ПРЕСС ДЛЯ ЮВЕЛИРНЫХ РАБОТ

Полезная модель относится к гидравлическим устройства для механизации работ, в частности, гидравлическим прессам, которые могут быть использованы в ювелирной промышленности, а также в любой другой отрасли промышленности, где требуется создание значительных усилий при прессовании небольших по габаритам изделий.
Известен пресс для ювелирных работ, содержащий корпус в виде цилиндрического стакана с рабочими окнами и упорным диском и гидроцилиндр со штоком и поршнем, отличающийся тем, что корпус пресса и гильза гидроцилиндра имеют одну внутренную поверхность, а шток оснащен с торцов двумя поршнями, один из которых находится в рабочей зоне корпуса пресса, а другой с уплотнениями - в гидроцилиндре (пат. №50464, В30В 1/32).
Недостатком данного устройства является то, что поверхность гидроцилиндра, по которой перемещается поршень с уплотнениями, находится в рабочей зоне пресса и не защищена от попадания осколков, пыли и прочего на нее. Тем самым, появляется вероятность повреждения данной поверхности и, как следствие, повреждение уплотнений поршня и появление внешних утечек рабочей жидкости. Пресс для работы подключается к внешнему источнику гидравлической энергии (насосной станции) с каким-либо распределительным устройством. Размещение устройства распределения рабочей жидкости не непосредственно на прессе создает неудобства при работе оператора, т.к. при работе удаленным от пресса распределительным устройством не всегда можно наблюдать рабочий процесс прессования.
В основу полезной модели положена техническая задача повышения надежности пресса для ювелирных работ, обеспечения безопасной работы и улучшения условий труда оператора.
Указанная задача решается тем, что в прессе для ювелирных работ, содержащий корпус в виде цилиндрического стакана с рабочими окнами, крышками и упорным диском и гидроцилиндр со штоком и поршнем, корпус пресса и гильза гидроцилиндра выполнены в виде единой детали, согласно предложению, в корпусе гидроцилиндра пресса закреплена направляющая втулка, в которой размещен шток, а на внутренней поверхности которой закреплен грязесъемник, при этом втулка установлена в корпусе пресса так, что в гидроцилиндре образована полость, заключенная между штоком, поршнем, стенками гидроцилиндра и втулкой.
На наружной поверхности корпуса пресса может быть размещена плита с распределительным устройством подвода рабочей жидкости в гидроцилиндр.
В корпусе гидроцилиндра может быть размещен предохранительный клапан, сообщающийся с вышеуказанной полостью.
Упорный диск может быть размещен утопленным в верхней крышке пресса.
Сущность предлагаемого пресса для ювелирных работ представлена на чертежах, где на фиг.1 - дана схема пресса, на фигуре 2 - расположение упорного диска утопленным в верхней крышке.
Пресс для ювелирных работ, содержит корпус 1 в виде цилиндрического стакана с рабочими окнами 2, крышками 3, 4 и упорным диском 5 и гидроцилиндр 6 со штоком 7 и поршнем 8. Корпус пресса 1 и гильза гидроцилиндра 6 выполнены в виде единой детали. В корпусе гидроцилиндра 6 пресса закреплена направляющая втулка 9, в которой размещен шток 7. На внутренней поверхности втулки 9 закреплен грязесъемник 10. Втулка 9 установлена в корпусе пресса - гидроцлиндре 6
так, что в гидроцилиндре образована полость 11, заключенная между штоком 7, поршнем 8, стенками гидроцилиндра 6 и втулкой 9.
На корпусе пресса может быть размещена плита 12 с распределительным устройством 13 подвода рабочей жидкости в гидроцилиндр.
В корпусе гидроцилиндра 6 может быть размещен предохранительный клапан 14.
Упорный диск 5 может быть размещен утопленным в верхней крышке 3 пресса.
Работает пресс для ювелирных работ следующим образом. Рабочая жидкость от насосной станции подводится в полость 15 гидроцилиндра, образованную нижней крышкой 4, корпусом гидроцилиндра 6 и поршнем 8. Полость 11, образованная поршнем 8, штоком 7, корпусом гидроцилиндра 6 и втулкой 9, соединяется со сливом. Поршень со штоком под действием энергии жидкости перемещается вверх. Пятой 16, установленной на штоке 7, прессуемое изделие прижимается к верхнему упорному диску 5, установленному на верхней крышке 3 пресса.
Происходит процесс прессования. Для обратного хода штока 7 гидроцилиндра жидкость от насосной станции подводится к полости 11. Полость 15 гидроцилиндра соединяется со сливом. Шток 7 гидроцилиндра опускается, совершая обратный ход.
Для удобства работы оператора на корпусе пресса может быть размещена плита 12 с распределительным устройством 13. В этом случае для переключения подачи рабочей жидкости между полостями 11 и 15 оператору достаточно переключить рукоятку распределительного устройства 13. В отличие от варианта без распределительного устройства, где оператор должен находится у насосной станции, в данном случае он находится в непосредственной близости от пресса. Оператор может наблюдать за процессом прессования.
При засорении или деформации линии слива жидкости из полости 11 при совершении рабочего хода прессования может возникнуть аварийная ситуация, связанная с явлением мультипликации давления рабочей жидкости. Давление в полости 11 может вырасти по сравнению с предельным во столько раз, во сколько раз площадь поршня больше площади кольцевой поверхности поршня со стороны штока. В этом случае может произойти разрушение конструкции. Для исключения данного явления в прессе ювелирном, при необходимости, в отверстии стенки гидроцилиндра может быть установлен предохранительный клапан 14, позволяющий в аварийной ситуации возрастания давления выше предельного соединить полость 11 с дополнительным сливом.
За счет размещения направляющей втулки в корпусе пресса - гидроцилиндра улучшаются условия работы уплотнительных устройств штока, что снижает вероятность выхода их из строя. Кроме этого, размещение распределительного устройства непосредственно на корпусе пресса улучшает условия труда оператора. Размещение упорного диска в утопленном в крышке пресса состоянии и установка предохранительного клапана повышает безопасность работы.
Промышленная применимость. Пресс для ювелирных работ может применяться в качестве гидравлического устройства для механизации работ в ювелирной промышленности, а также в любой другой отрасли промышленности, где требуется создание значительных усилий при прессовании небольших по габаритам изделий.