ИЗВЛЕЧЕНИЕ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА ИЗ УПОРНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО МЫШЬЯКОВИСТОГО ФЛОТОКОНЦЕНТРАТА МЕСТОРОЖДЕНИЯ "ИККИЖЕЛОН" С ДОБАВЛЕНИЕМ ХЛОРИДА НАТРИЯ В ПРОЦЕССЕ АВТОКЛАВНОГО ОКИСЛЕНИЯ

Оригинальная статья / Original article УДК 669.213.3:66.046.8

DOI: http://dx.doi.org/10.21285/1814-3520-2020-4-896-905

Извлечение золота и серебра из упорного золотосодержащего мышьяковистого флотоконцентрата месторождения «Иккижелон» с добавлением хлорида натрия в процессе автоклавного окисления

© О.Б. Рахманов*, А.В. Аксёнов**, М.И. Каримов***, Х.М. Назаров***

*ООО НИИПИ «ТОМС», г. Иркутск, Россия, **Иркутский национальный исследовательский технический университет, г. Иркутск, Россия, ***Горно-металлургический институт Таджикистана, г. Бустон, Таджикистан

Резюме: Цель - разработать эффективный способ переработки упорного золото-мышьяковистого флотоконцентрата с использованием сернокислотного автоклавного окисления в присутствии хлорида натрия с последующим цианированием для извлечения благородных металлов. В качестве объекта исследований выбран флотационный концентрат, полученный из смешанных руд месторождения «Иккижелон» (Северный Таджикистан), в котором основными ценными компонентами являются золото и серебро; основная масса золота связана с сульфидными минералами железа (общее содержание Fe - 32,70 %), среди которых существенно преобладают пирит и арсенопирит (общее содержание As - 12,90 %). Эксперименты по сернокислотному автоклавному окислению флотоконцентрата в присутствии NaCl проводились в лабораторном автоклаве Parr серии 4532 при температуре 220°С в течение 60 мин. Цианирование кеков проводилось в течение 24 ч при концентрации NaCN 0,2%. Для определения концентрации элементов в растворе и содержания компонентов твердой фазы использовался метод оптико-эмиссионной спектрометрии с индуктивно-связной плазмой Varian 730-ES Axial Eur (Австралия). Установлено, что после сернокислотного автоклавного (с добавлением хлорида натрия) окисления флотоконцентрата благородные металлы в растворе практически отсутствуют. Общее извлечение золота и серебра из флотоконцентрата в кек составило ~ 99,9% и 99,3%, соответственно. Извлечение Au при цианировании полученных окисленных кеков во всех опытах составило 96,5-98,13%. Показано, что благодаря добавлению хлорида натрия в процессе автоклавного окисления исследуемого материала удалось увеличить извлечение Ag до 54,9-62,1% при цианировании и снизить расход NaCN на 24,69%. Добавление NaCl в процесс сернокислотного автоклавного окисления золотосодержащего мышьяковистого флотоконцентрата, полученного из руды месторождения «Иккижелон», позволяет (по сравнению с классической схемой переработки) сократить образование аргентоярозита AgFe3(SO4)2(OH)6 за счет образования хлоридных форм серебра. При этом достигается высокий уровень извлечения данного металла при последующем цианировании твердого продукта автоклавного окисления и снижение расхода реагента.

Ключевые слова: месторождение «Иккижелон», упорный мышьяковистый золотосодержащий флотоконцентрат, автоклавное окисление, цианирование, аргентоярозит, хлорид натрия, выщелачивание

Информация о статье: Дата поступления 15 июня 2020 г.; дата принятия к печати 17 июля 2020 г.; дата он-лайн-размещения 31 августа 2020 г.

Для цитирования: Рахманов О.Б., Аксёнов А.В., Каримов М.И., Назаров Х.М. Извлечение золота и серебра из упорного золотосодержащего мышьяковистого флотоконцентрата месторождения «Иккижелон» с добавлением хлорида натрия в процессе автоклавного окисления. Вестник Иркутского государственного технического университета. 2020. Т. 24. № 4. С. 896-905. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2020-4-896-905

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-90Б

Gold and silver recovery from a refractory gold-containing arsenic flotation concentrate obtained at the Ikkijelon deposit with the addition of sodium chloride in the process of autoclave oxidation

Odilzhon B. Rakhmanov*, Aleksandr V. Aksenov**, Murad I. Karimov***, Kholmurod M. Nazarov***

*TOMS Institute LLC, Irkutsk, Russia **Irkutsk National Research Technical University, Irkutsk, Russia ***Mining and Metallurgical Institute of Tajikistan, Buston, Tajikistan

