СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ПЕНОПЛАСТОВ

1. Способ получения изделий с узорчатой текстурой, включающий следующие стадии:
(а) экструзия в первом экструдере прозрачного слоя РММА, который содержит пигментированные гранулы,
(б) экструзия во втором экструдере слоя из полистирола, который содержит вспениватель,
в котором экструзии на стадиях (а) и (б) проводят одновременно в виде совместной экструзии, в котором температуру внутри расплава слоя РММА в первом экструдере поддерживают по крайней мере на уровне выше 40°С, чем температура внутри расплава слоя из полистирола во втором экструдере, и при котором значения температур в экструзионной головке первого и второго экструдеров отличаются не более, чем на 10°С, предпочтительно не более, чем на 5°С.
2. Способ по п.1, в котором температура в расплаве в первом экструдере составляет от 200°С до 250°С, предпочтительно от 210°С до 240°С, а температура в расплаве во втором экструдере составляет от 135°С до 160°С, предпочтительно от 140°С до 155°С.
3. Способ по п.1, в котором РММА характеризуется индексом расплава (индексом текучести расплава (MFI) согласно стандарту ASTM D1238), значения которого находятся в диапазоне от 1 до 15, предпочтительно в диапазоне от 2,0 до 13,0, причем предпочтительно прежде всего если значения MFI находятся в диапазоне приблизительно от 5,0 до 10,0 г/10 мин, 230°С, 3,8 кг.
4. Способ по п.1, в котором пигментированные гранулы характеризуются MFI (индексом текучести расплава согласно стандарту ASTM D1238), который составляет менее 0,7, предпочтительно менее 0,5, причем предпочтительно прежде всего если MFI составляет от 0,05 до 0,4 г/10 мин, 230°С, 3,8 кг.
5. Способ по п.1, в котором толщина слоя РММА составляет от 50 мкм до 500 мкм, предпочтительно от 100 мкм до 400 мкм, прежде всего от 200 мкм до 300 мкм, а толщина слоя пенополистирола составляет 5 мм до 20 см, предпочтительно от 8 мм до 10 см, прежде всего от 10 мм до 5 см.
6. Способ по п.1, в котором концентрация пигмента в пигментированных гранулах составляет >10 мас.%, предпочтительно >15 мас.% и более предпочтительно >20 мас.%.
7. Способ по п.1, в котором пигментированные гранулы характеризуются гранулометрией, составляющей от 2,5 мм до 5 мм.
8. Способ по п.1, в котором пигментированные гранулы составляют от 0,5 мас.% до 15 мас.% в расчете на массу РММА и предпочтительно содержат углеродную сажу.
9. Способ по п.1, в котором в качестве вспенивателя используют физический или химический вспениватель или комбинацию двух или более физических и/или химических вспенивателей.
10. Способ по п.1, в котором первым экструдером является одношнековый экструдер с низкой скоростью вращения шнека, предпочтительно со скоростью вращения шнека менее 8 об./мин.
11. Способ по п.1, в котором полистирол окрашивают по всей площади.
12. Изделие, полученное способом по любому из пп.1-11.
13. Изделие, содержащее слой РММА, на который нанесены пигментированные полоски, формирующие узорчатую текстуру, при этом слой РММА совместно экструдируют на слой из пенополистирола.
14. Изделие по п.13, в котором плотность пенополистирола находится в диапазоне от 40 кг/м до 550 кг/м, предпочтительно от 60 кг/м до 450 кг/м.
15. Использование изделия, полученного по п.13 или 14, для наружного применения, такого как жалюзи, экраны, ограждения, наружные покрытия и наружные столярные работы.