ВАЛОК

1. Валок, предпочтительно, вращающийся валок валкового механизма для производства шоколада, с внешним цилиндрическим корпусом (2) валка и с устройством для поддержания определенной температуры корпуса валка с помощью теплоносителя (4), содержащий, по меньшей мере, одно устройство слива теплоносителя, расположенное в торцевой стенке (3) корпуса (2) валка, для отвода теплоносителя (4) от валка и/или из валка (1), по меньшей мере, одно устройство для подачи теплоносителя в валок, расположенное в торцевой стенке (3) корпуса (2) валка, для подачи теплоносителя (4) в валок и/или к валку (1), по меньшей мере, одну трубку (6; 106) для распыления, по меньшей мере, с одним соплом (7), через которое теплоноситель (4) распыляется напротив внутренней стенки (8) корпуса (2) валка, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно устройство для слива теплоносителя соединено, по меньшей мере, с одним рукавом (9; 109), входящим в цилиндрический корпус (2) валка.
2. Валок по п. 1, отличающийся тем, что расстояние (12) между концом (10; 110) трубки (9; 109), находящимся с противоположной стороны от устройства для слива теплоносителя, и внутренней стенкой (8) корпуса (8) валка меньше радиуса корпуса (2) валка, предпочтительно меньше половины радиуса.
3. Валок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что расстояние (12) между концом (10; 110) трубки (9; 109), находящимся с противоположной стороны от устройства для слива теплоносителя, и внутренней стенкой (8) корпуса валка может регулироваться, преимущественно, посредством изменения угла (14) между концом (10; 110) трубки (9; 109), находящимся с противоположной стороны от устройства для слива теплоносителя, и осью (15) цилиндрического корпуса (2) валка.
4. Валок по п. 1, отличающийся тем, что устройство слива теплоносителя и устройство подачи теплоносителя направлены вместе аксиально, предпочтительно расположены в одной общей трубе (5; 105).
5. Валок по п. 1, отличающийся тем, что валок (1) имеет две трубки (6; 106) для распыления.
6. Валок по любому из пп. 1, 2, 4, 5, отличающийся тем, что валок (1) имеет устройство для создания повышенного давления во внутреннем пространстве валка, предпочтительно, устройство (16) для подачи воздуха.
7. Устройство системы подачи теплоносителя к валку, содержащее, по меньшей мере, одно устройство слива теплоносителя для отвода теплоносителя (4) от валка и/или из валка (1), по меньшей мере, одно устройство подачи теплоносителя (4) к валку и/или в валок (1), по меньшей мере, одну трубку (6) для распыления, по меньшей мере, с одним соплом (7), через которое распыляется теплоноситель (4), отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно устройство слива теплоносителя соединено, по меньшей мере, с одним рукавом (9; 109), который в собранном состоянии входит в корпус (2) валка.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что угол между трубкой (6) для распыления и рукавом (9) может регулироваться.
9. Устройство по пп. 7 или 8, отличающееся тем, что устройство имеет приспособление (16) для подачи воздуха для ввода сжатого воздуха в корпус (2) валка.
10. Рукав для отвода теплоносителя из валка, отличающийся тем, что рукав может соединяться с устройством слива теплоносителя для отвода теплоносителя (4) от валка или из валка (1), а угол (14) между осью (123) удаленного конца (10; 110) рукава и соединительной осью (22) может регулироваться.
11. Способ переоборудования валков, отличающийся шагами:
- удаление предыдущей системы подачи теплоносителя,
- монтаж устройства по любому из пп. 7-9.