СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДЫХАТЕЛЬНОЙ И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности и, в частности, к использованию в резервуарах для хранения нефти и нефтепродуктов.
Известен стенд для испытания дыхательной и предохранительной арматуры, включающий взаимосвязанные между собой и смонтированные на подвижной раме с ручкой перемещения, установочный элемент для размещения дыхательных и предохранительных клапанов с кранами управления, регистрирующими элементами и привод, Известен также стенд для испытания дыхательной и предохранительной арматуры, включающий взаимосвязанные между собой и смонтированные на подвижной раме с ручкой перемещения, установочный элемент для размещения дыхательных и предохранительных клапанов с кранами управления, регистрирующими элементами и привод,
Недостатками известных полезных моделей являются наличие сверхнормативных потерь при операциях хранения, приема и отпуска нефтепродуктов, отсутствие подтверждающих элементов надежности, работоспособности и отсутствие рабочих параметров работы дыхательной и предохранительной арматуры.
Цель полезной модели - повышение экологической безопасности, снижение сверхнормативных потерь при операциях хранения, приема и отпуска нефтепродуктов, получение подтверждающих элементов надежности, работоспособности и снижение природоохранных платежей и исключения штрафных санкций и исключения создания аварийных ситуаций.
Достигается это тем, что установочный элемент подвижной рамы выполнен в виде съемного вертикально установленного присоединительного фланца для рабочей фиксации дыхательных и предохранительных клапанов, регистрирующие элементы выполнены в виде соединенного с приводом напорно-вакуумного агрегата, жидкостного тягонапоромера и размещенного на подвижной раме между установочным элементом и ручкой перемещения соединенного с напорно-вакуумным агрегатом тягонапоромера, а краны управления смонтированы на горизонтально и вертикально расположенных трубопроводах.
Целесообразно, чтобы подвижная рама была выполнена 13 профильного металла с полимерными покрытиями.
Полезно, чтобы подвижная рама была выполнена профильных конструкционных ментов.
Целесообразно, чтобы подвижная рама была выполнена из профильного клопластика.
Полезно, чтобы подвижная рама была выполнена из профильного епластика.
Целесообразно, чтобы подвижная рама была выполнена из смеси стекло, - епластика
Полезно, чтобы подвижная рама была выполнена с расположенными в нижней части ротив напорно-вакуумного агрегата и присоединительного фланца регулируемых.
Целесообразно, чтобы стенд имеет смонтированный на подвижной раме и диненный с жидкостным тягонапоромером ручной насос.
Полезно, чтобы трубопроводы стенда были выполнены металлополимерными.
Целесообразно, чтобы жидкостной тягонапоромер был выполнен с безискровым ованием.
Стенд для испытания дыхательной и предохранительной арматуры соответствует всем признакам полезной модели, а именно
- признаку наличия конструктивного элемента, поскольку уста юбочный элемент подвижной рамы выполнен в виде съемного вертикально установленного присоединительного фланца для рабочей фиксации дыхательных клапанов
- признаку связи между элементами, поскольку установочный элемент подвижной рамы выполнен в виде съемного вертикально установленного присоединительного фланца для рабочей фиксации предохранительных клапанов
- признаку взаимного расположения элементов, поскольку регистрирующие элементы выполнены в виде соединенного с приводом напорно-вакуумного агрегата.
- формы выполнения элементов, поскольку регистрирующие элементы выполнены в виде соединенного с приводом жидкостного тягонапоромера и размещенного на подвижной раме между установочным элементом и ручкой перемещения соединенного с напорно-вакуумным агрегатом тягонапоромера.
- формы выполнения связи элемента, поскольку регистрирующие элементы выполнены в виде размещенного на подвижной раме между установочным элементом и ручкой перемещения соединенного с напорно-вакуумным агрегатом тягонапоромера.
- параметров элемента, поскольку краны управления смонтированы на горизонтально и вертикально расположенных трубопроводах.
- материала, из которого выполнен элемент, поскольку подвижная рама была выполнена из профильного металла с полимерными покрытиями.
