СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ КУРИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Способ изготовления стержня, используемого при производстве курительного изделия, где стержень имеет первый конец и второй конец, а внутри стержня расположена твердая подложка, линейно проходящая от первого до второго конца стержня и по меньшей мере участок которой покрыт и(или) пропитан добавкой, и стержень изготовлен с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, так что по меньшей мере через часть канала может проходить материал и выходить через это открытое отверстие в форме стержня,
а для изготовления стержня обеспечивают:
i) исходный материал для формирования стержня,
ii) твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня,
iii) добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
iv) возможность для прохождения исходного материала по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
v) покрытие и(или) пропитку по меньшей мере участка твердой подложки упомянутой добавкой внутри канала,
vi) прохождение твердой подложки с покрытием и(или) пропиткой добавкой через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня,
при этом способ включает:
а) осуществление контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня,
б) обеспечение прохождения контактирующих секций исходного материала и твердой подложки через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня в направлении открытого выходного отверстия,
в) обеспечение контакта остального исходного материала и остальной твердой подложки в устройстве формирования стержня,
г) обеспечение прохождения остального исходного материала и твердой подложки через по меньшей мере часть канала устройства формирования стержня,
д) формирование стержня с помощью устройства формирования стержня таким образом, чтобы при формировании стержня твердая подложка проходила внутри стержня от первого конца до второго конца стержня, и
(е) обеспечение выхода сформированного стержня из открытого выходного отверстия.
2. Способ по п.1, в котором вся твердая подложка покрыта добавкой.
3. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть внешней поверхности стержня закрыта покрытием.
4. Способ по п.3, в котором покрытие выполнено из бумаги.
5. Способ по п.3 или 4, в котором края покрытия прикреплены друг к другу посредством адгезива.
6. Способ по п.5, в котором в качестве адгезива используют клей-расплав.
7. Способ по п.1, в котором стержень впоследствии режут на меньшие стержни для использования при изготовлении курительного изделия.
8. Способ по п.1, в котором стержень или меньший стержень является стержнем фильтра.
9. Способ по п.1, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
10. Способ по п.1, в котором материал подложки входит в устройство формирования стержня через отверстие, соединенное в рабочем состоянии с каналом.
11. Способ по п.1, в котором твердая подложка расположена вдоль продольной оси стержня.
12. Способ по п.1, в котором добавкой является модифицирующее дым вещество.
13. Способ по п.1, в котором добавкой является ароматизатор.
14. Способ по п.1, в котором добавкой является ароматизатор по существу в чистой форме.
15. Способ по п.1, в котором добавкой является ментол.
16. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один конец материала твердой подложки расположен у одного конца стержня.
17. Способ по п.1, в котором концы материала твердой подложки расположены у противоположных концов стержня.
18. Способ по п.1, в котором секция исходного материала является концом исходного материала.
19. Способ по п.1, в котором секция твердой подложки является концом твердой подложки.
20. Способ по п.1, в котором исходный материал входит в канал через открытое входное отверстие напротив открытого выходного отверстия.
21. Способ по п.1, в котором канал выполнен коническим.
22. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня содержит арматуру.
23. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня содержит арматуру, образующую канал.
24. Способ по п.22, в котором первоначальное покрытие или пропитку участка твердой подложки добавкой осуществляют пока твердая подложка расположена в арматуре.
25. Способ по любому из пп.22-24, в котором первоначальный контакт твердой подложки с исходным материалом осуществляют, когда исходный материал расположен в арматуре.
26. Способ по п.1, в котором исходный материал выполнен с плоской формой.
27. Способ по п.1, в котором исходным материалом является целлюлозный материал.
28. Способ по п.1, в котором исходным материалом является ацетат целлюлозы.
29. Способ по п.1, в котором исходным материалом является жгут волокна.
30. Способ по п.1, в котором исходным материалом является жгут распушенного волокна.
31. Способ по п.1, в котором по меньшей мере участок исходного материала может быть модифицирован покрытием и(или) пропиткой и(или) их смесью с добавкой.
32. Способ по п.31, в котором добавкой является модифицирующее дым вещество.
33. Способ по п.32, в котором модифицирующим дым веществом является ароматизатор.
34. Способ по п.33, в котором ароматизатором является ментол.
35. Способ по п.1, в котором твердая подложка представляет собой нить или ленту.
36. Способ по п.35, в котором твердая подложка представляет собой нить.
37. Способ по п.1, в котором твердую подложку выполняют цветной.
38. Способ по п.1, в котором твердая подложка выполняется цветной, так что цвет указывает или подсказывает модифицирующее дым вещество.
39. Способ по п.1, в котором твердая подложка имеет зеленый цвет.
40. Способ по п.1, в котором устройство формирования стержня образовано по меньшей мере из двух компонентов, которые в рабочем состоянии соединены друг с другом с образованием упомянутого канала.
41. Способ по п.40, в котором первый компонент представляет собой формующее средство в форме усеченного конуса.
