СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА СТРОЕНИЯ

1. Способ нанесения бесшовного покрытия (196) поверхности на части (198) строения, такие как стены или крыши, путем дистанционного распыления потока (37, 95) материала (196) покрытия поверхности и адгезива (94, 194) так, что материал (196) покрытия поверхности, попадающий на часть (198) строения, адгезируется и отвердевает на подстилающей плоскости (199), образованной частью (198) строения или слоем, например, изоляционного материала, в частности, предварительно нанесенным слоем, отличающийся тем, что для образования изоляционного материала гранулят (92, 192) материала (196) покрытия поверхности, переносимый по воздуху и используемый как исходный изоляционный материал, обволакивают аэрозолем из адгезива (94, 194) и приводят в столкновение с подлежащей покрытию поверхностью, где под воздействием адгезива (94, 194) он мгновенно реагирует с ней, сцепляясь путем прилипания к поверхности, и, в частности, начинает отвердевать.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гранулят (92, 192) образован хлопьями, полученными путем дробления, например, с помощью молотковой мельницы или, например, с помощью устройства для кизерита, причем гранулят (92, 192) представляет собой исходный материал для потока (37) материала (196) покрытия поверхности.
3. Способ по любому из пп. 1-2, отличающийся тем, что гранулят (92, 192) имеет средний размер частицы в диапазоне от 6 мм до 8 мм.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что гранулят (92, 192) предварительно механически обрабатывают с помощью гребенчатого устройства (16, 17, 18, 20, 20'), в частности для разделения слипшихся частиц (92) гранулята.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что гранулят (92, 192) содержит, по меньшей мере в виде примеси, волокнистый материал, такой как минеральная вата, стекловата, хлопок, шерсть овец, лам, альпаков, в частности состриженную с лап, шеи, головы, и/или части растений, такие как солома, пенька, льносолома, лен, или пробка.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что перед распылением гранулят (92, 192) смачивают клейким веществом, таким как жидкое стекло.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что адгезив (94, 194) подают в виде капель со средним диаметром менее 3 мм, предпочтительно с радиусом в среднем от 0,005 до 0,5 мм, при этом распыление адгезива (94, 194) осуществляют посредством по меньшей мере одного, предпочтительно четырех сопел (71, 171, 172, 173, 174, 271, 272, 273, 274) для адгезива.
8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что объемный поток гранулята материала (196) покрытия поверхности и объемный поток (95) адгезива, каждый из которых предпочтительно может регулироваться раздельно, наносят друг на друга по меньшей мере на расстоянии от выходного отверстия (167) для гранулята, меньшем, чем прямолинейный осевой путь (189) от выходного отверстия (167) для гранулята до подлежащей покрытию поверхности, при этом адгезив (94, 194) и гранулят (92, 192) отдельно подают и перемещают посредством распылительного устройства (2, 102).
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что адгезив (94, 194) наносят на гранулят (92, 192), в частности не увлажненный гранулят, в воздушном пространстве (191) перед подлежащей покрытию поверхностью и на непокрытую поверхность, при этом предпочтительно скорость потока гранулята (92, 192) меньше скорости потока адгезива.
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что гранулят (92, 192) и адгезив (94, 194) выпускают через общее распылительное устройство (60, 160, 260), имеющее выпускную трубу (66, 166, 266) для гранулята и трубу (68, 168, 168') для адгезива, при этом распылительное устройство (60, 160, 260) обеспечивает одинаковый электрический потенциал или противоположный по знаку электрический потенциал на внутренней поверхности выпускной трубы (66, 166, 266) для гранулята и на внутренней поверхности трубы (68, 168, 168') для адгезива, за счет чего при обволакивании аэрозолем обеспечивается электростатическое воздействие на адгезивное покрытие гранулята (192), причем благодаря заземлению (153, 164), в частности, выпускная труба (66, 166, 266) для гранулята имеет тот же электрический потенциал, что и подлежащая покрытию поверхность.
11. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что гранулят (92, 192) в сухом состоянии, в частности соответствующем влажности воздуха окружающей среды, составляющей менее 98%, поднимают посредством потока сжатого воздуха (36, 36') и перемещают предпочтительно через спиральный шланг (35, 135) на высоту по меньшей мере двух метров над базовой плоскостью (7).
12. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что адгезив (94, 194) представляет собой жидкий клей, содержащий воду и по меньшей мере одно клейкое вещество, такое как жидкое калиевое стекло и/или эфир метакриловой кислоты с примесью стирола.
13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что адгезив (94, 194) смешивают со связующим средством, таким как молоко, в частности коровье молоко.
14. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что адгезив (94, 194) смешивают с гидрофобным средством, таким как масло, предпочтительно растительное масло, в частности льняное масло.
