АВТОНОМНЫЙ РЕГУЛИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ЧАСОВ
INDEPENDENT CONTROL MECHANISM FOR A TIMEPIECE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к автономному регулирующему механизму часов, содержащему на первой стороне основной пластины или моста, по меньшей мере, первое регулирующее подвижное устройство, и на второй стороне основной пластины, по меньшей мере, одно второе регулирующее подвижное устройство, и, по меньшей мере, одну управляющую ось, которая может перемещаться относительно основной пластины между несколькими устойчивыми положениями для поворота в каждом устойчивом положении отдельного регулирующего подвижного устройства из регулирующих подвижных устройств. Управляющая ось регулирует положение выдвижного элемента, который крепится к одной стороне основной пластины и может перемещаться относительно бобышки основной пластины в устойчивом положении выдвижного элемента, связанного с каждым устойчивым положением управляющей оси, при этом любое перемещение, прикладываемое к управляющей оси, вызывает или поворотное перемещение одного первого регулирующего подвижного устройства или одного второго регулирующего подвижного устройства. Управляющая ось содержит направляющее средство, взаимодействующее с ответным направляющим средством подвижной шестерни для перемещения шестерни по оси и для поворота подвижной шестерни совместно с осью. Подвижная шестерня содержит первое приводное средство, предназначенное для приведения в действие одного первого регулирующего подвижного устройства и второго приводного средства, предназначенного для приведения в действие одного второго регулирующего подвижного устройства.
Изобретение также относится к ходовому механизму, включающему в себя, по меньшей мере, один такой автономный регулирующий механизм часов.
Изобретение также относится к часам, включающим в себя, по меньшей мере, один такой автономный регулирующий механизм, или включающим в себя ходовой механизм этого типа.
Изобретение относится к области часового производства.
Уровень техники
Многочисленные регулирующие механизмы, используемые в часовом производстве, содержат большое число компонентов, компоновка которых непригодна для автоматизированной сборки, применяемой в массовом производстве.
Конкретная конструкция заводного механизма обычно связана с конкретной последовательностью сборки; это, в общем, означает, что управляющая ось не может быть заменена после установки ходового механизма. Это несовместимо с модульной конструкцией, в которой должна существовать возможность использования конкретного модуля или калибра для нескольких разных изделий.
В документе FR №502.655 A от имени JULES RUSSBACH описан ходовой механизм с механизмом завода и установки стрелок, устанавливаемым с возможностью разборки на неподвижную опору относительно рамки ходового механизма между двумя нижними пластинами рамки с промежуточным колесом механизма, постоянно находящимся в зацеплении относительно промежуточного колеса, регулирующего функционирование компонентов под циферблатом.
В документе CH №17991 A от имени GROSJEAN FILS описана пластина для часов с заводным механизмом, на которой устанавливаются все части, образующие механизм завода и установки стрелок, и которая крепится к нижней пластине часов.
В документе CH №124382 A от имени ANNEN ROBERT описан ходовой механизм, где механизм завода и установки стрелок устанавливается в промежуточной части, помещенной между нижней пластиной и пластинами и действующей как опорная часть для нескольких пластин.
В документе EP №2124111 A1 от имени CT TIME описан исполнительный модуль, предназначенный для установки на рамку и содержащий механизм, который включает в себя управляющую ось, регулирующую шестерню, поворачивающуюся совместно с осью, и исполнительный элемент, предназначенный для взаимодействия с регулирующей шестерней, когда ось занимает одно из осевых положений. Эта регулирующая шестерня составляет одно целое с осью при ее перемещении, когда она движется из одного положения в другое. Этот модуль содержит отдельный корпус, в котором содержится механизм и соединительное средство, которое выходит из корпуса и кинематическим способом соединяет исполнительный механизм с элементом ходового механизма, который должен быть приведен в действие, так чтобы исполнительный механизм мог приводить в действие вышеуказанный элемент независимо от положения модуля на рамке ходового механизма.
Раскрытие изобретения
Изобретение относится к автономному регулирующему механизму, не ограничиваясь заводным механизмом, который образует независимый модуль и который пригоден для автоматизированной сборки. Этот механизм содержит минимально возможное число компонентов и должен быть надежным и прочным. Он также должен быть пригоден для легкого выполнения послепродажных операций, например, замены управляющей оси без полного извлечения ходового механизма.
Изобретение относится к автономному регулирующему механизму часов, содержащему на первой стороне основной пластины, по меньшей мере, одно первое регулирующее подвижное устройство, и на второй стороне основной пластины, по меньшей мере, одно второе регулирующее подвижное устройство, и, по меньшей мере, одну управляющую ось, которая может перемещаться относительно основной пластины между несколькими устойчивыми положениями для поворота в каждом устойчивом положении отдельного регулирующего подвижного устройства из регулирующих подвижных устройств. Указанная ось регулирует положение выдвижного элемента, который крепится к одной стороне основной пластины и может перемещаться относительно бобышки основной пластины в устойчивом положении выдвижного элемента, связанного с каждым устойчивым положением оси, при этом любое перемещение, прикладываемое к управляющей оси пользователем, вызывает поворотное перемещение или одного первого регулирующего подвижного устройства или одного второго регулирующего подвижного устройства. Вышеуказанная ось содержит направляющее средство, взаимодействующее с ответным направляющим средством подвижной шестерни для перемещения шестерни по оси и для поворота подвижной шестерни совместно с осью. Подвижная шестерня содержит первое приводное средство, предназначенное для приведения в действие одного первого регулирующего подвижного устройства, и второе приводное средство, предназначенное для приведения в действие одного второго регулирующего подвижного устройства. Изобретение отличается тем, что регулирующий механизм, который крепится к одной стороне основной пластины напротив стороны, на которой расположен выдвижной элемент, включает в себя рычаг, на котором размещено второе ведомое колесо с целью взаимодействия со вторым приводным средством для приведения в действие, согласно положению рычага, одного второго регулирующего подвижного устройства из нескольких вторых регулирующих подвижных устройств или вторых регулирующих приводных средств.
