ТЕХНОГЕННО-МИНЕРАЛЬНЫЕ ОБРАЗОВАНИЯ НОВО-ШИРОКИНСКОГО PB-ZN-AG-AU ЭПИТЕРМАЛЬНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ (ЗАБАЙКАЛЬСКИЙ КРАЙ)

GEOLOGICAL AND MINERALOGICAL SCIENCES

ТЕХНОГЕННО-МИНЕРАЛЬНЫЕ ОБРАЗОВАНИЯ НОВО-ШИРОКИНСКОГО PB-ZN-AG-AU ЭПИТЕРМАЛЬНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Голдырев В.Н.

Инженер, Естественнонаучный институт Пермского государственного национального

исследовательского университета, г. Пермь

Наумов В.А.

Доктор геолого-минералогических наук, профессор Естественнонаучный институт Пермского государственного национального

исследовательского университета, г. Пермь

TECHNOGENIC-MINERAL FORMATIONS OF NOVO-SHIROKINSKY PB-ZN-AG-AU EPITHERMAL DEPOSIT

Goldyrev V.

Engineer, Natural science Institute of Perm state national research Univesity, Perm

Naumov V.

Doctor of geological and mineralogical Sciences, Professor Natural science Institute of Perm state national research University, Perm

АННОТАЦИЯ

Актуальность работы. В ближайшее десятилетие АО «Ново-Широкинский рудник», которое ведет разработку золото-полиметаллического месторождения Ново-Широкинское, исчерпает экономически оправданные запасы. По мнению авторов, одним из путей продления срока службы рудника и рентабельности производства должна стать добыча техногенно-минеральных ресурсов. В процессе отработки золото-полиметаллических месторождений (в том числе обогащения) образуются многочисленные технологические продукты («хвосты» обогащения) или техногенно-минеральные образования (ТМО), которые являются основными источником изменения состава окружающей среды, появления повышенных концентраций несвойственных среде элементов и тяжелых металлов. ТМО рассматриваются многими исследователями как крупные комплексные техногенные месторождения, содержащие значительные запасы полиметаллов, редких и благородных металлов.

Целью исследования является выделение основных типов ТМО Ново-Широкинского месторождения в твердой и гидроминеральной форме, а также оценка возможности их промышленного освоения для продления срока службы рудника и снижения экологической нагрузки на территорию района.

Результаты. На основании анализа геологических особенностей месторождения, технологии обогащения и свойств руд Ново-Широкинского месторождения выделены ТМО двух генетических типов: горнодобывающего и обогатительного производства. Определены полезные компоненты содержащиеся в них. Показаны результаты теоретического моделирования физико-химических параметров гипергенного минералообразования твердой части ТМО. Приведены источники образования технологических вод. Оценены условия концентрации в них золота и других металлов. Показана возможность разделения «текущих» и «лежалых» хвостов с производством рудного концентрата и безрудных осадков для производства высокотехнологичной продукции.

Выводы. Переоценка минеральных ресурсов с учетом твердой и жидкой части ТМО месторождения Ново-Широкинское, разработка технологических решений к вовлечению неучтенных ресурсов в хозяйственный оборот принесет существенный экономический и экологический эффект.

ABSTRACT

Relevance of the work. In the next decade, JSC Novo-Shirokinskoye mine, which is developing the Novo-Shirokinskoye gold and polymetallic Deposit, will exhaust economically justified reserves. According to the authors, one of the ways to extend the life of the mine and the profitability of production should be to obtain man-made mineral resources. During the mining of gold and polymetallic deposits (including enrichment), numerous technological products ("tails" of enrichment) or technogenic mineral formations (TMO) are formed, which are the main source of changes in the composition of the environment, the appearance of increased concentrations of elements and heavy metals that are not characteristic of the environment. Tmos are considered by many researchers as large complex technogenic deposits containing significant reserves of polymetals, rare and precious metals.

The aim of the study is the allocation of the main types of TMO Novo-Shirokinskoye field in the solid and hydro form, as well as their industrial development to extend the life of mine and reduce the environmental load on the territory of the district.

Results. Based on the analysis of the geological features of the Deposit, the technology of enrichment and the properties of ores of the Novo-Shirokinskoye Deposit, two genetic types of tmos were identified: mining and processing production. Useful components contained in them are defined. The results of theoretical modeling of

physical and chemical parameters of hypergenic mineral formation of the solid part of TMO are shown. The sources of technological water formation are given. The conditions of concentration of gold and other metals in them are estimated. The possibility of separating "current" and "stale" tailings with the production of ore concentrate and ore-free sediments for the production of high-tech products is shown.

Conclusions. Revaluation of mineral resources taking into account the solid and liquid parts of the Novo-Shirokinskoye TMO field, development of technological solutions to involve unaccounted resources in economic turnover will bring significant economic and environmental effects.

Ключевые слова: Восточное Забайкалье, Газимуро-Заводской район, Ново-Широкинское месторождение, обогащение полезных ископаемых, техногеогенез, золото-полиметаллические руды, эпитермаль-ные месторождения.

Keywords: Eastern Transbaikalia, gazimuro-Zavodsky district, Novo-Shirokinskoye field, mineral processing, technogeogenesis, gold-polymetallic ores, epithermal deposits.

рерабатываемой руды и повышению производительности фабрики до 1,3 млн. т руды в год. Отработка забалансовых запасов пока не предусматривается. Золото на данном месторождении добывается как попутный компонент. Отработка месторождения по прогнозу ФГБУ «ЦНИГРИ» продлится до 2033 г (табл. 1).

Таблица 1

Обеспеченность разрабатываемыми запасами золота АО «Ново-Широкинский рудник»

на 01.01.2020 [10]

Введение

Ново-Широкинское золото-полиметаллическое месторождение расположено в 500 км от краевого центра, рядом с пос. Новоширокинский, в 85 км от границы с КНР. В конце 2019 недропользователь осуществил проект по увеличению объёма пе-

Предприятие Запасы категорий АВС1С2

АО «Ново-Широкинский рудник» 28 522 2747 16 2033

Промышленная эксплуатация месторождений всегда обусловливала значительное увеличение техногенной нагрузки на экологическую обстановку горнорудных районов. Интенсивное развитие горнодобывающей промышленности в Гази-муро-Заводском районе выразилось не только в добыче полезных компонентов, но также в образовании большого объема отходов обогащения или техногенно-минеральных образований (ТМО). Это ликвидированные горные выработки (штольни), отвалы вскрышных пород и хвостохра-нилища.

