СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВ, ВХОДЯЩИХ В СОСТАВ СУХИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И КОРМОВ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРИБОЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРНОГО УСТРОЙСТВА

1. Способ фракционирования исходной смеси, содержащей более 0% влаги, а также белок и по меньшей мере один из крахмалов, растворимых волокон и нерастворимых волокон, с использованием одностадийного непрерывного процесса трибоэлектростатического разделения, включающего
a. подачу указанной исходной смеси в трибоэлектрический сепаратор, где указанная исходная смесь содержит бобы, бобовые, масличные культуры, муку масличных культур, рыбную муку, костную муку или мясокостную муку; и
b. одновременно зарядку и разделение указанной исходной смеси по меньшей мере на две субфракции, одна из которых обогащена одним из белка, крахмала и волокон и имеет состав, отличный от состава исходной смеси.
2. Способ по п. 1, где поток исходной смеси содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, состоящей из: белков, глютена, крахмалов, растворимых волокон и нерастворимых волокон.
3. Способ по п. 1, где исходная смесь имеет содержание белка по меньшей мере примерно 35% по отношению к массе сухого вещества (DM).
4. Способ по п. 1, где уровень белка в одной из субфракций повышается и может находиться в диапазоне 25-46,5% DM, или 30-48% DM, или 52-62% DM, или 60-71,5% DM, или 55-80% DM.
5. Способ по п. 4, где уровень белка в одной из субфракций повышается так, что относительное изменение составляет по меньшей мере 5% DM.
6. Способ по п. 1, где скорость обработки исходной смеси может находиться в диапазоне от 1000 до 20000 кг в час на метр ширины электрода.
7. Способ по п. 1, где перед разделением регулируют влажность исходной смеси путем сушки или увлажнения.
8. Способ по п. 1, где приложенное напряжение может находиться в диапазоне от 3 до 20 кВ, предпочтительно от 10 до 16 кВ.
9. Способ по п. 1, где зазор между электродами непрерывно регулируется и может варьировать в диапазоне от 0,5 см до 2,5 см, предпочтительно от 0,9 см до 1,7 см.
10. Способ по п. 1, где исходная смесь содержит бобы (или бобовые), такие как горох, бобы лимы, стручковая фасоль, бобы люпина и бобы гарбанзо.
11. Способ по п. 1, где исходная смесь содержит семена масличных культур и муку, полученную после удаления масла из необработанных семян масличных культур, таких как соя, канола, рапс, подсолнечник, горчица, кунжут, льняное семя, сафлор, кукурузные зародыши и арахис.
12. Трибоэлектрическая ленточная система разделения, содержащая источник потока исходной смеси, где поток исходной смеси содержит побочные продукты растениеводства или животноводства, бобы, бобовые, масличные культуры, муку масличных культур, рыбную муку, костную муку или мясокостную муку (MBM); и одностадийный непрерывный трибоэлектрический ленточный сепаратор, где трибоэлектрический ленточный сепаратор включает входное отверстие, сообщающееся по текучей среде с источником потока исходной смеси; первый электрод и второй электрод, сконфигурированные так, чтобы обеспечить электрическое поле между первым и вторым электродами; по меньшей мере, один первый ролик, расположенный на первом конце сепаратора; по меньшей мере, один второй ролик, расположенный на втором конце сепаратора; непрерывная лента, расположенная между первым и вторым электродами и поддерживаемая по меньшей мере одним первым роликом и по меньшей мере одним вторым роликом; выходное отверстие для первого потока продукта; и выходное отверстие для второго потока продукта.
13. Трибоэлектрическая ленточная система разделения по п. 12, где поток исходной смеси содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, состоящей из белков, глютена, крахмала, растворимых волокон и нерастворимых волокон.
14. Трибоэлектрическая ленточная система разделения по п. 12, где поток исходной смеси содержит бобы или бобовые, такие как горох, бобы лимы, стручковая фасоль, бобы люпина и бобы гарбанзо.
15. Трибоэлектрическая ленточная система разделения по п. 12, где поток исходной смеси содержит семена масличных культур и/или муку, полученную после удаления масла из необработанных семян масличных культур, таких как соя, канола, рапс, подсолнечник, горчица, кунжут, лен, сафлор, кукурузные зародыши и арахис.
16. Трибоэлектрическая ленточная система разделения по п. 12, где исходная смесь содержит бычью костную муку, студенистые костные продукты или рыбную муку.
17. Трибоэлектрическая ленточная система разделения по п. 12, где поток исходной смеси предварительно обрабатывают методом сухого разделения.
18. Трибоэлектрическая ленточная система разделения по п. 12, где поток исходной смеси характеризуется диапазоном размеров частиц D10-D90 примерно от 0,1 микрона до примерно 2000 микрон, то есть диапазоном размеров частиц D10-D90 примерно от 0,1 микрона до примерно 1000 микрон, то есть диапазоном размеров частиц D10-D90 примерно от 0,5 микрона до примерно 500 микрон, то есть диапазоном размеров частиц D10-D90 примерно от 1 микрона до примерно 300 микрон, то есть диапазоном размеров частиц D10-D90 примерно от 10 микрон до примерно 90 микрон, то есть диапазоном размеров частиц D10-D90 примерно от 1 микрона до примерно 10 микрон.
19. Трибоэлектрическая система разделения по п. 12, где рабочая скорость разделительного устройства составляет по меньшей мере примерно 2000 кг/час/метр ширины электрода, предпочтительно по меньшей мере примерно 3500 кг/час/метр ширины электрода, более предпочтительно по меньшей мере примерно 5000 кг/час/метр ширины электрода, еще более предпочтительно по меньшей мере примерно 7500 кг/час/метр ширины электрода, еще более предпочтительно по меньшей мере примерно 10000 кг/час/метр ширины электрода, даже более предпочтительно по меньшей мере примерно 15000 кг/час/метр ширины электрода, наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 20000 кг/час/метр ширины электрода.
20. Трибоэлектрическая система разделения по п. 12, где система сконфигурирована для выдачи первого потока продукта на выходе первого потока продукта согласно любой из таблиц 1-12, представленных в данном документе.
21. Трибоэлектрическая система разделения по п. 12, где система сконфигурирована для выдачи второго потока продукта на выходе второго потока продукта в соответствии с любой из таблиц 1-12, представленных в настоящем документе.