ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВОВ

1. Производственная система для изготовления составов, включающая в себя блок (1) для производства составов, причем блок (1) содержит подблок (1.1), который включает в себя:
а.) по меньшей мере одну комбинацию из технологического смесителя и буферной емкости, причем технологический смеситель и буферная емкость содержат смесительные устройства,
б.) по меньшей мере одно соединение между технологическим смесителем и буферной емкостью для перемещения изготовленных в технологическом смесителе частичных партий составов из технологического смесителя в буферную емкость,
в.) средства (М) для подачи определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель,
г.) по меньшей мере одно измерительное устройство для определения свойств изготовленной в технологическом смесителе частичной партии состава,
д.) по меньшей мере одно устройство оценки, связывающееся с измерительным устройством, для определения отклонения свойств изготовленных в технологическом смесителе частичных партий от свойств предопределенного заданного состояния,
е.) по меньшей мере одно устройство, связывающееся с блоком оценки, для согласования подачи определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель, которое оборудовано для того, чтобы с учетом отклонений свойств изготовленной частичной партии от свойств предопределенного заданного состояния, а также количества и размера других частичных партий, согласовывать подаваемые количества исходных материалов при изготовлении других частичных партий.
2. Производственная система по п. 1, отличающаяся тем, что подблок (1.1) оборудован для изготовления жидких составов с использованием жидких исходных материала в и исходных материалов, которые могут быть использованы в качестве жидких исходных материалов вследствие предварительной обработки.
3. Производственная система по п. 2, отличающаяся тем, что подблок (1.1) оборудован для изготовления; жидких составов при исключительном использовании жидких исходных материалов и исходных материалов, которые могут быть использованы в качестве жидких исходных материалов вследствие предварительной обработки.
4. Производственная система по пп. 1-3, отличающаяся тем, что буферная емкость имеет объемную вместимость в 3 раза больше но сравнению с технологическим смесителем.
5. Производственная система по пп. 1-4, отличающаяся тем, что средства (М) имеют устройства для извлечения определенных количеств исходных материалов из резервуаров с привлечением технических средств для контроля и регулирования потока массы; соответствующих исходных материалов.
6. Производственная система по п. 5, отличающаяся тем, что средства (М) наряду с этим включают в себя проводящие жидкости системы трубопроводов для перемещения определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель, причем системы трубопроводов содержат по меньшей мере один сборный трубопровод.
7. Производственная система по пп. 1-6, отличающаяся тем, что определенные в измерительном устройстве свойства включают в себя вязкость, значение рН, проводимость, плотность и/или температуру.
8. Производственная система по пп. 1-7, отличающаяся тем, что устройство для согласования в отношении согласования подачи исходных материалов настроено так, что после производства всех частичных партий (то есть общей партии) общая партия имеет предопределенное посредством референтных значений заданное состояние.
9. Производственная система по пп. 1-8, отличающаяся тем, что кроме того, она содержит подблок (1.2) для непрерывного производства окрашивающих и/или придающих эффект составов с использованием жидких исходных материалов и/или исходных материалов, которые могут быть использованы в качестве жидких исходных материалов вследствие предварительной обработки, причем подблок (1.2) включает в себя:
I.) по меньшей мере одну комбинацию из технологического смесителя малого объема (kP) и буферной емкости, причем технологический смеситель и буферная емкость содержат смесительные устройства,
II.) по меньшей мере одно проводящее жидкость соединение между технологическим смесителем и буферной емкостью для перемещения непрерывно изготовленного в технологическом смесителе состава из технологического смесителя в буферную емкость,
III.) средства для подачи определенных количеств исходных материалов в технологически смеситель,
IV.) по меньшей мере одно измерительное устройство для определения свойств непрерывно производимого в технологическом смесителе (kP) жидкого состава,
V.) по меньшей мере одно устройство оценки, связывающееся с измерительным устройством, для определения отклонения свойств непрерывно производимого в технологическом смесителе (kP) состава от свойств предопределенного заданного состояния, а также,
VI.) по меньшей мере одно устройство, связывающееся с блоком оценки, для согласования подачи исходных материалов в технологический смеситель (kP), которое оборудовано для того, чтобы с учетом отклонений свойств непрерывно производимой порции состава от свойств предопределенного заданного состояния согласовать подаваемые количества исходных материалов при непрерывном производстве других порций.
10. Производственная система по п. 9, отличающаяся тем, что подблок (1.1) включает в себя передаточный блок для дальнейшей передачи изготовленных промежуточных продуктов в подблок (1.2).
11. Способ изготовления составов, включающий в себя: подачу определенных количеств исходных материалов в технологический смеситель, в котором имеется смесительное устройство для диспергирования и перемешивания исходных материалов, изготовление частичной партии состава путем смешивания исходных материалов в; технологическом; смесителе, перемещение частичной партии в буферную емкость со смесительным устройством через соединение между технологическим смесителем и буферной емкостью, определение свойств частичной партии перед, во время или после перемещения в буферную емкость с помощью измерительного устройства, определение отклонения свойств частичной партии от свойств предопределенного заданного состояния с помощью блока оценки, определение выверенных количеств исходных материалов, которые необходимы для регулирования заданного состояния общей партии, с учетом отклонений свойств производимой партии от заданного состояния, а также количества и размера других частичных партий, изготовление по меньшей мере одной другой частичной партии в технологическом смесителе, при этом принимают во внимание определенные выверенные количества при изготовлении по меньшей мере одной из других частичных партий путем; согласования подачи исходных материалов в технологический смеситель, перемещение по меньшей мере одной другой частичной партии в буферную емкость, объединение по меньшей мере одной другой частичной партии с первой частичной партией для изготовления общей партии.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что в совокупности изготавливают три частичные партии, причем первую частичную партию и вторую частичную партию производят тем же самым способом, измеряют свойства первой частичной партии и оценивают относительно отклонений, а третью частичную партию изготавливают с учетом заранее определенных выверенных количеств.