СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ С МАГНИТЫМ СЛОЕМ
BUILDING PANEL WITH A MAGNETIC LAYER

Область техники
[0001] Настоящее изобретение относится к строительной панели с магнитным слоем.
Предпосылки изобретения
[0002] Возникла потребность в прикреплении отпечатанного листа и т.д. к стене и т.д. с помощью магнитного материала, такого как магнит, например, в здании школы или коммерческих объектах. По этой причине возникла потребность в строительном материале, который может притягивать магнит, в качестве строительного материала для формирования стены и т.д.
[0003] В качестве строительного материала, который может притягивать магнит, был известен строительный материал, у которого на поверхность строительного материала помещается тонкая стальная пластина.
[0004] Например, Патентный документ 1 раскрывает стену для размещения объявлений, в которой тонкая стальная пластина вставлена между обоями и основным материалом, так что продукт может удерживаться силой притяжения магнита.
[Документы по теме]
[Патентный Документ]
[0005] [Патентный документ 1] Японская не прошедшая экспертизу публикация полезной модели №. 6-78983
Сущность изобретения
Проблема, решаемая изобретением
[0006] Однако, если на поверхности строительного материала размещается и закрепляется стальная пластина, на строительном материале может быть трудно выполнить обработку, такую как резка.
[0007] Одним из основных преимуществ строительной панели является то, что ее можно легко разрезать и обрабатывать с помощью резака, круглой пилы и т.д., и что ее можно разрезать и обрабатывать для придания желаемой формы на строительной площадке. Однако проблема конструкционного материала со стальной пластиной, размещенной на его поверхности, состоит в том, что такое преимущество может быть сведено на нет.
[0008] К тому же, в случае стенки для размещения объявлений, описанной в патентном документе 1, необходимо выполнить конструкцию, такую как крепление стальной пластины к поверхности материала основы на месте. Однако такая конструкция также является проблемой, поскольку увеличивается количество операций.
[0009] Ввиду вышеописанной проблемы, связанной с предшествующим уровнем техники, согласно аспекту настоящего изобретения, цель состоит в том, чтобы создать строительную панель с магнитным слоем, которая может притягивать магнит и которую можно легко разрезать и обработать, чтобы иметь любую форму.
СРЕДСТВА ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ
[0010] Согласно аспекту настоящего изобретения для решения вышеописанной проблемы создана строительная панель с магнитным слоем, включающая в себя плиту для строительства, магнитный слой, который покрывает по меньшей мере часть поверхности строительной панели, причем магнитный слой включает магнитный материал и неорганическое связующее.
ПРЕИМУЩЕСТВА ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0011] Согласно аспекту настоящего изобретения может быть создана строительная панель с магнитным слоем, который может притягивать магнит и который можно легко разрезать и обрабатывать, чтобы иметь произвольную форму.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 - вид в перспективе строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 2 - схема, иллюстрирующая испытание на притяжение магнита строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 3 - вид в разрезе конструкции стены согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 4 - вид в перспективе конструкции стены согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
Фиг. 5 - схема, иллюстрирующая способ оценки силы притяжения пары магнитов к стальной пластине толщиной 1 мм, использованной в экспериментальном примере 1;
Фиг. 6 - схема, иллюстрирующая образец для испытания на адгезию, подготовленный для испытания на адгезию в экспериментальном примере 2; и
Фиг. 7 - диаграмма, иллюстрирующая оценку появления ржавчины в экспериментальном примере 6.
СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0013] Хотя варианты осуществления изобретения описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, изобретение не ограничивается следующими вариантами осуществления, и в следующие варианты осуществления могут быть внесены различные модификации и замены без выхода за пределы объема изобретения.
[Строительная панель с магнитным слоем]
Описан пример конфигурации строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления.
[0014] Строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может включать в себя строительную панель, и магнитный слой, который покрывает по меньшей мере часть поверхности строительной панели. Магнитный слой может включать магнитный материал и неорганическое связующее.
[0015] Далее конкретно описывается пример конфигурации строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления.
[0016] Как показано на фиг. 1, строительная панель с магнитным слоем 10 согласно варианту осуществления может включать в себя строительную панель 11 и магнитный слой 12, который покрывает, по меньшей мере, часть поверхности строительной панели 11.
[0017] Следует отметить, что, хотя показан пример, в котором магнитный слой сформирован на всей поверхности одной основной поверхности 11a строительной панели 11 в строительной панели с магнитным слоем 10, показанной на фиг. 1, достаточно, если магнитный слой сформирован на части, которая требуется для притяжения магнитного материала, такого как магнит, и магнитный слой не ограничен этим примером. Например, магнитный слой может быть сформирован для покрытия части одной основной поверхности 11a. В дополнение к одной основной поверхности 11a магнитный слой также может быть расположен на части другой основной поверхности 11b или на всей другой основной поверхности 11b, или на части боковой поверхности или на всей боковой поверхности.
[0018] Кроме того, форма магнитного слоя не обязательно должна иметь непрерывную форму поверхности. Форма магнитного слоя может быть, например, линейной, точечной и т.д. Строительная панель с магнитным слоем согласно вариантам осуществления может также иметь множество дискретных магнитных слоев.
[0019] Каждый компонент, входящий в состав строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления, описан ниже.
[0020] Строительная панель 11 особо не ограничивается, и можно использовать различные типы строительных панелей. Примеры включают армированную волокном цементную панель, гипсовую панель со стекловолокном, панель, включающую гипс, смешанный с нетканым материалом из стекловолокна, цементную панель, включающую стеклохолст, панель из силиката кальция, включающую волокно, гипсовую панель, указанную в JIS A 6901 (2014), гипсовую плиту, которая легче или тяжелее, чем гипсовая панель, указанная в JIS A 6901 (2014) (далее описанная выше гипсовая панель, указанная в JIS, и гипсовая панель, которая легче или тяжелее, чем гипсокартон, указанный в JIS, вместе именуются «гипсокартон»), гипсовый лист, шлаковый гипсокартон, полимерный лист и т. д. Соответственно, строительная панель 11 может предпочтительно представлять собой, например, армированную волокном цементную панель, гипсовую панель из стеклохолста, панель, включающую гипс, включающий нетканый материал из стекловолокна, цементную панель, включающую стекловолокно, панель из силиката кальция, включающую волокно, гипсовую панель, гипсовую плиту, шлакогипсовую плиту или пластмассовую панель.
[0021] Строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может предпочтительно использоваться, в частности, в качестве материала, образующего стену здания. Поскольку строительная панель с магнитным слоем широко используется в качестве материала для стен, строительная панель с магнитным слоем может быть более предпочтительно гипсовой. Здесь гипсовая панель означает вышеописанную гипсовую панель, указанную в JIS A 6901 (2014), или гипсовую панель, которая легче или тяжелее, чем гипсовая панель, указанная в JIS A 6901 (2014). Следует отметить, что гипсовая панель, которая легче, чем гипсовая панель, указанная в JIS A 6901 (2014), предпочтительно может быть, например, гипсовой панелью, имеющей удельный вес больше или равный 0,3 и меньше 0,65.
[0022] Магнитный слой 12 может включать магнитный материал и неорганическое связующее.
[0023] Магнитный слой 12 представляет собой слой, обеспечивающий притяжение магнитного материала, такого как магнит, и, за счет включения материала магнита, магнитный слой 12 может притягивать магнитный материал, такой как магнит.
[0024] Тип магнитного материала, включенного в магнитный слой 12, особо не ограничивается, и можно использовать различные типы магнитных материалов, которые могут притягивать магнитный материал, например магнит, с помощью магнитной силы. В качестве магнитного материала предпочтительно использовать материал, который может сильно притягивать магнитный материал, такой как магнит, с небольшим количеством добавки, и который проявляет ферромагнитные свойства, по меньшей мере, при температуре окружающей среды для использования строительной панели с магнитный слой. В качестве температуры окружающей среды для использования строительной панели с магнитным слоем, например, можно рассматривать диапазон температур, который выше или равен -20°C и ниже или равен 50°C. Обратите внимание, что материал, который проявляет ферромагнитные свойства, означает материал (вещество), имеющий магнитный момент в целом, и означает материал, который имеет спонтанное намагничивание даже в среде без внешнего магнитного поля. По этой причине материал, который проявляет ферромагнитные свойства, включает ферримагнитный материал.
[0025] В качестве магнитного материала особенно предпочтителен порошок железа, поскольку его стоимость особенно низка, а стабильность превосходна. Тип железного порошка особо не ограничивается. Однако предпочтительно можно использовать один или несколько типов, выбранных, например, из порошка оксида железа, порошка восстановленного железа или распыленного порошка железа. В частности, когда в качестве магнитного материала используется порошок железа, магнитный материал может предпочтительно включать распыленный порошок железа.
[0026] Диаметр частиц магнитного материала конкретно не ограничивается, и можно использовать магнитный материал, имеющий любой диаметр частиц. Для магнитного слоя строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления может предпочтительно использоваться магнитный материал, имеющий диаметр частиц, который обычно используется, и, например, магнитный материал, имеющий средний диаметр частиц, равный 20 мкм или более и равный 200 мкм или менее.
[0027] Следует отметить, что в этом описании средний диаметр частицы означает диаметр частицы при совокупном значении 50% в распределении диаметров частиц, определяемых методом лазерной дифракции/рассеяния, а средний диаметр частицы представляет собой средний диаметр частиц на основе объема, то есть объемного среднего диаметра частиц.
