ПРУЖИНЯЩЕЕ ОСНОВАНИЕ ДЛЯ АУТОГРАВИТАЦИОННОГО ВЫТЯЖЕНИЯ ПОЗВОНОЧНИКА (ВАРИАНТЫ)
SPRINGY BASE FOR AUTOGRAVITATIONAL SPINE TRACTION (VERSIONS)

Изобретение относится к медицинской технике, а более конкретно к физиотерапевтическим устройствам для снятия напряжений со скелетной мускулатуры, разгрузки нервных окончаний, восстановления межпозвоночных дисков и коррекции взаимного положения позвонков.
Из достигнутого уровня техники известно пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника в виде толстой и удлиненной в продольном направлении пластины из полимерного упругодеформируемого материала с поясничным упором и поперечными ребрами, расположенными на ее лицевой поверхности и выполненными за одно целое с ней, при этом поясничный упор расположен на участке основания, соответствующем поясничному отделу позвоночника пользователя, и выполнен в виде поперечного ребра, расположенного ортогонально плоской тыльной поверхности пластины, а поперечные ребра расположены по обе стороны относительно поясничного упора и с наклоном от него в сторону соответствующего поперечного торца пластины, толщина которой максимальна в месте расположения поясничного упора и плавно уменьшается в направлении к каждому ее поперечному торцу (см. патент DE №3010122, C2, 1981).
Недостаток этого пружинящего основания заключается в том, что вследствие недостаточной жесткости поперечных ребер (обусловленной как жесткостью используемого материала, так и их формой) под действием веса пользователя происходит не только изгиб поперечных ребер в направлении соответственно к голове и к ногам пользователя, но и существенное смятие некоторых поперечных ребер. В результате снижается эффективность аутогравитационного вытяжения позвоночника.
Известно также пружинящее действие основания для аутогравитационного вытяжения позвоночника, выполненное в виде размещенной внутри рамочного каркаса трехслойной структуры из упруго-деформируемого материала, например полимерного, при этом на поверхности верхнего слоя размещены выполненные за одно целое с ним поясничный упор и поперечные ребра, расположенные по обе стороны относительно вертикально ориентированного поясничного упора и с наклоном от него в сторону соответствующего поперечного торца основания. Поясничный упор выполнен в виде поперечного ребра, имеющего поперечное сечение в форме равнобочной трапеции с обращенным вверх большим основанием, при этом на верхней (обращенной к пользователю) поверхности поясничного упора выполнен паз, расположенный по всей ее длине. Поперечные ребра выполнены одинаковыми и имеют в сечении Г-образную форму, при этом расположенный заподлицо с верхней поверхностью боковой выступ обращен в сторону поясничного упора. Расположенный под описанным выше верхним слоем промежуточный слой включает расположенные в продольном направлении два крайних участка, имеющих одинаковую жесткость, и расположенный между ними средний участок, выполненный из материала с более высокой жесткостью на сжатие. Нижний (третий) слой выполнен из материала, жесткость которого больше жесткости материалов, из которых выполнены расположенные над ним слои (см. патент GB №2197785, 1988). Благодаря описанному выше выполнению поперечных ребер с Г-образным поперечным сечением, а также выполнению промежуточного слоя с более жестким средним участком, соответствующим нижнему отделу позвоночника, смятие поперечных ребер под действием веса пользователя не сопровождается (в отличие от описанного выше аналога) исключением некоторой части их из процесса вытяжения позвоночника.
Однако жесткость поперечных ребер, выполненных из упруго-деформируемого полимерного материала, не обеспечивает высокой эффективности вытяжения позвоночника.
