ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ КРЫШКА И КОНТЕЙНЕР С ТАКОЙ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ КРЫШКОЙ
VENT COVER AND CONTAINER WITH SUCH COVER

Настоящее изобретение относится к контейнеру со сбросом давления, предусмотренному с выливным отверстием, горловиной вдоль периферии выливного отверстия и с вентиляционной крышкой, содержащей основную пластину, предназначенную для закрытия выливного отверстия, при этом основная пластина имеет вентиляционное отверстие и расположенную вдоль ее периферии отбортованную часть с внутренней периферийной поверхностью, выполненной с крепежными средствами, предназначенными для взаимодействия с соответствующими крепежными средствами на наружной поверхности горловины, при этом вентиляционное отверстие закрыто газопроницаемым фильтром.
Подобные контейнеры, как правило, могут быть использованы для составов, которые подвержены экзотермическому разложению. Вследствие данного медленного разложения с выделением газа, способного создавать через некоторый промежуток времени опасное избыточное давление в контейнере, подобные составы нельзя хранить в герметично закрытых контейнерах. Среди данных материалов можно указать пероксидные композиции, возможно растворенные в так называемых флегматизаторах - как правило, углеводородных растворителях - или в водных растворах, эмульсиях или суспензиях. Типовыми примерами подобных пероксидных материалов являются пероксид водорода или пероксиды минералов, такие как водные растворы мононадсерной кислоты, или жидкие органические пероксиды. Все эти пероксиды постоянно выделяют малые количества газа, например, такого как кислород. Для избежания опасных избыточных давлений в ограждающих конструкциях для подобных продуктов данные контейнеры выполняют с пористыми фильтрами, которые являются проницаемыми для газов и не проницаемыми по отношению к жидкостям. После фильтра газы выходят через одно или несколько отверстий в укупорочном колпачке.
В патенте США 4853013 раскрыта вентиляционная крышка с фильтрующим конструктивным элементом для контейнера, в котором можно хранить опасные материалы, такие как жидкие органические пероксиды. Она содержит колпачок и фильтрующий конструктивный элемент. При нормальной работе газ, выделяемый жидкостью в контейнере, проходит через весь фильтрующий конструктивный элемент и выходит через вентиляционное средство. Фильтрующий конструктивный элемент содержит два фильтра, которые являются проницаемыми для газа и не проницаемыми для жидкости. Подобные вентиляционные системы имеют довольно сложную конструкцию и, следовательно, являются дорогими в изготовлении.
В документе AU 9341259 раскрыто устройство со сбросом давления, предназначенное для хранения и транспортировки, например, органических пероксидов, выполненное в виде колпачка с небольшим отверстием, закрытым мембраной из пористого политетрафторэтилена, находящейся в плотном контакте со слоем пористого вспененного полиэтилена.
Фильтры из политетрафторэтилена в вентиляционных крышках с навинчивающимся колпачком раскрыты в документе ЕР 0759401 А.
Задача изобретения заключается в разработке вентиляционной системы упрощенной конструкции, которая в особенности пригодна для хранения пероксидных композиций или других материалов, подверженных экзотермическому разложению.
Задача изобретения достигается посредством контейнера в соответствии с первым абзацем, отличающегося тем, что газопроницаемый фильтр представляет собой лист, закрепленный между крепежными средствами горловины и отбортованной части. Таким образом, получается очень эффективная недорогая вентиляционная конструкция, которая может быть легко собрана.
Лист может представлять собой, например, фольгу из пластика, такого как полиэтилен низкой плотности или высокой плотности (ПЭНП, ПЭВП), поливинилхлорид, полипропилен или тому подобная. Толщина листа может составлять, например, от приблизительно 5 микрон до приблизительно 0,5 мм, например, от приблизительно 10 микрон до приблизительно 0,1 мм.
Для выполнения листа проницаемым для газа лист может быть, например, перфорирован. Диаметр перфорационных отверстий (диаметр пор) может составлять, например, от приблизительно 10 микрон до приблизительно 2 мм, например, от приблизительно 0,1 мм до приблизительно 1,5 мм.
Для предотвращения утечки содержимого проницаемый лист может быть образован, например, из двух или более слоев перфорированного листа. Предпочтительно они размещены таким образом, что перфорационные отверстия одного слоя не совмещены с перфорационными отверстиями в другом слое.
