СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

1. Способ соединения термопластиковых труб (1), изготовленных посредством спиральной обмотки полого профиля (2) с в основном прямоугольным поперечным сечением, при этом концы труб подготавливают так, что труба имеет ступенчатую концевую поверхность посредством разрезания профиля (2) на конце трубы вдоль радиальной боковой стенки профиля, при этом угол (β) подъема концов труб (спирали) по существу одинаковый, и за счет разрезания конца (3) профиля форма сечения (3) по существу соответствует концу трубы, подлежащему соединению с ним и подготовлен тем же образом, при этом трубы (1), подлежащие соединению, размещают коаксиально и с опорой на трубные захваты на расстоянии друг от друга, так что разрезанные концы (3) профиля по существу находятся на одной линии друг с другом, отличающийся тем, что
сварочное зеркало (5), согласуемое с подготовленными концевыми поверхностями труб и снабженное нагревательными средствами вводят в щель между трубами (1),
концы труб прижимают к нагреваемому сварочному зеркалу для нагревания термопластичного материала на трубных концах до температуры сварки для обеспечения пластичности пластмассовых материалов на поверхности соединения,
сварочное зеркало (5) удаляют из щели между трубами,
нагретые трубные концы прижимают друг к другу, так что термопластиковые материалы сплавляются вместе с образованием сварного соединения, и
позволяют охлаждаться сваренному соединению.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что конец (3) профиля (2) разрезают под прямым или тупым углом (α), при этом указанный угол имеет одинаковый размер для обеих труб, подлежащих соединению.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрезание профиля (2) на конце трубы выполняют вдоль внутренней поверхности его боковой стенки, которая прикреплена к ближайшему предшествующему намотанному витку, что приводит к образованию концевой поверхности с двойной толщиной стенки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрезанные концы (3) профиля труб (1) соединяют вместе швом на отдельной рабочей стадии после соединения труб.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что разрезанные концы (3) профиля труб (1) соединяют вместе швом посредством сварки, предпочтительно посредством экструзионной сварки.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отверстие на разрезанном конце (3) профиля (2) закрывают в ходе подготовки конца трубы.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что закрывание выполняют посредством приваривания пластмассовой пластины на разрезанный конец (3) профиля.
8. Сварочное зеркало (5, 5') для соединения термопластиковых труб, изготовленных посредством спиральной обмотки полого профиля (2), при этом указанное сварочное зеркало снабжено нагревательными средствами, отличающееся тем, что сварочное зеркало выполнено с возможностью согласования с формой концевой поверхности трубы, разрезанной вдоль радиальной боковой стенки (6) полого профиля.
9. Сварочное зеркало по п.8, отличающееся тем, что сварочное зеркало имеет форму разрезанной кольцевой пластины.
10. Сварочное зеркало по п.9, отличающееся тем, что оно содержит средства (24) для регулирования и/или фиксации расстояния в осевом направлении между концами разрезанной кольцевой пластины.
11. Сварочное зеркало по любому из пп.9 или 10, отличающееся тем, что оно содержит средства (24, 24') для соединения концов разрезанной кольцевой пластины друг с другом, при этом указанные средства предпочтительно выполнены с возможностью нагревания.
12. Сварочное зеркало (5') по п.8, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью согласования с формой сечения конца (3) полого профиля (2).