КРОВЕЛЬНЫЙ ФАРТУК ДЛЯ ТРУБЫ ИЛИ КАНАЛА

Область техники
Полезная модель относится к фартуку для трубы или канала, проходящих через кровлю. В частности, полезная модель относится к фартуку для трубы или канала, проходящих через фальцевую кровлю.
Уровень техники
Здание часто снабжают сквозными проходами или проемами для каналов и труб, проходящих через кровлю здания. Сквозные проходы представляют собой разрыв в непрерывном, защищающем от атмосферных воздействий кровельном материале и обычно выполняются с возможностью сохранения влаго- и снегонепроницаемости кровли. Поэтому разработаны различные конструкции для уплотнения сквозных проходов, выходных проемов кровельного покрытия и т.п.
Например, в международной патентной заявке WO 2004/003311 раскрыт фартук для кровли, имеющей профилированное кровельное покрытие, в частности для кровли, собранной из профилированных элементов кровельного покрытия, причем фартук содержит воротник, окружающий канал, и фланец, соединяющийся с кровельным покрытием. Фланец выполнен с возможностью установки под элементом кровельного покрытия таким образом, что из проема, выполненного в элементе кровельного покрытия, выступает только воротник, причем фланец имеет форму, плотно прилегающую к профилю элемента кровельного покрытия, а на верхней поверхности фланца предусмотрено множество параллельных, кольцевых канавок для уплотняющего состава, окружающих воротник.
Для фальцевых кровельных покрытий, требуются различные системы и способы для уплотнения проема в кровельном покрытии, которое состоит по существу из плоских листов, соединенных стоячими фальцами. Например, в патенте США 4,497,151 раскрыто устройство для такой металлической листовой кровли, выполненной из удлиненных листов со стоячими фальцами. Фальцевые кровли данного вида часто имеют уклон в диапазоне от 13° до 50° для обеспечения достаточного стока.
Например в патенте США 5,027,576 раскрыта система для уплотнения проема в кровле на месте проходящей сквозь нее трубы, где имеется по меньшей мере один стоячий фальц, совпадающий с проемом, и фланец имеет такие размеры, что проходит поверх внешнего края проема в каждом направлении, образуя площадь перекрывания, проходящую по существу по всему внешнему краю проема, причем устройство содержит уплотнительный элемент для уплотнения площади, где встречаются фланец, стоячий фальц и проем; элемент жесткости, подлежащий установке на поверхности кровли со стороны, противоположной от фланца, и по меньшей мере частично в площади перекрывания; и крепежный элемент для прохода сквозь уплотнительный элемент, фланец, поверхность кровли и элемент жесткости и соединения их вместе в площади перекрывания. Данная конструкция фартука является сложной и требует значительных трудозатрат при креплении устройства к кровле. Требуются конструкции отличающихся типоразмеров для кровель с отличающимися углами уклона.
Известны различные конструкции с применением гофрированных участков в фартуке. В опубликованной патентной заявке США №2013/0020796 раскрыт цельный кровельный фартук для сквозного прохода вентиляционной трубы. Фартук включает в себя основание с плоским фланцем с возвышенным центральным участком, соединенным с рифленым участком, соединенным с наружной гильзой. Наружная гильза в свою очередь соединена со свисающей вниз внутренней гильзой, проходящей в верхний конец вентиляционной трубы. Рифленый участок изгибается для приспособления к кровле с разными углами уклона и трубам с разными высотами.
Конструктивные решения с гофрированием требуют крепления трубы или канала под кровлей, поскольку сам фартук не предоставляет никакой опоры. Материалы для гофрирования могут быть не такими долговечными, как менее гибкие пластмассы.
Раскрытие сущности полезной модели
В свете изложенного выше, требуется создание фартука для кровли, подходящего для фальцевых кровель, имеющих различные углы уклона. Фальцевая кровля в данном контексте относится к кровле, покрытой по существу плоским или ровным кровельным материалом. Такими материалами, кроме листового металла, являются, например, камень, волокнистый цемент или кровельный картон. Фальцевал металлическая листовая кровля обычно выполнена с применением полос из листового металла, соединенных складываемыми друг с другом стоячими фальцами.
Кроме того, требуется создание компактного фартука для прохода. Такой фартук должен быть простым в изготовлении и экономически эффективным в промышленном масштабе.
Полезная модель отличается признаками, охарактеризованными в независимом пункте формулы полезной модели. Частные варианты осуществления полезной модели охарактеризованы в зависимых пунктах формулы полезной модели.
Согласно настоящей полезной модели предложен фартук для трубы или канала, который должен проходить сквозь кровлю, например, фальцевую кровлю; причем фартук содержит воротник (также называемый "кожухом" или "колпаком"), имеющий верхний и нижний концы; на верхнем конце выполнен проем для трубы или канала; фартук дополнительно содержит по существу плоский фланец, с которым соединен нижний конец воротника, причем указанный фланец выполнен с возможностью крепления к участку кровли; при этом плоскость, проходящая через верхнюю и нижнюю кромки проема на верхнем конце воротника, расположена наклонно под углом в диапазоне от 25° до 35° относительно плоскости, образованной фланцем.
