ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ

3
1. Способ получения серосодержащих азотных удобрений в трубчатом реакторе (1), содержащем, по меньшей мере, одну входную зону (2) и, по меньшей мере, один смесительный тракт (3), причем трубчатый реактор (1) содержит, по меньшей мере, одно первое средство (6) для загрузки первого реагента и, по меньшей мере, одно второе средство (7) для загрузки второго реагента, расположенные, по меньшей мере, в одной входной зоне (2), и, по меньшей мере, одно третье средство (8, 9) для загрузки, по меньшей мере, одного третьего реагента, причем третье средство (8, 9) расположено, по меньшей мере, в одной входной зоне (2), на и/или после, по меньшей мере, одного смесительного тракта (3), причем раствор нитрата кальция превращают в трубчатом реакторе (1) серной кислотой в присутствии аммиака и за счет гранулирования возникающей гипсосодержащей суспензии получают удобрение, при котором на первом этапе а) реагенты раствор нитрата кальция и NH загружают во входную зону (2) трубчатого реактора (1) и смешивают в смесительной головке (5), а на втором этапе б) серную кислоту загружают во входную зону (2) трубчатого реактора (1), перед смесительным трактом (3), в смесительный тракт (3) или после смесительного тракта (3) с образованием гипсосодержащей суспензии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор нитрата кальция возникает при производстве комплексных удобрений нитрофосфатным способом.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание нитрата кальция в растворе нитрата кальция составляет 55-65%, в частности 60%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что водосодержание реакционной смеси при выходе из трубчатого реактора (1) составляет менее 10%.
3
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что загрузка NH во входную зону (2) на первом этапе а) происходит параллельно оси трубчатого реактора, а загрузка раствора нитрата кальция - под углом 90°.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что загрузка аммиака во входную зону (2) на первом этапе а) происходит под углом менее 90° к оси трубчатого реактора, а загрузка раствора нитрата кальция - параллельно оси трубчатого реактора.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что на третьем этапе в) дополнительный аммиак загружают в трубчатый реактор (1) после, по меньшей мере, одного смесительного тракта (3).
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что на первом этапе а) загружают, по меньшей мере, 2/3, а на третьем этапе с) - по меньшей мере, 1/3 всего потребного количества аммиака.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что нитрат кальция загружают во входную зону (2) в виде расплава.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание аммиака и раствора нитрата кальция во входной зоне (2) происходит посредством статического смесителя, в частности интенсивного смесителя.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание после добавления серной кислоты происходит на смесительном тракте (3) посредством статического смесительного элемента (15), в частности спирального смесительного элемента.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру реакции в трубчатом реакторе (1) устанавливают 120-145°С, предпочтительно 130-140°С.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление реакции в трубчатом реакторе (1) составляет 2,5-6 бар, предпочтительно 2,5-3,5 бар.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что в смесительный тракт (3) и/или между смесительным трактом (3) и выходной зоной (4) в трубчатый реактор (1) вводят воздух.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что до и/или во время превращения и/или до гранулирования добавляют нитрат аммония.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что его осуществляют непрерывно и он интегрирован в установку для непрерывного производства комплексных удобрений ннтрофосфатным способом.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что трубчатый реактор (1) содержит несколько средств (8, 9) для загрузки третьего реагента, причем средство (8) расположено, по меньшей мере, в одной входной зоне (2), а средство (9) - после, по меньшей мере, одного смесительного тракта (3).
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один смесительный тракт (3) расположен между, по меньшей мере, одной входной зоной (2) и, по меньшей мере, одной выходной зоной (4).
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что трубчатый реактор (1) содержит, по меньшей мере, два смесительных тракта.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно третье средство (8, 9) для загрузки третьего реагента в реактор расположено между, по меньшей мере, двумя смесительными трактами (3).
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно третье средство (8, 9) для загрузки третьего реагента выполнено между, по меньшей мере, двумя смесительными трактами (3) в виде согнутой вводной трубы, причем выходное отверстие вводной трубы расположено в центре сечения реактора.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно третье средство (9) для загрузки третьего реагента в трубчатый реактор служит для загрузки аммиака.
2
4
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно третье средство (8) для загрузки третьего реагента в трубчатый реактор служит для загрузки серной кислоты HSO.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно третье средство (8) для загрузки серосодержащего соединения во входной зоне (2) выполнено, по меньшей мере, из двух частей, причем части расположены радиально вокруг трубчатого реактора (1).
3
25. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, первое средство (6) во входной зоне (2) служит для загрузки раствора нитрата кальция, при этом, по меньшей мере, второе средство (7) во входной зоне (2) служит для загрузки NH.
26. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна входная зона (2) содержит, по меньшей мере, одну смесительную головку (5), в частности каскадную смесительную головку 27.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что в смесительной головке (5) входной зоны (2) расположен, по меньшей мере, один статический смеситель, предпочтительно интенсивный смеситель.
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что первое средство (6) для загрузки первого реагента во входную зону (2) включает в себя вводную трубу диаметром до 40 мм.
29. Способ по п.1, отличающийся тем, что другое средство (7) для загрузки другого, второго реагента во входную зону (2) включает в себя вводную трубу, в частности согнутую вводную трубу, диаметром до 150 мм.
30. Способ по п.1, отличающийся тем, что средства (6, 7) для загрузки первого и второго реагентов во входную зону (2) расположены под углом 0-90°, предпочтительно 90°, к оси трубчатого реактора.
31. Способ по п.1, отличающийся тем, что средства (6, 7) для загрузки первого и второго реагентов во входную зону (2) расположены под углом 0-180°, предпочтительно 90°, друг к другу.
32. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на одном смесительном тракте (3) расположен, по меньшей мере, один статический смесительный элемент (15).
33. Способ по п.32, отличающийся тем, что статический смесительный элемент (15) содержит средство для изменения направления вращения течения, в частности спиральный смесительный элемент, средство для завихрения, в частности интенсивный смеситель, и/или статический смеситель.
34. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесительный тракт (3) имеет диаметр до 300 мм, в частности 50-250 мм.
35. Способ по п.1, отличающийся тем, что общая длина смесительного тракта (3) составляет до 5400 мм, в частности менее 4000 мм.
36. Способ по п.18, отличающийся тем, что выходная зона (4) направлена в грануляционный барабан (16).
37. Способ по п.18, отличающийся тем, что выходная зона (4) имеет, по меньшей мере, одно сопло, по меньшей мере, одно сужение и/или, по меньшей мере, одно коническое сужение.
38. Способ по п.18, отличающийся тем, что между смесительным трактом (3) и выходной зоной (4) расположены, по меньшей мере, одно средство (10) для отбора проб, в частности в виде тройника, по меньшей мере, одно средство для определения температуры и/или, по меньшей мере, одно дополнительное средство (11) для ввода воздуха.