УПАКОВОЧНЫЙ ПАКЕТ ИЗ ПЛЕНКИ
FILM BAG

Изобретение относится к упаковочному пакету из пленки, имеющему первую боковую складку и вторую боковую складку, вложенные между передней поверхностью и задней поверхностью; верхний шов, соединенный термосваркой и, по меньшей мере, продольный шов, соединенный термосваркой, причем на внутренней поверхности пакета, ниже верхнего шва, соединенного термосваркой, расположено многоразовое запирающее устройство на участке первой боковой складки и причем первая боковая складка образует желоб с возможностью повторного закрывания при открывании участка пакета выше многоразового запирающего устройства для извлечения содержимого.
Упаковочный пакет из пленки описанной конструкции подходит для упаковывания сыпучих продуктов, например сухого корма для животных, и имеет многоразовое запирающее устройство, позволяющее высыпать или извлекать содержимое упаковки по частям. Наряду с гранулированным кормом для животных в качестве фасуемых продуктов рассматриваются также, например, моющие средства, наполнители для кошачьего туалета, соль для посыпки улиц и порошковые или зернистые стройматериалы. Загрязнения содержимого можно избежать после открывания упаковочного пакета из пленки на участке пакета выше многоразового запора, причем последний обеспечивает также влагозащиту, а в отношении продуктов и кормов для животных также определенную защиту от запахов. Извлечение содержимого происходит через отверстие в первой боковой складке, причем боковая складка после открытия многоразового запирающего устройства имеет возможность вытягивания и может использоваться как желоб. Многоразовое запирающее устройство может быть выполнено в виде так называемой застежки-молнии, снабженной элементами паза и элементами пружины в форме пластины, которые можно соединять вручную при надавливании и которые образуют фиксирующее соединение или клипсовое соединение. Также предполагаются и другие многоразовые запоры, например застежки-липучки или многоразовые запоры с самоклеющейся полосой.
Упаковочный пакет из пленки с уже описанными признаками известен из публикации WO 2004/092025 A2. Он состоит из сложенной в рукав пленки. Выполненный посредством складывания рукав имеет находящиеся внутри боковые складки и закрыт со стороны боковой поверхности продольным швом, соединенным термосваркой, а на своей верхней стороне - верхним швом, соединенным термосваркой. Ниже верхнего шва, соединенного термосваркой, на первой боковой складке расположен многоразовый запор, образованный сплошной многоразовой запирающей полосой. Сложенная W-образно многоразовая запирающая полоса расположена на первой боковой складке и не запирается сама с собой. Многоразовая запирающая полоса длиннее, чем ширина боковой складки, и фиксирована на внутренней стороне боковой складки, а также на прилегающих поверхностях пакета, образующих переднюю поверхность и заднюю поверхность упаковочного пакета. При первом использовании разрывают участок пакета выше расположенного на внутренней стороне пакета многоразового запора вдоль линии ослабления. Затем для извлечения упакованного продукта раскрывают первую боковую складку на участке многоразового запора, причем образуется желоб с возможностью многократного закрывания. Для повторного закрывания упаковочного пакета из пленки верхний участок первой боковой складки остается в раскрытом положении, причем многоразовая запирающая полоса проходит в этом случае U-образно.
Из публикации DE 20311386 U1 известен упаковочный пакет из пленки с выполненной из полосы пленки ручкой. Полоса пленки расположена на верхней половине упаковочного пакета из пленки и соединена своими обоими концами с боковой стенкой пакета. Упаковочный пакет из пленки может быть выполнен также в виде пакета с боковыми складками с передней поверхностью, задней поверхностью и двумя боковыми складками, причем в этом случае на верхней кромке пакета предусмотрен многоразовый запор и полоса пленки расположена рядом с многоразовым запором на верхней кромке емкости.
Задачей изобретения является усовершенствование упаковочного пакета из пленки с прежде описанными признаками, позволяющее легче пользоваться им. В частности, должна иметься возможность точной дозировки отдельных порций при высыпании содержимого даже из тяжелых и/или больших упаковочных пакетов из пленки.
