ОБВЯЗОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЧАСТИ ОБВЯЗЫВАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА В ПЕТЛЕ ВОКРУГ ОДНОГО ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ ОБЪЕКТОВ

1. Обвязочная машина, содержащая
подающее устройство (5) для подачи протяженного обвязывающего элемента (3) в виде проволоки или ленты в форме петли вокруг объема (4), сформированного для размещения одного или нескольких объектов (16), которые должны быть обвязаны, с последующим натягиванием обвязывающего элемента (3) для плотного прилегания вокруг одного или нескольких объектов (16), принятых к размещению в указанном объеме (4);
устройство (11; 51) захвата и фиксации первого участка (7a) обвязывающего элемента на переднем конце обвязывающего элемента после подачи части (3a) обвязывающего элемента в петлю вокруг указанного объема (4);
устройство лазерной сварки (12; 52) для образования сварного соединения (8) между указанным первым участком (7a) обвязывающего элемента и примыкающим вторым участком (7b) обвязывающего элемента на заднем конце части (3a) обвязывающего элемента, подаваемого в петлю вокруг указанного объема (4), чтобы тем самым закрепить эту часть (3a) обвязывающего элемента в петле вокруг указанного одного или нескольких объектов (16); и
электронное управляющее устройство (60),
в которой указанное электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12; 52) для нанесения идентификационной маркировки (40) на наружной поверхности обвязывающего элемента (3) посредством лазерного луча (14; 54), испускаемого лазерной сварочной головкой (13; 53) устройства лазерной сварки.
2. Обвязочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12; 52) для нанесения идентификационной маркировки (40) по меньшей мере на один из первого и второго участков обвязывающего элемента (7a, 7b).
3. Обвязочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что обвязочная машина (1; 1') представляет собой упаковочно-обвязочную машину, при этом обвязывающий элемент (3) представляет собой ленту из металлического или пластикового материала.
4. Обвязочная машина по п. 3, отличающаяся тем, что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) для образования сварного соединения (8) в виде соединения внахлест со вторым участком обвязывающего элемента (7b), перекрывающим первый участок обвязывающего элемента (7а), при этом электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) для нанесения идентификационной маркировки (40) на наружную поверхность второго участка (7b) обвязывающего элемента.
5. Обвязочная машина по п. 4, отличающаяся тем
что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) для образования сварного соединения (8) с зоной сварки плавлением (41), проходящей по замкнутой траектории вокруг области поверхности (42) на втором участке (7b) обвязывающего элемента и по всей толщине второго участка (7b) обвязывающего элемента; и
что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) для нанесения идентификационной маркировки (40) на участке поверхности (42) второго участка (7b) обвязывающего элемента, заключенном в зоне плавления сварного шва (41).
6. Обвязочная машина по п. 5, отличающаяся тем, что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) для образования сварного соединения (8) с зоной плавления сварного шва (41 ), проходящей по круговой или эллиптической траектории вокруг указанной поверхности (42) на втором участке (7b) обвязывающего элемента.
7. Обвязочная машина по любому из пп. 3-6, отличающаяся тем, что обвязочная машина (1) содержит сжимающее устройство (21) для прижатия второго участка (7b) обвязывающего элемента к первому участку (7a) обвязывающего элемента, при том, что второй участок (7b) обвязывающего элемента перекрывает первый участок (7а) обвязывающего элемента, при этом электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления обжимным устройством (21) для удержания второго участка обвязывающего элемента (7b) прижатым к первому участку (7а) обвязывающего элемента в момент, в который сварное соединение (8) между первым и вторым участками (7a, 7b) обвязывающего элемента уже образовано, и идентификационная маркировка (40) нанесена на второй участок (7b) обвязывающего элемента с помощью устройства лазерной сварки (12).
