НАРАЩИВАЕМЫЙ МОДУЛЬНЫЙ РЕАКТОР

1. Реактор, содержащий:
монолитный элемент, имеющий множество ребер в окружном направлении, которые образуют проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет вырез по кольцевой поверхности, образующий открытый канал, направленный по участку упомянутой кольцевой поверхности; и
внешнюю трубу, примыкающую к упомянутой внешней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента.
2. Реактор по п.1, в котором упомянутый вырез располагается по упомянутой внешней кольцевой поверхности, образуя открытый канал, расположенный на участке упомянутой внешней кольцевой поверхности.
3. Реактор по п.1, в котором упомянутый вырез располагается по упомянутой внутренней кольцевой поверхности, образуя открытый канал, расположенный на участке упомянутой внутренней кольцевой поверхности.
4. Реактор по п.3, дополнительно содержащий отклонитель потока, расположенный внутри упомянутого выреза по упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента.
5. Реактор по п.1, в котором упомянутый монолитный элемент имеет плотность расположения ребер, большую, чем 5 ребер на 25,4 мм длины, измеряемой по внутреннему кольцевому диаметру упомянутого монолитного элемента.
6. Реактор по п.1, дополнительно содержащий внутреннюю трубу, примыкающую к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента.
7. Реактор по п.6, дополнительно содержащий внутри упомянутой внутренней трубы разжимную пружину, находящуюся в контакте с упомянутой внутренней трубой.
8. Реактор по п.1, дополнительно содержащий внутри упомянутой внутренней трубы коническое кольцо.
9. Реактор по п.1, дополнительно содержащий центральный поддерживающий элемент, расположенный в продольном направлении внутри упомянутой центральной части упомянутого реактора.
10. Реактор по п.9, в котором упомянутый центральный поддерживающий элемент представляет собой ряд соединенных вместе соединительных деталей, состоящий из, по меньшей мере, двух соединительных деталей.
11. Реактор, содержащий:
ряд монолитных элементов, сложенных стопкой, при этом каждый монолитный элемент в упомянутом ряду содержит множество ребер в окружном направлении, образующих практически вертикальные проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора;
ряд баллонов, сложенных стопкой и примыкающих к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого ряда монолитных элементов, образуя границу между упомянутым рядом монолитных элементов и упомянутой центральной частью упомянутого реактора; и
внешнюю трубу, примыкающую к упомянутой внешней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента.
12. Реактор по п.11, в котором упомянутый ряд баллонов содержит верхний баллон, средний баллон и нижний баллон, каждый из которых содержит конический участок, направленный внутрь упомянутой центральной части от упомянутого монолитного элемента.
13. Реактор по п.12, в котором, по меньшей мере, один баллон в упомянутом ряду баллонов содержит отверстие, позволяющее текучей среде протекать через упомянутую границу между упомянутой центральной частью и упомянутым монолитным элементом.
14. Реактор по п.12, в котором упомянутый каждый конический участок имеет центральное отверстие для установки центрального поддерживающего элемента.
15. Реактор по п.12, в котором по меньшей мере один баллон в упомянутом ряду содержит внутри разжимную пружину, при этом упомянутая разжимная пружина находится в контакте с упомянутым, по меньшей мере, одним баллоном.
16. Реактор для использования в системе с потоком текучей среды, содержащий:
монолитный элемент, имеющий длину, измеряемую от верхней поверхности упомянутого монолитного элемента до нижней поверхности упомянутого монолитного элемента;
при этом монолитный элемент имеет множество ребер в окружном направлении, которые образуют проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора;
внутреннюю трубу, примыкающую к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента;
коническое кольцо, примыкающее к упомянутой внутренней трубе, образующее угловое соединение с упомянутой внутренней трубой; и
угловое соединение располагается на расстоянии, большем 50% от длины монолитного элемента, от верхней поверхности монолитного элемента для системы с нисходящим потоком или на расстоянии, большем 60% от длины монолитного элемента, от нижней поверхности монолитного элемента для системы с восходящим потоком.
17. Реактор по п.16, дополнительно содержащий центральный поддерживающий элемент, расположенный в продольном направлении внутри упомянутой центральной части упомянутого реактора, при этом упомянутое коническое кольцо прикреплено к упомянутому центральному поддерживающему элементу.
18. Реактор по п.16, в котором упомянутый центральный поддерживающий элемент является соединительной деталью.
19. Реактор по п.16, дополнительно содержащий плавающую кольцевую пластину, прикрепленную к нижней части упомянутого центрального поддерживающий элемента.
20. Реактор, содержащий:
монолитный элемент, содержащий множество ребер в окружном направлении, образующих проточные каналы для потока текучей среды через упомянутой реактор, при этом упомянутый монолитный элемент является расширяемым в радиальном направлении;
при этом упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром и внутреннюю кольцевую поверхность с внутренним диаметром, которая образует центральную часть реактора;
расширяемую гофрированную внутреннюю трубу, примыкающую к упомянутой внутренней кольцевой поверхности упомянутого монолитного элемента;
расширяемое гофрированное коническое кольцо, примыкающее к упомянутой внутренней трубе, при этом упомянутая внутренняя труба и упомянутое коническое кольцо образуют практически герметичную границу между упомянутым монолитным элементом и упомянутой центральной частью упомянутого реактора,
при этом упомянутая граница обеспечивает протекание практически всего потока текучей среды через упомянутый монолитный элемент в удалении от упомянутой центральной части упомянутого реактора.
21. Реактор по п.20, дополнительно содержащий центральный поддерживающий элемент, расположенный в продольном направлении внутри упомянутой центральной части упомянутого реактора, при этом упомянутый центральный поддерживающий элемент прикреплен к упомянутому коническому кольцу.
22. Способ установки реактора, причем упомянутый способ содержит этапы, на которых:
используют внешнюю трубу с внутренним диаметром для установки в нее реактора;
используют монолитный элемент, содержащий множество ребер в окружном направлении, образующих проточные каналы для потока текучей среды через упомянутый реактор, причем упомянутый монолитный элемент имеет внешнюю кольцевую поверхность с внешним диаметром;
сжимают упомянутый монолитный элемент при помощи сжимающих средств таким образом, чтобы внешний кольцевой диаметр упомянутого монолитного элемента был меньше, чем упомянутый внутренний диаметр упомянутой внешней трубы, при этом у упомянутого монолитного элемента внешний диаметр в несжатом состоянии больше, чем упомянутый внутренний диаметр упомянутой внешней трубы;
вставляют упомянутый сжатый монолитный элемент в упомянутую внешнюю трубу
и
разъединяют упомянутые сжимающие средства, позволяя упомянутому монолитному элементу расшириться в несжатое положение, при этом упомянутая внешняя кольцевая поверхность упомянутого монолитного элемента находится в контакте с упомянутой внешней трубой.
23. Способ по п.22, в котором упомянутые средства сжатия представляют собой ленту, расположенную по внешнему кольцевому диаметру упомянутого монолитного элемента.
24. Способ по п.23, в котором упомянутую ленту нагревают.
25. Способ по п.22, в котором упомянутые средства сжатия представляют собой съемную трубу, расположенную по внешнему диаметру упомянутого монолитного элемента.