ВЛАГОСТОЙКАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ОЛИФА
MOISTURE-RESISTANT COMBINED DRYING OIL

Изобретение относится к лакокрасочным материалам бытовой химии и может быть использовано для разведения масляных густотертых красок, а также для покрытия дерева, штукатурки, бетона перед окраской их масляными красками. Краски, приготовленные с применением влагостойкой олифы, предназначаются для малярных работ помещений внутри и снаружи.
Исходными материалами для производства олифы служат пленкообразующие вещества, растворители и разбавители, пластификаторы, парафины и сиккативы.
Основой олифы являются растительные масла, парафины и нефтеполимерная олифа.
2
Известна пленкообразующая композиция для получения олиф (патент РФ №2265635, C09D 191/00, 2005.12.10), включающая оксидированное подсолнечное масло, синтетическую смолу и органический растворитель, в которой в качестве оксидированного подсолнечного масла используют подсолнечное масло, оксидированное в присутствии триэтилалюминия при 130°С, а в качестве синтетической смолы используют термически обработанное при 50-150°С в течение 3 ч «зеленое масло», являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом 206,5-218,7 г I/100 г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксидированное подсолнечное масло
10-30
Термически обработанное «зеленое масло»
20-40
Растворитель
50
2
Известна пленкообразующая композиция для получения олиф (патент РФ №2266938, C09D 191/00, 2005.12.27), включающая подсолнечное масло, сиккатив, органический растворитель и синтетическую смолу, в которой в качестве синтетической смолы используют термически обработанное при 50-150°С в течение 3 ч "зеленое масло", являющееся побочным продуктом стадии гидрирования этан-этиленовой фракции установки получения этилена и пропилена, с йодным числом 206,5-218,7 г I/100 г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Подсолнечное масло
10-25
Термически обработанное "зеленое масло"
25-40
Сиккатив
0,27
Органический растворитель
49,73
Известна также олифа на основе низковязких оксидантов подсолнечного масла (патент РФ №2166523, C09D 191/00, 2001.05.10), в которой в качестве пленкообразующего содержится оксидированное подсолнечное масло с вязкостью 33-58 с по вискозиметру ВЗ-4 (20°С), а в качестве сиккатива - кобальт-бариевые соли кислот подсолнечного масла в массовом соотношении 6,66:1 в виде 30%-ного раствора в препарированном подсолнечном масле, вводимого в количестве 0,8-2,3 мас.% от всей олифы и растворимого в пленкообразующем при 60-70°С.
Общим недостатком аналогов является отсутствие гидрофобных свойств.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой является оксолькомбинированная олифа (патент РФ №2058358, C09D 191/00, C09D 157/02, 20.04.1996), которая содержит следующие компоненты:
- масло рапсовое оксидированное,
50%-ный раствор в нефрасе С4 150-200°С
40% (ТУ 38.301 04-24-93)
- олифа нефтеполимерная
54% (ТУ 6-10-1456-85)
- сиккативы:
свинцовый
2,4 (ТУ 11570-83)
марганцевый
3,6
Недостаток ближайшего аналога в том, что он на поверхности изделия на свету со временем растрескивается, и атмосферная влага попадает под лакокрасочное покрытие, при этом дерево набухает, увеличивается в объеме и способствует дальнейшему разрушению лакокрасочного покрытия изделия. Кирпич, бетон и штукатурка также разрушаются, что ограничивает функциональные возможности использования олифы.
Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей олифы за счет введения парафина, который обладает гидрофобными свойствами и повышает влагостойкость лакокрасочного покрытия, проникая в поверхность изделия, предохраняет от попадания влаги, набухания и разрушения.
