НАСОСНАЯ ДОЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ АРОМАТИЗИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА
PUMP DISPENSING HEAD FOR FLAVORING SUBSTANCE

Это изобретение относится к насосной головке для дозирующего насоса, где насосная головка содержит ароматизирующее средство. Более конкретно изобретение относится к структуре для насосной дозирующей головке.
Уровень техники изобретения
Существует много устройств для подачи ароматизирующего средства в комнату или в другое пространство. Многие из них разработаны исключительно для подачи ароматизирующего средства. Они варьируются от сосудов с ароматизирующим средством, ароматических свечей и модулей, которые устанавливаются в источник питания. Также существуют ароматизирующие модули, которые являются частью другого предмета. Этими другими предметами могут быть бутылки и другие контейнеры, такие, например, как в патенте США 5165603 и патенте США 6769631. Каждый из этих патентов раскрывается, при наличии дозирующего ароматизирующее средство модуля, прикрепленного к верхней или нижней части контейнера. Патент США 4341348 раскрывает аэрозольный контейнер с дозирующим ароматизирующее средство модулем, прикрепленным к верхней части аэрозольного контейнера. Патент США 3955706 раскрывает дозирующий ароматизирующее средство модуль, который может быть прикреплен посредством клеящих средств к внутренней стороне мусорного контейнера. Ароматизирующий модуль может также быть частью заглушки контейнера. Такие заглушки раскрыты в патенте США 2131975; патенте США 4858758 и патенте США 6394264. Однако не существует раскрытия такой структуры, посредством которой ароматизирующее средство содержалось бы в самом насосном дозирующем модуле, в таком как насосный модуль, срабатывающий от нажатия ладонью. Контейнеры, которые используют насосы, срабатывающие от нажатия ладонью, используются, главным образом, в ванных комнатах и на кухнях. Существует две области, где ароматизирующие средства полезны для поддержания свежего аромата окружающего пространства. Кроме того, так как ароматизирующий модуль будет являться частью дозирующего насоса, который находится в движении во время использования, создается искусственный поток воздуха через дозирующую насосную головку во время каждого процесса дозирования, который способствует распространению потока ароматизирующего средства в комнате.
За исключением модулей, которые раскрыты в патенте США 6769631, модули предшествующего уровня техники, в которых ароматизирующее средство является частью контейнера, относятся к пассивному типу. Ароматизирующее средство дозируется в комнату исключительно посредством конвекции воздуха в комнате. В патенте США 6769631 раскрыт основной модуль, который приводится в действие во время процесса дозирования для способствования распространению потока ароматизирующего средства из основного модуля. Однако это требует, чтобы к контейнеру был добавлен дорогостоящий модуль. У дозирующего модуля этой заявки активный поток воздуха проходит через ароматизирующий модуль при дозировании порции содержимого контейнера, но не требует дополнительной физической структуры для контейнера или для насоса работает для дозирования продукта из контейнера и, кроме этого, в качестве носителя и активного дозатора для ароматизирующего средства. По выбору пользователя дозирующий насос также может иметь пассивную часть, подающую ароматизирующее средство. Этот настоящий дозирующий насос также рентабелен для подачи ароматизирующего средства в кухню или ванной комнате.
Краткая сущность изобретения
Целью настоящего изобретения стало создание дозирующего насоса, который функционирует для дозирования первого продукта из контейнера и который также испускает, в качестве второго продукта, летучее вещество, такое как ароматизирующее средство. Кроме того, целью изобретения стало создание сочетания такого дозирующего насоса с контейнером.