2
2
2
2
[0028] Соотношение и т.д. магнитного материала, включенного в магнитный слой, конкретно не ограничивается. Например, соотношение и т.д. может быть произвольно выбрано в соответствии с магнитными свойствами магнитного материала или способностью и т.д. притягивать магнитный материал, требуемой для строительной панели с магнитным слоем. Например, в магнитном слое содержание на единицу площади магнитного материала предпочтительно может быть больше или равно 0,3 кг/м. Причинав том, что, устанавливая содержание на единицу площади магнитного материала в магнитном слое больше или равное 0,3 кг/м,магнитный материал, такой как магнит, может притягиваться к поверхности строительной панели с магнитным слоем достаточной силой притяжения. В частности, с точки зрения увеличения силы притяжения магнитного материала, такого как магнит, содержание на единицу площади магнитного материала в магнитном слое может более предпочтительно быть равно 0,8 кг/м или более, аболее предпочтительно равно 1,0 кг/м или более.
2
[0029] Верхнее предельное значение содержания на единицу площади магнитного материала в магнитном слое особо не ограничивается и может быть выбрано произвольно в зависимости, например, от магнитных свойств магнитного материала, силы притяжения, необходимой для строительной панели с магнитным слоем, стоимости и др. Содержание магнитного материала на единицу площади магнитного слоя предпочтительно может быть равно 10 кг/м или менее.
[0030] Следует отметить, что единичная площадь в содержимом на единицу площади магнитного материала в магнитном слое означает единицу площади на плоскости, противоположной плоскости магнитного слоя 12, обращенной к строительной панели 11.
3
3
3
[0031] Кроме того, плотность магнитного слоя может предпочтительно быть равна 2,0 г/смили более, а более предпочтительно равна 2,5 г/смили более. Причинав том, что, установив плотность магнитного слоя равной 2,0 г/см или более, силапритяжения магнита может быть особенно увеличена, и магнитный слой может более надежно притягивать магнитный материал, такой как магнит.
3
[0032] Верхний предел плотности магнитного слоя особо не ограничивается. Например, верхний предел плотности магнитного слоя может быть произвольно выбран в соответствии с силой притяжения, стоимостью и т.д., необходимыми для строительной панели с магнитным слоем. Плотность магнитного слоя предпочтительно может быть, например, равна 5,0 г/см или менее.
[0033] Неорганическое связующее, включенное в магнитный слой, конкретно не ограничено, и могут использоваться различные типы неорганических связующих. Использование неорганического связующего позволяет повысить негорючесть по сравнению со случаем, когда используется органическое связующее. Соответственно, обеспечивая только один слой магнитного слоя, строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может удовлетворять требованию по негорючести. Кроме того, за счет использования неорганического связующего можно подавить окисление магнитного материала и повысить стабильность магнитного материала.
[0034] В качестве неорганического связующего, например, можно предпочтительно использовать один или несколько типов, выбранных из неорганической силикатной системы, фосфатной системы, системы золя кремниевой кислоты и т.д.
[0035] Следует отметить, что, как описано выше, за счет использования неорганического связующего в магнитном слое негорючесть строительной панели с магнитным слоем может быть улучшена по сравнению со случаем, в котором используется органическое связующее. Соответственно, предпочтительно не использовать органическое связующее в качестве связующего для магнитного слоя, и предпочтительно не включать органическое связующее в магнитный слой. Среди неорганических связующих связующее на основе неорганического силиката также действует как негорючий материал, так что связующее на основе неорганического силиката может предпочтительно использоваться, особенно в примененях, в которых требуется повышение негорючести. Например, связующее на основе силиката щелочного металла может предпочтительно использоваться в качестве связующего на основе неорганического силиката.
[0036] Содержание неорганического связующего, включенного в магнитный слой, особо не ограничивается, и содержание магнитного слоя может быть произвольно выбрано в зависимости от прочности и т.д., необходимых для магнитного слоя. Например, магнитный слой может предпочтительно включать неорганическое связующее, так что неорганическое связующее равно 1 части по массе или более и равно 35 частям по массе или менее на 100 частей по массе магнитного материала. Магнитный слой может более предпочтительно включать неорганическое связующее, так что неорганическое связующее равно 1 части по массе или более и равно 15 частям по массе или менее на 100 частей по массе магнитного материала.
[0037] Причина в том, что, устанавливая содержание неорганического связующего равным 1 части по массе или более на 100 частей по массе магнитного материала, магнитный слой может быть сформирован так, чтобы иметь однородную пленку. форма, и адгезия к строительной панели с магнитным слоем в качестве основы может быть улучшена. Кроме того, устанавливая содержание неорганического связующего, равным 35 массовым частям или менее на 100 массовых частей магнитного материала, можно предотвратить возникновение трещин в магнитном слое. Причина появления трещин в магнитном слое здесь не выяснена. Однако предполагается, что, когда соотношение содержания неорганического связующего слишком велико, общая величина усадки магнитного слоя становится большой во время отверждения материала покрытия, включающего магнитный материал, который является исходным материалом для магнитного слоя.
[0038] Магнитный слой может включать любой компонент, кроме магнитного материала и неорганического связующего.
[0039] Магнитный слой может дополнительно включать, например, неорганическую добавку.
[0040] Неорганическая добавка может предпочтительно быть одного или нескольких типов, выбранных из талька, гипса, карбоната кальция, оксида магния, гидроксида магния, оксида алюминия, сульфата бария, каолина и т.д.
[0041] Путем добавления неорганической добавки можно повысить текучесть материала покрытия, включающий магнитный материал, используемый для формирования магнитного слоя, и можно особенно сгладить поверхность магнитного слоя. Кроме того, для неорганических добавок, приведенных в качестве примера выше, поскольку все материалы белые, за счет включения неорганических добавок в магнитный слой или включения неорганических добавок и пигментов, описанных ниже, цвет поверхности магнитного слоя строительной панели с магнитным слоем можно приблизить к белому.
[0042] Диаметр частиц неорганической добавки, которая будет использоваться, особо не ограничивается. Однако, например, средний диаметр частиц может предпочтительно быть равен 0,1 мкм или более или и равен 50 мкм или менее, а более предпочтительно равен 1 мкм или более и равен 30 мкм или менее.
[0043] Когда добавляется неорганическая добавка, количество неорганической добавки, включенной в магнитный слой, может быть выбрано в зависимости от типа неорганической добавки, которая будет использоваться, диаметра частиц и т.д., и не имеет конкретных ограничений. Когда магнитный слой включает неорганическую добавку, например, магнитный слой может предпочтительно включать неорганическую добавку в таком соотношении, что на 100 частей по массе магнитного материала неорганическая добавка составляет 0,5 частей по массе или более или 30 частей по массе ли менее; более предпочтительно равна 1 части по массе или более и равна 20 частям по массе или менее; и более того, предпочтительно, равна 5 частям по массе или более и 10 частям по массе или менее. Следует отметить, что если содержание неорганической добавки составляет менее 0,5 частей по массе или более 30 частей по массе относительно 100 частей по массе магнитного материала, текучесть материала покрытия, включающего магнитный материал, может быть снижена во время формирования магнитного слоя. Когда текучесть материала покрытия, включающего магнитный материал, снижается, в магнитном слое могут образовываться точечные отверстия, которые являются следами пузырьков воздуха. Даже если в магнитном слое образуются точечные отверстия, сила притяжения магнита магнитного слоя не изменяется. Однако, если поверхность обработать краской, эстетический вид магнитного слоя может быть нарушен. Напротив, как описано выше, содержание неорганической добавки может предпочтительно быть установлено равным 0,5 частей по массе или более и равно 30 частям по массе или менее относительно 100 частей по массе магнитного материала, так что это образование микроотверстий в магнитном слое может быть особенно подавлено.
[0044] Магнитный слой может также содержать средство для предотвращения ржавчины. Путем включения средства для предотвращения ржавчины в магнитный слой можно в особенности подавить изменение цвета магнитного материала, включенного в магнитный слой, вызванное окислением, и в частности, можно подавить изменения силы притяжения магнитного материала, такого как магнит.
[0045] Когда магнитный слой включает средство для предотвращения ржавчины, его содержание особо не ограничивается. Однако, поскольку магнитный слой может реагировать с неорганическим связующим, вызывая гелеобразование, в зависимости от ингредиентов средства для предотвращения ржавчины или количества добавленного средства для предотвращения ржавчины, средство для предотвращения ржавчины может предпочтительно добавляться в той степени, в которой средство для предотвращения ржавчины не влияет на другие ингредиенты.
[0046] Когда магнитный слой включает средство для предотвращения ржавчины, магнитный слой может включать средство для предотвращения ржавчины предпочтительно в соотношении равном 0,1% по массе или более, более предпочтительно в соотношении равном 0,3% по массе или более.
[0047] Когда магнитный слой включает средство для предотвращения ржавчины, верхний предел содержания особо не ограничивается. Однако, даже если средство для предотвращения ржавчины добавлено с избытком, не произойдет значительного изменения эффекта предотвращения ржавчины, и может снизиться прочность магнитного слоя. Соответственно, магнитный слой может предпочтительно включать средство для предотвращения ржавчины в количестве, равном 20% по массе или менее относительно магнитного материала.
[0048] Тип средства для предотвращения ржавчины особо не ограничивается. Однако средство для предотвращения ржавчины может предпочтительно включать один или несколько типов, выбранных, например, из водорастворимого или эмульсионного средства для предотвращения ржавчины на основе органических кислот, средства для предотвращения ржавчины на хелатной основе, средства для предотвращения ржавчины на основе органических кислот и аминов, средства для предотвращения ржавчины на основе жирных кислот и средства для предотвращения ржавчины на нитритной основе.
[0049] Однако, как описано выше, за счет использования неорганического связующего строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может подавлять окисление магнитного материала и повышать стабильность магнитного материала. По этой причине магнитный слой строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления не обязательно должен содержать средство для предотвращения ржавчины.
[0050] Магнитный слой может также включать любую другую добавку, например, загуститель, пеногаситель, оксид титана для регулирования цвета магнитного слоя, один или несколько пигментов, выбранных из белого свинца, оксида цинка, литопона, и т.д., материал наполнителя (насыпной материал) и т.п.
