УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Заявляемая полезная модель относится к устройствам для производства полимерных изделий, в том числе для производства профилей. Устройство предназначено для изготовления колец из полимерных профилей методом непрерывной экструзии и объемного формования полимерной массы с охлаждением на вращающейся форме.
Известно устройство для изготовления профильных изделий [Володин В.П. «Экструзия профильных изделий из термопластов», СПб, 2005, стр.34-36]. Устройство состоит из экструдера, экструзионной головки, калибратора, тянущего устройства, пилы и накопителя. Устройство позволяет изготавливать профильные изделия только линейной формы.
Известны устройства термоформования [Шварц О. и др. «Переработка пластмасс», СПб, 2005, стр.254-256] предназначенные для получения деталей из листовых материалов, позволяющие изготавливать кольцевые изделия. Недостатком является низкая производительность и необходимость дополнительных технологических операций.
Целью заявляемой полезной модели является техническое решение устройства позволяющего производить изделия из полимерного профиля свернутого в кольцо методом непрерывной экструзии.
Указанная цель достигается тем, что устройство содержит: экструдер с экструзионной головкой, имеющей профильную фильеру, тянущее устройство, отрезное устройство и отличается тем, что снабжено вращающимся кольцом профиль внешней поверхности которого совпадает с формой поверхности экструдируемого профиля, причем ось вращения кольца расположена под углом к направлению экструзии таким образом, что образующая поверхность экструдируемого профиля совпадает с внешней образующей поверхностью кольца в непосредственной близости к экструзионной головке, а направление и линейная скорость образующей поверхности кольца совпадает с направлением и соответствует линейной скорости экструзии полимера или превышает ее.
Схема устройства представлена на чертеже.
Устройство для изготовления колец из полимерных профилей.
На чертеже показано:
1. Экструдер;
2. Экструзионная головка;
3. Фильера;
4. Формующее кольцо;
5. Ось вращения формующего кольца;
6. Направляющие ролики;
7. Тянущее устройство;
8. Отрезное устройство;
9. Полимерная масса.
10. Ванна охлаждения.
11. Отформованный профиль.
Работа устройства показана на примере изготовления колец из полимерного профиля в виде прямоугольного уголка: разогретая полимерная масса из экструдера (1) подается, через экструзионную головку (2) и фильеру (3), имеющую в сечении профиль прямоугольного уголка в виде V-образной щели, на поверхность вращающегося формующего кольца (4), так же имеющего в сечении вид прямоугольного уголка. Ось вращения (5) формующего кольца наклонена под углом 45 градусов, таким образом, что поверхность полимерной массы совпадает с поверхностью формующего кольца в месте захода полимерной массы на формующее кольцо. Формующее кольцо (4) приводится во вращение с помощью электропривода. Вращаясь формующее кольцо вытягивает экструдат и погружает его в ванну охлаждения (10), где полимерная масса отверждается и принимает заданную форму, далее, через направляющие ролики (6), вытягивается тянущим устройством (7) и режется в необходимый размер с помощью отрезного устройства (8). При этом линейная скорость поверхности формующего кольца равна или несколько выше скорости истечения расплавленного полимера из фильеры, что обеспечивает необходимую вытяжку и прилегание полимера к поверхности кольца. Таким образом, профиль, заданный формой фильеры, оказывается навитым на формующее кольцо заданного диаметра и охлаждается в форме кольца. Охлажденный отформованный профиль (11) подается тянущим устройством на отрезное устройство (8), где режется в заданный размер.
Использование заявленного устройства позволяет изготавливать полимерный профиль в виде колец методом непрерывной экструзии, что является более производительным способом, чем термоформование из листа или литьевое формование.