АППАРАТ ДЛЯ ЧИСТКИ ЕМКОСТИ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЧИСТКИ

1. Аппарат (1) для чистки емкости (2), содержащий головку (17), содержащую: отверстие (24) для шланга, первое всасывающее отверстие (27), внутреннюю камеру (26), соединяющую упомянутое отверстие (24) для шланга и упомянутое первое всасывающее отверстие (27), и нагнетательное отверстие (25), отличающийся тем, что головка (17) содержит отверстие (32) для продвижения, обеспеченное в задней стенке головки, и отверстие, ведущее наружу из головки, а также систему (33) патрубков, соединяющую упомянутое нагнетательное отверстие (25) и упомянутое отверстие (32) для продвижения.
2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что отверстие (32) для продвижения и по меньшей мере одно из отверстия (24) для шланга и нагнетательного отверстия (25) расположены в одной и той же стенке (18) головки (17).
3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что отверстие (32) для продвижения является кольцевым отверстием, окружающим отверстие (24) для шланга и/или нагнетательное отверстие (25).
4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере два отверстия (32) для продвижения, расположенные вокруг отверстия (24) для шланга и/или нагнетательного отверстия (25), которые присоединены к упомянутому нагнетательному отверстию (25) или по меньшей мере к одному дополнительному нагнетательному отверстию (25) через упомянутую систему (33) патрубков.
5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что первое всасывающее отверстие (27) расположено в первой боковой стенке (21) головки (17), отличающейся от упомянутой задней стенки, и тем, что второе всасывающее отверстие (28) расположено во второй боковой стенке (23), отличающейся от упомянутой задней стенки и противоположной первой боковой стенке (21), и соединено с внутренней камерой (26).
6. Аппарат по п. 5, отличающийся тем, что во внутренней камере (26) установлена перегородка (29) с возможностью поворота из первого положения, в котором внутренней камерой (26) соединено отверстие (24) для шланга только с первым всасывающим отверстием (27), во второе положение, в котором внутренней камерой (26) соединено отверстие (24) для шланга только со вторым всасывающим отверстием (28)
7. Аппарат по п. 6, отличающийся тем, что перегородка (29) установлена с возможностью поворота относительно оси (30), расположенной между отверстием (24) для шланга и всасывающими отверстиями (27, 28), при этом перегородка (29) нагружена грузом (31) со стороны всасывающих отверстий (27, 28).
8. Аппарат по любому из п.п. 5-7, отличающийся тем, что головка (17) несет по меньшей мере два подвижных рычага (34), при этом каждый рычаг (34) может быть перемещен из первого положения, близкого к головке (17), во второе положение, выдвинутое наружу от головки (17) в направлении, поперечном направлениям первого и второго всасывающих отверстий (27, 28).
9. Аппарат по п. 8, отличающийся тем, что каждый рычаг (34) является отжимаемым посредством пружин в их второе положение.
10. Аппарат по п. 8, отличающийся тем, что для каждого рычага (34) предусмотрено сопловое отверстие (36) в головке (17), направленное к упомянутому рычагу (34), при этом сопловые отверстия (36) присоединены к упомянутой системе (33) патрубков.
11. Аппарат по любому из п.п. 1-7, дополнительно содержащий: откачивающий насос (9), откачивающий шланг (11), соединяющий откачивающий насос (9) и отверстие (24) для шланга, нагнетательный насос (12) для нагнетания жидкости и по меньшей мере один напорный шланг (13), соединяющий нагнетательный насос (12) и по меньшей мере одно нагнетательное отверстие (25).
12. Способ чистки емкости с помощью аппарата по п. 11, включающий в себя следующие этапы:
введение головки (17) с прикрепленными к ней откачивающим и напорным шлангами (11, 13) через отверстие (4, 6) в емкости (2);
включение нагнетательного насоса (12) для перемещения головки (17) дальше в емкость (2) посредством продвижения жидкости под давлением, выходящей из отверстия (отверстий) (32) для продвижения в головке (17), предоставляя при этом возможность дополнительного прохода упомянутых шлангов (11, 13) через отверстие (4, 6) в емкость (2); и
выключение нагнетательного насоса (12), и включение откачивающего насоса (9).
13. Способ по п. 12, включающий последующий этап оттягивания упомянутых шлангов (11, 13) через отверстие (4, 6) из емкости (2) при действии откачивающего насоса.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что отверстие в емкости (2), расположенное у одного конца емкости (2), используют в качестве упомянутого отверстия (6) емкости.
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что давление, создаваемое нагнетательным насосом (12), находится в диапазоне от 5 МПа (50 бар) до 30 МПа (300 бар), предпочтительно - в диапазоне от 10 МПа (100 бар) до 20 МПа (200 бар).
16. Способ по п. 12, отличающийся тем, что он включает последующий этап распыления связующего или капсулирующего вещества в очищенной емкости, предпочтительно - на внутренние стенки очищенной емкости.