Задача решается упаковочным пакетом из пленки с уже описанными признаками посредством того, что на второй боковой складке расположена ручка, которая расположена центрально или эксцентрично в продольном направлении второй боковой складки со смещением к дну упаковочного пакета из пленки. Перед первым открытием упаковочный пакет из пленки можно совсем легко переносить за ручку. Согласно изобретению желоб расположен с одной стороны, а ручка - с другой стороны на противоположных боковых складках упаковочного пакета из пленки. После первого открытия пакета и раскрытия образованного первой боковой складкой желоба удерживаемый за ручку пакет можно легко опрокидывать с незначительным расходом энергии, причем без особых навыков можно точно делить на порции высыпаемый упакованный продукт. Расположением ручки вдоль продольного направления второй боковой складки можно изменять положение покоя фиксированного за ручку упаковочного пакета из пленки. Если ручка расположена, например, в продольном направлении второй боковой складки центрально, то в положении покоя первая боковая складка и вторая боковая складка проходят почти горизонтально при полностью наполненном упаковочном пакете из пленки. При смещении ручки к верхней стороне пакета желоб приподнимается относительно центрального расположения, а при смещении ручки в направлении дна упаковочного пакета из пленки желоб опускается в положении покоя. В то время когда при центральном расположении ручки упаковочный пакет из пленки можно переносить наиболее комфортабельно, то эксцентричное к дну пакета из пленки расположение ручки позволяет совсем просто полностью опорожнять упаковочный пакет из пленки. Предпочтительно ручка проходит в продольном направлении второй боковой складки.
В рамках изобретения передняя поверхность, задняя поверхность и обе боковых складки могут изготавливаться соответственно как отдельный участок пленки и соединяться для образования упаковочного пакета из пленки. Тем не менее, в предпочтительном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что передняя поверхность, задняя поверхность и боковые складки формируются, по меньшей мере, при складывании двухслойной пленки пакета, причем пленка пакета на внутренней стороне пакета имеет слой из термосваривающегося полимерного материала, а внешняя сторона - предпочтительно слой из нетермосваривающегося материала. Внутренняя поверхность пленки пакета может быть образована, например, из хорошо термосваривающегося полиолефина. В качестве пленки для пакета подходят, например, связующие пленки с внешней поверхностью из полиэтилентерафталата (PET) и внутренней поверхностью из полиэтилена (РЕ). Для повышения прочности и/или защитного действия между внутренней поверхностью и внешней поверхностью без ограничений могут быть расположены другие слои пленки. Для достижения особенно хорошего защитного действия в отношении различных газов, влажности и запахов может быть предусмотрен, например, тонкий слой металла. Также в рамках изобретения могут применяться соединительные материалы со слоями из разных полимеров, причем предпочтительно полимерный состав внутренней поверхности выполнен так, что при подходящей температуре термосварки расплавляется только внутренняя поверхность. Например, подходят соединительные материалы из коэкструдированного полиэтилена или ламинированных многослойно лент пленки из высокоплотного полиэтилена (HDPE). Такие пленки отличаются высокой растягивающей, разрывной и пробивной прочностью. Согласно изобретению весь пакет из пленки также может быть изготовлен из полиэтилена, а поэтому легко использоваться повторно. Расположенный на внешней поверхности слой пленки обычно пропечатан на своей внешней стороне или внутренней стороне. При набивке на внутреннюю сторону она наносится перед ламинированием наружного слоя, по меньшей мере, со следующим, внутри расположенным слоем и защищена от истирания в изготовленном упаковочном пакете из пленки благодаря своему внутреннему расположению. В качестве альтернативы при набивке на внешней стороне, для защиты изображения печатной формы может быть предусмотрен тонкий слой защитного лака. Поскольку многоразовое запирающее устройство расположено на внутренней стороне пакета на первой боковой складке, а ручка - на второй боковой складке, указанные эксплуатационные устройства не оказывают отрицательное влияние на оптический эффект и на изображение печатной формы на передней и задней стенках упаковочного пакета.
