КОРОБКА ДВЕРИ (ВАРИАНТЫ)

Данное техническое решение относится к области строительства, в частности к стальным коробкам стальных дверей, при этом имеются в виду такие коробки, которые воспринимают на себя чрезмерные нагрузки, включая нагрузки от взрывных волн разной направленности. Коробка предназначена преимущественно для ее использования в конструкциях таких укрытий и хранилищ, которые служат в основном для хранения оружия и боеприпасов, а при необходимости - для укрытия и защиты персонала от механического и поражающего воздействия взрывных волн.
Известна дверная коробка, содержащая замкнутый каркас с имеющими внешние поверхности верхним, нижним и боковыми участками, с образованием сквозной полости, запорным элементом, крепежными элементами. Коробка снабжена фиксаторами с резьбовыми отверстиями, основанием и стойками. На основании выполнены крепежные отверстия. Резьбовые отверстия выполнены на стойках. Основания посредством крепежных отверстий и крепежных элементов закреплены к внешним поверхностям верхней и боковых частей замкнутого каркаса (RU 2303686 C1, 27.07.2007).
Известна дверная коробка, содержащая замкнутый швеллерный каркас с верхним, нижним и боковыми участками, с образованием сквозной и внутренней полостей. Она снабжена расположенным в нижней части каркаса уплотняющим устройством в виде корпуса, имеющего соединенные с опорой верхнюю и нижнюю полки с образованием полости, сообщающейся со сквозной полостью, и планку. Планка установлена на нижней полке корпуса с возможностью перемещения в сторону сквозной полости за внутреннюю поверхность полки швеллера. Корпус закреплен посредством опоры на внешней поверхности полки швеллера. Нижняя полка корпуса размещена под острым углом относительно вертикальной оси (RU 2301316 C1, 20.06.2007).
Известна дверная коробка, выполненная из отрезков цельноформованного металлического профиля, имеющего в поперечном сечении незамкнутый контур, включающая порог, два боковых и один верхний профили, причем дверная коробка выполнена сборно-разборной, а все профили и порог соединены между собой крепежными элементами. Все профили снабжены как минимум двумя поперечными усиливающими перемычками. К одному боковому профилю прикреплены две петли, а другой боковой профиль имеет отверстие для установки замка, причем все боковые профили имеют по четыре анкерных отверстия. Порог выполнен с четырьмя углами гиба, а каждый профиль выполнен с одиннадцатью углами гиба и двумя ребрами жесткости с образованием направляющих. Крепежные элементы, соединяющие боковые профили с верхним, выполнены в виде металлических или пластмассовых больших и малых уголков, вставленных в соответствующие направляющие профилей и прикрепленных к ним винтами-саморезами, а порог закреплен к боковым профилям посредством выполненных на нем выступов, входящих в пазы на боковых профилях (RU 134979 U1, 27.11.2013).
Наиболее близким к представленной в данном описании полезной модели является коробка дверного блока, которая включает две одинаковые вертикальные боковые стойки, верхние и нижние концы которых соединены соответственно между собой импостом и пороговым элементом, вертикальные боковые стойки дверной коробки выполнены из второго составного профиля, первый и второй составные профили выполнены в виде жестко соединенных между собой в местах взаимного контактирования участков их поверхностей соответственно двух и трех одинаковых профилей открытого сечения, каждый из которых включает двухступенчатый участок в виде параллельных между собой первой и второй ступеней, сопряженных по длине одними краями между собой ортогонально расположенной к ним подступенью, а другими краями -соответственно с ортогонально расположенными к ним первым и вторым прямолинейными участками с обращенными друг к другу отгибами, расположенными в плоскости, параллельной плоскостям первой и второй ступеней, первая ступень, ширина которой в три раза больше ширины второй ступени, сопряжена с первым прямолинейным участком, ширина которого в два раза больше ширины второй ступени, но меньше ширины второго прямолинейного участка на высоту подступени, которая равна ширине второй ступени и больше ширины отгибов первого и второго прямолинейных участков, первый составной профиль включает первый профиль открытого сечения и расположенный частично внутри него второй профиль открытого сечения, при этом внешние поверхности второй ступени и подступени второго профиля открытого сечения расположены вплотную соответственно с внутренней поверхностью второго прямолинейного участка и с внутренней поверхностью отгиба второго прямолинейного участка первого профиля открытого сечения, причем коробка имеет запорное устройство, выполненное в виде первого и второго ригельных замков, первый замок закреплен на вертикальном участке первого составного профиля металлической рамы дверного полотна, соответствующем первой ступени его второго профиля открытого сечения и частично размещен в его полости, при этом отверстие или отверстия под его ригельную систему выполнены на участке второго составного профиля, соответствующем вторым ступеням его третьего и четвертого профилей открытого сечения, а в переднем и среднем металлических листах выполнены сквозные отверстия для ключа первого замка, второй замок установлен в полости между передним и средним металлическими листами с возможностью перекрытия в закрытом положении его ригельной системой сквозного отверстия для ключа первого замка в среднем металлическом листе.
