УСТАНОВКА ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ
SPECIMEN IMPACT TEST SETUP

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для ударных испытаний материалов.
Известна установка для ударных испытаний образцов (патент РФ №1317312, кл. G01N 3/08, 1988), содержащая содержащая основание, установленную на нем наковальню для размещения образца, стакан, телескопически соединенные ударники, размещенные внутри стакана с образованием полости между дном стакана и торцами ударников для заполнения рабочей средой.
Недостатком установки является отсутствие возможности проведения испытаний при нагружении отдельных участков поверхности образца. Это существенно ограничивает объем информации при испытаниях материалов и изделий.
Известна установка для ударных испытаний образцов (патент РФ №1587394, кл. G01N 3/30, 1990), содержащая содержащая основание, установленную на нем наковальню для размещения образца, стакан, телескопически соединенные ударники, размещенные внутри стакана, фиксатор, связывающий ударники с дном стакана. Установка обеспечивает испытания при нагружении участков образца нагрузками разного уровня.
Недостаток установки состоит в том, что испытание образца осуществляется только при однократном нагружении. Установка не обеспечивает повторные нагружения участков поверхности образца с регулируемым порядком и скоростью нагружения, временем выдержки и уровнем нагрузки. Это существенно ограничивает объем информации при испытаниях материалов и изделий.
Известна установка для ударных испытаний образцов (патент РФ №1370510, кл. G01N 3/30, 1988), принимаемая за прототип. Установка содержит основание, установленную на нем наковальню для размещения образца, стакан, закрепленный вверх дном соосно наковальне, телескопически соединенные ударники, размещенные внутри стакана с образованием полости между дном стакана и торцами ударников для заполнения рабочей средой, фиксаторы, связывающие ударники с дном стакана.
Недостаток установки также состоит в том, что испытание образца осуществляется только при однократном нагружении. Установка не обеспечивает повторные нагружения участков поверхности образца с регулируемым порядком и скоростью нагружения, временем выдержки и уровнем нагрузки. Это существенно ограничивает объем информации при испытаниях материалов и изделий.
Техническим результатом изобретения является расширяет объем информации при испытаниях за счет обеспечения повторных нагружении участков поверхности образца с регулируемым порядком и скоростью нагружения, временем выдержки и уровнем нагрузки.
Технический результат достигается тем, что установка для ударных испытаний образцов, содержащая основание, установленную на нем наковальню для размещения образца, стакан, закрепленный вверх дном соосно наковальне, телескопически соединенные ударники, размещенные внутри стакана с образованием полости между дном стакана и торцами ударников для заполнения рабочей средой, фиксаторы, связывающие ударники с дном стакана, согласно изобретению, она снабжена источником давления рабочей среды, соединенным с полостью, а фиксаторы выполнены электромагнитными с обеспечением независимого возвратно-поступательного перемещения ударников
На рис.1 представлена схема установки.
Установка для ударных испытаний образцов содержит основание 1, установленную на нем наковальню 2 для размещения образца 3, стакан 4, закрепленный вверх дном соосно наковальне, телескопически соединенные ударники 5, 6, 7, размещенные внутри стакана с образованием полости 8 между дном стакана 4 и торцами ударников 5, 6, 7 для заполнения рабочей средой, фиксаторы 9, 10, 11, связывающие ударники 5, 6, 7 с дном стакана 4.
Установка снабжена источником 12 давления рабочей среды, соединенным с полостью 8. Фиксаторы 9, 10, 11 выполнены электромагнитными с обеспечением независимого возвратно-поступательного перемещения ударников 5, 6, 7.
Установка работает следующим образом.
При включенных фиксаторах 9, 10, 11 включают источник 12 и создают заданное давление рабочей среды в полости 8. Для ударного нагружения образца 3 по заданному участку его поверхности выключают соответствующие фиксаторы 9, 10, 11. Давлением рабочей среды перемещаются соответствующие ударники 5, 6, 7, которые наносят удары по заданным участкам поверхности образца в заданном порядке, с заданными интервалами времени между ударами и с заданным временем выдержки участков поверхности образца под нагрузкой. Для разгрузки заданных участков поверхности образца включают соответствующие фиксаторы 9, 10, 11, которые перемещают соответствующие ударники 5, 6, 7, преодолевая давление рабочей среды. Уровень нагрузок и скорости нагружения задаются давлением рабочей среды.
Установка обеспечивает повторные нагружения участков поверхности образца с регулируемым порядком и скоростью нагружения, временем выдержки и уровнем нагрузки. Это существенно расширяет объем информации при испытаниях материалов и изделий.