Особенности гравитационного обогащения золотоносных кор выветривания

- © Н.И. Коннова, Л.П. Псхова, Д.А. Гольсман,

К.Е. Ананснко, 2013

УДК 622.7

Н.И. Коннова, Л.П. Пехова, Д.А. Гольсман, К.Е. Ананенко

ОСОБЕННОСТИ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОНОСНЫХ КОР ВЫВЕТРИВАНИЯ

Представлены результаты исследований на обогатимость пробы окисленной руды Винокуровской золотоносной зоны (Урал). Показана возможность обогащения руды по гравитационно-гидрометаллургической схеме с суммарным извлечением золота 77,87 %. Получен гравиоконцентрат с массовой долей золота 423,61 г/т и при извлечением 68,2 %.

Ключевые слова: золотоносные коры выветривания, обогащение, гравитационный концентрат, руда.

Интерес горного сообщества к золотоносным корам выветривания не случаен. Известны месторождения полезных ископаемых формации коры выветривания среди крупнейших накоплений железных и марганцевых руд, бокситов, силикатного никеля и кобальта. В комплекс остаточных месторождений, связанных с корами выветривания, входят месторождения редких земель, апатита, залежи каолина, фосфоритов, кварцевых песков, огнеупорных глин и т. д. К корам выветривания непосредственно приурочено образование элювиальных россыпей золота, платины, алмазов, тантало-ниобатов, касситерита, монацита, титановых минералов, циркона, драгоценных камней и т. д. [1, 2, 4].

Разработка золотоносных кор выветривания, с которыми связаны крупные запасы золота, является на сегодняшний день приоритетным направлением в горной промышленности. Промышленные объекты золотого оруденения, называемые корами выветривания, расположены вблизи земной поверхности и

имеют высокую степень дезинтеграции вещества, поэтому добычу руды можно осуществлять открытым способом без использования буровзрывных работ. Это позволяет в сравнительно короткие сроки и при небольших финансовых вложениях осуществлять эффективную разработку месторождений.

Несмотря на то, что это относительно богатые руды (содержания золота достигают нескольких граммов на тонну), переработка имеет свои особенности. Диапазон крупности металла, как правило, широкий - от мелких самородков до пылевидного. При этом, мелочь не улавливается гравитационными аппаратами, а крупные золотины -длительно не растворяются в цианидах. Наличие глинистых минералов резко снижает производительность промывочных приборов, а вылеживание и вымораживание -удорожают работы. Кроме того, глина препятствует нормальной циркуляции растворов, приходится делать окатыши на цементном связующем, и это тоже удорожает работы.

Рис. 1. Золото (гравиоконцентрат). Ширина изображения - 4,5 мм. Общая масса частиц - 0,006 г

Одно из месторождений окисленных руд Урала Светлинское, относящиеся к типу золотоносных кор выветривания [1], перерабатывают по гравитационно-цианистой схеме. Основными рудными минералами являются гетит и лимонит. Золото ассоциирует с гидрослюдами, размер золотин составляет 30-750 мкм, проба 900-950. Содержание золота в рудах составляет в среднем 2,1 г/т, попутным компонентом является серебро (с содержанием 0,8-8 г/т).

Гравитационный концентрат (после отсадки и винтовой сепарации) содержит 156,9 г/т золота при выходе концентрата 0,38 % и извле-

чении металла 27,1 %. Извлечение золота при сорбционном выщелачивании составляет 58,9 %, суммарное извлечение - 86 %. В хвостах содержится 0,31 г/т золота.

Объектом исследований авторов являлась проба Винокуровской золотоносной зоны, расположенной в юго-восточной части Айдырлинского рудного поля Оренбургской области. Из-за слабой изученности зона может рассматриваться как единый рудоносный объект условно, т.к. представляет собой совокупность разрозненных и достаточно удалённых друг от друга нескольких известных проявлений золота, тяготеющих к единой линейно-вытянутой геологической

дизъюнктивной структуре - Виноку-ровской тектонической зоне. Проявления золота указанной зоны отрабатывались в начале XX века старателями исключительно поверхностными горными выработками.

В лабораторных условия Сибирского федерального университета была исследована проба золотоносной коры выветривания Вино-куровского рудопроявления с массовой долей золота 1,5 г/т [3]. Золото в пробе на 76 % присутствует в самородном виде и в сростках, с минералами железа ассоциирует 10,7 %, с сульфидами - 8,0 %. Металл представлен единичными выделениями (рис. 1-2) размером от 0,01-0,1 (редко до 0,9) мм. По результатам микрозондового анализа средняя пробность золота составляет 804 (от 687 до 946).

Основные минералы, подлежащие разделению, (самородное золото, магнетит, гетит, сульфиды, нерудные минералы с высоким удельным весом - англезит, пироморфит, церуссит и рутил, а также кварц, нередко находящийся в тонком срастании с золотом) высвобождаются в крупности -0,2 - 0 мм.

Выполнены исследования по получению гравиоконцентрата и отвальных хвостов на различных центробежных аппаратах. Выбор гравитационных аппаратов, используемых в исследованиях, базировался на крупности зерен золота. Отсутствие крупных частиц золота в пробе позволяет исключить применение отсадочных машин и винтовых сепараторов. Гравитационное обогащение проводили на центробежных сепараторах и концентрационных столах, с целью получения максимально - возможных показа-

телей извлечения золота в гравитационный концентрат в схемах обогащения применяли перечистные и контрольные операции.

