ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК

Полезная модель относится к металлургии, в частности к пламенным печам, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах.
Известна печь для нагрева заготовок с последовательно размещенными камерами предварительного и окончательного нагрева, и горелками, установленными в камере окончательного нагрева [1]. Камеры предварительного и окончательного нагрева соединены между собой каналом, с рекуператором для нагрева воздуха.
В этой печи продукты сгорания могут выходить из камеры предварительного нагрева в помещение цеха, что требует дополнительных затрат на эксплуатацию печи в виде специальной вентиляции цеха.
Техническим результатом является сокращение затрат на эксплуатацию печи за счет уменьшения выбросов продуктов сгорания в помещение цеха.
Указанный технический результат достигается тем, что печь для нагрева заготовок содержит камеру предварительного нагрева и рабочую камеру с горелками, канал, соединяющий рабочую камеру с рекуператором для нагрева воздуха, поступающего к газовым горелкам, дымовой канал, сообщающий рекуператор с атмосферой, в дымовом канале после рекуператора установлен воздухонагреватель, который соединен с камерой предварительного нагрева каналами, с размещенным в них вентилятором.
На чертеже представлена схема печи для нагрева заготовок.
Печь содержит последовательно размещенные камеру предварительного нагрева 1 и рабочую камеру 2, газовые горелки 3, установленные в рабочей камере 2 над подом 4, рекуператор 5 и воздухонагреватель 6, располагаемые на канале выхода 7 продуктов сгорания к дымовой трубе 8. Рекуператор 5 сообщается с атмосферой с помощью
канала выхода 7. Камера предварительного нагрева 1 сообщается с воздухонагревателем 6 трубопроводом 9, который имеет коллектор 10 в камере предварительного нагрева 1.
Под в камере предварительного нагрева 1 выполнен из легковесного шамотного кирпича и закрыт металлическим листом 11, во избежание разрушения кирпича греющимися заготовками 12. Под камеры предварительного нагрева 1 выполнен с уклоном в 4-5° в сторону коллектора 10. В канале выхода 7, соединяющем камеру предварительного нагрева 1 с воздухонагревателем 6, размещен вентилятор 13.
Печь так же снабжена дымовой трубой 8, установленной за воздухонагревателем 6, для отвода печных газов и отработанного воздуха.
Воздух с помощью вентилятора 13 перемещается из камеры предварительного нагрева 1 в воздухонагреватель 6, где его температура увеличивается до 400-500°С. Нагретый воздух проходя через коллектор 10 нагревает заготовки 12, расположенные в камере предварительного нагрева 1. Быстрее всего будут греться заготовки 12, расположенные ближе всего к коллектору 10. По мере нагрева заготовки 12 перекладываются в рабочую камеру 2, а менее подогретые заготовки 12 скатываются, занимая их место.
Продукты сгорания после рабочей камеры 2 попадают в канал выхода 7, и проходя через рекуператор 5 подогревают воздух, идущий на газовые горелки 3. При этом температура продуктов сгорания падает с 1100°С до 700°С. Далее продукты сгорания направляются к воздухонагревателю 6. После него они выходят в дымовую трубу 8. Температура продуктов сгорания при этом будет составлять 300-400°С.
Система «камера предварительного нагрева - воздухонагреватель» - циркуляционная и отделена от продуктов сгорания, что уменьшает выброс продуктов сгорания в помещение цеха и сокращает затраты на вентиляцию помещения, в котором находится печь.
1. Патент РФ №1570311, (51) 5 C21D 9/00, регистрационный номер заявки: 4433177/02. Опубликовано: 1994.03.15. Имя заявителя: Череповецкий сталепрокатный завод. (54) Способ отопления печи с камерами предварительного и окончательного нагрева металла и печь для его осуществления.