КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ
CERAMIC PASTE FOR PRODUCTION OF FACING TILES

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, дополнительно включает костяную золу и молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 30,0-35,0; глина 47,6-57,6; мраморная мука 0,1-0,2; керамический череп 0,3-1,0; костяная зола 3,0-4,0; молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита 9,0-13,0.
В таблице приведены составы керамической массы.
Таблица.
Компоненты
Состав, мас.%:
1
2
3
Каолин
30,0
32,5
35,0
Глина
57,6
51,8
47,6
Мраморная мука
0,1
0,2
0,1
Керамический череп
0,3
1,0
0,3
Костяная зола
3,0
3,5
4,0
Молотые до прохождения через сетку 008 отходы обработки гранита
9,0
11,0
13,0
Прочность на сжатие, МПа
35-40
35-40
35-40
Для приготовления керамической массы используют качественные каолины и беложгущиеся глины любых месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%, из которой формуют плитку пластическим способом. Плитку сушат до влажности не более 6% и при температуре 1200-1220°С проводят первый обжиг, а при температуре 1060-1100°С - второй (политой) обжиг. Возможно декорирование поверхности плитки керамическими красками.
Источник информации
1. А.с. №44772 Болгарии, 1989.