ДЮБЕЛЬ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИХ ПЛИТ
DOWEL FOR FIXATION OF HEAT INSULATION BOARDS

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений, в частности к креплению теплоизоляционных плит к стенам зданий и сооружений.
Известен дюбель для крепления теплоизоляционных материалов (CZ 9703989 A3, 17.06.1998), включающий крепежный элемент с прижимным диском, дистанционной и распорной зонами, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой. Недостатком данного дюбеля является раздельное выполнение крышки с прижимным диском, т.к. очевидно, что при таком выполнении будет происходить частая утеря крышек, а кроме того, возможны частые поломки места соединения крышки и прижимного диска.
Известен дюбель для крепления теплоизоляционных материалов (DE 3717429 А1, 08.12.1988), включающий крепежный элемент с прижимным диском, дистанционной и распорной зонами, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой прикрепленной к прижимному диску на его периферии. Недостатком данного дюбеля является то, что при дальнейшем нанесении покрытия на поверхность дюбеля, в следствие того, что элемент крепления крышки к прижимного диску выполнен гибким и имеет значительную длину будет происходить растрескивание покрытия из-за упругости гибкого элемента, что в конечном итоге приведет к быстрому разрушению покрытия. Кроме того, гибкий элемент имеет значительную ширину, обеспечивающую надежное крепление крышки к прижимному диску, что сказывается на площади разрушения покрытия.
Аналогичное решение описано в патенте US6264413 В1, 24.07.2001. Данному решению также присущ вышеуказанный недостаток, но в меньшей степени, за счет того, что ширина гибкого элемента значительно снижена и он укладывается, в выполненную в теле прижимного диска канавку, соответствующую его ширине. Очевидно, что при выполнении канавки чуть большей ширины, чем у гибкого элемента, гибкий элемент не удержится в ней, а при выполнении ее шириной обеспечивающей «натяг», повышается сложность монтажа, т.к. нужно прикладывать усилие на то, чтобы вдавить гибкий элемент в канавку, кроме того, такое усилие может привести к поломке прижимного диска. Причем выполнение канавки в теле прижимного диска снижает его жесткость, что недопустимо.
Наиболее близким аналогом, исключающим возможность разрушения покрытия, является дюбель для крепления теплоизоляционных материалов известный из DE 3045986 A1, 09.06.1982, включающий крепежный элемент с дистанционной и распорной зонами и прижимной диск, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой, прикрепленной к прижимному диску в центральной части. Однако недостатком данного дюбеля является то, что крышка выполняется таким образом, что в теле прижимного диска образовывается отверстие, которое задано параметрами крышки и длинной гибкого элемента, связывающего крышку и прижимной диск, для возможности обеспечения закрытия продольного отверстия крепежного элемента. Такое выполнение снижает жесткость диска, т.к. в теле диска в обязательном порядке образуется отверстие из под крышки, а также канавка от гибкого элемента. Для данного класса изделий предусмотрено испытание, при которых прижимной диск протаскивается через кольцо меньшего диаметра, и измеряется сила, при которой диск, «сложившись», проскакивается через это кольцо. Под воздействием нагрузок (эксплуатационных или испытательных) прижимной диск может и не разрушиться, но сильно изменит свою конфигурацию, что недопустимо даже в том случае, когда это изменение конфигурации (формы) обратимо. Таким образом, чем больше жесткость диска, тем при большем усилии сложится диск. Так вот, у данного дюбеля, вследствие необходимости выполнения отверстий, имеющих значительный диаметр и канавки, показатели жесткости прижимного диска незначительные.
Задачей заявленного изобретения является создание такого дюбеля, в котором уменьшены сроки монтажа, за счет упрощения его процесса, и исключена возможность разрушения нанесенного покрытия, и при этом достигается такой технический результат, как повышение прочности прижимного диска, а соответственно увеличение сроков эксплуатации дюбеля, с соответствующим увеличением сроков эксплуатации нанесенного покрытия.
