ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕМОНТАЖА УЗЛА КОНСОЛЬНОГО РЫЧАГА С ПРЕССОВОЙ ПОСАДКОЙ

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДЕМОНТАЖА УЗЛА КОНСОЛЬНОГО РЫЧАГА С ПРЕССОВОЙ ПОСАДКОЙ
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
1. Область техники
[0001] Настоящая полезная модель относится к инструменту для демонтажа узла консольного рычага с прессовой посадкой.
2. Предшествующий уровень техники
[0002] Консольный рычаг с прессовой посадкой на вторичный вал широко используется во многих областях применения, таких как коленчатые рычаги велосипедов, рычаги стеклоочистителя и сошки гидроусилителя руля. На примере рычага стеклоочистителя, выходная мощность обычно определяется прессовой посадкой между вторичным валом с наружными шлицами и консольным рычагом с внутренними шлицами. Чем большая выходная мощность необходима, тем выше прочность прессовой посадки.
[0003] Как показано на рисунках 1-3, стандартная коробка передач 1 содержит вторичный вал 11 с обточенными шлицами 111. Вторичный вал 11 имеет резьбовое отверстие 112. Узел консольного рычага с прессовой посадкой 12 включает ступицу 121, внутренние шлицы 122 и консольный рычаг 123. Ступица 121 узла консольного рычага 12 запрессована и посажена на шлицах вторичного вала 11. Ступица 121 включает отверстие 124 винта 13 для прижима консольного рычага 123 к вторичному валу 11 при помощи резьбового отверстия 112. Консольный рычаг 123 выступает как удлинитель на примере рычага стеклоочистителя.
[0004] Исходя из рисунка 4, консольный рычаг 123 узла консольного рычага с прессовой посадкой 12а с отверстием 123а предназначен для подключения выходной мощности. Сошка гидроусилителя руля автомобиля представлена в качестве примера.
[0005] Исходя из рисунка 5, вторичный вал Па коробки передач 1 включает резьбовой конец 113. Вторичный вал 11а является коническим шлицевым валом с прессовой посадкой на ступицу 121. Ступица 121 запрессована на вторичном валу 11а, а гайка 114 закреплена на резьбовом конце 113 через отверстие 124 ступицы 121.
[0006] В качестве примера такого исполнения можно привлечь решение по DE 10043980, В25В 27/073, опубл. 04.04.2002 г., представляющее собой опорный элемент в виде пластины с отверстиями, закрепляемой болтовыми элементами на выходной шкиву с зацепом со ступицей этого шкива, гайка, наворачиваемая на вторичный вал и рычаг, связываемый с гайкой и используемый для вытаскивания вала путем проворота гайки. Данное решение принято в качестве прототипа.
[0007] Надежно закрепленный узел консольного рычага с прессовой посадкой всегда тяжело извлечь, не повредив ни одного компонента.
[0008] Цель данного инструмента для демонтажа заключается в отсоединении консольного рычага от конического шлицевого вторичного вала, совмещая инструмент для демонтажа и консольный рычаг в один объединенный механизм. Подъем наружного радиуса ступицы путем проталкивания вторичного вала может способствовать распрессовке консольного рычага.
СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0009] Задачей настоящей полезной модели является отсоединение узла консольного рычага с прессовой посадкой от вторичного вала, используя инструмент для демонтажа, фактически не причиняя каких-либо повреждений вторичному валу и узлу консольного рычага с прессовой посадкой.
[0010] Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в снижении усилия пользования инструментом при отсоединении узла консольного рычага с прессовой посадкой от вторичного вала для исключения повреждений вторичного вала и узла консольного рычага с прессовой посадкой.
