ПЛОСКОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ИЗМЕРИТЕЛЯ ОБЪЕМА ЖИДКОСТИ

Плоское распределительное устройство измерителя объема жидкости может быть использовано в топливораздаточных колонках (ТРК) для измерения отпускаемого потребителю топлива.
Известен поршневой измеритель объема жидкости, приведенный в техническом описании и инструкции по эксплуатации «Колонка 1 КЭД-50-0.5-1 «Нара-22» (измеритель объема ПЖ4-25). Измеритель объема жидкости состоит из корпуса, четырех радиально расположенных цилиндров, и имеет в своем составе четыре поршня, соединенных между собой попарно двумя кулисами, коленчатый вал с подшипниками, находящийся в непрерывном зацеплении с плоским распределительным устройством, уплотнительное устройство на конце коленчатого вала. Детали плоского распределительного устройства: неподвижная вставка из композиционного материала на основе графита, установленная герметично в корпусе, и вращающийся золотник из чугуна, представляют собой пару трения. Усилие от пружины создает необходимое начальное контактное давление для обеспечения герметичности поверхности пары трения.
В качестве прототипа выбран измеритель объема жидкости, представленный в описании полезной модели №98121068, RU 10874 U1, 6 G 01 F 22/00, и который по своей конструкции и принципу работы аналогичен предыдущему.
В процессе эксплуатации выявлены недостатки плоского распределительного устройства измерителя объема жидкости: ускоренный износ пары трения из-за недостаточной твердости ее рабочих поверхностей, что приводит к неконтролируемым протечкам жидкости между смежными полостями распределительного устройства и увеличивает погрешность измерения объема жидкости, уменьшается срок службы ТРК.
Задачей полезной модели является повышение надежности и долговечности, уменьшение погрешности измерения, сокращение времени отпускаемого потребителю топлива за счет повышения скорости вращения пары трения плоского распределительного устройства и увеличения площади его каналов, увеличение срока службы ТРК.
Задача решается тем, что трущаяся пара плоского распределительного устройства изготовлена из алюминиевого сплава с твердым износостойким керамическим покрытием, выполненным методом микродугового оксидирования (МДО), подбором размеров рабочих поясков пары трения и создания в ней необходимых начальных контактных давлений для обеспечения ее герметичности, а также увеличением
площадей каналов плоского распределительного устройства при сохранении его габаритов.
Полезная модель поясняется фигурой.
Измеритель объема жидкости, содержит корпус 1 с входной полостью 2 и выходной полостью 3, каналы 4 и 5, четыре радиально расположенных цилиндра 6, четыре поршня 7, соединенных между собой попарно двумя кулисами 8, коленчатый вал 9 с подшипниками 10, уплотнительное устройство на конце коленчатого вала 11 и плоский распределительное устройство. Детали плоского распределительного устройства: неподвижная вставка 12, установленная герметично в корпусе 1, и вращающийся золотник 13, представляют собой пару трения, изготовленную из алюминиевого сплава с твердым износостойким керамическим покрытием, выполненным методом МДО. Неподвижная вставка 12 содержит впускной канал 14 и выпускные каналы 15 и 16. Вращающийся золотник 13 находится в непрерывном зацеплении с коленчатым валом 9 и содержит впускной канал 17. Усилие от пружины 18 создает необходимое начальное контактное давление для обеспечения герметичности поверхности пары трения. Применение твердого износостойкого керамического покрытия позволяет уменьшить размеры рабочих поясков пары трения и, соответственно, увеличить площади каналов 14, 15, 16 и 17 плоского распределительного устройства при сохранении его габаритов.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость (в частности, топливо) поступает под давлением во входную полость 2 корпуса 1, далее через канал 17 вращающегося золотника 13 и канал 14 неподвижной вставки 12 по каналу в корпусе измерителя 4 попадает в один из четырех цилиндров 6 и толкает поршень 7. В это время жидкость смежным поршнем 7 выталкивается из цилиндра 6 через канал 5 и выпускной канал 15 и 16 в выходную полость 3. Поступательное движение четырех поршней 7 и связанных с ними кулис 8 преобразуется во вращательное движение коленчатого вала 9, цапфа которого с подшипниками 10 входит в пазы кулис 8. Плоское распределительное устройство разделяет входную 2 и выходную 3 полости измерителя объема жидкости. Для обеспечения герметичности (уменьшения погрешности измерения) рабочие поверхности пары трения плоского распределительного устройства притерты и поджаты усилием пружины 18. Сокращение времени отпускаемого потребителю топлива достигается путем повышения скорости вращения износостойкой пары трения плоского распределительного устройства и увеличением площадей каналов 14, 15, 16 и 17 при сохранении его габаритов.