УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ УПАКОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО КОНТЕЙНЕРА ВЫДВИЖНОЙ ПАЧКИ ДЛЯ ТАБАЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И С ОТКИДНОЙ КРЫШКОЙ

1. Упаковочная машина (47) для изготовления внутреннего контейнера (3) посредством сгибания внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий;
при этом внутренний контейнер (3) содержит крышку (6);
при этом внутренняя заготовка (38) имеет две продольные линии (40) сгиба и несколько поперечных линий (41) сгиба, которые определяют между двух продольных линий (40) сгиба, по меньшей мере, одну первую панель (9’), образующую переднюю стенку (9) внутреннего контейнера (3); вторую панель (8’), образующую нижнюю стенку (8) внутреннего контейнера (3); третью панель (10’), образующую заднюю стенку (10) внутреннего контейнера (3); четвертую панель (13’), образующую заднюю стенку (13) крышки (6); пятую панель (12’), образующую заднюю верхнюю стенку (12) крышки (6);
при этом четвертая панель (13’) имеет два первых крыла (14’), которые образуют соответствующие боковые стенки (14) крышки (6), расположены на противоположных сторонах четвертой панели (13’) и соединены с четвертой панелью (13’) по продольным линиям (40) сгиба; и
при этом каждое крыло (14’) имеет клапан (43), который соединен с крылом (14’) по поперечной линии (41) сгиба;
при этом упаковочная машина (47) содержит
упаковочный конвейер (54), который имеет упаковочное гнездо (55) и подает внутреннюю заготовку (38) вдоль упаковочной линии (P1) и через первую рабочую позицию (S10); и
первое сгибающее устройство (71), которое расположено на первой рабочей позиции (S10) для сгибания участков внутренней заготовки (38);
отличающаяся тем, что
первое сгибающее устройство (71) содержит первый сгибающий корпус (83), который может перемещаться в первом направлении (D1) перпендикулярно упаковочной линии (P1) для сгибания участков внутренней заготовки (38); и
упомянутый первый сгибающий корпус (83) сначала сгибает
клапаны (43) на 90° относительно первых крыльев (14’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, затем сгибает крылья (14’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и по соответствующим продольным линиям (40) сгиба, и затем сгибает пятую панель (12’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, вводя пятую панель (12) в контакт с клапанами (43), в то время как первый сгибающий корпус (83) перемещается, двигаясь непрерывно, в первом в рабочем направлении (D1).
2. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой во внутренней заготовке (38) поперечные линии сгиба (41) дополнительно определяют между двумя продольными линиями (40) сгиба шестую усиливающую панель (12”), которая приклеена к внутренней части пятой панели (12’), седьмую усиливающую панель (13”), которая приклеена к внутренней части четвертой панели (13’), и восьмую усиливающую панель (10”), которая приклеена к внутренней части третьей панели (10’).
3. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой первый сгибающий корпус (83) содержит центральный элемент (84), два верхних боковых элемента (85) и два нижних боковых элемента (86), которые расположены в различных положениях в первом рабочем направлении (D1).
4. Упаковочная машина (47) по п. 3, в которой по мере того, как первый сгибающий корпус (83) непрерывно перемещается в первом рабочем направлении (D1), верхние боковые элементы (85) сначала сгибают клапаны (43) на 90° относительно первых крыльев (14’) и по соответствующим поперечным линиям (41) сгиба, затем два нижних боковых элемента (86) сгибают первые крылья (14’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и по соответствующим продольным линиям (40) сгиба, и центральный элемент (84) сгибает пятую панель (12’) на 90° относительно четвертый панели (13’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, вводя пятую панель (12’) в контакт с клапанами (43).
5. Упаковочная машина (47) по п. 2, в которой
первое сгибающее устройство (71) содержит второй сгибающий
корпус (82), который имеет L-образное поперечное сечение и может перемещаться во втором рабочем направлении (D2), перпендикулярном упаковочной линии (P1) и первому рабочему направлению (D1); и
по мере того, как первый сгибающий корпус (83) завершает свое движение в первом рабочем направлении (D1), второй сгибающий корпус (82) перемещается во втором рабочем направлении (D2) для сгибания шестой панели (12”) на 90° относительно пятой панели (12’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, и для сгибания седьмой панели (13’’) на 90° относительно шестлой панели (12’’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба.
