УПАКОВОЧНЫЙ ПАКЕТ ДЛЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к пакетам, предназначенным для упаковки заполняющего его объем пастообразного пищевого продукта.
В настоящее время широко применяются многослойные пленочные упаковочные пакеты для пищевых продуктов, изготовленные из полимерных материалов, обладающие хорошей эластичностью и высокой прочностью (см., например, RU 2006106822, RU 2275032, RU 2275811).
В качестве ближайшего аналога выбран упаковочный пакет [RU 2275811], предназначенный для упаковки пищевого пастообразного продукта.
Указанный пакет выполнен в виде незамкнутой многослойной оболочки, включающей внутренний, средний и внешний слои, изготовленные из разного вида синтетических полимерных материалов.
Указанный пакет обладает высокой прочностью.
Однако, он является газонепроницаемым, что ограничивает его применение для упаковки целого ряда пищевых продуктов, для изготовления и хранения которых наряду с высокой прочностью требуется газопроницаемость, в частности, для упаковки мясных пастообразных продуктов.
Проблемой, решаемой при реализации заявляемой полезной модели, является создание пакета, обладающего высокой прочностью и газопроницаемостью.
2
Сущность полезной модели заключается в том, что в упаковочном пакете для пищевого продукта, выполненном в виде незамкнутой слоистой оболочки, согласно полезной модели оболочка содержит наружный слой, выполненный из спанбонда, имеющего плотность (30-80) г/м, и внутренний слой, в качестве которого использован слой коллагенсодержащего материала, имеющий толщину (20-60) мкм и влажность (18-20)%.
Заявляемый пакет содержит наружный слой, выполненный из спонбонда, выполняющего формообразующую и упрочняющую функции в структуре материала пакета.
Термином «спанбонд» обозначают искусственный нетканый материал, изготовленный из расплава полимера фильерным способом (по технологии «спанбонд»).
Материалы, относящиеся к группе материалов спанбонд, получают путем плавления полимера (такого, как полипропилен, полиамид, полиэфир, а также различных их сочетаний) и вытягивания в потоке воздуха из расправленной массы полимера тончайших нитей (филаментов) с последующим их скреплением (переплетением) в полотно.
Спанбонд представляет собой микропористый газо-паропроницаемый материал, обладающий гибкостью и прочностью.
Важнейшей характеристикой спанбонда является плотность, от которой зависят такие его важные свойства, как гибкость, прочность, степень газопроницаемости.
2
В заявляемом пакете использован спанбонд с плотностью (30-80) г/м.
Спанбонд со значением плотности, лежащим в вышеуказанном диапазоне, имеет такие показатели гибкости и прочности, при которых обеспечивается целостность пакета в процессе набивки его пастообразным пищевым продуктом.
При этом обеспечивается требуемая газопроницаемость Рассматриваемого слоя спанбонда.
Благодаря прочности заявляемого пакета в сочетании с его гибкостью оказывается возможность изготавливать пакеты, имеющие фигурную форму, с целью набивки их пастообразной массой с получением готового продукта в виде фигур разной степени сложности, в частности, фигурок зверей, геометрических объемных тел.
Заявляемый пакет содержит внутренний слой из коллагенсодержащего материала, имеющий толщину (20-60) мкм и влажность (18-20)%.
Коллагенсодержащий слой обладает эластичностью и паро-газопроницаемостью.
Для создания коллагенсодержащего слоя используют гелеобразную коллагеновую массу, полученную, в частности, из спилка шкур крупного рогатого скота по известной технологии с добавлением необходимых технологических и функциональных добавок, таких как пластификатор, дубитель, краситель и прочее.
В указанном диапазоне толщин рассматриваемый слой образует на слое спанбонда однородное относительно тонкое белковое съедобное покрытие, без «проплешин», которое легко кусается и не привносит посторонних вкусовых примесей пищевому продукту, упакованному в заявляемый пакет.
При влажности, лежащей в указанных выше пределах, коллагенсодержащий слой сохраняет эластичность и не становится излишне хрупким, при этом заявляемый пакет обладает достаточной устойчивостью к разрушающему действию микроорганизмов, которые могут активно размножаться в условиях более влажной среды.
Таким образом, техническим результатом, достигаемым при реализации полезной модели, является обеспечение высокой прочности и газопроницаемости упаковочного пакета.
На фигуре схематично представлен общий вид упаковочного пакета (в разрезе.
Конструктивно заявляемый пакет выполнен в виде незамкнутой двухслойной оболочки.
2
Пакет содержит наружный слой 1, выполненный из спонбонда с плотностью (30-80) г/м, в частности, изготовленного на основе полипропилена, и внутренний слой 2 коллагенсодержащего материала, имеющий толщину (20-60) мкм и влажность (18-20)%.
Слой 2 нанесен на внутреннюю поверхность слоя 1. Слои 1 и 2 связаны между собой силами адгезионного сцепления.
Пакет также содержит горловину 3.
Внутренний объем 4 пакета предназначен для набивки его пастообразным пищевым продуктом через горловину 3.
Слоистую оболочку, из которой изготовлен пакет, получают следующим образом.
Помещают полотно спанбонда на конвейер и наносят на него коллагенсодержащую массу, в частности, путем экструзии.
Сформированную слоистую заготовку подвергают сушке, в частности, при температуре около 70°С в течение 15-30 минут и получают готовый слоистый материал для изготовления пакета.
При этом коллагенсодержащую массу наносят на спанбонд в количестве и с содержанием влаги в ней, которые обеспечивают толщину (20-60) мкм и влажность (18-20)% коллагенсодержащего слоя в готовом слоистом материале.
Пакет изготавливают следующим образом.
Из полученного слоистого материала выкраивают детали пакета. Полученные детали пакета соединяют, в частности, путем склеивания, сварки, сшивки их краевых участков, с образованием незамкнутой оболочки с открытой горловиной 3.
Заявляемый пакет используют следующим образом.
Заполняют пакет пастообразным продуктом, в частности, мясным фаршем, подаваемым под давлением во внутреннее пространство 4 через горловину 3
После набивки пакета фаршем закрывают горловину 3, в частности, путем сшивки ее краевых участков.
Далее осуществляют требуемый цикл приготовления пищевого продукта, в частности, колбасы, включающий, в частности, термообработку, копчение, вызревание.
При получении готового продукта снимают наружный спанбондовый слой 1 пакета, который легко отделяется от внутреннего коллагенсодержащего слоя 2, при этом последний остается на готовом продукте в виде съедобной колбасной оболочки.