УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ЗАМЕСА ТЕСТА

Полезная модель относится к хлебопекарной промышленности и может быть использована для подготовки жидких растворов компонентов для замеса теста.
В настоящее время вода, поступающая на потребление из водопроводов, содержит большое количество коллоидного железа, излишки марганца и имеет зачастую неприятный вкус и запах, в силу чего в пищевой промышленности, в том числе и в хлебопекарной отрасли, возникает постоянная необходимость в очистке её от вредных примесей.
Однако в отечественной хлебопекарной отрасли такая очистка в
большинстве своем по ряду причин, в том числе и экономической практически не проводится.
Так известна установка подготовки жидких компонентов для замеса теста содержащая, отдельные емкости для накопления и подачи воды, растворов соли, сахара и других компонентов, соединенные трубопроводами с дозаторами приготовленных растворов компонентов, каждый из которых имеет свой выход в тестомесильную машину. (1)
В данном устройстве не предусмотрена возможность очистки воды, используемой для подготовки жидких компонентов в результате чего в тесто попадают все вредные примеси имеющиеся в поступающей воде.
Известна также и установка подготовки жидких компонентов для замеса теста, в которой предусмотрена очистка и удаление из воды вредных примесей. (2)
Установка содержит фильтр предварительной очистки поступающей воды, запорнз о арматуру, модуль обратноосмотической очистки воды, бак-сборник с сигнализатором уровня фильтрата, соединенный трубопроводами с точками его потребления, дозаторы растворов компонентов, канал отвода концентрата и блок управления работой установки.
В этой установке предусмотрена глубокая двухступенчатая очистка воды для замеса теста и выпечки хлебобулочных изделий. Однако и она не лишена недостатков, так как имеет сложное конструктивное исполнение и кроме того, функционально предназначена в основном для приготовления особо чистых безалкогольных напитков.
Наиболее близкой по технической сущности, достигаемому результату к заявляемой является установка жидких компонентов для замеса теста, которая и выбрана в качестве прототипа. (3)
Установка содержит фильтр предварительной очистки поступающей воды, запорную арматуру, модуль обратноосмотической очистки воды, бак-сборник с сигнализатором уровня фильтрата, соединенный через вентиль с дополнительной емкостью для накопления фильтрата, емкости для разбавления компонентов, дозаторы растворов компонентов. Все выходы дозаторов образуют единый коллектор с патрубком готовых жидких компонентов. В случае падения давления в подающей магистрали воды в установке предусмотрен подкачивающий насос с байпасным каналом с вентилем. Канал отвода концентрата из обратноосматического модуля соединен с патрубком его потребления для хозяйственных нужд.
Однако и эта установка не лишена недостатков. Так при очистке воды, как правило, имеющей повышенной содержание железа, фильтры предварительной очистки быстро забиваются и их дальнейшая эксплуатация становится невозможной. Подача на них воды с более высоким давлением для продления ресурса эксплуатации нежелательна, так как при этом возможен повышенный проскок частиц, в том числе железа на обратносомотический элемент, что потребует его дополнительной промывки химическими реагентами, а следовательно и дополнительных затрат.
Решить задачу по устранению этих недостатков стало возможным нутем проведения дополнительной грубой очистки от механических примесей и железоокисных соединений поступающей из магистрали воды.
Технический результат полезной модели - увеличение ресурса и наработки установки в процессе ее эксплуатации достигается за счет того, что установка дополнительно снабжена фильтром-обезжелезивателем, соединенным своим входом трубопроводами через трехходовой кран с выходом через вентили со входом фильтра предварительной очистки, вторым выходом - с каналом отвода воды, использованной для его регенерации, причем на участке трубопровода между дополнительной емкостью фильтра и дозатором компонента имеется байпасная линия, состоящая из вентиля, насоса и нагревателя воды.
На чертеже представлена принципиальная схема установки подготовки жидких компонентов для замеса теста.
Установка подготовки жидких компонентов для замеса теста содержит подводящий трубопровод 1, подкачивающий насос 2 с байпасным каналом, имеющим вентиль 3, клапан 4, манометр 5, фильтр предварительной очистки 6 и манометр 7. Обратноосмотический модуль 8 состоит из крана с электроприводом 9, реле давления 10, насоса высокого давления 12, байпасной линии 13 с вентилем 11, манометр 14, мембранного элемента 15, манометра 16, вентиля 17, ротаметра 18, канала отвода концентрата
19. На линии фильтрата 20 установлены датчик удельной нроводимости воды 21 и ротаметр 22. Линия фильтрата 23 соединена через трубопровод 28 и вентиль 29 с емкостью растворения сахара 27, снабженной электродвигателем 30 и мешалкой 32, а трубопроводом 31с баком-сборником 34, имеющим сигнализатор уровня 35 и соединенным через вентиль 36 с дополнительной емкостью фильтрата 37. Ванна - солерастворитель 33 работает индивидуально. Выходы емкости растворения сахара 27, ванны - солерастворителя 33, дополнительной емкости накопления фильтрата 37 по трубопроводам через вентили 26,41,44 связаны с дозаторами жидких компонентов 25,42 и 45, которые через вентили 24,43,46 образуют единый коллектор слива готовых жидких компонентов 47. На трубопроводе от дополнительной емкости фильтрата 37 и до дозатора воды 42 установлен байпасная линия, включающая вентиль 38, подкачивающий насос 39 и нагреватель жидкости 40. Байпасная линия работает в том случае, когда требуется подогрев очищенной воды. Но разнице показаний манометров 5 и 7 судят о степени засоренности фильтра предварительной очистки 6. Нодкачивающий насос 2 с вентилем 3 включается только тогда, когда не хватает напорного давления воды, подаваемой на фильтр предварительной очистки 6. Вентилем 11 байпасного канала 13 регулируют давление, подаваемое на мембранный элемент 15 обратноосмотического модуля 8. Ротаметры 18 и 22 показывают производительность установки по фильтрату и концентрату. Бак-сборник фильтрата 34 и дополнительная емкость фильтрата 37 при открытом вентиле 36 работают по принципу сообщающихся сосудов, что позволяет регулировать более точный отбор очищенной воды, особенно при необходимости её подогрева.
