УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ, ЦИСТЕРН, ЕМКОСТЕЙ, ТАНКЕРОВ И ОБОРУДОВАНИЯ (ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКОСТЕЙ) С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛЫХ МИКРОСФЕР, ПРЕДОТВРАЩАЮЩЕЕ ТЕПЛОПОТЕРИ И КОНДЕНСАТООБРАЗОВАНИЕ

Полезная модель относится к теплоизоляции резервуаров, цистерн, емкостей, танкеров и оборудования для хранения, транспортирования и переработки жидкостей, например, сырой нефти, мазута - резервного топлива, керосина, бензина, машинного масла и других нефтепродуктов. Полезная модель может быть использована при модификации конструкции теплоизоляции существующих и проектируемых резервуаров, цистерн, емкостей, танкеров.
Известна емкость для хранения и транспортировки горючих жидкостей, которая содержит корпус с теплоизоляционным слоем, выполненным из полых стеклянных микросфер из золы-уноса ТЭЦ со связующим веществом (см. описание изобретения к авторскому свидетельству SU 1724524 А1, МПК-5 В65D 88/74, 90/06, публикация 07.04.1992). Данная теплоизоляция обладает повышенным качеством за счет исключения всплывания микросфер в жидком связующем веществе.
Недостатками данного изобретения является расположение теплоизоляции снаружи резервуара, что снижает эксплуатационные качества, не обеспечивается защита внутренней поверхности емкости от коррозии.
Известна емкость для хранения и транспортирования жидкостей, которая содержит корпус с теплоизоляционным слоем, расположенным внутри корпуса (см. описание полезной модели к патенту РФ №42874 U1, МПК F16L 59/00, публикация 20.12.2004).
Недостатки: данное техническое устройство является сложным, трудоемким, ввиду устройства дополнительной металлической опалубки внутри емкости, установки электромагнитов, которые удерживают микросферы от всплывания магнитным полем.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание теплоизоляционной конструкции, обеспечивающей повышение адгезии и коррозионностойкости за счет сочетания стандартных грунтовых покрытий, используемых при производстве резервуаров, цистерн, емкостей, танкеров и оборудования для жидкостей и сверхтонкого теплоизоляционного покрытия, предотвращающее теплопотери и конденсатообразование.
Сущность полезной модели заключается в следующем.
Устройство теплоизоляции резервуаров, цистерн, емкостей, танкеров и оборудования, содержащее термобарьерное покрытие, выполненное на внутренней и внешней стальной поверхности резервуара, цистерны, емкости, танкера, оборудования и состоящее из грунтовки и теплоизоляционного материала, выполненного в виде слоев из акрилового связующего, композиции катализаторов и фиксаторов и керамических микросфер с разряженным воздухом, толщина которого составляет 1,5-3 мм.
Сущность предполагаемого решения поясняется чертежами.
На фиг. 1 - приведен контур резервуара или цистерны.
На фиг. 2 - дан разрез стенки резервуара или цистерны с нанесенными теплоизоляционными покрытиями.
На фиг. 1 обозначено: 1 - контур резервуара или цистерны, А - боковая стенка резервуара или цистерны.
На фиг. 2 обозначено: 1 - часть контура резервуара или цистерны, 2 - теплоизоляционное покрытие с наружной стороны резервуара или цистерны, 3 - теплоизоляционное покрытие с внутренней стороны резервуара или цистерны.
Материал наносится слоями на наружную и внутреннюю поверхность резервуара или цистерны (фиг. 1). Свойства материала позволяют покрывать равномерным слоем элементы конструкции резервуара или цистерны со сложной геометрией 1 (фиг. 2). При нанесении на внутреннюю огрунтованную стальную поверхность резервуара или цистерны (фиг. 2) слоя теплоизоляционного материала 3 (фиг. 2) устраняется появление «мостиков холода», в результате чего образуется сплошное термобарьерное покрытие, позволяющее достигать стабилизацию климатических параметров внутри резервуара или цистерны при изменении внешних воздействий. При нанесении на наружную огрунтованную стальную поверхность резервуара или цистерны (фиг. 2) слоя теплоизоляционного материала 2 (фиг. 2) устраняется нагрев наружной поверхности резервуара или цистерны прямыми солнечными лучами и солнечной радиацией в теплый период года.
Проведенные опыты и расчеты показали, что теплоизоляционное покрытие толщиной 1 мм обеспечивает разность температур 55 градусов Цельсия в стационарном режиме в нормальных условиях.
Теплоизоляционный материал состоит из следующих компонент: акрилового связующего; композиция катализаторов и фиксаторов; керамических сверхтонких сфер с разряженным воздухом.
В таблице 1 приведены технические характеристики жидкого теплоизоляционного покрытия [1].
Таблица 1 - Технические характеристики жидкого теплоизоляционного покрытия:
Использование в качестве теплозащитного покрытия материала толщиной от 1,5 до 3 мм позволит:
- повысить теплоизоляционные свойства резервуара или цистерны;
- значительно снизить вынужденные потери жидкостей, находящихся внутри емкостей, в результате испарения за счет снижения температуры наружной поверхности резервуара или цистерны;
- снизить трудоемкость выполнения работ за счет высокой скорости нанесения теплоизоляционного покрытия;
- обеспечить 100% покрытие конструкции резервуара или цистерны любой геометрической формы;
- обеспечить антикоррозийную защиту материала конструкции;
- исключить образование конденсатообразования;
- снизить нагрев наружной поверхности резервуара или цистерны от действия прямых солнечных лучей и солнечной радиации в теплый период года.
Источники информации
1. Технические условия. Жидкие керамические теплоизоляционные покрытия серии «Броня». ТУ 2216-006-09560516-2013.