15. Способ по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что адгезив (94, 194) смешивают с красящим средством.
16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что адгезив (94, 194) предварительно смешивают на этапах смешивания, при этом массу клейкого средства смешивают, предпочтительно последовательно друг за другом, со связующим средством с содержанием от 2 до 5% по массе, с гидрофобным средством с содержанием от 2 до 5% по массе и, в частности для разбавления, с водой с содержанием от 40 до 50% по массе, соответственно относительно массы, составляющей 100%, при этом для распыления, в частности, текучий адгезив (94, 194) выдавливают, в частности, непрерывно без пузырьков, через сопло (71, 171, 172, 173, 174, 271, 272, 273, 274) для адгезива с помощью насоса (44) с пневматическим приводом при давлении, равном по меньшей мере 5 бар.
17. Устройство (2, 102) для нанесения бесшовного поверхностного покрытия (196) на части (198) строения, в частности, посредством способа по любому из пп. 1-16, причем устройство (2, 102) содержит резервуар (8) для гранулята, вентилятор (30), соединенный с резервуаром (8) для гранулята, для перемещения гранулята через шланг (35, 135) вентилятора для гранулята, насос (44) для адгезива, соединенный со шлангом (48, 148) для адгезива, при этом насос (44) для адгезива выполнен с возможностью перемещения адгезива из резервуара (46) для адгезива, и сопловый узел (60, 160, 260), соединенный со шлангом (35, 135) вентилятора для гранулята и со шлангом (48, 148) для адгезива,
отличающееся тем, что выполнено с возможностью подачи гранулята (92, 192) из резервуара (8) для гранулята через гребенчатое устройство (16) на скат (24) для разделения частиц (92, 192), причем скат (24) выполнен с возможностью переноса частиц (92, 192) гранулята в воздушном потоке (36), подаваемом вентилятором (30) в проточный канал (28), за счет чего обеспечена возможность нанесения частиц (92, 192) гранулята и адгезива (94, 194), объединенных вместе в воздушном пространстве (191), для образования покрытия (196) поверхности.
18. Устройство (2, 102) по п. 17, отличающееся тем, что между гребенчатым устройством (16) и резервуаром (8) расположено, в частности регулируемое, проходное отверстие (11), причем через проходное отверстие (11) обеспечена возможность заполнения гребенчатого устройства (16) гранулятом (92) предпочтительно посредством множества лопастей (14), закрепленных на лопастном вале, при этом, в частности, гребенчатое устройство (16) представляет собой систему из двух валов с выступающими радиально зубьями (20, 20'), между которыми имеется зазор.
19. Устройство (2, 102) по п. 17 или 18, отличающееся тем, что скат (24), в частности со стороны проточного канала, выполнен в виде направляющей пластины (26) для потока воздуха, предпочтительно двухлопастной, способствующей, в частности, захвату частиц (92, 192) гранулята в соответствии с принципом работы трубки Вентури.
20. Устройство (2, 102) по любому из пп. 17-19, отличающееся тем, что скат (24) имеет зазор (25) для прохода частиц (92, 192) гранулята, через который обеспечена возможность введения частиц (92, 192) гранулята поодиночке в воздушный поток (36) в поперечном направлении к воздушному потоку (36).
21. Устройство (2, 102) по любому из пп. 17-20, отличающееся тем, что на сопловом узле (160) имеется электрический заземляющий провод (153), выполненный с возможностью компенсации разделения зарядов, вызванного в частности потоком (37) частиц гранулята и препятствующего нанесению, при этом заземляющий провод (153) предпочтительно проходит вдоль шланга (35, 135) вентилятора для гранулята от выпускного отверстия (29) проточного канала (28) к сопловому узлу (160).
22. Устройство (2, 102) по любому из пп. 17-21, отличающееся тем, что обеспечена возможность регулировки потока (37) гранулята, предпочтительно плавной, в частности раздельной, посредством воздушного потока (36), в частности посредством разветвительного клапана (34), который находится выше по потоку от проточного канала (28), в частности посредством привода (22) двигателя гребенчатого устройства (16), и потока адгезива, в частности посредством пневматического регулятора (42) привода насоса, связанного с насосом (44) для адгезива.
23. Устройство (2, 102) по любому из пп. 17-22, отличающееся тем, что обеспечена возможность регулировки воздушного потока (36, 36') посредством блока (50) управления и регулятора (31) вентилятора, и/или воздушный поток (36, 36') устанавливают настолько сильным, что сила, приложенная воздушным потоком (36, 36') к грануляту (92, 192) или к потоку гранулята, больше силы тяжести гранулята (92, 192), в частности в потоке (37) гранулята.