Из опыта проектирования и строительства Юмагузинского гидроузла на Р. Белой

2/2006

ИЗ ОПЫТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ И СТРОИТЕЛЬСТВА ЮМАГУЗИНСКОГО ГИДРОУЗЛА НА р. БЕЛОЙ

Баранов А.Е.

ека Белая (Агидель), приток р.Камы, является основным источником водоснабжения и естественным приемником сточных вод от населенных пунктов, городов и промышленных предприятий большей части Республики Башкортостан. В меженный период в среднем течении реки, где расположены крупнейшие промышленные республиканские центры Кумертау, Мелеуз, Салават, Ишимбай, Стерлита-мак, возникает постоянный дефицит в водообеспечении потребителей, качество воды не в полной мере отвечает санитарным нормам. При прохождении весенних половодий и летних дождевых паводков практически ежегодно происходит систематическое затопление территорий, населенных пунктов и сельхозугодий с нанесением значительного ущерба бюджету Республики.

Поэтому основной целевой задачей практически завершенного строительства Юмагузинского гидроузла является обеспечение в межень устойчивой работы водозаборов на нижележащем участке р.Белой и защита городов, промышленных предприятий, сельскохозяйственных земель от наводнений в среднем течении реки. Второстепенной задачей является выработка электроэнергии.

Строительные работы на объекте были начаты в 1999 г., перекрытие русла реки состоялось в июне 2003 г. с переводом строительных расходов в туннель донного водосброса-водовыпуска.

С периода весеннего половодья 2004 г. гидроузел вступил в работу в режиме временной эксплуатации при час-

тично наполненном водохранилище в условиях незавершенного строительства плотины и паводкового водосброса.

Пуск 1-ого агрегата гидроэлектростанции состоялся в октябре 2004 г., 2-ого - в декабре и 3-его (последнего) в апреле 2005 г. К половодью 2005 г. сооружения гидроузла также имели неполную готовность, но уровень воды в водохранилище и величины сбросных расходов были близки к проектным параметрам.

Приемка гидроузла Государственной комиссией в постоянную эксплуатацию запланирована в третьем квартале 2006 г.

Створ Юмагузинского гидроузла находится в 476 км от г.Уфы вверх по течению р.Белой и в 364 км ниже г.Бе-лорецка. Акватория водохранилища располагается в Юго-восточных административных районах Республики Башкортостан, в горно-таежной зоне Южного Урала.

В состав основных сооружений гидроузла входят (см. рис.1 и фото 1): ка-менно-земляная плотина высотой 65 м, донный тунельный водосброс-водовы-пуск, ГЭС с 0РУ-110 кВ, береговой паводковый водосброс. Гидроузел I класса, отметки ФПУ - 270 м, НПУ - 260 м, УМ0 - 225 м. Максимальный расчетный сбросной расход через гидроузел 3760 м3/с.

Инженерно-геологические условия

Борта и коренное ложе долины р.Белой на участке строительства Юма-гузинского гидроузла сложены закар-

стованными карбонатными породами (известняки и доломиты), имеющими моноклинальное залегание с падением в сторону нижнего бьефа и левого берега. В правом борту коренного ложа долины фиксируется древнее переуглубление (палеодолина реки) глубиной до 90 м, сформированное неогеновыми глинами с включением гальки и обломков карбонатных пород с линзами и прослоями гравийно-галечниковых грунтов. С поверхности коренные породы и неогеновые отложения перекрыты четвертичными образованиями мощностью от 3.. .5 до 15.. .20 м.

Современное русло реки слагают гравийно-галечниковые грунты мощностью до 10 м. В разрезе рыхлых отложений выделено 9 инженерно-геологических элементов (от глин до галечнико-вых грунтов), а в разрезе скального массива - зоны относительно сохранных пород, слабого и интенсивного выветривания и разгрузки. Местами в кровле скального массива отмечаются элювированные породы.

Осложняющими факторами участка строительства гидроузла являются значительная закарстованность массива карбонатных пород и упомянутое древнее переуглубление. К четвертичным и неогеновым отложениям приурочен сложный водоносный комплекс гидравлически взаимосвязанный с бассейном карстовых вод в подстилающих карбонатных толщах, которые в свою очередь находятся под дренирующим влиянием реки Белой. Район расположения объекта находится в зоне 6-ти бальных сейсмических сотрясений.

