ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Полезная модель относится к металлургии и может быть использована при изготовлении протяженной порошковой проволоки, предназначенной преимущественно для внепечной обработки порошковыми реагентами металлических расплавов стали и чугуна.
Известна порошковая проволока, изготовленная способом, описанным в патенте на изобретение РФ №2218257, МПК7 В23К 35/40, 10.12.2003г. Порошковая проволока, изготовленная по данному способу, представляет собой замкнутую металлическую трубную оболочку протяженной длины, заполненную порошковым наполнителем. Вдоль трубной оболочки выполнен зетообразный фальцевый шов. У основания фальцевого шва параллельно нему выполнен гофр. К недостатку данной порошковой проволоки следует отнести ненадежность фиксации фальцевого шва, в процессе деформаций порошковой проволоки, возникающих в процессе ее изготовления, при смотке ее в бунт или в процессе размотки ее из бунта трайб-аппаратом.
Известна порошковая проволока, которая взята за прототип, изготовляемая по способу, описанному в патенте РФ на изобретение №2119419, МПК7 В 23 К 35/40, 24.07.97 г. Порошковая проволока, содержит порошковый наполнитель, размещенный в протяженной металлической трубчатой оболочке, имеющей в поперечном сечении форму круга, продольные края которой соединены между собой простым лежачим фальцевым швом. Недостаток данной проволоки тот же, что и у вышеописанной.
Настоящая полезная модель решает задачу повышения надежности фиксации фальцевого шва и предотвращение его раскрытия.
Поставленная задача решается тем, что в порошковой проволоке, содержащей порошковый наполнитель, размещенный в протяженной металлической трубчатой оболочке, продольные края которой соединены между собой лежачим фальцевым швом, фальцевый шов имеет локальные зоны
пластического деформирования со смещением, по крайней мере, двух соседних слоев в радиальном направлении, причем локальные зоны пластического деформирования размещены вдоль фальцевого шва. При этом фальцевый шов может быть выполненным как простым, так и двойным.
Порошковую проволоку в поперечном сечении целесообразно выполнять в форме круга.
Локальные зоны пластического деформирования могут быть выполнены как со стороны наружной поверхности фальцевого шва, так и со стороны поверхности фальцевого шва, прилегающей к трубчатой оболочке. Если локальные зоны пластического деформирования, выполнены с разных сторон фальцевого шва, то целесообразно размещать их по его длине со смещением друг относительно друга.
Локальные зоны пластического деформирования могут иметь в плане различную форму, например квадрата, прямоугольника, ромба и т.п., однако целесообразно выполнять их в форме окружности или овала (элипса). В случае выполнения зон пластического деформирования с осями симметрии разной длины, то их большую ось симметрии располагают вдоль фальцевого шва.
оп
оп
-
Для обеспечения надежной фиксации фальцевого шва, расстояние между локальными зонами пластического деформирования l выбирают из диапазона 0,5b≤l≤2d, где b - ширина фальцевого шва, d внешний диаметр трубчатой оболочки порошковой проволоки.
На фиг.1 приведен поперечный разрез порошковой проволоки с лежачим продольным фальцевым швом; на фиг.2 - вид на проволоку со стороны фальцевого шва; на фиг.3 показан фрагмент карты технологических переходов формообразования фальцевого шва порошковой проволоки: а) - боковое обжатие фальцевого шва при вертикальном положении его слоев; б) -формирование локальных зон деформирования слоев фальцевого шва; в) -предварительная завалка фальцевого шва; г) - окончательная формирование лежачего фальцевого шва и калибровка порошковой проволоки в размер.
Порошковая проволока содержит протяженную металлическую трубчатую оболочку 1, кромки которой соединены фальцевым швом 2. Металлическая оболочка 1 заполнена порошковым наполнителем 3. Вдоль фальцевого шва выполнены локальные зоны пластического деформирования 4.
оп
оп
Формообразование порошковой проволоки на начальном этапе осуществляется по традиционным схемам для проволок с замковым соединением краев оболочки до бокового обжатия вертикального фальца (фиг.3-а). На следующем переходе (фиг.3-б) на вертикальный фальц наносятся локальные зоны 4 пластического деформирования - небольшие местные углубления. При этом обеспечивается локальная пластическая деформация как минимум двух соседних слоев фальца, при которой слои шва (замка) внедряются друг в друга в области деформирования. Деформирование может осуществляться, например, роликами с зубчатым венцом. На последующих переходах (фиг.3 в-г) осуществляется завалка фальца и калибровка проволоки. Локальные зоны деформирования 4 располагаются вдоль фальцевого шва, исходя из условий обеспечения прочности фальца на расстоянии 0,5b≤l≤2d, b - ширина фальцевого замка, d - внешний диаметр трубчатой оболочки порошковой проволоки.
Преимущество заявленной проволоки заключается в том, что в результате дополнительного стопорения замкового соединения локальным зонами 4 деформирования слоев фальца с внедрением одного слоя в другой, повышается сопротивляемость слоев шва поперечному, а также продольному сдвигу, возникающему при кручении порошковой проволоки. Это позволяет повысить надежность фиксации фальцевого шва и предотвратить его раскрытие при крутильных и изгибных деформациях проволоки, возникающих в процессе изготовления, а также при смотке порошковой проволоки в бунт и в процессе размотки ее из бунта трайб-аппаратом.