СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТРАНСФОРМАТОРНОГО ПЛАЗМОТРОНА

5
1. Способ получения нанопорошков в плазме индукционного разряда трансформаторного типа, включающий введение исходного сырья, плазмохимический синтез, закалку целевого продукта и его выделение из реакционной зоны, отличающийся тем, что исходное сырье подают непосредственно в разряд или струю плазмы, плазмохимический синтез нанопорошка осуществляют в трансформаторном плазмотроне при давлении 1,01·10 Па и выше, частоте разряда 100-400 кГц и температуре 10000°С и менее в присутствии восстановительного или окислительного газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходное сырье находится в жидком (парообразном) или газообразном агрегатном состоянии.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в струю плазмы подают вещества, для разложения которых требуются температуры порядка 800-1000°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановительного газа используют водород, в качестве окислительного газа - кислород.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве закалочного газа используют: аргон и азот для закалки нанопорошков металлов, воздух - для закалки нанопорошков окислов металлов, инертные газы - для закалки нанопорошков карбидов и нитридов.
6. Установка для получения нанопорошков, включающая технологически связанные между собой систему подачи исходного сырья, плазмотрон, систему закалки целевого продукта, камеру реактора, рукавный фильтр и сборник целевого продукта, отличающаяся тем, что в установке используют плазмотрон трансформаторного типа с узлами ввода плазмообразующего газа и вывода плазмы, расположенными на противоположных участках камеры плазмотрона, и узлом ввода исходного сырья непосредственно в разряд, система подачи исходного сырья в жидком (парообразном) состоянии включает манометр, питатель с индикатором уровня и испаритель, камеру плазмотрона соединяют с камерой реактора посредством патрубка, являющегося частью узла вывода плазмы, на патрубке располагают один, два и более узлов ввода газообразного сырья, ниже которых устанавливают систему закалки целевого продукта, которая представляет собой набор расположенных радиально к стенкам патрубка трубок, оси которых лежат в одной плоскости.