СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПОНЕНТОВ ПРЕДМЕТА МЕБЕЛИ
CONNECTING DEVICE FOR COMPONENTS OF A PIECE OF FURNITURE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к соединительному устройству для компонентов элемента мебели, обладающему характеристиками, приведенными в ограничительной части основного пункта приложенной формулы изобретения.
Уровень техники
В области производства мебели, и, в общем, элементов мебели известно применение соединительных устройств для соединения различных компонентов мебели и стягивания их, в частности, посредством панелей, используемых в качестве полок или стенок, с целью сборки элемента мебели и/или закрепления его в нужном положении в пространстве.
В частности, известны соединительные устройства, содержащие стержнеобразный штифт, прикрепляемый своим первым концом к первому компоненту элемента мебели, и эксцентриковый элемент, обычно цилиндрической формы, вставляемый в гнездо, сформированное в первом компоненте предмета мебели, для зацепления головки стержня, выступающей из первого компонента. Эксцентриковый элемент оснащен соединительными средствами головки тягового стержня, так что при вращении эксцентрикового элемента вокруг его оси стержень перемещается внутрь первого соединительного элемента, обеспечивая, таким образом, сближение и закрепление двух компонентов элемента мебели.
Данный тип соединительного устройства предпочтительно применяется при соединении горизонтальной панели (полки) с вертикальной стенкой.
В одном из вариантов осуществления соединительного устройства вышеописанного типа предусмотрено крепление тягового стержня в гнезде первого компонента предмета мебели в случае этот предмет мебели получен с использованием углового соединения.
В этом случае конец тягового стержня, противоположный эксцентриковой головке, зацепляемой в элементе, характеризуется секцией с увеличенным сечением, как правило, с коническим профилем, при этом тяговый стержень может скользить и входить внутрь корпуса, выполненного с соответствующим концевым радиальным расширением, так что осевое смещение стержня, вызванное вращением эксцентрикового элемента, определяет радиальное расширение упомянутого конца и его зацепление в гнезде компонента предмета мебели, в которое он входит.
Однако соединительные устройства вышеописанного типа имеют некоторые недостатки. Первый недостаток заключается в том, что в завершенной сборке эксцентриковый элемент виден во втором компоненте предмета мебели.
Кроме того, гнездо, предусмотренное во втором компоненте предмета мебели для размещения эксцентрикового элемента, имеет значительный диаметр - как правило, более 14 мм.
Второй недостаток соединительного устройства, известного из предшествующего уровня техники, заключается в том, что это соединительное устройство образовано по меньшей мере двумя отдельными компонентами: эксцентриковым элементом и тяговым стержнем, которые необходимо по отдельности устанавливать на соответствующих компонентах собираемого предмета мебели.
Это, очевидно, ведет к высокой вероятности потери одного из этих компонентов и сложности их размещения на этапе сборки.
Третий недостаток заключается в том, что упомянутое соединительное устройство не обеспечивает достаточного взаимного зажимания двух компонентов предмета мебели.
Техническая проблема
Техническая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании устройства, которое с конструктивной и функциональной точки зрения способно преодолеть, по меньшей мере частично, одно или несколько из вышеописанных ограничений предшествующего уровня техники.
В этой связи, проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании простого в использовании соединительного устройства, которое характеризуется оптимальными характеристиками прочности на растяжение и может быть реализовано с меньшими затратами.
Другая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании соединительного устройства, также обеспечивающего возможность эффективной разборки компонентов предмета мебели.
Другая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании соединительного устройства, применимого к наиболее распространенным толщинам панелей, используемых в настоящее время.
Другая проблема, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании соединительного устройства, выполненного с возможностью обеспечивать эффективное взаимное сжатие двух компонентов мебели.
Данные проблемы могут быть решены посредством предложенного в настоящем изобретении соединительного устройства, сформированного в соответствии с приложенной формулой изобретения.
