ПАРНИК

Полезная модель относится к сельскому хозяйству в частности к конструкциям парников и может быть использовано на садовых и приусадебных участках для выращивания различных сельскохозяйственных культур.
Известен парник - тоннельное укрытие с двойной дужкой и карманами для воды по краям пленки, состоящее из проволочных основных дужек с кольцами улитками на краях, прижимные дужки со специальными крючками на концах и зацепами для закрепления пленки во время проветривания. См. http://www.olegmoskalev.ru/agro/teplica/6.html).
На продольных краях пленки выполнены карманы для воды, которые под действием веса воды натягивают пленку и удерживают ее в рабочем состоянии.
К недостаткам известного тоннельного парника можно отнести сложность конструкции - двойная каркасная конструкция, наличие карманов на продольных краях пленки, сложности фиксации пленки в приподнятом над землей положении при поливке растений и при проветривании парника.
К тому же использование в качестве укрывного материала пленки требует периодического проветривания и более частого полива растений в парнике. Пленка не позволяет растениям эффективно дышать и не пропускает влагу к растениям.
Известна более совершенная конструкция парника, включающего дуги, на которых с помощью поперечных рукавов закреплен защитный материал, дуги фиксируются посредством углубления в землю, при этом в качестве защитного покрытия используется нетканый материал, а рукава образованы в результате прошивки нетканого материала стачным или настрачным или двойным стачным или двойным настрачным швами в виде односторонней или двух односторонних складок. По мнению авторов, использование предлагаемого парника позволяет улучшить микроклимат внутри парника, снизить его вес, упростить конструкцию и снизить себестоимость ее изготовления. См заявку РФ на полезную модель №2013157455. - прототип.
К недостаткам известного парника можно отнести сложности при его эксплуатации, заключающиеся в выборе в качестве укрывного материала обобщенного понятия «нетканый материал» который может быть изготовлен из различных материалов и по различным технологиям, например, войлочный нетканый материал, протирочные салфетки; материалы для медицинских нужд, в частности хирургических, одноразовая медицинская одежда, для гигиенического применения и др., которые совершенно не подходят к их использованию в парниках в качестве укрывного материала.
Фиксация продольных краев нетканого полотна, собранного парника при помощи засыпки землей, приводит к разрушению краев полотна соприкасающихся с землей, что существенно снижает сроки его службы.
Техническим результатом предлагаемого парника является устранение недостатков прототипа, в частности создание более благоприятных условий для растений внутри парника и расширение технологических возможностей с обеспечением надежной фиксации полотна на дугах в закрытом и полуоткрытом состояниях при поливках и проветривании.
Поставленный технический результат достигается путем сочетания использования известных признаков включающих укрывное полотно, в поперечных каналах которого установлены несущие пластиковые или металлические дуги и наконечники для крепления дуг к почве и новых признаков, заключающихся в том, что полотно выполнено из синтетического укрывного нетканого материала, изготовленного по технологии Спанбонд, при этом, по торцевым сторонам парника, для укрытия его торцов, предусмотрен технологический запас укрывного материала, по длине равной, по меньшей мере, длине одного пролета между поперечными каналами полотна, в которых установлены дуги с наконечниками.
Поперечные каналы образованы путем сдвига полотна к месту образования канала и прошивки или приклеивания или приваривания сдвинутых сторон друг с другом.
В вариантном исполнении поперечный канал полотна - укрывного синтетического материала выполнен путем пришивания или приклеивания или приваривания к укрывному материалу продольных краев накладки, выполненной по ширине укрывного материала.
Каждый поперечный канал для пластиковых дуг в укрывном материале по диаметру выполнен на 5-30% больше диаметра пластиковой трубы или прутка.
Каждая пластиковая дуга может быть выполнена как в виде трубы, так и в виде прутка и снабжена, по меньшей мере, двумя фиксаторами укрывного материала на трубе, выполненными в виде полукольца с двумя упругими боковыми прижимами.
Верхняя часть наконечника может быть выполнена в виде глухого отверстия-стакана для установки в него торца дуги.
Боковые стороны верхней части наконечника выполнены параллельно друг другу и стенкам пластиковой трубы, в торцы которой они установлены.
