ЛЕДОБУР

Полезная модель относится к области рыболовного инвентаря, а именно к устройствам для бурения лунок в толще льда на зимней рыбалке.
Известен ледобур (RU 2034209, 1995), содержащий шнек, на одном конце которого закреплена режущая головка (держатель), а на другом скоба, коленчатая рукоятка, соединенная со скобой шнека посредством оси, и запорный элемент. Скоба шнека снабжена с отверстием, смещенным относительно оси шнека, выступом с боковой конической поверхностью и торцом, наклон которого направлен в сторону оси, при этом скоба коленчатой рукоятки выполнена с центральным пазом под выступ скобы шнека, а запорный элемент выполнен в виде подвижной втулки, размещенной на коленчатой рукоятке.
Недостатком устройства является недостаточная жесткость конструкции, а также наличие несъемного режущего органа, что исключает возможность замены режущих элементов.
Известен ледобур (RU 68238, 2007), который содержит шнек, на одном конце которого закреплена двухлопастная или трехлопастная режущая головка со съемными ножами, а на другом коленчатая рукоятка с двумя ручками. Ножи выполнены с главной и вспомогательной режущими кромками под углами 30°, вершина лезвия составляет 75°. Рукоятка соединена со шнеком посредством скобы-обоймы с закрепленной в центре шпилькой и отверстиями для соединения с рукояткой и шнеком и двух болтов с гайками или заклепок, а запорный элемент выполнен в виде планки с отверстием для шпильки.
Недостатком ледоруба является недостаточно надежное соединение рукоятки со шнеком, что не обеспечивает целостность оси, по которой осуществляется нагрузка.
Известен ледобур (RU 2550480, 2015), который содержит шнек с режущей головкой и шарнирное замковое резьбовое соединение оси шнека с ручкой-коловоротом. Шарнирное замковое резьбовое соединение оси шнека с ручкой-коловоротом выполнено в виде жестко смонтированной на краю ручки-коловорота обоймы, контактно связанной в собранном виде с осью шнека при помощи установленного в отверстии оси шнека и вворачиваемого в отверстие обоймы винта-барашка. Поверхность контакта верхней части оси шнека с обоймой ручки-коловорота выполнена цилиндрической. Поверхность контакта верхней части оси шнека с обоймой ручки-коловорота выполнена в виде двух плоскостей, расположенных под углом друг к другу, равным 60,0°-150,0°. Поверхность контакта торца обоймы с осью шнека выполнена вогнутой. На поверхности контакта оси шнека с торцовой поверхностью обоймы ручки-коловорота выполнены продольные рифления. Поверхность контакта оси шнека с винтом-барашком выполнена в виде лыски, плоскость которой перпендикулярна продольной оси винта-барашка.
К недостаткам устройства можно отнести низкую жесткость конструкции, поскольку при бурении скважин соединение, расположенное на краю ручки, достаточно быстро ослабевает и расшатывается.
Наиболее близким к заявляемому решению является ранее разработанный авторами ледобур (RU 78036, 2008), который содержит шнек, на одном из концов которого закреплена режущая головка с ножами, а на другом коленчатая рукоятка, соединенная со шнеком узлом складывания-раскладывания, содержащим скобу-обойму с вертикальной шпилькой, прорези на торцевых концах шнека выполненные на расстоянии, меньшем, чем диаметр шпильки и запорный элемент - гайку-барашек, диаметр основания которой превышает расстояние между торцами шнека и рукоятки, прорези на торцевых концах шнека выполнены на расстоянии, меньшем, чем диаметр шпильки.
Недостатком ближайшего аналога является недостаточная надежность узла складывания-раскладывания в связи с наличием люфта, особенно при любых даже незначительных деформациях этого узла.
Технической задачей, решаемой авторами являлось повышение надежности ледобура за счет создания более жесткого соединения рукоятки со шнеком.
