ПЕРФОРИРОВАННАЯ ДВУХВЕТВЕВАЯ СТОЙКА

Полезная модель относится к строительным металлическим конструкциям, а более конкретно - к перфорированным стойкам (колоннам), применяемым для поддержания междуэтажных перекрытий и покрытий зданий и способным выполнять другие функции (опор освещения, систем связи и т.п.).
Известны устройства металлоконструкций перфорированных стоек (колонн), изготовленных из:
- разрезных прокатных профилей (двутавров и др.) путем роспуска вдоль стенки исходного профиля по зигзагообразной линии с последующей сваркой встык выступов образующихся частей [Копытов М.М. Перфорированные стержни и методы их исследования. Томск - 2002 (с.4, рис.1.1.в)]. При этом из сплошного прокатного профиля получается регулярно перфорированная конструкция. Недостатком такой конструкции является ограниченность габаритов сечения сортаментом исходных профилей и значительное отличие радиусов инерции относительно главных осей сечения;
- прокатных профилей (двутавров, швеллеров, уголков); соединенных между собой перфорированными пластинами [Копытов М.М. Перфорированные стержни и методы их исследования. Томск - 2002 (с.4, рис.1.1.а); Копытов М.М. Перфорированные стержни. Томск -1980 (с.79, рис.4.16)]. В результате образуется двухветвевая колонна, ветви которой соединены перфорированными пластинами. Недостатком такой конструкции является сравнительно небольшая степень развития сечения, ограниченная высотой стенки исходного профиля.
Отверстия в профилях и пластинах могут иметь форму квадрата, прямоугольника, шестиугольника, круга, овала.
Наиболее близкой к заявляемой перфорированной стойке является стойка, образованная из двух сплошных прокатных профилей (двутавров, швеллеров), соединенных между собой перфорированными пластинами при помощи сварки, заклепок или болтов с образованием двухветвевой колонны [Копытов М.М. Перфорированные стержни. Томск - 1980 (с.79, рис.4.16)]. Для повышения несущей способности необходимо увеличивать номер сплошных профилей. Это приводит к увеличению расхода металла.
Задача полезной модели состоит в повышении несущей способности и жесткости стойки при малых металло- и трудозатратах.
Поставленная задача решается следующим образом. Два известных перфорированных двутавра, образованных роспуском вдоль стенки исходного профиля по зигзагообразной линии с последующей сваркой встык выступов образующихся частей, соединяются в одно сечение замкнутого профиля с помощью двух перфорированных пластин. Таким образом, заявляемое устройство отличается от прототипа применением перфорированных профилей взамен сплошных. Это говорит о «новизне» заявляемого устройства. Благодаря предложенной замене сплошных профилей перфорированными повышается жесткость и несущая способность стойки (колонны), так как перфорированные двутавры имеют большую высоту по сравнению с исходными, без дополнительного расхода материала.
На фиг.1. изображен общий вид фрагмента перфорированной двухветвевой стойки (колонны); на фиг.2 - вид А-А фиг.1; на фиг.3 - сечение 1-1 фиг.1.
Перфорированная двухветвевая стойка содержит два развитых двутавра 1, 2 и две перфорированные пластины 3 (фиг.1, 2, 3). Элементы 3 (фиг.1, 2, 3) прикреплены к внешним (наружным) сторонам полок развитых двутавров 1, 2 сваркой, заклепками или болтами. Возможно выполнение
такой стойки с применением в качестве элементов 1, 2 сварных составных перфорированных двутавров.
Изготовление перфорированной двухветвевой стойки производят следующим образом. Известными методами (газовой, плазменной или лазерной резкой) распускают стенки исходных двутавров (или иных прокатных профилей) по зигзагообразной линии. Образуются «половинки» двутавров, которые свариваются встык по выступающим частям. Отверстия в перфорированных пластинах образуются методом штамповки, либо газовой, плазменной или лазерной резкой. Перфорированные пластины присоединяют к наружным (внешним) граням полок развитых двутавров при помощи сварки, заклепок или болтов.
В результате замены сплошных прокатных профилей в двухветвевой стойке перфорированными профилями увеличивается высота сечения, а следовательно, повышается жесткость и несущая способность стойки без дополнительного расхода материала. Становится возможной компоновка равноустойчивой стойки.