НЕТКАНОЕ ПОЛОТНО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

1. Нетканое полотно (21), состоящее из термоскрепляемых волокон и содержащее площадки скрепления, сформированные множеством скрепляющих площадок (100) каландра;
а) отличающееся тем, что термоскрепляемые волокна содержат пропиленовый сополимер, добавку, улучшающую мягкость, и полипропилен;
б) причем множество скрепляющих площадок (100) каландра формирует упорядоченную конфигурацию, и площадки скрепления имеют наибольшую измеряемую длину (L) и наибольшую измеряемую ширину (W), и характеристическое отношение наибольшей измеряемой длины (L) к наибольшей измеряемой ширине (W) равно по меньшей мере 2,5.
2. Нетканое полотно (21) по п. 1, в котором термоскрепляемые волокна содержат:
а) пропиленовый сополимер в количестве от 10 до 20%, предпочтительно от 14 до 18%; и/или
б) добавку, улучшающую мягкость, в количестве от 0,01 до 10%, предпочтительно от 0,03 до 5%, более предпочтительно от 0,05 до 1% и еще более предпочтительно от 0,1 до 0,5% от веса получаемых волокон; и/или
в) полипропиленовый гомополимер в количестве по меньшей мере 60%, предпочтительно по меньшей мере 70% и еще более предпочтительно по меньшей мере 80%.
А
3. Нетканое полотно (21) по п. 1, в котором площадки скрепления формируют конфигурацию, в которой можно провести линии (109), не пересекающие ни одной площадки скрепления, но пересекающие линию (107) поперечного направления, перпендикулярную линии продольного направления, причем линии (109) проходят относительно линии (107) поперечного направления под некоторым углом (β), который превышает 45°, предпочтительно находится в диапазоне от 50 до 90°, и еще более предпочтительно от 60 до 90°.
2
4. Нетканое полотно (21) по п. 1, в котором количество отдельно расположенных площадок скрепления на один см меньше 11.
5. Нетканое полотно (21) по п. 1, в котором отношение общей площади площадок скрепления на указанной поверхности к общей площади поверхности находится в диапазоне от 4 до 18%, более предпочтительно от 6 до 16% и еще более предпочтительно от 8 до 14%.
6. Нетканое полотно (21) по п. 3, в котором скрепляющие площадки (100) каландра имеют:
а) периметр, содержащий выпуклую часть,
T
б) причем площадка скрепления имеет асимметричную форму или ориентирована таким образом, что существует прямая линия (104), пересекающая периметр площадки скрепления вдоль наибольшей измеряемой длины (L), и эта линия проходит относительно линии продольного направления нетканого полотна (21) под некоторым углом (α), находящимся в диапазоне от 1 до 40°.
7. Нетканое полотно (21) по п. 3, в котором скрепляющие площадки (100) каландра формируют конфигурацию столбцов (112) и рядов (110), причем конфигурация удовлетворяет по меньшей мере одному из нижеуказанных условий:
а) каждый столбец (112) одинаковых скрепляющих площадок перпендикулярен к линии, смещенной относительно двух соседних столбцов (112) на расстояние, величина которого находится в диапазоне от 30 до 70% наибольшей измеряемой длины (L) одинаковых скрепляющих площадок;
б) верхние точки (200) скрепляющих площадок, представляющие концы этих площадок в продольном направлении в соседних столбцах (112) формируют равнобедренные треугольники, симметричные относительно линии продольного направления.
8. Нетканое полотно (21) по п. 1, в котором пропиленовый сополимер удовлетворяет по меньшей мере одному из следующих условий:
а) теплота плавления не превышает примерно 75 Дж/г, предпочтительно не превышает примерно 70 Дж/г, не превышает 50 Дж/г, или не превышает 35 Дж/г, при измерениях в соответствии с описанным способом дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC);
б) нижний предел теплоты плавления равен примерно 0,5 Дж/г, примерно 1 Дж/г или примерно 5 Дж/г, при измерениях в соответствии с описанным способом DSC;
в) температура плавления не превышает примерно 100°C, не превышает примерно 90°C, не превышает примерно 80°C или не превышает примерно 70°C, при измерениях в соответствии с описанным способом DSC;
г) кристалличность находится в диапазоне от примерно 2% до примерно 65% изотактичного полипропилена;
д) скорость течения расплава находится в диапазоне от примерно 0,5 дг/мин до примерно 5000 дг/мин, от примерно 1 дг/мин до примерно 2500 дг/мин, от примерно 1,5 дг/мин до примерно 1500 дг/мин, от примерно 2 дг/мин до примерно 1000 дг/мин, от примерно 5 дг/мин до примерно 500 дг/мин, от примерно 10 дг/мин до примерно 250 дг/мин, от примерно 10 до примерно 100 дг/мин, от примерно 2 дг/мин до примерно 40 дг/мин, или от примерно 2 дг/мин до примерно 30 дг/мин, при измерениях по методике ASTM D1238 (2, 16 кг при температуре 230°C);
3
3
3
3
3
3
е) плотность находится в диапазоне от примерно 0,850 г/см до примерно 0,920 г/см, от примерно 0,860 г/см до примерно 0,900 г/см, предпочтительно от примерно 0,860 г/см до примерно 0,890 г/см при комнатной температуре, при измерениях по методике ASTM D-1505;
ж) величина удлинения при разрыве не превышает примерно 2000%, не превышает примерно 1000%, или не превышает примерно 800%, при измерениях по методике ASTM D412;
з) распределение молекулярных весов составляет от примерно 1,5 до примерно 20, или от примерно 1,5 до примерно 15, предпочтительно от примерно 1,5 до примерно 5, и более предпочтительно от примерно 1,8 до примерно 5, и наиболее предпочтительно от примерно 1,8 до примерно 3 или примерно 4.
