НАСТЕННЫЙ УКЛАДЧИК
WALL PLACER

Настоящее изобретение относится к области строительства, в частности к укладчику, предназначенному для укладки бетона.
В настоящее время в ходе строительных работ укладчики традиционно используются для укладки бетона для возведения стен и полов. Укладчики предшествующего уровня техники в основном подразделяются на три типа:
1. Установленный в полу укладчик. Как показано на Фиг.1, сначала в полах предварительно выполняются монтажные отверстия определенного размера, так что по меньшей мере три опорные рамы могут быть помещены в эти предварительно выполненные отверстия в соответствующих полах 12 зданий при помощи распорных болтов; после этого для крепления укладчика к опорным рамам используются клинья. Основные недостатки такого укладчика заключаются в следующем: во-первых, требуется предварительное обеспечение отверстий в полах 12 и блокировка этих отверстий после подъема укладчика; во-вторых, установленный в полу укладчик может быть установлен лишь на этаже, ниже, чем верхний этаж, поскольку свежий верхний этаж может не быть достаточно прочным для выдерживания укладчика, что накладывает ограничения на рабочую высоту укладчика; в-третьих, для некоторых высотных зданий, необходимо возвести стены вперед полов и эти стены зачастую намного выше, чем полы, поэтому относительно высокие стены не могут быть сооружены при помощи установленного в полу укладчика.
2. Напольный укладчик. Как показано на Фиг.2, ножки 17 напольного укладчика опираются на пол. Основной недостаток такого укладчика заключается в том, что рабочий радиус бетоноукладочной стрелы напольного укладчика 14 составляет менее 19 м. При ограничении небольшим радиусом, необходимо сменить положение укладчика и заново установить бетоноподающие трубы для выполнения укладки в другой области.
3. Шахтный укладчик. Как показано на Фиг.3, шахты 18, как правило, оборудуются во внутренних участках зданий. Такой шахтный укладчик 15 обладает основным недостатком, заключающимся в том, что укладчик расположен на внутреннем участке здания и может покрывать лишь вышеуказанное здание. Если необходимо осуществить работы на соседнем здании, шахтный укладчик необходимо переместить и переустановить, в то время как настенный укладчик 16 может осуществлять работу на соседнем здании без какого-либо перемещения.
Настоящее изобретение призвано решить проблемы предшествующего уровня техники, и обеспечивает настенный укладчик, который может быть установлен удобным образом, может быть поднят вдоль стен, и имеет большую рабочую область.
Настенный укладчик в соответствии с настоящим изобретением содержит мачту, опорные рамы и бетоноукладочную стрелу, при этом мачта проходит сквозь опорные рамы, а бетоноукладочная стрела расположена на верхнем конце мачты, при этом опорные рамы и основание, расположенное внизу мачты, прикреплены к стене посредством крепежных устройств.
Мачта дополнительно оборудована домкратной сборкой, содержащей блокиратор, домкратные цилиндры, опорное устройство, множество опорных элементов, расположенных на мачте, и упоры, при этом упоры расположены на опорной раме и симметрично закреплены с обеих сторон мачты, домкратные цилиндры расположены на упорах, опорное устройство расположено на шатуне домкратного цилиндра и сообщается с опорным элементом, и блокиратор расположен на упорах, при этом один его конец зацеплен с упором, и другой конец расположен между двумя опорными элементами.
Опорные элементы выполнены в виде множества жестких трубок, расположенных на мачте, при этом опорный стержень размещен в жесткой трубе над шатунами и при этом опорные устройства выполнены в виде неподвижных опорных блоков, расположенных на шатунах и сообщающихся с опорными стержнями.
Опорные элементы выполнены в виде множества неподвижных упоров, выполненных на мачте, и опорное устройство содержит опорную скобу и вращательный упор, расположенный на ней, и сообщающийся с неподвижным упором, так что один конец вращательного упора шарнирно прикреплен к опорной скобе, и другой его конец расположен между двумя неподвижными упорами.
