ДУЛЬНЫЙ ТОРМОЗ ПЛАМЕГАСИТЕЛЬ

Полезная модель относится к стрелковому оружию, в частности к дульным устройствам стрелкового оружия.
Известны дульные устройства US №3748956, US №8991552. Недостатками данных решений являются пламенность и искрение при стрельбе штатными патронами со сверхзвуковой начальной скоростью пуль, быстрый износ, шумность, сильная отдача, большие габариты и масса, а также невозможность ведения длительной стрельбы одиночными выстрелами и, в особенности, очередями выстрелов из-за снижения эффективности и возможности поломки дульного устройства вследствие его избыточного нагрева.
Известно дульное устройство, содержащее корпус с установленными в нем: центрирующим элементом, втулкой сепаратора и сепаратора с пулевым каналом, состоящим из последовательно расположенных элементов, образующих между собой и стенкой корпуса расширительные камеры (RU 2345305).
Недостатком данного устройства является низкая долговечность из-за воздействия струи пороховых газов на сепаратор с установленными в нем элементами, шумность, мощная вспышка, сильная отдача особенно при автоматической стрельбе непрерывной очередью. Низкая жесткость конструкции также снижает долговечность устройства. При нарушении внешнего корпуса данного устройства, оно потеряет свою функциональность и будет не пригодно для использования.
Известно дульное устройство стрелкового оружия, содержащее корпус с установленными в нем: центрирующим элементом, втулкой сепаратора и сепаратором с пулевым каналом, состоящим из последовательно расположенных элементов, образующих расширительные камеры, отличающееся тем, что между центрирующим элементом и втулкой сепаратора в корпусе образована предварительная камера, в которой жестко установлено не менее одной перегородки с пулевым каналом, соприкасающейся с внутренней поверхностью корпуса дульного устройства. Перегородки расположены последовательно и выполнены в виде пластин цилиндрической формы с лысками. Перегородки установлены с угловым смещением а относительно друг друга, пропорциональным количеству перегородок (RU 2703919, прототип).
Недостатком данного устройства является низкая долговечность из-за деформации при нагреве от пороховых газов, значительное звуковое давление (шумность) выстрела, мощная пламенность выстрела, сильная отдача, низкая жесткость конструкции. При нарушении внешнего корпуса данного устройства, оно потеряет свою функциональность и будет не пригодно для использования. Выстрел заметен на большом расстоянии, что не позволяет стрелку остаться незамеченным.
Технической проблемой, разрешаемой настоящим техническим решение является создание эффективного дульного тормоза и расширение арсенала дульных тормозов.
Технический результат, обеспечивающий разрешение указанной проблемы, является повышение долговечности за счет увеличения жесткости конструкции, снижения деформации при нагреве от пороховых газов, уменьшение шумности выстрела, уменьшение пламенности выстрела, снижение отдачи. Уменьшение внешних эффектов позволяет повысить скрытность места нахождения стрелка и расстояния до него, т.е. обеспечить его безопасность.
Сущность полезной модели заключается в том, что дульный тормоз пламегаситель содержит цилиндрический корпус с передней и задней крышками, проставку в виде цилиндрической гильзы с отверстием в ее перегородке, составной сепаратор, размещенный между указанной проставкой и передней крышкой и образованный группой последовательно сопряженных втулок, имеющих каждая цилиндрический поясок, охватывающий соосный ему полый конический выступ, выступающий к отверстию проставки, причем каждая из втулок сепаратора своим цилиндрическим пояском соединена с цилиндрическим пояском соседней втулки, а каждая последующая втулка вершиной своего конического выступа размещена в полости конического выступа предыдущей втулки с образованием внутри конических выступов пулевого канала, цилиндрический корпус выполнен в виде оболочки с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр цилиндрических поясков втулок сепаратора, выполненных со сквозными отверстиями, при этом втулки сепаратора, проставка, крышки и корпус монолитно соединены между собой с образованием внутри корпуса кольцевой полости.
Предпочтительно, втулки сепаратора, проставка и крышки монолитно соединены между собой технологическим процессом с образованием металлической формы связи.
Предпочтительно, передняя и задняя крышки выполнены с наружными поясками под сварку с цилиндрическим корпусом и с внутренними поясками под сварку с проставкой и с втулкой сепаратора, соответственно.
Предпочтительно, каждая втулка сепаратора выполнена с буртом под сварку со стороны, противоположной ее цилиндрическому пояску.
Предпочтительно, задняя крышка выполнена с резьбовым отверстием для соединения с оружейным стволом.
Предпочтительно, корпус, втулки сепаратора, проставка и крышки выполнены из титана или титанового сплава.
В частных случаях реализации в кольцевой полости размещена металлическая сетка из проволоки диаметром от 0.5 до 2 мм с ячейками, стороны которых, находятся в пределах от 1 до 10 мм.
На чертеже фиг. 1 изображен дульный тормоз пламегаситель в сборе, на фиг. 2 - втулка сепаратора, на фиг. 3 - проставка, на фиг. 4 - передняя крышка, на фиг. 5 - задняя крышка.
