МОДУЛЬНЫЙ БЛОК ОПАЛУБКИ
MODULAR BLOCK OF FORMWORK

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к области элементов сборной конструкции, а именно, к производству конструкций, таких как плавательные бассейны или элементы плавательного бассейна.
Более конкретно, изобретение относится к модульному блоку опалубки, и, в частности, находит применение в производстве угловых ступенек для плавательных бассейнов.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Как правило, такие ступеньки состоят либо из цельной конструкции, добавляемой и закрепляемой на стенке, или в угле, образованном двумя стенками чаши, либо из выложенной конструкции, выполненной в виде стенки, путем укладки кирпичей или заливки бетона в опалубку.
Цельные ступеньки весьма дороги, поскольку они требуют нескольких форм большого размера, и они также весьма громоздки, в отношении как хранения, так и транспортировки. Кроме того, количество производимых моделей ограничено, так что они не обеспечивают создания оригинальных проектов.
Выложенные ступеньки обеспечивают большую оригинальность, однако, в пределах используемых конструкций и возможностей установщика. Они также обладают недостатками, в частности, длительным выполнением, особенно когда они выполнены из вылитого бетона, в частности, для установки опалубки. Обычные опалубочные средства, выполненные из дерева, должны быть удалены после сооружения.
Другой опалубочный прием, также обычно используемый в области строительства плавательных бассейнов, в частности, в создании ступенек плавательных бассейнов, заключается в использовании блоков опалубки, которые остаются в конструкции после залития в них бетона и отвердевания в них. Блоки опалубки, используемые в настоящее время, имеют прямоугольную или кубическую форму, и требуют работ по разрезанию и корректировке, особенно в случае угловых ступенек. Эти работы по разрезанию и корректировке могут быть сложными, длительными, и поэтому дорогими. Кроме того, точные размеры угловой лестницы могут изменяться в соответствии с корректировками, выполненными для компенсации неточности срезов. Поэтому также необходимо приспосабливать точные размеры гибкой водонепроницаемой оболочки («облицовки») к каждой конструкции, что также дорого и приводит к более длительным срокам поставки. Кроме того, неточность срезов и/или измерений может привести к возникновению дефектов при установке «облицовки», в частности, вероятно, вызывая проблемы водонепроницаемости при вводе плавательного бассейна в эксплуатацию.
ЗАДАЧА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является упрощение и улучшение надежности конструкции угловых ступенек, в частности, для чаши плавательного бассейна.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к модульному блоку опалубки, определяющему сквозную камеру, соединяющую первую сторону модульного блока и вторую сторону, противоположную первой, для приема наполнителя; при этом модульный блок снабжен сборочными средствами для сборки по меньшей мере с одним другим блоком. Согласно настоящему изобретению модульный блок имеет форму прямой призмы с равнобедренными треугольными основаниями, образованными первой и второй сторонами.
Поэтому, согласно настоящему изобретению, модульный блок опалубки имеет форму, особенно подходящую для создания угловой лестницы, в частности, плавательного бассейна, следовательно, избегая всех работ по разрезанию и корректировке.
Согласно преимущественным признакам настоящего изобретения, взятым по отдельности или в сочетании:
- сквозная камера определена по меньшей мере тремя стенками, образующими прямоугольные боковые стороны прямой призмы, причем две из этих стенок имеют одинаковые размеры;
- сквозная камера содержит множество ребер, ограничивающих по меньшей мере один сквозной отсек;
эти преимущественные признаки обеспечивают как хорошую жесткость, так и улучшенную механическую прочность модульного блока при заполнении материалом опалубки;
- две стенки, имеющие одинаковые размеры, являются ортогональными. Следовательно, модульный блок особенно подходит для создания прямоугольных ступенек, которые являются наиболее распространенными, а прямой угол в вершинах треугольных оснований прямой призмы дает возможность оптимизировать количество модульных блоков, собираемых для формирования будущих ступенек.
Согласно другим преимущественным признакам настоящего изобретения, взятым по отдельности или в сочетании:
- сборочные средства выполнены на каждой из 2 боковых стенок одинакового размера;
- сборочные средства содержат по меньшей мере один охватываемый элемент и один охватывающий элемент, выполненные с возможностью сцепления с охватываемым и охватывающим элементами другого блока;
- охватываемый элемент выполнен в виде шипа трапецеидального сечения, проходящего от первой стороны ко второй стороне, а охватывающий элемент выполнен в виде канавки комплементарной формы, обеспечивая возможность сборки путем сдвигания с другим блоком;
- шип имеет различную ширину у первой и второй стороны, чтобы блокировать скольжение указанного шипа в канавке комплементарной формы другого блока во время сборки;
- канавка имеет различную ширину у первой и второй стороны, чтобы блокировать скольжение шипа комплементарной формы другого блока в указанном канавке во время сборки;
- канавка содержит упор в своем самом узком конце, выполненный с возможностью блокирования шипа другого блока в определенном положении сборки;
- шип содержит прорезь в своем самом узком конце, выполненную с возможностью сцепления с упором канавки другого блока, для блокирования шипа в определенном положении сборки.
