УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ.
Полезная модель относится к области строительства, а также машиностроения и предназначена для механической очистки деревянных и металлических поверхностей от краски, ржавчины, нагара, сварных швов и других твёрдых покрытий.
Известны средства механизации для очистки поверхностей деревянных и металлических поверхностей от краски, ржавчины и др. См. книгу Машины и механизмы для отделочных работ, авторы Добронравов С.С., Парфёнов Е.П., М., изд. Высшая школа, 1989 г., с 228-229, с 238 (1).
Это традиционные электрические и пневматические шлифовальные машины, предназначенные для зачистки различных деревянных и металлических, а также каменных поверхностей от старой краски, ржавчины и др. В комплект сменного инструмента шлифовальных машин входят: специальные шарошки и стальные проволочные щётки, бор-напильники, полировальные диски, войлочные и хлопчатобумажные круги.
Известны также средства механизации для очистки поверхностей, например, перед их покраской. См. книгу Малярные и штукатурные работы, авторы Е.Д. Белоусов, О.С. Вершинина, М., Высшая школа, 1990г., с 151-153 (2).
При небольших объёмах работ металлические поверхности (решётки, радиаторы, перила и др.) очищают ручными щётками от ржавчины,
окалины и старой краски или ручными шлифовальными электрическими машинками. Рабочими органами этих инструментов являются шлифовальный круг или шарошка для снятия слоев старой краски и стальная щётка для снятия раствора тонких сдоев краски и налётов
в 05 D 3/12
Большие поверхности очищают пескоструйными аппаратами или электромеханическими щётками.
Старую краску и ржавчину с металлических конструкций в неогнеопасных помещениях можно удалять термическим способом: обжигают пламенем горелки и сразу же очищают металлическими щётками или шпателями. Образовавшуюся на поверхности копоть смывают 1-2 %-ным раствором соляной кислоты.
Недостатком вышеназванных инструментов и устройств для механической очистки поверхностей является их невысокая производительность, а также и то, что при очистке поверхностей от краски и ржавчины металлические щётки, например, не обеспечивают высокую производительность и высокое качество очистки, а при использовании, например, абразивных кругов их рабочие поверхности очень быстро засаливаются и также не обеспечивают высокую производительность и качество очистки.
Целью предлагаемой полезной модели является создание высокопроизводительного и одновременно достаточно универсального устройства, обеспечивающего качественную очистку поверхностей как деревянных, так и металлических изделий от краски (старой), ржавчины, а в машиностроении-поверхностей различных поковок от окалины, а также очистки литья, нагара, накипи, сварных швов от шлака.
Указанная цель достигается следующим образом. |абочий инструмент выполнен в виде ротора, содержащего вал, на котором на определённом расстоянии друг от друга неподвижно закреплены диски, а на них эксцентрично относительно оси вращения ротора закреплены оси, на которых установлены кольца-ударники, с возможностью радиального перемещения на определённую величину относительно оси, на которой они установлены. Наружные рабочие поверхности колец-ударников выполнены или цилиндрической формы с образованными на ней, и расположенными разнонаправленно (ёлочкой)
под углом к оси кольца-ударника острыми режущими выступами, или заострённой формы, при этом рабочая режущая кромка последнего образована линией пересечения двух конусов (кругом) с разнонаправленными вершинами, расположенными на одной оси, а боковые параллельные поверхности кольца-ударника расположены под некоторым углом к плоскости А (фиг.5) круга (режущей кромки).
Для плавного регулирования толщины очищаемого слоя на корпусе защитного кожуха устройства укреплены два кулачка с криволинейной (переменной кривизной) рабочей поверхности.
Близкого аналога предлагаемому устройству для механической очистки поверхностей в доступной научно-технической и патентной информации не обнаружено.
Отдалённым аналогом предлагаемому устройству можно принять инструменты и устройства, применяемые для очистки поверхностей при производстве малярных работ (2).
Перечень фигур на чертежах.
На фиг.1 изображено в разрезе предлагаемое устройство, укреплённое, например, на электродрели.
На фиг.2 изображено предлагаемое устройство в разрезе по А-А фиг.1. На фиг.З изображено предлагаемое устройство, снабжённое поводком-рукояткой, соединённой с приводом посредством гибкого вала. На фиг.4 изображено кольцо-ударник, выполненное с цилиндрической наружной рабочей поверхностью, на которой образованы заострённые режущие выступы, расположенные ёлочкой под углом к оси кольца-ударника.
На фиг.5 изображено укольцо-ударник заострённой формы, а рабочая режущая кромка расположена в плоскости, наклонённой на определённый угол относительно параллельных боковых поверхностей кольца-ударника.
На валу 1 неподвижно закреплён диск 2, на котором с эксцентриситетом установлены оси 3. На каждой оси 3 размещено несколько колец-ударников 4, имеющих возможность радиального перемещения на определённую величину относительно оси 3. Кольца-ударники от осевого перемещения удерживаются диском 5, неподвижно укреплённым на осях 3, а также на валу 1.
Вал 1 всего устройства укреплён .на щпинделе электродрели 6. На корпус электродрели 6 с помощью стяжного болта 7 неподвижно прикреплён защитный кожух 8. На защитный кожух 8 с помощью винтов 9 неподвижно укреплена вторая половина защитного кожуха. На обе половины защитного кожуха 8 неподвижно укреплены винтами 10 два
хомута 11, а к ним неподвижно прикреплены перемычки 1, на которых неподвижно укреплены по одному кулачку с переменной кривизной,
например, спиральной рабочей поверхностью 14.
На съёмной половине защитного кожуха 8 неподвижно укреплена ручка 15, предназначенная для удобства в работе.
Устройство, изображённое на фиг.З предназначено для обработки больших поверхностей и содержит переносной электропривод 16, соединённый электрошнуром 17 с источником энергии. Посредством гибкого вала 18 устройство 19 для механической очистки поверхностей укреплено на кронштейне-вилке 80 с ручкой.
При работе с устройством его, закреплённое на шпинделе электродрели, подносят к обрабатываемой поверности и устанавливают на неё двумя кулачками 13 в такое положение, при котором при зачистке поверхности кольца-ударники ещё не соприкасаются с обрабатываемой поверхностью.
После этого достаточно повернуть устройство на двух кулачках 13 на обрабатываемой поверхности на определённый угол относительно оси вала 1, и кольца-ударники 4 получают возможность очищать обрабатываемую поверхность на определённую глубину в зависимости
то
- 4
от радиуса кривизны криволинейной (спиральной) поверхности 14.
Устройство оператором перемещается на кулачках 13 по обрабатываемой поверхности и обеспечивает её очистку.
Предлагаемое устройство изготовлено и испытано, обеспечивает положительные результаты по производительности и качеству очистки поверхности.
Литература: 1. Машины и механизмы для отделочных работ, авторы Добронравов С.С., Парфёнов Е.П., М., изд. Высшая школа, 1989г., с 228-229, 238.
2. Малярные и штукатурные работы, авторы Е.Д. Белоусов, О.С.Вершинина, М., изд. Высшая школа, 1990г., с 151-153.
,
- 5
АВТОРЫ:  ПАУТОВ П.И.
Циммерман А.Е,