Трубное кабелепроводное устройство для скважинного оборудования

Полезная модель относится к устройствам для прокладки, проводки, эксплуатации, ремонта или демонтажа силовых кабелей и линий электропередачи, в частности к устройствам для наружной защиты подводящих кабелей скважинного оборудования.
Известно кабелепроводное устройство с по меньшей мере одной кабелепроводной трубой из термопластичной пластмассы (патент RU № 2128389, МПК H02G 3/04, H02G 1/08, H02G 9/06, опубл. 27.03.1999), имеющей кабелепроводный канал с круглой в поперечнике внутренней стенкой радиуса r, соответствующего внутреннему радиусу трубы, и выполненные из материала трубы ребра скольжения, распределенные по окружности внутренней стенки канала на равном удалении друг от друга и расположенные волнообразно с образованием реверсивных зон между участками с постоянным углом поворота a и шириной контактных поверхностей b, образующихся в прямолинейной кабелепроводной трубе между ребрами скольжения и оболочкой вводимого кабеля при их контакте, причем измененный в радианах угол наклона ребер скольжения g удовлетворяет равенству:
k
g = r a/L
к
и лежит в пределах 0,001 - 1,2 рад.; r - 12 - 100 мм; L - длина контактных участков ребер скольжения между реверсивными зонами, составляющая 500 - 10000 мм,
2
к
v
при этом А • r = 0,16 bZ • L или при выполнении между участками с постоянным углом поворота соединительных участков длиной L, в которых ребра скольжения происходят параллельно оси трубы,
2
2
2
2
1/2
К
v
A•r = -0,16b•Z•(0,0003r•a+L)-4Lbr,
2
где А - контактная поверхность кабельной оболочки в точке пересечения с ребрами скольжения, составляющая 4,5 - 32 мм;
Z - число ребер скольжения,
причем вводимые кабели имеют наружный радиус в пределах 5 – 45 мм.
Недостатками данного устройства являются сложность изготовления, защиты входных и выходных участков кабелей и слабая зажита от механического воздействия.
Известна также кабельная защитная труба для размещения кабелей (патент RU № 2570352, МПК H02G 3/04, опубл. 10.12.2015 в Бюл. № 34), таких как электрические провода, волоконно-оптические кабели или световоды, содержащая два сегмента  трубы, которые в открытом состоянии перед монтажом имеют свободные стыковочные края и выполнены с возможностью перевода из предмонтажного состояния в монтажное конечное состояние, в котором стыковочные края стыкуются друг с другом с образованием закрытой кабельной защитной трубы, причем кабельная защитная труба содержит подвижно соединяющий два сегмента трубы шарнир, который направляет стыковочные края по заданной траектории поворота в монтажное конечное состояние, при этом поворот трубных сегментов осуществляется за счет пластичной деформации шарниров.
Недостатками данной защиты являются сложность изготовления, защиты входных и выходных участков кабелей и слабая зажита от механического воздействия.
Кабельное устройство, содержащее по меньшей мере одну кабелепроводную трубу (патент RU № 2024138, МПК H02G 3/04, опубл. 30.11.1994) из термопластичной пластмассы с круглым в поперечном сечении кабелепроводным каналом с проходящими параллельно друг другу на внутренней стенке ребрами скольжения, которые имеют зоны скольжения, выполненные в виде винтовых линий с противоположным направлением навивки, проходящими при развертывании внутренней стенки канала в виде серии волн, причем длина волн серии волн равна 80 – 160 см и волны имеют амплитуду меньше 1/4 внутреннего периметра кабелепроводного канала.
Недостатками данного устройства является сложность изготовления, защиты входных и выходных участков кабелей и слабая зажита от механического воздействия.
Технической предполагаемой полезной модели является создание простой конструкции трубного кабелепроводного устройства для скважинного оборудования с концевыми фиксирующимися отводами и надежной защитой кабеля от механического воздействия по всей длине, в том числе входных и выходных участков.
Техническая задача решается трубным кабелепроводным устройством для подключения скважинного оборудования, включающим одну кабелепроводную трубу с круглым в поперечном сечении кабелепроводным каналом.
Новым является то, что кабелепроводную трубу изготавливают длиной, достаточной для расположения между скважиной и клеммной коробкой, причем кабелепроводную трубу оснащают на одном конце отводом, выполненным с возможностью плотного взаимодействия в выводом кабеля из скважины, а на втором – разъемным соединением, выполненным с возможностью плотного и жёсткого соединения с выходом кабеля из клеммной коробки.
Новым является также то, что выход кабеля из клеммной коробки изготовлен в виде отверстия в клеммной коробке, выполненным с возможностью взаимодействия снизу с кабелепроводной трубой, оснащенной гайкой под винт, который выполнен с возможностью соединения клеммной коробки со вторым концом кабелепроводной трубы при вкручивании в гайку.
