УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ ВОСКОВОЙ МОДЕЛИ КОЛЬЦЕВОГО ЛОПАТОЧНОГО УЗЛА ТУРБОМАШИНЫ, МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА И ВОСКОВАЯ МОДЕЛЬ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ТАКОГО СПОСОБА

1. Способ изготовления восковой модели (50) кольцевого лопаточного узла (10) статора турбомашины, предназначенной для изготовления формы для данного лопаточного узла, при этом модель (50) включает в себя два коаксиальных экрана, соответственно радиально внутренний (52) и радиально внешний (54), которые соединены друг с другом множеством лопаток (56), из которых по меньшей мере одна лопатка (58) имеет внутреннюю полость, причем упомянутый способ включает, последовательно, при использовании металлической формы, имеющей приблизительно форму, которую необходимо придать упомянутой модели (50) кольцевого лопаточного узла:
- размещение (38) стержня (40), предназначенного для образования оттиска упомянутой полости, на участке упомянутой металлической формы, который образует лопатку (58), содержащую упомянутую полость, причем вышеупомянутый стержень (40) имеет преимущественно удлиненную форму, содержащую радиально внешний конец (42), установленный на упомянутой металлической форме;
- инжекцию (48) воска в упомянутую металлическую форму, содержащую упомянутый стержень (40);
- после охлаждения упомянутого воска, извлечение (62) образованной в результате восковой модели (50), содержащей упомянутый стержень (40), из формы;
причем упомянутый способ отличается тем, что упомянутый стержень (40) изготовлен из металла и расположен так, что его радиально внутренний конец (46) размещается на упомянутом участке формы, образующем лопатку (58), содержащую упомянутую полость, на расстоянии от радиально внутреннего конца данного участка формы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый металлический стержень (40) имеет поперечное сечение, которое сужается в направлении его радиально внутреннего конца (46).
3. Способ изготовления кольцевого лопаточного узла (10) статора турбомашины, включающего в себя два коаксиальных экрана, которые являются соответственно радиально внутренним (12) и радиально внешним (14), соединенных друг с другом множеством лопаток (16), из которых по меньшей мере одна лопатка (18) содержит внутреннюю полость, причем упомянутый способ включает, последовательно:
- этап (32) изготовления восковой модели (50) упомянутого лопаточного кольцевого узла (10) посредством способа по п.1 или 2;
- этап (34) изготовления формы из жаропрочного материала посредством дублирования (64) упомянутой восковой модели (50) с последующим удалением (66) воска;
- этап (68) заливки расплавленного металлического сплава в упомянутую форму, изготовленную из жаропрочного материала и содержащую упомянутый стержень (40), чтобы образовать упомянутый лопаточный кольцевой узел (10);
- после охлаждения упомянутого металлического сплава, этап (70) извлечения упомянутого лопаточного кольцевого узла (10) и удаления упомянутого стержня (40).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что перед этапом (34) изготовления формы из жаропрочного материала способ также включает этап (60) извлечения упомянутого металлического стержня (40) из упомянутой восковой модели (50) с последующим размещением в оттиске, образованном в воске упомянутым металлическим стержнем (40), стержня такой же формы, изготовленного из керамического материала.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутым жаропрочным материалом является цемент.
6. Металлическая форма, предназначенная для изготовления, посредством способа по п.1 или 2, восковой модели (50) кольцевого лопаточного узла статора турбомашины, включающего в себя два коаксиальных экрана, соответственно радиально внутренний (52) и радиально внешний (54), которые соединены друг с другом множеством лопаток (56), из которых по меньшей мере одна лопатка (58) содержит внутреннюю полость, при этом форма включает в себя, на участке, который образует упомянутую лопатку (58), содержащую упомянутую полость, стержень (40) преимущественно удлиненной формы, содержащий радиально внешний конец (42), установленный на упомянутой металлической форме для образования оттиска упомянутой полости, причем упомянутая форма отличается тем, что упомянутый стержень (40) изготовлен из металла и расположен так, что его радиально внутренний конец (46) размещается на упомянутом участке формы, образующем упомянутую лопатку (58), содержащую упомянутую полость, на расстоянии от радиально внутреннего конца упомянутого участка формы.
7. Восковая модель (50), предназначенная для изготовления, посредством способа по п.3, кольцевого лопаточного узла (10) статора турбомашины, включающего в себя два коаксиальных экрана, соответственно радиально внутренний (12) и радиально внешний (14), которые соединены друг с другом множеством лопаток (16), из которых по меньшей мере одна лопатка (18) содержит внутреннюю полость, причем модель (50) включает в себя, на участке (58), который образует упомянутую лопатку (18), содержащую упомянутую полость, стержень (40) преимущественно удлиненной формы, содержащий радиально внешний конец (42), выступающий из упомянутой модели (50), чтобы образовать оттиск упомянутой полости, причем упомянутая модель отличается тем, что упомянутый стержень (40) изготовлен из металла и расположен так, что его радиально внутренний конец (46) размещается на упомянутом участке (58) модели (50), образующем упомянутую лопатку (18), содержащую упомянутую полость, на расстоянии от радиально внутреннего конца (52) упомянутого участка (58) модели (50).