УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ЯСТЫКОВ ИКРЫ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к рыбообрабатывающей области и предназначено для выполнения технологического процесса пробивки ястыков икры в цехах и участках рыбообрабатывающих предприятий.
Известно устройство для отделения икры от ястычных пленок, включающее корпус, в котором по оси установлена перфорированная корзина и вал. Перфорированная корзина снабжена перфорированной крышкой. Вал размещен в нижней части корзины с закрепленной на нем в верхней части мешалкой с двумя резиновыми щетками, установленными параллельно перфорированной крышки (см. Заявку на изобретение РФ №94015923/13, МПК А22С 25/00, публикация 20.04.1996).
Известен способ отделения икры от соединительных тканей ястыков путем перемешивания поочередно в специально приготовляемых растворах при возвратно-поступательном движении мешалки частотой 15 Гц. и углом колебания 50 град. и устройство для осуществления этих процессов, состоящее из корпуса, в котором укреплена мешалка, которая через качающийся рычаг соединена с тягой а тяга соединена с элементом вращения (см. Патент на изобретение РФ №2226350, МПК A23L 1/328, публикация 10.04.2004).
Известна бутара для пробивки охлажденных ястыков, обеспеченная двумя-тремя грохотками, содержащая сетки с ячеей от 8×8 до 10×10 мм (см. статья Технологический процесс лососевой производства икры//Рыбром. - 2009. - №1. - С.14-16).
Наиболее близким аналогом заявленной полезной модели являются разработанные и выпускаемые Обществом с ограниченной ответственностью «Технологическое оборудование» бутары механические для пробивки ястыков икры, содержащие раму, грохотки, выполняющие роль рабочих поверхностей и лоток пробитой икры (Информация получена на сайте ООО «Технологическое оборудование» по адресу - http://www.dvtexno.ru), принято за прототип).
Основными недостатками известных предложений и прототипа являются громоздкость конструкций, трудоемкость и неудобство в обслуживании.
Задача, на решение которой направлена заявленная полезная модель, состоит в создании компактного, удобного в обслуживании устройства по пробивке ястыков (отделении икры от пленки) лососевых пород рыб.
Технический результат, достигаемый при реализации заявленной полезной модели, состоит в расширении эксплуатационных возможностей, а так же области использования устройства за счет применения подвижной каретки с рабочей поверхностью для пробивки икры и неподвижного ножа для соскабливания икры.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для пробивки ястыков икры, включающем раму, рабочую поверхность, лоток пробитой икры, согласно полезной модели, рабочая поверхность размещена в подвижной каретке, установленной на раме и состоящей из основания, в виде сварной рамной конструкции, прижима, выполненного в виде рамки с крышкой, при этом рабочая поверхность выполнена из рядов проволоки диаметром 1,2 мм, уложенных с шагом 9 мм поперек на опорные пластины в виде вертикальных продольных ребер.
Устройство для пробивки ястыков имеет неподвижный нож для соскабливания икры. Устройство для пробивки ястыков также содержит сепаратор для первичной очистки икры, закрепленный на раме.
Полезная модель поясняется чертежами:
на фиг.1 - устройство для пробивки ястыков икры, вид сбоку;
на фиг.2 - устройство для пробивки ястыков икры, вид сверху;
на фиг.3 - устройство для пробивки ястыков икры, вид спереди;
на фиг.4 - устройство для пробивки икры, сечение А-А на фиг.3.
Устройство для пробивки ястыков содержит раму 1, установленные на ней: подвижная каретка 2, сепаратор 3, лоток отходов 4, лоток пробитой икры 5 и неподвижный нож 6.
Подвижная каретка 2 состоит из основания 7, выполненного в виде сварной рамной конструкции, с роликами качения (на чертеже позиция не указана), рабочей поверхности из рядов проволоки 8 диаметром 1,2 мм, уложенных с шагом 9 мм поперек на опорные пластины 9 в виде вертикальных продольных ребер, прижима 10, выполненного в виде рамки с прикрепленной к ней крышкой с накладкой из пищевой резиновой пластины (на чертеже позиция не указана), установленного на основании 7 на двух шарнирах 11.
