УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ДЛЯ САНТЕХНИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ
DEVICE TO CONTROL FEED FOR SANITARYWARE TOOLS

Область техники
Настоящее изобретение в общем имеет отношение к устройствам для чистки дренажных труб, а более конкретно имеет отношение к усовершенствованному устройству управления подачей, при помощи которого гибкая проволока для протягивания кабеля в канализацию (проволока для чистки дренажной трубы) может перемещаться по оси вперед и назад относительно такого устройства в ходе операции чистки дренажной трубы.
Уровень техники
Уже известны устройства управления подачей с ручным управлением, позволяющие перемещать по оси дренажной трубы, вперед и назад, проволоку для чистки дренажной трубы.
В некоторых таких устройствах, множество роликов установлены в кожухе или в другом подобном компоненте, через который пропускают проволоку для протягивания, причем ролики смещены друг от друга и распределены вокруг периметра проволоки для протягивания. Ролики имеют нейтральное положение и положение зацепления с проволокой для протягивания, в которых проволока для протягивания, при ее вращении, соответственно вращается на месте и перемещается по оси относительно кожуха. В некоторых конструкциях ролики имеют наклон относительно оси проволоки для протягивания, так чтобы перемещать проволоку для протягивания по оси в одном направлении относительно кожуха, в ответ на вращение проволоки для протягивания в одном направлении, и перемещать проволоку для протягивания по оси в противоположном направлении, в ответ на вращение проволоки для протягивания в противоположном направлении. Примеры таких конструкций описаны в патентах США 5,901,401; 6,009,588 и 6,158,076, В некоторых конструкциях осевое перемещение проволоки для протягивания в противоположных направлениях относительно кожуха обеспечивают за счет вращения проволоки для протягивания только в одном направлении и реверсирования наклона роликов относительно нее. Такая конструкция описана, например, в патенте США 5,031,276.
В патенте США 6,360,397 наклон роликов реверсируют за счет относительного вращательного перемещения элементов кожуха, в котором они установлены, а в патенте США 6,655,228 две пары роликов смещены по оси друг от друга и установлены в кожухе, а третий ролик, который установлен по оси между ними, выполнен с возможностью сдвига для избирательного входа в зацепление с проволокой для протягивания одного или другого из наборов роликов. Все указанные патенты включены в данное описание в качестве ссылки для получения общей информации.
Источник энергии, при помощи которого вращают проволоку для чистки дренажной трубы, может быть ручным, может быть рукояткой, управляемой от очистителя дренажной трубы, как это описано, например, в патенте США 6,158,076; пусковым устройством, включаемым от очистителя дренажной трубы, имеющего приводной двигатель, что описано, например, в патентах США 3,224,024 и 5,029,356, или включаемым от большого наземного очистителя дренажной трубы, имеющего приводной двигатель, что описано, например, в патентах США 4,580,306; 5,031,263 и 5,239,724, которые включены в данное описание в качестве ссылки для получения общей информации.
Устройства управления, которые не требуют реверсирования вращения (изменения направления вращения на обратное) проволоки для протягивания, чтобы обеспечивать ее перемещение в противоположных по оси направлениях, являются предпочтительными по ряду причин. В этом отношении, например, работа с устройством чистки дренажной трубы упрощается, так как пользователю не нужно переключать вращение приводного двигателя. Однако следует иметь в виду, что устройства, которые обеспечивают осевое перемещение проволоки для протягивания в противоположных направлениях без изменения направления вращения проволоки для протягивания, являются более сложными и по меньшей мере несколько более неудобными для работы, так как пользователь должен перемещать по меньшей мере один, а иногда и два компонента, чтобы обеспечивать реверс направления перемещения проволоки для протягивания.
