МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ

Полезная модель относится к машинам для нанесения этикеток, в том числе полимерных, из непрерывной ленты на емкости, например, банки, бутылки с различными наполнителями и может найти применение во многих областях промышленности, в частности, пищевой, медицине и др.
Известна машина для этикетирования емкостей, содержащая приводной вакуумный барабан, средства для подачи этикеточной ленты с бобины на поверхность барабана, для нанесения клея на поверхность ленты, для разрезания ленты на отдельные этикетки и средства для подачи емкостей к позиции для нанесения на них этикетки с клеем и ее прижатия к емкости и средство для отвода емкости с этикеткой. В известном устройстве средство для нанесения клея на этикеточную ленту состоит из ванны с клеем, соединенную трубопроводом с соплом, с помощью которого клей направляется сбоку на верхнюю часть боковой поверхности приводного полого ролика с вертикально расположенной осью. Рядом с этим роликом и параллельно ему расположен другой ролик, на внешней поверхности которого выполнен продольный паз, в котором закреплена контактная пластина, выступающая за границы боковой поверхности ролика. Этикеточная лента протягивается между поверхностями роликов, а клей наносится на нее, когда контактная пластина оказывается напротив полого ролика и прижимает ленту к его поверхности (см. патент США №6471802, 2002).
Недостатком известной машины является возможность недопустимой толщины наносимого клея, так как лента прижимается к поверхности полого ролика, а также значительность расстояния, проходимого лентой до позиции ее разрезания, что приводит к отверждению слоя и вследствие этого средство для разрезания снабжено подогревателем, а это усложняет машину.
Ближайшим аналогом полезной модели является машина для этикетирования емкостей, содержащая основание, на котором установлены конвейер для транспортирования емкостей, состоящий из входной и выходной частей, установленный между ними приводной вакуумный барабан, на который подается этикеточная лента, расположенные вокруг него средства для нанесения клея на поверхность ленты, для разрезания ленты на отдельные этикетки и обкаточная пластина для прижатия этикетки к емкости, причем средство для нанесения клея выполнено в виде расположенного в ванне с горячим клеем вертикального приводного полого ролика с механизмом подачи клея в его верхнюю часть и вывода на его внешнюю поверхность, выполненного с
возможностью взаимодействия с контактной пластиной, закрепленной на расположенном параллельно полому ролику дополнительном приводном ролике и выступающей за его поверхность, причем средства для подачи ленты на поверхность барабана расположены так, что обеспечивают подачу ленты между барабаном и роликом с контактной пластиной (см. описание к полезной модели РФ №45536, 2005).
Недостатком известной машины является то, что подачу клея в верхнюю часть полого ролика осуществляют неподвижным винтом, а привод роликов расположен снизу, поэтому не исключено просачивание клея на приводной ремень, а также невозможность регулировки прижатия контактной пластины из-за наличия общего привода и сложность поддерживания заданного клеевого слоя на поверхности полого ролика при остановке работы машины или задержке в ее работе.
Задачей полезной модели является создание надежной в работе машины, обеспечивающей высокое качество продукции.
Технический результат полезной модели заключается в повышении эффективности работы машины за счет исключения попадания клея на приводной ремень и возможности поддержания заданного клеевого слоя на поверхности полого ролика при остановке или задержке работы машины, а также за счет плавности работы механизма подачи клея, в особенности при пуске машины, при одновременном упрощении сборки механизма подачи клея.
Указанный технический результат достигается тем, что в машине, содержащей основание, на котором смонтированы конвейер для транспортирования емкостей, состоящий из входной и выходной частей, с расположенным между ними приводным вакуумным барабаном, на который подается этикеточная лента, и расположенные вокруг него средства для нанесения клея на поверхность ленты, для разрезания ленты на отдельные этикетки и обкаточная пластина для прижатия этикетки к емкости, причем средство для нанесения клея выполнено в виде расположенного в ванне с горячим клеем вертикального приводного полого ролика с механизмом подачи клея в его верхнюю часть и вывода на его внешнюю поверхность, выполненного с возможностью взаимодействия с расположенным параллельно ему дополнительным приводным роликом, а средства для подачи ленты на поверхность барабана расположены так, что обеспечивают подачу ленты между барабаном и дополнительным роликом, механизм подачи клея выполнен в виде установленного в нижней части полого ролика пластинчатого насоса, ротор с пластинами которого закреплен на оси приводного полого ролика, а корпус - на ванне, при этом вход насоса сообщен с ванной с клеем, выход - с
по меньшей мере одной трубкой для подачи клея в верхнюю часть ролика, смонтированной в полости ролика, а ролики имеют общий привод или независимые, расположенные сверху.
