СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ

Полезная модель относится к композиционной плите, используемой при строительстве статических структур, в частности, несущего элемента, используемого при строительство каркасно-панельных домов.
Из "Уровня техники" известна наружная изоляционная система зданий, содержащая: изоляционные элементы, покрытые отделочными плитами, закрепленными на совокупности профилей, установленных на подлежащей изоляции стене, при этом изоляционные элементы и профили удерживаются консолями, содержащими по существу плоскую первую часть для опоры и крепления на подлежащей изоляции стене и по существу плоскую вторую часть опоры, удержания и крепления на регулируемом расстоянии от указанной стены на первой, формирующей основание, по существу плоской части профиля, который также содержит головную вторую по существу плоскую часть, служащую опорой опоры для отделочных плит, причем указанная головная вторая часть содержит, в частности, одно или два возвратных крыла, а консоли выполнены из материала с термической проводимостью, не превышающей 0,5 В/(м·К) (патент РФ №2549948 С2, кл. МПК Е04В 1/76, опубл. 10.05.2015).
Кроме того, из "Уровня техники" известна панель наружная навесная стеновая, включающая наружный и внутренний слои, расположенный между ними слой теплоизоляционного материала и каркасную раму из металлических профилей, имеющих стенку и расположенные под углом к ней полки. Стенки профилей по ширине выполнены, например, изогнутыми внутрь с образованием выступа прямоугольного или трапециевидного сечения, на наружных поверхностях полок закреплены наружный и внутренний слои, которые выполнены из цементно-стружечных плит, прикрепленных к полкам металлических профилей, например, самонарезающимися винтами, образовавшаяся между цементно-стружечными плитами внутри каркасной рамки полость заполнена теплоизоляционным материалом, с другой стороны на плиту наружного слоя нанесен слой клея "ЛАЭС", к которому приклеен слой наружного утеплителя, на внешней поверхности которого тем же клеем "ЛАЭС" укреплена стеклосетка, на которую нанесен фактурный состав "ЛАЭС" (патент РФ №42049U1, кл. МПК Е04С 2/00, опубл. 20.11.2004).
3
Недостатками известных устройств являются низкие прочностные характеристики, обусловленные принципом крепления теплоизоляционного материала, а также возможность провисания слоя минеральной ваты, обусловленная ее высокой плотностью, равной 140-180 кг/м.
Технический результат заключается в улучшении характеристик устройства за счет увеличения прочности.
Технический результат обеспечивается тем, что строительное изделие включает наружную панель, слой теплоизоляционного материала, содержащего базальтовое волокно и прикрепленного к наружной панели, и каркас, прикрепленный к наружной панели по всему ее периметру. Теплоизоляционный материал по всей его площади прикреплен к шероховатой стороне наружной панели с помощью образованного под давлением слоя композиционного материала шириной 625 мм, содержащего в качестве связующего полиуретан с наполнителем из базальтового волокна и древесины.
В соответствии с частными случаями выполнения устройство имеет следующие особенности.
3
Наружная панель имеет ширину, равную 625 мм, длину - 2500-3000 мм, толщину - 9-22 мм, а толщина слоя теплоизоляционного материала составляет 50-1000 мм, а плотность теплоизоляционного материала - 50-105 кг/м, кроме того, слой композиционного материала выполнен с градиентом его ширины.
Наружная панель может быть выполнена из длинной древесной щепы, склеенной синтетическими смолами.
Наружная панель может быть выполнена в виде древесно-цементной плиты.
Наружная панель может быть выполнена в виде плитно-листового материала
Пустоты между каркасом и слоем теплоизоляционного материала заполнены монтажной полиуретановой пеной.
Сущность настоящей полезной модели поясняется иллюстрацией, на которой отображен общий вид устройства.
На иллюстрации отображены следующие элементы;
1 - наружная панель;
2 - слой теплоизоляционного материала;
3 - элементы каркаса.
3
3
Строительное изделие включает наружную панель 1, слой теплоизоляционного материала 2, прикрепленный к наружной панели, и элементы каркас 3, прикрепленные к наружной панели по всему ее периметру. Теплоизоляционный материал 2 представляет собой базальтовое волокно, плотностью от 50 до 105 кг/м. При этом наружная панель 1 расположена своей шероховатой стороной в сторону теплоизоляционного материала 2, а теплоизоляционный материал 2 прикреплен к наружной панели 1 с помощью слоя композиционного материала, содержащего в качестве связующего полиуретан. Необходимая жесткость конструкции обеспечивается применением базальтовой ваты, плотностью от 50 до 105 кг/м. Кроме того, на прочностные характеристики влияет наличие слоя из композиционного материала шириной, равной 625 мм, скрепляющего по всей площади теплоизоляционный материал 2 с наружной панелью 1. Для формирования слоя может использоваться композиция на полиуретановой основе. В процессе прикрепления к теплоизоляционному материалу 2 прикладывают давление, благодаря которому происходит изменение качественного состава композиции. При этом слой композиционного материала содержит в качестве связующего полиуретан с наполнителем из базальтового волокна и древесины.
