СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СООРУЖЕНИЯ

Способ возведения здания, сооружения, характеризующийся тем, что он предусматривает выполнение многослойного по высоте фундамента с последующим возведением на нем надфундаментных конструкций здания, сооружения, причем фундамент выполняют путем укладки на основание бетонной подготовки и возведения поверх нее по площади фундамента заданного количества монолитных или железобетонных несущих секций-плит с предварительным образованием поверх бетонной подготовки промежуточных защитных слоев гидроизоляции и упрочняющего геосинтетического материала с образованием между ними промежуточного компенсирующего осадки фундамента слоя материала с заданными параметрами, при этом в несущих фундаментных плитах на всю их толщину образуют открытые по торцам каналы с установкой в них трубок, имеющих уширение на нижних концах, которые размещают в слое, компенсирующем осадки фундамента материала, предпочтительно в плане в местах наибольших расчетных осадок и прогибов фундамента, в том числе под несущими опорными конструктивными элементами здания, сооружения - колоннами и/или стенами, а верхние концы трубок размещают в зоне доступа, после чего фундамент по его периметру и гидроизоляцию герметизируют, при этом в процессе возведения и эксплуатации здания, сооружения и/или при производстве строительных, в том числе земляных работ вблизи здания, сооружения, вызывающих осадки, и/или крены, и/или деформации фундамента и/или здания, сооружения, через верхние концы трубок производят поэтапные и/или одновременные инъекции твердеющего материала с заданными характеристиками в промежуточный компенсирующий осадки фундамента слой под избыточным давлением, превышающим вертикальное удельное давление фундамента на основание, определяемое расчетом и/или по результатам текущих измерений осадок фундамента, а по окончании каждой инъекции трубки очищают и тампонируют в нижней части, а затем закрывают сверху заглушками, причем инъекции прекращают после достижения заданного уровня уменьшения осадок и/или деформаций здания, сооружения, и на грунтовое основание после укладки слоя бетонной подготовки сначала укладывают на него слой упрочняющего геосинтетического материала с образованием компенсирующих его растяжение складок, на этот материал укладывают слой зернистого материала, на который устанавливают трубки, оборудованные в качестве уширения плоскими наружными шайбами на нижнем конце, а затем поверх шайб укладывают слой гидроизоляции так, чтобы верхние концы трубок проходили сквозь этот слой, после чего места выхода трубок сквозь изоляцию герметизируют, а верхние концы трубок выводят выше гидроизоляции на расстояние, обеспечивающее прохождение ими суммарных толщин несущих секций-плит фундамента на уровне ниже пола здания, сооружения, с возможностью подхода к ним через инвентарные лючки, образованные в полу, для герметичного подключения к ним исполнительного механизма, создающего давление в инъецируемом твердеющем материале, а затем сооружают каркас из арматуры и опалубку, заливают опалубку бетоном, причем секции-плиты фундамента в плане до сооружения каркаса из арматуры разделяют деформационными швами в местах повышенного расчетного напряженного состояния на стыках корпусов здания, сооружения, имеющих различную этажность, а в местах стыка фундаментных плит, разделенных деформационными швами, до их возведения образуют компенсирующие складки в слое гидроизоляции для сохранения ее целостности при неравномерных осадках соседних фундаментных плит разноэтажных частей здания, сооружения, при этом по окончании сооружения фундамента его несущие секции-плиты по периметру вместе с гидроизоляцией герметизируют, отличающийся тем, что вышеуказанные бетонную подготовку, монолитные или железобетонные несущие секции-плиты, фундаментные плиты изготавливают из магнезитового жаростойкого бетона, при этом магнезитовый жаростойкий бетон включает: связующее, магнезитовый заполнитель, тонкомолотые наполнители и воду, а в качестве связующего коллоидные нанодисперсные полисиликаты натрия и тонкомолотые наполнители - лом периклазохромитовых изделий, шлам электрокорунда при следующем соотношении компонентов, мас. %:
магнезитовый заполнитель
60-80
тонкомолотый магнезит
8-1
коллоидный нанодисперсный полисиликат натрия
5-12.5
тонкомолотый лом периклазохромитовых изделий
4-6.5
тонкомолотый шлам электрокорунда
3-5
вода
из расчета В/Т=0.12-0.14,
при этом магнезитовый жаростойкий бетон приготавливают в два этапа:
на первом этапе тонкомолотый магнезит смешивают с водой и полученную смесь подвергают воздействию низкочастотным механическим колебаниям, затем смесь N раз пропускают через каскад последовательно соединенных диспергаторов, где молекулы компонентов смеси дробятся, при этом каждый каскад состоит из 2-3 диспергаторов, выполненных в виде сопел Лаваля, в каждом из которых элементы тонкомолотого магнезита подвергаются кавитационному воздействию и расщеплению на элементы - частички с поперечным размером не более 3 нм, причем перепад давления на каждом диспергаторе в каждом каскаде в виде сопла Лаваля составляет величину от 250000 Па до 350000 Па, а прогоняют смесь через каскады диспергаторов с помощью насоса и напор насоса превышает суммарную величину перепада давления на каскадах в 1,2-1,5 раза,
на втором этапе в водный раствор тонкомолотого магнезита добавляют остальные компоненты бетона при постоянном перемешивании;
3
13
13
а показатель N выбирают из условия насыщения частичек тонкомолотого магнезита MgCO изотопами углерода С, при котором отношение количества изотопов углерода С к общему количеству углерода в частичках тонкомолотого магнезита составляет величину 0.75.