ОСАДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЭЛЕКТРОДНОЙ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА

Предлагаемое техническое решение относится к электрофильтрам, применяемым для очистки газов в различных отраслях промышленности.
Известен осадительный элемент СЧС-640 электродной системы электрофильтра SU 1136865, который выполнен в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности, в средней части которой расположена гофрированная часть с различной высотой несимметрично расположенных гофров и полузамкнутые концевые поверхности на крайних участках. Торцевая плоскость полузамкнутых концевых поверхностей элементов выполнена по радиусу.
Недостатком таких элементов является недостаточная поперечная жесткость полузамкнутых концевых поверхностей на крайних участках.
Известен осадительный элемент электродной системы электрофильтра RU 77181, каждый из которых выполнен в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности, в средней части которой расположена гофрированная часть с различной высотой несимметрично расположенных гофров и полузамкнутые концевые поверхности на крайних участках. Торцевая плоскость полузамкнутых концевых поверхностей элементов перпендикулярна горизонтальной плоскости (или оси элемента) выполнена в месте формирования торцевой кромки, скругленной радиусом не более 3 мм, параллельно горизонтальной плоскости с отогнутым краем внутрь под углом не более 30°.
Недостатком известных элементов, несмотря на повышение поперечной жесткости элемента по сравнению с элементом СЧС-640, также является недостаточная поперечная жесткость по причине различной высоты несимметрично расположенных гофров.
Задачей предложенной полезной модели является повышение поперечной жесткости осадительного элемента электродной системы электрофильтра.
Задача решается за счет того, что у осадительного элемента электродной системы электрофильтра, выполненного в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности, в средней части которой расположена гофрированная часть и полузамкнутые концевые поверхности на крайних участках, гофрированная часть выполнена из одинаковых гофров, каждый из которых выполнен осе симметричным относительно точки, образованной пересечением высоты гофра с осью элемента, и высота симметричного гофра пересекает ось элемента под углом 60-90°.
В предлагаемом техническом решении повышение поперечной жесткости элементов достигается выполнением гофрированной части из одинаковых гофров, жесткость каждого из которых по сравнению с известным гофром повышена за счет увеличения количества участков по высоте гофра в 2 раза. В известном техническом решении (RU 77181) за гофр принято отклонение поверхности ломаной линии от оси элемента на расстояние, которое определяют как высота гофра. Для получения одинаковых гофров повышенной жесткости половина длины отклоненной поверхности выполняется с другой стороны оси элемента, а связь между частями полученного гофра выполняется дополнительными двумя участками по высоте с образованием общей высоты. Гофр становится симметричным относительно точки (или центра), расположенного на пересечении оси элемента и высоты гофра. Высота симметричного гофра пересекает ось элемента под углом 60-90°. При угле менее 60° жесткость гофра снижается за счет уменьшения плоской выступающей части гофра, а при угле более 90° возникают трудности при профилировании острого угла между высотой и плоской выступающей частью гофра.
На фиг. 1 изображен элемент, выполненный из одинаковых гофров. Торцевая плоскость полузамкнутых концевых поверхностей выполнена по радиусу.
На фиг. 2 изображен элемент, выполненный из одинаковых гофров. Торцевая плоскость полузамкнутых концевых поверхностей выполнена перпендикулярно оси элемента.
Элемент выполнен в поперечном сечении в виде сложной ломаной поверхности 1, в средней гофрированной части поверхности расположены одинаковые гофры 2, имеющие высоту 3 и плоскую выступающую часть 4, и полузамкнутые концевые поверхности 5. Гофры 2 выполнены осе симметрично относительно точки 6, образованной пересечением высоты 3 гофра с осью элемента С-С. Угол 7 между высотой 3 и осью элемента С-С составляет 60-90°.
Такая конфигурация элемента обеспечивает его повышенную поперечную жесткость.