СПОСОБ ПРЯМОГО СИНТЕЗА CU-SAPO-34

1. Способ прямого синтеза Cu-SAPO-34, включающий стадии:
(i) приготовление смеси для синтеза, содержащей воду, по меньшей мере один источник кремния, по меньшей мере один источник Al, по меньшей мере один источник P, по меньшей мере один источник Cu, по меньшей мере один OSDA1, где OSDA1 представляет собой полиамин, выбранный из группы, включающей тетраэтиленпентамин, триэтилентетраамин, 1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан или 1,4,8,11-тетраметил-1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан, и по меньшей мере один OSDA2, где OSDA2 представляет собой органическое соединение, отличное от полиамина и способное направлять синтез SAPO-34, и конечная смесь для синтеза обладает следующим молярным составом:
2
a Si:0,5 Al:b P:c Cu:d OSDA1:е OSDA2:f НO,
где a находится в диапазоне от 0,01 до 0,3;
где b находится в диапазоне от 0,2 до 0,49;
где c находится в диапазоне от 0,001 до 0,6;
где d находится в диапазоне от 0,001 до 0,6;
где e находится в диапазоне от 0,001 до 2;
где f находится в диапазоне от 1 до 200;
(ii) гидротермическую обработку смеси при 80-200°C до образования кристаллического вещества,
(iii) извлечение кристаллического вещества,
(iv) удаление OSDA1 и OSDA2 из кристаллического вещества.
2. Способ по п. 1, в котором OSDA1 содержит по меньшей мере одно из следующих: тетраэтиленпентамин, триэтилентетраамин, 1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан, 1,4,8,11-тетраметил-1,4,8,11-тетраазациклотетрадекан.
3. Способ по п. 1, в котором OSDA2 содержит по меньшей мере одно из следующих: диэтиламин, дипропиламин, триэтаноламин, циклогексиламин, морфолин, соли тетраэтиламмония, пиперидин.
4. Способ по п. 1, в котором конечная смесь для синтеза может обладать следующим молярным составом:
2
a Si:0,5 Al:b P:c Cu:d OSDA1:e OSDA2:f НO,
где a находится в диапазоне от 0,05 до 0,3;
где b находится в диапазоне от 0,2 до 0,45;
где c находится в диапазоне от 0,01 до 0,4;
где d находится в диапазоне от 0,01 до 0,4;
где e находится в диапазоне от 0,1 до 1; и
где f находится в диапазоне от 2 до 100.
5. Способ по п. 1, в котором стадию кристаллизации (ii) проводят в автоклаве при статических или динамических условиях.
6. Способ по п. 1, в котором температура на стадии (ii) находится в диапазоне от 100 до 200°C, более предпочтительно в диапазоне от 130 до 175°C и наиболее предпочтительно, если она равна 150°C.
7. Способ по п. 1, в котором длительность кристаллизации на стадии (и) находится в диапазоне от 6 ч до 50 дней, более предпочтительно в диапазоне от 1 до 10 дней и наиболее предпочтительно в диапазоне от 2 до 8 дней.
8. Способ по п. 1, в котором кристаллы СНА цеолита или цеотипа добавляют в качестве затравки в количествах, составляющих до 25 мас.% в пересчете на полное количество оксидов в смеси для синтеза, до или во время кристаллизации Cu-SAPO-34.
9. Способ по п. 1, в котором удаление OSDA1 и OSDA2 на стадии (iv) из кристаллического вещества проводят с помощью экстракции и/или термической обработки при температурах выше 25°C в течение периода времени, равного от 2 мин до 25 ч.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором значение рН смеси для синтеза равно менее 9.
11. Содержащее Cu молекулярное сито, обладающее каркасной структурой SAPO-34, получаемое способом по любому из пп. 1-10.
12. Способ уменьшения количества NOx в выхлопном газе, включающий пропускание выхлопных газов в присутствии аммиака и/или мочевины над катализатором Cu-SAPO-34, полученным способом по любому из пп. 1-10.