УСТРОЙСТВО И СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ ИЛИ СПОСОБНЫХ К ОТЛИВКЕ МАСС, В ЧАСТНОСТИ ВОЗДУШНОГО ШОКОЛАДА

1. Устройство распределения текучей массы, предпочтительно продукта питания, причем устройство имеет:
по меньшей мере, один дозировочный элемент (2), по меньшей мере, с одним дозировочным каналом (3), выполненный с возможностью соединения по потоку, с одной стороны, с емкостью для массы, а с другой стороны, с местом (5) выхода массы, отличающееся тем, что устройство (1) имеет, по меньшей мере, один запорный элемент (6), выполненный с возможностью регулирования между первым положением, в котором, по существу, масса не может выходить из дозировочного канала (3) в направлении места (5) выхода массы, и вторым положением, в котором масса может выходить из дозировочного канала (3) в направлении места (5) выхода массы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет, по меньшей мере, один основной элемент (7) с полостью (8), выполненный с возможностью соединения по потоку, по меньшей мере, через одно входное отверстие (9) с емкостью для массы и, по меньшей мере, через одно выходное отверстие (10) с местом (5) выхода массы в зоне основного элемента (7), причем входное отверстие (9) и выходное отверстие (10) расположены вдоль направления (L) розлива на некотором расстоянии друг от друга в основном элементе (7), при этом дозировочный элемент (2), преимущественно, поворотная заслонка (11), выполнен с возможностью перемещения между первым положением, в котором дозировочный канал (3) соединен по потоку через входное отверстие (9), и вторым положением, в котором дозировочный канал (3) соединен по потоку через выходное отверстие (10) и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (10) выполнено с возможностью запирания при помощи запорного элемента (6).
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно имеет, по меньшей мере, один насосный элемент (12) для всасывания массы из емкости для массы в дозировочный канал (3) и для выталкивания массы из дозировочного канала (3).
4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно имеет разливочную плиту (14), по меньшей мере, с одним разливочным каналом (15), причем разливочный канал (15) создает соединение по потоку между дозировочным каналом (3) и местом (5) выхода массы, предпочтительно, соединен по потоку с выходным отверстием (10).
5. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно имеет разливочную плиту (14), по меньшей мере, с одним разливочным каналом (15), причем разливочный канал (15) создает соединение по потоку между дозировочным каналом (3) и местом (5) выхода массы, предпочтительно, соединен по потоку с выходным отверстием (10).
6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оно имеет второй запорный элемент (16), при помощи которого может запираться разливочный канал (14).
7. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что оно имеет второй запорный элемент (16), при помощи которого может запираться разливочный канал (14).
8. Устройство по любому из пп. 1-2, 5, 7, отличающееся тем, что оно имеет емкость для массы, выполненную с возможностью нагружения давлением, преимущественно, для приема выдерживаемой под давлением массы, такой как содержащий воздух шоколад.
9. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что оно имеет емкость для массы, выполненную с возможностью нагружения давлением, преимущественно, для приема выдерживаемой под давлением массы, такой как содержащий воздух шоколад.
10. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что оно имеет емкость для массы, выполненную с возможностью нагружения давлением, преимущественно, для приема выдерживаемой под давлением массы, такой как содержащий воздух шоколад.
11. Способ распределения текучей массы, преимущественно продукта питания, преимущественно воздушного шоколада, при помощи устройства согласно пп. 1-10, отличающийся следующими этапами:
- приготовление в емкости для массы, преимущественно, находящейся под давлением массы;
- приведение запорного элемента (6) в первое положение, так чтобы дозировочный канал был закрыт, по меньшей мере, в направлении места (5) выхода массы;
- приведение дозировочного канала (3) в соединение по потоку с емкостью для массы;
- перемещение дозировочного элемента (2) во второе положение, в котором дозировочный канал (3) находится в соединении по потоку с выходным отверстием (10), после чего масса протекла в дозировочный канал (3).
- открытие выходного отверстия (10) посредством запорного элемента (6).
12. Навесная деталь для переоборудования разливочной машины, по меньшей мере, с одним дозировочным элементом, отличающаяся тем, что навесная деталь имеет, по меньшей мере, один запорный элемент (6) и выполнена с возможностью монтироваться на разливочной машине так, что запорный элемент (6) может регулироваться между первым положением, в котором масса не может выходить из дозировочного элемента (2) в направлении места (5) выхода массы, и вторым положением, - в каком масса может выходить из дозировочного элемента (2) в направлении места (5) выхода массы.
13. Способ переоборудования разливочной машины, по меньшей мере с одним дозировочным элементом, отличающийся тем, что навесную деталь согласно п. 12 устанавливают на разливочной машине, преимущественно, на основном элементе (7) с полостью (8), который выполнен с возможностью соединения по потоку, по меньшей мере, через одно входное отверстие (9), с емкостью для массы и, по меньшей мере, через одно выходное отверстие (10) - с местом (5) выхода массы в зоне основного элемента (7), причем входное отверстие (9) и выходное отверстие (10) расположены вдоль направления розлива на некотором расстоянии друг о друга в основном элементе (7), причем дозировочный элемент (2), преимущественно, поворотная заслонка (11), выполнен с возможностью перемещения между первым положением, в котором дозировочный канал (3) находится в соединении по потоку с входным отверстием (9), и вторым положением, в котором дозировочный канал находится в соединении по потоку с выходным отверстием (10), причем навесную деталь размещают так, что, по меньшей мере, одно выходное отверстие (10) можно запирать при помощи запорного элемента (6).
14. Применение устройства (1) согласно пп. 1-10 для разливания находящейся под давлением текучей массы, преимущественно продукта питания, преимущественно воздушного шоколада.