УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ

Полезная модель относится к чистке с использованием жидкости или пара, а точнее к устройствам общего назначения для чистки изделий с помощью струй под давлением или распылением, и может быть использована для удаления устойчивых загрязнений на сложных металлических изделиях.
Известно устройство для струйной очистки [RU 2018384, кл. В08В 3/02, 1991 С1], содержащее основание, размещенную на основании рабочую камеру с коллекторами внутри камеры для подачи рабочего агента, транспортную тележку, ходовые пути для перемещения тележки в зоны загрузки, выгрузки и камеру.
Недостатком этого устройства является громоздкость и сложность конструкции, невысокая герметичность рабочей зоны, большая металлоемкость.
Известна установка для мойки изделий [RU 14861, кл. В08В 3/02, 1999, U1], содержащая моечную камеру, тележку для перемещения изделий в моечную камеру, привод возвратно-поступательного движения тележки в моечной камере, систему управления приводом возвратно-поступательного перемещения тележки, рельсовый путь для перемещения тележки, отличающаяся тем, что она снабжена ваннами и коллектором для моющей жидкости, ополаскивателя и теплого воздуха на сушку, а также системой слива жидкостей.
Использование этой установки для мойки изделий позволяет существенно повысить производительность и качество мойки, но конструкция ее довольно громоздка и сложна в управлении, кроме того, в такой установке необходимо использовать моющие вещества, что влечет за собой усложнение процесса мойки.
Задачей заявляемого решения является упрощение конструкции и процесса мойки, а также управления установкой.
Поставленная задача решается тем, что в установке, содержащей замкнутую моечную камеру со съемной крышкой, размещенное внутри камеры приспособление для подачи пара в камеру, один приводной ролик, установленный на одной из боковых стенок внутри камеры, и три холостых ролика, установленных на противоположной стенке, рычажной механизм, соединяющий приводной ролик с приспособлением для подачи пара в камеру, оправку для очищаемых изделий, размещенную на приводном и холостых роликах, и электропривод, установленный снаружи камеры и соединенный с приводным роликом, при этом приспособление для подачи пара в камеру выполнено в виде, подключенной к магистрали пара горизонтальной трубы, в которой на образующей равномерно установлены сопла.
Для улучшения герметичности внутри камеры на боковых стенках выполнены горизонтальные пазы, а на съемной крышке - соответствующие им выступы. Для удобства использования крышка выполнена откидной.
Сравнительный анализ с известными установками показал, что заявленное решение отличается отсутствием внутри моечной камеры дополнительных рам и наличием в ней приспособления для подачи пара, выполненного подключенной к магистрали пара горизонтальной, в которой на образующей равномерно установлены сопла, что позволяет судить о соответствии критерию «новизна».
Полезная модель поясняется рисунком, на котором приведен общий вид установки.
Установка содержит камеру 1 с откидной крышкой 2, внутри камеры размещено приспособление для подачи пара, которое состоит из подключенной к магистрали пара горизонтальной трубы 3, на образующей которой равномерно установлены сопла 4. Снаружи камеры 1 размещен электропривод 5, внутри камеры установлен один приводной ролик 6, установленный на одной из боковых стенок камеры, и три холостых ролика 7, установленных на противоположной стороне, на роликах уложена оправка 8 для размещения на ней очищаемых изделий. Приводной ролик 6 соединен через рычажной механизм 9 с приспособлением для подачи пара в камеру. На боковых стенках камеры выполнены пазы 10, а на крышке 2 - соответствующие им выступы 11. Крышка 2 установлена с возможностью откидывания на пружине 12, закрепленной на платформе 13, на которой размещен также и электропривод 5, а на состыкованной с ней ферме 14 - моющая камера. В основании камеры выполнено для слива отработанного конденсата отверстие 15, герметично закрываемое заглушкой.
Мойка изделий производится следующим образом.
Изделие, например составные части ротора, размещаются на оправке 8, приспособление для подачи пара подключается к магистрали пара, который поступает в горизонтальную трубу 3 и далее через равномерно установленные на ней сопла 4 в камеру.
Включенный электропривод приводит ролик 6 во вращательное движение и расположенная на нем оправка с обрабатываемым изделием медленно поворачивается, а соединенный с приводным роликом рычажной механизм 9 придает колебательные движения горизонтальной трубе 3 с соплами 4. Струи пара, поступившего в камеру, превращаются в турбулентный поток, что ускоряет мойку изделий и повышает ее качество.
После окончания мойки остывшая вода выводится через отверстия 15 в основании камеры.
Установка имеет довольно простые конструкции и управление, кроме того, не используются никакие моющие средства.