[0011] Для достижения вышеуказанного результата, настоящая полезная модель предусматривает инструмент для демонтажа консольного рычага с прессовой посадкой на шлицевой вторичный вал. Инструмент для демонтажа выполнен в виде пластины, выполненной с верхней краевой частью и нижней краевой частью, соединенными криволинейной поверхностью с образованием между ними пространства для размещения ступицы. В каждой из верхней и нижней краевой частях выполнены два резьбовых отверстия для размещения винтов для зажима узла консольного рычага, располагаемого в пространстве между верхней краевой частью и нижней краевой частями пластины, при этом в ее верхней части выполнено одно удлиненное отверстие, расположенное между двумя упомянутыми резьбовыми отверстиями, стенки которого выполнены в виде вогнутой опорной поверхности для размещения в нем винта для возможности создания усилия для отсоединения ступицы от вторичного вала путем вращения винта против часовой стрелки. В передней части нижней краевой части выполнена выемка по дуге, обеспечивающая возможность подъема ступицы при отсоединении ее от вторичного вала винтом, размещенным в удлиненном отверстии. Подъемная сила, создаваемая вращением винта против часовой стрелки, который обеспечивает фиксацию консольного рычага на шлицевом валу, передается от верхней краевой части через криволинейную поверхность на нижнюю краевую часть. Подъемная сила может быть эффективной только в том случае, когда верхняя краевая часть, узел консольного рычага и нижняя краевая часть совмещены в один объединенный механизм.
[0012] В другом варианте осуществления данной полезной модели, вторичный вал имеет резьбовой конец. Винт можно установить через резьбовое отверстие верхней краевой части и повернуть по часовой стрелке, чтобы создать эффективную подъемную силу для отсоединения узла консольного рычага и вторичного вала.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[0013] Настоящая полезная модель представлена следующими рисунками:
[0014] Рисунок 1 является перспективным изображением, показывающим шлицевой вторичный вал с прессовой посадкой на узел консольного рычага;
[0015] Рисунок 2 является перспективным изображением, показьшающим шлицевой вторичный вал с прессовой посадкой на консольный рычаг в разобранном виде;
[0016] Рисунок 3 является другим перспективным изображением, показывающим шлицевой вторичный вал с прессовой посадкой на узел консольного рычага в разобранном виде;
[0017] Рисунок 4 является изображением в разобранном виде, показывающим шлицевой вторичный вал с прессовой посадкой на консольный рычаг;
[0018] Рисунок 5 является поперечным сечением, показьшающим конический шлицевой вал с прессовой посадкой на консольный рычаг посредством гайки;
[0019] Рисунок 6 является перспективным изображением, показьшающим инструмент для демонтажа в соответствии с настоящей полезной моделью;
[0020] Рисунок 7 является другим перспективным изображением, показьшающим инструмент для демонтажа в соответствии с настоящей полезной моделью;
[0021] Рисунок 8 является поперечным сечением, выполненным по линии 8-8 на рисунке 6;
[0022] Рисунок 9 является перспективным изображением, показьшающим крепление настоящего инструмента к узлу консольного рычага с прессовой посадкой;
[0023] Рисунок 10 является перспективным изображением, показьшающим крепление настоящего инструмента к узлу консольного рычага с прессовой посадкой;
[0024] Рисунок 11 является первым схематическим изображением, показывающим отсоединение узла консольного рычага с прессовой посадкой от вторичного вала в ряду последовательных шагов;
[0025] Рисунок 12 является вторым схематическим изображением, показывающим отсоединение узла консольного рычага с прессовой посадкой от вторичного вала при вращении винта против часовой стрелки в ряду последовательных шагов;
[0026] Рисунок 13 является третьим схематическим изображением, показывающим наполовину завершенное отсоединение узла консольного рычага с прессовой посадкой от вторичного вала в ряду последовательных шагов;
[0027] Рисунок 14 является четвертым схематическим изображением, показывающим завершенное отсоединение узла консольного рычага с прессовой посадкой от вторичного вала;
[0028] Рисунок 15 является перспективным изображением, показывающим узел консольного рычага с прессовой посадкой, который полностью отсоединен и снят с вторичного вала;
[0029] Рисунок 16 является первым схематическим изображением, показывающим отсоединение узла консольного рычага с прессовой посадкой от вторичного вала, вращая один винт по часовой стрелке в резьбовых отверстиях верхней краевой части, в ряду последовательных шагов; и
[0030] Рисунок 17 является вторым схематическим изображением, показывающим полное отсоединение узла консольного рычага с прессовой посадкой от вторичного вала, вращая один винт по часовой стрелке в резьбовых отверстиях верхней краевой части, в ряду последовательных шагов.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0031] Исходя из чертежей и, в частности, рисунков 6-8, настоящая полезная модель предусматривает инструмент для демонтажа 2 консольного рычага с прессовой посадкой на шлицевой вторичный вал 11. В соответствии с данной полезной моделью, инструмент для демонтажа 2 включает верхнюю краевую часть 21, нижнюю краевую часть 22 и криволинейную поверхность 23.
