СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

1. Установка для криогенного охлаждения одного и того же объекта (1), посредством нескольких аппаратов для охлаждения/ожижителей (L/R), расположенных параллельно, при этом в аппаратах для охлаждения/ожижителях (L/R), расположенных параллельно, используется рабочий газ идентичной природы, имеющий низкую молярную массу, то есть имеющий среднюю общую молярную массу, составляющую менее 10 г/моль, такой как чистый газообразный гелий, при этом каждый аппарат для охлаждения/ожижитель (L/R) содержит станцию (2) для сжатия рабочего газа, холодильную камеру (3), предназначенную для охлаждения рабочего газа на выходе из компрессионной станции (2) до криогенной температуры, по меньшей мере, близкой к температуре его сжижения, при этом рабочий газ, охлажденный посредством каждой из соответствующих холодильных камер (3) аппаратов для охлаждения/ожижителей (L, R), вводится в теплообмен с объектом (1), подвергаемым воздействию, с целью подвода холода к последнему, в которой все компрессионные станции аппарата(ов) для охлаждения/ожижителя(ей) образуют одну компрессионную станцию (2), обеспечивающую сжатие рабочего газа для каждой из соответствующих отдельных холодильных камер (3) аппаратов для охлаждения/ожижителей (L, R), расположенных параллельно, при этом данная одна компрессионная станция (2) содержит только компрессионные машины (ЕС1, ЕС2, ЕС3) типа винтовых машин с принудительной смазкой и системы (4, 14) для отделения масла от рабочей текучей среды на выходе компрессионных машин (ЕС1, ЕС2, ЕС3), так что компрессионные машины (ЕС1, ЕС2, ЕС3) и системы (4, 14) отделения масла совместно используются аппаратами для охлаждения/ожижителями (L/R), расположенными параллельно.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что компрессионная станция (2) содержит множество компрессионных машин (ЕС1, ЕС2, ЕС3), обеспечивающих образование несколько уровней (VLP, LP, MP, HP, HP1, HP2) давления для рабочей текучей среды.
3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что переход от одного уровня (VLP, LP, MP, HP, HP1, HP2) давления к следующему более высокому уровню давления достигается посредством одной или нескольких компрессионных машин, используемых последовательно, или посредством нескольких компрессионных машин (ЕС1, ЕС2, ЕС3), расположенных параллельно.
4. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что переход от, по меньшей мере, одного уровня (VLP, LP, MP, HP, HP1, HP2) давления к следующему более высокому уровню давления достигается посредством двух компрессионных машин (ЕС1, ЕС12), расположенных параллельно, при этом система (4, 14) отделения масла расположена у выхода из двух компрессионных машин (ЕС1, ЕС12), при этом система отделения масла содержит или один элемент для отделения масла, общий для двух компрессионных машин (ЕС1, ЕС12), расположенных параллельно, или два элемента для отделения масла, предназначенных соответственно для двух компрессионных машин (ЕС1, ЕС12), расположенных параллельно.
5. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что переход от, по меньшей мере, одного уровня (VLP, LP, MP, HP, HP1, HP2) давления к следующему более высокому уровню давления достигается посредством двух компрессионных машин (ЕС1, ЕС12), расположенных параллельно, при этом система (4, 14) отделения масла расположена у выхода из двух компрессионных машин (ЕС1, ЕС12), при этом система отделения масла содержит или один элемент для отделения масла, общий для двух компрессионных машин (ЕС1, ЕС12), расположенных параллельно, или два элемента для отделения масла, предназначенных соответственно для двух компрессионных машин (ЕС1, ЕС12), расположенных параллельно,
6. Установка по любому из пп. 2-5, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, одну систему (14) конечного отделения масла, расположенную на выходе из последней одной ступени сжатия, то есть перед соединением для текучей среды, обеспечивающим подачу текучей среды в холодильную камеру (3).