Проектные решения по основным сооружениям

Актуализацию ТЭО с дополнительными детальными проектными проработками, разработку рабочей документации основных сооружений Юмагузинского гидроузла и авторский надзор за их строительством, в качестве

Генпроектировщика с 1999 г. осуществлял ПИиНП АО «Институт Гидропроект», г.Москва (с 2003 г. - Филиал ОАО «Инженерный центр ЕЭС» - «Институт Гидропроект»).

Документацию по механическому оборудованию водосбросных сооружений разрабатывал СПКТБ «Мосгидрос-таль», проектные работы по противо-фильтрационным и укрепительным мероприятиям выполнял ООО СПИИ «Гидроспецпроект» (г.Москва).

В проектировании так же принимали участие ОАО «Волгаэнергопроект-Самара» (г. Самара), ООО ПКФ «ПРО-МИВХ» (г.Ростов-на-Дону), Институт 31 ГПИ СС Минобороны РФ (г.Москва), ПБ-1 УС-30 (г.Межгорье).

Проектные работы по гидросиловому оборудованию выполнялись заводскими конструкторскими бюро: по турбинам и дисковым затворам - СКБ «Ги-дротурбомаш» ОАО «ЛМЗ» (г. Санкт-Петербург); по генератору - КБ ОАО «Уралэлектротяжмаш» (г.Екатеринбург).

В процессе обоснования проектных решений, разработки рабочей документации был реализован значительный объем научно-исследовательских работ, которые выполнялись с участием АО «Институт Гидропроект» московскими организациями: ОАО «НИИЭС», МГСУ, ЦСГНЭО, НИИЖБ, ЦНИИ Минобороны РФ.

Изыскательские работы на объекте осуществлялись специалистами ЗАО «ЗапУралТИСИЗ» (г.Уфа), ВНИИГИС (г.Уфа), ПИиНП АО «Институт Гидропроект» и ЦСГНЭО.

Ниже по тексту приводится описание конструкций основных сооружений Юмагузинского гидроузла, которое, по моему мнению, должно заинтересовать проектировщиков инженеров-гидротехников.

Особенностью компоновки гидротехнических сооружений объекта является совмещение туннельного водопод-

водящего тракта к турбинным водоводам гидроэлектростанции с донным водо-сбросом-водовыпуском, а так же строительство из-за карстовых проявлений дополнительного сооружения - подводящего водовода.

Каменно-земляная плотина образует большую часть напорного фронта гидроузла. Плотина имеет длину по гребню 540 м, максимальную высоту 65 м (см. рис. 1, 2 и фото 1), профильный объем насыпей составляет 4200 тыс.м3 .

Рис. 1. Генеральный план гидроузла: 1. Здание гидроэлектростанции; 2. Трансформаторная площадка; 3. ОРУ-110 кВ с ППУ; 4. Входной оголовок донного водосброса-водовыпуска; 5. Выходной оголовок донного водосброса-водовыпуска; 6. Каменно-земляная плотина; 7. Береговой паводковый водосброс

Рис. 2. Каменно-земляная плотина. Поперечный разрез на русловом участке: 1. Боковые призмы из гравийно-галечниковых грунтов; 2. Ядро; 3. Горная масса; 4. Цементационная галерея; 5. Стена в

грунте; 6. Цементационная завеса

Противофильтрационным элементом плотины является вертикальное центрально- расположенное ядро из дресвяных грунтов с глинистым заполнителем. В основании ядра проходит цементационная галерея, переходящая с левого борта в цементационную штольню №1. Выше этой цемштольни на отметке гребня плотины 273,0 м устраивается цемштольня №3, с правого борта за береговым водосбросом - цем-штольня №2.

Цементационная галерея имеет протяженность 480 м, с учетом подходных галерей - 747 м. Ее внешние габариты - 5,0х6,0 м, длина секций 9...20 м. Деформационные швы оформлены 2-мя противофильтрационными шпонками, снаружи - оклеечной гидроизоляцией. Из галереи предусмотрено 2 выхода в сторону нижнего бьефа через подходные галереи.

