АГРЕГАТ ДЛЯ УБОРКИ НАВОЗА И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДСТИЛКИ

Полезная модель относится к сельскохозяйственным машинам, а именно к передвижным агрегатам для уборки навоза и распределения подстилки в коровниках с привязным содержанием животных.
Известен агрегат передвижной преимущественно для уборки навоза и распределения подстилки в коровниках с привязным содержанием животных, в котором платформа содержит скребки для удаления навоза из концов стойл и дуги, предохраняющие воздействие скребков на животных, скребки для уборки навоза из технологического прохода, при этом устройство для распределения подстилки по стойлам выполнено в виде шнека с витками разного направления в сторону выгрузных отверстий в днище бункера, соединенных патрубками с загрузочными отверстиями в корпусе швырялок, а устройство уборки навоза из каналов выполнено в виде желобов со скребками [1].
(1. прототип - патент 2476069 RU МПК А01К 1/01 Опубл.27.02.2013, автор Текучев И.А.).
Недостатком настоящего агрегата является наличие разрыва в технологическом цикле, заключающемся в отсутствии операции механизированной уборки использованной подстилки и ее перемещения к месту разгрузки.
Задачей предлагаемой полезной модели является механизированное удаление подстилки из стойл, ее подача в бункер использованной подстилки и транспортирование к месту разгрузки.
Технический результат - обеспечение полного механизированного технологического цикла со снижением затрат труда.
Технический результат достигается тем, что агрегат для уборки навоза и распределения подстилки в коровниках с привязным содержанием животных, в котором платформа содержит скребки для удаления навоза из концов стойл и дуги, предохраняющие воздействие скребков на животных, скребки для уборки навоза из технологического прохода, при этом устройство для распределения подстилки по стойлам выполнено в виде шнека с витками разного направления в сторону выгрузных отверстий в днище бункера, соединенных патрубками с загрузочными отверстиями в корпусе швырялок, а устройство уборки навоза из каналов выполнено в виде желобов со скребками, согласно полезной модели, содержит на передвижной электрифицированной платформе бункер-накопитель для использованной подстилки, на плоском дне которого размещается цепочно-планчатый транспортер с электроприводом, по центру расположен электропривод, на валу которого размешен кулачковый механизм с эксцентриком, а к кулачковому механизму на шарнирах подведены контактные элементы с ведомыми рычагами, связанными шарнирами и на конце рычагов шарнирно закреплены грабли с двумя степенями свободы.
В процессе проведенного анализа уровня техники не обнаружены аналоги, характеризующиеся вышеуказанными признаками заявленной полезной модели. Данная полезная модель для специалиста в области механизации процессов в животноводстве не следует явным образом из уровня техники. Данная полезная модель в комплексе с прототипом может быть использована в сельском хозяйстве в механизации процессов в животноводстве, а именно в механизации процессов уборки использованной подстилки из стойл животных во время их моциона в выгульной площадке с ее погрузкой в бункер-накопитель, уборки навоза с разбрасыванием свежей подстилки, и транспортирования использованной подстилки к месту разгрузки.
Таким образом, заявленная полезная модель соответствует условиям по требованиям «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость».
На фиг. 1 показан вид агрегата в плане для уборки использованной подстилки.
