АНКЕРНЫЙ КРОНШТЕЙН

Полезная модель относится к области электроэнергетики, а, именно, к анкерным кронштейнам.
Известен кронштейн для крепления кабеля на столбах посредством монтажной ленты [RU 2338948, F16L 3/11, 20.11.2008], содержащий не менее одной металлической поперечины, два выполненных из металлического прутка L-образных элемента, ветвь одного из которых имеет удлинение относительно другой ветви и завершается крюком, другой L-образный элемент имеет симметрично выполненные ветви, конец одной из которых имеет жесткое соединение с удлиненной ветвью сопрягаемого элемента с условиями разноплановости углов сопряжения ветвей этих элементов и параллельности расположения осей тех ветвей элементов, что не имеют между собой непосредственного соединения, а поперечина имеет жесткую связь с параллельно расположенными ветвями L-образных элементов и перпендикулярно к последним; при этом поперечина выполнена из листового материала в форме швеллера, полки которого обращены в сторону крюка соответствующей ветви, а паз швеллера имеет ширину, достаточную для сочленения с монтажной лентой с минимальными зазорами.
Основным недостатком данного кронштейна является сложность его конструктивного исполнения, что, как следствие этого, ведет к удорожанию и усложнению технологического процесса его изготовления из-за наличия в конструкции кронштейна металлических прутков сложной конфигурации, металлических поперечин в форме швеллеров и крюков. Кроме того, применение такой конструкции кронштейна для крепления самонесущих изолированных проводов воздушных линий потребует разработки нестандартной линейной арматуры вместо уже проверенных простых элементов крепления (зажимов, крюков и т.п.), широко используемых в практике электросетевого строительства.
Известен также анкерный кронштейн для крепления к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связей [RU 2389115, C1, H02G 7/02, F16L 3/10, 10.05.201-0], выполненный в виде профильного корпуса, опирающегося замкнутой частью на основание в форме плоской пластины и заканчивающегося в верхней части однолапчатой проушиной с элементом для крепления анкерного зажима, и снабженный второй однолапчатой проушиной, расположенной под углом α к первой однолапчатой проушине, при этом, в замкнутой опирающейся на основание части корпуса выполнен, по крайней мере, один расположенный под однолапчатыми проушинами паз-полость, предназначенный для расположения в нем элементов для крепления кронштейна к опоре линии, а на наружной плоскости обеих однолапчатых проушин и внутренней поверхности паза-полости выполнены ограничители от проворота элементов для крепления анкерных зажимов и элементов для крепления кронштейна к опоре соответственно.
Известный анкерный кронштейн предназначен для закрепления через анкерные зажимы или подвески иного типа к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связи. Анкерный кронштейн представляет собой профильный корпус, изготовленный, например, из стали, чугуна, алюминиевого сплава или пластика. Профиль корпуса выполняется в виде основания в форме плоской пластины, центральной части, опирающейся на основание, двух боковых поверхностей в форме сегментов дуг окружности и в верхней части профиля корпуса двух однолапчатых проушин с отверстиями под палец или болт с шестигранной головкой, гайкой и шплинтом, которые являются элементами для крепления анкерного зажима.
Недостатком этого технического решения является относительно высокая сложность, вызванная использованием для крепления анкерного зажима двух однолапчатых проушин с отверстиями под палец или болт с шестигранной головкой, гайкой и шплинтом, которые являются элементами для крепления анкерного зажима. Все это дополнительно усложняет монтаж и демонтаж анкерного зажима.
Наиболее близким техническим решением по отношению к предложенному является анкерный кронштейн для крепления к опорам самонесущих изолированных проводов воздушных линий или оптических кабелей связей [Кронштейн анкерный СВ 600 НИЛЕД, www.sibelkom.ru], содержащий проушину, выполненную в виде кольца, планку-основание, на концах которой выполнены отверстия для крепежных средств, опорную планку, закрепленную одним концом к проушине, а другим концом перпендикулярно планке-основанию, и наклонную планку, закрепленную одним концом к проушине, а другим концом под углом к планке-основанию.
Недостатком наиболее близкого технического решения является относительно низкая устойчивость и надежность, поскольку опорная планка, закреплена перпендикулярно планке-основанию, а также относительно высокая сложность, вызванная наличием планки-основания.
Задачей, которая решается в полезной модели, является повышение устойчивости и надежности, что особенно важно в условиях ветровых и иных нагрузок, испытываемых при размещении на стенах зданий и опорах, с одновременным упрощением устройства.
Требуемый технический результат, который достигается в полезной модели, заключается в повышении устойчивости и надежности с одновременным упрощением.
Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в анкерном кронштейне, содержащем проушину, выполненную в виде кольца, и первую наклонную планку, прикрепленную одним концом к проушине, согласно полезной модели, введена вторая наклонная планка, прикрепленная одним концом к проушине под углом 60-65° к первой наклонной планке, причем, на свободных концах первой и второй наклонных планок выполнены загибы с отверстиями для крепежных средств.
Кроме того, требуемый технический результат достигается тем, что, в проушине выполнено отверстие между прикрепленными к ней наклонными планками.
На чертеже представлены: на фиг 1 - анкерный кронштейн, на фиг. 2 - устройство-прототип.
Анкерный кронштейн содержит проушину 1, выполненную в виде кольца, а также первую наклонную планку 2, прикрепленную одним концом к проушине 1, и вторую наклонную планку 3, прикрепленная одним концом к проушине 1 под углом 60-65° к первой наклонной планке 2.
Кроме того, на свободных концах первой 2 и второй 3 наклонных планок выполнены загибы с отверстиями 4 для крепежных средств, а в проушине 1 выполнено отверстие 5 между прикрепленными к ней первой 2 и второй 3 наклонными планками.
Используется анкерный кронштейн следующим образом.
Анкерный кронштейн крепится к опоре. Для этого используются отверстия 4 под средства крепления (резьбовые шпильки, болты и т.п.).
Первая 2 и вторая 3 наклонные планки, прикрепленные к проушине 1 под углом 60-65° между собой, создают устойчивую и надежную конструкцию в условиях ветровых и иных нагрузок. При этом, как показали испытания, такой угол между планками, с одной стороны, создает устойчивость и надежность конструкции, а, с другой стороны, обеспечивает достаточно большое расстояние проушины до опоры.
Таким образом, благодаря усовершенствованию известного устройства достигается требуемый технический результат, заключающийся в повышении устойчивости и надежности за счет того, что, первая и вторая наклонные планки прикреплены к проушине под углом 60-65° между собой, а также в упрощении устройства, поскольку исключается планка-основание.