ИЗЛОЖНИЦА МНОГОКРАТНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ И ВКЛАДЫШ ИЗЛОЖНИЦЫ

1. Изложница многократного пользования для литья отливок, в частности головок цилиндров, из расплава металла, в частности расплава легких металлов,
с, по меньшей мере, одним корпусом кокиля (1), который, по меньшей мере, частично окружает формовочную полость (Н), воспроизводящую подлежащую литью отливку, и в ограничивающей формовочную полость (Н) стенке которой сформировано гнездо (3), имеющее уступ (3а), переходящий в формовочную полость (Н), и
с находящимся в гнезде (3) вкладышем (2) изложницы, имеющим верхнюю сторону (2b), соответствующую формовочной полости (Н), окруженной соответствующей изложницей многократного пользования, основную часть (2а), находящуюся при холодной изложнице с зазором в гнезде (3), и опорный выступ (2h), простирающийся на небольшую часть (hs) высоты (hg) основной части (2а) вкладыша (2) для изложницы и с геометрическим замыканием, находящимся в уступе (3а) гнезда (3),
причем общая высота (hg) опорного выступа (2h) и основной части на заниженный размер (tg), который, по меньшей мере, равен размеру высоты, на который основная часть (2а) расширяется в направлении высоты при литье вследствие своего нагрева, наступающего при контакте с расплавом металла, меньше чем глубина гнезда (3), так что при холодной изложнице между дном гнезда (3) и соответствующей ему стороной (2j) вкладыша изложницы (2) имеется расстояние (tg).
2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) располагается в уступе (3а) гнезда (3) без зазора.
3. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) отходит от верхней стороны (2b) вкладыша изложницы (2), соответствующей формовочной полости (Н).
4. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что высота (hs) опорного выступа (2h) составляет максимум 30% высоты (hg) основной части (2а).
5. Изложница по п.4, отличающаяся тем, что высота (hs) опорного выступа (2h) составляет самое большее 15%, в частности самое большее 10% высоты (hg) основной части (2а).
6. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что заниженный размер (ds) поперечного сечения основной части (2а) в отношении к поперечному сечению гнезда (3), по меньшей мере, равен расширению, возникающему вследствие нагрева вкладыша (2) изложницы при контакте с металлическим расплавом в направлении ширины основной части (2а).
7. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) окружает основную часть (2а).
8. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что вкладыш (2) изготовлен из материала, коэффициент теплового расширения которого отличается от материала корпуса (1) кокиля.
9. Изложница по п.8, отличающаяся тем, что вкладыш (2) изложницы имеет более высокий коэффициент теплового расширения, чем материал корпуса (1) кокиля.
10. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что корпус (1) кокиля изготовлен из стали.
-6
-6
-6
-6
11. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что коэффициент теплового расширения материала, из которого изготовлен корпус (1) кокиля, составляет от 10·10м/(м·К) до 14·10 м/(м·К), в частности от 11·10 м/(м·К) до 12·10 м/(м·К).
12. Вкладыш изложницы, в частности вкладыш камеры сгорания, для изложницы многократного пользования для производства отливок из расплава металла, в частности расплава легких металлов, с основной частью (2а) и верхней стороной (2b), которая при установленном в изложнице многократного пользования вкладыше (2) изложницы соответствует формовочной полости (Н), ограниченной указанной изложницей, воспроизводящей подлежащую изготовлению отливку, отличающийся тем, что имеется опорный выступ (2h), выступающий по отношению к основной части (2), высота (hs) которой меньше высоты (hg) вкладыша указанной изложницы (2а).
13. Вкладыш по п.12, отличающийся тем, что опорный выступ (2h) отходит от поверхности (2b), соответствующей формовочной полости (Н) изложницы многократного пользования.
14. Вкладыш по любому из пп.12 или 13, отличающийся тем, что он изготовлен из сплава, основу которого составляет Сu, Ni или Be.
15. Вкладыш по п.14, отличающийся тем, что он от 90 до 98% состоит из Сu, Ni или Be.
-6
-6
-6
-6
16. Вкладыш по п.12 или 13, отличающийся тем, что коэффициент теплового расширения материала вкладыша составляет от 17,0·10 м/(м·К) до 18,5·10 м/(м·К), в частности от 17,5·10 м/(м·К) до 18,0·10 м/(м·К).