ВАКУУМНАЯ ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к области коммунального машиностроения, а именно к вакуумным подметально-уборочным машинам, используемым в качестве прицепа к тягачам, преимущественно тракторам мощностью 35-80 л.с. Предлагаемая машина предназначена для выполнения различных коммунальных работ, в частности:
- механизированное подметание тротуаров и проезжей части городских улиц, площадей и скверов со сбором смета в бункер;
- уборки собранных в кучи листьев с газонов;
- перевозки собранного смета, листьев и механизированной выгрузки на перегрузочных станциях или участках утилизации.
Известна вакуумная подметально-уборочная машина, содержащая смонтированный на базовом шасси опрокидывающийся бункер для смета, разделенный на емкости герметичной перегородкой; устройство для для создания разряжения, состоящее из вентиляторов, расположенных симметрично относительно продольной оси бункера, сообщенных с соответствующими емкостями; лотковые щетки, подборщик смета с всасывающими шлангами (авторское свидетельство СССР №1700130, опубликовано 23.12.91 г., Бюл. №47). Бункер имеет открывающийся задний борт и камеру разрежения, герметично присоединенную к крыше бункера. Под днищем бункера размещен водяной бак. За кабиной водителя в кожухе смонтирован автономный двигатель, на котором навешаны три насоса, два из которых предназначены для питания гидромоторов и соответственно вентиляторов, а третий насос - для нагнетания воды к форсункам лотковых щеток, установленных с левой и правой стороны базового шасси. Лотковые щетки смонтированы на базовом шасси посредством шарнирно установленных кронштейнов и снабжены приводными механизмами, выполненными в виде гидроцилиндров для поднятия и опускания лотковых
щеток на покрытие и гидромоторов для вращения щеток. Подборщик смета состоит из кожуха, цилиндрической щетки с приводным гидромотором, двух шиберных заслонок с приводными механизмами, выполненными в виде гидроцилиндров, и двух конусообразных приемников смета, соединенных с емкостями бункера посредством всасывающих шлангов.
Недостатком известной машины является то, что подметально-уборочное оборудование смонтировано на самоходном базовом шасси с автономным двигателем, что увеличивает ее энергоемкость и эксплуатационные расходы.
Известна также вакуумная подметально-уборочная машина, содержащая самоходное шасси с автономным двигателем, на раме которого установлен с возможностью опрокидывания посредством гидроцилиндров бункер с крышкой (проспект «KOMMOBIL. Kehrsaugmaschine. TSK 500. Bediemmgsanleiung», Copyrright - 1999, MULTICAR SPEZIALFAHRZEUGE GmbH, Waltershausen, Printed in Germany, abb.9). Крышка включает в себя центробежный вентилятор с гидроприводом, гидроцилиндр открывания крышки, защитную решетку, всасывающий рукав и диффузоры. Снизу на раме шасси размещены с возможностью подъема-опускания посредством гидроцилиндров и системы тяг лотковые щетки с гидроприводами и приемная шахта. Приемная шахта сообщена эластичным рукавом с внутренней полостью бункера. Система водоснабжения, включает в себя бак для воды с электронасосом, сообщенный трубопроводом с форсунками, установленными перед лотковыми щетками, бак оборотной воды с гидронасосом, сообщенный трубопроводами с приемной шахтой, внутренней полостью бункера и всасывающим рукавом, и дополнительный бак для воды, сообщенный трубопроводами с упомянутыми баками. Причем трубопроводы подачи воды снабжены запорной арматурой, а всасывающий и эластичный рукава оснащены задвижками. Гидросистема включает в себя гидронасос, гидрораспределитель и масляный бак, сообщенные маслопроводами с
гидроприводами вентилятора, щеток и гидронасосом бака оборотной воды, а также гидроцилиндры опрокидывания бункера, открывания крышки бункера и подъема-опускания лотковых щеток и приемной шахты.
По совокупности существенных признаков данная машина принята за прототип предлагаемой машины.
Недостатком известной машины является то, что подметально-уборочное оборудование смонтировано на самоходном шасси с автономным двигателем, что увеличивает ее энергоемкость, вес, эксплуатационные расходы и габаритные размеры.
Задачей настоящей полезной модели является создание вакуумной подметально-уборочной машины, имеющей меньшие энергоемкость, вес и эксплуатационные затраты и габаритные размеры.