Один конец блокираторов шарнирно присоединен к упору, и другой конец расположен между двумя опорными элементами, при этом конец, шарнирно присоединенный к упору, оборудован пружиной возврата, соединенной с упорами.
Направляющий паз с внутренней пружиной сжатия выполнен в упоре, так что один конец блокиратора расположен в направляющем пазу и зацепляется с пружиной сжатия, а другой его конец расположен между двумя опорными элементами.
Подъемная сборка, содержащая подъемные тросы, блок привода и ролики, присоединена к мачте, так что блок привода расположен на верхнем конце мачты укладчика и содержит выходной вал, соединенный с роликами, а подъемные тросы соединены с роликами и опорной рамой на их соответствующих концах.
Ролики выполнены как шестерни, и подъемные тросы содержат на своих соответствующих концах провод, соединенный с опорной рамой, и цепь, намотанную на шестерню.
Крепежное устройство оборудовано продольными вытянутыми отверстиями и поперечными вытянутыми отверстиями.
Настоящее изобретение обладает следующими преимуществами:
1. Укладчик устанавливается на стены при помощи основания и опорных рам, так что в ходе процесса стройки по сравнению с укладчиками других типов с такой же длиной стрелы, укладчик в соответствии с настоящим изобретением может быть поднят на большую высоту строительного объекта, и может покрывать большую рабочую область 2. При помощи автоматического домкратного устройства и автоматического подъемного механизма укладчик в соответствии с настоящим изобретением может подниматься вместе с увеличением высоты стены. Поэтому, можно снизить интенсивность труда, повысить эффективность работы и сократить время и расходы 3. Крепежное устройство оборудовано двумя наборами вытянутых отверстий. Таким образом, можно эффективно уменьшить ошибки при установке и точно расположить основание и опорные рамы.
Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:
на Фиг.1 изображена установка настенного укладчика и укладчика, установленного в полу;
на Фиг.2 изображена установка напольного укладчика;
на Фиг.3 изображен схематичный вид, показывающий рабочие области настенного укладчика и шахтного укладчика;
на Фиг.4 изображена структурная схема первого воплощения в соответствии с настоящим изобретением;
на Фиг.5 изображен частичный увеличенный схематичный вид вдоль стрелки В с Фиг.4;
на Фиг.6 изображен схематичный вид, демонстрирующий механизм привода блокиратора в первом воплощении в соответствии с настоящим изобретением;
на Фиг.7 изображен частичный увеличенный схематичный вид подъемной сборки;
на Фиг.8 изображен частичный увеличенный схематичный вид шестерни;
на Фиг.9 изображен вид сверху крепежного устройства;
на Фиг.10 изображен разрез крепежного устройства по линии А-А;
на Фиг.11 изображена структурная схема второго воплощения в соответствии с настоящим изобретением;
на Фиг.12 изображен частичный увеличенный схематичный вид вдоль стрелки С с Фиг.11;
на Фиг.13 изображен схематичный вид, показывающий механизм привода блокиратора во втором воплощении в соответствии с настоящим изобретением;
на Фиг.14 изображен схематичный вид, показывающий механизм привода вращательного упора.