Сущность изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предлагается устройство управления проволокой для протягивания, которое сохраняет преимущества известных устройств, в которых реверсируют осевое перемещение проволоки для протягивания относительно устройства подачи без изменения направления вращения проволоки для протягивания относительно ее оси, и которое позволяет снизить до минимума или преодолеть недостатки таких устройств и обеспечивает улучшение маневренности и легкости работы. Более конкретно, устройство управления подачей в соответствии с настоящим изобретением является удлиненным в направлении осевого перемещения проволоки для протягивания, имеет удобный для пользователя размер и профиль, и в основном содержит основание и элементы исполнительного механизма, которые избирательно взаимодействуют для создания осевого перемещения проволоки для протягивания в противоположных направлениях, без изменения направления вращения проволоки для протягивания. Кроме того, один из элементов выполнен с возможностью перемещения относительно другого элемента за счет простого направленного по оси движения скольжения руки пользователя, причем такое движение в одном направлении обеспечивает продвижение проволоки для протягивания в дренажную трубу, а движение в другом направлении обеспечивает перемещение назад проволоки для протягивания из дренажной трубы. Преимущественно, компонентами для приведения в движение проволоки для протягивания являются две группы роликов, смещенные по оси друг от друга относительно перемещаемой проволоки для протягивания, причем каждая указанная группа содержит пару роликов на одном из элементов и по меньшей мере один ролик на другом элементе. Перемещение руки пользователя по оси двух элементов в одном направлении вводит соответствующий набор роликов в зацепление с проволокой для протягивания, чтобы перемещать ее по оси в одном направлении относительно двух элементов, а осевое перемещение руки пользователя в противоположном направлении вводит ролики другой группы в зацепление с проволокой для протягивания, чтобы перемещать ее по оси в противоположном направлении, причем оба перемещения обеспечиваются при вращении проволоки для протягивания только в одном направлении относительно ее оси.
Соответственно, первой задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства управления подачей, обеспечивающего осевое перемещение проволоки для чистки дренажной трубы в противоположных направлениях относительно устройства.
Другой задачей настоящего изобретения является создание устройства управлении подачей указанного типа, в котором перемещение проволоки для протягивания в противоположных по оси направлениях относительно него обеспечивается за счет осевого перемещения руки пользователя в противоположных направлениях относительно устройства.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание устройства управлении подачей указанного типа, содержащего минимальное число компонентов, которые конструктивно объединены для упрощения эксплуатации, повышения рентабельности изготовления и эффективности направленного перемещения гибкой проволоки для протягивания относительно подлежащей чистке дренажной трубы.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание устройства управления подачей указанного типа, которое срабатывает в ответ на осевое перемещение руки пользователя в противоположных направлениях, относительно направления перемещения проволоки для протягивания относительно устройства.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание устройства управления подачей указанного типа, которое содержит смещенные по оси друг от друга группы приводных роликов, установленные на имеющих относительное перемещение элементах устройства таким образом, что осевое перемещение руки пользователя в противоположных направлениях относительно устройства поочередно вводит группы роликов в приводное зацепление с проволокой для протягивания, расположенной между ними, и к осевому перемещению проволоки для протягивания в противоположных направлениях относительно устройства.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показан вид в перспективе устройства подачи проволоки для протягивания в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 показан вид с торца устройства подачи, если смотреть слева направо на устройство, показанное на фиг.1.
На фиг.3 показано перспективное изображение с пространственным разделением деталей основания, исполнительного механизма и шарнирного штифта устройства подачи.
На фиг.4 показан вид сверху основания, по линии 4-4 на фиг.3.
На фиг.5 показан вид с обратной стороны исполнительного механизма, по линии 5-5 на фиг.3.
На фиг.6 показан вид в перспективе другого варианта устройства подачи проволоки для протягивания в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.7 показан вид с торца устройства подачи, если смотреть слева направо на устройство, показанное на фиг.6.
На фиг.8 показан разрез по линии 8-8 фиг.6.
На фиг.9 показан вид в перспективе еще одного варианта устройства подачи проволоки для протягивания в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.10 показан вид с торца устройства подачи, если смотреть слева направо на устройство, показанное на фиг.9.
