ПРИГОДНАЯ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНАЯ ПЛИТА
DECORATIVE PLATE SUITABLE FOR ETCHING

Изобретение относится к способу изготовления изменяемой по цвету полимерной поверхности или лаковой поверхности согласно пункту 1 формулы изобретения, к материалу согласно пункту 13 формулы изобретения, к декоративной бумаге согласно пункту 14 формулы изобретения и к пленке окончательной отделки согласно пункту 15 формулы изобретения.
Декоративные поверхности из полимера или лака широко известны и используются, например, в напольных, настенных, потолочных покрытиях или в мебельных поверхностях. Они имеют декоративный слой, который включает в себя бумагу с напечатанным декором или лакированный на грунтовое покрытие декор. На декоративном слое, как правило, располагается защитный слой, который выполнен либо в виде пропитанного полимером оверлейного слоя или в виде лакового слоя. Кроме того, известно снабжение поверхности структурным декором, который может быть, например, выполнен тиснением или же лакирован. Расположенные выше декора слои являются, по меньшей мере, полупрозрачными, чтобы наблюдатель мог видеть декор.
Недостатком является то, что на цветовое оформление подобных поверхностей впоследствии практически невозможно повилять. В частности, индивидуальное для конечного пользователя цветовое оформлении поверхности, которое достигается, например, при цельной древесине посредством травления поверхностей, больше невозможно при подобных пластиковых и лаковых поверхностях.
Однако, в частности, в Северной Америке существует повышенная потребность в декоративных поверхностях, которые могут впоследствии самим конечным пользователем изменяться по цвету, причем фактические декоративные структуры остаются видимыми, и лишь цветовой тон должен адаптироваться. Подобные, изменяемые впоследствии по цвету конечным потребителем поверхности могли до сих пор предоставляться исключительно за счет поверхностей из цельной древесины, как, например, при массивной древесине или же натуральном шпоне.
Исходя из этого, в основе изобретения лежит задача предоставить декоративную поверхность, которая может наиболее просто изменяться в своем цветовом решении конечным потребителем и является наиболее экономичной и устойчивой.
Изобретение решает эту задачу с помощью способа с признаками пункта 1 формулы изобретения, с помощью материала с признаками пункта 13 формулы изобретения, с помощью декоративной бумаги с признаками пункта 14 формулы изобретения и с помощью пленки окончательной отделки согласно пункту 15 формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствования изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения. При этом все описанные признаки по отдельности или в произвольной комбинации являются принципиально предметом изобретения независимо от их объединения в формуле изобретения или их взаимосвязи.
Соответствующий изобретению способ изготовления изменяемой по цвету полимерной поверхности или лаковой поверхности включает в себя шаги: предоставление несущего слоя с нижней стороной и верхней стороной, пропитка сердцевины несущего слоя жидким пропиточным средством без травильной присадки, по меньшей мере, подсушка пропитанного несущего слоя, нанесение одного слоя покровного средства на верхнюю сторону несущего слоя, высушивание по меньшей мере одного слоя покровного средства, соединение несущего слоя с материалом, причем один слой отверждается при высушивании и/или соединении на верхней стороне до открытопористого, по меньшей мере, в максимальной степени прозрачного слоя.
При обычных отвержденных полимерных поверхностях или лаковых поверхностях проникновение цветовых пигментов в слой больше не возможно. В лучшем случае цветовые пигменты могут наноситься на поверхность. Изготовленная в соответствии с соответствующим изобретению способом полимерная поверхность или лаковая поверхность с открытопористой отвержденной поверхностью делает теперь возможной наиболее простую последующую цветовую адаптацию (обозначаемую в дальнейшем также как травление) полимерной поверхности или лаковой поверхности, как это в остальном известно только при травлении поверхностей из цельной древесины. Нанесенные впоследствии красители (цветовые пигменты) проникают в отвержденный наружный слой и окрашивают его. Под изменением по цвету не подразумевается согласно изобретению последующее цветовое лакирование, глазировка или тому подобное.
Предпочтительно несущий слой имеет декоративную печать, которая напечатана на верхней стороне несущего слоя. Так декор может показывать, например, структуры декора. В частности, декор представляет собой, например, текстуры древесины, текстуры камня, каменные декоры, декоры керамической плитки или же фантазийные декоры. Декор может быть при этом выполнен в виде цветного декора, декора в серых тонах или же черно-белого декора. Декор по-прежнему виден для наблюдателя как через пропиточное средство, так и через один слой, так что и пропиточное средство, и один слой выполнены, по меньшей мере, полупрозрачными, предпочтительно полностью прозрачными. Также после травления, то есть после изменения цвета, напечатанный на несущем слое декор сохраняется и остается видимым, однако изменяется общий цветовой тон полимерной поверхности или лаковой поверхности.
Так, например, при помощи соответствующей изобретению поверхности возможно светлое общее впечатление полимерной/ лаковой поверхности, которое создается по существу светлым отпечатанным декором, оформлять в темных тонах при помощи темной протравы. То есть нанесенный краситель (цветовой пигмент) создает темную окраску полимерной/лаковой поверхности, причем, по меньшей мере, в максимальной степени прозрачный слой также остается в максимальной степени прозрачным, и отпечатанная структура декора по-прежнему видна.
