КЛЕЙКАЯ ОТСЛАИВАЕМАЯ ПЛЕНКА
ADHESIVE PEELABLE FILM

Настоящее изобретение относится к клейкой отслаиваемой пленке и к способу изготовления такой пленки.
В документе WO-A-96/04178 описывают отслаиваемую пленку, включающую серединный слой, содержащий олефиновый полимер, и горяческлеивающийся слой, содержащий смесь полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) и материала, несовместимого с ПЭНП, такого как олефиновый полимер или со- или терполимер этилена, пропилена или бутилена. Пленочная структура может горяческлеиваться с контейнером из пластика для получения крышки контейнера или сама с собой для получения упаковки.
В документе EP-A-746468 описывают многослойную пленку, которая отслаивается в результате разрушения внутри того, что в описании изобретения называют промежуточным слоем между слоем основы и горяческлеивающимся слоем. Как было указано, промежуточный слой предпочтительно содержит смесь полимеров, которые не кристаллизуются совместно.
Патент США №5443915 раскрывает ориентированную полиолефиновую пленку, включающую матово-белый поверхностный слой, образующий принимающую сторону при холодносклеивании, на одной стороне серединного слоя и осажденный в вакууме металлический слой на другой стороне серединного слоя.
3
3
w
n
В патенте США №5358792 описывают горяческлеивающуюся композицию, содержащую (а) от приблизительно 30 до приблизительно 70% (масс.) низкоплавкого полимера, включающего сополимер на основе этилена очень низкой плотности, определяемый плотностью в диапазоне от приблизительно 0,88 г/см до приблизительно 0,915 г/см, индексом расплава в диапазоне от приблизительно 1,5 дг/мин до приблизительно 7,5 дг/мин, молекулярно-массовым распределением (M/M), не большим чем приблизительно 3,5, и (b) от приблизительно 70 до приблизительно 30% (масс.) полимера на основе пропилена.
В патенте США №5482780 описывают ориентированную полимерную α-олефиновую пленку, включающую: серединный слой из изотактического пропиленового гомополимера; поверхностный слой, образующий отделяющуюся сторону при холодносклеивании и прикрепленный к одной стороне серединного слоя; и подвергнутый обработке по поверхности слой, образующий принимающую сторону при холодносклеивании, или такой подвергнутый обработке слой, содержащий когезионную холодносклеивающуюся композицию по всей подвергнутой обработке поверхности упомянутого слоя, на другой стороне серединного слоя. Поверхностный слой, образующий отделяющуюся сторону при холодносклеивании, содержит добавку, понижающую трение, и смесь двух полимеров, а именно: этилен-пропиленовый статистический сополимер, содержащий приблизительно от 2% до 8% этилена в таком сополимере, и этилен-бутиленовый сополимер, содержащий приблизительно от 0,5% до 6% этилена в таком сополимере. Слой, образующий принимающую сторону при холодносклеивании, представляет собой этилен-пропиленовый статистический сополимер, содержащий приблизительно от 2 до 8% этилена.
В патенте США №5500265 описывают отслаиваемую пленку, содержащую (а) серединный слой, содержащий олефиновый полимер, (b) поверхностный слой, по крайней мере, на одной поверхности серединного слоя, при этом поверхностный слой содержит: смесь бутиленового полимера с другим олефиновым полимером или полимер бутилена и, по крайней мере, одного другого олефина, и (с) слой покрытия на поверхностном слое.
Патент США №5716698 относится к отслаиваемой, ориентированной, непрозрачной, многослойной полиолефиновой пленке, содержащей, по крайней мере, один непрозрачный слой и отслаиваемый верхний слой.
Патент США №6248442 относится к многослойным пленкам, которые являются горяческлеивающимися в широком температурном диапазоне. Патент '442 также относится к многослойным пленкам, которые обеспечивают получение для упаковок легко вскрывающегося и герметичного склеивания. Пленки из патента '442 образованы из серединного слоя, содержащего линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), и, по крайней мере, одного поверхностного слоя, имеющего температуру плавления, по крайней мере, на 10˚С меньшую, чем температура плавления серединного слоя.