На фиг.11 показан разрез по линии 11-11 фиг.9.
На фиг.12 показано продольное сечение устройства подачи проволоки для протягивания, показанного на фиг.9.
На фиг.13 показан вид сбоку устройства подачи, где можно видеть исполнительные механизмы в положении введения проволоки для протягивания в устройство или ее удаления из устройства.
На фиг.14 показано перспективное изображение с пространственным разделением деталей еще одного варианта устройства подачи проволоки для протягивания в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.15 показан вид с торца устройства подачи, если смотреть слева направо на устройство, показанное на фиг.14.
На фиг.16 показан вид сбоку в разрезе устройства, где можно видеть детали в сборе.
Подробное описание предпочтительных вариантов изобретения
Обратимся теперь к рассмотрению фиг.1-5, на которых показано устройство 10 подачи проволоки для протягивания кабеля в канализацию, которое, в соответствии с настоящим изобретением, позволяет избирательно приводить в движение проволоку для чистки дренажной трубы (не показана), в противоположных направлениях относительно оси устройства. В соответствии с этим вариантом, устройство в основном содержит два компонента, а именно, основание 12 в виде корыта, имеющее аксиально противоположные концы 12а и 12b, и исполнительный механизм 14, который по оси перекрывает основание и шарнирно соединен с ним при помощи штифта 16, который создает ось В поворота, перпендикулярную к оси А, главным образом посредине между противоположными концами основания. Основание и исполнительный механизм могут быть изготовлены из металла или из пластмассы, такой как, например, полипропилен с волокнистым наполнителем. Исполнительный механизм 14 содержит ветви 18 и 20, идущие вдоль оси А в противоположных направлениях от оси В и под углом друг к другу, что, как это обсуждается далее более подробно, позволяет поочередно смещать ветви в направлении основания 12. Устройство подачи проволоки для протягивания кабеля в канализацию дополнительно содержит первый и второй наборы 22 и 24 приводных роликов, которые по оси смещены друг от друга и находятся на противоположных сторонах шарнирного штифта 16. В варианте, показанном на фиг.1-5, набор 22 роликов содержит единственный ролик 22а, установленный на стенке 23 в основании 12, и пару роликов 22b и 22с, установленных на ветви 18 исполнительного механизма 14, а набор 24 роликов содержит единственный ролик 24а, установленный на стенке 25 в основании 12, и пару роликов 24b и 24с, установленных на ветви 20 исполнительного механизма 14. Ролики 22а, 22b и 22с имеют наклон (скошены) относительно оси А, чтобы приводить в движение проволоку для протягивания в одном направлении относительно устройства, когда ролики набора 22 входят в зацепление с проволокой для протягивания и последняя вращается, а ролики 24а, 24b и 24с имеют наклон в противоположном направлении относительно оси А, так чтобы проволоку для протягивания, введенную в зацепление между роликами набора 24 роликов, приводить в движение в противоположном направлении относительно устройства, в ответ на вращение проволоки для протягивания в том же самом направлении. Когда исполнительный механизм находится в положении, показанном на фиг.1 и 2, ролики наборов 22 и 24 смещены друг от друга, так что проволока для протягивания, проходящая через устройство, не перемещается по оси относительно него в ответ на вращение проволоки для протягивания. Это положение является нейтральным положением исполнительного механизма. Для перемещения проволоки для протягивания, например, в направлении от конца 12b в направлении конца 12а основания, оператор, который держит основание 12 в ладони своей руки, нажимает на ветвь 18 исполнительного механизма 14 в направлении основания 12, вследствие чего ролики 22b и 22с перемещают проволоку для протягивания в зацепление с роликом 22а и наклон роликов будет побуждать проволоку для протягивания двигаться по оси в указанном направлении. Если указанное направление является направлением перемещения проволоки для протягивания в подлежащую чистке дренажную трубу, то перемещение проволоки для протягивания в противоположном направлении обеспечивают за счет перемещения ветви 20 в направлении основания 12, при этом указанное перемещение смещает ролики 22b и 22с от проволоки для протягивания и вводит ролики 24b и 24с в зацепление с проволокой для протягивания, при контакте с роликом 24а, вследствие чего проволока для протягивания перемещается по оси в направлении от конца 12а в направлении конца 12b основания.
