СПОСОБЫ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ТЕРМОСТОЙКОГО УСКОРИТЕЛЯ И ДОБАВЛЕНИЯ СУПСЕНЗИИ УСКОРИТЕЛЯ В ВОДНУЮ ДИСПЕРСИЮ ОБОЖЖЕННОГО ГИПСА ПОСЛЕ СМЕСИТЕЛЯ

1. Способ получения суспензии термостойкого ускорителя и введения суспензии в водную дисперсию обожженного гипса в сливном аппарате после смесителя, в котором
вводят термостойкий ускоритель в первое смесительное устройство;
добавляют жидкую среду в первое смесительное устройство;
смешивают термостойкий ускоритель и жидкую среду в первом смесительном устройстве с образованием суспензии термостойкого ускорителя;
осуществляют образование водной дисперсии обожженного гипса во втором смесительном устройстве;
выгружают водную дисперсию из второго смесительного устройства в сливной аппарат;
переводят суспензию термостойкого ускорителя из первого смесительного устройства в сливной аппарат.
2. Способ по п.1, в котором термостойкий ускоритель и жидкую среду вводят в первое смесительное устройство по отдельности.
3. Способ по п.1, в котором жидкая среда содержит воду.
4. Способ по п.1, в котором жидкая среда содержит фосфат.
5. Способ по п.1, в котором жидкая среда содержит раствор дигидрата сульфата кальция.
6. Способ по п.5, в котором раствор дигидрата сульфата кальция является насыщенным.
7. Способ по п.1, в котором дополнительно осуществляют образование разрывающих вихрей в первом смесительном устройстве.
8. Способ по п.7, в котором разрыв получают благодаря использованию нескольких отражательных перегородок, расположенных по внутреннему периметру первого смесительного устройства.
9. Способ по п.1, в котором этап переноса включает закачивание насосом суспензии термостойкого ускорителя в сливной аппарат.
10. Способ по п.9, в котором закачивание включает использование поршневого насоса.
11. Способ по п.1, в котором введение термостойкого ускорителя и жидкой среды в первое смесительное устройство включает раздельное измерение расхода термостойкого ускорителя и жидкой среды.
12. Способ по п.1, в котором термостойкий ускоритель и жидкую среду в первое смесительное устройство добавляют непрерывно.
13. Способ по п.1, в котором существенную долю добавленного количества термостойкого ускорителя и добавленного количества жидкой среды удерживают в первом смесительном устройстве менее 15 мин.
14. Способ по п.1, в котором существенную долю добавленного количества термостойкого ускорителя и добавленного количества жидкой среды удерживают в первом смесительном устройстве менее 10 мин.
15. Способ по п.1, в котором существенную долю добавленного количества термостойкого ускорителя и добавленного количества жидкой среды удерживают в первом смесительном устройстве менее 5 мин.
16. Способ по п.14, в котором существенная доля составляет более 99%.
17. Способ по п.14, в котором существенная доля составляет более 95%.
18. Способ по п.14, в котором существенная доля составляет более 90%.
19. Способ по п.14, в котором существенная доля составляет более 75%.
20. Способ по п.1, в котором дополнительно осуществляют выгрузку водной дисперсии во второй сливной аппарат.
21. Способ по п.1, в котором до входа в сливной аппарат суспензию термостойкого ускорителя смешивают с пеной.
22. Способ по п.1, в котором перенос включает закачивание несколькими насосами, причем имеется насос для каждого сливного аппарата, в который закачивают суспензию термостойкого ускорителя.
23. Способ по п.1, в котором перенос включает применение по меньшей мере одного устройства, выбранного из группы, состоящей из переходника типа "паука", коллектора, тройника, клапана и рукава для распределения суспензии термостойкого ускорителя по нескольким сливным аппаратам.
24. Способ по п.1, в котором доля твердой фазы в образованной суспензии термостойкого ускорителя составляет от примерно 30% до примерно 60%.
25. Способ по п.1, в котором доля твердой фазы в образованной суспензии термостойкого ускорителя составляет от примерно 40% до примерно 50%.
26. Способ по п.1, в котором первое смесительное устройство содержит нижний разгрузочный смесительный резервуар, а этап смешения включает использование смесительного резервуара.