[0051] Степень белизны Хантера (Wb), измеренная измерителем цветового различия на поверхности магнитного слоя, может предпочтительно превышать 25, потому что, например, когда отделка обоев выполняется путем размещения обоев на поверхности строительной панели с магнитным слоем или красочное покрытие выполняется путем нанесения краски, может быть предотвращено проникновение цвета магнитного слоя через поверхность отделанного материала, и он может стать трудноразличимым. Соответственно, цветовой тон магнитного слоя может предпочтительно регулироваться путем добавления, например, вышеописанной неорганической добавки или в некоторых случаях вышеописанного пигмента так, чтобы степень белизны по Хантеру (Wb) поверхности магнитного слоя становится больше 25. В частности, когда железный порошок используется в качестве магнитного материала и магнитный слой не включает неорганическую добавку или пигмент, степень белизны по Хантеру (Wb) поверхности магнитного слоя становится приблизительно 3. Соответственно, как описано выше, цветовой тон предпочтительно можно регулировать путем добавления неорганической добавки или пигмента к магнитному слою. Согласно исследованию авторов настоящего изобретения, например, когда добавлены 0,5 части по массе талька в качестве неорганической добавки и 2 части по массе оксида титана в качестве пигмента добавляются к 100 частям по массе порошка железа, включенного в магнитный слой, степень белизны по Хантеру (Wb) становится примерно 30. По этой причине, когда магнитный слой включает порошок железа, магнитный слой может предпочтительно включать на 100 частей по массе порошка железа 0,5 части по массе или более неорганической добавки, такой как тальк, и 2 массовые части или более пигмента, такого как оксид титана.
[0052] Как описано выше, строительная панель с магнитным слоем согласно настоящему варианту осуществления может включать любую добавку. Однако, с точки зрения повышения негорючести строительной панели с магнитным слоем согласно настоящему варианту осуществления предпочтительно, чтобы содержание органического соединения в магнитном слое было ограничено. Однако, согласно исследованию изобретателей настоящего изобретения, если соотношение органических соединений на 100 частей по массе магнитного материала в магнитном слое составляет приблизительно до 5 частей по массе, то оно почти не изменяет теплотворную способность строительной панели с магнитным слоем и на не влияет на негорючесть. Соответственно, соотношение содержания органических соединений в магнитном слое предпочтительно может быть на 100 массовых частей магнитного материала равным 5 массовым частям или менее, более предпочтительно равным 2 массовым частям или менее, и, более того, предпочтительно равным 1 части по массе или менее.
[0053] Органические соединения, включенные в магнитный слой, являются производными любой добавки, добавляемой к магнитному слою. Соответственно, путем регулирования соотношения содержания органических соединений в добавке, которая должна быть добавлена к материалу покрытия, включая магнитный материал, используемый для формирования магнитного слоя, соотношение содержания органических соединений, включенных в магнитный слой, может быть отрегулировано в пределах желаемого диапазона.
[0054] Толщина магнитного слоя 12 особо не ограничивается. Однако, толщина магнитного слоя 12 может предпочтительно быть равна 0,1 мм или более, а более предпочтительно равна 0,3 мм или более.
[0055] Верхний предел толщины магнитного слоя 12 особо не ограничивается. Однако, верхний предел толщины магнитного слоя 12 может предпочтительно быть, например, равным 5,0 мм или менее, а более предпочтительно равным 2,0 мм или менее.
[0056] В строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления предпочтительно может быть обнажена сторона магнитного слоя, противоположная поверхности магнитного слоя, обращенной к строительной панели. То есть сторона магнитного слоя, противоположная поверхности магнитного слоя, обращенной к строительной панели, предпочтительно не включает в себя другие слои, включая слой для повышения негорючести. Причина в том, что негорючесть строительной панели с магнитным слоем значительно усиливается за счет магнитного слоя, включающего неорганическое связующее. Соответственно, нет необходимости создавать дополнительные слои для дальнейшего повышения негорючести.
[0057] Когда стена или тому подобное формируется с использованием строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления, отделочный материал, такой как обои, который должен быть расположен на поверхности магнитного слоя, не включен в выше описанные другие слои. Соответственно, за исключением этих отделочных материалов, в строительной панели с магнитным слоем поверхность магнитного слоя, противоположная поверхности магнитного слоя, обращенной к строительной панели, предпочтительно может быть обнажена.
[0058] Пока что описаны компоненты, включенные в строительную панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления. Далее описаны свойства и т.д. строительной панели с магнитным слоем.
[0059] Поверхность строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления предпочтительно может быть гладкой.
[0060] Здесь гладкость поверхности (основной поверхности) строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления означает, что изменение толщины составляет 500 мкм или менее, когда толщина строительной панели с магнитным слоем измеряется в нескольких точках.
[0061] Толщина строительной панели с магнитным слоем может быть измерена таким же образом, как указано в «а) Толщина» в «7.3.1 Размер» в JIS A 6901 (2014). В частности, толщину можно измерить в шести точках измерения с равными интервалами в области, которая находится в пределах 25 мм от торца строительной панели с магнитным слоем, который является образцом, и которая расположена внутрь от обеих боковых сторон строительной панели с магнитным слоем на расстояние не менее 80 мм. Соответственно, можно сказать, что поверхность является гладкой, если изменение толщины в шести точках измерения составляет 500 мкм или менее.
[0062] Поверхность строительной панели с магнитным слоем может быть предпочтительно гладкой, потому что, например, когда строительная панель с магнитным слоем используется в качестве материала стены и т.д., может быть сформирована плоская стена. Кроме того, когда поверхность строительной панели с магнитным слоем гладкая, на поверхности строительной панели с магнитным слоем легко могут быть выполнены следующие процессы: наклейка обоев (отделка обоями); окраска путем нанесения краски; косметическая отделка путем ламинирования; и декоративная магнитная отделка путем размещения декоративных магнитов. Следует отметить, что декоративная магнитная отделка относится к отделке поверхности стены путем прикрепления обоев, декоративной панели и декоративной бумаги, в которой магнит расположен на одной из основных поверхностей, к строительной панели с магнитным слоем.
[0063] Кроме того, в строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления толщина t предпочтительно может соответствовать стандарту JIS A 6901 (2014).
[0064] Соответствие стандарту JIS A 6901 (2014) подразумевает, что толщина строительной панели с магнитным слоем принадлежит любому из следующих диапазонов: 9,5 мм или более и 10,0 мм или менее; 12,5 мм или более и 13,0 мм или менее; 15,0 мм или более и 15,5 мм или менее; 16,0 мм или более и 16,5 мм или менее; 18,0 мм или более и 18,5 мм или менее; 21,0 мм или более и 21,5 мм или менее; и 25,0 мм или более и 25,5 мм или менее.
[0065] Это означает, что, если толщина t строительной панели с магнитным слоем соответствует стандарту JIS A 6901 (2014), толщина строительной панели с магнитным слоем соответствует тому же стандарту, что и стандарт толщины строительной панели, которая обычно используется. Соответствие стандарту предпочтительно, поскольку, например, даже если стена и т.д. формируется путем одновременного использования строительной панели с магнитным слоем в соответствии с вариантом осуществления изобретения и обычной строительной панели, может быть получена плоская стена без образования неровностей, вызванных типом используемых строительных панелей: ровная стена может быть легко сформирована без регулировки толщины и т.д.
[0066] Подобно строительной панели, которая используется чаще, толщина t строительной панели с магнитным слоем может предпочтительно принадлежать одному диапазону из следующих диапазонов: 9,5 мм или более и 10,0 мм или менее; 12,5 мм или более и 13,0 мм или менее; 15,0 мм или более и 15,5 мм или менее; и 21,0 мм или более и 21,5 мм или менее.
[0067] Следует отметить, что здесь толщина t строительной панели с магнитным слоем означает общую толщину строительной панели с магнитным слоем, как показано на Фиг.1. Например, когда строительная панель с магнитным слоем сформирована из строительной панели 11 и магнитного слоя 12, такой как строительная панель с магнитным слоем 10, показанная на фиг. 1, сумма толщины строительной панели 11 и толщины магнитного слоя 12 составляет толщину t строительной панели с магнитным слоем 10.
[0068] Толщина строительной панели с магнитным слоем может быть оценена методом, указанным в JIS A 6901 (2014).
[0069] Строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может предпочтительно соответствовать характеристикам квазинегорючести. Таким образом, строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может предпочтительно квалифицироваться как квазинегорючий материал. Обратите внимание, что квазинегорючесть оговаривается в пункте 5 статьи 5 Постановления о введении в действие Закона о строительных нормах. Чтобы его можно было квалифицировать как квазинегорючий материал, он должен отвечать следующим требованиям: при применении тепла от обычного огня материал не горит в течение 10 минут после начала нагрева; материал не вызывает деформации, плавления, трещин и других повреждений, вредных для пожарной безопасности; и материал не выделяет ни дыма, ни газа, вредных при эвакуации.
[0070] Кроме того, строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может предпочтительно соответствовать характеристикам негорючести. Другими словами, строительную плиту с магнитным слоем предпочтительно можно квалифицировать как негорючий материал. Следует отметить, что негорючесть предусмотрена в пункте 9 статьи 2 Закона о строительных стандартах и в статье 108-2 Постановления о введении в действие Закона о строительных стандартах. Чтобы быть квалифицированным как негорючий материал, материал должен отвечать следующим требованиям: при подаче тепла от обычного огня материал не горит в течение 20 минут после начала нагрева; материал не вызывает деформации, плавления, трещин и других повреждений, вредных для пожарной безопасности; и материал не выделяет ни дыма, ни газа, который вреден для эвакуации. В соответствии с ограничением внутренней отделки Закона о строительных стандартах строительные материалы, которые могут использоваться в зависимости от использования и масштаба здания, считаются квазинегорючими или негорючими материалами. Строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может быть адаптирована к ограничениям на внутреннюю отделку, требуемую для здания, которое будет использоваться. А именно, строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может быть из квазинегорючего материала или негорючего материала, так что строительная панель с магнитным слоем может использоваться в зданиях любого назначения и масштаба.
