КРОНШТЕЙН НАСОСА-АВТОМАТА

Полезная модель относится к области гидравлики представляет собой кронштейн - опорная конструкция, служащая для крепления на вертикальной плоскости (стене или колонне) насоса-автомата, снабженного горизонтальным цилиндрическим гидроаккумулятором.
Известен кронштейн навесной сборный для опорного узла, включающий L-образный профиль с поперечной гребенчатой опорной поверхностью с анкером и прокладкой, и снабженный несущим направляющим профилем с поперечной гребенчатой опорной поверхностью, в нижней части которого выполнена коробчатая консоль со свободным проемом и на боковых внутренних стенках с продольными выступами, при этом L-образный и с коробчатой консолью профили выполнены с соосными продольными пазами на гребенчатых опорных поверхностях, в которых установлены фиксирующие их относительно друг друга разъемные элементы, причем внутренние стенки коробчатой консоли и продольные выступы взаимодействуют с Н-образным вертикальным ригелем с продольными пазами с внешней стороны в верхней части, а в нижней части с внутренней стороны вертикальный ригель снабжен продольными выступами (RU №44705).
Известен кронштейн, содержащий верхний и нижний опорные элементы, у которого верхний элемент имеет горизонтальную и вертикальную части, причем указанная вертикальная часть имеет отверстие для крепежного элемента, а горизонтальная часть верхнего элемента выполнена в виде рамы, нижний опорный элемент выполнен в виде не менее двух вертикальных стоек, каждая из которых своим верхним концом жестко соединена с упомянутой рамой, а на нижнем своем конце снабжена фиксирующим элементом, установленным с возможностью взаимодействия с углублением в опорной поверхности. Горизонтальная часть верхнего элемента выполнена в виде прямоугольной рамы с элементами жесткости по углам и связана с нижними опорными элементами жесткими связями (RU №36951).
Известен кронштейн для крепления насоса гидроусилителя руля транспортного средства, содержащий опору с крепежными отверстиями, опора выполнена в виде плиты с верхней и нижней поверхностями в форме усеченной прямоугольной трапеции, содержащей переднюю сторону, заднюю сторону, боковые стороны, усечение боковой стороны, дополнительно опора содержит выступы, расположенные параллельно друг другу, с крепежными отверстиями (RU №98974).
Известен также кронштейн для навески консоли или иного элемента на вертикальную несущую стойку, имеющий средства для соединения консоли с кронштейном и кронштейна со стойкой, при этом кронштейн выполнен состоящим из передней части, куда закреплена консоль или иной элемент устройства, например стеллажа, а также задней части с обратной стороны несущей стойки, которая проходит внутри кронштейна, передняя и задняя части кронштейна связаны посредством подкосных боковин с двух сторон вокруг несущей стойки, причем задняя часть кронштейна находится выше передней, а для фиксации кронштейна по высоте на стойке имеются фиксаторы на передней, задней или обеих этих частях кронштейна, фиксатор(ы) направлены внутрь к несущей стойке, в которой выполнены отверстия вдоль стойки на одной линии с фиксаторами так, что фиксатор(ы) могут входить в них, кронштейн опирается передней и задней частями в стойку и передает через них нагрузку от консоли на стойку (RU №54296, прототип)
Недостатком известных кронштейнов является сложность установки на стену или колонну, сложность монтажа насосного оборудования, низкая ремонтопригодность, малая долговечность при работе насоса, сопровождающейся вибрацией, отсутствие возможности неразрушающего демонтажа, замены деталей и повторного монтажа для многократного использования.
Технической задачей полезной модели является создание эффективного кронштейна для насоса -автомата и расширение арсенала кронштейнов.
Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи заключается в упрощении установки на стену или колонну, упрощении монтажа насосного оборудования, увеличении ремонтопригодности, долговечности при работе насоса на консоли, обеспечении возможности демонтажа и повторного монтажа для многократного использования кронштейна.
Сущность полезной модели заключается в том, что кронштейн содержит рейку с основанием и отверстиями для фиксации на вертикальной опоре, и две пары направляющих, образующих попарно сужающиеся книзу пазы для размещения верхних концов стоек, соединенных каждая ребрами жесткости и подкосом с дугообразной консолью, по касательной которой расположена, по меньшей мере, одна полка с отверстием для крепления устанавливаемого оборудования.
Предпочтительно, попарно сужающиеся книзу пазы выполнены трапецеидальными, верхние концы стоек выполнены по форме сужающихся пазов рейки, стойки выполнены большей ширины, чем дугообразные консоли, расположенные каждая у одного из краев стойки, ребра жесткости выполнены наклонными, дугообразные консоли выполнены каждая в виде полосы постоянной ширины, полки выполнены с треугольными опорами и с двумя отверстиями, полка одной из консолей расположена справа, а полка другой - слева, стойка в месте сопряжения с подкосом выполнена с упором со стороны вертикальной опоры, дугообразные консоли выполнены с цилиндрическими участками, переходящими сверху и снизу в плоские участки, дугообразные консоли выполнены с цилиндрическими участками, соответствующими форме, устанавливаемого оборудования, в частности, гидроаккумулятора, отверстия полок выполнены с возможностью крепления опор гидроаккумулятора.
