ПАКЕРНАЯ СИСТЕМА

ПАКЕРНАЯ СИСТЕМА
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к пакерным системам с устройствами для посадки пакера в скважину.
Известен накер, имеющий корпус и ствол с размещенным на нем уплотнительным элементом, стопорное устройство, а также фиксатор и установочный элемент, взаимодействующие между собой, см. патент США № 3 603 388 по кл. Е 21В 33/12, опубл. 1971 г.
Однако данное устройство не обеспечивает надежной работы, поскольку стопор осуществляет запирание уплотнительного элемента только после достижения в системе конечного давления.
Известен пакер, содержащий соединенный с колонной труб полый ствол с радиальными каналами, уплотнительный элемент, установленный на стволе, узел фиксации пакера с шлипсами и установочный узел, см. авторское свидетельство СССР № 1 502 808 по кл. Е21В 33/12, опубл. 1989 г.
Недостатком этого пакера является то, что он имеет только один узел фиксации.
Известен пакер, содержащий корпус с резьбовой нарезкой, уплотнитель, верхние и нижние опоры и шлипсы, а также элементы их установки, см. авторское свидетельство СССР № 1832148 по кл. Е21В 33/12, опубл. 1993 г.
Данное техническое решение принято за прототип настоящей полезной модели.
2001118792
il
МПК7 Е 21 В 33/12 Конструктивное выполнение пакера-нрототипа с фиксирующими
элементами не предусматривает защиты их от повреждений, например, при монтаже или транспортировке, или хранении, что может оказать влияние на надежность работы и установки пакера.
В основу настоящей полезной модели положено решение задачи повыщения надежности установки пакера и защиты от повреждений фиксирующих элементов при монтаже, транспортировке и хранении.
Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что пакерная система дополнительно содержит фиксирующее устройство со щлипсами и фиксирующей поверхностью, размещенное на верхней опоре, которая соединена с помощью разрезной гайки с корпусом пакерного устройства, при этом щлипсы и фиксирующая поверхность взаимодействуют с установочным устройством.
Заявителем не выявлены какие-либо источники информации, содержащие сведения о техническом рещении, идентичном признакам, приведенным в формуле настоящей полезной модели. Это определяет, по мнению заявителей, соответствие полезной модели критерию «новизна.
Сущность полезной модели поясняется чертежами:
Фиг. 1. Установочное устройство, общий вид (разрез).
Фиг. 2. Фиксирующее устройство в сборе.
Фиг. 3. Пакерное устройство, общий вид (разрез).
Фиг. 4. Пакерная система в сборе (разрез).
2
Пакерная система содержит:
-установочное устройство 1,
-фиксирующее устройство 2;
-пакерное устройство 3.
Установочное устройство 1 включает полый ствол и якорь 5.
На полом стволе 4 размещена крепежная втулка 6.
Якорь 5 имеет корпус 7, в котором выполнена резьбовая втулка 8 и установлены сухари 9.
Фиксирующее устройство 2 содержит шлипсы 10, защищенные хомутом 11, и фиксирующую поверхность 12.
Пакерное устройство 3 имеет полый корпус 13 с резьбовой нарезкой 14, верхнюю опору 15, соединенную с помощью разрезной гайки 16 с корпусом 13, уплотнитель 17, нижнюю опору 18, нижние пшипсы 19.
Установку пакерного устройства осуществляют следующим образом.
На опору 15 пакерного устройства 3 устанавливают фиксирующее устройство 2, при этом предварительно снимают с 1цлипсо хомут 11, который
защищает фиксирующие элементы от повреждений, например, при транспортировке, при хранении. Проводят установку фиксирующего устройства на пакерное. Для этого свинчивают крепежную втулку 6 установочного устройства 1 с резьбой 14 на корпусе 13 пакерного устройства 3, при этом резьбовая втулка 8 якоря 5 обхватит щпипсы 10 по поверхности 12 фиксирующего устройства 2 и зафиксирует их на опоре 15.
iO Пакерное устройство 3 спускают в скважину на трубах до необходимой
глубины. Через нолый ствол 4 установочного устройства 1 и нолый корпус 13 пакерного устройства 3 подают промывочную жидкость. При повышении давления в системе сухари 9 якоря 5 расходятся и фиксируют корпус 7 относительно обсадной трубы скважины.
Проводят, например, 10 оборотов колонны труб вправо, поскольку корпус 7 якоря 5 неподвижен, а ствол 4 установочного устройства 1 вращается и поднимается вдоль корпуса 7 якоря 5 сколько это возможно. После чего резьбовая втулка 8 освободит поверхность 12 шлипсов 10, они распадутся и соскользнут вниз по опоре 15 и прижмутся к обсадной трубе.
Поднимают колонну труб вверх, шлипсы 10 вместе с пакерным устройством 1 поднимаются и упираются в корпус 7 якоря 5, при этом продвижение шлипсов 10 прекраш;ается и опора 15 вдавливает их в стену трубы. Происходит фиксация пакерного устройства 3 вверх.
В пакерной системе использованы устройства и их элементы, широко применяемые в нефтегазодобываюш;ей промышленности, что обусловливает, по мнению заявителя, его соответствие критерию «промышленная применимость.
4