ОХЛАДИТЕЛИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, ТЕПЛООБМЕННИКИ, УЗЛЫ И СИСТЕМЫ УПЛОТНЕНИЯ, ВКЛЮЧАЮЩИЕ В СЕБЯ ОХЛАДИТЕЛИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ИЛИ ТЕПЛООБМЕННИКИ, И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СПОСОБЫ

1. Теплообменник для текучей среды, содержащий:
трубку, определяющую, по существу, конический змеевик, проходящую вокруг продольной оси теплообменника для текучей среды, имеющую по меньшей мере одну дугообразную секцию, которая смещена в боковом направлении от другой дугообразной секции трубки в направлении, поперечном к продольной оси; и
множество ребер, прикрепленных к внешней поверхности трубки; и
по меньшей мере один фитинг, соединенный с трубкой, чтобы позволить текучей среде протекать в трубку и из нее для передачи тепловой энергии между текучей средой внутри трубки и другой текучей средой на внешней стороне трубки вблизи трубки и множества ребер.
2. Теплообменник для текучей среды по п. 1, в котором конический змеевик содержит первый контур и второй контур, причем первый контур имеет размер, превышающий соответствующий размер второго контура.
3. Теплообменник для текучей среды по п. 2, в котором первый контур и второй контур имеют круглую форму.
4. Теплообменник для текучей среды по п. 2, дополнительно содержащий третий контур с размером меньше, чем соответствующий размер второго контура и размер первого контура.
5. Теплообменник для текучей среды по п. 1, в котором множество ребер присутствуют вокруг трубки в спиральной конфигурации.
6. Теплообменник для текучей среды по п. 1, в котором множество ребер равномерно разнесены вдоль длины трубки.
7. Теплообменник для текучей среды по п. 1, в котором множество ребер отходят на расстояние меньше диаметра трубки от внешней поверхности трубки.
8. Теплообменник для текучей среды по п. 1, в котором первый конец трубки расположен на первом продольном конце конического змеевика, а второй конец трубки расположен на втором, противоположном продольном конце конического змеевика, при этом первый соединительный элемент по меньшей мере одного фитинга расположен на первом конце, а второй соединительный элемент по меньшей мере одного фитинга расположен на втором конце.
9. Теплообменник для текучей среды по п. 1, дополнительно содержащий дополнительную трубку, определяющую, по существу, конический змеевик, при этом трубка и дополнительная трубка, проходящая по аналогичной траектории, прилегают одна к другой.
10. Теплообменник для текучей среды по п. 9, в котором трубка и дополнительная трубка соединены с первым общим соединительным элементом на первом продольном конце конического змеевика и вторым общим соединительным элементом на втором, противоположном продольном конце конического змеевика.
11. Система уплотнения, включающая в себя:
охладитель текучей среды, содержащий:
конический змеевик, содержащий по меньшей мере одну трубу, определяющую расположенные друг над другом витки с уменьшающимся диаметром; и
ребра, выступающие из внешней поверхности по меньшей мере одной трубы; а также
узел уплотнения, соединенный с охладителем текучей среды, причем охладитель текучей среды выполнен с возможностью приема текучей среды из части узла уплотнения для передачи тепловой энергии между текучей средой внутри конического змеевика и другой текучей средой на внешней стороне конического змеевика вблизи конического змеевика и ребер.
12. Система уплотнения по п. 11, в которой узел уплотнения содержит насос.
13. Система уплотнения по п. 11, в которой по меньшей мере одна труба содержит по меньшей мере две трубы, определяющие расположенные друг над другом витки.
14. Система уплотнения по п. 13, дополнительно содержащая по меньшей мере одно распределительное соединение на по меньшей мере одном конце по меньшей мере двух труб.
15. Система уплотнения по п. 11, в которой охладитель текучей среды дополнительно содержит:
воздушник на самой верхней части конического змеевика, содержащий вентиляционный клапан и вентиляционную трубу;
выпуск на самой нижней части конического змеевика, содержащий выпускной клапан и выпускную трубу; а также
по меньшей мере два монтажных фланца, причем первый монтажный фланец соединяет верхнее кольцо конического змеевика с рамой, а второй монтажный фланец соединяет нижнее кольцо конического змеевика с рамой.
16. Система уплотнения по п. 15, в которой расстояние между вентиляционным клапаном и сливным клапаном составляет менее 1 метра.
17. Система уплотнения по п. 16, в которой конический змеевик содержит единственную трубку, имеющую длину между около 6 метрами и около 15 метрами.
18. Система уплотнения по п. 11, в которой сопряжение между по меньшей мере одной трубой и ребрами содержит по меньшей мере одно из следующего: фланцы, проходящие между соседними ребрами, блокирующая поверхность сопряжения между ребрами, рифленая поверхность сопряжения между соседними ребрами, шпунтовое сопряжение или непрерывное сопряжение между соседними ребрами.
19. Способ охлаждения текучей среды, включающий в себя этапы, на которых:
переносят текучую среду из узла для текучей среды, содержащего одно или более уплотнений для текучей среды, в теплообменник;
пропускают текучую среду через по меньшей мере одну трубку с ребрами, определяющую коническую спиральную структуру теплообменника между первым концом конической спиральной структуры и вторым концом конической спиральной структуры, причем первая часть конической спиральной структуры имеет диаметр, превышающий диаметр примыкающей второй части конической спиральной структуры; и
охлаждают текучую среду во время пропускания этой текучей среды через коническую спиральную структуру между передачей тепловой энергии от текучей среды внутри по меньшей мере одной трубки с ребрами к другой текучей среде на внешней стороне по меньшей мере одной трубки с ребрами.
20. Способ по п. 19, дополнительно включающий в себя этап, на котором осуществляют пассивную конвекцию текучей среды через теплообменник посредством подачи относительно более теплой текучей среды в нижнюю часть теплообменника, чтобы вызвать поток относительно более теплой текучей среды вверх через теплообменник в относительно более холодную текучую среду в верхней части теплообменника.