РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ

Полезная модель относится к электротехнике и может быть использована в разъединителях высокого напряжения.
Известен разъединитель горизонтально-поворотного типа, который состоит из рамы (цоколя), оснований с поворотными валами и плитами, на которые установлены изоляторы с контактными ножами. Рама состоит из двух продольных швеллеров и приваренных к их нижним полкам пластин для крепления разъединителя на металлоконструкции. На верхних полках швеллеров закреплены четыре шпильки (болта), на которых на некотором расстоянии от швеллеров закреплены основания между гайками так, что возможна плавная регулировка наклона оснований с изоляторами и контактными ножами и расстояния от швеллеров (Руководство по эксплуатации ИВЕЖ.674214.024-01 РЭ «Разъединители типа РГН на напряжение 110 кВ», ЗАО «ЗЭТО», 1999 г, с.35, 58).
Недостатком такого разъединителя является ограниченная жесткость рамы в креплении оснований при ее достаточной прочности, так как при повышении токов короткого замыкания, оперировании при гололеде большой величины, повышении усилий со стороны подводящих проводов при увеличении номинального тока, увеличиваются усилия, действующие на изоляторы и основания и, следовательно, через крепление шпильки на раму. При этом появляются местные прогибы верхних полок швеллеров в местах крепления шпилек оснований, что приводит к недопустимому отклонению изоляторов и разъемных контактов в контактных ножах.
Задачей настоящей полезной модели является создание разъединителя с повышенной жесткостью рамы и повышенной надежностью разъединителя.
Решение этой задачи достигается тем, что в разъединителе, содержащем раму, опорно-поворотные изоляторы и контактные ножи, причем рама состоит из продольных швеллеров и прикрепленных к нижним полкам швеллеров пластин для крепления разъединителя на металлоконструкции, оснований опорно-поворотных изоляторов, закрепленных на шпильках (болтах) на швеллерах с возможностью регулировки оснований, шпильки (болты) своими концами закреплены на нижних полках швеллеров, причем, по меньшей мере, крайние шпильки (болты), обращенные внутрь рамы, своими концами закреплены одновременно на пластинах для крепления разъединителя на металлоконструкции.
На шпильках (болтах) между полками швеллеров могут быть закреплены дополнительно введенные трубки или гайки.
На фиг.1 изображен разъединитель, общий вид: на фиг.2 - вид А.
Разъединитель содержит раму (цоколь) 1, на которой закреплены основания 2, в которых установлены поворотные валы с плитами 3. К плитам 3 крепятся два опорно-поворотных изолятора 4, на которых установлены контактные ножи 5 и 6. Рама 1 состоит из двух продольных швеллеров 7 и поперечных пластин 8 для крепления разъединителя на металлоконструкции 9. Основания 2 крепятся на шпильках (болтах) 10 между гайками 11 на некотором расстоянии от швеллеров 7 так, чтобы сохранялась возможность регулировки наклона оснований 2 и их высоты над швеллерами 7. Шпильки (болты) 10 закреплены гайками за верхние полки 12 и одновременно за нижние полки 13 швеллеров 7, причем, по меньшей мере, крайние шпильки (болты), обращенные внутрь рамы 1, своими концами закреплены одновременно на пластинах 8 для крепления разъединителя на металлоконструкции 9, например, в резьбовом отверстии пластины 8. Таким образом, получается жесткая конструкция, т.к. жесткость полок швеллеров в месте установки оснований 2 увеличивается за счет жесткости шпилек (болтов) 10 и пластин 8.
Между полками 12 и 13 швеллеров 7 на шпильки (болты) 10 могут быть установлены дополнительные трубки 14 и затянуты гайками без зазора между полкой и трубкой, что позволяет повысить жесткость крепления основания 2. Повысить жесткость крепления оснований 2 можно также введением гаек 15 вместо трубок 14 с внутренней стороны нижних полок 13, что создает жесткую систему «швеллер-шпилька (болт)».
Работает предлагаемый разъединитель так же, как и разъединитель, выпускаемый электропромышленностью и описанный выше. При этом конструкция его рамы в месте крепления оснований изоляторов жестче, чем в аналоге, а отклонения контактных ножей под действием электродинамических усилий при протекании токов короткого замыкания, при оперировании в условиях гололеда и увеличении усилий тяжения подводящих проводов меньше, чем в изделии-аналоге, следовательно, выше надежность разъединителя в целом.
Проведение испытания в ЗАО «ЗЭТО» показали правильность предлагаемого технического решения. При прежних внешних условиях и одинаковых отклонениях стало возможно применение стального гнутого швеллера вместо горячекатаного с экономией металла на 27%.