ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Предлагаемое устройство относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сеялкам точного высева и может быть использовано для точного высева семян сои.
Известен пневматический струйный высевающий аппарат, содержащий источник сжатого воздуха, бункер для семян, связанный с каналом накопления семян и камерой ворошения, сообщающейся с выходом генератора пневматических импульсов, направляющий канал с соплом высева и соплом отсечения, семяпровод, перфодиск с питающим и приемным соплами, формирователь импульсов, вход которого связан с приемным соплом (патент RU №2325795, A01C 7/04 опубл. 10. 06.2008).
Недостатком известного высевающего аппарата является нестабильность настроек технологических параметров, приводящая к нарушению точности высева.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является пневматический струйный высевающий аппарат, включающий источник сжатого воздуха, бункер для семян, связанный с каналом накопления семян и камерой ворошения, сообщающейся с выходом генератора пневматических импульсов, направляющий канал с соплом высева и соплом отсечения, семяпровод, перфодиск с питающим и приемным соплами, формирователь импульсов, струйный дискретный моностабильный элемент, прямой выход которого связан с соплом отсечения, вход управления которого связан с выходом формирователя импульсов, а канал питания которого связан через регулировочный дроссель с источником сжатого воздуха (патент RU №115148, A01C 7/04 опубл. 27.04.2012).
Недостатками известного высевающего аппарата являются сложность конструкции, нестабильность настроек технологических параметров, приводящая к нарушению точности высева.
Целью предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции, обеспечение стабильной точности высева.
Поставленная цель достигается тем, что высевающий аппарат пневмомеханического действия, содержащий бункер, источник сжатого воздуха, пневмомагистраль, перфодиск с электрокоммутатором, снабжен пневмораспределителем, пневмоцилиндром и поршнем, соединенным с плунжером.
При изменении направления потоков воздуха в пневмомагистрали происходит возвратно-поступательное движение поршня с плунжером, который осуществляет захват, перемещение семени к семяпроводу и одновременное перекрытие выхода следующего семени из бункера, что исключает нарушения точности высева.
По имеющимся сведениям совокупность имеющихся признаков, характеризующих сущность заявленной полезной модели не известна из уровня сельскохозяйственной техники, что позволят сделать вывод соответствующий критерию «новизна».
На фиг. 1 - показан общий вид предлагаемого устройства;
на фиг. 2 А и 2 Б - положение элементов конструкции устройства во время рабочих циклов.
Устройство состоит из источника сжатого воздуха 1, пневмораспределителя 2, формирователя импульсов 3, фотоприемника 4, перфодиска 5, светоизлучателя 6, исполнительной пневмомагистрали 7, пневмоцилиндра 8, поршня 9, плунжера 10, корпуса 11, бункера для семян 12 и семяпровода 13, выбросного пневмоканала 14.
Источник сжатого воздуха 1 соединен с пневмораспределителем 2, управляемым формирователем импульсов 3. Вход формирователя импульсов 3 соединен с фотоприемником 4, рядом с которым установлен с возможностью вращения перфодиск 5, имеющий равноудаленные от центра вращения и равномерно распределенные по окружности отверстия. Напротив фотоприемника с противоположной стороны перфодиска установлен светоизлучатель 6. Пневмораспределитель 2 соединен исполнительной пневмомагистралью 7 с пневмоцилиндром 8, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного движения установлен поршень 9 с жестко закрепленным на нем плунжером 10. С пневмоцилиндром неподвижно и соосно соединен корпус 11, в который плунжер 10 устанавливается с возможностью осевого перемещения. В корпусе 11 выполнены отверстия для соединения с выходным каналом бункера для семян 12, семяпровода 13 и выбросного пневмоканала 14. Отверстия для соединения с семяпроводом и пневмоканалом располагаются соосно на противоположных стенках корпуса. В плунжере 10 выполнен поперечный канал в виде сквозного радиального отверстия, равного по диаметру выходному каналу бункера для семян 12 и семяпроводу 13. Выбросной пневмоканал 14 также соединяется с пневмораспределителем 2.
Устройство работает следующим образом. Во время движения сеялки от ее опорного колеса происходит вращение перфодиска 5. При угловом положении перфодиска, соответствующем расположению одного из его отверстий между фотоприемником 4 и светоизлучателем 6 происходит оптическая связь, в результате наличия которой фотоприемник 4 передает сигнал на вход формирователя импульсов 3, выходной сигнал с которого передается на приводной механизм пневмораспределителя 2. Исполнительный дроссель пневмораспределителя 2 направляет сжатый воздух по пневмомагистрали 7 в камеру А пневмоцилиндра 8 (фиг. 2). Под воздействием давления воздуха в этой камере происходит перемещение поршня 9 с плунжером 10. Одновременно вытесняемый из противоположной камеры пневмоцилиндра 8 воздух по пневмомагистрали возвращается в свободный канал дросселя пневмораспределителя 2, соединенный с окружающей средой. При крайнем положении поршня 9, соответствующем максимальному объему камеры А пневмоцилиндра, поперечный канал плунжера 10 совмещается с выходным каналом бункера 12. При этом семя из бункера перемещается в канал плунжера.
При дальнейшем движении сеялки перфодиск 5 проворачивается, смещая отверстие и тем самым прерывая оптическую связь между фотоприемником 4 и светоизлучателем 6. Отсутствие электрического сигнала на входе формирователя импульсов 3 приводит к изменению положения исполнительного дросселя пневмораспределителя 2, в результате чего сжатый воздух по пневмомагистрали направляется в камеру Б пневмоцилиндра 8 и приводит к обратному перемещению поршня 9. Одновременное перемещение плунжера 10 в корпусе 11 приводит к перемещению захваченного семени к семяпроводу 13. При крайнем положении поршня 9, соответствующем максимальному объему камеры Б пневмоцилиндра 8 поперечный канал плунжера 10 совмещается с отверстиями семяпровода 13 и выбросного пневмоканала 14. Вытесняемый из камеры А пневмоцилиндра 8 воздух по пневмомагистрали 7 возвращается в канал дросселя пневмораспределителя 2, соединенный с выбросным пневмоканалом 14. На выходе выбросного пневмоканала 14 воздух встречает семя и выталкивает его из канала плунжера 10 в семяпровод 13.
При дальнейшем проворачивании перфодиска 5 описанные циклы захвата и выброса семени повторяются.
Упрощение конструкции предлагаемого устройства по сравнению с прототипом достигнуто за счет отсутствия канала накопления семян, камеры ворошения, генератора пневматических импульсов, направляющего канала с соплом высева и соплом отсечения, струйного дискретного моностабильного элемента, регулировочного дросселя.
Стабильность точности высева семян обеспечивается за счет наличия плунжера, совершающего одновременно с поршнем возвратно-поступательное движение относительно неподвижного корпуса, захватывающего семя из бункера, перемещающего семя к семяпроводу и одновременно перекрывающего выход следующего семени. Таким образом, предотвращается самопроизвольное перемещение семян к семяпроводу, а периодичность циклов движения плунжера с семенем прямопропорциональна скорости движения сеялки и вращения перфодиска, за счет чего семена будут высеваться с одинаковым шагом.
Таким образом, использование предлагаемого устройства более эффективно по сравнению с использованием устройства-прототипа.