ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА ЗЕРНА И СОЛОМЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ (КОЛОСОВЫХ) КУЛЬТУР

АГРОПРОМЫШЛЕННАЯ ИНЖЕНЕРИЯ

УДК 631.354

ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА ЗЕРНА И СОЛОМЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ

(КОЛОСОВЫХ) КУЛЬТУР

Беренштейн И. Б., доктор технических наук, профессор; Воложанинов С. С., кандидат технических наук, доцент; Машков А. М., кандидат технических наук, доцент; Коровина В. А., старший лаборант; Воложанинова В. С., обучающаяся; Академия биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ имени В. И. Вернадского»; Павлова Н. К., магистр, агроном-семеновод, ООО «Борис-Агро»

В статье представлены технико-эксплуатационные и экономические показатели послеуборочной обработки семенного зерна пшеницы и высокой стерни (соломы), оставшейся после применения ускоренных технологий уборки семенных посевов, в сравнении с традиционными технологиями. Показано, что ускоренные технологии, при которых в комбайн поступает хлебная масса с соотношением зерно/ солома- 1 : 0,5 и выполняются операции: срезание колосьев или очес зерна, обмолот, очистка зерна, комбайном Акрос 550, транспортировка зерна на ток (5 км), автомобилем, послеуборочная обработка семенного материала и оставшейся высокой стерни

POST-HARVEST PROCESSING OF GRAIN AND STRAW IN THE PRODUCTION OF SEEDS OF GRAIN (EAR) CROP

Berenshtein I. B, Doctor of Technical Sciences, Professor;

Volojaninov S. S., Candidate of Technical Aciences, Associate Professor; Mashkov A. M., Candidate of Technical Sciences, Associate Professor; Korovina V. A., Senior laboratory assistant; Volojaninova V. S., studying; Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Federal University»; Pavlova N. K., master, agronomist-seed producer, LLC Boris-Agro

The article presents the technical and operational and economic indicators of post-harvest processing of seed seeds of wheat and high stubble (straw) remaining after applying accelerated technologies for harvesting seed crops, in comparison with traditional technologies. It is shown that accelerated technologies, in which the grain mass is delivered to the combine with a grain / straw ratio of 1: 0.5, and the following operations are performed: cutting ears or tow of grain, threshing, grain cleaning, with the Akros 550 combine, transporting grain for current (5 km ), by car, post-harvest processing of seed material and the remaining high stubble (straw) in comparison with the traditional method of harvesting -

66

(соломы) в сравнении с традиционным способом уборки- прямое комбайниро-вание (при соотношении зерно/ солома 1:1,5) обеспечивает снижение прямых затрат на 101,6 руб./т и в 1,7 раза сокращает продолжительность уборочных работ. В сравнении с двухфазной уборкой сокращение проведенных затрат 260-306руб./т. Применение технологии «Невейка», при которой обмолоченный зерновой ворох (без очистки) доставляется на ток тракторными прицепами приводит к увеличению приведенных затрат на 105-140руб./т. Но продолжительность уборочных работ сокращает в 1,8 раз. Технологию «Невейка» целесообразно применять только при плохих погодных условиях, когда требуется убрать зерно под «крышу» и в сжатые сроки из-за угрозы потери значительной части урожая.

Ключевые слова: уборка, комбайн, обмолот, послеуборочная обработка, очистка, семена зерновых культур, урожай, потери, эксплуатационные затраты, приведенные затраты.

direct combining (with a grain / straw ratio of 1: 1.5) ensures a reduction in direct costs of 101.6 rubles / ton and 1.7 times less cutting time rock works. In comparison with two-phase cleaning, the reduction of spent costs is 260-306 rubles/t. Application of the Neveika technology, in which the threshed grain heap (without cleaning) is delivered to the current by tractor trailers leads to an increase in reduced costs by 105-140 rubles/t. But the duration of harvesting is reduced by 1.8 times. It is advisable to use the Neveika technology only in bad weather conditions when it is necessary to remove grain under the «roof» and in a short time because of the threat of losing a significant part of the crop.

Keywords: harvesting, combine harvester, threshing, post-harvest processing, cleaning, seeds of grain crops, yield, losses, operating costs, reduced costs.