По другой отличительной характеристике изобретения рычаг шарнирно установлен на бобышке или оси, содержащейся в основной пластине, и приводится в движение, так чтобы он поворачивался в результате перемещения управляющей оси в продольном направлении непосредственно или опосредованно с помощью подвижной шестерни, и включает в себя упругое плечо, свободный конец которого содержит опорные поверхности, предназначенные для взаимодействия в застопоренном положении с бобышкой или осью, содержащейся в основной пластине.
По другой отличительной характеристике изобретения основная пластина имеет первую бобышку или ось, предназначенную для направления поворота первого колеса, содержащегося в одной из вторых регулирующих зубчатых передач или вторых регулирующих приводных средств; первое колесо предназначено для зацепления со вторым ведомым колесом в первом положении рычага, и основная пластина имеет вторую бобышку или ось, предназначенную для направления поворота второго колеса, содержащегося в одном из вторых регулирующих подвижных устройств или вторых регулирующих приводных средств, при этом второе колесо предназначено для зацепления со вторым ведомым колесом во втором положении рычага, и рычаг вставляется между основной пластиной и первым колесом, с одной стороны, и вторым колесом, с другой стороны.
По другой отличительной характеристике изобретения основная пластина включает в себя на стороне, которая имеет выдвижной элемент, ступенчатый палец для направления первого ведомого колеса, которое собрано с наложением относительно выдвижного элемента и предназначено для взаимодействия с первым приводным средством с целью приведения в действие, согласно положению рычага, одного первого регулирующего подвижного устройства или первого регулирующего приводного средства; при этом ступенчатый палец имеет миндалевидный профиль для обеспечения позиционирования первого ведомого колеса между двумя концевыми положениями, одним положением, где первое ведомое колесо входит в зацепление с первым приводным средством, и другим положением, где первое ведомое колесо выходит из зацепления с первым приводным средством.
По другой отличительной характеристике изобретения основная пластина имеет вторую бобышку или ось, предназначенную для направления поворота промежуточного колеса, входящего в зацепление с первым ведомым колесом и прижатого к основной пластине.
Изобретение также относится к ходовому механизму, содержащему, по меньшей мере, один автономный регулирующий механизм этого типа, отличающемуся тем, что ходовой механизм включает в себя несколько механизмов, каждый из которых предназначен для взаимодействия с одним из первых регулирующих подвижных устройств или первых регулирующих приводных средств или с одним из вторых регулирующих подвижных устройств или вторых регулирующих приводных средств.
По другой отличительной характеристике изобретения механизм включает в себя на первой стороне основной пластины первое регулирующее подвижное устройство, включающее в себя промежуточное храповое приводное колесо для заводного механизма, содержащегося в ходовом механизме, приводимое в действие поворотом управляющей оси в первом нажатом положении управляющей оси, и на второй стороне основной пластины два вторых регулирующих подвижных устройства, одно из которых включает в себя первое регулирующее колесо для настройки механизма установки стрелок, содержащегося в ходовом механизме, приводимое в действие поворотом управляющей оси в третьем выдвинутом положении управляющей оси, а другое включает в себя второе регулирующее колесо для настройки механизма дат, содержащегося в ходовом механизме, приводимое в действие поворотом управляющей оси во втором выдвинутом положении управляющей оси.
Изобретение также относится к часам, включающим в себя, по меньшей мере, один такой автономный регулирующий механизм, или включающим в себя ходовой механизм такого типа.
Краткое описание чертежей
Другие отличительные характеристики и преимущества изобретения станут понятными после изучения приведенного ниже подробного описания со ссылкой на приложенные чертежи.
На Фиг.1 и 1А - показаны схематичные перспективные виды автономного регулирующего механизма для ходового механизма часов по изобретению, показанные, соответственно, с первой стороны, называемой стороной подвижных устройств, или со второй стороны, называемой стороной циферблата, и расположена со стороны, противоположной первой стороне подвижных устройств.
На Фиг.2 - схематичный вид спереди части механизма из Фиг.1, показанный с той же первой стороны подвижных устройств, в первом нажатом положении управляющей оси, и на Фиг.2А - некоторые компоненты механизма, показанные пунктиром.
На Фиг.3 - схематичный частичный вид спереди механизма из Фиг.1, показанный со второй стороны циферблата, в первом нажатом положении управляющей оси, и на Фиг.3А - некоторые компоненты механизма, показанные пунктиром.
На Фиг.4 - схематичный частичный вид в разрезе деталей конструкции механизма перпендикулярно основной пластине и управляющей оси.
На Фиг.5 - схематичный вид спереди с первой стороны подвижных устройств на выдвижной элемент, содержащейся в механизме из Фиг.1.
На Фиг.6 - схематичный вид спереди со второй стороны циферблата на рычаг, содержащейся в механизме из Фиг.1.
На Фиг.7 - схематичный вид спереди со второй стороны циферблата на вспомогательную пластину механизма из Фиг.1.
На Фиг.8 - схематичный вид спереди с первой стороны подвижных устройств на удерживающую пластину, которая удерживает выдвижной элемент из Фиг.1.
На Фиг.9 - схематичный перспективный вид со второй стороны циферблата конструктивных особенностей взаимодействия рычага из Фиг.6 с основной пластиной, содержащейся в механизме.