Для достижения этих целей был создан дозирующий насос, согласно изобретению содержащий насосный механизм, насосную головку на одном конце насосного механизма для приведения в действие насосного механизма, причем насосная головка имеет верхний участок и нижний участок, имеющий крепежную структуру для крепления насосной головки к контейнеру, предназначенному для размещения в нем первого продукта, причем, по меньшей мере, один из нижнего и верхнего участков имеет внутреннюю область для содержания второго продукта, дозирующий канал для первого продукта, проходящий через упомянутую внутреннюю область в нижний участок на одном конце и через верхний участок на втором конце, причем верхний участок имеет верхнюю стенку и отходящую от нее периферийную стенку, а нижний участок имеет нижнюю стенку и выступающую наверх периферийную стенку, по меньшей мере, одно из отверстия в периферийной стенке нижнего участка, отверстия в периферийной стенке верхнего участка и промежутка между периферийной стенкой верхнего участка и периферийной стенкой нижнего участка, в результате чего второй продукт может выходить из насосной головки.
Предпочтительно, периферийная стенка верхнего участка и периферийная стенка нижнего участка частично совпадают, причем промежуток является зазором между периферийной стенкой верхнего участка и периферийной стенкой нижнего участка.
Предпочтительно, в дозирующем насосе существует вспомогательная область в нижнем участке для размещения в ней порции второго продукта.
Предпочтительно, по меньшей мере, одна из периферийных стенок нижнего и верхнего участков имеет, по меньшей мере, одно отверстие.
Предпочтительно, вторым продуктом является ароматизирующее средство.
Вторым продуктом предпочтительно будет твердое или полутвердое ароматизирующее средство или абсорбированное ароматизирующее средство или абсорбированное на твердый материал или внутрь него, им может быть органический или неорганический материал. Оно также может быть в виде перловидных зерен (гранул). Второй продукт может быть размещен выше и/или ниже дозирующего выпускного канала, который доставляет первый продукт наружу для его использования.
Верхний или нижний участок могут иметь внутреннюю область.
Внутренняя область верхнего участка насосной головки и внутренняя область нижнего участка будут выполнены такого размера и формы, чтобы разместить в себе второй продукт, которым предпочтительно является ароматизирующее средство. Эти внутренние области предпочтительно будут цилиндрическими, как правило, круглой, овальной или многогранной формы. Вспомогательными областями будут области, доступные в структуре нижнего участка.
Предпочтительно, и верхний участок, и нижний участок содержат второй продукт.
Предпочтительно, нижний участок имеет вспомогательную область в нижнем участке для размещения в ней порции второго продукта.
Предпочтительно, верхний участок имеет носик, выходящий наружу, носовой канал, соединяющийся с носиком, по меньшей мере, одну порцию второго продукта, расположенного ниже носового канала.
Для достижения указанных целей также был создан контейнер с дозирующим насосом, представляющий собой контейнер с прикрепленными к нему описанным дозирующим насосом, имеющим насосный механизм и насосную головку на одном конце насосного механизма, причем согласно изобретению насосная головка содержит верхний участок и нижний участок, имеющий крепежную структуру для прикрепления контейнера, содержащего первый продукт, по меньшей мере, один из нижнего и верхнего участков имеет внутреннюю область для размещения в ней второго продукта, дозирующим каналом, проходящим через упомянутую внутреннюю область на одном конце в нижний участок и через верхний участок на втором конце, причем верхний участок имеет верхнюю стенку и отходящую от него периферийную стенку верхнего участка, а нижний участок имеет нижнюю стенку и выступающую наверх периферийную стенку нижнего участка, по меньшей мере, одним из отверстия в периферийной стенке нижнего участка, отверстия в периферийной стенке верхнего участка и промежутка между периферийной стенкой верхнего участка и периферийной стенкой нижнего участка, посредством которого второй продукт может выходить из насосной головки.
Краткое описание чертежей
Далее изобретение будет пояснено более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 - вертикальная проекция, частично в разрезе, контейнера и дозирующего насоса вместе с ароматизирующим вторым продуктом во внутренней области верхнего участка насосной головки.
Фиг.2 - вид в перспективе дозирующего насоса с Фиг.1 в разрезе.
Фиг.3 - вид в перспективе, частично в разрезе, контейнера с Фиг.1 вместе с ароматизирующим вторым продуктом во внутренней области верхнего участка, а также во вспомогательной области нижнего участка насосной головки.
Фиг.3А - вид сверху пространства между верхней периферийной стенкой и нижней периферийной стенкой.
