УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБИВАНИЯ МАСЛА

Полезная модель относится к маслодельной отрасли молочной промышленности, а именно к производству сливочного масла способом периодического сбивания и может быть использована для получения масла из сливок в фермерских хозяйствах.
Известно устройство для периодического сбивания масла, содержащее емкость цилиндрической формы для продукта с неподвижно закрепленными на ее внутренней поверхности билами и размещенного по оси емкости приводного вала с мешалкой в виде установленных со смещением по высоте лопастей с отогнутыми в противоположные стороны концами (1).
Недостатками этого устройства являются длительность процесса сбивания, обусловленная тем, что не происходит достаточного диспергирования воздуха в сливки, что препятствует возникновению кавитационно-флотационного режима, при котором частицы молочного жира быстро теряют свои линоидно-белковые оболочки и, флотируясь на пузырьках воздуха, объединяются в масляное зерно. Кроме того, большие затраты мощности, расходуемой на сбивание сливок, так как для достижения технологического эффекта сбивания требуются высокие окружные скорости вращения мешалки при значительном сопротивлении неподвижных бил.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для периодического сбивания масла, состоящее из емкости цилиндрической формы для продукта с неподвижно закрепленными на ее внутренней поверхности билами, выполненными в виде планок со сквозными отверстиями и приводного вала с лопастями размещенного по оси емкости.
Недостатками этого устройства являются низкая интенсивность процесса сбивания, обусловленная неравномерностью прохождения
технологического процесса сбивания сливок по всему объему корпуса, из-за того, что взаимодействие лопастей мешалки со слоями сливок, по высоте цилиндрического корпуса, происходит только в зоне действия лопастей мешалки, что в свою очередь уменьшает производительность и увеличивает продолжительность процесса сбивания сливок.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в создании устройства для периодического сбивания масла, позволяющего интенсифицировать данный процесс путем установки приводного вала с лопастями с возможностью совместного его вращения и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.
Технический результат от использования полезной модели заключается в повышении производительности устройства для сбивания масла.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для сбивания масла, содержащем емкость цилиндрической формы с неподвижно закрепленными на ее внутренней поверхности билами, выполненными в виде планок со сквозными отверстиями и размещенный по оси емкости приводной вал с лопастями, последний установлен с возможностью совместного вращения и возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. При этом привод возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости выполнен в виде конической пары кинематически связанной через эксцентрик с приводным валом с лопастями через его опору.
На фиг. изображено устройство для сбивания масла.
Устройство включает раму 5, на которой крепятся емкость 11, коническая пара шестерен 18 и 2, вал 6 с жестко закрепленным шкивом 1, вал 13 жестко связанный с эксцентриком 3. Вал 6 и приводной вал 12 соединяются через шлицевое соединение 4.
На внутренней поверхности емкости 11, цилиндрической формы, неподвижно закреплены четыре била 10. Крепления 14 бил 10 позволяют
изменять угол между радиусом основания цилиндрической емкости 11 и рабочей плоскостью бил 10. Била 10 выполнены в виде планок со сквозными отверстиями 15. По оси цилиндрической емкости 11 размещен приводной вал 12 с лопастями 9, установленными со смещением по высоте и под углом друг к другу так, что одноименные участки смежных лопастей 9 наклонены в противоположные стороны. Лопасти 9 выполнены в виде пропеллеров с отогнутыми поочередно вверх и вниз концами.
Приводной вал 12 размещен в подшипнике 16 опоры 7, которая обеспечивает ему возможность вращения. Опора 7 приводного вала 12 прижимается к эксцентрику 3 пружиной 8, взаимодействуя с которым выполняет возвратно-поступательные осевые перемещения.
Крепление приводного вала 12 в подшипнике 17 емкости 11 выполнено таким образом, что он имеет возможность совершать одновременное вращение и возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости.
Устройство работает следующим образом.
Ёмкость 11 заполняют сливками. Включают электродвигатель (на фиг. не показан). Шлицевое соединение 4 обеспечивает вращение приводного вала 12, а воздействие эксцентрика 3 и пружины 8 придает ему возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости.
При совместном вращении и возвратно-поступательном перемещении в вертикальной плоскости приводного вала 12, сливки, взаимодействуя с лопастями 9, получают осевое возвратно-поступательное движение и движение по касательной к траектории концов лопастей 9, контактируя при этом с неподвижными билами 10. Сложное движение сливок по всему объему емкости способствует разрушению линоидно-белковых оболочек жировых шариков и их агрегированию.
Интенсификация процесса сбивания сливок происходит за счет стабилизации прохождения технологического процесса по всему объему
цилиндрической емкости, обусловленной установкой приводного вала с лопастями, который совершает совместное вращение и возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости.
Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет увеличить интенсивность сбивания сливок за счет равномерного прохождения технологического процесса по всему объему емкости при меньших энергозатратах на процесс сбивания.
По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет снизить энергозатраты до 10%.
Список использованной литературы:
1. Авт. св. №1732881 А2, Кл А 01 J 15/00, 1989.
2. Авт. св. №10047, Кл 7, А 01 J 15/00 1999.