Введение. Послеуборочная обработка-(очистка, сортировка, сушка) семян зерновых (колосовых) культур занимает важное место при производстве семян сельскохозяйственным предприятием. Технологии послеуборочной обработки зерна, выполняемые на зернотоку с использованием зерноочистительных и зерносортировальных машин, зависят от состава и состояния зерна и зернового вороха, поступающего на ток после комбайновой уборки.

В настоящее время в сельском хозяйстве для уборки семенных посевов применяют две технологии комбайновой уборки: раздельная (двухфазная) и прямое комбайнирование.

При раздельной уборке выполняется I фаза - срез стеблей и укладка хлебной массы в валок - для дозревания зерна. Через 2-3 дня, в зависимости от погодных условий, которые существенно влияют на продолжительность уборочных работ, комбаином проводят подбор валка (II фаза), обмолот, очистку зерна с погрузкой в транспортное средство и измельчение соломы. Применение раздельной уборки позволяет получить семена хорошего каче-

67

ства, с повышенной энергией прорастания, но приводят к повышенному расходу дизельного топлива и затрат труда. Результаты двухфазной уборки во многом зависят от погодных условий в период уборки урожая, которые влияют на продолжительность уборочного процесса и на потери зерна. Прямое комбайнирование сокращает продолжительность уборки, но увеличивают травмированность зерна, особенно крупного размера.

На кафедре «Технические системы в агробизнесе» Академии биоресурсов и природопользования КФУ им. В.И. Вернадского разрабатываются технологии ускоренной уборки зерновых (колосовых) культур обеспечивающие сокращение продолжительности уборочных работ и потерь зерна (технологических и от самоосыпания) за счет повышения производительности зерноуборочных комбайнов. Это достигается при сокращении доли соломы в хлебной массе, поступающей в молотилку и переносе выполнения операции- по очистке зерна с комбайна на стационарные зерноочистительные машины зернотока. Операции по очистке и сортировке семенного зерна на току могут выполняться в одну,две или три смены независимо от погодных условий.

Для уборки семенных посевов пшеницы, ячменя ржи, и др., предлагается применять в зависимости от погодных условий, наряду с традиционными способами, четыре технологии ускоренной уборки зерна или зернового вороха (неочищенное зерно-«невейка») с поля под крышу зернотока. Уменьшение доли соломы в хлебной массе, поступающей в молотилку комбайна, достигается:- срезанием колосьев на высоком срезе стеблей соломы или очесом зерна специальными очесывающими жатками. При таких способах уборки в молотилку комбайна подается хлебная масса, в которой масса соломы составляет 0,3-0,5 от массы зерна (при традиционном способе комбайновой уборки масса соломы равна массе зерна или превышает ее в 1,5-2 раза).

Предлагается применять для уборки семенных посевов комбайновые технологии, включающие следующие операции: Срезание колосьев на высоком срезе стеблей, обмолот, очистка зерна, погрузка зерна в транспортное средство -комбайном Акрос 550; Очес зерна жаткой Славянка-6, навешенной на комбайн Акрос 550, домолот колосьев, очистка зерна, погрузка зерна в транспорт; Срезание колосьев на высоком срезе стеблей обмолот, погрузка зернового вороха (неочищенного зерна) - «Невейка» в тракторный прицеп ПТС-40; Очес зерна жаткой Славянка-6, домолот колосьев, комбайном Акрос 550 и погрузка зернового вороха - «Невейка» в тракторный прицеп ПТС-40.

Перевозка зерна от комбайна на ток выполняется автомобилем КАМАЗ-5511, транспортировка зернового вороха (невейка) - тракторным прицепом ПТС-40 в агрегате с трактором Беларус 1221.2 или Т-150 К.

Применение ускоренных технологий требует выполнения дополнительной операции обработки высокой стерни (оставшейся после среза колосьев или после очеса зерна жаткой).

68

Цель исследований - обосновать технико-эксплуатационную и экономическую целесообразность применение ускоренных технологий уборки семенных участков, послеуборочной обработкой зерна на току и соломы в поле.

Задача исследований - дать технико- экономичекое обоснование: применения современных средств механизации послеуборочной обработки при производстве семян пшеницы, ячменя, ржи.

- применение современных средств для утилизации соломы;

- показать экономическую эффективность новых технологий уборки и послеуборочной обработки в сравнении с традиционными способами.

