УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ

Устройство для ленточного шлифования
Техническое решение относится к устройствам с шлифовальными или полировальными лентами для шлифования симметричных поверхностей вращения и может быть использовано при финишной обработке проволоки, пруткового и трубного проката.
7
Из уровня техники известен ленточно-шлифовальный станок (RU 2228831, МПК В24В 21/02, опубл. от 20.05.2004), содержащий лентопротяжный механизм, который состоит из четырех роликов - ведущего, ведомого и двух натяжных, а так же двух абразивных лент, причем ведущий ролик расположен диаметрально-противоположно ведомому ролику, а натяжной ролик диаметрально-противоположно второму ролику, каждая абразивная лента опирается на систему из трех роликов - ведущего, ведомого и натяжного, кроме того, станок снабжен намоточным устройством с приводом движения, который установлен на станине станка [1].
Недостатком известного устройства является низкое качество обработанной поверхности изделия, вследствие не полного прилегания шлифовальной ленты к заготовке. Кроме этого известное устройство отличает большая материалоемкость.
6
Наиболее близким техническим решением к заявленной полезной модели является устройство для ленточного шлифования (RU 11503 U1, МПК В24В 21/02, опубл. 16.10.1999), состоящее из привода движения абразивной ленты, выполненного в виде шкивов, связанных ременными передачами, шлифовальной головки, установленной с возможностью планетарного движения, приспособления для натяжения и центрирования заготовки, выполненного в виде центрирующего патрона с гидроприводом, механизма для поддержания постоянного натяжения абразивной ленты [2].
Недостатком устройства является низкое качество обработанной поверхности проволоки, обусловленное не плотным прилеганием шлифовальной ленты к заготовке. Лента прилегает к проволоке преимущественно своими крайними участками, вследствие чего на изделии остаются плохо обработанные участки.
Задачей заявленной полезной модели является повышение качества обработанной поверхности изделий.
Поставленная задача решена за счет того, что заявленное устройство содержит привод движения абразивной ленты, установленный на раме и выполненный в виде шкивов, связанных ременными передачами, шлифовальную головку с планшайбой, установленную с возможностью планетарного движения, приспособление для натяжения и центрирования
заготовки и установленный на планшайбе механизм поддержания постоянного натяжения абразивной ленты. Для обеспечения возможности поддержания постоянного натяжения абразивной ленты устройство снабжено закрепленным на планшайбе опорным ножом для прижима обрабатываемой заготовки к абразивной ленте, а механизм поддержания постоянного натяжения абразивной ленты выполнен с ведущим, ведомым и натяжными роликами, последний из которых установлен с возможностью перемещения в направляющем радиальном пазу планшайбы. При этом опорный нож выполнен в виде установленного на кронштейне держателя с закрепленным на нем с возможностью перемещения корпусом ножа, в продольном пазу которого размещена сменная опора для обрабатываемой заготовки, причем упомянутый кронштейн установлен с возможностью поворота по двум направляющим канавкам, выполненным на планшайбе диаметрально противоположно упомянутому ведомому ролику.
Положительный технический результат, обеспечиваемый указанной совокупностью признаков, достигается за счет возможности поддержания постоянного натяжения абразивной ленты, путем применения в конструкции устройства опорного ножа, прижимающего заготовку по всей ее площади к абразивной ленте, благодаря чему съем материала происходит равномерно, а качество получаемого изделия одинаково по всей его поверхности.
Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведен главный вид устройства для ленточного шлифования; на фиг. 2 - планшайба с установленными на ней механизмом поддержания постоянного натяжения абразивной ленты и приспособлением для натяжения и центрирования заготовки по виду А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление для натяжения и центрирования заготовки вид сбоку; на фиг. 4 - опорный нож вид спереди; на фиг. 5 - опорный нож вид сбоку.
Основой конструкции устройства является привод движения абразивной ленты, установленный на раме 1 и выполненный в виде шкивов, связанных ременными передачами со шлифовальной головкой 2, установленной с возможностью планетарного движения, механизма поддержания постоянного натяжения абразивной ленты, включающего в себя ведущий, ведомый и натяжной ролики, а также приспособления для натяжения и центрирования заготовки 3.
