СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА

1. Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака, отличающийся тем, что он включает шаги, на которых обеспечивают
подачу газового потока, содержащего углеводороды, и газового потока, содержащего пар, в установку первичной конверсии, оборудованную множеством катализаторных труб с внешним обогревом,
реакцию этих углеводородов с паром в катализаторных трубах в установке первичной конверсии при рабочем давлении более 35 бар в катализаторных трубах с получением продуктового газа,
подачу продуктового газа и потока воздуха в установку вторичной конверсии в отсутствие добавленных углеводородов, причем воздух подают в избытке против количества азота, требуемого для синтеза аммиака, для конверсии, по существу, всего углеводородного содержания продуктового газа, выходящего из установки первичной конверсии,
реакцию продуктового газа с воздухом с последующей вторичной конверсией с получением конвертированного газа, содержащего азот в избытке против количества, требуемого для синтеза аммиака, водорода, оксидов углерода и непрореагировавшего пара,
удаление оксидов углерода и избытка азота из конвертированного газа для получения синтез-газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый избыток воздуха составляет от 15 до 100%, предпочтительно от 20 до 40% свыше количества воздуха, необходимого для обеспечения содержания азота, требуемого для синтеза аммиака.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочее давление в катализаторных трубах в установке первичной конверсии составляет от 40 до 100 бар, предпочтительно от 60 до 80 бар.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура продуктового газа на выходе из труб установки первичной конверсии не превышает 750°С.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что рабочее давление в катализаторных трубах установки (1) первичной конверсии составляет около 60 бар, а температура на выходе от 650 до 750°С.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что шаг удаления оксидов углерода и избытка азота из конвертированного газа включает следующие стадии:
существенное удаление монооксида углерода из конвертированного газа с помощью каталитической конверсии с непрореагировавшим паром до диоксида углерода и водорода с получением конвертированного газа, по существу, лишенного монооксида углерода и некоторого количества пара,
существенное удаление диоксида углерода промывкой конвертированного газа, по существу, лишенного монооксида углерода, соответствующим раствором или растворителем с получением конвертированного газа, все еще включающего следы оксидов углерода,
удаление следов оксидов углерода из содержащего их конвертированного газа с помощью каталитической конверсии до метана с получением конвертированного газа, не содержащего диоксиды углерода,
удаление избытка азота из конвертированного газа, не содержащего оксиды углерода, с помощью криогенного разделения.
7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что шаг удаления оксидов углерода и избытка азота из конвертированного газа включает следующие шаги:
существенное удаление монооксида углерода из конвертированного газа с помощью каталитической конверсии с некоторым количеством непрореагировавшего пара до диоксида углерода и водорода с получением конвертированного газа, по существу, лишенного монооксида углерода и некоторого количества пара,
существенное удаление диоксида углерода промывкой конвертированного газа, по существу, лишенного монооксида углерода и некоторого количества пара, соответствующим раствором или растворителем с получением конвертированного газа, все еще содержащего следы диоксидов углерода,
удаление следов оксидов углерода и избытка азота пропусканием конвертированного газа, все еще содержащего следы оксидов углерода, через молекулярные сита типа PSA (короткоцикловая адсорбция с десорбцией сбросом давления) или TSA (короткоцикловая адсорбция с десорбцией увеличением температуры).
8. Способ получения аммиака из синтез-газа, отличающийся тем, что он включает шаги, на которых обеспечивают
подачу газового потока, содержащего углеводороды, и газового потока, содержащего пар, в установку первичной конверсии, оборудованную множеством катализаторных труб с внешним обогревом,
реакцию упомянутых углеводородов с паром в катализаторных трубах в установке первичной конверсии при рабочем давлении более 35 бар в катализаторных трубах с получением продуктового газа,
подачу продуктового газа и потока воздуха в установку вторичной конверсии, причем упомянутый воздух подают в избытке против количества азота, требуемого в конечном синтез-газе для синтеза аммиака, для конверсии, по существу, всего углеводородного содержания продуктового газа, выходящего из установки первичной конверсии,
реакцию продуктового газа с воздухом с последующей вторичной конверсией с получением конвертированного газа, содержащего азот в избытке против количества, требуемого для синтеза аммиака, водорода, оксидов углерода и непрореагировавшего пара,
удаление оксидов углерода и избытка азота из упомянутого конвертированного газа для получения синтез-газа и
подачу синтез-газа в контур синтеза аммиака и его реакцию в условиях, эффективных для получения аммиака.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что шаг удаления оксидов углерода и избытка азота из конвертированного газа включает следующие стадии:
существенное удаление монооксида углерода из конвертированного газа с непрореагировавшим паром с помощью каталитической конверсии до диоксида углерода и водорода с получением конвертированного газа, по существу, лишенного монооксида углерода и некоторого количества пара,
существенное удаление диоксида углерода промывкой конвертированного газа, по существу, лишенного монооксида углерода и некоторого количества пара, соответствующим раствором или растворителем с получением конвертированного газа, все еще содержащего следы оксидов углерода,
удаление следов оксидов углерода из содержащего их конвертированного газа каталитической конверсией до метана с получением конвертированного газа, не содержащего оксиды углерода,
удаление избытка азота из конвертированного газа, не содержащего оксиды углерода, с помощью криогенного разделения.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что шаг удаления оксидов углерода и избытка азота из конвертированного газа включает следующие стадии:
существенное удаление монооксида углерода из конвертированного газа каталитической конверсией с некоторым количеством непрореагировавшего пара до диоксида углерода и водорода с получением конвертированного газа, по существу, лишенного монооксида углерода и некоторого количества пара,
существенное удаление диоксида углерода промывкой конвертированного газа, по существу, лишенного монооксида углерода и некоторого количества пара, соответствующим раствором или растворителем с получением конвертированного газа, все еще содержащего следы оксидов углерода,
удаление следов оксидов углерода и избытка азота путем пропуска конвертированного газа, все еще содержащего следы оксидов углерода, через молекулярное сито типа PSA или TSA.