КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
FIXTURE FOR INSULATION MATERIAL

Изобретение касается крепежного устройства для закрепления пластин изоляционного материала на несущем основании с проходящим через пластину изоляционного материала крепежным стержнем и примыкающей к нему крепежной шляпкой.
Крепежное устройство для изоляционного материала является элементами, предназначенным для крепления пластин изоляционного материала на несущем основании, предпочтительно, на стенах или потолках зданий. Пластины изоляционного материала служат для защиты зданий от тепловых потерь и от звуковой нагрузки и обычно закрепляются на наружных сторонах зданий. К подобного рода крепежным элементам для закрепления таких пластин предъявляются требования, заключающиеся в том, чтобы они надежно закрепляли пластины изоляционного материала на основании и, при этом, не создавали бы теплопроводящих мостиков, которые создают пути для тепла от основания к наружной стороне пластин изоляционного материала. При изоляции наружных стен зданий шляпки крепежных элементов лежат сразу под поверхностью слоя штукатурки. Это относится, в частности, к так называемой дисперсионной штукатурке, которая имеет очень небольшую толщину слоя. Имеющиеся на рынке крепежные устройства для монтажа пластин изоляционного материала имеют тот недостаток, что они не могут полностью устранить образования теплопроводящих мостиков, что также относится к дюбелям с покрытием из синтетических материалов или головкам из такого материала. Это касается главным образом различия материалов, из которых, с одной стороны, изготавливается изоляционная пластина и, с другой стороны, само крепежное устройство. Это различие может привести также к нежелательному проявлению крепежных устройств под слоем штукатурки на наружных стенах, в частности под воздействием влажности и сырости. При применении простой штукатурки этот недостаток встречается особенно часто. Для достижения лучшей теплоизоляции, а также для устранения проявления контура дюбелей в штукатурном слое известен способ, при котором имеющиеся на рынке крепежные устройства устанавливаются с заглублением в пластины изоляционного материала.
Из ЕР 0 086 452 известен способ, при котором одновременно со сверлением отверстий для дюбелей в пластинах изоляционного материала делается углубление под дюбель. В этом случае с помощью раззенковывающего сверла, которое имеет режущую головку и упор в виде шайбы, при сверлении отверстия за один рабочий ход в изоляционной пластине вырезается углубление, соответствующее диаметру шляпки крепежного устройства. Шляпка устанавливается в углубление, и углубление после монтажа крепежного устройства закрывается кружком из изоляционного материала, который заполняет углубление, пока оно не сравняется с поверхностью пластины изоляционного материала. Подобного рода заглубление шляпки крепежного устройства существенно дороже, чем обычное закрепление с помощью шляпки, выступающей над пластиной изоляционного материала. Для осуществления описанного способа необходимы, кроме этого, специальные, также требующие затрат инструменты.
Задачей изобретения является создание крепежного устройства для изоляционного материала, которое можно было бы легко монтировать, и его изготовление было бы экономичным, причем его можно было бы установить в пластине изоляционного материала с заглублением и, таким образом, в значительной степени устранить возникновение теплопроводящих мостиков, и осуществлять установку крепежного устройства за минимальное количество операций.
Согласно изобретению задача решается с помощью крепежного устройства с признаками пункта 1 формулы изобретения. Другие предпочтительные варианты выполнения приведены в зависимых пунктах.
