УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ В СУШИЛЬНОЙ ПЕЧИ
TIMBER DRIVE IN DRYING FURNACE

Настоящее изобретение относится к устройству для транспортировки лесоматериалов сквозь сушильную печь согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
В сушильных устройствах так называемого движущегося типа лесоматериал перемещается на транспортных устройствах и пропускается или проходит через камеру, одновременно подвергаясь воздействию осушающей среды, например, горячего воздуха. Эта камера сушильной печи выполнена длинной и хорошо уплотненной относительно окружающей атмосферы и снабжена входным затвором на том конце, с которого материал поступает в камеру, который в настоящем описании именуется входным концом, и выходным затвором на противоположном конце камеры, который именуется выходным концом, откуда полностью высушенный лесоматериал извлекают из камеры. На входном и выходном концах сушильной камеры обычно имеются входная и выходная камеры. Наибольшую известность среди установок такого типа имеет так называемая туннельная печь.
Обычным типом транспортного устройства является тележка, на которой лесоматериал транспортируется сквозь сушилку. Лесоматериал уложен на эти тележки в форме пакетов толстых досок со стержнями или прокладками между каждым слоем так, чтобы осушающий воздух эффективно достигал все части лесоматериала. Между уложенными один на другой пакетами расположены несколько большие прокладки, так называемые транспортные разделители, чтобы пакеты были доступны для погрузчика, например вилочного погрузчика. Тележки движутся на колесах по рельсам, которые проходят по всей длине туннеля. Движение вперед в сушильной камере туннеля происходит ступенчато с такой же скоростью, с которой тележки с лесоматериалом, выстроенные в очередь во входной камере, подаются в сушильный туннель, а тележки с полностью обработанным сухим лесоматериалом извлекаются из туннеля.
Для перемещения тележек через сушильный туннель используется приводное устройство, состоящее из цепи или подобного передающего движение удлиненного приводного элемента, расположенного между рельсами. На верхнем конце цепь оснащена подающим брусом, движением которого управляют управляющие устройства, и который вытянут между рельсами и который может захватывать тележку множеством расположенных на подающем брусе пальцев. Тележки обычно подаются в туннеле вперед прерывисто с равными интервалами, например, каждые два часа. В сушильной камере одновременно может находиться до 19 тележек, а перед и после сушильной камеры, во входной и выходной камерах может находиться до 10 тележек. После разгрузки тележки возвращают с выходной станции на входную станцию, транспортируя их вне печи погрузчиком, например вилочным погрузчиком.
В результате воздействия атмосферной влажности, высоких температур и агрессивных газов, климат в сушильной камере отрицательно влияет на приводное устройство для транспортировки лесоматериала внутри камеры. В частности, компоненты приводного устройства имеют тенденцию корродировать и защемляться. Чтобы избежать простоев, широко используют нержавеющие материалы, и предпринимались попытки разместить детали приводного устройства и связанной с ним системы управления, такие как датчики положения, за пределами сушильной камеры.
Чтобы решить вышеописанную проблему, приводной двигатель приводного устройства известной сушильной установки помещен вне сушильной камеры, а удлиненный приводной элемент для привода тележек расположен так, что он непрерывно проходит в эту камеру через отверстие в участке нижней кромки выходного затвора. Более точно, приводной элемент здесь состоит из приводного бруса, проходящего между рельсами, который осуществляет линейное перемещение в горизонтальной плоскости под управлением управляющего устройства, расположенного в основании печи. Между подающим брусом и отверстием в затворе имеется уплотняющее средство, предотвращающее утечку. Приводной двигатель соединен с подающим брусом с возможностью передачи движения через цепь и трансмиссию, выполненную в форме коробки передач, и когда двигатель приводится в движение в разных направлениях, подающий брус может двигаться линейно вперед и назад как челнок, вдоль управляющих устройств и тем самым вдоль рельсов, проходящих сквозь сушильную камеру. Подающий брус оснащен пальцами, которые выдвигаются и вдвигаются для захвата тележек, чтобы тележки перемещать вперед и из сушильной камеры под воздействием подающего бруса, когда пальцы выдвинуты для захвата тележек и подающий брус из положения внутри камеры перемещается в направлении буксировки из сушильной камеры.
