ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ

Полезная модель относится к нефтедобывающему оборудованию и может быть использована при добыче нефтесодержащей пластовой жидкости с помощью погружного насоса.
Известен фильтр скважинного штангового насоса (патент РФ №36435, Е21В 43/08, дата публ. 2004.03.10), содержащий переводник, соединенный с кожухом, в котором размещена пружина, опирающаяся на регулировочную гайку и клапан, установленный на пружине с возможностью его осевого перемещения.
Известен фильтр скважинный регулируемый ФРНП-1 (паспорт КБНП.44.00.00.000 ПС, производитель ООО «Русская электротехническая компания» г.Ижевск), взятый в качестве прототипа, содержащий корпус с продольными пазами для прохода жидкости, внутри которого размещена пружина, опирающаяся на две гайки для поджатия и регулирования межвиткового зазора. На корпусе выполнена резьба для присоединения муфты и заглушки.
Недостатками известных скважинных фильтров являются наличие равномерных зазоров между витками пружины, что приводит к равномерному засорению витков пружины частицами механических примесей и невозможности самоочистки фильтра.
Задача полезной модели - разработка скважинного фильтра с повышенной самоочисткой.
Технический результат, получаемый в результате решения задачи, состоит в увеличении времени работы фильтра (наработка на отказ).
Указанный технический результат достигается тем, что в фильтре скважинном регулируемом самоочищающемся, содержащем корпус с отверстиями для прохода жидкости, в котором установлен фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины, размещенной между опорно-регулирующими элементами, пружина выполнена с неравномерными зазорами между витками, при этом наибольший межвитковый зазор выполнен меньшим, чем минимальный размер частиц механических примесей, присутствующих в скважинной жидкости, способных повредить рабочие органы при прохождении через насос.
Сравнение заявленного решения с прототипом и другими техническими решениями в данной области техники показывает, что изложенная совокупность признаков не известна из существующего уровня техники, на основании чего можно сделать вывод о его соответствии критерию полезной модели «новизна».
Соответствие заявленной полезной модели критерию «промышленная применимость» показано на примере конкретного выполнения скважинного фильтра.
На фигуре приведен общий вид фильтра скважинного регулируемого самоочищающегося.
1
2
n
Фильтр скважинный регулируемый самоочищающийся содержит корпус 1 с отверстиями 2 для прохода жидкости, размещенные в нем опорно-регулирующие элементы 3 и 4, выполненные, например, в виде гаек, между которыми установлена пружина сжатия 5, выполненная с неравномерными межвитковыми зазорами S, S…S.
Устройство работает следующим образом.
Перед установкой фильтра в скважину осуществляют настройку межвиткового расстояния пружины 5, при этом при повороте регулировочной гайки 4 против часовой стрелки, пружину 5 ослабляют, и расстояние между витками увеличивают. При повороте регулировочной гайки 4 по часовой стрелке пружину 5 нагружают, и уменьшают межвитковые зазоры. При настройке межвитковые зазоры пружины 5 остаются неравномерными, при этом наибольший размер зазора между витками пружины не должен превышать размер частиц примесей, которые при прохождении через насос способны нанести повреждения рабочим органам.
n
Добываемая жидкость за счет подачи насосом проходит через фильтр, между различными межвитковыми зазорами пружины 5, в результате частицы механических примесей, присутствующие в этой жидкости, начинают застревать в межвитковых зазорах S пружины 5, имеющих наименьшие размеры, что приводит к увеличению скорости движения среды, проходящей по свободным межвитковым зазорам, имеющим изначально большие размеры. При этом пружина 5 совершает сложно-колебательные движения - вибрацию из-за наличия зон с витками пружины, забитых механическими примесями, имеющими высокую жесткость и большую суммарную массу, а также зон с витками пружины, свободных для протока жидкости, способных упруго деформироваться под влиянием потока жидкости с механическими примесями. В результате повышается способность фильтрующего элемента к самоочистке за счет встряхивания, перетирания и освобождения застрявших частиц механических примесей из межвитковых зазоров пружины.