УСТРОЙСТВО НАТЯЖЕНИЯ ПРУЖИНЫ, ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА, УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ СЖАТИЯ ИЛИ РАЗЖАТИЯ ПРУЖИНЫ, НАГРУЖАЮЩЕЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ СТЕРЖЕНЬ В ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКЕ
SPRING TENSIONING DEVICE, JAW CRUSHER, MINERAL MATERIAL PROCESSING PLANT LOADING THE CONNECTING ROD IN THE JAW CRUSHER SPRING COMPRESSION AND RELEASE METHOD

Область техники
Настоящее изобретение относится к натяжению пружины, нагружающей соединительный стержень в щековой дробилке минерального материала.
Уровень техники
Минеральный материал, такой как твердая порода, может быть извлечен из земли для дробления с помощью взрывных или экскаваторных работ. Твердая порода может также представлять собой естественный камень и гравийные или строительные отходы. При дроблении применяются как передвижные дробилки, так и стационарные дробильные устройства. Подлежащий дроблению материал подают с помощью экскаватора или колесного погрузчика в питательный бункер дробилки или дробильной установки, откуда материал, подлежащий дроблению, может попадать в горловину дробилки, или питатель перемещает каменный материал к дробилке. Подлежащий дроблению минеральный материал может также представлять собой перерабатываемый материал, такой как бетон, кирпич или асфальт.
Щековые дробилки пригодны для, например, грубого дробления в карьерах, или дробления строительного материала. В соответствии с принципом работы щековой дробилки дробление производится с прижатием материала к щекам, называемым неподвижной и подвижной щекой.
В известной щековой дробилке боковые плиты рамы дробилки поддерживают верхний конец маятника с помощью эксцентрика. Задняя часть рамы дробилки закреплена между боковыми плитами. Ниже эксцентрика маятник поддерживается задней частью рамы с помощью разделительной плиты. Соединительный стержень расположен между нижней частью маятника и задней частью рамы; соединительный стержень нагружен пружиной и оттягивает маятник назад к разделительной плите. Пружина, воздействующая на соединительный стержень, натянута с помощью гайки, воздействующей на пружину; гайку перемещают вдоль резьбы, выполненной в соединительном стержне. Натяжение пружины затруднительно и требует большого усилия и наличия инструментов.
Цель настоящего изобретения состоит в устранении или уменьшении проблем, присущих уровню техники и/или в предложении новых технических альтернатив.
Сущность изобретения
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предложен способ сжатия или разжатия пружины, нагружающей соединительный стержень в щековой дробилке; причем соединительный стержень в одном месте поддерживается маятником щековой дробилки, а в другом месте - рамой щековой дробилки с помощью указанной пружины; пружина установлена так, что первая секция пружины примыкает к первой опоре пружины, прикрепленной к раме щековой дробилки, а другая секция пружины примыкает ко второй опоре пружины, поддерживаемой соединительным стержнем, причем в данном способе:
вторую опору пружины перемещают относительно соединительного стержня;
вторая опора пружины выполнена с возможностью воздействия на нее опорной детали устройства натяжения и по меньшей мере двух подвижных винтов, поддерживаемых опорной деталью;
опорная деталь поддерживается соединительным стержнем с помощью фиксатора; и
расстояние между второй опорой пружины и опорной деталью изменяют посредством вращения по меньшей мере двух подвижных винтов, поддерживаемых опорной деталью.
Предпочтительно, подвижные винты вращают поочередно.
Предпочтительно, перемещению опорной детали с отдалением от первой опоры пружины препятствует фиксатор, прикрепленный к соединительному стержню.
Предпочтительно, в качестве фиксатора опорной детали выполняют внутреннюю резьбу, подлежащую прикреплению к резьбе, выполненной в соединительном стержне.
Предпочтительно, указанную внутреннюю резьбу выполняют в опорной детали или в отдельной фиксирующей детали, такой как гайка.
Предпочтительно, для каждого винта, поддерживаемого опорной деталью, выполняют резьбу в опорной детали, или посредством опорной детали поддерживают гайку для каждого подвижного винта, поддерживаемого опорной деталью, и перемещают подвижный винт в резьбе опорной детали или гайки.
Предпочтительно, между второй опорой пружины и по меньшей мере двумя подвижными винтами, поддерживаемыми опорной деталью, размещают разделительную плиту.
