ВОЗДУШНО-РЕШЕТНАЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА
AIR-SCREEN GRINDING MACHINE

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к вопросам послеуборочной очистки зерна.
Известна воздушно-решетная зерноочистительная машина ОЗС-50/25/10, [Очиститель зерна стационарный ОЗС-50/25/10. Руководство по эксплуатации ОЗС-50/25/10 РЭ-Воронеж: ОАО ГСКБ «Зерноочистка», 2000 г.], содержащая устройство ввода, каналы аспирации, вентилятор, осадочную камеру, устройство вывода, четыре параллельных ярусов решетного стана с колосовыми, подсевными и сортировальными решетами.
Недостатками известной машины являются избыточная сложность аспирационной системы, отсутствие фракционера для выделения семенного материала из очищенного зерна, использование подсевных решет, что ухудшает эффективность решетной очистки.
Известна воздушно-решетная зерноочистительная машина (Пат. RU 2148442 С1 МПК В07В 4/02, A01F 12/44, 10.05.2000), содержащая устройство ввода, каналы аспирации, вентилятор, осадочные камеры, канал вывода, два параллельных решетных стана с сортировальными, подсевными и колосовыми решетами (выбрано в качестве прототипа).
Недостатками являются избыточная сложность аспирационной системы, двухяруснное расположение колосовых и сортировальных решет, из-за чего сход с колосового решета поступает в верхние слои зерносмеси на сортировальном решете, исключая активный контакт с ним, что снижает качество решетной очистки, не обеспечивает фракционирования.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества воздушно-решетной очистки зерна, разделение зернового вороха на фракции.
Поставленная цель достигается тем, что воздушно-решетная зерноочистительная машина, содержащая устройство ввода, канал аспирации, вентилятор, осадочную камеру, каналы вывода, два параллельных решетных стана, согласно изобретению, канал аспирации выполнен в виде фракционного пневмоканала с расширительным участком, устройство ввода выполнено в виде вибролотка, а осадочная камера состоит из двух отсеков: для фуража и для отходов, при этом решетные станы содержат по два одинаковых модуля решет, включающих два сортировальных решета с круглыми отверстиями увеличенного диаметра и одно колосовое решето с продольными отверстиями.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана конструктивно-технологическая схема воздушно-решетной зерноочистительной машины, на фиг. 2 - узел А.
Воздушно-решетная зерноочистительная машина содержит вибролоток 1, фракционный пневмоканал 2, расширительный участок 3, вентилятор 4, отсеки 5, 6 осадочной камеры, каналы вывода 7, 8, два параллельных решетных стана - верхний 9 и нижний 10, содержащие сортировальные 11, 12 с круглыми отверстиями увеличенного диаметра и колосовые решета 13, 14 с продольными отверстиями.
Воздушно-решетная зерноочистительная машина работает следующим образом. Зерно поступает на вибролоток 1, на котором легкие примеси выделяются в верхний слой. Выделение легкой фракции происходит в фракционном пневмоканале 2 с повышенной скоростью воздушного потока, когда легкая примесь и легкая фракция зерна попадают в расширительный участок 3 пневмоканала 2. В расширительном участке 3 скорость воздушного потока падает до критической, в результате чего фракция зерна оседает на нижней стенке пневмоканала 2 и через канал вывода 7 поступает на верхний решетный стан 9. Легкая примесь уносится в отсеки осадочной камеры 5, 6, где происходит ее разделение на фураж и отходы. Очищенная в пневмоканале 2 тяжелая фракция зерна через канал вывода 8 поступает на нижний решетный стан 10. Верхний решетный стан 9 состоит из двух одинаковых модулей, которые содержат последовательно работающие сортировальные решета с круглыми отверстиями увеличенного диаметра 11 и колосовые решета с продольными отверстиями 13. Легкая фракция зерна очищается от трудноотделяемой крупной примеси колосовыми решетами 13, от фракций мелких и трудноотделимых примесей - сортировальными решетами 11 и составляет фракцию продовольственного зерна. Нижний решетный стан 10 состоит из двух одинаковых модулей, которые содержат последовательно работающие сортировальные решета с круглыми отверстиями увеличенного диаметра 12 и колосовые решета с продольными отверстиями 14. Тяжелая фракция зерна очищается от крупной примеси колосовыми решетами 14, от трудноотделяемых крупных примесей -сортировальными решетами 12 и составляет фракцию семян.
Повышение качества воздушно-решетной очистки зерна достигается за счет: применения фракционного пневмоканала 2 (Патент РФ RU 2641726 С1, 22.01.2018), который позволяет выделять легкую фракцию воздушным потоком с повышенной скоростью, а затем разделять ее в отсеки осадочной камеры 5, 6 на фракции фуража и отходов; применение вибролотка 1 позволяет подготовить зерновой материал так, чтобы легкие примеси поступали в активный слой до его поступления в фракционный пневмоканал 2, а также позволяет равномерно распределить зерно по глубине пневмоканала, что в дальнейшем приводит к более равномерному его распределению по ширине решетных станов 9, 10. Переложение функции фракционирования зерна на пневмоканал 2 позволяет использовать только колосовые 13, 14 и сортировальные 11, 12 решета, что упрощает конструкцию решетного стана; применение одинаковых модулей с одноярусным расположением сортировальных 11, 12 и колосовых решет 13, 14 повышает качество процесса, так как двухярусное расположение колосовых 13, 14 и сортировальных 11, 12 решет приводит к тому, что сход с колосовых решет 13, 14 не попадает в активный слой сортировальных решет 11, 12, что снижало бы качество решетной очистки; применение сортировальных решет 11, 12 с круглыми отверстиями увеличенного диаметра позволяет выделить трудноотделимые примеси.