СИТО И ЭЛЕМЕНТ СИТА

2420-179295RU/061
СИТО И ЭЛЕМЕНТ СИТА
Область техники, к которой относится полезная модель
Настоящая полезная модель относится к элементу сита, приспособленному для установки на ситовой раме, который имеет продольные стороны, приспособленные для установки в продольном направлении ситовой рамы, и поперечные стороны, приспособленные для установки в поперечном направлении ситовой рамы. Настоящая полезная модель также относится к ситу, содержащему ситовую раму и элементы сита, расположенные на ситовой раме и имеющие продольные стороны, расположенные в продольном направлении ситовой рамы, и поперечные стороны, расположенные в поперечном направлении ситовой рамы.
Предпосылки создания полезной модели
Элементы сита и сита указанного типа известны, например, из EP-A-26961 и US-RE 38303 E, которые раскрывают различные типы сит с элементами сит, расположенных на ситовой раме.
Данные сита имеют ряд преимуществ по сравнению с ситами более ранних поколений, поскольку отдельные элементы сита могут заменяться при изнашивании, и поскольку данная замена является относительно простой процедурой, для выполнения которой не требуется много работы и оборудования.
Поскольку деки сита указанного типа подвергаются воздействию продольных сил и, кроме того, содержат элементы сита, расположенные на раме, содержащей продольно ориентированные стержни, то элементы сита должны каким-либо образом блокироваться в продольном направлении для предотвращения скольжения. Обычным способом достижения этого является ввинчивание в боковые стенки ситовой рамы.
Элементы сита должны иметь максимально большую полезную поверхность. Полезная поверхность обычно ограничена жесткостью элемента сита, поскольку для элемента сита с меньшей прочностью требуются опорные секции, расположенные через более короткие интервалы, что приводит к увеличению неиспользуемой поверхности элемента сита. Тем не менее, конструкция, в которой полная поверхность просеивания состоит из одного элемента сита, и количество опорных точек уменьшено до минимума, не является удобной альтернативой. Такой способ, несомненно, обеспечил бы максимальную поверхность, но по цене очень высоких эксплуатационных расходов, поскольку было бы необходимо заменять также всю деку в случае локального износа.
Следовательно, желательно создать деку сита с большой полезной поверхностью и высокой прочностью, в которой было бы легко заменять отдельные элементы.
Публикация WO 89/08509 раскрывает то, что называется ступенчатой декой, т.е. сито, в котором последовательно расположенные элементы сита перекрывают друг друга для образования ступенчатой поверхности просеивания.
Краткое описание полезной модели
Целью настоящей полезной модели является удовлетворение указанным критериям и решение указанных проблем посредством создания нового элемента сита и нового сита типа, указанного во введении.
Эти цели достигаются с помощью элемента сита по п.1. Предпочтительные варианты осуществления определены в п.2-12.
Указанные цели также достигаются с помощью сита по п.13, причем предпочтительные варианты осуществления определены в пп. 14-20.
Поперечные стороны элемента сита настоящей полезной модели выполнены, по меньшей мере, с одним выступом и/или, по меньшей мере, одной выемкой. В результате, соседние элементы сита могут зацепляться друг с другом с возможностью блокирования в направлении, поперечном плоскости элемента сита. Таким образом, соседние элементы удерживаются вместе в вертикальном направлении, и опасность образования зазоров между короткими сторонами соседних элементов сита уменьшена, что в свою очередь уменьшает необходимость в опорной раме в поперечном направлении.
Предпочтительно, чтобы элемент сита содержал на своей нижней стороне прорезанную канавку, что упрощает блокировку с защелкой с ситовой рамой.
Предпочтительно, прорезанная канавка проходит в продольном направлении ситовой рамы и закреплена на продольном крепежном элементе ситовой рамы.
Кроме того, элемент сита настоящей полезной модели выполнен из эластомерного материала и, предпочтительно, из эластомерного материала с двумя разными значениями твердости. Это обеспечивает устойчивость и жесткость при одновременном обеспечении значительного сопротивления истиранию.