Предпочтительно, вторую опору пружины поддерживают относительно соединительного стержня посредством направляющей втулки, прикрепленной ко второй опоре пружины.
Предпочтительно, при сжатии пружины подвижные винты вращают в первом направлении для обеспечения расстояния, требуемого для сжатия пружины.
Предпочтительно, подвижный винт вращают до тех пор, пока не получат сжатие, требуемое от пружины.
Предпочтительно, при сжатии пружины подвижные винты гарантировано имеют достаточное расстояние перемещения в переднем направлении диапазона перемещения для сжатия пружины; после установки опорной детали гайку, расположенную в качестве фиксатора, вращают в резьбе, выполненной на конце соединительного стержня, до тех пор, пока не начнется сжатие пружины.
Предпочтительно, при разжатии пружины подвижные винты вращают во втором, противоположном направлении, для обеспечения расстояния, требуемого для разжатия пружины. Предпочтительно, гайку скручивают с соединительного стержня, чтобы ослабить пружину.
Предпочтительно, диаметр резьбы подвижного винта меньше, чем диаметр резьбы фиксатора.
Предпочтительно, соединительный стержень размещают внутри первой опоры пружины, пружины, второй опоры пружины и опорной детали, расположенных последовательно.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения предложено устройство натяжения пружины для сжатия и разжатия пружины, нагружающей соединительный стержень в щековой дробилке; указанное устройство натяжения содержит вторую опору пружины, выполненную с возможностью ее поддержки пружиной; при этом устройство натяжения содержит опорную деталь; по меньшей мере два подвижных винта, поддерживаемых опорной деталью и выполненных с возможностью воздействия на вторую опору пружины; и фиксатор для поддержания опорной детали с помощью соединительного стержня; расстояние между второй опорой пружины и опорной деталью является изменяемым посредством вращения по меньшей мере двух подвижных винтов, поддерживаемых опорной деталью.
Предпочтительно, для соединительного стержня предусмотрено место внутри второй опоры пружины и опорной детали, расположенных последовательно.
Предпочтительно, устройство содержит внутреннюю резьбу в качестве фиксатора, выполненного в опорной детали или в отдельной фиксирующей детали, такой как гайка.
Предпочтительно, устройство натяжения содержит резьбу для перемещения каждого из подвижных винтов, поддерживаемых опорной деталью, относительно опорной детали; резьба выполнена в опорной детали или в гайке, поддерживаемой опорной деталью.
Предпочтительно, устройство натяжения содержит разделительную плиту между второй опорой пружины и по меньшей мере двумя подвижными винтами, поддерживаемыми опорной деталью.
Предпочтительно, устройство натяжения содержит направляющую втулку соединительного стержня, прикрепленную ко второй опоре пружины.
Предпочтительно, в опорной детали расположены два; или три; или четыре; или пять подвижных винтов.
Предпочтительно, диаметр резьбы подвижного винта меньше, чем диаметр резьбы фиксатора.
Предпочтительно, длину подвижного винта выбирают таким образом, чтобы расстояние перемещения подвижного винта из заднего положения в переднее положение вызывало сжатие, требуемое от пружины.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предлагается щековая дробилка, содержащая:
маятник;
разделительную плиту, предназначенную для поддержки маятника посредством рамы щековой дробилки;
соединительный стержень;
соединительный стержень закрепленный между маятником и рамой щековой дробилки;
пружину для нагружения соединительного стержня и подтягивания маятника с соединительным стержнем вплотную к разделительной плите;
первую опору пружины, прикрепляемую к раме щековой дробилки;
указанная пружина установлена таким образом, что ее первая секция примыкает к первой опоре пружины; и
устройство натяжения, содержащее:
вторая опора пружины, к которой примыкает вторая секция пружины, причем устройство натяжения содержит опорную деталь;
по меньшей мере два подвижных винта, поддерживаемых опорной деталью и выполненных с возможностью воздействия на вторую опору пружины; и
фиксатор для поддержания опорной детали с помощью соединительного стержня;
при этом расстояние между второй опорой пружины и опорной деталью является изменяемым посредством вращения по меньшей мере двух подвижных винтов, поддерживаемых опорной деталью.
Предпочтительно, щековая дробилка содержит устройство натяжения пружины в соответствии с каким-либо аспектом или вариантом осуществления изобретения.
Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения предложена установка для обработки минерального материала, содержащая щековую дробилку в соответствии с каким-либо аспектом или вариантом осуществления изобретения.
