СПОСОБ ПАССИВАЦИИ ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО РЕФОРМИНГА (ВАРИАНТЫ)

-6
1. Способ с предварительной пассивации для установки непрерывного реформинга, содержащий загрузку катализатора реформинга в установку непрерывного реформинга, запуск циркуляции газа и повышение температуры реактора, ввод сульфида в газ при температуре реактора в пределах 100-650°C, регулирование количества серы в циркулирующем газе в диапазоне 0,5-100·10 л/л для пассивирования установки.
-6
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество серы в циркулирующем газе регулируется в пределах 3-20·10 л/л.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный сульфид представляет собой сероводород, а циркулирующий газ представляет собой инертный газ.
-6
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после окончания пассивирования сначала вводится продувочный газ, который заменяет газ в установке; когда содержание сероводорода в циркулирующем газе, выходящем из выпускного отверстия реактора, не превышает 5·10 л/л, подается исходное сырье для осуществления нормальной реакции реформинга, в котором продувочный газ представляет собой газообразный водород, инертный газ или смесь инертного газа и газообразного водорода.
5. Способ пассивации для установки непрерывного реформинга во время начальной реакции, содержащий следующие стадии:
(1) загрузку катализатора реформинга в установку непрерывного реформинга, запуск циркуляции газа и повышение температуры реактора при вводе исходного сырья для реформинга в систему реактора, когда температура реактора повышается до 300-460°C, вводя сульфид в систему реактора, во время или после подачи сырья для реформинга, регулируя отношение общего количества серы, введенной в систему к количеству исходного сырья для реформинга в диапазоне 0,5 µг/г-50 µг/г, снижая содержание сульфида, введенного в систему, когда концентрация сероводорода в циркулирующем газе достигает 2,0 µл/л~30 µл/л; и
(2) выдерживание реактора реформинга при температуре 460-490°C, регулируя отношение общего количества серы, введенной в систему к количеству сырья для реформирования в диапазоне 0,2 µг/г-0,5 µг/г, когда содержание воды в циркулирующем газе меньше чем 50 µл/л, регулирование количества исходного сырья для реформинга в пределах расчетной величины, увеличение температуры реакции реформинга до 490-540°C в соответствии с требованиями к октановому числу жидкого продукта, и работу реактора реформинга при нормальных условиях эксплуатации.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что сульфид вводится в систему реактора путем добавления сульфида в исходное сырье для реформинга.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что сульфид вводится в систему реактора путем ввода сероводорода или газа, содержащего сероводород, в циркулирующий газ.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что сульфид вводится в систему реактора путем ввода сероводорода или газа, содержащего сероводород, в циркулирующий газ и путем добавления сульфида в исходное сырье для реформинга.
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что газ, содержащий сероводород и водород является газом, имеющим содержание сероводорода порядка 50-5000 µл/л.
10. Способ по п.5, отличающийся тем, что исходное сырье для реформинга, загружаемое на стадии (1), вводится в количестве 50-75% по весу от расчетного расхода установки реформинга.
11. Способ по п.5, отличающийся тем, что сульфид, первоначально введенный на стадии (1), должен обеспечить отношение общего количества серы, введенной в систему, к количеству исходного сырья для реформинга порядка 0,6-20 µг/г.
12. Способ по п.5, отличающийся тем, что когда концентрация сероводорода в циркулирующем газе достигает величины 2,0-4,0 µл/л, отношение общего количества серы, введенной в систему, к количеству исходного сырья для реформинга устанавливается в пределах 0,2~0,5 µг/г.
13. Способ по п.5, отличающийся тем, что после того, как отношение общего количества серы, введенной в систему, к количеству исходного сырья для реформинга на стадии (1) уменьшается до 0,2~2,0 µг/г, включается система регенерации для циклической регенерации катализатора, когда сероводород в циркулирующем газе имеет концентрацию менее 5,0 µл/л.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что циркулирующий газ представляет собой газообразный водород, инертный газ или смесь инертного газа и газообразного водорода.
15. Способ по п.3, отличающийся тем, что инертный газ представляет собой газообразный азот.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфид представляет собой сероводород, сероуглерод, диметилдисульфид, серосодержащее алифатическое соединение, серосодержащее алициклическое соединение, серосодержащее ароматическое соединение, соединение тиофена, соединение тетрагидрооксазина или смесь двух или нескольких указанных соединений.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор включает опору 0,05 1,0% по весу металла платиновой группы 0,05-1,0% по весу олова и 0,1-5,0% по весу галоида, в пересчете на сухой вес опоры.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что в катализаторе реформинга металл платиновой группы - платина; галоид - хлор и опора - оксид алюминия.
19. Способ по п.5, отличающийся тем, что циркулирующий газ представляет собой газообразный водород, инертный газ или смесь инертного газа и газообразного водорода.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что инертный газ представляет собой газообразный азот.
21. Способ по п.5, отличающийся тем, что сульфид представляет собой сероводород, сероуглерод, диметилдисульфид, серосодержащее алифатическое соединение, серосодержащее алициклическое соединение, серосодержащее ароматическое соединение, соединение тиофена, соединение тетрагидрооксазина или смесь двух или нескольких указанных соединений.
22. Способ по п.5, отличающийся тем, что катализатор включает опору 0,05 1,0% по весу металла платиновой группы 0,05-1,0% по весу олова и 0,1-5,0% по весу галоида, в пересчете на сухой вес опоры.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что в катализаторе реформинга металл платиновой группы - платина; галоид - хлор и опора - оксид алюминия.