Невидимый крепеж для фасадной и террасной доски

Область техники
Полезная модель относится к области строительства и предназначена для невидимого монтажа конструкций, представляющих собой систему из направляющих (лаг), деревянных отделочных досок, досок из слоистых пластиков, досок из древесно-полимерного композита (ДПК) и пр. к деревянным, ДПК или металлическим направляющим (лагам) применяемых при отделке фасадов, террас, стен, потолков и т.д.
Уровень техники
Из уровня техники известны различные крепежные элементы, применяемые для модульных фасадов и настилов. Крепежные элементы различаются на элементы открытого и скрытого монтажа. Заявляемое решение относится к элементам закрытого монтажа.
Известен НЕВИДИМЫЙ КРЕПЕЖ ДЛЯ ФАСАДНОЙ И ТЕРРАСНОЙ ДОСКИ по патенту РФ, 197409, крепеж представляет собой пластину, выполненную из стали с открытым отверстием под самонарезающий винт для направляющей - лаги для монтажа первой доски на одном из концов, дистанциром в виде отогнутого под 90° от кромки пластины язычка, расположенный вдоль продольной оси, отверстиями для монтажа и ребрами жесткости в виде выдавок-пуклевок. Недостатком данного решения является недостаточная жесткость крепежного элемента, что негативно сказывается на хранении крепежей их перевозки и долговечности конструкции настилов и других поверхностей.
Известно решение Усиленный крепеж "Змейка-швеллер" для фасадной и/или террасной доски из патента на полезную модель РФ №124276, характеризующийся тем, что он располагается на тыльной стороне террасной и/или фасадной доски с размещенными в нем отверстиями для крепежного элемента и несколькими отверстиями под саморезы для фасадных и/или террасных досок, а также, по меньшей мере, с одним отверстием для направляющей (лаги), концы крепежа выступают за торцы доски, при этом один конец крепежа удерживают за счет его размещения под закрепленной ранее доской на направляющей (лаге) в зазор между доской и направляющей (лагой), а второй конец удерживают через, по меньшей мере, одно отверстие крепежным элементом в направляющей (лаге), отличающийся тем, что крепеж выполнен в виде тонкого швеллера. Недостатками данного решения являются недостаточная жесткость центральной части пластины в связи с чем последняя деформируется при монтаже, малая площадь соприкосновения ребер жесткости с поверхностью монтажа что приводит к продавливанию мягких материалов таких как древесина, а в случае ДПК даже может образовывать сколы и трещины в нем.
Известны решения по патентам:
РФ №181267, где описан невидимый крепеж имеющий омегообразный профиль, в монтажной плоскости которого находятся, по крайней мере, два отверстия под саморезы для доски и, по крайней мере, одно разбортованное отверстие для направляющей с одного конца крепежа и одно открытое разбортованное отверстие для направляющей для монтажа первой доски - с другого, кроме того, в монтажной плоскости невидимого крепежа расположен стопор, выполненный в виде отогнутого от монтажной плоскости вверх язычка, шириной, равной значению необходимого зазора между досками, расположенный вдоль продольной оси;
РФ №129131 крепеж, выполненный в виде планки корытного профиля с внешней отбортовкой («лодочка»), наличием горизонтальной полки, боковых продольных и поперечных полок, размещением боковых продольных и поперечных полок под углом от 45 до 90° по отношению к горизонтальной полке, а поперечная отбортовка превышает ширину горизонтальной планки с учетом продольной отбортовки, а также с возможностью размещения стопора на горизонтальной полке;
РФ №199070, где описан крепеж с омегообразным профилем, представляющей собой монтажную плоскость-основание с отверстиями для монтажа и отогнутыми от плоскости по обе стороны от оси симметрии под углом, равным 90°, двумя боковыми полками, расположенными вдоль всей монтажной плоскости-основания, боковые полки на концах имеют перегиб и образуют лапы-опоры, направленные в противоположные друг от друга стороны и параллельные монтажной плоскости-основанию при этом на монтажной плоскости-основании на линии отгиба боковых полок выполнены отогнутые в сторону монтируемой доски шипы.
Недостатками данных решений является недостаточная жесткость центральной части пластины, а недостатком третьего еще и недостаточная для мягких и ломких материалов площадь соприкосновения за счет использования шипообразных элементов.
Так же известны крепежные элементы кампании ООО «ГВОЗДЭК», волна лайт и волна стандарт, выбранные за прототип представленные лентообразными элементами, профиль которых выполнен буквой W (волнообразно), при этом монтажные отверстия расположены в центральной части профиля, недостатком данных решений является тот факт, что ребра жесткости повреждают изделия монтажа или направляющие, а фиксация крепежного элемента ограничена гибкостью центра крепежа (при утяжке центральный изгиб крепежа, где расположены отверстия прогибается внутрь, тем самым крепеж лишается одного из оснований упора модульного элемента покрытия, так же временем крепление ослабляет за счет усталости материала крепежа).