Предпочтительно, установка для обработки минерального материала представляет собой передвижную обрабатывающую установку.
Различные варианты осуществления настоящего изобретения будут или были раскрыты только в связи с одним или некоторыми аспектами изобретения. Специалисту ясно, что любой вариант осуществления одного аспекта изобретения может применяться к тому же аспекту изобретения, а также к другим аспектам, отдельно или в сочетании с другими вариантами осуществления.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение будет раскрыто в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
на фиг. 1 показано продольное поперечное сечение щековой дробилки, в которой пружина соединительного стержня маятника натянута с помощью устройства натяжения в соответствии с изобретением;
на фиг. 2 показана пружина соединительного стержня, сжатая с помощью устройства натяжения, представленного на фиг. 1;
на фиг. 3 показано устройство натяжения в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения в натянутом положении;
на фиг. 4 показаны альтернативные варианты устройства натяжения, включающие в себя различное количество натяжных винтов;
на фиг. 5 показана фаза натяжения пружины, когда устройство натяжения находится в заднем положении диапазона перемещения;
на фиг. 6 показана фаза натяжения пружины, когда устройство натяжения находится в переднем положении диапазона перемещения;
на фиг. 7 показана установка для обработки минерального материала, предпочтительно содержащая дробилку, представленную на фиг. 1.
Подробное раскрытие изобретения
В приведенном ниже описании одинаковые позиционные обозначения относятся к аналогичным деталям. Следует отметить, что фигуры показаны не в масштабе во всех случаях, и что они, главным образом, служат для иллюстрации вариантов осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 1 показана щековая дробилка 100, содержащая неподвижную щеку 101 в качестве передней части щековой дробилки и маятник 102, верхний конец которого предпочтительно поддерживается боковыми плитами 103 рамы щековой дробилки с помощью эксцентрика 109. Задняя часть 108 рамы щековой дробилки закреплена между боковыми плитами. Маятник поддерживается задней частью рамы с помощью разделительной плиты 104. Кроме того, соединительный стержень 105 расположен между нижним концом маятника и задней частью 108 рамы; соединительный стержень нагружен пружиной 107. При натянутой пружине 107 соединительный стержень оттягивает маятник 102 назад вплотную к разделительной плите 104. Пружина, воздействующая на соединительный стержень, установлена на месте с помощью устройства 110 натяжения в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения. Щековая дробилка содержит защитную конструкцию 106, расположенную между устройством натяжения и пользователем. Предпочтительно, защитная конструкция содержит защитную пластину, прикрепленную к задней части 108. Предпочтительно, защитная конструкция выполнена с возможностью защиты пользователя, находящегося позади устройства натяжения, от предметов, бесконтрольно движущихся со стороны устройства натяжения. Предпочтительно, защитная конструкция 106 позволяет пользователю вручную применять инструменты для сжатия и разжатия пружины с помощью устройства 110 натяжения.
На фиг. 2 показана часть щековой дробилки, представленной на фиг. 1, в продольном поперечном сечении вдоль осевой линии соединительного стержня 105. Пружина 107 расположена вокруг соединительного стержня и сжата с помощью устройства 110 натяжения. Соединительный стержень поддерживается на первом конце 105' маятником, а в другом месте - первой опоры 122 пружины, поддерживаемой задней частью 108 рамы щековой дробилки с помощью пружины 107. Пружина своим первым концом 107' примыкает к первой опоре 122 пружины, прикрепленной к задней части рамы. Устройство 110 натяжения пружины содержит вторая опора 112 пружины, примыкающую ко второму концу 107'' пружины. Вторая опора пружины поддерживается соединительным стержнем и перемещается, поддерживаемый соединительным стержнем, ближе к первой опоре пружины.
На фиг. 3 показано продольное сечение Н-Н устройства 110 натяжения, при этом устройство натяжения находится в положении сжатия пружины. Вторая опора 112 пружины содержит опорную поверхность 112' для пружины 107 на своей первой стороне. Устройство натяжения содержит опорную деталь 113 и по меньшей мере два подвижных винта 114, 114', поддерживаемых опорной деталью и выполненных с возможностью воздействия на вторую опору 112 пружины со второй стороны, противоположной первой стороне. Расстояние между второй опорой пружины и опорной деталью является изменяемым посредством вращения, предпочтительно - поочередного, по меньшей мере двух подвижных винтов, поддерживаемых опорной деталью.
