РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к ротационной печатной машине, и, в частности, к ротационной печатной машине, которая при высокой производительности и универсальности устройства, тем не менее, очень компактно размещается на своем соответствующем месте установки.
В области производства ротационных печатных машин испытывается постоянная потребность в сокращении площади, занимаемой печатными машинами при сохранении высокой производительности и универсальности устройств, или, в оптимальном использовании соответственно имеющегося места их установки.
С одной стороны, это связано с установкой, во многих случаях, новых печатных машин в уже имеющихся зданиях, вследствие чего имеющееся место ограничено. Кроме того, печатные машины становятся все более производительными, более комплексными и универсальными, причем дополнительные функции печатной машины, по возможности, не должны являться причиной выделения вследствие этого дополнительной площади.
С другой стороны, эта постоянная потребность связана с необходимостью привлечения большего количества операторов для обслуживания устройств больших печатных машин, в частности, многоярусных печатных машин, что может повлечь за собой значительное увеличение расходов на зарплату. Поэтому предприниматели, эксплуатирующие печатные устройства, стремятся приобретать по возможности более компактные установки, с минимальным использованием обслуживающего персонала для их эксплуатации.
Чтобы отвечать таким требованием эксплуатационников печатных машин, в последнее время отмечается тенденции интегрирования все большего количества позиций печати в печатную секцию. В частности, это положительно проявляет себя в расположенных в виде печатных башен печатных секций, которые, таким способом, позволяют сэкономить либо на ярусах печатной машины, либо дают возможность размещать на имеющемся в распоряжении месте большее количество позиций печати или печатных механизмов.
Обычная печатная секция, применяемая в таких многоярусных машинах ротационной печати, представляет собой, например, используемую фирмой "MAN Roland AG" в их печатной машине "CROMOMAN" обычную печатную секцию с 8-цилиндровой системой ("резина к резине"). В печатной машине "CROMOMAN" две такие печатные секции устанавливаются друг на друга, в частности, составляются в печатную башню, вследствие чего при высокой цветности и емкости страницы в ограниченном пространстве возможна, например, так называемая цветная печать 4/4 (нанесение четырех цветов на каждую сторону
печатаемого бумажного полотна), с короткими путями бумажного полотна для оптимальной точности приводки. Бумажное полотно проводится при этой конфигурации, по существу, вертикально через печатные секции, причем каждая печатная секция имеет четыре позиции печати или печатных механизмов, то есть, по два - для каждой стороны бумажного полотна.
Вновь разработанные печатные секции, с интегрированными теперь в них большим количеством позиций печати, имеют более высокий вес по сравнению с обычными печатными секциями. Поскольку в многоярусных ротационных печатных машинах, как, например, в "CROMOMAN", соответствующая верхняя печатная секция устанавливается непосредственно на соответствующую нижнюю печатную секцию, весь вес верхней печатной секции давит своей тяжестью на нижнюю печатную секцию. Если в результате вес печатных секций возрастает, то это может привести, например, к нежелательным деформациям в нижней печатной секции.
Кроме того, подобные конфигурации устройств ограничены, как правило, в том отношении, что установленные друг на друга в печатную башню печатные секции должны иметь, по возможности, одинаковые габаритные размеры по ширине и глубине, для осуществления такого надстраивания. Кроме того, вследствие подобного расположения вибрации одной печатной секции печатной башни могут передаваться на другую печатную секцию печатной башни.
Задача полезной модели - создать ротационную печатную машину, в которой расположенные друг на друге печатные секции, таким образом, физически разъединены друг от друга, чтобы надежно предотвращать нежелательные взаимодействия между печатными секциями.
Это достигается в ротационной печатной машине согласно пункту 1 Формулы полезной модели. Предпочтительные варианты усовершенствования полезной модели изложены в зависимых пунктах Формулы полезной модели.
Согласно полезной модели ротационная печатная машина имеет печатную башню с первой печатной секцией, расположенной на несущем фундаменте, и второй печатной секцией, расположенной над первой печатной секцией, и компоновку основания, служащую опорой для второй печатной секции, таким образом, вес второй печатной секции давит своей тяжестью на компоновку основания.
Такая конфигурация установки имеет среди прочего преимущество в том, что нижняя печатная секция, не подвергается повышенным нагрузкам, которые могли бы привести к деформации в печатной секции, поскольку вес верхней печатной секции давит своей тяжестью на компоновку основания. Такими деформациями могут быть, например, деформации гнезд подшипников, или подшипников цилиндров, или валиков печатной секции.
