УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕННЫХ ДОКУМЕНТОВ И СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ПЫЛИ В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕННЫХ ДОКУМЕНТОВ
DEVICE FOR PROCESSING OF VALUABLE DOCUMENTS AND METHOD TO REDUCE AMOUNT OF DUST IN DEVICE FOR PROCESSING OF VALUABLE DOCUMENTS

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для обработки ценных документов и к способу уменьшения количества пыли в корпусе устройства для обработки ценных документов.
Уровень техники
Выше и в последующем описании под понятием "ценные документы" подразумеваются листовые предметы, которые имеют, например, денежную ценность или представляют собой удостоверение определенных полномочий, вследствие чего не допускается их изготовление произвольным образом неуполномоченными лицами. По этой причине подобные объекты обладают не допускающими простого воспроизведения свойствами, прежде всего защитными признаками, наличие которых указывает на подлинность, т.е. на то, что эти объекты изготовлены в учреждении, наделенном соответствующими полномочиями. Важными примерами подобных ценных документов являются купоны, товарные купоны, чеки и прежде всего банкноты.
Из-за того, что в обращении находится огромное количество ценных документов, и ввиду необходимости их проверки были созданы устройства для обработки ценных документов, служащие для машинной проверки ценных документов, например проверки их подлинности, пригодности к обращению или номинала. Для этого устройства для обработки ценных документов часто оснащены проверочными устройствами, предназначенными для проверки ценных документов в соответствии с заданными критериями, в состав которых, в частности, могут входить оптические датчики. Проверочные устройства и, прежде всего, оптические датчики таких проверочных устройств, как правило, чувствительны к загрязнениям, прежде всего к наличию на них пыли, которая может оседать на частях проверочного устройства, например, у окна оптического датчика, через которое оптическое излучение проходит к ценному документу или от него. Начиная с некоторой степени загрязнения необходимо проводить очистку проверочного устройства, что требует затрат, сопряжено со сложностями и ограничивает возможное время эксплуатации устройства для обработки ценных документов.
Раскрытие изобретения
Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача создания устройства для обработки ценных документов, содержащего проверочное устройство для проверки ценных документов, в котором может быть уменьшено загрязнение пылью, и в разработке соответствующего способа уменьшения количества пыли в таком устройстве для обработки ценных документов.
Указанная задача решается в способе уменьшения количества пыли в корпусе устройства для обработки ценных документов, содержащего загрузочный узел для подлежащих обработке ценных документов, узел выдачи и/или накопитель для обработанных ценных документов, транспортировочное устройство для поштучной транспортировки ценных документов от загрузочного узла вдоль транспортировочного пути к узлу выдачи, или накопителю, и расположенное в корпусе проверочное устройство для проверки поштучно транспортируемых мимо него ценных документов, включающем отсасывание пыли по меньшей мере в двух различных местах транспортировочного пути и/или через секцию ручной очистки, имеющую всасывающее отверстие, подвижное в области проверочного устройства относительно него.
Кроме того, поставленная задача решается в устройстве для обработки ценных документов, содержащем загрузочный узел для подлежащих обработке ценных документов, узел выдачи и/или накопитель для обработанных ценных документов, транспортировочное устройство для поштучной транспортировки ценных документов от загрузочного узла вдоль транспортировочного пути к узлу выдачи, или накопителю, корпус, расположенное в корпусе проверочное устройство для проверки поштучно транспортируемых мимо него ценных документов, и систему всасывающих трубопроводов для всасываемого воздуха, имеющую подсоединение для всасывающего агрегата, предназначенного для отсоса воздуха с пылью из системы всасывающих трубопроводов и по меньшей мере одну соединенную с этим подсоединением секцию ручной очистки со всасывающим отверстием, подвижным в области проверочного устройства по отношению к нему, и/или по меньшей мере две соединенные с указанным подсоединением трубопроводные секции со всасывающими отверстиями, расположенными на различных участках транспортировочного пути и направленными на этот транспортировочный путь с возможностью перемещения через них пыли с ценных документов, транспортируемых вдоль транспортировочного пути.
Предлагаемое в изобретении устройство для обработки ценных документов предназначено для машинной обработки ценных документов. При этом под термином "обработка" может подразумеваться, в частности, подсчет ценных документов и/или их проверка согласно заданным критериям и/или сортировка ценных документов, например, в зависимости от результата проверки или по другим критериям. Проверка ценных документов может включать, в частности, определение их типа, в случае банкнот, например, их номинала, и/или проверку подлинности, соответственно, наличие подделки, на основе заданных критериев подлинности, соответственно, наличия подделки, и/или проверку состояния ценных документов, прежде всего, их пригодности к обращению и/или их пригодности для использования в банкоматах для выдачи денег. В зависимости от конструктивного исполнения устройства для обработки ценных документов ценные документы для обработки могут подаваться в загрузочный узел, или приемное устройство для подлежащих обработке ценных документов поштучно или, что предпочтительно, в виде стопки. Для выдачи, или извлечения обработанных ценных документов служит узел выдачи, или устройство выклада и/или накопитель для обработанных ценных документов, который(-ое) может содержать, например, по меньшей мере один лоток (отделение) или накопитель ценных документов, например, кассету или намоточный накопитель. Для обработки ценные документы с помощью транспортировочного устройства могут транспортироваться от загрузочного узла, предпочтительно поштучно, вдоль транспортировочного пути, проходящего через транспортировочное устройство, до узла выдачи или накопителя. Используемое для проверки проверочное устройство расположено на транспортировочном пути, так что оно может служить для проверки ценных документов, поштучно транспортируемых мимо него.
Для защиты от загрязнений и механических воздействий извне, а также для механической и акустической защиты обслуживающего персонала устройство для обработки ценных документов содержит корпус, который может иметь конструкцию из одной или нескольких частей и по меньшей мере частично охватывает конструктивные узлы устройства для обработки ценных документов, в частности загрузочный узел, узел выдачи, транспортировочное устройство и проверочное устройство. Предпочтительно, чтобы корпус в значительной степени охватывал указанные конструктивные узлы вплоть до загрузочных отверстий и отверстий выдачи для, соответственно, подлежащих обработке или уже обработанных ценных документов, а особенно предпочтительно - охватывал полностью.
Проверочное устройство может быть выполнено для осуществления вышеназванных исследований, или проверок, и содержит для этого по меньшей мере один датчик, посредством которого можно регистрировать и проверять физические, прежде всего оптические, свойства ценного документа. Часто проверочное устройство также содержит несколько датчиков.
Для уменьшения количества пыли во внутреннем пространстве корпуса и тем самым, в частности, также в области проверочного устройства, а точнее в области датчика проверочного устройства, предусмотрено два мероприятия, которые могут реализовываться по отдельности независимо друг от друга, или, предпочтительно, в комбинации.
Во-первых, можно обеспечить отсос пыли с транспортировочного пути, или транспортируемых вдоль него ценных документов, по меньшей мере в двух местах транспортировочного пути. Таким образом, может превентивно снижаться концентрация пыли в корпусе благодаря тому, что пыль отсасывается в зоне ее накопления, а именно при транспортировке ценных документов, в частности пыль, появляющаяся от загрязненных ценных документов, до того, как она могла бы поступить в область проверочного устройства, в частности, датчика проверочного устройства.
Во-вторых, может быть предусмотрена секция ручной очистки со всасывающим отверстием, подвижным в области проверочного устройства по отношению к нему, через которую отсасывается пыль. Таким образом, лицо, проводящее техническое обслуживание, может без затруднений очистить загрязненный датчик проверочного устройства путем перемещения всасывающего отверстия таким образом, чтобы пыль отсасывалась в нужном месте, и тем самым удалялась из внутреннего пространства корпуса по меньшей мере в области проверочного устройства, а предпочтительно из всего внутреннего пространства корпуса, при необходимости вплоть до приемника-накопителя для отсасываемой пыли. Преимущество отсоса пыли по сравнению с альтернативными способами ее удаления, такими как сдувание или протирание, состоит в том, что пыль удаляется из проверочного устройства также, например, в труднодоступных для протирания местах и из внутреннего пространства корпуса. Преимущество этого способа заключается в том, что эффект очистки длится дольше, чем при удалении пыли ее сдуванием.
