Оборудование для механизированного изготовления кольцевых канатных строп «громметов»

Полезная модель относится к области металлургии, конкретнее, к техническим устройствам для изготовления грузозахватных приспособлений (строп) из стальных канатов, в частности «громметов», используемых для грузоподъёмных операций.
Из уровня техники известно устройство для изготовления кольцевых канатных строп «громметов», включающее вращающуюся опору, в верхней части которой установлен поворотный стол, на котором расположен барабан для намотки каната, при этом барабан совершает вращательные движения в вертикальной плоскости вокруг своего центра и одновременно обеспечивается вращательное движение в горизонтальной плоскости вокруг основы (патент KR100868870, МПК H01B 13/00, D07B 1/06, 17.11.2008 г.).
Недостатки известного устройства:
1. Присутствует возможность проскальзывания при движении вертикального каната по шкивам, которое влияет на некачественную укладку навиваемого каната на канат основы, за счет рассинхронизации скорости вертикального движения каната и скорости горизонтального вращения барабана с канатом.
2. Операция наматывания каната на канат-основу выполняется с промежуточной остановкой устройства вращения шкива с целью регулировки шага навивки, что является снижением производительности оборудования.
3. Тяговый канатный шкив для вертикального перемещения наматываемого каната имеет трапециевидную форму, при вращении которого происходит увеличенное трение между металлической поверхностью шкива и металлической поверхностью каната, что приводит к повреждению последнего.
Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемой полезной модели является устройство для изготовления кольцевых канатных строп «громметов», состоящее из опоры для направления движения вверх и вниз основы кольцевого канатного стропа «громмета», барабан для намотки каната, расположенный на каретке, которая движется по направляющим вперед и назад, в средней части направляющих выполнена канавка для размещения в ней основы кольцевого канатного стропа «громмета» (патент KR101780937, МПК D07B 7/16, B66C 1/12, D07B 3/00, 26.09.2017 г.).
Недостатки устройства:
1. Оборудование не имеет электродвижушего механизма для вращения барабана вокруг основы, что требует привлечения дополнительного грузоподъемного механизма, и что является снижением производительности данного устройства.
2. Намотка осуществляется путем поднятия основы с навиваемым на нее канатом, что требует привлечения дополнительного грузоподъемного механизма, и что также является снижением производительности данного устройства.
3. Барабан с канатом не имеет свободы вращения вокруг собственной оси, что не позволяет снимать остаточное напряжение с каната при его навитии на основу.
Технический результат полезной модели заключается в уменьшении объема ручного труда при изготовлении стропов «громметов», улучшении безопасности труда, сокращении времени на изготовление строп, а также обеспечении возможности изготовления строп большой грузоподъемности.
Технический результат достигается тем, что оборудование для механизированного изготовления кольцевых канатных строп «громметов» содержит основание, на котором расположена подвижная рама с реверсивным двигателем для ее вращения, на подвижной раме установлен барабан для намотки каната с одной стороны и каретка со съемным противовесом с другой стороны, в центре подвижной рамы выполнена направляющая платформа для перемещения стального каната, которая является единой осью вращения подвижной рамы и барабана для намотки каната, при этом барабан для намотки каната также установлен с возможностью осуществления вращения относительно собственной оси симметрии.
Технический результат достигается также тем, что подвижная рама выполнена в виде двух разъемных колец с поперечными перекладинами.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фигуре представлен общий вид предлагаемого устройства для изготовления стропов «громметов».
