ДВЕРЬ ХОЛОДИЛЬНОГО АППАРАТА
REFRIGERATING DEVICE DOOR

Область техники
Настоящее изобретение относится к двери для холодильного аппарата и в особенности к двери с ручкой, выполненной с возможностью поворота для приведения в действие устройства облегчения открывания двери. Такое устройство содержит, в целом, толкатель, который, приводимый в движение ручкой, оттесняет дверь ходильного аппарата от его корпуса и, таким образом, облегчает пользователю возможность открывания двери даже в том случае, если она прижата к корпусу вследствие разрежения, имеющегося внутри холодильного аппарата.
Уровень техники
Известны двери холодильного аппарата, в которых дверная ручка, выполненная совместно с толкателем в виде жесткого узла, смонтирована на боковой кромке дверного полотна с возможностью поворота вокруг оси, пересекающей боковую кромку. Поворотная ось определена цапфой, отстоящей от ручки, причем цапфа входит с зацеплением в гильзу, вставленную в боковую кромку дверного полотна. Так как дверное полотно является, в целом, тонкостенным полым телом, заполненным изолирующей пеной небольшой механической прочности, будет трудно зафиксировать гильзу на дверном полотне. Положение поворотной оси может поэтому колебаться в зависимости от направления силы воздействия, которую пользователь оказывает на ручку. Это создает у пользователя впечатление недостаточного качества изготовления. Если гильза работает против пенного материала, в который она вделана, или против прочной наружной обшивки дверного полотна, на которой закреплена гильза, это может привести к прогрессирующему разбалтыванию гильзы, которое ухудшает работоспособность ручки и тяжело поддается ремонту.
Чтобы решить эту проблему, было предложено шарнирно соединить ручку на боковой кромке двери с помощью фланца, закрепленного на двери, внешний край которого образует пружину по типу кольцевого сектора, которая входит с зацеплением в кольцевой паз ручки, открытый радиально вовнутрь, и, таким образом, разрешает ручке поворачиваться вокруг фланца. Такой фланец хоть и крепится на длительное время на кромке дверного полотна легче, чем гильза, но так как место, имеющееся в направлении глубины, для такого фланца ограничено, то будет трудно в достаточной мере подавить виляние дверной ручки вокруг вертикальной оси. Таким образом, проблема точного поворотного движения ручки решена только частично.
Другая известная конструкция использует опорную часть, жестко расположенную на боковой кромке дверного полотна, и дверная ручка проходит через зазор, образованный между опорной частью и кромкой дверного полотна, в который входит с зацеплением также цапфа опорной части, образующая поворотную ось дверной ручки. Так как и здесь глубина, на которую вводится дверная ручка на кромке дверного полотна, ограничена глубиной дверного полотна, то и здесь также трудно в достаточной мере подавить виляние дверной ручки вокруг вертикальной оси. Кроме того, опорная часть, выступающая наружу сбоку за кромку и ручку, выглядит неэстетично.
Раскрытие изобретения
Задача изобретения состоит в том, чтобы создать дверь для холодильного аппарата с дверным полотном и дверной ручкой, причем в такой двери дверная ручка содержит опорную часть, выполненную для крепления на боковой кромке дверного полотна, а также содержит рукоятку ручки, выполненную с возможностью поворота относительно опорной части вокруг оси, по существу перпендикулярной боковой кромке, а также содержит подвижный толкатель, связанный с поворотным движением, который может служить в качестве устройства облегчения открывания двери. При этом дверь позволяет точно определить положение поворотной оси и подавить виляние, возникающее при воздействии на дверную ручку.
Задача решается благодаря тому, что поворотная ось дверной ручки устанавливается перед передней стороной дверного полотна, где имеется достаточно места, чтобы ограничить ось в длину, требуемую для точного движения дверной ручки.
Для этого опорная часть имеет предпочтительно угловой вид и содержит первую полку, закрепленную на боковой кромке дверного полотна, и вторую полку, проходящую перед передней стороной дверного полотна, причем ось закреплена на второй полке. Чем длиннее эта вторая полка, тем длиннее может быть проведена при необходимости и ось в полке.
Чтобы перенести поворотное движение рукоятки ручки на толкатель, ось выполнена целесообразно за счет вала, соединенного с рукояткой ручки без возможности вращения.
Держатель для такого вала может быть выполнен двумя полусферами, одна из которых выполнена цельно с опорной частью, а другая находится на детали, закрепленной на опорной части.
Чтобы облегчить монтаж, деталь, имеющая вторую полусферу, и опорная часть могут быть выполнены с возможностью входа друг в друга с геометрическим замыканием.
