МОНТАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ЗОНДОВ
DETECTING PROBE MOUNTING DEVICE

Данное изобретение относится к монтажному устройству для измерительных зондов, корпусу машины с таким монтажным устройством для измерительных зондов, а также к соответствующей машине и к способу обслуживания и/или замены по меньшей мере одного измерительного зонда.
Уже известно, что машины, содержащие вращающиеся элементы, такие как валы или роторы, нуждаются в детальном мониторинге вращающегося элемента. В частности, необходим мониторинг скорости вращения или вибрации вращающегося элемента для подтверждения, что вращающийся элемент работает заданным образом и не приведет к повреждению машины или травмированию рабочего. Поэтому уже известно использование измерительных зондов для измерения таких параметров, как скорость вращения или вибрация вращающегося элемента. Такие измерительные зонды расположены внутри корпуса и подлежат позиционированию и регулированию относительно своего положения вблизи вращающегося элемента. Например, в ЕР 1998048 А1 или US 2010/0038504 приведено описание технических решений для установки таких датчиков.
Недостатком таких машин в корпусах с такими измерительными зондами является то, что простой во время обслуживания и/или замены одного или нескольких измерительных зондов является относительно большим. Кроме того, время простоя для обслуживания и/или замены измерительных зондов не может быть отложено, поскольку такой мониторинг является критичным для использования вращающегося элемента и машины.
Задачей данного изобретения является преодоление указанных недостатков уже известных машин с измерительными зондами. В частности, задачей данного изобретения является создание монтажного устройства для измерительных зондов, корпуса, содержащего такое монтажное устройство для измерительных зондов, а также соответствующей машины с таким корпусом и способа обслуживания и/или замены по меньшей мере одного измерительного зонда, которые обеспечивают возможность обслуживания и/или замены по меньшей мере одного измерительного зонда в уменьшенное время и поэтому с уменьшением времени простоя и стоимости. Кроме того, задачей данного изобретения является уменьшение сложности обслуживания и/или замены измерительных зондов машин с вращающимися элементами.
Указанные выше задачи решены с помощью монтажного устройства для измерительных зондов, согласно изобретению, с признаками независимого пункта 1 формулы изобретения, корпуса, согласно изобретению, с признаками независимого пункта 10 формулы изобретения, машины с признаками независимого пункта 13 формулы изобретения и способа обслуживания и/или замены по меньшей мере одного измерительного зонда с признаками независимого пункта 14 формулы изобретения. Другие признаки и подробности данного изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения, описании и показаны на чертежах. Признаки и подробности, описание которых дается применительно к монтажному устройству для измерительных зондов, относятся также к корпусу, машине и способу, согласно данному изобретению, так что делается отсылка к раскрытию одного аспекта данного изобретения.
Согласно данному изобретению, монтажное устройство для измерительных зондов предназначено для фиксации вблизи вращающегося элемента машины. Такое монтажное устройство для измерительных зондов, согласно изобретению, содержит по меньшей мере два измерительных зонда с соединительной частью и измерительной частью для измерения параметров машины и/или вращающегося элемента. Поэтому измерительный зонд можно рассматривать как состоящий по меньшей мере из двух частей. Соединительная часть является частью измерительного зонда, которая обеспечивает возможность соединения, например, с помощью проводов, с наружным блоком, таким как регулировочный блок. Измерительная часть является чувствительной частью измерительного зонда. Это можно рассматривать также так, что датчик измерительного зонда содержит одну или несколько чувствительных средств. Измерительная часть является частью измерительного зонда, которая должна быть установлена вблизи вращающегося элемента машины, с целью обеспечения измерения соответствующего параметра машины и/или вращающегося элемента. Такими параметрами могут быть, например, скорость вращающегося элемента, вибрация вращающегося элемента, температура внутри машины, давление внутри машины или т.п.