Поставленная задача достигается тем, что комбинированная олифа, включающая нефтеполимерную олифу, представляющую собой 60%-ный раствор в керосиновой фракции нефтеполимерных смол с температурой размягчения 72-90°С, и сиккатив, в отличие от прототипа содержит окисленную смесь растительного масла с парафином с вязкостью по вискозиметру В3-4 400-1100 сек при температуре 20±0,5°С в виде 50%-ного раствора в растворителе нефрасе С4 150-200°С при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нефтеполимерная олифа
54
Окисленная смесь растительного масла
с парафином (парафин 3-10%)
20
Растворитель нефрас С4
20
Сиккатив
6
3
Оксидирование рапсового масла в смеси с парафином проводилось при температуре 120°С и расходе воздуха 1-2 м в минуту на 1 тонну до заданного значения условной вязкости по вискозиметру В3-4. Количество парафина составляло 3-10% на масло.
Затем составили раствор смеси оксидированного масла и парафина 1:1 в растворителе нефрас С4 150-200°С и приготовили опытные образцы олифы.
Табл.1
Показатели олифы
№ п/п
Наименование показателей
Норма
Содержание парафина в смеси с рапсовым маслом, мас.%
3
5
8
10
1.
Цвет по йодометрической шкале, мг J<sub>2</sub>/100 см3,не темнее
700
250
250
220
220
2.
Условная вязкость по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм при 20±0,5°С, сек.
15-25
19,4
18,6
19,0
19,0
3.
Кислотное число, мг КОН/г, не более
8
5,77
6,3
6,5
6,8
4.
Массовая доля нелетучих веществ, %
55±2
54,2
53,5
53,0
53,5
5.
Объемная доля отстоя, % не более
1
0
0
0
0
6.
Прозрачность
полная
полная
полная
полная
полная
7.
Температура вспышки в закрытом тигле, °С не ниже
33
33
38
38
8.
Время высыхания до степени 3 при 20±2°С, часы не более
24
21
22
23
24
Кроме этого проведены испытания древесины размером 150×100×50 мм, покрытой олифой оксоль (ТУ 38.301-04-24-93) и опытной влагостойкой комбинированной олифой на воздействие света и влаги. Образцы были выставлены на крышу дома до появления трещин на поверхности лакокрасочных покрытий и увеличения объема. Результаты испытаний показали, что первые трещины на олифе оксоль (ТУ 38301-04-24-93) появились уже через 187 суток, а через 284 суток на 0,15% увеличился объем древесины. Тогда как опытный образец выдержал 284 суток до появления первых трещин и 358 суток до увеличения объема.
Состав опытного образца влагостойкой комбинированной олифы:
оксидированная смесь рапсового масла с парафином
(парафин 10%)
20%
нефрас С4 150-200°С
20%
олифа нефтеполимерная
(содержание нелетучих веществ 60%)
54%
сиккатив
6%
Полученная олифа дает хороший колер, покрытия красок не боятся влаги, укрывистость красок, глянец покрытия, качество шпаклевок хорошие.
Технические нормы на раствор оксидированной смеси растительного масла с парафином приведены в таблице 2.
Табл.2
Показатели олифы
№ п/п
Наименование показателей
Норма
Методы испытаний
1.
Цвет по йодометрической шкале, мг J<sub>2</sub>/100 см<sup>3</sup>, не темнее
400
ГОСТ 19266-79
2.
Условная вязкость по вискозиметру В3-4 с диаметром сопла 4 мм при 20±0,5°С, сек
15-25
ГОСТ 8420-74
3.
Кислотное число, мг КОН/г, не более
15
ГОСТ 17537-72
4.
Массовая доля нелетучих веществ, %
55±2
ГОСТ 5476-80
5.
Объемная доля отстоя, % не более
отсутств.
ГОСТ 5481-89
6.
Прозрачность
полная
ГОСТ 5472-50
Входящая в состав влагостойкой комбинированной олифы по изобретению олифа полимерная представляет собой 60%-ный раствор нефтеполимерных смол с температурой размягчения 72-90°С в керосиновой фракции.
Итак, заявляемое изобретение позволяет значительно расширить функциональные возможности олифы за счет введения парафина, который обладает гидрофобными свойствами и повышает влагостойкость лакокрасочного покрытия, проникая в поверхность изделия, предохраняет от попадания влаги, набухания и разрушения.