УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ РЕАГЕНТОВ В СКВАЖИНУ

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для доставки химических реагентов в требуемый интервал скважины.
Известно «Устройство физико-химической обработки скважины» (Патент RU №2588267, МПК Е21В 43/00, Е21В 36/00, Е21В 43/25, опубл. 27.06.2016 Бюл. №18), включающее корпус нагревателя-реактора, внутри которого расположены реакторная зона, заполненная термо- и химически стойким наполнителем, с размещенными по всей длине реакторной зоны электронагревательными элементами, закрепленными на входе и выходе реакторной зоны центрирующими устройствами, и расположенными по всей длине реакторной зоны термодатчиками, провода которых изолированы в защитном кожухе и введены в корпус нагревателя-реактора вместе с силовыми кабелями электронагревательных элементов посредством устройства гермовводов, расположенные на выходе из реакторной зоны фильтр и заглушку, а также соединенный с корпусом нагревателя-реактора посредством соединительного элемента смеситель, снабженный вводом для подачи технологических веществ и вводом жидкого реагента, причем электронагревательные элементы выполнены составными с возможностью независимого подключения, заглушка корпуса снабжена обратным клапаном, в качестве смесителя используют эжектор, эжектор снабжен не менее чем одним вводом жидкого реагента, оборудованным обратным клапаном, в корпусе нагревателя-реактора на входе реакторной зоны между соединительным элементом и центрирующим устройством расположен прижимной механизм.
Недостатками этого устройства являются сложность изготовления, сборки и контроля при работе, необходимость при работе использования при работе электрооборудования и специалиста по работе с этим оборудованием, что в совокупности делает работу этого оборудования очень дорогостоящим.
Известен также «Способ химической обработки нефтяных и газовых скважин и устройство для его осуществления» (Патент RU №2288357, МПК Е21В 43/27, Е21В 43/263, опубл. 27.11.2006 Бюл. №33) включающий устройство для химической обработки нефтяных и газовых скважин, содержащее корпус, заполненный сухим химическим реагентом, каротажный кабель для спуска устройства в скважину и фугасный заряд, при этом корпус выполнен из силикатного материала с возможностью защиты химического реагента от скважинного давления и температуры и мгновенного разрушения от взрыва фугасного заряда.
Недостатком данного устройства является высокая стоимость работ из-за необходимости использования взрывчатых веществ, что требует привлечения специалистов по работе со взрывными веществами, при этом очень велик «человеческий фактор» при использовании, так как при ошибке измерений реагент будет использован до или после необходимого интервала сброса.
Наиболее близким является «Устройство для доставки материалов в скважину» (Патент ПМ RU №60968, МПК Е21В 27/02, опубл. 10.02.2007 Бюл. №4), содержащее желонку с крышкой зафиксированной гибкой связью и расположенной в донной части желонки, втулку, которая расположена на нижнем конце желонки, уплотнительный элемент, наконечник со сквозными отверстиями, сверху навернутый на желонку, жесткие центраторы, причем желонка снаружи снабжена самоуплотняющейся манжетой, пропускающей снизу вверх и жесткозакрепленной на желонке упорами, причем крышка в желонке зафиксирована снизу с помощью пантового захвата, соединенного с втулкой, которая навернута на желонку, при этом цанговый захват выполнен в виде рычагов, соединенных меду собой шарнирно, с возможностью радиального перемещения наружу и освобождения от фиксации крышки в рабочем положении, причем рычаги пантового захвата, соединенные с втулкой, выполнены из пружинной стали, при этом уплотнительный элемент установлен над крышкой и выполнен в виде тарельчатой манжеты.
Недостатками этого устройства являются сложность изготовления и сборки из-за наличия большого количества точно подгоняемых элементов, что в совокупности делает использования этого устройства дорогостоящим.
Общими недостатками всех устройств является то, что они одноразовые, для каждого последующего использования их надо извлекать из скважины.
Технической задачей предполагаемого изобретения является создание простой, дешевой и многоразовой конструкции устройства для доставки реагентов в скважину.
Техническая задача решается устройством для доставки реагентов в скважину, содержащим желонку с заглушкой, расположенной в донной части желонки, втулку, которая расположена на нижнем конце желонки для фиксации заглушки, наконечник с головкой, сверху зафиксированный на желонке.
Новым является то, что наконечник выполнен глухим, а заглушка выполнена в виде обратного клапана с запорным механизмом, плотность которого меньше плотности скважинной жидкости, причем желонка выполнена с возможностью заполнения реагентом, плотностью больше плотности скважинной жидкости для обеспечения замещения реагента в желонке снизу скважинной жидкостью в несколько приемов.
На чертеже изображена схема устройства для доставки реагентов в скважину.
Устройство для доставки реагентов в скважину включает в себя желонку 1 с заглушкой, расположенной в донной части желонки 1, в виде обратного клапана 2 с запорным механизмом 3 (например, шарик, шибер и т.п.), втулку 4 для фиксации обратного клапана 2, глухой наконечник 5 с головкой 6, зафиксированный сверху на желонке 1. Плотность запорного механизма 3 меньше плотности скважинной жидкости, а плотность реагента (например, может быть использован углеводородный растворитель для разжижения нефти, водный раствор кислоты для растворения солей и т.п.), закаченного в желонку 1, больше плотности скважинной жидкости для обеспечения замещения реагента в желонке 1 снизу скважинной жидкостью в несколько приемов.
Устройство работает следующим образом.
Устройство в сборе и заполненное реагентом посредством головки 6 наконечника 5 присоединяют к колонне труб, канату, кабелю, свабу снизу или т.п. и спускают в скважину (не показана) до уровня скважинной жидкости (не показано). В скважинной жидкости запорный механизм 3 всплывает и отходит от седла обратного клапана 2, открывая внутреннее пространство желонки 1 снизу. При этом реагент под действием гравитационных сил вытекает из желонки 1, замещаясь скважинной жидкостью. При подъеме устройства запорный механизм 3 перекрывает седло обратного клапана 2, исключая излив реагента из желонки 1. При необходимости процесс обработки реагентом повторяют, опуская устройство в скважинную жидкость до полного замещения в желонке 1 реагента на скважинную жидкость. После чего устройство извлекают из скважины, втулку 4 от желонки 1 откручивают, отсоединяя обратный клапан 2 для слива скважинной жидкости. Втулку 4 с обратным клапаном соединяют с желонкой 1. При необходимости дальнейшей работы наконечник 5 отсоединяют от желонки 1, ее сверху заполняют реагентом, устанавливают наконечник 5 на желонку, и устройство готово к работе.
Поскольку наиболее опасные процессы (отложения на стенках скважины, высокое поверхностное натяжение жидкости в битуминозной нефти и т.п.) проходят на границе жидкость-воздух в скважине (то есть на уровне скважинной жидкости), то доставка реагента непосредственно в этот интервал скважины дает наибольший эффект от воздействия без неэффективных затрат реагента, а многоразовое использование значительно снижает затраты на изготовление и эксплуатацию устройства
Предлагаемая конструкция многоразового устройства для доставки реагентов в скважину является простой и дешевой.