РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РАЗБРОСНОГО ПОСЕВА ЗЕРНА ПО СТЕРНЕ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к посевным машинам для разбросного высева семян зерновых культур без вспашки стерни.
Задача полезной модели - увеличение ширины разброса семян зерновых при посеве без предварительной подготовки почвы. При этом предпосевная культивация и посев объединены в один рабочий процесс.
Технический результат - достигается тем, что на стрельчатую лапу культиватора сверху приваривается сферический кожух, а снизу - днище с углом наклона на заднюю сторону для увеличения ширины посева, повышения равномерности распределения семян, поступающих на днище из семятукопровода, прикрепленного к стойке вертикально при помощи хомута и заваренного в сквозное отверстие верхнего кожуха. При этом производится посев на выравненную и уплотненную поверхность почвы.
Сошники серийно выпускаемых сеялок-культиваторов в большинстве своем не соответствуют агротехническим требованиям, очень сложны и дороги в изготовлении. Учитывая это, нами, в мастерской ОАО «Батыревская сельхозтехника», изготовлен рабочий орган для разбросного посева по стерне без предварительной обработки почвы.
В процессе проведения поиска информации по патентным и научно-технологическим источникам не было обнаружено технологического решения, совпадающего с предложенным по совокупности существенных признаков и обеспечивающего достижение указанного технического результата.
Известны сошники для аналогичной работы, например, авт. свид. СССР №№1217280 и 1451295, но эти устройства обладают общими недостатками: неудовлетворительная равномерность распределения семян по ширине захвата сошника, большое тяговое сопротивление, сложность в изготовлении и высокая стоимость агрегата.
Известен рабочий орган SU №1766303 AI от 07.10.1992, но его недостатком является маленькая ширина посева. Также рассмотрены авт. свид. СССР 980648 от 15.12.1982, патент №№2164364, 2156559, сошник агрегата АУП-18, но они сложны и дороги в изготовлении.
Наиболее близок по конструкции сошник сеялки, патент РФ №2219696, но недостатком данного сошника является залипание почвой из-за образования ядра уплотнения почвы на носке рыхлительной лапы, отсутствие семенного «кармана» для лучшего распределения зерна по ширине захвата. Ввиду отсутствия верхнего кожуха и нижнего днища движущаяся через лапу земля будет мешать распределению семян по ширине захвата лапы.
Изготовленный нами рабочий орган для разбросного посева зерна по стерне показан на фиг. 1; 2; 3 и состоит из стрельчатой лапы 1, фиг. 1, прикрепленной к стойке 2 болтами с потайными головками 4. Обе детали стандартные от культиватора КФГ-3,6. С задней стороны стойки при помощи хомута 3 и сварки прикреплен вертикальный семятукопровод 5 диаметром 32 мм. Сверху на нее одевается полихлорвиниловая гладкая трубка 8 с наружным диаметром 32 мм, по которой поступают семена из семенного ящика сеялки. На верхней части лапы приварен сферический кожух 6 с двумя отверстиями для семятукопровода 5 и стойки 2, показанный на фиг. 2, 3. Кожух кузнечным способом сделан выпуклым радиусом 200 мм., чтобы под ним образовать закрытую полость для разброса семян, падающих через семятукопровода 5 на наклоненное назад на угол от 5 до 22° днище 7 лапы 1 культиватора, которое закреплено под лапой треугольной формы при помощи сварки, показанный на фиг. 3.
При работе рабочий орган для разбросного посева зерна по стерне с острым углом сдвигает почву вверх и в стороны, образуя борозду с рыхлыми неровными стенками и поверхностью, а днище лапы 7, заваренной на него под углом 5…22°, уплотняет и разравнивает сдвинутую лапой землю. Семена, падая на днище от семятукопровода 5, соскакивают на кожух 6, далее, отскакивая с него, падают на днище 7, уже на другую расширенную точку ввиду выпуклости верхнего кожуха 6 под радиусом 200 мм., а часть семян сразу падают на уже выравненную и уплотненную почву. Семена, упавшие на днище 7, скатываются и падают на почву ввиду расположения этого днища с наклоном в заднюю сторону.
Так как для привлечения влаги к семенам необходимо сеть капилляров, для этого необходимо уплотнять дно борозды. Стандартная культиваторная лапа этого делать не может, а днище 7 выполняет и эту функцию. После приварки сферического кожуха 6 на верхнюю часть лапы 1, и днища 7 на нижнюю часть там образуется закрытая полость для разброса семян и внесения его на уплотненную почву с зазором между верхним кожухом 6 и нижним днищем 7 в 32 мм. При работе такого агрегата почва в это пространство не попадает, в нем происходит свободный разброс семян на ширину задней части днища 22-24 см, посев их на одинаковую глубину, в виду выравнивания почвы и закрытие этих разбросанных семян почвой, поднятой стрельчатой лапой 1. Верхний слой почвы, перемещаясь по лапе 1, потом по кожуху 6, падает на дно борозды, закрывая внесенные семена. Вдобавок, для закрытия оставшихся незакрытыми семян после сеялки могут быть прикреплены игольчатые катки или брус из швеллера, закрепленной при помощи цепи, показанной на фото 1. Таким рабочим органом можно сеять в любую влажную почву, т.к. почва не попадет в полость разброса семян и рабочий орган влажной землей не забивается.
Такой рабочий орган может работать как культиватор без посева зерна или как посевной агрегат с одновременным культивированием и севом зерновых с одновременным внесением минеральных удобрений. Предложенный агрегат можно изготовить в любом колхозе, модернизируя раму дисковой бороны БДТ-3, установив на него высевающий бункер от списанной сеялки С3-3,6. Агрегатируется такой агрегат трактором МТЗ-82.1., показанный на фото 1.
Преимущества при посеве таким агрегатом:
а) На 2-3 дня раньше, чем при рядовом посеве, появляются дружные всходы за счет равномерного распределения семян с одинаковой площадью питания и освещения, и за счет посева на разравненную и уплотненную почву.
б) Созревание хлеба происходит равномерно, и раньше на 3-4 дня, чем при рядовом посеве
в) Сокращается расход ГСМ от 10 до 20 кг на 1 га посева
г) Экономия рабочего времени на гектар посева на 15-40%
д) Снижение нормы высева семян с 5-6 млн. зерен на гектар до 3,0-3,5 млн зерна на гектар
е) Снижение себестоимости производимого зерна на 30-40%)
ж) Увеличение урожайности зерновых культур до 5-10 ц/га и выше
з) Расходы на модернизацию культиватора в посевной агрегат окупаются посевом 100 га зерновых или через 3-4 дня работы посевного агрегата.
На фото 1 и 2 показан посевной агрегат с такими рабочими органами для разбросного посева зерна по стерне, которые были изготовлены в ОАО «Батыревская сельхозтехника» Чувашской Республики, испытаны на полях колхозов и получили положительные отзывы. Они очень просты и дешевы в изготовлении из списанных сельхозмашин. Потом колхозы сами освоили технологию изготовления таких посевных агрегатов.