БАЗОВОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЗАЦИИ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
BASIC DEVICE FOR WATER SUPPLY AUTOMATION

Изобретение относится к водоснабжению из подземных источников, в частности, к оборудованию водозаборного колодца для подключения различного водопроводного оборудования - электронасоса, затворов, задвижек, приборов учета, шаровых кранов и пр. Базовое устройство автоматизации водоснабжения предназначено для подключения электронасосу колодца системы бытового водоснабжения. Устройство обеспечивает ввод напорной магистрали, с возможностью ввода электрокабеля в колодец, быстрое и удобное подсоединение электронасоса к магистрали бытового водоснабжения частного дома и хранение воды при неработающем электронасосе. Расширяющиеся потребность в системах бытового водоснабжения, в частности, из колодцев, и объем производства соответствующего оборудования требует расширения арсенала и усовершенствования технических средств, предназначенных для реализации данного назначения.
Известно устройство водоснабжения (емкость для системы водоснабжения), включающая корпус, присоединенные к корпусу фильтр для улавливания твердых частиц и средства дезинфекции воды, корпус выполнен из слоистого пластика и имеет форму вертикально ориентированного уплощенного прямоугольного параллелепипеда, корпус имеет патрубок для впуска исходной воды, патрубок для впуска продезинфицированной воды и выпускное отверстие, полость корпуса разделена на вытянутые в горизонтальном направлении отделения рядом прикрепленных к корпусу перегородок, каждая из которых имеет в одном из своих концов отверстие, причем эти отверстия расположены в перегородках так, что в полости корпуса образован извилистый змееобразный лабиринт для перетекания воды из верхнего отделения в нижнее отделение, при этом каждая из перегородок, образующих упомянутый лабиринт, отклонена от горизонтального положения так, что ее наклон обращен в сторону отверстия, посредством которого данное отделение сообщается с нижним по отношению к нему отделением, при этом пространство каждого из отделений дополнительно разделено на отсеки пластинами, каждая из которых прикреплена к корпусу так, что в ее нижней части образовано отверстие для попадания воды из одного отсека в другой смежный с ним отсек для обеспечения возможности перетекания воды от первого отсека верхнего отделения, в котором находятся патрубок для впуска исходной воды и патрубок впуска продезинфицированной воды, последовательно через все отсеки до последнего отсека нижнего отделения, где находится выпускное отверстие корпуса, к выпускному отверстию корпуса присоединен фильтр для улавливания твердых частиц, который имеет комплект фильтрующих элементов и патрубок для присоединения потребителей очищенной воды (RU 89520).
Недостатком известных устройств является низкая надежность, сложность конструкции и ограниченность функциональных возможностей, а также сложность контроля и управления. Как правило, потребитель вынужден самостоятельно конфигурировать и осуществлять монтаж разрозненных элементов системы, что неудобно. Все это существенно снижает надежность функционирования устройства в целом, сокращает период безрегламентной и безремонтной эксплуатации.
Известно устройство водоснабжения, содержащее вертикально ориентированный гидроаккумулятор, входной и выходной штуцеры и присоединенный к гидроаккумулятору фильтр со сменным картриджем, размещенным в корпусе, при этом гидроаккумулятор выполнен подвесным и снабжен закрепленным в его нижней части коллектором с фланцем для крепления к гидроаккумулятору, указанный коллектор выполнен с каналами, соединенными с входным и выходным штуцерами, и с отверстиями для присоединения контрольно-регулирующей аппаратуры, а корпус фильтра установлен на резьбе, выполненной на коллекторе. Корпус фильтра установлен вертикально, а входной и выходной штуцеры размещены горизонтально и противоположно направлены. Корпус фильтра закреплен на резьбе, выполненной на коллекторе, с помощью съемной гайки. Гидроаккумулятор выполнен из металла, в форме цилиндра со скругленными краями и снабжен кронштейном для подвешивания к опоре и червячным хомутом для регулирования положения кронштейна на гидроаккумуляторе. Устройство снабжено указателем месяца замены картриджа фильтра, закрепленным на хомуте. Контрольно-регулирующая аппаратура выполнена в виде манометра и реле давления, соединенных с каналам коллектора с возможностью перестановки и подключения к любому из штуцеров. Коллектор снабжен обратным клапаном, установленным перед входным штуцером и краном, установленным перед выходным штуцером. (RU 153938).
