Кинетика изменения функциональных свойств никелида титана с эффектом памяти формы

УДК 669.018.2

КИНЕТИКА ИЗМЕНЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СВОЙСТВ НИКЕЛИДА ТИТАНА

С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ

О.А.Малухина, М.А.Хусаинов, Н.В.Петров

KINETICS OF CHANGING FUNCTIONAL PROPERTIES OF SHAPE MEMORY

TITANIUM NICKELIDE

О.А-Malukhina, М.А-Khusainov, N.V.Petrov

Политехнический институт НовГУ, Mikhail.Khusainov@novsu.ru

По результатам экспериментальных исследований формоизменения гистерезисов мартенситных превращений установлены закономерности изменения определяющих параметров свойств памяти формы в зависимости от величины приложенного напряжения.

Ключевые слова: мартенситное превращение, аустенит, гистерезис, память формы

We conducted some experiments on form change of hysteresises of martensitic transformations. The results of these experiments showed that key parameters of shape memory changed depending on applied stress rate. Keywords: martensitic transformation, austenite, hysteresis, shape memory

Интерес к сплавам с эффектом памяти формы на основе никелида титана возрастает в связи с широким применением в качестве силовых конструктивных элементов в теплоэнергетике, электротехнике и в других производствах. Данные сплавы обладают высокими прочностными и уникальными, по величине воспроизводимости деформации памяти формы и циклической долговечности свойствами.

Для практического использования сплавов никелида титана особенно важным обстоятельством является реализация однократно и многократно обратимой деформации памяти формы при значительных противодействующих нагрузках в заданном интервале температур, обычно не выходящих за рамки температуры полного мартенситного превращения (МП).

В настоящей работе изучена кинетика изменения важнейших параметров указанных сплавов — деформации памяти формы (еэпф) и характеристических температур МП.

Исследования проводились на проволочных образцах 00,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,58 сплавов эк-виатомного состава, после отжига при 500°С в течение 30 минут с охлаждением в холодной воде, для фиксации твердого раствора и снятия внутренних напряжений, созданных при волочении. Диаметры образцов выбирались, исходя из значительного спроса на внутреннем и зарубежном рынках, в связи с разработкой и созданием тепловых двига-

телей и теплостанций. Здесь приводятся изученные нами закономерности изменения наиболее ответственных параметров гистерезисных кривых исследуемых сплавов (температуры МП, деформация эффекта памяти формы (еэпф) и ширина гистерезисов МП (Д Т) в зависимости от величины приложенного напряжения. На рис. 1 показано формоизменение петель гистерезиса после обычного отжига.

Видно, что с увеличением приложенного напряжения температура окончания прямого мартен-ситного превращения (М/) и начала обратного мар-тенситного превращения А) в указанном интервале напряжений (ст = 191-382 МПа) мало меняются. Температуры начала прямого мартенситного превращения (Мц) и окончания обратного мартенситного превращения (А/) с повышением уровня приложенного напряжения смещаются в область повышенных температур. Такая закономерность сохраняется для всех исследуемых образцов, лишь менее выражена при увеличении диаметра от 0,4 до 1,0 мм. Особенно это касается температуры начала обратного мартенситного превращения (Ах). Величина деформации памяти формы (еэпф) с повышением уровня приложенного напряжения (ст) уменьшается (рис.2). Однако следует учитывать численное значение предела фазовой текучести (стф). Если величина приложенного напряжения близкая к стф, то следует ожидать высокий уровень деформации эффекта памяти формы.

18 16 14 12 10 8 6 4 2 0

- мг „ А,

- 1 ./IV 82 М1 1а—

- \

- 18 М 1а

- —^

- 254 М Па

\ \

- \

- V / 91 М]

- -—

-

1 1 1 1 1 1 1 1 1

О 20 40 60 80 100120140160 Т,иС Образец Т№ 00,1 мм

40 60 80 100 120 140 160 Т, С

Образец Т№ 00,2 мм

40 60 80 100 120 140

Образец Т№ 00,3 мм

40 60 80 100120140 т,вс

Образец Т№ 00,4 мм

40 60 80 100 120 Т,С

Образец Т№ 00,58 мм

Рис. 1. Гистерезисы МП после отжига 500°С в течение 30 мин при различных уровнях механических напряжений

Ширина гистерезиса МП также достаточно ответственный параметр, особенно в термовыключателях [1], запорных клапанах [2] при многократных действиях включения и выключения. Быстрое переключение (срабатывание) в заданном интервале температур осуществляется в случае малой ширины гистерезиса ДТ = (А - М/) + (А/ - М))/2, при напряжениях близких к стф. При этих напряжениях нефазовая пластичность обычно слабо выражена. При повторении циклов нагрев -о охлаждение происходит постепенное увеличение эффекта пластичности превращения. Завершается этот этап после 8-10 циклов насыщением эффекта. Данное явление [3] связывается с текстурообразованием мартенсита, обеспечивающим формоизменение во время перехода В2^В19' (аустенит ^мартенсит) в направлении приложенной нагрузки. Эффект памяти формы согласуется с изменением ширины гистерезиса. Эффект пластичности превращения при напряжениях, близких к пределу фазовой текучести, достигает максимальных значений. При ст >> Стф гистерезис сужается, деформация памяти формы уменьшается вследствие деформационного упрочнения сплава (рис.3).

Заключение

Разработана методика исследования функциональных свойств сплавов с эффектом памяти формы. Дается анализ закономерностей изменения температур МП и важнейших характеристик сплавов Т№ (бэпф, ДТ).

1. Патент РФ на изобретение №2130666 от 21.04.98 г. Термореле / М.А.Хусаинов, Б.Я.Тамбулатов. Опубл. 20.05.99. Бюл.№14. С.1-4.

2. Патент № 2171937 от 27.01.2002 г. Термоклапан / М.А.Хусаинов, Б.Я.Тамбулатов, А.Г.Ларионов, О.А.Ма-лухина. Опубл. 10.08.01 г. Бюл. №22.

3. Лихачев В.А., Кузьмин С.П., Каменцева З.П. Эффект памяти формы. Л.: ЛГУ, 1987. С.150-152.

References

1. Khusainov M.A., Tambulatov B.Ia. Termorele [Thermo relay]. Patent RF, no 2130666, 1999.

2. Khusainov M.A., Tambulatov B.Ia., Larionov A.G., Malukhina O.A. Termoklapan [Thermal valve]. Patent RF, no 2171937, 2002.

3. Likhachev V.A., Kuz'min S.P., Kamentseva Z.P. Effekt pamiati formy [Shape memory effect]. Leningrad, LSU Publ., 1987, pp. 150-152.