ХОМУТ ДЛЯ ШЛАНГОВ
HOSE CLAMP

Открытый хомут для шлангов с признаками, указанными в родовом понятии пункта 1 формулы изобретения, известен из документа US 4,299,012. Зажимное устройство в виде ушка предназначено для удерживания хомута в том самом затянутом состоянии, в котором он был зафиксирован при монтаже на обжимаемом предмете.
Из документа US 4,053,965 известен открытый хомут для шлангов, в котором предусмотрены концевые участки зажимной полосы с зубчатыми зонами для зацепления с противоположных сторон в состоянии перекрытия внахлест. Не поясненный в этом документе более подробно зажим предназначен для того, чтобы удерживать концевые зоны в зацеплении друг с другом. Такой зажим известен из документа US 3,078,532. В документе US 1,804,725 описывается другой хомут для шлангов, в котором первая зубчатая зона, предусмотренная на внешней стороне язычка, работает вместе со второй зубчатой зоной, выполненной на внутренней стороне возвышающейся зоны. Все эти хомуты для шлангов, работающие с помощью зубчатого зацепления, могут затягиваться при монтаже посредством вытягивания свободного внешнего конца зажимной полосы.
Задача изобретения состоит в создании такого хомута для шлангов, с помощью которого можно устранить, по меньшей мере, частично, недостатки, имеющиеся в уровне техники и очевидны при сравнении хомутов для шлангов. Предпочтительно задача изобретения заключается в создании такого хомута для шлангов, который можно простым способом затянуть с требуемым усилием затягивания и надежно сохранять это усилие затягивания в собранном состоянии.
Решить эту задачу можно с помощью представленного в пункте 1 формулы изобретения хомута для шлангов. В этом хомуте зажимное устройство в виде ушка служит только для затягивания во время монтажа, что может выполняться автоматически или вручную, например, с помощью выполненного в виде щипцов инструмента, который обычно используется для затягивания хомутов с ушком и с помощью которого также можно создавать большие удерживающие усилия. В собранном состоянии создаваемые при затягивании удерживающие усилия устанавливаются в этом случае входящими друг в друга зубьями, в то время, как с ушка нагрузка снимается. Поскольку зубчатое зацепление, действующее как фиксирующее устройство, расположено вне зоны ушка, собранный хомут для шлангов может выполнять свою функцию еще более надежно даже в том случае, если выступающее наружу ушко повреждено.
Указанное в пункте 2 формулы изобретения двухрядное зубчатое зацепление имеет то преимущество, что для изготовления зубьев методом тиснения требуется меньшее усилие.
В другом варианте выполнения по пунктам 3-5, удобный в применении хомут для шлангов изготавливается без опасного, выступающего наружу, конца зажимной полосы.
Упомянутое в пункте 6 затягивающее устройство предназначено для того, чтобы оба концевых участка зажимной полосы надежно направлялись в противоположные стороны вдоль полосы.
Конструкция по пунктам 7 и 8 служит для того, чтобы противодействовать расширению собранного хомута, например, в результате усталости материала.
Другие мероприятия, которые улучшают практическое применение и эксплуатацию хомута для шлангов, указываются в пунктах 9-11 формулы изобретения.
Примеры выполнения изобретения поясняются далее более подробно со ссылкой на чертежи. На них показано:
фиг. 1 - вид сбоку хомута для шлангов согласно первому примеру выполнения в закрытом, но еще не затянутом состоянии;
фиг. 2 и 3 - перспективное изображение, или вид сбоку хомута для шлангов по фиг. 1, если смотреть с противоположных сторон;
фиг. 4 и 5 - перспективное изображение хомута для шлангов по фиг. 1 в распрямленном состоянии, если смотреть с внутренней или внешней стороны зажимной полосы, в закрытом состоянии;
фиг. 6 и 7 - виды сверху в увеличенном масштабе на части хомута для шлангов по фиг. 1-5;
фиг. 8-10 - изображения, аналогичные фиг. 1, 4 и 5, хомута для шлангов согласно другому варианту;
фиг. 11 - увеличенное изображение фрагмента, изображенного на фиг. 10; и
фиг. 12 и 13 - изображения деталей в увеличенном виде.
Показанный на фиг. 1-7 хомут для шлангов состоит из зажимной полосы 10, которая, если смотреть со стороны представленного слева на фиг. 4 конца 11, имеет следующие элементы: язычок 12, ширина которого меньше, чем полная ширина зажимной полосы 10, и который имеет направляющий носик 13, разделенная продольным пазом 14 первая зубчатая зона 15, указывающая наружу в радиальном направлении закрытого хомута, выступ в форме опорного крючка 16, направляющий крючок 17, интегрированный предохранительный крючок 18, предохраняющий от непреднамеренного открытия хомута, выгибающаяся из зажимной полосы зона 19 накладки с проходящим в продольном направлении зажимной полосы 10 направляющим пазом 20, присоединяющаяся с помощью ступени 21 на конце зоны 19 накладки возвышающаяся зона 22, в которой проходит направляющий паз 20 и в которой в радиальном направлении закрытого хомута имеется указывающая внутрь вторая зубчатая зона 23, зажимное устройство 24 в форме так называемого ушка «Oetiker» с двумя проходящими в радиальном направлении наружу лапками 25 и с соединяющей их внешние концы перемычкой 25 выемка, которая образует захватывающее устройство опорного крючка 27, захватывающее устройство направляющего крючка 28 и внешний конец зажимной полосы 29.
