Решетный стан

Полезная модель относится к зерноочистительным машинам в частности для разделения зернового материала на фракции.
Известен решетный стан, включающий остов с двухъярусным расположением решет, с размещением в ярусах разделительных, сортировальных и колосовых решет, скатный лоток, установленный под решетами верхнего яруса, и лотки для вывода фракций в каждом ярусе (патент РФ №104490, В07В 1/30, В07В 1/46, бюл. №14).
Недостатком такого устройства является большая энергоемкость процесса очистки зернового материала, недостаточная его сепарирующая способность, при длине устройства и низкое качество очистки зернового материала.
Задача полезной модели - снижение затрат энергии на обработку зерна.
Технический результат - повышение качества очистки зернового материала.
Технический результат достигается тем, что в решетном стане, включающее остов с двухъярусным расположением решет, с размещением в ярусах разделительных, колосовых и сортировальных решет, скатный лоток, установленный под решетами верхнего яруса, и лотки для вывода фракций в каждом ярусе, в нижнем ярусе размещены сортировальные решета относительно верхнего яруса с увеличивающимися отверстиями решет, а скатный лоток выполнен из двух симметричных плоскостей и закреплен на границе между колосовым решетом верхнего и сортировальным решетом нижнего яруса, при этом решета установлены с возможностью изменения угла наклона в горизонтальной плоскости на 5°-12°.
Сущность технического решения заключается в том, что обеспечивается равномерная подача зернового материала на начало сортировальных решет нижнего яруса за счет установки разделительного и двух колосовых решет, а также за счет установленного скатного лотка, который выполнен из двух симметричных плоскостей.
В зависимости от типа решет установленных на решетный стан их сепарирующая способность определяется обрабатываемой культурой и их углом наклона, так для колосовых решет он должен быть больше, для сортировальных решет меньше. Как правило, для очистки различных сельскохозяйственных культур угол наклона различен, а конструкция решетных станов не позволяет его изменять. Угол наклона решет изменяется за счет кулачковых шарниров, которые установлены в решетном стане. На основании проведенного анализа и экспериментальных исследований минимальные потери зерна с колосовых решет наблюдаются при их угле наклона 5 …7°. С увеличением угла наклона колосовых решет более 9° потери превышают допустимые по агротребованиям. Угол наклона сортировальных решет рекомендуется принимать в пределах 9 …12°, в связи, с чем колосовые решета лучше устанавливать в отдельном ярусе со своим углом наклона.
Расположение скатных лотков дает возможность разгрузить первое сортировальное решето и предотвращается забивание решет, что в первую очередь влияет на повышение качества очистки зернового материала.
На фиг. 1, изображена схема предлагаемого решетного стана зерноочистительной машины, на фиг. 2 изображена схема устройства, для изменения угла наклона верхнего яруса решет.
На фиг. 1 решетный стан зерноочистительной машины представляет двухъярусную шестирешетную поверхность и состоит из остова 1, разделительного решета 2, колосовых решет 3, сортировальных решет 4, скатных лотков 5 для вывода части очищенного зерна и части фуражной фракции на нижний стан сортировальных решет, лотка 6 для вывода крупных примесей, скатной поверхности 7 для вывода мелких примесей и фуражной фракции, лотка 8 для вывода мелких примесей и фуражной фракции, лотка 9
для вывода очищенного зерна, 10 рукоятки, 11 технологических отверстий, 12 кулачкового шарнира. Решетный стан работает следующим образом.
Зерновой материал подается на разделительное решето 2, где равным потоком делит зерновой материал на две равные части, одна часть зерна поступает на первое колосовое решето 3, а вторая часть сходом на первое сортировальное решето нижнего яруса и при колебании решетного стана происходит его сепарация. Часть мелких примесей и мелкая часть зерновок перераспределяются в нижний слой, просыпаясь через первое колосовое решето 3 по скатному лотку, поступает на начало второго сортировального решета 4 нижнего яруса, а оставшаяся часть зернового материала поступает последовательно на второе колосовое решета 3, где очищенное зерно просыпается по скатному лотку в лоток для вывода очищенного зерна 9, а крупные примеси сходят в лоток 6 и выводятся из зерноочистительной машины.
Зерновой материал, просыпавшийся с верхнего яруса разделительного решета 2 на первое сортировальное решето 3, где часть зернового материала, а точнее мелкие примеси идут сходом в лоток для вывода мелких примесей и фуражной фракции 7. Оставшаяся часть зернового материала идет последовательно с первого сортировального решета 4 на оставшиеся сортировальные решета 4, где выделяется фуражная фракция в лоток для вывода мелких примесей и фуражной фракции 8 из машины, а очищенное зерно тоже выводится в лоток 9 из машины. Для изменения угла наклона решет, необходимо перемещать рукоятку 10 с фиксацией в технологические отверстия 11, за счет кулачковых шарниров 12, которые установлены в решетном стане.
На фиг. 2 изображена схема устройства, для изменения угла наклона верхнего и нижнего яруса решет одинаково. С помощью рукоятки 10 изменяем угол наклона решет в горизонтальной плоскости в диапазоне 5°-12° в зависимости от обрабатываемой культуры.