БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

Полезная модель относится к области производства, хранения и переработки сыпучих грузов и может быть использована в промышленности строительных материалов, а также пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.
Известно бункерное устройство, содержащее емкость для сыпучих грузов, на боковой поверхности которой выполнены выпускные патрубки, а в полости емкости горизонтально расположен лопастной ротор, закрепленный на валу (SU 1594069, 4В65В 1/10).
Недостатками этого устройства являются низкая надежность работы, ввиду возможности сводообразования в полости емкости для сыпучих грузов в зоне над лопастным ротором, а также высокая энергоемкость рабочего процесса и высокий износ лопастного ротора вследствие больших нормальных сил и сил трения со стороны сыпучего груза.
Известно также бункерное устройство, содержащее емкость для сыпучих грузов, корпус, на боковой поверхности которого выполнен выпускной лоток, а в полости корпуса непосредственно под выпускным отверстием в емкости для сыпучих грузов расположен лопастной ротор, зафиксированный на валу, на который также крепится сводообрушитель (SU 1397383, 4В65G 65/48). Указанное устройство является прототипом.
Недостатками такого устройства являются: высокая энергоемкость процесса выпуска сыпучих грузов и необоснованный, чрезмерный износ сводообрушителя. Вращение сводообрушителя в рассматриваемом устройстве происходит синхронно с вращением лопастного ротора и не зависит от степени разрыхления сыпучего груза в зоне над лопастным ротором. К тому же в рассматриваемом техническом решении лопастной ротор испытывает на себе давление всего столба сыпучего груза, находящегося в емкости для сыпучих грузов. Следовательно, при вращении
ротора его лопасти вынуждены преодолевать силы внутреннего трения в сыпучем грузе и силы внешнего трения о сыпучий груз. Это также сопряжено с дополнительным энергопотреблением и износом лопастного ротора.
Предлагаемым патентом на полезную модель решаются задачи: повышение эксплуатационного ресурса лопастного ротора и сводообрушителя, а также снижение энергоемкости процесса выпуска сыпучего груза, за счет устранения необоснованной работы сводообрушителя и выбора рационального положения лопастного ротора, при котором давление на него со стороны сыпучего груза будет минимальным.
Технический результат достигается тем, что в бункерном устройстве, содержащем емкость для сыпучих грузов, установленную на раме, сводообрушитель, корпус, на боковой поверхности которого выполнены выпускные патрубки, а в полости корпуса вблизи его дна размещен лопастной ротор, зафиксированный на валу, в полости корпуса над лопастным ротором установлен полый конус, закрепленный на кольце, которое удерживается в заданном положении за счет планок, выполненных по периметру нижней части емкости для сыпучих грузов, в обхват внешней поверхности емкости для сыпучих грузов установлена с возможностью продольного перемещения обечайка, вал, на котором зафиксирован лопастной ротор, содержит сквозное продольное отверстие, через которое проходит другой вал, удерживающий сводообрушитель.
Полезная модель проиллюстрирована на чертежах, где на фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - то же вид сверху; на фиг.3 - вид на крепление кольца 7 к основанию конуса 8.
Бункерное устройство состоит из емкости для сыпучих грузов 1, установленной на раме 2, обечайки 3, лопастного ротора 4, корпуса 5, сводообрушителя 6.
Емкость для сыпучих грузов 1 имеет цилиндрическую форму. По периметру нижней части емкости для сыпучих грузов 1 крепятся планки 7,
свободные концы которых фиксируются на кольце 8. Планки 7 и кольцо 8 служат для удержания в заданном положении полого конуса 9.
Обечайка 3 выполнена цилиндрической формы и установлена в обхват внешней поверхности емкости для сыпучих грузов 1. Необходимое вертикальное положение обечайки 3 обеспечивается за счет регулировочных винтов.
Лопастной ротор 4 размещен в полости корпуса 5 вблизи его дна и зафиксирован на полом валу 10. Вал 10 соединен с приводом вращения 11.
Корпус 5 выполнен цилиндрической формы и содержит сквозное отверстие в центре дна, отводные каналы на боковой поверхности и кронштейны для крепления к раме 2. К отводным каналам, выполненным на боковой поверхности корпуса 5, крепятся выпускные патрубки 12, снабженные запорными устройствами.
Сводообрушитель 6 зафиксирован на валу 13, который введен в полость вала 10, обеспечивая при этом соосность их геометрических осей, и соединен с приводом вращения 14.
Бункерное устройство работает следующим образом. Емкость 1 заполняется сыпучим грузом. Устанавливается требуемая высота подъема обечайки 3. Открываются загрузочные патрубки 12. Включается привод вращения лопастного ротора 11. Сыпучий груз, захватываемый лопастями ротора 4, проталкивается через патрубки 12 в приемное устройство, например, в тару. При стабильном поступлении сыпучего груза к лопастям ротора 4 сводообрушитель 6 находится в нерабочем состоянии. В случае нарушения равномерности или снижения интенсивности поступления сыпучего груза к лопастному ротору 4 включается привод вращения сводообрушителя 14. При этом рабочие органы сводообрушителя 6 начинают совершать вращательное движение относительно полого конуса 9, разрушая тем самым своды и застойные зоны в полости емкости для сыпучих грузов 1. Затем привод вращения сводообрушителя 14 отключается. По прошествии заранее заданного интервала времени сводообрушитель 6 вновь приводится в
действие и описанный ранее процесс повторяется. При работе бункерного устройства привод вращения сводообрушителя 14 многократно включается и выключается, что обеспечивает стабильность рабочего процесса. Истечение сыпучего груза из емкости 1 имеет гидравлическую форму, подобно жидкости. Интервал включений и время работы сводообрушителя 6 определяется экспериментально для каждого сыпучего груза.
Преимуществами предлагаемого бункерного устройства являются простота конструкции, малое энергопотребление и высокий эксплуатационный ресурс.