ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ ПАКЕТ ПРУЖИН

1. Пространственный пакет пружин выполнен каркасного типа и содержит, по крайней мере, три упругодемпфирующих элемента, установленных на общем основании, при этом каждый из трех упругодемпфирующих элементов выполнен состоящим из двух последовательно соединенных упругих элементов: пакета тарельчатых пружин и резинометаллического виброизолятора, соединенных между собой посредством, по крайней мере, трех упругих элементов стержневого типа, отличающийся тем, что верхняя часть упругих элементов стержневого типа соединена с основанием пакета тарельчатых пружин, а нижняя часть соединена с основанием резинометаллического виброизолятора, при этом платформа для установки виброизолируемого объекта опирается на кольцо эллиптического профиля, взаимодействующего с крышками пакета тарельчатых пружин, выполненными с центрирующим цилиндрическим буртиком, при этом к центральной части платформы присоединена коническая поверхность, контактирующая с цилиндрической оболочкой, в нижней части которой закреплен конический элемент, опирающийся на шар, установленный на упругом элементе, выполненном в виде усеченного конуса, жестко соединенного с общим основанием пространственного пакета пружин.
2. Пространственный пакет пружин по п. 1, отличающийся тем, что упругий элемент, выполненный в виде пакета тарельчатых пружин, состоит из набора тарельчатых пружин, который включает в себя, по крайней мере, две пары тарельчатых пружин, причем каждая пара состоит из оппозитно расположенных и подвижно-соединенных между собой большими основаниями конических дисков, причем число пар дисков в наборе таких пружин может быть различным в зависимости от жесткости и величины хода пружины, а набор тарельчатых пружин расположен в цилиндрическом корпусе, нижняя часть которого жестко соединена с основанием, имеющим центрирующий цилиндрический буртик, в который подвижно входит меньшее основание конических дисков одной из пар, а в верхней части корпуса подвижно, с зазором расположена крышка с центрирующим цилиндрическим буртиком, на котором центрируется меньшее основание другой пары из набора тарельчатых пружин, при этом на цилиндрической поверхности корпуса может быть выполнена проточка для уменьшения его радиальной жесткости, причем большими основаниями, оппозитно расположенные и соединенные между собой конические диски каждой пары входят с зазором в корпус, базируясь по его внутренней цилиндрической поверхности, а меньшие основания конических дисков смежных пар соединены между собой демпфирующим элементом, который выполнен в виде, осесимметрично установленному набору тарельчатых пружин, трехступенчатого диска, по центральной части которого базируются меньшие основания смежных пар тарельчатых пружин, при этом на внешней цилиндрической поверхности корпуса пакета тарельчатых пружин, в его проточке размещен с натягом демпфирующий элемент, выполненный в виде кольца, сечение которого представляет собой круг, или эллипс, или квадрат, или прямоугольник.
3. Пространственный пакет пружин по п. 2, отличающийся тем, что в верхней паре тарельчатых пружин из набора, соосно основаниям конических дисков, размещен верхний цилиндрический упругодемпфирующий элемент, а в нижней паре тарельчатых пружин, соосно основаниям конических дисков, размещен нижний упругодемпфирующий элемент, выполненный в виде усеченного конуса, верхнее основание которого упирается в нижнее основание демпфирующего элемента, который выполнен в виде трехступенчатого диска, а нижнее основание усеченного конуса упругодемпфирующего элемента опирается на эластичный цилиндрический двухступенчатый диск, соосно расположенный на центрирующем цилиндрическом буртике, в который подвижно входит меньшее основание конических дисков, при этом суммарная жесткость нижнего конического упругодемпфирующего элемента и эластичного цилиндрического двухступенчатого диска больше жесткости верхнего цилиндрического упругодемпфирующего элемента.
1
2
1
2
4. Пространственный пакет пружин по п. 1, отличающийся тем, что упругий элемент, выполненный в виде резинометаллического виброизолятора, состоит из корпуса, который выполнен в виде основания, содержащего нижнюю плиту с центральным отверстием, боковую цилиндрическую или коническую стенку с отверстиями и жестко связанное со стенкой тарельчатое кольцо, а крышка выполнена из верхней цилиндрической части и двух связанных с ней конических частей, причем крышка в верхней части соединена с центральной втулкой, имеющей цилиндрическое отверстие и резьбовое, а в нижней части втулка имеет буртик с конической поверхностью, причем упругий элемент состоит по меньшей мере из двух тарельчатых колец из эластомера, внутренняя поверхность которых взаимодействует с центральной втулкой, а внешняя - с поверхностями крышки и стенки, при этом отношение жесткости C верхнего упругого элемента в вертикальном направлении к жесткости С нижнего упругого элемента находится в оптимальном соотношении величин: С/С = 0,5…0,9.
5. Пространственный пакет пружин по п. 1, отличающийся тем, что верхний цилиндрический упругодемпфирующий элемент пакета пружин выполнен в виде пружин из двух частей со встречно-направленными концами, одна часть из которых имеет витки прямоугольного сечения, а другая часть пружины выполнена полой, при этом встречно-направленный конец первой части размещен в полости второй, зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой, при этом на конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки, а первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана, зазоры в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, зазоры в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты при их соотношении, мас.%: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 28÷34%, волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 1,2÷19%, графит 7÷18%, модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния 7÷15%, баритовый концентрат 20÷35%, тальк 1,5÷3,0%.