Кроме того, обе печатные секции разъединены друг от друга с целью защиты от вибрации, вследствие чего оберегаются подшипники печатных секций, и улучшается качество печати.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели компоновка основания имеет горизонтальный участок и вертикальный участок.
Такое выполнение компоновки основания прочное и его можно просто интегрировать в печатную машину.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели вертикальный участок имеет верхние концы и нижние концы, а горизонтальный участок имеет боковые концы, опирающиеся на верхние концы вертикального участка.
В этом выполнении можно устанавливать горизонтальный участок на верхние концы вертикального участка, вследствие чего простым способом получается опора.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели нижние концы вертикального участка опираются на несущий фундамент.
В этом выполнении можно устанавливать нижние концы вертикального участка просто на несущий фундамент, таким образом, несущий фундамент держит как обе печатные секции, так и компоновку основания.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели горизонтальный участок продолжается между первой печатной секцией и второй печатной секцией.
Это выполнение может быть реализовано, например, как сплошная или прерванная конструкция портала или как свободнонесущая конструкция с использованием, например, стальных балок и (или) бетонных элементов, причем горизонтальный участок укреплен или опирается на вертикальном участке. Это экономически целесообразно и просто интегрируется в печатную машину.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели горизонтальный участок имеет верхнюю поверхность, на которой расположена вторая печатная секция. Это выполнение предпочтительно в том отношении, что верхняя печатная секция установлена таким же способом, как и нижняя печатная секция, в частности, расположена на ее нижней стороне, так что для установки, по сравнению с нижней печатной секцией, в верхней печатной секции не должны предусматриваться никакие дополнительные средства крепления или конструктивные изменения.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели горизонтальный участок имеет между его боковыми концами такой габаритный размер по ширине, который является, по меньшей мере, таким же, как габаритный размер по ширине первой печатной секции и продолжается, по существу, параллельно ему. Это выполнение обеспечивает надежную установку верхней печатной секции и ее правильное выравнивание относительно нижней
печатной секции печатной башни. Кроме того, возможно, если для верхней или второй печатной секции выбран больший габаритный размер по ширине горизонтального участка, например, больше чем соответствующий габарит нижней печатной секции; верхняя, в частности, вторая печатная секция имеет больший габаритный размер по ширине, чем нижняя, в частности, первая печатная секция. За счет этого создается наибольшая гибкость в создании конфигураций устройств.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели вертикальный участок имеет между своими нижними и верхними концами габаритный размер по высоте, являющийся, по меньшей мере, таким же, как габаритный размер по высоте первой печатной секции и продолжается, по существу, параллельно к нему. Это выполнение имеет преимущество в том, что компоновка основания выполняется, с одной стороны, с минимальными габаритными размерами а, с другой стороны, если габаритный размер по высоте вертикального участка больше, чем габаритный размер по высоте первой печатной секции, то в случае необходимости между обеими печатными секциями можно создать место.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели вертикальный участок имеет, по меньшей мере, два вертикальных элемента, имеющие, соответственно, верхний конец и нижний конец, причем на верхние концы вертикальных элементов опираются боковые концы горизонтального участка. Такое выполнение компоновки основания построено просто, оно крепкое и экономически целесообразное.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели первая печатная секция расположена, по меньшей мере, между двумя вертикальными элементами.
Это выполнение имеет преимущество: при расположении рядом нескольких таких печатных колонн обеспечивается секционная конструкция отдельных печатных колонн, так что в соответствии с необходимостью или в зависимости от пожеланий заказчиков печатные башни можно добавлять или демонтировать.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели горизонтальный участок имеет два продолговатые, расположенные продольными сторонами рядом и на некотором расстоянии друг от друга несущих элементов, соответственно, с двумя продольными концами, причем оба продольных конца несущих элементов опираются соответственно на верхние концы вертикального участка.
Преимущества этого выполнения состоят в том, что, с одной стороны, создается опора для верхней печатной секции с экономией материала, а, с другой стороны, между несущими элементами имеется место, которое можно использовать для конструктивных и технологических целей.
Согласно усовершенствованным вариантам полезной модели печатные секции имеют
соответственно, по меньшей мере, одну позицию печати, по меньшей мере, две позиции печати или восемь позиций печати.