Боковые призмы плотины возводятся из галечниковых грунтов и горной массы известняков. Ядро защищено обратными фильтрами (ширина 3-4 м) из сортированной песчано-гравийной смеси фракции 0-40 мм. Между обратными фильтрами и боковыми призмами из горной массы предусмотрены переходные слои из отсева (фракция 0-120) горной массы.

0чертание поперечного профиля плотины в значительной мере определяется инженерно-геологическими условиями основания. Плотина имеет распластанный поперечный профиль с уширенными (35-60 м) бермами. В основании низовой призмы на правобережном участке выполнен дренаж в виде систем траншей, объединенных горизонтальным слоем из сортированной песчано-гравийной смеси.

На русловом участке плотина характеризуется обжатым поперечным профилем с промежуточными бермами, с заложением откосов между ними 1:2 -1:2,25. Следует отметить, что в пределах верховой призмы руслового участ-

Фото 1. Панорама Юмагузинского гидроузла со стороны нижнего бьефа.

Слева - паводковый береговой водосброс, справа - сооружения ГЭС и выходной участок донного водосброса. Май 2005 г.

ка, выполненного из галечниковых грунтов, выделялся промежуточный (штрабленый) профиль плотины с отметкой верха 248,50 м, построенный к пропуску половодья 2004 г. К дате весеннего половодья 2005 г. плотина была возведена полным профилем, но до отм. 263,0 м, на 10 м ниже гребня.

Ядро плотины сопрягается с основанием на протяжении всего напорного фронта посредством совершенной про-тивофильтрационной завесы. Сопряжение ядра с бортовыми примыканиями осуществляется на левом берегу - посредством железобетонной цементационной плиты, анкеруемой к скальной врезке, на правом берегу (в примыкании к головному участку паводкового водосброса) - посредством шпунтовой металлической диафрагмы длиной 28 м. Ядро в бортовых примыканиях имеет уширенный поперечный профиль и защищено с низовой стороны обратным фильтром. В качестве обкладки вокруг цементационной галереи предусмотрены специально подобранные грунтовые материалы из суглинков и суглинисто-бентонитовой смеси.

В основании руслового участка залегают аллювиальные отложения, 115

представленные гравийно-галечнико-выми грунтами мощностью 9-13 м с включением валунов и щебнеизвестня-ков, подстилаемые доломитами и трещиноватыми известняками нижнего карбона. Значительная часть основания правобережного участка представлена глинистыми грунтами различного возраста и генезиса на глубину до 90 м.

Противофильтрационные мероприятия

Общая протяженность фронта про-тивофильтрационной завесы (ПФЗ) составляет 960 м, максимальная глубина - 160 м, общая площадь - 106103 м2.

ПФЗ привязана к оси плотины и в ее состав входят: противофильтрацион-ная «стена в грунте», инъекционная завеса, цементационная завеса.

«Стена в грунте» на левобережном и русловом участках перекрывает всю мощность аллювиальных отложений от основания ядра плотины до коренных пород. На правобережном участке па-леорусла, «стена в грунте» имеет глубину до 32 м, общая длина 480 м, толщина 0,6 (1,0) м.

Инъекционная завеса выполнена на участке отложений палеорусла реки, является элементом ПФЗ, сопрягающим нижнюю часть «стены в грунте» с коренными породами основания. Протяженность фронта 220 м, глубина до 65 м.

Цементационная завеса выполнялась в коренных породах основания плотины и ее бортовых примыканиях. Протяженность фронта 960 м, максимальная глубина 160 м.

Площадная цементация реализована в основании левобережного примыкания плотины и сопрягающей плиты шпунтовой диафрагмы с береговым паводковым водосбросом.

Укрепительная цементация предусмотрена в донном водосбросе: в основании и левобережном примыкании подводящего водовода, входного оголовка, вокруг обделки туннеля на начальном, центральном и концевом уча-

стках, вокруг бетонных пробок строительных штолен. Кроме того, укрепительная цементация выполняется в береговом примыкании здания ГЭС, включая турбинные туннельные водоводы, вокруг железобетонных обделок цементационных штолен, в основании оголовка правобережного паводкового водосброса.