Устройство натяжения содержит резьбы для перемещения каждого из подвижных винтов, поддерживаемых опорной деталью 113, относительно опорной детали; показанная на чертеже резьба выполнена в гайке 115, поддерживаемой опорной деталью 113. Предпочтительно, гайка выполнена не вращающейся относительно опорной детали, вследствие чего достаточно использовать один инструмент для вращения головки подвижного винта с целью его перемещения. В альтернативном варианте резьба подвижного винта выполнена как одно целое с опорной деталью.
В некоторых предпочтительных вариантах осуществления устройства 110 натяжения ко второй опоре 112 пружины прикреплена направляющая втулка 111. Когда вторая опора пружины поддерживается соединительным стержнем через направляющую втулку, вторая опора пружины может удерживаться в прямом положении относительно пружины 107. Кроме того, соединительный стержень может быть защищен от попадания масла и/или грязи с помощью направляющей втулки.
Внутри второй опоры 112 пружины и опорной детали 113, расположенных последовательно, предпочтительно образовано сквозное отверстие 117, такое как отверстие для соединительного стержня 105.
В некоторых вариантах осуществления устройства 110 натяжения между второй опорой 112 пружины и подвижными винтами расположена разделительная плита 116. Разделительная плита предпочтительно выполнена из износостойкого материала, такого как упрочненная сталь. Это позволяет уменьшить изменение формы материала, имеющее место в контактных точках концов подвижных винтов.
Устройство натяжения содержит фиксатор 120 для поддержания опорной детали с помощью соединительного стержня. Внутренняя резьба, прикрепляемая к резьбе, образованной на конце соединительного стержня 105, выполнена в виде фиксатора 120. На фиг. 2 фиксатор содержит гайку, представляющую собой фиксирующую деталь 121, отдельную от опорной детали 113. В альтернативном варианте фиксатор может быть выполнен как одно целое с опорной деталью, например, внутренняя резьба, образованная в опорной детали.
Фиксатор 120, прикрепляемый к соединительному стержню, может использоваться для предотвращения перемещения опорной детали 113 с отдалением от первой опоры 122 пружины. При отдалении второй опоры пружины от опорной детали в результате использования подвижных винтов пружина сжимается, т.е. стягивается. При приближении второй опоры пружины к опорной детали в результате использования подвижных винтов сжатие пружины уменьшается, т.е. пружина разжимается.
предпочтительно, устройство 110 натяжения содержит защитную оболочку 121, выполненную с возможностью окружения пространства, образованного между второй опорой 112 пружины и опорной деталью 113 во всей области, определяемой диапазоном перемещения подвижных винтов. В соответствии с некоторыми предпочтительными вариантами осуществления в защитной оболочке 121 предусмотрен дополнительный конструктивный элемент, за счет которого защитная оболочка предотвращает уменьшение расстояния между второй опорой 112 пружины и опорной деталью до значения, меньше требуемого, когда устройство натяжения находится в положении сжатия пружины. Защитная оболочка, предпочтительно, крепится к опорной детали. При сжатии пружины опорная деталь, предпочтительно, удерживается на месте с помощью фиксатора. Защитная оболочка 121 имеет такие размеры, чтобы вторая опора пружины перемещалась внутри защитной оболочки при использовании подвижных винтов.
На фиг. 4 показаны альтернативные варианты устройства натяжения, включающие в себя различное количество натяжных винтов. Пример, соответствующий фиг. 3, показан в нижнем левом углу на фиг. 4, где для изменения расстояния между второй опорой пружины и опорной деталью могут использоваться четыре подвижных винта 114, 114', 114'', 114'''. В верхнем левом углу показано устройство натяжения с двумя подвижными винтами 114, 114'', расположенными в его опорной детали 113. В верхнем правом углу показано устройство натяжения с тремя подвижными винтами 114, 114'', 14''', расположенными в его опорной детали 113. В нижнем правом углу показано устройство натяжения с пятью подвижными винтами 114, 114', 114'', 114''', 114'''', расположенными в его опорной детали 113. Естественно, другие количества, большие, чем два-пять подвижных винтов, упоминаемых в примерах, отвечают определению по меньшей мере двух подвижных винтов.
