СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ТОПЛИВА ДЛЯ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

1. Способ получения синтетического топлива для реактивных двигателей, включающий:
превращение сырья в синтез-газ;
превращение синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды;
рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина;
гидроочистку продукта-керосина для получения синтетического топлива для реактивных двигателей.
2. Способ по п. 1, в котором превращение сырья в синтез-газ включает
пиролиз сырья в присутствии воды с образованием смеси, включающей неочищенную бионефть.
3. Способ по п. 2, в котором сырье включает биомассу, органические материалы, потоки отходов или комбинацию перечисленных материалов с высоким содержанием воды.
4. Способ по п. 1, в котором превращение сырья в синтез-газ включает пиролиз сырья с образованием смеси, включающей неочищенную бионефть.
5. Способ по п. 4, в котором сырье включает биомассу, органические материалы, потоки отходов или комбинацию перечисленных материалов с низким содержанием воды.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором превращение сырья в синтез-газ дополнительно включает газификацию смеси, включающей неочищенную бионефть, в результате чего получают синтез-газ.
4
2
2
4
2
2
7. Способ по п. 6, в котором газификация смеси, включающей неочищенную бионефть, включает сверхкритическую водную газификацию смеси, включающей неочищенную бионефть, с образованием смеси, включающей СН, СО, CO и Н; и риформинг смеси, включающей СН, СО, CO и Н, в результате чего получают синтез-газ.
8. Способ по п. 7, в котором риформинг включает сухой риформинг и паровой риформинг.
9. Способ по любому из пп. 6-8, в котором во время превращения сырья в синтез-газ способ дополнительно включает добавление маслосодержащего сырья, сахаросодержащего сырья и/или спиртосодержащего сырья к смеси, включающей неочищенную бионефть, до проведения газификации.
2
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором отношение Н/СО в синтез-газе составляет менее 2:1.
2
2
2
11. Способ по любому из пп. 1-10, в котором синтез-газ имеет стехиометрическое отношение (Н-CO)/(СО+CO), которое составляет менее 2:1.
2
2
12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором синтез-газ имеет отношение Рибблета (Н)/(2СО+3CO), которое составляет менее 1:1.
13. Способ по любому из пп. 1-12, в котором превращение синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды, включает проведение синтеза Фишера-Тропша для превращения синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды.
14. Способ по п. 13, в котором синтез Фишера-Тропша выполняют в присутствии катализатора на основе железа.
2
15. Способ по п. 14, в котором при проведении синтеза Фишера-Тропша для превращения синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды, способ дополнительно включает проведение конверсии водяного газа для повышения концентрации Н.
16. Способ по любому из пп. 13-15, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2 МПа или приблизительно 2,5 МПа или приблизительно 2,8 МПа.
17. Способ по любому из пп. 13-15, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до 5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 4 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 до приблизительно 2,5 МПА, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
18. Способ по любому из пп. 13-15, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, превышающим 2 МПа.
19. Способ по любому из пп. 13-18, в котором отношение алкены/алканы в смеси, включающей жидкие углеводороды, превышает 1:1.
20. Способ по любому из пп. 1-19, в котором рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина включает
проведение равновесного разделения на пар и жидкость смеси, включающей жидкие углеводороды;
разделение смеси на продукт-керосин и по меньшей мере один из следующих продуктов: водосодержащий продукт, нафту и газообразный продукт или газойль и более тяжелый продукт.
21. Способ по п. 20, в котором равновесное разделение на пар и жидкость выполняют в виде одноэтапного разделения и/или многоэтапного разделения.
22. Способ по п. 20 или 21, в котором, если отделяют водосодержащий продукт, то рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина дополнительно включает добавление отделенного водосодержащего продукта к смеси, включающей неочищенную бионефть, до проведения газификации смеси, включающей неочищенную бионефть, во время превращения сырья в синтез-газ.
23. Способ по любому из пп. 20-22, в котором, если отделяют нафту и газообразный продукт, то рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина дополнительно включает олигомеризацию нафты и газообразного продукта с образованием смеси, включающей первый дополнительный продукт-керосин.
24. Способ по п. 23, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
25. Способ по п. 23, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
26. Способ по любому из пп. 23-25, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
27. Способ по п. 26, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют в присутствии катализатора на основе кислотного цеолита ZSM-5.
28. Способ по любому из пп. 23-27, в котором первый дополнительный продукт-керосин включает алкены и ароматические соединения.
