КОЛОВРАТНЫЙ НАСОС, СПОСОБ ФИКСАЦИИ И СПОСОБ ДЕМОНТАЖА ЕГО ВРАЩАЮЩИХСЯ ПОРШНЕЙ

1. Коловратный насос (30), содержащий по меньшей мере два вращающихся поршня (24), установленных в полости насоса на приводных валах (10) с возможностью вращения в противоположных направлениях, причем каждый вращающийся поршень (24) имеет гнездо (25), в котором соответствующий приводной вал (10) расположен и зафиксирован своим концевым участком (12), отличающийся тем, что приводные валы (10) на концевых участках (12) выполнены упруго распираемыми с увеличением их диаметра, и в рабочем состоянии, в котором вращающиеся поршни (24) установлены на соответствующих приводных валах (10), между гнездом (25) соответствующего вращающегося поршня (24) и концевым участком (12) соответствующего приводного вала (10) образован фрикционный замок либо фрикционный и геометрический замок с обеспечением безлюфтовой передачи сил.
2. Коловратный насос (30) по п. 1, в котором с концевым участком (12) приводного вала (10) и/или гнездом (25) вращающегося поршня (24) сопряжено распорное и/или зажимное устройство для фиксации вращающегося поршня (24) на соответствующем приводном валу (10) посредством фрикционного замка.
3. Коловратный насос (30) по п. 1 или 2, в котором распорное и/или зажимное устройство содержит гидравлические и/или пневматические элементы изменяемого размера, или распорное и/или зажимное устройство содержит механические элементы (35, 40).
4. Коловратный насос (30) по одному из предыдущих пунктов, в котором каждый из приводных валов (10) выполнен в виде полого вала (11) со сквозной полостью (13), проходящей вдоль продольной оси (L) соответствующего приводного вала и имеющей первый внутренний диаметр (d2), причем на расположенном в полости насоса концевом участке (12) приводного вала (10) соответствующая полость выполнена с расширенным поперечным сечением, имеющим по меньшей мере один второй внутренний диаметр (d3), который больше первого внутреннего диаметра (d2).
5. Коловратный насос (30) по п. 4, в котором каждый из приводных валов (10) имеет вдоль своей продольной оси (L) первый наружный диаметр (d1), причем распорное и/или зажимное устройство выполнено с возможностью расширения и/или увеличения первого наружного диаметра (d1) на расположенном в полости насоса концевом участке (12).
6. Коловратный насос (30) по п. 4 или 5, в котором распорное и/или зажимное устройство выполнено с возможностью воздействия на него посредством инструмента, вводимого через сквозную полость (13) вдоль продольной оси (L) соответствующего приводного вала (10).
7. Способ фиксации по меньшей мере двух вращающихся поршней (24), приводимых во вращение в противоположных направлениях, на соответствующих приводных валах (10) в полости коловратного насоса (30), отличающийся тем, что он включает:
- надевание вращающихся поршней (24) на расположенные в полости насоса свободные концевые участки (12) соответствующих приводных валов (10);
- ориентирование вращающихся поршней (24) на соответствующих приводных валах (10);
- распирание концевого участка (12) приводного вала (10) до образования фрикционного замка между гнездом (25) вращающегося поршня (24) и концевым участком (12) приводного вала (10) для фиксации соответствующего вращающегося поршня (24).
8. Способ по п. 7, в котором концевой участок (12) приводного вала (10) распирают посредством распорного и/или зажимного устройства, сопряженного с концевым участком (12) приводного вала (10) и/или гнездом (25) вращающегося поршня (24).
9. Способ по п. 8, в котором распорное и/или зажимное устройство содержит гидравлические и/или пневматические элементы, причем концевой участок (12) приводного вала (10) распирают внутри гнезда (25) вращающегося поршня (24) путем подачи в распорное и/или зажимное устройство подходящей гидравлической жидкости и/или подходящего газа.
10. Способ по п. 8, в котором распорное и/или зажимное устройство содержит механические элементы, выполненные в виде конических элементов (35, 40), причем концевой участок (12) приводного вала (10) распирают путем перемещения конических элементов (35, 40) в области гнезда (25) вращающегося поршня (24) и/или внутри концевого участка (12) приводного вала (10), расположенного внутри гнезда (25) вращающегося поршня (24) в полости насоса.
11. Способ по одному из пп. 7-10, в котором вращающийся поршень (24) фиксируют на соответствующем приводном валу (10) путем приведения в действие распорного и/или зажимного устройства с обеспечением безлюфтовой передачи крутящих моментов и осевых сил с приводного вала (10) на вращающийся поршень (24).
12. Способ по одному из пп. 7-11, в котором вращающиеся поршни (24) фиксируют на соответствующих приводных валах (10) в полости коловратного насоса (1, 30) по одному из пп. 1-6.
13. Способ по одному из пп. 7-12, в котором распорное и/или зажимное устройство приводят в действие посредством инструмента, увеличивая посредством распорного и/или зажимного устройства наружный диаметр (d1) расположенного в полости насоса концевого участка (12) соответствующего приводного вала (10) внутри гнезда (25) вращающегося поршня (24) и разъемным образом зажимая концевой участок (12) приводного вала (10) внутри гнезда (25) вращающегося поршня (24).
14. Способ по п. 13, в котором инструмент подводят к распорному и/или зажимному устройству через полость (13) вдоль продольной оси (L) соответствующего приводного вала (10).
15. Способ демонтажа по меньшей мере двух вращающихся поршней (24), приводимых во вращение в противоположных направлениях, с соответствующих приводных валов (10) в полости коловратного насоса (30) по одному из пп. 1-6, характеризующийся тем, что он включает:
- размыкание фрикционного замка между гнездом (25) вращающегося поршня (24) и концевым участком (12) приводного вала (10) путем уменьшения наружного диаметра концевого участка (12) приводного вала (10),
- снятие вращающегося поршня (24) с соответствующего приводного вала (10).