ПРОМЫВОЧНЫЕ СОПЛА С БОЛЬШИМ УГЛОМ НАКЛОНА, ОБРАЗОВАННЫЕ В СТАЛЬНЫХ КОРПУСАХ БУРОВЫХ ДОЛОТ ПОСРЕДСТВОМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

1. Механически обработанный скважинный инструмент, содержащий корпус, имеющий с одной стороны торец долота и сформированную в нем камеру, соединяющуюся с отверстием на противоположной стороне; одну или несколько выступающих наружу от корпуса лопастей, каждая из которых содержит переднюю сторону, заднюю сторону, наружную сторону, проходящую от продольного края задней стороны до продольного края передней стороны, и внутреннюю сторону, расположенную между одним краем по ширине задней стороны и одним краем по ширине передней стороны и между торцевой поверхностью долота и краем наружной стороны, а также одно или несколько промывочных сопел с большим углом наклона, выполненных посредством механической обработки в части лопасти и содержащих отверстие сопла и пересекающее его и соединенное с камерой второе отверстие, которые совместно образуют канал подачи.
2. Скважинный инструмент по п.1, в котором отверстие сопла входит в указанную по меньшей мере одну лопасть с ее внутренней стороны.
3. Скважинный инструмент по п.1, в котором отверстие сопла входит в указанную по меньшей мере одну лопасть с ее передней стороны.
4. Скважинный инструмент по п.1, в котором отверстие сопла входит в указанную по меньшей мере одну лопасть с ее задней стороны.
5. Скважинный инструмент по п.1, в котором отверстие сопла и второе отверстие образуют между собой угол приблизительно от 60° до 145°.
6. Скважинный инструмент по п.1, в котором отверстие сопла и второе отверстие образуют между собой угол приблизительно от 60° до 135°.
7. Скважинный инструмент по п.1, в котором отверстие сопла и второе отверстие образуют между собой угол приблизительно от 60° до 120°.
8. Скважинный инструмент по п.1, в котором периметр второго отверстия больше периметра отверстия сопла.
9. Скважинный инструмент по п.1, дополнительно содержащий пробку, соединенную с буровым долотом и расположенную над по меньшей мере одним указанным вторым отверстием, при этом внутренняя поверхность пробки ограничивает по меньшей мере часть канала подачи.
10. Скважинный инструмент по п.9, в котором часть указанной внутренней поверхности имеет изогнутую форму.
11. Скважинный инструмент по п.9, в котором по меньшей мере часть канала подачи покрыта защитным слоем.
12. Скважинный инструмент по п.9, в котором пробка образует по меньшей мере часть лопасти.
13. Скважинный инструмент по п.9, в котором пробка образует по меньшей мере часть торцевой поверхности.
14. Способ образования сопла с большим углом наклона в механически обработанном скважинном инструменте, включающий в себя этапы, на которых:
- берут механически обработанный скважинный инструмент, содержащий корпус, имеющий с одной стороны торец долота и сформированную в нем камеру, соединяющуюся с отверстием на противоположной стороне, и одну или несколько выступающих наружу от корпуса лопастей;
- формируют отверстие сопла, входящее, по существу, сбоку в по меньшей мере одну лопасть;
- формируют второе отверстие, проходящее, по существу, продольно в указанной по меньшей мере одной лопасти, пересекающее отверстие сопла и доходящее до камеры; и
- устанавливают в механически обработанный скважинный инструмент пробку по меньшей мере над вторым отверстием;
при этом отверстие сопла и второе отверстие совместно образуют канал подачи.
15. Способ по п.14, в котором отверстие сопла и второе отверстие образуют между собой угол приблизительно от 60° до 145°.
16. Способ по п.14, в котором отверстие сопла и второе отверстие образуют между собой угол приблизительно от 60° до 135°.
17. Способ по п.14, в котором отверстие сопла и второе отверстие образуют между собой угол приблизительно от 60° до 120°.
18. Способ по п.14, в котором периметр второго отверстия больше периметра отверстия сопла.
19. Способ по п.14, в котором внутренняя поверхность пробки ограничивает по меньшей мере часть канала подачи.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что часть внутренней поверхности пробки имеет изогнутую форму.
21. Способ по п.14, дополнительно включающий в себя этап, на котором по меньшей мере часть канала подачи покрывают защитным слоем.
22. Способ по п.14, в котором пробка образует по меньшей мере часть лопасти.
23. Способ по п.14, в котором пробка образует по меньшей мере часть торцевой поверхности.
24. Способ по п.14, дополнительно включающий в себя этап, на котором к внутренней поверхности второго отверстия прикрепляют трубку.
25. Способ по п.14, в котором каждая лопасть содержит переднюю сторону, заднюю сторону, наружную сторону, проходящую от продольного края задней стороны до продольного края передней стороны, и внутреннюю сторону, расположенную между одним краем по ширине задней стороны и одним краем по ширине передней стороны и между торцевой поверхностью долота и краем наружной стороны, при этом отверстие сопла образуют так, чтобы оно входило в по меньшей мере часть лопасти с по меньшей мере одной из сторон: передней, задней и внутренней.