9. Нетканое полотно (21) по п. 2, в котором пропиленовый сополимер содержит звенья, являющиеся производными этилена, в количестве от примерно 5% до примерно 35%, предпочтительно от примерно 5% до примерно 20%, более предпочтительно от примерно 10% до примерно 20% от общего веса пропилен-альфа-олефинового сополимера.
10. Нетканое полотно (21) по п. 2, в котором пропиленовый сополимер имеет триадную тактичность трех пропиленовых звеньев, по меньшей мере примерно 75%, по меньшей мере примерно 80%, по меньшей мере примерно 82%, по меньшей мере примерно 85% или по меньшей мере примерно 90%, при измерениях с использованием спектроскопии ядерного магнитного резонанса на ядрах углерода-13 (в соответствии с описанием).
11. Нетканое полотно (21) по п. 1, в котором добавка, улучшающая мягкость, содержит химические соединения, содержащие связь азота с органической цепью, предпочтительно являющейся органической цепью амина или амида.
12. Нетканое полотно (21) по п. 11, в котором добавка, улучшающая мягкость, содержит одно или несколько соединений, выбранных из группы, содержащей: бис(2-гидроксиэтил) изодецилоксипропиламин, поли(5)оксиэтилен изодецилоксипропиламин, бис(2-гидроксиэтил) изотридецилоксипропиламин, поли(5)оксиэтилен изотридецилоксипропиламин, бис(2-гидроксиэтил) неразветвленный алкилоксипропиламин, бис(2-гидроксиэтил) соевый амин, поли(15)оксиэтилен соевый амин, бис(2-гидроксиэтил) октадециламин, поли(5)оксиэтилен октадециламин, поли(8)оксиэтилен октадециламин, поли(10)оксиэтилен октадециламин, поли(15)оксиэтилен октадециламин, бис(2-гидроксиэтил) октадецилоксипропиламин, бис(2-гидроксиэтил) таллоамин, поли(5)оксиэтилен таллоамин, поли(15)оксиэтилен таллоамин, поли(3)оксиэтилен-1,3-диаминопропан, бис(2-гидроксиэтил) кокоамин, амид валериановой кислоты, амид капроновой кислоты, амид эруковой кислоты, амид каприловой кислоты, амид пеларгоновой кислоты, амид каприновой кислоты, амид лауриновой кислоты, амид миристиновой кислоты, амид пальмитиновой кислоты, амид пальмитолеиновой кислоты, амид маргариновой кислоты, амид стеариновой кислоты, амид арахидоновой кислоты, амид бегеновой кислоты, амид бегеноловой кислоты, амид лигноцериновой кислоты, амид линолевой кислоты, амид церотиновой кислоты, амид карбоцериновой кислоты, амид монтановой кислоты, амид мелиссиновой кислоты, амид псиллаиновой кислоты, амид геддиковой кислоты, 9-октадеценамид, амид олеановой кислоты, таллобис(2-гидроксиэтил)амин, кокобис(2-гидроксиэтил)амин, октадецилбис(2-гидроксиэтил)амин, олеилбис(2-гидроксиэтил)амин, амид церопластовой кислоты и их комбинации.
13. Нетканое волокно (21) по п. 11, в котором добавка, улучшающая мягкость, содержит эрукамид.
14. Нетканое волокно (21) по п. 1, которое имеет показатель мягкости, не превышающий 180 кН/м, предпочтительно не превышающий 170 кН/м, более предпочтительно не превышающий 160 кН/м, и еще более предпочтительно не превышающий 150 кН/м.