Известно пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника, содержащее прямоугольную раму, включающую две боковины, концы которых попарно соединены между собой двумя поперечинами, поясничный упор, закрепленный на боковинах, две гибкие ленты, концы которых посредством самозатягивающихся петель закреплены на поперечинах и находятся в натянутом состоянии. Кроме того, пружинящее основание содержит размещенные на натянутых лентах и параллельно друг другу жесткие поперечные ребра, при этом каждое жесткое поперечное ребро выполнено в виде пластины с загнутым в сторону поясничного упора нижним краем, образующим первую полку, и загнутым в противоположную сторону верхним краем, образующим вторую полку. Каждая лента пропущена через соответствующее ей окно, выполненное в каждом жестком поперечном ребре, которое снабжено также двумя выступами, расположенными на уровне окон для гибких лент и обращенными в ту же сторону, что и вторые полки, и двумя упорами с цилиндрической поверхностью, расположенными в нижней части поперечного ребра и обращенными в ту же сторону, что и первые полки. Между первыми полками поперечных ребер и гибкими лентами размещены вкладыши из упругодеформируемого материала, при этом выступы каждого поперечного ребра взаимодействуют с цилиндрическими поверхностями упоров рядом с ним расположенного поперечного ребра (см. патент RU №2005445, C1, 1994).
Это пружинящее основание имеет следующие недостатки:
- высокую стоимость и материалоемкость, так как поперечные ребра имеют сложную конструкцию:
- низкие эксплуатационные параметры, так как, с одной стороны, выполнение дистанцирующих средств в виде взаимодействующих между собой упоров и выступов не обеспечивает с высокой надежностью параллельности между вторыми полками поперечных ребер во время проведения процедур, а следовательно, комфортного положения пользователя на пружинящем основании, а, с другой стороны, выполнение поперечных ребер подпружиненными относительно гибких лент с помощью вкладышей из упругодеформируемого материала не обеспечивает ни высокой воспроизводимости величины создаваемого вытягивающего усилия, ни высокой износостойкости.
Частично перечисленные выше недостатки устранены в пружинящем основании для аутогравитационного вытяжения позвоночника, которое используется в устройстве для коррекции и лечения позвоночника по патенту RU №2147426, C1, 2000 и которое содержит прямоугольную раму, образованную двумя боковинами, концы которых попарно соединены между собой двумя поперечинами, поясничный упор, установленный с возможностью перемещения в вертикальном направлении фиксации в требуемом положении на центральной поперечине, закрепленной на упомянутой выше раме. Пружинящее основание содержит также две кольцевые гибкие ленты, охватывающие с натягом поперечные рамы и расположенные параллельно ее боковинам, и жесткие поперечные ребра, каждое из которых (в предпочтительном случае) выполнено в виде трубки и двух изогнутых шпилек, верхние концы которых запрессованы в трубку, а имеющие резьбу нижние концы шпилек с помощью двух гаек с шайбами закреплены на верхнем участке соответствующей каждой шпильке гибкой ленты. Жесткие поперечные ребра закреплены на гибких лентах с обеспечением зазора между параллельно расположенными их трубками и с наклоном от поясничного упора в направлении к соответствующей поперечине рамы.
Основной недостаток этого пружинящего основания заключается в том, что оно не обеспечивает ни высокой воспроизводимости величины вытягивающего усилия (поскольку величина упругой силы, возникающей в результате принудительного наклона поперечного ребра в направлении к соответствующей поперечине, зависит от натяжения гибких лент, которое со временем уменьшается), ни высокой долговечности, обусловленной большими напряжениями в материале гибких лент в местах контакта их с краями шайб. Кроме того, к числу недостатков следует отнести сложную конструкцию поясничного упора.
В качестве прототипа взято пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника, используемое в устройстве для коррекции и лечения позвоночника по патенту RU №2250097, C1, 2005. Взятое в качестве прототипа пружинящее основание содержит прямоугольную раму в виде двух боковин, концы которых попарно соединены между собой двумя поперечинами, две кольцевые гибкие ленты, охватывающие с натягом поперечины рамы и расположенные параллельно ее боковинам, а также жесткие поперечные ребра, поясничный упор и две центральные поперечины, закрепленные концами на боковинах.
