ЗАКЛАДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к области электротехники, в частности к электромонтажным изделиям, и может быть использована в процессе изготовления стеновых панелей в качестве закладного элемента, предназначенного для установки электроустановочных изделий - выключателей, переключателей, штепсельных розеток при замоноличенной электропроводке.
Известно техническое решение - «Закладное устройство для установки электроустановочных изделий» по авт. свид. СССР №1277273, МПК H 02 G 3/12, заявл. 01.11.1984 г, опубл. 15.12.1986 г., БИ №46, авторов Разуваева Л.Д. и др. Это закладное устройство выполнено в виде пластмассового тонкостенного стакана, средней части стакана размещены закрытые цилиндрические патрубки, донышки которых могут срезаться для образования каналов. Концевые участки стакана выполнены с гофрами, а на его торцевых стенках расположены выступы, размещенные в зоне, ограниченной канавкой. Такое выполнение устройства обеспечивает возможность его крепления путем осевого сжатия плитами кассет, исключает перекос и смещение в процессе замоноличивания в стеновую панель. При этом выступы обеспечивают заданную зазорность соединения стакана со стенкой кассеты. Гофры обеспечивают радиальную жесткость закладного устройства и используются для крепления электроустановочных изделий.
Наиболее близкой заявленному техническому решению является «Электроустановочная коробка» по патенту РФ №2113045, МПК H 02 G 3/08, заявл. 05.02.1997 г., опубл. 10.06.1998 г, БИ №16, с.405, авторов
Воробьева М.Е. и др. Эта коробка имеет полый корпус в виде цилиндрического стакана с рифлениями на внутренней боковой поверхности и по меньшей мере одним сквозным отверстием для ввода проводов. Боковая поверхность корпуса этой коробки снабжена выступами, отогнутыми внутрь полости корпуса под прямым углом. На выступах выполнены резьбовые отверстия для закрепления электроустановочных изделий, имеющих фланцевые крепления. Сквозное отверстие для ввода проводов снабжено заглушкой из эластичного диэлектрика, например, пластика. Внутренняя торцевая поверхность заглушки выполнена тонкостенной и имеет концентрически расположенные кольцевые канавки, причем диаметры колец соответствуют диаметрам вводимых проводов.
Данное техническое решение принято за прототип.
Недостатками прототипа являются: сложность конструкции и, как следствие, сложность изготовления прессформ для получения изделий и усложненный монтаж электроустановочных изделий.
Задачей, решаемой полезной моделью, является упрощение конструкции как самого закладного устройства, так и технологии изготовления, а также снижение трудозатрат при монтаже электроустановочных изделий.
Поставленная задача решается тем, что в закладном устройстве для установки электроустановочных изделий, содержащем полый корпус в виде цилиндрического стакана с рифлениями на внутренней боковой поверхности и сквозными отверстиями для ввода проводов, торцевая поверхность стакана оснащена выходящим за его контур кольцевым выступом, днище стакана образовано съемной крышкой, углубленной в его полость, а сквозные отверстия размещены диаметрально противоположно и в них установлена сквозная труба - каналообразователь.
Поставленная задача решается также тем, что рифления размещены в верхней и нижней зонах корпуса, предназначенных для монтажа электроустановочных изделий, и выполнены в виде замкнутых кольцевых утолщений.
Новыми существенными признаками, отличающими полученную модель от прототипа являются:
- оснащение торцовой поверхности стакана выходящими за его контур кольцевыми выступом;
- выполнение днища стакана в виде съемной крышки, углубленной в полость;
- размещение сквозных отверстий на боковой поверхности стакана диаметрально противоположно;
- установка в отверстия сквозной трубы-каналообразователя.
Частными признаками являются:
- размещение рифлении в верхней и нижней зонах корпуса, предназначенных для монтажа электроустановочных изделий, и выполнение рифлении в виде замкнутых кольцевых утолщений.
Совокупность существенных признаков полезной модели обеспечивает решение поставленной задачи.
Оснащение торцевой поверхности стакана выходящим за его контур кольцевым выступом и выполнение днища стакана в виде съемной крышки, углубленной в его полость, обеспечивает жесткость конструкции.
Выполнение днища стакана в виде съемной крышки позволяет производить монтаж электроустановочных изделий с обеих сторон стеновой панели (при необходимости).
Установка сквозной трубы-каналообразователя в отверстиях стакана обеспечивает жесткое крепление закладного устройства при замоноличивании в стеновую панель, устраняет его перекосы и смещение.
Выполнение рифлении в виде замкнутых кольцевых утолщений в верхней и нижней зонах корпуса обеспечивает надежное крепление в нем электроустановочных изделий.
На чертежах, иллюстрирующих полезную модель, представлены:
на фиг.1 - общий вид закладного устройства;
на фиг.2 - корпус закладного устройства;
на фиг.3 - крышка корпуса.
Закладное устройство для установки электроустановочных изделий включает полый корпус 1, выполненный в виде цилиндрического стакана, оснащенного кольцевым выступом 2, размещенным на торце. Внутренняя поверхность корпуса 1 в верхней и нижней зонах (зонах предполагаемой установки электроустановочных изделий) оснащена рифлениями 3, выполненными в виде кольцевых утолщений. На боковой поверхности корпуса 1 выполнены диаметрально противоположно отверстия 4 для размещения в них трубы-каналообразователя 5. Днище стакана образовано крышкой 6.
Изготавливают закладное устройство следующим образом.
3
Для изготовления закладного устройства используют полипропилен марок ПП 01.003; ПП 01.005,... ПП 01.010 по ТУ 6-05-1105-78, термопластавтомат любой модели, например ДЕ 3130, объемом впрыска не менее 175 см.
Технологический процесс изготовления закладного устройства традиционен и обусловлен выбором марки полипропилена и техническими характеристиками оборудования.
При этом соблюдаются следующие технологические режимы:
- температура литьевой массы - 190-230°С;
- время выдержки под давлением - 5 сек;
- время выдержки под охлаждением в форме - 30 сек;
3
- удельное давление литья - 800-900 кг/см;
3
- давление впрыска - 60 кГс/см;
- температура литьевой формы - 40-50°С;
Механическая обработка заключается в обрезке литников и заусенцев.
Литейные формы для изготовления закладного устройства выполняют по традиционным технологическим процессам.
Установка закладного устройства в кассету для заливки стеновой панели также традиционна и производится, например, следующим образом. Крепление закладного устройства в кассете осуществляют путем установки корпуса открытой частью на бобышку, выполненную в кассете, и пропускания трубы-каналообразователя через отверстия корпуса. Крышка корпуса служит для исключения затекания бетона, или какой-либо другой смеси, используемой для изготовления панелей, а также обеспечивает возможность монтажа электроустановочных изделий как с одной, так и с обеих сторон стены.
Труба-каналообразователь и бобышка удерживают закладное устройство от перемещений и перекосов в процессе заливки панели. После изготовления панели часть трубы каналообразователя, находящуюся в полости корпуса удаляют механическим способом.
Установка электроустановочных изделий в панель, изготовленную с закладным устройством, упрощена в связи с тем, что один торец корпуса открыт, а со второго требуется только снять крышку.
Опытные образцы закладного устройства для установки электроустановочных изделий были изготовлены на предприятии ООО «Пресс-К», РФ, Владимирская область, Ковровский р-н, Клязьминский городок, ПМК, д. 22. Испытания опытных образцов показали их высокое качество и хорошие эксплуатационные характеристики.