ПАКЕРУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НЕГЕРМЕТИЧНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ ТРУБ (ВАРИАНТЫ)

ПАКЕРУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НЕГЕРМЕТИЧНОЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ ТРУБ (ВАРИАНТЫ).
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована для герметизации аварийных обсадных труб при освоении, эксплуатации и ремонте скважин.
Известно устройство для изоляции пластов в скважине, включающее соединенные между собой патрубками верхний и нижней пакеры, см. патент Российской Федерации № 2071545 по кл. Е21ВЗЗ/12, опубл. 1997г.
Это устройство предназначено для отключения пластов при эксплуатации скважин.
Известно пакерующее устройство для избирательного испытания пластов, содержащее верхний и нижний пакеры с гидравлическими уплотнительными элементами, см. патент Российской Федерации № 2101463 по кл. Е 21В 33/124,49/08, опубл. 1998г.
Конструктивное выполнение и условия эксплуатации устройства затрудняют осуществить надежную пакеровку.
Известен пакер-якорь с подпружиненными сухарями и уплотнителями, см. заявку на изобретение № 2001135649 по кл. Е21ВЗЗ/12, рещение о выдаче патента от 27.01.2003г.
Данное техническое решение принято за прототип настоящей полезной модели.
МПК-7 Е 21В 33/12 Е 21В 33/00
Однако оно обладает недостатками.
Устройство прототипа служит для разобщения пластов и изоляции колонны труб от воздействия среды при эксплуатации скважин, но оно не может быть использовано для пакеровки негерметичного участка обсадной трубы с возможностью продолжения эксплуатационных режимов.
В основу настоящей полезной модели положено рещение задачи, позволяющей обеспечить пакеровку аварийного з частка и распшрить эксплуатационные режимы работы скважин в условиях возникщей негерметичности обсадной трубы.
Согласно полезной модели эта задача рещается за счет того, что пакерующая система для негерметичной обсадной колонны труб включает пакер-якорь с подпружиненными сухарями и уплотнителями; пакер-якорь выполнен в виде нижнего и верхнего пакеров, уплотнители и якорь последнего расположены в направлении противоположном относительно уплотнителей и якоря нижнего пакера, при этом фиксирование якорей и уплотнителей каждого из пакеров относительно друг друга ограничены негерметичностью обсадной трубы, соответственно (Вариант).
Пакерующая система для негерметичной обсадной колонны труб включет пакер-якорь с подпружиненными сухарями и уплотнителями; пакер-якорь выполнен в виде нижнего и верхнего пакеров, уплотнители и якорь последнего расположены в направлении противоположном относительно уплотнителей и якоря нижнего пакера, в верхнем пакере выполнен телескоп и установлены, по крайней мере, одна труба, при этом фиксирование якорей и уплотнителей каждого из пакеров относительно друг друга ограничены негерметичностью обсадной трубы, соответственно (Вариант
Пакерующая система для негерметичной обсадной колонны труб включает пакер-якорь с подпружиненными сухарями и уплотнителями; пакерякорь выполнен в виде нижнего и верхнего пакеров, уплотнители и якорь последнего расположены в направлении противоположном относительно Зшлотнителей и якоря нижнего пакера, и между верхним пакером и колонной труб установлен разъединитель, при этом фиксирование якорей и уплотнителей каждого из пакеров относительно друг друга ограничены негерметичностью обсадной трубы, соответственно (Вариант 3).
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о техническом решении, идентичном признакам, приведенным в формуле настоящей полезной модели, это определяет, по мнению заявителя, соответствие полезной модели критерию «новизна.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображены: на фиг. 1 - пакерующая система при незначительной или значительной негерметичности обсадной трубы в нерабочем режиме (Вариант
на фиг. 2 - пакерующая система при значительной негерметичности
обсадной трубы в режиме работы, с дополнительно установленными трубами, через зону аварийности (Вариант 2),
на фиг. 3 - пакерующая система при любой негерметичности обсадной трубы в режиме работы любыми способами (Вариант 3).
Ш)
3
ВАРИАНТ 1.
Пакерующая система содержит:
Нижний пакер 1,
якорь 2 (пакера),
уплотнитель 3 (пакера 1).
