Годовой отчет ПАО «ГМК «Норильский никель» за 2022 г. – Схема производства металлов – Обзор бизнеса


Схема производства металлов

Добыча

Норильский и Кольский дивизионы добывают сульфидные медно-никелевые руды, которые делятся на три категории: богатые — с повышенным содержанием цветных и драгоценных металлов; медистые — с повышенным содержанием меди по отношению к никелю; вкрапленные — с относительно более низким содержанием всех металлов. Забайкальский дивизион разрабатывает золото-железо-медные руды Быстринского месторождения.

Норильский дивизион разрабатывает Талнахское и Октябрьское месторождения при помощи рудников подземным способом: «Таймырский», «Октябрьский», «Комсомольский», «Скалистый» и «Маяк». При добыче руд на этих рудниках используются слоевая и камерная системы разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими закладочными смесями.

Также Норильский дивизион разрабатывает месторождение Норильск-1 рудником «Заполярный» открытым и подземным способами. Подземная отработка месторождения ведется системой подэтажного принудительного обрушения с торцевым выпуском с применением самоходного оборудования.

В 2022 году суммарный объем добычи руды в Норильском дивизионе составил 18,4 млн тонн, что на 1,0 млн тонн больше, чем в 2021 году (+6%). Объем добычи богатых руд увеличился на 22% (+1,3 млн тонн). Объем добычи медистых руд уменьшился на 4% (–0,2 млн тонн). Изменение объемов добычи было предусмотрено планом развития горных работ на 2022 год. Объем добычи вкрапленных руд уменьшился на 1,8% (–0,1 млн тонн). Уменьшение объемов добычи вкрапленных руд относительно прошлого года связано с ремонтом породозакладочного комплекса на руднике «Маяк» и корректировкой плана добычи руды рудника «Заполярный» (приостановка добычи) с целью переработки более богатого сырья Талнахского и Октябрьского месторождений.

Кольский дивизион добывает вкрапленные руды на четырех месторождениях: Ждановское, Заполярное и месторождение Котсельваара-Каммикиви и Семилетка. При добыче применяются различные системы разработки. На Ждановском и Заполярном месторождениях используют три системы разработки: с обрушением и торцевым выпуском руды, подэтажного обрушения с камерно-целиковым порядком выемки и камерно-целиковую. На месторождениях Котсельваара-Каммикиви и Семилетка в основном используют систему с отбойкой руды из подэтажных штреков и систему с подэтажным обрушением. Также в минимальном объеме применяется камерно-столбовая система разработки с мелкошпуровой и скважинной отбойкой.

В 2022 году на Кольской ГМК было добыто 7,0 млн тонн руды (–2% по сравнению с 2021 годом). Уменьшение добычи руды связано с уменьшением норматива подготовленных и готовых запасов по руднику «Северный» (недостаточное количество самоходно-дизельного оборудования, отсутствия запасных частей к нему, прекращение сервисного сопровождения горной техники на территории России западными компаниями из-за введения санкционных ограничений).

Забайкальский дивизион разрабатывает золото-железо-медные руды Быстринского месторождения открытым способом карьерами «Верхне-Ильдиканский», «Быстринский-2».

Суммарный объем добычи руды в Быстринском дивизионе в 2022 году составил 15,0 млн тонн, что на 1,6 млнтонн меньше, чем в 2021 году. Снижение объемов добычи в 2022 году было предусмотрено планом развития горных работ на 2022 год.

Обогащение

Активы по обогащению

Талнахская обогатительная фабрика, Норильский промышленный район
Норильская обогатительная фабрика, Норильский промышленный район
Обогатительная фабрика, г. Заполярный
Быстринский ГОК, Забайкальский край

ТОФ перерабатывает богатые, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений с получением никель-пирротинового, медного концентратов и металлосодержащего продукта. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация и сгущение. ТОФ в 2022 году увеличила объем переработки руды на 7%, до 10,8 млн тонн руды.

НОФ перерабатывает весь объем добываемых вкрапленных руд месторождения Норильск-1, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений, а также часть металлсодержащего продукта с ТОФ с получением никелевого и медного концентратов. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация и гравитационное обогащение, сгущение. НОФ в 2022 году увеличила объем переработки руд до 7,7 млн тонн, что на 1,3 млнтонн больше, чем в 2021 году. Сгущенные концентраты ТОФ и НОФ по гидротранспорту передаются для дальнейшей переработки на металлургические предприятия Норильского дивизиона.

Обогатительная фабрика в г. Заполярном перерабатывает вкрапленные руды месторождений Кольской ГМК. Итоговый продукт фабрики — сульфидный никелевый концентрат, который направляется на реализацию третьим лицам и частично для дальнейшей переработки в Норильский дивизион. Обогатительная фабрика в отчетном году переработала 7,0 млнтонн руды, что на 0,1 млнтонн меньше, чем в 2021 году, что объясняется уменьшением добычи руд.

Быстринский ГОК перерабатывает руды Быстринского месторождения с получением медного, железорудного и золотосодержащего концентратов. Основные технологические операции — дробление, измельчение, флотация, сгущение, фильтрация и упаковка готовой продукции. На комбинате работают две обогатительные линии. Медный и железорудный концентраты направляются на реализацию третьим лицам, а золотосодержащий — на дальнейшую переработку в Норильский дивизион. Быстринский ГОК в отчетном году переработал 10,6 млн тонн руды, что на 0,13 млн тонн больше, чем в 2021 году.

