ХОМУТ ЧЕРВЯЧНЫЙ

Полезная модель относится к машиностроению, к устройствам для присоединения шлангов, в частности к червячным хомутам.
o
o
o
o
Известен червячный хомут, использующийся при монтаже гидравлических и пневматических систем (Патент РФ № 2194208 МПК F16L 33/08, публ. 10.12.2002г.). Червячный хомут содержит корпус, изготовленный из штампованной заготовки, винт и металлическую ленту, свернутую в кольцо. Корпус имеет прямой цилиндрический участок, в котором установлен резьбовой стержень винта, и опорный участок, в котором размещены концы металлической ленты. На конце металлической ленты вырублен паз с  арочными боковинами, с помощью которых этот конец фиксируется на выштамповке - упоре в опорном участке корпуса. На конце металлической ленты выполнена гофрированная зубчатая дорожка, находящаяся в зацеплении с витками резьбы резьбового стержня. Углы наклона профиля витков резьбы в нормальном сечении резьбового стержня и профиля зубцов зубчатой дорожки равны 10±3 для рабочей стороны при затягивании металлической ленты в корпусе и 35±5 для рабочей стороны при выпуске металлической ленты из корпуса. Предложенная конструкция направлена на повышение надежности работы червячного хомута в широком диапазоне диаметров зажимаемых шлангов за счет увеличения активной линии зацепления и предотвращения интерференции зубцов зубчатой дорожки и витков резьбы резьбового стержня при малых диаметрах зажимаемых шлангов, а также повышение технологичности конструкции.
Из уровня техники известен червячный резьбовой хомут, предназначенный для использования в трубных соединениях (Патент РФ № 2258861 МПК F16L 33/08, публ. 10.12.2004г.). Хомут содержит зажимную ленту и зажимной винт. Обращенный от головки зажимного винта поперечный край основания корпуса является полностью прямолинейным и опирается на открытые в направлении к этому поперечному краю желобки. Последние выдавлены в зажимной ленте в радиальном направлении внутрь. Внутренний концевой участок зажимной ленты не имеет направленной радиально наружу выемки для размещения основания. Желобки проходят в окружном направлении хомута. Внутренняя в радиальном направлении кромка каждого желобка находится на одной линии с нижней стороной основания и непрерывно переходит во внутреннюю сторону внутреннего в радиальном направлении концевого участка.
Недостатками аналогов является сложность конструкции и технологии изготовления корпуса, имеющего сложную форму, а также ненадежную фиксацию на ленте посредством выступов корпуса, входящих в зацепление с пазами, выполненными в ленте.
Наиболее близким аналогом является зажим для шланга червячного типа, содержащий корпус, выполненный из штампованной металлической заготовки и состоящий из несущей части для зажимного винта и седла (плоской части) и изогнутой в кольцо металлической ленты (патент США № 5473798, публ.  26.11.1992 г.). Металлическая лента имеет один конец, жестко скрепленный с седлом корпуса сварочным соединением и свободный конец, размещенный в корпусе вдоль седла и снабженный гофрированным участком. Края металлической изогнутой заготовки корпуса соединены встык в области седла посредством сварного шва. Противоположные стороны несущей части корпуса снабжены двумя изогнутыми язычками, в которые упирается резьбовая часть винта при его максимальном выдвижении из корпуса. Зажимной винт помещен в несущую часть корпуса и состоит из головной части, резьбовой части и хвостовиком (средняя часть зажимного винта) меньшего диаметра. Головная часть имеет шестигранный штифт с крестообразной щелью на свободном конце. Головная часть зажимного винта снабжена буртом, в который, при работе зажима, упирается торец несущей части корпуса, и цилиндрической частью, контактирующей с внутренней поверхностью несущей части корпуса. В статическом состоянии зажимной винт находится в зацеплении со свободным концом металлической ленты с некоторым натяжением, и торец несущей части корпуса упирается в бурт затяжного винта
Недостатком известного зажима для шлангов червячного типа является сложность конструкции и технологии изготовления корпуса, имеющего дополнительные элементы в виде изогнутых плоских язычков, являющимися упорами для резьбовой части зажимного винта, что является дополнительной нагрузкой на корпус, сложной формой головной части винта, а также отсутствие фиксации хвостовика зажимного винта. Кроме того, через окна, в которых расположены язычки, являющиеся упором для резьбовой части зажимного винта, могут проникать посторонние предметы, что не желательно для контактирующихся поверхностей элементов зажима, приводит к преждевременному износу и снижению эксплуатационной надежности изделия.