Составной профиль металлической рамы дверного полотна дополнительно содержит швеллерный профиль, полки которого частично расположены внутри второго профиля открытого сечения и жестко соединены с кромками соответствующих отгибов второго профиля открытого сечения.
Второй составной профиль дополнительно содержит профиль Г-образной формы, первый участок которого расположен вплотную к внешней поверхности отгибов третьего профиля открытого сечения, внешней поверхностью отгиба второго прямолинейного участка четвертого профиля открытого сечения, а также с участком состыковки под острым углом четвертого и пятого профилей открытого сечения, второй же участок профиля Г-образной формы расположен заподлицо с внешней поверхностью первого прямолинейного участка третьего профиля открытого сечения (RU 2250338 C1, 20.04.2005).
Существенным недостатком данной коробки является то, что она имеют сравнительно сложную конструкцию с множеством соединений, от числа которых зависит прочность коробки и дверного блока в целом, причем соединения являются слабыми местами металлоконструкций коробки. В этой связи, как показывает практика, коробка имеет небольшую несущую способность, связанную с тем, что она выполнена из профилей и при восприятии ею больших ударных, изгибающих и сминающих нагрузок, изгибается в плоскости двери, изгибает дверь и заклинивает ее между стойками, верхней и нижней балками коробки, образующими проем двери. Коробка и дверь, работающие совместно при восприятии больших ударных нагрузок не имеют средств защиты от перекосов и изгибов, действующих в диагональных направлениях, что способствует заклиниванию двери, ее короблению и короблению коробки. Все это приводит дверной блок, в случае указанных нагрузок, в непригодное к использованию состояние. Известная коробка не имеет также средств надежной и скрытой установки в ней датчиков предупреждения от взломов, что отрицательно влияет на ее надежность. Следует заметить, что коробка блока не имеет надежных средств ее крепления в проеме стены, а известные средства в виде закладных элементов, как показала практика, не приспособлены для работы в условиях чрезмерных нагрузок и повреждения стен, их частичного разрушения и завалов. Такие коробки, воспринимающие на себя основные ударные нагрузки фронтального действия, в указанных опасных для жизни условиях и заклинивании дверей превращают помещения для хранилищ оружия и для укрытия персонала в ловушки.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности и несущей способности коробки двери при воздействии на нее чрезмерных механических ударных нагрузок и воздушных нагрузок от взрывных волн.
Технический результат получен дверной коробкой, содержащей выполненный из уголковых элементов первый лицевой контур, расположенный со стороны входа в проем двери и содержащий левую и правую лицевые стойки и две поперечные лицевые верхнюю и нижнюю балки, а также выполненный из уголковых элементов второй внутренний контур, расположенный с внутренней стороны проема параллельно первому контуру и содержащий левую и правую внутренние стойки и внутренние поперечные верхнюю и нижнюю балки, смежные стойки и поперечные балки по всему периметру коробки соединены пластинами, концы указанных верхних и нижних поперечных балок обоих контуров коробки простираются в боковые стороны от коробки и выходят за ее пределы от стоек коробки в наружные стороны так, что в каждой угловой зоне коробка имеет два выступающих наружу ригеля, расположенных с лицевой и внутренней сторон коробки.
Ширина w каждой полки каждой указанной стойки и каждой поперечной балки выбрана в пределах 100-140 мм, толщина t каждой указанной пластины выбрана в пределах 6-12 мм и равна толщине 11 полки стойки или толщине поперечной балки, ширина g каждой пластины выбрана в пределах g=(0,22-0,16)s, где s - толщина стены сооружения для коробок, имеющих габаритные ширину G=900 мм-1200 мм и высоту F=1900-2100 мм для коробок, устанавливаемых в проемах стены, толщина s которой находится в пределах 360-500 мм.
Каждый контур в его угловой зоне оснащен приваренными к ригелям и стойкам с их наружных сторон плоскими ребрами жесткости, каждое из которых состыковано со стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к ним, при этом каждое ребро расположено в плоскости соответствующего ему контура коробки и его толщина выбрана равной толщине полки уголкового элемента, из которого выполнены стойки и поперечные балки.
Каждая пластина расположена заподлицо с полками стоек и балок или внахлест с наружных сторон полок стоек, или внахлест с внутренних сторон полок стоек и балок так, что между ними и торцами пластин образован уступ под сварочный шов.