15. Нетканое волокно (21) по п. 14, которое имеет величину пухоотделения, не превышающую 0,3, предпочтительно не превышающую 0,25, еще более предпочтительно не превышающую 0,2.
16. Способ получения нетканого полотна (21), включающий:
а) обеспечение смеси, содержащей пропиленовый гомополимер, пропиленовый сополимер и добавку, улучшающую мягкость;
б) расплавление полученной смеси;
в) подачу смеси в экструзионной системе в систему спанмелт и формирование термоскрепляемых по существу бесконечных волокон;
г) формирование ватки (21а) из волокон на движущейся ленте;
д) обеспечение первого (50) и второго (51) валиков, имеющих первую и вторую поверхности, соответственно, причем по меньшей мере один из валиков является нагреваемым, и между первым (50) и вторым (51) валиками формируется зазор (52),
причем по меньшей мере первая поверхность содержит отстоящие друг от друга на некотором расстоянии скрепляющие выступы, окруженные углублениями (101);
и скрепляющие площадки (100) скрепляющих выступов имеют наибольшую измеряемую длину (L) и наибольшую измеряемую ширину (W), и характеристическое отношение наибольшей измеряемой длины (L) к наибольшей измеряемой ширине (W) равно по меньшей мере 2,5,
а также
А) или
1) периметр площадок (100) скрепления содержит выпуклую часть (103), и
2) скрепляющие площадки (100) имеют асимметричную форму,
T
3) или ориентированы таким образом, что существует прямая линия (104), пересекающая периметр площадки скрепления (100) вдоль наибольшей измеряемой длины (L), и эта линия проходит относительно линии продольного направления нетканого полотна (21) под некоторым углом (α), находящимся в диапазоне от 1° до 40°
Б) или
1) скрепляющие площадки (100) формируют конфигурацию столбцов (112) и рядов (110), причем конфигурация удовлетворяет по меньшей мере одному из нижеуказанных условий:
каждый столбец (112) скрепляющих площадок, имеющих одинаковую форму, смещен относительно двух соседних столбцов (112) на расстояние, величина которого находится в диапазоне от 30% до 70% наибольшей измеряемой длины (L) одинаковых площадок скрепления (100) и измеряется перпендикулярно линии, соединяющей скрепляющие площадки в столбце (112);
верхние точки (200) скрепляющих площадок, представляющие концы этих площадок в продольном направлении, трех соседних столбцов (112) формируют равнобедренные треугольники, симметричные относительно линии продольного направления,
е) подачу ватки (21а) в зазор (52), в результате чего она сжимается в этом зазоре между первым (50) и вторым (51) валиками, так что на расположение волокон ватки (21а) воздействуют скрепляющие площадки (100) непосредственно или опосредованно в результате воздействия воздушного потока в зазоре (52);
ж) скрепление ватки (21а) в зазоре (52) путем взаимодействия ватки (21а) со скрепляющими площадками (100) первой поверхности и второй поверхности, в результате чего формируются площадки скрепления;
з) выведение полотна (21) из зазора (52).
17. Способ получения нетканого полотна (21) по п. 16, в котором смесь пропиленового гомополимера, пропиленового сополимера и добавки, улучшающей мягкость, включает:
а) пропиленовый сополимер в количестве от 10 до 20%, предпочтительно от 14 до 18%, и/или
б) добавку, улучшающую мягкость, в количестве от 0,01 до 10%, предпочтительно от 0,03 до 5%, более предпочтительно от 0,05 до 1% и еще более предпочтительно от 0,1 до 0,5% от веса получаемых волокон; и/или
в) полипропиленовый гомополимер в количестве по меньшей мере 60%, предпочтительно по меньшей мере 70% и еще более предпочтительно по меньшей мере 80%.
18. Способ по п. 16, в котором температура расплавленной смеси не превышает максимальной температуры, которая по меньшей мере на 20°С ниже температуры TGA быстрой потери веса добавки, улучшающей мягкость, и предпочтительно ниже на 25°С.
19. Способ по п. 16, в котором добавка, улучшающая мягкость, содержит химические соединения, содержащие связь азота с органической цепью, предпочтительно являющейся органической цепью амина или амида.
