ЭЛАСТИЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ОДНОРАЗОВОГО НОШЕНИЯ, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ В СЕБЯ ЭЛАСТИЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
ELASTIC ELEMENT AND PRODUCT FOR SINGLE-USE WEAR, INCLUDING ELASTIC ELEMENT

Область техники, к которой относится изобретение
[0001]
Настоящее изобретение относится к эластичному элементу, имеющему растягивающуюся структуру, в которой эластичный лист, такой как эластичная пленка, размещен между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, и к одноразовому изделию для ношения, включающему в себя данный эластичный элемент.
Предшествующий уровень техники
[0002]
Для улучшения прилегания одноразового изделия для ношения, такого как одноразовый подгузник, к поверхности тела обычно придают эластичность соответствующему месту изделия, такому как место, размещаемое вокруг ног или вокруг талии. В качестве способа придания эластичности широко распространен способ прикрепления удлиненного эластичного элемента, такого как резиновая нить, в состоянии, в котором эластичный элемент растянут в продольном направлении. Однако в случае придания эластичности на определенной ширине выбирали вариант, в котором резиновые нити закреплены в состоянии, в котором они размещены рядом друг с другом с интервалом на данной ширине. Кроме того, в качестве способа обеспечения очень хорошего прилегания к поверхности был предложен способ прикрепления эластичного листа в состоянии, в котором он растянут в направлении придания эластичности. (Например, см. патентный литературный источник 1 и патентный литературный источник 2).
[0003]
Эластичный элемент, включающий в себя эластичный лист, получают, когда эластичная пленка размещена между первым листовым слоем и вторым листовым слоем и в состоянии, в котором эластичная пленка растянута в направлении растягивания, первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством таких точечных соединенных участков листов, которые расположены с интервалами в направлении растягивании и в направлении, ортогональном к нему, с помощью отверстий для соединения, образованных в эластичной пленке. Кроме того, в данном эластичном элементе в состоянии естественной длины при стягивании эластичного листа между соединенными участками листов интервалы между соединенными участками листов уменьшаются и образуются складки, проходящие в направлении, пересекающем направление растягивания, между соединенными участками листов в первом листовом слое и втором листовом слое. Напротив, во время растягивания при растягивании эластичного листа между соединенными участками листов интервалы между соединенными участками листов и складки в первом листовом слое и втором листовом слое расширяются, и обеспечивается возможность упругого растягивания до полностью расправленного состояния первого листового слоя и второго листового слоя. Зона, растягивающаяся посредством данного эластичного листа, является предпочтительной за счет того, что прилегание к поверхности является очень хорошим, отсутствует клеевое соединение между первым листовым слоем и вторым листовым слоем и эластичным листом, структура является в значительной степени гибкой вследствие чрезвычайно малой зоны адгезионного сцепления между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, и отверстия для соединения в эластичном листе также способствуют повышению воздухопроницаемости.
[0004]
Между тем, поскольку одноразовое изделие для ношения используется вместе с предметом нижнего белья или в качестве альтернативы предмету нижнего белья, к эластичному элементу, используемому для одноразового изделия для ношения, предъявляются не только функциональные требования, например, в отношении воздухопроницаемости, прилегаемости и гибкости, но и также требуется внешний вид данного элемента, близкий к внешнему виду предмета одежды.
[0005]
Однако в эластичном элементе, включающем в себя обычный эластичный лист, соединенные участки листов и отверстия эластичной пленки, предназначенные для соединения, расположены в основном со схемой расположения, не имеющей направленности, такой как шахматное расположение. Таким образом, даже при образовании складок внешний вид в основном воспринимается как непритязательный внешний вид, и эстетические характеристики являются плохими.
Перечень ссылок
Патентная литература
[0006]
Патентный литературный источник 1: JP 2016-189932 А
Патентный литературный источник 2: JP 2015-204982 А
Сущность изобретения
Техническая проблема
[0007]
Следовательно, основная задача изобретения состоит в улучшении эстетических характеристик эластичного элемента, включающего в себя эластичный лист.
Решение проблемы
[0008]
Эластичный элемент, обеспечивающий решение вышеупомянутой проблемы, и одноразовое изделие для ношения, включающее в себя данный эластичный элемент, таковы.
<Первый аспект>
Эластичный элемент, имеющий растягивающуюся структуру с эластичным листом, в которой эластичный лист размещен между первым листовым слоем и вторым листовым слоем, и первый листовой слой и второй листовой слой скреплены посредством отверстий для соединения, проходящих через эластичный лист, или посредством эластичного листа в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков листов,
при этом первый листовой слой и второй листовой слой образованы из материала, обладающего полупрозрачностью, и эластичный лист может быть визуально распознан сквозь первый листовой слой и второй листовой слой,
зона, имеющая растягивающуюся структуру с эластичным листом, имеет растягивающуюся зону, которая стягивается в направлении растягивания при стягивании эластичного листа и является растяжимой в направлении растягивания,
первые несоединенные полоски, линейно непрерывные вдоль первого направления, пересекающегося с направлением растягивания под острым углом, имеются с повторениями с интервалами в направлении, ортогональном к первому направлению, в виде несоединенных полосок, в которых часть, не имеющая соединенных участков листов, является непрерывной в расправленном состоянии в растягивающейся зоне,
множество соединенных участков листов и отверстий для соединения предусмотрены с интервалами между соседними первыми несоединенными полосками в растягивающейся зоне, и
блочная структура, включающая в себя множество первых несоединенных полосок, имеющих разную первую ширину, определенную как ширина в направлении, ортогональном к первому направлению, имеется с повторениями в направлении, ортогональном к первому направлению, в растягивающейся зоне.
[0009]
(Эффект)
Авторы изобретения обнаружили, что поскольку в эластичном элементе, включающем в себя эластичный лист, прозрачность части, имеющей эластичный лист, уменьшается, в случае, в котором первый листовой слой и второй листовой слой обладают полупрозрачностью и эластичный лист может быть визуально распознан сквозь первый листовой слой и второй листовой слой, как в случае использования нетканого материала в первом листовом слое и втором листовом слое, линейный рисунок может быть эффективно добавлен посредством разработки схемы расположения соединенных участков листов и отверстий для соединения. То есть, когда блочная структура, включающая в себя множество первых несоединенных полосок, имеющих разную первую ширину, имеется с повторениями в направлении, ортогональном к первому направлению, в растягивающейся зоне, как в представленном аспекте, схожее изменение значения ширины создается в непрерывной части эластичного листа внутри первых несоединенных полосок. То есть, когда ширина первых несоединенных полосок мала, ширина непрерывной части эластичного листа с внутренней стороны уменьшается. Кроме того, когда ширина первых несоединенных полосок большая, ширина непрерывной части эластичного листа с внутренней стороны увеличивается. Кроме того, когда существует изменение ширины в направлении, ортогональном к первому направлению, в непрерывной части эластичного листа в первых несоединенных полосках, как непрерывная часть эластичного листа в первых несоединенных полосках, имеющих большую ширину, так и непрерывная часть эластичного листа в первых непрерывных полосках, имеющих малую ширину, будут визуально выделяться. В результате независимо от того, находится ли растягивающаяся зона в состоянии естественной длины или в состоянии при ношении, в котором она растянута в некоторой степени, имеется внешний вид с красивым рисунком с наклонными полосками. Кроме того, в состоянии стягивания в некоторой степени, например, в состоянии естественной длины (в состоянии изделия как товара) размер складок, образующихся при стягивании, в первых несоединенных полосках изменяется в соответствии с первой шириной первых несоединенных полосок, и поэтому рисунок с наклонными полосками проявляется более четко вследствие влияния складок, образующихся при стягивании.
[0010]
<Второй аспект>
Эластичный элемент согласно первому аспекту, в котором максимальное значение первой ширины в первых несоединенных полосках представляет собой максимальное значение ширины в направлении, ортогональном к направлению непрерывного прохождения всех несоединенных полосок.
[0011]
(Эффект)
Даже если появляется рисунок с наклонными полосками, проходящими вдоль первого направления, который создается благодаря складкам, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа в них, в том случае, когда рисунок с наклонными полосками, проходящими вдоль другого наклонного направления, визуально распознается более четко в той же самой растягивающейся зоне, существует озабоченность в отношении того, что рисунок с наклонными полосками, который создается благодаря складкам, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа в них, станет незаметным. С другой стороны, конфигурация, подобная конфигурации согласно данному аспекту, является предпочтительной, поскольку рисунок с наклонными полосками, создающийся благодаря складкам, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа внутри в них, распознается более четко в растягивающейся зоне.
[0012]
<Третий аспект>
Эластичный элемент согласно первому или второму аспекту, в котором в блочной структуре максимальное значение первой ширины в первых несоединенных полосках меньше максимальной величины первого интервала между соседними первыми несоединенными полосками, определяемого как интервал в направлении, ортогональном к первому направлению.
[0013]
(Эффект)
Таким образом, при образовании части с широким интервалом в блочной структуре рисунок с наклонными полосками, который создается благодаря складкам, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа внутри них, визуально распознается более четко, что является предпочтительным.
[0014]
<Четвертый аспект>
Эластичный элемент согласно любому из первого - третьего аспектов,
в котором в растягивающейся зоне
вторые несоединенные полоски, линейно непрерывные вдоль второго направления, пересекающегося с направлением растягивания под острым углом и отличающегося от первого направления, имеются с повторениями в виде несоединенных полосок с интервалами в направлении растягивания, и все значения второй ширины, определяемой как ширина в направлении, ортогональном ко второму направлению, во вторых несоединенных полосках являются одинаковыми, или
вторые несоединенные полоски не предусмотрены.