[0071] Как описано выше, негорючесть строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления повышается за счет использования неорганического связующего в магнитном слое. В некоторых случаях, чтобы еще больше повысить негорючесть, в качестве материала строительной панели и материала магнитного слоя можно использовать материал, который трудно горит. В частности, например, для строительной панели, в которой расположен магнитный слой, может использоваться строительная панель, которая соответствует характеристикам квазинегорючести, или может использоваться строительная панель, которая соответствует характеристикам негорючести. При выборе таких материалов в соответствии с необходимостью, строительная панель с магнитным слоем может соответствовать характеристикам квазинегорючести или характеристикам негорючести.
[0072] Как описано выше, строительная панель с магнитным слоем согласно настоящему варианту осуществления может притягивать магнитные материалы, такие как магниты, путем размещения магнитного слоя. Сила притяжения магнита особо не ограничивается. Однако, например, сила притяжения может предпочтительно удовлетворять следующим свойствам испытания притяжения магнита.
[0073] Во-первых, как показано на фиг. 2, строительная панель с магнитным слоем 21 согласно варианту осуществления размещается так, чтобы основная поверхность 21a была вертикальной. Когда используется один магнит 22, который включает в себя магнитную часть диаметром 17 мм и который имеет силу притяжения 3,5 Н к 1-миллиметровой железной пластине, и один лист 23 листа бумаги формата A4 прикреплен к основной поверхности 21a с помощью одного магнита 22, один магнит предпочтительно может иметь силу притяжения, которая предотвращает падение листа бумаги формата А4. Здесь расположение, в котором основная поверхность 21a является вертикальной, подразумевает, что основная поверхность строительной панели с магнитным слоем 21, имеющим пластинчатую форму, то есть поверхность, к которой притягивается магнит, расположена вертикально относительно горизонтального направления, такого как поверхность земли. Далее одно и то же описание имеет такое же значение.
[0074] Кроме того, строительная панель с магнитным слоем может более предпочтительно иметь аналогичные свойства, когда обои расположены на основной поверхности строительной панели с магнитным слоем. А именно, строительная панель с магнитным слоем 21, на которой обои расположены на основной поверхности 21а, расположена так, что основная поверхность 21а является вертикальной. Когда используется один магнит 22, который включает в себя магнитную часть диаметром 17 мм и который имеет силу притяжения 3,5 Н к 1-миллиметровой железной пластине, и один лист 23 листа бумаги формата A4 прикреплен к основной поверхности 21a с помощью одного магнита 22, один магнит предпочтительно может иметь силу притяжения, которая предотвращает падение листа бумаги формата А4.
[0075] Следует отметить, что, когда обои размещаются на основной поверхности строительной панели с магнитным слоем и выполняется испытание на притяжение магнита, например, в качестве обоев могут использоваться широко используемые обои толщиной 0,3 мм. Например, в качестве обоев можно использовать виниловую ткань.
2
[0076] В любом из описанных выше испытаний магнитного притяжения лист A4, имеющий толщину 0,09 мм и массу 64 г/м, может предпочтительноиспользоваться в качестве листа A4. В дополнение к испытанию на притяжение магнита лист A4, имеющий описанные выше толщину и массу, может предпочтительно использоваться в качестве листа A4.
[0077] При выполнении испытания на притяжение магнита любого из описанных выше испытаний на притяжение магнита положение, в котором расположен магнитный слой, особо не ограничивается. Однако строительная панель с магнитным слоем согласно настоящему варианту осуществления демонстрирует достаточную силу притяжения для притяжения магнита, обеспечивая магнитный слой, по меньшей мере, частью поверхности строительной панели. Соответственно, предпочтительно может быть предусмотрен магнитный слой, по меньшей мере, в той части, на которой должен быть расположен магнит 22.
[0078] Положение магнита 22 и положение листа 23 формата А4 особо не ограничиваются. Однако расстояние L между центром магнита 22 и верхним концом листа 23 формата A4 может предпочтительно составлять 3 см, а центр магнита 22 более предпочтительно может быть расположен в центре направления ширины листа A4. 23.
[0079] Строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления описана выше. Строительная панель с магнитным слоем согласно варианту осуществления может притягивать магнитный материал, такой как магнит, посредством размещения магнитного слоя, по меньшей мере, на части поверхности строительной панели. Кроме того, поскольку магнитный слой расположен, по меньшей мере, только на части поверхности строительной панели, строительную панель можно легко разрезать и придать ей желаемую форму.
[0080] Строительная панель, в которой стальная пластина размещена и закреплена на поверхности, которая использовалась ранее, имеет проблему, заключающуюся в том, что крепление строительной панели затруднено, поскольку затруднено введение винта или гвоздя. Дополнительная проблема заключается в том, что при отделке обоями или покраске снижается адгезия к обоям или краске.
[0081] Напротив, согласно строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления изобретения, поскольку магнитный слой расположен, по меньшей мере, только на части поверхности материала конструкции, можно легко водить гвозди, шурупы и т.д. Кроме того, поскольку в строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления изобретения магнитный слой расположен, по меньшей мере, только на части поверхности строительной панели, как описано выше, можно предотвратить образование трещин, даже если вводятся гвозди, шурупы и т.д. Кроме того, можно значительно улучшить адгезию к обоям или краске.
[Способ изготовления строительной панели с магнитным слоем]
Далее описывается пример конфигурации способа изготовления строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления изобретения. Посредством способа изготовления строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления изобретения может быть изготовлена вышеописанная строительная панель с магнитным слоем. Соответственно, описание уже описанного существа может быть опущено.
[0082] Способ изготовления строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления изобретения может включать этап формирования магнитного слоя, стоящий в формировании магнитного слоя путем нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, который включает магнитный материал и неорганическое связующее на, по крайней мере, часть поверхности строительной панели.
[0083] Материал покрытия, включающий магнитный материал, может быть приготовлен путем смешивания вышеописанного материала магнитного слоя, в частности магнитного материала, неорганического связующего, с любой добавкой, такой как неорганическая добавка или средство предотвращения ржавчины, если необходимо. При приготовлении материала покрытия, включающего магнитный материал, при необходимости может быть добавлена и смешана дисперсионная среда, такая как вода, для регулирования вязкости.
[0084] Содержание на единицу площади магнитного материала магнитного слоя и плотность магнитного слоя можно регулировать в соответствии с размером частиц магнитного материала в материале покрытия, включающего магнитный материал, и содержанием (соотношение содержаний) различных компонентов, таких как магнитный материал, подмешиваемая вода и неорганические добавки. Когда к материалу покрытия, включающему магнитный материал, добавляют материал наполнителя (насыпной материал), количество (содержание) наполнителя можно регулировать. Например, в качестве материала наполнителя может быть использован комплект и т.д.
[0085] Исходный материал, используемый на этапе формирования магнитного слоя, и подходящее количество, которое должно быть добавлено, содержание на единицу площади магнитного материала магнитного слоя, а также подходящий диапазон и т.д. плотности описаны выше, и, таким образом, их описание опускается.
[0086] На этапе формирования магнитного слоя средства и способ нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, на, по меньшей мере, часть поверхности строительной панели особо не ограничиваются. Однако, предпочтительно, покрытие может быть нанесено так, чтобы сформированный магнитный слой имел однородную толщину. Соответственно, в процессе формирования магнитного слоя материал покрытия, включающий магнитный материал, может предпочтительно наноситься на, по меньшей мере, часть поверхности строительной панели с помощью любого из устройства для нанесения покрытия - валиком, устройством для струйного облива и способом разравнивания.
[0087] Здесь валик для нанесения покрытий представляет собой средство для нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, на вращающийся валик и формирования магнитного слоя на поверхности панели для сборки с помощью валика. Устройство для струйного облива представляет собой средство для растекания материала покрытия, включающего магнитный материал, в тонкую пленку на поверхности строительной панели сверху строительной панели, подлежащей транспортировке, и формирования магнитного слоя на поверхности строительной панели. Кроме того, способ разравнивания представляет собой средство (метод) формирования магнитного слоя, например, путем разравнивания материала покрытия, включающего магнитный материал, подаваемый на поверхность строительной панели с помощью лезвия и т.д., и путем разравнивания материала покрытия до нужной толщины на поверхности строительной панели.
[0088] Следует отметить, что на строительной панели, подаваемой на этап формирования магнитного слоя, может быть сформирован магнитный слой с желаемым рисунком путем предварительного маскирования части, на которой не должен формироваться магнитный слой.
[0089] Способ изготовления строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления изобретения может включать любой этап в дополнение к вышеописанному этапу формирования магнитного слоя.
[0090] Способ изготовления строительной панели с магнитным слоем согласно варианту осуществления может дополнительно включать, если необходимо, этап сушки, состоящий из сушки сформированного магнитного слоя, этап резки, состоящий из разрезания строительной панели с магнитным слоем или строительной панели в качестве сырья нужного размера и т.д.
[0091] Температура сушки в процессе сушки особо не ограничивается. Однако, например, температура сушки, предпочтительно, может быть 100°C или менее, более предпочтительно, 70°C или менее. Причина в том, что при установке температуры сушки 100°C или менее может быть подавлено возникновение дефекта, например, возникновение изгиба строительной панели с магнитным слоем или возникновение трещины в магнитном слое.
[0092] Следует отметить, что нижнее предельное значение температуры сушки особо не ограничивается. Однако, с точки зрения производительности нижнее предельное значение может, предпочтительно, быть установлено 20°C или более, более предпочтительно, 30°C или более.