Для этого устройство для обработки ценных документов содержит систему всасывающих трубопроводов, имеющую, во-первых, подсоединение, к которому может быть подсоединен всасывающий агрегат, т.е. приспособление для создания разрежения. В качестве всасывающего агрегата можно использовать, в частности, насос, который может иметь приемник-накопитель, или пылесборник, например мешок для сбора пыли, предназначенный для приема пыли из всасываемого воздуха. Всасывающий агрегат не обязательно должен быть составной частью устройства для обработки ценных документов. Подсоединение может быть расположено, в частности, в стенке корпуса или внутри корпуса.
Помимо этого, система всасывающих трубопроводов имеет всасывающую линию, как можно более герметично соединенную с подсоединением, через которую могут отсасываться воздух, а вместе с ним и пыль, проходя через подсоединение. При этом возможны всасывающие линии или секции всасывающих линий по меньшей мере двух типов, которые могут присутствовать в качестве альтернативы друг другу или в совокупности.
Во-первых, может быть предусмотрена секция ручной очистки, всасывающее отверстие которой установлено подвижно в области проверочного устройства.
Во-вторых, могут быть предусмотрены по меньшей мере две трубопроводные секции со всасывающими отверстиями. Эти трубопроводные секции могут образовывать разветвления секции, соединенной с подсоединением, или являться частью одной и той же линии. Обе трубопроводные секции могут быть расположены неподвижно, в частности, относительно проверочного устройства или корпуса. При этом всасывающие отверстия могут быть ориентированы произвольно, предпочтительно же так, чтобы они были направлены на транспортировочный путь, особенно предпочтительно таким образом, чтобы воздух отсасывался перпендикулярно поверхности транспортируемых ценных документов или по касательной к ней.
Это устройство для обработки ценных документов подходит, прежде всего, для осуществления вышеуказанного способа.
Предпочтительно, чтобы в то время, когда секция ручной очистки не используется для проведения отсоса пыли, она располагалась внутри корпуса, особенно предпочтительно полностью. Это позволяет реализовать предпочтительную конструкцию корпуса и предотвращает механическое повреждение.
В принципе, конструкция секции ручной очистки может быть произвольной. Например, она может иметь две жесткие, соединенные шарниром части, одна из которых имеет всасывающее отверстие. Предпочтительно при осуществлении способа в качестве секции ручной очистки использовать секцию, которая имеет гибкую трубопроводную часть, предпочтительно шланг, на свободном конце которой предпочтительно расположена всасывающая головка-щетка, имеющая всасывающее отверстие. В устройстве для обработки ценных документов секция ручной очистки может иметь гибкую трубопроводную часть, предпочтительно шланг, на свободном конце которой предпочтительно расположена всасывающая головка-щетка, имеющая всасывающее отверстие. Преимущество применения шланга заключается в возможности весьма простого и экономически рационального изготовления секции ручной очистки и, более того, это также предоставляет значительную свободу перемещения всасывающего отверстия.
По меньшей мере две трубопроводные секции также предпочтительно расположены внутри корпуса. В принципе, их конструкция произвольна, однако установлено, что особенно эффективными являются следующие варианты выполнения, которые можно использовать как альтернативные или в совокупности.
Так, при осуществлении способа предпочтительно отсасывать пыль по меньшей мере в одном из по меньшей мере двух мест таким образом, чтобы пыль отсасывалась с двух различных сторон ценного документа. Для этого в устройстве для обработки ценных документов всасывающие отверстия по меньшей мере двух трубопроводных секций или два всасывающих отверстия одной из по меньшей мере двух трубопроводных секций, т.е. по меньшей мере одно всасывающее отверстие трубопроводной секции и еще одно всасывающее отверстие трубопроводной секции, могут быть расположены таким образом, чтобы отсос пыли происходил с двух различных сторон ценного документа. Преимущество этого заключается в том, что внесение пыли ценными документами сохраняется на особенно низком уровне. Это означает, в частности, что пыль можно отсасывать в одном из по меньшей мере двух мест, например, с первой стороны ценного документа, и в другом из по меньшей мере двух мест, со стороны, противоположной первой стороне ценного документа.
В принципе, пыль, или воздух с пылью, можно отсасывать только в небольшом по размеру месте на транспортировочном пути. Предпочтительно же отсасывать пыль по меньшей мере в одном из по меньшей мере двух мест по всей ширине ценных документов. Это дает возможность особенно широкого по площади охвата отсоса пыли, в частности, также на краях ценного документа. Для этого в устройстве для обработки ценных документов по меньшей мере одна из по меньшей мере двух трубопроводных секций может иметь в целом несколько всасывающих отверстий, расположенных поперек направления транспортировки ценных документов, предпочтительно по всей ширине. В качестве альтернативы всасывающее отверстие также может быть выполнено щелевидным и проходить своей продольной стороной перпендикулярно направлению транспортировки, предпочтительно по всей ширине транспортировочного пути, или, соответственно, ценного документа.
При этом предпочтительно, чтобы эти отверстия были расположены в местах транспортировочного пути, на которых пыль отделяется от ценных документов или стирается с них в результате механического воздействия на них.
При этом можно применять изложенные ниже возможности, в качестве альтернативы одна другой или в сочетании друг с другом.
Так, при осуществлении способа загрузочный узел может иметь листоотделительное устройство для поштучного отделения ценных документов от стопки подлежащих обработке ценных документов и передачи их к транспортировочному устройству, и по меньшей мере одно из указанных мест может находиться у листоотделительного устройства и/или в месте перехода между листоотделительным устройством и транспортировочным устройством. Для этого в устройстве для обработки ценных документов загрузочный узел может иметь листоотделительное устройство для поштучного отделения ценных документов от стопки подлежащих обработке ценных документов и передачи их к транспортировочному устройству, и по меньшей мере одно всасывающее отверстие по меньшей мере одной из секций может быть расположено у листоотделительного устройства и/или в месте перехода между листоотделительным устройством и транспортировочным устройством, предпочтительно для удаления пыли, возникающей при поштучном отделении ценных документов от стопки. При этом предпочтительно, чтобы место перехода находилось внутри корпуса. Преимущество такого варианта заключается в том, что пыль может отсасываться на весьма раннем этапе процесса транспортировки. В частности, так рано по времени может быть удалена пыль, лишь слегка налипшая на поверхность ценных документов.
Кроме того, при осуществлении способа транспортировочный путь может иметь перегиб, и по меньшей мере одно из указанных мест находится у этого перегиба. Для этого в устройстве для обработки ценных документов транспортировочный путь может иметь изогнутый участок, и по меньшей мере одно всасывающее отверстие одной из секций может располагаться на изогнутом участке.
Также при осуществлении способа ценный документ при транспортировке может отклоняться в месте отклонения, причем по меньшей мере одно из указанных мест находится в районе места отклонения. Для этого транспортировочное устройство, в частности, для образования перегиба, может иметь по меньшей мере один отклоняющий ролик, на котором изменяется направление транспортировочного пути, и по меньшей мере одно всасывающее отверстие по меньшей мере одной трубопроводной секции может быть расположено у отклоняющего ролика.
Кроме того, при осуществлении способа по меньшей мере одно из указанных мест может находиться на участке транспортировочного пути, по которому ценные документы транспортируются без помощи ремней, предпочтительно при помощи пары роликов. Для этого в устройстве для обработки ценных документов по меньшей мере одно всасывающее отверстие одной из по меньшей мере двух трубопроводных секций может быть расположено на участке транспортировочного устройства, который выполнен для безременной транспортировки ценных документов и для этого имеет предпочтительно по меньшей мере одну приводимую в движение пару роликов, а особенно предпочтительно по меньшей мере две приводимые пары роликов. Поскольку в таких участках за счет истирания может возникать особенно много пыли, отсос пыли именно здесь особенно эффективен.
Помимо этого, при осуществлении способа транспортировочный путь может иметь два следующих один за другим перегиба, или места отклонения, и по меньшей мере одно из указанных мест находится между перегибами, или местами отклонения. Для этого в устройстве для обработки ценных документов транспортировочный путь может иметь два следующих один за другим изогнутых участка или транспортировочное устройство может иметь два отклоняющих ролика, и по меньшей мере одно всасывающее отверстие одной из секций может быть расположено между изогнутыми участками или между отклоняющими роликами.
