СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЫЛЕСБОРНИКА И ЕГО СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ
METHOD FOR MANUFACTURING A DUST COLLECTOR AND ITS CONNECTING PLATE

1811321
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЫЛЕСБОРНИКА И ЕГО СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ
Область техники
Настоящее изобретение относится к способу изготовления соединительной пластины пылесборника для пылесоса.
В частности, изготовленный пылесборник содержит изготовленный из воздухопроницаемого материала мешок для сбора пыли, соединительную пластину, окружающую отверстие в мешке для сбора пыли таким образом, что может быть обеспечено правильное размещение отверстия внутри пылесоса посредством вставки соединительной пластины в держатель пылесоса.
Предпосылки изобретения
Пример такого пылесборника приводится, например, в документе DE-102008037409-A1, в котором предлагается изготовление соединительной пластины методом литья пластикового материала под давлением. Благодаря соединительной пластине отверстие мешка для сбора пыли можно надежно разместить и сориентировать для приема потока запыленного воздуха из входного отверстия пылесоса. Дополнительно, соединительная пластина может запускать переключатель с обратной связью в держателе пылесоса для подтверждения, что пылесборник правильно установлен в держателе, тем самым не позволяя использовать пылесос в случае, если пылесборник отсутствует или установлен неправильно. В противном случае, такое использование может повредить пылесос за счет сильного нагнетания потока запыленного воздуха в вентилятор/двигатель.
Одна из проблем, связанных с пылесборниками такого типа, заключается в том, как облегчить обращение с ними конечного пользователя и обеспечить эффективное изготовление.
Краткое описание
Следовательно, одной из целей настоящего изобретения является предоставление способа, обеспечивающего эффективное изготовление пылесборника с улучшенными свойствами, позволяющего добиться простоты в использовании конечного продукта. Это реализуется за счет применения способа, описанного в пункте 1 формулы изобретения. В частности, упомянутый в начале способ предполагает изготовление соединительной пластины методом литья пластикового материала под давлением в приспособлении таким образом, что соединительная пластина проходит в главной плоскости. Соединительная пластина также содержит упругую задвижку, выполненную как единое целое с соединительной пластиной, и в приспособлении задвижку формируют по меньшей мере частично таким образом, что она выступает из главной плоскости соединительной пластины. Это означает, что задвижка может быть выполнена вместе с другими элементами на участке соединительной пластины, не мешая таким элементам во время изготовления. Таким образом обычно обеспечиваются более широкие возможности конфигурации соединительной пластины.
Например, соединительная пластина может содержать центральную часть, окружающую отверстие, и выступающую часть, содержащую боковые планки, выступающие из центральной части, и связующую часть, соединяющую планки на их дальних концах. Упругая задвижка может прикрепляться к центральной части между планками. Это исполнение позволяет задвижке накладываться на центральную часть и закрывать отверстие в центральной части, задвигаясь со стороны связующей части. В связующей части может быть предусмотрен запирающий механизм, удерживающий соединительную пластину в держателе, и может быть обеспечено полное закрывание отверстия, когда этот запирающий механизм освобождает соединительную пластину.
Такой запирающий механизм может быть предусмотрен в связующей части в виде стопорных отверстий.
Соединительная пластина может содержать направляющие выступы на каждой из сторон отверстия, и задвижка может на последующем этапе вставляться за направляющими выступами.
Задвижка может выступать из главной плоскости соединительной пластины путем сгибания на сгибе. Это может облегчить последующую обработку соединительной пластины, облегчая правильное складывание задвижки над соединительной пластиной.
Задвижка может иметь ребристую структуру, которая направляет сгибание задвижки, при этом ребра проходят в направлении, поперечном направлению, в котором задвижка выступает от остальной части соединительной пластины.
Дальний конец задвижки может содержать ручку для упрощения пользования, и соединительная пластина может быть выполнена из полипропилена (ПП).
Настоящее изобретение также относится к изготовлению пылесборника, содержащего такую соединительную пластину, а также к соединительной пластине или пылесборнику, изготавливаемым соответствующим образом.
Краткое описание графических материалов
На фиг. 1 показан пылесборник для пылесоса.
На фиг. 2 показана соединительная пластина для пылесборника.
На фиг. 3 показан вид в перспективе соединительной пластины в случае, когда применяется задвижка.
На фиг. 4 показан вид в перспективе соединительной пластины в случае, когда задвижка еще не задвинута над отверстием соединительной пластины.