Технический результат получен дверной коробкой, содержащей выполненный из уголковых элементов первый лицевой контур, расположенный со стороны входа в проем двери и содержащий левую и правую лицевые стойки и две поперечные лицевые верхнюю и нижнюю балки, а также выполненный из уголковых элементов второй внутренний контур, расположенный с внутренней стороны проема параллельно первому контуру и содержащий левую и правую внутренние стойки и внутренние поперечные верхнюю и нижнюю балки, смежные стойки и поперечные балки соединены по периметру коробки множеством пластин, концы указанных верхних и нижних поперечных балок обоих контуров коробки простираются в боковые стороны от коробки и выходят за ее пределы от стоек коробки в наружные стороны так, что в каждой угловой зоне коробка имеет два выступающих наружу ригеля, расположенных с лицевой и внутренней сторон коробки, каждая указанная пластина параллельно расположена по отношению к смежным пластинам, множество пластин расположено по высоте стоек и по длине поперечных балок и каждая пластина своими концами соединена со смежными лицевой и внутренней стойками и лицевой и внутренней поперечными балками, при этом между смежными пластинами по периметру коробки расположены окна.
Ширина w каждой полки каждой указанной стойки и поперечной балки выбрана в пределах 80-120 мм, толщина t каждой указанной пластины выбрана в пределах 3-7 мм, ширина g каждой пластины выбрана в пределах g=(0,22-0,16)s, где s - толщина стены сооружения для коробок, имеющих габаритные ширину G=900 мм-1200 мм и высоту F=1900-2100 мм для коробок, устанавливаемых в проемах стены, толщина s которой находится в пределах 360-500 мм.
Каждый контур в его угловой зоне оснащен приваренными к ригелям и стойкам с их наружных сторон плоскими ребрами жесткости, каждое из которых состыковано со стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к ним, при этом каждое ребро расположено в плоскости соответствующего ему контура коробки и его толщина выбрана равной толщине полки уголкового элемента, из которого выполнены стойки и поперечные балки.
Каждая пластина расположена заподлицо с полками стоек и балок или внахлест с наружных сторон полок стоек или внахлест с внутренних сторон полок стоек и балок так, что между ними и торцами пластин образован уступ под сварочный шов.
Технический результат получен дверной коробкой, содержащей выполненный из уголковых элементов первый лицевой контур, расположенный со стороны входа в проем двери и содержащий левую и правую лицевые стойки и две поперечные лицевые верхнюю и нижнюю балки, а также выполненный из уголковых элементов второй внутренний контур, расположенный с внутренней стороны проема параллельно первому контуру и содержащий левую и правую внутренние стойки и внутренние поперечные верхнюю и нижнюю балки, смежные стойки и поперечные балки соединены расположенными попарно в угловых зонах пластинами, между которыми образованы окна, причем суммарная длина двух пластин на каждой боковой стороне коробки меньше высоты коробки на величину равную высоте окна, а суммарная длина двух пластин, расположенных на верхней или нижней сторонах коробки, меньше ширины коробки на величину равную длине окна, расположенного между пластинами на верхней или нижней сторонах коробки, при этом концы указанных верхних и нижних поперечных балок обоих контуров коробки простираются в боковые стороны от коробки и выходят за ее пределы от стоек коробки в наружные стороны так, что в каждой угловой зоне коробка имеет два выступающих наружу ригеля, расположенных с лицевой и внутренней сторон коробки.
Ширина w каждой полки каждой указанной стойки и каждой поперечной балки выбрана в пределах 100-140 мм, толщина t каждой указанной пластины выбрана в пределах 6-12 мм и равна толщине 11 полки стойки или толщине поперечной балки, ширина g каждой пластины выбрана в пределах g=(0,22-0,16)s, где s - толщина стены сооружения для коробок, имеющих габаритные ширину G=900 мм-1200 мм и высоту F=1900-2100 мм для коробок, устанавливаемых в проемах стены, толщина s которой находится в пределах 360-500 мм.
Каждый контур в его угловой зоне оснащен приваренными к ригелям и стойкам с их наружных сторон плоскими ребрами жесткости, каждое из которых состыковано со стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к ним, при этом каждое ребро расположено в плоскости соответствующего ему контура коробки и его толщина выбрана равной толщине полки уголкового элемента, из которого выполнены стойки и поперечные балки.
