ПАРОВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
STEAM COOKER

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к пароварочному аппарату. Кроме этого, настоящее изобретение относится также к устройству для предотвращения попадания загрязняющих веществ из отсека для приготовления пищи в парогенератор пароварочного аппарата.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пароварочные аппараты - хорошо известные устройства для приготовления пищи. Традиционный пароварочный аппарат обычно содержит отсек для приготовления пищи и парогенератор, включающий в себя кипятильник. Продукты питания размещаются в отсеке для приготовления пищи, а парогенератор сообщается с отсеком для приготовления пищи посредством канала для пара, через который в отсек для приготовления пищи подается пар, производимый парогенератором.
В общем, выход из канала для пара в отсек для приготовления пищи располагается в нижней части отсека для приготовления пищи, так что пар, выпускаемый в канал для пара, течет вверх через отсек для приготовления пищи и обычно выпускается из отсека для приготовления пищи через выходные отверстия, выполненные в верхнем конце отсека для приготовления пищи.
Однако проблема традиционной конфигурации пароварочных аппаратов заключается в том, что через канал для пара в парогенератор могут проникать загрязняющие вещества от пищи. Эти загрязняющие вещества, как правило, тяжело удалять из парогенератора, и поэтому известно, что они формируют внутри парогенератора остатки, что может ухудшать функционирование парогенератора, а также вызывать неприятные запахи и/или размножение бактерий. Это может приводить к риску для здоровья пользователя пароварочного аппарата. Остаток может также приставать к нагревательным элементам, приводя к образованию подгоревших продуктов питания, которые могут содержать вещества, которые даже в малой концентрации могут представлять угрозу здоровью.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в создании пароварочного аппарата и/или устройства для предотвращения попадания загрязняющих веществ из отсека для приготовления пищи в парогенератор пароварочного аппарата, что по существу смягчает или устраняет проблемы, упомянутые выше.
Согласно настоящему изобретению создан пароварочный аппарат, содержащий отсек для приготовления пищи, парогенератор, сообщающийся посредством канала для пара с отсеком для приготовления пищи, так что пар имеет возможность течь от парогенератора к отсеку для приготовления пищи, и средство предотвращения загрязнения, выполненное с возможностью предотвращения попадания загрязняющих веществ из отсека для приготовления пищи в парогенератор, где средство предотвращения загрязнения содержит корпус, выполняющий функцию седла клапана, и клапанный элемент, при этом корпус выполнен с возможностью разъемного монтажа в канал для пара для формирования части канала для пара, который простирается между парогенератором и отсеком для приготовления пищи.
Предпочтительно, средством предотвращения загрязнения является обратный клапан.
Средство предотвращения загрязнения может располагаться у впускного отверстия для пара канала для пара.
Корпус может располагаться в отсеке для приготовления пищи.
Средство предотвращения загрязнения может располагаться у места поступления пара в канал для пара.
Предпочтительно, средство предотвращения загрязнения содержит рукоятку для облегчения удаления и/или монтажа средства предотвращения загрязнения.
Для удобства рукоятка выступает из корпуса.
В одном варианте осуществления клапанный элемент выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, при котором предотвращается сообщение между отсеком для приготовления пищи и парогенератором, и открытым положением, при котором пар течет через канал для пара между парогенератором и отсеком для приготовления пищи.
Обратный клапан может быть выполнен с возможностью предотвращения потока пара по каналу для пара, пока давление пара не достаточно для препятствования обратному потоку загрязняющих веществ по каналу для пара.
Средство предотвращения загрязнения может быть выполнено с возможностью формирования герметичного уплотнения, когда пар не течет от парогенератора к отсеку для приготовления пищи.
Преимущественно, обратным клапаном является упругий пластинчатый клапан.
Для удобства парогенератор содержит устройство для кипячения и средство избавления от отрицательного давления, выполненное с возможностью обеспечения потока воздуха извне пароварочного аппарата в устройство для кипячения, когда в устройстве для кипячения образуется отрицательное давление.
Предпочтительно средство избавления от отрицательного давления выполнено за одно целое с уплотнением устройства для кипячения.