Поставленная задача решена в вакуумной подметально-уборочной машине, содержащей шасси, на раме которого установлен с возможностью опрокидывания посредством гидроцилиндров бункер с крышкой. Крышка включает центробежный вентилятор с гидроприводом, гидроцилиндр открывания крышки, защитную решетку, всасывающий рукав и диффузоры. Снизу на раме шасси размещены с возможностью подъема-опускания посредством гидроцилиндров и системы тяг лотковые щетки с гидроприводами и приемная шахта, сообщенная эластичным рукавом с внутренней полостью бункера. Система водоснабжения включает бак для воды с электронасосом, сообщенный трубопроводом с форсунками, установленными перед лотковыми щетками, бак оборотной воды с гидронасосом, сообщенный трубопроводами с приемной шахтой, внутренней полостью бункера и всасывающим рукавом, и дополнительный бак для воды, сообщенный трубопроводами с упомянутыми баками. Гидросистема включает гидронасос, гидрораспределитель и масляный бак, сообщенные маслопроводами с гидроприводами вентилятора, щеток и гидронасосом бака оборотной воды. Причем трубопроводы подачи воды снабжены запорной
арматурой, а всасывающий и эластичный рукава оснащены задвижками. При этом шасси выполнено в виде одноосного прицепа с возможностью присоединения к тягово-прицепному устройству тягача. Причем гидронасос гидросистемы машины кинематически соединен посредством редуктора с валом отбора мощности тягача. А гидроцилиндры опрокидывания бункера, открывания крышки бункера и подъема-опускания лотковых щеток и приемной шахты сообщены маслопроводами с гидросистемой тягача.
Новым в предлагаемой полезной модели является то, что шасси выполнено в виде одноосного прицепа с возможностью присоединения к тягово-прицепному устройству тягача. Причем гидронасос гидросистемы машины кинематически соединен посредством редуктора с валом отбора мощности тягача. А гидроцилиндры опрокидывания бункера, открывания крышки бункера и подъема-опускания лотковых щеток и приемной шахты сообщены маслопроводами с гидросистемой тягача.
Использование предлагаемой машины позволяет получить следующие преимущества:
- отпадает необходимость в установке автономного двигателя, что уменьшает ее энергоемкость;
- уменьшаются габариты и вес машины, что позволяет уменьшить эксплуатационные расходы;
- гидросистема машины защищена от перегрузок, т.к. гидроцилиндры опрокидывания бункера и подъема-опускания лотковых щеток и приемной шахты запитаны от гидросистемы тягача, а привод гидронасоса гидросистемы машины осуществляется от вала отбора мощности тягача.
На чертеже схематично представлен общий вид вакуумной подметально-уборочной машины.
Вакуумная подметально-уборочная машина содержит шасси 1, выполненное в виде одноосного прицепа, присоединенного к тягово-сцепному устройству 2 тягача 3, преимущественно трактора. На раме 4 шасси
1 установлен бункер 5, имеющий возможность опрокидывания посредством гидроцилиндров 6. На верхней части бункера 5 установлена крышка 7, открываемая гидроцилиндром 8. Крышка 7 включает диффузор 9, установленный на ней всасывающий рукав 10 и центробежный вентилятор 11 с приводным гидромотором 12 и защитной решеткой 13. Всасывающий рукав 10 в транспортном положении закреплен в специальных кронштейнах и оснащен задвижкой (на чертеже не показаны).
Под рамой 4 шасси 1 впереди колесной оси установлены две лотковые щетки 14, приводимые во вращение при помощи гидромоторов 15, и приемная шахта 16, сообщенная эластичным рукавом 17 с внутренней полостью бункера 5.
Щетки 14 смонтированы на шарнирных тягах 18, 19, 20, обеспечивающих регулировку положения щеток в трех плоскостях. Тяги 18, 19, 20 шарнирно закреплены на рамке 21. к которой также шарнирно прикреплены тяги 22, соединенные другим концом с гидроцилиндром 23 подъема-опускания щеток 14 и приемной шахты 16.