Верхний пакер 4,
уплотнитель 5 (пакера 4),
якорь 6 (пакера 4).
Колонну насосно-компрессорных труб 7.
Негерметичный участок обсадной трубы
ВАРИАНТ 2.
Пакерующая система содержит:
Нижний пакер 1,
якорь 2 (пакера),
уплотнитель 3 (пакера 1).
Верхний пакер 4,
уплотнитель 5 (пакера 4),
якорь 6 (пакера 4),
Колонну насосно-компрессорных труб 7.
Негерметичный участок обсадной трубы
Телескоп 9.
Трубы 10.
ВАРИАНТ 3.
Пакерующая система содержит: м якорь 2 (пакера), уплотнитель 3 (пакера 1). Верхний пакер 4, уплотнитель 5 (пакера 4), якорь 6 (пакера 4). Колонну насосно-компрессорных труб 7, Негерметичный участок обсадной трубы 8, Разъединитель 11. Пакерз ющая система содержит нижний 1 и верхний 4 пакеры. У нижнего пакера 1 уплотнитель 3 находится выше якоря 2, у верхнего пакера 4 уплотнитель 5 находится ниже якоря 6. Расположение уплотнителя 3 и якоря 2 в пакере 1, и расположение уплотнителя 5 и якоря 6 в пакере 4 - противоположны. Фиксирование якорей 2 и 6 и уплотнителей 3 и 4, соответственно, пакеров 1 и 4 относительно друг друга ограничены негерметичным участком обсадной  8 (Вариант 1). В верхнем пакере 4 выполнен телескоп 9 и установлены одна или несколько труб 10 (Вариант 2). Между верхним пакером 4 и колонной труб 7 установлен разъединитель 11 (Вариант 3). Пакерующая система работает следующим образом. На колонне труб 7 пакер 1 и пакер 4 спускают в скважину до негеричного (аварийного) участка обсадной трубы 8. 5
Нижний пакер 1 воспринимает давление жидкости сверздг вниз (уплотнитель 3 находится выше якоря 2), а верхний пакер 4 воспринимает давление жидкости снизу вверх (уплотнитель 5 находится ниже якоря 6).
Приподнимают пакер 1 и пакер 4 на величину необходимую для переключения пакера 1 из транспортного положения в рабочее. Вновь спускают пакер 1 и пакер 4 в скважину, после чего происходит фиксирование якоря 2. Пакер 1 посажен. Продолжают спуск колонны труб 7, происходит раздавливание уплотнителей 3 пакера 1 и герметизация затрубного пространства.
Проворачивают колонну труб 7 вправо, тем самым производят переключение якоря 6 пакера 4 из транспортного положения в рабочее. Окончательно разгружают вес колонны труб 7 на пакеры 1 и 4, происходит герметизация затрубного пространства обсадной трубы уплотнителем 5 пакера 4 и закрепление якоря 6 на стене обсадной трубы. Пакер посажен.
Негерметичный участок обсадной трубы 8 ограничен уплотнителями 3 и 5. Система держится на пакерах 1 и 4 при незначительной или значительной негерметичности и находится в нерабочем режиме (Вариант 1).
При значительной негерметичности обсадной трубы между пакером 1 и 4 устанавливают дополнительно одну или несколько труб 10 через зону аварийности и проводят рабочие режимы (Вариант 2).
Цри любой негерметичности обсадной трубы между верхним пакером 4 и колонной труб 7 устанавливают разъединитель 11 и проводят рабочие режимы любыми способами, например, с помощью штанговых насосов (Вариант 3). Съем пакерующей системы из скважины осуществляют поворотом
колонны труб 7 влево с одновременным ее подъемом, при этом раскрепляется якорь 6 пакера 4, уплотнители 3 и 5 принимают исходную форму, раскрепляется якорь 2 пакера 1. Система поднимается из скважины.
Предложенная пакерующая система изготовлена промьппленным способом на заводе «Шмерон, а испытания опытной партии проводятся в Тюменской Нефтяной Компании (Оренбург - Нефть), и это обуславливает, по мнению заявителя, его соответствие критерию «промьшшенная применимость.
9,
7