СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛКОГОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ
METHOD FOR PRODUCTION OF CONCENTRATE FOR MANUFACTURE OF ALCOHOLIC PRODUCTS

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности.
Уровень техники
Известно, что для улучшения вкуса водочной продукции используют различные добавки и ароматизаторы.
Известна водка, в состав которой входят ванилин, ароматизатор «Грейпфрут» или лимонное масло (патент РФ 2140974, кл. C12G 3/06, 1999). Известна водка, в компоненты которой входят углеводный модуль «Алкософт» и бонификатор АМО-97 (патент РФ 2212439, кл. C12G 3/06, 2003).
Недостатком является синтетическое и полусинтетическое происхождение этих добавок.
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - получение концентрата из натурального растительного сырья для использования в ликероводочной промышленности, расширение ассортимента и улучшение органолептических показателей готового продукта.
Задача решается путем получения концентрата из белокачанной капусты с добавлением сои. Белокачанную капусту режут, фиксируют, сушат, стерилизуют в ультрафиолетовом излучении. Затем в капусту вводят соевую ферментированную затравку, которую готовят отдельно. Для этого сою промывают, замачивают, затем варят и вводят в капустную массу в количестве 20%, перемешивают, делают лепешки, помещают их в мешки из сетки, выдерживают определенное время. Затем тщательно промывают, подсушивают, измельчают и варят до приобретения концентратом черного цвета, отжимают, фильтруют и выпаривают до содержания сухого вещества 70-75%, добавляют 96% этиловый спирт так, чтобы количество спирта в концентрате составило 60%.
Способ осуществляется следующим образом. Белокачанную капусту очищают от поврежденных листьев, режут на 4 части и загружают в автоклав, где выдерживают 5-10 мин. при температуре 80-85°C и давлении 2,4-2,5 атм. для прохождения процесса фиксации. Затем постепенно давление сбрасывают, продукт выгружают на лотки для остывания. Потом режут на мелкие куски (не более 5×1 см), подают в сушильную камеру и сушат до остаточной влажности 4%. Процесс сушки проводят при температуре 68-72°C.
После сушки сырье подают в камеру барабанного типа с применением ультрафиолетового излучения на 25-30 мин. для стерилизации. По завершению процесса стерилизации в капусту вводят соевую ферментативную затравку, приготовленную по следующей технологии. Сою промывают в чистой воде 2 раза и замачивают в дистиллированной воде на 6-8 часов, затем варят 2,5-3,0 часа. Вареную сою подают в протирочный аппарат для получения кашицеобразной массы. Эту массу разводят дистиллированной водой в соотношении 1:20, вводят в капусту в количестве 40% от капустной массы, тщательно перемешивают и делают лепешки толщиной 3-4 см, помещают в сеточные мешки и вывешивают в хорошо проветриваемое помещение при температуре не менее 25°C в течение 8-10 дней, затем температуру понижают до 18°C и оставляют так на 4-6 месяцев.
После чего их тщательно промывают, подсушивают, измельчают и варят с добавлением дистиллированной воды (1:6) в течение нескольких часов до приобретения концентратом черного цвета. Затем отцеживают, отжимают и выпаривают в роторно-вакуумной установке до концентрации сухого вещества 70-75%.
После этого разводят 96% этиловым спиртом так, чтобы количество спирта в концентрате составило 60%.
Добавление к алкогольной продукции данного концентрата придает ей приятный вкус и аромат орехового варенья с оттенком жареного молотого кофе.