МАШИНА ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ СТЕБЛЕЙ СКОШЕННЫХ ТРАВ

Полезная модель относится к механизации сельского хозяйства, в основном машинам для заготовки стебельчатых кормов.
Назначение полезной модели - укладка сплющиваемой провяленной травяной массы на поверхность поля с переворотом слоя, а при необходимости со смещением от оси движения машины.
Известна машина для плющения скошенных трав, в которой с целые повышения качества подбора и плющения травяной массы плющильные вальцы выполнены ребристыми, причем верхний валец смещен вперед по ходу движения, а внутри нижнего вальца расположен подбирающий пальцевый механизм со смещенной осью с возможностью выхода пальцев через отверстия в корпусе и подачи растительной массы в зону плющения при взаимодействии с направляющим устройством.
(Полезная модель RU 117772 МПК A01D 43/10, 10.07.2012)
Известный аналог отличается повышенным качеством заготавливаемых кормов из трав за счет улучшения подбора растительной массы из валка, повышения равномерности плющения стеблей, а так же повышенной эффективностью работы машины.
Недостатком данной машины является подбор провяленной массы после скашивания для плющения и ее последующая укладка для провяливания уже сплющенной скошенной массы на поле без ее оборота и без смещения от оси движения машины (влево или вправо в зависимости от степени увлажнения почвенного покрова), в результате чего не интенсифицируется процесс влагоотдачи той части травяной массы, которая контактировала первоначально с поверхностью поля, отличающейся повышенной влажностью, поскольку при укладке слой массы после плющения не изменяет своего положения.
Раскрытие полезной модели.
Задачей предложенной полезной модели является интенсификация процесса влагоотдачи сплющенной массы, создание условий для равномерного провяливания всего слоя скошенной массы и, в целом, повышение эффективности работы машины.
Технический результат - повышение качества и скорости провяливания скошенной травяной массы, что повысит качество корма при условии необходимости ее длительного хранения перед скармливанием животным с сохранением питательной ценности.
Технический результат достигается тем, что конструкция машины для плющения стеблей содержит плющильные вальцы, выполненные ребристыми, причем верхний валец смещен вперед по ходу движения, а внутри нижнего вальца расположен подбирающий пальцевой механизм со смещенной осью с возможностью выхода пальцев через отверстия в корпусе и подачи растительной массы в зону плющения при взаимодействии с направляющим устройством и включает техническое устройство, способствующие перевороту слоя прошедшего плющение травяной массы и ее перемещению с помощью лотков, выполненных из листов армированной пластмассы, в левую или правую стороны от оси движения машины или но центру, в зависимости от агротехнической целесообразности - конкретно, степени увлажнения почвенного покрова. Перемещение лотков осуществляется с помощью гидросистемы рукояткой управления.
Описываемое устройство поясняется чертежами на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3. На фиг. 1 приведена схема машины (вид сбоку) с двумя параллельно расположенными сдвоенными лотками (вид А) - левым 8 и правым 9 укладки сплющенной массы на поверхность почвы. Лотки, выполненные из листов армированной пластмассы, крепятся приемной 2 и выходной 7 частями шарнирно к раме и опорной планке 5 машины, а по центру опираются на шарнир 3 и фигурный шарнир 4. Приемные части лотков крепятся подвесными креплениями 1 в зоне рабочего зазора между верхним и нижним плющильными вальцами, откуда в лотки поступает сплющенная травяная масса. Травяная масса перемещается по профилю лотков, конструктивно изогнутых таким образом, чтобы ее слой одновременно осуществлял двоякое перемещение - поступательное и винтовое вращательное. Шаг винта равен расстоянию, достаточному для выполнения полуповорота слоя массы, выходящей из вальцов. Выход из лотков имеет прямоугольный профиль, более близкий к форме валка, укладываемый параллельно оси перемещения машины, ближним краем на расстоянии 0,3…0,5 м от линии хода движения колеса, и обеспечивающим укладку травяной массы равномерным, перевернутым от первоначального, слоем.
На фиг. 1 приведена схема расположения лотков с опорой на шарнир 3 и фигурный шарнир 4 и подвесные устройства 1 при сбросе массы по центру.
На фиг. 2 приведена схема положения лотков при сбросе массы влево. Фигурный шарнир 4 выходной части лотков входит в щелевые отверстия левое 10 и правое 11, поскольку при перемещении лотков влево изменяются точки соприкосновения шарнира индивидуально с каждым лотком.
На фиг. 3 приведена схема положения лотков при укладке массы вправо. Фигурный шарнир 4 выходной части лотков входит в щелевые отверстия левое 10 и правое 11, поскольку при перемещении лотков вправо изменяются точки соприкосновения шарнира индивидуально с каждым лотком.
Перемещение выходной части лотков на фигурном шарнире 4 выполняется рукояткой управления гидроцилиндром 12 (вид A, фиг. 1) гидросистемы трактора, подвижный конец которого связан с шарниром 6 на конце опорной планки 5, а противоположный конец планки 5 имеет вертикальную ось вращения шарнира 14 (фиг. 1) у приемной части лотков, а неподвижный конец которого крепится к рамной планке 13, неподвижно связанной с корпусом машины.
Гидроцилиндр 12 монтируется таким образом, чтобы уровень по высоте от горизонтали конца крепления к рамной планке 13 был выше (или ниже в зависимости от направления поворота лотков или на одном уровне без поворота лотков) шарнира 6 крепления его штока. В результате при повороте перемещением штока обеспечивается подъем того или иного края лотка и, соответственно, лучший оборот движущейся по лоткам травяной массы. При сбросе травяной массы по оси движения края лотков остаются на одном уровне.
Принцип действия устройства осуществляется следующим образом. При необходимости укладки сплющенной травяной массы по оси движения трактора (фиг. 1, вид А) рукоятка управления гидроцилиндром 12 находится в нейтральном положении.
При необходимости укладки массы слева от оси движения (фиг. 2) рукоятка управления приводит в действие гидроцилиндр 12 левостороннею направления.
При необходимости укладки массы справа от оси движения (фиг. 3) рукоятка управления приводит в действие гидроцилиндр 12 правостороннего направления.