На фиг. 5 показан вид сбоку, соответствующий фиг. 4.
На фиг. 6 крупным планом показан фрагмент фиг. 5.
Подробное описание
Настоящее изобретение относится к пылесборнику 1 для пылесоса, как показано на примере на фиг. 1. Как собственно известно, пылесборник имеет мешок 5 для сбора пыли, обозначаемый схематически и выполненный из воздухопроницаемого материала. Соединительная пластина 3 присоединена к мешку 5 для сбора пыли, например, за счет приклеивания к нему, и имеет отверстие 9, совпадающее с отверстием в мешке 5 для сбора пыли, таким образом отверстие соединительной пластины становится также отверстием мешка для сбора пыли в целом. Соединительная пластина 3 выполнена с возможностью размещения отверстия 9 мешка для сбора пыли в правильном положении относительно впускного отверстия для воздуха в корпусе пылесоса. Это может быть осуществлено за счет скользящего перемещения соединительной пластины в держатель или паз в пылесосе. За счет этого действия осуществляется размещение отверстия 9 для принятия потока запыленного воздуха, который таким образом поступает в мешок, способный удалить большую часть пыли из воздушного потока. Уплотнительная прокладка 7 может крепиться к соединительной пластине 3 на отверстии 9 для выполнения функции уплотнения и снижения утечек в потоке из впускного шланга в мешок 9.
На фиг. 2 показан вид сверху соединительной пластины 3. В настоящем изобретении соединительная пластина 3 содержит центральную часть 11, которая является центральной относительно отверстия 9, которое она окружает, и может быть преимущественно прямой и прямоугольной. Дополнительно, соединительная пластина 3 содержит выступающую часть 13, которая может выступать от края центральной части 11.
При применении в пылесосе соединительная пластина 3 может вставляться в держатель в пылесосе таким образом, что сначала в держатель помещается выступающая часть, за которой следует центральная часть. Ширина центральной части 11 и выступающей части 13 может быть практически одинаковой от дальнего края 29 выступающей части, который вставляется первым, до края 31 центральной части 11, противоположного дальнему краю 29. Это позволяет держателю направлять вставку соединительной пластины. Можно предусмотреть выступы 14, проходящие в боковом направлении от центральной части 11 к углам, наиболее отдаленным от выступающей части 13, для опоры на наружной части держателя в его входной точке.
Центральная и выступающая части 11, 13 могут проходить в одной плоскости и могут быть выполнены как единое целое, например, из полипропилена (ПП), полученного литьем под давлением. Вместе центральная и выступающая части 11, 13 обеспечивают надежную фиксацию отверстия 9 мешка для сбора пыли в пылесосе. Дополнительно, выступающая часть 13 может содержать запирающий функциональный элемент, который удерживает соединительную пластину в держателе, и сигнальный функциональный элемент, запускающий датчик или переключатель в держателе, который сообщает пылесосу о правильном положении мешка для сбора пыли, таким образом позволяя пылесосу отключать функцию всасывания, если мешок для сбора пыли не установлен правильно.
Как дополнительно показано на фиг. 2, выступающая часть 13 может содержать боковые планки 17, проходящие от центральной части 11, и связующую часть 15, которая соединяет планки на их дальних концах. Это позволяет оставлять свободное пространство между планками 17, которое может быть использовано для размещения задвижки, как будет показано. Связующая часть 15 может содержать стопорные отверстия 19, которые взаимодействуют с запирающим устройством держателя, который вставляется в отверстия при установке соединительной пластины, таким образом требуя приложения заранее задаваемого тянущего усилия в направлении, противоположном направлению вставки, для извлечения мешка для сбора пыли. Это позволяет избежать непреднамеренного извлечения мешка для сбора пыли.
Настоящее изобретение относится к задвижке 21, которая может использоваться для закрытия отверстия 9 по заполнении мешка 5 для сбора пыли и при необходимости смены пылесборника 1. Так как задвижка 21 по существу герметизирует отверстие 9, это позволяет в значительной мере избежать утечки собранной пыли из мешка для сбора пыли при удалении.
