ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно, к оборудованию для переработки фруктового и овощного сырья, и может быть использовано для получения фруктовых и овощных пюре.
Известная протирочная машина 1ПЗ1 [Панфилов В.А. «Машины и аппараты пищевых производств»: учебник: - М.: «Высшая школа», 2001. - с. 382], состоящая из цилиндрической сетки с отверстиями диаметром 5 мм, внутри которой установлен петельный вал с 4 рядами петель из нержавеющей проволоки, опирающуюся на подшипники скольжения на передней крышке и задней боковине, установленных на раме машины и накрытых легкосъемной обечайкой.
Недостатками указанной протирочной машины является ее низкая производительность, а также низкая долговечность деталей и малый диапазон степени измельчения.
Прототипом полезной модели является универсальная протирочная машина КПУ-М [Панфилов В.А. «Машины и аппараты пищевых производств»: учебник: - М.: «Высшая школа», 2001. - с. 383-382], представляющая собой размещенный на подшипниковых опорах рамы вал, с установленными на нем подающим шнеком, винтовыми лопастями и бичами, и расположенного в корзине, состоящей из верхнего полуцилиндрического кожуха и нижнего полуцилиндрического сита, снизу имеющей сборочный бункер для протертого продукта и закрытую с торцов стойками, на одной из которых установлен загрузочный патрубок с бункером, на другой - разгрузочный лоток для отходов.
Недостатками указанного прототипа является необходимость проведения дополнительных операций измельчения на разных ситах, обусловленная узким диапазон измельчения сырья и неравномерный износ деталей машины, обусловленный односторонней нагрузки на корзину.
Задачей изобретения является усовершенствование протирочной машины, позволяющее исключить дополнительные операции измельчения сырья, а также увеличить срока эксплуатации деталей и машины в целом.
Техническим результатом является увеличение диапазона степени измельчения сырья и снижение износа деталей, путем распределения нагрузки на рабочие органы.
Технический результат достигается тем, что протирочная машина, состоит из вала, размещенного на подшипниковых опорах рамы, с установленными на нем винтовыми лопастями и бичами, и расположенного в корзине, состоящей из верхнего полуцилиндрического кожуха и нижнего полуцилиндрического сита, оснащенной снизу сборочным бункером для протертого продукта и закрытую с торцов стойками, на одной из которых имеется загрузочный патрубок, на другой - разгрузочный лоток для отходов, при этом внутри корзины дополнительно на опорах бандажных подшипников скольжения установлен вращаемый цилиндрический ситовой барабан, оснащенный шнековыми бичами.
Установка цилиндрического вращаемого ситового барабана внутри корзины, обеспечивает протирание продукта на двух разных ситах, что позволяет увеличить диапазон степени измельчения сырья, т.е получить более протертый продукт из полуфабриката, чем при использовании известных машин. При необходимости нижнее полуцилиндрическое сито может не участвовать в протирании (может быть снято). Вращение бичей и вращаемого цилиндрического ситового барабана направлено в разные стороны, что способствует интенсивному истиранию продукта ситом и позволяет распределить давящую нагрузку на вращаемый цилиндрический ситовой барабан от бичей через продукт, при этом равномерно его изнашивая, повышая долговечность работы машины. Благодаря тому, что шнековые бичи двухсторонние, протертый продукт сгоняется к середине корзины, что обеспечивается отсутствие забивания продуктом в щелях возле бандажных опор подшипников скольжения.
На фиг. 1 и фиг. 2 приведена протирочная машина, представляющая собой вал 2, размещенный на подшипниковых опорах рамы 1, с установленными на нем винтовыми лопастями 3 и бичами 4, и расположенного в корзине 5, состоящей из верхнего полу цилиндрического кожуха 6 и нижнего полуцилиндрического сита 7, оснащенной снизу сборочным бункером 8 для протертого продукта и закрытую с торцов стойками 9, на одной из которых имеется загрузочный патрубок 10, на другой - разгрузочный лоток 11 для отходов. Внутри корзины 5 дополнительно на опорах бандажных подшипников скольжения 14 установлен вращаемый цилиндрический ситовой барабан 12, оснащенный шнековыми бичами 13.
Протирочная машина работает следующим образом. В корзину 5 через загрузочный патрубок 10 подает перерабатываемое сырье. Вращаемые валом 2, размещенным на подшипниковых опорах рамы 1, бичи 4 с винтовыми лопастями 3 распределяют сырье по периферии вращаемого цилиндрического ситового барабана 12, установленного внутри корзины 5 на опорах бандажных подшипников 14. Трение сырья о поверхность вращаемого цилиндрического ситового барабана 12 приводит к его протиранию и попаданию в пространство между вращаемым цилиндрическим ситовым барабаном 12 и корзиной 5, где под действием центробежной силы вращаемого цилиндрического ситового барабана 12 отбрасывается к нижнему полуцилиндрическому ситу 7 и верхнему полуцилиндрическому кожуху 6. Затем протертое сырье подвергают протиранию шнековыми бичами 13, установленными на внешней стороне цилиндрического ситового барабана 12, через нижнее полуцилиндрическое сито 7. Не протертые отходы (кожура, косточки, и пр.) выводятся через разгрузочный лоток 11. Продукт, прошедший нижнее полуцилиндрическое сито 7 попадает в сборочный бункер 8, откуда потом выводится.