7. Установка по любому из пп. 2-5, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, один теплообменник (5) для охлаждения рабочей текучей среды, расположенный по потоку за компрессионной машиной (ЕС1, ЕС2, ЕС3).
8. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, один теплообменник (5) для охлаждения рабочей текучей среды, расположенный по потоку за компрессионной машиной (ЕС1, ЕС2, ЕС3).
9. Установка по любому из пп. 1-5, 8, отличающаяся тем, что содержит три компрессионные машины (ЕС1, ЕС2, ЕС3), обеспечивающие образование трех возрастающих уровней (LP, MP, HP) давления, превышающих уровень (VPL) давления текучей среды на входе компрессионной станции (2), при этом первая (ЕС1) и вторая (ЕС2) компрессионные машины расположены последовательно и обеспечивают образование на их соответствующем выходе для текучей среды уровней давления, соответственно называемых "низким" (LP) и "высоким" (HP), при этом на вход третьей компрессионной машины (ЕС3) подается текучая среда, выходящая из холодильных камер (3) при так называемом "среднем" уровне (МР) давления, промежуточном между низким (LP) и высоким (НР) уровнями, при этом на предназначенном для текучей среды выходе третьей компрессионной машины (ЕС3) также обеспечивается образование "высокого" уровня (НР) давления.
10. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что содержит три компрессионные машины (ЕС1, ЕС2, ЕС3), обеспечивающие образование трех возрастающих уровней (LP, MP, HP) давления, превышающих уровень (VPL) давления текучей среды на входе компрессионной станции (2), при этом первая (ЕС1) и вторая (ЕС2) компрессионные машины расположены последовательно и обеспечивают образование на их соответствующем выходе для текучей среды уровней давления, соответственно называемых "низким" (LP) и "высоким" (HP), при этом на вход третьей компрессионной машины (ЕС3) подается текучая среда, выходящая из холодильных камер (3) при так называемом "среднем" уровне (МР) давления, промежуточном между низким (LP) и высоким (НР) уровнями, при этом на предназначенном для текучей среды выходе третьей компрессионной машины (ЕС3) также обеспечивается образование "высокого" уровня (НР) давления.
11. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что содержит три компрессионные машины (ЕС1, ЕС2, ЕС3), обеспечивающие образование трех возрастающих уровней (LP, MP, HP) давления, превышающих уровень (VPL) давления текучей среды на входе компрессионной станции (2), при этом первая (ЕС1) и вторая (ЕС2) компрессионные машины расположены последовательно и обеспечивают образование на их соответствующем выходе для текучей среды уровней давления, соответственно называемых "низким" (LP) и "высоким" (HP), при этом на вход третьей компрессионной машины (ЕС3) подается текучая среда, выходящая из холодильных камер (3) при так называемом "среднем" уровне (МР) давления, промежуточном между низким (LP) и высоким (НР) уровнями, при этом на предназначенном для текучей среды выходе третьей компрессионной машины (ЕС3) также обеспечивается образование "высокого" уровня (НР) давления.
12. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что содержит четвертую компрессионную машину (ЕС12), расположенную параллельно второй компрессионной машине (ЕС2), при этом выход четвертой компрессионной машины (ЕС12) соединен с входом третьей компрессионной машины (ЕС3).
13. Установка по п. 10 или 11, отличающаяся тем, что содержит четвертую компрессионную машину (ЕС12), расположенную параллельно второй компрессионной машине (ЕС2), при этом выход четвертой компрессионной машины (ЕС12) соединен с входом третьей компрессионной машины (ЕС3).
14. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что выходы третьей компрессионной машины (ЕС3) и второй компрессионной машины (ЕС2) соединены с общим трубопроводом, в котором обеспечивается образование одного и того же высокого уровня (НР) давления.
15. Установка по п. 10 или 11, отличающаяся тем, что выходы третьей компрессионной машины (ЕС3) второй компрессионной машины (ЕС2) соединены с общим трубопроводом, в котором обеспечивается образование одного и того же высокого уровня (НР) давления.
