КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА, ЧЕРЕПИЦЫ
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING BRICKS, ROOFING TILES

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича, черепицы.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении потребительских свойств изделий из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, черепицы, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно содержит пыль кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 91,4-93,6; уголь 0,2-0,3; измельченный брак кирпича после сушки 0,2-0,3; измельченные отходы стекловолокна 3,0-4,0; пыль кремнезема 3,0-4,0.
2
2
3
2
3
3
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины, характеризующиеся следующим химическим составом, мас.%: SiO 42,18-75,34; AlO 9,45-22,9; FeO, 3,59-13,27; СаО 1,57-15,9; MgO 0,29-4,0; SO 0,1-3,4; п.п.п. 3,66-19,08.
2
2
2
3
2
3
3
2
2
Пыль кремнезема представляет собой порошкообрезный материал с удельной поверхностью около 15000 м/кг. Фазовый состав представлен кварцем и муллитом. Химический состав пыли, мас.%: SiO 95,6; FeO 0,5; AlO 0,4; СаО 0,4; MgO 0,4; SO 0,1; NaO 0,3; KO 1,1; п.п.п 1,1.
Составы керамической массы приведены в таблице.
Таблица
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Глина
93,6
92,5
91,4
Уголь
0,2
0,25
0,3
Измельченный брак кирпича после сушки
0,2
0,25
0,3
Измельченные отходы стекловолокна
3,0
3,5
4,0
Пыль кремнезема
3,0
3,5
4,0
Предел прочности на сжатие кирпича, кг/см<sup>2</sup>
155-160
160-165
160-165
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку № 0,14. Отходы стекловолокна измельчают (нарезают) на отрезки величиной 3-10 мм.
Молотый брак кирпича после сушки смешивают с углем и пылью кремнезема, добавляют в глину и перемешивают. Затем вводят отходы стекловолокна и еще раз перемешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 18-20%. Из полученной керамической массы формуют кирпич или черепицу, которые сушат до влажности 3-5% и обжигают при температуре 950-1050°С.
Источники информации
1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00, 1978.