Кроме того, в монтажном устройстве для измерительных зондов опорная структура зондов снабжена одним, в частности, резьбовым сквозным отверстием для каждого измерительного зонда и монтажными средствами для монтажа каждого измерительного зонда на опорной структуре. При этом в монтированном состоянии соединительная часть и измерительная часть расположены на разных сторонах каждого сквозного отверстия. За счет обеспечения такой опорной структуры зондов по меньшей мере два измерительных зонда расположены каждый по меньшей мере внутри одного из таких по меньшей мере двух сквозных отверстий. Положение ориентировано так, что каждая измерительная часть каждого измерительного зонда обращена в другом направлении, чем соединительная часть. В частности, измерительная часть доступна с другой стороны опорной структуры зондов, чем соединительная часть. Другими словами, соединение измерительного зонда можно осуществлять со стороны опорной структуры зондов, которая противоположна измерительной стороне опорной структуры, заданной измерительными частями измерительных зондов.
Кроме того, монтажное устройство для измерительных зондов, согласно данному изобретению, снабжено фиксирующими средствами для фиксации опорной структуры зондов в заданном положении вблизи вращающегося элемента машины. При этом в фиксированном состоянии измерительная часть каждого измерительного зонда обращена к вращающемуся элементу. Другими словами, опорная структура зондов может быть фиксирована внутри машины так, что измерительная сторона опорной структуры зондов, заданная ориентацией измерительных зондов, обращена к вращающемуся элементу.
За счет создания монтажного устройства для измерительных зондов, согласно данному изобретению, обслуживание и/или замена по меньшей мере одного измерительного зонда упрощается настолько, что уменьшается время для такого обслуживания и/или замены. Кроме того, улучшается доступность для обслуживания и/или замены каждого измерительного зонда. Обслуживание в смысле данного изобретения является, например, проверкой или мониторингом работы измерительного зонда.
Это достигается с помощью конструкции монтажного устройства для измерительных зондов, согласно данному изобретению. За счет предусмотрения опорной структуры зондов, которая используется для опоры по меньшей мере двух измерительных зондов, оператор, имеющий дело с монтажным устройством для измерительных зондов для обслуживания и/или замены одного или нескольких измерительных зондов, имеет дело лишь с одним единственным элементом, а именно опорной структурой зондов. Это не зависит от конкретного числа измерительных зондов. Поэтому оператор, выполняющий обслуживание и/или замену одного или нескольких измерительных зондов, может манипулировать монтажным устройством для измерительных зондов посредством удаления его из положения вблизи вращающегося элемента машины. Затем он может транспортировать монтажное устройство для измерительных зондов в место, где он может просто обращаться с измерительными зондами вне машины. Нет необходимости в использовании какого-либо специального инструмента для доступа к измерительному зонду, оператор имеет монтажное устройство для измерительных зондов непосредственно перед собой для обслуживания и/или замены по меньшей мере одного измерительного зонда.
Кроме того, согласно данному изобретению, конкретное положение каждого измерительного зонда может быть задано соответствующим монтажным средством. Поэтому оператор, который обслуживает и/или заменяет по меньшей мере один измерительный зонд, может просто задавать такое положение каждого измерительного зонда перед собой и на удалении от положения вблизи вращающегося элемента машины. Поэтому за счет обеспечения возможности удаления всего монтажного устройства для измерительных зондов и тем самым всех измерительных зондов в одной стадии удаления уменьшается время обслуживания и/или замены измерительных зондов и минимизируется стоимость такого обслуживания.
В частности, если машина критична относительно мониторинга измеряемых параметров, например машина в виде газовой турбины, монтажное устройство для измерительных зондов, согласно изобретению, обеспечивает большое сокращение времени простоя и затрат.
Монтажные средства, согласно данному изобретению, могут быть, например, взаимодействующими резьбами, например, для взаимодействия с гайкой или резьбой измерительного зонда. Внутри объема данного изобретения возможно использование всех видов монтажных средств, таких как монтажные средства в виде шпилек или защелок, хотя позиционирование должно быть надежным и воспроизводимым.
Также фиксирующие средства могут быть выполнены различным образом. Например, можно выполнять фиксирующие средства в виде защелкивающихся фиксирующих средств, которые взаимодействуют с упругостью материала фиксирующего средства или по меньшей мере некоторой зоны опорной структуры зондов. Конкретное положение, которое является заданным положением монтажного устройства для измерительных зондов, в частности опорной структуры зондов, может быть задано с помощью опорных средств внутри корпуса машины или самой машины.