В рамках данного изобретения для ручки предусмотрены различные предпочтительные варианты выполнения. В рамках первого предпочтительного варианта выполнения ручка наклеена в виде отдельной полосы пленки на внешнюю сторону второй боковой складки или в случае если внешняя сторона второй боковой складки термосваривающаяся приварена. Расположение ручки в рамках этого варианта выполнения осуществляется совсем просто, причем также не ограничена плотность упаковочного пакета из пленки на участке ручки.
В рамках второго варианта выполнения ручки вторая боковая складка имеет два разреза, причем ручка образована, по меньшей мере, из ограниченного со стороны кромки разрезами участка боковой складки, а участок ручки на внутренней поверхности пакета накрыт, по меньшей мере, одним накрывающим участком пленки. При этом участок боковой складки образует интегрированную во внешнюю поверхность упаковочного пакета из пленки петлю ручки, и образованное разрезами отверстие во внутренней стороне пакета накрыто накрывающим участком пленки. В рамках этого варианта выполнения петля ручки образуется сама второй боковой складкой, вследствие чего не требуется трудоемкая подача и точное позиционирование полосы пленки, образующей петлю ручки. Ограничивающие петлю ручки со стороны кромки разрезы могут быть выполнены при изготовлении упаковочного пакета из пленки особенно просто посредством перфорирования, вырезания или подобными способами. Накрывающий участок пленки может быть соединен, например, термосваркой с внутренней поверхностью пленки, причем для плотного замыкания предпочтительно предусмотреть охватывающий со стороны кромки закрытый сварной шов.
Разрезы согласно наиболее простому варианту осуществления выполнения изобретения могут быть выполнены в виде прямых, параллельно проходящих линий, причем, тем не менее, без ограничения, например, для оптимизации нагрузки может предусматриваться их дугообразное прохождение. Согласно другому предпочтительному варианту выполнения ручки на внутренней стороне пакета на участке петли ручки фиксирован усиливающий лист, причем петля ручки образована ограниченным со стороны кромки разрезами участком пленки пакета и усиливающего листа. Фиксированный, предпочтительно термосваркой, на внутренней поверхности второй боковой складки усиливающий лист может увеличить предельно допустимую нагрузку петли ручки, так что даже тяжелые упаковочные пакеты из пленки можно надежно транспортировать. Наиболее высокой нагрузки можно достичь, если разрезы расположены соответственно между двумя сваренными швами, посредством которых усиливающий лист наварен на внутреннюю поверхность второй боковой складки. Для обеспечения наиболее плотного запирания накрывающий участок пленки предпочтительно полностью накрывает усиливающий лист, причем усиливающий лист окружен охватывающим замкнутым сварным швом между накрывающим участком пленки и внутренней стороной пакета.
Согласно другой альтернативной форме выполнения ручка образована отдельной полосой пленки, фиксированной непосредственно или посредством несущего листа на внутренней стороне второй боковой складки и доступной при эксплуатации через отверстие во второй боковой складке, причем участок ручки на внутренней поверхности пакета накрыт, по меньшей мере, одним накрывающим участком пленки.
Полоса пленки может быть фиксирована, например, своими обоими концами на внутренней стороне второй боковой складки посредством приклеивания или термосварки, причем центральный участок ручки полосы пленки доступен через отверстие во второй боковой складке. Согласно другой предпочтительной формы выполнения к тому же предусмотрено, что полоса пленки соединена с внутренней стороной пакета посредством несущего листа, более широкого, чем полоса пленки, причем полоса пленки имеет центральный участок ручки между двумя сложенными в продольном направлении вокруг несущего листа концами полосы, и причем несущий лист соединен сбоку полосы пленки опосредованно или непосредственно с внутренней стороной пакета. При таком варианте выполнения полоса пленки соединена с пленкой пакета не непосредственно, а через несущий лист, причем действующая при ношении упаковочного пакета из пленки на ручку сила распределяется сначала на несущий лист, а вследствие этого на большую поверхность сбоку полосы пленки. Благодаря более равномерному распределению силы по сравнению с известными формами выполнения при применении одинаковых пленочных материалов пленки для пленки пакета и полосы пленки можно заметно увеличить нагрузку.
