УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАЧЕК ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к области хранения и транспортировки изделий и предназначена для формирования пачек длинномерных цилиндрических изделий, в частности, труб. Предлагаемое устройство может быть использовано на предприятиях нефтегазовой промышленности в процессах ремонта и/или подготовки к эксплуатации труб нефтяного сортамента.
Известны различные устройства для накопления и пакетирования длинномерного проката цилиндрической формы (например, патенты РФ №№2298445, МПК B65G 57/18; 2047548, МПК B65G 57/18; заявка №96114470, МПК B65G 57/11). Указанные устройства предназначены для использования в прокатном производстве и отличаются большой металлоемкостью, сложны в обслуживании, требуют достаточно больших производственных площадей.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является устройство для формирования пачек труб по патенту РФ на полезную модель №59036, МПК B65G 57/11. Это устройство включает конвейер для подачи труб, карман с вертикальными стойками, накопитель и механизм для снижения накапливаемой пачки труб. При этом накопитель имеет формирующие канаты, одни концы которых закреплены на стойках кармана, а вторые связаны с механизмом для снижения накапливаемой пачки труб. Указанный механизм выполнен многопружинным с периферийным расположением пружин между опорными тарелками, в середине смежных поверхностей которых закреплены блоки полиспаста, а его тяговый конец каната соединен с формирующими канатами.
В связи с большим весом формируемого пакета (5 т и более) такое выполнение механизма для снижения накапливаемой пачки
труб требует использования мощных пружин, канатов большого диаметра и полиспастов, диаметр блоков которых также достаточно велик, что приводит, в итоге, к необходимости размещения этого механизма за пределами кармана и, следовательно, увеличению необходимых производственных площадей. Кроме этого, устройство в целом недостаточно надежно в работе, сложно в изготовлении и обслуживании при эксплуатации.
Задачей полезной модели является создание надежного компактного устройства, размещение и эксплуатация которого в условиях специализированных предприятий нефтегазовой отрасли не представляет трудностей.
Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для формирования пачек длинномерных цилиндрических изделий, в частности, труб, включающем механизм подачи труб, карман с вертикальными стойками и накопитель с механизмом перемещения, в отличие от прототипа накопитель выполнен в виде последовательно установленных в кармане рам, концы верхних поперечин которых, контактирующие со стойками кармана, снабжены роликами. Нижние части рам шарнирно соединены с механизмом перемещения, который выполнен в виде размещенной на дне кармана с возможностью перемещения вдоль его продольной оси каретки, связанной со штоком гидроцилиндра. Гидроцилиндр установлен в распор между опорной балкой кармана и кареткой, а его полость через гидрозамок связана с пневмогидроаккумулятором.
Технический результат, обеспечиваемый заявляемой полезной моделью, заключается в том, что предложенная конструкция позволяет осуществлять плавный бесшумный спуск формируемого пакета на заданную высоту, определяемую диаметром труб. При этом механизм перемещения накопителя размещается в кармане без изменения полезного объема последнего, что обеспечивает более компактную компоновку устройства. Кроме того, использование гидравлического привода механизма перемещения накопителя позволяет осуществлять работу устройства в автоматическом режиме.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где представлен общий вид устройства.
Устройство для формирования пачек длинномерных цилиндрических изделий включает механизм 1 подачи труб, карман 2 с вертикальными стойками 3. Накопитель выполнен в виде рам 4, концы верхних поперечин 5 которых, контактирующие с вертикальными стойками 3, снабжены роликами 6. Нижняя часть рам 4 шарнирно соединена с кареткой 7, установленной на дне кармана 2 с возможностью перемещения по его продольным направляющим 8. Каретка 7 связана также со штоком 9 гидроцилиндра 10. Гидроцилиндр 10 установлен в распор между кареткой 7 и опорной балкой 11 кармана 2. Полость гидроцилиндра через гидрозамок 12 связана с пневмогидроаккмулятором 13.
Работа устройства осуществляется как в ручном, так и в автоматическом режиме. В исходном состоянии шток 9 гидроцилиндра 10 полностью выдвинут, а полость гидроцилиндра, заполненная жидкостью, заперта гидрозамком 12. Каретка 7 находится в крайнем левом положении, поперечины 5 рам 4 - в крайнем верхнем положении. При скатывании с механизма 1 подачи труб складируемая труба 14 сразу попадает на поперечины 5 рам накопителя. В зависимости от ширины кармана 2 на рамах 4 могут разместиться в ряд несколько складируемых труб, количество которых задается с пульта управления (на чертеже не показан). Вес труб передается через рамы 4, каретку 7 и гидроцилиндр 10 на опорную балку 11 кармана. После отсчета заданного количества труб первого этапа подается команда на открытие гидрозамка 12, что обеспечивает перетекание жидкости из полости гидроцилиндра 10 в пневмогидроаккумулятор 13 и перемещение штока 9. Скорость перетекания жидкости возможно регулировать дросселем (на чертеже не показан). Под действием веса труб каретка 7 отъезжает по направляющим 8 кармана от исходного положения вправо, перемещая нижнюю часть рам 4 и воздействуя на шток 9, который втягивается в полость гидроцилиндра. Верхние
поперечины 5 рам опускаются вниз, а угол наклона рам 4 изменяется. Когда уложенный ряд труб оказывается перемещенным вниз на величину заданного шага, определяемого диаметром труб, выдается команда на включение гидрозамка 12 и жидкость в полости гидроцилиндра 10 запирается. Перемещение штока 9, каретки 7 и рам 4 с трубами 14 прекращается. Далее цикл повторяется. Производится складирование второго ряда труб и после его завершения осуществляется опускание формируемого пакета на следующий шаг. Количество шагов опускания зависит от глубины кармана 2 и выбирается оператором. После заполнения кармана полностью сформированный пакет труб связывается и удаляется из кармана. При снятии нагрузки со штока 9 гидрозамок 12 открывается и жидкость из пневмогидроаккумулятора 13 вновь заполняет полость гидроцилиндра 10, выдвигая шток в крайнее левое положение. При этом каретка 7 перемещается также влево, поднимая рамы 4 в исходное состояние.