ГОЛОВКА ТЮБИКА, СНАБЖЕННАЯ КРЫШКОЙ, СОЕДИНЕННАЯ С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ ПЕРФОРИРУЮЩИМ КОЛПАЧКОМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИМ ЗАЩИТУ КРЫШКИ ДО ПЕРВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
TUBE HEAD EQUIPPED WITH LID, LINKED TO MODIFIED PERFORATING HOOD, WHICH PROVIDES LID SECURITY BEFORE FIRST USE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к области гибких тюбиков, содержащих крышку, закрывающую горловину, до первого использования тюбика и перфорирующий колпачок для прокалывания крышки.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны тюбики, снабженные крышкой, соединенной с перфорирующим колпачком, содержащим пробойник для перфорирования указанной крышки, когда колпачок введен в первом направлении в горловину тюбика, и для навинчивания на горловину, когда он расположен во втором направлении, на горловину тюбика, при этом кольцо и колпачок, обычно выполняются как две отдельные детали.
Фактически, крышка обеспечивает возможность поддержания продукта, содержащегося в тюбике, в герметизированном состоянии в ходе его хранения до первого использования, что представляет очень существенную часть общего срока службы тюбика.
Тем не менее такие решения являются не очень практичными, и не слишком хорошо принимаются пользователями. Они также приводят к тому, что тюбик будет иметь пробойник, выступающий от ее колпачка в ходе использования и хранения, а для прокола крышки с помощью пробойника колпачка требуется толкающее усилие.
Для устранения этих недостатков, были предложены решения, в которых пробойник расположен в колпачке таким образом, чтобы обладать способностью перфорировать крышку, когда колпачок навинчивается на головку тюбика. Однако для сохранения целостности крышки до первого использования, между колпачком и заплечиком головки тюбика размещают разделительное кольцо, так чтобы поддерживать пробойник на расстоянии от крышки, когда колпачок навинчен на горловину.
Однако эти решения являются крайне ограничивающими в смысле производства, поскольку они требуют установки нескольких деталей на головку тюбика.
Подобным образом, было предложено изготавливать колпачок и кольцо, выполненные за одно целое, эти два элемента, таким образом, были соединены перемычками, которые могли разламываться путем навинчивания или отвинчивания колпачка. Однако размещение колпачка на головке тюбика посредством машины, в этом случае, требует особой точности для того, чтобы не сломать перемычки, систематически в ходе укупорки, что делает это решение непрактичным.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является создание узла, содержащего головку тюбика, содержащую крышку и колпачок, снабженный пробойником для сохранения крышки до первого использования, и при этом пригодной для эксплуатации в промышленном масштабе для операций по изготовлению и размещению колпачка на головке тюбика.
С этой целью, изобретение предлагает узел, содержащий:
- головку тюбика, содержащую горловину, определяющую продольную ось, заплечик и сплошную вставку, образующую крышку, закрывающую указанную горловину,
- колпачок, содержащий пробойник для разрезания крышки, при этом указанный колпачок предназначен для навинчивания на указанную горловину, и имеет такую конфигурацию, чтобы, когда указанный колпачок навинчен на горловину, пробойник был введен в горловину,
- съемное разделительное кольцо, расположенное так, чтобы опираться на заплечик вокруг горловины,
при этом кольцо и колпачок выполнены за одно целое и соединены перемычками, указанное кольцо имеет внутренний диаметр больший, чем внешний диаметр указанного колпачка, с тем, чтобы позволить колпачку пройти сквозь кольцо после разламывания указанных перемычек, причем кольцо содержит внутренние стопоры для ограничения перемещения указанного колпачка через кольцо, таким образом, чтобы поддерживать пробойник отдаленным от крышки, когда колпачок навинчен на горловину и упирается в кольцо.
Указанный узел, обычно имеет одну или несколько из следующих необязательных признаков, которые могут быть обеспечены как независимо, так и в комбинации:
- указанный пробойник выполнен таким образом, чтобы после удаления разделительного кольца из узла, когда указанный колпачок навинчен до упора на заплечик, он выполнял частичный разрез указанной крышки для открытия указанной горловины, при этом крышка присоединена к неразрезанной части вставки перемычной;
- указанное разделительное кольцо содержит множество ребер для центрирования разделительного кольца вокруг горловины;
- указанное разделительное кольцо имеет форму участка круга, свободный конец которого формирует язычок, который может быть захвачен пользователем;
- указанный пробойник имеет свободный конец, скошенный вдоль плоскости, наклонной относительно продольной оси горловины, когда колпачок навинчен на указанную горловину. Указанный скошенный свободный конец, обычно имеет полукруглое поперечное сечение.
