ДОЗИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ С УПРАВЛЯЕМОЙ ДОЗИРОВКОЙ

1. Дозировочная машина для тестообразных продуктов с управляемой дозировкой, содержащая смеситель (11), связанный с подающим шнеком (17), отличающаяся тем, что выступающая часть подающего шнека образует компрессионную загрузочную камеру (СР), вдоль которой расположен распределитель (12) с рядом распределительных отверстий (ВР); с распределителем (12) соединено дозирующее устройство (2), содержащее неподвижную плиту (21) с первым рядом отверстий, совмещенных с распределительными отверстиями (ВР), и со вторым рядом отверстий (F), параллельным первому ряду и смещенным к одной стороне неподвижной плиты (21); при этом на неподвижной плите (21) расположена подвижная дозировочная конструкция (22-SM), выполненная с возможностью перемещения на данной плите (21) с помощью устройства (23, 24), обеспечивающего возвратно-поступательное перемещение от распределительных отверстий (ВР) ко второму ряду отверстий (F), смещенных в сторону подающего шнека, и наоборот; причем дозировочная конструкция (SM) содержит дозировочные камеры (222), связанные со средствами (221) контроля объема и плотности таблеток.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что дозировочная конструкция (SM) содержит устройство (220) регулировки положения пневматических поршней вдоль их осей.
3. Машина по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что устройство возвратно-поступательного перемещения выполнено в виде гидроцилиндра (23), подвижная часть которого соединена с подвижной плитой (22), на которой расположена дозировочная конструкция с дозировочными камерами (222).
4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что все средства (221) контроля объема и плотности таблеток в дозировочных камерах (222) выполнены в виде малых поршней, чувствительных к разнице между давлением в пневмоцилиндре, действующем на малый поршень, и давлением загружаемого снизу продукта, при этом узел соединен с системой управления, причем когда объем загруженного в дозировочные камеры (222) продукта достигает заданного значения, система управления подает команду на устройство (23) перемещения дозировочной конструкции (22-SM) ко второму ряду отверстий (F), закрывая первый ряд отверстий, а после совмещения камер дозировочной конструкции со вторым рядом отверстий (F) таблетки выталкиваются из камер с помощью соответствующих средств, выполненных в виде тех же малых поршней.
5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что средства (221) контроля объема и плотности связаны с командами выталкивания загруженных таблеток, когда эти средства совмещены с распределительными загрузочными отверстиями (ВР) над шнеком (17).
6. Машина по п.1, отличающаяся тем, что указанные средства контроля объема таблеток выполнены в виде датчиков положения указанных малых поршней, при этом плотность таблеток регулируется противодавлением малых поршней, которые упруго поджимаются в сторону загрузки/разгрузки, всегда происходящими на одной и той же стороне снизу вверх при загрузке и сверху вниз при разгрузке.
7. Машина по п.6, отличающаяся тем, что упругое усилие малых поршней,, приложенное в сторону загрузки/разгрузки такое, что при перемещении дозировочных камер к выходным отверстиям (F) и совмещении с ними происходит выталкивание формованных таблеток.
8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что на подвижной плите (22) расположена конструкция (SM) портального типа, содержащая расположенные на одной линии дозировочные камеры (222), над которыми расположены малые пневмоцилиндры, выполненные с возможностью регулирования давления в них, причем каждый поршень пневмоцилиндра снабжен контактным датчиком, расположенным в пневмоцилиндре с возможностью точной регулировки посредством винтовой системы, при этом узел можно регулировать вдоль осей малых пневмоцилиндров с помощью регулировочного устройства (220).
9. Машина по п.1, отличающаяся тем, что ряд камер с малыми поршнями для формовки таблеток расположен над шнеком (17).
10. Машина по п.1, отличающаяся тем, что дозирующее устройство выполнено с возможностью разборки и отсоединения или присоединения к соответствующей опорной конструкции.
11. Машина по п.1, отличающаяся тем, что содержит вспомогательные средства выталкивания таблеток, в частности, механические.
12. Машина по п.1, отличающаяся тем, что вспомогательные средства выталкивания таблеток выполнены с возможностью работы от сжатого воздуха.
13. Способ изготовления таблеток табачной смеси с помощью дозировочной машины по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что включает в себя следующие этапы, на которых:
- загружают продукт в бункер, содержащий смеситель (11);
- подают перемешанный смесителем (11) продукт к камере (СР) с помощью шнека (17);
- проталкивают смешанный продукт за счет непрерывного вращения указанного шнека к распределительным отверстиям (ВР) с равными сечениями, расположенным на одной линии, а из данных отверстий - в соответствующие дозировочные камеры (222);
- контролируют плотность и объем продукта в дозировочных камерах (222) с помощью контактных датчиков, которые управляют давлением в пневмоцилиндрах и положением поршней в них во время вращения шнека (17);
- перемещают дозировочные камеры к выходным отверстиям (F) и блокируют распределительные загрузочные отверстий (ВР), когда таблетки продукта во всех камерах (222) приобрели заданные характеристики;
- повторяют вышеописанные этапы заданное количество раз.