БАШМАК ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОФИЛЬНОГО ПЕРЕКРЫВАТЕЛЯ В СКВАЖИНЕ

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно - к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнения бурения.
Известен башмак для установки профильных перекрывателей в скважинах, содержащий корпус с резьбой для соединения с перекрывателем и центральным каналом, в котором размещено седло с обратным шаровым клапаном, имеющее элементы для вывинчивания башмака из перекрывателя в виде торцевых пазов (авт. свид. СССР №1712581, кл. МПК 7 Е 21 В 29/10, 33/13, опубл. Бюл. №6 от 15.02.92r.).
Недостатком этого башмака является невозможность извлечения его из скважины и повторное использование, поскольку при отсоединении башмака от перекрывателя, он падает на забой скважины, что создает дополнительные трудности, связанные с последующим разбуриванием башмака.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является башмак для установки профильного перекрывателя в скважине, включающий корпус с резьбой для соединения с перекрывателем и с центральным проходным каналом, снабженным в верхней части резьбой, седло, шаровой клапан и стопорное кольцо, расположенное в кольцевой проточке, при этом шаровой клапан расположен в центральном канале выше седла, которое соединено жестко с корпусом, а кольцевая проточка выполнена в верхней части резьбы центрального проходного канала корпуса (патент РФ на полезную модель №52905, МПК 7 Е 21 В 29/10, опубл. Бюл. №12 от 27.04.2006 г.).
Недостатком данного башмака является низкая работоспособность и надежность, поскольку не всегда удается отсоединить его от перекрывателя из-за повреждения его резьбы развальцевателем при одновременном развальцовывании перекрывателя и ввинчивании ниппельной резьбы развальцевателя в муфтовую резьбу башмака.
Технической задачей изобретения является повышение работоспособности и надежности башмака.
Поставленная техническая задача решается башмаком для установки профильного перекрывателя в скважине, включающим корпус с резьбой для соединения с перекрывателем и с центральным проходным каналом, снабженным в верхней части
резьбой, седло, шаровой клапан и стопорное кольцо, расположенное в кольцевой проточке.
Новым является то, что соосно внутри корпуса с помощью шлицевого соединения установлен шток, имеющий возможность ограниченного осевого перемещения относительно корпуса, при этом шаровой клапан расположен в центральном канале выше седла, которое жестко соединено со штоком, а кольцевая проточка выполнена в верхней части резьбы центрального проходного канала штока.
На фиг.1 показан башмак в транспортном положении (разрез); на фиг.2 - соединение башмака с установочным оборудованием.
Башмак (фиг.1) состоит из корпуса 1 с центральным каналом 2, в котором соосно - подвижно относительно его геометрической оси установлен шток 3, имеющий проходной канал 4. Шток 3 зафиксирован от вращения относительно корпуса 1 шлицевым соединением 5 и снабжен снизу седлом 6 с шаровым клапаном 7, а сверху - стопорным кольцом 8, размещенным во внутренней кольцевой проточке 9. Корпус 1 и шток 3 имеют резьбы 10 и 11 для соединения с профильным перекрывателем 12 и установочным оборудованием соответственно, в частности - с развальцевателем 13 (фиг.2), который имеет захватный узел 14 с резьбой 15, соответствующей резьбе 11 штока 3, и наружной кольцевой проточкой 16.
Работает башмак следующим образом.
Корпус 1 башмака (фиг.1) с помощью резьбы 10 присоединяют к профильному перекрывателю 12 и на колонне бурильных труб 17 (фиг.2) их спускают в зону установки перекрывателя в скважине 18.
При спуске бурильные трубы заполняются скважинной жидкостью через шаровой клапан 7 башмака. Затем в бурильных трубах создают избыточное давление, при этом шаровой клапан 7 башмака находится в закрытом состоянии и профильный перекрыватель 12 предварительно расширяется до взаимодействия со стенками скважины 18. После чего с помощью развальцевателя 13 окончательно раздают перекрыватель 12, плотно и герметично прижимая его к стенкам скважины 18 в интервале установки.
При подходе развальцевателя 13 к башмаку резьба 15 его захватного устройства 14 начинает навинчиваться на резьбу 11 штока 3 башмака. При этом шток 3, скользя по шлицам 5 корпуса 1 перемещается вверх к развальцевателю 13, компенсируя тем самым дисбаланс между скоростью вращения развальцевателя 13, его подачей вниз и шагом резьбы 11. По мере свинчивания резьб 11 и 15 между собой стопорное кольцо 8 штока 3 башмака входят в зацепление с наружной кольцевой проточкой 16 захватного устройства 14 развальцевателя 13, надежно стопоря соединение штока 3 башмака с
развальцевателем 13. При дальнейшем вращении развальцевателя 13 и подаче его вниз происходит отвинчивание корпуса 1 башмака от перекрывателя 12 и одновременное развальцовывание нижнего его конца. Затем установочное оборудование вместе с башмаком поднимают из скважины 18.
Данная конструкция позволяет предотвратить разрушение резьбы при соединении башмака с установочным оборудованием за счет компенсации разницы между скоростью вращения и подачей установочного оборудования по ходу развальцовывания перекрывателя и шагом резьбы путем придания ей соосной подвижности относительно корпуса башмака, что повышает его надежность и работоспособность.
Предлагаемая конструкция башмака, за счет придания присоединительному узлу к установочному оборудованию дополнительной степени свободы, позволяет повысить надежность и работоспособность его при изоляции пластов профильными перекрывателями.