Защитное покрытие

Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в получении на изделиях сложной конфигурации защитного покрытия с хорошей адгезией к поверхностям из различных материалов, обладающего высокими физикомеханическими свойствами: эластичностью, твердостью, низкой влагопроницаемостью,хорошимиэлектроизоляционными
характеристиками и ремонтопригодностью.
Технический результат достигается тем, что защитное покрытие для изделий сложной конфигурации, состоящих из разнородных материалов, содержит два слоя, причем нижний слой состоит из лака на основе эпоксидно - уретановых материалов, а верхний слой - из лака на основе эпоксидно - полиамидных материалов.
Для обеспечения надежной работы электронных блоков, содержащих печатные платы и электронные модули с объемным или печатным монтажом и незначительными расстояниями между проводниками и элементами из разнородных материалов возникает необходимость получения высококачественного защитного покрытия.
На рисунке показано защитное покрытие поверхности, где
1- покрываемая поверхность;
2- защитное покрытие;
3- нижний слой покрытия;
4- верхний слой покрытия.
Покрываемой поверхностью 1 могут быть электронные модули, платы с объемным или печатным монтажом, внутренние поверхности электронных блоков и т. п.
Предлагаемое защитное покрытие 2 представляет собой лакокрасочное покрытие на основе эпоксидных смол. Пижним слоем 3 данного покрытия является лак на основе эпоксидно - уретановых материалов (например лак УР-231), состоящий из полуфабрикатного
3/е(Ш
лака (раствор алкидно - эпоксидной смолы Э-30 на смеси тунгового и льняного масла) и отвердителя ДГУ или АТ-1. На 100 массовых частей полуфабрикатного лака добавляют 18 - 20 массовых частей отвердителя ДГУ (70% раствор диэтиленгликольуретана в циклогексаноне) или 12-14 массовых частей отвердителя АТ-1. Приготовленный лак сохраняет жизнеспособность при температуре 23±5°С с отвердителем ДГУ - 5 часов, с отвердителем АТ-1 - 3,5 часа. Лак УР-231 обладает хорошей адгезией к поверхностям из текстолита, гетинакса, стеклотекстолита и некоторых металлов, а также позволяет получить механически прочное защитное покрытие глянцевое, эластичное, устойчивое к воздействию минерального масла, бензина и влаги.
Верхним слоем 4 предлагаемого покрытия является лак на основе эпоксидно - полиамидных материалов - ЭП-9114, состоящий из полуфабрикатного лака (раствор алкидио - эпоксидной смолы ЭД20) и отвердителя аддукта ИМЭП-1. На 100 массовых частей полуфабрикатного лака добавляют 64 массовых части аддукта ИМЭН-1. Приготовленный лак сохраняет жизнеспособность при температуре 23±5°С в течение 7 часов. Лак ЭН-9114 обладает лучшей адгезией к металлам с блестящей поверхностью (никель, золото) и глянцевым поверхностям, более высокими электроизоляционными и тиксотропными свойствами, малым содержанием органических растворителей, образует прочную поверхностную пленку.
Данное защитное покрытие не требует применения сложных технологий. Возможно использование любого известного способа нанесенияпокрытия:окунаниеспоследующим
центрифугированием, пневматическое распыление, налив, кисть.
S д/ОЬМ
обезжиривают покрываемую поверхность спирто-пефрасовой смесью, сушат ее в течение 4 часов при температуре 60-70°С, наносят один слой лака УР-231 методом окунания в ванну с лаком (рабочая вязкость 12  14с) и выдержкой в ней в течение 30 секунд, медленным вытягиванием из ванны - 30 секунд, выдержкой в вертикальном положении на воздухе  минуты с последующим центрифугированием - 25 секунд и сушкой при температуре 23±5°С в течение 0,5 - 1 часа. Затем наносят лак ЭП-9114 ( слоя, рабочая вязкость 11 - 15с) методом пневматического распыления с последующей сушкой при температуре 23±5°С в течение 0,5 - 1часа. Общая толщина пленки покрытия должна составлять 30 - 60 мкм.
Применение комбинированного покрытия, состоящего из лака УР-231 и лака ЭП-9114 позволяет получить защитное покрытие с хорошей адгезией к различным поверхностям с высокими электроизоляционными и физико-механическими свойствами, а также улучшить ремонтопригодность электрорадиоизделий и приборов, повысить их надежность и срок службы.
Источники информации
1.Патент РФ на изобретение №2050205 опубликовано 20.12.95г., Бюллетень № 35.
2.Авторское свидетельство JVr2502660 опубликовано 15.02.76г., Бюллетень .f 6.
3.Свидетельство на полезную модель №27088, опубликовано Бюллетень №1 - 2003г.