Для получения наиболее высокой способности ручки нести нагрузку сложенные концы полосы предпочтительно частично перекрывают и соединяют на участке нахлеста, например, термосваркой, так что полоса пленки образует замкнутую петлю. При этом в качестве альтернативы концы полосы можно также фиксировать на несущем листе непосредственно термосваркой или посредством приклеивания. Кроме того, в рамках изобретения также предложено, что концы полосы не соединены непосредственно друг с другом, а соединены только с несущим листом.
Несущий лист и полоса пленки накрыты на внутренней стороне пакета, по меньшей мере, одним накрывающим участком пленки. Накрывающий участок пленки служит для плотного замыкания упаковочного пакета из пленки на участке ручки, причем, по меньшей мере, места излома полосы пленки накрыты сплошным накрывающим участком пленки или двумя накрывающими участками пленки.
Чтобы можно было браться за участок ручки на внешней стороне пакета, пленка пакета может иметь на участке ручки, проходящие сбоку участка, ручки вырезы или отверстие в виде выштамповывания, через которое доступен участок ручки. Кроме того, на участке ручки может быть предусмотрена линия ослабления или перфорация, причем участок ручки освобождается посредством открытия линии ослабления или перфорации. Линия ослабления или перфорация предпочтительно замкнута, так что участок пленки, ограниченный линией ослабления или перфорацией, может быть полностью изолирован из образующей вторую боковую складку пленки. При этом участок пленки может быть соединен с участком ручки посредством термосварки и/или клея, причем в этом случае изолированный участок пленки остается после открытия на участке ручки и его не нужно утилизировать как отдельный элемент. Вторая боковая складка, полоса пленки, несущий лист и замыкающий лист соединяются друг с другом предпочтительно посредством термосварки. Однако в принципе возможно также приклеивание или комбинация приклеивания и термосварки. Для получения более высокой нагрузки несущей ленты она может быть образована, например, из двух сложенных друг с другом и сваренных друг с другом слоев.
Перед первым открытием упаковочного пакета из пленки многоразовый запор проходит W-образно на первой боковой складке и на прилегающих участках передней поверхности и задней поверхности. Для первого открытия упаковочного пакета, выполненного из пленки, сварной шов на участке первой складки может быть выполнен таким образом, что его можно легко отделить. Однако предпочтительно предусмотреть выше многоразового запора линию ослабления, вдоль которой можно отрывать конечный участок упаковочного пакета из пленки так, чтобы был доступен многоразовый запор. Для извлечения содержимого образованный первой боковой складкой с возможностью повторного закрывания желоб откидывается наружу, причем он в зависимости от выполнения многоразового запирающего устройства может быть закрытым даже в раскрытом положении. Однако в предпочтительном варианте выполнения предусмотрено, что образованный первой боковой складкой желоб для осуществления многоразового закрывания снова может закрываться между передней поверхностью и задней поверхностью, причем в рамках такого выполнения обычно многоразовое запирающее устройство соединяет первую боковую складку с возможностью разъединения с соседней передней поверхностью и задней поверхностью. В рамках такого варианта выполнения внешние кромки выполнены между первой боковой поверхностью и прилегающей передней или задней поверхностью, предпочтительно как складывающиеся кромки, усиленные продольными швами, соединенными термосваркой, которые при этом продолжаются вплоть до верхнего шва, соединенного термосваркой. При этом продольные швы, соединенные термосваркой, служат не только для усиления упаковочного пакета из пленки, а придают относительно первой боковой складке предпочтительное W-образное расположение многоразового запирающего устройства в закрытом положении первой боковой складки. Для дальнейшего усиления упаковочного пакета из пленки, а также для обеспечения достаточной плотности после первого открытия к многоразовому запирающему устройству может прилегать сварной шов, соединяющий переднюю поверхность и заднюю поверхность упаковочного пакета из пленки и продолжающийся вплоть до верхнего шва, соединенного термосваркой, или вплоть до второй боковой складки. При этом дополнительный сварной шов ограничивает желоб с возможностью повторного закрывания.