Материал и методы исследований. Для определения эффективности предлагаемых технологий комбайновой уборки семенных участков зерновых (колосовых) культур, послеуборочной обработки зерна на току и высокой стерни соломы в поле требовалось определить технико-эксплуатационные и экономические показатели на выполнение всех операций, выполняемых в технологическом процессе. Технико- эксплуатационные и экономические показатели уборки зерновой части урожая, транспортировку зерна и зернового вороха -«Невейка» были исследованы нами и опубликованы.

Нормы выработки и расхода топлива, оплата труда, стоимость тракторов, комбайнов, зерноочистительных машин, автомобилей, машин для уборки соломы, годовая нагрузка на сельскохозяйственную технику.

Ворохоочиститель передвижной ВСО-25 - 43/тыс. руб.

Зерноочистительная машина Петкус-547К - 2 млн руб.

2 триерных блока - АЗТБм 07800 - 800 тыс. руб.

Зерноуборочный комбаин СК-5 «Нива» - 900 тыс. руб.

Автомобиль ГАЗ-53А - 400 тыс. руб.

Зернопогрузчик ПСЗ-100М - 300 тыс. руб.

Измельчитель поживных остатков ИПО-4,5 «Ураган» - 500 тыс. руб.

Измельчитель растительных остатков - ПН-4 - 524 тыс. руб.

Трактор Т-150К - 1 млн. руб.

Трактор Беларус 1221.2 - 2,15 млн руб.

Годовая нагрузка сельскохозяйственной техники:

Трактор Беларус 1221.2 - 1600 мтч.

Трактор Т-150К - 1000 мтч.

Зерноочистительные машины - 800 мтч.

Измельчители поживных остатков - 500 мтч.

Автомобиль ГАЗ-53А - 1200 мтч.

Автомобиль КАМАЗ-5511 - 40 тыс. км.

Исследования проведены с использованием данных и материалов (нормы выработки, расхода ТСМ, оплата труда, нагрузки на с/х технику, стоимости тракторов, комбайнов, автомобилей и сельскохозяйственных машин) ООО «Борис-Агро», базовом хозяйстве кафедры «Технические системы в агробизнесе. Академии биоресурсов и природопользования КФУ им. В. И. Вернадского.

69

В настоящей статье представлены исследования показателей процессов послеуборочной обработки зерна и зернового вороха на току и уборки высокой стерни соломы, оставшейся после срезания колосьев и очеса зерна комбайном. Эффективность новых технологий уборки семенных посевов определяется путем сравнения суммарных приведенных затрат в расчете на 1 тонну семян, при применении новых технологий с затратами при традиционных способах уборки: -прямое комбайнирование и раздельная уборка. Сравнения проводились на полях с урожайностью зерна 40 ц/га и соотношении массы зерна к массе соломы 1:1,5, с учетом потерь зерна (от самоосыпания) в зависимости от продолжительности уборки. Эксплуатационные и приведенные затраты определялись по общепринятой методике использованием данных и фактических материалов, полученных в предприятии ООО «Борис-Агро».

Предприятие ООО «Борис-Агро» занимается выращиванием зерновых и бобовых культур, подсолнечника, рапса, кукурузы, сои, нута, чечевицы на площади 12 тыс. га. Для обеспечения производства зерновых культур: пшеницы, ячменя, ржи, на площади 4500 га требуется ежегодно высевать 950-1000 т семян на площади 350 га. Внедрение новых технологий производства семян позволяет хозяйству снизить себестоимость семян и получить существенную прибыль от их реализации.

Хозяйство оснащено механическими мастерскими современными тракторами, комбайнами, с/х машинами, автотранспортом. Земли предприятия расположены в трех отделениях: Зерновое (Красногвардейского района), Луговское и Колоски( Джанкойского района). На каждом отделении имеется крытый зер-ноток, общей площадью 11.5 тыс.кв.м., оснащенных современными зерноочистительными и сортировальными машинами, ангары и склады для хранения техники, зерна, удобрений.

Проведенные нами исследования по определению технико-эксплуатационных и экономических показателей шести технологических схем уборки и перевозки зерна и зернового вороха от комбаина на зерноток автомобилем и тракторным транспортным агрегатом на расстоянии 5 км. Для полной оценки эффективности предлагаемых ускоренных технологий уборки семенных участков необходимо определить технико-эксплуатационные и экономические показатели послеуборочной обработки зерна и зернового вороха, которые доставляют на ток для подготовки семян и операций в поле по утилизации соломы.

