СТУДИЙНЫЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МИКРОФОН

СТУДИЙНЫЙ КОНДЕНСАТОРНЫЙ МИКРОФОН
Полезная модель относится к электроакустическим преобразователям, в частности к студийным конденсаторным микрофонам, и может быть использована для высококачественной звукопередачи в студиях звукозаписи, театрах и на концертах.
Известен конденсаторный микрофон (Описание конденсаторного микрофона U-87, фирма Нейман(№шпапп), Германия), состоящий из корпуса, в котором размещены неподвижный центральный электрод с рядом глухих и сквозных отверстий, две упругие токопроводящие мембраны, расположенные по обеим сторонам от центрального электрода с зазором, образованным диэлектрическими прокладками, и предварительный усилитель. В данном микрофоне используются достаточно большие мембраны и он широко применяется в качестве студийных микрофонов для любого источника звука, где необходим эффект теплого и естественного звучания.
Обладая хорошими потребительскими свойствами, данный микрофон недостаточно технологичен в изготовлении для серийного производства, что связано с конструкцией электрода и требуемой точностью при его изготовлении и что приводит к недостаточной стабильности электроакустических параметров микрофонов при серийном выпуске.
Перед авторами стояла задача разработки такой конструкции микрофона, детали которой можно производить в условиях серийного производства со стабильными параметрами.
Конкретно задача решена за счет того, что в студийном конденсаторном микрофоне, состоящем из корпуса, в котором размещены неподвижный центральный электрод с рядом сквозных отверстий, две упругие токопроводящие мембраны, расположенные по обеим сторонам от центрального электрода с зазором, образованным
МПК Н 04 R 19/04
диэлектрическими прокладками, и предварительный усилитель, центральный электрод выполнен составным из двух частей, расположенных на одной оси, между которыми размещена прокладка для создания зазора.
Кроме этого, составные части электрода могут быть изготовлены из пластмассы с напылением металла, например из термореактивной пластмассы способом горячего прессования.
Заявляемое устройство обладает совокупностью существенных признаков, неизвестных из уровня техники для устройств аналогичного назначения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна для полезной модели.
Сущность полезной модели поясняется с помощью чертежа, где представлена схема микрофона.
Микрофон состоит из корпуса 1, в котором размещены неподвижный центральный электрод 2, состоящий из двух частей, расположенных на одной оси, между ними расположена кольцевая прокладка 3 для создания необходимого зазора, две упругие токопроводящие мембраны 4 и 5 расположены по обеим сторонам от центрального электрода 2 с зазором, образованным диэлектрическими прокладками 6, предварительный усилитель 7 и проводники 8, 9 и 10, по которым подается поляризующее напряжение на центральный электрод 2 и мембраны 4 и 5. В верхней части корпуса 1 в области расположения мембран 4 и 5 выполнена вставка Низ плетенной проволочной сетки, обеспечивающая свободный проход звуковых волн и защиту мембран 4 и 5 от механических повреждений. Для питания предварительного усилителя, осуществляемое по фантомной схеме от источника постоянного тока с напряжением 48В, и передачи выходного сигнала используется многожильный кабель ( на чертеже не указан), соединяемый с микшерским пультом.
Звуковые волны, проходя через вставку 11 в корпусе 1, попадают на мембраны 4 и 5 и вызывают их колебания. Емкость конденсаторов, образованных мембранами 4 и 5 и центральным электродом 2, из-за изменения расстояния между обкладками, вызванное колебанием мембран 4 и 5, изменяется, что вызывает изменение величины поляризующего напряжения, которое отслеживается предварительным усилителем 7 и в котором происходит выделение переменной составляющей напряжения.
Настройка направленности микрофона осуществляется регулировкой поляризующего напряжения, подаваемого на мембраны 4 и 5, в сочетании с акустическим сопротивлением межмембранного пространства.
Форма частей центрального электрода 2, представляющая собой диск с симметрично расположенными сквозными отверстиями, позволяет изготавливать их в серийном производстве с необходимой точностью, что обеспечивает стабильные параметры акустического фильтра, образованного отверстиями частей электрода 2 и зазором между ними в пространстве между мембранами 4 и 5. Это приводит к получению более стабильных электроакустических параметров микрофона, снижению трудоемкости по его изготовлению и соответственно его стоимости. Еще больший эффект дает использование центрального электрода 2, выполненного составным из частей, изготовленных в пресс-формах из термореактивных пластмасс с напылением металла.
На заявляемое устройство разработана конструкторская документация, изготовлены образцы, испытания которых показали работоспособность и технологичность для серийного производства.
Изложенное позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой конструкции устройства критерию «промышленная применимость для полезной модели.