ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

Полезная модель относится к устройствам для отделения дисперсных частиц от газов или паров с использованием гравитационных инерционных или центробежных сил изменением направления потока.
Наиболее часто пылеуловители с использованием инерционных сил выполняются циклонного типа.
В циклонных пылеуловителях дисперсные частицы летят под действием сил инерции и встречая препятствия, например, стенки циклонов, теряют энергию и под действием сил гравитации собираются в пылесборники. Такие пылеуловители неплохо улавливают крупные дисперсные частицы, но мелкая пыль, имеющая небольшую массу, как правило, увлекается выходящим потоком газа.
В конструкции циклона, авторское свидетельство SU 1271578, публикация 23.11.1986, МПК В04С 5/12 описана конструкция пылеуловителя, который включает корпус с тангенциальным входом и инерционным отделителем, состоящим из набора выпуклых пластин. Пространство между выпуклыми пластинами образует вертикальные прорези. Инерционный отделитель установлен с возможностью вращения. Воздух, очищенный от пыли попадает через нижнее отверстие отделителя и через вертикальные прорези. В нижней части циклона выполнено отверстие для сбора пыли.
Известно устройство циклонного пылеуловителя по заявке JPS 6219269, публикация 28.01.1987, МПК В04С 5/12. В циклонном пылеуловителе труба, отводящая очищенный газ содержит множество жалюзийных вырезов. В нижней части корпуса пылеуловителя выполнено отверстие для сбора пыли.
Известно устройство по заявке JP 2006346538, публикация 28.12.2006, МПК В04С 5/12, Пылеуловитель включает корпус с тангенциальным входом и выходное устройство очищенного газа. По образующей цилиндра выходного устройства выполнены прорези для входа очищенного газа. Внизу выходного устройства выполнено отверстие для входа очищенного газа. В нижней части корпуса пылеуловителя выполнено отверстие для сбора пыли.
Ближайшим аналогом является конструкция пылеуловителя по патенту на изобретение RU 2554655, публикация 27.06.2015, МПК В04С 5/12. Пылеуловитель содержит корпус, в верхней цилиндрической части которого выполнено входное устройство, содержащее щелевое сопло для ввода загрязненного газа, установленное тангенциально к внутренней поверхности корпуса. Во входном устройстве за упомянутым щелевым соплом для ввода загрязненного газа на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса выполнены карманы. Ближайшая, в направлении входящего потока газа, стенка каждого из карманов выполнена в виде уступа. Нижняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса, обращенного вершиной вниз; под входным устройством, внутри корпуса, соосно его вертикальной оси, расположено выходное устройство очищенного газа. Корпус выходного устройства выполнен конусным, с вершиной, направленной вниз, и включает камеру сбора очищенного газа и входы очищенного газа в упомянутую камеру, выполненные в виде множества кольцевых каналов.
Изобретение позволяет повысить эффективность улавливания фракции легких, легко планирующих частиц пыли, с одновременным улавливанием крупнодисперсных и мелкодисперсных частиц.
Данная конструкция достаточно эффективна, одна конструктивно достаточно сложна. Кроме того, всегда существует необходимость повысить улавливание крупнодисперсной и мелкодисперсной фракции пыли, в том числе легких частиц пыли.
В предлагаемой полезной модели решается задача повышения эффективности улавливания фракции легких, легко планирующих частиц пыли, с одновременным улавливанием крупнодисперсных и мелкодисперсных частиц.
Заявляемый пылеуловитель содержит корпус, в верхней цилиндрической части которого выполнено входное устройство, содержащее щелевое сопло для ввода загрязненного газа, установленное тангенциально к внутренней поверхности корпуса. Во входном устройстве за упомянутым щелевым соплом на внутренней поверхности цилиндрической части корпуса выполнены карманы. Ближайшая, в направлении входящего потока газа, стенка каждого из карманов выполнена в виде уступа. Нижняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса, обращенного вершиной вниз. Под входным устройством, внутри нижней части корпуса, соосно его вертикальной оси расположено выходное устройство очищенного газа. Корпус выходного устройства выполнен конусным, с вершиной, направленной вниз. Один вход выходного устройства выполнен в виде отверстия в нижней части его корпуса, а другие входы выполнены в виде, по меньшей мере, четырех вертикальных прорезей, расположенных по образующей корпуса выходного устройства. В верхней части выходного устройства расположено устройство отвода очищенного газа, а к нижней части корпуса пылеуловителя присоединен бункер для сбора пыли.