Послеуборочная обработка зерна и подготовка семян пшеницы, ячменя, ржи проводится в предприятии ООО «Борис-Агро» на зернотоку отделения «Зерновое». Зерноток занимает площадь 2,2 га, в том числе 1,2 га под крышей.

На току расположено здание, в котором установлена зерноочистительная машина Петкус 547 с двумя триерными установками АЗТБМ 07850 перед зданием - завальная яма с транспортером подачи зерна.

70

На зернотоку, доставленное от комбаинов зерно и зерновой ворох - «Невейка» с семенных участков, после взвешивания укладывают в бурты на бетонированную площадку. Каждый сорт и репродукция сорта отдельно. Расстояние между буртами - 2,5-3 м.

Первичная очистка зерна, зернового вороха выполняется самоходным передвижным очистителем вороха ОВС-25, который включает в себя загрузочный транспортер, приемную камеру, решетные станы, воздушные каналы, отгрузочный транспортер. Машина снабжена механизмом самопередвижения и может перемещаться со скоростью 2,7—6,1 м/мин. Очиститель вороха ОВС-25 оснащен тремя электродвигателями, суммарной мощностью 9,6 кВт, производительность при обработке вороха пшеницы 20-25 т/ч.

Вторичная очистка и сортирование семян зерновых, зернобобовых, масличных и технических культур и трав выполняется в ООО «Борис-Агро» на стационарной машине Петкус К-547 К оснащенной двумя триерными блоками АЗТБм 07800, которые смонтированы на 1 этаже двухэтажного помещения , на 2 этаже установлены2 бункера: для очищенного зерна, емкостью 16 м3 и для отходов - 8 м3. Перед помещением имеется завальная яма (10 м3).Сырье норией из завальной ямы подается в воронку предварительного пневматического сепаратора, где путем воздушной сепарации удаляется пылевидные частицы. Удаление крупных и грубых примесей осуществляется на верхнем решете, трехуровневой решетной очистке, в верхнем уровне установлены 3 решета, в среднем и нижнем по 2 решета.

Очищенная зерновая масса попадает в канал основного пневматического сепаратора, в котором отделяются средние и легкие (по весу) примеси. Очищенное зерно-товарное отправляется в бункер готовой продукции, а семенное зерно на очистку в триерные цилиндры. В них происходит отделение коротких примесей - поврежденные зерна и круглые семена сорняков. Производительность машины при очистке товарного зерна 2025 т/ч, при очистке семян пшеницы 10 т/ч. Суммарная мощность электродвигателей 15.8 кВт.

При подготовке семян пшеницы в традиционных технологиях уборки зерна и при технологических- срез колосьев, обмолот и очистка зерна; очес зерна, домолот и очистка зерна комбайном на току ООО «Борис Агро» выполняют две операции первичная очистка на самоходном очистителе вороха ОВС-А и вторичная очистка и сортировка семян на стационарной машине Петкус 547 К с триерными разными блоками Азотом 07800. Результаты вторичной очистки - сортировки показаны в таблице 1.

Обработка зернового вороха при технологиях «невейка» требует выполнения на току дополнительных операций:

- отделение необмолоченных колосьев (целых и кусочков колосьев) на во-рохоочистительной машине ОВС-А.

71

- обмолот вороха из колосьев (целых и кусочков) на комбайне СК-5 «Нива» оборудованного транспортером для подачи вороха в молотилку; количество зерна в необмолоченных колосьях составляет 5- 10% от количества зерна на участке.

- очистка зерна после обмолота колосьев на току.

Результаты очистки и сортировки семян трёх сортов озимой пшеницы при выращивании второй свидетельствуют, что у сортов Золушка и Донна выход семян после обработки на Петкус 547 К и триерном блоке составил соответственно 91,66-91,86% ,а у сорта Донэко 89,22 %, фуражные отходы 5,68-5,84 %, неиспользуемые отходы 2,46-2,52 %.