Краткое описание чертежей
Характеристики и преимущества настоящего изобретения более ясны из подробного описания некоторых примеров предпочтительных вариантов его осуществления, раскрытых посредством неограничивающего примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
- на фиг. 1 схематично показана горизонтальная проекция первого варианта осуществления соединительного устройства в соответствии с настоящим изобретением,
- на фиг. 2 на виде сбоку схематично показано устройство с фиг. 1,
- на фиг. 3 в разобранном виде показано устройство с фиг. 2,
- на фиг. 4 и 5 в продольных разрезах показаны устройство с фиг. 1 в двух различных рабочих положениях,
- на фиг. 6 схематично проиллюстрирована фаза сборки двух компонентов предмета мебели, в которых используется устройство из фиг. 1,
- на фиг. 7 схематично в разборе показан второй вариант осуществления соединительного устройства в соответствии с настоящим изобретением,
- на фиг. 8 в продольном разрезе показано соединительное устройство с фиг. 7;
- на фиг. 9 в продольном разрезе показан третий вариант осуществления соединительного устройства в соответствии с настоящим изобретением;
- на фиг. 10 на виде спереди показано устройство с фиг. 9.
Осуществление изобретения
На фиг. 1-6, рассматриваемых сначала, числовым обозначением 1, в целом, обозначен первый вариант осуществления соединительного устройства в соответствии с настоящим изобретением.
Соединительное устройство 1 выполнено с возможностью взаимно соединять и скреплять первый и второй компоненты предмета мебели, соответственно представленные, в целом, первой панелью 2 и второй панелью 3, ориентированными перпендикулярно друг другу.
Панели предпочтительно изготовлены из материала на основе древесины и имеют толщину от 12 мм до 30 мм в соответствии с наиболее распространенными строительными нормами, применимых в мебельной промышленности и мебели в целом.
Очевидно, что первый и второй компоненты предмета мебели могут быть изготовлены из различных материалов или с различной формой и могут быть расположены для соединения в соответствии с любым другим соответствующим размещением.
Соединительное устройство 1 содержит корпус 10, внутри которого размещены тяговый стержень 20 и эксцентриковый элемент 30 тягового стержня 20.
Корпус 10 проходит вдоль продольной оси Y соединительного устройства 1 между первым концом 11, выполненным с возможностью вмещения в первое гнездо 4, выполненное в первой панели 2 предмета мебели 5, и вторым концом 12, выполненным с возможностью вмещения во второе гнездо 5, выполненное во второй панели 3 предмета мебели.
Корпус 10 предпочтительно изготовлен из пластичного материала, с тем, чтобы быть упруго деформируемым, и содержит пару оболочек 10а и 10b, взаимно соединяющихся так, чтобы заключить внутри себя тяговый стержень 20 и эксцентриковый элемент 30.
Оболочки 10а и 10b содержат две пары вставляемых друг в друга защелкиваемых фиксирующих элементов 13, 14, обеспечивающих возможность их взаимного соединения.
На втором конце 12 корпус 10 имеет сечение с первым диаметром, на первом конце 11 корпус 10 имеет по существу цилиндрическую форму с круглым сечением с первым диаметром D1, в то время как на втором конце 12 и на средней части 15 корпус 10 имеет по существу цилиндрическую форму с круглым сечением со вторым диаметром D2, который больше первого диаметра D1.
Между первым концом 11 и средней частью 15 предусмотрен упорный фланец 16, выступающий в радиальном направлении и расположенный так, чтобы упираться в первую панель 2 или вторую панель 3, когда первый конец 11 корпуса 10 вставлен в первое гнездо 4 или, соответственно, когда второй конец 12 корпуса 10 вставлен во второе гнездо 5.
Упорный фланец 16 предпочтительно содержит по меньшей мере один выступ или радиальный зубец, выступающий в направлении от продольной оси Y корпуса 10. В предпочтительном варианте осуществления упорный фланец 16 содержит два радиальных выступа, выполненных на противоположных сторонах корпуса 10, то есть, взаимно расходящиеся.
Следует отметить, что две оболочки 10а, 10b имеют область поверхности взаимного контакта, определяющую центральную плоскость устройства, предпочтительно проходящую через продольную ось Y (определяющую центральную ось устройства).
Выступы, определяющие фланец 16, предпочтительно расположены так, что не пересекают упомянутую центральную плоскость.
Таким образом, оба выступа прикреплены только к одной из оболочек 10а, 10b так, что не пересекают упомянутую центральную плоскость.
Упомянутые выступы фланца 16 предпочтительно имеют первую грань, лежащую на упомянутой центральной плоскости, то есть, компланарно с областью контакта соответствующей оболочки 10а, и вторую грань, удаленную от первой на толщину самого выступа.
