ПРИВОД ДЛЯ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА

1. Привод для осевого перемещения объекта, причем привод (1) содержит
- поршень (4) привода, содержащий поршневой шток (7) привода, имеющий первый конец (8) и второй конец (9), при этом поршень (4) привода может перемещаться в осевом направлении, совершая возвратно-поступательные движения, между первым положением и вторым положением, и
- гидравлический контур (20), содержащий заполненную жидкостью камеру (21), причем первый конец (8) поршневого штока (7) привода выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении внутри упомянутой заполненной жидкостью камеры (21) в связи с осевым перемещением поршня (4) привода,
при этом продолжающаяся в осевом направлении выемка (22) раскрывается в упомянутую заполненную жидкостью камеру (21) и выполнена с возможностью приема первого конца (8) поршневого штока (7) привода, когда поршень (4) привода находится в упомянутом первом положении,
отличающийся тем, что поршневой шток (7) привода в области первого конца (8) представляет собой цилиндрическую огибающую поверхность (24), причем выемка (22) представляет собой цилиндрическую внутреннюю поверхность (25), причем цилиндрическая огибающая поверхность (24) и цилиндрическая внутренняя поверхность (25) представляют собой согласующиеся формы, при этом привод содержит канал, продолжающийся между выемкой (22) и заполненной жидкостью камерой (21), когда цилиндрическая огибающая поверхность (24) и цилиндрическая внутренняя поверхность (25) расположены в перекрывающейся конфигурации, при этом секция предварительно определенного максимального перекрытия образована перекрытием (35) торможения, причем канал в упомянутой секции (35) перекрытия торможения имеет площадь (А1) поперечного сечения, которая уменьшается в функциональной зависимости от увеличивающегося перекрытия между цилиндрической огибающей поверхностью (24) и цилиндрической внутренней поверхностью (25), при этом площадь (А1) поперечного сечения канала в начале секции (35) перекрытия торможения уменьшается с уменьшающимся производным соотношением, а в конце секции (35) перекрытия торможения уменьшается с увеличивающимся производным соотношением в функциональной зависимости от увеличивающегося перекрытия.
2. Привод по п.1, в котором начало секции (35) перекрытия торможения составляет по меньшей мере 30% от максимального перекрытия.
3. Привод по п.1 или 2, в котором конец секции (35) перекрытия торможения составляет по меньшей мере 10% от максимального перекрытия.
4. Привод по любому из предыдущих пунктов, в котором предварительно определенное максимальное перекрытие, в дополнение к упомянутой секции (35) перекрытия торможения и поблизости от конца секции (35) перекрытия торможения, содержит секцию (36) перекрытия посадки, причем канал в секции (36) перекрытия посадки имеет площадь (А1) поперечного сечения, которая является постоянной в функциональной зависимости от увеличивающегося перекрытия между цилиндрической огибающей поверхностью (24) и цилиндрической внутренней поверхностью (25).
5. Привод по п.4, в котором секция (36) перекрытия посадки составляет менее 20% от максимального перекрытия.
6. Привод по любому из предыдущих пунктов, в котором длина по оси максимального перекрытия больше, чем 1 мм, и меньше, чем 5 мм, и предпочтительно составляет приблизительно 2,5 мм.
7. Привод по любому из предыдущих пунктов, в котором поршневой шток (7) привода в области первого конца (8) представляет собой торцевой край (26), имеющий углубление, образующее упомянутый канал.
8. Привод по п.7, в котором упомянутое углубление образовано канавкой (27), продолжающейся от торцевой поверхности (28) первого конца (8) поршневого штока (7) привода к цилиндрической огибающей поверхности (24).
9. Привод по п.8, в котором длина по оси канавки (27) в цилиндрической огибающей поверхности (24) больше, чем максимальное перекрытие между цилиндрической огибающей поверхностью (24) и цилиндрической внутренней поверхностью (25).
10. Привод по п.8 или 9, в котором упомянутое углубление содержит параллельные боковые поверхности (33).
11. Привод по любому из предыдущих пунктов, в котором гидравлический контур (20) имеет впускной трубопровод (29), ведущий в заполненную жидкостью камеру (21), и выпускной трубопровод (30), ведущий из заполненной жидкостью камеры (21), при этом выпускной трубопровод (30) имеет площадь (A2) поперечного сечения, минимальная площадь которого меньше, чем максимальная площадь (А1) поперечного сечения упомянутого канала, умноженная на 2, предпочтительно меньше, чем умноженная на 1,5.
12. Привод по п.11, в котором минимальная площадь для площади (A2) поперечного сечения выпускного трубопровода (30) равна или больше, чем максимальная площадь для площади (А1) поперечного сечения упомянутого канала.
13. Привод по любому из пп.1-12, в котором привод содержит
- цилиндр (5), при этом поршень (4) привода содержит диск (6) поршня привода, который может перемещаться в осевом направлении внутри упомянутого цилиндра (5) в связи с осевым перемещением поршня (4) привода, и
- гидравлическую схему (13), выполненную с возможностью управляемой связи по текучей среде с цилиндром (5).