Предпочтительно выше многоразового запирающего устройства предусмотрена линия ослабления, состоящая из комбинации, образованной термосваркой тисненой линии и лазерного шва, наложенного в наружном слое связующей пленки и перекрывающего тисненую линию. Вследствие термосварки пленка под действием давления и температуры деформируется, а при лазерном способе на участке тисненой линии происходит частичное удаление материала на внешней стороне пленки. В результате комбинации лазерного шва с тисненой линией при термосварке образуется линия ослабления, характеризующаяся очень хорошим свойством отрывания. Отрывание происходит ровно и при определенном распространении вдоль линии ослабления. Вследствие того, что удаление материала при воздействии лазера ограничено наружным слоем пленки, линия ослабления остается герметичной. Проникновение кислорода и водорода через участок линии ослабления пренебрежимо мало. Там, где линия ослабления достигает кромок складки, усиленных продольными швами, соединенных термосваркой, в продольных швах, соединенных термосваркой, предпочтительно предусмотрены надрезы для инициирования разрыва.
Линия ослабления может продолжаться параллельно к многоразовому запирающему устройству и прилегающему к нему поперечному шву, соединенному термосваркой, замыкающего емкость с содержимым с верхней стороны, продолжающегося по всей ширине пакета из пленки до кромок второй боковой складки. Однако в рамках изобретения также допускается, чтобы линия ослабления продолжалась параллельно к многоразовому запирающему устройству, а затем выходила вертикально или наклонно верхнему шву, соединенному термосваркой.
Многоразовое запирающее устройство предпочтительно образовано застежкой-молнией и имеет несущий элемент пленки с возможностью фиксации на внутренней поверхности пакета и приформованные к несущему элементу пленки запирающие элементы в форме полоски. Запирающие элементы в форме полоски фиксируются друг с другом вручную в виде соединения "паз - пружина" посредством надавливания, причем в рамках изобретения могут быть предусмотрены как имеющие возможность замыкаться сами с собой многоразовые запирающие полосы или многоразовые запирающие полосы типа "папа", по меньшей мере, с одним выступом и присоединяемые многоразовые запирающие полосы типа "мама", по меньшей мере, с одним захватывающим устройством для выступа. Предпочтительно несущий элемент пленки соединяется двумя сварными швами, расположенными с двух сторон запирающих элементов в форме полоски с пленкой, образующей упаковочный пакет из пленки. Наряду с многоразовыми запирающими устройствами с возможностью фиксации вручную в рамках изобретения подходят, тем не менее, многоразовые запирающие устройства других видов, как, например, самоклеющиеся многоразовые запирающие полосы или застежки-липучки.
Относительно размещения многоразового запирающего устройства имеется множество возможностей. В предпочтительном варианте выполнения изобретения предусмотрено, что длина многоразового запирающего устройства больше, чем ширина первой боковой складки, причем средний участок многоразового запирающего устройства фиксирован на внутренней поверхности боковой складки и прилегающие к нему с двух сторон конечные участки многоразового запирающего устройства соединены с внутренней стороной передней поверхности или задней поверхности пакета. Однако в рамках изобретения также предусмотрено, что на внутренней стороне первой боковой стороны расположена первая многоразовая запирающая полоса, продолжающаяся до внешних кромок пакета и взаимодействующая с присоединяемыми многоразовыми запирающими полосами, фиксированными на передней поверхности и задней поверхности. Подходящие поперечные сечения для присоединяемых многоразовых запирающих полос описаны, например, в публикации DE 20115181 U1.
Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения все четыре внешних кромки пакета из пленки усилены продольными швами, соединенными термосваркой. Если упаковочный пакет из пленки формируется при складывании пленки пакета, то закрывающий со стороны боковой поверхности упаковочный пакет из пленки продольный шов, соединенный термосваркой, может проходить без ограничения вдоль передней поверхности, или задней поверхности, или быть встроенным в ограничивающую одну из боковых складок кромку. В рамках такого варианта выполнения закрывающий упаковочный пакет из пленки со стороны боковой поверхности продольный шов, соединенный термосваркой, может соединять, например, вторую боковую складку с передней или задней поверхностью пакета.
Далее приводится разъяснение изобретения посредством изображенного на чертеже только одного примера выполнения. На чертежах показаны:
фиг.1 - оригинально закрытый упаковочный пакет из пленки с желобом и ручкой, вид сбоку;
фиг.2 - упаковочный пакет из пленки в альтернативном варианте выполнения, в открытом положении, перспективное изображение;
фиг.3 - открытый упаковочный пакет из пленки, вид в разрезе в плоскости разреза А-А по фиг.2;
фиг.4 - предпочтительный вариант выполнение ручки, детальный вид;
фиг.5 - предпочтительная альтернативная форма выполнения ручки, вид в перспективе;
фиг.6 - изображение в разрезе вдоль линии В-В по фиг.5 с неоткрытой перфорацией.
Представленный на фигурах упаковочный пакет из пленки формируется при складывании пленки пакета и имеет переднюю поверхность 1, заднюю поверхность 2, вложенную первую боковую складку 3, а также вложенную вторую боковую складку 4. Упаковочный пакет из пленки закрыт продольным швом 5, соединенным термосваркой, верхним швом 6, соединенным термосваркой и непоказанным нижним швом, соединенным термосваркой. На внутренней поверхности упаковочного пакета из пленки, ниже верхнего шва, соединенного термосваркой, фиксирована многоразовая запирающая полоса 7 в качестве многоразового запирающего устройства, соединяющая первую боковую складку 3 с возможностью разъединения с соседней передней поверхностью 1 и задней поверхностью 2 пакета, причем многоразовое запирающее устройство закрыто перед первым открытием упаковочного пакета из пленки. Для извлечения содержимого разрывают участок 8 пакета выше многоразовой запирающей полосы 7 вдоль имеющейся на пленке пакета линии 9 ослабления. После этого первая боковая складка 3 образует с возможностью многоразового закрывания и раскрывания желоб. При сравнительном рассмотрении фиг.1-3 становится ясно, что кромки 10 складки усилены между первой боковой складкой 3 и прилегающей передней поверхностью 1 или боковой поверхностью 2 продольными швами, соединенными термосваркой. Продольные швы, соединенные термосваркой, продолжаются от неизображенного нижнего шва, соединенного термосваркой, вплоть до верхнего шва 6, соединенного термосваркой, и прерываются на участке многоразовой запирающей полосы 7. Вторая боковая складка 4 также ограничена внешними кромками, усиленными продольными швами, соединенными термосваркой. На представленном на фиг.3 изображении поперечного сечения видно, что продольный шов 5, закрывающий пакет из пленки со стороны боковой поверхности, соединенный термосваркой, перенесен вовнутрь на вторую боковую складку 4 и соединяет вторую боковую складку 4 с передней поверхностью 1 или задней поверхностью 2 пакета. Продольный шов 5, соединенный термосваркой, выполняет функцию уплотнения, в то время как присоединенные к другим внешним кромкам сварные швы усиливают только кромки 10 складки и не имеют функции уплотнения.
