МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР-ОСАДИТЕЛЬ

Полезная модель относится к устройствам очистки жидкостей, в частности воды, с применением воздействия магнитного поля. Полезная модель может найти применение в конструкции магнитного шламоотводителя, предназначенного для задержки содержащихся в воде загрязнений в виде твердой фазы и суспензий (магнетический ил).
В качестве прототипа выбран магнитный фильтр-осадитель (шламоотводитель) [Свидетельство на полезную модель РФ №12122, опубл. 16.12.1999 г.]. Устройство имеет корпус, закрытый крышкой. Корпус снабжен входным и выходным патрубками, расположенными радиально по одной оси. В нижней части корпуса имеется промежуточное ситовое днище, в донной части - продувочный патрубок. Во внутреннем объеме корпуса установлен вкладыш, составленный из вертикально ориентированных перегородок. Одна из перегородок, расположенная вблизи выходного патрубка, является продольной по отношению к оси входного и выходного патрубка. Вкладыш имеет также две пары поперечных перегородок, расположенных вблизи входного патрубка. Эти перегородки ориентированы перпендикулярно продольной перегородке. Каждая пара состоит из двух перегородок, расположенных оппозитно друг другу, при этом пары расположены зеркально относительно продольной перегородки. На упомянутых перегородках закреплены постоянные магниты. На парах оппозитно расположенных перегородок магниты закреплены на встречно ориентированных поверхностях друг напротив друга, а на продольной перегородке магниты расположены со стороны выходного патрубка на ее обеих поверхностях соосными парами. Вкладыш имеет также с своем составе вертикально ориентированную перегородку (пластину) без магнитов. Эта пластина перпендикулярна продольной перегородке и отделяет ее от пар поперечных перегородок. При прохождении обрабатываемой жидкости через фильтр, твердые частицы шлама оседают на постоянных магнитах и создают агломераты, которые при достижении определенной массы отделяются и выпадают на дно и удаляются через продувочный патрубок. Основным недостатком прототипа является отсутствие
заданной ориентации магнитов. При произвольной ориентации магнитов фильтр осуществляет очистку недостаточно эффективно.
В основу полезной модели поставлена задача повышения степени очистки обрабатываемой жидкости, т.е. увеличение массы удаляемых частиц загрязнений.
Поставленная задача решается следующим образом.
Магнитный фильтр-осадитель содержит корпус с продувочным патрубком и крышкой, а также с входным и выходным патрубками, расположенными радиально на противоположных сторонах корпуса. В корпусе имеется промежуточное ситовое днище и вкладыш, составленный из вертикально ориентированных перегородок. Вкладыш состоит из продольной перегородки, ориентированной по оси выходного патрубка, а также из двух пар перегородок, каждая из которых состоит из двух перегородок, расположенных оппозитно друг другу, и ориентированных перпендикулярно продольной перегородке. Пары расположены зеркально относительно продольной перегородки. На упомянутых перегородках закреплены постоянные магниты, при этом на парах оппозитно расположенных перегородок магниты закреплены на встречно ориентированных поверхностях друг напротив друга, а на продольной перегородке магниты расположены со стороны выходного патрубка на ее обеих поверхностях соосными парами. Вкладыш имеет вертикально ориентированную пластину, перпендикулярную продольной перегородке и отделяющую ее часть с магнитами от пар оппозитно расположенных перегородок. От прототипа устройство отличается тем, что на каждой перегородке соседние магниты закреплены разноименными полюсами. Магниты на продольной перегородке, расположенные друг напротив друга, замкнуты на перегородку разноименными полюсами, а на каждой паре оппозитно размещенных перегородок магниты, расположенные друг напротив друга, ориентированы друг к другу также разноименными полюсами.
Полезная модель иллюстрируется Фигурами, на которых представлено: Фиг.1 продольный разрез фильтра-осадителя. Фиг.2 - поперечный разрез А-А, Фиг.3 - схема расположения магнитов (продольная), Фиг.4 - схема расположения магнитов (поперечная).
Магнитный фильтр-осадитель имеет цилиндрический корпус 1, который при помощи фланцевого соединения соединен с крышкой 2. Корпус снабжен входным патрубком 3 и выходным патрубком 4 для входа и выхода подвергаемой очистке жидкости, а также продувочным патрубком 5 для забора осевших на дне загрязнений. Входной и выходной патрубки расположены радиально в верхней части корпуса диаметрально противоположно на одной оси. Однако возможен вариант исполнения, когда патрубки выполнены на разной высоте (их оси параллельны) На входе выходного патрубка 4 установлен фильтр 6. В донной части корпуса закреплено промежуточное ситовое днище 7. Во внутреннем объеме корпуса над ситовым днищем установлен вкладыш, составленный из вертикально ориентированных перегородок. Продольная перегородка 8 ориентирована по оси выходного патрубка (по общей оси входного и выходного патрубка). Вкладыш имеет в своем составе также поперечные перегородки 9. Этих перегородок две пары, каждая из которых состоит из двух перегородок, расположенных оппозитно друг другу, и ориентированных перпендикулярно продольной перегородке, при этом пары расположены зеркально относительно продольной перегородки 8. Перегородки 9, расположенные ближе к входному патрубку, соединены с продольной перегородкой, а оппозитные им перегородки доходят до стенок корпуса, образуя часть лабиринта для прохода обрабатываемой жидкости. На каждой перегородке 8,9 закреплены постоянные магниты 10 - по одному вертикальному ряду на перегородке. Расстояние между соседними магнитами в ряду одинаковое и соседние магниты закреплены на перегородке разноименными полюсами. При этом на парах оппозитно расположенных перегородок 9 магниты 10 закреплены на встречно ориентированных поверхностях друг напротив друга. На продольной перегородке 8 магниты 10 расположены со стороны выходного патрубка на ее обеих поверхностях соосными парами, т.е. магниты на противоположных сторонах перегородки попарно закреплены на одной высоте. Соосные магниты (расположенные на одном уровне) на продольной перегородке 8 замкнуты на перегородку разноименными полюсами, а на каждой паре оппозитно размещенных перегородок 9 магниты, расположенные друг напротив друга, ориентированы друг к другу также разноименными полюсами. Вкладыш имеет
также еще одну поперечную перегородку без магнитов. Это вертикально ориентированная пластина 11, перпендикулярная продольной перегородке 8 и отделяющая ее часть с магнитами от пар поперечных перегородок. Таким образом, перегородки 8, 9 и пластина 11 образуют лабиринт для прохода обрабатываемой жидкости.
Устройство работает следующим образом. При попадании жидкости в лабиринтные каналы между перегородками корпуса происходит ее торможение. Часть взвешенных частиц при гашении скорости под влиянием силы тяжести оседают на промежуточном ситовом днище 7 или опускаются на дно корпуса. Частицы помельче, обладающие парамагнитными свойствами намагничиваются полями постоянных магнитов, оседают на их поверхности и создают агломераты, которые из-за прироста массы периодически отделяются от магнитов и выпадают на дно. Описанная выше конструкция лабиринтных каналов и организация магнитных полей позволяет повысить степень очистки обрабатываемой жидкости, т.е. увеличить массу удаляемых частиц загрязнений на 5-10%.
Выпускной патрубок дополнительно защищен сеточным фильтром 6 с развитой активной поверхностью, который способен улавливать немагнитные частицы загрязнений.