ОБЪЕМНО-КОНСОЛЬНЫЙ УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ РИГЕЛЯ С КОЛОННАМИ

Полезная модель относится к области строительства, а именно к строительству жилых общественно-гражданского назначения зданий и может быть использовано в соединениях железобетонных ригелей и колонн.
Известно объемно-консольное соединение ригеля с колоннами, содержащее, по меньшей мере, две колонны и, по меньшей мере, один ригель, скрепленные между собой объемно-консольными узлами соединения, при этом в зоне соединения ригеля с колонной размещены опорные консоли, связанные с закладными деталями в колонне и ригеле (патент России RU №120669, МПК E04B 1/38, опубликовано: 27.09.2012.).
Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению, поэтому принято за прототип.
Недостатком прототипа является невысокая прочность соединения из-за малого сопротивления кручению ригеля.
Технический результат от использования заявленного технического решения заключается в увеличении прочности соединения путем повышения сопротивления кручению ригеля.
Ниже приведены общие и частные существенные признаки, характеризующие причинно-следственную связь полезной модели с указанным техническим результатом.
Объемно-консольное соединение ригеля с колоннами содержит, по меньшей мере, две колонны и, по меньшей мере, один ригель, скрепленные между собой объемно-консольными узлами соединения. В зоне соединения ригеля с колонной размещены опорные консоли, связанные с закладными деталями в колонне и ригеле. Закладные детали колоны и ригеля выполнены в виде металлических пластин, заложенных в ориентированные друг к другу торцевые стенки колоны и ригеля. Каждая из металлических пластин приварена, по крайней мере, к четырем арматурным стержням, замоноличенным в колонне и ригеле. Консоль колонны имеет вид С-образной скобы, к длинной стороне которой приварен стержневой фиксатор с резьбой на свободном конце, ориентированный вдоль боковых, коротких сторон скобы. Скоба ребром приварена в заводских условиях к соответствующей закладной пластине колонны с ориентацией открытой частью скобы вверх. Консоль ригеля имеет вид С-образной скобы, в длинной стороне которой выполнено отверстие, сопряженное с указанным стержневым фиксатором с возможностью горизонтальной взаимной фиксации консолей колонны и ригеля и их вертикальной взаимной фиксации посредством гайки с шайбой, навинченной на указанную резьбу стержневого фиксатора в собранном состоянии узла соединения. К одному ребру консоли ригеля приварена торцевая пластина, а другое ребро скобы приварено в заводских условиях к соответствующей закладной пластине ригеля с ориентацией ее открытой стороной вверх. Каждый узел соединения снабжен средством нивелирования ригеля, включающим в себя компенсаторы, установленные с двух торцов ригеля, каждый из которых выполнен, по меньшей мере, из одной пластины, расположенной между полками скобы консолей колонны и ригеля и, имеющей сквозное отверстие, сопряженное с указанным стержневым фиксатором. Разность суммарных толщин компенсаторов левого и правого торцов ригеля равна разности их уровня по горизонту Оба узла соединения ригеля с сопряженными колоннами замоноличены бетонным раствором.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где: на фиг. 1 представлен общий вид соединения ригеля с двумя колоннами; на фиг. 2 - соединение двух ригелей с одной колонной; на фиг. 3 - крепление консолей к закладным пластинам; на фиг. 4 - установка консолей на колонну и ригель; на фиг. 5 - вид A на фиг. 3; на фиг. 6 - колонна и ригель с приваренными консолями.
Объемно-консольное соединение ригеля с колоннами содержит, по меньшей мере, две колонны 1 и, по меньшей мере, один ригель 2, скрепленные между собой объемно-консольными узлами соединения.
В зоне соединения колонной 1 с ригелем 2 размещены опорные консоли 3 колонны 1 и консоли 4 ригеля 2, связанные с закладными деталями в колонне и ригеле.
Закладные детали колоны 1 и ригеля 2 выполнены в виде металлических пластин 5, заложенных в ориентированные друг к другу торцевые стенки колоны и ригеля.
Каждая из металлических пластин 5 приварена, по крайней мере, к четырем арматурным стержням 6, замоноличенным в колонне 1 и ригеле 2.
Консоль 3 колонны 1 имеет вид С-образной скобы, к длинной стороне которой приварен стержневой фиксатор 7 с резьбой на свободном конце, ориентированный вдоль боковых, коротких сторон скобы.
Скоба ребром приварена в заводских условиях к соответствующей закладной пластине 5 колонны 1 с ориентацией открытой частью скобы вверх.
Консоль 4 ригеля 2 имеет вид С-образной скобы, в длинной стороне которой выполнено отверстие, сопряженное с указанным стержневым фиксатором 7 с возможностью горизонтальной взаимной фиксации консолей 3 колонны 1 и консоли 4 ригеля 2 и их вертикальной взаимной фиксации посредством гайки 8 с шайбой 9, навинченной на указанную резьбу стержневого фиксатора 7 в собранном состоянии узла соединения.
К одному ребру консоли 4 ригеля 2 приварена торцевая пластина 10, а другое ребро скобы (консоли 4) приварено в заводских условиях к соответствующей закладной пластине 5 ригеля 2 с ориентацией ее открытой стороной вверх.
Каждый узел соединения снабжен средством нивелирования ригеля, включающим в себя компенсаторы, установленные с двух торцов ригеля 2, каждый из которых выполнен, по меньшей мере, из одной пластины 11, расположенной между полками скобы консоли 3 колонны 1 и консоли 4 ригеля 2 и, имеющей сквозное отверстие, сопряженное с указанным стержневым фиксатором 7.
Разность Δ суммарных толщин компенсаторов левого t+Δ и правого t торцов ригеля 2 равна разности их уровня по горизонту.
Оба узла соединения ригеля 2 с сопряженными колоннами 1 и 12 замоноличены бетонным раствором 13. При этом в узел соединения помещена рабочая арматура 14.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле полезной модели, включая характеристику назначения. Т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии полезной модели указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано для соединения колонн и ригелей.
Техническое решение работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки устройства позволяют получить заданный технический результат - увеличение прочности соединения путем повышения сопротивления кручению ригеля, т.е. являются существенными.
Полезная модель в том виде, как она охарактеризована в каждом из пунктов формулы, может быть осуществлена с помощью средств и методов, описанных в прототипе, ставшим общедоступным до даты приоритета полезной модели. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".
Устройство реализуется следующим образом.
Консоли 3 колонн 1 выполняются в виде пространственных стальных изделий С-образного профиля привариваются на заводе к закладным деталям 5.
Затем колонны 1 и 12 с приваренными опорными консолями 3 устанавливают в проектное положение, а после этого устанавливают ригель 2.
При установке ригеля 2 его опорные консоли 4 надеваются своими отверстиями на стержневые фиксаторы 7 на консолях 3 смежных с ригелем 2 оснований 1 и 12.
Консоли 4 ригеля 2 опираются на консоли 3 смежных колонн 1 и 12 через пластинчатые компенсаторы 11 разной толщины, за счет чего ригель нивелируется в горизонтальной плоскости.
После этого устанавливается опалубка и узел соединения заливается высокоподвижной бетонной смесью.
При этом ригель 2 занимает устойчивое положение в пространстве и не требует дополнительной фиксации по вертикали.
Фиксация ригеля 2 в направлении своей продольной оси осуществляется путем заливки полостей между элементами опорных консолей 3 колонн 1 и 12 и опорных консолей 4 ригеля 2 бетонной смесью.
Использование полезной модели позволяет увеличить прочность соединения путем повышения сопротивления кручению ригеля.