42. Способ по п.40 или 41, в котором второй компонент представляет собой конвейерную ленту.
43. Способ по п.40, в котором первый компонент представляет собой формующее средство в форме усеченного конуса с продольным отверстием, а второй компонент представляет собой конвейерную ленту, соединяемую в рабочем состоянии с этим отверстием.
44. Способ по п.42, в котором исходный материал переносят конвейерной лентой.
45. Способ по п.42, в котором исходный материал переносят посредством конвейерной ленты на бумагу.
46. Способ по п.45, в котором бумага образует покрытие стержня.
47. Способ по п.46, в котором по меньшей мере на один край бумаги наносят адгезив.
48. Способ по п.47, в котором адгезивом является клей-расплав.
49. Способ по п.41, в котором материал подложки входит в устройство формирования стержня через отверстие, расположенное в формующем средстве.
50. Способ по п.49, в котором указанное отверстие образовано трубкой, проходящей в формующем средстве.
51. Способ по п.49, в котором по меньшей мере часть трубки проходит вдоль внутреннего пространства формующего средства, так что конец трубки внутри формующего средства образует указанное отверстие.
52. Способ по п.49, в котором указанное отверстие в формующем средстве регулируется.
53. Способ по п.52, в котором указанное отверстие регулируется в направлении, перпендикулярном продольной оси канала.
54. Способ изготовления стержня, используемого при производстве курительного изделия, где стержень имеет первый конец, второй конец и содержит внутри твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой, причем стержень изготавливается с использованием устройства формирования стержня, содержащего канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, так что по меньшей мере через часть этого канала может проходить материал и выходить через открытое выходное отверстие в форме стержня, и при изготовлении стержня обеспечивают: i) исходный материал для формирования стержня, ii) твердую подложку для размещения внутри сформированного стержня, iii) добавку для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, причем первоначальный контакт твердой подложки с добавкой происходит в устройстве формирования стержня, и iv) контакт секции исходного материал с секцией твердой подложки, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня.
55. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и твердую подложку, расположенную внутри стержня и линейно проходящую от первого до второго конца стержня, при этом по меньшей мере участок твердой подложки покрыт и(или) пропитан добавкой,
причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем:
канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием,
средство, обеспечивающее прохождение материала через по меньшей мере часть канала и его выход через открытое выходное отверстие в форме стержня,
средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня,
средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня,
средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки добавкой внутри канала,
средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, внутри канала,
средство для обеспечения прохождения твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
средство для обеспечения выхода сформированного стержня из указанного открытого выходного отверстия.
56. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и расположенную внутри стержня твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой,
причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем:
канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием,
средство, обеспечивающее прохождение материала через по меньшей мере часть канала и его выход через указанное открытое выходное отверстие в форме стержня,
средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня,
средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня,
средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки,
средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки добавкой внутри канала,
средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, внутри канала,
средство для обеспечения прохождения твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой, по меньшей мере через часть канала устройства формирования стержня,
средство для обеспечения выхода сформированного стержня из открытого выходного отверстия,
арматуру, образующую канал,
причем первоначальное покрытие или пропитка участка твердой подложки добавкой происходит, пока твердая подложка расположена в арматуре, а
первоначальный контакт твердой подложки с исходным материалом происходит, когда исходный материал расположен в арматуре.
57. Аппарат для изготовления стержня, пригодного для использования в производстве курительного изделия и имеющего первый конец, второй конец и расположенную внутри стержня твердую подложку, линейно проходящую от первого конца до второго конца стержня и имеющую по меньшей мере участок, покрытый и(или) пропитанный добавкой, причем аппарат снабжен устройством формирования стержней, содержащем: канал, заканчивающийся открытым выходным отверстием, средство для обеспечения исходного материала для формирования стержня, средство для обеспечения твердой подложки, размещаемой внутри сформированного стержня, средство для обеспечения добавки для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки, средство для покрытия и(или) пропитки по меньшей мере участка твердой подложки с добавкой внутри канала, причем первоначальный контакт твердой подложки с добавкой происходит в устройстве формирования стержня, средство для обеспечения контакта секции исходного материала с секцией твердой подложки, покрытой и(или) пропитанной добавкой внутри канала, причем первоначальный контакт секции исходного материала с секцией твердой подложки происходит в устройстве формирования стержня.
58. Стержень, полученный способом по п.1 или 54.
59. Способ по п.1 или 54 или стержень по п.58, где стержень затем используется для изготовления курительного изделия.
60. Способ по п.59, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
61. Сигарета, полученная посредством способа по п.60.
62. Стержень, полученный способом по п.52 или 53.
63. Способ по п.52 или 53 или стержень по п.62, где стержень затем используется для изготовления курительного изделия.
64. Способ по п.63, в котором курительное изделие представляет собой сигарету.
65. Сигарета, полученная посредством способа по п.64.