Также транспортировочное устройство может иметь участок, который транспортирует ценные документы посредством по меньшей мере одного транспортировочного ремня, и безременной участок, по которому ценные документы транспортируются без транспортировочного ремня. Тогда при осуществлении способа по меньшей мере одно из указанных мест может находиться в месте перехода между указанными участками. Для этого в устройстве для обработки ценных документов транспортировочное устройство предпочтительно имеет участок транспортировки, который транспортирует ценные документы посредством по меньшей мере одного транспортировочного ремня, и участок безременной транспортировки, по которому ценные документы транспортируются без транспортировочного ремня, при этом по меньшей мере одно всасывающее отверстие по меньшей мере одной из секций системы всасывающих трубопроводов расположено в месте перехода между участками транспортировки. Эта дополнительная возможность дает то преимущество, что пыль, которая потенциально может появляться в результате скольжения между ценным документом и транспортировочным устройством, может отсасываться уже локально в переходе между участками транспортировки, до того, как она попадет в область проверочного устройства.
Кроме того, проверочное устройство может иметь оптический датчик с окном, расположенным на транспортировочном пути. Тогда при осуществлении способа одно из указанных мест может находиться у окна датчика или напротив него. Для этого в устройстве для обработки ценных документов по меньшей мере одно всасывающее отверстие одной из по меньшей мере двух секций может быть расположено у этого окна датчика или напротив него.
В принципе трубопроводные секции могут быть выполнены произвольно, прежде всего в области всасывающего отверстия. Предпочтительно же, чтобы по меньшей мере одна из секций имела направляющее приспособление для ценных документов, которое предназначено для направления движения ценных документов и в котором выполнено по меньшей мере одно всасывающее отверстие. За счет этого, благодаря направляющему действию направляющего приспособления, может быть достигнуто существенное уменьшение вероятности сбоя транспортировки даже в том случае, если части ценного документа, например, мягкого или ветхого, втягиваются в направлении всасывающего отверстия. При этом направляющее приспособление достаточно лишь выполнить таким образом, чтобы оно осуществляло такое корректирующее подправление в случае сильного отклонения ценного документа от секций, а не при нормальной транспортировке.
В частности, направляющее приспособление может иметь проходящие в направлении транспортировки ребра, между которыми расположено по меньшей мере одно всасывающее отверстие. Преимущество этого варианта выполнения заключается в том, что можно с высокой степенью надежности избежать прилегания ценного документа к всасывающему отверстию, и, тем самым, сильного подтормаживания.
Система всасывающих трубопроводов может иметь произвольную конструкцию. Так, система всасывающих трубопроводов может иметь исключительно секции, неподвижно соединенные друг с другом. Вместе с тем, также возможно, что в устройстве для обработки ценных документов корпус имеет отверстие, через которое возможен доступ по меньшей мере к проверочному устройству, и закрывающий элемент, предназначенный для закрывания отверстия в корпусе, установленный с возможностью перемещения между открытым положением, в котором возможен доступ к проверочному устройству, и закрытым положением, в котором отверстие в корпусе закрыто по меньшей мере частично, а предпочтительно - полностью, причем положение распределителя регулируется в зависимости от положения закрывающего элемента и/или перемещения закрывающего элемента между открытым и закрытым положениями, а также что система всасывающих трубопроводов имеет по меньшей мере одну канальную секцию, жестко соединенную с подсоединением, и по меньшей мере одну канальную секцию, жестко соединенную с закрывающим элементом, которые сконструированы таким образом, что они сообща образуют канальную секцию, через которую может отсасываться пыль, когда закрывающий элемент находится в закрытом положении. В частности, канальные секции могут быть выполнены такими, что отсос пыли через канальную секцию, жестко соединенную с подсоединением, и канальную секцию, жестко соединенную с закрывающим элементом, возможен, когда закрывающий элемент находится в закрытом положении. К преимуществу этого варианта выполнения можно отнести высокую гибкость в конструкции и выполнении системы всасывающих трубопроводов.
Кроме того, трубопроводная секция может иметь поворотный участок, в котором выполнено всасывающее отверстие, и который установлен с возможностью поворота во взаимно противоположных направлениях между рабочим положением, в котором возможен отсос пыли с транспортировочного пути, и положением техобслуживания, в котором становится доступен элемент устройства, недоступный из-за поворотного участка при нахождении его в рабочем положении.
Кроме того, система всасывающих трубопроводов может иметь по существу только одну линию (трубопровод), которая имеет разные секции и один конец которой соединен с подсоединением, или, соответственно, открывается в него. Тем не менее, система всасывающих трубопроводов также может иметь ответвления, которые включают в себя разные секции.
В частности, при осуществлении способа для отсоса пыли по меньшей мере в двух указанных местах и отсоса пыли с помощью секции ручной очистки можно использовать один и тот же всасывающий агрегат для создания разрежения. Для этого в устройстве для обработки ценных документов система всасывающих трубопроводов, в частности, может иметь соединенный с подсоединением разветвитель, имеющий по меньшей мере два ответвления. Одно из этих по меньшей мере двух ответвлений соединено с секцией ручной очистки, а одно - с по меньшей мере двумя трубопроводными секциями, так что пыль может отсасываться через секцию ручной очистки, или, соответственно, через по меньшей мере две трубопроводные секции, и через подсоединение. Преимущество этого варианта выполнения заключается в том, что необходимо обеспечить наличие только одного всасывающего агрегата. Кроме того, упрощается техническое обслуживание всасывающего агрегата, поскольку отсосанную и собранную пыль необходимо извлекать только из одного всасывающего агрегата, или соединенного с ним приспособления для приема пыли.
Хотя предпочтительным является вариант, где для отсоса пыли с помощью секции ручной очистки и через трубопроводные секции применяется один и тот же всасывающий агрегат, при осуществлении способа предпочтительно не отсасывать пыль посредством секции ручной очистки в то время, когда производится отсос пыли в местах транспортировочного пути. Для этого в устройстве для обработки ценных документов система всасывающих трубопроводов предпочтительно может иметь распределитель, переключаемый во взаимно противоположных направлениях по меньшей мере между положением ручной очистки, в котором пыль может отсасываться через секцию ручной очистки, и положением очистки без прерывания работы, в котором пыль может отсасываться через по меньшей мере две трубопроводные секции. Преимущество этого заключается в том, что можно использовать всасывающий агрегат меньшей мощности, в частности, так как хотя при нормальной работе и возможен отсос пыли через секцию ручной очистки, но в некоторых вариантах выполнения не является обязательно необходимым. В качестве распределителя можно использовать по меньшей мере два включенных друг за другом клапана, либо двухходовой клапан или клапан с большим количеством ходов.
Для переключения распределителя допустимы различные варианты, некоторые из которых описаны ниже и которые можно применять в качестве альтернативы друг другу или в сочетании.
В принципе, переключение распределителя во взаимно противоположных направлениях между двумя положениями может вручную осуществлять пользователь. Кроме того, устройство для обработки ценных документов может содержать управляющее устройство, управляемое по меньшей мере путем ввода данных или команд пользователем, которое по соответствующим вводимым пользователем данным выдает сигналы на переключение распределителю, имеющему по меньшей мере один привод, управляемый сигналами управления, посредством которого обеспечена возможность переключения распределителя во взаимно противоположных направлениях между двумя положениями.
Вместе с тем, переключение также может осуществляться автоматически в зависимости от состояния устройства для обработки ценных документов, соответственно, его частей, или изменения состояния. Так, корпус имеет отверстие, через которое возможен доступ по меньшей мере к проверочному устройству, и закрывающий элемент, предназначенный для закрывания отверстия в корпусе, выполненный с возможностью перемещения между открытым положением, в котором возможен доступ к проверочному устройству, и закрытым положением, в котором отверстие в корпусе закрыто по меньшей мере частично, а предпочтительно - полностью, причем пыль отсасывают по меньшей мере в двух различных местах транспортировочного пути и/или через секцию ручной очистки в зависимости от положения и/или перемещения закрывающего элемента между открытым и закрытым положениями. Для этого в предпочтительном варианте устройства для обработки ценных документов корпус может иметь отверстие, через которое возможен доступ по меньшей мере к проверочному устройству, и закрывающий элемент, предназначенный для закрывания отверстия в корпусе, выполненный с возможностью перемещения между открытым положением, в котором возможен доступ к проверочному устройству, и закрытым положением, в котором отверстие в корпусе закрыто по меньшей мере частично, а предпочтительно - полностью, причем положение распределителя может регулироваться в зависимости от положения закрывающего элемента и/или перемещения закрывающего элемента между открытым и закрытым положениями.