В соответствии с отличительной особенностью верхняя сторона элемента сита имеет меньшую твердость по сравнению с нижней стороной элемента сита для обеспечения устойчивой и жесткой конструкции с износостойкой поверхностью.
Эластомерный материал, расположенный вблизи прорезанной канавки, предпочтительно, имеет два разных значения твердости, так что материал на одной стороне канавки, обращенный к другому элементу сита, имеет меньшую твердость по сравнению с противоположной стороной канавки. Причем блокирование с защелкой с ситовой рамой приводит к выгибанию более мягкой стороны канавки, обращенной к другому элементу, что в свою очередь обеспечивает улучшенное уплотнение между соседними элементами.
Эластомерным материалом, указанным выше, предпочтительно, является полиуретан, поскольку элементы сита из этого материала являются пригодными для технической цели и, кроме того, экономически эффективными в изготовлении.
Элемент сита из полиуретана, если необходимо, армирован поликарбонатом. Как было установлено, поликарбонат идеально соединяется с полиуретаном при изготовлении и обеспечивает идеальные армирующие свойства. Кроме того, полиуретан, армированный поликарбонатом, имеет преимущество по сравнению с полиуретаном, армированным, например, сталью, который является легким и недорогим для утилизации при его изнашивании.
Предпочтительно, элемент сита настоящей полезной модели содержит по меньшей мере один выступ и/или по меньшей мере одну выемку, которые расположены на его длинной стороне. Они обеспечивают блокирующее зацепление с соответствующими выступом и выемкой на длинных сторонах соседних элементов сита. Зацепление предотвращает скольжение элементов сита относительно друг друга.
Предпочтительно, выступ/выступы и выемка/выемки элемента сита расположены таким образом, что элемент сита при повороте на пол-оборота вокруг оси в перпендикулярном направлении поверхности просеивания имеет такую же форму окружности. Эта симметрия обеспечивает переворот отдельного элемента, например, в случае неравномерного износа по поверхности элемента сита.
В соответствии с отличительной особенностью нижняя сторона элемента сита изогнута на коротких сторонах. Благодаря изгибу, который повышает жесткость элемента сита в поперечном направлении, и блокирующему зацеплению коротких сторон опорные устройства в поперечном направлении не требуются даже при воздействии больших нагрузок.
Сито в соответствии с настоящей полезной моделью содержит ситовую раму и элементы сита, расположенные на ситовой раме с их продольными сторонами в продольном направлении ситовой рамы и их поперечными сторонами в поперечном направлении ситовой рамы. Кроме того, короткие стороны элементов сита предусмотрены, по меньшей мере, с одним выступом и/или, по меньшей мере, одной выемкой для блокирующего зацепления с соответствующим выступом и/или выемкой на соседних элементов сита, расположенных на ситовой раме. Зацепление блокирует элементы сита друг с другом в направлении толщины элементов сита.
В одном варианте осуществления элементы сита зацепляют ситовую раму с помощью прорезанной канавки, образованной на нижней стороне элементов сита. Прорезанная канавка обеспечивает простую и легкую крепежную блокировку с защелкой и, кроме того, надежное удержание каждого отдельного элемента.
Предпочтительно, ситовая рама содержит крепежную секцию, проходящую в продольном направлении, к которой прикреплены элементы сита посредством блокировки с защелкой с помощью их прорезанных канавок. Крепежная секция обеспечивает индивидуальную регулировку формы деки сита без конструктивной модификации основной конструкции рамы.
В одном варианте осуществления крепежная секция является ступенчатой в продольном направлении ситовой рамы, и элементы сита, прикрепленные к крепежной секции, образуют ступенчатую поверхность просеивания. Ступенчатая поверхность просеивания переворачивает материал, который просеивается, и, таким образом, повышает эффективность просеивания.
