АЛЮМИНИЕВАЯ ДВУХСЛОЙНАЯ БОБИНА

Полезная модель относится к устройствам для намотки, хранения и транспортировки различных длинномерных материалов, полотен, лент и может быть использована для намотки, хранения и транспортировки алюминиевой ленты.
Наиболее близким аналогом к предлагаемой полезной модели является известная Спиралевидная шпуля, выполненная из профилированной металлической полосы с продольными ребрами, спиралевидно навитой, смежные витка которой минимально частично соединяются в нахлестку (см. например, заявку DE 10105973 А1, дата публикации 05.09.2002).
Недостатком наиболее близкого аналога является повышенная металлоемкость, определяемая S-образной формой внутренней стороны спиралевидной трубы, что обусловлено решаемой заявителем задачи - получением максимально возможной сплошной внешней и внутренней поверхностей спиралевидной трубы.
Техническим результатом заявленной полезной модели является снижение металлоемкости бобины и получение максимально возможной сплошной внешней и внутренней цилиндрических поверхностей.
Технический результат достигается тем, что профилированная лента выполнена с продольными гофрами  Ω-образной формы, обращенными полукруглой частью формы вовнутрь бобины, а плоскими частями формы на внешнюю сторону бобины, и навита в два слоя со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты, при этом продольные гофры  Ω-образной формы, расположенные на внешней стороне бобины, выполнены с размерами внутренней части соответствующим размерам внешней части продольных гофр  Ω-образной формы, расположенных на внутренней стороне бобины.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где
на фиг.1 показана внешняя сторона алюминиевой двухслойной бобины;
на фиг.2 показано сечение А части одного из вариантов;
на фиг.3 показано сечение А части другого варианта.
Алюминиевая двухслойная бобина содержит профилированную ленту 1, свернутую в спираль с наложением краев ленты 1 друг на друга и образующую внешнюю 2 и внутреннюю 3 цилиндрические поверхности бобины. Профилированная лента 1 выполнена с продольными гофрами  Ω-образной формы, обращенными полукруглой
частью формы вовнутрь бобины, а плоскими частями формы на внешнюю сторону 2 бобины. Профилированная лента 1 навита в два слоя со сдвигом каждого следующего слоя наполовину относительно ширины профилированной ленты 1. Продольные гофры  Ω-образной формы, расположенные на внешней стороне 2 бобины, выполнены с размерами внутренней части соответствующими размерам внешней части продольных гофров  Ω-образной формы, расположенных на внутренней стороне 3 бобины (фиг.1, 2).
В другом варианте выполнения алюминиевой двухслойной бобины профилированная лента 1 выполнена с продольными гофрами  Ω-образной формы с последующим формированием внешней стороны 2 и внутренней стороны 3 бобины для получения цилиндрических внешней и внутренней поверхностей бобины (фиг.3).
Материал профилированной ленты 1 алюминий.
Алюминиевая двухслойная бобина используется при промышленном применении следующим образом. После изготовления алюминиевой двухслойной бобины, включающего свертывание в спираль предварительно профилированной алюминиевой ленты 1 с продольными гофрами  Ω-образной формы, наложение краев профилированной ленты 1 друг на друга, обжатие гофров для скрепления двух слоев алюминиевой профилированной ленты 1 и обрезания для образования торцов бобины, мерной длины бобина помещается на устройство для намотки алюминиевой ленты. На нее наматывают алюминиевую ленту заданной длины (или веса), затем снимают с устройства для намотки и отправляют на хранение. После сматывания алюминиевой ленты с бобины возможно повторное использование бобины или переработка ее в качестве алюминиевого лома.
Свертывание в спираль предварительно профилированной алюминиевой ленты 1 в два слоя с продольными гофрами  Ω-образной формы обеспечивает минимизацию расхода алюминиевого материала и одновременно получение жесткой конструкции бобины с максимально возможно сплошной цилиндрической внешней стороной бобины. Выполнение профилированной ленты 1 с продольными гофрами  Ω-образной формы с последующим формированием плоской внешней стороны 2 и внутренней стороны 3 обеспечивает получение жесткой конструкции бобины с более сплошными цилиндрическими внешней и внутренней поверхностями бобины.
Вышеприведенные данные подтверждают соответствие критерию патентоспособности промышленная применимость.
Совокупность отличительные признаков заявленной алюминиевой двухслойной бобины не выявлена в других аналогичных бобинах, что подтверждает соответствие критерию патентоспособности новизна.