Каждое поперечное ребро включает горизонтально расположенный опорный элемент (трубку) цилиндрической формы, который посредством двух стоек (изогнутых шпилек) закреплен на верхних участках кольцевых гибких лент, при этом верхние концы изогнутых шпилек запрессованы в трубку, а имеющие резьбу нижние концы изогнутых шпилек с помощью двух гаек с шайбами закреплены на верхнем участке соответствующей каждой изогнутой шпильке кольцевой гибкой ленты. Жесткие поперечные ребра закреплены на кольцевых гибких лентах с обеспечением зазора между параллельно относительно друг друга расположенными опорными элементами и с наклоном от поясничного упора в направлении к соответствующей поперечине рамы. Поясничный упор выполнен в виде двух описанных выше жестких поперечных ребер, закрепленных на кольцевых гибких лентах с противоположным наклоном их изогнутых шпилек.
Недостаток прототипа заключается в том, что он не обеспечивает воспроизводимости величины вытягивающего усилия, возникающего в результате принудительного наклона поперечных ребер в направлении к соответствующей поперечине рамы, так как это усилие зависит от натяжения кольцевых гибких лент, которое изменяется во времени вследствие неизбежной остаточной деформации. Использование же средств, обеспечивающих контроль величины натяжения кольцевых гибких лент, приведет к существенному удорожанию пружинящего основания. Кроме того, при принудительном наклоне жестких поперечных ребер возникают большие локальные напряжения в материале гибких лент в местах контакта их с краями шайб. Вследствие этого уменьшается износостойкость конструкции.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по обеспечению высокой воспроизводимости величины вытягивающего усилия, создаваемого пружинящим основанием для аутогравитационного вытяжения позвоночника при одновременном упрощении его конструкции, обслуживания и повышении износоустойчивости его кинематической части.
Согласно первому варианту поставленная задача решена тем, что в пружинящем основании для аутогравитационного вытяжения позвоночника, содержащем прямоугольную раму, выполненную из двух боковин и двух поперечин, опорные элементы, расположенные параллельно поперечинам рамы и с зазором относительно друг друга, а также поясничный упор, включающий два расположенных рядом опорных элемента, каждый опорный элемент установлен на соответствующем ему торсионе, который выполнен в виде стержня с одинаковыми рычагами-стойками на концах и установлен параллельно поперечинам на двух неподвижных, соосных подшипниковых опорах, каждая из которых расположена на соответствующей боковине, рычаги-стойки каждого стержня расположены в одной плоскости и ортогонально его оси, при этом на концах рычагов-стоек каждого стержня жестко закреплен соответствующий им опорный элемент, каждый стержень снабжен также боковым упором, расположенным перпендикулярно оси стержня и на одинаковом расстоянии от его концов, при этом боковые упоры всех стержней неподвижно закреплены на общем стопорном элементе, который расположен между боковинами рамы и параллельно им, а боковые упоры расположены относительно соответствующих им рычагов-стоек под углом, обеспечивающим требуемый угол наклона рычагов-стоек относительно плоскости рамы, два опорных элемента, соответствующие поясничному упору, установлены на соответствующих им одинаковых торсионах с противоположным наклоном их рычагов-стоек, а опорные элементы, расположенные по разные стороны относительно поясничного упора, закреплены на рычагах-стойках, имеющих наклон от поясничного упора в направлении к соответствующей перекладине.
Кроме того, поставленная задача решена тем, что рычаги-стойки выполнены за одно целое с соответствующим им стержнем;
стопорный элемент выполнен в виде двух жестких планок, расположенных соответственно сверху и снизу стержней торсионов и закрепленных на них боковых упорах, при этом планки стянуты между собой с помощью крепежных элементов;
каждая неподвижная подшипниковая опора выполнена в виде разрезной втулки, размещенной в соответствующем ей отверстии, которое выполнено в боковине рамы.