Abstract: This work was aimed at developing an effective method for processing a refractory gold-arsenic flotation concentrate using an autoclave-chloride technology followed by cyanidation to recover precious metals. The research object was a flotation concentrate obtained from mixed ores mined at the Ikkizhelon deposit (Northern Tajikistan), the main valuable components of which are gold and silver. In the concentrate, the main mass of gold is associated with iron sulfide minerals (total Fe content - 81.90%), among which pyrite and arsenopyrite predominate (total As content - 90.85%). Experiments on sulfuric acid autoclave oxidation of the flotation concentrate in the presence of NaCl were carried out in a Parr series 4532 laboratory autoclave at a temperature of 220 °C for 60 minutes. Cyanidation of the as-obtained cakes was carried out for 24 hours at a concentration of 0.2% NaCN. To determine the concentration of elements in the solution and the content of solid phase components, the method of optical emission spectrometry with inductively coupled plasma by a Varian 730-ES Axial Eur (Australia) instrument was used. It was found that, following sulfuric acid autoclave (with the addition of sodium chloride) oxidation of the flotation concentrate, precious metals were practically absent in the solution. The total recovery of gold and silver from the flotation concentrate to the cake was ~ 99.9% and 99.3%, respectively. The recovery of Au by cyanidation of the obtained oxidized cakes in all experiments was 96.5-98.13%. It is shown that, the addition of sodium chloride in the process of autoclave oxidation of the studied material increased the extraction of Ag to 54.9-62.1% during cyanidation and reduced the consumption of NaCN by 24.69%. The addition of NaCl to the process of sulfuric acid autoclave oxidation of the gold-containing arsenic flotation concentrate obtained from ores mined at the Ikkizhelon deposit reduces (in comparison with the conventional processing scheme) the formation of argentojaro-site AgFe3(SO4)2(OH)6 due to the formation of silver chloride forms. As a result, a high level of metal recovery is achieved during the subsequent cyanidation of the solid product of autoclave oxidation under reduced reagent consumption.

Keywords: Ikkijelon deposit, refractory arsenic gold-containing flotation concentrate, autoclave oxidation, cyanidation, argentojarosite, sodium chloride, leaching

Information about the article: Received June 15, 2020; accepted for publication July 17, 2020; available online August 31, 2020.

For citation: Rakhmanov OB, Aksenov AV, Karimov MI, Nazarov KhM. Gold and silver recovery from a refractory gold-containing arsenic flotation concentrate obtained at the Ikkijelon deposit with the addition of sodium chloride in the process of autoclave oxidation. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta = Proceedings of Irkutsk State Technical University. 2020;24(4):896-905. (In Russ.) https://doi.org/10.21285/1814-3520-2020-4-896-905

1. ВВЕДЕНИЕ

В последние годы годовое производство золота в мире составляет более 3000 т, из них около 98% металла извлекается из коренных (собственно золоторудных и комплексных) месторождений. Объем производства золота за последние годы в Республике Таджикистан увеличился более чем в 4 раза: с 2000 кг в 2014 г. до ~ 8100 кг в 2019 г. Коренные золоторудные месторождения Республики Таджикистан уступают многим по содержанию ценного компонента, так сред-

нее содержание золота достигает 3,6 г/т, тогда как в рудах месторождений Российской Федерации этот показатель доходит до 4,15,0 г/т, а в ведущих золотодобывающих зарубежных странах (Австралия, США, ЮАР, Канада) - до 5,0 г/т. В настоящее время, в связи с истощением запасов, в переработку вовлекаются руды с более сложным вещественным составом и низким содержанием драгоценных металлов, но при этом возможно получить большее количество золота с более его высоким извлечением. Необходимо отметить, что разработка коренных ме-

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-905

сторождений золота является трудоемкой и дорогостоящей, по сравнению с разработкой золотоносных россыпей [1-3].

На сегодняшний день самым крупным золотодобытчиком в Республике Таджикистан является ООО совместное предприятие (СП) «Зарафшан», мощность которого составляет 1 млн 680 тыс. т руды в год. Золоторудное месторождение «Тарор» является самой крупной перспективной сырьевой базой СП «Зарафшан».

Совместное Таджикско-канадское предприятие «Апрелевка» является одним из крупнейших предприятий по переработке драгоценных металлов на севере страны. Основная продукция - сплав золота лигатурного, который в последующем подвергается аффинажу на ПО «Востокредмет». Сырьевая база предприятия состоит из месторождений «Апрелевка», «Бургунда», «Кызыл-Чеку» и «Иккижелон» [4, 5].

Руда месторождения «Иккижелон» характеризуется весьма сложным вещественным составом и относится к категории упорных, что связано с тонкой вкрапленностью части золота в сульфидах, преимущественно в пирите (РеЭ2) и арсенопирите (РеАБЭ), по этой причине золото напрямую не поддаются циа-нидному выщелачиванию. Помимо золота, в рудах содержится большое количество серебра, из вредных примесей присутствует часто встречающийся в золотосодержащих рудах мышьяк.

