ТОРЦОВАЯ СТЕНКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Торцовая стенка барабанной мельницы
МКИ 6 в 02 с 17/18
Предложение относится к конструкции барабанных мельниц, применяемых в горнорудной, цементной и химической промышленности, точнее, к конструкции торцовой стенки барабанной мельницы.
Известна торцовая стенка барабанной мельницы, включающая конусообразный диск с фланцем для крепления к корпусу барабана и буртом, приваренным к цапфе мельницы, причем, конус, фланец и цапфа выполнены составными из сваренных между собой элементов, изготовленных из прокатного листа (см., например, свидетельство на полезную модель № 3226 кл. В 02 С 17/18),
Эта конструкция по условиям допустимых нагрузок применима только для мельниц с барабаном ограниченных размеров, диаметром не более 3,6м и длиной не более 6 м.
Для крупных мельниц по условиям обеспечения надежной прочности толщина прокатных листов должна быть более 120мм. При такой толпщне не обеспечивается надежное качество самих листов и сварных швов, выполненных электродуговой сваркой, а также не представляется возможным производить вальцовку и щтамповку этих листов.
По своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близкой к предлагаемой конструкции является торцовая стенка барабанной мельницы, включающая цельный литой конусообразный диск с фланцем и б)фтом, и цельную литую цапфу, причем, соединение конуса и цапфы выполнено электродуговой сваркой «X образным швом, расположенным на подшипниковой поверхности цапфы (см., например, патент Великобритании № 1493452, кл. В 2 А).
В этой конструкции практически невозможно достигнуть гладкой подшипниковой поверхности цапфы, т.к. цапфа изготовлена из стальной отливки и шов выполнен электродуговой сваркой.
После механообработки вскроются литые раковины на поверхности цапфы и непровары в сварном шве.
Кроме того, эта конструкция также не может быть применена Дйя крупных мельниц, поскольку электродуговая сварка применяется для стыковых швов с толщиной листов до 120мм.
Целью предлагаемой конструкции является снижение трудоемкости изготовления при обеспечении прочности и надежности торцовой стенки.
Поставленная цель достигается тем, что соединение цапфы и бурта конусообразного диска выполнено на электрошлаковой сварке, при этом торцы цапфы и бурта выполнены без скосов кромок.
Целесообразно выполнить цапфу из поковки.
Целесообразно также установить на внутренней поверхности цапфы и бурта подкладочное кольцо.
Соединение бзфта конусообразного диска с торцем цапфы электрошлаковой сваркой позволяет сваривать любые толщины без ограничений и при этом получать высококачественный шов, который может быть расположен как на подшипниковой поверхности цапфы, так и в зоне повышенных напряжений в месте перехода цилиндрической поверхности бурта к конусной поверхности.
Предложение поясняется чертежом, где показана торцовая стенка барабанной мельницы в разрезе.
Торцовая стенка барабанной мельницы представляет  собой конструкцию, состоящую из цельного отлитого из стали конусообразного диска 1 с фланцем 2 и бзфтом 3 цилиндрической формы, соединенного электрошлаковым швом 4 с цапфой 5, выполненной из поковки в виде полого цилиндра. Кромки 6 цапфы 5 и бурта 3 выполнены под электрошлаковую сварку без скосов. На внутренней поверхности цапфы 5 и бурта 3 смонтировано подкладочное кольцо 7 на подвижной посадке.
После сварки выполняется термообработка и затем механическая обработка стенки до окончательных размеров.
Изготовление цапфы из поковки позволяет  подшипниковую поверхность высокого качества.
Применение электрошлаковой сварки позволяет сваривать детали торцовой стенки любой толщины с высоким качеством и меньшей трудоемкостью. Применение подкладочного кольца позволяет уменьшить припуск на обработку внутреннего диаметра цапфы и обеспечивает удобную центровку цапфы и бурта при сборке под сварку.
Выполнение торцев цапфы и бурта без скосов снижает трудозатраты при изготовлении.