ПНЕВМОПУШКА

Техническое решение относится к средствам пневмомеханической обработки и может быть использовано при очистке бункеров с сыпучими и залипающими продуктами, заторов и пробок в пневмотранспортных магистралях и т. д.
Известна «ПНЕВМОПУШКА» RU 2078721 [1], содержащая ресивер, расположенную в нем мембрану для разделения ресивера на две полости, сопло, седло для перекрытия сопла, штуцер для подачи сжатого воздуха в надмембранную полость ресивера и клапан со штуцером для сообщения надмембранной полости с атмосферой, снабжена дополнительным штуцером для подачи сжатого воздуха в подмембранную полость, а седло укреплено на торце сопла.
Недостатками известной конструкции является низкая эффективность пушки, обусловленное относительно длинным соплом, обладающим повышенным пневмосопротивлением, снижающим значение импульсного перепада давления при выстреле.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «Пневмопушка» RU ПМ 50998 [2], содержащая емкость для сжатого воздуха с выпускным отверстием, электромагнитный пневматический клапан, систему для подачи сжатого воздуха.
Известная конструкция более эффективна по сравнению с [1] благодаря более короткому пути воздуха из емкости наружу при выстреле и повышенному скачку давления.
Недостатком известной конструкции являются пониженная надежность, повышенная металлоемкость.
Техническим результатом предлагаемого решения является повышение надежности, снижение металлоемкости.
Технический результат достигается тем, что пневмопушка, содержащая емкость для сжатого воздуха с выпускным патрубком, систему для подачи сжатого воздуха в емкость, электромагнитный пневматический клапан, характеризуется тем, что электромагнитный пневматический клапан установлен непосредственно на выпускном патрубке.
Система для подачи сжатого воздуха может содержать нагнетательный насос с обратным клапаном, что позволит  повысить надежность системы благодаря автономности и снижению вероятности отказа.
Емкость для сжатого воздуха может снабжаться измерителем давления, что позволит повысить надежность системы благодаря возможности предотвращения опасных ситуаций.
На фиг. изображена функциональная схема предлагаемой пневмопушки, где:
1 – емкость для сжатого воздуха;
2 – выпускной патрубок;
3 – нагнетательный насос с обратным клапаном;
4 – электромагнитный пневматический клапан;
5 – измеритель давления.
Устройство действует следующим образом: в емкость для сжатого воздуха 1 с помощью нагнетательного насоса с обратным клапаном 3 накачивается определенный объем воздуха, давление в емкости контролируется измерителем 5. На выпускном патрубке 2 расположен электромагнитный пневматический клапан 4, при подаче напряжения на который пушка срабатывает, заряд воздуха «выстреливает». При установке пушки в направлении скопления пыли, пыль сбивается. На выходной стороне электромагнитного клапана (противоположной по отношению к патрубку) может устанавливаться сопло, формирующее и направляющее поток воздуха, в необходимое пространство для снятия пыли путем сбивания ударной волной воздуха. Устройство может быть изготовлено на базе промышленного изготавливаемого баллона с патрубком под электромагнитный клапан.
Технический результат – повышение надежности и снижение металлоемкости достигается тем, что устройство содержит меньшее количество деталей, вероятность отказа каждой детали не равна нулю, конструкция имеет меньший вес благодаря уменьшению количества деталей.
Промышленное применение. Полезная модель может с успехом применяться для изготовления пневмопушек, например, для очистки подъемных сосудов и площадок от скоплений пыли.