Для извлечения золота и серебра из руд и продуктов их флотационного обогащения (флотоконцентратов) применяются как пиро-металлургические (различные разновидности обжига), так и гидрометаллургические (автоклавное выщелачивание, бактериальное окисление) методы подготовки материала к цианированию1 [6-15].

Каждая из вышеперечисленных комбинированных технологий имеет свои преимущества и недостатки.

В последние годы все чаще используют

технологию автоклавного окисления, так как она применима к сырью различного минерального состава и позволяет высвобождать ассоциированное с сульфидами упорное золото и способна обеспечивать высокое извлечение металла [16-18].

Известно, что в процессе автоклавного окисления руд и концентратов серебро аккумулируется образующимися ярозитовыми соединениями [19], что приводит к снижению его извлечения при цианировании.

Низкое извлечение серебра по технологии «автоклавное окисление-цианирование» требует поиска новых технических идей и решений.

Целью данной работы является разработка эффективного способа переработки золото-мышьяковистых флотоконцентратов, полученных из руды месторождения «Икки-желон», на основе автоклавного окисления с добавкой хлорида натрия с последующим сорбционным цианированием для извлечения золота и серебра из автоклавного кека.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Автоклавное вскрытие упорных золотосодержащих концентратов было предложено профессором Ленинградского горного института И.Н. Масленицким в 1958 г.2 Им была обоснована и экспериментально доказана принципиальная возможность вскрытия мы-шьяксодержащих концентратов путем автоклавного окисления золотосодержащих сульфидов в кислой среде (в воде) под давлением в присутствии кислорода. В последующие годы эти исследования получили дальнейшее развитие [20].

Авторами [5] были проведены обширные исследования по извлечению драгоценных металлов из золото-мышьяковистых флото-концентратов месторождения «Иккижелон» с применением автоклавного окисления с последующим цианированием твердого остатка.

1

Леонов С.Б., Минеев Г.Г., Жучков И.А. Гидрометаллургия. Ч. 1. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 1998. 702 с. 2Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В., Борбат В.Ф. Металлургия благородных металлов: учебник для вузов. М.: Металлургия, 1987. 432 с.

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-90Б

Объектом исследований явились флото-концентраты - продукты, полученные при обогащении методом флотации из смешанных, близко к окисленным рудам месторождения «Иккижелон». Они состоят в основном из сульфидов железа в виде пирита и арсе-нопирита. Крупность материала, направляемого на автоклавное окисление, составляла 95% -0,074 мм. Основными ценными компонентами в продукте являются золото (39,1 г/т) и серебро (318,0 г/т). Основная масса золота во флотоконцентрате связана с сульфидными минералами железа, среди которых преобладают пирит и арсенопирит. В работе [17] приведен вещественный состав исходного сырья.

Для исследуемого флотоконцентрата характерно повышенное содержание мышьяка - 12,90%, таким образом, концентрат относится к типу золотомышьяковых. Для определения форм нахождения мышьяка во фло-токонцентрате выполнен фазовый анализ данного металла в исследуемом материале. Помимо мышьяка, определен фазовый состав железа с использованием атомно-абсорбционного спектрометра с системой быстрого последовательного анализа Varian AA-240FS (Австралия). Результаты фазового анализа приведены в табл. 1.

Таблица 1. Результаты фазового анализа мышьяка и железа

Table 1. Results of arsenic and iron phase analysis

Форма Массовая доля, % Распределение, %

нахождения As Fe As Fe

Окисленная 1,18 5,92 9,15 18,10

Сульфидная 11,72 26,78 90,85 81,90

Всего 12,90 32,70 100,0 100,0

В ходе выполнения фазового анализа установлено, что основная масса мышьяка и железа во флотоконцентрате находится в сульфидной форме - 90,85% и 81,90%, соответственно, от общего количества мышьяка и железа в пробе.

Выбранный для исследований флотокон-центрат характеризуются высокой степенью упорности по отношению к цианированию. Предварительные исследования показали, что цианирование исследуемого флотокон-центрата без специальной предварительной

обработки дает низкие показатели: степень извлечения золота в среднем составила 55,1%, а серебра - 75,8%.

В предыдущей работе [17] авторы исследовали процесс извлечения золота и серебра из мышьяковистого флотоконцентрата классическим методом - автоклавным окислением. В результате заключительной операции цианирования CIL (от англ. Carbon-in Leach) остатков высокотемпературного автоклавного окисления было достигнуто извлечение до 97,13% золота и лишь 23,3% серебра. Известно, что невысокая степень извлечения серебра из твердого продукта автоклавного окисления, как правило, обусловлена образованием аргентоярозита AgFe3(SO4)2(OH)6, инертного к действию цианида. Для преодоления этой проблемы авторами проведены исследования по технологии автоклавного окисления в присутствии хлорсодержащего агента (NaCl) с последующим сорбционным цианированием для извлечения золота и серебра из окисленных кеков.

