ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ
INERTIAL DUST SEPARATOR

Изобретение относится к устройствам для отделения примесей от воздушного потока и может быть использовано в зерноочистительных машинах для очистки отработанного воздуха от легких примесей и пыли.
Известен инерционный пылеуловитель, включающий входной патрубок, два последовательно соединенных инерционных жалюзийных отделителя, пылеосадительную камеру, расположенный над ней поперечный воздухоотводящий канал, устройство вывода пыли (авторское свидетельство РФ №430870 М. кл. В01D 45/04. Устройство для отделения примесей от воздушного потока / Олейников В.Д., Тумакаев Э.К., Венков С.А., Ревенко Н.А., Степанов Е.А. (RU) - Заявлено 19.02.73. Опубл. БИ №21, 05.06.74). Наличие поперечного воздухоотводящего канала обеспечивает удобное подсоединение пылеуловителя к системе удаления отработанного воздуха. Однако последовательное соединение инерционных жалюзийных отделителей увеличивает его гидравлическое сопротивление.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и совокупности существенных признаков является инерционный пылеуловитель замкнуто-разомкнутой пневмосистемы зерноочистительной машины, включающий входной патрубок, жалюзийно-противоточный очиститель, пылеосадительную камеру, расположенный над ней поперечный воздухоотводящий канал, устройство вывода пыли (патент РФ №2303494, МПК В07В 4/02, A01F 12/44. Замкнуто-разомкнутая пневмосистема зерноочистительной машины / Бурков А.И., Рощин О.П., Конышев Н.Л. (RU) - Заявлено 13.03.2006. Опубл. БИ №21, 27.07.2007). Поперечный воздухоотводящий канал пылеуловителя имеет на обоих концах выходные патрубки с заглушкой, что расширяет монтажные (компоновочные) возможности пневмосистемы зерноочистительной машины, а наличие жалюзийно-противоточного очистителя позволяет снизить гидравлическое сопротивление пылеуловителя.
Недостатком данного инерционного пылеуловителя является большая длина жалюзийного отделителя, что приводит к увеличению его габаритных размеров по высоте.
Задачей изобретения является уменьшение габаритных размеров инерционного пылеуловителя по высоте.
Поставленная задача решена с помощью инерционного пылеуловителя, включающего входной патрубок, жалюзийно-противоточный очиститель, пылеосадительную камеру, расположенный над ней поперечный воздухоотводящий канал, устройство вывода пыли, причем пылеуловитель снабжен двумя жалюзийно-противоточными очистителями, параллельно соединенными с входным патрубком посредством воздухоподводящих каналов и пылеосадительной камерой, при этом поперечный воздухоотводящий канал расположен между воздухоподводящими каналами жалюзийно-противоточных очистителей.
На чертеже изображена схема инерционного пылеуловителя.
Инерционный пылеуловитель содержит входной патрубок 1, два жалюзийно-противоточных очистителя 2 и 3 с воздухоподводящими каналами 4 и 5, пылеосадительную камеру 6, расположенный над ней поперечный воздухоотводящий канал 7, устройство вывода пыли 8. Каждый жалюзийно-противоточный очиститель состоит из жалюзийного 9 и противоточного 10 отделителей. Поперечный воздухоотводящий канал 7 имеет по всей его длине входную щель 11 и расположен между воздухоподводящими каналами 4 и 5, которые соединены параллельно с входным патрубком 1. Выходные окна 12 жалюзийных отделителей соединены с пылеосадительной камерой 6, а ее выходные окна 13 - с входной щелью 11 поперечного воздухоотводящего канала 7. Выходные окна 12 и 13 в совокупности образуют противоточный отделитель 10. Поперечный воздухоотводящий канал 7 может иметь один или два входных патрубка (не показаны).
Инерционный пылеуловитель работает следующим образом. Воздушный поток, удаляемый из пневмосистемы зерноочистительной машины, содержащий легкие примеси и пыль (далее - пыль), поступает во входной патрубок 1 инерционного пылеуловителя и двумя параллельными потоками движется по воздухоподводящим каналам 4 и 5 в жалюзийно-противоточные очистители 2 и 3. По мере продвижения в жалюзийных отделителях 9 очищенный воздух проходит между пластинами жалюзийной решетки, а частицы пыли под действием сил инерции стремятся сохранить первоначальное направление движения и основная их масса вместе с частью воздуха (10-20%) направляется к выходному окну 12 жалюзийного отделителя. В противоточном отделителе 10 воздушный поток с пылью разворачивается на 180°. Частицы пыли за счет сил инерции продолжают движение вниз и основная их часть осаждается в пылеосадительной камере 6, а затем устройством 8 выводится наружу. Очищенный воздух через выходное окно 13 пылеосадительной камеры 6 устремляется вместе с воздухом, прошедшим через жалюзийную решетку, во входную щель 11 поперечного воздухоотводящего канала 7 и удаляется из пылеуловителя.
Уменьшение габаритных размеров пылеуловителя по высоте достигается за счет уменьшения длины жалюзийной поверхности в два раза, смещения вниз входного патрубка на половину его высоты в результате деления жалюзийной поверхности на две части и расположения их с двух сторон поперечного воздухоотводящего канала. Кроме того, движение воздушных потоков в пылеосадительной камере, выходящих из выходных окон 12 жалюзийных отделителей, представляет собой турбулентные струи, бьющие в тупик. При этом горизонтальные составляющие скоростей воздушных потоков направлены навстречу друг другу, что способствует уменьшению их турбулентности и улучшению условий осаждения пыли в пылеосадительной камере 6. В результате при равном эффекте осаждения пыли высота пылеосадительной камеры 6 также уменьшится.