Предложенное крепежное устройство для изоляционного материала служит для закрепления пластин изоляционного материала на несущем основании, в частности на стене или перекрытии здания, и может заглубляться в пластину изоляционного материала. Крепежная шляпка крепежного устройства для изоляционного материала образуется опорными элементами, которые с возможностью поворота соединены с задним концом крепежного стержня крепежного устройства. Опорные элементы имеют на своих торцевых поверхностях режущие приспособления для врезания в пластину изоляционного материала при внедрении крепежной шляпки в пластину изоляционного материала. Опорные элементы крепежной шляпки расположены радиально на заднем конце крепежного стержня и соединены своим ближним к стержню концом с крепежным стержнем крепежного устройства для изоляционного материала. Опорные элементы крепежного устройства для изоляционного материала расположены, предпочтительно, с симметричным распределением вокруг заднего конца стержня крепежного устройства. Свободный конец опорных элементов может отклоняться к крепежному стержню крепежного устройства для изоляционного материала и в обратном направлении. Опорные элементы могут изготавливаться за одно целое со стержнем или монтироваться на крепежном стержне в виде отдельной детали. Опорные элементы могут быть выполнены в плане изгиба жесткими или упругими. При жестком на изгиб выполнении предусмотрено отклонение опорных элементов вокруг поворотной оси поворотной опоры или вокруг оси продольного изгиба пленочного шарнира. При упругом на изгиб выполнении опорных элементов ближние к стержню концы опорных элементов могут быть жестко соединены с задним концом стержня крепежного устройства, при этом отклонение опорных элементов в направлении стержня и обратно осуществляется за счет деформирования опорных элементов. Режущие устройства опорных элементов предусмотрены на торцевых поверхностях опорных элементов. Они могут быть выполнены в виде резцов или острых выступов. Режущие приспособления настолько остры, что они при установке или забивании крепежного устройства в изоляционный материал врезаются в пластину изоляционного материала. При внедрении крепежного устройства в пластину изоляционного материала шляпка крепежного устройства полностью или большей частью заглубляется в изоляционный материал пластины, при этом свободные концы опорных элементов всегда внедряются глубже в пластину изоляционного материала.
Предпочтительным образом крепежное устройство для изоляционного материала имеет распорные элементы для принудительного распора крепежной шляпки при внедрении крепежной шляпки в пластину изоляционного материала. Целесообразно предусмотреть распорные элементы на свободных концах опорных элементов и расположить их на опорных поверхностях крепежной шляпки, обращенных к стержню крепежного устройства. Распорные элементы при внедрении крепежного устройства для изоляционного материала в пластину изоляционного материала опираются на пластину изоляционного материала и отклоняют опорные элементы от крепежного стержня.
Предпочтительный вариант выполнения крепежного устройства для изоляционного материала предусматривает, что опорные элементы крепежной шляпки из монтажного положения могут отклоняться в положение удержания. В монтажном положении опорные элементы обращены в направлении переднего конца крепежного стержня, так что режущие приспособления опорных элементов крепежной шляпки могут легко врезаться в поверхность пластины изоляционного материала при внедрении крепежного устройства в пластину изоляционного материала. После прохождения через поверхность пластины изоляционного материала распорные элементы опорных элементов опираются на поверхности разреза пластины изоляционного материала, и опорные элементы отклоняются от стержня крепежного устройства до тех пор, пока опорные элементы не окажутся в положении удержания на расстоянии по бокам от крепежного стержня. Отстоящие в стороны от стержня опорные элементы образуют в положении удержания крепежную шляпку крепежного устройства для изоляционного материала. Опорные элементы крепежного устройства для изоляционного материала с помощью распорных элементов принудительно распираются при внедрении крепежного устройства в пластину изоляционного материала.
В предпочтительном варианте выполнения опорные элементы в положении удержания, по меньшей мере, частично входят во внутреннюю область пластины изоляционного материала. При внедрении крепежного устройства для изоляционного материала в пластину изоляционного материала режущие устройства опорных элементов врезаются в пластину и внедряются во внутреннюю область пластины изоляционного материала. Опорные элементы при этом полностью или частично охватываются изоляционным материалом и соединяются с геометрическим замыканием с пластиной изоляционного материала. Крепежная шляпка крепежного устройства для изоляционного материала, по меньшей мере, частично перекрывает сверху внутреннюю область пластины изоляционного материала.
В одном из других предпочтительных вариантов выполнения крепежное устройство для изоляционного материала имеет предохранительные элементы для крепежной шляпки. Предохранительные элементы определяют положение удержания опорных элементов и препятствуют выходу опорных элементов из положения удержания. Предохранительные элементы выполнены и/или расположены таким образом, что свободные концы опорных элементов всегда обращены в направлении основания и таким образом работают в пластине изоляционного материала как рыболовные крючки. Предохранительные элементы могут быть выполнены с помощью упоров на заднем конце стержня крепежного устройства и/или за счет фиксирующих элементов между стержнем и опорными элементами.
