СТОЕЧНАЯ КОЛОНКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА И СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ ТЕМПЕРАТУРЫ НАПИТКА
RACK-MOUNTED COLUMN, POURING DEVICE AND TEMPERATURE CONTROL METHOD OF DRINK

Изобретение относится к стоечной колонке. Изобретение дополнительно относится к устройству для розлива, снабженному стоечной колонкой. В частности, изобретение содержит охлаждаемую стоечную колонку и устройство для розлива, снабженное охлаждаемой стоечной колонкой.
WO 2006/103566 описывает устройство для розлива напитков, снабженное охлаждаемой стоечной колонкой. Устройство для розлива содержит охлаждающее пространство, на котором установлена стоечная колонка, и в котором может быть установлен резервуар с напитком, такой как кег, и охлажден посредством воздуха, который охлажден первым теплообменником и который прогоняется вентилятором через охлаждающее пространство. Стоечная колонка охлаждается с использованием охлаждающей жидкости, которая введена через впускное отверстие в камеру в стоечной колонке и снова выдана через выпускное отверстие камеры. Охлаждающая жидкость охлаждена во втором теплообменнике, который объединен с первым теплообменником в один блок. Линия подачи напитка продолжается от резервуара к крану и находится в термическом контакте с охлаждающей жидкостью, так как линия подачи напитка прижата к стенке камеры. При использовании воздух, который должен быть охлажден, и охлаждающая жидкость обмениваются теплом посредством одного и того же охлаждающего элемента.
В этом известном устройстве для розлива линия подачи напитка прижата к стенке камеры, которая охлаждается охлаждающей жидкостью так, чтобы был получен непосредственный тепловой контакт. Стойка отделена от первой охлаждающей среды. Температура стоечной колонки затем будет доведена до и удержана при заданной температуре розлива напитка посредством охлаждающей жидкости для того, чтобы иметь возможность выдать напиток при требуемой температуре, и для предотвращения замораживания напитка в линии подачи напитка. Соответственно температура охлаждающей жидкости требует регулировки в ограниченных пределах и, более того, должна быть удержана относительно высокой.
Целью настоящего изобретения является обеспечение стоечной колонки и устройства для розлива, в котором температура стоечной колонки может регулироваться, по существу независимо от температуры напитка, который находится в линии подачи напитка в стоечной колонке.
Другой целью изобретения является обеспечение стоечной колонки, температура которой может быть установлена так, чтобы ее наружная сторона была холоднее, чем заданная температура напитка, который должен быть выдан.
Дополнительной целью изобретения является обеспечение стоечной колонки, в которой снаружи может быть образован лед даже в относительно теплом пространстве, несмотря на то, что напиток, который находится в линии подачи напитка в стоечной колонке, содержит жидкость.
Другой целью изобретения является обеспечение способа для регулировки температуры напитка в линии подачи напитка, которая продолжается сквозь стоечную колонку.
Эти и/или другие цели изобретения, которые были упомянуты в произвольном порядке, могут быть достигнуты посредством стоечной колонки, устройства для розлива и/или способа в соответствии с изобретением.
В первом аспекте стоечная колонка в соответствии с описанием отличается тем, что она снабжена рубашкой и каналом, причем рубашка снабжена подачей и выдачей охлаждающего агента. Канал продолжается между впускным отверстием и краном. Внутри канала обеспечена линия подачи напитка, которая продолжается по меньшей мере между впускным отверстием и краном. Между по меньшей мере частью стенки канала и линией подачи напитка обеспечено пространство для регулирования температуры и/или элемент для регулирования температуры.
В другом аспекте устройство для розлива в соответствии с описанием отличается тем, что оно снабжено охлаждающим пространством и стоечной колонкой. Через стоечную колонку продолжается линия подачи напитка от охлаждающего пространства до по меньшей мере крана около конца стоечной колонки, находящегося на удалении от охлаждающего пространства. Внутри стоечной колонки пространство продолжается вдоль по меньшей мере участка линии подачи напитка, причем пространство находится в соединении текучей среды или может быть приведено в соединение текучей среды с внутренним пространством охлаждающего пространства, в котором стоечная колонка снабжена подачей и выдачей охлаждающего агента для охлаждения по меньшей мере участка наружной поверхности стоечной колонки.