Устройство для изготовления кольцевых канатных стропов «громметов» содержит основание 1, которое может быть выполнено, например, в виде неподвижной вертикальной опоры 2, в верхней части которойустановлены подвижные роликовые направляющие3. На основании 1 установлена подвижная рама 4, которая может быть выполнена, например, в виде двух замкнутых колец 5 с поперечными перекладинами 6 (для обеспечения жесткости конструкции подвижной рамы), при этом замкнутые кольца 5 имеют возможность вращения по подвижным роликовым направляющим 3. Вращение подвижной рамы 4 осуществляется с помощью реверсивного двигателя 7, например, в виде мотор-редуктора. Наличие реверсивного двигателя 7 позволяет осуществлять вращение подвижной рамы 4 может осуществлять в двух направлениях (в одну сторону и противоположную, при необходимости).На подвижной раме 4 установлен барабана для намотки каната 8 и каретки для противовеса 9. Барабан 8 и каретка 9 установлены с противоположных сторон подвижной рамы 4, что обеспечивает дополнительную инерцию для вращения тяжёлого барабана с намотанным канатом 8. Барабан для намотки каната 8 должен быть установлен с возможностью осуществления вращения относительно собственной оси симметрии, например, на каретке 10 и фиксацией в ней с помощью съемного металлического вала 11.В центре подвижной рамы 4 выполнена направляющая платформа 12 для перемещения основы «громмета» и навиваемого на нее стального каната, которая является единой осью вращения подвижной рамы 4 и барабана для намотки каната 8.Размеры направляющей платформы 12 позволяют свободно перемещаться как самой основе «громмета», так и основе «громмета» при увеличении её диаметра за счет наматываемого стального каната.
Предлагаемое оборудование для изготовления кольцевых канатных стропов «громметов» работает следующим образом.
На намоточном станке осуществляется намотка стального каната расчетной длины на барабан 8. В каретку для противовеса 9 устанавливается груз, соответствующий массе барабана 8 с намотанным канатом. Далее барабан 8 с намотанным канатом устанавливается в каретку 10. В центральное отверстие барабана 8 вставляется металлический вал 11 для фиксации барабана 8 в каретке 10. При этом металлический вал 11 фиксируется в каретке 10 предохранительными замками (на фиг. не указаны). На обоих кольцах 5 осуществляется демонтаж съемных накладок 13. В разомкнутое пространство колец 5 вставляется основа «громмета», представляющая собой замкнутое кольцо и предназначенная для навивки стального каната (на фигуре не показана) до касания с платформой 12. Для удобства выступающая из кольца 5 часть основы «громмета» устанавливается на дополнительные неподвижные опоры, например, роликовые (на фигуре не показаны). После чего осуществляется монтаж съемных накладок 13 колец 5 для предотвращения размыкания колец 5 и выскальзывания основы «громмета» из направляющей платформы 12. Свободный конец стального каната на барабане 8 пропускается через сквозное отверстие 14 каретки 10 и кольца 5. Далее свободный конец стального каната крепиться к основе «громмета» при помощи хомутов. При включении двигателя (мотор-редуктора) 7 осуществляется вращение колес 5, при этом стальной канат начинает обвиваться вокруг основы «громмета». Для достижения равномерности шага навивки стального каната на основу «громмета», производственный персонал с помощью грузоподъемной техники осуществляет горизонтальное перемещение основы «громмета» по роликовым опорам с периодическими остановками для выполнения полного оборота каната вокруг основы «громмета». Для снятия упругого напряжения кручения со стального каната в верхней точке подъема колес 5 выполняется остановка двигателя (мотор-редуктора) 7 с его последующим реверсивным включением для перемещения каретки 10 до высоты свободного доступа оператора, который с помощью грузоподъемной техники осуществляет, по меньшей мере, один полный оборот каретки 10 вокруг собственной оси. После полного заполнения основы «громмета» стальным канатом вращение колес 5 прекращается путем остановки двигателя (мотор-редуктора) 7. Оставшиеся свободные концы стального каната вплетаются в тело готового кольцевого канатного стропа «громмета».
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет:
- упростить и механизировать операцию кольцевого навива стального каната на замкнутую основу «громмета», исключив тем самым ручной труд;
- механизировать операцию снятия упругого напряжения вращения со стального каната, при котором вращение барабана с канатом будет осуществляться с приложением меньших физических усилий;
- возможность изготовления стропов из стальных канатов большого диаметра и веса.