В варианте, показанном на фиг.1-5, исполнительный механизм 14 содержит центральный установочный участок 26, идущий от него вниз и имеющий осевые противоположные концы, не имеющие позиционного обозначения, на которых установлены ролики 22b и 22с набора 22 роликов и ролики 24b и 24с набора 24 роликов. Установочный участок 26 содержит пару идущих вниз цапф 28 между своими осевыми противоположными концами, которые смещены друг от друга по оси В, что позволяет ввести между ними ребро 30 основания 12. Цапфы 28 имеют штифтовые отверстия 32, совмещенные со штифтовым отверстием в ребре 30 и со штифтовым отверстием 36 в одной из боковых противоположных стенок основания 12. Шарнирный штифт (палец) 16 проходит через удлиненное отверстие 37 в другой из стенок и через отверстия 32, 34 и 36, что позволяет устанавливать с возможностью отсоединения исполнительный механизм 14 на основании 12. Один из внешних концов штифта 16 имеет зубцы 38, которые фрикционно входят в отверстие 32 смежной цапфы 28 и удерживают штифт на месте, с возможностью его извлечения (выемки). Возможность извлечения штифта желательна потому, что разделение исполнительного механизма 14 от основания 12 облегчает введение шарового бурава на конце проволоки для протягивания через устройство подачи. Другие концы ветвей 18 и 20 исполнительного механизма имеют сквозные отверстия 18а и 20а, которые обеспечивают доступ инструмента к соответствующим роликам 22b и 24b, установленным на исполнительном механизме.
Устройство подачи может быть использовано различным образом. Например, один или оба конца 12а и 12b основания 12 устройства могут быть соединены с гибкой направляющей трубой 40, что предлагается в упомянутом выше патенте США 6,009,588. Альтернативно, как это предлагается, например, в патенте 6,158,067, устройство может быть установлено на внешнем конце управляемого вручную очистителя дренажной трубы. Кроме того, следует иметь в виду, что устройство может быть установлено на раме или барабане большой, имеющей приводной двигатель очистительной машины для чистки дренажных труб, а также на внешнем конце ручного очистителя дренажной трубы, имеющего приводной двигатель. Дополнительно, несмотря на то, что это и не позволяет обеспечить устойчивость, обеспечиваемую при установке указанным выше образом, пользователь может держать устройство в руке, независимо от прямого или косвенного соединения с очистительной машиной для чистки дренажных труб, что позволяет обеспечивать осевое перемещение проволоки для протягивания относительно устройства в ответ на вращение проволоки для протягивания относительно него.
Что касается подключения направляющей трубы 40 к устройству, то концы 12а и 12b основания 12 являются круглыми и имеют мостовые участки 42 и 44, смещенные по оси внутрь от соответствующих дуговидных концевых участков 43 и 45 основания, причем внутренние поверхности концевых участков и мостовых участков, которые диаметрально противоположны друг другу, имеют соответствующие идущие по окружности ребра 46 и 48. Ребра 46 и 48 фрикционно зацепляются с внешней поверхностью направляющей трубы, которая за счет этого по оси соединяется с устройством, при помощи пар ребер, которые взаимодействуют с периметром направляющей трубы. Могут быть использованы и другие схемы подключения, позволяющие соединять устройство подачи с другим устройством или машиной.
