НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК В ТОЛКАТЕЛЬНОЙ МЕТОДИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Полезная модель относится к обработке металлов, а именно к направляющим для продольного перемещения заготовок в толкательной методической печи.
Известны направляющие для продольного перемещения заготовок в толкательной методической печи в виде монолитного пода, в качестве которого применяют огнеупорную кирпичную кладку [Иванова Н.И., Перимов А.А., Тымчак В.М. Механизмы печей прокатного производства. М., Машиностроение, 1972, с. 18-19].
Недостатком таких направляющих является быстрый их износ, а также значительное усилие на перемещение заготовок.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту являются направляющие для продольного перемещения заготовок в толкательной методической печи в виде подовых брусьев из жаропрочной стали, заложенных в кладку пода / Справочник конструктора печей прокатного производства, т. 2. Под ред. В.М. Тымчака. Изд-во Металлургия, 1970. - с. 875 / или подовых труб [Иванова Н.И., Перимов А.А., Тымчак В.М. Механизмы печей прокатного производства. М., Машиностроение, 1972, с. 18-19], по которым заготовки перемещаются вдоль рабочего пространства печи.
При изменении температуры методической печи подовые брусья и трубы также изменяют свою температуру. Изменение температуры подовых брусьев и труб в связи с известным эффектом линейного и объемного теплового расширения материалов [Б.М. Яворский, А.А. Детлаф. Справочник по физике. М., Изд.-во «Наука», издание четвертое, переработанное. 1968. с. 270] приводит к изменению их длины. При изменении длины подовые брусья и трубы в местах их фиксации в стенах кладки и каркаса методической толкательной печи осуществляют силовое воздействие на кладку и каркас печи. Это нарушает нормальные условия работы методической толкательной печи (разрушает кладку печи, искривляет стены ее каркаса, нарушает герметичность печи, изменяет положение заготовки при ее перемещении в методической печи). В связи с этим требуется проведение частых ремонтов методической толкательной печи, приводящих к остановке технологической линии, использующей нагретые в методической толкательной печи заготовки.
Комплекс указанных недостатков направляющих для продольного перемещения заготовок в толкательной методической печи, принятых в качестве прототипа, можно отнести к малой надежности их работы.
Таким образом, основным недостатком указанных направляющих для продольного перемещения заготовок в толкательной методической печи является малая надежность их работы.
Задачей предполагаемой полезной модели является повышение надежность работы направляющих для продольного перемещения заготовок в толкательной методической печи.
Поставленная задача достигается тем, что направляющая для продольного перемещения заготовок в толкательной методической печи, включающая опорную поверхность, установленную вдоль направления перемещения заготовок в толкательной методической печи, согласно полезной модели опорная поверхность выполнена в виде металлического гибкого элемента, одни конец которой выполнен с возможностью закрепления, а ко второму концу свободно подвешен груз.
Выполнение опорных поверхностей в виде гибких металлических элементов, позволяет снизить усилия, необходимые для создания в них продольных растягивающих напряжений, обеспечивающих их прямолинейность. Закрепление одних концов гибких металлических элементов и свободное подвешивание грузов ко вторым их концам обеспечивает постоянное усилие натяжение гибких металлических элементов. Постоянное усилие натяжения гибких металлических элементов устраняет возможность их искривления за счет эффекта линейного и объемного теплового расширения при изменении температуры гибких металлических элементов.
Приведенные выше отличительные признаки предлагаемого технического решения являются новыми по сравнению с прототипом, поэтому техническое решение соответствует критерию «новизна».
Данное техническое решение может быть воспроизведено промышленным способом, следовательно, оно соответствует критерию «промышленная применимость».
Сущность технического решения поясняется чертежами.
На фиг. 1 показан вид сбоку на толкательную методическую печь с торцевой задачей и выдачей с направляющими для продольного перемещения заготовок.
На фиг. 2 показан вид сбоку на толкательную методическую печь с торцевой задачей и боковой выдачей с направляющими для продольного перемещения заготовок.
Методическая толкательная печь (фиг. 1, 2) содержит под 1 из огнеупорной кирпичной кладки, на котором лежат металлических гибкие элементы 2 в виде лент или прутков. Одни концы металлических гибких элементов 2 закреплены (т. А). Ко вторым концам металлических гибких элементов 2 после их огибания через ролик 3 свободно повешен груз 4 (т. С). На входе методических толкательных печей с торцевой задачей установлен толкатель 5. На выходе методической толкательной печи с торцевой выдачей (фиг. 1) установлены склиз 6, приемный рольганг 7 и демпфирующее устройство 8. На выходе методической толкательной печи с боковой выдачей (фиг. 2) установлен желоб 9.
Рассмотрим работу толкательной методической печи с торцевой задачей, торцевой выдачей и толкательной методической печи с торцевой задачей, боковой выдачей с направляющими для продольного перемещения заготовок.
1
В начальный момент толкательные методические печи находятся в холодном состоянии. На направляющие для продольного перемещения заготовок в виде металлических гибких элементов 2, действует усилие натяжения в направлении стрелки В от веса груза 4. При нагреве толкательных методических печей происходит нагрев металлических гибких элементов 2, которые за счет теплового расширения удлиняются на величину ΔL. За счет этого груз 4 опускается на величину этого удлинения ΔL металлических гибких элементов 2 и оказывается в положении С. При охлаждении металлических гибких элементов 2 до начальной температуры груз 4 вернется в прежнее положение. Благодаря этому при любом значении температуры толкательной методической печи металлические гибкие элементы 2, находящиеся в толкательной методической печи, будут прямолинейными без образования искривлений. Таким образом, предлагаемое техническое решение создает саморегулируемую систему, поддерживающую в металлических гибких элементах 2 постоянное усилие натяжения при любой их температуре. При этом обеспечивается беспрепятственное перемещение толкателем 5 заготовок 10 в направлении стрелки Б по металлическим гибким элементам 2 вдоль рабочего пространства толкательной методической печи.
Предлагаемое техническое решение с положительным результатом опробовано в промышленных условиях. В толкательной методической печи в качестве металлических гибких элементов опорных поверхностей использована полоса шириной 50 мм и толщиной 3 мм из жаропрочного сплава. Ведутся подготовительные работы по установке в толкательную методическую печь в качестве металлических гибких элементов опорных поверхностей проволоки диаметром 3 мм из жаропрочного сплава.