ОХЛАЖДАЮЩАЯ ПОЛКА
COOLING SHELF

Изобретение относится к охлаждающей полке, содержащей группу основания, группу задней стенки и группу козырька, которые внизу, сзади и вверху ограничивают холодильное пространство, по меньшей мере, частично снабжены компонентами холодильного агрегата и имеют многослойную конструкцию с выполненной в ней системой проточных каналов, причем в группе основания, группе задней стенки и группе козырька между соответствующими слоями в качестве частей системы проточных каналов образованы промежуточные пространства, при этом образованное в группе основания нижнее промежуточное пространство на своей задней стороне приведено в проточное соединение для протекающего воздуха с нижним участком образованного в группе задней стенки вертикального промежуточного пространства, а образованное в группе козырька верхнее промежуточное пространство на своей задней стороне - с верхним участком образованного в группе задней стенки вертикального промежуточного пространства, и в вертикальном промежуточном пространстве для вырабатывания охлаждающего воздуха расположен испаритель или иной теплообменник холодильного агрегата.
Охлаждающая полка с такой системой проточных каналов описана в JP H06-265255 А. В этой известной охлаждающей полке выработанный вентиляторами воздушный поток направляется в проточном контуре через группу основания, группу задней стенки и группу козырька, а также через открытую переднюю сторону охлаждающей полки, причем на нижнем, примыкающем к группе основания участке группы задней стенки расположен испаритель для вырабатывания требуемого охлаждающего воздуха. В направлении потока перед испарителем в объемном пространстве группы основания расположен вентилятор. Часть выходящего вверх через испаритель воздуха направляется между его передней стороной и задней стороной участка группы задней стенки вниз и через участок задней стенки в охлаждаемое пространство полки. В группе задней стенки, группе козырька и частично в группе основания образуется многослойное воздушное течение. В таких охлаждающих полках максимально энергоэффективное охлаждение связано с проблемами, причем следует учитывать конструкцию, с которой можно было бы максимально удобно обращаться потребителю при монтаже.
Также в раскрытой в ЕР 0696893 В1 охлаждающей полке описана выполненная аналогично упомянутой выше охлаждающей полке система проточных каналов через группу основания, группу задней стенки и группу козырька, а также через открытую фронтальную зону полки. Также в этом случае в зоне перехода между группами основания и задней стенки расположен испаритель, в группе основания - вентилятор. Группа основания также имеет относительно объемное выполнение.
Другие охлаждающие полки с аналогичными системами проточных каналов известны из JP 2001-221561 A, CA 821795 A, CN 1935060 A, JP S52-28053 A, JP S62-105077 A, JP S61-3378 U, TW 382439 U, JP S59-76973 U, JP S51-125372 U, JP S58-20885 U, CA 676020 A, JP S48-45596 U, JP H01-158092 U и JP H04-110365 U.
В DE 202010008333 U1 описана охлаждающая полка с однослойным воздушным потоком, причем выполненный особым образом плоским теплообменник расположен посредством вентилятора на активной стенке в нижней части группы задней стенки. В зоне группы основания воздушный поток течет по полу или по лежащей на полу изоляции. В задней стенке в проточном канале по толщине его слоя встроены установочные шины, на которых подвешены балки основания.
Другая охлаждающая полка с системой проточных каналов в задней вертикальной, а также в нижней и верхней горизонтальной частях описана в WO 2012/025240 А2. В этой известной охлаждающей полке на передней стороне направляемый в нижнюю горизонтальную часть пространства нагретый воздух подается в заднюю вертикальную часть пространства и в ней подается для охлаждения через испаритель. Выходящий на его верхней стороне охлаждающий воздух частично направляется вдоль задней стенки холодильного пространства вниз и выходит там через отверстия сзади в холодильное пространство для его охлаждения. Другой частичный поток охлажденного испарителем воздуха поступает в верхнюю часть пространства и направляется на его переднем участке через отверстие вниз, образуя завесу охлаждающего воздуха и, тем самым, теплоизоляцию холодильного пространства от окружающего воздуха. Эти меры существенно способствуют улучшению условий охлаждения в охлаждающей полке. В то же время трудно достичь оптимальной холодильной функции в ней.
В основе изобретения лежит задача создания охлаждающей полки описанного выше рода, с помощью которой можно было бы улучшить охлаждающие свойства при максимально эффективном использовании холодопроизводительности и оптимальной конструкции.
Эта задача решается посредством признаков п. 1 формулы. При этом предусмотрено, что, по меньшей мере, в вертикальном промежуточном пространстве также расположен, по меньшей мере, один вентилятор, выполненный, в частности, в виде радиального вентилятора, для создания воздушного потока через промежуточные пространства.
Эта конструкция группы задней стенки, группы основания и группы козырька обеспечивает предпочтительное окружение холодильного пространства для эффективного охлаждения при хороших условиях течения.
При этом для обеспечения воздушного течения и эффективного охлаждения при предпочтительной конструкции предпочтительны меры, заключающиеся в том, что, по меньшей мере, один вентилятор, в частности радиальный вентилятор, расположен в верхней половине вертикального промежуточного пространства над испарителем или иным теплообменником. Это обеспечивает равномерный воздушный поток через щели между вертикально расположенными пластинами испарителя без давления подпора (которое может возникать в случае расположенных внизу вентиляторов) и без опасности электрического сбоя или повреждения стекающей каплями жидкостью.