Фиг.3В - вид в перспективе, частично в разрезе, насосной головки, показанной на Фиг.1 вместе с модулями твердого и перловидного ароматизирующего средства в нижнем участке и с модулем твердого ароматизирующего средства в верхнем участке вместе с отверстиями в нижнем участке.
Фиг.4 - вид в перспективе нижнего участка вместе со структурой для прикрепления нижнего участка к контейнеру.
Фиг.5 - модифицированный вариант осуществления насосной головки с Фиг.1 с отверстиями в периферийной боковой стенке верхнего участка и периферийной боковой стенке нижнего участка, с модулями перловидных частиц во вспомогательной области нижнего участка и модулем сжимаемого ароматизирующего средства во внутренней области нижнего участка.
Фиг.6 - альтернативный вариант осуществления насосной головки с Фиг. 5 с модулями перловидного ароматизирующего средства во внутренней области нижнего участка и модулем твердого ароматизирующего средства во внутренней области верхнего участка вместе с отверстиями в периферийной боковой стенке верхнего участка и периферийной боковой стенке нижнего участка.
Фиг.7 - вариант осуществления, где второй продукт размещен в верхнем участке дозатора, ниже выпускного канала, который доставляет наружу первый продукт из насоса.
Подробное описание изобретения
Изобретение будет описано в его предпочтительных вариантах осуществления с ссылками на чертежи. Эти предпочтительные варианты осуществления могут быть модифицированы, но такие модификации остаются внутри общего представления о настоящем изобретении.
Фиг. 1 - вид в перспективе, частично в разрезе, показывающий контейнер 12 и дозирующий насос 10. Фиг. 2 - вид в разрезе дозирующего насоса 10, показанного без контейнера 12. Дозирующий насос 10 показан на каждом виде в закрытом положении. Это положение, в котором контейнер 12 и дозирующий насос 10 поставляются и продаются. Это также полностью рабочее положение во время использования, когда дозирующий насос совершает цикл дозирования. У контейнера 12 есть боковая стенка 13 контейнера. Дозирующий насос 10 состоит из насосной головки, имеющей нижний участок 14 и верхний участок 16. Верхняя исполнительная поверхность 18 верхнего участка имеет периферийную боковую стенку 28 верхнего участка. В верхнем участке размещены носик 20, носовой канал 21 и второй продукт 30, размещенный внутри зоны 31 верхней внутренней области 11. Опорная стенка 35 для второго продукта поддерживает часть второго продукта 30. Эта опорная стенка 35 будет прерывистой и может быть ступенчатой для того, чтобы поддерживать второй продукт 30, но не отделять его от оставшейся части верхней внутренней области 11, и/или иметь отверстия 43. При вашем желании вторым продуктом может являться ароматизирующий модуль, он показан как твердое вещество. Однако он может быть выполнен в других формах. Когда используется ароматизирующий модуль, ароматизирующее средство проникает внутрь верхней внутренней области 11, из которой оно может быть затем дозировано. Верхний участок 16 неделимо соединен с нижним участком 14, который в свою очередь прикреплен к горлышку контейнера 12. Нижний участок 14 имеет нижнюю стенку 25 нижнего участка и продолжающуюся от нижней стенки вверх периферийную боковую стенку 25 нижнего участка. Внутренняя стенка 23 нижнего участка также продолжается вверх от нижней стенки 25 нижнего участка. Внутренняя стенка 23 нижнего участка имеет круглое сечение для образования цилиндрической формы с резьбой 19 на внутренней поверхности. Внутренняя стенка 23 может иметь и другие формы. Резьба 19 сопряжена с резьбой 27 на горлышке контейнера 12 для прикрепления дозирующего насоса 10 к контейнеру 12. Канал 22 для первого продукта проходит через нижний участок 14, он соединен с насосным механизмом 15, который в свою очередь соединен с погружной трубкой 26, которая проходит внутри контейнера 12. Насосный механизм состоит из накопительной камеры, поршня, который проходит через накопительную камеру, впускного клапана и выпускного клапана. Впускной клапан является смежным с погружной трубкой, которая доставляет жидкость через этот клапан в накопительную камеру. Выпускной клапан расположен с другого конца накопительной камеры и является смежным с каналом 22 для первого продукта. Канал 22 для первого продукта проходит через внутреннюю область 32 нижнего участка и внутреннюю область 11 верхнего участка, и с верхнего конца присоединяется к носовому каналу 21, который заканчивается носиком 20. Также частью нижнего участка 14 является вспомогательная область 24, образованная посредством периферийной боковой стенкой 29 нижнего участка, нижней стенкой 17 вспомогательной области и нижней стенкой 25 нижнего участка. Внутренняя область 32 нижнего участка и/или вспомогательная область 24 также может содержать второй продукт. Когда обе области содержат второй продукт, вторым продуктом является ароматизирующее средство, то аромата в комнату может быть доставлено больше. Он может быть в более высокой концентрации для короткого периода времени или в меньшей концентрации на более продолжительный период времени.