Имеющийся в зоне первой зубчатой зоны 15 продольный паз 14 позволяет уменьшить усилие, которое должно прикладываться при изготовлении зубьев методом тиснения.
Закрытый в состоянии поставки хомут для шлангов устанавливается аксиально на обжимаемом предмете, например, на ниппеле трубы, с надвинутым на него концом шланга. Затем хомут для шлангов посредством сужения ушка 24 затягивается с помощью автоматического или ручного затягивающего инструмента, например, с помощью установленных на обеих лапках 25 щипцов, причем обе зубчатые зоны 15 и 23 попадают в зацепление. Это зацепление осуществляет фиксацию хомута для шлангов в затянутом состоянии, в котором, кроме того, с ушка 24, находящегося вне зоны зажима, снимается нагрузка. В этом случае даже повреждение выступающего наружу ушка больше не оказывает значительного влияния на удерживающую функцию хомута для шлангов.
В показанном на фиг. 1-3 закрытом состоянии хомута для шлангов имеющийся на внутреннем конце зажимной полосы 11 направляющий носик 13 находится в начале направляющего паза 20 внутри возвышающейся зоны 22. Во время процесса затягивания язычок 12 сдвигается на участок под зоной 19 накладки, причем он вводится посредством имеющегося продолжения направляющего паза 20 до тех пор, пока примыкающая зона с полной шириной зажимной полосы не достигнет ступени 21. В этом состоянии обжимаемый предмет, главным образом, окружается по всей окружности без впадин и выступов по всей ширине хомута для шлангов.
Как показано на фиг. 2 и 7, на зажимной полосе сбоку от зоны 19 накладки на направляющем пазе 20 имеется маркировка 30 для индикации положения направляющего носика 13, т.е. для наглядной индикации состояния затягивания хомута для шлангов.
Пример выполнения по фиг. 8-10 отличается от примера выполнения, изображенного на фиг. 1-7 тем, что первая зубчатая зона 15 на внутреннем конце зажимной полосы выполнена на язычке 12, а вторая зубчатая зона 23 расположена, соответственно, на большем расстоянии от ушка 24. В этой конструкции, которая, прежде всего, может использоваться для хомутов с большим диаметром, зажимное устройство (ушко 24) и фиксирующее устройство (зубчатые зоны 15, 23) оптимально отделены друг от друга, так что непредвиденная разблокировка надежно предотвращается.
Кроме того, внутри зоны затягивания зажимной полосы 10 предусмотрена открытая радиально внутрь каплеобразная выемка 31, край которой полностью лежит внутри зажимной полосы и ширина которой уменьшается от середины зажимной полосы точно в продольном направлении полосы. Как показано в примере выполнения по фиг. 11, край выемки 11 может быть усилен посредством окружающего изогнутого желобка 32. Во время движения при затягивании хомута для шлангов материал обжимаемого предмета (шланга) вдавливается в выемку 31 и при движении в противоположном направлении втискивается в сужающуюся часть каплеобразной формы и, таким образом, движение в этом направлении затрудняется. Таким образом, ослабление хомута в затянутом состоянии, например в результате пластичной деформации зажимной полосы, предотвращается.
Согласно фиг. 8-10 зона 19 накладки для язычка 12 выступает из зажимной полосы 10 в виде большого изгиба, что позволяет обеспечить надежный захват удлиненного конца язычка, который имеется в случае увеличенной зоны затягивания.
В варианте по фиг. 11-13 предусмотрен опорный крючок 16 с направляющим пальцем 33, который в закрытом состоянии хомута для шлангов входит в зацепление с открытой со стороны ушка 24 канавкой 34 захватывающего устройства опорного крючка 27. При этом внутренний конец зажимной полосы можно направить в окружном направлении хомута для шлангов также без направляющего носика 13, имеющегося на язычке 12 в первом примере выполнения. Такой вариант выполнения особенно целесообразен для примера выполнения по фиг. 8-19.
Поясненный со ссылкой на фиг. 1 и 7 признак (маркировка состояния затягивания) можно предусмотреть для всех вышеописанных примеров выполнения и вариантов. Поясненное со ссылкой на фиг. 11-13 мероприятие можно применять для направления внутреннего конца зажимной полосы также для примеров выполнения по фиг. 1-7 и 8-10. Кроме того, мероприятие по фиг. 9, 10 и 11 (изготовление каплеобразной выемки методом тиснения) может применяться для предотвращения ослабления хомута для всех примеров выполнения.
Список условных обозначений
10 Зажимная полоса
11 Внутренний конец зажимной полосы
12 Первый язычок
13 Направляющий носик
14 Продольный паз
15 Первая зубчатая зона
16 Опорный крючок
17 Направляющий крючок
18 Предохранительный крючок
19 Зона накладки
20 Направляющий паз
21 Ступень
22 Возвышающаяся зона
23 Вторая возвышающаяся зона
24 Ушко
25 Лапка
26 Перемычка
27 Захватывающее устройство опорного крючка
28 Захватывающее устройство направляющего крючка
29 Внешний конец зажимной полосы
30 Маркировка
31 Выемка
32 Изогнутый желобок
33 Направляющий палец
35 Канавка