ДВЕРНОЙ ЗАМОК

ДВЕРНОЙ ЗАМОК
Область техники
Настоящая полезная модель относится к дверному замку и, в частности, к соединительной пластине, скользящей по одной стороне засова, соединенной с указанным засовом и блокирующей указанный засов.
Уровень техники
В известных дверных замках, например, как в описанном в TW M439690U1 (дверной замок), в соединенном с ригелем скользящем элементе 12 обычно выполнен паз, при этом в указанном пазе упруго скользит фиксирующий элемент 14, и указанный фиксирующий элемент 14 посредством кулачковой втулки 16 во время эксплуатации блокирует направляющий элемент 113, что останавливает перемещение указанного скользящего элемента 12 и обеспечивает запертое состояние.
В результате движения указанного скользящего элемента 12 при ежедневном открытии и запирании двери в скользящем элементе 12 образуется крайне большой паз, что приводит к тому, что механическая прочность указанного скользящего элемента 12 значительно снижается, и в указанном пазе возникает концентрация напряжений, что приводит к возникновению неисправностей.
В связи с этим автор настоящей полезной модели использовал исследования и инновации для создания новой полезной модели дверного замка.
Суть полезной модели
В основу полезной модели поставлена задача разработать дверной замок, конструктивное исполнение которого обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в получении сравнительно цельной конструкции без точек концентрации напряжений в пазе засова.
Согласно настоящей полезной модели представлен дверной замок, содержащий: основной корпус, содержащий приемную камеру, при этом в указанной приемной камере выполнено выходное отверстие и фиксирующий элемент; засов, скользящий в указанной приемной камере, при этом указанный засов содержит ригель, соединительный паз, выполненный параллельно направлению скольжения указанного засова, и заградительный буртик; соединительная пластина, скользящая по боковой стороне указанного засова, соответствующие две стороны которой определены первой боковой поверхностью и второй боковой поверхностью, при этом на указанной первой боковой поверхности предусмотрена приводная направляющая поверхность, а на указанной второй боковой поверхности предусмотрен соединительный элемент, при этом указанный соединительный элемент скользит в соединительном пазе указанного засова, а также на крае указанной соединительной пластины предусмотрены первое плечо и второе плечо; стопорный элемент, упруго скользящий между указанной соединительной пластиной и указанным засовом, в результате чего указанная соединительная пластина скользит по одной стороне указанного засова; при этом указанный стопорный элемент имеет крюкообразный паз, а также указанный стопорный элемент расположен между указанными первым и вторым плечами; кулачковую втулку ручки, устанавливаемую с возможностью поворота в указанную приемную камеру, при этом на внешней кромке указанной кулачковой втулки выполнены приводной рычаг и стопорный рычаг; и стопорную кулачковую втулку, устанавливаемую с возможностью поворота в указанную приемную камеру, при этом указанная стопорная кулачковая втулка содержит осевой элемент и выполненный на внешней кромке указанного осевого элемента толкающий элемент, благодаря чему указанная стопорная кулачковая втулка поворачивается таким образом, что указанный толкающий элемент нажимает на первое плечо указанной соединительной пластины, заставляя указанную соединительную пластину скользить в направлении выходного отверстия указанной приемной камеры на некоторое расстояние, при этом с крюкообразным пазом указанного стопорного элемента упруго входит в зацепление указанный фиксирующий элемент, обеспечивая состояние блокировки, при этом указанный стопорный элемент упирается в заградительный буртик указанного засова и блокирует указанный засов; при этом при повороте указанной стопорной кулачковой втулки в обратном направлении указанный толкающий элемент нажимает на указанный стопорный элемент, заставляя указанный крюкообразный паз и указанный фиксирующий элемент выйти из зацепления, нажимает на второе плечо указанной соединительной пластины, заставляя указанную соединительную пластину перемещаться в направлении от выходного отверстия указанной приемной камеры на некоторое расстояние, при этом приводная направляющая поверхность указанной соединительной пластины находится в пределах радиуса вращения приводного рычага указанной кулачковой втулки ручки.
Описанная реализация заявляемой полезной модели благодаря своему конструктивному исполнению исключает необходимость делать большой паз в засове дверного замка, благодаря чему достигается технический результат - получение сравнительно цельной конструкции без точек концентрации напряжений.
Описание графических материалов
Фиг. 1 - схематическое изображение полезной модели в частично разобранном виде.
Фиг. 2 - схематическое изображение по фиг. 1 в собранном виде.