Криволинейная поверхность 23, формирует закрытый конец, соединяет верхнюю краевую часть 21 и нижнюю краевую часть 22, и образует между ними пространство зажима 24 для размещения ступицы и фиксации консольного рычага.
[0032] Верхняя краевая часть 21 представляет собой пластину с двумя отверстиями 214 на каждой стороне для зажима и одним удлиненным отверстием 215 в передней части для создания винтом 13 подъемной силы.
[0033] Верхняя краевая часть 21 включает удлиненное отверстие 215 с вогнутой опорной поверхностью 216 на противоположной стороне, чтобы винт 13 создавал подъемную силу М, когда он вращается против часовой стрелки.
[0034] Нижняя краевая часть 22 представляет собой пластину, включающую выполненную по дуге выемку 223 и два резьбовых отверстия 225 на каждой стороне для совмещения с двумя другими отверстиями 214 на верхней краевой части 21.
[0035] Пространство зажима 24 формируется верхней краевой частью 21 и нижней краевой частью 22 для узла консольного рычага 12.
[0036] Исходя из рисунков 9-10, продвиньте открытый конец инструмента для демонтажа 2 к ступице 121 и установите два винта 3 на верхней стороне верхней краевой части 21 и затяните их в резьбовых отверстиях 225 на нижней краевой части 22; таким образом, создается сила зажима, направленная на совмещение узла консольного рычага 12 и инструмента для демонтажа 2 в одну объединенную деталь.
[0037] Исходя из рисунков 11-15, отвертка L ослабляет винт 13 (как показано на рисунке 12), вращая его против часовой стрелки, чтобы создать подъемную силу М. Винт 13 достигает вогнутой опорной поверхностью 216 нижней поверхности верхней краевой части 21 для создания подъемной силы М. Подъемная сила М затем передается через верхнюю краевую часть 21 и криволинейную поверхность 23 на выполненную по дуге выемку 223 нижней краевой части 22, и начинает отсоединять ступицу 121 узла консольного рычага 12 от вторичного
вала 11 (как показано на рисунке 13). Отсоединение завершается, когда ступица 121 выходит из шлицов 111 вторичного вала (как показано на рисунке 14). На рисунке 15 представлено перспективное изображение, показывающее узел консольного рычага с прессовой посадкой 12, отсоединенный от вторичного вала 11.
[0038] Исходя из рисунков 16-17, показан другой вариант осуществления полезной модели, в котором вторичный вал Па механизма 1а включает резьбовой конец 113 с конусными шлицами, который запрессован к внутренним коническим шлицам ступицы 121 и зафиксирован гайкой 114.
[0039] Гайка 114 устанавливается на резьбовой конец 113 подобно тому, как показано на рисунке 5. В соответствии с настоящей полезной моделью, инструмент для демонтажа 2а устанавливается на узел консольного рычага с прессовой посадкой 12 таким образом, чтобы ступица 121 узла консольного рычага с прессовой посадкой 12 находилась в пространстве зажима 24 между верхней краевой частью 21 и нижней краевой частью 22. Затем винт 14 вкручивается в резьбовое отверстие 217, выполненное в верхней краевой части 21 для выталкивания верха резьбового конца.
[0040] Вращая винт 14 по часовой стрелке (как показано на рисунке 17), сила Н будет преобразовываться в подъемную силу М. Подъемная сила М затем передается через верхнюю краевую часть 21 и криволинейную поверхность 23 на нижнюю краевую часть 22, чтобы образовать подъемную силу посредством выгнутой дуги 223, поднять ступицу 121 и отсоединить ее от вторичного вала 11. После этого отсоединение завершено.
[0041] Хотя настоящая полезная модель описана исходя из ее предпочтительных вариантов осуществления, специалистам в данной области техники очевидно, что можно выполнить множество модификаций и изменений, не отходя от объема настоящей полезной модели, который определен в прилагаемой формуле полезной модели.