Система учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок
SYSTEM FOR ACCOUNTING FOR MARKED PRODUCTS AND FORMATION OF GROUP PACKAGES

Изобретение относится к области техники, связанной с формированием в групповую упаковку отдельных единиц, как правило, готовой и маркированной продукции, а также ее учетом при использовании соответствующих идентификаторов маркировки.
Известна система учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок,    содержащая средство для размещения и перемещения единиц готовой продукции, имеющее последовательно по ходу перемещения маркированных единиц готовой продукции зону транспортировки готовой продукции к зоне формирования групповых упаковок, содержащих заданное количеств единиц готовой продукции, зону формирования групповых упаковок,  зону загрузки готовой продукции в групповую упаковку, размещенные в зоне транспортировки готовой продукции к зоне формирования групповых упаковок  систему считывания   индивидуального кода  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) и отбраковки каждой единицы готовой продукции,   связанную с блоком обработки информации, выполненным с возможностью фиксации индивидуального кода  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы готовой продукции, формирования оригинального серийного кода групповой упаковки и сведений о совокупности индивидуальных кодов  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы готовой продукции, входящей в групповую упаковку,  устройство для маркировки каждой групповой упаковки своим оригинальным серийным кодом, также связанное с блоком обработки информации,  устройство для считывания оригинального серийного кода групповой упаковки, также связанное с блоком обработки информации (см. патент РФ на изобретение   № 2144221, МПК G 09 F 3/02, публ. 10.01.2000). К недостаткам известного технического решения можно отнести  невозможность обеспечения высокой производительности при формировании групповых упаковок и учете маркированной продукции из-за неэффективной транспортировки готовой продукции в зону формирования ее групповой упаковки, а также в связи с высокой вычислительной нагрузкой при обработке информации.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является система учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок,    содержащая средство для размещения и перемещения единиц готовой продукции, имеющее последовательно по ходу перемещения маркированных единиц готовой продукции зону транспортировки готовой продукции к зоне формирования групповых упаковок, содержащих заданное количеств единиц готовой продукции, зону формирования групповых упаковок,  зону загрузки готовой продукции в групповую упаковку, размещенные в зоне транспортировки готовой продукции к зоне формирования групповых упаковок  систему считывания   индивидуального кода  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) и отбраковки каждой единицы готовой продукции,   связанную с блоком обработки информации, выполненным с возможностью фиксации индивидуального кода  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы готовой продукции, формирования оригинального серийного кода групповой упаковки и сведений о совокупности индивидуальных кодов  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы готовой продукции, входящей в групповую упаковку,  устройство для маркировки каждой групповой упаковки своим оригинальным серийным кодом, также связанное с блоком обработки информации,  устройство для считывания оригинального серийного кода групповой упаковки, также связанное с блоком обработки информации (см. патент РФ на изобретение № 2670727, МПК G 09 F 3/02, публ. 24.10.2018). К недостаткам известного технического решения также можно отнести  невозможность обеспечения высокой производительности при формировании групповых упаковок и учете маркированной продукции из-за неэффективной транспортировки готовой продукции в зону формирования ее групповой упаковки, а также в связи с высокой вычислительной нагрузкой при обработке информации.
Предлагаемое изобретение направлено на решение технической задачи и достижение технического результата, состоящего в обеспечении высокопроизводительного процесса формирования   групповых упаковок и учета маркированной продукции при невысокой вычислительной нагрузке при обработке информации.
Данный технический результат достигается тем, что в системе учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок,    содержащей средство для размещения и перемещения единиц готовой продукции, имеющее последовательно по ходу перемещения маркированных единиц готовой продукции зону транспортировки готовой продукции к зоне формирования групповых упаковок, содержащих заданное количеств единиц готовой продукции, зону формирования групповых упаковок,  зону загрузки готовой продукции в групповую упаковку, размещенные в зоне транспортировки готовой продукции к зоне формирования групповых упаковок  систему считывания   индивидуального кода  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) и отбраковки каждой единицы готовой продукции,   связанную с блоком обработки информации, выполненным с возможностью фиксации индивидуального кода  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы готовой продукции, формирования оригинального серийного кода групповой упаковки и сведений о совокупности индивидуальных кодов  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы готовой продукции, входящей в групповую упаковку,  устройство для маркировки каждой групповой упаковки своим оригинальным серийным кодом, также связанное с блоком обработки информации,  устройство для считывания оригинального серийного кода групповой упаковки, также связанное с блоком обработки информации,             средство для размещения и перемещения единиц готовой продукции в зоне формирования групповой упаковки  выполнено с возможностью размещения и перемещения нескольких  рядов единиц готовой продукции и снабжено системой для разделения готовой продукции    на  несколько  рядов, причем средство для размещения и перемещения единиц готовой продукции в зоне формирования групповой упаковки выполнено с возможностью размещения и перемещения единиц готовой продукции в таком количестве рядов, чтобы предполагаемое количество единиц готовой продукции в групповой упаковке готовой продукции  было равно или кратно  больше количества рядов на конвейере, а  система для разделения готовой продукции    на  несколько  рядов выполнено с возможностью направления в соответствии с заданным алгоритмом каждой единицы продукции  на определенный ряд.