Проблема в этой сушильной установке заключается в том, что из-за среды, существующей внутри сушильной камеры, и из-за перепада давления, возникающего между сушильной камерой и окружающей атмосферой, между затвором и подающим брусом происходит утечка, что затрудняет управление климатом в сушилке с требуемой точностью относительно заданных величин. Это в свою очередь приводит к проблемам, связанным с качеством. Кроме того, имеются проблемы, связанные с образованием льда из-за конденсации влаги и охлаждения, которые происходят у отверстия в затворе для подающего бруса. Эти проблемы приводят к увеличению расходов на эксплуатацию и ремонт сушильной печи и к проблемам с качеством высушенного лесоматериала.
US 3630439 раскрывает устройство для транспортировки лесоматериала через сушильную камеру на подвижных блоках по отдельным неподвижным рельсам, расположенным на противоположных сторонах отверстия сушильной камеры. Подвижные блоки передвигаются по рельсам вперед через сушильную камеру и выходят через выпускной затвор, соединенный с сушильной камерой. Дополнительный подвижный рельс установлен на неподвижных рельсах так, что он либо совпадает с неподвижными рельсами, либо перекрывает их, переключаясь таким образом, между положением загрузки/выгрузки лесоматериала из сушильной камеры и положением герметичного закрытия двери сушильной камеры. Устройство, раскрытое в данном документе, не имеет приводных средств для перемещения блоков непрерывно в туннель сушильной камеры через равномерные интервалы времени, например через каждый час, поэтому здесь не решается проблема воздействия климата внутри сушильной камеры на приводные средства.
Одной целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего устранить вышеописанные проблемы и управлять климатом сушки более точно, снизив расходы на ремонт и тем самым повысив общую производительность сушильной печи.
Согласно настоящему изобретению эти цели достигаются устройством для транспортировки лесоматериала сквозь сушильную камеру в сушильной печи, содержащим одно или множество движущихся по рельсам управляемых транспортных устройств, загруженных пакетами лесоматериала, которые под воздействием приводного средства движутся вперед по рельсам сквозь сушильную камеру и из нее сквозь выходной затвор, расположенный в соединении с сушильной камерой, приводное устройство для которых содержит передающий движение, совершающий возвратно-поступательные перемещения приводной элемент, выполненный с возможностью движения параллельно рельсам, при этом приводной элемент удлинен и имеет один конец, расположенный в сушильной камере, и второй конец, который через трансмиссию, находится в передающем движение соединении с приводным узлом, расположенным вне сушильной камеры так, что транспортные устройства подаются вперед путем взаимодействия с пальцами, расположенными вдоль приводного элемента, отличающееся тем, что передающий движения приводной элемент содержит приводную комбинацию, образованную двумя удлиненными первым и вторым приводными компонентами, которые при работе сушильной печи разделены друг от друга и расположены на противоположных сторонах выходного затвора, но где концы первого и второго приводных компонентов снабжены взаимодействующим захватывающим средством, которое, когда выходной затвор открыт под воздействием управляющего средства, могут сцепляться и расцепляться, и где приводная комбинация, образованная таким взаимодействием, работает под воздействием внешней приводной части, которая через трансмиссию находится в передающем движение соединении с приводным двигателем, расположенным вне сушильной камеры.
Предпочтительно, приводной двигатель и трансмиссия расположены вне сушильной камеры и заглублены в углублениях в основании сушильной печи на уровень ниже рельсового пути.
