СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНОГО СОТОВОГО ЭЛЕМЕНТА, А ТАКЖЕ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫЙ СОТОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ

1. Способ изготовления сотового элемента (6), имеющего радиальную кольцеобразную часть (9) с проточными для текучей среды каналами (10) и выполняемого из по меньшей мере одного металлического слоя (1, 13, 14), который в по меньшей мере одной крепежной точке (16) крепят к наружному трубчатому кожуху (7), при этом каждый металлический слой (1, 13, 14) имеет участки (2, 3), накладываемые друг на друга путем сгибания металлического слоя гармошкой, отличающийся тем, что металлический слой выполняют с попеременно чередующимися в основном гладкими (2) и профилированными (3) участками.
2. Способ по п.1, при осуществлении которого в основном гладкие участки (2) выполняют с по меньшей мере одной первой длиной (19), а профилированные участки (3) выполняют с по меньшей мере одной второй длиной (20), отличной от первой длины (19).
3. Способ по п.1 или 2, при осуществлении которого по меньшей мере один металлический слой (1, 13, 14) соединяют с внутренним трубчатым кожухом (8) и в процессе изготовления сотового элемента трубчатые кожухи (7, 8) поворачивают относительно друг друга.
4. Способ по п.3, при осуществлении которого соединение между по меньшей мере одним металлическим слоем (1, 13, 14) и внутренним трубчатым кожухом (8) выполняют разъемным.
5. Способ по п.4, при осуществлении которого внутренний трубчатый кожух (8) после поворота удаляют.
6. Способ по п.1, при осуществлении которого участки (2, 3) каждого слоя (1, 13, 14) отделяют друг от друга линиями (4) сгиба, каждая вторая из которых располагается с одной стороны металлического слоя (1, 13, 14), при этом по меньшей мере одна из этих указанных последними линий (4) сгиба имеет по меньшей мере одну крепежную точку (16).
7. Способ по п.1, при осуществлении которого металлический слой (1, 13, 14) выполняют в основном периодическими профильными структурами (18), которые характеризуются шагом (11, 12) их повторения, который увеличивают в по меньшей мере одном месте металлического слоя (1, 13, 14).
8. Способ по п.1, при осуществлении которого на по меньшей мере одном профилированном участке (3) выполняют по меньшей мере одну выемку (15).
9. Способ по п.8, при осуществлении которого выемки (15) выполняют на гладких (2) и профилированных (3) участках металлического слоя таким образом, что после его сгибания в гармошку они совместно образуют полость (21).
10. Способ по п.1, при осуществлении которого один профилированный участок (3), ограничивающий слой (1, 13, 14), выполняют короче остальных участков.
11. Способ по п.1, при осуществлении которого металлический слой (1, 13, 14) крепят в крепежных точках (16) соединением, обеспечиваемым за счет сил молекулярного сцепления, или соединением присадочным материалом.
12. Способ по п.1, при осуществлении которого по меньшей мере на отдельных участках сотового элемента (6) по меньшей мере одно из следующих соединений выполняют в виде соединения, обеспечиваемого за счет сил молекулярного сцепления, или соединения присадочным материалом:
а) соединение металлического слоя (1, 13, 14) с внутренним трубчатым кожухом (8),
б) соединение металлического слоя (1, 13, 14) с наружным трубчатым кожухом (7),
в) соединение металлического слоя (1, 13, 14) с самим собой и
г) соединение металлического слоя (1, 13) с соседним металлическим слоем (1, 14).
13. Сотовый элемент (6), имеющий радиальную кольцеобразную часть (9) с проточными для текучей среды каналами (10) и выполненный из по меньшей мере одного металлического слоя (1, 13, 14), который в по меньшей мере одной крепежной точке (16) прикреплен к наружному трубчатому кожуху (7), при этом каждый металлический слой (1, 13, 14) имеет участки (2, 3), наложенные друг на друга путем сгибания металлического слоя гармошкой, отличающийся тем, что металлический слой выполнен с попеременно чередующимися в основном гладкими (2) и профилированными (3) участками.
14. Сотовый элемент (6) по п.13, в котором отдельные участки (2, 3) изогнуты в основном по эвольвенте.
15. Сотовый элемент (6) по п.13 или 14, в котором гладкие участки (2) имеют по меньшей мере одну первую длину (19), а профилированные участки (3) имеют по меньшей мере одну вторую длину (20), отличную от первой длины (19).
16. Сотовый элемент (6) по п.13, имеющий внутренний трубчатый кожух (8), с которым по меньшей мере один металлический слой (1) соединен по меньшей мере в отдельных местах.
17. Сотовый элемент (6) по п.13, в котором участки (2, 3) каждого металлического слоя (1, 13, 14) отделены друг от друга линиями (4) сгиба, каждая вторая из которых располагается с одной стороны металлического слоя (1, 13, 14), при этом по меньшей мере одна из этих указанных последними линий (4) сгиба по меньшей мере в отдельных местах соединена с наружным трубчатым кожухом (7).
18. Сотовый элемент (6) по п.13, в котором профильные структуры (18) профилированных участков (3) характеризуются шагом (11, 12) их повторения, который увеличен в по меньшей мере одном месте металлического слоя (1, 13, 14).
19. Сотовый элемент (6) по п.13, в котором по меньшей мере один профилированный участок (3) имеет по меньшей мере одну выемку (15).
20. Сотовый элемент (6) по п.19, в котором гладкие (2) и профилированные (3) участки имеют выемки (15), которые совместно образуют полость (21).
21. Сотовый элемент (6) по п.13, в котором в крепежных точках (16) выполнено соединение, обеспечиваемое за счет сил молекулярного сцепления, или соединение присадочным материалом.
22. Сотовый элемент (6) по п.13, в котором по меньшей мере одно из следующих соединений представляет собой соединение, обеспечиваемое за счет сил молекулярного сцепления, или соединение присадочным материалом:
а) соединение металлического слоя (1, 13, 14) с внутренним трубчатым кожухом (8),
б) соединение металлического слоя (1, 13, 14) с наружным трубчатым кожухом (7),
в) соединение металлического слоя (1, 13, 14) с самим собой и
г) соединение металлического слоя (1, 13) с соседним металлическим слоем (1, 14).