СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННОГО ЛИСТА ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

1. Способ азотирования текстурированного листа из электротехнической стали, включающий в себя погружение полосы в ванну с солевым расплавом после холодной прокатки и перед вторичным рекристаллизационным отжигом во время производства текстурированного листа из электротехнической стали с целью непрерывного азотирования полосы.
2. Способ по п. 1, в котором внутри ванны с солевым расплавом расположен направляющий ролик, выполненный с возможностью его перемещения вертикально или горизонтально и обеспечивающий регулирование времени погружения полосы в ванну с солевым расплавом посредством его перемещения.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором на этапе погружения полосы в ванну с солевым расплавом температура ванны с солевым расплавом составляет от 400 до 700°С, а время погружения составляет от 5 до 1000 с.
4. Способ азотирования текстурированного листа из электротехнической стали, включающий в себя прикладывание напряжения между полосой и противоэлектродом для выполнения электролитической обработки при погружении полосы в ванну с расплавленным солевым электролитом после холодной прокатки и перед вторичным рекристаллизационным отжигом во время производства текстурованного листа из электротехнической стали с целью непрерывного азотирования полосы.
5. Способ по п. 4, дополнительно включающий в себя изменение плотности тока во время электролитической обработки для регулирования величины азотирования полосы.
6. Способ по п. 4 или 5, в котором на этапе погружения полосы в ванну с солевым расплавом температура ванны с солевым расплавом составляет от 300 до 700°С, а время погружения составляет от 3 до 300 с.
7. Устройство азотирования текстурованного листа из электротехнической стали посредством осуществления способа по п. 1, содержащее:
контейнер для содержания ванны с солевым расплавом;
устройство регулирования нагрева и температуры для нагрева ванны с солевым расплавом до заданной температуры и поддержания ванны с солевым расплавом при заданной температуре; и
направляющий ролик для поддержки полосы, проходящей внутри ванны с солевым расплавом.
8. Устройство по п. 7, в котором направляющий ролик расположен внутри ванны с солевым расплавом и выполнен с возможностью перемещения вертикально или горизонтально так, что изменяется глубина погружения полосы в ванну с солевым расплавом.
9. Устройство по п. 7 или 8, в котором внутри ванны с солевым расплавом расположено несколько направляющих роликов, выполненных с возможностью перемещения вертикально или горизонтально так, что глубина погружения полосы в ванну с солевым расплавом изменяется посредством перемещения направляющих роликов.
10. Устройство по п. 7 или 8, в котором несколько направляющих роликов, выполненных с возможностью перемещения вертикально или горизонтально, расположено внутри ванны с солевым расплавом, а также несколько отклоняющих роликов, выполненных с возможностью перемещения вертикально или горизонтально, расположено снаружи ванны с солевым расплавом, причем полоса расположена так, что она обвивает направляющие и отклоняющие ролики таким образом, что глубина погружения полосы в ванну с солевым расплавом является изменяемой.
11. Устройство для осуществления способа азотирования текстурированного листа из электротехнической стали по п. 4, содержащее:
контейнер для содержания ванны с солевым расплавом;
устройство регулирования нагрева и температуры для нагрева ванны с солевым расплавом до заданной температуры и поддержания ванным с солевым расплавом при заданной температуре;
направляющий ролик для поддержки полосы, проходящей внутри ванны с солевым расплавом; и
электрод для прикладывания напряжения к полосе, проходящей внутри ванны с солевым расплавом.
12. Устройство по п. 11, в котором направляющий ролик является электродным роликом, а также электродом для прикладывания напряжение к полосе, напротив которого внутри ванны с солевым расплавом расположен противоэлектрод.
13. Устройство по п. 11, в котором противоэлектроды для прикладывания напряжения к полосе расположены с обеих сторон полосы, проходящей внутри ванны с солевым расплавом.
14. Устройство по п. 13, в котором электродные ролики, расположенные снаружи ванны с солевым расплавом, выполнены с возможностью подачи питания через них к полосе.
15. Устройство по п. 9, в котором несколько направляющих роликов, выполненных с возможностью перемещения вертикально или горизонтально, расположено внутри ванны с солевым расплавом, а также несколько отклоняющих роликов, выполненных с возможностью перемещения вертикально или горизонтально, расположено снаружи ванны с солевым расплавом, причем полоса расположена так, что она обвивает направляющие и отклоняющие ролики таким образом, что глубина погружения полосы в ванну с солевым расплавом является изменяемой.