ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

Полезная модель относится к металлургической промышленности и предназначена для применения в агломерационных и обжиговых машинах имеющих зажигательный горн.
Широко известны устройства зажигательных горнов с расположением газовых горелок на его своде, например SU №934175, F27B 21/06, RU №2164651, F27B 21/08. Особенностью известных конструкций зажигательного горна является организация факельного сжигания газа в объеме, или на поверхности свода.
Недостатком таких конструкций являются повышенные потери тепла сжигаемого топлива через стенки и свод горна, где зона максимальных температур на поверхности свода горна снижает интенсивность прогрева и зажигания шихты.
Наиболее близким является решение по патенту RU №2164651 F27B 21/08 «Зажигательный горн агломерационной машины». Зажигательный горн содержит прямоугольный в сечении корпус с рядами горелок, в том числе продольными, расположенными на его своде.
Недостатком данного зажигательного горна является высокотемпературное воздействие факела горелок на футеровку горна.
Техническим результатом является повышение надежности зажигательного горна и производительности агломерационной машины, повышение качества агломерата, снижение удельного расхода топлива.
Технический результат достигается тем то, что горелки на выходе снабжены патрубками со сменными коническими насадками с дополнительными отверстиями щелевидной, круглой, иной формы или в их сочетании. Таким образом, создается зона максимальных температур
горения газа непосредственно на поверхности шихты, а стены и свод горна защищены от прямого воздействия максимальных температур факела.
Устройство горна изображено на чертеже в составе агломерационной машины, где газовые горелки 1, размещены на своде 2 горна и имеют патрубки 3 с конусными насадками 4 и с отверстиями 5 на боковой поверхности.
Горн работает следующим образом: топливная смесь через горелки 1, установленные на своде 2 горна по патрубку 3 поступает в насадки 4. Через отверстия 5 в насадках 4 она выходит в закрученном в горизонтальной плоскости потоке, настилается на движущийся слой шихты под горном. Стенки, свод горна и патрубки изолированы от воздействия высоких температур горения газа, что обеспечивают высокую интенсивность теплоотдачи шихте.
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет повысить надежность зажигательного горна и производительность агломерационной машины.