УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕННЫХ БУМАГ
DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING OF SECURITIES

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления ценных бумаг или бумаг, защищенных от подделок, и к соответствующему способу.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известно, что определенные типы ценных бумаг (используемых как правило для изготовления банкнот, чеков, бумаги для документов, удостоверяющих личность, или паспортов и т.д.) снабжаются несколькими защитными признаками, которые, как правило, включают в себя водяные знаки и/или защитные нити.
Некоторые типы бумаг, защищенных от подделок, зачастую снабжены, вдобавок к «классическим» защитным признакам, перечисленным выше, дополнительными защитными элементами, состоящими, например, из так называемых «плашетов», волокон, нитей, имеющих разную форму, размеры или зерна, которые могут быть флуоресцентными, люминесцентными, магнитными, намагничивающимися и т.д., имеющими разные размеры, иногда даже порядка 10 микрометров.
Эти защитные элементы, как правило, встраиваются в лист (на соответствующих участках нанесения) в ходе его формования при помощи использования подающих устройств, которые погружены в формовочную камеру, в которой содержится пастообразная бумага и внутри которой вращается формовочный цилиндр.
Такие подающие устройства, как правило, состоят из так называемых распределителей, которые оборудованы внутренней камерой, присоединенной посредством впускного отверстия к каналу для подачи защитных элементов, которые обычно находятся в воде и содержатся внутри бака для хранения.
Распределители дополнительно оборудованы подающим отверстием, которое обращено к участку внешнего покрытия цилиндра, погруженного в формовочную камеру, так, чтобы защитные элементы, выходящие из подающего отверстия, могли откладываться одновременно с пастообразной бумагой на внешней поверхности (сетке) цилиндра в ходе формовки листа.
На предприятиях по производству ценных бумаг используется собирающая сетка для возможности отделения листа от сетки формовочного цилиндра.
Лист бумаги, отформованный на вращающемся формовочном цилиндре, транспортируется на собирающей сетке и содержит все защитные элементы, нанесенные также при помощи всасывающих средств, которые создают надлежащий низкий вакуум внутри формовочного цилиндра.
На некоторых предприятиях оборудован дополнительный формовочный цилиндр или формовочный валок, который расположен вдоль линии производства бумаги дальше по ходу движения относительно формовочного цилиндра (главного цилиндра, используемого для создания водяных знаков), который способом, по существу подобным описанному для формовочного цилиндра, формирует первый слой, называемый веленевой бумагой, имеющей очень малое распределение масс по поверхности, который будет присоединен к поверхности собирающей сетки (до того как вышеуказанная сетка располагается на формовочном цилиндре), и сетка сама накладывает его на второй слой, полученный на формовочном цилиндре.
Когда эти два листа мокрые, они формируют единый, так называемый двухслойный лист.
Как упомянуто выше, распределители для отложения защитных элементов должны быть расположены так, чтобы они были более или менее погружены в формовочную камеру, и это вызывает недостатки.
Для того чтобы попытаться избежать проблем в ходе печати, таких как частичное отделение защитных элементов, вследствие воздействия печатных элементов, с последующим загрязнением пластин, отложение защитных элементов должно осуществляться одновременно с отложением слоя пасты на формовочном цилиндре.
Поэтому распределитель или распределители должны быть надлежащим образом отрегулированы и расположены на подходящей глубине внутри формовочной камеры. Однако такое состояние предотвращает наблюдение (включая визуальное наблюдение) за отложением защитных элементов.
Более того, любые изменения в рабочих условиях внутри формовочной камеры (плотность пасты, низкий вакуум внутри цилиндра и т.д.) могут вызвать изменения в условиях отложения защитных элементов (таких как ширина полосы, плотность элементов), которые сложно определить на линии, как из-за трудного достижения участка отложения, так и из-за того факта, что введенные защитные элементы не просто увидеть при проходящем или при отраженном свете.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является обеспечение устройства для изготовления ценной бумаги, снабженной защитными элементами, которое способно устранить или в любом случае радикально снизить вышеупомянутые недостатки в устройствах, используемых в настоящее время.
В этих целях, задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства для изготовления ценной бумаги, которое обладает высокой надежностью в работе.
Другой задачей изобретения является обеспечение способа для изготовления ценной бумаги, который позволяет получить ценную бумагу, которая может быть легко напечатана.
Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение способа для изготовления ценной бумаги, который позволяет точно и надежно контролировать ширину, плотность и область расположения защитных элементов.
Эта цель и эти и прочие задачи, которые станут очевидны здесь далее, достигаются посредством устройства для изготовления ценной бумаги согласно настоящему изобретению, содержащего по меньшей мере один главный формовочный цилиндр, который имеет нижний участок или формовочный участок, который расположен внутри формовочной камеры, которая содержит пастообразную бумагу, и верхний участок, или участок отложения, который расположен под собирающей сеткой, который способен перемещаться вдоль направления продвижения и предназначен для приема на собирающей поверхности листа, отформованного на вышеуказанном формовочном цилиндре, отличающегося тем, что оно содержит средство для отложения защитных элементов, которое расположено далее по ходу движения от главного формовочного цилиндра вдоль направления продвижения собирающей сетки и предназначено для отложения защитных элементов на собирающей поверхности.