В патенте США №5997968 описывают многослойную полиолефиновую пленку, содержащую, по крайней мере, три совместно экструдированных слоя, включающих непрозрачный слой основы, промежуточный слой и внешний отслаиваемый поверхностный слой, состоящий из двух несовместимых полиолефинов, где промежуточный слой содержит, по крайней мере, 80% (масс.) полиолефина, имеющего более низкую температуру плавления или более низкую температуру стеклования, чем полиолефин, образующий слой основы.
В патенте США №6231975 описана склеиваемая пленка, включающая серединный слой из любого олефинового полимера, клейкий слой и отделяющийся слой, располагающийся между ними. Отделяемый слой содержит этилен-пропиленовый сополимер или смесь полиэтилена и другого олефина, которая образует несовместимые композицию или смесь.
Другой тип обеспечивающего отслаивание склеивания описывают в патентной заявке заявителей 0514785.5 Соединенного Королевства, находящейся на рассмотрении одновременно с данной.
Существует постоянная потребность в улучшенных продуктах в области клейких и отслаиваемых пленочных структур. В частности, все еще существует потребность в пленочной структуре, которая имеет клейкий внешний слой, который хорошо склеивается с самим собой или другими поверхностями в широком диапазоне температур и/или давлений, и которая может отслаиваться в пределах одного слоя многослойной пленки и которая тем не менее сохраняет приемлемые характеристики для конечного варианта использования пленки в том, что касается, по крайней мере, одного свойства, выбираемого из блеска, мутности, непрозрачности, пригодности для использования при печатании и коэффициента трения. В частности, существует потребность в отслаиваемых пленках, которые могут легко вскрываться без формирования разрыва в «направлении z». В случае подвергнутых растяжению полиолефиновых пленок, в частности, двухосно ориентированных полипропиленовых пленок, механическая прочность швов склеивания зачастую превышает механическую прочность самой пленки, и поэтому при вскрытии склеенной упаковки разъединяться будет не только шов склеивания. Обычно при вскрытии разрыв распространяется неконтролируемым образом по всей пленке. Отслаиваемыми пленками являются пленки, которые, будучи склеенными, могут быть еще раз механически разделены без повреждения или разрушения самой пленки. Отслаиваемые клейкие слои обычно должны характеризоваться хорошей способностью к склеиванию, а также обеспечивать контролируемое вскрытие пакета или упаковки. Отслаиваемая горяческлеивающаяся пленка может образоваться при получении пленки с нанесенным покрытием в результате нанесения покрытия на двухосно ориентированную полипропиленовую пленку, получаемую в виде многослойной пленки, включающей серединный слой из гомополимера полипропилена и поверхностный слой, полученный на каждой стороне или основной поверхности серединного слоя, с горяческлеивающимся покрытием. Такие поверхностные слои можно получать из сополимеров, таких как сополимеры пропилена и этилена, в том числе блок-сополимер. Поверхностный слой, получаемый во время изготовления пленки в виде покрытия, наносимого из расплава, как представляется, будучи нанесенным в виде покрытия, позволяет получить обеспечивающее отслаивание склеивание благодаря присутствию в покрытии, наносимом из расплава, несовместимых фаз. Это ограничивает плоскость разрушения самим покрытием, наносимым из расплава, удаляя ее от серединного слоя, что позволяет устранить любую возможность разрыва склеивания по серединному слою. Результат заключается в том, что склеивание является более слабым в сопоставлении с обычным склеиванием, но позволяет иметь одну и ту же прочность склеивания во всех возможных местах и не приводит к разрыву.
Разрыв в направлении z разрушает целостность многослойной пленки при растягивании пленки в разные стороны на участке склеивания. Пленка с разрывом в направлении z не просто разделяется по линии склеивания. Вместо этого разделение или разрыв распространяются и до других слоев пленки. Упаковку, которая подверглась разрыву в направлении z, трудно запечатать повторно должным образом, что, таким образом, препятствует способности упаковки сохранять свежесть или целостность ее содержимого. В случае появления возможности исключения разрыва в направлении z упаковки можно будет легко повторно складывать и склеивать при использовании простых механических средств, таких как зажим или клейкая этикетка.