Предпочтительно, устройство содержит удлиненный управляющий рельс, установленный в углублении, расположенном вне сушильной камеры, и несущий внешний приводной компонент, а также приводную цепь, содержащуюся в трансмиссии.
Предпочтительно, первый приводной компонент управляется удерживающим и управляющим средством, установленным в сушильной камере.
Предпочтительно, каждый первый и второй приводной компонент содержит по существу жесткий удлиненный подающий брус соответственно.
Предпочтительно, захватывающее средство выполнено с возможностью зацепления под воздействием управляющего средства для образования приводной комбинации первым и вторым приводными компонентами, в которой второй приводной компонент толкает первый приводной компонент по направлению к сушильной камере.
Предпочтительно, захватывающее средство содержит собачку, выполненную с возможностью поворота вокруг оси, которая во взаимодействии с управляющим средством входит в зацепление с поперечной запирающей осью.
Предпочтительно, собачка выполнена в форме крюка, оснащенного отверстием, ведущим в удлиненную имеющую форму направляющей прорезь, в которую может входить запирающая ось.
Предпочтительно, имеющая форму направляющей прорезь собачки имеет по существу U-образную форму и имеет удлинение, так, что поперечная запирающая ось, вошедшая в прорезь, запирает первый и второй приводные компоненты, входящие в приводную комбинацию, в направлении растягивания друг от друга и, под воздействием разделительного средства, расположенного между встречающимися концами приводных компонентов, обеспечивает возможность определенного относительного смещающего движения между приводными компонентами, при этом запирающая ось скользит по имеющей форму направляющей прорези до направляющего отверстия.
Предпочтительно, разделительное средство ограничивает межцентровое расстояние между поперечной осью поворотной собачки и поперечной запирающей осью, когда приводная комбинация первого и второго приводных компонентов движется в сторону сушильной камеры.
Предпочтительно, управляющее средство содержит управляющую плиту, которая, когда приводная комбинация первого и второго приводных компонентов движется вперед по направлению в сушильную камеру, направляет собачку для встречи с поперечной запирающей осью так, что поперечная запирающая ось находится в положении у направляющего отверстия собачки, и опорное средство, которое поддерживает собачку, когда сформированная таким образом приводная комбинация первого и второго приводных компонентов движется дальше в сушильную камеру.
Предпочтительно, управляющее средство содержит углубление, выполненное в сушильной камере, позволяющее собачке захватывающего средства принимать свободно висящее на поперечных осях положение под влиянием силы тяжести.
Предпочтительно, поперечная запирающая ось переходит в положение на дне имеющей форму направляющей прорези собачки, когда приводная комбинация первого и второго приводных компонентов под воздействием второго приводного компонента движется из сушильной камеры.
Предпочтительно, первый приводной компонент несет собачку, шарнирно установленную на поперечной оси, и второй приводной компонент несет поперечную запирающую ось, которая взаимодействует с собачкой.
Далее следует более подробное описание настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, где:
Фиг.1 - продольное сечение части печи движущегося типа с множеством транспортных устройств для поддержки пакетов лесоматериала, которые можно перемещать сквозь сушильную камеру печи;
Фиг.2 - сечение внутреннего пассивного подающего бруса, входящего в печь, по линии II-II на фиг.1.
Фиг.3 - сечение внешнего активного подающего бруса, входящего в печь, по линии III-III на фиг.1.
Фиг.4 - вид сверху переднего конца внешнего активного подающего бруса.
Фиг.5а-е - первая последовательность начальных операций при вводе или выводе транспортных устройств для лесоматериала из сушильной камеры, и
Фиг.6f-j - вторая последовательность конечных операций после полного ввода или вывода транспортных устройств из сушильной камеры.