[Конструкция стены]
Далее со ссылкой на Фиг.3 и Фиг.4 описывается пример конфигурации конструкции стены с использованием описанной выше строительной панели с магнитным слоем. На фиг. 3 показано поперечное сечение стены перегородки, то есть конструкции стены, в плоскости, параллельной направлению высоты и перпендикулярной основной поверхности стены, а на фиг. 4 показан вид в перспективе перегородки. На фиг. 4 не показано железное основание потолочного светильника с фиг. 3, чтобы можно было проще увидеть конструкцию стены перегородки.
[0093] Конструкция стены согласно варианту осуществления может включать вышеописанную строительную панель с магнитным слоем. Ниже приводится конкретный пример конфигурации.
[0094] Стена 30 перегородки, показанная на фиг. 3, сооружена на панели F1 перекрытия из железобетона. Нижний конец стены 30 перегородки прикреплен к панели F1 перекрытия, а верхний конец стены 30 перегородки прикреплен к панели F2 перекрытия из железобетона на верхнем этаже. Стержни стены 30 перегородки образованы стальной стойкой 31, направляющей 321 пола и верхней направляющей (направляющей потолка) 322. Стойка 31 образована из каналообразного элемента из легкой стали, а нижняя направляющая 321 и верхняя направляющая 322 выполнены из легкой стали, имеющей форму паза. Пунктирной линией на фиг. 3 показана внутренняя стенка стойки 31. Направляющая 321 пола и верхняя направляющая 322 прикреплены к панелям F1 и F2 перекрытий, соответственно, крепежными деталями 33, такими как анкерные болты, а нижний конец и верхний конец стойки 31 закреплены нижней направляющей 321 и верхний верхней направляющей 322, соответственно. Стойки 31 расположены в направлении сердцевины стены с заданными интервалами (например, с интервалами 455 мм), каждая из которых имеет размер приблизительно от 300 мм до 600 мм, и стойки 31 расположены вертикально между панелями F1 и F2 перекрытия.
[0095] Нижняя панель 34 прикреплена к обеим сторонам стойки 31 винтами 35, а верхняя панель 36 прикреплена к поверхности нижней панели 34 с помощью одного или нескольких типов крепежных элементов 37, выбранных из таких как скобы и клей. В качестве нижней панели 34 предпочтительно может использоваться панель из негорючего строительного материала, такая как гипсовая панель, указанная в JIS A 6901 (2014), гипсовая панель, которая легче или тяжелее, чем описанная выше гипсовая панель, гипсовая плита, твердая гипсовая плита, гипсовая плита, армированная стекловолокном, плиту из силиката кальция и т. д. Следует отметить, что для удобства изображения на фиг. 3 не показана часть изображения винтов 35.
[0096] На поверхность верхней панели 36 наносится материал 38 отделки поверхности, такой как краска или ткань.
[0097] Теплоизоляционный материал 39, такой как стекловата или минеральная вата, может быть расположен внутри перегородки 30. Затем на панели F1 пола может быть нанесен материал 40 для отделки пола, и плинтус 41 может быть прикреплен к нижнему краю стены 30 перегородки. В качестве плинтуса 41 можно использовать готовый плинтус общего назначения, такой как виниловый плинтус.
[0098] Кроме того, железное основание 42 потолочного светильника может быть подвешено к панели F2 перекрытия верхнего этажа. Затем материал 43 отделки потолка может быть расположен на поверхности железного основания 42 потолочного светильника.
[0099] Материал 43 отделки потолка соединяется с внутренней поверхностью стены с помощью обрезного края 44, такого как край потолка. В качестве обрезного края 44 может использоваться готовый обрезанной край, образованный из смолы или металла, столярного изделия или обработанной древесины.
[0100] Как показано на фиг. 4, нижние панели 34 прикреплены в горизонтальном направлении, а верхняя и нижняя нижние панели 34 упираются друг в друга в горизонтальном соединении 45. Множество горизонтальных стыков 45 проходит горизонтально и параллельно, как стыки конфигурации примыкающих стыков.
[0101] Верхние панели 36 прикреплены в вертикальном направлении и соединены между собой посредством вертикальных стыков 46 в желаемой форме стыка, такой как щелевое соединение, стыковое соединение, соединение на основе способа соединения и т.д. Множество вертикальных стыков 46 проходит вертикально и параллельно.
[0102] В качестве верхней панели 36 предпочтительно может использоваться описанная выше строительная панель с магнитным слоем. Кроме того, вертикальный стык 46 между верхними панелями 36 может быть соединен с помощью соединительного материала. Следует отметить, что часть верхних панелей 36, которые образуют стену 30 перегородки, может быть строительной панелью с магнитным слоем, а остальная часть может быть обычной строительной панелью без магнитного слоя.
[0103] Как описано выше, в качестве верхней панели 36, предпочтительно, может использоваться описанная выше строительная панель с магнитным слоем, так что стена перегородки, которая является стеновой конструкцией, может быть стеной, которая может притягивать магнитный материал, например магнит.
[0104] Здесь пример конструкции перегородки описывается как конструкция стены. Однако конструкция стены согласно варианту осуществления не ограничивается перегородкой, и конструкция стены согласно варианту осуществления включает в себя различные конструкции стен, в которых используется вышеописанная строительная панель с магнитным слоем. Кроме того, хотя здесь описан пример, в котором строительная панель с магнитным слоем прикреплена к нижней панели, конструкция стены согласно варианту осуществления не ограничивается этим. Стеновая конструкция согласно варианту осуществления включает стеновую конструкцию, в которой строительная панель с магнитным слоем прикреплена к стойке с помощью винта и т.д.
[Пример]
[0105] Далее описаны конкретные примеры. Однако настоящее изобретение не ограничивается этими примерами.
[Экспериментальный пример 1]
В экспериментальном примере 1 была изготовлена строительная панель с магнитным слоем, показанная на фиг. 1, и было выполнено испытание на притяжение магнита.
[0106] Сначала описываются условия изготовления строительной панели с магнитным слоем.
[0107] В качестве строительной панели 11 была подготовлена гипсовая панель, имеющая толщину 12,0 мм, ширину 300 мм, длину 400 мм, и магнитный слой 12 был сформирован на всей поверхности одной из основных поверхностей 11а, чтобы получить строительную панель с магнитным слоем 10.
[0108] Магнитный слой был сформирован путем нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, который был сформирован путем смешивания на 100 частей по массе порошка железа, который является магнитным материалом, 5 частей по массе связующего на основе силиката щелочного металла, которое является неорганическим связующим с водой, на основную поверхность строительной панели 11 способом разравнивания так, чтобы толщина составляла 0,75 мм, и путем сушки материала покрытия, включающего магнитный материал.
[0109] Как показано в Таблице 1, в качестве порошка железа использовался порошок восстановленного железа в экспериментальных примерах с 1-1 по экспериментальный пример 1-5, распыленный порошок железа использовался в экспериментальных примерах с 1-6 по экспериментальный пример 1-10, и порошок оксида железа использовали в экспериментальных примерах с 1-11 по экспериментальный пример 1-15. Следует отметить, что в качестве порошка оксида железа использовался порошок четырехокиси трижелеза. Средний диаметр частиц каждого порошка железа составлял 50 мкм.
[0110] Связующее на основе силиката щелочного металла включает силикат лития, силикат натрия и борат цинка.
2
[0111] В каждом из экспериментальных примеров 1-1-1-15 магнитный слой 12 был сформирован таким образом, чтобы содержание порошка железа, который является магнитным материалом, на единицу площади было соответствующим значением, показанным в таблице 1. В частности, например, в экспериментальном примере 1-1, экспериментальном примере 1-6 и экспериментальном примере 1-11, магнитный слой был сформирован так, чтобы содержание порошка железа, который является магнитным материалом магнитного слоя, составляло 0,3 кг/мнаединицу площади. Следует отметить, что при формировании магнитного слоя 12 в каждом экспериментальном примере путем регулирования количества воды, добавленной к материалу покрытия, включающему магнитный материал, количество порошка железа, включенного в магнитный слой 12 на единицу площади, регулировалось так, чтобы оно составляло желаемое значение для каждого экспериментального примера.
[0112] В каждом из экспериментальных примеров было установлено, что толщина магнитного слоя находится в диапазоне 0,75 ± 0,25 мм.
[0113] Как показано на фиг. 2, в испытании на притяжение магнита сначала устанавливалась строительная панель с магнитным слоем 12, изготовленная для каждого экспериментального примера, так, чтобы основная поверхность 21a была вертикальной. Использовался один магнит 22, диаметр магнитной части которого составлял 17 мм, и который был обеспечен силой притяжения 3,5 Н к 1-миллиметровой железной пластине, и лист 23 бумаги формата А4 был прикреплен к основной поверхности 21а одним магнитом. Затем количество листов 23 бумаги формата А4 увеличивалось до тех пор, пока листы 23 бумаги формата А4 не упали, и количество листов - 1 в момент падения листов бумаги формата А4 оценивалось как сила притяжения магнита строительной панели к магнитному слою.
[0114] Следует отметить, что, как показано на Фиг. 5, магнит, используемый в испытании на притяжение магнита, притягивался к железной пластине 52, имеющей толщину 1 мм, и крючок 511, соединенный с магнитом 51, тянули по стрелке А блока на скорости 3 мм/сек по автографу, который не изображен, для измерения максимальной силы. Максимальная сила была определена как сила притяжения к железной пластине толщиной 1 мм, и в экспериментальных примерах использовался тот же магнит.
[0115] Кроме того, когда выполняли испытание на притяжение магнита, показанное на фиг. 2, магнит располагался так, чтобы расстояние L между центром магнита 22 и верхним концом листа 23 бумаги формата А4 составляло 3 см, и центр магнита 22 был расположен в центре листа 23 бумаги формата А4 в направлении ширины.
2.
[0116] В качестве бумажного листа 23 формата A4 использовали бумажный лист A4, имеющий толщину 0,09 мм и массу 64 г/м
[0117] Результаты оценки приведены в таблице 1.
[0118] В таблице 1 числовое значение под соответствующим номером экспериментального примера показывает результат испытания магнитного притяжения.