Технический результат получен дверной коробкой, содержащей выполненный из уголковых элементов первый лицевой контур, расположенный со стороны входа в проем двери и содержащий левую и правую лицевые стойки и две поперечные лицевые верхнюю и нижнюю балки, а также выполненный из уголковых элементов второй внутренний контур, расположенный с внутренней стороны проема параллельно первому контуру и содержащий левую и правую внутренние стойки и внутренние поперечные верхнюю и нижнюю балки, смежные стойки и поперечные балки по всему периметру коробки соединены пластинами, концы верхних поперечных балок обоих контуров коробки простираются в боковые стороны от коробки и выходят за ее пределы от стоек коробки в наружные стороны так, что в каждой верхней угловой зоне коробка имеет два выступающих наружу ригеля, расположенных с лицевой и внутренней сторон коробки, при этом нижняя сторона коробки имеет нижние укороченные поперечные балки, расположенные в промежутках между стойками коробки.
Ширина w каждой полки каждой указанной стойки и каждой поперечной балки выбрана в пределах 100-140 мм, толщина t каждой указанной пластины выбрана в пределах 6-12 мм и равна толщине 11 полки стойки или толщине поперечной балки, ширина g каждой пластины выбрана в пределах g=(0,22-0,16)s, где s - толщина стены сооружения для коробок, имеющих габаритные ширину G=900 мм-1200 мм и высоту F=1900-2100 мм для коробок, устанавливаемых в проемах стены, толщина s которой находится в пределах 360-500 мм.
Каждый контур в его угловой зоне оснащен приваренными к ригелям и стойкам с их наружных сторон плоскими ребрами жесткости, каждое из которых состыковано со стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к ним, при этом каждое ребро расположено в плоскости соответствующего ему контура коробки и его толщина выбрана равной толщине полки уголкового элемента, из которого выполнены стойки и поперечные балки.
Каждая пластина расположена заподлицо с полками стоек и балок или внахлест с наружных сторон полок стоек, или внахлест с внутренних сторон полок стоек и балок так, что между ними и торцами пластин образован уступ под сварочный шов.
Технический результат получен дверной коробкой, содержащей выполненный из уголковых элементов первый лицевой контур, расположенный со стороны входа в проем двери и содержащий левую и правую лицевые стойки и две поперечные лицевые верхнюю и нижнюю балки, а также выполненный из уголковых элементов второй внутренний контур, расположенный с внутренней стороны проема параллельно первому контуру и содержащий левую и правую внутренние стойки и внутренние поперечные верхнюю и нижнюю балки, смежные стойки и поперечные балки по всему периметру коробки соединены пластинами, на верхней стороне коробки выполнены простирающие вверх ригели, выходящие за пределы верхних поперечных балок, которые выполнены укороченными и расположены в промежутках между стойками коробки, последние выполнены удлиненными, нижние поперечные балки обоих контуров коробки простираются в боковые стороны от коробки и выходят за ее пределы от стоек коробки в наружные стороны так, что в каждой нижней угловой зоне коробка имеет два выступающих наружу ригеля, расположенных с лицевой и внутренней сторон коробки.
Ширина w каждой полки каждой указанной стойки и каждой поперечной балки выбрана в пределах 100-140 мм, толщина t каждой указанной пластины выбрана в пределах 6-12 мм и равна толщине 11 полки стойки или толщине поперечной балки, ширина g каждой пластины выбрана в пределах g=(0,22-0,16)s, где s - толщина стены сооружения для коробок, имеющих габаритные ширину G=900 мм-1200 мм и высоту F=1900-2100 мм для коробок, устанавливаемых в проемах стены, толщина s которой находится в пределах 360-500 мм.
Каждый контур в его угловой зоне оснащен приваренными к ригелям и стойкам с их наружных сторон плоскими ребрами жесткости, каждое из которых состыковано со стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к ним, при этом каждое ребро расположено в плоскости соответствующего ему контура коробки и его толщина выбрана равной толщине полки уголкового элемента, из которого выполнены стойки и поперечные балки.
Каждая пластина расположена заподлицо с полками стоек и балок или внахлест с наружных сторон полок стоек, или внахлест с внутренних сторон полок стоек и балок так, что между ними и торцами пластин образован уступ под сварочный шов.
Технический результат получен дверной коробкой, содержащей выполненный из уголковых элементов первый лицевой контур, расположенный со стороны входа в проем двери и содержащий левую и правую лицевые стойки и две поперечные лицевые верхнюю и нижнюю балки, а также выполненный из уголковых элементов второй внутренний контур, расположенный с внутренней стороны проема параллельно первому контуру и содержащий левую и правую внутренние стойки и внутренние поперечные верхнюю и нижнюю балки, смежные стойки и поперечные балки по всему периметру коробки соединены пластинами, при этом коробка на ее верхней стороне в ее верхних угловых зонах содержит верхние продольно ориентированные ригели, простирающиеся в наружную сторону от верхних балок коробки, ригели образованы концами стоек коробки, простирающихся вверх от коробки, в нижней части коробки ее нижние поперечные балки расположены между лицевыми и внутренними стойками.