Например, возможно, что опорные средства также взаимодействуют с фиксирующими средствами опорной структуры зондов, так что фиксация происходит непосредственно на таком опорном средстве для позиционирования опорной структуры зондов в заданном положении. За счет использования фиксирующих средств, заданного положения опорной структуры зондов и дополнительно к этому заданного положения по меньшей мере двух измерительных зондов относительно опорной структуры зондов обеспечивается заданное положение каждого измерительного зонда относительно вращающегося элемента машины. Поэтому нет необходимости регулирования измерительных зондов относительно их положения по отношению к вращающемуся элементу. Однако все измерительные зонды регулируются относительно их положения по отношению к опорной структуре зондов лишь один раз. Поэтому после удаления монтажного устройства для измерительных зондов из заданного положения можно выполнять обслуживание без изменения заданного положения измерительных зондов относительно опорной структуры зондов. Поэтому после замены монтажного устройства для измерительных зондов внутри заданного положения вблизи вращающегося элемента машины измерительные зонды автоматически позиционируются в своем заданном положении относительно вращающегося элемента. Кроме того, согласно данному изобретению, можно отказаться от стадии регулирования конкретного положения каждого измерительного зонда после обслуживания, хотя любой замененный измерительный зонд необходимо позиционировать относительно монтажного устройства для измерительных зондов.
Предпочтительно, если в предпочтительном варианте выполнения данного изобретения опорная структура зондов монтажного устройства для измерительных зондов имеет по меньшей мере частично пластинообразную форму с резьбовыми сквозными отверстиями, проходящими между двумя сторонами опорной структуры зондов. В частности, резьбовые сквозные отверстия проходят вдоль или в основном вдоль направления толщины опорной структуры зондов перпендикулярно вращающемуся элементу. Под понятием пластинообразной формы следует понимать в рамках данного изобретения, что опорная структура зондов проходит в трех измерениях. При этом опорная структура зондов содержит прохождение в направлении толщины, которая намного меньше, чем прохождение в двух других измерениях опорной структуры зондов. Кроме того, пластинообразная форма опорной структуры зондов может быть реализована таким образом. Использование такой пластинообразной формы приводит к минимизации объема, который требуется для расположения монтажного устройства для измерительных зондов внутри машины вблизи вращающегося элемента. Кроме того, тем самым может быть уменьшен вес такой опорной структуры зондов и стоимость материала. Следует отметить, что пластинообразная форма не обязательно означает выполнение в виде плоской пластины. Понятие по меньшей мере частичной пластинообразной формы включает также изогнутые пластины. При такой изогнутой пластине резьбовые сквозные отверстия также проходят вдоль или в основном вдоль направления толщины опорной структуры зондов.
Предпочтительно также, если в варианте выполнения монтажного устройства для измерительных зондов, согласно данному изобретению, опорная структура зондов изогнута, в частности, с кривизной, соответствующей по меньшей мере частично кривизне вращающегося элемента. Соответствие двух значений кривизны следует понимать в том смысле, что опорная структура зондов и вращающийся элемент имеют одинаковое или почти одинаковое расположение центра радиуса кривизны. Поэтому опорная структура зондов, которая расположена обычно радиально снаружи вращающегося элемента, имеет больший радиус кривизны, однако разница между двумя радиусами кривизны равна или приблизительно равна расстоянию между опорной структурой зондов и вращающимся элементом. За счет такого изогнутого варианта выполнения расстояние между монтажным устройством для измерительных зондов и вращающимся элементом можно удерживать равным или приблизительно равным посредством частичного окружения вращающегося элемента опорной структурой зондов. При этом расстояние между измерительным зондом и вращающимся элементом можно сохранять в основном одинаковым для всех измерительных зондов. За счет того, что расстояние может быть минимальным для лучшего мониторинга или для обеспечения возможности использования более простых, меньших и более дешевых измерительных зондов, такой вариант выполнения является предпочтительным.
Согласно другому предпочтительному варианту выполнения данного изобретения, резьбовые сквозные отверстия монтажного устройства для измерительных зондов могут быть расположены так, что продолжение оси по меньшей мере одного резьбового сквозного отверстия пересекается с осью вращения вращающегося элемента. Это приводит к такой ориентации резьбовых сквозных отверстий, что измерительные зонды, расположенные внутри сквозных отверстий, также ориентированы в направлении оси вращения вращающегося элемента. Следует понимать, что такой вариант выполнения можно использовать с пластинообразной опорной структурой зондов, которая изогнута или по меньшей мере частично изогнута или в основном плоская. Поэтому сквозные отверстия, в частности их ориентацию, следует понимать независимо от конкретной геометрической формы опорной структуры зондов. За счет обращения к оси вращения вращающегося элемента измерительные зонды можно располагать более специфичным образом, в частности, более близко к вращающемуся элементу. Кроме того, непосредственная ориентация измерительной части может быть оптимирована так, что она ориентирована непосредственно в направлении вращающегося элемента, в частности, обращенной поверхностью тангенциально вращающемуся элементу.
