СТАКАН ДЛЯ ШЛАКОВНИ

Полезная модель относится к чёрной металлургии, в частности к конструкции стакана шлаковни для направления потока шлака и ограничения его разбрызгивания при выплавке чугуна в электродуговых печах.
Полезная модель предназначена для долговременного направления шлака для его приема в изложницу в процессе выплавки чугуна в электродуговой печи.
Известны следующие аналоги - конструкции стаканов. Известно устройство для защиты струи металла от окисления при разливке (патент  на изобретение RU № 2410191, приоритет от 09.06.2008, публикация 27.01.2011), содержащее выпускной стакан для подачи  струи расплавленного металла, установленный с кольцевым промежутком относительно внутреннего сечения гибкой огнеупорной трубы, при этом внутри огнеупорной трубы расположена каркасная сгораемая гильза, а снаружи – бандажная проволока.
Также известно устройство для защиты струи металла (патент на изобретение RU № 2168389, приоритет от 11.10.1999, публикация 10.06.2001), содержащее распределительный коллектор, образованный корпусом и регулируемой втулкой, подводящие патрубки, внутреннее и наружное кольцевые сопла, при этом снабжено перегородкой, установленной между втулкой и корпусом параллельно последнему и разделяющей коллектор на две изолированные полости, а также перфорированной перегородкой, установленной перпендикулярно корпусу и разделяющей каждую полость на сообщающиеся между собой камеры – приемную и расходную, причем каждая приемная камера соединена с подводящим патрубком, одна из расходных камер связана с внутренним кольцевым соплом, а другая – с наружным.
В качестве прототипа принята конструкция стакана для изложницы (авт св. СССР № 269430, публикация от 17.04.1970), выполненная из огнеупорных материалов, используемая при разливке стали, при этом конструкция включает кольцевой паз на наружной поверхности, от которого отходят вверх рабочие каналы, выполненные в теле стакана.
Недостатками приведённых конструкций стаканов являются усложнённое устройство за счёт использования нескольких компонентов, установленных во внутренней части стаканов. Общими недостатками аналогов и прототипа является использование в конструкции огнеупорного материала – менее долговечного и требующего высокой трудоёмкости для набивки, а также, в целом, высокий вес конструкции стаканов.
Таким образом, технической задачей настоящей полезной модели является разработка ремонтопригодной облегченной конструкции стакана для шлаковни для приёма шлака в процессе выплавки чугуна в электродуговой печи с увеличенным ресурсом работы.
Техническая задача решается тем, что стакан для шлаковни, ограничивающий разбрызгивание жидкого шлака при его вертикальном сливе в шлаковню, отличающийся тем, что выполнен с применением неразъемно соединенных разнотолщинных деталей из листовой стали, включает центральный каркас в форме обечайки прямоугольного сечения с радиусными углами с опорным поясом, выполненным на нижней части каркаса с отступом от его торца для установки на шлаковню, косынки, неразъемно соединенные швом с каркасом и опорным поясом, усилитель выполненный в виде пояса и расположенный на верхней внешней части каркаса, на котором по периметру расположены крюки для захвата стакана, а также скобы, закрепленные на внешней стороне каркаса с образованием вертикальных трапов, расположенных на внешней стороне каркаса оппозитно.
В частных случаях скобы и крюки выполнены из стальных прутков круглого сечения.
Исследования, проведённые по источникам патентной и научно-технической информации, показали, что заявляемая конструкция стакана шлаковни неизвестна и явным образом не следует из изученного уровня техники, то есть соответствует критерию «новизна».
Сущность полезной модели поясняется следующими графическими материалами: На фиг. 1-7 схематично показаны: фронтальный вид стакана  приведен на фиг. 1, на виде К – фиг. 2, показана часть фронтального вида стакана, вид сверху приведен на фиг. 3, на выносных элементах I  и  II  - зоны сварного соединения элементов, приведенные, соответственно, на фиг. 4 и фиг. 5, на сечении А-А – фиг. 6 показана зона соединения крюка с каркасом стакана через усиливающий элемент, в свою очередь на фиг. 7 показан разрез  Б-Б по месту соединения элементов конструкции фиг. 6.
Заявляемая конструкция стакана шлаковни может быть использована в условиях чугунолитейного производства и соответствует критерию «промышленная применимость». При выплавке чугуна стакан помещается сверху на шлаковню, устанавливаемую, в свою очередь, на рельсовую тележку в приямке под печью.
Примером служит конструкция стакана для шлаковни со следующими параметрами: центральный каркас 1 в форме обечайки прямоугольного сечения, изготавливаемого из стального листа толщиной 10 мм с радиусными углами, полученными гибкой  с радиусом R700 мм по четырем углам;
косынки 2 из стального листа толщиной 10 мм, расположенные равномерно по контуру прилегания каркаса 1 и опорного пояса 3 толщиной 16 мм, служащего для усиления сварного соединения этих деталей, обвариваемых по контуру прилегания сварным швом 8 мм, а также являющегося опорной поверхностью стакана для установки на изложницу шлаковни;
крюки 4 из стальных прутков круглого сечения ∅50 мм с радиусом гибки R40 мм, расположенные на усилителе 5 верхней внешней части каркаса из стального листа толщиной 10 мм т шириной 40 мм;
скобы 6 в приведенном примере конструкции стакана выполнены количестве 8 шт. из стальных прутков круглого сечения ∅30 мм с радиусом гибки R30 мм, привариваемые к каркасу 1 с шагом 400 мм;
позицией 8 на фиг. 4-5, 7 обозначены сварные швы между элементами конструкции стакана.
Скобы, выполненные и расположенные на каркасе, позволяют упростить выполнение регламентных и ремонтных работ, а также повысить общую жёсткость конструкции стакана.