СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ ПУТЕМ ГАЗИФИКАЦИИ МУСОРА

1. Способ получения полезной энергии путем газификации мусора, при котором отходы, такие, как городской мусор, направляют в шахтный плавильный газогенератор (15), высушивают в противотоке, дегазируют и газифицируют с расплавлением твердых остатков, расплавленные остатки выпускают, а газ, содержащий пыль, отводят сверху, горячий сырой газ очищают и охлаждают, пропускают через зону разделения и подвергают электростатическому отделению, после чего полученный газ направляют дальше в горелку или, в общем случае, для получения (18) полезной энергии, отличающийся тем, что отводимые с плавильного газогенератора (15) горячие сырые газы подают на генератор (18) пара и горячих газов, в котором к горячему газу подмешивается водяной пар, и эта смесь горячего газа с паром через сдвоенный ротор (18.13) турбины подается на турбину (18.3), приводящую во вращение генератор (18.4) тока, причем одновременно происходит предварительная реакция,
затем предварительно очищенная смесь горячего газа с паром подается в устройство (38) с падающим потоком, в котором с использованием подаваемой через насадки воды с примешанным реактивом путем многократного расширения и сжатия с пенообразованием смесь охлаждается и предварительно очищается, причем предварительно очищенный газ отводится, а жидкость собирается,
предварительно очищенный газ направляется на газоочистку (40), где газ с реактивом вспенивается с последующим пеногашением,
очищенные газы в заключение подвергаются дальнейшей переработке в энергетических целях, например сжиганию в двигателе (41).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющий цилиндр (15.9) с радиальными крытыми отверстиями (15.11) размещают в зоне плавильного газогенератора, так что газифицируемый материал в направляющем цилиндре скользит вниз, в то время как высвобождаемые газы предпочтительно поднимаются вверх в газопроводном канале (15.10) и при этом выходят также через отверстия (15.11) в радиальном направлении.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в генераторе (18) пара и горячего газа водяной пар генерируется во включенном перед турбиной (18.3) приемном канале, подающем горячий газ, путем центральной, соответственно аксиальной, подачи технической воды, так что горячий пар вместе с горячим газом, смешиваясь с ней и вступая с ней в предварительную реакцию, поступает в турбину (18.3), проходит через нее и снова выходит из нее.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в трубопроводах, по которым пропускается газопаровая смесь, создают разрежение за счет всасывающего действия вентилятора последовательно подсоединенной ступени газоочистки (40).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что турбина (18.3), приводимая во вращение энергией смеси горячего газа с паром, приводит во вращение многоступенчатый генератор (18.4) тока, причем вырабатываемый постоянный ток предпочтительно используется для физического разделения (12) с электролитическим разложением технологической воды установки, а избыточные кислород и водород предпочтительно направляются в дополнительную горелку (15.16) плавильного газогенератора (15).
6. Установка для осуществления способа по любому из пп.1-4 с шахтным генератором - плавильным газогенератором (15), скруббером (40) и электростатическим отделителем, отличающаяся тем, что к плавильному газогенератору (15) подключен генератор (18) пара и горячего газа, состоящий из парогенератора (18.2), турбины (18.3) со сдвоенным ротором и с приводимым им во вращение генератором (18.4), причем отводящая труба (37) генератора (18) пара и горячего газа соединена с устройством (38) с падающим потоком, которое выполнено с несколькими коническими стенками, расположенными под углом, и в котором по центру предусмотрены соответствующие ступенчатые распылители для разбрызгивания воды с примешанным реактивом, причем наклонные стенки образуют, по меньшей мере, один блок (60) охлаждения и очистки для дополнительного охлаждения и разделения парогазовой смеси, причем выпускное отверстие для газа устройства с падающим потоком соединено с газоочисткой (40) для создания в устройстве (38) с падающим потоком с помощью вентилятора вытяжного подсоса через парогенератор (18) горячего газа вплоть до плавильного газогенератора (15), причем газоочистка (скруббер) (40) содержит ступень вспенивания газа с реактивом, а за ней ступень пеногашения (разрушения пены), соединенную газопроводом для очищенного газа с двигателем (41).
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что внутри зоны газификации плавильного газогенератора (15) концентрично корпусу (15.3) газогенератора и с радиальным зазором относительно него установлен направляющий цилиндр (15.9), снабженный радиальными отверстиями (15.11) таким образом, что газифицируемый материал находится внутри направляющего цилиндра (15.9) и скользит вниз, в то время как между направляющим цилиндром (15.9) и корпусом (15.3) образуется кольцевой или цилиндрический газопроводный канал (15.10), в который поступает и из которого отводится вверх образовавшийся газ.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что радиальные отверстия (15.11) направляющего цилиндра (15.9) являются крышеобразно выдавленными отверстиями со слегка выдавленным внутрь дугообразным участком, образующим защиту для отверстия, в то время как направляющий цилиндр (15.9) своим верхним концом доходит, по меньшей мере, до середины газоотводящей трубы (19) и имеет на своем верхнем конце коническое расширение (15.15), причем верхняя наружная кромка в радиальном направлении, по существу, доходит до корпуса.