20. Способ по п. 19, в котором добавка, улучшающая мягкость, содержит одно или несколько соединений, выбранных из группы, содержащей: бис(2-гидроксиэтил) изодецилоксипропиламин, поли(5)оксиэтилен изодецилоксипропиламин, бис(2-гидроксиэтил) изотридецилоксипропиламин, поли(5)оксиэтилен изотридецилоксипропиламин, бис(2-гидроксиэтил) неразветвленный алкилоксипропиламин, бис(2-гидроксиэтил) соевый амин, поли(15)оксиэтилен соевый амин, бис(2-гидроксиэтил) октадециламин, поли(5)оксиэтилен октадециламин, поли(8)оксиэтилен октадециламин, поли(10)оксиэтилен октадециламин, поли(15)оксиэтилен октадециламин, бис(2-гидроксиэтил) октадецилоксипропиламин, бис(2-гидроксиэтил) таллоамин, поли(5)оксиэтилен таллоамин, поли(15)оксиэтилен таллоамин, поли(3)оксиэтилен-1,3-диаминопропан, бис(2-гидроксиэтил) кокоамин, амид валериановой кислоты, амид капроновой кислоты, амид эруковой кислоты, амид каприловой кислоты, амид пеларгоновой кислоты, амид каприновой кислоты, амид лауриновой кислоты, амид миристиновой кислоты, амид пальмитиновой кислоты, амид пальмитолеиновой кислоты, амид маргариновой кислоты, амид стеариновой кислоты, амид арахидоновой кислоты, амид бегеновой кислоты, амид бегеноловой кислоты, амид лигноцериновой кислоты, амид линолевой кислоты, амид церотиновой кислоты, амид карбоцериновой кислоты, амид монтановой кислоты, амид мелиссиновой кислоты, амид псиллаиновой кислоты, амид геддиковой кислоты, 9-октадеценамид, амид олеановой кислоты, таллобис(2-гидроксиэтил)амин, кокобис(2-гидроксиэтил)амин, октадецилбис(2-гидроксиэтил)амин, олеилбис(2-гидроксиэтил)амин, амид церопластовой кислоты и их комбинации.
21. Способ по п. 19, в котором добавка, улучшающая мягкость, содержит эрукамид.
22. Способ по п. 16, в котором пропиленовый сополимер удовлетворяет по меньшей мере одному из следующих условий:
а) теплота плавления не превышает примерно 75 Дж/г, предпочтительно не превышает примерно 70 Дж/г, не превышает примерно 50 Дж/г, или не превышает при измерениях 35 Дж/г, при измерениях в соответствии с описанным способом DSC;
б) нижний предел теплоты плавления равен примерно 0,5 Дж/г, примерно 1 Дж/г или примерно 5 Дж/г, при измерениях в соответствии с описанным способом DSC;
в) температура плавления не превышает примерно 100°C, не превышает примерно 90°C, не превышает примерно 80°C или не превышает примерно 70°С, при измерениях в соответствии с описанным способом DSC;
г) кристалличность находится в диапазоне от примерно 2% до примерно 65% изотактичного полипропилена;
д) скорость течения расплава находится в диапазоне от примерно 0,5 дг/мин до примерно 5000 дг/мин, от примерно 1 дг/мин до примерно 2500 дг/мин, от примерно 1,5 дг/мин до примерно 1500 дг/мин, от примерно 2 дг/мин до примерно 1000 дг/мин, от примерно 5 дг/мин до примерно 500 дг/мин, от примерно 10 дг/мин до примерно 250 дг/мин, от примерно 10 до примерно 100 дг/мин, от примерно 2 дг/мин до примерно 40 дг/мин, или от примерно 2 дг/мин до примерно 30 дг/мин, при измерениях по методике ASTM D1238 (2, 16 кг при температуре 230°C);
3
3
3
3
3
3
е) плотность находится в диапазоне от примерно 0,850 г/см до примерно 0,920 г/см, от примерно 0,860 г/см до примерно 0,900 г/см, предпочтительно от примерно 0,860 г/см до примерно 0,890 г/см при комнатной температуре, при измерениях по методике ASTM D-1505;
ж) величина удлинения при разрыве не превышает примерно 2000%, не превышает примерно 1000%, или не превышает примерно 800%, при измерениях по методике ASTM D412;
з) распределение молекулярных весов составляет от примерно 1,5 до примерно 20, или от примерно 1,5 до примерно 15, предпочтительно от примерно 1,5 до примерно 5, и более предпочтительно от примерно 1,8 до примерно 5, и наиболее предпочтительно от примерно 1,8 до примерно 3 или примерно 4.
23. Способ по п. 17, в котором пропиленовый сополимер содержит звенья, являющиеся производными этилена, в количестве от примерно 5% до примерно 35%, предпочтительно от примерно 5% до примерно 20%, более предпочтительно от примерно 10% до примерно 20% от общего веса пропилен-альфа-олефинового сополимера.
24. Способ по п. 16, в котором пропиленовый сополимер имеет триадную тактичность трех пропиленовых звеньев, по меньшей мере примерно 75%, по меньшей мере примерно 80%, по меньшей мере примерно 82%, по меньшей мере примерно 85% или по меньшей мере примерно 90%, при измерениях с использованием спектроскопии ядерного магнитного резонанаса на ядрах углерода-13 (в соответствии с описанием).