Технико-эксплуатационные и экономические показатели технологии уборки семенных посевов пшеницы и перевозка зерна (вороха) от комбайна на зер-ноток; послеуборочная очистка и сортировка семян на току; скашивание и измельчение стерни, представлены в таблице 1.

Анализ данных, приведенных в таблице 1, показывает, что применение традиционного способа уборки семенных посевов пшеницы прямым комбай-нированием в сравнении с традиционной двухфазной (раздельной) уборкой обеспечивает экономию на 1 тонну зерна: затрат труда - 0,06 чел/ ч, ГСМ-0.9 л., затрат: эксплуатационных - 153,5 руб., приведённых 205,4 руб. В тоже время отмечается, что раздельная уборка семян обеспечивает улучшение всхожести растений, зависящая от погодных условий в период сбора урожая.

Показатели при уборке пшеницы ускоренными технологиями сравним с показателями прямого комбайнирования семенных посевов комбайном Акрос 550.

Технологии: срезание колосьев или очес зерна, обмолот очистка зерна комбайном Акрос 550 с транспортированием зерна на ток с послеуборочной обработкой семян на току, с выполнением дополнительной операции - кошение и измельчение, оставшиеся высокой стерни позволит на 1 т. семян экономить: затрат труда - 0,06 чел/ч. - 0,04 чел./ ч.; эксплуатационных затрат - 38,8 - 10,0 руб./т., приведенных затрат - 101,0-55,4 руб./т., в 1,7 раза сократить продолжительность уборочных работ в поле, что уменьшит потери зерна от самоосыпания.

При применении технологий, в которых соотношение массы зерна к массе соломы меньше, чем 1:1, например, при срезании колосьев на высоком срезе стерни соотношение зерно/ солома - 1:0,5 имеется возможность значительно увеличить скорость и производительность комбайна (до 13-15 км /ч), но в этих условиях скорость будет ограничиваться пропускной способностью системы решетной очистки комбайна.

В технологиях «Невейка» максимальную скорость комбайна (производительность) будет ограничивать пропускная способность молотильного аппарата и урожайность зерна на участке. При применении технологий «Невейка», в бункер комбайна или в прицепное устройство с кузовом емкостью 30-40 м3, поступает зерновой ворох (неочищенное зерно), а очистка зерна выполняется на току, на стационарных и передвижных зерноочистительных и сортироваль-

72

ных машинах с электроприводом. Такая технология уборки позволяет увеличить производительность комбайна и сократить продолжительность уборки в два раза и уменьшить потери зерна от самоосыпания, но требует выполнения дополнительных операций на току: выделение необмолоченных колосьев из зернового вороха; обмолот необмолоченных колосьев; очистку зерна при двойном обмолоте (в поле и на току) увеличивает количество травмированных зерен и полученный в результате продукт можно будет использовать только как продовольственный или фуражный.

Выполнение на току операции по обмолоту комбайном СК «НИВА» - 5-10 % колосьев, которые в поле обрабатываются домолачивающим устройством комбайна - требует на току дополнительных затрат труда 0,15 чел.ч/т и средств на оплату 2 л. дизельного топлива, всего 123 руб/т. - приведенных затрат на домолот колосьев и 23,0 руб./т. - на очистку зерна.

Существенное увеличение затрат: - труда, топлива эксплуатационных и приведённых расходов вызывает в технологии «Невейка» процесс транспортирования зернового вороха- тракторными большегрузными прицепами ПТС- 40, в агрегате с трактором Т-150К. В сравнении с транспортировкой зерна автомобилем КАМАЗ-5511 применение тракторного транспорта увеличивает расход ГСМ на 3,55 л/т (в 6 раз), затрат: труда в 2 раза, эксплуатационных в 4,4 раза, приведенных в 4,5 раза.

Поэтому технологию «Невейка» целесообразно применять в условиях, при которых требуется убрать зерно с поля под «Крышу» в сжатые сроки из-за возможного резкого ухудшения погодных условий, с угрозой потери значительной части урожая.

Для срезания и измельчения высокой стерни при применении очесывающей жаткой и срезания колосьев комбайном на высокоряде срезе стеблей на рынке сельскохозяйственной техники имеются ряд машин с шириной захвата от 2 до 4,5 м.

