ШНЕКОВОЕ ОТБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ВАЛКОВЫМ МАШИНАМ

Устройство относится к конструкциям отборочно-гранулирующих приставок для получения стренгов, лент и др. заданного поперечного сечения при вальцевании полимерных материалов и в частности для утилизации отходов термопластов.
3
Известно формующее устройство - башмак для изготовления профильных изделий, представляющий собой приставку, располагающуюся снизу валков вальцов и имеющую цилиндрический паз, образующий с валком канал, соединенный с формующим инструментом для изготовления профильных изделий (авторское свидетельство СССР Х2448957, М. Кл. В 29 b 1/08, B 29 f 3/00 29.05.75).
Недостатками указанного устройства являются низкая производительность из-за малого давления в отборочном устройстве вследствие значительных сопротивлений в формующих каналах, сложность обеспечения плотного прижима для лучшего подрезания вальцуемой полимерной массы, затрат мощности на трение башмака о поверхность валков.
Известен также валковый пластикатор-гранулятор непрерывного действия для высоковязких полимерных материалов, содержащий рабочий гранулирующий валок, на поверхности которого со стороны выхода отвальцованной массы имеется перфорированный элемент, выполненный в виде сменных радиальных фильер, и холостой валок, укрепленные на общей станине (Патент на изобретение RU 2187361 С 2 В 01 J 2/22, Бюл. №23 20.08.2002 г.).
Недостатками указанного смесителя являются невозможность переработки широкого класса полимерных материалов из-за отсутствия термостатирующей системы, позволяющей установить необходимый
температурный режим переработки, значительный разброс размеров гранул и их слипание при транспортировке шнеком.
Технической задачей изобретения является возможность получения профильных заготовок заданных геометрических размеров с высокой производительностью при обработке полимеров и резиновых смесей на вальцах периодического и непрерывного действия.
Решение указанной технической задачи заключается в использовании пары цилиндр-червяк для срезания вальцуемой массы, дополнительной ее гомогенизации и создания высокого давления перед формующей головкой.
Сущность изобретения поясняется чертежом. На фиг.1 изображено шнековое гранулирующее устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А. Шнековое гранулирующее устройство 1 для отбора вальцуемого полимера, в том числе гранулирования отходов пленочных полимерных материалов состоит из цилиндра 2, в котором установлен шнек 3. На цилиндре установлена формующая головка 4 со сменными профилирующими элементами. Формующая головка может быть расположена как на образующей стороне цилиндра 2, так и со стороны торцевой части. Цилиндр 2 имеет загрузочное окно 5, на верхней кромке которого установлен нож 6, срезающий вальцуемую массу, которая захватывается витками шнека 3.
Шнек 3 имеет транспортирующую зону для гомогенизации полимера и создания заданного давления перед формующей головкой 4. Для предотвращения утечки полимера шнек имеет обратную нарезку. Привод шнека осуществляется от переднего валка вальцов через клиноременную передачу со сменными шкивами.
Работа устройства происходит следующим образом. Полимерная композиция загружается с одной стороны поверхности валка и при движении ее вдоль валка происходит смешение, диспергирование, модификация и др. технологические операции. При достижении отборочного устройства, установленного с другой стороны поверхности валка, смесь срезается режущей кромкой ножа 6 и направляется в винтовой канал шнека, который
выполняет функцию транспортирования массы и создания заданного давления перед формующей головкой 4, где профилируется заданное сечение изделия 7.
Использование устройства позволяет повысить производительность вальцов, получить сложный профиль изделия, регулировать величину межвалкового зазора без демонтажа отборочного устройства, снизить энергозатраты на гранулирование полимера, осуществлять возврат вальцуемой смеси в зону деформации вальцов.