Под изменением по цвету понимается то, что заданное отпечатком декора на несущем слое цветовое общее впечатление полимерной/лаковой поверхности изменяется впоследствии индивидуально за счет дополнительного ведения красителя в отвержденный слой покровного средства. Последующее изменение может выполняться, например, промышленным образом в соответствии с выполняемым промышленным способом травлением шпона или цельной древесины. Однако соответствующая изобретению, изменяемая по цвету декоративная поверхность предоставляет также возможность выполнять изменение по цвету только в более поздний момент времени, то есть в непромышленной зоне производства, например, выполняющим монтаж мастером или конечным потребителем. Вследствие того, что слой покровного средства наносится чаще всего на всю поверхность, существует помимо этого возможность выполнять цветовую адаптацию либо также по всей поверхности, либо же лишь на частичных поверхностях. Так именно конечным потребителем могут выполняться очень индивидуальные цветовые оформления его полимерных/лаковых поверхностей.
Как было уже упомянуто, созданные напечатанным декором структуры декора остаются при изменении цвета предпочтительно по-прежнему видимыми, только основной цветовой тон полимерной/ лаковой поверхности изменяется еще раз за счет изменения цвета. Вследствие этого возможна чрезвычайно высокая индивидуализация соответствующим конечным потребителем. Уже имеющиеся структурные декоры (3D-поверхности), то есть структурированные поверхности, также сохраняются, так как слой из покровного средства воспроизводит 3D-структуры, и цветовые пигменты проникают в поверхность. При 3D-поверхностях усиливается помимо этого их оптический эффект за счет протравы. Благодаря трехмерной структуре в области углублений, которые изображают, например, древесные поры или текстуру древесины, скапливается больше протравы, чем в области возвышения. Таким образом, эти области принимают также больше цвета цветовых пигментов, чем области, на которые нанесено меньше цветовых пигментов. В отличие от этого неструктурированные поверхности окрашиваются протравой равномерно.
Цветовая адаптация полимерных/лаковых поверхностей может при этом выполняться при помощи тех же травильных средств, например, протравы на водной основе, протравы на масляной основе или протравы на основе растворителя, а также при помощи тех же устройств, что и при обычном травлении поверхности древесины.
Изменяемая по цвету полимерная/лаковая поверхность имеет многослойную структуру и состоит из по меньшей мере одного пропитанного пропиточным средством несущего слоя и одного слоя покровного средства на верхней стороне несущего слоя. Полимерная/лаковая поверхность перед выполнением изменения цвета полностью отверждена и может иметь, как уже было упомянуто, соответствующую поверхностную структуру (3D-структуру), например, в виде негативной копии листа пресса или в виде лаковой поры. То есть, например, полимерная поверхность была переведена при помощи тепла и давления в конечное состояние, в котором полимер имеется, например, в виде термореактивного пластика (дуропласта).
Несущий слой является в частности основанным на целлюлозе несущим слоем, который предоставляется в виде ленты (рулоном) или же, например, в виде листа. В частности, несущий слой является бумажной лентой/бумажным листом, например, декоративной бумагой/декоративным листом. Несущий слой имеет таким образом плоскую нижнюю сторону и противоположную нижней стороне плоскую верхнюю сторону. Верхняя сторона соответствует при этом стороне, видимой при своем будущем применении наблюдателем (лицевой стороне). На верхней стороне может быть отпечатан декор. Отпечаток декора может создаваться обычными способами печати. Отпечаток декора выполнен в частности в виде древесного декора, то есть показывающим поверхность древесины.
Несущий слой подвергается пропитке сердцевины. Под этим понимается, что несущий слой пропитывается однократно полимером или лаком полностью, то есть и нижняя сторона, и верхняя сторона, и его сердцевина материала (область между наружными поверхностями).
При пропитке сердцевины должны заполняться в частности полости в несущем слое. Так, например, при выполнении несущего слоя из целлюлозы, бумаги и тому подобного должны заполняться в частности промежуточные пространства между отдельными волокнами несущего слоя. Пропитка сердцевины может выполняться при помощи обычных пропиточных устройств, причем предпочтительна в частности пропиточная ванна.
Несущий слой независимо от того, изготавливается ли полимерная поверхность или лаковая поверхность, после пропитки, по меньшей мере, слегка подсушивается (желатинизируется), при необходимости даже высушивается, однако не отверждается полностью (то есть он обрабатывается далее в неготовом для применения состоянии), вследствие чего последующее нанесение покрытия на верхнюю сторону существенно облегчается, и может устанавливаться наиболее хорошее и неразъемное соединение между пропитанным полимером несущим слоем и слоем покровного средства. Так, например, при двусторонней пропитке возможно в качестве промежуточного шага подсушивать в каждом случае одну сторону, например, посредством тепла, прежде чем на противоположную сторону наносится для пропитки сердцевины равным образом пропиточное средство. Сушка может осуществляться, например, горячим воздухом в сушильном канале посредством способа зависания в воздухе между 60°C и 200°C, в частности между 40°C и 60°C.
Дальнейшие или альтернативные процессы сушки выполняются, например, после нанесения слоя покровного средства на верхнюю сторону. Также, например, после выполняемого при необходимости нанесения покрытия на нижнюю сторону при помощи клеящей смолы/клея может осуществляться сушка.
Пропитанный в сердцевине несущий слой, в зависимости от использованного материала несущего слоя, пропиточного средства, количества пропиточного средства и/или степени сушки, может после пропитки сердцевины быть выполнен в виде в максимальной степени жесткого несущего слоя или обрабатываемого в дальнейшем в пластины несущего слоя или же в виде гибкого несущего слоя, например, в виде пленки окончательной отделки, которая может наматываться.
Так плоский, в максимальной степени жесткий благодаря соответствующей сушке несущий слой может без проблем укладываться на пластинчатый материал и преобразовываться в прессе. При исполнении несущего слоя в виде гибкого слоя он может, например, также наклеиваться на материал. В этом отношении, например, также возможно покрывать материал с нескольких сторон несущим слоем.
