ДЫРОПРОБИВНОЙ ПРЕСС

Полезная модель относится к вакуум-формовочным машинам для переработки в автоматическом режиме листов термопластических материалов в камеры бытовых холодильников с образованием отверстий в стенке камеры на финишной (конечной) операции на дыропробивном прессе.
Уровень данной области техники характеризует вакуум-формовочная машина серии SUPER LINE STANDARD, модель SL 2000*900*620 - STD-DX, проект 658, заводской №0852, год 2001, фирмы COMI S/R/L/ COSTRUZIONI MACCHINE INDUSNRIALI, ITALY, снабженной дыропробивным прессом, включающим в себя транспортер с захватами, забирающими сформированный полуфабрикат камеры из машины и передающий камеру на стол, несущий нижнюю плиту с размещенным на ней пуансоном для установки на него камеры после вакуум-формовки, и имеющую глухую нишу с окном для установки в нишу емкости для сбора отхода после пробивки отверстия в стенке камеры, при этом стол имеет возможность перемещения на пост пробивки под верхнюю плиту дыропробивного пресса несущую резак для разделения камер при двухкамерном их исполнении и инструмент для пробивки цилиндрического отверстия в одной из камер и затем с поста пробивки возвращается в исходное положение, где камера захватывается захватами транспортера и переносится за пределы дыропробивного пресса на дальнейшую технологическую операцию - прототип.
Недостатком дыропробивного пресса является частый останов пресса для выемки емкости с отходами через окно ниши, что приводит к останову всей вакуум-формовочной машины и образованию дефектных камер при перезапуске машины и влияет на производительность вакуум-формовочной машины.
Другим недостатком дыропробивного пресса являются ограниченные технологические возможности пресса ввиду пробивки одного цилиндрического отверстия и невозможность выполнять отверстия в наклонных стенках камеры.
При изготовлении разных номенклатур холодильников требуется пробивать отверстия различной формы и места расположения, не совпадающей с имеющейся на прессе нишей с емкостью для сбора отходов.
Известен также дыропробивной пресс, используемый в вышеуказанной вакуум-формовочной машине, при пробивке одного цилиндрического отверстия в стенке камеры бытового холодильника отход удаляется за пределы дыропробивного пресса посредством лотка (см. патент RU 72171, МПК В30В 12/00, 2007 г.).
Недостатком этого дыропробивного пресса являются также ограниченные технологические возможности пресса ввиду пробивки одного цилиндрического отверстия и невозможности удаления через лоток отхода нецилиндрической формы, например, прямоугольной.
Технический результат полезной модели направлен на расширение технологических возможностей дыропробивного пресса путем пробивки нескольких отверстий различной формы, как цилиндрической, так и квадратной, прямоугольной, овальной с обеспечением удаления отходов из рабочей зоны пресса и их сбор, не требующей остановки пресса, что влияет на производительность вакуум-формовочной машины.
Технический результат достигается тем, что в дыропробивном прессе, содержащем стол, несущий нижнюю плиту с размещенной на ней пуансоном для установки на него камеры после вакуумформовки, имеющие наклонные стенки, при этом пуансон снабжен нишей, в которую поступает отход от пробивки отверстия в камере, стол имеет возможность перемещения на пост пробивки под верхнюю плиту несущую резак для разделения камер при двухкамерном их исполнении и инструмент для пробивки цилиндрического отверстия в одной из камер, а также возвращения с поста пробивки в исходное положение, в отличие от прототипа, верхняя плита оснащена пробивными инструментами различной формы, например, цилиндрической, квадратной, прямоугольной и овальной, размерами и местом расположения, а ниша пуансона расположена по всей длине пуансона и выполнена сопряженной со сквозным окном в нижней плите стола, а для обработки отверстий на наклонной стенке камеры пресс снабжен сверлильной головкой.