Кроме того, предпочтительно, крепежная секция является симметричной в поперечном направлении для обеспечения переворота крепежной секции, что обеспечивает более долгий срок службы.
Предпочтительно, элементы сита выполнены на своих длинных сторонах с, по меньшей мере, одним выступом и/или, по меньшей мере, одной выемкой для блокирующего зацепления в продольном направлении ситовой рамы с соответствующими выступом и/или выемкой на соседних элементов сита, расположенных на ситовой раме. Это обеспечивает дополнительную устойчивость сита, поскольку элементы сита не только поддерживаются крепежной секцией, но также блокируются друг с другом посредством зацепления между выступами/выемками на своих коротких и длинных сторонах.
В соответствии с отличительной особенностью указанные, по меньшей мере, один выступ и/или выемка на продольных сторонах и поперечных сторонах, соответственно, расположены таким образом, что элемент сита при повороте на пол-оборота вокруг оси в перпендикулярном направлении поверхности сита имеет такую же форму окружности. Это свойство повышает гибкость и экономическую эффективность сита, поскольку локальный износ на отдельном элементе сита может быть уменьшен посредством переворота отдельного элемента сита.
Кроме того, по меньшей мере, один выступ и, по меньшей мере, одна выемка на наружных длинных сторонах наиболее удаленных в поперечном направлении элементах сита зацепляются с соответствующими выступом и/или выемкой на ограждающей стенке ситовой рамы, благодаря чему эти элементы сита и, таким образом, вся поверхность просеивания блокируются. Благодаря блокировке с защелкой и блокировочному зацеплению поверхность просеивания не может перемещаться ни в поперечном направлении, ни в продольном направлении.
Краткое описание чертежей
Настоящая полезная модель ниже будет описана в виде примера, основанного на двух вариантах осуществления, и со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых изображено следующее:
фиг.1 изображает перспективный вид сита в соответствии с первым вариантом осуществления настоящей полезной модели;
фиг.2 изображает перспективный вид части элемента сита на фиг.1;
фиг.3 изображает перспективный вид сита в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящей полезной модели;
фиг.4 изображает перспективный вид части элемента сита на фиг.2;
фиг.5a-f изображают виды в разрезе крепежных секций для закрепления элементов сита в соответствии с настоящей полезной моделью.
Описание предпочтительных вариантов осуществления
Сито, изображенное на фиг.1, содержит множество элементов 2 сита, которые установлены посредством блокировки с защелкой на ситовой раме. Запор с защелкой состоит из прорезанной канавки 5, которая зацепляется с крепежными секциями 4, расположенными в продольном направлении сита 1.
Элемент 2 сита содержит, как более наглядно показано на фиг.2, выступы 6 и выемки 7, расположенные на его поперечной стороне, ориентированной в поперечном направлении, или короткой стороне, которые зацепляют соответствующе выемки 7 и выступы 6 соседних элементов 2 сита. Такое блокирующее зацепление обеспечивает взаимную блокировку коротких сторон между соседними элементами сита в продольном направлении. Блокировка дополнительно улучшена с помощью выступов 6 и выемок 7, образованных на двух уровнях. Элемент 2 сита выполнен из полиуретана с двумя разными значениями твердости. В изображенном примере верхняя сторона элемента сита выполнена из полиуретана с меньшей твердостью, приблизительно, 78° по Шору А по сравнению со стороной, которая образует нижнюю сторону сита. Твердость нижней стороны в изображенном примере составляет, приблизительно, 65° по Шору Д. Кроме того, материал, расположенный рядом с прорезанной канавкой 5 имеет два разных значения твердости, так что материал на одной стороне 5a канавки 5, обращенный к соседнему элементу сита, имеет меньшую твердость по сравнению с материалом на противоположной стороне 5b канавки.
Кроме того, ориентированная в продольном направлении длинная сторона элемента 2 сита содержит выступы 8 и выемки 9, которые зацепляются с возможностью блокировки с соответствующими выемками 9 и выступами 8 на соседних элементах 2 сита.
