ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНТУР И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГИРАТОРНОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКОЙ

1. Способ управления гираторной конусной дробилкой, причем дробилка содержит внутренний корпус (5) дробилки и наружный корпус (7) дробилки, образующие зазор (3) дробилки, при этом размер зазора дробилки поддерживается путем использования по меньшей мере одного гидравлического цилиндра (19), при этом гидравлическую жидкость удаляют из цилиндра в случае, когда давление гидравлической жидкости превышает первую пороговую величину давления, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых: обнаруживают состояние обработки случайно попавшего металла и, если такое состояние обнаружено, снижают упомянутую пороговую величину давления в течение некоторого периода времени.
2. Способ по п. 1, в котором снижение пороговой величины давления поддерживают в течение заданного времени.
3. Способ по п. 1, в котором снижение пороговой величины давления поддерживают до тех пор, пока не обнаружат случайно попавший металл.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором обнаружение обработки случайно попавшего металла осуществляют путем мониторинга давления обнаружения в гидравлическом цилиндре по отношению к пороговой величине давления обнаружения, причем пороговая величина давления обнаружения выше, чем первая пороговая величина давления.
5. Способ по любому из пп. 1-3, в котором обнаружение обработки случайно попавшего металла осуществляют путем
мониторинга пороговой величины для производной давления первого порядка в гидравлическом цилиндре.
6. Способ по любому из пп. 1-3, в котором обнаружение обработки случайно попавшего металла осуществляют путем мониторинга звуков от дробилки или перемещений станины дробилки.
7. Способ по любому из пп. 1-3, в котором предупреждающий сигнал генерируется, когда обнаружено состояние обработки случайно попавшего металла.
8. Гидравлический контур для управления гираторной конусной дробилкой, в котором дробилка содержит внутренний корпус (5) дробилки и наружный корпус (7) дробилки, образующие зазор (3) дробилки, при этом размер зазора дробилки поддерживается путем использования по меньшей мере одного гидравлического цилиндра (19), причем гидравлический контур содержит логический элемент (29), который выполнен с возможностью отвода гидравлической жидкости из цилиндра в случае, если давление гидравлической жидкости превышает пороговую величину давления, отличающийся тем, что содержит:
- средство обнаружения случайно попавшего металла, и
- средство (55) для снижения указанной пороговой величины давления в случае обнаружения состояния случайно попавшего металла.
9. Гидравлический контур по п. 8, в котором пороговая величина давления, когда не обнаружено состояние случайно попавшего металла, поддерживается посредством клапана (39) сброса давления, который соединяет гидравлический цилиндр (19) с емкостью (37), через, по порядку, первый впуск (31) логического
элемента (29), сужение (35) и второй впуск (33) логического элемента, так что если пороговая величина давления превышена, клапан сброса давления открывается, и в результате, поток через сужение создает сравнительную разницу давления на указанном первом и втором впусках, которая открывает логический элемент (29).
10. Гидравлический контур по п. 9, в котором средство для снижения пороговой величины давления включает в себя соленоидный направляющий клапан (55), который соединен параллельно с клапаном (39) сброса давления.
11. Гидравлический контур по п. 10, в котором второй клапан (57) сброса давления соединен последовательно с соленоидным направляющим клапаном.
12. Гидравлический контур по п. 8, в котором пороговые величины давления устанавливают пропорциональным клапаном (59) сброса давления, который электронно управляется.