Цель изобретения заключается в предложении клейкой полимерной пленки, характеризующейся способностью отслаиваться. Другая цель изобретения заключается в предложении термопластичной пленочной структуры, включающей клейкий внешний слой, который хорошо склеивается в широком температурном диапазоне. Дополнительная цель изобретения заключается в предложении термопластичной пленочной структуры, включающей клейкий внешний слой, который в случае склеивания можно будет легко вскрывать без возникновения разрыва в направлении z. Дополнительная цель изобретения заключается в предложении таких пленок для оборачивания и обеспечивающего отслаивание склеивания при упаковывании изделий или продуктов.
В настоящее время было обнаружено, что отслаиваемые клейкие пленки можно получить в виде многослойной пленки, у которой блок-сополимерный компонент присутствует в серединном слое. Как представляется, пленка изобретения отслаивается по серединному слою, хотя изобретение, описанное в настоящем документе, не связывается или ограничивается данной теорией.
Двухосно ориентированные пленки, включающие блок-сополимерные серединные слои, известны в связи с несколькими областями применения. Например, в документе WO-A-2005/033195 описывают ударопрочную сополимерную пленку, демонстрирующую наличие определенных характеристик по скорости прохождения водяного пара, которые, как утверждается, являются подходящими для использования в областях применения при упаковывании продуктов питания. Подобные пленки для подобных областей применения описывают и в документе ЕР-А-0987290. Еще одни пленки для упаковывания продуктов питания, использующие характеристики блок-сополимерных пленок по прохождению газа и пара, описывают в документе WO-A-2004/056567. Однако использование блок-сополимерного материала в серединном слое многослойной пленки, снабженной клейким внешним слоем, где склеенную пленку делают отслаиваемой по блок-сополимерному серединному слою, до настоящего времени еще не было реализовано.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается клейкая и отслаиваемая пленка, включающая блок-сополимерную подложку и на ней клейкие покрытие и/или поверхностный слой.
Пленкой изобретения предпочтительно является многослойная пленка, включающая блок-сополимерный серединный слой и, по крайней мере, один клейкий поверхностный слой. Поверхностный слой может быть клейким по самой своей природе, или на него можно нанести клейкое покрытие.
Предпочтительно клейкое покрытие наносят, по крайней мере, на один поверхностный слой.
Под термином «клейкий» подразумевается горяческлеивающийся, холодносклеивающийся, клейкий под давлением или любая подходящая их комбинация. В большинстве областей применения будут использоваться горяческлеивающиеся пленки.
Блок-сополимерные подложка или серединный слой предпочтительно составляют более чем 90%, более предпочтительно более чем 95%, еще более предпочтительно более чем 97,5%, от полной толщины пленки.
В одном варианте реализации изобретения серединный слой состоит исключительно из блок-сополимерной подложки. В альтернативном варианте реализации для получения серединного слоя блок-сополимерный субстрат можно смешивать с одним или несколькими другими подходящими материалами при том условии, что серединный слой будет сохранять свои характеристики отслаиваемости.
Серединный слой может быть невспененным или может быть вспененным в случае желательности непрозрачной пленки.
Клейкие и отслаиваемые пленочные структуры, соответствующие настоящему изобретению, также могут включать и один или несколько промежуточных слоев, расположенных между серединным слоем, включающим отслаиваемую блок-сополимерную подложку и клейким внешним слоем.
Одно преимущество настоящих клейких и отслаиваемых пленок заключается в прохождении отслаивания по серединному слою, что дает производителю свободу адаптации поверхностного слоя (слоев) и/или промежуточного слоя (слоев) и/или покрытия (покрытий) в соответствии с производственными требованиями, например, в отношении блеска, мутности, непрозрачности, пригодности для использования при печатании, коэффициента трения и тому подобного.
Пленки изобретения обычно будут находить для себя применение при упаковывании предметов торговли, например в областях применения упаковок для стоп и упаковок для изделий в таре.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается склеенная упаковка, полученная из полимерной пленки, включающей блок-сополимерную подложку и на подложке клейкие покрытие и/или поверхностный слой, при этом упаковку получают в результате оборачивания пленки вокруг упаковываемого изделия таким образом, чтобы получить, по крайней мере, одну область перекрывания пленки, и горяческлеивания получающихся в результате перекрывающихся секций пленки друг с другом до получения, по крайней мере, одной склеенной области упаковки, причем склеенная область по существу может быть вскрыта в результате разделения перекрывающихся секций пленки вручную, чего добиваются без существенного разрыва пленки в склеенной области или в ее окрестности.
