ВИНТОВОЙ НАСОС

1. Винтовой насос (10) для подачи текучей среды с имеющим впуск и выпуск корпусом (2, 12) насоса для подлежащей подаче среды, по меньшей мере с двумя винтами (3, 4, 14-1, 14-2), состоящими из соответственно вала по меньшей мере с двумя участками (A1, А2) и расположенным между ними профильным участком (Р), причем профильные участки (Р) по меньшей мере двух винтов (3, 4, 14-1, 14-2), по меньшей мере, частично находятся в зацеплении друг с другом, и причем по меньшей мере два установленных с возможностью вращения винта (3, 4, 14-1, 14-2), по меньшей мере, частично расположены в корпусе (2, 12) насоса, и причем первый (3, 14-1) по меньшей мере из двух винтов выполнен в качестве ведущего винта, с которым соотнесен непосредственный первый привод (М, M1), отличающийся тем, что по меньшей мере с одним вторым (14-2) по меньшей мере из двух винтов соотнесен второй непосредственный привод (М2).
2. Винтовой насос (10) по п. 1, причем первый привод (M1) и второй привод (М2) расположены в значительной степени противоположно друг другу, в каждом случае вне корпуса (12) насоса.
3. Винтовой насос (10) по п. 1, причем винтовой насос (10) содержит два винта (14-1, 14-2) в двухпоточной компоновке, причем с каждым из двух винтов (14-1, 14-2) соотнесен собственный привод (M1, М2).
4. Винтовой насос (10) по п. 2, причем винтовой насос (10) содержит два винта (14-1, 14-2) в двухпоточной компоновке, причем с каждым из двух винтов (14-1, 14-2) соотнесен собственный привод (M1, М2).
5. Винтовой насос (10) по одному из п.п. 1-4, причем по меньшей мере два винта (14-1, 14-2) с соответственно собственным приводом (M1, М2) расположены соответственно первой конечной областью на их соответствующем приводе (M1, М2), и причем корпус (12) насоса для каждого винта имеет проводку (5) вала для внешней опоры (7) для установки участка вала винта (14-1, 14-2) между первой близкой к приводу конечной областью и профильной областью (P1, Р2), и причем противоположный свободный конец вала (16-1, 16-2) винта (14-1, 14-2) расположен и/или установлен внутри корпуса (12) насоса.
6. Винтовой насос (10) по п. 5, причем противоположный свободный конец (16-1, 16-2) вала винта (14-1, 14-2) установлен с возможностью вращения внутри корпуса (12) насоса.
7. Винтовой насос (10) по одному из п.п. 1-4 или 6, причем по меньшей мере с двумя винтами (14-1, 14-2) с соответственно собственным приводом (M1, М2) соотнесена соответственно внешняя опора (7) для близкой к приводу области (А1) вала соответствующего винта (14-1, 14-2), внутренняя опора для противоположного свободного конца (16-1, 16-2) вала соответствующего винта (14-1, 14-2) и уплотняющий элемент (8) для уплотнения внешней проводки (5) вала на корпусе (2) насоса.
8. Винтовой насос (10) по п. 5, причем по меньшей мере с двумя винтами (14-1, 14-2) с соответственно собственным приводом (M1, М2) соотнесена соответственно внешняя опора (7) для близкой к приводу области (А1) вала соответствующего винта (14-1, 14-2), внутренняя опора для противоположного свободного конца (16-1, 16-2) вала соответствующего винта (14-1, 14-2) и уплотняющий элемент (8) для уплотнения внешней проводки (5) вала на корпусе (2) насоса.
9. Винтовой насос (10) по одному из п.п. 1-4, 6 и 8, причем для первого привода (M1) и по меньшей мере для одного второго привода (М2) применены идентичные электродвигатели.
10. Винтовой насос (10) по п. 5, причем для первого привода (M1) и по меньшей мере для одного второго привода (М2) применены идентичные электродвигатели.
11. Винтовой насос (10) по п. 7, причем для первого привода (M1) и по меньшей мере для одного второго привода (М2) применены идентичные электродвигатели.
12. Винтовой насос (10) по п. 9, причем электродвигатели являются синхронными электродвигателями или асинхронными электродвигателями.
13. Винтовой насос (10) по п. 10, причем электродвигатели являются синхронными электродвигателями или асинхронными электродвигателями.
14. Винтовой насос (10) по п. 11, причем электродвигатели являются синхронными электродвигателями или асинхронными электродвигателями.
15. Винтовой насос (10) по одному из п.п. 6, 8, 10-14, причем противоположный свободный конец (16-1, 16-2) вала винта (14-1, 14-2) установлен с возможностью вращения в подшипниковой втулке (20-1, 20-2), причем с подшипниковой втулкой (20-1, 20-2) соотнесен присоединительный элемент (22-1, 22-2) и причем посредством присоединительного элемента (22-1, 22-2) является подводимым смазочное средство.
16. Винтовой насос (10) по п. 7, причем противоположный свободный конец (16-1, 16-2) вала винта (14-1, 14-2) установлен с возможностью вращения в подшипниковой втулке (20-1, 20-2), причем с подшипниковой втулкой (20-1, 20-2) соотнесен присоединительный элемент (22-1, 22-2) и причем посредством присоединительного элемента (22-1, 22-2) является подводимым смазочное средство.
17. Винтовой насос (10) по п. 9, причем противоположный свободный конец (16-1, 16-2) вала винта (14-1, 14-2) установлен с возможностью вращения в подшипниковой втулке (20-1, 20-2), причем с подшипниковой втулкой (20-1, 20-2) соотнесен присоединительный элемент (22-1, 22-2), и причем посредством присоединительного элемента (22-1, 22-2) является подводимым смазочное средство.
18. Винтовой насос (10) по одному из п.п. 6, 8, 10-14, причем противоположный свободный конец (16-1, 16-2) вала винта (14-1, 14-2) установлен с возможностью вращения в подшипниковой втулке (20-1, 20-2), причем винт (14-1, 14-2) содержит в каждом случае по меньшей мере одно отверстие (24-1, 24-2) для прохождения подаваемой среды к подшипниковым втулкам (20-1, 20-2).
19. Винтовой насос (10) по п. 7, причем противоположный свободный конец (16-1, 16-2) вала винта (14-1, 14-2) установлен с возможностью вращения в подшипниковой втулке (20-1, 20-2), причем винт (14-1, 14-2) содержит в каждом случае по меньшей мере одно отверстие (24-1, 24-2) для прохождения подаваемой среды к подшипниковым втулкам (20-1, 20-2).
20. Винтовой насос (10) по п. 9, причем противоположный свободный конец (16-1, 16-2) вала винта (14-1, 14-2) установлен с возможностью вращения в подшипниковой втулке (20-1, 20-2), причем винт (14-1, 14-2) содержит в каждом случае по меньшей мере одно отверстие (24-1, 24-2) для прохождения подаваемой среды к подшипниковым втулкам (20-1, 20-2).