В настоящем изобретении задвижка прикрепляется к центральной части 11 между боковыми планками 17 и выполняется в виде единого целого с остальной частью соединительной пластины. Как показано на фиг. 3 и 4, задвижка 21 имеет отверстие 33 и накладывается поверх центральной части 11 таким образом, что отверстие 33 задвижки совмещается с отверстием 9 мешка 5 для сбора пыли, что является положением, показанным на фиг. 2. Задвижка спрятана под направляющими выступами 25, находящимися на обеих сторонах отверстия, но остается подвижной, направляемой направляющими выступами 25 и задней поверхностью 27, находящейся за направляющими выступами. Соответственно, задвижка может задвигаться вверх, как показано на фиг. 2, таким образом, что отверстие 33 задвижки смещается дальше от отверстия 9 мешка для сбора пыли, тем самым надежно закрывая это отверстие. Это положение показано на виде в перспективе на фиг. 3. Дальний конец задвижки может содержать ручку 23 для облегчения этого действия.
Настоящее изобретение относится к способу изготовления, подходящему для изготовления пылесборника с соединительной пластиной, как показано на фиг. 2. На фиг. 4 показан вид в перспективе соединительной пластины 3 в положении, когда задвижка еще не задвинута над отверстием соединительной пластины. Это положение, в котором изготавливается соединительная пластина, то есть это положение отражает форму используемого приспособления для литья под давлением. Как видно из фиг. 4, соединительная пластина 3 проходит в главной плоскости, и упругая задвижка 21 выполнена в виде единого целого с остальной частью соединительной пластины 3. Задвижка 21 после изготовления выступает из главной плоскости соединительной пластины. На показанном примере задвижка изготовлена со сгибом 55 под углом приблизительно 90 градусов, выступающим за пределы главной плоскости вблизи точки, где в противном случае она мешала бы связующему элементу.
В целом, настоящее изобретение относится к способу изготовления пылесборника с соединительной пластиной 3, окружающей отверстие 9 в пылесборнике 5, в котором соединительную пластину 3 изготавливают методом литья пластикового материала под давлением в приспособлении таким образом, что соединительная пластина проходит в главной плоскости, и при этом соединительная пластина дополнительно содержит упругую задвижку 21, выполненную как единое целое с соединительной пластиной, и при этом задвижка выполнена таким образом, что по меньшей мере частично выступает из главной плоскости соединительной пластины.
Одно из преимуществ настоящего способа заключается в том, что по фиг. 2 может быть выполнена соединительная пластина, в которой задвижка 21 приводится в действие таким образом, что закрывает отверстие 9, путем приложения тянущего усилия к задвижке 21 от выступающей части 13 со связующей частью 15, которая запирает соединительную пластину 3 в держателе. Это означает, что отверстие может полностью закрываться без извлечения соединительной пластины 3 из держателя. Сопротивление скользящему перемещению задвижки 21 может быть меньше, чем усилие, необходимое для отсоединения связующей части 15 от держателя. Поэтому, когда пользователь тянет к себе ручку 23, соединительная пластина 3 не перемещается из держателя, пока отверстие не закроется полностью, таким образом предотвращая попадание наружу пыли из мешка для сбора пыли, что в противном случае могло бы произойти в результате извлечения пылесборника.
На фиг. 5 показан вид сбоку, соответствующий фиг. 4. Как показано, сгиб 55 предусмотрен вблизи связующей части 15. Одним из преимуществ этого исполнения является то, что сгиб 55 может использоваться для завершения соединительной пластины 3 путем сгибания задвижки 21 дополнительно на этом сгибе 55 и присоединения дальней части задвижки 21 в центральной части 11 с помощью направляющих выступов, как указывалось ранее.
Вместе с тем, сгиб может быть предусмотрен также вблизи центральной части 11, даже если это будет требовать приспособления больших размеров, так как задвижка будет выступать больше из указанной главной плоскости, и может потребоваться, чтобы задвижка сгибалась и в другом месте при завершении процесса изготовления соединительной пластины 3.
На фиг. 5 предусмотрено, что сгиб 55 будет расположен под углом 90° к главной плоскости соединительной пластины 3. Однако можно предусмотреть, что задвижка будет отклоняться от главной плоскости под другим углом, например, под углом 60°.
На фиг. 6 крупным планом показан фрагмент фиг. 5. Как показано, задвижка может иметь ребристую структуру, которая направляет сгибание задвижки в направлении ее деформации, когда задвижка задвигается над основной частью. Таким образом, ребра проходят в направлении, поперечном направлению, в котором задвижка 21 выступает из остальной части соединительной пластины 3.
Настоящее изобретение не ограничивается примерами, описанными выше, и в него различными способами могут вноситься дополнения и изменения в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Например, для настоящей цели могут быть подходящими другие пластиковые материалы, такие как полиэтилен (ПЭ).