Соединение между рукояткой ручки и толкателем выполнено предпочтительно благодаря первому и второму зубчатым зацеплениям, которые входят друг в друга. Для экономии места первое и/или второе зубчатые зацепления могут быть выполнены сектором зубчатого колеса. При этом первый сектор, на котором выполнено первое зубчатое зацепление, предпочтительно выполнен с возможностью вращения вокруг оси и соединен с рукояткой ручки без возможности вращения относительно него.
Далее, предпочтительным будет, если в осевом разрезе по валу и по первому сектору зубчатого колеса вал и воображаемая соединительная линия между первым зубчатым зацеплением и точкой пересечения первого сектора зубчатого колеса с осью образуют тупой угол. Это позволяет эстетично закруглить переход между двумя полками опорной части.
С той же целью будет рациональным, если первый сектор зубчатого колеса содержит участок, имеющий форму цилиндрического сектора или сектора усеченного конуса.
Этот участок, имеющий форму цилиндрического сектора или сектора усеченного конуса, может ограничивать выемку, в которой расположена возвратная пружина, действующая на рукоятку ручки.
Чтобы сделать возможным монтаж двери со стороной крепления, меняющейся по выбору пользователя, будет целесообразным, если выполнить возвратную пружину с возможностью монтажа в двух зеркально симметричных друг другу конфигурациях, чтобы из положений, которые указывают в различные стороны в зависимости от стороны крепления двери, возвращать рукоятку ручки в общее нейтральное положение.
Чтобы точно направлять поворотное движение рукоятки ручки и исключить осевое проскальзывание зубчатых зацеплений по отношению друг к другу, на первом секторе зубчатого колеса может быть выполнен радиальный выступ, который совместно с первым зубчатым зацеплением ограничивает на первом секторе зубчатого колеса промежуточное пространство, а бортик опорной части входит с зацеплением в это промежуточное пространство.
Опять же, принимая во внимание возможность монтажа с меняющимися сторонами крепления, упорное приспособление, служащее для ограничения свободы поворотного движения ручки, целесообразно выполняется с возможностью крепления на опорной части, в двух зеркально симметричных друг к другу конфигурациях.
Второе зубчатое зацепление выполнено предпочтительно на втором секторе зубчатого колеса, причем толкатель несется этим вторым сектором зубчатого колеса.
Также и толкатель предпочтительно выполнен с возможностью крепления в двух зеркально симметричных друг другу конфигурациях, чтобы сделать возможным монтаж двери на выбор с правым или левым креплением. Для фиксации толкателя на втором секторе зубчатого колеса может быть предусмотрено, что вал опорной части, вокруг которого может вращаться второй сектор зубчатого колеса, является полым, и что в полый вал входит с зацеплением выступ толкателя.
Опять же, принимая во внимание возможный монтаж двери с левым или правым креплением, рукоятка ручки предпочтительно выполнена с возможностью крепления на носителе, выполненном с возможностью поворота вокруг оси, в двух зеркально симметричных друг другу конфигурациях.
Краткое описание чертежей
Другие признаки и преимущества изобретения вытекают из описания вариантов реализации со ссылкой на прилагаемые фигуры. На них показано следующее.
Фиг.1: аксонометрическая проекция фрагмента дверного полотна холодильного аппарата с закрепленной на нем ручкой согласно настоящему изобретению.
Фиг.2: вид сбоку ручки, причем внешняя облицовочная оболочка не показана, чтобы представить внутреннюю конструкцию опорной части.
Фиг.3: разрез по ручке вдоль плоскости, обозначенной III-III на фиг.2.
Фиг.4: разрез вдоль плоскости IV-IV из фиг.3.
Осуществление изобретения
Фиг.1 показывает аксонометрическую проекцию фрагмента двери холодильного аппарата согласно настоящему изобретению. Дверь холодильного аппарата содержит дверное полотно 1, которое, как обычно, составлено из внешнего металлического листа 2 и пластмассовой пластины 3, которые совместно ограничивают полость 4. Полость 4 в случае готовой двери заполнена изолирующим вспененным материалом, который не показан на фиг.1. Внешний металлический лист 2 образует переднюю сторону 5 дверного полотна, а также две боковые кромки 6, из которых на фигуре показана только одна. Пластмассовая пластина 3 образует заднюю сторону дверного полотна 1, обращенную к внутреннему пространству не показанного холодильного аппарата, и соединена с внешним металлическим листом 2 на участке, скрытом благодаря магнитному уплотнению 7, проходящему по периметру.