В связи с этим, вторая панель 3 предмета мебели предпочтительно имеет удлиненное фрезерованную часть, которая сформирована в грани, соединяющейся со второй панелью 2, и в которой выполнено первое гнездо 5 (или наоборот).
Такая фрезерованная часть имеет такую форму, чтобы вместить упомянутый фланец 16, то есть, выступы, чтобы предотвратить вращение устройства вокруг продольной оси Y после вставки в гнездо 5.
Преимущество этого заключается в том, что фланец 16 (то есть, выступы) смещен относительно центральной плоскости, то есть, он образует центральную асимметрию устройства 1, вынуждая пользователя устанавливать устройство 1 в определенной ориентации, что исключает ошибки монтажа.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения, корпус 10 включает в себя первую радиально расширяющуюся часть 17 для скрепления с первой панелью 2 посредством первого гнезда 4 и вторую часть 18, также радиально расширяющуюся и выполненную с возможностью скрепления со второй панелью 3 посредством второго гнезда 5.
Первая часть 17 предпочтительно определена первым концом 11 корпуса 10, а вторая часть 18 определена средней частью 15 корпуса 10.
Первая часть 17 содержит несколько лапок 17а, примыкающих друг к другу и разделенных соответствующими продольными пазами с формированием муфты, определяющей первый конец 11 корпуса 10.
Лапки 17а предпочтительно выполнены с возможностью поворачиваться с колебанием вокруг их соответствующего конца 17b, обращенного к противоположной стороне первого конца 11.
Вторая часть 18 содержит несколько лапок 18а, которые расположены на диаметрально противоположной стороне средней части 15 корпуса 10 и которые выполнены с возможностью поворачиваться с колебанием вокруг их соответствующего конца 18b, обращенного к первому концу 11.
Наружные поверхности обоих лапок 17а и 18а предпочтительно имеют пилообразный профиль.
Тяговый стержень 20 также проходит вдоль продольной оси Y, между головкой 21 и свободным концом 22, и предпочтительно выполнен из металлического материала.
Тяговый стержень 20 вмещен внутри кожуха 10, имеющего ограниченные возможности скольжения вдоль продольной оси Y между положением разъединения, в котором тяговый стержень 20 смещен в направлении первого конца 11, и положением фиксации, в котором тяговый стержень 20 смещен больше в сторону второго конца 12.
Тяговый стержень 20 содержит первую секцию 23 с увеличенным поперечным сечением, выполненную с возможностью взаимодействия с упомянутой первой частью 17 для определения радиального расширения корпуса 10 при перемещении тягового стержня 20 к положению фиксации.
Кроме того, тяговый стержень 20 содержит вторую секцию 24 с увеличенным поперченным сечением, выполненную с возможностью взаимодействия со второй частью 18 для определения радиального расширения корпуса 10 при перемещении тягового стержня к положению фиксации.
Первая секция 23 предпочтительно сформирована со стороны свободного конца 22, противоположного головке 21, тогда как вторая секция 24 образована на средней секции 25 тягового стержня 20.
Первая секция 23 имеет конический профиль, постепенно сужающийся от свободного конца 22 по направлению к головке 21, и выполнен с возможностью контактировать с лапкой 17а.
В описываемом предпочтительном варианте осуществления вторая секция 24 имеет клиновидную форму с парой наклонных плоскостей 24а, 24b, сужающихся к головке 21 и выполненных с возможностью контактировать с лапкой 18а.
Форма лапок 17а, 18а и секций 23 и 24 с увеличенным сечением обеспечивает то, что при осевом перемещении тягового стержня 20 к положению фиксации лапки 17а и 18а расходятся в противоположных угловых направлениях.
Эксцентриковый элемент 30 имеет по существу цилиндрическую форму и вмещается внутрь корпуса 10 на его втором конце 12 с возможностью вращения вокруг своей главной оси X, перпендикулярной продольной оси Y.
Эксцентриковый элемент 30 предпочтительно выполнен из металлического материала так, чтобы вмещаться в корпус 10, и выполнен с возможностью зацепления головки 21 тягового стержня 20 для его перемещения в осевом направлении в фиксирующее положение в результате вращения эксцентрикового элемента 30 вокруг главной оси X. Эксцентриковый элемент 30 предпочтительно образован двумя оболочками 30а, 30b, соединенными вместе посредством одного или нескольких соединений типа выступ - впадина, в которые головка 21 тягового стержня 20 вмещается при зацеплении.
