СПОСОБ РАБОТЫ ВАКУУМНОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И РАБОТАЮЩАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

1. Способ работы вакуумной плавильной установки для металлургической обработки стального расплава, в котором с помощью по меньшей мере одного акустически соединенного непосредственно или опосредованно с содержащим стальной расплав ковшом (6) датчика (30-1, 30-2, 30-3, 30-4) корпусного шума принимают создаваемые в ковше (6) акустические сигналы и используют для обнаружения не герметичности в вакуумной плавильной установке.
2. Способ по п. 1, в котором акустические сигналы привлекаются дополнительно для определения высоты (Н) или толщины (d) находящегося в ковше над ванной (14) стального расплава пенистого шлака (18).
3. Способ по п. 2, в котором определяется дифференциальное соотношение во времени высоты (Н), соответственно, толщины (d).
4. Способ по любому из пп. 2 или 3, в котором определяемую высоту (Н), соответственно, толщину (d) и/или их дифференциальные соотношения во времени используют для управления подачей технологического газа (Р1, Р2) в ковш (6).
5. Вакуумная плавильная установка для металлургической обработки стального расплава в ковше (6), содержащая по меньшей мере один соединенный непосредственно или опосредованно с ковшом (6) датчик (30-1 - 30-4) корпусного шума для приема создаваемых в ковше (6) акустических сигналов, а также устройство (40) управления и оценки с выполняемым в нем алгоритмом обнаружения не герметичности в вакуумной плавильной установке из принимаемых одним или несколькими датчиками (30-1 - 30-4) корпусного шума акустических сигналов.
6. Вакуумная плавильная установка по п. 5, в которой по меньшей мере один датчик (30-1, 30-2) корпусного шума фиксирован на ковше (6).
7. Вакуумная плавильная установка по п. 6, в которой по меньшей мере один датчик (30-1) корпусного шума расположен в верхней зоне ковша (6).
8. Вакуумная плавильная установка по любому из пп. 5, 6 или 7, в которой по меньшей мере один или по меньшей мере один другой датчик (30-3, 30-4) корпусного шума установлен неподвижно на окружающей ковш (6) части (2, 4) установки.
9. Вакуумная плавильная установка по любому из пп. 5, 6 или 7, в которой в устройстве (40) управления и оценки выполняется, кроме того, алгоритм, с помощью которого из акустических сигналов определяется высота (Н), соответственно, толщина (d) пенистого шлака и/или дифференциальное соотношение во времени этой высоты (Н), соответственно, толщины (d).
10. Вакуумная плавильная установка по п. 8, в которой в устройстве (40) управления и оценки выполняется, кроме того, алгоритм, с помощью которого из акустических сигналов определяется высота (Н), соответственно, толщина (d) пенистого шлака и/или дифференциальное соотношение во времени этой высоты (Н), соответственно, толщины (d).
11. Вакуумная плавильная установка по п. 9, в которой предусмотрено устройство (40) управления и оценки для регулирования высоты (Н), соответственно, толщины (d) пенистого шлака (18) посредством управления подачей технологического газа (Р1, Р2) в ковш (6) в зависимости от высоты (Н), соответственно, толщины (d) и/или дифференциальных соотношений во времени высоты (Н), соответственно, толщины (d) пенистого шлака (18).
12. Вакуумная плавильная установка по п. 10, в которой предусмотрено устройство (40) управления и оценки для регулирования высоты (Н), соответственно, толщины (d) пенистого шлака (18) посредством управления подачей технологического газа (Р1, Р2) в ковш (6) в зависимости от высоты (Н), соответственно, толщины (d) и/или дифференциальных соотношений во времени высоты (Н), соответственно, толщины (d) пенистого шлака (18).