Сформированные ТМО являются основными источником изменения состава окружающей среды, появления повышенных концентраций несвойственных среде элементов и тяжелых металлов, формирования гидроминеральной части. ТМО, сконцентрированные в хвостохранилищах района исследования, рассматриваются нами как крупные комплексные техногенные месторождения, содержащие значительные техногенно-минеральные ресурсы полиметаллов, редких и благородных металлов.

Цель работы - на основе известных материалов по изучению геолого-структурного положения, вещественного состава, принятой технологии разработки и обогащения руд месторождения Ново-Широкинское выделить основные типы техно-генно-минеральных образований (ТМО), в твердой и гидроминеральной форме, оценить возможность их промышленного освоения для продления срока службы рудника и снижения экологической

нагрузки на территорию района. Обосновать пути управления геологическими процессами в ТМО (техногенный рудогенез).

На основе практики проведения подобных работ [15] мы знаем, что для достижения этой цели нам необходимо учесть не только геологические условия формирования месторождения, формы нахождения полезных компонентов, способ разработки и технологии обогащения руд, но и типы, состав и условия формирования ТМО (процессы тех-ногенеза), особенности изменения состава ТМО в новых условиях геологической среды (процессы техногеогенеза).

1. ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ 1.1. Геолого-структурное положение Ново-Широкинское золото-полиметаллическое месторождение находится в пределах Широ-кинского рудного поля. Оно располагается в 100 км к юго-востоку от Монголо-Охотского сутурного коллизионного шва в зоне Газимурского глубинного разлома, образовавшегося параллельно основной сутуре в процессе коллизии Сибирского и Монголо-Китайского континентов [1].

В геологическом строении месторождения (рис. 1) принимают участие интрузии шахтамин-ского комплекса У2-3), эффузивы шадаронской серии ^2-3),осадочные отложения акатуевской свиты ^1-2ак). Фундаментом Широкинской вулкано-плу-тонической структуры являются отложения нижнего кембрия (известняки, доломиты, песчаники, кварциты) [1].

Рис. 1. Схема геологического строения Ново-Широкинского золото-полиметаллического месторождения [1]

Условные обозначения к рис. 1: 1 - четвертичные отложения; 2-5 - шадаронская серия J2-3: 2 -верхняя эффузивная толща (андезиты, андезиба-зальты); 3-5 - нижняя толща (туфопесчаники, ту-фоалевролиты, туфобрекчии); 6 - кварцевые диоритовые порфириты J2-3; 7 - J1-2: песчаники, алевролиты; 8 - J1-2: песчаники; 9 - £1-2 - слюдистые алевролиты, песчаники, сланцы; мезозойские интрузии: 10 - гранодиориты; 11 - кварцевые порфиры; 12 - гранит-порфиры; 13 - диоритовые пор-фириты; 14 - лампрофиры; 15 - зоны метасомати-тов; 16 - рудоносные кварц-сульфидные жилы; 17

- кварц-турмалиновые жилы; 18 - тектонические нарушения: а) достоверные, б) предполагаемые; 19

- геологические границы.

Месторождение залегает в субширотной-северо-западной зоне разлома протяженностью 6 км и мощностью от 10 до 300 м и представляет собою линейно-вытянутую протяженную неравномерно минерализованную зону. Основными рудовмещаю-щими структурами являются кулисообразные трещины. Нижней границей оруденения, очевидно, является контакт излившихся пород с пирокластиче-скими и кластическими разностями, в которых резко снижается мощность зон дробления также, как и в «слепом» штоке гранодиорит-порфиров, в котором оруденение хотя и прослеживается, но резко уменьшается в мощности, что связано очевидно с физико-механическими свойствами этих пород. Рудное вещество отлагалось в трещинах, реже метасоматически замещало вдоль них вмещающие породы, образуя неравномерную вкрапленность и гнездовые скопления. [5].

По мнению Доломановой-Тополь А.А. [5], месторождение относится к эпитермальному ("intermediate sulphidation") генетическому типу и является частью ПЭС (вместе с Быстринским Au-Cu-Fe скарново-порфировым месторождением).

1.2. Вещественный состав руд

Ново-Широкинское месторождение выделяется среди окружающих его рудных объектов Восточного Забайкалья необычным, комплексным составом руд, с содержанием золота около 4 г/т и серебра 86,5 г/т [1].

Руды месторождения можно подразделить на два природных типа: сульфидные и смешанные (окисленно-сульфидные). Зона окисления развита на месторождении крайне слабо (средняя глубина ее 18 м) и общее количество смешанных руд не превышает 2% [5].

Сульфидные руды Новоширокинского месторождения в основном являются прожилково-вкрап-ленными, сложенными метасоматическими, преимущественно кварц-слюдисто-доломитовыми, породами с вкрапленностью различных сульфидов и прожилками рудных и жильных минералов, находящихся между собой в различных количественных соотношениях. Среди прожилково-вкрапленных руд отмечаются линзы, гнезда и жилы руд массивной, брекчиевидной, кокардовой, и метаколлоид-ной текстуры, а также кварцево-доломитовые жилы симметрично-поясовой и крустификационнои текстур. Жилы, гнезда и линзы богатых руд развиты в основном, в центральной части месторождения, в то время как на северо-западном и юго-восточном флангах месторождения они имеют незначительное распространение. Богатые руды образуют как бы пучок веерообразно расположенных "струй", корень которого приурочен к слепому штоку грано-диорит-порфиров [5].

По данным минералогических исследований установлено, что минерализация преимущественно вкрапленная и прожилково-вкрапленная. Структура руды порфиробластовая, местами идиоморф-нометазернистая. Текстура руд прожилково-вкрап-ленная [11].

Анализ результатов исследований [11] показал, что исследуемая проба руды более чем на 90 % представлена породообразующими минералами. Основными из них являются: кварц - 41,1 %, доломит - 22,3 %, мусковит и иллит - 12, 4%, ортоклаз - 7,9 %, в меньшем количестве присутствуют альбит, каолинит и хлорит (табл. 2).

Сульфидная минерализация представлена пиритом, сфалеритом, галенитом, тетраэдритом и бу-ланжеритом. В руде присутствуют оксиды титана [11].

Руды на 75,5 % состоят из литофильных компонентов, среди которых преобладает оксид кремния (46,0 %). В заметных количествах - 11,2 %, 7,2

% и 5,8 % присутствуют, соответственно, оксиды алюминия, кальция и магния. Доля оксида калия составляет 3,5 %. Рудообразующие компоненты представлены, в основном, железом, серой, свинцом и цинком. Массовая доля общего железа в пробе руды составляет 5,52 %, причем на долю сульфидного железа приходится около 58 % от общего содержания элемента (Табл. 3).

