ПРОСТРАНСТВЕННАЯ МОБИЛЬНАЯ КАРКАСНО-МОДУЛЬНАЯ ТОРГОВО-ВЫСТАВОЧНАЯ СИСТЕМА
SPATIAL MOBILE FRAME-MODULAR TRADE-EXHIBITION SYSTEM

Область техники
Изобретение относится к трехмерной каркасной системе, а именно к пространственной мобильной каркасно-модульной торгово-выставочной системе (далее - ПМКМТВС), которая используется для монтажа передвижных ярмарочных, выставочных сооружений, а также рекламных стендов с применением стеклянных, металлических, деревянных, керамических и комбинированных по материалу выполнения панельных фасадных элементов.
Детерминации
Ниже в описании приняты следующие детерминации.
Узловой элемент каркаса - элемент, который находится в узлах пространственной каркасной конструкции, то есть элемент, к которому с разных сторон крепятся соединительные элементы (трубки, натяжные тросы и т.д.).
Соединительный элемент каркаса - элемент, соединяющий между собой узловые элементы каркасной конструкции (и который выполнен в виде трубок, натяжных тросов).
Фиксирующий элемент каркаса - элемент, предназначенный для фиксирования панельных фасадных элементов к узловым элементам каркаса.
Панельный фасадный элемент (ПФЭ) - плоский или выпуклый (изогнутый), выполненный в виде прямоугольника, сопряженного с дугообразными основаниями, и/или выполненный в виде кольцевого сектора элемент (преимущественно рекламного содержания), который размещен на каркасной системе и крепится к ней в узлах с помощью фиксирующих элементов. Габариты ПФЭ зависят, в частности, от длины соединительных элементов, и наоборот.
Базовая длина стороны (высоты, диаметра и т.д.) призмы (параллелепипеда) -длина соответствующего конструктивного элемента призмы (параллелепипеда), которая выбирается изначально согласно исходных условий построения несущего каркаса (в зависимости от рекламной продукции, размещаемой на ПФЭ - их габаритов, толщины, материала выполнения, ярусности и т.д.). В зависимости от (базовой) длины сторон оснований призмы и ее высоты (толщины) выбирают длины других сторон узловых элементов каркаса. Как правило, длина базовой стороны призмы (параллелепипеда) увеличивается с ростом высоты призмы.
Исходная величина (исходная высота, длина стороны, величина угла, диаметра отверстия, расстояния между ними и расстояние от выбранного геометрического элемента призмы до другого его элемента и т.д.) - величина, задаваемая изначально в зависимости от исходных (начальных) условий построения пространственного каркаса, в частности, от ярусности, параметров размещаемых на каркасе ПФЭ (их геометрических размеров, материала выполнения), геометрических размеров призмы (узловых элементов), и которая варьируется в заданных диапазонах, устанавливаемых экспериментальным или расчетно-экспериментальным путем.
Пространственная жесткость - способность отдельных элементов и всей каркасной системы не деформироваться при воздействии приложенных к системе сил [http://www.soprotmat.ru/ustoi.htm].
Предшествующий уровень техники
Решающим критерием для применения модульных каркасных систем; например, строительных лесов, являются требования по допустимой нагрузке, приходящейся на их узлы (узловые элементы) с присоединенными горизонтальными и диагональными стяжками, что определяется так называемыми характеристиками соединительных узлов.
Важнейшими релевантными характеристиками соединительных узлов являются допустимые изгибающие моменты и нагрузки - поперечные, нормальные и диагональные. Чем выше эти показатели, тем более экономичными могут быть конструкции, так как для изготовления их элементов требуется меньше материала.
Строительные леса (каркасы) давно известны из уровня техники. Из патента US-А №3420557 известны строительные леса, соединительные узлы которых имеют четыре клиновидных гнезда, в которые захватываются горизонтальные и Диагональные стяжки с помощью вставляемых клиновидных соединительных элементов. Недостатком такой конструкции каркаса является то, что для монтажа горизонтальной стяжки соединительная головка стяжки соединяется с клиновидным гнездом с помощью отдельного прикрепленного клина, который не теряется. В упомянутой диагональной стяжке клиновидные головки присоединены с возможностью поворота к концам диагональной стяжки через заклепочное соединение, которое может воспринимать только незначительную механическую нагрузку.
В известных на мировом рынке модульных системах лесов фирм Layher, Plettac, Rux, Cuplok и др. применяют соединительные узлы, которые по форме мало отличаются друг от друга, а по части особенностей применения и экономичности находятся примерно на одном уровне. В основе существующих до настоящего времени конструкций соединительных узлов используются перфорированные диски и заготовки, описанные в публикациях ЕР-А 0389933, WO 97/49880 или DE-А 3715296 соответственно, или дисковая и чашечная форма с розеткой стойки, которая описана в ЕР-А 0116679.
В модульных лесах балки (соединительные элементы) монтируются как отдельные элементы, устанавливаемые с помощью узловых элементов в горизонтальном и вертикальном направлении в двух- или трехразмерных конструкциях в форме фасадных, внутренних и других конструкций лесов. Актуальны модульные каркасные системы для расширения применения, улучшения пользовательских характеристик, экономичности конструкций и уменьшения затрат на изготовление модульных лесов и их элементов.
Вертикально-диагональные стяжки (диагональные распорки) модульных каркасов необходимы для восприятия и выдержки диагональных нагрузок, а также нагрузок в балочных конструкциях элементов лесов, что приводит к достижению необходимой стабильности и надежности каркасов.
Известные на рынке вертикально-диагональные стяжки, которые находят применение у большинства производителей модульных систем лесов, могут воспринимать сравнительно небольшие диагональные нагрузки в соединительных узлах. Причины такого относительно низкого значения допустимой нагрузки следует искать в технической конструкции известных вертикально-диагональных стяжек.
Для известных вариантов узловых соединений (дисковых, чашечных или тарельчатых) максимально допустимые диагональные нагрузки в узловых соединениях относительно малы и, следовательно, они мало подходят для специальных балочных конструкций из трубчатых стоек, горизонтальных и диагональных элементов лесов (стяжек).
Узел модульных лесов со значительно улучшенными значениями допустимых нагрузок описан в ЕР-В 0622504. Узлы этой конструкции состоят из четырех клиновидных гнезд, в которые соединительные элементы закрепляются с помощью клиновидных соединений. Клиновидные гнезда и устанавливаемые клиновидные элементы имеют похожую форму, при этом клиновидные гнезда содержат расположенные параллельно друг относительно друга стенки.
Известна модульная каркасная система с трубчатыми стойками, горизонтальными и/или диагональными стяжками и сопутствующими деталями системы, причем на каждой трубчатой стойке расположен один или с интервалом друг над другом несколько соединительных узлов каркаса, каждый из которых содержит соответственно четыре клиновидных гнезда сцепления соединительных элементов стяжек с помощью вставляемых клиновидных элементов, при этом клиновидные гнезда соединительных узлов имеют геометрию, отличную от сечения вставляемых элементов, а на каждом конце трубы диагональной стяжки расположена клиновидная головка, выполненная с возможностью посадки на клиновидный гнездо с примыканием к трубчатой стойке и с возможностью фиксации клином через клиновидную головку и клиновидное гнездо, которая отличается тем, что клиновидные вставляемые соединительные элементы вдоль их передней и задней клиновидных поверхностей пересекаемых сторон имеют вогнутую внутрь поверхность [RU №2184823, МПК E04G 7/24, опубл. 10.07.2002].
Однако данная конструкция требует сложных расчетов для обеспечения ее устойчивости при эксплуатации и не обладает необходимой мобильностью.
Существуют также особенности построения и особые требования к каркасно-модульным системам, используемым для торгово-выставочных систем, которые должны дополнительно учитывать предъявляемые требования по дизайну и технической эстетике.
Традиционно для монтажа стеклянных панелей перегородок, фасадов, витражей используется жесткий несущий каркас из несущих конструкций здания или жестко закрепленных металлических стоек. К этому каркасу через систему крепления стекла (стеклодержатель) вместе с вантовой системой или без нее осуществляется присоединение стеклянных панелей. В таких системах, имеющих обобщенное название «спайдерная система остекления» [Спайдерное остекление фасадов: технологии будущего: http://build-experts.ru/spajdernoe-osteklenie-fasadov-texnologii-budushhego/#h2_3; Спайдерной остекление: http://www.glasspro.ua/products/spider/], используются конструктивные элементы вроде тех, что производятся под торговой маркой «Kin Long» [спайдерной остекление: http://uau.com.ua/index/spaidernoe_osteklenie/0-51].
Основное отличие спайдерного остекления от других способов построения прозрачных конструкций заключается в отсутствии несущих рам между панелями, поскольку их фиксация осуществляется через предварительно просверленные отверстия с помощью рутелей к спайдеру, который представляет собой пространственный металлический кронштейн, прикрепленный к несущему каркасу. Спайдерная система позволяет строить надежные стационарные стеклянные конструкции различной формы с жесткой привязкой к несущему каркасу. Именно несущий каркас задает будущую форму стеклянной конструкции.
Однако необходимость предварительного построения несущего каркаса или привязка к несущим конструкциям здания является одновременно и недостатком спайдерного системы остекления. Ведь это делает невозможным ее использование для передвижных ярмарочных, выставочных сооружений, а также рекламных стендов с большой площадью стеклянных фасадов. Также спайдерная система остекления не приспособлена для построения изогнутых (в т.ч. волнообразных) стеклянных фасадов.
Известна каркасная система, выполненная на основе несущего каркаса с раскосами и соединительными узлами производства компании Лайтнер Буркхардт (DE) конструкции «CLIC» и «CLIC Rund» системы Magnetic [Продукция: http://burkhrdtleitner.de/en/products.html; Несущий каркас с раскосами и соединительными узлами. Патент UA №49021А, МПК (6) Е04В 1/19, опубл. 16.09.2002, Бюл. №9]. Указанная каркасная система строится за счет сочетания трубчатыми соединительными элементами соединительных узлов, которые имеют форму прямоугольного параллелепипеда или трапецеидальной призмы. Для этого в соединительные узлы вкручиваются цилиндрические штифты, которые имеют ферромагнитный участок на свободном от резьбы конце, и сочленяют этот конец с отверстием трубчатого соединительного элемента до фиксации с расположенным в нем магнитом.
С помощью конструкции «CLIC» и «CLIC Rund» легко и быстро строится несущий каркас, который может использоваться в виде универсальной модульной системы для двух- и трехмерных презентаций различной структуры, в том числе арочной, криволинейной и закругленной. Через специальное крепление на резиновых кольцеобразных удлинителях к несущему каркасу присоединяют легкие виниловые и текстильные не изогнутые (т.е. плоские) панельные фасадные элементы. Также к несущему каркасу возможно присоединение стеклянных ПФЭ.
Однако из-за значительного веса каркасной системы в сборе необходимо усиливать жесткость конструкции несущего каркаса за счет диагональных соединительных элементов, которые увеличивают сопротивление искажению базовой структуры. Также недостатком каркасной системы конструкций «CLIC» и «CLIC Rund» системы Magnetic является то, что имеющиеся в ней соединительные узлы затрудняют ее широкое применение для построения передвижных ярмарочных, выставочных сооружений, а также рекламных стендов с применением стеклянных, металлических, керамических ПФЭ изогнутой формы, а также не позволяют применять для этих целей стеклянные, металлические, керамические панельные фасадные элементы закругленной формы, что является проигрышным моментом и с точки зрения технической эстетики.
Недостаток этой конструкции (с точки зрения технической эстетики или дизайна) также связан с особенностью системы крепления панелей к соединительным узлам в конструкциях «CLIC» и «CLIC Rund» системы Magnetic. В результате после монтажа между панельными фасадними элементами остается некоторое расстояние, что не позволяет получить визуально сплошную фасадную поверхность из ПФЭ.
Как наиболее близкий аналог (прототип) выбрана каркасная система, состоящая из соединительных элементов и объединенных ними через винтовые штифты соединительных узлов в форме прямоугольного параллелепипеда и/или трапецеидальной призмы с резьбовыми отверстиями, а также ПФЭ, которые прикреплены к соединительным узлам через фиксаторы, причем для монтажа двух ПФЭ используют соединительные узлы, в которых их основание и противоположная основанию грань имеют по меньшей мере по одному, а остальные грани имеют минимум по два резьбовых отверстия для монтажа ПФЭ или соединительных элементов, а для монтажа четырех вертикальных ПФЭ в соединительных узлах их основание и противоположная основанию грань содержат по два резьбовых отверстия, а каждая из боковых граней или одна из них имеет четыре резьбовых отверстия для монтажа ПФЭ или соединительных элементов, при этом ПФЭ являются не изогнутыми и/или изогнутыми и выполненными из стекла, и/или металла или металлических сплавов, и/или керамики, или из комбинированного материала на их основе. Как вариант выполнения соединительного узла, одна из взаимно противоположных боковых граней трапецеидальной призмы с  плоскостью имеет изогнутую поверхность, а другая вогнутую или прямую поверхность [UA №101479U, МПК (2015.01) A47F 5/00, Е04В 1/00, F16B 5/00, F16S/00, опубл. 10.09.2015, Бюл. №17].
Недостатком устройства наиболее близкого аналога является его конструктивная ограниченность, что приводит к невозможности создания волнообразных каркасных фасадных поверхностей с вариабельными в заранее детерминированных интервалах внутренним и внешним радиусами, которые также могут стыковаться по торцу к плоским поверхностям, а также приводит к значительному перерасходу материала элементов каркасной конструкции из-за отсутствия оптимального соотношения геометрических параметров, в частности, для узловых элементов. Также данная конструкция требует сложных расчетов для обеспечения ее устойчивости при эксплуатации и не обладает необходимой мобильностью. Для устройства наиболее близкого аналога отсутствует возможность построения или надстройки в вертикальной, горизонтальной плоской или волнообразной поверхности ниш, полок, дверных проемов, витрин, монтажа/демонтажа изогнутых ПФЭ, а также имеются значительные промежутки между периметрами (границами) смонтированных ПФЭ, что значительно ухудшает визуальное восприятие смонтированного на каркасе фронтального фасада как целого.
В основу изобретения поставлена задача создания устойчивой, в т.ч. жесткой, надежной, универсальной как мобильной (в т.ч. передвижной от места монтажа до места расположения), так и стационарной пространственной (трехмерной) ПМКМТВС с каркасом, который состоит в различных комбинациях из отдельных прямоугольных ячеек с различными по геометрии формами, и максимальными габаритными длинами до 850 мм каждой ячейки, размещаемых в горизонтальном направлении в неограниченном количестве, а в вертикальном направлении в количестве до 30 ярусов, ограничиваемых размерами имеющихся выставочных помещений или площадей, где они устанавливаются, быстро, легко и мобильно монтируется/демонтируется и может использоваться для построения/развертывания рекламных конструкций, и/или выставочных стендов, и/или торгового оборудования, и/или торговых и/или выставочных витрин, и/или для размещения музейной или выставочной экспозиции с применением стеклянных, и/или металлических, и/или керамических, и/или пластиковых, и/или деревянных, и/или комбинированных по материалу выполнения ПФЭ различной геометрической формы и размеров, в том числе площадной, арочной, криволинейной и закругленной формы и их комбинаций, с обеспечением минимальных визуальных зазоров между периметрами (границами) смонтированных соседних ПФЭ, с возможностью построения или надстройки в вертикальной или горизонтальной плоской или волнообразной или комбинированной плоско-волнообразной каркасной поверхности ниш, полок, дверных проемов, дверей, витрин, для монтажа/демонтажа неизогнутых или изогнутых стеклянных, металлических, керамических, деревянных или комбинированных по материалу выполнения ПФЭ, среднеразмерных по габаритам, с длиной основания до 2000 мм и высотой до 3000 мм каждый, а также толщиной до 20 мм, путем оптимизации геометрических размеров существующих конструктивных элементов и введением в конструкцию системы новых по геометрии и с оптимальными размерами узловых и соединительных элементов, используемых для монтажа прямоугольных ячеек, которые могут быть смещены друг относительно друга по вертикали и по горизонтали с фиксированным или переменным шагом, а также использованием существующих и новых узловых или соединительных элементов системы с оптимальными геометрическими размерами и формой, устанавливаемыми на базе экспериментальных испытаний и расчетов в соответствии с ярусностью, геометрией, размерами, толщиной и материалом выполнения исходных ПФЭ, размерами и планом расположения или планированием выставочных помещений.
Суть изобретения.
внеш
внут
Указанная техническая задача решается тем, что, в пространственной мобильной каркасно-модульной торгово-выставочной системе Рыбака, выполненной с возможностью построения вертикального плоского каркаса, и состоящей из прямоугольных каркасных ячеек, построенных на основе группы узловых элементов, выполненных в форме прямоугольного параллелепипеда (А), (А2), и узловых элементов, выполненных в форме трапециевидной призмы, с резьбовыми отверстиями, к которым через винтовые штифты присоединены соединительные элементы (Т), прямоугольных плоских панельных фасадных элементов (Р), которые прикреплены к узловым элементам фиксирующими элементами (S), причем для монтажа двух панельных фасадных элементов (Р) используют узловые элементы, в которых их основание и противоположная ему грань имеют по меньшей мере по одному, а остальные грани имеют минимум по два резьбовых отверстия для монтажа панельных фасадных элементов (Р) или соединительных элементов (Т), при этом панельные фасадные элементы (Р) выполнены из стекла или металла, или металлических сплавов, или керамики, или из комбинированного материала на их основе, новым является то, что, система выполнена с возможностью дополнительного построения комбинированного каркаса волнообразной фасадной поверхности с внешним (R) и внутренним (R) радиусами в вертикальной и в горизонтальной плоскости, включая возможность стыковки волнообразной фасадной поверхности с плоской фасадной поверхностью по торцам в вертикальной и в горизонтальной плоскости в различных комбинациях, а также с возможностью построения или надстройки в каркасе с волнообразной или плоской фасадной поверхностью в вертикальной и в горизонтальной плоскости каркасных ячеек для размещения ниш, полок, дверных проемов, витрин, и состоит из каркасных ячеек в горизонтальном направлении в неограниченном количестве, а в вертикальном направлении - в количестве до 30 ярусов, причем каркасные ячейки выполнены с возможностью смещения друг относительно друга по вертикали и по горизонтали с фиксированным или с переменным шагом, как панельные фасадные элементы система дополнительно содержит панельные фасадные элементы, выполненные в виде выпуклого четырехугольника (Р1), вертикальные равновеликие боковые стороны которого по концам состыкованы с верхним и нижним дугообразными равновеликими основаниями, которые выполнены в параллельных горизонтальних плоскостях и выпуклостью кнаружи, а также панельные фасадные элементы, выполненные в виде кольцевого сектора (Р2), соединительные элементы (Т) выполнены с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом система дополнительно содержит группы узловых элементов, состоящих из группы узловых элементов (А1), (A3), (А4), выполненных в виде прямоугольного параллелепипеда, группы узловых элементов (В), (B1), (В2), (В3), выполненных в виде трапецеидальной призмы, которая содержит две вертикальные боковые грани, группы узловых элементов (С), (C1), (С2), (С3), (С4), (С5), (С6), выполненных в виде трапецеидальной призмы, которая содержит три вертикальные боковые грани, группы узловых элементов (D), (D1), выполненных в виде наклонного параллелепипеда, а также группы узловых Г-образных элементов, выполненных в форме невыпуклого восьмигранника, состоящего из шести боковых граней, две из которых образованы усечением со стороны одного из углов восьмигранника, а Также из параллельных Г-образных верхней и нижней граней, являющихся основаниями, в составе группы узловых Г-образных элементов (Е), (E1), (F), (F1), выполненных из исходного узлового элемента (В), группы узловых Г-образных элементов (G), (G1), (Н), (H1), выполненных из исходного узлового элемента (D), группы узловых Г-образных элементов (J), (J1), выполненных из исходного узлового элемента (А), при этом система содержит все узловые элементы из состава всех вышеперечисленных групп (А) - (J1), при этом
узловой элемент (А) выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда с базовой длиной равновеликих сторон (2') верхнего основания, и с базовой высотой или толщиной (h), в котором перпендикулярно к верхнему основанию (2) выполнено четыре угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6) диаметром (d), а также перпендикулярно к каждой боковой грани выполнено по два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5) и (6) выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (А1) выполнен в виде куба, длина граней которого равна базовой толщине (h) узлового элемента (А), в котором эквидистантно относительно сторон его верхнего основания и боковых ребер выполнено соответственно одно вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6) и два горизонтальных сквозных внутренне- резьбовых отверстия (6'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (6) и (6') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (А2) выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, длина  стороны верхнего основания которого равна базовой длине стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), а длина меньшей стороны верхнего основания и высота равны базовой высоте (h) узлового элемента (А), перпендикулярно верхнему основанию (11) узлового элемента (А2) около его меньших сторон (8') выполнено по одному вертикальному сквозному внутренне-резьбовому отверстию (6), перпендикулярно к вертикальной прямоугольной  боковой грани (3) около ее вертикальных боковых ребер (4) выполнено по одному горизонтальному сквозному внутренне-резьбовому отверстию (6') диаметром (d), а перпендикулярно к вертикальным прямоугольным меньшим боковым граням (9) выполнено по одному горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию (5) диаметром (d), при этом оси внутренне- резьбовых отверстий (5), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (A3) выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, в котором перпендикулярно к его верхнему основанию выполнено два вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6), перпендикулярно к обеим меньшим боковым граням (33) выполнено по одному горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию (5), а также перпендикулярно к каждой из вертикальных прямоугольных  боковых граней (3) и около каждого из вертикальных боковых ребер (4), принадлежащих этой грани (3), выполнено по горизонтальному сквозному внутренне-резьбовому отверстию (6'), между которыми размещено два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5), оси которых равноудалены от ближайших вертикальных ребер (4),
при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), которые размещены на соответствующих гранях вблизи меньших сторон (32') верхнего основания (32), выполнены сопряженными между собой, длина  стороны верхнего основания узлового элемента (A3) равна базовой длине стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), длина меньшей стороны верхнего основания узлового элемента (A3) равна половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, а высота узлового элемента (A3) равна базовой толщине (h) узлового элемента (А),
узловой элемент (А4) выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, в котором выполнено одно вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6) и одно горизонтальные сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6'), а также перпендикулярно к  боковой грани выполнено горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5), длина  стороны верхнего основания узлового элемента (А4) равна половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), увеличенной на 2 мм, длина меньшей стороны верхнего основания узлового элемента (А4) равна половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, а высота узлового элемента (А4) равна базовой толщине (h) узлового элемента (А), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (6) и (6') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (В) выполнен в виде трапецеидальной призмы и состоит из квадратного верхнего основания (2) с длиной сторон (2'), равных базовой длине стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), прямоугольного нижнего основания (12) с длиной меньшей стороны (1'), равной базовой длине стороны (2') верхнего основания (2) узлового элемента (А), пары наклонных прямоугольных меньших боковых граней (13), пары вертикальных  боковых граней (14) в виде равносторонней трапеции с острым углом (а) при ее основании, размещенных на противоположных боковых гранях и перпендикулярно к ним двух пар горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5), двух пар угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий (6), перпендикулярных к верхнему основанию (2), а также двух пар наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5'), перпендикулярных к наклонным прямоугольным меньшим боковым граням (13), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5') выполнены сопряженными между собой, а базовая высота узлового элемента (В) равна базовой высоте (h) узлового элемента (А),
узловой элемент (В1) выполнен подобно узловому элементу (В) с прямоугольными верхним и нижним основаниями с длиной их меньших сторон (8'), равной базовой высоте (h) узлового элемента (А), и содержит размещенные на соответствующих гранях пару наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5'), пару вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий (6), а также пару горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий (6'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (В2) выполнен подобно узловому элементу (В), за исключением того, что верхнее основание (8) узлового элемента (В2) выполнено в виде квадрата с длиной сторон, равных базовой высоте (h) узлового элемента (А), а его нижнее основание (18) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны (7), равной базовой высоте (h) узлового элемента (А), при этом перпендикулярно соответствующим граням узлового элемента (В2) выполнено одно вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6), одно горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6') и одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (В3) выполнен подобно узловому элементу (В), за исключением того, что верхнее основание (11) узлового элемента (В3) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны верхнего основания, равной базовой толщине (h) узлового элемента (А), длина  стороны (1') нижнего основания (2) равна базовой длине стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), при этом перпендикулярно верхнему основанию (11) узлового элемента (В3) около меньших сторон (8') основания выполнено по одному вертикальному сквозному внутренне-резьбовому отверстию (6), перпендикулярно наклонным прямоугольным меньшим боковым граням (13) выполнено две пары наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5'), а на противоположных вертикальных боковых гранях и перпендикулярно к ним выполнено по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию (5), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (С) выполнен подобно узловому элементу (В), за исключением того, что он вместо двух вертикальных боковых граней выполнен с тремя вертикальными боковыми гранями и одной наклонной меньшей боковой гранью (13), при этом две из вертикальных боковых граней являются  боковыми гранями (22), выполненными в виде прямоугольной трапеции с острым углом (а) при ее основании, а третья вертикальная боковая грань (3) выполнена прямоугольной, при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), лежащих около углов наклонной прямоугольной меньшей боковой грани (13), и оси внутренне-резьбовых отверстий (5) и (6) выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (C1) выполнен подобно узловому элементу (С), за исключением того, что верхнее основание (11) узлового элемента (С1) выполнено в виде прямоугольника с базовой длиной меньших сторон, которые одновременно принадлежат вертикальным боковым граням (24), выполненным в виде прямоугольной трапеции, и равны базовой высоте (h) узлового элемента (А), с базовой длиной  сторон (2') верхнего основания, равной базовой длине сторон (2') верхнего основания узлового элемента (А), причем перпендикулярно к противоположным вертикальным боковым граням (24), выполненным в виде прямоугольной трапеции, выполнено по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию (5), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (С2) выполнен подобно узловому элементу (С), за исключением того, что верхнее основание (11) узлового элемента (С2) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны верхнего основания, равной базовой высоте (h) узлового элемента (А), при этом перпендикулярно к верхнему основанию размещено два вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6), перпендикулярно к вертикальной квадратной боковой грани (9) размещено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5), а перпендикулярно к наклонной боковой грани (16) размещено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (С3) выполнен подобно узловому элементу (С), верхнее основание которого для случая узлового элемента (С3) выполнено в виде квадрата с длиной сторон (8'), равной базовой толщине (h) узлового элемента (А), при этом перпендикулярно к соответствующим граням узлового элемента (С3) выполнено одно вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6), одно горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6') и одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (С4) выполнен подобно узловому элементу (С), за исключением того, что верхнее основание (32) узлового элемента (С4) выполнено в
виде прямоугольника с длиной меньшей стороны верхнего основания, равной половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, при этом перпендикулярно к верхнему основанию выполнено два вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6), на обоих вертикальных меньших боковых гранях, выполненных в виде прямоугольной трапеции, и перпендикулярно к ним выполнено по одному горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию (5), перпендикулярно к вертикальной прямоугольной  боковой грани (3) выполнено четыре глухих внутренне-резьбовых отверстия (5), перпендикулярно к наклонной прямоугольной боковой грани (16) выполнено два наклонных глухих внутренних резьбовых отверстия (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), лежащие у верхних сторон (32') вертикальных меньших боковых граней (43), выполненных в виде прямоугольной трапеции, выполнены сопряженными между собой,
узловой элемент (С5) выполнен подобно узловому элементу (C), за исключением того, что верхнее основание (35) узлового элемента (С5) выполнено с длиной меньшей стороны, равной половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, а длина  стороны равна половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), увеличенной на 2 мм, при этом перпендикулярно к верхнему основанию (35) около угла, образованного пересечением верхнего основания (35) с вертикальной меньшей боковой гранью (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, и с наклонной прямоугольной боковой гранью (72), выполнено одно угловое вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6), перпендикулярно к вертикальной меньшей боковой грани (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, около вышеупомянутого угла выполнено одно горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6'), перпендикулярно к наклонной прямоугольной боковой грани (72) около вышеупомянутого угла выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой, а перпендикулярно к вертикальной прямоугольной  боковой грани (39) выполнено два глухих внутренне-резьбовых отверстия (5),
узловой элемент (С6) выполнен соответственно узловому элементу (С5), за исключением того, что сквозные внутренне-резьбовые отверстия (5'), (6) и (6') узлового элемента (С6) выполнены перпендикулярно к соответствующим им граням около угла, который является противоположным по отношению к вышеупомянутому углу узлового элемента (С5), и образованным пересечением верхнего основания (35) с противоположной вертикальной меньшей боковой гранью (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, и с наклонной прямоугольной боковой гранью (72),
узловой элемент (D) выполнен в виде наклонного параллелепипеда с прямоугольными верхним (29) и нижним (28) основаниями, парой прямоугольных боковых граней (13), наклонных к нижнему основанию (28) под базовым острым углом (α), парой вертикальных  боковых граней (30) в виде параллелограммов, и с высотой, равной базовой высоте (h) узлового элемента (А), в котором перпендикулярно к верхнему основанию (29) выполнено четыре угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6) диаметром (d), перпендикулярно к каждой наклонной прямоугольной боковой грани (13) выполнено по два наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5'), перпендикулярно к каждой вертикальной  боковой грани (30) выполнено по два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (5) выполнены сопряженными между собой, а длина меньшей стороны верхнего основания (29) равна базовой длине стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А),