В частном случае выполнения вертикальные прорези выходного устройства имеют ширину от 3 до 6 мм.
Кроме того, вертикальные прорези выполнены под углом к вертикальной плоскости, проходящей через ось пылеуловителя.
Полезная модель поясняется чертежами.
На Фиг. 1 приведен разрез пылеуловителя.
На Фиг. 2 показано сечение А-А верхней части корпуса.
На Фиг. 3 показан разрез В-В выходного устройства очищенного газа пылеуловителя.
На Фиг. 4 показана схема воздушных потоков пылеуловителя.
Пылеуловитель (Фиг. 1 - Фиг. 3) содержит корпус 1, в верхней цилиндрической части которого выполнено входное устройство 2 Входное устройство 2 включает щелевое сопло 3 для ввода загрязненного газа, установленное тангенциально к внутренней поверхности корпуса 1. На внутренней поверхности цилиндрической части корпуса 1 выполнены карманы 4 (Фиг. 2), ближайшая, в направлении входящего потока газа, стенка каждого из карманов 4 выполнена в виде уступа 5. Нижняя часть 6 корпуса 1 выполнена в виде усеченного конуса, обращенного вершиной вниз. Корпус выходного устройства 7 очищенного газа выполнен конусным, с вершиной, направленной вниз.
Один вход выходного устройства 7 выполнен в виде отверстия 8 в нижней части его корпуса 1. Другие входы выполнены в виде вертикальных прорезей 9, которые могут быть выполнены в виде щелей, расположенных по образующей корпуса выходного устройства. Этих прорезей 9 может быть четыре или больше. Прорези 9 должны иметь ширину в диапазоне от 3 до 6 мм. Наилучший эффект дают прорези 9 от 4 до 5 мм. Прорези могут быть выполнены по углом к вертикальной плоскости, проходящей через ось пылеуловителя (на рисунках не показаны). В этом случае, прорезь не должна быть направлена навстречу спиральному потоку в корпусе 1 пылеуловителя.
В верхней части устройства расположено устройство отвода 10 очищенного газа. К нижней части корпуса 1 присоединен бункер 11 для сбора пыли.
Пылеуловитель работает следующим образом. Загрязненный газ подается через щелевое сопло 3 внутрь корпуса 1 с помощью нагнетающего вентилятора. Поток газа закручивается внутри верхней части корпуса 1 в спираль, при этом в зоне уступов 5 создается разряжение. Вихревые потоки в карманах 4 способствуют снижению скорости пылевых частичек, которые по образующим карманов 4, а затем по стенке нижней части 6 корпуса 1 падают в бункер 11. За счет расширения объема в нижней части корпуса 1 поток газа снижает свою скорость, и мелкодисперсная пыль также осаждается в бункер 11. Однако легкая пыль может быть взвешена по всему объему. Для того, чтобы только очищенный газ, в основном, попадал в выходное устройство 7 и выполнено два входа. Очищенный газ попадает в выходное устройство через отверстие 8 снизу в центре корпуса, там, где поток имеет наименьшую скорость и легкие частицы, в основном, планируют вниз. Множество вертикальных прорезей 9, расположенных по образующей выходного устройства 7, образуют другие входы выходного устройства. В этой части корпуса 1 пылеуловителя скорость потока еще достаточно большая и легкие частицы следуют с потоком. В эти узкие прорези попадает очищенный газ. Благодаря тому, что часть очищенного газа отбирается через прорези, скорость потока внизу, у входного отверстия 8 становится ниже и туда попадает более очищенный газ от легких частиц. Далее очищенный газ попадает в устройство 10 отвода очищенного газа и может быть выведен в атмосферу.
Пылеуловитель может использоваться в различных областях техники, где необходимо очищать достаточно большие объемы запыленного газа.
Заявленная конструкция пылеуловителя позволяет улавливать, как крупные и средние фракции пыли, мелкодисперсную пыль и даже легко планирующие частицы пыли. Конструкция эффективна, проста в изготовлении и технологична.