На фиг.1 позицией 1 обозначена часть сушильной печи, которая по существу уплотнена относительно окружающей атмосферы и расположена в печи движущегося типа для сушки лесоматериала. Сушильная камера 1 оснащена выходным затвором 2, который, как показано стрелкой 3, может открываться вертикальным направленным вверх движением для вывода пакета 4 полностью высушенного лесоматериала направо на чертеже в выходную камеру 5, расположенную на другой стороне выходного затвора. Хотя на чертеже это не показано, следует понимать, что сушильная камера 1 известным способом оснащена таким же открывающимся затвором, именуемым в настоящем описании входным затвором, расположенным на противоположном конце сушильной камеры. К этому входному затвору также примыкает входная камера, не показанная на чертеже, в которой хранятся пакеты не высушенного лесоматериала.
Пакеты 4 лесоматериала уложены на транспортные устройства, имеющие форму тележек 6, которые направляются по рельсовому пути для осуществления горизонтального линейного перемещения сквозь сушильную камеру 1 с помощью оснащенных ребордами колес 7 и рельсов 8, которые проходят в продольном направлении сушильной камеры 1. Рельсовый путь 8 имеет протяженность несколько большую, чем фактическая длина сушильной камеры 1 и в любом случае проходит на существенное расстояние во входную камеру и в выходную камеру 5. Тележка 6, служащая транспортным устройством, имеет относительно простую конструкцию и предназначена для транспортировки пакетов 4 лесоматериала так, чтобы продольное направление лесоматериала было перпендикулярно направлению движения тележки сквозь камеру 1.
Для перемещения тележки 6 вперед через сушильный туннель сушильной камеры 1 используется приводное устройство, состоящее из удлиненного передающего движение приводного элемента, расположенного между рельсами 8, разделенного на удлиненный пассивный внутренний первый приводной компонент, имеющий форму бруса, обозначенный в целом позицией 9а, и удлиненный активный внешний второй приводной компонент, обозначенный в целом позицией 9b. Там, где они встречаются или обращены друг к другу, концы первого приводного компонента 9а и второго приводного компонента 9b оснащены взаимодействующими захватывающими средствами, в целом обозначенными позицией 10. Когда выходной затвор 2 открыт, захватывающие средства 10 под воздействием регулировочного средства 11 могут сцепляться и расцепляться. Когда выходной затвор 2 закрыт, и во время нормальной работы сушильной камеры 1, первый и вторые приводные компоненты 9а, 9b разъединены и расположены на противоположных сторонах выходного затвора 2.
При зацеплении образуется приводная комбинация первого и второго приводных компонентов 9а, 9b, где первый внутренний приводной компонент 9а следует за вторым приводным элементом 9b так, что образованная таким образом приводная комбинация может совершать линейное перемещение в сушильную камеру 1 и из нее параллельно рельсам 8. Дополнительная информация об этой приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b приведена на фиг.5 и 6.
Каждый первый и второй приводной компонент 9а, 9b содержит подающий брус 12а, 12b и как таковой может рассматриваться по существу как жесткий элемент. Для осуществления линейного перемещения вперед и назад между сушильной камерой 1 и выходной камерой 5 в горизонтальной плоскости, первый и вторые приводные компоненты 9а, 9b управляются управляющим средством 13, расположенным в основании 14, где управляющее средство второго приводного компонента 9b содержит удлиненный управляющий рельс 13а, несущий на себе вышеуказанный второй приводной компонент 9b. Как более подробно показано на фиг.2 и 3, каждый из подающих брусьев 12а, 12b состоит из стального профиля, сваренного друг с другом.