Вентиляционная крышка может представлять собой, например, навинчивающийся колпачок. С этой целью вышеупомянутые крепежные средства могут быть образованы наружной винтовой резьбой на наружной поверхности горловины с выливным отверстием и соответствующей внутренней винтовой резьбой на отбортованной части вентиляционной крышки. Также могут быть использованы другие крепежные системы, например, такие как соединения с защелкиванием или зажимы.
Вентиляционное отверстие в вентиляционной крышке, возможно, предусмотрено с быстросъемным колпачком. Для этого вентиляционное отверстие может быть окружено горловиной, плотно вставляемой в периферийную отбортованную часть быстросъемного колпачка, при этом обращенные друг к другу стороны горловины и отбортованной части выполнены профилированными для образования разъединяемого соединения с защелкиванием. Данный профиль может включать в себя взаимодействующие буртики или углубления, подобные широко используемым в области технологии соединений с защелкиванием. Это обеспечивает возможность выполнения соединения с защелкиванием с такими размерами, что оно будет подвергаться быстрому разъединению при определенном заранее заданном избыточном давлении, например, давлении в интервале 0,1-0,5 бар или выше, посредством выбора материала с соответствующей упругостью и оптимизации размеров буртиков и углублений.
Вентиляционная крышка может иметь диаметр, составляющий, например, 10-30 см, например, приблизительно 15 см. Быстросъемный колпачок может иметь диаметр, составляющий, например, приблизительно 5 см - 12 см, например, приблизительно 7 см. Тем не менее, при желании также могут быть использованы другие размеры вентиляционной крышки и/или быстросъемного колпачка, если он имеется.
Контейнеры по настоящему изобретению особенно пригодны для хранения и/или транспортировки составов, которые подвержены экзотермическому разложению, в частности пероксидных композиций, возможно растворенных в флегматизаторах или в водных растворах, эмульсиях или суспензиях. Как правило, подобные контейнеры могут иметь объем, составляющий 600-1400 литров, например, приблизительно 1000 литров, хотя объем может быть больше или меньше, если это желательно.
Вентиляционная крышка по изобретению может быть установлена на контейнере любого типа, известном в данной области техники. Контейнеры также могут быть изготовлены из материалов разных типов, например, контейнеры могут представлять собой металлические контейнеры, деревянные контейнеры и контейнеры из композиционных материалов или пластиков.
В одном варианте осуществления данного изобретения вентиляционная крышка установлена на контейнере, снабженном специальным подпружиненным ленточным прихватом, предназначенным для герметизации посредством крышки, при этом указанный ленточный прихват будет отпускать крышку при определенном уровне давления выше атмосферного в контейнере. Подобные контейнеры, как правило, используются для транспортировки и хранения соединений или составов, подверженных экзотермическому разложению. Данное изобретение имеет преимущество, заключающееся в обеспечении возможности герметичной транспортировки и/или хранения пероксидов и предотвращения растрескивания контейнера или разделения его на части. Примеры данного варианта осуществления раскрыты в документе WO 95/26911.
В другом варианте осуществления вентиляционная крышка установлена на контейнере с, по меньшей мере, одной зоной разрыва, находящейся над уровнем жидкости в контейнере, когда контейнер заполнен подобной жидкостью. Зона разрыва определена как менее прочная часть контейнера, при этом при увеличении избыточного давления в контейнере зона разрыва будет разрушаться первой до разрушения стенок, включая верх и днище контейнера. Зона разрыва может быть образована из материала, менее прочного по сравнению с материалом, окружающим зону разрыва, или она может быть образована из такого же материала, но ослабленного («разупрочненного») по сравнению с окружающим материалом. В одном варианте осуществления зона разрыва выполнена более тонкой, чем окружающие ее части. Зона разрыва может иметь любую форму и размер при условии, что она находится над уровнем жидкости, которая содержится или должна содержаться в контейнере. В одном варианте осуществления зона разрыва совпадает с верхней стороной, которая выполнена, по меньшей мере частично, более тонкой, чем днище и боковые стенки.
