ОПОРНАЯ СТОЙКА ДЛЯ КАРКАСА ТЕПЛИЦЫ

Полезная модель относится к области сельского хозяйства, в частности, к опорным стойкам для крепления каркаса теплицы, и может быть использована при изготовлении и эксплуатации сборно-разборных теплиц.
Известна сборно-разборная теплица (патент на полезную модель №112808, МПК A01G 9/14, дата публикации 27.01.2012), содержащая соединительные элементы для сборки каркаса, состоящие из двух пластин, выполненных с продольным и поперечным углубления, расположенными зеркально друг относительно друга. Углубления на пластинах расположены друг относительно друга Т-образно, Y-образно или крестообразно. Пластины содержат соосные отверстия для размещения фиксирующих резьбовых элементов при сборке с соединяемыми профилями каркаса теплицы. При их соединении углубления в пластинах образуют сообщающиеся полости. Форма и размеры поперечного сечения полостей соответствуют форме и размерам поперечного сечения соединяемых профилей каркаса теплицы. Пластины выполнены методом штамповки.
Недостатками известного решения являются:
- недостаточная надежность закрепления профилей каркаса, обусловленная ослаблением фиксирующих резьбовых элементов под действием ветровых и других нагрузок при эксплуатации теплиц, что приводит к смещению пластин и расположенных между ними профилей каркаса друг относительно друга и, соответственно, к утрате каркасом жесткости и повреждению пленочного покрытия;
- сравнительно большая трудоемкость сборки и разборки каркаса теплицы, обусловленная необходимостью использования двух пластин в каждом соединении профилей каркаса.
Известна опорная стойка для каркаса теплицы (патент на полезную модель №184199, МПК A01G 9/14, дата публикации 18.11.2018), состоящая из вертикального элемента, поперечного элемента и соединительного элемента. Поперечный элемент закреплен на нижней половине вертикального элемента, а соединительный элемент закреплен на его противоположном конце. Соединительный элемент выполнен U-образной формы и состоит из двух пластин, один край которых жестко соединен между собой посредством перемычки. Соединительный элемент закреплен на вертикальном элементе посредством перемычки. Пластины содержат соосные отверстия для размещения фиксирующих резьбовых элементов при сборке с соединяемым профилем каркаса теплицы. Вертикальный элемент и поперечный элемент выполнены из оцинкованного металлического длинномерного профиля, а соединительный элемент выполнен из оцинкованного гнутого профиля.
Недостатками известного решения являются:
- недостаточная надежность крепления соединительного элемента U-образной формы на вертикальном элементе, обусловленная небольшой площадью их контакта и небольшой толщиной перемычки;
- недостаточная надежность закрепления в открытой полости соединительного элемента U-образной формы профилей каркаса теплицы, обусловленная ослаблением фиксирующих резьбовых элементов под действием ветровых и других нагрузок при эксплуатации теплиц, что приводит к перемещению профилей в открытой полости, и, соответственно, утрате каркасом жесткости и повреждению пленочного покрытия;
- сравнительно большая трудоемкость выполнения повторной сборки и разборки каркаса теплицы, обусловленная деформациями недостаточно жестких стенок соединительного элемента U-образной формы.
В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования конструкции опорной стойки для каркаса теплицы за счет иного выполнения соединительного элемента, позволяющего повысить надежность его соединения с вертикальным элементом и с профилями каркаса теплицы, в т.ч. при многократной сборке и разборке каркаса теплицы.
Технический результат от реализации поставленной задачи заключается в исключении возможности взаимного смещения элементов опорной стойки и соединяемых профилей каркаса теплицы в процессе эксплуатации за счет их размещения в замкнутых по периметру полостях соединительного элемента при одновременном существенном повышении жесткости соединительного элемента, исключающей деформации образующих его пластин, в т.ч. при многократной сборке и разборке каркаса теплицы.
Поставленная задача решается тем, что опорная стойка для каркаса теплицы, состоящая из вертикального элемента, поперечного элемента и соединительного элемента, при этом поперечный элемент закреплен на нижней половине вертикального элемента, а соединительный элемент закреплен на противоположном конце вертикального элемента и выполнен в виде двух пластин, один край которых жестко соединен между собой посредством перемычки, а пластины содержат соосные отверстия для размещения фиксирующих элементов при сборке с соединяемым профилем каркаса теплицы, согласно полезной модели пластины соединительного элемента выполнены с продольным и поперечным углублениями, расположенными зеркально друг относительно друга с образованием сообщающихся полостей для размещения вертикального элемента и соединяемого профиля каркаса теплицы, при этом продольное углубление расположено вдоль оси пластин, а поперечное углубление расположено под упомянутой перемычкой.
При этом целесообразно, чтобы форма и размеры поперечного сечения упомянутых полостей в соединительном элементе соответствовали форме и размерам поперечного сечения вертикального элемента и соединяемого профиля каркаса теплицы.
Усовершенствованная конструкция опорной стойки для каркаса теплицы обеспечивает достижение заявляемого технического результата. В частности, выполнение пластин соединительного элемента с продольным и поперечным углублениями, расположенными зеркально друг относительно друга с образованием сообщающихся полостей для размещения вертикального элемента и соединяемого профиля каркаса теплицы, позволяет обеспечить плотное охватывание стенками полостей прилегающих к ним частей вертикального элемента и профилей каркаса по их периметру и длине и за счет этого исключить перемещение и выпадение в процессе эксплуатации теплицы, в т.ч. при ослаблении фиксирующих резьбовых элементов. Расположение продольного углубления вдоль оси пластин позволяет обеспечить симметричное распределение нагрузки в соединяемом узле, а расположение поперечного углубления под упомянутой перемычкой позволяет обеспечить замкнутое поперечное сечение полости для соединения с профилем каркаса. Кроме этого, выполнение пластин с упомянутыми углублениями существенно повышает жесткость соединительного элемента по сравнению с известным техническим решением, что позволяет его использовать при многократной сборке и разборке каркаса теплицы.