Переключение распределителя также может происходить в зависимости от состояния проверочного устройства. Так, при осуществлении способа проверочное устройство может иметь оптический датчик, предпочтительно оптический датчик с окном, обращенным к транспортировочному пути, и быть переключаемым из рабочего режима, в котором посредством проверочного устройства может осуществляться проверка ценных документов, в режим очистки, в котором обеспечен доступ к оптическому датчику, в частности его окну, и обратно в рабочий режим, причем положение распределителя регулируется в зависимости от состояния проверочного устройства и/или изменений состояния проверочного устройства; тогда пыль можно отсасывать по меньшей мере в двух различных местах транспортировочного пути и/или посредством секции ручной очистки в зависимости от состояния проверочного устройства и/или изменений состояния проверочного устройства. Для этого в устройстве для обработки ценных документов в предпочтительном варианте проверочное устройство может иметь оптический датчик, предпочтительно оптический датчик с окном, обращенным к транспортировочному пути, и является переключаемым из рабочего режима, в котором посредством проверочного устройства может осуществляться проверка ценных документов, в режим очистки, в котором обеспечен доступ к оптическому датчику, в частности его окну, и обратно в рабочий режим, и при этом положение распределителя может регулироваться в зависимости от состояния проверочного устройства и/или изменений состояния проверочного устройства, предпочтительно автоматически.
Если отсос пыли на транспортировочном пути не предусмотрен, то при осуществлении способа пыль можно отсасывать через секцию ручной очистки в зависимости от состояния проверочного устройства и/или изменения состояния проверочного устройства, от положения закрывающего элемента и/или перемещения закрывающего элемента между открытым и закрытым положениями, т.е. воздух с пылью отсасывают через секцию ручной очистки только при заданном состояний, или заданном положении, или соответствующем изменении. Применительно к устройству это означает, что распределитель заменен клапаном, расположенным в соединительной линии между подсоединением и секцией ручной очистки, и положение его регулируется в зависимости от состояния проверочного устройства и/или изменения состояния проверочного устройства, от положения закрывающего элемента и/или перемещения закрывающего элемента между открытым и закрытым положениями, или что подсоединение и распределитель заменены всасывающим агрегатом, режим работы которого регулируется в зависимости от состояния проверочного устройства и/или изменения состояния проверочного устройства, от положения закрывающего элемента и/или перемещения закрывающего элемента между открытым и закрытым положениями.
Поэтому отсос пыли через секцию ручной очистки включается только тогда, когда проверочное устройство принимает подходящее для этого состояние, соответствующее режиму работы. Преимущество этого заключается в том, что пользователю можно не вводить собственные сигналы управления, для чего, частности, в больших устройствах для обработки ценных документов, может потребоваться подойти к этому устройству и потом вернуться обратно, на что расходуется время.
В частности, регулирование распределителя может осуществляться таким образом, чтобы отсос осуществлялся либо через секцию ручной очистки, либо по меньшей мере в двух местах, соответственно, через по меньшей мере две трубопроводные секции.
Для автоматического переключения, или регулирования, существует несколько возможных вариантов.
Например, могут быть предусмотрены датчики, которые регистрируют состояние проверочного устройства и/или его изменение и/или положение закрывающего элемента и/или его изменение и выдают соответствующие сигналы, по которым происходит соответствующее переключение, или регулирование, распределителя, соответственно клапана, или всасывающего агрегата.
Так, в предпочтительном варианте выполнения устройства для обработки ценных документов предусмотрен привод, предназначенный для перемещения закрывающего элемента и управляемый управляющим устройством, причем управляющее устройство управляет как приводом, так и распределителем. Как уже упоминалось выше, в этом случае распределитель также имеет соответствующий привод, предназначенный для переключения распределителя и управляемый управляющим устройством. Соответственно, в варианте с переключением в зависимости от состояния проверочного устройства в устройстве для обработки ценных документов может быть предусмотрен привод, предназначенный для изменения состояния проверочного устройства и управляемый управляющим устройством, причем управляющее устройство управляет как приводом, так и распределителем.
Преимущество этих вариантов выполнения заключается в том, что соответствующие приводы могут быть выполнены независимо один от другого, и, тем самым, оптимальными для осуществления соответствующей им функции.
Вместе с тем, в альтернативном варианте также может быть предпочтительным, чтобы в устройстве для обработки ценных документов для перемещения закрывающего элемента, или, соответственно, изменения состояния проверочного устройства, и для изменения положения распределителя был предусмотрен общий привод. В таком случае этот привод, механически связанный с указанными элементами, или устройствами, может управляться уже упомянутым выше управляющим устройством, которым пользователь управляет путем ввода команд, и/или управляющим устройством, управление работой которого происходит в зависимости от состояния транспортировочного устройства, в частности наличия затора.
В принципе, система всасывающих трубопроводов может содержать еще ответвления в виде трубопроводных секций, которые ведут к другим функциональным узлам или частям устройства для обработки ценных документов, например к листоотделительному устройству. Предпочтительно же система всасывающих трубопроводов содержит только трубопроводные секции, которые имеют всасывающие отверстия для отсоса пыли, но не служат для обслуживания других компонентов устройства для обработки ценных документов. В частности, устройство для обработки ценных документов может иметь всасывающий агрегат, который в этом особенно предпочтительном варианте соединен только с подсоединением и поэтому отсасывает воздух только через систему всасывающих трубопроводов.
Краткое описание чертежей
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере некоторых вариантов его выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - схематический вид устройства для обработки ценных документов в виде устройства для сортировки банкнот;
на фиг.2 - схематическое увеличенное изображение части устройства для обработки ценных документов, показанного на фиг.1;
на фиг.3 - вид в перспективе части системы всасывающих трубопроводов устройства для обработки ценных документов, показанного на фиг.1, с направляющим приспособлением в области перехода от листоотделительного устройства к транспортировочному устройству устройства для обработки ценных документов и в области перегибов транспортировочного пути;
на фиг.4 - вид в перспективе части системы всасывающих трубопроводов устройства для обработки ценных документов, показанного на фиг.1, с поворотным участком в области проверочного устройства, входящего в состав устройства для обработки ценных документов, показанного на фиг.1;
на фиг.5 - увеличенный вид сбоку частей транспортировочного устройства устройства для обработки ценных документов, показанного на фиг.1, и частей системы всасывающих трубопроводов на переходе от листоотделительного устройства к транспортировочному устройству;
на фиг.6 - увеличенный вид в перспективе блока отсоса первой трубопроводной секции системы всасывающих трубопроводов;
на фиг.7 - увеличенный вид в перспективе направляющего приспособления второй трубопроводной секции системы всасывающих трубопроводов;
на фиг.8 - увеличенный вид сбоку частей транспортировочного устройства, входящего в состав устройства для обработки ценных документов, показанного на фиг.1, и частей системы всасывающих трубопроводов на перегибах транспортировочного пути;
на фиг.9 - увеличенный вид в перспективе блока отсоса третьей трубопроводной секции системы всасывающих трубопроводов;
на фиг.10 - увеличенный вид в перспективе направляющего приспособления четвертой трубопроводной секции системы всасывающих трубопроводов;
на фиг.11 - схематический вид сбоку второго проверочного устройства и держателя для него, если смотреть против направления транспортировки, на котором второе проверочное устройство изображено находящимся в рабочем режиме;
на фиг.12 - схематический вид сверху второго проверочного устройства и держателя;
на фиг.13 - схематический вид сбоку второго проверочного устройства и держателя, как на фиг.11, однако здесь второе проверочное устройство находится в режиме очистки;
на фиг.14 - вид в перспективе поворотного участка пятой трубопроводной секции системы всасывающих трубопроводов и направляющей пластины держателя для датчиков второго проверочного устройства;
на фиг.15 - схематический вид в перспективе распределителя системы всасывающих трубопроводов;
на фиг.16 - вид устройства для обработки ценных документов в следующем варианте выполнения, соответствующий виду, показанному на фиг.2;
на фиг.17 - вид устройства для обработки ценных документов в еще одном варианте выполнения, соответствующий виду, показанному на фиг.2.
