СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО ПОЛИУРЕТАНА С НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ СТЕКЛОВАНИЯ

1. Способ получения термопластичного полиуретана, включающий стадии:
(A) представления по меньшей мере одной полиольной композиции (P), содержащей
(P1) поли-ε-капролактоновый полиол и
(P2) второй полиол (P2), который отличается от первого полиола (P1),
(B) реакции по меньшей мере одной полиольной композиции (P) стадии (A) по меньшей мере с одним полиизоцианатом (PI) и по меньшей мере одним низкомолекулярным диолом (CE) необязательно в присутствии по меньшей мере одного катализатора (CA) и/или по меньшей мере одной добавки (AD) с получением термопластичного полиуретана,
причем по меньшей мере одна полиольная композиция (P) имеет среднечисленную молекулярную массу Mn в диапазоне от ≥1500 г/моль до ≤10000 г/моль, определенную согласно DIN 55672-1: 2016-03, и причем по меньшей мере один низкомолекулярный диол (CE) имеет молекулярную массу в диапазоне от ≥50 г/моль до ≤350 г/моль,
отличающийся тем, что на стадии (A) поли-ε-капролактоновый полиол (P1) получают реакцией ε-капролактона (P11) и молекулы-инициатора (P12) со среднечисленной молекулярной массой в диапазоне от ≥80 г/моль до ≤1500 г/моль, определенной согласно DIN 55672-1: 2016-03,
и что молекулу-инициатор (P12) в поли-ε-капролактоновом полиоле (P1) на стадии (A) выбирают из группы, состоящей из неопентилгликоля, 1,4-бутандиола, 1,6-гександиола, полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля, α-гидро-ω-гидроксиполи(окситетраметилен)диола и α-гидро-ω-гидроксиполи(окситриметилен)диола.
g
2. Способ по п. 1, в котором полученный термопластичный полиуретан имеет T в диапазоне от ≥-60°C до ≤10°C, определенную динамическим механическим анализом согласно DIN EN ISO 6721-1:2011-08 при скорости нагревания 2 K/мин и частоте крутильных колебаний 1 Гц.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что массовое соотношение между поли-ε-капролактоновым полиолом (P1) и вторым полиолом (P2) в полиольной композиции (P) находится в диапазоне от ≥1:5 до ≤10:1.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полиол (P1) имеет среднечисленную молекулярную массу в диапазоне от ≥1500 г/моль до ≤2500 г/моль, определенную согласно DIN 55672-1: 2016-03.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй полиол (P2) имеет среднечисленную молекулярную массу Mn в диапазоне от ≥1000 г/моль до ≤4000 г/моль, определенную согласно DIN 55672-1: 2016-03.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поли-ε-капролактоновый полиол (P1) на стадии (A) имеет массовое соотношение между ε-капролактоном (P11) и молекулой-инициатором (P12) в диапазоне от ≥1:10 до ≤10:1.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что второй полиол (P2) выбирают из группы, состоящей из полиэфирного полиола, сложнополиэфирного полиола и поликарбонатного полиола.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (B) по меньшей мере один полиизоцианат (PI) выбирают из группы, состоящей из 2,2'-, 2,4'- и 4,4'-дифенилметандиизоцианата, 2,4- и 2,6-толуолдиизоцианата, 1,2-, 1,3- и 1,4-циклогесандиизоцианатов, гексаметилен-1,6-диизоцианата, 2-метил-1,5-пентаметилендиизоцианата, пентаметилен-1,5-диизоцианата, тетраметилен-1,4-диизоцианата, изофорондиизоцианата, п-фенилдиизоцианата, o-толидиндиизоцианата, 1,5-нафталиндиизоцианата и 4,4'-диизоцианатдициклогексилметана.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (B) по меньшей мере один низкомолекулярный диол (CE) выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, 1,3-пропандиола, 1,4-бутандиола, 1,5-пентандиола, 1,6-гександиола, бис-2-гидроксиэтилового эфира гидрохинона и бис-2(гидроксиэтил)-терефталата.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (B) по меньшей мере одну добавку (AD) выбирают из группы, состоящей из антиоксиданта, стабилизатора гидролиза, светостабилизатора, УФ-поглотителей, вспенивающих средств и других стабилизаторов процесса.
11. Способ по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что на стадии (B) мольное соотношение между по меньшей мере одной полиольной композицией (P) и по меньшей мере одним полиизоцианатом (PI) находится в диапазоне от ≥0,1:1 до ≤1:1.
12. Термопластичный полиуретан, полученный или получаемый способом по одному из пп. 1-11.
g
13. Термопластичный полиуретан, полученный способом по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что термопластичный полиуретан имеет T в диапазоне от ≥-60°C до ≤10°C, определенную динамическим механическим анализом согласно DIN EN ISO 6721-1:2011-08 при скорости нагревания 2 K/мин и частоте крутильных колебаний 1 Гц, и долю твердого сегмента в диапазоне от ≥0,1 до ≤0,7, причем долю твердого сегмента определяют по формуле:
Доля твердого сегмента,
KV,CE
где m представляет собой массу по меньшей мере одного низкомолекулярного диола (CE) в г,
KV,CE
Mпредставляет собой молярную массу по меньшей мере одного низкомолекулярного диола (CE) в г/моль,
Iso
Mпредставляет собой молярную массу по меньшей мере одного полиизоцианата (PI) в г/моль,
total
mпредставляет собой общую массу всех исходных материалов в г,
k представляет собой количество по меньшей мере одного низкомолекулярного диола (CE).
14. Применение термопластичного полиуретана по п. 12 или 13 или термопластичного полиуретана, полученного способом по одному из пп. 1-11, в экструдированных изделиях и полученных литьем под давлением изделиях.
15. Способ получения частиц вспененного термопластичного полиуретана, включающий:
(a) плавление термопластичного полиуретана по п. 12 или 13 или термопластичного полиуретана, полученного способом по одному из пп. 1-11, с получением расплава,
(b) смешивание вспенивающего средства с расплавом, полученным на стадии (a), и
(c) получение частиц вспененного термопластичного полиуретана из полученного расплава.
16. Частицы вспененного термопластичного полиуретана, полученные или получаемые способом по п. 15.
17. Пенопласт из вспененных частиц на основе частиц вспененного термопластичного полиуретана по п. 16.
18. Применение частиц вспененного термопластичного полиуретана по п. 16 или пенопласта из вспененных частиц по п. 17 для получения наполнителя для матрасов, частей матрасов, самих матрасов, наполнителя шин, шин или частей шин, обуви, обувных подошв, обувных промежуточных подошв, гимнастических ковриков, защитной одежды, амортизирующих элементов для автомобилей, звукопоглощающих устройств, гасителей вибраций, амортизирующих элементов для седел велосипедов, игрушек, покрытий для пола или упаковочных материалов.