При этом испаритель, проходящий своей продольной осью горизонтально вдоль задней стенки, расположен преимущественно по отношению к вертикали или немного над серединой лежащего участка задней стенки, так что над и под теплообменником на задней стенке еще есть монтажное пространство, например, для вентиляторов или элементов проточного канала.
При этом предпочтительное в отношении конструкции и принципа действия выполнение охлаждающей полки состоит в том, что вертикальное промежуточное пространство, по меньшей мере, на отдельных участках расположено непосредственно на задней стороне примыкающего к холодильному пространству панелеобразного внутреннего покрытия группы задней стенки, нижнее промежуточное пространство, по меньшей мере, на отдельных участках - непосредственно на задней стороне примыкающего к холодильному пространству панелеобразного покрытия основания, а верхнее промежуточное пространство, по меньшей мере, на отдельных участках - непосредственно на верхней стороне примыкающего к холодильному пространству нижнего покрытия группы козырька.
Предпочтительному воздушному течению способствуют меры, заключающиеся в том, что верхнее промежуточное пространство через щелевидное выходное отверстие на верхнем участке козырька приведено в проточное соединение с нижним промежуточным пространством через щелевидное входное отверстие на переднем участке группы основания, создавая вместе с верхним, нижним и вертикальным промежуточными пространствами огибающий воздушный поток через переднюю воздушную завесу.
При этом в отношении конструкции и охлаждающей функции предпочтительны меры, заключающиеся в том, что перед испарителем или иным теплообменником имеется свободное пространство для отвода выработанного в испарителе или ином теплообменнике охлаждающего воздуха, который через распределенные отверстия, в частности прорези, внутреннего покрытия поступает в холодильное пространство.
Другие предпочтительные в отношении функционирования и конструкции меры заключаются в том, что на обращенной от холодильного пространства стороне промежуточных пространств выполнены внешние проточные каналы для многослойного воздушного течения, причем в группе задней стенки между ограничивающей вертикальное промежуточное пространство с задней стороны, по меньшей мере, на отдельных участках перегородкой и наружной облицовкой образован внешний вертикальный проточный канал, в группе основания между ограничивающей нижнее промежуточное пространство с нижней стороны, по меньшей мере, на отдельных участках направляющей плитой и расположенной под ней плитой основания или внутри направляющей плиты - внешний нижний проточный канал, в группе козырька между ограничивающим верхнее промежуточное пространство вверх, по меньшей мере, на отдельных участках промежуточным покрытием и верхним покрытием группы козырька - внешний верхний проточный канал, и внешний нижний проточный канал приведен в проточное соединение для протекающего воздуха с нижним участком, а внешний верхний проточный канал - с верхним участком вертикального внешнего проточного канала.
При этом многослойное воздушное течение достигается предпочтительно за счет того, что внешний верхний проточный канал через лежащую предпочтительно на расстоянии перед щелевидным выходным отверстием выходную щель на переднем участке козырька приведен в проточное соединение с внешним нижним проточным каналом через проходящее вдоль передней стороны входное отверстие на переднем участке группы основания для создания вместе с внешним верхним, нижним и вертикальным проточными каналами огибающий воздушный поток через внешнюю переднюю воздушную завесу, которая по отношению к образующей завесу холодного воздуха - тогда внутренней - передней воздушной завесе образует завесу теплого воздуха.
Конструкции и функционированию способствует также то, что для создания воздушного потока, по меньшей мере, в вертикальном внешнем проточном канале расположен, по меньшей мере, один вентилятор, в частности радиальный вентилятор, преимущественно в нижней части вертикального внешнего проточного канала под испарителем или иным теплообменником.
Предпочтительной конструкции и хорошему воздушному течению способствуют далее меры, заключающиеся в том, что перегородка группы задней стенки содержит промежуточную стенку, размещенную через вертикальные распорные планки и/или Z-образные отгибы на своих вертикальных краях на расстоянии на передней стороне наружной облицовки. Благодаря этим мерам промежуточное ограждение размещено стабильно, так что на его передней стороне может быть предпочтительно установлен, например, испаритель или иной теплообменник.
Предпочтительной теплоизоляции холодильного пространства при простой и стабильной конструкции способствуют меры, заключающиеся в том, что наружная облицовка группы задней стенки, направляющая плита группы основания и верхнее покрытие группы козырька выполнены в виде теплоизолирующих панелей.
Выполнению системы проточных каналов способствует то, что внешний нижний проточный канал (при необходимости, снабженный несколькими разветвленными отдельными каналами), по меньшей мере, частично образован, по меньшей мере, одним, выполненным в направляющей плите каналом. При этом каналы могут быть выполнены полностью в изготовленной, например, из пенопласта направляющей плиты или преимущественно на ее нижней стороне, чем достигается целенаправленное воздушное течение вплоть до перехода на нижнем участке внешнего вертикального проточного канала в группе задней стенки. Направляющая плита выполняется, например, посредством выдувания полимерной оболочки с проточным каналом, заполняемой пенопластом (например, пенополиуретаном), который затем затвердевает и образует стабильное, хорошо изолирующее тело.
Предпочтительная стабильная конструкция, например, в виде модуля полки, достигается за счет того, что группы задней стенки, группа козырька и группа основания содержат панелеобразные стеновые элементы, размещенные на профилях двух ограничивающих модуль полки с боков боковых рам, причем за боковые наружные стороны боковых рам немного выдаются соседние узкие стороны наружной облицовки 12.3, направляющей плиты 11.2 и верхнего изолирующего покрытия 13.3, создавая между обращенными друг к другу узкими сторонами хорошую теплотехническую изоляцию.
