рабочее положение. При этом торцы нижней и верхней частей стойки совмещаются и занимают положение по линии 4 разъема частей 1 и 2 стойки.
В случае увеличения высоты стойки (когда требуется увеличение высоты стеллажа) каждую стойку, выполненную из двух состыкованных частей, наращивают описанным выше способом третьей частью стойки, для чего используют второй соединитель. При осаживании частей стойки они перемещаются навстречу друг другу до момента совмещения их торцов, которые в рабочем положении упираются друг в друга по линии 4 разъема частей стойки.
После сборки четырех стоек, с ними соединяют продольные и поперечные балки (не показаны), зацепы которых описанным выше образом вводят в проушины 8 частей стоек, а затем на балках устанавливают известным образом настилы, которые фиксируют части стоек и балок в рабочем положении стеллажа.
Статическая нагрузка от хранящегося на стеллаже груза передается на настилы, перераспределяется между балками и от балок нагрузка передается на каждую стойку собранную и двух или более частей.
В данном примере исполнения стойки, нагрузка от верхней части 2 стойки передается от зацепов 9 соединителя 3 на проушины 8 нижней части 1 стойки, а также нагрузка частично передается от верхней части 2 стойки на нижнюю часть 1 стойки через контактирующие торцы - от торца верхней части 2 стойки на торец нижней части стойки 1.
Представленная в данном описании стойка является составной, выполненной с возможностью ее наращивания, что позволяет в широком диапазоне модифицировать типоразмеры стеллажей и составлять из них различные геометрические ступенчатые композиции по требованиям заказчиков.
Стойка, выполненная из модульных соединенных между собой соединителями частей позволяет пакетировать стеллажи отдельными удобными по размерам пакетами с целью повышения эффективности складирования, хранения, погрузки, перевозки и выгрузки.
Указанный технический результат достигнут благодаря простоте конструкции стойки, не требующей использования болтовых соединений для наращивания стоек и соединения их частей.