УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
DEVICE TO BEND WOOD WORKPIECES

Изобретение относится к области деревообработки, а именно к устройствам для гнутья древесины.
Известно устройство для гнутья древесных материалов, включающее раму, пресс-формы, пуансоны, матрицы и стержни, механизм прессования, фиксатор и механизм размыкания с вилочным захватом (SU 1766656, МПК В27Н 1/00, 1990).
Недостатком данного устройства является невозможность гнутья заготовок по замкнутому контуру.
Известно устройство для изготовления гнутопрессованных изделий из деревянных заготовок, включающее станину, матрицу с роликами, вращающийся шаблон с зубчатым венцом и выступом, связанным с упругой лентой, направляющие, плоский пуансон, магазин для заготовок, рейку и механизм возврата с дросселирующим отверстием (SU 564960, МПК В 27 Н 1/00, 1977).
Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру.
Известен станок для гнутья деревянных деталей, включающий изгибающий механизм с гидроприводом и роликами (SU 627965, МПК В 27 Н 1/00, 1978).
Недостатком известного устройства также является невозможность получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру.
Наиболее близким оборудованием того же назначения к заявляемому изобретению является устройство для гнутья заготовок из древесины, содержащее шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима (Н.А.Гончаров и др. Технология изделий из древесины. М.: Лесная промышленность, 1990, с.296-301).
Недостатком известного устройства также является невозможность получать заготовки, изогнутые по замкнутому контуру. Данный способ позволяет получать криволинейные элементы в виде полуокружности и при этом требуется дополнительный припуск на механическую обработку (фрезерование поверхности, прилегающей при гнутье к шаблону с зубцами).
Изобретение решает задачу создания простого устройства, позволяющего получать заготовки, изогнутые по любому контуру, включая замкнутый.
Технический результат заключается в возможности изогнуть заготовку по определенному контуру с выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки, упрощении конструкции, улучшении качества гнутья, снижении процента брака.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для гнутья заготовок из древесины, содержащем шаблон, шину в виде стальной ленты с упором на конце и механизм прижима, новым является то, что шаблон выполнен в форме изделия с прорезью для возможности фиксации шины с уложенной в ней заготовкой с помощью упора, вставленного в эту прорезь, а механизм прижима выполнен в виде штока, на одном конце которого установлен валец, а на другом - гидроцилиндр, для возможности изменения степени обжима заготовки.
На фиг.1 изображено заявляемое устройство; на фиг.2 - схема закрепления заготовки в шине; на фиг.3 - шаблон для гнутья заготовки.
Предлагаемое устройство для гнутья состоит из шаблона 1 требуемой формы изделия, привода, состоящего из электродвигателя 2 и редуктора. 3. На выходном валу редуктора 3 установлен рифленый валец 4. На внутренней стороне шаблона 1 закреплена эластичная лента 5 для предотвращения проскальзывания рифленого вальца 4 по поверхности шаблона 1. Требуемая степень обжима заготовки 6 создается при помощи прижимного вальца 7. Для фиксации формы заготовки используют стальную ленту - шину 8. На шине 8 установлен упор 9. Шаблон 1 имеет прорезь 10 для фиксации упора 9. Валец 7 закреплен на штоке гидроцилиндра 11. Прижим заготовки 6 к шаблону 1 осуществляют при помощи гидроцилиндра 11.
Устройство для гнутья заготовок из древесины работает следующим образом.
Выбирают шаблон 1 необходимой формы для изделия. Шаблон 1 устанавливают в первоначальное положение, на внутренней поверхности закрепляют эластичную ленту 5. Заготовку 6 укладывают внешней стороной на шину 8 до упора 9. Затем заготовку 6 с шиной 8 закрепляют на шаблоне, при этом упор 9 вставляют в прорезь 10 шаблона 1. Придвигают валец 7 к шине 8. При помощи гидроцилиндра 11 устанавливают степень обжима, придвигая валец 7 к шаблону 1. При помощи электропривода, состоящего из электродвигателя 2 и редуктора 3, начинают вращать рифленый валец 4 и производят гнутье заготовки. Валец 4 имеет рифленую поверхность, что позволяет избежать проскальзывания вальца по поверхности шаблона. После окончания гнутья привод отключают, а требуемую форму заготовки 6 фиксируют при помощи шины 8.
Требуемый обжим заготовки обеспечивается за счет вальца 7, закрепленного на штоке гидроцилиндра 11. Степень обжима определяется при помощи гидроцилиндра 11, позволяющего контролировать степень обжима заготовки в пределах от 20 до 30% от первоначальной толщины. Устройство позволяет получать качественные изогнутые заготовки по любому требуемому контуру с выдерживанием соотношения радиуса и толщины заготовки и снизить процент брака.
Устройство позволяет получать заготовки любой формы, а также заготовки, изогнутые по замкнутому контуру.