УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ЧИСТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ ТРУБ ИЗДЕЛИЯ 2Б17 "ТОРНАДО-Г"

Полезная модель относится к области автомобилестроения, в частности к средствам обслуживания образцов вооружения и военной техники.
Известно устройство чистки направляющих труб изделия 2Б17 «Торнадо-г» (RU 16950 U1, всего 18 стр.). Однако, конструкция данного устройства имеет существенные недостатки: во время чистки направляющих труб изделия 2Б17 «Торнадо-г» банник на штанге вставляется в направляющую трубу и под воздействием личного состава расчета совершает возвратно-поступательные движения, при этом в направляющую трубу заливается специальный раствор «РЧС» и практически сразу вытекает из нее, что влияет на расход специального раствора «РЧС» и качества чистки, а также личный состав расчета чистит направляющие трубы изделия 2Б17 вручную, что приводит к травматизму личного состава расчета, а так же требуется много времени на выполнение мероприятий чистки.
Технической задачей полезной модели является совершенствование средств обслуживания изделия 2Б17 «Торнадо-г», исключение вытекания специального раствора (РЧС) из направляющих труб во время чистки, обеспечение минимального привлечения личного состава расчета к выполнению работ по чистке направляющих труб, минимизирование травматизма личного состава расчета при выполнении работ по чистке направляющих труб, повышение качества чистки и сокращению время на нее.
Техническая задача решена за счет того, что усовершенствованное устройство чистки направляющих труб изделия 2Б17 «Торнадо-г» содержит банник и три штанги, отличается тем, что дополнительно содержит каркас, являющийся основой всей конструкции с пазом для фиксации опорного подшипника, насаженного на резьбовой вал, застопоренного стопорным кольцом через канавку, а также крепление опоры, посредством которой раскладывается опора, реверсный блок, регулирующий работу электродвигателя, передающего крутящий момент через шестерню на резьбовой вал и обеспечивающий его вращение по часовой и против часовой стрелки в заданном интервале, что позволяет резьбовому валу передвигаться вперед и назад, причем фиксатор фиксирует в каркасе фланцем через отверстия фиксации пробку в сборе, на которой выполнено сливное отверстие, вставная часть и подшипник с внутренней резьбой, посредством которого она крепится на резьбовой вал, а также шток, на который накручивается банник, фиксирующийся пальцем через шплинтовочное отверстие и отверстие штока.
На фигуре представлено усовершенствованное устройство чистки направляющих труб изделия 2Б17 «Торнадо-г», где: поз. 1 - каркас, поз. 2 - паз, поз. 3 - опорный подшипник, поз. 4 - стопорное кольцо, поз. 5 - канавка, поз. 6 - крепление опоры, поз. 7 - опора, поз. 8 - реверсный блок, поз. 9 - электродвигатель, поз. 10 - резьбовой вал, поз. 11 - фиксатор, поз. 12 - фланец, поз. 13 - отверстие фиксации, поз. 14 - пробка в сборе, поз. 15 - вставная часть, поз. 16 - сливное отверстие, поз. 17 - подшипник с внутренней резьбой, поз. 18 - шток, поз. 19 - банник, поз. 20 - палец, поз. 21 - шплинтовочное отверстие, поз. 22 - отверстие штока.
Усовершенствованное устройство чистки направляющих труб изделия 2Б17 «Торнадо-г» содержит: каркас 1 (как вариант, из стали с внутреннем диаметром 90 мм, длинной 3000 мм), с пазом 2 и крепление опоры 6 (как вариант, из стали), опорный подшипник 3 (как вариант, из стали с внутреннем диаметром 45 мм и наружным диаметром 84 мм), стопорное кольцо 4 (как вариант, из стали с внутреннем диаметром 40 мм и наружным диаметром 47 мм), канавка 5, опору 7 (как вариант, из стали), реверсный блок 8, электродвигатель 9 (как вариант, асинхронный, с передаточной шестерней), резьбовой вал 10 (как вариант, из стали в диаметре 44,5 мм длиной 3300 мм и шагом резьбы 5.0), фиксатор 11 (как вариант, из стали), фланец 12 (как вариант, из стали в диаметре 89 мм), отверстие фиксации 13, пробка в сборе 14 (как вариант, из стали с наружным диаметром 125 мм длинной 300 мм), вставная часть 15 (как вариант, из стали с наружным диаметром 122 мм), сливное отверстие 16, подшипник с внутренней резьбой 17 (как вариант, из стали с внутреннем диаметром 45 мм наружным диаметром 84 мм и внутренней резьбой), шток 18 (как вариант, из стали в диаметре 25 мм с резьбой), банник 19 (как вариант, из стали с жестким ворсом с наружным диаметром 120 мм), палец 20 (как вариант, из стали), шплинтовочное отверстие 21 и отверстие штока 22.
Усовершенствованное устройство чистки направляющих труб изделия 2Б17 «Торнадо-г» работает следующим образом: опора 7 раскладывается по средствам крепления опоры 6 для установки каркаса 1, после чего банник 19 накручивается на шток 18, фиксируется пальцем 20 через шплинтовочное отверстие 21 и отверстие штока 22, далее пробка в сборе 14, которая накручена на резьбовой вал 10 посредством подшипника с внутренней резьбой 17, вставляется в каркас 1 фланцем 12, и стопорится фиксатором 11 через отверстие фиксации 13, вставляется вставной частью 15 в направляющую трубу, причем сливное отверстие 16 находится в закрытом состоянии, затем включенный электродвигатель 9 расположенный в передней части каркаса 1 передает через шестерню крутящий момент на резьбовой вал 10 и задает его вращение по часовой и против часовой стрелке реверсным блоком 8, опорный подшипник 3, в свою очередь, застопоренный посредством канавки 5 стопорным кольцом 4, передвигается по пазу 2, удерживая в каркасе 1 резьбовой вал 10.
Таким образом, данное устройство обеспечивает минимальное привлечение личного состава расчета изделия 2Б17 «Торнадо-г» к выполнению работ чистки, снижению его травматизма, исключение вытекания специального раствора «РЧС» из направляющей трубы при ее чистке, повышение качества чистки и сокращению время на нее, обладает новизной и существенными отличиями от прототипа, обеспечивающими ему новые полезные характеристики эксплуатации.