Согласно полезной модели фартук, в частности, подходит для кровель, имеющих уклон в диапазоне от 13° до 50°.
Под верхней кромкой проема понимается самая высокая точка кромки, подлежащей размещению в направлении конька кровли, а под нижней кромкой проема понимается самая высокая точка кромки, подлежащей размещению в направлении свеса.
Проекция на плоскость, проходящую через верхнюю и нижнюю кромки проема на верхнем конце воротника, не имеет формы окружности, а имеет овальную или продолговатую форму. Овальный или продолговатый в данном контексте может обозначать, но не обязательно обозначает овалоидную или эллиптическую форму, но в том числе включает, например, и форму из двух полуокружностей, соединенных двумя линиями равной длины, т.е. геометрическую форму стадиона. От проема не требуется образования строгой геометрической формы, пока он обеспечивает достаточное изменение положения трубы.
Нижний конец воротника прикреплен к фланцу, который внутри воротника имеет соответствующий проем по меньшей мере одного размера с проемом на верхнем конце воротника.
Проем воротника является продолговатым для обеспечения применения фартука при всех углах уклона кровли в диапазоне от 13° до 50°, при которых трубопровод, проходящий через фартук, может быть установлен вертикально без модификации воротника.
Фартук предпочтительно изготовлен цельным с применением литья под давлением.
Согласно варианту осуществления, нижняя поверхность фартука снабжена встроенным уплотнением из термопластичного эластомера вдоль кромок фланца. Встроенное уплотнение предпочтительно изготовлено с применением технологии многокомпонентного литья под давлением. Предпочтительно, ширина встроенного уплотнения больше на кромке, обращенной при установке к коньку кровли, чем ширина встроенного уплотнения вдоль боковых сторон и кромки, обращенной при установке к свесу.
Настоящая полезная модель обеспечивает получение значительных преимуществ. Фартук является компактным и может быть прочно прикреплен к кровле посредством винтового соединения. Затем может быть установлена труба или канал по существу в вертикальном положении вследствие угла наклона плоскости проема воротника. Согласно полезной модели, один фартук может быть применен для различных кровель, каждая из которых имеет различный угол уклона вследствие сочетания формы воротника, а именно, продолговатой формы проема, и угла наклона плоскости проема. Предпочтительно, фартук согласно полезной модели применяется с известной из уровня техники трубой, имеющей плотно присоединенную, предпочтительно, выполненную заодно часть куполообразной формы для перекрывания воротника. Фартук может при этом поддерживать трубу там, где куполообразная часть контактирует с воротником.
Фартук может быть изготовлен просто, экономически эффективно и в промышленном масштабе.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлен первый перспективный вид фартука для трубопровода согласно по меньшей мере некоторым вариантам осуществления настоящей полезной модели.
На фиг. 2 представлен второй перспективный вид фартука для трубопровода согласно по меньшей мере некоторым вариантам осуществления настоящей полезной модели.
На фиг. 3 представлен перспективный вид известной из уровня техники трубы, имеющей фиксированную куполообразную часть, надеваемую с прилеганием на фартук, согласно варианту осуществления настоящей полезной модели.
На фиг. 4 представлен боковой вид в продольном разрезе фартука для трубопровода согласно по меньшей мере некоторым вариантам осуществления настоящей полезной модели.
На фиг. 5 представлен схематичный вид проема воротника фартука для трубопровода согласно по меньшей мере некоторым вариантам осуществления настоящей полезной модели.
Осуществление полезной модели
Фартук разработан в частности для фальцевой кровли или для элемента кровельного покрытия, выполненного в виде фальцевой кровли. Установка фартука может быть проведена быстро вследствие простой и компактной конструкции. Аналогичный фартук может быть применен для различных кровель, каждая из которых имеет различный уклон.
На фиг. 1 показан первый перспективный вид фартука 1 согласно по меньшей мере некоторым вариантам осуществления фартука 1 по настоящей полезной модели. Фартук 1 содержит воротник 2, имеющий продолговатый проем 3 для трубопровода (не показан), и по существу плоский фланец 4. Воротник 2 выполнен таким, что фартук 1 может быть применен для любого уклона кровли в диапазоне 13-50°. Другими словами, фартук 1 может быть применен для различных фальцевых кровель, имеющих уклон в упомянутом диапазоне, например, 35°. Этому способствует продолговатая форма проема 3, Плоскость, образованная верхней и нижней кромками проема 3, наклонена под углом α, который имеет диапазон от 25° до 35° относительно плоскости, образованной фланцем 4; предпочтительно, угол α составляет 30°. Воротник 2, показанный в данном варианте осуществления, снабжен четырьмя соединительными точками 10 для крепления к проложенному снизу уплотнению (не показано). Корпус фартука 1 предпочтительно изготовлен из полимерного материала, например, полипропилена.
