СПОСОБ И ФОРСУНКА ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ПАРОВ

2
2
1. Способ подавления образования железосодержащих паров во время заполнения или опорожнения контейнера для железосодержащего расплавленного металла с помощью снега из СО, отличающийся тем, что наносят струю (22) снега из СО с помощью форсунки (1), создающей факел распыла по существу плоской формы, на поверхность железосодержащего потока (23), который заливают в контейнер (2) или выливают из него.
2
2. Способ по п. 1, в котором регистрируют температуру на поверхности железосодержащего потока (23) или в нем, и в котором количество снега из СО, наносимого на железосодержащий поток (23), определяют в зависимости от определенной температуры.
2
2
2
3. Способ по п. 1, в котором на железосодержащий поток (23) струей (22) снега из СО наносят менее 500 килограммов СО в минуту, в частности менее 200 килограммов СО в минуту.
2
4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором железосодержащий поток (23) имеет ширину (15), и в котором струя (22) снега из СО покрывает ширину (15) полностью.
5. Способ по п. 1, в котором форсунку (1) позиционируют на расстоянии до контейнера (2) по меньшей мере 1 метр, в частности по меньшей мере 3 метра, с помощью направляющего устройства.
6. Способ по любому из пп. 1-3 или 5, в котором железосодержащий расплавленный металл выбирают из группы, состоящей из расплавленного передельного чугуна, расплавленного серого чугуна или расплавленной стали.
2
7. Форсунка (1) для создания по существу плоской струи (22) снега из СО, для подавления образования железосодержащих паров во время заполнения или опорожнения контейнера (2) для железосодержащего расплавленного металла, отличающаяся тем, что форсунка (1) имеет впускной канал (3) и выпускной канал (4), которые находятся на расстоянии (5) друг от друга вдоль оси (6) выпускного канала, причем ось (6) выпускного канала перпендикулярна вертикальной оси (7) и поперечной оси (8), причем форсунка (1) сужается вдоль вертикальной оси (7) в сторону выпускного канала (4) до высоты (9) выпускного канала, и расширяется вдоль поперечной оси (8) в сторону выпускного канала (4) до ширины (10) выпускного канала.
2
8. Форсунка (1) по п. 7, приспособленная для нагнетания жидкого СО в форсунку (1) во впускной участок (11) впускного канала (3) вдоль вертикальной оси (7).
9. Форсунка (1) по п. 7 или 8, в которой ширина (10) выпускного канала соответствует расстоянию (5) между впускным каналом (3) и выпускным каналом (4).
2
10. Форсунка (1) по п. 7 или 8, включающая приемный канал (12) для СО, который сужается на протяжении участка (11) впускного канала форсунки (1).
11. Установка для осуществления способа по одному из пп. 1-6, включающая контейнер (2) для железосодержащего расплавленного металла и форсунку (1) по одному из пп. 7-10, находящуюся на расстоянии от контейнера (2), зону (16) управления, включающую устройства управления форсункой для позиционирования форсунки (1) и для регулирования количества
2
снега из СО, размещенные вне зоны (17) разливки.
12. Установка по п. 11, включающая устройство для детектирования температуры на поверхности потока или в потоке, заливаемом в контейнер (2) или выливаемом из него.
13. Установка по п. 12, в которой устройство для детектирования температуры включает термостойкое устройство (14) для формирования изображений.
14. Установка по любому из пп. 11-13, в которой форсунка (1) способна входить в зону (17) разливки с помощью передвижного управляемого кронштейна (13), предпочтительно оснащенного термостойким устройством (14) для формирования изображений.
15. Установка по любому из пп. 11-13, в которой контейнер (2) выбирают из группы, состоящей из конвертеров для выплавки металлов, доменных печей и транспортных ковшей.
16. Установка по п. 14, в которой контейнер (2) выбирают из группы, состоящей из конвертеров для выплавки металлов, доменных печей и транспортных ковшей.