КЛЕММНОЕ УСТРОЙСТВО
TERMINAL ARRANGEMENT

Изобретение относится к клеммному устройству, которое предпочтительно может быть установлено на рельсовой опоре.
Такие клеммные устройства предпочтительно являются дисковыми с возможностью последовательного размещения на рельсовой опоре множества клеммных устройства, образующих один блок. Клеммное устройство обычно имеет корпус, который может быть собран из первой половины и второй половины. В корпусе обычно размещается множество клеммных устройств, имеющих область соединения для подсоединения проводника. Само подсоединение обычно осуществляется посредством подпружиненного или резьбового вывода, находящегося в области соединения. Область соединения обычно образована обеими половинами корпуса, и прилагаемое к области соединения усилие, необходимое для того, чтобы ввести проводник, способно распирать две собранные половины корпуса, когда проводник вставляют в область соединения.
Таким образом, в основу изобретения положена задача создания клеммного устройства, в котором обе половины корпуса не распираются даже при увеличении усилия, прилагаемого к области соединения.
Решение этой задачи изобретения обеспечивается за счет признаков п.1 формулы изобретения. В зависимых пунктах охарактеризованы выгодные варианты осуществления.
Клеммное устройство согласно изобретению имеет корпус, образованный первой половиной и второй половиной, при этом на корпусе выполнен по меньшей мере один электрический вывод, которые имеет область для подсоединения электрического проводника, выполненную в виде цельной детали.
Областью соединения предпочтительно является область вывода, через которую в вывод может быть вставлен проводник. Клеммное устройство согласно изобретению отличается тем, что область соединения не поделена на две половины, а выполнена в виде цельной детали, за счет чего предотвращается распирание областей вокруг области соединения, в частности половин корпуса. Таким образом, область соединения, а также клеммное устройство в целом обладают улучшенной стабильностью, за счет чего, когда вставляют проводник, к области соединения может прилагаться увеличенное усилие, не распирающее половины корпуса.
Область соединения предпочтительно соединена с первой половиной корпуса или второй половиной корпуса. За счет этого область соединения может быть выполнена за одно целое с одной из половин корпуса, за счет чего обеспечивает точное позиционирование области соединения на корпусе.
Кроме того, преимущественно предусмотрено, что область соединения содержит перекрывающую крышку с выполненным в ней отверстием в области для введения проводника в вывод и(или) с отверстием в области нажимного кнопочного переключателя. Область соединения как таковая может быть выполнена в виде своего рода крышки для реализации области соединения в виде цельной детали. Кроме того, цельная область соединения дополнительно может быть образована крышкой в виде отдельной детали, которая может помещаться сверху для дополнительной стабилизации области соединения. Крышка может полностью охватывать область соединения. За счет этого обеспечивается особо стабильная область соединения. В этом случае в крышке имеется отверстие, выполненное в области для введения проводника в вывод и(или) отверстие, выполненное в области нажимного кнопочного переключателя, если в области соединения используется подпружиненный элемент.
Крышка предпочтительно выполнена в виде цельной детали с первой половиной корпуса или второй половиной корпуса. Таким образом, крышка может быть выполнена за одно целое с одной из двух половин корпуса, что обеспечивает высокую точность позиционирования крышки на одной из двух половин корпуса. Если область соединения как таковая выполнена не в виде крышки, и крышка выполнена вокруг цельной области соединения, крышка также может быть реализована в виде цельной детали с областью соединения.
Кроме того, область соединения и(или) крышка предпочтительно реализованы в виде деталей, полученных литьем под давлением. Тем самым облегчается процесс изготовления области соединения и(или) крышки, которые могут быть получены литьем под давлением в виде цельной детали с одной из двух половин корпуса. Предусмотренные отверстия могут быть выполнены в крышке в ходе самого процесса литья под давлением, что, в особенности, ускоряет и удешевляет процесс изготовления клеммного устройства.
Далее изобретение более подробно пояснено со ссылкой на сопровождающие чертежи на примере одного из предпочтительных вариантов осуществления.
На фиг.1 схематически показано клеммное устройство согласно изобретению, и
на фиг.2 схематически показан предложенный в изобретении вывод клеммного устройства, показанного на фиг.1.
На фиг.1 показано клеммное устройство 10 согласно изобретению, имеющее корпус 12, образованный первой половиной 14 и второй половиной 16, из которых собран корпус 12. На корпусе 12 выполнено множество электрических выводов 18, каждый из которых имеет область 20 соединения для подсоединения проводника (не показанного), выполненную в виде цельной детали, за счет чего предотвращается распирание половин 14, 16 корпуса, когда в него вставляют проводник. Область 20 соединения может быть соединена с одной из двух половин 14, 16 корпуса, при этом область 20 соединения предпочтительно выполнена в виде цельной детали с одной из двух половин 14, 16 корпуса.
Как показано на фиг.2, в проиллюстрированном варианте осуществления область 20 соединения выполнена в виде своего рода охватывающей крышки, которая охватывает область для введения проводника в вывод 18, а также область, содержащую нажимной кнопочный переключатель 28 для приведения в действие установленного на выводе 18 подпружиненного элемента (не показанного). В области крышки для введения проводника выполнение отверстие 22, в которое может быть вставлен проводник для подсоединения к выводу 18. Отверстие 22 охватывает крышка, и усилие, прилагаемое при введении проводника, может восприниматься цельной областью 20 соединения или охватывающей крышкой, в результате чего предотвращается передача усилия обеим половинам 14, 16 корпуса. Кроме того, в крышке выполнено второе отверстие 26, в котором установлен нажимной кнопочный переключатель 28. Крышка и(или) область 20 соединения предпочтительно представляют собой полученную литьем под давлением деталь, которая может быть изготовлена с одной из двух половин 14, 16 корпуса на одной стадии методом литья под давлением. На фиг.2 показан вывод 18 согласно изобретению отдельно от соединения, показанного на фиг.1, при этом под выводом 18 выполнено отверстие с вставленной в него перемычкой 24.
Клеммное устройство
10
Корпус
12
Первая половина корпуса
14
Вторая половина корпуса
16
Вывод
18
Область соединения
20
Отверстие
22
Перемычка
24
Отверстие
26
Нажимной кнопочный переключатель
28