В положении дозирующего насоса 10, которое показано на Фиг. 1, нижний край 33 периферийной боковой стенки 28 верхнего участка находится близко к контакту с нижней стенкой 25 нижнего участка. Это расположение периферийной боковой стенки 28 верхнего участка и нижней стенки 25 нижнего элемента создает уплотнение для второго продукта 30 во внутренней области 11 верхнего участка до момента продажи. Когда вторым продуктом 30 является ароматизирующее средство, некоторое количество аромата будет покидать дозирующий насос 10 по периферийной стенке 33 верхнего участка и выходить между периферийной боковой стенкой 29 нижнего участка и периферийной боковой стенкой 28 верхнего участка наружу. Однако этого количества не будет достаточно. Кроме того, до момента первого использования дозирующего насоса насосная головка может быть запечатана по ее периферии с помощью целлофановой упаковки или с помощью другого уплотнителя для предотвращения потери аромата до момента совершения покупки.
Дозирующий насос 10 в открытом состоянии и готовый для осуществления процесса дозирования показан на Фиг. 3. Элементы контейнера и насосной головки остались такими же, что и на Фиг. 1 и 2, и не будут описываться снова. Достаточно сказать, что насосная головка настраивается для использования обычно посредством вращения верхнего элемента 16. Это приводит к разблокированию дозирующего насоса 10 вместе с продолжающимся вверх верхним участком. Для того чтобы дозировать некоторое количество первого продукта из контейнера 12, на верхнюю исполнительную поверхность 18 нажимают, что приводит к тому, что верхний участок 16 входит внутрь нижнего участка 14 и насосный механизм 15 приводится в действие, чтобы, таким образом, дозировать первый продукт из контейнера 12 через канал 22 для первого продукта и носовой канал 21. Одновременно некоторое количество второго продукта 30 ускоренно выходит через зазор 34 между периферийной боковой стенкой 28 верхнего участка и периферийной боковой стенкой 29 нижнего участка. Эта порция второго продукта вытесняется через зазор 34 посредством воздуха из внутренней области 11 верхнего участка и внутренней области 32 нижнего участка, вытесненного через зазор 34. Этот зазор 34 между периферийной боковой стенкой 29 нижнего участка и периферийной боковой стенкой 28 верхнего участка показан более детально на Фиг. 3А. В этом варианте осуществления нижний участок 14 также будет содержать некоторое количество второго продукта. Второй продукт 37 показан в форме полосы во вспомогательной области 24. Эта вспомогательная область 24 создается периферийной стенкой 29 нижнего участка, стенкой 17 вспомогательной области нижнего участка и нижней стенкой 25 нижнего участка. При желании может существовать серия отверстий 40 и 41 в нижней стенке 25 нижнего участка, как это более подробно показано на Фиг. 3В. Эти отверстия 40/41 испускают второй продукт 37 из вспомогательной области 24 нижнего участка во внутреннюю область 32 нижнего участка. Когда вторым продуктом во вспомогательной области 24 является ароматизирующее средство, эти отверстия 40/41 и 42 будут испускать аромат во внутреннюю область 32 нижнего участка и затем наружу.
