ВОЗДУШНО-РЕШЁТНЫЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО ВОРОХА

Заявляемая полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначена для использования в воздушно-решетной очистке зернового вороха зерноуборочных комбайнов в процессе обмолота зерновых культур.
Известен способ сепарации зернового вороха в зерноуборочном комбайне СК-5-МЭ-1 «Нива-Эффект» [Портнов М.Н. Зерноуборочные комбайны. - М.: Агропромиздат, 1985], состоящий из транспортной доски с пальцевой решеткой, образованной из стальных штампованных пальцев, приваренных к пластине точечной сваркой, и прикрепленной с помощью болтового соединения к заднему поперечному брусу каркаса транспортной доски, вентилятора, верхнего и нижнего регулируемых жалюзийных решет, удлинителя верхнего решета.
Недостатком данного способа сепарации зернового вороха является некачественное разделение обмолоченного зернового вороха, поступающего на решета очистки, что ухудшает сепарирующую способность очистки и приводит к повышению потерь зерна за счет неравномерного распределения зернового вороха, а также снижает производительность комбайна вследствие большой нагрузки на очистку и систему домолота.
Известен способ сепарации зернового вороха в зерноуборочном комбайне, включающий в себя транспортную доску с установленной на ее конце пальцевой решеткой, снабженной пальцами, решетный стан, вентилятор, причем пальцы дополнительно снабжены косынками, выполненными в виде прямоугольного треугольника каждая, установленными с ориентацией на соседние пальцы в противоположных направлениях и опирающиеся длинной стороной на поперечину, при этом пальцы прижимаются пружинами к поперечине, которая жестко прикреплена к боковым панелям молотилки [Патент RU 2478277, приоритет 08.11.2011].
Недостатками данного способа являются: высокая металлоемкость конструкции пальцевой решетки, засоренность зерна вследствие неравномерного распределения зернового вороха по ширине очистки, дробление зерна вследствие многократного сепарирования зернового вороха пальцами ввиду отсутствия неподвижных пальцев, что приводит к возрастанию нагрузки на очистку, систему домолота и к снижению производительности комбайна в целом.
Известен способ и устройство сепарации зернового вороха в зерноуборочном комбайне «ДОН-1500Б» [Комбайны зерноуборочные самоходные «ДОН-1500Б» и «ДОН-1200Б». Техническое описание и инструкция по эксплуатации. - Ростов-на-Дону: АО «Ростсельмаш», 1994], в которых ворох, перемещенный к перепаду между транспортной доской и верхним решетом, сбрасывается вниз. В это время движущаяся навстречу ему подвижная пальцевая решетка ударяет во встречном движении своей поверхностью по вороху, в результате чего порции массы, многократно пересекая воздушный поток от вентилятора, разрыхляются. Часть массы под действием воздушной струи выносится к щитку подвижной пальцевой решетки, расположенному над верхним решетом. При этом зерно, отражаясь от поверхности щитка, возвращается на решето, а легкие фракции беспрепятственно проходят через шахматно расположенные просветы щитка.
Наиболее близким заявляемой полезной модели является устройство сепарации зернового вороха в зерноуборочном комбайне «ДОН-1500Б», включающее в себя транспортную доску, вентилятор, подвижную пальцевую решетку, подвешенную над верхним решетом на опорных плитах к боковинам каркаса, приводимую в движение посредством рычагов четырехзвенного механизма, приводимого верхним решетом, щиток, исключающий возможный выброс зерна из очистки, растяжка, уменьшающая боковые колебания подвижной пальцевой решетки, верхнее и нижнее регулируемые жалюзийные решета, удлинитель верхнего решета.
Недостатками данного устройства сепарации зернового вороха являются: сложность конструкции привода пальцевой решетки, осуществляемого посредством рычагов четырехзвенного механизма, приводимого верхним решетом, повышенные засоренность и дробление бункерного зерна, и повышенные потери зерна за очисткой вследствие наличия щитка с просветами.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение эффективности функционирования воздушно-решетного сепаратора зернового вороха зерноуборочного комбайна, снижение сорных примесей потерь за очисткой, уменьшение дробления зерна, упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма.
Технический результат достигается за счет того, что в конструкцию заявляемой полезной модели, содержащей транспортную доску, вентилятор, подвижную пальцевую решетку, верхнее и нижнее регулируемые жалюзийные решета, удлинитель верхнего решета, введены неподвижная пальцевая решетка, две тяги и поперечная балка, при этом пальцы неподвижной пальцевой решетки смещены относительно пальцев подвижной пальцевой решетки так, что пальцы подвижной пальцевой решетки проходят между пальцами неподвижной пальцевой решетки, а обе тяги шарнирно установлены на поперечную балку, жестко прикрепленную к боковым панелям молотилки, и приводят в движение подвижную пальцевую решетку посредством перемещения транспортной доски.
