МОЕЧНАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к устройствам для технического обслуживания - чистки транспортных средств.
Известен аналог - пенно-моечное устройство - свидетельство на полезную модель РФ №106865, B60S 3/08, 13.12.2010, содержащее емкость с моющим составом и воздушной полостью с возможностью подачи в нее избыточного давления, размещенную в ней заборную трубку, а также соединенный с выходом заборной трубки наконечник с встроенным пенообразователем и распылителем с затвором, отличающееся тем, что в заборной трубке выполнены калиброванные отверстия на уровне воздушной полости, сама заборная трубка выполнена состоящей из двух частей с возможностью перемещения относительно друг друга с частичным перекрытием калиброванных отверстий, а в емкости содержится вода и/или моющий состав.
Недостатками аналога является низкая производительность и узкие функциональные возможности. Устройство позволяет осуществлять мойку только в течении определенного промежутка времени, пока есть избыточное давление в емкости. После этого необходимо вновь закачивать емкость избыточным давлением, а это занимает определенное время. Кроме этого, устройство позволяет использовать только один тип пенообразующей смеси в течении одного сеанса мойки.
Также известна стационарная моечная установка, свидетельство на полезную модель РФ №100467, B60S 3/00, 23.08.2010, выбранная в качестве прототипа, содержащая раму, на которой смонтирован насосный агрегат высокого давления, включающий в себя электродвигатель, плунжерный насос, связанные между собой муфтой, питающую водную магистраль, соединенную с баком, который соединен с насосом и снабжен поплавковым клапаном, гидравлическую систему, при этом магистраль высокого давления имеет два выхода, один из которых соединен со шлангом высокого давления, снабженным на свободном конце моечным пистолетом, а другой выход связан с клапаном ограничения давления в виде подпружиненного шарика в магистрали высокого давления, выполненного с возможностью возврата воды при избыточном давлении обратно в бак, при этом стационарная моечная установка имеет электрическую систему управления, отличающаяся тем, что упомянутая рама размещена в корпусе, уставленном на регулируемых опорах и снабженном дверцей, при этом насос выполнен плунжерным и образует с электродвигателем единый блок посредством фланца муфты, соединяющего электродвигатель и насос, причем насос размещен ниже бака и соединен с последним трубопроводом с возможностью выборочной подачи в насос рабочей среды или самотеком, или с использованием подкачивающего насоса, который закреплен на раме, а его гидромагистрали встроены в разрыв указанного трубопровода, при этом в баке размещен датчик уровня рабочей среды, электрически связанный с магнитным пускателем, закрепленным на указанной раме и электрически соединенным выборочно или с электродвигателем насоса, или с электродвигателями насоса и подкачивающего насоса, при этом моечный пистолет гидравлически связан с предохранительным клапаном с возможностью подачи всего потока моющей среды на очищаемый объект при нажатом курке или подачи ее обратно в бак при отпущенном курке.
Недостатком прототипа является низкая эффективность мойки. Прототип не позволяет осуществлять качественную мойку сильно загрязненных поверхностей.
Технической задачей полезной модели является создание моечной установки обладающей повышенной по сравнению с прототипом эффективностью процесса мойки. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в более эффективном воздействии на моющую поверхность, обеспечивающем увеличение качества мойки.
Решение технической задачи в моечной установке, содержащей насос высокого давления, входная магистраль которого служит для подключения к питающей водной магистрали, а магистраль высокого давления насоса высокого давления соединена с трубопроводом высокого давления, снабженным на свободном конце моечным пистолетом, достигается тем, что в разрыв трубопровода высокого давления, между насосом высокого давления и моечным пистолетом установлены эжекторы, всасывающие камеры каждого из которых имеют возможность соединения трубопроводом подачи добавок с источником добавок.
Минимум два эжектора могут быть установлены последовательно гак, что всасывающая камера одного из этих двух эжекторов соединена трубопроводом подачи добавок с воздушным компрессором, а всасывающая камера второго эжектора соединена трубопроводом подачи добавок с емкостью химической добавки.
Магистраль высокого давления насоса высокого давления может иметь два выхода, один из которых соединен с трубопроводом высокого давления, снабженным на свободном конце моечным пистолетом, а другой соединен с клапаном ограничения давления в магистрали высокого давления, который выполнен с возможностью возврата воды при избыточном давлении на вход насоса высокого давления.