Выемки 7, 9 и выступы 6, 8 расположены вдоль окружности элемента 2 сита таким образом, что элемент сита может поворачиваться на пол-оборота вокруг оси в перпендикулярном направлении поверхности просеивания и, затем, снова устанавливаться в сите 1. Если элемент 2 сита изношен в одной точке на своей поверхности, то его, таким образом, можно повернуть на пол-оборота вместо замены.
В данном первом варианте осуществления элемент 2 сита содержит на своей нижней стороне прогибы 13 для увеличения его жесткости.
Ограждающая стенка 10 ситовой рамы, которая прикручивается к стенке (не показана) ситовой рамы, содержит выступы 11 и выемки 12, которые зацепляются с выступами 8 и выемками 9 на наружной длинной стороне наиболее удаленных элементов 8 сита в поперечном направлении, таким образом блокируя эти элементы сита и, таким образом, также всю поверхность просеивания. Блокировка с защелкой и блокирующее зацепление предотвращают перемещение поверхности просеивания или в поперечном направлении, или в продольном направлении.
Отклоняющие пластины 14 и блокирующие узкие пластины 15 устанавливаются в выемки, образованные на сите 1 в элементах 2 сита.
Фиг.5a-c изображают примеры поперечных сечений крепежной секции 4. Крепежные секции, используемые в сите 1 на фиг.1, как более наглядно показано на фиг.5a, являются симметричными, так что они способны переворачиваться и, следовательно, имеют более продолжительный срок службы, прежде чем их потребуется заменить. Кроме того, крепежные секции 4, изображенные на фиг.5b и 5c, способны поворачиваться.
В соответствии со вторым вариантом осуществления настоящей полезной модели сита, как показано на фиг. 3 и 4, крепежные секции 104 сита 101 являются ступенчатыми, благодаря которым элементы 102 сита, прикрепленные к крепежным секциям 104, образуют ступенчатую поверхность просеивания, так называемую ступенчатую деку. Данный вариант осуществления является особенно пригодным в применениях, включающих много мелких фракций, поскольку ступенчатая поверхность просеивания переворачивает материал, который просеивается, и, таким образом, повышает эффективность просеивания.
Выступы 106 и выемки 107 элементов 102 сита обеспечивают повышенную степень плотности посадки в соединении между последовательно расположенными элементами 102 сита по сравнению с известными ступенчатыми деками.
Ступенчатые крепежные секции 104 обеспечивают альтернативный способ обеспечения ступенчатой деки. В ступенчатых деках известного уровня техники секция является прямой, и элементы сита располагаются посредством наложения друг на друга.
Фиг.5d-f изображают примеры поперечных сечений крепежной секции 104.
Специалист в данной области техники должен понимать, что возможны многочисленные модификации описанных вариантов осуществления настоящей полезной модели, определенной в прилагаемой формуле полезной модели.
Например, значения твердости материала, из которого выполнены элементы сита, могут изменяться в зависимости от того, каким образом должно использоваться сито. Соответствующие значения твердости материала на верхней стороне элементов сита во многих случаях составляют 30-90° по Шору А и на нижней стороне 35-75° по Шору Д. Сопротивление истиранию поверхности просеивания также может быть увеличено с помощью керамических элементов.
Стандартные элементы, такие как блокирующие узкие пластины и отклоняющие пластины, могут устанавливаться в других конфигурациях, а также могут полностью исключаться.
Форма крепежной секции может быть выполнена надлежащим образом, например, толщина материала и распределение материала могут регулироваться в соответствии с действующими нагрузками без отклонения от цели настоящей полезной модели.
В двух описанных вариантах осуществления эластомерный материал элементов сита может быть армирован поликарбонатом при необходимости.
В изображенных вариантах осуществления поверхность просеивания выполнена как одно целое с элементами сита, но эта поверхность просеивания может быть заменена, например, металлической проволочной сеткой или ей подобным.