Указанный результат достигается и тем, что в машине дополнительный ролик снабжен закрепленной на нем контактной пластиной и выступающей за его поверхность.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых:
на фиг.1 схематично изображена машина для этикетирования емкостей;
на фиг.2 схематично изображен механизм подачи клея;
на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.
Машина для этикетирования емкостей содержит основание 1, на котором установлены конвейер 2 для транспортирования емкостей, состоящий из входной и выходной частей, расположенный между частями конвейера приводной вакуумный барабан 3, на который с бобины 4 подается этикеточная лента. Вокруг барабана 3 расположены средство 5 для нанесения клея на поверхность ленты, средство 6 для разрезания ленты на отдельные этикетки и обкаточная пластина 7 для прижатия этикетки к емкости. Средство 5 для нанесения клея выполнено в виде расположенного в ванне 8 с горячим клеем вертикального приводного полого ролика 9 с механизмом подачи клея в его верхнюю часть и вывода на его внешнюю поверхность, выполненного с возможностью взаимодействия с контактной пластиной (на чертеже не показана). Пластина закреплена на расположенным параллельно полому ролику 9 дополнительном приводном ролике 10 и выступает за его поверхность. Средство 11, содержащее подающие ролики для подачи ленты на поверхность барабана 3, расположены так, что обеспечивают подачу ленты между барабаном 3 и роликом 10 с контактной пластиной. Механизм подачи клея выполнен в виде установленного в нижней части полого ролика 9 пластинчатого насоса, ротор 12 с пластинами 13 которого закреплен на оси 14 полого ролика 9, а корпус 15 на ванне 8, при этом вход 16 насоса сообщен с ванной 8 для засасывания клея и подачи последнего в верхнюю часть ролика 9 посредством трубки или трубок 17, смонтированной в полости ролика 9 и соединенной или соединенными с выходом насоса для чего выход насоса - его выходная камера снабжена пластиной 18 с отверстиями для установки трубок 17. Дополнительный ролик 10 может быть снабжен независимым приводом (на чертеже не показан). Привод 19 роликов или приводы смонтированы сверху. Снизу приводные валы обоих роликов установлены в подпятниках 20.
Машина работает следующим образом.
При включении машины лента с бобины 4 средством 11 для подачи ленты подают ее на вращающийся барабан 3 между ним и роликом 10 с контактной пластиной. Одновременно включают механизм подачи клея - пластинчатый насос, который нагнетает клей по трубке или трубкам 17 в верхнюю часть ролика 9 для подачи клея на его наружную поверхность. Клей с поверхности ролика 9 переносится на контактную пластину, которая в свою очередь при вращении ролика 10 переносит клей на ленту, расположенную на барабане 3. Затем разрезают ленту на отдельные этикетки средством 5 для разрезания. С конвейера 2 подают поочередно емкости, которые затем прижимаются к барабану 3 обкаточной пластиной 7 вследствие чего этикетка с клеем накладывается на емкость, а сама емкость барабаном 3 перемещается к выходной части конвейера для выгрузки.
Испытания показали надежную работу машины вследствие усовершенствования механизма подачи клея на поверхность ролика 9, так как исключено подтекание клея на приводные ремни, а при остановке машины или задержке ее работы насос продолжает работать и потому поддерживается заданный слой клея на поверхности ролика 9, а это исключает наличие сухой поверхности упомянутого ролика при следующем включении машины. Даже при выключенном насосе, оставшийся в нем клей не может опуститься вниз в отличие от известных машин. Насос работает плавно, поскольку исключена возможность его заклинивания. Кроме того, этот узел является конструктивно автономным, что упрощает его сборку.