Устройство для непрерывной смотки со шпуль некондиционного остатка ленты
DEVICE FOR CONTINUOUS SCOURING FROM BOBBIN SUBSTANDARD RESIDUAL TAPE

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использована в прокатном производстве, в линиях продольной резки.
Известно «Устройство для намотки и разматывания горячекатаных заготовок» патент US 7181946 В2 от 5.08.2001 г, дата публикации 25.02.2007, содержащее разматывающую станцию, включающую в себя каретку и колонну, которая поддерживает приводные ролики. Приводные ролики могут регулироваться поршневым цилиндром. На колонне предусмотрен цилиндр перемещения для каретки. Колонна также имеет ролик, посредством которого полоса может подаваться в приводной блок.;
Недостатком этого устройства и ему подобных является то, что они входят в состав прокатных станов или другого тяжелого оборудования, они громоздки, сложны конструктивно, энергоемки, и не применимы для их ввода в состав менее габаритных линий резки, с целью освобождения шпуль от небольшого некондиционного остатка ленты.
Наиболее близким разработанного устройства является «Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты» по патенту №118890 от 29.02.2012; опубликовано 10.08.2012, Бюл. 22, МПК В21С 47/00, содержащая устройство для смотки с моталкой, корпус с наматывающим барабаном, устройство для размотки полосы, выполненным в виде нескольких двухроликовых секций рольганга с приводом.
Недостатком данной установки является, то что, она не входит в состав линии резки и для переноса шпуль с остатком требуется промежуточная операция транспортировки, кроме того, после окончания перемотки, процесс прерывается, для обеспечения вывода освобожденных шпуль и загрузки новой партии шпуль с металлом. Загрузка новой партии шпуль производится мостовым краном, что приводит к постоянной занятости крана и необходимости стропальных работ с соответствующими рисками по охране труда.
Задачей предлагаемого технического решения является включения процесса перемотки некондиционного остатка со шпули в производственный поток без промежуточной операции - транспортировки, повышение производительности данного процесса и исключение рисков по охране труда связанных со стропальными работами.
Поставленная задача достигается тем, что в линию резки баночной ленты встраивается устройство для непрерывной смотки со шпуль некондиционного остатка ленты, содержащее намоточное устройство, стол-ловитель с опрокидывателем и двумя направляющими катками для размотки полосы и подачи некондиционного остатка на барабан намоточного устройства, направляющий склиз подачи шпуль с некондиционным остатком и склизом, для вывода освободившихся шпуль от некондиционной ленты.
Снабжение устройства двумя склизами подачи шпуль с некондиционным остатком и вывода шпуль, освобожденных от металла, позволяет вести перемотку некондиционного остатка в непрерывном режиме, исключая ряд рисков по охране труда и повышая производительность процесса.
Устройство для непрерывной смотки со шпуль некондиционного остатка ленты изображено на чертеже. Устройство включает в себя опрокидыватель 1, склиз 2 представляющий собой наклонный стол, убирающийся механический упор 3, стол-ловитель 4 с направляющими катками 5 и опрокидывателем 6, намоточное устройство 7 с барабаном 8 для намотки некондиционного остатка и склиз 9 являющийся, накопителем пустых шпуль.
Устройство для непрерывной смотки со шпуль некондиционного остатка ленты работает следующим образом.
Шпулю 10 с некондиционным остатком, отсеченным от кондиционной ленты и оставленного на шпуле, при обработке крупногабаритных рулонов баночной ленты, по отводному рольгангу транспортируют в автоматическом режиме на опрокидыватель 1, который в свою очередь перемещает шпулю на подающий склиз 2. На подающем склизе 2 в позиции ожидания могут находиться сразу несколько шпуль. В крайней позиции шпуля 10 фиксируется убирающимся механическим упором 3.
При готовности стола-ловителя 4 принять новую шпулю, механический упор 3 убирают посредством гидравлического цилиндра, и шпуля 10 под своим весом свободно попадает на направляющие катки 5. Некондиционную полосу вручную закрепляют на барабане 8 намоточного устройства 7.; Затем включают привод намоточного устройства 7 и осуществляют перемотку некондиционной ленты со шпули на барабан намоточного устройства.
После того как, некондиционная лента и шпуля 11 отделены друг от друга, шпулю опрокидывателем 6 передают на отводящий склиз 9, по которому она под своим весом выводится из рабочей зоны. Таким образом шпули подаются на устройство без участия мостового крана и стропальщика, а забираются с установки при помощи автопогрузчика, вне рабочей зоны, не прерывая работы самой установки, повышая производительность процесса.
Техническим эффектом является смотка со шпулей некондиционного остатка, отсеченного от кондиционной ленты, и оставленного на шпуле при обработке рулонов баночной ленты, с минимальными рисками по охране „ труда и с повышенной производительностью, за счет перевода процесса в непрерывной режим, обеспечивая подачу и вывод шпуль без остановки процесса перемотки, без участия мостового крана и без стропальных работ, при этом, установка дополнительно снабжена склизом подачи шпуль с некондиционным остатком и склизом для вывода освободившихся шпуль от некондиционной ленты.