УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ ПОЖАРА

Полезная модель относится к противопожарной технике, в частности к устройствам для локализации пожара песком и грунтом и тушения пожара огнетушащим порошком.
Известно устройство для тушения пожара, имеющее корпус, снабженный приемным бункером, заполненным огнетушащим порошком, камерой смешения огнетушащего порошка со сжатым газом, соединенной с источником сжатого газа через трубопровод, на входе в которую смонтирован обратный клапан, а на выходе из которой имеется патрубок для выброса порошковой газовзвеси, и шнеком для подачи порошка в камеру смешения, расположенным внутри корпуса и соединенным с электроприводом, при этом между торцом шнека и обратным клапаном имеется зазор (см. патент RU 2107523, кл. А62С 35/00, опубл. 27.03.1998).
Недостатком известного устройства является необходимость выполнения регулировочной операции во время пожара - устанавливать зазор между торцом шнека и обратным клапаном. Величина зазора выбирается в зависимости от свойств огнетушащего порошка (его состава, размера частиц, насыпной плотности), а также исходя из требуемого удельного расхода порошка, который в свою очередь, рассчитывается в зависимости от вида пожароопасного объекта.
Задачей полезной модели является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в сокращении времени на подготовку устройства к работе, в обеспечении непрерывной работы устройства, в использовании для локализации пожара распространенного природного материала - песка. Предлагаемое устройство предназначено для локализации пожаров на территориях с ограниченными водными ресурсами, на объектах где применение воды и пены запрещено, для локализации и тушения пожаров класса В - пожаров горючих жидкостей и плавящихся твердых веществ и пожаров класса (Е) - пожаров связанных с горением электроустановок.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что устройство содержит компрессор с приводом от двигателя внутреннего сгорания, струйный нагнетатель, бункер для песка, загрузочное отверстие которого с двух сторон закрыто сетками, установленными под углом α к плоскости загрузочного отверстия равным 35-45 градусам. Угол наклона сеток 35-45 градусов обеспечивает просеивание песка во время его загрузки в бункер, при этом крупные зерна, размеры которых больше размеров ячеек сеток, скатываются по наклонной плоскости, не закрывая собою отверстий в сетках. Струйный нагнетатель состоит из трубки питателя, сопла, смесительной камеры, конического конфузора. Трубка питателя соединяет бункер со смесительной камерой. Нижнее отверстие трубки питателя заглушено пробкой, а на уровне сопла имеется сквозное отверстие, направленное в сторону конфузора. Между питателем и загрузочным бункером установлена заслонка, предназначенная для регулирования подачи песка в смесительную камеру. Сопло подачи сжатого воздуха в нагнетатель соединено с краном, при помощи которого регулируется подача сжатого воздуха.
На чертеже (фиг.1) представлено предлагаемое устройство.
Устройство имеет компрессор с приводом от двигателя внутреннего сгорания 1, выпускной коллектор компрессора соединен рукавом 2 со струйным нагнетателем 3. Бункер для песка 4, загрузочное отверстие которого закрыто сетками 5. Струйный нагнетатель рукавом 6 соединен со стволом 7. Узлы и агрегаты устройства закреплены на основании 8.
На фиг.2 представлен чертеж струйного нагнетателя устройства в разрезе.
Струйный нагнетатель закреплен на днище бункера 4 болтами 12 и соединен с бункером штуцером 14. На крышке 10 корпуса смесительной камеры 16 установлен кран для регулирования подачи воздуха 9, соединенный с соплом подачи сжатого воздуха в нагнетатель 11. Трубка питателя 20 закреплена в корпусе смесительной камеры штуцером 15, нижнее отверстие трубки закрыто пробкой 19. Между трубкой питателя и бункером установлена регулировочная заслонка 13. Корпус смесительной камеры соединен с конфузором 17, на конце которого имеется штуцер 16 для крепления рукава 6.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 4 загружают песок, который просеивается через сетку 5. Песок из бункера под действием собственного веса поступает через заслонку 13, предназначенную для регулирования объема подачи песка, и трубку питателя 20 в смесительную камеру 16 струйного нагнетателя 3. Песок через радиальное отверстие в трубке питателя подхватывается струей сжатого воздуха, поступающего из компрессора 1 через сопло подачи сжатого воздуха в нагнетатель 11, и подается в конфузор 17. Объем воздуха, поступающего в струйный нагнетатель 3, регулируется краном 9. Песчано-воздушная смесь из конфузора по рукаву 6 подается в ствол 7, которым направляется в зону горения.