В дополнительном аспекте способ в соответствии с изобретением отличается тем, что вокруг по меньшей мере участка линии подачи напитка внутри стоечной колонки находится поток жидкости, который подается снаружи стоечной колонки и/или из охлаждающего пространства. По меньшей мере участок стоечной колонки охлажден охлаждающим агентом, но не потоком жидкости, в частности, до температуры ниже, чем температура потока жидкости.
Для пояснения изобретения будут описаны примеры вариантов осуществления стоечной колонки, устройства для розлива, способа и соответствующих деталей для них со ссылкой на чертежи.
На чертежах:
фиг.1 - вид в перспективе устройства для розлива с двумя стоечными колонками, встроенными в стойку для розлива;
фиг.2 - вид в перспективе устройства для розлива с двумя стоечными колонками без стойки для розлива;
фиг.3 - схематичный вид с сечением устройства для розлива;
фиг.3А и В - участки двух альтернативных вариантов осуществления устройства для розлива;
фиг.4 - вид в перспективе участка охлаждающего устройства, с частичным сечением;
фиг.5 - вид с разнесением деталей охлаждаемой стоечной колонки;
фиг.6 - вид с разнесением деталей устройства для розлива с разными стоечными колонками;
фиг.7-9 - виды трех примерных вариантов осуществления охлаждающих контуров для устройства для розлива; и
фиг.10 схематично показывает соединение двух охлаждаемых стоечных колонок.
В данном описании подобные или аналогичные детали обозначены подобными или аналогичными позициями. Показанные варианты осуществления показаны только для иллюстрации и не должны подразумеваться как каким-либо образом ограничивающие. Устройства для розлива и их части могут быть использованы для устранения по меньшей мере одного или более недостатков предшествующего уровня техники, или достижения других преимуществ, или предложения альтернативы. Кроме того, варианты осуществления, которые не устраняют недостатки предшествующего уровня техники, или не устраняют все недостатки предшествующего уровня техники, или не достигают ожидаемых преимуществ, или не достигают всех ожидаемых преимуществ, могут находиться в пределах объема изобретения, определенного формулой изобретения.
На фиг.1 показано встроенное устройство 1 для розлива. На фиг.2 показано устройство 1 для розлива, которое может быть использовано для этого. Устройство 1 для розлива содержит охлаждающее устройство 2, содержащее в себе, в показанном примере варианта осуществления, две стоечные колонки 3. В показанном примере варианта осуществления, например, правая стоечная колонка 3А может быть дополнительно охлаждаемой стоечной колонкой, например покрытой льдом стоечной колонкой, и левая стоечная колонка 3B может быть обычно охлаждаемой стоечной колонкой. Стоечные колонки 3 могут быть установлены непосредственно на верхней стороне охлаждающего устройства 2, но также могут быть установлены, например, в случае встроенного охлаждающего устройства 2, по меньшей мере частично на разливочной стойке 4, такой как барная стойка. В охлаждающем устройстве может быть установлен резервуар 5 с напитком (фиг.3), такой как бочка с пивом, бочка с вином или аналогичный, или несколько разных резервуаров, которые могут быть соединены посредством одной или более линий 6 подачи напитка с одной или более стоечных колонок 3 или кранов 7, расположенных на них. Таким образом, напиток из резервуара 5 для напитка может быть выдан посредством кранов 7. В данном описании под дополнительно охлаждаемой стоечной колонкой должна подразумеваться по меньшей мере, хотя не обязательно, стоечная колонка 3, по меньшей мере участок которой охлажден, в частности, до температуры ниже точки замерзания воды и/или конденсата. В одном варианте осуществления охлаждаемая стоечная колонка может быть охлаждена таким образом, что во время использования фактически на всей ее внешней поверхности 8 образуется ледяная корка. В другом варианте осуществления только участок стоечной колонки 3 или участок ее внешней поверхности 8 может быть охлажден для образования ледяной корки. Если используется несколько стоечных колонок 3, под дополнительно охлаждаемой должна подразумеваться по меньшей мере, хотя не обязательно, разливочная колонка 3, которая охлаждена до более низкой температуры, чем другая, обычная стоечная колонка 3, если исходить из ее самой низкой наружной температуры.