Парник в упакованном виде выполнен в виде цилиндрического валика с загнутыми к валику краями технологического запаса парника, установленного в пленочную или тканевую упаковку.
Дуги парника могут быть выполнены из стекловолокна, полиэтилена низкого давления, полиэтилена высокого давления, поливинилхлорида с металлической оплеткой и/или без нее.
Новизной предлагаемого конструктивного решения парника является выполнение полотна из синтетического укрывного нетканого материала, изготовленного по технологии спанбонд, при этом, по торцевым сторонам парника, для укрытия его торцов, предусмотрен технологический запас укрывного материала, по длине равной, по меньшей мере, длине одного пролета между поперечными каналами полотна, в которых установлены дуги с наконечниками.
Так, выполнение полотна из синтетического укрывного нетканого материала, изготовленного по технологии спанбонд позволяет получить внутри парника своеобразный микроклимат, способствующий эффективному развитию растений и повышению урожайности.
Наличие технологического запаса укрывного материала по торцам парника, по длине равной, по меньшей мере, длине одного пролета между поперечными каналами полотна, в которых установлены дуги с наконечниками обеспечивает надежное укрытие растений парника с боковых его сторон.
Использование укрывного нетканого синтетического материала в сочетании с наличием, по меньшей мере, двух фиксаторов позволяет приподнимать укрывной материал по дугам на боковых сторонах парника и открывать парник при поливе или при дополнительном проветривании.
Поперечный канал полотна - укрывного синтетического материала может быть выполнен как путем сдвигания укрывного материала друг к другу с образованием поперечного канала путем пришивания или приклеивания или приваривания к укрывному материалу продольных краев накладки выполненной по длине равной ширине синтетического укрывного материала.
Признаки выполнения каждого поперечного канала для пластиковых или металлических дуг в укрывном материале по диаметру на 5-30% больше диаметра пластиковой трубы, выполнение каждой пластиковой или металлической дуги как в виде трубы, так и в виде прутка и наличие, по меньшей мере, двух фиксаторов укрывного материала на трубе, выполненными в виде полукольца с двумя упругими боковыми прижимами, выполнение верхней части наконечника в виде глухого отверстия-стакана для установки в него торца дуги, выполнение боковых сторон верхней части наконечника параллельно друг другу и стенкам пластиковой трубы, в торцы которой они установлены, выполнение парника в упакованном виде в виде цилиндрического валика с загнутыми к валику краями технологического запаса парника, установленного в пленочную или тканевую упаковку и выполнение дуг парника из стекловолокна, полиэтилена низкого давления, полиэтилена высокого давления, поливинилхлорида с металлической оплеткой и/или без нее - являются признаками дополнительными, раскрывающими основные, способствующими достижению поставленного технического результата.
Согласно проведенных патентно-информационных исследований, сочетания известных и новых признаков предполагаемой полезной модели в Источниках патентной и научно-технической информации не обнаружено, что позволяет отнести признаки к обладающим новизной.
Поскольку предложенное сочетание признаков не известно из существующего уровня техники и не вытекает из него явным образом, и позволяет получить более высокий и даже неожиданный технический результат, то предлагаемые существенные признаки и их сочетание можно считать имеющими изобретательский уровень.
Описание осуществления предлагаемого устройства, в том числе на конкретном примере позволяет отнести его к промышленно выполнимым.
На фиг. 1 схематично представлен общий вид предлагаемого парника.
На фиг. 2 стрелками показано смещение сторон полотна к месту образования поперечного канала для пластиковых труб.
На фиг. 3 показано образование поперечного канала при помощи дополнительной накладки.
На фиг. 4 показана установка наконечника в торцовое отверстие каркасной трубы.
На фиг. 5 показана установка пластиковой трубы в глухое отверстие-стакан верхней части наконечника.
На фиг. 6 показан фиксатор с двумя боковыми захватами и держателем на наружной его поверхности, выполненном в вертикальной плоскости фиксатора.
