Стационарный дуговой плавильный агрегат

Стационарный дуговой плавильный агрегат.
Изобретение относится к области электрометаллургии, преимущественно к агрегатам для выплавки стали.
Известны дуговые печи (Зинуров И.Ю. и др. Дуговые сталеплавильные печи. Атлас. - М: Металлургия, 1974 с.24-38, Альбом конструкций дуговых сталеплавильных печей СКВ «Сибэлектротерм / Г.И. Орлов и др. НЭТИ. - Новосибирск. - 1992. - с.52-57), содержащие механизм наклона и желобную, сифонную или донную систему выпуска расплава. Механизм наклона обеспечивает наклон печи для слива металла и скачивания шлака.
Однако конструкция наклоняющейся печи имеет ряд недостатков. К основным из них следует отнести:
-сложные механические нагрузки, возникающие в элементах платформы, наклоняющейся при наклонах печи, что препятствует снижению металлоемкости конструкций;
-трудоемкость изготовления, сложность монтажа и текущие затраты на обслуживание гидравлической линии и цилиндров механизма наклона;
-необходимость применения для подвода технических сред (вода, газы, гидравлические жидкости и проч.) гибких соединительных элементов, что ведет к усложнению, удорожанию и меньшей эксплуатационной надежности конструкции трубопроводной инфраструктуры печи.
Наиболее близким аналогом к заявленному изобретению по совокупности признаков, является дуговая сталеплавильная печь (Альбом конструкций дуговых сталеплавильных печей СКВ «Сибэлектротерм / Г.И. Орлов и др. НЭТИ. - Новосибирск. - 1992. - с.55-57), содержащая эркерную
МГЖ7Р27ВЗ/08
С21C 5/52
систему донного выпуска расплава и футерованную подину для работы с зумпфом.
Эта печь также обладает механизмом наклона и системой механической фиксации печи в вертикальном положении, что обуславливает наличие большого числа гидравлических линий и гидромеханизмов, большую массу печи и механические нагрузки на конструкции наклоняющейся платформы.
Заявляемое изобретение направлено на сокращение числа гидравлических механизмов, а также на упрощение конструкции трубопроводной инфраструктуры агрегата. При осуществлении изобретения снижается масса агрегата, повышается надежность его работы, упрощается его обслуживание, что ведет к снижению материалоемкости (затрат на материалы), трудоемкости и энергоемкости изготовления и монтажа агрегата, сокращению текущих издержек.
Для решения поставленной задачи в стационарном дуговом плавильном агрегате, содержащем опорную платформу и футерованную подину, согласно изобретению, опорная платформа выполнена стационарной, а футерованная подина оснащена сдвоенной системой донного выпуска расплава. Одно донное отверстие служит для выпуска массы плавки, другое для выпуска зумпфа и освобождения агрегата для проведения регламентных работ с подиной. При этом, донное отверстие для выпуска массы плавки расположено выше донного отверстия для выпуска зумпфа и освобождения агрегата.
Оснащение плавильного агрегата стационарной опорной платформой и подиной, со сдвоенной системой донного выпуска расплава, позволяет сократить число гидравлических линий и механизмов, упростить конструкцию трубопроводной инфраструктуры печи, что приведет к снижению массы агрегата и повышению надежности работы его конструкций.
служивание агрегата за счет упрощения конструкций и сокращения числа механизмов. А также, ликвидация наклонов агрегата, способна несколько повысить его производительность, за счет сокращения общего времени операции выпуска расплава.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено продольное сечение корпуса стационарного дугового плавильного агрегата, а на фиг.2 - вид сверху футерованной подины со сдвоенной системой донного выпуска. Сплошными линиями показаны конструкции агрегата, а штриховыми - уровни шлака (А), металла (Б) и уровень зумпфа (В).
Стационарный дуговой плавильный агрегат содержит свод 1, верхний корпус 2, окно для скачивания шлака 3, крышку 4, футерованную подину 5, донные системы выпуска расплава 6, механизмы закрытия выпускных отверстий 7 и опорную платформу 8.
Стационарный дуговой плавильный агрегат работает следующим образом. После отворота свода 1, агрегат загружается шихтой. Свод возвращается на корпус 2 агрегата. Шихта расплавляется, под действием электрических дуг, и формируется ванна расплава на подине 5. После проведения технологических операций с расплавом, вспененный шлак самотеком удаляется через шлаковое окно 3.
Для выпуска массы плавки механизмом 7 открывается отверстие Д донной системы выпуска расплава. Уровень металла снижается от уровня Б до уровня В. В агрегате остается часть шлака и металл зумпфа.
При необходимости проведения регламентных работ с подиной агрегат освобождают полностью открытием отверстия Г, через которое удаляется зумпф. Донные отверстия после выпуска массы плавки или полного освобождения агрегата засыпаются огнеупорным порошком через отверстие в крышке 4. До начала заполнения огнеупорным порошком механизмы закрытия выпускных отверстий 7 возвращаются в исходное положение.
Формула изобретения
Стационарный дуговой плавильный агрегат, содержащий опорную платформу и футерованную подину, отличающийся тем, что опорная платформа выполнена стационарной, а футерованная подина оснащена сдвоенной системой донного выпуска расплава.