Таким образом, изобретение обеспечивает ограничение перемещения колпачка после того, как он был размещен на головке тюбика и после разлома перемычек, связывающих его с кольцом, в результате действия промышленной укупорочной машины, таким образом, защищая крышку от каких-либо перфораций или разрезов до первого использования узла пользователем.
ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Прочие особенности, задачи и преимущества изобретения станут очевидны из нижеследующего описания, которое является лишь иллюстративным и не ограничивающим, и должно быть прочтено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 - вид в разрезе узла в соответствии с одним объектом изобретения;
Фиг. 2 - вид колпачка и разделительного кольца узла в соответствии с одним объектом изобретения;
Фиг. 3 и 4 - два варианта головки тюбика узла в соответствии с одним объектом изобретения;
Фиг. 5 и 6 виды колпачка и разделительного кольца узла в соответствии с одним объектом изобретения;
В комплекте чертежей, общие элементы обозначены одинаковыми позициями.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На Фиг. 1 показан пример узла в соответствии с одним объектом изобретения, содержащей
- головку 1 тюбика,
- колпачок 2, и
- съемное разделительное кольцо 3.
Головка 1 тюбика, два варианта которой также показаны на Фиг. 3 и 4, содержит горловину 11, определяющую продольную ось Z-Z, заплечик 12 и сплошную вставку 13, образующую крышку, закрывающую указанную горловину 11.
Более точно, вставка 13 содержит окружной участок 16, обычно в форме усеченного конуса или диска, и центральный участок 17, образующий указанную крышку, диаметр которого, обычно соответствует внутреннему диаметру горловины 11.
Горловина 11 содержит резьбу 14 на своем внешнем периметре для навинчивания колпачка 2 на горловину 11.
Колпачок 2 содержит внутреннюю резьбу 21 для взаимодействия с резьбой 14 горловины 11, и пробойник 22, выполненный таким образом, чтобы вводиться в горловину 11 головки 1 тюбика, когда колпачок 2 навинчен на указанную горловину 11. Продольное направление колпачка 2 определено и соответствует продольной оси Z-Z горловины 11, когда колпачок 2 навинчен на горловину 11.
Разделительное кольцо 3 и колпачок 2 выполнены за одно целое, и, поэтому, соединены перемычками 31, показанными на Фиг. 2.
Разделительное кольцо 3 имеет такую конфигурацию, чтобы оно могло располагаться вокруг горловины 11, опираясь на заплечик 12, и, таким образом, поддерживать расстояние между колпачком 2 и заплечиком 12, когда колпачок 2 навинчен на горловину 11, и перемычки 31, соединяющие разделительное кольцо 3 и колпачок 2, не были сломаны.
Более точно, разделительное кольцо 3 имеет такую конфигурацию, чтобы поддерживать пробойник 22 на расстоянии вставки 13, когда колпачок 2 навинчен на горловину 11, и чтобы перемычки 31, связывающие разделительное кольцо 3 и колпачок 2, не были сломаны, таким образом, предотвращая вхождение пробойника в контакт со вставкой 13 и, таким образом, предотвращая прокалывание или прорез им крышки, выполненной на горловине 11.
На Фиг. 1 показана конфигурация, в которой разделительное кольцо 3 соединено с колпачком 2 посредством перемычек 31, и расположено вокруг горловины 11, опираясь на заплечик 12, в то время как колпачок навинчен на горловину 11. Пробойник 22, в этом случае, простирается в горловине 11, на расстоянии, не равном нулю, от вставки 13, таким образом, защищая крышку от любого прокола или перфорирования.
Таким образом, узел, образованный колпачком 2 и разделительным кольцом 3, может навинчиваться на горловину 11 до тех пор, пока разделительное кольцо 3 не упрется в заплечик 12, вставка 13 при этом защищена от каких-либо проколов или перфораций, как описано подробно выше.