Преимущества этих выполнений состоят в возможности создания универсальной и соответствующей пожеланиям заказчиков конфигурации печатной машины. Кроме того, при расположении, например, друг над другом двух печатных секций, соответственно, с восемью позициями печати в каждой, получается наиболее производительная, гибко конфигурируемая и компактная печатная машина. То есть, такие печатные машины, при их небольших габаритах, по сравнению с прежними печатными машинами или не большими, справятся с выполнением самых разнообразных запросов печати с высокой производительностью.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели вертикальные элементы интегрированы в две противоположные боковые стороны первой печатной секции.
Преимущество этого выполнения в том, что компоновка основания может интегрироваться в печатную машину наиболее компактно и с экономией материала, вследствие чего экономятся затраты.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели вертикальные элементы образованы двумя противоположными боковыми сторонами первой печатной секции, причем оси поворота цилиндров первой печатной секции продолжаются по существу параллельно к этим боковым сторонам.
Другими словами, вертикальные элементы образованы теми боковыми сторонами первой печатной секции, которые не вмещают подшипники цилиндров, как например офсетный цилиндр, печатный цилиндр и цилиндр нанесения краски первой печатной секции.
При этом выполнении дополнительно экономятся материал и производственные затраты, причем, тем не менее, обеспечивается полное освобождение боковых сторон первой печатной секции, вмещающих подшипники цилиндров, от любых сжимающих нагрузок, исходящих от второй печатной секции.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели между первой печатной секцией и второй печатной секцией предусмотрена первая проводка бумажного полотна для введения и (или) выведения печатаемого или напечатанного полотна между первой печатной секцией и второй печатной секцией. С одной стороны, это выполнение предпочтительно, поскольку печатаемое или напечатанное полотно соседнего устройства для смены рулонов или соседней печатной башни может проводиться между первой печатной секцией и второй печатной секцией для дальнейшей обработки, например, фальцевания. С другой стороны, это выполнение дает возможность вводить для печатания печатаемое или напечатанное полотно - соседнего устройства для смены рулонов или соседней печатной башни в устройство для смены рулонов первой или второй печатных секций. Это повышает гибкость печатной машины
относительно возможных вариантов печати.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели первая проводка бумажного полотна имеет переворачивающее устройство и (или) устройство для изменения направления на для заворачивания и (или) выворачивания, по меньшей мере, одного полотна в печатные секции или из них. Это выполнение дает возможность простым способом заворачивать печатаемое или напечатанное полотно в печатную секцию или выворачивать из нее.
Таким образом, одно полотно может выводиться, например, после прохождения одной из печатных секций посредством поворотной штанги повернутой по отношению к вертикальной оси под углом, например, 90° по горизонтали из печатной секции, а затем подводиться к фальцевальной воронке фальцевального устройства. Второе полотно может заворачиваться тогда, например, в другую печатную секцию посредством направляющего ролика и (или) поворотной штанги для печатания в этой печатной секции. Это второе полотно может быть приведено, исходя из соседней печатной башни или соседнего устройства для смены рулонов.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели первая проводка бумажного полотна имеет защитное устройство полотна. В этом выполнении, в промежутке между первой и второй печатной секцией, могут компактно размещаться такие устройства, как, например, устройство контроля натяжения бумажного полотна и (или) устройство контроля совмещения красок. Вследствие этого печатная машина может быть выполнена еще более компактно.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели первая проводка бумажного полотна монтируется на горизонтальном участке.
Другими словами, согласно этому выполнению первая проводка бумажного полотна может быть просто интегрирована в горизонтальный участок или встраиваться, так что дополнительно экономятся место и материал. Это дополнительно делает печатную машину более компактной и снижает затраты, поскольку для первой проводки бумажного полотна не требуется предусматривать никакие дополнительные устройства монтажа.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели вторая проводка бумажного полотна интегрирована в вертикальный участок для провождения, по меньшей мере, печатаемого или напечатанного бумажного полотна через вертикальный участок.
Это выполнение предпочтительно, поскольку одно или несколько бумажных полотен могут компактно и гибко проводиться через печатную машину. Таким образом, напечатанное или печатаемое бумажное полотно соседней печатной башни или соседнего устройства для смены рулонов может отводиться, например, ко второй печатной секции и заворачиваться в нее для печатания. Естественно, что таким же образом также можно просто подводить одно или несколько бумажных полотен для дальнейшей обработки к фальцевальному устройству.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели под первой печатной секцией предусмотрена третья проводка бумажного полотна для введения или выведения печатаемого или напечатанного полотна в первую печатную секцию или из нее.