Ширина w каждой полки каждой указанной стойки и каждой поперечной балки выбрана в пределах 100-140 мм, толщина t каждой указанной пластины выбрана в пределах 6-12 мм и равна толщине 11 полки стойки или толщине поперечной балки, ширина g каждой пластины выбрана в пределах g=(0,22-0,16)s, где s - толщина стены сооружения для коробок, имеющих габаритные ширину G=900 мм-1200 мм и высоту F=1900-2100 мм для коробок, устанавливаемых в проемах стены, толщина s которой находится в пределах 360-500 мм.
Каждый контур в его угловой зоне оснащен приваренными к ригелям и стойкам с их наружных сторон плоскими ребрами жесткости, каждое из которых состыковано со стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к ним, при этом каждое ребро расположено в плоскости соответствующего ему контура коробки и его толщина выбрана равной толщине полки уголкового элемента, из которого выполнены стойки и поперечные балки.
Каждая пластина расположена заподлицо с полками стоек и балок или внахлест с наружных сторон полок стоек, или внахлест с внутренних сторон полок стоек и балок так, что между ними и торцами пластин образован уступ под сварочный шов.
Технический результат получен дверной коробкой, содержащей выполненный из уголковых элементов контур, включающий левую и правую лицевые стойки и две поперечные верхнюю и нижнюю балки, конец каждой из которых выходит от стоек коробки в наружную сторону так, что в каждой угловой зоне коробки она имеет выступающий наружу ригель, причем первые полки стоек и поперечных балок расположены с внутренней стороны коробки в одной вертикальной плоскости, вторые полки стоек расположены перпендикулярно в вертикальных плоскостях, простирающихся в сторону от коробки, а вторые полки поперечных балок расположены в горизонтальных плоскостях и простираются наружу от первых полок поперечных балок.
Ширина w каждой полки каждой указанной стойки и каждой поперечной балки выбрана в пределах 100-140 мм, толщина t каждой указанной пластины выбрана в пределах 6-12 мм и равна толщине t1 полки стойки или толщине поперечной балки, ширина g каждой пластины выбрана в пределах g=(0,22-0,16)s, где s - толщина стены сооружения для коробок, имеющих габаритные ширину G=900 мм-1200 мм и высоту F=1900-2100 мм для коробок, устанавливаемых в проемах стены, толщина s которой находится в пределах 360-500 мм.
В угловой зоне коробки она оснащена приваренными к ригелям и стойкам с их наружных сторон плоскими ребрами жесткости, каждое из которых состыковано со стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к ним, при этом каждое ребро расположено в плоскости контура коробки и его толщина выбрана равной толщине полки уголкового элемента, из которого выполнены стойки и поперечные балки.
На фиг. 1 показан первый вариант коробки в стене, вид спереди;
На фиг. 2 - вид А на фиг. 1;
На фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (ригели условно показаны штриховкой);
На фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1;
На фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1;
На фиг. 6 - пластина коробки заподлицо с ее элементами, фрагмент;
На фиг. 7 - пластина коробки с ее внутренней стороны, положение снизу;
На фиг. 8 - пластина коробки с ее наружной стороны, положение сверху;
На фиг. 9 - второй вариант коробки в продольном разрезе с короткими пластинами по периметру;
На фиг. 10 - вид Д на фиг. 9;
На фиг. 11 - третий вариант коробки в продольном разрезе, с другими короткими пластинами, которые расположены в угловых зонах коробки;
на фиг. 12 - вид Е на фиг. 11;
на фиг. 13 - четвертый вариант коробки;
на фиг. 14 - вид Ж на фиг. 12;
на фиг. 15 показан пятый вариант коробки;
на фиг. 16 - вид И на фиг. 15;
на фиг. 17 показан шестой вариант коробки;
на фиг. 18 показан седьмой вариант коробки;
на фиг. 19 - вид К на фиг. 18;
на фиг. 20 - вид Л-Л на фиг. 18;
на фиг 21 показано отверстие под датчик угла поворота двери.
Первый вариант коробки 1 двери или дверной коробки (фиг. 1) изготовлен из стальных уголковых в поперечном сечении профилей (фиг. 6-8), из которых выполнены продольные стойки и балки коробки, соединенные сваркой в цельную пространственную сварную конструкцию сплошными стальными пластинами 2 (фиг. 6-8). Все упомянутые ниже соединения выполнены сварными швами 3.
