ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Полезная модель относится к металлообработке и может быть использована для заточки, шлифовки, торцовки, подготовки к покраске, зачистки от ржавчины и удаления краски пруткового, трубного проката, заготовок различной формы, рубящих, режущих инструментов из различных материалов, таких как металл, дерево, керамика, стекло, пластик, полимеры, композитные материалы.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известен универсальный ленточно-шлифовальный станок (патент RU 2555290 С1, опубликован 10.07.2015 г.), взят в качестве прототипа, содержащий моторную плиту, соединяющую основание и выполненный из трубы квадратного сечения корпус, на котором размещена рабочая плита с возможностью прикрепления к ней рабочего инструмента и регулируемого упорного стола, а также электродвигатель с ведущим шкивом и рычаг с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты, при этом абразивная лента протянута через ведущий шкив электродвигателя, устройство регулировки положения абразивной ленты рычага и рабочий инструмент, а между корпусом и рычагом с узлом натяжения и устройством регулировки положения абразивной ленты размещена газовая пружина с возможностью прикрепления одним концом к корпусу, а вторым - к упомянутому рычагу.
Недостатком данного изобретения является громоздкая конструкция устройства за счет статично закрепленного электродвигателя с ведущим шкивом большого диаметра и отсутствие возможности менять положение станины в пространстве в одном устройстве, что делает конструкцию громоздкой и менее функциональной для использования в быту.
Известна трехроликовая ленточная шлифовальная машина, которая опубликована на сайте https://market.yandex.ru/product--trekhrolikovaia-lentochnaia-shlifovalnaia-mashina-messer-m3336/1432991659?cpa=1 (дата обращения к сайту 20.12.2022 г.) и представляет собой насадку на угловую шлифовальную машину, которая состоит из пластины станины с круглым отверстием для крепления к угловой шлифовальной машине и рычага натяжения, закрепленного к пластине станины с возможностью подпружинивания, к которым с помощью резьбовых соединений крепятся ролики с выступами по краям для предотвращения соскальзывания абразивной ленты, ведущий ролик крепится непосредственно к самой угловой шлифовальной машине.
Недостатком данного аналога является возможность работы с устройством только на весу, держа инструмент в руке и обработка только круглых труб, что снижает универсальность устройства и его производительность.
В качестве ближайшего аналога взята стойка-гриндер для угловой шлифовальной машины 3-роликовая, которая опубликована на сайте https://market.yandex.ru/product--stoika-grinder-dlia-ushm-3-kh-rolikovaia-sg-02/81782342319?сра=1 (дата обращения к сайту 20.12.2022) и представляет собой станину с основанием, к верхней части которой закреплен рычаг натяжения с помощью резьбового соединения, а натяжение регулируется пружиной, закрепленной в отверстиях на рычаге натяжения и на станине, к станине закреплены опорный столик, опорная пластина, ведомый ролик и ролик натяжения, который регулируется с помощью регулировочного винта, ведущий ролик крепится к угловой шлифовальной машине, которая устанавливается на станину с помощью хомута и уголка, закрепленных на станине.
Недостатком прототипа является возможность работы на устройстве только в вертикальном положении из-за статично закрепленной станины без возможности поворота и единая конструкция станины без съемной части для работы в ручном режиме.
Недостатки наиболее близкого аналога устраняет заявляемое техническое решение.
РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Технической задачей является создание универсального, надежного и функционального устройства для использования в быту и на небольших производствах.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявленное техническое решение, является повышение функциональных возможностей устройства и его универсальности.
Технический результат достигается тем, что устройство содержит станину, соединенную с основанием, переходник, закрепленный на станине резьбовыми соединениями, опорный столик, закрепленный к основанию, опорную пластину и рычаг натяжения, закрепленные на станине, пружину и ролики, выполненные в виде ведущего ролика, ведомого ролика и ролика натяжения, станина соединена с основанием с возможностью вращения, обеспечивающего перемещение станины из вертикального положения в горизонтальное и станина состоит из двух частей, соединенных между собой резьбовыми соединениями с возможностью снятия одной из них.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 - ленточно-шлифовальный станок в сборе вид слева.
Фиг. 2 - ленточно-шлифовальный станок вид спереди.
Фиг. 3 - ленточно-шлифовальный станок в сборе вид справа.
Фиг. 4 - ленточно-шлифовальный станок в сборе, вариант ручного использования.
