Торцевая фреза для обработки армированных волокном материалов, таких как углепластик

1. Торцевая фреза для обработки армированных волокном материалов, таких как углепластик, композиционные материалы на стекловидной основе и армированные полиэфирной нитью полимеры, содержащая заданное количество стружечных канавок (1, 2, 3, 4), обеспечивающих наличие промежутка между поперечными кромками (5, 6, 7, 8), расположенными вокруг центрального сегмента цилиндра (9), причем как минимум одна из поперечных кромок (6, 8) выполнена в форме черновой поперечной кромки (6, 8), и как минимум еще одна поперечная кромка (5, 7) выполнена в форме чистовой поперечной кромки (5, 7), содержащие по одной периферийной рабочей зоне, которые расположены вдоль или сегментообразно по спирали вокруг оси инструмента, рабочая зона каждой черновой поперечной кромки (6, 8) выполнена в виде периферийно расположенного напильника и содержит большое количество зубцов (10), встроенных в сегментообразную наружную поверхность рабочей зоны, имеющую форму поверхности цилиндра, и в рабочей зоне каждой чистовой поперечной кромки (5, 7) предусмотрено заданное количество острых резцов (11, 12, 13, 15), расположенных параллельно или сегментообразно по спирали вокруг оси инструмента, отличающаяся тем, что в число острых резцов (11, 12, 13, 15) как минимум на одной чистовой поперечной кромке (5, 7) входят многочисленные резцы (11, 12), предусмотренные на соответствующей периферийной поверхностной канавке, причем поверхностные канавки встроены в сегментообразную наружную поверхность рабочей зоны, имеющую форму поверхности цилиндра, и располагаются параллельно друг другу и с определенным шагом относительно стружечной канавки, предваряющей как минимум одну чистовую поперечную кромку (5, 7).
2. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что предусмотрена как минимум одна первая чистовая поперечная кромка (5), содержащая первую группу предусмотренных на соответствующей поверхностной канавке резцов (11) с положительным шагом, и как минимум одна вторая чистовая поперечная кромка (5), содержащая вторую группу предусмотренных на соответствующей поверхностной канавке резцов (12) с отрицательным шагом, причем первая группа резцов (11) и вторая группа резцов (12) имеют угол спирали с абсолютным значением как минимум 30°, при этом поверхностные канавки на как минимум одной первой чистовой поперечной кромке (5) и второй поперечной кромке (5) совпадают по размерам.
3. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что предусмотрено четное количество, предпочтительно четыре, стружечных канавок (1, 2, 3, 4), и, соответственно, четное количество, предпочтительно четыре, поперечные кромки (5, 6, 7, 8), причем в окружном направлении чистовая поперечная кромка (5, 7) следует за соответствующей черновой поперечной кромкой (6, 8), и наоборот, и причем предпочтительно предусмотрено одинаковое количество первых и вторых чистовых поперечных кромок (5), особенно сменяющие друг друга одна первая чистовая поперечная кромка (5) и одна вторая чистовая поперечная кромка (5), между которыми предусмотрена соответствующая промежуточная черновая поперечная кромка (6, 8).
4. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что в число острых резцов (11, 12, 13, 15) на как минимум одной, предпочтительно на каждой чистовой поперечной кромке (5, 7) входит резец (13, 15), расположенный вдоль заостренного клина между стружечной канавкой (1, 3), предваряющей чистовую поперечную кромку (5, 7) и контуром чистовой поперечной кромки, и предпочтительно пронизанный предусмотренными там поверхностными канавками.
5. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что вдоль как минимум одной, предпочтительно вдоль каждой черновой поперечной кромки (6, 8) расположен заостренный клин, находящийся в промежутке между стружечной канавкой (2, 4), предваряющей черновую поперечную кромку (6, 8) и контуром черновой поперечной кромки (6, 8).
6. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что стружечные канавки (1, 2, 3, 4) и, соответственно, поперечные кромки (5, 6, 7, 8) расположены предпочтительно линейно параллельно оси инструмента с максимальным ходом спирали в 10°.
7. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что поперечные кромки (5, 6, 7, 8) распределены по поверхности инструмента равноудалено друг от друга.
8. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что зубцы (10) имеют многоугольную, предпочтительно ромбовидную площадь основания, а также форму пирамиды, и расположены на наружной поверхности вдоль линий, пересекающихся с положительным и отрицательным шагом, причем высота зубцов (10) каждой черновой поперечной кромки (6, 8) по порядку величины соответствует глубине поверхностных канавок каждой чистовой поперечной кромки (5, 7), особенно 0,5-1,5-кратной глубине поверхностных канавок.
9. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что рабочая зона каждой черновой поперечной кромки (6, 8) расположена по всей ее периферийной поверхности между той или иной предваряющей стружечной канавкой (2, 4) и соответствующей последующей стружечной канавкой (1, 3), причем рабочая зона каждой чистовой поперечной кромки (5, 7) расположена по всей ее периферийной поверхности между той или иной предваряющей стружечной канавкой (1, 3) и соответствующей последующей стружечной канавкой (4, 2).
10. Режущий инструмент по п. 1, отличающийся тем, что режущий инструмент выполнен в виде фрезеровочного инструмента, предпочтительно в виде торцевой фрезы и имеет геометрию режущей части, подходящую для погружения в сплошной материал.