Данные преимущественные признаки упрощают сборку благодаря взаимному блокированию модульных блоков и обеспечивают выравнивание всех модульных блоков в плоскостях первой и второй сторон во время сборки.
Согласно другим предпочтительным признакам настоящего изобретения:
- стенки, ребра и сборочные средства выполнены из пластмассы;
- сборочные средства встроены в боковые стенки одинакового размера.
Настоящее изобретение также относится к узлу, образованному множеством модульных блоков опалубки, при этом модульные блоки расположены бок о бок в рядах.
Этот узел может дополнительно включать в себя множество рядов модульных блоков, расположенных друг над другом.
Согласно одному преимущественному признаку, узел, содержащий множество расположенных друг над другом модульных блоков опалубки, может также содержать рейку, вдвинутую в отверстие, образованное при выравнивании сквозных отсеков модульных блоков. Размеры рейки корректируют до размеров отсеков так, чтобы рейка могла обеспечивать вертикальное выравнивание штабелированных модульных блоков, и более конкретно, штабелированных рядов модульных блоков.
Наконец, изобретение относится к лестнице плавательного бассейна, содержащему такой узел.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение будет лучше понятно после прочтения следующего описания и изучения прилагаемых чертежей. Эти чертежи приведены в качестве примера, и никоим образом не ограничивают изобретение.
- на фиг. 1 и 2а представлены виды в перспективе модульного блока опалубки согласно одному из вариантов воплощения настоящего изобретения;
- на фиг. 2b представлен вид сверху треугольной стороны модульного блока опалубки согласно одному из вариантов воплощения настоящего изобретения;
- на фиг. 3 представлен вид сверху боковой стороны модульного блока опалубки согласно одному из вариантов воплощения настоящего изобретения;
- на фиг. 4 представлен вид сверху узла из множества модульных блоков опалубки, согласно одному из вариантов воплощения настоящего изобретения;
- на фиг. 5 представлен вид в перспективе узла из множества модульных блоков опалубки для создания угловой лестницы плавательного бассейна согласно одному из вариантов воплощения настоящего изобретения;
- на фиг. 6 представлен вид в разрезе вдоль плоскости, секущей пополам угол плавательного бассейна, узла из множества модульных блоков опалубки для создания угловой лестницы плавательного бассейна, образованной 3 ступенями (М1, М2, М3);
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1-3 представлен модульный блок 1 опалубки согласно настоящему изобретению и образующий элемент несъемной опалубки для сооружения конструкции, такой как плавательные бассейны и ступеньки, в частности, угловые ступеньки плавательного бассейна.
«Модульный блок» означает элемент, выполненный с возможностью сборки с другими идентичными элементами с помощью сборочных средств, подробно описанных далее.
Модульный блок 1 опалубки имеет форму прямой призмы, стороны А, В которой образуют равнобедренные треугольные основания.
Модульный блок 1 содержит сквозную камеру, преимущественно, определенную по меньшей мере тремя стенками 3, 4, 5, образующими прямоугольные боковые стороны (С, D, Е) прямой призмы, которая соединяет первую сторону А и вторую сторону В и служит для приема наполнителя, в частности, заливаемого бетона. Таким образом, сквозная камера не имеет замкнутых стенок на сторонах А, В, что обеспечивает возможность протекания наполнителя через модульный блок.
Предпочтительно, сквозная камера содержит множество ребер 6, ограничивающих отсеки достаточного размера, чтобы обеспечить эффективное протекание наполнителя в конструкции. Ребро обозначает стенку, внутреннюю относительно сквозной камеры, по меньшей мере один конец которой может лежать на одной из трех стенок 3, 4, 5 сквозной камеры.
Как показано на фиг. 1 и 2, но только в качестве примера, ребра 6 ограничивают 9 отсеков разных размеров внутри сквозной камеры.
Данные ребра 6 и стенки 3, 4, 5 способствуют жесткости конструкции модульного блока 1 и усиливают его механическое сопротивление внутренним давлениям, оказываемым наполнителем.