узловой элемент (D1) выполнен подобно узловому элементу (D) с длиной меньших сторон (8') верхнего (32) и нижнего (31) оснований, равной базовой высоте (h) узлового элемента (А), и содержит по одному наклонному глухому внутренне-резьбовому отверстию (5'), перпендикулярному наклонным прямоугольным боковым граням (16), пару вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий (6), перпендикулярных верхнему основанию (32), а также пару горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий (6'), перпендикулярных вертикальной  боковой грани (30), выполненной в виде параллелограмма, при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (Е) выполнен в виде невыпуклого восьмигранника, состоящего из шести боковых граней, две из которых образовано усечением, а также из двух Г-образных верхней (2) и нижней (12) параллельных граней в виде оснований, при этом  боковая грань (13) и противоположно расположенная к ней меньшая боковая грань (16) выполнены наклонными и прямоугольной формы, расположенная между ними вертикальная  боковая грань (14) выполнена в виде равносторонней трапеции, а расположенная противоположно к ней вертикальная меньшая боковая грань (24) выполнена в виде прямоугольной трапеции, при этом усеченные боковые грани (38) и (38') образовано путем усечения со стороны левого верхнего угла (45'), который противоположен правому нижнему углу (44), двумя вертикальными плоскостями (38) и (38'), параллельными соответствующим смежным сторонам (2') верхнего основания (2) и перпендикулярными друг к другу и к Г-образным верхнему (2) и нижнему (12) основаниям, а длины образованных боковых меньших сторон (8') Г-образного верхнего основания (2), перпендикулярно которому выполнено три вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6), равны базовой высоте (h) узлового элемента (А), перпендикулярно к вертикальной меньшей боковой грани (24) выполнено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5), а перпендикулярно к наклонной прямоугольной меньшей боковой грани (16) выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (5) выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (Е1) выполнен подобно узловому элементу (Е), за исключением того, что боковая  сторона (32') верхнего основания (2) Г-образного узлового элемента (Е1) выполнена с длиной, равной половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, а перпендикулярно к вертикальной прямоугольной боковой усеченной грани (38), которая перпендикулярна вертикальной меньшей боковой грани (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5'), размещенных около левого верхнего угла (45') и правого верхнего утла верхнего основания (2), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') Г-образного верхнего основания (2), выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (F) выполнен в виде невыпуклого восьмигранника, состоящего из шести боковых граней, две из которых образовано усечением, а также из Г-образных верхней (2) и нижней (12) параллельных граней в виде оснований, при этом  боковая грань (13) и противоположно расположенная к ней меньшая боковая грань (16) выполнены наклонными и прямоугольной формы, расположенная между ними вертикальная  боковая грань (14) выполнена в виде равносторонней трапеции, а расположенная противоположно к ней вертикальная меньшая боковая грань (24) выполнена в виде прямоугольной трапеции, при этом усеченные боковые грани (38) и (38') образовано путем усечения со стороны левого нижнего угла (45), который противоположен правому верхнему углу (44'), двумя вертикальными плоскостями, параллельными соответствующим смежным сторонам (2') Г-образного верхнего основания (2), и перпендикулярными друг к другу и к Г-образным верхнему (2) и нижнему (12) основаниям, а длины образованных боковых меньших сторон (8') Г-образного верхнего основания (2), которое содержит три вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия (6), равны базовой высоте (h) узлового элемента (А), перпендикулярно к вертикальной меньшей боковой грани (24), выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5), а перпендикулярно к наклонной прямоугольной меньшей боковой грани (16) выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого нижнего угла (45) и правого нижнего угла Г-образного верхнего основания (2), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') Г-образного верхнего основания (2), выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (F1) выполнен подобно узловому элементу (F), за исключением того, что боковая  сторона (32') Г-образного верхнего основания (2) элемента (F1) выполнена с длиной, равной половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, длина боковой меньшей стороны Г-образного верхнего основания (2) равна длине меньшей боковой стороны (8') Г-образного узлового элемента (F), а перпендикулярно к вертикальной прямоугольной боковой усеченной грани (38), которая перпендикулярна к вертикальной меньшей боковой грани (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6) выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (G) выполнен в виде невыпуклого восьмигранника, состоящего из шести боковых граней, две из которых образовано усечением, а также из Г-образных верхней (29) и нижней (28) параллельных граней в виде оснований, при этом  боковую грань (13) и противоположно расположенную к ней меньшую боковую грань (16) выполнено наклонными и прямоугольной формы, расположенная между ними вертикальная  боковая грань (30) выполнена в виде параллелограмма, а расположенная противоположно к ней вертикальная меньшая боковая грань (27) выполнена в виде прямоугольной трапеции, при этом усеченные боковые грани (38) и (48) образовано путем усечения со стороны правого нижнего угла (44), который противоположен левому верхнему углу (45'), двумя вертикальными плоскостями, параллельными соответствующим смежным сторонам (2') Г-образного верхнего основания (29), и перпендикулярными друг к другу и к Г-образным верхнему (29) и нижнему (28) основаниям, а длины образованных боковых меньших сторон (8') Г-образного верхнего основания (29), перпендикулярно которому выполнено три вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6), равны базовой высоте (h) узлового элемента (А), перпендикулярно к вертикальной боковой меньшей грани (27), выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5), а перпендикулярно к наклонной прямоугольной меньшей боковой грани (16) выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого нижнего угла и правого нижнего угла (44) верхнего основания (29), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') Г-образного верхнего основания (29), выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (G1) выполнен подобно Г-образному узловому элементу (G), за исключением того, что боковая  сторона (32') Г-образного верхнего основания (29) выполнена длиной, равной половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, длина боковой меньшей стороны Г-образного верхнего основания (29), которая одновременно принадлежит верхнему основанию наклонной прямоугольной меньшей боковой грани (16), равна длине меньшей боковой стороны (8') Г-образного узлового элемента (G), а перпендикулярно к вертикальной прямоугольной боковой усеченной грани (38), которая перпендикулярна к вертикальной меньшей боковой грани (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5), перпендикулярно к вертикальной меньшей боковой грани (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5), а перпендикулярно к наклонной прямоугольной меньшей боковой грани (16) выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого нижнего угла и около правого нижнего угла (44) Г-образного верхнего основания (29), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') Г-образного верхнего основания (29), выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (Н) выполнен в виде невыпуклого восьмигранника, состоящего из шести боковых граней, две из которых образовано усечением, а также из Г-образных верхней (29) и нижней (28) параллельных граней в виде оснований, при этом  боковую грань (13) и противоположно расположенную к ней меньшую боковую грань (16) выполнено наклонными и прямоугольной формы, расположенная между ними вертикальная  боковая грань (30) выполнена в виде параллелограмма, а расположена противоположно к ней вертикальная меньшая боковая грань (53) выполнена в виде прямоугольной трапеции, при этом усеченные боковые грани (38) и (48) образованы путем усечения со стороны левого верхнего угла (45'), который противоположен правому нижнему углу (44), двумя вертикальными плоскостями, параллельными соответствующим смежным сторонам (2') Г-образного верхнего основания (29), и перпендикулярными друг к другу и к Г-образным верхнему (29) и нижнему (28) основаниям, а длины образованных боковых меньших сторон (8') Г-образного верхнего основания (29), перпендикулярно к которому выполнено три вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6), равны базовой высоте (h) узлового элемента (А), перпендикулярно к вертикальной меньшей боковой грани (53) в виде прямоугольной трапеции выполнено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5), а перпендикулярно к наклонной прямоугольной меньшей боковой грани (16) выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого верхнего угла (45') и около правого верхнего угла Г-образного верхнего основания (29), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') Г-образного верхнего основания (29), выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (H1) выполнен подобно узловому элементу (Н), за исключением того, что боковая  сторона (31') Г-образного нижнего основания (28) выполнена с длиной, равной половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, боковая меньшая сторона (7') Г-образного нижнего основания (28) Г-образного узлового элемента (H1) выполнена с длиной, равной базовой высоте (h) узлового элемента (А), перпендикулярно к наклонной прямоугольной меньшей боковой грани (16) выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'), а перпендикулярно к вертикальной меньшей боковой грани (55), выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5), перпендикулярно к вертикальной прямоугольной усеченной грани (38), перпендикулярной к вертикальной меньшей боковой грани (55), выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого верхнего угла (45') и около правого верхнего угла Г-образного верхнего основания (29), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') Г-образного верхнего основания (29), выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (J) выполнен в виде невыпуклого восьмигранника, состоящего из шести боковых граней, две из которых образовано усечением, а также из Г-образных верхней (2) и нижней (1) параллельных граней в виде оснований, при этом все боковые грани выполнены вертикальными и прямоугольной формы, а обе усеченные боковые грани (38) образовано путем усечения со стороны левого верхнего угла (45'), который является противоположным относительно правого нижнего угла (44), двумя вертикальными плоскостями, параллельными соответствующим смежным сторонам (2') Г-образного верхнего основания (2), и перпендикулярными друг к другу и к Г-образным верхнему (2) и нижнему (1) основаниям, Г-образное верхнее основание (2) содержит три вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия (6), каждая из двух вертикальных прямоугольных меньших боковых граней (9) содержит по одному горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию (5), при этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), размещенных около левого верхнего угла (45') и около правого верхнего угла Г-образного верхнего основания (2), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') Г-образного верхнего основания (2), выполнены сопряженными между собой,
Г-образный узловой элемент (J1) выполнен подобно узловому элементу (J), за исключением того, что боковая  сторона (32') Г-образного верхнего основания (2) выполнена длиной, равной половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм, перпендикулярно к вертикальной прямоугольной меньшей боковой грани (9) и к вертикальной прямоугольной  боковой грани (33) выполнено по одному горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию (5), а перпендикулярно к вертикальной прямоугольной усеченной боковой грани (38), которая перпендикулярна к вертикальной прямоугольной  боковой грани (33), выполнено два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия (5).
Узловой элемент (А) выполнен с базовой длиной равновеликих сторон (2') верхнего основания, равной (45-65) мм, и с базовой высотой (h), равной (11-20) мм, оси горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5), которые перпендикулярны соответствующим вертикальным боковым граням, и оси наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5'), которые перпендикулярны к соответствующим наклонным боковым граням, размещены на средних линиях соответствующих боковых граней и на одном расстоянии от их боковых ребер, глубина  горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5) и наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5') составляет (10-25) мм, горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия (5), наклонные глухие внутренне-резьбовые отверстия (5'), а также горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия (6') выполнены одного диаметра (d), который составляет (4 -8) мм, причем глубина  горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5) и наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5'), а также диаметр (d) глухих внутренне-резьбовых отверстий (5), наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий (5'), горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий (6') увеличиваются с ростом высоты (h) узлового элемента (А), причем меньшие предельные значения указанных величин диаметров отверстий соответствуют минимальному значению высоты (h) узлового элемента (А), а  предельные значения указанных величин диаметров отверстий соответствуют максимальному значению высоты (h) узлового элемента (А).
2
2
1
3
1
4
5
2
3
8
Соединительные элементы (Т) выполнены в виде круглого или не круглого, например, прямоугольного, сечения, с базовой длиной (L), равной (100-700) мм, и толщиной стенки (δ), равной (0,5-2) мм, а в случае использования соединительного элемента (Т) с круглым сечением его внешний диаметр (d) составляет (8-20) мм, прямоугольный плоский панельный фасадный элемент (Р) выполнен длиной (L) от 100 мм до 2000 мм и высотой (H) от 100 мм до 3000 мм, выпуклый панельный фасадный элемент (Р1) выполнен с длиной (∩L) выпуклой дуги оснований от 100 мм до 2000 мм, которые образованы радиусом (R), равным от 100 мм до 4000 мм, и который определяется путем построения замкнутого кругообразного каркаса, стороны которого соответствуют ширине размещенных по кругу и состыкованных по боковым торцам панельных фасадных элементов с заранее определенным количеством сторон или количеством панельных фасадных элементов, панельный фасадный элемент в виде кольцевого сектора (Р2) выполнен с длиной дуги (∩L) верхней стороны (85'), составляющей от 100 мм до 2000 мм, длиной дуги (∩L) нижней стороны (82''), составляющей от 97 мм до 1997 мм, и с высотой (Н) боковых сторон (86), составляющей от 100 мм до 700 мм, при этом панельные фасадные элементы (Р), (Р1) и (Р2) выполнены толщиной (δ) от 1 мм до 20 мм, а около их углов выполнены сквозные угловые отверстия диаметром (d) от 4 мм до 16 мм.
Как узловые и соединительные элементы система содержит узловые и соединительные элементы, выполненные из легкого и одновременно прочного металла, например, алюминия, магния, титана, или металокомпозитних материалов или сплавов на их основе, как с поверхностным покрытием, так и без него.
Перечисленные признаки составляют сущность технического решения.
Наличие причинно-следственной связи между совокупностью существенных признаков технического решения и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.
Для осуществления эффективного монтажа/демонтажа пространственных каркасных систем за минимальное время необходимы технические решения, направленные на уменьшение расхода материала, на обеспечение более высокой несущей способности узлов (узловых элементов), на достижение более высоких значений прочности и жесткости соединительных узлов, а также на обеспечение универсальности конструкции.
Элементы каркасно-модульной конструкции должны быть собраны так, чтобы при эксплуатации каркасной системы так перераспределять возникающие в конструктивных и механических соединениях нагрузки и изгибающие моменты, чтобы выполнялись все требования по технике безопасности, а также условия надежности и устойчивости.
Разработанное техническое решение направлено на создание устойчивой, надежной, универсальной и мобильной (в т.ч. передвижной от места монтажа до места расположения) или стационарной пространственной (трехмерной) ПМКМТВС.
Для заявленных геометрических размеров узловых элементов и соединительных элементов каркас состоит в различных комбинациях из отдельных прямоугольных ячеек, различных по геометрии их узловых элементов и с максимальными габаритными длинами до 850 мм каждая. При этом каркасные ячейки выполнены с возможностью смещения друг относительно друга по вертикали и по горизонтали с фиксированным или переменным шагом. Это, в частности, проявляется в том, что ячейки могут строиться как по горизонтали, так и по вертикали, в т.ч. в глубину, вверх, вниз и наружу, или в обе стороны (например, по типу лестницы), с различными габаритными размерами смежных ячеек, что зависит от дизайнерских решений и поставленных технических задач по монтажу каркаса.
Эти ячейки могут размещаться в горизонтальном направлении в неограниченном количестве, а в вертикальном направлении - в количестве до 30 ярусов, что ограничивается размерами и планировкой имеющихся помещений или выставочных площадей, где устанавливается ПМКМТВС. Было установлено, что построение каркаса в вертикальном направлении с количеством ячеек, которое составляет более 30 ярусов, может привести к потере устойчивости и надежности собранной каркасной системы.
Устойчивости и надежности собранной пространственной каркасной системы, что зависит от ярусности системы (количества ячеек в вертикальном направлении) и от используемых ПФЭ (в частности, их габаритных размеров, материала выполнения, геометрической формы), способствуют заявленные геометрические размеры узловых элементов (в частности, их высота или толщина, длины сторон оснований, диаметры внутренне-резьбових отверстий - как глухих, так и сквозных).
При этом именно ярусность строящейся каркасной системы, особенности ее построения (наличие дверей, ниш, отверстий и т.д., а также наличие ступенек с обеих сторон фасада каркаса, по его вертикали или в глубь его), параметры (геометрия, материал выполнения, габариты, форма выполнения) устанавливаемых ПФЭ, которые предполагается расположить на каркасе, габаритные размеры и особенности расположения (планирование) выставочных помещений), являются исходными условиями для выбора соответствующих групп узловых, ПФЭ и соединительных элементов, а также их геометрии.
Разработанное техническое решение направлено на возможность построения или надстройки в вертикальной, горизонтальной плоскости или в волнообразной поверхности, или при их комбинациях ниш, полок, дверных проемов, витрин, что достигается, в частности, геометрией используемых узловых элементов и ПФЭ.
Это также достигается за счет того, что каркасная система содержит все группы узловых элементов в зависимости от построения вертикальных или горизонтальных ячеек, предназначенных для размещения ПФЭ, или каркасных ячеек, предназначенных для размещения ниш, полок, дверных проемов, витрин и т.д., а группы узловых элементов состоят из группы узловых элементов, выполненных в виде прямоугольного параллелепипеда, группы узловых элементов, выполненных в виде трапецеидальной призмы, которая имеет две вертикальные боковые грани, группы узловых элементов, выполненных в виде трапецеидальной призмы, которая имеет три вертикальные боковые грани, группы узловых элементов, выполненных в виде наклонного параллелепипеда, группы узловых Г-образных элементов, выполненных из исходных узловых элементов, которые соответствующим образом усечены со стороны одного из их углов.
При этом базовая высота (толщина) всех указанных узловых элементов изменяется в пределах h=(11-20) мм. Было установлено, что уменьшение высоты (h<11 мм) приводит к существенному уменьшению устойчивости системы и может привести к ее потере, а увеличение высоты (h>20 мм) приводит как к перерасходу используемого металла, так и к существенному увеличению веса всей каркасной системы.
Длина меньшей стороны верхнего основания узлового элемента (A3) равна половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), уменьшенной на 2 мм. Такое выполнение обеспечивает возможность образовывать в каркасе дверной проем. Такой размер меньшей стороны верхнего основания узлового элемента (A3) обусловлен тем, что это позволяет использовать ПФЭ в качестве дверей. Изменение размера допуска (2 мм) в  или меньшую стороны приводит к невозможности использования ПФЭ тех же размеров, которые используются при построении данной каркасной системы.
А длина  стороны верхнего основания узлового элемента (A3) равна половине базовой длины стороны (2') верхнего основания узлового элемента (А), увеличенной на 2 мм. Такое выполнение обеспечивает возможность образования дверного просвета и закрепления одну дверную петлю для удержания ПФЭ. Такой допуск (2 мм) на размер  стороны верхнего основания узлового элемента (A3) обусловлен тем, что это позволяет избежать использования ножек. Было экспериментально установлено, что изменение величины допуска (2 мм) в  или меньшую стороны приводит к нарушению горизонтального уровня системы, что, в свою очередь, приведет к невозможности закрепления в петлях ПФЭ в качестве дверей.
внеш
внут
В свою очередь, волнистость вертикального каркаса и необходимое значение внешнего (R) и/или внутреннего (R) радиусов вертикальной волнообразной поверхности достигается, в частности, путем использования узловых элементов, имеющих наклонные боковые грани, выполненные в виде трапеции (как равносторонней, так и прямоугольной) с оптимальным диапазоном значений острого угла (α) при ее основании в пределах (70-89)°.
Было установлено, что при угле α<70° не достигается возможность построения волнообразного каркаса, потому что не удастся «повесить» ПФЭ на узловые элементы. В то же время при α>89° не достигается возможность построения волнообразных каркасов, потому как каркас будет прямым. А если α>90°, то каркас будет с радиусом, противоположным от требуемого (заранее заданного соответствии с техническим заданием на построение конкретного каркаса).
Монтаж комбинированного каркаса проводится поярусно, то есть путем последовательного горизонтального расположения ячеек рядами снизу вверх в случае, если комбинированный каркас не содержит дверных проемов, полок, ниш, или по столбцам, то есть путем последовательного вертикального расположения ячеек снизу вверх, если комбинированный каркас содержит дверные проемы, ниши, полки. Такое оптимизирующее разделение (по методу монтажа и по времени, затраченному на это) возникло из-за того, что после монтажа отверстия (ниши, полки), каркас должен «продолжаться» на строго определенном расстоянии. И поэтому вышеприведенная последовательность монтажа является наиболее эффективной.
Металлические соединительные трубчатые элементы каркасно-модульной системы представляют собой пространственную стержневую конструкцию, которая собирается из отдельных прямолинейных трубчатых элементов. При нагрузке соединительных трубчатых элементов (например, ПФЭ) часть их конструктивных элементов работает на сжатие.
Известно, что сжатые стержни, обладающие даже достаточно большой гибкостью, разрушаются до наступления предела упругости в результате потери устойчивости. Поэтому каркасные соединительные трубчатые элементы и их сжатые участки нужно рассчитывать не только на прочность, но и на устойчивость, а другие элементы каркасной системы - только на прочность. При этом прочность узловых соединительных элементов каркасной системы, как правило, определяется экспериментально [http://www.soprotmat.ru/ustoi.htm], с учетом оценочных значений, приведенных ниже.
уп
N
Расчет на прочность элементов из стали с нормативным сопротивлением R≤440 МПа при центральном (вдоль оси) растяжении или сжатии силой F, Па, согласно [СНиП II-23-81. Стальные конструкции; http://www.know-house.ru/gost/sp_2013/sp_16.13330.2011.pdf] выполняют по формуле (1):
с
с
где γ - безразмерный коэффициент условий работы сжатых соединительных трубчатых элементов каркаса, который определяется по табл. 1 СНиП II-23-81 (для данного технического решения можно принять γ=0,95);
тр.ел.
2
F - площадь (нетто) сечения соединительного трубчатого элемента, м;
[σ] - предел прочности на растяжение (сжатие) материала металлического соединительного трубчатого элемента, МПа.
Обрушение соединительных трубчатых элементов каркасной системы происходит, как правило, в результате потери устойчивости. Различают три вида потери устойчивости соединительных трубчатых элементов каркасной системы: критическая, местная и потеря устойчивости соединительных трубчатых элементов каркасной системы в целом.
Критическая потеря устойчивости соединительных трубчатых элементов каркасной системы обусловлена горизонтальными усилиями, возникающими на различных ярусах соединительных трубчатых элементов под воздействием осевых нагрузок, действующих на стойки в результате внецентренно приложенной нагрузки.
Под местной потерей понимается потеря устойчивости стержня (стойки) между двумя его узлами. Потеря устойчивости соединительных трубчатых элементов в целом вызывается упругим растяжением стоек, а именно: разницей усилий в стойках, которые проявляются между растяжением от одной стойки к другой, например, когда соединительные трубчатые элементы находятся под действием любой случайной нагрузки [http://poisk-ru.ru/s12150t1.html].
В современной теории устойчивости разработано много приближенных методов расчета, которые с успехом применяются для определения критической нагрузки (то есть при критической потере устойчивости) в реальных каркасных системах. Наиболее точным из приближенных методов расчета является энергетический. Поэтому его целесообразно применять для проверки устойчивости пространственной конструкции соединительных трубчатых элементов, которые являются временными сооружениями.
При обосновании и выборе расчетной схемы сложная пространственная каркасная система может быть расчленена на простейшие равностойкие системы, стержни. Расчет на устойчивость таких стержней, нагруженных несколькими продольными силами, также представляется весьма трудоемкой задачей при точном выполнении задания. В связи с этим с достаточной точностью, которая обеспечивает необходимый резерв безопасности при монтаже и эксплуатации соединительных трубчатых элементов, при их проектировании можно использовать приближенный метод определения критической нагрузки для системы. При этом учитывается, что продольная сжимающая сила создает дополнительный изгибающий момент.
N
Устойчивость соединительных трубчатых элементов проверяется при сочетании неблагоприятных условий без учета упругого подкрепления горизонтальных связей, при максимальной и внецентренно приложенной нагрузке F по высоте (длине) соединительных трубчатых элементов.
Для статически неопределенных стержневых конструкций расчетные усилия допускается определять по недеформированной схеме в предположении упругих деформаций метала соединительных трубчатых элементов (стали). Расчет на устойчивость отдельных стержней при действии этих усилий следует выполнять по деформированной схеме с учетом неупругих деформаций.
N
Расчет устойчивости соединительного трубчатого элемента (стойки) от внецентренно приложенной нагрузки F выполняется согласно [СНиП II-23-81. Стальные конструкции; http://www.know-house.ru/gost/sp_2013/sp_16.13330.2011.pdf] по формуле (2):
е
е
где ϕ - безразмерный коэффициент снижения расчетного сопротивления при внецентренном сжатии, ϕ=0,1-0,4;
другие условные обозначения такие же, как и в формуле (1).
е
у
eƒ
Коэффициент снижения расчетного сопротивления при внецентренном сжатии ϕ определяется в зависимости от безразмерной условной гибкости λ и приведенного относительного эксцентриситета m который, в свою очередь, определяется по формуле:
где η - безразмерный коэффициент влияния формы сечения стойки, η=1-1,1;
тр
N
N
3
m=e⋅F/W - относительный эксцентриситет приложенной нагрузки F, безразмерная величина; е - эксцентриситет приложенной нагрузки F, м; W - осевой момент сопротивления стойки, м.
-1
eƒ
В применяемых каркасных конструкциях данного технического решения эксцентриситет е=(4-7)⋅10 см. Для используемых значений внешних диаметров соединительных трубчатых элементов коэффициент влияния формы сечения может быть принят η=1 Тогда коэффициент приведенного относительного эксцентриситета m находится в интервале от 0,158 до 0,096.
у
Безразмерная условная гибкость λ определяется по формуле (4):
где λ=μ e/i - гибкость стойки, безразмерный коэффициент;
i - радиус инерции сечения стойки, м;
μ - безразмерный коэффициент, зависящий от метода крепления стоек (μ=1-1,1, но для большинства существующих конструкций может быть принят μ=1).
Для используемых в данном техническом решении конструкций соединительных трубчатых элементов при упрощенном расчете можно принять
у
λ=0,03⋅λ.
е
у
еƒ
Коэффициент снижения расчетного сопротивления при внецентренном сжатии ϕ в зависимости от условной гибкости λ и коэффициента приведенного относительного эксцентриситета m находится по таблице №74 вышеуказанного СНиП II-23-81.
Проверку условий прочности (1) и устойчивости (2) заявленной пространственной каркасно-модульной системы на базе соединительных трубчатых элементов и узловых элементов при полной нагрузке каркасной системы (с ПФЭ) при заявленных интервалах значений параметров конструктивных элементов осуществляли экспериментально-расчетным путем с применением натурных экспериментов и расчетного метода конечных элементов [http://literatoki.net/avtomatizaciya/osnovy-avtomatizirovannogo-proektirovaniya-tehnologicheskogo-oborudovaniya/420-metod-konechnyh-elementov-dlya-prostranstvennyh-konstrukcii].
Таким образом, совокупность заявленных оптимальных размеров и геометрической формы выполнения элементов была установлена как экспериментальным, так и экспериментально-расчетным путем (см. табл. 1).
Таблица 1. Исходные условия для построения пространственных каркасов, основные геометрические размеры и материал выполнения составляющих их конструктивных элементов.
Примечание: * крепится сразу на несколько ячеек;
** материал - алюминиевый сплав.
В колонках №№2-13, табл. 1 которые одновременно являются номерами примеров соответственно №№1-12, приведены основные параметры конструктивных элементов. Было, в частности, исследовано, что отклонение от заявленных оптимальных размеров приводит к уменьшению устойчивости и надежности каркасной системы (примеры №1, №12).
Так, например, уменьшение высоты (толщины), а также длины сторон основания используемых узловых элементов вызывает существенное уменьшение коэффициента запаса устойчивости конструкции и может привести к потере системой устойчивости (и соответственно, надежности). В то же время увеличение этих параметров по отношению к интервалу оптимальных значений приводит как к перерасходу используемого металла, так и к существенному увеличению веса всей системы, что одновременно затрудняет быстрое осуществление (вызывает потерю мобильности) монтажа/демонтажа системы.
Из табл. 1 также видно, что в примерах №2 - №11 одновременно выполняются условие прочности (1) и условие устойчивости (2) каркасной системы в соответствии с задекларированной задачей технического решения (в отличие от примеров №1 и №12, где эти условия не выполняются, что и определяет границы оптимального диапазона заявленных параметров конструктивных элементов каркасной системы в сборе).
В свою очередь, диаметры выполненных внутренне-резьбовых отверстий, глубина (длина) их резьбовых (резьбовой) части (для глухих отверстий); и расстояния от их осей до соответствующих элементов призмы (сторон, ребер; углов), пропорционально зависят от высоты (толщины), а также от длины сторон основания используемых узловых элементов. В частности, диаметры всех вышеупомянутых внутренне-резьбовых отверстий узловых элементов выполнены равными от 4 мм до 8 мм, что задается изначально, и увеличивается с увеличением высоты призмы (h), а глубина этих отверстий, которая задается изначально, составляет от 10 мм до 25 мм и увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Исходное расстояние от оси углового вертикального сквозного внутренне-резьбового отверстия до ближайшей стороны верхнего основания призмы составляет  а исходное расстояние от оси вертикального углового резьбового отверстия до ближайшее смежной стороны верхнего основания призмы составляет  (или 12 мм в случае наличия наклонных боковых граней в узловом элементе).
Например, одновременное увеличение диаметров и уменьшение глубины отверстий по отношению к оптимальному интервалу значений приводит к уменьшению прочности используемого узлового элемента около этого резьбового отверстия. Уменьшение диаметра резьбовой части приводит к уменьшению прочности резьбовой части соединительного элемента, соединяющего соседние узловые элементы. То есть все это может привести к потере устойчивости системы.
