ШАРНИРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КУКЛЫ

Предполагаемая полезная модель относится к шарнирным устройствам, частично образующим скелетообразный каркас для куклы или марионетки, например, коленные суставы.
Известна конструкция такого типа, содержащая скелетообразный каркас, элементы которого подвижно соединены друг с другом с помощью шарнирных соединений или суставов, выполненных из шарика, прикрепленного к одному из элементов, уложенного в полусферическую полость, выполненную на взаимодействующем другом элементе, где установлена подвижная нажимная пластина, которая смещается под действием спиральной пружины к шарику для создания трения и вытекающего из этого ограничения движения. Чтобы обеспечить установку пружин в элементы, последние выполняются из нескольких частей, снабженных внутренней и наружной резьбами, которые свинчиваются друг с другом. Таким образом, такая конструкция является довольно сложной и ее изготовление сопряжено с большими затратами (см. Патент США №2129421, кл. 46-156, 1938).
Наиболее близким по технической сущности является шарнирное устройство для куклы, содержащее Т-образный элемент, образующий плечевые части и позвоночник соответственно скелетообразного каркаса, угловой элемент, образующий тазобедренные части каркаса и шарнирно соединенный с нижним концом позвоночника Т-образного элемента, цилиндрический элемент, образующий головную часть каркаса и шарнирно соединенный с верхним продолжением Т-образного элемента, и конечности, каждая из которых состоит из двух прямоугольных элементов, шарнирно соединенных друг с другом, при этом один элемент каждой пары шарнирно соединен с концами плечевых частей Т-образного элемента и с концами углового элемента соответственно, отличающееся тем, что каждый узел шарнирного соединения элементов скелетообразного каркаса образован соединительным элементом, состоящим из двух соединенных посредством радиальной перемычки сферических элементов, и полусферическими полостями, выполненными на концевых частях соединяемых элементов для размещения в них с возможностью вращения сферических элементов, при этом на поверхности сферических элементов выполнены фаски, плоские участки, углубления или впадины для взаимодействия с внутренней поверхностью полусферической полости с возможностью повышения трения, причем сферические элементы размещены в полусферических полостях посредством заливки под давлением на их поверхность материала концевых частей соединяемых элементов, при этом сферические элементы, на поверхности которых выполнены кольцевые канавки, размещены в полусферических полостях посредством заливки под давлением на их поверхность с возможностью придания им равномерной сферической формы материала концевых частей соединяемых элементов (см. патент РФ №2083256, кл.: А63Н 3/46, 1997).
Недостатком этого шарнирного устройства является технологическая сложность изготовления: конструктивные части и элементы соединяются соединительными элементами шарнирных соединений в процессе изготовления, состоящем из формирования материала впрыскиванием вышеуказанных частей на сферические элементы. Недостатком этого шарнирного соединения является его неразъемность.
Целью настоящей полезной модели является упрощение технологии изготовления соединения с одновременным расширение функциональных возможностей за счет обеспечения разъемности соединения и обеспечения движения частей соединения по заранее определенным траекториям.
Поставленный технический результат достигается тем, что в шарнирном устройстве для куклы, состоящем из двух соединенных между собой элементов, один из которых оканчивается сферической поверхностью, второй - полусферической полостью, внутри которой размещена сферическая поверхность, полусферическая полость выполнена из упруго деформируемого материала, при этом сферическая поверхность может быть выполнена также из упруго деформируемого материала, при этом на сферической поверхности может быть установлен стопорный элемент, обеспечивающий вращательное движение полусферической полости относительно сферической поверхности только по одной траектории, при этом стопорный элемент может быть выполнен за одно целое со сферической поверхностью, при этом плоскость, в которой лежит линия контакта стопорного элемента с полусферической полостью может проходить перпендикулярно продольной оси симметрии первого элемента, при этом плоскость, в которой лежит линия контакта стопорного элемента с полусферической полостью может проходить к продольной оси симметрии первого элемента под углом отличным от прямого, при этом стопорный элемент может быть выполнено в виде кольцевого выступа на сферической поверхности.
На фиг.1 представлено предлагаемое шарнирное устройство для куклы; на фиг.2 - то же в другом варианте; на фиг.3 представлено предлагаемое шарнирное устройство для куклы со стопорным элементом; на фиг.4 - представлено шарнирное устройство со стопорным элементом; в котором плоскость, в которой лежит линия контакта стопорного элемента с полусферической полостью проходит перпендикулярно продольной оси симметрии первого элемента шарнирного устройства; на фиг.5 - представлено шарнирное устройство со стопорным элементом; в котором плоскость, в которой лежит линия контакта стопорного элемента с полусферической полостью проходит к продольной оси симметрии первого элемента под углом отличным от прямого.
Предлагаемое шарнирное устройство для куклы состоит из элемента 1, оканчивающегося сферической поверхностью 2, и элемента 3, оканчивающегося полусферической полостью 4, внутри которой размещена сферическая поверхность 2. Полусферическая полость 4 выполнена из упруго деформируемого материала. Сферическая поверхность 2 также может быть выполнена из упруго деформируемого материала.
На сферической поверхности 2 может быть установлен стопорный элемент 5, обеспечивающий вращательное движение полусферической полости относительно сферической поверхности только по одной траектории. Стопорный элемент 5 может быть выполнен за одно целое со сферической поверхностью в виде кольцевого выступа, как это показано на фиг.3. Плоскость, в которой лежит линия 6 контакта стопорного элемента 5 с полусферической полостью 4 может проходить как перпендикулярно продольной оси 7 симметрии элемента 1, как это показано на фиг.4, так и под углом отличным от прямого, как это показано на фиг.5.
Работает шарнирное устройство следующим образом.
Благодаря выполнению полусферической полости 4 из упруго деформируемого материала (сферическая поверхность 2 также может быть выполнена из упруго деформируемого материала) обеспечивается легкая как сборка, так и разборка шарнирного соединения.
Элементы шарнирного устройства 1 и 3, изображенные на фиг.1 и 2, имеют большое количество возможных пространственных расположений один относительно другого (как под разными углами, так и расположением этих углов в пространстве).
Элементы шарнирного устройства 1 и 3, изображенные на фиг.3-5, имеют возможность совершать только вращательное движение полусферической полости 4 относительно сферической поверхности 2 только по одной траектории.
Простота технологии изготовления соединения с одновременным расширением функциональных возможностей за счет обеспечения разъемности соединения и обеспечения движения частей соединения по заранее определенным траекториям является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом.