ОДНОМОДУЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ ВАЛЬЦОВОЧНОЙ ГОЛОВКИ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[1] Настоящее изобретение относится к технической области вальцовочного оборудования, в частности к одномодульному механизму позиционирования и управления движением вальцовочной головки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[2] В настоящее время вальцовочная головка является ключевым компонентом в области вальцовочного оборудования. Вальцовочная арматура оснащена вальцовочной головкой сложной формы с ограниченным пространством и внутренней конструкцией. Фиксация вальцовочной арматуры обеспечивает равномерное напряжение на вальцовочную головку. Напряжение в процессе вальцевания происходит следующим образом: продольное движение тяговой штанги конвертируется в радиальное движение модуля, непосредственно контактирующего с трубной решеткой стальной трубы, чтобы достичь сброса рабочего давления, созданного в процессе формировки, и сварочного напряжения, созданного при сварке стальной трубы, а также обеспечить соответствие диаметров по всей длине стальной трубы.
[3] В существующей технологии вальцовочная головка включает в себя конус, модуль, длинные и короткие Т-образные ключи, опорную плиту, внешний модуль и другую арматуру, собранную вместе, а затем непосредственно установленную на развальцовочную машину. Приведенные ниже детали необходимо смазать достаточным количеством смазки: контактную поверхность между модулем и конусом, а также контактную поверхность между модулем и ползуном. Давление между вышеуказанными контактными поверхностями высокое, поэтому в случае недостаточности смазки возникает повышение трения и даже повреждение контактной поверхности деталей. В существующей технологии на верхней головке модуля не установлен прибор обнаружения, управление движением малоэффективно, точность деления круга не может достичь оптимального контролируемого состояния, коэффициент использования низкий, и зазор между компонентами не может быть обеспечен.
Раскрытие осуществления настоящего изобретения
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
Учитывая недостатки вышеупомянутой существующей технологии производства, заявитель предусматривает рациональную конструкцию одномодульного механизма позиционирования и управления движением, обеспечивая тем самым эффективное позиционирование и управление движением вальцовочной головки, и зазор между ползунами, продлевая их срок службы.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ
Одномодульный механизм позиционирования и управления движением включает в себя тяговую штангу, на внешней окружности которой предусмотрен конус, модуль которого взаимодействует с конусом и скользит вместе с ним, установленный на внешней окружности конуса посредством длинного Т-образного ключа; конус и модуль закреплены на длинном Т-образном ключе с помощью зажимов; опорное кольцо также установлено на внешней окружности тяговой штанги; короткий Т-образный ключ установлен между торцевыми поверхностями опорного кольца и модуля; направляющее кольцо установлено на другой торцевой поверхности модуля посредством ползуна в сборе; несколько Т-образных и квадратных пазов предусмотрены на кольцевой поверхности направляющего кольца с равными интервалами.
Для дальнейшего усовершенствования вышеуказанного технического решения:
ползун в сборе включает в себя квадратный ползун, в котором предусмотрено первое отверстие для болта, и Т-образный ползун, в котором предусмотрено дополнительное болтовое отверстие; квадратный и Т-образный ползуны закреплены на торце модуля с помощью болтов.
Т-образные пазы, предусмотренные на направляющем кольце, совмещены с Т-образным ползуном, а квадратные пазы, предусмотренные на направляющем кольце, совмещены с квадратным ползуном.
Положительные эффекты
Настоящее изобретение имеет рациональную и компактную конструкцию, эффективно обеспечивает равномерность совмещенных зазоров между контактными поверхностями длинного Т-образного ключа и Т-образных пазов на конусе и совмещенных зазоров между контактными поверхностями короткого Т-образного ключа и Т-образных пазов на опорном кольце. Можно эффективно обеспечить точность равномерного распределения длинного Т-образного ключа, Т-образных пазов на конусе, Т-образных пазов на опорном кольце и модуля на внешней окружности, принимая тяговую штангу в качестве оси. Управление движением эффективно, надежность работы вальцовочной головки усиливается и срок ее службы продлевается.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1 представлена структурная принципиальная схема настоящего изобретения.
На фиг. 2 представлен вид спереди направляющего кольца настоящего изобретения.
На фиг. 3 представлен полный вид в разрезе по сечению А-А фиг. 2.
На фиг. 4 представлен вид спереди квадратного ползуна настоящего изобретения.
На фиг. 5 представлен вид справа фиг. 4.
На фиг. 6 представлен вид спереди Т-образного ползуна настоящего изобретения.
На фиг. 7 представлен вид справа фиг. 6.
На фигурах: 1. Конус; 2. Направляющее кольцо; 3. Ползун в сборе; 4. Длинный Т-образный ключ; 5. Модуль; 6. Короткий Т-образный ключ; 7. Опорное кольцо; 8. Т-образный паз; 9. Квадратный паз; 10. Квадратный ползун; 11. Первое отверстие под болт; 12. Т-образный ползун; 13. Второе отверстие под болт; 14. Тяговая штанга.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Как показано на фиг. 1, одномодульный механизм позиционирования и управления движением варианта осуществления включает в себя тяговую штангу 14, на внешней окружности которой 14 предусмотрен конус 1, модуль 5 которого взаимодействует с конусом и скользит вместе с ним 1, установленный на внешней окружности конуса 1 посредством длинного Т-образного ключа 4; конус 1 и модуль 5 закреплены на длинном Т-образном ключе 4 с помощью зажимов; опорное кольцо 7 также установлено на внешней окружности тяговой штанги 14; короткий Т-образный ключ 6 установлен между торцевыми поверхностями опорного кольца 7 и модуля 5; направляющее кольцо 2 установлено на другой торцевой поверхности модуля 5 посредством ползуна в сборе 3; и, как показано на фиг. 2 и 3, несколько Т-образных 8 и квадратных пазов 9 предусмотрены на кольцевой поверхности направляющего кольца 2 на равномерных интервалах.
Как показано на фиг. 4, 5, 6 и 7, ползун в сборе 3 включает в себя квадратный ползун 10, в котором предусмотрено первое отверстие для болта 11, и Т-образный ползун 12, в котором предусмотрено дополнительное отверстие для болта 13; квадратный ползун 10 и Т-образный ползун 12 закреплены на торце модуля 5 с помощью болтов.
Т-образные пазы 8, предусмотренные на направляющем кольце 2, совмещены с Т-образным ползуном 12, а квадратные пазы 9, предусмотренные на направляющем кольце 2, с квадратным ползуном 10.
В реальном процессе использования направляющее кольцо 2, модуль 5 и опорное кольцо 7 соединены вместе, сформировав замкнутое пространство для управления движением на внешней окружности тяговой штанги 14, и эффективно обеспечивают равномерность совмещенных зазоров между контактными поверхностями длинного Т-образного ключа 4 и Т-образными пазами на конусе 1 и между контактными поверхностями короткого Т-образного ключа 6 и Т-образных пазов на опорном кольце 7. Обеспечивается высокий уровень коэффициента безопасности и надежности использования, эффективность управления движением и свойства равномерного распределения между установленными деталями на внешней окружности тяговой штанги 14.
Предшествующее описание приведено в качестве описания настоящего изобретения, но не ограничивает его. Объем настоящего изобретения определяется формулой изобретения, и в настоящее изобретение могут быть внесены любые изменения в пределах объема его защиты.