УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРУГЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ конструирования и изготовления устройств для послойного производства, характеризующийся тем, что в нижней части устройства расположен круглый контейнер (B), выполненный с возможностью непрерывного или дискретного вращения на зафиксированной платформе (D) и внутри которого расположены независимые цилиндрические коронки (7) с возможностью вертикального перемещения, которые принимают слои поочередно, а в верхней части устройства расположена зафиксированная часть, которая накрывает контейнер и удерживает содержимое в угловом секторе поверхности круга нижнего контейнера (Fig. 1), по крайней мере, в течение одного цикла изготовления, который разделен на несколько поочередных секторов и, как показано на чертеже разреза Αα·:
- в первом секторе (1) происходит укладка слоя материала, поступающего из резервуара,
- во втором (2) выравнивается толщина слоя материала, т.е. происходит прессование и возврат излишков материала в резервуар,
- в третьем (3) контролируется и регулируется температура поступающего слоя фиксированной, желательно микропористой, пластинкой,
- в четвертом (4) полезная поверхность слоя оставляемого материала либо обрабатывается лазером, который его расплавляет, либо обрабатывается добавкой, которая связывает материал или прочим веществом, модифицирующим консистенцию материала,
- в пятом (5) контролируется и регулируется температура только что уложенного слоя, предпочтительно, с помощью полого цилиндра с контролируемой и регулируемой температурой, который вращается по слою,
- в шестом (6) слой обрабатывается и пропитывается, до начала в устройстве следующего цикла изготовления, добавлением дополнительного материала с помощью пульверизации или с помощью газа.
2. Способ конструирования и изготовления устройств для послойного изготовления изделий по п. 1, характеризующийся тем, что отдельные круговые коронки (7) независимо вводятся вертикально и разделяют поверхность контейнера на круговые секторы, которые проходят обработку по отдельности в шести секторах верхней части устройства, которые устанавливаются для обработки каждой из коронок в отдельности.
3. Способ конструирования и создания устройств для послойного производства по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что поочередные позиции секторов (1-6) смещаются относительно друг друга.
4. Способ конструирования и изготовления устройств для послойного производства по п.1, характеризующийся тем, что нижний контейнер (B) вращается по заданной программе на зафиксированной платформе (D) и сектора моментально сцепляются для дальнейшей обработки и нижний контейнер снабжен подъемными (9) и переворачивающими (8) ушками, для этих целей.
5. Способ конструирования и изготовления устройств для послойного производства по п. 1, характеризующийся тем, что снизу двигающиеся устройства позволяют зафиксировать платформу в точном и устойчивом положении в течение процесса изготовления.
6. Способ конструирования и изготовления устройств для послойного производства по п. 1, характеризующийся тем, что устройство находится в течение всего периода изготовления в герметичной камере с контролируемой атмосферой и температурой, и нижний контейнер снабжен устройством, которое позволяет его держать под небольшом давлением подходящего отфильтрованного газа в контролируемой атмосфере камеры.