Натяжение рядов проволоки 8 рабочей поверхности обеспечивается натяжными шпильками с контргайками (на чертеже позиция не указана). Напротив шарниров 11 к основанию 7 крепится защелка 12, выполненная в виде эксцентрикового рычага. К прижиму 10 приварена рукоятка 13. Подвижная каретка 2 основанием 7 на роликах качения (на чертеже позиция не указана) опирается на направляющие полозья 14, выполненные из полипропиленовых пластин (на чертеже позиция не указана), закрепленных на верхних продольных элементах рамы 1.
К основанию 7 с заднего его края закреплены упорные оси 15. С заднего края рамы 1 закреплены кронштейны 16, ограничивающие рабочий ход подвижной каретки 2. Сепаратор 3 представляет собой две рамки с плетеной сеткой из капроновых нитей. Неподвижный нож 6 представляет собой пластмассовую пластину с прорезями, соответствующими толщине опорных пластин 9 и шагу их установки. С переднего края рамы 1 установлен приемный столик 17.
Все узлы и детали устройства выполнены из нержавеющей стали и материалов, допущенных к контакту с пищевыми продуктами.
Устройство работает следующим образом.
На приемный столик 17 устанавливается корзина с ястыками икры (на чертеже позиция не указана). Подвижная каретка 2 в положении «для загрузки» находится рядом с приемным столиком 17 с переднего края рамы 1. Прижим 10 на подвижной каретке 2 открыт и откинут (см. фиг.1).
Оператор вынимает из корзины ястыки (на чертеже позиция не указана), раскрывает их и укладывает зерном вниз на рабочую поверхность, образованную натянутыми рядами проволоки 8, лежащими на опорных пластинах 9. На уложенные ястыки (на чертеже позиция не указана) опускается прижим 10 и фиксируется защелкой 12.
Под воздействием усилия прижима 10 на ястыки (на чертеже позиция не указана) икра продавливается сквозь ячеи, образованные за счет взаимно перпендикулярного расположения рядов проволок 8 рабочей поверхности и опорных пластин 9.
Оператор, вручную перемещая подвижную каретку 2 на роликах качения (на чертеже позиция не указана) вдоль рамы 1 по направляющим полозьям 14, проводит ее над неподвижным ножом 6, при этом опорные пластины 9 движутся в прорезях пластмассовой пластины неподвижного ножа 6, а его режущая кромка отделяет слой икры от пленки ястыка, которая падает вниз и сквозь сетки сепаратора 3 попадает на лоток пробитой икры 5, и далее в накопительную емкость (на чертеже позиция не указана) для последующей обработки. На сетках сепаратора 3 происходит первичная очистка икры от посторонних включений.
В положении подвижной каретки 2 «конец рабочего хода» оператор открывает прижим 10, соскребает пленки, и остатки ястыков с рядов проволоки 8 рабочей поверхности в лоток для отходов 4. Очищенная подвижная каретка 2 перемещается обратно в положение «для загрузки» на передний край рамы 1 и цикл повторяется.
Через определенное количество циклов по мере необходимости производится мойка и санобработка устройства. Для этого подвижная каретка 2 в положении «конец рабочего хода», приподнимается за передний край и, упираясь в кронштейны 16 упорными осями 15, переворачивается в положение «для мойки», открывая доступ ко всем частям устройства. Все операции по обслуживанию устройства выполняются вручную.
Расчетная производительность по ястыкам при работе 1 оператора - 100 кг/час (2 т/сутки), при работе 2 операторов - 150 кг/час (3 т/сутки).
Предлагаемое устройство для пробивки ястыков икры позволяет повысить выход икры до 85% от массы поступивших ястыков, улучшить условия эксплуатации и обслуживания, повысить производительность труда. Из-за этого расширяются эксплуатационные возможности использования устройства для пробивки ястыков икры.
Предложенное устройство для пробивки ястыков икры может найти применение на малых и средних береговых рыбопромышленных предприятиях и судах рыбопромыслового флота.