СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ОБЪЕМНО-ЦЕНТРИРОВАННОГО КУБИЧЕСКОГО (В2) АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ(NiAl) С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТОЛЩИНОЙ НА ПОВЕРХНОСТИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ

1. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) с регулируемой толщиной от 50 до 110 мкм и числом твердости по Виккерсу от 800 до 1100 на поверхностях сплавов на основе никеля с содержанием никеля не менее 40 вес.%, включающий:
активирование предназначенных для нанесения покрытия поверхностей с помощью пескоструйной обработки с последующим контролем размеров и обезжириванием;
термораспыление технически чистого алюминия на предназначенных для нанесения покрытия поверхностях до определенной заданной толщины в пределах от 100 до 200 мкм, преимущественно 100-120 мкм;
диффузионную термообработку алюминия, напыленного указанным образом на подложку из сплава на основе никеля, в вакуумной атмосфере при температуре от 950 до 1100°C в течение от 1,0 до 1,5 ч, в результате которой напыленный алюминий взаимодействует с подложкой из сплава на основе никеля с образованием на указанной подложке из сплава на основе никеля желаемого никель-алюминидного покрытия с контролируемой толщиной и твердостью, и последующую поверхностную очистку покрытой поверхности.
2
2
2. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по п.1, в котором указанное активирование поверхности с помощью пескоструйной обработки проводят с использованием твердых частиц оксида алюминия заданного размера с распределением преимущественно в интервале размеров ячеек сита от 30 до 120 меш при давлении воздуха 5,5±0,5 кг/см и, более предпочтительно в интервале размеров ячеек сита 50-80 меш при давлении воздуха 5,0-5,1 кг/см.
2
2
2
3. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по любому из пп.1 или 2, в котором параметры указанного термораспыления включают (i) диаметр алюминиевой проволоки в пределах от 3,0 до 3,2 мм при скорости подачи проволоки в пределах от 2,0 до 2,5 мм/с; (ii) давление воздуха в пределах 5,5±0,5 кг/см; (iii) давление кислорода в пределах 2,5±0,3 кг/см; и давление ацетилена в пределах 1,0±0,2 кг/см.
-5
4. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по любому из пп.1 или 2, в котором указанную диффузионную термообработку в вакуумной атмосфере проводят при давлении 10 мбар, температуре в пределах 1010±10°C и толщине напыления алюминия 100-120 мкм, в результате чего образовавшееся покрытие имеет толщину и число твердости по Виккерсу 80-90 мкм и 980-1030 соответственно.
5. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по п.1, в котором указанная поверхностная очистка покрытой поверхности включает удаление налипшей оксидной окалины с помощью травильного раствора, в процессе чего выполняют следующие операции:
3
3
(i) подготовка травильного раствора, преимущественно содержащего (a) концентрированную азотную кислоту (удельный вес: 1,41 г/см) в количестве 16% (по объему); (b) фтористоводородную кислоту (удельный вес: 1,61 г/см) в количестве 3,5% (по объему); и (c) воду в количестве 80,5% (по объему);
(ii) выдержка подвергнутых диффузионной обработке полос в растворе в течение 30 мин; и далее
(iii) дополнительная очистка полос с помощью абразивной бумаги.
6. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по любому из пп.1 или 2, в котором никель-алюминидное покрытие наносят на сплавы на основе никеля избирательным образом на плоские и/или гофрированные поверхности.
7. Способ получения покрытия из объемно-центрированного кубического (B2) алюминида никеля (NiAl) по любому из пп.1 или 2, адаптированный для получения поверхностных защитных покрытий, например, для повышения износостойкости сплавов на основе никеля с содержанием никеля не менее 40 вес.% для высокотемпературных применений.