Дверная ручка 8 содержит опорную часть 9 и рукоятку 10 ручки, в данном случае - в виде вертикальной штанги. Опорная часть 9, как особенно видно в разрезе фиг.3, имеет вид уголка с двумя полками 11, 12, которые переходят друг в друга на закругленном угле 13, и жестко смонтирована на кромке 6 дверного полотна 1. Закрепленная на кромке 6 полка 11 имеет обращенную к дверному полотну 1 выемку 14, контур которой в точности следует поперечному сечению дверного полотна 1 и прилегает к закруглению, соединяющему переднюю сторону 5 и кромку 6 внешнего металлического листа 2. В конце полки 12, выходящей из плоскости кромки 6, перед передней стороной 5 выполнена рукоятка 10 ручки с возможностью поворота вокруг оси 15, представленной в виде штрихпунктирной линии.
Опорная часть 9 составлена из устойчивой к нагрузке несущей части 16 и крышки 17, которая образует внешнюю сторону уголка и на фиг.1 большей частью закрывает несущую часть 16. В полости опорной части 9, между несущей частью 16 и крышкой 17, расположен механизм для передачи поворотного движения рукоятки 10 ручки вокруг оси 15 на толкатель 18. Не видимый на фиг.1 толкатель 18 предусмотрен для того, чтобы выезжать к краю полки 11, обращенному от наблюдателя фиг.1, чтобы отталкивать дверное полотно 1 от корпуса холодильного аппарата, на котором оно смонтировано, когда пользователь поворачивает рукоятку 10 ручки вокруг оси 15 в направлении стрелки 19 фиг.1.
Фиг.2 показывает вид сбоку дверной ручки 8, причем крышка 17 не представлена, чтобы показать внутреннюю конструкцию опорной части 9. Несущая часть 16 является фасонной деталью из твердой пластмассы или из металла. В передней области несущей части 16, в соответствии с тем, какую долю занимает несущая часть в закруглении 13 и в передней области полки 11 перед выемкой 14, слева на фиг.2 выполнена просторная выемка 20, которая ограничена вверху и внизу стенками 21, которые подпирают крышку 17. В выемке 20 расположен сектор 22 зубчатого колеса. Сектор 22 зубчатого колеса, как особенно видно на фиг.3, соединен цельно через вал 23 с адаптером 24, который входит с зацеплением в выполненный на задней стороне рукоятки 10 ручки паз и фиксируется с возможностью разъединения на рукоятке 10 ручки с помощью болтов. Болты не показаны, так как они лежат вне плоскости разреза. Выполненное с возможностью разъединения соединение между рукояткой 10 ручки и адаптером 24 позволяет использовать рукоятки 10 ручки, выполненные из различных материалов или с различными внешними видами поверхности в соединении с одной и той же опорной частью 9. Таким образом, ручка по настоящему изобретению может быть с небольшими затратами подогнана к внешнему виду различных моделей холодильных аппаратов.
Вал 23 держится без зазора с возможностью вращения между первой полусферой 26, которая, как видно из фиг.4, сама образована несущей частью 16 опорной части 9, и второй полусферой 27, выполненной за счет пластмассовой фасонной детали 28, соединенной с несущей частью 16. Полусферы проходят в полке 12 опорной части 9. Так как длина, которую может иметь полка 12, не ограничена строго, то и полусферы 26, 27 могут быть легко реализованы с такой шириной, которая требуется для точного направления вала 23.
В фасонной детали 28 и в несущей части над и под полусферами 26, 27 выполнены отверстия 29, предусмотренные для принятия болтов для крепления фасонной детали 28 на несущей части 16. Как видно из фиг.4, отверстия 29 в несущей части 16 окружены короткими цилиндрическими цапфами 30, которые входят с геометрическим и фрикционным замыканием в фасонную деталь 28 и дают ей предварительную фиксацию на несущей части 16, когда одна из них вставлена в другую. Это облегчает сборку несущей части 16, фасонной детали 28 и держащегося между ними с возможностью вращения узла, составленного из адаптера 24, вала 23 и сектора 22 зубчатого колеса.
Как особенно видно из фиг.2 и 3, сектор 22 зубчатого колеса содержит радиальную относительно оси 15 внутреннюю пластину 31, а также сдвинутую относительно внутренней пластины 31 внешнюю пластину 32, на внешнем крае которой выполнено зубчатое зацепление 33, а также соединяющий пластины 31, 32 участок 34 в форме сектора усеченного конуса.