Согласно второму варианту поставленная задача решена тем, что в пружинящем основании для аутогравитационного вытяжения позвоночника, содержащем прямоугольную раму, выполненную из двух боковин и двух поперечин, опорные элементы, расположенные параллельно поперечинам рамы и с зазором относительно друг друга, а также поясничный упор, включающий два расположенных рядом опорных элемента, каждый опорный элемент установлен на двух одинаковых торсионах, каждый из которых выполнен из стержня, имеющего. центральную часть и загнутые под прямым углом к оси центральной части первый и второй концы, центральные части каждой пары торсионов расположены соосно друг другу, а их вторые концы расположены параллельно друг другу и неподвижно закреплены на общем для всех торсионов стопорном элементе, который расположен между боковинами и параллельно им, первые загнутые концы каждой пары торсионов расположены в одной плоскости, а соответствующий каждой паре торсионов опорный элемент жестко закреплен на их первых концах, при этом центральная часть каждого торсиона расположена параллельно поперечинам рамы и установлена с одной стороны на размещенной в соответствующей боковине неподвижной подшипниковой опоре, а с другой стороны - на общем для всех торсионах стопорном элементе, первый и второй загнутые концы каждого торсиона повернуты относительно друг друга на угол, обеспечивающий требуемый угол наклона первого конца каждого торсиона относительно плоскости рамы, два опорных элемента, соответствующие поясничному упору установлены на соответствующей каждому из них паре торсионов, при этом первые концы одной пары торсионов наклонены в одну сторону, а первые концы другой такой же пары торсионов наклонены в противоположную сторону, а опорные элементы, расположенные по разные стороны относительно поясничного упора, закреплены на вторых концах соответствующей каждому из них пары торсионов, имеющих наклон от поясничного упора в направлении соответствующей поперечины.
Кроме того, поставленная задача решена тем, что каждая неподвижная подшипниковая опора выполнена в виде разрезной втулки, размещенной в соответствующем ей отверстии, которое выполнено в боковине рамы.
Преимущество патентуемого пружинящего основания для аутогравитационного вытяжения позвоночника по сравнению с прототипом заключается в том, что благодаря установке каждого опорного элемента на соответствующем ему торсионе (или паре торсионов, согласно второму варианту), выполненному, как описано выше, закреплению боковых упоров (или вторых загнутых концов пары торсионов) на общем стопорном элементе, связанном только с торсионами, обеспечивается: высокая воспроизводимость величины вытягивающего усилия, упрощение конструкции и обслуживания основания (отпадает необходимость в регулировке натяжения гибких лент), а также упрощение его конструкции с одновременным повышением износоустойчивости его кинематической части. Остальные технические результаты, получаемые при использовании патентуемого технического решения, станут ясными из дальнейшего изложения.
В дальнейшем изобретение поясняется конкретными примерами, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения упомянутых выше технических результатов патентуемой совокупностью существенных признаков.
На фиг.1 схематично изображено пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника, вид сбоку, частичный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху, повернуто относительно фиг.1, частичный разрез; на фиг.3 - пример закрепления боковых упоров на стопорном элементе, вид сбоку, частичный разрез; на фиг.4 - пример выполнения боковин составными; на фиг.5 - схематично пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника, согласно второму варианту, фрагмент вида сверху, частичный разрез; на фиг.6 - то же, фрагмент вида сбоку, частичный разрез.