[0015]
(Эффект)
Даже если появляется рисунок с наклонными полосками, проходящими вдоль первого направления, который создается благодаря складкам, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа в них, в том случае, когда рисунок с наклонными полосками, проходящими вдоль другого наклонного направления, визуально распознается более четко в той же самой растягивающейся зоне, существует озабоченность в отношении того, что рисунок с наклонными полосками, который создается благодаря складкам, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа в них, станет незаметным. С другой стороны, конфигурация, подобная конфигурации согласно данному аспекту, является предпочтительной, поскольку рисунок с наклонными полосками, создающийся благодаря складкам, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа внутри в них, распознается более четко в растягивающейся зоне.
[0016]
<Пятый аспект>
Эластичный элемент согласно четвертому аспекту,
в котором несоединенные полоски образованы с формой косоугольной решетки в растягивающейся зоне,
первые несоединенные полоски соответствуют частям, непрерывным в одном направлении, из несоединенных полосок, имеющих форму косоугольной решетки,
вторые несоединенные полоски соответствуют частям, непрерывным в другом направлении, из несоединенных полосок, имеющих форму косоугольной решетки,
первое направление и второе направление противоположны друг другу в отношении направления наклона относительно направления ED растягивания, и
каждый из острых углов пересечения между первым и вторым направлениями и направлением растягивания составляет 5-45 градусов в расправленном состоянии растягивающейся зоны.
[0017]
(Эффект)
Даже в случае наличия несоединенных полосок, имеющих форму косоугольной решетки, как в данном аспекте, при объединении с четвертым аспектом рисунок с наклонными полосками, который создается благодаря складкам, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа в них, визуально распознается более четко. Кроме того, когда острые углы пересечения между первым и вторым направлениями и направлением растягивания составляют 5-45 градусов, может быть обеспечена достаточная эластичность в растягивающейся зоне.
[0018]
<Шестой аспект>
Эластичный элемент согласно пятому аспекту, в котором все соединенные участки листов в растягивающейся зоне имеют удлиненную форму, при которой острый угол пересечения между продольным направлением и направлением, ортогональным к направлению растягивания, находится в пределах 10 градусов и максимальный размер в направлении растягивания составляет 0,1-0,4 мм.
[0019]
(Эффект)
В случае образования первых несоединенных полосок соединенные участки листов выровнены в первом направлении между соседними первыми несоединенными полосками. В этом случае, когда все соединенные участки листов образованы с удлиненной формой в направлении, ортогональном к направлению растягивания, как в данном аспекте, можно обеспечить большой размер первых несоединенных полосок в направлении растягивания и уменьшить снижение эластичности.
[0020]
<Седьмой аспект>
Эластичный элемент согласно пятому аспекту,
в котором блочная структура включает в себя множество первых широких несоединенных полосок, имеющих максимальную первую ширину, и множество первых узких несоединенных полосок, имеющих меньшую первую ширину по сравнению с максимальной первой шириной, которые являются соседними друг с другом в направлении, ортогональном к первому направлению,
соединенные участки листов, имеющие удлиненную форму, при которой острый угол пересечения между продольным направлением и вторым направлением находится в пределах 5 градусов и размер в направлении, ортогональном к продольному направлению, составляет 0,1-0,4 мм, выровнены с интервалами в первом направлении между соседними первыми широкими несоединенными полосками, и
соединенные участки листов, имеющие удлиненную форму, при которой острый угол пересечения между продольным направлением и первым направлением составляет 45 градусов или более и размер в направлении, ортогональном к продольному направлению, составляет 0,1-0,4 мм, выровнены с интервалами в первом направлении между соседними первыми узкими несоединенными полосками.
[0021]
(Эффект)
При таких форме и схеме расположения соединенных участков листов складки, образующиеся при стягивании, в первых несоединенных полосках и непрерывной части эластичного листа в них будут особенно визуально выделяться вследствие использования площади меньшего количества соединенных участков листов, что является предпочтительным.
[0022]
<Восьмой аспект>
Одноразовое изделие типа трусов, предназначенное для ношения, включающее в себя:
наружный элемент, составляющий одно целое и проходящий от передней основной части до задней основной части, или наружные элементы, предусмотренные отдельно для передней основной части и задней основной части,
внутренний элемент, прикрепленный к части наружного элемента, промежуточной в направлении ширины, при этом внутренний элемент проходит как до передней, так и до задней сторон промежностной части,
части, представляющие собой боковые швы, в которых обе боковые части наружного элемента в передней основной части и обе боковые части наружного элемента в задней основной части прикреплены друг к другу, и
отверстие для талии и два отверстия для правой и левой ног,
при этом наружный элемент в, по меньшей мере, одной из передней основной части и задней основной части представляет собой эластичный элемент, имеющий растягивающуюся структуру с эластичным листом, согласно любому из первого - седьмого аспектов в той зоне в направлении ширины, которая соответствует интервалу между частями, представляющими собой боковые швы, по меньшей мере, на части протяженности в направлении вперед-назад, так что направление растягивания его растягивающейся зоны соответствует направлению ширины.
[0023]
(Эффект)
Эластичный элемент, описанный выше, пригоден в качестве наружного элемента одноразового изделия типа трусов, предназначенного для ношения и подобного изделию в данном аспекте.
Предпочтительные эффекты от изобретения
[0024]
Изобретение является предпочтительным за счет того, что улучшаются эстетические характеристики эластичного элемента, включающего в себя эластичный лист.
Краткое описание чертежей
[0025]
Фиг.1 представляет собой вид в плане (со стороны внутренней поверхности) одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.
Фиг.2 представляет собой вид в плане (со стороны наружной поверхности) одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.
Фиг.3 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий только основную часть одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.
Фиг.4(а) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии С-С на фиг.1, и фиг.4(b) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии Е-Е на фиг.1.
Фиг.5 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии А-А на фиг.1.
Фиг.6 представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии В-В на фиг.1.
Фиг.7 представляет собой вид в плане (со стороны наружной поверхности) одноразового подгузника типа трусов в расправленном состоянии.
Фиг.8(а) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии С-С на фиг.7, и фиг.8(b) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии Е-Е на фиг.7.
Фиг.9(а) представляет собой вид в плане основной части растягивающейся зоны, фиг.9(b) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии D-D на фиг.9(а), фиг.9(с) представляет собой вид в разрезе в состоянии при ношении, и фиг.9(d) представляет собой вид в разрезе в состоянии естественной длины.
Фиг.10 представляет собой вид в плане, иллюстрирующий различные формы соединенных участков листов.
Фиг.11 представляет собой вид в плане растягивающейся зоны в расправленном состоянии.
Фиг.12 представляет собой увеличенный вид в плане, иллюстрирующий основную часть растягивающейся зоны в расправленном состоянии.
Фиг.13 представляет собой увеличенный вид в плане, иллюстрирующий основную часть растягивающейся зоны в состоянии естественной длины.
Фиг.14(а) представляет собой вид в разрезе, выполненном по линии D-D на фиг.12, и фиг.14(b) представляет собой вид в разрезе в состоянии естественной длины.
Фиг.15 представляет собой вид в плане растягивающейся зоны в расправленном состоянии.
Фиг.16 представляет собой увеличенный вид в плане, иллюстрирующий основную часть растягивающейся зоны в расправленном состоянии.
Фиг.17 представляет собой увеличенный вид в плане, иллюстрирующий основную часть растягивающейся зоны в состоянии естественной длины.
Фиг.18 представляет собой вид в разрезе, схематически иллюстрирующий сечение основной части наружного элемента, растянутого в некоторой степени.
Фиг.19 представляет собой вид в разрезе, схематически иллюстрирующий сечение основной части наружного элемента, растянутого в некоторой степени.
Фиг.20(а) представляет собой начерченное изображение, отображающее фотографию в плоскости соединенных участков листов, образованных при первом способе сварки, и фиг.20(b) представляет собой начерченное изображение, отображающее фотографию в плоскости соединенных участков листов, образованных при третьем способе сварки.
Фиг.21 представляет собой схематический вид устройства для ультразвуковой сварки.
Описание вариантов осуществления
[0026]
Подробное описание эластичного элемента и одноразового изделия для ношения будет приведено в дальнейшем на основе примера одноразового подгузника типа трусов, проиллюстрированного на сопровождающих чертежах. Между тем, часть с точечным рисунком на виде в разрезе иллюстрирует средство скрепления, такое как термоплавкий адгезив.
[0027]
Фиг.1 - фиг.6 иллюстрируют одноразовый подгузник типа трусов. Ссылочная позиция LD (longitudinal direction - продольное направление) обозначает направление вперед-назад, и ссылочная позиция WD обозначает направление ширины (width direction). Одноразовый подгузник типа трусов (в дальнейшем также упоминаемый просто как подгузник) включает в себя наружный элемент 20, образующий переднюю основную часть F и заднюю основную часть В, и внутренний элемент 10, прикрепленный к внутренней поверхности наружного элемента 20 и образующий одно целое с ним, и внутренний элемент 10 образован посредством размещения впитывающего тела 13 между проницаемым для жидкостей, верхним листом 11 и листом 12, не проницаемым для жидкостей. При изготовлении после прикрепления задней поверхности внутреннего элемента 10 к внутренней поверхности (верхней поверхности) наружного элемента 20 с помощью средства скрепления, такого как термоплавкий адгезив, внутренний элемент 10 и наружный элемент 20 сгибают в центре в направлении LD вперед-назад (продольном направлении), который соответствует границе между передней основной частью F и задней основной частью В, и их обе боковые части прикрепляют друг к другу посредством термосварки или термоплавкого адгезива для образования частей 21, представляющих собой боковые швы, посредством чего получают одноразовый подгузник типа трусов, в котором образованы отверстие для талии и два отверстия для правой и левой ног.
