МОЛОТИЛЬНЫЙ БАРАБАН

Полезная модель относиться к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.
Известно устройство для обмолота зерновых культур по патенту РФ №2281642, A01F 12/24, включающее в себя барабан с зубовыми рабочими элементами и расположенную под ним деку, соотношение между суммарной длиной обтекаемых планок и суммарной длиной всех рабочих элементов составляет 1:3-1:6.
Недостатком устройства является меньшая, чем широко применяемого барабана бильного молотильного устройства, эффективность при обмолоте некоторых мелкосеменных культур, например, семенников трав, требующих более жесткого воздействия.
Наиболее близким к предложенному устройству по техническому решению является молотильный барабан по патенту РФ №168995, включающий в себя корпус, образованный дисками, связанными между собой образующими выступы подбичниками, и закрепленные на них зубовые рабочие элементы, с размещенными на четырех из них попарно диаметрально противоположными обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна двойной длине молотильного элемента, перекрываемого двумя обтекаемыми планками, сдвинутыми к противоположным краям молотильных элементов, все остальные зубовые рабочие элементы снабжены съемными изогнутыми планками, крепящимися к подбичникам и имеющими обтекаемую рабочую поверхность, идентичную поверхности обтекаемых планок и так же, как последняя, удаленную в рабочем положении от вершины зуба.
Недостатком известного устройства является неиспользование возможности повышения эффективности обмолота за счет усиления немонотонности воздействия на обмолачиваемую культуру.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение эффективности обмолота за счет усиления немонотонности воздействия на обмолачиваемую культуру.
Указанная задача решается за счет того, что в молотильном барабане, включающем в себя корпус, образованный дисками, связанными между собой образующими выступы подбичниками, и закрепленные на них зубовые рабочие элементы с размещенными на четырех из них обтекаемыми планками, суммарная длина которых равна двойной длине зубового рабочего элемента, два смежных из которых снабжены сдвинутыми к их противоположным краям укороченными обтекаемыми планками, а два других смежных, расположенных противоположно указанным, перекрываются тремя укороченными планками, две из которых сдвинуты к противоположным краям одного зубового рабочего элемента, а третья планка, расположенная на смежном рабочем элементе, перекрывает часть длины последнего, неперекрытую указанными двумя укороченными планками, все остальные зубовые рабочие элементы снабжены съемными изогнутыми планками, крепящимися к подбичникам и имеющими обтекаемую рабочую поверхность, идентичную поверхности обтекаемых планок и так же, как и последняя, удаленную в рабочем положении от вершины зуба.
Новый существенный признак.
Два смежных из четырех зубовых рабочих элементов снабжены сдвинутыми к их противоположным краям укороченными обтекаемыми планками, а два других смежных, расположенных противоположно указанным, перекрываются тремя укороченными планками, две из которых сдвинуты к противоположным краям одного зубового рабочего элемента, а третья планка, расположенная на смежном зубовом рабочем элементе, перекрывает часть длины последнего, неперекрытую указанными двумя укороченными планками.
Указанный новый существенный признак, в совокупности с известными, позволяет получить результат во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.
Технический результат - обеспечение высокой технологической эффективности и рационального расхода энергии при обмолоте всех культур, убираемых зерноуборочными комбайнами - достигается за счет того, что:
1. повышена немонотонность воздействия на обмолачиваемую культуру за счет различного размещения укороченных обтекаемых планок на диаметрально противоположных парах зубовых рабочих элементов;
2. конструкция барабана позволяет изменять количество рабочих элементов с низкими зубьями;
3. основной вариант барабана с неустановленными на зубовых рабочих элементах съемными изогнутыми планками применим при уборке зерновых культур, которые в зерновом балансе России составляют 90%.
Вариант барабана с неустановленными на зубовых рабочих элементах съемными изогнутыми планками высоко эффективен при уборке зерновых колосовых культур, которые в зерновом балансе России составляют 90%. В частности, пропускная способность молотильного аппарата, по сравнению с бильным, выше на 18-24%, потери зерна меньше в 1,5-2,0 раза, микротравмирование зерна меньше на 30-40%, энергоемкость обмолота ниже на 20-30%, что позволяет уменьшить расход горючего при работе комбайна на 13-19% и соответственно выброс выхлопных газов в атмосферу, снижая негативное воздействие на экологию.
При уборке мелкосеменных культур, например клевера, требующих более жесткого воздействия, более эффективен барабан с установленными съемными изогнутыми планками.
Отличительные признаки заявляемого устройства не вытекают с очевидностью из известного уровня техники, что говорит об их соответствии требованиям к полезной модели.
Предлагаемое устройство поясняется чертежами:
фиг. 1 - вид на барабан сбоку;
фиг. 2 - вид на барабан по стрелке А;
фиг. 3 - вид на барабан сбоку с установленными съемными изогнутыми планками.
Молотильный барабан содержит корпус 1, образованный дисками 2 и образующими выступы подбичниками 3, и закрепленные на последних рабочие элементы 4 с зубьями 5 (зубовые рабочие элементы). На четырех попарно диаметрально противоположных элементах перед зубьями 5 установлены обтекаемые планки 6, 7 и 8. Две обтекаемые планки 6, сдвинутые к противоположным краям смежных рабочих элементов, перекрывают длину последнего. Две обтекаемые планки 7, сдвинутые к противоположным краям одного зубового рабочего элемента, и планка 8, установленная на смежном зубовом рабочем элементе, перекрывает длину последнего. Обтекаемые планки 6, 7 и 8 частично перекрывают зубья 5 по длине так, что рабочая часть 9 последних оказывается короче, чем зубья 5 остальных рядов. Остальные зубовые рабочие элементы снабжены съемными изогнутыми планками 10, которые могут крепиться с помощью разъемных соединений, например болтовых, к подбичникам 3. Планки 10 имеют рабочую поверхность, идентичную поверхности обтекаемых планок 6, 7 и 8 и так же, как последняя, удаленную в рабочем положении от вершины зуба 5. Зубья 5 рабочих элементов 4 могут быть расположены на корпусе 1 по винтовой линии или в шахматном порядке так, что соседние следы зубьев частично перекрывают друг друга, а вершины всех зубьев 5 лежат на одной цилиндрической поверхности.
Молотильный барабан может работать в двух вариантах - без использования съемных изогнутых планок 10 и с закрепленными на подбичниках съемными изогнутыми планками 10. Первый вариант используется при уборке зерновых колосовых и некоторых других культур. Второй вариант используется при уборке семенников трав и других труднообмолачиваемых культур.
Молотильный барабан в составе молотильного устройства в обоих вариантах работает следующим образом. Подаваемая растительная масса на входе в молотильное устройство подвергается обмолоту ударами рабочих элементов 4 и отбрасывается на деку (на фиг. не показана). На входе обмолачивается большая часть зерна. Отброшенная к поверхности деки масса при продвижении ее под действием рабочих элементов 4 барабана подвергается дальнейшему обмолоту ударами и вытиранием. Одновременно с обмолотом происходит сепарация зерна и мелких примесей через отверстия деки.