На фиг.6-8 показана модификация установочного приспособления исполнительного механизма, показанного на фиг.1-5. Кроме установочного приспособления, другие компоненты устройства являются такими же, что и в варианте, показанном на фиг.1-5, и поэтому они имеют такие же позиционные обозначения. В варианте, показанном на фиг.6-8, шарнирный штифт 16 заменен стойками 50, выходящими в боковом направлении наружу из гибких лапок 52 на противоположных боковых стенках исполнительного механизма 14А, причем указанные стойки введены с возможностью поворота в отверстия 54 в цапфах 56 на противоположных в боковом направлении сторонах основания 12А. Более конкретно, каждая из боковых стенок 26а монтажного участка 26 исполнительного механизма 14А имеет пару смещенных друг от друга по оси вертикальных пазов 58, которые образуют соответствующую лапку 52, которая, благодаря этим пазом, может смещаться в боковом направлении внутрь соответствующей цапфы 56, чтобы расцеплять исполнительный механизм 14А от основания 12А. Таким образом, следует иметь в виду, что пользователь может отжимать лапки 52 в боковом направлении внутрь относительно друг друга, чтобы снять исполнительный механизм, что, как и в варианте, показанном на фиг.1-5, облегчает пропускание шарового бурава на конце проволоки для протягивания через устройство.
Нижние концы стоек 50 имеют кулачковую поверхность 50а, которая входит в зацепление с верхними концами цапф 56, чтобы смещать лапки внутрь при съеме исполнительного механизма, для облегчения съема. Преимущественно, отверстия 54 смещены в направлении одной из противоположных по оси боковых сторон соответствующей цапфы и создана область стыка между ветвями 18 и 20 исполнительного механизма, с идущими радиально внутрь пазами 60, профилированными так, чтобы исключить установку исполнительного механизма 14А на основании 12А в ориентации, которая отличается от ориентации, показанной на фиг.6. Само собой разумеется, что это обеспечивает наклон роликов в каждом из наборов роликов в одном и том же направлении. Если пользователь или оператор пытается установить исполнительный механизм 14А на основание 12А в ориентации, противоположной показанной на фиг.6, то кромки 60А выемок 60 будут входить в зацепление с вертикальной кромкой 56А цапфы 56, что исключает необходимое совмещение между стойками 50 и отверстиями 54 в цапфе.
Модификация основания 12А в этом варианте заключается в том, что предусмотрены ребра 62 и 64 в конце 12а основания, чтобы исключить крепление направляющего шланга к этому концу устройства. Более конкретно, как это показано на фиг.6 и 7, в сравнении с фиг.2, ребра 62 и 64 в конце 12а основания имеют радиальную протяженность, в целом соответствующую толщине стенки направляющей трубы, в соответствии с чем введение этой трубы в конец 12а основания 12А невозможно за счет упора конца трубы в ребра 62 и 64. В отличие от этого, упругость материала направляющей трубы позволяет движение направляющей трубы в боковом направлении за ребра и, следовательно, во фрикционное зацепление с ребрами 48 на мостовом участке 44 у конца 12b (не видно) и с ребрами 46 на дуговидном концевом участке 45 у конца 12b.
На фиг.9-13 показан еще один вариант устройства подачи проволоки для протягивания в соответствии с настоящим изобретением. В этом варианте, устройство 70 подачи содержит элемент 72 основания в виде корыта и исполнительный механизм, образованный при помощи первого и второго элементов 74 и 76 исполнительного механизма, установленных с возможностью поворота на основании 72, как это обсуждается далее более подробно, и идущих по оси над основанием. Устройство 70 подачи дополнительно содержит первый и второй наборы 78 и 80 приводных роликов, соответственно, образованные единичными приводными роликами 78а и 80а, установленными на основании 72, и парами приводных роликов 78b и 78с и 80b и 80с, установленными соответственно на элементах 74 и 76 исполнительного механизма. Основание 72 устройства, показанного на фиг.9-13, конструктивно аналогично основаниям 12 и 12А описанных здесь выше вариантов и поэтому его компоненты имеют такие же позиционные обозначения, что и соответствующие компоненты описанных выше вариантов. Основание 72 имеет ось А, противоположные по оси концы 72а и 72b и вертикальные установочные пластины 82 на противоположных боковых сторонах основания, главным образом по центру между концами 72а и 72b. Ролики 78а и 80а установлены на основании 72 на противоположных по оси сторонах установочных пластин 82. Конец 72а основания имеет ребра 62 и 64 на дуговидном концевом участке 43 и на мостовом участке 42, для блокирования подключения направляющей трубы к этому концу основания, как уже было описано здесь выше, а конец 72b основания имеет ребра 46 и 48 на дуговидном концевом участке 45 и на мостовом участке 44, для соединения направляющей трубы с этим концом, как уже было описано здесь выше.