Выполнение ПМКМТВС такой, что быстро, легко и мобильно монтируется/демонтируется, обусловлено и тем, что соединительные элементы (которые выполняются как с неодимовыми магнитами - элементы (Т), (Т'), (Т''), запрессованными внутрь около их основания, так и без них - элементы (Т1) (Т1'), (Т1'')), выполнены с возможностью вращения вокруг своей оси, а их длина выбирается в зависимости от параметров применяемых ПФЭ.
Кроме того, при использовании соединительных элементов (Т1) (Т1'), (Т1''), концы которых соединены с соответствующими узловыми элементами с помощью резьбового штифтового соединения, что значительно повышает прочность и жесткость узлового соединения, соединительный элемент выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси внутри муфты. Такое выполнение используется при необходимости увеличения жесткости каркасной системы.
Универсальности системы, кроме перечисленных признаков, способствует и то, что как ПФЭ система содержит ПФЭ как в виде (классического) плоского прямоугольника, так и в виде выгнутого прямоугольника, сопряженного с дугообразными основаниями, а также в виде кольцевого сектора. То есть возможно использование ПФЭ широкого спектра - площадной, арочной, криволинейной и закругленной форм.
Экспериментальным и экспериментально-расчетным путем было выявлено, что использование ПФЭ в виде выпуклого прямоугольника, сопряженного с дугообразными основаниями, а также в виде кольцевого сектора, в сочетании с использованием узловых элементов и соединительных элементов оптимальных заявленных размеров (которые были указаны выше), в т.ч. с учетом угла наклона (α), приводит к минимизации щелей (межпанельных зазоров) между периметрами смежных ПФЭ.
Использование заявленных форм каркасов в виде выпуклого прямоугольника, сопряженного с дугообразными основаними, а также в виде кольцевого сектора дает возможность разнообразить комбинации строящихся стендов и более рационально использовать имеющиеся площади согласно условий и потребностей заказчика. Также такое использование дает возможность для построения ниш, полок, дверных проемов и витрин, что было невозможно сделать в прототипе, поскольку для этого не использовались узловые элементы и ПФЭ нужной геометрической формы и размеров.
При этом максимальная длина основания используемых ПФЭ составляет 2000 мм, высота до 3000 мм, толщина до 20 мм, материал - стекло, и/или металл (в частности, алюминий или его сплавы), и/или керамика, и/или пластик, и/или дерево, и/или комбинация указанных материалов. Такое выполнение ПФЭ дает возможность построить выставочный стенд, который визуально выглядит целостным (т.е. без межпанельных зазоров), а использование различных материалов для изготовления ПФЭ дает возможность разнообразить дизайн и отделку стендов.
Перечень фигур, чертежей, схем.
1
внут
внеш
внут
внеш
Техническое решение поясняется фиг. 1 - фиг. 41, где: на фиг. 1 показан узловой элемент (А); на фиг. 2 показан узловой элемент (А1); на фиг. 3 показан узловой элемент (А2); на фиг. 4 показан узловой элемент (A3); на фиг. 5 показан узловой элемент (А4); на фиг. 6 показан узловой элемент (В); на фиг. 7 показан узловой элемент (В1); на фиг. 8 показан узловой элемент (В2); на фиг. 9 показан узловой элемент (В3); на фиг. 10 показан узловой элемент (С); на фиг. 11 показан узловой элемент (C1); на фиг. 12 показан узловой элемент (С2); на фиг. 13 показан узловой элемент (С3); на фиг. 14 показан узловой элемент (С4); на фиг. 15 показан узловой элемент (С5); на фиг. 16 показан узловой элемент (С6); на фиг. 17 показан узловой элемент (D); на фиг. 18 показан узловой элемент (D1); на фиг. 19 показан узловой элемент (Е); на фиг. 20 показан узловой элемент (Е1); на фиг. 21 показан узловой элемент (F); на фиг. 22 показан узловой элемент (F1); на фиг. 23 показан узловой элемент (G); на фиг. 24 показан узловой элемент (G1); на фиг. 25 показан узловой элемент (Н); на фиг. 26 показан узловой элемент (H1); на фиг. 27 показан узловой элемент (J); на фиг. 28 показан узловой элемент (J1); на фиг. 29 показано сечение правой части узла соединительного элемента (Т) в сборе с соединительным элементом с правого торца; на фиг. 30 показан соединительный элемент (Т1); на фиг. 31 показан фиксирующий элемент (S); на фиг. 32 показан прямоугольный ПФЭ (Р); на фиг. 33 показан выпуклый ПФЭ (Р1); на фиг. 34 показана схема размещения выпуклого внешнего (Р1) и внутреннего (Р1') ПФЭ, которая поясняет вычисление радиуса изгиба R выпуклого внешнего ПФЭ (Р1); на фиг. 35 показан ПФЭ (Р2), который выполнен в виде кольцевого сектора; на фиг. 36 показана схема расположения и торцевой стыковки пространственного вертикального плоского (К) и волнообразного (К1) каркасов, содержащих все группы узловых элементов, а также нишу, полку, дверной проем, витрину; на фиг. 37 показана схема расположения и торцевой стыковки пространственного вертикального плоского (К) и волнообразного (К1) каркасов; на фиг. 38 показана схема монтажа ПФЭ (Р), (Р1), (Р2) на пространственных вертикальных каркасах: плоском (К) и волнообразном (К1); на фиг. 39 показан вертикальный пространственный волнообразный каркас (К1) с внутренним радиусом (R) и с внешним радиусом (R); на фиг. 40 показан пространственный волнообразный каркас (К1) с переходом от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R), на котором размещены ПФЭ (Р), (Р1), (Р2); на фиг. 41 показан натурный пространственный каркас, установленный в выставочном помещении ООО «Тори-Экспо» (г. Киев), на котором размещены стеклянные плоские ПФЭ (Р).
Совпадение некоторых нижеследующих условных обозначений для различных узловых элементов, показанных на фиг. 1 - фиг. 40, означает, что на этих фигурах использованы и описываются подобные конструктивные элементы (или их отдельные или составные части), которые выполнены с одинаковым размером элементной базы (длиной, высотой, диаметром, углом наклона) и одинаковы по форме выполнения. Это, в частности, касается длин сторон, которые для одних узловых элементов, соответственно расположенных относительно других («стыковочных») узловых элементов в каркасе, терминологически называются «», а для других - терминологически называются «меньшими», хотя они равны по длине и поэтому обозначены одинаковым номером.
На фиг. 1 - фиг. 40 приняты следующие условные обозначения:
1 - нижнее основание узловых элементов (A), (J), (J1), которое выполнено с базовой длиной обеих сторон 1' нижнего основания от 45 мм до '65 мм, задаваемой изначально; 1' - стороны нижнего основания узлового элемента (А), (большая) сторона нижнего основания узловых элементов (А2), (A3), (В3), а также (меньшая) сторона нижнего основания узловых элементов (В), (С), (C1), (С4), (D), (J), (J1) и (внешняя) меньшая сторона нижнего основания узловых элементов (Е), (E1), (F), (F1), (G), (G1), (H), (H1), которая выполнена с длиной от 45 мм до 65 мм, задаваемой изначально, и увеличивается с увеличением высоты (или базовой толщины) призмы (h); 2 - верхнее (квадратное) основание узловых элементов (А), (В), (С), а также верхнее основание узловых элементов (Е), (E1) (F), (F1), (J), (J1), выполненное с базовой длиной сторон 2' от 45 мм до 65 мм; 2' - () сторона верхнего основания узловых элементов (А), (A3), (В), (В2), (В3), (С), (C1), (С2), (С4), (Е), (E1), (F), (F1), (G), (G1), (Н), (H1), (J), (J1), а также (меньшая) сторона верхнего основания узлового элемента (D), которая выполнена с базовой длиной от 45 мм до 65 мм, задаваемой изначально, и которая увеличивается с увеличением базовой высоты призмы (h); 3 - вертикальная прямоугольная боковая грань узловых элементов (А), (А2), (A3), (С), (C1), (С4), (J), (J1), которая выполнена с базовой длиной  стороны от 45 мм до 65 мм, задаваемой изначально, и которая увеличивается с увеличением базовой высоты призмы (h), составляющей от 11 мм до 20 мм; 4 - вертикальное боковое ребро узлового элемента (А), (А1), (А2), (A3), (А4), (С), (C1), (С6), которое выполнено длиной от 11 мм до 20 мм, задаваемой изначально, и которое увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 5 горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие узловых элементов, которое выполнено диаметром от 4 мм до 8 мм и глубиной от 10 мм до 25 мм, задаваемым изначально, и которые увеличиваются с увеличением высоты призмы (h); 5' - наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие узловых элементов, которое выполнено диаметром от 4 мм до 8 мм и глубиной от 10 мм до 25 мм, задаваемым изначально, и которые увеличиваются с увеличением высоты призмы (h); 6 - угловое вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие узловых элементов, которое выполнено диаметром от 4 мм до 8 мм, задаваемым изначально, и который увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 6' -горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие узловых элементов, которое выполнено диаметром от 4 мм до 8 мм, задаваемым изначально, и который увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 7 - нижнее основание узлового элемента (А1), которое выполнено с длиной обеих сторон 7' от 11 мм до 20 мм, которые увеличиваются с увеличением высоты призмы (h); 7' - (меньшая) сторона нижнего основания узловых элементов (А1), (А2), (В1), (В2), (С2), (С3), (Е), а также (боковая) (меньшая) сторона нижнего основания узловых элементов (Е1), (F1), (G), (G1), (Н), (H1), (J), (J1), которая выполнена с длиной от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 8 - квадратное верхнее основание узловых элементов (A1), (В2), (С3), которое выполнено с длиной сторон 8' от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 8' -(меньшая) сторона верхнего основания узловых элементов (А1), (А2), (В2), (В3), (C1), (С2), (С3), (D1), (Е), а также боковая (меньшая) сторона верхнего основания узловых элементов (E1), (F), (F1), (G), (G1), (Н), (H1), (J), (J1), которая выполнена с длиной от 11 мм до 20 мм, задаваемой изначально, и которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 9 - вертикальная квадратная боковая грань узловых элементов (A1), (С2), (С3), (J), (J1), которая выполнена с длиной сторон от 11 мм до 20 мм, задаваемой изначально, и которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 10 - нижнее основание узлового элемента (А2); 11 - верхнее основание узловых элементов (А2), (В1), (В3), (C1), (С2); 12 - нижнее основание узловых элементов (В), (Е), (E1), (F), (F1); 12' -  сторона нижнего основания узловых элементов (В), (В1), а также (внешняя)  сторона нижнего основания узловых элементов (Е), (E1), (F), (F1); 13 - наклонная прямоугольная  боковая грань узловых элементов (В), (В3), (С), (C1), (С4), (D), (Е), (F), (F1), (G), (G1), (Н), (H1); 14 - вертикальная  боковая грань узловых элементов (В), (B1), (Е), (E1), (F), (F1), которая выполнена в виде равносторонней трапеции; 15 - наклонное боковое ребро узловых элементов (В), (B1), (В2), (В3), (С), (С1), (С3), (С4), (С5), (С6), (D), которое выполнено с длиной, определяемой в зависимости от высоты призмы (h) и угла (α,°); 16 - наклонная прямоугольная меньшая боковая грань узловых элементов (В1), (В2), (С2), (С3), (D1), (Е), (F), (F1), (G), (G1), (Н), (H1); 17 - нижнее основание узлового элемента (В1); 18 - нижнее основание узлового элемента (В2); 18' - () сторона нижнего основания узлового элемента (В2), а также (меньшая) сторона нижнего основания узлового элемента (В3); 19 - вертикальная  боковая грань узловых элементов (В2), (В3), которая выполнена в виде равносторонней трапеции; 20 - нижнее основание узлового элемента (В3); 21 - нижнее основание узлового элемента (С); 21' - () сторона нижнего основания узлового элемента (С); 21'' - нижнее основание узлового элемента (С2); 22 - вертикальная  боковая грань узлового элемента (С), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 23 - нижнее основание узлового элемента (С1); 23' - (меньшая) сторона нижнего основания узлового элемента (С1); 24 - вертикальная меньшая боковая грань узловых элементов (C1), (Е), (F), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 25 - вертикальная  боковая грань узлового элемента (С2), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 26 - нижнее основание узлового элемента (С3); 26' - () сторона нижнего основания узловых элементов (С3), (Е), (F), (G); 27 - вертикальная  боковая грань узловых элементов (С3), (G), выполненная в виде прямоугольной трапеции;
1
10
1
1
внут
внут
внут
внеш
внеш
внутp
внеш
внеш
1
3
1
1
2
0
1
2
4
5
6
7
8
10
1
2
3
4
5
х
x1
х2
1
28 - нижнее основание узловых элементов (D), (G), (G1), (Н), (H1); 28' -() сторона нижнего основания узловых элементов (D), (G), (G1), (Н), (H1); 29 - верхнее основание узловых элементов (D), (G), (G1), (Н), (H1); 29' - () сторона верхнего основания узловых элементов (D), (G), (G1), (Н), (H1); 30 - вертикальная боковая грань узловых элементов (D), (D1, (G), (G1), (Н), (H1), которая выполнена в виде параллелограмма; 31 - нижнее основание узловых элементов (A3), (D1); 31' - (меньшая) сторона нижнего основания узловых элементов (A3), (А4), а также () боковая сторона нижнего основания узловых элементов (H1), (J1), которая выполнена с длиной от 20,5 мм до 30,5 мм, задаваемой изначально, и которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 32 - верхнее основание узловых элементов (A3), (С4), (D1); 32' - (меньшая) сторона верхнего основания узловых элементов (A3), (А4), (С4), (С5), (С5), а также () боковая сторона верхнего основания 2 узлового элемента (E1), (F1), (G1), (J1), которая выполнена с длиной от 20,5 мм до 30,5 мм, задаваемой изначально, и которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 33 - вертикальные прямоугольные (меньшие) боковые грани узловых элементов (A3), (А4), а также вертикальная прямоугольная () боковая грань узлового элемента (J1), которые выполнены с длиной  стороны основания от 20,5 мм до 30,5 мм, увеличиваемой с увеличением высоты призмы (h), и выполнены с высотой (h); 33' - () сторона верхнего основания узловых элементов (А4), (С5), (С6), которая выполнена с длиной от 24,5 мм до 34,5 мм, задаваемой изначально, и которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h); 34 - нижнее основание узлового элемента (А4); 35 - верхнее основание узловых элементов (А4), (С5), (С6); 36 - (внутренняя) сторона верхнего основания, образованная пересечением с ней вертикальной внутренней боковой грани 38 узловых элементов (Е), (E1), (F), (F1), (G), (G1), (Н), (H1), (J), (J1); 37 - (внутренняя) меньшая сторона нижнего основания, образованная пересечением с ней вертикальной боковой грани 38 узловых элементов (Е), (E1), (F), (F1), (G), (G1), (Н), (H1), (J), (J1); 37' - (внутренняя)  сторона нижнего основания, образованная пересечением с нижним основанием вертикальной боковой грани узловых элементов (Е), (F), (J1); 38 - вертикальная прямоугольная боковая грань узловых элементов (Е), (E1), (F), (F1), (G), (G1), (Н), (H1), (J), (J1); 38' - вертикальная боковая грань узлового элемента (Е), (F), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 39 - вертикальные прямоугольные  боковые грани узловых элементов (А4), (С5), (F1), выполненные с длиной обеих сторон основания от 24,5 мм до 34,5 мм и высотой (h) от 11 мм до 20 мм, которая задается изначально; 39' - () сторона нижнего основания узловых элементов (А4), (С5), (С6), которая выполнена с длиной от 24,5 мм до 34,5 мм, задаваемой изначально; 39'' - вертикальная боковая грань узлового элемента (Е1), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 40 - (внутренняя)  сторона нижнего основания 12, образованная пересечением с ней вертикальной боковой грани 39 узловых элементов (E1), (F1); 41 - (внутренняя) меньшая сторона верхнего основания 2, образованная пересечением с ней вертикальной внутренней боковой грани 39, перпендикулярной к другой смежной внутренней боковой грани 38 узловых элементов (E1), (F1); 42 - (меньшая) сторона нижнего основания узловых элементов (С4), (С5), (С6), а также () боковая сторона нижнего основания 12 узловых элементов (E1), (F1), (G1); 43 - вертикальная меньшая боковая грань узловых элементов (С4), (С5), (С6), (E1), (F1), (G1), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 44 - правый нижний угол верхнего основания узловых элементов (Е), (E1), (G), (G1), (Н), (H1), (J), (J1); 44' - правый верхний угол верхнего основания 2 узловых элементов (F), (F1); 45 - левый нижний угол верхнего основания 2 узлового элемента (F1); 45' - левый верхний угол верхнего основания узловых элементов (Е), (E1), (F), (G), (G1), (Н), (H1), (J), (J1); 46 - (внутренняя) меньшая сторона нижнего основания 28 узлового элемента (G), образованная пересечением с ней вертикальной боковой грани 48, смежной с внутренней боковой гранью 38 узловых элементов (G), (Н); 47 - (внутренняя)  сторона верхнего основания 29 узлового элемента (G), образованная пересечением с ней вертикальной внутренней боковой грани 48, перпендикулярной к смежной внутренней боковой грани 38 узловых элементов (G), (Н); 48 - вертикальная боковая грань узловых элементов (G), (G1), (Н), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 49 - (внутренняя) меньшая сторона нижнего основания 28 узловых элементов (G1), (H1), образованная пересечением нижнего основания с вертикальной боковой гранью 50 этих узловых элементов; 50 - вертикальная боковая грань узлового элемента (H1), которая выполнена в виде  прямоугольной трапеции; 51 - (внутренняя)  сторона верхнего основания 29 узловых элементов (G1), (H1), образованная пересечением верхнего основания с вертикальной (внутренней) боковой гранью 50, перпендикулярной к смежной (внутренней) боковой грани 38 этих узловых элементов; 52 - боковая () сторона верхнего основания 29 узлового элемента (Н); 53 - вертикальная (меньшая) боковая грань узлового элемента (Н), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 54 - боковая () сторона верхнего основания 29 узлового элемента (H1); 55 - вертикальная (меньшая) боковая грань узлового элемента (H1), которая выполнена в виде прямоугольной трапеции; 56 -(внутренняя) меньшая сторона верхнего основания 2 узлового элемента (J1), образованная пересечением с ней вертикальной внутренней боковой грани 57, перпендикулярной к смежной внутренней боковой грани 38 узлового элемента (J1); 57 - вертикальная (внутренняя) прямоугольная меньшая боковая грань узлового элемента (J1); 58 - магнитодержатель, выполненный с диаметром (d) от 6 мм до 19,5 мм; 59 - цилиндрический неодимовый магнит, выполненный с диаметром (d) от 4 мм до 17,5 мм и высотой (h) от 2 мм до 5 мм; 60 - цилиндрическая часть связующего элемента 61 соединительного элемента (Т), которая выполнена с длиной () от 10 мм до 20 мм и диаметром (d) от 6 мм до 19,5 мм; 61 - связующий элемент соединительного элемента (Т); 62 - резьбовой участок внешней части связующего элемента соединительных элементов (Т), (Т1), а также фиксирующего элемента (S); 63 - обечайка (цилиндрическая трубка) соединительных элементов (Т), (Т1); 64 - цилиндрическая выемка магнитодержателя 58; 65 - штифтовая часть связующего элемента 66 соединительного элемента (Т1); 66 - связующий элемент соединительного элемента (Т1); 67 - цилиндрическая часть связующего элемента 66 соединительного элемента (Т1); 68 - цилиндрическая муфта; 69 - гайка; 70 - нижнее основание узлового элемента (С4); 71 - нижнее основание узловых элементов (С5), (С6); 72 - наклонная прямоугольная боковая грань узловых элементов (С5), (С6), которая выполнена с длиной обеих сторон основ от 24,5 мм до 34,5 мм, и высотой (h) от 11 мм до 21 мм; 73 - стеклодержатель (фиксирующий элемент (S)); 74 - ножка опоры цилиндрической формы; 75 - резьбовая часть фиксатора; 76 - нижнее цилиндрическое основание опоры; 77 - держатель; 78 - верхнее цилиндрическое основание фиксатора; 79 - опора стеклодержателя; 80 - глухое цилиндрическое отверстие опоры; 81 - фиксатор стеклодержателя; 82 - ПФЭ (Р); 82' - верхняя и нижняя стороны прямоугольного ПФЭ (Р); 82'' - нижняя сторона ПФЭ в виде кольцевого сектора (Р2); 83 - сквозные угловые отверстия в ПФЭ (Р), (P1), (Р2); 84 - выпуклый (изогнутый) ПФЭ (Р1); 84' - верхняя и нижняя стороны выпуклого ПФЭ (Р1); 85 - ПФЭ в виде кольцевого сектора (Р2); 85' -верхняя сторона ПФЭ (Р2); 86 - боковые стороны ПФЭ (Р2); 87 - боковые стороны ПФЭ (Р), (Р1); 88 - дверной проем (место его расположения) на внутреннем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1); 89 - полка (ниша) в вертикальном плоском каркасе (К); 90 - дверной проем (место его расположения) на вертикальном плоском каркасе (К); 91 - полка (ниша) на внутреннем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1); 92 - дверной проем (место его расположения) на переходе от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1); 93 - полка на внешнем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1); 94 - полка на переходе от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1); 95 - дверной проем на внешнем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1); α - острый угол при основании равносторонней трапеции, который задается изначально, величина которого изменяется в пределах (70-89)°, и который образован  стороной 12' нижнего основания узлового элемента (В) и наклоным боковым ребром 15; β - тупой угол, величина которого составляет (91-110)°, который задается изначально, и который образован стороной 2' верхнего основания вертикальной  боковой грани 14 узлового элемента (В) и наклонным боковым ребром 15; δ - толщина стенки соединительного трубчатого элемента (Т); δ - толщина стенок держателя 77 фиксирующего элемента (S); δ - толщина ПФЭ (Р), (P1), (Р2);  - исходное расстояние (по горизонтали) от оси горизонтального сквозного внутренне-резьбового отверстия (6')  боковой грани (3) до ближайшего бокового ребра (4) призмы, изменяемое от 5,5 мм до 10 мм;  - исходное расстояние (по горизонтали) между смежным глухим внутренне-резьбовым отверстием (5) и горизонтальным сквозным внутренне-резьбовым отверстием (6')  боковой грани (3) призмы, которое изменяется от 13 мм до 17 мм;  - исходное расстояние от оси углового вертикального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6 до ближайшей стороны верхнего основания призмы, которое изменяется от 5,5 мм до 10 мм;  - исходное расстояние от оси углового резьбового отверстия 6 до ближайшей смежной стороны верхнего основания призмы, которое изменяется от 5,5 мм до 12 мм;  - глубина горизонтального 5 или наклоненного 5' глухого внутренне-резьбового отверстия, которая составляет от 10 мм до 25 мм для каждого отверстия, и которая уменьшается с ростом высоты призмы (h) в соответствии со значениями, указанными в табл. 1;  - базовая длина верхнего основания параллелепипеда 2';  - базовая длина цилиндрической части 60 связующего элемента 61 соединительного элемента (Т);  - длина внешней резьбовой части связующего элемента 66;  - длина цилиндрической части 67 связующего элемента 66;  - длина муфты 68 связующего элемента 66;  - длина гайки 69 связующего элемента 66; - длина штифтовой части 65 связующего элемента 66;  - длина ножки 74 опоры 79 стеклодержателя 73;  - длина нижней цилиндрического основания 76 опоры 79 фиксирующего элемента (S);  - длина держателя 77 опоры 79 фиксирующего элемента (S);  - глубина глухого цилиндрического резьбового отверстия 80 опоры 79 фиксирующего элемента (S);  - расстояние от осей сквозных угловых отверстий 83 в ПФЭ (Р) до ближайших сторон;  - расстояние от осей сквозных угловых отверстий 83 в ПФЭ (Р2) до ближайших сторон;  - глубина магнитодержателя 58; h - высота (толщина) призмы; h - высота неодимового магнита 59; Н - высота прямоугольного ПФЭ (Р); Н - высота боковых сторон 86 ПФЭ (Р2); d - диаметр горизонтального глухого внутренне-резьбового отверстия 5 и углового вертикального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6; d - диаметр внутреннего сквозного отверстия цилиндрической муфты 68; d - наружный диаметр магнитодержателя или цилиндрической муфты 68; d - внешний диаметр (обечайки) соединительного трубчатого элемента (Т); d - диаметр ножки опоры 74 фиксирующего элемента (S); d - диаметр резьбовой части 75 фиксатора 81 фиксирующего элемента (S); d - диаметр держателя 77 опоры 79 фиксирующего элемента (S); d - диаметр нижней цилиндрической основания 76 опоры 79 фиксирующего элемента (S); d - диаметр сквозных угловых отверстий ПФЭ (Р), (P1), (Р2); d - диаметр неодимового магнита 59; L - базовая длина соединительного трубчатого элемента (Т); L - длина стеклодержателя 73; L - длина ПФЭ (Р); ∩L - длина дуги оснований выпуклого ПФЭ (P1); ∩L - длина дуги верхней стороны 85' ПФЭ (Р2); ∩L - длина дуги нижней стороны 85'' ПФЭ (Р2); М - внешняя метрическая резьбовая часть соединительного элемента 62; M - метрическая резьбовая часть штифтовой части 65; М - метрическая резьбовая часть фиксатора 75; R - радиус изгиба выпуклого ПФЭ (Р1).
Обоснование сущности изобретения.
Узловой элемент (А), который показан на фиг. 1, выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда (прямоугольной призмы) и состоит из нижнего основания 1, верхнего основания 2, вертикальных прямоугольных боковых граней 3, вертикальных боковых ребер 4, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5 и угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий 5 и 6 сопряжены между собой.
Нижнее основание 1 и верхнее основание 2 узлового элемента (А) выполнены в виде квадрата с длиной сторон 1' (или 2') от 45 мм до 65 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h). В вертикальных прямоугольных боковых гранях 3 узлового элемента (А) вертикальные боковые ребра 4 выполнены с базовой длиной от 11 мм до 20 мм, что задается изначально.
Перпендикулярно к верхнему основанию 2 узлового элемента (А) выполнено четыре угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 с одинаковым диаметром, который изменяется от 4 мм до 8 мм, задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Оси отверстий 6 равноудалены от ближайших сторон 2' верхнего основания узлового элемента (А) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм каждый
Перпендикулярно к вертикальным прямоугольным боковым граням 3 узлового элемента (А) выполнено по два одинаковых горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 с диаметром, изменяющимся от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Оси отверстий 5 равноудалены от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (А), сторон 1' нижнего основания узлового элемента (А) и сторон 2' верхнего основания узлового элемента (А) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с увеличением высоты призмы (h), каждое.
Глубина  горизонтального глухого внутренне-резьбового отверстия 5 составляет от 10 мм до 25 мм для каждого отверстия и уменьшается с возрастанием высоты призмы (h) в соответствии со значениями, указанными в табл. 1.
Узловой элемент (А) функционально используется как средний узловой элемент на вертикальном или горизонтальном плоском каркасе ПМКМТВС, на котором закрепляют от одного до четырех прямоугольных ПФЭ (Р).
Узловой элемент (А1), который показан на фиг. 2, выполнен в виде куба и состоит из нижнего основания 7, верхнего основания, вертикальных квадратных боковых граней 9, вертикальных боковых ребер 4, вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6'. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (6) и (6') сопряжены между собой.
Нижнее основание 7 и верхнее основание 8 узлового элемента (А1) выполнены в виде квадрата с длиной каждой стороны 7' нижнего основания 7 и с длиной каждой стороны 8' верхнего основания 8 от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h). В вертикальных квадратных боковых гранях 9 узлового элемента (А1) вертикальные боковые ребра 4 выполнены с длиной от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Перпендикулярно к верхнему основанию 8 узлового элемента (А1) выполнено вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Ось отверстия 6 равноудалена от сторон 8' верхнего основания узлового элемента (А1) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к смежным вертикальным квадратным боковым граням 9 узлового элемента (А1), выполнено по одному горизонтальному сквозному внутренне-резьбовому отверстию 6' диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Ось отверстия 6' равноудалена от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (А1), ближайшей стороны 7' нижнего основания узлового элемента (А1) и ближайшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (А1) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (А1) функционально используется как угловой верхний и нижний узловой элемент на вертикальном или горизонтальном плоском каркасе, на который закрепляют от одного до трех прямоугольных ПФЭ (Р).
Узловой элемент (А2), показанный на фиг. 3, выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и состоит из нижнего основания 10, верхнего основания 11, вертикальных прямоугольных  боковых граней 3, вертикальных прямоугольных меньших боковых граней 9, вертикальных боковых ребер 4, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5 с однаковым диаметром, вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 с одинаковым диаметром и горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6' с одинаковым диаметром, который увеличивается с увеличением высоты призмы (h). При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6') сопряжены между собой.
Нижнее основание 10 узлового элемента (А2) выполнено в виде прямоугольника с длиной  стороны 1' узлового элемента (А2) от 45 мм до 65 мм, и длиной меньшей стороны 7' узлового элемента (А2) от 11 мм до 20 мм, которые увеличиваются с увеличением высоты призмы (h). Верхнее основание 11 узлового элемента (А2) выполнено подобно нижнему основанию (10).