Таким образом, эксцентриковый элемент 30 имеет меньший объем, чем корпус, и встроен в него, образуя вместе с ним и тяговым стержнем единое устройство, которое можно перемещать и хранить как одну деталь.
Эксцентриковый элемент 30 в некоторых случаях может иметь диаметр, значительно превышающий его осевой размер. В этих случаях предпочтительно, чтобы на втором конце 12 и средней части 15 корпус 10 имел по существу цилиндрическую форму с сечением в форме эллипса, малая ось которого параллельна главной оси X эксцентрикового элемента 30.
Такой вариант осуществления, не показанный на прилагаемых чертежах, особенно подходит в тех случаях, когда соединительное устройство нужно монтировать на панелях с малой толщиной.
Для обеспечения возможности вращения эксцентрического элемента 30 вокруг главной оси X, на основании 31 эксцентрикового элемента 30 к положению, совпадающем с главной осью X, выполнено гнездо 32 для регулировочного инструмента, такого как отвертка.
Основание 31 в области непосредственно вокруг гнезда 32 не покрыто корпусом 10 для обеспечения возможности доступа к нему снаружи.
Эксцентриковый элемент 30 предпочтительно изнутри образует направляющую для головки 21 тягового стержня 20, предпочтительнее, реверсивного действия.
Точнее, эксцентриковый элемент 30 имеет форму, обеспечивающую возможность реверсивно действовать с приложением усилия на головку 21 тягового стержня 20 как в первом направлении, к положению фиксации, так и во втором направлении, противоположном первому, к положению разъединения.
В частности, внутри эксцентрикового элемента 30 имеется гнездо для вмещения головки 21, ограниченное первой секцией 33 и второй активной секцией 35, образованной противоположными сторонами головки 21 тягового стержня 20 и выполненной с возможностью контактировать с упомянутой головкой, соответственно, в результате вращения эксцентрикового элемента 30 вокруг оси X в первом направлении или во втором направлении, противоположном первому.
Таким образом, эксцентриковый элемент содержит первую активную секцию 33, выполненную с возможностью зацепления головки 21 тягового стержня 20 и выполненную с формой, обеспечивающей возможность придания тяговому стержню 20 осевого смещения из положения разъединения к положению фиксации после вращения эксцентрикового элемента 30 в первом направлении вращения.
Кроме того, эксцентриковый элемент 30 содержит вторую активную секцию 35, выполненную с возможностью зацепления головки 21 тягового стержня 20 и выполненная с формой, обеспечивающей возможность придания тяговому стержню 20 осевого смещения из положения фиксации к положению разъединения после вращения эксцентрикового элемента 30 во втором направлении вращения, противоположном первому.
Преимущество этого заключается в том, что головка 21 тягового стержня 20 всегда является "ведущей", то есть, она постоянно взаимодействует с эксцентриковым элементом 30, обеспечивая обратимость операции расширения.
В предпочтительном варианте осуществления первая активная секция определена криволинейной поверхностью 33, образованной на изогнутом выступе 34, выполненном с возможностью контактировать с головкой 21. Криволинейная поверхность имеет постепенно уменьшающееся расстояние от главной оси X, так что при вращении эксцентрикового элемента 30 вокруг главной оси X в первом направлении вращения, головка 21 прижимается к внутренней части эксцентрикового элемента 30, перемещая тяговый стержень 20 вдоль оси к положению фиксации.
Головка 21 преимущественно имеет U-образную форму с вогнутостью, обращенной к главной оси X. Кроме того, на головке 21 выполнена расширенная зенковка 21а в направлении главной оси X и обращенная к основанию 31.
Благодаря по меньшей мере одной из упомянутых характеристик могут быть предотвращены возможные помехи наконечнику регулировочного инструмента, используемого для вращения эксцентрикового элемента 30 и зацепляемого в гнезде 32.
В соответствии с этим вариантом осуществления, второй активный участок предпочтительно задан упорным элементом 35, выполненным с возможностью контактировать с головкой 21 на противоположной стороне криволинейной поверхности 33, для осевого перемещения тягового стержня 20 из зацепленного положения при вращении эксцентрикового элемента 30 вокруг главной оси X в направлении, противоположном первому направлению вращения.