В другом предпочтительном варианте выполнения монтажного устройства для измерительных зондов, согласно изобретению, возможно также, что предусмотрены уплотнительные средства между опорной структурой зондов и по меньшей мере одним из измерительных зондов. Уплотнительные средства могут использоваться для исключения выхода масла или любого другого вида текучей среды из полости, окружающей вращающийся элемент. В частности, в машинах, в которых требуется текучая среда вблизи вращающегося элемента или в которых транспортируется текучая среда вдоль вращающегося элемента, такие уплотнительные средства обеспечивают возможность герметизации полости вращающегося элемента. Кроме того, такое уплотнительное средство можно обслуживать и/или заменять также просто, как и измерительные зонды.
В другом предпочтительном варианте выполнения монтажного устройства для измерительных зондов, согласно изобретению, возможно также, что фиксирующие средства предназначены для разъемной фиксации опорной структуры зондов. Разъемность фиксирующих средств имеет то преимущество, что способ обслуживания и/или замены можно выполнять множество раз. В частности, можно несколько раз выполнять фиксацию и освобождение фиксирующих средств, так что в каждой стадии обслуживания и/или замены можно использовать преимущества монтажного устройства для измерительных зондов, согласно изобретению.
В предпочтительном варианте выполнения монтажного устройства для измерительных зондов, согласно изобретению, возможно также, что опорная структура зондов содержит регулировочные средства для регулирования положения измерительной части по меньшей мере одного измерительного зонда относительно опорной структуры зондов. В таком регулировочном средстве могут использоваться, например, внутренняя и/или наружная резьбы, которые соответствуют друг другу. Можно использовать также защелкивающиеся регулировочные средства с различными положениями защелкивания для регулирования измерительного зонда. Регулирование необходимо выполнять, в частности, вдоль центральной оси сквозного отверстия для каждого измерительного зонда. При этом расстояние между измерительным зондом и вращающимся элементом в фиксированном состоянии опорной структуры зондов можно регулировать опосредованно.
В частности, регулировочные средства можно использовать независимо от монтажных средств. Поэтому если уже выполнено регулирование с помощью регулировочных средств, то можно осуществлять также замену измерительного зонда посредством освобождения монтажных средств, без дополнительной стадии регулирования. Предварительное регулирование с помощью регулировочных средств для опосредованного регулирования расстояния между измерительным зондом и вращающимся элементом можно использовать для всех последующих стадий обслуживания и/или замены измерительных зондов.
Кроме того, возможно, что по меньшей мере два измерительных зонда предназначены для измерения различных видов параметров машины и/или вращающегося элемента. Таким образом, можно монтировать и демонтировать все различные виды измерительных зондов в одной единственной стадии, а именно посредством перемещения опорной структуры зондов. Нет необходимости в выполнении по отдельности манипулирования отдельными датчиками. Кроме того, после замены опорной структуры зондов все измерительные зонды автоматически позиционируются заданным образом. Необходимость повторного регулирования отпадает.
Кроме того, согласно данному изобретению, монтажное устройство для измерительных зондов характеризуется тем, что фиксирующие средства и/или монтажные средства доступны со стороны опорной структуры зондов, противоположной в фиксированном состоянии вращающемуся элементу. Это приводит к более простому обращению с опорной структурой зондов. В частности, нет необходимости в разборке других частей машины для обслуживания или замены измерительных зондов. С помощью этого варианта выполнения значительно уменьшается время простоя машины.