При этом  предпочтительно, чтобы средство для размещения и перемещения единиц готовой продукции в зоне транспортировки готовой продукции было выполнено в виде однопоточного конвейера, а в зоне формирования групповых упаковок – в виде   многопоточного конвейера.
Выполнение средства для размещения и перемещения единиц готовой продукции в зоне формирования групповой упаковки   с возможностью размещения и перемещения нескольких  рядов единиц готовой продукции и снабжение его системой для разделения готовой продукции    на  несколько  рядов, причем средство для размещения и перемещения единиц готовой продукции в зоне формирования групповой упаковки выполнено с возможностью размещения и перемещения единиц готовой продукции в таком количестве рядов, чтобы предполагаемое количество единиц готовой продукции в групповой упаковке готовой продукции  было равно или кратно  больше количества рядов на конвейере, обеспечивает повышение производительности процесса формирования   групповых упаковок за счет возможности доставки к зоне формирования   групповых упаковок одновременно большого количества единиц готовой продукции. При размещении единиц продукции в таком количестве рядов имеется возможность загружать в групповую упаковку по одинаковому количеству единиц продукции с каждого ряда. При этом   упрощается и  сам процесс формирования групповой упаковки, а также его производительность, так как намного проще и быстрее формировать групповую упаковку загружая одинаковые количества   единиц продукции с каждого ряда, чем загружать различные количества единиц продукции с каждого ряда. Соответственно, и формирование групповых упаковок готовой продукции путем   загрузки в нее с конвейера   отдельных единиц готовой продукции из крайней группы   готовой продукции, размещенной в каждом ряду на конвейере    в зоне формирования групповой упаковки,  обеспечивает повышение производительности процесса формирования   групповых упаковок за счет   разгрузки в этой зоне   одновременно большого количества единиц готовой продукции.
Выполнение системы для разделения готовой продукции    на  несколько  рядов   с возможностью направления в соответствии с заданным алгоритмом каждой единицы продукции  на определенный ряд позволяет идентифицировать каждую единицу готовой продукции по считанному индивидуальному коду (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код)   в соответствии с ее размещением в определенном ряду на  конвейере или накопительном столе, и таким образом повысить производительность и снизить   вычислительную нагрузку при обработке информации за счет того, что таким образом идентификация каждой единицы готовой продукции осуществляется только один раз и перед ее транспортировкой в зону формирования групповой упаковки. При формировании групповых упаковок автоматически в каждую упаковку поступает вполне определенная совокупность единиц готовой продукции, маркированных определенными индивидуальными кодами (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код), так как уже заранее, еще при формировании рядов на конвейере или накопительном столе, известно какие единицы готовой продукции имеются в каждом конкретном ряду.
На чертеже схематично представлена предлагаемая система учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок.
Система учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок содержит средство для размещения и перемещения единиц 1 готовой продукции в виде, например, в виде конвейера 2 (последовательно расположенных однопоточного и многопоточного конвейера), который имеет   зону транспортировки готовой продукции к зоне формирования групповых упаковок, содержащих заданное количеств единиц готовой продукции,  с установленным в ее начале  устройством для маркировки индивидуальным кодом (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы готовой продукции (не показано). Также система содержит систему 3 считывания индивидуального кода и отбраковки каждой единицы 1 продукции, связанную с блоком 4 обработки информации, выполненным с возможностью фиксации индивидуального кода  (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы  и формирования оригинального серийного кода групповой упаковки, систему 5 для разделения готовой продукции    на  несколько  рядов, выполненную, например, в виде роботизированных «пневматических»  пальцев. Система 5 для разделения готовой продукции    на  несколько  рядов выполнено с возможностью направления в соответствии с заданным алгоритмом каждой единицы продукции  на определенный ряд. Например, первая по очереди после системы 3 считывания индивидуального кода и отбраковки  единица 1 продукции  может поступать во второй ряд, вторая единица продукции - в третий ряд, третья – в первый и т.п., причем заданный алгоритм может меняться в различные промежутки времени.  Средство для размещения и перемещения единиц готовой продукции может быть выполнено в виде многопоточного конвейера 6 в зоне 7 формирования групповой упаковки (которая, как правило, снабжена датчиком 8 движения, при помощи которого отслеживается готовность крайней группы готовой продукции)  с возможностью размещения и перемещения единиц 1 готовой продукции на нем в таком количестве рядов, чтобы предполагаемое количество единиц 1 готовой продукции в групповой упаковке 9 готовой продукции  было равно или кратно  больше количества рядов на многопоточном конвейере 6. Например, если предполагаемое количество единиц готовой продукции в групповой упаковке 9 готовой продукции равно 16 единиц, то количество рядов может быть 16 по 1 единице, 8 по 2 единицы, 4 по 4 единицы. При этом можно обеспечить одновременную загрузку в групповую упаковку этих 16 единиц либо с 16 рядов по 1 единице, либо  с 8 рядов по 2 единицы, либо  с 4 рядов по 4 единицы, то есть в каждом ряду под разгрузку имеется одинаковое количество единиц продукции.  Соответственно, упрощается и  сам процесс формирования групповой упаковки, а также его производительность, так как намного проще и быстрее формировать групповую упаковку загружая одинаковые количества   единиц продукции с каждого ряда, чем загружать различные количества единиц продукции с каждого ряда. На выходе предлагаемой системы учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок в конце многопоточного конвейера установлено устройство для маркировки каждой групповой упаковки своим оригинальным серийным кодом,  связанное с блоком обработки информации, выполненное, например, в виде принтера 10, и устройство для считывания оригинального серийного кода групповой упаковки, также связанное с блоком (4) обработки информации (не показано).