Недостатками данного устройства являются ограниченность функциональных возможностей, низкая надежность и сложность крепления устройства к стенке, с помощью основания, закрепленного на гидроаккумуляторе, сложность и трудоемкость технического (регламентного) обслуживания, контроля состояния или замены гидроаккумулятора. Все это существенно снижает надежность функционирования устройства в целом, сокращает период безрегламентной и безремонтной эксплуатации.
Известно устройство водоснабжения, содержащее вертикально ориентированный гидроаккумулятор, основание с распределительным коллектором, выполненным с продольными и поперечными каналами, входной и выходной патрубки, и присоединенный к основанию фильтр со сменным картриджем, размещенным в колбе, причем гидроаккумулятор снабжен резьбовым соединительным штуцером, выполненным с отверстием для соединения гидроаккумулятора через соединительный канал основания с фильтром и, через продольный канал коллектора, - с выходным патрубком, а основание выполнено с опорнойплоскостью и снабжено резьбовым элементом для установки штуцера гидроаккумулятора, при этом продольные каналы распределительного коллектора соединены по противоположным концам с входным и выходным патрубками, а колба фильтра установлена на основании с помощью резьбового соединения. Гидроаккумулятор выполнен с возможностью демонтажа с основания по резьбе штуцера. Коллектор снабжен контрольно-регулирующей аппаратурой, выполненной в виде реле давления и манометра, связанных с каналам коллектора с возможностью перестановки и подключения к любому из патрубков (RU 184169, прототип).
Недостатками данного устройства являются ограниченность функциональных возможностей и сложность крепления устройства к стенке, с помощью основания, закрепленного на гидроаккумуляторе, сложность и трудоемкость технического (регламентного) обслуживания, контроля состояния или замены гидроаккумулятора. Все это существенно снижает надежность функционирования устройства в целом, сокращает период безрегламентной и безремонтной эксплуатации.
Техническая проблема, на решение которой направлено настоящее техническое решение заключается в расширении арсенала и повышении эффективности таких технических средств, которые обеспечивают водоснабжение из колодца, а именно, устройств автоматизации водоснабжения.
Технический результат, достигаемый за счет использования заявленного технического решения, заключается в создания альтернативной конструкции базового устройства автоматизации водоснабжения, реализующей водоснабжение из колодца без необходимости установки кессона, а также обладающей высокой надежностью и долговечностью, так как не допускает нарушения водоснабжения и позволяет визуально контролировать точность взаимного положения основных деталей. При этом упрощается конструкция соединения гидроаккумуляторов с коллектором, упрощается и становится более надежным крепление устройства к опоре благодаря использованию для этого криволинейной монтажной поверхности опорной панели, практически исключена возможность ослабления крепления устройства на кронштейне под воздействием вибраций, неизбежных при работе гидросистемы, и, тем более, в случае возникновения гидроудара. Все это существенно увеличивает надежность функционирования устройства в целом, позволяет увеличить период безрегламентной и безремонтной эксплуатации.
