УСТРОЙСТВО ОТЖИМА ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагаемое устройство относится к области регенерации (переработке отходов) пластиков, в частности к конструкции устройств непрерывного действия для отжима промытого и измельченного вторичного сырья, такого, как мешки, Бэги, пленки из полиэтилена и полипропилена, а также других отходов из полимерных материалов.
Одной из основных стадий вторичной переработки вторичного сырья из полимерных материалов является удаление основной влаги (отжим) сырья прошедшего предварительное дробление и промывку. Особая сложность данной операции связана с тем, что данное сырье зачастую состоит из волокон и лент (перерабатываемые мешки, Бэги, пленки), при отжатии которых малоэффективными являются традиционные устройства, содержащие центрифуги или вращающиеся цилиндры с лопатками. Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является устройство для отжима вторичного сырья из полимерных материалов, описанное в патенте РФ №2276012, содержащее горизонтально размещенный корпус, в котором неподвижно закреплен перфорированный барабан, на первом днище внутри перфорированного барабана размещено приемное отверстие для загрузки сырья шнековым питателем и приемная труба, а на втором днище внутри перфорированного барабана напротив выхода приемной трубы расположен активатор движения сырья, в перфорированном барабане и стенке корпуса сверху в районе первого днища расположена выгрузочная труба, в стенке корпуса внизу расположено сливное отверстие.
Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого устройства, являются следующие - устройство для отжима вторичного сырья из полимерных материалов, содержит корпус, в котором неподвижно закреплен перфорированный
барабан, на первом днище внутри перфорированного барабана размещено приемное отверстие для загрузки сырья и приемная труба, а на втором днище внутри перфорированного барабана напротив выхода приемной трубы расположен активатор движения сырья, в корпусе в районе первого днища расположена выгрузочная труба, в нижней части корпуса расположено сливное отверстие.
Данное устройство предназначено для работы только с подачей сырья шнековым питателем. При этом, подача сырья на крыльчатку активатора, а также его распределение по стенкам перфорированного барабана в связи с воздействием силы тяжести происходит неравномерно, отжимаемая влага постоянно находится по всему периметру перфорированного барабана, повторно попадая на него, Кроме того, отсутствуют устройства регулирования скорости (эффективности) отжима, устройства, позволяющие быстро и эффективно (без существенной разборки части корпуса) обслуживать внутренний объем устройства для его промывки и очистки от засоров.
Предлагаемой полезной моделью решается техническая задача создания автономного и универсального, в том числе в части агрегатирования с любыми другими известными устройствами линии переработки отходов, устройства, повышения эффективности и производительности его работы, осуществления возможности его регулирования, а также обеспечения возможности его обслуживания.
Для решения данной технической задачи устройство для отжима вторичного сырья из полимерных материалов содержит корпус, в котором неподвижно закреплен перфорированный барабан, на первом днище внутри перфорированного барабана размещено приемное отверстие для загрузки сырья и приемная труба, а на втором днище внутри перфорированного барабана напротив выхода приемной трубы расположен активатор движения сырья, в корпусе в районе первого днища расположена выгрузочная труба, в нижней части корпуса расположено сливное отверстие, при этом устройство
расположено вертикально загрузочным отверстием вверх, вход выгрузочной трубы расположен в первом днище между приемной трубой и перфорированным барабаном, сливное отверстие расположено во втором днище между стенками корпуса и перфорированного барабана.
Дополнительно для повышения качества (эффективности) отжима:
- перфорированный барабан в поперечном сечении может иметь форму многоугольника, которая позволяет отжимаемому материалу не скользить по поверхности перфорированного барабана, а постоянно биться о его грани.
- снаружи приемной трубы по периметру установлена направляющая в форме шнека, обеспечивающего необходимое количество проходов материала по спирали.
- выгрузочная труба снабжена сопряженными под углом коленами с двойными стенками, расположенными по ходу потока материала, при этом внутренняя стенка выполнена перфорированной.
- выгрузочная труба в районе входа выполнена в форме улитки.
Для удобства обслуживания, ремонта и очистки (например, при смене материала) первое (верхнее) днище выполнено быстросъемным, например, днище может быть закреплено на фланце боковых стенок при помощи винтов с барашками, защелок и т.п.
Для обеспечения регулирования эффективности отжима в стенке корпуса расположена воздушная заслонка и (или) активатор движения сырья может быть выполнен с возможностью регулирования числа оборотов, например, за счет регулирования числа оборотов электропривода.
Для возможности использования и агрегатирования с любым имеющимся оборудованием приемное отверстие загрузки сырья снабжено воронкой.
