РАДИАЦИОННЫЙ ГАЗОВЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ

Полезная модель относится к области отопительной техники, а конкретно к инфракрасным нагревательным устройствам, используемым для обогрева помещений, а также для тепловой обработки материалов и изделий.
Известен радиационный нагреватель (а.с. СССР № 1739166, МПК F23D 14/12, БИ № 21, 1992 г.), который содержит излучающий кожух с подводящей и отводящей ветвями, установленное в подводящей ветви горел очное устройство, патрубки подвода первичного и вторичного воздуха.
Недостатком изобретения является сложность конструкции.
Наиболее близким техническим решением является радиационная U-образная труба (а.с. СССР № 580233, МПК2 F27B 13/06, C21D 9/00, БИ № 42, 1977 г.), которая содержит излучающий кожух, подводящую и отводящую ветви, горелочное устройство, рекуператор и соединенную с ним перфорированную вставку.
Недостатком данного изобретения является сложность конструкции.
Задачей предлагаемой полезной модели является - упрощение конструкции нагревателя при одновременном снижении содержания окислов азота NOx в продуктах сгорания.
горелочное устройство, дымосос, патрубки подвода первичного и вторичного воздуха, в корпусе нагревателя выполнены отверстия для подвода вторичного воздуха, суммарная площадь которых составляет 8-20 процентов площади сечения корпуса нагревателя.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Радиационный газовый нагреватель, содержащий корпус с подводящей 1 и отводящей 2 трубами, горелочное устройство 3, дымосос 4, патрубок подвода первичного воздуха 5 и патрубок подвода вторичного воздуха 6. Подвод для вторичного воздуха осуществлен через отверстия 7, выполненные в корпусе нагревателя. Ql, Q2 - подвод, соответственно, первичного и вторичного воздуха, Q3 - отвод отработанных газов.
Радиационный газовый нагреватель работает следующим образом. Газ из сети поступает в горелочное устройство 3, смешивается с первичным воздухом и поступает в подводящую трубу 1, где происходит неполное сгорание газа. Продукты неполного сгорания дожигаются на воздушных струях вторичного воздуха, поступающего через отверстия 7. Далее продукты сгорания выводятся дымососом 4 через отводящую трубу 2.
Обеспечение оптимального количества воздуха, достаточного для устойчивого зажигания, стабилизации горения и исключения перегрева подводящей трубы с образованием окислов азота NOx, достигается выполнением отверстий 7 с суммарной площадью равной 8-20 процентов площади сечения корпуса нагревателя. Уменьшение количества свободного азота и образования окислов азота NOx достигается подводом вторичного воздуха через указанные отверстия 7.
Из полученных экспериментальных данных следует, что при уменьшении величины площади отверстий менее 8 процентов площади сечения корпуса нагревателя, происходит возрастание содержания окислов азота. При увеличении величины площади отверстий более 20 процентов площади сечения корпуса нагревателя, происходит нарушение условий стабилизации и горения в факеле первичной стадии, приводящей к неработоспособности радиационного газового нагревателя.
Таким образом, новая совокупность существенных признаков позволяет достичь уменьшение количества свободного азота и образования окислов азота NOx, а так же упрощение конструкции.
Начальник патентно-лицензионного отдела -  Г.В. Николаев