ПИВОВАРНЯ ПОЛНОГО ЦИКЛА

Полезная модель относится к устройствам для бытового использования, в частности к устройствам приготовления пива в домашних условиях.
Заявляемое устройство представляет собой простое в эксплуатации многофункциональное устройство, предназначенное для приготовления живого нефильтрованного пива с использованием натуральных компонентов, таких как солод, хмель гранулированный, дрожжи, по технологии, как на промышленных заводах с полным циклом производства.
Промышленные котлы для приготовления пива давно известны.
Так из уровня техники известно устройство для приготовления пива, содержащее сообщенные между собой системой трубопроводов как минимум один аппарат брожения с коммуникацией наполнения пивным суслом, как минимум один аппарат дображивания и систему охлаждения, снабженное как минимум одним коммуникационным узлом для оперативной стыковки и расстыковки с аппаратом дображивания, выполненным в транспортном исполнении для транспортировки готового пива к месту розлива и/или к месту его реализации или для транспортировки находящегося в стадии дображивания пива к иному месту дображивания с возможностью его розлива и/или реализации. (Патент Российской Федерации №18534, опубл. 27.06.2001)
Также известен (прототип) низкотемпературный сусловарочный котел, оснащенный паронагреваемой термостатирующей рубашкой и содержащий выпарной аппарат, вынесенный за пределы котла, отличающийся тем, что котел оснащен выносными СВЧ-пастеризатором и теплообменным холодильным агрегатом, при этом котел оснащен плавающей крышкой, на которой размещены уровнемеры, датчики контроля качества сусла и дозаторы технологических добавок, функционально взаимосвязанные с управляющим микропроцессором. (Патент Российской Федерации №97130, опубл. 27.08.2010)
Основными недостатками выше перечисленных пивоварен являются разделение процесса приготовления пива на стадии - для приготовления сусла используется один аппарат, а для процесса ферментации -дополнительные емкости. Кроме того, из описания сути выявленных устройств ясно, что они является технологически сложными, содержат выносные элементы, занимают большую площадь и не могут быть использованы в быту.
Таким образом, крупногабаритные и дорогостоящие конструкции установок для изготовления пива не соответствуют требованиям потребителя по компактности и мобильности установок для домашнего пивоварения.
Задачей, на решение которой было направлено создание полезной модели, состояла в изготовлении компактного аппарата приготовления пива полного цикла, пригодного для использования в домашних условиях. Проведение варки пива в заявляемом устройстве происходит с помощью применения нейлоновых мешков для получения сусла и его охмеления.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является расширение арсенала средств определенного назначения, а именно создание устройства пивоварни полного цикла для бытового использования.
Техническая задача решается путем создания устройства, содержащего термоизоляционный корпус с емкостью для варки пива, крышку, датчик температуры, рубашку охлаждения и паровую рубашку, где крышка, выполнена с возможностью герметичной фиксации и снабжена смотровым люком, рубашка охлаждения и паровая рубашка выполнены в виде спирали и размещены вокруг емкости для варки пива, при этом паровая рубашка размещена преимущественно вокруг нижней части емкости для варки пива, в нижней части корпуса выполнен как минимум один сливной патрубок, при этом подача пара по паровой рубашке и охлаждающей жидкости по рубашке охлаждения функционально взаимосвязаны с датчиком температуры и электронным управляющим устройством.
Емкость для варки пива преимущественно выполняется из нержавеющей стали. Вокруг емкости для варки пива размещен теплоизоляционный материал, который позволяет сохранять необходимую температуру в емкости для варки.
2
2
В предпочтительном варианте выполнения верхняя часть емкости выполнена конусообразной и содержит крышку, которая необходима, чтобы положить в емкость все необходимые для приготовления пива ингредиенты и налить воду. Крышка выполнена с возможностью герметичной фиксации, что необходимо для правильной ферментации сусла и насыщения его газом СО. Крышка может содержать смотровой люк для визуального контроля процесса пивоварения. Дополнительно в верхней части емкости и/или в крышке могут быть выполнены контролирующие датчики, например, датчик давления, а также резьбовые штуцеры для подключения моющих устройств или подкачки СО. Также устройство может быть оборудовано предохранительным клапаном для сброса лишнего давления.
