УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОЙ КРАСКИ

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОЙ КРАСКИ
Полезная модель относится к технологии производства строительных материалов, конкретно к устройствам для гашения извести и приготовления известковой краски.
Известно устройство для изготовления известковой пасты по А, Св. СССР № 1076409, содержащее две емкости, причем одна из них (внутренняя) вложена в наружную. Внутренняя емкость выполнена перфорированной и соединена с механизмом, создающим вибрацию. Известковое молоко накапливается между двумя емкостями и оттуда откачивается насосом. Примеси периодически удаляются из внутренней емкости. Процесс гашения извести в этом случае происходит дискретно, поэтому установка имеет низкую производительность. Установка не приспособлена для изготовления известковой краски.
Известна установка для гашения извести по патенту РФ на изобретение № 2064904, содержащая механизм перемешивания и фильтр.
Недостатком установки является низкая производительность и качество и невозможность получения известковой краски.
Недостатком устройства является его низкая производительность, обусловленная длительностью процесса отделения воды. Производительность процесса отделения воды лимитируется поверхностью тканевого водопроницаемого мешка, проходным сечением между нитями ткани, из которой этот мешок изготовлен и гидростатическим давлением внутри. Изменение гидростатическое давления известкового раствора внутри тканевого водопроницаемого мешка реальная, но технически трудная задача, осуществимая при значительном усложнении установки.
Задача создания полезной модели - обеспечение производства известковой краски, повьппение производительности труда и качества продукции.
МПК 7 с 02 в 2/04
отверстием для слива воды в нижней части и тканевым водопроницаемым мешком, дополнительно содержит краскотерку и фильтр тонкой очистки. Устройство для перемешивания может быть выполнено перфорированным. Отстойная емкость может быть выполнена выполнена продолговатой формы в плане, над ней подвешены дополнительно с возможностью горизонтальното перемещения один или несколько тканевых водопроницаемых мешков, тканевые водопроницаемые мешки оборудованы в нижней части клапанами, вне отстойной емкости последовательно за ней установлена емкость сбора известковой пасты. Отстойная емкость вьшолнена в горизонтальном поперечном сечении круглой, прямоугольной или квадратной формы, в вертикальном поперечном сечении прямозтольной или трапециеввдной формы. Отверстие для слива воды выполнено в нижнем торце или на боковой поверхности отстойной емкости. Система слива воды подключена к верхнему или нижнему торцу полого перфорированного цилиндра и содержит трубопровод. Система слива воды может дополнш льно содержать откачивающий насос. Соединение трубопровода с полым перфорированным цилиндром может бьтть выполнено телескопическим.
Для всех вариантов отстойная емкость может быть выполнена в горизонтальном поперечном сечении прямоугольной или квадратной формы. Отверстие для слива воды может быть выполнено в нижнем торце или на боковой стенке емкости. Система слива воды из полого перфорированного цилиндра может бьтть подключена к его верхнему или нижнему торцу полого перфоррфованного цилиндра и содержать трубопровод. Система слива воды может содержать откачивающий насос. Соединение трубопровода с полым перфорированным цилиндром целесообразно выполнить телескопическим.
Проведенные исследования показали, что предложенное решение отвечает критериям новизны и промышленной применимости. Ha фиг. 2 - приведена схема первой модификации установки,
На фиг, 3 - представлена схема второй модификации исполнения установки.
На фиг. 4 - схема третьей модификации исполнения установки.
На фиг. 5 - горизонтальное поперечное сечение отстойной емкости круглой формы.
На фиг. 6 - горизонтальное поперечное сечение отстойной емкости прямоугольной формы.
На фиг. 7 - отстойная емкость трапециевидной формы в вертикальном поперечном сечении.
На фиг. 8 - полый перфорированный цилиндр.
