ПОЛОТНО ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ

1. Полотно проволочной сетки, прежде всего полотно защитной сетки, имеющее по меньшей мере два входящих в зацепление друг с другом сеточных элемента (10а-g), из которых по меньшей мере один сеточный элемент (10a-g) изготовлен по меньшей мере из одной отдельной проволоки, проволочного жгута, проволочной пряди, проволочного троса и/или другого удлиненного элемента по меньшей мере с одной, по меньшей мере, частично выполненной из высокопрочной стали (74a-g) проволокой (12a-g), причем проволока (12a-g) имеет по меньшей мере одну антикоррозийную защиту (14a-g), прежде всего слой (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты, отличающееся тем, что по меньшей мере один мере один участок проволоки (12a-g), прежде всего по меньшей мере один участок состоящего из проволоки (12a-g) проволочного плетения (18a-g), с антикоррозийной защитой (14a-g), прежде всего со слоем (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты, во время испытания воздействием климатических перемен имеет коррозионную стойкость более 1680 часов, предпочтительно более 2016 часов, выгодным образом более 2520 часов, более предпочтительно более 3024 часов, а особо предпочтительно более 3528 часов.
2
2
2. Полотно проволочной сетки по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере один участок проволоки (12a-g), прежде всего по меньшей мере один участок состоящего из проволоки (12a-g) проволочного плетения (18a-g) с антикоррозийной защитой (14a-g), прежде всего со слоем антикоррозийной защиты (16а-с; 16e-g), при контрольном испытании посредством испытания воздействием климатических перемен имеет коррозионную стойкость, которая превышает коррозионную стойкость другой проволоки (78a-g) того же периметра (20a-g), прежде всего того же поперечного сечения (22a-g) и/или, предпочтительно, того же диаметра (24a-g), как у проволоки (12a-g) с цинковым покрытием (80a-g) с поверхностной плотностью цинкового покрытия (80a-g) по меньшей мере 115 г/м, а предпочтительно максимально 215 г/м.
2
2
3. Полотно проволочной сетки, прежде всего полотно защитной сетки, имеющее по меньшей мере два входящих в зацепление друг с другом сеточных элемента (10a-g), из которых по меньшей мере один сеточный элемент (10a-g) изготовлен по меньшей мере из одной отдельной проволоки, проволочного жгута, проволочной пряди, проволочного троса и/или другого удлиненного элемента по меньшей мере с одной, по меньшей мере, частично выполненной из высокопрочной стали (74a-g) проволокой (12a-g), причем проволока (12a-g) имеет по меньшей мере одну антикоррозийную защиту (14a-g), прежде всего слой (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты, отличающееся тем, что по меньшей мере один участок проволоки (12a-g), прежде всего по меньшей мере один участок состоящего из проволоки (12a-g) проволочного плетения (18a-g) с антикоррозийной защитой (14a-g), прежде всего со слоем (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты, при испытании на старение, прежде всего в сильно коррозионной окружающей среде, в пределах заданного временного интервала имеет существенно меньшую коррозию, прежде всего меньшее число и/или общую площадь корродируемых мест на поверхности (26a-g) проволоки по меньшей мере одного участка, чем у, подвергаемого, прежде всего, одновременно тому же испытанию на старение, предпочтительно, по меньшей мере, по существу идентично выполненного участка, другой проволоки (78a-g) той же длины, того же периметра (20a-g), предпочтительно того же поперечного сечения (22a-g) и/или, прежде всего, того же диаметра (24a-g), с цинковым покрытием (80a-g) с поверхностной плотностью цинкового покрытия (80a-g) по меньшей мере 115 г/м, а предпочтительно максимально 215 г/м.
2
4. Полотно проволочной сетки по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что антикоррозийная защита (14а-с; 14e-g) имеет по меньшей мере один слой (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты с поверхностной плотностью слоя (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты по меньшей мере 215 г/м.
5. Полотно проволочной сетки по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что антикоррозийная защита (14b; 14с) имеет по меньшей мере один слой (16b; 16с) антикоррозийной защиты, который выполнен как цинкоалюминиевое покрытие (28b; 28с), прежде всего с содержанием алюминия примерно 5%.
6. Полотно проволочной сетки по п. 5, отличающееся тем, что цинкоалюминиевое покрытие (28b; 28с) имеет по меньшей мере одну отличную от алюминия и/или от цинка присадку, предпочтительно магний, который, составляет по меньшей мере 0,5% слоя (16b; 16с) антикоррозийной защиты.
7. Полотно проволочной сетки по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что антикоррозийная защита (14d) выполнена, по меньшей мере, частично монолитной с проволокой (12d).