Пластины 2 расположены по периметру коробки, их концы расположены внахлест по отношению друг к другу и соединены между собой в местах стыковки. Пластины образуют замкнутый пояс по периметру коробки и этот пояс в первом варианте коробки соединен с ее двумя несущими основную нагрузку контурами коробки.
Первый лицевой контур 4 коробки (фиг. 5) расположен со стороны входа в проем двери этот контур содержит лицевые левую стойку 5 и правую стойку 6 (фиг. 1), а также две поперечные лицевые верхнюю и нижнюю балки 7 и 8, соответственно.
Второй внутренний контур 9 коробки (фиг. 5) расположен с внутренней стороны двери параллельно первому контуру 4. Этот контур 9 содержит левую и правую внутренние стойки 10 и 11 (фиг. 4), соответственно, и две внутренние поперечные верхнюю и нижнюю балки 12 и 13 (фиг. 5), соответственно. Существенно, что вертикально ориентированные полки поперечных балок 7, 8 и 12, 13 расположены в наружные стороны так, как это показано на фиг. 3.
Все смежные элементы контуров 4 и 9 соединены между собой, при этом стойки 5 и 10 (фиг. 4) по всей их длине жестко соединены между собой пластиной 14, а стойки 6 и 11 жестко соединены по всей их длине пластиной 15. Поперечные верхние балки 7 и 12 (фиг. 5) соединены пластиной 16, а поперечные нижние балки 8 и 13 жестко соединены пластиной 17. Смежные пластины торцами примыкают друг к другу и в местах их примыкания они соединены между собой. В первом варианте коробки указанные пластины 14-17 выполнены сплошными, они простираются по всей длине стоек и поперечных балок и соединяются в угловых зонах.
Концы указанных верхних и нижних поперечных балок 7 и 8, 12 и 13 обоих контуров коробки простираются в боковые стороны от стоек 5 и 10 и стоек 6 и 11 и эти концы выходят за их пределы в наружные стороны от боковых сторон коробки на расстояние 60-100 мм так, как это показано на фиг. 1. В результате в каждой угловой зоне коробка имеет два выступающих наружу ригеля 18 и 19 (фиг. 2), которые расположены консолеобразно в массиве стены сооружения. Ригели 18 являются лицевыми, они расположены снаружи сооружения, а ригели 19 являются внутренними, они расположены изнутри сооружения.
Для устойчивости коробки от действия на нее усилий перекоса, в ее каждой угловой зоне к полкам стоек и балок в зоне расположения ригелей приварено пластинчатое ребро 20 жесткости (фиг. 1). Всего двухконтурная коробка может иметь от четырех до восьми ребер 20 жесткости, каждое из которых расположено между стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к их сторонам. Каждое ребро 20 расположено в плоскости соответствующего ему контура коробки. Толщина ребра жесткости выбрана в пределах 3-10 мм и соответствует толщина полки профиля, из которого выполнены стойки и поперечные балки коробки. Количество ребер жесткости выбрано из условий прочности коробки от действия на нее минимальных и максимальных нагрузок. Таким образом, количество ребер 20 жесткости может быть минимальным или максимальным. В последнем случае в углу каждого упомянутого контура коробки выполняют по два ребра 20 жесткости, каждое из которых приварено сваркой к элементам контура, в котором расположено ребро жесткости. В этом случае одна сторона каждого второго дополнительного ребра жесткости 20 соединена с полкой соответствующей стойки. Другая сторона ребра жесткости соединена с плоской стороной соответствующей нижней или верхней пластины 16 и 17 (фиг. 5), концы 21 которых (фиг. 2) выходят за пределы боковых сторон коробок, образованных стойками, и эти концы 21 входят в состав вышеупомянутых ригелей.
Установлены пределы ширины w полки (фиг. 3, 6) каждого элемента коробки - стойки или поперечной балки - в пределах 110-140 мм, пределы толщины t полки (фиг. 6) каждой стойки и поперечной балки - в пределах 3-10 мм, пределы толщины t1 каждой пластины (фиг. 8) - в пределах 2-8 мм и пределы ширины g, каждой пластины (фиг. 7) - в пределах g=(0,22-0,16)s, где s - толщина стены сооружения. Пределы s установлены для коробок, имеющих габаритную ширину G в пределах G=900 мм-1200 мм (фиг. 1) и высоту F в пределах F=1900-2100 мм (фиг. 3). Данные предельные значения выбраны из условий прочного соединения коробок данного типа в проемах стен, толщина s которых находится в пределах 360-500 мм. Указанные пределы значений получены по результатам испытаний дверных коробок, дверей и дверных блоков в условиях ударных поражающих нагрузок, включая ударные нагрузки воздушных взрывных волн.