В устройстве 1 для розлива в соответствии с данным описанием предпочтительно используются два теплообменника, как схематично показано на фиг.3. Первый теплообменник 9 обеспечен для охлаждения охлаждающего пространства 10, в котором находятся или могут быть установлены резервуары 5. Обеспечен второй теплообменник 11, посредством которого по меньшей мере первая дополнительно охлаждаемая стоечная колонка 3А может быть охлаждена. Первый и второй теплообменники 9, 11 могут использовать один и тот же охлаждающий агент, такой, например, как воздух. В примере варианта осуществления, показанном на фиг.3, посредством первого теплообменника 9 охлаждается воздух, посредством второго теплообменника 11 охлаждается жидкость, например гликоль или гликольсодержащая жидкость. Посредством второго теплообменника 11 предпочтительно можно регулировать различную температуру, тогда как посредством первого теплообменника 9 предпочтительно регулировать более низкую температуру. В показанном варианте осуществления первый теплообменник 9 является теплообменником с ребристой поверхностью, второй теплообменник 11 является теплообменником типа «труба в трубе». Однако, в качестве первого и/или второго теплообменника 9, 11 также могут быть использованы другие типы теплообменников.
В варианте осуществления, показанном в фиг.3, показана единственная стоечная колонка 3, которая может быть сконструирована как дополнительно охлаждаемая стоечная колонка 3А, или она может функционировать сама по себе. Стоечная колонка 3 содержит рубашку 13, подвод 14 и отвод 15. Внутри рубашки 13 обеспечен канал 16, который продолжается между впускным отверстием 17 и краном 7. Впускное отверстие 17 может быть расположено около нижнего конца 18 рубашки 13, но канал 16 может также продолжаться дальше, чем вышеупомянутый нижний конец 18, в охлаждающее пространство 10, таким образом, что в охлаждающем пространстве 10 обеспечено впускное отверстие 17. Канал 16 может быть снабжен боковым впускным отверстием 19, через которое в канал 16 может быть введена линия 6 подачи напитка, по меньшей мере во время использования. Однако линия 6 подачи напитка может также быть введена через впускное отверстие 17. Линия 6 подачи напитка может быть одноразовой линией подачи напитка, которая заменяется, например, при замене резервуара 5, или заменяется после нескольких резервуаров 5, но может также быть обеспечена постоянно. «Одноразовый» здесь должно пониматься как по меньшей мере, хотя не исключительно, линия подачи напитка, которая выбрасывается после использования. С этой целью линия подачи напитка может, например, быть относительно дешевой конструкцией из пластмассы, например, такой как известная система David, предлагаемая Heineken, система DraughtMaster, предлагаемая Carlsberg, система SmartDraft, предлагаемая Micromatic, или как описано в EP1289874. Линия 6 подачи напитка продолжается сквозь канал 16 до крана 7 или внутрь него. В варианте осуществления кран 7 может быть выполнен как кран 7 известной стоечной колонки, выполненной с возможностью соединения посредством линии 6 подачи напитка с ее концом и краном 7, содержащим свое собственное перекрывающее устройство (не показано). Такой вариант осуществления является особенно подходящим, когда используется (полу)стационарная линия подачи напитка. В другом варианте осуществления линия 6 подачи напитка может быть снабжена перекрывающим устройством (не показано), которое может находиться в кране 7 или может взаимодействовать с ним, что известно, например, в системе David, предлагаемой Heineken, в системе DraughtMaster, предлагаемой Carlsberg, или системе SmartDraft, предлагаемой Micromatic, или как описано в EP1289874. В еще одном варианте осуществления линия подачи напитка может быть снабжена концом 20, выполненным с возможностью сжатия, который может быть зажат и перекрыт посредством крана 7 и/или может быть открыт, или чей канал 21 может быть освобожден так, например, как известно в системе PerfectDraft, предлагаемой Philips и InBev. Вышеупомянутые системы и патентная заявка упомянуты только для иллюстрации и не должны быть рассмотрены ни в коем случае как ограничивающие.