Согласно другому варианту осуществления изобретения создано устройство для предотвращения попадания загрязняющих веществ из отсека для приготовления пищи в парогенератор пароварочного аппарата через канал для пара, содержащее корпус, выполняющий функцию седла клапана, и клапанный элемент, где корпус выполнен с возможностью разъемного монтажа в канал для пара для формирования части канала для пара, расположенное между отсеком для приготовления пищи и парогенератором, чтобы предотвращать попадание загрязняющих веществ в парогенератор.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Теперь исключительно для примера будут описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг. 1 показан схематичный вид пароварочного аппарата;
на фиг. 2 показан вид в поперечном разрезе в перспективе средства предотвращения загрязнения пароварочного аппарата; и
на фиг. 3 показан вид в поперечном разрезе в перспективе другого средства предотвращения загрязнения пароварочного аппарата.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Обращаясь теперь к фиг. 1, на которой показан схематичный чертеж пароварочного аппарата 1. Пароварочный аппарат 1 содержит отсек 2 для приготовления пищи и парогенератор 3. Как правило, отсек 2 для приготовления пищи и парогенератор 3 смонтированы с возможностью разъединения друг с другом для обеспечения простоты очистки.
Отсек 2 для приготовления пищи содержит пространство 4 для приема пищи и впускное отверстие 5 для пара. Отсек 2 для приготовления пищи включает в себя также съемную крышку 6 для обеспечения доступа к пространству 4 для приема пищи, куда помещают продукты питания. Чтобы позволять пару выходить из отсека 2 для приготовления пищи, в крышке 6 выполнены выходные отверстия (не показаны).
В нижней части отсека 2 для приготовления пищи выполнено впускное отверстие 5 для пара, а отсек 2 для приготовления пищи и парогенератор 3 сообщаются друг с другом посредством канала 7 для пара, который простирается между парогенератором 3 и отсеком 2 для приготовления пищи. Впускное отверстие 5 для пара образует переход канала 7 для пара в отсек 2 для приготовления пищи. Парогенератор 3 и отсек 2 для приготовления пищи сообщаются каналом 7 для пара посредством текучей среды, так что пар, генерируемый в парогенераторе 3, имеет возможность течь в отсек 2 для приготовления пищи.
В канале 7 для пара расположено средство 8 предотвращения загрязнения, которое предотвращает движение любых загрязняющих веществ в отсеке 2 для приготовления пищи, например любых твердых или жидких частиц от продуктов питания, расположенных в отсеке 2 для приготовления пищи, через канал 7 для пара к парогенератору 3.
Средство 8 предотвращения загрязнения содержит обратный клапан, также известный как невозвратный клапан, который допускает движение текучих сред или твердых частиц через средство 8 предотвращения загрязнения только в одном направлении, и не допускает движение текучих сред или твердых частиц в противоположном направлении. Средство 8 предотвращения загрязнения включает в себя подвижный клапанный элемент, который перемещается между закрытым положением, в котором движение текучих сред и твердых частиц не допускается, и открытым положением, в котором движение текучих сред и твердых частиц допускается только в одном направлении.
В настоящем варианте осуществления средство 8 предотвращения загрязнения находится у впускного отверстия 5 для пара. Несмотря на это понятно, что средство 8 предотвращения загрязнения может быть расположено в любой точке пути между парогенератором 3 и отсеком 2 для приготовления пищи. В другом варианте осуществления средство 8 предотвращения загрязнения располагается у выхода 9 парогенератора 3 в канал 7 для пара или выполнено в канале 7 для пара. Как вариант, средство 8 предотвращения загрязнения простирается дальше впускного отверстия 5 для пара и выдается из впускного отверстия 5 для пара в отсек 2 для приготовления пищи.
Средство 8 предотвращения загрязнения смонтировано в пароварочном аппарате с возможностью удаления. Преимущество съемного монтажа средства 8 предотвращения загрязнения состоит в том, чтобы облегчать чистку пароварочного аппарата.