Доля серы составляет 3,85 %; свинца - 2,3 %; цинка - 0,8 %. Данные элементы находятся в сульфидной форме. В количестве десятых и сотых долей процента присутствуют медь (0,16 %), мышьяк (0,051 %), висмут (0,046 %). Массовая доля кадмия < 0,001 %

Таблица 2

Минеральный состав руд Ново-Широкинского месторождения [11]

Минералы Распределение, %

Породообразующие:

Кварц 41,1

Карбонаты (доломит) 22,3

Мусковит+иллит 12,4

Полевые шпаты (ортоклаз+микроклин) 7,3

Альбит 4,4

Каолинит 3,5

Хлорит 2,5

Сульфиды:

Пирит 5,5

Сфалерит 1,0

Галенит Редкие и единичные зерна

Тетраэдрит

Буланжерит

Бурнонит

Халькопирит

Золото

Итого: 100

Содержания элементов в рудах: РЬ - 0,78-5,77%; Zn - 0,53-1,25%; Си - 0,1-1,28%; Fe - 4,72-8,9%; S - 1,27-17,2%; Mn - 0,3-7,42%; As - 0,03-1,0%; Sb - 0,06-0,41%; № - 0,0001-0,05%; Со - 0,0001-0,003%; Au - 1,0-41,2 г/т; Ag - 49,7-128,05 г/т; 1п - 1-7 г/т; Cd - 5,0-54,4 г/т; Se - следы - 10 г/т; Те - следы - 10 г/т [6].

Содержания других цветных, редких и рассеянных элементов находятся в пределах сотых, тысячных и менее единиц процента и практического интереса не представляют.

Таблица 3

Химический состав руд Ново-Широкинского месторождения [6]_

Компоненты Массовая доля, % Компоненты Массовая доля, %

SiO2 46,0 Сульфидная 3,85

АЪОэ 11,2 Окисленная <0,20

ТЮ2 0,45 As общий 0,051

СаО 7,2 As окисленный <0,0005

К2О 3,5 As сульфидный 0,051

№а2О 0,16 Sb 0,006

М^О 5,81 Zn 0,8

МпО 0,71 Си 0,16

Р2О5 0,17 РЬ 2,3

ВаО 0,28 са <0,001

общее 5,52 Bi 0,046

Fe Ае окисленное 2,34 СО2 карбонатный 12,39

сульфидное 3,18 Аи, г/т 2,58

S общая 3,85 Ag, г/т 44,4

Основная доля частиц золота (91,6%) не превышает размера 25 мкм. Форма мелких зерен золота, как правило, близкая к изометричной - сфероидальная, в кварце также встречаются почти правильные в сечении 5-8-гранники, при этом некоторые грани бывают сглаженными. Для более редких крупных золотин характерна сложная удлиненная форма. Иногда встречаются относительно

короткие микропрожилки, местами совместно с акантитом. Среди обнаруженных зерен самородного золота резко преобладают (70%) изометрич-ные с отношением длины к ширине не более двух и всего 30% являются удлиненными [5]. Результаты фазового анализа золота приведены в таблице 4.

Таблица 4

Результаты фазового анализа золота Ново-Широкинского месторождения по данным [11]

Формы нахождения золота Распределение

г/т %

Свободное 0,98 32,56

В открытых сростках 1,32 43,85

Связанное с кислоторастворимыми минералами 0,07 2,33

Связанное с сульфидами 0,58 19,27

Связанное с породообразующими минералами 0,06 1,99

Содержание 3,01 100,00

Самородное золото характеризуется значительным диапазоном пробности (419-884). Содержание серебра различных его выделений составляет почти непрерывный ряд от 11 до 58 мас.% [13]. Золото приурочено к двум основным минеральным ассоциациям. Первая - кварц-гематит-полиметаллическая содержит золото в кварце в виде идио-морфных, устойчиво высокопробных выделений. Вторая - золото-кварц-полиметаллическая ассоциация, где золото отлагается в последнюю очередь после выделения всех сульфидов и сульфосолей [5].

2. ТЕХНОЛОГИЯ РАЗРАБОТКИ И ОБОГАЩЕНИЯ РУД

Новоширокинское месторождение вскрыто по центрально-сдвоенной схеме двумя вертикальными стволами «Клетьевой» и «Скиповой». Стволы пройдены с поверхности на глубину 216 м и 244 м соответственно. Вскрыты три шахтных горизонта: 850 м, 800 м и 750 м. Руда крупностью 300 мм выдается на фабрику скиповым подъемником.

Технология обогащения руд месторождения предусматривает гравитационно-флотационную схему, которая включает следующие основные операции [11]:

1) крупнокусковое дробление исходной руды в щековой дробилке до крупности -150 мм;

2) измельчение дробленой руды в мельницах мокрого полусамоизмельчения до крупности 80 % класса минус 1 мм;

3) гравитационное обогащение руды на диа-фрагмовых отсадочных машинах типа МОД для выделения ценного компонента из слива мельниц мокрого полусамоизмельчения 1 стадии измельчения;

4) межцикловую флотацию хвостов гравитационного обогащения 1 стадии измельчения;

5) доизмельчение хвостов межцикловой флотации в шаровой мельнице до крупности 82 % класса минус 0.074 мм;

6) гравитационное обогащение доизмельчен-ных хвостов на диафрагмовых отсадочных машинах типа МОД для выделения ценного компонента из слива шаровых мельниц 2 стадии измельчения;

7) перечистка концентратов отсадки на концентрационных столах;

8) коллективная флотация для выделения коллективного свинцово-золотого концентрата;

9) флотационное обогащение хвостов коллективной флотации для выделения цинкового концентрата;

10) сгущение и фильтрация свинцово-золотого и цинкового концентратов.

Конечными продуктами обогащения являются свинцовый и цинковый концентраты. Из свинцового концентрата получают рафинированный свинец, черновую медь и сурьмянистый концентрат. Из серебристой пены, полученной при рафинировании чернового свинца, после аффинажа получают сплав Доре, с дальнейшим выделением золота и серебра путем растворения, и электролиза. При переработке цинкового концентрата получают товарный цинк, металлический кадмий, а также цинковые белила. В процессе переработки концентратов дополнительно извлекаются попутные металлы -медь и висмут в соответствующие товарные металлы, а также сурьма в товарный сурьмянистый концентрат.