Осуществление изобретения
Показанное на фиг.1 устройство 10 для обработки ценных документов 12, в рассматриваемом примере - банкнот, содержит в корпусе 14 загрузочный узел 16, в который встроен загрузочный лоток (карман) 18, предназначенный для размещения в нем стопки подлежащих обработке ценных документов 12, и листоотделительное устройство 20 для поштучного отделения ценных документов 12 от стопки и вывода их в виде отделенных поштучно ценных документов, узел 22 выдачи, имеющий по меньшей мере два (в приведенном примере - пять) приемных лотка (также называемых карманами или отделениями выклада) 24, предназначенных для выкладки уже обработанных ценных документов 12, и транспортировочное устройство 26, предназначенное для транспортировки поштучно отделенных ценных документов 12 вдоль транспортировочного пути 28 от загрузочного узла 16 к узлу 22 выдачи. Транспортировочное устройство 26 оснащено распределительными стрелками 30, посредством которых образованы разветвления транспортировочного пути 28 к приемным лоткам 24. На конце каждого из разветвлений установлены не показанные на чертежах укладчики со спиральными отделениями, которые выкладывают ценные документы в приемные лотки 24. На транспортировочном пути 28 расположены первое и второе проверочные устройства 32 и 34, которые собирают информацию о свойствах поштучно транспортируемых мимо них ценных документов, в частности об их физических свойствах, например, фиксируя печатные изображения на них и/или люминесцентные свойства, и, в зависимости от зарегистрированных свойств на основании заданных критериев для типа, в частности номинала, и/или подлинности, и/или состояния ценных документов, генерируют сигналы, которые воспроизводят, или представляют, тип или подлинность или состояние конкретного проверенного ценного документа. Управляющее устройство 36 соединено посредством линии передачи сигналов, в том числе, с проверочными устройствами 32 и 34 и транспортировочным устройством 26, и в зависимости от сигналов проверочных устройств 32 и 34 управляет, среди прочего, транспортировочным устройством 26, в частности, распределительными стрелками 30, таким образом, что происходит раскладка ценных документов в соответствии с результатами проверки и потенциально возможными дополнительными критериями по соответствующим приемным лоткам 24. Управляющее устройство 36 имеет не показанный на чертежах пользовательский интерфейс для ввода-вывода данных, касающихся состояния устройства. Пользовательский интерфейс может иметь, например, устройство отображения и клавиатуру и/или указывающее устройство, например, манипулятор типа мышь или сенсорный дисплей (сенсорный экран).
Корпус 14 имеет отверстие 38, через которое возможен доступ к загрузочному узлу 16, проверочным устройствам 32 и 34 и соответствующим частям транспортировочного пути 28. Кроме того, корпус 14 содержит закрывающий элемент 40, который для наглядности на фиг.1 и 2 показан прозрачным, предназначенный для закрывания отверстия 38 в корпусе, выполненный с возможностью перемещения между открытым положением, в котором через отверстие 38 в корпусе возможен доступ к проверочным устройствам 32 и 34, и закрытым положением, в котором отверстие 38 закрыто по меньшей мере частично, а предпочтительно полностью. В этом примере закрывающий элемент 40 представляет собой шарнирно присоединенную на своем верхнем крае, откидывающуюся наверх крышку, имеющую отверстие 42 в области загрузочного узла 16 для вкладывания стопки ценных документов.
Корпус 14 имеет по меньшей мере еще одно отверстие 42 для узла 22 выдачи, через которое можно проводить выемку ценных документов из узла 22. Корпус 14 может иметь еще другие дверцы или откидные крышки, которые дают возможность доступа, например, к частям транспортировочного пути 28, до которых нельзя добраться через отверстие 38 в корпусе.
Кроме того, устройство 10 для обработки ценных документов содержит (см. фиг.2, 3 и 4) систему 44 всасывающих трубопроводов для всасываемого воздуха, содержащую подсоединение 46 для всасывающего агрегата 48, предназначенного для отсоса воздуха с пылью из системы 44 всасывающих трубопроводов и по меньшей мере одну соединенную с подсоединением секцию 50 ручной очистки со всасывающим отверстием 52, подвижным в области проверочных устройств 32 и 34 по отношению к ним, и по меньшей мере две, а в данном примере пять, трубопроводных секций 54, 56, 58, 60 и 62, соединенных с подсоединением 46. В целях наглядности на фиг.2 всасывающий агрегат 48 показан внутри устройства 10, хотя в этом варианте выполнения находится фактически снаружи корпуса 14. В других вариантах выполнения он также может располагаться внутри корпуса 14 в виде части устройства 10. Трубопроводные секции имеют всасывающие отверстия, располагающиеся на различных участках транспортировочного пути 28 и направленные на транспортировочный путь 28, через которые может транспортироваться пыль с ценных документов 12, транспортируемых вдоль транспортировочного пути 28.
На фиг.2 компоненты устройства 10 для обработки ценных документов в области отверстия 38 в корпусе показаны более точно, хотя и схематично.
Транспортировочное устройство 26 имеет первый участок 64, который проходит от места 66 перехода у листоотделительного устройства 20 до второго проверочного устройства 34. Вдоль соответствующего участка транспортировочного пути 28 ценные документы транспортируются с помощью ременного механизма. Для транспортировки вдоль первого участка 64 Транспортировочное устройство имеет приводимые ремни 82, предназначенные для транспортировки поштучно отделенных ценных документов, подаваемых листоотделительным устройством 20. После первого участка 64 следует второй участок 68, проходящий до конца второго проверочного устройства 34 или немного далее за него, на котором ценные документы транспортируются без ремней. Для транспортировки вдоль второго участка 68 Транспортировочное устройство 26 имеет пары роликов в области второго проверочного устройства 34. За вторым участком 68 следует третий участок 70, проходящий до узла 22 выдачи и, как и первый участок 64, выполненный для ременной транспортировки.
Участок транспортировочного пути, образованный первым участком 64, имеет после места 66 перехода от листоотделительного устройства четыре изогнутых участка, или перегиба, 74, 76, 78 и 80, из которых перегибы 74, 76 и 78 также в контексте настоящего изобретения можно рассматривать как перегиб, или изогнутый участок.
Как в месте 66 перехода, так и на четырех перегибах 74, 76, 78 и 80 транспортировочное устройство 26 имеет транспортирующие ролики 84, 86, 88, 90 и 92, при помощи которых направляются соответствующие ремни 82, предназначенные для транспортировки ценных документов, и из которых по меньшей мере некоторые являются приводными (ведущими). При этом ролики 86, 88, 90 и 92 действуют как отклоняющие ролики, на которых ценные документы направляются в новом направлении, что здесь реализовано отклонением ремней 82, но в других вариантах выполнения также может происходить за счет непосредственного контакта ценных документов с отклоняющими роликами.
Транспортировочное устройство 26 на втором участке имеет частично приводимые транспортирующие ролики, только частично показанные на фиг.13, которые транспортируют ценные документы без использования ремней.
Для отсоса воздуха, а вместе с ним и пыли с ценных документов и пыли, содержащейся в воздухе в области транспортировочного пути 28, служат трубопроводные секции 54-62, подробнее описанные ниже.
Всасывающие отверстия первых двух трубопроводных секций 54 и 56, а также всасывающие отверстия третьей и четвертой трубопроводных секций 58 и 60 расположены таким образом, что воздух, а с ним и пыль, отсасываются с двух разных сторон ценного документа, транспортируемого вдоль транспортировочного пути.
Как более точно показано на фиг.5-7, первая трубопроводная секция 54 имеет трубку 94 и на ее конце первый блок 96 отсоса, в котором образована полость 97, соединенная с концом трубки 94, которая в направлении на транспортировочный путь закрыта пластиной 98, имеющей всасывающие отверстия 100, направленные на транспортировочный путь 28 поперек направления Т транспортировки, в данном примере - в шахматном порядке, или рядами.
Первый блок 96 отсоса, и, тем самым, всасывающие отверстия 100, расположены между роликами 84 и 86 в области места 66 перехода между листоотделительным устройством 20 и транспортировочным устройством 26. Это позволяет осуществлять отсос пыли, которая может появляться при поштучном отделении ценных документов от стопки и последующем переходе к транспортировочному устройству 26. Кроме того, благодаря расположению всасывающих отверстий 100 по существу по всей ширине транспортировочного пути, отсос может осуществляться со всей площади поверхности ценного документа.
Равным образом вторая трубопроводная секция 56 имеет трубку 102 и на ее конце направляющее приспособление в виде первого направляющего блока 104, расположенное на перегибе 74. Направляющий блок 104 имеет канал 106, соединенный с концом трубки 102, и на его стороне, обращенной к транспортировочному пути 28, или отклоняющему ролику 86, проходящие в направлении транспортировки: ребра 108, расположенные перпендикулярно к нему, между которыми канал 106 открывается во всасывающие отверстия 110, расположенные поперек направления транспортировки и направленные на транспортировочный путь. Однако направляющее приспособление 104 в рассматриваемом варианте выполнения направляет части ценного документа только тогда, когда они выступают над транспортировочными ремнями и предотвращает таким образом нарушения процесса транспортировки. Собственно отклонение происходит посредством ремней 82.