В одном варианте осуществления контейнер содержит вентиляционную крышку в верхней части пластикового внутреннего контейнера, при этом указанный контейнер расположен на поддоне и окружен металлическим каркасом. Конструкция пластикового внутреннего контейнера такова, что, по меньшей мере, часть верхней стороны контейнера является более тонкой, чем днище и боковые стенки. Днище и боковые стенки пластикового внутреннего контейнера зафиксированы посредством металлического каркаса и конструкции днища с размерами поддона, в то время как верхняя сторона в меньшей степени зафиксирована посредством металлического каркаса. При определенном уровне давления выше атмосферного в контейнере вентиляционная крышка будет открываться первой. Если давление дополнительно увеличится, менее прочная конструкция верхней части контейнера будет разрываться регулируемым образом. Таким образом, создается вентиляционное отверстие, достаточное для выпуска всех газообразных продуктов разложения, и не будет происходить никакого разделения на части или взрывного разрушения комбинированного контейнера, что обеспечивает возможность того, что жидкий состав будет оставаться в контейнере. В данном варианте осуществления эти комбинированные контейнеры в принципе станут пригодными для транспортировки нескольких типов жидких органических пероксидных композиций и, хотя это и не является предпочтительным, других веществ, подобных упомянутым в данной патентной заявке.
Также предусмотрено использование контейнеров с, по меньшей мере, одной зоной разрыва, подобной описанной выше, независимо от вентиляционной крышки. В одном варианте осуществления изобретение относится к контейнеру, содержащему жидкий состав, подверженный экзотермическому разложению, при этом контейнер содержит, по меньшей мере, одну зону разрыва над уровнем жидкого состава. Контейнер может быть изготовлен из любого материала, известного в данной области техники как используемый для подобных контейнеров. Предпочтительно контейнер выполнен из полимерного материала, такого как полиэтилен, например, полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полипропилен и поливинилхлорид. Полимерный материал может дополнительно содержать добавки, которые являются электропроводящими и которые способны уменьшить какую-либо электростатическую энергию на контейнере или вблизи контейнера.
В предпочтительном варианте осуществления зона разрыва образована из такого же материала, какой используется для контейнера. Данные зоны разрыва предпочтительно выполнены более тонкими по сравнению с материалом стенок контейнера.
Данные контейнеры могут содержать любую вентиляционную крышку, известную в данной области техники, включая вентиляционную крышку, описанную выше. Изобретение также обеспечивает возможность отсутствия вентиляционной крышки.
Зона разрыва обеспечивает получение контейнера, который является более безопасным и который может быть выполнен из материалов, таких как пластики, которые обычно не используются для хранения и/или транспортировки жидких составов, подверженных экзотермическому разложению, таких как жидкие пероксидные композиции.
Изобретение дополнительно проиллюстрировано посредством чертежей. На чертежах:
фиг.1 показывает, частично в сечении, вентиляционную крышку контейнера в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.2 показывает вид сбоку контейнера по фиг.1.
Фиг.1 показывает часть контейнера 1 с выливным отверстием 2 с периферийной горловиной 3, выполненной с наружной винтовой резьбой 4. Вентиляционная крышка 5 содержит основную пластину 6, предназначенную для закрытия выливного отверстия 2. Основная пластина 6 вентиляционной крышки 5 имеет вентиляционное отверстие 7, которое закрыто быстросъемным (отскакивающим) колпачком 8. Вдоль периферии основной пластины 6 вентиляционная крышка 5 имеет отбортованную часть 9 с внутренней винтовой резьбой 10, предназначенной для взаимодействия с наружной винтовой резьбой 4 горловины 3 с выливным отверстием. Газопроницаемый листовой фильтр 11 из материала, представляющего собой перфорированную пластиковую фольгу, перекрывает выливное отверстие 2 и закреплен между внутренней и наружной резьбой резьбового соединения 3, 4 между горловиной 3 с выливным отверстием и отбортованной частью 9 вентиляционной крышки.
Быстросъемный колпачок 8 содержит корпус 12 колпачка с периферийной отбортованной частью 13 колпачка, закрывающий горловину (суженную часть) 14, окружающую вентиляционное отверстие 7. На наружной стороне горловины 14 выполнен выступ или буртик 15. Внутренняя сторона отбортованной части 13 колпачка выполнена с выступом или буртиком 16, «заходящим» за выступ 15 горловины и зацепляющимся за него для образования разъемного соединения с защелкиванием. Размеры выступов 15 и 16 и упругие свойства выбранного материала выбирают такими, чтобы колпачок 8 отскакивал при определенном заранее заданном избыточном давлении.
Фиг.2А представляет собой вид сбоку контейнера 1, который может быть размещен на поддоне 17, содержащем опорный решетчатый каркас 18, имеющий конструкцию в виде стальной решетки, подобный показанному на фиг.2В. Контейнер 1 имеет выпускное отверстие 19 с его нижней стороны. Вентиляционная крышка 5, показанная на фиг.1, находится вверху контейнера 1. Контейнер 1 может иметь объем, составляющий приблизительно 1000 литров.