16. Установка по п. 14, отличающаяся тем, что выходы третьей компрессионной машины (ЕС3) второй компрессионной машины (ЕС2) соединены с общим трубопроводом, в котором обеспечивается образование одного и того же высокого уровня (НР) давления.
17. Установка по п. 15, отличающаяся тем, что выходы третьей компрессионной машины (ЕС3) и второй компрессионной машины (ЕС2) соединены с общим трубопроводом, в котором обеспечивается образование одного и того же высокого уровня (НР) давления.
18.  Установка по п. 9, отличающаяся тем, что выход третьей компрессионной машины (ЕС3) и выход второй компрессионной машины (ЕС2) соединены с, по меньшей мере, одной холодильной камерой (3) в отдельных местах, в которых обеспечивается образование соответствующих отдельных уровней (HP1, HP2) высокого давления для текучей среды.
19.  Установка по п. 10 или 11, отличающаяся тем, что выход третьей компрессионной машины (ЕС3) и выход второй компрессионной машины (ЕС2) соединены с, по меньшей мере, одной холодильной камерой (3) в отдельных местах, в которых обеспечивается образование соответствующих отдельных уровней (HP1, HP2) высокого давления для текучей среды.
20. Установка по п. 14, отличающаяся тем, что выход третьей компрессионной машины (ЕС3) и выход второй компрессионной машины (ЕС2) соединены с, по меньшей мере, одной холодильной камерой (3) в отдельных местах, в которых обеспечивается образование соответствующих отдельных уровней (HP1, HP2) высокого давления для текучей среды.
21. Установка по п. 15, отличающаяся тем, что выход третьей компрессионной машины (ЕС3) и выход второй компрессионной машины (ЕС2) соединены с, по меньшей мере, одной холодильной камерой (3) в отдельных местах, в которых обеспечивается образование соответствующих отдельных уровней (HP1, HP2) высокого давления для текучей среды.
22. Способ охлаждения одного и того же объекта (1), подвергаемого воздействию, посредством установки для охлаждения и/или ожижения, содержащей несколько аппаратов для охлаждения/ожижителей (L, R), расположенных параллельно, при этом в аппаратах для охлаждения/ожижителях (L, R), расположенных параллельно, используется рабочий газ идентичной природы, имеющий низкую молярную массу, то есть имеющий среднюю общую молярную массу, составляющую менее 10 г/моль, такой как чистый газообразный гелий, при этом каждый аппарат для охлаждения/ожижитель (L/R) содержит станцию (2) для сжатия рабочего газа, соответствующую холодильную камеру (3), предназначенную для охлаждения рабочего газа, выходящего из компрессионной станции (2), при этом рабочий газ доводят до криогенной температуры, близкой к температуре его сжижения, на выходе из холодильной камеры, при этом рабочий газ, охлажденный посредством соответствующих холодильных камер аппаратов для охлаждения/ожижителей (L, R), вводят в теплообмен с объектом (1), подвергаемым воздействию, с целью подвода холода к нему, в котором одна компрессионная станция (2) обеспечивает сжатие рабочего газа для каждой отдельной холодильной камеры (3) аппаратов для охлаждения/ожижителей (L, R), расположенных параллельно, при этом данная одна компрессионная станция (2) содержит только компрессионные машины (ЕС1, ЕС2, ЕС3) типа винтовых машин с принудительной смазкой и системы (4, 14) для отделения масла от рабочей текучей среды, выходящей из компрессионных машин (ЕС1, ЕС2, ЕС3), так что компрессионные машины (ЕС1, ЕС2, ЕС3) и системы (4, 14) отделения масла совместно используются аппаратами для охлаждения/ожижителями (L/R), расположенными параллельно.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что при изменении тепловой нагрузки, создаваемой объектом (1), подвергаемым воздействию и подлежащим охлаждению, изменение мощности установки обеспечивают посредством изменения режима только некоторых из компрессионных машин общей компрессионной станции (2).