ЗАГЛУШАЮЩАЯ ПРОБКА

ЗАГЛУШАЮЩАЯ ПРОБКА
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к подземному скважинному оборудованию и может быть использована при заканчивании ремонта поглощающих скважин.
В процессе заканчивания ремонтных работ при открытии циркуляционного клапана возникают осложнения, связанные с наличием перепада давления между трубным и затрубным пространством. Даже незначительное превышение затрубного давления над трубным приводит к затягиванию инструмента, обрыву проволоки и падению инструмента. Если давление в затрубном пространстве на глубине больше, чем в трубах, то в посадочном ниппеле под пакером устанавливают глухую пробку.
Известна глухая пробка, содержащая корпус, в боковых стенках которого выполнены отверстия (каналы), соединяющие затрубное и трубное пространство. Внутри корпуса установлен подпружиненный поршень с уплотнениями. Вверху корпус соединен с головкой, а внизу - с заглушкой., выполненной в виде дна. (Зайцев Ю.В., Даниельянц А.А., Круткин А.В., Романов А.В., «Освоение и ремонт нефтяных и газовых скважин под давлением, М., Недра, 1982, с 117)
Недостаток известной глухой пробки состоит в невысокой надежности ее работы, обусловленной тем, что боковые отверстия (каналы) в стенках корпуса забиваются отложениями со стенок насоснокомпрессорных труб и не обеспечивают быстрого выравнивания давления при работе на поглощающих скважинах, что приводит к осложнению и заклиниванию подземного инструмента.
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели по назначению и совокупности существенных признаков является  пробка фирмы «Бейкер, состоящая из ловильной головки, присоединенной на резьбе к полому штоку; корпуса, состоящего из верхнего переводника с прорезями и нижнего переводника с набором уплотнений; двух кулачков установленных в прорезях на осях и подпружиненных пружинами; шайбы, разрезного кольца, стопорного кольца и заглушки. Шток имеет в средней части запорную канавку, ниже которой расположено кольцо, соединенное со штоком срезными штифтами. На нижнем переводнике и штоке имеются боковые перепускные отверстия. (Кроль B.C., Карапетов А.К., «Нодземный ремонт скважин с помош:ью канатной техники М., Недра, 1985, с 59)
7МПКЕ21В 33/12
Недостаток известной глухой пробки фирмы «Бейкер состоит в невысокой надежности ее работы, обусловленной тем, что боковые отверстия в нижнем переводнике забиваются отложениями со стенок насосно-компрессорных труб и не обеспечивают быстрого выравнивания давления при работе на поглощающих скважинах, что приводит к осложнению и заклиниванию подземного инстрз мента.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение надежности работы заглушающей пробки за счет обеспечения возможности быстрого выравнивания давления над пробкой и под ней.
Поставленная задача достигается тем, что в заглушающей пробке, содержащей корпус, состоящий из верхней и нижней частей с уплотнениями, ловильную головку, соединенную с полым штоком, имеющим боковые отверстия, заглушку и срезной штифт, в нижней части корпуса выполнено осевое отверстие, перекрываемое заглушкой, соединенной с полым штоком посредством дополнительного штока, и боковые отверстия для установки срезного штифта, скрепляющего заглушку с дополнительным штоком и нижней частью корпуса.
Отличием предлагаемого технического решеьшя является выполнение в нижней части корпуса осевого отверстия, перекрываемого заглушкой, соединенной с полым штоком посредством допотшительного штока, и боковых отверстий для установки срезного штифта, скрепляющего заглуопсу с дополнительным штоком и нижней частью корпуса.
Полученный при этом технический результат состоит в увеличении пропускной способности заглушающей пробки за счет открытия осевого отверстия большого диаметра, что обеспечивает быстрое вьфавнивание давления над пробкой и под пробкой.
Па фиг.1 представлена схема заявляемой заглушающей пробки.
Заглушающая пробка содержит корпус, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей, между которыми установлены уплотнения 3. Внутри корпуса расположен полый шток 4, имеющий боковые отверстия 5 и соединенный с ловильной головкой 6. В нижней части корпуса 2 выполнено осевое отверстие 7, перекрытое заглушкой 8, которая соединена с полым штоком 4 с помощью дополнительного штока 9. Заглушка 8 скреплена с дополнительным штоком 9 и нижней частью корпуса 2 срезным штифтом 10, который установлен в боковых отверстиях 11 (возможно выполнение отверстия с одной стороны) нижней части корпуса 2.
При извлечении пробки ударом вверх, по.11ый шток 4 выдергивает дополнительный шток 9 вверх, срезая при этом срезной штифт 10, который фиксировал заг.11ушку 8 в дополнительном штоке 9. Теперь заглушка 8 держится на срезном штифте 10, соединяющем ее с нижней частью корпуса 2. Давлением жидкости над пробкой создается
дополнительное уснлие, которое обеспечивает срезание штифта 10 и со стороны нижней части корпуса 2. Это способствует открытию осевого отверстия 7, которое за счет своего большого размера позволяет увеличить пропускную способность для перетока жидкости из насоснокомпрессорных труб в пласт, чем и обеспечивает быстрое выравнивание давления.
Применение пробки заявляемой конструкции позволяет осуш;ествлять работы, не извлекая ее из скважины, что способствует сокраш;ению липших спуско-подъемных операций.
Заявляемая конструкция загл5Ш1аюшей пробки имеет следующие преимуп1;ества:
-простота конструкции;
-исключено забивание проходного отверстия для перетока промывочной жидкости;
-отсутствие осложнений, связанных с заклиниванием инструмента в скважине.
Таким образом, использование предлагаемой полезной модели позволяет повысить надежность работы заглушающей пробки и сократить расходы на ремонт скважин.