В соответствии с одним из не представленных вариантов, часть одной или обеих сторон А, В может быть замкнута стенкой, тем самым перекрывая часть отсеков сквозной камеры: данный вариант обеспечивает возможность ограничения количества сквозных отсеков и, следовательно, количества наполнителя, вводимого в блок для опалубки.
Высота h модульного блока 1 образует размер боковой стенки 5.
Поскольку треугольные основания призмы являются равнобедренными, две боковые стенки 3, 4, называемые главными боковыми стенками, имеют одинаковые размеры. Две главные боковые стенки расположены так, чтобы образовывать между собой определенный угол. Этот угол может быть выбран так, чтобы соответствовать (или быть разделителем) углу чаши плавательного бассейна, в котором должен быть сформирована лестница. Преимущественно и как представлено на фигурах, две главные боковые стенки 3, 4 образуют между собой угол 90 градусов, тем самым ограничивая количество модульных блоков, собираемых для образования ступенек прямоугольной лестницы, которые являются наиболее распространенными угловыми ступенями.
Две главные боковые стенки 3, 4 содержат сборочные средства 2 для жесткого взаимного соединения множества модульных блоков опалубки. Эти средства включают в себя охватываемые элементы 7 и охватывающие элементы 8, обеспечивающие возможность установки узла путем сдвигания двух модульных блоков. Итак, как представлено на фигурах, охватываемые элементы 7 могут быть образованы шипами, а охватывающие элементы 8 - канавками, комплементарные формы которых при сцеплении обеспечивают сборку «ласточкин хвост».
В особенно предпочтительном варианте воплощения, представленном на фиг. 3, шип имеет разную ширину 1, 1' на первой стороне А и второй стороне В модульного блока. Точно так же, канавка имеет разную ширину на первой и второй сторонах А, В модульного блока. Эта конкретная конфигурация обеспечивает возможность блокирования скольжения шипа первого модульного блока в канавке комплементарной формы второго модульного блока во время сборки двух модульных блоков.
Сборку двух модульных блоков выполняют с помощью их соответствующих боковых сторон С, D; при этом блоки расположены головой к хвосту, один из которых имеет сторону А, обращенную вниз, а другой имеет сторону А, обращенную вверх, а боковая сторона D первого блока собрана с стороной С второго блока путем вдвигания шипов в канавки, выполненные с этой целью.
Преимущественно и как показано на фиг. 1-3, каждая главная боковая стенка 3, 4 имеет форму, определяющую множество шипов и канавок, в частности 2 шипа и 2 канавки, проходящих вдоль этих стенок. Иначе говоря, сборочные средства встроены в главные боковые стенки 3, 4. Данная предпочтительная особенность упрощает изготовление сборочных средств и способствует связыванию собранных модульных блоков.
Кроме того, по меньшей мере у самого узкого конца канавки для блокирования шипа другого блока в определенном положении сборки, может располагаться упор 9. Преимущественно, каждая канавка содержит упор у самого узкого конца, обеспечивающий возможность регулирования положения и блокирования взаимно блокируемых шипов другого блока в их конечном положении сборки.
Предпочтительно, каждый шип содержит прорезь 10 в своем самом узком конце, выполненную с возможностью сцепления с упором 9 канавки другого блока для его блокирования в определенном положении сборки. Таким образом, каждая канавка, снабженная упором, и каждый шип, снабженный прорезью, которые взаимно блокируют первый модульный блок на втором модульном блоке, будут легко регулируемыми и блокируемыми в их конечном положении сборки.
На фиг. 4 изображен узел, образованный первым рядом модульных блоков опалубки. Этот вид демонстрирует чередование открытых сторон А, В между соседними модульными блоками, появляющееся в результате способа сборки, описанного выше.
Множество рядов модульных блоков опалубки может быть уложено штабелем с соответствующим выравниванием путем расположения рядов или блоков друг на друге и размещении рейки в отверстии, образованном при выравнивании сквозных отсеков каждого блока. Размер рейки корректируют до размера отсека каждого блока так, чтобы рейка обеспечивала возможность создания вертикального выравнивания штабелированных модульных блоков.
Узел из множества модульных блоков опалубки, расположенных бок о бок в рядах, затем укладывают штабелем, обеспечивая создание различных выложенных элементов.
Согласно одному предпочтительному примеру воплощения, такой узел модульных блоков опалубки может быть использован для изготовления угловой лестницы плавательного бассейна, как показано на фиг. 5.
