СОСТАВ КАРБЮРИЗАТОРА ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

3
2
3
1. Состав карбюризатора для цементации изделий из низкоуглеродистой стали, содержащий в масс. %: чугунную стружку со средним размером гранул 0,5 мм - 10, карбонат бария ВаСО - 10 и углеродное вещество - 80, отличающийся тем, что углеродное вещество, состоящее из, в масс. %: аморфного углерода - 96,2, кристаллического углерода - 2,85, железа - 0,94 и водорода - 0,01, получено термокаталитическим пиролизом газового конденсата, отобранного с конденсатосборника газораспределительной станции, в условиях контакта с железооксидным катализатором FeO при температуре 550°C, объемной скорости подачи сырья 30 мл/мин, в течение 5 ч, с последующим отсевом фракции 50-150 мкм путем фракционирования образовавшейся массы на молекулярных ситах, при этом цементацию проводят при 900°C в течение 7 ч, после цементации осуществляют охлаждение изделий до 100°C и двойную закалку, включающую проведение первой закалки при температуре 820°C, а второй закалки - при температуре 770°C, после которой проводят низкий отпуск при температуре 150°C.
2. Углеродное вещество, состоящее из, в масс. %: аморфного углерода - 95,6, кристаллического углерода - 3,40, железа - 0,99 и водорода - 0,01, получено термокаталитическим пиролизом газового конденсата, отобранного с вихревого газодинамического сепаратора головного газораспределительного пункта.