Крышка контейнера для пищевых продуктов, укладываемая при изготовлении в стопу

Полезная модель относится к жесткой таре из полимерных материалов (полистирол, полипропилен и др.), а именно, к конструкции укладываемых при изготовлении в стопу полимерных крышек контейнеров для пищевых продуктов и может использоваться в пищевой промышленности для упаковки пищевых продуктов.
Известна крышка контейнера (патент РФ № 111518, B65D 1/00, з. 01.06.2011 г., опубл. 20.12.2011 г.).
В известном универсальном контейнере для холодных пищевых продуктов крышка выполнена из чистого полистирола прямоугольной формы в плане с закругленными углами. Такая крышка имеет по периметру отбортовку, опущенную вниз, на которой по всему периметру крышки сформирован поясок, по средней линии которого расположены на одинаковом расстоянии друг от друга N впадины на наружной поверхности отбортовки, которые на внутренней поверхности отбортовки имеют вид выступов, обращенных внутрь крышки, где N - количество выступов или впадин. Обод лотка и поясок крышки за счет выступов образуют между собой замковое соединение по всему периметру контейнера.
Данный контейнер применяется следующим образом. На конвейер автоматической линии подается лоток, который легко «без залипания» извлекается из узла подачи лотков, где последние складированы один в другой. Далее осуществляют заполнение лотка пищевым продуктом, после этого на позицию сборки подается манипулятором крышка, которая также легко «без залипания» извлекается из узла подачи крышек, складированных одна в другую в стопу, и крышка помещается сверху на лоток. Обод лотка зацепляется за выступы пояска крышки, осуществляя, таким образом, замковое соединение контейнера.
Для позиционирования одной крышки на другой без залипания на посту узла накопления, то есть без полного погружения крышки в другую крышку, на поверхности прямоугольной в плане крышки с каждой стороны выполнены выступы, отходящие от отбортовки навстречу друг другу. Предполагается, что крышка, укладываемая на другую, будет опираться на эти выступы другой крышки, и, таким образом, между крышками всегда будет зазор, не позволяющий в стопке крышкам слипаться.
Однако, в реалиях очень часто случалось, что крышки проседали в стопе. Такое явление было результатом того, что выступы выполнены в виде небольших и неразвитых выдувок, которые при малой толщине полистирола деформировались. Кроме того, эти позиционирующие крышки в стопе выдувы расположены по две штуки на каждой стороне крышки и расположены симметрично относительно центральных осей крышки. Поэтому, выдув, как выступ одной крышки, попадает в полость, образованную выдувом с внутренней стороны крышки.
Известно укладываемое при изготовлении в стопу изделие в виде крышки для контейнера для пищевых продуктов (патент РФ №130592, B65D 43/08, з. 23.04.2013 г., опубл 27.07.2013 г.).
Известное изделие представляет собой крышку контейнера для пищевых продуктов, выполненную из тонколистового полистирола в плане прямоугольной формы с закругленными углами и имеющую центральную часть прямоугольной формы и отформованный по ее периферии поясок П-образного сечения, верхняя полка которого расположена выше уровня поверхности центральной части и связана одной плоской стенкой с центральной частью, а другая стенка выполнена высотой больше высоты плоской стенки и в ней по ее периметру выполнены дистантно расположенные линейные углубления, образующие на внутренней стороне этой стенки выступы, которая отличается тем, что с целью улучшения эксплуатационных возможностей путем устранения залипания крышек между собой, помещенных один в другой, при их отделении из стопы, на плоских стенках П-образного в сечении пояска на каждой стороне крышки выполнены углубления прямоугольной формы в плане высотой, равной высоте плоской стенки, при этом на одной плоской стенке выполнено два углубления, а на остальных трех плоских стенках выполнено по три углубления, расположенных на соответствующей плоской стенке на разном расстоянии между собой и отличном от расстояния между углублениями на двух других плоских стенках.
На плоских стенках 6 П-образного в сечении пояска 4 на каждой стороне крышки выполнены углубления 10 и 11 прямоугольной формы в плане высотой равной высоте плоской стенки, при этом на одной плоской стенке выполнено два углубления 10, а на остальных трех наклонных стенках выполнено по три углубления 11 (по форме и размерам углубления 10 и 11 одинаковые), расположенных на соответствующей плоской стенке на разном расстоянии между собой и отличном от расстояния между углублениями на двух других плоских стенках.