Альтернативно также возможно покрытый с одной стороны или с обеих сторон несущий слой высушивать и хранить, например, для будущего спрессовывания с материалом или же, например, для продажи. Подобный полуфабрикат называется в дальнейшем также декоративной бумагой или пленкой окончательной отделки.
Согласно изобретению под полимерной поверхностью понимаются системы из пропиточного средства и покровного средства, при которых полное отверждение пропиточного средства и покровного средства выполняется под воздействием тепла и давления, например, в короткотактном прессе или прессе непрерывного действия. При этом оказанное давление находится выше атмосферного давления.
В отличие от этого под лаковой поверхностью понимается согласно изобретению система из пропиточного средства и покровного средства, при которой полное отверждение пропиточного средства и покровного средства выполняется без давления, то есть максимально при атмосферном давлении и без прессовального устройства и исключительно под воздействием тепла, ультрафиолетового излучения, электронного излучения и/или высокой частоты.
Покровное средство выполнено таким образом, что оно отверждается в виде пористой поверхности (с открытыми порами), вследствие чего создаются условия для последующего изменения цвета. Под пористым/открытопористым понимается, что отвержденное покрытие выполнено для приема красителей (цветовых пигментов) внутри слоя. Поры при этом предпочтительно не могут обнаруживаться невооруженным глазом. Отвержденное покрытие может быть при этом полностью прозрачным, так что напечатанный на несущем слое декор может восприниматься без оказания на него влияния. Возможно, что отвержденное покрытие уже накладывает первый основной цветовой тон на декор, который впоследствии еще раз изменяется посредством нанесения красителей и приема красителей в покрытии.
Соединение несущего слоя с материалом осуществляется в зависимости от исполнения несущего слоя и использованного пропиточного средства и покровного средства либо при помощи клеящей смолы, как, например, меламиновой смолы, которая также отверждается под давлением и температурой, либо при помощи клея, который отверждается, например, как лак.
В качестве слоя покровного средства может использоваться в частности отверждающийся с открытыми порами поверхностный лак на основе акрилатных смол, как например HYDRO-UV покровный лак HUE 8656x компании Hesse-Lignal.
Согласно усовершенствованию изобретения предусмотрено, что в качестве покровного средства наносится смесь, включающая в себя полимер с травильной присадкой, или смесь, включающая в себя лак и травильную присадку.
Следует отметить, что независимо от того, должен ли создаваться материал, пленка окончательной отделки или декоративная бумага, пропитанный полимером несущий слой предпочтительно также покрывается включающим в себя травильную присадку слоем покровного средства на основе полимера, и пропитанный лаком несущий слой предпочтительно также покрывается включающим в себя травильную присадку слоем покровного средства на основе лака, причем также пропитанный полимером несущий слой может покрываться слоем покровного средства на основе лака и наоборот.
Под травильной присадкой понимается добавка, которая присутствует в покровном средстве и поддерживает и/или вызывает образование пористой поверхности (с открытыми порами) слоя покровного средства, нанесенного в виде слоя и высушенного или отвержденного.
Согласно усовершенствованию изобретения в качестве травильной присадки используется каолин, глинозем, кремнезем, мел, слюда, кварцевый песок, силикат, целлюлоза, натуральные волокна, стеклянные шарики или стекольная мука. Каолин может использоваться, например, в виде гидратированного силиката алюминия. Предпочтительно травильные присадки могут быть обработаны силаном, в частности слюда, стеклянные шарики и/или стекольная мука. Наиболее предпочтительно используется каолин в гидрированной и/или кальцинированной форме, причем смесь, например, в соотношении 50 весовых процентов на 50 весовых процентов, обеих форм предпочтительна. Так кальцинированная форма делает возможной наиболее хорошую фиксацию травильных красителей, в то время как гидрированная форма является более прозрачной и таким образом предотвращает уменьшение перекрытия декора. Предпочтительные травильные присадки могут применяться как при выполненном в виде лака покровном средстве, так и при выполненном в виде полимера покровном средстве.
Далее предпочтительно используется обработанный силаном каолин, так как он дополнительно улучшает адгезию травильного красителя. Он может применяться в виде смеси с необработанным силаном каолином. Наиболее предпочтительно доля обработанного силаном каолина составляет при этом от 50 весовых процентов до 80 весовых процентов от общего расхода каолина.
Каолин и мел создают при этом при нанесенных в виде жидкой протравы красителях эффект всасывания, благодаря которому красители наиболее просто вводятся в покрытие. Кроме того, при каолине и меле происходит наиболее хорошая фиксация красителей в покрытии.
Для того чтобы дополнительно улучшать ввод красителя в покрытие и тем самым также наиболее просто выполнять окрашивание поверхности, согласно усовершенствованию изобретения массовая доля травильной присадки в покровном средстве перед нанесением покрытия составляет от 10 весовых процентов до 60 весовых процентов, предпочтительно от 10 весовых процентов до 50 весовых процентов, наиболее предпочтительно от 20 весовых процентов до 50 весовых процентов, предпочтительно от 30 весовых процентов до 50 весовых процентов. Предпочтительные весовые соотношения при еще наносимом покрытии обеспечивают наиболее хорошее и равномерное открытопористое исполнение поверхности, так что также принятие цветовых пигментов в полимерной/лаковой поверхности или их фиксация в соответствующей поверхности может происходить наиболее равномерно и хорошо.