[0028]
(Пример конструкции внутреннего элемента)
Как проиллюстрировано на фиг.4 - фиг.6, внутренний элемент 10 имеет конструкцию, в которой впитывающее тело 13 размещено между верхним листом 11 и листом 12, не проницаемым для жидкостей и образованным из полиэтилена и т.д., и впитывает и удерживает текучие выделения, проходящие через верхний лист 11. Форма внутреннего элемента 10 в плоскости не ограничена особым образом. Однако обычно выбирают по существу прямоугольную форму, подобную проиллюстрированной на фиг.1.
[0029]
В качестве верхнего листа 11, который закрывает сторону передней поверхности (обращенную к коже сторону) впитывающего тела 13, предпочтительно используется перфорированный или неперфорированный нетканый материал, пористый пластиковый лист и т.д. В качестве волокна, образующего нетканый материал, можно выбрать регенерированное волокно, такое как вискозное или медноаммиачное, или натуральное волокно, такое как хлопковое, помимо синтетического волокна на основе полиолефинов, такого как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетического волокна на основе сложных полиэфиров, синтетического волокна на основе полиамидов и т.д., и можно использовать нетканый материал, полученный соответствующим способом изготовления, таким как способ гидроперепутывания, фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания и т.д.
[0030]
В качестве листа 12, не проницаемого для жидкостей и закрывающего сторону задней поверхности (не контактирующую с кожей сторону) впитывающего тела 13, может быть использован не проницаемый для жидкостей, пластиковый лист, такой как полиэтиленовый или полипропиленовый. По соображениям, связанным с предотвращением затхлости, предпочтительно может быть использован, в частности, лист, обладающий влагопроницаемостью. Его примеры включают микропористый лист, полученный смешиванием неорганического наполнителя с расплавом полиолефиновой смолы, такой как полиэтиленовая или полипропиленовая, для формирования листа и последующим растягиванием листа в одном или двух направлениях.
[0031]
В качестве впитывающего тела 13 можно использовать известное впитывающее тело, например, стопу из целлюлозных волокон, скопление волокон из ацетата целлюлозы и т.д. или элемент на основе нетканого материала, при необходимости смешанный или скрепленный с полимером с высокой впитывающей способностью. Для сохранения формы и удерживания полимера впитывающее тело 13 при необходимости может быть обернуто упаковочным листом 14, обладающим проницаемостью для жидкостей и способностью удерживать жидкости, таким как крепированная бумага.
[0032]
Впитывающее тело 13 образовано с формой, представляющей собой по существу форму песочных часов, и имеет более узкую часть 13N, более узкую, чем как передняя, так и задняя стороны, в промежностной части. Размер более узкой части 13N может быть определен в зависимости от конкретного случая. Длина более узкой части 13N в направлении вперед-назад может быть задана равной приблизительно 20-50% от максимальной длины подгузника, и ширина самой узкой части более узкой части 13N может быть задана равной приблизительно 40-60% от максимальной ширины впитывающего тела 13. В случае наличия такой более узкой части 13N при по существу прямоугольной форме внутреннего элемента 10 в плоскости во внутреннем элементе 10 образованы боковые части 17 без впитывающего тела, не имеющие впитывающего тела 13, при этом боковые части 17 образованы в части внутреннего элемента 10, которая соответствует более узкой части 13N впитывающего тела 13.
[0033]
Лист 12, не проницаемый для жидкостей, загнут к стороне задней поверхности с обеих сторон впитывающего тела 13, определяемых в направлении ширины, вместе с верхним листом 11. В качестве данного листа 12, не проницаемого для жидкостей, желательно использовать непрозрачный лист, чтобы не был виден коричневый цвет выделений или мочи. В качестве средства для придания непрозрачности предпочтительно используется пигмент или наполнитель, такой как карбонат кальция, оксид титана, оксид цинка, белая сажа, глина, тальк или сульфат бария, добавленные к пластику и преобразованные в пленку.
[0034]
Трехмерные сборки 90, прилегающие к ногам, образованы на обеих боковых частях внутреннего элемента 10. Как проиллюстрировано на фиг.5 и фиг.6, каждая из трехмерных сборок 90 включает в себя зафиксированную часть 91, прикрепленную к боковой части задней поверхности внутреннего элемента 10, основную часть 92, выполненную с возможностью растягивания и проходящую от зафиксированной части 91 до боковой части передней поверхности внутреннего элемента 10 на боковой стороне внутреннего элемента 10, опущенную часть 93, образованную передней и задней концевыми частями основной части 92, прикрепленными к боковой части передней поверхности внутреннего элемента 10 (к верхнему листу 11 в проиллюстрированном примере) в опущенном состоянии посредством использования термоплавкого адгезива 95b и т.д., и свободную часть 94, образованную между участками опущенной части 93 и не прикрепленную. Каждая из данных частей образована из листа 95 для сборок, который представляет собой двойной лист, полученный складыванием такого листа, как лист нетканого материала. Лист 95 для сборок присоединен на всей протяженности внутреннего элемента 10 в направлении вперед-назад, опущенная часть 93 предусмотрена на передней стороне и задней стороне каждой из боковых частей 17, не имеющих впитывающего тела, и свободная часть 94 проходит как до передней, так и до задней сторон боковой части 17, не имеющей впитывающего тела. Кроме того, эластичные элементы 96 сборок размещены между двойными листами 95 для сборок на верхних участках свободной части. Как проиллюстрировано на фиг.5, эластичные элементы 96 сборок предназначены для подъема свободной части 94 под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичными элементами 96, в состоянии при использовании изделия.
[0035]
Структура зоны скрепления эластичных элементов 96 сборок и листов 95 для сборок не ограничена особым образом. Например, можно выбрать структуру, описанную ниже и подобную структуре в примере, проиллюстрированном на фиг.5 и фиг.6. В частях, отличных от опущенной части 93, эластичные элементы 96 сборок присоединены и прикреплены к листам 95 для сборок посредством термоплавкого адгезива в местах расположения эластичных элементов 96 сборок, и противолежащие поверхности листов 95 для сборок приклеены друг к другу. Однако в опущенной части 93 термоплавкий адгезив отсутствует в местах расположения эластичных элементов 96 сборок. Следовательно, эластичные элементы 96 сборок и листы 95 для сборок не прикреплены друг к другу, и противолежащие поверхности листов 95 для сборок не приклеены друг к другу в местах, в которых находятся эластичные элементы 96 сборок.
[0036]
В качестве эластичных элементов 96 сборок можно использовать обычно используемые материалы, такие как каучук на основе полистирола, каучук на основе полиолефина, каучук на основе полиуретана, каучук на основе сложного полиэфира, полиуретан, полиэтилен, полистирол, сополимер стирола и бутадиена, силикон, сложный полиэфир и т.д. Кроме того, чтобы эластичные элементы 96 сборок было трудно увидеть снаружи, предпочтительно, чтобы тонина была задана равной 925 дтекс или менее, степень растяжения было задана равной 150-350% и интервал был задан равным 7,0 мм или менее. Между тем, в качестве эластичных элементов 96 сборок можно использовать лентообразный элемент, имеющий определенную ширину, помимо удлиненного элемента, как в проиллюстрированном примере.
[0037]
В качестве волокна, образующего листы 95 для сборок, описанные выше, аналогично верхнему листу 11 можно выбрать регенерированное волокно, такое как вискозное или медноаммиачное, или натуральное волокно, такое как хлопковое, помимо синтетического волокна на основе полиолефинов, такого как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетического волокна на основе сложных полиэфиров, синтетического волокна на основе полиамидов и т.д., и можно использовать нетканый материал, полученный соответствующим способом изготовления, таким как фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания и т.д. Тем не менее, в частности, для предотвращения затхлости предпочтительно использовать нетканый материал, который имеет уменьшенную поверхностную плотность и обладает очень хорошей воздухопроницаемостью. Кроме того, что касается листов 95 для сборок, то для предотвращения пропускания мочи и т.д., предотвращения сыпи и улучшения ощущения для кожи (ощущения сухости) предпочтительно использовать водоотталкивающий нетканый материал, покрытый водоотталкивающим средством на основе силикона, на основе парафина и металла или на основе алкилхлорида хрома и т.д.
[0038]
Как проиллюстрировано на фиг.3 - фиг.6, задняя поверхность внутреннего элемента 10 прикреплена к внутренней поверхности наружного элемента 20 посредством термоплавкого адгезива и т.д. в зоне 10В скрепления внутреннего и наружного элементов (заштрихованной зоне). Зона 10В скрепления внутреннего и наружного элементов может быть определена в зависимости от конкретного случая и может соответствовать почти всей протяженности внутреннего элемента 10 в направлении WD ширины. Однако предпочтительно, чтобы оба конца в направлении ширины не были прикреплены к наружному элементу 20.