В варианте осуществления согласно настоящему изобретению упорный элемент 35 сформирован аксиально-расширяющимся цилиндром в смещенном относительно основной оси X положении.
Соединительное устройство используют при сборке панелей 2 и 3 в следующем порядке.
Соединительное устройство 1 с тяговым стержнем 20, перемещаемым к положению разъединения (фиг. 4), вставляют вдоль оси во второе гнездо 5 так, что второй конец 12 корпуса 10 обращен к дну гнезда 5, пока он не упрется в упорный фланец 16.
Второе гнездо 5 имеет отверстие, выполненное на боковой стороне второй панели 3 и проходящее параллельно поверхности панели в пределах, сопоставимых с осевым размером корпуса 10 от упорного фланца 16 до второго конца 12.
Второе гнездо 5 имеет по существу постоянное сечение вдоль своей продольной протяженности, такое же, как сечение второго конца 12 и средней части 15 корпуса 10. Кроме того, в соответствии с гнездом 32 эксцентрикового элемента 30, второе гнездо 5 имеет отверстие 6, открывающееся на поверхность второй панели 3 и выполненное с возможностью вмещения регулировочного инструмента 7 для вращения эксцентрикового элемента 30.
Канал 6 преимущественно имеет относительно небольшой диаметр, например, около 5 мм.
После вставки соединительного устройства 1 во второе гнездо 5 первый конец 11 вставляют в первое гнездо 4 первой панели 2 до упора в упорный фланец 16.
Первое гнездо 4 имеет отверстие, выполненное на главной поверхности первой панели 2, и проходит перпендикулярно поверхности панели 2, имея такую же протяженность, как осевой размер первого конца 11 корпуса 10.
Первое гнездо 4 имеет по существу постоянное сечение вдоль своей продольной протяженности, такое же, как сечение 11 первого конца.
После того как первую и вторую панель 2, 3 помещают в требуемые взаимные положения, эксцентриковый элемент 30 вращают вокруг главной оси X, например, с помощью отвертки 7, вставленной в гнездо 32 через канал 6, в первом направлении вращения так, что перемещают тяговый стержень 20 вдоль продольной оси Y к положению фиксации.
Это смещение первой секции 23 и второй секции 24 вызывает открывающее смещение соответственно лапок 17а и 18а, обеспечивающее радиальное расширение корпуса 10 (Фиг. 5).
Лапки 17а и 18а, благодаря зубчатому профилю их наружной поверхности, выполнены с возможностью зацепления с внутренними стенками первого и второго гнезд 4, 5 соответственно.
Следует отметить, что отклонение лапок 17а и 18а преимущественно происходит во взаимно противоположных направлениях вращения, таким образом, чтобы усилить взаимное стягивание первой и второй панелей 2 и 3, и скрепить их.
Для разъединения первой и второй панели 2 и 3 достаточно вращать эксцентриковый элемент 30 в противоположном направлении. Такое вращение обеспечивает то, что упорный элемент 35 толкает тяговый стержень 20 из положения фиксации, возвращая его к положению разъединения. Таким образом, лапки 17а и 18а могут свободно отклоняться к продольной оси Y для отсоединения от внутренних стенок первого и второго гнезда 4 и 5 соответственно.
Второй вариант осуществления соединительного устройства в соответствии с настоящим изобретением обозначен в целом позицией 100 на фиг. 7 и 8, в то время третий вариант осуществления устройства обозначен позицией 200 на фиг. 9.
Компоненты соединительных устройств 100, 200, подобные подробно описанным в предыдущем примере соединительного устройства, обозначены теми же ссылочными обозначениями или не упоминаются, если в них нет необходимости (например, фланец 16).
Соединительные устройства 100, 200 отличаются от соединительного устройства 1 конфигурацией некоторых частей корпуса, в то время как тяговый стержень и эксцентриковый элемент по существу идентичны.
Каждое из соединительных устройств 100 или 200 содержит корпус 110, 210, включающий в себя первый компонент 111, 211 (или первую часть 111, 211) и второй компонент 112, 212 (или вторую часть 112, 212), которые, в определенных рабочих положениях имеют ограниченную способность к взаимному перемещению вдоль продольной оси Y для обеспечения скрепления первого и второго компонентов 2,3 предмета мебели.
