ПОЛИМЕРНЫЙ КАПЕЛЬНО-ПЛЕНОЧНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН
POLYMER DROP-FILM SPRINKLER OF COOLING TOWERS

Изобретение относится к энергетике и химической промышленности и может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
Известен ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем концевые участки труб выполнены без перфорации и поперечное сечение концевого участка трубы выполнено уширенным относительно поперечного сечения перфорированного участка трубы [Патент РФ №2141616, МПК F28F 25/00, ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ / Самойлов Г.А. и др; заявлено 11.11.1997; опубл. 20.11.1999. Бюл. №32].
Недостатком данного оросителя градирни является возможность свободного проскока капельного потока воды внутри перфорированных труб, что не обеспечит должного взаимодействия его с потоком воздуха. А также невозможность турбулизации капельного потока воды в объеме блока оросителя.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению (прототипом) является ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных ячеистых труб, в котором трубы выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Трубы в смежных слоях размещены в шахматном порядке относительно друг друга [Патент РФ №2141617, МПК F28F 25/08 / Быковец В.П. и др.; заявлено 18.08.97; опубликовано 20.11.99. Бюл. №32].
Основным недостатком конструкции также является возможность свободного проскока капельного потока воды без его контакта с оросителем при установке модуля в градирне с вертикальным размещением полимерных ячеистых труб. Указанный недостаток приводит к снижению контакта воздушного потока с потоком воды непосредственно на поверхности оросителя, в результате чего снижается эффективность тепломассообменного процесса. И также к недостаткам можно отнести невозможность турбулизации капельного потока внутри блока оросителя.
Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообменного процесса.
Указанная задача решается за счет того, что полимерный капельно-пленочный ороситель градирен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу, и согласно изобретению каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме аналогичную сетчатую оболочку меньшего диаметра, закрепленную с обоих торцов при помощи лопастного завихрителя, представляющего собой два размещенных «один в другом» полимерных пустотелых цилиндра, между которыми размещены лопатки.
На фиг.1 представлен общий вид полимерного капельно-пленочного оросителя градирен.
На фиг.2 показан вид конструкции сверху.
На фиг.3 показан лопастной завихритель.
Полимерный капельно-пленочный ороситель градирен составлен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек 1, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу, причем каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме аналогичную сетчатую оболочку 2 меньшего диаметра, закрепленную с обоих торцов при помощи лопастного завихрителя 3, представляющего собой два размещенных «один в другом» полимерных пустотелых цилиндра 4, 5, между которыми размещены лопатки 6.
Полимерный капельно-пленочный ороситель градирен работает следующим образом.
Оборотная вода подается на ороситель и под действием массовых сил проходит сквозь него, стекая тонкой струйкой по полимерным ячеистым трубам. Дополнительная сетчатая оболочка и лопастной завихритель препятствуют свободному проскоку капельного потока в трубном пространстве оросителя, дополнительно турбулизируют восходящий воздушный поток, интенсифицируя тем самым процесс тепломассообмена.
К основным преимуществам предлагаемой конструкции оросителя градирни относятся следующие:
- развитая поверхность контакта между орошаемой водой и восходящим воздушным потоком;
- сравнительно малая масса на единицу площади, что позволит облегчить опорный каркас под ороситель;
- прочность конструкции благодаря высокой демпфирующей способности сетчатых оболочек;
- высокий срок службы;
- возможность турбулизации восходящего воздушного потока внутри блока оросителя.
Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость" и может быть использовано в энергетике и химической промышленности как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.