Согласно первому варианту пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника содержит прямоугольную раму в виде двух боковин 1, концы которых попарно соединены между собой двумя поперечными 2, и опорные элементы 3, расположенные с зазором относительно друг друга и параллельно поперечинам 2. Каждый опорный элемент 3 установлен на соответствующем ему торсионе, который выполнен в виде стержня (прутка) 4 с одинаковыми рычагами-стойками 5 на концах и установлен параллельно поперечинам 2 на двух неподвижных, соосных подшипниковых опорах, каждая из которых расположена на соответствующей боковине 1. Рычаги-стойки 5 каждого стержня 4 расположены в одной плоскости и ортогонально его оси, при этом на концах рычагов-стоек 5 каждого стержня 4 жестко закреплен соответствующий ему опорный элемент 3 (фиг.1 и 2). Каждый стержень 4 снабжен также боковым упором 6, расположенным перпендикулярно оси стержня 4 и на одинаковом расстоянии от его концов, при этом боковые упоры 6 всех стержней 4 неподвижно закреплены на общем стопорном элементе 7, который расположен между боковинами 1 и параллельно им, а боковые упоры 6 расположены относительно соответствующих им рычагов-стоек 5 под углом, обеспечивающим требуемый угол наклона рычагов-стоек 5 относительно плоскости рамы. Боковые упоры 6 предпочтительно выполнены в виде короткого стержня (фиг.1 и 2) с круглым, квадратным или другим поперечным сечением неразъемно (например, посредством сварки) или с возможностью съема (например, посредством вилочного или шлицевого соединения) закреплены на соответствующем каждому из них стержне 4 на одинаковом расстоянии от его концов, при этом боковой упор 6 (фиг.1), размещаемый вдоль стопорного элемента 7, закреплен на соответствующем ему стержне 4 с разворотом относительно его рычагов-стоек 5 на угол ψ, соответствующий в том же кратчайшем направлении (от рычага-стойки 5 к боковому упору 6) углу между этими же рычагами-стойками 5 и плоскостью рамы. Боковые упоры 6, размещаемые перпендикулярно стопорному элементу 7 и вверх, развернуты относительно рычагов-стоек 5 соответствующего каждому из них стержня 4 на угол α=π/2-f, где f - угол между рычагами-стойками 5 и плоскостью рамы (фиг.3). Боковые упоры 6 могут быть выполнены, например, в виде пластинки прямоугольной, треугольной, полукруглой и т.п. формы.
В простейшем (и в тоже время предпочтительном) случае стопорный элемент 7 выполнен в виде двух жестких планок 8, расположенных соответственно снизу и сверху стержней 4 и закрепленных на них боковых упоров 6, при этом планки 8 стянуты между собой с помощью предпочтительно резьбовых крепежных элементов, например винтов 9 (фиг.1 и 2).
В результате зажатия боковых упоров 6 всех стержней 4 между планками 8 обеспечивается надежная и одновременная фиксация их положения в пространстве при кручении стержней 4, причем размещение планок 8 по обе стороны относительно стержней 4 обеспечивает упрощение конструкции стопорного элемента 7. В другом случае (фиг.3) в верхней планке 8 выполнены отверстия 10, через которые пропущены ориентированные в вертикальном направлении (вверх) боковые упоры 6 стержней 4. Стопорный элемент 7 может быть выполнен и в виде одной планки 8, размещенной снизу стержней 4 и снабженной размещенными на ее верхней поверхности средствами (скобами, хомутами и т.п.) для закрепления на ней по отдельности боковых упоров 6 всех стержней 4 (на чертеже не показаны).
Таким образом, патентуемое размещение боковых упоров 6 всех стержней 4 на общем стопорном элементе 7, связанном только с ними, обеспечивает надежное неподвижное закрепление середины всех стержней 4 с обеспечением требуемого наклона рычагов-стоек 5 относительно плоскости рамы, при этом в предпочтительном воплощении изобретения рычаги-стойки 5 выполнены за одно целое с соответствующим им стержнем 4. Рычаги-стойки 5 могут быть также жестко соединены с концами стержней 4, например приварены к ним, или закреплены на них с возможностью съема (при выполнении стержней 4 с шлицевыми концами, либо с концами, имеющими квадратное сечение), или закреплены на них с обеспечением возможности поворота их вокруг оси соответствующего стержня 4 и фиксации в требуемом положении.
В предпочтительном воплощении изобретения каждая неподвижная подшипниковая опора выполнена в виде разрезной втулки 11, размещенной в соответствующем ей горизонтальном поперечном отверстии, которое выполнено в боковине 1. В случае выполнения рычагов-стоек 5 за одно целое с соответствующим им стержнем 4 в верхней части стенки каждого упомянутого выше отверстия, сформированного в боковине 1 под разрезную втулку 11, выполнена продольная сквозная прорезь 12, расположенная симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось соответствующего отверстия, и имеющая ширину, равную поперечному размеру стержня 4, в частности его диаметру (фиг.1 и 2). Наличие прорезей 12 обеспечивает возможность (в процессе изготовления пружинящего основания) каждый стержень 4 сначала через прорези 12 вставить в соответствующую пару отверстий, которые выполнены в боковинах 1 и расположены напротив друг друга, а затем вставить в эти же отверстия элементы соответствующих им разрезных втулок 11.