Предпочтительно, диаметр резьбы подвижного винта 114-114'''' меньше, чем диаметр резьбы фиксатора 120 (соединительного стержня 105). Предпочтительно, диаметр резьбы соединительного стержня составляет 48 мм. Предпочтительно, диаметр подвижного винта составляет 16 мм. Предпочтительно, соотношение между диаметрами резьбы соединительного стержня и резьбами подвижных винтов равно 3.
На фиг. 5 показана фаза натяжения пружины 107, когда устройство натяжения 110 находится в заднем положении диапазона перемещения. При натянутой пружине подвижные винты 114-114'''' гарантировано имеют достаточное расстояние перемещения в переднем направлении диапазона перемещения для сжатия пружины. В этом случае вторая опора пружины и опорная деталь, предпочтительно, находятся близко друг к другу, а подвижные винты, предпочтительно, вращаются почти открытыми. Опорную деталь 113 устанавливают вокруг соединительного стержня. После этого гайку, выполненную в качестве фиксатора 120, поворачивают в резьбе, выполненной на конце соединительного стержня 105, до тех пор, пока пружина не начнет сжиматься. В этой фазе маятник, подтягиваемый соединительным стержнем, примыкает к разделительной плите, которая примыкает к задней части 108 рамы щековой дробилки. Концы пружины 107', 107'' примыкают к опорам 122, 112 пружин.
На фиг. 6 показана фаза натяжения пружины 107, когда устройство натяжения находится в переднем положении диапазона перемещения. Подвижные винты были повернуты в первом направлении на расстояние, требуемое сжатием пружины, предпочтительно - на полное расстояние перемещения подвижных винтов, и в этом случае пружина 107 сжата на величину расстояния перемещения подвижных винтов.
При разжатии пружины 107, например, когда пружину убирают с ее места, подвижные винты 114-114'''' вращают во втором, противоположном направлении (относительно первого направления) на расстояние, требуемое разжатием пружины. После этого гайку можно вращать, продвигая к концу соединительного стержня 105, чтобы ослабить пружину.
На фиг. 7 показана передвижная установка 200 для обработки минерального материала, содержащая питатель 103 для подачи материала к щековой дробилке 100 и ленточный транспортер 106 для перемещения раздробленного продукта за пределы обрабатывающей установки. Щековая дробилка содержит устройство натяжения 110 в соответствии с вариантом осуществления изобретения. Обрабатывающая установка 200 также содержит источник энергии и узел управления 105. Источник энергии может представлять собой дизельный двигатель или электродвигатель, например, который обеспечивает энергию для использования технологическими блоками и гидравлическими контурами.
Питатель, дробилка, источник энергии и транспортер крепятся к раме 101, которая в настоящем варианте осуществления содержит гусеничную базу 102 для перемещения обрабатывающей установки. Обрабатывающая установка может быть полностью или частично колесной или перемещаемой на ножках. В альтернативном варианте, она может быть перемещаемой/буксируемой с помощью грузовика или другого внешнего источника энергии. В дополнение к вышеуказанному, обрабатывающая установка может также представлять собой стационарную обрабатывающую установку.
Не ограничивая объем правовой охраны, интерпретацию или возможные применения настоящего изобретения, улучшение производственной безопасности можно рассматривать в качестве технического преимущества различных вариантов осуществления изобретения. Кроме того, в качестве технического преимущества различных вариантов осуществления изобретения может рассматриваться облегчение работы и улучшение эргономики. Помимо этого, в качестве технического преимущества различных вариантов осуществления изобретения может рассматриваться уменьшение усилия, необходимого для натяжения. При использовании устройства натяжения требуются меньшие монтажные усилия, чем раньше. При вращении уменьшенных винтов можно использовать инструменты меньшего размера и веса. Помимо этого, уменьшение пространства, необходимого для использования инструмента, можно рассматривать в качестве технического преимущества различных вариантов осуществления изобретения. На практике, большее перемещение может осуществляться единовременно при использовании такого инструмента, как трещоточный или накидной гаечный ключ.
Приведенное выше описание содержит неограничивающие примеры некоторых вариантов осуществления настоящего изобретения. Однако специалисту понятно, что изобретение не ограничивается приведенными выше деталями и может быть также реализовано с помощью других эквивалентных средств.
Некоторые признаки представленных вариантов осуществления могут быть использованы без применения других признаков. Приведенное выше описание должно рассматриваться как поясняющее изложение, раскрывающее принципы изобретения и не ограничивающее настоящее изобретение. Таким образом, объем настоящего изобретения ограничивается только прилагаемой формулой изобретения.