СЕПАРАТОР ВЫСОКОЖИРНЫХ СЛИВОК

Сепаратор высокожирных сливок
Полезная модель относится к сенараторам высокожирных сливок и может быть использована на маслозаводах при производстве сливочного масла.
Известен сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания и крыщки, тарелкодержателя с пакетом тарелок, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, приемника сливок с крышкой и напорной камеры для вывода пахты, прикрепленной к барабану затяжным кольцом, и канала для отвода сливок. К крышке приемника сливок прикреплена обечайка с зазором относительно затяжного кольца, образующая камеру для подвода воздуха в приемнике сливок, при этом в крыщке в зоне камеры выполнены отверстия для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана (а.с. СССР № 1291212, МПК В 04В 1/08, 1985).
Данный сепаратор довольно успешно эксплуатируется в линиях по производству сливочного масла, однако он обладает достаточно высокими вибрационными и шумовыми характеристиками.
Перед авторами стояла задача создания сепаратора с повышенной надежностью за счет уменьшения вибрационных и шумовых характеристик.
Конкретно задача решена за счет того, что в предлагаемом сепараторе высокожирных сливок, содержащем привод с вертикальным валом, на котором установлен барабан, состоящий из основания и крышки, тарелкодержатель с пакетом тарелок, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, приемника сливок с крышкой, напорной камеры для вывода пахты и каналов для отвода сливок, основание и тарелкодержатель соединены дополнительно при помощи установочного штифв 04В 1/08
та, тарелкодержатель в средней части снабжен кольцевым выступом, причем разделительная тарелка размещена коаксиально в крышке барабана с возможностью контакта с ней в верхней части, при этом в проточках разделительной тарелки размещены прокладки, между которыми выполнена, по крайней мере, одна кольцевая канавка.
Заявляемое устройство обладает совокупностью существенных признаков, неизвестных из уровня техники для устройств аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна для полезной модели.
Сущность полезной модели поясняется с помощью чертежа, где представлен общий вид сепаратора, продольный разрез.
Сепаратор содержит привод 1, установленный на вертикальном валу 2 барабан, состоящий из основания 3 и крышки 4, тарелкодержатель 5 с пакетом 6 тарелок, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы 7, приемника сливок 8 с крышкой 9, напорной камеры 10 для вывода пахты и каналов 11 для отвода сливок. Основание 3 барабана и тарелкодержатель 5 соединены дополнительно при помощи установочного щтифта 12. Тарелкодержатель 5 в средней части снабжен кольцевым выступом 13, расположенным на его внутренней поверхности. Разделительная тарелка 14 размещена коаксиально в крышке 4 барабана с возможностью контакта с ней в верхней части, при этом в проточках 15 разделительной тарелки 14 размещены прокладки 16, между которыми выполнена по крайней мере одна кольцевая канавка 17.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходные сливки по питающей трубе 7 поступают в пакет тарелок 6, где под действием центробежной силы разделяются на высокожирные сливки и пахту. Высокожирные сливки оттесняются к оси барабана и выводятся из него в приемник сливок 8. Пахта под действием центробежной силы перемещается к периферии барабана и поступает в напорную камеру 10 для вывода пахты.
Настройка сепаратора для получения различных видов масел производится изменением количества подаваемых исходных сливок в барабан сепаратора и изменением давления на выводном устройстве.
Введение установочного штифта 12 позволяет дополнительно улучшить соединение основания 3 барабана и тарелкодержателя 5.
Снабжение тарелкодержателя 5 в его средней части кольцевым выступом 13 позволяет увеличить жесткость тарелкодержателя 5, что приводит к стабильной надежной работе при одновременном уменьшении вибрационных и шумовых характеристик.
Выполнение в верхней части разделительной тарелки 14 проточек 15 и размещение в них прокладок 16, между которыми выполнена по крайней мере одна кольцевая канавка 17, приводит к улучшению герметизации барабана, что в конечном итоге увеличивает надежность работы сепаратора, увеличивает выход и улучшает качество получаемого продукта.
Заявляемая полезная модель может быть неоднократно воспроизведена и применена на маслозаводах при производстве сливочного масла.
На заявляемое устройство разработана конструкторская документация, изготовлены опытные образцы, испьггания которых показали работоспособность и его преимуш;ества по сравнению с известными, в т.ч. и с прототипом (а.с. № 1291212).
Изложенное позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой конструкции устройства критерию «промышленная применяемость для полезной модели.