УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА

Полезная модель относится к области сельского хозяйства и служит для сушки зерна, обезвоживания сыпучих и гранулированных материалов.
Известна зерносушилка (патент №2327521), которая состоит из поворотной емкости, загрузочного и разгрузочного устройства зерновых культур, кроме того, снабжена неподвижным контейнером и поворотным контейнером, установленным в отверстии неподвижного контейнера. Перфорированное днище неподвижного контейнера связано с роликовыми чугунными графитизированными поворотными опорами и имеет возможность вращения вокруг центральной оси, расположенной в центре эс-образной в сечении замкнутой поверхности зерносушилки. Неподвижный контейнер снабжен опорной рамой для закрепления и установки относительно нее трубчатых зернопроводов, предназначенных для выравнивания слоя зерновой культуры. Вал редуктора связан приводом с валом электродвигателя, Внешний контур неподвижного контейнера снабжен ремонтным люком.
Недостатком указанной конструкции является невозможность применения различных видов топлива.
Известна зерносушилка СЗПБ-2,0 (прототип - Карпенко А.Н. и др. Сельскохозяйственные машины. Изд.3-е, перераб. и доп., М., «Колос», 1975, стр.330, 329), предназначенная для сушки зерновых культур, семян трав и овощных культур. Зерносушилка применяется как самостоятельная конструкция, так и в составе технологических линий очистительно-сушильных комплексов. Машина содержит металлическую топку, которая обмурована огнеупорным кирпичом. Над топкой находится смесительная камера со съемной дымовой трубой. К смесительной камере присоединены патрубок с регулятором для впуска атмосферного воздуха, патрубок для входа отработавшего теплоносителя и патрубок для соединения с камерой, из которой теплоноситель поступает в сушильный барабан. Сушильный барабан опирается на четыре пары металлических роликов, из них две пары приводные; барабан делает 6-9,6 об/мин. Зерно, предназначенное для сушки, поступает в сушильный барабан при помощи транспортера подачи влажного зерна. Сушильный барабан шестисекционный. В передней части его расположены шесть винтовых дорожек для подвода зерна к секторам. Такие же дорожки в конце барабана служат для удаления зерна. Каждая секция барабана снабжена лопатками, которые при вращении барабана поднимают зерно. Зерно непрерывно ссыпается тонким слоем с лопаток, попадает под воздействие теплоносителя и постепенно высыхает. Поток горячих газов перемещает зерно вдоль барабана. Сушильный барабан соединен с задней камерой и с вентилятором, предназначенным для отвода влажного воздуха. Задняя камера связана при помощи горизонтального шнекового транспортера с охлаждающим барабаном, соединенным с разгрузочной камерой и с вентилятором, а так же с транспортером выгрузки сухого зерна. Барабаны и снабжены приводными механизмами, смонтированными на раме, поддерживаемой двумя пневматическими колесами.
Недостатком указанной конструкции является невозможность ее работы с применением различных видов топлива, и, кроме того, отсутствие мобильности в целях ее транспортировки.
Технической задачей является создание универсальной зерносушилки, способной работать от всех известных видов топлива, мобильность ее транспортировки.
Техническая задача достигается тем, что универсальная зерносушилка содержит установленные на раме с колесами металлическую топку, смесительную камеру с дымовой щелью и многосекционный сушильный барабан, снабженный приводными механизмами, при этом металлическая топка обмурована огнеупорным кирпичом, ее верхняя часть соединена со смесительной камерой, соединенной через переднюю камеру с сушильным барабаном, в который встроены устройство для подачи влажного зерна, вентилятор для отвода влажного воздуха и разгрузочная камера, каждая секция сушильного барабана снабжена лопатками, предназначенными для перемешивания и перемещения зерна внутри сушильного барабана, к внутренней стенке передней части которого прикреплены винтовые дорожки для подвода зерна к секторам, а к внутренней стенке задней части сушильного барабана прикреплены дорожки для удаления зерна, в которой согласно полезной модели, устройство снабжено дополнительной топкой, к которой присоединены устройство для подачи газожидкостного топлива и устройство для подачи жидкого топлива, установленные на раме, дополнительная топка снабжена защитным кожухом и встроена в переднюю часть смесительной камеры, в которой перед топкой установлен диффузор-распределитель, перед которым установлена регулировочная заслонка, между смесительной камерой и верхней частью топки встроена задвижка, в нижнюю часть топки встроен регулятор для принудительного впуска атмосферного воздуха, кроме того, каждое колесо рамы снабжено регулировочным механизмом.
Отличие предлагаемой полезной модели от прототипа состоит в том, что устройство снабжено дополнительной топкой, к которой присоединены устройство для подачи газожидкостного топлива и устройство для подачи жидкого топлива, установленные на раме, дополнительная топка снабжена защитным кожухом и встроена в переднюю часть смесительной камеры, в которой перед топкой установлен диффузор-распределитель, перед которым установлена регулировочная заслонка, между смесительной камерой и верхней частью топки встроена задвижка, в нижнюю часть топки встроен регулятор для принудительного впуска атмосферного воздуха, кроме того, каждое колесо рамы снабжено регулировочным механизмом.
На фигуре 1 изображена схема общего вида зерносушилки (вид сбоку). На фигуре 2 - схема сушильного барабана в поперечном разрезе.
