ДАТЧИК АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ИНДЕНТИФИКАЦИИ

Полезная модель относится к ршдикаторным и регистрирующим приборам с приспособлениями для специальных целей и найдёт широкое применение в области электрорадиотехники, в частности к контейнерам с крышкой из пластмассы для размещения различных приспособлений, стенка контейнера имеет верхний уплотнительный край для несущего и уплотнительного приема крышки, причём в верхней части имеет гнездовую часть, и гнездовая часть сверху на внутренней стороне имеет не сплошной край для защелкивания крыппси при её установке.
Подобные контейнеры с крышками говестны в различных выполнениях. Они служат для надежного хранения заложенного в них товара, предохраняют от несанкционированного его выхода, а также против попадания пыли, грязи или влаги, должны быть механически прочными и открываемыми без специального инструмента и по возможности позволять повторное плотное закрывание. Крышка для лучшей штабелвфуемости может быть опущена вниз до уровня заполняющего материала.
Известен контейнер из пластмассы с соответствующей защелкивающейся крышкой, в соответствии с которым корпус и крышка по краям выполнены так, что крышка надежно уплотняет и защелкивается. Стенка контейнера в верхней части окружена цилиндрическим кольцом, в котором по окружности диаметрально
mas i
противоположно размещены карманы для крепления ручки для ношения контейнера. На этих местах кольцо дугообразно оттянуто вниз, так что крышка, вставленная между кольцом и стенкой контейнера, может быть зацеплена и приподнята.
В прямоугольных контейнерах подковыривать и снимать крышку в середине боковых сторон затруднительно или почти невозможно. Расположение карманов с опущенным в этом месте кольцом по углам контейнера не целесообразно, так как такое расположение выглядргг оптически некрасиво, а ручка для ношения будет тогда расположена по диагонали. (Патент Великобритании № 1489515, МПК: В 65 D 6/00 опублик. 1977г).
Известен контейнер с крышкой из пластмассы. Стенка конгейнера имеет верхний уплотнительный край для приема и уплотнения крышки и в верхней части снабжена окружающей уплотнительный край на расстоянии гнездовой частью. Гнездовая часть держится по окружной стенке, за которую контейнер можно носить. За счет того, что верхний край гнездовой части и края для ношения дугообразно опущены до плоскости нижнего края гнездовой части, в этой части образуется род углубления для захвата, которое позволяет подцепить 1фай крышки. (ЕР  0287980, МПК : В 65 D 25/32, опублик. 1988г).
Несмотря на плотность закрывания известных контейнеров, они являются пыле влагопроницаемыми.
Известен датчик автоматической системы идентификации, содержапщй электронную плату и контейнер из пластмассы в виде крышки с отбортовкой и корпуса с приёмной частью (см. Комплект конструкторской документации, ПМЖК 731123.088 ГУН ЦНИИРТИ, 2000г., протогип).
Для лучшей герметичности контейнер датчика по периметру стыка заклеен.
Недостаток прототипа - подверженность воздействию ультрафиолета, что может вывести из строя датчик, ненадёжность герметизации, что как и у аналогов пррюодит к пылевлагопроницаемости, низкий температурный диапазон защищённости.
Данная полезная модель устраняет недостатки аналогов и прототипа.
Техническим результатом полезной модели является расширение температурного диапазона защищённости датчика и электроники от -60°С до +300°С, защита от воздействия ультрафиолетового излучения, защита от пыли и влаги.
Технический результат достигается тем, что в датчике автоматической системы идентификации, содержащем электронную плату и контейнер из пластмассы, вьшолненный в виде крышки с отбортовкой и корпуса с приёмной частью, крышка и корпус контейнера вьшолнены из полибутелентерфлата, на отбортовки крышки выполнен элемент с размером по вертикали, превышающим глубину приёмной части корпуса, крышка и корпус герметично соединены. В корпус и крышку введён стеклонаполнитель в количестве не более тридцати объёмных процентов. Крышка и корпус сварены ультразвуком.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором показано сечение соединения крыппои с отбортовкой и приёмной частью корпуса, где: 1 - крышка с отбортовкой, 2 - сечение выступаюшего элемента, 3 - сечение приёмной части корпуса, 4 технологический зазор.
Электронная плата датчика автоматической системы идентификации размещается в корпусе контейнера, закрывается крышкой, а затем обрабатывается ультразвуковым полем с частотой около 20 кГц с разбросом не более одного процента в течении 0,6 ,0 секунды.
В результате этого воздействия выступающий элемент 2 расплавляется, технологический зазор 4 - уменьшается, а всё пространство приёмной части корпуса 3 заполняется расплавленным полибутелентерфтолатом. После его остывания контейнер герметично закрыт и датчик автоматической системы идентификации можно поместить в любом месте транспортного средства, т.к. он выдерживает широкий температурный диапазон от -60° С до +220° С, пылевлагонепроницаем, запщщает электронные элементы от воздействия ультрафиолетового излучения. Введение стеклонаполштгеля расширяет зашдгный температурный диапазон до +300°С.
Введение стеклонаполнителя свыше 30% от объёма полибутелентерфтолата не желательно, т.к. верхняя температурная граница повышается незначительно, а резко возрастает хрупкость материала контейнера