3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

При автоклавном вскрытии упорных фло-токонцентратов золотосодержащие сульфиды должны быть полностью окислены до сульфат-иона. Окисление сульфидов идет с переходом в раствор вначале Fe+2 и As+3, которые далее окисляются до Fe+3 и As+5. Обычно в жидкую фазу переходит от 5 до 40% мышьяка, остальной мышьяк сохраняется в твердой фазе. В процессе автоклавного окисления протекают следующие реакции окисления и гидролиза, когда окислителем является кислород, а доминирующими сульфидными минералами -пирит и арсенопирит [21].

Реакции окисления:

2FeS2 + 7O2 + 2H2O = = 2FeSO4 + 2H2SO4;

4FeSO4 + 2H2SO4 + O2 = = 2Fe2

Из реакций (1) и (2) получена реакция (3):

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-905

4Ре82 + 1502 + 2Н2О = = 2Ре2

Реакция окисления арсенопирита:

4РеАБ8 + 1102 + 2Н2О = = 4НАБ02 + 4Ре804;

НАб02 + 2Ре804 + Н2804 + 02 = = Ре2

Из реакций (4) и (5) получена реакция (6):

4РеАБ8 + 1302 + 2Н2804 + 2Н20 = = 2Ре2

Реакции гидролиза:

Fe2(SÜ4)3 + 3H2O = = Fe2Ü3 + 3H2SÜ4.

Из реакций (3) и (7) получена реакция (8):

4FeS2 + 15Ü2 + 8H2Ü = = 2Fe2Ü3 + 8H2SÜ4.

Fe2(SÜ4)3 + 2H2Ü = = Fe(ÜH)SÜ4 + H2SÜ4.

3Fe2(SÜ4)3 + 14H2Ü = = 2H3ÜFe3(SÜ4)2(ÜH)a.

3Fe2

(Me = Ag+, K+, 1/2Pb+2). Fe2(SÜ4)3 + 2H3ASÜ4 = = 2FeAsÜ4 + 3H2SÜ4.

Из реакций (6) и (12) получена реакция (13):

2РеАБ8 + 702 + 2Н20 = = 2РеАБ04 + 2Н2804.

Согласно многочисленным исследованиям, извлечение серебра из автоклавных осадков невелико (до 40%), это связано с

тем, что при автоклавном окислении происходят вторичные процессы связывания вскрываемого серебра в аргентоярозит AgFe3(SO4)2(OH)63. Автоклавное окисление проводили в присутствии хлорид-иона с целью сокращения образования аргенто-ярозита.

В качестве источника хлорид-иона нами использовался распространенный и дешевый реагент NaCl. Количество хлорида натрия, подаваемого в процесс, составляло не более 10 кг/т. Принципиальная схема исследований по автоклавно-хлоридному окислению золотосодержащего флотоконцентрата из руды месторождения «Иккижелон» с последующим извлечением золота и серебра из кеков цианированием представлена на рис. 1.

Основные параметры автоклавного окисления флотоконцентрата с добавлением NaCl приведены в табл. 2. Исследования проводились на лабораторных автоклавах компании «Parr» серии 4532.

Таблица 2. Основные параметры автоклавного окисления

Table 2. Basic parameters of pressure oxidation

Параметр Единица измерения Значение

Температура процесса °С 220

Парциальное давление кислорода МПа 0,12

Рабочее давление в автоклаве МПа 3,0

Ж:Т - 12:1

Продолжительность процесса мин 60

Результаты исследования по автоклавному окислению флотоконцентрата представлены в табл. 3. Для сравнения в табл. 3 приведены также результаты исследования по автоклавному окислению без добавления хлорида натрия.

Для каждого испытанного процесса автоклавного окисления выполнено по два параллельных теста с целью повышения надежности полученных результатов. Определение концентрации элементов в растворе и содержания компонентов в твердой фазе проводилось методом оптико-эмиссионной

Переработка упорного золотосодержащего сырья по технологии: автоклавное окисление - цианирование: отчет о НИР / рук. В.В. Лодейщиков. Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 2007. 39 с.

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-90Б

спектрометрии с индуктивно-связнои плазмой Varian 730-ES Axial Eur (Австралия).

По результатам проведенных экспериментов установлено, что после автоклавного окисления с добавлением хлорида натрия благородные металлы в растворе практически отсутствуют. Общее извлечение золота и серебра из флотоконцентрата в кек составило ~ 99,9% и 99,3%, соответственно.

Следует отметить, что повышенная концентрация ионов трехвалентного железа Fe+3 3,36-3,54 г/дм3 наблюдается в процессе автоклавного окисления в присутствии NaCl. Это важный факт, поскольку образующийся

сульфат железа (III) способствует снижению расхода цианида натрия в процессе последующего выщелачивания благородных металлов и, соответственно, уменьшению общих эксплуатационных затрат [16].

