СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНСИСТЕНЦИИ ШЛАКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПОЛНЕНИЯ СПОСОБА

1. Способ регулирования консистенции шлака в электродуговой печи (1) со следующими стадиями, в которых:
- проводят измерения корпусного шума на электродуговой печи (1);
- определяют изменение во времени образования количества вспененного шлака (6) на основе измерений корпусного шума;
- соотносят определенное изменение во времени вспененного шлака (6) с первым химическим составом вспененного шлака (6), который обусловливает фактическую консистенцию вспененного шлака (6);
- проводят сравнение первого химического состава с рядом вторых химических составов для вспененного шлака (6), которые придают вспененному шлаку оптимизированную консистенцию, и при отклонении фактической консистенции от оптимальной;
- переводят вспененный шлак (6) из первого химического состава в один из вторых химических составов добавлением по меньшей мере одного добавочного вещества (11а, 11b, 11c, 11d, 11е) к вспененному шлаку (6), причем происходит установление оптимизированной консистенции.
2. Способ по п.1,
причем изменение во времени образующегося количества вспененного шлака (6) описывается кривой, наклон которой по меньшей мере в одном интервале времени определяется и соотносится с первым химическим составом вспененного шлака (6).
3. Способ по п.1 или 2,
причем во время измерении корпусного шума определяется имеющая место температура Т вспененного шлака (6), и производится соотнесение определенного изменения во времени и температуры Т вспененного шлака (6), которое обусловливает фактическую консистенцию вспененного шлака (6) при температуре Т.
4. Способ по п.3,
причем выполняется проведение сравнения первого химического состава с рядом вторых химических составов для вспененного шлака (6), которые при температуре Т обеспечивают оптимизированную консистенцию вспененного шлака.
5. Способ по п.1 или 2,
причем для перевода первого химического состава в один из вторых химических составов производится автоматическое внесение количества необходимого для этого по меньшей мере одного добавляемого вещества (11а, 11b, 11c, 1d, 11e) к вспененному шлаку (6).
6. Способ по п.1 или 2,
причем первый химический состав переводится в один из вторых химических составов, который может быть достигнут с наименьшими затратами в отношении необходимого для этого по меньшей мере одного добавляемого вещества (11а, 11b, 11c, 11d, 11е).
7. Способ по п.1 или 2,
причем во вспененный шлак (6) посредством по меньшей мере одного добавляемого вещества (11а, 11b, 11c, 11d, 11e) вносятся ионы двухвалентных металлов.
8. Способ по п.7,
причем по меньшей мере одно добавляемое вещество (11а, 11b, 11c, 11d, 11e) выбирается из группы материалов, включающей жженую известь, гашеную известь, известняк, оксид магния, доломитовую известь и оксид железа (II).
9. Способ по п.1 или 2,
причем по меньшей мере одно добавляемое вещество (11а, 11b, 11c, 11d, 11e) вносится в количестве, которое достигает насыщения известью.
10. Способ по п.1 или 2,
причем изменение во времени образующегося количества вспененного шлака (6) определяется на основе измерений корпусного шума во время фришевания, во время которого в электродуговую печь (1) вдуваются углерод и/или кислород.
11. Способ по п.3,
причем температура Т вспененного шлака (6) измеряется напрямую или косвенно путем бесконтактного оптического измерения температуры.
12. Способ по п.3,
причем соотнесение определенного изменения во времени и, по обстоятельствам, температуры Т вспененного шлака (6) с первым химическим составом вспененного шлака (6) проводится с помощью корреляционной схемы, в которой проведены корреляции между определенными в предыдущих процессах плавки изменениями во времени, соотнесенными с данным химическим составом шлака.
13. Способ по п.1 или 2,
2
2
5
2
3
причем для вспененного шлака (6) из многокомпонентной системы (CaO+MgO+MnO)-FeO-(SiO+PO+AlO) вторые химические составы, в частности, при температуре Т 1650°С, в расчете на общий вес выбираются соответственно трем следующим условиям:
32-58% по весу (CaO+MgO+MnO);
17-51% по весу FeO;
2
2
5
2
3
10-30% по весу (SiO+PO+AlO).
14. Устройство для исполнения способа по одному из пп.1-13, включающее
- по меньшей мере один датчик (7) для регистрации корпусного шума на электродуговой печи (1),
- необязательно по меньшей мере одно устройство (8) для измерения температуры, для прямого или косвенного определения температуры Т вспененного шлака (6),
- по меньшей мере одно счетно-решающее устройство (9), которое предназначено для проведения соотнесения определенного изменения во времени, и, необязательно, температуры Т вспененного шлака (6), с первым химическим составом вспененного шлака (6), проведения сравнения первого химического состава с рядом вторых химических составов для вспененного шлака (6), и выдачи по меньшей мере одного управляющего или регулирующего сигнала, и
- по меньшей мере одно управляемое или регулируемое дозирующее устройство (10) для внесения во вспененный шлак (6) по меньшей мере одного добавляемого вещества (11а, 11b, 11c, 11d, 11e).