При выполнении слоя композиционного материала более 625 мм уменьшается жесткость изделия, при этом существует вероятность провисания слоя минеральной ваты. При выполнении слоя композиционного материала менее 625 мм в композиционном материале повышается содержание наполнителя, что также негативно влияет на прочностные характеристики изделия.
Наружная панель 1 имеет ширину, равную 625 мм, длину - 2500-3000 мм, толщину - 9-12 мм, а толщина слоя теплоизоляционного материала составляет 50-1000 мм, кроме того, слой композиционного материала выполнен с градиентом его ширины. Ширина слоя изменяется от 1 до 5 см.
Использование наружных панелей 1 шириной, равной 625 мм, обусловлено тем, что происходит увеличение веса панелей из-за применения более плотного теплоизоляционного материала 2 и достаточно тяжелых наружных панелей 1. Это привело к необходимости уменьшения ширины строительного изделия. Однако это обеспечило получение положительного эффекта, заключающегося в том, что более частая решетка силового каркаса в два раза увеличивает жесткость конструкции стены, перекрытия, перегородки. Применение панелей 1 меньшей ширины может привести к ее разрушению во время воздействия давлением либо при эксплуатации изделия.
Наружная панель 1 может быть выполнена из длинной древесной щепы, склеенной синтетическими смолами.
Наружная панель 1 может быть выполнена в виде древесно-цементной плиты.
Наружная панель может быть выполнена в виде любых плитно-листовых материалов.
В качестве элементов каркаса 3 используют доски размером 40×100, или 40×150, или 50×150, или 50×200 мм и т.д., при этом пустоты между каркасом 3 и слоем теплоизоляционного материала 2 заполнены монтажной полиуретановой пеной.
Строительные изделия производят следующим образом. Пример 1
3
Наружные панели 1 на основе связующего и древесины, имеющие длину, равную 2500 мм, ширину - 625 мм, толщину - 9 мм, укладывают шероховатой стороной в сторону базальтового волокна, имеющего плотность, равную 50 кг/м, и толщину - 50 мм. На поверхность панелей наносят композицию на основе полиуретана так, чтобы между наружной панелью 1 и базальтовым волокном образовался непрерывный слой. Прикладывают давление 0,15-0,17 МПа в течение 20-40 минут таким образом, что сформировался слой, содержащий в качестве связующего полиуретан с наполнителем из базальтового волокна и древесины.
Далее, к поверхности наружной панели 1 с помощью крепежа присоединяют элементы каркаса 3, в качестве которых используют доски (размером 40×100). Пустоты между каркасом и слоем теплоизоляционного материала 2 заполняют монтажной полиуретановой пеной.
Пример 2
3
Наружные панели 1 на основе связующего и древесины, имеющие длину, равную 3000 мм, ширину - 625 мм, толщину - 22 мм, укладывают шероховатой стороной в сторону базальтового волокна, имеющего плотность, равную 75 кг/м, и толщину - 1000 мм. На поверхность панелей наносят композицию на основе полиуретана так, чтобы между наружной панелью 1 и базальтовым волокном образовался непрерывный слой. Прикладывают давление 0,15-0,17 МПа в течение 20-40 минут таким образом, что сформировался слой, содержащий в качестве связующего полиуретан с наполнителем из базальтового волокна и древесины.
Далее, к поверхности наружной панели 1 с помощью крепежа присоединяют элементы каркаса 3, в качестве которых используют доски (размером 50×200 мм). Пустоты между каркасом и слоем теплоизоляционного материала 2 заполняют монтажной полиуретановой пеной.
Пример 3
3
Наружные панели 1 на основе связующего и древесины, имеющие длину, равную 2600 мм, ширину - 625 мм, толщину - 20 мм, укладывают шероховатой стороной в сторону базальтового волокна, имеющего плотность, равную 105 кг/м, и толщину - 200 мм. На поверхность панелей наносят композицию на основе полиуретана так, чтобы между наружной панелью 1 и базальтовым волокном образовался непрерывный слой. Прикладывают давление 0,15-0,17 МПа в течение 20-40 минут таким образом, что сформировался слой, содержащий в качестве связующего полиуретан с наполнителем из базальтового волокна и древесины.
Далее, к поверхности наружной панели 1 с помощью крепежа присоединяют элементы каркаса 3, в качестве которых используют доски (размером 50×150). Пустоты между каркасом и слоем теплоизоляционного материала 2 заполняют монтажной полиуретановой пеной.