Раскрытие полезной модели
Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является увеличение надежности и прочности крепежного элемента в части жесткости и несущей способности.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в том, что крепеж содержит 3 линии фиксации с направляющими элементами и 4 с элементами отделки при этом крепежные отверстия расположены так, что при монтаже крепежа и элементов отделки не происходит изгиба крепежного элемента.
Технический результат заявленной полезной модели достигается тем, что предложен невидимый крепеж для фасадной и террасной доски представляющий собой волнообразный профиль с центральной монтажной плоскостью от которой по обе стороны от оси симметрии отогнуты боковые полки переходящие в обратную от монтажной плоскости опорную поверхность образованную изгибами опор которые в свою очередь последовательно переходят в второй ряд боковых полок, опорную поверхность лежащую в монтажной плоскости, образованную изгибами опор, третий ряд боковых полок и лапы опоры направленные в обратную от оси симметрии сторону при этом монтажные отверстия расположены в центральной части монтажной плоскости и представлены двумя разбортованными во внутреннюю часть пластины отверстиями расположенными последовательно на расстоянии по меньшей мере 6 мм от торцевой части крепежа для крепления к направляющей и круглыми и овальными отверстиями для крепления к элементу отделки.
В предпочтительном варианте между вторым разбортованным отверстием и отверстиями для монтажа элементов отделки расположен дистанцир, представляющий собой выступ перпендикулярный плоскости основания и направленный в обратную от боковых полок сторону.
Совокупность приведенных выше существенных признаков приводит к тому, что:
Значительно по сравнению с аналогами увеличивается площадь поверхностей контакта крепежного элемента с направляющими и элементами отделки;
Увеличивается прочность крепежного элемента, что предотвращает усадку, разбалтывание и увеличивает фиксацию и несущую способность крепежных элементов и элементов отделки в целом;
Крепеж не деформируется даже при сильной утяжки элементами крепления;
Не повреждаются отделочные материалы и направляющие за счет сопряженных углов.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан вид профиля заявляемого крепежного элемента, где цифрами обозначены:
1 - Пластина-основание (монтажная плоскость);
2 - изгиб внутренней боковой полки;
3 - изгиб-опора к направляющей;
4 - изгиб опора к доске;
5 - лапа-опора;
6 - дистанцир.
На фиг. 2 показан вид сверху крепежного элемента, где цифрами обозначены:
1 - Пластина-основание (монтажная плоскость);
6 - дистанцир;
7 - отверстия для монтажа к направляющим;
8 - круглое отверстие для монтажа к доске
9 - овальное отверстие для монтажа к доске
На фиг. 3 показан профиль заявляемого крепежного элемента в разрезе в месте отверстия для монтажа к направляющим цифрами обозначены:
1 - Корпус-пластина (монтажная плоскость);
3 - изгиб-опора верхняя;
5 - лапа-опора;
7 - отверстия для монтажа к направляющим
На фигурах 4, 5, 6 представлены изометрические виды заявляемого крепежного элемента.
Осуществление и примеры реализации
Ниже приведен пример конкретного выполнения устройства, который не ограничивает варианты его исполнения.
Заявляемые техническое решение по Фиг. 1, 2 представляет из себя симметричный волнообразный профиль, с отверстиями для монтажа в центральной части. Центральная часть профиля является широким основанием, изгибы профиля выполнены с сопряжениями, исключая образование острых углов.
Заявленное решение имеет волнообразный профиль длиной от 180 мм и минимальной шириной 18 мм. представляющий собой центральную монтажную плоскость-основание с отогнутыми от него по обе стороны от оси симметрии под углом, равным 90°, боковыми полками 2, расположенными вдоль всей монтажной плоскости-основания 1 и формирующими изгибами опор 3 опорную поверхность представляющую собой изгиб профиля с дальнейшим его изгибом в обратную сторону формируя новую боковую полку и опорную поверхность 4 лежащую в плоскости основания 1 (монтажной плоскости) которая в свою очередь переходит в новую боковую полку с выходом на лапу опору 5 направленную в обратную от оси симметрии сторону и лежащую в плоскости опоры 3. Боковые полки, являются ребрами жесткости, а расположенные подряд они обеспечивают необходимую жесткость крепежа по всей его длине полностью исключая деформацию при монтаже при этом площадь соприкосновения с элементами монтажа (доски, направляющие) рассредоточена по всей плоскости-ширине крепежа так как представлена либо основанием 1 и изгибами опор 4 либо изгибами опоры 3 и лапами опор 5.