Ссылочные позиции:
1. основание
2. мачта
3. бетоноукладочная стрела
4. домкратная сборка
41. блокиратор
42. домкратный цилиндр
43. упор
44. пружина возврата
45. опорное устройство
46. опорный элемент
47. шатун
48. пружина сжатия
431. направляющий паз
451. неподвижный опорный блок
452. вращательный упор
453. опорная скоба
461. жесткая трубка
462. опорный стержень
463. неподвижный упор
5. опорная рама
6. предварительно встроенная часть
7. подъемная сборка
8. крепеж
9. крепежное устройство
10. стенка
12. пол
13. укладчик, закрепленный в полу
14. напольный укладчик
15. шахтный укладчик
16. настенный укладчик
17. ножка
18. шахта лифта
464. блокировочный штырь
464. блокировочный паз
71. подъемный трос
72. цепь
73. блок привода
74. ролики
75. шестерня
76. провод
51. подъемное кольцо
52. направляющий шкив
91. вытянутое отверстие
Первое воплощение настоящего изобретения
Как показано на Фиг.4, 5, 6, 7, 8 и 10, настенный укладчик в соответствии с первым воплощением настоящего изобретения содержит мачту 2, опорные рамы 5, крепежи 8 и бетоноукладочную стрелу 3, при этом мачта 2 помещена в опорные рамы 5, крепежи 8 в качестве крепежных элементов размещены между мачтой 2 и опорными рамами 5, и бетоноукладочная стрела 3 расположена на верхнем конце мачты 2. Внизу мачта 2 оборудована основанием 1, которое также как опорные рамы 5 прикреплено к стене 10 посредством крепежных устройств 9. Как показано на Фиг.9, крепежное устройство 9 оснащено продольными вытянутыми отверстиями и поперечными вытянутыми отверстиями 91. Мачта 2 дополнительно оснащена домкратной сборкой 4, которая содержит блокиратор 41, домкратные цилиндры 42, опорное устройство 45, множество опорных элементов 46, расположенных на мачте 2, и упоры 43, симметрично расположенные с двух сторон мачты 2, при этом домкратные цилиндры 42 расположены на упорах 43, и опорное устройство 45 оборудовано на шатуне 47 домкратного цилиндра 42 и сообщается с опорным элементом 46. На каждом из упоров 43 оборудован соответствующий блокиратор 41, при этом один его конец шарнирно присоединен к соответствующему упору 43, а другой конец расположен между двумя опорными элементами 46. Опорные элементы 46 выполнены как множество жестких трубок 461, расположенных на мачте 2. Опорный стержень 462 оборудован в жесткой трубке 461 над шатунами 47. Опорные устройства 45 выполнены как неподвижные опорные блоки 451, расположенные на шатунах 47. Эти неподвижные опорные блоки 451 сообщаются с опорными стержнями 462. На шарнирно присоединенном к упору 43 конце блокиратора 41 оборудована пружина возврата 44. Другой конец пружины возврата 44 соединен с упорами 43. Когда укладчик не работает, жесткие трубки 461 опираются на блокираторы 41, и блокираторы 41 поддерживают жесткие трубки 461 и укладчик. В ходе процесса подъема домкратом, жесткая трубка 461 под блокиратором 41 толкает блокиратор 41 для его вращения в направлении стрелки, как показано на Фиг.9, вызывая растяжение пружины возврата 44; после того, как жесткая трубка 461 прошла за блокиратор 41, последний восстановит свое первоначальное положение автоматически под действием пружины возврата 44. Опорный стержень 462 в настоящем изобретении поделен на два сегмента. Каждый сегмент, соответственно, вводится в конец жесткой трубки 461. Блокировочный штифт 464 оборудован в жестких трубках 461, и опорные стержни 462 оборудованы блокирующим пазом 465, сообщающимся с блокирующим штифтом 464. В ходе установки опорный стержень 462 вводится в жесткие трубки 461 таким образом, что блокирующий паз 465 выравнивается с блокирующим штифтом 464, и затем опорный стержень 462 поворачивается на заданный угол в жесткой трубке 461 до тех пор, пока опорный стержень 462 не будет должным образом расположен в жесткой трубке 461. Подъемная сборка 7 присоединена к мачте 2. Подъемная сборка 7 содержит подъемные тросы 71, блок привода 73, и ролики 74, выполненные как шестерни 75 в настоящем воплощении для большей эффективности передачи и сопротивления скольжению подъемных тросов 71. Подъемный трос 71 содержит на соответствующих своих концах провод 76, соединенный с опорной рамой 5, и цепь 72, намотанную на шестерню 75. Блок привода 73 расположен на верхнем конце мачты 2 укладчика, и содержит выходной вал, соединенный с шестернями 75. Цепь 72 имеет достаточную длину для того, чтобы опорную раму 5 можно было поднять до желаемого положения. Опорная рама 5 оборудована направляющими шкивами 52 и подъемным кольцом 51, сообщающимся с подъемными тросами 71.