Отличительными признаками предлагаемого устройства являются следующие - устройство расположено вертикально загрузочным отверстием вверх, вход выгрузочной трубы расположен в первом днище между приемной трубой и перфорированным барабаном, сливное отверстие
расположено во втором днище между стенками корпуса и перфорированного барабана.
Кроме того, дополнительно, перфорированный барабан в поперечном сечении имеет форму многоугольника; снаружи приемной трубы по периметру установлена направляющая в форме шнека; выгрузочная труба снабжена сопряженными под углом коленами с двойными стенками, расположенными по ходу потока материала, при этом внутренняя стенка выполнена перфорированной; выгрузочная труба в районе входа выполнена в форме улитки; отверстие загрузки сырья снабжено воронкой; первое днище выполнено быстросъемным; стенке корпуса расположена воздушная заслонка; активатор движения сырья выполнен с возможностью регулирования числа оборотов.
Благодаря данным отличительным признакам в совокупности с известными из прототипа достигается следующий технический результат:
- создано автономное и универсальное устройство, в том числе в части агрегатирования с любыми другими известными устройствами линии переработки отходов, устройствами;
- повышена эффективность и производительность работы;
- осуществлена возможность механического регулирования, а также возможность быстрого и эффективного обслуживания.
Предложенное техническое решение может найти применение при регенерации (переработке отходов) пластиков, в линиях непрерывного действия для отжима промытого и измельченного вторичного сырья, такого, как мешки, Бэги, пленки из полиэтилена и полипропилена, а также других отходов из полимерных материалов.
Предложенное решение поясняется рисунком.
Изображенное устройство содержит корпус 1, в котором неподвижно закреплен перфорированный барабан 2, на первом (верхнем) днище (крышке) 3 внутри перфорированного барабана 2 размещено приемное отверстие 4 для загрузки сырья и приемная труба 5, а на втором (нижнем) днище 6 внутри
перфорированного барабана 2 напротив выхода приемной трубы 5 расположен активатор движения 7 сырья, в корпусе 1 в районе первого днища 3 расположена выгрузочная труба 8, в нижней части корпуса расположено сливное отверстие 9, вход выгрузочной трубы 8 расположен в первом днище 3 между приемной трубой 5 и перфорированным барабаном 2, сливное отверстие 9 расположено во втором днище 6 между стенками стенками 10 корпуса 1 и стенками 11 перфорированного барабана 2. При этом перфорированный барабан 2 в поперечном сечении имеет форму восьмиугольника, снаружи приемной трубы 5 по периметру установлена направляющая 12 в форме шнека, выгрузочная труба 8 снабжена сопряженными под углом коленами 13 с двойными стенками, расположенными по ходу потока материала, при этом внутренняя стенка 14 выполнена перфорированной. Отверстие загрузки 4 сырья снабжено воронкой 15, а верхнее днище 3 выполнено быстросъемным - закреплено на фланце боковых стенок при помощи винтов с барашками. В стенке 11 корпуса 1 расположена воздушная заслонка 16. Активатор 7 приводится в движение ременной передачей 17 от двигателя 18 расположенного рядом с корпусом 1.
Данное устройство для отжима вторичного сырья из полимерных материалов работает следующим образом. Измельченный промытый и насыщенный влагой материал в виде гранул, волокон, кусочков пленки и т.п. поступает, например, по транспортеру (на рисунке не приведен), в воронку 15 и через приемное отверстие 4 по приемной трубе 5 под воздействием преимущественно силы тяжести (на сырье действует и всасывающая сила активатора движения 7) падает на активатор 7, которым отбрасывается на стенки 11 перфорированного барабана 2, по которым под воздействием избыточного давления, создаваемого активатором 7, поднимается вверх по спирали (в данном случае по траектории определяемой направляющей 12 в форме шнека). При этом материал под воздействием центробежной силы, а также ударяясь о грани перфорированного барабана, активно отдает воду,
которая под воздействием силы тяжести стекает вниз на днище 6 и через сливное отверстие 9 удаляется за пределы корпуса 1. При этом возможная негерметичность последнего не влияет на работу устройства, поскольку двигатель 18 расположен в стороне от возможных протечек. Поднимающийся отжатый материал поступает в улитку выгрузочной трубы 8, после чего окончательно отдает влагу, проходя по сопряженным коленам 13 с двойными стенками (ударяясь о расположенные по ходу перфорированные стенки 14). После отжима материал поступает на дальнейшую обработку (сушку) с минимальным количеством жидкости.