СТУПЕНЬ

Полезная модель относится к строительству и может быть использована для установки лестниц в домах для соединений помещений разного уровня.
Из патента RU 92677 U1 известен модульный блок для ступеней лестницы, выполненный Г-образным из полых трубчатых элементов, отличающийся тем, что он дополнительно содержит выступ на конце вертикальной полки, образуя с ней соединение Г-образной формы, расположенное в плоскости Г-образного модульного блока в направлении, противоположном его горизонтальной полке, и предназначен для пенального соединения с ним горизонтальной полки смежного Г-образного модульного блока, при этом на горизонтальной полке Г-образного блока выполнены посадочные места для крепления ступеней и фиксации пенального соединения.
Однако данный блок обладает низким эстетическим эффектом, не пригоден для выполнения индивидуальных проектов в частном домостроении.
Из патента US5794391, известен единый лестничный блок, состоящий из нескольких ступеней. При этом известный блок выполнен из стеклопластика. Недостатки данного блока заключаются в том, что данная единая конструкция не пригодна для выполнения индивидуальных проектов в частном домостроении, поскольку выполнена из стеклопластика, который не является экологичным материалом, а также такая конструкция дорогая в исполнении. Кроме того, блочная конструкция не предполагает при необходимости замены одной ступени.
Задача настоящей полезной модели заключается в разработке единой детали - ступень: поступи и подступника, которую можно заменить без демонтажа всей лестницы.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в возможности замены ступени, как единой детали из подступника и поступи, без демонтажа всей лестницы.
Указанный технический результат реализуется за счет следующих конструктивных особенностей ступени в виде единой детали. Ступень состоит из 9-15 слоев натурального шпона толщиной от 1 до 3 мм, при этом последний верхний наружный слой является декоративным и выполнен из шпона ценных или редких пород древесины (американский дуб, канадский клен, акации, анегри, сапели и т.д.). Шпон нарезается на заготовки размером равным параметрам развертки профиля ступени. Затем шпон набирается в пакет, состоящий из взаимно перпендикулярных слоев шпона. Каждый слой смазывается клеевым раствором. После нанесения клея пакет выдерживается в течение пяти минут, после чего помещается в горячую пресс-форму, в которой под давлением 30 тонн происходит прессование в течение 10-15 минут. При этом ступень имеет угол, который выполнен в виде радиусного элемента выпуклой формы, радиус закругления имеет размер от 25 до 50 мм. Ступень содержит, по крайней мере, имеет одну армирующую прослойку. В качестве армирующей прослойки ступени можно использовать стеклоткань или бумагу. Лист шпона, из которой изготавливается ступень может быть выбран из березы, бука или лиственницы. В качестве клеевого раствора используют синтетическую смолу.
Таким образом, поученная единая ступень имеет достаточные прочностные свойства, удобна при монтаже лестницы из нескольких ступеней и демонтаже одной или нескольких ступеней при необходимости, чем и достигается указанный технический результат.
Получаемая ступень имеет следующие геометрические характеристики:
Длина от 500 до 2500 мм.
Ширина от 150 до 500 мм.
Высота от 150 до 300 мм.
Толщина от 15 до 30 мм.
На фиг. 1 представлен общий вид изделия «Ступень».
Пример 1. (фиг. 2. Пример изделия с девятью слоями шпона, армирующей прослойкой и декоративным покрытием. Слои шпона взаимно перпендикулярны, где 1 - декоративный шпон, 2 - армирующая прослойка, поперечный слой шпона, 4 - продольный слой шпона).
Изготавливаем ступень из 9 слоев натурального шпона березы толщиной от 1,5 мм, при этом последний верхний наружный слой является декоративным и выполнен из шпона американского дуба (1). При этом шпон нарезают на заготовки размером равным параметрам развертки профиля ступени. Затем шпон набирается в пакет, состоящий из взаимно перпендикулярных слоев шпона: поперечный (3) и продольный (4) слои. Каждый слой смазывается клеевым раствором, в качестве которого используют синтетическую смолу. После нанесения клея пакет выдерживается в течение пяти минут, после чего помещается в горячую пресс-форму, в которой под давлением 30 тонн происходит прессование в течение 10-15 минут. Формируют ступень с углом, который выполнен в виде радиусного элемента выпуклой формы, радиус закругления имеет размер от 25 мм (фиг. 5). Кроме того ступень содержит одну армирующую прослойку (2). При этом в качестве армирующей прослойки ступени используют стеклоткань.
Пример 2. (фиг. 3. Пример изделия с тринадцатью слоями шпона, двумя армирующими прослойками и декоративным покрытием. Слои шпона взаимно перпендикулярны)
Изготавливаем ступень из 13 слоев натурального шпона бука толщиной от 2 мм, при этом последний верхний наружный слой является декоративным и выполнен из шпона канадского клена (1). При этом шпон нарезают на заготовки размером равным параметрам развертки профиля ступени. Затем шпон набирается в пакет, состоящий из взаимно перпендикулярных слоев шпона: поперечный (3) и продольный (4) слои.
Каждый слой смазывается клеевым раствором, в качестве которого используют синтетическую смолу. После нанесения клея пакет выдерживается в течение пяти минут, после чего помещается в горячую пресс-форму, в которой под давлением 30 тонн происходит прессование в течение 10-15 минут. Формируют ступень с углом, который выполнен в виде радиусного элемента выпуклой формы, радиус закругления имеет размер от 40 мм (фиг. 6). Кроме того ступень содержит две армирующие прослойки (2). При этом в качестве армирующей прослойки ступени используют стеклоткань.
Пример 3 (фиг. 4. Пример изделия с пятнадцатью слоями шпона, двумя армирующими прослойками и декоративным покрытием. Слои шпона взаимно перпендикулярны).
Изготавливаем ступень из 15 слоев натурального шпона лиственницы толщиной от 1,8 мм, при этом последний верхний наружный слой является декоративным и выполнен из шпона акации (1). При этом шпон нарезают на заготовки размером равным параметрам развертки профиля ступени. Затем шпон набирается в пакет, состоящий из взаимно перпендикулярных слоев шпона: поперечный (3) и продольный (4) слои. Каждый слой смазывается клеевым раствором, в качестве которого используют синтетическую смолу. После нанесения клея пакет выдерживается в течение пяти минут, после чего помещается в горячую пресс-форму, в которой под давлением 30 тонн происходит прессование в течение 10-15 минут. Формируют ступень с углом, который выполнен в виде радиусного элемента выпуклой формы, радиус закругления имеет размер от 50 мм (фиг. 7). Кроме того ступень содержит две армирующие прослойки (2). При этом в качестве армирующей прослойки ступени используют стеклоткань.
На фиг. 8 приведен пример монтажа в объемах лестничного марша.
На фиг. 9 представлен пример демонтажа отдельных ступеней в объемах лестничного марша, где 5 - демонтированная ступень.
Монтаж ступеней в марш. Изделие «ступень» пригодна к монтажу, как на бетонные основания, так и на каркасные основания всех типов: деревянный сборный каркас, металлический сварной каркас, косоур и тетива. Монтаж ступеней заключается в последовательной их установке, начиная с нижней ступени. В горизонтальной плоскости ступень крепится к несущему элементу рамы в пределах площади предварительно подготовленного монтажного паза, фиг. 10, где 6 - монтажный паз.
Вертикальной плоскостью ступень устанавливается в монтажный паз подступенником, что позволяет произвести плотную фиксацию подступенника, не используя при этом механических и клеевых соединений, фиг. 11, где 7 - основание марша.
Демонтаж ступени выполняют в обратной последовательности сборки.