УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ
TUBE BENDING DEVICE

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в оборудовании для гибки труб путем обкатки по гибочному шаблону.
Известные устройства не исключают овализацию сечения изогнутого участка трубы [1, 2].
Известны устройства для гибки труб обкатывающим роликом, содержащие жестко закрепленный гибочный шаблон и обкатывающий ролик, ось которого закреплена в кривошипах, вращающихся вокруг шаблона.
Недостаток существующих устройств заключается в уменьшении высоты и увеличении ширины сечения изогнутого участка трубы. Для его устранения ширину желобообразного профиля обкатывающего ролика выполняют меньшей чем диаметр трубы на 0,5…1 мм [3]. Действие такого ролика на трубу вызывает ее сжатие по ширине сечения, при этом высота сечения увеличивается, что компенсирует ее уменьшение при гибке. Эффективность применения ролика с заниженной шириной профиля недостаточна из-за разброса значений наружного диаметра труб.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в уменьшении овализации сечения независимо от разброса значений наружного диаметра труб, что приводит к улучшению качества трубопроводов и повышению их прочностных характеристик.
Это достигается тем, что в устройстве для гибки труб обкатывающим роликом, содержащем приводной вал, кривошипы установлены на его поверхности с возможностью взаимного сближения и предназначены для соединения приводного вала с осью обкатывающего ролика и сближения его частей.
Сущность этого изобретения поясняется чертежом, на котором представлен общий вид и разрез по А-А устройства. Устройство содержит: приводной вал с левой и правой наружной резьбой 1, шестерню привода 2, кривошипы с левой и правой резьбой 3 и 4, установленные на приводном валу, ось разъемного обкатывающего ролика 5, часть разъемного обкатывающего ролика 6, гибочный шаблон (копир) 7, упор 8, трубу (заготовку) 9.
Устройство работает следующим образом. Трубу 9, подлежащую изгибу, вводят между копиром и обкатывающим роликом и фиксируют подающим устройством гибочного станка. Включают электродвигатель, который вращает шестерню привода 2, приводной вал 1 и кривошипы 3, 4. Кривошипы вращаются вместе с приводным валом до момента контакта частей обкатывающего ролика с трубой. При дальнейшем повороте приводного вала вращение кривошипов замедляется из-за сопротивления трубы изгибу. Замедление вращения кронштейнов вызывает их навинчивание на приводной вал 1, сдвигание частей обкатывающего ролика 6 и сжатие сечения трубы по ширине, при этом высота сечения увеличивается. Дальнейшая деформация гибки, происходящая до момента прилегания сечения к копиру, вызывает уменьшение его высоты. В результате получаем высоту сечения трубы, близкую к исходной.
После изгиба трубы на заданный угол включают реверс двигателя, приводной вал поворачивает кривошипы до упоров 8. Дальнейший поворот приводного вала вызывает развод кривошипов и частей обкатывающего ролика по резьбовым соединениям с приводным валом.
Данное устройство обеспечивает изготовление труб с меньшей овализацией сечения изогнутого участка независимо от разброса значений наружного диаметра, что приводит к улучшению качества трубопроводов и повышению их прочностных характеристик.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №1646115, кл. B21D 7/02,1996.
2. Авторское свидетельство СССР №770607, кл. B21D 7/00, 1980.
3. Гальперин А.И. Машины и оборудование для изготовления криволинейных участков трубопроводов. - М.: Недра. 1983. (стр.55,). - прототип.