В вертикальных прямоугольных  боковых гранях 3 узлового элемента (А2) вертикальные боковые ребра 4 узлового элемента (А2) выполнены с длиной от 11 мм до 20 мм,  сторона 1' нижнего основания узлового элемента (А2) и  сторона 2' верхнего основания узлового элемента (А2) выполнены с длиной от 45 мм до 65 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Вертикальные прямоугольные меньшие боковые грани 9 узлового элемента (А2) выполнены в виде квадрата, в которых вертикальные боковые ребра 4, меньшая сторона 7' нижнего основания узлового элемента (А2) и меньшая сторона 8' верхнего основания узлового элемента (А2) выполнены с длиной от 11 мм до 20 мм каждая, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Перпендикулярно к верхнему основанию 11 узлового элемента (А2) выполнено два одинаковых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 диаметром от 4 мм до 8 мм каждое. Ось каждого отверстия 6 равноудалена от ближайшей меньшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (А2) и  сторон 2' верхнего основания узлового элемента (А2) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм
Перпендикулярно к вертикальным прямоугольным  боковым граням 3 узлового элемента (А2) выполнено по два одинаковых горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6' диаметром от 4 мм до 8 мм каждое. Ось каждого отверстия 6' равноудалена от ближайших вертикальных боковых ребер 4 узлового элемента (А2),  стороны 1' нижнего основания 10 узлового элемента (А2) и  стороны 2' верхнего основания 11 узлового элемента (А2) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, котрое увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным меньшим боковым граням 9 узлового элемента (А2) выполнено по одному одинаковому горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Ось каждого отверстия 5 равноудалена от ближайших вертикальных боковых ребер 4 узлового элемента (А2), меньшей стороны 7' нижнего основания узлового элемента (А2) и меньшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (А2) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Узловой элемент (А2) функционально используется как угловой средний узловой элемент, внутренний нижний узловой элемент и как верхний узловой элемент на плоском горизонтальном и вертикальном каркасе, на который закрепляют от двух до четырех прямоугольных ПФЭ (Р).
Узловой элемент (A3), который показан на фиг. 4, выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда (прямоугольной призмы) и состоит из нижнего основания 31, верхнего основания 32, вертикальных прямоугольных  боковых граней 3, вертикальных прямоугольных меньших боковых граней 33, вертикальных боковых ребер 4, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6' одинакового диаметра.
При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), которые размещены на соответствующих гранях вблизи меньших сторон (32') верхнего основания (32), выполнены сопряженными между собой.
Нижнее основание 31 узлового элемента (A3) выполнено в виде прямоугольника с длиной  сторон 1' от 45 мм до 65 мм и длиной меньших сторон 31' от 20,5 мм до 30,5 мм. Длина меньших сторон 31' нижнего основания 31 узлового элемента (A3) равна половине длины  сторон 1' нижнего основания 31 узлового элемента (A3), уменьшенной на 2 мм, что обеспечивает возможность образования дверного просвета.
Верхнее основание 32 узлового элемента (A3) выполнено в виде прямоугольника с длиной  сторон 2' от 45 мм до 65 мм, и длиной меньших сторон 32' от 20,5 мм до 30,5 мм. Длина меньших сторон 32' верхнего основания 32 узлового элемента (A3) равна половине длины  сторон 2' верхнего основания 32 узлового элемента (A3), уменьшенной на 2 мм.
В вертикальных прямоугольных  боковых граней 3 узлового элемента (A3) вертикальные боковые ребра 4 выполнены с длиной от 11 мм до 20 мм, которая задается изначально и которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Стороны 1' нижнего основания узлового элемента (A3) и стороны 2' верхнего основания узлового элемента (A3) выполнены длиной от 45 мм до 65 мм каждая, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
В вертикальных прямоугольных меньших боковых гранях 33 узлового элемента (A3) вертикальные боковые ребра 4 выполнены с длиной от 11 мм до 20 мм, которая задается изначально, а стороны 31' нижнего основания узлового элемента (A3) и стороны 32' верхнего основания узлового элемента (A3) выполнены длиной от 20,5 мм до 30,5 мм каждая.
Перпендикулярно к верхнему основанию 32 узлового элемента (A3) выполнено два одинаковых по диаметру вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально, и который увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Ось каждого отверстия 6 перпендикулярна плоскости верхнего основания 32 узлового элемента (A3) и равноудалена от ближайшей  стороны 2' верхнего основания узлового элемента (А) и ближайшей меньшей стороны 32' верхнего основания узлового элемента (A3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с увеличением высоты призмы (h)
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной  боковой грани 3 узлового элемента (A3) выполнено два одинаковых по диаметру горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6' диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально, и который увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Ось каждого отверстия 6' равноудалена от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (A3),  стороны 1' нижнего основания узлового элемента (A3) и  стороны 2' верхнего основания узлового элемента (A3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к противоположной вертикальной прямоугольной  боковой грани 3 узлового элемента (A3) выполнено два одинаковых по диаметру глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Каждая ось горизонтального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6' равноудалена от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (A3),  стороны 1' нижнего основания узлового элемента (A3) и  стороны 2' верхнего основания узлового элемента (A3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Каждая ось горизонтального глухого внутренне-резьбового отверстия 5 противоположной вертикальной прямоугольной  боковой грани 3 узлового элемента (A3) равноудалена от  стороны 1' нижнего основания узлового элемента (A3) и  стороны 2' верхнего основания узлового элемента (A3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h). А от ближайшего бокового ребра 4 узлового элемента (A3) каждая вышеуказанная ось удалена на расстояние от 22 мм до 25 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h), что обусловлено использованием дверных петель.
Вертикальные прямоугольные меньшие боковые грани 33 узлового элемента (A3) имеют по одному горизонтальном глухому одинаковому внутренне-резьбовому отверстию 5 диаметром, который составляет от 4 мм до 8 мм и задается изначально. Ось каждого отверстия 5 перпендикулярна к вертикальной прямоугольной боковой грани 33 узлового элемента (A3) и равноудалена от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (A3), меньших сторон 31' нижнего основания узлового элемента (A3) и меньших сторон 32' верхнего основания узлового элемента (A3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (A3) функционально используют как средний узловой элемент для построения дверного каркаса ПМКМТВС, на котором закрепляют от одной до двух дверных петель.
Узловой элемент (А4), который показан на фиг. 5, выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и состоит из нижнего основания 34, верхнего основания 35, вертикальных прямоугольных  боковых граней 39, вертикальных прямоугольных меньших боковых граней 33, вертикальных боковых ребер 4, глухого внутренне-резьбового отверстия 5, вертикального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6 и горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6' одинакового диаметра. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (6) и (6') выполнены сопряженными между собой.
Нижнее основание 34 узлового элемента (А4) выполнено в виде прямоугольника с длиной  сторон 39' от 24,5 мм до 34,5 мм (равной половине базовой длины стороны 2' узлового элемента (А), которая составляет от 45 мм до 65 мм, увеличенной на 2 мм) и длиной меньших сторон 31' от 20,5 мм до 30,5 мм (длина меньших сторон 31' нижнего основания 31 узлового элемента (A3) равна половине базовой длины стороны 2' узлового элемента (А), что составляет от 45 мм до 65 мм, уменьшенной на 2 мм).
Верхнее основание 35 узлового элемента (А4) выполнено в виде прямоугольника с длиной  сторон 33' от 24,5 мм до 34,5 мм и длиной меньших сторон 32' от 20,5 мм до 30,5 мм.
В вертикальных прямоугольных  боковых гранях 39 узлового элемента (А4) вертикальные боковые ребра 4 выполнены с длиной от 11 мм до 20 мм, которая задается изначально, а стороны 39' нижнего основания узлового элемента (А4) и стороны 33' верхнего основания узлового элемента (А4) выполнены длиной от 24,5 мм до 34,5 мм каждая.
В вертикальных прямоугольных меньших боковых гранях 33 узлового элемента (А4) вертикальные боковые ребра 4 выполнены с длиной от 11 мм до 20 мм, которая задается изначально, а стороны 31' нижнего основания узлового элемента (А4) и стороны 32' верхнего основания узлового элемента (А4) выполнены длиной от 20,5 мм до 30,5 мм каждая.
Перпендикулярно к верхнему основанию 35 узлового элемента (А4), около угла основания 35, выполнено одно вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально. Ось отверстия 6 равноудалена от ближайшей  стороны 33' верхнего основания узлового элемента (А4) и ближайшей смежной меньшей стороны 32' верхнего основания узлового элемента (А4) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с увеличением высоты призмы (h)
Перпендикулярно к вертикальным прямоугольным меньшим боковым граням 33 узлового элемента (А4) выполнено по одному горизонтальному сквозному внутренне-резьбовому отверстию 6' одинакового диаметра от 4 мм до 8 мм, который задается изначально. Ось отверстия 6' находится на средней линии прямоугольника в виде вертикальной прямоугольной меньшей боковой грани 33 узлового элемента (А4), то есть равноудалена от меньших сторон 31' нижнего основания узлового элемента (А4) и меньших сторон 32' верхнего основания узлового элемента (А4), а от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (А4) удалена на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной  боковой грани 39 узлового элемента (А4) выполнено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие 5 и одно горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6' диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально. Оси этих отверстий равноудалены от ближайших вертикальных боковых ребер 4 узлового элемента (А4) на расстояние  от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к смежной с вертикальной прямоугольной  боковой гранью 39 вертикальной прямоугольной меньшей боковой грани 33 узлового элемента (А4) выполнено одно горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6' диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально.
Диаметры отверстий 5 и 6' одинаковы, а их оси находятся на средней линии соответствующих боковых граней.
Ось горизонтального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6', которая перпендикулярна к плоскости вертикальной прямоугольной меньшей боковой грани 33 узлового элемента (А4), удалена от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (А4) на расстояние  от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (А4) функционально используют как верхний узловой элемент для построения дверного каркаса ПМКМТВС, на котором закрепляют одну дверную петлю.
Узловой элемент (В), показанный на фиг. 6, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальным  боковым граням 14), и состоит из нижнего основания 12 верхнего основания 2, пары наклонных прямоугольных  боковых граней 13, пары вертикальных  боковых граней 14 в виде равносторонней трапеции, наклонных боковых ребер 15, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5'. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5') выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 2 узлового элемента (В) выполнено в виде квадрата с длиной сторон 2' от 45 мм до 65 мм, которая задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Наклонные прямоугольные  боковые грани 13 узлового элемента (В) выполнены с наклонными боковыми ребрами 15 длиной от 11 мм до 21 мм. Стороны 1' нижнего основания наклонных прямоугольных  боковых граней 13 узлового элемента (В) и стороны 2' верхнего основания наклонных прямоугольных  боковых граней 13 узлового элемента (В) выполнены длиной от 45 мм до 65 мм каждая. Наклонные прямоугольные  боковые грани 13 узлового элемента (В) не параллельны друг другу.
Вертикальные  боковые грани 14 узлового элемента (В) выполнены в виде равносторонних трапеций, в которых наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы  сторонами 12' нижнего основания узлового элемента (В) и наклонными боковыми ребрами 15. Тупые углы β величина которых изменяется в пределах (91-110)° (β=180°-α), образованы сторонами 2' верхнего основания вертикальной  боковой грани 14 узлового элемента (В) и наклонными боковыми ребрами 15.
Нижнее основание 12 узлового элемента (В) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны 1' узлового элемента (В), которая равна длине стороны 2', то есть составляет от 45 мм до 65 мм. Длина  стороны 12' нижнего основания 12 узлового элемента (В) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 2 узлового элемента (В) около ее углов выполнено четыре вертикальных сквозных внутренне-резьбовых угловых отверстия 6 одинакового диаметра, составляющего от 4 мм до 8 мм, и увеличивающегося с ростом высоты призмы (h). Оси угловых отверстий 6 равноудалены от ближайших сторон 2' верхнего основания узлового элемента (В) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
С обеих сторон наклонных прямоугольных  боковых граней 13 узлового элемента (В) выполнено горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5 с одинаковым диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Ось каждого наклоненного глухого внутренне-резьбового отверстия 5' находится на средней линии прямоугольника, который образуют наклонные прямоугольные  боковые грани 13, и равноудалена от ближайшего наклонного бокового ребра 15 узлового элемента (В) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным  боковым граням 14 узлового элемента (В) выполнено по два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 с одинаковым диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Оси горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5 узлового элемента (В) находятся на средней линии равносторонней трапеции, которую образуют вертикальные  боковые грани 14, равноудаленные от наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (В) на расстояние от 5,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (В) функционально используют как внутренний узловой элемент для построения волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от одного до четырех изгибных (изогнутых) ПФЭ (Р1).
Узловой элемент (В1), который показан на фиг. 7, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальным  боковым граням 14) и состоит из нижнего основания 17, верхнего основания 11, пары наклонных прямоугольных меньших боковых граней 16, пары вертикальных  боковых граней 14, наклонных боковых ребер 15, наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5', вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6'. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 11 узлового элемента (В1) выполнено в виде прямоугольника с длиной  стороны 2' от 45 мм до 65 мм и длиной меньших сторон 8' от 11 мм до 20 мм, которые увеличиваются с увеличением высоты призмы (h).
В наклонных прямоугольных меньших боковых гранях 16 узлового элемента (В1) наклонные боковые ребра 15 выполнены с длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Стороны 7' нижнего основания узлового элемента (В1) и стороны 8' верхнего основания узлового элемента (В1) выполнены с длиной от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h), каждая. Наклонные прямоугольные меньшие боковые грани 16 узлового элемента (В1) не параллельны.
Вертикальные  боковые грани 14 узлового элемента (В1) выполнены в виде равносторонних трапеций, в которых наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы  сторонами 12' нижнего основания узлового элемента (В1) и наклоными боковыми ребрами 15. Тупые углы β, величина которых изменяется в пределах (91-110)° (β=180°-α), образованы  сторонами 2' верхнего основания узлового элемента (В1) и наклонными боковыми ребрами 15.
Нижнее основание 17 узлового элемента (В1) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны 7' узлового элемента (В1), равной длине стороны 8' верхнего основания узлового элемента (В1), то есть составляет от 11 мм до 20 мм. Длина  стороны 12' нижнего основания 17 узлового элемента (В1) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 11 узлового элемента (В1) выполнено два вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 с одинаковым диаметром от 4 мм до 8 мм. Ось каждого отверстия находится на средней линии, параллельной основаниям прямоугольника, образованного верхним основанием 11, то есть равноудалена от его  сторон 2' и от ближайших меньших сторон 8' верхнего основания узлового элемента (В1) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к вертикальным  боковым граням 14 узлового элемента (В1) выполнено по два одинаковых горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6' диаметром от 4 мм до 8 мм. Оси отверстия 6' находятся на средней линии равносторонней трапеции, образованной  боковой гранью 14, то есть равноудалены от наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (В1) на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
В узловом элементе (В1) с обеих сторон наклонных прямоугольных меньших боковых граней 16 выполнено по одному одинаковому наклонному глухому внутренне-резьбовому отверстию 5' диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Оси наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5' находятся на средней линии, параллельной основаниям прямоугольника, который образуют наклонные прямоугольные меньшие боковые грани 16, и равноудалены от наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (В1) на расстояние от 5,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (B1) функционально используют как внутренний нижний и внутренний верхний узловой элемент волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от одного до четырех изгибных ПФЭ (Р1).
Узловой элемент (В2), который показан на фиг. 8, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной  боковой грани 19) и состоит из нижнего основания 18, верхнего основания 8, пары наклонных меньших прямоугольных боковых граней 16, пары вертикальных  боковых граней 19, наклонных боковых ребер 15, вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6, горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6' и наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5'. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 8 узлового элемента (В2) выполнено в виде квадрата с длиной стороны 8' верхнего основания узлового элемента (В2) от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h).
В наклонных прямоугольных меньших боковых гранях 16 узлового элемента (В1) боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм. Стороны 7' нижнего основания узлового элемента (В2) соответствуют сторонам 8' верхнего основания узлового элемента (В2). Наклонные прямоугольные меньшие боковые грани 16 узлового элемента (В2) не параллельны друг другу.
Вертикальные  боковые грани 19 узлового элемента (В2) выполнены в виде равносторонних трапеций, в которых наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h) и в соответствии со значениями угла α.
Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы  сторонами 18' нижнего основания узлового элемента (В2) и наклонными боковыми ребрами 15.
Тупые углы β, величина которых изменяется в пределах (91-110)° (β=180°-α), образованы сторонами 8' верхнего основания вертикальных  боковых граней 19 узлового элемента (В2) и наклонными боковыми ребрами 15.
Нижнее основание 18 узлового элемента (В2) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны 7' узлового элемента (В2), равной длине стороны 8', то есть составляет от 11 мм до 20 мм. Длина  стороны 18' нижнего основания 18 узлового элемента (В2) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 8 узлового элемента (В2) и в центре основания выполнено вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к вертикальным  боковым граням 19 узлового элемента (В2) выполнено по одному горизонтальному сквозному внутренне-резьбовому отверстию 6' диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Ось горизонтального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6' находится на средней линии равносторонней трапеции, образованной вертикальной  боковой гранью 19, и равноудалена от наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (В2) на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
В узловом элементе (В2) с обеих сторон наклонных прямоугольных меньших боковых граней 16 выполнено наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие 5' диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (В2) функционально используют как верхний угловой узловой элемент и нижний угловой узловой элемент вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от двух до трех ПФЭ (Р), (Р1).
Узловой элемент (В3), который показан на фиг. 9, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной меньшей боковой грани 19) и состоит из нижнего основания 20, верхнего основания 11, пары вертикальных меньших боковых граней 19, пары наклонных прямоугольных () боковых граней 13, наклонных боковых ребер 15, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5'. Диаметры отверстий 5, 6 и 5' являются одинаковыми, а оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5') выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 11 узлового элемента (В3) выполнено в виде прямоугольника с длиной  стороны 2' от 45 мм до 65 мм и длиной меньших сторон 8' от 11 мм до 20 мм, которые увеличиваются с ростом высоты призмы (h).
В наклонных прямоугольных () боковых гранях 13 узлового элемента (В3) наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h). Стороны 1' нижнего основания узлового элемента (В3) и стороны 2' верхнего основания узлового элемента (В3) выполнены длиной от 45 мм до 65 мм каждая.  боковые грани 20 узлового элемента (В3) не параллельны между собой.
Вертикальные меньшие боковые грани 19 узлового элемента (В3) выполнены в виде равносторонних трапеций, в которых наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h). Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы меньшими сторонами 18' нижнего основания узлового элемента (В3) и наклонными боковыми ребрами 15. Тупые углы β, величина которых изменяется в пределах (91-110)° (J3=180°-α), образованы меньшими сторонами 8' верхнего основания узлового элемента (В3) и наклонными боковыми ребрами 15.
Нижнее основание 20 узлового элемента (В3) выполнено в виде прямоугольника с длиной  стороны 1' узлового элемента (В3), равной длине  стороны 2', то есть составляет от 45 мм до 65 мм. Длина меньшей стороны 18' нижнего основания 20 узлового элемента (В3) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 11 узлового элемента (В3) выполнено два одинаковых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Оси вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 находятся на средней линии, параллельной  сторонам прямоугольника, который образует верхнее основание 11, и равноудалены от меньших сторон 8' верхнего основания 11 узлового элемента (В3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к наклонной прямоугольной () боковой грани 13 узлового элемента (В3) выполнено по два одинаковых наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5' диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Оси отверстий 5' находятся на средней линии, которую образует наклонная прямоугольная боковая грань 13, и равноудалены от ближайших наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (В3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальной меньшей боковой грани 19 узлового элемента (В3) с обеих сторон выполнено по одному горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Оси внутренне-резьбовых отверстий 5 находятся на средней линии, которую образует вертикальная меньшая боковая грань 19, и равноудалены от наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (В3) на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (В3) функционально используют как средний угловой узловой элемент вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от двух до четырех ПФЭ (Р), (Р1).
Узловой элемент (С), показанный на фиг. 10, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной  боковой грани 22), и состоит из нижнего основания 21, верхнего основания 2, наклонной прямоугольной  боковой грани 13, вертикальной прямоугольной боковой грани 3, пары вертикальных  боковых граней 22, наклонных боковых ребер 15, вертикальных боковых ребер 4, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5', перпендикулярных наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 13.
При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5'), лежащие около углов наклонной прямоугольной  боковой грани (13), и оси внутренне-резьбовых отверстий (5) и (6), лежащие около углов вертикальной прямоугольной боковой грани (3), выполнены сопряженными между собой. Диаметры внутренне-резьбовых отверстий 5, 6 и 5' одинаковы.
Верхнее основание 2 узлового элемента (С) выполнено в виде квадрата с длиной сторон 2' от 45 мм до 65 мм, которая задается изначально и увеличивается с ростом высоты призмы (h). В вертикальной прямоугольной боковой грани 3 узлового элемента (С) вертикальные боковые ребра 4 выполнены длиной от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h), а меньшие стороны 1' нижнего основания узлового элемента (С) и стороны 2' верхнего основания узлового элемента (С) выполнены длиной от 45 мм до 65 мм каждая.
В наклонной прямоугольной  боковой грани 13 узлового элемента (С) наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h). Меньшие стороны 1' нижнего основания узлового элемента (С) и стороны 2' верхнего основания узлового элемента (С) выполнены длиной от 45 мм до 65 мм каждая.
Вертикальные  боковые грани 22 узлового элемента (С) выполнены в виде прямоугольных трапеций, в которых наклонные боковые ребра 15 (см. фиг. 12) выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, а вертикальные боковые ребра 4 выполнены длиной от 11 до 20 мм. Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы  сторонами 21' нижнего основания узлового элемента (С) и наклонными боковыми ребрами 15. Тупые углы β, величина которых изменяется в пределах (91-110)° (β=180°-α), образованы верхним основанием 2' вертикальной  боковой грани 22 узлового элемента (С) и наклонными боковыми ребрами 15.
Нижнее основание 21 узлового элемента (С) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны 1' узлового элемента (С), равной длине стороны 2', то есть составляет от 45 мм до 65 мм. Длина  стороны 21' нижнего основания 21 узлового элемента (С) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 2 узлового элемента (С) около углов основания выполнено четыре одинаковых угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Оси отверстий 6 равноудалены от ближайших сторон 2' верхнего основания узлового элемента (С) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к наклонной прямоугольной  боковой грани 13 узлового элемента (С) выполнено два одинаковых наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5' диаметром от 4 мм до 8 мм. Оси наклонных внутренне-резьбовых отверстий 5' находятся на средней линии наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 13, перпендикулярны к ее плоскости и равноудалены от ближайшего наклонного бокового ребра 15 узлового элемента (С) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальной боковой грани 3 узлового элемента (С) выполнено два одинаковых горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Оси внутренне-резьбовых отверстий 5 вертикальной боковой грани 3 узлового элемента (С) находятся на средней линии вертикальной боковой грани 3 и равноудалены от ее ближайшего вертикального бокового ребра 4 на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным  боковым граней 22 узлового элемента (С) выполнено по два одинаковых горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Оси горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, расположенных около вертикальных боковых ребер 4 узлового элемента (С) и около прилегающих к наклонным боковым ребрам 15 узлового элемента (С), находятся на средней линии прямоугольной трапеции, которую образует вертикальная  боковая грань 22.
Оси горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, расположенных около вертикальных боковых ребер 4 узлового элемента (С), удалены от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (С) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h). Каждая ось горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, расположенных около наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (С), удалена от ближайших наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (С) на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (С) функционально используют как внутренний узловой элемент для перехода от вертикального плоского каркаса (К) к вертикальному волнообразному каркасу (К1) и от вертикального волнообразного каркаса (К1) к вертикальному плоскому каркасу (К), на который закрепляют от одного до четырех ПФЭ (Р), (Р1).
Узловой элемент (С1), показанный на фиг. 11, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной меньшей боковой грани 24), и состоит из нижнего основания 23, верхнего основания 11, пары вертикальных меньших боковых граней 24, наклонной прямоугольной () боковой грани 13, вертикальной прямоугольной  боковой грани 3, пары наклонных боковых ребер 15, пары вертикальных боковых ребер 4, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5', перпендикулярных наклонной прямоугольной боковой грани 13 узлового элемента (С1). При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (5') выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 11 узлового элемента (С1) выполнено в виде прямоугольника с длиной  сторон 2' от 45 мм до 65 мм и длиной меньших сторон 8' от 11 мм до 20 мм, которые задаются изначально и значение которых увеличивается с ростом высоты призмы (h). В вертикальной  прямоугольной боковой грани 3 узлового элемента (С1) вертикальные боковые ребра 4 выполнены длиной от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h), а меньшие стороны 1' нижнего основания выполнены длиной от 45 мм до 65 мм каждая.
В наклонной прямоугольной () боковой грани 13 узлового элемента (С1) наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h). Вертикальные меньшие боковые грани 24 узлового элемента (С1) выполнены в виде прямоугольных трапеций. Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы меньшими сторонами 23' нижнего основания узлового элемента (С1) и наклонными боковыми ребрами 15. Тупые углы β величина которых изменяется в пределах (91-110)°, образованы верхним основанием 8' меньшей вертикальной боковой грани 24 узлового элемента (С 1) и наклонными боковыми ребрами 15.
Длина меньшей стороны 23' нижнего основания 23 узлового элемента (С1) определяется по известной зависимости. Перпендикулярно к верхнему основанию 11 узлового элемента (С1) выполнено два одинаковых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Каждая ось отверстий 6 находится на средней линии, параллельной  сторонам прямоугольника, образованного верхним основанием 11 узлового элемента (С1), и равноудалена от ближайшей меньшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (С1) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к наклонной прямоугольной () боковой грани 13 узлового элемента (С1) выполнено два одинаковых наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5' диаметром от 4 мм до 8 мм. Ось каждого отверстия 5' находится на средней линии наклонной прямоугольной боковой гранью 13, а также удалена от ближайшего наклонного бокового ребра 15 узлового элемента (С1) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной боковой грани 3 узлового элемента (С1) выполнено два одинаковых горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Оси каждого внутренне-резьбового отверстия 5 находятся на средней линии вертикальной прямоугольной боковой грани 3 и отдалена от ближайших вертикальных боковых ребер 4 узлового элемента (С1) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным меньшим боковым граням 24 узлового элемента (С1) выполнено по одному одинаковому горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Ось внутренне-резьбового отверстия 5 находится на средней линии прямоугольной трапеции, образованной вертикальной меньшей боковой гранью 24 и удалена от меньшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (С1) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, а от бокового наклонного ребра 15 удалена на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (С1) функционально используют как средний угловой узловой элемент волнообразного вертикального каркаса (К1), на который закрепляют от двух до четырех изогнутых ПФЭ (Р1).
Узловой элемент (С2), который показан на фиг. 12, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной боковой грани 24), и состоит из нижнего основания 21'', верхнего основания 11, вертикальной квадратной боковой грани 9, наклонной (меньшей) боковой грани 16, пары вертикальных  боковых граней 25, наклонных боковых ребер 15, вертикальных боковых ребер 4, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5', перпендикулярных наклонной прямоугольной боковой грани 16, вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6'. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 11 узлового элемента (С2) выполнено в виде прямоугольника с длиной  стороны 2' от 45 мм до 65 мм и длиной меньших сторон 8' от 11 мм до 20 мм, которые задаются изначально и увеличиваются с ростом высоты призмы (h). Вертикальная квадратная боковая грань 9 узлового элемента (С2) выполнена с вертикальными боковыми ребрами 4 длиной от 11 мм до 20 мм, а сторона 7' нижнего основания узлового элемента (С2) и сторона 8' верхнего основания узлового элемента (С2) выполнены длиной от 11 мм до 20 мм, причем вышеуказанные длины увеличиваются с ростом высоты призмы (h).
В наклонной прямоугольной (меньшей) боковой грани 16 узлового элемента (С2) наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h). Длина меньших сторон 7' узлового элемента (С2) равна длине меньших сторон 8' верхнего основания узлового элемента (С2), то есть составляет от 11 мм до 20 мм. Вертикальные  боковые грани 25 узлового элемента (С2) выполнены в виде прямоугольных трапеций, в которых наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, а вертикальные боковые ребра 4 выполнены длиной от 11 мм до 20 мм.
Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы  сторонами 21' нижнего основания 21'' узлового элемента (С2) и наклонными боковыми ребрами 15. Тупые углы β, величина которых изменяется в пределах (91-110)°, образованы верхним основанием 2' вертикальной  боковой грани 24 узлового элемента (С2) и наклонными боковыми ребрами 15.