[0039]
(Пример конструкции наружного элемента)
Наружный элемент 20 включает в себя, по меньшей мере, размещаемую на нижней части туловища часть Т передней основной части F и размещаемую на нижней части туловища часть Т задней основной части В и, кроме того, включает в себя промежуточную часть L, соответствующую в проиллюстрированном примере интервалу в направлении вперед-назад между размещаемой на нижней части туловища частью Т передней основной части F и размещаемой на нижней части туловища частью Т задней основной части В. Если рассматривать наружный элемент 20, подобный наружному элементу в проиллюстрированном примере, можно отметить, что в промежностной части боковые края наружного элемента 20 могут быть расположены со стороны центра в направлении ширины по отношению к боковым краям внутреннего элемента 10 или могут быть расположены с их наружной стороны в направлении ширины.
[0040]
Кроме того, наружный элемент 20 по проиллюстрированному примеру имеет растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, в которой эластичный лист 30 размещен между полупрозрачными первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, как проиллюстрировано на фиг.2 и фиг.4 - фиг.6, за исключением середины промежуточной части L в направлении вперед-назад, и первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством отверстий 31 для соединения, проходящих через эластичный лист 30, в множестве расположенных с интервалами, соединенных участков 40 листов, как проиллюстрировано на фиг.9. Кроме того, зона, имеющая данную растягивающуюся структуру с эластичным листом, включает в себя растягивающуюся зону, которая стягивается в направлении ширины при стягивании эластичного листа и является растяжимой в направлении ширины (то есть, направление ED растягивания представляет собой направление WD ширины подгузника).
[0041]
Первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В могут быть скреплены не напрямую, а посредством эластичного листа 30, вместо скрепления посредством отверстий 31 эластичного листа 30, предназначенных для соединения. Форма наружного элемента 20 в плоскости образована вогнутыми линиями 29, проходящими вокруг ног, так что оба боковых края промежуточной части L, определяемые в направлении ширины, образуют соответствующие отверстия для ног, и в целом представляет собой в целом форму, аналогичную песочным часам. Наружный элемент 20 может быть образован отдельно в передней основной части F и задней основной части В, и обе основные части могут выполнены разделенными в направлении LD вперед-назад подгузника в промежностной части.
[0042]
Вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг.1 и фиг.2, представляет собой вариант осуществления, в котором растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом продолжается до поясных концевых частей 23. Однако, например, в случае необходимости, если стягивание поясных концевых частей 23 является недостаточным при использовании растягивающейся структуры 20Х с эластичным листом для поясных концевых частей 23, растягивающаяся структура может быть обеспечена посредством обычных удлиненных эластичных элементов 24 поясной части без наличия растягивающейся структуры 20Х с эластичным листом в поясных концевых частях 23, как проиллюстрировано на фиг.7 и фиг.8. Эластичные элементы 24 поясной части представляют собой удлиненные эластичные элементы, такие как множество резиновых нитей, размещенных с интервалами в направлении LD вперед-назад, и они обеспечивают приложение растягивающего усилия для утягивания талии тела. Эластичные элементы 24 поясной части не расположены по существу в виде «пучка» с очень малыми интервалами, и три или более эластичных элементов 24 поясной части, предпочтительно пять или более эластичных элементов 24 поясной части расположены с интервалами, составляющими приблизительно 3-8 мм, в направлении вперед-назад для образования заданной растягивающейся зоны. Степень растяжения эластичных элементов 24 поясной части во время прикрепления может быть определена в зависимости от конкретного случая и может быть задана равной приблизительно 230-320% для обычного взрослого человека. В проиллюстрированном примере в качестве эластичных элементов 24 поясной части используются резиновые нити. Однако могут использоваться другие удлиненные эластичные элементы, такие как плоская резинка. Несмотря на то, что это не проиллюстрировано, эластичный лист 30 может быть предусмотрен в поясных концевых частях 23, и удлиненные эластичные элементы 24 поясной части могут быть предусмотрены в местах, перекрывающих эластичный лист 30, так что может быть предусмотрена растягивающаяся структура, в которой используются оба эластичных элемента. Кроме того, в проиллюстрированном варианте осуществления удлиненные эластичные элементы, проходящие вдоль отверстий для ног, не предусмотрены в краевых частях, окружающих отверстия для ног, в наружном элементе 20. Тем не менее, удлиненные эластичные элементы могут быть предусмотрены в местах, перекрывающих эластичный лист 30, в краевых частях или вместо эластичного листа 30 в краевых частях.
[0043]
В других вариантах осуществления, хотя и не проиллюстрированных, могут быть выполнены соответствующие модификации. Например, растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть не предусмотрена в промежуточной части L между размещаемой на нижней части туловища частью Т передней основной части F и размещаемой на нижней части туловища частью Т задней основной части В, растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть предусмотрена непрерывно в направлении LD вперед-назад от внутренней стороны размещаемой на нижней части туловища части Т передней основной части F до внутренней стороны размещаемой на нижней части туловища части Т задней основной части В и может проходить через промежуточную часть L, или растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом может быть предусмотрена только в одной из передней основной части F и задней основной части В.
[0044]
(Растягивающаяся зона)
Зона в наружном элементе 20, имеющая растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, имеет растягивающуюся зону, которая может растягиваться и стягиваться в направлении WD ширины. Растягивающаяся зона 80 стягивается в направлении WD ширины под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичным листом 30, и является растяжимой в направлении WD ширины. Более конкретно, в состоянии, в котором эластичный лист 30 растянут в направлении WD ширины, первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены посредством отверстий 31 для соединения, образованных в эластичном листе 30, с интервалами в каждом из направления WD ширины и направления LD вперед-назад, ортогонального к нему (направления LD, ортогонального к направлению растягивания), для образования множества соединенных участков 40 листов, посредством чего образуется растягивающаяся структура 20Х с эластичным листом. Кроме того, в растягивающейся зоне 80 эластичный лист 30 оставлен без разъединения в направлении WD ширины, и соединенные участки 40 листов расположены так, что первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В стягиваются под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичным листом 30, и образуются складки 25, образующиеся при стягивании, посредством чего придается такая эластичность.
[0045]
Растягивающаяся зона 80 может иметь часть 32, в которой эластичный лист 30 является линейно непрерывным вдоль направления WD ширины, как в примере, проиллюстрированном на фиг.9, или может не иметь части 32, как в примере, проиллюстрированном на фиг.11, и примере, проиллюстрированном на фиг.15.
[0046]
Схема расположения соединенных участков 40 листов в растягивающейся зоне 80 предпочтительно такая, как в примере, проиллюстрированном на фиг.9, как в примере, проиллюстрированном на фиг.11, и как в примере, проиллюстрированном на фиг.15. То есть, в данных примерах в растягивающейся зоне 80 в качестве несоединенных полосок 51 и 52, в которых часть, не имеющая соединенных участков 40 листов, является непрерывной в расправленном состоянии, первая несоединенная полоска 51, линейно непрерывная вдоль первого направления 51d, пересекающегося с направлением ED растягивания под острым углом (острым углом Ɵ1 пересечения), имеется с повторениями с интервалами в направлении, ортогональном к первому направлению 51d. Кроме того, множество соединенных участков 40 листов и отверстий 31 для соединения предусмотрены с интервалами между соседними первыми несоединенными полосками 51 в растягивающейся зоне 80. Кроме того, в качестве отличительного признака блочная структура, включающая в себя множество первых несоединенных полосок 51, имеющих разную первую ширину 51w, определяемую как ширина в направлении, ортогональном к первому направлению 51d, имеется с повторениями в направлении, ортогональном к первому направлению 51d, в растягивающейся зоне 80.
[0047]
Как описано выше, когда блочная структура, включающая в себя множество первых несоединенных полосок 51, имеющих разную первую ширину 51w, имеется с повторениями в направлении, в направлении, ортогональном к первому направлению 51d, в растягивающейся зоне 80, создается схожее изменение значения ширины в непрерывной части эластичного листа 30 внутри первых несоединенных полосок 51. То есть, когда ширина 51w первых несоединенных полосок 51 мала, ширина непрерывной части эластичного листа 30 с внутренней стороны уменьшается. Кроме того, когда ширина 51w первых несоединенных полосок 51 большая, ширина непрерывной части эластичного листа 30 с внутренней стороны увеличивается. Кроме того, когда существует изменение первой ширины 51w в непрерывной части эластичного листа 30 в первых несоединенных полосках 51, как непрерывная часть эластичного листа 30 в первых несоединенных полосках 51, имеющих большую ширину, так и непрерывная часть эластичного листа 30 в первых непрерывных полосках 51, имеющих малую ширину, будут визуально выделяться. В результате независимо от того, находится ли растягивающаяся зона 80 в состоянии естественной длины (см. фиг.13 и фиг.17) или в состоянии при ношении, в котором она растянута в некоторой степени, имеется внешний вид с красивым рисунком с наклонными полосками. Кроме того, в состоянии стягивания в некоторой степени размер складок 25, образующихся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 изменяется в соответствии с первой шириной 51w первых несоединенных полосок 51, и поэтому рисунок с наклонными полосками проявляется более четко вследствие влияния складок 25, образующихся при стягивании.