На Фиг.10 - схематичный перспективный вид с первой стороны подвижных устройств конструктивных особенностей взаимодействия ступенчатого пальца с отверстием ведомого колеса, содержащегося в механизме.
На Фиг.11 - схематичный частичный вид механизма в разрезе по оси управляющей оси.
На Фиг.12 и 13 - виды, аналогичные виду из Фиг.2, на которых показан этот механизм в первом и втором выдвижных положениях управляющей оси.
На Фиг.14 и 15 - виды, аналогичные виду из Фиг.3, на которых показан этот механизм в первом и втором выдвижных положениях управляющей оси.
На Фиг.16 - схематичный перспективный вид основной пластины, на которой установлены все другие компоненты механизма по изобретению.
На Фиг.17 - блок-схема часов, включающих в себя ходовой механизм, который включает в себя механизм по изобретению.
На Фиг.18 - схематичный вид спереди, аналогичный виду из Фиг.5, с первой стороны подвижных устройств на другую модель выдвижного элемента, который может быть включен в механизм по изобретению.
Осуществление изобретения
Настоящее изобретение относится к области часового производства и, в частности к области ходовых механизмов.
Задача настоящего изобретения заключается в создании полностью автономного регулирующего механизма 100, предназначенного для непосредственной установки совместно с другими компонентами или сборочными узлами, образующими ходовой механизм 1000 или часы 2000, в частности, наручные часы.
Этот автономный регулирующий механизм 100 должен полностью собираться отдельно от остальной части ходового механизма или часов и должен образовывать гибкий модуль, который может использоваться в различных ходовых механизмах или различных часах.
Этот механизм также должен выполнять множество различных функций управления. В настоящем изобретении, в частности, приводится описание заводного механизма. Механизм по изобретению должен легко адаптироваться к другим функциям управления. Механизм 100 без ограничений может использоваться для регулирования завода барабана ходового механизма, регулирования завода барабана боя, регулирования и выключения механизма боя и/или сигнального устройства, регулирования механизма временного пояса или, в общем, регулирования дисплеев, которые не относятся к основному дисплею ходового механизма часов.
Конструкция механизма 100 должна обеспечивать высокий уровень компактности, в частности, минимально возможную толщину, и сборку всех компонентов с обеих сторон основной пластины 80 за исключением управляющей оси 10, которая, по существу, параллельна основной пластине и устанавливается радиально или, по существу, по касательной на периферии часов. Следовательно, на периферии часов, и даже на периферии небольших часов можно установить несколько механизмов 100 по изобретению, каждый из которых будет регулировать одну или несколько конкретных функций.
Эта конструкция обеспечивает легкую сборку компонентов механизма 100, предпочтительно, под прямым углом к основной пластине 80, делая возможной автоматизированную сборку, в частности, с помощью робототехнических устройств, что значительно уменьшает производственные расходы. Компоненты, в частности простые компоненты, изготовленные штамповкой, резкой или литьем под давлением, имеют низкую стоимость. Последовательность сборки компонентов механизма 100 должна обеспечивать их правильное расположение и удержание, что позволяет манипулировать компонентами или переворачивать их без риска смещения или потери компонентов. Тем самым, механизм 100 может быть полностью собран как готовая часть. Конструкция обеспечивает значительную простоту сборки и разборки управляющей оси для облегчения технического обслуживания и послепродажных операций.
Таким образом, автономный регулирующий механизм 100 для ходового механизма часов или часов включает в себя, по меньшей мере, одно средство выбора и/или управления, или, по меньшей мере, одну управляющую ось 10.
В частности, описанное здесь изобретение имеет, по меньшей мере, одно средство выбора и/или управляющее средство этого типа, образованное управляющей осью 10. Эта управляющая ось 10 может перемещаться относительно основной пластины 80 между несколькими устойчивыми положениями оси для регулирования поворота в каждом устойчивом положении оси отдельного управляющего подвижного устройства из нескольких управляющих подвижных устройств, содержащихся в механизме 100. На Фиг.2, 2А и 3, 3А показано нажатое положение Т1 оси в обычной конфигурации, где барабан заведен в этом положении. На Фиг.12 и 14 показано первое выдвинутое положение Т2 управляющей оси 10, например, для установки даты, и на Фиг.13 и 15 показано второе выдвинутое положение Т3 управляющей оси 10, например, для установки времени.
Разумеется, можно предусмотреть механизм 100 с большим количеством управляющих положений управляющей оси 10. Например, для выбора режима механизма боя может быть предусмотрено одно положение для каждого режима: отбивание четвертей часа, отбивание часов и четвертей часа, репетир минут, сигнал, отсутствие звуков. Соответствующие управляющие операции могут заключаться в регулировании завода/ослаблении сигнала, выключении отбивания часов и четвертей часа, заводе механизма боя и т.п.
Аналогично, управляющая ось 10 показана здесь с линейным перемещением в прямом продольном направлении. Однако также может быть предусмотрено перемещение по окружности или другое перемещение без отклонения от изобретения. Разумеется, управляющая ось 10 также может состоять из рейки, взаимодействующей с шестерней, которая имеет головку, управляемую пользователем.
В настоящем описании и на фигурах представлен предпочтительный случай отдельной управляющей оси. Однако имеется возможность объединения нескольких осей или регулирующих элементов на одной основной пластине 80; эта конкретная конструкция подробно здесь не описана. В частности, управляющая ось и переключатель могли бы быть объединены на одной основной пластине 80, или мог бы быть добавлен механизм сброса, дисплей временного пояса или другой регулирующий механизм.