Это выполнение дает возможность печатной машине более гибко приспосабливаться к соответственно выполняемому заданию печати. Так, например, можно вводить бумажное полотно через третью проводку бумажного полотна в печатную башню, напечатанное бумажное полотно выводить из второй печатной секции, а затем подводить бумажное полотно к следующей печатной башне или следующему фальцевальному устройству.
С другой стороны, возможно, например, заворачивать бумажное полотно между первой и второй печатной секцией в первую печатную секцию, выводить напечатанное бумажное полотно через третью проводку бумажного полотна из первой печатной секции, а затем подводить бумажное полотно к следующей печатной башне или к следующему фальцевальному устройству. В зависимости от запроса естественно возможны также другие варианты проводки бумажного полотна.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели третья проводка бумажного полотна имеет переворачивающее устройство и (или) устройство для изменения направления для заворачивания и (или) выворачивания бумажного полотна в первую печатную секцию или из нее. Это выполнение дает возможность заворачивать и (или) выворачивать простым способом печатаемое или напечатанное бумажное полотно в печатную секцию или из нее. Таким образом, бумажное полотно может выводиться, например, горизонтально после прохождения первой печатной секции посредством поворотной штанги, повернутым по отношению к вертикальной оси под углом, например, около 90° из первой печатной секции, а затем подводиться к соседней печатной башне или фальцевальной воронке фальцевального устройства. С другой стороны, можно, например, горизонтально выводить бумажное полотно посредством направляющего ролика, однако вертикально неперевернутым из первой печатной секции или вводить в нее.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели печатная башня имеет вторую печатную секцию: по меньшей мере, дополнительную печатную секцию и, по меньшей мере, дополнительную компоновку основания, на которую опирается дополнительная печатная секция, так что вес дополнительной печатной секции давит своей тяжестью на дополнительную компоновку основания.
Это выполнение делает возможным, например, трехъярусное или четырехъярусное надстраивание печатных секций в печатной башне, вследствие чего печатная машина может еще более компактно устанавливаться на соответствующем месте установки. Кроме того, такая компоновка одной или нескольких дополнительных печатных секций делает печатную машину еще более гибко приспосабливаемой к соответственно выполняемому заданию печати.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели дополнительная компоновка основания опирается компоновку основания первой и второй печатной секции.
Это выполнение создает экономически целесообразное и компактное решение, в то время как компоновка основания первой и второй печатной секции просто расширяется вверх или надстраивается, поэтому можно разместить одну или несколько дополнительных печатных секций, причем модульная конструкция печатной башни сохраняется.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели через вторую печатную секцию предусмотрена четвертая проводка бумажного полотна для введения или выведения печатаемого или напечатанного бумажного полотна, по меньшей мере, во вторую печатную секцию или из нее.
Это выполнение делает печатную машину еще более гибко приспосабливаемой к соответственно выполняемому заданию печати. Так, например, можно вводить бумажное полотно, например, через четвертую проводку бумажного полотна в печатную башню, напечатанное полотно выводить из первой печатной секции, а затем подводить бумажное полотно к следующей печатной башне или следующему фальцевальному устройству.
С другой стороны, можно, например, заворачивать бумажное полотно между второй печатной секцией и расположенной над ней третьей печатной секцией в третью печатную секцию, выводить напечатанное полотно через расположенную над третьей печатной секцией пятую проводку бумажного полотна из третьей печатной секции, а затем подводить бумажное полотно к следующей печатной башне или следующему фальцевальному устройству. Естественно, что в зависимости от запроса возможны также другие варианты проводки бумажного полотна.
Согласно усовершенствованному варианту полезной модели четвертая проводка бумажного полотна имеет переворачивающее устройство и (или) устройство для изменения направления для заворачивания и (или) выворачивания бумажного полотна, по меньшей мере, во вторую печатную секцию или из нее.
Так, например, бумажное полотно может выводиться, например, горизонтально после прохождения второй печатной секции посредством поворотной штанги, повернутым по отношению к вертикальной оси под углом, например, около 90° из самой верхней печатной секции, а затем подводиться к соседней печатной башне или фальцевальной воронке фальцевального устройства. С другой стороны, можно, например, горизонтально выводить бумажное полотно посредством направляющего ролика, однако вертикально неперевернутым из второй печатной секции или вводить в нее.