Продукты автоклавного окисления подвергали цианированию с целью определения эффективности окисления и влияния добавляемого хлорида натрия на извлечение золота и серебра. Параметры цианирования кека автоклавного окисления приведены в табл. 4.

Результаты тестов по выщелачиванию кеков автоклавного окисления приведены на рис. 2.

Рис. 1. Схема исследований по автоклавному окислению в присутствии хлорида натрия золотосодержащего флотоконцентрата Fig. 1. Diagram of studies on gold-containing flotation concentrate autoclave oxidation in the presence of sodium chloride

Таблица 3. Результаты автоклавного окисления упорного золотосодержащего флотоконцентрата с добавлением хлорида натрия

Table 3. Results of refractory gold-containing flotation concentrate pressure oxidation with the addition of sodium chloride

№ п/п Концентрация компонентов в жидкой фазе Содержание компонентов в твердой фазе, % Степень окисления, %

г/дм3 мг/дм3

Бобш 1 As 1 Fe3+ 1 Fe2+ Au 1 Ag Зобш 1 Сульфат 1 ^обш

Автоклавное окисление без добавления NaCl

1 16,5 0,50 2,70 0,045 0,30 0,03 5,32 5,05 29,25 92,60

2 15,6 0,53 2,65 0,08 0,30 0,05 5,21 5,09 27,74 96,50

Автоклавное окисление с добавлением NaCl

3 16,8 0,54 3,36 0,37 0,50 0,05 4,55 4,01 27,51 96,10

4 17,6 0,57 3,54 0,33 0,50 0,04 4,91 3,86 25,90 95,68

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-90Б

Таблица 4. Параметры цианирования кеков автоклавного окисления Table 4. Parameters of pressure oxidation cake cyanidation_

Параметр Единица измерения Значение

Концентрация цианида % 0,2

Концентрация извести % 0,02

Плотность пульпы при цианировании % твердого 50

Температура °С 18

Продолжительность цианирования ч 24

Вид сорбента - Norit 3515

Загрузка угля % от объема жидкой фазы 10

Рис. 2. Сравнение результатов тестов по цианированию кеков автоклавного окисления Fig. 2. Comparison of test results on pressure oxidation cake cyanidation

Результаты выполненных тестов показали, что извлечение золота при цианировании полученных окисленных кеков во всех опытах находится на уровне 96,5-98,13%. Благодаря добавлению хлорида натрия в процессе высокотемпературного сернокислотного автоклавного окисления мышьяковистого флото-концентрата, полученного из руды месторождения «Иккижелон», удалось увеличить извлечение серебра (см. рис. 2) до 54,9-62,1%. При цианировании кеков, полученных в режиме классического автоклавного окисления, удалось извлечь серебро лишь на 14,1 -23,3%. Очевидно, что при цианировании ке-ков, полученных в режиме классического автоклавного окисления, полный расход NaCN составил 8,3-9,36 кг/т (см. рис. 2). Потребление реагента при цианировании кеков, полу-

ченных после высокотемпературного сернокислотного автоклавного окисления в присутствии хлорида натрия, составило 5,9-7,4 кг/т. Данный эффект снижения потребления цианида объясняется окислением двухвалентного железа (Fe+2) до трехвалентного (Fe+3) в процессе автоклавного окисления с добавлением хлорида натрия, что и привело к снижению расхода реагента на 24,69%.

В целом полученные данные свидетельствуют о том, что извлечение благородных металлов из упорных золотосодержащих мышьяковистых флотоконцентратов с применением автоклавной технологии (c добавкой NaCl) с последующим цианированием является перспективным как с технологической, так и с экономической точек зрения.

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-90Б

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для переработки упорных золотосодержащих флотоконцентратов, в основном мышьяковистых, разработаны различные методы, часть из них нашла промышленное применение. Среди гидрометаллургических технологий наиболее эффективным является метод высокотемпературного сернокислотного автоклавного окисления.

Упорный золотосодержащий мышьяковистый флотоконцентрат, полученный из руды месторождения «Иккижелон» (Северный Таджикистан), является благоприятном сырьем для автоклавного окисления с последующим цианированием твердых остатков автоклавной переработки. Из данного вида сырья высокотемпературное сернокислотное автоклавное окисление проводилось с добавлением хлорида натрия с целью увеличения извлечения серебра.

В результате исследования выявлено, что повышенная концентрация Fe+3 в растворе (3,36-3,54 г/дм3) достигается в процессе автоклавного окисления в присутствии NaCl. Образование сульфата железа (III) способствует снижению расхода цианида натрия в процессе последующего цианирования кеков автоклавного окисления.

Исходя из проведенных исследований, можно предположить, что добавление NaCl в процесс автоклавного окисления золотосодержащего мышьяковистого флото-концентрата, полученного из руды месторождения «Иккижелон», позволяет (по сравнению с классической схемой переработки) сократить образование аргентоярозита AgFe3(SO4)2(OH)6 за счет образования хло-ридных форм серебра, при этом достигается относительно высокий уровень извлечения данного металла при цианировании (до 62,1%).

