ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЫСТРОЗАМОРОЖЕННЫХ ОВОЩНЫХ СОКОВ

Линия no производству быстрозамороженных овощных соков
Полезная модель предназначена для использования в пищевой промышленности и касается консервирования замораживанием овощей и соков, предпочтительно из корне-клубнеплодов.
Замораживание затормаживает развитие микроорганизмов и снижает проявление активности большинством тканевых ферментов. Если з итывать все требования к состоянию и видам сырья, способам обработки, методам замораживания, условиям хранения и способам размораживания, то качественные показатели замороженных продуктов выше, чем у продуктов, консервированных другими методами.
Известны линии по производству соков замораживанием, реализующие различные способы замораживания соков: пропускание тары, заполненной соком, через охлаждающую жидкость; охлаждение сока в процессе разлива в тару с тем, чтобы получить смесь жидкости и кристалликов льда; контактное замораживание в мелкой таре; замораживание сока (в мелкой таре) в аппаратах непрерывного действия и в специальных аппаратах с получением тонкочешуйчатого льда (снега) (см. Применение холода в пищевой промыщленности. Справочник под ред. А.В.Быкова, М., Пищевая промышленность, 1979, стр.128).
При замораживании в соках наиболее полно сохраняются все пищевые и вкусовые показатели исходного продукта.
Наиболее близким аналогом предложенной линии является линия по производству быстрозамороженных соков, содержащая туннельный аппарат для замораживания сока в мелкой таре (см. там же).
Технический результат, достигаемый в предложенной заявленной полезной модели заключается в обеспечении наибольшей сохранности вкусовых и питательных свойств и внещнего вида консервируемого сока при экономном расходе используемого в замораживании хладагента.
Технический результат достигается тем, что линия по производству быстрозамороженных овощных соков, преимущественно, из корнеплодов, содержит последовательно установленные средства очистки, измельчения овощей, отделения сока и его замораживания, причем средство замораживания сока представляет собой
iviiiK/: AZJb j/j6; 2/04
криогенный аппарат, вьшолненный с возможностью орошения открытых емкостей с соком жидким азотом.
Кроме того, средство измельчения овощей может представлять собой средство для резки их на кусочки размером 8-12 мм.
Кроме того, средство отделения сока представляет собой соковыжималку для образования вытяжки.
Кроме того, емкости могут быть вьшолнены в виде ячеистых форм, а линия может быть снабжена средствами извлечения затвердевшего сока из форм и расфасовки его в пакеты из композитных полимерных материалов.
На чертеже схематично изображена линя по производству быстрозамороженных овощных соков.
Линия содержит последовательно установленные средство 1 приемки и сортировки с использованием сортировочных или инспекционных конвейеров; средство 2 мойки, в качестве которого в зависимости от вида овощей могут бьггь использованы, например, барабанные, лопастные, вибрационные или элеваторные машины; средство 3, например, сетчатый транспортер для удаления воды с овощей; средство 4 для очистки; средство 5 для резки; средство 6 для отделения сока, например, промьш1ленная соковыжималка; средство 7 для розлива сока по ячеистым формам 8; средство 9 для замораживания сока и средство 10 для освобождения форм и расфасовки сока.
Средство 9 для замораживания сока, т.е. фростер, представляет собой криогенный туннельный аппарат с обеспечением орошения форм с соком жидким азотом. Аппарат снабжен приспособлением для перемещения ячеистых форм 8 с соком.
Работу на линии осуществляют следующим образом.
Поступившие на обработку овощи, предпочтительно корнеплоды, например, морковь или свеклу, сортируют в средстве 1 по качеству и зрелости, отбирая сырье, годное для получения сока. Затем в средстве 2 осуществляют мойку в чистой холодной воде. Корнеплоды можно мыть, например, в лопастных моечных машинах с последующим ополаскиванием под душем, или в грабельных, или в барабанных моечных машинах. После стекания воды в средстве 3 очистку от кожицы осуществляют в средстве 4, например, под действием пара, с последующей доочисткой остатков кожицы, например, под водяным душем.
/)w/ J
В средстве 5 корнеплоды подвергаются механическому измельчению путем резки на кусочки 10x10x10 мм. В средстве 6 образуется вытяжка сока, которая затем сразу разливается в средстве 7 в специальные ячеистые формы 8 для подачи в средство 9 (фростер).
Во фростере формы 8 с соком орошаются капли жидкого азота, охлаждающего сок путем непосредственного контакта капель жидкого азота с открытой поверхностью сока. При таком контакте происходит очень быстрое охлаждение сока до температуры (-60) - (-80)° С, при которой сок замерзает. На выходе из фростера в средстве 10 формы 8 освобождаются от затвердевшего сока, который затем расфасовывается в пакеты из композитных полимерных материалов.
Данная полезная модель обеспечивает высокое качество замороженного сока за счет короткого периода холодильной обработки, что достигается выполнением средства 9. Его высокая производительность и невысокая стоимость позволяет широко использовать данную линию в производстве овошных соков.
3,,