ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к распылителям, которые устанавливаются на опрыскивателях для внесения жидких удобрений и пестицидов. Изобретение может использоваться в системах пожаротушения, в устройствах для полива, в технологическом оборудовании различного назначения, предназначенного для дезактивации, дезодорации, а так же в качестве средств охлаждения.
Известна форсунка для распыления жидкостей [1], содержащая корпус, сопло, дроссельный пакет.
Форсунка обеспечивает снижение расхода распыляемой жидкости, это достигается тем, что дроссельные элементы выполнены в виде пакетов последовательно установленных дросселей с проходными сечениями, равными сечению сопла, и камерами. Недостатком форсунки является то, что она имеет сложную конструкцию и большие гидравлические потери на преодоление дроссельного пакета и элементов конструкции, что, в конечном счете, приводит к снижению эффективности ее работы.
Известен распылитель жидкости [2], содержащий корпус с двумя перегородками.
Недостатком распылителя является конструктивная сложность и трудность регулирования факела распыла. Распылитель имеет большие потери кинетической энергии жидкости, возникающие в результате взаимодействия высоконапорного капельного потока с перегородками.
Известен мелкодисперсный распылитель жидкостей [3], содержащий полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях.
Основным недостатком известного распылителя является, что цилиндрические камеры выполнены переменного диаметра. Это приводит к возникновению существенной разницы давлений в жиклерах, - давление в вертикальных жиклерах больше, чем давление в горизонтальных жиклерах. Поэтому эффект распыления и дробления жидкости на капли незначительный.
Прототипом является струйный распылитель жидкостей [4], содержащий полый корпус с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру трубопровода, подводящего жидкость, полую втулку с внутренней резьбой для крепления к корпусу и сменную пластину с центральным и периферийными сквозными отверстиями.
Недостатками прототипа являются неоднородный факел распыла жидкости, большая дисперсия размеров образующихся капель и сильно затрудненное регулирование расхода при заданном качестве дробления жидкости.
Задачей изобретения является повышение эффективности распыления жидкостей, а именно получить капли высокой дисперсности.
Технический результат достигается тем, что пневматический распылитель состоит из полого цилиндрического корпуса с шестигранником и с внешней резьбой с двух сторон для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода подвода жидкости с одной стороны и с другой стороны для установки сменной пластины. Сменная пластина имеет центральное и периферийные сквозные отверстия. Центральное отверстие выполнено коническим, с вершиной обращенной внутрь полого корпуса. К центральному отверстию подведена трубка для подачи сжатого воздуха.
Сущность изобретения пояснена схемой, приведенной на фигуре.
Струйный распылитель жидкости состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с шестигранником 2 и с внешней резьбой с двух сторон 3 и 4 для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода подвода жидкости. С другой стороны на резьбу насаживается полая втулка 5 с внутренней резьбой и шестигранником 6. Между цилиндрическим корпусом 1 и втулкой 5 устанавливается сменная пластина 7, выполненная в виде двух цилиндрических частей и усеченного конуса, вершина которого обращена к полому корпусу 1. Пластина 7 имеет центральное 8 и периферийные сквозные отверстия 9. Центральное отверстие 8 выполнено коническим большим диаметром обращенным наружу. Периферийные отверстия 9, равнорасположенные по окружности в конической части пластины 7, выполнены коническими, большими диаметрами, обращенными к полому корпусу 1. К центральному отверстию подведена трубка 10 для подачи сжатого воздуха.
Пневматический распылитель работает следующим образом. Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. Жидкость под давлением подается в корпус 1, сжатый воздух - в трубку 10. Из периферийных сквозных отверстий 9 с большой скоростью истекают струи жидкости, а центрального 8 - воздух. Истекающие струи встречаются в точке А, образуя мелкодисперсную газожидкостную смесь. Тем самым реализуется механизм интенсивного дробления капель жидкости потоком сжатого воздуха. Чем больше давление сжатого воздуха, тем интенсивнее происходит дробление капель жидкости, и размеры капель получаются меньше.
Таким образом, задача, поставленная перед полезной моделью, выполнена, пневматический распылитель позволяет повысить эффективность дробления капель жидкости и получать газожидкостный монодисперсный поток.
Список использованной литературы 1. Патент №2399429 С1 Российская Федерация, МПК В05 В 1/30. Форсунка для распыления жидкостей, например удобрений и пестицидов: №2009104114/12: заявл. 06.02.2009: опубл. 20.09.2010 / С.Р. Соболев, И.Б. Козлов, Г.В. Романов [и др.]; заявитель Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) - аналог.
2. Патент №2284868 С1 Российская Федерация, МПК В05В 1/14. Распылитель жидкости: №2005108634/12: заявл. 28.03.2005: опубл. 10.10.2006 / А.Л. Душкин, А.В. Карпышев - аналог.
3. Патент №2416444 С1 Российская Федерация, МПК А62С 31/02. Мелкодисперсный распылитель жидкости: №2010119193/12: заявл. 14.05.2010: опубл. 20.04.2011 / О.С.Кочетов, М.О. Стареева - аналог.
4. Патент на полезную модель №123475 U1 Российская Федерация, МПК F04F 5/04, В05 В 7/00. Струйный распылитель жидкостей: №2012107611/06: заявл. 28.02.2012: опубл. 27.12.2012 / Б.Л. Иванов, М.А. Лушнов, О.Ю. Маркин [и др.]; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Казанский государственный аграрный университет» (ФГБОУ ВПО Казанский ГАУ) - прототип.