Нижняя часть емкости также выполняется конусообразной с плоским дном, которое содержит по меньшей мере один, а преимущественно два сливных патрубка. Один из патрубков используется для слива дрожжевой массы, а второй готового пива. Патрубок для слива дрожжей преимущественно выполняется в самой нижней точке дна устройства, а патрубок для слива готового пива расположен на допустимом уровне от осевших дрожжей.
Емкость для варки пива преимущественно выполняется из пищевой нержавеющей стали. Весь процесс производства пива происходит непосредственно в данной емкости.
Процесс нагрева сусла обеспечивается паровой рубашкой, выполненной в форме спирали, и размещенной преимущественно в нижней части емкости для варки пива, наиболее предпочтительно в конусообразной ее части. Пар при помощи парогенератора, подключенного через соответствующие патрубки к паровой рубашке, циркулирует по спирали рубашки, передавая свое тепло на емкость для варки пива. Паровая рубашка плотно прилегает к стенкам емкости для варки пива.
Устройство содержит по крайней мере одну рубашку охлаждения, выполненную в виде спирали и размещенную вокруг емкости для варки пива преимущественно в средней и верхней частях. Охлаждение преимущественно происходит с помощью дополнительно подключаемого агрегата ледяной воды на основе хладагента пропиленгликоля. Однако заявляемое устройство не исключает возможности применения любого иного известного способа охлаждения.
Процесс варки пива контролируется электронным управляющим устройством, которое в зависимости от выбранной программы варки пива путем измерения температуры датчиком температуры и подачи соответствующего сигнала приводит в действие парогенератор или агрегат ледяной воды. Электронное управляющее устройство может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Заявленное устройство представлено на рисунке и включает термоизоляционный корпус 1 с емкостью для варки пива 2, где между емкостью и внешней стенкой корпуса размещен утеплитель 3. Крышка 4 выполнена с возможностью герметичной фиксации. Рубашка охлаждения 5 выполнена в виде спирали и размещена вокруг емкости для варки пива 2. Паровая рубашка 6 также выполнена в виде спирали и размещена на нижней части емкости для варки пива. В нижней части корпуса 1 выполнены сливные патрубки - патрубок 7 для слива дрожжей и патрубок 8 для слива готового продукта. Процесс производства контролируется электронным управляющим устройством (на рисунке отсутствует).
Рубашка охлаждения 5 подключена к агрегату ледяной воды (на рисунке отсутствует) при помощи входного патрубка 11 и выходного патрубка 12.
Паровая рубашка 6 подключена к парогенератору (на рисунке отсутствует) при помощи входного патрубка 13 и выходного патрубка 14
Дополнительно устройство снабжено датчиком температуры 9, моющей головкой 10, датчиком давления 15, предохранительным клапаном 16.
Заявляемая полезная модель работает следующим образом.
Производят набор подготовленной воды в емкость для приготовления пива 2. Далее на электронном устройстве включают одну из выбранных программ варки пива, либо производят работы в ручном режиме управления. Работа устройства начинается с подачи сигнала на парогенератор, который направляет нагретый пар по паровой рубашке 6, нагревая смесь внутри емкости до 37 С. Дробленный солод в нейлоновых мешках, хмель и дрожжи помещают внутрь емкости для варки пива 2. Мешки с солодом на определенной стадии процесса варки вынимают из емкости. Крышка 4 в процессе варки пива герметично закрыта. Электронное устройство контролирует процесс варки пива путем повышения температуры смеси внутри емкости для варки пива нагревательной рубашкой 6 путем подачи пара парогенератором, а также снижения температуры смеси внутри емкости при помощи рубашки охлаждения 5. Агрегат ледяной воды путем циркуляции охлаждающей жидкости по спиралям рубашки охлаждения 5 производит отбор тепла. В случае повышения давления внутри емкости для варки пива из-за излишней концентрации газов брожения, давление снижается предохранительным клапаном 16. В конце процесса варки при помощи сливного патрубка 7 производят слив дрожжей, а при помощи сливного патрубка 8 готового пива.