Библиографический список

1. Маджидов Б.С. Минерально-сырьевая база драгоценных металлов Республики Таджикистан // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2017. № 5. С. 404-412.

2. Сохибназаров М.Д. Из истории добычи золота в Таджикистане // Вестник Таджикского государственного университета права, бизнеса и политики. 2010. № 1. С. 34-39. [Электронный ресурс]. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/iz-istorii-dobychi-zolota-v-tadzhikistane/viewer (12.05.2020).

3. Самсонов Н.Ю. Экономическая оценка эффективности переработки отвальных комплексов золоторудных месторождений // Экономика региона. 2010. № 2. С. 139-146.

4. Солихов М.М., Аксёнов А.В., Васильев А.А., Каримов М.И., Рахманов О.Б. Поиск оптимальной технологической схемы переработки упорных золотосодержащих руд месторождения «Тарор» (Республика Таджикистан) // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2018. Т. 22. № 2. С. 182192. http://doi.org/10.21285/1814-3520-2018-2-182-192

5. Рахманов О.Б., Аксёнов А.В., Минеев Г.Г., Солихов М.М., Шомуродов Х.Р. Поиск рациональной технологии переработки упорных золотосодержащих руд с тонковкрапленным золотом месторождения «Иккиже-лон» (Северный Таджикистан) // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2017. Т. 21. № 6. С. 119-127. http://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-6-119-127

6. Рахманов О.Б., Аксёнов А.В., Немчинова Н.В., Со-лихов М.М., Черношвец Е.А. Поиск оптимальной технологии переработки золотосодержащий руды месторождения «Иккижелон» (Республика Таджикистан) //

Металлургия: технологии, инновации, качество «МЕТАЛЛУРГИЯ - 2017»: труды XX Междунар. науч.-практ. конф.: в 2 ч. (г. Новокузнецк, 15-16 ноября 2017 г.). Новокузнецк, 2017. Ч. 1. С. 118-122.

7. Захаров_Б.А., Меретуков М.А. Золото: упорные руды. М.: Руда и металлы, 2013. 452 с.

8. Епифоров А.В., Козлов А.А., Немчинова Н.В., Селезнев А.Н. Угольно-сорбционное извлечение золота из сернокислых растворов атмосферного выщелачивания золотомедного флотоконцентрата, содержащих тиоцианат-ион // Цветные металлы. 2020. № 1. С. 3844. http://doi.org/10.17580/tsm.2020.01.06

9. Жмурова В.В., Немчинова Н.В. Опыт комплексного использования золотосодержащего сырья при производстве драгоценных металлов // Записки горного института. 2018. № 233. С. 506-511. http://doi.org/10.31897/PMI.2018.5.506

10. O'Connor C.T., Dunne R.C. The flotation of gold bearing ores - А Review // Minerals Engineering. 1994. Vol. 7. No. 7. Р. 839-849.

11. Syed S. Recovery of gold from secondary sources - A review // Hydrometallurgy. 2012. Vol. 115-116. P. 30-51. https://doi.org/10.1016/j.hydromet.2011.12.012

12. Лодейщиков В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд: в 2 т. Иркутск: ОАО «Ирги-редмет», 1999. Т. 1. 342 с.; Т. 2. 452 с.

13. Rusanen L., Aromaa J., Forsen O. Pressure oxidation of pyrite-arsenopyrite refractory gold concentrate // Physi-cochemical Problems of Mineral Processing. 2013. Vol. 49. Issue 1. P. 101-109. https://doi.org/10.5277/ppmp130110

14. Birich A., Stopic S., Friedrich B. Kinetic investigation and dissolution behavior of cyanide alternative gold leach-

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-90Б

ing reagents // Scientific reports. 2019. Vol. 9. [Электронный ресурс]. URL:

https://www.nature.com/articles/s41598-019-43383-4 (11.05.2020). https://doi.org/10.1038/s41598-019-43383-4

15. Adams M.D. Advances in gold ore processing. New Work: Elsevier Science, 2005. Vol. 15. 1076 p.

16. Баликов С.В., Гудков С.С., Емельянов Ю.Е., Богородский А.В., Епифоров А.В., Болдырев А.В. [и др.]. Автоклавное окисление золотосодержащих руд и концентратов. Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 2016. 471 с.

17. Рахманов О.Б., Аксёнов А.В., Минеев Г.Г., Назаров Х.М., Каримов М.И. Переработка упорного золотосодержащего мышьяковистого флотоконцентрата месторождения «Иккижелон» с использованием автоклавного окисления // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2018. Т. 22. № 8. С. 163—172. http://doi.org/10.21285/1814-3520-2018-8-163-172

18. Маркелов А.В., Богинская А.С., Чугаев Л.В., Шне-ерсон Я.М. Особенности автоклавного вскрытия упор-

ных золотосодержащих концентратов с высоким содержанием серы // Цветные металлы-2012: сб. докл. Четвёртого Междунар. конгресса (г. Красноярск, 5-7 сентября 2012 г.). Красноярск: Версо, 2012. С. 604-616.

