ЖИДКОСТНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПИЩЕВЫХ СРЕД

Полезная модель относится к перемешиванию больших количеств жидкости с добавками и может найти применение в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях промышленности.
Известен струйный жидкостный смеситель, содержащий корпус с патрубками для подвода реагентов, соосно установленные конфузор, смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверстия, и выходной патрубок, (SU, патент №1308370 А1, МПК B01F 5/00, 5/04, 1987).
Недостатком струйного жидкостного смесителя является сложность конструкции и низкая производительность при перемешивании жидкости с малым количеством добавок.
Техническим результатом полезной модели является снижение конструктивной сложности и повышение производительности жидкостного центробежного смесителя.
Указанная техническая задача решается тем, что центробежный смеситель содержит патрубок для подачи первой жидкости 1, патрубок для подачи второй жидкости 2, кран для подачи горячей воды, наружная стенка водяной рубашки 4, внутренняя стенка водяной рубашки 5, металлическая шаровая емкость 6, отверстие в стенке шаровой емкости 7, опорная пята 8, ограничитель слива 9, вал привода металлической шаровой емкости 10, шнек 11, сливной кран 12, патрубок слива 13, приемная емкость 14, муфта 15, вал 16, двигатель 17.
Полезная модель поясняется чертежом, на фиг. 1 схематично изображен общий вид центробежного смесителя.
Работа центробежного смесителя происходит следующим образом.
В кран 3 подается горячая вода, которая распределяется между наружной стенки водяной рубашки 4 и внутренней стенки водяной рубашки 5, при этом кран 12 закрыт. В патрубок 1 подается первая жидкость, а в патрубок 2 подается вторая жидкость, включается электродвигатель 17 который валом 16 и муфтой 15 передает крутящий момент на вал привода металлической шаровой емкости 10, шнек 11, опорную пяту 8 и металлическую шаровую емкость 6. При вращении металлической шаровой емкости 6 первая жидкость под действием центробежных сил и под давлением начинает поступать во внутреннюю полость образованной внутренней стенки водяной рубашки 5 и наружной поверхностью металлической шаровой емкости 6, куда в свою очередь поступает вторая жидкость, при этом происходит активное перемешивание подающих жидкостей первой и второй за счет проникающих струй под давлением через отверстия 7. Перемешанная жидкость стекает в нижнюю часть внутренней стенки водяной рубашки 5 и задерживается ограничителями слива 9 до определенной высоты, при достижении которой смешанная жидкость попадает в патрубок слива 13, где шнеком 11 дополнительно перемешивается и стекает в приемную емкость 14. При достижении температуры водяной рубашки ниже установленной норматива кран 12 открывается и с него сливается остывшая вода, при этом кран 3 открывается и в него заливается горячая вода.