Разъемник пресс-форм

Полезная модель относится к области литейного производства и может быть использована в качестве вспомогательного устройства для разъема пресс-форм с горизонтальной плоскостью разъема, используемых для изготовления изделий из полимерных материалов в серийном, мелкосерийном и индивидуальном производстве.
Известно устройство для разъема пресс-форм (авторское свидетельство №582976, СССР, 1975 г.) содержащее неподвижную плиту с размещенной на ней пресс-формой, подвижную траверсу с захватами и гидроцилиндр перемещения захватов, установленный на неподвижной плите, шток поршня которого связан с подвижной траверсой. Подвижная траверса выполнена П-образной формы, внутри которой размещен гидроцилиндр, а неподвижная плита снабжена направляющей, расположенной параллельно подвижной траверсе, причем на гидроцилиндре размещен ролик, взаимодействующий с подвижной траверсой, снабженной также роликом, взаимодействующим с направляющей неподвижной плиты.
Однако, в процессе разъема возможен перекос частей, заклинивание с одной из сторон, усилие разъема не одинаково распределяется с двух сторон пресс-формы, а устранение перекоса требует применения дополнительного ручного труда. При этом шток поршня испытывает нагрузки от изгибающего момента, создаваемого весом частей формы.
Известно устройство для разъема пресс-форм для изготовления полимерных изделий (авторское свидетельство №852591, СССР, 1981 г.), содержащее неподвижную плиту для установки пресс-формы и установленные в горизонтальных направляющих каретки, на которых смонтированы подпружиненные штоки гидроцилиндров с неподвижными и подвижными захватами, выполненными на поршне и корпусе гидроцилиндров соответственно, в виде кольцевых выступов. Недостатками данного устройства является сложная и ненадежная конструкция, а именно использование пружин, которые со временем растягиваются и гидравлического привода, требующего трудоемкого обслуживания.
Применение в аналогах гидравлического привода влечет за собой ряд недостатков:
- гидравлический привод требует постоянного технического обслуживания квалифицированным персоналом (замена рабочей жидкости, прокладок и т.д.);
- усилие разъема напрямую зависит от давления рабочей жидкости, утечка жидкости из гидросистемы снижает КПД привода, вызывает ухудшение рабочих характеристик, а именно: неустойчивость скорости движения, неравномерность перемещения смежных узлов, приводящую к перекосу пресс-формы, что влечет за собой остановку гидросистемы и применение ручного труда;
- изготовление гидропривода требует высокого класса точности для достижения малых зазоров между подвижными и неподвижными деталями, что усложняет конструкцию устройства и повышает стоимость его изготовления;
- устройства с гидравлическим приводом не обладают мобильностью, так как при передаче энергии на большие расстояния резко снижается КПД гидросистемы из-за потерь на преодоление гидравлического сопротивления.
Технический результат предложенной полезной модели направлен на создание разъемника пресс-форм, обладающего мобильностью, высокой надежностью и позволяющего осуществлять, в соответствии с требованиями производства, разъем пресс-форм различных габаритов.
Техническое решение заключается в применении в заявленном разъемнике пресс-форм электрического мотор-редуктора, работа которого осуществляется при помощи 3-х позиционной педали, взаимосвязанного эксплуатационными функциями с оригинальной конструкцией механизма для функционирования заявленного устройства, осуществляющего разъем пресс-форм, обладающего высокой плавностью хода, исключающего перекос пресс-формы, не требующего частого и специализированного технического обслуживания, легко монтируемого в помещении при наличии электрического источника питания. Это снижает трудоемкость и повышает экономичность и эффективность процесса разъема пресс-форм.
Сущность полезной модели поясняется фиг. 1.
Разъемник пресс-форм состоит из установочной плиты 1, для крепления к неподвижной опоре, представляющей собой, например, стол, каркас или станину, верхней подвижной плиты 2 и нижней неподвижной плиты 3 оснащенных, соответственно, верхними размыкателями 4 и нижними размыкателями 5, которые снабжены зацепами 6 для установки и закрепления в них пресс-формы, при этом в верхней подвижной плите 2 и нижней неподвижной плите 3 выполнены поперечные пазы для перемещения верхних и нижних размыкателей 4, 5 по горизонтали, при ослаблении болтов 17, винта 10 для обеспечения перемещения траверсы 12, по направляющим 11, снабженной двумя толкателями 13, закрепленными к верхней плите 2, и двух индуктивных бесконтактных датчиков 14 для определения верхнего и нижнего положения траверсы 12, ограничивая ее перемещение вверх-вниз, установленных на оси 15 при помощи зажимов 16 с возможностью перемещения вдоль оси 15.
Работа устройства осуществляется следующим образом:
Разъемник пресс-форм крепится на неподвижной опоре при помощи установочной плиты 1. В зацепы 6 верхних размыкателей 4, закрепленных к верхней подвижной плите 2, и нижних размыкателей 5, закрепленных к нижней плите 3 устанавливается пресс-форма, имеющая соответствующие зацепам 6 пазы. При этом педаль 7 находится в нейтральном положении. При нажатии педали 7 в позицию «вперед» подается сигнал на блок управления 8 для включения электрического мотор-редуктора 9, который приводит в движение винт 10, по резьбе которого перемещается траверса 12 по направляющим 11, снабженная двумя толкателями 13, закрепленными к верхней подвижной плите 2. За счет вращения винта 10 против часовой стрелки обеспечивается перемещение траверсы 12 вверх, тем самым происходит подъем верхней подвижной плиты 2 и соответственно верхних размыкателей 4, что приводит к размыканию установленной в зацепы 6 пресс-формы. При нажатии педали 7 в позицию «назад» электрический мотор-редуктор 9 вращает винт 10 в обратном направлении, и верхняя подвижная плита 2 опускается, занимая исходное положение. Устройство также снабжено двумя индуктивными бесконтактными датчиками 14, связанными с блоком управления 8 и определяющими верхнее и нижнее положение траверсы 12, ограничивая ее перемещение вверх-вниз. Датчики 14 установлены на оси 15 при помощи зажимов 16, перемещение датчиков 14 вдоль оси 15 позволяет регулировать диапазон вертикального перемещения траверсы 12, увеличивая или уменьшая величину подъема верхней подвижной плиты 2 с размыкателями 4 относительно нижней неподвижной плиты 3 в зависимости от нужд производства. Так же в верхней подвижной плите 2 и нижней неподвижной плите 3 выполнены поперечные пазы, по которым, при ослаблении болтов 17, возможно перемещение верхних и нижних размыкателей 4, 5 по горизонтали, что дает возможность использовать пресс-формы различной ширины.