Фиг. 4 - вариант осуществления контейнера 12 и дозирующего насоса 10 с Фиг. 3, в соответствии с которым количество второго продукта 37 расположено во вспомогательной области 24 нижнего участка и дополнительное количество 45 второго продукта 30 образовано вокруг внутренней стенки 23 нижнего участка во внутренней области 32 нижнего участка. При приведении в действие дозирующего насоса 10 с Фиг. 4 второй продукт 30/45/27, который предпочтительно является ароматизирующим средством, будет выпускаться наружу дозирующего насоса 10 через отверстия 42 в нижней периферийной стенке и через зазор 34 между периферийной боковой стенкой 28 внутреннего участка и периферийной боковой стенкой 29 верхнего участка. Также некоторое количество второго продукта будет дозироваться через отверстия 44 в периферийной стенке 29 нижнего участка и через отверстия 47 в периферийной стенке 28 верхнего участка. Этот вид показывает отверстия 42/44 в периферийной боковой стенке нижнего участка и отверстия 40/41 на нижней стенке 25 нижнего участка. Отверстия 42/44/47 выходят прямо наружу дозирующего насоса 10, а последние отверстия 40/41 - во внутреннюю область 32 нижнего участка. Из внутренней области 32 нижнего участка второй продукт будет испускаться через пространство 34 и отверстия 44. Резьба 17 на внутренней стенке 23 нижнего участка прикрепляет дозирующий насос 10 к горлышку контейнера 12 посредством сопряженной с ней резьбы 27 на наружной поверхности горлышка контейнера 12.
Фиг. 5 - альтернативный вариант осуществления узла контейнера 12 и дозирующего насоса 10. В этом варианте осуществления контейнер 12 такой же, как и в других вариантах осуществления. Основные модификации предыдущих Фигур состоят в том, что сжимаемый носитель 50 ароматизирующего средства располагается во внутренней области 32 нижнего участка и существует пластина 58 с отверстиями, расположенная во внутренней области 11 верхнего участка. Эта пластина 58 будет служить для сжатия сжимаемого носителя 50 второго продукта. Этот носитель второго продукта может быть органической сжимаемой пеной со вторым продуктом, располагающимся в ячеечной структуре этой пены. Ароматизирующие гранулы 56 в промежутке 57 выше пластины 58 будут увеличивать содержание ароматизирующего средства в дозирующем насосе 10. При приведении в действие дозирующего насоса 10 посредством нажатия на верхнюю исполнительную поверхность 18 аромат будет вытесняться из дозирующего насоса 10 через зазор 34 между верхней периферийной стенкой 28 и нижней периферийной стенкой 29 и через одно из ряда выходных отверстий 54 в нижней периферийной стенке 29. Эти выходные отверстия больше, чем отверстия 42, пронизывающие вспомогательную область 24. Ароматизирующая полоска 37 может находиться во вспомогательной области 24, ограниченной периферийной стенкой 29 нижнего участка, вспомогательной стенкой 17 нижнего участка и нижней стенкой 25 нижнего участка. Аромат от гранул 56, расположенных выше пластины 58 с отверстиями, и от второго продукта 39 будет выходить наружу, главным образом, через выходные отверстия 54 в периферийной стенке 29 нижнего участка и будет обеспечиваться непрерывный поток аромата в комнату. При приведении в действие дозирующего насоса создастся сильный поток ароматизирующего средства в комнату через промежуток 34 между периферийными стенками 28 и 29. Ароматизирующее средство может непрерывно выходить из вспомогательной области 24 через отверстия 42.
