СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ БУТАДИЕНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА

1. Способ получения каталитической системы для полимеризации бутадиена путем взаимодействия трис[бис(2-этилгексил)фосфата]неодима, бутадиена, диизобутилалюминий-гидрида, хлорирующего агента в среде углеводородного инертного растворителя с последующим формированием каталитической системы, отличающийся тем, что в качестве хлорирующего агента используют этилалюминийсесквихлорид или продукт взаимодействия этилалюминийсесквихлорида с триэтилалюминием, получаемый при молярном соотношении компонентов 2:1 по активному алюминию при температуре 20-50°С.
3
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя используют гексан-гептановую фракцию парафиновых углеводородов деароматизированных бензинов каталитического реформинга с температурными пределами выкипания 65-75°С, подаваемого в реактор в количестве 0,3-0,6 м, после подачи каждого компонента каталитической системы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что формирование каталитической системы осуществляют путем последовательного смешения растворителя, фосфата неодима, бутадиена, диизобутилалюминий гидрида и хлорирующего агента с последующим выдерживанием каталитической системы при температуре 15-20°С в течение 15-20 ч.
4. Способ получения цис-1,4-полибутадиена полимеризацией бутадиена в углеводородном инертном растворителе в присутствии каталитической системы, отличающийся тем, что в качестве каталитической системы использует каталитическую систему, полученную по пп.1-3.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что полимеризацию проводят периодически или непрерывно на батарее полимеризации, состоящей из 3-6 аппаратов, путем подачи растворителя, бутадиена и раствора каталитического комплекса, причем при периодической полимеризации в аппарат одновременно вводят шихту бутадиена и раствор каталитической системы, а при непрерывном способе в первый аппарат на батареи полимеризации подают раствор каталитической системы и раствор бутадиена, причем бутадиен подают в первый аппарат в количестве 100% или в первый и второй аппарат при соотношении (85-95):(15-5)% независимо от количества бутадиена, подаваемого на батарею полимеризации в количестве 1-4 т/ч.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что растворитель, подаваемый на полимеризацию, предварительно нагревают до 20-40°С, смешивают с бутадиеном для получения раствора с концентрацией 9-12%, затем с раствором каталитической системы с концентрацией неодима 0,005-0,015 моль/л и подают на батарею полимеризации.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что после завершения полимеризации в последний аппарат батареи перед выделением добавляют модифицирующий агент, выбранный из группы хиноловых эфиров, пространственно затрудненных фенолов, эпоксидированных растительных масел или эпоксидированных олигомеров полидиенов, малеинизированных масел или малеинизированных олигомеров полидиенов.