Ударный орган ротора измельчителя

Полезная модель относится к устройствам для измельчения кормов, в частности к молотковым дробилкам, и может быть использована для измельчения концентрированных кормов при кормлении животных и птиц в сельском хозяйстве.
Известны рабочие органы, описанные в [1], где представлены конструкции молотков, используемые в различных дробилках и измельчителях при измельчении кормов. Наибольшее применение получили пластинчатые ступенчатые нормальные молотки, принятые в качестве аналога.
Недостатком данных молотков является быстрый и неравномерный износ рабочих граней молотков, что приводит к динамической неуравновешенности молоткового барабана, снижению производительности дробилок и увеличению энергоемкости процесса измельчения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому решению является устройство, выбранное нами в качестве прототипа, описанное в патенте № 2478008 РФ и опубликованное 27.03.2013. Бюл. №9. «Монолитный молоток универсального измельчителя кормов» [2].
Недостатком данного молотка является то, что ударная рабочая поверхность монолитного молотка выполнена форме трехгранной призмы с двумя острыми режущими кромками, позволяющими произвести измельчение зернового материала только способом «скалывание - срез», который малоэффективен при измельчении концентрированных кормов.
Целью данной полезной модели является снижение энергоемкости процесса измельчения и повышение эффективности технологического процесса измельчителя путем использования ударного органа в виде полусферического монолитного молотка с шестью острыми режущими кромками, расположенными вдоль ударной рабочей поверхности по всей длине молотка, параллельно оси вращения ротора, который устанавливается в измельчающей камере измельчителя.
Поставленная цель достигается тем, что ударная рабочая поверхность монолитного молотка выполнена в виде полусферы с шестью острыми режущими кромками, расположенные вдоль ударной рабочей поверхности по всей длине молотка, параллельно оси вращения ротора. Острые режущие кромки позволяют использовать самые менее энергоемкие способы измельчения материалов: способ «скалывание-срез» » и полусферическая форма молотка позволяет использовать «свободный удар - истирание» при измельчении зернового материала за счет копирования поверхности рабочей камеры.
Монолитный молоток измельчителя (Фиг. 1, 2) характеризующийся тем, что состоит из двух стоек 1 и ударной рабочей поверхности 2, причем ударная рабочая поверхность отлита в форме полусферы с шестью острыми режущими кромками 3, позволяющими произвести измельчение методом «скалывание-срез» и «свободный удар - истирание» при измельчении зернового материала, при этом острые режущие кромки расположены вдоль ударной рабочей поверхности по всей длине молотка.
Измельчитель с ударными органами ротора в виде монолитных молотков (Фиг. 3, 4) состоит из корпуса 4 с рабочей камерой 5, в которой расположен ротор 6 с шарнирно подвешенными на его осях 7 монолитными молотками, деки 8 и выгрузного патрубка 9. Для подачи зерна в камеру измельчения на корпус устанавливается приемный бункер 10, который посредством горловины 11 соединен с измельчающей камерой. На входе в горловину установлена регулирующая заслонка 12 для дозирования зернового материала, подача зерна осуществляется самотеком тангенциально по ходу вращения ротора. Привод вала измельчителя осуществляется от однофазного фланцевого электродвигателя 13 мощностью 1,1 кВт. Корпус измельчителя установлен на трехлапчатой стойке 14.
Измельчитель работает следующим образом. Очищенное от посторонних и металлических примесей фуражное зерно загружается в приемный бункер 10 и через регулирующую заслонку 12 поступает в горловину 11. Далее самотеком тангенциально по ходу вращения ротора направляется в измельчающую камеру 5. В измельчающей камере зерно попадает под ударное воздействие монолитного молотка (способ измельчения «удар влет») и получает частичное разрушение (микротрещины). Частично разрушенное зерно приобретает ускорение, направленное перпендикулярно к неподвижной грани деки 8, где происходит его полное разрушение между острыми режущими кромками монолитного молотка и острыми ребрами граней неподвижной деки (способы: «скалывание-срез», «свободный удар - истирание»). Измельченная зерновая дерть выводится через окно выгрузного патрубка из измельчающей камеры. В зависимости от заданных зоотехнических требований к качеству получаемого продукта для различных видов, групп и возрастов животных и птиц, на роторе устанавливаются два, три или четыре монолитных молотка.
Таким образом, использование ударного органа ротора измельчителя в виде полусферического монолитного молотка с шестью острыми режущими кромками, выполненными вдоль ударной рабочей поверхности по всей длине молотка, параллельно оси вращения ротора, установленных в измельчителе, позволяет снизить энергоемкость процесса за счет использования самых менее энергоемких способов измельчения «скалывание-срез», «свободный удар - истирание» для измельчения концентрированных кормов и повысить эффективность технологического процесса измельчения за счет установки на роторе двух, трех или четырех монолитных молотков в зависимости от заданных зоотехнических требований к качеству получаемого продукта для различных видов, групп и возрастов животных и птиц.
Источник информации
1. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. - Л.: Колос. Ленигр. Отд-ние. 1978, с. 102-106. (Учебники и учеб. пособия для высш. с-х учеб. заведений).
2. Патент на изобретение RU 2478008 С2 МПК В02С 13/28 Монолитный молоток универсального измельчителя кормов / Шагдыров И.Б., Балданов М.Б., Сордонова М.Н., Митрофанов Е.А. / заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р. Филиппова» (RU). - №2011108145/13; заявл. 02.03.2011; опубл. 27.03.2013. Бюл. №9.