Нижнее основание 21'' узлового элемента (С2) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны 7' узлового элемента (С2), равной длине меньшей стороны 8' верхнего основания, то есть составляет от 11 мм до 20 мм. Длина  стороны 21' нижнего основания 21'' узлового элемента (С2) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 11 узлового элемента (С2) выполнено два одинаковых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Оси отверстий 6 перпендикулярны плоскости верхнего основания 11 узлового элемента (С2) и равноудалены от ближайшей меньшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (С2) и сторон 2' верхнего основания узлового элемента (С2) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к вертикальной квадратной боковой грани 9 узлового элемента (С2) выполнено одно горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, ось которого находится на средней линии вертикальной квадратной боковой грани 9 и удалена от вертикальных боковых ребер 4 узлового элемента (С2) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к наклонной прямоугольной боковой грани 16 узлового элемента (С2) выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие 5' диаметром от 4 мм до 8 мм. Ось этого отверстия 5' находится на средней линии наклонной прямоугольной боковой грани 16 и равноудалена от наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (С2) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным  боковым граням 21 узлового элемента (С2) выполнено по два одинаковых горизонтальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6' диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Оси внутренне-резьбовых отверстий 6' находятся на средней линии прямоугольной трапеции, образованной вертикальной  боковой гранью 21. Ось одного из отверстий 6' удалена от вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (С2) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h), а ось второго отверстия 6' удалена от наклонного бокового ребра 15 узлового элемента (С2) на расстояние вдоль горизонта от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (С2) функционально используют как внутренний нижний и верхний узловой элемент при переходе из вертикального плоского каркаса (К) к вертикальному волнообразному каркасу (К1) и от волнообразного вертикального каркаса (К1) к вертикальному плоскому каркасу (К), на который закрепляют от двух до четырех прямоугольных ПФЭ (Р).
Узловой элемент (С3), который показан на фиг. 13, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной  боковой грани 27), и состоит из нижнего основания 26, верхнего основания 8, вертикальной квадратной боковой грани 9, наклонной прямоугольной (меньшей) боковой грани 16, пары вертикальных  боковых граней 27, наклонных боковых ребер 15, вертикальных боковых ребер 4, вертикального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6, горизонтального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6', наклоненного глухого внутренне-резьбового отверстия 5', горизонтального глухого внутренне-резьбового отверстия 5. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 8 узлового элемента (С3) выполнено в виде квадрата с длиной сторон 8' от 11 мм до 20 мм, которая задается изначально и увеличивается с ростом высоты призмы (h). Вертикальная квадратная боковая грань 9 узлового элемента (С3) выполнена с вертикальными боковыми ребрами 4 длиной от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h), а сторона 7' нижнего основания узлового элемента (С3) и сторона 8' верхнего основания узлового элемента (С3) выполнены длиной от 11 мм до 20 мм каждая.
В наклонной прямоугольной (меньшей) боковой грани 16 узлового элемента (С3) боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h). Длина меньшей стороны 7' узлового элемента (С3) равна длине меньшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (С3), то есть составляет от 11 мм до 20 мм каждая. Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы  сторонами 26' нижнего основания 26 узлового элемента (С3) и наклонными боковыми ребрами 15. Тупые углы β, величина которых изменяется в пределах (91-110)°, образованы верхним основанием 8'  боковой грани 27 узлового элемента (С3) и наклонными боковыми ребрами 15.
Нижнее основание 26 узлового элемента (С3) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны 7' узлового элемента (С3), равной длине меньшей стороны, то есть составляет от 11 мм до 20 мм. Длина  стороны 26' нижнего основания 26 узлового элемента (С3) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 8 узлового элемента (С3) выполнено вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Ось отверстия 6 перпендикулярна к плоскости верхнего основания 8 узлового элемента (С3) и проходит через ее центр
Перпендикулярно к вертикальной квадратной боковой грани 9 узлового элемента (С3) в ее центре выполнено горизонтальное глухое внутренне-резьбовое отверстие 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Перпендикулярно к наклонной прямоугольной (меньшей) боковой грани 16 узлового элемента (С3) выполнено наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие 5' диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Ось наклоненного глухого внутренне-резьбового отверстия 5' находится на средней линии наклоненной прямоугольной боковой грани 16, а также равноудалена от наклонных  боковых ребер 15 узлового элемента (С3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным  боковым граням 27 узлового элемента (С3) выполнено горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6' диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Ось внутренне-резьбового отверстия 6' находится на средней линии вертикальной  боковой грани 27 и удалена по горизонтали от вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (С3) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, а от наклонного бокового ребра 15 удалена по горизонтали на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (С3) функционально используют как верхний и нижний угловой узловой элемент вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от двух до трех ПФЭ (Р2).
Узловой элемент (С4), который показан на фиг. 14, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной меньшей боковой грани 43), и состоит из нижнего основания 70, верхнего основания 32, пары вертикальных меньших боковых граней 43, наклонной прямоугольной () боковой грани 13, вертикальной прямоугольной  боковой грани 3, пары наклонных боковых ребер 15, пары вертикальных боковых ребер 4, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 и наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5' узлового элемента (С4), перпендикулярных наклонной прямоугольной () боковой грани 13.
При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), лежащие у верхних сторон (32') вертикальных меньших боковых граней (43), выполненных в виде прямоугольной трапеции, выполнены сопряженными между собой. Верхнее основание 32 узлового элемента (С4) выполнено в виде прямоугольника с длиной  сторон 2' от 45 мм до 65 мм, и длиной меньших сторон 32' от 20,5 мм до 30,5 мм. Длина меньших сторон 32' верхнего основания 32 узлового элемента (С4) равна половине длины  сторон 2' верхнего основания 32 узлового элемента (С4), уменьшенной на 2 мм.
В вертикальной  прямоугольной боковой грани 3 узлового элемента (С4) вертикальные боковые ребра 4 выполнены длиной от 11 мм до 20 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h), а меньшие стороны 1' нижнего основания узлового элемента (С4) и стороны 2' верхнего основания узлового элемента (С4) выполнены длиной от 45 мм до 65 мм каждая. В наклонной прямоугольной () боковой грани 13 узлового элемента (С4) наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h). Вертикальные меньшие боковые грани 43 узлового элемента (С4) выполнены в виде прямоугольных трапеций.
Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы меньшими сторонами 42 нижнего основания узлового элемента (С4) и наклонными боковыми ребрами 15. Тупые углы β, величина которых изменяется в пределах (91-110)°, образованы верхним основанием 32' меньшей вертикальной боковой грани 43 узлового элемента (С4) и наклонными боковыми ребрами 15.
Нижнее основание 70 узлового элемента (С4) выполнено в виде прямоугольника с длиной  стороны 1' узлового элемента (С4), равной длине стороны 2', то есть составляет от 45 мм до 65 мм. Длина меньшей стороны 42 нижнего основания 70 узлового элемента (С4) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 32 узлового элемента (С4) выполнено два одинаковых по диаметру угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Ось каждого отверстия 6 равноудалена от ближайшей  стороны 2' верхнего основания узлового элемента (С4) и ближайшей смежной меньшей стороны 32' верхнего основания узлового элемента (С4) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с увеличением высоты призмы (h)
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной  боковой грани 3 узлового элемента (С4) выполнено четыре одинаковых по диаметру глухих внутренне-резьбовых отверстия 5, расположенных на средней линии этой грани 3, диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Оси двух крайних горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5 равноудалены от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (С4),  стороны 1' нижнего основания 70 узлового элемента (С4) и  стороны 2' верхнего основания 32 узлового элемента (С4) на расстояние  от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h), каждая.
Оси двух расположенных посередине горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5 равноудалены от крайних глухих внутренне-резьбовых отверстий 5 на расстояние  от 13 мм до 17 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к наклонной прямоугольной () боковой грани 13 узлового элемента (С4) выполнено два одинаковых наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5' диаметром от 4 мм до 8 мм. Ось каждого из отверстий 5' находится на средней линии наклонной прямоугольной () боковой грани 13, а также удалена от ближайшего наклонного бокового ребра 15 узлового элемента (С4) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным меньшим боковым граням 43 узлового элемента (С4) выполнено по одному одинаковому горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Ось горизонтального глухого внутренне-резьбового отверстия 5 находится на средней линии вертикальной меньшей боковой грани 43 и удалена от бокового наклонного ребра 15 на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Узловой элемент (С4) функционально используют как средний узловой элемент для образования дверного проема 88 на вертикальном волнообразном каркасе (К1), на который закрепляют от одного до двух ПФЭ (Р2).
Узловой элемент (С5), который показан на фиг. 15, выполнен в виде трапецеидальной призмы (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной меньшей боковой грани 43), и состоит из нижнего основания 71, верхнего основания 35, пары вертикальных меньших боковых граней 43, наклонной прямоугольной боковой грани 72, вертикальной прямоугольной  боковой грани 39, пары наклонных боковых ребер 15, пары вертикальных боковых ребер 4, пары горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, одного вертикального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6, одного горизонтального сквозного внутренне-резьбового отверстия 6' и одного наклоненного глухого внутренне-резьбового отверстия 5' узлового элемента (С5), перпендикулярного наклонной прямоугольной боковой грани 72.
Одно угловое вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6) выполнено перпендикулярно верхнему основанию (35) около угла, образуемого пересечением основания (35) с вертикальной меньшей боковой гранью (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, и наклонной прямоугольной боковой гранью (42). Перпендикулярно к вертикальной меньшей боковой грани (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, около указанного угла выполнено одно горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие (6'), а перпендикулярно к наклонной прямоугольной боковой грани (72) около указанного угла выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие (5'). При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 35 узлового элемента (С5) выполнено в виде прямоугольника с длиной  сторон 33' от 25 мм до 34,5 мм (которая равна половине базового размера 2', составляющего от 45 мм до 65 мм, и увеличенного на 2 мм) и длиной меньших сторон 32' от 20,5 мм до 30,5 мм (которая равна половине базового размера 2' от 45 мм до 65 мм, и уменьшенного на 2 мм).
В вертикальной прямоугольной  боковой грани 39 узлового элемента (С5) вертикальные боковые ребра 4 выполнены длиной от 11 мм до 20 мм, которая задается изначально, а сторона 39' нижнего основания узлового элемента (С5) и сторона 33' верхнего основания узлового элемента (С5) выполнены длиной от 24,5 мм до 34,5 мм каждая. В наклонной прямоугольной боковой грани 72 узлового элемента (С5) наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Вертикальные меньшие боковые грани 43 узлового элемента (С5) выполнены в виде прямоугольных трапеций, в которых наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм, которая увеличивается с ростом высоты призмы (h). Острые углы α, величина которых изменяется в пределах (70-89)°, образованы меньшими сторонами 42 нижнего основания узлового элемента (С5) и наклонными боковыми ребрами 15. Тупые углы β величина которых изменяется в пределах (91-110)°, образованы верхним основанием 32' меньшей вертикальной боковой грани 43 узлового элемента (С5) и наклонными боковыми ребрами 15.
Длина меньшей стороны 42 нижнего основания 70 узлового элемента (С5) определяется по известной зависимости.
Перпендикулярно к верхнему основанию 35 узлового элемента (С5) выполнено одно вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6 диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Ось отверстия 6 равноудалена от ближайшей  стороны 33' верхнего основания узлового элемента (С5) и ближайшей меньшей стороны 32' верхнего основания узлового элемента (С5) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм.
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной  боковой грани 39 узлового элемента (С5) выполнено два одинаковых по диаметру глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
Ось каждого из двух глухих внутренне-резьбовых отверстий 5 равноудалена от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (С5), стороны 39' нижнего основания 71 узлового элемента (С5) и  стороны 33' верхнего основания 35 узлового элемента (С5) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к наклонной прямоугольной боковой грани 72 узлового элемента (С5) выполнено одно наклонное глухое внутренне-резьбовое отверстие 5' диаметром от 4 мм до 8 мм. Ось отверстия 5' находится на средней линии наклонной прямоугольной боковой грани 72 и удалена от ближайшего наклонного бокового ребра 15 узлового элемента (С5) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным меньшим боковым граням 43 узлового элемента (С5) в виде прямоугольной трапеции выполнено одно горизонтальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6' диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Ось внутренне-резьбового отверстия 6' находится на средней линии вертикальной меньшей боковой грани 43 и удалена от ближайшего бокового наклонного ребра 15 на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
внут
Узловой элемент (С5) функционально используют в качестве нижнего узлового элемента для образования дверного проема 88 на внутреннем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от одного до двух ПФЭ (Р2).
Узловой элемент (С6), который показан на фиг. 16 выполнен подобно узловому элементу (С5), за исключением того, что сквозные внутренне-резьбовые отверстия (5), (5'), (6) и (6') выполнены перпендикулярно к соответствующим им граням около угла, который является противоположным по отношению к вышесказанному углу узлового элемента (С5), и который образован пересечением верхнего основания (35) с противоположной вертикальной меньшей боковой гранью (43), выполненной в виде прямоугольной трапеции, и с наклонной прямоугольной боковой гранью (72). При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') сопряжены между собой.
внеш
Узловой элемент (С6) функционально используют в качестве нижнего узлового элемента для образования дверного проема 88 на внешнем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от одного до двух ПФЭ (Р2).
Узловой элемент (D), который показан на фиг. 17, выполнен в виде наклонного параллелепипеда (в вертикальном сечении, параллельном вертикальной боковой грани 30), и состоит из нижнего прямоугольного основания 28, верхнего прямоугольного основания 29, пары наклонных прямоугольных () боковых граней 13, пары вертикальных  боковых граней 30 в виде параллелограммов, наклонных боковых ребер 15, горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5, наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстий 5', перпендикулярных наклонной прямоугольной () боковой грани 13, угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (5) выполнены сопряженными между собой.
Верхнее основание 29 узлового элемента (D) выполнено в виде прямоугольника с длиной меньшей стороны 2' узлового элемента (D), выполненной длиной от 45 мм до 65 мм, которая задается изначально. Длина  стороны 29' верхнего основания 29 узлового элемента (D) определяется по известной зависимости.
В наклонных прямоугольных () боковых гранях 13 узлового элемента (D) наклонные боковые ребра 15 выполнены длиной от 11 мм до 21 мм. Меньшие стороны 1' нижнего основания узлового элемента (D) и стороны 2' верхнего основания узлового элемента (D) выполнены длиной от 45 мм до 65 мм каждая. Наклонные прямоугольные () боковые грани 13 узлового элемента (D) параллельны и выполнены с одинаковым углом наклона α к горизонту, который изменяется в пределах (70-89)°.
Нижнее основание 28 узлового элемента (D) выполнено в виде прямоугольника с длиной, определяемой по известной зависимости. Перпендикулярно к верхнему основанию 29 узлового элемента (D) около углов основания выполнено четыре равных угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстия 6 диаметром от 4 мм до 8 мм каждый, который увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Оси двух угловых вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 верхнего основания 29 равноудалены от ближайшей меньшей стороны 2' верхнего основания 29 узлового элемента (D) и от  сторон 29' верхнего основания 29 узлового элемента (D) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Оси двух противоположных вертикальных сквозных внутренне-резьбовых отверстий 6 равноудалены от ближайшей меньшей стороны 2' верхнего основания 29 узлового элемента (D) на расстояние  которое изменяется от 7,5 мм до 12 мм и увеличивается с ростом высоты призмы (h), а от  сторон 29' верхнего основания 29 узлового элемента (D) - на расстояние  от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h)
Перпендикулярно к наклонной прямоугольной () боковой грани 13 узлового элемента (D) выполнено по два одинаковых наклонных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5' диаметром от 4 мм до 8 мм. Ось каждого отверстия 5' находится на средней линии наклонной прямоугольной боковой грани 13 и равноудалена от ближайшего наклонного бокового ребра 15 узлового элемента (D) на расстояние от 5,5 мм до 10 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Перпендикулярно к вертикальным  боковым граням 30 узлового элемента (D) выполнено по два одинаковых горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который увеличивается с ростом высоты призмы (h). Ось каждого отверстия 5 находится на средней линии вертикальной  боковой грани 30 и равноудалена от ближайшего наклонного бокового ребра 15 на расстояние от 6,5 мм до 11 мм, которое увеличивается с ростом высоты призмы (h).
внеш
внут
внут
внеш
Узловой элемент (D) функционально используют как внутренний узловой элемент для перехода от внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внутреннему радиусу (R) волнообразного каркаса (К1) и от внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от одного до четырех ПФЭ (P1), (Р2).
Узловой элемент (D1), который показан на фиг. 18, выполнен соответственно узловому элементу (D), в котором длина меньшей стороны 7' нижнего основания 31 и соответствующая ей длина меньшей стороны 8' верхнего основания 32 узлового элемента (D1) равна от 11 мм до 20 мм, что задается изначально и увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Кроме того, наклонные прямоугольные боковые грани 16 узлового элемента (D1) содержат по одному резьбовому отверстию 5', ось которого перпендикулярна к плоскости этой грани. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой.
внеш
внут
внут
внеш
Узловой элемент (D1) функционально используют как внутренний узловой элемент для перехода от внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внутреннему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) и от внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от одного до четырех ПФЭ (P1), (Р2).
Г-образный узловой элемент (Е), показанный на фиг. 19, выполнен из исходного узлового элемента (В) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого нижнего угла 44 двумя вертикальными плоскостями 38 и 38', параллельными соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 2, противоположным правому нижнему углу 44, то есть образующих левый верхний угол 45' верхнего основания 2, и перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 2. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6') выполнены сопряженными между собой.
Длина боковых меньших сторон 8' верхнего основания 2 узлового элемента (Е) равна текущей высоте призмы (h) и составляют от 11 мм до 20 мм. Стороны 2' верхнего основания 2 выполнены (каждая) длиной от 45 мм до 65 мм, которая задается изначально и увеличивается с ростом высоты призмы (h).
Длина (внутренней) стороны 36 верхнего основания 2 узлового элемента (Е), которая образована пересечением с основанием 2 вертикальной (внутренней) боковой грани 38 узлового элемента (Е), то есть образована пересечением с ней вертикальной (внутренней) боковой грани 38' узлового элемента (Е), равна длине исходной стороны 2' верхнего основания 2, уменьшенной на длину меньшей боковой стороны 8' верхнего основания 2. Длина (внутренней) меньшей стороны 37 нижнего основания 12 узлового элемента (Е) равна длине (внешней) меньшей стороны 1' узлового элемента (Е), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 12.
Кроме того, наклонная прямоугольная меньшая боковая грань 16 и вертикальная меньшая боковая грань 24, которая выполнена в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (Е) содержат вместо двух по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию: соответственно наклонному отверстию 5', перпендикулярному наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 16, и горизонтальному отверстию 5.
внеш
внут
Узловой элемент (Е) функционально используют для построения ниш (91), (93) в вертикальном волнообразном каркасе (К1): как внутренний левый верхний узловой элемент на внешнем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) и как внутренний правый верхний узловой элемент на внутреннем радиусе (R), на который закрепляют от трех до пяти ПФЭ (P1), (Р2).
Г-образный узловой элемент (Е1), который показан на фиг. 20, выполнен из исходного узлового элемента (В) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого нижнего угла 44 двумя вертикальными плоскостями 38 и 39'', параллельными соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 2 узлового элемента (Е1), противоположных правому нижнему углу 44, то есть образующих левый верхний угол 45' верхнего основания 2 узлового элемента (Е1), и перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 2 узлового элемента (Е1).
Длина внутренней меньшей стороны 37 нижнего основания 12 узлового элемента (Е1) равна длине внешней меньшей стороны 1' узлового элемента (Е1), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 12. Длина (внутренней) стороны 36 верхнего основания 2 узлового элемента (Е1) равна длине исходной стороны 2' верхнего основания 2, уменьшенной на длину меньшей стороны 8' верхнего основания 2. Длина (внутренней) меньшей стороны 41 верхнего основания 2 узлового элемента (Е1), равна длине исходной стороны 2' верхнего основания 2, уменьшенной на длину стороны 32' верхнего основания 2.
Кроме того, наклонная прямоугольная меньшая боковая грань 16 и вертикальная меньшая боковая грань 43, выполненная в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (Е1) содержат вместо двух по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию: соответственно наклонному отверстию 5', перпендикулярному наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 16, и горизонтальному отверстию 5.
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной боковой грани 38, которая перпендикулярна к вертикальной меньшей боковой грани 43, выполненной в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (Е1), выполнено два горизонтальных глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 с одинаковым диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), размещенных около левого верхнего угла (45') и правого верхнего угла верхнего основания (2), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') верхнего основания (2) узлового элемента (Е1), выполнены сопряженными между собой.
внеш
Узловой элемент (Е1) функционально используют для построения дверных проемов (95) как внутренний левый верхний узловой элемент на внешнем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от трех до пяти изогнутых ПФЭ (Р1).
Г-образный узловой элемент (F), который показан на фиг. 21, выполнен из исходного узлового элемента (В) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого верхнего угла 44' двумя вертикальными плоскостями 38 и 38', параллельными соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 2, противоположным правому верхнему углу 44', то есть образующих левый нижний угол 45 верхнего основания 2, которые перпендикулярны друг к другу и к верхнему основанию 2.
Длина боковых меньших сторон 8' верхнего основания 2 узлового элемента (F) равна текущей высоте призмы (h). Стороны 2' верхнего основания 2 выполнены (каждая) длиной от 45 мм до 65 мм, которая задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Длина (внутренней) стороны 36 верхнего основания 2 узлового элемента (F) равна длине исходной стороны 2' верхнего основания 2, уменьшенной на длину меньшей боковой стороны 8' верхнего основания 2. Длина (внутренней) меньшей стороны 37 нижнего основания 12 узлового элемента (F) равна длине внешней меньшей стороны 1' узлового элемента (F), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 12.
Кроме того, наклонная прямоугольная меньшая боковая грань 16 и вертикальная меньшая боковая грань 24, выполненная в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (F) содержат вместо двух по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию: соответвенно наклонному отверстию 5', перпендикулярному наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 16, и горизонтальному отверстию 5. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого нижнего угла (45) и правого нижнего угла верхнего основания (2), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных у боковой меньшей стороны (8') верхнего основания (2), выполнены сопряженными между собой.
внеш
внут
Узловой элемент (F) функционально используют для построения ниш (91), (93) на вертикальном волнообразном каркасе (К1) как внутренний правый верхний узловой элемент на внешнем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), и как внутренний левый верхний узловой элемент на внутреннем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от трех до пяти ПФЭ (P1), (Р2).
Г-образный узловой элемент (F1), который показан на фиг. 22, выполнен из исходного узлового элемента (В) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого верхнего угла 44' двумя вертикальными плоскостями 38 и 39, параллельными соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 2 узлового элемента (F1), которые противоположны правому верхнему углу 44', то есть образующих левый нижний угол 45 верхнего основания 2 узлового элемента (F1), и являются перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 2 узлового элемента (F1).
Длина (внутренней)  стороны 36 верхнего основания 2 узлового элемента (F1) равна длине исходной стороны 2' верхнего основания 2, уменьшенной на длину меньшей боковой стороны 8' верхнего основания 2. Длина (внутренней) меньшей стороны 37 нижнего основания 12 узлового элемента (F1) равна длине внешней меньшей стороны 1' узлового элемента (F1), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 12. Длина (внутренней) меньшей стороны 41 верхнего основания 2 узлового элемента (F1) равна длине исходной стороны 2' верхнего основания 2, уменьшенной на длину стороны 32' верхнего основания 2.
Кроме того, наклонная прямоугольная меньшая боковая грань 16 и вертикальная меньшая боковая грань 43, которая выполнена в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (F1) содержат вместо двух по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию: соответственно наклонному отверстию 5', перпендикулярному наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 16, и горизонтальному отверстию 5.
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной боковой грани 38 узлового элемента (F1), являющейся перпендикулярной к вертикальной меньшей боковой грани 43, выполненной в виде прямоугольной трапеции, выполнено два глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 одинакового диаметра от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6) выполнены сопряженными между собой.
внут
Узловой элемент (F1) функционально используют для построения дверных проемов (88) в вертикальном волнообразном каркасе (К1) как внутренний левый верхний узловой элемент на внутреннем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от трех до пяти ПФЭ (Р1), (Р2).
Г-образный узловой элемент (G), который показан на фиг. 23, выполнен из исходного узлового элемента (D) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны левого верхнего угла 45' двумя вертикальными плоскостями 38 и 48, параллельными соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 29, которые противоположны левому верхнему углу 45', то есть образующих правый нижний угол 44 верхнего основания 29 узлового элемента (G)), и являются перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 29 узлового элемента (G).
Длина боковых меньших сторон 8' верхнего основания 29 узлового элемента (G) равна текущей высоте призмы (h).  сторона 2' верхнего основания 29 выполнена длиной от 45 мм до 65 мм, которая задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Длина (внутренней) меньшей стороны 36 верхнего основания 29 узлового элемента (G) равна исходной длине базовой стороны 2' верхнего основания 29, уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 8' верхнего основания 2.
Длина (внутренней) меньшей стороны 37 нижнего основания 28 узлового элемента (G) равна длине стороны 1' узлового элемента (G), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 28. Длина внутренней  стороны 47 верхнего основания 29 узлового элемента (G) равна длине  стороны 29' верхнего основания узлового элемента (G).
Кроме того, наклонная прямоугольная меньшая боковая грань 16 и вертикальная меньшая боковая грань 27, которая выполнена в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (G) содержат вместо двух по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию: соответственно наклонному отверстию 5', перпендикулярному наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 16, и горизонтальному отверстию 5.
При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого нижнего угла и правого нижнего угла (44) верхнего основания (29), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') верхнего основания (29), выполнены сопряженными между собой.
внеш
внут
внут
внеш
Узловой элемент (G) функционально используют для построения ниш (94) в вертикальном волнообразном каркасе (К1) как внутренний левый верхний узловой элемент при переходе от внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внутреннему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), и как внутренний правый нижний узловой элемент при переходе от внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от трех до пяти изгибных ПФЭ (Р1).
Г-образный узловой элемент (G1), который показан на фиг. 24, выполнен из исходного узлового элемента (D) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого нижнего угла 44 двумя вертикальными плоскостями 38 и 50, параллельными соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 29 узлового элемента (G1), которые противоположны правому нижнему углу 44, то есть образующих левый верхний угол 45' верхнего основания 29 узлового элемента (G1)), и являются перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 29 узлового элемента (G1).
Длина внутренней меньшей стороны 36 верхнего основания 29 узлового элемента (G1) равна исходной длине базовой стороны 2' верхнего основания 29 узлового элемента (G1), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 8' верхнего основания 29. Длина внутренней меньшей стороны 37 нижнего основания 28 узлового элемента (G1) равна длине стороны 1' узлового элемента (G1), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 28.
Длина внутренней  стороны 51 верхнего основания 29 узлового элемента (G1) равна длине внешней  стороны 29' верхнего основания узлового элемента (G1). Кроме того, наклонная прямоугольная меньшая боковая грань 16 и вертикальная меньшая боковая грань 43, которая выполнена в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (G1) содержат вместо двух по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию: соответственно наклонному отверстию 5', перпендикулярному наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 16, и горизонтальному отверстию 5.
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной боковой грани 38 узлового элемента (G1) выполнено два одинаковых по диаметру глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 диаметром от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h).
При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого нижнего угла и правого нижнего угла (44) верхнего основания (29), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') верхнего основания (29), выполнены сопряженными между собой.
внеш
внут
внут
внеш
Узловой элемент (G1) функционально используют для построения дверных проемов (92) в вертикальном волнообразном каркасе (К1) как внутренний левый верхний узловой элемент при переходе от внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса к внутреннему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), и как внутренний правый верхний узловой элемент при переходе от внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от трех до пяти изогнутых ПФЭ (Р1).
Г-образный узловой элемент (Н), который показан на фиг. 25, выполнен из исходного узлового элемента (D) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого нижнего угла 44 двумя вертикальными плоскостями 38 и 48, параллельными к стороне 29', и к соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 29 узлового элемента (Н), которые противоположны правому нижнему углу 44 узлового элемента (Н), то есть образующих левый верхний угол 45' верхнего основания 29 узлового элемента (Н)), и являются перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 29 узлового элемента (Н).
Длина боковой меньшей стороны 8' верхнего основания 29 и длина боковых меньших сторон 7' нижнего основания 28 узлового элемента (Н) равны текущей высоте призмы (h).  сторона 2' верхнего основания 29 выполнена исходной длиной от 45 мм до 65 мм, которая задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Вертикальная меньшая боковая грань 53 выполнена в виде прямоугольной трапеции, в которой длина боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 28 узлового элемента (Н) равна текущей высоте призмы (h).
Длина внутренней меньшей стороны 36 верхнего основания 29 узлового элемента (Н) равна исходной длине базовой стороны 2' верхнего основания 29, уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 8' верхнего основания 2. Длина внутренней меньшей стороны 37 нижнего основания 28 узлового элемента (Н) равна длине стороны 1' узлового элемента (Н), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 28.
Кроме того, наклонная прямоугольная меньшая боковая грань 16 и вертикальная меньшая боковая грань 53, которая выполнена в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (Н) содержат вместо двух по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию: соответственно наклонному отверстию 5', перпендикулярному наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 16, и горизонтальному отверстию 5. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого верхнего угла (45') и правого верхнего угла верхнего основания (29), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') верхнего основания (29), выполнены сопряженными между собой.
внут
внеш
внеш
внут
Узловой элемент (Н) функционально используют для построения ниш (94) в вертикальном волнообразном каркасе (К1) как внутренний правый верхний узловой элемент при переходе от внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), и как внутренний левый нижний узловой элемент при переходе от внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внутреннему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от трех до пяти изогнутых ПФЭ (Р1).
Г-образный узловой элемент (H1), который показан на фиг. 26, выполнен из исходного узлового элемента (D) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого нижнего угла 44 узлового элемента (H1) двумя вертикальными плоскостями 38 и 50, параллельными соответствующим смежным сторонам 2' и 29' верхнего основания 29 узлового элемента (H1), которые противоположны правому нижнему углу 44 узлового элемента (H1), то есть образующих левый верхний угол 45' верхнего основания 29 узлового элемента (H1), и являются перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 29 узлового элемента (H1).