Без желания связывать себя теорией можно сказать, что вероятным, по-видимому, является придание блок-сополимерной подложке желательной отслаиваемости в результате обеспечения прохождения отслаивания горяческлеенной пленки от своего соседа по перекрыванию в форме отслаивания в пределах блок-сополимерного серединного слоя пленки.
Предпочтительно полимерной пленкой является многослойная пленка, включающая блок-сополимерную подложку и, по крайней мере, один поверхностный слой из другого материала. По крайней мере, один поверхностный слой может являться полимерным материалом и может содержать гомополимерные и/или сополимерные материалы, а может представлять собой смесь двух и более таких материалов. Поверхностный слой можно получить на подложке в результате проведения совместного экструдирования, ламинирования или по любому другому подходящему способу. Предпочтительно поверхностным слоем является продукт совместного экструдирования. Поверхностный слой также можно получить и из отслаиваемого материала, например из блок-сополимерного материала. В альтернативном варианте поверхностный слой может быть неотслаиваемым и, например, может включать не блок-сополимерную структуру, например структуру из статистического сополимера, гомополимерную структуру или подходящую смесь материалов.
Присутствие поверхностного слоя может способствовать реализации изобретения в его более предпочтительных аспектах, поскольку можно будет предотвратить или затруднить распространение отслаивания, инициированного в серединном слое, например между двумя блок-сополимерными компонентами, за пределы серединного слоя. Распространение отслаивания на поверхностные слои пленки может привести к получению разрывающейся пленки, а не отслаиваемой пленки.
В соответствии с этим, изобретение в одном из своих предпочтительных аспектов предлагает склеенную упаковку, полученную из полимерной пленки, включающей блок-сополимерную подложку и на подожке, по крайней мере, один поверхностный слой, при этом поверхностный слой получают из клейкого материала, или в противном случае на него наносят клейкое покрытие, причем упаковку получают в результате оборачивания пленки вокруг упаковываемого изделия таким образом, чтобы получить, по крайней мере, одну область перекрывания пленки, и склеивания получающихся в результате перекрывающихся секций пленки друг с другом до получения, по крайней мере, одной склеенной области упаковки, при этом склеенная область по существу может быть вскрыта в результате разделения перекрывающихся секций пленки вручную, чего добиваются без существенного разрыва пленки в склеенной области или в ее окрестности.
Предпочтительно клейким материалом и/или клейким покрытием является горяческлеивающийся материал, а перекрывающиеся секции пленки склеивают друг с другом по способу горяческлеивания.
Предпочтительно пленка, используемая при получении склеенных упаковок изобретения, включает блок-сополимерную подложку, по крайней мере, один поверхностный слой и на поверхностном слое горяческлеивающееся покрытие.
В общем случае в целях облегчения изготовления пленка будет включать подложку в виде блок-сополимерного серединного слоя, заключенную в сэндвичевую структуру между поверхностными слоями из того же самого материала, поверхностные слои, получаемые на подложке в результате совместного экструдирования с ней, и горяческлеивающееся покрытие на одной поверхности, предпочтительно только на одной поверхности, получающейся в результате пленки.
Склеенную упаковку изобретения предпочтительно получают в результате отрезания листа полимерной пленки от пленочного полотна и оборачивания отрезанного листа полимерной пленки вокруг изделия до получения пленочного рукава с перекрыванием оборачиваемых краев и склеивания перекрывающихся краев до получения склеивания, обтягивающего по периметру. После этого рукав предпочтительно запечатывают на каждом краю и склеивают до получения конвертного или пакетного склеивания.
Одной конкретной областью применения пленки и склеенных упаковок изобретения является упаковка для стоп.
Стопы нарезанной бумаги для копировальных машин, компьютеров, принтеров и других устройств наиболее часто упаковывают для транспортирования, хранения и розничной продажи в упаковки для стоп, изготовленные из различных оберточных материалов. Данные оберточные материалы традиционно представляли собой бумагу, пленку из пластика или слоистый пленочный материал бумага/пластик.
Оберточные материалы предохраняют обернутый бумажный продукт от физических повреждений или проникновения влаги во время транспортирования и хранения. Оберточные материалы также предохраняют обернутый продукт от физического повреждения во время неоднократных погрузочно-разгрузочных операций и складирования на полках при розничной продаже.
