УЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ

1. Уплотнительный узел для герметичного уплотнения между первым компонентом и вторым компонентом, по меньшей мере один из которых выполнен с возможностью вращения относительно другого компонента, содержащий герметизирующее средство, опирающееся на один из упомянутых компонентов и выполненное с возможностью перемещения за счет давления текучей среды с достижением положения, в котором обеспечен его герметичный контакт с другим компонентом.
2. Уплотнительный узел по п.1, в котором первый компонент установлен неподвижно, а второй компонент выполнен с возможностью вращения относительно первого компонента.
3. Уплотнительный узел по п.2, в котором герметизирующее средство оперто на неподвижный первый компонент.
4. Уплотнительный узел по п.1, в котором первый и второй компоненты выполнены с возможностью вращения относительно друг друга.
5. Уплотнительный узел по п.1, установленный в центробежном насосе, содержащем лопастное рабочее колесо, выполненное с возможностью вращения внутри корпуса, при этом упомянутый центробежный насос имеет входную сторону для всасывания перекачиваемой текучей среды и выходную сторону для нагнетания перекачиваемой текучей среды.
6. Уплотнительный узел по п.5, в котором первый компонент является корпусом насоса, служащим опорой для герметизирующего средства, а второй компонент - это лопастное рабочее колесо насоса, при этом упомянутое герметизирующее средство выполнено с возможностью перемещения относительно упомянутого корпуса насоса для герметичного контакта с упомянутым лопастным рабочим колесом за счет давления перекачиваемой текучей среды, создаваемого на выходной стороне корпуса центробежного насоса.
7. Уплотнительный узел центробежного насоса для создания уплотнения между лопастным рабочим колесом центробежного насоса и его корпусом, содержащий по меньшей мере один герметизирующий компонент, опирающийся на корпус центробежного насоса и выполненный с возможностью перемещения с достижением положения, в котором обеспечен его герметичный контакт с лопастным рабочим колесом за счет давления перекачиваемой текучей среды, создаваемого на выходной стороне корпуса, при этом поддержание герметичности обеспечено за счет непрерывного действия давления перекачиваемой текучей среды, прилагаемого к этому герметизирующему компоненту в процессе работы центробежного насоса.
8. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.7, содержащий первый герметизирующий компонент, выполненный с возможностью образования герметичного уплотнения на входной стороне корпуса насоса, и второй герметизирующий компонент, выполненный с возможностью образования герметичного уплотнения на противоположной стороне корпуса.
9. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.8, в котором упомянутые первый и второй герметизирующие компоненты идентичны.
10. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.7, в котором каждый герметизирующий компонент выполнен с возможностью вступления в герметичный контакт с лопастным рабочим колесом насоса с обеспечением компенсации износа одного или обоих герметизирующих компонентов и той части лопастного рабочего колеса, с которой в процессе работы насоса обеспечен герметичный контакт.
11. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.7, в котором каждый герметизирующий компонент установлен с возможностью скольжения в выемке в корпусе, при этом упомянутая выемка сообщена с выходной стороной корпуса таким образом, что давление перекачиваемой текучей среды, создаваемое на выходной стороне корпуса, способно привети герметизирующий компонент в герметичный контакт с лопастным рабочим колесом.
12. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.7, в котором каждый герметизирующий компонент выполнен в виде уплотнительной прокладки, имеющей первую поверхность, создающую герметичный контакт с лопастным рабочим колесом, и вторую поверхность, воспринимающую давление перекачиваемой текучей среды.
13. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором каждая уплотнительная прокладка имеет в целом кольцеобразную форму.
14. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором упомянутая первая поверхность уплотнительной прокладки выполнена практически плоской и ориентирована практически перпендикулярно центральной осевой линии насоса.
15. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором упомянутая первая поверхность уплотнительной прокладки снабжена выступом, простирающимся по направлению к лопастному рабочему колесу и выполненным с возможностью вступления в контакт с последним.
16. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором упомянутая первая поверхность уплотнительной прокладки упрочнена с целью повышения износоустойчивости и герметизирующей способности.
17. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором лопастное рабочее колесо включает поверхность упрочненной вставки для контакта с первой поверхностью уплотнительной прокладки с целью повышения износоустойчивости и герметизирующей способности.
18. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором упомянутая вторая поверхность уплотнительной прокладки ориентирована перпендикулярно центральной осевой линии насоса.
19. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором упомянутая вторая поверхность уплотнительной прокладки ориентирована под углом к центральной осевой линии центробежного насоса с целью увеличения площади, воспринимающей давление перекачиваемой текучей среды.
20. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором лопастное рабочее колесо содержит часть, выполненную с выступанием по направлению к герметизирующему компоненту и содержащую область, в которой должно быть обеспечено герметичное уплотнение.
21. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.12, в котором каждый герметизирующий компонент дополнительно содержит вспомогательный уплотнительный элемент, расположенный со стороны внутреннего контура уплотнительной прокладки, с целью дополнительного предотвращения просачивания перекачиваемой текучей среды с выходной стороны корпуса.
22. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.7, в котором лопастное рабочее колесо содержит упрочненную вставку, выполненную в нем с целью обеспечения герметичного контакта с каждым из герметизирующих компонентов.
23. Уплотнительный узел центробежного насоса по п.7, дополнительно включающий промежуточный герметизирующий элемент, установленный между лопастным рабочим колесом и герметизирующим компонентом и испытывающий во время работы центробежного насоса со стороны герметизирующего компонента действие, направленное на создание герметичного контакта между промежуточным герметизирующим элементом и герметизирующим компонентом.
24. Уплотнительный узел центробежного насоса для создания герметичного уплотнения между лопастным рабочим колесом центробежного насоса и его корпусом, содержащий кольцеобразный герметизирующий компонент, опирающийся на корпус центробежного насоса и образующий часть входной стороны насоса, при этом упомянутый герметизирующий компонент выполнен с возможностью перемещения за счет давления перекачиваемой текучей среды, создаваемого на выходной стороне корпуса, и/или за счет сил трения, возникающих при прохождении перекачиваемой текучей среды через входную часть насоса, с достижением положения, в котором обеспечен его герметичный контакт с лопастным рабочим колесом, при этом поддержание герметичности обеспечивается за счет непрерывного действия давления перекачиваемой текучей среды, прилагаемого к этому компоненту герметизирующего узла, и/или за счет непрерывного прохождения перекачиваемой текучей среды через входную часть насоса в процессе работы центробежного насоса.
25. Уплотнительный узел по п.24, в котором упомянутый герметизирующий компонент снабжен трубкообразной частью, утопленной в кольцеобразной выемке, выполненной в корпусе насоса, с возможностью перемещения вдоль этой кольцеобразной выемки, при этом упомянутая трубкообразная часть герметизирующего компонента включает выполненный на ее конце выступающий вовне фланец, прилегающий к лопастному рабочему колесу и простирающийся в пространство между корпусом и лопастным рабочим колесом, причем упомянутое пространство сообщено с выходной частью корпуса насоса, где перекачиваемая текучая среда находится под повышенным давлением.
26. Уплотнительный узел по п.25, в котором внутренняя поверхность герметизирующего компонента находится на одном уровне с внутренней поверхностью корпуса.
27. Уплотнительный узел по п.24, дополнительно включающий уплотнительное кольцо, установленное у внешней поверхности герметизирующего компонента с целью контактного взаимодействия с корпусом.
28. Уплотнительный узел по п.27, дополнительно включающий второе уплотнительное кольцо, установленное в корпусе насоса с целью контактного взаимодействия с внешней поверхностью герметизирующего элемента.
29. Уплотнительный узел по любому из пп.24 или 25, в котором внутренняя поверхность герметизирующего компонента снабжена выступом, первая поверхность фланца герметизирующего компонента, обращенная в сторону, противоположную от лопастного рабочего колеса, снабжена по меньшей мере одним наклонным участком, а крышка корпуса насоса снабжена по меньшей мере одной шпилькой, предназначенной для соединения с упомянутой первой поверхностью фланца и упомянутым наклонным участком, при этом в процессе работы центробежного насоса обеспечено вступление перекачиваемой текучей среды, входящей в насос и приводимой во вращение, во взаимодействие с упомянутым выступом, с приведением, таким образом, герметизирующий компонент во вращение вокруг его оси, и принуждением упомянутых наклонных участков к взаимодействию с упомянутыми шпильками для перемещения герметизирующего компонента в положение герметичного контакта с лопаточным рабочим колесом.
30. Уплотнительный узел по п.29, содержащий три шпильки, распределенные вокруг оси корпуса насоса равномерно по вершинам равностороннего треугольника.