РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕЯЛКИ
DISTRIBUTION HEAD OF PNEUMATIC SEEDER

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции пневматических сеялок централизованного высева, укомплектованных распределительными головками.
Известны распределительные головки сеялок по авторскому свидетельству №314336. Их недостатком является большая неравномерность распределения материалов по сошникам, достигающая в ряде случаев 15% при агротехническом допуске по культурам в 2,0-3,4% [1] (1. Шарафиев Л.Е. Разработка и обоснование параметров распределителя семян пневматической сеялки централизованного высева. Диссертация кандидата технических наук, Казань, 2011 г.).
Большая часть усовершенствований распределительных головок направлена на изменение формы и конструкции распределительных поверхностей. Например, по патенту №2060617 распределительная поверхность выполнена в виде волнистого конуса. Или по патенту №2343679 конический распределитель дополнен пневмовибратором. Однако эффект от подобных усовершенствований небольшой. И причиной ухудшения распределения высеваемых материалов по сошникам в большинстве случаев является не только плохая работа распределительной головки, а еще и разная длина пневмопроводов от головки до сошника. В ряде конструкций длина пневмопровода от выходного отверстия головки до сошника отличается в 1,5-2,0 раза (пневмопроводы, подводящие высеваемый материал соответственно к центральным и боковым сошникам). А так как сопротивление передвижению воздушно-зерновой или воздушно-минеральной смеси зависит от длины пневмопровода, то соответственно и появляется неравномерность подачи материалов к сошникам.
Компенсировать неравномерность подачи материалов к сошникам путем более равномерного их распределения по площади предложено в авторском свидетельстве №1477278 (наиболее близкий аналог).
Предложено посевные секции выполнить в виде роторов, вращающихся вокруг высевающих систем.
Конструкция не обеспечила решение поставленных задач по двум причинам:
1. Энергии свободно падающего зерна из механического высевающего аппарата, которым укомплектован прототип, просто не хватало для его транспортировки к сошникам. Центробежная сила от вращения роторов также была незначительной на скоростях вращения, которые реально могли быть применены на сеялке.
2. Роторы имели многорядное расположение сошников. То есть фактически и в данной конструкции использовались семяпроводы разной длины, поэтому по более длинному семяпроводу движение зерна было затруднено (тем более в смеси с удобрениями).
Указанные недостатки устраняются в предлагаемой конструкции.
Предложено с целью повышения равномерности распределения высеваемых материалов по сошникам корпус распределительной головки выполнять составным, состоящим из неподвижной части, закрепленной на раме, с подводящим пневмопроводом и присоединенной к ней подвижной частью. При этом к подвижной части корпуса присоединены: основание с закрепленными на нем поводками сошников, имеющими одинаковую длину с целью обеспечения равноудаленности сошников от делительной головки, делитель потока и выходные (отводящие) пневмопроводы.
Работает конструкция следующим образом. От высевающей системы воздушным потоком вносимые материалы через подводящий пневмопровод подаются на вход делительной головки. Далее поток внутри головки делится на части и распределяется по выходным пневмопроводам, направляющим материалы непосредственно к сошникам. При этом за счет вращения делителя потока совместно с выходными пневмопроводами сглаживается неравномерность подачи материалов по сечению подводящего пневмопровода на входе в распределительную головку, а за счет равной длины семяпроводов к сошникам исключается неравномерность распределения материалов по сошникам.
На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемой распределительной головки. При этом ввод материалов осуществляется посредством входного пневмопровода 1, жестко присоединенного к неподвижной части корпуса головки 2, которая в свою очередь прикреплена к раме сеялки 3. Внутри неподвижной части корпуса расположена подвижная часть корпуса 4, к которой крепится основание 5 с поводками сошников 6, делитель потока 7 и выходные пневмопроводы 8.
Предлагаемая конструкция распределительной головки обеспечивает качество распределения высеваемых материалов по сошникам, удовлетворяющее агротехническим требованиям.