Задачей настоящей полезной модели является повышение надежности и технологичности червяного хомута за счет упрощения его конструкции.
Достигаемый полезной моделью технический результат обеспечивается за счет того, что хомут червячный содержит корпус, одна часть которого выполнена в виде неполного прямого цилиндра, в котором установлен стержень зажимного винта с резьбовым участком, а другая часть корпуса выполнена с плоским опорным участком, на котором размещены концы свернутой в кольцо гибкой металлической ленты. Один конец ленты зафиксирован в корпусе с его плоским опорным участком, а другой конец ленты снабжен зубчатой дорожкой, находящейся в зацеплении с резьбовым участком стержня зажимного винта. Головка зажимного винта снабжена цилиндрическим буртиком, контактирующим с торцевой поверхностью корпуса. При этом на внешней поверхности корпуса вблизи торца, контактирующего с буртиком зажимного винта, выполнены углубления с образованием на внутренней поверхности корпуса выпуклостей, обеспечивающих фиксацию стержня зажимного винта между его резьбовым участком и буртиком головки.
Углубления корпуса расположены оппозитно друг к другу. Конец гибкой ленты зафиксирован с плоским опорным участком корпуса посредством точечной сварки.
На фиг. 1 представлен общий вид хомута червячного (3D); на фиг. 2 – общий вид корпуса и зажимного винта в сборке (3D); на фиг. 3 - вид корпуса и зажимного винта спереди; на фиг. 4 – разрез по А-А; на фиг. 5 - вид корпуса сбоку; на фиг. 6 – вид корпуса снизу.
Хомут червячный содержит корпус 1, в котором установлен зажимной винт 2 и размещена, свернутая в кольцо гибкая металлическая лента 3. Одна часть 4 корпуса 1 выполнена в виде неполного прямого цилиндра, а другая часть 5 корпуса 1 выполнена с плоским опорным участком 6. Один конец 7 ленты 3 зафиксирован в корпусе 1, с его плоским опорным участком 6, а другой конец 8 ленты снабжен зубчатой дорожкой 9. В части 4 корпуса 1 размещен стержень 10 зажимного винта 2 с резьбовым участком 11.
Головка 12 зажимного винта 2 снабжена цилиндрическим буртиком 13, контактирующим с торцевой поверхностью корпуса 1. При этом на внешней поверхности корпуса 1 вблизи торца, контактирующего с буртиком 13 головки 12 зажимного винта 2, выполнены углубления 14 с образованием на внутренней поверхности корпуса 1 выпуклостей 15, обеспечивающих фиксацию стержня зажимного винта между его резьбовым участком 11 и буртиком 13 головки зажимного винта.
Углубления 15 корпуса 1 расположены оппозитно друг к другу. Конец 7 гибкой ленты зафиксирован с плоским опорным участком 6 корпуса 1 посредством точечной сварки.
Хомут червячный работает следующим образом.
Перед фиксацией соединения шлангов осуществляют сборку хомута. Для этого в зажимной винт 2 устанавливают в части 4 корпуса 1. Затем в часть 5 корпуса 1заводят конец 8 металлической ленты 3, который снабжен зубчатой дорожкой 9, и располагают его поверх, зафиксированного сваркой на плоском опорном участке 6, конца 7 металлической ленты 3. Зажимной винт 2 фиксируется частью корпуса 4 в виде неполного цилиндра и дополнительно фиксируется в самом узком месте - между буртиком 13 и резьбовым участком 11, выступами 15 на внутренней поверхности корпуса 1.  Резьбовой участок 11 зажимного винта 2 находится в зацеплении с зубчатой дорожкой 9 металлической ленты 3.
Хомут червячный в собранном виде устанавливают на шланг в месте соединения и вращают зажимной винт 2, установив соответствующий инструмент в шлицевые прорези, выполненные в его головке 12. При этом конец 8 металлической ленты 3 благодаря зацеплению зубчатой дорожки 9 и резьбового участка 11 стержня зажимного винта 2 протягивается внутрь корпуса вдоль его плоского опорного участка 6. Окружность кольца металлической ленты 2 уменьшается, усиливая обжатие шланга и фиксируя соединение, сжимается.
Предлагаемая полезная модель обеспечивает высокую надежность хомута червячного при простой и технологичной в изготовлении конструкции.