Многоразовая запирающая полоса 7 имеет фиксированный на внутренней поверхности упаковочного пакета из пленки несущий элемент 11 пленки и приформованные к несущему элементу 11 пленки запирающие элементы 12 в форме полосы, образующие застежку-молнию и имеющие возможность фиксации друг с другом при надавливании. На кромке 13 излома первой боковой складки 3 в форме полоски запирающие элементы 12 могут прерываться посредством выштамповывания или разреза. Это мероприятие предотвращает разжим участка боковых складок вследствие нагружения изгибом выступов запирающих элементов 12 в форме полоски. Наряду с изображенной сплошной с возможностью фиксации сама с собой многоразовой запирающей полосой 7 могут быть предусмотрены также на передней поверхности 1 и задней поверхности 2, с одной стороны, и первой боковой складке 3 - с другой стороны, присоединяемые друг к другу участки многоразовой запирающей полосы, отделенные друг от друга. Длина многоразовой запирающей полосы 7 больше, чем ширина первой боковой складки 3, причем средний участок многоразовой запирающей полосы 7 фиксирован на внутренней поверхности боковой складки 3 и прилегающие к ней с двух сторон конечные участки многоразовой запирающей полосы 7 соединены с внутренней стороной передней поверхности 1 или задней поверхности 2 пакета.
На второй боковой складке 4 расположена ручка 14, позволяющая, как показано на фиг.2, легко высыпать содержимое при легком опрокидывании. Расположение ручки 14 вдоль второй боковой складки 4 не ограничено, причем она расположена, тем не менее, предпочтительно центрально или эксцентрично со смещением к дну 15 упаковочного пакета из пленки.
Пленка пакета, из которой изготовлен упаковочный пакет из пленки, является, по меньшей мере, двухслойной связующей пленкой, имеющей на внутренней стороне пакета первый слой 16 из термосваривающегося полимерного материала, а на внешней стороне пакета - предпочтительно пропечатанный второй слой 17 из нетермосваривающегося материала. В частности, в качестве полимера для первого слоя 16 подходят полиолефины, как, например, полиэтилен, полипропилен, сополимеры полиэтилена, сополимеры полипропилена, а также смеси этих полимеров. Второй слой 17 состоит предпочтительно из сложного полиэфира, биаксиальноориентированного полипропилена (ВОРР) или ориентированного полиамида (ОРА). На названные материалы можно наносить печать на внутренней стороне и на внешней стороне. Связующая пленка может иметь один или несколько промежуточных слоев, например тонкий металлический слой для улучшения защитного действия относительно проникновения кислорода, водяного пара и запахов. Однако в рамках изобретения также предусмотрено, что пленка пакета выполнена многослойной полностью из полиэтилена, причем в этом случае упаковочный пакет из пленки можно особенно легко утилизировать. Линия 9 ослабления для открытия упаковочного пакета из пленки состоит из комбинации, образованной термосваркой тисненой линии и нанесенного на наружный слой связующей пленки и наложенного на тисненую линию лазерного шва. В примере изготовления, представленном на фиг.1, линия 9 ослабления продолжается параллельно многоразовой запирающей полосе 7, а затем проходит в вертикальном участке к верхнему шву 6, соединенному термосваркой. Передняя поверхность 1 и задняя поверхность 2 пакета из пленки соединены вертикальным сварным швом 18, прилегающим к концам многоразовой запирающей полосы 7 и продолжающимся вплоть до верхнего шва 6, соединенного термосваркой. В примере выполнения, представленном на фиг.2, линия 9 ослабления продолжается параллельно многоразовой запирающей полосе 7 и прилегающему к ней поперечному шву 19, соединенному термосваркой, замыкающему емкость с содержимым сверху, по всей ширине пакета из пленки до кромок второй боковой складки 4. Там, где линия 9 ослабления достигает усиленных продольными швами соединенных термосваркой кромок 10 складки, предусмотрены надрезы 20 в продольных швах, соединенных термосваркой, для инициирования разрыва.
В рамках данного изобретения для выполнения ручки 14 предложены различные возможности выполнения, представленные в качестве примера на чертежах. На фиг.1 показан наиболее простой вариант выполнения, при котором отдельная полоса 21 пленки фиксирована снаружи на второй боковой складке 4 посредством приклеивания или при термосварочном выполнении с фиксированной с внешней поверхностью упаковочного пакета из пленки посредством термосварки.
