СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Способ изготовления прессованных изделий, содержащих прямо восстановленное тонкодисперсное железо, из установки (1) для восстановления в кипящем слое для прямого восстановления тонкодисперсной железной руды, при котором полученное в установке (1) для восстановления в кипящем слое при прямом восстановлении прямо восстановленное тонкодисперсное железо (DRI) брикетируется с получением прессованных изделий, отличающийся тем, что в прямо восстановленное тонкодисперсное железо (DRI) подмешивается сухой тонкодисперсный материал, который содержит по меньшей мере тонкодисперсный оксид железа, а также при необходимости тонкодисперсное железо и углерод, и полученная при этом смесь затем брикетируется с получением прессованных изделий,
причем количественная доля сухого тонкодисперсного материала в смеси имеет нижний предел, равный 0,25 масс.%, предпочтительно равный 0,5 масс.%, и эта количественная доля составляет до 10 масс.%, предпочтительно до 5 масс.%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухой тонкодисперсный материал является продуктом сухого обеспыливания отходящего газа установки (1) для восстановления в кипящем слое.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухой тонкодисперсный материал получается за счет того, что из реакторов (3a, 3b, 3c, 3d) кипящего слоя установки (1) для восстановления в кипящем слое перед прекращением эксплуатации установки извлекается прямо восстановленный тонкодисперсный материал.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухой тонкодисперсный материал поступает из установки (20) для сушки пылеватой руды, предпочтительно приданной установке (1) для восстановления в кипящем слое в одном комплексе оборудования.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что сухой тонкодисперсный материал поступает из устройства для обеспыливания устройства (23) для транспортировки материала, которое предпочтительно придано установке (1) для восстановления в кипящем слое в одном комплексе оборудования.
6. Устройство для осуществления способа по одному из пп.1-5, содержащее включающую в себя по меньшей мере один реактор (3a, 3b, 3c, 3d) кипящего слоя установку (1) для восстановления в кипящем слое для прямого восстановления тонкодисперсной железной руды (2), сборную емкость (5) для приема прямо восстановленного тонкодисперсного железа (DRI), полученного в установке (1) для восстановления в кипящем слое, перепускной трубопровод (4) для передачи в сборную емкость (5) прямо восстановленного тонкодисперсного железа (DRI), полученного в установке (1) для восстановления в кипящем слое, установку (7) для брикетирования тонкодисперсного материала, подводящий трубопровод (6) для подачи прямо восстановленного тонкодисперсного железа (DRI) из сборной емкости (5) в установку (7) для брикетирования, отличающееся тем, что один или несколько подводящих пылепроводов (17, 19, 21) для подачи сухого тонкодисперсного материала, который содержит по меньшей мере тонкодисперсный оксид железа, а также при необходимости тонкодисперсное железо и углерод, впадают в сборную емкость (5) для сбора прямо восстановленного тонкодисперсного железа (DRI) и/или в подводящий трубопровод (6),
причем это устройство включает в себя по меньшей мере один признак из группы признаков, образованной из следующих признаков:
- по меньшей мере из одного реактора (3a, 3b, 3c, 3d) кипящего слоя установки (1) для восстановления в кипящем слое выходит трубопровод (15) отработавшего газа для отвода отработавшего газа, при этом в трубопроводе (15) отработавшего газа имеется устройство (16) для сухого обеспыливания газового потока, направляемого в трубопроводе (15) отработавшего газа,
и по меньшей мере один из одного или нескольких подводящих пылепроводов (17) выходит из устройства (16) для сухого обеспыливания,
- из каждого из реакторов (3a, 3b, 3c, 3d) кипящего слоя установки (1) для восстановления в кипящем слое выходит вытяжной трубопровод (18a, 18b, 18c, 18d) для вытяжки находящегося в каждом из реакторов (3a, 3b, 3c, 3d) кипящего слоя прямо восстановленного тонкодисперсного материала, предпочтительно перед прекращением эксплуатации установки (1) для восстановления в кипящем слое,
и по меньшей мере один из одного или нескольких подводящих пылепроводов (17, 19, 21) выходит по меньшей мере в одном из этих вытяжных трубопроводов (18a, 18b, 18c, 18d),
- имеется впадающий в сборную емкость (5) и/или подводящий трубопровод (6) подводящий пылепровод (21, 24), который отходит
либо
- от установки (20) для сушки пылеватой руды, предпочтительно приданной установке (1) для восстановления в кипящем слое в одном комплексе оборудования,
либо
- от устройства (22) для обеспыливания устройства (23) для транспортировки материала, которое само предпочтительно придано установке(1) для восстановления в кипящем слое в одном комплексе оборудования.