ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, почвообрабатывающим орудиям, предназначенным для основной безотвальной обработки почвы, для предпосевной обработки и обработки паров.
Известно почвообрабатывающее орудие согласно свидетельства РФ на полезную модель №48142, А 01 В 49/02, приоритет 03.03.2005 года. Почвообрабатывающее орудие содержит прицепное устройство, соединенное с рамой, снабженной опорными и транспортными колесами (колесным ходом), прикрепленные к кронштейнам рамы рабочие органы в виде лап со стойками, модули рабочих органов вращательного типа в виде катков и дисков, а также установленный на раме шарнирно-рычажный механизм подъема рабочих органов, соединенный с гидроприводом.
К недостаткам данного почвообрабатывающего орудия относятся следующие:
Во-первых, конструкция шарнирно-рычажного механизма подъема рабочих органов не обеспечивает необходимую надежность из-за наличия большого числа шарнирных соединений, что приводит к быстрому изнашиванию шарниров и снижению надежности работы почвообрабатывающего орудия.
Во-вторых, в шарнирно-рычажном механизме подъема рабочих органов используется один гидроцилиндр, что не обеспечивает достаточной плавности движения почвообрабатывающего орудия при переводе его из рабочего положения в транспортное и обратно, поскольку происходят удары, рывки, что приводит к повышенному износу поверхностей трения и металлоконструкций и, следовательно, к снижению надежности работы.
В-третьих, поскольку шарнирно-рычажный механизм подъема рабочих органов включает большое количество деталей, то усложняется процесс сборки и регулировки почвообрабатывающего орудия, что приводит к снижению удобства его эксплуатации и обслуживания.
В-четвертых, выполнение опорных колес не менее, чем из трех пар сдвоенных колес, приводит к удорожанию конструкции, а поскольку колеса узкие, то при работе зарываются в почву, что приводит к остановке почвообрабатывающего орудия и снижению надежности его работы.
Задачей заявляемого технического решения является повышение надежности работы почвообрабатывающего орудия, повышение износостойкости шарнирных узлов, удобства обслуживания и эксплуатации.
Сущность полезной модели заключается в том, что в почвообрабатывающем орудии, содержащем прицепное устройство, соединенное с несущей рамой, снабженной опорными и транспортными колесами (колесным ходом) с хребтовой балкой, и прикрепленные к кронштейнам рамы режуще-рыхлящие рабочие органы и модули рабочих органов вращательного типа, а также устройство подъема рабочих органов, установленное на несущей раме, включающее гидроцилиндр прицепного устройства, продольный брус и рычаг, предлагается продольный брус жестко закрепить на несущей раме с помощью стоек, образующих вместе с продольным брусом жесткую рамную конструкцию, расположенную в плоскости, перпендикулярной плоскости несущей рамы, причем один конец рычага шарнирно связан со стойкой жесткой рамной конструкции, расположенной со стороны прицепного устройства, а второй конец рычага соединен с гидроцилиндром прицепного устройства так, что имеется возможность взаимодействия рычага с продольным брусом, при этом устройство подъема рабочих органов дополнительно содержит гидроцилиндр колесного хода, через который верхний угол рамной конструкции, расположенный со стороны колесного хода, соединен с хребтовой балкой.
Рычаг и продольный брус со стороны прицепного устройства могут быть снабжены упорами для взаимодействия между собой.
Рамная конструкция может быть снабжена усиливающей связью, соединяющей вершины противолежащих углов рамной конструкции, а стойки рамной конструкции могут быть снабжены с двух сторон подкосами, опирающимися на несущую раму и расположенными вне плоскости рамной конструкции.
Рамная конструкция может быть выполнена в форме неравнобокой трапеции, боковыми сторонами которой являются стойки.
Опорные колеса могут быть выполнены в количестве не менее трех штук на почвообрабатывающее орудие.
Опорные колеса могут быть выполнены металлическими в виде прямого кругового цилиндра с диаметром не менее 500 мм и шириной не менее 200 мм.
Гидроцилиндры устройства подъема рабочих органов могут быть снабжены запорными вентилями, расположенными с напорной стороны гидроцилиндров, с противоположной стороны штока гидроцилиндра.
В заявляемом почвообрабатывающем орудии выполнение устройства подъема рабочих органов так, что продольный брус жестко закреплен на несущей раме с помощью стоек, образующих вместе с продольным брусом жесткую рамную конструкцию, расположенную в плоскости, перпендикулярной плоскости несущей рамы, способствует повышению надежности конструкции почвообрабатывающего орудия за счет повышения жесткости и несущей способности конструкции, а также сокращения числа шарнирных соединений, что обеспечивает повышение износостойкости металлоконструкции в целом, повышает удобство эксплуатации орудия и надежность его работы.
Выполнение рычага так, что один его конец шарнирно связан со стойкой жесткой рамной конструкции, расположенной со стороны прицепного устройства, а второй конец рычага соединен с гидроцилиндром прицепного устройства с возможностью взаимодействия рычага с продольным брусом, а также введение гидроцилиндра колесного хода, через который верхний угол рамной конструкции, расположенный со стороны колесного хода, соединен с хребтовой балкой, обеспечивает плавность движения всех узлов устройства подъема рабочих органов, обеспечивает повышение износостойкости шарнирных узлов и металлоконструкции в целом, повышает удобство эксплуатации и обслуживания орудия, упрощает процесс сборки, способствует более точной и быстрой регулировке и настройке орудия при переналадке в рабочее или транспортное положение, и как следствие надежной работы орудия при подъеме и опускании рабочих органов.