КОНСТРУКТИВНОЕ ИСНОЛНЕНИЕ
Установка по основной схеме исполнения (Фиг. 1) содержит устройство для перемешивания 1, внутрь которого засьшают негашеную известь 2. В нижней части устройства для перемешивания 1 вьшолнен клапан 3, к которому пристыкован сливной трубопровод 4. В верхней части установлен трз опровод подачи воды 5 с клапаном 6. Ниже устройства для перемешивания 1 вьшолнена промежуточная емкость 7, на которой установлен промежуточный фильтр 8 для отделения твердых частиц примесей 9. В промежуточную емкость 7 опушен заборный трубопровод 10, к которому пристыкован насос 11. К выходу из насоса 11 пристыкована магистраль перекачки 12. Нод выходом из магистрали перекачки 12 размешена отстойная емкость 13, с отверстием А, вьшолненным на нижнем торце (Фиг. 1) или сбоку (Фиг. 5). Отстойная емкость 13 может быть вьшолнена любой формы, например, цилиндрической (Фиг. 4), прямоугольного или квадратного поперечного сечения (Фиг. 5), или трапециевидной в поперечном сечении (Фиг. 6) Внутри отстойной емкости 13 размешен тканевый водопроницаемый мешок 14. Полость тканевого водопрпоницаемого мешка 14 соединена трубопроводом 15, содержашим клапан 16 с краскотеркой 17. Трубопроводу слива 18 соединен с емкостью
os.
3
для готового продукта 19, в которой установлен фильтр тонкой очистки 20. Готовая продукция 21 (известковая краска) скапливается на дне емкости для готовой продукции.
Вторая модификация (фиг. 2) отличается наличием отверстий перфорации 22, вьшолненных на стенках емкости для перемешивания 1.
Третья модификация (фиг. 3) дополнительно содержит внутри водопроницаемого тканевого мешка 14 внутренний водопроницаемый тканевый мешок 23, внутри внутреннего водопроницаемого тканевого мешка 23 размещен полый перфорированный цилиндр 24, содержащий магистраль отвода воды 15. Магистраль отвода воды 25 может содержать телескопическое соединение 26.
В четвертой модификации устройствап (фиг. 4), кроме первого тканевого водопроницаемого мешка 14 в устройство применен по меньшей мере еще один дополнительный тканевый водопроницаемый мешок 27. Все тканевые водопроницаемиые мешки содержат в нижней части клапана 28. И вьшолнены с возможностью горизонтального перемещения при помощи трособлочной системы 29. Вне отстойной емкости 13 установлена емкость для сбора известковой пасты 30.
РАБОТА УСТРОЙСТВА
При работе в устройство для перемешивания 1(фиг. 10 предварительно засьшают негашеную известь, потом по трубопроводу подачи воды 5 через клапан 6 заливают воду. Устройство для перемешивания 1 вращается. Ефи этом происходит гашение негашеной извести 3. Известковый раствор через клапан 4 и сливной трубопровод 5 сливается на промежуточный фильтр 8, где фшп труются твердые частицы примесей, а чистый раствор извести по трубопроводу 11 насосом 10 ц алее по напорному трубопроводу 12 подается в отстойную емкость 13, точнее в тканевый водопроницаемый тканевый мешок 14, через который вода выходит внутрь отстойной емкости 13 и далее через отверстие А в нижней части - для возврата в цикл или утилизацию. Известковая паста из тканевого водопроницаемого мешка 14 по трубопроводу 15 через клапан 16 подается в краскотерку
17 и далее по трубопроду слива 18 на фильтр тонкой очистки. На дне емкости для сбора готового продукта 20 собирается известковая краска 21.
Во всех других вариантах исполнения система работает аналогично.
Известковая краска расфасовывается в полиэтиленовые пакеты или в герметичные банки.
Применение полезной модели позволило:
1. Обеспечить производство известковой краски техническими средствами, предназначенными для изготовления известковой пасты.
1.Повысить скорость процесса производства известковой краски.
2.Увеличить продолжительность эксплуатации установки.
3.Повысить качество продукции
4.Использовать в работе стандартное недорогое оборудование.
5.Повысить надежность устройства.
6.Снизить энергоемкость процесса.
7.Уменьшить расход воды.
8.Обеспечить вьшолнение условий техники безопасности.
9.Уменьшить загрязнение рабочего места.
10.Автоматизировать процесс изготовления известковой краски, сделать его непрерьюным.
11.Обеспечить ремонтопригодность системы за счет ее модульной конструкции.
Авторы-заявители 06.2002 г. ггггз -v/ Сазонов Н. А.  Сазонов в. А.