СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, ЛИСТ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО СЕРДЕЧНИКА И ЛЕНТОЧНЫЙ СЕРДЕЧНИК

1. Способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали, заключающийся в том, что
нагревают сляб, содержащий C в количестве от 0,02 масс.% до 0,10 масс.%, Si в количестве от 2,5 масс.% до 4,5 масс.%, Mn в количестве от 0,01 масс.% до 0,15 масс.%, S в количестве от 0,001 масс.% до 0,050 масс.%, растворимый в кислоте Al в количестве от 0,01 масс.% до 0,05 масс.%, N в количестве от 0,002 масс.% до 0,015 масс.%, и Те в количестве от 0,0005 масс.% до 0,1000 масс.%, а остальное - Fe и неизбежные примеси, до 1280°C или более,
осуществляют горячую прокатку сляба для получения горячекатаного стального листа,
осуществляют отжиг горячекатаного стального листа для получения отожженного стального листа,
осуществляют холодную прокатку отожженного стального листа для получения холоднокатаного стального листа,
осуществляют обезуглероживающий отжиг холоднокатаного стального листа для получения стального листа, подвергнутого обезуглероживающему отжигу,
сворачивают стальной лист, подвергнутый обезуглероживающему отжигу, переводя его в состояние рулона, и
осуществляют окончательный отжиг стального листа, подвергнутого обезуглероживающему отжигу и находящегося в состоянии рулона, причем
холоднокатаный стальной лист нагревают до температуры 800°C или более со скоростью, находящейся в диапазоне от 30°C/с или более до 100°C/с или менее, во время повышения температуры холоднокатаного стального листа при обезуглероживающем отжиге или до обезуглероживающего отжига, при этом
стальной лист, подвергнутый обезуглероживающему отжигу, нагревают со скоростью 20°C/ч или менее в пределах диапазона температур от 750°C или более до 1150°C или менее во время повышения температуры стального листа, подвергнутого обезуглероживающему отжигу, при окончательном отжиге.
2. Способ по п.1, в котором
сляб дополнительно содержит Se, причем суммарное количество S и Se составляет от 0,001 масс.% до 0,050 масс.%.
3. Способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали, заключающийся в том, что
нагревают сляб, содержащий C в количестве от 0,02 масс.% до 0,10 масс.%, Si в количестве от 2,5 масс.% до 4,5 масс.%, Mn в количестве от 0,05 масс.% до 0,50 масс.%, растворимый в кислоте Al в количестве от 0,010 масс.% до 0,050 масс.%, N в количестве от 0,001 масс.% до 0,015 масс.%, и Те в количестве от 0,0005 масс.% до 0,1000 масс.%, причем суммарное содержание S и Se составляет 0,02 масс.% или менее, а остальное - Fe и неизбежные примеси, при температуре менее 1280°C,
осуществляют горячую прокатку сляба для получения горячекатаного стального листа,
осуществляют отжиг горячекатаного стального листа для получения отожженного стального листа,
осуществляют холодную прокатку отожженного стального листа для получения холоднокатаного стального листа,
осуществляют обезуглероживающий отжиг холоднокатаного стального листа для получения стального листа, подвергнутого обезуглероживающему отжигу,
сворачивают стальной лист, подвергнутый обезуглероживающему отжигу, переводя его в состояние рулона,
осуществляют окончательный отжиг стального листа, подвергнутого обезуглероживающему отжигу и находящегося в состоянии рулона, и
дополнительно осуществляют азотирующий отжиг холоднокатаного стального листа или стального листа, подвергнутого обезуглероживающему отжигу, причем
холоднокатаный стальной лист нагревают до температуры 800°C или более со скоростью, находящейся в диапазоне от 30°C/сек или более до 100°C/сек или менее, во время повышения температуры холоднокатаного стального листа при обезуглероживающем отжиге или до обезуглероживающего отжига, при этом
стальной лист, подвергнутый обезуглероживающему отжигу, нагревают со скоростью 20°C/час или менее в пределах диапазона температур от 750°C или более до 1150°C или менее во время повышения температуры стального листа, подвергнутого обезуглероживающему отжигу, при окончательном отжиге.
4. Способ по п.1, в котором сляб дополнительно содержит Bi в количестве от 0,0005 масс.% до 0,1000 масс.%.
5. Способ по п.2, в котором сляб дополнительно содержит Bi в количестве от 0,0005 масс.% до 0,1000 масс.%.
6. Способ по п.3, в котором сляб дополнительно содержит Bi в количестве от 0,0005 масс.% до 0,1000 масс.%.
7. Лист текстурированной электротехнической стали для ленточного сердечника, содержащий
Si в количестве от 2,5 масс.% до 4,5 масс.%, а остальное - Fe и неизбежные примеси, причем
среднее значение коэффициента формы, представленного отношением (длина в направлении прокатки)/(длина в направлении ширины) кристаллического зерна составляет 2 или более,
среднее значение длин в направлении прокатки кристаллических зерен составляет 100 мм или более, а
значение магнитной индукции, когда приложено магнитное поле с напряженностью 800 A/м при частоте 50 Гц, составляет 1,94 Тл или более.
8. Лист по п.7, в котором доля площади области, занятой кристаллическими зернами, диаметры эквивалентных окружностей которых меньше 2 мм, составляет 1% или менее.
9. Ленточный сердечник, содержащий
лист текстурированной электротехнической стали, причем этот лист текстурированной электротехнической стали содержит Si в количестве от 2,5 масс.% до 4,5 масс.%, а остальное - Fe и неизбежные примеси,
среднее значение коэффициента формы, представленного отношением (длина в направлении прокатки)/(длина в направлении ширины) кристаллического зерна составляет 2 или более,
среднее значение длин в направлении прокатки кристаллических зерен составляет 100 мм или более, а
значение магнитной индукции, когда приложено магнитное поле с напряженностью 800 A/м при частоте 50 Гц, составляет 1,94 Тл или более.
10. Ленточный сердечник по п.9, в котором доля площади области, занятой кристаллическими зернами, диаметры эквивалентных окружностей которых меньше 2 мм, составляет 1% или менее в листе текстурированной электротехнической стали.