ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Полезная модель относится к области масложировой промышленности, а именно, к прессовому оборудованию для получения масла методом «холодного» отжима из растительного сырья с содержанием масла в семени от 10 до 50%.
Прессование масла определяется тремя основными факторами - силой сжатия продукта, зазором выходного отверстия из камеры прессования, температурой процесса прессования.
Наиболее близким по сущности процесса и достигаемому эффекту является шнековый пресс для отжима растительных масел, включающий в себя корпус, зеерный цилиндр в виде набора колец с кольцевыми проточками и расположенный в нем шнек, причем в кольцевых проточках установлены кольцевые пружины, выполненные с возможностью регулировки зазора для выхода масла, причем глубина кольцевой проточки и ширина кольцевой пружины подбираются таким образом, чтобы кольцевая пружина не могла выскочить из проточки в собранном зеерном цилиндре, торцевые конические поверхности колец и кольцевых пружин, образующие зазор для выхода масла, выполняются параллельными, кольцевая пружина снабжена замками для предотвращения продавливания через нее мятки (жмыха), торцевые поверхности замка выполнены коническими для эффективного вытеснения мятки (жмыха) из замка при сжимании кольцевой пружины (патент РФ №2353521, кл. B30B 9/12, опубл. 27.04.2009). Данная конструкция пресса имеет следующие недостатки: сложность конструкции; высокие требования к изготовлению кольцевых пружин для обеспечения равномерной регулировки зазора на кольцах.
Технической проблемой является создание простой конструкции, в которой устранены отмеченные недостатки.
Предлагаемый пресс для получения масла из растительного сырья содержит загрузочный бункер, корпус приемника, зеерную камеру, с размещенным в ней шнеком и оснащенную внутренними продольными пазами и щелями для выхода масла, и гранулятор, в котором установлены запорный конус и цилиндрическая пружина, прижимающая конус к выходному отверстию камеры прессования и снабженная регулировочным винтом.
Совокупность изложенных признаков позволяет решить вышеуказанную техническую проблему и получить технический результат, заключающийся в возможности бесступенчатого регулирования усилия прижатия запорного конуса к выходному отверстию камеры прессования.
На фиг. 1 изображен общий вид пресса, на фиг. 2 - поперечное сечение пресса.
Пресс для получения растительного масла содержит загрузочный бункер 1, корпус приемника 2, зеерную камеру 3 с выполненными в ней внутренними продольными пазами и щелями 10 для выхода масла, шнек 4, камеру прессования 5, гранулятор 6. В грануляторе установлены запорный конус 7, тарированная цилиндрическая пружина 8 и регулировочный винт 9. При изменении давления в камере прессования изменяется зазор для выхода жмыха.
Пресс работает следующим образом.
Перерабатываемые семена подаются шнеком 4 в зону камеры прессования 5, по пути измельчаются и перетираются, взаимодействуя со стенками зеерной камеры 3, камеры прессования 5, и торцевой поверхностью гранулятора 6, в результате чего масло, содержащееся в семенах, высвобождается и выдавливается через зазор между шнеком 4 и зеерной камерой 3 в щели зеерной камеры, далее сливается в приемную тару. Жмых выдавливается через зазор между запорным конусом 7 и выходным отверстием гранулятора 6 наружу. В зависимости от величины зазора для выхода жмыха создается различное давление в камере прессования 5. При повышении давления, действующего на запорный конус 7 выше требуемого для процесса прессования, последний сдвигается в осевом направлении, при этом увеличивается зазор для выхода жмыха. При падении давления, под действием пружины 8, конус 7 сдвигается, уменьшая зазор. Причем усилие сжатия пружины 8 и соответственно регулирование давления в камере прессования производится при помощи регулировочного винта 9.
Тем самым, при помощи винта регулировочного 9 через пружину 8 и запорный конус 7 устанавливается необходимое давление в камере прессования для различных маслосодержащих культур, которое автоматически поддерживается в процессе прессования.
В предлагаемом прессе обеспечивается удобная и быстрая регулировка усилия прессования растительных культур с различным содержанием масла, обеспечивается постоянное давление в камере прессования, увеличивается производительность и повышается качество получаемого продукта.