В другом предпочтительном варианте выполнения предусмотрено, что распорные элементы образуются идущими под углом наружу от центральной оси крепежного стержня опорными поверхностями опорных элементов, которые при внедрении крепежной шляпки в пластину изоляционного материала создают на опорных элементах момент, направленный наружу, благодаря которому опорные элементы из монтажного положения отклоняются в положение удержания. Опорные поверхности распорных элементов во время отклонения опорных элементов опираются на изоляционный материал пластины изоляционного материала.
В другом предпочтительном варианте выполнения крепежное устройство для изоляционного материала имеет идущие под углом наружу поверхности скольжения для опорных поверхностей распорных элементов опорных элементов, которые при внедрении крепежной шляпки в пластину изоляционного материала вызывают на опорных элементах момент, направленный наружу, в результате чего опорные элементы из монтажного положения отклоняются в положение удержания. Поверхности скольжения для распорных элементов могут образовываться с помощью клиновидных, идущих в продольном направлении крепежного устройства для изоляционного материала поперечных ребер, при этом поверхности скольжения крепежного устройства и опорные поверхности распорных элементов имеют примерно одинаковый угол наклона. Согласно изобретению при цельном выполнении крепежного устройства для изоляционного материала поверхности скольжения для распорных элементов отформованы на стержне крепежного устройства и/или, при выполнении из двух частей, на дюбеле крепежного устройства для изоляционного материала. Опорные поверхности опорных элементов прилегают, по меньшей мере, в начале процесса отклонения опорных элементов к поверхностям скольжения крепежного устройства для изоляционного материала.
В другом предпочтительном варианте выполнения крепежное устройство для изоляционного материала выполнено как единое целое и имеет зону сплющивания между опорными элементами и стержнем крепежного устройства, а также контропору для основания. Отклонение опорных элементов при переходе из монтажного положения в положение удержания осуществляется за счет расплющивания упомянутой зоны крепежного устройства для изоляционного материала. Расплющивание крепежного устройства осуществляется с помощью ударов по обращенной наружу торцевой поверхности крепежного стержня до тех пор, пока торцевая поверхность стержня крепежного устройства не будет заподлицо с пластиной изоляционного материала.
Ниже изобретение более подробно поясняется с помощью представленного на чертежах примера выполнения, где:
Фиг.1 - осевой разрез предложенного крепежного устройства для изоляционного материала в монтажном положении при установке в пластину изоляционного материала.
Фиг.2 - разрез крепежного устройства для изоляционного материала согласно фиг.1 в положении удержания после установки в пластине изоляционного материала.
Фиг.3 - осевой разрез предложенного крепежного устройства для изоляционного материала с зоной расплющивания в положении удержания после установки в пластину изоляционного материала.
Фиг.4 - перспективное изображение предложенного цельного крепежного устройства для изоляционного материала.
