УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ В ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩИЙ КАНАЛ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
DEVICE FOR SUPPLY OF GRAIN MIX INTO PNEUMATIC SEPARATING CHANNEL OF WINNOWER

Изобретение относится к области пневмосепарации для очистки сыпучих материалов, преимущественно зерна и зерновых материалов, от легковесных примесей и может быть использовано в сельском хозяйстве, мукомольной, комбикормовой и других отраслях промышленности.
Известны клапанно-распределительные устройства для ввода зерновой смеси в пневмосепарирующий канал (В.В.Гортинский, А.Б.Демский, М.А.Борискин. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. - М.: Колос, 1980, с.268).
Клапанные приемно-распределительные устройства отличаются ненадежностью в работе, большой инерционностью. В эксплуатации часто наблюдаются случаи, когда клапан открывается и бункер опорожняется за некоторое время, только после этого клапан возвращается в свое первоначальное положение. Клапан работает за счет сил давления, и получить высокую чувствительность его работы практически невозможно.
Скорость ввода сыпучего материала в пневмоклапан не велика, что не позволяет эффективно использовать все сечение канала.
Технический результат - повышение эффективности сепарации путем стабилизации подачи зернового материала в пневмосепарирующий канал и стабилизации в нем воздушного режима.
Технический результат достигается тем, что камера ввода зерновой смеси в пневмоканал имеет двухлопастной клапан, установленный перед поперечным окном пневмоканала.
На чертеже показано предлагаемое устройство (движение зерна и воздуха показано стрелками).
Устройство для подачи зерновой смеси в пневмосепарирующий канал зерноочистительной машины состоит из вертикального пневмосепарирующего канала 1, с поперечным окном 2, загрузочного устройства 3, скатного лотка 4, двухлопастного клапана 5, обечайки 6, воздухонепроницаемого полотна 7. Причем верхняя лопасть 8 клапана выполнена поворотной относительно нижней лопасти 9 вокруг оси.
Устройство работает следующим образом. Очищаемый зерновой материал из загрузочного устройства 3 (сход с разделительного решета решетного стана) с определенной скоростью под действием инерционных сил и сил тяжести сбрасывается на скатный лоток 4 сплошным потоком определенной толщины и продолжает двигаться по поверхности скатного лотка к поперечному окну 2 пневмоканала 1, где расположена нижняя лопасть 9 клапана 5.
Движущие частицы, обладая инерцией, ударяют о нижнюю лопасть 9, и она поворачивается в сторону движения зернового потока, образуя тем самым зазор между скатным лотком и кромкой нижней лопасти. Через этот зазор зерновой поток продолжает движение и вбрасывается веером в пневмоканал.
В пневмоканале восходящим воздушным потоком из зернового потока выносятся легковесовые частицы, которые продолжат двигаться вверх в осадительную камеру (не показано), а тяжелые оседают в нижнюю часть и выводятся за пределы машины.
Нижняя лопасть 9 клапана 5 открывается на величину, только чтобы пропустить зерновой поток.
В результате движения воздуха в пневмоканале в объеме клапана возникает отрицательное статическое давление, которое передается на нижнюю 9 и верхнюю 8 лопасти клапана и при их равенстве клапан остается в равновесии.
Для предотвращения просасывания воздуха в пневмоканал через зазор между верхней лопастью 8 и секторной частью обечайки и плоской частью обечайки 6 на плоской части обечайки закреплено воздухонепроницаемое полотно 7, нижний край которого опущен ниже оси вращения клапана 5.
Степень прижатия нижней кромки лопасти 9 к зерновому потоку регулируется поворотом верхней и нижней лопасти относительно друг друга. При угле 180° лопасти уравновешены полностью и нижняя лопасть скользит по зерновому потоку. При уменьшении угла степень прижатия нижней лопасти увеличивается.
Скорость ввода зерновой смеси в канал сохраняется стабильной на всем пути перемещения с решетного стана до ввода в пневмоканал. На этом пути накопление зерна исключается.