СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЕТАЛИ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ, ПОЛУФАБРИКАТ ДЕТАЛИ И ДЕТАЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА

1. Способ изготовления полуфабриката детали для электрических контактов в форме полосы, в частности в форме ленты, где полуфабрикат имеет верхнюю сторону, предназначенную для осуществления электрического контакта, содержащую композиционный материал на основе серебра, один или более оксидов металлов или углерод, включенные в этот композиционный материал, и легко поддающийся пайке или сварке слой-носитель, содержащий серебро или сплав на основе серебра, несущий композиционный материал, включающий следующие стадии:
- получение блока из композиционного материала на основе серебра способом порошковой металлургии;
- нанесение на блок из композиционного материала покрытия из порошка, который преимущественно состоит из серебра;
- прессование блока с покрытием из порошка металла для уплотнения порошка металла;
- спекание спрессованного блока;
- обработка спеченного блока посредством экструзионного формования;
- получение разделенной полосы, имеющей верхнюю сторону, содержащую композиционный материал, и нижнюю сторону, содержащую серебро или сплав на основе серебра.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают две разделенные полосы путем разделения полосы, полученной посредством экструзионного формования, в продольном направлении.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиционный материал является композиционным материалом из серебра и оксида металла.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиционный материал на основе серебра содержит оксид олова, и/или оксид цинка, и/или оксид индия, и/или оксид кадмия.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для нанесения покрытия на блок из композиционного материала на основе серебра используют смесь, содержащую порошок серебра и порошок неблагородного металла.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для нанесения покрытия на блок из композиционного материала на основе серебра используют порошок серебра или порошок из сплава на основе серебра.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что блок с покрытием прессуют изостатическим способом.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что блок с покрытием прессуют холодным изостатическим способом.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструзионное формование осуществляют при температуре по меньшей мере 600°C.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструзионное формование осуществляют при температуре в диапазоне от 700°C до 950°C.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщину полосы, полученной посредством экструзионного формования, или разделенной полосы уменьшают посредством прокатки.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщину полосы, полученной посредством экструзионного формования, или разделенной полосы уменьшают посредством холодной прокатки.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что посредством прокатки толщину уменьшают не более чем на 50%.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что обе боковые стороны полосы, идущие от верхней стороны, предназначенной для осуществления электрических контактов, до легко поддающейся пайке или сварке нижней стороны полосы, образующей слой-носитель, выравнивают.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают, по существу, цилиндрический спеченный блок, боковую поверхность которого перед экструзионным формованием стачивают.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством экструзионного формования форму блока изменяют от цилиндрической формы до формы с прямоугольным поперечным сечением.
17. Полуфабрикат, изготовленный способом по п.1, имеющий форму ленты.
18. Деталь для электрических контактов, полученная посредством отрезания куска от полуфабриката по п.17 и придания ему формы.