В 2014 году было произведено: 2,006 т золота; 56 т серебра; 2 т кадмия; 12,9 тыс. т свинца; 5,9 тыс. т цинка; 1 тыс. т меди; 2,7 тыс. т сурьмы; 21 т висмута. Расчетное извлечение металлов в концентрат составляет: свинец - 92,3%, цинк - 88,0%, золото -76,5%, серебро - 88,9% [6].

3. ТЕХНОГЕННО-МИНЕРАЛЬНЫЕ

ОБРАЗОВАНИЯ

Помимо производства основного конечного продукта (свинцовый и цинковый концентраты) в процессе отработки и обогащения вещества месторождения образуются многочисленные продукты технологического передела («хвосты» обогащения) или техногенно-минеральные образования (ТМО). Нами они рассматриваются как неоцененный минеральный ресурс, который находится в твердом и жидком виде. Это отвалы вскрышных пород, хвосты гравитационно-флотационного обогащения,

магнитный скрап и разнообразные жидкие стоки. Среди ТМО выделены следующие типы:

3.1 ТМО горнодобывающего производства Отвалы вскрышных пород. Химический и минеральный состав коренных пород, попавших в отвалы, отличается от состава руды только содержанием благородных металлов в них. Среди гипергенных минералов встречаются гидрооксиды Бе, Мп,

ковеллин, халькозин, борнит, англезит, смитсонит, малахит, церуссит, оксиды РЬ.

Ново-Широкинское месторождение разрабатывается подземным способом, поэтому отвалы вскрышных пород (рис. 2) занимают относительно небольшой объём (площадь отвального хозяйства -7,7 га).

Рис. 2. Расположение ТМО Ново-Широкинского месторождения

Склад забалансовых руд. При изменении конъюнктуры рынка возможна переработка некондиционных руд. С учетом бортового содержания, концентрации условного золота в отвалах могут достигать 1 г/т. При нахождении на воздухе и воздействии атмосферных осадков сульфиды разлагаются и образуют гидроминеральный продукт обогащенный металлами. Этот процесс подробнее описан в главе 4.

3.2. ТМО обогатительного производства

Магнитный скрап (материал), образующийся в результате магнитной сепарации затем поступает в хвостохранилище.

Основные магнитные минералы - магнетит, гематит, пирротин. Магнитный скрап является перспективным продуктом для извлечения Au, так как наибольшее количество мелких зерен свободного золота приурочено к кварц-гематит-полиметаллической ассоциации, в которой они местами буквально распылены, как это часто характерно для россыпей [12, 16]. Золото в интерстициях различных минералов образует как минимум вдвое более крупные кристаллы и их сростки. Последующее преобразование геля, с неоднократным растрескиванием и выполнением трещин последующими порциями раствора приводит, к переотложению золота. Укрупняясь, оно отлагается в частности на магнетите, гематите и по контактам различных минералов этой ассоциации. Отмечено нарастание на магнетите самородного золота [5].

Зоны концентрации золота формируются на участках контрастных по значениям Еh и рН. Это зоны перехода от гематитизированного кварца к чистому, но содержащему сульфиды, контакты ге-матитизированного кварца и сидерита и т.п. [5].

Золотосодержащий магнитный скрап, который представляет собой порошкообразные чешуйки с наклепанным в них мелким и тонким золотом. Золото очень плотно наклепывается в неровности и щели скрапа. Содержание Аи в магнитном скрапе может достигать нескольких сотен граммов на тонну, извлечение которого возможно после термической обработки, дезинтеграции и гравитационного обогащения.

Хвосты свинцовой флотации (пиритовый концентрат). Содержания золота в хвостах свинцовой флотации (пиритный продукт) Новоширо-кинской обогатительной фабрики может изменяться от 7 до 12 г/т. Основными минералами, входящими в состав пробы, является пирит (73%), пирротин (3,7%), сфалерит (2,4%), галенит (0,9%), оксиды и гидрооксиды железа (0,5%) и кварц (15%) [22].

Проба имеет состав (%): РЬ - 0,47; Zn - 0,99; ^ - 0,29; Fe - 37,69. Золото представлено частицами крупностью от менее 0,1 до 25 мкм и концентрируется, преимущественно в классах крупности 0-5 и 15-25 мкм (80% по массе) [22]. Свободного золота практически нет (0,13%) [2].

Данные о формах нахождения золота в хвостах свинцовой флотации не найдены. Предположительно золото находится в этих минералах в наиболее труднодоступных для цианирования нанораз-мерных формах: коллоидно-дисперсной и, вероятно, изоморфной и кластерной, не выявляемых рентгеноструктурным анализом и электронной микроскопией с дополнительным эмиссионно-спектральным анализом [19].

Далее хвосты свинцовой флотации поступают на гравитацию.

Осадки хвостохранилища. Хвостохранилище Ново-Широкинского ГОКа расположено в долине

пади Прямая, в 3 км от рудника. Емкость хвостохранилища ограждена дамбой. Мощность насыпи дамбы составляет 4,8-9,8 м. Для предотвращения фильтрации воды через ложе хвостохранилища предусмотрен, понур из суглинистого грунта толщиной один метр

Хвосты обогащения сложены кварцем, полевыми шпатами, слюдами, карбонатами (96-97% объема), в них также присутствуют пирит (до 2,53%) и другие сульфиды (0,5-1%): халькопирит, блеклые руды, гидроокислы Fe, Мп и в небольших количествах золото и серебро (табл. 5).

Таблица 5

Химический состав продуктов обогащения Ново-Широкинского месторождения по данным [14, 21]

Свинцовый концен- Цинковый концен- Пиритовый концен- Хвосты обогаще-

Элемент трат

РЬ, % 61,9 1,0 0,34 0,12

гп, % 2,0 55,3 0,74 0,06

Си, % 2,93 1,1 0,7 0,02

Бе, % 6,7 5,32 36,4 3,15

ЛБ, % 0,28 0,07 0,3 0,02

БЬ, % 1,1 0,13 0,04 0,01

Мп, % 0,04 0,12 0,09 0,54

СИ, % 0,015 0,2 0,4 0,001

N1, % 0,007 0,012 0,05 0,001

Со, % 0,01 0,005 0,02 0,002

Бп, % 0,005 0,005 0,08 0,005

и, % 0,01 0,01 0,01 0,01

В1, % 0.009 0.001 0.0008 0.0007

1п, % 0,012 0,12 0,0008 сл.