Согласно усовершенствованию изобретения в качестве покровного средства используется полимер или лак на основе аминопласта, в частности амино-альдегидной смолы, такой как UF (формальдегидмочевина) или MUF, акрилата, полиуретана, фенольной смолы, сложного полиэфира, алкидной смолы, нитроцеллюлозы или латекса или смесь, по меньшей мере, двух из вышеуказанных веществ. Наиболее предпочтительно могут помимо этого применяться используемые в качестве грунтовки лаки на основе акрилатных смол, которые при необходимости могут также без травильной присадки отверждаться соответствующим образом с образование пор.
При этом наиболее предпочтительно используется в качестве покровного средства с травильной присадкой для изготовления полимерной поверхности смесь полимера и каолина, в частности смесь амино-альдегидной смолы и каолина, как например смесь из UF-смолы и каолина или MUF-смолы и каолина, так как при этих комбинациях создаются условия для наиболее равномерного распределения травильных присадок в покровном средстве и для наиболее хорошей фиксации наносимой впоследствии протравы в слое покровного средства.
При изготовлении лаковых поверхностей наиболее предпочтителен в качестве покровного средства лак на основе акрилата и/или полиуретана с травильной присадкой на основе каолина, так как - как было указано выше в отношении полимерной поверхности - также при этих комбинациях создаются условия для наиболее равномерного распределения травильных присадок в покровном средстве и для наиболее хорошей фиксации наносимой впоследствии протравы в слое покровного средства.
Согласно усовершенствованию изобретения в качестве пропиточного средства используется полимер или лак на основе аминопласта, в частности амино-альдегидной смолы, такой как UF-смолы, или на основе акрилата, полиуретана, фенольной смолы, меламиноформальдегидной смолы или смесь или комбинация вышеуказанных смол. Независимо от основы пропиточного средства оно не включает в себя травильных присадок. При этом при изготовлении полимерных поверхностей используется в частности амино-альдегидная смола, в то время как при изготовлении лаковых поверхностей используется в частности карбамидоформальдегидная смола, меламиноформальдегидная смола, комбинация карбамидоформальдегидной смолы и меламиноформальдегидной смолы и/или акрилаты или полиуретан.
Принципиально предпочтительно, если отдельные полимерные или лаковые системы совпадают друг с другом для пропитки сердцевины и для нанесенного на верхнюю сторону покрытия, для того чтобы, например, достигать наиболее хорошего склеивания друг с другом и предотвращать эффекты расслоения.
Слой покровного средства может наноситься в жидком виде. Для этого согласно усовершенствованию изобретения предусмотрено, что нанесение покровного средства на верхнюю сторону несущего слоя осуществляется валковым устройством, ракелем или распылительным устройством. В частности, нанесение покровного средства происходит при этом исключительно на верхнюю сторону. Так, например, для нанесения покровного средства не используется также пропиточная ванна.
Альтернативно и в частности при системах из полимера, вместо жидкого нанесения слоя покровного средства слой покровного средства может, например, также использоваться в качестве пропиточного средства для оверлейного слоя, так что слой покровного средства образуется посредством оверлейного слоя, который был пропитан покровным средством с или без травильной присадки. Оверлейный слой был спрессован и отвержден с несущим слоем, например, под воздействием давления и тепла. Оверлейный слой выполняет в этом исполнении две функции. С одной стороны, он по-прежнему служит в качестве защитного слоя, а с другой стороны он создает возможность травления поверхности.
В отличие от этого при лаковой поверхности, например, возможно ответственный за возможность травления слой покровного средства с или без травильной присадки по-прежнему наносить в жидком виде и выполнять его дополнительно в виде защитного слоя в соответствии с обычными защитными слоями лаковых поверхностей. То есть слой покровного средства может помимо этого включать в себя добавки, такие как корунд и тому подобное, которые вызывают усиление слоя покровного средства против внешних воздействий. В этом отношении также здесь при помощи слоя покровного средства может достигаться двойной эффект (защита и возможность травления).
Для окончательного использования адаптируемые по цвету несущие слои располагаются на дальнейшем материале (носителе из материала). Это снова осуществляется в зависимости от исполнения лаковой поверхности или полимерной поверхности. При этом нанесение на материал может происходить либо непосредственно в продолжение, либо же с промежутком времени, так что адаптируемые по цвету несущие слои имеются в виде декоративной бумаги или в виде пленки окончательной отделки.
В частности, при использовании амино-альдегидных смол в качестве пропиточного средства непосредственное соединение между пропитанным несущим слоем и материалом затруднительно, так как амино-альдегидные смолы не создают условия для хорошего клеевого соединения. Так согласно усовершенствованию изобретения на нижнюю сторону несущего слоя наносится слой клеящей смолы, который под действием давления и тепла склеивает несущий слой с материалом.
В качестве клеящей смолы располагается в частности полимерный слой на основе меламина или фенола. Нанесение осуществляется, как и при покровном средстве, предпочтительно валковым устройством, ракелем или распылительным устройством. При этом меламин имеет в частности то преимущество, что он может отверждаться до прозрачного слоя, так что с нижней стороны не может возникнуть изменение цвета, например, темный фон.
Расположение может осуществляться при этом таким образом, что либо, по меньшей мере, один слой клеящей смолы наносится на верхнюю сторону материала, либо по меньшей мере один слой клеящей смолы наносится на нижнюю сторону несущего слоя. Альтернативно может также как на верхнюю сторону материала, так и на нижнюю сторону несущего слоя наноситься по меньшей мере один слой клеящей смолы.
В зависимости от клеящей смолы она либо накладывается (при твердом состоянии), либо наносится (при жидком состоянии).