Фиг. 3 - схематическое изображение установки полезной модели с двух сторон двери.
Фиг. 4 - трехмерное схематическое изображение полезной модели.
Фиг. 5 - схематическое изображение полезной модели в запертом состоянии.
Фиг. 6 - схематическое изображение момента прохождения соединительной пластины и стопорной кулачковой втулки.
Фиг. 7 - схематическое изображение завершения операции отпирания.
Фиг. 8 - схематическое изображение операции открывания двери.
Фиг. 9 - схематическое изображение операции отпускания ручки.
Фиг. 10 - схематическое изображение установки торсионной пружины и пружины растяжения на кулачковую втулку дверной ручки.
Фиг. 11 - еще одно схематическое изображение узла стопорной кулачковой втулки и ее крепления.
Фиг. 12 - схематическое изображение расположения узла, изображенного на фиг. 11, в корпусе замка в разобранном виде.
Фиг. 13 - схематическое изображение узла стопорной кулачковой втулки и ее крепления в корпусе замка, изображенного на фиг. 12, в сборе.
Фиг. 14 - схематическое изображение узла стопорной кулачковой втулки с установленным цилиндром врезного замка.
Фиг. 15 - еще одно схематическое изображение полезной модели в частично разобранном виде.
Фиг. 16 - схематическое изображение конструкции по фиг. 15.
Фиг. 17 - схематическое изображение конструкции по фиг. 16 с выдвинутым ригелем.
Способ осуществления
Как показано на фиг. 1-9, настоящая полезная модель предусматривает дверной замок, содержащий: основной корпус 10, содержащий приемную камеру 11, при этом указанная приемная камера 11 имеет выходное отверстие 111 и фиксирующий элемент 12; засов 20, который скользит внутри указанной приемной камеры 11, при этом указанный засов 20 имеет ригель 211, соединительный паз 22, выполненный параллельным направлению скольжения указанного засова 20, и заградительный буртик 23, при этом указанный ригель 211 может высовываться из выходного отверстия 111 указанной приемной камеры 11; соединительную пластину 30, которая скользит по одной стороне указанного засова 20, соответствующие две стороны которой определены первой боковой поверхностью 30а и второй боковой поверхностью 30b, при этом на первой боковой поверхности 30а указанной соединительной пластины 30 предусмотрена приводная направляющая поверхность 31, а на второй боковой поверхности 30b указанной соединительной пластины 30 предусмотрен соединительный элемент 32, при этом указанный соединительный элемент 32 скользит в соединительном пазе 22 указанного засова 20, а также на одном крае указанной соединительной пластины 30 предусмотрены первое плечо 33 и второе плечо 34; стопорный элемент 40, который упруго скользит между указанной соединительной пластиной 30 и указанным засовом 20, в результате чего указанная соединительная пластина 30 скользит по одной стороне указанного засова 20, при этом указанный стопорный элемент 40 имеет крюкообразный паз 41 и при этом указанный стопорный элемент 40 расположен между указанными первым и вторым плечами 33, 34; кулачковую втулку 50 ручки, устанавливаемую с возможностью поворота в указанную приемную камеру 11, при этом на внешней кромке указанной кулачковой втулки 50 ручки выполнены приводной рычаг 51 и стопорный рычаг 52; а также стопорную кулачковую втулку 60, устанавливаемую с возможностью поворота в указанную приемную камеру 11, при этом указанная стопорная кулачковая втулка 60 содержит осевой элемент 61 и выполненный на внешней кромке указанного осевого элемента 61 толкающий элемент 62, благодаря чему указанная стопорная кулачковая втулка 60 поворачивается таким образом, что указанный толкающий элемент 62 нажимает на первое плечо 33 указанной соединительной пластины 30, заставляя указанную соединительную пластину 30 скользить в направлении выходного отверстия 111 указанной приемной камеры 11 на некоторое расстояние, при этом с крюкообразным пазом 41 указанного стопорного элемента 40 упруго входит в зацепление указанный фиксирующий элемент 12, обеспечивая состояние блокировки, при этом указанный стопорный элемент 40 упирается в заградительный буртик 23 указанного засова 20 и блокирует указанный засов 20 так, что отсутствует возможность возвращения указанного засова 20 в указанную приемную камеру 11; при повороте указанной стопорной кулачковой втулки 60 в обратном направлении указанный толкающий элемент 62 нажимает на указанный стопорный элемент 40, заставляя указанный крюкообразный паз 41 и указанный фиксирующий элемент 12 выйти из зацепления, как показано на фиг. 7, нажимает на второе плечо 34 указанной соединительной пластины 30, заставляя указанную соединительную пластину 30 перемещаться в направлении от выходного отверстия 111 указанной приемной камеры 11 на некоторое расстояние, при этом приводная направляющая поверхность 31 указанной соединительной пластины 30 находится в пределах радиуса вращения приводного рычага 51 указанной кулачковой втулки 50 ручки, таким образом, после вращения кулачковой втулки 50 ручки, как показано на фиг. 8, указанный приводной рычаг 51 нажимает на указанную приводную направляющую поверхность 31, тянет указанную соединительную пластину 30 и посредством соединительного элемента 32 указанной соединительной пластины 30 перемещает соединенный с ней указанный засов 20, чтобы ригель 211 возвратился в указанную приемную камеру 11, для осуществления операции отпирания.