Более того, приводное устройство содержит приводной электродвигатель 15, расположенный за пределами сушильной камеры 1 и, более конкретно, в выходной камере 5 и, чтобы не мешать движению тележек 6, заглубленный ниже уровня рельсов 8 в углубление 16, выполненное как колодец в фундаменте 14. Приводной двигатель известным способом (и поэтому не описываемым более подробно) находится в передающем движение соединении с подающим брусом 12b второго приводного компонента 9b через трансмиссию 17, содержащую цепь, движущуюся по направляющему рельсу 13а, и зубчатую передачу. Трансмиссия 17 расположена вне сушильной камеры 1 и спроектирована известным образом так, что подающий брус 12b второго приводного компонента 9b при включении приводного электродвигателя 15 в разных направлениях вращения может перемещаться линейно вперед и назад в продольном направлении рельсового пути 8 и параллельно ему. Другими словами, приводная комбинация первого и второго приводных компонентов 9а, 9b, образованная соединенными подающими брусьями 12а, 12b, проходит между приводным электродвигателем, расположенным вне сушильной камеры 1, и внутренним пространством сушильной камеры 1. Приводная комбинация первого и второго приводных компонентов 9а, 9b после включения приводного электродвигателя 15 приводится в движение как единый узел в направлении вперед к входному затвору сушильной камеры 1, расположенному на противоположном конце и не показанному на чертежах, и назад, из сушильной камеры 1, вытягивая вместе с собой тележки 6.
Для вывода тележки 6 подающий брус 12а, 12b каждого первого и второго приводного компонента 12а, 12b имеет множество равномерно распределенных по их длине пальцев 18, которые известным способом могут захватывать или освобождать тележку 6. Когда приводная комбинация первого и второго приводных компонентов 9а, 9b находится в переднем концевом положении в сушильной камере 1, и пальцы 18 выдвинуты в активное положение захвата тележек, тележки можно вытягивать из сушильной камеры посредством приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b, когда она вытягивается назад. Тогда тележка 6 движется в направлении вперед по рельсам 8 из сушильной камеры 1 и в выходную камеру 5.
Приводное устройство содержит программируемую систему управления, так называемый контроллер с программируемой логикой (PLC) (не показана), а также множество также не показанных датчиков положения, размещенных вдоль зоны перемещения приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b, которые используются для направления и управления движением подающей балки.
В нормальном приводном положении сушильной установки и когда выходной затвор 2 закрыт, первый приводной компонент 9а расположен внутри сушильной камеры 1, а второй приводной компонент 9b расположен в выходной камере 5. Поэтому эти два первый и второй приводные компоненты 9а, 9b, расположенные между рельсами, нормально отделены друг от друга, и внешний второй приводной компонент 9b соединен известным способом, передающим движение соединением с приводным электродвигателем 15 через трансмиссию 17, поэтому второй внешний приводной компонент 9b может приводиться в действие приводным электродвигателем 15 для линейного перемещения вперед и назад вдоль рельсов 8.
Для формирования вышеупомянутой приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b в описываемом варианте настоящего изобретения имеется захватывающее средство 10, выполненное с возможностью сцепления и расцепления через взаимодействие с управляющим средством 11. Более точно, захватывающее средство 10 вводится в зацепление через взаимодействие с управляющим средством 11, когда второй приводной компонент 9b, расположенный вне сушильной камеры 1, перемещается вперед через открытый выходной затвор 2 и входит в контакт с первым приводным компонентом 9а, расположенным в сушильной камере 1, и толкает его перед собой внутрь сушильной камеры 1. Аналогично, захватывающее средство 10 выходит из зацепления, когда второй приводной компонент 9b, после завершения перемещения приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b для вытягивания тележки 6 из сушильной камеры 1, изменит направление движения так, что вновь начинает толкать первый приводной компонент 9а перед собой и оставляет его внутри сушильной камеры 1. Для этого захватывающее средство 10 спроектировано так, что зацепление поддерживается и во время вытягивания назад приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b из сушильной камеры 1 и во время подачи тележек вперед из сушильной камеры 1.
