МАШИНА ДЛЯ БИОЛОГИЗАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Полезная модель относится к машинам по механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства и предназначена для перемешивания сыпучих компонентов в заданной пропорции, в частности для биологизации гранулированных минеральных удобрений, а также может применяться для протравливания семян зерновых и технических культур защитно-стимулирующими составами с использованием прилипателей и биологически активных веществ.
Известны винтовые транспортирующие трубы (Спиваковский А.О., Дьячков В.К. «Транспортирующие машины: Учебное пособие для машиностроительных вузов», Издательство «Машинстроение», 1983 г.) вращающиеся на установленных, на некотором расстоянии друг от друга парных роликов. Внутри трубы на ее стенке укреплены винтовые витки. При вращении трубы нысыпной груз, поданный к ней с одного конца, постепенно пересыпаясь под действием силы тяжести по образуемому витками винтовому желобу, продвигается вдоль оси трубы и высыпается с другого конца. Такие трубы являются технологическими агрегатами, служащими для выполнения тех или иных технологических процессов, например обжига, сушки, агломерирования, смешивания и т.д. Винтовые транспортирующие трубы устанавливают горизонтально или с небольшим уклоном.
Прототипом, близким к предлагаемой полезной модели является разновидность устройств этого типа - транспортирующие трубы без винтовых витков внутри, т.е. с гладкой цилиндрической поверхностью. Для обеспечения осевого движения груза их устанавливают всегда с наклоном в сторону движения груза.
Перемещение по винтовым трубам материала при совмещении с технологическими процессами определяют длину и период времени, в течении которого груз должен находиться в трубе для завершения технологической операции. К преимуществам винтовых транспортирующих труб относится сравнительная простота конструкции и надежность, изоляция по всей длине от внешней среды, широкий диапазон производительности и длины.
Недостатком является большая масса, значительные габаритные размеры при повышенном расходе энергии при наличии нескольких приводов.
Задача полезной модели заключается в повышении качества перемешивания гранул минеральных удобрений и специальных биологических препаратов позволяющих повысить усвоение питательных веществ из удобрений, снижение металлоемкости и энергозатрат.
В результате использования предлагаемой полезной модели сокращаются габаритные размеры за счет уменьшения длины трассы транспортировки и перемешивания компонентов и улучшается качество их перемешивания в результате осуществления одновременно вращающихся транспортных разнонаправленных поступательных потоков на внутренних поверхностях концентрически установленных полигональных (многоугольных) барабанов. Возможность непрерывного процесса перемешивания компонентов, простота конструкции обеспечивают наибольшую эксплуатационную производительность установки.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для приготовления биологизированных удобрений выполненное в виде двух спаренных концентрических закрытых полигональных барабанов в форме усеченных пирамид, установленных в подшипниковых опорах, расположенных на наружной поверхности кожуха винтового конвейера и смонтированных на общей металлоконструкции, состоящей из рамы и стоек, на которых установлен привод вращения барабанов, винтового конвейера а так же расходный бункер удобрений с дозатором биологически активных и других технологических препаратов, перемешивание компонентов происходит за счет осуществления одновременно вращающихся транспортных разнонаправленных поступательных потоков образующихся на внутренних поверхностях полигональных барабанов, обращенных большими основаниями навстречу друг другу, а подача компонентов в барабаны для перемешивания и выгрузка готовой продукции осуществляется одним и тем же винтовым конвейером.
На фиг. 1 представлен общий вид машины для биологизации минеральных удобрений, на фиг. 2 представлено сечение «А-А» фиг. 1, на фиг 3 - сечение «Б-Б» фиг. 1.
Машина для биологизирования удобрений содержит раму 1, на которой в стойках 2 закреплен конвейер 3, привод 4 шнека винтового конвейера 3, на кожухе которого в подшипниковых опорах 11 и 15 установлен полигональный (многоугольный) барабан 12 в виде усеченной шестигранной пирамиды, внутри которого установлен, полигональный барабан 13 который с одной стороны большим диаметром крепится на боковой стенке барабана 12, а с другой стороны закреплен на внутренней поверхности наружного барабана 12 со стороны его большего основания посредством лопастей 16, установленных под углом по отношению продольной оси машины. В систему привода шнека и барабанов входит двойная цепная передача 5, приводной вал 17 и шестеренчатая пара 18. Машина сдержит расходный бункер удобрений 10 с смесительной камерой 6, биодозатор 7 с винтом 9 и вариатором 8, устанавливающий требуемый расход биологически активных веществ в граммах на 1 т удобрений. На внутренней поверхности наружного барабана 12 радильно установлены выгрузные лопатки 14. В кожухе винтового конвейера два окошка - 19 и 20, а так же выгрузной патрубок 21.
Машина для биологизации минеральных удобрений работает следующим образом.
После включения привода 4, вращение через двойную цепную передачу 5 сообщается шнеку винтового конвейера 3 и через приводной вал 17 полигональным шестигранным конусным барабаном 12 и 13, установленных в подшипниковых опорах 11 и 15 соосно на наружной поверхности кожуха винтового конвейера 3. Одновременно с приводом 4 включается биодозатор 7 с установленной вариатором 8 необходимой дозой биологически активных веществ. Соединившись в смесительной 6, компоненты подаются по кожуху конвейера 3 до окошка 19 в кожухе конвейера и попадают на внутреннюю поверхность шестигранного конусного барабана 13. В барабане 13 материал под воздействием центробежной силы и сил трения компонентов о поверхность стенок барабана поднимается на определенную высоту, с которой он падает перемешиваясь, когда сила гравитации становится больше сил трения смешиваемого материала о поверхность стенок барабана, при этом одновременно, под воздействием установленных под углом стенок, материал получает поступательное движение в сторону большего основания 13 и дойдя до боковой стенки барабана 12, через окна 19 попадает уже на внутреннюю поверхность наружного барабана 12, где с помощью указанных выше сил и лопастей 16, установленных под углом, перемещается вниз по внутренней поверхности барабана 12 до встречи с выгрузными лопатками 14, которые подхватывая обработанные удобрения, передают их при вращении барабана 12 вверх, откуда они скатываются вниз и через окошко 20 шнеком винтового конвейера 3 подаются на выгрузку к патрубку 21. При отсутствии удобрений в расходном бункере 10, биодозатор отключается автоматически.