СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к соединениям и фитингам для труб в трубопроводах систем водоснабжения и отопления, а конкретно к соединительным устройствам из полимеров для применения с трубами, изготовленными из полимеров.
Наиболее близким аналогом является устройство для соединения многослойных композиционных труб (Патент №85604, RU, 10.08.2009 г., F16L 13/00), выбранное в качестве прототипа. Данное устройство выполнено в виде муфты с внутренним крепежным элементом с цилиндрическим гнездом, охватывающим внутреннюю, торцевую и внешнюю поверхности трубы, причем с внутренней стороны цилиндрического гнезда установлен армирующий цилиндр из металла или полимера с большей термостойкостью, чем материал муфты.
Подобная конструкция устройства с армирующим цилиндром имеет следующие недостатки:
- из-за плохой адгезии и разных коэффициентов теплового расширения разнородных материалов (металла и полимера, или двух разных полимеров) возможно отделение армирующего цилиндра от внутренней поверхности устройства во время его эксплуатации и, как следствие, засорение трубопровода, изготовленного с использованием данного устройства.
Технический результат, достигаемый в заявленной полезной модели, заключается в повышении надежности устройства и увеличении срока его эксплуатации, а также в расширении арсенала устройств для соединения труб из полимерных материалов.
Указанный технический результат достигается тем, что соединительное устройство для труб из полимерных материалов, как показано на рисунке (фиг.1), имеет не менее двух присоединительных элементов 1 для конечных участков соединяемых труб, каждое из которых выполнено в виде цилиндрического посадочного гнезда с армирующим цилиндром 2. При этом армирующий цилиндр, который при изготовлении устройства методом литья под давлением закладывается в пресс-форму, выполнен, как показано на рисунке (фиг.3), с радиально расположенными в цилиндрической стенке отверстиями 3, которые во время формования устройства в пресс-форме полностью заполняются полимерным материалом, что препятствует отделению армирующего цилиндра от внутренней поверхности устройства во время его эксплуатации.
На рисунках представлены:
фиг.1 - соединительное устройство, выполненное с двумя присоединительными элементами (вид спереди в разрезе);
фиг.2 - соединительное устройство, выполненное с двумя присоединительными элементами (вид слева);
фиг.3 - армирующий цилиндр (вид спереди в разрезе) с радиально расположенными в цилиндрической стенке отверстиями.
Частные случаи исполнения заявленного устройства иллюстрируются рисунками:
фиг.4 - вариант исполнения устройства, выполненное с различными по диаметру присоединительными элементами, используемого для изменения диаметра трубопровода (вид спереди);
фиг.5 - вариант исполнения устройства, используемого для изменения диаметра трубопровода (вид слева);
фиг.6 - вариант исполнения устройства, в котором плоскости торцов присоединительных элементов устройства находятся под прямым углом друг к другу, используемого для изменения направления трубопровода (вид спереди);
фиг.7 - вариант исполнения устройства, используемого для изменения направления трубопровода (вид слева);
фиг.8 - вариант исполнения устройства, имеющего три присоединительных элемента, два из которых имеют параллельные плоскости торцов, а плоскость торца третьего присоединительного элемента им перпендикулярна, используемого для присоединения к трубопроводу боковых ответвлений (вид спереди);
фиг.9 - вариант исполнения устройства, используемого для присоединения к трубопроводу боковых ответвлений (вид слева);