ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Пресс для склеивания древесины
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использована в производстве клееных деревянных изделий.
Известен пресс для склеивания древесины фирмы «КЭЗНО (Киевский экспериментальный завод нестандартного оборудования), в котором в качестве рабочего привода используются напорные рукава, уложенные на корпусе, имеющем несколько опорных балок. Данная конструкция не позволяет клеить изделия разной длины и ширины и имеет низкую производительность, т.к. одновременно укладывается небольшое количество заготовок.
Наиболее близким аналогом является пресс для склеивания древесины (патент 2179109, В27М1/02 от 21.08.00 г.), содержащий корпус, механизмы прижима, боковые зажимы и упоры, причем корпус в нижней части имеет опору корытного вида с вертикальными направляющими пазами, в которой размещен пневматический привод в виде рукава, взаимодействующий с прижимной балкой, которая кинематически связана с вертикальными направляющими пазами при помощи сухарей.
К недостаткам ближайшего аналога можно отнести сложность и большую металлоемкость конструкции, невозможность склеивания деревянных изделий разной длины и ширины, необходимость точно соблюдать высоту укладываемого пакета заготовок из-за небольшого хода прижимной балки, а также недостаточную стабильность технологического процесса склеивания. Несмотря на то, что напорный рукав воздействует на нажимную балку по всей длине, небольшая площадь верхних упоров не позволяет обеспечить равномерное распределение давления и стабильность технологии склейки. Расположение напорных рукавов в нижней части корпуса пресса нерационально, т.к. в процессе склейки при
г § о. г  1 г г . i
МПК В27М1/02
прессовании весь пакет заготовок поднимается вверх до упоров, преодолевая трение фронтального прижима и неудобно в эксплуатации по причине постоянного загрязнения. Склеивание заготовок меньшей ширины или длины невозможно, так как при этом произойдет перекос и деформация прижимной балки.
Технической задачей, которая ставилась при разработке данной полезной модели являются упрощение конструкции, снижение ее материалоемкости, повышение удобства в эксплуатации и расширение технологических возможностей пресса.
Поставленная задача достигается за счет того, что в прессе для склеивания древесины, содержащем корпус и механизмы прижима, боковые зажимы и упоры, механизмы прижима содержат несколько напорных рукавов, последовательно уложенных в верхней части пресса между верхней горизонтальной опорной балкой и подвижными, воздействующими на заготовки по всей площади склеиваемых поверхностей секционными прижимными балками, консольно закрепленными на подвижных салазках, двигающихся по направляющим роликам, которые установлены на опорных вертикальных балках.
На фиг. 1 изображен пресс для склеивания древесины
На фиг. 2 изображен вид по стрелке А на фиг. 1
Пресс для склеивания древесины содержит корпус 1, верхняя часть которого является верхней горизонтальной опорной балкой 2, на которой смонтированы вертикальные опорные балки 3, в нижней части которых закреплена нижняя опорная балка 4. В верхней части корпуса приварена труба 5, а в нижней уголок 6 по которым как по направляющим на роликах передвигаются подвижные фронтальные прижимы 7. В верхней части вертикальной опорной балки 3 на пружинах 8 подвешены салазки 9, которые при движении опираются на
направляющие ролики 10. На подвижных салазках закреплены секционные прижимные балки 11, а между ними и верхней опорной балкой уложены эластичные напорные рукава 12. На подвижных фронтальных лрижимах 7 установлены пневмоцилиндры 13, на штоках которых закреплена прижимная балка 14. Величина рабочего хода пневмоцилиндров 13 лозволяет фиксировать в горизонтальном направлении пакет заготовок различной ширины без необходимости перенастройки.
Пресс работает следующим образом:
1.На нижнюю горизонтальную опорную балку 4 укладывают заготовки с нанесенным на них клеем, набирая пакет до олорных поверхностей секционных подвижных балок 11.
2.Подается давление в пневмоцилиндры 13 фронтальных прижимов 7, при этом происходит выравнивание пакета и прижим его к вертикальным опорным балкам 3.
3.Подается давление в эластичные напорные рукава 12, которые воздействуют на подвижные балки 11, которые перемещаются на салазках 9 по направляющим роликам 10 и, сжимая пакет заготовок, создают необходимое усилие склеивания. При этом независимо от ширины склеиваемого пакета не происходит перекоса прижимных балок 11, т.к. изгибающее и перекашивающее усилие воспринимается роликами 10, что позволяет работать с пакетами заготовок практически любой ширины.
4.Если производится работа с заготовками меньшей длины, то в работе используется меньшее число прижимных секционных балок.
Конструкция корпуса пресса упрощена за счет использования профильной прямоугольной трубы. Это же позволило уменьшить материалоемкость пресса. Расположение прижимных балок в верхней части пресса и применение в качестве
рабочего привода нескольких последовательно уложенных напорных рукавов увеличило рабочий ход прижимных балок, что повысило удобство в эксплуатации. Исполнение прижимных балок секционными и установка их на подвижных салазках, двигающихся по направляющим роликам, позволяет работать с заготовками практически любой ширины в пределах ширины секционных прижимных балок и различной длины, что расширило технологические возможности пресса.