При этом один предпочтительный вариант заключается в том, что боковые рамы имеют при виде сбоку С-образную форму, причем на верхнем и нижнем концах каждого заднего вертикального профиля, выступая вперед, размещены нижний и верхний горизонтальные профили, панелеобразные стеновые элементы группы задней стенки установлены на передней стороне расположенных с обеих сторон вертикальных профилей, панелеобразные стеновые элементы группы козырька - на нижней стороне верхних горизонтальных профилей, а панелеобразные стеновые элементы группы основания между нижними горизонтальными профилями и/или на них, и что от вертикальных профилей вперед на расстоянии между нижними и верхними горизонтальными профилями с теплоизоляцией встроены вертикальные опорные профили.
Другие предпочтительные варианты конструкции и функционирования заключаются в том, что испаритель или иной теплообменник закреплен на промежуточной стенке и что при наличии нескольких расположенных рядом друг с другом вентиляторов в вертикальном промежутке между ними встроена перегородка для предотвращения или уменьшения взаимного негативного воздействия на поток, такого как короткое замыкание.
Предпочтительные возможности оформления для потребителя дает блок из нескольких установленных в ряд бок о бок, выполненных в виде модулей охлаждающих полок, причем переходы между модулями герметизированы вдоль соседних узких краев, по меньшей мере, панелеобразных стеновых элементов группы задней стенки с помощью уплотнительных средств, причем модули свинчены между собой, в частности, на соседних профилях.
Изобретение более подробно поясняется ниже на примерах его осуществления со ссылкой на чертежи, на которых изображают:
Фиг. 1: три установленных рядом друг с другом в блок модуля (в еще не полностью собранном состоянии) в перспективе спереди и сбоку;
Фиг. 2: схематично три блока охлаждающих полок из одного, двух и трех модулей со схематично показанными компонентами холодильного агрегата с присоединением к центральному теплообменнику;
Фиг. 3: в перспективе модуль при виде наискось сбоку в открытом сбоку состоянии;
Фиг. 4: открытый вид сбоку модуля;
Фиг. 5: нижний участок модуля в открытом сбоку виде;
Фиг. 6: переднюю нижнюю угловую зону блока охлаждающих полок в перспективе наискось спереди, сбоку и сверху;
Фиг. 7: нижнюю угловую зону блока охлаждающих полок в перспективе наискось снизу, спереди и сбоку;
Фиг. 8: верхний участок модуля в перспективе наискось сбоку, спереди и сверху;
Фиг. 9А: верхний участок модуля в открытом сбоку виде;
Фиг. 9В и 9С: верхний и нижний задние угловые зоны модуля в перспективе;
Фиг. 10: схематично модуль в сечении с одной стороны;
Фиг. 11А-11Х: различные этапы монтажа модуля.
На фиг. 1 изображены три соединенных в один блок модуля 1, 2, 3 охлаждающих полок, причем он ограничивает доступное спереди холодильное пространство 4 на задней стороне, сверху и снизу, а также окружает его в рабочем состоянии с боков, для чего с обеих сторон блока размещаются соответствующие боковые стенки. Передняя сторона может быть открыта или для специальных применений снабжена дверцами. В рабочем состоянии в холодильном пространстве 4 размещаются полки, на которых в торговом зале выкладываются охлаждаемые продукты, например мясные или молочные и т.п. Каждый отдельный модуль 1, 2, 3 может использоваться в качестве охлаждающей полки, причем с обеих сторон размещены боковые стенки, а передняя сторона может быть открыта или закрыта, по меньшей мере, одной дверцей.
Для поддержания холодильного пространства 4 холодным в блок охлаждающих полок встроены компоненты холодильного агрегата 5 (фиг.2), в частности испаритель 50, 50', 50”, компрессор 51, конденсатор 52, расширительный клапан, соединительные средства 53, включая соединительные линии 53.1, а также блок управления 55.1 устройства управления 55 (фиг.8) и вентиляторы 56, 57 для вырабатывания или поддержания требуемых воздушных потоков (фиг.3). Конденсатор 52 соответствующими соединительными линиями 53.1 через вторичный контур может быть присоединен к находящемуся, например, в другом помещении теплообменнику 54. При необходимости, например, больший блок охлаждающих полок может включать в себя также несколько таких же компонентов холодильного агрегата 5.
В предпочтительном варианте конденсатор 52 с соответствующими соединительными средствами 53 расположен в или на группе 13 козырька в выполненном там верхнем гнезде 13.30 в зоне верхнего покрытия 13.3 с хорошим доступом сверху или сзади, тогда как компрессор 51 расположен предпочтительно в зоне группы 12 задней стенки за ограничивающим холодильное пространство 4 назад внутренним покрытием 12.1 в приемной камере (не показана) посадочного устройства. В средней части группы 12 задней стенки также за внутренним покрытием 12.1 расположен испаритель 50, 50', 50”, который смонтирован с помощью средств посадочного устройства. Как видно на фиг. 1, испаритель 50” проходит по всем трем модулям 1, 2, 3, тогда как компрессор 51 и конденсатор 52 для всех трех модулей 1, 2, 3 блока горок расположены сообща только в одном, а именно в правом модуле 1 и присоединены к испарителю 50” соответствующими соединительными линиями через соответствующие промежуточные органы холодильного агрегата 5, такие как расширительный клапан или дроссель.