Центральная часть пластины по всей длине представлена плоскостью, в которой располагаются отверстия для монтажа 7, 8, 9 и выступающий перпендикулярно плоскости пластины 1 в сторону обратную боковым полкам.
Отверстия 8, 9 служат для осуществления монтажа к элементам отделки (доскам), отверстия 7 для крепления профиля (крепежа) к направляющим.
Отверстия 7 - для монтажа к направляющим, расположены в центральной части пластины 1 с края на расстоянии не менее 6 мм от центра отверстия до края. Для надежной фиксации по плоскости оптимально использовать 2 отверстия 7 с расстоянием между центрами отверстий по крайней мере 8 мм. Отверстия выполняются разбортованными с выступами во внутреннюю часть пластины (между изгибами внутренних боковых полок 2)
При использовании более жесткой пластины (за счет материала или увеличения толщин) расстояния между отверстиями можно увеличить.
Отверстия для монтажа элементов отделки фиг. 2 выполнены либо круглой 8, либо овальной 9 формы.
Отверстие овальной формы используется при использовании деревянной отделочной доски, оно позволяет отделочной доске скользить вдоль него при усушке-разбухании по ширине доски.
В центральной части крепежного элемента между отверстиями 7 для монтажа к направляющим и отверстиями 8 для монтажа к элементам отделки (доскам) расположен дистанцир 6, который позволяет осуществлять укладку и монтаж значительно быстрее, не выдерживая размеры между досками.
Пример осуществления
Оптимальные размеру крепежного элемента для крепления фасадных панелей и доски:
Толщина полотна пластины - 1 мм;
Длина пластины - 190 мм;
Ширина крепежного элемента - 20 мм;
Высота крепежного элемента - 4 мм;
Длина выступа, дистанцира - 6 мм;
Внешний радиус сопряжений изгибов 1.5 мм, внутренний радиус - 0.5 мм;
Расстояние от края пластины до отверстия 7-7 мм;
Расстояние между отверстиями 7-10 мм;
Расстояние от края пластины до отверстия 8-45 мм;
Расстояние между отверстиями 8-20 мм;
Расстояние между центрами овальных отверстий 9-25 мм;
Ширина плоскости основания - 7,5 мм;
Расстояние между изгибами опорами 3-10.5 мм;
Расстояние между изгибами опорами 4-14.5 мм.
Форма крепежа и отверстий рассчитана с таким условием, чтобы шляпки самонарезающих винтов при монтаже не выходили за пределы самого крепежа. Для удобства работы доски раскладывают на свободной поверхности лицевой стороной вниз.
Для монтажа крепежа к доске, на оси симметрии выполняется, как минимум, одно овальное отверстие. Данное отверстие позволяет отделочной доске скользить вдоль него при усушке-разбухании по ширине доски. Такое расположение крепежных отверстий необходимо для того, чтобы деревянная отделочная доска, в процессе изменений своих размеров при изменении параметров среды, в которой эксплуатируется конструкция, сохраняла свои эстетические свойства.
На тыльную сторону доски наносят разметку карандашом в виде вертикальной линии в месте предполагаемого соединения доски с направляющей (лагой). Разметка может наноситься предварительно на несколько досок одновременно, либо отдельно на каждую доску непосредственно перед монтажом. Крепеж устанавливают стороной с основанием 1 на тыльную сторону доски монтажной стороной крепежа параллельно друг другу поочередно по правую и по левую сторону от разметки, предусматривая между крепежом технологический зазор, равный 3-10 мм. Крепеж устанавливают в местах соединения доски с направляющей (лагой) и фиксируют на тыльной стороне доски минимум двумя самонарезающими винтами нужного размера в отверстия 8 или 9, что позволяет защитить конструкцию от смещения и прокручивания вокруг оси винта, при этом доски между собой не крепятся. После того, как крепеж закреплен на доске, доску переворачивают лицевой стороной вверх. Первая доска закрепляется на направляющей (лаге) через открытое разбортованное отверстие 7 самонарезающим винтом с одной стороны до или после установки доски и через разбортованное отверстие самонарезающим винтом - с другой. Вторая доска заводится под предыдущую в зазор между доской и направляющей (лагой), с другой стороны выступающая часть крепежа также крепится самонарезающим винтом к направляющей (лаге) через разбортованное отверстие 7. Дальнейший монтаж осуществляется аналогичным образом.
Таким образом, заявленная полезная модель решает следующие основные проблемы, а именно:
Исключает деформацию крепежного элемента при монтаже;
Увеличивается площадь соприкосновения с поверхностями, причем площадь распределена с обеих сторон двумя линиями соприкосновения поверхностей;
Исключается повреждение поверхностей за счет отсутствия выносных острых элементов.