Предлагаемый парник состоит из каркаса, выполненного, например, из пластиковых труб 1, которые при установке изгибают в виде дуг, в торцевые отверстия которых, устанавливают наконечники 2. В качестве дуг в вариантном исполнении могут быть использованы пластиковые прутки, которые при сборке устанавливают в глухие отверстия-стаканы 3 наконечников 2. Трубы 1 установлены в поперечные каналы 4 укрывного синтетического материала 5 изготовленного по технологии спанбонд. На торцах парника предусмотрен технологический запас 6 укрывного материала 5 для закрывания торцов парника укрывным материалом. В центральной части наконечника 2 предназначенного для установки в отверстие торца трубы, на расстоянии 1,5-3,5 внутреннего диаметра пластиковой трубы выполнен упор 7. Упор 7 и отверстие-стакан 3 наконечника обеспечивают заданную установку наконечника в трубу или в стакан 3 и заданное заглубление наконечника в почву. В случае выполнения наконечника с глухим отверстием-стаканом 3, образующим углубление в торце наконечника в которое устанавливают дугу нижняя поверхность отверстия - стакана 3 будет ограничивать заглубление в почву наконечника 2. Контактирующие с трубой 1 поверхности 8 верхней части 9 наконечника 2 выполнены параллельно друг другу и параллельно внутренней поверхности труб 1. Фиксатор 10 укрывного материала на трубе 1 выполнен с двумя боковыми захватами 11 и держателем 12 на наружной боковой поверхности, выполненным в вертикальной плоскости фиксатора с утолщением 13. По периметру наружной поверхности фиксатора 10 выполнено, по меньшей мере одно ребро жесткости 14.
Поперечный канал 3 выполняют путем сшивания или склеивания или заваривания по линии 15 преимущественно термическим способом или ультразвуком.
В вариантном исполнении поперечный канал 3 на укрывном материале получают путем приклеивания или пришивания или приваривания продольных боковых сторон дополнительной накладки 16, выполненной по длине равной ширине укрывного материала.
Предлагаемый парник работает следующим образом:
Предварительно изготавливают все составляющие парника - это укрывной материал 4 с выполненными на его наружной поверхности каналами 3 для пластиковых труб 1, наконечники 2 и фиксаторы 10. Каналы 3 для пластиковых труб выполняют путем сдвига полотна по стрелкам на фиг. 3 с образованием поперечного канала и соединением сторон полотна под каналом сшиванием или склеиванием или при помощи дополнительной накладки 16, прикрепляемой к поверхности укрывного материала 4.
При необходимости использования парника, на подготовленном ровном участке парник раскладывают. Затем, если наконечники не установлены при упаковке, то на торцах каждой пластиковой трубы устанавливают два наконечника 2. Далее, первую трубу в дугообразном состоянии закрепляют на подготовленном участке путем вдавливания в почву наконечников 2 на глубину до упоров 6 на наконечниках. Затем, натягивая укрывной материал, точно также устанавливают последующие дуги 1. В нижней части каждой каркасной дуги укрывной материал 4 закрепляют на трубе при помощи фиксаторов 10. Наличие на наружной поверхности фиксатора 10 ребра жесткости 14 обеспечивает заданную жесткость захватов фиксатора 10. Торцы парника закрываются выходящим за пределы каналов 3 и установленных в них труб 1 краями технологического запаса укрывного материала 4. Выполнение упора-ограничителя для пластиковой трубы, от верхнего края наконечника, входящего в пластиковую трубу, на расстоянии равном 1,5-3,5 внутреннего ее диаметра обеспечивает надежное удержание наконечника в трубе и длительную надежную эксплуатацию парника.
Использование в качестве укрывного материала синтетического укрывного материала изготовленного по технологии Спанбонд обеспечивает проникновение в полость парника свежего воздуха, влаги и обеспечивает комфортные температурные условия для успешного выращивания различных ягод и овощей.
При необходимости полива растений в парнике, фиксаторы 10 с одной стороны парника снимаются, укрывной материал по трубам в каналах 3 приподнимают до необходимой для полива величины и вновь фиксаторы закрепляют материал на трубах на заданной высоте. Подъем укрывного материала может быть осуществлен на требуемую для полива и проветривания высоту.
В настоящее время автором изготовлена опытная партия парников, которая передана садоводам для проведения испытаний. Предварительные результаты испытаний - положительные.