Машина содержит систему водоснабжения, включающую бак 24 для воды, установленный сверху задней части рамы 4, где расположен также электронасос 25 для подачи воды по трубопроводу 26 из бака 24 к форсункам 27, расположенным спереди над щетками 14. Регулирование подачи воды к форсункам 27 производится краном 28, установленным на трубопроводе 26. Снизу задней части рамы 4 расположен бак 29 оборотной воды, сообщенный с внутренней полостью бункера 5, внутри бака 29 установлен гидронасос 30 для подачи воды по трубопроводам 31 с регулирующими кранами 32 к приемной шахте 16, эластичному рукаву 17 и всасывающему рукаву 10. Сверху передней части рамы 4 установлен дополнительный бак 33 для воды, сообщенный трубопроводами 34 с баками 24, 29, пополнение которых водой регулируется кранами 35.
Гидросистема машины включает масляный бак 36 и распределитель 37,
установленные на раме 4 рядом с баком 33, и двухсекционный гидронасос 38, установленный на редукторе 39 и приводимый от него. Редуктор 39 установлен на валу 40 отбора мощности тягача 3. Гидронасос 38 соединен маслопроводами 41с гидросистемой машины.
Гидроцилиндры 6, 8 и 23 сообщены маслопроводами 42 с гидросистемой тягача 3.
Внутренняя полость бункера 5 снабжена отбойником 43, установленным на пути потока из эластичного рукава 17, и фильтрами (на чертеже не показаны) на дне полости для фильтрования воды, стекающей в бак.
Вакуумная подметально-уборочная машина работает следующим образом.
Для выполнения подметально-уборочных работ машину прицепляют к тягово-сцепному устройству 2 тягача 3, преимущественно трактора. Устанавливают гидронасос 38 на редуктор 39 и подсоединяют маслопроводы 41 к гидронасосу 38. Заполняют водой бак 24 и бак 29 посредством, например, заливных горловин или через дополнительный бак 33. Бункер 5 заполняют водой на высоту около 100 мм посредством, например, заливной горловины.
Когда машина подготовлена к работе, включают вал отбора мощности 40 тягача 3, приводящий редуктор 39, который, в свою очередь, приводит во вращение гидронасос 38. Одна секция гидронасоса 38 приводит во вращение гидромоторы 15 щеток 14 и гидронасос 30 бака 29, а другая - гидромотор 12 вентилятора 11.
Опускают рамку 21 при помощи тяг 22 и гидроцилиндра 23 до соприкосновения щеток 14 с поверхностью уборки. При помощи тяг 19 регулируют угол наклона каждой щетки 14, что обеспечивает уборку мусора как на плоской, так и на выпуклой поверхности, а также уменьшает износ щеток 14. Рабочую ширину захвата щеток 14 регулируют путем изменения
длины тяг 20.
При уборке мусора с повышенным пылеобразованием открывают краны 28, включают электронасос 25 и подают воду из бака 24 к форсункам 27. Поток воды на каждой форсунке 27 регулируют вручную кранами 28.
Мусор, вращающимися в противоположных направлениях щетками 14, сгребается к линии продольной оси машины и засасывается приемной шахтой 16 во внутреннюю полость бункера 5, в которой создается разряжение вентилятором 11 при включении гидромотора 12. При этом открывают краны 32 и регулируют поток воды, поступающий при помощи гидронасоса 30 из бака 29 в приемную шахту 16 и верхнюю часть эластичного рукава 17, что снимает электростатический заряд мусора и связывает его в единый поток с воздухом. Поток мусора, ударяясь об отбойник 43, оседает на дно внутренней полости бункера 5, а воздух проходит через решетку 13 и далее через диффузор 9 наружу. Вода на дне проходит через фильтры и поступает в бак 29, обеспечивая тем самым циркуляцию воды в системе. Для увеличения силы потока всасывания перекрывают рукав 10 задвижкой.
Всасывающий рукав 10 используют для сбора мусора и листвы из мест, недоступных щеткам 14 и приемной шахте 16. Для этого рукав 10 снимают с кронштейнов и направляют на мусор или листву. При этом, для увеличения силы потока всасывания, перекрывают рукав 17 задвижкой. При необходимости смачивания мусора водой открывают краны 32 и регулируют поток воды, поступающей из бака 29 в рукав 10.
При завершении уборки мусор выгружают из бункера 5 путем его опрокидывания на угол 90 градусов при помощи гидроцилиндров 6, которые подключены последовательно с гидроцилиндром 8 к гидросистеме тягача 3. После того как гидроцилиндры 6 выбрали свой ход (опрокинули бункер 5), гидроцилиндр 8 открывает крышку 7. мусор под собственным весом выпадает из бункера 5.