РАСТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Полезная модель относится к области строительства и может быть использована преимущественно для соединения секций газоотводящих стволов дымовых и вентиляционных труб из полимерных композиционных материалов.
Известно соединение труб, имеющих раструб на одном конце, в который с зазором через упругий уплотнитель вставлен противолежащий конец сопрягаемой трубы [1]. Недостатком этого решения является трудность монтажа и обеспечения герметичности соединения из-за возможных эксцентриситетов, необходимости упругой деформации уплотнителя и возможной неровности сопрягаемых поверхностей.
Наиболее близкой по технической сущности заявляемому объекту является раструбное соединение преимущественно вертикально установленных и подвешенных по отдельности к несущим конструкциям, например решетчатой башни, секций (царг) газоотводящего ствола с обращенным вверх раструбом, в который с зазором входит нижний конец выше расположенной секции трубы, при этом зазор между сопрягаемыми поверхностями конца трубы и раструба заполнен герметизирующим составом [2].
Замена упругого уплотнителя герметизирующим составом облегчает монтаж, однако по условиям герметизации зазор в стыке должен быть равномерным, а при монтаже возможна эксцентричная установка трубы в раструб, что затрудняет его герметизацию.
Полезная модель решает задачу обеспечения центрированной установки трубы в раструб.
Для этого в раструбном соединении труб с зазором между сопрягаемыми поверхностями раструба и конца трубы, заполненным герметизирующим составом, согласно полезной модели по крайней мере на одной из сопрягаемых
поверхностей выполнены радиально установленные и скрепленные с ней клиновые выступы, обращенные скосом к сопрягаемой трубе.
На фиг.1 показано раструбное соединение с клиновыми выступами на наружной поверхности вставленного в раструб конца трубы, на фиг.2 - раструбное соединение с клиновыми выступами на внутренней поверхности раструба, на фиг.3 - раструбное соединение с расположенными в шахматном порядке клиновыми выступами на внутренней поверхности раструба и на наружной поверхности вставленного в раструб конца трубы, на фиг.4 - разрез 1-1 фиг.1, на фиг.5 - разрез 2-2 фиг.2, на фиг.6 - разрез 3-3 фиг.3.
Раструбное соединение содержит соединяемые трубы 1 и 2, конец трубы 2 имеет раструб 3, в который с зазором 4 входит конец без раструба сопрягаемой трубы 1. Зазор 4 между сопрягаемыми поверхностями конца трубы 1 и раструба 3 заполнен герметизирующим составом (на фигурах не показан). На сопрягаемой в раструбе 3 наружной поверхности конца трубы 1, либо на сопрягаемой внутренней поверхности раструба 3, либо на обеих сопрягаемых поверхностях, выполнены радиально установленные и скрепленные с ними, например путем склейки, клиновые выступы 5, 6, обращенные скосом к сопрягаемой трубе. Клиновые выступы 5 и 6 могут быть закреплены к сопрягаемым поверхностям при изготовлении труб, а также непосредственно перед монтажом, например путем приклейки. Для исключения вытекания из стыка при его заполнении герметизирующим составом (на фигурах не показан) по торцу трубы 1 установлена заглушка 7, например из мягкого материала.
Устройство работает следующим образом.
Для получения соединения конец трубы 1 вводят с зазором 4 в раструб 3 трубы 2, при этом клиновые выступы 5, либо 6, либо 5 и 6 одновременно, за счет обращенного к сопрягаемой трубе скоса производят взаимную центровку соединяемых наружной поверхности конца трубы 1 и внутренней поверхности раструба 3, обеспечивая равномерный зазор 4. Этот зазор 4 заполняют герметизирующим составом (на фигурах не показан), при этом клиновые выступы
5 и 6 не мешают заполнению зазора 4, а вытеканию герметизирующего состава препятствует заглушка 7.
По сравнению с прототипом заявляемое раструбное соединение обеспечивает центрированную установку трубы в раструб, тем самым равномерный зазор и лучшую герметичность раструбного соединения.
Источники информации
1. Колчинский Ю.П. Изготовление и монтаж технологических трубопроводов из неметаллических материалов. - М.: Стройиздат, 1985, с.59, рис.3.
2. Защита строительных конструкций и технологического оборудования от коррозии / А.М. Орлов и др. - М.: Стройиздат, 1991. - с.183, рис.45 (прототип).