В этом контексте согласно еще одному усовершенствованному варианту полезной модели через самую верхнюю печатную секцию предусмотрена проводка бумажного полотна
для введения или выведения печатаемого или напечатанного бумажного полотна в самую верхнюю печатную секцию или из нее.
Согласно еще одному усовершенствованному варианту полезной модели проводка бумажного полотна через самую верхнюю печатную секцию имеет переворачивающее устройство и (или) устройство для изменения направления для заворачивания и (или) выворачивания бумажного полотна в самую верхнюю печатную секцию или из нее.
Далее приводится более подробное описание полезной модели при помощи форм выполнения и со ссылкой на приложенные чертежи. На чертежах показаны:
Фиг.1. Первая форма выполнения предложенной ротационной печатной машины, схематичное изображение, вид спереди.
Фиг.2. Ротационная печатная машина по фиг.1, схематичное изображение горизонтальной проекции.
Фиг.3. Вторая форма выполнения предложенной ротационной печатной машины, схематичное изображение, вид спереди.
Как показано на фиг.1, предложенная печатная машина имеет печатную башню 100 с первой печатной секцией 110, расположенной на несущем фундаменте 600, и второй печатной секции 120, расположенной на первой печатной секции 110 и компоновку 122-125 основания, на которую опирается вторая печатная секция 120, таким образом, вес второй печатной секции 120 давит своей тяжестью на компоновку 122-125 основания.
В этой форме выполнения каждая из печатных секций 110, 120 имеет восемь позиций 111 или 121 печати, причем в печатной секции 110, 120 соответственно две позиции 111 или 121 печати расположены диаметрально противоположно, таким образом, четыре такие пары 111 и 111 или 121 и 121 образованы диаметрально противоположно расположенными позициями печати. Четыре пары надстроены друг над другом в вертикальном направлении.
Каждая позиция 111, 121 печати имеет цилиндр для печати печатаемого бумажного полотна и печатный цилиндр для прижатия бумажного полотна к цилиндру для печати, причем в каждой паре диаметрально противоположных позиций печати соответственно печатный цилиндр для печати бумажного полотна одной позиции печати образует печатный цилиндр для прижатия бумажного полотна другой позиции печати.
В этой форме выполнения несущим фундаментом 600 является основание производственного цеха, в котором установлена печатная машина.
Компоновка 122-125 основания согласно этой форме выполнения имеет вертикальный участок, образованный двумя вертикально установленными и параллельно на некотором расстоянии напротив друг друга стенными элементами 122, 123, а также горизонтальный участок, образованный двумя продольными, горизонтально расположенными несущими
элементами 124, 125 с соответствующими двумя продольными концами.
Стенные элементы 122, 123 имеют соответственно нижний конец, опирающийся на несущий фундамент 600, верхний конец и два боковых конца.
Как показано на фиг.2, оба несущих элемента 124, 125 расположены продольными сторонами рядом друг с другом, таким образом, несущий элемент 124, 125 соединяет друг с другом соответственно два противоположных, боковых конца обоих стенных элементов 122, 123. Оба продольных конца несущих элементов 124, 125 лежат на верхних концах стенных элементов 122, 123, таким образом, они опираются на них. Другими словами, компоновка основания в соответствии с изображением на фиг.1 выполнена в форме портала и в соответствии с изображением на фиг.2 - в форме ящика.
Как показано на фиг.1, первая печатная секция 110 расположена между стенными элементами 122, 123, причем стенные элементы 122, 123 имеют габаритный размер по высоте (со ссылкой на фиг.1) между своими нижними и верхними концами соответственно, несколько больший, чем габаритный размер по высоте первой печатной секции 110 и продолжающийся, по существу, параллельно к ней. Другими словами, габаритный размер по высоте стенных элементов 122, 123, больше, например, на 300-500 мм, чем габаритный размер по высоте первой печатной секции 110.
Несущие элементы 124, 125 имеют между их боковыми концами (со ссылкой на фиг.1) или продольными концами больший габаритный размер по ширине (со ссылкой на фиг.1) или больший линейный размер, чем габаритный размер по ширине первой печатной секции 110 и который продолжается, по существу, параллельно к ней. Другими словами, линейный размер несущих элементов 124, 125 примерно где-то на 1000 мм - 2000 мм больше, чем габаритный размер по ширине первой печатной секции 110.