По изобретению регулирующий механизм 100 содержит на первой стороне 81 подвижных устройств основной пластины 80 или моста, по меньшей мере, первое регулирующее подвижное устройство 810 или первое регулирующее приводное средство, например, кулачок, колонное колесо, шкив и т.п. В частности, в предпочтительном не ограничивающем варианте осуществления изобретения имеется передача в виде зубчатых передач.
Управляющий механизм 100 также включает в себя на второй стороне 82 циферблата основной пластины 80, расположенной по другую сторону от первой стороны 81, по меньшей мере, второе регулирующее подвижное устройство 820 или второе регулирующее приводное средство.
Управляющая ось 10 регулирует положение выдвижного элемента 20. Этот выдвижной элемент 20 крепится к первой стороне 81, которая здесь носит название «сторона подвижных устройств», или ко второй стороне 82, которая здесь носит название «сторона циферблата», и шарнирно поворачивается с помощью выполненного в нем отверстия 21 относительно бобышки 210 или оси, содержащейся в основной пластине 80; в устойчивом положении выдвижного элемента, связанном с каждым устойчивым положением управляющей оси. Изобретение показано на фигурах с выдвижным элементом 20, прикрепленным к первой стороне 81 подвижных устройств, как видно на Фиг.2, 5, 12 и 13.
По изобретению в этом устойчивом положении выдвижного элемента любое перемещение управляющей оси 10, выполняемое пользователем, вызывает поворот одного первого регулирующего подвижного устройства 810 или первого регулирующего приводного средства, или одного второго регулирующего подвижного устройства 820 или второго регулирующего приводного средства.
Выдвижной элемент 20 имеет гибкое плечо 24, свободный конец которого включает в себя зубья с наклонными поверхностями, образующими углубления, называемые выемками 25 или 125, для стопорения плеча в устойчивых положениях выдвижного элемента относительно бобышки 250 или оси, содержащейся в основной пластине 80. Предпочтительно бобышка 250 продолжается с помощью шайбы 251, которая устанавливается и/или приваривается к бобышке и выполняет функцию удержания упругого плеча 24. Таким образом, плечо 24 упирается в шайбу 251 при поднятии выдвижного плеча 22.
На Фиг.2А и Фиг.5 показаны выемки 25А, 25B, 25С, предназначенные для удержания выдвижного элемента в нажатом положении Т1 управляющей оси 10 со ссылкой на Фиг.2, где выемка 25А взаимодействует с осью 250, установленной на основной пластине 80, в первом выдвижном положении Т2 управляющей оси 10 со ссылкой на Фиг.12, также соответствующей Фиг.14, где выемка 25B взаимодействует с осью 250, во втором выдвижном положении Т3 управляющей оси 10 со ссылкой на Фиг.13, также соответствующей Фиг.15, где выемка 25С взаимодействует с осью 250. В этом конкретном случае выемка 25С образована за счет наклона на конце гибкого плеча 24.
Выдвижной элемент 20 также имеет продолговатое отверстие 26, предназначенное для взаимодействия, когда выдвижной элемент 20 прижат к основной пластине 80, с бобышкой 260 или осью 126, расположенной на основной пластине 80.
Управляющая ось 10 традиционно включает в себя направляющее средство, такое как ось квадратного сечения и т.п., которая взаимодействует с ответным направляющим средством, таким как охватывающий квадрат или плоские участки и т.п., содержащиеся в подвижной шестерне 13, установленной на управляющей оси 10, для перемещения подвижной шестерни 13 относительно управляющей оси 10 в продольном направлении, в котором управляющая ось 10 может перемещаться относительно основной пластины 80, так чтобы подвижная шестерня 13 поворачивалась совместно с регулирующей осью 10 относительно поворотной оси, относительно которой должна поворачиваться управляющая ось 10.
На Фиг.18 показан вариант выдвижного элемента 20, где наружная сторона гибкого плеча 24 имеет выемки 125А, 125В, 125С, которые расположены напротив поворотной бобышки 210, установленной в отверстии 21 выдвижного элемента 20, в то время как в варианте, показанном на Фиг.5, выемки 25А, 25В, 25С расположены на внутренней стороне плеча 24 напротив поворотной оси. На Фиг.18 показано нажатое положение Т1 управляющей оси 10, где выемка 125А взаимодействует с осью 250 для поддержания только этого положения Т1. Ось 126 совместно с нижней пластиной находится на небольшом расстоянии d от края отверстия 26. В случае удара, в частности, об управляющую ось, этот удар приводит в движение выдвижной элемент 20 и поглощается за счет деформации гибкого плеча 24, которое образует пружину, и отверстие 26 действует как ограничитель перемещения. Перемещение подвижной шестерни 13 воспринимается миндалевидной опорой, содержащейся в ступенчатом пальце 64, который будет описан ниже.
Как видно на Фиг.2 и 3, подвижная шестерня 13 также включает в себя первое приводное средство 14, которое предназначено для приведения в действие первого регулирующего подвижного устройства 810 или первого регулирующего приводного средства. Подвижная шестерня 13 также включает в себя второе приводное средство 15, которое предназначено для приведения в действие второго регулирующего подвижного устройства 820 или второго регулирующего приводного средства.
Управляющая ось 10 включает в себя канавку 11, как показано на Фиг.3, предназначенную для приведения в действие первого плеча 22, содержащегося в выдвижном элементе 20, с целью его перемещения из одного устойчивого положения выдвижного элемента в другое. Управляющая ось 10 включает в себя элемент 19, например, в виде буртика, который ограничивает с одной стороны канавку 11, и примыкание первого плеча 22 выдвижного элемента препятствует извлечению управляющей оси 10 в нормальном режиме. По изобретению единственный возможный способ извлечения управляющей оси 10, как объясняется ниже, состоит в воздействии на упругое плечо 22 выдвижного элемента и деформировании вышеуказанного плеча посредством его перемещения от оси управляющей оси 10 для освобождения управляющей оси.