Исполнительные механизмы 74 и 76 имеют соответствующие аксиально внутренние концы 74а и 76а, которые, как это обсуждается далее более подробно, имеют взаимозацепляющийся профиль язычок-канавка, обеспечивающий перекрытие внутренних концов, и перекрывающиеся участки и установочные пластины 82, имеющие совмещенные в боковом направлении отверстия, которые не имеют позиционных обозначений, для приема штифта 84, при помощи которого исполнительные механизмы устанавливают с возможностью поворота на основании 72. Исполнительный механизм 74 имеет на своей обратной стороне пару приводных роликов 78b и 78с, перекрывающих ролик 78а набора 78 роликов, а на обратной стороне исполнительного механизма 76 предусмотрена пара приводных роликов 80b и 80с, которые перекрывают приводной ролик 80а набора 80 роликов, который установлен на основании 72. Более конкретно, основание 72 имеет дуговидное поперечное сечение на его центральном участке и имеет пару смещенных друг от друга стенок 83, имеющих аксиально внутренние стороны, на которых установлен соответствующий один из приводных роликов 78а и 80а. Как это показано на фиг.9, 11 и 12, аксиально самый внутренний участок конца 74а исполнительного механизма 74 образует язычок профиля язычок-канавка между внутренними концами исполнительных механизмов. Язычок образован парой пальцев 74b, которые смещены друг от друга в боковом направлении для приема между ними пружины 86 смещения, которая охватывает штифт 84 и имеет противоположные концы 86а и 86b, выходящие по оси наружу в зацепление с соответствующими исполнительными механизмами 74 и 76, так чтобы смещать каждый из исполнительных механизмов вниз, в направлении основания 72. Как это показано на фиг.12, имеющие перекрытие по оси внутренние концы исполнительных механизмов 74 и 76 имеют взаимозацепляющиеся элементы палец-заплечик 88 и 90, которые взаимозацепляются для ограничения движения поворота исполнительных механизмов в направлении основания 72. Таким образом, как это можно понять из рассмотрения фиг.12, элементы палец-заплечик взаимозацепляются так, чтобы образовать пространство между верхним и нижним роликами соответствующего набора роликов, которое достаточно для пропускания между ними проволоки для протягивания и ее поворота относительно наборов роликов, без осевого перемещения за счет этого. Как уже было упомянуто выше, такое взаимное расположение роликов наборов роликов создает нейтральное положение, без перемещения или подачи проволоки для протягивания относительно устройства. Как это показано на фиг.13, исполнительные механизмы 74 и 76 выполнены с возможностью поворота вверх относительно основания 72, чтобы перемещать приводные ролики 78b и 78с и 80b и 80с радиально наружу от лежащих снизу роликов соответствующего набора роликов. Это положение преимущественно позволяет проволоке для протягивания, имеющей расширенный конец бурава, проходить через устройство вдоль его оси, без разборки каких-либо узлов устройства.
