КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА С ИЗНОСОСТОЙКИМИ ШТАБЕЛИРОВАННЫМИ РОЛИКАМИ

1. Конвейерная лента, содержащая:
верхнюю сторону и противоположную нижнюю сторону;
множественные комплекты роликов, причем каждый комплект роликов включает верхний ролик, выступающий наружу верхней стороны, и нижний ролик под верхним роликом, причем нижний ролик может приводиться в контакт с верхним роликом, так что приведение в движение одного из роликов в первом направлении вызывает вращение другого ролика в противоположном втором направлении.
2. Конвейерная лента по п.1, где нижний ролик устроен так, чтобы выводиться из контакта с верхним роликом силой тяжести.
3. Конвейерная лента по п.1 где нижний ролик устроен так, чтобы приводиться в контакт с верхним роликом посредством контакта с приводным механизмом, приводящим в движение нижний ролик на нижней стороне конвейерной ленты.
4. Конвейерная лента по п.1, содержащая множественные полости, выходящие на верхнюю и нижнюю стороны, причем каждая полость размещает один из нижних роликов, где нижний ролик может двигаться по полости между верхней и нижней сторонами.
5. Конвейерная лента по п.1, также содержащая:
множественные полости, выходящие на верхнюю и нижнюю стороны и ограниченные стенкой, которая проходит через конвейерную ленту между верхней и нижней сторонами, причем каждая полость размещает один из нижних роликов;
раму, вращательно поддерживающую каждый из нижних роликов внутри одной из полостей, где рама может скользить по стенке полости к верхнему ролику и от верхнего ролика.
6. Конвейерная лепта по п.5, также содержащая сцепляющую структуру на раме, взаимодействующую со сцепляющей структурой на стенке, чтобы удерживать направление вращения нижнего ролика.
7. Конвейерная лента по п.6, где сцепляющая структура на раме содержит выемки в раме, и где сцепляющая структура на стенке содержит ребра, которые входят в выемки.
8. Конвейерная лента по п.6, где рама имеет некруговую наружную поверхность, образующую сцепляющую структуру, и где сцепляющая структура стенки образована благодаря тому, что стенка является некруговой и имеет такую форму, которая отвечает форме наружной поверхности рамы.
9. Конвейерная лента по п.5, также содержащая фиксирующую структуру в каждой полости, которая фиксирует раму и нижний ролик в полости.
10. Конвейерная лента по п.9, где фиксирующая структура содержит выступ вдоль стенки полости на нижней стороне конвейерной ленты.
11. Конвейерная лента по п.5, где полости являются цилиндрическими, и рама является кольцом, окружающим нижний ролик и имеющим наружные размеры немного меньшие, чем внутренние размеры полостей.
12. Конвейерная лента по п.11, где полости являются круговыми, и наружные размеры кольца являются круговыми.
13. Конвейерная лента по п.11, где полости являются многоугольными, и наружные размеры кольца являются многоугольными.
14. Конвейер, содержащий: конвейерную ленту, включающую:
верхнюю сторону и противоположную нижнюю сторону;
множество полостей, проходящих через конвейерную ленту от верхней стороны к нижней стороне;
множество комплектов роликов, причем каждый комплект роликов включает верхний ролик, выступающий наружу верхней стороны, и нижний ролик, который подвижно входит в полость;
приводной механизм, расположенный внизу конвейерной ленты и контактирующий с нижним роликом снизу, вызывая вращение нижнего ролика в первом направлении и толкая нижний ролик на верхний ролик и вращая верхний ролик в противоположном втором направлении.
15. Конвейер по п.14, где конвейерная лента включает роликовую раму, вращательно поддерживающую каждый из нижних роликов, причем роликовая рама и нижний ролик могут скользить по полости к верхнему ролику и от верхнего ролика.
16. Конвейер по п.15, где роликовая рама является кольцом, окружающим нижний ролик, и полость ограничена стенкой, направляющей кольцо в его движении по полости.
17. Конвейер по п.14, где приводной механизм включает несущую поверхность на нижней стороне конвейерной ленты, по которой катятся нижние ролики при подаче конвейерной ленты.
18. Модуль конвейерной ленты, содержащий:
одну или более полость, проходящую по толщине модуля;
множество комплектов первых и вторых роликов, причем каждый первый ролик входит в одну из полостей и имеет первую ось вращения, а каждый второй ролик присоединен к ленточному модулю поверх полости и имеет вторую ось вращения, параллельную первой оси вращения;
где первый ролик может скользить по полости, входя в контакт и выходя из контакта со вторым роликом, так что, когда первый и второй ролики находятся в контакте, вращение первого ролика по первой оси в первом направлении вызывает вращение второго ролика по второй оси в противоположном втором направлении.
19. Модуль конвейерной ленты по п.18, также содержащий кольцо, вращательно поддерживающее и окружающее каждый из первых роликов, и цилиндрическую стенку, ограничивающую каждую из полостей и обеспечивающую направляющую для кольца, скользящего по полости ко второму ролику и от второго ролика.
20. Модуль конвейерной ленты по п.19, также содержащий фиксирующую структуру на конце полости напротив второго ролика, для крепления кольца к полости.