Донный водосброс-водовыпуск

(см. рис. 3) предназначен для осуществления регулируемого выпуска воды из водохранилища в нижний бьеф, а также подачи воды из туннеля на турбины ГЭС по трем туннельным водоводам. Трасса туннеля проходит в скальном массиве по левому берегу р.Белой. В состав этого сооружения входят: подводящий канал, подводящий водовод, входной оголовок, туннель, ремонтный водовыпуск, выходной оголовок, водобойный колодец с монолитной и гибкой рисбермой, отводящий канал.

Подводящий канал открытого типа длиной более 70 м, шириной по дну в начале канала около 40 м и 15,6 м на входе в подводящий водовод. По дну канала предусмотрена емкость глубиной 5 м для аккумуляции наносов, на входной части канала скальный откос имеет железобетонное крепление, а со стороны плотины - подпорную стенку.

Подводящий водовод представляет собой закрытую железобетонную конструкцию на длине 70 м, площадь внутреннего поперечного сечения 204,0 м2. В передней части водовода предусмотрены пазы для шандорного заграждения от наносов.

Конструкция водовода, как дополнительное сооружение, выполнена по результатам мероприятий «борьбы» с карстом, с целью подвода воды к туннелю под участком верхового откоса плотины, а также для защиты от возможных осыпей с высоких скальных откосов.

Входной оголовок представляет собой железобетонную коробчатую конструкцию башенного типа с защитной

Рис. 3. Донный водосброс-водовыпуск. Продольный разрез. 1. Подводящий водовод; 2. Входной оголовок. 3. Туннель; 4. Грунт каменно-земляной плотины; 5. Выходной оголовок; 6. Водобойный колодец; 7. Рисберма; 8. Мостовой переход

шахтой, размером в плане 26,0х18,6 м, высотой 63,5 м. Оголовок оборудован двумя ремонтными и аварийно-ремонтными затворами, сороудерживающими решетками, козловым краном г. п. 2х50/2х10 т, на гребне - грейфером. В верхней части оголовка выполняется мостовой переход. Маневрирование аварийно-ремонтными затворами осуществляется гидроприводами, остальным мехоборудованием - козловым краном.

В бортах и в основании подводящего водовода, а также входного оголовка были выявлены значительные карстовые полости, заполненные глинистым материалом, что потребовало реализации целого ряда противокарстовых мероприятий и привело к удлинению сро-

ка строительства. В частности, входной оголовок по отношению к первоначальной привязке был «смещен» в нижний бьеф на 85 м, в его основании выполнены железобетонные буронабив-ные сваи глубиной до 20 м, конструкция «защемлена» в скальные борта ниже отм. 240,0 м.

Туннель длиной 294 м имеет сечение в свету 80 м2, материал облицовки -монолитный железобетон от верхнего оголовка до ПК2+75,4 и металлообли-цовка от ПК2+75,4 до выходного оголовка в нижнем бьефе. В подошве туннеля предусмотрен ремонтный водовы-пуск, оборудованный системой затворов и выполненный в виде трубы 1.6 м с водоприемной и выходной частью.

Геологическое строение участка, по которому проходит туннель, составляют известняки, доломиты и окремнен-ные карбонатные породы.

Выходной оголовок выполнен в виде здания (см. фото 2), имеет размеры в плане 47,5х15,5 м, оборудован двумя основными сегментными и четырьмя ремонтными затворами. Маневрирование сегментными затворами осуществляется гидроприводами, ремонтными - мостовым краном г.п. 50/12,5+5 т. Входной оголовок, туннель, выходной оголовок разделены деформационными швами.

Фото 2. На переднем плане здание гидроэлектростанции. Слева здание выходного оголовка донного водосброса, площадка ОРУ. Вид в сторону

нижнего бьефа

Водобойный колодец с монолитной и гибкой железобетонной рисбермой, отводящим каналом имеют длину 250 м. Колодец представляет собой прямоугольный лоток, расширяющейся от 15,5 м (на выходе из оголовка) до 50 м в конце, длина 97 м, высота стенок до 15,5 м, по длине разбит на 4 секции, разделенные деформационными швами. В основании выходного оголовка и колодца скальные грунты, рисбермы и отводящего канала - галечниково-щебенистые.