Более того, кольцо 3 и колпачок 2 выполнены так, чтобы кольцо 3 имело внутренний диаметр DI, больший, чем наружный диаметр DE колпачка 2, так, чтобы позволить колпачку 2 пройти сквозь кольцо 3 после разламывания указанных перемычек 31.
При установке укупорочного узла, то есть, стадия, на которой колпачок 2 навинчивается на горловину 11, обычно осуществляется посредством укупорочной машины. Однако крайне сложно сконструировать такую машину, которая бы навинчивала колпачок 2 на горловину 11 до места, в котором разделительное кольцо 3 упрется в заплечик 11, в то же время защищая перемычки 31. Действительно, если вращение колпачка 2 для навинчивания его на горловину 11 будет слегка большим, перемычки 31 сломаются, и колпачок 2 отсоединится от разделительного кольца 3, что может вызвать перфорацию вставки 13.
Для того чтобы разделительное кольцо 3 обеспечивало защиту крышки даже после разлома перемычек 31, соединяющих его с колпачком 2, и без слишком точной калибровки укупорочной машины, разделительное кольцо 3 содержит внутренние стопоры 33 для ограничения перемещения колпачка 2 сквозь разделительное кольцо 3 после того, как перемычки 31 были сломаны, таким образом, поддерживая пробойник 22 на расстоянии крышки, даже когда колпачок 3 навинчивается на горловину 11 и упирается на указанные внутренние стопоры 33 кольца 3.
Фиг. 5 и 6 изображают действие этих внутренних стопоров 33 в ходе разлома перемычек 31 для ограничения перемещения колпачка 2 сквозь разделительное кольцо 3.
Таким образом, внутренние стопоры 33, обычно имеют такие размеры, чтобы образовывать уменьшенный внутренний диаметр DR разделительного кольца 3, меньший, чем наружный диаметр колпачка 2.
Фиг. 5 изображает колпачок 2 и разделительное кольцо 3, соединенные перемычками 31, до их разлома. Внутренние стопоры 33 здесь образованы продольными внутренними ребрами.
Тем временем, Фиг. 6 изображает колпачок 2 и разделительное кольцо 3 после разлома перемычек 31. Колпачок 2 проскользнул в разделительное кольцо 3, до внутренних стопоров 33, которые ограничивают это скольжение, так что пробойник 22 поддерживается на расстоянии крышки, когда колпачок 2 навинчен на горловину 11, и упирается в внутренние стопоры 33 разделительного кольца 3, при этом разделительное кольцо 3 упирается в заплечик 12 головки 1 тюбика.
Это ограничение скольжения колпачка 2 в разделительном кольце 3 обеспечивает, что пробойник поддерживается на расстоянии крышки, и, таким образом, крышка защищена от какого-либо разреза или перфорации, даже в случае разлома перемычек 31, независимо от того, был этот разлом намеренным или нет.
Таким образом, укупорочная машина может быть откалибрована так, чтобы вызывать разлом перемычек 31 в ходе укупорки, так, чтобы пользователь мог просто отвинтить колпачок 2, снять кольцо 3, затем навинтить колпачок 2 на горловину так, чтобы перфорировать или разрезать крышку, и, таким образом, обеспечить возможность распределения продукта, содержащегося в тюбике.
Таким образом, внутренние стопоры 33 определяют ограниченный путь колпачка 2 сквозь разделительное кольцо 3 после разлома перемычек 31, обычно равный 1 мм. Такой ограниченный путь позволяет использовать промышленную укупорочную машину для того, чтобы навинтить узел, состоящий из колпачка 2 и разделительного кольца 3, на горловину 11, в то же время, защищая крышку от каких-либо перфораций или разрезов в случае разлома перемычек в результате калибровки укупорочной машины.
В ходе первого использования, пользователь отвинчивает колпачок 2 от горловины 11, затем удаляет разделительное кольцо 3, предварительно отделенное от колпачка 2 путем разлома перемычек 31, и повторно навинчивает колпачок 2 на горловину 11 до тех пор, пока он не обопрется на горловину 11 или на заплечик 12. Пробойник 22, в этом случае, осуществляет разрез или перфорирование вставки 13, и более точно - ее центральной части 17, образующей крышку головки тюбика.
Разрез крышки предпочтительно является частичным, так, чтобы участок или участки крышки, который был или которые были разрезаны, оставались соединенными с оставшейся вставкой 13, таким образом, предотвращая какое-либо перемешивание материала, образующего вставку 13, с продуктом, содержащимся в соответствующей тюбике, и возможный выброс этого материала пользователем.
