МОДУЛЬ БРУСОВЫЙ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована как при укладке на твердое основание (стену), так и в качестве балок и стоек (опор).
Известно устройство, содержащее (Шепелев, A.M. Как построить сельский дом. / А.М. Шепелев - М.: Россельхозиздат, - 1980. - 351 с., с. 79, рис. 4) штырь и соединяемые между собой детали.
Этому устройству присущи следующие недостатки:
- невозможность достижения качественной сушки бруса сплошного сечения мерной длины без его коробления и растрескивания;
- наращивание впритык с помощью цилиндрического штыря может быть использовано только для деталей сплошного сечения и только для деталей, укладываемых на сплошное жесткое основание (венец), или в качестве стойки, не несущей боковую нагрузку, а также не позволяет обеспечить стык без зазора, не соответствует современным требованиям к качеству строительства.
7
За прототип принят модуль брусовый немерной длины, образованный путем сращивания полых брусьев мерной длины с помощью замков в виде правильных треугольных призм, выполненных из сплошного материала, устанавливаемых внутри полостей мерных брусьев так, что одна из граней призм расположена либо сверху, либо снизу. (Пат. 2524106 Российская Федерация, МПК E04B 1/10. Модуль брусовый / Ившуков А.К., Наумов Е.А., Наумов Е.А.; заявитель и патентообладатель Ившуков А.К., Наумов Е.А., Наумов Е.А. - №2013107570/03; заявл. 20.02.2013, опубл. 27.07.2014. Бюл. №21. - 3 с.)
Недостатками этого устройства являются:
- выполнение наиболее ответственной детали устройства - замка в виде трехгранной правильной призмы из сплошного материала, требует качественной, не сучковатой древесины;
- изготовление трехгранной правильной призмы из сплошного материала требует специального оборудования;
- наличие полостей больших размеров в составном брусе снижает теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики всего сооружения.
Техническим результатом полезной модели является снижение стоимости устройства, а также повышение его тепло-звукоизоляционных свойств.
Указанный технический результат достигается тем, что в модуле брусовом, образованном путем сращивания полых брусьев мерной длины с помощью замков в виде правильных треугольных призм, устанавливаемых внутри полостей мерных брусьев таким образом, что одна из граней призм расположена либо сверху, либо снизу, согласно полезной модели, замки выполнены полыми, жестко сборными из теса, а все полости модуля брусового заполнены минеральной ватой.
Выполнение замков в виде сборной деревянной конструкции позволяет наиболее полно и рационально использовать пиломатериалы, обеспечивая заданную прочность всей конструкции, повторяемость прочностных характеристик, уменьшение стоимости конструкции в целом. Использование сборных замков, изготовленных из деталей из теса, позволяет обеспечивать повторяемость прочностных параметров бруса, исключая колебания параметров, присущие массиву из дерева, масса сборной конструкции уменьшается. Для их (замков) изготовления пригодны отходы от основного производства, при этом возможна автоматизация производства, что приводит к удешевлению всей конструкции.
Использование минеральной ваты позволяет снизить возможность возникновения конвекции внутри модуля, что обеспечивает повышение тепло-изоляционных свойств брусового модуля в целом, а также снижает его звукопроницаемость. Кроме того, наличие минеральной ваты позволяет избежать заселения полостей бруса модульного грызунами, что обеспечивает сохранность конструкции и биологическую безопасность людей.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен фрагмент модуля брусового. На фиг. 2 изображен разрез модуля.
Модуль брусовый содержит полые брусья мерной длины 1 и 2, собранные жестко из деталей из теса 3; полые брусья 1 и 2 соединены между собой замком 4, изготовленным в виде правильной треугольной призмы, который содержит детали 5, выполненные из теса, а полости модуля заполнены минеральной ватой 6.
В работе модуль брусовый (фиг. 1) проявляет себя следующим образом. Нагрузка, приложенная к полым брусьям 1 и 2 (фиг. 1), передается через детали из теса 3 на замок 4 (фиг. 2). Так как детали 5 замка 4 соединены жестко между собой, то замок 4 сопротивляется нагрузке, как одно целое тело. При этом детали 5 замка 4 (фиг. 2) взаимодействуют между собой, воспринимая усилия со стороны стенок 3 пустотелых брусьев 1 и 2.
Минеральная вата 6, заполняющая все пустоты модуля брусового (фиг. 2), препятствует образованию конвекции внутри его (фиг. 1), что обеспечивает повышение теплоизоляционных свойств устройства. Кроме того, минеральная вата, заполняющая пустоты модуля брусового, поглощает звуковые колебания, которые проникают внутрь этих полостей через его стенки. В результате происходит улучшение звукоизоляционных свойств устройства.