[0048]
В растягивающейся зоне первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В между соединенными участками 40 листов выпучиваются в направлении, в котором они отделяются друг от друга, посредством чего образуются складки 25, образующиеся при стягивании и проходящие в направлении LD вперед-назад в состоянии естественной длины, проиллюстрированном на фиг.9 и фиг.14(b). Кроме того, в состоянии при ношении, в котором они растянуты в некоторой степени в направлении WD ширины, складки 25, образующиеся при стягивании, остаются, даже несмотря на то, что складки 25, образующиеся при стягивании, расширяются. По этой причине в состоянии стягивания в некоторой степени размер складок 25, образующихся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 изменяется в соответствии с первой шириной 51w первых несоединенных полосок 51, и поэтому рисунок с наклонными полосками проявляется более четко вследствие влияния складок 25, образующихся при стягивании. Кроме того, как показано в проиллюстрированном варианте осуществления, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В не прикреплены к эластичному листу 30, по меньшей мере, в части, отличной от зон скрепления между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В в соединенных частях 40 листов, как можно видеть из фиг.9(с), показывающей состояние при ношении, и фиг.9(а), показывающей расправленное состояние первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В, в данных состояниях образуются зазоры в эластичном листе 30 между краями отверстий 31 для соединения и соединенными участками 40 листов. Даже когда материал эластичного листа 30 представляет собой непористую пленку или непористый лист, воздухопроницаемость придается за счет зазоров. В частности, в случае наличия части 32, в которой эластичный лист 30 является линейно непрерывным вдоль направления WD ширины, отверстия 31 для соединения сужаются вследствие дополнительного стягивания эластичного листа 30, и зазор почти не образуется между краями отверстий 31 для соединения и соединенными участками 40 листов в состоянии естественной длины. Когда эластичный лист 30 не имеет части, линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, зазор сохраняется между краями отверстий 31 для соединения и соединенными участками 40 листов.
[0049]
Блочная структура, описанная выше, не ограничена значением ширины 51w при условии, что в нее включено множество первых несоединенных полосок 51, имеющих разную первую ширину 51w. Тем не менее, предпочтительно, чтобы большая первая ширина 51w первых несоединенных полосок 51 в 1,2-60 раз превышала ширину 51w ближайшей первой несоединенной полоски 51 и чтобы малая первая ширина 51w составляла 0,01-0,8 от ширины 51w ближайшей первой несоединенной полоски 51.
[0050]
Кроме того, в блочной структуре, описанной выше, при условии, что в нее включено множество первых несоединенных полосок 51, имеющих разную первую ширину 51w, значения первой ширины 51w во всех первых несоединенных полосках 51 могут отличаться друг от друга, и первая ширина 51w некоторых из множества несоединенных полосок 51 может отличаться от первой ширины 51w одной или множества других первых несоединенных полосок 51, как проиллюстрировано на фигуре.
[0051]
Даже если рисунок с наклонными полосками, проходящими вдоль первого направления 51d, который создается благодаря складкам 25, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 и непрерывной части эластичного листа 30 в них, появляется в растягивающейся зоне 80, в том случае, когда рисунок с наклонными полосками, проходящими вдоль другого наклонного направления, визуально распознается более четко в той же самой растягивающейся зоне 80, существует озабоченность в отношении того, что рисунок с наклонными полосками, который создается благодаря складкам 25, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 и непрерывной части эластичного листа 30 в них, станет незаметным. С другой стороны, предпочтительно, чтобы максимальное значение первой ширины 51w первых несоединенных полосок 51 представляло собой максимальное значение ширины в направлении, ортогональном к направлению непрерывного прохождения всех обычных несоединенных полосок 51 и 52, имеющих разные направления наклона, поскольку рисунок с наклонными полосками, создающийся благодаря складкам 25, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 и непрерывной части эластичного листа 30 в них, будет распознаваться более четко в растягивающейся зоне 80. В этом случае максимальное значение первой ширины 51w первых несоединенных полосок 51 может быть определено в зависимости от конкретного случая и предпочтительно превышает в 1,2-60 раз ширину 51w ближайшей первой несоединенной полоски 51. Между тем, ширина всех несоединенных полосок 51 и 52, включая первые несоединенные полоски 51, в направлении, ортогональном к направлению их непрерывного прохождения, не ограничена и предпочтительно находится в диапазоне от 0,02 до 5 мм в обычном случае. Само собой разумеется, ширина несоединенных полосок 51 и 52 в направлении, ортогональном к направлению их непрерывного прохождения, представляет собой первую ширину 51w первых несоединенных полосок 51, которые соответствуют линейно непрерывной части. Следовательно, ширина имеет одинаковые значения.
[0051]
Первый интервал 51s, определяемый как интервал между соседними первыми несоединенными полосками 51 в направлении, ортогональном к первому направлению 51d, может быть определен в зависимости от конкретного случая. Следовательно, первый интервал 51s может быть таким же, как первая ширина 51w, может быть больше или меньше первой ширины 51w соседних первых несоединенных полосок 51. В качестве одного предпочтительного примера можно упомянуть вариант, в котором максимальное значение первой ширины 51w первых несоединенных полосок 51 меньше максимальной величины первого интервала 51s в блочной структуре. Таким образом, при образовании части с широким интервалом в блочной структуре рисунок с наклонными полосками, который создается благодаря складкам 25, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 и непрерывной части эластичного листа 30 внутри них, визуально распознается более четко. В этом случае максимальное значение первой ширины 51w первых несоединенных полосок 51 может быть определено в зависимости от конкретного случая и предпочтительно составляет 0,01-9 от максимальной величины первого интервала 51s. Между тем, интервалы между всеми несоединенными полосками 51 и 52, включая первые несоединенные полоски 51, в направлении, ортогональном к направлению непрерывного прохождения, не ограничены особым образом и предпочтительно находятся в диапазоне от 0,3 до 50 мм в обычном случае. Само собой разумеется, интервалы между несоединенными полосками 51 и 52 в направлении, ортогональном к направлению непрерывного прохождения, соответствуют первому интервалу 51s между первыми несоединенными полосками 51 и соответствуют одинаковым интервалам в направлении непрерывного прохождения.
[0053]
В растягивающейся зоне 80 в качестве несоединенных полосок 51 и 52 вторые несоединенные полоски 52, линейно непрерывные вдоль второго направления 52d, пересекающегося с направлением ED растягивания под острым углом (острым углом Ɵ2, образованным при пересечении) и отличающегося от первого направления 51d, могут иметься с повторениями с интервалами в направлении, ортогональном ко второму направлению 52d, или вторые несоединенные полоски 52 могут отсутствовать. В одном предпочтительном варианте, имеющем вторые несоединенные полоски 52, несоединенные полоски 51 и 52 образованы с формой косоугольной решетки в растягивающейся зоне 80, первые несоединенные полоски 51 представляют собой непрерывные части, проходящие в одном направлении, из несоединенных полосок 51 и 52, имеющих форму косоугольной решетки, и вторые несоединенные полоски 52 представляют собой непрерывные части, проходящие в другом направлении, из несоединенных полосок 51 и 52, имеющих форму косоугольной решетки. В этом случае первое направление 51d и второе направление 52d противоположны друг другу в отношении направления наклона относительно направления ED растягивания. Между тем, даже в варианте, подобном примеру, проиллюстрированному на фиг.11, и примеру, проиллюстрированному на фиг.15, в котором отсутствуют несоединенные полоски 51 и 52, непрерывные в направлении WD ширины (направлении ED растягивания), когда каждый из острых углов Ɵ1 и Ɵ2 пересечения между первым и вторым направлениями 51d и 52d и направлением ED растягивания составляет 5-45 градусов, в частности, 10-30 градусов, в расправленном состоянии растягивающейся зоны 80, эластичность в растягивающейся зоне 80 может обеспечиваться в достаточной степени.
[0054]
Тем не менее, когда рисунок с наклонными полосками, проходящими вдоль наклонного направления вторых несоединенных полосок 52, визуально распознается более четко в той же растягивающейся зоне 80, существует озабоченность в отношении того, что рисунок с наклонными полосками, создающийся благодаря складкам 25, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 и непрерывной части эластичного листа 30 в них, станет незаметным. Следовательно, в случае, когда имеются вторые несоединенные полоски 52, как в примере, проиллюстрированном на фиг.15, желательно, чтобы все значения ширины 52w, определяемой как ширина вторых несоединенных полосок 52 в направлении, ортогональном ко второму направлению, были одинаковыми, или чтобы соединенные участки 40 листов были размещены так, чтобы вторые несоединенные полоски 52 отсутствовали. Таким образом, в растягивающейся зоне 80 рисунок с наклонными полосками, создающийся благодаря складкам 25, образующимся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 и непрерывной части эластичного листа 30 внутри них, визуально распознается более четко.
[0055]
Желательно, чтобы максимальное относительное удлинение растягивающейся зоны 80 в направлении WD ширины составляло 190% или более (предпочтительно 200-220%). Максимальное относительное удлинение растягивающейся зоны 80 определяется по существу степенью растяжения эластичного листа 30 во время изготовления, и максимальное относительное удлинение уменьшается вследствие факторов, которые препятствуют стягиванию в направлении WD ширины, вызываемому эластичным листом 30. Основным фактором, обуславливающим такое воспрепятствование, является доля длины L соединенных участков 40 листов от блочной длины в направлении WD ширины, и максимальное относительное удлинение уменьшается при увеличении данной доли. Поскольку в обычной ситуации длина L соединенных участков 40 листов находится в соответствии с долей площади соединенных участков 40 листов, максимальное относительное удлинение растягивающейся зоны 80 можно регулировать посредством доли площади соединенных участков 40 листов.