Длина (внутренней) меньшей стороны 36 верхнего основания 29 узлового элемента (H1) равна исходной длине базовой стороны 2' верхнего основания 29 узлового элемента (H1), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 8' верхнего основания 29 узлового элемента (H1). Длина (внутренней) меньшей стороны 37 нижнего основания 28 узлового элемента (H1) равна длине стороны 1' узлового элемента (H1), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 28.
Вертикальная меньшая боковая грань 55 выполнена в виде прямоугольной трапеции, в которой длина боковой меньшей стороны 31' нижнего основания 28 узлового элемента (H1) равна половине длины  стороны 1' нижнего основания 28 узлового элемента (H1), уменьшенной на 2 мм. Кроме того, наклонная прямоугольная меньшая боковая грань 16 и вертикальная меньшая боковая грань 55, которая выполнена в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (H1) содержат вместо двух по одному глухому внутренне-резьбовому отверстию: соответственно наклонному отверстию 5', перпендикулярному наклонной прямоугольной меньшей боковой грани 16, и горизонтальному отверстию 5.
Перпендикулярно (внутренней) вертикальной прямоугольной боковой грани 38 узлового элемента (H1) выполнено два глухих внутренне-резьбовых отверстий 5 одинакового диаметра (d) от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (5') и (6), размещенных около левого верхнего угла (45') и правого верхнего угла верхнего основания (29), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5'), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') верхнего основания (29), выполнены сопряженными между собой.
внут
внеш
внеш
внут
Узловой элемент (H1) функционально используют для построения дверных проемов (92) в вертикальном волнообразном каркасе (К1) как внутренний левый верхний узловой элемент при переходе от внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), и как внутренний правый верхний узловой элемент при переходе от внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внутреннему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1), на который закрепляют от трех до пяти изогнутых ПФЭ (Р1).
Г-образный узловой элемент (J), который показан на фиг. 27, выполнен из исходного узлового элемента (А) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого нижнего угла 44 двумя (внутренними) вертикальными плоскостями 38, параллельными соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 2 узлового элемента (J), которые противоположны правому нижнему углу 44, то есть образующих левый верхний угол 45' верхнего основания 2 узлового элемента (J)), и являются перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 2 узлового элемента (J).
Длина меньшей боковой стороны 8' верхнего основания 2 узлового элемента (J) равна текущей высоте призмы (h). Сторона 2' верхнего основания 2 узлового элемента (J) выполнена длиной от 45 мм до 65 мм, которая задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). Длина внутренней стороны 36 верхнего основания 2, а также длина внутренней стороны 37 нижнего основания 1 узлового элемента (J) равна исходной длине стороны 2' верхнего основания 2 узлового элемента (J), уменьшенной на текущую высоту призмы (h).
Кроме того, вертикальные квадратные меньшие боковые грани 9 узлового элемента (J) содержат (каждая) вместо двух по одному горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию 5, которые расположены на средних линиях этих граней. При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), размещенных около левого верхнего угла (45') и правого верхнего угла верхнего основания (2), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') верхнего основания (2), выполнены сопряженными между собой.
Узловой элемент (J) функционально используется для построения ниш (89) на вертикальном плоском каркасе (К), на который закрепляют от трех до пяти прямоугольных ПФЭ (Р).
Г-образный узловой элемент (J1), который показан на фиг. 28, выполнен из исходного узлового элемента (А) (невидимые исходные контуры которого после усечения показаны пунктирной линией), который усечен со стороны правого нижнего угла 44 двумя вертикальными плоскостями 38, параллельными соответствующим смежным сторонам 2' верхнего основания 2 узлового элемента (J1), которые противоположны правому нижнему углу 44, то есть образующих левый верхний угол 45' верхнего основания 2 узлового элемента (J1), и являются перпендикулярными друг к другу и к верхнему основанию 2 узлового элемента (J1).
Длина (внутренней) меньшей стороны 36 верхнего основания 2 узлового элемента (H1) равна исходной длине базовой стороны 2' верхнего основания 2 узлового элемента (J1), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 8' верхнего основания 2. Длина (внутренней) меньшей стороны 37' нижнего основания 1 узлового элемента (H1) равна длине стороны 1' узлового элемента (H1), уменьшенной на длину боковой меньшей стороны 7' нижнего основания 1.
Длина (внутренней) меньшей стороны 56 верхнего основания 2 узлового элемента (J1) равна исходной длине стороны 2' верхнего основания 2 узлового элемента (J1), уменьшенной на длину стороны 32'. Длина внутренней меньшей стороны 37 нижнего основания 1 узлового элемента (J1) равна длине стороны 1' нижнего основания 1 узлового элемента (J1), уменьшенной на длину стороны 31' нижнего основания 1. Кроме того, вертикальная квадратная меньшая боковая грань 9 и вертикальная прямоугольная  боковая грань 33 узлового элемента (J1) содержат вместо двух по одному горизонтальному глухому внутренне-резьбовому отверстию 5.
Перпендикулярно к вертикальной прямоугольной боковой грани 38 узлового элемента (J1) выполнено два глухих внутренне-резьбовых отверстия 5 одинакового диаметра от 4 мм до 8 мм, который задается изначально и увеличивается с увеличением высоты призмы (h). При этом оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), размещенных около левого верхнего угла (45') и правого верхнего угла верхнего основания (2), а также оси внутренне-резьбовых отверстий (5), (6) и (6'), размещенных около боковой меньшей стороны (8') верхнего основания (2) узлового элемента (J1), выполнены сопряженными между собой.
Узловой элемент (J1) функционально используют для построения дверных проемов (90) на вертикальном плоском каркасе (К), на который закрепляют от трех до пяти прямоугольных ПФЭ (Р).
Соединительный элемент (Т), показанный на фиг. 29, выполнен в виде полой цилиндрической трубки и состоит из цилиндрической обечайки (63), магнитодержателя (58), неодимового магнита (59), сплошного связующего элемента (61), который имеет цилиндрическую часть (60) и внешнюю резьбовую часть (62).
2
1
Цилиндрическая обечайка (63) выполнена длиной (L) от 100 мм до 700 мм, которая изменяется в зависимости от габаритов ПФЭ (Р), (P1), (Р2), с наружным диаметром (d) от 8 мм до 20 мм, который изменяется в зависимости от диаметра (d) цилиндрической части (60) связующего элемента(61), и толщиной стенки (δ) от 0,5 мм до 2 мм.
х
Связующий элемент (61) состоит из цилиндрической части (60) и внешней резьбовой части (62), которая выполнена с метрической резьбой М, где нижний индекс "х" изменяется от 4 мм до 8 мм в зависимости от увеличения диаметра (d), который изменяется от 4 мм до 8 мм, длиной  от 10 мм до 25 мм, которая соответствует глубине глухих внутренне-резьбовых отверстий (5), (5'). Диаметр (d) равен диаметру внутренне-резьбовых отверстий (5), (5'), (6), (6').
1
2
10
1
10
1
С обеих сторон обечайки (63) запрессовано по магнитодержателю (58), каждый из которых выполнен цилиндрической формы диаметром (d) от 6 мм до 19,5 мм, который изменяется в зависимости от диаметра (d) обечайки (63) и толщины стенок (δ) обечайки (63). Магнитодержатель (58) выполнен с цилиндрической выемкой (64) диаметром от 4 мм до 17,5 мм, равной диаметру (d) неодимового магнита (59), и глубиной  от 2 мм до 5 мм, которая равна высоте (h) неодимового магнита (59). В цилиндрическую выемку магнитодержателя (58) вклеивается или впрессовывается неодимовый магнит (59) диаметром (d) от 4 мм до 17,5 мм и длиной или высотой (h) от 2 мм до 5 мм.
Соединительные элементы (Т), (Т'), (Т''), используемые для монтажа комбинированного каркаса, отличаются только длиной (L) обечайки (63), а именно: соединительный элемент (Т) выполняется с длиной (L) обечайки от 100 мм до 300 мм, соединительный элемент (Т') выполняется с длиной (L) обечайки от 301 до 600 мм, а соединительный элемент (Т'') выполняется с длиной (L) обечайки от 601 до 700 мм.
На фиг. 30 показано другое конструктивное исполнение соединительного элемента (Т1). Соединительный элемент (Т1) выполнен в виде полой цилиндрической трубки и состоит из обечайки (63), сплошного связующего элемента (66) с цилиндрической частью (67), на поверхности которой выполнено продольное и поперечное рифление (на фиг. 30 не обозначено), с внешней резьбовой частью (62) и штифтовой частью (65), цилиндрической муфты (68) и гайки (69). При этом связующий элемент (66) выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси внутри цилиндрической муфты (68).
2
1
Обечайка (63) выполнена с длиной (L) от 100 мм до 700 мм, которая изменяется в зависимости от габаритов ПФЭ (Р), (P1), (Р2), диаметром (d) от 8 мм до 20 мм, который изменяется в зависимости от диаметра (d) цилиндрической муфты (68), и толщиной стенки (δ) от 0,5 мм до 2 мм.
2
Связующий элемент (66) состоит из цилиндрической части (67), внешней резьбовой части (62), штифтовой части (65), цилиндрической муфты (68) и гайки (69). Цилиндрическая часть (67) соединительного элемента (66) выполнена длиной  от 10 мм до 20 мм и диаметром (d) от 8 мм до 20 мм. Внешняя резьбовая часть (62) связующего элемента (66) выполнена длиной  от 10 мм до 25 мм, которая соответствует глубине глухих внутренне-резьбовых отверстий (5), (5'), и диаметром (d), который изменяется от 4 мм до 8 мм и равен диаметру внутренне-резьбовых отверстий (5), (5'), (6), (6').
1
2
0
0
С обеих сторон обечайки (63) запрессованы по цилиндрической муфте (68), каждая из которых выполнена диаметром (d) от 6 мм до 19,5 мм, который изменяется в зависимости от диаметра (d) и толщины стенок (δ) обечайки (63). Цилиндрическая муфта (68) выполнена с внутренним сквозным отверстием диаметром (d) от 2 мм до 6 мм, который равен аналогичному диаметру (d) штифтовой части (65) связующего элемента (66).
0
0
В цилиндрической муфте (68) размещена штифтовая часть (65) связующего элемента (66), которая выполнена с длиной  от 22 мм до 32 мм, диаметром (d) от 2 мм до 6 мм и выполнена с внешней резьбой. Штифтовая часть (65) связующего элемента (66) закрепляется гайкой (69), которая имеет внутренне-резьбовое отверстие диаметром (d) от 2 мм до 6 мм. Связующий элемент (66) благодаря запрессованной цилиндрической муфте (68) и гайке (69) имеет возможность вращения вокруг своей оси, то есть цилиндрическая муфта (68) выполнена с возможностью вращения внутри обечайки (63).
Обечайка (63) со связующими элементами (66) используется для соединения между собой узловых элементов (А) - (J1) и для создания каркасов: вертикального и горизонтального плоского (К) и вертикального волнообразного (К1).
Соединительные элементы (Т), (Т'), (Т'') и (Т1), (Т1'), (Т1'') со связующими элементами (61) и (66), имеющими резьбу на конце, используются для соединения между собой узловых элементов всех групп, то есть от (А) до (J1), и для создания каркасов: как вертикального или горизонтального плоского (К), так вертикального волнообразного (К1), или их комбинаций.
Фиксирующий элемент (S) (или стеклодержатель 73), который показан на фиг. 31, состоит из опоры (79) с внешней резьбовой частью (62), ножки (74), нижнего цилиндрического основания (76), держателя (77) и фиксатора (81), выполненного с резьбовой частью (75), а также верхнего цилиндрического основания (78).
1
4
7
Стеклодержатель (73) выполнен длиной (L) от 20 мм до 30 мм. Опора (79) состоит из резьбовой части (62), ножки (74) цилиндрической формы, нижнего цилиндрического основания (76), держателя (77) и имеет глухое цилиндрическое отверстие (80). Внешняя резьбовая часть (62) опоры (79) выполнена длиной  от 10 мм до 25 мм, которая равна глубине глухих внутренне-резьбовых отверстий (5), (5'), и диаметром (d) от 4 мм до 8 мм, равного диаметру внутренне-резьбовых отверстий (5), (5'), (6), (6'). Ножка (74) опоры (79) выполнена длиной  от 5 мм до 15 мм и диаметром (d) от 8 мм до 12 мм. Нижняя цилиндрическая основа (76) опоры (79) выполнена длиной  от 3 мм до 6 мм и диаметром (d) от 17 мм до 21 мм.
6
3
1
5
1
Держатель (77) опоры (79) имеет цилиндрическую форму и выполнен длиной  от 0,5 мм до 20 мм и диаметром (d) от 4 мм до 10 мм, которые изменяются в зависимости от ширины (δ) ПФЭ, и с толщиной стенок (δ) держателя (77) от 0,5 мм до 2 мм. Опора (79) выполнена с глухим цилиндрическим резьбовым отверстием (80) глубиной  от 8 мм до 12 мм, диаметром (d) от 2 мм до 9,5 мм, который изменяется в зависимости от диаметра (d) и толщины стенок (δ) держателя (77). В глухое цилиндрическое резьбовое отверстие (80), выполненное с внутренней резьбой для удержания ПФЭ, вкручивается с помощью резьбовой части (75) фиксатор (81) стеклодержателя (73).
7
5
5
Фиксатор (81) состоит из верхнего цилиндрического основания (78) и резьбовой части (75). Верхнее цилиндрическое основание (78) фиксатора (81) выполнено длиной  от 3 мм до 6 мм и диаметром (d) от 17 мм до 21 мм. Резьбовая часть (75) фиксатора (81) выполнена длиной  от 8 мм до 12 мм, которая равна глубине  глухого цилиндрического резьбового отверстия (80), и диаметром (d) от 2 мм до 9,5 мм, равным диаметру (d) глухого цилиндрического резьбового отверстия (80).
Фиксирующий элемент (S) (стеклодержатель 73) используется для закрепления ПФЭ на ветрикальних или горизонтальных плоских каркасах (К), или на вертикальных волнообразных каркасах (К1).
8
2
1
3
8
Прямоугольный ПФЭ (Р), (поз. 82), который показан на фиг. 32, выполнен в виде прямоугольника и состоит из верхней и нижней сторон (82'), боковых сторон (87), угловых сквозных отверстий (83) диаметром (d). Верхняя и нижняя стороны (82') ПФЭ (82) выполнены длиной (L) от 100 мм до 2000 мм. Высота боковых сторон (87) ПФЭ (82) (H) составляет от 100 мм до 3000 мм. ПФЭ (Р) выполнен толщиной (δ) от 1 мм до 20 мм, с четырьмя угловыми сквозными отверстиями (83), которые равноудалены от ближайших сторон (87) и (82') на расстояние  от 10 мм до 30 мм, и выполнены диаметром (d) от 4 мм до 16 мм.
Прямоугольный ПФЭ (Р) используется для создания горизонтальных и вертикальных плоских каркасов (К).
3
3
1
1
Изогнутый (изгибный, выгнутый) ПФЭ (Р1), (поз. 84), который показан на фиг. 33, имеет толщину (δ) от 1 мм до 20 мм и выполнен в виде выпуклого четырехугольника (Р1) с длиной выпуклой дуги (∩L) параллельных оснований от 100 мм до 2000 мм, которая образована радиусом (R), составляющим от 100 мм до 4000 мм. Этот радиус (R) определяется путем построения замкнутого кругообразного каркаса, стороны которого соответствуют ширине размещенных по кругу и состыкованных по боковым торцам ПФЭ с заранее определенным количеством сторон или количеством ПФЭ.
3
1
1
10
Основания (84') ПФЭ (Р1) выполнены с длиной дуги (∩L), которая составляет от 100 мм до 2000 мм, и которая образована радиусом (R), составляющим от 100 мм до 4000 мм, а высота (H) боковых сторон (87) составляет от 100 мм до 3000 мм. ПФЭ (Р1) (84) выполнен с четырьмя угловыми сквозными отверстиями (83), которые равноудалены от ближайших смежных сторон (87), (84') на расстояние  от 10 мм до 30 мм, и выполнены диаметром (d) от 4 мм до 16 мм.
1
Для определения оптимального радиуса изгиба (R) изогнутого ПФЭ (Р1), см. фиг. 33, фиг. 34, который позволяет построить волнообразный каркас (К1), см. фиг. 36, который визуально выглядит как одно целое (что с технической точки зрения характеризуется минимизацией расстояний-щелей между смежными (внешними) изгибными ПФЭ (Р1), путем компьютерного моделирования и натурного эксперимента был построен экспериментальный каркас. Он состоял из двух (концентрически) расположенных многоугольников (внутреннего и внешнего), соединенных между собой, каждый из которых имел по 24 угла (см. фиг. 34).
1
С помощью компьютерной программы (КОМПАС-3D) внешний многоугольник был вписан в круг. Радиус окружности (R) и является радиусом  (внешних) ПФЭ (Р1), которые закрепляются на внешнюю (лицевую) сторону каркаса. Во внутренний многоугольник также была вписана окружность. Внутренний радиус окружности (на фиг. 34 не обозначен) и является радиусом меньших (внутренних) изогнутых ПФЭ (Р1').
Изгибный ПФЭ (Р1) используют для создания фасадных поверхностей на вертикальных волнообразных каркасах (К1).
2
3
4
2
5
1
3
ПФЭ (Р2) в виде кольцевого сектора, (поз. 85), который показан на фиг. 35, выполнен с равновеликими боковыми сторонами (86),  (верхним) радиусом (R), нижним (меньшим) радиусом (R), верхней дугообразной стороной (85') с длиной дуги (∩L) от 100 мм до 2000 мм, которая определяется  (верхним) радиусом (R), равным от 100 мм до 4000 мм, нижней дугообразной стороной (87) с длиной дуги (∩L) от 97 мм до 1997 мм, которая определяется меньшим (нижним) радиусом (R), равным от 99 мм до 3999 мм, и толщиной (δ) от 1 мм до 20 мм.
8
Указанные величины увеличиваются с увеличением длины (L) обечайки (63) (см. табл. 1). По углам панельного фасада (Р2) (85) выполнено четыре сквозных отверстия (83) диаметром (d) от 4 мм до 16 мм, которые равноудалены от боковых сторон (86) на расстояние  от 10 мм до 30 мм, а от верхней стороны (85') и нижней стороны (82'') - на расстояние  от 17 мм до 37 мм.
ПФЭ (Р2) используют в качестве столешницы, как нижний и как верхний ПФЭ при построении ниш (93), (94) на вертикальном волнообразном каркасе (К1).
На фиг. 36 - фиг. 40 показаны (в разных вариантах) схемы расположения вертикальных плоского (К) и волнообразного (К1) каркасов, в том числе в составе ниш, полок, дверных проемов, витрин.
внеш
внут
Вертикальный пространственный волнообразный каркас (К1) с внешним радиусом (R) и внутренним радиусом (R) (см. фиг. 36) состоит из узловых элементов (В), (В1), (В2)/С3), (С1)/(В3), состыкованных соединительными элементами (Т1), (Т1'), (Т1'') или (Т), (T'), (Т''), и имеет ниши (91), (93) и дверные проемы (88), (95).
внеш
внеш
Для создания вертикального волнообразного каркаса (К1), который образует внешний радиус (R), и для создания вертикального волнообразного каркаса (К1), который образует внешний радиус (R), узловые элементы (В), (B1), (В2) (или (С3), (С1)/(В3)) соединяются между собой при помощи соединительныз элементов (Т1), (Т1'), (Т1'') или (Т), (Т'), (Т'').
На вертикальном волнообразном каркасе (К1) узловые элементы (В), (В3), (С1) расположены вертикально, а узловые элементы (B1), (В2), (С3) - горизонтально. Для построения ниш (91), (93) используются узловые элементы (Е), (F). Для построения дверных проемов (88), (95) используются узловые элементы (F1), (Е1), (С4), (С5).
внеш
внут
внеш
внут
Для построения перехода от внешнего радиуса (R) к внутреннему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) используются узловые элементы (D) и (D1). Переход от внешнего радиуса (R) к внутреннему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) на фиг. 35 выполнен с нишей (94) и дверным проемом (92).
внут
внеш
внутн
внеш
внут
Для построения дверного проема (92) при переходе от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) используются узловые элементы (G1), (H1), (С4), (С6). Для построения ниш (94) при переходе от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) используются узловые элементы (G), (Е), (Н), (F). Для построения перехода от внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к вертикальному плоскому каркасу (К) используются узловые элементы (С) и (С2). Узловые элементы (С) расположены вертикально, а узловые элементы (С2) расположены горизонтально.
На фиг. 35 также показан вертикальный плоский каркас (К), который состоит из узловых элементов (A), (A1), (А2), соединительных элементов (Т) (или (T1), (Т') или (Т'')), который имеет нишу (89) и дверной проем (90). На плоском каркасе (К) узловые элементы (А), (А1) расположены вертикально, а узловые элементы (А2) могут быть расположены как вертикально (как угловой средний узловой элемент), так и горизонтально (как внутренний нижний узловой элемент и как верхний узловой элемент). Для создания вертикального плоского каркаса (К) узловые элементы (A), (A1), (А2) соединяются между собой соединительными элементами (Т1), (Т1'), (Т1'') или (Т), (Т') или (Т'').
На фиг. 36 показана схема расположения и торцевой стыковки пространственного вертикального плоского (К) и волнообразного (К1) каркасов.
Вертикальный плоский каркас (К) состоит из узловых элементов (А), (А1), (А2), соединительных элементов (Т) (или (T1), (Т') или (Т'')), и имеет нишу (89) и дверной проем (90). На плоском каркасе (К) узловые элементы (А), (А1) расположены вертикально, а узловые элементы (А2) могут быть расположены как вертикально (как угловой средний узловой элемент), так и горизонтально (как внутренний нижний узловой элемент и как верхний узловой элемент).
Для создания вертикального плоского каркаса (К) узловые элементы (А), (А1), (А2) соединяются между собой соединительными элементами (Т1), (Т1'), (Т1'') или (Т), (Т') или (Т''). Узловой элемент (А) используется как средний узловой элемент для построения вертикального плоского каркаса (К). Узловой элемент (А1) используется как угловой верхний и угловой нижней узловой элемент, а узловой элемент (А2) используется как угловой средний узловой элемент, внутренний нижний узловой элемент и внутренний верхний узловой элемент для построения вертикального плоского каркаса (К).
Вертикальный плоский каркас (К) на фиг. 36 выполнен с полкой (нишей) (89) и дверным проемом (90). Для построения ниш (89) используются узловые элементы (J1). Для построения дверного проема (90) используются узловые элементы (J), (A3), (А4). На вертикальном плоском каркасе (К) узловые элементы (J), (J1), (A3), (А4) расположены вертикально. Узловой элемент (J) используется как верхний узловой элемент, узловой элемент (A3) используется как средний узловой элемент, а узловой элемент (А4) используется как нижний узловой элемент для построения дверного проема (90).
внут
Вертикальный волнообразный каркас (К1) на фиг. 36 присоединен по левому торцу к вертикальному плоскому каркасу (К). Каркас (К1) образует внутренний (то есть с тыльной или нефасадной стороны) радиус (R), и состоит из узловых элементов (В), (B1), (В2) (или (С3)), (С1) (или (В2)), соединительных элементов (Т) (Т1'), (Т1'') или (Т), (Т'), (Т''), а также имеет нишу (91) и дверной проем (88). Для создания вертикального волнообразного каркаса (К1) узловые элементы (В), (В1), (В2)/(С3)), (С1)/(В3)) стыкуются между собой соединительными элементами (Т), (Т1'), (Т1'') или (Т), (Т'), (Т'').
На вертикальном волнообразном каркасе (К1) узловые элементы (В), (В3), (С1) расположены вертикально, а узловые элементы (B1), (В2), (С3) расположены горизонтально.
Узловой элемент (В) используется как средний узловой элемент, а узловые элементы (В2) и (С3) используются как угловые верхние и угловые нижние узловые элементы для построения вертикального волнообразного каркаса (К1). Узловые элементы (В3) и (С1) используются в качестве углового среднего узлового элемента, а узловой элемент (В1) используется как внутренний нижний узловой элемент и как внутренний верхний узловой элемент для построения вертикального волнообразного каркаса (К1).
Вертикальный волнообразный каркас (К1) на фиг. 36 выполнен с нишей (91) и дверным проемом (88). Для построения ниш (91) используются узловые элементы (F) и (Е). Узловой элемент (F) используется как левый верхний и правый нижний узловой элемент, узловой элемент (Е) используется как левый нижний и правый верхний узловой элемент. Для построения дверного проема (91) используются узловые элементы (F1), (Е1), (С4), (С5).
На вертикальном волнообразном каркасе (К1) узловые элементы (F1), (Е1), (С4), (С5) расположены вертикально. Узловой элемент (F1) используется как верхний левый узловой элемент, а узловой элемент (Е1) используется как верхний правый узловой элемент, узловой элемент (С4) используется как средний узловой элемент, а узловой элемент (С5) используется как нижний узловой элемент для построения дверного проема (91).
Для перехода от вертикального плоского каркаса (К) к волнообразному вертикальному каркасу (К1) используются узловые элементы (С) и (С2). Узловые элементы (С) расположены вертикально, а узловые элементы (С2) расположены горизонтально. Узловой элемент (С) используется как средний узловой элемент, а узловой элемент (С2) используется как внутренний нижний узловой элемент и как внутренний верхний узловой элемент для перехода от плоского каркаса (К) к вертикальному волнообразному каркасу (К1).
Для  надежности конструкции на каркасах (К) и (К1) используют соединительные (натяжные) элементы (О), (O1), (О2), где (О) - стальной трос диаметром 1 мм и длиной от 120 мм до 300 мм; (О1) - стальной трос диаметром 1 мм и длиной от 301 мм до 600 мм; (О2) - стальной трос диаметром 1 мм и длиной от 601 мм до 1000 мм.
На фиг. 37 показана схема монтажа ПФЭ (Р), (P1), (Р2) на пространственных вертикальных каркасах: плоском (К) и волнообразном (К1). Прямоугольные ПФЭ (Р) закрепляют фиксирующими элементами (S) через сквозные отверстия 83 (на фиг. 37 не показаны и не обозначены) на вертикальный плоский каркас (К).
ПФЭ (Р1) закрепляют фиксирующими элементами (S) через сквозные отверстия 83 (на фиг. 37 не показаны и не обозначены) на вертикальный волнообразный каркас (К1). ПФЭ (Р2) закрепляют как нижнее и верхнее основание ниши (91) и как верхнее основание дверного проема (88) фиксирующими элементами (S) через сквозные отверстия (83) (на фиг. 37 не показаны и не обозначены) на верхней части вертикального волнообразного каркаса (К1).
внут
внеш
На фиг. 38 показан вертикальный пространственный волнообразный каркас (К1) с внутренним (то есть с тыльной, либо не фасадной стороны) радиусом (R) и внешним (то есть с фасадной стороны) радиусом (R).
внеш
Каркас (К1) состоит из узловых элементов (В), (В1), (В2)/С3)), (С1)/(В3), соединительных элементов (Т), (Т1'), (Т1'') или (Т), (Т'), (Т''), и имеет нишу (93) и дверной проем (95). Для создания вертикального волнообразного каркаса (К1), который образует внешний радиус (R), узловые элементы (В), (B1), (В2) (или (С3)), (С1)/(В3) стыкуются между собой соединительными элементами (Т), (Т1'), (Т1'') или (Т), (Т'), (Т''). В вертикальном волнообразном каркасе (К1) узловые элементы (В), (В3), (С1) расположены вертикально, а узловые элементы (B1), (В2), (С3) расположены горизонтально.
внеш
внеш
Узловой элемент (В) используется как средний узловой элемент для построения вертикального волнообразного каркаса (К1). Узловые элементы (В2) и (С3) используется как угловые верхние и угловые нижние узловые элементы для построения вертикального волнообразного каркаса (К1), который образует внешний радиус (R). Узловые элементы (В3) и (С1) используются как угловые средние узловые элементы для построения вертикального волнообразного каркаса (К1), который образует внешний радиус (R). Узловой элемент (В1) используется как внутренний нижний узловой элемент и как внутренний верхний узловой элемент для построения вертикального волнообразного каркаса (К1).
внеш
Вертикальный волнообразный каркас (К1), который образует внешний радиус (R), на фиг. 38 выполнен с нишей (93) и дверным проемом (95). Для построения ниш (93) используются узловые элементы (Е), (F). Узловой элемент (Е) используется как верхний левый узловой элемент, а узловой элемент (F) используется как верхний правый узловой элемент для построения ниш (93).
внут
внеш
Для построения дверного проема (95) используются узловые элементы (Е1), (С4), (С6). Узловой элемент (Е1) используется как верхний левый узловой элемент, узловой элемент (С4) используется как средний узловой элемент, а узловой элемент (С6) используется как нижний узловой элемент для построения дверного проема (95). Для построения перехода от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) используются узловые элементы (D) и (D1).
внут
внеш
На фиг. 38 узловые элементы (D), (Е1), (С4), (С6), (G), (G1), (Е), (Н), (H1), (F) расположены вертикально, а узловой элемент (D1) расположен горизонтально. Узловой элемент (D) используется как средний узловой элемент для перехода от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1).