Сущность заявляемой опорной стойки для каркаса теплицы поясняется на примере ее выполнения с использованием профилей прямоугольной формы.
На фигурах чертежа представлены: фиг. 1 - общий вид; фиг. 2 - соединительный элемент; фиг. 3 - общий вид в сборе с профилем каркаса теплицы.
Опорная стойка состоит (фиг. 1) из вертикального элемента 1, поперечного элемента 2 и соединительного элемента 3. Вертикальный элемент 1 и поперечный элемент 2 выполнены из металлического длинномерного профиля, например, прямоугольного поперечного сечения и содержат противокоррозионное покрытие. Поперечный элемент 2 жестко закреплен на нижней половине вертикального элемента 1. Соединительный элемент 3 выполнен в виде пластин 4 и 5, один край которых жестко соединен между собой посредством перемычки 6. Пластины 4 и 5 выполнены с продольным 7 и поперечным 8 углублениями, расположенными зеркально друг относительно друга с образованием сообщающихся продольной (не показана) и поперечной 9 полостей для размещения, соответственно, вертикального элемента 1 и соединяемого профиля 10 каркаса теплиц (фиг. 2, 3). Продольное углубление 7 расположено вдоль оси пластин 4 и 5, а поперечное углубление 8 расположено под перемычкой 6. Форма и размеры поперечного сечения упомянутых полостей соответствует форме и размерам поперечного сечения вертикального элемента 1 и соединяемого профиля 10 каркаса теплицы. Пластины 4 и 5 содержат соосные отверстия 11 для размещения фиксирующих элементов (не показаны) при сборке вертикального элемента 1 с соединительным элементом 3 и последнего с соединяемым профилем 10 каркаса теплицы. В качестве фиксирующих элементов при сборке используют болты с шайбами и гайками с противокоррозионным покрытием. Соединительный элемент 3 выполнен из металлического штампованного профиля с противокоррозионным покрытием.
Представленная на фигурах и в описании конструкция опорной стойки не исчерпывает всех возможных вариантов ее исполнения, обеспечивающих достижение заявленного технического результата. В частности, соединительный элемент 3 может быть выполнен с иной формой углублений в пластинах 4 и 5 и, соответственно, полостей, например, квадратной или круглой, а также с их комбинацией, например, продольное углубление 7 выполнено прямоугольной формы, а поперечное 8 - круглой формы. Кроме этого, с учетом особенностей грунта, на котором монтируется теплица, опорная стойка может содержать несколько поперечных элементов 2, расположенных как параллельно друг другу, так и под углом друг относительно друга. Возможно также выполнение соединительного элемента 3 с разным количеством и разным расположением углублений в пластинах 4 и 5 и, соответственно, полостей, например, выполнением с двумя параллельными продольными углублениями 7 и одним поперечным углублением 8 или наоборот.
Опорную стойку используют следующим образом.
Первоначально готовят площадку для теплицы, для чего площадку выравнивают и размечают. В соответствии с разметкой на заданном расстоянии друг от друга готовят ямки под опорные стойки. Глубина ямок соответствует высоте опорной стойки за вычетом ее надземной части, включающей соединительный элемент 3. Перед размещением опорных стоек в ямки в соосные отверстия 11 на соединительных элементах 3 вставляют болты, надевают на их резьбовую часть шайбы и наживляют гайки. При этом на каждой опорной стойке конец вертикального элемента 1 располагают внутри продольной полости. Опорные стойки размещают в ямках и выставляют их по уровню в горизонтальной и вертикальной плоскостях таким образом, что поперечный элемент 2 расположен внутри ямок, а соединительный элемент 3 - на некоторой высоте над уровнем площадки. Ямки поочередно засыпают и утрамбовывают грунт, обеспечивая заданный уровень расположения поперечной полости 9 на соединительных элементах 3. После подготовки опорных элементов в поперечные полости 9 заводят соединяемый профиль 10. Монтажные допуски компенсируют за счет перемещения соединительного элемента 3 в вертикальном направлении относительно вертикального элемента 1, т.к. болтовые соединения еще не затянуты. Поле этого поочередно на опорных стойках затягивают болтовые соединения, фиксируя в полостях сопрягаемые части вертикального элемента 1 и соединяемого профиля 10. В дальнейшем профиль 10 используют для сборки остальной части каркаса теплицы. Для закрепления каркаса теплицы большой длины возможно предварительное выполнение сборки соединяемых профилей 10 с опорными стойками до их размещения в ямках.
При демонтаже каркаса теплицы операции выполняют в обратной последовательности. При этом большая жесткость соединительного элемента 3 исключает деформирование пластин 4 и 5 и перемычки 6 и позволяет его использовать многократно. Кроме этого, использование полостей для размещения сопрягаемых частей вертикальных элементов 1 и соединяемого профиля 10 позволяет существенно повысить удобство их сборки, в частности, за счет компенсации монтажных допусков по высоте путем перемещения соединительного элемента 3 вдоль вертикального элемента 1, что исключает необходимость в выдергивании или дополнительном заглублении опорных стоек после их закрепления в ямках.
Практические проверки показали, что опорная стойка отличается простой конструкцией, высокой надежностью и удобством использования при монтаже каркасов сборно-разборных теплиц.