При выполнении согласно фиг.2 в качестве ручки 14 предусмотрена полоса 21 пленки, приваренная своими концами 22 к внутренней стороне второй боковой складки 4, причем центральный участок 23 ручки полосы 21 пленки доступен через отверстие 24 во второй боковой складке 4. При этом участок ручки 14 накрыт на внутренней поверхности пакета накрывающим участком пленки 25.
На фиг.4 показан детальный вид альтернативного варианта выполнения ручки 14. На участке ручки 14 на внутренней стороне пакета фиксирован усиливающий лист 26, причем ручка 14 образована ограниченным со стороны кромки двумя разрезами 27 участком пакета из пленки и усиливающим листом 26. Разрезы 27 расположены соответственно между двумя сварными швами 28a, 26b, посредством которых усиливающий лист 26 приварен к внутренней поверхности пленки пакета. Пленка пакета и усиливающий лист 26 жестко фиксированы проходящими в продольном направлении сварными швами 28a, 28b на участке ручки 14 и на участке, прилегающем к образованному ручкой отверстию 24, так что достигается равномерное распределение предельной нагрузки на пленку пакета и усиливающий лист 26. Усиливающий лист 26 полностью накрыт на внутренней стороне пакета накрывающим участком 25 пленки. Накрывающий участок 25 пленки соединен с охватывающим, замкнутым сварным швом 28с, окружающим усиливающий лист 26, с внутренней поверхностью второй боковой складки 4, вследствие чего обеспечивается надежное запирание упаковочного пакета из пленки на участке ручки 14. Чтобы избежать разрыва двух прямо проходящих разрезов 27 при нагрузке, на участке соответствующих друг к другу концов разрезов 27 расположены, по существу, проходящие поперек к разрезам сварные швы 28d. Сварные швы 28d продолжаются соответственно от одного конца разреза 27 к соответствующему концу другого разреза и имеют дугообразность. Вследствие того, что проходящие, по существу, поперек к разрезам 27 сварные швы 28d изогнуты в направлении ручки 14, нагрузка воспринимается преимущественно на среднем участке сварных швов 28d, благодаря чему заметно снижается опасность разрыва ручки 14.
Другой альтернативный вариант выполнения ручки 14 показан на фиг.5 и фиг.6. Ручка 14 имеет полосу 21 пленки с участком 23 ручки, причем участок 23 ручки освобождается при открытии линии ослабления или перфорации 29. Участок 30 пленки пакета, ограниченный линией ослабления или перфорацией 29, соединен с участком 23 ручки, предпочтительно посредством термосварки или приклеивания.
На фиг.6 показан разрез вдоль линии В-В по фиг.5, причем, тем не менее, перфорация 29 или линия ослабления еще не открыта и вследствие этого участок 23 ручки расположен скрытым внутри второй боковой складки 4 упаковочного пакета из пленки. Полоса 21 пленки расположена на несущем листе 31, причем конечные участки 32 несущего листа 31 сложены с концами 22 полосы 21 пленки к внутренней стороне пакета, так что полоса 21 пленки охватывает несущий лист 31 своими прилегающими с двух сторон к участку 23 ручки концами 22 полосы. Концы 22 полосы частично перекрываются и соединены, с одной стороны, с конечными участками 32 несущего листа 31, а с другой стороны  - через расположение несущего листа 31 друг с другом посредством сварных швов 28е. При этом полоса 21 пленки образует закрытую петлю, вследствие чего достигают очень большой нагрузки на ручку 14. Несущий лист 31 и полоса 21 пленки накрыты на внутренней стороне пакета накрывающим участком 25 пленки. При ношении упаковочного пакета из пленки за ручку 14 сила тяжести упаковочного пакета из пленки распределяется от полосы 21 пленки на несущий лист 31, причем несущий лист 31 соединен непосредственно или через накрывающий участок 25 пленки сбоку полосы 21 пленки с внутренней стороной пакета. При этом нагрузка распределяется вдоль продольного направления ручки 14 и проходящих по второй боковой складке 4 сварных швов 28f, так что даже при больших нагрузках можно избежать разрыва ручки 14.