Гидроэлектростанция

В состав гидроэлектростанции входят следующие сооружения (см. рис. 4 и фото 2):

- подводящие туннельные турбинные водоводы;

- здание ГЭС с агрегатным блоком, монтажной площадкой, служебным корпусом;

- отводящий канал с подпорными стенками;

- туннель токопроводов;

- трансформаторная площадка;

- двухцепная ВЛ-110 кВ, связывающая трансформаторную площадку и ОРУ;

- ОРУ-110 кВ со зданием ППУ;

- кабельный канал ГЭС - ОРУ-110 кВ;

- кабельная трасса, связывающая ГЭС с паводковым водосбросом и головным сооружением туннельного водо-выпуска;

- маслохозяйство;

- очистные сооружения маслостоков и бытовой канализации.

Здание ГЭС размерами в плане 35,5х21,5 м располагается у низовой грани откоса каменно-земляной плотины на левом берегу реки. Здание состоит из трех частей: агрегатного блока, в котором установлены три агрегата, монтажной площадки и служебного корпуса. Между собой эти части разделены деформационными швами.

Непосредственным основанием здания ГЭС служат трещиноватые, относительно сохранные породы, представленные известняками с включениями кремня в виде прослоек, линз.

Для подвода воды к агрегатам служат турбинные туннельные водоводы с внутренним диаметром 3,2 м, с железобетонной обделкой и металлической облицовкой.

В здании ГЭС размещены три вертикальных гидроагрегата с поворотно-лопастными турбинами ПЛ 50-В230 с трехфазными синхронными генераторами СВ2 380/115-20 УХЛ4. Мощность одного агрегата 15 МВт, установленная мощность гидроэлектростанции - 45 МВт.

Спиральная камера металлическая, перед входом в камеру каждого агрега-

та устанавливается аварийно-ремонтный дисковый затвор. Конусная и торо-вая части отсасывающей трубы облицованы металлом. Машзал обслуживается мостовым краном грузоподъемностью 80\20+50+5 т, пролетом - 13,5 м. Со стороны нижнего бьефа отсасывающие трубы перекрываются плоскими, ремонтными затворами.

Два силовых трансформатора

ТРДН-40000/110-У1 устанавливаются на площадке по левому борту отводящего канала ГЭС. Выдача мощности от ГЭС выполняется по трем воздушным линиям ВЛ-110 кВ. Работа ГЭС осуществляется в энергосистеме ОАО «Башкирэнерго».

Береговой паводковый водосброс

(см. рис. 1 и фото 1) предназначен для пропуска паводковых расходов и расположен на правом берегу гидроузла. Водосброс выполнен в виде быстротока, в состав которого входят: подводящий канал, головной участок, лоток быстротока, водобойный колодец с рисбермой и отводящим каналом.

Подводящий канал имеет длину 246,0 м, ширину по дну 80,0 м в начале и 45,0 м в конце. Головной участок паводкового водосброса с порогом на от-

метке 253,0 м запроектирован для пропуска паводковых расходов как в строительный, так и в эксплуатационный периоды.

Во время строительства половодный расход 2004 г. пропускался через недостроенный (штрабленый) водосливной оголовок, представляющий собой железобетонный лоток шириной 45 м с отметкой дна 239,8 м. Лоток образуется фундаментной плитой водослива и боковыми устоями. К половодью 2005 г. конструкция водосливного оголовка также имела штрабленые очертания, но с порогом на отм. 253,0 частично без бычков.

Водосливной оголовок имеет 4 пролета, в каждом пролете обустраивается водослив практического профиля, который оборудуется основным сегментным затвором и ремонтным плоским затвором, перекрывающим отверстие размером 9х6 м. Маневрирование затворами осуществляется козловым краном г.п. 80 т. Основанием головного участка служат известняки и выветре-лые доломиты.

Лоток быстротока длиной 394 м имеет прямоугольную форму шириной 45 м, высота его стенок от 7 до 18 м. По длине лоток «разбит» на секции длиной 24 м, разделенные деформационными шва-

ми. Быстроток сопрягается с отводящим каналом при помощи водобойного колодца и рисбермы. Отводящий участок водосброса имеет длину около 165 м.

В основании быстротока преобладают четвертичные аллювиально-делюви-альные отложения, представленные в основном галечниково-щебенистым грунтом с глинистыми и суглинистыми заполнителями, с включениями валунов и дресвяно-обломочного материала.