Согласно другому объекту настоящее изобретение обеспечивает способ для изготовления ценной бумаги, содержащий следующие этапы:
- отложение защитных элементов на по меньшей мере одной области отложения, ограниченной на собирающей поверхности собирающей сетки,
- перевод, поверх вышеуказанных защитных элементов, слоя бумаги на вышеуказанную собирающую сетку.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Дополнительные особенности и преимущества настоящего изобретения станут яснее из описания некоторых предпочтительных, но не исключительных, воплощений устройства согласно изобретению, проиллюстрированных в виде неограничивающего примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Фиг.1 изображает продольное сечение устройства для изготовления ценной бумаги согласно настоящему изобретению;
Фиг.2 - частичный вертикальный разрез диффузора;
Фи.3 - вид сверху диффузора, показанного на Фиг.2;
Фиг.4 - сечение вдоль линии IV-IV с Фиг.3;
Фиг.5 - вид сбоку подающего устройства;
Фиг.6 - вид сверху подающего устройства, показанного на Фиг.5;
Фиг.7 - сечение подающего устройства вдоль линии VII-VII с Фиг.6;
Фиг.8 - вид в перспективе ценной бумаги, оборудованной защитным элементами; и
Фиг.9 - вид, подобный Фиг.8, иллюстрирующий дополнительный вариант воплощения изобретения.
СПОСОБЫ ВОПЛОЩЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В примерах воплощений, которые следуют далее, отдельные особенности, приведенные для отдельных примеров, могут в действительности быть заменены различными другими особенностями, которые существуют в других примерах воплощений.
На чертежах устройство для изготовления ценной бумаги 200, в общем обозначенное ссылочной позицией 1, содержит по меньшей мере один главный формовочный цилиндр 2, который содержит нижний или формовочный участок 3, расположенный внутри первой формовочной камеры 4, в которой содержится пастообразная бумага, и верхний участок или участок отложения 5, который расположен под собирающей сеткой 6.
В частности, собирающая сетка 6 способна перемещаться вдоль направления продвижения (обозначенного стрелкой 100) и предназначена для приема на собирающей поверхности 6а листа 7, отформованного на внешнем покрытии главного формовочного цилиндра 2.
Согласно настоящему изобретению устройство 1 оборудовано устройством 8 для отложения защитных элементов 201, расположенным далее по ходу движения от главного формовочного цилиндра 2 вдоль направления перемещения 100 собирающей сетки 6.
В частности, устройство 8 для отложения предназначено для отложения защитных элементов 201 на собирающую поверхность 6а собирающей сетки 6.
Преимущественно со ссылкой на воплощение, показанное на Фиг.1, устройство 1 может содержать далее по ходу движения от средства 8 для отложения вспомогательный формовочный цилиндр или формующий валик 9, который предназначен для отложения на собирающей сетке 6 (в частности, на его собирающей поверхности 6а) веленевого слоя 10 бумаги, для того чтобы получить так называемую двухслойную ценную бумагу.
Очевидно, что в таком случае средство 8 для отложения защитных элементов 201 предназначено для отложения защитных элементов на веленевый слой 10, перемещаемый собирающей сеткой 6.
Преимущественно сетка 8 для отложения содержит опорную структуру 11 для по меньшей мере одного подающего устройства или распределителя 12, которое расположено под собирающей сеткой 6, и имеет по меньшей мере одно входное отверстие 12а, которое присоединено к каналу 12с для подачи защитных элементов 201, и по меньшей мере одно подающее отверстие 12b, которое при использовании, по существу, обращено к собирающей поверхности 6а собирающей сетки 6.
Предпочтительно подающее отверстие 12b имеет, по существу, прямоугольную форму, которая вытянута вдоль направления продвижения.
Более подробно, средство 8 для отложения может состоять из множества подающих устройств 12, которые разнесены вдоль направления, по существу, поперечного направлению продвижения 100 собирающей сетки 6.
Предпочтительно средство 8 для отложения содержит всасывающее устройство 13, которое расположено на противоположной стороне собирающей сетки 6 относительно подающего устройства или устройств 12, и оборудовано всасывающим или входным отверстием, которое по меньшей мере обращено к подающему отверстию 12b.
С отдельной ссылкой на Фиг. 2-4 средство 8 для отложения может быть оборудовано по меньшей мере одним диффузором 14, который может быть присоединен на выходе к каждому подающему каналу 12 с соответствующим выходным трубопроводом 15 и может быть присоединен на входе (впускным трубопроводом 16) к баку для хранения водного раствора защитных элементов 201.
