СПОСОБ ОПРЕССОВКИ ПРЕСС-ФИТИНГА, А ТАКЖЕ НЕОБХОДИМЫЙ ДЛЯ ЭТОГО ОПРЕССОВОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

1. Способ опрессовки пресс-фитинга (3) с вставленной в пресс-фитинг (3) трубой (2) посредством опрессовочного инструмента (1), причем пресс-фитинг (3) имеет окружной выступ (31), в который вставлено уплотнительное кольцо (32) круглого сечения, при этом труба (2) заканчивается внутри пресс-фитинга (3), и внутри выступа (31) осуществляют первую опрессовку, затем со стороны пресс-фитинга (3), с которой вставлена труба, на расстоянии от выступа осуществляют дополнительную опрессовку, в результате которой достигают препятствующую разъединению однонаправленную конусность пресс-фитинга (3) и трубы (2), отличающийся тем, что выступ (31) во время опрессовки под действием нагрузки в радиальном направлении снаружи расширяется в осевом направлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступ (31) во время опрессовки под действием нагрузки в радиальном направлении снаружи сплющивается.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нагрузку на выступ (31) осуществляют посредством цилиндрического участка опрессовочного инструмента (1).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют дополнительную опрессовку со стороны вставления трубы в области расстояния (t) от выступа (31), соответствующего по меньшей мере 1,5-кратному или более размеру высоты (n) неопрессованного выступа (31), в направлении к концу фитинга, в который вставлена труба.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что на конце выступа (31), повернутом от конца пресс-фитинга (3), в который вставлена труба, посредством калиберного участка (29) на опрессовочном инструменте (1) осуществляют точное позиционирование опрессовочного инструмента (1) относительно продольной оси (x) трубы.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что между опрессовкой выступа и опрессовкой со стороны вставления трубы осуществляют калибровочную опрессовку.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что осевое выравнивание опрессовочного инструмента (1) осуществляют с помощью опорного ребра (27), прилегающего к торцевой поверхности пресс-фитинга (3).
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что на противоположной выступу стороне опорного ребра (27) осуществляют охватывание трубы (2) по типу калибра.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что со стороны выступа (31), с которой вставлена труба, предусмотрен предварительно напряженный в радиальном направлении опрессовочный участок (49), который во время опрессовки и достижения усилия предварительного напряжения смещается в радиальном направлении для подгонки к остальной геометрии опрессовки.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что предварительное напряжение рассчитано таким образом, что перед радиальным смещением не происходит пластическая деформация фитинга.
11. Опрессовочный инструмент (1) для опрессовки пресс-фитингов (3) на трубах (2), причем опрессовочный инструмент (1) имеет по меньшей мере две опрессовочные губки (15, 16, 17, 18), с соответствующей выполненному на пресс-фитинге (3) выступу (31) геометрией (21) опрессовки для образования участка (22) опрессовки выступа и со второй находящейся на расстоянии от нее в осевом направлении геометрией (40) опрессовки для образования участка (25) конической опрессовки, причем вторая геометрия (40) опрессовки служит для предотвращения разъединения опрессованной комбинации, состоящей из пресс-фитинга (3) и трубы (2), причем вторая геометрия (40) опрессовки относительно комбинации, состоящей из пресс-фитинга (3) и трубы (2), выполнена со стороны выступа (31), с которой вставлена труба, отличающийся тем, что относящаяся к выступу (31) первая геометрия (21) опрессовки оставляет выступу (31) по меньшей мере в одном направлении пространство для осевого расширения выступа (31).
12. Опрессовочный инструмент по п.11, отличающийся тем, что в геометрии опрессовки предусмотрен предварительно напряженный в радиальном направлении опрессовочный участок (49), который во время опрессовки и достижения усилия предварительного напряжения смещается в радиальном направлении для подгонки к остальной геометрии опрессовки.
13. Опрессовочный инструмент (1) для опрессовки пресс-фитингов (3) на трубах (2), причем опрессовочный инструмент (1) имеет по меньшей мере две опрессовочные губки (15, 16, 17, 18) и геометрию опрессовки, например, для образования участка (22) опрессовки выступа, отличающийся тем, что в геометрии опрессовки предусмотрен предварительно напряженный в радиальном направлении опрессовочный участок (49), который во время опрессовки и достижения усилия предварительного напряжения смещается в радиальном направлении для подгонки к остальной геометрии опрессовки.
14. Опрессовочный инструмент по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что первая геометрия (21) опрессовки оставляет выступу (31) по меньшей мере в одном направлении пространство для сплющивания выступа (31).
15. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что первая геометрия (21) опресовки имеет цилиндрический участок.
16. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что на конце выступа (31), повернутом от конца пресс-фитинга (3), в который вставлена труба, на опрессовочном инструменте (1) выполнен калиберный участок (29).
17. Опрессовочный инструмент по п.16, отличающийся тем, что первая геометрия (21) опресовки выполнена таким образом, что калиберный участок (29) препятствует осевому расширению выступа (31) на стороне выступа (31), повернутой от конца, в который вставлена труба.
18. Опрессовочный инструмент по п.17, отличающийся тем, что препятствование достигается за счет выполненных на калиберном участке (29), направленных к выступу (31) опорных элементов (47).
19. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что опорный элемент (47) соответствует конфигурации выступа (31).
20. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что вторая расположенная со стороны вставления трубы геометрия (40) опрессовки предусмотрена в области расстояния (t) от выступа (31), соответствующего по меньшей мере 1,5-кратному или более размеру высоты (n) неопрессованного выступа (31), в направлении к концу фитинга, в который вставлена труба.
21. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что между участком (22) опрессовки выступа опрессовочного инструмента (1) и участком (25) конической опрессовки опрессовочного инструмента (1) выполнен участок (23) калибровочной опрессовки, который предусмотрен относительно радиального промежутка между участком (22) опрессовки выступа и участком (25) конической опрессовки.
22. Опрессовочный инструмент по п.21, отличающийся тем, что участок (23) калибровочной опрессовки имеет цилиндрический участок.
23. Опрессовочный инструмент по п.21 или 22, отличающийся тем, что между участком (22) опрессовки выступа и участком (23) калибровочной опрессовки выполнен соответствующий по меньшей мере осевой ширине (h) участка (25) конической опрессовки переходный участок (24).
24. Опрессовочный инструмент по п.21 или 22, отличающийся тем, что между участком (22) опрессовки выступа и участком (23) калибровочной опрессовки выполнен переходный участок (24) с меньшим размером по сравнению с осевой шириной (h) участка (25) конической опрессовки.
25. Опрессовочный инструмент по п.13, отличающийся тем, что предварительно напряженный в радиальном направлении опрессовочный участок (49) в состоянии опрессовки входит в переходный участок (24) между участком (22) опрессовки выступа и участком (23) калибровочной опрессовки.
26. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что цилиндрический участок участка (22) опрессовки выступа имеет осевую длину (b), соответствующую нескольким осевым длинам (h) участка (25) конической опрессовки.
27. Опрессовочный инструмент по п.22, отличающийся тем, что цилиндрический участок участка (23) калибровочной опрессовки имеет осевую длину (c), соответствующую нескольким осевым длинам (h) участка (25) конической опрессовки.
28. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что участок (25) конической опрессовки имеет осевую длину (h), соответствующую от 0,5- до 5-кратной толщины стенки (e) пресс-фитинга (3).
29. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что для осевого выравнивания на обращенном к участку (25) конической опрессовки конце опрессовочного инструмента (1) предусмотрено прилегающее к торцевой поверхности (35) пресс-фитинга опорное ребро (27).
30. Опрессовочный инструмент по п.29, отличающийся тем, что на повернутой от выступа стороне опорного ребра (27) предусмотрен второй калиберный участок (28).
31. Опрессовочный инструмент по п.16, отличающийся тем, что предусмотренный на конце выступа (31), повернутом от конца пресс-фитинга (3), в который вставлена труба, первый калиберный участок (29) имеет полуцилиндрическую форму.
32. Опрессовочный инструмент по п.30, отличающийся тем, что предусмотренный на повернутой от выступа стороне опорного ребра (27) второй калиберный участок (28) имеет полуцилиндрическую форму.
33. Опрессовочный инструмент по п.16, отличающийся тем, что первый калиберный участок (29) имеет осевую продольную протяженность, соответствующую 1,5-кратной или более толщине стенки (e) пресс-фитинга (3).
34. Опрессовочный инструмент по п.16, отличающийся тем, что первый калиберный участок (29) имеет осевую длину (m), соответствующую нескольким осевым длинам (h) участка (25) конической опрессовки.
35. Опрессовочный инструмент по п.21, отличающийся тем, что радиальный размер (g) опрессовочной поверхности (23') участка (23) калибровочной опрессовки по сравнению с радиальным размером опрессовочной поверхности (25') участка (25) конической опрессовки отличается в меньшую сторону на 0,5-кратную или более толщину стенки (e) фитинга (3).
36. Опрессовочный инструмент по п.35, отличающийся тем, что радиальный размер (d) цилиндрической поверхности (22') участка (22) опрессовки выступа по сравнению с радиальным размером опрессовочной поверхности (23') участка (23) калибровочной опрессовки увеличен на величину, равную от 0,1- до 0,9-кратной высоты выступа (n) неопрессованного фитинга (3).