Принцип работы первого воплощения настоящего изобретения
Сначала, предварительно встроенные части 6 выполняются в стенах 10 в ходе укладки. После этого как основание 1, так и опорные рамы 5 крепятся на стену 10 посредством крепежных устройств 9 и предварительно встроенных частей 6, так что укладчик может быть прикреплен к стене 10 для формирования настенного укладчика. Крепежные устройства 9 оборудованы вытянутыми отверстиями 91 для устранения ошибок встраивания предварительно встроенных частей 6 и для обеспечения точной установки укладчика. С возрастанием высоты стены укладчик становится не достаточно высоким для того, чтобы отвечать рабочим требованиям. В этот момент домкратная сборка 4 может быть применена для подъема укладчика. В ходе работы домкратной сборки 4, сначала, оба опорных стержня 462 соответственно вводятся в концы жестких трубок 461 мачты 2, и подвижные концы домкратных цилиндров 42 соответственно соединяются с опорными стержнями 462; затем крепежи 8 между мачтой 2 и опорными рамами 5 удаляются, и крепежные устройства 9, соединяющие основание 1 со стенкой 10, также удаляются; после этого, домкратные цилиндры 42 поднимают опорные стержни 462, что вынуждает укладчик подняться. В ходе процесса подъема домкратом жесткая трубка 461 под блокиратором 41 толкает блокиратор 41, приводя его во вращение в направлении стрелки, показанном на Фиг.6, и вынуждает пружину возврата 44 растягиваться; после того, как жесткая трубка 461 прошла через блокиратор 41, последний восстановит свое первоначальное положение автоматически посредством пружины возврата 44. Если шатун 47 домкратных цилиндров 42 начинает сокращаться, жесткая трубка 461 падает назад на блокиратор 41. Блокиратор 41 блокирует жесткую трубку 461 от дальнейшего перемещения и, таким образом, удерживает укладчик. Затем опорные стержни 462 вытягиваются, повторно вводятся в жесткие трубки 461 ближе к шатунам 47, и повторно соединяются с шатунами 47. Так процесс подъема домкратом может быть повторен подобным образом, как описано выше. Процесс подъема домкратом повторяется до тех пор, пока укладчик не поднимется до желаемой рабочей высоты. В этот момент крепежи 8 повторно устанавливаются, и основание 1 крепится к стенке 10 посредством крепежных устройств 9. Таким образом, процесс подъема домкратом укладчика завершается. После подъема домкратом домкратные сборки 4 занимают более низкое положение относительно мачты 2. Для облегчения дальнейшего подъема домкратом необходимо поднять опорные рамы 5 на требуемую высоту посредством подъемного устройства 7. В ходе процесса подъема провода 76 соединяются с подъемным кольцом 51 самой высокой опорной рамы 5, и крепежи 8 между самой высокой опорной рамой 5 и мачтой 2, а также крепежное устройство 9, соединяющее самую высокую раму 5 со стеной 10, удаляются, так чтобы самая высокая опорная рама 5 могла быть подвешена на проводах 76. После этого блок привода 73 приводится в действие, так что цепи 72 и провода 76 могут приводиться в движение шестернями 75 для подъема самой высокой опорной рамы 5. После того, как самая высокая опорная рама 5 заняла желаемое положение, блок привода 73 будет отключен, крепежи 8 будут установлены между опорной рамой 5 и мачтой 2, и самая высокая опорная рама 5 будет отсоединена от проводов 76. Таким образом, процесс подъема для самой высокой опорной рамы 5 завершен. Для подъема следующей опорной рамы 5 провода 76 крепятся к следующей опорной раме 5 через направляющий шкив 52, крепежи 8 между опорной рамой 5 и мачтой 2, а также крепежное устройство 9, соединяющее опорную раму 5 со стеной 10, удаляются, блок привода 73 приводится в действие, и опорная рама 5 поднимается. После того, как опорная рама 5 заняла желаемое положение, блок привода 73 отключается, и крепежи 8 повторно устанавливаются между опорной рамой 5 и мачтой 2, таким образом, процесс подъема завершается. Крепежные устройства 9, домкратные сборки 4 и подъемное устройство 7 взаимодействуют друг с другом так, что укладчик может быть закреплен на стене 10 и может быть поднят вместе с ростом стены 10 для того, чтобы отвечать строительным требованиям.