За счет размещения всасывающих отверстий 110 в области изогнутого участка 74 может происходить отсос пыли, отделяющейся за счет деформирования ценного документа, происходящего при его отклонении, и пыли, вытираемой за счет скольжения ремней, уже при ее возникновении, и поэтому пыль в корпусе 14 не распределяется, или, в любом случае, распределяется не так сильно, в частности, в области проверочных устройств 32 и, прежде всего, также 34.
Третья трубопроводная секция 58, более подробно показанная на фиг.8 и 9, принципиально сконструирована также, как первая трубопроводная секция 54, и равным образом имеет трубку 94' и расположенный на ее конце второй блок 96' отсоса, в котором образована полость 97', соединенная с концом трубки 94', которая в направлении на транспортировочный путь закрыта пластиной 98', имеющей всасывающие отверстия 100', направленные на транспортировочный путь 28. Вместе с тем, в отличие от всасывающих отверстий 100 круглого сечения, всасывающие отверстия 100' выполнены щелевидными, причем более длинная сторона каждой такой щели проходит перпендикулярно к направлению транспортировки и расположены эти отверстия друг за другом.
Второй блок 96' отсоса и тем самым всасывающие отверстия 100' расположены между отклоняющими роликами 88 и 90 в области между изогнутыми участками, или перегибами 76 и 78. Это позволяет осуществлять отсос пыли, которая появилась в результате дальнейшей транспортировки после отклоняющего ролика 86.
Четвертая трубопроводная секция 60, более подробно показанная на фиг.8 и 10, выполнена подобной второй трубопроводной секции 56 и также имеет трубку 102' и направляющее приспособление в виде второго направляющего блока 104', расположенное на изогнутом участке, или перегибе 80. Второй направляющий блок 104' также имеет канал 106', соединенный с концом трубки 102', и на его стороне, обращенной к транспортировочному пути 28, или отклоняющему ролику 92, ребра 108', проходящие в направлении транспортировки, между которыми канал 106' открывается во всасывающие отверстия 110', направленные на транспортировочный путь 28, но расположенные перпендикулярно к нему друг около друга. Однако в настоящем варианте выполнения направляющее приспособление направляет части ценного документа вверх, только когда они выступают над транспортировочными ремнями, и предотвращает таким образом нарушения процесса транспортировки. Собственно отклонение здесь также осуществляется ремнями 82.
Предпочтительно, чтобы всасывающие отверстия 100, 100', 110 и 110' были расположены на удалении менее 20 мм от плоскости транспортировочного пути 28.
Пятая трубопроводная секция 62 (см. фиг.14) имеет трубку 112 и поворотный участок 114, выполненный с возможностью поворота вокруг конца трубки 112 и служащий для отсоса воздуха и находящейся в нем пыли на переходе от первого участка 64 транспортировки, на котором происходит транспортировка с помощью ремней, ко второму участку 68 транспортировки, предназначенному для безременной транспортировки, и вдоль второго проверочного устройства 34.
На фиг.11-13 в схематически упрощенной форме показано второе проверочное устройство 34, имеющее состоящий из двух частей оптический датчик 116 и состоящий из двух частей прозвучивающий (обеспечивающий измерения в проходящих волнах) ультразвуковой датчик 118, а также держатель 120 для второго проверочного устройства 34 и частей второго участка 68 транспортировочного устройства 26. В то время как на фиг.11 область второго проверочного устройства 34 показана на виде сбоку, в направлении транспортировки, обеспечиваемой транспортировочным устройством 26, на фиг.12 та же самая область проиллюстрирована повернутой на 90° вокруг оси, перпендикулярной направлению транспортировки. Например, оптический датчик 116 имеет две части 122 и 124, расположенные на противолежащих сторонах транспортировочного пути. Часть 122, служит, во-первых, для измерения в отраженном (переизлученном) свете и для этого в ней имеются источник света, предназначенный для подсветки ценного документа с помощью оптического светового излучения, и детектор, предназначенный для детектирования оптического излучения, которое исходит от ценного документа, просвечиваемого световым излучением. Части 122 и 124 служат для измерения в пропускаемом свете, причем часть 124 содержит детектор, предназначенный для детектирования светового излучения, генерируемого частью 122, которое прошло через ценный документ. Для защиты источника света и детекторов от загрязнения пылью они расположены в соответствующих корпусах датчиков, каждый из которых, соответственно, имеет направленное на транспортировочный путь 28 окно 126 или 128; окна выполнены и расположены таким образом, чтобы как испускаемое световое излучение, так и детектируемое излучение могло поступать через окно 126, или пропускаемое световое излучение могло поступать через окно 128. Оптический датчик 116 осуществляет построчное сканирование транспортируемого мимо него ценного документа, в результате чего после транспортировки ценного документа мимо него имеется его изображение. Для обеспечения безошибочного функционирования датчика необходимо, чтобы окна 126 и 128 были чистыми или были только незначительно загрязнены. Равным образом, для обеспечения оптимального функционирования частей прозвучивающего ультразвукового датчика 118, расположенных по обе стороны от транспортировочного пути 28, их поверхности, обращенные к ценному документу, должны быть максимально чистыми.
Второе проверочное устройство 34 и держатель 120 выполнены таким образом, что проверочное устройство 34, среди прочего, также для целей очистки, является переключаемым из рабочего режима, в котором посредством проверочного устройства 34 может осуществляться проверка ценных документов, в режим очистки, в котором обеспечен доступ к оптическому датчику 116, в частности, его окнам 126 и 128, и обратно в рабочий режим.
Для этого держатель 120 прикреплен к неподвижной раме или неподвижной пластине 130 в устройстве 10 для обработки банкнот и имеет по меньшей мере две части, а именно первую часть 132, неподвижно соединенную с пластиной 130, и вторую часть, в качестве которой выступает установленный с возможностью поворота на оси вращения фиксатор 134.
В первой части 132 имеются выемки для размещения датчиков, т.е., в частности, выемка под вторую часть 124 датчика, и установленные вдоль транспортировочного пути 28 по меньшей мере два, а предпочтительно - по меньшей мере три ролика 136 второго участка 68 транспортировочного устройства 26, приводимые не показанным приводом, например, электродвигателем и посредством, при необходимости, ременной и/или зубчатой передачи. Ось роликов проходит по существу перпендикулярно направлению транспортировки и параллельно более длинной стороне окна 128, или направлению построчного считывания, производимого детектором, находящимся во второй части 124 датчика. Кроме того, первая часть 132 имеет направляющую пластину 138, не показанную на фиг.12 для наглядности, на которой транспортируемые мимо нее ценные документы могут направляться на одной стороне транспортировочного пути 28. В направляющей пластине 138 имеются отверстия в области нахождения датчиков, благодаря чему направляющая пластина 138 не мешает их функционированию, и отверстия, через которые приводные ролики 136 осуществляют захват. Зато на фиг.14 эти отверстия не показаны.
Вторая часть, т.е. поворотный фиксатор 134, шарнирно присоединена к первой части 132 с возможностью поворота относительно нее вокруг оси 140. Как и первая часть 132, поворотный фиксатор имеет выемки для датчиков, т.е., в частности, выемку для размещения первой части 122 датчика и роликов 142 второго участка 68 транспортировочного устройства 26, число которых соответствует числу приводных роликов 136 и ось вращения которых проходит по существу перпендикулярно направлению транспортировки и параллельно более длинной стороне окна 128, или направлению построчного считывания детектора, находящегося во второй части 124 датчика.
Также поворотный фиксатор 134 имеет направляющую пластину 138', не показанную на фиг.12 для наглядности, на которой транспортируемые мимо нее ценные документы могут направляться с другой стороны транспортировочного пути 28. В направляющей пластине 138' имеются отверстия в области нахождения датчиков, благодаря чему направляющая пластина 138' не мешает их функционированию, и отверстия, через которые могут производить захват ролики 142.
Поворотный фиксатор 134 позволяет переключать второе проверочное устройство 34 в состояния, соответствующие обоим вышеназванным режимам.