[0056]
В примере, проиллюстрированном на фиг.9, в случае, когда эластичный лист 30 имеет часть 32, которая является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, растягивающее напряжение растягивающейся зоны 80 можно регулировать главным образом посредством суммы ортогональных размеров 32w (равных интервалам 31d между отверстиями для соединения) частей 32, в которых эластичный лист 30 является линейно непрерывным вдоль направления WD ширины (см. фиг.9(а)). С другой стороны, в примере, проиллюстрированном на фиг.11, и примере, проиллюстрированном на фиг.15, в случае, когда эластичный лист 30 не имеет части, которая является линейно непрерывной вдоль направления WD ширины, растягивающее напряжение можно регулировать посредством острого угла пересечения между направлением непрерывного прохождения несоединенных полосок 51 и 52 и направлением ED растягивания. В обычном случае предпочтительно, чтобы каждый из острых углов Ɵ1 и Ɵ2 пересечения между направлением непрерывного прохождения несоединенных полосок 51 и 52 и направлением ED растягивания в расправленном состоянии был задан превышающим 0 градусов и составляющим 45 градусов или менее, в частности, в диапазоне от 10 до 30 градусов.
[0057]
Доля площади соединенных участков 40 листов и площадь каждой из соединенных участков 40 листов в растягивающейся зоне 80 могут быть определены в зависимости от конкретного случая и предпочтительно находятся в нижеприведенных диапазонах в обычном случае.
2
2
Площадь каждой из соединенных участков 40 листов: 0,14-3,5 мм (в частности, 0,14-1,0 мм).
Доля площади соединенных участков 40 листов: 1,8-19,1% (в частности, 1,8-10,6%).
[0058]
Как описано выше, максимальное относительное удлинение и растягивающее напряжение растягивающейся зоны 80 могут быть отрегулированы посредством площади соединенных участков 40 листов. Таким образом, как проиллюстрировано на фиг.7, множество зон, имеющих разные доли площади соединенных участков 40 листов, могут быть предусмотрены в растягивающейся зоне 80 для изменения прилегания в соответствии с местом. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг.7, зоны 82 краевых частей, окружающих отверстия для ног, соответствуют упруго растягивающейся и стягивающейся зоне, в которой доля площади соединенных участков 40 листов является высокой по сравнению с другими зонами, и, следовательно, растягивающее напряжение является небольшим.
[0059]
Форма каждой из соединенных участков 40 листов и каждого из отверстий 31 для соединения в состоянии естественной длины может быть определена в зависимости от конкретного случая и может быть задана в виде любой формы, такой как идеальный круг, эллипс, многоугольник, такой как треугольник, прямоугольник (см. фиг.9, фиг.11 и фиг.15) или ромб (см. фиг.10(b)), форма выпуклой линзы (см. фиг.10(а)), форма вогнутой линзы (см. фиг.10(с)), форма звезды, форма облака и т.д. Размеры отдельных соединенных участков листов не ограничены особым образом. Однако максимальная длина 40y (приблизительно равная размеру 31y отверстий 31 для соединения в ортогональном направлении) предпочтительно составляет 0,5-3,0 мм, в частности, предпочтительно 0,7-1,1 мм, и максимальная ширина 40х предпочтительно составляет 0,1-3,0 мм, в частности, 0,1-1,1 мм в случае формы, которая является удлиненной в направлении XD, ортогональном к направлению растягивания.
[0060]
Между тем, соединенные участки 40 листов, расположенные между соседними первыми несоединенными полосками 51, выровнены в первом направлении 51d. В этом случае, например, как проиллюстрировано на фиг.16, предпочтительно, чтобы все соединенные участки 40 листов имели удлиненную форму, при которой острый угол Ɵ3 пересечения между продольным направлением и направлением, ортогональным к направлению ED растягивания, находится в пределах 10 градусов и максимальный размер 40е в направлении ED растягивания составляет 0,1-0,4 мм, поскольку существует возможность обеспечения большего размера первых несоединенных полосок 51 в направлении ED растягивания и подавления уменьшения эластичности.
[0061]
Кроме того, когда блочная структура включает в себя, как в примере, проиллюстрированном на фиг.11, множество первых широких несоединенных полосок 51, имеющих максимальную первую ширину 51w, и множество первых узких несоединенных полосок 51, имеющих меньшую первую ширину 51w, которые являются соседними друг с другом в направлении, ортогональном к первому направлению 51d, предпочтительно, чтобы соединенные участки 40 листов, имеющие удлиненную форму, при которой острый угол пересечения между продольным направлением и вторым направлением 52d находится в пределах 5 градусов и максимальный размер 40f в направлении, ортогональном к продольному направлению, составляет 0,1-0,4 мм, были выровнены с интервалами в первом направлении 51d между соседними первыми широкими несоединенными полосками 51. Кроме того, предпочтительно, чтобы соединенные участки 40 листов, имеющие удлиненную форму, при которой острый угол Ɵ3 пересечения между продольным направлением и первым направлением 51d составляет 45 градусов или более и максимальный размер 40g в направлении, ортогональном к продольному направлению, составляет 0,1-0,4 мм, были выровнены с интервалами в первом направлении 51d между соседними первыми узкими несоединенными полосками 51. При таких форме и схеме расположения соединенных участков 40 листов складки 25, образующиеся при стягивании, в первых несоединенных полосках 51 и непрерывной части эластичного листа 30 в них будут визуально выделяться благодаря малой площади соединенных участков 40 листов.
[0062]
Один ряд или множество рядов соединенных участков 40 листов (рядов несоединенных полосок 51 и 52 в направлении непрерывного прохождения) могут быть расположены между соседними несоединенными полосками 51 и 52. Кроме того, предпочтительно, чтобы интервалы между соединенными участками 40 листов в направлении рядов были регулярными. Тем не менее, все интервалы могут быть непостоянными, и некоторые интервалы могут различаться.
[0063]
(Нерастягивающаяся зона)
В зоне в наружном элементе 20, имеющей растягивающуюся структуру 20Х с эластичным листом, как проиллюстрировано на фиг.7, нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена, по меньшей мере, с одной стороны растягивающейся зоны 80 в направлении ширины. Нерастягивающаяся зона 70 означает, что максимальное относительное удлинение в направлении растягивания составляет 120% или менее. Максимальное относительное удлинение нерастягивающейся зоны 70 предпочтительно составляет 110% или менее и более предпочтительно 100%. Расположение растягивающейся зоны 80 и нерастягивающейся зоны 70 может быть определено в зависимости от конкретного случая. В случае наружного элемента 20 одноразового подгузника типа трусов, как в представленном примере, часть, перекрывающая впитывающее тело 13, представляет собой зону, в которой не требуется растягивание и стягивание. Таким образом, предпочтительно образовать участок части, перекрывающей впитывающее тело 13, или всю часть, перекрывающую впитывающее тело 13, в виде нерастягивающейся зоны 70 (желательно включить почти всю зону 10В скрепления внутреннего и наружного элементов в нерастягивающуюся зону 70), как в проиллюстрированном варианте осуществления. Само собой разумеется, нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена от зоны, перекрывающей впитывающее тело 13, до зоны, не перекрывающей впитывающее тело 13 и находящейся на расстоянии от данной зоны, в направлении WD ширины или в направлении LD вперед-назад, и нерастягивающаяся зона 70 может быть предусмотрена только в зоне, не перекрывающей впитывающее тело 13.
[0064]
Форма каждой из соединенных участков 40 листов в нерастягивающейся зоне 70 не ограничена особым образом и может быть выбрана соответствующим образом из тех же форм, что и формы, описанные в разделе, в котором описана растягивающаяся зона 80.
[0065]
Кроме того, доля площади соединенных участков 40 листов и площадь каждой из соединенных участков 40 листов в нерастягивающейся зоне 70 могут быть определены в зависимости от конкретного случая. Однако в обычном случае доля площади и площадь предпочтительно находятся в нижеприведенных диапазонах, поскольку нерастягивающаяся зона 70 не становится твердой вследствие малой площади каждой из соединенных участков 40 листов и малой доли площади соединенных участков 40 листов.
2
2
Площадь каждой из соединенных участков 40 листов: 0,10-0,75 мм (в частности, 0,10-0,35 мм)
Доля площади соединенных участков 40 листов: 4-13% (в частности, 5-10%)
[0066]
Нерастягивающаяся зона 70 может быть образована посредством плотного размещения соединенных участков 40 листов так, чтобы предотвращалось стягивание первого листового слоя и второго листового слоя под действием стягивающего усилия, создаваемого эластичным листом 30 и вызывающего образование складок. Конкретные примеры способа образования нерастягивающейся зоны 70 включают способы, показанные, например, в JP 5980355 B2, JP 5918877 B2, JP 5980367 B2 и JP 6049228 B2.
[0067]
(Структура зоны скрепления соединенных участков листов)
Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скреплены в соединенных частях 40 листов посредством отверстий 31 для соединения, образованных в эластичном листе 30, желательно, чтобы первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В не были прикреплены к эластичному листу 30 за исключением, по меньшей мере, зон между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В в соединенных частях 40 листов.
[0068]
Средства скрепления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в соединенных частях 40 листов не ограничены особым образом. Например, первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В могут быть скреплены друг с другом в соединенных частях листов 40 посредством использования термоплавкого адгезива или использования средства скрепления в виде сварки материалов, такой как термосварка или ультразвуковая сварка.