9. Установка по п.6, отличающаяся тем, что генератор (18) пара и горячего газа содержит парогенератор (18.2), турбину (18.3) со сдвоенным ротором (18.13) и генератор (18.4), причем парогенератор (18.2) выполнен подобно колбе или в виде грушевидного корпуса (18.6), установленного перед приемным отверстием (18.11) турбины (18.3), в котором грушевидный высоконапорный резервуар (18.18) установлен таким образом, что он обтекается и нагревается сырыми горячими газами (18.43), причем он своим суженным открытым концом (18.19) обращен к ротору (18.13) турбины, в непосредственной близости от которого он заканчивается, причем высоконапорный резервуар (18.18) для подачи испаряемой воды соединен с подводящим трубопроводом (18.24) для воды.
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что подводящий трубопровод (18.24) для воды входит в высоконапорный резервуар (18.18) со стороны подачи газа по центру/оси, причем с помощью распределителя (18.20) вода в высоконапорный резервуар (18.18) поступает с равномерным радиальным распределением в виде мелкой дисперсии, причем для радиального распределения аксиально поступившей воды на дне резервуара (18.18), вдаваясь в него, установлен распределитель (18.20), который содержит коаксиальный распределительный диск (18.55), на который по направляющей трубе (18.48) попадает и в виде мелкой дисперсии радиально распределяется на нем аксиально поступающая вода.
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что распределительный диск (18.55) с помощью опорной трубы (18.54) концентрично удерживается в направляющей трубе (18.48) с помощью подшипников (18.18, 18.57, 18.58) с водяной смазкой, причем со стороны (18.60) обтекания распределительного диска (18.55) предусмотрены тангенциально или спирально выполненные водонаправляющие кромки (18.61), вызывающие вращение диска, причем коаксиально на наружной торцевой стороне распределительного диска (18.55) предусмотрен регулируемый в аксиальном направлении опорный конус (18.65), заходящий во внутренний канал (18.63) для воды опорной трубы (18.54) распределительного диска (18.55), причем на расширенном конце канала (18.63) для воды имеется кольцевой карман (18.64), образующий подшипник с водяной смазкой.
12. Установка по п.6, отличающаяся тем, что отводящая труба (37) со стороны турбины содержит участок (18.16) диффузора, расширяющийся в направлении стока, так что в отводящей трубе (37) создается разрежение.
13. Установка по п.10, отличающаяся тем, что подводящий водопровод (18.24) соединен с водяным баком (30), в который очищенная техническая вода поступает из водосборника (22) с водоподготовки (35) установки для газификации мусора.
14. Установка по п.9, отличающаяся тем, что генератор (18.4), приводимый во вращение приводным валом (18.29) турбины (18.3), является генератором с постоянным магнитом, причем выработанный ток, среди прочего, служит для эксплуатации устройства для физического разделения (12) с окислительным узлом для электролиза, причем генератор (18.4) имеет несколько ступеней (18.31), автоматически переключаемых для различного уменьшения крутящего момента.
15. Установка по п.6, отличающаяся тем, что устройство (38) с падающим потоком оснащено, по меньшей мере, одним охлаждающим и реакционным блоком (60), состоящим из двухконусного корпуса (63) и из расположенных в нем, по меньшей мере, двух вертикально насаженных друг на друга с зазором между собой конических тонкостенных элементов (64, 65), причем по центру каждого из них предусмотрены соответствующие распылители (71, 72, 73) для разбрызгивания на конические тонкостенные элементы и в промежуток между ними жидкости, предпочтительно воды с подмешанным реактивом, причем одновременно конические тонкостенные элементы установлены под разными углами друг к другу таким образом, что всегда предусмотрено соответствующее сужение поперечного сечения с узким, примерно, как у сопла, проходом с последующим существенным расширением поперечного сечения, так что возможно очень мощное завихрение протекающей смеси.
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что под блоком (60) охлаждения и очистки устройства (38) с падающим потоком предусмотрен сборный бассейн (77) для отделяющейся жидкости, из которого обратно к распылителям (71, 72, 73) блока (60) охлаждения и очистки идет трубопровод (74), и предусмотрен соединенный с газоочисткой (40) трубопровод (76) для очищенных газов, выделяющихся с нижней стороны блока (60) охлаждения и очистки.
17. Установка по п.15, отличающаяся тем, что на подводящем трубопроводе (37) устройства (38) с падающим потоком установлен кольцевой корпус (20) опреснителя (26), в который входит соединенный с водоподготовкой (35) трубопровод (21) для подачи очищенной воды, и на кольцевом корпусе (20) для отвода пара, образующегося при испарении воды, предусмотрен трубопровод (25), соединенный с конденсатором (81), за которым следуют фильтр (28) и трубопровод (29) для питьевой воды, причем в кольцевом корпусе (20) предусмотрен шибер для отвода соли.
18. Установка по п.6, отличающаяся тем, что предусмотрено устройство для водоподготовки (35), на которое с разных ступеней установки подается появляющаяся там загрязненная вода, которая очищается и направляется дальше в водосборник (22) для очищенной воды.