МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

Полезная модель относится к гидромашиностроению я может быть использована в центробежных насосах, особенно в тех, к которым предъявляются повышенные требования по шуму и вибрация.
Известей бессальниковый герметичный центробежный насос (Авт. свидетельство СССР №229225, F 04 D 7/02, 1962) с экранироваяным электродвигателем, вал которого вращается в подшипниках скольжения. Осевые гидравлические силы воспринимает гидростатическая пята. Подшипники и пята смазывается перекачиваемой жидкостью. На валу электродвигателя установлено рабочее колесо насоса. Вся внутренняя полость насоса, включая и волость электродвигателя, заполнена перекачиваемой жидкостью.
Известен также и другой моноблочный центробежный насос (Каталог ЦИНТИхимнефтемаш, М., 1983, стр.5, рис. 2 и 3), имевший корпус и электродвигатель с удлиненным свободным концом вала. Электродвигатель установлен на корпусе насоса. Вал электродвигателя вращается в подшипниках качения, размещенных во фланцевых щитах электродвигателя. Рабочее колесо насоса устанавливается на удлиненном конце вала электродвигателе. Насос имеет сальниковое уплотнение вала электродвигателя.
Первый рассмотренный насос относится к тину бессальниковых. Насосы такого типа полностью герметичны, т.е. гарантированы от гарантированы от протечки во вне перекачиваемой жидкости. Вторым отличительным свойством этих насосав являются низкие жук и вибрация.
В то же время бессальнаковые насосы по сравнению с наносами,
имеющими сальниковые уплотнения, имеют низкий к,п.д., что связано с большими дисковыми потерями в роторе электродвигателя, вращающегося в жидкостной среде. Кроме того, в бессальниковых насосах применяются нестандартные экранированные электродвигатели, что повышает стоимость этих насосав в 2÷3 раза по сравнению с насосами, имеющими сальниковые уплотнения.
Задачей настоящей полезной модели является создание малошумного насосе, обладающего низкой целей и высоким к.п.д.
Для решения этой задача предлагается моноблочный центробежный насос, имеющий корпус, вал, установленные внутри насоса подшипники скольжения в гидростатическая пята. Насос снабжен торцовыми (механическими) уплотнениями к приводится во вращение от стандартного встроенного электродвигателя, пакет ротора которого установлен не удлиненном свободном конце вала насоса, выступающего из внутренней полости насоса. Статор электродвигателя сцентрирован относительно вала насоса в расточке его корпуса.
На чертеже представлена конструкция полезной модели, В корпусе I насоса на валу 2, вращающемся в подшипниках скольжения 3, установлены рабочие колеса 4 и пята 5. Пакет ротора 6 электродвигателя установлен на удлиненном свободном конце 7 вала насоса, выступающего из внутренней полости 8 насоса, ограниченной стенками 9 корпуса и уплотнениями 10 вала насоса. Статор II электродвигателя установлен на корпусе I насоса и сцентрирован относительно вала 2 насоса в расточке корпусе. Между рабочими колесами установлен направляющий аппарат 12.
Полезная модель работает следующим образом. Перекачиваемая жидкость через всасывающий патрубок (стрелка в сторону насоса) поступает на вхож рабочего колеса 4 первой ступени. Под напором, создаваемым рабочим колесом, жидкость по направляющему, аппарату 12 переводится на вход рабочего колеса 4 второй ступени. Пройдя рабочее колесо, жидкость поступает в напорный патрубок насоса (стрелка от насоса) и далее в напорный трубопровод. Ротор насоса, включающий в себя вал 2, пяту 5 и блек рабочих колес 4, приводится во вращение электродвигателем,
Из анализа конструкции полезной модели следует:
- применение в конструкции полезной модели подшипников скольжения м гидростатической пяты, смазываемых перекачиваемой. жидкостью, обеспечивает получение низких уровней шума и вибрации;
- применение стандартного встроенного электродвигателя, вращающегося в воздушной среде, обеспечивает низкую цену полезней код ели а высокий к.п.д.
Что касается герметичности механических сальниковых уплотнений (величины утечки переучиваемой жидкости из внутренней полости насоса), то в последнее время были разработаны и освоены в промышленности надежные механические сальниковые уплотнения с ресурсом работы до 30 тысяч часов при нулевой или минимальной утечке (до 500 гр. в час) перекачиваемой жидкости.
В этой связи применение бессалькиковых насосов стало однозначно необходимо только для перекачивания токсичных или дорогостоящих жидкостей.
Разработанная конструкция обеспечивает также перепад давления на подшипниках скольжения я гидростатической пяте, что создает необходимые условия для смазке этих узлов перекачиваемой жидкостью.