Дульный тормоз пламегаситель содержит цилиндрический корпус 4 с передней выходной крышкой 5 и задней входной от дула крышкой 1, проставку 2 в виде цилиндрической гильзы с перегородкой и с отверстием 18 в этой перегородке, составной сепаратор, размещенный между указанной проставкой 2 и передней крышкой, и образованный группой последовательно сопряженных одинаковых втулок 3. Каждая втулка 3 представляет собой тело вращения и имеет цилиндрический поясок 8, охватывающий соосный ему полый конический выступ 9, выступающий вершиной к отверстию проставки 2. Каждая из втулок 3 сепаратора своим цилиндрическим пояском 8 соединена с цилиндрическим пояском 8 соседней втулки 3, а каждая последующая после сопряженной с проставкой 2 втулка 3 вершиной своего конического выступа 9 частично размещена в полости конического выступа 9 предыдущей втулки 3 с образованием внутри конических выступов 9 пулевого канала.
Цилиндрический корпус 4 выполнен в виде внешней оболочки с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр цилиндрических поясков 8 втулок 3 сепаратора, выполненных с радиальными сквозными отверстиями 10. Втулки 3 сепаратора, проставка 2, крышки 1,5 и корпус 4 монолитно и герметично соединены между собой с образованием внутри корпуса 4 кольцевой полости 8.
Как правило, втулки 3 сепаратора, проставка 2 и крышки 1,5 монолитно соединены между собой технологическим процессом сварки с образованием металлической формы связи герметичных швов 6. Так как детали 1, 2, 3, 4, 5 соединены методом сварки с применением герметичного шва, который дает 90% прочности по сравнению с однородным телом металла, общая конструкция получается монолитная, жесткая, мало подверженная деформации при нагреве.
Предпочтительно, передняя крышка 5 выполнена с наружным пояском 13 под сварку с цилиндрическим корпусом 4 и с внутренним пояском 14 под сварку с крайней втулкой 3 сепаратора.
Предпочтительно, задняя крышка 1 выполнена с наружным пояском 15 под сварку с цилиндрическим корпусом 4 и с внутренним пояском 16 под сварку с проставкой 2.
Предпочтительно, каждая втулка 3 сепаратора выполнена с буртом 12 под сварку со стороны, противоположной ее цилиндрическому пояску 8, выполненному ступенчатым.
Предпочтительно, передняя крышка выполнена с отверстием 17, задняя крышка 1 выполнена с резьбовым отверстием 7 для соединения с оружейным стволом.
Предпочтительно, корпус 4, втулки 3 сепаратора, проставка 2 и крышки 1,5 выполнены из титана или титанового сплава.
В кольцевой полости 8 может быть размещена металлическая сетка из проволоки диаметром от 0.5 до 2 мм с ячейками, стороны которых находятся в пределах от 1 до 10 мм.
Дульный тормоз пламегаситель работает следующим образом.
Дульное устройство монтируется на дуло оружия с помощью резьбы 7 крышки 1. При выстреле пуля беспрепятственно пролетает через пулевой канал устройства. Горячие пороховые газы под давлением попадают в объем проставки 2, где происходит их начальное торможение и охлаждение. Далее после прохода пули через отверстие 18 проставки 2 струя пороховых газов истекает в сепаратор, где при движении через последовательно расположенные втулки 3, происходит дальнейшее охлаждение и снижение скорости и давления пороховых газов.
При этом радиальные отверстия 10 втулок 3 сепаратора обеспечивают сброс значительной части пороховых газов в кольцевую полость 8, которая служит при этом дополнительной расширительной камерой для пороховых газов.
Таким образом, отверстия 10 служат для сброса части газовой струи перенаправленной с помощью конических выступов 9 во внешний объем полости 8. Газовая струя имеющая высокую температуру и давление стремится в область с меньшим давлением и попадая в полость 8 расширяется, образует завихрения, теряет энергию, т.е. тормозится и охлаждается. Поверхность корпуса 4 при этом отдает тепло в окружающее пространство.
После пролета пулей пулевого канала и выхода ее через отверстие 17 крышки 5, охлажденные и подвергнутые турбулизации (газодинамическому перемешиванию) газы через отверстия 10 во втулках 3 истекают в атмосферу, но уже с меньшей скоростью и температурой, что способствует снижению громкости выстрела и вспышки. Поскольку этот процесс растянут во времени значительно уменьшается отдача оружия, одновременно снижается нагрузка на втулки 3 сепаратора от избыточного давления и температуры, что позволяет уменьшить толщину стенки втулок 3, а значит снизить массу сепаратора и, соответственно, устройства в целом.
Если внешний объем полости 8 заполнен сеткой из проволоки диаметром от 0.5 до 2 мм с ячейкой, стороны которой находятся в пределах от 1 до 10 мм, процесс растянут во времени еще больше.
Повреждение стенки корпуса 4 не может полностью нарушить работоспособность оружия с данным устройством, поскольку, хотя эффективность снижения звука несколько уменьшится, но соосность втулок 3 сепаратора и, следовательно, пулевого канала не нарушится, т.е. сохранится способность ведения стрельбы с уменьшением отдачи оружия.
Таким образом, предлагаемая конструкция дульного устройства стрелкового оружия позволяет повысить долговечность за счет увеличения жесткости монолитной конструкции, снижения деформации при нагреве от пороховых газов, уменьшить шумность выстрела, уменьшить пламенность выстрела, снизить отдачу. Уменьшение внешних эффектов позволяет повысить скрытность места нахождения стрелка и расстояния до него, т.е. обеспечить его безопасность.