БЛОК ОЧИСТКИ ЖИДКИХ НЕФТЯНЫХ ШЛАМОВ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к установкам переработки жидких нефтешламов.
Известна промышленная установка фирмы FLOTTWEG, предназначенная для переработки жидких шламов (рекламный листок фирмы FLOTTWEG). Установка содержит блок очистки нефтешлама от механических примесей, включающий фильтры грубой очистки, насосы, декантеры, промежуточную емкость для нагрева нефтесодержащей жидкости перед сепарированием, сепараторы.
Известна установка для очистки буровых растворов, содержащая блок очистки включающий, по крайней мере, одно вибросито, установленное над емкостью для стока очищаемой жидкости, пескоотделитель (гидроциклон), установленный над второй емкостью для стока, илоотделитель (гидроциклон), контейнеры для сбора загрязненных мехпримесей (рекламный листок компании Swaco Geolograph).
Предполагаемым изобретением является применение установки для очистки буровых растворов, в части блока очистки, в качестве блока очистки жидкого нефтяного шлама.
На фиг.1 представлена схема установки для очистки буровых растворов.
Блок очистки содержит вибросито 1, которое устанавливается над емкостью 2 для стока очищаемой жидкости, пескоотделитель (гидроциклон) 3, установленный над второй емкостью для стока 4, илоотделитель (гидроциклон) 5, насосы (на чертеже не показаны), контейнеры для сбора загрязненных механических примесей. Применение блока очистки по новому назначению осуществляется следующим образом.
Жидкий нефтяной шлам с аварийных разливов нефти или мест временного хранения предварительно нагревается до температуры не менее 70°С, что обеспечивает снижение его вязкости.
Горячая нефтесодержащая жидкость (НСЖ) шламовым насосом подается на нижнюю сетку вибросита 1, предпочтительно, с ячейкой сетки 0,16 мм. На
вибросите 1 происходит отделение механических примесей размером более 0,15 мм, которые в результате действия линейных колебаний сбрасываются в контейнер, расположенный под виброситом. Очищенная от крупных фракций механических примесей НСЖ, проходя сквозь ячейки сетки, стекает в промежуточную емкость 2, откуда шламовым насосом подается на гидроциклоны пескоотделителя 3 (ПГ-50), где происходит вторая ступень очистки и отделяются частицы механических примесей диаметром до 50 мкр. Очищенная на пескоотделителе 3 НСЖ поступает во вторую промежуточную емкость 4, откуда шламовым насосом подается на гидроциклоны илоотделителя 5 (ИГ-15), где происходит третья ступень очистки и отделяются частицы механических примесей диаметром до 30 мкр. Отделившиеся под действием центробежных сил частицы механических примесей из пескоотделителя 3 и илоотделителя 5 подаются на верхнюю сетку вибросита 1 с размером ячеи 0,04 мм и сбрасываются в контейнер. Далее НСЖ поступает в отстойную емкость и подвергается разделение на водную, нефтяную фазы и оставшиеся механические примеси.
В зависимости от загрязненности исходного жидкого нефтешлама его очистка производится в один, два или три цикла. Для повторной очистки НСЖ шламовым насосом из отстойной емкости подается на пескоотделитель 3 и в дальнейшем повторяется цикл очистки, как это описано выше. Заданный скоростной режим работы входящих в блок очистки устройств обеспечивает незначительное падение температурного градиента нефтесодержащей жидкости во время цикла, а следовательно заданной вязкости очищаемой нефти.
Применение блока очистки по новому назначению апробировано в условиях Усинского месторождения и успешно применяется в установке для очистки жидких нефтяных шламов, объем переработки, которой составляет 36000 т/год.