УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН

Полезная модель относится к нефтегазовой промышленности и предназначена для качественной очистки участков внутренней поверхности обсадных колонн нефтяных и газовых скважин в месте установки стальных пластырей, пакеров и других скважинных устройств, предусматривающих плотное герметичное прилегание к стенке колонны.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности обсадных колонн, содержащее корпус с пазами под выдвижные режущие плашки, эластичный баллон, закрепленный во втулке конусами с помощью нажимных гаек, снабженное пластинчатыми пружинами, жестко связанными с плашками и взаимодействующими с эластичным баллоном. Прямолинейные участки концов пружины размещены в пазах на наружной поверхности втулки и упираются в корпус (SU 1596078 А1, 1983).
Недостатками данного устройства является его недостаточная долговечность, сложность конструкции, трудоемкость изготовления и обслуживания.
Задачей, поставленной перед заявляемым устройством, является устранение указанных недостатков.
Поставленная задача решается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности обсадных колонн, содержит корпус с окнами под выдвижные режущие плашки, эластичный баллон с узлом крепления его во втулке, пластинчатые пружины, взаимодействующие с эластичным баллоном, при этом концы пружины размещены в пазах на наружной поверхности втулки. Новым в устройстве является то, что пластинчатые пружины выполнены дугообразными без прямолинейных участков по концам и связаны с выдвижными режущими плашками через установленные на плашках держатели.
Узел крепления эластичного баллона во втулке содержит установленную внутри корпуса по всей его длине штангу - стяжку с резьбой на концах, на которые надеты два конуса зажимающие концы эластичного баллона в конусных расточках втулки, и две упорные втулки с гайками.
Эластичный баллон выполнен из резинотканевого напорного рукава с кордом из химического волокна.
На представленных чертежах изображено: на фиг.1 - общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А.
Устройство состоит из корпуса 1 с переводником 2 для соединения с колонной насосно-компрессорных труб (на чертеже не показаны) и патрубком 3 со штуцером 4. В
корпусе 1 выполнены окна 5 с установленными в них выдвижными режущими плашками 6. В корпусе установлена составная втулка 7, с окнами, соответствующими окнам 5 в корпусе 1 и пазами 8 на внешней поверхности, в которых размещены концы пластинчатых пружин 9, связанных с плашками 6 через держатели 10, закрепленные на плашках 6 винтами 11. Во втулке 7 размещен эластичный баллон 12, представляющий собой отрезок резинотканевого напорного рукава с кордом из химического волокна. С обоих концов баллон 12 зажат конусами 13 в конусных расточках втулки 7 с помощью штанги - стяжки 14, имеющей на концах резьбу с гайками 15 и упорные втулки 16.
Устройство работает следующим образом.
В нерабочем (транспортном) положении плашки 6 втянуты пластинчатыми пружинами 9 в окна 5 корпуса 1. На колонне насосно-компрессорных труб устройство спускают в скважину на нужную глубину. Присоединяют к трубам нагнетательную линию и подают жидкость в колонну труб. Под действием избыточного (50-70 атм.) давления в корпусе 1 эластичный баллон 12, воздействуя через пластинчатые пружины 9 и держатели 10, выдвигает плашки 6 и прижимает их к стенке обсадной колонны с силой, пропорциональной избыточному давлению. Устройству придают рабочий ход вверх по колонне, при котором плашки 6 чистят стенки обсадной колонны. После этого сбрасывают давление и опускают устройство до первоначальной границы интервала очистки. Повторяют операцию подъема устройства под давлением. Для качественной очистки стенок обсадной колонны достаточно повторить цикл работы 4-6 раз. Надежность работы устройства обеспечивается долговечностью пластинчатых пружин 9, выполненных дугообразными без прямолинейных участков, концы которых, при изменениях радиуса изгиба пружины, свободно перемещаются в пазах 8 втулки 7, не вызывая дополнительных напряжений в теле пружины 9. Кроме того, эластичный баллон 12, выполненный из резинотканевого рукава с кордом из химического волокна, обладает повышенной прочностью при растяжении и, следовательно, износостойкостью и надежностью в работе.
Установка внутри корпуса 1 по всей его длине штанги - стяжки 14 с резьбой на концах, на которые надеты два конуса 13, зажимающих концы эластичного баллона 12 в конусных расточках втулки 7, и две упорные втулки 16, облегчает сборку и разборку устройства, поскольку концы штанги - стяжки 14 с гайками 15 и упорными втулками 16 вынесены за торцы корпуса 1. При разборке устройства конусы 13 выбиваются утолщением в центре штанги - стяжки 14.