29. Способ по п. 28, в котором первый дополнительный продукт-керосин включает от приблизительно 0% до приблизительно 60% ароматических соединений, от приблизительно 1% до приблизительно 60% ароматических соединений или от приблизительно 1% до приблизительно 50% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 40% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 30% ароматических соединений, или от приблизительно 0% до приблизительно 1% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 7% ароматических соединений, или от приблизительно 8% до приблизительно 25% ароматических соединений или приблизительно 8% ароматических соединений.
30. Способ по любому из пп. 20-29, в котором, если отделяют газойль и более тяжелый продукт, то рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина дополнительно включает гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта с образованием смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин.
31. Способ по п. 30, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
32. Способ по п. 30, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
33. Способ по любому из пп. 30-32, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
34. Способ по любому из пп. 30-33, в котором гидрокрекинг осуществляют в присутствии катализатора на основе благородного металла на носителе из аморфного оксида кремния-оксида алюминия.
2
2
3
35. Способ по п. 34, в котором катализатор представляет собой Pt/SiO-AlO.
36. Способ по любому из пп. 1-35, в котором гидроочистка продукта-керосина для получения синтетического топлива для реактивных двигателей включает
гидроочистку продукта-керосина,
если отделяют нафту и газообразный продукт - гидроочистку первого дополнительного продукта-керосина
с образованием смеси, включающей парафиновые углеводороды;
фракционирование смеси, включающей парафиновые углеводороды,
если отделяют газойль и более тяжелый продукт - фракционирование смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин,
для извлечения синтетического топлива для реактивных двигателей.
37. Способ по п. 36, в котором, если производят фракционирование смеси, включающей парафиновые углеводороды, и фракционирование смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин, то способ дополнительно включает добавление смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин, к смеси, включающей парафиновые углеводороды, до проведения фракционирования.
38. Способ по п. 36 или 37, в котором каждый из следующих продуктов: продукт-керосин, первый дополнительный продукт-керосин и второй дополнительный продукт-керосин имеет диапазон нормальной температуры кипения, составляющий от приблизительно 140°С до приблизительно 300°С.
39. Способ по любому из пп. 36-38, в котором гидроочистку осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
40. Способ по любому из пп. 36-38, в котором гидроочистку осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
41. Способ по любому из пп. 36-40, в котором гидроочистку осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
42. Способ по любому из пп. 36-41, в котором гидроочистку осуществляют в присутствии катализатора на основе восстановленного простого металла на носителе из оксида алюминия или оксида кремния.
2
3
43. Способ по п. 42, в котором катализатор представляет собой восстановленный Ni/AlO.
44. Способ по любому из пп. 1-43, в котором синтетическое топливо для реактивных двигателей представляет собой полусинтетическое топливо для реактивных двигателей, полностью синтетическое топливо для реактивных двигателей или комбинацию таких топлив.
45. Способ по п. 44, в котором синтетическое топливо для реактивных двигателей имеет температуру кипения, составляющую от приблизительно 140°С до приблизительно 260°С, и температуру замерзания ниже -60°С.
46. Способ получения синтетического топлива для реактивных двигателей, включающий
превращение сырья в синтез-газ, включающее пиролиз сырья с образованием смеси, включающей неочищенную бионефть, и газификацию смеси, включающей неочищенную бионефть, в результате чего получают синтез-газ; где сырье включает биомассу, органические материалы, потоки отходов или комбинацию таких материалов;
превращение синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды;
рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина; и
гидроочистку продукта-керосина для получения синтетического топлива для реактивных двигателей.
47. Способ по п. 46, в котором превращение сырья в синтез-газ включает пиролиз сырья в присутствии воды, причем сырье имеет высокое содержание воды.
48. Способ по п. 46, в котором превращение сырья в синтез-газ включает пиролиз сырья, причем сырье имеет низкое содержание воды.
4
2
2
4
2
2
49. Способ по п. 46, в котором газификация смеси, включающей неочищенную бионефть, включает сверхкритическую водную газификацию смеси, включающей неочищенную бионефть, с образованием смеси, включающей СН, СО, CO и Н; риформинг смеси, включающей СН, СО, CO и Н, в результате чего получают синтез-газ.
50. Способ по п. 49, в котором риформинг включает сухой риформинг и паровой риформинг.
