КРАНОВЫЙ КАНТОВАТЕЛЬ-ДОЗАТОР

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для опорожнения затаренных сыпучими материалами мягких контейнеров, изготовленных из полимерных материалов и предназначена для загрузки разбрасывателей гранулированными минеральными удобрениями и зерновыми материалами зернотуковых сеялок.
Существуют способы растаривания мягких контейнеров вручную с помощью специального резака с длинной рукоятью или в использовании установленной над бункером технологической машины с растарочным ножом. Недостатками указанных способов опорожнения является применение ручного труда и невозможности регулировки расхода грузов из мягких контейнеров. Контейнеры в этом случае используются в качестве сменных бункеров-питателей технологических машин с их последующей утилизацией. К наиболее сложному следует отнести процесс растаривания мягкого контейнера, при котором необходимо дозировать подачу материала в зернотуковые сеялки, у которых рабочий объем в ящиках для зерна и удобрений составляет 100-200 литров соответственно, при объеме мягких контейнеров от 680-1330 литров.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для опорожнения мягких контейнеров с насыпными грузами, обеспечивающими сохранность контейнеров для повторного их использования (патент RU №2280006 C1, B66C 3/100, B65G 65/23, 2006).
Недостатком указанного аналога является невозможность работы в полевых условиях из-за отсутствия грузовой площадки и дозировочного устройства для загрузки высевными материалами расходных емкостей зернотуковых сеялок.
Цель полезной модели - создание устройства для растаривания мягких контейнеров из полимерных материалов с дозированием высевного материала при загрузке технологических машин гравитационным способом с помощью средств автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, а также многократности использования грузовой оболочки мягких контейнеров.
Указанная цель полезной модели достигается тем, что устройство выполнено в виде кантователя, содержащего траверсу с серьгой для подвески на крюк грузоподъемного механизма, жестко соединенных двух тяг с концами траверсы, на свободных концах которых установлена емкость с двумя цапфами, крышка с челюстным затвором, которая соединена с емкостью при помощи шарнира и запора. Емкость установлена шарнирно на концах тяг траверсы и может поворачиваться с помощью червячного редуктора. Внутри кантователя располагается воронка и эластичное зажимное кольцо для образования совместно с горловиной контейнера жесткой кольцевой течки сыпучего материала, причем крышка соединена с емкостью при помощи шарнира и запора. Емкость установлена шарнирно на концах тяг траверсы и может поворачиваться с помощью червячного редуктора. Внутри кантователя располагается воронка и эластичное зажимное кольцо для образования совместно с горловиной контейнера жесткой кольцевой течки.
На фиг. 1 изображен кантователь в загруженном состоянии, на фиг. 2 - вид с боку с поднятой траверсой, на фиг. 3 - кантователь в положении разгрузки (опорожнения) в технологическую машину, на фиг. 4, 5, 6 кантователь в положении загрузки иными средствами. Кантователь содержит траверсу 14 с серьгой 13 для подвески на крюк грузоподъемного механизма, жестко соединенные с концами траверсы 14 две тяги 8, на свободных концах которых установлена емкость 1 (фиг. 1) с соосными цапфами 11 (фиг. 2), крышку 2 с челюстным затвором 3. Крышка 2 соединяется с емкостью 1 при помощи шарнира 1 и запора 6. На фиг. 2 - кантователь в исходном положении. На одной из тяг 8, цапфа 11 емкости 1 посредством шлицов соединена с червячным колесом редуктора 10, который с помощью штурвала 9 может поворачивать емкость 1 с крышкой 2 челюстным затвором 3 вручную или с помощью механического привода вкруговую. Дозировка выгружаемого материала осуществляется открытием и закрытием челюстного затвора 3 с пневмоцилиндром 12 (фиг. 3) от пневмосистемы грузоподъемного устройства.
Работает кантователь следующим образом.
Предназначенный для опорожнения в технологическую машину контейнер 15 (фиг. 1) при открытой крышке 2 (фиг. 4) погрузо-разгрузочными пдъемными средствами с помощью строповочных устройств контейнера и крюковой подвески помещен в емкость 1. После снятия с крюка контейнера и перемещения крюка в сторону, на горловину контейнера надевают воронку 4 (фиг. 1), заворачивают на кольцевую часть воронки края горловины контейнера с максимальным натягом и стягивают завороченные края контейнера эластичным кольцом 5. При этом горловиной контейнера 15 и воронкой 4, скрепленных кольцом 5, образуется жесткая кольцевая течка. Затем разрезают с помощью специального сегментного резака с длинной рукоятью имеющийся полиэтиленовый влагозащитный вкладыш для образования выгрузной щели и закрывают крышкой 2 с закрытым челюстным затвором 3. После закрытия крышки 2 и соединения ее с емкостью 1 запорным устройством 6, подвеску 8 с траверсой 14 посредством редуктора 10 и штурвала 9 устанавливают в вертикальное положение. Затем крюк подъемного устройства цепляют за серьгу 13 подвески 14 (фиг. 2) и, приподняв кантователь на достаточную высоту, с помощью штурвала 9 и редуктора 10, поворачивают емкость 1 с крышкой 2 и челюстным затвором 3 на 180°. Затем, подключив кантователь к пневмосистеме грузоподъемного устройства, устанавливают его над технологической машиной по центру бункера с зазором H-h (фиг. 3). После открытия челюстного затвора пневмоцилиндром 12, визуально (или с помощью датчика уровня) фиксируют высоту загрузки h, затем пневмоцилиндр отключается от пневмосистемы, при этом затвор автоматически, под воздействием пружины, находящейся в штоковой полости пневмоцилиндра, закрывается, отсекая излишки материала в середине бункера технологической машины на высоте H-h. Таким же образом происходит опорожнение мягкого контейнера в последующие бункера технологических машин. Червяк редуктора 10, кроме выполнения своей основной функции, выполняет еще и роль тормоза предотвращающего произвольный поворот загруженной емкости 1. Кантователь может загружаться из автомобильных и тракторных самосвальных кузовов и тележек, грейфером (фиг. 5, 6) а так же пневмотранспортом.
Таким образом рассматриваемое схемно-конструктивное решение кантователя позволит достаточно точно и быстро, в течение нескольких Секунд, за счет гравитационного истечения материала, загрузить машины для разбрасывания удобрений и зерно-туквые сеялки. Позволит увеличить срок использования многооборотных контейнеров, применять их в 2…5 транспортных циклах, т.к. оборотные мягкие контейнеры после опорожнения возвращают на завод для новой загрузки, а разовые остаются в хозяйствах, и их можно применять для различных хозяйственных нужд. Кроме того, гравитационный способ загрузки технологических машин позволяет исключить разрушение гранул минеральных удобрений и элитных семян в применяемых для загрузки сеялок шнеках.