Помимо упомянутой группы 13 козырька и группы 12 задней стенки каждый модуль 1, 2, 3 содержит также группу 11 основания. Она ограничивает лежащим вверху покрытием 11.1 основания холодильное пространство 4 вниз и несет на своей передней стороне снабженную отверстиями, в частности прорезями, для прохождения воздуха закрывающую решетку 11.10 и фронтальное покрытие 11.4 с ударозащитной или декоративной планкой на нижнем переднем краю.
Существенной составной частью каждого модуля 1, 2, 3 являются расположенные с каждой стороны боковые рамы 10 С-образной при виде сбоку формы с вертикальным профилем 10.1 вдоль задней стороны, примыкающим к нему внизу и выступающим вперед нижним горизонтальным профилем 10.2 и верхним, примыкающим к верхнему концу вертикального профиля 10.1, выступающим вперед верхним горизонтальным профилем 10.3, причем нижний горизонтальный профиль 10.2 выступает вперед дальше, чем верхний горизонтальный профиль 10.3. При дальнейших исследованиях оказалось, однако, что такой же длинный, как и нижний горизонтальный профиль 10.2, или более длинный верхний горизонтальный профиль 10.3 может быть предпочтительным, чтобы нести, например, верхнюю выступающую часть со шторой и осветительным устройством стабильно и без провисания. Перед вертикальным профилем 10.1 на расстоянии от него между нижним 10.2 и верхним 10.3 горизонтальными профилями встроен опорный профиль 10.4. Нижний горизонтальный профиль 10.2 опирается на ножки 60, 61 с возможностью выравнивания. Обе боковые рамы 10 каждого модуля 1, 2, 3 своими нижними горизонтальными профилями 10.2 несут группу 11 основания, вертикальными 10.1 и опорными 10.4 профилями - группу 12 задней стенки, а верхними горизонтальными профилями 10.3 - группу 13 козырька, образуя стабильную конструкцию, сооружаемую с помощью простых монтажных операций. Кроме того, они обеспечивают стабильное выстраивание нескольких модулей 1, 2, 3 охлаждающих полок в линию, которая в виде стабильного блока может транспортироваться подъемным механизмом или транспортным средством.
Как показано на фиг. 2, один предпочтительный вариант блока охлаждающих полок заключается в том, что только один модуль 1 снабжен всеми компонентами холодильного агрегата, за исключением предусмотренного, при случае, центрального теплообменника 54 с соответствующими подводящими и отводящими соединительными линиями 53.1 (модуль типа b), тогда как остальные модули снабжены только испарителем 50, 50', 50”, причем испаритель 50', 50” предпочтительно (но не обязательно) выполнен в виде сплошного блока (модули типа а). Испаритель модулей типа а присоединен соответствующими соединительными средствами 53, включая соединительные линии 53.1 и, при необходимости, электрические кабели для передачи сигналов (сенсорика, управление) и электропитание, к остальным соответствующим компонентам холодильного агрегата в модуле 1 типа b. Все модули 1, 2, 3 подготовлены одинаковым образом к размещению необходимых компонентов холодильного агрегата 5 и с предварительно установленными отрезками соединительных линий 53.1 и соединительными средствами к простому быстрому соединению компонентов холодильного агрегата модулей и, при необходимости, центрального теплообменника 54, так что модули одного типа с небольшими монтажными затратами могут быть переоборудованы в модуль другого и, при необходимости, иного типа с другими или дополнительными компонентами холодильного агрегата. Также, например, блок охлаждающих полок с большим числом модулей может содержать больше одного модуля типа b или типа с дополнительными компонентами холодильного агрегата.
Проходящий по нескольким модулям 1, 2, 3 испаритель 50', 50” может быть также относительно легко установлен впоследствии между соответствующими вертикальными профилями 10.1 и расположенными на расстоянии перед ними опорными профилями 10.4 и закреплен на вертикальных профилях и/или на перегородке, в частности промежуточной стенке 12.2. Последующая установка осуществляется, например, путем ввода теплообменника, в частности испарителя 50, 50', 50” сбоку параллельно плоскости задней стенки или спереди после демонтажа соответствующих опорных профилей 10.4, которые затем снова монтируются. Как более подробно описано ниже, этот особый способ обеспечивает простые монтаж и демонтаж опорных профилей 10.4.
Как показано далее на фиг. 2, при сооружении данной конструкции требуется лишь присоединить модуль 1 с помощью подготовленных соединительных средств 53, содержащих, например, быстродействующие муфты и управляемые клапаны, к центральному теплообменнику 54, тогда как остальные модули 2, 3 соединяются между собой простым образом только встроенными соединительными средствами 53. При этом центральный теплообменник 54 присоединен, как правило, к конденсатору 52 соответствующего модуля 1 (тип b) через вторичный контур, причем во вторичном контуре используется хладагент, отличающийся от хладагента блока охлаждающих полок. Для конденсатора 52 может использоваться, например, компактный пластинчатый или трубчатый теплообменник. Образующееся в центральном теплообменнике 54 тепло может отводиться для иного использования тепловой энергии, как это обозначено стрелкой вверху справа.
