ФОРМОВОЧНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ТРУБЧАТОГО СТЕРЖНЯ ИЗ НЕПРЕРЫВНОГО МАТЕРИАЛА ШТРАНГА

1. Формовочная установка, содержащая:
путь транспортировки, содержащий путь подачи для непрерывной подачи непрерывного материала штранга по направлению транспортировки пути транспортировки;
формовочное устройство, соединенное с расположенным далее по ходу потока концом пути подачи и выполненное с возможностью формования непрерывного трубчатого стержня из непрерывного материала штранга, причем формовочное устройство содержит: трубчатый элемент, выполненный с возможностью пропускания непрерывного материала штранга через трубчатый элемент с формованием непрерывного трубчатого стержня; компрессор текучей среды, выполненный с возможностью генерирования текучей среды под давлением, причем компрессор текучей среды сообщается по текучей среде с трубчатым элементом для подведения текучей среды под давлением к непрерывному материалу штранга для нагревания или охлаждения непрерывного материала штранга;
при этом формовочное устройство дополнительно содержит несколько каналов для текучей среды для подведения текучей среды под давлением от компрессора текучей среды к нескольким местам впрыска, расположенным вдоль пути транспортировки, причем по меньшей мере два канала для текучей среды из нескольких каналов для текучей среды содержат блок управления давлением, содержащий датчик давления и устройство, влияющее на давление, и при этом блоки управления давлением расположены в концевых секциях по меньшей мере двух каналов для текучей среды в местах впрыска.
2. Формовочная установка по п.1, отличающаяся тем, что устройства, влияющие на давление, представляют собой регуляторы давления, выполненные с возможностью понижения или повышения давления текучей среды под давлением в по меньшей мере двух каналах для текучей среды.
3. Формовочная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что каждый канал для текучей среды из нескольких каналов для текучей среды содержит блок управления давлением.
4. Формовочная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере некоторые из нескольких мест впрыска расположены по длине трубчатого элемента.
5. Формовочная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что конец, на котором осуществляется впрыск, по меньшей мере двух каналов для текучей среды содержит сопло.
6. Формовочная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что трубчатый элемент содержит множество сегментов трубчатого элемента, причем каждый сегмент трубчатого элемента содержит место впрыска.
7. Формовочная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что компрессор текучей среды представляет собой парогенератор, выполненный с возможностью генерирования перегретого пара для подведения перегретого пара к непрерывному материалу штранга в трубчатом элементе, или компрессор текучей среды представляет сбой воздушный компрессор, выполненный с возможностью генерирования воздуха под давлением для подведения воздуха под давлением к непрерывному материалу штранга в трубчатом элементе.
8. Формовочная установка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из каналов для текучей среды из нескольких каналов для текучей среды содержит блок управления температурой, содержащий датчик температуры и устройство, влияющее на температуру.
9. Производственная линия для изготовления непрерывного трубчатого стержня, содержащая формовочную установку по любому из предыдущих пунктов и содержащая устройство для нанесения пластификатора, расположенное ранее по ходу потока от формовочной установки, для нанесения пластификатора на непрерывный материал штранга.
10. Способ формования непрерывного трубчатого стержня из непрерывного материала штранга, включающий:
обеспечение непрерывного материала штранга;
формование непрерывного материала штранга в непрерывный трубчатый стержень в формовочном устройстве;
нагревание или охлаждение непрерывного материала штранга в процессе формования путем подведения текучей среды под давлением от компрессора текучей среды через систему распределения текучей среды к непрерывному материалу штранга, при этом измеряют давление текучей среды под давлением в по меньшей мере двух каналах для текучей среды системы распределения и обеспечивают по меньшей мере два устройства, влияющие на давление, в системе распределения далее по ходу потока от компрессора текучей среды, причем устройства, влияющие на давление, выполнены с возможностью изменения давления текучей среды под давлением, подаваемой от компрессора текучей среды к непрерывному материалу штранга, таким образом измеряя и изменяя давление текучей среды под давлением рядом с местами впрыска текучей среды под давлением.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что изменение давления текучей среды под давлением, подаваемой от компрессора текучей среды к непрерывному материалу штранга, включает повышение или понижение давления за счет воздействия винта на текучую среду под давлением.
12. Способ по любому из пп.10 или 11, включающий измерение температуры текучей среды под давлением в месте впрыска и обеспечение устройства, влияющего на температуру, в системе распределения, причем устройство, влияющее на температуру, выполнено с возможностью изменения температуры текучей среды под давлением, подводимой к непрерывному материалу штранга.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что устройство, влияющее на температуру, содержит нагревательно-охлаждающий элемент.
14. Способ по любому из пп.10-13, отличающийся тем, что непрерывный материал штранга представляет собой ацетилцеллюлозу, а непрерывный трубчатый стержень представляет собой непрерывную полую ацетатную трубку (HAT).