6. Упаковочная машина (47) по п. 5, в которой
первое сгибающее устройство (71) содержит противостоящий корпус (87); и
второй сгибающий корпус (82) перемещается во втором рабочем направлении (D2) и в направлении противостоящего корпуса (87), чтобы сгибать шестую панель (12”) на 90° и на противостоящий корпус (87) относительно пятой панели (12’) и сгибает седьмую панель (13”) на 90° относительно шестой панели (12”) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба.
7. Упаковочная машина (47) по п. 6, в которой противостоящий корпус (87) содержит мотыгообразный центральный элемент (88) и двап боковых добавочных приспособления (89) на противоположных сторонах центрального элемента (88) и установлен, чтобы вращаться вокруг оси вращения (90) параллельно упаковочной линии (P1).
8. Упаковочная машина (47) по п. 3, в которой
первое сгибающее устройство (71) содержит противостоящий корпус (87), который имеет мотыгообразный центральный элемент (88) и два боковых добавочных приспособления (89) на противоположных сторонах центрального элемента (88), и установлен, чтобы вращаться вокруг оси вращения (90) параллельно упаковочной линии (P1);
когда внутренняя заготовка (38) останавливается на первой рабочей позиции (S10), противостоящий корпус (87) поворачивается
вокруг оси вращения (90)? чтобы расположить два боковых добавочных приспособления (89) на первых крыльях (14’) и вблизи клапанов (43), чтобы образовать противостояние для верхних боковых элементов (85) первого сгибающего корпуса (83); и
противостоящий корпус (87) затем поворачивается в противоположном направлении вокруг оси вращения (90), чтобы удалить два добавочных приспособления (89) с первых крыльев (14’), и одновременно оставляет центральный элемент (88)? чтобы лежать на четвертой панели (13’), для образования противостояния для центрального элемента (84) первого сгибающего корпуса (83).
9. Упаковочная машина (47) по п. 2, содержащая вторую рабочую позицию (S11) по ходу после первой рабочей позиции (S10) и снабженная вторым сгибающим устройством (73), содержащим третий сгибающий корпус (91), который может перемещаться в первом рабочем направлении (D1); когда внутренняя заготовка (38) останавливается на второй рабочей позиции (S11), третий сгибающий корпус (91) перемещается в первом рабочем направлении (D1), чтобы сгибанить шестую панель (12”) на 90° относительно пятой панели (12’) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба, и чтобы одновременно сгибать седьмую панель (13”) на 90° относительно шестой панели (12”) и по соответствующей поперечной линии (41) сгиба.
10. Упаковочная машина (47) по п. 9, в которой
второе сгибающее устройство (73) содержит четвертый выравнивающий корпус (92), выполненный с возможностью перемещаться в третьем рабочем направлении (D3), которое не параллельно ни первому рабочему направлению (D1), ни второму рабочему направлению (D2), ни упаковочной линии (P1); и, когда третий сгибающий корпус (91) завершает свое движение, четвертый выравнивающий корпус (92) перемещается в третьем рабочем направлении (D3), чтобы остаться и нажимать на конец ребра восьмой панели (10”), и чтобы удерживать конец ребра восьмой панели (10”) по мере того, как внутренняя заготовка (38) перемещается вдоль упаковочной линии (P1) по ходу после второй рабочей позиции (S11).
11. Упаковочная машина (47) по п. 10, в которой
третья панель (10’) имеет два вторых крыла (11”), которые образуют соответствующие боковые стенки (11) внутреннего контейнера (3), расположены на противоположных сторонах третьей панели (10’) и соединены с третьей панелью (10’) по продольным линиям (40) сгиба;
восьмая панель (10”) имеет два усиливающих третьих крыла (11’’’), которые гуммированы к внутренней части соответствующих вторых крыльев (11”), расположены на противоположных сторонах восьмой панели (10”) и соединены с восьмой панелью (10”) по продольным линиям (40) сгиба; и
четвертый выравнивающий корпус (92) удерживает третьи крылья (11’’’), немного поднятые относительно нижележащих вторых крыльев (11”), в то время как восьмая панель (10”) лежит полностью на нижележащей третьей панели (10’).
12. Упаковочная машина (47) по п. 9, содержащая третье сгибающее устройство (72), которое расположено между первой рабочей позицией (S10) и второй рабочей позицией (S11), и которое сгибает седьмую панель (13”) на 90° относительно шестой панели (12”) по соответствующей поперечной линии (41) сгиба и в направлении, противоположном аналогичному сгибанию, выполняемому первым сгибающим устройством (71) на первой рабочей позиции (S10).
