СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПОКРЫТИЯ

1. Способ получения полимерного полотна, который включает стадии:
- обеспечения полимера на основе кислоты;
- обеспечения агента нейтрализации, выбранного из группы, состоящей из металлорганического соединения, соли металла и жирной кислоты, и иономера, или их смеси;
- обеспечения технологической добавки;
- смешивания указанного полимера на основе кислоты, указанного агента нейтрализации и указанной технологической добавки с получением полимерной композиции;
- обработки указанной полимерной композиции с получением полимерного полотна.
2. Способ по п.1, где металлорганическое соединение выбирают из группы, состоящей из гидроксида калия, гидроксида алюминия, гидроксида кальция, оксида цинка или их смеси.
3. Способ по п.1, где соль металла и жирной кислоты содержит от 8 до 28 атомов углерода.
4. Способ по п.1, где иономер представляет собой терполимер этилена, бутилакрилата и метакриловой кислоты в виде иономера.
5. Способ по п.1, где агент нейтрализации представляет собой смесь, включающую соль металла и жирной кислоты, содержащую от 8 до 28 атомов углерода, и иономер.
6. Способ по п.1, где технологическая добавка представляет собой минеральное масло, растительное масло или синтетическое масло.
7. Способ по п.1, где технологическую добавку выбирают из группы, состоящей из цитратов, диэфиров циклогексана, бензоатов, адипатов, фосфонатов, полиэтиленгликолей, подсолнечного масла, льняного масла, производных касторового масла или их смесей.
8. Способ по п.1, где полимер на основе кислоты представляет собой сополимер этилен-акриловая кислота (ЕАА) или сополимер этилен-метакриловая кислота (ЕМАА).
9. Способ по п.1, дополнительно включающий стадии обепечения добавки, выбранной из группы, состоящей из наполнителя, разделительной смазки, красителя или их смесей, а также введения указанной добавки на стадии смешивания.
10. Способ по п.1, где обработка полимерной композиции с получением полимерного полотна выполняется каландрированием или экструзией.
11. Способ получения полимерного покрытия поверхности, который включает стадии:
- обеспечения полимера на основе кислоты;
- обеспечения агента нейтрализации, выбранного из группы, состоящей из металлорганического соединения, соли металла и жирной кислоты, и иономера, или их смеси;
- обеспечения технологической добавки;
- смешивания указанного полимера на основе кислоты, указанного агента нейтрализации и указанной технологической добавки с получением полимерной композиции;
- обработки указанной полимерной композиции с получением полимерного полотна;
- обеспечения подложки;
- нанесения указанного полимерного полотна на указанную подложку с получением многослойного покрытия поверхности.
12. Способ по п.11, где металлорганическое соединение выбирают из группы, состоящей из гидроксида калия, гидроксида алюминия, гидроксида кальция, оксида цинка или их смеси.
13. Способ по п.11, где соль металла и жирной кислоты содержит от 8 до 28 атомов углерода.
14. Способ по п.11, где иономер представляет собой терполимер этилена, бутилакрилата и метакриловой кислоты в виде иономера.
15. Способ по п.11, где агент нейтрализации представляет собой смесь, включающую соль металла и жирной кислоты, содержащую от 8 до 28 атомов углерода, и иономер.
16. Способ по п.11, где технологическая добавка представляет собой минеральное масло, растительное масло или синтетическое масло.
17. Способ по п.11, где технологическую добавку выбирают из группы, состоящей из цитратов, диэфиров циклогексана, бензоатов, адипатов, фосфонатов, полиэтиленгликолей, подсолнечного масла, льняного масла, производных касторового масла или их смесей.
18. Способ по п.11, где полимер на основе кислоты представляет собой сополимер этилен-акриловая кислота (ЕАА) или сополимер этилен-метакриловая кислота (ЕМАА).
19. Способ по п.11, дополнительно включающий стадии обепечения добавки, выбранной из группы, состоящей из наполнителя, разделительной смазки, красителя или их смесей, а также введения указанной добавки на стадии смешивания.
20. Способ по п.11, где обработка полимерной композиции с получением полимерного полотна выполняется каландрированием или экструзией.
21. Способ по п.11, где обработку полимерной композиции с получением полимерного полотна выполняют с использованием оборудования, применяемого для обработки композиций на основе ПВХ.
22. Способ по п.11, где покрытие поверхности представляет собой покрытие для пола.
23. Способ получения полимерного покрытия поверхности, который включает стадии:
- обеспечения полимера на основе кислоты;
- обеспечения агента нейтрализации, выбранного из группы, состоящей из металлорганического соединения, соли металла и жирной кислоты, и иономера, или их смеси;
- обеспечения технологической добавки;
- смешивания указанного полимера на основе кислоты, указанного агента нейтрализации и указанной технологической добавки с получением полимерной композиции;
- обработки указанной полимерной композиции с получением полимерного полотна;
- гранулирования указанного полимерного полотна в полимерные частицы;
- нанесения указанных полимерных частиц на ленточный движущийся носитель;
- нагревания полимерных частиц на указанном движущемся ленточном носителе;
- прессования при нагревании полимерных частиц с получением указанного полимерного покрытия поверхности.