В варианте осуществления, показанном на фиг.3, между стенкой 22 канала 16 и наружной поверхностью 23 линии 6 подачи напитка внутри канала 16 по меньшей мере частично обеспечено пространство 24, которое, посредством впускного отверстия 17, находится в соединении по текучей среде с охлаждающим пространством 10. Пространство 24 может образовать воздушную полость и по меньшей мере в значительной степени предотвращает непосредственный контакт между линиями и стенкой 22. Стенка 22 может быть теплоизолирующей. Около впускного отверстия 17 может быть обеспечен вентилятор 25, который может быть приведен в действие для пропускания воздуха из охлаждающего пространства 10 в пространство 24 и/или забора воздуха из пространства 24 в охлаждающее пространство. Таким образом, температура в пространстве 24 может быть отрегулирована, и пространство 24 может образовать пространство с регулируемой температурой. В другом варианте осуществления вентилятор 25 опущен, и для сквозной подачи воздуха через стоечную колонку используется естественная или принудительная конвекция под воздействием разности давлений, которая может являться результатом разницы температур между охлаждаемым пространством 10 и окружающей средой устройства для розлива.
2
Внутри рубашки 13, вокруг по меньшей мере участка канала 16, в варианте осуществления, показанном на фиг.3, обеспечено пространство 26, например камера, которая находится в соединении жидкостной среды с подводом 14 и отводом 15. В варианте осуществления, показанном в фиг.3, подвод 14 расположен ниже пространства 26, а отвод 15 выше так, чтобы вентилирование пространства 26 осуществлялось относительно просто. Однако это может также быть выполнено по-другому или в зависимости от выбранного направления потока второй охлаждающей жидкости. Подвод 14 соединен посредством первой линии 27, которая продолжается через второй теплообменник 11 до напорной стороны насоса 28. Сторона всасывания насоса 28 соединена посредством второй линии 29 с баком 30, причем бак 30 соединен посредством линии 31 с отводом 15. Линии 27, 29, 31, пространство 26, насос 28 и бак 30 образуют второй охлаждающий контур С и заполнены второй охлаждающей средой, например гликолем 32, который может быть закачан посредством насоса 28. Между стороной нагнетания насоса 28 и подводом 14, вокруг первой линии 27 расположен участок 33 теплообменника 11, через который во время функционирования можно передать хладагент для охлаждения второй охлаждающей среды.
2
Во время использования напиток передают через линию 6 подачи напитка к крану 7, чтобы таким образом он был выдан. В охлаждающем пространстве 10 температура измеряется посредством первого температурного датчика 34. Если температура повышается выше заданной температуры, первый теплообменник 9 начнет функционировать для подачи холода в охлаждающее пространство 10, чтобы таким образом отрегулировать температуру ниже вышеупомянутой заданной температуры. Посредством второго теплообменника 11 вторая охлаждающая среда охлаждена и накачана через второе охлаждающее пространство С насосом 28. Внутри рубашки 13 происходит теплообмен холодной среды с по меньшей мере внешней стенкой 35 рубашки 13 или ее частью таким образом, чтобы на внешней стороне рубашки 13 замерз конденсат и образовалась ледяная корка. Второй температурный датчик 36, например, в баке 30, определяет температуру возвращенной второй охлаждающей среды 32. Из этого, посредством управляющего устройства 37, может быть определено, сколько теплоты было передано второй охлаждающей среде 32 в рубашке 13, на основе чего температура второй охлаждающей среды 32 может быть отрегулирована и установлена посредством второго теплообменника 11.
Температура второй охлаждающей среды 32 будет значительно ниже, чем первой охлаждающей среды, посредством которой охлаждающее пространство 10 охлаждено, и/или температура охлаждающего пространства 10 и, в особенности, в контейнерах 5, присутствующих в нем, и напитка, находящегося там, будет значительно выше, чем второй охлаждающей среды 32 в пространстве 26. Посредством нагнетаемого воздуха, посредством вентилятора 25, через пространство 24 вдоль по меньшей мере участка линии 6 подачи напитка внутри рубашки, регулировка возможна так, чтобы температура линии 6 подачи напитка, или по меньшей мере напитка в ней, сохранялась выше точки замерзания напитка, даже когда напиток останавливается на соответствующем участке линии 6 подачи напитка, в то время как температура второй охлаждающей среды 32 и, в особенности, рубашки 13 может быть сохранена значительно ниже. Без желания быть связанными какой-либо теорией, представляется, что воздух используется для по меньшей мере частичного нагрева линии 6 подачи напитка так, чтобы напиток был предохранен от замерзания, в то время как рубашка 13 и, в особенности, внешняя стенка, полностью или частично, могли быть охлаждены таким образом, что вслед за этим могло произойти образование льда, и/или может вслед за этим установиться образовавшаяся ледяная корка. В связи с этим, в более общем смысле, в результате может быть достигнута разница температур между охлаждающим пространством 10, линией 6 подачи напитка внутри рубашки 13 и рубашкой 13 и/или ее внешней стенкой.
