РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

Полезная модель относится к машинам по механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства и предназначена для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а так же для подкормки зерновых и пропашных культур, лугов и пастбищ. Может применяться при позднем внесении удобрений, когда высота растений составляет 30 см и более, применяться при посеве сидеративных культур, а так же в коммунальном хозяйстве для посыпки песком дорог. Агрегатируется с тракторами класса тяги 1,4-2 т.с. (Т 40; МТЗ 80/82; ЮМЗ-6 л).
Наиболее близким по своей технической сущности является однодисковый разбрасыватель минеральных удобрений (а.с. №2343678 от 20.01.2009 г.) агрегатированный с трактором и содержащий бункер с предохранительной решеткой и дозирующими отверстиями, а так же перемешивающее устройство и привод от вала отбора мощности трактора. При этом бункер с дозирующими отверстиями в днище размещен на раме; в качестве перемешивающего устройства использован ворошитель, выполненный в виде четырех изогнутых ворошилок, симметрично расположенных на эксцентрике с помощью втулки, а дозирующие отверстия выполнены с возможностью регулирования их размера с помощью заслонок днища бункера, регулируемых через тягу рычагом, а привод от вала отбора мощности трактора осуществлены путем крепления рассеивателя ворошителя к валу редуктора с помощью штифтов. Механизм привода состоит из одноступенчатого конического редуктора и телескопического карданного вала.
Недостатками указанного аналога является: 1) отсутствие точной регулировки нормы внесения в зависимости от скорости движения трактора, поскольку регулирование дозирующих заслонок днища бункера не имеют кинематической связи обеспечивающей регулировку пропорционально к фактической скорости движения трактора. Вследствие этого происходит увеличение или уменьшение дозы внесения, что приводит к снижению урожайности культур и отрицательное воздействие на окружающую среду;
2) Ворошитель, выполненный в виде четырех изогнутых ворошилок, при соответствующих вращениях редуктора рассеивателя разрушает гранулы удобрений и тем самым снижают их качество;
3) Отсутствие регулировки скорости вращения рассеивающего диска затрудняет или делает невозможным внесение удобрений на границах, краях, клиньях посевных угодий и в садах;
4) Хаотичное поступление удобрений через дозирующие заслонки на днище рассеивателя не обеспечивает равномерное распределение в веерообразном потоке при четырех лопаточном рассеивателе;
5) Прямолинейная поверхность разбрасывающих лопаток при вращении рассеивателя предполагает разрушение гранул, снижение скорости вылета удобрений и повышенный износ самих лопаток.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение эксплуатационной надежности разбрасывателя, повышение точности регулировки дозы внесения минральных удобрений, предотвращение разрушения гранул, улучшении возможности внесения удобрений, обеспечение более равномерного распределения удобрений по полю, снижение износа лопаток рассеивателя.
В результате использования предлагаемой полезной модели разбрасывателя минеральных удобрений инновационной разработки стали возможны: улучшенная регулировка нормы внесения удобрений в зависимости от скорости движения трактора, бесступенчатое гидравлическое управление частотой вращения рассеивателя для перехода с максимального режима внесения удобрений на режим распределения на границах угодий при скорости вращения рассеивателя 5-10 об/мин и опорожнение расходного бункера при малых оборотах рассеивателя.
Кроме того отпадает необходимость иметь сменные дорогостоящие разбрасывающие диски разного диаметра для изменения скорости разбрасывания, наличие которых имеет место в существующих аналогах.
