ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА

Техническое решение на полезную модель относится к области масло-жировой промышленности, в частности, к оборудованию для очистки растительных масел при их производстве.
Наиболее близким аналогом заявленному техническому решению является изобретение на «Фильтр для очистки растительного масла» по патенту РФ №2139923, от 20.10.1999 г.
Известный фильтр для очистки растительного масла содержит подпружиненный корпус с вибратором и патрубками подвода, сбора и отвода очищенного растительного масла и фуза, причем патрубок для отвода фуза представляет собой наклонный лоток для сброса его в загрузочную камеру масло отжимного пресса, размещенный в корпусе сетчатый фильтрующий элемент с узлом его крепления и привод.
Основными недостатками известного фильтра для очистки растительного масла являются следующие:
- Значительная трудоемкость и неудобство установки фильтрующего элемента, что не позволяет качественно натянуть его на опорной рамке и, как следствие, неудовлетворительное качество очистки и снижение производительности фильтра;
- Увеличенные эксплуатационные расходы в связи с необходимостью частой натяжки фильтрующего элемента в процессе работы фильтра или его переустановки.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение удобства эксплуатации, снижение трудоемкости установки фильтрующего элемента, энергозатрат, потерь растительного масла и эксплуатационных расходов при сохранении требуемого качества очищенного растительного масла.
Указанный технический результата достигается тем, что в фильтре для очистки растительного масла, включающем подпружиненный корпус с вибратором и патрубками подвода, сбора и отвода очищенного растительного масла и фуза, причем патрубок для отвода фуза представляет собой наклонный лоток для сброса его в загрузочную камеру масло отжимного пресса, размещенный в корпусе сетчатый фильтрующий элемент с узлом его крепления и привод, узел крепления сетчатого фильтрующего элемента образован опорной рамкой, имеющей отбортовки торцевых кромок по периметру внутреннего проема ее для размещения на них сетчатого фильтрующего элемента, и натяжными планками, каждая, из которых имеет стержневой фиксатор и элементы крепления ее к опорной рамке, при этом каждая натяжная планка выполнена таким образом, что в поперечном сечении она имеет форму, как показано на фиг.5
Такое конструктивное выполнение заявленного фильтра для очистки растительного масла позволяет в процессе наладки его обеспечить равномерное натяжение в горизонтальной плоскости сетчатого фильтрующего элемента в двух направлениях (как в сторону длиной
стороны, так в сторону короткой стороны сетчатого полотна фильтрующего элемента) без образования волновых выпуклостей, то есть сетчатое полотно фильтрующего элемента плотно прилегает к отбортовкам опорной рамки, что в свою очередь позволяет обеспечить необходимое качество очистки растительного масла без непроизводительных потерь его. Выполнение узла крепления сетчатого фильтрующего элемента в виде опорной рамки, имеющей отбортовки торцевых кромок по периметру внутреннего проема ее для размещения на них сетчатого фильтрующего элемента, и натяжных планок, каждая, из которых имеет стержневой фиксатор и элементы крепления ее к опорной рамке, и выполнена таким образом, что в поперечном сечении она имеет форму, как показано на фиг.5 позволяет повысить удобство установки, обеспечить регулируемое натяжение сетчатого полотна и снизить непроизводительные затраты времени при установке сетчатого фильтрующего элемента и, как следствие, снизить эксплуатационные расходы.
Полезная модель «Фильтр для очистки растительного масла» иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображен фильтр для очистки растительного масла; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - фильтрующий элемент в виде сетки; на фиг.4 - узел крепления фильтрующего элемента; на фиг.5 - установка сетчатого фильтрующего элемента на опорную рамку.
Фильтр для очистки растительного масла содержит раму 1 с поддоном и патрубками сбора и отвода очищенного растительного масла и фуза,
подпружиненный корпус 2 с вибратором 3 с приводом, который крепится болтами 4 к подпружиненному корпусу, патрубок 5 для подвода неочищенного растительного масла выполнен в виде коллектора с регулировочной заслонкой 6, патрубок для отвода фуза представляет собой наклонный лоток 7 для сброса его в загрузочную камеру масло отжимного пресса. В корпусе размещен сетчатый фильтрующий элемент 8 с узлом 9 его крепления. Узел 9 крепления сетчатого фильтрующего элемента образован опорной рамкой 10, имеющей отбортовки 14 торцевых кромок по периметру внутреннего проема 15 ее для размещения на них полотна сетчатого фильтрующего элемента, и натяжными планками 11, каждая из которых имеет стержневой фиксатор 12, и элементами 13 крепления натяжных планок 11 к опорной рамке 10. Каждая натяжная планка 11 выполнена таким образом, что в поперечном сечении она имеет форму, как показано на фиг.5.
Установку фильтра для очистки растительного масла следует производить на прессе для отжима растительного масла, таким образом, чтобы он не мешал обслуживанию пресса во время его работы и чтобы лоток для отвода фуза был направлен в загрузочную камеру пресса для отжима растительного масла.
Фильтр для очистки растительного масла работает следующим образом. Запускают в работу вибратор 3, который вращается в сторону как показано на фиг.1. Неочищенное растительное масло насосом непрерывно подается по шлангу в приемный коллектор 5 и посредством заслонки 6 распределяется
равномерным слоем по всей ширине сетки фильтрующего элемента 8. На сетке фильтрующего элемента растительное масло фильтруется и самотеком поступает в поддон рамы 1 и далее по шлангу в масло сборную емкость (на чертежах не показана). Фуз, двигаясь по сетке фильтрующего элемента под воздействием вибро-колебаний, осушается и сбрасывается по наклонному лотку 7 на вход - загрузочную камеру - пресса для отжима растительного масла. Фуз со жмыхом образует однородную массу и в виде гранул поступает на склад.
Сетку фильтрующего элемента 8 устанавливают следующим образом. Вырезают заготовку сетки и размечают линии сгиба (фиг.3), по линиям сгиба стороны сетки сгибают: сначала в продольном направлении, потом - в поперечном направлении. В изгибы сторон сетки фильтрующего элемента вставляют стержневые фиксаторы 12 и затем последние вместе с загнутыми участками сетки вставляют в натяжные планки 11 (см. фиг.4, 5) после чего ее вместе со стержневыми фиксаторами 12 и натяжными планками 11 устанавливают на отбортовки 14 опорной рамки 10, установленную на корпусе фильтра. Натяжные планки 11 по длинной и короткой сторонам сетки поворачивают вокруг оси (см. фиг 4) и посредством элементов крепления 13 фиксируют на опорной рамке 10. Затем другими натяжными планками, сначала по длинной стороне сетки, а затем по короткой, осуществляют регулируемое натяжение полотна сетки на отбортовках 14 опорной рамки 10 и фиксацию натяжных планок 12 на опорной рамке 10.