НАВОЗНАЯ ЯМА КОРОВНИКА
COWSHED MANURE PIT

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к помещениям для содержания крупного рогатого скота, и может быть использовано в личных подсобных и фермерских хозяйствах, расположенных в зоне многолетней мерзлоты.
Известен коровник (патент РФ №2050437, Е04Н 5/08 (1995.01), 20.12.1995 г.), включающий основание с фундаментом, траншеями-навозонакопителями и надземную часть в виде передвижной платформы с ходовой частью, ограждающие элементы с утеплителями и стойка перегородок, стойл и привязей.
Недостатками указанного технического решения являются сложность его эксплуатация и недостаточное утепление помещения.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является коровник беспривязного содержания с утилизацией навоза внутри помещения (патент РФ №2092040, A01K 1/00 (1995.01), 10.10.1997 г.), содержащее помещение для животных и расположенный под ним производственно-технологический подвал с открывающимся щелевым потолком и устройством для утилизации навоза, выполненным в виде сетчатых перекрытий, расположенных вдоль технологического прохода и полом, выполненным с уклоном к технологическому проходу. Данное техническое решение принято в качестве прототипа заявляемого изобретения.
Недостатками указанного технического решения являются сложность эксплуатации, недостаточная теплоустойчивость помещения, низкая эффективность вывоза навоза и стоков.
Задачей изобретения является создание навозной ямы коровника пригодной для использования в личных подсобных и фермерских хозяйствах, расположенных в зоне многолетней мерзлоты.
Техническим результатом использования заявляемого изобретения является повышение теплоустойчивости помещения коровника и эффективности экономии тепловой энергии, упрощение обеспечения вывоза навоза и стоков.
Заявляемый технический результат достигается тем, что навозная яма включает траншею и основание из двух продольно уложенных в траншею швеллеров, поперек которых уложены и приварены поперечные электросварные трубы. По краям поперечных электросварных труб по всей длине траншеи уложены и приварены продольные электросварные трубы. К продольным электросварным трубам приварены вертикальные электросварные трубы, имеющие квадратное сечение. На концах вертикальных электросварных труб по ширине траншеи уложены и приварены двутавровые балки. В верхней части полученной конструкции по всей длине траншеи уложены и приварены от четырех до шести швеллеров, на которых смонтирован пол. Дно траншеи выравнено, поперек него уложены необрезные доски, поверх необрезных досок закреплена арматура и уложен утеплитель. Фундамент залит цементным раствором. Поверх затвердевшего цементного раствора уложены трубы отопления и также залиты цементным раствором, который разровнен. По двум сторонам имеющих квадратное сечение вертикальных электросварных труб, приварены угольники, на них уложены обрезные доски, к которым с внутренней стороны ямы гвоздями прибита оштукатуренная сетка рабица. К швеллерам в верхней части конструкции приварены штыри, на которые уложены двухкантные брусы, к которым гвоздями прибиты обрезные доски. В середине образованного пола расположена канава и приварен обрезок швеллера, при этом по всей длине навозной ямы уложены и приварены продольные арматуры.
Предложен двухуровневый коровник, на первом уровне которого расположена навозная яма в виде технологического прохода для накопления и вывоза навоза и стоков, а на втором уровне - помещение для скота оснащенный также помещением для устройства генерирующее тепло, выполняющее в том числе функцию гаража.
Изобретение поясняется чертежами, на которых представлена навозная яма для коровника:
1. Фиг. 1 - Вид сбоку (внизу разрез ямы).
2. Фиг. 2 - Вид спереди, вид разреза, вид сзади.
3. Фиг. 3 - Навозная яма по образцу №1.
4. Фиг. 4 - Вид коровника (сверху) по образцу №1.
5. Фиг. 5 - Навозная яма по образцу №2.
6. Фиг. 6 - Вид коровника (сверху) по образцу №2.
7. Фиг. 7 - Вид сбоку (разрез) коровника.
8. Фиг. 8 - Боковые стены навозной ямы.
9. Фиг. 9 - Пол навозной ямы (вид сбоку). Разрез.
10. Фиг. 10 - Последовательность выполнения работ навозной ямы.
11. Фиг. 11 - Котельная навозной ямы.
