Щетка для чистки раковин и ванн

Область техники.
Полезная модель относится к области предметов домашнего обихода, щеточным изделиям, и может быть использована в бытовых целях для чистки раковин и ванн.
Уровень техники.
Щетки с синтетическими волокнами на пластмассовой, или пластиковой, основе, имеют широкое распространение. Известны, например, щетки Елабужского предприятия укупорочных и пластмассовых изделий: щетка одежная модернизированная, щетка одежная «Утюжок» и щетка для чистки ванн. [1]
Щетка одежная «Утюжок» имеет более широкое основание по сравнению с обычной одежной щеткой и заостренный кончик. При чистке изгибов раковин и ванн подобной щеткой края пластмассовой основы задевают одну из боковых поверхностей, что можно рассматривать в качестве недостатка такой конструкции.
,
Известно устройство щетки, включающей синтетические волокна на пластмассовой основе, ручку для держания, при этом в пластмассовой основе выполнен резервуар для моющего средства с дозатором, на верхней части исполнено отверстие с крышкой для заполнения резервуара, ручка представляет собой цилиндр с кнопкой для дозирования моющего средства (Патент DE 9218158 U1, МПК A46B11/002 17.02.1994).
Недостатком данного устройства является невозможность независимой дозированной подачи чистящего средства и воды в процессе использования щетки.
Наиболее близким аналогом является щетка "лодочка" для чистки раковин и ванн, которая представляет собой щетку для чистки раковин и ванн с синтетическими волокнами на пластмассовой основе, переходящей в ручку для держания, основа со скругленными краями, а синтетические волокна располагаются внизу щетки и по всему периметру ее основы на скруглениях. Такая щетка является удобной для применения, она сокращает возможность загиба волокон и удара основы о боковую поверхность. (Патент RU 91510 U1, МПК А46В 3/00 (2006.01), опубл. 20.02.2010, Бюл. №5).
Недостатком данной конструкции является невозможность дозированной подачи чистящего средства и воды в процессе использования щетки.
Раскрытие полезной модели.
Техническим результатом является возможность независимого дозирования моющего средства и воды с более эффективным назначением устройства в экономном режиме.
Технический результат достигается в устройстве щетки для чистки раковин и ванн, включающем синтетические волокна на пластмассовой основе, переходящей в ручку для держания, края пластмассовой основы щетки сделаны скругленными, а синтетические волокна располагаются внизу щетки и по всему периметру ее основы на скруглениях, основа переходит в ручку для держания, в ручке щетки встроена управляющая кнопка клапаном дозатора для жидкого моющего средства, подаваемого из пластмассовой основы, причем пластмассовая основа переходит в корпус, в котором выполняют два резервуара с дозаторами: меньший - для жидкого моющего средства, больший - для воды, на верхней части корпуса исполнены два отверстия с крышками, ручка представляет собой цилиндр, на верхнем овальном основании которого установлены две кнопки, управляющие клапанами для возможного независимого дозирования моющего средства и воды.
Отличительными признаками полезной модели являются:
пластмассовая основа переходит в корпус, в котором выполняют два резервуара с дозаторами: меньший - для жидкого моющего средства, больший - для воды, это дает возможность дозированной подачи чистящего средства и воды в процессе использования щетки для эффективного его использования;
на верхней части корпуса исполнены два отверстия с крышками для заполнения резервуаров, такое исполнение позволяет заполнять резервуары необходимым жидким моющим средством, с возможностью замены на другое моющее средство и воду;
ручка представляет собой цилиндр, на верхнем овальном основании которого установлены две кнопки, управляющие клапанами для возможного независимого дозирования моющего средства и воды, это дает возможность использовать устройство с более эффективным назначением в экономном режиме.
Такое создание конструкции приведет к повышению удобства щетки в процессе использования. Нажатием кнопок, в любой нужный момент, возможна подача чистящего средства или воды на конкретную обрабатываемую поверхность. При этом удержание щетки в руке становится более удобным, за счет цилиндра овальной формы ручки, с длинной осью овала, располагаемой вдоль щетки.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».
Краткое описание чертежей.