Второй вариант коробки (фиг. 9, 10) имеет все признаки первого варианта коробки, за исключением сплошных пластин 14-17 первого варианта. Во втором варианте коробки имеются другие, короткие, параллельно расположенные по отношению друг к другу, пластины 22 и 23. Пластины 22 расположены по высоте стоек 5 и 6, 10 и 11 поперек им, а пластины 23 (фиг. 10) расположены по длине поперечных балок 7 и 8, 12 и 13 поперек им. Пластины 22 и 23 образуют собой множество коротких пластин и концы этих пластин соединены сваркой с примыкающими к ним лицевыми стойками 5 и 6 и внутренними стойками 10 и 11 (фиг 4). Вверху и внизу коробки концы этих пластин соединены с лицевыми и внутренними поперечными балками 7 и 12, 8 и 13 (фиг. 9). В угловых зонах коробки смежные пластины 22 и 23, расположенные на поперечных балках и стойках коробки, состыкованы внахлест по отношению друг к другу своими поперечными сторонами так, как это показано на фиг. 9 и 10 и сваркой соединены между собой. Между смежными пластинами по периметру коробки расположены прямоугольные промежутки - окна 24.
Третий вариант коробки (фиг. 11, 12) имеет все признаки первого варианта коробки, за исключением сплошных пластин 14-17 первого варианта. Эти пластины заменены в третьем варианте коробки другими короткими пластинами 25 и 26, которые попарно расположены на каждой стороне коробки исключительно в ее угловых зонах. Между смежными пластинами 25 и 26 выполнены окна 27. Две пластины 25 расположены по высоте стоек 5 и 6, 10 и 11. Суммарная высота двух пластин 25 меньше высоты коробки на величину равную высоте окна 27. В окнах 27, расположенных на левой и правой стороне коробки (по одному окну на одну сторону), могут быть расположены приваренные к стойкам, поперек к ним, стержни (на чертеже не показаны). Концы стержней соединены со стойками коробки.
Упомянутые пластины 26 расположены по длине поперечных балок 7 и 8, 12 и 13, общая длина двух пластин 26 меньше ширины коробки на величину равную длине окна 28, простирающегося в поперечном направлении коробки. В окнах 28, расположенных на верхней и нижней стороне коробки (по одному окну на одну сторону коробки), могут быть расположены приваренные к поперечным балкам, поперек к ним, стержни (на чертеже не показаны). Концы стержней соединены с поперечными балками коробки.
Четвертый вариант коробки (фиг. 13, 14) содержит все элементы первого варианта коробки и связи между ними, за исключением того, что четвертый вариант не имеет нижних ригелей 18 (фиг. 1). В четвертом варианте коробки нижняя сторона (фиг. 13) коробки имеет нижние укороченные поперечные балки 29 и 30 (фиг 14), расположенные в промежутках между стойками 5,10 и стойками 6, 11, соответственно.
Пятый вариант коробки (фиг. 15, 16) содержит все элементы первого варианта, за исключением верхних поперечных ригелей 18 и 19, которые в пятом варианте отсутствуют. В пятом варианте коробки имеются продольные, простирающие вверх, ригели 31 и 32, выходящие за пределы верхних поперечных балок 33 и 34, которые выполнены укороченными и расположены в промежутках между стойками 35, 36 и стойками 37, 38 (фиг. 15), которые выполнены удлиненными и их длина выбрана больше длины стоек первого варианта коробки. Поперечные балки 33 и 34 расположены между стойками 35 и 37 и стойками 36 и 38, соответственно.
Шестой вариант коробки (фиг. 17) в отличие от первого варианта не имеет горизонтально ориентированных ригелей. Шестой вариант имеет четыре верхних продольных ригеля 31 и 34, расположенных так, как они расположены в пятом варианте коробки (фиг. 15). В нижней части коробки ее нижние поперечные балки 29 и 30 расположены так, как это показано на фиг. 14 - между стойками 5 и 6 с лицевой стороны коробки и между стойками 10 и 11, соответственно.
Седьмой вариант коробки (фиг. 18, 19) имеет один контур и полки 39 стоек 5 и 6 и поперечных балок 7 и 8 расположены с одной внутренней стороны коробки в вертикальной плоскости, полки 40 стоек 5 и 6 расположены в вертикальных плоскостях, простирающихся в лицевую сторону коробки, а полки 41 поперечных балок 7 и 8 расположены в горизонтальных плоскостях и простираются от полок 39 поперечных балок.
В каждом варианте коробки, в горизонтальной полке 4 верхней балки 7 (фиг. 21), расположенной на противоположной стороне от петель (не показаны), служащих для шарнирного соединения коробки с дверью (не показана), выполнено сквозное отверстие 42 под датчик угла поворота двери или под электропровод датчика. Отверстие 42 удалено от смежной с ним стойки 5 на расстояние v, выбранное в пределах 50-200 мм.