На фиг.1 изображена конструктивная схема установки кронштейна с насосом-автоматом, на фиг.2 - кронштейн в разобранном виде, на фиг.3 - рейка, на фиг.4 - вид сверху по фиг.3, на фиг.5 - левая консоль, на фиг.6 - вид справа по фиг.5, на фиг.7 - правая консоль, на фиг.8 - вид справа по фиг.7.
Кронштейн содержит рейку 1 с основанием (плоской опорной поверхностью) и отверстиями 2 для фиксации на вертикальной опоре, например, стене 3, и две пары направляющих 4, образующих попарно сужающиеся книзу пазы для размещения верхних концов двух стоек 5, соединенных каждая ребрами 6,7 жесткости и подкосом 8 с дугообразной консолью 9, по касательной которой расположена, по меньшей мере, одна полка 10 с отверстием 11 для крепления устанавливаемого оборудования.
Попарно сужающиеся книзу пазы, образованные направляющими 4, выполнены трапецеидальными (с трапецеидальным профилем, с поперечным сечением трапецеидальной формы).
Верхние концы 18 стоек 5 выполнены по форме сужающихся пазов (с трапецеидальным профилем, с поперечным сечением трапецеидальной формы), образованных направляющими 4, рейки 1, т.е. при трапецеидальной форме указанных пазов верхние концы 18 стоек 5 имеют трапецеидальную форму.
Стойки 5 выполнены большей ширины, чем дугообразные консоли 9, расположенные каждая у одного из вертикальных краев стойки 5.
Ребра 6, 7 жесткости выполнены наклонными к стойкам 5.и заодно с ними, с подкосами Вис консолями 9.
Дугообразные консоли 9 выполнены каждая в виде полосы постоянной ширины.
Полки 10 соединены краями со стойками 5 и выполнены с треугольными опорами (откосами) 12, и с двумя отверстиями 11.
Полка 10 одной из консолей 9 расположена справа, а полка другой - слева. Каждая стойка 5 выполнена заодно с подкосом 8, консолью 9, ребрами 6, 7, полкой 10.
Стойка 5 в месте сопряжения с подкосом 8 выполнена с упором 20 со стороны вертикальной опоры 3.
Дугообразные консоли 9 выполнены каждая с цилиндрическим участком, переходящими по касательным сверху и снизу в плоские участки (не обозначены).
Дугообразные консоли 9 выполнены с цилиндрическими участками, соответствующими форме устанавливаемого оборудования, в частности, цилиндрического корпуса горизонтального гидроаккумулятора 14.
Отверстия 11 полок 10 выполнены с возможностью крепления винтами 15 и гайками 13 через упругие виброизоляторы 16 опор гидроаккумулятора 14, подключенного к установленному над ним насосу-автомату 17 с электродвигателем. Для фиксации рейки 1 к стене 3 предусмотрены элементы 19.
Все детали кронштейна, изображенные на фиг.3-8, выполнены штамповкой или литьем под давлением из пластмассы (прочного пластика).
Кронштейн насоса-автомата эксплуатируется следующим образом.
Рейка 1 фиксируется (крепится) к стене 3 через отверстия 2 элементами 19. Стойки 5 концами 18 вводятся в сужающиеся пазы, образованные направляющими 4 рейки 1, до упора. При этом стойки 5 упорами 20 опираются на стену 3, а консоли 9 выступают вперед и совместно с полками 10 и подкосами 8 занимают рабочее положение.
Насос-автомат 17 совместно (в сборе) с гидроаккумулятором 14 крепится через отверстия 11 к полкам 10 совместно винтами 15 через упругие виброизоляторы (прокладки) 16. После подключения магистралей насоса 17 к объему жидкости и к потребителю он готов к работе.
При работе насоса 17 кронштейн реализует механический принцип действия - сопротивление материала на скол и сдвиг. Подкос 8 осуществляет работу на сжатие и поддерживание элементов конструкций консоли 9, благодаря дугообразной форме которых и наличию подкоса 8 обеспечивается устойчивое положение насоса при включенном состоянии последнего. Ребра жесткости 6, 7 обеспечивают необходимую жесткость конструкции, а упругие виброизоляторы 16 препятствуют передаче вибрации насоса на рейку 1.
Гидроаккумулятор (горизонтальный) 14 предназначен для предохранения насоса от частого включения, что способствует увеличению ресурса насоса 17.
При необходимости изменения места эксплуатации насоса 17, вывинчиваются винты 15 и гидроаккумулятор 14 с насосом 17 демонтируются. Стойки 5 вынимаются из пазов рейки 1, а последняя снимается со стены 3, для чего демонтируются элементы 19. Все детали кронштейна после разборки полностью сохраняют работоспособность и взаимозаменяемость, при необходимости легко могут быть заменены и совместно компактно упаковываются для транспортирования. На новом месте эксплуатации установка кронштейна производится аналогично.
В результате реализации совокупности признаков полезной модели, связанных единым творческим замыслом, достигается результат, который заключается в упрощении операций и сокращении времени установки на стену или колонну за счет сокращения количества и трудоемкости операций, упрощении монтажа насосного оборудования на дугообразные поверхности консолей, эквидистантные форме устанавливаемого на консоли оборудования, увеличении ремонтопригодности благодаря возможности замены любой из частей кронштейна, увеличении долговечности при работе насоса, сопровождающейся вибрацией благодаря наличию ребер жесткости наряду с подкосом и полками, обеспечении возможности демонтажа, компактного хранения и транспортирования, и повторного монтажа стоек с подкосом и консолью на рейке для повторного и дальнейшего использования.