ВЕДУЩАЯ БУРИЛЬНАЯ ТРУБА

Полезная модель относится к инструменту, применяемому в области горного дела при производстве буровых работ, а именно к ведущим бурильным трубам, с телом многогранного поперечного сечения.
Известны ведущие бурильные квадратные трубы, выпускаемые в соответствии с нормами ТУ 1324-227-0147016-2002, ТУ У 27.2-32698053-003-2004, а также в соответствии со стандартами Американского Нефтяного Института (API) «спецификация 7». Эти трубы имеют длину от 8000 мм до 16450 мм. Конструкция известных бурильных ведущих труб включает собственно тело трубы квадратного сечения и выполненные заодно с ее телом резьбовые концы: присоединяемый к бурильной колонне ниппельный конец с замковой резьбой и присоединяемый к вертлюгу буровой установки муфтовый конец с замковой резьбой.
Недостатком такой трубы является ее небольшая длина, так как в процессе бурения скважина углубляется на величину, равную длине ведущей бурильной трубы. Поэтому при увеличении длины ведущей бурильной трубы будет сокращено количество спускоподъемных операций и снижены трудозатраты на демонтаж и монтаж ведущей бурильной трубы, выполняемый при наращивании бурильной колонны в процессе спускоподъемных операций. Это в свою очередь ведет к увеличению производительного времени и сокращению срока строительства скважины,
Наиболее близкой к заявляемой и принятой в качестве прототипа является ведущая бурильная труба (пат.RU 103839 U1, МПК Е21В 17/00 (2006.01), опубл. 2011 г.), включающая две соединенные между собой части, одна из которых имеет концевой участок с наружной резьбой, а вторая - концевой участок с внутренней резьбой.
Такое конструктивное выполнение ведущей бурильной трубы обеспечивает увеличение ее длины с учетом использования выпускаемых промышленностью (отечественных и зарубежных образцов) типоразмеров ведущих бурильных труб и существующих средств для их транспортировки к месту эксплуатации.
Однако, при соединении частей трубы трудно обеспечить совмещение граней многогранников обеих частей, что затрудняет эксплуатацию буровой колонны с такой ведущей трубой (для обеспечения совмещения граней, фрезерование их производится в свинченном состоянии), этот недостаток трудно устраним в процессе ремонта ведущих буровых труб с имеющимися гранями, требующих перенарезки резьбы.
Задачей полезной модели является обеспечение при соединении частей трубы возможности образования стержня с полным совмещением граней многогранников обеих частей.
Поставленная задача решается за счет того, что в ведущей бурильной трубе, включающей две части, соединенные между собой концевыми участками, один из которых имеет наружную резьбу, а второй - внутреннюю, резьбы на концевых участках имеют заходы, расположенные в одной общей продольной плоскости.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, на которых на фиг.1 изображена составная ведущая бурильная труба, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 - торец первой части трубы, на фиг.4 - торец второй части трубы.
Ведущая бурильная труба содержит две части 1 и 2, соединенные между собой концевыми участками 3 и 4. Концевой участок 3 имеет наружную резьбу 5, а участок 4 - внутреннюю резьбу 6. Резьбы 5 и 6 на концевых участках 3 и 4 имеют заходы, расположенные в одной общей продольной плоскости 7. В приведенном варианте тело 8 трубы имеет квадратное сечение.
Изготовление или ремонт частей трубы с нарезанием резьбы осуществляют следующим образом.
Наносят риску на наружную поверхность части 2 трубы. Часть 2 закрепляют в патроне токарного станка, совмещая риску на патроне с риской, нанесенной на наружную поверхность. На концевом участке 4 нарезают внутреннюю резьбу 6, в которую ввинчивают калибр-пробку. На калибре-пробке наносят риску, соответствующую риске, нанесенной на наружную поверхность части 2. Часть 2 снимают со станка и выкручивают из нее калибр-пробку. Калибр-пробку скручивают с калибром-кольцом, после чего на наружную поверхность калибра-кольца наносят риску, соответствующую риске на калибре-пробке. На часть 1 наносят риску и закрепляют ее в патроне токарного станка, совмещая риску на патроне с риской, нанесенной на наружную поверхность части 1. Нарезают наружную резьбу 5. На наружную резьбу 5 навинчивают калибр-кольцо и в случае несовпадения рисок на наружной поверхности части 1 и калибре-кольце определяют длину участка части 1 трубы, который необходимо срезать. На полученной части 1 нарезают резьбу 5. После чего части 1 и 2 свинчивают, обеспечивая образование составного стержня с полным совмещением граней многогранников обеих частей (при этом грань части 1 является продолжением грани части 2).
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели позволяет изготовить или отремонтировать ведущую бурильную трубу большой длины с совмещенными гранями многогранников обеих частей, что облегчает эксплуатацию буровой колонны.