Так, например, возможно, что клеящая смола имеется в твердом виде, например, в виде пленки, и в соответствии с этим накладывается при расположении между материалом и несущим слоем на материал и/или на верхнюю сторону несущего слоя. Однако наиболее предпочтительным является то, что на верхнюю сторону материала и/или на нижнюю сторону несущего слоя наносится жидкая клеящая смола. Нанесенная в жидком виде клеящая смола может также подсушиваться после нанесения. Это может осуществляться, например, при помощи тепла.
Спрессовывание (пропитанного полимером и снабженного полимерным покровным средством на верхней стороне) несущего слоя с материалом осуществляется, например, в обычном прессе древесных материалов. В зависимости от исполнения материалов он может быть выполнен, например, в виде короткотактного пресса или же в виде пресса непрерывного действия. Спрессовывание происходит при этом, например, одновременно с воздействием тепла и давления на полимерные поверхности. В частности, при материалах, которые выполнены не пластинчатыми, а, например, дугообразными, круглыми или тому подобными, могут также использоваться альтернативные прессовальные устройства.
Альтернативно согласно усовершенствованию изобретения предусмотрено, что высушенный несущий слой наклеивается для соединения при помощи клея на материал, причем в качестве клея используется в частности термоклей, полиуретан или поливинилацетатный клей. Наклеивание осуществляется при этом в частности при несущих слоях с лаковыми поверхностями, однако оно может также иметь место при полимерных поверхностях, которые уже были полностью отверждены.
Под материалом понимается принципиально несущий материал, который соединяется с несущим слоем. То есть материал, как и, например, также несущий слой, может выполняться в виде одного или нескольких склеенных друг с другом слоев бумаги, например, в виде крафт-бумаги. В этом отношении при помощи способа может создаваться своего рода HPL (ламинат высокого давления) или CPL. Однако согласно усовершенствованию изобретения предусмотрено, что в качестве материала используется древесно-пластиковый композит (WPC) или древесный материал, в частности волокнистый материал, древесноволокнистый материал низкой, средней, высокой плотности, древесностружечный материал или ориентировано-стружечный материал. Под WPC понимаются при этом также соответствующие модификации с бумагой или бамбуком в качестве наполнителя.
Материал может принципиально иметь любую форму с покрытием. Так материал может иметь дугообразные поверхности, например, быть также выполнен в виде круглого стержня. Предпочтительно материал может иметь форму прямоугольного стержня. Вследствие этого могли бы, например, при всестороннем покрытии, изготавливаться также пригодные для травления конструктивные элементы рамы для мебельных дверей с соответствующей полимерной поверхностью.
Наиболее предпочтительно применяется пластинчатый материал, в частности цементоволокнистая плита, гипсоволокнистая плита, плита из древесно-пластиковых композитов или древесностружечная плита. Они могут предпочтительно использоваться, например, для настенных, потолочных, напольных покрытий или же для филенок для мебельных дверей. В частности, в области внутренней отделки для настенных, потолочных, напольных покрытий или мебели применяются при этом древесностружечные плиты, такие как, например, древесноволокнистые плиты низкой, средней, высокой плотности, древесностружечные плиты или ориентировано-стружечные плиты. В соответствии с этим может быть изготовлен, например, также стержнеобразный материал из соответствующего цементоволокнистого материала, гипсоволокнистого материала, древесно-пластикового композита или древесностружечного материала, такого как древесноволокнистый материал низкой, средней, высокой плотности, древесностружечный материал или ориентировано-стружечный материал.
Далее задача решается с помощью материала с изменяемой по цвету полимерной поверхностью или лаковой поверхностью, по меньшей мере, включающего в себя соединенный с материалом несущий слой, причем сердцевина несущего слоя пропитана пропиточным средством без травильной присадки, расположенную между нижней стороной несущего слоя и верхней стороной материала клеящую смолу или клей и расположенный на верхней стороне несущего слоя, по меньшей мере, в максимальной степени прозрачный, открытопористый и отвержденный слой покровного средства с или без травильной присадки. Несущий слой включает в себя при этом предпочтительно отпечатанный на верхней стороне декор, который виден через слой из покровного средства.
При помощи соответствующего изобретению материала с изменяемой во цвету, полностью отвержденной полимерной поверхностью или лаковой поверхностью предоставляется устойчивая против внешних воздействий полимерная поверхность или лаковая поверхность, которая впоследствии после полного отверждения может адаптироваться по цвету (протравливаться). Подобная цветовая адаптация известна до сих пор в частности только за счет травления поверхностей из цельной древесины. Цветовая адаптация может выполняться при этом в частности конечным потребителем.
Последующая цветовая обработка может осуществляться при этом в частности при помощи обычных протрав для древесины, в частности обычных водяных протрав, масляных протрав или протрав на основе растворителя для древесных поверхностей. При этом заданный декором основной цвет полимерной поверхности изменяется индивидуально впоследствии, то есть после фактического промышленного изготовления полимерной поверхности.
Соответствующий изобретению материал является по сравнению с пригодными для травления поверхностями из цельной древесины значительно более экономичным и устойчивым против внешних воздействий.
Далее задача решается с помощью декоративной бумаги с изменяемой по цвету полимерной поверхностью или лаковой поверхностью, включающей в себя выполненный, например, в виде декоративной бумаги несущий слой с нижней стороной и верхней стороной, сердцевина которого пропитана пропиточным средством, и который не содержит травильной присадки, нанесенный на верхнюю сторону несущего слоя и, по меньшей мере, высушенный слой покровного средства с или без травильной присадки, которое при полном отверждении образует, по меньшей мере, в максимальной степени прозрачную и открытопористую поверхность. Как было уже описано выше, в частности при декоративных бумагах вместо нанесения жидкого покровного средства с или травильной присадкой оно может также использоваться в качестве пропиточного средства для оверлейного слоя, который спрессовывается с декоративной бумагой. Слой из покровного средства может в этом отношении в частности при полимерных поверхностях образовываться оверлейным слоем, который был пропитан покровным средством с или без травильной присадки.