[0119] Каждый экспериментальный пример 1-1-1-15 соответствует варианту осуществления изобретения.
[0120] [Таблица 1]
Тип магнитного материала, используемого для магнитного слоя
Содержание на единицу объема магнитного материала магнитного слоя (кг/м<sup>2</sup>)
0,3
0,8
1,0
2,0
4,0
Порошоквосстановленного железа
Экспериментальный пример 1-1
Экспериментальный пример 1-2
Экспериментальный пример 1-3
Экспериментальный пример 1-4
Экспериментальный пример 1-5
2 листа
4 листа
4 листа
5 листов
9 листов
Распыленный порошок железа
Экспериментальный пример 1-6
Экспериментальный пример1-7
Экспериментальный пример1-8
Экспериментальный пример1-9
Экспериментальный пример1-10
3 листа
4листа
4 листа
5 листов
9 листов
Порошок оксидажелеза
Экспериментальный пример 1-11
Экспериментальный пример1-12
Экспериментальный пример1-13
Экспериментальный пример 1-14
Экспериментальный пример 1-15
1 лист
2 листа
2 листа
3 листа
5 листов
Из результатов, представленных в таблице 1, можно подтвердить, что когда магнитный слой, включающий магнитный материал и неорганическое связующее, формируется на поверхности строительной панели, чтобы получить строительную панель с магнитным слоем, строительная панель с магнитным слоем имеет достаточную силу притяжения магнита. Кроме того, когда была предпринята попытка разрезания резаком, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в любом из экспериментальных примеров может быть легко разрезана и обработана для придания желаемой формы.
[Экспериментальный пример 2]
В экспериментальном примере 2 в качестве магнитного материала использовался распыленный порошок железа, который имеет самую большую силу притяжения магнита, когда содержание на единицу площади магнитного материала в магнитном слое в экспериментальном примере 1 одинаково. Затем варьировали количество смешанного неорганического связующего или вместо неорганического связующего использовали органическое связующее, и изготавливали строительную панель с магнитным слоем, как в случае экспериментального примера 1.
[0121] В частности, гипсовая панель, имеющая толщину 12,0 мм × ширину 300 мм × длину 400 мм, была подготовлена как строительная панель, и магнитный слой был сформирован на всей поверхности одной из основных поверхностей, чтобы получить строительную панель с магнитным слоем.
[0122] Магнитный слой был сформирован путем нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, который был сформирован путем смешивания на 100 массовых частей распыленного порошка железа, который является магнитным материалом, неорганического связующего или органического связующего, имеющего отношение, показанное в Таблице 2, в качестве связующего, и воды, на основную поверхность строительной панели 11 способом разравнивания, так чтобы толщина составляла 0,75 мм, и путем сушки материала покрытия, включающего магнитный материал.
[0123] Использовали тот же распыленный порошок железа, что и в эксперименте 1.
[0124] В экспериментальных примерах 2-1-2-7 в качестве связующего использовалось связующее на основе силиката щелочного металла, которое является неорганическим связующим. Следует отметить, что использовалось связующее на основе силиката щелочного металла, такое же, как в экспериментальном примере 1. В экспериментальных примерах 2-8 в качестве связующего использовалась винилацетатная смола, которая представляет собой органическое связующее.
2
[0125] В каждом из экспериментальных примеров магнитный слой 12 был сформирован так, чтобы содержание порошка железа, который является магнитным материалом, на единицу площади составляло 2,0 кг/см. Следует отметить, чтопри формировании магнитного слоя 12 в каждом экспериментальном примере путем регулирования количества воды, добавленной к материалу покрытия, включающего магнитный материал, количество порошка железа, включенного в магнитный слой 12 на единицу площади, регулировалось так, чтобы оно составляло желаемое значение.
[0126] В каждом из экспериментальных примеров было установлено, что толщина магнитного слоя находится в пределах 0,75 ± 0,25 мм.
[0127] Затем были выполнены испытание на притяжение магнита, испытание на адгезию, испытание внешнего вида и испытание тепловыделения на изготовленной строительной панели с магнитным слоем.
[0128] Поскольку испытание магнитного притяжения уже описано в экспериментальном примере 1, описание здесь опускается, а также описываются другие методы оценки.
(Испытание на адгезию)
Для проведения испытания на адгезию, как показано на фиг. 6, был приготовлен образец 60 для испытания на адгезию путем прикрепления приспособлений 621 и 622 к образцу 61 строительной панели с магнитным слоем. Следует отметить, что на фиг. 6 показано поперечное сечение испытуемого образца 60 для испытания на адгезию в плоскости, параллельной направлению ламинирования испытуемого образца 61 строительной панели с магнитным слоем и приспособлениями 621 и 622.
[0129] Для подготовки испытуемого образца 60 для испытания на адгезию использовали круглую пилу для вырезания испытуемого образца 61 строительной панели с магнитным слоем, полученным в каждом экспериментальном примере. В частности, был сделан разрез перпендикулярно открытой поверхности магнитного слоя, и испытуемый образец 61 строительной панели с магнитным слоем был вырезан так, чтобы иметь прямоугольную форму с размером 4 см × 4 см, если смотреть сверху в направлении ламинирования магнитного слоя и строительной панели.
[0130] Пара приспособлений 621 и 622, имеющих размер 4 см × 4 см поверхности, к которой должен быть прикреплен образец, затем была прикреплена эпоксидной смолой к части строительной панели 611 и части магнитного слоя 612 испытуемого образца 61 строительной панели с магнитным слоем, соответственно. Таким образом был подготовлен образец 60 для испытания на адгезию.
[0131] Затем приспособление 621 было закреплено, а другое приспособление 622 было потянуто вверх на фиг. 6 со скоростью 2 мм/мин с использованием автографа (AG-X plus, Shimadzu Corporation) для наблюдения за сломанной частью в испытуемом образце 61 строительной панели с магнитным слоем.
[0132] Когда магнитный слой испытуемого образца 61 строительной панели с магнитным слоем был разрушен, в частности, между магнитным слоем 612 и строительной панелью 611, адгезия между магнитным слоем и строительной панелью была слабая, что указывает на недостаточное сцепление (адгезию). Кроме того, когда испытуемый образец 61 строительной панели с магнитным слоем был сломан на строительной панели 611, адгезия между магнитным слоем и строительной панелью была сильной и сцепление было достаточно большим.
(Проверка внешнего вида)
Поверхность магнитного слоя изготовленной строительной панели с магнитным слоем подвергалась визуальному осмотру на предмет образования трещин.
(Испытание тепловыделения)
Оно было выполнено в соответствии с Законом о конических калориметрах ISO 5660-1. Оценка проводилась по пункту 6. Определение в рабочих процедурах испытаний и оценки огнестойкости, 4.10.1 Методы испытаний на негорючесть и 4.11.1 Методы испытаний на квазинегорючесть, Японский исследовательский институт.
[0133] При оценке испытания тепловыделения, испытание тепловыделения (квазинегорючесть) указывает общую теплотворную способность, максимальную скорость тепловыделения и наличие или отсутствие проникновения трещин в течение 10 минут после начала обогрев. Испытание тепловыделения (негорючесть) показывает общую теплотворную способность, максимальную скорость тепловыделения и наличие или отсутствие проникновения трещин в течение 20 минут после начала нагрева.
[0134] Экспериментальные примеры с 2-1 по 2-7 соответствуют варианту осуществления, а экспериментальный пример 2-8 является справочным примером. Результаты оценки представлены в таблице 2.
[0135] [Таблица 2]
Экспериментальный пример 2-1
Экспериментальныйпример 2-2
Экспериментальный пример 2-3
Экспериментальный пример 2-4
Экспериментальный пример 2-5
Экспериментальный пример 2-6
Экспериментальный пример 2-7
Экспериментальный пример 2-8
Тип используемого связующего
Неорганическое связующее
Неорганическое связующее
Неорганическое связующее
Неорганическое связующее
Неоргническое связующее
Неорганическое связующее
Неорганическое связующее
Органическое связующее
Содержание связующего(части по массе) относительно 100 частей по массе магнитного материала
05
10
20
50
150
350
400
50
Оценка результатов
Испытание на притяжение магнита (листы)
5
5
5
5
5
5
5
5
Испытание на адгезию (разрушенная область)
Магнитный слой
Гибсовая сердцевина
Гибсовая сердцевина
Гибсовая сердцевина
Гибсовая сердцевина
Гибсовая сердцевина
Гибсовая сердцевина
Гибсовая сердцевина
Испытание на внешний вид (поверхностная трещина)
нет
нет
нет
нет
нет
нет
есть
нет
Испытание на тепловыделение (квазинегорючесть)
Большая калорийность (МДж/м<sup>2</sup>)
8,4
7,8
7,0
4,4
1,0
0,6
0,6
12,0
Макс.скоро сть нагрева (кВт/м<sup>2</sup>)
26
24
22
24
20
27
25
110
Проникновение трещин
нет
нет
нет
нет
нет
нет
нет
нет
Испытание на тепловыделение (негорючесть)
Большая калорийность (МДж/м<sup>2</sup>)
8,9
8,5
7,8
4,5
1,4
1,2
1,2
16,5
Макс.скоро сть нагрева (кВт/м<sup>2</sup>)
22
24
26
24
25
21
30
108
Проникновение трещин
нет
нет
нет
нет
нет
нет
нет
нет
По результатам, показанным в Таблице 2, можно подтвердить, что строительная панель с магнитным слоем в соответствии с любым из экспериментальных примеров 2-1 и экспериментальных примеров 2-7 обеспечивается достаточной силой притяжения магнита. Кроме того, когда была предпринята попытка разрезания резаком, было подтверждено, что строительную панель с магнитным слоем в соответствии с любым из экспериментальных примеров можно легко разрезать и обрабатывать до желаемой формы.
[0136] Кроме того, в экспериментальном примере 2-1-2-7 с использованием неорганического связующего общая теплотворная способность и максимальная скорость нагрева были снижены по сравнению с экспериментальным примером 2-8 с использованием органического связующего, что подтверждает, что негорючесть была повышена.
