УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИСТОВ

Полезная модель относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а именно к конструкции устройств для укладки листов. Наиболее эффективно полезная модель может быть использована в линии стана для производства профилированных листов с антикоррозионным покрытием.
Известен листоукладчик, содержащий две каретки с направляющими линейками, несущими консольные ролики с приводами их вращения и раздвижения, подъемный стол и упор. (Патент РФ №1445030, B21D 43/22)
Однако этот листоукладчик непригоден для укладки профилированных листов с антикоррозионным покрытием.
Наиболее близким аналогом является устройство для укладки листов (А.с. СССР №1546198, B21D 43/22, B65G 57/03).
Это устройство содержит накопитель, механизм транспортировки и сброса листа, ограничитель. Механизм транспортировки и сброса включает установленные на горизонтальных направляющих параллельно расположенные балки и расположенные на них в ряд консольные ролики с приводом поворота и центрирующие линейки.
Это устройство также не подходит для укладки профилированных листов с антикоррозионным покрытием.
Действительно, при транспортировке листа, движущегося со скоростью до 2,5 м/с, после удара листа об ограничитель происходит беспорядочное его падение с возможностью травмирования его самого или лежащего ниже листа. В результате часть продукции отбраковывается по дефектам «царапина» или «вмятина».
Технической задачей настоящей полезной модели является профилактика дефектов поверхности холоднокатаных листов, в том числе с покрытиями.
Для решения этой задачи у предлагаемого устройства для укладки профилированных листов, преимущественно с антикоррозионным покрытием, содержащего накопитель, установленные на горизонтальных направляющих параллельно расположенные балки и расположенные на них в ряд консольные ролики с приводом поворота и центрирующие линейки, ограничитель, причем балки установлены с возможностью перемещения вдоль направляющих, в отличие от ближайшего аналога между роликами расположены трубки для подачи сжатого воздуха, наклоненные под углом α=10..30° к поверхностям балок и соединенные трубопроводом с резервуаром сжатого воздуха, ограничитель выполнен с возможностью перемещения вдоль направления движения, причем расстояние h между консольными роликами и выходными отверстиями трубок составляет 0,5…0,9 м.
Сущность полезной модели заключается в том, что при достижении листом ограничителя опускаются консольно-поворотные ролики, и одновременно с этим через наклонные трубки открывается подача сжатого воздуха, создавая под листом воздушную подушку, поэтому при сбрасывании листа в накопитель лист опускается плавно, не травмируя нижние листы.
Угол наклона трубок к поверхностям балок должен быть 10..30° с целью увеличения вертикальной составляющей силы давления сжатого воздуха и чтобы исключить возможность зацепления кромки листа за трубки.
При угле менее 10° струя воздуха дует мимо кромки листа, не оказывая положительного эффекта.
При угле более 30° уменьшается вертикальная составляющая силы давления воздуха на лист, пятно контакта воздуха и поверхности листа смещается сильно к центру листа, ухудшая при этом устойчивость листа, увеличивается вероятность зацепления трубок кромкой листа, что может привести к перекосам и тем самым к травмированию листа.
Расстояние между осями консольных роликов и выходными концами трубок составляет 0,5..0,9 м, чтобы пятно контакта воздушного потока с поверхностью листа находилось на оптимальном расстоянии между кромкой и центром листа.
Если расстояние между роликами и концами трубок менее 0,5 м, то струя воздуха не успевает раскрыться, в результате чего снижается пятно контакта и тем самым устойчивость листа.
Если расстояние между роликами и концами трубок более 0,9 м, то воздушная струя слишком сильно раскрывается и снижает скорость, а также смещается близко к центру. В результате снижается эффективность установки и устойчивость листа, что увеличивает вероятность перекосов и травмирования листов.
В зависимости от ширины листа настраивается расстояние между боковыми балками, в зависимости от длины профиля сдвигается ограничитель. В зависимости от толщины и длины, то есть от веса листа, выбирается необходимое давление сжатого воздуха в системе, чтобы обеспечить необходимое усилие.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показано устройство для укладки профилированных листов в плане, а на фиг.2 разрез А-А.
Устройство для укладки профилированных листов содержит подводящий рольганг 1, лист 2, накопитель 3, горизонтальные направляющие 4, параллельно расположенные балки 5, консольные ролики 6 с приводами поворота 7; центрирующие линейки 8, ограничитель 9, трубки для подачи сжатого воздуха 10, соединенные трубопроводом 11 с резервуаром сжатого воздуха 12, нижний отводящий рольганг 13.
Устройство работает следующим образом.
Перед укладкой листов 2 балки 5 по направляющим 4 и центрирующие линейки 8 настраивают на заданную ширину листа 2, который подается с подводящего рольганга 1, ограничитель 9 перемещают на заданную длину листа 2, при этом консольные ролики 6 сведены, то есть находятся в рабочем положении. Лист 2, поступающий на укладку, консольными роликами 6 транспортируется до ограничителя 9, после чего ролики 6 разводят приводом 7, в это же время начинают подачу сжатого воздуха из трубок 10, соединенных трубопроводом 11 с резервуаром 12. Лист 2 плавно опускается в накопитель 3. Ролики 6 возвращаются в рабочее положение, подача воздуха из резервуара 12 прекращается. Устройство готово к приему следующего листа 2. По отводящему рольгангу 13 сформированные по высоте пачки убирают из накопителя 3.
Опытная проверка показала, что при использовании данного устройства для укладки профилированных листов выход качественных листов с антикоррозионным покрытием с устранением таких дефектов как «царапина» или «вмятина» увеличился почти на 7%.