УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ УЗЛА РЕЗАНИЯ И СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС

1. Устройство для перемещения, по меньшей мере, одного узла резания и сварки, выполненного с возможностью отрезать и затем сваривать конец первой металлической полосы (В1) с началом второй металлической полосы (В2), и это устройство содержит:
- по меньшей мере, одну первую каретку (Ch1), удерживающую, по меньшей мере, одну сварочную головку (S1), причем первая каретка (Ch1) выполнена с возможностью перемещения по направляющему пути (Cg1), следуя первому маршруту (С1) через поперечную область полосы;
- по меньшей мере, одну вторую каретку (Ch2), выполненную с возможностью перемещения отдельно от первой каретки и удерживающую режущую головку (D1), причем вторая каретка (Ch2) выполнена с возможностью перемещения по направляющему пути (Cg2), следуя второму маршруту (С2);
причем
- сварочная головка (S1) используется исключительно для режима сварки,
- вторая каретка (Ch2) используется исключительно для режима резания,
отличающееся тем, что две каретки имеют положения парковки с обеих сторон конца и начала полосы, если смотреть в направлении по ширине.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что два направляющих пути (Cg1, Cg2), по меньшей мере, параллельны и, возможно, идентичны.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вторая каретка (Ch2) имеет, по меньшей мере, две режущих головки (D1, D2), в идеальном случае с фиксированным зазором, чтобы одновременно и в поперечном направлении отрезать начала и концы двух полос, которые должны быть сварены стыковой сваркой, с постоянным расстоянием между двумя поперечными плоскостями (Рс1, Рс2) резания.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что направляющие пути (Cg1, Cg2) включают, по меньшей мере, одну линейно-протяженную направляющую.
5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что, по меньшей мере, сварочная головка (S1) установлена на подвижном блоке (UM), который делает возможным регулирование (Ra) осевого положения головки (S1) относительно осей (Pc1, Ps1) резания и сварки.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что подвижный блок (UM) установлен на направляющем пути, жестко соединенном с первой кареткой (S1) и имеющем вид линейного направляющего пути с углом (α) относительно осей (Pc1, Ps1) резания и сварки, например, находящимся в диапазоне ~1° < α < 90°.
7. Устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что первая каретка (Ch1) имеет, по меньшей мере, один из следующих модулей (М):
- средства контроля качества сварного соединения,
- блок шлифования зоны, в которой выполнена сварка,
- средства отжига зоны, которая должна быть сварена, и/или зоны, в которой выполнена сварка.
8. Устройство по любому из пп.1-7, включающее третью каретку (Ch3), выполненную с возможностью перемещения отдельно от первой и второй кареток (Ch1, Ch2) и перемещения по направляющему пути (Cg3), следуя маршруту (С3), по меньшей мере, параллельному направляющим путям (Cg1, Cg2) и включающую, по меньшей мере, один из следующих модулей (М):
- средства контроля качества сварного соединения,
- блок шлифования зоны, в которой выполнена сварка,
- средства отжига зоны, которая должна быть сварена, и/или зоны, в которой выполнена сварка.
9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что первая каретка (Ch1), удерживающая, по меньшей мере, одну сварочную головку (S1), удерживает, по меньшей мере, одну дополнительную сварочную головку в, по меньшей мере, одном промежуточном положении на каретке в результате чего, когда упомянутая каретка перемещается таким образом, чтобы сварочная головка (S1) на конце опорного элемента располагалась напротив одной из поверхностей полос (В1, В2) на расстоянии, по меньшей мере, одной полуширины полос, дополнительная головка располагается на краю полосы переменной ширины, т.е., на краю полосы, имеющей наименьшую ширину.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что первая и третья каретки (Ch1, Ch3) установлены, соответственно, с каждой стороны поверхностей конца и начала полосы, и, в частности, каждая из кареток выполнена с возможностью отдельного перемещения по двум параллельным и отдельным направляющим путям (Cg1, Cg3).
11. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что сварочная и/или режущая головки имеют на выходе лазер, подходящий для сварки металлических полос, причем упомянутый выход, в частности, связанной с волоконно-оптическим или воздушным волноводным трактом, позволяющим связать направляющую с лазером на выходе с синхронизацией перемещения с, по меньшей мере, одной из кареток, связанной с одной из головок.
12. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что сварочная и/или режущая головки связаны на своем входе с, по меньшей мере, одним лазерным источником посредством демультипликации волоконно-оптического или воздушного волноводных трактов.
13. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что в режущих головках применяется механический способ, в котором используются плазма или струя жидкости под высоким давлением.
14. Способ резания и сварки, позволяющий сваривать конец первой металлической полосы с началом второй металлической полосы, причем две полосы перемещаются (Def) непрерывно по линии обработки металла, в котором первую и вторую полосы подают в сварочный аппарат, включающий устройство для перемещения по любому из предшествующих пунктов и, по меньшей мере, две пары зажимных приспособлений для конца и начала, и где, по меньшей мере, первую и вторую, и, возможно, третью, каретки (Ch1, Ch2, Ch3) размещают в промежуточном положении парковки или перемещают по одному направляющему пути (Cg1, Cg2) или по двум направляющим путям (Cg1, Cg2), которые являются отдельными и параллельными, что является функцией от цикла с последовательным выполнением операций резания, сварки и, возможно, контроля качества, шлифования и отжига для зоны сварки.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что перемещение кареток (Ch1, Ch2, Ch3) выполняют как функцию от расстояния между парами зажимов, соответствующего, по меньшей мере, двум зазорам для каждой пары зажимов (открытых для резания и закрытых для сварки).