Как видно на фиг. 3 и 4, группа 11 основания, группа 12 задней стенки и группа 13 козырька выполнены многослойными с промежутками в них для создания воздушного течения. Оно создается или поддерживается вентиляторами 56, 57, выполненными, например, в виде радиальных или диагональных вентиляторов, один из которых расположен в нижней, а другой - в верхней части группы 12 задней стенки, или в качестве альтернативы оба расположены в верхней части группы 12 задней стенки. При этом верхний вентилятор или вентиляторы 56 вызывает/вызывают воздушный поток через испаритель 50, 50', 50” снизу вверх (фиг.10). Часть образованного испарителем 50, 50', 50” потока охлаждающего воздуха, снова направляемая вниз на задней стороне внутреннего покрытия 12.1, течет через имеющиеся в нем вентиляционные прорези в холодильное пространство 4, поддерживая в нем необходимую температуру охлаждения. Для достижения оптимального охлаждения этот направляемый в холодильное пространство 4 поток охлаждающего воздуха может быть снова рассеян и направлен вниз, например, с уменьшением аэродинамического сопротивления. Другая часть потока охлаждающего воздуха направляется верхним (верхними) вентилятором (вентиляторами) 56 через вертикальный внутренний промежуток 12.4 группы 12 задней стенки в сообщенный с ним верхний промежуток 13.7 группы 13 козырька вдоль верхней стороны ограничивающего холодильное пространство 4 вверх верхнего покрытия 13.1 до переднего участка 13.4 козырька, где она на его нижней стороне выходит через щелевидное выходное отверстие 13.50 с выходной решеткой 13.5, образуя на передней стороне завесу 70 холодного воздуха (фиг.10). Воздушный поток завесы 70 снова входит затем в передней части группы 11 основания через имеющееся там, закрытое решеткой 11.10, протянувшееся вдоль передней стороны входное отверстие 11.11 в промежуток 11.6 под покрытием 11.1 основания, протекая снова через находящийся в проточном соединении с ним внутренний вертикальный промежуток 12.4 группы 12 задней стенки в контуре за счет испарителя и верхнего вентилятора 56. Покрытие 11.1 основания, внутреннее покрытие 12.1 и нижнее покрытие 13.1 группы 13 козырька для хорошей передачи холодопроизводительности к холодильному пространству 4 выполнены из тонких панелей, в частности из металла или пластика, которые к тому же удобны в обращении и очистке. Панели покрытия 11.1 основания сегментированы предпочтительно по ширине и проходят от входного отверстия 11.11 в передней части группы 11 основания до нижней части внутреннего покрытия 12.1 группы 12 задней стенки. Панели внутреннего покрытия 12.1 сегментированы предпочтительно в вертикальном направлении и проходят по всей ширине между обеими боковыми рамами 10 модуля 1, 2, 3, причем несколько расположенных вертикально друг над другом панелей можно при легком обращении с ними устанавливать и снимать, чтобы открыть, очистить, монтировать или демонтировать, например, соответствующие компоненты холодильного агрегата 5.
Как более подробно изображено на фиг. 5-7, покрытие 11.1 основания уложено в передней части на несколько блочных опорных средств 11.5, например, блоки из жесткого пластика, а в задней части - на несколько дополнительных опорных средств, которые выполнены, например, в виде опорных уголков с выступающими вперед опорными полками, в частности в виде уголковой планки, размещенной на нижнем участке опорных профилей 10.4 обеих боковых рам 10.
Под образованным на нижней стороне покрытия 11.1 основания промежутком 11.6 расположена направляющая плита 11.2 из тепло- и звукоизолирующего пластика, которая на своей верхней стороне образует одновременно улавливающий поддон для образующейся жидкости и имеет сточное отверстие 11.21, к которому присоединена система сливных труб. На своей нижней стороне направляющая плита 11.2 снабжена системой 11.20 фасонных каналов, посредством которой под направляющей плитой 11.2 образуется нижний внешний горизонтальный промежуток в качестве нижнего внешнего канала 11.7 для воздушного потока, закрытый вниз на нижней стороне группы 11 основания плитой 11.3 основания или несколькими частичными плитами основания или закрывающими плитами.
Как показано на фиг. 6, 7, для образования нижнего внешнего горизонтального канала 11.7 для воздушного потока несколько идущих от передней стороны направляющей плиты 11.2 от соответствующих входных отверстий 11.70 каналов системы 11.20 объединены в задней части направляющей плиты 11.2 на ее нижней стороне и переходят через относительно широкую выемку на обратной стороне направляющей плиты 11.2 в приведенное в проточное соединение с ними заднее внешнее вертикальное промежуточное пространство или внешний вертикальный проточный канал 12.5 группы 12 задней стенки, который образован между передней стороной наружной облицовки 12.3 и перегородкой с промежуточной стенкой 12.2 между наружной облицовкой 12.3 и внутренним покрытием 12.1, как это видно на фиг. 3 и частично на фиг. 10. Для создания перехода между нижним внешним каналом 11.7 для воздушного потока и нижним участком внешнего вертикального проточного канала 12.5 нижняя часть относительно толстой изолирующей наружной облицовки 12.3 может быть выполнена с выемкой, и может быть оставлена, например, только тонкая закрывающая панель, которая закрывает изолирующий слой наружной облицовки 12.3 с обратной стороны. Выемка в изолирующей наружной облицовке 12.3 может быть выполнена, например, путем последующего вырезания тонкой закрывающей панели с передней стороны и изолирующего слоя или уже при изготовлении путем оставления свободным этого участка при вспенивании и извлечении закрывающей плиты с обратной стороны. Это позволяет подходящим образом расположить переход и нижний участок вертикального внешнего проточного канала 12.5 и вести их, например, за нижним вентилятором 57 и сбоку мимо компрессора, размещенного с одной стороны внизу в группе 12 задней стенки (фиг.1). Затем вертикальный внешний проточный канал 12.5 расширяется вверх практически по всей ширине группы 12 задней стенки посредством направляющих элементов.
