ШНУР

Заявляемая полезная модель относится к теплостойким шнурам, предназначенным для использования в качестве теплоизоляции и/или уплотнения соединений в различных тепловых агрегатах и теплопроводящих системах при температуре до 400°С.
Аналогом заявляемой полезной модели является шнур, включающий цилиндрическое тело, выполненное из волокнистого материала и/или нитевидного материала (см. Ю.А.Батурин. Производство асбестовых текстильных изделий. М., «Химия», 1981, сс.126-128). Существенные признаки аналога «цилиндрическое тело, выполненное из волокнистого и/или нитевидного материала» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком аналога является необходимость существенного сжатия шнура при эксплуатации для снижения его газопроницаемости, что приводит к существенному увеличению веса теплоизоляции или уплотнения, а также к увеличению расхода шнура.
7
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является шнур, имеющий сердечник, выполненный из включающего асбестовые волокна волокнистого и/или нитевидного материала, предварительно подвергнутого деструктивному воздействию (см. патент РФ №2233356, МПК D04D 1/00, 2004). Существенные признаки наиболее близкого аналога «выполненный из волокнистого материала и/или нитевидного материала» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком наиболее близкого аналога является ослабление механической прочности шнура при интенсивном деструктивном воздействии, необходимом для получения количества отщепленных частей волокон, достаточного для снижения газопроницаемости шнура в результате свойлачивания отщепившихся волокон при эксплуатационных механических воздействиях и деформировании материала.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является увеличение эксплуатационных характеристик изделия за счет повышения механической прочности шнура с одновременным сохранением минимальной газопроницаемости.
Для достижения указанного технического результата шнур, выполненный из волокнистого материала и/или нитевидного материала, дополнительно содержит волокнистый пылевидный материал.
Существенные признаки заявляемой полезной модели «дополнительно содержит волокнистый пылевидный материал» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.
Шнур представляет собой близкое к цилиндрическому тело из нитей, и/или пряжи, и/или волокон. При необходимости шнур может иметь обвивку (обмотку, оплетку) из нитей или пряжи. Нити (пряжа) или волокна, из которых изготовлен шнур, не подвергнуты специальному деструктивному воздействию, в результате которого они снижают свою механическую прочность. В промежутках между нитями и волокнами шнур содержит волокнистые пылевидные частицы, преимущественно из того же материала, из которого изготовлен шнур. При механических воздействиях и деформациях в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации нити, волокна и волокнистая пыль (волокнистые частицы) переплетаются между собой (свойлачиваются), постепенно перекрывая просветы структуры шнура.
Конкретным примером заявляемого шнура является шнур, состоящий из нескольких сложений однониточной пряжи, скрученных вместе. Шнур может быть обкручен однониточной пряжей. В состав шнура входят асбестовые и хлопковые волокна, которые (или часть из которых) не подвергнуты специальному деструктивному механическому воздействию (например, раздавливанию и др.). В результате шнур содержит только те отщепленные части волокон и полностью отщепившиеся части волокон, которые образуются в процессе традиционной технологии изготовления шнура. В состав шнура также входит волокнистая пыль асбеста и хлопка в количестве 0,01÷0,9% от массы нитей шнура.
Изготавливаться заявляемый шнур может известными способами. При этом наличие пылевидных волокон в изделии обеспечивается системами пылеудаления. При необходимости пылевидные волокна могут быть специально введены в шнур.
Изготовление шнура с использованием волокнистого материала, имеющего повышенную механическую прочность за счет отсутствия дополнительного деструктивного воздействия с одновременным наличием волокнистых частиц (волоконец) небольшого размера (пылевидных), позволяет за счет отщепленных с поверхности нитей и пряжи волокон и в дальнейшем свойлачивания этих волокон между собой и волокнистыми пылевидными частицами при транспортировке, монтаже и эксплуатации шнура уменьшить его проницаемость для газовых потоков. Это способствует снижению отвода тепла для изоляции и повышению уплотняющей способности для уплотнений. При этом не снижается механическая прочность шнура, поскольку участие в свойлачивании волокнистых
пылевидных частиц уменьшает аэропрозрачную поверхность при отсутствии специального деструктивного воздействия.