УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОНТЕЙНЕРОВ, В ОСОБЕННОСТИ БУТЫЛОК

1. Установка выдувного формования для изготовления пластиковых контейнеров (2), в особенности бутылок, из соответствующих черновых форм (3), содержащая:
- линию (7) выдувного формования, снабженную множеством формовочных устройств (15), каждое из которых имеет по меньшей мере две полости (19) для выдувного формования соответствующих контейнеров (2), причем формовочные полости (19) каждого формовочного узла (15) имеют соответствующие первые продольные оси (19а), расположенные на первом заданном расстоянии (D2) друг от друга;
- гибкий загрузочный конвейер (41), снабженный множеством органов (43) для захвата и транспортировки черновых форм (3) и проходящий через нагревательное кондиционирующее устройство (38);
- передаточное устройство (39) для переноса черновых форм (3), связанное в первом передаточном пункте (13) с линией (7) выдувного формования с целью переноса черновых форм (3) к формовочным устройствам (15), а во втором передаточном пункте (40) - с гибким загрузочным конвейером (41) с целью приема черновых форм (3);
отличающаяся тем, что, в комбинации,
- она содержит множество захватных транспортировочных органов (43), связанных с гибким загрузочным конвейером (41), для перемещения черновых форм (3) по отдельности по заданной траектории;
- а гибкий загрузочный конвейер (41) во втором передаточном пункте (40), имеет такую форму, что черновые формы (3), несомые соответствующими захватными транспортировочными органами (43), размещены на гибком загрузочном конвейере (41) с интервалом (Р1), равным расстоянию (D2), так что их можно забрать непосредственно на передаточное устройство (39).
2. Установка по п.1, в которой гибкий загрузочный конвейер (41) имеет по меньшей мере один криволинейный участок (Т) во втором передаточном пункте (40).
3. Установка по п.2, в которой гибкий загрузочный конвейер (41) имеет по меньшей мере один прямолинейный участок, причем захватные транспортировочные органы (43) и несомые ими черновые формы (3) размещены на прямолинейном участке с другим интервалом, не равным интервалу (Р1).
4. Установка по любому из пп.1-3, в которой передаточное устройство (39) содержит одно передаточное колесо (39), связанное с линией (7) выдувного формования и с гибким загрузочным конвейером (41) в первом и во втором передаточных пунктах (13, 40), соответственно.
5. Установка по любому из пп.1-3, в которой передаточное устройство (39) содержит по меньшей мере одно захватное транспортировочное устройство (65), перемещаемое через первый и второй передаточные пункты (13, 40), для подачи в формовочное устройство (15) черновых форм (3) в количестве, равном количеству формовочных полостей (19).
6. Установка по п.5, в которой захватное транспортировочное устройство (65) содержит несколько захватных транспортировочных элементов (75), количество которых равно количеству формовочных полостей (19) в одном формовочном устройстве (15).
7. Установка по п.6, в которой захватные транспортировочные элементы (75) каждого захватного транспортировочного устройства (65) имеют соответствующие вторые продольные вертикальные оси (75а), расположенные на заданном втором расстоянии (D1) друг от друга, которое постоянно и равно первому расстоянию (D2).
8. Установка по п.5, в которой гибкий загрузочный конвейер (41) линия (7) выдувного формования установлены с возможностью движения по первой и второй кольцевой траектории (S, Р), соответственно, при этом предусмотрено ориентирующее устройство (56, 62, 66) для удерживания захватных транспортировочных устройств (65) линии (7) выдувного формования так, что они по существу параллельны первой траектории (S) во втором передаточном пункте (40) и второй траектории (Р) в первом передаточном пункте (13), в результате чего черновые формы (3) во втором передаточном пункте (40) удерживаются одновременно захватными транспортировочными устройствами (65) и захватными транспортировочными органами (43).
9. Установка по любому из пп.1-3, в которой каждое формовочное устройство (15) перемещается по второй кольцевой траектории (Р) и содержит две полуформы (17а, 17b), установленные с возможностью перемещения друг относительно друга между положением открытия и положением закрытия соответствующих формовочных полостей (19), причем в положении закрытия полуформы (17а, 17b) формовочного устройства (15) прилегают друг к другу по плоскости (20), по существу параллельной траектории (Р).
10. Установка по любому из пп.1-3, в которой гибкий загрузочный конвейер (41) представляет собой цепной конвейер.