РОТАЦИОННЫЙ САМОВРАЩАЮЩИЙСЯ РЕЗЕЦ

Полезная модель относится к технологии машиностроения и может быть использована для обработки резанием поверхностей деталей машин.
Известны конструкции самовращающихся ротационных резцов по авторским свидетельствам (а.с.) СССР.
В резце по а.с. СССР 2358464 В23В 27 0/12 режущая чашка закреплена на валу, установленном на корпусе резца посредством двух конических подшипников качения.
В резце по а.с. СССР 2381875 режущая чашка закреплена на валу, установленном на корпусе резца посредством металлической втулки, образующей вместе с валом подшипник скольжения.
В резце по а.с. СССР 2445190 вышеупомянутая втулка заменена пластмассовой.
Известен резец [1], в котором вал, несущий режущую чашку, установлен на корпусе резца посредством металлической втулки, образующей с валом подшипник скольжения, и двумя упорными подшипникам качения.
Общими недостатками всех вышеуказанных резцов являются
- сложность конструкции узла установки режущей чашки, содержащего подшипники качения, втулки, винты и гайки;
- относительно большие размеры узла, определяющие относительно большой минимально возможный диаметр режущий чашки, обуславливающий относительно большую длину активной части режущей кромки чашки в процессе резания и, следовательно, относительно большую силу резания;
- трудность регулирования зазоров в подшипниках скольжения и качения, изменяющихся по мере работы резца вследствие изнашивания подшипников, вала и втулок.
Цель полезной модели - уменьшить затраты на изготовление резца за счет уменьшения количества и стоимости деталей и узлов, необходимых для установки режущей чашки, упрощения регулировки зазора и компенсации износа контактирующихся деталей.
Цель достигается тем, что резец состоит, по сравнению с вышеприведенными аналогами, из меньшего количества деталей простой формы и из стандартных деталей.
На фиг. 1 показаны устройство рабочей части резца, взаимное расположение деталей и их связи; на фиг. 2 - поперечное сечение стержня резца.
Резец (фиг. 1) состоит из корпуса 8 в виде стержня, один конец которого выполнен в виде П-образной вилки 7, повернутой относительно опорной поверхности стержня на угол λ=25…30 град (фиг. 2), обеспечивающий самовращение режущей чашки при обработке. В П-образную вилку (фиг. 1) на шарах 4 установлен вал 3 посредством углублений, выполненных на его торцах в виде внутренних поверхностей вращения, и на нижней части П-образной вилки и в винте 6, установленном по резьбе на верхней части П-образной вилки. На валу 3 установлена режущая чашка 1 и закреплена гайкой 2. Винт 6 стопорится гайкой 5. Винтом 6 производится регулировка зазора в сопряжениях шаров 4 с валом 3, вилкой 7 и винтом 6. В процессе эксплуатации резца конические углубления периодически заполняются смазкой.
1. Кушнер И.С., Ледяев В.В. Круглые вращающиеся резцы. В сб. «Эффективные режущие и мерительные инструменты» - Куйбышев, Куйбышевское книжное издательство, 1966 г., 166 с.