Как показано на фиг. 1, указанный основной корпус 10 состоит из основной части 10а корпуса и крышки 10b корпуса, при этом указанной основной частью 10а корпуса и указанной крышкой 10b корпуса образуется указанная приемная камера 11. В указанной приемной камере 11 выполнен продольный направляющий паз 13, а в указанном засове 20 выполнен направляющий штифт 24, при этом указанный направляющий штифт 24 скользит в указанном направляющем пазе 13, так что указанный засов 20 может надежно скользить вдоль указанного направляющего паза 13.
Как показано на фиг. 3, настоящая полезная модель содержит вспомогательный корпус 70, при этом указанный основной корпус 10 установлен на первой стороне створки 100 двери, а указанный вспомогательный корпус 70 установлен на второй стороне указанной створки 100 двери, при этом указанный основной корпус 10 и вспомогательный корпус 70 могут быть надежно соединены друг с другом винтами S1; при этом каждый из указанных винтов S1 проходит сквозь указанную створку 100 двери.
Как показано на фиг. 1 и 5, согласно настоящей полезной модели между указанным засовом 20 и приемной камерой 11 установлена по меньшей мере одна возвратная пружина 25, воздействующая на ригель 211 указанного засова 20, высовывающийся из выходного отверстия 111 указанной приемной камеры 11.
Как показано на фиг. 15-17, при этом указанная возвратная пружина 25 обычно заставляет ригель 211 указанного засова 20 втягиваться в указанную приемную камеру 11, и указанный ригель 211 может вытягиваться посредством установленного на дверной раме магнитного элемента М, что приводит к запиранию замка.
Указанный выше засов 20 содержит основную пластину 21, при этом с указанной основной пластиной 21 соединен указанный ригель 211 и при этом к внешней стороне указанной основной пластины 21 присоединена крышка пружины 26, при этом между указанной основной пластиной 21 и крышкой пружины 26 предусмотрена щель 27, при этом в указанной щели 27 установлен штифт 28, при этом между указанной щелью 27 и указанным штифтом 28 установлена пружина 25, которая постоянно заставляет передний конец указанного штифта 28 высовываться наружу, при этом она опирается на неподвижный элемент в указанной приемной камере 11, заставляя ригель 211 указанного засова 20 постоянно втягиваться в указанную приемную камеру 11.
Как показано на фиг. 1 и 5, на второй боковой поверхности 30b указанной соединительной пластины 30 выполнена выемка 35, которая делает возможным скольжение указанного стопорного элемента 40 в указанную выемку 35, а также между указанным стопорным элементом 40 и боковой стенкой указанной выемки 35 предусмотрена пружина 351, при этом указанная пружина 351 постоянно воздействует на указанный стопорный элемент 40, расположенный между указанными первым и вторым плечами 33, 34.
Согласно настоящей полезной модели предусмотрен стопорный элемент 40, крюкообразный паз 41 которого образован желобом 411 и выполненным сбоку от указанного желоба 411 выступом 412, при этом конец с внешней стороны указанного выступа 412 имеет направляющую наклонную поверхность 412а, так что при скольжении указанного стопорного элемента 40 вместе с указанной соединительной пластиной 30 по направлению к выходному отверстию 111 указанной приемной камеры 11, как показано на фиг. 9, указанный фиксирующий элемент 12 может нажимать на указанную направляющую наклонная поверхность 412а и упруго выталкивать указанный стопорный элемент 40, при этом, в то время как соединительная пластина 60 продолжает перемещаться, указанный фиксирующий элемент 12 может соответственно входить в указанный желоб 411, блокировать указанный стопорный элемент 40 и при этом стопорить указанную соединительную пластину 30.