Для обеспечения возможности адекватного регулирования подвода водного раствора к подающим устройствам 12 оборудованы регулирующие средства для регулирования давления раствора внутри диффузора 14 с тем, чтобы обеспечить возможность регулирования расхода раствора на выходе из подающего отверстия или отверстий 12b.
В соответствии с предпочтительным воплощением регулирующие средства содержат насос, предназначенный для подачи смеси водного раствора и воздуха к диффузору 14 при помощи впускного трубопровода 16.
Предпочтительно диффузор 14 оборудован нагнетательным клапаном 17, который может быть присоединен к нагнетательному каналу, который присоединен к баку для хранения, для того чтобы обеспечить возможность извлечения любого жидкого раствора из защитных элементов.
Согласно еще одному объекту настоящее изобретение обеспечивает способ для изготовления ценной бумаги, содержащий следующие этапы:
- отложение защитных элементов на по меньшей мере одной области отложения, ограниченной на собирающей поверхности собирающей сетки;
- перевод, поверх вышеуказанных защитных элементов, слоя бумаги на вышеуказанную собирающую сетку.
Согласно предпочтительному воплощению, если необходимо получить двухслойную ценную бумагу, можно обеспечить, до этапа отложения защитных элементов этап перевода веленевого слоя на собирающую поверхность собирающей сетки, после чего осуществляется отложение защитных элементов на веленевый слой.
2
2
Лишь в виде примера веленевый слой 10 может иметь массу в граммах на квадратный метр примерно между 10 и 25 г/м, предпочтительно от 15 до 20 г/м.
2
2
Общая масса квадратного метра ценной бумаги после отложения второго слоя главным формовочным роликом 2 может составлять от 60 до 120 г/м, преимущественно от 75 до 115 г/м.
Работа устройства для изготовления ценной бумаги согласно изобретению осуществляется следующим образом.
Если необходимо изготовить двухслойную ценную бумагу, вспомогательный формовочный цилиндр или формовочный валик 9 откладывает на собирающую поверхность 6а собирающей сетки 6 веленевый слой 10, поверх которого средство 8 для отложения наносит защитные элементы в соответствующих областях отложения, которые в ранее описанном и показанном примере расположены продольно относительно направления продвижения собирающей сетки 6 и имеют ширину (в поперечном направлении), которая, по существу, равна (или слегка превышает) ширине подающего отверстия 12b.
Всасывающее устройство 13 способствует приклеиванию защитных элементов к веленевому слою 10 с последующим отсасыванием воды и любых добавок, содержащихся в растворе, поданном к подающим устройствам 12.
Главный формовочный цилиндр 2 откладывает второй слой бумаги, который зачастую, но не обязательно, содержит водяные знаки поверх веленевого слоя 10 и защитных элементов, отложенных подающими устройствами 12.
Как упомянуто ранее, ничто не препятствует применению способа и установки, описанных выше, для получения однослойной ценной бумаги. В таком случае отменяется отложение веленевого слоя 10 на собирающую сетку.
Все особенности изобретения, описанные выше как преимущественные, удобные и тому подобное, могут также быть опущены или замещены эквивалентами.
Таким образом, задуманное изобретение допускает множество модификаций и изменений, все из которых лежат в рамках прилагаемой формулы изобретения.
На практике оказалось, что установка для изготовления ценной бумаги, описанная выше, позволяет достичь намеченной цели и задач.
В частности, оказалось, что она позволяет точно и эффективно контролировать отложение защитных элементов.
Расположение средства для отложения защитных элементов снаружи формовочной камеры фактически позволяет контролировать и немедленно воздействовать на вышеуказанное средство.
Более того, так как подающие устройства расположены снаружи формовочной камеры, контроль параметров отложения (плотность элементов, давление подачи и т.д.) облегчается и, более того, не зависит от условий отложения пастообразной бумаги на внешнем покрытии главного формовочного цилиндра 2.
На практике используемые материалы, при условии, что они сочетаются с конкретным применением, в зависимости от обстоятельств, а также формы и размеры могут соответствовать требованиям.
Таким образом, защитные элементы могут состоять из так называемых плашетов, а также из волокон с нитями или из гранул, которые могут быть флуоресцентными, люминесцентными, магнитными, намагничивающимися и т.д., разных размеров (порядка от микронов до сотен микрон) и форм, а также из нитевидных элементов разной ширины, толщины и формы.
Более того, все детали могут быть замещены другими технически эквивалентными элементами.
Описание Итальянской Патентной Заявки №VR2004A000104, по которой испрашивается приоритет данной заявки, включено сюда посредством ссылки.
Когда за упомянутыми техническими признаками в любом пункте формулы следуют ссылочные обозначения, эти ссылочные обозначения использованы для единственной цели - повышения понятности формулы изобретения, и, соответственно, такие ссылочные обозначения не оказывают ограничивающего воздействия на интерпретацию каждого элемента, обозначенного в виде примера такими ссылочными обозначениями.