СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛОКАЛЬНОЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ ФАЗЫ МИНЕРАЛА ЦЕННОГО МАТЕРИАЛА В ПОРОДЕ

1. Способ определения локальной величины зерна минерала для минерала ценного материала в породе (10а) месторождения или залежи (10), причем порода (10а) включает в себя по меньшей мере один другой минерал, и, причем минерал ценного материала имеет более высокую плотность, чем по меньшей мере один другой минерал, отличающийся следующими этапами:
выполнение процесса бурения посредством буровой установки (1) в породе (10а), при этом создается буровая мелочь (7, 8),
образование аэрозоля (4), включающего в себя буровую мелочь (7, 8) и газовый поток,
перенос аэрозоля (4) от буровой установки (1) к по меньшей мере одному воздушному сепаратору (5),
выполнение классификации в потоке, причем образуются по меньшей мере две фракции (6а, 6b, 6с), включающие в себя частицы соответствующей равнопадаемости буровой мелочи (7, 8), и
определение свойства меньшей мере одной из фракций (6а, 6b, 6с), которая применяется как мера для локальной величины зерна минерала для минерала ценного материала в породе (10а).
m1
m2
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение свойства осуществляется тем, что выполняют анализ величин частиц на частицах фракций (6а, 6b, 6с) с равнопадаемостью, причем по меньшей мере в одной из фракций (6а, 6b, 6с) получают две фракции (7а, 8а) частиц с различными средними величинами частиц (d, d), которые за счет прерывистого гранулометрического состава разделяются друг от друга, причем величины d частиц первой фракции (7а) частиц применяют как меру для локальной величины зерна минерала для минерала ценного материала в породе (10а).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в случае, когда анализ величин частиц по меньшей мере двух фракций (6а, 6b, 6с) показывает прерывистый гранулометрический состав, первая фракция частиц применяется в качестве меры для локальной величины зерна минерала, которая получена из той фракции (6а, 6b, 6с), для которой прерывистый гранулометрический состав является наибольшим.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что определяют локальную величину зерна минерала для рудного минерала.
5. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что анализ величин частиц осуществляют автоматически посредством оптического анализа.
6. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что анализ величин частиц с равнопадаемостью фракций (6а, 6b, 6с) осуществляют непрерывно во время их падения.
7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что во время процесса бурения регистрируют глубину погружения бурового долота (1b) буровой установки (1) и/или данные местоположения для местоположения бурового долота (1b) в месторождении или залежи (10) и логически связывают с мерой, относящейся к этому месту, и что отсюда определяют трехмерное распределение величин зерна минерала для минерала ценного материала в месторождении или залежи (10).
8. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что на буровой установке (1) регистрируют по меньшей мере один заданный параметр бурения и по меньшей мере одно измеренное значение, характеризующее текущий режим бурения буровой установки (1), зависимость по меньшей мере одного измеренного значения от по меньшей мере одного параметра бурения исключают вычислительным способом, и что по меньшей мере одну получаемую характеристику, зависимую от текстуры породы, применяют в качестве дополнительной меры для определения локальной величины зерна минерала для минерала ценного материала.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что по меньшей мере один параметр бурения образован из прижимающего усилия бурового долота (1b) буровой установки (1), и/или числа оборотов бурового долота (1b), и/или объемного расхода газа газового потока для образования аэрозоля (4), и/или частоты ударов бурового долота (1b), и/или предшествующей длительности использования бурового долота (1b), и/или данных материала или геометрии бурового долота (1b).
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что по меньшей мере одно измеренное значение, характеризующее текущий режим бурения, выбирают из группы измеренных значений, включающей в себя скорость бурения, результирующий вращающий момент на силовой вращающейся головке бурового долота (1b), давление газа газового потока для образования аэрозоля (4), ввод энергии в буровую установку (1) и колебательный режим буровых штанг буровой установки (1).
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что по меньшей мере одно измеренное значение, характеризующее текущий режим бурения, выбирают из группы измеренных значений, включающей в себя скорость бурения, результирующий вращающий момент на силовой вращающейся головке бурового долота (1b), давление газа газового потока для образования аэрозоля (4), ввод энергии в буровую установку (1) и колебательный режим буровых штанг буровой установки (1).
12. Устройство для осуществления способа по любому из пп.1-11, содержащее
по меньшей мере одну буровую установку (1),
по меньшей мере одно устройство (2) для обеспечения потока газа для образования аэрозоля (4), которое через по меньшей мере один газопровод (3) соединено с по меньшей мере одной буровой установкой (1),
по меньшей мере один воздушный сепаратор (5) на каждую буровую установку (1), который соединен с по меньшей мере одной буровой установкой (1) через аэрозольный трубопровод (4а),
по меньшей мере одно устройство (11) для выполнения определения свойства фракций (6а, 6b, 6с), и
по меньшей мере один вычислительный блок (12), информационно-технически соединенный с по меньшей мере одним устройством (11), для регистрации свойства и коррелирования его с локальной величиной зерна минерала для минерала ценного материала в породе (10а).
13. Устройство по п.12, причем по меньшей мере одно устройство (11) выполнено с возможностью выполнения анализа величин частиц, и причем по меньшей мере одно устройство (11) или по меньшей мере один вычислительный блок (12) выполнен с возможностью коррелирования первой фракции частиц (7а) с локальной величиной зерна минерала для минерала ценного материала в породе (10а).
14. Устройство по п.12 или 13, причем по меньшей мере один вычислительный блок (12) дополнительно выполнен с возможностью регистрации по меньшей мере одного параметра бурения или по меньшей мере одного измеренного значения на буровой установке (1), характеризующего текущий режим бурения буровой установки (1).
15. Устройство по п.12 или 13, причем по меньшей мере один вычислительный блок (12) дополнительно выполнен с возможностью осуществления вычислительного исключения зависимости по меньшей мере одного измеренного значения, характеризующего текущий режим бурения буровой установки (1), от по меньшей мере одного параметра бурения и вычисления по меньшей мере одной характеристики, зависимой от текстуры породы, которая образует дополнительную меру для локальной величины зерна минерала для минерала ценного материала и/или твердости породы.
16. Устройство по п.14, причем по меньшей мере один вычислительный блок (12) дополнительно выполнен с возможностью осуществления вычислительного исключения зависимости по меньшей мере одного измеренного значения, характеризующего текущий режим бурения буровой установки (1), от по меньшей мере одного параметра бурения и вычисления по меньшей мере одной характеристики, зависимой от текстуры породы, которая образует дополнительную меру для локальной величины зерна минерала для минерала ценного материала и/или твердости породы.
17. Устройство по п.15, причем по меньшей мере один вычислительный блок (12) дополнительно выполнен с возможностью определения локальной величины зерна минерала для минерала ценного материала на основе упомянутой меры и дополнительной меры.
18. Устройство по п.16, причем по меньшей мере один вычислительный блок (12) дополнительно выполнен с возможностью определения локальной величины зерна минерала для минерала ценного материала на основе упомянутой меры и дополнительной меры.
19. Устройство по п.12 или 13, причем по меньшей мере один воздушный сепаратор (5) и по меньшей мере одно устройство (11), в особенности, для выполнения анализа величины частиц размещены в непосредственной близости от буровой установки (1), в особенности на буровой установке (1).
20. Устройство по п.12 или 13, причем на по меньшей мере одной буровой установке (1) имеется по меньшей мере один датчик (13) корпусного шума для регистрации колебательного режима буровых штанг (1с) буровой установки (1).