Предлагаемая система учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок функционирует следующим образом.
Готовая продукция, каждая единица 1 которой маркирована нанесенным или   наклеенным   на нее индивидуальным кодом (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код), поступает, как правило, по однопоточному конвейеру 2 в систему 3 считывания индивидуального кода и отбраковки (возможна  маркировка единиц продукции и непосредственно на конвейере 2). Здесь с использованием известных средств и способов, применяемых для ориентированной или неориентированной тары, считывают и вносят в блок 4 обработки информации индивидуальный код (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код) каждой единицы готовой продукции. Единицы готовой продукции, индивидуальные коды которых по  каким-либо причинам оказались не считаны, отбраковываются или возвращаются для повторного считывания.
Затем готовую продукцию, размещенную на конвейере 1 или накопительном столе (не показан) при помощи системы 5 разделения на ряды формируют несколько рядов из единиц готовой продукции.  При этом количество рядов выбирается таким образом, чтобы предполагаемое количество единиц готовой продукции в групповой упаковке готовой продукции  было равно или кратно  больше количества рядов на конвейере или накопительном столе.  Каждая единица готовой продукции в соответствии с заданным алгоритмом поступает на определенный ряд широкого многопоточного  конвейера 6 и таким образом происходит идентификация каждой единицы готовой продукции по считанному индивидуальному коду (в том числе в виде специальной марки, содержащей индивидуальный код)   в соответствии с ее размещением в определенном ряду на  широком конвейере 6.
Далее осуществляется транспортировка готовой продукции при помощи широкого многопоточного конвейера 6 к зоне 7 формирования групповой упаковки, в которой при помощи датчиков 8 движения отслеживается готовность крайней группы готовой продукции, включающей в себя совокупность единиц готовой продукции, размещенную в нескольких рядах широкого конвейера 6. При готовности происходит автоматическая или ручная укладка отдельных единиц готовой продукции в групповые упаковки 9.   Так как уже заранее, еще при формировании рядов на конвейере 6 или накопительном столе, известно какие единицы готовой продукции (их индивидуальные коды) имеются в каждом конкретном ряду, то известна и совокупность (их индивидуальные коды) отдельных единиц готовой продукции, составляющих крайнюю группу готовой продукции на конвейере 6, из которой и формируется групповая упаковка 9.  Формирование групповых упаковок 9 готовой продукции путем может осуществляться, например, путем совместной   загрузкой в нее с конвейера  6 всех отдельных единиц готовой продукции из крайней группы   готовой продукции, размещенной в каждом ряду на конвейере 6   в зоне формирования групповой упаковки, либо путем  поочередной загрузки в нее с каждого ряда конвейера 6  отдельных единиц готовой продукции из крайней группы   готовой продукции  в зоне формирования групповой упаковки. После формирования групповой упаковки 9 сигнал наполнения групповой упаковки от соответствующего датчика (не показан) через блок 4 обработки информации, в котором уже имеются  сведения об индивидуальных кодах каждой отдельной единицы готовой продукции, входящих в эту групповую упаковку, и который присваивает каждой групповой упаковке свой оригинальный серийный код, подается на принтер 10, который  печатает этикетку,  содержащую в себе оригинальный серийный код групповой упаковки и сведения об индивидуальных кодах каждой отдельной единицы готовой продукции, входящей в эту групповую упаковку. Также оригинальный серийный код групповой упаковки считывается устройством для считывания оригинального серийного кода групповой упаковки и передается  в блок 4 обработки информации.   Эти сведения об индивидуальных кодах каждой отдельной единицы готовой продукции, входящих в каждую групповую упаковку, и соответствующих оригинальных серийных кодах этих групповых упаковок  скапливаются и запоминаются в блоке 4 обработки информации и могут быть использованы, например, для составления сводного отчета определенном этапе производства или для передачи в информационную систему соответствующей  отрасли промышленности.
Предлагаемая система учета маркированной продукции и формирования групповых упаковок обеспечивает высокопроизводительный процесс формирования   групповых упаковок и учета маркированной продукции при невысокой вычислительной нагрузке при обработке информации.