РАЗЪЕМНАЯ ЗАГРУЗОЧНАЯ ВОРОНКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ КАПЛИ РАСПЛАВЛЕННОЙ СТЕКЛОМАССЫ В ЧЕРНОВУЮ ФОРМУ

1. Установка для подачи капли расплавленной стекломассы в черновую форму, включающая в себя:
держатель загрузочной воронки, имеющий корпус, который определяет по меньшей мере одно отверстие; и
разъемную загрузочную воронку, поворотно установленную в корпусе держателя воронки и проходящую через по меньшей мере одно отверстие, при этом разъемная загрузочная воронка содержит два или более отдельных сегмента воронки, которые совместно образуют впускное отверстие воронки, имеющее входную плоскость, и выпускное отверстие воронки, имеющее выходную плоскость, причем каждый из отдельных сегментов воронки имеет нижний участок, который включает в себя вогнутую внутреннюю направляющую поверхность, при этом два или более отдельных сегментов воронки могут быть соединены между собой таким образом, что вогнутые внутренние направляющие поверхности отдельных сегментов воронки совместно ограничивают направляющий проход, проходящий вдоль продольной оси и оканчивающийся у выпускного отверстия.
2. Установка по п. 1, дополнительно содержащая опору воронки, поворотно установленную по меньшей мере в одно отверстие в держателе загрузочной воронки, позволяющую поворотно устанавливать воронку в держателе воронки, в которой опора воронки включает в себя круговую раму и две оппозитные, разнесенные между собой ножки, спускающиеся от круговой рамы, при этом каждая из двух оппозитных ножек имеет заплечик и пару удлиненных ребер, которые ограничивают вертикальную канавку, проходящую вниз от заплечика.
3. Установка по п. 2, в которой разъемная загрузочная воронка содержит:
первый сегмент воронки, имеющий нижний участок и боковой фланец, проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка, при этом нижний участок первого сегмента воронки имеет первую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность; и
второй сегмент воронки, имеющий нижний участок и боковой фланец, проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка, при этом нижний участок второго сегмента воронки имеет вторую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность; и
пару монтажных блоков, при этом при помощи одного из монтажных блоков один из боковых фланцев, проходящих от нижнего участка первого сегмента воронки, прикреплен к одному из боковых фланцев, проходящих от нижнего участка второго сегмента воронки, а при помощи другого из монтажных блоков другой боковой фланец, проходящий от нижнего участка первого сегмента воронки, прикреплен к другому боковому фланцу, проходящему от нижнего участка второго сегмента воронки, причем каждый из монтажных блоков имеет выступающую вертикальную направляющую и выступающий горизонтальный упор, расположенный над направляющей, при этом выступающие вертикальные направляющие монтажных блоков входят в вертикальные канавки в спускающихся ножках опоры воронки таким образом, что упоры монтажных блоков упираются в заплечики спускающихся ножек.
4. Установка по п. 3, в которой монтажные блоки сходят на конус, располагая под углом первую и вторую внутренние направляющие поверхности относительно друг друга таким образом, что площадь сечения направляющего прохода постепенно уменьшается вдоль продольной оси в направлении выхода.
5. Установка по п. 3, в которой профиль сечения первой вогнутой внутренней направляющей поверхности и профиль сечения второй вогнутой внутренней направляющей поверхности одинаковы.
6. Установка по п. 3, в которой профиль сечения первой вогнутой внутренней направляющей поверхности и профиль сечения второй вогнутой внутренней направляющей поверхности различны.
7. Установка по п. 1, в которой держатель загрузочной воронки содержит корпус, определяющий по меньшей мере одно отверстие, при этом корпус держателя загрузочной воронки имеет проходящий радиально внутрь бурт, расположенный над окружностью по меньшей мере одного отверстия, причем проходящий радиально внутрь бурт имеет верхнюю поверхность.
8. Установка по п. 7, в которой разъемная загрузочная воронка содержит:
первый сегмент воронки, имеющий нижний участок и боковой фланец, проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка, при этом нижний участок первого сегмента воронки имеет первую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность; и
второй сегмент воронки, имеющий нижний участок и боковой фланец, проходящий от каждой из боковых сторон нижнего участка, при этом нижний участок второго сегмента воронки имеет вторую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность;
и
пару монтажных блоков, при этом при помощи одного из монтажных блоков один из боковых фланцев, проходящих от нижнего участка первого сегмента воронки, прикреплен к одному из боковых фланцев, проходящих от нижнего участка второго сегмента воронки, а при помощи другого из монтажных блоков другой боковой фланец, проходящий от нижнего участка первого сегмента воронки, прикреплен к другому боковому фланцу, проходящему от нижнего участка второго сегмента воронки,
в которой каждый из монтажных блоков имеет, в целом, прямоугольный участок, расположенный между оппозитными противолежащими боковыми фланцами сегментов воронки, и полуцилиндрический участок, проходящий от радиально наружного торца прямоугольного участка, при этом полуцилиндрический участок каждого монтажного блока имеет аксиально обращенную центровочную поверхность, центрированную относительно верхней поверхности проходящего радиально внутрь бурта корпуса держателя воронки.
9. Установка по п. 8, в которой монтажные блоки сходят на конус, располагая под углом первую и вторую внутренние направляющие поверхности относительно друг друга таким образом, что площадь сечения направляющего прохода постепенно уменьшается вдоль продольной оси в направлении выхода.