В другом предпочтительном примере каждая из боковин 1 выполнена из двух элементов (фиг.4), при этом нижний элемент 13 боковин 1 жестко соединен по концам с соответствующими поперечинами 2, а верхний элемент 14 каждой боковины 1 размещен на соответствующем ему нижнем элементе 13 и разъемно, например с помощью резьбовых крепежных элементов, соединен с ним. На обращенных друг к другу поверхностях нижнего 13 и верхнего 14 элементов каждой боковины 1 выполнены поперечные канавки, число которых равно числу торсионов, при этом канавки 15 имеют, например, полукруглое сечение и образуют (после соединения элементов 13 и 14 между собой) отверстия под разъемные втулки 11. Для фиксации элементов разрезных втулок 11 могут быть использованы стопорные винты (на чертежах не показаны), размещенные в соответствующих резьбовых отверстиях, которые выполнены в боковинах 1. В простейшем случае в качестве неподвижных подшипниковых опор могут быть использованы сквозные отверстия, выполненные попарно соосно друг другу в боковинах 1 и обеспечивающие охват стержней 4 с обеспечением скользящей или ходовой посадки. В этом случае износоустойчивость патентуемого пружинящего основания будет определяться прочностными параметрами материала, используемого для изготовления боковин 1.
Пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника по второму варианту отличается от описанного выше первого варианта тем, что:
- каждый опорный элемент 3 установлен на двух одинаковых торсионах, каждый из которых выполнен из стержня (прутка), имеющего центральную часть 16 и загнутые под прямым углом к оси его центральной части 16 первый конец 17 (выполняющий функцию описанного выше рычага-стойки 5) и второй конец 18 (выполняющий функцию описанного выше бокового упора 6);
- центральные части 16 каждой пары торсионов расположены соосно друг другу, а их концы 18 расположены параллельно друг другу (предпочтительно вплотную) и неподвижно закреплены на общем для всех торсионов пружинящего основания стопорном элементе 7, который (аналогично тому, как описано выше) расположен между боковинами 1 и параллельно им;
- загнутые концы 17 каждой пары торсионов расположены в одной плоскости, а соответствующий каждой паре торсионов опорный элемент 3 жестко закреплен на концах 17;
- центральная часть 16 каждого торсиона расположена параллельно поперечинам 2 и установлена с одной стороны на размещенной в соответствующей боковине 1 неподвижной подшипниковой опоре, выполненной, например, аналогично тому, как описано выше, а именно в виде разрезной втулки 11, а с другой стороны - на стопорном элементе 7;
- первый 17 и второй 18 концы каждого торсиона повернуты относительно друг друга на угол ψ, обеспечивающий требуемый угол наклона первого конца 17 торсионов относительно плоскости рамы (фиг.5 и 6).
Для обеспечения упомянутого выше соосного расположения центральных частей 16 каждой паре торсионов, а также параллельного расположения их вторых загнутых концов 18, в нижней планке 81 (расположенной снизу концов 18 и центральных частей 16) стопорного элемента 7 для каждой пары торсионов выполнен паз, имеющий в плане Т-образную форму, при этом участок 19 паза, расположенный поперек нижней планки 81 имеет ширину, соответствующую поперечному размеру стержня, из которого выполнен торсион, а отходящий от середины участка 19 участок 20 паза расположен вдоль нижней планки 81 и имеет ширину, равную удвоенной ширине участка 19 паза. Аналогично тому, как описано выше, сверху нижней планки 81 расположена верхняя планка 82, при этом планки 81 и 82 стянуты между собой аналогично тому, как описано выше.