Технический результат достигается тем, что дюбель для крепления теплоизолирующих плит, включает распорный элемент и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием. Крепежный элемент состоит из головной зоны с прижимным диском, в центральной части которого выполнена откидная крышка, связанная с прижимным диском гибким элементом, и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия в закрытом ее положении, дистанционной и распорной зоны. Отличием заявленного изобретения от аналогов является то, что все элементы крепежного элемента выполнены из полимерного материала за одну технологическую операцию. Кроме того, крышка крепежного элемента выполнена таким образом, что в транспортировочном положении, отстоит от поверхности прижимного диска на расстоянии и не контактирует своими поверхностями с прижимным диском, а ось, проходящая через центр крышки, параллельна центральной оси, проходящей через продольное отверстие крепежного элемента, при этом в прижимном диске не сформировано отверстие, заданное параметрами крышки.
Крышка выполнена с бортами, для более плотного контакта со стенками продольного отверстия крепежного элемента.
Гибкий элемент выполнен тонким и связан с прижимным диском в непосредственной близости от кромки продольного отверстия крепежного элемента.
В прижимном диске выполнены отверстия и/или выступы.
Распорный элемент выполнен из пластмассы или металла.
Кроме того, выполнен, по меньшей мере, один дополнительный элемент поддержки крышки в транспортировочном положении, связывающий крышку с прижимным диском. Элементы поддержки выполнены легко разрушаемыми при изменении положения крышки из транспортировочного в рабочее. Элементы поддержки представляют собой гантелеобразные элементы, связывающие прижимной диск с крышкой, и легко разрушаемы при изменении положения крышки из транспортировочного в рабочее. Элементы поддержки выполнены таким образом, что в транспортировочном положении связывают верхнюю поверхность крышки и верхнюю поверхность прижимного диска. Выполнено два элемента поддержки, расположенные по разные стороны от тонкого гибкого элемента. Элементы поддержки выполнены из того же материала, что и крепежный элемент. Элементы поддержки, выполнены за одну и ту же технологическую операцию, что и сам крепежный элемент.
Заявленное изобретение поясняется чертежами.
Фиг.1 - общий вид.
Фиг.2 - вид сверху.
Фиг.3, 4, 5 - разрез.
Фиг.6 - форма поддерживающих элементов.
Дюбель для крепления теплоизолирующих плит включает распорный элемент и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием 4. Крепежный элемент состоит из головной зоны с прижимным диском 1, в центральной части которого выполнена откидная крышка 2, связанная с прижимным диском гибким элементом 3, и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия 4 в закрытом ее положении, дистанционной и распорной зоны. При этом все элементы крепежного элемента выполнены из полимерного материала за одну технологическую операцию. Крышка 2 крепежного элемента выполнена таким образом, что при изготовлении и/или в транспортировочном положении отстоит от поверхности прижимного диска 1 на расстоянии, например, равном или большем радиусу крышки, и не контактирует своими поверхностями с прижимным диском 1, а ось, проходящая через центр крышки 2, параллельна центральной оси, проходящей через продольное отверстие крепежного элемента, при этом в прижимном диске 1 не сформировано отверстие, заданное параметрами крышки 2, что позволяет исключить снижение жесткости прижимного диска 1 как в окружном, так и радиальном направлениях, за счет того, что для формирования крышки 2, а так же гибкого элемента 3, так как для обеспечения такого положения крышки 2, в случае отсутствия дополнительных элементов поддержки крышки 2, одним из вариантов будет определенное расположение гибкого элемента, описанное ниже, не используется материал, формирующий тело прижимного диска 1, отсутствие которого повлияет на жесткость прижимного диска 1.
За счет того, что все элементы, составляющие крепежный элемент, выполняются за одну технологическую операцию, упрощается и удешевляется процесс производства дюбеля, а также исключается возможность утери составляющих элементов, в частности крышки 2.
Гибкий элемент 3 может быть выполнен примерно перпендикулярно прижимному диску 1 и крышке 2, что позволит ему 3 и крышке 2 отстоять от поверхности прижимного диска 1. Такое выполнение крепежного элемента позволит не только избежать формирования отверстия под крышкой 2 с заданными ей параметрами, но и обеспечить максимальную простоту монтажа, за счет доступности крышки 2 для захвата пальцами, а также избежать уменьшения толщины диска 1 в месте формирования гибкого элемента 3, связывающего крышку 2 с прижимным диском 1.