Лучше всего для этой цели подойдут отечественные машины: измельчитель пожнивных остатков ИПО-4,5 «Ураган», измельчитель растительных остатков ПН-4 и косилка измельчитель RG- 300 (Польша) с рабочим захватом соответственно 4,5; 4,0; и 3,0 метра, которые агрегатируются с тракторами Беларусь 1221,2 и Т-150К. Проведенные расчеты показали, что после уборки стерни на полях, с урожайностью зерна 40 ч/га, наиболее экономичным агрегатом является измельчитель растительных остатков ПН-4 и ИПО-4,5 «Ураган» в агрегате с трактором Беларусь 1221.2. При использовании этих агрегатов эксплуатационные затраты на уборку одного гектара стерни составляют соответственно 311 и 376 руб. Приведенные затраты - 405 руб. и 437 руб. При учете, что с гектара собрано по 4 т зерна, приведенные затраты на 1 т. зерна составляют 101 и 109 руб., при расчетной производительности 4,0-4,8 га/ч, расходе топлива 1,2-1,44 л/т. И затрате труда 0,05-0,06 чел.-ч/т.

73

¿ Таблица 1. Технико-эксплуатационные и экономические показатели традиционных и ускоренных технологии уборки семенных посевов пшеницы (с урожайностью зерна 40ч/га и соотношением зерно/ солома: 1:1,5 и 1:0,5), транспортировки зерна и зернового вороха на ток (5 км); послеуборочной очистке и сортировке семян; скашивания и измельчения оставшиеся высокой стерни по материалам ООО «Борис Arpo»

Традиционные технологии уборки семян пшеницы Ускоренные технологии уборки урожая семян пшеницы

Урожайность зерна 40 ц/га соотношение зерно:солома 1:1,25 Урожайность зерна 40 ц/га соотношение зерно:солома 1:0,5

однофазная Раздельная (двухфазная) Срез колосьев, обмолот зерна с очисткой Срез колосьев - «невейка» обмолот Очес зерна, домолот с очисткой Очес зерна, домолот «невейка»

Затраты труда чел-ч/т Расход ГСМ л/т, квт/т Затраты руб./т Производительность га/ч, т/ч Затраты труда чел-ч/т Расход ГСМ л/т, квт/т Затраты руб./т Производительность га/ч, т/ч Затраты труда чел-ч/т Расход ГСМ л/т, квт/т Затраты руб./т Производительность га/ч, т/ч Затраты труда чел-ч/т Расход ГСМ л/т, квт/т Затраты руб./т Производительность га/ч, т/ч Затраты труда чел-ч/т Расход ГСМ л/т, квт/т Затраты руб./т Затраты труда чел-ч/т Расход ГСМ л/т, квт/т Затраты руб./т

3 >> Приведенные i : Приведенные Приведенные 3 i Приведенные 3 >> i Приведенные 3 о >> Приведенные

АКРОС 550

0,221 3,3 1382,31 545,3 4,5 | 0,06 | 1,6 1153,51 205,4 4,0/16,010,13 | 2,1 1249,51 343,2 4,2/16,81 0,12 | 2,0 | 245,6 | 340,8 4,2/16,81 0,12 | 2 | 278 | 389 0,12 | 2,2 | 220 | 292,15

КАМАЗ 5511 II фаза АКРОС 550 КАМАЗ-5511 Т-10К+ ПТС-40 КАМАЗ-5511 Т-10К+ПТС-40

0,08 0.7 71,0 86,6 2,3/9,21 0,22 | 3,3 1382,31 545,3 12,8 0,08 0.7 71,0 86,б 6 0,17 4,25 316 393 12,8 0,08 0.7 71,0 86,6 0,17 4,25 316 393

КАМАЗ-5511

ИТОГО уборка + транспортировка

0,301 4,0 1453,31 631,9 | | 0,36 | 5,6 1606,81 837,3 0,21 2,8 320.5 429.8

Первичная очистка зерна пшеницы на току на ворохоочистителе ОВС-25

Сортировка семян пшеницы на ПЕКТУС - 547 К + триерные блоки + подвоз зерна

Всего на 1 т семян

0,59 5,2/4,9 686,3 1204,9 0,65 6,8/4,9 839,8 1410,3 0,5 4,0/4,9 553 1002,8 1 1 1 1 1 1 1

СК-5 «НИВА» домолот СК-5 «НИВА» домолот

Очистка зерна ОВС-25 Очистка зерна ОВС-25

Всего на 1 т семян Всего на 1 т семян

0,78 9,45/5,3 225 1452,8 0,78 9,7/5,3 900 1414,2

Скашивание и измельчение смерни - соломы агрегат Беларусь-1221.2

Всего на 1 т зерна

Всего на 1 т семян

¡7

Л

I

I

8 Ё е-

I £

я-D

л §

а г я-а

х к

8?

