ГИБКИЙ КОНТЕЙНЕР

Полезная модель относится к средствам хранения и транспортировки сыпучих материалов и может быть использована для хранения и транспортировки, в частности, порошковых, гранулированных, зерновых и аналогичных перечисленным материалов.
Из уровня техники известны решения относительно близкие к данной полезной модели.
Так из уровня техники известен гибкий контейнер, содержащий наружную оболочку и расположенный внутри нее вкладыш из гибкого пластичного материала. Вкладыш имеет, по меньшей мере, одно средство подвески, прикрепленное к внешней оболочке, выполненное таким образом, что оно формирует вентиляционный канал для удаления воздуха из вкладыша, при этом вкладыш имеет такие размеры и форму, а средство подвески прикреплено к внешней оболочке в такой ориентации, что при заполнении контейнера вкладыш соответствует внутренним размерам внешней оболочки (RU 2065389, B65D 30/26, 20.08.1996 г.).
Из уровня техники известны аналогичные решения, раскрытые в зарубежной патентной литературе, в частности, описаниях изобретений: US 2008080792 (А1), B65D 30/26, 03.04.2008 г.; ЕР 2186741 А1, B65D 30/26, 14.11.2008 г.; WO 2005094169 (A2), В65D 30/26, 13.10.2005 г. и др.
Также из уровня техники известен гибкий контейнер, включающий грузонесущую оболочку, защитную оболочку со сквозным отверстием с герметично скрепленными краями, внутренний вкладыш, подъемную петлю, единую для грузонесущей и защитной оболочки. Согласно данному решению в верхнем крае защитной оболочки выполняют просечки, разделяющие ее на части для загрузочного отверстия и подъемной петли и герметично скрепляют края этих просечек. В верхнем крае грузонесущей оболочки выполняют вертикальную просечку для организации подъемной петли, затем проводят размещение сформированной грузонесущей оболочки и вкладыша в защитной оболочке, совмещают соответствующие части оболочек и вкладыша, формируют единую петлю скреплением вместе частей грузонесущей и защитной оболочек. Контейнер позволяет осуществлять вертикальную загрузку в него сыпучих материалов, транспортировку и хранение сыпучих грузов в любых погодных условиях, исключает потери груза из-за отсутствия их распыления (RU № 2256593, МПК 8 B65D 88/16, B65D 33/00, 20.07.2005 г.) (прототип).
Перечисленным решениям присущ ряд недостатков:
- в процессе эксплуатации контейнеров в пустотах, которые образуются между грузонесущей оболочкой и защитной оболочкой скапливается жидкость, либо вследствие возникновения на стенках оболочек конденсата, либо в случае нарушенной герметичности защитной оболочки при выпадении осадков (дождь, снег),
- процедура удаления (снятия) защитной оболочки с контейнера затруднена, поскольку защитная оболочка неразъемно соединена с контейнером, виду того, что ее элементы участвуют в формировании подъемной петли контейнера.
Часто на практике эта оболочка после транспортировки или длительного хранения груза удаляется любыми доступными средствами: ножом, ножницами и пр., что зачастую приводит к повреждению грузонесущей оболочки контейнера и/или вкладыша и, соответственно, нарушению герметичности хранения продукта.
Задача полезной модели заключается в устранении указанных выше недостатков.
Техническим результатом полезной модели является улучшение эксплуатационных свойств контейнера, достигаемых за счет изменений в конструкции его защитной оболочки, направленных на упрощение процесса удаления жидкости, образующейся в пустотах между грузонесущей оболочкой и защитной, с одновременным достижением упрощения процесса удаления защитной оболочки.
Указанная задача решается за счет того, что в гибком контейнере, содержащем грузонесущую оболочку, внутренний вкладыш, защитную оболочку и подъемную петлю контейнера, образуемую элементами грузонесущей оболочки, вкладыша и защитной оболочки, согласно заявленному решению, в защитной оболочке выполнено, по меньшей мере, одно дренажное отверстие, при этом защитная оболочка выполнена с перфорацией, обеспечивающей удаление защитной оболочки.
Кроме того, по меньшей мере, одно дренажное отверстие, которое может быть расположено в нижней части защитной оболочки, может быть оснащено клапаном одностороннего действия.
Перфорация может представлять собой совокупность отверстий, выполненных на поверхности защитной оболочки по ее периметру.
Перфорация может быть выполнена в верхней части защитной оболочки.
Использованием подъемной петли контейнера, образуемой элементами грузонесущей оболочки, вкладыша и защитной оболочки, достигается наиболее плотное прилегание каждого из перечисленных элементов контейнера друг к другу, чем достигается максимально возможное исключение образования пустот между грузонесущей и защитной оболочками, в которых обычно скапливается жидкость, а также упрощение процесса удаления защитной оболочки с контейнера.
Полезная модель поясняется следующими графическими материалами, ни коим образом не ограничивающими все возможные варианты осуществления полезной модели.
На Фиг. 1 - общий вид гибкого контейнера.
На фиг. 1-1 грузонесущая оболочка, 2 - внутренний вкладыш, 3 - защитная оболочка, 4 - перфорация, 5 - дренажное отверстие, 6 - клапан, 7 - подъемная петля контейнера.
Ниже приводится пример осуществления полезной модели, никоим образом не ограничивающий все возможные варианты реализации полезной модели.
В грузонесущую оболочку (1) гибкого контейнера помещается внутренний вкладыш (2).
После этого на грузонесущую оболочку (1) одевается защитная оболочка (3) с предварительно выполненной на ее поверхности и по ее периметру перфорацией (4), при этом в нижней части защитной оболочки выполнены дренажные отверстия (5) с размещенными в них клапанами (6).
После этого в результате соединения элементов грузонесущей оболочки (1), вкладыша (2) и защитной оболочки (3) формируется подъемная петля контейнера (7), которая используется в дальнейшем для подъема и транспортировки контейнера.
В дальнейшем, например, в процессе доставки контейнера, заполненного транспортируемым материалом, в случае появления жидкости в пустотах, между грузонесущей и защитной оболочками она (жидкость), посредством отверстия (5) и размещенного в нем клапана (6), удаляется за пределы контейнера. При этом за счет использования клапана (6) одностороннего действия не допускается попадание жидкости из внешней среды в пустоты, находящиеся между грузонесущей (1) и защитной (3) оболочками контейнера. После того, как контейнер доставляется на место разгрузки и возникает необходимость удаления защитной оболочки (3) достаточно одним резким движением потянуть защитную оболочку (3) в направлении от перфорации (4) (вниз от подъемной петли) для быстрого и беспрепятственного удаления защитной оболочки (3).
Реализация полезной модели обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств контейнера, достигаемых за счет изменений в конструкции его защитной оболочки, направленных на упрощение процесса удаления жидкости, образующейся в пустотах между грузонесущей оболочкой и защитной, с одновременным достижением упрощения процесса удаления защитной оболочки.