УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ВАЛОВ

Устройство как полезная модель используется в машиностроении для нарезания зубопрофильных валов, например гофрвалов большой длины. Нарезание поверхности производят обкаточным инструментом на токарном станке.
Известны зубофрезерные станки для обработки круговых зубьев червячной фрезой. См. например, авт. св. 1682061 кл. В 23 F 21/00. Станок имеет средство для закрепления и вращения обрабатываемого предмета, суппорт и его привод и фрезерный инструмент.
Однако станок не может обрабатывать длиные валы. Фрезерный инструмент требует частой заточки. При обработке длиных валов стойкость фрезерного инструмента недостаточна.
Предложенное устройство позволяет обрабатывать длиные профильные валы методом обкатки. Оно исключает недостатки в стойкости инструмента, в его настройке и позволяет увеличить точность обработки по сравнением с фрезерным инструментом.
Сущность устройства аключается в следующем. Устройство для нарезания профильных валов имеет средство для закрепления и вращения вала, суппорт и его привод и инструмент.
Т.е. это типичный токарный станок известного типа.
Устройство отличается тем, что в нем обкаточный инструмент установлен на валике с червячной шестерней, взаимодействующей с червяком, установленным на суппорте с возможностью поворота шестерни с валиком и инструментом в вертикальной плоскости круговым сектором, а в горизонтальной плоскости путем изменения профиля червячной шестерни.
На чертеже изображена схема устройства для нарезания профильных валов.
На токарном станке известного типа на планшайбе закреплена приводная шестерня 1, взаимодействующая с шестерней 2. Шестерня 2 вращает профильный вал 3, по которому перемещяется шестерня 4, взаимодействующей с конической шестерней 5, которая соединена с валом червяка 6. Червяк 6 соединен с червячным колесом 7, которое в зависимости от профиля зуба может иметь фиксированный угол поворота относительно оси червяка 6.
Инструмент 8 известным образом закреплен на валу червячной шестерни 7. Червяк, червячная шестерня и инструмент установлены на суппорте известного типа на токарном станке. Суппорт позволяет известным образом, например, при помощи зубчатого сектора, перемещать и устанавливать инструмент 8 относительно обрабатываемого вала 9.
Вращение инструмента осуществлено через конические шестерни 4 и 5, вал 3 и шестерни 2 и 1 от планшайбы станка. Причем размер всех шестерен таков, что скорость вращения вала 9 и обкаточного игструмента 8 одинакова.
Работает устройство следующим образом. Вал 9 акреплен в планшайбе и центре токарного станка. Суппорт отведен на
один конец вала. После включения станка происходит вращение вала и инструмента 8. Вращение последнего происходит от планшайбы через цилиндрические шестерни 1 и 2, через профильный вал 3 и конические шестерни 4 и 5. Шестерня 5 вращает червяк 6 и червячное колесо 7, на оси которого закреплен обкаточный инструмент 8.
После установки режима вращения суппортом подводят инструмент 8 к поверхности вала с его торца, и включают механизм перемещения суппорта вдоль вала. При этом происходит процесс нарезания профиля вала путем обкатки инструментом 8.
Устройство промышленно применимо. Оно несложно в изготовлении и применяется на токарном станке известного типа. Устройство обеспечивает требуемые параметры кинематической точности. Повышается производительность по сравнению со специальными станками.
Устройство позволяет без дополнительных настроек в процессе обработки изготавливать зубопрофильные /гофрировальные/ валы длиной более 2000 мм.