РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО ВОСКА НА ТКАНЬ

Область техники
Полезная модель относится к технике художественной росписи тканей методом горячего батика, предполагающим предварительное (перед окрашиванием) нанесение на расписываемую ткань резервирующего покрытия в виде расплавленного воска.
Уровень техники
Ближайшим аналогом полезной модели является ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань, содержащий корпус, встроенную в него и снабженную загрузочным и выходным отверстиями электронагревательную емкость и установленную в выходном отверстии электронагревательной емкости головку со сменной выводной трубкой [1]. При использовании этого инструмента кусочки твердого воска помещают через загрузочное отверстие в электронагревательную емкость, расплавляют в ней и, прикладывая выходной торец выводной трубки к натянутой ткани, перемещают инструмент, чтобы покрыть расплавленным воском, вытекающим через выводную трубку, участки ткани в соответствии с художественным замыслом росписи. При необходимости нанесения капель и линий, размеры и толщина которых выходит за пределы возможностей установленной выводной трубки, ее заменяют.
Известное устройство [1] неудобно в использовании из-за необходимости смены выводной трубки в процессе выполнения росписи, художественный замысел которой требует нанесения капель и линий в широком диапазоне размеров и толщин. Кроме того, устройству [1] свойственны следующие недостатки:
- неуправляемое вытекание расплавленного воска из выводной трубки головки в нерабочем положении, требующее закрывания трубки (например, пальцем) при отсутствии контакта с тканью;
- нависание на трубке капель воска при ее отрывах от ткани;
- недопустимость кантования инструмента из-за возможности вытекания расплавленного воска через загрузочное отверстие.
Обобщенно недостаток известного инструмента [1] может быть сформулирован как неудобство в использовании и ограниченность технических возможностей по реализации художественного замысла росписи ткани.
Этим же недостатком обладают другие известные инструменты аналогичного назначения.
Раскрытие существа полезной модели
Задача полезной модели - повысить удобство и расширить возможности инструмента при его использовании в росписи тканей.
Технический результат полезной модели состоит в создании более удобного в использовании инструмента, позволяющего изменять в расширенном диапазоне толщину линий и/или размеры капель воска, наносимых на ткань, без смены или переоснащения инструмента, а также исключить вытекание воска и нависание его капель при отсутствии контакта инструмента с тканью (т.е. в его нерабочем положении).
Предметом полезной модели является ручной инструмент для нанесения расплавленного воска на ткань, содержащий корпус, встроенную в него электронагревательную емкость, дно которой обращено к основанию корпуса, и установленную в отверстии электронагревательной емкости полую головку, снабженную с боковых сторон двумя выводные трубками с неравными площадями проходных сечений, при этом угол между осью каждой выводной трубки и перпендикуляром к плоскости основания лежит в пределах 45-90°.
Полезная модель имеет уточнения и развития, относящиеся к частным случаям ее осуществления:
Осуществление полезной модели
На фиг.1 представлен общий вид инструмента по полезной модели с учетом ее уточнений и развитий.
Инструмент содержит корпус 1 с плоским основанием 2 и встроенную в корпус 1 электронагревательную емкость 3. Дно 4 емкости 3 обращено к основанию 2. Электронагреватель емкости 3 может быть выполнен, например, нихромовым со слюдяной теплоизоляцией.
Со стороны, противоположной основанию 2, в отверстии 5 емкости 3 на резьбе установлена полая головка 6, снабженная двумя выводными трубками, расположенными на ее противоположных боковых сторонах. Трубки 7 и 8 установлены на резьбе в отверстиях 9 и 10 головки, соответственно, так, что угол α между осью каждой трубки и перпендикуляром к плоскости основания 2 лежит в пределах 45-90°. Проходные сечения трубок 7 и 8 не одинаковы. Например, отношение площади проходного сечения трубки 7 к площади проходного сечения трубки 8 лежит в пределах 1,5-5,0.
Для удобства изготовления устройства, по меньшей мере, часть боковой поверхности головки 6 может быть выполнена наклонной под углом β=5-30° к оси головки 6.
Для удобства работы с инструментом выводные трубки 7 и 8 могут быть, по меньшей мере, частично выполнены конусообразными (с узким выходным торцом).
Устройство работает следующим образом.
Головка 6 вывинчивается из отверстия 5 и емкость 3 через отверстие 5 заполняется твердыми кусочками воска. Головка 6 с двумя трубками 7 и 8 снова ввинчивается в отверстие 5, емкость 3 устанавливается основанием 2 на горизонтальную поверхность и подключается (как правило, через регулятор) к источнику безопасного питания (например, к понижающему трансформатору).
После того, как воск расплавится, инструмент готов к нанесению расплавленного воска на ткань, которую предварительно натягивают на раму.
Инструмент, емкость 3 которого содержит расплавленный воск, располагают в одном из трех положений. Для нанесения воска на ткань инструмент держат в одном из рабочих положений, так, чтобы выбранная для нанесения воска трубка 7 или 8 была прижата своим выходным торцом (11 или 12 соответственно) к натянутой ткани и была установлена приблизительно вертикально. Для того, чтобы в рабочих положениях воск вытекал только из одной (прижатой к ткани) трубки, необходимо, чтобы угол между трубками был больше 90°, т.е. угол α для каждой трубки должен быть больше 45°. Для того, чтобы работать с инструментом было удобно, угол α должен быть меньше 90°.
В нерабочем положении инструмент устанавливают на основание 2 корпуса 1. В этом положении расплавленный воск, заполняющий емкость 3, не вытекает из трубок 7 и 8 благодаря тому, что они размещены на головке 6, т.е. выше емкости 3.
В случае полного заполнения емкости 3 расплавленным воском при вертикальном (рабочем) положении трубки 8 расплавленный воск не будет вытекать из другой трубки 7, если ее выходной торец 11 расположен выше уровня расплавленного воска в емкости 3. Это условие обеспечивается, если проекция 13 любой точки выходного торца 11 трубки 7 на ось 14 другой трубки 8 отстоит дальше от последней (т.е. от любой точки трубки 8), чем проекция 15 на указанную ось 14 любой точки дна 4 электронагревательной емкости 3. Аналогичные условия должны обеспечиваться и при рабочем (вертикальном) положении другой трубки 7.
Источники информации
1. Патент Швейцарии СН 599863, МПК B44D 3/22, 1978 г.