ПОЛИОЛЕФИНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ОБЛАДАЮЩИЕ ХОРОШЕЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ К БЕЛЕНИЮ

1. Композиция на основе полипропилена, включающая в себя (массовый процент):
13
а) 65-77% кристаллического полимера пропилена, имеющего количество изотактических пентад (mmmm), измеренных с помощью С-ЯМР на фракции, не растворимой в ксилоле при 25°С, выше чем 97,5 мол.% и индекс полидисперсности, изменяющийся в интервале от 5 до 10;
b) от 8 до менее чем 13% эластомерного сополимера этилена и пропилена, причем сополимер имеет количество структурных звеньев, производных от этилена в интервале от 30 до 70%, и является частично растворимым в ксилоле при температуре окружающей среды; причем полимерная фракция, растворимая в ксилоле при температуре окружающей среды, имеет значение характеристической вязкости в интервале от 2 до 4 дл/г; и
с) 10-23% полиэтилена, имеющего значение характеристической вязкости в интервале от 1,5 до 4 дл/г и, необязательно, содержащего структурные звенья, производные от пропилена, в количестве ниже чем 10%,
причем указанная композиция проявляет следующие свойства:
значение модуля упругости при изгибе выше чем 1300 МПа в соответствии с методикой ISO 178,
значения устойчивости к белению при напряжении, соответствующие диаметру области беления, образованной падающим с высоты 76 см пуансоном, составляющему не более 1,7 см, и диаметру области беления, образованной падающим с высоты 20 см пуансоном, составляющему не более 1,2 см, и
2
2
значением ударопрочности по Изоду свыше 14 кДж/м при 23°С и, по меньшей мере, 5 кДж/м при -20°С в соответствии с методикой ISO 180/1А.
2. Композиция на основе пропилена по п.1, в которой кристаллический пропилен (а) составляет от 70 до 77 мас.%, эластомерный сополимер (b) составляет от 9 до 12 мас.% и полиэтилен (с) составляет от 10 до 20 мас.% по отношению ко всей полимерной композиции.
3. Способ полимеризации для получения полиолефиновых композиций по п.1, включающий в себя, по меньшей мере, три последовательные стадии полимеризации, на которых кристаллический полимер (а), эластомерный полимер (b) и полиэтилен (с) получают на отдельных последовательных стадиях, при работе на каждой стадии, за исключением первой, в присутствии полимерного материала, образованного непосредственно на предшествующей стадии полимеризации, и катализатора, применяемого на данной предшествующей стадии полимеризации.
4. Способ полимеризации по п.3, в котором применяемый катализатор включает в себя каталитический компонент, в котором электронодонорное соединение является сукцинатом, выбираемым из сукцинатов формулы (I), представленной ниже:
1
2
1
20
3
6
1
20
3
6
3
5
6
в которой радикалы R и R, одинаковые или отличающиеся друг от друга, являются С-С-линейными или разветвленными алкильными, алкенильными, циклоалкильными, арильными,арилалкильными или алкиларильными группами, необязательно содержащими гетероатомы; радикалы R-R, одинаковые или отличающиеся друг от друга, являются водородом или С-С-линейными или разветвленными алкильными, алкенильными, циклоалкильными, арильными, арилалкильными или алкиларильными группами, необязательно содержащими гетероатомы, и радикалы R-R, которые присоединяются к одному и тому же атому углерода, могут соединяться вместе с образование цикла; с условием, что когда R-R одновременно являются водородом, R является радикалом, выбираемым из первичных разветвленных, вторичных или третичных алкильных групп, циклоалкильных, арильных, арилалкильных или алкиларильных групп, содержащих от 3 до 20 атомов углерода;
или формулы (II), представленной ниже:
1
2
1
20
3
в которой радикалы R и R, одинаковые или отличающиеся друг от друга, являются С-С-линейными или разветвленными алкильными, алкенильными, циклоалкильными, арильными, арилалкильными или алкиларильными группами, необязательно содержащими гетероатомы и радикал R является линейной алкильной группой, имеющей, по меньшей мере, четыре атома углерода, необязательно содержащей гетероатомы.