Навозная яма коровника включает арматуру 1 марки А500С 16…20 мм, двутавровую балку 2 Ст3пс/сп5, швеллер 3 10П ГОСТ 8240-97, вертикальные электросварные трубы 4 квадрат 100*100*, продольные электросварные трубы 5 159*4.5 м Ст3сп НМЗ, поперечные электросварные трубы 6 159*4.5 мм Ст3спНМ, двухкантный брус (лафет) 7 толщиной 16…20 см, обрезные доски 8 толщиной 5…12 см, швеллер 9 18У ГОСТ 8240-976, арматура марки 10 А500С 20…25 мм, швеллер 11 14П ГОСТ 8240-97, ПЕНОПЛЭКС фундамент 12 100 мм, цементный раствор 13 марки М400-600, сетка (рабица) 14, труба отопления 15 32*32 мм Ст1кл НМЗ, обрезная доска 16 толщиной 4…8 см, угольник 17 р/пол. 50*4 мм ГОСТ8509-93 ст3пс/сп 5 УГМК-Сталь, клей штукатурка 18 ПРОФИКС ФАСАД, арматура 19 марки А500С 8…16 мм, доска необрезная 20 4…6 см, помещение для котла 21.
Навозная яма коровника имеет следующие параметры: ширина от 3-х до 4-х метров; высота от 2.5 до 4-х метров; длина от 12 до 38-и метров.
Навозная яма коровника имеет основание с двумя продольно лежачими в траншее швеллерам 11, например, 14П ГОСТ 8240-97. Укладываемые швеллеры 11 добавляют прочность по всей конструкции навозной ямы. На этих двух швеллерах 11 поперек каждые 4 метра уложены и приварены поперечные электросварные трубы 6, например, 159*4.5 мм Ст3сп НМЗ. По краям поперечных электросварных труб 6 продольно по всей длине навозной ямы уложены и приварены продольные электросварные трубы 5, например, 159*4.5 мм Ст3сп НМЗ. На этих продольных электросварных трубах 5 по вертикали вставлены и приварены вертикальные электросварные трубы 4, имеющие квадратное сечение, например, 100*100*3. Расстояние между вертикальными электросварными трубами 4 равно 2 метрам. На концах вертикальных электросварных труб 4 по ширине навозной ямы уложена и приварена двутавровая балка 2, например, Ст3пс/сп5. В верхней части полученной конструкции по всей длине навозной ямы уложены и приварены швеллера 3 10П ГОСТ 8240-97, количеством от 4-х или до 6-ти через определенный интервал.
Пол коровника может быть выполнен следующим образом.
На продольно лежачих швеллерах 3, например, марки 10П ГОСТ 8240-97, приварены штыри. На этих штырях уложен двухкантный брус (лафет) 7, толщиной 16…20 см. На брусьях (лафетах) 7 гвоздями прибиты обрезные доски 8, толщиной 5…12 см. В середине образованного пола расположена канава и приварен обрезок швеллера 9, например, марки 18У ГОСТ 8240-97. Длина обрезка швеллера 9 определяется по ширине канавы, в пределах 20…50 см. На всю длину навозной ямы продольно уложены и на определенном расстоянии приварены продольные арматуры 10, например, марки А500С диаметром 20…25 мм.
Дно навозной ямы выравнено и поперек ее уложены необрезные доски 20, толщиной 4…6 см. Сверху необрезных досок 20 уложен утеплитель 12, например, Пеноплэкс-Фундамент. Поверх необрезных досок 20 закреплены арматуры 18 марки А500С 8…16 мм. Образуя таким образом скелет по всей длине и ширине навозной ямы. Фундамент навозной ямы заливается цементным раствором 13 марки М400-600 (бетоном), с использованием вибромашины для утрамбовки и избежание пустот в массиве фундамента. Поверх затвердевшего цементного раствора 13 уложены обогревательные элементы в виде труб отопления 15.
Труба отопления 15 заливается цементным раствором 13, который в свою очередь разравнивается, и по мере высыхания разбрызгивается водой для получения качественного пола навозной ямы.
На вертикальных электросварных трубах 4, имеющих квадратное сечение, по обеим сторонам приварены угольники 17, например, р/пол. 50*4 мм ГОСТ8509-93 ст3пс/сп 5 УГМК-Сталь. На угольники 17 уложены обрезные доски 16, толщиной в 4…8 см.
К обрезным доскам 16, с внутренней стороны, гвоздями прибита сетка (рабица) 14 сплошным способом. В свою очередь сетка (рабица) 14 оштукатурено клеем штукатуркой 18, например, ПРОФИКС, сплошным способом. С наружной стороны обрезных досок 16 имеющееся пространство наполнено утрамбованной землей.
Второй уровень, где расположено помещение для скота, оборудовано световыми окнами, вентиляционной трубой и двумя входными дверями выполненные по краям, с левой и справой стороны коровника, и расположенные на противоположной стороне от входной двери на первом уровне. Помещения для скота оснащено обогревательными элементами, например, радиаторами, расположенными вдоль стен. С наружной стороны помещение для скота сооружено помещение для котла 21.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение теплоустойчивости помещения коровника и эффективности экономии тепловой энергии, упрощение обеспечения вывоза навоза и стоков из навозной ямы.