Влаго-маслоотделительная камера шнекового пресса

Полезная модель относится к устройствам для отжима влаги из растительного и животного сырья, а также растительных масел из масличных семян.
Известные конструкции зеерных камер шнекового пресса выполнены в виде колец или продольных пластин, расположенных с интервалом друг относительно друга [1…5].
Однако известные корпуса зеерной камеры шнековых прессов для отжима растительных масел собранные из нескольких секций, нетехнологичны на стадии сборки и разборки, так как возникают проблемы с подгонкой секций друг к другу и обеспечение одинакового зазора между ними по длине рабочей камеры. Кроме того при эксплуатации шнековых прессов для отжима растительных масел возможно забивание зазора между секциями пластин уплотненной массой жмыха, а при повышенной температуре возможна и закоксовка, что приводит к затруднению выхода масла.
Поскольку в прототипе [5] корпус зеерной камеры пресса для отжима растительных масел собирается из нескольких секций, то ему присущ тот же недостаток, что и выше указанным аналогам - нетехнологичность сборки-разборки корпуса зеерного цилиндра, и в результате этого трудоемкость и неудобство при эксплуатации.
Задача заявленной полезной модели - повышение технологичности в изготовлении, удобства в эксплуатации.
Заявленная задача решается тем, что влаго-маслоотделительная камера шнекового пресса состоит из разборного корпуса, собранного из двух фланцев, соединенных посредством четырех шпилек и гаек, и присоединенного соосно шнеку шнекового пресса к корпусу последнего посредством хомутов, при этом соосно разборному корпусу между фланцами установлена стальная пружина, имеющая зазор между витками, направление навивки которых противоположно направлению витков шнека шнекового пресса.
Конструкция влаго-маслоотделительной камеры шнекового пресса характеризуется технологичностью изготовления, не требует уникального оборудования. Ее можно изготовить путем механической обработки материала на токорно-винторезном станке. При этом в отличие от прототипа влаго-маслоотделительная камера заявленной конструкции проста и удобна при ее сборке и разборке. Кроме того навивка пружины, выполненная в обратном направлении относительно навивки витков шнека пресса, создает местные сопротивления движению жмыха. А это способствует разрыхлению жмыха и образованию дренажных каналов, обеспечивая дополнительный отжим влаги и масла.
Таким образом, влаго-маслоотделительная камера заявляемой конструкции характеризуется технологичностью изготовления, простотой и удобством в эксплуатации.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид влаго-маслоотделительной камеры на шнековом прессе, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Влаго-маслоотделительная камера шнекового пресса состоит из разборного корпуса, собранного из двух фланцев 1 и 2, соединенных посредством четырех шпилек 3 и гаек 4, между фланцами 1, 2 установлена пружина 5. Корпус влаго-маслоотделительной камеры устанавливается соосно шнеку 6 шнекового пресса и присоединяется к корпусу 7 шнекового пресса посредством хомутов 8 и 9. Пружина 5 изготовлена из прутка высоколегированной нержавеющей стали круглого или квадратного сечения. Навивка витков пружины 5 должна быть выполнена в направлении, противоположном направлению витков шнека 5 шнекового пресса.
Работает влаго-маслоотделительная камера следующим образом.
Исходный материал, подлежащий переработке, из бункера 10 поступает в зону загрузки, измельчается шнеком 6 и перемещается в цилиндре корпуса 7 в корпус влаго-маслоотделительной камеры, где происходит прессование жмыха с извлечением влаги (сока) и удаление ее через зазоры между витками пружины 5. Навивка пружины 5, выполненная в обратном направлении относительно навивки витков шнека 6 пресса, создает местные сопротивления движению жмыха, что способствует его разрыхлению и образованию дренажных каналов, обеспечивая дополнительный отжим влаги и масла. Зазор между витками пружины 5, а следовательно эффективность отжима влаги (сока), регулируется по средством четырех гаек 4, и контролируется с помощью щупа.
Источники информации
1. Патент RU №2399493 С1, МПК В30В 9/14 Пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья / заявители: Т.М. Зубкова, М.А. Корякина; патентообладатель ГОУ ВПО ОГУ. - №2009107963/02. - Заявлено 05.03.2009. - Опубл. 20.09.2010, Бюл. №26.
2. Патент RU №2401199 С1, МПК В30В 9/14 Пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья / заявители: Т.М. Зубкова, М.А. Корякина; патентообладатель ГОУ ВПО ОГУ. - №2009107962/02. - Заявлено 05.03.2009. - Опубл. 10.10.2010, Бюл. №28.
3. Патент RU №2271278 В 30 МПК В 9/14 Пресс шнековый для отжима жидкости из растительного сырья / заявители: Н.А. Барташевич. - Опубл. 10.03.2006, Бюл. №7.
4. Патент RU №2251486 В 30, МПК В 9/14 Пресс для отжима жидкой фазы / заявители: В.П. Ханин, Т.М. Зубкова, А.Ш. Насыров. - Опубл. 10.05.2005, Бюл. №13.
5. Патент RU №2271931 В 30, МПК В 9/14 Шнековый пресс для отжима растительного сырья / Мичуринский гос. агр. университет. - Опубл. 20.03.2006, Бюл. №8.