СИСТЕМА И СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

1. Система улавливания выбросов, производимых электролизером (1), предназначенным для производства алюминия, и для отвода упомянутых выбросов из электролизера в потоке газа, содержащая укрытие (20) для ограничения распространения выбросов, по меньшей мере один выходной канал (25, 25', 25”, 25''') для сбора упомянутого потока газа и отсасывающие средства (30, 31) для отвода упомянутого потока газа из электролизера через упомянутый по меньшей мере один выходной канал (25, 25', 25”, 25'''), причем упомянутое укрытие включает в себя съемные крышки (21) и, необязательно, по меньшей мере одну дверцу (23) для обеспечения доступа внутрь укрытия (20), при этом упомянутая система дополнительно содержит по меньшей мере одну трубку (50, 50', 50”), содержащую:
первый конец (51, 51', 51”), который непосредственно или опосредованно присоединен к источнику (53) подачи сжатого воздуха, и
второй конец (52, 52', 52”), который расположен внутри упомянутого по меньшей мере одного выходного канала (25, 25', 25”, 25'''), включает в себя по меньшей мере одно отверстие (54) и ориентирован так, что сжатый воздух может выбрасываться через упомянутое отверстие (54) таким образом, чтобы повысить расход упомянутого газа внутри упомянутого по меньшей мере одного выходного канала (25, 25', 25”, 25''').
2. Система по п.1, в которой упомянутый второй конец (52, 52', 52”) ориентирован так, что сжатый воздух может выбрасываться, по существу, вдоль направления упомянутого потока газа.
3. Система по любому из пп.1 и 2, в которой упомянутый второй конец (52, 52', 52”) оснащен соплом, которое образует упомянутое отверстие (54).
2
4. Система по любому из пп.1 и 2, в которой размер упомянутого по меньшей мере одного упомянутого отверстия (54) составляет между 5 и 1300 мм.
2
5. Система по любому из пп.1 и 2, в которой размер упомянутого по меньшей мере одного отверстия (54) составляет между 300 и 1000 мм.
6. Система по любому из пп.1 и 2, в которой упомянутая по меньшей мере одна трубка (50, 50', 50”) соединена с упомянутым источником (53) подачи сжатого воздуха через вентиль (55, 55', 55”).
7. Система по п.6, в которой упомянутый вентиль (55, 55', 55”) выбран из вентилей с электрическим управлением и вентилей с пневматическим управлением.
8. Система по п.6, в которой упомянутый вентиль (55, 55', 55”) связан с системой регулирования.
9. Система по любому из пп.1 и 2, в которой упомянутый источник (53) подачи сжатого воздуха может подавать сжатый воздух с заданным давлением и заданным расходом.
10. Система по п.9, в которой заданный расход составляет между 5 и 15% от упомянутого расхода газа.
11. Система по п.9, в которой заданное давление составляет менее 5 бар.
12. Система по п.9, в которой заданное давление составляет между 30 и 300 кПа.
13. Система по п.9, в которой заданное давление составляет между 70 и 120 кПа.
14. Система по любому из пп.1 и 2, в которой между упомянутой по меньшей мере одной трубкой (50, 50', 50”) и упомянутым источником (53) подачи сжатого воздуха установлен редуктор давления с тем, чтобы обеспечить возможность понижать давление до заданного значения.
15. Система по любому из пп.1 и 2, в которой упомянутый источник (53) подачи сжатого воздуха включает в себя воздуходувку, которая обеспечивает сжатый воздух непосредственно с заданным значением давления.
16. Система по любому из пп.1 и 2, в которой упомянутый по меньшей мере один выходной канал (25, 25', 25”, 25''') включает в себя участок воздуховода (27) с внутренним поперечным сечением, которое изменяется вдоль упомянутого участка, и в которой упомянутый второй конец (52, 52', 52”) расположен внутри упомянутого участка воздуховода.
17. Система по п.16, в которой упомянутый участок воздуховода (27) имеет впуск (271) и выпуск (272) и включает в себя сужение (28) между упомянутыми впуском (271) и впуском (272).