При использовании, проволока для протягивания проходит через устройство, и пользователь может избирательно нажимать на любой из рычагов 74 и 76 в направлении к основанию 72, чтобы ввести в зацепление проволоку для протягивания между приводными роликами соответствующего набора роликов, за счет чего проволока для протягивания будет перемещаться по оси относительно устройства, причем вращение проволоки для протягивания относительно него и направление осевого перемещения зависят от того, какой из наборов роликов входит в зацепление с указанной проволокой. Для изменения направления перемещения проволоки для протягивания, оператор отпускает один рычаг и поворачивает другой рычаг в направлении основания 72, после чего приводные ролики на одном рычаге выходят из зацепления с проволокой для протягивания, а приводные ролики на другом рычаге входят в зацепление с проволокой для протягивания, чтобы перемещать ее относительно соответствующего приводного ролика на основании.
На фиг.14-16 показан еще один вариант устройства подачи проволоки для протягивания в соответствии с настоящим изобретением. В этом варианте, устройство 100 подачи содержит элемент 102 основания, имеющий ось А и аксиально противоположные концы 102а и 102b, и исполнительный механизм, образованный при помощи первого и второго элементов 104 и 106 исполнительного механизма. Элементы исполнительного механизма установлены с возможностью поворота на основании 102, как это обсуждается далее более подробно, и идут по оси наружу в противоположных направлениях, от местоположения главным образом в центре между противоположными концами основания 102 до местоположения снаружи от соответствующего конца основания. Устройство подачи дополнительно содержит первый и второй наборы приводных роликов 108 и 110, образованные единичными приводными роликами 108а и 110а, установленными соответственно на конце 102а и на конце 102b основания, и парами приводных роликов 108b и 108с и 110b и 110с, соответственно, установленными на элементах 104 и 106 исполнительного механизма, как это обсуждается далее более подробно.
Основание 102 имеет смещенные в боковом направлении друг от друга вертикальные установочные пластины 112 и 113, а элементы 104 и 106 исполнительного механизма имеют аксиально внутренние концы 104а и 106а, соответственно, которые перекрываются, как уже было описано здесь выше со ссылкой на вариант, показанный на фиг.9-13, причем перекрывающиеся участки и установочные пластины 112 и 113 снабжены совмещенными в боковом направлении отверстиями, не имеющими позиционных обозначений, предназначенными для приема штифта 114, при помощи которого исполнительные механизмы шарнирно соединяют с основанием 102. Исполнительный механизм 104 имеет на своей обратной стороне у внутреннего конца 104а приводные ролики 108b и 108с, перекрывающие приводной ролик 108а набора 108 роликов, а на обратной стороне исполнительного механизма 106 у его внутреннего конца 106а предусмотрены приводные ролики 110b и 110с, которые перекрывают приводной ролик 110а набора 110 роликов. Как уже было описано выше со ссылкой на вариант, показанный на фиг.9-13, имеющие осевое перекрытие внутренние концы элементов 104 и 106 исполнительного механизма образуют язычок, образованный при помощи пары пальцев, которые смещены друг от друга в боковом направлении для приема пружины 116 смещения между ними, причем указанная пружина охватывает штифт 114 и имеет противоположные концы 116а и 116b, выходящие по оси наружу в зацепление с соответствующими элементами 104 и 106 исполнительного механизма, так чтобы смещать каждый из элементов исполнительного механизма вниз, в направлении основания 102. Как это показано на фиг.16, имеющие осевое перекрытие внутренние концы элементов 104 и 106 исполнительного механизма имеют взаимозацепляющиеся элементы палец-заплечик 118 и 120, которые взаимозацепляются для ограничения движения поворота исполнительных механизмов в направлении основания 102. Таким образом, как это можно понять из рассмотрения фиг.16, элементы палец-заплечик взаимозацепляются так, чтобы образовать пространство между верхним и нижним роликами соответствующего набора роликов, которое достаточно для пропускания проволоки для протягивания между ними и ее поворота относительно наборов роликов, без осевого перемещения за счет этого. Как уже было упомянуто здесь выше со ссылкой на вариант, показанный на фиг.9-13, такое взаимное расположение роликов наборов роликов создает нейтральное положение, без перемещения или подачи проволоки для протягивания относительно устройства.