Наличие упоров на рычаге и продольном брусе со стороны прицепного устройства способствует оптимальному взаимодействию (без рывков и ударов) узлов устройства подъема рабочих органов при подъеме и опускании последних, что способствует повышению надежности почвообрабатывающего орудия.
Наличие усиливающей связи в рамной конструкции, а также наличие подкосов, опирающихся на несущую раму и расположенных вне плоскости рамной конструкции, способствует повышению жесткости, а, следовательно, надежности конструкции.
Выполнение жесткой рамной конструкции в форме неравнобокой трапеции, боковыми сторонами которой являются стойки, обеспечивает оптимальную и в тоже время простую жесткую связь продольного бруса с несущей рамой, что повышает надежность устройства подъема рабочих органов.
Выполнение опорных колес в количестве не менее трех на почвообрабатывающее орудие обеспечивает надежную работу почвообрабатывающего орудия. При этом выполнение опорных колес металлическими в виде прямого
кругового цилиндра диаметром равным не менее 500 мм и шириной не менее 200 мм предотвращает возможность зарывания колес в почву при работе на поле и забивания колес землей, как следствие снижается риск непредвиденных остановок орудия и повышается надежность работы.
Выполнение гидроцилиндров устройства подъема рабочих органов так, что они снабжены запорными вентилями, расположенными с напорной стороны гидроцилиндров, а именно с противоположной стороны штоков гидроцилиндров предотвращает возможность аварийных ситуаций, обусловленных опусканием рамы с рабочими органами при транспортировке почвообрабатывающего орудия.
На фиг.1 приведено заявляемое почвообрабатывающее орудие, вид сбоку. На фиг.2 приведено почвообрабатывающее орудие, вид сверху. На фигуре 3 приведен разрез по А-А на фигуре 1, на котором показаны подкосы рамной конструкции, а рычаг и гидроцилиндр прицепного устройства условно не показаны.
Почвообрабатывающее орудие содержит прицепное устройство 1, трехсекционную несущую раму 2, колесный ход 3, опорные колеса 4, рыхляще-подрезающие рабочие органы в виде лап 5, установленных в стойках 6, прикрепленных к кронштейнам 7 несущей рамы, модули рабочих органов вращательного типа в виде катков 8, модули рабочих органов вращательного типа в виде выравнивающих дисков 9, гидроцилиндры 10 несущей рамы, хребтовую балку 11 колесного хода 3.
Устройство 12 подъема рабочих органов содержит гидроцилиндр 13 прицепного устройства с расположенным с напорной стороны, с противоположной стороны штока гидроцилиндра, запорным вентилем (на фигурах не показан), гидроцилиндр 14 колесного хода с расположенным с напорной стороны, с противоположной стороны штока гидроцилиндра, запорным вентилем (на фигурах не показан) и жесткую рамную конструкцию, образованную продольным брусом 15, жестко закрепленным на несущей раме 2 с помощью стоек 16, 17. Продольный брус 15 снабжен со стороны прицепного устройства упором 18. Рычаг 19 выполнен с упором 20. Жесткая рамная конструкция усилена подкосами 21 и крестовой связью 22.
Почвообрабатывающее орудие работает следующим образом.
При срабатывании гидроцилиндров 10 рамы, происходит плавное опускание боковых секций рамы 2 из транспортного (вертикального) положения в рабочее (горизонтальное).
В транспортном положении гидроцилиндр 13 прицепного устройства и гидроцилиндр 14 колесного хода полностью открыты, т.е. штоки гидроцилиндров выдвинуты.
Для перевода почвообрабатывающего орудия в рабочее положение открывают запорные вентили гидроцилиндров 13 и 14. При одновременном закрытии гидроцилиндров 13, 14 происходит опускание рабочих органов в рабочее положение, т.е. поворачивается рычаг 19 и освобождает упор 18 верхнего продольного бруса 15 устройства подъема рабочих органов, колесный ход 3 подается вверх и под действием собственного веса плавно опускается рама 2 с опорными колесами 4 и рабочими органами 5, 8, 9.
При движении орудия по полю, рыхляще-подрезающие рабочие органы в виде лап 5 подрезают верхний слой почвы с сорняками на заданной глубине, а катки 8 и выравнивающие диски 9 измельчают комки и выравнивают почву. При этом происходит вычесывание сорняков, создание мульчирующего слоя на поверхности и уплотненного слоя почвы под мульчирующим на глубине заделки семян. Перевод орудия из рабочего положения в транспортное происходит под воздействием гидропривода в обратном порядке.
Под действием устройства 12 подъема рабочих органов при одновременном срабатывании (открытии) гидроцилиндра 13 прицепного устройства и гидроцилиндра 14 колесного хода происходит подъем рабочих органов в транспортное положение, при этом поворачивается рычаг 19 против часовой стрелки и воздействует упором 20 на упор 18 верхнего продольного бруса 15 устройства 12 подъема рабочих органов, колесный ход 3 подается вперед и поднимается рама 2 с опорными колесами 4 и рабочими органами в транспортное положение. После этого необходимо закрыть запорные вентили гидроцилиндров 13, 14 для предотвращения аварийных ситуаций при транспортировке.
Далее, при срабатывании гидроцилиндров 10 рамы, происходит плавный подъем боковых секций рамы 2 в транспортное (вертикальное) положение с последующим закреплением автоматически в транспортных стойках.
Агрегат готов к транспортированию.
Таким образом, заявляемое почвообрабатывающее орудие способствует повышению надежности работы почвообрабатывающего орудия, повышению износостойкости шарнирных узлов, удобству обслуживания и эксплуатации.