СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК КИРПИЧЕЙ ДЛЯ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ, В ЧАСТНОСТИ ПЕСЧАНО-ИЗВЕСТКОВЫХ КИРПИЧЕЙ, СОДЕРЖАЩЕЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ СТЕНКИ

1. Способ изготовления заготовок кирпичей для кирпичной кладки, в частности песчано-известковых кирпичей, согласно которому:
a) в ходе первого технологического процесса по меньшей мере в одном пространстве (2) формования, ограниченном по меньшей мере двумя, предпочтительно четырьмя, формовочными стенками (10, 20, 30, 40), из сырья прессуют заготовки кирпичей первого формата, а в ходе второго технологического процесса с помощью по меньшей мере одной пары прессующих пуансонов (5 и 6; 7 и 8), выполненных с возможностью сближения в направлении (Р) прессования в пространстве (2) формования, образованном между указанными формовочными стенками (10, 20, 30, 40), из сырья прессуют заготовки кирпичей второго формата,
b) причем между первым технологическим процессом и вторым технологическим процессом по меньшей мере одну из указанных формовочных стенок (10; 10 и 20) пространства (2) формования регулируют с помощью назначенного регулирующего привода (11; 11 и 21) таким образом, что в первом технологическом процессе и во втором технологическом процессе различается сечение пространства (2) формования, перпендикулярное направлению (Р) прессования, или по меньшей мере один размер (В1, В2) пространства (2) формования, перпендикулярный направлению (Р) прессования, вследствие чего предпочтительно различается и формат кирпича.
2. Способ по п. 1, согласно которому указанное по меньшей мере одно пространство формования со своими формовочными стенками расположено во внутреннем пространстве (4) ящичной формы (3), причем соответствующий регулирующий привод предпочтительно прикреплен к ящичной форме, в частности по меньшей мере частично расположен во внутреннем пространстве ящичной формы, или соответствующие регулирующие приводы предпочтительно прикреплены к ящичной форме, в частности по меньшей мере частично расположены во внутреннем пространстве ящичной формы.
3. Способ по п. 1, согласно которому между первым и вторым технологическими процессами с помощью назначенного регулирующего привода (11) регулируют только одну из указанных формовочных стенок (10) пространства (2) формования, а после регулировки этой формовочной стенки пространство формования или его формовочные стенки предпочтительно центрируют относительно центральной оси (А) прессования указанных прессующих пуансонов таким образом, что отрегулированная формовочная стенка и противоположная формовочная стенка оказываются расположены на одинаковом расстоянии от центральной оси (А) прессования.
4. Способ по п. 1, согласно которому между первым и вторым технологическими процессами две противоположные друг другу формовочные стенки (10, 20) пространства (2) формования регулируют с помощью назначенных регулирующих приводов (11, 21) и предпочтительно центрируют относительно центральной оси (А) прессования указанных прессующих пуансонов или регулируют с одновременным сохранением центрирования, или регулируют с размещением по центру таким образом, что две отрегулированные противоположные друг другу формовочные стенки оказываются расположены на равном расстоянии от центральной оси (А) прессования.
5. Способ по п. 4, согласно которому выполнена с возможностью установки или установлена между двумя регулируемыми формовочными стенками (10, 20) разделительная формовочная стенка (80), которая разделяет пространство (29) формования на два отдельных пространства (2А, 2В) формования, каждое из которых ограничено одной из регулируемых формовочных стенок (10, 20) с одной стороны и разделительной формовочной стенкой (80) с другой стороны.
6. Способ по п. 1, согласно которому после регулировки указанной по меньшей мере одной формовочной стенки (10, 20) ее в дальнейшем удерживают во время первого технологического процесса и второго технологического процесса с помощью по меньшей мере одного соответствующего удерживающего приспособления (60, 70), а удерживающее приспособление высвобождают или деактивируют перед регулировкой между технологическими процессами и снова фиксируют или активируют после регулировки, причем по меньшей мере одно удерживающее приспособление предпочтительно встроено в соответствующий регулирующий привод или представляет собой блок, являющийся независимым от регулирующего привода, и/или указанное удерживающее приспособление или каждое удерживающее приспособление не изменяет положение формовочной стенки, заданное регулирующим приводом (11, 21).
7. Способ изготовления заготовок кирпичей для кирпичной кладки, в частности песчано-известковых кирпичей, согласно которому:
а) в ходе первого технологического процесса по меньшей мере в одном пространстве (2) формования, ограниченном формовочными стенками (10, 20, 30, 40), из сырья прессуют заготовки кирпичей первого формата, а в ходе второго технологического процесса с помощью пары прессующих пуансонов (5 и 6, 7 и 8), выполненных с возможностью сближения в направлении (Р) прессования в пространстве (2) формования, образованном между формовочными стенками (10, 20, 30, 40), из сырья прессуют заготовки кирпича второго формата,
b) причем между первым технологическим процессом и вторым технологическим процессом по меньшей мере одну из формовочных стенок (10, 10 и 20) пространства (2) формования по меньшей мере частично заменяют и предпочтительно регулируют таким образом, что в первом технологическом процессе и во втором технологическом процессе различается сечение пространства (2) формования, перпендикулярное направлению (Р) прессования, или по меньшей мере один размер (B1, В2) пространства (2) формования, перпендикулярный направлению (Р) прессования, вследствие чего различается и формат кирпича.
