ВЕРТИКАЛЬНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ

Полезная модель относится к средствам хранения жидкостей, преимущественно к вертикальным резервуарам для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов, и может использоваться в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен резервуар для хранения нефтепродуктов, содержащий патрубки входа и выхода нефтепродуктов. Внутренняя поверхность резервуара защищена пленкой, верхняя часть которой снабжена поплавком со штуцером для закачивания инертного газа и клапаном для сброса паровоздушной смеси, а нижняя - крепежной пластиной для фиксации пленки к стенке резервуара и козырьком, установленном над патрубком откачки нефтепродуктов и предотвращающем затягивание защитной пленки при откачке нефтепродукта. (RU №2256594, С2, кл. В65D 88/34, Е04Н 7/02, 20.07.2005).
Недостатком этого резервуара является то, что исключается возможность периодической зачистки днища резервуара в связи с тем, что после слива нефтепродукта защитная пленка располагается на его днище.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели по технической сущности является резервуар для хранения легкоиспаряющихся жидкостей, содержащий приемо-раздаточный патрубок, дыхательный и предохранительный клапаны и закрепленную по внутреннему периметру корпуса эластичную оболочку с центральным отверстием и фигурной насадкой с поплавковым клапаном для выпуска газо-воздушной смеси. Соосно центральному отверстию эластичной оболочки закреплен поплавок, выполненный в виде тора. Эластичная оболочка закреплена между двумя уголковыми фланцами, установленными в средней части корпуса резервуара с уклоном 1-2° к горизонтальной плоскости. В нижней точке верхнего уголкового фланца размещен патрубок для слива конденсата (RU П. №2338678 кл. В65D 88/34 - прототип).
Недостатком этого резервуара также является невозможность периодической зачистки днища резервуара в связи с тем, что после слива нефтепродукта эластичная оболочка располагается на его днище.
Технический результат полезной модели - улучшение условий эксплуатации резервуара за счет обеспечения возможности периодической зачистки днища резервуара от загрязнений.
Этот технический результат достигается тем, что вертикальный резервуар для хранения легкоиспаряющихся жидкостей, содержащий размещенные в нижней части корпуса приемо-раздаточный патрубок и люк-лаз, дыхательный и предохранительный клапаны на крыше резервуара, эластичную оболочку, с внутренней стороны которой закреплен поплавок в виде тора, охватывающего фигурную насадку с соосным центральному отверстию эластичной оболочки осевым каналом и радиальными каналами, ниже которых закреплен поплавковый клапан для выпуска газо-воздушной смеси из-под эластичной оболочки, закрепленной между двумя уголковыми фланцами, установленными в средней части корпуса резервуара с уклоном 1-2° к горизонтальной плоскости, и патрубок для слива конденсата, размещенный в нижней точке верхнего уголкового фланца, выполненного с отбортовкой, согласно предлагаемой полезной модели резервуар снабжен тросовым барабаном с приводом и дополнительным люком, размещенным на крыше резервуара по ее центру, внутри которого установлен тросовый барабан, ось вращения которого герметично закреплена в отверстиях вертикальной стенки дополнительного люка и связана с приводом через понижающий обороты редуктор, при этом свободный конец троса барабана связан с фигурной насадкой, закрепленной на эластичной оболочке.
На фиг.1 представлен вертикальный резервуар для хранения легкоиспаряющихся жидкостей (в разрезе).
на фиг.2 - то же (узел А на фиг.1);
на фиг 3 - то же (узел Б на фиг.1).
Вертикальный резервуар для хранения легкоиспаряющихся жидкостей состоит из корпуса 1, днища 2 и крыши 3. В нижней части корпуса 1 расположены приемо-раздаточный патрубок 4 (один или два) и люк-лаз 5, а в средней части - патрубок 6 с вентилем 7 для слива конденсата. На крыше резервуара установлены дыхательный клапан 8, предохранительный клапан 9 и дополнительный люк 10, размещенный в центре крыши. Внутри резервуара размещена эластичная оболочка 11, в центральной части которой с внутренней стороны установлена фигурная насадка 12, с поплавковым клапаном для выпуска газо-воздушной смеси из-под эластичной оболочки, и поплавок 13, выполненный в виде тора, внутри которого находится воздух. Эластичная оболочка, выполненная в форме стакана, закреплена на корпусе 1 резервуара в центральной его части между двумя уголковыми фланцами 14 и 15, которые установлены с уклоном 1-2° к горизонтальной плоскости. Уголковый фланец 15 имеет отбортовку, исключающую повреждение эластичной оболочки 11 при заполненном нефтепродуктом резервуаре, и образует лоток, по которому конденсат стекает к патрубку 6. В люке 10 размещен барабан 16 с тросом 17. Ось вращения барабана 16 герметично закреплена на вертикальной стенке люка 10 и связана с приводом 18 через понижающий обороты редуктор 19. Привод 18 и редуктор 19 закреплены на кронштейне 20 с наружной стороны люка 10, который герметично закрыт крышкой 21 (фиг 2). Над приемо-раздаточным патрубком установлен перфорированный кожух 22 для исключения перекрытия приемо-раздаточного патрубка эластичной оболочкой 11 перед окончанием слива нефтепродукта.