Привод движения абразивной ленты устроен следующим образом. На плите основания рамы 1 установлены электродвигатель 4 и редуктор 5, связанные между собой муфтой 6. В верхней части рамы 1 установлена ось 7, на которой при помощи подшипников качения базируются шкив 8, соединенный ременной передачей со шкивом 9, установленным на валу электродвигателя 4, и шкив 10, соединенный ременной передачей со шкивом 11, расположенным на выходном валу редуктора 5. В шкиве 10 на
подшипниках качения установлен вал 12, на котором закреплен ведомый шкив 13, соединенный ременной передачей со шкивом 8.
Для направления движения шлифуемой заготовки 14 на опоре 15, закрепленной на корпусе устройства для шлифования, расположены приводные ролики 16 с кольцевыми ручьями, соответствующими диаметру заготовки, которая натягивается при помощи приспособления для натяжения и центрирования заготовки 3, выполненного в виде центрирующего патрона с гидроприводом.
Шлифовальная головка устройства содержит следующие конструктивные элементы. На Планшайбе 17 установлены: ведущий 18 и ведомый 19 ролики, а также натяжной ролик 20, перемещением которого по радиальному направляющему пазу 21 осуществляется натяжение абразивной ленты 22. Кроме этого на планшайбе закреплен опорный нож, состоящий из установленного на кронштейне 23 держателя 24 на котором посредством четырех винтов с гайками 25 механически закреплен корпус ножа 26. В его продольный паз вложена сменная опора 27, закрепленная с помощью двух винтов в поперечном направлении (на чертежах не показаны). Упомянутая опора может быть выполнена из полимерного материала, конструкционной стали или, при необходимости, из твердосплавного материала.
Регулировка ножа по вылету осуществляется с помощью клина 28, а также перемещением корпуса ножа 26 по пазам 29 путем вращения болта 30. В нужном положении данная конструкция стопорится с помощью гайки 31. Опорный нож обеспечивает минимальный прогиб заготовки в продольном направлении, что в свою очередь необходимо для полного прилегания к ней абразивной ленты по всей площади обрабатываемого участка.
При изменении угла охвата заготовки абразивной лентой, например при регулировании натяжения последней с помощью перемещения ведомого ролика, также изменяется направление вектора силы прижима ленты к заготовке. В связи с этим, для обеспечения равенства силы прижима и силы реакции сменной опоры, предусмотрена возможность поворота опорного ножа по двум направляющим канавкам 32, которые выполнены на планшайбе диаметрально противоположно ведомому ролику.
Устройство работает следующим образом: шлифуемая заготовка 14 подается сквозь приспособление для натяжения и центрирования заготовки 3 в ручей приводных роликов 14. Далее устанавливают необходимое натяжение абразивной ленты 22, путем перемещения натяжного ролика 20 по пазу 21, регистрируя при этом величину натяжения ленты с помощи стандартного динамометра. После этого в корпус опорного ножа 26 вкладывают сменную опору 27 с рабочей канавкой соответствующей
диаметру обрабатываемой заготовки и, вращая винт 30, устанавливают необходимое усилие прижатия опорного ножа к заготовке. Когда нужный вылет опорного ножа установлен, затягивают гайку 31 для его окончательной фиксации. Далее, при необходимости настройки вектора опорной реакции ножа, кронштейн на котором он установлен, передвигают по направляющим канавкам 32 на нужный угол.
Далее включают электродвигатель 4, запускающий привод движения абразивной ленты, при этом вращение с помощью раскрытой выше системы шкивов 8, 9, 10, 11, 13 и ременных передач передается на ведущий ролик 12, сообщая абразивной ленте 22 планетарное движение, опорный нож при этом обеспечивает равномерный прижим абразивной ленты к заготовке по всей площади обрабатываемого участка.
Список использованных источников:
7
1. Пат. №2228831 Российская Федерация, МПК В24В 21/02. Ленточно-шлифовальный станок / Шиляев С.A. (RU), Свитковский Ф.Ю. (RU), Иванова Т.Н. (RU); Институт технологических наук и проблем реструктурирования в промышленности (RU). 2002120250/02; заявл. 25.07.2002; опубл. 20.15.2004.
6
2. Пат. №11503 Российская Федерация, МПК В24В 21/02. Устройство для ленточного шлифования / Свитковский Ф.Ю., Шиляев С.А., Иванова Т.Н., Сюрсин С.Л., Гальчик А.И.; Институт технологических наук и проблем реструктурирования в промышленности (RU). 99107037/20; заявл. 25.07.2002; опубл. 16.10.1999.
4