24. Способ по п.23, где металлорганическое соединение выбирают из группы, состоящей из гидроксида калия, гидроксида алюминия, гидроксида кальция, оксида цинка или их смеси.
25. Способ по п.23, где соль металла и жирной кислоты содержит от 8 до 28 атомов углерода.
26. Способ по п.23, где иономер представляет собой терполимер этилена, бутилакрилата и метакриловой кислоты в виде иономера.
27. Способ по п.23, где агент нейтрализации представляет собой смесь, включающую соль металла и жирной кислоты, содержащую от 8 до 28 атомов углерода, и иономер.
28. Способ по п.23, где технологическая добавка представляет собой минеральное масло, растительное масло или синтетическое масло.
29. Способ по п.23, где технологическую добавку выбирают из группы, состоящей из цитратов, диэфиров циклогексана, бензоатов, адипатов, фосфонатов, полиэтиленгликолей, подсолнечного масла, льняного масла, производных касторового масла или их смесей.
30. Способ по п.23, где полимер на основе кислоты представляет собой сополимер этилен-акриловая кислота (ЕАА) или сополимер этилен-метакриловая кислота (ЕМАА).
31. Способ по п.23, дополнительно включающий стадии обепечения добавки, выбранной из группы, состоящей из наполнителя, разделительной смазки, красителя или их смесей, а также введения указанной добавки на стадии смешивания.
32. Способ по п.23, где обработка полимерной композиции с получением полимерного полотна выполняется каландрированием или экструзией.
33. Способ по п.23, дополнительно включающий стадии:
- пескоструйной шлифовки тыльной стороны указанного полимерного покрытия;
- механического придания рельефности лицевой стороне указанного покрытия поверхности;
- покрытия лицевой стороны указанного покрытия поверхности слоем лака.
34. Способ по п.23, дополнительно включающий стадии:
- разрезания полимерного покрытия поверхности на плитки;
- отжига указанных плиток.
35. Способ по п.23, где покрытие поверхности представляет собой покрытие пола.
36. Способ получения полимерного покрытия поверхности, включающий стадии:
- обеспечения полимера на основе кислоты;
- обеспечения агента нейтрализации, выбранного из группы, состоящей из металлорганического соединения, соли металла и жирной кислоты, и иономера, или их смеси;
- обеспечения технологической добавки;
- смешивания указанного полимера на основе кислоты, указанного агента нейтрализации и указанной технологической добавки с получением полимерной композиции;
- обработки указанной полимерной композиции с получением первой и второй партии полимерного полотна;
- гранулирования указанной первой партии указанного полимерного полотна в полимерные частицы;
- нанесения указанных полимерных частиц на полотно второй партии, используемое в качестве подложки для указанных полимерных частиц;
- нагревания полимерных частиц на указанном носителе;
- прессования при нагревании полимерных частиц с получением указанного полимерного покрытия поверхности.
37. Способ по п.36, где металлорганическое соединение выбирают из группы, состоящей из гидроксида калия, гидроксида алюминия, гидроксида кальция, оксида цинка или их смеси.
38. Способ по п.36, где соль металла и жирной кислоты содержит от 8 до 28 атомов углерода.
39. Способ по п.36, где иономер представляет собой терполимер этилена, бутилакрилата и метакриловой кислоты в виде иономера.
40. Способ по п.36, где агент нейтрализации представляет собой смесь, включающую соль металла и жирной кислоты, содержащую от 8 до 28 атомов углерода, и иономер.
41. Способ по п.36, где технологическая добавка представляет собой минеральное масло, растительное масло или синтетическое масло.
42. Способ по п.36, где технологическую добавку выбирают из группы, состоящей из цитратов, диэфиров циклогексана, бензоатов, адипатов, фосфонатов, полиэтиленгликолей, подсолнечного масла, льняного масла, производных касторового масла или их смесей.
43. Способ по п.36, где полимер на основе кислоты представляет собой сополимер этилен-акриловая кислота (ЕАА) или сополимер этилен-метакриловая кислота (ЕМАА).
44. Способ по п.36, дополнительно включающий стадии обепечения добавки, выбранной из группы, состоящей из наполнителя, разделительной смазки, красителя, или их смесей, а также введения указанной добавки на стадии смешивания.
45. Способ по п.36, где обработка полимерной композиции с получением полимерного полотна выполняется каландрированием или экструзией.
46. Способ по п.36, дополнительно включающий стадии:
- пескоструйной шлифовки тыльной стороны указанного полимерного покрытия;
- механического придания рельефности лицевой стороне указанного покрытия поверхности;
- покрытия лицевой стороны указанного покрытия поверхности слоем лака.
47. Способ по п.36, дополнительно включающий стадии:
- разрезания полимерного покрытия поверхности на плитки;
- отжига указанных плиток.
48. Способ по п.36, где покрытие поверхности представляет собой покрытие пола.