Сущность изобретения состоит в том, что базовое устройство автоматизации водоснабжения содержит гидроаккумулирующий блок, гидравлически и механически соединенный с распределительным коллектором, выполненным с пересекающимися внутренними каналами, имеющими отводы для гидравлического соединения c гидроаккумулирующим блоком, с электронасосом, и с потребителем, а также установочный элемент для гидроаккумулирующего блока с коллектором, выполненный с возможностью жесткого крепления к неподвижной стенке, коллектор выполнен в форме крестовины из сопряженных полых трубообразных деталей, имеющих соединенные между собой продольный и поперечный каналы, гидроаккумулирующий блок выполнен с двумя гидроаккумуляторами, а установочный элемент выполнен в виде кронштейна из выполненных заодно опорной панели и пересекающей последнюю гильзы, снабженной каркасом из расположенных на опорной панели ребер жесткости, указанная гильза выполнена со сквозным каналом для соединения с одной его стороны с трубой питания потребителя, и снабженный с другой его стороны закрепленным на резьбе гильзы в промежутке между гидроаккумуляторами поворотным фитингом, имеющим входной и выходной патрубки для его соединения с каналом коллектора и со сквозным каналом гильзы, соответственно, при этом продольный канал коллектора выполнен с двумя отводами по краям для параллельного подключения гидроаккумуляторов, а поперечный канал коллектора выполнен с верхним и нижним отводами для гидравлического соединения одного из них с входным патрубком упомянутого поворотного фитинга, а другого - с трубой, связанной с электронасосом.
Предпочтительно, опорная панель выполнена в виде сегмента стенки цилиндра, причем с ее одной стороны выполнен каркас из расположенных по окружности наклонных ребер жесткости, сходящихся до соединения с торцом гильзы, снабженной опорной шайбой и упорной гайкой, и имеющей со стороны расположения каркаса консольный выступающий первый отрезок с резьбой, в которой смонтирован поворотный фитинг, а второй выступающий отрезок с противоположной стороны опорной панели с возможностью соединения выходного патрубка фитинга через сквозной канал гильзы с трубой питания потребителя, выполнен с резьбой, на которой последовательно установлены опорная шайба и упорная гайка.
Предпочтительно, фигурный контур опорной панели выполнен с симметричным с расширенным круговым участком расположения каркаса, а также с прямоугольным продольным промежуточным участком и с поперечным прямоугольным участком, соединенными одним выполненным удлиненным ребром жесткости каркаса.
Предпочтительно, каркас выполнен с пятью равномерно расположенными радиально вдоль окружности вокруг гильзы ребрами жесткости, каждое из которых выполнено сдвоенным из двух параллельных пластин, выполненных заодно с опорной панелью, и с гильзой.
Предпочтительно, расширенный круговой участок и поперечный прямоугольный участки опорной панели выполнены с опорными площадками с противоположной расположению каркаса.
Предпочтительно, коллектор выполнен в виде симметричной крестовины из трубообразных деталей с четырьмя ребрами жесткости, каждое из которых расположено в секторе, образованном трубообразными деталями коллектора.
Предпочтительно, поворотный фитинг содержит ползун с входным патрубком и боковым фланцем, и основание с выходным патрубком и торцевым фланцем, сопряженные с образованием герметичного поворотного трубопровода поворотного фитинга, включающего каналы указанных патрубков, соединенные отверстиями их фланцев, причем входной патрубок выполнен с двумя изолированными друг от друга отверстиями по краям, одно из которых выполнено для соединения через канал коллектора с напорной трубой электронасоса, выходной патрубок выполнен с возможностью соединения через сквозной канал гильзы кронштейна с трубой питания потребителя, а боковой фланец ползуна выполнен с двумя продольными параллельными уступами, при этом торцевой фланец основания выполнен с двумя продольными параллельными пазами для образования соединения “ласточкин хвост” с упомянутыми уступами бокового фланца ползуна.
Устройство выполнено с возможностью вертикальной установки гидроаккумуляторов и с возможностью демонтажа каждого из них с коллектора.
Предпочтительно, коллектор выполнен с отводами для подключения контрольно-регулирующей аппаратуры в виде реле давления и манометра, связанными с каналам коллектора.
На фиг. 1 изображен вид спереди на смонтированное базовое устройство автоматизации водоснабжения, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - установочный кронштейн в ортогональных проекциях и в аксонометрической проекции, на фиг.4 - кронштейн гермоввода кабеля в ортогональных проекциях и в аксонометрической проекции, на фиг.5 - коллектор в ортогональных проекциях и в аксонометрической проекции, на фиг. 6 схема устройства перед установкой одного из гидроаккумуляторов (вид сбоку), на фиг.7 - схема соединений гидроаккумуляторов и коллектора с электронасосом (вид спереди).
