КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ
SMOKING ARTICLE

Настоящее изобретение относится к курительному изделию, содержащему табачный стержень и фильтр, и к способу изготовления такого курительного изделия.
Ободковая бумага используется для присоединения фильтра к табачному стержню при изготовлении сигарет с фильтром. В основном ободковая бумага содержит или даже полностью состоит из бумаги, но, поскольку она также может включать различные материалы, далее используется просто термин "ободковый материал".
Хотя в большинстве сигарет с фильтром ободковый материал обладает прямым срезом, перпендикулярным продольной оси сигареты, особый декоративный эффект на сигарете может быть достигнут путем использования изогнутого или профилированного среза по краю ободкового материала, т.е., у линии края со стороны стержня, по которой ободковый материала накладывается на табачный стержень.
До того, как стали популярны сигареты с фильтром, сигареты без фильтра были снабжены так называемым мундштуком, т.е., слоем фольги, бумаги или пробки, накладываемым поверх папиросной бумаги. Способ наложения отрезанного не по прямой мундштука для получения краевой зоны с орнаментом предложен в публикации GB 252,838А.
В публикации GB 430,240А предлагается присоединение фильтра, заключенного в выступающую трубку, к стержню сигареты. Прорези или зубчики на области края трубки со стороны стержня облегчают введение стержня сигареты.
В современных устройствах для присоединения фильтров применяется способ, отличающийся от предложенного в публикации GB 430,240А: двойной фильтр, обладающий некоторым диаметром и двойной длиной фильтра, размещают между двумя табачными стержнями по существу одинакового диаметра. Полосу ободкового материала, ширина которой больше, чем длина двойного фильтра, подают с бобины, отрезают по длине, несколько больше длины окружности по периферии двойного фильтра и стержней сигарет, покрывают клеем и обертывают вокруг двойных фильтров и стержней сигарет. Наконец, полученную таким образом двойную сигарету разрезают по центру для получения двух одиночных сигарет с фильтром.
В публикации GB 2199726A предлагается ободковая бумага с декоративной, непрямой линией края со стороны стержня для использования при изготовлении сигарет с фильтром. Если линия края ободкового материала со стороны стержня (т.е., линия среза) не содержит сегментов прямой линии, продолжающихся перпендикулярно продольной оси стержня, как в некоторых вариантах осуществления, возникнет несовпадение различных областей декоративного профиля линии соединения ободкового материала, что негативно влияет на ожидаемый декоративный эффект. В публикации WO 03/037112A предлагается ободковый материал с перфорацией или отверстиями в области со стороны стержня для усиления диффузии оксида углерода из папиросной бумаги. Представлен вариант осуществления с перфорацией по линии края ободкового материала со стороны стержня, что вызывает аналогичное несовпадение, что и упомянутое выше.
Кроме того, в публикации WO 2012/045468A предлагаются профили срезов, либо в пределах этой области, либо по линии края со стороны стержня ободкового материала. Когда такая ободковая бумага подается на бесконечной ленте с бобины, как указано выше, профили среза периодически повторяются с длиной повторения, которая несколько больше, чем длина окружности по периферии фильтра, чтобы обеспечивать некоторое наложение в области соединения после того, как отрезана полоса ободкового материала, и отдельный ободковый материал наложен вокруг сигареты. Разрез должен продолжаться через сегмент прямой линии (проходящий перпендикулярно продольным осям фильтра и сигареты) линии края ободкового материала со стороны стержня. В этом случае, полученные сигареты будут обнаруживать один и тот же профиль ободкового материала в одном и том же положении, и не должно быть несовпадения в области соединения, поскольку профиль разреза не продолжается до области соединения.
Однако когда бесконечная полоса ободкового материала подается с бобины в секцию присоединения фильтров машины для производства сигарет, какое-либо средство для регистрации некоторых положений на полосе ободкового материала относительно положения режущего средства для разрезания полосы, имеется только на машинах со специальным и дорогостоящим комплектом для регистрации. Таким образом, обычно положение какого-либо профиля или метки на ободочном материале относительно линии разреза не определяется и будет меняться с течением времени производства. В частности, может оказаться, что полоса ободкового материала разрезана в положении элемента выреза профиля. Таким образом, линия разреза перемещается из областей прямого линейного сегмента, описанного в публикации WO 2012/045468А, в изогнутую часть выреза на профиле ободкового материала. Очевидно, что в этом случае различные области профиля будут накладываться у линии соединения ободкового материала, вызывая негативное визуальное впечатление.