В виде примера, учитывая, что полным разрезом является разрез крышки на 360°, то есть, круглый разрез, выполненный путем вращения колпачка 2, предпочтительно формируется разрез в диапазоне от 250° до 330°, таким образом, оставляя достаточную связь для того, чтобы обеспечить сцепление между центральным участком 17, который был разрезан, и окружным участком 16.
На Фиг. 1, 5 и 6 показаны различные примеры форм пробойника 22.
В варианте, показанном на Фиг. 1, пробойник 22 имеет круглое цилиндрическое поперечное сечение, свободный конец 23 которого скошен, таким образом, чтобы, когда колпачок 2 навинчен на горловину 11 головки 1 тюбика, свободный конец 23 пробойника 22 помещался в горловину 11, и он скошен относительно плоскости, перпендикулярной оси Z-Z горловины 11, при этом крышка, образованная вставкой 13, обычно располагается в плоскости, перпендикулярной оси Z-Z горловины 11.
Следовательно, свободный конец 23 пробойника 22 имеет круглое поперечное сечение, вписанное в плоскость, наклонную относительно оси Z-Z горловины 11, которая совпадает с продольной осью колпачка 2.
В показанном варианте, фаска также выполнена на внутренней кромке свободного конца 23 пробойника 22, таким образом, обеспечивая возможность снижения его толщины для того, чтобы придать свободному концу 23 режущую функцию, что облегчает разрез крышки пробойником 22.
В другом варианте пробойника 22, показанном на Фиг. 5 и 6, форма свободного конца 23 пробойника 22 подобна изображенной на Фиг. 1, но простирается лишь по скошенному полукругу, как описано выше, другая часть свободного конца 23 срезана таким образом, чтобы отставать от скошенного полукруга. Такая форма способствует разрезанию крышки пробойником, в то время как предшествующий вариант обеспечивает резание пробойника лишь посредством давления.
В показанном варианте, заплечик 12 головки 1 тюбика содержит необязательные рельефы 15, выступающие радиально от соединения между горловиной 11 и заплечиком 12. Эти необязательные рельефы 15, таким образом, обычно имеют такие размеры, чтобы образовывать диаметр, меньший, либо равный, внутреннему диаметру кольца 3. Разделительное кольцо 3, в этом случае, оборудовано приспособлениями, такими как внутренние ребра 32и для взаимодействия с указанными рельефами 15 для того, чтобы обеспечить кольцу возможность вращаться вокруг горловины 12 вдоль оси Z-Z лишь в одном направлении, соответствующем направлению навинчивания колпачка 2 на горловину 11, при этом рельефы 15 взаимодействуют с ребрами 32 для того, чтобы предотвратить вращение разделительного кольца 3 вокруг горловины 12 в направлении отвинчивания колпачка 2 с горловины 11 головки 1 тюбика.
На Фиг. 4 показан пример варианта выполнения, содержащего необязательные рельефы 15, имеющие по существу винтовую форму, вокруг оси Z-Z. Допустимы многочисленные варианты: рельефы 15 могут, например, формировать арки из окружностей, простирающихся от центра горловины 11, для формирования по существу спиральной формы, а также иметь обычную форму зубчатого колеса.
В соответствии с отдельным вариантом, внутренние ребра 32, также осуществляющие функцию остановки вращения путем взаимодействия с рельефами 15 заплечика 12, могут, подобным образом, формировать внутренние стопоры 33, ограничивающие скольжение колпачка 2 сквозь разделительное кольцо 3.
Таким образом, описанный узел позволяет получить головку тюбика, снабженную крышкой, которая обеспечивает герметичное хранение продукта до его первого использования, и связана с усовершенствованным перфорирующим колпачком, который обеспечивает контролируемый разрез пользователем в ходе простого навинчивания колпачка, в то же время, предотвращая какой-либо разрез или преждевременный прокол крышки, и обеспечивая возможность промышленной укупорки.
Также, частичный разрез крышки обеспечивает возможность предотвращения его падения во внутренний объем тюбика, или ее выброс горловиной головки тюбика, таким образом, в целом, предотвращая ее перемешивание с продуктом и распределение пользователем.