В отличие от первого варианта коробки, коробка в ее седьмом варианте исполнения в угловой ее зоне оснащена приваренными к ригелям и стойкам с их наружных сторон плоскими ребрами жесткости, каждое из которых состыковано со стойкой и поперечной балкой и своими торцами приварено к ним, при этом каждое ребро расположено в плоскости контура коробки и его толщина выбрана равной толщине полки уголкового элемента, из которого выполнены стойки и поперечные балки.
Таким образом, седьмой вариант характеризуется тем, что он содержит выполненный из уголковых элементов контур, включающий левую и правую стойки и две поперечные верхнюю и нижнюю балки, конец каждой из которых выходит от стоек коробки в наружную сторону так, что в каждой угловой зоне коробки она имеет выступающий наружу ригель, причем первые полки стоек и поперечных балок расположены с внутренней стороны коробки в одной вертикальной плоскости, вторые полки стоек расположены перпендикулярно в вертикальных плоскостях, простирающихся в сторону от коробки, а вторые полки поперечных балок расположены в горизонтальных плоскостях и простираются наружу от первых полок поперечных балок.
Предусмотрен способ монтажа вариантов 1-6 дверной коробки в стенном проеме сооружения. Этот способ включает операции установки в проектное положение первого лицевого контура 4 (фиг. 5), располагаемого со стороны входа в дверной проем сооружения, и установки в проектное положение второго внутреннего контура 9 (фиг. 5), располагаемого с внутренней стороны дверного проема сооружения. Второй контур устанавливают параллельно первому контуру 4 и фиксируют контуры относительно друг друга несъемными стержнями, привариваемыми к смежным стойкам и поперечным балкам. Стержни располагают с внешних сторон коробки. Далее соединяют контуры 4 и 9 коробки пластинами 14-17, которые располагают так, как это показано в описании и на чертежах первого варианта коробки, при этом пластины сваркой соединяют со стойками и поперечными балками коробки.
Особенностью способа является то, что контуры коробки до их соединения между собой фиксируют относительно друг друга так, чтобы они оказались на противоположных сторонах стены сооружения в зоне дверного проема и охватывали своими полками стену сооружения с двух противоположных сторон. Рабочее положение контуров коробки выбирают по проектному положению стены сооружения в зоне дверного проема. Далее производят кладку или отливку бетонной стены и арочной части дверного проема. Закладывают элементами возводимой стены или заливают бетоном ригели, прихватки и элементы коробки заподлицо с ними. После отверждения бетона или готовности кладочной стены соединяют стойки и поперечные балки двух контуров 4 и 9 пластинами 14-17. Седьмой вариант коробки устанавливают в рабочее положение известным образом.
Работает коробка двери следующим образом. При восприятии разрушающих ударных нагрузок, возникающих на стойках и балках коробки, нагрузки раскладываются на изгибающие, крутящие и сминающие составляющие. Каждая из этих составляющих является опасной в смысле заклинивания двери в проеме коробки, причем заклинивание двери приводит ее в неработоспособное состояние.
При восприятии указанных видов нагрузок они воспринимаются стойками и балками одного пояса коробки и передаются на другой ее пояс, причем при концентрации напряжений в одном поясе сконцентрированная нагрузка в процесс ее передачи на второй пояс перераспределяется его стойками и балками и более равномерно передается на стену защищаемого дверью помещения. При этом достигается повышение устойчивости коробки для всех видов нагрузок.
В случае больших ударных нагрузок от воздушных взрывных волн, нагрузки на коробку передаются от стены здания и двери. Причем эти виды нагрузок являются знакопеременными, производными от мгновенно возрастающих давлений и разряжений воздуха, стремящихся в случае возрастания давления воздуха на стену выдавить коробку внутрь помещения, а в случае возрастания разряжения воздуха - вырвать коробку вместе с дверью из дверного проема стены.
В таких условиях работы коробки она работает вместе со стеной помещения как одна цельная конструкция и, благодаря описанным выше компоновкам коробок, несущая способность каждой из них и надежность повышаются.
В случаях взломов дверей, проникновения любого инструмента через образованную между коробкой и дверью щель, поворота двери на минимально возможный угол относительно коробки, датчик поворота, располагаемый в сквозном отверстии 42 (фиг. 21) балки коробки срабатывает и включает сигнализацию. Опытным путем установленные пределы 50-200 мм расположения отверстия 42 от смежной с ним стойки 5 исключают возможность оттяжки двери от коробки в пределах нескольких долей миллиметров, что повышает надежность коробки и дверного блока от взломов.