СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ НЕФТЕ-ГАЗО-ТЕПЛО-ВОДОПРОВОДНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРОЙНИКОВ ПОСРЕДСТВОМ ВЫДАВЛИВАНИЯ ОТВЕТВЛЕНИЯ ИЗНУТРИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЛИ ВАЛЬЦОВАННОЙ ОБЕЧАЙКИ И СИСТЕМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

1. Способ горячей штамповки крупногабаритных толстостенных нефте-газо-тепло-водопроводных стальных тройников посредством выдавливания ответвления изнутри трубной заготовки или вальцованной обечайки, характеризующийся тем, что помещают заготовку с предварительно выполненным в ней технологическим отверстием в зону выдавливания, в которой для позиционирования надвигают заготовку на опорный ложемент и находящийся на нем пуансон, после чего заготовку перемещают в зону нагрева для локального нагрева части заготовки вокруг технологического отверстия, затем разогретую заготовку помещают в зону выдавливания, где происходит формирование ответвления посредством проталкивания пуансона изнутри заготовки наружу через технологическое отверстие, при этом толкающее пуансон усилие направлено изнутри заготовки наружу с точкой опоры на внутреннюю холодную поверхность заготовки.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что толкающее пуансон усилие образует главный силовой гидроцилиндр, опирающийся через опорный ложемент на внутреннюю холодную часть заготовки и равномерно распределяющий указанное усилие по внутренней поверхности заготовки, на площади до половины образующей внутреннюю поверхность окружности, с противоположной ответвлению стороны и протяженностью не менее диаметра будущего ответвления.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что применяют поддавливающие бандажи, располагающиеся с двух сторон по краям заготовки и создающие предварительную деформацию магистрали для обеспечения беспрепятственного введения внутрь заготовки ложемента с гидроцилиндром и пуансоном или предотвращающие деформацию.
4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что позиционирования заготовки относительно ложемента с пуансоном осуществляют при помощи устройств регулировки и опорного регулировочного домкрата, таким образом, чтобы технологическое отверстие располагалось соосно с пуансоном, а поверхности опорного ложемента и пуансона имели одинаковый технологический зазор между собственной поверхностью и внутренней поверхностью заготовки.
5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что локальный нагрев осуществляют в соответствии с диаметром будущего ответвления.
6. Система горячей штамповки крупногабаритных толстостенных нефте-газо-тепло-водопроводных стальных тройников посредством выдавливания ответвления изнутри трубной заготовки или вальцованной обечайки, характеризующаяся тем, что содержит для размещения и перемещения заготовки из зоны выдавливания в зону нагрева и обратно транспортировочную тележку с размещенными на ней поддавливающими бандажами, при этом зона выдавливания состоит из узла удержания оснастки и подъема пуансона, содержащего опорный ложемент с пуансоном, взаимодействующий с внутренней поверхностью заготовки, а зона нагрева - из узла локального нагрева части заготовки вокруг ее технологического отверстия.
7. Система по п.1, характеризующаяся тем, что узел локального нагрева состоит из газо-воздушной горелки, локализующей подложки с отверстием и теплоизолированного экрана-отражателя.
8. Система по п.1, характеризующаяся тем, что транспортировочная тележка выполнена с возможностью перемещения заготовки из зоны выдавливания в зону нагрева и обратно по рельсовым направляющим.
9. Система по п.1, характеризующаяся тем, что узел удержания оснастки и подъема пуансона содержит рельсовую опору, опорный регулировочный домкрат, взаимодействующий с силовой балкой с фланцем, выполненной с возможностью перемещения по рельсовой опоре, связанной со стационарной балкой с системой блоков, на которой размещен трос, на одном конце которого выполнен фиксатор пуансон, а другой связан с лебедкой.
10. Система по п.9, характеризующаяся тем, что на фланце силовой балки закреплен опорный ложемент.
11. Система по п.1 или 10, характеризующаяся тем, что внутри опорного ложемента расположен главный силовой гидроцилиндр, содержащий толкающий шток, на котором закреплен пуансон, который своим поступательным движением производит выдавливание ответвления наружу заготовки.
12. Система по п.1, характеризующаяся тем, что поддавливающие бандажи выполнены с возможностью обеспечения предварительной деформации заготовки для управления результатами овальности торцов магистрали в процессе штамповки.
13. Система по п.12, характеризующаяся тем, что поддавливающие бандажи представляют собой гидравлические струбцины и каждый из них выполнен в виде двух балок, соединенных между собой двумя шпильками, при этом на нижней балке размещен гидроцилиндр, который выполнен с возможностью фиксации заготовки на транспортировочной тележке, а на верхней балке выполнена выборка по форме, повторяющая окружность заготовки, но с большим диаметром, с учетом изменения диаметра заготовки при поддавливании.