Как показано на фиг. 1, 9, 10, согласно настоящей полезной модели между кулачковой втулкой 50 ручки и указанной приемной камерой 11 установлена по меньшей мере одна пружина 53, чтобы возвращать в исходное положение указанную кулачковую втулку 50 ручки; при этом указанная пружина 53 представляет собой пружину растяжения или торсионную пружину 53′, или она представляет собой сочетание пружины 53 растяжения и торсионной пружины 53′.
Как показано на фиг. 3, в указанной кулачковой втулке 50 ручки в осевом направлении выполнено соединительное отверстие 54, в которое вставляется соединительный стержень 55 для ручки, при этом по меньшей мере один конец указанного соединительного стержня 55 для ручки соединен с ручкой 56, и соединенная с ним указанная ручка 56 может поворачивать указанную кулачковую втулку 50 ручки. Указанный соединительный стержень 55 для ручки может проходить сквозь указанные основной корпус 10, створку 100 двери и вспомогательный корпус 70, при этом каждый из двух концов указанного соединительного стержня 55 для ручки соединен с ручкой 56, в результате чего за счет поворота указанными ручками 56 указанной кулачковой втулки 50 ручки происходит открывание двери.
Как показано на фиг. 1, 2, 5, согласно настоящей полезной модели, кроме того, в указанной приемной камере 11 установлена направляющая пружина 14, при этом на внешней кромке осевого элемента 61 указанной стопорной кулачковой втулки 60 выполнено несколько направляющих элементов 611, при этом свободный конец 141 указанной направляющей пружины 14 опирается на осевой элемент 61 указанной стопорной кулачковой втулки 60 и может упруго входить в каждый указанный направляющий элемент 611, чтобы фиксировать указанную стопорную кулачковую втулку 60 в определенном положении, и при повороте указанной стопорной кулачковой втулки 60 создать эффект ощущения многоступенчатой остановки.
Указанная стопорная кулачковая втулка 60 в осевом направлении имеет глубокое отверстие 63, в которое соответственно вставляется соединительная ось 64, при этом указанная соединительная ось 64 может обеспечивать поворот указанной стопорной кулачковой втулки 60. Как показано на фиг. 1 и 3, указанная соединительная ось 64 содержит первую головную часть 641, при этом из первой боковой концевой поверхности указанной первой головной части 641 в осевом, продольном направлении выступает осевой элемент 642, при этом указанный осевой элемент 642 соответственно вставляется в указанное глубокое отверстие 63, и при этом свободный конец указанного осевого элемента 642 соединен со второй головной частью 643.
Как показано на фиг. 3 и 4, осевой элемент 642 указанной соединительной оси 64 проходит сквозь указанные основной корпус 10, створку 100 двери и вспомогательный корпус 70, а указанные первая и вторая головные части 641, 643 расположены снаружи указанного вспомогательного корпуса 70 и указанного основного корпуса 10 соответственно.
На второй боковой концевой поверхности указанной второй головной части 643 выполнен шлиц 643 а для соответствующей отвертки, посредством которого отверткой можно обеспечить поворот указанной соединительной оси 64; с указанной первой головной частью 641 в радиальном направлении соединен приводной рычаг 641а, с помощью которого посредством приложения силы обеспечивается приведение в движение указанной соединительной оси 64.
Как показано на фиг. 1, 2, 5, настоящая полезная модель содержит опорный элемент 80, который надежно установлен в приемной камере 11 указанного основного корпуса 10 и в который устанавливается с возможностью поворота указанная стопорная кулачковая втулка 60.
В указанной приемной камере 11 выполнено некруглое соединительное отверстие 15, и на боковой стороне указанного опорного элемента 80 выполнен фланец 81, при этом указанный фланец 81 соответствует форме контура указанного соединительного отверстия 15, и его можно вставлять в указанное соединительное отверстие 15; также в указанном опорном элементе 80 выполнен зажимный паз 82, в который вставляется направляющая пружина 14 так, что свободный конец 141 указанной направляющей пружины 14 опирается на указанную стопорную кулачковую втулку 60.
