ОСЕДИАГОНАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС

Полезная модель относится к области насосостроения и может быть использована в системах водоснабжения, в нефтехимической, атомной и других отраслях промышленности при перекачке жидкостей насосами.
Известен оседиагональный шнековый насос, выбранный заявителем в качестве прототипа, содержащий корпус с осевым подводом и спиральным отводом, ротор, включающий в себя вал, с консольно закрепленным рабочим колесом, выполненным в виде шнека с винтовыми лопастями, установленный в подшипниках, которые закреплены в корпусе подшипниковых опор, причем подшипник со стороны рабочего колеса изолирован от разгрузочной камеры посредством уплотнения (патент РФ №2099603 от 01.12.95.).
Разделение полости подшипника от разгрузочной полости осуществляется посредством уплотнения, выполненного в виде манжеты, из эластомерного материала, состоящей из двух полуколец, прижатых к валу посредством пружины.
Ненадежная защита подшипников от потока жидкости за счет выполнения уплотнения из эластомерного материала приводит к ограничению применения данного уплотнения при высоких параметрах нагружения и окружной скорости вращения ротора, особенно при повышенных температурах перекачиваемой жидкости.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности и долговечности работы насоса, расширение температурного диапазона, за счет применения усовершенствованной системы уплотнения.
Оседиагональный шнековый насос, содержащий корпус с осевым подводом и спиральным отводом, ротор, включающий в себя вал, с консольно закрепленным рабочим колесом, выполненным в виде шнека с винтовыми лопастями, установленный в подшипниках, которые закреплены в корпусе подшипниковых опор, причем подшипник со стороны рабочего колеса изолирован от разгрузочной камеры посредством уплотнения, согласно полезной модели, уплотнение выполнено торцовым из салицилового графита или керамики в виде образующих пару трения двух колец, одно из которых
установлено в корпусе подшипниковых опор, а другое - на валу с возможностью поджатия его пружиной, корпус подшипниковых опор имеет кольцевую полость, связанную с одной стороны посредством радиальных каналов с зоной уплотнения, а с другой стороны посредством трубопровода со спиральным отводом.
Благодаря введению новых признаков, а именно торцового уплотнения, выполненного из салицилового графита или керамики, обеспечивается надежное перекрытие подшипников от жидкости в разгрузочной полости. Применение салицилового графита или керамики повышает долговечность данного уплотнения и насоса в целом и расширяет температурный диапазон перекачиваемой жидкости. Предлагаемая система охлаждения трущейся пары торцового уплотнения также увеличивает срок его эксплуатации, а значит и срок эксплуатации насоса.
Приведенные выше отличительные признаки являются новыми по сравнению с прототипом, поэтому изобретение соответствует критерию «новизна».
Данное техническое решение может быть воспроизведено промышленным способом, следовательно, оно соответствует критерию «промышленная применимость».
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид насоса; на фиг.2 представлен узел А на фиг.1 в увеличенном виде.
Оседиагональный шнековый насос содержит корпус 1, с осевым подводом 2 и спиральным отводом 3, ротор 4, включающий в себя вал 5 с консольно закрепленным рабочим колесом 6, выполненным в виде шнека с винтовыми лопастями. Вал 5 установлен в подшипниках 7 и 8, которые закреплены в корпусе подшипниковых опор 9. Между корпусом подшипниковых опор 9 и рабочим колесом 6 расположена разгрузочная камера 10. Подшипник 7 изолирован от разгрузочной камеры 10 торцовым уплотнением 11.
Торцовое уплотнение 11 выполнено в виде двух колец 12 и 13 из салицилового графита или керамики. Кольцо 12 запрессовано в корпусе подшипниковых опор 9, кольцо 13 установлено на валу 5 и поджимается к торцу кольца 12 посредством пружины 14.
В корпусе подшипниковых опор 9 выполнена кольцевая полость 15, которая связана радиальными каналами 16 с уплотнением 11. С другой стороны кольцевая полость 15 связана посредством трубопровода 17 со спиральным отводом 3.
Насос работает следующим образом. Шнековое колесо 6 с валом 5 приводятся во вращение и перемещают перекачиваемую жидкость. Жидкость, обтекая лопатки шнекового колеса 5 и перемещаясь с меньшего диаметра на больший, повышает свой напор за счет увеличения окружной скорости потока жидкости при увеличивающемся наружном диаметре. Неподвижное кольцо 12 и вращающееся с валом 5 кольцо 13 образуют между собой пару трения. За счет регулирования натяжения пружины 14 добиваются необходимого торцевого натяжения между кольцами 12 и 13. Стыкуемые поверхности колец 12 и 13 предотвращают попадание жидкости в полость подшипника 7.
Охлаждение трущейся пары торцового уплотнения 11 осуществляется посредством подачи рабочей жидкости через радиальные каналы 16, кольцевую полость 15 и трубопровод 17 из спирального отвода 3. При этом, возникающая в радиальных каналах 16 циркуляция рабочей жидкости улучшает процесс отвода тепла от пары трения.
Предлагаемое уплотнение из салицилового графита или керамики надежно защищает подшипники от попадания рабочей жидкости. За счет применения предлагаемой системы охлаждения уплотнение достаточно долговечно в эксплуатации. Таким образом, повышается надежность и долговечность работы насоса.