Промывочный узел бурового долота
FLUSHING ASSEMBLY OF DRILLING BIT

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, преимущественно, гидромониторного типа, а именно к их промывочным узлам.
Известен промывочный узел бурового долота, включающий корпус с каналом для подачи очистного агента, гнездом под насадку и кольцевой канавкой, превышающий двойную толщину стопорного разрезного кольца, концы которого выполнены в виде соединения «шип - паз» и размещенный между дном гнезда и торцом насадки уплотнительное кольцо (см. авт. св. СССР №1148956, кл. Е21В 10/18, 1985 г)
Недостатком данного промывочного узла является недостаточная надежность в работе, связанная с возможностью размыва концевых участков стопорного кольца отраженным потоком промывочной жидкости. Другой причиной малой надежности известного промывочного узла является увеличение радиально сжимающих усилий, действующих на стопорное кольцо и выдавливающих его из гнезда, что объясняется увеличенной высотой кольцевой канавки.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является промывочный узел бурового долота, содержащий корпус с каналом и гнездом, выполненным с кольцевой расточкой, и установленную в гнезде насадку с уплотнительным элементом, закрепленную там посредством размещенного в кольцевой расточке гнезда стопорного разрезного кольца с Г-образным продольным сечением (см. авт.св. СССР №1601310, кл. Е21В 10/18, 1990 г.)
Данный промывочный узел имеет достаточно высокую надежность в работе благодаря снижению вероятности выдавливания насадки из гнезда корпуса.
К недостаткам его можно отнести сравнительно высокую сложность монтажа и демонтажа, т.к. для установки стопорного кольца необходимо деформировать уплотнительный элемент на величину бурта стопорного кольца. Другим недостатком известного устройства является его гидравлическое несовершенство, связанное с образованием свободной полости между торцом насадки и дном гнезда. При сильных перепадах давления в этой зоне это может привести к размыву размещенного в этой полости уплотнительного кольца и разгерметизации промывочного узла.
В связи с изложенным техническим результатом изобретения является упрощение монтажа и демонтажа промывочного устройства и повышение эффективности его работы за счет улучшения гидродинамических показателей.
Поставленный технический результат достигается тем, что в промывочным узле бурового долота, содержащим корпус с каналом и гнездом, выполненным с кольцевой расточкой, и установленную в гнезде насадку с уплотнительным элементом, закрепленную там посредством размещенного в кольцевой расточке гнезда стопорного разрезного кольца с Г-образным продольным сечением, контактирующим с наружной поверхностью насадки, согласно изобретению он снабжен втулкой, изготовленной из эластичного материала и расположенной между верхним торцом насадки и нижним торцом уплотнительного кольца, при этом коэффициент эластичности уплотнительного элемента меньше коэффициента эластичности втулки.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид промывочного узла в продольном разрезе.
Промывочный узел содержит корпус 1 с каналом 2 для очистного агента и гнездом 3, выполненным с кольцевой расточкой 4. В гнезде 3 сверху вниз установлены: уплотнительный элемент 6, уплотнительная втулка 8 и насадка 5, зафиксированная в полости гнезда 3 посредством стопорного разрезного кольца 7. Кольцо 7 выполнено с Г-образным продольным сечением, вертикальная часть которого контактирует с наружной поверхностью насадки 5 и тем самым предохраняет кольцо 7 от сжатия, а насадку 5 от выпадения. Уплотнительная втулка 8 изготовлена из эластичного материала и расположена между обращенными один к другому торцами насадки 5 и нижним торцом уплотнительного элемента 6, при этом коэффициент эластичности уплотнительного элемента 6 меньше коэффициента эластичности втулки 8. Это обеспечивает постоянный контакт уплотнительных элементов и минимальное сопротивление потоку промывочной жидкости, что повышает надежность герметизации промывочного узла в целом.
Монтаж промывочного узла осуществляется в следующей последовательности.
В гнездо 3 вставляют насадку 5 с уплотнительным элементом 6 и втулкой 8. После этого, сжимая уплотнительный элемент 6, устанавливают в кольцевой проточке 4 стопорное кольцо 7. После снятия осевой нагрузки на насадку 5 уплотнительный элемент 6 разжимается, обеспечивая плотное прилегание нижнего торца насадки 5 к стопорному кольцу 7. При этом внутренняя поверхность вертикальной части стопорного разрезного кольца 7 охватывает наружную поверхность насадки 5 и тем самым предотвращает возможность сжатия стопорного кольца 7.
Демонтаж промывочного узла осуществляется в обратной последовательности.
Применение предлагаемого узла повышает надежность его работы за счет предотвращения сжатия стопорного кольца и улучшения коэффициента гидравлического совершенства.