Согласно другому аспекту данного изобретения, предлагается корпус для машины с вращающимся элементом, содержащий основную полость для размещения вращающегося элемента. Кроме того, внутри корпуса предусмотрена полость для монтажного устройства для измерительных зондов, при этом монтажное устройство для измерительных зондов с признаками, согласно данному изобретению, расположено внутри полости для монтажного устройства для измерительных зондов. Кроме того, корпус содержит опорные средства, которые предусмотрены внутри полости для монтажного устройства для измерительных зондов для опоры монтажного устройства для измерительных зондов в его заданном положении вблизи вращающегося элемента машины. Корпус предварительно задает предварительно заданное положение монтажного устройства для измерительных зондов, которое было детально пояснено выше. При этом в корпусе, согласно данному изобретению, может использоваться монтажное устройство для измерительных зондов, согласно изобретению, и все его преимущества. В частности, возможно, что фиксацию монтажного устройства для измерительных зондов можно осуществлять с помощью фиксирующих средств непосредственно на опорных средствах или вблизи них. Фиксацию можно осуществлять, например, посредством использования защелкивающихся механизмов или винтов, болтов или гаек.
Предпочтительно, если корпус, согласно изобретению, дополнительно выполнен с отверстием в полость для монтажного устройства для измерительных зондов со свободным поперечным сечением, идентичным или больше геометрических размеров монтажного устройства для измерительных зондов. За счет этого обеспечивается возможность перемещения монтажного устройства для измерительных зондов через это отверстие. Поэтому монтажное устройство для измерительных зондов можно перемещать через отверстие так, что обеспечивается возможность реверсивного движения и тем самым возможность удаления и замены монтажного устройства для измерительных зондов. Естественно, возможно также, что отверстие в целом обеспечивает возможность ввода монтажного устройства для измерительных зондов. Это может также включать отверстия, которые имеют меньшее свободное поперечное сечение, чем указано выше. Например, монтажное устройство для измерительных зондов необходимо вводить в этом случае в несколько стадий с использованием такого меньшего отверстия.
В другом варианте выполнения корпуса, согласно изобретению, возможно также, что предусмотрена крышка для закрывания отверстия, и эта крышка содержит сигнальные выходы для соединения с наружным измерительным блоком. Указанный измерительный блок может быть, например, блоком регулирования и/или мониторинга, использующего данные, измеряемые измерительными зондами. Такая крышка, в частности, герметизирована от окружения, с целью защиты соединительной части измерительного зонда. Возможно также, что предусмотрен более чем один сигнальный выход для одного измерительного зонда, так что для каждого измерительного зонда возможны различные соединения.
Согласно другому аспекту данного изобретения, предлагается машина, соответственно турбомашина (например, газовый турбинный двигатель, паровой турбинный двигатель или компрессор), содержащая вращающийся элемент и корпус, согласно изобретению. Поэтому указанная машина имеет преимущества, указанные выше относительно корпуса, согласно изобретению, а также относительно монтажного устройства для измерительных зондов.
Согласно еще одному аспекту данного изобретения, предлагается способ обслуживания и/или замены по меньшей мере одного измерительного зонда корпуса, согласно изобретению. Такой способ содержит, в частности, следующие стадии:
- обеспечения доступа к полости для монтажного устройства для измерительных зондов;
- освобождения фиксирующих средств монтажного устройства для измерительных зондов;
- удаления монтажного устройства для измерительных зондов из полости для монтажного устройства для измерительных зондов,
- обслуживания и/или замены по меньшей мере одного измерительного зонда,
- расположения монтажного устройства для измерительных зондов на опорных средствах в полости для монтажного устройства для измерительных зондов, и
- фиксации монтажного устройства для измерительных зондов в заданном положении с помощью фиксирующих средств.
Способ, согласно изобретению, можно выполнять, в частности, с помощью монтажного устройства для измерительных зондов, согласно изобретению, и корпуса, согласно изобретению. Следует отметить, что способ, согласно изобретению, можно выполнять наилучшим образом, когда измерительный зонд содержит признаки изобретения. Поэтому способ, согласно изобретению, приводит к возможности уменьшения времени простоя и стоимости обслуживания и/или замены и тем самым к возможности использования преимуществ, подробно поясненных применительно к монтажному устройству для измерительных зондов, согласно изобретению, и корпусу, согласно изобретению.