Следует отметить, что выражения "первый компонент" и "второй компонент" используются не для обозначения того, что корпус 110, 210 изготовлен из двух отдельных или разделяемых тел, а для обозначения различной функциональности этих двух компонентов, которые, по сути, могут быть изготовлены из одного единого компонента и являться двумя отдельными телами.
Первый компонент 111, 211 связан с первой радиально расширяемой частью 17 и содержит первый конец 11 корпуса 110, 210 выполненный с возможностью вмещения в первое гнездо 4 первого компонента 2 предмета мебели.
Первый компонент 111, 211 содержит несколько лапок 17а, как и в корпусе 10, а также один не расширяемый конец 113, 213, противоположный в осевом направлении первому концу 11.
Второй компонент 112, 212 связан со второй частью 18 и включает в себя второй конец 12 и среднюю часть 15 корпуса 110.
Во втором компоненте 112, 212 на одном конце 114, противоположном второму концу 12 в продольном направлении, выполнена аксиальное гнездо 115, 215, которое может вмещать конец 113, 213 первого компонента 111, 211, имеющего ограниченную возможность скольжения. Аксиальное гнездо 115, 215 открыто в направлении конца 114, 214 и ограничено с противоположной стороны плечом 116, 216.
Первый компонент 111, 211 выполнен с возможностью смещения в осевом направлении относительно второго компонента 112, 212 между монтажным положением (показанным на фиг. 8 и 9), в котором первый компонент 111, 211 удален в осевом направлении от второго компонента 112, 212, и положением зажима, в котором первый компонент 111, 211 приближен ко второму компоненту 112, 212, на расстояние вдоль оси, меньшее первого размера.
В частности, в монтажном положении конец 113, 213 первого компонента 111, 211 вмещен в гнездо 115, 215, по умолчанию, на расстояние Н, например в диапазоне 1,5-2 мм, от плеча 116, 216, а в положении зажима конец 113, 213 первого компонента 111, 211 упирается в плечо 116, 216.
Корпус 110, 210 дополнительно включает в себя промежуточный ограничительный элемент 117, 217, расположенный между первым компонентом 111, 211 и вторым компонентом 112, 212, позволяющий смещению первого компонента 111, 211 вдоль продольной оси Y быть сравнимым со смещением второго компонента 112, 212 из монтажного положения к положению зажима.
Согласно предпочтительному аспекту настоящего изобретения, промежуточный ограничительный элемент 117, 217 расположен так, чтобы возможность перемещения обеспечивается только в том случае, если первый компонент 111, 211 прижимается ко второму компоненту 112, 212 с минимальным предварительно определенным осевым усилием.
Это минимальное осевое усилие предпочтительно определяется осевым усилием, оказываемым тяговым стержнем 20 для обеспечения радиального расширения первой части 17.
Другими словами, промежуточный ограничительный элемент 117, 217 выполнен с возможностью сохранять взаимное осевое положение между первым 111, 211 и вторым компонентом 112, 212 при расширении первой радиально расширяемой части 17.
Промежуточный ограничительный элемент 117, 217 предпочтительно выполнен с возможностью сохранять взаимное осевое положение между первым 111, 211 и вторым компонентами 112, 212 до полного расширения первой радиально расширяемой части 17.
Таким образом, промежуточный ограничительный элемент 117, 217 представляет собой упругий элемент, то есть, деформируемым при достижении предварительно заданного осевого усилия (то есть, нажима).
В описанном и показанном предпочтительном варианте осуществления промежуточный ограничительный элемент 117, 217 включает в себя одну или несколько упругих лапок 118, 218, проходящих радиально от первого компонента 111, 211 в промежуточном положении между концом 113, 213 и первой частью 17.
Таким образом, эти лапки 118, 218 помещаются между первым 111, 211 и вторым компонентами 112, 212, предпочтительно, между концом 113, 213 и первой частью 17, и выполнены с возможностью поддерживать упомянутые первый 111, 211 и второй 112, 212 компоненты в заданном положении на оси.