По мнению заявителя, при таком расположении выемок с внутренней стороны плоских стенок образуются выступы 12, расположенные на разном расстоянии по всему периметру пояска. Такое расположение представляет собой набор несовпадающих упоров при наложении одной крышки на другую. Это хорошо показано на фиг. 2. При формовании крышки выходят из матрицы и после остывания ссыпаются в накопительную емкость. Сборка стоп осуществляется вручную. Вероятность того, что при ручной укладке крышек в стопу произойдет совпадение расположения впадин, настолько мала, что можно с уверенностью говорить о практическом решении задачи по исключению залипания крышек в стопе. Выполнение на одной наклонной стенке двух впадин 10, а не трех 11, как на остальных трех плоских стенках, резко снижает вероятность наложения крышек по совпадающей ориентации. Большое количество упоров, образованных на внутренней поверхности плоских стенок обеспечивает недеформируемость выступов при надавливании на стопу, как это часто бывает при переноске стопок вручную или при попытке их уплотнить.
Однако недостатком известной стопы из таких крышек является то, что сборку такой стопы можно производить только вручную. При автоматизированной сборке одинаково отформованных крышек даже при разном расстоянии между углублениями на каждой из сторон плоских стенок П-образного в сечении пояска крышки будут «залипать» в стопе друг с другом, что снижает производительность производственного процесса.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является крышка (патент РФ № 155995, В65 В 35/50, B65D 43/08, з. 17.12.2014 г., опубл. 27.10.2015 г.), выбранная в качестве прототипа.
Формула прототипа имеет следующий вид.
1. Стопа крышек контейнеров для пищевых продуктов, каждая из которых выполнена из тонколистового полимерного материала в плане прямоугольной формы с закругленными углами и имеет центральную часть прямоугольной формы и отформованный по ее периферии поясок П-образного сечения, верхняя полка которого расположена выше уровня поверхности центральной части и связана одной плоской стенкой с центральной частью, а другая стенка выполнена высотой больше высоты плоской стенки и в ней по ее периметру выполнены дистантно расположенные линейные углубления, образующие на внутренней стороне этой стенки выступы, причем на плоских стенках П-образного в сечении пояска, по меньшей мере, на двух противолежащих сторонах крышки выполнены удаленные друг от друга углубления прямоугольной формы в плане высотой, равной высоте плоской стенки, отличающаяся тем, что на каждой из последующих крышек в стопе углубления, по меньшей мере, на двух противолежащих плоских стенках П-образного в сечении пояска выполнены со смещением относительно расположения их на одной из таких же стенок пояска предыдущей крышки на шаг, не меньший половины ширины а углубления, которая определяется как
x,y
x,y
l/5≥a≥25h,
х
у
где а, - ширина углубления по стороне вдоль оси X или Y
l -длина стороны крышки по оси X или Y
h - толщина листового материала, из которого выполнена крышка,
при этом число n углублений на каждой из сторон по осям X и Y определяется как
max
x
y
а максимальное число N крышек в стопе равно N*N
где
2. Стопа по п. 1, отличающаяся тем, что на двух противолежащих стенках П-образного в сечении пояска каждой из входящих в нее крышек выполнено по два углубления, а на двух других противолежащих плоских стенках выполнено по три углубления.
Недостатком прототипа является сложность расчетов параметров крышек и самой стопы при изготовлении, не вполне удовлетворительная с точки зрения залипания при укладке в стопу конструкция, допускающая при укладывании в стопу залипание крышек и возможный «завал» на сторону высокой стопы при большом количестве укладываемых в нее крышек.
Задачей является исключение возможности залипания крышек в стопе и заваливания этой стопы при укладке при упрощении технологии изготовления самих крышек.
