СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ МОНИТОРИНГА РЕАКЦИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

1. Способ мониторинга реакции полимеризации, включающий: оценку акустического состояния полимера, образуемого в реакторе, оценку параметра контроля липкости полимера, образуемого в реакторе, и спаривание акустического состояния с параметром контроля липкости, чтобы получить спаренный параметр контроля липкости и акустического состояния.
2. Способ по п.1, в котором акустическое состояние полимера определяется в режиме реального времени в течение реакции полимеризации и в котором параметр контроля липкости полимера определяется в более поздний момент времени, чем акустическое состояние.
3. Способ по п.1, в котором и акустическое состояние, и параметр контроля липкости определяют в режиме реального времени.
4. Способ по п.1, в котором реактор является реактором с псевдоожиженным слоем.
3
3
10
5. Способ по п.1, в котором полимер образуется путем реакции полимеризации этилена и по меньшей мере одного сополимера в присутствии катализатора, выбранного из группы, состоящей из катализаторов Циглера-Натта, хрома, оксида хрома, AlCl, кобальта, железа, палладия и металлоценовых катализаторов, и в котором по меньшей мере один сополимер включает С-Сальфа-олефин.
6. Способ по п.1, в котором параметр контроля липкости равен текущей температуре реактора за вычетом пониженной базовой температуры расплава.
7. Способ по п.6, в котором пониженная базовая температура расплава является пониженной температурой инициирования расплава.
8. Способ по п.7, в котором пониженную базовую температуру расплава оценивают, используя модель депрессии инициирования расплава, которая обеспечивает выполнение уравнения Флори.
9. Способ по п.7, дополнительно включающий контролирование реактора для поддержания параметра контроля липкости ниже примерно 8°С.
10. Способ по п.9, в котором контролирование реактора включает регулировку, по меньшей мере, одной из концентраций, по меньшей мере, одного или нескольких компонентов реакционной среды, температуры внутри реактора и давления внутри реактора.
11. Способ по п.1, дополнительно включающий оценку акустического состояния и параметра контроля липкости для множества различных полимеров, чтобы получить множество спаренных акустических состояний и параметров контроля липкости, определение взаимосвязи между множеством спаренных акустических состояний и параметрами контроля липкости и сохранение взаимосвязи для получения предварительно определенной взаимосвязи.
12. Способ по п.1, в котором оценка акустического состояния включает измерение множества акустических сигналов в течение периода времени в диапазоне примерно от 0,001 с до примерно 1000 с.
13. Способ по п.1, в котором оценка акустического состояния включает измерение одного или нескольких акустических сигналов и в котором один или несколько акустических сигналов подвергаются узкополосной фильтрации вблизи центральной частоты 190 кГц, используя 100-350 кГц полосовой фильтр.
14. Способ по п.1, в котором оценка акустического состояния включает измерение одного или нескольких акустических сигналов и в котором один или несколько акустических сигналов усиливаются, чтобы получить сигнал в диапазоне примерно от 1 до примерно 10 В.
15. Способ по п.11, дополнительно включающий оценку текущего акустического состояния для полимера, получаемого в реакторе, и определение ожидаемого текущего параметра контроля липкости полимера на основании текущего акустического состояния и взаимосвязи между множеством спаренных акустических состояний и параметров контроля липкости.
16. Способ по п.15, дополнительно включающий контролирование по меньшей мере одного рабочего условия реактора в ответ на по меньшей мере одно текущее акустическое состояние и ожидаемый текущий параметр контроля липкости.
17. Способ по п.15, дополнительно включающий оценку текущего параметра контроля липкости для полимера, получаемого в реакторе, и определение ожидаемого текущего акустического состояния полимера на основании текущего параметра контроля липкости и взаимосвязи между множеством спаренных акустических состояний и параметрами контроля липкости.
18. Способ по п.15, в котором множество акустических состояний и множество параметров контроля липкости оценивают в режиме реального времени.
19. Способ по п.11, дополнительно включающий определение ожидаемого текущего параметра контроля липкости полимера на основании оцениваемого акустического состояния и предварительно определенной взаимосвязи, в котором предварительно определенную взаимосвязь получают на основании множества предварительно определенных акустических состояний, спаренных с множеством соответствующих и предварительно определенных параметров контроля липкости.
20. Способ по п.19, дополнительно включающий оценку текущего параметра контроля липкости и сравнение ожидаемого текущего параметра контроля липкости и расчетного текущего параметра контроля липкости.
21. Способ по п.20, дополнительно включающий инициирование сигнала тревоги для предупреждения одного или нескольких операторов о возможной липкости полимера внутри реактора для полимеризации, если текущий параметр контроля липкости не входит в заданный диапазон для ожидаемого параметра контроля липкости.
22. Способ по п.20, дополнительно включающий регулировку по меньшей мере одного рабочего условия реактора полимеризации, если текущий параметр контроля липкости не входит в заданный диапазон для ожидаемого параметра контроля липкости.
23. Способ по п.11, в котором параметры контроля липкости равняются температуре реактора для каждого из множества полимеров в то время, когда оценивают акустические состояния за вычетом пониженной базовой температуры расплава для каждого из множества полимеров.