Выдвижной элемент 20 также включает в себя второе плечо 23, которое предназначено для взаимодействия с канавкой 16, содержащейся в подвижной шестерне 13, как показано на Фиг.14, с целью перемещения подвижной шестерни 13 между первым положением, где первое приводное средство 14 взаимодействует с первым регулирующим подвижным устройством 810 или первым регулирующим приводным средством, и вторым положением, где второе приводное средство 15 взаимодействует со вторым регулирующим подвижным устройством 820 или вторым регулирующим приводным средством, причем во втором положении подвижной шестерни 13 первое приводное средство 14 не взаимодействует с первым регулирующим подвижным устройством 810 или первым регулирующим приводным средством.
В предпочтительном варианте осуществлении изобретения, как показано на фигурах, подвижная шестерня 13 выполнена как цельный элемент и содержит первый зубчатый венец 14, предназначенный для взаимодействия с первым ведомым колесом 63, которое носит название коронное колесо, для приведения в движение первого регулирующего подвижного устройства 810 или первого регулирующего приводного средства. Аналогично, на противоположном конце от первого зубчатого венца 14 подвижная шестерня 13 включает в себя второй зубчатый венец 15, предназначенный для взаимодействия со вторым ведомым колесом 36, для приведения в действие второго регулирующего подвижного устройства 820 или второго регулирующего приводного средства.
Первое ведомое колесо 63 и второе ведомое колесо 36 расположены на противоположных сторонах основной пластины 80, по толщине которой проходят управляющая ось 10 и подвижная шестерня 13. Таким образом, понятно, что подвижная шестерня 13 входит в зацепление только с одним из этих двух ведомых колес за один прием. Зацепление с каждым из колес выполняется на двух противоположных сторонах основной пластины 80 с помощью двух противолежащих зубчатых венцов 14 и 15 подвижной шестерни 13. В варианте осуществления изобретения, показанном на фигурах, первое ведомое колесо 63 может входить в зацепление с первым зубчатым венцом 14 подвижной шестерни 13 на первой стороне 81, называемой стороной подвижных устройств основной пластины 80, как показано на Фиг.2 и 4. Второе ведомое колесо 36 может входить в зацепление со вторым зубчатым венцом 15 подвижной шестерни 13 на второй стороне 82, называемой стороной циферблата основной пластины 80, как показано на Фиг.11.
Предпочтительно, как показано на Фиг.11, диаметр первого зубчатого венца 14 подвижной шестерни 13 превышает диаметр второго зубчатого венца 15. Различие в радиусе немного больше, чем толщина первого ведомого колеса 63, так чтобы ведомое колесо могло проходить над вторым зубчатым венцом 15 подвижной шестерни 13, когда управляющая ось 10 находится в одном из выдвинутых положений Т2 или Т3.
Эта подвижная шестерня 13 может быть изготовлена литьем под давлением из металла или высокопрочного пластика.
Конструкция является упрощенной по сравнению с обычным заводным механизмом. Здесь не требуется никакого зубчатого зацепления Breguet, что снижает стоимость сборки.
Предпочтительно, основная пластина 80, которая должна быть компонентом, изготовленным литьем под давлением, в частности, из пластика, имеет максимально сложную конструкцию, а все другие компоненты имеют максимально простую конструкцию. Основная пластина 80 включает в себя оси или бобышки, поглощающие напряжения относительно нижней платины, на которой вышеуказанная пластина должна быть собрана.
Колеса и элементы, которые могут шарнирно перемещаться относительно основной пластины 80, предпочтительно, установлены шарнирно на стальных осях, расположенных в основной пластине 80.
Основная пластина 80 предпочтительно включает в себя цилиндрическое гнездо 83 для размещения цилиндрического буртика подвижной шестерни 13.
Это гнездо 83 также включает в себя отверстие 84, действующее как полость для ступенчатого пальца 64, функция которого будет описана ниже.
Прикрепленный к первой стороне 81 или второй стороне 82 основной пластины 80 напротив стороны, на которой расположен выдвижной элемент 20, автономный регулирующий механизм 100 включает в себя рычаг 30, показанный на Фиг.6. Этот рычаг 30 предназначен для размещения второго ведомого колеса 36, предназначенного для взаимодействия со вторым приводным средством 15 с целью приведения в действие согласно положению рычага 30 одного второго регулирующего подвижного устройства 820 или второго регулирующего приводного средства из нескольких вторых регулирующих подвижных устройств 820 или вторых регулирующих приводных средств.
Рычаг 30 установлен шарнирно с помощью имеющегося в нем отверстия 31 на бобышке 310 или оси, содержащейся в основной пластине 80. Рычаг 30 установлен таким образом, чтобы он мог поворачиваться в результате перемещения управляющей оси 10 в продольном направлении непосредственно или опосредованно с помощью подвижной шестерни 13.
Как показано на Фиг.9, рычаг 30 имеет продолговатое отверстие 33, которое взаимодействует с пальцем 330 основной пластины 80, образующим ограничитель перемещения для перемещения рычага 30.
Рычаг 30 содержит ось, на которой установлено второе ведомое колесо 36. Указанная ось предпочтительно выполнена в виде ступенчатого пальца 32, выступ которого используется для поддержания рекомендованных расстояний зацепления с первым колесом 46 и вторым колесом 47, с которыми второе ведомое колесо 36 может поочередно входить в зацепление. Палец 32 может быть изготовлен посредством точения или он также может быть получен глубокой вытяжкой совместно с рычагом 30.