Как показано на фиг.2-4, и на выносках на фиг.1, захватывающее средство содержит запирающую собачку 19, которая поворачивается на поперечной оси 20, установленной на первом приводном компоненте 9а, и поперечную запирающую ось 21, установленную на втором приводном компоненте 9b и выполненную с возможностью взаимодействия с собачкой. Собачка 19 выполнена в форме крюка и снабжена отверстием 22, которое ведет в относительно удлиненную прорезь 23 в форме направляющей, которая, когда собачка повернута вверх, может входить в зацепление с поперечной запирающей осью 21. Удлиненная, имеющая форму направляющей прорезь 23 собачки 19 имеет по существу U-образную форму и имеет такую длину, что первый и второй приводные компоненты 9а, 9b, входящие в приводную комбинацию, эффективно запираются в направлении вытягивания друг от друга, благодаря взаимодействию между собачкой 19 и поперечной запирающей осью 21, но в то же время могут совершать определенные перемещения относительно друг друга, сохраняя сцепление друг с другом. Более точно, поперечная запирающая ось 21 может перемещаться между двумя запирающими положениями в имеющей форму направляющей прорези 23 собачке 19 - между пассивным и активным запирающим положением. В пассивном запирающем положении запирающая ось не входит в имеющую форму направляющей прорезь 23, а расположена только напротив отверстия 22 повернутой вверх собачки 19. В этом положении первый и второй приводные компоненты 9а, 9b, входящие в приводную комбинацию, обычно перемещаются вместе по направлению к сушильной камере 1. Расположенное на встречающихся концах первого и второго приводных компонентов 9а, 9b разделительное средство 24 определяет межцентровое расстояние С-С между поперечной осью 20 первого приводного компонента 9а, и поперечной запирающей осью второго приводного компонента 9b так, что направляющее отверстие 22 повернутой вверх собачки 19 находилось точно напротив поперечной запирающей оси 21, когда активный внешний приводной компонент 9b контактирует с первым приводным компонентом 9а и толкает его перед собой.
Как показано на фиг.1, управляющее средство 11 содержит углубление 25, выполненное в основании 14 сушильной камеры и расположенное непосредственно перед выходным затвором 2, и которое позволяет собачке 19 захватывающего средства 10 выходить из пассивного зацепления, падая вниз от поперечной запирающей оси 21, чтобы принять под воздействием силы тяжести свободно висящее положение, показанное на фиг.1. Кроме того, управляющее средство 11 содержит боковую плиту 26 или плиту, прикрепленную к боковой стенке углубления, обращенной к выходному затвору 2, и под углом спускающуюся вниз к дну 27 углубления 25. Эта боковая плита 26 образует управляющую поверхность, которая взаимодействует с собачкой 19 и, таким образом, во время движения первого приводного компонента 9а по направлению к сушильной камере 1, после формирования приводной комбинации первого и второго приводных компонентов, направляет свободно висящую собачку 19 с направляющим отверстием 22 вверх для взаимодействия с поперечной запирающей осью 21 второго приводного компонента. Как указано выше, это положение захватывающего средства 10 образует вышеупомянутое пассивное запирающее положение, поскольку поперечная запирающая ось 21 не вошла в активное зацепление с собачкой 19, но расположена только в области направляющего отверстия 22 собачки, в отличие от активного запирающего положения, когда поперечная запирающая ось находится на дне прорези 23.
Во время движения приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b вперед в сушильную камеру 1, собачка удерживается в поднятом положении пассивного зацепления с запирающей осью через взаимодействие с опорным средством 14а, входящим в управляющее средство 11. В описываемом варианте настоящего изобретения опорное средство 14а образует часть основания 14 или удерживающего и управляющего средства 13а, расположенного на основании 14 (см. фиг.2 и 3). По существу можно сказать, что углубление 25 в основании 14 служит освобождающим средством, которое прерывает опорное средство, тем самым позволяя поддерживаемой собачке 19 упасть и выйти из пассивного зацепления.