Водохранилище

Акватория водохранилища (см. фото 3) имеет максимальный объем 809 млн.м3 при отметке ФПУ=270 м, площадь зеркала 35,5 км2, длину 57 км. По режиму работы водохранилище сезонного регулирования. В течение года подъем (опорожнение) осуществляется от УМО до НПУ (260,0 м). До отметки ФПУ наполнение происходит при пропуске расходов экстремальных половодий (Р=0.01%), что ниже принятой отметки гребня плотины на 3 м. В режиме временной эксплуатации максимальный уровень воды достиг отм. 253,7 м.

Фото 3. Водохранилище. Вид с левого берега в сторону верхнего бьефа

При назначении параметров водохранилища учитывались следующие факторы: экологические проблемы, обеспечение санитарной проточности,

компенсация дефицитов подачи воды в нижний бьеф гидроузла, выполнение функций противопаводковой защиты, а также оптимальный объем выработки электроэнергии на ГЭС.

По итогам строительства гидроузла

С учетом российской действительности текущего периода, после распада СССР, строительство Юмагузинского гидроузла было осуществлено в очень сложных организационно-правовых условиях. Финансирование работ по строительству объекта в основном реализовано засчет долевого участия республиканских предприятий и организаций Башкортостана и в небольшом объеме засчет Федерального бюджета.

Благодаря усилиям организаций Заказчика, строителей, монтажников, за-водчан, проектировщиков, контроля и содействия со стороны Первых руководителей Республики Юмагузинский гидроузел построен в сроки близкие к нормативным по сравнению с аналогичными объектами такого класса, при этом с хорошим качеством.

В процессе научных исследований, изысканий, проектирования, при наличии сложных инженерно-геологических условий, опробированы оригинальные технические решения по конструкции водосбросных сооружений, каменно-земляной плотины, противофильтраци-онным мероприятиям, по природоохранным вопросам, созданию современного архитектурного облика объекта.

Были выполнены существенные объемы инженерно-геологических изысканий и исследований по обоснованию проектных решений, в т.ч. в ходе строительства реализован комплекс научно-исследовательских работ, соответствующих гидроузлу подобного класса.

Можно отметить следующие особенности проектных решений для основных сооружений Юмагузинского гидроузла, которые могут быть полезны при проектировании других гидротехнических объектов России.

1. На начальной стадии строительства каменно-земляной плотины по результатам экспериментальных исследований, расчетов, проектных проработок был всесторонне изучен вопрос возможности замены карьерных грунтов, укладываемых в плотину на грунтовый материал из полезных выемок котлованов паводкового и донного водосбросов и правобережного скального борта примыкания плотины, что уменьшало стоимость и сроки строительства. Это решение было воплощено - гравийно-галечниковый грунт боковых призм плотины частично заменен на горную массу известняков, а вместо суглинистого материала ядра применены щебе-нисто-глинистые грунты после их переработки и кондиционирования.

2. В период подготовки к весеннему половодью 2004 г. возникла проблема безаварийного пропуска расходов через водосбросные сооружения при наличии недостроенных сооружений: донного водосброса (с незавершенным входным оголовком), паводкового водосброса, на котором частично были выполнены конструкции быстротока и гашения потока в нижнем бьефе, плотины возведенной примерно на 60% проектного объема. Для этого следовало обеспечить гарантированную расчетную пропускную способность водосбросов и построить напорный фронт плотины до безопасных отметок, исключающих перелив воды через верх плотины. С этой целью были разработаны и реализованы нестандартные технические решения: штрабленый профиль плотины на русловом и левобережном участках за счет подъема гребня верховой призмы из гравийно-галечниковых грунтов (см. рис. 2) и создания системы временных дренажных устройств. Указанные решения были апробированы комплексными исследованиями и расчетами, в частности с использованием пространственной гидравлической модели гидроузла и математической фильтрацион-

ной модели. Также потребовалось осуществить временное штрабление водосливного оголовка паводкового водосброса, выполнив его в виде лотка, с понижением порога и заглублением дна в подводящем канале.

3. Серьезной проблемой при проектировании и строительстве основных сооружений гидроузла, особенно водопод-водящих конструкций донного водо-сброса-водовыпуска, был поиск оптимальных мероприятий в «борьбе» со значительными карстовыми проявлениями.