Я «к

»о О

00 ,U>

to

о

Выводы. При применении ускоренных технологий уборки в поле остаётся высокая стерня, которую необходимо скосить и измельчить косилками- муль-тировщиками, в агрегате с трактором 14-30 КН.

В сравнении с традиционной технологией уборки семян прямым комбай-нированием применение ускоренных технологий уборки обеспечивают следующую эффективность (в расчете на 1 тонну семян):

Технологии: срезание колосьев, обмолот, очистка зерна комбайном Акрос 550, очес зерна жесткой «Славянка-6», домолот, очистка зерна комбайном Акрос 550, перевозка зерна комбайн-ток (расстояние 5 км) автомобиль КАМАЗ 5511, первичная очистка зерна на ВСО-25; вторичная сортировка семян на Петкус 547К + триерный блок,кошение и измельчение оставшейся стерни агрегатом Беларусь 1221. 2 + ПН-4,0 экономия затрат эксплуатационных 38,3 руб./т. - 10 ,0 руб./т.; приведённых 101,2-55,4 руб./т. ,в 1,7 раза сокращается продолжительноть уборочных работ в поле.

Применение технологии «Невейка» в сравнении с традиционной уборкой семян комбайном Акрос 550 приводит к увеличению затрат: эксплуатационных на 308,0-334 руб. /т., приведённых на 306-310 руб./т., но позволяет сократить продолжительность уборки в 1,8 раза.

В сравнении с традиционной двухфазной технологией уборки ускоренные технологии - уборка колосьев, или очес зерна, обмолот, очистка зерна комбайном Акрос 550 в конечном итоге приводит к снижению затрат: эксплуатационных на 192,0-164,0 руб/т, приведённых 306,0-260,0. Технология «невейка» приведёт к перерасходу эксплуатационных затрат на 180-154 руб./т, приведённых 144-105 руб./т. Следовательно технологию «Невейка» целесообразно применять в условиях, при которых требуется убрать зерно с поля под «крышу» в сжатые сроки, из-за возможного ухудшения погодных условий, с уборкой потери значительной части урожая.

Список использованных источников:

1. Электронный ресурс: Особенности уборки семенных посевов studfles/net>preview/382773/page7/.

2. Беренштейн И. Б., Воложани-нов С. С., Высоцкая Н. Д. Технология трехфазной уборки пшеницы и ячменя с послеуборочной обработкой зерна и соломы // Известия сельскохозяйственной науки Тавриды. Вып. 15 (178), С. 83-96.

3. Беренштейн И. Б., Шабанов Н. П. Новые возможности технологии «Невейка» при уборке зерновых культур // Известия сельскохозяйственной на-

References:

1. Electronic resource: Features of harvesting seed crops studfles/net>pre view/382773/page7/.

2. Berenshtein I. B., Volojaninov S. S., Vysotskaya N. D. The technology of three-phase harvesting of wheat and barley with post-harvest processing of grain and straw // Bulletin of Agricultural Science Tavrida. Vol. 15 (178), -P. 83-96.

3. Berenshtein I. B., Shabanov N. P. New possibilities of the Neveika technology when harvesting grain crops // Bul-

75

уки Таврида. Вып. 16 (179), 2018, -С. 52-66.

4. Беренштейн И. Б., Воложани-нов С. С., Машков А. М., Коровина В. А., Воложанинова В. С., Павлова Н. К., «Ресурсосберегающие технологии уборки семенных посевов зерновых (колосовых) культур» // Известия сельскохозяйственной науки Таврида. Вып. 19 (182) 2019, - С. 52-67.

5. Машков А. М., Очесывающие устройства и серийные зерноуборочные комбайны // Труды Крымского ГАУ. Вып. 65, Симферополь. 2000. -С. 222-227.

