СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) УДАЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ В ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТАХ ПРИ ИХ ПЕРЕРАБОТКЕ

1. Способ удаления сероводорода, образующегося в тяжелых нефтепродуктах при их переработке, включающий ректификацию нефтяного сырья в основной ректификационной колонне, охлаждение ее кубового продукта до температуры, не превышающей температуру начала термической деструкции сероорганических соединений, и его обработку в отпарной колонне-десорбере, отличающийся тем, что охлаждение кубового продукта ведут в два этапа, на первом из которых весь кубовый продуктовый поток охлаждают до температуры не выше 260°С и до 95% этого потока подают в среднюю часть отпарной колонны-десорбера, а оставшийся поток кубового продукта охлаждают до температуры не выше 150°С и подают его на верхнюю тарелку этой колонны, при этом в качестве десорбирующего агента используют паровую фазу среднекипящих нефтяных фракций с пределами выкипания, составляющими 180-400°С, в количестве 5-35% от общего количества сырья, подаваемого в упомянутую колонну, в которой поддерживают давление на уровне 0,08-0,26 ата.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что паровую фазу десорбирующего агента получают за счет дросселирования потока среднекипящей нефтяной фракции при ее вводе в отпарную колонну-десорбер.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения паровой фазы среднекипящей нефтяной фракции используют дроссельное устройство в виде регулируемого дросселя.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве десорбирующего агента используют паровую фазу газойля или дизельного топлива.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве десорбирующего агента используют паровую фазу газойля висбрекинга.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что верхним продуктом отпарной колонны-десорбера отводят парогазовую смесь, которую отсасывают через конденсатор-холодильник вакуумсоздающим средством в виде водокольцевого насоса, в качестве рабочей жидкости которого используют моно- или диэтаноламин.
7. Способ удаления вторичного сероводорода, образующегося в тяжелых нефтепродуктах при их переработке, включающий ректификацию нефтяного сырья в основной ректификационной колонне, охлаждение ее кубового продукта до температуры, не превышающей температуру начала термической деструкции сероорганических соединений, и его обработку в отпарной колонне-десорбере, отличающийся тем, что кубовый продукт охлаждают до температуры не выше 260°С и подают его на верхнюю тарелку отпарной колонны-десорбера, при этом в качестве десорбирующего агента используют паровую фазу легкокипящих нефтяных фракций с пределами выкипания, составляющими 40-200°С, в количестве 1-5% от общего количества сырья, подаваемого в упомянутую колонну, в которой поддерживают давление на уровне 1,1-1,3 ата.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что паровую фазу десорбирующего агента получают за счет дросселирования потока жидкой фазы легкокипящей нефтяной фракции при ее вводе в отпарную колонну-десорбер.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что для получения паровой фазы легкокипящей нефтяной фракции используют дроссельное устройство в виде регулируемого дросселя.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве десорбирующего агента используют паровую фазу прямогонного бензина.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве десорбирующего агента используют паровую фазу бензина висбрекинга.
12. Способ по п.7, отличающийся тем, что верхним продуктом отпарной колонны-десорбера отводят парогазовую смесь, которую отсасывают через конденсатор-холодильник вакуумсоздающим средством в виде водокольцевого насоса, в качестве рабочей жидкости которого используют моно- или диэтаноламин.