ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ
Полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для заготовки кормов с измельчением.
Известен измельчающий аппарат, содержащий режущий барабан, состоящий из трубчатого вала, на котором посредством болтов, планок и прижимов закреплены плоские ножи /1/.
Недостатком указанного измельчающего аппарата являются: высокая энергоемкость, обусловленная тем, что лезвия ножей расположены параллельно образующей барабана, т.е. происходит не перерезание материала, а его рубка; высокая материаллоемкость, обусловленная установкой прижимов на ножах, для предотвращения их выпучивания при работе.
Наиболее близким к заявляемому является устройство для измельчения стебельчатых материалов, содержащее вал с закрепленными на нем многогранными дисками, соединенными между собой режущими ножами, выполненными в виде гофрированных пластин, лезвие которых заточено по радиусу окружности, описываемой режущей кромкой лезвия и противорежущую пластину /2/.
Недостатком указанного устройства для измельчения стебельчатых материалов является низкое качество измельчения материала, обусловленное конструкцией ножей, выполненных в виде гофрированных пластин.
Также известен измельчающий аппарат, включающий загрузочную горловину, рабочую камеру, измельчающий барабан, противорежущий брус и рифленый рекаттер /3/.
Недостатком указанного измельчающего аппарата является его высокая энергоемкость, обусловленная расположением рифлей разных размеров в секциях рекаттера.
Целью полезной модели является повышение качества измельчения и снижение энергоемкости измельчителя материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе материалов, содержащим кожух, противорежущий брус, выгрузной трубопровод, рифленый рекаттер и секционный барабан с равномерно установленными по его окружности в каждой секции ножами и подножевыми балками, в котором последний в каждой секции выполнены из двух плоских граней, образующих между собой двугранный угол вершиной направленной внутрь барабана, а ножи выполнены в соответствии с указанными гранями, при этом их лезвия образуют шевронную форму. Кроме того, количество секций рекаттера соответствует количеству секций на барабане, а рифли в каждой секции расположены параллельно лезвиям, причем рифли в секции расположены со смещением относительно друг друга.
МКИ А01 F 29/00
Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает появление у заявляемого измельчителя материалов новых свойств, отличных от прототипа. Это во-первых, обеспечение процесса рационального резания материала вместо рубки, обусловленное наличием шевронных режущих кромок у ножей; во-вторых, использование против выпучивания ножей под нагрузкой - упругих свойств ножей, обусловленных их предварительным изгибом, которое обеспечивается конструкцией подножевой балки, имеющей две грани для прилегания ножей, образующих между собой двугранный угол вершиной направленной внутрь барабана, что снижает энергоемкость измельчения; в третьих, повышение качества измельчения, обусловленное тем, что рифли рекаттера в каждой секции расположены параллельно лезвиям ножей и выполнены со смещением относительно друг друга, что исключает скопление, в следствии этого залипание измельченной массы у кромок рифлей, тем самым ухудшая процесс рекаттерного измельчения.
На фиг. 1 изображен общий вид измельчителя материалов; на фиг. 2 вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 - нож заявляемого измельчителя материалов; на фиг. 4 - развертка рифленого рекаттера.
Измельчитель материалов включает кожух 1, противорежущий брус 2, выгрузной трубопровод 3, секционный барабан 4, состоящий из трубчатого вала 5 с равномерно установленными по окружности в каждой секции 13 подножевыми балками 6 (см. фиг. 2) в котором последний в каждой секции 13 выполнены из двух плоских граней, образующих между собой двугранный угол вершиной направленной внутрь барабана, а ножи выполнены в соответствии с указанными гранями, при этом их лезвия образуют шевронную форму. Шевронные ножи 10 закреплены на подножевой балке 6 посредством болтов 7, шайб 8 и гаек 9 (см. фиг. 3). Расположенный под барабаном рекаттер 11 имеет в каждой секции рифли 12 (см. фиг. 4), причем последний в каждой секции расположены параллельно лезвиям ножей и выполнены со смещением относительно друг Друга.
Измельчитель материалов работает следующим образом.
При вращении секционного барабана 4 (см. фиг. 1), подаваемый на противорежущий брус 2 растительный материал, первично перерезается шевj)OHHbiMH лезвиями ножей 10. Измельченные частицы перемещаются ножами 10 к рекаттеру, где доизмельчаются в каждой секции 13 ножами 10 с помощью рифлей 12 и транспортируются передними плоскостями подножевых балок 6 к выгрузному трубопроводу 3. При этом центробежная сила и нормальная составляющая силы резания стремится отжать шевронный нож 10 от опоры подножевой балки 6 в средней части, компенсирующей роль прижима.
них на концах кромок рифлей, что повышает качество измельчения и транспортирования измельченной массы.
Таким образом, использование секционных подножевых балок с шевронными ножами совместно с секционным рифленым рекаттером повышает качество измельчения растительного материала и снижает энергоемкость измельчителя.
Зам. генера ОАО
A.M. Седов