СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ЧАСТИ БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА

1. Способ формирования по меньшей мере части бурильного инструмента, при осуществлении которого:
помещают в полость литейной формы зернистый материал, включающий твердый материал;
расплавляют металл и твердый материал для формирования расплавленной смеси, включающей эвтектическую или близкую к эвтектической смесь металла и твердого материала;
заливают расплавленную смесь в полость литейной формы для формирования в ней по меньшей мере части бурильного инструмента; и
корректируют стехиометрию по меньшей мере одной фазы твердого материала по меньшей мере части бурильного инструмента.
6
12
2
2. Способ по п.1, в котором при корректировке стехиометрии по меньшей мере одной фазы твердого материала по меньшей мере части бурильного инструмента преобразуют по меньшей мере одну из MC и MC фаз в по меньшей мере одну из MC и MC фаз, где M представляет собой по меньшей мере один элемент металла, а C - углерод.
6
12
2
x
y
3. Способ по п.2, в котором при преобразовании по меньшей мере одной из MC и MC фаз в по меньшей мере одну из MC и MC фаз преобразуют WCOC в WC, при этом x находится в пределах примерно от 0,5 до 6 и у находится в пределах примерно от 0,5 до 6.
4. Способ по любому из п.п.1-3, в котором при расплавлении металла и твердого материала для формировании расплавленной смеси, расплавляют смесь, содержащую примерно от 40 до 90 мас.% кобальта или сплава кобальта, и примерно от 0,5 до 3,8 мас.% углерода, при этом остальную часть смеси по меньшей мере в основном составляет вольфрам.
5. Способ по п.4, в котором при расплавлении металла и твердого материала для формирования расплавленной смеси расплавляют смесь, содержащую примерно от 55 до 85 мас.% кобальта или сплава кобальта и примерно от 0,85 до 3,0 мас.% углерода, при этом остальную часть смеси по меньшей мере в основном составляет вольфрам.
6. Способ по п.5, в котором при расплавлении металла и твердого материала для формирования расплавленной смеси расплавляют смесь, содержащую примерно от 65 до 78 мас.% кобальта или сплава кобальта и примерно от 1,3 до 2,35 масс.% углерода, при этом остальную часть смеси по меньшей мере в основном составляет вольфрам.
7. Способ по п.6, в котором при расплавлении металла и твердого материала для формирования расплавленной смеси расплавляют смесь, содержащую примерно 69 мас.% кобальта или сплава кобальта, примерно 1,9 мас.% углерода и примерно 29,1 мас.% вольфрама.
8. Способ по п.7, в котором при расплавлении металла и твердого материала для формирования расплавленной смеси расплавляют примерно 75 мас.% кобальта или сплава кобальта, примерно 1,53 мас.% углерода и примерно 23,47 мас.% вольфрама.
9. Способ по п.8, в котором дополнительно обрабатывают давлением по меньшей мере часть бурильного инструмента в полости литейной формы после заливки расплавленной смеси для формирования по меньшей мере части бурильного инструмента.
10. Способ по п.9, в котором дополнительно подвергают обработке поверхностную область по меньшей мере части бурильного инструмента для создания остаточных сжимающих напряжений в пределах по меньшей мере поверхностной области по меньшей мере части бурильного инструмента.
11. Способ по п.10, в котором при обработке по меньшей мере поверхностной области по меньшей мере части бурильного инструмента подвергают по меньшей мере поверхностную область по меньшей мере части бурильного инструмента обработке нагартовкой.
12. Способ формирования шарошки долота роторного бурения, в котором формируют расплавленную смесь, включающую эвтектическую или близкую к эвтектической смесь кобальта и карбида вольфрама;
заливают расплавленную смесь в полость литейной формы;
отверждают расплавленную смесь в полости литейной формы для формирования шарошки долота и
2
преобразуют область ЕТА-фазы в шарошке долота в по меньшей мере WC или WC.
13. Способ по п.12, в котором при формировании расплавленной смеси формируют расплавленную смесь, содержащую примерно 69 мас.% кобальта или сплава кобальта, примерно 1,9 мас.% углерода и примерно 29,1 мас.% вольфрама.
14. Способ по п.12 или 13, в котором дополнительно обрабатывают давлением шарошку долота после заливки расплавленной смеси в полость литейной формы.
15. Способ по п.14, в котором дополнительно подвергают обработке по меньшей мере поверхностную область шарошки долота для создания остаточных сжимающих напряжений по меньшей мере в ее пределах.
16. Способ по п.15, в котором при обработке по меньшей мере поверхностной области шарошки долота подвергают ее нагартовке.