19. Пат. № 2532697, Российская Федерация, C22B 11/06 (2006.01) C22B 3/04 (2006.01) C22B 3/44 (2006.01). Способ переработки серебросодержащих концентратов / А.В. Аксёнов, С.Г. Рыбкин, А.Е. Сен-ченко, Ю.Г. Середкин; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский и проектный институт «ТОМС». Заявл. 28.02.2011; опубл. 10.11.2014. Бюл. № 31.

20. Набойченко С.С., Ни Л.П., Шнеерсон Я.М., Чугаев Л.В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2002. 940 с.

21. Fleming C.A. Basic iron sulfate — a potential killer in the processing of refractory gold concentrates by pressure oxidation // Mining, Metallurgy & Exploration. 2010. Vol. 27. P. 81-88. http://doi.org/10.1007/bf03402383

References

1. Madzhidov BS. Precious Mineral Resources of the Republic of Tajikistan. Gornyy informatsionno-analiticheskiy byulleten' (nauchno-tekhnicheskiy zhurnal) = Mining Informational and Analytical Bulletin (Scientific and Technical Journal). 2017;5:404-412.

2. Soxibnazarov MD. To the History of Gold Mining in Tajikistan. Vestnik Tadzhikskogo gosudarstvennogo univer-siteta prava, biznesa i politiki. 2010;1:34-39. Available from: https://cyberleninka.ru/article/nliz-istorii-dobychi-zolota-v-tadzhikistane/viewer [Accessed 12th May 2020].

3. Samsonov NYu. Economic Evaluation of Gold Deposit Dump Processing Efficiency. Ekonomika regiona = Economy of region. 2010;2:139-146.

4. Solikhov MM, Aksenov AV, Vasiliev AA, Karimov MI, Rakhmanov OB. Search for Optimal Processing Technology for Taror Deposit Refractory Gold Ores

https://doi.org/10.21285/1814-3520-2018-2-182-192

5. Rakhmanov OB, Aksenov AV, Mineev GG, Solihov MM, Shomurodov KhR. Search for Rational Technologies to Process Refractory Gold Ores with Finely Disseminated Gold from the Ikkijelon Deposit (North Tajikistan). Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta = Proceedings of Irkutsk State Technical University. 2017;21(6): 119-127. (In Russ.) https://doi.org/10.21285/1814-35202017-6-119-127

6. Rakhmanov OB, Aksenov AV, Nemchinova NV, Solihov MM, Chernoshvec EA. Search for the Optimal Processing Technology for the Ikkijelon Deposit Gold-Bearing Ore (Republic of Tajikistan)]. In: Trudy XX Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii "Metallurgiya: tekhnologii, innovacii, kachestvo. Metallurgiya - 2017' = Proceedings of XX International Scientific and Practical Conference "Metallurgy: Technologies, Innovations, Quality. "Metallurgy-2017". 15-16 November 2017, Novokuz-

netsk. Novokuznetsk; 2017, p. 118-122.

7. Zakharov BA, Meretukov MA. Gold: Refractory Ores. Moscow: Ruda i metally; 2013, 452 p.

8. Epiforov AV, Kozlov AA, Nemchinova NV, Seleznev AN. The Carbon Adsorption of Gold from Thiocyanate Containing Sulfuric Acid Solutions of Gold-Copper Float Concentrates Atmospheric Leaching. Tsvetnye Metally. 2020;1:38-44. (In Russ.) https://doi.org/10.17580/tsm.2020.01.06

9. Zhmurova VV, Nemchinova NV. Experience of Integrated Use of Gold-Bearing Raw Material in the Production of Precious Metals. Zapiski gornogo institute = Journal of Mining Institute. 2018;233:506-511. (In Russ.) https://doi.org/10.31897/PMI.2018.5.506

10. O'Connor CT, Dunne RC. The Flotation of Gold Bearing Ores - A Review. Minerals Engineering. 1994;7(7):839-849.

11. Syed S. Recovery of Gold from Secondary Sources -A Review. Hydrometallurgy. 2012;115-116:30-51. https://doi.org/10.1016Pydromet.2011.12.012

12. Lodeishchikov VV. Technology of Gold and Silver Extraction from Refractory Ores. Irkutsk: Irgiredmet; 1999, 775 p.

13. Rusanen L, Aromaa J, Forsen O. Pressure Oxidation of Pyrite-Arsenopyrite Refractory Gold Concentrate. Academic Journal, Physicochemical Problems of Mineral Processing. 2013;49(1):101-109.