Особый вариант осуществления полуфабриката декоративная бумага предусматривает помимо этого дополнительное нанесение клеящей смолы на нижнюю сторону пропитанного полимером несущего слоя, причем в качестве клеящей смолы расположен в частности меламин.
Декоративная бумага может производиться в качестве полуфабриката из описанного способа изготовления. При этом в любом случае имеет место, по меньшей мере, процесс сушки после пропитки сердцевины и нанесения покрытия на верхнюю сторону, причем также в каждом случае после пропитки сердцевины и после нанесения может выполняться соответствующая сушка. Декоративная бумага имеет в частности полимерную поверхность, которая подсушена, и на которую нанесено покровное средство с травильной присадкой, которое также содержит полимер.
Наконец, задача решается с помощью пленки окончательной отделки с изменяемой по цвету предварительно высушенной лаковой поверхностью, включающей в себя несущий слой с верхней стороной и нижней стороной, причем сердцевина несущего слоя пропитана пропиточным средством, которое не содержит травильной присадки, и нанесенный на верхнюю сторону и отвержденный слой покровного средства, которое включает в себя лак с или без травильной присадки и образует открытопористую поверхность. При этом пропитка несущего слоя пленки окончательной отделки может осуществляться в частности пропиточным средством на основе UF, MUF, фенольной смолы, акрилата, сложного полиэфира, алкидной смолы, нитроцеллюлозы, латекса, смесью пропиточных средств или комбинацией пропиточных средств из по меньшей мере двух пропиточных средств на вышеуказанной основе. При этом пропиточное средство может быть выполнено в частности на основе UF, MUF или фенольной смолы и в виде полимера. Для защитного слоя или слоя из покровного средства с или без травильной присадки наиболее хорошо подходит УФ-лак.
Декоративная бумага, как и пленка окончательной отделки, может производиться в качестве полуфабриката из описанного способа изготовления. При этом в любом случае имеет место, по меньшей мере, процесс сушки после пропитки сердцевины и нанесения покрытия на верхнюю сторону, причем также в каждом случае после пропитки сердцевины и после нанесения может выполняться соответствующая сушка. Несущий слой пленки окончательной отделки может быть выполнен, например, в виде синтетической пленки, однако предпочтительно он выполнен в виде целлюлозной ленты.
Имеющее место после изготовления пластиковой поверхности или лаковой поверхности изменение по цвету (травление) отвержденной полимерной/лаковой поверхности может включать в себя следующие шаги: нанесение красителя, в частности красильной протравы, на отвержденное покрытие, причем краситель проникает в слой покровного средства и изменяет общий цветовой тон полимерной/лаковой поверхности, при необходимости удаление лишнего красителя и/или высушивание нанесенного и проникшего красителя и при необходимости нанесение защитного слоя, например дальнейшего полимерного слоя или лакового слоя на адаптированное по цвету покрытие.
Наряду с включением слоя покровного средства с или травильной присадки существуют различные дальнейшие возможности выполнять лаковую поверхность или полимерную поверхность таким образом, что она в полностью отвержденном состоянии способна принимать травильные средства и может таким образом изменяться по цвету. Эти меры могут применяться в частности вместо слоя покровного средства с травильной присадкой.
Одна возможность заключается в том, чтобы при лаковых слоях, в частности лаковых слоях на основе акрилата, по меньшей мере, расположенный снаружи лаковый слой выполнять за счет процесса сушки соответствующим образом пористым. При этом сушка осуществляется, например, в несколько этапов сушки, вследствие чего у наружного слоя может образовываться пористая, открытая, то есть не полностью закрытая поверхность, которая имеет не видимую невооруженным глазом пористость. Травильное средство может проникать в поры и фиксироваться.
Дальнейшая возможность заключается в повышенном добавлении матирующих средств, как, например, песка, стекольной пыли, минерального порошка, кремниевой кислоты, силиката, полиэтилена и/или сополимера, по меньшей мере, в расположенный снаружи слой лаковой поверхности или полимерной поверхности. Благодаря повышенному добавлению матирующих средств равным образом может достигаться пористость соответствующего слоя, так что также здесь травильные средства (цветовые пигменты в растворителе) могут проникать в расположенный снаружи слой и фиксироваться.
При полимерных поверхностях существует помимо этого возможность декоративную бумагу или при выполнении полимерной поверхности с оверлейным слоем оверлейный слой пропитывать скудным образом. То есть декоративная бумага или оверлейный слой пропитывается по сравнению с обычной пропиткой существенно меньшим количеством полимера, например, пропитывается только с нижней стороны полимером, так что она/он имеет после отверждения открытую наружную поверхность и таким образом также является пористой. Соответствующее травильное средство может вводиться в возникающие при этом, равным образом не видимые невооруженным глазом поры и высушиваться. Скудно пропитанный оверлейный слой может создаваться, например, также вследствие того, что расположенная под оверлейным слоем декоративная бумага пропитывается полимером избыточно, то есть, например, предусматривается излишек полимера, и оверлейный слой спрессовывается вместе с этой избыточно пропитанной полимером декоративной бумагой. При этом полимер проникает из декоративной бумаги снизу в оверлейный слой, и оверлейный слой образует соответствующую открытопористую поверхность, которая пригодна для травления.
