Дисковая фреза

Полезная модель относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту, а именно к конструкциям дисковых фрез.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является выбранная в качестве прототипа дисковая фреза, содержащая корпус с выполненными на его цилиндрической поверхности посадочными гнездами, закрепленные в последних режущие пластины, контактирующие каждая опорной и двумя боковыми поверхностями в соответствующим посадочным гнездом (Патент РФ №2550680, опубл. 10.05.2015 г.).
Недостатком известной дисковой фрезы, в том числе технической проблемой, является невозможность обработки одной фрезой различных деталей фасонной формы, из-за чего требуется менять режущий инструмент на другой, что приведет к низкой производительности.
В основу заявленной полезной модели был положен технический результат - расширение эксплуатационных возможностей и повышения производительности за счет отсутствия необходимости смены режущего инструмента для обработки одной фрезой различных деталей фасонной формы.
Технический результат достигается тем, что в дисковой фрезе, содержащей корпус с выполненной на его цилиндрической поверхности посадочными гнездами, закрепленных в последних режущие пластины, контактирующие каждая опорной и двумя боковыми поверхностями в соответствующим посадочным гнездом, в корпусе на одной из его торцевых сторон под острым углом к ее поверхности выполнены дополнительные посадочные гнезда, основные посадочные гнезда выполнены на цилиндрической поверхности корпуса у другой его торцевой стороны под острым углом к цилиндрической поверхности, а дисковая фреза снабжена дополнительными режущими пластинами, закрепленными в дополнительных посадочных гнездах, и опорными пластинами, установленными каждая в соответствующем посадочном гнезде под соответствующей режущей пластиной.
В корпусе дисковой фрезы выполнено посадочное отверстие для установки на шпиндель станка и две шпоночные пазы для передачи крутящего момента.
Полезная модель поясняется графическими изображениями.
На фиг. 1 схематично изображена дисковая фреза, вид спереди.
На фиг. 2 показан разрез А - А по оси дисковой фрезы на фиг. 1, увеличено.
На фиг. 3 показан вид Б дисковой фрезы на фиг. 2.
На фиг. 4 схематично изображена принцип обработки детали фасонной формы на примере бандажа колесной пары.
На фиг. 5 показаны поверхности режущей пластины.
1
2
Дисковая фреза, содержит корпус 1 с выполненными на его цилиндрической поверхности 2 посадочными гнездами 3 (основными), закрепленные в последних режущие пластины 4, контактирующие каждая опорной 5 и двумя боковыми поверхностями 6 с соответствующим посадочным гнездом 3, в корпусе 1 на одной из его торцевых сторон 7 под острым углом δ к ее (торцевой стороне 7) поверхности 8 выполнены дополнительные посадочные гнезда 9, основные посадочные гнезда 3 выполнены на цилиндрической поверхности 2 корпуса 1 у другой его торцевой стороны 10 под острым углом δ к цилиндрической поверхности 2, а дисковая фреза снабжена дополнительными режущими пластинами 11, закрепленными в дополнительных посадочных гнездах 9, и опорными пластинами 12, установленными каждая в соответствующем основном и дополнительном посадочном гнезде 3 и 9 под соответствующей основной и дополнительной режущей пластиной 4 и 11.
В корпусе 1 дисковой фрезы выполнено посадочное отверстие 13 для установки на шпиндель станка с ЧПУ (на чертежах не указан) и две шпоночные пазы 14 для передачи крутящего момента.
Дисковая фреза работает следующим образом.
Дисковая фреза устанавливается на шпиндель станка с ЧПУ (на чертежах не указан). С помощью двух шпоночных пазов 14 и шпонок передается крутящий момент от шпинделя станка к дисковой фрезе.
За счет вышеописанной конструкции корпуса 1 дисковой фрезы и применения станка с ЧПУ, можно обрабатывать одной фрезой различные детали фасонной формы, например обработка бандажей колесных пар. Дисковая фреза может быть выполнена в двух исполнениях - правое и левое. За счет этого достигается возможность обработки левого и правого бандажа колесной пары одновременно.
Таким образом, заявленная совокупность существенных признаков, отраженная в формуле полезной модели, обеспечивает получение заявленного технического результата - расширение эксплуатационных возможностей и повышения производительности за счет отсутствия необходимости смены режущего инструмента для обработки одной фрезой различных деталей фасонной формы.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в формуле признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности необходимых признаков, неизвестной на дату приоритета из уровня техники и достаточной для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:
объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для осуществления процесса обработки материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту, а именно к конструкциям дисковых фрез;
для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;
объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.
Следовательно, по мнению заявителя, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.