Обогащение на центробежной отсадочной машине КвЬву J200CJ позволяет получать хвосты с низким содержанием золота в одну операцию (0,4 г/т), однако при таком содержании золота в хвостах массовая доля металла в концентрате отсадки составляет 4,03 г/т при выходе 30,3 % и извлечении 81,41 %.

Схемы, рассматриваемые в исследованиях, включали - основную и контрольную сепарации на концентраторах ИТОМАК и Ра1коп, доводочные операции чернового концентрата на столе Овтвп1. Исследования проводили как на исходной руде различной крупности, так и на песках дешламации. Последнее связано с тем, что в руде крупностью 3 - 0 мм содержится значительное количество шламов с низким содержанием металла.

При сепарации руды крупностью 0,5 - 0 мм на концентраторах ИТОМАК и Ра1коп получены близкие по извлечению золота показатели 69,01 и 69,06 % и содержанию золота в хвостах 0,5 и 0,49 г/т. Качество выделенного концентрата составляет 20,06 и 14,59 г/т. При снижении крупности питания основной операции извлечение золота в концентрат на ИТОМАК получено ниже по сравнению с Ра1коп и качество концентрата соответственно выше.

Результаты контрольной сепарации показывают, что на концентраторе ИТОМАК получено более высокое по сравнению с аппаратом Ра1коп извлечение во всех продуктах.

Полученные в ходе экспериментов на концентрационном столе

Оетеп1 результаты доводки черновых концентратов различного качества показывают на возможность выделения из руды золотой головки с содержанием золота от 488 до 1964 г/т, извлечение от операции доводки изменяется от 34,78 до 74,52 % (или от 26,19 до 56,62 % от исходной руды).

По всем схемам возможно выделение отвальных хвостов с содержанием золота 0,3 - 0,4 г/т. Потери металла зависят от схемы обогащения и составляют для данной руды от 18,59 до 21,26 %. Максимальное содержание в гравиокон-центратах 707,8 г/т получено по схеме с предварительным обес-шламливанием руды по 20 мкм и последующим обогащением песков на аппарате Ра1коп и доводкой чернового концентрата на столе Овтвт. Извлечение в золотую головку по этой схеме составит 49,78 %, при общем извлечении в гравио-концентрат 71,38 %. При использовании концентратора ИТОМАК получено близкое извлечение золота в гравиоконцентрат 68,2 %, в том числе в золотую головку 56,05 % при содержании в ней золота 839 г/т.

По всем схемам получены пром-продукты с содержанием золота 4,26 - 6 г/т при извлечении12,7 -20,43 %, которые рекомендуется направлять на гидрометаллургический передел, так как по указанным схемам крупность питания составляет 0,074 - 0 мм.

Таким образом, в лабораторных условиях разработана гравитационно-гидрометаллургическая схема обогащения исходной руды, включающая измельчение и классификацию исходной руды, обесшламли-вание измельченного материала по

зерну 20 мкм, измельчение песков дешламации до крупности 95 % класса 0,074-0 мм, основную центробежную сепарацию песков деш-ламации с последующей перечисткой чернового концентрата на столе и контрольной сепарацией хвостов основной операции, измельчение и классификацию промпродук-тов гравитационного обогащения до крупности 95 % класса 0,074-0

1. Минеральное сырье. Золото. Справочник /Ю.М. Щепотьев, В.И. Куторгин, В.И. Натоцинский, Г.В.Седельникова, В.В.Стефанович / Под ред. Г.В. Ручкина, П.Б. Остапенко. - М.: ЗАО «Геоинформ-марк», 1998. - 85 с.

2. Геолого-генетические основы прогноза и поисков месторождений золота в корах выветривания/Н.М. Риндзюнская, Р.О. Бер-зон, Т.П. Полякова, Е.В.Матвеева. - М.: ЦНИГРИ, 1995.

мм с последующим его гидрометаллургическим переделом.

Рекомендуемая схема позволяет получить гравиоконцентрат с массовой долей золота 423,61 г/т при выходе 0,241 % и при извлечении 68,2 % и насыщенный уголь, извлечение золота в который составляет 9,67 %. Суммарное извлечение золота по рекомендуемой схеме составит 77,87 %.

- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

3. Исследование обогатимости пробы золотосодержащей коры выветривания: отчет НИР/СФУ, ИЦМиМ рук. Н.И. Коннова, Красноярск, 2011 по договору № 8/30408 от 01.08.2011 г. - 88 с.

4. Лодейщиков В. В. Методические рекомендации по типизации руд, технологическому опробованию и картированию коренных месторождений золота/В.В. Лодейщиков, А. В. Васильева. - Иркутск: Ирги-редмет, 1997. - 164 с. ГТТШ

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ -

Коннова Наталья Ивановна - кандидат технических наук, доцент, kni757@mail.ru Пехова Любовь Петровна - доцент,

Гольсман Дмитрий Альбертович - кандидат технических наук, доцент, Ананенко Константин Евгеньевич - кандидат технических наук, доцент, Сибирский федеральный университет.

- РУКОПИСИ,

ДЕПОНИРОВАННЫЕ В ИЗДАТЕЛЬСТВЕ «ГОРНАЯ КНИГА»

АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА АМОРТИЗАЦИИ СОБСТВЕННЫХ И АРЕНДОВАННЫХ СРЕДСТВ

Посалнева Елена Михайловна, доцент, кандидат экономических наук, кафедра бухгалтерского учёта Российского государственного университета имени Г.В.Плеханова.

CURRENT ISSUES IN ACCOUNTING AND EQUITY АMORTIZATION OF RENTED

Posadneva E.M.