8. Способ по п. 7, согласно которому в первом технологическом процессе сечение пространства формования имеет первую форму, в частности имеет прямоугольную форму, а после замены указанной по меньшей мере одной формовочной стенки во втором технологическом процессе указанное сечение имеет другую форму, в частности имеет непрямоугольную форму, треугольную форму, трапециевидную форму или пятиугольную форму, или имеет криволинейный контур.
9. Способ по п. 1 или 7, согласно которому, в каждом случае между первым и вторым технологическими процессами, для подгонки под отличающиеся сечения пространства (2) формования, перпендикулярные направлению (Р) прессования, или размеры (B1, В2) пространства (2) формования, перпендикулярные направлению (Р) прессования, в первом и втором технологических процессах заменяют одну прессующую плиту (6, 6', 8) на прессующих пуансонах (5, 7).
10. Способ изготовления заготовок кирпичей для кирпичной кладки, в частности песчано-известковых кирпичей, согласно которому:
а) по меньшей мере в одном пространстве (2) формования, ограниченном формовочными стенками (10, 20, 30 30), с помощью пары прессующих пуансонов (5 и 6; 7 и 8), выполненных с возможностью сближения в направлении (Р) прессования в пространстве (2) формования, образованном между формовочными стенками (10, 20, 30, 40), из сырья прессуют заготовки кирпичей, а в дальнейшем эти заготовки кирпичей извлекают из указанного пространства формования с помощью одного из прессующих пуансонов,
b) причем указанные формовочные стенки выполнены гладкими и/или не имеют выемок или выступов для обеспечения пазогребневого соединения, и/или длина кирпича образована в направлении прессования, ширина кирпича и высота кирпича образованы перпендикулярно направлению прессования, а
c) после прессования и перед извлечением заготовки кирпича по меньшей мере одну из указанных формовочных стенок отводят наружу с помощью соответствующего регулирующего привода для ее высвобождения из заготовки кирпича перед извлечением этой заготовки.
11. Устройство для изготовления заготовок кирпичей для кирпичной кладки, в частности песчано-известковых кирпичей, для осуществления, в частности, способа по одному из предыдущих пунктов, содержащее:
a) по меньшей мере одно пространство (2) формования, ограниченное по меньшей мере двумя, а предпочтительно четырьмя, формовочными стенками (10, 20, 30, 40),
b) заполняющее устройство для заполнения сырьем пространства формования,
c) по меньшей мере одну пару прессующих пуансонов (5 и 6; 7 и 8), выполненных с возможностью сближения в направлении (Р) прессования в указанном пространстве (2) формования, образованном между указанными формовочными стенками (10, 20, 30, 40), для прессования заготовок кирпичей из сырья, которым было заполнено указанное пространство формования,
d) причем по меньшей мере одна формовочная стенка (10, 10 и 20) выполнена с возможностью регулировки с помощью назначенного регулирующего привода (11, 11 и 21) таким образом, что в первом и втором технологических процессах различается сечение пространства (2) формования, перпендикулярное направлению (Р) прессования, или по меньшей мере один размер (B1, В2) пространства (2) формования, перпендикулярный направлению (Р) прессования, вследствие чего предпочтительно различается и формат кирпича,
e) причем для указанной или каждой регулируемой формовочной стенки (10, 20) назначено соответствующее удерживающее приспособление (60, 70) для ее удержания во время первого технологического процесса и второго технологического процесса, а указанное удерживающее приспособление или каждое удерживающее приспособление не изменяет положение формовочной стенки, заданное регулирующим приводом (11, 21).
12. Устройство по п. 11, имеющее по меньшей мере один из следующих признаков или их любую комбинацию:
a) указанное или каждое пространство (2) формования расположено во внутреннем пространстве (4) ящичной формы (3),
b) соответствующий регулирующий привод или соответствующие регулирующие приводы прикреплены к ящичной форме и, в частности, по меньшей мере частично расположены во внутреннем пространстве ящичной формы,
c) по меньшей мере один регулирующий привод представляет собой пневматический или гидравлический привод, в частности пневматическую или гидравлическую систему поршень-цилиндр,
d) по меньшей мере один регулирующий привод представляет собой привод, в частности привод вращения, приводимый в действие электродвигателем,
e) по меньшей мере одно удерживающее приспособление встроено в соответствующий регулирующий привод, в частности в качестве стопорного или тормозного устройства между поршнем и цилиндром пневматической или гидравлической системы поршень-цилиндр, в качестве стопорного или тормозного устройства на валу привода вращения или в качестве механического тормоза двигателя в электродвигателе, например на роторе электродвигателя,
f) по меньшей мере одно удерживающее приспособление представляет собой блок, являющийся независимым от соответствующего регулирующего привода, и содержит, в частности, взаимодействующие друг с другом стопорные задвижки (35, 38) и стопорные зазоры (15, 18, 25, 28), выполненные или расположенные, в частности, на ящичной форме и на одной или двух боковых частях (16, 17, 26, 27) формовочной стенки, которые предпочтительно выполнены на опорной детали.