СТАНЦИЯ РЕЗКИ ДЛЯ МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВКИ И СВЯЗАННЫЙ СПОСОБ РЕЗКИ

1. Автоматическая станция резки для выполнения множества мест (I) ослабления на множестве соответствующих частей (P) полотна, при этом:
каждая из частей (P) имеет соответствующую первую сторону (F1) и соответствующую вторую сторону (F2), противоположную соответствующей первой стороне (F1);
каждое из мест (I) ослабления содержит соответствующий первый надрез (A1), расположенный на первой стороне (F1) соответствующей части (P), и соответствующий второй надрез (A2), расположенный на второй стороне (F2) той же соответствующей части;
при этом станция (1) содержит подстанцию (S1) резки, которая выполнена с возможностью выполнения множества последовательностей операций, при этом каждая последовательность операций связана с соответствующей частью (P) и включает соответствующий этап резки, во время которого образуют первый или второй надрез (A1) места (I) ослабления, подлежащего выполнению на соответствующей части (P); отличающаяся тем, что станция (1) содержит систему управления, выполненную с возможностью автоматического управления подстанцией (S1) таким образом, чтобы автоматически управлять каждой последовательностью операций независимо от других;
при этом подстанция (S1) содержит множество блоков (U) резки, каждый из которых выполнен с возможностью выполнения соответствующей последовательности операций;
при этом каждый блок (U) резки из множества содержит соответствующую режущую часть (C) и соответствующий двигатель (M) и выполнен таким образом, что двигатель (M) выполнен с возможностью обеспечения соответствующего режущего движения для режущей части (C) для выполнения этапа резки;
при этом система управления выполнена с возможностью автоматического управления каждым блоком (U) резки подстанции независимо от других блоков (U) резки таким образом, чтобы автоматически управлять каждой последовательностью операций независимо от других;
при этом режущее движение включает вдоль соответствующего направления резки, перпендикулярного соответствующей части (P1):
соответствующее первое движение режущей части (C), которое покрывает соответствующее первое расстояние (D) вдоль направления резки, таким образом, что режущая часть (C) контактирует с частью (P1);
соответствующее второе движение, которое покрывает соответствующее второе расстояние (d) вдоль направления резки, таким образом, что режущая часть (C) выполняет соответствующий надрез (A1; A2), при этом соответствующее второе расстояние (d) представляет собой глубину соответствующего надреза (A1; A2);
при этом каждая последовательность операций включает соответствующий этап получения, во время которого автоматически получают значение первого расстояния (D) соответствующего режущего движения;
при этом система управления выполнена с возможностью автоматического управления каждым блоком (U) резки подстанции независимо от других блоков (U) резки таким образом, чтобы автоматически управлять этапом получения каждой последовательности операций независимо от этапов получения других последовательностей операций.
2. Станция (1) резки по п. 1, отличающаяся тем, что двигатель (M) каждого блока (U) резки относится к электрическому типу.
3. Станция (1) резки по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что каждый блок (U) резки содержит соответствующий датчик контакта и выполнен таким образом, что соответствующий двигатель (M) может обеспечивать соответствующей режущей части (C) соответствующее движение обнаружения, во время которого режущая часть (C) входит в контакт с соответствующей частью (P1), для выполнения этапа получения соответствующей последовательности операций;
при этом соответствующий датчик контакта может обнаруживать во время движения обнаружения контакт между режущей частью (C) и соответствующей частью (P1).
4. Станция (1) резки по п. 3, отличающаяся тем, что датчик контакта каждого блока (U) резки представляет собой датчик, предназначенный для обнаружения противодействующего крутящего момента, действующего на соответствующий двигатель (M).
5. Станция (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что режущая часть (C) каждого блока (U) резки содержит режущий элемент (E), имеющий такую форму, что соответствующий первый надрез (A1) расположен вдоль соответствующей линии надреза, при этом линия надреза содержит центральный U-образный сектор (SC) и два боковых сектора (SL1, SL2), расположенных на взаимно противоположных сторонах центрального сектора (SC) таким образом, что центральный сектор (SC) образует язычок, расположенный между боковыми секторами (SL1, SL2).
6. Автоматическая машина для изготовления упаковки, содержащая станцию (1) резки по любому из пп. 1-5 и выполненная с возможностью производства множества упаковок, при этом каждая упаковка (2) содержит:
опорный лист (21), отвечающий соответствующей части (P1) из частей (P);
систему (22) открывания, соответствующую месту (I) ослабления, выполненному в той же соответствующей части (P1) полотна.
7. Автоматический способ резки для выполнения множества мест (I) ослабления на множестве соответствующих частей полотна (P), при этом:
каждая из частей (P) имеет соответствующую первую сторону (F1) и соответствующую вторую сторону (F2), противоположную соответствующей первой стороне (F1);
каждое из мест (I) ослабления содержит соответствующий первый надрез (A1), расположенный на первой стороне (F1) соответствующей части (P), и соответствующий второй надрез (A2), расположенный на второй стороне (F2) той же соответствующей части (P);
при этом способ резки включает множество последовательностей операций, при этом каждая последовательность операций связана с соответствующей частью (P) и включает соответствующий этап резки, во время которого образуют первый или второй надрез (A1; A2) места (I) ослабления, подлежащего выполнению на соответствующей части (P);
отличающийся тем, что способ резки включает этап управления, во время которого каждой из последовательностей операций управляют автоматически независимо от других;
при этом для каждой последовательности операций соответствующий этап резки выполняют посредством соответствующего режущего движения соответствующей режущей части (C), при этом соответствующее режущее движение обеспечено посредством соответствующего двигателя (M);
при этом во время этапа управления режущим движением каждой режущей части управляют автоматически независимо от режущих движений других режущих частей;
при этом режущее движение включает вдоль соответствующего направления резки, перпендикулярного соответствующей части (P1):
соответствующее первое движение режущей части (C), которое покрывает соответствующее первое расстояние (D) вдоль направления резки таким образом, что режущая часть (C) контактирует с частью (P1);
соответствующее второе движение, которое покрывает соответствующее второе расстояние (d) вдоль направления резки таким образом, что режущая часть (C) выполняет соответствующий надрез (A1; A2), при этом соответствующее второе расстояние (d) представляет собой глубину соответствующего надреза (A1; A2);
при этом каждая последовательность операций включает соответствующий этап получения, во время которого автоматически получают значение первого расстояния (D) соответствующего режущего движения;
при этом во время этапа управления этапом получения значения первого расстояния (D) каждого режущего движения управляют автоматически независимо от этапов получения первого расстояния (D) других режущих движений.
8. Способ резки по п. 7, отличающийся тем, что этап получения выполняют посредством соответствующего движения обнаружения режущей части (C), во время которого соответствующий датчик контакта обнаруживает контакт между режущей частью (C) и соответствующей частью (P1), при этом соответствующее движение обнаружения обеспечено посредством двигателя (M).
9. Автоматический способ изготовления упаковки для производства множества упаковок, включающий способ (1) резки по п. 7 или 8 и выполняемый таким образом, что каждая упаковка (2) содержит соответствующий опорный лист (21), отвечающий соответствующей части (P1) из частей (P) полотна; систему (22) открывания, соответствующую месту (11) ослабления, выполненному в той же соответствующей части (P1).