Металлургия и рафинирование

Металлургические активы

Надеждинский металлургический завод, Норильский промышленный район
Медный завод, Норильский промышленный район
Металлургический цех в составе МЗ, Норильский промышленный район
Химико-металлургический цех, г. Мончегорск
Рафинировочный цех, г. Мончегорск
Цех электролиза никеля, г. Мончегорск
Рафинировочный завод, г. Харьявалта

Технологическая цепочка производства

Норильский дивизион

Никелевые концентраты обогатительных фабрик, автоклавный сульфидный концентратПродукт гидрометаллургического производства НМЗ, осуществляющего переработку металлосодержащего продукта ТОФ.2, техногенный материал и металлсодержащее сырье Кольской ГМК поступают в печи взвешенной плавки НМЗ. Из печей взвешенной плавки полученный штейн подвергается конвертированию для получения файнштейна.

Медный завод перерабатывает весь объем медных концентратов с обогатительных фабрик Норильского дивизиона, металлосодержащее сырье Кольской ГМК, а также медный кек с Norilsk Nickel Harjavalta с получением катодной меди, элементарной серы и серной кислоты для технологических нужд Норильского дивизиона. Металлургический цех, являющийся подразделением МЗ, перерабатывает шламы цеха электролиза меди с получением концентратов драгоценных металлов, технического селена и теллура.

Кольский дивизион

Рафинировочные мощности Кольской ГМК в г. Мончегорске перерабатывают файнштейн Норильского дивизионаВыпуск и переработка собственного файнштейна прекращены в связи с закрытием плавильного цеха в декабре 2020 года.3. Файнштейн в отделении разделения файнштейна подвергается дроблению, измельчению и флотационному разделению на медный и никелевый концентраты, при этом часть файнштейна после дробления сразу отправляется на переработку в Norilsk Nickel Harjavalta. Полученный медный концентрат направляется в Норильский дивизион на МЗ. Поток никелевого концентрата разделяется: часть после магнитной сепарации с удалением драгоценных металлов направляется для дальнейшей переработки в Norilsk Nickel Harjavalta. Другая часть никелевого концентрата перерабатывается в обжиговом и электропечном отделениях с получением порошка никелевого трубчатых печей (ПНТП), анодов, и грансплава. Аноды перерабатываются по традиционной технологии электрорафинирования в ЦЭН-1 с получением катодов. ПНТП перерабатывается в ЦЭН-2 по новой технологии «выщелачивание — электроэкстракция», с получением катодов. Грансплав перерабатывается в отделении карбонильного никеля с получением карбонильных порошков и дроби.

При производстве никелевых катодов в ЦЭН-1 и ЦЭН-2 образуются полуфабрикаты с высоким содержанием драгоценных металлов. Эти полуфабрикаты перерабатываются в химико-металлургическом цехе с получением концентратов драгоценных металлов. Также при производстве никелевых катодов ЦЭН-1 и ЦЭН-2 образуется первичный кобальтовый кек, из которого в кобальтовом отделении получают товарный кобальтовый концентрат и катодный кобальт.

Norilsk Nickel Harjavalta

На заводе Norilsk Nickel Harjavalta применяется технология сернокислотного выщелачивания, которая позволяет достигать высоких показателей по извлечению металла — свыше 98%. На заводе перерабатывается никелевое сырье (штейн и дробленый файнштейн), поставляемое с Кольской ГМК, и незначительный объем покупного сырья (никелевые соли), поставляемого от третьих лиц. После выщелачивания медный кек направляется в Норильский дивизион и на продажу третьим лицам, а очищенные никелевые растворы направляются на дальнейшую переработку для получения катодного никеля, никелевых брикетов, порошка и солей, а также солей и растворов кобальта.

Аффинаж драгоценных металлов, производимых «Норникелем», осуществляется по толлингу в ОАО «Красцветмет», АО «УРАЛИНТЕХ» и АО «Приокский завод цветных металлов».

Продукция

Товарная продукция Группы

Норильский дивизион:

медь катодная;
техническая сера;
селен;
теллур в слитках;
драгоценные металлы;

Кольский дивизион:

никель катодный, карбонильный;
никелевый сульфидный концентрат;
никелевый штейн;
медный штейн;
кобальт катодный, кобальтовый концентрат;
драгоценные металлы;
серная кислота.

Norilsk Nickel Harjavalta:

никелевые соли, брикеты, катоды, порошки и растворы;
медный кек;
сульфат кобальта, кобальт в растворе;

Забайкальский дивизион:

железорудный концентрат;
медный концентрат.

1 В МПГ входят палладий, платина, родий, рутений и иридий.

2 Продукт гидрометаллургического производства НМЗ, осуществляющего переработку металлосодержащего продукта ТОФ.

3 Выпуск и переработка собственного файнштейна прекращены в связи с закрытием плавильного цеха в декабре 2020 года.

4 От сырья до готовой продукции.

5 В рафинировочном производстве от файнштейна до готовой продукции.

6 В рафинировочном производстве от файнштейна до готовой продукции.

7 От сырья до готовой продукции.

8 В рафинировочном производстве от файнштейна до готовой продукции.

9 В рафинировочном производстве от файнштейна до готовой продукции.