[0069]
В случае, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством отверстий 31 эластичного листа 30, предназначенных для соединения, в соединенных частях 40 листов, в качестве варианта, в котором соединенные участки 40 листов образуют посредством сварки материалов, можно выбрать любой из первого способа сварки, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют только посредством расплавленного и затвердевшего материала 20m большей части или части, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в соединенных частях 40 листов (см. фиг.18(а)), второго способа сварки, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют только посредством расплавленного и затвердевшего материала 30m всего эластичного листа 30, большей части или части эластичного листа 30 в соединенных частях 40 листов (см. фиг.18(b)), и третьего способа сварки, в котором объединены оба данных способа (см. фиг.18с)), и предпочтительны второй и третий способы сварки.
[0070]
Особенно предпочтительным способом является такой, в котором первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством расплавленного и затвердевшего материала 20m части первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и расплавленного и затвердевшего материала 30m всего эластичного листа 30 или большей части эластичного листа 30 в соединенных частях 40 листов. Между тем, при третьем способе сварки, проиллюстрированном на фиг.20(b), расплавленный и затвердевший материал 30m эластичного листа 30, показанный белым цветом, виден между расплавленными и затвердевшими материалами 20m волокон первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В, показанными черным цветом. С другой стороны, при первом способе сварки, проиллюстрированном на фиг.20(а), расплавленный и затвердевший материал эластичного листа 30 не виден между расплавленными и затвердевшими материалами 20m волокон первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В.
[0071]
Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством использования расплавленного и затвердевшего материала 20m большей части или части, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А или второго листового слоя 20В в качестве адгезива, как в первом варианте адгезионного сцепления или третьем варианте адгезионного сцепления, предпочтительно, чтобы часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В не расплавлялась с тем, чтобы соединенные участки 40 листов не были твердыми.
[0072]
Между тем, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В представляют собой нетканые материалы, случай, в котором часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В не расплавляется, включает вариант, в котором ядра/сердцевины (включая центральную часть однокомпонентного волокна помимо ядра в многокомпонентном волокне) остаются для всех волокон соединенных участков 40 листов, в то время как часть, окружающая ядра/сердцевины (включая часть однокомпонентного волокна со стороны поверхностного слоя помимо оболочки в многокомпонентном волокне), расплавляется, и вариант, в котором, даже несмотря на то, что некоторые волокна вообще не расплавляются, оставшиеся волокна расплавляются полностью, или, даже несмотря на то, что сердцевины остаются, часть, окружающая их, расплавляется.
[0073]
Когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляют посредством использования расплавленного и затвердевшего материала 30m эластичного листа 30 в качестве адгезива, как во втором способе сварки и третьем способе сварки, сопротивление расслаиванию становится высоким. Во втором способе сварки при условии, что температура плавления, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В выше температуры плавления эластичного листа 30 и температуры нагрева во время образования соединенных участков 40 листов, эластичный лист 30 размещают между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, места, соответствующие соединенным частям 40 листов, сдавливают и нагревают, и расплавляют только эластичный лист 30. Таким образом может осуществляться изготовление.
[0074]
Между тем, в третьем способе сварки при условии, что температура плавления, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В выше температуры плавления эластичного листа 30, эластичный лист 30 размещают между первым листовым слоем 20А и вторым листовым слоем 20В, места, соответствующие соединенным частям 40 листов, сдавливают и нагревают, и, по меньшей мере, один из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и эластичный лист 30 расплавляют. Таким образом может осуществляться изготовление.
[0075]
По этим соображениям температура плавления эластичного листа 30 предпочтительно составляет приблизительно 80-145°С, температура плавления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В предпочтительно составляет приблизительно 85-190°С, в частности, 150-190°С, и разность температуры плавления первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и температуры плавления эластичного листа 30 предпочтительно составляет приблизительно 60-90°С. Кроме того, температура нагрева предпочтительно задана равной приблизительно 100-150°С.
[0076]
Во втором способе сварки и третьем способе сварки в случае, когда первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В представляют собой нетканые материалы, расплавленный и затвердевший материал 30m эластичного листа 30 может проникать между волокнами на всей протяженности первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В в направлении толщины в соединенных частях 40 листов, как проиллюстрировано на фиг.19(с). Однако в варианте, в котором расплавленный и затвердевший материал 30m проникает между волокнами до середины в направлении толщины, как проиллюстрировано на фиг.19(а), или в варианте, в котором расплавленный и затвердевший материал 30m почти не проникает между волокнами первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В, как проиллюстрировано на фиг.19(b), гибкость соединенных участков 40 листов становится высокой.
[0077]
Фиг.21 иллюстрирует пример устройства для ультразвуковой сварки, пригодного для осуществления второго способа сварки и третьего способа сварки. В этом устройстве для ультразвуковой сварки при образовании соединенных участков 40 листов первый листовой слой 20А, эластичный лист 30 и второй листовой слой 20В подают между опорным валиком 60, имеющим выступы 60а, образованные с конфигурацией соединенных участков 40 листов на наружной поверхности, и волноводом 61. При этом, например, при задании скорости подачи эластичного листа 30, подаваемого посредством подающего ведущего валика 63 и прижимного валика 62, более низкой на входе, чем скорость подачи с выходной стороны, соответствующей опорному валику 60 и волноводу 61, эластичный лист 30 растягивается до заданной степени растяжения в направлении MD (машинном направлении, направлении подачи) на пути от места зажима посредством подающего ведущего валика 63 и прижимного валика 62 до места сварки посредством опорного валика 60 и волновода 61. Степень растяжения эластичного листа 30 может быть задана посредством выбора разности скоростей опорного валика 60 и подающего ведущего валика 63 и может быть задана равной, например, от приблизительно 300% до приблизительно 500%. Ссылочная позиция 62 обозначает прижимной валик.
Первый листовой слой 20А, эластичный лист 30 и второй листовой слой 20В, подаваемые между опорным валиком 60 и волноводом 61, нагревают под действием энергии ультразвуковых колебаний, создаваемых волноводом 61, при одновременном сдавливании между выступами 60а и волноводом 61 в состоянии, когда они наложены друг на друга в данном порядке. При расплавлении только эластичного листа 30 или расплавлении, по меньшей мере, одного из первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В и эластичного листа 30 в эластичном листе 30 образуются отверстия 31 для соединения. Одновременно с этим первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В скрепляются вместе посредством отверстий 31 для соединения. Следовательно, в данном случае за счет выбора размера, формы, разделяющего интервала и схемы расположения выступов 60а опорного валика 60 в направлении длины валика и направлении вдоль окружности валика можно выбрать долю площади соединенных участков 40 листов.
[0078]
Причина, по которой образуются отверстия 31 для соединения, может быть неясна. Тем не менее, считается, что отверстия образуются, когда части в эластичном листе 30, соответствующие выступам 60а опорного валика 60, расплавляются и отсоединяются от частей, окружающих их. В этом случае часть, находящаяся между соседними отверстиями 31 для соединения, выровненными в направлении ED растягивания, в эластичном листе 30, «отрезается» от частей, находящихся с обеих сторон в направлении растягивания, посредством отверстий 31 для соединения, как проиллюстрировано на фиг.9(а), фиг.12 и фиг.13, и теряет опору с обеих сторон в направлении стягивания. Таким образом, в зоне, в которой может сохраняться непрерывность в направлении, ортогональном к направлению стягивания, сторона, соответствующая центру в направлении LD, ортогональном к направлению ED растягивания, стягивается в большей степени до тех пор, пока данная сторона центра не окажется «в равновесии» со стороной центра в направлении растягивания, и отверстия 31 для соединения расширяются в направлении ED растягивания.
[0079]
Материал, образующий первый листовой слой 20А и второй листовой слой 20В, может быть использован без особого ограничения при условии, что образующий материал представляет собой листообразный материал, обладающий полупрозрачностью и обеспечивающий возможность визуального распознавания эластичного листа 30. Тем не менее, предпочтительно, чтобы образующий материал обладал воздухопроницаемостью. Следовательно, исходя из этих соображений и с учетом гибкости предпочтительно использовать нетканый материал. Исходный материал для нетканого материала не ограничен особым образом. Например, его примеры могут включать синтетическое волокно на основе полиолефинов, такое как полиэтиленовое или полипропиленовое, синтетическое волокно на основе сложных полиэфиров, синтетическое волокно на основе полиамидов и т.д., волокно, полученное рециклингом, такое как вискозное или медноаммиачное, натуральное волокно, такое как хлопковое, или смешанное волокно, многокомпонентное волокно и т.д., в котором используются два или более из данных материалов. Кроме того, нетканый материал может быть изготовлен любым способом изготовления.
[0080]
2
В качестве средства скрепления волокон в нетканом материале можно выбрать любое из химических средств, такое как адгезив или растворитель, физическое средство, такое как нагрев, или так называемое перепутывание. Например, можно выбрать способ гидроперепутывания, фильерный способ, способ термоскрепления, аэродинамический способ получения нетканого материала из расплава, способ иглопробивания, способ скрепления пропусканием воздуха насквозь, способ точечного скрепления и т.д. В случае использования нетканого материала поверхностная плотность предпочтительно задана равной приблизительно 10-25 г/м. Кроме того, часть первого листового слоя 20А и второго листового слоя 20В или весь первый листовой слой 20А и весь второй листовой слой 20В могут соответствовать двум слоям, обращенным друг к другу, при складывании одного материала. Например, в поясных концевых частях 23, как в проиллюстрированном варианте осуществления, образующий материал, размещенный с наружной стороны, может быть использован в качестве второго листового слоя 20В, загнутая часть 20С, загнутая по направлению к стороне внутренней поверхности на крае отверстия для талии, может быть использована в качестве первого листового слоя 20А, и эластичный лист 30 может быть размещен между ними. Кроме того, в других частях образующий материал, размещенный с внутренней стороны, может быть использован в качестве первого листового слоя 20А, образующий материал, размещенный с наружной стороны, может быть использован в качестве второго листового слоя 20В, и эластичный лист 30 может быть размещен между ними. Само собой разумеется, материал, образующий первый листовой слой 20А, и материал, образующий второй листовой слой 20В, могут быть предусмотрены по отдельности на всей протяженности в направлении LD вперед-назад, и эластичный лист 30 может быть размещен между материалом, образующим первый листовой слой 20А, и материалом, образующим второй листовой слой 20В, без загибания образующих материалов.