Расположенный в нижней части группы 12 задней стенки вентилятор 57 находится во внешнем вертикальном промежуточном пространстве или в образованном за счет него вертикальном внешнем проточном канале 12.5, который через перегородку с промежуточной стенкой 12.2 проходит за испарителем 50, 50', 50” перед наружной облицовкой 12.3 вверх и присоединен к внешнему верхнему промежуточному пространству или внешнему верхнему проточному каналу 13.8 с образованием проточного соединения, как это видно на фиг. 8 и 9А в сочетании с фиг. 10. В группе 13 козырька внешний верхний проточный канал 13.8 отделен от внутреннего верхнего проточного канала 13.7 промежуточным покрытием 13.2, ведет между ним и нижней стороной верхнего покрытия 13.3 до переднего участка 13.4 козырька и выходит там через образованную на нижней стороне, лежащую на расстоянии перед выходным отверстием 13.50 с выходной решеткой 13.5 выходную щель 13.80, образуя на передней стороне соответствующего модуля 1, 2, 3 или блока охлаждающих полок лежащий перед завесой 70 холодного воздуха завесу 71 теплого воздуха. Образованный завесой 71 теплого воздуха воздушный поток входит в передней части группы 11 основания через лежащее перед закрывающей решеткой 11.10 щелевидное входное отверстие в нижнее внешнее промежуточное пространство или нижний внешний проточный канал, образуя контур теплого воздуха.
Как видно далее, в частности, из фиг. 9А и 10, в группе 13 козырька нижнее покрытие 13.1, промежуточное покрытие 13.2 и верхнее покрытие 13.3 удерживаются на расстоянии друг от друга несколькими сообща используемыми несущими цапфами 13.6, образуя внутреннее верхнее промежуточное пространство 13.7 и внешний верхний проточный канал 13.8. При этом верхнее покрытие 13.3 выполнено теплоизолирующим в виде изоляционной панели из изоляционного материала, например в соответствии с наружной облицовкой 12.3. Изолирующее покрытие 13.3 образует вместе с изолирующей наружной облицовкой 12.3 группы 12 задней стенки и направляющей плитой 11.2 группы 11 основания чашеобразную теплоизоляцию.
В изображенном примере изолирующая наружная облицовка 12.3 группы 12 задней стенки, изолирующее верхнее покрытие 13.3 группы 13 козырька и изолирующая направляющая плита 11.2 группы 11 основания расположены соответственно на обращенной к холодильному пространству 4 внутренней стороне вертикальных профилей 10.1, верхних горизонтальных профилей 10.3 и нижних горизонтальных профилей 10.2 соответствующих боковых рам 10. Наружная облицовка 12.3, по меньшей мере, на своей обращенной к холодильному пространству 4 внутренней стороне снабжена стабильным покрытием или вообще выполнена в виде стабильной несущей плиты для стабильного размещения на ней, например, посредством вертикальных распорных профилей, например, Н-образного сечения промежуточной стенки 12.2 перегородки с соответствующим расстоянием для образования внешнего вертикального промежуточного пространства. Промежуточная стенка 12.2 может быть, в свою очередь, отогнута на вертикальных краях, например, Z-образно с отстоящими наружу фланцеобразными концами и закреплена на обращенной к холодильному пространству 4 стороне наружной облицовки 12.3, например, винтами или заклепками.
Промежуточная стенка 12.2, состоящая, например, из листовой стали или другого подходящего материала, образует стабильную несущую основу для размещения испарителя 50, 50', 50”, предпочтительно проходящего, как это описано выше, по нескольким модулям 1, 2, 3. Испаритель 50, 50', 50”, который может быть выполнен из соответствующих модулям 1, 2, 3 секций, находится, тем самым, в зоне канала холодного воздуха перед каналом теплого воздуха и размещен в нем стабильно с помощью соединительных средств посадочного устройства, например с помощью крепежных винтов и крепежных лапок. По меньшей мере, на одной стороне в случае проходящего по нескольким модулям 1, 2, 3 испарителя 50, 50', 50” имеется достаточно места (фиг.1), так что в этой зоне могут располагаться соединительные средства для присоединения линий для подвода хладагента и его впрыска, например, несколько клапанных форсунок устройства впрыска, с целью испарения. При этом испаритель 50, 50', 50” не закреплен на профилях рамы или опорных профилях, так что, во-первых, не происходит теплопередачи через раму наружу, а, во-вторых, опорные профили 10.4 могут беспрепятственно монтироваться и демонтироваться.
В альтернативных примерах вместо испарителя для охлаждения в группу 12 задней стенки или в верхнюю часть охлаждающей полки может быть встроен другой теплообменник, причем хладагент охлаждается предпочтительно в удаленно позиционированном центральном теплообменнике (например, с чиллером).
Опорный профиль 10.4 стабильно опирается на нижнюю сторону верхнего горизонтального профиля 10.3 боковой рамы 10 через удлиненную спереди назад прокладку и верхнюю опорную плиту 10.50 (фиг.9В) и свинчен с ним. Как показано на фиг. 5 и поясняется на фиг. 9В, 9С, опорный профиль 10.4 опирается своей нижней стороной посредством вытянутой спереди назад опорной плиты 10.40 на верхнюю сторону нижнего горизонтального профиля 10.2 соответствующей боковой рамы 10, причем предпочтительно помещена прокладка 10.41 из твердого пластика, что вызывает тепло- и звукоизоляцию. Благодаря такому размещению опорные профили 10.4 могут легко монтироваться и демонтироваться. При этом крепежные элементы для прокладок на горизонтальных профилях 10.2, 10.3, с одной стороны, и для опорных плит 10.40, 10.50, с другой стороны, расположены со смещением таким образом, что не возникает никакого сплошного металлического теплопроводящего контакта между опорным профилем 10.4 и горизонтальными профилями 10.2, 10.3.