Бе, % 0,001 0,001 0,001 0,01

Тс, % 0,001 0,001 0,001 0,001

ва, % 0.0005 0.0006 0.0006 0.002

ТЮ2, % 0,07 0,11 0,26 0,34

БЮ2, % 3,0 2,3 10,8 54,4

СаО, % 0,44 0,6 0,9 5,2

М^О, % 0,7 0,8 0,9 5,6

Л12О3, % 0,3 0,4 2,6 9,3

Б, % 17,5 1,44 42,4 0,28

Аи, г/т 67 7,6 13,44 0,4

Ag, г/т 1159,5 143,6 25,6 4,3

При сопоставлении химических составов отвальных хвостов и первичного рудного материала, видно, что хвосты существенно обеднены по всем полезным металлам руд, особенно контрастно в отношении РЬ. Однако, фиксируется существенная концентрация золота в хвостовой пульпе (табл. 6), которая по трубопроводам поступает в хвостохра-нилище.

Для выявления природы потерь Аи в процессе обогащения руд проведены специальные минерало-

гические и химические исследования [20] отвальных хвостов в шламохранилище. Проанализированы закономерности распределения самородного золота в зависимости от трех параметров отвальных хвостов: 1) от крупности зерен (гранулометрии) материала хвостов; 2) от степени гравитационного обогащения материала хвостов; 3) от вероятной степени вскрытия зерен самородного золота в крупных размерных классах материала хвостов.

Таблица 6

Содержание главных элементов и гранулометрический состав в промежуточных продуктах обогащения _Ново-Широкинского месторождения по данным [20]_

Содержания «Питание» Хвосты обогащения Au-Pb-концентрат Хвосты Pb-флотации

Au, г/т 2,4 0,82 86,4 11,7

Pb, % 1,765 0,0587 18,35 0,31

Ag, г/т 64 9 298 10

Zn, г/т 4660 917 2160 9160

г/т 2010 159 2500 1935

S, % 3,95 2,77 42,9 45,7

Sb, г/т 621 37 1205 436

Фракции, мкм Доля, %

>500-71 52,8 39,9 66,9 9,51

71-45 8,7 12,2 26,4 34,7

45-10 14,2 8,4 6,7 40,81

<10 24,2 39,5 0,1 14,98

Выполнены химические анализы на весь комплекс продуктивных элементов руд образцов, приготовленных из отвальных хвостов (табл. 7).

Таблица 7

Результаты химических анализов образцов, приготовленных из отвальных хвостов

Ново-Широкниского место рождения [20]

Фракция, мкм Au Ag Pb Zn

г/т

200-125 0,451 3,5 483 152 474

125-71 0,731 3,0 439 125 453

71-10 легк 0,852 2,5 381 112 511

71-10 тяж 4,482 7,5 936 292 555

<5 тяж 2,583 16,0 1012 294 838

Табл. 7 демонстрирует [20]:

1) концентрация Аи увеличивается в тонких фракциях отвальных хвостов;

2) гравитационная сепарация (материал освобожден от шламовой составляющей) тонких классов отвальных хвостов крупностью 10-71 мкм с помощью Ж-11 приводит к контрастному обогащению их самородным золотом;

3) фиксируется концентрирование вскрытого при измельчении крупных фракций отвальных хвостов (фракция <5 тяж) самородного золота (до 2.6 г/т Аи).

Таким образом, показаны, по крайней мере, два потенциальных источника извлечения дополнительного золота из отвальных хвостов. С учетом гранулометрического состава этого продукта, видимо, целесообразно: 1) извлечение дополнительного тонкого золота (после отделения из отвальных хвостов их шламовой составляющей) из тонкой части отвальных хвостов (10-71 мкм); 2) извлечение невскрытого мелкого золота из крупной составляющей хвостов (после их измельчения) - невскрытое мелкое самородное золото [20].

Обнаружение зерен самородного золота и крупных свободных (более 100 мкм) зерен продуктивных сульфидов (галенита, сфалерита, тетраэдрита) в отвальных хвостах, а также высокая доля шламовой составляющей на начальных этапах обогащения руд явно свидетельствуют о наличии недостатков технологии пробоподготовки (измельчения) и обогащения руд [20].

Исходя из вышеизложенных данных, а также известных материалов [23], был рассчитан баланс распределения условного золота, как суммы ценных компонентов руд, на Ново-Широкинском ГОКе в 2010-2019 гг (табл. 8). По данным таблицы, содержания условного золота в хвостовой пульпе изменяется от 0,76 до 1,17 г/т (среднее содержание за расчетный период 0,90 г/т). Хвостохранилище действует с 2010 г, за этот период было переработано 6,4 млн. т руды с содержанием 4,90-6,20 г/т при извлечении условного золота 79,5-86,0%. Это означает, что за этот период в хвостохранилище поступило около 5,35 т условного золота.

Таблица 8

Распределение условного золота в процессе переработки руды на Ново-Широкинском ГОКе _(2010-2019 гг.), по данным [23]_

Показатель Год Сумма

2019 2018 2017 2016 2015 2014 2013 2012 2011 2010

Поступление и переработка первичной руды

Выход, тыс. т Содержание, г/т Доля, % 842,4 833,3 825,8 757,9 691,2 582,8 505,1 485,4 438,3 397,1 4,94 5,26 5,61 5,62 5,60 6,20 6,00 4,90 5,90 5,90 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 6359,3 5,54 100

Производство свинцового и цинкового концентратов

Количество, т Доля, % 3,03 3,2 3,59 3,33 3,02 2,77 2,31 1,83 1,95 1,68 79,8 80,1 85,0 85,9 86,0 84,9 83,8 83,7 83,5 79,5 26,71 83,3

Получение хвостовой пульпы

Выход, тыс. т Содержание, г/т Количество, т Доля, % 785,1 776,6 769,6 706,4 644,2 543,2 470,8 452,4 408,5 370,1 0,98 1,02 0,83 0,78 0,76 0,91 0,95 0,79 0,94 1,17 0,77 0,80 0,64 0,55 0,49 0,49 0,45 0,36 0,39 0,43 20,2 19,9 15,1 14,1 14,0 15,1 16,2 16,3 16,5 20,5 5926,9 0,90 5,35 16,7

В табл. 9 продемонстрирован теоретический производительности (количестве перерабатывае-годовой баланс распределения благородных метал- мой руды и коэффициенте извлечения) фабрики. лов на Новоширокинском ГОКе при максимальной Средним содержанием золота было выбрано 2,9 г/т,

серебра - 70 г/т.