Расстояние между расположенными продольными сторонами рядом друг с другом несущими элементами 124, 125, несколько меньше габаритного размера по глубине (ссылка на фиг.1) второй печатной секции 120. Несущие элементы 124, 125 имеют соответственно верхнюю поверхность 124а или 125а, на которую установлена вторая печатная секция 120.
Другими словами, оба несущих элемента 124, 125 продолжаются в горизонтальном направлении между первой печатной секцией 110 и второй печатной секцией 120.
Как показано на фиг.1 и фиг.2, рядом с печатной башней 100 на несущем фундаменте 600 расположено первое устройство 200 подачи печатного полотна, имеющее два устройства 210 и 220 для смены рулонов. Устройства 210, 220 для смены рулонов вмещают ролики 211, 212 или 221, 222 печатного полотна. В этой форме выполнения устройство 210 для смены рулонов подает в первую печатную секцию 110 печатаемое полотно или печатное полотно 215, а устройство 220 для смены рулонов подает во вторую печатную секцию 120 печатное
полотно 225.
Кроме того, устройство 200 подачи печатного полотна имеет два направляющих ролика 213 и 214 для проводки печатного полотна 215 от первого устройства 210 для смены рулонов к первой печатной секции 110 и два направляющих ролика 223 и 224 для проводки печатного полотна 225 от второго устройства 220 для смены рулонов ко второй печатной секции 120.
Как показано на фиг.2, параллельно к первой печатной башне 100 с первым устройством 200 подачи печатного полотна (или со ссылкой на фиг.1 - перед ним) расположена вторая печатная башня 300 со вторым устройством 400 подачи печатного полотна. В этой форме выполнения вторая печатная башня 300 и второе устройство 400 подачи печатного полотна выполнены также, как и первая печатная башня 100 и первое устройство 200 подачи печатного полотна 200.
Как показано на фиг.1, между первой печатной секцией 110 и второй печатной секцией 120 предусмотрена первая проводка 130 бумажного полотна для введения и (или) выведения печатаемого или напечатанного полотна между первой печатной секцией 110 и второй печатной секцией 120.
Первая проводка 130 бумажного полотна имеет согласно этой форме выполнения поворотную штангу 131, укрепленную посредством подходящих средств монтажа над первой печатной секцией 110 на несущих элементах 124, 125, а также два направляющих ролика 132 и 133, смонтированные на несущих элементах 124, 125 с возможностью вращения посредством подходящих средств монтажа над поворотной штангой 131 и под второй печатной секцией 120.
Поворотная штанга 131 служит для выворачивания под углом 90° (в направлении стрелки В на фиг.2) печатного полотна 215, когда оно выходит после состоявшегося процесса печати из первой печатной секции 110. Направляющие ролики 132, 133 служат для поворачивания печатного полотна 225 во вторую печатную секцию 120.
Другими словами, печатное полотно 225 подводится согласно этой форме выполнения от второго устройства 220 для смены рулонов посредством направляющих роликов 223 и 224 ко второй печатной секции 120, затем поворачивается посредством направляющего ролика 132 во вторую печатную секцию 120, а затем проводится, по существу, вертикально через вторую печатную секцию 120.
Как показано на фиг.1, между поворотной штангой 131 и направляющим роликам 132, 133 соседней, второй печатной башни 300 может проводиться печатное полотно 415. Печатное полотно 415 - это то печатное полотно, которое может выворачиваться под углом около 90° из расположенной на таком же ярусе относительно первой печатной секции 110 печатной секции второй печатной башни 300.
Согласно этой форме выполнения первая проводка 130 бумажного полотна для проводимого печатного полотна 415 дополнительно имеет устройство контроля бумажного полотна с устройством контроля натяжения бумажного полотна и устройством контроля совмещения красок. Устройство контроля бумажного полотна также монтируется посредством подходящих средств монтажа на несущих элементах 124, 125.
Как показано на фиг.1, вторая проводка 140 бумажного полотна интегрирована в левый на фиг.1 стенной элемент 123 для проведения, по меньшей мере, печатного полотна через стенной элемент 123. Согласно этой форме выполнения вторая проводка 140 бумажного полотна имеет две пары валиков 141 и 142, причем в каждой паре расположены соответственно по два прижимающихся друг к другу валика, а печатное полотно может проводиться вертикально вверх между прижимающимися друг к другу валиками. Под несущим фундаментом 600 расположен направляющий ролик 143, посредством которого печатное полотно 245 вводится не от второго устройства 220 для смены рулонов, а от другого устройства 240 для смены рулонов во вторую проводку 140 бумажного полотна, а затем посредством направляющего ролика 133 первой проводки 130 бумажного полотна - во вторую печатную секцию 120.
