Способ приготовления продуктов с использованием семян сои
METHOD FOR PREPARATION OF PRODUCTS USING SOYBEAN SEEDS

Изобретение относится к переработке сырья и частности к способам получения заменителей целевого цельного молока и комбикормов.
Известен способ приготовления соевых белковых кормов, при котором получают соевую белковую основу, путем экстракции белка из термообработанной соевой крупки, отделяют нерастворимый остаток (HO) смешивают его с пшеницей и ячменем с одновременной термообработкой путем экструзии (Патент РФ №2290833 способ приготовления соевых белковых кормов МПК А23К 1/14, A23L 1/20 Аналог).
Недостатками данного способа являются высокие энергоемкость и металлоемкость получения термообработанной соевой крупки, а также относительно высокие потери питательных веществ, вследствие воздействия высоких температур на продукт при экструдировании.
Известен также способ, при котором готовят 2-х компонентную композицию с последующим замачиванием ее в воде при гидромодуле 1:8 и подачей в измельчитель-экстрактор-разделитель, отделение HO от жидкой белковой основы (ЗЦМ), отжимают, гранулируют и сушат (Патент РФ №2497381 МПК А23К 1/14, А23К 1/16 Прототип).
Недостатком данного способа является относительно низкая питательная ценность готовых продуктов, обусловленная отсутствием в них витамина С-заменителя цельного молока (ЗЦМ) и комбикорма (КК).
Задачей настоящего изобретения является повышение питательной ценности готовых продуктов путем обеспечения наличия в их составе витамина С естественной природы. Технический результат достигается тем, что в качестве второго компонента используют хвою при весовом соотношении сухие семена сои : хвоя = 1:1,5. Измельчение проводят в водной среде до модуля помола, равного М=0,5-1,0 мм, а отделенный нерастворимый остаток обезвоживают путем сушки его в гранулированной форме с диаметром гранул 1-2 мм до содержания сухих веществ равного 90-92%. На фиг. 1 приведена технологическая схема, а на фиг. 2 - линия по реализации способа.
Способ осуществляют следующим образом. На первоначальном этапе в бункере подготовке сырья (1, фиг. 2), формируют 2-х компонентную композицию сухие семена сои : хвоя = 1,0:1,5, которую затем помещают в водную среду при гидромодуле 1:8 (фиг. 1). После того как произойдет водонасыщение, водно-сырьевую массу надают в измельчитель (2) - экстрактор (3) - разделитель (4) (фиг. 2). Подаваемая масса измельчается в водной среде до М=0,5-1,0 мм и из нее извлекаются питательные вещества вместе с витамином С. Затем, из нерастворимого остатка отжимается влага и на его основе формируются гранулы диаметром 1-2 мм, которые затем сушатся в сушилке (6), в щадящем режиме температур до содержания сухих веществ 90-92%.
Пример. Предварительно сформированная композиция сухие семена сои + хвоя как 1:1,5, например, 100 кг : 150 кг помещается в водную среду при гидромодуле 1:8, например, 250 кг : 2000 кг и выдерживается до ее насыщения водой. Затем водно-сырьевая масса подается на измельчание, осуществляется в водной среде до модуля помола, например, М=0,75 мм и из нее извлекаются питательные вещества и витамин С.
Далее, нерастворимый остаток обезвоживается вначале путем отжима, затем из него формируются гранулы, например, диаметром 1,0 мм для быстрого обезвоживания путем сушки при щадящей температуре до содержания сухих веществ 90-92%. Сравнительная питательная ценность готовых продуктов приведена в таблице 1.
Анализ данных показывает высокую питательность инновационных продуктов в виду наличия в их составе значимых концентраций вигами на С.