СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОМЯГКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ РЕЛЕ

-1
-3
1. Способ получения магнитомягкого материала для изготовления магнитопроводов реле, включающий приготовление шихты, содержащей железо и фосфор, прессование, спекание и охлаждение, отличающийся тем, что спекание проводят в вакууме 10-10 Па при температуре 1320-1380°C и выдержке при данной температуры 1,5-4,0 ч.
3
3
2. Способ по п.1,, отличающийся тем, что фосфор водят в состав порошка железа в виде раствора ортофосфорной кислоты HPO, или порошка феррососфора, обеспечивающих 0,5-1,5 мас.% фосфора в материале.
3
3
3. Способ по п.2 отличающийся тем, что смесь порошка железа и ортофосфорной кислоты НРО перемешивают в течении 2,0-2.5 ч и проводят сушку смеси при температуре 90-120°C.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что смесь порошка железа и феррофосфора (содержание фосфора 15 мас.%), который был получен методом измельчения сплава, смешивают в смесителе течении 1,5-2.0 ч.
5. Способ по п.1,, отличающийся тем, что перед прессованием в шихту вводят 0,5-1,5 мас.% стеарата цинка.
6. Способ по п.1,, отличающийся тем, что нагрев до температуры спекания проводят со скоростью 200-250 град/ч.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок железа содержит углерода не более 0.03 мас.%, кислорода не более 0,15 мас.%.
2
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование проводят при нагрузке 5-10 т/см.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал имеет структуру феррита с размером зерна 70-210 мкм.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение проводят до температуры окружающей среды со скоростью 20-100 град/ч.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что поры спеченного материала имеют сфероидальную форму и составляют 6-10% (объем).
3
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что, магнитные свойства материала находятся в пределах: коэрцитивная сила Hc не более 60 А/м, магнитная проницаемость не менее 5000, индукция насыщения не менее 1,2 Тл при плотности материала не менее 6,8 г/см.