СПОСОБ И СИСТЕМА СЖИЖЕНИЯ

1. Способ сжижения углеводородного сырьевого потока, включающий:
(а) подачу сырьевого потока углеводородного флюида при первой температуре подачи;
(б) разделение сырьевого потока углеводородного флюида на первую часть и вторую часть;
(в) охлаждение первой части сырьевого потока углеводородного флюида в первом теплообменнике предварительного охлаждения посредством первого смешанного хладагента с образованием первого потока предварительно охлажденного углеводородного флюида, который выходит из первого теплообменника предварительного охлаждения при первой температуре предварительного охлаждения;
(г) охлаждение второй части сырьевого потока углеводородного флюида во втором теплообменнике предварительного охлаждения посредством первого смешанного хладагента с образованием второго потока предварительно охлажденного углеводородного флюида, который выходит из второго теплообменника предварительного охлаждения при второй температуре предварительного охлаждения;
(д) выведение испарившегося потока второго смешанного хладагента из межтрубного пространства основного теплообменника;
(е) сжатие и расширение испарившегося потока второго смешанного хладагента с получением результирующего потока второго смешанного хладагента при результирующей температуре второго смешанного хладагента, при этом результирующая температура второго смешанного хладагента, по существу, равна первой температуре подачи;
(ж) охлаждение результирующего потока второго смешанного хладагента во втором теплообменнике предварительного охлаждения посредством первого смешанного хладагента с образованием потока предварительно охлажденного второго смешанного хладагента, который выходит из второго теплообменника предварительного охлаждения при третьей температуре предварительного охлаждения;
(з) объединение первого потока предварительно охлажденного углеводородного флюида и второго потока предварительно охлажденного углеводородного флюида и введение объединенного потока предварительно охлажденного углеводородного флюида в трубное пространство основного теплообменника;
(и) введение по меньшей мере части потока предварительно охлажденного второго смешанного хладагента в трубное пространство основного теплообменника;
(к) охлаждение объединенного потока предварительно охлажденного углеводородного флюида в основном теплообменнике посредством второго смешанного хладагента в межтрубном пространстве основного теплообменника с образованием сжиженного потока углеводородного флюида;
(л) охлаждение по меньшей мере части потока предварительно охлажденного второго смешанного хладагента в основном теплообменнике посредством прохождения второго смешанного хладагента в межтрубном пространстве основного теплообменника с образованием по меньшей мере одного охлажденного потока второго смешанного хладагента; и
(м) выведение каждого из по меньшей мере одного охлажденного потока второго смешанного хладагента из трубного пространства основного теплообменника, расширение каждого из по меньшей мере одного охлажденного потока второго смешанного хладагента с образованием дросселированного потока второго хладагента и подача каждого из по меньшей мере одного дросселированного потока второго смешанного хладагента в межтрубное пространство основного теплообменника.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает:
(н) отделение жидкой фракции предварительно охлажденного потока второго смешанного хладагента от паровой фракции предварительно охлажденного потока второго смешанного хладагента;
при этом этап (и) включает введение жидкой фракции предварительно охлажденного потока второго смешанного хладагента и паровой фракции предварительно охлажденного потока второго смешанного хладагента в трубное пространство основного теплообменника.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторая температура предварительного охлаждения и третья температура предварительного охлаждения, по существу, равны первой температуре предварительного охлаждения.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап (е) включает сжатие и охлаждение потока второго смешанного хладагента с образованием результирующего потока второго смешанного хладагента при результирующей температуре второго смешанного хладагента, при этом результирующая температура второго смешанного хладагента, по существу, равна первой температуре подачи, и весь результирующий поток второго смешанного хладагента в значительной степени является паровой фазой.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап (в) включает охлаждение первой части сырьевого потока углеводородного флюида в трубном пространстве первого теплообменника предварительного охлаждения посредством первого смешанного хладагента, проходящего через межтрубное пространство первого теплообменника предварительного охлаждения с образованием первого потока предварительно охлажденного углеводородного флюида, который выходит из первого теплообменника предварительного охлаждения при первой температуре предварительного охлаждения.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что этап (г) включает охлаждение второй части сырьевого потока углеводородного флюида в трубном пространстве второго теплообменника предварительного охлаждения посредством первого смешанного хладагента, проходящего через межтрубное пространство второго теплообменника предварительного охлаждения с образованием второго потока предварительно охлажденного углеводородного флюида, который выходит из второго теплообменника предварительного охлаждения при второй температуре предварительного охлаждения.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй этап (г) включает охлаждение второй части сырьевого потока углеводородного флюида во втором теплообменнике предварительного охлаждения посредством первого смешанного хладагента с образованием второго потока предварительно охлажденного углеводородного флюида, который выходит из второго теплообменника предварительного охлаждения при второй температуре предварительного охлаждения, при этом второй теплообменник предварительного охлаждения имеет геометрию, которая отличается от геометрии первого теплообменника предварительного охлаждения.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает:
(о) циркуляцию первого смешанного хладагента в замкнутом контуре холодоснабжения, который проходит через межтрубное пространство каждого из первого и второго теплообменников предварительного охлаждения.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно включает:
(п) выведение испарившегося потока первого смешанного хладагента из межтрубного пространства каждого из первого и второго теплообменников предварительного охлаждения;
(р) сжатие и охлаждение испарившегося потока первого смешанного хладагента с образованием результирующего потока первого смешанного хладагента;
(с) введение результирующего потока первого смешанного хладагента в трубное пространство первого теплообменника предварительного охлаждения;
(т) охлаждение результирующего потока первого смешанного хладагента в первом теплообменнике предварительного охлаждения посредством прохождения первого смешанного хладагента в межтрубном пространстве первого теплообменника предварительного охлаждения с образованием охлажденного потока первого смешанного хладагента;
(у) выведение охлажденного потока первого смешанного хладагента из первого теплообменника предварительного охлаждения и разделение охлажденного потока первого смешанного хладагента на первый и второй потоки охлажденного первого смешанного хладагента;
(ф) расширение каждого из первого и второго потоков охлажденного первого смешанного хладагента с образованием первого и второго дросселированных потоков первого смешанного хладагента; и
(х) введение первого дросселированного потока первого смешанного хладагента в межтрубное пространство первого теплообменника предварительного охлаждения; и
(ц) введение второго дросселированного потока первого смешанного хладагента в межтрубное пространство второго теплообменника предварительного охлаждения.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап (г) включает:
(г) охлаждение второй части сырьевого потока углеводородного флюида во втором теплообменнике предварительного охлаждения посредством первого смешанного хладагента с образованием второго потока предварительно охлажденного углеводородного флюида, который выходит из второго теплообменника предварительного охлаждения при второй температуре предварительного охлаждения, при этом второй теплообменник предварительного охлаждения имеет такую же холодопроизводительность, как и первый теплообменник предварительного охлаждения.