51. Способ по любому из пп. 46-50, в котором во время превращения сырья в синтез-газ способ дополнительно включает добавление маслосодержащего сырья, сахаросодержащего сырья и/или спиртосодержащего сырья к смеси, включающей неочищенную бионефть, до проведения газификации.
2
52. Способ по любому из пп. 46-51, в котором отношение Н/СО в синтез-газе составляет менее 2:1.
2
2
2
53. Способ по любому из пп. 46-52, в котором синтез-газ имеет стехиометрическое отношение (Н-CO)/(СО+CO), которое составляет менее 2:1.
2
2
54. Способ по любому из пп. 46-53, в котором синтез-газ имеет отношение Рибблета (Н)/(2СО+3CO), которое составляет менее 1:1.
55. Способ по любому из пп. 46-54, в котором превращение синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды, включает проведение синтеза Фишера-Тропша для превращения синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды.
56. Способ по п. 55, в котором синтез Фишера-Тропша выполняют в присутствии катализатора на основе железа.
2
57. Способ по п. 56, в котором при проведении синтеза Фишера-Тропша для превращения синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды, способ дополнительно включает проведение конверсии водяного газа для повышения концентрации Н.
58. Способ по любому из пп. 55-57, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2 МПа или приблизительно 2,5 МПа или приблизительно 2,8 МПа.
59. Способ по любому из пп. 55-57, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до 5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 4 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
60. Способ по любому из пп. 55-57, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, превышающим 2 МПа.
61. Способ по любому из пп. 55-60, в котором отношение алкены/алканы в смеси, включающей жидкие углеводороды, превышает 1:1.
62. Способ по любому из пп. 46-61, в котором рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина включает
проведение равновесного разделения на пар и жидкость смеси, включающей жидкие углеводороды;
разделение смеси на продукт-керосин и по меньшей мере один из следующих продуктов: водосодержащий продукт, нафту и газообразный продукт или газойль и более тяжелый продукт.
63. Способ по п. 62, в котором равновесное разделение на пар и жидкость выполняют в виде одноэтапного разделения и/или многоэтапного разделения.
64. Способ по п. 62 или 63, в котором, если отделяют водосодержащий продукт, то рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина дополнительно включает добавление отделенного водосодержащего продукта к смеси, включающей неочищенную бионефть, до проведения газификации смеси, включающей неочищенную бионефть, во время превращения сырья в синтез-газ.
65. Способ по любому из пп. 62-64, в котором, если отделяют нафту и газообразный продукт, то рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина дополнительно включает олигомеризацию нафты и газообразного продукта с образованием смеси, включающей первый дополнительный продукт-керосин.
66. Способ по п. 65, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
67. Способ по п. 65, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
68. Способ по любому из пп. 65-67, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
69. Способ по п. 68, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют в присутствии катализатора на основе кислотного цеолита ZSM-5.
70. Способ по любому из пп. 65-69, в котором первый дополнительный продукт-керосин включает алкены и ароматические соединения.
71. Способ по п. 70, в котором первый дополнительный продукт-керосин включает от приблизительно 0% до приблизительно 60% ароматических соединений, от приблизительно 1% до приблизительно 60% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 50% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 40% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 30% ароматических соединений, или от приблизительно 0% до приблизительно 1% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 7% ароматических соединений, или от приблизительно 8% до приблизительно 25% ароматических соединений или приблизительно 8% ароматических соединений.
72. Способ по любому из пп. 62-71, в котором, если отделяют газойль и более тяжелый продукт, то рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина дополнительно включает гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта с образованием смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин.
73. Способ по п. 72, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
74. Способ по п. 72, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
75. Способ по любому из пп. 72-74, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
76. Способ по любому из пп. 72-75, в котором гидрокрекинг осуществляют в присутствии катализатора на основе благородного металла на носителе из аморфного оксида кремния-оксида алюминия.
2
2
3
77. Способ по п. 76, в котором катализатор представляет собой Pt/SiO-AlO.
78. Способ по любому из пп. 46-77, в котором гидроочистка продукта-керосина для получения синтетического топлива для реактивных двигателей включает
гидроочистку продукта-керосина,
если отделяют нафту и газообразный продукт - гидроочистку первого дополнительного продукта-керосина,
с образованием смеси, включающей парафиновые углеводороды;
фракционирование смеси, включающей парафиновые углеводороды,
если отделяют газойль и более тяжелый продукт - фракционирование смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин,
для извлечения синтетического топлива для реактивных двигателей.