Как показано на фиг. 11-13, на основной части 10а указанного основного корпуса 10 и крышке 10b корпуса соответственно выполнено некруглое соединительное отверстие 15; при этом форма контура указанного опорного элемента 80′ соответствует форме указанного соединительного отверстия 15; при этом два конца указанного опорного элемента 80′ вставляются в соединительное отверстие 15 указанной основной части 10а корпуса и указанной крышки 10b корпуса, а также в центральной части указанного опорного элемента 80′ выполнена приемная выемка 83, в которую устанавливается с возможностью поворота указанная стопорная кулачковая втулка 60′, и при этом в указанной приемной выемке 83 выполнен вырез 831, в который может заходить толкающий элемент 62 указанной стопорной кулачковой втулки 60′; таким образом, как показано на фиг. 12 и 13, указанная стопорная кулачковая втулка 60′ может вместе с указанным опорным элементом 80′ снаружи собранного основного корпуса 10 заходить в соединительное отверстие 15, так что указанная стопорная кулачковая втулка 60′ располагается в приемной камере 11 указанного основного корпуса 10. Указанный опорный элемент 80′ надежно закрепляется в основном корпусе 10 посредством заходящего снаружи винта 84.
Как показано на фиг. 11 и 12, в осевом элементе 61 указанной стопорной кулачковой втулки 60′ проходит в осевом направлении отверстие 612, так что в указанный опорный элемент 80′ и указанное отверстие 612 заходит стержень 65, и в радиальном направлении между указанным осевым элементом 61 и указанным стержнем 65 предусмотрен винт S2, при этом сквозь указанный стержень 65 в осевом направлении проходит соединительное отверстие 651, в котором размещается соединительная ось 64. В результате указанная стопорная кулачковая втулка 60′ надежно устанавливается с возможностью поворота в приемной выемке 83 указанного опорного элемента 80′. Как показано на фиг. 14, в указанное соединительное отверстие 651 можно устанавливать цилиндр 68 врезного замка, при этом после того, как в указанный цилиндр 68 врезного замка был вставлен правильный ключ, можно вращать соединенный с ним указанный стержень 65.
Как показано на фиг. 13, в приемной камере 11 указанного основного корпуса 10, в которой центр вращения указанной стопорной кулачковой втулки 60′ является центром окружности, выполнен дугообразный паз 16, при этом в указанной стопорной кулачковой втулке 60′ закреплен направляющий штифт 67, при этом указанный направляющий штифт 67 вставлен в указанный дугообразный паз 16, чтобы ограничивать угол поворота указанной стопорной кулачковой втулки 60′.
Поскольку согласно настоящей полезной модели указанные стопорные кулачковые втулки 60 или 60′ можно устанавливать в опорных элементах 80 или 80′ различного типа, то согласно настоящей полезной модели, при условии применения одинакового основного корпуса 10, можно путем комбинирования разных опорных элементов 80 или 80′ и стопорных кулачковых втулок 60 или 60′, получить дверные замки разной формы и с разными требованиями, что снижает количество моделей, которое необходимо изготовить, что снижает стоимость производства и хранения.
Как показано на фиг. 3, к указанному основному корпусу 10 с внешней стороны присоединена нажимная пластина 171 и наружный кожух 172, а к внешней стороне указанного вспомогательного корпуса 70 прикреплена наружная крышка 71, при этом первая головная часть 642 и вторая головная часть 643 указанной соединительной оси 64 расположены с внешней стороны указанного наружного кожуха 172 и указанной наружной крышки 71.
В указанном наружном кожухе 172 выполнена смотровая щель 172а, а на внутренней стороне указанного наружного кожуха 172 предусмотрена индикаторная пластина 91, имеющая два цветовых участка 91а и 91b разного цвета [например, красного и зеленого]; при этом указанная соединительная ось 64 проходит сквозь указанную индикаторную пластину 91, и указанную индикаторную пластину 91 можно вращать, так что разные цветовые участки 91а и 91b указанной индикаторной пластины 91 могут применяться вместе с указанной соединительной осью 64 и соответственно фиксироваться в указанной смотровой щели 172а; кроме того, в указанной наружной крышке 71 выполнена смотровая щель 711, при этом на внутренней стороне указанной наружной крышки 71 предусмотрена индикаторная пластина 92, имеющая два цветовых участка 92а и 92b разного цвета; при этом указанная соединительная ось 64 проходит сквозь указанную индикаторную пластину 92, и указанную индикаторную пластину 92 можно вращать, так что разные цветовые участки 92а и 92b на указанной индикаторной пластине 92 могут применяться вместе с указанной соединительной осью 64 и соответственно фиксироваться в указанной смотровой щели 711.