ПИТАТЕЛЬ ВЯЗКОЙ НАЧИНКИ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА

Предлагаемая полезная модель (ПМ) относится к оборудованию для производства изделий из теста с начинкой, например, вареников, пельменей и т.п.Начинка для таких изделий обладает повышенной вязкостью, поэтому ее перекачивают при помощи шестеренчатых насосов (см. патент РФ на ПМ №104425). Проблема в том, что вязкая начинка в бункере питателя часто слипается, образуя так называемый свод, который препятствует ее всасыванию в насос. Для обрушения свода в бункер встраивают ворошитель начинки (далее - ворошитель; см., например, патент №2221992).
Наиболее близким к предлагаемой ПМ является, на наш взгляд, устройство по патенту РФ на ПМ №122249 - прототип. Указанное устройство содержит питатель начинки, включающий шестеренчатый насос с приводом, бункер с ворошителем, который оборудован отдельным приводом.
К недостаткам прототипа следует отнести его сложность, поскольку для ворошителя нужен дополнительный привод. Это повышает стоимость питателя, снижает его надежность, удобство обслуживания.
Технической задачей является упрощение питателя начинки, снижение его стоимости, повышение надежности и удобства обслуживания.
Технический результат достигается тем, что в питателе вязкой начинки для изделий из теста, содержащем привод с выходным валом, бункер для начинки, ворошитель, включающий вал с лопатками, шестеренчатый насос, включающий как минимум пару шестерен, одна из которых связана с приводом, приводная шестерня закреплена непосредственно на выходном валу привода, выполненного с возможностью соединения с валом ворошителя, который оборудован элементом для соосного соединения с выходным валом привода.
В питателе вал ворошителя соединен с валом привода при помощи разъемного байонетного соединения. В питателе выходной патрубок бункера сообщен со входом насоса при помощи отдельного канала, например, специальной трубки. В питателе лопатки ворошителя по форме образуют шнек, диаметр которого сужается к выходу бункера.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором показано в аксонометрии схематично (не в масштабе) устройство предлагаемого питателя.
В примере конкретного исполнения питатель содержит бункер 1 для начинки. Бункер имеет форму воронки, которая сужается к выходу для начинки. В бункере размещен ворошитель начинки, включающий вал 2 с лопатками 3. Лопатки образуют шнек, диаметр которого сужается по форме бункера. Питатель содержит привод в виде пары мотор-редуктор 4. Питатель также содержит насос 5, который включает ведомую шестерню 6 и приводную шестерню 7. Шестерня 7 закреплена непосредственно на выходном валу редуктора 4, который проходит через шестерню 7 и выступает из корпуса насоса 5 на установленную длину. На нижнем конце вала 2 закреплена гильза 8, внутри которой выполнена спиральная канавка. На конце выходного вала имеется шип для захода в канавку гильзы 8. Вместе шип и гильза образуют соосное байонетное соединение вала привода и вала ворошителя (детально не показано ввиду общей известности).
Выходной патрубок 9 бункера сообщен с входом 10 насоса при помощи канала К, выполненного, например, в виде трубки. Канал К показан на чертеже схематично, поскольку конкретное исполнение канала является отдельной задачей и составляет предмет ноу-хау заявителя. Выходной патрубок 11 насоса служит для подачи начинки в устройство для штамповки изделий из теста с начинкой, например, в пельменный автомат (не показан).
Питатель работает следующим образом. Начинку загружают в бункер сверху. Для подачи начинки включают привод. Мотор начинает вращать редуктор. При этом выходной вал редуктора вращает шестерню 7, которая заставляет вращаться шестерню 6. Одновременно выходной вал передает вращение через соединение 8 валу 2 ворошителя. Лопатки ворошителя начинают вращаться. При этом начинка в бункере перемешивается и нагнетается к выходу 9. Начинка под давлением проходит через канал К и попадает через вход 10 в насос 5. При вращении шестерен 6,7 насос всасывает начинку (например, фруктовое желе или мясной фарш) и перекачивает ее в направлении патрубка 11. Далее начинка через патрубок 11 поступает в оборудование для производства изделий из теста с начинкой (см., например, патент №175676).
Как показывает практика, вязкая начинка во время простоя оборудования (например, во время пересменки) может образовать в бункере так называемый свод (подвисание). Свод является нежелательным явлением, поскольку препятствует равномерной подаче начинки в насос. Для обрушения свода и перемешивания начинки, для улучшения ее консистенции, служит ворошитель. При вращении вала 2 лопатки 3 обрушивают загустевший свод начинки, перемешивая ее до нужной текучести. Благодаря форме шнека лопатки 3 дополнительно нагнетают начинку вниз, создавая полезное давление на выходе бункера. Новым в предлагаемом питателе является то, что вал ворошителя приводится во вращение выходным валом привода, с которым он связан соосно разъемным соединением. Возможно неразъемное соединение валов, например, при помощи сварки, но разъемное соединение предпочтительнее для удобства обслуживания.
Предлагаемая полезная модель имеет преимущество по сравнению с прототипом. В предлагаемом питателе шестерни насоса и лопатки ворошителя приводятся во вращение одним валом - валом общего привода. Данное решение упрощает конструкцию питателя, снижает его стоимость, повышает надежность работы за счет уменьшения количества передач. Байонетное соединение валов упрощает снятие бункера с вала привода. Это повышает удобство обслуживания питателя при чистке бункера и насоса от остатков начинки.
Согласно описанной схеме на предприятии заявителя изготовлен опытный образец питателя. Испытания образца показали хороший результат. Штатный привод питателя легко справлялся с дополнительной нагрузкой для вращения вала ворошителя. Замены электродвигателя на более мощный не потребовалось.
Описанное выше устройство, отвечающее, на наш взгляд, требованиям новизны и промышленной применимости, предлагается к защите патентом на полезную модель.