УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР
PLANT FOR THRASHING OF CROP SEEDS

Изобретение относится к области переработки сельскохозяйственной продукции и может использоваться для обмолота семян.
Известна «Молотилка для обмолота клещевины», SU 1142046, бюл. №8 от 28.02.85, авторы В.Н.Рубченко и А.А.Рой. Она состоит из рамы, колес, решетчатого стана, подвижного и неподвижного дисков, решетчатого стола, вентилятора, трубопровода, механического привода диска и механического привода вентилятора, пневмокамеры с шипами откидного стола, регулятора, манометра, конуса, рессоры, кулачков, вала, водил. Недостатками является сложность конструкции устройства.
Известно также «Устройство для обмолота подсолнечника», SU 882506, бюл. №43 от 23.11.83, авторы В.Г.Тихонов и др. Оно состоит из рамы, колеса, молотильной камеры с барабаном, эластичных бичей, кожуха, разделительной перегородки, консольного упора, приемной горловины. Недостатки устройства в том, что применяются инородные средства для разрушения оболочки.
Прототипом настоящего изобретения принято «Устройство для обмолота подсолнечника», SU 882506, бюл. №43 от 23.11.83. Оно состоит из рамы, колеса, молотильной камеры с барабаном, эластичных бичей, кожуха, разделительной перегородки, консольного упора, приемной горловины. Недостатки следующие: сложное устройство, применяются инородные средства для разрушения оболочки.
Техническая задача «Установки для обмолота семян сельскохозяйственных культур» - упрощение процесса обмолота семян, в т.ч. трудно разрушаемых, с тонкой герметичной оболочкой, а также повышение производительности. Использованы известные устройства для решения задачи по новому назначению: «Эжектор», см. патент №2348836, бюл. №7 от 10.03.09 как вакуумное устройство и «Смеситель жидкостей и газов», см. патент №2333789, бюл. №26 от 20.02.09 как устройство, освобождающее зерна от кожуры (оболочки).
Техническая задача достигается с помощью вентилятора, размещенного в воздухопроводной линии, с использованием эжектора, торовых смесителей, воронкообразной приемной горловины с шнеком в трубном пространстве с электродвигателем привода шнека. Разделение готовой продукции на фракции производится путем веяния смеси обработанной продукции в атмосферных условиях.
«Установка…» состоит из вентилятора 1, воздухопроводной подводящей линии 2, воздухопроводной напорной линии 3, эжекторного узла 4, выполненного как отвод с изменением сечения в месте закругления, у которого подающий патрубок вертикальный, а отводящий - горизонтальный, трубопровода воздушно-сырьевой линии 5, торовых смесителей 6, выполненных из эластичного материала, отводящей линии смеси 7, шнека 8, расположенного вертикально, трубопроводной сырьевой линии 9, для предварительного нарушения оболочек семян, воронки 10, электродвигателя 11 для привода шнека (фиг.1).
На фиг.1 показана общая схема движения воздуха, подачи сырья, воздушно-сырьевой смеси получения очищенных зерен и отходов. На фиг.2 - схема эжектора по патенту RU №2348836. На фиг.3 и 4 показана схема смесителя по патенту RU №2333789 и возможное его крепление 16.
Пример конкретного выполнения
Вентилятором 1 по трубопроводным линиям 2, 3, 5, 7 транспортируется воздух - рабочий продукт. Участки 3, 5, 7 и смесители 6 являются напорными. Участки 5, 7 и смесители 6 участвуют в пропуске воздушно-сырьевой смеси и ее обработки. После эжекторного узла 4 линия 5 заполняется в требуемом соотношении семенами с предварительно нарушенными шнеком 8 в линии 9 оболочками. Семена на обмолот поступают из воронки 10. Электродвигатель 11 приводит в движение шнек 8, которым одновременно с предварительным нарушением оболочки транспортирует семена 12 из воронки 10 в трубопроводную линию 5. Дополнительное принуждение к передвижению семена получают от разрежения в линии 9, в зоне 15 эжекторного узла. В торовых смесителях 6 (их количество определяется при необходимости) воздушно-сырьевая смесь пропадает в торовое пространство встречных потоков, где скорость сближения обмолачиваемых семян увеличивается в два раза и соответственно эффективность обмолота возрастает. Для уменьшения травмирования продукции от трения о внутренние стенки торовой камеры она может быть выполнена из эластичного материала, например резины. После смесителей 6 смесь семян и оболочек с воздухом из линии 7 поступает на разделение в воздушной струе, в условиях атмосферного окружения, на фракции 13 и 14, осаждающиеся на площадке 17. Скрепление эластичной конструкции 6 обеспечивается креплением 16.
Установка позволяет проводить высокопроизводительный обмолот, упростить традиционную схему и конструкцию существующих устройств обмолота, она может быть скомпонована на раме (корпусе), которая может быть и стационарной, и передвижной.