Способ переработки содержащих полиолефин отходов

1. Способ переработки отходов, содержащих полиолефин, включающий следующие стадии:
H
1/2
a) смешивание отходов, содержащих полиолефин, с растворителем, имеющим параметр Хансена δ от 0,0 до 3,0 МПа;
H
1/2
b) приведение в контакт этой смеси с жидким средством для фильтрации, имеющим параметр Хансена δ>4,0 МПа; и
c) отделение полиолефина от смеси.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полиолефин выбирают из группы, состоящей из полиэтилена, полипропилена, полиэтилена низкой плотности, полиэтилена высокой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности и их смесей.
3. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что растворитель выбирают из группы, состоящей из углеводородных соединений, предпочтительно алифатических углеводородных соединений, более предпочтительно циклоалифатических, линейных или разветвленных углеводородных соединений, в частности, циклоалифатических, линейных или разветвленных углеводородных соединений с 5-18 атомов углерода и их смесей.
Н
1/2
1/2
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что жидкое средство для фильтрации содержит по меньшей мере одну жидкость с параметром Хансена δ от 4,0 до 38,0 МПа, предпочтительно от 10,0 до 35,0 МПа, более предпочтительно от 20,0 до 33,0 МПа, которая предпочтительно образует область несмешиваемости с растворителем, и более предпочтительно показывает полную несмешиваемость с растворителем, в частности, по меньшей мере одну жидкость, выбранную из группы, состоящей из моно-/поли-гидрокси углеводородов с 2-12 атомами углерода, предпочтительно с 3-5 атомами углерода, более предпочтительно по меньшей мере одну жидкость, выбранную из группы, состоящей из 1-пропанола, 2-пропанола, 1-бутанола, 2-бутанола, 1-пентанола, 2-пентанола, 3-пентанола, 1,2-пропандиола, 1,3-пропандиола, 1,2-бутандиола, 1,3-бутандиола, 1,4-бутандиола, 1,2-пентандиола, 1,3-пентандиола, 1,4-пентандиола, 1,5-пентандиола, 1,2,3-пропантриола, 1,2,4-бутантриола, 1,2,3-бутантриола, 2-(гидроксиметил)-1,3-пропандиола, 1,3,5-пентантриола, 2,3,4-пентантриола, 2-(гидроксиметил)-2-метилпропандиола, 2-пропен-1-ола, пропен-2-ола, 3-бутен-1-ола, 2-бутен-1-ола, 3-бутен-2-ола, 1-бутен-2-ола, (Е)-2-бутен-1-ола, (Z)-2-бутен-1-ола, 2-метил-2-пропен-1-ола, 2-метил-проп-1-ен-1-ола, циклопропилкарбинола, циклобутанола, 1-пентен-3-ола, 3-метил-3-бутен-1-ола, (Z)-2-пeнтeн-1-oлa, 3-метил-2-бутен-1-ола, 2-метил-3-бутен-2-ола, (Е)-2-пентен-1-ола, 2-метил-2-бутен-1-ола, 4-пентен-1-ола, 3-пентен-2-ола, 2-пентен-1-ола, 4-пентен-2-ола, (Z)-2-пентен-1-ола, (Z)-3-пентен-1-ола, 3-метил-3-бутен-2-ола, 3-пентен-1-ола, (Е)-2-пентен-1-ола, (Е)-3-пентен-1-ола, 2-метил-3-бутен-1-ола, 2-пентен-1-ола, пент-2-ен-1-ола, 2-метил-(Е)-2-бутенола, транс-3-пентен-2-ола, 1-пентен-3-ола, (Z)-пент-3-ен-2-ола, (Е)-пент-3-ен-2-ола, проп-1-ен-1,2-диметил-1-ола, 1-этилциклопропанола, 1-метилциклопропан-метанола, циклопентанола, циклобутанметанола, циклопропилметилкарбинола, 1,2-циклопентандиола и их смесей.
5. Способ переработки отходов, содержащих полиоэфины, по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что отходы, содержащие полиолефины, выбирают из группы, состоящей из отходов в местах сбора «Зеленая точка», промышленных отходов, бытовых отходов, крупногабаритных отходов, упаковочных отходов, твердых пластиковых отходов и их смесей, и эти отходы содержат или состоят из многослойного пластикового материала и примеси, причем многослойный пластиковый материал содержит по меньшей мере один слой с 80,0% масс. полиолефина и по меньшей мере другой слой по меньшей мере с 80,0% масс. другого полимера или смеси полимеров и, возможно, дополнительный слой, содержащий более 20,0% масс. металла и/или бумаги.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что другой полимер или смесь полимеров выбирают из группы, состоящей из сложных полиэфиров, простых полиэфиров, поливинилацетата, поливиниловых спиртов, этиленвиниловых спиртов, полиамидов, полиакрилатов, поликарбонатов, полиуретанов, ароматических полимеров, предпочтительно полистирола, поливинил хлорида, поливинилбутирата, полибутадиена и их смесей или сополимеров.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что примесь выбирают из группы, состоящей из стекла, наполнителей, антипиренов, бумаги, красителей, печатных красок, отбеливателей, таких как диоксид титана, связующих веществ, покрытий, инертных примесей, пен, адгезивов, металлов, тяжелых металлов, летучих органических веществ, ароматических веществ, галогенированных ароматических веществ, галогенированных углеводородов, биологически разлагаемой грязи, остаточных продуктов питания, древесины, текстильных волокон, натуральных волокон и их смесей.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на стадиях а) и b) температура составляет от 75 до 200°С, предпочтительно от 90 до 160°С.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на стадии с) температура составляет от 25 до 260°С.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что смесь на стадии а) содержит от 2,0 до 40% масс. полимера, предпочтительно от 5,0 до 15% масс.
11. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что время контакта на стадии b) составляет по меньшей мере 0,5 мин, предпочтительно от 1 до 180 мин, более предпочтительно от 3 до 100 мин, в частности, от 5 до 60 мин.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что объем жидкого средства для фильтрации на стадии b) составляет от 0,5 до 100% масс., предпочтительно от 2,0 до 40% масс. по отношению к смеси отходов и растворителя, поступающей со стадии а).
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что смесь подвергают процессу разделения перед стадией с), предпочтительно многостадийному процессу разделения, более предпочтительно выбирают из группы, состоящей из процесса фильтрации, в частности процесса фильтрации с использованием сита или щелевого фильтра с промежутками от 1 до 5000 мкм, осаждения, центрифугирования и процесса декантации и/или их комбинаций.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что разделение на стадии с) осуществляют путем испарения растворителя или добавления осадителя с последующим осаждением и механическим отделением полиолефина.
15. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что отделенный полиолефин непосредственно подают в экструдер и перерабатывают в гранулированное соединение полиолефина, маточную смесь или пленку, или полиолефин сушат в процессе сушки и охлаждают до комнатной температуры.