РАБОЧИЙ ОРГАН БУЛЬДОЗЕРА

Полезная модель относится к машинам для выравнивания и планировки поверхности грунта и может быть использована как в строительстве, так и в сельском хозяйстве.
Процесс выравнивания бульдозером включает в себя срезание грунта на возвышенностях, перемещение грунта для засыпки впадин, разравнивание. Срезание, перемещение и разравнивание грунта производится в положении отвала, перпендикулярном оси движения бульдозера. Для планировки отвал поворачивается в плане на угол 60°, чтобы грунт имел возможность перемещения вдоль отвала, т.е. поперек оси движения бульдозера (Гаркави Н.Г. и др. Машины для земляных работ. М., Высшая школа, 1982. с. 194).
Бульдозеры с обычной конструкцией отвала не полностью используют тяговое усилие при перемещении грунта. Согласно теоретическим положениям тягового расчета бульдозера (там же с.197) на перемещение грунта расходуется менее одной трети тягового усилия. Поэтому для повышения производительности бульдозера целесообразно повысить объем перемещаемого грунта за счет использования специальных отвалов (там же. с. 192).
Для срезания и перемещения грунта известен рабочий орган бульдозера-планировщика, выполненный в виде отвала с жестко закрепленными боковыми открылками (Гаджиев Т.М. Технология планировки орошаемых земель. М., Колос, 1981. с. 127).
Недостатком данного рабочего органа является то, что постоянно установленные открылки мешают перемещаться грунту вдоль отвала в процессе планировки, когда отвал повернут в плане.
Наиболее близким к полезной модели техническим решением является рабочий орган землеройно-транспортной машины в виде отвала, имеющий управляемые боковые открылки, соединенные шарнирно с рычажными системами и со штоками гидроцилиндров. Такой отвал способен перемещать большое количество грунта, когда открылки установлены в рабочее положение - направлены вперед под прямым или тупым углом к отвалу.
В режиме планировки грунта открылки повернуты назад и не препятствуют движению грунта вдоль отвала.
В этом рабочем органе открылки шарнирно установлены на боковинах отвала и поворачиваются посредством рычагов, шарнирно соединенных с толкающей рамой, отвалом, открылками и со штоками силовых гидроцилиндров, причем рычаг, скрепленный с отвалом, выполнен с продольным пазом (авторское свидетельство СССР N 354077).
Недостатками такого технического решения являются:
сложная конструкция рабочего органа, обусловленная наличием двух гидроцилиндров, сложной рычажной системой, предусматривающей крепление рычагов и к отвалу, и к толкающим брусьям, а также использование рычагов с пазами;
в конструкции не предусмотрен механизм вертикального перемещения открылков при их повороте, который в процессе транспортирования призмы грунта, позволял бы нижней кромке открылков, находиться на уровне нижней кромки ножей отвала, а в нерабочем положении позволял бы, находится в приподнятом состоянии, чтобы не касаться поверхности грунта, когда ножи отвала заглублены в грунт. Поэтому в процессе транспортирования грунта, когда открылки находятся в рабочем положении, а ножи отвала скользят по поверхности грунта, под открылками образуется щель высотой, равной наибольшей глубине резания грунта ножами (около 0,2 м), через которые происходит потеря транспортируемого грунта.
Задачей, на которую направлена полезная модель, является улучшение конструкции с точки зрения технологичности выполнения работ по транспортировке грунта, а именно сокращение потерь грунта при транспортировании.
Сущность технического решения заключается в том, что в рабочем органе бульдозера, включающем отвал с боковыми открылками, рычажную систему поворота открылков и силовой гидроцилиндр, открылки установлены с возможностью вертикального перемещения: вниз - при переводе в рабочее положение; вверх - при возврате в нерабочее положение. Для этого шарнир поворота открылков снабжен втулками с винтовым пазом, закрепленными на боковине отвала, а открылки установлены на оси, вращающейся внутри втулок и снабженной пальцами, которые перемещаются по винтовым пазам втулок. Силовой гидроцилиндр закреплен на рычажной системе поворота открылков, шарнирно установленной на отвале.
Технический результат полезной модели заключается в повышении эффективности рабочего органа, что выражается в сокращении потерь грунта при его транспортировании рабочим органом бульдозера.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен описываемый рабочий орган в плане в рабочем положении; на фиг. 2 - рабочий орган в плане в транспортном положении; на фиг. 3 - механизм поворота и вертикального перемещения открылков.
Рабочий орган бульдозера включает в себя отвал 1 с боковыми открылками 2, соединенными с силовым цилиндром 3, рычагами 4 и 5, соединенными между собой шарнирно. На поворотной оси 6 закреплены направляющие пальцы 7 и 12, которые перемещается по винтовым пазам 10, выполненным на верхней 8 и нижней 11 втулках, закрепленных на боковине отвала 1; причем втулки правого открылка имеют пазы с правым направлением винтовой линии, а левого - с левым направлением. На поворотной оси 6 закреплены втулки 9, которые неподвижно соединены с открылком 2. Рычаг 4 одним концом шарнирно соединен с открылком 2, а другим - с рычагом 5. Рычаг 5 имеет изогнутую форму, и одним концом шарнирно соединен с рычагом 4, а другим - с тыльной поверхностью отвала 1. В месте изгиба левый рычаг 5 шарнирно соединен со штоком 14, а правый рычаг 5 - с корпусом 14 силового гидроцилиндра 3.
Рабочий орган бульдозера работает следующим образом.
В нерабочем положении открылки 2 повернуты назад и прижаты к боковинам отвала 1. При этом шток 13 силового гидроцилиндра 3 втянут.
Для перевода открылков 2 в рабочее положение шток 13 гидроцилиндра 3 выдвигается и посредством рычагов 5 и 4 поворачивает открылки 2. При этом вращается поворотная ось 6 и направляющие пальцы 7 и 12, перемещающиеся по винтовым пазам 10, выполненным во втулках 8 и 11, закрепленных на боковине отвала 1. При перемещении пальцев 7 и 12 по винтовым пазам 10 поворотная ось 6 перемещается в вертикальном положении, вместе с осью 6 по вертикали перемещаются также и открылки 2.