ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к строительству кустов нефтяных и газовых скважин.
Известно «Отклоняющее устройство» (а.с. №2148695, МКИ Е 21 В 7/08, опубл. БИ №13, 10.05.2000 г.), предназначенное для бурения скважин и прорезания окон в обсадной колонне, содержащее клин-отклонитель, выполненный в виде единого целого монолитного элемента, который имеет отклоняющую часть с наклонной поверхностью в виде желоба и распорную часть, на которой выполнена направляющая в виде Т- образного выступа, связанная с распорной частью опору, в которой размещена плашка, имеющая на внешней выпуклой поверхности рельеф, а на внутренней поверхности паза, соответствующий Т-образному выступу на распорной части клина-отклонителя, в верхней части отклоняющей части клина отклонителя выполнено отверстие с резьбой под болт, удерживающий клин-отклонитель на подвеске, причем клин-отклонитель содержит две рабочие поверхности, одна из которых, выполненная в виде желоба, имеет угол наклона к оси клина 1,5-2°, а на противоположной желобу второй рабочей поверхности выполнена резьбовая нарезка, при этом распорная часть клина-отклонителя соединена с опорой срезной шпилькой, размещенной на оси опоры под плашкой, рельеф внешней выпуклой поверхности которой выполнен в виде правильных 4-гранных пирамид, а на отклоняющей части клина-отклонителя в месте его соединения с подвеской выполнен выступ соосности клина-отклонителя и подвески.
Недостатками данного устройства являются:
- невозможность использования для гибких труб и валов;
- сложность конструкции, обусловленная большим количеством сопряженных узлов и деталей и, как следствие, трудоемкость в изготовлении, связанная с наличием в деталях различных фигурных пазов и рельефов, что ведет к удорожанию при изготовлении и эксплуатации.
Известен «Способ и устройство для горизонтального бурения скважин» (патент РФ №5413184, МПК Е 21 В 7/08, опубл. 09.05.1995 г.), включающий отклоняющее устройство, состоящее из колонны труб с отклонителем для гибкого вала и гибкой трубы на нижнем конце.
Недостатками данного устройства являются невозможность жесткой фиксации в требуемом интервале скважины, а при строительстве многоствольной скважины невозможно точно ориентировать по сторонам, что, в совокупности, затруднит попадание оборудования
в уже готовые технологические каналы или увеличит количество спуско-подъемных операций и приведет, как следствие, к увеличению материальных затрат.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Отклоняющее устройство» (патент на полезную модель РФ №44344, МПК Е 21 В 7/08, опубликовано в бюл. №7 от 10.03.2005 г.), является отклоняющее устройство, включающее колонну труб с отклонителем для гибкого вала и гибких труб, при этом снизу отклонитель дополнительно оборудован угловым делителем, оснащенным упором, выполненным с возможностью опоры на забой скважины с фиксацией от вращения.
Недостатками данного устройства являются:
- во-первых, сложность конструкции, обусловленная наличием углового делителя трудоемкого в изготовлении;
- во-вторых, при строительстве многозабойной скважины устройство поворачивают на заданный угол до фиксированного положения углового делителя, после чего эту операцию необходимо повторять до завершения кругового цикла, при этом в случае слабой фиксации от вращения при опоре устройства на забой скважины (мягкие породы) возможно нарушения углового ориентира, что снижает надежность строительства многоствольной скважины в заданных направлениях.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции устройства и повышения надежности строительства многоствольной скважины в заданных направлениях.
Техническая задача решается отклоняющим устройством, включающим колонну труб с отклонителем для гибкого вала и гибких труб, оснащенным упором с возможностью опоры на забой скважины.
Новым является то, что внутри отклонитель снабжен изгибающими каналами, количество которых определяется количеством необходимых дополнительных стволов.
Новым является также то, что количество изгибающих каналов в отклонителе не менее двух.
На чертеже изображена схема отклоняющего устройства в процессе образования двух дополнительных стволов в скважине.
n
Отклоняющее устройство состоит из колонны труб 1 с отклонителем 2 для гибкого вала и гибких труб (на фиг. показаны условно под поз.3), причем отклонитель 2 внутри снабжен изгибающими каналами 4′,4"...4, которые выполняются в нем предварительно до спуска отклонителя 2 в скважину 5. Количество изгибающих каналов 4′,4"...4" в отклонителе 2 и их угловое деление соответствует количеству необходимых дополнительных стволов 6′,6"...6" и их угловому направлению. Снизу отклонитель 2 оснащен
упором 7, выполненным с возможностью опоры на забой 8 скважины 5 с фиксацией от вращения стопором 9.
Устройство работает следующим образом:
В скважину 5, после определения интервала вскрытия 10, на заданном расстояния от забоя 8, спускают отклонитель 2 на колонне труб 1, до опоры упором 7 на забой 8 скважины 5. Стопор 9, при этом врезается в забой 8 скважины 5, исключая возможность вращения упора 7. После чего в колонну труб 1 спускают гибкий вал 3 с режущим инструментом (на черт. не показан) на конце и вводят его в изгибающий канал 4′ отклонителя 2 после чего прорезают окна 1 Г в обсадной колонне 12 скважины 5.
Затем режущий инструмент извлекают из окна 1 Г и изгибающего канала 4′ отклонителя 2 и вводят его в следующий изгибающий канал 4" отклонителя 2 после чего прорезают окна 11" в обсадной колонне 12 скважины 5. Затем режущий инструмент извлекают из окна 11" и изгибающего канала 4" отклонителя 2.
Далее операции повторяют до завершения кругового цикла изгибающих каналов 4" в отклонителе 2 с получением окон 11" в обсадной колонне 12 скважины 5.
После этого гибкий вал 3 с режущим инструментом извлекают, а в колонну труб 1 спускают гибкую трубу 3 с соплом (на черт. не показано) на конце, которую сначала вводят в изгибающий канал 4′ отклонителя 2, а затем под напором жидкости, подаваемой по гибкой трубе через окно 11′ в обсадной колонне 12 скважины 5 образуют дополнительный ствол 6′ в интервале вскрытия 10.
Далее сопло извлекают из дополнительного ствола 6′, окна 11′ и изгибающего канала 4′ отклонителя 2 и вводят его в следующий изгибающий канал 4" отклонителя 2, после чего под напором жидкости, подаваемой по гибкой трубе через окно 11" образуют дополнительный ствол 6" в интервале вскрытия 10. Затем сопло извлекают из дополнительного ствола 6", окна 11" и изгибающего канала 4" отклонителя 2.
Далее операции повторяют до завершения кругового цикла изгибающих каналов 4" в отклонителе 2 и окон 11 " в обсадной колонне 12 скважины 5 с получением дополнительных стволов 6" в интервале вскрытия 10.
Предлагаемая конструкция отклоняющего устройства имеет простую конструкцию, что позволяет снизить затраты на его изготовление, а повышение надежности строительства многоствольной скважины в заданных направлениях достигается за счет того, что изгибающие каналы, задающие направления дополнительных стволов выполняются в отклонителе предварительно до спуска его в скважину.