Второе воплощение настоящего изобретения
Как показано на Фиг.7, 8, 10, 11, 12, 13 и 14, настенный укладчик в соответствии со вторым воплощением настоящего изобретения содержит мачту 2, опорные рамы 5, крепежи 8 и бетоноукладочную стрелу 3, при этом мачта 2 проходит сквозь опорные рамы 5, крепежи 8 в качестве крепежных элементов помещены между мачтой 2 и опорными рамами 5, и бетоноукладочная стрела 3 расположена на верхнем конце мачты 2. Внизу мачты 2 оборудовано основание 1, которое, также как опорные рамы 5, крепится к стенке 10 посредством крепежных устройств 9. Крепежное устройство 9 оборудовано продольными вытянутыми отверстиями и поперечными вытянутыми отверстиями 91, как показано на Фиг.9. Мачта 2 дополнительно оборудована домкратной сборкой 4, которая содержит блокиратор 41, домкратные цилиндры 42, опорные устройства 45, множество опорных элементов 46, расположенных на мачте 2, и упоры 43, симметрично расположенные по обеим сторонам мачты 2, при этом домкратные цилиндры 42 расположены на упорах 43, и опорное устройство 45 оборудовано на шатуне 47 домкратных цилиндров 42 и сообщается с опорным элементом 46. Направляющий паз 431, в котором оборудована пружина сжатия 48, выполнен в упоре 43. Один конец блокиратора 41 расположен в направляющем пазу 431 и зацеплен с пружиной сжатия 48, и другой конец блокиратора 41 расположен между двумя опорными элементами 46. Опорные элементы 46 выполнены как множество неподвижных упоров 463, расположенных на мачте 2. Опорное устройство 45 содержит опорную скобу 453 и вращательный упор 452, расположенный на ней и сообщающийся с неподвижным упором 463. Один конец вращательного упора 452 шарнирно соединен с опорной скобой 453, и другой его конец расположен между двумя неподвижными упорами 463. Когда мачта 2 укладчика поднимается, как блокиратор 41, так и неподвижные упоры 463 находятся на пути жестких трубок 461. Когда укладчик не работает, мачта 2 укладчика удерживается в положении посредством неподвижного упора 23 на блокираторе 41. В ходе процесса подъема домкратом неподвижный упор 463 под блокиратором 41 толкает блокиратор 41, приводя его во вращение в направлении стрелки, как показано на Фиг.13, и после того, как неподвижный упор 463 проходит за блокиратор 41, последний будет восстанавливать свое первоначальное положение автоматически посредством пружины сжатия 48. Подъемная сборка 7 присоединена к мачте 2. Подъемная сборка 7 содержит подъемные тросы 71, блок привода 73, и ролик 74, выполненный как шестерни 75 в настоящем воплощении для высокой передаточной способности и для сопротивления скольжению подъемных тросов 71. Подъемный трос 71 содержит на соответствующих своих концах провод 76, соединенный с опорной рамой 5, и цепь 72, намотанную на шестерню 75. Блок привода 73 расположен на верхнем конце мачты 2 укладчика и содержит выходной вал, соединенный с шестернями 75. Цепь 72 имеет достаточную длину для того, чтобы опорную раму 5 можно было поднять в желаемое положение. Опорная рама 5 оборудована направляющими шкивами 52 и подъемным кольцом 51, сообщающимся с подъемными тросами 71.