Базовое устройство автоматизации водоснабжения содержит гидроаккумулирующий блок, гидравлически и механически соединенный с распределительным коллектором 48, выполненным с пересекающимися соединительными внутренними каналами 49, 50, имеющими отводы для гидравлического соединения c гидроаккумулирующим блоком, с электронасосом 24, и с потребителем. Установочный элемент для гидроаккумулирующего блока с коллектором 48. выполнен в виде  кронштейна 1 с возможностью жесткого крепления к неподвижной вертикальной стенке бетонного кольца 22 колодца.
Коллектор 48 выполнен в форме симметричной крестовины из двух сопряженных под прямым углом полых трубообразных деталей, имеющих соединенные между собой продольный и поперечный каналы 49,50.
Гидроаккумулирующий блок выполнен с двумя вертикально расположенными с пространственным промежутком одинаковыми гидроаккумуляторами 51, 52. Продольный канал 49 коллектора 48 снабжен одинаковыми заглушками 53 по краям. Коллектор 48 может быть дополнительно снабжен двумя промежуточными гермовводами 19 для соединения кабеля 47 с электронасосом 24 с использованием промежуточного кабеля 54.
Горизонтальный продольный канал 49 коллектора 48 выполнен с двумя параллельными вертикальными отводами 55, 56 (штуцерами или иными соединительными деталями) по краям вверх для параллельного подключения гидроаккумуляторов 51, 52, а вертикальный поперечный канал 50 коллектора 48 выполнен с соосными верхним и нижним отводами 57, 58 (штуцерами или иными соединительными деталями) для непосредственного гидравлического соединения одного (верхнего отвода 57) из них с входным патрубком ползуна 9 упомянутого поворотного фитинга, а другого (нижнего отвода 58) - с трубой 23, связанной с электронасосом 24.
Каналы коллектора 48 имеют отводы для измерительной и регулирующей аппаратуры: канал 50 имеет отвод 59 для подключения манометра 61, канал 49 имеет отвод 60 для подключения реле 62 давления. Коллектор 48 выполнен с элементами 63, 64 установки гермовводов 19.
Коллектор 48 выполнен, предпочтительно, в виде симметричной крестовины из трубообразных деталей (труб) заодно с рамкой 65 для монтажа фирменной таблички и с четырьмя одинаковыми ребрами 66 жесткости, каждое из которых расположено в одном из пространственном секторе, образованном трубообразными деталями, например, выполненными заодно пересекающимися цилиндрическими, трубами коллектора 48.
Устройство содержит поворотный фитинг с деталями основание 8, ползун 9 ввода и вывода воды из колодца, опорную шайбу 2 и упорную гайку 3. Поворотный фитинг выполнен с одной стороны c входным патрубком ползуна 9 для соединения водоподающей трубой 23 с колодезным электронасосом 24, а с противоположной стороны - с выходным патрубком основания 8 для соединения с трубой 25 питания потребителя.
Поворотный фитинг 8, 9 смонтирован в резьбе на установочном кронштейне 1, представляющем собой выполненные заодно криволинейную опорную панель 26 и соединительную гильзу 27 со ступенчатым сквозным каналом 28, геометрическая ось которой пересекает опорную панель 26 (перпендикулярна опорной панели) с образованием первого и второго отрезков гильзы 27, выступающих с двух сторон опорной панели 26.
Панель 26 выполнена в виде тонкостенного сегмента стенки полого цилиндра с симметричным фигурным контуром по периметру, образованным двумя крайними и промежуточным сопряженными участками 29, 30, 31, соответственно, опорной панели 26.
На одном крайнем участке 29 опорной панели 26 с ее вогнутой стороны выполнен поддерживающий каркас крепления гильзы 27 из расположенных радиально по окружности ребер 32, 33, 34, 35, 36 жесткости, сходящихся вверх (по направлению от поверхности опорной панели) до соединения с кольцеобразным торцом соединительной гильзы 27.