14. Birich A, Stopic S, Friedrich B. Kinetic Investigation and Dissolution Behavior of Cyanide Alternative Gold Leaching Reagents. Scientific Reports. 2019;9. Available from: https://www.nature.com/articles/s41598-019-43383-4 [Accessed 11th May 2020].

https://doi.org/10.1038/s41598-019-43383-4

15. Adams MD. Advances in Gold Ore Processing. New Work: Elsevier Science; 2005, 1076 p.

16. Balikov SV, Gudkov SS, Emelyanov YuE, Bogorodsky VA, Epifanov AV, Boldyrev AV, et al. Pressure Oxidation of Gold-Bearing Ores and Concentrates. Irkutsk: Irgiredmet; 2016, 471 p.

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-90Б

17. Rakhmanov OB, Aksenov AV, Mineev GG, Nazarov KhM, Karimov MI. Processing of Refractory Goldarsenic Flotation Concentrate of Ikkijelon Deposit by Pressure Oxidation. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tehnich-eskogo universiteta = Proceedings of Irkutsk State Technical University. 2018;22(8):163-172. (In Russ.) https://doi.org/10.21285/1814-3520-2018-8-163-172

18. Markelov AV, Boginskaya AS, Chugaev LV, Shneer-son YM. Features of Pressure Treatment of Resistant Gold Ore-Containing Concentrates with a High Content of Sulfur. In: Tsvetnye Metally-2012: Sbornik dokladov Chetvyortogo mezhdunarodnogo kongressa = Non-ferrous Metals-2012: Collected Reports of IV International

Критерии авторства

Рахманов О.Б., Аксёнов A.B., Каримов М.И., Назаров Х.М. заявляют о равном участии в получении и оформлении научных результатов и в равной мере несут ответственность за плагиат.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.

СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ

Рахманов Одилжон Бозорович,

младший научный сотрудник, ООО НИИПИ «ТОМС»,

664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83/1, Россия; ' e-mail: rakhmanov.salam@mail.ru

Аксёнов Александр Владимирович,

кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры металлургии цветных металлов, Иркутский национальный исследовательский технический университет, 664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83, Россия; e-mail: aksenov@tomsgroup.ru

Каримов Мурад Ильясович,

кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры металлургии, Горно-металлургический институт Таджикистана, 735730, г. Бустон, ул. Московская, 6, Таджикистан; e-mail: murodkhon.k@rambler.ru

Назаров Холмурод Марипович,

доктор технических наук, профессор, профессор кафедры металлургии, Горно-металлургический институт Таджикистана, 735730, г. Бустон, ул. Московская, 6, Таджикистан; e-mail: holmurod18@mail.ru

Congress. 5-7 September 2012, Krasnoyarsk. Krasnoyarsk: Verso; 2012, p. 604-616.

19. Aksenov AV, Rybkin SG, Senchenko AE, Seredkin YG. Processing Method of Silver-Containing Concentrates. Patent RF, no. 2532697; 2014.

20. Naboichenko SS, Ni LP, Shneerson YaM, Chugaev LV. Pressure Hydrometallurgy of Non-Ferrous Metals. Ekaterinburg: Ural State Technical University; 2002, 940 p.

21. Fleming CA. Basic iron sulfate — a potential killer in the processing of refractory gold concentrates by pressure oxidation. Mining, Metallurgy & Exploration. 2010;27:81-88. http://doi.org/10.1007/bf03402383

Authorship criteria

Rakhmanov O.B., Aksenov A.V., Karimov M.I., Nazarov Kh.M. declare equal participation in obtaining and formalization of scientific results and bear equal responsibility for plagiarism.

Conflict of interests

The authors declare that there is no conflict of interests regarding the publication of this article.

The final manuscript has been read and approved by all the co-authors.

INFORMATION ABOUT THE AUTHORS

Odilzhon B. Rakhmanov,

Junior Researcher, TOMS Institute LLC,

83/1, Lermontov St., Irkutsk 664074 Russia; CK e-mail: rakhmanov.salam@mail.ru

Aleksandr V. Aksenov,

Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor, Associate Professor of the Department of Non-Ferrous Metals Metallurgy, Irkutsk National Research Technical University, 83, Lermontov St., Irkutsk 664074 Russia; e-mail: aksenov@tomsgroup.ru

Murad I. Karimov,

Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor, Associate Professor of the Department of Metallurgy, Mining and Metallurgical Institute of Tajikistan, 6, Moskovskaya St., Buston 735030, Tajikistan; e-mail: murodkhon.k@rambler.ru

Kholmurod M. Nazarov,

Dr. Sci. (Eng.), Professor, Professor of the Department of Metallurgy, Mining and Metallurgical Institute of Tajikistan, 6, Moskovskaya St., Buston 735030, Tajikistan; e-mail: holmurod18@mail.ru

ВЕСТНИК ИРКУТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА 2020;24(4):896-90Б