8. Полотно проволочной сетки по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что антикоррозийная защита (14е), прежде всего слой (16е) антикоррозийной защиты, включает в себя по меньшей мере одно покрытие (30е), которое, по большей части, выполнено из, по меньшей мере, частично органического и/или из, по меньшей мере, частично неорганического углеродистого соединения, предпочтительно графена.
-0,5
-0,5
2
0,5
-0,5
9. Полотно проволочной сетки по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один участок проволоки (12a-g) при по меньшей мере одном контрольном испытании имеет антикоррозийную защиту (14a-g), прежде всего слой (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты, который без повреждений, прежде всего без изломов, переносит, по меньшей мере, М-кратное загибание и разгибание проволоки (12a-g) вокруг по меньшей мере одного гибочного цилиндра (32a-g, 100a-g) с диаметром максимально 8d соответственно по меньшей мере на 90° в противоположных направлениях (36а-g; 38a-g), причем М является определяемым, при необходимости посредством округления, как C⋅R⋅d, и причем d является диаметром (24a-g) проволоки (12a-g) в миллиметрах, R - прочностью на растяжение проволоки (12a-g) в Н/мм, и С - коэффициентом, равным по меньшей мере 750 Н мм.
-0,5
-0,5
2
0,5
-0,5
10. Полотно проволочной сетки по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один участок проволоки (12a-g) по меньшей мере при одном, прежде всего другом, контрольном испытании имеет антикоррозийную защиту (16a-g), прежде всего слой (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты, который переносит без повреждений, прежде всего без изломов, N-кратное скручивание проволоки (12a-g), причем N является определяемым, при необходимости посредством округления, как B⋅R⋅d, и причем d является диаметром (24a-g) проволоки (12a-g) в миллиметрах, R - прочностью на растяжение проволоки (12a-g) в Н/мм, и В - коэффициентом, равным по меньшей мере 960 Н мм.
11. Полотно проволочной сетки по одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один участок проволоки (12a-g) по меньшей мере при одном, прежде всего дополнительном другом, контрольном испытании имеет антикоррозийную защиту (14a-g), прежде всего слой (16а-с; 16e-g) антикоррозийной защиты, который переносит без повреждений, прежде всего без изломов, намотку проволоки (12a-g) вокруг намоточной оправки (40а-g), диаметр (42a-g) которой соответствует, по меньшей мере, по существу диаметру (24a-g) проволоки (12a-g).
12. Проволочная сетка (44а-е), прежде всего защитная сетка, предпочтительно для защиты от падения камней, с полотном проволочной сетки по одному из предшествующих пунктов с несколькими, прежде всего числом более двух, входящими в зацепление друг с другом сеточными элементами (10а-е), которые, по меньшей мере, частично выполнены в форме спиральной нити.
13. Проволочная сетка (44а-е), прежде всего защитная сетка, предпочтительно для защиты от падения камней, с полотном проволочной сетки по одному из п.п. 1-11, с несколькими, прежде всего числом более двух, входящими в зацепление друг с другом сеточными элементами (10b-g), которые выполнены, по меньшей мере, частично замкнутыми в себе, предпочтительно, по меньшей мере, по существу замкнутыми в себе кольцеобразным образом.
