МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БОБОВ ЛЮЦЕРНЫ

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для обмолота бобов люцерны в семеноводческом процессе.
Известно молотильное устройство для бобов люцерны включающее камеру, содержащую корпус цилиндрической формы и дно, в которой установлены подвижные лопасти и консольный вал, дно камеры установлено с возможностью вращения на консольном валу, образуя зазор с корпусом, а подвижные лопасти закреплены на дне, и желоб, а камера снабжена дополнительной камерой в форме усеченного конуса, расположенной между корпусом и желобом и обращенной своим меньшим основанием к корпусу, периферийная часть дна выполнена с наклоном вниз, а желоб снабжен перфорированным диском, закрепленным под зазором, образованным дном и корпусом камеры, на упругом элементе, который соединен жестко с желобом и с возможностью кинематического взаимодействия с дном через закрепленные на нем кулачки. (Патент на полезную модель RU №163296, кл. A01F 11/04, 2016).
Недостатками известного молотильного устройства являются его низкая пропускная способность и значительная трудоемкость обслуживания.
Указанные недостатки обусловлены следующим. В известном молотильном устройстве не происходит равномерного распределения обмолачиваемой массы, что приводит к забиванию и снижает пропускную способность известного молотильного устройства, а так же увеличивает трудоемкость обслуживания в процессе работы. Кроме этого, в известном молотильном устройстве, обмолачиваемая масса подается вертикально (под прямым углом) к поверхности дна, что приводит к "обратному удару", когда масса сначала ударяется об дно, а затем рикошетит и воздействует на идущую следом массу в потоке. Такое воздействие замедляет поток обмолачиваемого материала и приводит снижению производительности установки, забиванию установки и увеличивает трудоемкость обслуживания.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, является молотильное устройство для бобов люцерны, включающее камеру, содержащую корпус цилиндрической формы и дно, под которым установлены подвижные лопасти и консольный вал, при этом дно камеры установлено с возможностью вращения на консольном валу, образуя зазор с корпусом, а подвижные лопасти закреплены на дне, и желоб, причем камера снабжена дополнительной камерой в форме усеченного конуса, расположенной между корпусом и желобом и обращенной своим меньшим основанием к корпусу, периферийная часть дна выполнена с наклоном вниз, а желоб снабжен перфорированным диском, закрепленным под зазором, образованным дном и корпусом камеры, на упругом элементе, который соединен жестко с желобом, причем перфорированный диск установлен с возможностью кинематического взаимодействия с дном через закрепленные на нем кулачки, а на дне камеры установлен дополнительный вал, на котором закреплен ускоритель-распределитель в виде лопастей, установленных под углом (Патент на полезную модель RU №186227, кл. A01F 11/04, 2019 - прототип).
Известное молотильного устройство, принятое за прототип, характеризуется недостаточной пропускной способностью.
Указанный недостаток обусловлен следующим. В известном молотильном устройстве, обмолачиваемая масса подается вертикально (под прямым углом) к поверхности дна, что приводит к "обратному удару", когда масса сначала ударяется об дно, а затем рикошетит и воздействует на идущую следом массу в потоке. Это приводит к снижению производительности установки, забиванию установки и увеличивает трудоемкость обслуживания.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества и интенсификация процесса обмолота бобов люцерны.
Технический результат достигается тем, что в молотильном устройстве для бобов люцерны, включающем камеру, содержащую корпус цилиндрической формы и дно, под которым установлены подвижные лопасти и консольный вал, при этом дно камеры установлено с возможностью вращения на консольном валу, образуя зазор с корпусом, а подвижные лопасти закреплены на дне, и желоб, причем камера снабжена дополнительной камерой в форме усеченного конуса, расположенной между корпусом и желобом и обращенной своим меньшим основанием к корпусу, периферийная часть дна выполнена с наклоном вниз, а желоб снабжен перфорированным диском, закрепленным под зазором, образованным дном и корпусом камеры, на упругом элементе, который соединен жестко с желобом, причем перфорированный диск установлен с возможностью кинематического взаимодействия с дном через закрепленные на нем кулачки, а на дне камеры установлен дополнительный вал, на котором закреплен ускоритель-распределитель в виде лопастей, установленных под углом, согласно полезной модели на внутренней поверхности камеры расположены спиральные желоба с направлением соответствующим направлению вращения ускорителя-распределителя в виде лопастей и дна.
Новизна заявляемого технического решения заключается в том, что за счет спиральных желобов, выполненных на внутренней поверхности камеры, поток обмолачиваемой массы закручивается и поступает на дно и в зазор под углом менее 90°, что интенсифицирует процесс обмолота бобов люцерны.
Промышленная применимость обусловлена тем, что молотильное устройство для бобов люцерны работоспособно и возможно его применение в семеноводческом процессе для обмолота бобов люцерны.
Сущность полезной модели поясняется чертежами. На фиг. 1 приведено схематично молотильное устройство для бобов люцерны в разрезе, вид спереди; на фиг. 2 - тоже, местный вид I, на фиг. 1; на фиг. 3 приведен фрагмент перфорированного диска; на фиг. 4 показаны корпус с камерой и дном в аксонометрии.