79. Способ по п. 78, в котором, если производят фракционирование смеси, включающей парафиновые углеводороды, и фракционирование смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин, то способ дополнительно включает добавление смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин, к смеси, включающей парафиновые углеводороды, до проведения фракционирования.
80. Способ по п. 78 или 79, в котором каждый из следующих продуктов: продукт-керосин, первый дополнительный продукт-керосин и второй дополнительный продукт-керосин имеет диапазон нормальной температуры кипения, составляющей от приблизительно 140°С до приблизительно 300°С.
81. Способ по любому из пп. 78-80, в котором гидроочистку осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
82. Способ по любому из пп. 78-80, в котором гидроочистку осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
83. Способ по любому из пп. 78-82, в котором гидроочистку осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
84. Способ по любому из пп. 78-83, в котором гидроочистку осуществляют в присутствии катализатора на основе восстановленного простого металла на носителе из оксида алюминия или оксида кремния.
2
3
85. Способ по п. 84, в котором катализатор представляет собой восстановленный Ni/AlO.
86. Способ по любому из пп. 46-85, в котором синтетическое топливо для реактивных двигателей представляет собой полусинтетическое топливо для реактивных двигателей, полностью синтетическое топливо для реактивных двигателей или комбинацию таких топлив.
87. Способ по п. 86, в котором синтетическое топливо для реактивных двигателей имеет температуру кипения, составляющую от приблизительно 140°С до приблизительно 260°С, и температуру замерзания ниже -60°С.
88. Способ получения синтетического топлива для реактивных двигателей, включающий
пиролиз сырья с образованием смеси, включающей неочищенную бионефть, где сырье включает биомассу, органические материалы, потоки отходов или комбинацию таких материалов;
4
2
2
4
2
2
газификацию смеси, включающей неочищенную бионефть, где газификация включает сверхкритическую водную газификацию смеси, включающей неочищенную бионефть, приводящую к образованию смеси, включающей СН, СО, CO и Н, и риформинг смеси, включающей СН, СО, CO и Н, в результате чего получают синтез-газ;
превращение синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды, включающее проведение синтеза Фишера-Тропша для превращения синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды;
рафинирование смеси, включающей жидкие углеводороды, для извлечения продукта-керосина, где рафинирование включает проведение равновесного разделения смеси, включающей жидкие углеводороды, на пар и жидкость и разделение смеси на продукт-керосин и по меньшей мере один из следующих продуктов: водосодержащий продукт, нафту и газообразный продукт или газойль и более тяжелый продукт;
где, если отделяют водосодержащий продукт, то рафинирование дополнительно включает добавление отделенного водосодержащего продукта к смеси, включающей неочищенную бионефть, до проведения газификации смеси, включающей неочищенную бионефть;
если отделяют нафту и газообразный продукт, то рафинирование дополнительно включает олигомеризацию нафты и газообразного продукта с образованием смеси, включающей первый дополнительный продукт-керосин;
если отделяют газойль и более тяжелый продукт, то рафинирование дополнительно включает гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта с образованием смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин;
гидроочистку продукта-керосина для получения синтетического топлива для реактивных двигателей, имеющего температуру кипения, составляющую от приблизительно 140°С до приблизительно 260°С, и температуру замерзания ниже -60°С,
если отделяют нафту и газообразный продукт, то гидроочистка дополнительно включает гидроочистку первого дополнительного продукта-керосина с образованием смеси, включающей парафиновые углеводороды, и фракционирование смеси, включающей парафиновые углеводороды, и
если отделяют газойль и более тяжелый продукт, то гидроочистка дополнительно включает фракционирование смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин,
для извлечения синтетического топлива для реактивных двигателей.
89. Способ по п. 88, в котором пиролиз сырья включает пиролиз сырья в присутствии воды, причем сырье имеет высокое содержание воды.
90. Способ по п. 88, в котором пиролиз сырья включает пиролиз сырья, причем сырье имеет низкое содержание воды.
91. Способ по п. 88, в котором риформинг включает сухой риформинг и паровой риформинг.
92. Способ по любому из пп. 88-91, в котором при проведении пиролиза сырья способ дополнительно включает добавление маслосодержащего сырья, сахаросодержащего сырья и/или спиртосодержащего сырья к смеси, включающей неочищенную бионефть, до проведения газификации.
2
93. Способ по любому из пп. 88-92, в котором отношение Н/СО в синтез-газе составляет менее 2:1.