Ниже приводится более подробное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи. В описании чертежей используемые понятия «слева», «справа», «вверху» и «внизу» соответствуют ориентации чертежей с нормально читаемыми указаниями позиций. На чертежах изображено:
фиг. 1 - разрез варианта выполнения машины, согласно изобретению, с монтажным устройством для измерительных зондов, согласно изобретению;
фиг. 2 - разрез варианта выполнения опорной структуры зондов монтажного устройства для измерительных зондов, согласно изобретению;
фиг. 3 - частичный разрез места расположения измерительного зонда внутри опорной структуры зондов монтажного устройства для измерительных зондов, согласно изобретению;
фиг. 4 - вариант выполнения корпуса, согласно изобретению, в изометрической проекции; и
фиг. 5 - частичный разрез варианта выполнения корпуса, согласно изобретению.
На фиг. 1 показан вариант выполнения машины, согласно изобретению, с использованием корпуса 120, согласно изобретению, и монтажного устройства 10 для измерительных зондов.
Монтажное устройство 10 для измерительных зондов, согласно показанному на фиг. 1 варианту выполнения, содержит по меньшей мере частично пластинообразную опорную структуру 30 зондов. Кривизна опорной структуры 30 зондов соответствует кривизне вращающегося элемента 110, который в данном изобретении является вращающимся валом. Соответствие между двумя значениями кривизны следует понимать так, что центр радиуса кривизны опорной структуры 30 зондов идентичен или почти идентичен центру вращающегося элемента 110.
Внутри опорной структуры 30 зондов расположены резьбовые сквозные отверстия 32. Измерительные зонды 20 введены в такие сквозные отверстия 32. Введение осуществляется так, что измерительные зонды 20 ориентированы своей измерительной частью 24 в направлении вращающегося элемента 110, а соединительная часть 22 обращена в другом, в частности, противоположном направлении. На соединительных частях 22 показаны провода, которые соединены с возможностью передачи сигналов с не изображенным блоком регулирования или мониторинга. В качестве альтернативного решения внутри объема данного изобретения можно использовать также беспроводное соединение.
Опорная структура 30 зондов расположена в заданном положении вблизи вращающегося элемента 110. Это достигается за счет предусмотрения опорных средств 126 для опорной структуры 30 зондов. Кроме того, опорная структура 30 зондов фиксирована на опорных средствах 126 с помощью фиксирующих средств 40, например, в виде защелкивающегося механизма.
Корпус 120, согласно показанному на фиг. 1 варианту выполнения данного изобретения, содержит две различные полости. В основной полости 122 расположен вращающийся элемент 110. В меньшей полости, а именно полости 124 для монтажного устройства для измерительных зондов, расположено монтажное устройство 10 для измерительных зондов.
Согласно показанному на фиг. 1 варианту выполнения, полость 124 для монтажного устройства для измерительных зондов закрыта крышкой 130. Такая крышка 130 может быть, например, герметизирована и/или установлена неподвижно на корпусе 120. Крышка 130 содержит сигнальные выходы 132, через которые могут проходить провода от соединительных частей 22 измерительных зондов 20.
Обслуживание и/или мониторинг по меньшей мере одного измерительного зонда 20 можно осуществлять, например, в соответствии с приведенным ниже описанием со ссылками на фиг. 1.
Для обслуживания и/или замены по меньшей мере одного измерительного зонда 20 удаляют крышку 130. На следующей стадии оператор, выполняющий стадию обслуживания и/или замены, удаляет монтажное устройство 10 для измерительных зондов из полости 124 для монтажного устройства для измерительных зондов посредством освобождения фиксирующих средств 40. После удаления монтажного устройства 10 для измерительных зондов обеспечивается значительно лучший доступ к опорной структуре 30 зондов и измерительным зондам 20. В таком положении можно обслуживать отдельный измерительный зонд 20 и при необходимости заменять по меньшей мере один измерительный зонд 20. При замене измерительного зонда 20 используются монтажные средства 34 для удаления старого измерительного зонда 20 и замены его новым измерительным зондом 20.
Кроме того, можно использовать регулировочное средство 60 для расположения измерительного зонда 20 в конкретном, предпочтительно заданном? положении относительно опорной структуры зондов. После завершения стадии обслуживания и/или замены возвращают на место опорную структуру 30 зондов и тем самым монтажное устройство 10 для измерительных зондов внутри полости 124 для монтажного устройства для измерительных зондов. При этом сигнальные провода направляются через сигнальные выходы 132 и закрывается крышка 130. В дополнительной стадии регулирования измерительных зондов 20 относительно их расстояния до вращающегося элемента 110 нет необходимости за счет использования монтажного устройства 10 для измерительных зондов. Поэтому уменьшается время простоя и опасность ошибки в регулировании измерительного зонда 20 относительно способа обслуживания и/или замены.