Благодаря введению указанных признаков достигается упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма за счет исключения ряда промежуточных элементов щитка и привода подвижной пальцевой решетки, улучшается сепарирующая способность очистки, и снижаются потери зерна за счет равномерного распределения зернового вороха как по длине, так и по ширине очистки, а также снижается дробление зерна и увеличивается производительность комбайна за счет снижения нагрузки на очистку при равной ее площади.
Заявляемое устройство иллюстрируется чертежами:
- фиг. 1 - общая схема сепаратора зернового вороха;
- фиг. 2 - вид сверху (вид А) сепаратора зернового вороха;
- фиг. 3 - пальцевая решетка в крайнем переднем положении;
- фиг. 4 - пальцевая решетка в изометрии.
Заявляемая полезная модель включает в себя транспортную доску 1 (фиг. 1) с установленной на ее конце неподвижной пальцевой решеткой 8 (фиг. 1-4), вентилятор 2, тяги 3, шарнирно установленные на поперечную балку 4, жестко прикрепленную к боковым панелям молотилки, верхнее жалюзийное решето 5, нижнее жалюзийное решето 6, удлинитель верхнего решета 7, подвижную пальцевую решетку 9, установленную на кронштейне 13, причем неподвижная пальцевая решетка 8 жестко прикреплена к кронштейну 13, а подвижная пальцевая решетка 9, при помощи жестко присоединенной к ее концу трубы 10, шарнирно установлена на валу 11. При этом пальцы неподвижной пальцевой решетки 8 смещены относительно пальцев подвижной пальцевой решетки так, чтобы пальцы подвижной пальцевой решетки 9 проходили между пальцами неподвижной пальцевой решетки 8. Кронштейн 13, на котором установлены неподвижная пальцевая решетка 8 и вал 11 подвижной пальцевой решетки 9, закреплен на задней балке 14 транспортной доски 1. Тяги 3 с помощью осей 15 шарнирно прикреплены к кронштейнам 12, жестко соединенным с обеих сторон с подвижной пальцевой решеткой 9 и трубой 10.
Заявляемое устройство работает следующим образом (фиг. 1-4). Транспортная доска 1, совершая возвратно-поступательное движение, способствует равномерному расслоению обмолоченного зернового вороха, т.е. происходит первичная сепарация зерна из вороха: зерна и тяжелые соломенные частицы выделяются из общей массы и движутся в нижней зоне слоя, а легкие, включая и крупные, соломенные части перемещаются в его верхней зоне. Образуется как бы двухслойная масса.
На неподвижной пальцевой решетке 8 транспортной доски 1, расположенной над началом верхнего жалюзийного решета 5, происходит дальнейшая предварительная сепарация зернового вороха. Во время перемещения транспортной доски 1 в крайнее переднее положение происходит приподнимание подвижной пальцевой решетки 9 с помощью тяг 3, шарнирно закрепленных на поперечной балке 4. В момент, когда транспортная доска 1 достигнет крайнего переднего положения, подвижная пальцевая решетка 9 приподнимется на максимальный угол. Во время перемещения транспортной доски 1 в обратную сторону приподнятая подвижная пальцевая решетка 9 опускается. В момент, когда транспортная доска 1 достигнет заднего крайнего положения, подвижная пальцевая решетка 9 займет первоначальное положение.
В результате подъема и опускания подвижной пальцевой решетки 9 обмолоченный зерновой ворох активно сепарируется, разрыхляется и равномерно распределяется по всей ширине очистки. Зерно и мелкие частицы начинают сразу просеиваться между подвижной пальцевой решеткой 9 и неподвижной пальцевой решеткой 8, находящихся на разных уровнях, попадая сначала на верхнее жалюзийное решето 5, а затем - на нижнее жалюзийное решето 6. При этом неподвижная пальцевая решетка 8 задерживает на своей поверхности крупные соломенные части, взвешенные над верхним жалюзийным решетом 5 и сходящие с нее в конце неподвижной пальцевой решетки 8.
Такое предварительное деление зернового вороха повышает эффективность воздушно-решетного сепаратора в результате того, что воздушный поток, создаваемый вентилятором 2, выносит легкие крупные фракции к выходу из сепаратора, освобождая поверхность решета для дальнейшей сепарации зерна.
Технический результат заключается в повышении эффективности функционирования воздушно-решетного сепаратора зернового вороха зерноуборочного комбайна, снижении сорных примесей, уменьшении дробления зерна, снижении потерь за очисткой, увеличении производительности комбайна вследствие разгрузки очистки и системы домолота, упрощении конструкции и, в целом, в повышении надежности работы механизма.