На фиг. 1-4 указаны следующие позиции:
1 - станины;
2 - основание;
3 - опорный столик;
4 - опорная пластина;
5 - ведущий ролик;
6 - ведомый ролик;
7 - ролик натяжения;
8 - рычаг натяжения;
9 - пружина;
10 - переходник;
11 - уголок;
12 - ручка;
13 - угловая шлифовальная машина;
14 - абразивная лента.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Далее подробно описаны все составляющие настоящей полезной модели со ссылкой на чертежи и указанные на них ссылочные позиции для более полного понимания объема и всех технических аспектов заявленного технического решения специалистом в уровне техники.
На фиг. 1-4 изображен заявленный ленточно-шлифовальный станок.
Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины 1, представляющей собой конструкцию, состоящую из двух пластин, соединенных между собой резьбовыми соединениями. Пластины станины 1 могут быть выполнены из металла, стали, композиционных материалов. Такая конструкция станины 1 позволяет использовать устройство в стационарном режиме с установкой устройства на рабочей поверхности или разъединять станину и использовать устройство в ручном режиме.
Одна из пластин станины 1 имеет в конструкции приваренное ухо с полукруглым отверстием, с помощью которого станина 1 закреплена к основанию 2 с помощью резьбовых соединения с возможностью вращения станины 1 относительно основания 2. Для осуществления вращения станины 1 относительно основания 2 ослабляется резьбовое соединение, которое фиксирует станину 1 в определенном положении, что дает возможность станине 1 перемещаться из вертикального положения в горизонтальное.
Основание 2 выполнено сварным из металла, стали или композиционных материалов. В основании 2 выполнены отверстия для закрепления устройства на рабочей поверхности.
Опорный столик 3 крепится к приваренной к основанию 2 пластине с продолговатым отверстием, с помощью двух поворотных узлов резьбовыми соединениями. За счет своей конструкции опорный столик 3 регулируется по высоте и углу наклона, а за счет наличия на самой пластине опорного столика 3 дополнительной резьбовой шпильки, может перемещаться по горизонтали для центрирования опорного столика 3 во время работы устройства с расположением станины 1 в горизонтальном положении.
Опорная пластина 4 представляет собой металлический прямоугольник с загнутыми краями, которая одним краем закреплена к пластине станины 1 резьбовыми соединениями. При этом в месте крепления опорной пластины 4 к станине 1, в станине 1, выполнены продолговатые отверстия для более точной регулировки положения опорной пластины 4 относительно ведомого ролика 6, ролика натяжения 7, чтобы абразивная лента 14 прилегала к опорной пластине 4 без натяжения и провисания. Наличие в конструкции устройства опорной пластины 4 создает большую рабочую площадь соприкосновения обрабатываемой поверхности с абразивной лентой 14. Наличие отверстий в плоскости опорной пластины 4 позволяет закрепить на ней дополнительную керамическую пластину, которая крепится к опорной пластине 4 резьбовыми соединениями. В этом случае продолговатые отверстия в станине 1 для закрепления опорной пластины 4 позволяют настраивать пластины, размещая их в одну плоскость с ведомым роликом 6 и роликом натяжения 7. Абразивная лента 14 при этом плотно прилегает к опорной пластине 4 или керамической пластине и не провисает при эксплуатации, что увеличивает ее срок службы.
Рычаг натяжения 8 представляет собой изогнутую пластину, которая крепится в нижней части станины 1 резьбовым соединением с возможностью свободного передвижения. В рычаге натяжения 8 и в станине 1 есть ряд круглых отверстий, в которые вставляется пружина 9, которая выполняет роль натяжителя абразивной ленты 14. Наличие нескольких круглых отверстий в рычаге натяжения 8 и в станине 1 позволяет регулировать натяжение пружины 9 и абразивной ленты 14 соответственно, переставляя пружину 9 для достижения оптимального уровня натяжения абразивной ленты 14.
Ведущий ролик 5 крепится к станине 1 с помощью резьбового соединения, для этого в пластине станины 1 предусмотрено отверстие. Ролик натяжения 7 крепится аналогичным образом к рычагу натяжения 8.