В конкретном варианте осуществления изобретения, показанном на фигурах, основная пластина 80 имеет бобышку 460 или ось, которая предназначена для направления поворота первого колеса 46, содержащегося в одном из вторых регулирующих подвижных устройств 820 или вторых регулирующих приводных средств. Это первое колесо 46 предназначено для зацепления со вторым ведомым колесом 36 в первом положении рычага 30.
Основная пластина 80 имеет вторую бобышку 470 или ось, которая предназначена для направления поворота второго колеса 47, содержащегося в одном из вторых регулирующих подвижных устройств 820 или вторых регулирующих приводных средств. Это второе колесо 46 предназначено для зацепления со вторым ведомым колесом 36 во втором положении рычага 30. Рычаг 30 вставляется между основной пластиной 80 и первым колесом 46 на одной стороне и вторым колесом 47 на другой стороне.
Изобретение проиллюстрировано для конкретного варианта осуществления, где первое колесо 46 регулирует механизм установки стрелок ходового механизма 1000, а второе колесо 47 регулирует установку даты.
Рычаг 30 включает в себя упругое плечо 34, свободный конец которого включает в себя опорные поверхности 35, которые предназначены для взаимодействия в застопоренном положении с бобышкой 420 или осью, содержащейся в основной пластине 80. На Фиг.6, 14 и 15 показаны эти опорные поверхности 35А и 35В и их взаимодействие с бобышкой или осью 420, содержащейся в основной пластине 80. На Фиг.14 в первом выдвинутом положении Т2 управляющей оси 10 рычаг 30 установлен таким образом, что опорная поверхность 35В упирается в бобышку 420, и рычаг 30 поворачивается в положение, где вторая ведомая шестерня 36 входит в зацепление со вторым колесом 47 для установки даты. На Фиг.15 во втором выдвинутом положении Т3 управляющей оси 10 рычаг 30 установлен таким образом, что опорная поверхность 35А упирается в бобышку 420, и рычаг 30 поворачивается в положение, где второе ведомое колесо 36 входит в зацепление с первым колесом 46 для установки времени.
Автономный регулирующий механизм 100 включает в себя вспомогательную пластину 40, которая предназначена для закрывания первого колеса 46 и второго колеса 47 на стороне, противоположной рычагу 30. Эта вспомогательная пластина 40 установлена и/или приварена в содержащемся в ней отверстии 42 к бобышке 420 или оси основной пластины 80. Она также крепится здесь с помощью имеющейся в ней ножки 41 и, в частности, приваривается к бобышке 310 или оси или основной пластине 80. Как вариант, она также может иметь отверстие в ножке 41, установленной и/или приваренной к бобышке 310 или оси. Эти сборочные единицы удерживаются с помощью сварных швов. Вспомогательная пластина 40 также имеет отверстие 43, предназначенное для размещения оси 460 первого колеса 46, в частности, первого колеса установки стрелок, и отверстие 44, предназначенное для размещения оси 470 второго колеса 47, в частности, колеса установки даты. Также имеется возможность прикрепить сборочные единицы с помощью сварного шва между вспомогательной пластиной 40 и осью 460 и/или осью 470. Как вариант, между отверстиями 43 и 44 вспомогательная пластина 45 также может иметь штампованное продолговатое отверстие для удержания рычага 30 в направлении под прямым углом к опорной поверхности, образованной здесь второй стороной 82 основной пластины 80 для обеспечения улучшенного зацепления подвижной шестерни 13 и второго ведомого колеса 36.
На стороне, которая содержит выдвижной элемент 20, основная пластина 80 имеет ступенчатый палец 64, показанный на Фиг.2А и 10, для направления первого ведомого колеса 63 с помощью имеющегося в нем отверстия 65. Первое ведомое колесо 63 или коронное колесо установлено таким образом, что оно наложено на выдвижной элемент 20 и предназначено для взаимодействия с первым приводным средством 14, предпочтительно, первым зубчатым венцом 14 подвижной шестерни 13, для приведения в действие, согласно положению рычага 30, одного первого регулирующего подвижного устройства 810 или первого регулирующего приводного средства. Ступенчатый палец 64 имеет миндалевидный профиль для обеспечения расположения первого ведомого колеса 63 между двумя конечными положениями, в одном из которых первое ведомое колесо 63 входит в зацепление с первым приводным средством 14, а в другом первое ведомое колесо 63 выходит из зацепления с первым приводным средством 14. Этот миндалевидный профиль имеет две поверхности 64А, 64В, показанные на Фиг.10, которые здесь являются двумя пересекающимися цилиндрическими участками. Каждый из них, в свою очередь, взаимодействует с первым ведомым колесом 63, примыкая к отверстию 63А. Функция разъединения, выполняемая этим миндалевидным профилем, предотвращает препятствование контакту зубьев в выдвинутом положении управляющей оси 10.
Как показано на Фиг.2, основная пластина 80 содержит вторую бобышку 610 или ось, предназначенную для направления поворота с помощью отверстия 62 промежуточного колеса 61, входящего в зацепление с первым ведомым колесом 63 и прижатым к основной пластине 80. Это промежуточное колесо 61, в частности, является храповым колесом для завода барабана, который не показан на фигурах.
Автономный регулирующий механизм 100 включает в себя удерживающую выдвижной элемент пластину 50, которая показана на Фиг.8 и видна на Фиг.2 и 11. Удерживающая выдвижной элемент пластина 50 предназначена для закрывания первого ведомого колеса 63 и промежуточного колеса 61 и наложена на выдвижной элемент 20, который установлен между основной пластиной 80 и удерживающей выдвижной элемент пластиной 50. Удерживающая выдвижной элемент пластина 50 может иметь, что не показано на фигурах, отверстие или продолговатое отверстие и т.п., предназначенное для взаимодействия в выровненном положении с буртиком ступенчатого пальца 64 с целью облегчения сборки, что также может быть обеспечено оптическим способом, в частности, с помощью камеры. Удерживающая выдвижной элемент пластина 50 предпочтительно устанавливается и/или приваривается к бобышке 210 или оси в отверстии 52 и к бобышке 610 или оси в отверстии 51.