Признаки полезной модели отвечают п. 36 «Требований к документам заявки на выдачу патента на полезную модель», утвержденных приказом Минэкономразвития Российской Федерации от 30.09.2015 г. №701:
- «верхняя плита оснащена пробивными инструментами различной формы, например, цилиндрической, квадратной, прямоугольной, овальной, размерами и местом расположения» - наличием нескольких частей, соединенных межу собой (пробивными инструментами смонтированными на верхней плите); наличием одной детали, ее форма конструктивное выполнение (инструмент выполнен цилиндрической, квадратной, прямоугольной, овальной формы) - обеспечивает расширение технологических возможностей дыропробивного пресса;
- «ниша пуансона расположена по всей длине пуансона и выполнена сопряженной со сквозным окном в нижней плите стола» - конструктивное выполнение частей устройства, характеризуемое наличием и функциональным назначением частей устройства, их взаимным расположением - обеспечивает надежное удаление отходов пробивки за пределы пресса, что повышает производительность дыропробивного пресса, не требующего его технологического останова для удаления отходов пробивки;
- «для обработки отверстий на наклонной стенке камеры пресс снабжен сверлильной головкой» - наличие одной детали (сверлильной головки) - обеспечивается расширение технологических возможностей дыропробивного пресса.
Выше упомянутые существенные признаки в совокупности доказывают их причинно-следственную связь с достигаемым техническим результатом.
На фиг. 1 изображен общий вид дыропробивного пресса в исходном положении с нахождение камеры на транспортере; на фиг. 2 - тоже, Вид А, на фиг. 1; на фиг. 3 - тоже, с установкой камеры на пуансон; на фиг. 4 - тоже, установка стола с пуансоном и камерой на пост пробивки дыропробивного пресса; на фиг. 5 - тоже, пробивка отверстий и разделение камер.
Дыропробивной пресс содержит основание 1, стол 2, несущий нижнюю плиту 3 с размещенной на ней пуансоном 4. Для приема сформированного после вакуум-формовки полуфабриката камеры 5 перед прессом установлен транспортер 6 и над ним по траверсе 7 имеют возможность перемещаться захваты 8. Для удаления отходов с рабочей зоны при пробивке отверстий пуансон 4 снабжен нишей 9, выполненной по всей длине пуансона 4, и сопряженной со сквозным окном 10 нижней плиты 3, под которой установлена емкость 11 для сбора отходов. Стол 2 имеет возможность перемещения на позицию обработки 12 по направляющим 13 под верхнюю плиту 14. На верхней плите 14 установлены резак 15 для разделения камер 5 при двухкамерном их исполнении и инструменты 16 для пробивки в камерах 5 отверстий различной формы, например, цилиндрической, квадратной, прямоугольной, овальной.
Нижняя 2 и верхняя 14 плиты имеют возможность соединяться, разъединяться и перемещаться относительно друг друга по колонкам 17, при этом обеспечивается центрирование инструментов 15 и 16 относительно пуансона 4. Перемещение верхней плиты 14 с инструментами 15 и 16 осуществляется гидроцилиндром 18. Для удаления отхода после разделения камеры 5 резаком 15 предусмотрен транспортер 19 и сборник 20 отходов. Для обработки отверстий на наклонной стенке камеры 5 пресс снабжен сверлильной головкой 21.
Дыропробивной пресс работает следующим образом.
Сформированный на вакуум-формовочной машине полуфабрикат камеры 5 захватами 8 забирается с транспортера 6 и по траверсе 7 поступает к столу 2 и опускается на пуансон 4 нижней плиты 3, где фиксируется. Далее стол 2 с пуансоном 4 и полуфабрикатом камеры 5 перемещается по направляющим 13 на позицию обработки 12 под верхнюю плиту 14, которая, опускаясь вниз от гидроцилиндра 18 по колонкам 17, центрирует верхнюю плиту 14 относительно нижней плиты 3. При дальнейшем перемещении верхней плиты 14 осуществляется пробивка отверстий в камере 5 инструментами 16 и разделение резаком 15 двухкамерного полуфабриката камеры, при этом отходы при пробивке отверстий поступают через нишу 9 и сквозное окно 10 нижней плиты 3 в емкость 11, а отход от разделения камеры транспортером 19 отправляется в сборник 20 отходов. Сверлильная головка 21 подходит к наклонной стенке камеры 5 и производится обработка отверстия. После обработки верхняя плита 14 поднимается гидроцилиндром 18 вверх, разъединяются колонки 17, стол 2 с пуансоном 4 и готовой камерой 5 перемещается в исходное положение, где захваты забирают камеру (разделенную) и переносят на транспортер 6, с которого камера отправляется на сборочные операции бытового холодильника.
Цикл обработки следующей камеры повторяется.
Полезная модель «Дыропробивной пресс» промышленно применима.
На АО «Производственное объединение «Завод имени Серго», разработана конструкторская документация, изготовлен дыропробивной пресс и используется в производстве.