СИГНАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ СПРИНКЛЕРНОГО УЗЛА УПРАВЛЕНИЯ

Полезная модель относится к автоматическим установкам пожаротушения и предназначена для обнаружения срабатывания спринклерного оросителя и для формирования сигналов и команд для автоматических установок пожаротушения, основой которых служат узлы управления с клапанами сигнальными спринклерными.
Из уровня техники известен узел управления спринклерный водозаполненный, RU 128115, используемый в установках пожаротушения.
В состав известного узла входит модуль сигнальный, представляющий собой металлический параллелепипед с внутренними каналами и, как минимум, с одним встроенным сигнализатором давления, для крепления модуля сигнального к корпусу клапана сигнального служат сквозные отверстия.
Вышеописанный модуль сигнальный выбран за прототип.
Недостатком известного модуля является его высокая трудоемкость изготовления, связанная с изготовлением в металлическом корпусе каналов и нарезанием резьбовых выходов (соединений).
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение технологичности изготовления и удешевление конструкции.
Поставленная задача решается созданием модуля сигнального, состоящего из корпуса, который выполнен в виде параллелепипеда с внутренними каналами, со сквозными технологическими отверстиями, предназначенными для крепления модуля к корпусу клапана сигнального, с встроенным сигнализатором давления, согласно полезной модели, используется корпус, изготовленный из ударопрочной пластмассы, с установленными на боковых сторонах корпуса металлическими закладными элементами, которые выполнены в виде резьбовых втулок с возможностью подключения к ним сигнальной линии и двух противоположно расположенных линий контроля давления, при этом на верхней стороне корпуса выполнено два посадочных гнезда для сигнализатора давления, причем вокруг каждого гнезда вмонтированы четыре металлических закладных элемента, выполненных в виде резьбовых втулок, посредством которых на корпусе модуля закреплен сигнализатор давления, выполненный в виде корпуса коробчатой конструкции, состоящий из основания, крышки, внутреннего блока контроля и сигнализации, при этом на задней стенке корпуса модуля выполнены выходы внутренних каналов в виде посадочных гнезд с возможностью их соединения с каналами сигнальной линии и линий контроля давления клапана сигнального.
Полезная модель поясняется чертежами (фиг. 1-6).
Фиг. 1 - вид спереди в изометрии сигнального модуля с подключенными к нему сигнальной и контрольных линиями;
фиг. 2 - вид сзади в изометрии сигнального модуля с подключенными к нему сигнальной и контрольных линий;
фиг. 3 - вид сверху корпуса модуля;
фиг. 4 - вид сзади корпуса модуля;
фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4 корпуса модуля;
фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4 корпуса модуля.
Основой модуля сигнального служит корпус 1 с внутренними каналами 2, 3, 4 и со сквозными технологическими отверстиями 5, 6, 7, на корпусе установлен сигнализатор давления, состоящий из основания 8, крышки 9, блока контроля и сигнализации 10, на боковых сторонах 11 и 12 на выходах из внутренних каналов вмонтированы металлические закладные элементы, выполненные в виде резьбовых втулок 13, 14, 15, при этом на верхней стороне корпуса модуля выполнены два посадочных гнезда 16 с расположенными вокруг гнезд отверстиями с закладными элементами, выполненными в виде втулок 17, 18, на задней стенке корпуса выполнены установочные гнезда 19, 20, 21 внутренних каналов для сопряжения с внутренними каналами клапана сигнального.
Посредством болтов через отверстия 5, 6, 7 модуль сигнальный крепится к корпусу клапана сигнального, сигнализатор давления своим корпусом 8 соединен с корпусом 1 модуля, при этом для ориентации и плотного сопряжения используются посадочные гнезда 16, а для закрепления используются винты, заворачиваемые во втулки 17 и 18, внешние подключения линий сигнальной и контрольных осуществляются через втулки 13, 14, 15.
Для изготовления корпусов модуля сигнального и сигнализатора давления крышки сигнализатора применяется ударопрочная пластмасса (новый материал), при этом корпуса и крышка изготавливаются путем автоматического литья в пресс-формы с предварительной закладкой покупных резьбовых втулок (новые конструкционные детали).
Такая технология значительно облегчает процесс изготовления, удешевляет изделия, обеспечивая при этом высокое качество и производительность труда.
Таким образом, поставленная задача успешно решается.