В показанном на фиг.11 рабочем режиме поворотный фиксатор 134 ориентирован относительно первой части 132 таким образом, что датчики проверочного устройства 34 относительно друг друга и относительно транспортировочного пути 28 принимают положение, в котором они могут регистрировать свойства ценных документов, транспортируемых вдоль транспортировочного пути 28, и таким образом, может осуществляться проверка ценных документов. Кроме того, направляющие пластины 138 и 138' расположены по меньшей мере примерно параллельно друг другу и образуют узкую направляющую щель для ценных документов. Кроме того, приводные ролики 136 и ролики 142 ориентированы относительно друг друга таким образом, что они зажимают ценный документ, приходящий из первого участка 64 транспортировочного устройства 26 и, действуя как роликовый транспортирующий механизм, транспортируют ценный документ далее вдоль транспортировочного пути 28. Поэтому ролики 136 и 142 образуют пару роликов для безременной транспортировки вдоль участка транспортировочного пути, образованного вторым участком 68 транспортировочного устройства 26, При этом для обеспечения транспортировки ценного документа необходимо, чтобы расстояние между осями вращения следующих друг за другом вдоль транспортировочного пути 28 пар 136, 142 роликов в направлении транспортировки было меньше, чем размер наименьшего ценного документа, в направлении которого осуществляется транспортировка ценных документов в транспортировочной системе. Если ценные документы транспортируются параллельно их короткой кромке (поперечно), то это расстояние не должно превышать ширину наименьшего транспортируемого ценного документа. Если ценные документы транспортируются параллельно их длинной кромке (продольно), то это расстояние не должно превышать длину наименьшего ценного документа. В предпочтительном варианте расстояние между осями вращения составляет примерно половину ширины, или, соответственно, длины ценного документа с наименьшим размером в соответствующем направлении.
В показанном на фиг.13 режиме очистки поворотный фиксатор 134 повернут от первой части 132 таким образом, что датчики, например, оптический датчик 116, прежде всего его окна 126 и 128, доступны для проведения очистки.
Для перемещения поворотного фиксатора 134 и, тем самым, изменения состояния второго проверочного устройства 34, предусмотрен исполнительный механизм (орган), в рассматриваемом примере - пневмоцилиндр 144 пневмосистемы 146 устройства 10, один конец которого соединен с возможностью поворота с пластиной 130 (или, в другом варианте выполнения, с первой частью 132), а другой его конец соединен с возможностью поворота с поворотным фиксатором 134. За счет изменений давления в пневмосистеме 146 изменяется расстояние между концами пневмоцилиндра, так что поворотный фиксатор 134 может поворачиваться на пластине посредством эксцентрического шарнирного соединения.
Для компенсации веса поворотного фиксатора 134 с находящимися в нем частями датчика имеется пружина 148, один конец которой эксцентрически соединен с поворотным фиксатором 134, а другой конец - с рамой или пластиной 130. В рабочем положении, показанном на фиг.11, пружина 148 растянута только слегка, в показанном же на фиг.13 положении очистки - сильно.
Пневмосистема 146 (см. фиг.2) может содержать, в частности, источник 150 давления, например, насос, и/или управляемый клапан 152, соединенный с источником давления посредством линии давления, а также по меньшей мере одну соединительную линию, ведущую к пневмоцилиндру 144. Для управления перемещением пневмоцилиндра 144 управляющее устройство 36 может управлять пневмосистемой, например, источником давления и/или клапаном 152, с целью изменения давления в пневмосистеме. Это значит, что путем ввода соответствующих команд в управляющее устройство 36 пользователь может управлять пневмосистемой. Тем не менее, также возможно, что управляющее устройство 36 выполнено таким образом, чтобы посредством соответствующих датчиков, отслеживающих процесс транспортировки, которыми оснащено транспортировочное устройство, распознавать сбой процесса транспортировки обрабатываемых ценных документов и, в зависимости от распознавания сбоя, выключать транспортировочное устройство и изменять состояние второго проверочного устройства, переводя его из рабочего режима в режим очистки.
Для отсоса пыли из области перехода от первого участка транспортировочного устройства к его второму участку, из области работающего без использования ремней второго участка транспортировочного устройства, или, соответственно, области второго проверочного устройства, предусмотрена пятая трубопроводная секция 62, частично показанная на фиг.14, которая имеет трубку 112 и поворотный участок, или поворотное плечо, 114, с щелевидным, разделенным ребрами на части всасывающим отверстием 154. Один конец трубки 112 соединен с подсоединением 46, а другой его конец выполнен в виде патрубка, на который насажен поворотный участок, или поворотное плечо, 114, имеющего отверстие 156, которое соединено с отверстием 154 посредством канальной секции, не показанной подробнее. Верхние кромки направляющих пластин 138 и 138' и отверстие 154 выполнены такими, что кромки смыкаются с поворотным участком с образованием весьма плотного контакта, благодаря чему воздух, отсасываемый через всасывающие отверстия 154, или, соответственно, отсасываемая через них с воздухом пыль в основной своей массе, а предпочтительно по существу полностью, уходит из области между направляющими пластинами 138 и 138'.
Во время работы, или при нахождении второго проверочного устройства 34 в своем рабочем режиме, поворотный участок 114 установлен таким образом, что всасывающее отверстие 154 расположено своей продольной стороной параллельно направлению транспортировки, предпочтительно очень близко, над образованной направляющими пластинами 138 и 138' направляющей щелью. Таким образом воздух и, в частности, находящаяся в воздухе пыль, могут отсасываться из области второго участка 68 транспортировочного устройства 26 и области второго проверочного устройства 34, в частности, окон 126 и 128, параллельно плоскости ценных документов.
Если второе проверочное устройство 34 переключено в режим очистки, т.е. в данном случае открытое путем откидывания, поворотный участок 114 может настолько поворачиваться в сторону в плоскости, параллельной транспортировочному пути и перпендикулярной плоскости ценных документов во втором участке 68 транспортировочного устройства 26, перпендикулярно направлению линии, по которой "работает" датчик 116, что второе проверочное устройство 34, а точнее его окна 126 и 128, становятся доступны для целей очистки.
В состав системы 44 всасывающих трубопроводов, которая частично показана на фиг.3 и 4, наряду с трубопроводными секциями также входит секция 50 ручной очистки, содержащая трубку 158, гибкий шланг 160, присоединенный к концу трубки 158, и выполненную с возможностью перемещения в области второго проверочного устройства 34 на свободном конце шланга 160 всасывающую головку-щетку 162 со всасывающим отверстием 52, кольцеобразно окруженным щетиной 164. Поскольку всасывающая щетка 162 и, тем самым, всасывающее отверстие 52 имеют возможность перемещения в области второго проверочного устройства 34, их можно очень хорошо использовать для отсоса пыли из области второго проверочного устройства 34, или, соответственно, непосредственно из него самого.
Соединение пяти трубопроводных секций 54-62 и секции 50 ручной очистки с подсоединением 46 реализовано следующим образом (см. фиг.3, 4 и 15).
Пять трубопроводных секций 54-62 открываются в разветвитель 168, в котором ответвления объединяются в единую трубчатую секцию 169.
Для распределения разрежения, создаваемого всасывающим агрегатом 48, система 44 всасывающих трубопроводов содержит распределитель 170 (см. фиг.15), соединенный с подсоединением 46, секцией 50 ручной очистки и с трубопроводными секциями 54-62 (что в рассматриваемом варианте выполнения реализовано посредством разветвителя 168), переключаемый во взаимно противоположных направлениях по меньшей мере между положением ручной очистки, в котором пыль может отсасываться через секцию 50 ручной очистки, и положением очистки без прерывания работы, в котором пыль может отсасываться через по меньшей мере две трубопроводные секции, в данном варианте - через пять трубопроводных секций 54-62.
В этом варианте выполнения устройство 10 выполнено таким образом, что положение распределителя 170 регулируется в зависимости от состояния второго проверочного устройства 34 и/или изменений состояния второго проверочного устройства 34. В частности, регулирование осуществляется таким образом, что когда второе проверочное устройство 34 переключается в режим очистки, распределитель 170 переводится в положение ручной очистки, а когда второе проверочное устройство принимает положение, соответствующее его рабочему режиму, или, соответственно, когда его переводят в него, распределитель 170 переключается в положение очистки без прерывания работы.
С этой целью в настоящем варианте выполнения устройство 10 выполнено таким образом, что для изменения состояния второго проверочного устройства 34 и для изменения положения распределителя 170 служит общий привод.