Фигурная насадка 12 имеет фланец 23 для крепления к эластичной оболочке 11 соосно ее центральному отверстию 24 и фланец 25 для крепления защитного кожуха 26. Внутри фигурной насадки 12 выполнены ступенчатый осевой канал 27 и радиальные каналы 28 и 29. Ниже радиальных каналов 28 и 29 установлен поплавковый клапан, состоящий из штока 30 и уплотнителя 31, размещенные в ступенчатом осевом канале 27 большего диаметра. Шток 30 жестко соединен с поплавком 32(фиг.3).
Фланец 23 фигурной насадки 12 герметично закреплен на эластичной оболочке 11 с помощью фланца 33 болтовым соединением.
На фланце 33 жестко закреплены две проушины 34, к которым с помощью строп 35 крепится трос 17.
В качестве троса 17 используется канат из синтетических материалов, например, из капрона, разрывное усилие которого должно быть не менее 1000 кг.
В качестве привода 18 применяется 3-х фазный электродвигатель во взрывозащищенном исполнении. Электродвигатель подключается к питающей электросети через переключатель направления вращения ротора.
Для снижения оборотов электродвигателя используется шестеренный или червячный редуктор 19.
Высота заполнения резервуара нефтепродуктом контролируется с помощью известных уровнемеров, например, с помощью радиолокационного уровнемера марки РВР-102 или РВР-102А (не показан), установленного на один из патрубков на крыше резервуара. Уровнемер через компьютерно-информационную сеть (не показана) связан с системой пуска привода 18.
Резервуар эксплуатируется следующим образом.
Перед началом заполнения резервуара нефтепродуктом средняя часть эластичной оболочки 11 находится на днище 2 резервуара. В процессе заполнения резервуара эластичная оболочка 11 всплывает и вместе с нефтепродуктом поднимается вверх. Воздух, находящихся внутри резервуара над эластичной оболочкой 11, вытесняется через дыхательный клапан 8 в атмосферу. Небольшое количество воздуха, которое было перед началом заполнения между днищем 2 резервуара и эластичной оболочкой 11, особенно в месте стыковки корпуса 1 и днища 2, в процессе заполнения резервуара собирается под эластичной оболочкой 11 в центральной ее части в месте расположения торообразного поплавка 13 и выходит из-под оболочки в воздушное пространство над оболочкой через поплавковый клапан 32 фигурной насадки 12. Конденсат, образующийся внутри резервуара над эластичной оболочкой, стекает по стенкам корпуса 2 резервуара в лоток верхнего уголкового фланца 15 и через патрубок 6 и вентиль 7 периодически сливается в тару. Сливаемый конденсат визуально контролируют на наличие нефтепродуктов в нем. Отсутствие нефтепродукта в конденсате свидетельствует о герметичности эластичной оболочки.
В процессе заполнения резервуара нефтепродуктом оператор задает программу периодического включения привода 18 с целью исключения провисания троса 17.
В процессе слива нефтепродукта оператор задает программу периодического включения привода 18 на разматывание троса 17 с барабана 16 с целью исключения зависания эластичной оболочки 11 над нефтепродуктом.
В процессе слива нефтепродукта при необходимости зачистки резервуара оператор задает программу отключения привода 18 на заранее определенной высоте положения эластичной оболочки 11. После слива нефтепродукта из резервуара эластичная оболочка 11, удерживаемая тросом 17, зависает над днищем 2, обеспечивая возможность его зачистки от загрязнений через люк-лаз 5. После зачистки резервуара выдается команда приводу 18 на опускание эластичной оболочки 11 до днища 2.
Использование полезной модели позволит улучшить условия эксплуатации резервуара за счет обеспечения возможности периодической зачистки днища от загрязнений.