На фиг. 1 изображена моечная установка с тремя эжекторами, установленными параллельно, соединенными трубопроводами подачи добавок с емкостями химических добавок. На фиг. 2 изображена моечная установка с двумя эжекторами, установленными последовательно, всасывающая камера одного из которых соединена трубопроводом подачи добавок с емкостью химической добавки, а всасывающая камера второго соединена трубопроводом подачи добавок с воздушным компрессором. Кроме этого, установка изображенная на фиг. 2 снабжена клапаном ограничения давления в магистрали высокого давления насоса высокого давления.
Моечная установка содержит насос высокого давления 1, входная магистраль которого служит для подключения к питающей водной магистрали 2, а магистраль высокого давления 3 насоса высокого давления 1 соединена с трубопроводом высокого давления 4, снабженным на свободном конце моечным пистолетом 5, в разрыв трубопровода высокого давления 4, между насосом высокого давления 1 и моечным пистолетом 5 установлены эжекторы 6 в количестве ≥1, всасывающие камеры каждого из которых имеют возможность соединения трубопроводом подачи добавок 7 с источником добавок. В качестве источника добавки может быть емкость с химической добавкой 8.
Количество эжекторов 6, установленных в разрыв трубопровода высокого давления 4 может быть ≥2. В этом случае минимум два эжектора 6 установлены последовательно, всасывающая камера одного из этих двух эжекторов 6 соединена трубопроводом подачи добавок 7 с воздушным компрессором 9, а всасывающие камеры остальных эжекторов 6 соединены трубопроводами подачи добавок 7 с емкостями химических добавок 8.
Магистраль высокого давления 3 насоса высокого давления 1 может иметь два выхода, один из которых соединен с трубопроводом высокого давления 4, снабженным на свободном конце моечным пистолетом 5, а другой соединен с клапаном ограничения давления 10 в магистрали высокого давления 3, который выполнен с возможностью возврата воды при избыточном давлении на вход насоса высокого давления 1. Это обеспечивается тем, что клапан ограничения давления 10 в магистрали высокого давления 3 соединен со входом насоса высокого давления 1.
Рассмотрим пример конкретной реализации моечной установки. Приведенная в примере установка используется для мойки кузова автомобиля. Питание моечной установки водой осуществляется от питающей водной магистрали 2, которая представляет собой трубопровод подачи воды из сети водоснабжения и имеет водную присоединительную арматуру (на чертеже не показана). В качестве насоса высокого давления 1 используется насос SCP 2150W фирмы CAT. Трубопровод высокого давления 4 выполнен металлопластиковыми трубами сечением 1 дюйм. Эжектор 6 выполнен из нержавеющей стали. Он имеет связанную с трубопроводом подачи добавок 7 всасывающую камеру, в которой размещены сопло и смесительная камера, расположенные соосно. Сопло соединено со входом в эжектор, а смесительная камера соединена с выходом. Трубопровод подачи химической добавки выполнен полипропиленовым шлангом сечением в пол дюйма, а трубопровод подачи добавки в виде сжатого воздуха от компрессора 9 выполнен шлангом из поливинилхлорида сечением четверть дюйма. Емкости химических добавок 8 представляют из себя баки объемом 20 литров. Они изготовлены сваркой из нержавеющей стали, имеют крышку и заливную горловину. В качестве химической добавки используется пенообразующая добавка DLS 125. В качестве компрессора 9 используется воздушный промышленный поршневой компрессор С415М. Клапан ограничения давления 10 выполнен в виде подпружиненного к седлу шарика.
Эжекторы 6 устанавливаются параллельно, как показано на фиг. 1, когда технологический процесс мойки подразумевает использование различных добавок в разное время, и последовательно, как показано на фиг. 2, когда технологический процесс мойки подразумевает последовательное смешивание нескольких добавок. В моющей установке может быть установлен один эжектор 6, когда достаточно использовать одну добавку.
Возможны три варианта размещения описанного оборудования. Можно разместить оборудование в капитальном здании. В этом случае насос высокого давления 1 крепится к специальной раме (в чертеже не показана), изготовленной сваркой стальных труб прямоугольного сечения, которая крепится к полу и имеет регулировку положения относительно горизонта. Можно смонтировать оборудование в блок-контейнер. Этот вариант позволяет монтировать все оборудование в контейнер в заводских условиях квалифицированными специалистами, что обеспечивает более качественную сборку и безопасную транспортировку к месту проведения мойки. После доставки к месту осуществления мойки необходимо лишь соединить оборудование с питающей водной магистралью. Контейнер в данном случае выполняет роль помещения, в котором размещено оборудование. Это защищает его от атмосферных условий и исключает необходимость возведения капитального здания для его размещения. Возможен вариант размещения оборудования в небольшом корпусе, который размещен на колесах для мобильности.