2
2
2
2
Изменяемая по цвету полимерная поверхность может изготавливаться без травильной присадки и лишь при помощи скудно пропитанной полимером декоративной бумаги и/или оверлейного слоя, например, следующим образом: предоставление декоративной бумаги (например, 65 г/м), пропитка декоративной бумаги MUF-полимером (например, 50 г/м), так что пропитанная декоративная бумага имеет вес примерно 115 г/м, накладывание непропитанного оверлейного слоя (например, на основе целлюлозы) с весом, например, 14 г/м на декоративную бумагу и совместное отверждение под воздействием давления и тепла, например в прессе.
2
2
2
2
2
Альтернативный вариант предусматривает использование декоративной бумаги с весом примерно 80 г/м, которая пропитывается 80 г/м полимером, например, MUF (конечный вес пропитанной декоративной бумаги: 160 г/м), и которая спрессовывается вместе с не пропитанной полимером декоративной бумагой, например, с весом от 14 г/м до 25 г/м, под воздействием давления и тепла в прессе.
2
2
2
2
Если же должна использоваться травильная присадка, то альтернативно вышеописанному, не пропитанному полимером оверлейному слою может, например, с одной из вышеописанных декоративных бумаг спрессовываться также оверлейный слой, который был пропитан покровным средством с травильной присадкой. Оверлейный слой может иметь, например, вес от 14 г/м до 25 г/м. В качестве покровного средства с травильной присадкой может использоваться для пропитки, например, смесь из MUF и каолина, из которой вводится примерно 75 г/м, так что пропитанный покровным средством с травильной присадкой оверлейный слой имеет вес примерно 100 г/м.
Несмотря на то, что некоторые аспекты были описаны в связи с материалом, декоративной бумагой и/или пленкой окончательной отделки, подразумевается, что эти аспекты представляют собой также описание соответствующего способа, так что блок или конструктивный элемент материала/декоративной бумаги или пленки окончательной отделки следует понимать также как соответствующий шаг способа или как признак шага способа. Аналогично этому аспекты, которые были описаны в связи или в качестве шага способа, представляют собой также описание соответствующего блока или детали или признака материала, декоративной бумаги и/или пленки окончательной отделки.
Далее изобретение описывается более подробно на основе примеров осуществления. На чертеже показаны:
фиг. 1 - изготовленная согласно соответствующему изобретению способу соответствующая изобретению плита материала с полимерной поверхностью на изображении в разобранном виде;
фиг. 2 - изготовленная согласно соответствующему изобретению способу плита материала с лакированной пленкой окончательной отделки на изображении в разобранном виде; и
пример 1 описывает дальнейший способ изготовления изменяемой по цвету декоративной поверхности.
Фиг. 1 показывает на виде сбоку материал 1 с пригодной для травления полимерной поверхностью 8 на изображении в разобранном виде. В отличие от изображения отдельные слои (2, 3, 4, 7) соединены в изображенном порядке друг с другом прочно и неразъемно.
Материал 1 имеет верхнюю сторону 2 материала. На верхней стороне 2 материала расположен слой полимера 3. Выше полимера 3 изображен несущий слой 4 с нижней стороной 5 и верхней стороной 6. Несущий слой 4 прилегает своей нижней стороной 5 к полимеру 3, который склеивает несущий слой 4 и материал 1 друг с другом. На верхней стороне 6 расположено покрытие 7, которое включает в себя полимер 7a. Все слои полностью отверждены.
Покрытие 7 с полимером 7a выполнено открытопористым (здесь это не изображено). Открытопористое исполнение имеет место в этом случае в частности за счет расположения наполнителя 7b в области покрытия 7, который был нанесен в виде смеси вместе с полимером 7a в качестве покрытия 7.
В изображенном здесь примере осуществления материал 1 является плитой материала. Плита материала выполнена из волокнистого материала, в данном случае из древесноволокнистого материала средней плотности. То есть плита материала является древесностружечной плитой, однако альтернативно могла бы быть выполнена, например, также из древесно-пластикового композита, стружечного материала, древесноволокнистого материала высокой или низкой плотности.
Сердцевина несущего слоя 4 была пропитана амино-альдегидной смолой (здесь не изображена), альтернативно меламиновой смолой. Склеивающий несущий слой 4 с материалом 1 полимер 3 включает в себя здесь меламиновую смолу. Полимер 3 склеивает верхнюю сторону 2 материала 1 с нижней стороной 5 несущего слоя 4.
На верхней стороне 6 несущего слоя 4 имеется помимо этого декоративная печать (здесь не изображена). Декоративная печать показывает в этом случае цветной древесный декор, однако могла бы быть выполнена также в виде цветного декора или в серых тонах. При этом декоративной печатью воспроизводится как структура древесины, так и цветовой тон древесины.
Нанесенное на верхнюю сторону 6 покрытие 7 включает в себя выполненную в виде полимера 7a амино-альдегидную смолу с каолином в качестве наполнителя 7b. Смесь из каолина и амино-альдегидной смолы была нанесена в жидком состоянии на верхнюю сторону 6. При этом весовое соотношение между амино-альдегидной смолой и каолином составляет пред нанесением смеси 50 весовых процентов на 50 весовых процентов, предпочтительно 20 весовых процентов каолина на 80 весовых процентов жидкой смолы. После изготовления многослойной структуры из отдельных слоев она была введена в тактовый пресс и спрессована друг с другом под воздействием давления и тепла.