Когда приводная комбинация первого и второго приводных компонентов 9а, 9b достигает переднего концевого положения и начинает выполнять тянущее движение назад в направлении из сушильной камеры так, что второй приводной компонент 9b тянет за собой первый приводной компонент 9а, захватывающее средство принимает активное запирающее положение, поскольку поперечная запирающая ось 21, расположенная в направляющем отверстии, смещается в положение на дне удлиненной, имеющей форму направляющей прорези 23. В этом активном запирающем или захватывающем положении, собачка 19 не нуждается в поддержке опорным средством 13.
Как показано на фиг.5а-е и 6f-j, вышеописанное устройство для транспортировки лесоматериала в сушильной печи работает следующим способом: когда тележку 6, загруженную пакетами 4 лесоматериала, необходимо подать вперед (фактически, вытянуть вперед) через сушильную камеру 1, и любые тележки с полностью высушенным лесоматериалом нужно вывести из сушильной камеры 1 в выходную камеру 5, выходной затвор 2 открывают (фиг.5а-b). Затем включают приводной электродвигатель 15 так, чтобы второй приводной компонент 9b переместился линейно вперед по направлению к сушильной камере 1 и к расположенному в ней первому приводному компоненту 9а (фиг.5с). При продолжающемся движении вперед второго приводного компонента 9b и после контакта с первым приводным компонентом 9а, образуется приводная комбинация первого и второго приводных компонентов 9а, 9b, которая под влиянием активной части вталкивается дальше в сушильную камеру 1 (слева на чертеже) как единое целое. Толкаемое перед вторым приводным компонентом 9b захватывающее средство сначала принимает пассивное запирающее положение, поскольку собачка 19 первого приводного компонента 9а, свободно висящая в углублении 24 при контакте с управляющей плитой 26, поворачивается вверх к поперечной запирающей оси 21 так, что она входит в направляющее отверстие 22 собачки (фиг.5d-е). Во время продолжающегося движения приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b по направлению к сушильной камере 1, собачка поддерживается в этом пассивном запирающем положении опорным средством 13.
Когда направление движения приводной комбинации первого и второго приводных компонентов 9а, 9b меняется, пальцы 18 выдвигаются в активное поднятое захватывающее положение так, что тележки 6, взаимодействуя с пальцами 18, извлекаются из сушильной камеры 1 приводной комбинацией первого и второго приводных компонентов 9а, 9b (см. фиг.6f-g). Поскольку второй приводной компонент 9b при этом вытягивает первый приводной компонент 9а из сушильной камеры 1, собачка 19 и поперечная запирающая ось 21 переходят в положение активного зацепления, поскольку поперечная запирающая ось 21 перемещается из направляющего отверстия 22 вниз на дно направляющей прорези 23 собачки 19.
После завершения вывода тележек, приводная комбинация первого и второго приводных компонентов 9а, 9b меняет направление движения так, что она вновь движется по направлению к сушильной камере 1, и пальцы 18 переходят в не активное положение (фиг.6h). При этом второй приводной компонент 9b толкает первый приводной компонент 9а по направлению к сушильной камере 1, и захватывающее средство 10, под влиянием разделительного средства 24 и перемещения поперечной запирающей оси 21 в направляющей прорези 23 собачки 19, переходит из положения активного зацепления в положение пассивного зацепления. Когда приводная комбинация первого и второго приводных компонентов 9а, 9b проходит углубление в управляющем средстве 11, захватывающее средство 10 выходит из положения пассивного зацепления, поскольку собачка 19 освобождена от запирающей оси и под воздействием силы тяжести принимает свободно висящее положение (см. фиг.6j), поэтому первый приводной компонент 9а остается внутри сушильной камеры 1, а второй приводной компонент 9b вновь меняет направление движения и отходит назад в выходную камеру 5, и, наконец, останавливается, когда полностью разместится в этой камере, после чего выходной затвор 2 вновь закрывается (см. фиг.6j).
Настоящее изобретение не ограничивается описанным выше или показанным на чертежах вариантом, но может изменяться и модифицироваться разными способами в рамках объема, определенного прилагаемой формулой изобретения.