БУНКЕР СЕЯЛКИ
SEED PLANTER BUNKER

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в сеялках или в других объектах, требующих облегченных емкостей.
Известен бункер почвообрабатывающего агрегата АПД-6 (см. http://belaqromech.by/img/articles/2012.04.20/apd6-agr.pdf).
Недостатком аналога является слабая эргономика изделия.
Также известен бункер полуприцепной сеялки-культиватора, принятой за прототип, содержащий переднюю, заднюю, две боковых части и крышку, выполненных по криволинейным траекториям с выходом семян в нижней части (см. RU 2573972 С2, А01В 49/06, опубл. Бюлл. №3 от 27.01.2016 г.).
Недостатком прототипа является сложность конструкции, один выход семян и нетехнологичность.
Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение технологичности.
Для этого в бункере сеялки, содержащем переднюю, заднюю, две боковых части, левую и правую, и крышку для загрузки семян, выполненных по криволинейным траекториям с выходом семян в нижней части, согласно данного заявления, передняя и задняя части выполнены с возможностью формирования нескольких выходов семян на два поперечных ряда сошников и установлены на обращенном V-образном днище, которое также выполнено с возможностью формирования оставшейся части выходов, при этом в днище выполнены прямоугольные пазы, в которых парами продеты зацепами V-образные арки, в месте будущего крепления к сеялке, соединенные платиками с отверстиями, а к зацепам приварены передняя и задняя части.
В бункере сеялки передней и задней частями и днищем могут быть сформированы по шесть выходов в каждом ряду, всего двенадцать. То есть выходы для семян разделены так, что передняя или задняя части и днище формируют канал выхода, а недостающие части добавляются из мелких кусочков для полного закрытия канала.
В части выходов, которые сформированы днищем, могут быть выполнены разгрузочные отверстия, когда сев закончен и необходимо легко выбрать остатки семян.
В бункере сеялки крышка может быть выполнена в виде загрузочного лотка и снабжена поперечной ручкой, упирающейся при открывании в заднюю часть.
В дальнейшем предлагаемое техническое решение поясняется конкретным исполнением со ссылкой на рисунки, на которых показаны:
- на фиг. 1: бункер в изометрии;
- на фиг. 2: вид сзади;
- на фиг. 3: разрез А-А;
- на фиг. 4: разрез Б-Б;
- на фиг. 5: развертка днища;
- на фиг. 6: развертка передней части;
- на фиг. 7: развертка задней части;
- на фиг. 8: развертка боковины маленькой;
- на фиг. 9: развертка боковины большой.
Бункер сформирован из передней части 1 и задней части 2, справа и слева установлены боковые части: правая 3 и левая 4, если смотреть на сеялку со стороны тягача (см. фиг. фиг. 1…4).
Днище 5 выполнено обращенным V-образной формы с отгибами вниз для формирования внутренней части выходов семян. К платикам 6 прикреплены арки 7, поддерживающие снизу днище 5, являясь основанием для бункера.
Сверху бункера устанавлена крышка 8 с поперечной ручкой 9. При повороте крышки 8 в шарнирном соединении 10 ручка 9 упирается в заднюю часть 2 и в таком положении можно загрузить бункер семенами по лотку 8.
В арках 7 выполнены зацепы 11 (см. фиг. 3), к которым привариваются передняя 1 и задняя 2 части при изготовлении бункера.
На фигурах 5, 6, 7, 8 и 9 представлены плоские развертки всех деталей, а буквами Ф и Л указаны точки приварки для начала сборки бункера.
В днище 5 выполнены прорези 12, куда при сборке входят зацепы 11 арок 7, и в отгибах сделаны отверстия 13 для выхода остатков семян и очистки выходов от мусора.
При изготовлении бункера вырезаются заготовки и производятся необходимые гибы (штрихпунктирными линиями, для примера, линии изгиба показаны на фиг. 5). На плоскости фиксируются платики 6 и к ним привариваются арки 7, на зацепы 11 которых одевается днище 5.
К точкам Ф и Л и к зацепам 11 привариваются передняя и задняя части 1, 2, затем боковины 3, 4, получая раскрытый цветок с лепестками, которые далее постепенно закрываются и прихватками сварки формируются ребра и грани бункера.
Сверху на бункер устанавливается крышка 8 в сборе с шарнирным соединением 10, которое также прихватывается к боковинам 3, 4.
После этого снимается крышка 8 и производится окончательная обварка бункера. Потом осуществляются зачистка и покраска и изделие готово к использованию.
В отличие от известных аналога и прототипа в заявляемом бункере сеялки упрощена конструкция и повышена технологичность, что позволяет осуществлять сборку на любой площадке: базирование производится по присоединительным отверстиям платиков 6 по кондуктору, обеспечивая высокую точность изготовления.
Кроме того, заявляемый бункер за счет криволинейных стыков обладает повышенной жесткостью и может быть выполнен из тонкого листового материала, что позволяет снизить его материалоемкость.