На фиг. схематично изображен фронтальный разрез щетки, где цифрами обозначены:
1 – основа щетки;
2 – корпус щетки;
3 – резервуар для моющего средства;
4 – резервуар для воды;
5 – отверстие с крышкой для заливания моющего средства в резервуар;
6 – отверстие с крышкой для заливания воды в резервуар;
7 – цилиндрическая ручка с овальным основанием;
8 – дозатор моющего средства;
9 – дозатор воды;
10 – управляющая кнопка дозатором моющего средства;
11 - управляющая кнопка дозатором воды;
12 – клапан дозатора моющего средства;
13 - клапан дозатора воды;
14 – синтетические волокна на пластмассовой основе;
15 – разделительная стенка корпуса щетки;
16 - сальник.
Осуществление полезной модели.
Щетка состоит из пластмассового основания 1 и синтетической щетины 14. Производство состоит из нескольких операций: совместное изготовление основы 1 корпуса щетки 2, цилиндрической ручки с овальным основанием 3, подготовка щетины, посадка пучков щетины 14, монтаж отверстий с крышками 5 и 6, дозаторов 8 и 9, и отделка изделия.
Корпус щетки 2 с основой 1 и ручкой 3 можно изготовлять, как прессованием. При прямом или компрессионном прессовании пресс-порошок в виде таблеток загружается в пресс-форму, состоящую из двух разъемных частей. Под действием высоких температур и давления происходит формование изделия и изменение структуры пластмассы. Второй вариант выполнения корпуса щетки 2 с основой 1 и ручкой 3 на инжекционно-выдувной машине, которая совмещает технологию литья под давлением и выдува. Первой позицией изготовления является впрыск расплавленного полимерного материала для формирования формы изделия, далее выдув формы сжатым воздухом и извлечение готового изделия. В настоящее время на данном оборудовании изготавливают как стандартные изделия с одной емкостью, так и комбинированные. Их конструкция предполагает наличие двух емкостей разного объема [4].
Затем в основе 1 просверливают в шахматном порядке несквозные отверстия прямые на определенную глубину. Для посадки пучков щетины при изготовлении изделий с пластмассовыми колодками применяют анкерный способ. При использовании этого способа пучек щетины закрепляется в гнезде отрезком продетой в петлю пучка металлической ленты, концы которой впрессовываются в стенки гнезда.
Для использования щетки необходимо залить чистящее средство в отверстие 5, воды в отверстие 6. Щетка удерживается за ручку 7, имеющую форму цилиндра с овальным основанием. Затем, с помощью дозатора подачи воды 9 подают её под щетину 14, и смачивают ей поверхность раковины или ванны. Следующим этапом с помощью дозатора подачи чистящего средства 8, нажатием большим пальцем на кнопку 10 подают моющее средство на очищаемую поверхность. Чистка производится поступательными движениями щеткой по поверхности. При необходимости подачу воды или чистящего средства можно неоднократно повторять в экономном режиме. Удерживание жидкостей в резервуарах 3 и 4 происходит благодаря конструкции дозаторов подачи чистящего средства 8 и воды 9. В нижней части дозаторов находятся клапаны 12 и 13, способные закрыть отверстие, через которые жидкость попадает на щетину. В верхней части стержни дозаторов движутся в сальниках 16, исключающих выбегание жидкости при наклонах. Пружина позволяет передвигаться кнопке и, соответственно, стержню вниз при нажатии кнопки, и возвращаться в исходное положение при отсутствии воздействия на нее.
Высота верхней части устройства в виде ручки должна быть такой, чтобы пальцы при чистке не соскальзывали с нее, то есть не менее 8 см. Диаметры овала данной части должен быть 4,5 и 7 см. При других размерах удерживать щетку будет проблематично.
Источники информации
1. Сайт производственной компании ООО «Елабуга УкупрПласт» // URL: upak.ru (дата обращения 10.10.2019).
2. Патент DE 9218158 U1, МПК A46B11/002, 17.02.1994.
3. Патент RU 91510 МПК А46В 3/00 (2006.01). Опубликовано 20.02.2010 Бюл. №5.
4. Оборудование для производства канистр // URL: https://upakprof.ru/products/blowing/pe-blow.