Для этого показанный на фиг.15 более подробно распределитель 170 имеет фланцевую пластину 172, в которой образованы два отверстия, одно из которых на фиг.15 закрыто, а другое обозначено позицией 174. Разветвитель 168, а точнее его трубчатая секция 169, и конец трубки 158 секции 50 ручной очистки соединены с распределителем 170, а точнее с его фланцевой пластиной 172, таким образом, что они открываются в соответствующее каждому из них отверстие фланцевой пластины. Для соединения с подсоединением 46, или всасывающим агрегатом 48, служит гибкий шланг 176, один конец которого соединен с подсоединением 46, а другой его конец соединен с подвижным фланцевым элементом 178. На фиг.15 удается увидеть только отверстие 174, ведущее к секции 50 ручной очистки, а второе отверстие, связанное с разветвителем 168, закрыто фланцевым элементом 178 и удерживаемым на нем шлангом 176.
Фланцевый элемент 178 установлен с возможностью поворота на фланцевой пластине 172, скользя своей фланцевой поверхностью по фланцевой поверхности фланцевой пластины 172, так, что он имеет возможность поворота во взаимно противоположных направлениях между положением, показанным на фиг.15, в котором он соединяет, предпочтительно герметично в диапазоне используемых давлений (соответствующих разрежению), конец шланга 176 с разветвителем 168, и положением, в котором он соединяет конец шланга 176 с концом секции 50 ручной очистки, предпочтительно с обеспечением герметичности в диапазоне используемых давлений.
Для обеспечения поворота в качестве общего привода предусмотрена пневмосистема 146, содержащая дополнительный пневмоцилиндр 180 и сообщающая давление посредством источника 150 давления. Указанный цилиндр одним своим концом соединен с возможностью вращения с фланцевой пластиной 172, а своим другим концом, или толкателем, подвижным за счет приложения давления, эксцентрически соединен с выполненным с возможностью поворота фланцевым элементом 178.
Изложенное означает, что если давление в пневмосистеме повышается, то одновременно второе проверочное устройство 34 переключается из рабочего режима в режим очистки и распределитель 170 переключается из положения очистки без прерывания работы, показанного на фиг.15, в положение ручной очистки. Наоборот, при падении давления одновременно происходит переключение второго проверочного устройства 34 из режима очистки в рабочий режим, а распределителя 170 - из положения ручной очистки в положение очистки без прерывания работы.
Это значит, что в том случае, если пользователь выполняет управляющее воздействие путем ввода данных (команд) к управляющему устройству 36, следуя которому управляющее устройство 36 переключает второе проверочное устройство 34 из рабочего режима в режим очистки, в данном примере путем управления источником давления пневмосистемы 146 таким образом, чтобы он повышал давление, то второе проверочное устройство 34 автоматически переключается в открытое состояние, соответствующее режиму очистки, и воздух отсасывается через секцию ручной очистки. Таким образом, можно без затруднений осуществить основательную очистку второго проверочного устройства 34 и окружающего его пространства за счет того, что пользователь надлежащим образом направляет всасывающую головку-щетку 162.
Это значит, что в положении ручной очистки отсос осуществляется только через секцию 50 ручной очистки, а в положении очистки без прерывания работы - только через трубопроводные секции 54-62.
Показанный на фиг.16 второй вариант выполнения отличается от первого варианта выполнения только тем, что здесь по-другому сделано приведение в действие распределителя 170 и второго проверочного устройства 34, и поэтому также модифицировано управляющее устройство. Все другие компоненты устройства в сравниваемых вариантах выполнены эквивалентными друг другу, поэтому они обозначены теми же самыми позициями, а пояснения, приведенные выше применительно к первому варианту, в равной степени относятся и к этому варианту.
В этом варианте вместо пневмосистемы с пневмоцилиндрами предусмотрены раздельные приводы 182, например, электродвигатели, один - для изменения состояния второго проверочного устройства 34, а другой - для изменения положения распределителя 170. Они посредством линий управления соединены с управляющим устройством 36' и могут управляться им. Управляющее устройство 36' от управляющего устройства 36 отличается только тем, что теперь оно управляет не источником давления пневмосистемы, а приводами сообща, так что достигается такое же функционирование, как в первом варианте выполнения.
Показанный на фиг.17 третий вариант выполнения отличается от первого варианта выполнения только тем, что включение отсоса через секцию 50 ручной очистки, а точнее регулирование положения распределителя, осуществляется в зависимости не от состояния второго проверочного устройства 34, а от положения закрывающего элемента и/или перемещения закрывающего элемента между открытым и закрытым положениями.
С этой целью в рассматриваемом варианте выполнения для перемещения закрывающего элемента и для изменения положения распределителя предусмотрен общий привод. Для этого по сравнению с первым вариантом выполнения изменена только пневмосистема, так что для обозначения компонентов, аналогичных имеющимся в первом варианте выполнения, использованы одинаковые номера позиций, и пояснения, приведенные выше применительно к первому варианту, в равной степени относятся и к третьему варианту. Пневмосистема 146' отличается от пневмосистемы 146 только наличием еще одного пневмоцилиндра 184, один конец которого соединен с корпусом 14, а другой конец - с закрывающим элементом 40. Теперь пользователь, вводя соответствующие команды в управляющее устройство 36, может благодаря соответствующему управлению пневмосистемой 146' посредством управляющего устройства 36 одновременно изменять состояние второго проверочного устройства 34, перемещать закрывающий элемент 40 между двумя его положениями и включать или выключать отсос через секцию ручной очистки, что равнозначно, соответственно, выключению или включению отсоса через трубопроводные секции.
При этом добавленный пневмоцилиндр 184 соединен с закрывающим элементом 40 таким образом, что при перемещении закрывающего элемента 40 в открытое положение изменяется состояние второго проверочного устройства и оно переходит в режим очистки, и происходит переключение отсоса воздуха через трубопроводные секции на отсос через секцию ручной очистки. При перемещении закрывающего элемента 40 в другом направлении происходят обратные изменения состояния проверочного устройства 34, или всасывающей системы.
Еще один вариант выполнения отличается от предыдущего варианта выполнения тем, что для перемещения закрывающего элемента предусмотрен привод, управляемый управляющим устройством, и тем, что управляющее устройство изменено в том плане, что оно управляет как приводом, так и распределителем. Все другие компоненты устройства по сравнению с предыдущим вариантом выполнены эквивалентными друг другу, поэтому они обозначены теми же самыми позициями, и приведенные к ним пояснения в равной степени относятся соответственно также к этому варианту. Теперь для перемещения закрывающего элемента 40 в качестве привода предусмотрен электродвигатель, которым можно управлять таким образом, чтобы он, посредством передаточного механизма и сцепного элемента, мог перемещать во взаимно противоположных направлениях закрывающий элемент 40 между указанными положениями. Поэтому пневмосистема 146' заменена пневмосистемой, описанной в привязке к первому варианту выполнения.
Управляющее устройство отличается от управляющего устройства предыдущего варианта выполнения тем, что оно выполнено для управления приводом для закрывающего элемента 40, и, в частности, управляет приводом для закрывающего элемента 40 и пневмосистемой 146 в ответ на введение пользователем соответствующих управляющих команд, чем обеспечиваются общие изменения положения закрывающего элемента 40, состояния второго проверочного устройства 34 и положения распределителя 170, так что в целом достигается то же самое функционирование, как в предыдущем варианте выполнения.
В прочих вариантах выполнения по меньшей мере одна из трубопроводных секций может иметь несколько всасывающих отверстий, которые расположены на противоположных сторонах транспортировочного пути. Например, два направляющих приспособления, конструктивно реализованных как направляющее приспособление 104, могут располагаться на противоположных сторонах транспортировочного пути и соединяться с одной и той же трубкой соответствующей трубопроводной секции. В результате этого может осуществляться одновременный отсос пыли на противоположных сторонах ценного документа.
В следующих вариантах выполнения по меньшей мере одна из трубок системы всасывающих трубопроводов также может быть заменена, полностью или частично, шлангом или каналом. В частности, допустим вариант, где часть такого канала также образована частью формирующей основание пластины или корпуса 14.
Еще один вариант выполнения отличается от второго варианта выполнения, показанного на фиг.16, тем, что устройство оснащено только секцией ручной очистки, так что распределитель в конструкции отсутствует. В таком варианте управляющее устройство выполнено для включения всасывающего агрегата тогда, когда оно переключает второе проверочное устройство в режим очистки, и повторного выключения всасывающего агрегата при переключении им второго проверочного устройства в рабочий режим.