[0081]
Эластичный лист 30 не ограничен особым образом и может соответствовать растягивающемуся нетканому материалу помимо эластичной пленки при условии, что данный лист образован из термопластичной смолы, обладающей эластичностью. Кроме того, в качестве эластичного листа 30 помимо непористого листа можно использовать лист, в котором множество отверстий или прорезей образованы для вентилирования. В частности, предпочтительно, чтобы эластичный лист 30 имел прочность при растяжении в направлении WD ширины (направлении ED растягивания, MD), составляющую 8-25 Н/35 мм, прочность при растяжении в направлении LD вперед-назад (направлении XD, ортогональном к направлению растягивания, CD (поперечном направлении)), составляющую 5-20 Н/35 мм, относительное удлинение при растяжении в направлении WD ширины, составляющее 450-1050%, и относительное удлинение при растяжении в направлении LD вперед-назад, составляющее 450-1400%. Толщина эластичного листа 30 не ограничена особым образом. Тем не менее, толщина предпочтительно составляет приблизительно 20-40 мкм.
[0082]
<Описание терминов в описании>
Нижеприведенные термины в описании имеют нижеуказанные значения, если в описании не указано иное.
- «Передняя основная часть» и «задняя основная часть» относятся к частям, расположенным соответственно с передней стороны и задней стороны по отношению к центру одноразового подгузника типа трусов, определяемому в направлении вперед-назад и служащему в качестве границы. Кроме того, промежностная часть относится к зоне в направлении вперед-назад, включающей в себя центр одноразового подгузника типа трусов, определяемый в направлении вперед-назад, и относится к зоне части, имеющей сужающуюся часть и проходящей в направлении вперед-назад, когда впитывающее тело имеет сужающуюся часть.
- «Максимальное относительное удлинение» относится к максимальной величине удлинения в направлении ED растягивания (другими словами, удлинения в расправленном состоянии, в котором первый листовой слой и второй листовой слой расправлены до плоского состояния без стягивания или провисания) и характеризует длину в расправленном состоянии как процентную величину, когда длина в естественном состоянии составляет 100%.
- «Доля площади» относится к доле площади заданной части от заданной площади и выражается в виде процентной доли посредством деления общей площади заданных частей (например, соединенных участков 40 листов, проходных сечений отверстий 31 для соединения и вентиляционных отверстий) в заданных зонах (например, в растягивающейся зоне 80 и нерастягивающейся зоне 70) на площадь заданных зон. В частности, «доля площади» в зоне, имеющей растягивающуюся структуру, относится к доле площади в расправленном состоянии. В варианте, в котором множество заданных частей предусмотрены с интервалами, желательно получить долю площади посредством задания размера заданных зон таким, чтобы они включали в себя десять или более заданных частей.
- «Степень растяжения» относится к значению в случае, когда длина в естественном состоянии составляет 100%.
- «Поверхностную плотность» определяют следующим образом. Образец или испытательный образец подвергают предварительной сушке и затем оставляют в испытательной лаборатории или устройстве в стандартном состоянии (в месте испытания температура составляет 23±1°С и относительная влажность составляет 50±2%) и доводят до состояния постоянной массы. Предварительная сушка относится к доведению массы образца или испытательного образца до постоянной массы в среде, в которой температура составляет 100°С. Между тем, предварительная сушка необязательна для волокон, имеющих стандартную влажность в процентах от веса абсолютно сухого материала, составляющую 0,0%. Из испытательного образца, находящегося в состоянии постоянной массы, вырезают образец с размерами 100 мм × 100 мм, используя шаблон для вырезания образцов (100 мм × 100 мм). Массу образца измеряют и умножают на 100 для вычисления массы на квадратный метр, которую принимают в качестве поверхностной плотности.
- «Толщину» впитывающего тела измеряют, используя прибор для измерения толщины, изготавливаемый компанией Ozaki Mfg. Co., Ltd. (Peacock, Dial Thickness Gauge Large Type, модель J-B (диапазон измерений - 0-35 мм) или модель K-4 (диапазон измерений - 0-50 мм)) посредством размещения образца и устройства для измерения толщины на горизонтальной плоскости.
2
2
- «Толщину», отличную от вышеуказанной толщины, измеряют автоматически при нагрузке, составляющей 0,098 Н/см, и площади приложения давления, составляющей 2 см, используя автоматический толщиномер (KES-G5 с удобной программой измерения сжатия).
- «Прочность при растяжении» и «относительное удлинение при растяжении» (относительное удлинение при разрыве) относятся к величинам, измеряемым при задании исходного интервала между зажимами (расстояния между отмеченными линиями) равным 50 мм и скорости растягивания равной 300 мм/мин в соответствии с JIS K7127: 1999 “Plastics−Determination of tensile properties−” (JIS - Японский промышленный стандарт) за исключением того, что испытательный образец имеет прямоугольную форму с шириной 35 мм и длиной 80 мм. В качестве машины для испытаний на растяжение может быть использовано, например, устройство AUTOGRAPH AGS-G100N, изготавливаемое компанией SHIMADZU CORPORATION.
- «Растягивающее напряжение» относится к растягивающей нагрузке (Н/35 мм), измеренной при растягивании в эластичной зоне при задании - при испытании на растяжение - исходного интервала между зажимами (расстояния между отмеченными линиями) равным 50 мм и скорости растягивания равной 300 мм/мин в соответствии с JIS K7127: 1999 “Plastics−Determination of tensile properties−”, и степень растяжения может быть определена соответствующим образом в зависимости от испытываемого объекта. Предпочтительно, чтобы испытательный образец имел прямоугольную форму с шириной 35 мм и длиной, составляющей 80 мм или более. Однако в случае, когда может отсутствовать возможность в вырезании испытательного образца, имеющего ширину 35 мм, создают испытательный образец с шириной, которая может быть получена при вырезании, и измеренное значение задают в качестве значения, преобразуемого в значение, соответствующее ширине, составляющей 35 мм. Кроме того, даже в случае, в котором заданная зона мала и испытательные образцы достаточного размера невозможно отобрать, при сравнении значения растягивающего напряжения даже соответственно малый испытательный образец можно сравнить, по меньшей мере, при условии использования испытательных образцов одинакового размера. В качестве машины для испытаний на растяжение может быть использовано, например, устройство AUTOGRAPH AGS-G100N, изготавливаемое компанией SHIMADZU CORPORATION.
- «Расправленное состояние» относится к плоско разложенному состоянию без стягивания или провисания.
- Размеры каждой части относятся к размерам в расправленном/разложенном состоянии, а не в состоянии естественной длины, если не указано иное.
- В случае, когда отсутствует описание окружающих условий при испытании или измерении, подразумевается, что испытание или измерение выполняются в испытательной лаборатории или в устройстве в стандартном состоянии (в месте испытания температура составляет 23±1°С и относительная влажность составляет 50±2%).
Промышленная применимость
[0083]
При условии, что включена растягивающаяся зона, для которой может применяться растягивающая структура с эластичным листом, изобретение может использоваться для эластичных элементов в обычных одноразовых изделиях для ношения, таких как различные одноразовые подгузники типа подгузников, скрепляемых лентой, типа прокладок и т.д., гигиеническая прокладка, одноразовое изделие для ношения, предназначенное для плавания или игр в воде, и т.д., помимо одноразового подгузника типа трусов, как в вышеприведенном примере.
Перечень ссылочных позиций
[0084]
10
Внутренний элемент
10В
Зона скрепления внутреннего и наружного элементов
11
Верхний лист
12
Лист, не проницаемый для жидкостей
13
Впитывающее тело
13N
Более узкая часть
14
Упаковочный лист
17
Боковая часть без впитывающего тела
20
Наружный элемент
20А
Первый листовой слой
20В
Второй листовой слой
20С
Загнутая часть
20Х
Растягивающаяся структура с эластичным листом
21
Часть, представляющая собой боковой шов
23
Зона поясной концевой части
24
Эластичный элемент поясной части
25
Складки, образующиеся при стягивании
29
Линия, проходящая вокруг ноги
30
Эластичный лист
31
Отверстие для соединения
40
Соединенная часть листов
51, 52
Несоединенная полоска
51
Первая несоединенная полоска
51d
Первое направление
51s
Первый интервал
51w
Первая ширина
52
Вторая несоединенная полоска
52d
Второе направление
70
Нерастягивающаяся зона
80
Растягивающаяся зона
90
Трехмерные сборки
93
Опущенная часть
94
Свободная часть
95
Лист для сборок
96
Эластично растягиваемый элемент сборок
В
Задняя основная часть
ED
Направление растягивания
F
Передняя основная часть
L
Промежуточная часть
LD
Направление вперед-назад
T
Часть, размещаемая на нижней части туловища
WD
Направление ширины