УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЛИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД

1. Устройство для очистки технологических или промышленных сточных вод с испарителем (4), в котором предусмотрен испаритель (5) с пучком труб, сторона с чистым дистиллятом которого соединена с сепаратором (8) для отделения дистиллята от всплывающей органической фазы или подобных свободных компонентов жидкости, отличающееся тем, что сепаратор (8) и находящийся в испарителе (4) теплообменник (5) с пучком труб расположены таким образом и/или без отвода соединены друг с другом, что уровни жидкости в сепараторе (8) и в испарителе (4) переходят вровень один в другой.
2. Устройство для очистки технологических или промышленных сточных вод с испарителем (4), в котором предусмотрен испаритель (5) с пучком труб, сторона с чистым дистиллятом которого соединена с сепаратором (8) для отделения дистиллята от всплывающей органической фазы или подобных свободных компонентов жидкости, а также с компрессором (7), который сжимает чистый пар, поступающий из испарителя (4), отличающееся тем, что компрессор сжимает чистый пар, поступающий из испарителя (4) примерно до атмосферного давления.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что испаритель (4) предназначен для испарения посредством механического сжатия парогазовой смеси.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что во всасывающем и/или напорном трубопроводе компрессора (7) расположен температурный датчик (11), что во всасывающий трубопровод компрессора (7) выходит трубопровод (22) дистиллята, поступающего от сепаратора (4), в котором промежуточным образом установлен распределительный клапан (19), и, что распределительный клапан (19) для охлаждения компрессора (7) соединен в части управления таким образом с температурным датчиком (11), что распределительный клапан (19) открывает или закрывает в зависимости от температуры, зарегистрированной температурным датчиком (11).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что распределительный клапан (19) представлен клапаном пропорционального регулирования, открываемым в зависимости от температуры, зарегистрированной температурным датчиком (11).
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сепаратору (10) придано устройство (12) регулирования уровня, которое при недостаче уровня жидкости открывает клапан (20) для сброса давления и при превышении уровня жидкости закрывает клапан (20) для сброса давления.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что клапан (20) для сброса давления промежуточным образом установлен в трубопроводе (21) для сброса давления, идущий от испарителя (4).
8. Устройство по п.6 или 7, отличающееся тем, что в испарителе (4) расположено впускное отверстие, ведущее к клапану (20) для сброса давления.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сепаратор (8) через трубопровод (17) соединен с отстойником испарителя и, что впускное отверстие этого трубопровода для отделения органической фазы или подобных всплывающих свободных компонентов расположено на расстоянии ниже верхнего максимального уровня жидкости.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопровод (21) для сброса давления, соединенный с теплообменником (5) с пучком труб, направлен через рекуператор (3) или подобный теплообменник, который для охлаждения инертного газа, а также не конденсированных, легко летучих компонентов пара соединен с трубопроводом для сточной воды, ведущим к испарителю (4).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что следом за рекуператором (3) или подобным теплообменником промежуточным образом установлена, по меньшей мере, одна коалесцентная ступень (14) и/или установлен, по меньшей мере, один фильтр (15) из активного угля.
12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что в трубопроводе (21) для сброса давления, преимущественно в участке трубопровода, установленным следом за рекуператором (3) или подобным теплообменником, предусмотрен температурный датчик (16), который при превышении установленной максимальной величины запускает выдачу осадка, получающегося в испарителе (4) при дистилляции.