ДОСКА ПОЛОВАЯ

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к производству покрытий для жилищного и гражданского строительства, и может быть использовано для изготовления половых покрытий в регионах с повышенной влажностью.
Широко известна доска половая, выполненная из массива твердых пород древесины.
Недостатком известной доски является то, что в процессе эксплуатации цельная доска из массива подвержена деформации. Как известно, в процессе эксплуатации такие доски усыхают, теряя влагу, и расширяются, впитывая влагу, в том числе из атмосферы, при повышении влажности, что приводит к их короблению.
Кроме того, поскольку только около 20% древесины при обработке дерева выходит без сучков, то для получения доброкачественной половой доски следует потратить большое количество древесины. При использовании доски с сучками для обеспечения эстетичности полового покрытия необходимы его шпаклевка и окраска, что нарушает экологию помещения.
Известна доска половая из твердых пород древесины, выполненная из двух соединенных между собой слоев (см. RU 55821 U1, Романычев А.С., 27.08.2008).
Однако, несмотря на то, что использование известной доски обеспечивает высокую прочность и эстетичность полового покрытия, в процессе эксплуатации она также подвержена деформации в результате изменений условий внешней среды.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании доски половой, обеспечивающей наибольшую устойчивость
к короблению при ее эксплуатации и максимально безотходное использование лесоматериала при ее производстве.
Технический результат заключается в повышении устойчивости доски половой к короблению за счет использования дополнительного среднего слоя, выполненного наборным из одного и того же материала, что и верхний и нижний слои.
Это достигается тем, что доска половая содержит три соединенных между собой посредством склеивания слоя из одной твердой породы древесины, верхний слой выполнен из древесины высшего качества, а средний слой и нижний слои - из древесины с дефектами, при этом средний слой выполнен наборным из брусков разного размера, по краю каждой торцевой стороны среднего слоя расположен брусок, направление волокон которого ориентировано перпендикулярно продольной оси доски, по краю каждой продольной стороны - брусок, направление волокон которого ориентировано вдоль продольной оси доски, между ними рядами с перекрытиями вертикальных соединений расположены бруски меньшего размера, причем верхний и нижний слои имеют одинаковую толщину.
При этом толщина верхнего и нижнего слоев может составлять от 0,25 до 0,30 от общей толщины доски.
На боковых гранях доски в среднем слое по периметру могут быть выполнены соответствующие пазы и гребни, а направление волокон брусков меньшего размера среднего слоя - ориентировано вдоль продольной оси доски.
Выполнение среднего слоя из склеенных между собой брусков разного размера обеспечивает наибольшую устойчивость к короблению при ее эксплуатации. Использования брусков с меньшим размером, уложенных рядами с перекрытиями вертикальных соединений, практически полностью уравновешивается напряжение доски. Расположенные по краям продольных сторон среднего слоя бруски с волокнами, ориентированными вдоль продольной оси доски, дают эффект массивной доски, а бруски, расположенные
на торцевых сторонах доски с волокнами, ориентированными перпендикулярно продольной оси доски, еще больше усиливают сопротивляемость доски к короблению. Кроме того, использование по краям цельных брусков позволяет при фрезеровании паза и гребня исключить наличие клеевых швов на открытых поверхностях, что повышает надежность полового покрытия.
Выполнение слоев из одного материала позволяет исключить возможность отслоения слоев. Известно, что каждый вид древесины имеет свои показатели по гидроскопичности, плотности, прочности на изгиб и смятие, и, если слои выполнены из разного материала, то возможно отличие влажности одного слоя от влажности другого слоя, что может привести к их отслоению друг от друга. Очевидным является то, что для исключения отслоения слоев доски влажность материала каждого слоя должна быть также одинаковой.
Выполнение верхнего слоя из высококачественной древесины, нижнего слоя - из древесины с дефектами древесины, а среднего слоя из мелких деталей позволяет обеспечить максимально безотходное использование лесоматериалов. Так, при роспуске 20% доски на ламель площадь поверхности хорошей доски увеличивается в 4 раза при толщине ламели 4 мм. Оставшиеся 80% сучковатой доски используется для изготовления ламелей с дефектами древесины и досок для изготовления брусков. Это позволяет выпускать стопроцентно доброкачественную доску, поскольку все дефекты древесины остаются в нижнем и среднем слоях.
Использование в конструкции верхнего и нижнего слоев с равной толщиной позволяет равномерно распределять напряжения, возникающие в доске при ее деформации. Экспериментально было установлено, что наиболее оптимальным является вариант, в котором толщина верхнего и нижнего слоев составляет от 0,25 до 0,30 от общей толщины доски.
Выполнение доски с элементами соединения обеспечивает надежное соединение досок между собой для формирования полового покрытия.
Для пояснения изобретения приведен конкретный пример выполнения доски половой, изображенной на фиг.1.
Доска половая состоит из соединенных между собой посредством склеивания трех слоев, изготовленных из одного и того же материала. Верхний и нижний слои 1, 2 слои выполнены из ламели одной и той же толщины.
В одном из вариантов выполнения доски толщина ламелей составляет 4 мм при толщине доски, равной 20 мм.
Средний слой выполнен наборным. По краю каждой продольной стороны среднего слоя расположен - цельный брусок 3, направление волокон которого ориентировано вдоль продельной оси доски. По краю каждой торцевой стороны среднего слоя расположен цельный брусок 4, направление волокон которого ориентировано перпендикулярно продольной оси доски. Между ними рядами с перекрытиями вертикальных соединений уложены бруски 5 меньшего размера.
В промышленных условиях предлагаемая доска изготавливается следующим образом.
Используют массив из любой твердой древесины. При распиле массива часть древесины используют для изготовления ламели высокого качества, а именно, для верхнего 1 слоя доски. Часть древесины с такими дефектами как заболонь, сучковатость, резкое отличие по цвету используют для изготовления ламели нижнего 2 слоя. Остальная древесина идет на изготовление брусков 3, 4, 5. Детали среднего слоя и сами слои склеивают, например, с помощью древесного клея.
Полученная доска половая обладает повышенной устойчивостью к короблению и ничем по внешнему виду не отличается от массива. Производство предлагаемой доски позволяет использовать древесину различного качества, а, следовательно, наиболее рационально использовать материальные ресурсы, что очень важно при иссекающих природных запасах древесины.