Целью настоящего изобретения является курительное изделие, содержащее стержень и фильтр, в котором ободковый материал для соединения стержня и фильтра может содержать вырезанный профиль, который обеспечивает положительное визуальное впечатление от готового курительного изделия, без необходимости применения особых средств в способе изготовления для регистрации профиля.
Эта цель достигается посредством курительного изделия, описанного в п. 1 формулы изобретения. П. 11 относится к способу изготовления таких курительных изделий. Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения очевидны из зависимых пунктов формулы изобретения.
Курительное изделие по настоящему изобретению содержит стержень и фильтр, в основном обладающие одной и той же продольной осью и одной и той же длиной окружности по периферии. Стержень и фильтр соединены ободочным материалом, который продолжается вокруг периферии и обладает линией края со стороны стержня, предусмотренной с вырезанным профилем вдоль периферии. Профиль состоит из периодически повторяющихся элементов с длиной элемента, измеряемой вдоль периферии. Отношение длины окружности по периферии к длине элемента представляет собой натуральное число, предпочтительно 1 или 2.
Ободковый материал может содержать область наложения, в которой он накладывается сам на себя, т.е., область прослойки. Если профиль периодически повторяется на линии края со стороны стержня области наложения, совпадение профиля будет достигаться у этой области соединения, даже когда профиль не включает, по меньшей мере в области соединения, сегменты прямой линии, проходящие перпендикулярно продольной оси (как предложено в публикации WO 2012/045468A). Это результат выбора длины элемента, как 1/n от длины окружности по периферии стержня и фильтра, n=1, 2, 3 и т.д.
По настоящему изобретению предлагается особый вид ободкового материала, создающий впечатление привлекательного профиля без несовпадения в области соединения, например, профиля с наклонным краем, волной или углом. Нет необходимости в прямых линейных сегментах профиля, проходящих перпендикулярно продольной оси сигареты. Два варианта осуществления включают в себя либо синусоидальный, либо треугольный (зигзагообразный) профиль, но настоящее изобретение не ограничивается этими вариантами.
В способе изготовления курительных изделий по настоящему изобретению ободковый материал подается с бесконечной полосы ободкового материала с бесконечным вырезанным профилем вдоль продольного края. Этот бесконечный профиль состоит из периодически повторяющихся элементов с длиной элемента, равной длине окружности по периферии курительных изделий, деленной на натуральное число, которого предпочтительно выбрано равным 1 или 2. В обычном способе изготовления двойные фильтры размещают между двумя табачными стержнями и оборачивают двойным ободочным материалом, подаваемым с бесконечной ленты ободкового материала двойной ширины, перед тем, как двойные сигареты, полученные таким способом, будут разрезаны посредине двойных фильтров, как указано выше. В этом случае оба продольных края полосы ободкового материала двойной ширины могут быть предусмотрены с вырезанным профилем, составленным из периодически повторяющихся элементов, удовлетворяющих указанному выше критерию, относящемуся к отношению длины окружности по периферии к длине элемента. Нет необходимости, чтобы профили на двух продольных краях были одинаковыми.
Кроме того, важным преимуществом настоящего изобретения является то, что нет необходимости отрезать соответствующий ободковый материал (или двойной ободковый материал) от бесконечной полосы ободкового материала (или от бесконечной полосы ободкового материала двойной ширины) в соответствии с профилем. Даже длина отрезанного ободкового материала (или двойного ободкового материала), измеренная в направлении по периферии, неважна, поскольку любая излишняя длина будет просто увеличивать область наложения, не влияя на внешний вид области наложения из-за несовпадения профиля. Для достижения этого важно, чтобы удовлетворялся приведенный выше критерий, относящийся к отношению длины окружности по периферии к длине элемента.
Поскольку сигареты изготавливаются в условиях кондиционирования воздуха, включающего в себя контроль влажности, допуски в отношении длины окружности по периферии курительных изделий или длины или ширины ободочной бумаги в основном малы. Например, обычный допуск для длины окружности по периферии сигаретного фильтра составляет 0,1 мм или менее. Это означает, что приведенное выше отношение длины окружности по периферии к длине элемента может быть определено достаточно точно, и отклонение от заданного натурального числа, соответственно, мало.
В предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения ободковый материал накладывается на стержне не более чем на 8 мм. Это число обеспечивает применение стандартного анализа курения, даже когда расстояние между линией края со стороны стержня ободкового материала и края фильтра со стороны стержня меняется. Способ оценки "длины соединения" для стандартной машины для курения определяется по стандарту DIN ISO 4387:2011-01, максимум как 23 мм, длина фильтра+8 мм или длина ободкового материала+3 мм. Курительное изделие по настоящему изобретению должно обладать определенной длиной соединения независимо от положения, в котором измеряется длина ободкового материала, если никакая часть ободкового материала не продолжается более чем на 8 мм за конец фильтра со стороны стержня.
Кроме того, вдоль профиля максимальная/минимальная амплитуда (т.е., его максимальное общее отклонение), измеренная в направлении продольной оси, может составлять не более 6,5 мм. Для обеспечения надежного и плотного соединения между фильтром и стержнем, требуется минимальное наложение 1,5 мм. Этот критерий будет удовлетворен, если максимальная/минимальная амплитуда профиля выреза составляет 6,5 мм или менее, при условии, что ободковый материал продолжается достаточно далеко (но необязательно более 8 мм) за конец фильтра со стороны стержня.
В других предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения по меньшей мере один дополнительный элемент конструкции с краевым сегментом впечатан на ободковый материал, в котором по меньшей мере часть краевого сегмента проходит параллельно вырезанному профилю. Таким образом, ободковый материал, напечатанный с определенным профилем, например, линиями или областями, и части этого напечатанного профиля проходят параллельно линии края со стороны стержня ободкового материала, определяемой вырезанным профилем, что может усиливать визуальную привлекательность курительного изделия.
Курительное изделие может быть предусмотрено в виде сигареты с фильтром, в которой стержень содержит табакосодержащий материал, обернутый папиросной бумагой. Табакосодержащий материал может представлять собой, например, обычную табачную смесь или смесь табака с некоторым ароматизирующим материалом.
В других вариантах осуществления стержень содержит полую трубку, предназначенную для заполнения разрыхленным табаком. Такие курительные изделия, иногда называемые "трубками с фильтром", используются потребителем для изготовления своих собственных сигарет из резаного табака, взятого из отдельной пачки.
Далее настоящее изобретение дополнительно поясняется посредством вариантов осуществления и чертежей, на которых:
На фиг. 1 схематично показан стандартный способ присоединения фильтров к стержням сигарет, который также может быть модифицирован для использования с настоящим изобретением,
На фиг. 2 схематично показан вид в поперечном разрезе варианта осуществления сигареты с фильтром, взятый поперек фильтра,
На фиг. 3 на частях (a), (b) и (c) показаны виды в плане частей вариантов осуществления бесконечных полос ободкового материала двойной ширины, используемых с настоящим изобретением, и
На фиг. 4 на частях (a) и (b) показаны виды двух вариантов осуществления сигарет с фильтром по настоящему изобретению.
2⋅b
L
π⋅d
2⋅b
На фиг. 1 схематично показано, как фильтры присоединяются к стержням курительных изделий посредством современного устройства для присоединения фильтров. Для этого бесконечная полоса (полотно) 1 ободкового материала (обычно бумаги) шириной  подается с бобины. Двойной фильтр 2, т.е., вставка фильтрующего стержня двойной длины фильтра готового курительного изделия, размещена между стержнями 3 двух курительных изделий, которые в настоящем варианте осуществления представляют собой табачные стержни, содержащие табачную смесь, обернутую в папиросную бумагу. И двойной фильтр 2, и стержни 3 обладают диаметром d. Для присоединения двойного фильтра 2 к стержням 3, вставка материала, обозначенного, как двойной ободковый материал 4, отрезается от полосы 1 ободкового материала, приклеивается и обертывается вокруг двойного фильтра 2 и стержней 3. Длина двойного ободкового материала 4, обозначенная на фиг. 1 и измеренная в направлении по периферии двойного фильтра 2 и стержней 3, несколько больше, чем длина окружности по периферии двойного фильтра 2 и стержней 3, чтобы двойной ободковый материал 4 полностью покрывал боковую область двойного фильтра 2 и обеспечивал область наложения вдоль линии соединения. Кроме того, поскольку больше, чем длина двойного фильтра 2, измеренная в направлении продольной оси двойного фильтра 2 и стержней 3, двойной фильтр 2 надежно присоединен к обоим стержням 3. Наконец, полученная таким способом сигарета разрезается по центру, как указано на фиг. 1 линией c, чтобы получить две одиночные сигареты с фильтром.