Принцип работы второго воплощения настоящего изобретения
Сначала предварительно встроенные части 6 выполняются в стенах 10 в ходе укладки. После этого, как основание 1, так и опорные рамы 5 крепятся к стене 10 посредством крепежных устройств 9 и предварительно встроенных частей 6, так что укладчик может быть прикреплен к стене 10 для формирования настенного укладчика. Крепежные устройства 9 оборудованы вытянутыми отверстиями 91 для устранения ошибок встраивания предварительно встроенных частей 6 и для обеспечения точной установки укладчика. С возрастанием высоты стены укладчик становится недостаточно высоким для соответствия рабочим требованиям. В этот момент домкратная сборка 4 может быть использована для подъема укладчика. До начала подъема домкратом крепежи 8 между мачтой 2 и опорными рамами 5 удаляются, и крепежные устройства 9, соединяющие основание 1 со стеной 10 также удаляются; после этого домкратные цилиндры 42 поднимают опорные стержни 462, вызывая подъем укладчика. В ходе процесса подъема домкратом неподвижный упор 463 под блокиратором 41 толкает блокиратор 41, вынуждая его поворачиваться в направлении стрелки, показанном на Фиг.13; после того, как неподвижный упор 463 прошел за блокиратор 41, последний будет восстанавливать свое первоначальное положение автоматически посредством пружины сжатия 48. Если необходимо поднять укладчик дальше, когда шатун 47 домкратного цилиндра 4 достиг максимального хода, шатун 47 начнет отводиться. В это время неподвижный упор отсоединяется от вращательного упора 452, и укладчик удерживается в положении посредством блокиратора 41. Шатун 47 непрерывно перемещается вниз с опорной скобой 453 и вращательным упором 452 на нем. Если вращательный упор 452 находит на расположенный ниже неподвижный упор 463, неподвижный упор 463 может толкнуть его, приводя во вращение в направлении стрелки, показанном на Фиг.14. После того, как вращательный упор 452 прошел за неподвижный упор 463, последний будет восстанавливать свое первоначальное положение автоматически под действием силы тяжести. После того, как шатун 47 завершил свой отвод, домкратная сборка может начинать новый цикл. Цикл подъема домкратом повторяется до тех пор, пока укладчик не будет поднят на желаемую рабочую высоту. В этот момент крепежи 8 возвращаются в свое положение, и основание 1 крепится к стене 10 при помощи крепежных устройств 9. Таким образом, процесс подъема укладчика домкратом завершается. Когда укладчик находится в нерабочем стоянии, мачта 2 удерживается в положении при помощи неподвижного упора 463 на блокираторе 41. Если не требуется дополнительного подъема домкратом, крепежи 8 могут быть вновь установлены между опорной рамой 5 и мачтой 2. После процесса подъема домкратом домкратные сборки 4 располагаются ниже относительно мачты 2. Для облегчения дальнейшего подъема домкратом, необходимо поднять опорные рамы 5 на требуемую высоту посредством подъемного устройства 7. В ходе процесса подъема тросы 76 соединяются с подъемным кольцом 51 самой высокой опорной рамы 5, и крепежи 8 между самой высокой опорной рамой 5 и мачтой 2, а также крепежное устройство 9, соединяющее самую высокую опорную раму 5 со стенкой 10, удаляются, так что самая высокая опорная рама 5 может быть подвешена на тросах 76. После этого блок привода 73 приводится в действие, так что цепи 72 и тросы 76 могут быть приведены в движение шестерней 75 для подъема самой высокой опорной рамы 5. После того, как самая высокая опорная рама 5 заняла свое положение, блок привода 73 будет отключен, крепежи 8 будут помещены между опорной рамой 5 и мачтой 2, и самая высокая опорная рама 5 будет отсоединена от тросов 76. Таким образом, процесс подъема самой высокой опорной рамы 5 завершен. Для подъема следующей опорной рамы 5 тросы 76 соединяются со следующей опорной рамой 5 посредством направляющего шкива 52, крепежи 8 между опорной рамой 5 и мачтой 2, а также крепежное устройство 9, соединяющее опорную раму 5 со стеной 10, удаляются, блок привода 73 приводится в действие, и опорная рама 5 поднимается. После того, как опорная рама 5 заняла желаемое положение, блок привода 73 отключается, и крепежи 8 между опорной рамой 5 и мачтой 2 устанавливаются заново, таким образом, процесс подъема завершается. Крепежные устройства 9, домкратные сборки 4 и подъемное устройство 7 взаимодействуют друг с другом так, что укладчик можно закрепить на стене 10 и можно поднять его по мере роста стены 10, для того чтобы отвечать строительным требованиям.