СПОСОБ И УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА

1. Способ переработки птичьего помета, включающий стадии предварительного обезвоживания и сушки помета, стадию пиролиза при температуре 450-550°С и скорости нагрева 1000°С/с с последующим разделением продуктов разложения на углистый остаток и парогазовую смесь, стадию конденсации парогазовой смеси с образованием жидкой фракции, используемой в дальнейшем как жидкое топливо, и несконденсированной фракции парогазовой смеси с разделением несконденсированной фракции парогазовой смеси на две части, использованием одной части несконденсированной фракции парогазовой смеси в качестве дополнительного теплоносителя и транспортной среды в процессе пиролиза, переработкой второй части несконденсированной фракции парогазовой смеси в электроэнергию, последовательное насыщение углистого остатка перед его использованием в качестве удобрения веществами, выделяемыми при очистке отходящих после сушки помета газов, и жидкостью, получаемой на стадии предварительного обезвоживания помета, до степени насыщения, не исключающей его сыпучести, отличающийся тем, что жидкость, полученная на стадии механического обезвоживания перед насыщением ею углистого остатка, подвергается 10-12 кратному упариванию при температуре 130-140°С.
2. Установка для переработки птичьего помета, включающая в себя последовательно установленные: устройство механического обезвоживания со сборником отогнанной жидкости, сушилку, реактор кипящего слоя, циклон, конденсатор, сборник жидких продуктов термохимического разложения куриного помета, а также устройство выгрузки угля, теплообменник, топку, устройство подготовки сушильного агента, устройство насыщения угля, причем сборник жидких продуктов термохимического разложения куриного помета посредством конденсатора сообщен с реактором кипящего слоя, а топка сообщена посредством межтрубного пространства теплообменника с устройством подготовки сушильного агента, отличающаяся тем, что устройство механического обезвоживания сборником отогнанной жидкости соединено посредством стерилизатора-концентратора через устройство насыщения с устройством выгрузки угля.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что стерилизатор-концентратор выполнен в виде последовательно установленных автоклава и барометрического ящика.