2
14. Способ изготовления проволочной сетки (44a-f), в котором проволочную сетку (44a-f) изготавливают из полотен проволочной сетки, имеющих по меньшей мере два входящих в зацепление друг с другом сеточных элемента (10a-f), причем сеточные элементы (10a-f) изготовлены по меньшей мере из одной отдельной проволоки, проволочного жгута, проволочной пряди, проволочного троса и/или другого удлиненного элемента по меньшей мере с одной, по меньшей мере, частично выполненной из высокопрочной стали (74а-f) с прочностью на растяжение по меньшей мере 800 Н/мм проволокой (12a-f), причем проволока (12a-f) имеет по меньшей мере одну антикоррозийную защиту (14a-f), и причем сеточный элемент (10a-f) имеет форму сплющенной винтовой линии с последовательностью чередующихся плеч (62a-f, 64a-f) и мест (66a-f) изгиба, причем места (66a-f) изгиба соединяют соответственно два плеча (62a-f, 64a-f), а между плечами (62a-f, 64a-f) в месте (66a-f) изгиба заключен угол (70а-f) изгиба, причем, по меньшей мере, на шаге (186a-f) выполнения способа проволоку (12a-f) из высокопрочной стали (74a-f) изгибают в спиральные витки (58a-f), и причем, по меньшей мере, на шаге (192a-f) выполнения способа из спиральных витков (58a-f) сплетают по меньшей мере одну проволочную сетку (44а-f), отличающийся тем, что пригодность проволоки (12a-f) для изготовления проволочной сетки (44a-f) перед производством готовой проволочной сетки (44а-f) обнаруживают посредством того, что, по меньшей мере, на шаге (178a-f) выполнения способа подходящую для проволочной сетки (44а-f) с высокой коррозионной стойкостью проволоку (12a-f) обнаруживают посредством испытания воздействием климатических перемен на участке состоящего из проволоки (12a-f) с антикоррозийной защитой (14a-f) проволочного плетения (18a-f) таким образом, что участок проволочного плетения (18a-f) при испытании воздействием климатических перемен имеет коррозионную стойкость более 1680 часов, предпочтительно более 2016 часов, выгодным образом более 2520 часов, более предпочтительно более 3024 часов, а особо предпочтительно более 3528 часов, причем испытание воздействием климатических перемен является испытанием на коррозионную стойкость антикоррозийной защиты (14а-f) согласно заданным величинам VDA (Союз автомобильной промышленности) - рекомендации VDA 233-102, и причем для процесса изготовления выбирают проволоку (12a-f), которая показала достаточную коррозионную стойкость во время этого испытания воздействием климатических перемен.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что проволоку (12a-f) изгибают для образования сеточного элемента (10a-f) с радиусом (46a-f) изгиба, который составляет на каждой технологической операции более 5 мм, что проволоку (12a-f) изгибают для образования сеточного элемента (10a-f) со скоростью изгибания ниже 360 градус/сек и/или, что при покрытии проволоки (12а-с; 12e-f) слоем (16а-с; 16e-f) антикоррозийной защиты температуру покрытия на каждой технологической операции поддерживают ниже 440°С.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что воздействующее при покрытии проволоки (12а-с; 12e-f) на проволоку (12а-с; 12e-f) тепло применяют для повышения прочности, прежде всего для повышения прочности на растяжение, проволоки (12а-с; 12e-f).
17. Испытательное устройство для испытания на коррозионную стойкость по меньшей мере одного контрольного образца (92а-с; 92e-f) проволоки (12а-с; 12e-d) полотна проволочной сетки по одному из пп. 1-11 посредством испытания на старение, отличающееся посредством по меньшей мере одного удерживающего узла (54а-с; 54e-f) для удержания по меньшей мере одного контрольного образца (92а-с; 92e-f) проволоки (12а-с; 12e-f) и по меньшей мере одной эталонной проволоки (56а-с; 56e-f), причем расположенные в удерживающем узле (54а-с; 54e-f) контрольные образцы (92а-с; 92e-f) являются ориентируемыми параллельно друг другу и размещены таким образом, что контрольные образцы (92а-с; 92e-f) предлагают, по меньшей мере, по существу те же поверхности воздействия по меньшей мере для одного вызывающего коррозию условия окружающей среды.
18. Проволочное плетение (18a-f) с несколькими входящими в зацепление друг с другом сеточными элементами (10a-f), которые изготовлены по меньшей мере из одной отдельной проволоки, проволочного жгута, проволочной пряди, проволочного троса и/или другого удлиненного элемента по меньшей мере с одной, по меньшей мере, частично выполненной из высокопрочной стали (74а-f) с прочностью на растяжение по меньшей мере 800 Н/мм проволокой (12a-f), причем проволока (12a-f) имеет по меньшей мере одну антикоррозийную защиту (14a-f), и причем сеточный элемент (10a-f) имеет форму сплющенной винтовой линии с последовательностью чередующихся плеч (62a-f, 64a-f) и мест (66a-f) изгиба, причем места (66a-f) изгиба соединяют соответственно два плеча (62a-f, 64a-f), а между плечами (62a-f, 64a-f) в месте (66a-f) изгиба заключен угол (70а-f) изгиба, причем по меньшей мере один участок состоящего из проволоки (12а-f) проволочного плетения (18a-f) с антикоррозийной защитой (14a-f) во время испытания воздействием климатических перемен имеет коррозионную стойкость более 1680 часов, предпочтительно более 2016 часов, выгодным образом более 2520 часов, более предпочтительно более 3024 часов, а особо предпочтительно более 3528 часов, причем испытание воздействием климатических перемен является испытанием на коррозионную стойкость антикоррозийной защиты (14а-f) согласно заданным величинам VDA (Союз автомобильной промышленности) - рекомендации VDA 233-102, и причем проволочное плетение получено посредством способа изготовления проволочной сетки (44a-f) согласно одному из пп. 14 или 15.