Как показано на фиг.1, под первой печатной секцией 110 предусмотрена третья проводка 150 бумажного полотна для введения или выведения печатного полотна 215 в первую печатную секцию 110 или из нее.
Согласно этой форме выполнения третья проводка 150 бумажного полотна имеет направляющий ролик 151 для поворачивания печатного полотна 215 во внутрь первой печатной секции 110.
Другими словами, печатное полотно 215 подводится согласно этой форме выполнения от первого устройства 210 для смены рулонов посредством направляющих роликов 213 и 214 к первой печатной секции 110, затем поворачивается посредством направляющего ролика 151 в первую печатную секцию 110, а затем проводится, по существу, вертикально через первую печатную секцию 110.
Когда печатное полотно 215 выходит наверху из первой печатной секции 110, печатное полотно 215 проводится через поворотную штангу 131, вследствие чего печатное полотно 215 поворачивается под углом около 90° вокруг ее продольной оси и выворачивается горизонтально, таким образом, печатное полотно проходит в направлении стрелки В на фиг.2.
Как показано на фиг.1, над второй печатной секцией 120, являющейся в этой форме выполнения самой верхней печатной секцией, предусмотрена четвертая проводка 160 бумажного полотна для введения или выведения печатного полотна, по меньшей мере, во вторую печатную секцию 120 или из нее.
Согласно этой форме выполнения четвертая проводка 160 бумажного полотна имеет
поворотную штангу 161 для выворачивания под углом 90° (в направлении стрелки В на фиг.2) печатного полотна 225, когда оно выходит после состоявшегося процесса печати из второй печатной секции 120.
Как показано на фиг.2, печатная машина имеет, кроме того, фальцевальное устройство 500. Согласно этой форме выполнения фальцевальное устройство 500 имеет фальцевальную воронку (стандартную воронку) для фальцевания печатного полотна 215 первой печатной секции 110 и фальцевальную воронку (колбообразную воронку) для фальцевания печатного полотна 225 второй печатной секции 120.
Как отмечалось прежде, печатное полотно 415 соседней, второй печатной башни 300 может проводиться между первой печатной секцией 110 и второй печатной секцией 120 первой печатной башни 100, а затем подводиться, например, для фальцевания к фальцевальному устройству 500.
Как показано штрихпунктирной линией на фиг.1, печатная башня 100 сколько угодно надстраивается по мере необходимости, в то время как на компоновке 122-125 основания устанавливается дополнительная компоновка основания, на которой может монтироваться следующая печатная секция.
Такая дополнительная компоновка основания может быть выполнена аналогично компоновке 122-125 основания или может модифицироваться по мере необходимости.
Далее со ссылкой на фиг.3 приводится описание второй формы выполнения предложенной ротационной печатной машины.
Как показано на фиг.3, вторая форма выполнения аналогична первой форме выполнения, за исключением того, что печатная башня 100 имеет над второй печатной секцией 120 третью печатную секцию 170 и дополнительную компоновку 172-175 основания, на которую опирается третья печатная секция 170, таким образом, вес третьей печатной секции 170 давит своей тяжестью на дополнительную компоновку 172-175 основания.
Дополнительная компоновка 172-175 основания, выполненная аналогично компоновке 122-125 основания первой и второй печатной секции 110, 120, опирается на компоновку 122-125 основания. Третья печатная секция 170 установлена на поверхности 174а, 175а, образованной несущими элементами 174, 175 дополнительной компоновки 172-175.
Четвертая проводка 160 бумажного полотна имеет согласно второй форме выполнения поворотную штангу 161, укрепленную посредством подходящих средств монтажа над второй печатной секцией 120 на несущих элементах 174, 175, а также два направляющих ролика 162 и 163, установленных на несущих элементах 174, 175 с возможностью вращения посредством подходящих средств монтажа над поворотной штангой 161 и под третьей печатной секцией 170.
Поворотная штанга 161 служит для выворачивания под углом 90° (в направлении стрелки
В на фиг.2) печатного полотна 225, когда оно выходит после состоявшегося процесса печати из второй печатной секции 120. Направляющие ролики 162, 163 служат для поворачивания от третьего устройства 230 для смены рулонов изготовленного печатного полотна 235 во внутрь третьей печатной секции 170.