Агрегат содержит на передвижной электрифицированной платформе 1 передней части прототипа бункер-накопитель 2 для использованной подстилки, на плоском дне которого размещается цепочно-планчатый транспортер 3 с электроприводом на основе мотор-редуктора 4. По центру размещен мотор-редуктор 5, на валу которого размешен кулачковый механизм с эксцентриком 6 с подпружиненными контактными элементами 7 и 8. К контактному элементу 8 на шарнире 9 подведен ведомый рычаг 10. Контактный элемент 8 имеет шарнирную направляющую 11. На конце ведомого рычага 10 шарнирно закреплены грабли 12 с двумя степенями свободы со сходящимися и расходящимися до прямых углов плечами. При вращении кулачкового механизма 6 осуществляется подъем и опускание контактного элемента 8 с шарнирной направляющей 11 и, соответственно, осуществляется возвратно-поступательное движение ведомого рычага 10 с граблями 12. При поступательном движении рычага 10 грабли скользят по поверхности подстилки, плечи сходятся и зубья грабель складываются на шарнире 13 по ходу движения. При возвратном движении рычага 10 плечи разворачиваются, зубья выпрямляются и захватывают слой подстилки, перемещая его по наклонной плоскости 14 бункера на цепочно-планчатый транспортер 3. Цепочно-планчатый транспортер 3 перемещает массу вперед, где происходит его уплотнение. В месте разгрузки оператор поднимает шиберную заслонку 15 и, с помощью транспортера, подстилка сбрасывается.
Соответственно, на правой половине к подпружиненному контактному элементу 7 на шарнире 16 подведен ведомый рычаг 17. Подпружиненный контактный элемент 7 имеет шарнирную направляющую 18. На конце ведомого рычага 17 шарнирно закреплены грабли 19 с двумя степенями свободы со сходящимися и расходящимися плечами. При вращении кулачкового механизма 6 осуществляется подъем и опускание контактного элемента 7 с шарнирной направляющей 18 и, соответственно, осуществляется возвратно-поступательное движение ведомого рычага 17. При поступательном движении рычага 17 грабли скользят по поверхности подстилки, плечи сходятся и зубья грабель складываются на шарнире 20 по ходу движения. При возвратном движении рычага 17 плечи разворачиваются, зубья выпрямляются и захватывают слой подстилки, перемещая его по наклонной плоскости 21 бункера на цепочно-планчатый транспортер 3.
На фиг. 1 показаны элементы стойл 22 и траектории перемещения грабель 23 при движении агрегата.
Уборка стойл и замена подстилки при привязном содержании выполняется утром и вечером (перед дойкой) [2, - стр. 353].
на валу которого размешен кулачковый механизм с эксцентриком В общем случае технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений можно разделить на следующие операции: доставка и распределение подстилки, уборка помещений (в т.ч. уборка навоза и отработанной подстилки), транспортировка к местам разгрузки [2, - стр. 361].
Уборка стойл осуществляется в период нахождения животных во время моциона на выгульной площадке (утром и вечером), которая, по Генеральному плану фермы, примыкает к зданию с противоположной стороны от молочного блока. Продолжительность пребывания на выгульной площадке до 40 мин.
На фиг. 2 показан вид кулачково-рычажной системы (вид А). Показаны элементы системы, размещенные на площадке 24 при свернутом а) и развернутом б) положениях рычажной системы.
На фиг. 3 показан вид агрегата сбоку. Показано размещение кулачково-рычажной системы по высоте, основной механизм которого - мотор-редуктор и кулачковый механизм размещены на площадке 24, а цепочно-планчатый транспортер 3 размещен на специальной рамной конструкции 25.
2. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов/С.В.Мельников. - Л.: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1985. - 640 с., ил. // с. 353, 361.
Агрегат работает следующим образом.
Оператор садится на рабочее место и, при движении агрегата, включает привод цепочно-планчатого транспортера и привод кулачкового механизма. Рычажная система в процессе движения агрегата осуществляет возвратно-поступательное движение - при поступательном движении захватывающие грабли занимают крайние положения со сложенными плечами без захвата подстилки, при возвратном движении осуществляется разворачивание плечей грабель, захват ими слоя отработанной подстилки и ее перемещение в бункер-накопитель, где с помощью транспортера перемещается к позиции разгрузки. При обработке стойл агрегат перемещается к месту разгрузки, оператор вытягивает шиберную заслонку и осуществляет разгрузку отработанной подстилки.
В транспортном положении агрегата рычажной механизм находится в свернутом положении. По завершении работ по уборке помещения агрегат перемещается в исходное положение - в тамбур.