Гильза 27 со стороны расположения каркаса из ребер 32, 33, 34, 35, 36 (с вогнутой стороны опорной панели) имеет первый выступающий отрезок с внутренней резьбой, в которой смонтирован поворотный фитинг 8,9, а второй выступающий отрезок с противоположной стороны опорной панели 26 (с выпуклой стороны опорной панели 26) выполнен с возможностью соединения выходного патрубка основания 8 фитинга через сквозной канал 28 гильзы 27 с трубой 25 питания потребителя и с наружной резьбой, на которой последовательно установлены опорная шайба 2 и упорная гайка 3.
Фигурный контур опорной панели 26 выполнен вытянутым по вертикали и симметричным относительно вертикальной оси по фиг.1, с расширенным круговым участком 29 на краю расположения каркаса и пересечения опорной панели 26 гильзой 27, с прямоугольным (в плане) продольным промежуточным участком 30 и с поперечным прямоугольным (в плане) участком 31 на другом краю, благодаря чему удлиненное ребро 35 опорной панели 26 обеспечивает соединение и передачу напряжения сжатия, а также придание жёсткости, т.е. служит раскосом кронштейна 1.
Каркас гильзы 27 кронштейна 1 выполнен с пятью равномерно расположенными вдоль окружности вокруг гильзы наклонными ребрами 32, 33, 34, 35, 36 жесткости, каждое из которых выполнено сдвоенным из двух параллельных одинаковых трапецеидальных пластин, выполненных заодно с опорной панелью, и с гильзой, т.е. соединенных каждая своими краями с опорной панелью и с гильзой. Каркас выполнен с образованием фигуры усеченной пирамиды с вырезами.
Крайние расширенный и поперечный участки 29, 31 опорной панели выполнены с опорными площадками (нижняя площадка 38 является “пяткой” опорной панели) с выпуклой стороны опорной панели 26, указанная пятка служит чтобы панель не могло перекосить, из за случайного (неправильного) распределения нагрузок. Поперечный участок 31 опорной панели 26 с ее выпуклой стороны выполнен полым, с внутренним ребром 37 жесткости, пересекающим удлиненное ребро 35 каркаса.
На выпуклой стороне опорной панели 26, противоположной стороне выполнения каркаса, выполнена кольцевая, канавка, в которой установлено эластичное уплотнение 5.
Поворотный фитинг (или, что тоже, «адаптер скважинный») содержит ползун 9 с входным патрубком и боковым фланцем, и основание 8 с выходным патрубком и торцевым фланцем, сопряженные с образованием герметичного поворотного трубопровода поворотного фитинга, включающего каналы указанных патрубков, соединенные отверстиями их фланцев, причем входной патрубок выполнен с двумя изолированными друг от друга отверстиями по краям, одно из которых выполнено для соединения через канал 50 коллектора 48 с напорной трубой 23 электронасоса 24, выходной патрубок выполнен с возможностью соединения через сквозной канал 28 гильзы 27 кронштейна 1 с трубой 25 питания потребителя, а боковой фланец ползуна 9 выполнен с двумя продольными параллельными уступами, при этом торцевой фланец основания 8 выполнен с двумя продольными параллельными пазами для образования соединения “ласточкин хвост” с упомянутыми уступами бокового фланца ползуна 9. На фиг.6 соединение ползуна 9 с основанием 8 показано пунктиром.
Кольцеобразный край соединительной гильзы 27 выполнен с площадкой для ограничения перемещения основания 8 поворотного фитинга по резьбе внутрь гильзы 27
Ползун 9 и основание 8 встроенного поворотного фитина выполнены из латуни, а остальные детали, включая кронштейн 1 и опорную шайбу 3
- из пластика (т.е. из полимерного материала).
Кронштейн 1 содержит с одной стороны встроенный компрессионный фитинг, состоящий из основания и ползуна 8, 9, соответственно, и служит для подсоединения трубы 25 питания потребителя диаметром 32 мм, снабженный гайкой 4, цангой 21, стопорным кольцом 7, уплотнительным кольцом 6.