10. Установка по п. 8, в которой профиль сечения первой вогнутой внутренней направляющей поверхности и профиль сечения второй вогнутой внутренней направляющей поверхности различны.
11. Способ подачи капли расплавленной стекломассы из системы капельного питания в черновую форму, включающий в себя следующие этапы:
обеспечение наличия установки, которая включает в себя разъемную, поворотную загрузочную воронку, устанавливаемую в держатель воронки и состоящую из двух или более отдельных сегментов воронки, которые расположены относительно друг друга таким образом, что они совместно ограничивают направляющий проход, имеющий продольную ось;
расположение воронки над оформляющей полостью черновой формы так, что направляющий проход вертикально выровнен с оформляющей полостью;
подачу капли расплавленной стекломассы с дефлектора в оформляющую полость через направляющий проход в воронке, при этом дефлектор имеет спуск, который включает в себя основание и две боковые стенки, проходящие наружу от основания; и
перемещение воронки от оформляющей полости, после того как капля расплавленной стекломассы была помещена в оформляющую полость.
12. Способ по п. 11, дополнительно включающий в себя:
поворот воронки для выравнивания направляющего прохода в воронке относительно спуска дефлектора.
13. Способ по п. 12, в котором загрузочная воронка содержит первый отдельный сегмент воронки, имеющий первую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность, и второй отдельный сегмент воронки, имеющий вторую вогнутую внутреннюю направляющую поверхность, при этом первая и вторая вогнутые внутренние направляющие поверхности обращены друг к другу для совместного ограничения направляющего прохода.
14. Способ по п. 13, в котором поворот загрузочной воронки включает в себя выравнивание воронки таким образом, чтобы первая и вторая вогнутые внутренние направляющие поверхности загрузочной воронки располагались перпендикулярно продольному направлению спуска, при этом продольное направление спуска является перпендикулярным поперечному направлению, проходящему между двумя боковыми стенками спуска.
15. Способ по п. 11, в котором загрузочная воронка установлена в опоре загрузочной воронки, поворотно установленной в отверстии, определяемом корпусом держателя воронки.
16. Установка для подачи капли расплавленной стекломассы в черновую форму, включающая в себя:
держатель загрузочной воронки, имеющий корпус, который определяет по меньшей мере одно отверстие; и
разъемную загрузочную воронку, поворотно установленную в корпусе держателя воронки и проходящую через по меньшей мере одно отверстие, при этом разъемная загрузочная воронка содержит два или более отдельных сегмента воронки, которые совместно образуют впускное отверстие воронки, имеющее входную плоскость, и выпускное отверстие воронки, имеющее выходную плоскость, при этом каждый из отдельных сегментов воронки имеет нижний участок, который включает в себя внутреннюю направляющую поверхность, причем внутренние направляющие поверхности двух или более отдельных сегментов воронки совместно ограничивают направляющий проход, проходящий вдоль продольной оси и оканчивающийся у выпускного отверстия, при этом впускное отверстие воронки находится сверху держателя загрузочной воронки и выпускное отверстие воронки находится снизу держателя загрузочной воронки, когда воронка удерживается держателем загрузочной воронки.
17. Установка по п. 16, дополнительно содержащая опору воронки, поворотно установленную по меньшей мере в одно отверстие в держателе загрузочной воронки, при этом опора воронки имеет раму, которая включает в себя верхний окружной фланец, при этом нижняя поверхность верхнего окружного фланца сопрягается с верхней поверхностью радиального бурта держателя загрузочной воронки, когда опора воронки поворотно установлена по меньшей мере в одно отверстие в держателе загрузочной воронки, причем разъемная загрузочная воронка установлена в опоре воронки.
18. Установка по п. 17, в которой опора воронки включает в себя две оппозитные, разнесенные между собой ножки, спускающиеся от рамы, при этом каждая из двух оппозитных ножек имеет заплечик и пару удлиненных ребер, которые ограничивают вертикальную канавку, проходящую вниз от заплечика, и в которой два или более отдельных сегмента воронки, которые составляют разъемную загрузочную воронку, соединены вместе с помощью монтажных блоков, при этом один из монтажных блоков имеет выступающую вертикальную направляющую, которая входит в вертикальную канавку в одной из оппозитных ножек, спускающихся от рамы опоры воронки, и другой из монтажных блоков имеет выступающую вертикальную направляющую, которая входит в вертикальную канавку в другой из оппозитных ножек, спускающихся от рамы опоры воронки.
19. Установка по п. 16, в которой корпус держателя загрузочной воронки имеет проходящий радиально внутрь бурт внутри, расположенный над окружностью по меньшей мере одного отверстия, при этом проходящий радиально внутрь бурт имеет верхнюю поверхность, и в которой два или более отдельных сегмента воронки, которые составляют разъемную загрузочную воронку, соединены вместе с помощью монтажных блоков, при этом один из монтажных блоков имеет полуцилиндрический участок с аксиально обращенной центровочной поверхностью, центрированной относительно верхней поверхности проходящего радиально внутрь бурта корпуса держателя воронки, и другой из монтажных блоков имеет полуцилиндрический участок с аксиально обращенной центровочной поверхностью, центрированной относительно верхней поверхности проходящего радиально внутрь бурта корпуса держателя воронки.