Пеногон

Полезная модель относится к области обогащения полезных ископаемых, а точнее к пенной флотации техногенного минерального сырья (отходов энергетики) и может быть использована для извлечения ценных компонентов из золошлаковых отходов, образующихся при сжигании ископаемого угля.
Известен пеногон, содержащий приспособление для создания струи воздуха, закрепленное под пенным продуктом, прикрепленное к переливному порогу перед пеносборным желобом, и затвор, выполненный с возможностью отделения зоны удаления пенного продукта от зоны его образования (SU № 1180076, В03D 1/14, 1984).
В предложенном техническом решении можно выделить следующие недостатки:
- засорение флотоконцентрата в результате разрушения структуры пены и возврата в минерализованную пену несфлотированных частиц под действием затвора;
- конструктивная сложность реализации и высокая энергоемкость, обусловленная преодолением гидравлического сопротивления в приспособлении для создания струи воздуха;
- неудовлетворительная эффективность флотационного процесса, обусловленная низкой скоростью движения минерализованной пены по жидкости, что, в свою очередь, приводит к потере ее текучести, и, как следствие, засорению посторонними примесями и затруднению удалению из камеры флотатора.
Известен также пеногон, содержащий горизонтальные лопатки и привод, снабженный механизмом их перемещения в камере флотомашины к пеносборному желобу (SU № 994017, В03 D 1/14, 1983). Как механизм перемещения лопаток использован кривошипно-шатунный механизм, при этом лопасти шарнирно закреплены между пеносборными желобами с возможностью качания между ними.
Недостатками данного технического решения являются - конструктивная сложность, невысокая эффективность удаления флотоконцентрата.
Задачей, на решение которой направлено заявляемая полезная модель, является упрощение конструкции пеногона и повышение эффективности удаления флотоконцентрата.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков формулы полезной модели, является упрощение конструкции пеногона и повышение эффективности удаления флотоконцентрата с высокой полнотой и достаточно высокой скоростью его перемещения вдоль поверхности жидкости.
Данная задача решается за счет того, что пеногон, содержащий горизонтальные лопатки и привод, снабженный механизмом их перемещения в камере флотомашины к пеносборному желобу, отличющийся тем, что пеногон содержит размещенную на валах ленту, на внешней стороне которой закреплены поперечные лопатки, кроме того, лента оперта на три горизонтальных вала, нижние из которых выполнены как натяжные и лежат в одной горизонтальной плоскости, а верхний соединен с приводом вращения, при этом на поверхности камеры флотомашины установлены горизонтальные направляющие с возможностью опирания на них лопаток, при их перемещении к пеносборному желобу. Кроме того, нижняя часть лопаток выполнена из эластичного материала.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».
Совокупность признаков формулы полезной модели обеспечивает упрощение конструкции пеногона и повышение эффективности удаления флотоконцентрата.
Полезная модель схематически показана на фиг. 1.
На чертеже показаны камера 1 флотомашины, пеносборный желоб 2, лента 3, поперечные лопатки 4, верхний горизонтальный вал 5, первый 6 и второй 7 нижние горизонтальные валы, привод вращения 8, поверхность 9 камеры 1 флотомашины, горизонтальные направляющие 10, импеллер 11 с приводом 12, минерализованная пена 13.
Пеногон содержит размещенную на горизонтальных валах 5,6 и 7 ленту 3, на внешней стороне которой закреплены поперечные лопатки 4 (в виде плоских прямоугольных пластин, длина которых соответствует ширине камеры 1). При этом лента 3 выполнена из гибкого неэластичного материала по типу лент, используемых в ленточных конвейерах, и оперта на три горизонтальных вала 5 - 7, нижние (6 и 7) из которых выполнены как натяжные (т.е. установлены с возможностью свободного вращения) и лежат в одной горизонтальной плоскости, а верхний 5 соединен с приводом вращения 8. Кроме того, на поверхности 9 камеры 1 флотомашины установлены горизонтальные направляющие 10 с возможностью опирания на них поперечных лопаток 4, при их перемещении к пеносборному желобу 2. Кроме того, по меньшей мере, нижняя часть поперечных лопаток 4 может быть выполнена из эластичного материала, например резины. Камера 1 выполнена известным образом, как флотационная камера флотомашины, и снабжена средством интенсивного перемешивания пульпы (импеллером 11 с вертикальной осью вращения и приводом 12), средствами подвода пульпы, пенообразователей и отвода пульпы и хвостов – на чертежах не показаны.
Работает устройство следующим образом. Исходный геоматериал, который необходимо посредством флотации разделить на флотоконцентрат и хвосты, загружается в камеру 1 в виде пульпы. Посредством импеллера 11, имеющего силовой привод 12, размещенный на силовой раме флотомашины происходит интенсивное перемешивание пульпы и пенообразование за счет подсоса в нее воздуха. Всплывшая минерализованная пена 13 удаляется из камеры в пеносборный желоб 2 лопатками 4, перемещающимися с опиранием на горизонтальные направляющие 10, расположенные на поверхности 9 камеры 1, что обеспечивает постоянное нахождение нижних кромок лопаток 4 на одном горизонтальном уровне, независимо от степени прогиба нижней ветви ленты 3.
Предлагаемое устройство испытано на экспериментальной флотомашине, где подтверждена его высокая эффективность.