УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАЗРУШЕННОЙ ПОРОДЫ ОТ ПРОХОДЧЕСКОГО ЩИТА
DEVICE FOR REMOVAL OF BROKEN ROCK FROM TUNNELING MACHINE

Изобретение относится к области горной промышленности и предназначено для удаления разрушенной породы от проходческого забоя.
Известно, что при работе в подготовительном забое проходческого щита разрушенная порода транспортируется назад пластинчатым, скребковым, шнековым или другого вида конвейером, встроенным в машину. Стремление привести поток транспортируемой породы к виду, удобному для последующего использования в горном хозяйстве шахт, например для производства изделий, из которых можно было бы возводить конструкции для охраны выработок и пр., привели к появлению устройств, предусматривающих получение подобной продукции уже в забоях проводимых выработок.
Известными рекомендациями в этом плане являются устройство для удаления разрушенной породы от проходческого щита, предлагаемые японскими специалистами (см. Реферативную информацию «Изобретения стран мира», выпуск 87 МКИ 21, №23, Москва, 1987, с.66).
Прототипом предлагаемых решений являются устройство для удаления разрушенной породы от проходческого щита, описанные в патенте Российской Федерации №2122120 по классу 6 Е21D 9/12 за 1998 г. (опубликован 20.11.98. Бюл. №32), согласно которому осуществляют следующее.
1. Разрушенную породу транспортируют назад установленным в проходческом щите шнековым конвейером, осуществляя непрерывное смешивание горной массы с отвердителем на выходе ее из шнекового конвейера, после чего ведут уплотнение образованной смеси.
2. Устройство содержит трубу, закрепленную на перегородке, конвейер, размещенный внутри трубы, механизм смешивания породы с отвердителем, отверстия для подачи отвердителя и отверстие с заслонкой для выпуска породы, расположенные в одной поперечной к оси трубы плоскости на заднем конце, на котором расположен также двуплечий рычаг с механизмами уплотнения, связанный с заслонками.
Недостатками описанного выше устройства для удаления породы являются низкая надежность производства продукции заданной формы и ограниченная область применения. Связано это с тем, что смешивание отвердителя с породой представляется эффективным только в случае, когда горная масса будет представлена грунтами. При скальной и полускальной породах скрепление их кусков, даже обработанных отвердителем, маловероятно, исключая мелкие частицы. Мало что даст и последующее уплотнение в форме образованной таким образом массы.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для удаления разрушенной породы от проходческого щита и качества изготовления конечной продукции.
Указанная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее трубу, закрепленную на перегородке, конвейер, размещенный внутри трубы, выполненные в трубе отверстия для подачи породы и отвердителя, механизм смешивания в формах породы с отвердителем и отверстие с заслонкой для выпуска породы, расположенные в одной поперечной к оси трубы плоскости на заднем ее конце, где также размещен двуплечий рычаг с механизмами уплотнения, связанный с заслонками, дополнительно снабжено насосами для подачи связующего а формы, при этом для осуществления включения и выключения упомянутого насоса на каждом коромысле двуплечего рычага закреплены рычаги, установленные с возможностью замыкания и размыкания контактов концевых выключателей, установленных на задней стенки трубы. Конструкция последних может быть самой различной: от простейших (замыкание контактов) до часового механизма или электронного прибора, приводимых в действие рычагами, установленными на коромыслах рычага.
На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства, дающий представление и о его отличительных особенностях в сравнении с прототипом, и на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1.
Устройство содержит трубу 1 с размещенным внутри шнековым конвейером 2. В трубе 1 имеются три отверстия: 3 - для поступления разрушенной режущим органом проходческого щита породы на штрековый конвейер; 4 - для подачи отвердителя на поступающий со шнекового конвейера поток породы в формы 11, в которых в последующем она уплотняется механизмами уплотнения, например вибраторами. Отверстия 4 и 5 располагаются в одной поперечной плоскости друг над другом. Под отверстием 5 устанавливаются два наклонных лотка 6, само отверстие перекрывается заслонками 7. Последние шарнирно связаны звеньями 8 с двуплечим рычагом 9, закрепленным на трубе 1. На концах рычага 9 закреплены механизмы уплотнения 10 (это могут быть вибраторы различной конструкции). Двуплечий рычаг 9 связан, кроме того, с управляющим им механизмом, например с гидроцилиндром, вдвигая или выдвигая шток которого можно поднимать или опускать рычаг 9 (на чертежах управляющий механизм не показан). На задней стенке трубы установлены контакты 12 и 12' концевых выключателей.
Работает устройство следующим образом.
Породный поток транспортируется шнековым конвейером 2 по трубе 1 к отверстию 5. В это же время в отверстие 4 подается отвердитель. Смешанная таким образом с отвердителем порода поступает из отверстия 5 на наклонные лотки 6. В случае, когда одно из коромысел двуплечего рычага 9 находится в крайнем верхнем положении, заслонка 7 (по чертежу - правая) оказывается открытой, и породный поток через отверстие 5 по лотку 6 (правому) поступает в форму 11. После полного заполнения формы породой коромыслу двуплечего рычага 9 задается движение вниз. В это время рычаг 13 концевого выключателя замыкает его контакты 12 и в форму под напором по трубе 14 подается связующее, заполняющее форму и имеющиеся в горной массе пространства. При дальнейшем движении вниз коромысла двуплечего рычага 9 рычаг 13 разрывает нижние контакты 12' концевого выключателя, подача связующего в форму прекращается; открытая ранее заслонка 7 закрывается, механизм уплотнения занимает положения на заполненной в форме и обработанной связующим породе. После уплотнения породы в форме 11 двуплечему рычагу 9 задается движение вверх, начинается новый цикл работ в противоположной стороне устройства в описанной выше последовательности. Одновременно форма 11 с уплотненной породой удаляется из под устройства, а на ее место устанавливается порожняя.
Введение в известные способ и устройство для удаления разрушенной породы от проходческого щита процесса подачи в форму связующего позволяет качественно использовать их не только при проходке выработок по грунтам, но и по полускальным и скальным породам. Это позволяет получать изделия с заданными свойствами. Данный способ и устройство для его реализации могут применяться не только в подземных условиях, но и на поверхности, например, для изготовления изделий из твердых отходов различных производств с целью последующего их использования или для удобства захоронения в технологических подземных пространствах.