ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Полезная модель относится к устройствам для контроля положения различного оборудования при его перемещениях в процессе эксплуатации и может быть использовано в машиностроительной, энергетической и атомной промышленности.
Известен датчик для измерения координат положения подвижной проушины гидроамортизатора при разогреве или охлаждении парогенератора (Б.И.Лукасевич, Н.Б.Трунов, Ю.Г.Драгунов, С.Е.Давиденко «Парогенераторы реакторных установок ВВЭР для атомных станций» - М.: ИКЦ «Академкнига», 2004, стр.81). Конструктивно рассмотренный датчик наиболее близок к предлагаемой полезной модели и принят за прототип.
К недостаткам указанного датчика следует отнести его недостаточную эксплуатационную надежность из-за возникающих в процессе эксплуатации механических повреждений, так как, датчик не имеет герметичного корпуса, который также защищал бы электрические разъемы и сам датчик от воздействия агрессивной окружающей среды.
Задачей предлагаемой модели является повышение эффективности работы и эксплуатационной надежности преобразователя линейных перемещений.
Техническим результатом является повышение безопасности и улучшение условий эксплуатации преобразователя линейных перемещений, увеличения срока его работоспособности и расширение области его применения.
Технический результат достигается тем, что в известном датчике, содержащем преобразователь, опору, кронштейн и шток, согласно предлагаемой полезной модели, преобразователь помещен в герметичный корпус с донышками, причем одно донышко снабжено отверстием, в которое установлен уплотнительный элемент, через который проходит палец, Палец жестко закреплен на штоке с возможностью горизонтального перемещения. При этом палец закреплен на штоке с помощью резьбового соединения винт - резьбовая втулка, причем они жестко связаны между собой, например, штифтом.
Предлагается уплотнительный элемент выполнить в виде графитового или фторопластового кольца.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где
На фиг.1 изображен общий вид преобразователя линейных перемещений;
На фиг.2 изображено донышко с уплотнительным элементом и пальцем.
Преобразователь линейных перемещений содержит преобразователь 1, который снабжен опорой 2 и кронштейном 3. Шток 4 расположен в центральной части преобразователя 1. Преобразователь 1 установлен в герметичном корпусе 5, который снабжен двумя донышками 6. Одно из донышек 6 имеет отверстие 7, в котором установлен уплотнительный элемент 8, выполненный, например, в виде графитового или фторопластового кольца. Палец 9 закреплен на штоке 4 с помощью резьбового соединения винт - втулка, причем они жестко связаны между собой, например, штифтом (на чертеже не показано). Палец 9 проходит через уплотнительный элемент 8 и соединен с кронштейном 3. Уплотнительный элемент 8 зафиксирован во фланце 6 нажимной планкой 10 и крепежными элементами 11.
Сборку преобразователя линейных перемещений производят следующим образом: в корпус 5 устанавливают глухое, то есть без отверстия донышко 6. Затем в корпус 5 устанавливают преобразователь 1, а на штоке 4 жестко закрепляют палец 9, например, с помощью резьбового соединения винт - резьбовая втулка и фиксируют их, например, штифтом (на чертеже не показано). После чего в корпус 5 устанавливают донышко 6 с отверстием 7, через которое пропускают палец 9. Палец 9 уплотняют в донышке 6 уплотнительным элементом 8, выполненным, например, в виде графитового или фторопластового кольца. Уплотнительный элемент 8 уплотняют с помощью нажимной планки 10 посредством крепежных элементов 11. Затем палец 9 жестко закрепляют на кронштейне 3, который устанавливают, как правило, на подвижном элементе оборудования или трубопровода (на чертеже не показано). Корпус 5 с установленным преобразователем 1 с помощью опоры 2 устанавливают на неподвижном элементе оборудования или трубопровода (на чертеже не показано).
Работает преобразователь линейных перемещений следующим образом.
Донышки 6, уплотнительный элемент 8, нажимная планка 10 и крепежные элементы 11 обеспечивают герметичность корпуса 5, что гарантирует более надежную работу преобразователя 1. Преобразователь 1 жестко закрепляют в герметичном корпусе 5. Палец 9, проходящий через отверстие 7, связан с кронштейном 3, при перемещении последнего, палец 9 приводит в движение шток 4. Шток 4, перемещаясь в неподвижном преобразователе 1, вырабатывает электрический сигнал, который передается на вторичную аппаратуру. Таким образом контролируется перемещение подвижной части оборудования. Преобразователь 1 сохраняет свою неподвижность благодаря корпусу 5, который с помощью опоры 2 жестко фиксируют на неподвижном элементе оборудования.
Таким образом, предлагаемое техническое решение обладает преимуществом по сравнению с прототипом за счет обеспечения безопасных условий эксплуатации и увеличения срока работоспособности преобразователя линейных перемещений. Это в свою очередь повышает эффективность работы преобразователя линейных перемещений, улучшает его эксплуатационную надежность и расширяет область его применения.