2
Фиг.4 изображает схематично в перспективе вид части охлаждающего устройства со стоечной колонкой 3, в частности, дополнительно охлаждаемой стоечной колонки 3А, и участка охлаждающего пространства С. Здесь обеспечен насос 28 непосредственно у нижней стороны бака 30, причем бак 30 содержит закрывающуюся крышку 39. Бак 30 образует буфер, так чтобы регулирование температуры было достаточно постоянным и надежным, и имелась достаточно охлаждающая способность. Показана линия 40, которая продолжается от охлаждающего пространства 10 до канала 16 и может доставить воздух от охлаждающего пространства 10 в канал 16 или может выпустить оттуда воздух в охлаждающее пространство 10. Фактически, этот воздушный трубопровод 40 является частью канала 16, как показано на фиг.3.
Фиг.5 изображает вид с разнесением деталей части устройства 1 для розлива, в частности, стоечной колонки 3, и часть линии для их соединения. У нижнего конца 18 обеспечена стоечная колонка 3 с рубашкой 13, с соединениями для канала 16 и подвода 14 и отвода 15. Первый соединительный элемент 41 обеспечен для взаимодействия с соединениями стоечной колонки 3. Обеспечен второй соединительный элемент 42, который может быть вставлен в отверстие 43 вверху охлаждающего пространства 10, которое, например, образовано или включено в охладитель. У нижней стороны второго соединителя 42 обеспечена соединительная муфта 44. Соединительная муфта 44 снабжена первым отверстием 45 для соединения воздушного трубопровода 40 и вторым отверстием для подводки и/или продевания по меньшей мере одной линии 6 подачи напитка (не показано на фиг.5). Сверху соединительная муфта 44 снабжена соединением для подающего трубопровода 46, который образует часть канала 16 или может быть подключен к нему посредством первого соединителя 41. Первая линия 27 и третья линия 31 проложены рядом с подающим трубопроводом 46. Изолирующий трубопровод 47 может быть расположен вокруг подающей трубы 46 и этих двух линий 27 и 31. В показанном примере подающий трубопровод 46 и линии 27, 31 немного согнуты, в частности, имеют слегка S-образную форму. В результате стоечная колонка 3 может быть расположена со смещением относительно отверстия 43, и получена большая свобода ее размещения на разливочной стойке. В варианте осуществления подающая труба 46 и линии 27, 31 могут слегка гнуться для большей свободы размещения.
Фиг.6 изображает вид с разнесением деталей варианта осуществления устройства 1 для розлива, с разными стоечными колонками 3, которые могут использоваться с ним. В этом варианте осуществления охлаждающее устройство снабжено по меньшей мере тремя отсеками. Первый отсек 48 образует охлаждающее пространство 10. Второй отсек 49 содержит технические элементы 50 охлаждающего устройства, в частности, по меньшей мере компрессор, конденсатор и вентилятор. Дополнительно, там могут быть обеспечены электронные элементы, такие как регулирующее устройство 37. Третий отсек 54 может содержать по меньшей мере бак 31 с насосом 28. Второй отсек 49 и третий отсек 54 расположены один выше другого и могут быть закрыты панелью 55. Первый отсек 48 может, кроме того, быть снабжен и закрываться дверцей 56. Третий отсек 54 предпочтительно теплоизолирован, например inter alia посредством панели 57. В разделяющей стенке 59 между первым отсеком 48 и вторым отсеком 49 может быть обеспечено отверстие 60 для нагнетания воздуха, охлажденного первым теплообменником 9, в охлаждающее пространство 10. Если требуется, разделяющая стенка 59 может функционировать как испаритель первого теплообменника 9. В охлаждающем пространстве 10 может быть обеспечен охлаждающий элемент 61, в котором могут быть, например, охлаждены вода или напиток. Охлаждающий элемент 61 может, например, содержать линию или канал между впускным отверстием 62 и выпускным отверстием 63, к которым линии (не показаны) могут быть присоединены, которые могут продолжаться наружу охлаждающего пространства. Вода может таким образом быть передана в охлаждающий элемент 61, может там быть охлаждена посредством теплообмена с воздухом и/или стенкой в охлаждающем пространстве 10, и затем будет передана снова. В альтернативном варианте осуществления охлаждающий элемент может также быть разработан по-другому, например, как сумка, бак, бочка или подобное. Охлаждающий элемент 61 предпочтительно не помещен к самой холодной стенке охлаждающего пространства 10, чтобы предотвратить его замерзание. Более конкретно, предпочтительно поместить охлаждающий элемент 61 к наименее холодной стенке, например, к стенке напротив разделительной стенки или по меньшей мере напротив ввода охлажденного воздуха.