На фиг 1 изображена схема стенда дыхательной арматуры и предохранительных клапанов, вид спереди,
На фиг.2 - то же, вид сбоку
На фиг.3 - схема испытания предохранительного клапана
Стенд для испытания дыхательной и предохранительной арматуры включает взаимосвязанные между собой и смонтированные н подвижной раме 1 с ручкой перемещения 2, установочный элемент 3 для размещения дыхательных и предохранительных клапанов 4 с кранами управления 5, регистрирующими элементами 6 и привод 7, при этом установочный элемент 3 подвижной рамы 1 выполнен в виде съемного вертикально установленного присоединительного фланца 8 для рабочей фиксации дыхательных и предохранительных клапанов 4, регистрирующиe элементы 6 выполнены в виде соединенного с приводом 7 напорно-вакуумного агрегата 9 жидкостного тягонапоромера 10 и размещенного на подвижной раме 1 между установочным фланцем 8 и ручкой перемещения 2. соединенного с напорно-вакуумным агрегатом 9 тягонапоромера 11, а краны управления 5 смонтированы на горизонтально и вертикально расположенных трубопроводах 12, причем подвижная рама 1 выполнена из профильного металла с полимерными покрытиями, или выполнена из профильных конструкционных элементов, или из профильного стеклопластика, или из профильного углепластика, или из смеси стекло,- углепластика, или с расположенными в нижней части напротив напорно-вакуумного агрегата и присоединительного фланца регулируемых опор, стенд имеет смонтированный на подвижной раме и соединенный с жидкостным тягонапоромером ручной насос, трубопроводы стенда выполнены металлополимерными, а жидкостной тягонапоромер выполнен с безискровым основанием,
Работа стенда осуществляется следующим образом
Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой и смонтированные на подвижной раме 1 с ручкой перемещения 2 установочный элемент 3 для размещения дыхательных и предохранительных клапанов 4 с кранами управления 5, регистрирующими элементами 6 и привод 7, при этом установочный элемент 3 подвижной рамы 1 выполняют в виде съемного вертикально установленного присоединительного фланца 8 для рабочей фиксации дыхательных и предохранительных клапанов 4, регистрирующие элементы 6 выполняют в виде соединенного с приводом 7 напорно-вакуумного агрегата 9 жидкостного тягонапоромера 10 и размещенного на подвижной раме 1 между установочным фланцем 8 и ручкой перемещения 11 соединенного с напорно-вакуумным агрегатом 9 тягонапоромера 12, а краны управления 5 монтируют на горизонтально и вертикально расположенных трубопроводах 13, причем подвижную раму 1 выполняют из профильного металла с полимерными покрытиями, или выполняют из профильных конструкционных элементов, или из профильной стеклопластика, или из профильного углепластика, или из смеси стекло,- углепластика, или с расположенными в нижней части напротив напорно-вакуумного агрегата и присоединительного фланца регулируемых опор, стенд имеет смонтированный на подвижной раме и соединенный с жидкостным тягонапоромером ручной насос, трубопроводы стенда выполняют металлополимерными, а жидкостной тягонапоромер выполняют с безискровым основанием, затем включают привод 7 и осуществляют проверку на стенде всех клапанов на вакуум и давление срабатывания, через диск со штуцером подают давление от ручного насоса и по характерному щелчку убеждаются что клапан срабатывает, то же проделывают при создании вакуума в рабочей полости клапана, при положительных результатах
испытания продолжают, затем с помощью ручного насоса проверяют герметичность, собирают схему подачи и измерения давления в рабочей полости клапана - подают через штуцер диска разряжение в рабочую полость клапана в пределах 80% от номинального давления срабатывания, отключают привод, систему считают герметичной если после трехминутной выдержки, в течение последующих двух минут давление снизилось не более чем на 5% от установившегося значения, также подают через штуцер разряжение в рабочую полость путем откачки воздуха до достижения вакууме в пределах 80% от вакуума срабатвания, отключают привод и если после трехминутной выдержки в течение последующих двух минут вакуум снизился, не более чем на 5% от начального значения, систему считают герметичной, параметры срабатывания клапанов определяют следующим образом - ручным насосом плавно повышают давление до момента срабатывания клапана, о чем свидетельствует резкое падение давления, фиксируют максимальное давление, операцию повторяют три раза и по разности величин давления судят о параметре, а если условия не выполняются, испытание считаете, не выдержанным и для приведения клапана в исправное состояние производят подрегулировку клапана, или полное регламентное обслуживания, или замену клапана, после чего испытание повторяют.