КОМБИНИРОВАННАЯ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим машинам.
Известна почвообрабатывающая машина [Авторское свидетельство SU патент №328842, МПК кл. А01В 49/02, 1972], включающая раму с фрезой и плоскорежущими рабочими органами, установленными под различными острыми углами к горизонтальной плоскости и изогнутыми в месте расположения над ними ножей фрезы.
Указанная почвообрабатывающая машина имеет существенные недостатки. При работе в зоне ветровой эрозии почв машина не обеспечивает полное сохранение на поверхности поля защищающей от ветровой эрозии растительности. При работе поперек уклона на полях с выраженным уклоном происходит сползание машины вбок, а образуемое машиной ровное основание обрабатываемого слоя почвы не способствует предотвращению водной эрозии.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является комбинированная почвообрабатывающая машина [Авторское свидетельство SU патент №1360609, МПК кл. А01В 49/02, 1987], включающая раму, фрезерный барабан, пассивные рыхлители, установленные впереди фрезерного барабана между его ножами, расстояние от режущей кромки рыхлителя в точке ее пересечения с окружностью, описываемой концами ножей фрезерного барабана, до оси крепления последнего составляет по горизонтали 0,5-0,95, а по вертикали - 0,3-0,8 радиуса фрезерного барабана.
Недостатком данной конструкции является то, что она не обеспечивает полное сохранение на поверхности поля растительности при работе в зоне ветровой эрозии почв, а нарушение ножами фрезерного барабана связей корней растений с почвенными агрегатами, на полях с выраженным уклоном, не способствует предотвращению водной эрозии.
Техническим результатом полезной модели является увеличение качества работы на почвах, подверженных ветровой эрозии и на полях с выраженным уклоном.
Технический результат достигается за счет того, что выше траектории движения концов ножей фрезерного барабана к стойкам рыхлителей прикреплены плоскорежущие лапы шириной захвата перекрывающей сверху зоны захвата ножей фрезерного барабана, носки лап вынесены вперед относительно крайней передней точки траектории движения концов ножей фрезерного барабана, а тыльный обрез лемехов лап совпадает на виде сверху с крайней задней точкой траекторий движения концов ножей фрезерного барабана.
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемой комбинированной почвообрабатывающей машины новых свойств, отличных от прототипа.
Таким образом, заявленные признаки полезной модели соответствуют критерию «новизна».
На фиг. 1 изображена схема комбинированной почвообрабатывающей машины, вид сбоку.
Комбинированная почвообрабатывающая машина, включающая раму 5, фрезерный барабан, пассивные рыхлители 1, установленные впереди фрезерного барабана между его ножами 2, расстояние от режущей кромки рыхлителя в точке ее пересечения с окружностью 3, описываемой концами ножей фрезерного барабана, до оси 7 крепления последнего составляет по горизонтали 0,5-0,95, а по вертикали - 0,3-0,8 радиуса 7 фрезерного барабана, причем выше траектории движения концов ножей фрезерного барабана к стойкам рыхлителей прикреплены плоскорежущие лапы 4 шириной захвата перекрывающей сверху зоны захвата ножей 2 фрезерного барабана, носки лап вынесены вперед относительно крайней передней точки траектории движения концов ножей фрезерного барабана, а тыльный обрез лемехов лап совпадает на виде сверху с крайней задней точкой траектории движения концов ножей фрезерного барабана.
Работа комбинированной почвообрабатывающей машины осуществляется следующим образом.
При движении машины рыхлители 5 производят смятие почвы, а при достижении критических напряжений - отрыв глыб, размеры которых зависят от состояния почвы и режима работы. Одновременно рыхлители удерживают машину от бокового смещения при работе поперек уклона, а образуемое ими, аналогично рабочим органам чизельного плуга [3, с. 125…127], гребнистое дно обрабатываемого слоя способствует снижению водной эрозии.
Образуемые под воздействием рыхлителей глыбы поступают в зону действия ножей фрезерного барабана и измельчаются на мелкие почвенные агрегаты.
Одновременно, плоскорежущие лапы, вынесенные вперед на расстояние С, фиг. 1, относительно траектории движения концов ножей 2 фрезерного барабана, подрезают верхний задернелый слой почвы и, предохраняя его от разрушения и перемешивания ножами фрезерного барабана, укладывают позади себя на поверхность измельченного фрезерным барабаном слоя. При этом не нарушается ножами фрезерного барабана связь корней растений 6 с почвенными агрегатами, а все растения остаются на поверхности поля, что снижает процесс ветровой или водной эрозии.
Таким образом, достигается заявленный технический результат.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство SU патент №328842, МПК кл. А01В 49/02, 1972.
2. Авторское свидетельство SU патент №1360609, МПК кл. А01В 49/02, 1987.
3. Клёнин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины - М.: Колос, 1994. - с. 125…127.