Термин "упругий" в контексте настоящего изобретения указывает на то, что структуру и/или состав лапок 118, 218 таковы, что при достижении заданного осевого усилия, действующего между взаимно сближающимися первым 111, 211 и вторым 112, 212 компонентами, упомянутая лапка деформируется или разрушается, что обеспечивает возможность приближения второго компонента 112, 212 к первому компоненту 111, 211.
Следовательно, лапки 118, 218 могут быть либо гибкими, либо хрупкими.
В предпочтительном варианте осуществления упомянутые лапки 118, 218 являются гибкими, что обеспечивает полную обратимость осевого перемещения между первым 111, 211 и вторым 112, 212 компонентами.
Однако в качестве альтернативы лапки 118, 218 могут быть хрупкими, что также приводит к функциональному и концептуальному варианту, подобному предыдущему, по меньшей мере при первом использовании.
Конструктивно упругие лапки 118, 218 имеют увеличенный диаметр гнезда 115, 215, чтобы в монтажном положении они упирались в конец 114, 214 второго компонента 112, 212, предотвращая дальнейшее введение первого компонента 111, 211 внутрь гнезда 115, 215. В частности, расстояние по оси между лапками 118, 218 и концом 113, 213 меньше, чем осевое расстояние между концом 114, 214 и плечом 116, 216, так что в положении сборки конец 113, 213 удален от плеча 116, 216 на требуемый размер Н, как пояснено выше.
В варианте осуществления с фиг. 8, корпус 110 дополнительно содержит закрывающую муфту 119, соединенную посредством резьбового соединения или защелкивающегося соединения или соединения любого другого типа, со вторым компонентом 112, для удержания упругих лапок 118 у конца 114.
При сборке первого и второго компонентов предмета мебели 2 и 3 соединительные устройства 100, 200 работают следующим образом.
Положение соединительного устройства 100, 200 является таким же, что положение вышеописанного соединительного устройства 1.
В этой конфигурации тяговый стержень 20 перемещается в положение разъединения, с первой и второй частями 17, 18 в нерасширенной конфигурации, и с первым компонентом, 111, 211 в положении сборки, с упругими лапками 118, 218, упирающимися в конец 114, 214 второго компонента 112, 212, и концом 113, 213, удаленным от плеча 116, 216.
При перемещении тягового стержня 20 в направлении положения фиксации под действием эксцентрикового элемента 30 первая и вторая части 17 и 18 корпуса радиально расширяются, соответственно, под действием первой и второй секций 23, 24 тягового стержня 20.
На этом первом этапе смещения тягового стержня осевое усилие, прилагаемое тяговым стержнем 20 к первому компоненту 111, 211 меньше, чем минимальное осевое усилие, необходимое для деформации упругих лапок 118, 218, поэтому расстояние Н между первым 111, 211 и вторым компонентом 112, 212 сохраняется.
Когда радиальное расширение, в частности, первой части 17 по существу завершено, и лапки 17а сцеплены с внутренней стенкой первого гнезда 4, дальнейшее осевое смещение тягового стержня 20 происходит с большим осевым усилием, которое приводит к деформации (изгибу или разрушению) упругих лапок 118, 218 и осевому перемещению первого компонента 111, 211 в гнезде 115, 215, пока конец 113, 213 не упрется в плечо 116, 216.
Благодаря этой операции первый компонент 2 предмета мебели, закрепляемый посредством первой части 17, также приближается ко второму компоненту 3 конструкции, закрепляемому на второй части 18, что обеспечивает эффективное закрепление элементов.
Следует отметить преимущество, выражающееся в том, что наличие в корпусе 110, 210 двух компонентов 111, 211 и 112, 212, имеющих ограниченные возможности взаимного перемещения, и промежуточного ограничительного элемента 117, 217, который предотвращает упомянутое смещение до преодоления определенного минимального осевого усилия, обеспечивает возможность эффективного скрепления компонентов мебели даже в известных соединительных устройствах, в которых корпус имеет одну радиально расширяемую часть, как правило, определяемую на противоположном от эксцентрикового элемента конце.
Таким образом, настоящее изобретение решает вышеупомянутую проблему предшествующего уровня техники, предлагая при этом ряд других преимуществ, в том числе, допуская более быстрое и безопасное использование, с меньшей вероятностью потери деталей, с отличными показателями в отношении прочности на растяжение, и с улучшением эстетики собранного предмета мебели.