Новым является также то, что выход кабеля из клеммной коробки выполнен в виде патрубка с выходом под ввод внутрь второго конца кабелепроводной трубы с гайкой под винт, причем кабелепроводная труба выполнена сборной, состоящей из двух частей, соединяемых жестко после установки торец в торец, при этом винт выполнен с возможностью соединения патрубка со вторым концом кабелепроводной трубы при вкручивании в гайку.
На фиг. 1 изображена схема устройства, в котором выход кабеля из клеммной коробки изготовлен в виде отверстия в клеммной коробке, например, в вертикальном коробе опоры.
На фиг. 2 изображена схема устройства, в котором выход кабеля из клеммной коробки изготовлен в виде отверстия в вертикальном коробе опоры клеммной коробки.
Трубное кабелепроводное устройство для скважинного оборудования включает одну кабелепроводную трубу 1 (фиг. 1 и 2) с круглым в поперечном сечении кабелепроводным каналом 2. Кабелепроводную трубу 1 изготавливают длиной L, достаточной для расположения между скважиной 3 (показана условно) и клеммной коробкой 4 (показана условно). Кабелепроводную трубу 1 оснащают на одном конце отводом 5, выполненным с возможностью плотного взаимодействия с выводом 6 кабеля 7 из скважины 3, а на втором конце – гайкой 8 (показана условно) под винт 9 для плотного и жёсткого разъемного при необходимости соединения с выходом 10 кабеля 7 из клеммной коробки 4.
Выход 10 (фиг. 1) кабеля 7 из клеммной коробки 4 может быть изготовлен в виде отверстия 10’ в вертикальном коробе 11 опоры 12 клеммной коробки 4. Вертикальный короб 11 опоры 12 выполнен с возможностью взаимодействия упором 13 снизу с кабелепроводной трубой 1. Винт 9 выполнен с возможностью соединения упора 13 вертикального короба 11 со вторым концом кабелепроводной трубы 1 при вкручивании в гайку 8.
Выход 10 (фиг. 2) кабеля 7 из клеммной коробки 4 может быть выполнен в виде патрубка 10” с выходом 14 под ввод внутрь второго конца кабелепроводной трубы 1. Кабелеводная труба 1 может быть выполнена сборной состоящей из двух частей 15 и 16, соединяемых жестко после установки торец в торец (например, муфтой 17, сваркой, быстросъемным соединением или т.п. – не показано). Винт 9 выполнен с возможностью соединения выхода 14 патрубка 10” со вторым концом кабелепроводной трубой 1 при вкручивании в гайку 8.
Конструктивные детали и технологические соединения, не влияющие на работоспособность устройства, на фиг. 1 и 2 не показаны или показаны условно. Винт 9 для исключения несанкционированного доступа может быть оснащен специальной головкой (показана на фиг. 1 и 2 условно) под специальный съемник (не показан). На вид головки и конструкцию съемника авторы не претендуют.
Установка трубного кабелепроводного устройства для скважинного оборудования производится в следующей последовательности.
Для каждой скважины 3 (фиг. 1 и 2) изготавливают кабелеводную трубу 1 длиной L, достаточной для расположения между скважиной 3 и клеммной коробкой 4. Кабелепроводную трубу 1 на одном конце оснащают отводом 5.
Пример 1
Кабель 7 (фиг. 1) скважинного оборудования, выходящий из скважины 3 через вывод 7, пропускают через отвод 5 и кабелепроводный канал 2 до второго конца кабелепроводной трубы 1. Отвод 5 плотно насаживают на вывод 6, а кабель 7 вводят в отверстие 10’ вертикального короба 11 опоры 12 и далее в клеммную коробку 4, в которой к соотвествующим клеммам (не показаны) крепиться концы кабеля 7. При этом второй конец кабелепроводной трубы 1 устанавливают на упор 13 встык с коробом 11, а винт 9 вкручивают в гайку 8 с соединением упора 13 опоры 12 со вторым концом кабелепроводной трубы 1.
Пример 2
Кабель 7 (фиг. 2), выходящий из скважины 3 через вывод 6, пропускают через отвод 5 и кабелепроводный канал 2 через части 15 и 16 до второго конца кабелепроводной трубы 1. Отвод 5 плотно насаживают на вывод 6, а кабель 7 вводят в выход 14 патрубка 10” и далее в клеммную коробку 4, в которой к соотвествующим клеммам (не показаны) крепиться концы кабеля 7. При этом второй конец кабелепроводной трубы 1 вставляют в выход 14 патрубка 10”. Винт 9 вкручивают в гайку 8 с предварительным соединением патрубка 10 со вторым концом кабелепроводной трубы 1. Части 15 и 16 соединяют встык и фиксируют, например, муфтой 17, после чего Винт 9 окончательно затягивают в гайке 8.
В результате простая конструкция трубного кабелепроводного устройства для скважинного оборудования надежно защищает кабель 7 (фиг. 1 и 2) по всей длине от скважины 3 до клеммной коробки 4.
Предполагаемое трубное кабелепроводное устройство для скважинного оборудования просто и надежно защищает кабеля от механического воздействия по всей длине, в том числе входных и выходных участков концевыми фиксирующимися отводами.