В станине 1 находится круглое отверстие. Через это отверстие к станине 1 крепится двигатель. В качестве двигателя может использоваться угловая шлифовальная машина 13, которая закрепляется на станине 1 через переходник 10, который крепится к станине 1 резьбовыми соединениями. Переходник 10 представляет собой соединительный элемент состоящий из кольцевого крепежного элемента и фланца с отверстиями. Кольцевой крепежный элемент переходника 10 представляет собой металлической хомут оснащенный резьбовым соединением: шарнирным болтом, болтом, болтом с гайкой, шпилькой с гайкой. Фланец переходника 10 представляет собой фигурную деталь выполненную из листового металла с отверстиями, для крепления переходника 10 к станине 1. Кольцевой крепежный элемент может быть соединен с фланцем сваркой или пайкой. Или переходник 10 может быть изготовлен методом литья или штамповкой. В комплекте к устройству могут быть использованы два и более переходников 10, которые отличаются по толщине и диаметру кольцевого крепежного элемента переходника 10 и позволяют использовать в качестве двигателя разные типы угловых шлифовальных машин 13. Угловая шлифовальная машина 13 вставляется в переходник 10, закрепленный на станине 1, и кольцевой крепежный элемент переходника 10 затягивается болтом с гайкой, таким образом фиксируя угловую шлифовальную машину 13. С помощью уголка 11 угловую шлифовальную машину 13 дополнительно закрепляют на станине 1 для более надежного крепления. Уголок 11 представляет собой изогнутую пластину с продолговатыми отверстиями. Через одно продолговатое отверстие уголок 13 крепится к станине 1, а через другое к угловой шлифовальной машине 13 при помощи болта.
Далее к валу угловой шлифовальной машины 13 прикручивается ведущий ролик 5. Ведущий ролик 5, ведомый ролик 6, ролик натяжения 7 могут быть цилиндрическими, бочкообразными или с выступами по краям. Использование роликов с выступами по краям предотвращает соскальзывание абразивной ленты с роликов.
Для того чтобы надеть абразивную ленту 14 на ролики устройства, необходимо нажать на рычаг натяжения 8, при этом пружина 9 натянется, ролик натяжения 7 поднимется. При опускании рычага натяжения 8 абразивная лента 14 натягивается. Аналогичным образом происходит снятие абразивной ленты 14 с устройства.
Резьбовые соединения в устройстве представляют собой болт с гайкой либо резьбовую шпильку с гайкой.
В верхней части станины 1 выполнено отверстие с резьбой, в которое может закручиваться ручка 12 для более удобного использования устройства в ручном режиме.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Устройство устанавливают на рабочую поверхность и через отверстия в основании 2 прикручивают. Станина 1 располагается в вертикальном положении. Устанавливают угловую шлифовальную машину 13 в переходник 10, затягивают кольцевой крепежный элемент переходника 10 болтом с гайкой. Дополнительно закрепляют угловую шлифовальную машину 13 на станине 1 с помощью уголка 11. Уголок 11 одним отверстием крепится к станине 1, вторым отверстием к угловой шлифовальной машине 13 в отверстие под ручку 12 при помощи болтов.
Далее на ось угловой шлифовальной машины 13 накручивают ведущий ролик 5 и надевают абразивную ленту 14 на ведущий ролик 5, ведомый ролики 6 и ролик натяжения 7, для этого нажимают на рычаг натяжения 8 снизу, при этом пружина 9 растягивается, ролик натяжения 7 поднимается. Рычаг натяжения 8 опускают, абразивная лента 14 натягивается. Проверяют натяжение абразивной ленты 14, если натяжение слабое или слишком сильное, производят настройку натяжения абразивной ленты 14 с помощью перестановки пружины 9 в другие отверстия на станине 1 и рычаге натяжения 8.
Если устройство используется в стационарном режиме при станине 1, расположенной в вертикальном положении, то производят настройку опорной пластины 4 с керамической пластиной или без нее и опорного столика 3. Затем включают угловую шлифовальную машину 13 и производят необходимые работы.
Если необходимо использовать устройство таким образом, что станина 1 находится в горизонтальном положении, после подготовки станка к работе, т.е. после установки угловой шлифовальной машины 13, надевании абразивной ленты 14 и настройке опорной пластины 4, поворачивают станину 1 относительно основания 2, для этого ослабляют резьбовые соединения, соединяющие станину 1 с основанием 2, устанавливают станину 1 в горизонтальном положении и затягивают резьбовые соединения. Затем производят регулировку опорного столика 3 по высоте и перемещают пластину опорного столика 3 по горизонтали, используя дополнительную шпильку в конструкции опорного столика 3, центрируют его относительно абразивной ленты 14. Включают угловую шлифовальную машину 13 и производят необходимые работы на устройстве.
Если устройство используется в ручном режиме, то после установки на устройство угловой шлифовальной машины 13 и абразивной ленты 14 раскручивают резьбовые соединения, соединяющие две пластины станины 1. Затем отсоединяют часть станины 1 с присоединенным к ней рычагом натяжения 8, пружиной 9, роликами, переходником 10 и уголком 11. Для удобства использования устройства в ручном режиме прикручивают ручку 12 в отверстие в верхней части станины 1 и производят необходимые работы.