внут
внеш
Узловой элемент (D1) используется как внутренний нижний узловой элемент и как внутренний верхний узловой элемент для перехода от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) волнообразного вертикального каркаса (К1).
внут
внеш
Переход от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) на фиг. 38 выполнен с нишей (94) и дверным проемом (92).
в
внеш
Для построения дверного проема (92) на переходе от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) используются узловые элементы (G1), (H1), (С4), (С6). Узловой элемент (G1) используется как верхний левый узловой элемент, узловой элемент (H1) используется как верхний правый узловой элемент, узловой элемент (С4) используется как средний узловой элемент, а узловой элемент (С6) используется как нижний узловой элемент для построения дверного проема (92).
внут
внеш
Для построения ниш (94) при переходе от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) используются узловые элементы (G), (Е), (Н), (F). Узловой элемент (G) используется как верхний левый узловой элемент, узловой элемент (Е) используется как верхний правый узловой элемент, узловой элемент (Н) используется как нижний левый узловой элемент, а узловой элемент (F) используется как нижний правый узловой элемент для построения ниш (94).
вн
внеш
На фиг. 39 показан пространственный вертикальный волнообразный каркас (К1) с переходом от внутреннего радиуса (R) к внешнему радиусу (R) вместе с ПФЭ (Р), (P1), (Р2) и с фиксирующими элементами (S). ПФЭ (Р), (P1), (Р2) закрепляют фиксирующими элементами (S) через сквозные отверстия (83) (на фиг. 39 не показаны и не обозначены) на торец вертикального волнообразного каркаса (К1). ПФЭ (Р2) закрепляют как нижние и верхние основания ниш (93) и/или (94), и как верхние основания дверных проемов (92) и/или (95) фиксирующими элементами (S) через сквозные отверстия (83) в верхней части вертикального волнообразного каркаса (К1).
Пример реализации изобретения.
внеш
внут
внут
Ниже приведен лучший пример реализации разработанного технического решения. Исходные условия для построения комбинированного каркаса следующие. Нужно построить 7-ярусный (N=7) пространственный волнообразный каркас (К1) с переходом от внешнего радиуса (R) к внутреннему радиусу (R), и с переходом от внутреннего радиуса (R) пространственного волнообразного каркаса (К1) к пространственному вертикальному плоскому каркасу (К).
3
Толщина ПФЭ (δ)=4 мм, материал ПФЭ - стекло. В вертикальных плоском (К) и волнообразном (К1) каркасах предусмотрено выполнить дверные проемы (88), (90), (92), (95) для размещения дверей с размерами 1926 мм (высота) на 642 мм (ширина), а также ниш (89), (91), (93), (94) с размерами 1284 мм (высота) на 642 мм (ширина).
2
3
1
3
1
3
1
3
2
1
3
8
Для построения волнообразного вертикального 7-ярусного каркаса (К1) на площади виставочного помещения (по вертикали) 15 м (5 м × 3 м) используют три вида (типоразмера) ПФЭ - (Р), (P1), (Р2) со следующими геометрическими характеристиками в соответствии с табл. 1: первый типоразмер ПФЭ (Р1): выполнены длиной (L)=730 мм, высотой (H)=642 мм, толщиной (δ)=4 мм, радиусом (R)=3000 мм; второй типоразмер ПФЭ (Р2): выполнены длиной (L)=642 мм, высотой (H)=642 мм, толщиной (δ) - 4 мм, радиусом (R1)=3000 мм; третий типоразмер ПФЭ (Р): выполнены длиной (L)=342 мм, высотой (H)=642 мм, толщиной (δ)=4 мм. Все ПФЭ (Р), (P1), (Р2) выполнены со сквозными отверстиями (83) диаметром (d)=12 мм.
При построении данного комбинированного стенда используют следующие узловые элементы: (A), (A1), (А2), (В), (B1), (С1), (С3), (С), (С2), (D), (D1). При построении дверных проемов (88), (90), (92), (95) используют следующие узловые элементы: (J1), (A3), (А4), (F1), (С4), (С5), (E1), (С6), (H1), (G1). При построении ниш (89), (91), (93), (94) используют следующие узловые элементы: (J), (Е), (F), (Н), (G).
Используют также фиксирующие элементы (S), соединительные элементы (Т), (T'), (Т'') или (Т1), (Т1') или (Т1''), а также стальные тросы (О), (O1), (O2) (так как используют три типоразмера ПФЭ (Р), (P1), (Р2). При этом (О) - это стальной трос диаметром 1 мм и длиной 300 мм; (O1) - это стальной трос диаметром 1 мм и длиной 600 мм; (O2) - это стальной трос диаметром 1 мм и длиной 903 мм.
Узловые элементы (А) выполняют с длинами сторон 1', 2', равными 60 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, а горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5 и угловые вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6 выполняют диаметром (d)=6 мм.
Оси отверстий 6 находятся на расстоянии  от ближайших сторон верхнего основания. Оси отверстий 5 равноудалены от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (А), сторон 1' нижнего основания и сторон 2' верхнего основания узлового элемента (А) на расстояние 7,5 мм, каждое. Глубина отверстий 5 составляет 20 мм.
Узловые элементы (А1) выполняют с длинами сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, а горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6' и вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6 выполняют диаметром (d)=6 мм. Ось отверстия 6 находится на средней линии и равноудалена от сторон 8' верхнего основания узлового элемента (А1) на расстояние  Оси отверстий 6' находятся на средней линии и равноудалены от ближайшего вертикального бокового ребра 4 узлового элемента (А1), ближайшей стороны 7' нижнего основания узлового элемента (А1) и ближайшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (А1) на расстояние 7,5 мм.
Узловые элементы (А2) выполняют с длинами сторон 1', 2', равными 60 мм, с длинами сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, а горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5, угловые вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6 и горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6' выполняют диаметром (d)=6 мм.
Оси отверстий 6 находятся на расстоянии  от ближайших сторон верхнего основания. Оси отверстий 6' находятся на средней линии и равноудалены от ближайших вертикальных боковых ребер 4,  стороны 1' нижнего основания 10 и  стороны 2' верхнего основания 11 узлового элемента (А2) на расстояние 7,5 мм.
Оси отверстий 5 равноудалены от ближайших вертикальных боковых ребер 4 узлового элемента (А2), меньшей стороны 7' нижнего основания узлового элемента (А2) и меньшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (А2) на расстояние 7,5 мм. Глубина отверстий 5 составляет 20 мм.
Узловые элементы (В) выполняют с длинами сторон 1', 2', равными 60 мм, длинами сторон 12', равными 64 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, острыми углами α=82°, тупыми углами β=98°. Горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5 и угловые вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6 выполняют диаметром (d)=6 мм.
Оси отверстий 6 находятся на расстоянии  от ближайших сторон верхнего основания. Оси отверстий 5 равноудалены от ближайшего наклонного бокового ребра 15 сторон 1' нижнего основания и сторон 2' верхнего основания узлового элемента (В) на расстояние 7,5 мм, каждое. Глубина отверстий 5 составляет 20 мм.
Узловые элементы (В1) выполняют с длинами сторон, 2', равными 60 мм, длинами сторон 12', равными 64 мм, с длинами сторон 7', 8', равными 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, острыми углами α=82°, тупыми углами β=98°. Горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5, угловые вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6 и горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6' выполняют диаметром (d)=6 мм.
Оси отверстий 6 находятся на расстоянии  от ближайших сторон верхнего основания. Оси отверстий 6' равноудалены от стороны 12' нижнего основания 14 и  стороны 2' верхнего основания 11 на расстояние 7,5 мм, а от ближайших наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (В1) удалены на 8,5 мм.
Оси отверстий 5 равноудалены от ближайших наклонных боковых ребер 15 меньшей стороны 7' нижнего основания и меньшей стороны 8' верхнего основания узлового элемента (В1) на расстояние 7,5 мм. Глубина отверстий 5 составляет 20 мм.
Узловые элементы (С) выполняют с длинами сторон 1', 2', равными 60 мм, длинами сторон 21', равными 62 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, острыми углами α=82°, тупыми углами β=98°. Горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5, угловые вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6, горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6' и наклонные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5', которые перпендикулярны наклонным прямоугольным боковым граням, выполняют диаметром (d)=6 мм.
Узловые элементы (С1) выполняют с длинами сторон, 1', 2', равными 60 мм, длинами сторон 23', равными 17 мм, с длинами сторон, 8', равными 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, острыми углами α=82°, тупыми углами β=98°. Горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5, угловые вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6 и горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6' выполняют диаметром (d)=6 мм.
Оси отверстий 6 находятся на расстоянии  от ближайших сторон верхнего основания. Оси отверстий 6' равноудалены от стороны 1' нижнего основания 23  стороны 2' верхнего основания 11 и ближайших наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (С1) на 7,5 мм.
Оси отверстий 5 равноудалены от ближайших вертикальных боковых ребер 4, стороны 23' нижнего основания и меньшей стороны 8' верхнего основания узлового на расстояние 7,5 мм, а от наклонных боковых ребер 15 узлового элемента (С1) - удалены на 8,5 мм. Глубина отверстий 5 составляет 20 мм.
Узловые элементы (С2) выполняют с длинами сторон, 2', равными 60 мм, длинами сторон 21', равными 62 мм, с длинами сторон, 7', 8', равными 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, острыми углами α=82°, тупыми углами β=98°. Горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5, угловые вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6 и горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6' выполняют диаметром (d)=6 мм.
Узловые элементы (С3) выполняют с длинами сторон 7', 8', равными 15 мм, с длинами сторон 26', равными 17 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, острыми углами α=82°, тупыми углами β=98°. Горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6' и вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6 выполняют с диаметром (d)=6 мм.
Ось отверстия 6 равноудалена от сторон 8' верхнего основания узлового элемента (С3) на расстояние 7,5 мм. Оси отверстий 6' равноудалены от ближайшей стороны 7' нижнего основания, ближайшей стороны 8' верхнего основания и вертикального бокового ребра 4 на расстояние 7,5 мм, а от ближайшего наклонного бокового ребра 15 узлового элемента (С3) - на 8,5 мм.
Узловые элементы (D) выполняют с длинами сторон, 1', 2', равными 60 мм, длинами сторон 28', 29', равными 62 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, острыми углами α=82°, тупыми углами β=98°. Горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5, угловые вертикальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6 и горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5' выполняют диаметром (d)=6 мм.
Узловые элементы (D1) выполняют с длинами сторон 7', 8', равными 15 мм, с длинами сторон 28', 29', равными 62 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, острыми углами α=82°, тупыми углами β=98°. Горизонтальные сквозные внутренне-резьбовые отверстия 6', горизонтальные глухие внутренне-резьбовые отверстия 5' и вертикальное сквозное внутренне-резьбовое отверстие 6 выполняют диаметром (d)=6 мм.
Узловые элементы (J1) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 31', 32', равными 28 мм, сторон 36, 37', равными 45 мм, сторон 37, 56, равными 32 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6 и горизонтальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6' диаметрами (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (A3) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 31', 32', равными 28 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6 и горизонтальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6' диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (А4) выполняют с длинами сторон 33', 39', равными 32 мм, сторон 31', 32', равными 28 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, а также с горизонтальным глухим внутренне-резьбовым отверстием 5, угловым вертикальным сквозным внутренне-резьбовым отверстием 6 и горизонтальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6' диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (F1) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 12', равными 64 мм, сторон 32', равными 28 мм, сторон 42, равными 30 мм, сторон 36, 37, равными 45 мм, сторон 40, равными 34 мм, сторон 41, равными 32 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм; с вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6 и наклоненными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5', перпендикулярными наклонным прямоугольным боковым граням, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (С4) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, 32', равными 28 мм, сторон 42, равными 30 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6 и наклоненными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5', перпендикулярными наклонным прямоугольным боковым граням, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (С5) выполняют с длинами: сторон 33', 39', равными 32 мм, сторон 32', равными 28 мм, сторон 42, равными 30 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15, равными 15,13 мм, а также с горизонтальным глухим внутренне-резьбовым отверстием 5, угловым вертикальным сквозным внутренне-резьбовым отверстием 6 и наклоненным глухим внутренне-резьбовым отверстием 5', перпендикулярным наклонной прямоугольной боковой грани, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (С6) выполняют с длинами: сторон 33', 39', равными 32 мм, сторон 32', равными 28 мм, сторон 42, равными 30 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, а также с горизонтальным глухим внутренне-резьбовым отверстием 5, угловым вертикальным сквозным внутренне-резьбовым отверстием 6 и наклоненным глухим внутренне-резьбовым отверстием 5', перпендикулярным наклонной прямоугольной боковой грани, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (Е1) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 12', равными 64 мм, сторон, 32', равными 28 мм, сторон 42, равными 30 мм, сторон 36, 37, равными 45 мм, сторон 40, равными 34 мм, сторон 41, равными 32 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6, наклоненными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5', перпендикулярными наклонным прямоугольным боковым граням, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (H1) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 28', 29', равными 62 мм, сторон 31', равными 28 мм, сторон 54, равнымй 30 мм, сторон 36, 37, равными 45 мм, сторон 49, равными 32 мм, сторон 51, равными 34 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15, равными 15,13 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6, горизонтальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6' и наклоненными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5', перпендикулярными наклонным прямоугольным боковым граням, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (G1) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 28', 29', равными 62 мм, сторон 32', равными 28 мм, сторон 42, равными 30 мм, сторон 36, 37, равными 45 мм, сторон 49, равными 32 мм, сторон 51, равными 34 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6, горизонтальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6' и наклоненными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5', перпендикулярными наклонным прямоугольным боковым граням, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (J) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 37, 36, равными 45 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6 и горизонтальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6' диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (F) и (Е) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 12', равными 64 мм, сторон 26', равными 17 мм, сторон 37', равными 47 мм, сторон 36, 37, равными 45 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15, равными 15,13 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6, горизонтальными сквозными отверстиями 6', наклоненными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5', перпендикулярными наклонным прямоугольным боковым граням, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (G) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 28', 29', равными 62 мм, сторон 26', равными 17 мм, сторон 46, равными 45 мм, сторон 47, равными 47 мм, сторон 36, 37, равными 45 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6, горизонтальными сквозными отверстиями 6', наклоненными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 5', перпендикулярными наклонным прямоугольным боковым граням, диаметром (d)=6 мм каждое.
Узловые элементы (Н) выполняют с длинами: сторон 1', 2', равными 60 мм, сторон 28', 29', равными 62 мм, сторон 52, равными 17 мм, сторон 46, равными 47 мм, сторон 47, равными 45 мм, сторон 36, 37, равными 45 мм, сторон 7', 8', равными 15 мм, вертикальными боковыми ребрами 4 длиной 15 мм, наклонными боковыми ребрами 15 длиной 15,13 мм, а также с горизонтальными глухими внутренне-резьбовыми отверстиями 5, угловыми вертикальными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 6, горизонтальными сквозными отверстиями 6', наклоненными сквозными внутренне-резьбовыми отверстиями 5', перпендикулярными наклонным прямоугольным боковым граням, диаметром (d)=6 мм каждое.
2
1
1
10
10
1
Соединительные элементы (Т) выполняют с длиной обечайки 63 (L)=285 мм, наружным диаметром (d)=10 мм, толщиной стенки (δ)=1 мм; с цилиндрической частью 60 связующего элемента 61 длиной  диаметром (d)=8 мм, резьбовой частью 62 длиной  и диаметром (d)=6 мм; магнитодержателем диаметром (d)=8 мм, длиной  с выемкой 64 диаметром (d)=6 мм, глубиной  с впрессованным неодимовым магнитом 59 диаметром (d)=6 мм и высотой (h)=3 мм.
2
1
1
10
1
Соединительные элементы (Т') выполняют с длиной обечайки 63 (L)=585 мм, наружным диаметром (d)=10 мм, толщиной стенки (δ)=1 мм; цилиндрической частью 60 связующего элемента 61 длиной  диаметром (d)=8 мм; резьбовой частью 62 длиной  диаметром (d)=6 мм; магнитодержателем диаметром (d)=8 мм, длиной  с выемкой 64 диаметром 6 мм, глубиной  с впрессованным неодимовым магнитом 59 диаметром (d)=6 мм и высотой (h)=3 мм.
2
1
1
x
10
1
Соединительные элементы (Т'') выполняют с длиной обечайки 63 (L)=663 мм, наружным диаметром (d)=10 мм, толщиной стенки (δ)=1 мм; с цилиндрической частью 60 связующего элемента 61 длиной  диаметром (d)=8 мм; резьбовой частью 62 длиной  диаметром (d)=6 мм; магнитодержателем диаметром (d)=8 мм, длиной  с выемкой 64 диаметром (d)=6 мм, глубиной  с впрессованным неодимовым магнитом 59 диаметром (d)=6 мм и высотой (h)=3 мм.
2
2
0
1
Соединительные элементы (Т1) выполняют с длиной обечайки 63 (L)=251 мм, наружным диаметром (d)=10 мм, толщиной стенки (δ)=1 мм; с цилиндрической частью 67 соединительного элемента 66 с продольными и поперечными внешними рифлениями длиной  диаметром (d)=10 мм; резьбовой частью 62 длиной  диаметром (d)=6 мм; штифтовой частью 65 связующего элемента длиной  диаметром (d)=4 мм; муфтой 68 диаметром (d)=8 мм, длиной  гайкой 69 длиной  с внутренней метрической резьбой М4.
2
2
0
1
Соединительные элементы (Т1') выполняют с длиной обечайки 63, равной (L)=551 мм, наружным диаметром (d)=10 мм, толщиной стенки (δ)=1 мм; с цилиндрической частью 67 связующего элемента 66 с продольными внешними рифлениями длиной  диаметром (d)=10 мм; резьбовой частью 62 длиной  диаметром (d)=6 мм; штифтовой частью 65 связующего элемента длиной  диаметром (d)=4 мм; муфтой 68 диаметром (d)=8 мм, длиной  гайкой 69 длиной  с внутренней метрической резьбой М4.
2
2
0
1
Соединительные элементы (Т1'') выполняют с длиной обечайки 63 (L)=629 мм, наружным диаметром (d)=10 мм, толщиной стенки (δ)=1 мм; с цилиндрической частью 67 связующего элемента 66 с продольными и поперечными внешними рифлениями длиной  диаметром (d)=10 мм; резьбовой частью 62 длиной  диаметром (d)=6 мм; штифтовой частью 65 связующего элемента длиной  диаметром (d)=4 мм; муфтой 68 диаметром (d)=8 мм, длиной  гайкой 69 длиной  с внутренней метрической резьбой М4.
1
4
7
5
6
1
7
Фиксирующие элементы S выполняют длиной (L)=27 мм; резьбовой частью 62 длиной  диаметром (d)=6 мм; ножкой опоры 74 длиной  диаметром (d)=10 мм; нижним цилиндрическим основанием 76 длиной  диаметром (d)=19 мм; с глухим цилиндрическим отверстием 80 глубиной  и диаметром (d)=4 мм; держателем 77 длиной  диаметром (d)=7 мм, толщиной стенок (δ)=1,4 мм; резьбовой частью фиксатора 75 длиной  с метрической резьбой М5; верхней цилиндрической основой 78 фиксатора длиной , диаметром (d)=19 мм.
внеш
внеш
Построение внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1). Внешний радиус (R) вертикального многоярусного волнообразного каркаса (К1) строят, начиная с нижнего левого угла.
Для построения первого яруса берут два узловых элемента (В2) и соединяют их между собой соединительными элементами (Т) или (Т1) (то есть соединяют нижнее основание 18 удаленного узлового элемента (В2) и верхнее основание 8 приближенного узлового элемента (В2). Нижнее основание 17 удаленного нижнего узлового элемента (В1) и верхнее основание 11 приближенного к нему нижнего узлового элемента (В1) соединяют двумя соединительными элементами (Т) или (Т1)). В наклонную прямоугольную боковую грань 16 приближенного узлового элемента (В2) вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). В наклонную прямоугольную боковую грань 16 удаленного узлового элемента (С3) вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в наклонные прямоугольные боковые грани 16 узловых элементов (В1). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
Нижнее основание 20 удаленного вертикального узлового элемента (В3) и верхнее основание 11 приближенного вертикального узлового элемента (В3) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). В  боковые грани 27, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В3) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Противоположные стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в меньшие боковые грани 24, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В3).
Верхнее основание 2 приближенного узлового элемента (В) и нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, нижних узловых элементов (В1) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонних трапеций, узловых элементов (В).
В наклонную прямоугольную  боковую грань 13 приближенного узлового элемента (В3) вкручивают соединительные элементы (Т'') или (Т1''). В наклонную прямоугольную  боковую грань 13 удаленного узлового элемента (В3) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в наклонные прямоугольные боковые грани 13 узловых элементов (В). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
Для построения второго яруса верхнее основание 11 приближенного узлового элемента (В3) и нижнее основание 20 удаленного узлового элемента (В3) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В соединенные между собой узловые элементы (В3) (в их меньшие боковые грани 19, выполненные в форме равносторонних трапеций) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в узловые элементы (В3) (в их меньшие боковые грани 19, выполненные в форме равносторонних трапеций) предыдущего яруса.
Верхнее основание 2 приближенного узлового элемента (В) и нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В соединенные между собой узловые элементы (В) (в их верхние боковые грани 14, выполненные в форме равносторонних трапеций), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в другие узловые элементы (В) (в их нижние боковые грани 14, выполненные в форме равносторонних трапеций) предыдущего яруса.
В правую наклонную прямоугольную  боковую грань 13 приближенного узлового элемента (В3) вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). В правую наклонную прямоугольную  боковую грань 13 удаленного узлового элемента (В3) вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в наклонные прямоугольные боковые грани 13 узловых элементов (В). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. В данном случае вверх последовательно строят семь ярусов, на которые прикрепляют семь ПФЭ (Р) и (Р1).
В левом верхнем углу каркаса (К1) снова, как и в нижнем левом углу каркаса (К1), используют два узловых элемента (В2), которые соединяют между собой одним соединительным элементом (Т) или (Т1). Узловые элементы (В2) соединяют с двумя вертикальными узловыми элементами (С1) предыдущего яруса (соединяют меньшие боковые грани 19, выполненные в форме равносторонних трапеций, узловых элементов (В2), и боковые грани 19, выполненные в форме прямоугольных трапеций, узловых элементов (В3)).
Нижнее основание 17 удаленного верхнего узлового элемента (В1) и верхнее основание 11 приближенного верхнего узлового элемента (В1) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В наклонную прямоугольную боковую грань 16 приближенного узлового элемента (В2) вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). В наклонную прямоугольную боковую грань 16 узлового элемента (В2) вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в наклонные прямоугольные боковые грани 16 узловых элементов (В1). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. Узловые элементы (В1) соединяют двумя соединительными элементами (Т') или (Т1') с двумя узловыми элементами (В) предыдущего яруса (т.е. соединяют боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В1) и боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В)).
2
1
В левые наклонные прямоугольные боковые грани 16 узловых элементов (В2) вкручивают опоры 79 стеклодержателя (S) (с помощью которых одновременно прикручивают по одному из концов двух соединительных элементов (О)). Другие концы соединительных элементов (О) вкручивают опорами 79 в нижние отверстия 5' наклонных прямоугольных  боковых граней 13 узловых элементов (В3), расположенных по диагонали в одной плоскости. На держателе 77 опор 79 размещают ПФЭ (Р) с длиной (L)=342 мм, высотой (H)=642 мм, и затем в опору 79 вкручивают фиксатор 81 стеклодержателя (S).
3
1
1
В верхнее основание 8 приближенного узлового элемента (В2), в нижнее отверстие 6 верхнего основания 11 приближенного узлового элемента (В3), в левое отверстие 6 верхнего основания 11 приближенного узлового элемента (В1), в левое нижнее отверстие 6 верхнего основания 2 приближенного узлового элемента (В) вкручивают опоры 79 стеклодержателя (S). На держателе 77 опор 79 размещают ПФЭ (Р1) с длиной (L)=730 мм, высотой (H)=642 мм, радиусом (R)=3000 мм, и затем в опору 79 вкручивают фиксатор 81 стеклодержателя (S).
3
1
1
В нижнее основание 18 удаленного узлового элемента (В2), в нижнее отверстие 6 нижнего основания 20 удаленного узлового элемента (В3), в левое отверстие 6 нижнего основания 17 удаленного узлового элемента (В1), в левое нижнее отверстие 6 нижнего основания 12 удаленного узлового элемента (В) вкручивают опоры 79 стеклодержателя (S). На держателе 77 опор 79 размещают ПФЭ (Р1) с длиной (L)=638 мм, высотой (H)=642 мм, радиусом (R)=3000 мм, и затем в опору 79 вкручивают фиксатор 81 стеклодержателя (S).
Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
внеш
Построение дверного проема (95) на внешнем радиусе (R)вертикального волнообразного каркаса (К1). Нижнее основание 71 приближенного узлового элемента (С6) соединяют одним соединительным элементом (Т) или (Т1) с верхним основанием 35 удаленного узлового элемента (С6). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 приближенного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т'') или Т1''). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 удаленного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 72 приближенного и удаленного узловых элементов (С6). К  боковой грани 39 двумя болтами с резьбой М6 прикручивают петлю для удерживания ПФЭ. Болты вкручивают в глухие отверстия 5. Нижнее основание 70 удаленного узлового элемента (С4) соединяют с верхним основанием 32 приближенного узлового элемента (С4) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Два узловых элемента (С4) соединяют с двумя узловыми элементами (С6) одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узловых элементов (С6), и меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узловых элементов (С4)).
К боковой грани 3 узлового элемента (С4) четырьмя болтами с резьбой М6 прикручивают две петли для удержания ПФЭ. В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (С4). Нижнее основание 70 удаленного узлового элемента (С4) соединяют с верхним основанием 32 приближенного узлового элемента (С4) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Два узловых элемента (С4) соединяют с двумя узловыми элементами (С4) предыдущего яруса одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узловых элементов (С4)).
К боковой грани 3 узлового элемента (С4) четырьмя болтами с резьбой М6 прикручивают две петли для удержания ПФЭ. В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (С4).
Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (Е1) соединяют тремя соединительными элементами (Т) или (Т1) с верхним основанием 2 приближенного узлового элемента (Е1). Два узловых элемента (Е1) соединяют с двумя узловыми элементами (С4) предыдущего яруса одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольных трапеций, узловых элементов (С4), с вертикальными меньшими боковыми гранями 43, выполненными в виде прямоугольных трапеций, узловых элементов (Е1)). К боковой грани 38 двумя болтами с резьбой М6 прикручивают петлю для удерживания ПФЭ.
В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (Е1).
На расстоянии 700 мм от боковой грани 39 приближенного узлового элемента (С6) и расстоянии 620 мм от боковой грани 39 удаленного узлового элемента (С6) строят правую часть дверного проема. Нижнее основание 17 удаленного нижнего узлового элемента (В1) и верхнее основание 11 приближенного нижнего узлового элемента (В1) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (В) и верхнее основание 2 приближенного узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, нижних узловых элементов (В1) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонних трапеций, узловых элементов (В).
Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (В) и верхнее основание 2 приближенного узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонних трапеций, узловых элементов (В) предыдущего яруса.
Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (В) и верхнее основание 2 приближенного узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонних трапеций, узловых элементов (В) предыдущего яруса.
В левое верхнее отверстие 5', которое находится на наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). В левое верхнее отверстие 5', которое находится на наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных прямоугольных меньших боковых гранях 16 узловых элементов (Е1).
В петли вставляют и закрепляют ПФЭ (Р1). С другой стороны ПФЭ скрепляют между собой металлической полоской (через отверстия 83), которая позволяет ПФЭ (Р1) двигаться одновременно. Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
внеш
Построение ниш (93) на внешнем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1). Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (F) соединяют с верхним основанием 2 приближенного узлового элемента (F) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 14, выполненных в форме равносторонней трапеции, двух узловых элементов (F) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 14, выполненных в форме равносторонней трапеции, двух узловых элементов (Е1) предыдущего яруса.
В отверстия 5', находящиеся на наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). Другие концы соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (F).
Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (Е) соединяют с верхним основанием 2 приближенного узлового элемента (Е) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 14, выполненных в форме равносторонней трапеции, двух узловых элементов (Е), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 14, выполненных в форме равносторонней трапеции, двух узловых элементов (В) предыдущего яруса.
Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (Е) соединяют с верхним основанием 2 приближенного узлового элемента (Е) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 24, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (Е), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 24, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (F) предыдущего яруса.
В отверстия 5', находящиеся на наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (Е).
Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (F) соединяют с верхним основанием 2 приближенного узлового элемента (F) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 24, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (F) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в отверстия 5, которые находятся на боковых гранях боковых гранях 24, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (Е) предыдущего яруса.
В отверстие 5', которое находится на наклонной меньшей грани 16 приближенного узлового элемента (F), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). В отверстие 5', которое находится на наклонной меньшей грани 16 удаленного узлового элемента (F), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных меньших гранях 16 узловых элементов (Е). Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
внут
Вверх выставочный стенд строится по аналогии с построением внутреннего радиуса (R) волнообразного вертикального каркаса (К1).