18. Система по п.17, в которой упомянутый второй конец (52, 52', 52”) расположен поблизости от упомянутого сужения (28).
19. Система по п.17, в которой упомянутый второй конец (52, 52', 52”) расположен выше по потоку относительно плоскости (29), где сечение упомянутого сужения (28) является самым узким.
20. Система по любому из пп.1 и 2, в которой отсасывающие средства включают в себя по меньшей мере один вентилятор (31).
21. Система по любому из пп.1 и 2, в которой упомянутые отсасывающие средства включают в себя трубопровод (30), который является общим для по меньшей мере двух электролизеров и соединен с по меньшей мере одним общим вентилятором (31).
22. Система по п.21, в которой упомянутый вентилятор (31) расположен в установке (40) для обработки упомянутых выбросов или ниже по потоку относительно нее.
23. Система по любому из пп.1 и 2, причем упомянутая система дополнительно включает в себя по меньшей мере одно регулируемое или выдвижное средство выравнивания потока (60, 60', 61), расположенное в упомянутом по меньшей мере одном выходном канале (25, 25', 25”, 25''') или ниже по потоку относительно него.
24. Система по п.23, в которой упомянутое средство выравнивания потока выбрано из группы, содержащей диафрагмы, задвижки и заслонки.
25. Способ улавливания выбросов, производимых электролизером (1), предназначенным для производства алюминия, и отвода упомянутых выбросов из электролизера (1) в потоке газа, циркулирующего в по меньшей мере одном выходном канале (25, 25', 25”, 25'''), причем упомянутый способ включает в себя:
оснащение электролизера системой по любому из пп.1-24,
соединение упомянутой по меньшей мере одной трубки (50, 50', 50”) с источником (53) подачи сжатого воздуха,
приведение в действие упомянутых отсасывающих средств (30, 31) так, чтобы обеспечить некий расход в упомянутом по меньшей мере одном выходном канале (25, 25', 25”, 25'''),
подачу сжатого воздуха в упомянутую по меньшей мере одну трубку (50, 50', 50”) при заданном расходе так, чтобы повысить расход упомянутого газа внутри упомянутого по меньшей мере одного выходного канала (25, 25', 25”, 25''').
26. Способ по п.25, в котором подачу сжатого воздуха в упомянутую по меньшей мере одну трубку (50, 50', 50”) приводят в действие вручную, или автоматически, или их сочетанием.
27. Способ по п.25, в котором сжатый воздух подают в упомянутую по меньшей мере одну трубку (50, 50', 50”), когда с электролизера снята по меньшей мере одна крышка (21).
28. Способ по п.25, в котором сжатый воздух подают в упомянутую по меньшей мере одну трубку (50, 50', 50”), когда открыта упомянутая дверца (23).
29. Способ по п.25, в котором сжатый воздух подают в упомянутую по меньшей мере одну трубку (50, 50', 50”) при первом заданном расходе, когда с электролизера снята по меньшей мере одна крышка (21), и при втором заданном расходе, когда открыта упомянутая дверца (23).
30. Способ по п.25, в котором сжатый воздух подают в упомянутую по меньшей мере одну трубку (50, 50', 50”), когда запускают упомянутый электролизер.
31. Способ по п.25, в котором соотношение Ро/Р между давлением Ро внутри упомянутой по меньшей мере одной трубки (50, 50', 50”) и давлением Р внутри упомянутого по меньшей мере одного выходного канала (25, 25', 25”, 25'''), где расположен второй конец (52, 52', 52”) упомянутой по меньшей мере одной трубки (50, 50', 50”), выбирают так, чтобы избежать ударных волн.
32. Способ по п.25, в котором заданный расход составляет между 5 и 15% от упомянутого расхода газа.
33. Способ по п.25, в котором, когда упомянутая система дополнительно включает в себя по меньшей мере одно регулируемое или выдвигаемое средство выравнивания потока (60, 60', 61), упомянутый способ включает в себя открывание или выдвигание упомянутого средства выравнивания потока с тем, чтобы облегчить течение газа и тем самым еще более повысить пропускную способность упомянутого по меньшей мере одного выходного канала (25, 25', 25”, 25''').