Металлические опорные профили 10.4 снабжены рядами отверстий с заданным, преимущественно стандартным шагом, в которых с возможностью простого навешивания и снятия размещены панели внутреннего покрытия 12.1 группы 12 задней стенки. На опорных профилях легко и на нужной высоте могут навешиваться также кронштейны для полок.
На нижнем конце вертикальных профилей 10.1 размещены выступающие вниз предохранители 62 от опрокидывания, которые обеспечивают предпочтительно подгонку к неровностям пола, например за счет пружинящих или упругих промежуточных и/или регулировочных элементов. В передней части группы 11 основания и/или группы 13 козырька может быть расположено осветительное устройство 64, служащее, например, для закрывания спереди холодильного пространства и для экономии холодильной энергии в нерабочее время.
Для герметизации промежуточных пространств в группах 11 основания, группах 12 задней стенки и группах 13 козырька модулей 1, 2, 3 с боков размещены уплотнительные средства.
При этом уплотнительные средства помещены предпочтительно, например, между соседними наружными облицовками 12.3 и, в частности, также между направляющими плитами 11.2. Правда, также или только между боковыми рамами 10 соседних, выстроенных в линию модулей 1, 2, 3 могут быть помещены дополнительные уплотнительные элементы для герметизации холодильного пространства 4 между модулями 1, 2, 3, однако боковые рамы 10 в определенном положении и стабильно стянуты между собой преимущественно только через промежуточные распорные элементы, например дистанционные втулки. В качестве уплотнительных средств рассматриваются различные выполнения уплотнительных элементов, например уплотнительные полосы грибовидного сечения с пластинами. Также боковые стенки могут быть соответствующим образом размещены с помощью подходящих уплотнительных средств на боковых рамах 10, в частности, следовательно, на узких краях наружной облицовки 12.3, нижнего покрытия 13.3 или направляющих плит 11.2 герметично на соответствующем замыкающем краю.
Для боковой герметизации внутренних промежуточных пространств 11.6, 12.4, 13.7 для потока холодного воздуха и внешних проточных каналов 11.7, 12.5, 13.8 для потока теплого воздуха рассматриваются различные боковые переборки. В одном опробованном в опытной конструкции примере в случае нескольких выстроенных в линию модулей 1, 2, 3 внутренние промежуточные пространства 12.4 группы 12 задней стенки приведены по всему блоку горок в соединение и только на его обеих концевых сторонах предпочтительно с герметизацией закрыты соответствующими переборками. Это имеет то преимущество, что можно беспрепятственно поместить сплошной испаритель 50', 50”. Напротив, внутренние промежуточные пространства 11.6, 13.7 группы 11 основания и группы 13 козырька в одном предпочтительном варианте закрыты с обеих сторон каждого модуля 1, 2, 3 и приведены в соединение с вертикальным внутренним промежуточным пространством 12.4 посредством подходящих воздушных дефлекторов во избежание неблагоприятных утечек потока. Внутреннее покрытие 12.1 группы 12 задней стенки в зонах перехода между выстроенными в линию модулями 1, 2, 3 дополнено промежуточными плитами.
Внешние проточные каналы 11.7, 12.5, 13.8 в опробованном примере закрыты в каждом модуле 1, 2, 3. В группе 12 задней стенки это осуществляется в зоне промежуточной стенки 12.2, например, посредством ее боковых отгибов или вставленных планок, соответственно в зоне группы 13 козырька и в зоне группы 11 основания, например, посредством выступов на нижней стороне направляющей плиты 11.2.
На фиг. 11А-11Х изображен пример последовательных этапов монтажа конструкции модуля 1, 2, 3 или охлаждающей полки и блока из двух модулей. При желании отдельные этапы монтажа можно также исключить, изменить или поменять местами.
Сначала на фиг. 11А собираются две боковые рамы 10 соответственно из вертикального профиля 10.1, выступающего в его нижней части нижнего горизонтального профиля 10.2 и выступающего в его верхней части верхнего горизонтального профиля 10.3. Нижние горизонтальные профили 10.2 снабжены на своей нижней стороне регулируемыми по высоте ножками 60, 61, а на нижнем конце вертикальных профилей 10.1 вниз выступает предохранитель 62 от опрокидывания. В изображенном примере верхний горизонтальный профиль 10.3 короче нижнего горизонтального профиля 10.2, однако, в также предпочтительном варианте верхний горизонтальный профиль 10.3 может быть выполнен такой же длины или длиннее нижнего горизонтального профиля 10.2, чтобы можно было стабильно разместить группу 13 козырька. Обе боковые рамы 10 устанавливаются на расстоянии друг от друга в соответствии с шириной модуля 1, 2, 3.
На следующем этапе (фиг.11В) собирается плита 11.3 основания в качестве нижнего покрытия группы 11 основания с обращенной к вертикальным профилям 10.1 задней стороной 11.30 и сливным отверстием 11.21. Плита 11.3 закрывает нижнюю сторону направляющей плиты 11.2 с фасонными каналами 11.20, как это показано на следующем этапе на фиг. 11С. Вместо плиты 11.3 фасонные каналы 11.20 могут быть закрыты, однако, также отдельно одной или несколькими частичными плитами и предпочтительно также герметизированы. Как видно далее на фиг. 11С, образованный, например, несколькими частичными каналами фасонный канал 11.20 заканчивается на задней стороне направляющей плиты 11.2 относительно широким боковым щелевидным выходным отверстием 11.22, которое открыто вверх и ограничено на задней стороне отгибом плиты 11.3 или частичной плиты. Показаны также входные отверстия 11.70 фасонного канала 11.20.