По итогам решения этой сложной задачи (с привлечением специалистов по геологии, карстологии и геофизическим исследованиям, выполнением расчетов на математической модели) привязку башни входного оголовка донного водосброса пришлось изменять трижды, сместив башню на 85 м в нижний бьеф. Тем самым длина туннеля была уменьшена, однако возникла необходимость проектирования и строительства дополнительного сборно-монолитного ж/бетонного сооружения -подводящего водовода длиной 70 м, сечением 15x13,5 м.

Кроме того, потребовалось выполнить в закарстованном основании башни 20 шт. ж/бетонных буронабивных свай, сечением 500-590 мм, длиной от 10 до 20 м и целый комплекс работ по расчистке и забивке бетоном карстовых пустот, укрепительной цементации, анкерному креплению.

4. Определенные сложности имели место при апробировании на объекте конструкции «стены в грунте» с применением современной техники в основании каменно-земляной плотины, грунтовых перемычек котлованов водосбросов, на участках рисбермы и конструкций подпорных стен.

Эффективность, целесообразность и надежность применения этого метода в процессе проектирования, хода строительства и временной эксплуатации была подтверждена.

5. Достаточно оригинальное проектное решение было внедрено для возможности испытаний насухо механического оборудования (ремонтных и аварийно-ремонтных затворов) на входном оголовке донного водосброса-во-довыпуска перед перекрытием русла и переводом стока в туннель без эксплуатационных грузоподъемных механизмов (козлового крана и гидроприводов). Оно заключалось в применении для этой цели временных металлических эстакад и канатных электрических лебедок со сложной полиспастной системой, установленной на башне оголовка и берме скального откоса.

Испытания были проведены успешно, при этом часть этой системы продолжала действовать для привода аварийно-ремонтных затворов в процессе временной эксплуатации до того времени, когда оголовок и его мехоборудование были построены и смонтированы.

6. Имел место творческий поиск проектировщиков при конструировании обделки напорного туннеля донного водосброса-водовыпуска (сечением 6,8 х11,2 м). Для ускорения работ по его строительству были применены современные проходческие опалубочные и бетоноукладочные механизмы, а также реализовано решение по индустриальному возведению металлооблицов-ки туннеля в виде армометаллоблоков, изготовленных в заводских условиях.

7. Практически на всех зданиях гидроузла (см. фото 2): гидроэлектростанции, выходном оголовке донного водосброса, подстанционном пункте управления на ОРУ-110 кВ, административно-бытовом корпусе службы эксплуатации были выполнены решения до настоящего времени не применяемые на гидроузлах, с улучшенной архитектурной обделкой керамогранитны-ми плитами, вентилируемыми фасадами и металлочерепицей на кровле.

8. Перечислю еще ряд проектных решений, внедренных на этом гидро-

техническом объекте, которые заслуживают пристального внимания гидротехников, например:

8.1. Отказ от закладных металлических изделий, устанавливаемых в бетоне конструкций электротехнических помещений, галерей, кабельных каналов, вспомогательного гидросилового оборудования, а также сантехнического, вентиляционного и теплотехнического и т.д. Вместо традиционной схемы при проектировании перечисленных систем была использована схема анкерного крепления закладных (достаточно популярная в гражданском строительстве) после завершения бетонных работ, непосредственно перед их монтажом. Результат - экономия времени и средств.

8.2. Апробирование системы автоматизированного контроля за показателями ряда приборов КИА, установленной на основных сооружениях.

8.3. Оригинальное решение по устройству шандорных металложелезобе-тонных заграждений в пазу подводящего водовода донного водосброса с целью формирования искусственного порога, создающего преграду наносам по мере их накопления в водохранилище.

8.4. Нетрадиционная правосторонняя «закрутка» спиральной камеры гидроагрегатов в здании ГЭС из-за сложных компоновочных условий в сочетании с донным водосбросом-во-довыпуском.

8.5. Применение, незаслуженно забытого (60-70 годы XX в.) в последнее время, опыта внедрения сборных ж/бетонных изделий в гидротехнических конструкциях, включая сборные опалубочные армопанели и балки, для сокращения сроков строительства. Что и было осуществлено в сооружениях донного водосброса в разумных и экономически оправданных пределах.