27. Способ по п.26, в котором нижний разгрузочный смесительный резервуар содержит также мешалку, а на этапе смешения осуществляют перемешивание термостойкого ускорителя и жидкой среды.
28. Способ по п.1, в котором первое смесительное устройство содержит эдуктор, а этап смешения включает использование эдуктора.
29. Способ по п.28, в котором этап переноса включает перекачку суспензии термостойкого ускорителя в приемный резервуар до перевода в сливной аппарат.
30. Способ по п.1, в котором термостойкий ускоритель вводят по существу перпендикулярно сливному аппарату.
31. Способ по п.1, в котором также осуществляют выгрузку содержимого сливного аппарата на движущийся кроющий лист;
32. Способ по п.31, в котором также осуществляют наложение второго кроющего листа на нанесенное содержимое.
33. Способ по п.32, в котором также осуществляют сушку листов и нанесенного содержимого.
34. Способ введения суспензии термостойкого ускорителя в водную дисперсию обожженного гипса в сливном аппарате после смесителя, в котором
выгружают водную дисперсию из второго смесительного устройства в сливной аппарат;
осуществляют введение суспензии термостойкого ускорителя в сливной аппарат.
35. Система для образования суспензии термостойкого ускорителя и для добавления суспензии в водную дисперсию обожженного гипса после смесителя, содержащая
источник термостойкого ускорителя;
источник жидкой среды;
первое смесительное устройство;
причем источники функционально связаны с первым смесительным устройством;
второе смесительное устройство;
причем сливной аппарат функционально связан с выходом второго смесительного устройства;
нагнетательное устройство;
причем первое смесительное устройство и сливной аппарат функционально связаны с нагнетательным устройством.
36. Система по п.35, которая дополнительно содержит первый и второй расходомеры для регулирования соответственно входа термостойкого ускорителя и жидкой среды в первое смесительное устройство.
37. Система по п.35, которая дополнительно содержит несколько отражательных перегородок, расположенных по внутреннему периметру первого смесительного устройства.
38. Система по п.35, в которой нагнетательное устройство содержит насос.
39. Система по п.38, в которой насос является поршневым насосом.
40. Система по п.35, в которой нагнетательное устройство функционально связывает первое смесительное устройство и сливной аппарат.
41. Система по п.35, в которой первое смесительное устройство функционально связывает нагнетательное устройство и сливной аппарат.
42. Система по п.35, которая также содержит приемный резервуар, функционально связывающий первое смесительное устройство и сливной аппарат.
43. Система по п.35, которая также содержит второй сливной аппарат, функционально связанный со вторым выходом второго смесительного устройства.
44. Система по п.43, которая также содержит второй насос, функционально связанный с первым смесительным устройством и вторым сливным аппаратом.
45. Система по п.43, которая также содержит подсистему, содержащую по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, состоящей из переходника типа "паука", коллектора, тройника, клапана и рукава.
46. Система по п.35, в которой сливной аппарат содержит кольцо с несколькими входными отверстиями, причем отверстия функционально связаны с нагнетательным устройством.
47. Система по п.35, в которой сливной аппарат содержит кольцо с несколькими входными отверстиями, причем отверстия функционально связаны с насосом.
48. Система по п.35, которая содержит линию перекачки, функционально связанную со сливным аппаратом и первым смесительным устройством, причем линия перекачки функционально связана со сливным аппаратом через иглу, вставляемую в сливной аппарат.
49. Система по п.47, которая содержит линию перекачки и переходник типа "паук" или коллектор, причем нагнетательное устройство, линия перекачки, паук или коллектор и кольцо связаны функционально для осуществления ввода влажного гипсового ускорителя через несколько входных отверстий.
50. Система по п.35, которая содержит дополнительно тройник, расположенный с возможностью осуществления смешивания суспензии термостойкого ускорителя и раствора пены до входа в сливной аппарат.
51. Система по п.35, которая также содержит датчик давления, функционально связанный с линией перекачки, причем линия перекачки функционально связана со сливным аппаратом.
52. Система по п.43, которая также содержит датчик давления, функционально связанный с линией перекачки, причем линия перекачки функционально связана со вторым сливным аппаратом.