Фиг. 6 раскрывает дополнительный вариант осуществления контейнера и дозирующего насоса 10 с Фиг. 4. В этом варианте осуществления ароматизирующие гранулы 63 находятся в дополнительной области 24 нижнего участка, причем периферийная боковая стенка 28 верхнего участка имеет нижнюю часть 28(а), складывающуюся в сложенное состояние. Она складывается сама. Это позволяет, чтобы гранулы 60, содержащие ароматизирующее средство, находились во внутренней области 32 нижнего участка. В этом случае гранулы не препятствуют нажатию вниз верхнего исполнительного механизма 18 при дозировании первого продукта и второго ароматизирующего продукта. Нижняя часть верхнего участка периферийной стенки 28 не перемещается вниз, а складывается гармошкой. Если бы ее длина была уменьшена и она должна бы была перемещаться вниз, то произошло бы столкновение с гранулами 60 во внутренней области 32 нижнего участка. Во время цикла дозирования аромат от ароматизирующего модуля 30 и гранул 60 будет исходить из дозирующего насоса 10 через отверстия 47 в периферийной стенке верхнего участка и некоторое количество из промежутка 34. Аромат будет непрерывно исходить из дозирующего насоса 10 через отверстия 42 от гранул 63 во вспомогательной области 24. Возможны другие структуры источников аромата в дозирующем насосе. Однако эти структуры находятся внутри настоящей концепции.
Фиг. 7 раскрывает дополнительный вариант, где модуль 30 второго продукта, которым предпочтительно является ароматизирующее средство, располагается ниже носового канала 21. В других отношениях структура верхнего участка на этой Фиг. 7 такая же, что и на Фиг. 1 и 2. Нижний участок такой же, как и на Фиг. 1 и 2. Модуль 30 второго продукта поддерживается опорной стенкой 35, которая имеет отверстия 43 для прохождения некоторого количества второго продукта внутрь внутренней области 11 верхнего участка. Эта нижняя стенка 35 также может прерываться зазорами определенного размера для обеспечения просчитанного дозирования второго продукта. В этой же внутренней области 11 верхнего участка второй продукт может быть дозирован из насосной головки 10 таким же образом, что и в насосной головке на Фиг. 1 и 2. Хотя насосная головка на этой Фиг. 7 показана лишь со вторым продуктом, размещенным в верхней части верхнего участка 16, дополнительный второй продукт может находиться в нижнем участке 14, как это показано на любой из Фиг. 3, 4, 5 и 6. Он включает в себя вспомогательную область 24. Нижний участок 14 насосной головки 10 такой же, как и на Фиг. 1 и 2, и был раскрыт подробно со ссылками на эти Фигуры.
Ароматизирующие модули могут являться модулями, образованными из твердого вещества, гелиевых или полимерных гранул, которые содержат ароматизирующее средство и которые доступны в компании «International Flavors and Fragrances» в Хазлте, Нью-Джерси и в компании «Firmenich Incorporated» в Плейнсборо, Нью-Джерси. Они (ароматизирующие вещества) также могут быть в форме ароматизирующего средства, содержащего волокна, и в форме различные гелеобразных ароматизирующих средств. В дополнении, ароматизирующие средства могут быть абсорбированными внутрь различных неорганических носителей, таких как окиси алюминия, двуокиси кремния и алюминосиликаты. Они (ароматизирующие вещества) также могут быть абсорбированы внутрь ячеечных структур из органических пенистых материалов. В любой из этих форм ароматизирующее средство может быть встроено внутрь структур насосной головки настоящего изобретения. Кроме того, существуют и другие поставщики ароматизирующих средств и ароматизирующих модулей, которые могут использоваться в настоящих насосных головках.
Насосы и корпуса насосов доступны у производителей насосного оборудования, таких как «Saint Gobain Calmar», «Owens-Illinois» и «AFA Incorporated». Контейнерами могут быть различные контейнеры, изготовленные выдувным формованием, по существу, любых форм и с использованием различных термопластичных материалов, которые традиционно используются при выдувном формовании. Эти термопластичные материала включают в себя полиэтилены, полипропилены, сополимеры этилена, сополимеры пропилена, полимеры полиэтилентерефталата и полимеры polyethylene napthalate (**). Детали обычно изготавливаются посредством литья под давлением. Это наиболее пригодные материалы для изготовления деталей дозирующего насоса с помощью наиболее пригодной технологии - литья под давлением.