Особая конструкция лопаток рассеивателя полезной модели позволяет увеличить дальность разбрасывания удобрений и уменьшить износ лопаток рассеивателя при прочих равных уловиях.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что в навесном разбрасывателе минеральных удобрений агрегатируемый с трактором класса тяги 1,4-2 т.с. по трехточечной схеме и содержащем на раме расходный бункер с предохранительной решеткой, регулируемый дозатор расхода нормы удобрений на гектар, рассеиватель удобрений, устройство для приведения в действие рассеивателя и дозатора, рассеиватель выполнен в виде закрепленного на общем валу ротора содержащего верхний и нижний диски, между которыми установлен импеллер, выполненный в виде стакана имеющего в стенке симметрично расположенные сквозные окна для подачи разбрасываемого материала на разбрасывающие лопатки, а импеллер, вращающийся на валу в шарикоподшипниковой опоре вместе с дисками и лопатками от гидромотора через клиноременную передачу, заключен в неподвижный кожух с выпускным окном, через которое удобрения и через симметричные окошки в стенке импеллера, плавно разгоняясь под действием центробежной силы, направляются на нижний диск ротора, и лопатками ротора, имеющего регулировку по скорости вращения, рассеиваются вейерообразно по поверхности поля, при этом количество лопаток соответствует количеству окошек импеллера, а боковая стенка оконного проема импеллера и боковая поверхность лопатки составляют единую трассу, причем боковая рабочая часть лопаток выполнена по эвольвенте. Дозирование удобрений для разбрасывания происходит с помощью шлюзового питателя с гидро-механическим вариатором.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6.
На фиг. 1 представлена общая схема полезной модели разбрасывателя - вид сзади; на фиг. 2 представлен разрез «А-А» фиг.1; на фиг. 3 представлен горизонтальный разрез «Б-Б» ротора рассеивателя; на фиг. 4 представлен разрез В-В шлюзового питателя-дозатора 6 фиг. 2.
На фиг. 1 показаны рама 1, расходный бункер 2, предохранительная решетка 3, ушки 4 и пальцы 5 для крепления разбрасывателя к трактору.
На фиг. 2 показан шлюзовый питатель-дозатор 6 с гидромеханическим вариатором 7 и течкой 8; верхний 9 и нижний 10 диски ротора рассеивателя гранул удобрений; разбрасывающие лопатки 11. На нижнем 10 диске ротора установлен импеллер 12, а на опорной плите 14 установлен круговой кожух 13 с разгрузочным окном 20 (фиг. 3).
Ротор, с относящимися к нему дисками 9 и 10, разбрасывающими лопатками 11 импеллером 12, валом 15, установлен в подшипниковой опоре 16, и через клиноременную передачу 17 приводится во вращение гидромотором 18 от гидросистемы трактора. Клиноременная передача содержит натяжное устройство 19.
На фиг. 3 показан разрез «Б-Б» фиг. 2, где на выносном элементе I показано окно 20 кожуха 13, а в импеллере 12 показаны окна 21.
На фиг. 4 представлен разрез В-В питателя фиг. 2 с дозирующим ротором 22 вращающимся от гидро-механического вариатора 7.
На фиг. 5 представлен кожух 13 фи. 2 с разгрузочным окном 20 и двумя пазами выполненными по радиусу. На 6 представлена принципиальная гидросхема приводов рассеивателя работающих от гидросистемы трактора. Масло из гидросистемы через делитель потока 23 поступает к напорным линиям «Р» гидрораспределителей 24 и 25 с гидроэлектрическим управлением. Оба гидрораспределителя на сливной линии «Т» имеют регуляторы расхода жидкости 26 и 29.
В исходном положении при отключенных электромагнитах гидрораспределители 24 и 25 по напорным линиям «Р» направляют масло от насса трактора на слив, в бак гидростанции трактора.