На фиг. 2 показан пример почти плоской опорной структуры 30 зондов. На фиг. 2 также четко показано направление толщины Т. Для обеспечения ориентации измерительных зондов 20 так, что измерительная часть 24 обращена к вращающемуся элементу 110, сквозные отверстия 32 выполнены наклонно внутри опорной структуры 10 зондов. Это означает, что ось 33 каждого сквозного отверстия 32 пересекается своим продолжением с осью 111 вращения вращающегося элемента 110. В следующей стадии, когда измерительные зонды 200 вводятся внутрь сквозных отверстий 32, ориентация измерительных зондов 20 является оптимальной.
На фиг. 3 показан вариант выполнения установки измерительного зонда 20 внутри опорной структуры 30 зондов монтажного устройства 10 для измерительных зондов. Измерительный зонд 20 содержит наружную резьбу, которая взаимодействует с резьбой опорной структуры 30 зондов. Таким образом, резьбу монтажных средств 34 можно использовать также в качестве регулировочных средств 60. При вращении измерительного зонда 20 можно изменять положение измерительного зонда 20 вдоль оси измерительного зонда 20. После достижения предварительно заданного положения измерительного зонда 20 зонд блокируется с помощью стандартной гайки.
На фиг. 3 показаны также уплотнительные средства 50, которые окружают измерительный зонд 20 и герметизируют вращающийся элемент 110 относительно окружения, в частности полости 124 для монтажного устройства для измерительных зондов.
На фиг. 4 показан в изометрической проекции вариант выполнения корпуса 120, согласно данному изобретению. Можно видеть, что основная полость 122 проходит вдоль оси, которая, в частности, коаксиальна вращающемуся элементу 110. Соответствующая полость 124 для монтажного устройства для измерительных зондов значительно меньше основной полости 122. Полость 124 для монтажного устройства для измерительных зондов корпуса 110 машины 100 доступна через отверстие 128. Как показано на фиг. 4, корпус 120 окружает полость 124 для монтажного устройства для измерительных зондов очень тесно, так что работа внутри полости 124 для монтажного устройства для измерительных зондов затруднена из-за очень узкого пространства. Поэтому использование монтажного устройства 10 для измерительных зондов обеспечивает возможность удаления монтажного устройства 10 для измерительных зондов и перевода его в положение, которое обеспечивает возможность свободного доступа к монтажному устройству 10 для измерительных зондов, в частности к измерительным зондам 20.
На фиг. 5 показан другой вариант выполнения данного изобретения. Это монтажное устройство 10 для измерительных зондов также содержит по меньшей мере частично изогнутую, пластинообразную опорную структуру 30 зондов. Кроме того, оно имеет L-образную форму поперечного сечения. Фиксирующее средство 40 также выполнено в виде защелкивающегося механизма, которое защелкивается с частью корпуса 120, окружающего полость 124 для монтажного устройства для измерительных зондов. Кроме того, опорные средства 120 удерживают опорную структуру 30 зондов в заданном положении. Измерительный зонд 20 снова ориентирован внутри сквозного отверстия 32 так, что измерительная часть 24 направлена внутрь основной полости 122 и тем самым обращена к вращающемуся элементу 110. Соединительная часть 22 соединена с проводом, который проходит через сигнальный выход 132 в крышке 130.
Изобретение является также предпочтительным для обслуживания всего монтажного устройства 10 для измерительных зондов, включая измерительные зонды 20, посредством удаления в виде единого целого из его положения установки. Поэтому положение зондов в монтажном устройстве сохраняется и требуется их установка лишь один раз, поскольку можно удалять и снова устанавливать устройство 10 полностью. Дополнительно к этому зонды можно калибровать лишь один раз перед сборкой, и не требуется калибровки после их установки в конечное положение в машине.
Описание данного изобретения приведено лишь в качестве примера. Поэтому различные признаки различных вариантов выполнения можно свободно комбинировать друг с другом, если это технически целесообразно, без выхода за объем данного изобретения.