2
2
[0137] Следует отметить, что если общее тепловыделение в течение 10 минут после начала нагрева составляет 8 МДж/м или менее, максимальная скорость нагрева не превышает 200 кВт/м непрерывнов течение более 10 секунд, и нет трещин или отверстий, проникающих в заднюю поверхность, что вредно для предотвращения пожара, материал определяется как почти негорючий. Кроме того, если те же требования, что и требования квазинегорючести, выполняются в течение 20 минут после начала нагрева, материал определяется как негорючий. Соответственно, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в каждом экспериментальном примере 2-3-2-7 была негорючим материалом. Кроме того, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в каждом из экспериментальных примеров 2-2-2-7 была квазинегорючим материалом.
[0138] В испытании на адгезию в экспериментальном примере 2-1, в котором количество смешанного неорганического связующего составляло менее 1 части по массе по сравнению со 100 частями по массе магнитного материала, сломанная часть в испытании на адгезию была магнитным слоем. Следует отметить, что, поскольку магнитный слой тонок, разрыв в магнитном слое означает разрыв между магнитным слоем и строительной панелью, то есть на границе раздела. Напротив, в экспериментальных примерах 2-2-2-7, в которых количество смешанного неорганического связующего было больше или равно одной части по массе на 100 частей по массе магнитного материала, было подтверждено, что на границе раздела между магнитным слоем и строительной панелью не было разрыва, и что разрыв был внутри гипсового сердечника, то есть строительной панели.
[0139] В экспериментальном примере 2-1 адгезия между магнитным слоем и строительной панелью была слабее по сравнению с экспериментальными примерами 2-2-2-7. Другими словами, поскольку адгезия была слабой, разрыв произошел на границе раздела. В других экспериментальных примерах с 2-2 по 2-7, поскольку сила сцепления между магнитным слоем и строительной панелью была достаточно большой, разрыв произошел в гипсовой сердцевине.
[0140] Однако, было подтверждено, что, как и в экспериментальном примере 2-7, если количество неорганического связующего было слишком большим, в магнитном слое могла образоваться трещина.
[Экспериментальный пример 3]
В экспериментальном примере 3 в качестве магнитного материала использовался распыленный порошок железа, который имеет самую большую силу магнитного притяжения, когда содержание на единицу площади магнитного материала в магнитном слое было таким же, как в экспериментальном примере 1. Затем была изготовлена строительная панель с магнитным слоем с использованием в качестве материала покрытия, включающего магнитный материал, конечного продукта, полученного путем добавления заранее определенного количества неорганической добавки к вышеописанному магнитному материалу и неорганическому связующему, и была выполнена оценка.
[0141] В частности, гипсокартон, имеющий толщину 12,0 мм × ширину 300 мм × длину 400 мм, был подготовлен в качестве строительной панели, и строительная панель с магнитным слоем была получена путем формирования магнитного слоя на всей поверхности одной из основных поверхностей.
[0142] Магнитный слой был сформирован путем нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, который был образован путем смешивания на 100 массовых частей распыленного порошка железа, который является магнитным материалом, 5 массовых частей связующего на основе силикатов щелочных металлов, которое представляет собой неорганическое связующее, неорганическую добавку в соотношении, показанном в таблице 3, и 20 частей по массе воды, на основную поверхность строительной панели 11 способом разравнивания, чтобы толщина была 0,75 мм, и путем сушки материала покрытия, включающего магнитный материал.
[0143] Следует отметить, что использовались распыленный порошок железа и связующее на основе силиката щелочного металла, которые были такими же, как в экспериментальном примере 1.
[0144] В качестве неорганической добавки использовали тальк со средним диаметром частиц 16 мкм.
2
[0145] В каждом из экспериментальных примеров магнитный слой 12 был сформирован так, чтобы содержание порошка железа, который является магнитным материалом, на единицу площади составляло 2,0 кг/м.
[0146] В каждом из экспериментальных примеров было подтверждено, что толщина сформированного магнитного слоя находилась в диапазоне 0,75 ± 0,25 мм.
[0147] Затем испытание магнитного притяжения, испытание на адгезию, испытание внешнего вида и испытание тепловыделения были выполнены на изготовленной строительной панели с магнитным слоем.
[0148] Поскольку испытание на магнитное притяжение, испытание на адгезию и испытание на выделение тепла уже описаны в экспериментальном примере 1 или экспериментальном примере 2, описание здесь опускается.
[0149] При испытании внешнего вида поверхность магнитного слоя оценивалась, чтобы определить, было ли образовано точечное отверстие, которое является следом пузырьков воздуха. Если точечное отверстие подтверждалось визуально, то считалось, что оно присутствует. Если точечное отверстие не подтверждалось визуально, считалось, что оно отсутствует.
[0150] Каждый экспериментальный пример 3-1-3-6 соответствует варианту осуществления.
[0151] [Таблица 3]
Экспериментальный пример 3-1
Экспериментальный пример 3-2
Экспериментальный пример 3-3
Экспериментальный пример 3-4
Экспериментальный пример 3-5
Экспериментальный пример 3-6
Содержание неорганической добавки (части по массе) относительно 100 частей по массе магнитного материала
0,1
0,5
1
10
30
40
Оценка результатов
Испытание на притяжение магнита (листы)
5
5
5
5
5
5
Испытание на адгезию
Гипсовая сердцевина
Гипсовая сердцевина
Гипсовая сердцевина
Гипсовая сердцевина
Гипсовая сердцевина
Гипсовая сердцевина
Испытание на внешний вид
есть
нет
нет
нет
нет
есть
Испытание на тепловыделение (негорючесть)
Большая калорийность (МДж/м<sup>2</sup>)
4,5
4,7
4,2
4,2
4,0
4,6
Макс.скорость нагрева (кВт/м<sup>2</sup>)
22
24
23
30
27
25
Проникновение трещин
нет
нет
нет
нет
нет
нет
На основании результатов, показанных в Таблице 3, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в соответствии с каждым из экспериментальных примеров 3-1-3-6 имела достаточную силу притяжения магнита. Кроме того, когда была предпринята попытка резки резаком, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в каждом из экспериментальных примеров может быть легко разрезана и обработана для придания желаемой формы.
[0152] В экспериментальных примерах 3-1-3-6, когда было проведено испытание на адгезию, было подтверждено, что произошел разрыв в строительной панели, то есть в гипсовой сердцевине, и что адгезия между магнитным слоем и строительной панелью была достаточно прочной.
[0153] В экспериментальных примерах 3-1-3-6 было подтверждено, что на поверхности магнитного слоя образовалось точечное отверстие. Можно считать, что количество добавленных неорганических добавок было недостаточным или чрезмерно большим, а текучесть материала покрытия, включающего магнитный материал, была недостаточной.
[0154] Было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в соответствии с каждым из экспериментальных примеров 3-1-3-6 является негорючим материалом.
[Экспериментальный пример 4]
В экспериментальном примере 4 был изменен тип строительной панели и изготовлена и оценена строительная панель с магнитным слоем, показанным на рис.
[0155] Сначала описываются условия изготовления строительной панели с магнитным слоем.
[0156] В качестве строительной панели 11 были подготовлены различные типы строительных плит, показанные в таблице 4. Каждая строительная панель имела толщину 12,0 мм × ширину 300 мм × длину 400 мм. Строительная панель с магнитным слоем была получена путем формирования магнитного слоя на всей поверхности одной из основных поверхностей.
[0157] Магнитный слой был сформирован путем нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, который был сформирован путем смешивания 100 массовых частей распыленного порошка железа, который является магнитным материалом, 5 массовых частей связующего на основе силиката щелочных металлов, которое представляет собой неорганическое связующее, и 20 частей по массе воды, на основную поверхность строительной панели 11 способом разравнивания, чтобы толщина составляла 0,75 мм, и путем сушки материала покрытия, включающего магнитный материал.
[0158] Следует отметить, что использовались распыленный порошок железа и связующее на основе силиката щелочного металла, которые были такими же, как и в экспериментальном примере 1.
2
[0159] В каждом из экспериментальных примеров магнитный слой 12 был сформирован таким образом, чтобы содержание порошка железа, который является магнитным материалом, на единицу площади составляло 2,0 кг/м.
[0160] Было подтверждено, что толщина сформированного магнитного слоя находилась в диапазоне 0,75 ± 0,25 мм.
[0161] Затем на изготовленной строительной панели с магнитным слоем были выполнены испытание на притяжение магнита, испытание на адгезию и испытание на тепловыделение.
[0162] Поскольку испытание на притяжение магнита, испытание на адгезию и испытание на тепловыделение уже описаны в экспериментальном примере 1 или экспериментальном примере 2, описание здесь опускается.
[0163] Каждый экспериментальный пример 4-1-4-5 соответствует варианту осуществления изобретения.
[0164] [Таблица 4]
Экспериментальный пример 4-1
Экспериментальный пример 4-2
Экспериментальный пример 4-3
Экспериментальный пример 4-4
Экспериментальный пример 4-5
Тип материала панели
Армированная волокном цементная панель
Стекловолокнистая смешанная цементная панель
Волокнистая смешанная кальций силикатная панель
Гипсовая панель
Шлаковая гипсовая панель
Оценка результатов
Испытание на притяжение магнита (листы)
5
5
5
5
5
Испытание на адгезию
Основной материал
Основной материал
Основной материал
Основной материал
Основной материал
Испытание на тепловыделение (негорючесть)
Большая калорийность (МДж/м<sup>2</sup>)
3,0
3,0
1,5
0,5
1,5
Макс. скорость нагрева (кВт/м<sup>2</sup>)
13
15
13
10
10
Проникновение трещин
нет
нет
нет
нет
нет
На основании результатов, показанных в Таблице 4, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в соответствии с каждым из экспериментальных примеров 4-1-4-5 имела достаточную силу притяжения магнита. Кроме того, когда была предпринята попытка резки резаком, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в каждом из экспериментальных примеров может быть легко разрезана и обработана для придания желаемой формы.
