СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКА И ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ

1. Способ литья заготовки, заключающийся в том, что после кристаллизации металла производится заготовка круглого сечения за счет перемещения расплава из накопительной емкости и поступательного прохождения его через горизонтальный кристаллизатор, отличающийся тем, что из накопительной емкости расплав поступает в кристаллизатор в виде струи, имеющей определенную скорость, где охлаждаясь, кристаллизуется в заготовку круглого сечения за счет поступательно-вращательного движения поверхности заготовки относительно внутренней поверхности кристаллизатора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав, поступающий в кристаллизатор, подогревается по поверхности за счет независимого источника плавления.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для получения трубных заготовок в кристаллизатор по его оси со стороны противоположной вытяжке заготовки устанавливается конусная игла, которая может совершать вращательные и колебательные движения, для формирования по центру заготовки отверстия большего диаметра относительно диаметра иглы.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трубная заготовка или прутковая заготовка может быть сформирована вокруг макрокристаллизатора в виде трубы или прутка малого диаметра, который подается по оси кристаллизатора со скоростью вытяжки заготовки, по данной схеме возможно сформировать многослойные прутки или трубные заготовки, устанавливая в кристаллизаторы большего диаметра заготовки, сформированные ранее в качестве макрокристаллизаторов.
5. Способ по п. 1, отличающейся тем, что во время слива струи расплава в кристаллизатор возможна одновременная загрузка армирующих гранул, волокон или порошка, которые замешиваются в расплав за счет поступательно-вращательного движения, а за тем во время кристаллизации образуют армированные металлы в виде композиционной заготовки.
6. Устройство для литья заготовки содержит независимые источники нагрева, накопитель металла, горизонтальный кристаллизатор, затравку с механизмом вытяжки, иглу, отличающееся тем, что кристаллизатор имеет глухую стенку и отделен от накопительной емкости струей расплава, поступающей сверху через полость в кристаллизаторе, где за счет кристаллизации формируется заготовка и сплавляется с затравкой, за счет которой она вытягивается из кристаллизатора с одновременным вращением по спиральной траектории за счет специального механизма, позволяющего совершать поступательное и вращательное движение.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что в месте слива расплава по оси кристаллизатора через глухую стенку устанавливается игла, которая за счет специального механизма может совершать поступательно-вращательные движения для формирования отверстия в трубной заготовке большего диаметра, чем диаметр иглы.
8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что вместо иглы в качестве макрохолодильника со стороны глухой стенки кристаллизатора можно установить стержень или трубу малого диаметра, которые будут подаваться в зону кристаллизации по мере вытяжки затравки, вокруг которых будет кристаллизоваться наружный слой заготовки.
9. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что расплав в кристаллизаторе можно подогревать независимым источником нагрева.