Удерживающая выдвижной элемент пластина 50 включает в себя первое переключающее пружинное плечо 56, предназначенное для толкания первого ведомого колеса 63 и его принудительного зацепления с первым приводным средством 14. Длина переключающего плеча 56 является достаточной для предотвращения примыкания одного зуба первого ведомого колеса 63 на его свободном конце. В другом варианте, который не показан на фигурах, этот переключающий рычаг не имеет свободного конца и образован плечом малого сечения, удерживаемым на обоих концах удерживающей выдвижной элемент пластины 50. Как вариант, первое переключающее плечо 56 может быть добавлено, в частности, с помощью сварки, к удерживающей выдвижной элемент пластине 50. Это первое переключающее плечо 56 исключает любой риск контакта зубьев, когда управляющая ось возвращается в нажатое положение Т1, которое здесь является положением завода. Расстояние, отделяющее зубчатый венец, обеспечивается выбором зубчатых венцов разных диаметров для первого зубчатого венца 14 и второго зубчатого венца 15 подвижной шестерни 13.
Удерживающая выдвижной элемент пластина 50 включает в себя второе переключающее плечо 57, которое предназначено для толкания первого плеча 22, содержащегося в выдвижном элементе 20, назад к основной пластине 80 для взаимодействия с канавкой 11 в управляющей оси 10, так чтобы удерживать выдвижной элемент 20 относительно основной пластины 80 и поддерживать управляющую ось 10 в одном из устойчивых положений управляющей оси. Это второе переключающее плечо 57 обеспечивает удержание выдвижного элемента 20 и удержание управляющей оси 10 в застопоренном положении независимо от положения часов. Управляющая ось удерживается в требуемом положении независимо от положения механизма 100 или ходового механизма 1000, в который встроен механизм 100, или часов 2000, в которые встроен механизм 1000.
Как вариант, вместо удержания гибкого плеча 24 выдвижного элемента 20 с помощью шайбы 251, как указано выше, по существу, как продолжение отверстия 52 первого плеча и второго переключающего плеча 57 удерживающая пластина 50, которая удерживает выдвижной элемент, также может содержать опорное плечо, предназначенное для толкания гибкого плеча 24 назад к основной пластине 80 для обеспечения контакта между выемками 25, с одной стороны, и бобышкой 250 или осью, с другой стороны.
Точно также как и вспомогательная пластина 40, удерживающая выдвижной элемент пластина 50 предназначена для крепления с помощью сварки, в частности, лазерной сварки, к бобышке 610 или оси, с одной стороны, и к бобышке 210 выдвижного элемента 20, с другой стороны. Вспомогательная пластина 40 и удерживающая выдвижной элемент пластина 50, предпочтительно, являются ступенчатыми пластинами, содержащими наклонные поверхности, образуемые штамповкой. При складывании компонентов 40 и 50 за счет их упругости имеется возможность использовать эту упругость во время сборки для создания предварительного напряжения.
Преимущественно, для облегчения сборки и разборки управляющей оси 10 основная пластина 80 имеет полость 73 для размещения рычага 70. Этот рычаг 70 включает в себя рабочее плечо 71, предназначенное для нажатия пользователем и перемещения опорного плеча 72 в сторону от основной пластины 80. Опорное плечо 72 предназначено для отделения основной пластины 80 от свободного конца первого плеча 22 выдвижного элемента 20. Основная пластина 80 имеет паз 75 для вставления рычага 70, который является, по существу, плоским, перпендикулярно одной из сторон 81 или 82 основной пластины 80. Один конец рычага имеет выступы, образующие шарнир. Эта конфигурация обеспечивает вставление и переворачивание с помощью захватного устройства робота или зажима. После переворачивания рычаг 70 удерживается в направлении толщины основной пластины 80 с помощью выдвижного элемента 20 и удерживается в других направлениях с помощью полости 73 основной пластиной 80, которая имеет ответный профиль. Опорная пластина 74 обеспечивает необходимое давление, прикладываемое к рычагу 70 для подъема выдвижного элемента 20, перемещая его в сторону от оси управляющей оси 10 и, тем самым, освобождая управляющую ось.
В механизме 100 модули зубчатых венцов должны быть максимально широкими для увеличения сопротивления зубьев механическим напряжениям во время использования. Использование шарниров с достаточно большими диаметрами уменьшает давление Герца и улучшает характеристики износа модулей. Конструкция позволяет использовать штампованные зубчатые венцы, которые являются особо экономичными.
Здесь показан вариант осуществления изобретения, по существу, с плоской основной пластиной 80 с двумя, по существу, параллельными поверхностями. Ясно, что настоящее изобретение может быть, в общем, применено к любой форме основной пластины или рамки, на которой компоненты располагаются на разных сторонах, при этом вышеуказанные компоненты попеременно взаимодействуют с регулирующим элементом, расположенным между опорными поверхностями. К примеру, имеется возможность предусмотреть основную пластину 80 в форме куба, сферы или в другой форме.
Различные бобышки, используемые для центрирования, или оси могут быть изготовлены заодно с основной пластиной 80 вместо добавления к ней.
Компоненты могут быть нормально собраны на каждой из сторон в той последовательности сборки, которая обеспечивает удержание уже собранных компонентов во время каждого промежуточного этапа; это означает, что любое перемещение в пространстве возможно с помощью автоматизированного производственного оборудования.
