КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC MASS FOR PRODUCTION OF FACING TILES

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 36,0-50,0; глина бентонитовая 10,0-20,0; фосфорный шлак 30,0-40,0; глинистые сланцы 4,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении водопоглощения плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, фосфорный шлак, глинистые сланцы, дополнительно содержит тальк и метаборат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 35,0-40,0; фосфорный шлак 35,0-40,0; глинистые сланцы 15,0-20,0; тальк 4,0-8,0; метаборат кальция 1,0-2,0.
2
2
3
2
2
3
2
2
В составе керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO 42,0-80,0; AlО 13,0-35,0; TiO 0,3-1,6; FeO 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; NaO 0,1-3,6; KO 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.
2
2
3
2
3
3
Могут быть использованы глинистые сланцы следующего состава, мас.%: SiO 47,2-61,57; AlO 13,63-18,37; FeO 6,0-7,8; СаО 2,49-13,79; MgO 1,85-3,4; SO 0,26-1,37; п.п.п. 6,24-13,51.
2
2
3
2
3
3
2
5
Фосфорный шлак - побочный продукт, получаемый при производстве фосфора методом возгонки в электропечах и быстрого охлаждения. Шлак содержит 90-95% стеклофазы и характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO 40,0-43,0; AlО 1,0-3,0; FeO 0,4-1,0; СаО 42,0-49,0; MgO 3,0-4,0; SO 2,0-3,0; PO 0,9-3,0.
2
2
3
2
3
2
Тальк имеет состав, мас.%: SiO 30,5-67,4; AlO 0,83-20,0; FeO+FeO 0,05-7,5; СаО 0,1-3,5, MgO 27,5-31,7, CO 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.
2
2
3
2
Метаборат кальция содержит, мас.%: SiO 0,15; BO 41,68; СаО 36,29; NaO 16,0; п.п.п. 46,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
2
Глину, глинистые сланцы, предварительно высушенные до влажности 1-5%, фосфорный шлак дозируют в требуемых количествах. Компоненты размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-2500 см/г, смешивают, добавляют порошкообразный метаборат кальция, повторно смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, например, размером 150×150 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой глушеной цветной глазури и при температуре 870-920°С проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 1578109, С04В 33/00, 1990.