Предложенное согласно изобретению крепежное устройство 1 для изоляционного материала, изображенное на фиг.1-4, служит для закрепления пластины 4 изоляционного материала на несущем основании 5, в частности стене или потолке здесь не показанного здания. Крепежное устройство 1 для изоляционного материала предусмотрено для заглубления в пластине 4 изоляционного материала. Представленное на фиг.1 и 2 крепежное устройство 1 для изоляционного материала имеет проходящий через пластину 4 изоляционного материала цилиндрический крепежный стержень 2 и примыкающую к нему крепежную шляпку 3. Своим концом, противоположным крепежной шляпке 3, крепежный стержень 2 входит в корпус 13 дюбеля 14. Дюбель 14 закрепляется в основании 5. Крепежная шляпка 3 образуется опорными элементами 6, которые соединены с возможностью поворота с задним концом крепежного стержня 2. Опорные элементы 6 крепежной шляпки 3 могут отклоняться из монтажного положения (изображено на фиг.1) в положение удержания (изображено на фиг.2). В монтажном положении опорные элементы 6 обращены в направлении основания 5 и расположены параллельно продольной оси крепежного стержня 2. Передний конец опорного элемента 6 выполнен в виде резца 7. Резец 7 врезается при внедрении крепежной шляпки 3 в пластину 4 изоляционного материала. При заглублении крепежной шляпки 3 в пластину 4 изоляционного материала опорные элементы 6 внедряются в углубление в пластине изоляционного материала, при этом создается соединение с геометрическим замыканием с пластиной 4 изоляционного материала. Отклонение опорных элементов 6 из монтажного положения в положение удержания осуществляется с помощью принудительного распора с помощью распорных элементов 8, расположенных на опорных элементах 6. Распорные элементы 8 образуются с помощью наклоненных наружу опорных поверхностей 15 крепежной шляпки 3. Опорные поверхности 15 в начале процесса отклонения скользят по поверхностям 10 скольжения дюбеля 14 и опираются при дальнейшем отклонении на непоказанную поверхность разреза в пластине 4 изоляционного материала. Для точного позиционирования крепежного устройства 1 для изоляционного материала прилегает поясок 16 крепежного стержня 2 к торцевой поверхности дюбеля 14, обращенной к заднему концу крепежного устройства 1 для изоляционного материала, при этом дюбель 14 контропорой 11 опирается на основание 5. При внедрении крепежного устройства 1 для изоляционного материала в пластину 4 изоляционного материала на опорных элементах 6 крепежной шляпки 3 возникает момент, направленный наружу, он отклоняет опорные элементы 6 из монтажного положения в положение удержания. В положении удержания опорные элементы 6 находятся по бокам на расстоянии от крепежного стержня 2 и фиксируют пластину 4 изоляционного материала на основании 5. Положение удержания крепежной шляпки 3 определяется с помощью предохранительных элементов в форме упоров 9 на заднем конце крепежного стержня 2. Опорные элементы 6 крепежной шляпки 3 могут отклоняться до тех пор, пока опорные элементы 6 не войдут в контакт с упорами 9 крепежного устройства 1 для изоляционного материала. Упоры 9 препятствуют отклонению крепежной шляпки 3 за положение удержания.
На фиг.3 показана версия цельного выполнения представленного на фиг.1 и 2 крепежного устройства 1 для изоляционного материала. Крепежный стержень 13 крепежного устройства 1 для изоляционного материала выполнен заодно с дюбелем 14. На заднем конце крепежного стержня 13 крепежное устройство 1 для изоляционного материала имеет зону 12 сплющивания, расположенную между опорными элементами 6 и дюбелем 14. Отклонение опорных элементов 6 из монтажного положения в положение удержания осуществляется за счет сплющивания зоны 12 сплющивания крепежного устройства 1 для изоляционного материала. Для расплющивания крепежного устройства 1 для изоляционного материала дюбель 14 своей контропорой 11 опирается на основание 5. Отклонение опорных элементов 6 происходит таким же образом, как и при выполнении, описанном на фиг.1 и 2.
На фиг.4 показан вариант выполнения предложенного согласно изобретению крепежного устройства 1 для изоляционного материала, при котором на заднем конце крепежного стержня 2 крепежного устройства 1 для изоляционного материала расположены со смещением на 90° относительно друг друга четыре опорных элемента 6. Опорные элементы 6 отформованы на крепежном стержне 2 и жестко соединены с крепежным стержнем 2. Опорные элементы 6 имеют на своих свободных концах острия 7 для врезания в не показанную пластину изоляционного материала. Опорные элементы 6 крепежного устройства 1 для изоляционного материала выполнены упругими на изгиб и изогнутыми в направлении свободного конца крепежного стержня 2, причем острия 7 обращены в стороны и наружу. Опорные элементы 6 могут отклоняться наружу путем изгиба опорных элементов 6. Острия 7 опорных элементов 6 через предохранительные элементы, выполненные в виде волнообразных предохранительных укосин 9, соединены с крепежным стержнем 2. При отклонении опорных элементов 6 в положение удержания предохранительные укосины 9 распрямляются и препятствуют отклонению опорных элементов 6 за положение удержания. Отклонение опорных элементов 6 осуществляется подобным образом, что и при описанных выше примерах выполнения.