СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Станок для шлифования профильных погонажных изделий
Полезная модель относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использована при шлифовании профильных погонажных изделий.
Широко известен шлифовальный станок для шлифования мебельных щитов, паркета, профильных погонажных изделий типа ШлПС 8м, который выпускает ТОО «Простор, г.Кострома.
К недостаткам данной конструкции относится большая металлоемкость и ручная подача обрабатываемого материала.
Известен станок для шлифования деталей сложной конфигурации, который содержит станину рамного типа, шпиндель со шлифовальным барабаном и натяжной барабан, механизм подачи, натяжное устройство, абразивный элемент («Деревообрабатывающая промышленность. 1985. №4. Стр 23) - прототип.
Недостатком данного станка является сложность констрз сции и его высокая металлоемкость.
Технической задачей предлагаемого решения является упрощение конструкции и снижение металлоемкости станка.
Поставленная задача достигается тем ,что в устройстве для шлифования деталей сложной конфигурации содержащем станину, привод со щпинделем, механизм подачи, абразивный элемент, шпиндель расположен на горизонтальном элементе рамы, щарнирно прикрепленной к станине, а к вертикальному элементу рамы прикреплен приводной электродвигатель, причем горизонтальный элемент рамы содержит ограничитель положения.
Сравнение заявляемого рещения с прототипом показывает, что оно соответствует критерию «новизна, т.к. содержит следующие отличительные признаки:
шпиндель расположен на горизонтальном элементе рамы, шарнирно прикрепленной к станине;
в 24 в 27/04
горизонтальный элемент рамы содержит ограничитель положения.
Заявляемое устройство может быть изготовлено на стандартном оборудовании с применением известных технологических приемов, поэтому оно соответствует критерию «промышленная применимость.
На Фиг. 1 показана кинематическая схема устройства.
Устройство содержит поворотную раму 1, которая имеет возможность поворота на 10... 15°в вертикальной плоскости относительно станины 14, за счет крепления на шарнире 2. К вертикальному элементу поворотной рамы крепится приводной электродвигатель 3 , а к горизонтальному шлифовальный шпиндель с абразивным элементом 4. Привод шлифовального шпинделя осушествляется клиновым ремнем 5. От ремня 5 приводится в движение промежуточный шкиф 6, в блоке с которым приводится шкив 7, а от него производится отбор мощности к механизму подачи ремнём 8.
Механизм подачи включает два резиновых ролика 9, привод которого осуществляется цепью 10 от ведущей звездочки 11, скорость вращения которой согласуется через ременную передачу 8.
Прижимное устройство состоит из холостого прижимного ролика 12, который находиться над передним подающим роликом 9. Ограничитель положения рамы состоит из винта 13, вращением которого добиваются того, чтобы зазор между прижимным роликом 12 и столом станка был на 1...2 мм меньше детали.
Устройство работает следующим образом.
Поворотная рама 1 со шлифовальным шпинделем 4 при помощи ограничителя положения рамы 13 устанавливается на требуемую толщину детали. Два резиновых подающих ролика 9 центрируются относительно ширины детали. При включении приводного двигателя 3 приводится в движение шлифовальный шпиндель с абразивным инструментом 4, а также посредством ременной передачи 8, приводятся в движение подающие ролики 9. Заготовка устанавливается на роликовый механизм подачи и подается в станок.