СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ ВОЗДУХА ПОСРЕДСТВОМ ИНЖЕКЦИИ ПЛАЗМЫ

1. Плазменно-реакторный узел, содержащий:
a. корпус, содержащий:
i. вход текучей среды;
ii. выход текучей среды;
iii. вход электропитания;
iv. разъем электропитания;
b. по меньшей мере один повышающий трансформатор;
c. трансформатор, электрически связанный с разъемом электропитания;
d. множество, по существу, параллельных диэлектрических трубок, электрически связанных с трансформатором;
e. по меньшей мере один дуговой v-образный электродный разделитель, расположенный между каждой диэлектрической трубкой с зазором для текучей среды между каждым электродным разделителем и каждой соседней диэлектрической трубкой; и
f. причем нет пути потока текучей среды между входом текучей среды и выходом текучей среды, кроме пути между диэлектрическими трубками и электродными разделителями.
2. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором каждая диэлектрическая трубка, в свою очередь, содержит:
a. внешнюю керамическую трубку;
b. внутреннюю металлическую электродную трубку; и
c. центральный высоковольтный вывод.
3. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором корпус содержит:
a. верхний блок, содержащий держатель трансформаторов и расположенные в нем трансформаторы;
b. нижний блок, содержащий диэлектрические трубки и электродные разделители между ними; и
c. разъемное физическое соединение и разъемное электрическое соединение между верхним блоком и нижним блоком.
4. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором корпус содержит первую половину байонетной муфты, выполненной с возможностью функционального присоединения ко второй половине байонетной муфты, предусмотренной на корпусе шкафа.
5. Плазменно-реакторный узел по п. 4, дополнительно содержащий:
a. дверцу шкафа; и
b. дверной переключатель, выполненный с функциональной возможностью обеспечения подачи электричества к входу электропитания внешнего корпуса только при закрытой дверце шкафа.
6. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором каждый трансформатор содержит высокочастотный высоковольтный выход для диэлектрических трубок.
7. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором корпус имеет форму и размер, идентичные корпусу существующего химического или барьерного фильтра, чтобы обеспечить его модернизацию при электрическом подключении к источнику питания.
8. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором:
а. вход текучей среды и выход текучей среды корпуса расположены на одной оси с выводной трубой вентиляции производственного процесса для обработки текучей среды, проходящей через нее, в целях быстрого окисления.
9. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором выход текучей среды корпуса расположен тангенциально к выводной трубе вентиляции производственного процесса для обеспечения поступления в выводную трубу вентиляции плазмы, которая, в свою очередь, вступает в реакцию с текучей средой, проходящей через нее, в целях быстрого окисления.
10. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором выход текучей среды внешнего корпуса сообщается по текучей среде с химическим реакционным или каталитическим фильтром, выбранным из химических реакционных фильтров, которые регенерируют посредством контакта с озоном, вырабатываемым диэлектрическими трубками.
11. Плазменно-реакторный узел по п. 1, в котором внешний корпус является, по существу, цилиндрическим.
12. Способ замены химического или барьерного фильтра плазменно-реакторным узлом, содержащий следующие шаги:
a. обеспечивают плазменный реактор, имеющий внешний корпус, содержащий:
i. вход текучей среды;
ii. выход текучей среды;
iii. вход электропитания;
iv. разъем электропитания;
b. обеспечивают держатель трансформаторов, присоединенный к внешнему корпусу;
c. обеспечивают по меньшей мере один повышающий трансформатор, прикрепленный к держателю трансформаторов и электрически связанный с разъемом электропитания;
d. обеспечивают множество, по существу, параллельных диэлектрических трубок, электрически связанных с трансформатором;
e. обеспечивают по меньшей мере один дуговой v-образный электродный разделитель, расположенный между каждой диэлектрической трубкой с зазором для текучей среды между каждым электродным разделителем и каждой соседней диэлектрической трубкой,
f. причем нет другого пути потока текучей среды между входом текучей среды и выходом текучей среды, кроме пути между диэлектрическими трубками и электродными разделителями;
g. удаляют существующий химический или барьерный фильтр;
h. устанавливают плазменный реактор в пространство, освобожденное удаленным химическим или барьерным фильтром; и
i. подключают источник питания к плазменному реактору.
13. Способ дезинфекции или санитарной обработки, содержащий следующие шаги:
a. обеспечивают корпус, заключающий в себе:
i. вход текучей среды;
ii. выход текучей среды;
iii. вход электропитания;
iv. разъем электропитания;
b. обеспечивают по меньшей мере один повышающий трансформатор, электрически связанный с разъемом электропитания;
c. обеспечивают множество, по существу, параллельных диэлектрических трубок, электрически связанных с трансформатором;
d. обеспечивают по меньшей мере один дуговой v-образной электродный разделитель, расположенный между каждой диэлектрической трубкой с зазором для текучей среды между ними;
e. причем нет другого пути потока текучей среды между входом текучей среды и выходом текучей среды кроме пути между диэлектрическими трубками и электродными разделителями;
f. направляют выходной поток текучей среды из выхода текучей среды к подлежащему дезинфекции веществу.
14. Способ дезинфекции по п. 13, дополнительно содержащий шаг управления влажностью текучей среды, поступающей на вход текучей среды.
2
2
2
2
2
15. Способ дезинфекции по п. 13, дополнительно содержащий шаг добавления ко входу текучей среды или к выходу текучей среды реагентов, выбранных из списка, состоящего из кислорода (O), азота (N), перекиси водорода (HO) и воды (HO).
16. Способ дезинфекции по п. 13, дополнительно содержащий шаг регулирования температуры выходного потока текучей среды.
17. Способ дезинфекции по п. 13, в котором шаг дезинфекции включает в себя шаг подачи выходного потока текучей среды к химическим веществам для улучшения окисления.