Изготовление плавательного бассейна требует заливки бетонной конструкции, в частности, для создания его фундаментной плиты и стенок. Это осуществление согласно изобретению дает возможность заливки бетона за один заход, для фундаментной плиты, стенок и ступенек плавательного бассейна.
Модульные блоки собирают в ряды с помощью блоков, взаимно блокируемых друг с другом посредством сборочных средств, как описано ранее, и без разрезания.
Каждый ряд на своих концах может лежать на перпендикулярных стенах чаши плавательного бассейна. Необязательно, опорные рейки 12 могут быть прикреплены к стенкам чаши или к полу для поддержки первых рядов; эти первые ряды также могут поддерживаться по меньшей мере одной центральной опорной рейкой и/или по меньшей мере одной стойкой, прикрепленной к полу. Эти рейки и/или стойки установлены так, что они находятся на одном уровне с окончательным дном плавательного бассейна и обеспечивают возможность корректировки уровня ступенек перед заливкой бетона.
Боковая стенка 5 модульных блоков будет формировать открытую сторону ступеньки. А высота h модульного блока будет формировать высоту ступеньки. В качестве примера, эта высота может находиться между 5 см и 50 см, предпочтительно, ее размер будет 30 см. Преимущественно, когда две главные боковые стенки являются ортогональными, глубина ступеньки определяется половиной ширины боковой стенки 5 модульных блоков. В качестве примера, она может находиться между 15 и 40 см, предпочтительно, ее размер будет 30 см.
Первый ряд, который должен быть расположен для подготовки ступенек, это ряд R1 ступеньки М3, что можно увидеть на фиг. 6, представляющей вид в разрезе прямоугольных ступенек, показанных на фиг. 5, вдоль биссекторной плоскости. Он вклинен между стенок плавательного бассейна 14 и при необходимости располагается на рейках (12) или опорных стойках. Ряд R2 ступеньки М3, затем ряд R3 той же ступеньки затем укладывают штабелем на ряд R1 для формирования этой ступеньки. Для обеспечения выравнивания этого штабеля рейку 11 вводят вертикально в отверстие, образованное при выравнивании сквозных отсеков модульных блоков. В качестве примера и, как показано на фиг. 2b, рейка 11 введена в отсек 13. Ширину рейки корректируют до размера отсеков так, чтобы рейка обеспечивала вертикальное выравнивание штабелированных модульных блоков, и более конкретно, штабелированных рядов модульных блоков. Длину рейки 11 корректируют в соответствии с количеством штабелированных рядов: она должна быть достаточно длинной, чтобы пересекать штабель модульных блоков, тем самым выполняя свою функцию выравнивания расположенных друг над другом рядов.
После сборки ступеньки М3, т.е. расположения друг над другом трех рядов R1, R2, R3 и установки выравнивающей рейки, узел может удерживаться на месте посредством крепежных элементов, например, винтов, у стенок плавательного бассейна.
Узел ступенек М2 и М1 затем выполняют таким же способом, как и тот, что описан для ступеньки М3.
Узел модульных блоков, описанный выше и показанный на фиг. 5, готов для последующей операции по опалубке. Наполнитель, такой как бетон, заливают для получения фундаментной плиты плавательного бассейна и выполнения окончательной поверхности пола на одном уровне со ступенькой М1. Материал может заливаться в узел модульных блоков; он течет через сквозные отсеки вниз до пола, и до тех пор, пока ступеньки М1, М2, М3 не будут заполнены и не станут ровными.
После высыхания получают угловую лестницу плавательного бассейна, не требующую разрезания, залитую одновременно с фундаментной плитой и стенками плавательного бассейна, таким образом формируя цельную конструкцию со всей чашей. Ее размеры являются точными и воспроизводимыми. Кроме того, цельный характер обеспечивает создание конструкции с большой прочностью.
В примере согласно фиг. 5, угловая лестница содержит 3 ступеньки, размеры которых определены размером модульных блоков.
Стандартизация размеров угловой лестницы преимущественно обеспечивает стандартизацию гибких водонепроницаемых оболочек («облицовок»), что приводит к меньшим затратам и сокращенному времени поставки.
Модульный блок и узел, полученный благодаря расположению бок о бок и/или штабелированию согласно настоящему изобретению, не ограничены исключительно одним данным применением. Они также могут, например, применяться для сооружения прямых ступеней или стенок опалубки. С этой целью могут быть предусмотрены условия для создания второй категории модульных блоков другой формы и комплементарных раскрытым так, чтобы определять несъемную опалубку любой формы и размеров без необходимости разрезания или ограничивая разрезание какого-либо модульного блока опалубки.