Поставленная задача решается тем, что в крышке контейнера для пищевых продуктов, укладываемой при изготовлении в стопу и выполненной из тонколистового полимерного материала в плане прямоугольной формы с закругленными углами, имеющая центральную часть прямоугольной формы и отформованный по ее периферии поясок П-образного сечения, верхняя полка которого расположена выше уровня поверхности центральной части и связана одной плоской стенкой с центральной частью, а другая стенка выполнена высотой больше высоты плоской стенки и в ней по ее периметру выполнены дистантно расположенные линейные углубления, образующие на внутренней стороне этой стенки выступы, причем на плоских стенках П-образного в сечении пояска на двух противолежащих сторонах крышки выполнено по три удаленных друг от друга углубления высотой, равной высоте плоской стенки, а на двух других противолежащих сторонах - по два углубления, причем на каждой из последующих укладываемых в стопу при изготовлении крышек углубления, по меньшей мере, на двух противолежащих плоских стенках П-образного в сечении пояска выполнены со смещением относительно расположения их на одной из таких же стенок пояска предыдущей крышки на шаг, не меньший половины ширины углубления, на внутренних стенках П-образного в сечении пояска на двух длинных противолежащих согласно полезной модели на сторонах крышки выполнено дополнительно еще по одному углублению, все углубления по внутренней стенке П-образного в сечении пояска в профиль и в плане имеют форму трапеции, они расположены на каждой паре противолежащих сторон крышки одинаково, при этом при изготовлении каждой крышки для укладывания ее в стопу углубления на внутренних стенках П-образного в сечении пояска на каждой из двух противолежащих сторон крышки расположены с одинаковым смещением расстояний между ними на одинаковое число шагов по горизонтали на парных длинных и по вертикали на парных коротких сторонах крышки по отношению к предыдущей крышке, основания всех углублений, расположенных на внутренних стенках П-образного в сечении пояска выполнены выше уровня центральной части крышки, а с наружной стороны П-образного в сечении пояска имеющейся по периметру крышки отбортовки с двух сторон от каждого закругленного угла крышки выполнены узкие углубления, расположенные симметрично вблизи от центра закругления.
Выполнение на внутренних стенках П-образного в сечении пояска на двух длинных противолежащих сторонах крышки углублений в количестве четырех в совокупности с выполнением этих углублений трапецеидальной формы в профиль и в плане, и с расположением при изготовлении каждой крышки для укладывания ее в стопу углублений на внутренних стенках П-образного в сечении пояска на каждой из двух противолежащих сторон крышки с одинаковым смещением расстояний между ними на одинаковое число шагов по горизонтали на парных длинных и по вертикали на парных коротких сторонах крышки по отношению к предыдущей крышке однозначно исключает при укладке их залипание, что позволяет автоматически укладывать готовые изделия в стопу и в дальнейшем легко разделять их. Расположение углублений на внутренних стенках П-образного в сечении пояска выше уровня центральной части крышки в совокупности с выполнением на наружной стороне П-образного в сечении пояска имеющейся узкой отбортовки крышки двух симметрично расположенных с обеих сторон от центра закругления каждого из углов узких вертикальных углублений исключает заваливание крышек при автоматической укладке их в стопу при изготовлении.
Технический результат - исключение возможности залипания крышек при их укладке в стопу при изготовлении и заваливания получаемой стопы.
Полезная модель обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками как выполнение на внутренних стенках П-образного в сечении пояска на двух длинных противолежащих сторонах крышки дополнительно еще по одному углублению, выполнение всех углублений по внутренней стенке П-образного в сечении пояска имеющими в профиль и в плане форму трапеции, расположение их на каждой паре противолежащих сторон крышки одинаково, расположение при изготовлении каждой крышки для укладывания ее в стопу углубления на внутренних стенках П-образного в сечении пояска на каждой из двух противолежащих сторон крышки с одинаковым смещением расстояний между ними на одинаковое число шагов по горизонтали на парных длинных и по вертикали на парных коротких сторонах крышки по отношению к предыдущей крышке, выполнение основания всех углублений, расположенных на внутренних стенках П-образного в сечении пояска выше уровня центральной части крышки, выполнение с наружной стороны П-образного в сечении пояска, имеющейся по периметру крышки отбортовки с двух сторон от каждого закругленного угла крышки узких углублений, расположенных симметрично вблизи от центра закругления, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.