Фактически, сборка механизма по изобретению, показанного на фигурах, является очень легкой:
- на основную пластину 80 устанавливаются все бобышки и оси, используемые в качестве шарниров, которые не выполнены с основной пластиной 80 как единое целое на второй стороне 82;
- подвижная шестерня 13 устанавливается в гнездо 83 основной пластины 80 на второй стороне 82;
- рычаг 30, предварительно собранный со вторым ведомым колесом 36, устанавливается на основной пластине 80 для поворота на бобышке 310, которая предварительно устанавливается на основной пластине 80 или выполняется с ней за одно целое, и гибкое плечо 34 рычага 30 прижимается к бобышке 420, которая предварительно устанавливается на основной пластине 80 или выполняется с ней за одно целое, в угловом положении, пригодным для сборки одного из двух колес 47 или 46;
- второе колесо 47 корректировки даты устанавливается на бобышке 470, которая предварительно устанавливается на основной пластине 80 или выполняется с ней за одно целое, в то время как второе колесо поворачивается с целью зацепления со вторым ведомым колесом 36. Затем первое колесо 46 установки стрелок размещается аналогичным образом на бобышке 460, которая предварительно устанавливается на основной пластине 80 или выполняется с ней за одно целое. Разумеется, порядок сборки этих колес может быть обратным;
- вспомогательная пластина 40 устанавливается на бобышку 310, уже установленную на место, посредством центрирования бобышек 460 и 470, которые предварительно устанавливаются в отверстия 43 и 44, и затем вспомогательная пластина 40 крепится лазерной сваркой или аналогичным способом, при этом достаточным является нанесение точечных швов.
На этом этапе вторая сторона 82 циферблата будет полностью собрана. Затем собирается первая сторона 81, или последовательно или параллельно вторым оператором во время сборки второй стороны 82:
- на основную пластину 80 устанавливаются бобышки и оси, используемые в качестве шарниров, которые не выполнены за одно целое с основной пластиной 80 на стороне 81;
- ступенчатый палец 64 устанавливается в отверстие 84 основной пластины 80 напротив нижней части гнезда 83;
- рычаг 70 вставляется в паз 75 и затем размещается в полости 73;
- выдвижной элемент 20 устанавливается для поворота на бобышке 210, которая предварительно устанавливается на основной пластине 80 или выполняется с ней за одно целое. Гибкое плечо 24 выдвижного элемента 20 прижимается с помощью одной из выемок 25 к оси 250, которая предварительно установлена на основной пластине 80 или выполняется с ней за одно целое, в угловом положении таким образом, что второе плечо 23 выдвижного элемента 20 взаимодействует с канавкой 16 предварительно собранной подвижной шестерни 13. Продолговатое отверстие 26 выдвижного элемента 20 расположено вокруг бобышки 620, которая предварительно установлена на основной пластине 80 или выполняется с ней за одно целое. Первый рычаг 22 выдвижного элемента закрывает опорное плечо 72 рычага 70;
- первое ведомое колесо 63 устанавливается на предварительно собранном ступенчатом пальце 64;
- промежуточное колесо 61 устанавливается на бобышку 610, которая предварительно установлена на основной пластине 80 или выполняется с ней за одно целое, в то время как вышеуказанное промежуточное колесо 61 поворачивается с целью зацепления с первым ведомым колесом 63;
- удерживающая выдвижной элемент пластина 50 устанавливается на бобышку 610, уже установленную на место, на бобышки 210 и 260, уже установленные на место, и удерживающая выдвижной элемент пластина 50 затем крепится лазерной сваркой или аналогичным способом, при этом достаточным является нанесение точечных швов.
На этом этапе вторая сторона 82 циферблата будет полностью собрана.
Затем остается только прижимать рычаг 70 к опоре 74 для перемещения первого рычага 22 в сторону от выдвижного элемента основной пластины 80, чтобы вставить управляющую ось 10 в ее полость, до тех пор, пока канавка 11, ограничиваемая элементом 19, не будет взаимодействовать с первым плечом 22. На этом сборка управляющего механизма 100 завершается.
Изобретение также относится к ходовому механизму 1000, включающему в себя, по меньшей мере, один автономный регулирующий механизм 100. Этот ходовой механизм 1000 включает в себя несколько механизмов, каждый из которых предназначен для взаимодействия с одним из первых регулирующих подвижных устройств 810 или первых регулирующих приводных средств или с одним из вторых регулирующих подвижных устройств 820 или вторых регулирующих приводных средств.
Механизм 100 включает в себя на первой стороне 81 основной пластины 80 первое регулирующее подвижное устройство 810, включающее в себя промежуточное храповое приводное колесо 61 для заводного механизма, содержащегося в ходовом механизме 1000, который приводится в действие поворотом управляющей оси 10 в первом нажатом положении Т1 управляющей оси 10, и на второй стороне основной пластины 80 два вторых регулирующих подвижных устройства 820, одно из которых включает в себя первое регулирующее колесо 46 для настройки механизма установки стрелок, содержащегося в ходовом механизме 1000, который приводится в действие поворотом управляющей оси 10 в третьем выдвинутом положении Т3 управляющей оси 10, а другое включает в себя второе регулирующее колесо 47 для настройки механизма дат, содержащегося в ходовом механизме 1000, который приводится в действие поворотом управляющей оси 10 во втором выдвинутом положении Т2 управляющей оси 10.
Изобретение также относится к часам 2000, включающим в себя, по меньшей мере, один такой автономный регулирующий механизм 100, или включающим в себя ходовой механизм 1000 этого типа.