При распределении стоп бумаги переходят от коробок для более крупных пользователей к обернутым стопам для продажи в индивидуальных упаковках, содержащих, например, 500 листов. Такое распределение стоп бумаги предъявляет все более значительные требования к обертке вследствие более частых погрузочно-разгрузочных операций для индивидуальных стоп. Повышенное количество погрузочно-разгрузочных операций для стоп в результате приводит к более частым распечатыванию упаковок для стоп, повреждению обернутого бумажного продукта в результате попадания влаги, разрыва или появления незначительного скручивания бумаги - физического повреждения, которое, в конечном счете, приводит к зажевыванию бумаги в принтере или копировальной машине конечного пользователя. Однако появляющаяся в результате способность упаковки избегать повреждения, возникающего вследствие погрузочно-разгрузочных операций, означает и более значительные трудности при вскрытии упакованного продукта.
Одним способом устранения данной проблемы было бы наличие средства склеивания, которое бы обладало механической прочностью, достаточной для сохранения склеивания неповрежденным во время хранения и транспортирования вплоть до того момента, когда упаковку или обертку необходимо будет вскрывать, но упаковка будет оставаться пригодной для вскрытия вручную на участке склеивания или в его окрестности без возникновения риска повреждения обернутого бумажного продукта.
Изобретение является в особенности хорошо подходящим для использования в области технологии упаковок для стоп. Таким образом, в соответствии с изобретением предлагается склеенная упаковка для стоп, где упакованным изделием является стопа бумаги.
Пленки изобретения также являются в особенности хорошо подходящими и для использования в области применения упаковки для изделий в таре.
Блок-сополимерная подложка предпочтительно содержит, по крайней мере, один олефиновый компонент. Более предпочтительно присутствуют, по крайней мере, два олефиновых компонента, при этом блок-сополимер, по крайней мере, отчасти получают в результате проведения блок-сополимеризации одного олефинового компонента или смеси олефиновых компонентов с другими олефиновым компонентом или смесью олефиновых компонентов. Например, блок-сополимерная подложка может содержать полипропилен и полиэтилен.
Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением предлагают склеенную упаковку, включающую соответствующую вышеизложенному полимерную пленку с нанесенным на ее поверхностным слоем изображением, отпечатанным при помощи, по крайней мере, одной типографской краски.
Пленка или поверхностный слой пленки могут содержать дополнительные материалы, такие как антиадгезивные добавки, замутнители, наполнители, поглотители УФ-излучения, сшиватели, красители, воск и тому подобное.
Пленку изобретения можно дополнительно подвергнуть обработке коронным разрядом, например, для дополнительного улучшения впитываемости типографской краски в пленку или поверхностный слой пленки.
Подложка пленки может содержать смесь блок-сополимерного субстрата с другим полимерным материалом, например, полиэтиленом, полипропиленом, их смесью и/или другими известными полиолефинами.
Полимерную пленку можно получить по любому способу, известному на современном уровне техники, включающему нижеследующее, но не ограничивающемуся только этим: получение листа поливом из раствора, получение пленки экструзией через щелевую экструзионную головку или получение пленки экструзией с раздувом. Данное изобретение может быть в особенности хорошо подходящим для использования в случае пленок, включающих вспененную или невспененную полипропиленовые пленки, включающие серединный слой из блок-сополимера полипропилен/полиэтилен и поверхностные слои, имеющие толщину, существенно меньшую толщины серединного слоя, и полученные, например, из статистических сополимеров этилена и пропилена или статистических терполимеров пропилена, этилена и бутилена. Пленка может включать пленку из двухосно ориентированного полипропилена (ДОПП), которую можно получать в виде двухосно ориентированных пленок, равнорастянутых в обоих направлениях при использовании по существу одинаковых степеней вытяжки в продольном направлении и поперечном направлении, или же они могут быть двухосно ориентированными пленками, неравнорастянутыми в обоих направлениях, где пленка является в значительно большей степени ориентированной в одном направлении (продольном направлении или поперечном направлении). Возможно использование последовательного растяжения, при котором нагретые валки осуществляют растяжение пленки в продольном направлении, а после этого для реализации растяжения в поперечном направлении используют печь с ширительной рамой. В альтернативном варианте возможно использование одновременного растяжения, например, использование так называемого рукавного способа или растяжения на ширильной раме с одновременной вытяжкой.