13. Упаковочная машина (47) по п. 1 и содержащая, по меньшей мере, одно четвертое сгибающее устройство (56, 57), которое расположено перед первой рабочей позицией (S10) и которое одновременно сгибает пятую панель (12’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и клапаны (43) на 90° относительно первых крыльев (14’) по той же поперечной линии (41) сгиба и в одном направлении, и затем в противоположном направлении, чтобы перегибать внутреннюю заготовку (38) вдоль соответствующей поперечной линии (41) сгиба.
14. Упаковочная машина (47) по п. 2, в которой
восьмая панель (10”) имеет два усиливающих третьих крыла (11’’’), которые расположены на противоположных сторонах восьмой
панели (10”) и соединены с восьмой панелью (10”) по продольным линиям (40) сгиба;
обеспечено пятое сгибающее устройство (62), которое расположено перед первой рабочей позицией (S10) и сгибает усиливающие третьи крылья (11’’’) на 90° относительно восьмой панели (10”) и вокруг соответствующих продольных линий (40) сгиба; и
по ходу после пятого сгибающего устройства (62) усиливающие третьи крылья (11’’’) остаются свободными, чтобы вернуться в свое исходное положение.
15. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой
обеспечено пятое сгибающее устройство (62);
заготовка (38) имеет отверстие (30), соответствующее третьей панели (10’), внутри который образован соединительный клапан (20);
соединительный клапан (20) содержит верхний участок (31), при этом верхнее ребро составляет одно целое с пятой панелью (12’), и который наклонен относительно упомянутой третьей панели (10’), чтобы следовать за поворотом крышки (6), промежуточный участок (32), который соединен с верхним участком (31) вдоль поперечной линии (41) сгиба и имеет центральное отверстие, и нижний участок (33), соединенный с промежуточным участком (32) по поперечной линии (41) сгиба;
нижний участок (33) имеет выступ (34) в отверстии промежуточного участка (32); и
пятое сгибающее устройство (62) сгибает нижний участок (33) на 180° относительно промежуточного участка (32) и на него, по поперечной линии (41) сгиба, чтобы образовать крючок.
16. Упаковочная машина (47) по п. 15, в которой, когда нижний участок (33) согнут относительно промежуточного участка (32) на 180°, выступ (34) вставлен, по меньшей мере, частично ниже третьей панели (10’).
17. Способ упаковки для изготовления внутреннего контейнера (3) посредством сгибания внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий;
при этом внутренний контейнер (3) содержит крышку (6);
при этом внутренняя заготовка (38) имеет две продольные линии (40) сгиба и несколько поперечных линий (41) сгиба, которые определяют между двумя продольными линиями (40) сгиба, по меньшей мере, одну первую панель (9’), образующую переднюю стенку (9) внутреннего контейнера (3); вторую панель (8’), образующую нижнюю стенку (8) внутреннего контейнера (3); третью панель (10’), образующую заднюю стенку (10) внутреннего контейнера (3); четвертую панель (13’), образующую заднюю стенку (13) крышки (6); пятую панель (12’), образующую заднюю стенку (12) крышки (6);
при этом четвертая панель (13’) имеет два первых крыла (14’), которые образуют соответствующие боковые стенки (14) крышки (6), расположенные на противоположных сторонах четвертой панели (13’) и соединенные с четвертой панелью (13’) по продольным линиям (40) сгиба; и
при этом каждое крыло (14’) имеет клапан (43), который соединен с крылом (14’) по поперечной линии (41) сгиба;
при этом способ включает стадии:
подачи внутренней заготовки (38) вдоль упаковочной линии (P1) и через рабочую позицию (S10) посредством упаковочного конвейера (54), имеющего упаковочное гнездо (55);
сгибания участков внутренней заготовки (38) посредством сгибающего устройства (71), которое расположено на рабочей позиции (S10);
отличающийся тем, что
сгибающее устройство (71) снабжено первым сгибающим корпусом (83), который может перемещаться в первом рабочем направлении (D1) перпендикулярно упаковочной линии (P1) для сгибания участков внутренней заготовки (38); и
упомянутый первый сгибающий корпус (83) последовательно сгибает клапаны (43) на 90° относительно первых крыльев (14’) и по соответствующим поперечным линиям (41) сгиба; сгибает первые крылья (14’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и вокруг соответствующих продольных линий (40) сгиба; и сгибает пятую
панель (12’) на 90° относительно четвертой панели (13’) и по соответствующим поперечным линиям (41) сгиба, вводя пятую панель (12’) в контакт с клапанами (43), в то время как первый сгибающий корпус (83) перемещается, двигаясь непрерывно вдоль первого рабочего направления (D1).