6. Бурак П. И., Пронин В. М., Прокопенко Б. А. Сравнительные испытания сельскохозяйственной техники: научное издание - Москва: ФГБНУ «Росинформагротех», 2013. - 416 с.

Сведения об авторах:

Беренштейн Исаак Борисович -доктор технических наук, профессор, заслуженный деятель науки и техники АРК, академик Крымской академии наук. Профессор кафедры технических систем в агробизнесе Академии биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ имени В. И. Вернадского», е-mail: berenshtein3131@ mail.ru. Республика Крым, г. Симферополь, п. Аграрное, Академия биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского».

Воложанинов Сергей Сергеевич -кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры общетехнических дисциплин Академии биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского», e-mail: s.volozhaninov@ mail.ru, Республика Крым, г. Симферо-

letin of the agricultural science of Tav-rida. Vol. 16 (179) - 2018, - P. 52-66.

4. Berenshtein IB, Volojaninov S. S., Mashkov A. M, Korovina V. A, Voloja-ninova V. S, Pavlova N.K, «Resource-saving technologies for harvesting seed crops of grain (ear) crops» // Proceedings of the agricultural science of Tauris. Vol. 19 (182) 2019, - P. 52-67.

5. Mashkov A. M., Scrubbing devices and serial combine harvesters // Transactions of the Crimean GAU. Vol. 65, Simferopol. 2000. - P. 222-227.

6. Burak P. I., Pronin V. M., Proko-penko B. A. Comparative tests of agricultural machinery: a scientific publication - Moscow: Federal State Budgetary Institution Rosinformagroteh, 2013. - 416 p.

Information about the authors:

Berenstein Isaak Borisovich - Doctor of Technical Sciences, Professor, honored worker of science and technology of ARC, Academician of Crimean Academy of Sciences. Professor of the Department of technical systems in agribusiness, the Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernad-sky Crimean Feseral University», e-mail: berenshtein3131@mail.ru, Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Federal University» Republic of Crimea, Simferopol, Agrarnoe.

Volozhaninov Sergey Sergeyevich -Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Associate Professor of «All-technical disciplines» of Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Fe-

76

поль, п. Аграрное, Академия биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского».

Машков Александр Михайлович -кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой технических систем в агробизнесе Академии биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского», e-mail: a.m.mashkov@mail.ru, Республика Крым, г. Симферополь, п. Аграрное, Академия биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского».

Коровина Виктория Александровна - старший лаборант кафедры технических систем в агробизнесе Академии биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского», e-mail: mashkova-korovina@mail.ru, Республика Крым, г. Симферополь, п. Аграрное, Академия биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского».

Воложанинова Валерия Сергеевна -обучающаяся 3-го курса Академии биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского», e-mail: leerrlera@mail.ru, Республика Крым, г Симферополь, п. Аграрное, Академия биоресурсов и природопользования ФГАОУ ВО «КФУ им. В. И. Вернадского».

Павлова Наталья Константиновна -магистр, агроном-семеновод, ООО «Бо-рис-Агро», e-mail: zernovoe2014@yan dex.ua, Республика Крым, Симферопольский р-н, с. Перово.

deral University», e-mail: s.volozhaninov @mail.ru, Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I.Vernad-sky Crimean Federal University» Republic of Crimea, Simferopol, Agrarnoe.

Mashkov Alexander Mikhailovich -Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, head of the department of technical systems in agribusiness of Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Federal University», e-mail: a.m.ma shkov@mail.ru, Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Federal University» Republic of Crimea, Simferopol, Agrarnoe.

Korovina Victoria Aleksandrovna -Senior Laboratory Assistant at the department of technical systems in agribusiness of Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Ver-nadsky Crimean Federal University», e-mail: mashkova-korovina@mail.ru, Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I.Vernadsky Crimean Federal University» Republic of Crimea, Simferopol, Agrarnoe.

Volojaninova Valeria Sergeevna -3rd year student of the Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Federal University», e-mail: leerrlera@mail.ru, Academy of Life and Environmental Sciences FSAEI HE «V. I. Vernadsky Crimean Federal University» Republic of Crimea, Simferopol, Agrarnoe.

Pavlova Natalya Konstantinovna -Master, agronomist-seed producer, LLC «Boris-Agro», e-mail: zernovoe2014@ yandex.ua, Republic of Crimea, Simferopol district, s. Perovo.

77