При включенных электрогидрораспределителях 24 и 25 (фиг. 6) приводятся во вращение гидромотором 18 через клиноременную передачу установленный в подшипниковой опоре 16 ротор (фиг. 2) с относящимися к нему дисками 9 и 10, разбрасывающими лопатками 11, импеллером 12 и валом 15, а так же ячеистый ротор 22 (фиг. 4) шлюзового питателя-дозатора 6 от гидромеханического вариатора 7. При этом, подаваемый шлюзовым питателем 6 из расходного бункера 2 материал через течку 8 направляется импеллер в 12, где до определенного времени вращается вместе с импеллером 12, дисками 9 и 10, работающими лопатками 11. Ограниченный выходом на периферию кожухом 13, материал при вращении в момент поочередного совпадения окон 21 импеллера 12 и окна 20 кожуха 13 под воздействием центробежной силы попадает на нижний диск 10 и под лопатками 11, с помощью которых насыпному грузу сообщается кинематическая энергия необходимая для направленного его на некоторое заданное расстояние. При этом периметр окна 20 кожуха 13 расположен вертикально и под углом 90° ρ 5° по отношению к расе движения трактора.
Частота вращения рассеивающего ротора, а следовательно и дальность разбрасывания удобрения определяется регулятором расхода жидкости 26 (фиг. 6). Масло из гидросистемы трактора через делитель потока 23 поступает к напорной линии «Р» гидрораспределителя 24 при его включении приводит во вращение гидромотор 18, а он в свою очередь, разбрасывающий ротор. Отработанное масло через сливную линию «Т» распределителя 24 и регулятор расхода жидкости 26 уходит в бак насосной станции трактора.
Шлюзовый питатель 6 имеет двухстепенчатую регулировку дозирования расхода разбрасываемого материала на гектар.
Масло (фиг. 6) из гидрсистемы трактора через делитель потока 23 поступает к напорной линии «Р» гидрораспределителя 25. Через включенный вместе с гидрораспределителем 24, 25 подает масло в гидромеханический вариатор 7, состоящий из гидромотора 27 и редуктора 28. Регулировка подачи дозы материала шлюзовым питателем 6 осуществляется регулятором расхода рабчей жидкости 29, установленным по сливной линии «Т» гидрораспределителя 25.
Двухступенчатый вариатор шлюзового питателя позволяет осуществить широкий диапазон и точность дозирования удобрений в пределах, например от 40…300 кг/га.
Регуляторы расхода рабочей жидкости 26 и 29 (фиг. 6) поддерживают соответствующие настройке значение расхода вне зависимости от перепада давлений в подводимом и отводимом потоках рабочей жидкости.
Частота вращения гидрмоторов разбрасывающего ротора и шлюзового затвора определяется тахометром, и назначается в зависимости от скорости движения трактора, дальности разбрасывания удобрений и нормы внесения удобрений на гектар в соответствии с заранее составленными таблицами.
3
Практически определяют дальность выброса материала с учетом объемной массы удобрений (т/м) и регистрируют показатели шкалы (нониуса) регулятора расхода рабочей жидкости в таблице руководства по эксплуатации, а так же определяют производительность шлюзового дозатора в кг/мин в зависимости от объемной массы удобрений.
2
2
Например, определив визуально или приборами расстояние до края обрабатываемого поля рассчитывают частоту вращения шлюзового дозатора. Так при скорости трактора 10 км/ч, или 167 м/мин, путь пройденный им при дальности разбрасывания 5 м до края поля составляет 10000 м: 5 м составляет 2000 м, где 10000 м - 1 Га. При скорости 167 м/мин этот путь преодолевается разбрасывателем за 12 мин (2000:167).
За это время шлюзовый дозатор должен выдать норму внесения удобрений на гектар, например, 50 кг/га, а при производительности шлюзового дозатора, например, 0,5 кг за 1 об., дозатор должен сделать (50:0,5) 100 об за 12 мин., или 8,3 об./мин. На эту частоту вращения и настраивают шлюзовый вый дозатор с помощью тахометра посредством регулятора расхода рабочей жидкости 29 (фиг. 6).
Таким образом при частоте вращения ротора дозатора 8,3 об/мин, за 12 мин обработанной площади 1 га 5 м 2000 м при производительности ротора дозатора 0,5 кг/об, обеспечивается норма внесения удобрений 49,8 кг/га 8,3 12 0,5.
Разбрасыватель может работать в ручном автоматическом режиме.