Полезная модель может найти широкое применение в области упаковки продуктов, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где представлены на:
- фиг. 1 - общий вид крышки в изометрии;
- фиг. 2 - картина изменения расположения углублений на внутренней стенке П-образного в сечении пояска на крышках;
- фиг. 3-расположение углублений по углам отбортовки крышки.
Крышка, укладываемая при изготовлении в стопу, выполнена из тонколистового полимерного материала в плане прямоугольной формы с закругленными углами (фиг. 1). Она имеет центральную часть 1 прямоугольной формы и отформованный по ее периферии поясок 2 П-образного сечения. Верхняя полка 3 пояска расположена выше уровня поверхности центральной части 1 связана одной внутренней стенкой 4 с центральной частью 1. Другая наружная стенка 5 выполнена высотой больше высоты плоской стенки 4 и в ней по ее периметру выполнены дистантно расположенные линейные углубления 6, образующие на внутренней стороне этой стенки выступы 7. При этом на внутренних 4 и наружных 5 стенках П-образного в сечении пояска 2 на двух противолежащих длинных сторонах 8 крышки выполнено по четыре удаленных друг от друга углубления 10. На двух других коротких противолежащих сторонах 9 выполнено по два углубления 11. Все углубления 10 и 11 по внутренней стенке П-образного в сечении пояска 2 в профиль и в плане имеют форму трапеции. При этом они расположены на каждой паре противолежащих сторон 8 и 9 крышки одинаково. При изготовлении каждой крышки для укладывания ее в стопу углубления 10 и 11 на внутренних стенках П-образного в сечении пояска на каждой из двух противолежащих сторон 8 и 9 крышки расположены с одинаковым смещением расстояний между ними на одинаковое число шагов по горизонтали на парных длинных 8 и по вертикали на парных коротких сторонах 9 крышки по отношению к предыдущей крышке. Длина шага составляет не меньше половины ширины углубления 10 и 11. Основания 12 всех углублений 10 и 11, расположенных на внутренних стенках П-образного в сечении пояска 2 выполнены выше уровня центральной части 1 крышки. С наружной стороны П-образного в сечении пояска 2 имеющейся по периметру крышки отбортовки 13 с двух сторон от каждого закругленного угла 14 крышки выполнены узкие углубления 15, расположенные симметрично вблизи от центра закругления угла 14 (фиг. 3). При укладке в стопу крышек несовпадающее расположение углублений 10 и 11 на внутренних стенках 4 П-образного в сечении пояска 2, на двух длинных стенках 8 и двух коротких стенках 9 пояска 2 последующей крышки за счет смещения относительно расположения их на одноименных стенках 8 и 9 предыдущей крышки на шаг, не меньший половины длины углубления, с одинаковым смещением расстояний между ними на одинаковое число шагов по горизонтали на парных длинных 8 и по вертикали на парных коротких сторонах 9 по отношению к предыдущей крышке, однозначно исключает при укладке их залипание, что позволяет автоматически укладывать готовые изделия в стопу и в дальнейшем легко разделять их.
Так на фиг. 2 показан пример изменения смещений расстояния между углублениями относительно вертикальных и горизонтальных осей на длинных и коротких стенках крышек при укладке их в стопу по принципу «А, В, С»: вначале идут крышки 1А, 1В, 1С, затем 2А, 2В, 2С„ далее 3А, 3В, 3С и наконец 4а, 4В, 4С. На чертеже четко видно, как изменяется расположение углублений в вертикальных рядах 1, 2, 3, 4 крышек А, В, С и в горизонтальных рядах А, В, С крышек 1-4.
Расположение углублений 15 на внутренних стенках П-образного в сечении пояска выше уровня центральной части крышки в совокупности с выполнением на наружной стороне П-образного в сечении пояска 2 имеющейся узкой отбортовки 13 крышки двух симметрично расположенных с обеих сторон от центра закругления каждого из углов узких вертикальных углублений 15 исключает заваливание крышек при автоматической укладке их в стопу при изготовлении.
В сравнении с прототипом заявляемая стопа крышек обеспечивает возможность автоматической укладки крышек в стопу без их залипания и их последующего легкого разделения и исключает «заваливание» стопы.