Таблица 9

Теоретический годовой баланс распределения металлов на Новоширокинском ГОКе_

Продукт Выход, тыс. т/год Золото Серебро

Содержание, г/т Извлечение, % Количество, кг/год Содержание, г/т Извлечение, % Количество, кг/год

Поступает:

Исходная руда 850 2,9 100,0 2465 70,0 100,0 59500

Выход полезного продукта:

Концентраты 59,5 - 77,0 1898 - 89,0 52955

Выход ТМО:

Хвостовая пульпа 790,5 0,71 23,0 567 8,3 11,0 6545

Площадь хвостохранилища на конец эксплуатации составит 498 тыс.м2, емкость 4707 тыс. м3. К этому времени с учетом потерь и динамики добычи руды, запасы в хвостохранилище составят не менее 8 т золота; 80 т серебра, 20 тыс. т свинца; 9,6 тыс. т цинка; 3,2 тыс. т меди.

4. ПРОГНОЗ ТЕХНОГЕОГЕННОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СОСТАВА ОСАДКОВ И ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД

В сформированных ТМО шламохранилища, находящегося в зоне гипергенеза происходит преобразование неустойчивых минералов за счет взаимодействия с атмосферными осадками, технологическими водами, при участии микроорганизмов, грибов, бактерий. Протекает естественный геологический процесс гипергенного (техногеогенного) минерало- и породообразования, «приспособление» осадков к новым условиям геологической среды [15].

Территория находится в зоне сплошного распространения многолетней мерзлоты, мощность которой колеблется от 38 до 123 м. Талики встречаются в местах выхода источников и в зонах тектонических нарушений. Морозобойное выветривание будет способствовать выносу полезных компонентов из пород отвалов.

Твердая часть ТМО. Первичный состав твердой части ТМО после дробления и истирания меняет свою структуру. Повышается удельная площадь их поверхности, повышается химическая активность. Перетертые и освобожденные из породы минералы становятся неустойчивыми к процессам физического, химического и биогенного выветривания. В местах складирования руд и пород (отвалы вскрышных пород, рудный двор ГОКа, осадки хво-стохранилища) под воздействием воздуха и атмосферных осадков происходит окисление, выщелачивание, взаимодействие с бактериями и микроорганизмами; образуется технологические воды,

обогащенные металлами первичных руд и протекает гипергенное минералообразование.

Поведение минералов в пределах хвостохрани-лища зависит от их гипергенной устойчивости. Силикаты, устойчивые к гипергенезу, мало меняют состав. Интенсивно разлагаются сульфиды. Пирит разлагается сначала на кристаллогидраты сульфатов железа, затем, до гидрогетита и серной кислоты. Сфалерит разлагается до цинкита, борнит сразу переходит в тенардит, и галенит замещаются гематитом и англезитом соответственно, из КПШ образуются кварц, мусковит, каолинит [3].

Очевидными признаками изменений в сульфидной части хвостов является наличие новообразованных фаз и присутствие вертикальной и латеральной зональности. Внешне зональность выражается в том, что местами верхняя часть ТМО состоит из тонкозернистого ярозит-кварцевого материала желтого цвета, который перекрывает серую сульфидную мелкозернистую массу. Новообразованные корки, состоящие из кристаллогидратов сульфатов железа, в жаркую погоду практически полностью покрывают сульфидную массу [3]. Вторичные признаки сульфидной минерализации выражены как продукты разложения сульфидов в виде кристаллогидратов сульфатного железа (розенит, смольнокит, мелантерит, кокимбит) [17]. Эти зоны гипергенного изменения и новообразований интересны для дальнейшего изучения, так как на месте нахождения кристаллогидратов сульфатного железа происходит высвобождение золота и других металлов [18]. Металлы могут выделяться в твердой фазе в виде микро- и наночастиц, а также переведены в ионную форму и раствор.

Криогенные процессы промораживания и оттаивания ТМО активизируют разложение сульфидов и высвобождение золота. При единичном цикле промерзания и оттаивания до 20% первичных сульфидов переходят в сульфатные фазы в виде кристаллогидратов металлов. А золото образует тонкую пленку среди мелких частиц сульфидов и сульфатов металлов [17].

Гидроминеральная часть ТМО, может рассматриваться как самостоятельный объект и дополнительный минеральный ресурс. В зависимости от

места его формирования изменяется химический состав и содержание ценных компонентов. Гидроминеральные ресурсы возникают в результате разложения и преобразования неустойчивых минералов в ТМО.

Процесс разложения неизвлеченных сульфидов с течением времени замедляется. На поверхности сульфидов образуются пленки кристаллогидратов сульфатов металлов. Но сохраняется общая тенденция постепенного разложения первичных сульфидов, высвобождения металлов и поступления их в растворы. В России известны шламохрани-лища, в которых содержание металлов первичных ТМО сократилось на 40-60%. К гидроминеральной части ТМО можно отнести следующие типы объектов.

Воды хвостохранилища. Хвостовая пульпа — шламовая фракция, поступив в шламохранилище, постепенно разделятся на твердую и жидкую фазу.

Общая минерализация техногенных вод в силикатном типе хвостохранилищ относительно низкая. Основные элементы в растворе - калий и сера, также через определенное время высоки концентрации у цинка. Преобладающей формой нахождения для всех металлов является ионная, кроме того, до 40 % может находится в сульфатной форме. В стоячих техногенных водах основными минералами, формирующими осадок, являются гематит и англезит [3].

Несмотря на сульфидный состав руд, воды хвостохранилища имеют нейтральную среду (рН=7.30), что определяется высоким потенциалом нейтрализации вмещающих свинцово-цинковое оруденение карбонатных пород, а также присутствующих в рудах карбонатных минералов, поступающих в отвал [7].

Воды хвостохранилища Новоширокинского ГОКа для околонейтральной реакции имеют относительно повышенную минерализацию и отличаются сульфатным натриево-кальциевым составом (табл. 9). Содержания микрокомпонентов в них десятки (Мп, Fe, 2п, №, А1), единицы (Си, РЬ, Со) и доли мкг/л.

Таблица 9

Химическая характеристика вод хвостохранилища Ново-Широкинского ГОКа по данным [7]

Макрокомпонентный состав Металлы в водах

Ионы Содержание, мг/л Элементы Содержание, мкг/л

С02 5,3 Мп 13,7

НСОз- 91,5 Бе 94,2

8042- 442,0 гп 16,1

С1- 7,1 Си 9,87

Б- 0,35 РЬ 4,38

Са2+ 104,9 N1 33,0

Мй2+ 17,2 Са 0,45

№+ 96,2 Со 7,86

К+ 15,1 А1 40,4

АЙ 0,10

АЭ <,52

Сг 0,21

В сернокислом процессе золото и сопутствующие металлы интенсивно перераспределяются, мигрируя из одних горизонтов и накапливаясь в других, что контролируется, прежде всего, сульфидно-стью первичных руд, рН и Eh гипергенных растворов.

