РУКАВ ДЛЯ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ

Полезная модель относится к гибким трубам, в частности к гибким износостойким рукавам, и может быть использована в металлургическом производстве в качестве защитной оболочки силового кабеля дуговых сталеплавильных, вакуумных, индукционных, рудотермических электропечей, установок электрошлакового переплава.
Известен рукав для силового кабеля, содержащий в качестве наружной поверхности защитный слой, выполненный из термостойкой резиновой смеси, толщиной не менее 4 мм (патент РФ RU 23522, Н01В 1/00, опубликовано 20.06.2002).
Однако в процессе эксплуатации рукава на его наружной поверхности накапливаются брызги расплавленного металла, и при соударении рукавов друг о друга, наружная поверхность, даже при заданной толщине защитного слоя и температурных характеристиках используемой резины, интенсивно истирается, разрушается, и зачастую рукава выходят из строя раньше, чем другие узлы, обеспечивающие работу электропечи.
Наиболее близким является техническое решение, в котором рукав, используемый как наружная оболочка силового кабеля, оснащен спиральным бампером, установленным на его наружной поверхности, в качестве защитного элемента (патент РФ RU 148836, Н01В 7/18, опубликовано 20.12.2014).
Однако сплошное армирование кордной тканью у основания придает бамперу жесткость, что приводит к ухудшению гибкости рукава, значительному увеличению его массы после установки бампера на рукаве. В результате этого повышается нагрузка на оконечные кабельные устройства, что приводит к преждевременному выходу из строя кабеля.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение эксплуатационных свойств рукава для силового кабеля.
Технический результат - улучшение гибкости и снижение массы рукава, повышение надежности работы кабеля.
Технический результат достигается при использовании рукава для силового кабеля, содержащего установленный на его наружной поверхности спиральный резиновый бампер, при этом профиль бампера выполнен сегментной формы, а в нижней части сечения по всей длине бампера выполнены выборки веретенообразной формы, причем выборки выполнены в поперечном сечении конусной формы, а в продольном сечении дугообразной формы.
Выполнение выборок в нижней части сечения бампера по всей его длине позволяет улучшить гибкость и уменьшить массу бампера и, как следствие, самого рукава. Кроме этого веретенообразные выборки, выполненные в поперечном сечении - конусной, а в продольном сечении - дугообразной формы позволяют обеспечить стойкость спирального бампера рукава к ударам, что повышает надежность работы кабеля.
Благодаря выполнению профиля бампера сегментной формы в процессе эксплуатации обеспечивается скатывание брызг и капель расплавленного металла в зазоры между рукавами, образованные за счет наличия бамперов, что предотвращает возможность повреждения наружной поверхности рукава, ее износа. Это также способствует повышению надежности работы самого кабеля.
На фиг. 1 показан общий вид рукава для силового кабеля. На фиг. 2 - вид сбоку на бампер. На фиг. 3 - вид снизу на бампер. На фиг. 4 - поперечное сечение бампера. На фиг. 5 - продольное осевое сечение бампера.
Рукав для силового кабеля, содержит спиральный резиновый бампер 1 установленный на наружной поверхности 2 рукава. Профиль бампера 1 выполнен сегментной формы. По всей длине бампера 1, в нижней части его сечения, выполнены выборки 3 веретенообразной формы. Выборки 3 выполнены в поперечном сечении конусной формы, а в продольном сечении дугообразной формы. Между выборками 3 образованы перемычки 4 переменной толщины - толщина перемычек 4 равномерно увеличивается по ширине бампера 1 (от центра к краям бампера 1) и по высоте бампера 1.
Устройство работает следующим образом.
Несколько параллельно смонтированных в одной связке рукавов со спиральным бампером 1 в процессе эксплуатации при плавке и разливе стали раскачиваются и соударяются друг с другом. Благодаря наличию бампера 1 на рукаве, который при взаимном соударении рукавов принимает удар, обеспечивается сохранность наружной поверхности рукава от износа и разрушения. За счет выполненных в нижней части сечения бампера 1 выборок 3 улучшается его гибкость и снижается масса, при этом образование замкнутого воздушного объема каждой выполненной выборки 3 бампера 1 при установке спирального бампера 1 на рукаве, обеспечивает стойкость бампера 1 рукава к ударам, что способствует повышению надежности работы кабеля.
За счет переменной по высоте бампера 1 толщине образованных в результате выполнения выборок 3 перемычек 4 обеспечивается стойкость бампера 1 рукава к ударам, переменная по ширине бампера 1 толщина перемычек 4 способствует улучшению гибкости бампера 1, и, как следствие, самого рукава, при этом обеспечивается надежность крепления бампера 1 к наружной поверхности 2 рукава, за счет площадок на поверхности бампера 1, образованных при увеличении толщины перемычек от центра к краям бампера 1.
Таким образом, при использовании рукава для силового кабеля, содержащего установленный на его наружной поверхности спиральный резиновый бампер, профиль которого выполнен сегментной формы, а в нижней части сечения по всей длине бампера выполнены выборки веретенообразной формы, причем выборки выполнены в поперечном сечении конусной формы, а в продольном сечении дугообразной формы, обеспечивается улучшение гибкости и снижение массы рукава, повышение надежности работы кабеля.