УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРАНУЛЯТА, СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭТОГО УСТРОЙСТВА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРАНУЛЯТА

1. Устройство, включающее в себя основную раму (1) с интегрированной рабочей платформой (2), оснащено шасси, причем шасси включает в себя по меньшей мере следующие компоненты техники пневмотранспорта:
a. не имеющий мертвых зон конусообразный стыковочный фланец (3) с устройствами быстрой затяжки (4) и принадлежащей к нему входной воронкой (5) для лопастного барабана;
b. место пробоотбора (6) со столом;
c. бак сбора теряемого из-за утечки воздуха (7) с лопастным барабаном (8) и башмаком питателя (9);
d. станцию регулировки количества воздуха с байпасом;
e. трубопроводы для сжатого воздуха, деионизированной воды, гранулята, смеси гранулята и воздуха и сточной воды;
f. запорные арматуры, управляющие арматуры и отклоняющую перегородку подачи (21).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что все соприкасающиеся с продуктом участки сконструированы без мертвых зон.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочая платформа (2) с подъемной лестницей включает устройство для «причаливания» к выходу бункера (20), устройство для подсоединения кодированного штекера (13), а также устройство для организации процесса промывки.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что локальный блок управления (10) управляет станцией регулировки объема воздуха, а также - вместе с высокоуровневым центральным блоком управления - процессами подачи и промывки.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что осуществляют автоматическое распознавание местоположения с помощью кодированного электронного штекера (13) на каждый бункер, этот штекер при "стыковке" шлюза соединяет выход бункера со входом лопастного барабана.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что передача данных между локальным блоком управления и высокоуровневым центральным блоком управления осуществляется через беспроводную сеть (WLAN).
7. Устройство по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что малый тягач или транспортер (22) с подъемником, включающим две соединительные стрелы (22), можно соединить с рамой шлюзового затвора барабанного типа с геометрическим и фрикционным замыканием.
8. Устройство по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что соприкасающиеся с продукцией и, следовательно, подлежащие промывке компоненты по меньшей мере частично непосредственно жестко соединены с промывочными устройствами (водозаборы отчасти в форме сопел (18)).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что применяют моющие головки и/или осевые сопла в виде полных конусов, имеющие множество сопел для воды.
10. Способ перемещения гранулята, причем применяют устройство согласно одному из пп.1-9.
11. Способ очистки устройства по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что фланцы с моющими головками (17) насаживают на входную воронку, а также на штуцеры фильтров, а шланг для сточной воды (19) привинчивают к штуцеру для отбора проб (6).
12. Способ очистки устройства по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что участок трубопровода выше лопастного барабана многократно заполняют деионизированной водой и подпруживают, и в процессе работы лопастного барабана вода стекает или в процессе работы лопастного барабана посредством сжатого воздуха воду отводят в отдельную сеть для сточной воды.
13. Способ очистки устройства по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что с вращением лопастного барабана подают деионизированную воду и одновременно отводят как сточную воду.
14. Способ очистки устройства по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что участок трубопровода выше лопастного барабана вместе с лопастным барабаном (8), с башмаком питателя (9) и с баком сбора теряемого из-за утечки воздуха (7) сушат, посредством подачи сжатого воздуха через компоненты промывки, и посредством работы лопастного барабана.
15. Способ очистки устройства по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что весь путь трубопровода подачи, от заслонки лопастного барабана до входной заслонки бункера назначения, очищают с помощью смеси сжатого воздуха и деионизированной воды через байпас, а сточные воды направляют в отдельную систему сточных трубопроводов.
16. Способ очистки устройства по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что сушку всего отрезка трубопровода подачи, от заслонки лопастного барабана (21) до входной заслонки бункера назначения, осуществляют путем нагнетания сжатого воздуха через байпас.
17. Способ очистки устройства по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что процедуру сушки всего отрезка трубопровода подачи, от заслонки лопастного барабана (21) до входной заслонки бункера назначения, многократно прерывают на время.