Кроме того, тонкий гибкий элемент 3 имеющий длину, достаточную для возможности легкой установки крышки 2 в рабочее (закрывающее продольное отверстие 4) положение, в случае ее выполнения с радиальными бортами 6, для более плотного контакта со стенками продольного отверстия 4 крепежного элемента, связан с прижимным диском 1 в непосредственной близости от кромки продольного отверстия 4, что позволяет в рабочем положении крышки 2 уменьшить площадь контакта гибкого элемента 3 с последующим слоем нанесенного покрывающего материала, например, штукатурки. Это позволит достичь повышения сроков эксплуатации покрытия, за счет отсутствия прогибов при нажатии на затвердевший слой покрытия в месте контакта тонкого гибкого 3 элемента и нанесенного покрытия, которые возникают из-за упругости гибкого элемента 3. Причем, за счет того, что гибкий элемент 3 выполнен тонким, достигается наиболее полное сцепление гибкого элемента с покрытием, т.к. очевидно, что тонкий элемент дает меньшее сопротивление изгибу, а также проще охватывается материалом покрытия.
В прижимном диске 1 возможно выполнение отверстий, а также выступов, предназначенных для улучшения контакта материала покрытия с прижимным диском 1. При этом, благодаря тому, что отверстия не привязаны к параметрам крышки 2, их форма и размеры задаются именно особенностями материала покрытия.
Распорный элемент может быть выполнен из пластмассы или металла.
Очевидно, что такое выполнение крепежного элемента имеет один недостаток - повышается возможность отрыва крышки 2 от прижимного диска 1. Однако данный недостаток легко устраним за счет выполнения, по меньшей мере, одного дополнительного элемента поддержки 5 крышки 2 в транспортировочном положении, связывающий крышку 2 с прижимным диском 1.
Для легкости монтажа поддерживающие элементы 5 необходимо выполнять легко разрушаемыми, при изменении положения крышки 2 из транспортировочного в рабочее. Это можно достичь как тонкостью таких элементов, так и формой их выполнения. Наиболее оптимальным решением является форма выполнения элементов поддержки 5, когда они представляют собой гантелеобразные элементы, связывающие прижимной диск 1 с крышкой 2, и легко разрушаемы при изменении положения крышки 2 из транспортировочного в рабочее, т.к. при приложении усилия разрушение происходит по тонкому сечению такого элемента. Элементы поддержки 5 необходимо выполнять так, что в транспортировочном положении они связывают верхнюю поверхность крышки 2 и верхнюю поверхность прижимного диска 1. При этом за счет выполнения утолщения в местах контакта поддерживающего элемента 5 с крышкой 2 и прижимным диском 1 облегчается процесс отливки, т.к. достигается более прочное соединение элемента поддержки с крышкой 2 и прижимным диском 1. Самым оптимальным решением, которое способствует экономии материала, не существенно влияет на снижение прочности сцепления поддерживающих элементов 5 с крышкой 2 и прижимным диском 1, а также позволяет облегчить разрушение тонкого сечения гантелеобразного элемента, является выполнение гантелеобразного элемента поддержки в виде части его оболочки, рассеченной вдоль поддерживающего элемента (фиг.6 поз.5).
Наиболее оптимальным решением является выполнение двух элементов поддержки 5, расположенных по разные стороны от тонкого гибкого элемента 3.
Целесообразно элементы поддержки 5 выполнять из того же материала, что и крепежный элемент, за одну и туже технологическую операцию. Это упрощает и удешевляет процесс производства дюбеля.
Кроме того, на крепежном элементе могут быть выполнены ребра жесткости и другие элементы, увеличивающие его прочность и устойчивость к деформациям.
В крышке или в теле крепежного элемента, в месте контакта с крышкой, может быть выполнен вентиляционный канал или иное приспособление для обеспечения вентиляции пространства под крышкой в закрытом ее положении.
Дюбель для фиксации теплоизолирующих плит работает следующим образом.
Полимерный крепежный элемент вводят в отверстие стены, на которую наложена плита теплоизоляции. Затем распорный элемент вводят в продольное отверстие стержня. После чего закрывают отверстие крышкой, без каких либо препятствий подцепив ее пальцем.
Заявленный дюбель легко изготавливается с помощью известного оборудования и известными способами.