СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ОЛЕФИНА ИЛИ ХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДНОГО ОКИСИ ОЛЕФИНА

1. Способ эпоксидирования олефина, при этом способ включает взаимодействие сырья, содержащего олефин и кислород в общем количестве по меньшей мере 50 мол.% относительно сырья в целом, в присутствии катализатора эпоксидирования, находящегося в одном или нескольких рабочих микроканалах микроканального реактора, где катализатор эпоксидирования содержит металл 11 группы в количестве от 50 до 500 г/кг относительно массы катализатора.
2. Способ по п.1, где катализатор эпоксидирования включает металл 11 группы в количестве от 100 до 400 г/кг относительно массы катализатора.
3. Способ по п.1, где катализатор эпоксидирования содержит серебро, нанесенное на материал носителя.
4. Способ по п.3, где катализатор содержит в качестве промотирующего компонента(ов) один или более элементов, выбранных из рения, вольфрама, молибдена, хрома и их смесей, и, кроме того, один или более щелочных металлов, выбранных из лития, калия и цезия.
2
2
5. Способ по п.3 или 4, где материал носителя представляет собой оксид алюминия, имеющий площадь поверхности по меньшей мере 0,3 м/г и не более 10 м/г относительно массы носителя и имеющий такое распределение размера, что поры с диаметрами в диапазоне от 0,2 до 10 мкм составляют более 80% от общего объема пор.
2
2
6. Способ по п.5, где площадь поверхности составляет по меньшей мере 0,5 м/г и не более 5 м/г относительно массы носителя, и поры с диаметрами в диапазоне от 0,2 до 10 мкм составляют более 90% от общего объема пор.
7. Способ по п.1, где сырье содержит олефин и кислород в общем количестве от 80 до 99,5 мол.% относительно сырья в целом.
8. Способ по п.7, где сырье содержит олефин и кислород в общем количестве от 90 до 99,5 мол.% относительно сырья в целом.
9. Способ по п.1, где сырье содержит олефин и кислород в молярном соотношении олефина и кислорода в диапазоне от 3 до 100.
10. Способ по п.9, где молярное соотношение находится в диапазоне от 4 до 50.
11. Способ по п.1, где сырье содержит насыщенные углеводороды в количестве не более 5 мол.% относительно сырья в целом, и сырье содержит инертные газы в количестве не более 5 мол.% относительно сырья в целом.
12. Способ по п.11, где количество насыщенных углеводородов составляет не более 2 мол.% относительно сырья в целом, и количество инертных газов составляет не более 2 мол.% относительно сырья в целом.
13. Способ по п.1, при этом способ дополнительно включает применение таких рабочих условий, что количество окиси олефина в реакционной смеси эпоксидирования находится в диапазоне от 4 до 15 мол.%.
14. Способ по п.13, где количество окиси олефина в реакционной смеси эпоксидирования находится в диапазоне от 5 до 12 мол.%.
15. Способ по п.1, где сырье дополнительно содержит модификатор реакции в количестве вплоть до 0,01 мол.%.
-4
-4
16. Способ по п.15, где модификатор реакции представляет собой органический галид, который находится в концентрации по меньшей мере 0,2·10 мол.% и не более 50·10 мол.% относительно сырья в целом.
-4
-4
17. Способ по п.16, где модификатор реакции представляет собой органический галид, который находится в концентрации по меньшей мере 0,5·10 мол.% и не более 20·10 мол.% относительно сырья в целом.
18. Способ по п.1, где способ дополнительно включает быстрое охлаждение реакционной смеси эпоксидирования посредством теплообмена с теплообменной жидкостью.
19. Способ по по.18, где способ включает быстрое охлаждение реакционной смеси эпоксидирования во втором отделе рабочих микроканалов, при этом второй отдел расположен ниже первого отдела рабочих микроканалов, содержащего катализатор эпоксидирования, и второй отдел находится в теплообменном контакте с теплообменным каналом, обеспечивающем теплообмен между вторым отделом рабочего микроканала и теплообменным каналом.
20. Способ по п.18 или 19, где быстрое охлаждение включает снижение температуры реакционной смеси эпоксидирования, включающей окись олефина, до температуры не более 250°С.
21. Способ по п.20, где быстрое охлаждение включает снижение температуры реакционной смеси эпоксидирования до температуры в диапазоне от 20 до 200°С.
22. Способ по п.21, где быстрое охлаждение включает снижение температуры реакционной смеси эпоксидирования до температуры в диапазоне от 50 до 190°С.
23. Способ по п.18, где способ дополнительно включает превращение в одном или более рабочих микроканалах быстро охлажденного продукта реакции с образованием смеси, содержащей окись олефина и 1,2-карбонат.
24. Способ получения 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола, 1,2-карбоната или алканоламина, при этом способ включает
образование окиси олефина посредством способа эпоксидирования по любому из пп.1-23, и
превращение окиси олефина с помощью воды, спирта, диоксида углерода или амина с образованием 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола, 1,2-карбоната или алканоламина.