Пленки, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут характеризоваться широким диапазоном толщин в соответствии с требованиями в области применения. Например, они могут иметь толщину в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 240 мкм, а предпочтительно толщину от приблизительно от 50 до приблизительно 90 мкм.
У соответствующей изобретению многослойной пленки, включающей, по крайней мере, слой подложки и поверхностный слой, поверхностный слой предпочтительно является пригодным для использования при печатании типографскими красками. Поверхностный слой имеет толщину в диапазоне от приблизительно 0,05 мкм до приблизительно 2 мкм, предпочтительно от приблизительно 0,1 мкм до приблизительно 1,5 мкм, более предпочтительно от приблизительно 0,2 мкм до приблизительно 1,25 мкм, наиболее предпочтительно от приблизительно 0,3 мкм до приблизительно 0,9 мкм.
Теперь изобретение будет более конкретно описываться при обращении к следующим далее примерам.
ПРИМЕР 1
Получение пленки
Трехслойный полимерный рукав получали в результате совместного экструдирования серединного слоя (из полипропиленового гомополимера в сравнительном примере и из полипропилен-полиэтиленового блок-сополимера в примере, соответствующем изобретению), слоя из терполимера полиэтилен/полипропилен/полибутилен (статистического сополимера) в качестве поверхностного слоя на одной стороне серединного слоя и слоя из смеси статистических сополимеров полипропилен/полиэтилен и полипропилен/полибутилен в качестве ламинирующего слоя на другой стороне серединного слоя. Рукав охлаждали и после этого повторно нагревали перед раздуванием до получения трехслойного двухосно ориентированного пленочного рукава. После этого пленочный рукав сжимали и ламинировали до получения ламинированной пленки, включающей внутренний ламинирующий слой с толщиной, равной приблизительно 0,7 мкм, серединный слой с толщиной в диапазоне приблизительно от 28 до 29 мкм по обеим сторонам ламинирующего слоя и поверхностный слой из статистического терполимера с толщиной, равной приблизительно 0,3 мкм.
После этого на ламинированную пленку наносили грунтовку в виде полиэтилениминовой грунтовки и на одну ее сторону - акриловое покрытие. Композицию акрилового покрытия составляли в виде производственной партии при использовании в качестве источника акриловой смолы материала, присутствующего в покрытии WB1240. WB1240 представляет собой дисперсию акрилового сополимера в воде, поставляемую компанией UCB Surface Specialties, располагающейся по адресу Rue d'Anderlecht 33 B-1620 Drogenbos Belgium, а используемым количеством являлось то, которое было необходимо для получения на пленке покрытия с составом, в котором WB1240 составляло 92,5% (масс.) от всего покрытия. Состав покрытия также включал 0,25% (масс.) полиметилметакрилатных частиц в качестве антиадгезива и 7,5% (масс.) карнаубского воска.
Составы ламинированных пленок без нанесенных покрытий представлены в таблице 1:
Таблица 1
Пленка
Серединный слой
Внутренний слой
Внешний слой
Пример 1
Блок-сополимер (ПП/ПЭ)
Ламинирующий полимер (смесь ПЭ/ПП, ПП/ПБ)
Статистический терполимер (ПП/ПЭ/ПБ)
Сравнительный пример 1а
Гомополимер (ПП)
Ламинирующий полимер (смесь ПЭ/ПП, ПП/ПБ)
Статистический терполимер (ПП/ПЭ/ПБ)
Обе пленки продемонстрировали наличие удовлетворительных характеристик в области применения упаковок для стоп, о чем свидетельствовали измерения их блеска, мутности при наблюдении под большим и малым углами, адгезии по центру, адгезии на стороне слипания и коэффициента трения, все из которых проводили в соответствии со стандартной методикой.
После этого пленки с нанесенным покрытием подвергали горяческлеиванию при оборачивании ими стопы бумаги до получения склеенной упаковки для стопы. Согласно сравнительному примеру, полученные склейки пленок претерпевают разрыв, а в примере, иллюстрирующем изобретение - расслаивание.