Когда парогенератор 3 не работает, средство 8 предотвращения загрязнения находится в закрытом положении и образует уплотнение, так что любые текучие среды или твердые частицы, расположенные в отсеке 2 для приготовления пищи, к примеру, жидкость или твердые частицы, выделяемые из продуктов питания, помещенных пользователем в отсек 2 для приготовления пищи, не могут переходить в парогенератор 3. В частности, средством 8 предотвращения загрязнения формируется герметичное уплотнение таким образом, что текучая среда не может течь из отсека 2 для приготовления пищи в парогенератор 3, даже если средство 8 предотвращения загрязнения затопляется текучей средой.
Когда парогенератор 3 работает, производится пар высокого давления. Парогенератор 3 содержит средство подачи воды (не показано) и устройство для кипячения (не показано). Средство подачи воды питает водой устройство для кипячения, которым вода нагревается и превращается в пар. Затем пар подается к месту 9 поступления в канал 7 для пара. В начальной стадии средство 8 предотвращения загрязнения остается в его закрытом положении, однако по мере того как парогенератором 3 вырабатывается пар, давление пара возрастает, и средство 8 предотвращения загрязнения приводится в открытое положение, так что пар течет через средство 8 предотвращения загрязнения в отсек 2 для приготовления пищи.
Средство 8 предотвращения загрязнения выполнено с возможностью постепенного открывания в зависимости от давления пара, так что, когда средство 8 предотвращения загрязнения находится в открытом положении, пар проходит через средство 8 предотвращения загрязнения с высокой скоростью. Таким образом, пар с высокой скоростью вынуждает текучие среды и/или твердые частицы держаться на расстоянии от средства 8 предотвращения загрязнения и предотвращает прохождение текучих сред и/или твердых частиц в парогенератор 3.
Один вариант осуществления средства 8 предотвращения загрязнения показан на фиг. 2. В этом варианте осуществления средство 8 предотвращения загрязнения содержит шаровой клапан, выполняющий роль клапанного элемента 10, расположенный в корпусе 12. Корпус 12 имеет канал 13, выполненный в нем насквозь, а из внешней поверхности 15 корпуса 12 простирается рукоятка 14.
Клапанный элемент 10 находится в канале 13 и располагается на простирающемся по окружности выступе, выполняющем функцию седла 16, для приема клапанного элемента 10. На расстоянии от седла 16 находится стопор 17 для ограничения движения клапанного элемента 10 в канале 13. Нижний конец 18 корпуса 12 образует средство соединения, которое монтируется в и герметично уплотняет выход 5 для пара. В основании отсека 2 для приготовления пищи выполнен выход 5 для пара, а нижний конец 18 корпуса 12 выполнен с возможностью монтажа в выход 5 для пара и выступает из него вверх. Канал 13 образует, таким образом, часть канала для пара. Средство 8 предотвращения загрязнения выполнено с возможностью удаления из выхода 5 для пара для облегчения чистки.
В закрытом положении клапанный элемент 10 примыкает к седлу 16 и герметично там садится для формирования герметичного уплотнения канала 7 для пара. Клапанный элемент 10 прижимается к седлу силой тяжести, хотя должно быть понятно, что может использоваться другое или дополнительное средство прижимания, к примеру упругий элемент.
Когда парогенератор 3 работает, в парогенераторе 3 производится пар высокого давления. Давление пара действует на клапанный элемент 10 и вынуждает его изменять его закрытое положение на открытое положение, при этом, когда создается достаточное давление пара, клапанный элемент 10 выжимается с его седла 16. Поэтому пар течет через средство 8 предотвращения загрязнения с достаточной скоростью, чтобы удерживать любую текучую среду или твердые частицы на расстоянии от средства 8 предотвращения загрязнения, так что они не могут течь в парогенератор 3. Понятно, что клапанный элемент 10 имеет более высокую плотность, чем вода, чтобы не допускать перемещения клапанного элемента в открытое положение, когда средство 8 предотвращения загрязнения погружено в воду.
Несмотря на то что в описанных выше вариантах осуществления обратным клапаном является шаровой клапан, понятно, что обратным клапаном может быть любое подходящее невозвратное клапанное устройство, к примеру клиновой клапан, мембранный клапан, тарельчатый клапан, дисковый клапан или двойной обратный клапан.