Важное значение для распределения золота имеет совокупность различных геохимических барьеров [9]: биогенного, восстановительного, электрохимического, щелочного, кислого, сорбцион-ного. Наиболее благоприятными условиями для вторичной концентрации золота являются нейтральные и слабощелочные среды. Слабокислые и щелочные окислительные условия способствуют активной миграции золота [8]. Водная миграция золота будет ограничена кислотно-основными свойствами среды.

Водосбросные сооружения проектируются для выпуска из хвостохранилища и спец. хранилища производственных и ливневых расходов воды, а также для регулирования горизонтов воды в прудах - отстойниках в процессе эксплуатации (рис. 1). Весь слив хвостохранилища и спец. хранилища используется в качестве оборотной воды на фабрике.

Стоки отвалов вскрышных пород и забалансовых руд. Формируются при разрушении гипер-генно неустойчивых минералов в период временного складирования материала на «рудном складе» и в отвале вскрышных пород. Атмосферные осадки заполняют поры и трещины, поступившей в отвал, горной породы, кристаллизуясь там. Морозобойное выветривание будет способствовать раскрытию упорных зерен сульфидных и труднорастворимы минералов, обогащенных благородными металлами. Не смотря на незначительный срок нахождения пород на месте сременного хранения руды, выведение металлов в растворы идет интенсивно. Продукты растворения рудного вещества выносятся сточными водами в зумпф вод отвального и хвостого хозяйства.

Шахтные воды. При разработке рудников подземным способом изменяются условия формирования водного стока. Подземные воды, циркулируя внутри Ново-Широкинского месторождения, растворяют сульфиды полиметаллов, в результате чего формируются кислые сульфатные воды, несущие большие количества железа, тяжелых металлов и рудных элементов. Эти воды попадают в объекты гидросферы, создавая природно-техногенную систему.

Шахтные воды трансформируют характерные для региона ультрапресные гидрокарбонатно-каль-циевые воды в сульфатно-кальциевые (натриевые) с повышенной минерализацией (повышенные относительно природных уровней содержания всех катионов основного солевого состава).

Река Широкая. Река является конечным водосбором технологических вод горного производства (шахтные воды, стоки отвалов вскрышных и забалансовых руд) и интегрирует в своем составе разные химические соединения. Часть из них нейтрализуется и осаждается на природных геохимических барьерах и сорбентах. Полезные компоненты, содержащиеся в этих водах находятся в растворенном состоянии (жидкий фильтрат), которая образует новые минеральные фазы в твердом виде (взвесь). Взвесь представляет собой продукт разложения исходных пород месторождения. Взвесь сорбируется илово-глинистым веществом.

Воды р. Широкая концентрируют не только гидроминеральную часть ТМО Ново-Широкин-ского месторождения, а также стоки отработанных золотоносных россыпей, расположенных в пади Широкая (рис. 3). Разработка россыпей по имеющимся сведениям [4] начата в 60-х годах XIX века и закончена, в основном, в начале 40-х годов прошлого столетия. Россыпь аллювиальная, двухпла-стовая. Длина около 1,5 км, ширина не превышает 100 м. Мощность рыхлых отложений 3,7-12,5 м. Содержание золота на массу - от 45 до 1250 мг/м3.

Вахтовый поселок АО «Ново-Широкинский рудник»

Рис. 3. Отработанные золотоносные россыпи, падь Широкая

5. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО УПРАВЛЕНИЮ СОСТАВОМ ОСАДКОВ И

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД,

ЭКОЛОГИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЕМ

ТЕРРИТОРИИ

Для «текущих хвостов» - ТМО, образующихся в настоящее время принятой технологической схеме обогащения руд необходимо оценить: 1) гравитационное разделение шламового материала с выделением гравитационного концентрата, содержащего тяжелые минералы и сростки руд, и безрудного продукта, в котором преобладают гипергенно устойчивые (к истиранию) минералы (кварц, серицит, алунит); 2) раздельное складирование рудной и безрудной части; 3) запуск рудной части в технологический передел с извлечением полезных компонентов; технологические решения можно найти путем опытного обогащения и специальных мине-ралого-химических и технологических исследований; 4) запуск безрудной части в технологический передел с производством инновационной продукции из шламов гипергенно устойчивых минералов, истертых до микрозернистого состояния (71-74 мкм); 5) возможность организации обогащения технологических вод с помощью сорбционно-ионооб-менных колонн, фильтровальных систем для осаждения металлов из технологических вод; параметры технологических режимов, подбор реагентов для сорбции и ионообмена могут быть получены при проведении специального комплекса исследований.

Для «лежалых хвостов» - ТМО, накопленных и складированных в хвостохранилище необходимо: 1) дополнительное изучение вещественного состава новых минеральных и породных образований, химического состава осадков и техногенных вод, основных и редких компонентов; 2) определение форм нахождения полезных продуктов, принципиальных способов их разделения; 3) обоснование целесообразности переработки материала хво-стохранилища; 4) поиск и анализ технологических путей решения по схеме изучения «текущих хвостов» с разделением на рудную и безрудную часть, выделением технологических вод и системами извлечения полезных продуктов.

Заключение. Анализ состояния минерально-сырьевой базы ООО «Ново-Широкинский рудник» позволяет сделать вывод, что экономически оправданные запасы в ближайшее десятилетие закончатся. Одним из путей продления срока службы рудника и повышения рентабельности производства является грамотное использование и переработка техногенно-минеральных ресурсов.

В результате изучения вещественного состава руд, методики добычи, технологических схем обогащения и производства продукции на эпитермаль-ном месторождении Ново-Широкниское были выделены различные типы ТМО, которые содержат широкий спектр полезных компонентов. В настоящее время за год в хвостохранилище поступает 567 кг золота и 6545 кг серебра. Условного золота в ТМО шламохранилища уже содержится не менее 5,35 т.

Использование вещества ТМО Ново-Широ-кинское месторождения возможно в различных областях промышленности и народного хозяйства. А на полигоне хвостохранилища, который к концу отработки будет содержать не менее 8 т золота, следует провести специальный комплекс исследований для обоснования производства дополнительного спектра ликвидной продукции как в твердом, так и жидком виде. Извлечение металлов из хвосто-хранилища, использование техногенных вод как гидроминерального сырья с попутным извлечением растворенных металлов, управление процессами разложения сульфидов обеспечат снижение экологической нагрузки на территорию района месторождения. Переоценка минеральных ресурсов с учетом твердой и жидкой части ТМО месторождения Ново-Широкинское, разработка технологических решений к вовлечению неучтенных ресурсов в хозяйственный оборот принесет существенный экономический и экологический эффект.