L=π⋅d+
На фиг. 2 показан вид в поперечном разрезе сигареты с фильтром, изготовленной по этому способу, в плоскости, проходящей через фильтр и перпендикулярно продольной оси сигареты с фильтром. Фильтр обозначен 10, ободковый материал - 12 и область наложения - 14. Ширина области 14 наложения указана e. Тогда e.
Описанный способ может быть использован при изготовлении обычных курительных изделий, а также при изготовлении курительных изделий по настоящему изобретению. Однако в настоящем изобретении полоса 1 ободкового материала на фиг. 1, которая обладает прямыми продольными краями, заменяется полосой ободкового материала, в котором соответствующие продольные края предусмотрены с бесконечным вырезанным профилем, который состоит из периодически повторяющихся элементов. На фиг. 3(a), 3(b) и 3(c) показаны три варианта осуществления, в которых соответствующие полосы ободкового материала двойной ширины обозначены 20, 20' и 20'', соответственно, и соответствующие бесконечные вырезанные профили - 22, 22' и 22'', соответственно.
d
Соответственные элементы обладают длиной, измеренной в направлении, указанном двойной вертикальной стрелкой на фиг. 3(a). Длина элемента относится к диаметру фильтра и стержня, как
Длина элемента=π⋅d/n
n
n=
n=
где -натуральное число. На фиг. 3(a) 2, а на фиг. 3(b) и 3(c) 1.
Профили 22 и 22' на фиг. 3(a) и 3(b), соответственно, треугольные (в форме зигзага), а профиль 22'' на фиг. 3(c) - синусоидальный. Соответствующие максимальные/минимальные амплитуды обозначены a, a' и a'', соответственно.
длины элемента=π⋅d/n,
L
Когда ободковый материал, отрезанный от полос 20, 20' и 20'' ободкового материала оборачивается вокруг фильтра и стержня курительного изделия, соответствующий вырезанный профиль 22, 22' и 22'' продолжается вдоль периферии курительного изделия и образует краевую линию со стороны стержня соответствующего ободкового материала. За счет приведенного выше соотношения профиль соответствует длине окружности по периферии курительного изделия, и нет несовпадения у области наложения (14 на фиг. 2) ободкового материала. Это сохраняется независимо от фактического значения (см. фиг. 1) или e (см. фиг. 2). Другими словами, этап отрезания для подготовки двойного ободкового материала (4 на фиг. 1) от бесконечной двойной полосы (1 на фиг. 1; 22, 22', 22'' на фиг. 3) не требует какого-либо совмещения с вырезанным профилем. Ширина e даже может меняться во время изготовления.
Бесконечные полосы ободкового материала аналогично 20, 20', 22'' с требуемым вырезанным профилем аналогично 22, 22', 22'' могут быть изготовлены из бесконечных полос ободкового материала с прямыми (ровными) краями (аналогично 1 на фиг. 1), например, за счет вырезания лазером. Они могут подаваться в скрученном состоянии на бобине, готовые к использованию по способу, описанному в контексте фиг. 1. Также возможно, что профили на двух продольных краях полосы ободкового материала различны. Кроме того, способ не ограничивается использованием двойных фильтров и полос ободкового материала двойной ширины, но в основном также можно собрать одиночные фильтры посредством одиночных ободочных материалов, отрезанных от полосы ободкового материала одинарной ширины.
На фиг. 4(a) и 4(b) показаны варианты осуществления готовых курительных изделий, т.е., сигарет 30 и 30' с фильтром. Сигареты 30 и 30' с фильтром содержат обернутый табачный стержень 32 и 32', соответственно, присоединенный к фильтру 34 и 34', соответственно, ободочным материалом 36 и 36', соответственно.
Ободковый материал 36 обладает краевой линией 37 со стороны стержня, предусмотренной с зигзагообразным вырезанным профилем 38. Кроме того, элемент 40 с краевым сегментом 42 впечатан в ободковый материал 36. Краевой сегмент 42 проходит параллельно краевой линии ободкового материала 36, определяемой вырезанным профилем 38, см. фиг. 4(a).
На фиг. 4(b) краевая линия 37' со стороны стержня предусмотрена с синусоидальным вырезанным профилем 38'. Печатный элемент 40' состоит из двух линий, одна из которых обозначена 42', которая является краевым сегментом, проходящим параллельно вырезанному профилю 38'.