Универсальная зерносушилка содержит установленные на раме 20 с колесами 21 металлическую топку 1, смесительную камеру 2 с дымовой щелью 23 и многосекционный сушильный барабан 4, снабженный приводными механизмами 8. Металлическая топка обмурована огнеупорным кирпичом, ее верхняя часть соединена со смесительной камерой 2, соединенной через переднюю камеру 5 с сушильным барабаном 4, в который встроены устройство для подачи влажного зерна 6, вентилятор 7 для отвода влажного воздуха и разгрузочная камера 24. Каждая секция сушильного барабана снабжена лопатками 11, предназначенными для перемешивания и перемещения зерна внутри сушильного барабана, к внутренней стенке передней части которого прикреплены винтовые дорожки 9 для подвода зерна к секторам 12, а к внутренней стенке задней части сушильного барабана 4 прикреплены дорожки 10 для удаления. зерна. Устройство снабжено дополнительной топкой 13, к которой присоединены устройство 14 для подачи газожидкостного топлива и устройство 15 для подачи жидкого топлива, установленные на раме. Дополнительная топка 13 снабжена защитным кожухом 16 и встроена в переднюю часть смесительной камеры 2, в которой перед топкой установлен диффузор-распределитель 17, перед которым установлена регулировочная заслонка 18. Между смесительной камерой и верхней частью топки встроена задвижка 3. В нижнюю часть топки встроен регулятор 19 для принудительного впуска атмосферного воздуха. Каждое колесо рамы снабжено регулировочным механизмом 22.
Устройство работает следующим образом. При помощи регулировочных механизмов 22, которыми снабжены колеса 21, устанавливают раму 20 либо под наклоном, либо горизонтально по отношению к рельефу местности. Под наклоном раму устанавливают тогда, когда зерно имеет небольшой процент влажности, и его необходимо быстрее пропустить через зерносушилку. Горизонтально раму устанавливают тогда, когда зерно имеет большой процент влажности и необходимо осуществить длительный процесс сушки.
В зависимости от того, какой вид топлива будет использован для сушки зерна, в работе универсальной зерносушилки используют либо топку 1, либо дополнительную топку 13. При использовании топки 1 в нерабочем положении находится дополнительная топка 13, и наоборот.
Топку 1 используют тогда, когда в качестве топлива служат, например, дрова, уголь, торф. При этом выдвигают за пределы топки 1 задвижку 3, открывая доступ воздуха в смесительную камеру 2, а так же открывают дымовую щель 23 и включают регулятор 19 для принудительного впуска атмосферного воздуха. Кроме того, регулировочную заслонку 18, установленную в смесительной камере 2 перед диффузором-распределителем 17, устанавливают в наклонном положении так, чтобы направление горячего воздуха шло в переднюю камеру 5. После этого в топку 1 закладывают топливо. Наклонное положение регулировочной заслонки 18 в процессе работы необходимо регулировать, устанавливая в новое наклонное положение в зависимости от силы тяги огня сжигаемого топлива (дрова, уголь, торф).
Дополнительную топку 13 включают в работу тогда, когда качестве топлива служит газ/сжиженный газ или жидкое топливо. При использовании газа/сжиженного газа к дополнительной топке 13 подключают устройство 14 для подачи газожидкостного топлива. При использовании жидкого топлива, например, солярки, керосина, мазута, к дополнительной топке 13 подключают устройство 15 для подачи жидкого топлива. До момента подключения устройства 14, прикрепленного к защитному кожуху 16, или устройства 15, регулировочную заслонку 18, установленную в смесительной камере 2 перед диффузором-распределителем 17, устанавливают в горизонтальное положение для цели свободного прохождения горячего воздуха в переднюю камеру 5. Закрывают задвижку 3 и дымовую щель 23. После этого производят сжигание газожидкостного топлива или жидкого топлива.
При сжигании топлива в топке 1 или в дополнительной топке 13 происходит нагревание воздуха. Получаемый при помощи указанных топок раскаленный воздух смешивается с воздухом, находящимся в смесительной камере 2 с образованием теплоносителя (горячий воздух). Из смесительной камеры 2 теплоноситель попадает в переднюю камеру 5, из которой он распределяется по секторам 12 вдоль внутренней полости сушильного барабана 4.
Зерно, предназначенное для сушки, поступает в сушильный барабан 4 через устройство для подачи зерна 6. Сушильный барабан 4 приводится во вращение приводным механизмом 8. По винтовым дорожкам 9 зерно поступает в сектора 12 сушильного барабана 4. При помощи лопаток 11 зерно перемешивается, перемещается внутри вращающегося сушильного барабана, и, непрерывно ссыпаясь тонким слоем с лопаток, нагревается и постепенно высыхает, попадая под воздействие теплоносителя. Поток горячего воздуха перемещает зерно вдоль внутренней полости сушильного барабана по направлению к разгрузочной камере 24, в которую зерно попадает при помощи дорожек 10 для удаления зерна. В процессе перемещения зерна вдоль сушильного барабана воздух становится влажным, и он принудительно удаляется из внутренней полости сушильного барабана 4 при помощи вентилятора 7 для отвода влажного воздуха. Выгруженное из зерносушилки зерно охлаждают и измеряют при помощи влагомера его влажность.