В варианте осуществления, представленном на фиг.3А, вокруг участка линии 6 подачи напитка внутри стоечной колонки 3, например, дополнительно охлаждаемой стоечной колонки 3А, расположен нагревающий элемент 70, соединенный с регулирующим устройством 37. При этом тепло может подаваться к линии подачи напитка и следовательно к напитку в ней, когда температура линии подачи напитка и/или напитка падает ниже заданной температуры. Такое падение температуры может, например, быть определено на основании изменения температуры охлаждающей среды в первом и/или втором теплообменнике 9, 11, в охлаждающем пространстве 10 и/или посредством непосредственного измерения температуры линии 6 подачи напитка. Такие изменения понятны специалистам, квалифицированным в данной области техники.
2
На фиг.3B показан альтернативный вариант осуществления, в котором контур С продолжается по существу как линия 26A через стоечную колонку 3B, при этом может быть обеспечено ограниченное пространство или камера 26. У стенки камеры или непосредственно у линии 26A может быть расположена, например, боковая сторона термоэлектрического элемента, такого как элемент Пельтье 80, или подобного активного охлаждающего элемента, при этом противоположная боковая сторона элемента Пельтье расположена, например, сбоку стенки рубашки 13. Элемент, который будет охлажден, как, например, обозначенный символом L, может быть расположен у нее. Как только таким образом получена большая температурная разница ΔТ между элементом L, который должен быть охлажден, и стороной элемента Пельтье 80, излучающей тепло, происходит активное эффективное сильное охлаждение элемента L, например, для того, чтобы его заморозить. Кроме того, при этом легко может быть получено частичное замораживание.
2
2
Фиг.7 изображает вариант осуществления охлаждающего контура C или по меньшей мере часть полости устройства со стороны хладагента. Ясно видимые в этом контуре С находятся первый теплообменник 9 и второй теплообменник 11, последовательно соединенные и объединенные участком 64 линии. Со вторым теплообменником 11 соединены бак 30 и насос 28. Стоечная колонка 3А показана только схематично, в форме круга. Для соединения контура С с теплообменником 11 на первой линии 27 и третьей линии 31, соответственно, расположены первое соединение 65 и второе соединение 66. В результате контур С может быть разъединен и, например, быть опущен, если не используется дополнительное охлаждение стоечной колонки 3А, или если должен быть присоединен другой элемент, который должен быть охлажден. Таким образом, может быть создано универсальное устройство для розлива и, если требуется, быть со временем выполнено отличающимся от него. На фиг.7 в бак 30 включен охлаждающий змеевик 67, который соединен с или объединен с линией 68, которая может продолжаться от резервуара 5А для напитка в стоечную колонку 3, в частности, обычную стоечную колонку 3B.
Контур С размещен частично в охлаждающем устройстве 2 и частично вне охлаждающего устройства 2 или в открытом соединении с атмосферой снаружи охлаждающего устройства 2. Контур С содержит аккумулятор 69 и компрессор 70. Кроме того, включены испаритель 71 и капиллярная трубка 72. В контур С включен испаритель 73 первого теплообменника 9 и испаритель 74 второго теплообменника. Хорошо видно, что для двух теплообменников 9, 11 включены только один компрессор 70, один аккумулятор 69, один испаритель 71 и одна капиллярная трубка 72. Это делает аппарат относительно простым и недорогим. Компрессор 70 может быть изменяющейся конструкцией так, чтобы его можно было регулировать на основе, например, потребности в холоде в охлаждающем пространстве, для чего может быть предусмотрен первый теплообменник 9, и/или потребности в холоде второго теплообменника и/или элемента, который должен быть охлажден, такой как стоечные колонки 3А, 3B, соединенные с ним.