Внутренняя пластина 31 продлена радиально наружу за имеющий форму усеченного конуса участок благодаря язычку 50, который входит в зазор несущей части 16. Вертикальный бортик 53 несущей части 16 проходит в промежуточном пространстве между язычком 50 и внешней пластиной 32 и значительно заполняет это промежуточное пространство по ширине, и, таким образом, зубчатое зацепление 33 не может отойти в сторону от ответного зацепления и надежно переносит крутящий момент на рукоятку ручки.
Натяжная пружина 35 натянута между штифтом 36, отстоящим от внутренней пластины 31, и штифтом 37 несущей части 16, расположенным рядом с верхней стенкой 21 и входящим с зацеплением в выемку 20. Натяжная пружина 35 держит дверную ручку в первом упорном положении, в котором штанга 10 проходит вертикально.
Первое упорное положение определено упором верхнего края внешней пластины 32 на упорном приспособлении 38, которое с возможностью разъединения насажено на Т-образную цапфу 39 несущей части 16. Несущая часть 16 выполнена зеркально симметрично относительно горизонтальной плоскости, и, таким образом, штифт 37' и цапфа 39' находятся соответственно штифту 37 и цапфе 39 также рядом с нижней стенкой 21. Так как в показанном состоянии цапфа 39' не несет никакого упорного приспособления, то она не препятствует поворотному движению сектора 22 зубчатого колеса. Сектор 22 зубчатого колеса выполнен с возможностью поворота из указанного положения по часовой стрелке вокруг оси 15 до тех пор, пока нижний край внешней пластины 32 не ударяет в нижнюю стенку 21.
Показанная на фиг.2 конфигурация дверной ручки соответствует монтажу на правой кромке дверного полотна, как показано на фиг.1. Чтобы иметь возможность смонтировать ту же самую ручку зеркально на левой кромке дверного полотна, рукоятка 10 ручки должна быть отделена от адаптера 24 и смонтирована в перевернутом виде. Натяжная пружина 35 перевешивается со штифта 37 на штифт 37', а упорное приспособление 38 пересаживается с цапфы 39 на цапфу 39'. В обоих положениях упорное приспособление определяет упорное положение, в котором штанга 10 ориентирована вертикально. Направление, в котором может быть повернута штанга из упорного положения, меняется соответствующим образом.
В задней области несущей части 16 на высоте выемки 14, относительно фиг.2 на правой стороне, глубина выемки 20 уменьшена примерно на 1 мм. Над и под выемкой находятся два раззенкованных отверстия 42, предусмотренные для того, чтобы в них входили имеющие цилиндрическую скругленную головку болты для крепления несущей части 16 на кромке 6 дверного полотна 1.
В выемке 20 между отверстиями 42 расположен второй сектор 43 зубчатого колеса, зубчатое зацепление 44 которого соединяется с зубчатым зацеплением 33 первого сектора 22. Сектор 43 зубчатого колеса подвешен с возможностью вращения на плоской полой цапфе 45 несущей части 16. Прямолинейная задняя кромка 46 сектора 43 зубчатого колеса в показанной на фиг.2 конфигурации соосна с показанной в виде пунктирной линии задней кромкой крышки 17, и, таким образом, в этой конфигурации сектор 43 зубчатого колеса не виден снаружи. Только часть толкателя 18 выступает за эту заднюю кромку.
Толкатель 18 введен в один из двух выемок 48, которые выполнены в секторе 43 зубчатого колеса зеркально симметрично относительно горизонтальной плоскости. Как видно на верхней из двух выемок 48, она полностью вырезана только в радиально внешней области; во внутренней области 49 выполнено только углубление. Толкатель 18 входит с геометрическим замыканием в нижнюю выемку 48 и, тем самым, привязан к вращению сектора 43 зубчатого колеса. Толкатель 18 несет два язычка, обращенных к оси вращения зубчатого зацепления 44 - один короткий, который заполняет углубление 49, и один длинный, гибкий язычок 51, который проходит через узкий зазор между кромкой 6 дверного полотна и несущей частью 16 к оси вращения сектора 43 зубчатого колеса и входит с зацеплением в полую цапфу 45. Зацепление, выполненное здесь благодаря шлицевой гильзе 52, предотвращает то, что толкатель 47 соскользнет в радиальном направлении с сектора 43 зубчатого колеса.
Чтобы перестроить дверную ручку 8 на зеркально симметричную конфигурацию, подходящую для монтажа на левой кромке дверного полотна, гильза 52 выдавливается наружу из полой цапфы 45, и, таким образом, толкатель 18 может быть радиально вытянут, затем толкатель 18 вставляется в другую выемку 48 и фиксируется в ней также благодаря зацеплению гильзы 52 в полой цапфе 45.