Фиг. 2 схематично показывает на виде сбоку в разобранном виде изготовленную согласно соответствующему изобретению способу, изменяемую по цвету лаковую поверхность 11 на материале 1. Материал 1 выполнен здесь также в виде плиты, однако он может также иметь любую другую произвольную форму. Материал 1 является древесным материалом, в данном случае древесноволокнистой плитой средней плотности. На плиту 1 материала наклеен несущий слой 4, который выполнен здесь в виде пленки 10 окончательной отделки. Для этого между нижней стороной 5 несущего слоя 4 и верхней стороной 2 плиты 1 материала был расположен клей 9, в данном случае термоклей. Материал 1 и покрытый отвержденный несущий слой 4 (пленка окончательной отделки) были соединены друг с другом в установке каширования (здесь не изображена).
Пленка 10 окончательной отделки включает в себя слой бумаги (несущий слой 4), сердцевина которого пропитана жидким акрилатом (здесь не изображен), и на верхней стороне 6 которого отпечатан декор (здесь не изображен). Пропитка осуществляется в пропиточной ванне (здесь не изображена). Пропитанный в сердцевине несущий слой 4 не имеет травильных присадок 7b. После пропитки несущий слой 4 был подсушен теплом.
Затем на верхнюю сторону 6 несущего слоя 4 был нанесен слой 7 покровного средства при помощи распылительного устройства (здесь не изображено). Покровное средство выполнено в виде лака и включает в себя акрилат 12 и травильные присадки 7b, однако альтернативно оно может при необходимости также выполняться без травильной присадки, если акрилат отверждается с открытыми порами. После нанесения покровное средство было также высушено теплом и отверждено. Благодаря травильным присадкам 7b поверхность слоя 7 выполнена открытопористой и может принимать цветовые пигменты протравы. В качестве травильных присадок 7b слой 7 покровного средства содержит каолин. Перед нанесением покровного средства весовое соотношение составляло 20 весовых процентов каолина на 80 весовых процентов акрилата.
Пример 1.
2
2
Дальнейший пример осуществления изготовления изменяемой впоследствии полимерной или лаковой поверхности предусматривает пропитывать несущий слой жидким пропиточным средством без травильной присадки. Пропиточное средство состоит при этом из меламиновой смолы и/или амино-альдегидной смолы. Кроме того, добавлены присадки, такие как смачивающее средство, разделяющее средство и/или противопыльное средство, но без травильных присадок. Пропитка осуществляется в количестве между 80 весовыми процентами и 250 весовыми процентами в отношении несущего слоя. Несущий слой является здесь бумагой. Бумага имеет цветной декор и является таким образом декоративной бумагой. Конечный вес пропитанного несущего слоя составляет после процесса пропитки примерно от 120 г/м до 220 г/м.
После пропитки пропитанный несущий слой высушивается. Сушка осуществляется термически. Она может выполняться при температурах между 60° и 200°, однако она происходит в частности при температурах между 40°C и 60°. Сушка выполняется до тех пор, пока не будет достигнута остаточная влажность и/или остаток жидких составных веществ от 4% до 10% в отношении конечного веса несущего слоя. Сушка выполняется в частности в сушильном канале посредством способа зависания в воздухе.
2
После процесса сушки наносится слой покровного средства на несущий слой. При этом наносятся 15-30 г/м покровного средства. Благодаря очень тонкому нанесению слоя покровного средства (10-90 микрон) сохраняются уже имеющиеся, например, оттисненные структуры в поверхности.
Нанесение осуществляется в частности при помощи валкового способа резиновым валком. Резиновый валок имеет при этом предпочтительно твердость по Шору тип А 40 (Шор A 40). После нанесения слой покровного средства равным образом термически высушивается. Это может снова происходить в сушильном канале. Температуры сушки составляют предпочтительно между 60° и 180°, время сушки составляет примерно от 10 до 20 секунд.
После сушки несущий слой может соединяться с материалом, в частности с плитой материала, например, с плитой из древесного материала, такой как древесноволокнистая плита или древесностружечная плита. Для этого пропитанный и покрытый несущий слой спрессовывается с плитой материала в короткотактном прессе. Это происходит в частности при давлении прессования от 200 Н/см до 750 Н/см, при температуре между 140°C и 200°C на поверхности несущего слоя и в течение примерно 8-40 секунд.
Покровное средство является здесь используемым в качестве грунтовки поверхностным лаком на основе акрилатных смол, например, покровное средство Hydro-UV поверхностный лак HUE 8656x компании Hesse-Lignal. Оба покровных лака образуют благодаря процессам сушки, тонкому способу нанесения резиновым валком и спрессовыванию в короткотактном прессе готовую к использованию, пригодную для травления поверхность, которая имеет достаточную пористость, чтобы нанесенные впоследствии частицы красителя могли откладываться в наружном поверхностном слое.
Полностью отвержденная декоративная поверхность готова к использованию. Для последующего изменения цвета этой декоративной поверхности могут использоваться, например, имеющиеся в продаже протравы на основе воды или других растворителей. Так, например, может использоваться протрава „Parquet-Colour“ компании Hesse-Lignal. Протравленная и высушенная поверхность может помимо этого впоследствии еще раз покрываться соответствующим лаковым защитным слоем (или фиксирующим слоем). Для этого предлагается защитный лак на основе двухкомпонентного лака из полиуретана и акриловой смолы. Так, например, может использоваться покровное средство PUR SUN-CAPE DE 4800x компании Hesse-Lignal.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
1 материал
2 верхняя сторона материала
3 полимер
4 несущий слой
5 нижняя сторона несущего слоя
6 верхняя сторона несущего слоя
7 слой покровного средства
7a полимер
7b травильная присадка
8 полимерная поверхность
9 клей
10 пленка окончательной отделки
11 лаковая поверхность
12 акрилат