Молотильное устройство для бобов люцерны, включает молотильную камеру 1, содержащую корпус 2 цилиндрической формы и дно 3, на котором закреплены подвижные лопасти 4 и консольный вал 5. Молотильная камера 1 снабжена загрузочной воронкой 6 и желобом 7 (фиг. 1). Дно 3 камеры 1 установлено с возможностью вращения на консольном валу 5, образуя зазор с корпусом 2, а подвижные лопасти 4 закреплены своей боковой стороной на дне 3 вертикально. Камера 1 снабжена дополнительной камерой 8, выполненной в форме усеченного конуса, расположенной между корпусом 2 и желобом 7. Дополнительная камера 8 обращена своим меньшим основанием к корпусу 2. Дно 3 образует постоянный в радиальном направлений максимальный зазор Н с корпусом 2. Периферийная часть дна 3 выполнена с наклоном вниз и образует зазор с внутренней поверхностью дополнительной камеры 8, в том числе постоянный в радиальном направлении минимальный зазор h (фиг. 2). Минимальный зазор h должен удовлетворять условию, при котором через него должны проходить без повреждений наибольшие по размерам семена различных сортов люцерны, но при этом наименьшие по размерам бобы различных сортов люцерны не должны проходить через минимальный зазор h без разрушения. Этому условию удовлетворяет интервал величин зазора h равный 2,5…5,5 мм. Желоб 7 снабжен перфорированным диском 9, имеющим сквозные отверстия 10 и закрепленным под зазором, образованным периферийной частью дна 3 и внутренней поверхностью дополнительной камерой 8. Перфорированный диск 9 закреплен на упругом элементе 11, который соединен жестко с желобом 7. Перфорированный диск 9 установлен с возможностью кинематического взаимодействия с дном 3 с помощью закрепленных попарно на нем и на дне кулачков 12 (фиг. 3). Четыре пары кулачков 12 расположены друг против друга, что обеспечивает направление колебания перфорированного диска 9 вдоль вертикальной оси симметрии. Перфорированный диск 9 снабжен механизмом настройки амплитуды колебаний в виде винтов 13. Регулировка амплитуды колебаний выполняется до начала работы. Винты 13 ограничивают перемещение перфорированного диска 9 снизу, а величина его перемещения вверх задается геометрическими параметрами кулачков 12.
Перфорированный диск 9 снабжен кольцом 14, закрепленным на его внешней верхней кромке (фиг. 1). Периферийная часть дна 3 снабжена выступами 15 (фиг. 4).
Дно 3 с подвижными лопастями 4, установленное на консольном валу 5, снабжено приводом во вращение 16 (фиг. 1). Молотильная камера 1 закреплена на раме 17. Под желобом 7 размещена выгрузная емкость 18 для семян или выгрузной транспортер (на схеме не показан). На сходе с перфорированного диска 9 в желобе 7 выполнено сквозное отверстие 19 для удаления примесей, находящихся в обмолачиваемом ворохе и отделенных от семян. Под сквозным отверстием 19 размещена емкость 20 для примесей.
Кроме этого дно 3 снабжено дополнительным валом 21, на котором закреплен ускоритель-распределитель в виде лопастей 22.
При этом на внутренней поверхности камеры 1 расположены спиральные желоба 23, направление которых совпадает с направлением вращения ускорителя-распределителя в виде лопастей 22 и дна 3 (фиг. 4).
Молотильное устройство для бобов люцерны работает следующим образом. Во время комбайновой уборки семенных посевов люцерны бункерный ворох, включающий необмолоченные бобы люцерны, доставляют на стационарное молотильное устройство для обмолота бобов люцерны. Затем его подают в молотильную камеру 1 устройства, через загрузочную воронку 6 (фиг. 1). Бункерный ворох равномерно распределяется и ускоряется ускорителем-распределителем в виде лопастей 22. Ускоритель- распределитель в виде лопастей 22 придает ускорение обмолачиваемому вороху и направляет поток по спиральным желобам 23, которые закручивают поток обмолачиваемой массы (направление вращения ускорителя-распределителя в виде лопастей 22 и спиральных желобов 23 обозначено стрелками на фиг. 1). После чего ворох опускается на дно 3, где соприкасаясь с поверхностью вращающегося дна 3 под действием центробежных сил, создаваемых вращением дна 3, смещается в периферийную часть дна 3, выполненную с наклоном вниз (фиг. 4). Здесь бункерный ворох, поступающий по поверхности дна 3 и спиральным желобам 23, попадает в зазор между периферийной частью дна 3 и внутренней поверхностью дополнительной камеры 8 и перемещается по нему под действием вращения дна 3 от входа, имеющего максимальную величину Н к выходу, имеющему минимальную величину h (фиг. 2). За счет сил трения, возникающих в бункерном ворохе, а также между бункерным ворохом, поверхностями периферийной части дна 3 и дополнительной камерой 8, и деформации бункерного вороха происходит разрушению бобов люцерны, находящихся в ворохе, в результате чего из них выделяются семена. Затем семена вместе с мелкими и грубыми примесями, под действием собственного веса поступают на колеблющийся перфорированный диск 9, где подвергаются воздействию воздушного потока, создаваемого подвижными лопастями 4 и направленного над перфорированным диском 9 к его внешней кромке. Кроме этого лопасти 22 ускорителя-распределителя также создают воздушный поток, интенсифицируя процесс отделения примесей. Семена люцерны под действием собственного веса сепарируют через сквозные отверстия 10 перфорированного диска 9, а затем, перемещаясь по желобу 7, накапливаются в выгрузную емкость 18. Мелкие и грубые примеси перемещаются воздушным потоком по перфорированному диску 9 и через сквозное отверстие 19 поступают в емкость 20 для примесей.
Применение полезной модели позволит повысить качество и интенсифицировать процесс обмолота бобов люцерны.