СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ЭЛЕМЕНТА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

1. Способ контроля геометрических размеров элемента из композиционного материала, в котором прикладывают давление к элементу при помощи источника давления и выполняют следующие операции в процессе указанного приложения давления: нагревание элемента; определение положения источника давления для выработки сигнала обратной связи; и перемещение источника давления в ответ на изменение величины сигнала обратной связи.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя введение элемента в контакт с пресс-формой и определение относительного положения пресс-формы и источника давления для выработки сигнала обратной связи.
3. Способ по п.1 или 2, в котором сигнал обратной связи вырабатывают путем получения фотографических изображений источника давления под двумя или более различными углами и последующей обработки изображений.
4. Способ по п.3, в котором операция обработки включает в себя идентификацию изображений одной или более мишеней на источнике давления.
5. Способ по п.4, дополнительно включающий в себя нанесение мишеней на источник давления.
6. Способ по п.1, включающий в себя одновременное приложение давления к элементу при помощи двух или более источников давления и выполнение следующих операций в процессе указанного приложения давления: нагревание элемента; определение положения каждого источника давления для выработки двух или более сигналов обратной связи, каждый из которых связан с соответствующим источником давления; и перемещение двух или более источников давления в ответ на изменение величин соответствующих им сигналов обратной связи.
7. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, дополнительно включающий в себя укладывание вакуумного мешка на элемент и откачивание воздуха с одной стороны вакуумного мешка.
8. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, в котором источник давления перемещают путем его нагревания.
9. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, в котором источник давления вращают в ответ на изменение величины сигнала обратной связи.
10. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, в котором источник давления перемещают вдоль, по существу, прямолинейной траектории в ответ на изменение величины сигнала обратной связи.
11. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, в котором элемент представляет собой элемент из термоотверждающегося материала.
12. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, в котором элемент представляет собой деталь из армированного волокнами композиционного материала.
13. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, в котором элемент представляет собой панель обшивки воздушного судна.
14. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, в котором элемент состоит из пакета слоев армирующего материала.
15. Способ по любому из пп.1, 2 или 6, дополнительно включающий в себя пропитку элемента жидкой матрицей в процессе нагнетания.
16. Способ по п.15, в котором источник давления переводят в убранное положение в процессе нагнетания.
17. Устройство для контроля геометрических размеров элемента из композиционного материала, содержащее источник давления; систему датчиков, выполненную с возможностью определения положения источника давления для выработки сигнала обратной связи; и рабочий орган, соединенный с системой датчиков и выполненный с возможностью перемещения источника давления в ответ на изменение величины сигнала обратной связи.
18. Устройство по п.17, в котором предусмотрен мультипликатор давления, имеющий контактную поверхность, состоящую из центрального участка и двух периферийных участков, которые имеют меньшую жесткость по сравнению с центральным участком.
19. Устройство по п.17 или 18, в котором система датчиков включает в себя одну или более камер, а также процессор, выполненный с возможностью получения фотографических изображений от камеры или камер и обработки этих изображений для выработки сигнала обратной связи.
20. Устройство по п.17, включающее в себя два или более источника давления, причем система датчиков выполнена с возможностью определения положения каждого источника давления и выработки двух или более сигналов обратной связи, каждый из которых связан с соответствующим источником давления; и два или более рабочих органа, каждый из которых соединен с системой датчиков и выполнен с возможностью перемещения соответствующего источника давления в ответ на изменение величины соответствующего сигнала обратной связи.
21. Устройство по любому из пп.17, 18 или 20, дополнительно включающее в себя вакуумный мешок и систему вакуумирования для откачивания воздуха с одной стороны вакуумного мешка.
22. Устройство по любому из пп.17, 18 или 20, в котором рабочий орган включает в себя нагревательный элемент.
23. Устройство по п.22, в котором рабочий орган включает в себя теплоизоляционный слой, обеспечивающий тепловую изоляцию источника давления от нагревательного элемента.
24. Устройство по любому из пп.17, 18 или 20, в котором рабочий орган выполнен с возможностью вращения источника давления в ответ на изменение величины сигнала обратной связи.
25. Устройство по любому из пп.17, 18 или 20, в котором рабочий орган выполнен с возможностью перемещения источника давления вдоль, по существу, прямолинейной траектории в ответ на изменение величины сигнала обратной связи.
26. Устройство по любому из пп.17, 18 или 20, в котором система датчиков выполнена с возможностью определения относительного положения пресс-формы и источника давления.