КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Полезная модель относится к области нагревательного термического оборудования и может быть использовано для нагрева при термической обработке заготовок и деталей широкой номенклатуры. Техническим результатом является обеспечение эффективного и экономичного нагрева заготовок различной формы за счет установления дополнительных электрических нагревателей сопротивления.
Известна камерная трансформируемая электропечь "ПРЭТТИ" для нагрева деталей широкой номенклатуры содержит металлический корпус, выполненный составным из трех частей, при этом подовая и сводовая части выполнены в виде самостоятельных нагревательных блоков с теплоизолирующей футеровкой и электронагревателями сопротивления, при этом на сводовой части на обоих торцах установлены футерованные заслонки, обеспечивающие эффективное использование средств механизации процессов посадки и выдачи деталей, а увеличение объема рабочего пространства за счет увеличения высоты свода над подом достигается путем установки между подовой и сводовой частями блока-проставки, на внутренней стороне которой установлены экраны, отражающие поток тепловой энергии от свода и подины, уменьшая потери тепла через кладку и направляющие отраженные потоки тепловой энергии на детали, выполняя роль "пассивных отражающих нагревателей". Цикл посадка-нагрев-выдача на охлаждение повторяется неоднократно, а наличие раздельных окон для посадки и выдачи позволяет эффективно механизировать технологический процесс.(Патент РФ: №2143091, F27B 3/08 от 20.12.1999)
Недостатком данного изобретения является низкая интенсивность нагрева при большом энергопотреблении и повышенный угар металла.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении полезной модели, является повышение скорости нагрева и снижения угара металла, а такжесоздание электрической печи, обеспечивающей эффективный и экономичный нагрев заготовок различной формы.
Данный технический результат обеспечивает камерная трансформируемая электропечь для нагрева деталей перед штамповкой, содержащая рабочую камеру, внутреннюю огнеупорную футеровку из подовой, сводовой и боковых частей, электрические нагреватели сопротивления, загрузочные окна, отличающаяся тем, что в подовой и сводовой частях выполнены направляющие, в которых установлена огнеупорная перегородка, размещаемая в печи при нагреве крупногабаритных деталей, с дополнительными электронагревателями сопротивления, а загрузочные окна расположены между огнеупорной перегородкой и боковыми частями футеровки.
Сущность полезной модели поясняется чертежами (5 фиг.), на которых показано устройство камерной трансформируемой электропечи.
На фиг.1, 2 показано поперечное сечение камерной трансформируемой электропечи, на фиг.3-вид сбоку, фиг.4 - сечение печи без огнеупорной перегородки для малогабаритных деталей, фиг.5 - сечение печи с боковыми частями и огнеупорной перегородкой для крупногабаритных деталей.
Камерная трансформируемая электропечь содержит:
1 - подовая часть; 2 - сводовая часть; 3 - боковая часть;
4 - футеровка пода; 5 - футеровка свода;
6 - футеровка боковой части; 7 - элемент соединения блоков кожуха;
8 - электрический нагреватель пода; 9 -электрический нагреватель свода;
10 - электрический нагреватель боковой части;
11 - выводы электрических нагревателей;
12 - подина печи; 13 - малогабаритная деталь;
14 - крупногабаритная деталь; 15 - термопара;
16 - ушко грузовое; 17 - теплоизолирующая засыпка;
18, 19 - окна для загрузки и выгрузки;
20 - огнеупорная перегородка;
21 - электрические нагреватели сопротивления огнеупорной перегородки;
22 - порог.
Камерная трансформируемая электропечь работает следующим образом.
При нагреве в печи крупногабаритных деталей (14) на подовую часть (1) с футеровкой (4), электрическими нагревателями (8) и подиной (12) последовательно устанавливаются боковая часть (3) с футеровкой (6) и электрическими нагревателями (10), огнеупорная перегородка (20) с электрическими нагревателями сопротивления (21) и сводовая часть (2) с футеровкой (5), с закрепленными на внутренней стороне свода электрическими нагревателями (9), окна для загрузки и выгрузки (18) и (19) и термопарами (15). Затем подключают электропитание нагревателей (8, 9, 10, 21) через выводы (11), а термопары (15) соединяют с приборами управления и включают печь на разогрев. По достижении температуры, регламентированной технологическим процессом, открывают одно из загрузочных окон (18, 19) и помещают на подину (12) крупногабаритные детали (14). Для уменьшения тепловых потерь на свод печи дополнительно укладывается теплоизолирующая засыпка (17). Для транспортирования и перестановки блоков печи (1, 2 и 3) они снабжены грузовыми ушками (16). При таких условиях нагрев крупногабаритных деталей (14) осуществляется со всех сторон, что повышает скорость нагрева, снижает угар металла, экономит электроэнергию.
При нагреве малогабаритных деталей из печи удаляется огнеупорная перегородка (20) и боковая часть (3). Детали подвергаются нагреву за счет электрических нагревателей (8) и (9) подовой (1) сводовой (2) частей, что обеспечивает необходимую скорость нагрева.