внеш
внут
внеш
внут
Построение перехода от внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к его внутреннему радиусу (R) с дверным проемом (92) и нишей (94), а также построение дверного проема (92) при переходе от внешнего радиуса (R) волнообразного каркаса (К1) к его внутреннему радиусу (R). Нижнее основание 71 приближенного узлового элемента (С6) соединяют одним соединительным элементом (Т) или (Т1) с верхним основанием 35 удаленного узлового элемента (С6). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 приближенного нижнего вертикального узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 удаленного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 72 приближенного и удаленного узловых элементов (С6). К  боковой грани 39 двумя болтами с резьбой М6 прикручивают петлю для удержания ПФЭ. Болты вкручивают в глухие отверстия 5. Нижнее основание 70 удаленного узлового элемента (С4) соединяют с верхним основанием 32 приближенного узлового элемента (С4) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1).
Два узловых элемента (С4) соединяют с нижними узловыми элементами (С6) одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (С6), и меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (С4)). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонной боковой грани 13 приближенного и удаленного узловых элементов (С4). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. Причем для каждой ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы прямоугольной ячейки.
К боковой грани 3 четырьмя болтами с резьбой М6 прикручивают две петли для удержания ПФЭ. Нижнее основание 70 удаленного узлового элемента (С4) соединяют с верхним основанием 32 приближенного узлового элемента (С4) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Два узловых элемента (С4) соединяют с нижними узловыми элементами (С4) одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (С4), и меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узлового элемента (С4)) предыдущего яруса.
В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонной боковой грани 13 приближенного и удаленного узловых элементов (С4). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. Причем для каждой ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы прямоугольной ячейки.
К боковой грани 3 четырьмя болтами с резьбой М6 прикручивают две петли для удержания ПФЭ. Верхнее основание 29 приближенного узлового элемента (G1) соединяют тремя соединительными элементами (Т) или (Т1) с нижним основанием 28 удаленного узлового элемента (G1).
Два узловых элемента (G1) соединяют с ниже расположенными двумя узловыми элементами (С4) одним соединительным элементом (Т') или (Т1') каждый (соединяют боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольных трапеций, узловых элементов (С4) с вертикальными меньшими боковыми гранями 43, выполненными в виде прямоугольных трапеций, узловых элементов (G1)).
В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (G1).
К боковой грани 38 двумя болтами с резьбой М6 прикручивают петлю для удержания ПФЭ. На расстоянии 700 мм от боковой грани 39 удаленного узлового элемента (С6) и на расстоянии 620 мм от боковой грани 39 приближенного узлового элемента (С6) строится правая часть дверного проема. Верхнее основание 32 приближенного нижнего узлового элемента (D1) и нижнее основание 31 удаленного нижнего узлового элемента (D1) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1).
Верхнее основание 29 приближенного нижнего узлового элемента (D) и нижнее основание 28 удаленного нижнего узлового элемента (D) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В вертикальные  боковые грани 30, выполненные в виде параллелограмма, нижних узловых элементов (D1), вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 30, выполненные в виде параллелограмма, узловых элементов (D).
Верхнее основание 29 приближенного нижнего узлового элемента (D) и нижнее основание 28 удаленного нижнего узлового элемента (D) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В вертикальные  боковые грани 30, выполненные в виде параллелограмма, нижних узловых элементов (D) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 30, выполненные в виде параллелограмма, узловых элементов (D) предыдущего яруса.
Верхнее основание 2 удаленного узлового элемента (В) и нижнее основание 12 приближенного нижнего узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В), вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 30, выполненные в виде параллелограмма, узловых элементов (D) предыдущего яруса.
В левое верхнее отверстие 5', которое находится на наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1'). В левое верхнее отверстие 5', которое находится на наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных прямоугольных меньших боковых гранях 16 узловых элементов (G1).
Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. В петли вставляют и закрепляют ПФЭ (Р1). С другой стороны ПФЭ скрепляют между собой металлической полоской (через отверстия 83), что позволяет ПФЭ (Р1) двигаться одновременно.
внеш)
внут
Построение ниш (94) при переходе от внешнего радиуса (R вертикального волнообразного каркаса (К1) к его внутреннему радиусу (R). Нижнее основание 28 приближенного узлового элемента (Н) соединяют с верхним основанием 29 удаленного узлового элемента (Н) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, находящиеся на боковых гранях 30, выполненных в форме параллелограмма) двух узловых элементов (Н), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5, находящиеся на вертикальных  боковых гранях 30, выполненных в виде параллелограмма, узловых элементов (G1) предыдущего яруса.
В отверстия 5', находящиеся на наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (Е), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (Е), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (Н).
Нижнее основание 28 удаленного узлового элемента (G) соединяют с верхним основанием 29 приближенного узлового элемента (G) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, находящиеся на боковых гранях 27, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (G), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в отверстия 5, находящиеся на боковых гранях 53, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (Н) предыдущего яруса.
В отверстия 5', находящиеся на наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (F), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (F), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (G).
Нижнее основание 12 удаленного узлового элемента (F) соединяют с верхним основанием 2 приближенного узлового элемента (F) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 14, выполненных в форме равносторонних трапеций, двух узловых элементов (F), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в отверстия 5, которые находятся на вертикальных  боковых гранях 14, выполненных в форме равносторонних трапеций, узловых элементов (В) предыдущего яруса.
В отверстия 5', находящиеся на наклонной прямоугольной боковой грани 16 приближенного узлового элемента (F), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 16 удаленного узлового элемента (F), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 16 приближенного и удаленного узловых элементов (Н).
Нижнее основание 12 приближенного узлового элемента (Е) соединяют с верхним основанием 2 удаленного узлового элемента (Е) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 24, выполненных в форме прямоугольных трапеций) двух узловых элементов (Е), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в отверстия 5, которые находятся на вертикальных боковых гранях 24, выполненных в форме прямоугольных трапеций, узловых элементов (F) предыдущего яруса. В отверстия 5', находящиеся на наклонной прямоугольной боковой грани 16 приближенного узлового элемента (Е), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1').
В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 16 удаленного узлового элемента (Е), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 16 приближенного и удаленного узловых элементов (G).
Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
внут
внеш
внут
Построение внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) (после перехода от внешнего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к внутреннему радиусу (R) вертикального волнообразного каркаса (К1)). Узловые элементы (В1) соединяют двумя соединительными элементами (Т) или (Т1) (верхнее основание 11 удаленного узлового элемента (В1) соединяют с нижним основанием 17 приближенного узлового элемента (В1)).
В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 приближенного нижнего узлового элемента (D1), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1'). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 удаленного нижнего узлового элемента (D1), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 16 приближенного и удаленного узловых элементов (В1).
Узловые элементы (В) соединяют четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1) (верхнее основание 2 удаленного узлового элемента (В) соединяют с нижним основанием 12 приближенного узлового элемента (В)). В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, нижних узловых элементов (В1), вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонних трапеций, узловых элементов (В).
В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (D), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (D), вкручивают соединительные элементы (Т'') или (Т1'').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (В). Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. Вверх выставочный стенд строится аналогично.
внут
Построение дверного проема (88) на внутреннем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1). Нижнее основание 71 приближенного узлового элемента (С5) соединяют одним соединительным элементом (Т) или (Т1) с верхним основанием 35 удаленного узлового элемента (С5). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 приближенного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1'). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 удаленного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1'').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 72 приближенного и удаленного узловых элементов (С5). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
К  боковой грани 39 двумя болтами с резьбой М6 прикручивают петлю для удержания ПФЭ. Болты вкручивают в глухие отверстия 5. Нижнее основание 70 приближенного узлового элемента (С4) соединяют с верхним основанием 32 удаленного узлового элемента (С4) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Два узловых элемента (С4) соединяют с двумя узловыми элементами (С5) одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узловых элементов (С5) и меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узловых элементов (С4)).
К боковой грани 3 узлового элемента (С4) четырьмя болтами с резьбой М6 прикручивают две петли для удержания ПФЭ. В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (С4).
Нижнее основание 70 приближенного узлового элемента (С4) соединяют с верхним основанием 32 удаленного узлового элемента (С4) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Два узловых элемента (С4) соединяют с двумя узловыми элементами (С4) предыдущего яруса одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют меньшие боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольной трапеции, узловых элементов (С4)).
К боковой грани 3 узлового элемента (С4) четырьмя болтами с резьбой М6 прикручивают две петли для удержания ПФЭ. В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (С4).
Нижнее основание 12 приближенного узлового элемента (F1) соединяют тремя соединительными элементами (Т) или (Т1) с верхним основанием 2 удаленного узлового элемента (F1). Два узловых элемента (F1) соединяют с двумя узловыми элементами (С4) предыдущего яруса одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют боковые грани 43, выполненные в виде прямоугольных трапеций, узловых элементов (С4), с вертикальными меньшими боковыми гранями 43, выполненными в виде прямоугольных трапеций, узловых элементов (F1)). К боковой грани 38 двумя болтами с резьбой М6 прикручивают петлю для удержания ПФЭ.
В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (F1).
На расстоянии 620 мм от боковой грани 39 приближенного узлового элемента
(С5) и расстоянии 700 мм от боковой грани 39 удаленного узлового элемента (С5) строят правую часть дверного проема. Нижнее основание 17 приближенного нижнего узлового элемента (В1) и верхнее основание 11 удаленного нижнего узлового элемента (В1) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Нижнее основание 12 приближенного узлового элемента (В) и верхнее основание 2 удаленного узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, нижних узловых элементов (В1) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонних трапеций, узловых элементов (В).
Нижнее основание 12 приближенного узлового элемента (В) и верхнее основание 2 удаленного узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В), вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонних трапеций, узловых элементов (В) предыдущего яруса.
Нижнее основание 12 приближенного узлового элемента (В) и верхнее основание 2 удаленного узлового элемента (В) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонней трапеции, узловых элементов (В) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в вертикальные  боковые грани 14, выполненные в виде равносторонних трапеций, узловых элементов (В) предыдущего яруса.
В левое верхнее отверстие 5', который находится на наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1'). В левое верхнее отверстие 5', который находится на наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных прямоугольных меньших боковых гранях 16 узловых элементов (F1).
Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом
резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
вн
В петли вставляют и закрепляют выпуклые (изогнутые) ПФЭ (Р1). С другой стороны ПФЭ скрепляют между собой металлической полоской (через отверстия 83), что позволяет ПФЭ (Р1) двигаться одновременно. Вверх выставочный стенд строится по аналогии с построением внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1). Вверх дверной проем может простираться на высоту выставочного стенда, но не выше предпоследнего яруса.
внут
Построение ниш (91) на внутреннем радиусе (R) вертикального волнообразного каркаса (К1). Нижнее основание 26 приближенного узлового элемента (С3) соединяют одним соединительным элементом (Т) или (Т1) с верхним основанием 8 удаленного узлового элемента (С3). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 приближенного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1'). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 удаленного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1'').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстие 5', которое находится на наклонных боковых гранях 16 двух узловых элементов (С3) (одновременно прикручивают по одному из концов двух соединительных элементов (О)). Нижнее основание 23 приближенного узлового элемента (С1) соединяют с верхним основанием 11 удаленного узлового элемента (С1) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В вертикальные  боковые грани 27, выполненные в виде прямоугольных трапеций, двух узловых элементов (С3) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в меньшие боковые грани 24, выполненные в виде прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (С1). В правую наклонную  боковую грань 13 приближенного узлового элемента (В) вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). В правую наклонную  боковую грань 13 удаленного узлового элемента (В) вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1'').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 двух узловых элементов (С1). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов (Т) вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. Причем для каждой ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы прямоугольной ячейки.
Нижнее основание 12 приближенного узлового элемента (F) соединяют с верхним основанием 2 удаленного узлового элемента (F) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, которые находятся на меньших боковых гранях 24, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (F) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в отверстия 5, которые находятся на боковых гранях 24, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (С1) предыдущего яруса.
В отверстия 5', находящиеся на наклонной прямоугольной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). В отверстия 5', находящиеся на правой наклонной прямоугольной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают два соединительных элемента (Т'') или (Т1''). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 13 приближенного и удаленного узловых элементов (F).
внут
Вверх выставочный стенд строится по аналогии с построением внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1).
В зависимости от длины ниши узлы (F) соединяют с правой стороны или с горизонтальными узловыми элементами (В1) (если ниша простирается вдоль на два  ПФЭ (Р1)), или сразу с узловыми элементами (Е) (если ниша простирается вдоль лишь на один ПФЭ (Р)). В любом случае справа ниша заканчивается узловыми элементами (Е). В примере ниша по длине простирается лишь на один ПФЭ (Р1).
На расстоянии 675 мм от боковой грани 39 приближенного узлового элемента (С5) и на расстоянии 755 мм от боковой грани 39 удаленного узлового элемента (С5) строится правая часть дверного проема. Нижнее основание 26 приближенного узлового элемента (С3) соединяют одним соединительным элементом (Т) или (Т1) с верхним основанием 8 удаленного узлового элемента (С3). Нижнее основание 23 приближенного узлового элемента (С1) соединяют с верхним основанием 11 удаленного узлового элемента (С1) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В вертикальные  бокове грани 27, выполненные в виде прямоугольных трапеций, двух узловых элементов (С3) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в меньшие боковые грани 24, выполненные в виде прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (С1). Нижнее основание 12 приближенного узлового элемента (Е) соединяют с верхним основанием 2 удаленного узлового элемента (Е) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В меньшие боковые грани 24, выполненные в виде прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (Е) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в меньшие боковые грани 24, выполненные в виде прямоугольной трапеции, двух узловых элементов (С1) предыдущего яруса. В отверстие 5', которое находится на наклонной меньшей грани 16 приближенного узлового элемента (F), вкручивают соединительный элемент (T') или (Т1'). В отверстие 5', которое находится на наклонной меньшей грани 16 удаленного узлового элемента (F), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1'').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных меньших гранях 16 узловых элементов (Е). Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
вн
Ниша может простираться кверху на высоту выставочного стенда, но не выше предпоследнего яруса. Вверх выставочный стенд строится по аналогии с построением внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1).
внут
Построение перехода от внутреннего радиуса (R) вертикального волнообразного каркаса (К1) к пространственному вертикальному плоскому каркасу (К). Нижнее основание 21'' приближенного узлового элемента (С2) и верхнее основание 11 удаленного узлового элемента (С2) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1).
В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 приближенного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т') или (Т1'). В отверстие 5', которое находится на правой наклонной боковой грани 16 удаленного нижнего узлового элемента (В1), вкручивают соединительный элемент (Т'') или (Т1'').
Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5', находящиеся на наклонных боковых гранях 16 приближенного и удаленного узловых элементов (С2).  боковые грани 3 двух нижних внутренних узловых элементов (А2) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). В левые меньшие боковые грани 9 узловых элементов (А2) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в правые боковые грани 9 узловых элементов (С2).
Нижнее основание 21 приближенного узлового элемента (С) и верхнее основание 2 удаленного узлового элемента (С) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 6', находящиеся на  боковых гранях 25, выполненных в форме прямоугольной трапеции, двух нижних узловых элементов (С2), которые соединены между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в боковые грани 22, выполненные в виде прямоугольных трапеций, узловых элементов (С).
В отверстия 5', находящиеся на наклонной боковой грани 13 приближенного узлового элемента (В), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). В отверстия 5', находящиеся на наклонной боковой грани 13 удаленного узлового элемента (В), вкручивают соединительные элементы (Т'') или (Т1''), другие стороны которых вкручивают в наклонные боковые грани 13 приближенного и удаленного узловых элементов (С). При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. Причем для каждой ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы прямоугольной ячейки.
Верхние основания 2 двух узловых элементов (А) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В верхние основания 11 двух горизонтальных узловых элементов (А2) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в боковые грани 3 двух соединенных между собой узловых элементов (А). В боковые грани 3 двух соединенных между собой узловых элементов (С) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1').
Другие стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в боковые грани 3 двух узловых элементов (А). Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
Вверх выставочный стенд строится по аналогии.
Построение дверного проема (88) на вертикальном плоском каркасе (К). Верхнее основание 35 приближенного узлового элемента (А4) соединяют с нижним основанием 34 удаленного узлового элемента (А4) одним соединительным элементом (Т) или (Т1). В отверстия 5, находящиеся на правых меньших боковых гранях 9 двух нижних узловых элементов (А2), вкручивают по соединительному элементу (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов (Т) или (Т1) вкручивают в отверстия 6', находящиеся на  боковых гранях 39 двух узловых элементов (А4) (одно отверстие находится на этой грани, а на противоположной грани 39 находятся два отверстия: глухое 5 и сквозное 6'. Отверстие 6' - верхнее).
К  боковой грани 39 приближенного узлового элемента (А4) двумя болтами с резьбой М6 прикручивают петлю для удержания ПФЭ (Р). Болты вкручивают в глухое отверстие 5 и сквозное отверстие 6'. Верхнее основание 32 приближенного узлового элемента (A3) соединяют с нижним основанием 31 удаленного узлового элемента (A3) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Два узловых элемента (A3) соединяют с нижними узловыми элементами (А4) одним соединительным элементом (Т') или (Т1') каждый (соединяют меньшие боковые грани 33 узлового элемента (A3) и меньшие боковые грани 33 узлового элемента (А4)).
В отверстия 5, находящиеся на правых боковых гранях 3 двух узловых элементов (А), вкручивают по одному соединительному элементу (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в отверстия 6', находящиеся на боковых гранях 3 узловых элементов (A3).
К боковой грани 3 четырьмя болтами М6 прикручивают две петли для удержания ПФЭ (Р). Одну петлю прикручивают к глухому отверстию 5 и сквозному отверстию 6', другую петлю прикручивают так же. Верхнее основание 32 приближенного узлового элемента (A3) соединяют с нижним основанием 31 удаленного узлового элемента (A3) двумя соединительными элементами (Т) или (Т1).
Два узловых элемента (A3) соединяют с узловыми элементами (A3) предыдущего яруса одним соединительным элементом (Т') или (Т1') каждый (соединяют меньшие боковые грани 33 узлового элемента (A3) и меньшие боковые грани 33 узлового элемента (A3)).
В отверстия 5, находящиеся на правых боковых гранях 3 двух узловых элементов (А), вкручивают по одному соединительному элементу (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в отверстия 6', находящиеся на боковых гранях 3 узловых элементов (A3).
К боковой грани 3 четырьмя болтами с резьбой М6 прикручивают две петли для удержания ПФЭ (Р). Одну петлю прикручивают к глухому отверстию 5 и сквозного отверстия 6', другую петлю прикручивают так же. Верхнее основание 2 приближенного узлового элемента (J1) соединяют с нижним основанием 1 удаленного узлового элемента (J1) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). Два узловых элемента (J1) соединяют с двумя узловыми элементами (A3) предыдущего яруса одним соединительным элементом (Т') или (Т1') (соединяют меньшие боковые грани 33 узловых элементов (A3) и  боковые грани 33 узлового элемента (J1)).
В отверстия 5, находящиеся на правых боковых гранях 3 двух узловых элементов (А), вкручивают по одному соединительному элементу (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5, находящиеся на боковых гранях 3 узловых элементов (J1).
К внутренней вертикальной прямоугольной  боковой грани 38 приближенного узлового элемента (J1) двумя болтами с резьбой М6 прикручивают петлю для удержания ПФЭ (Р). Болты вкручивают в глухие отверстия 5. Верхние основания 2 двух узловых элементов (А) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5 и 6', находящиеся на верхних боковых гранях 3 двух узловых элементов (J1), вкручивают по одному соединительному элементу (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5, находящиеся на боковых гранях 3 двух узловых элементов (А).
В отверстия 5, находящиеся на правых боковых гранях 3 двух узловых элементов (А), вкручивают по одному соединительному элементу (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5, находящиеся на боковых гранях 3 узловых элементов (А).
На расстоянии 620 мм от боковых граней 39 двух узловых элементов (А4) строят правую часть дверного проема.  боковые грани 3 двух нижних внутренних узловых элементов (А2) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). Верхние основания 2 двух узловых элементов (А) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В верхние основания 11 двух горизонтальных узловых элементов (А2) вкручивают по два соединительных элементов (Т') или (Т1'), которые с другой стороны вкручивают в боковые грани 3 двух соединенных между собой узловых элементов (А).
Верхние основания 2 двух узловых элементов (А) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В боковые грани 3 двух соединенных между собой узловых элементов (А) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в боковые грани 3 узловых элементов (А) нижнего яруса.
Верхние основания 2 двух узловых элементов (А) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В боковые грани 3 двух соединенных между собой узловых элементов (А) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в боковые грани 3 узловых элементов (А) нижнего яруса. В левые верхние отверстия 5, находящиеся на боковых гранях 3 узловых элементов (А), вкручивают по одному соединительному элементу (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5, находящиеся на правых меньших боковых гранях 9 двух узловых элементов (J1).
Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов.
Верхние основания 2 двух узловых элементов (А) соединяют между собой четырьмя соединительными элементами (Т) или (Т1). В левые боковые грани 3 двух соединенных между собой узловых элементов (А) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в правые боковые грани 3 двух узловых элементов (А). В петли вставляют и закрепляют ПФЭ (Р). С другой стороны ПФЭ (Р) скрепляют между собой металлической полоской (через отверстия 83), что позволяет ПФЭ (Р) двигаться одновременно.
Три верхние яруса вертикального плоского семиярусного (N=7) каркаса (К) строят по аналогии с построением вертикального плоского каркаса (К), используя только нижние и верхние узловые элементы (А2) и узловые элементы (А).
Вверх дверной проем может простираться на высоту выставочного стенда, но не выше предпоследнего яруса. Вправо выставочный стенд продолжают строить по аналогии с построением вертикального плоского каркаса (К), используя только нижние и верхние узловые элементы (А2) и узловые элементы (А).
Построение ниш (89) на вертикальном плоском каркасе (К). Боковые грани 9 двух узловых элементов (А1) соединяют между собой одним соединительным элементом (Т) или (Т1). В отверстия 5, находящиеся на правых меньших боковых гранях 9 двух нижних узловых элементов (А2), вкручивают по соединительному элементу (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 6', находящиеся на левых боковых гранях 9 двух узловых элементов (А1).
Верхние основания 11 двух вертикальных узловых элементов (А2) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). В верхние основания 8 двух соединенных между собой узловых элементов (А1) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в меньшие боковые грани 9 двух вертикальных узловых элементов (А2).
В левые  боковые грани 3 вертикальных узловых элементов (А2) вкручивают два соединительных элемента (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в боковые грани 3 двух узловых элементов (А)). Верхнее основание 2 приближенного узлового элемента (J) соединяют с нижним основанием 1 удаленного узлового элемента (J) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, находящиеся на меньших боковых гранях 9 двух узловых элементов (J), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5 меньших боковых граней 9 вертикальных узловых элементов (А2) предыдущего яруса.
В отверстия 5 и 6', находящиеся на левых  боковых гранях 3 узловых элементов (J), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в боковые грани 3 узловых элементов (А).
Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. Вверх выставочный стенд строится по аналогии с построением вертикального плоского каркаса (К).
В зависимости от длины ниши узловые элементы (J) соединяют с правой стороны или с горизонтальными узловыми элементами (А2) (если ниша простирается вдоль на два  ПФЭ (Р), или сразу с узловыми элементами (J) (если ниша простирается вдоль лишь на один ПФЭ (Р)). В любом случае справа ниша заканчивается узловыми элементами (J).
В данном примере ниша вдоль простирается лишь на один ПФЭ (Р). На расстоянии 675 мм от боковых граней 9 двух узловых элементов (А1) строится правая часть ниши. Боковые грани 9 противоположных узловых элементов (А1) соединяют между собой одним соединительным элементом (Т) или (Т1).
Верхние основания 11 двух вертикальных узловых элементов (А2) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). В верхние основания 8 двух соединенных между собой узловых элементов (А1) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в меньшие боковые грани 9 двух вертикальных узловых элементов (А2).
Нижнее основание 2 приближенного узлового элемента (J) соединяют с верхним основанием 1 удаленного узлового элемента (J) тремя соединительными элементами (Т) или (Т1). В отверстия 5, находящиеся на меньших боковых гранях 9 двух узловых элементов (J), вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5 меньших боковых граней 9 вертикальных узловых элементов (А2) предыдущего яруса. В отверстия 5, находящиеся на меньших гранях 9 узловых элементов (J), соединенных между собой, вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов вкручивают в отверстия 5, находящиеся на меньших гранях 9 узловых элементов (J).
Вверх ниша может простиратьсяь на высоту выставочного стенда, но не выше предпоследнего яруса. Вверх и вправо выставочный стенд строится по аналогии с построением вертикального плоского каркаса (К).
Окончание монтажа стенда. Два узловых элемента (А1) соединяют между собой соединительными элементами (Т) или (Т1) (при этом соединяют боковые грани 9 узловых элементов (А1)). В меньшие боковые грани 9 двух узловых элементов (А1) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в правые боковые грани 9 двух горизонтальных нижних узловых элементов (А2).
боковые грани 3 двух узловых элементов (А2) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). В верхние основания 8 узловых элементов (А1) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Противоположные стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в меньшие боковые грани 9 двух соединенных между собой узловых элементов (А2). Узловые элементы (А2) располагают вертикально как угловые внутренние узловые элементы. В боковые грани 3 двух узловых элементов (А) вкручивают по два соединительных элемента (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в верхние основания 11 двух вертикальных внутренних угловых узловых элементов (А2).
боковые грани 3 двух вертикальных узловых элементов (А2) соединяют между собой двумя соединительными элементами (Т) или (Т1). В соединенные между собой вертикальные угловые внутренние узловые элементы (А2) (в их меньшие боковые грани 9) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'), другие стороны которых вкручивают в меньшие боковые грани 9 вертикальных узловых элементов (А2) нижнего яруса.
В боковые грани 3 двух соединенных между собой узловых элементов (А) вкручивают по два соединительных элементов (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в верхние основания 11 двух вертикальных внутренних угловых узловых элементов (А2).
В данном случае вверх строят семь ярусов, на которые прикрепляют семь ПФЭ (Р). В правом верхнем углу каркаса (К) снова, как и в нижнем правом углу каркаса (К), используют два узловых элемента (А1), которые соединяют между собой одним соединительным элементом (Т) или (Т1). Узловые элементы (А1) соединяют с двумя вертикальными узловыми элементами (А2) предыдущего яруса (т.е. соединяют меньшие боковые грани 9 узловых элементов (А2) и нижние основания 7 узловых элементов (А1)) одним соединительным элементом (Т') или (Т1') каждый.
В меньшие боковые грани 9 двух горизонтальных верхних узловых элементов (А2) вкручивают соединительные элементы (Т') или (Т1'). Другие стороны соединительных элементов (Т') или (Т1') вкручивают в боковые грани 9 соединенных между собой узловых элементов (А1).
2
1
В правые боковые грани 9 узловых элементов (А1) вкручивают опоры 79 стеклодержателей (фиксирующих элементов) (S). Опоры 79 вкручивают в нижние отверстия 6 нижних оснований узловых элементов (А2). На держателе 77 опор 79 размещают ПФЭ (Р) с длиной (L)=342 мм, высотой (H)=642 мм. Затем в опору 79 вкручивают фиксатор 81 стеклодержателя (S).
2
1
В передние стороны 9 узловых элементов (А1), в нижние отверстия 6'  боковых граней 3 вертикальных узловых элементов (А2), в левые отверстия 6'  боковых граней 3 горизонтальных узловых элементов (А2), в левое нижнее отверстие 6 нижнего основания 1 узловых элементов (А) вкручивают опоры 79 стеклодержателя (S). На держателе 77 опор 79 размещают ПФЭ (Р) длиной (L)=642 мм, высотой (Н)=642 мм, а затем в опору 79 вкручивают фиксатор 81 стеклодержателя (S).
Причем при построении каркаса для каждой прямоугольной ячейки формируют перекрестное тросовое соединение, подкрепляющее узлы этой ячейки. При этом резьбовую наружную часть соединительных элементов вкручивают в соответствующие резьбовые отверстия вместе с концами натяжных элементов в виде тросов, концы которых предварительно надевают на резьбовую наружную часть соединительных элементов. На этом монтаж комбинированного стенда завершен.
Промышленное применение.
На фиг. 41 показан пример реально построенного вертикально расположенного плоско-ступенчатого Г-образного комбинированного каркаса (К), установленного в выставочных помещениях ООО «Тори-Экспо» (г. Киев) [http://stand-expo.com.ua], который имеет дверной проем, а также три краеугольные сплошные фасадные тумбы с верхними полками, вынесенными перед фасадом каркаса.
2
1
2
1
Приведенный на фиг. 41 вертикальный плоский каркас (К) выполнен высотой в N=7 ярусов, а в длину - 10 ячеек (что ограничивается длиной выставочной площади). Размеры прямоугольных ячеек для используемых двух типоразмеров ПФЭ (Р) составляют: первый типоразмер - длина (L)=642 мм, высота (H)=642 мм; второй типоразмер - длина (L)=342 мм, высота (H)=642 мм.
Для построения данного вертикального каркаса (К) использовались следующие конструктивные элементы: узловые элементы: (A), (A1), (А2) соединительные элементы: (Т), (Т') фиксирующие элементы (S), ПФЭ (Р) двух типоразмеров, а также стальные тросы (О), (O1) (так как используются два типоразмера ПФЭ (Р): (О) - стальной трос диаметром 1 мм и длиной 300 мм, (O1) - стальной трос диаметром 1 мм и длиной 600 мм.