Другими словами, печатное полотно 235 отводится согласно этой второй форме выполнения третьим устройством 230 для смены рулонов (не показано) через направляющие ролики 233 (не показаны) и 234 к третьей печатной секции 170, затем поворачивается посредством направляющего ролика 162 в третью печатную секцию 170, а затем проводится, по существу, вертикально через третью печатную секцию 170.
Как показано на фиг.3, печатное полотно 425 может проводиться между поворотной штангой 161 и направляющими роликами 162, 163 соседней, второй печатной башни 300. Печатное полотно 425 - это печатное полотно, которое может выворачиваться под углом около 90° из расположенной на таком же ярусе относительно второй печатной секции 120 печатной секции второй печатной башни 300.
Согласно этой форме выполнения четвертая проводка 160 бумажного полотна для проводимого печатного полотна 425 имеет дополнительно устройство контроля печатного полотна с устройством контроля натяжения бумажного полотна и устройством контроля совмещения красок. Устройство контроля печатного полотна также монтируется посредством подходящих средств монтажа на несущих элементах 174, 175.
Как показано на фиг.3, над третьей печатной секцией 170, являющейся в этой второй форме выполнения самой верхней печатной секцией, предусмотрена пятая проводка 180 бумажного полотна для введения или выведения печатного полотна в третью самую верхнюю печатную секцию 170 или из нее.
Согласно этой форме выполнения пятая проводка 180 бумажного полотна имеет поворотную штангу 181 для выворачивания под углом 90° (в направлении стрелки В на фиг.2) печатного полотна 235, когда оно выходит после завершившегося процесса печати из третьей печатной секции 170.
Как указывалось и описывалось прежде, печатная машина имеет фальцевальное устройство 500, и печатное полотно 425 соседней, второй печатной башни 300 может проводиться между второй печатной секцией 120 и третьей печатной секцией 170 первой печатной башни 100, а затем подводиться, например, для фальцевания к фальцевальному устройству 500.
Как показано на фиг.3 посредством штрихпунктирной линии, печатная башня 100 сколько угодно надстраивается, по мере необходимости, в то время как на дополнительной компоновке 172-175 основания устанавливается другая дополнительная компоновка основания,
на которую можно монтировать следующую печатную секцию.
И эта другая дополнительная компоновка основания может быть выполнена аналогично компоновке 122-125 основания или модифицироваться по мере необходимости.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
100
Первая печатная башня
110
Первая печатная секция
111
Позиция печати
120
Вторая печатная секция
121
Позиция печати
122
Стенной элемент
123
Стенной элемент
124
Несущий элемент
125
Несущий элемент
130
Первая проводка бумажного полотна
131
Поворотная штанга
132
Направляющий ролик
133
Направляющий ролик
140
Вторая проводка бумажного полотна
141
Пара валиков
142
Пара валиков
143
Направляющий ролик
150
Третья проводка бумажного полотна
151
Направляющий ролик
160
Четвертая проводка бумажного полотна
161
Поворотная штанга
162
Направляющий ролик
163
Направляющий ролик
170
Третья печатная секция
171
Позиция печати
172
Стенной элемент
173
Стенной элемент
174
Несущий элемент
175
Несущий элемент
180
Пятая проводка бумажного полотна
181
Поворотная штанга
200
Первое устройство подачи печатного полотна
210
Первое устройство для смены рулонов (первое устройство подачи печатного полотна)
211
Ролик печатного полотна
211
Ролик печатного полотна
212
Направляющий ролик
213
Направляющий ролик
214
Печатное полотно
220
Второе устройство для смены рулонов (первое устройство подачи печатного полотна)
221
Ролик печатного полотна
222
Ролик печатного полотна
223
Направляющий ролик
224
Направляющий ролик
225
Печатное полотно
230
Третье устройство для смены рулонов (первое устройство подачи печатного полотна)
233
Направляющий ролик
234
Направляющий ролик
235
Печатное полотно
300
Вторая печатная башня
400
Второе устройство подачи печатного полотна
410
Первое устройство для смены рулонов (второе устройство подачи печатного полотна)
415
Печатное полотно
420
Второе устройство для смены рулонов (второе устройство подачи печатного полотна)
425
Печатное полотно
500
Фальцевальное устройство
600
Несущий фундамент
В
Направление движения бумажного полотна к фальцевальному устройству