УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛТЕЛЬНОЙ МУФТЫ ШТАМПОВКОЙ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ВЗРЫВОМ

Полезная модель относится к области трубопроводного транспорта, а также к области обработки металлов давлением и касается устройства для получения галтельных муфт. Полезная модель может быть использована для получения ремонтных муфт магистрального трубопровода.
В процессе эксплуатации различных стальных трубопроводов на внешней и внутренней поверхностях трубы развиваются и проявляются разного рода дефекты (коррозия, царапины, трещины, вмятины, гофры, расслоения, дефекты сварных швов), которые при обнаружении должны быть устранены в короткое время.
Для устранения обнаруженного дефекта часто используют заранее изготовленные ремонтные муфты, которые устанавливаются поверх дефектного участка трубопровода. В качестве таких муфт могут быть использованы галтельные муфты, представляющие собой трубчатую заготовку, имеющую уширение - галтель.
Из уровня техники известно устройство изготовления ремонтных галтельных муфт путем раздачи части трубной заготовки с использованием взрыва (взрывной штамповкой), содержащее оправку в форме цилиндра, намотанную на оправку полимерную оболочку, заполненную жидким взрывчатым веществом (ВВ), а также слой демпфирующего материала, (см. патент РФ на изобретение №2293242). Недостатком известного устройства является сложность его конструкции. Кроме того, с помощью данного устройства не всегда возможно получить галтель требуемых размеров.
Задачей заявленной полезной модели является создание простого и безопасного устройства для получения галтельной муфты из трубной заготовки.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в упрощении конструкции устройства, а также в повышении точности изготовления муфты.
Указанный технический результат достигается за счет того, устройство для получения галтельной муфты штамповкой трубной заготовки взрывом содержит демпфирующую полосу из резины для крепления к внутренней поверхности трубной заготовки, шнуровой кумулятивный заряд, разделенный вдоль на две половины, закрепленные по длине демпфирующей полосы на расстоянии друг от друга, и средства подрыва заряда.
Кроме того, указанный технический результат достигается в частных формах реализации полезной модели за счет того, что:
- средства подрыва заряда выполнены в виде детонатора и подрывной машинки, соединенных с зарядом,
- шнуровой кумулятивный заряд имеет кумулятивную выемку, облицованную гибкой металлизированной лентой,
- шнуровой кумулятивный заряд выполнен из эластичного взрывчатого вещества на основе гексогена.
Заявленное устройство схематично показано на фиг.1, схема крепления устройства на трубной заготовке показана на фиг.2. Устройство включает демпфирующую полосу 1 из резины, на которой по всей длине закреплен шнуровой кумулятивный заряд (ШКЗ) 2. При этом шнур заряда разделан вдоль на две половины 3 и 4, которые размещены на резиновой полосе 1 параллельно на расстоянии друг от друга. При этом данное расстояние определяет ширину получаемой галтели. Кроме того, в заявленном устройстве предусмотрены средства подрыва шнурового заряда, которые могут быть выполнены в виде подрывной машинки 5 и детонатора 6, соединенных с зарядом 2 посредством проводов 7. При этом полоса 1 вместе с зарядом крепится к внутренней поверхности трубной заготовки 8, для формирования галтели в месте крепления заряда путем взрыва (см. фиг.2).
ШКЗ 2 представляет собой заряд из эластичного ВВ класса 1, например, на основе гексогена, в виде шнура с продольной кумулятивной выемкой, облицованной гибкой металлизированной лентой. Использование ШКЗ позволяет упростить конструкцию устройства, а также работу с ним, при этом повышается точность получаемых размеров галтели муфты.
Штамповку взрывом с использованием заявленного устройства осуществляют следующим образом.
Для получения демпфирующей полосы 1 разрезают формовочные резиновые пластины на полосы и склеивают их в одну полосу длиной, соответствующей внутреннему диаметру изготавливаемой муфты.
Нарезают ШКЗ 2 такой же длины и разделывают ШКЗ вдоль на две половины 3 и 4 по всей длине. Затем приклеивают половины ШКЗ к демпфирующей полосе, как показано на фиг.1. При этом расстояние между полосами 3 и 4 заряда выбирают из условий обеспечения требуемого размера галтели.
После чего монтируют полосу 1 с зарядом 2 на внутренней поверхности трубной заготовки 8 как показано на фиг.2. Далее осуществляют монтаж электровзрывной сети (средств подрыва) путем соединения заряда 2 с детонатором 6 и подрывной машинкой 5 посредством соединительных проводов 7. При этом посредством детонатора 6 производят взрыв заряда 2 с формированием галтели требуемой конфигурации. С помощью описанной технологии может быть изготовлена, например, галтельная муфта П3.
Таким образом, заявленное устройство отличается простотой конструкции и эксплуатации, а также обеспечивает повышенную точность изготовления муфт.
Следует отметить, что заявленная полезная модель не ограничена частными случаями ее реализации, раскрытыми в описании. Возможны также иные формы исполнения рассмотренного устройства в объеме приведенных существенных признаков заявленной полезной модели.