ТЕПЛОГЕНЕРАТОР

Полезная модель относится к области техники для производства топливных гранул из отходов деревообрабатывающих производств, конкретнее - для генерации горячего сухого воздуха, необходимого для сушки опилок.
Существуют устройства для генерации сухого горячего воздуха, начиная от обычных бытовых до печей промышленного изготовления. Например, книга Г.Н.Делягин и др. «Теплогенерирующие установки» Москва Стройиздат 1986 г. стр.187. Котел ДКВР для сжигания твердого топлива в слоевой топке, в которых твердое топливо забрасывается пневмомеханическим забрасывателем на колосниковую решетку и образует слой, в котором происходит его сжигание. Продукты сгорания из топочного объема поступают в конвективные газоходы, отдавая тепло конвективному (кипятильному) пучку труб. Такие устройства просты, но малоэффективны.
Ближайшим по технической сущности можно считать устройство из вышеприведенной книги на стр.248 рис.4.10(а), представляющее из себя вихревую (циклонную) топку в виде горизонтального цилиндра с ошипованной внутри и покрытой огнеупорной массой поверхностью. С торца цилиндра аксиально вводят измельченное, топливо в смеси с воздухом, а вводимый тангенциально вторичный воздух с большой скоростью закручивает поток первичной смеси и в результате центробежного
эффекта частицы топлива отбрасываются к стенкам циклона где сгорают, более мелкие, легкие, находясь в срединной части циклона, перемещаются к аксиальному окну разгрузки для последующего использования полученного тепла.
Такие устройства трудоемки в эксплуатации, из-за необходимости периодической чистки огнеупорной поверхности цилиндра в следствие нарастания на ней пригоревшего слоя частиц топлива и золы, снижающего эффективность устройства.
Целью настоящей полезной модели является устранение этого недостатка, т.е. повышение ее эффективности.
Указанная цель достигается тем, что наружная поверхность футерованного барабана снабжена сквозными отверстиями, сам барабан заключен в дополнительный стальной кожух, сжатый воздух заключен в подкожушное пространство, а футеровка выполнена лекальным кирпичем, снабженным тангенциальными отверстиями, совпадающими с отверстиями поверхности барабана.
Устройство поясняется прилагаемым чертежом. На фиг.1 изображен общий вид устройства. Оно состоит из станины 1, на которой установлен стальной барабан 2, заключенный в стальной кожух 3 и футерованный жаропрочным лекальным кирпичом 4 с тангенциальными отверстиями 5, совпадающими с отверстиями 6 барабана 2, шнекового питателя 7 и устройства подачи сжатого воздуха 8.
Устройство работает следующим образом: в смонтированный на станине 1 барабан 2 посредством шнекового питателя 7 подается топливо и поджигается запальным устройством (на чертеже не показано). Одновременно в пространство между кожухом 3 и барабаном 2 через устройство подачи 8 подается сжатый воздух, который проходит через тангенциальные отверстия 5 футеровочного кирпича 4 и создает закрученный поток (циклон) смеси сжатого воздуха и горящих опилок. Сгорание легких частиц топлива происходит преимущественно в срединной части барабана, а тяжелые частицы топлива под действием центробежной силы прижимаются к футеровке, траектория их движения значительно возрастает, что обеспечивает их полное сгорание и не допускает образование нагара на поверхности футеровки.