ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА. Область техники.
Полезная модель относится к переработке термопластичных листовых материалов в готовое изделие и предназначено для производства офаждающих разделительных дорожных блоков методом вак)/умформования.
Уровень техникн.
Известно вакуум-формовочное устройство, содержащее газопроницаемый корпус, систему вакуутмирования и газопроницаемый элемент для формования, причем корпус снабжен газопроницаемой втулкой с режущей кромкой на торце, а газопроницаемый элемент установлен во втулке и подпружинен относительно нее. ( смотри авторское свидетельство СССР №1484751, МПК В29С 51/36; Б.И. №21-1989г.)
Известно также вакуум-формовочное устройство для изготовления изделий из термопластичной пленки, содержащее основание, прижимную раму для зажима заготовки, установленную с возможностью герметичного соединения с корпусом, перфорированный стол с размещенным на нем формообразующим элементом и нагревательный узел, при этом устройство снабжено установленным в нижней части корпуса перепускным клапаном и эластичной прокладкой, расположенной по периметру рабочего стола для герметизации зазора между боковыми стенками стола и стенками корпуса. ( смотри патент РФ № 1804391, МПК В29С 51/18; Б.И. №11 - 1993г.)
МЕЖ: В29С 51/18
Недостатком известного устройства является получение разнотолщинного материала, что, в конечном итоге, влияет на прочность изделия.
Супщость полезной модели.
Задачей создания настоящей полезной модели является повьппение прочности изделия за счет получения равнотолщинного материла путем его предв ительной вытяжки, упрощение конструкции за счет отсутствия дополнительных узлов при формовании других видов изделий, возможность осуществления раздельного вакуумирования.
Поставленная задача достигается тем, что формовочная камера, являющаяся одновременно формообразующим элементом, выполнена обтекаемой и разделена на зоны формования.
Разделение формовочной камеры на зоны обеспечивает равномерное распределение массы полимера при формовании изделий. Так, например, формование в первой зоне предназначено для частей изделий, к которым предъявляются особенно высокие требования, (наиболее эксплуатируемая часть изделия). Во второй и третьей зонах идет формование всех остальных участков изделия.
Нагревательный узел вакуум-формовочной машины выполнен в виде поворотных камер нагрева, расноложенных над формовочной камерой.
другие задачи и преимущества станут понятны из следующего детального описания устройства и прилагаемых чертежей, где
На фиг. I - изображен общий вид вакуум-формовочной мапшны в рабочем положении.
На фиг. 2 - вакуум-формовочная машина с раздвинутыми камерами нагрева, вид сзади.
На фиг. 3 - общий вид формовочной камеры.
Сведения, подтверяедающие возможность осуществления полезной модели.
Вакзолм-формовочная машина состоит из основания 1, изготовленного из стального профильного проьсата сварной конструкции с размещенными внутри узлами пневматической 2 и вакуумной 3 связи. На основании 1 размещена формовочная камера 4, являющаяся формообразующим элементом, соответствуюпщм конфигурации формуемого изделия и выполненная с вакуумными отверстиями 5. К задней стенке формовочной камазы 4 прикреплены поворотные камеры нагрева 6, 7 с вмонтированными трубчатыми электронагревателями фигурной конструкции. К стенкам формовочной камеры 4 пршфеплен узел подъема 8 прижимной рамы 9, узлы поворота 10 камер нагрева 6 и 7, пуансон механической протяжки листа при формовке пазов и выемок изделия {на чертеже не показано), узел охлаждения изделия, состоящий из центробежных вентиляторов. На передней стенке формовочной камеры 4 смонтирован пу.пьт управления и приборная панель. По периметру верхней части формовочной
камеры 4 закреплены уплотнительные планки 11, на которых размещена листовая заготовка, прижимаемая к планкам 11 прижимной рамой 9.
Устройство работает следующим образом.
Листовую заготовку размещаем в формовочную камеру 4 и прижимаем к уплотнительным планкам И прижимной рамой 9. Далее, над заготовкой устанавливаем камеры нагрева 6 и 7. Время нагрева составляет 12-15 минут и зависит от толщины листовой заготовки. Заготовка под воздействием тепла начинает размягчаться, а при достижении соответствующей температуры переходит в высокоэластичное состояние. Под действием н ужного давления воздуха разогретая заготовка прижимается к формообразующему элементу 4 и для оформления пазов и выемок изделия осуществляется механическая протяжка с помощью пуансона. Далее, через вакуумные отверстия 5 камеры 4 обеспечивается отсасывание воздуха вв полости. После этого заготовка воспринимает точную конфигурацию камеры и затем охлаждается направленной возодшшой струей, подаваемой от осевых вентиляторов узла охлаждения. Далее «щет процесс охлаждения до t 50-70С. После охлаждения и отключения  готовое изделие извлекается из формы 4.
Промышленная примшимость.
Вакуум-формовочная машина пропша производственные испытания на АООТ «Нелидовский завод пластмасс и используется в технологической линии для изготовления разделительных дорожных блоков.