На фиг.8 показан охлаждающий контур С, в котором первый теплообменник 9 и второй теплообменник 11 соединены параллельно между капиллярной трубкой 72 и аккумулятором 69. При этом первый 9 и второй 11 теплообменники можно привести в действие одновременно. Охладитель (хладагент) в охлаждающем контуре С будет разделен между первым теплообменником 9 и вторым теплообменником 11, например, на основе сопротивления потока испарителей 73, 74 этих двух теплообменников 9, 11. В непоказанном варианте осуществления может быть включен регулирующий вентиль в направлении потока до или после по меньшей мере одного из этих двух теплообменников 9, 11 и предпочтительно до или после обоих теплообменников 9, 11 так, чтобы разделение охладителя по этим двум теплообменникам можно было регулировать, например, на основе потребности в холоде этих двух теплообменников 9, 11. Для этого, например, может использоваться клапан, регулируемый температурным датчиком. Такой датчик может быть, например, включен в охлаждающее пространство 10 и/или в стоечных колонках 3А, 3B или около них, и/или в баке 30 или около него. Кроме того, компрессор 70 может регулироваться на основе показания температуры.
l
r
r
l
l
r
На фиг.9 показан дополнительный вариант осуществления части охлаждающего устройства с охлаждающим контуром С, в котором показаны два раздельных контура C, C. В отдельный контур С, показанный справа на фиг.9, включены первый компрессор 70A, первый испаритель 71A, первая капиллярная трубка 72A и испаритель 73 первого теплообменника 9. В отдельный контур C, показанный слева, включены второй компрессор 70B, второй испаритель 71B, вторая капиллярная трубка 72B и испаритель 74 второго теплообменника 11. В варианте осуществления первый и второй испарители 71A, В могут быть размещены в корпусе или объединены как один испаритель. В варианте осуществления с двумя компрессорами преимущество может быть достигнуто тем, что два отдельных контура C, C можно регулировать, по меньшей мере частично, предпочтительно полностью независимо друг от друга, при этом регулировка относительно проста и может быть осуществлена на основе отдельных температурных датчиков для двух отдельных контуров.
2
2
На фиг.10 схематично показаны две стоечные колонки 3А, 3B, соединенные с одним и тем же охлаждающим контуром, например, охлаждающим контуром C второго теплообменника. Таким образом две стоечные колонки 3А, 3B соединены с буферным баком, при этом обеспечен отбор по двум стоечным колонкам. Дроссельное устройство 81 включено в направлении потока до и/или после одной из стоечных колонок 3А так, чтобы мог быть получен заданный отбор охлаждающей жидкости по двум стоечным колонкам 3, следовательно, охлаждающей их. В альтернативном варианте осуществления две стоечные колонки 3А, 3B могут быть последовательно включены в контур C. В данном случае, предпочтительно, дополнительно охлаждаемая стоечная колонка 3А включена в направлении потока охлаждающей жидкости до другой стоечной колонки 3B. Стоечные колонки 3А, 3B могут быть, например, расположены таким образом, что на рубашке, или ее участке, первой стоечной колонки 3А происходит образование льда, тогда как вторая стоечная колонка 3B, или по меньшей мере линия подачи напитка, продолжающаяся через нее, только охлаждена без замораживания. Если требуется, с этой целью между стоечными колонками 3А, В может также быть обеспечено дроссельное устройство.
Изобретение в любом случае не ограничено показанными вариантами осуществления и описанными в описании и чертежах. Возможно осуществление множества его вариантов в объеме изобретения, определенного формулой изобретения. Они содержат по меньшей мере все комбинации показанных вариантов осуществления и их частей. Дополнительно, множество стоечных колонок и других элементов, которые должны быть охлаждены, может быть использовано в устройстве для розлива согласно описанию, причем может быть обеспечено множество теплообменников. Охлаждающие контуры могут быть приспособлены и расположены известным способом, в зависимости от конкретного расположения устройства для розлива. Кроме того, могут быть использованы другие средства для розлива. Например, второй теплообменник 11 может быть сконструирован как теплообменник «труба в трубе», с тремя трубами, встроенными друг в друга, где, например, между двумя из этих труб, центральной трубой и внешней трубой, может быть охлажден напиток, при этом между центральной трубой и внутренней трубой может проходить хладагент, такой как гликоль, для того, чтобы охладить стоечную колонку 3B.
Очевидно, что эти и многие сопоставимые и другие варианты находятся в пределах объема изобретения, определенного в формуле изобретения.