Трубопровод 48, вентиль 49, тройник 50, трубопровод 51, ручной блок управления 53 фильтром-обезжелезивателем 54, вентиль 55 и канал отвода регенерационной воды 56 предназначены для грубой очистки воды от взвешенных нерастворимых частиц, в том числе от железоокисных соединений.
Блок управления ( на фиг. не показан ) позволяет контролировать температуру подаваемой воды, степень её очистки, аварийность состояния и отключение с помощью измерителя уровня 35 установки от сети подачи исходной воды в случае полного заполнения бака сборника 34 и дополнительной емкости 37. Манометр 52 показывает рабочее давление на входе в установку.
Фильтр-обезжелезиватель 54 представляет собой колонну, содержащую несколько слоев фильтрующего материала из кварцевого песка и гидроантрацита. Вода поступает на фильтр сверху и последовательно проходит через все слои фильтрующего материала.
Установка работает следующим образом. 1
Исходная вода по трубопроводу 1 насосом 2 при открытом вентиле 3 через тройной кран 50 подается на фильтр-обезжелезиватель и через вентили 49 и 4 на фильтр предварительной очистки 6, задерживающий частицы более 5 мкм, и через плавно открывающийся кран 9 направляется в насос 12, который с помощью байнасного трубопровода 13с вентилем 11 для регулирования давления создает необходимый напор воды и подаёт её на мембранный элемент 15. Вода, пройдя через мембранный элемент 15 разделяется на два потока: фильтрат и концентрат, последний через вентиль 17, ротаметр 18 поступает в канал отвода концентрата 19 на потребление для хозяйственных нужд. Полученный фильтрат по линии 20-23-31 накапливается в баке - сборнике 34. При достижении критического уровня наполнения бака - сборника 34 измеритель уровня 35 через блок управления отключает поступление воды в установку. Из бака-сборника 34 через открытый вентиль 36 очищенную воду для наведения требуемых по технологии добавок подают в дополнительную емкость фильтрата 37 и через открытый вентиль 28 в емкость растворения сахара 27, в которой он размешивается мещалкой 32, приводимой во вращение электродвигателем 30. После набора очищенной воды вентиль 28 закрывается. Раствор соли в ванне 33 составляется в соответствии с заданной плотностью.
Подготовленные таким образом жидкие компоненты подают через открытые вентили 26,41,44 в дозаторы 25,42,45. После их мерного наполнения вентили 26,41,44 закрывают. Из дозаторов 25,42,45 очищенная вода (фильтрат) в требуемых количествах направляется через открытые вентили 24,43,46 и коллектор 47 в емкости для приготовления теста (на фиг. не показан). При необходимости подогрева очищенной воды для замеса теста, вентиль 41 закрывается, а вентиль 38 открывается и насосом 39 вода подается в нагреватель 40, а оттуда она поступает в дозатор 42 и через открытый вентиль 43 в коллектор 47.
Регенерация фильтра-обезжелезивателя 54 осуществляется ручным механизмом управления 53 посредством промывки его чистой водой с помощью подкачивающего насоса 2 и при закрытых вентилях 4 и 49. Сброс загрязненной воды проводится через вентиль 55 по трубопроводу 56. После промывки фильтра-обезжелезивателя установка вводится в рабочий режим очистки воды.
Установка может работать как периодически, так и в круглосуточном постоянном режиме.
Использование этой установки позволяет получать для замеса теста глубоко очищенную от вредных примесей воду. При необходимости эта вода подогревается. Все эти факторы положительно сказываются на качестве хлеба и хлебобулочных изделий. 8
Источники информации
1.Л.Ф. Зверева, Б.И.Черняков, Технология и технологический контроль хлебопекарного производства, М., Пищевая промышленность, 1974г., с.144-146
2.Патент США № 4761295 А21Д2/02, A23L2/100, 1988 г. Технология использования установки обратного осмоса.
3.Свидетельство на полезную модель .№14107 А21Д/02, 26.01.2000 «Установка подготовки жидких компонентов для замеса теста, (прототип) 9