Указанный встроенный компрессионный фитинг 8, 9 кронштейна 1 содержит основание 8 для установки быстросъемного ползуна 9, к которому каналом 50 коллектора 48 подключается подающая труба 23 электронасоса 24. Основание 8 имеет уплотнительное кольцо 10 для герметичного соединения с кронштейном 1, ползун 9 имеет уплотнительное кольцо 11 для герметичного соединения с основанием 8. На ползуне 9 выполнены внутренние резьбы. Нижняя резьба для подсоединения подающей трубы 23 от электронасоса 24, а верхняя для технологической трубы для монтажа ползуна 9.
Для обеспечения работы электронасоса 24 может служить средство подачи электропитания (кабеля) к электронасосу 24 через специальный кронштейн 12 и гермоввод 19 с электрокабелем 47. Кронштейн 12 снабжен с уплотнением 18 и снабжен, с наружной стороны бетонного кольца 22, дополнительными гайкой 14 и шайбой 13. Встроенный компрессионный соединитель кронштейна 12 для кабеля подачи электропитания выполнен с возможностью подсоединения трубки диаметром 20 мм для кабеля, и состоит из гайки 15, цанги 20, стопорного кольца 17, уплотнительного кольца 16. С внутренней стороны кольца 22 колодца кронштейн 12 имеет гермоввод 19 для электрокабеля 47 с наружным диаметром его оболочки от 6 до 12 мм.
При этом гермоввод 19 смонтирован в специальном кронштейне 12, который может представлять собой выполненные заодно криволинейную установочную панель 39 и соединительную втулку 40 со ступенчатым сквозным каналом 41, геометрическая ось которой пересекает панель 39 (перпендикулярна панели 39), выполненную в виде тонкостенного сегмента стенки полого цилиндра с круговым контуром по периметру, на котором выполнен каркас из расположенных по окружности одинаковых сдвоенных ребер 42,43,44,45, 46 жесткости, сходящихся вверх (по направлению от поверхности панели 39) до соединения с кольцеобразным торцом соединительной втулки 40, в которой смонтирован гермоввод 19 . Ребра 42, 43, 44, 45, 46 жесткости выполнены каждое сдвоенным из двух параллельных одинаковых пластин.
Базовое устройство автоматизации водоснабжения, эксплуатируется следующим образом.
Через радиальные отверстия в бетонном кольце 22 изнутри устанавливаются кронштейн 1 ввода напорной магистрали и кронштейн 12 ввода кабеля с уплотнительными кольцами 5 и 18. С наружной стороны устанавливаются шайбы 2, 13 и фиксируются гайками 3, 14.
Размер отверстия в бетонном кольце 22 должен быть для кронштейна (1) - 55-60 мм; для кронштейна (12) - 40-45 мм.
При монтаже в колодце выполняются следующие операции
Операция 1
Изготовление отверстия в бетонном кольце 22 - для кронштейна (1) - 55-60 мм; для кронштейна (12) - 40-45 мм.
Операция 2
Устанавливается кронштейны 1 и в подготовленные отверстия, вставив уплотнительные кольца 5 и 18 между кронштейнами и стенкой бетонного кольца 22. С наружной стороны они прижимаются гайками 3 и 14 через шайбы 2 и 13 (фиг. 2, 5).
Операция 3
Подключается труба 23 (водопроводная магистраль) к кронштейну 1. Кабель 47 выводится через гермоввод 19 в кронштейне 12.
Операция 4
Трубу 23 от электронасоса 24 соединяют с ползуном 9. К электронасосу 24 крепится страховочный трос (фиг 5).
Операция 5
Монтируется электронасос 24 на кронштейн 1, проверив наличие уплотнительного кольца 11 на ползуне 9. Сверху колодца крепится страховочный трос, обеспечив его свободное провисание так, чтобы вес насоса воспринимался только трубой (фиг 5).
Операция 6
Кабели 47, 54 вводятся в гермовводы 19, подключается реле 62 давления.