2
2
2
94. Способ по любому из пп. 88-93, в котором синтез-газ имеет стехиометрическое отношение (Н-CO)/(СО+CO), которое составляет менее 2:1.
2
2
95. Способ по любому из пп. 88-94, в котором синтез-газ имеет отношение Рибблета (Н)/(2СО+3CO), которое составляет менее 1:1.
96. Способ по любому из пп. 88-95, в котором синтез Фишера-Тропша выполняют в присутствии катализатора на основе железа.
2
97. Способ по п. 96, в котором при проведении синтеза Фишера-Тропша для превращения синтез-газа в смесь, включающую жидкие углеводороды, способ дополнительно включает проведение конверсии водяного газа для повышения концентрации Н.
98. Способ по любому из пп. 88-97, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2 МПа или приблизительно 2,5 МПа или приблизительно 2,8 МПа.
99. Способ по любому из пп. 88-97, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 4 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
100. Способ по любому из пп. 88-97, в котором синтез Фишера-Тропша осуществляют под давлением, превышающим 2 МПа.
101. Способ по любому из пп. 88-100, в котором отношение алкены/алканы в смеси, включающей жидкие углеводороды, превышает 1:1.
102. Способ по любому из пп. 88-101, в котором равновесное разделение на пар и жидкость выполняют в виде одноэтапного разделения и/или многоэтапного разделения.
103. Способ по любому из пп. 88-102, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
104. Способ по любому из пп. 88-102, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
105. Способ по любому из пп. 88-104, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
106. Способ по п. 105, в котором олигомеризацию нафты и газообразного продукта осуществляют в присутствии катализатора на основе кислотного цеолита ZSM-5.
107. Способ по любому из пп. 88-106, в котором первый дополнительный продукт-керосин включает алкены и ароматические соединения.
108. Способ по п. 107, в котором первый дополнительный продукт-керосин включает приблизительно 0% до приблизительно 60% ароматических соединений, от приблизительно 1% до приблизительно 60% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 50% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 40% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 30% ароматических соединений, или от приблизительно 0% до приблизительно 1% ароматических соединений, или от приблизительно 1% до приблизительно 7% ароматических соединений, или от приблизительно 8% до приблизительно 25% ароматических соединений или приблизительно 8% ароматических соединений.
109. Способ по любому из пп. 88-108, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
110. Способ по любому из пп. 88-108, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
111. Способ по любому из пп. 88-110, в котором гидрокрекинг газойля и более тяжелого продукта осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
112. Способ по любому из пп. 88-111, в котором гидрокрекинг осуществляют в присутствии катализатора на основе благородного металла на носителе из аморфного оксида кремния-оксида алюминия.
2
2
3
113. Способ по п. 112, в котором катализатор представляет собой Pt/SiO-AlO.
114. Способ по любому из пп. 88-113, в котором, если производят фракционирование смеси, включающей парафиновые углеводороды, и фракционирование смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин, то способ дополнительно включает
добавление смеси, включающей второй дополнительный продукт-керосин, к смеси, включающей парафиновые углеводороды, до проведения фракционирования.
115. Способ по любому из пп. 88-114, в котором каждый из следующих продуктов: продукт-керосин, первый дополнительный продукт-керосин и второй дополнительный продукт-керосин имеет диапазон нормальной температуры кипения, составляющий от приблизительно 140°С до приблизительно 300°С.
116. Способ по любому из пп. 88-115, в котором гидроочистку осуществляют под давлением, составляющим приблизительно 2,5 МПа или составляющим приблизительно 2 МПа.
117. Способ по любому из пп. 88-115, в котором гидроочистку осуществляют под давлением, составляющим приблизительно от 1,5 МПа до 3 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 1,5 МПа до приблизительно 2,5 МПа, или под давлением, составляющим от приблизительно 2 МПа до приблизительно 2,5 МПа.
118. Способ по любому из пп. 88-117, в котором гидроочистку осуществляют в присутствии несульфидированного катализатора.
119. Способ по любому из пп. 88-118, в котором гидроочистку осуществляют в присутствии катализатора на основе восстановленного простого металла на носителе из оксида алюминия или оксида кремния.
2
3
120. Способ по п. 119, в котором катализатор представляет собой восстановленный Ni/AlO.
121. Способ по любому из пп. 88-120, в котором синтетическое топливо для реактивных двигателей представляет собой полусинтетическое топливо для реактивных двигателей, полностью синтетическое топливо для реактивных двигателей или комбинацию таких топлив.