Кроме того, в соответствии с вариантом, показанным на фиг.14-16, устройство 100 подачи установлено в кожухе 122 с возможностью отсоединения, причем указанный кожух преимущественно имеет кольцевое поперечное сечение и имеет ось, соосную с осью А устройства подачи, когда его устанавливают в кожухе. Более конкретно, кожух 122 имеет аксиально противоположные концы 122а и 122b, расположенные по оси снаружи от соответствующих концов 102а и 102b основания 102, причем кожух имеет открытый участок 124 между своими концами, который приспособлен для приема основания 102 устройства подачи, таким образом, что элементы 104 и 106 исполнительного механизма выступают наружу из открытого участка. Кожух 122 имеет стенку 126, противоположную открытому участку 124, причем элемент 102 основания и, следовательно, устройство 100 подачи прикрепляют, с возможностью отсоединения, к стенке 126 при помощи резьбовой крепежной детали 128, проходящей через отверстие в стенке 126, не имеющее позиционного обозначения, в резьбовое отверстие 130 в дне элемента 102 основания. Возможность удаления устройства 100 подачи из кожуха 122 преимущественно облегчает доступ к приводным роликам, а также к основанию и к элементам исполнительного механизма, для чистки, замены и т.п. В этом варианте, конец 122а кожуха имеет кольцевой направляющий элемент 132 для проволоки для протягивания, который входит в конец 122а и закреплен в нем, с возможностью отсоединения, при помощи резьбовых крепежных деталей 134, и который имеет центральное сквозное отверстие 136 для приема проволоки для протягивания. Конец 122b кожуха 122 имеет соответствующее построение для крепления кожуха к взаимодействующим устройствам. Крепежное приспособление может иметь любую подходящую конструкцию, позволяющую прикреплять кожух к взаимодействующему устройству; например, конструкцию, показанную в вариантах, приведенных на фиг.1-13, и предназначенную для крепления к направляющей трубе. В варианте, показанном на фиг.14-16, средство крепления образовано при помощи выемок 138, идущих по оси внутрь от конца 122b кожуха и заканчивающейся в пазах 140, открытых наружу из кожуха. Такое построение облегчает монтаж устройства подачи, например, на направляющей трубе проволоки для протягивания, перемещаемой вперед с барабана, вращаемого двигателем, или перемещаемой при помощи ручного очистителя дренажной трубы, описанного выше.
При использовании устройство приводят в действие аналогично описанному для варианта, показанного на фиг.9-13. Более того, как и в варианте, показанном на фиг.9-13, элементы 104 и 106 исполнительного механизма выполнены с возможностью поворота вверх относительно основания 102, чтобы перемещать установленные на них приводные ролики радиально наружу от лежащих внизу роликов соответствующего набора роликов, чтобы пропускать проволоку для протягивания, имеющую расширенный конец бурава, через устройство вдоль его оси, без разборки каких-либо узлов устройства.
Несмотря на то что были описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, в которых особое внимание было обращено на конструкции компонентов и конструктивные связи между ними, следует иметь в виду, что возможны и другие варианты, так же как и изменения и дополнения предпочтительных вариантов, которые не выходят, однако, за рамки приведенной далее формулы изобретения и соответствуют принципам изобретения. В этом отношении, например, следует иметь в виду, что каждый из наборов роликов может содержать по меньшей мере два ролика, один на основании и один на исполнительном механизме, или два ролика как на основании, так и на исполнительном механизме, или же может быть использована компоновка, обратная по отношению к показанной на чертежах, а именно, два ролика на основании и один на исполнительном механизме. Эти и другие модификации являются очевидными или становятся очевидными после ознакомления с описанием настоящего изобретения. Таким образом, необходимо понимать, что приведенное описание является только пояснительным и не имеет ограничительного характера.