Привод ленты ленточно-вальцового станка

Полезная модель предназначена для передачи движения от привода ленточно-вальцового станка к бесконечной ленте ленточно-вальцового станка и может быть использована на любом типе оборудования, применяемого для измельчения пищевых продуктов.
Прототипом является привод бесконечной ленты ленточно-вальцового станка (патент на изобретение РФ RU 2538115 C1 по заявке 2013132249/13, 11.07.2013). Ленточно-вальцовый станок, содержащий станину, межвальцовое устройство, два вальца, привод, механизм привала-отвала с эксцентриками, межвальцовое устройство выполнено в виде размещенной между мелющими вальцами и состоящей из отдельных шарнирно соединенных между собой плоских сегментов бесконечной ленты, ширина которой соответствует длине мелющих вальцов и которая расположена на нижнем и верхнем направляющих дисках и натяжном диске, при этом оси мелющих вальцов размещены шарнирно на рычагах, оси качания которых расположены на станине, причем привод бесконечной ленты осуществлен при помощи цепной передачи от звездочек, одна из которых жестко закреплена на мелющем вальце, а вторая установлена на нижнем направляющем диске, размещенном шарнирно на оси качания упомянутого рычага.
К недостаткам привода бесконечной ленты ленточно-вальцового станка, обеспечивающего постоянную скорость движения указанной бесконечной ленты, относится снижение производительности используемого ленточно-вальцового станка как при изменении физико-механических свойств данного сырья (при изменении, например, его влажности), так и при использовании ленточно-вальцового станка в случае переработки другого продукта с иными физико-механическими свойствами за счет снижения в этих случаях степени измельчения продукта.
Задачей полезной модели является усовершенствование конструкции привода бесконечной ленты ленточно-вальцового станка, позволяющее расширить его функциональные возможности, что способствует повышению производительности ленточно-вальцового станка.
Техническим результатом является возможность изменения скорости движения бесконечной ленты без изменения длины цепи и межосевого расстояния цепной передачи.
Технический результат достигается тем, что привод ленты ленточно-вальцового станка осуществлен при помощи цепной передачи от звездочек, одна из которых жестко закреплена на мелющем вальце, а вторая установлена на нижнем направляющем диске, отличающееся тем, что привод ленты осуществлен при помощи цепной передачи от ведущего блока звездочек, состоящего из двух соединенных между собой звездочек, установленного на валу мелющего вальца, к ведомому блоку звездочек, также состоящего из двух соединенных между собой звездочек, установленного на валу нижнего направляющего диска.
Лента ленточно-вальцового станка приводится в движение за счет вращения направляющего диска, который совершает вращательное движение благодаря цепной передаче, ведущая звездочка которой размещена на валу мелющего валка, а ведомая - на валу направляющего диска.
При смене вида перерабатываемого продукта, имеющего иные физико-механические свойства, соответственно, скорость движения ленты также должна быть изменена с целью снижения кратности процесса его переработки и повышению производительности ленточно-вальцового станка. Однако, существующая конструкция привода ленты не позволяет изменять скорость ее движения.
Для решения данной проблемы предлагается на валу мелющего вальца и на валу нижнего направляющего диска устанавливать блоки звездочек, состоящие из 2-х соединенных между собой звездочек с различным числом зубьев, что обеспечит изменение передаточного отношения цепной передачи, следовательно, изменение частоты вращения вала нижнего направляющего диска и, как следствие, изменение скорости движения ленты. Расчет параметров цепной передачи и, следовательно, скорости движения бесконечной ленты ведется с целью обеспечения требуемой глубины измельчения продукта. Зная требуемую скорость движения ленты и габаритные размеры нижнего направляющего диска, рассчитывается требуемое количество зубьев ведущей и ведомой звездочек, входящих в блоки звездочек, что позволит изменить частоту вращения выходного вала, и соответственно, изменить скорость движения бесконечной ленты, не изменяя длину цепи и не меняя межосевого расстояния для цепной передачи привода ленты ленточно-вальцового станка.
Звездочки, входящие в каждый блок, имеют соответствующую нумерацию, для правильного монтажа цепи на звездочках, обеспечивающих расчетную скорость движения бесконечной ленты, соответствующую данному виду измельчаемого продукта.
Например, первая пара звездочек (ведущая и ведомая) рассчитывается, исходя из свойств основного измельчаемого сырья. При расчете второй пары звездочек, входящей в блоки звездочек, руководствуются новым значением скорости движения ленты.