Дополнительный доход предприятию обеспечат мероприятия в рамках «наилучших доступных технологий» по уменьшению выбросов, снижению платы за количество отходов, доход с продажи других полезных компонентов, увеличение извлечения золота и серебра, налоговые льготы и государственную финансовую поддержку.

Литература

1. Абрамов Б.Н. и др. Широкинский рудный узел (Восточное Забайкалье): условия образования, геохимия пород и руд, связь оруденения с магматизмом // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. 2017. Т. 328. № 6. С. 6-17.

2. Али А.А. Прокофьев В.Ю. Кряжев С.Г. Геохимические особенности формирования Ново-широкинского золотополиметаллического месторождения // Вестник Московского университета. Серия 4. Геология. 2014. №2. С.15-21.

3. Бортникова С.Б., Гаськова О.Л., Бессонова Е.П. Геохимия техногенных систем /Отв. ред. Г.Н. Аношин. Ин-т геологии и минералогии СО РАН. Новосибирск: Академическое изд-во "Гео". 2006, 169 с.

4. Винников Н.Н. Самохин Н.П. Промежуточный отчет о поисково-разведочных работах на россыпное золото в бассейне рек Газимур-Уров за период 1966-1968 гг. Т. 1. 1968. 66 с.

5. Доломанова-Тополь А.А. Характеристики рудообразующего флюида, минералого-геохимиче-ские особенности и условия формирования Ново-широкинского золото-полиметаллического месторождения, Восточное Забайкалье // Автореф. дис. канд. геол.-мин.наук. Москва, 2017. 21 с.

6. Дорофеев С.А. «Отчет с подсчетом запасов Ново-Широкинского колчеданно-полиметалличе-ского месторождения (Забайкальский край, Россия)» по состоянию на 01.01.2014 г., М., ООО «ОРЕОЛЛ-ГЕО», 2014. 389 с.

7. Замана Л.В., Чечель Л.П. Гидрогеохимические особенности зоны техногенеза полиметаллических месторождений юго-восточного Забайкалья

// Успехи современного естествознания. 2015. № 11. С. 33-38.

8. Калинин Ю.А., Росляков Н.А., Прудников С.Г. Золотоносные коры выветривания юга Сибири. Новосибирск: Академ. изд-во «Гео». 2006, 339 с.

9. Калинин, Ю.А. Росляков Н.А., Наумов В.А. Эпигенез самородного золота в активном слое мерзлоты // Россыпи и месторождения кор выветривания: изучение, освоение, экология: материалы XV Международного совещания по геологии россыпей и месторождений кор выветривания. Пермь, 2015, с. 89-90.

10. Корчагина Д.А. Состояние и прогноз развития минерально-сырьевой базы золота Забайкальского края // Отечественная геология. 2019. № 4. С. 3-13.

11. Литвинцев С.А. Повышение эффективности извлечения ценных компонентов из труднообо-гатимых полиметаллических руд Ново-Широкин-ского месторождения. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Чита: ЗабГУ, 2018. 20 с.

12. Лунев Б., Наумов В.А. Мелкое золото -главное золото нашей планеты // Геология и полезные ископаемые Западного Урала. 2000. С. 50-56.

13. Мязин В.П., Литвинцев С.А. Повышение эффективности гравитационного извлечения золота из комплексных золотополиметаллических руд // Известия Сибирского отделения Секции наук о Земле Российской академии естественных наук. Геология, разведка и разработка месторождений полезных ископаемых. 2018. Т. 41. № 1. С. 126-136.

14. Наркелюн. Л.Ф. Вещественный состав полезных ископаемых и основные результаты их обогащения (на материале месторождений Забайкалья): / под ред. Л.Ф. Наркелюна. Чита: Изд-во ЧитГТУ, 1998. Ч. 1. 91 с. Ч. 2. 124 с.

15. Наумов В.А. Минерагения, техногенез и перспективы комплексного освоения золотоносного аллювия // Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора геолого-минералогических наук / Пермский государственный университет. Пермь, 2010. 42 с.

16. Наумов В.А., Лунев Б.С., Наумова О.Б. Мелкие ценные минералы россыпей // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Естественные науки. 2010. № 4 (158). С. 123126.

17. Наумов В.А., Хусаинова А.Ш. Влияние сезонного промораживания и прогревания сульфидов на частицы золота в техногенно-минеральных образованиях// Цветные металлы и минералы. Сборник докладов Девятого международного конгресса. Красноярск, 2017. С. 942-951.

18. Наумов В.А., Наумова О.Б. Признаки сульфидной минерализации базальтов Большого Курей-ского водопада (плато Путорана)// Проблемы минералогии, петрографии и металлогении. Научные чтения памяти П.Н. Чирвинского: сборник научных статей. ПГНИУ. Пермь, 2020. Вып. 23. С. 32-39.

19. Рубцов Ю.И., Секисов А.Г., Трубачев А.И., Салихов В.С., Лавров А.Ю., Бочарников Ф.Н., Рас-сказова А.В., Размахнин К.К., Конарева Т.Г., Фи-ленко Р.А. Исследование возможности кучного выщелачивания золота из хвостов свинцовой флотации Новоширокинской обогатительной фабрики //Ученые заметки ТОГУ. 2019. Т. 10. № 3. С. 222231.

20. Рудашевский Н.С., Аликин О.В., Антонов А.В., Рудашевский В.Н., Заболоцкий А.И. Анализ потерь самородного золота процесса переработки руд Новоширокинского месторождения (Забайка-лье)//Уральская минералогическая школа. 2018. № 24. С. 183-187.

21. Секисов А.Г., Трубачев А.И., Салихов В.С. и др. Геолого-технологическая оценка и новые геотехнологии освоения природного и техногенного золотосодержащего сырья Восточного Забайкалья. Чита: Изд-во ЗабГУ, 2011. 312 с.

22. ООО НИПИ «ТОМС». Технологические исследования и разработка технологии получения сплава Доре из концентрата гравитационного обогащения и хвостов свинцовой флотации руды месторождения Новоширокинское: отчет о НИР. Иркутск, 2016. 137 с.

23. Highland Gold Mining Limited [Электронный ресурс]. - Режим доступа: www.russdragmet.ru (дата обращения:19.07.2020).