УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И УСТАНОВКА RH, СОДЕРЖАЩАЯ ЭТО УСТРОЙСТВО

1. Устройство непрерывного измерения температуры, содержащее:
преобразователь света в температуру, измеряющий температуру на основе принимаемого света;
светонаправляющий стержень, принимающий свет от исследуемого объекта измерения;
оптическое волокно, передающее свет, принимаемый светонаправляющим стержнем, к преобразователю света в температуру;
разъем, соединяющий оптическое волокно со светонаправляющим стержнем, одновременно поддерживающий прямолинейность оптического волокна;
первичную защитную трубку, охватывающую наружную периферийную поверхность светонаправляющего стержня; а также
гибкую термоустойчивую трубку, защищающую оптическое волокно.
2. Устройство непрерывного измерения температуры по п. 1, дополнительно содержащее:
вторичную защитную трубку, охватывающую наружную периферийную поверхность первичной защитной трубки и образующую канал для охлаждающего газа между первичной и вторичной защитными трубками; а также
узел, соединенный с гибкой термостойкой трубкой и снабженный трубкой впуска охлаждающего газа.
3. Устройство непрерывного измерения температуры по п. 2, в котором трубка впуска охлаждающего газа наклонена под тупым углом относительно направления к светонаправляющему стержню.
4. Устройство непрерывного измерения температуры по п. 2, дополнительно содержащее:
крепежный элемент, соединенный между первичной и вторичной защитными трубками так, чтобы поддерживать прямолинейность первичной и вторичной защитных трубок, и имеющий коммуникационную канавку, через которую течет охлаждающий газ.
5. Устройство непрерывного измерения температуры по п. 1, в котором светонаправляющий стержень снабжается выступом, а первичная защитная трубка снабжается стопором для стопорения выступа таким образом, что светонаправляющий стержень не отделяется от первичной защитной трубки.
6. Устройство непрерывного измерения температуры по п. 5, в котором первичная защитная трубка разделяется на две соединяющиеся секции таким образом, что каждая сторона выступа соединяет впритык каждую секцию защитной трубки, при соединении, образующем стопор.
7. Устройство непрерывного измерения температуры по п. 1, дополнительно содержащее:
термопару, имеющую спай для измерения температуры, образованный на разъеме.
8. Установка RH для выполнения процесса вакуумной дегазации расплавленного металла, при этом установка RH содержит:
отверстие для датчика, сформированное в нижней камере вакууматора;
устройство непрерывного измерения температуры, установленное в отверстии для датчика, причем устройство непрерывного измерения температуры содержит преобразователь света в температуру, измеряющий температуру на основе принятого света, светонаправляющий стержень, принимающий свет от исследуемого объекта измерения, оптическое волокно, передающее свет, принимаемый светонаправляющим стержнем, к преобразователю света в температуру, разъем, соединяющий оптическое волокно со светонаправляющим стержнем, одновременно поддерживающий прямолинейность оптического волокна, первичную защитную трубку, охватывающую наружную периферийную поверхность светонаправляющего стержня, гибкую термостойкую трубку, защищающую оптическое волокно, а также узел, соединенный с гибкой термостойкой трубкой и снабженный трубкой впуска охлаждающего газа; и
блок подачи охлаждающего газа, подающий охлаждающий газ к трубке впуска охлаждающего газа.
9. Установка RH по п. 8, дополнительно содержащая:
трубку с фланцем, простирающуюся от датчика для отверстия; и
внешнюю трубку с фланцем, охватывающую наружную периферийную поверхность первичной защитной трубки, образующую канал для охлаждающего газа между первичной защитной трубкой и внешней трубкой с фланцем, и соединенную с трубкой с фланцем,
при этом охлаждающий газ подается между трубкой с фланцем и внешней трубкой с фланцем.
10. Установка RH по п. 9, дополнительно содержащая:
пластину теплового экрана для экранирования лучистой теплоты снизу трубки с фланцем и внешней трубки с фланцем.
11. Установка RH по п. 8, в которой отверстие для датчика сформировано так, чтобы измерять температуру в зоне между подъемной трубой и опускной трубой.
12. Установка RH по п. 8, в которой отверстие для датчика сформировано на высоте от 100 мм до 300 мм от дна нижней камеры.
13. Установка RH по п. 8, в которой светоприемный конец светонаправляющего стержня находится в пределах расстояний от 100 мм до 200 мм от огнеупорного материала.