Использование нескольких эжекторов 6 и емкостей 8 с химическими добавками позволяет осуществлять смешивание различных химических добавок, использование различных химических добавок на разных этапах мойки и замену пустых емкостей с химическими добавками 8 без остановки процесса мойки. В последнем случае процесс мойки осуществляется при потреблении химической добавки из одной емкости, в то время как осуществляется замена другой пустой емкости на полную. Возможна заливка химической добавки через заливную горловину емкости химической добавки 8 для ее пополнения.
Для прекращения подачи воды под высоким давлением от насоса высокого давления 1 к моечному пистолету 5 используется электромагнитный клапан (на чертеже не показан), установленный в разрыв трубопровода высокого давления 4. Другой способ прекращения подачи воды к моечному пистолету 5 заключается в отключении насоса высокого давления 1. Для прекращения подачи химической добавки используется электромагнитный клапан (на чертеже не показан), установленный в разрыв трубопровода подачи добавки 7 из емкости химической добавки 8. Вместо электромагнитного клапана может использоваться шаровый вентиль, или для прекращения подачи химической добавки возможно вынимание шланга из емкости химической добавки 8. Для прекращения подачи сжатого воздуха во всасывающую камеру эжектора 6 используется электромагнитный клапан (на чертеже не показан), установленный в разрыв трубопровода подачи добавки в виде сжатого воздуха от воздушного компрессора 9. Для прекращения подачи сжатого воздуха во всасывающую камеру эжектора 6 можно использовать клапан входящий в состав воздушного компрессора 9.
Рассмотрим установку в работе (фиг. 2).
2
2
Насос высокого давления 1 подключается к питающей водной магистрали 2. Вода от питающей водной магистрали 2 подается к насосу высокого давления 1. Включается насос высокого давления 1 и воздушный компрессор 9. При включении насоса высокого давления 1 вода под давлением 40 кг/см, поступает к моечному пистолету 5. Пока рукоятка моечного пистолета 5 не нажата и нет расхода воды через пистолет 5, срабатывает клапан ограничения давления 10 и вода возвращается на вход насоса высокого давления 1, предотвращая превышение давления в трубопроводе высокого давления 4 выше критического, которое привело бы к выходу из строя насоса высокого давления 1, соединительной водной арматуры и трубопровода высокого давления 4. При нажатии на рукоятку пистолета 5 вода начинает течь через трубопровод высокого давления 4 и эжекторы 6 к моечному пистолету 5. При протекании воды через первый эжектор 6, в его всасывающей камере образуется разрежение, за счет которого происходит всасывание химической добавки через трубопровод подачи добавки 7 из емкости химической добавки 8 и смешивание ее с водой. При протекании воды через второй эжектор 6, в его всасывающую камеру подается сжатый воздух от воздушного компрессора 9. Получаемая в результате смешивания смесь при истекании из моечного пистолета 5 превращается в пену, которая оказывает химическое воздействие на подвергаемую мойке поверхность. После покрытия всей поверхности подвергаемой мойке пеной, насос высокого давления 1 переключают на режим создания давления воды 100 кг/см, а подача химической добавки и сжатого воздуха прекращаются. Увеличение давления воды осуществляют изменением частоты вращения привода насоса высокого давления 1. В этом режиме осуществляется смывание пены и грязи с поверхности. После очищения поверхности от грязи и пены прекращают подачу воды к моечному пистолету 5 и возобновляют подачу сжатого воздуха. Сжатым воздухом осуществляют сушку поверхности.
Предложенное техническое решение повышает эффективность мойки за счет воздействия на омываемую поверхность смесью воды с химическими добавками. Подача сжатого воздуха во всасывающую камеру эжектора позволяет осуществить эффективное пенообразование.
Дополнительными преимуществами по сравнению с прототипом в предлагаемой моечной установке являются возможность создания ее мобильной путем размещения всего оборудования в блок-контейнере для быстрой транспортировки к месту размещения и возможность осуществления операции сушки омываемой поверхности.