УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к устройствам для ускоренной выпечки безкорковых хлебобулочных изделий с последующим изготовлением сухарей в одном устройстве.
Известно устройство для выпечки хлеба (Устройство для выпечки хлеба, Пат РФ 2182768) [1], оно включает корпус, пекарную камеру, пластину из нержавеющей стали и систему электропитания. Система электропитания позволяет подводить к пластинам как переменный, так и постоянный ток.
Недостатком известной конструкции является низкая электробезопасность устройства, что не обеспечивает электробезопасность при работе обслуживающего персонала.
Технической задачей является повышение электробезопасности устройства в процессе производства хлебобулочных изделий с повышенной влажностью тестозаготовки.
Техническая задача выполняется за счет того, что устройство для выпечки хлебобулочных изделий, содержит корпус, пекарную камеру с токопроводящими пластинами и блок управления, отличается тем, что внутренняя стенка пекарной камеры изготовлена из фторопласта, в которой проделаны отверстия для фиксации токопроводящей пластины, на внутренней стороне откидывающегося дна, подвижно зафиксированного с одной стороны к корпусу, жестко закреплена диэлектрическая пластина с проделанным в ней пазом для фиксации токопроводящей пластины.
Принцип работы устройство для выпечки хлебобулочных изделий основан на использовании метода электроконтактной выпечки (теплопередача).
Внешний вид устройство для выпечки хлебобулочных изделий поясняется фигурой, на которой показано: поз. 1 - противень; поз. 2 - основание; поз. 3 - корпус; поз. 4 - перфорированная крышка; поз. 5 - пекарная камера; поз. 6 - токопроводящая пластина; поз. 7 - ручка; поз. 8 - петля; поз. 9 - откидывающееся дно; поз. 10 - выступ; поз. 11 - блок управления; поз. 12 - диэлектрическая пластина.
Суть электроконтактного способа выпечки состоит в пропускании через тесто переменного тока путем контакта тестозаготовки с металлическими пластинами-электродами, которые не соприкасаются с металлическими частями устройства.
Конструкция устройства предусматривает включение в ее состав пекарной камеры (5) (как вариант изготовленной из пищевого фторопласта) с зафиксированной в отверстии токопроводящей пластины (6), которая соединена с источником переменного электрического тока промышленной частоты электрическим проводом. Диэлектрическая пластина (12) (как вариант, стекло, прямоугольной формы толщиной 3 мм) жестко зафиксирована (клеевым способом) на внешней стороне откидывающегося дна (9). На внешней стороне диэлектрической пластины (12) лазерной резкой проделан паз (на фиг не показан) по ширине токопроводящей пластины (6).
Автоматизация процесса достигается за счет включения в комплект устройства блока управления (11), обеспечивающего автоматическую регулировку подаваемого напряжения (36 В, 120 В, 220 В, 360 В), при силе тока до 5,6 А, на токопроводящую пластину (6) (выполняющую роль электрода) и поддержание оптимального режима выпечки тестозаготовки.
Перфорированная крышка (4) обеспечивает теплоизоляцию в процессе выпечки, а перфорации по оси секций, позволяют отводить пары, выделяющиеся из тестовых заготовок. Откидное дно (9) позволяет извлекать свежеиспеченный хлеб на противень (1) без усилий и временных затрат.
Устройство работает следующим образом. Тесто влажностью W=57-59% после замеса (безопарный способ тестоведения) помещается в пекарную камеру и фиксируется на диэлектрической пластине. Технические характеристики Пекарная камера обеспечивает создания условий (температура 30-32°С, влажность воздуха 80-85%) интенсификации тестоведения.
Тестозаготовка как полидисперсная система, обладает ионной проводимостью, обусловленной диссоциацией в водном растворе солей и кислот, находящихся в тесте, на ионы. Существенное влияние на электропроводность тестозаготовки оказывает величина дозировки соли. Оптимальной по отношению к муке является от 0,2 до 0,6%. При резкой подаче силы тока влажность тестозаготовки снижается, а освободившаяся вода размещается внутри пекарной камеры. Диэлектрическая пластина (12) обеспечивает электробезопасность и не позволяет соприкасаться влаге с металлическими частями устройства.
Проведенные экспериментальные исследования в августе 2018 года на ООО «Проектинтертехника» позволили получить следующие результаты:
1). Установлено, что ЭК-выпечка хлеба (из муки пшеничной 1 сорта) при напряжении 220 В на электродах, расстоянии между токопроводящими пластинами 100 мм, концентрации соли 0,65% от массы муки, массе тестовой заготовки 300 г и ее влажности 52-54% обеспечивает минимальные сроки выпечки. Полученные результаты представлены в таблице 1.
2). Включение в комплект устройства диэлектрической пластины и стенок пекарной камеры из фторопласта обеспечивает повышение электробезопасности при работе устройства.
Таким образом, устройство для выпечки хлебобулочных изделий обладает новизной и существенными отличиями от прототипа, дает возможность повышения электробезопасности устройства в процессе производства хлебобулочных изделий с повышенной влажностью тестозаготовки. Предложенное устройство может применяться в силовых структурах при выпечке хлеба и хлебобулочных изделий в труднодоступных районах и экстремальных условиях.
Список литературы
1. Патент РФ 2182768 «Устройство для выпечки хлеба» опубл. 27.05.2002, Бюл. №15.