Другой вариант осуществления средства 8 предотвращения загрязнения показан на фиг. 3. В этом варианте осуществления средство 8 предотвращения загрязнения содержит упругий пластинчатый клапан, выполняющий роль клапанного элемента 10. Этот вариант осуществления средства 8 предотвращения загрязнения является, в общем, таким же, как вариант осуществления, рассмотренный выше, и поэтому подробное описание будет здесь опущено.
Клапанным элементом 10 является деформируемая и упругая круглая резиновая пластина 20, расположенная на верхнем конце 21 канала 13, которая размещается на простирающемся по окружности ободке 22, выполняющем функцию седла клапана, с которым клапанный элемент 10 образует уплотнение. Круглая резиновая пластина 20 зафиксирована в ее центре для ограничения перемещения клапанного элемента 10. Канал 13 образует, таким образом, часть канала для пара и герметично уплотняется на его верхнем конце 21 клапанным элементом 10.
В закрытом положении клапанный элемент 10 примыкает к ободку 22 и герметично там садится для формирования герметичного уплотнения канала 7 для пара. Резиновая пластина 20 прижимается к седлу вследствие ее упругости.
Когда высокое давление пара действует на клапанный элемент 10, резиновая пластина 20 упруго деформируется из ее закрытого положения в открытое положение, при этом, когда создается достаточное давление пара, край резиновой пластины 20 выжимается с ее седла. Поэтому пар течет через средство 8 предотвращения загрязнения с достаточной скоростью, чтобы удерживать любую текучую среду или твердые частицы на расстоянии от средства 8 предотвращения загрязнения, так что они не могут течь в парогенератор 3.
Парогенератор 3 имеет также одноходовой клапан 23, выполняющий функцию средства избавления от негативного давления (см. фиг. 1). Одноходовой клапан 23 обеспечивает сообщение устройства для кипячения (не показано) с атмосферным воздухом снаружи парогенератора 3. Одноходовой клапан выполнен с возможностью обеспечения потока воздуха в устройство для кипячения, когда в устройстве для кипячения создается отрицательное давление, и обеспечения возможности создания в устройстве для кипячения избыточного давления пара, когда в устройстве для кипячения вырабатывается пар.
Когда парогенератор 3 останавливают после работы, в устройстве для кипячения наступает фаза быстрой конденсации, поскольку пар, удерживаемый в устройстве для кипячения, охлаждается. Конденсация пара в устройстве для кипячения создает в устройстве для кипячения отрицательное давление, а средство 8 предотвращения загрязнения препятствует течению воздуха из отсека 2 для приготовления пищи. Однако одноходовой клапан 23 позволяет воздуху течь в устройство для кипячения и таким образом избавляет от создаваемого в нем отрицательного давления. Преимущество вышеупомянутого устройства состоит в том, что оно препятствует течению текучей среды и твердых частиц из отсека 2 для приготовления пищи в парогенератор 3 через канал 7 для пара и предупреждает взрыв или повреждение устройства для кипячения вследствие отрицательного давления, создаваемого в устройстве для кипячения.
Хотя в описанном выше варианте осуществления средством избавления от отрицательного давления является одноходовой клапан 23, предполагается, что одноходовой клапан выполнен за одно целое с уплотнением (не показано) устройства для кипячения, так что воздух может течь в устройство для кипячения, когда в устройстве для кипячения достигается заданное отрицательное давление.
Несмотря на то что пункты формулы изобретения сформулированы в этой заявке для конкретных сочетаний признаков, должно быть понятно, что объем раскрытия настоящего изобретения включает в себя также любые новые признаки или любые новые сочетания признаков, раскрытых в этом документе как явно, так и неявно, либо любое их обобщение, независимо от того, относится оно или нет к тому же изобретению, которое заявляется сейчас в любом пункте, и смягчает оно или нет любую или все из тех же технических проблем, как делается родительским изобретением. Настоящим заявители сообщают, что во время рассмотрения настоящей заявки или любой другой заявки, происходящей от нее, для таких признаков и/или сочетаний признаков могут быть сформулированы новые пункты формулы изобретения.