ПОДОВАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ

Полезная модель относится к области пищевых производств и может быть использована для производства лепешек, булочек, пирожков и других мелкоштучных хлебобулочных изделий.
Известны хлебопекарные печи камерного типа, состоящие из нескольких ярусно расположенных пекарных камер, обогреваемых трубчатыми электронагревателями (ТЭН) (Хроменков В.М. Оборудование хлебопекарного производства.: Учеб. для нач. проф. образования.: Учеб. пособие для сред. проф. образования. - М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002, - С. 231). Эти печи компактны, их применяют на небольших хлебопекарных предприятиях для производства, преимущественно, формового хлеба.
В настоящее время значительная часть хлебобулочной продукции производится на малых предприятиях, особенно в небольших городах и селах. Анализ существующих видов хлебопекарных печей малой и средней производительности показал, что наименьшую себестоимость производства хлебобулочных изделий обеспечивают подовые печи типа печи «Тандыр». Поэтому эти печи наиболее рентабельны для малых предприятий, производящих хлебобулочную продукцию.
К заявляемому объекту наиболее близким аналогом является подовая печь «Тандыр» с электрическим обогревом, выполненная из обожженной глины в форме вертикально расположенного цилиндра с сужающейся горловиной, закрываемой крышкой (интернет ресурс https://pechnoy.guru/pechi/kulinarnye/tandyr/elektricheskij-t/elektricheskij-tandyr-dlya-lepeshek.html).
Эта печь имеет следующий недостаток. Нагрев печи осуществляется электрическим током с при помощи тена, расположенного на дне печи. Так как материал стенки печи имеет низкую теплопроводность, то нижняя часть подовой поверхности печи нагревается за счет теплопроводности стенки печи и конвекции воздуха в полости печи, а ее верхняя часть нагревается только за счет конвекции воздуха. Поэтому подовая поверхность печи нагревается неравномерно, и это ухудшает качество производимой хлебобулочной продукции.
Технической задачей полезной модели является повышение качества хлебобулочной продукции путем обеспечения равномерного нагрева подовой поверхности печи.
Технический результат полезной модели достигается тем, что подовая хлебопекарная печь, выполненная из обожженной глины в форме вертикально расположенного цилиндра с сужающейся горловиной, закрываемой крышкой, содержит пневмоцилиндр со штоком, расположенный в нижней части печи соосно с ней, причем на боковой поверхности штока выполнены пазы, в которых размещены тепловые излучатели, осуществляющие обогрев подовой поверхности печи.
Конструкция печи показана на фиг. 1, 2, 3, где на фиг. 1 представлен продольный разрез печи в исходном ее положении, на фиг. 2 представлен ее поперечный разрез, а на фиг. 3 показана печь в рабочем положении. Конструкция печи включает в себя собственно печь и устройство для ее нагрева. Печь 1 установлена на основании 2. В донной части печи 1 выполнено сквозное отверстие, в котором расположен цилиндр 3, установленный на дне основания 2. В полости цилиндра 3 расположен шток 4, на боковой поверхности которой выполнены пазы 5, в которых установлены излучатели 6, например инфракрасные излучатели в защитных кварцевых трубках. К верхнему торцу штока 4 при помощи винта 7 прикреплены две пластины 8 и 9, нижняя из которых выполнена из теплоизоляционного материала. В штоке 4 выполнены осевой канал 10 и радиальные каналы 11, в которых расположены провода 12 для подвода электрического тока к излучателям 6. Провода 12 присоединены к электрическому разъему 13, который соединен кабелем 14 с электрическим разъемом 15, установленным в нижней части цилиндра 3. К разъему 15 подводится электрический ток. В нижней части цилиндра 3 установлены также штуцер 16 для подачи сжатого воздуха в полость 17. Для обеспечения герметичности полости 17 шток 4 снабжен уплотнителем 18. Для обеспечения доступа к электрическому разъему 15 и штуцеру 17 в основании 2 выполнены окна 19. В верхней части печи 1 имеется центральное отверстие 20, закрываемое крышкой 21.
Работа печи осуществляется следующим образом. Через штуцер 16 подается в полость 17 сжатый воздух. При этом шток 4 с излучателями 6 перемещается вверх до соприкосновения пластины 8 с верхней частью печи. Давление воздуха подбирается таким, чтобы шток 4 перемещался плавно. Затем к излучателям 6 подается электрический ток. При этом излучатели излучают тепловой поток, направленный перпендикулярно к подовой поверхности печи 1, что обеспечивает интенсивный нагрев этой поверхности. При достижении температуры пода печи заданной температуры электрический ток отключается. Одновременно сжатый воздух из полости 17 выпускается. Шток 4 опускается в свое исходное положение, после этого открывается крышка 21 и производится загрузка печи 1 тестовыми заготовками. При этом тестовые заготовки приклеиваются к подовой поверхности печи 1. После завершения загрузки печи отверстие 20 закрывается крышкой 21. Затем в полость 17 вновь подается сжатый воздух, и шток 4 с излучателями 6 перемещается в верхнее положение. После этого вновь к излучателям 6 подается электрический ток, но меньшей мощности, чем при нагреве пода печи. По истечению заданного промежутка времени, достаточного для обеспечения выпечки тестовых изделий, электрический ток отключается. Одновременно сжатый воздух из полости 17 выпускается, и шток 4 опускается в свое исходное положение. После этого открывается крышка 21, и готовые изделия извлекаются из печи.
В отличие от известной подовой печи в данной печи, благодаря наличию тепловых излучателей, испускающих энергию перпендикулярно к подовой поверхности печи, достигается равномерный нагрев подовой поверхности. Это обеспечивает получение хлебобулочной продукции высокого качества.