8. Обвязочная машина по п. 7, отличающаяся тем, что
обвязочная машина (1) содержит опорный элемент (22) для поддержки первого участка (7а) обвязывающего элемента;
обжимное устройство (21) содержит сжимающий элемент (23), который выполнен с возможностью взаимодействия с опорным элементом (22), при этом первый и второй участки (7а, 7b) обвязывающего элемента могут быть размещены в пространстве между сжимающим элементом (23) и опорным элементом (22), при этом сжимающий элемент (23) выполнен с возможностью перемещения относительно опорного элемента (22) между оттянутым первым положением, в котором сжимающий элемент (23) отведен от опорного элемента (22), и выдвинутым вторым положением, в котором сжимающий элемент (23) прижат к опорному элементу (22) для сжатия вместе первого и второго участков (7a, 7b) обвязывающего элемента; и
сжимающий элемент (23) снабжен каналом (25), через который лазерный луч (14) от лазерной сварочной головки (13) устройства лазерной сварки (12) может быть направлен в сторону области на втором участке (7b) обвязывающего элемента, в случае, если сжимающий элемент (23) находится в указанном втором положении и удерживает первый и второй участки (7а, 7b) обвязывающего элемента сжатыми вместе между сжимающим элементом (23) и опорным элементом (22).
9. Обвязочная машина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что обвязочная машина (1; 1') представляет собой машину для обвязки проволокой, в которой обвязывающий элемент (3) представляет собой проволоку из металлического материала.
10. Обвязочная машина по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12; 52) для того, чтобы отрезать обвязывающий элемент (3) на заднем конце посредством лазерного луча (14; 54), испускаемого лазерной сварочной головкой (13; 53) устройства лазерной сварки, чтобы тем самым отделить участок (3a) обвязывающего элемента, подаваемого в петлю вокруг указанного объема (4) от остальной части (3b) обвязывающего элемента.
11. Обвязочная машина по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) для направления лазерного луча (14) на область (30) обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента для уменьшения нагрузки на разрыв обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента, при этом электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления подающим устройством (5) для втягивания назад обвязывающего элемента (3) с той целью, чтобы подвергнуть указанную зону (30) воздействию растягивающего напряжения и, тем самым, вызвать отрыв обвязывающего элемента на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента.
12. Способ крепления участка (3а) протяженного обвязывающего элемента (3) в петле вокруг одного или нескольких объектов, при этом способ включает этапы, на которых выполняется
размещение указанных одного или более объектов в объеме для размещения объекта (4) в обвязочной машине (1, 1');
подача обвязывающего элемента (3) в петлю вокруг указанного объема (4);
захват и фиксация первого участка (7а) обвязывающего элемента на переднем конце обвязывающего элемента после подачи участка (3a) обвязывающего элемента в петлю вокруг указанного объема (4);
натяжение обвязывающего элемента (3) для плотного прилегания его вокруг одного или нескольких объектов; и
образование с помощью устройства лазерной сварки (12; 52), входящего в состав обвязочной машины (1; 1'), сварного соединения (8) между указанным первым участком (7a) обвязывающего элемента и примыкающим вторым участком (7b) обвязывающего элемента на заднем конце участка (3а) обвязывающего элемента, подаваемого в петлю вокруг указанного объема (4) для закрепления этого участка (3a) обвязывающего элемента в петле вокруг одного или нескольких объектов,
в котором идентификационную маркировку (40) наносят на наружную поверхность обвязывающего элемента (3) посредством лазерного луча (14; 54), испускаемого из лазерной сварочной головки (13; 53) устройства лазерной сварки (12; 52).
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что идентификационную маркировку (40) наносят по меньшей мере на один из первого и второго участков (7а, 7b) обвязывающего элемента.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что сварное соединение (8) образовано в виде соединения внахлест со вторым участком (7b) обвязывающего элемента, перекрывая первый участок (7а) обвязывающего элемента, при этом идентификационную маркировку (40) наносят на наружную поверхность второго участка (7b) обвязывающего элемента.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что
сварное соединение (8) образуется зоной плавления сварного шва (41), проходящей по замкнутой траектории вокруг области поверхности (42) на втором участке (7b) обвязывающего элемента и по всей толщине второго участка (7b) обвязывающего элемента; и
идентификационная маркировка (40) наносится на область поверхности (42) на втором участке (7b) обвязывающего элемента, заключенную в зоне плавления сварного шва (41).