Операция 7
Подключается труба 23 от электронасоса 24 к отводу 58 коллектора 48.
Операция 8
К коллектору 48 монтируются заглушки 53 по краям канала 49, реле 62 давления подключается к отводу 60, манометр 61 - к отводу 59, гидроаккумуляторы 51,52 - к отводам 55,56, и кронштейн 1 (с помощью ползуна 9 и основания 8), проверив наличие уплотнительного кольца 11 на ползуне 9, соединенным с отводом 57.
Таким образом, оборудование устройства автоматизации водоснабжения должно быть смонтировано в соответствии со схемой фиг.7.
При поступлении жидкости от погружного электронасоса 24, она через трубу 23, канал 50 коллектора 48, фитинг 8,9 и канал 28 гильзы 27 подается в гидроаккумуляторы 51, 52 и к потребителю по трубе 25 (водопроводную магистраль), без кессона.
Автоматизированное включение и выключение электронасоса 24 предусматривает, что он включается при достижении нижнего предела, установленного на реле 62 давления, а выключается - при достижении верхнего предела. Чтобы не было пульсаций давления, демфирование осуществляют гидроаккумуляторы 51, 52. Таким образом, при открытии и закрытии водоразборных кранов потребителя, будет автоматизировано включение электронасоса 24, а за счет гидроаккумуляторов 51, 52 сокращено количество его включений (т.к. заданном пределе настройки реле 62 будет подаваться аккумулированная вода).
Потребителю предоставляется возможность компактно разместить интегрированные конструктивно и функционально связанные в одно изделие функции автоматического управления работой электронасоса 24 по сигналам реле 62 давления, визуального контроля текущего давления по манометру 61, аккумулирования определенного объема воды в гидроаккумуляторах 51, 52, что позволяет иметь запас питьевой воды под давлением.
При этом фитинг 8, 9, расположенный в полости водозаборного канала ниже уровня промерзания грунта, предотвращает обледенение в зимнее время. Конструкция устройства обеспечивает беспрепятственный доступ к вертикальной стенкой бетонного кольца 22 колодца и к установленному в ней погружному электронасосу 24 с электрическим приводом, без снятия оголовка (крышки) колодца. В случае необходимости расстыковка фланцев ползуна 9 и основания 8 фитинга в «ласточкином хвосте» осуществляется путем простого поднятия ползуна 9 трубы 23 с гидроаккумуляторами 51, 52 и с электронасосом 24 вверх.
Поскольку грунт на таких глубинах не промерзает, то трубы 23, 25 не нуждаются в нанесении теплоизоляционного слоя или в установке электрического обогрева.
Наличие несущего кронштейна 1 из пластика способствует надежному креплению гидроаккумуляторов 51, 52 и электронасоса 24. При этом удлиненное ребро 35 опорной панели 26, а также поддерживающий каркас на ней, обеспечивают соединение и передачу напряжения сжатия, а также придание жёсткости, причем ребро 35 служит раскосом кронштейна 1, что направлено, в частности, на гашению коротких импульсов гидравлического удара и пульсаций давления приданием поверхности волнового фронта сферической формы и, соответственно, снижением плотности энергии ударной волны и волны пульсации давления по пути ее распространения. Коллектор 48 служит для механического объединения всего связанного с ним оборудования. Выполнение коллектора 48 с четырьмя одинаковыми ребрами 66 жесткости обеспечивает сохранение целостности и жесткости всей конструкции с гидроаккумуляторами 51, 52, весовая нагрузка от которой передается на несущий кронштейн 1, при эксплуатации и монтажных/демонтажных операциях.
Одновременно расширяются функциональные возможности и обеспечивается повышение производительности труда при монтаже базового устройства автоматизации водоснабжения, оптимизация эксплуатации (снижение трудоемкости контроля процесса монтажа, сокращение финансовых и временных затрат на монтаж базового устройства автоматизации водоснабжения,) устраняются зоны с аномально высокими механическими напряжениями на элементе для прокачки жидкости, отвечающие за плотность распределения механических нагрузок, прочность конструкции и герметичность.