На следующем этапе на фиг. 11D подготовленная таким образом направляющая плита 11.2 располагается и крепится на нижних горизонтальных профилях 10.2.
Затем на этапе на фиг. 11Е на передней стороне вертикальных профилей 10.1 монтируется теплоизолирующая наружная облицовка 12.3. В ее нижней части рядом с выходным отверстием 11.22 направляющей плиты 11.2 выполнено сквозное отверстие 12.30 для последующего монтажа компрессора. Над выходным отверстием 11.22 в наружной облицовке 12.3 выполнено нижнее отверстие 12.10, которое, однако, закрыто на задней стороне наружной облицовки 12.3 ее тонким покрывающим слоем или отдельной плитой и образует канал для воздушного потока от выходного отверстия 11.22 к устанавливаемому позднее нижнему вентилятору 57.
На следующем этапе на нижней стороне верхних горизонтальных профилей 10.3 монтируется верхнее покрытие 13.3 (фиг.11F). На его верхней стороне сзади справа выполнено верхнее гнездо 13.30 для охлаждающего компонента, причем оставлен лишь нижний покрывающий слой теплоизолирующего верхнего покрытия 13.3.
На следующем этапе (фиг.11G) на передней стороне наружной облицовки 12.3 вблизи вертикальных краев крепятся распорки 12.31.
Затем между верхними 10.3 и нижними 10.2 горизонтальными профилями в их задней части параллельно на расстоянии от передней стороны вертикальных профилей 10.1 устанавливаются опорные профили 10.4, а именно с использованием опорных плит 10.40, 10.50 и изолирующих прокладок между нижней стороной верхнего покрытия 13.3 и верхней стороной направляющей плиты 11.2 (фиг.11Н).
На следующем этапе (фиг.11I) между опорными 10.4 и вертикальными 10.1 профилями, при необходимости, крепятся фиксаторы 10.10 для придания жесткости или в качестве удерживающих органов, которые также можно не использовать, если опорного усилия достаточно.
На следующем этапе (фиг.11J) перед нижним отверстием 12.10 устанавливается нижний вентилятор 57, который на следующих этапах заключается в кожух 12.11 (фиг.11K, 11L), образуя нижнюю часть внешнего вертикального проточного канала.
На следующем этапе (фиг.11М) на передней стороне наружной облицовки 12.3 размещаются вертикальные распорки 12.32 в виде планок, на которых на расстоянии от нее размещается промежуточная стенка 12.2, образуя верхнюю часть вертикального проточного канала, причем создается соединение с верхним отверстием кожуха 12.11 вентилятора (фиг.11N).
На промежуточной стенке 12.2 на расстоянии от нее монтируется листообразный дефлектор 12.40 холодного воздуха, за которым располагается испаритель 50, 50', 50” (не показан) или иной теплообменник. Кроме того, на расположенном на расстоянии от промежуточной стенки 12.2 листе монтируется верхний вентилятор 56 (фиг.11О, 11Р). Он сам или вместо него несколько, например, два расположенных рядом друг с другом верхних вентилятора, причем нижний вентилятор 57 может быть также исключен, закрывается/закрываются верхним кожухом 12.20, причем протекающий от верхнего вентилятора 56 из испарителя 50, 50', 50” или теплообменника вверх холодный воздух, например, аксиально всасывается и радиально отводится, а именно часть потока вниз на обращенной к холодильному пространству 4 внутренней стороне дефлектора 12.40, а часть - вверх в лежащее вверх промежуточное пространство 13.7 соответственно дополненной группы 13 козырька (фиг.11Q, 11R). Верхний кожух 12.20 выполнен для создания воздушного течения в нужном направлении и нужной силы и может быть снабжен также перегородкой между двумя вентиляторами 57 во избежание взаимного воздействия (например, короткого замыкания). Например, в кожухе 12.20 могут быть выполнены согласованного размера выходные отверстия вверх, вниз, при необходимости, также вперед.
Также внешний вертикальный проточный канал 12.5 присоединяется к соответствующему внешнему верхнему проточному каналу 13.8 группы 13 козырька, после того как этот канал 13.8 и верхнее промежуточное пространство 13.7 в группе 13 козырька будут образованы с использованием несущих цапф 13.6 (фиг.11S, 11T). При этом в передней нижней части группы 13 козырька выполняется также щелевидное выходное отверстие 13.50 и выходная щель 13.80 для завесы 70 холодного воздуха и завесы 71 теплого воздуха.
На следующих этапах, например, из двух модулей 1, 2 сооружается блок охлаждающих полок (фиг.11U, 11V, 11W, 11X). При этом боковые рамы 10 стягиваются между собой в положении строго по отношению друг к другу на вертикальных профилях 10.1, нижних горизонтальных профилях 10.2 и/или верхних горизонтальных профилях 10.3 с использованием промежуточных дистанционных элементов, например дистанционных втулок, и герметизируются вдоль обращенных друг к другу узких краях своих наружных облицовок 12.3, направляющих плит 11.2 и верхних покрытий 13.3 с использованием промежуточных уплотнительных элементов, например уплотнительных полос 11.8 грибовидного сечения.