УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СРАЩИВАНИЯ ПО СУЩЕСТВУ ПЛОСКОГО НЕПРЕРЫВНОГО МАТЕРИАЛА

1. Устройство для сращивания по существу плоского непрерывного материала, содержащее:
- блок транспортировки для транспортировки первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала к месту сращивания, причем блок транспортировки выполнен с возможностью транспортировки первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала параллельно друг другу с образованием перекрывающегося участка первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала в месте сращивания;
- блок приложения давления, расположенный в месте сращивания, выполненный с возможностью приложения механического ударного воздействия к по меньшей мере части перекрывающегося участка первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала, тем самым по меньшей мере частично соединяя первый по существу плоский непрерывный материал со вторым по существу плоским непрерывным материалом, при этом система транспортировки содержит ленточный конвейер, и при этом ленточный конвейер расположен за пределами по меньшей мере части перекрывающегося участка первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала в месте сращивания, при этом в по меньшей мере части перекрывающегося участка блок приложения давления выполнен с возможностью приложения к ней механического ударного воздействия.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит элемент управления транспортировкой для прерывания транспортировки первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала, когда перекрывающийся участок находится в месте сращивания, и для продолжения транспортировки первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала, после того, как получен соединенный по существу плоский непрерывный материал.
3. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что блок приложения давления содержит кромку молота, расположенную поперечно направлению движения блока транспортировки, причем направление, поперечное направлению движения, отклонено от направления, перпендикулярного направлению движения, на угол сращивания в диапазоне от приблизительно 10 градусов до приблизительно 60 градусов.
4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что блок приложения давления приспособлен для приложения механического ударного воздействия с усилием в диапазоне от приблизительно 100 ньютон до приблизительно 600 ньютон.
5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что система транспортировки содержит конвейерную ленту, причем блок приложения давления содержит, по меньшей мере кромку молота, и причем конвейерная лента смещена в сторону от кромки молота таким образом, что находится за пределами зоны соединения.
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что конвейерная лента расположена между двумя кромками молота.
7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что система транспортировки содержит блок поддержки транспортировки, приспособленный для обеспечения газового потока.
8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что дополнительно содержит буфер для хранения по существу плоского непрерывного материала, причем буфер расположен по ходу движения за местом сращивания.
9. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что содержит валики для конгревного тиснения для выполнения конгревного тиснения по существу плоского непрерывного материала.
10. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что содержит блок нагревания, приспособленный для нагревания по меньшей мере части блока приложения давления.
11. Способ сращивания по существу плоского непрерывного материала, включающий этапы:
- обеспечения первого по существу плоского непрерывного материала и обеспечения второго по существу плоского непрерывного материала;
- выравнивания первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала перекрывающимся образом с образованием перекрывающегося участка, и
- приложения механического ударного воздействия к перекрывающемуся участку, тем самым соединяя первый по существу плоский непрерывный материал со вторым по существу плоским непрерывным материалом, при этом этап приложения механического ударного воздействия осуществляют за пределами пути транспортировки системы транспортировки.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что этап приложения механического ударного воздействия к перекрывающемуся участку включает приложение механического ударного воздействия по ширине перекрывающегося участка и к дискретным продольным положениям перекрывающегося участка.
13. Способ по любому из пп. 11-12, отличающийся тем, что этап приложения механического ударного воздействия к перекрывающемуся участку включает приложение механического ударного воздействия перпендикулярно плоскости, перекрытой первым по существу плоским непрерывным материалом и вторым по существу плоским непрерывным материалом.
14. Способ по любому из пп. 11-13, отличающийся тем, что механическое ударное воздействие прикладывают на двух боковых сторонах пути транспортировки системы транспортировки в месте сращивания.
15. Способ по любому из пп. 11-14, отличающийся тем, что длина перекрывающегося участка находится в диапазоне от приблизительно 15 миллиметров до приблизительно 50 миллиметров.
16. Способ по любому из пп. 11-15, отличающийся тем, что дополнительно включает этап охлаждения первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала во время или после осуществления этапа объединения.
17. Способ по любому из пп. 11-16, отличающийся тем, что перед приложением механического ударного воздействия включает дополнительные этапы:
- разрезания первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала для обеспечения, таким образом, первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала срезами края;
- выравнивания срезов края первого по существу плоского непрерывного материала и второго по существу плоского непрерывного материала таким образом, что срезы края перекрывают друг друга.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что дополнительно включает этап дозирования жидкости на по меньшей мере первый по существу плоский непрерывный материал или второй по существу плоский непрерывный материал.
19. Способ по любому из пп. 11-18, отличающийся тем, что дополнительно включает этапы обеспечения газового потока и направления газового потока в направлении движения по меньшей мере первого по существу плоского непрерывного материала или второго по существу плоского непрерывного материала, результатом которого является направление по меньшей мере первого по существу плоского непрерывного материала или второго по существу плоского непрерывного материала в направлении движения.
20. Способ по любому из пп. 11-19, отличающийся тем, что первый по существу плоский непрерывный материал и второй по существу плоский непрерывный материал представляет собой любой из листа из полимолочной кислоты и табачного листа.