Технический результат достигался тем, что ледобур, имеющий шнек, на одном из концов которого закреплена режущая головка с ножами, и коленчатую рукоятку, соединенную со шнеком скобой-обоймой, снабженной шпилькой, и фиксируемую с помощью запорного элемента - гайки-барашка, диаметр основания которой превышает расстояние между торцами шнека и рукоятки, причем на торцевых концах шнека и рукоятки размещенных в скобе-обойме на расстоянии, меньшем, чем диаметр шпильки, и имеющих в центральной части пазы, дополнительно установлены со стороны шпильки в плоскости перпендикулярной ее оси п-образные пластины с выполненными на верхнем конце пазами, выполненными таким образом, чтобы обеспечить максимально близкое расстояние между пластинами и шпилькой.
Как правило, расстояние между пластинами и шпилькой составляет около 1 мм. П-образные пластины на торцевых частях фиксируются стандартными методами, например, привариваются или крепятся с помощью болтов и гаек.
Возможно телескопическое исполнение шнека или рукоятки путем помещения в основную трубу внутренней штанги, которая фиксируется путем совмещения отверстий, выполненных в основной трубе и выдвижной штанге специальным стержнем.
Предлагаемая модификация узла складывания-раскладывания обеспечивает распространение давления запорного элемента на большую часть шнека, что обеспечивает требуемую жесткость конструкции.
Сущность предлагаемого решения иллюстрируется следующими чертежами.
На фиг. 1 приведен общий вид ледобура, на фиг. 2 - схема узла складывания-раскладывания (вид сбоку), на фиг. 3 схема узла складывания-раскладывания (вид сверху)
При этом используются следующие обозначения:
1. шнек со спиралью,
2. режущая головка с установленными ножами,
3. рукоятка,
4. ручки,
5. скоба-обойма,
6. болты или заклепки.
7. охватывающая скоба
8. шпилька
9. торцевой конец рукоятки;
10. торцевой конец шнека;
11. пазы,
12. п-образные пластины,
13. паз пластины,
14. гайка-барашек.
Предлагаемый ледобур содержит шнек 1, с приваренной левой или правой спиралью с 3-5 витками и режущей головкой 2 со съемными ножами, а также рукоятку 3 с двумя ручками 4. Шнек 1 и рукоятка 3 соединены через скобу-обойму 5 посредством заклепок или болтов с самоконтрящимися гайками 6.
Скоба-обойма 5 выполнена в форме обхватывающей скобы 7 со шпилькой 8, на торцевых концах рукоятки 9 и шнека 10 выполнены пазы 11 таким образом, чтобы они охватывали шпильку 8, обеспечивая конструкции повышенную жесткость по вертикали, а также установлены п-образные пластины 12, снабженные на верхнем конце пазом 13. В рабочем состоянии конструкция пазы 13 пластины 12 прилегают к шпильке 8, а вся конструкция жестко фиксируется посредством гайки-барашка 14, завинченной на шпильке 8. При этом нижняя плоскость гайки 14 лежит на пластинах 12. При складывании шнек 1 и рукоятку 3 вращают вокруг осей крепежных элементов (болт или заклепка) 6, закрепленных в скобе-обойме 5.
Конструкция работает следующим образом. Ледобур приводят в рабочее положение, разворачивая шнек 1 и рукоятку 3 в прямую линию. При этом пазы 13 пластин 12 и пазы 11 торцевых концов прижимаются к шпильке 8, после чего закручивают фиксирующую гайку-барашек 14 до упора ее нижнего основания па пластины 12. Устанавливают ножи режущей головки 2 на поверхность льда и осуществляют вращение рукоятки 3 двумя руками с помощью ручек 4. Установленные под определенными углами съемные ножи обеспечивают оптимальные условия срезания (скола) ледяной поверхности. Т.к. ножи выполнены съемными, то это дает возможность использовать ножи различных конструкций от сторонних производителей.
При телескопическом исполнении шнека или рукоятки, по мере заглубления, выдвигается внутренняя штанга, которая фиксируется путем совмещения отверстий, выполненных в основной трубе и выдвижной штанге специальным стержнем.
Конструкции ледобура обеспечивает выполнение сверления льда толщиной от 1000 до 1900 мм с диаметром лунки от 130 до 150 мм.