[0165] В экспериментальных примерах с 4-1-4-5, когда было проведено испытание на адгезию, было подтверждено, что в строительной панели, т.е. в основном материале, произошел разрыв, и что адгезия между магнитным слоем и строительной панелью была достаточно прочной.
[0166] Было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в соответствии с каждым из экспериментальных примеров 4-1-4-5 является негорючим материалом.
[Экспериментальный пример 5]
В экспериментальном примере 5 в качестве магнитного материала использовался распыленный порошок железа, который имеет самую большую силу магнитного притяжения, когда содержание на единицу площади магнитного материала в магнитном слое было таким же, как в экспериментальном примере 1. Затем была изготовлена строительная панель с магнитным слоем, используя в качестве материала покрытия, включающего магнитный материал, продукт, полученный путем добавления заранее определенного количества неорганической добавки и загустителя к вышеописанному магнитному материалу и неорганическому связующему, и была проведена оценка.
[0167] В частности, гипсовая панель, имеющая толщину 12,0 мм × ширину 300 мм × длину 400 мм, была подготовлена в качестве строительной панели, и строительная панель с магнитным слоем была получена путем формирования магнитного слоя на всей поверхности одной из основных поверхностей.
[0168] Магнитный слой был сформирован путем нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, который был сформирован путем смешивания 100 массовых частей распыленного железного порошка, который является магнитным материалом, 5 массовых частей связующее на основе силиката щелочных металлов, которое представляет собой неорганическое связующее, 5 массовых частей неорганической добавки, модифицированного полиакрилового сульфоната, который является загустителем, в соотношении, показанном в Таблице 5, и 20 массовых частей воды, на основную поверхность строительной панели 11 способом разравнивания, чтобы толщина составляла 0,75 мм, и путем сушки материала покрытия, включающего магнитный материал.
[0169] Следует отметить, что использовались распыленный порошок железа и связующее на основе силиката щелочного металла, которые были такими же, как и в экспериментальном примере 1.
[0170] В качестве неорганической добавки использовали тальк со средним диаметром частиц 16 мкм.
2
[0171] В каждом из экспериментальных примеров магнитный слой 12 был сформирован таким образом, чтобы содержание порошка железа, который является магнитным материалом, на единицу площади составляло 2,0 кг/м.
[0172] В каждом из экспериментальных примеров было подтверждено, что толщина сформированного магнитного слоя находилась в диапазоне 0,75 ± 0,25 мм.
[0173] Затем были выполнены испытание на притяжение магнита, испытание на адгезию и испытание на выделение тепла на изготовленной строительной панели с магнитным слоем.
[0174] Поскольку испытание на магнитное притяжение, испытание на адгезию и испытание на выделение тепла уже описаны в экспериментальном примере 1 или 2, описание здесь опускается.
[0175] Каждый экспериментальный пример 5-1-5-4 соответствует варианту осуществления.
[0176] [Таблица 5]
Экспериментальный пример 5-1
Экспериментальный пример 5-2
Экспериментальный пример 5-3
Экспериментальный пример 5-4
Содержание загустителя (части по массе) относительно 100 частей по массе магнитного материала
0
1
2
5
Оценка результатов
Испытание на притяжение магнита (листы)
5
5
5
5
Испытание на адгезию
Гипсовая сердцевина
Гипсовая сердцевина
Гипсовая сердцевина
Гипсовая сердцевина
Испытание на тепловыделение (негорючесть)
Большая калорийность (МДж/м<sup>2</sup>)
4,2
4,3
4,5
4,6
Макс.скорость нагрева (кВт/м<sup>2</sup>)
23
25
26
24
Проникновение трещин
нет
нет
нет
нет
На основании результатов, показанных в Таблице 5, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в соответствии с каждым из экспериментальных примеров 5-1-5-4 имела достаточную силу притяжения магнита. Кроме того, когда была предпринята попытка резки резаком, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в каждом из экспериментальных примеров может быть легко разрезана и обработана для придания желаемой формы.
[0177] В экспериментальных примерах 5-1-5-4, когда было проведено испытание на адгезию, было подтверждено, что произошел разрыв в строительной панели, то есть в гипсовой сердцевине, и что адгезия между магнитным слоем и строительной панелью была достаточно прочной.
[0178] Было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в соответствии с каждым из экспериментальных примеров 5-1-5-4 является негорючим материалом. Кроме того, было подтверждено, что если смешанное количество загустителя, представляющего собой органическое соединение, составляло приблизительно 5 массовых частей или менее на 100 массовых частей магнитного материала, значительных изменений не наблюдалось в общей теплотворной способности, а негорючесть существенно не изменилась.
[Экспериментальный пример 6]
В экспериментальном примере 6 в качестве магнитного материала использовался распыленный порошок железа, который имеет самую большую силу магнитного притяжения, когда содержание на единицу площади магнитного материала в магнитном слое было таким же, как в экспериментальном примере 1. Затем строительная панель с магнитным слоем была изготовлена с использованием в качестве исходного материала для материала покрытия, включая магнитный материал, в дополнение к вышеописанному магнитному материалу, предварительно определенное количество неорганической добавки и неорганического связующего или органического связующего в качестве связующего, и была проведена оценка.
[0179] В частности, гипсовая панель, имеющая толщину 12,0 мм × ширину 300 мм × длину 400 мм, была подготовлена в качестве строительной панели, и строительная панель с магнитным слоем была получена путем формирования магнитного слоя на всей поверхности одной из основных поверхностей.
[0180] Магнитный слой был сформирован путем нанесения материала покрытия, включающего магнитный материал, который был сформирован путем смешивания, 100 частей по массе распыленного порошка железа, который является магнитным материалом, 5 частей по массе талька, 5 частей по массе неорганического связующего (экспериментальный пример 6-1) или органического связующего (экспериментальный пример 6-2) в качестве связующего и 20 массовых частей воды, на основную поверхность строительной панели 11 способом разравнивания до толщины 0,75 мм и сушкой материала покрытия, включающего магнитный материал.
[0181] Использовали распыленный порошок железа, который был таким же, как в экспериментальном примере 1.
[0182] В качестве неорганической добавки использовали тальк со средним диаметром частиц 16 мкм.
[0183] В экспериментальном примере 6-1 связующее на основе силиката щелочного металла, которое является неорганическим связующим, использовалось в качестве связующего. В качестве связующего на основе силиката щелочного металла использовали связующее, такое же, как и в экспериментальном примере 1. В экспериментальном примере 6-2 в качестве связующего использовалась винилацетатная смола, которая представляет собой органическое связующее.
2
[0184] В каждом из экспериментальных примеров магнитный слой 12 был сформирован таким образом, чтобы содержание порошка железа, который является магнитным материалом, на единицу площади составляло 2,0 кг/м.
[0185] В каждом из экспериментальных примеров было подтверждено, что толщина сформированного магнитного слоя находилась в диапазоне 0,75 ± 0,25 мм.
[0186] Затем было оценено образование ржавчины на изготовленной строительной панели с магнитным слоем.
[0187] Чтобы оценить образование ржавчины, как показано на Фиг. 7, строительную панель с магнитным слоем 71 в экспериментальном примере 6-1, строительную панель с магнитным слоем 72 в экспериментальном примере 6-2, и чашку Петри 73 с 100 мл воды помещали в герметичный контейнер 74, и герметичный контейнер помещали в баню с постоянной температурой, установленной на 40°C, чтобы визуально проверить, образовалась ли ржавчина в магнитном слое.
[0188] Результаты показаны в Таблице 6. Обратите внимание, что экспериментальный пример 6-1 соответствует варианту осуществления изобретения, а экспериментальный пример 6-2 является справочным примером.
[0189] [Таблица 6]
Экспериментальный пример 6-1
Экспериментальный пример 6-2
Оценка результатов
Связующее
Неорганическое связующее
Органическое связующее
0 дней от начала испытания
Ржавчины нет
Ржавчины нет
7 дней от начала испытания
Ржавчины нет
Ржавчина есть
14 дней от начала испытания
Ржавчины нет
Ржавчина есть
Согласно результатам, приведенным в Таблице 6, было подтверждено, что на строительной панели с магнитным слоем в экспериментальном примере 6-1 с использованием неорганического связующего вещества не возникало ржавчины даже через 14 дней после начала испытания. Однако ржавчина наблюдалась на строительной панели с магнитным слоем в экспериментальном примере 6-2 с использованием органического связующего через 7 дней от начала испытания.
[0190] Из вышеописанных результатов было подтверждено, что, используя неорганическое связующее в качестве связующего, можно предотвратить окисление магнитного материала магнитного слоя, а также подавить образование ржавчины и т.д. без добавления средства для предотвращения ржавчины.
[0191] Хотя результаты испытания на притяжение магнита не показаны, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем согласно каждому из экспериментального примера 6-1-6-2 имела достаточную силу притяжения магнита. Кроме того, когда была предпринята попытка резки резаком, было подтверждено, что строительная панель с магнитным слоем в каждом из экспериментальных примеров может быть легко разрезана и обработана для придания желаемой формы.
[0192] Строительная панель с магнитным слоем описана выше вариантами осуществления и т.д. Однако настоящее изобретение не ограничивается описанными выше вариантами осуществления и т.д. в пределах сущности настоящего изобретения, описанного в объеме формулы изобретения, могут быть сделаны различные модификации и изменения.
[0193] Настоящая заявка основана на заявке на патент Японии №. 2018-190511, поданной 5 октября 2018 г., и все содержание заявки на патент Японии №. 2018-190511 включен в настоящее описание путем ссылки.
[Описание ссылочных позиций]
[0194] 10, 21, 71 Строительная панель с магнитным слоем
11, 611 Строительная панель
12, 612 Магнитный слой.