Проем 3 воротника 2 выполнен с размерами, обеспечивающими прием широко используемых размеров труб, например, до 160 мм.
Дополнительно, фартук содержит по существу плоский фланец 4, который выполнен с возможностью крепления к участку кровли, имеющему уклон в диапазоне 13-50°. Фартук может быть установлен поверх материала кровельного покрытия, и предпочтительно прикреплен с применением винтов. Согласно предпочтительным вариантам осуществления полезной модели, на нижней поверхности фланца 4 применяется уплотнительный состав, например, силикон. Со стороны, обращенной к коньку кровли, фланец 4 снабжен выступающим участком или выступом 6. Кромка куполообразной части (не показана), плотно прикрепленная к трубопроводу, садится между выступом 6 и воротником 2.
Фартук 1 предпочтительно изготавливается цельным и с применением технологии литья под давлением.
Фартук 1 может быть применен на любой фальцевой кровле, имеющей уклон в диапазоне 13-50°, вследствие конструктивного исполнения воротника 2, а именно, продолговатой формы проема 3 и наклона плоскости, образованной кромками проема 3. Фартук подлежит установке после укладки материала кровельного покрытия, создающего защиту от атмосферных воздействий.
На фиг. 2 показан перспективный вид фартука под другим углом согласно по меньшей мере некоторым вариантам осуществления настоящей полезной модели. Между выступом 6 и воротником 2 расположена канавка 7 для приема кромки куполообразной части (не показана), прилегающей к трубе с обеспечением водонепроницаемости. Расстояние между дном канавки 7 и верхней кромкой проема 3 воротника образует высоту подпора фартука.
На фиг. 3 показано как вентиляционную трубу устанавливают на фартук согласно варианту осуществления полезной модели. Труба 11 снабжена куполообразной частью 12, которая уплотнена с трубой способом, обеспечивающим водонепроницаемость, и является предпочтительно выполненной заодно частью трубного участка, проходящего сквозь кровлю. Куполообразная часть перекрывает воротник 2, делая возможным изменение угла между плоскостью, определенной фланцем 4 (т.е. плоскостью соответствующего участка кровли) и вертикальной осью трубы, при этом сохраняя расположение, которое не допускает проникновения воды или снега в обход фартука. Труба 11 поддерживается на контактной площади между воротником 2 и куполообразным участком 12. Для крепления куполообразного участка к воротнику могут быть применены винты. Таким образом, труба становится неподвижно прикрепленной к конструкции кровли.
На фиг. 4 показан боковой вид продольного разреза фартука кровельного покрытия согласно варианту осуществления полезной модели. Фартук 1 содержит воротник 2 с проемом 3 для трубы. Кроме того, фартук содержит по существу плоский фланец 4, выполненный с возможностью крепления к участку кровли. Фартук 1 предпочтительно содержит уплотнение 5 из термопластичного эластомера, введенного в его нижнюю поверхность вдоль кромок фланца. Встроенное уплотнение 5 предпочтительно выполняется с помощью двухкомпонентного литья под давлением на одном этапе с корпусом фартука. Предпочтительно, ширина уплотнения 5 со стороны конька кровли больше его ширины со стороны боковых кромок и свеса. Уплотнительная система выполнена с возможностью увеличения долговечности уплотнения и обеспечения плотного соединения, в особенности там, где гидродинамическая нагрузка является наибольшей.
В качестве альтернативы можно применять отдельное уплотнение и однокомпонентный пластмассовый фартук.
Кроме того, как показано на фиг. 4, плоскость А-А, проходящая через верхнюю и нижнюю кромки проема 3 имеет угол α наклона, который находится в диапазоне 25-35° относительно плоскости В-В в направлении фланца. Согласно предпочтительному варианту осуществления полезной модели, угол α составляет 30°. Проем 3 является продолговатым, и воротник 2, таким образом, выполнен с возможностью установки трубы по существу вертикально при различных уклонах кровли, например, при любом угле уклона в диапазоне от 13° до 50°.
На фиг. 5 схематично показан вид проекции на плоскость А-А проема в воротнике 2 фартука согласно полезной модели. Фигура является схематичной и не ограничивает форму или пропорции проема. Проем 3 в данном примере имеет геометрическую форму стадиона, его меньшая сирина обозначена х, а кромки, которые ближе друг к другу, проходят в направлении уклона кровли. Расстояние х является таким, что позволяет принимать трубу с диаметром, соответствующим трубам, применяемым в соответствующей области. Например, обычно применяются размеры до 160 мм, но возможны также другие размеры. Наибольшая ширина проема обозначена у и является расстоянием между верхней и нижней кромками проема, описанными выше. Продолговатая форма проема позволяет устанавливать проходящую сквозь него трубу и установить ее по существу вертикально, независимо от уклона кровли и фланца, если уклон находится в диапазоне от 13° до 50°.