Установка для СВЧ - микронизации фуражного зерна
INSTALLATION FOR MICROWAVE MICRONIZATION OF FEED GRAIN

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно производству кормов.
Одним из основных направлений совершенствования технологии производства полнорационных комбикормосмесей является повышение качества комбикорма на основе предварительной обработки фуражного зерна. Значительная часть питательных веществ не подготовленного к скармливанию зерна не усваивается организмом животных, т. к. основной источник доступной энергии в зерновом сырье - крахмал в желудке животного гидролизуется замедленно. По этой причине за рубежом и в нашей стране все чаще применяют различные способы предварительной обработки зерна, позволяющие перевести крахмал в более усвояемую форму, близкую к превращению его в сахар. Одним из таких способов является микронизация зерна, в том числе микронизации зерна в электромагнитном поле сверх высокой частоты (СВЧ).
Известна СВЧ-установка для микронизации зерна [1] основными недостатками которой является подгорание продукта на поверхности движущейся ленты, обусловленного состоянием покоя зерна на поверхности ленты и большие габариты установки. Наиболее перспективной, с точки зрения металлоемкости и технологичности представляется объемная СВЧ-микронизация фуражного зерна.
Ближайшим аналогом, позволяющим уменьшить габаритные размеры СВЧ-установки является СВЧ-индукционная установка барабанного типа для микронизации зерна [2], в которой, однако, не устранена возможность подгорания зерна к поверхности плит, подвергающихся индукционному нагреву.
Из уровня развития науки и техники известно, что для гарантированного СВЧ-облучения зерна, необходимо обеспечить перемещение зерна через зоны различной интенсивности излучаемого электромагнитного поля СВЧ его при обработке [3].
Известна установка [4], конструкция которой позволяет частично устранить недостатки аналога, принятая за прототип, содержащая приемный бункер, загрузочный затвор дозатор, герметичную камеру, разгрузочный затвор-дозатор, камеру взрыва, бункер готовой продукции, СВЧ-резонатор, волновод, СВЧ-генератор, при этом внутри герметичной камеры расположен вертикальный шнек, на валу которого закреплена ворошилка, причем разгрузочный затвор-дозатор установлен непосредственно под днищем герметичной камеры.
Однако, к недостаткам прототипа следует отнести дополнительные энергозатраты на перемешивание зерна для обеспечения равномерности обработки, наличие мертвых зон - характерное для перемешивающего устройства, засорение зерна в процессе обработки (шелуху, ость и другие мелкие части зерна) и отсутствие системы для их удаления.
Задачей изобретения является разработка установки для СВЧ-микронизации фуражного зерна с возможностью обеспечения свободного перемещения зерна при СВЧ-обработке, исключающую его подгорание к поверхности зернопровода и последующей энергоэффективной очисткой от мелких примесей.
Установка для СВЧ-микронизации фуражного зерна, состоящая из СВЧ-нагревателя (1) с регулятором интенсивности СВЧ-излучения (2), бункера-питателя (3) с магнитной сеткой для улавливания металлических примесей (4), зернопровода из проницаемого для СВЧ-излучения материала (5), заслонки (6) и ограничителя потока (7), транспортера (8) и самокачающегося сепарирующего решета (9), установленного на пружинной подвеске малой жесткости (10).
Фиг. 1. Схема установки для СВЧ-микронизации фуражного зерна
Установка для СВЧ-микронизации фуражного зерна (фиг. 1) работает следующим образом:
Зерно из бункера-питателя (3), проходя сквозь магнитную сетку для улавливания металлических примесей (4), сечение которой не препятствует движению зерна, поступает в зернопровод (5), изготовленный в виде гладкой цилиндрической трубы из проницаемого для СВЧ-излучения материала, расположенный внутри камеры СВЧ-нагревателя (1), режим работы которого устанавливается регулятором интенсивности СВЧ-излучения (2), при этом, заслонка (6) находится в закрытом состоянии, после включения СВЧ-нагревателя в работу, и по истечении 30 секунд заслонка (6) открывается. Первую партию зерна, равную половине объема зернопровода рекомендуется направить в бункер-питатель для повторной обработки. Из зернопровода, подвергнувшись микронизации, зерно поступает вниз, оказываясь на поверхности транспортера (8), при этом ограничитель (7) и зазор δ между зернопроводом и транспортером, равный 2 диаметрам зерна, препятствуют рассыпанию зерна в стороны, ограничитель (7) имеет дополнительную функцию направления зерна вдоль поверхности транспортера. Приведение транспортера (8) в движение удаляет зерно из зазора между транспортером и зернопроводом, обеспечивая поступательное движение зерна в зернопроводе под действием силы тяжести. Путем изменения скорости движения транспортера регулируется скорость движения зерна по зернопроводу, обеспечивая необходимое время для обработки зерна. Далее с транспортера зерно попадает на самокачающееся сепарирующее решето (9), расположенное под углом α, который регулируется в пределах 24-35° в зависимости от обрабатываемых культур (пшеница, рожь, ячмень и др.). Пружинная подвеска малой жесткости (10) воспринимая удары падающих зерен о поверхность решета (9), придает решету (9) колебательные движения. При движении обработанных зерен (11) по решету (9) за счет колебаний которого происходит отделение мелких примесей (12) представляющих собой шелуху, ость и другие мелкие части зерна, ухудшающие качество корма, получаемого из зерна.
Литература
1. RU 2502450 C2
2. RU 2489068 C1
3. Диденко А.Н. СВЧ-энергетика. Теория и практика. - М.: Наука, 2003 г.
4. RU 2568130 C1