Пусть скорость движения ленты изменилась в 1,5 раза. Зная требуемую скорость движения бесконечной ленты и радиус направляющего диска, определяем требуемую частоту вращения вала по формуле
,
где V - требуемая скорость движения ленты,
R - радиус нижнего направляющего диска.
Таким образом, при изменении скорости движения бесконечной ленты в 1,5 раза происходит изменение частоты вращения вала, на котором крепится натяжной диск и блок ведомых звездочек также в 1,5 раза.
Изменение частоты вращения выходного вала привода приводит к изменению передаточного отношения цепной передачи, которое определяется по формуле
ЦП
вед
в,
U=n/n
ЦП
где u - передаточное отношение цепной передачи,
вед
n - частота вращения вала, на котором крепится ведущий блок звездочек (частота вращения мелющих валков). Для расчетов принимается конкретное значение, так как данный параметр не изменяется при изменении скорости движения ленты,
в
n - частота вращения выходного вала привода (в нашем случае - вал на котором закреплены нижний направляющий диск и ведомый блок звездочек).
Таким образом, при изменении скорости движения ленты изменяется передаточное отношение цепной передачи.
С другой стороны, передаточное отношение цепной передачи можно определить, зная числа зубьев ведущей и ведомой звездочек по формуле
цп
2
1,
u=Z/Z
1
где Z - число зубьев ведущей звездочки,
2
Z - число зубьев ведомой звездочки.
То есть, изменяя числа зубьев второй пары ведущей и ведомой звездочки, входящих в блоки звездочек, можно добиться требуемого значения передаточного отношения цепной передачи.
1
2
Далее определяет числа зубьев второй пары звездочек, входящих в блоки звездочек. Число зубьев второй пары звездочек (ведущей (Z) и ведомой (Z)), входящих в блок звездочек связано с передаточным отношением следующими формулами
1
цп
Z=29-2u
2
цп
1
Z=uZ,
цп
где u - передаточное отношение цепной передачи.
Расчет количества зубьев второй пары звездочек, входящих в блок производится с учетом того, что длина цепи остается неизменной, и не меняется межосевое расстояние, благодаря чему исключается провисание цепи при переключении передачи на вторую пару звездочек, входящих в указанные блоки звездочек.
Таким образом, при перебрасывании цепи на вторую пару звездочек, входящих в блок, происходит изменение частоты вращения вала нижнего направляющего диска, что приводит к изменению скорости движения ленты ленточно-вальцового станка.
Таким образом, установка блоков звездочек для цепной передачи привода ленточно-вальцового станка позволит изменить скорость движения бесконечной ленты без изменения длины цепи и межосевого расстояния цепной передачи, что способствует увеличению производительности ленточно-вальцового станка за счет повышения степени измельчения перерабатываемого сырья и, следовательно, уменьшению кратности процесса его переработки, а также дает возможность использовать данный ленточно-вальцовый станок для измельчения продуктов, имеющих иные физико-механические свойства.
Конструкция привода ленты ленточно-вальцового станка показана на фиг. 1.
Ведущий блок звездочек 1 закреплен на валу мелющего валка 2. Ведомый блок звездочек 3 закреплен на валу нижнего направляющего диска 4. Цепь 5 наброшена на первую пару звездочек, входящих в блок 1 и блок 3.
Привод работает следующим образом. При включении станка начинают вращаться мелющие валки 2. При вращении мелющих валков 2 вращение от ведущей звездочки блока 1 посредством цепи 5 передается на блок звездочек 3, благодаря чему вращается направляющий диск 4, который обеспечивает движение бесконечной ленты 6 вокруг направляющего диска 7 и натяжного диска 8.
Для изменения кратности измельчения сырья или при переходе на другой вид измельчаемого сырья при неработающем ленточно-вальцовом станке вручную перекидывают цепь 5 на вторую пару звездочек блока 1 и блока звездочек 3. Далее запускается ленточно-вальцовый станок и происходит процесс измельчения сырья.
Конструкция привода мелющих валков 2 может быть любой.
Таким образом, совокупность признаков позволит достичь желаемый технический результат, заключающийся в возможности изменения скорости движения бесконечной ленты без изменения длины цепи и межосевого расстояния цепной передачи, позволяющий расширить функциональные возможности станка, что приведет к увеличению его производительности.