В обоих описанных выше вариантах воплощения изобретения выполнение опорных элементов 3 может быть любым из числа известных, например в виде жесткого валика или, как в прототипе, - в виде жесткой трубки. Что касается поясничного упора 21, то он выполнен в виде двух опорных элементов 3, установленных на соответствующих им одинаковых торсионах с противоположным наклоном их рычагов-стоек 5 (согласно первому варианту) или в виде двух опорных элементов 3, установленных на соответствующей каждому из них паре торсионов, при этом первые концы 17 одной пары торсионов наклонены в одну сторону, а первые концы 17 другой такой же пары торсионов наклонены в противоположную сторону (согласно второму варианту).
Опорные элементы 3, расположенные по разные стороны относительно поясничного упора 21, закреплены или на рычагах-стойках 5, имеющих наклон от поясничного упора 21 в направлении к соответствующей поперечине 2 (первый вариант, фиг.1) или на загнутых концах 17 соответствующих каждому из них двух торсионов, также имеющих наклон от поясничного упора 21 в направлении к соответствующей поперечине 2 (второй вариант). В большинстве практически важных случаев в патентуемом пружинящем основании используются одинаковые торсионы для всех опорных элементов 3.
Пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника используется следующим образом. Для проведения процедуры по вытяжению позвоночника пользователь ложится спиной на пружинящее основание, при этом необходимо, чтобы место максимального изгиба позвоночника пользователя находилось над поясничным упором 21. Таким образом, вес пользователя оказывается распределенным по всем опорным элементам 3, а усилие, действующее на каждый опорный элемент 3, в виде крутящего момента передается или с обеих сторон соответствующему стержню 4 (первый вариант), или одновременно центральным частям 16 двух торсионов (второй вариант). Под действием крутящих моментов имеет место кручение стержня 4 одновременно с двух его сторон. В результате оба конца стержня 4 закручиваются относительно его среднего сечения на угол, пропорциональный величине действующих на него крутящих моментов, а связанные с этим стержнем 4 рычаги-стойки 5 вместе с установленным на них опорным элементом 3 поворачиваются на тот же угол в направлении от поясничного упора 21 к соответствующей поперечине 2. Обусловленное поворотом рычагов-стоек 5 продольное смещение связанного с ними опорного элемента 3 в направлении от поясничного упора 21 к соответствующей поперечине 2 обеспечивает (за счет силы трения между опорным элементом 3 и кожей пользователя) приложения к телу пользователя вытягивающего усилия). Через кожу и мышцы вытягивающее усилие передается с поверхности тела позвоночнику. По окончании процедуры пользователь встает с пружинящего основания, а рычаги-стойки 5 вместе с опорными элементами 3 возвращаются в исходное положение за счет упругой силы, возникающей при кручении стержня 4.
Аналогично тому, как описано выше, при использовании пружинящего основания, выполненного согласно второму варианту, при приложении к опорным элементам 3 усилия, обусловленного весом пользователя, происходит кручение центральных частей 16 каждой пары торсионов. В результате концы 17 каждой пары торсионов вместе с закрепленным на них опорным элементом 3 поворачиваются в направлении от поясничного упора 21 к соответствующей поперечине 2 на угол, соответствующий углу закручивания центральных частей 16 соответствующих торсионов под действием приложения к ним крутящих моментов. Обусловленное поворотом концов 17 продольное смещение связанного с ними опорного элемента обеспечивает (аналогично тому, как описано выше) приложение к телу пользователя вытягивающего усилия.
За счет высоких эксплуатационных параметров торсионов отпадает необходимость в какой-либо настройке пружинящего основания перед каждой процедурой, обеспечивается высокая воспроизводимость величины вытягивающего усилия. За счет патентуемого выполнения торсионов, установки их на раме, а также выполнения общего стопорного элемента 7 обеспечивается упрощение конструкции пружинящего основания и износоустойчивость его кинематической части.
Кроме того, патентуемое пружинящее основание может быть выполнено с требуемым распределением жесткости подвески опорных элементов 3 в продольном направлении рамы за счет использования торсионов с различной жесткостью.
Пружинящее основание для аутогравитационного вытяжения позвоночника может содержать четыре ножки (на чертеже не показаны), например откидные.
Промышленная применимость изобретения подтверждается также тем, что оно может быть осуществлено с помощью известных из уровня техники средств и материалов.