Объемный микродозатор
VOLUMETRIC MICRODOSER

Изобретение относится к области оборонной техники и предназначено для объемного дозирования плохосыпучих исходных компонентов для получения ВВ (например, уротропина при нитрации для получения гексогена в лаборатории).
Известны объемные дозаторы периодического действия, включающие бункер, дозирующую камеру, мешалку и привод, например, ползунковые дозаторы.
Недостатком этих объемных дозаторов является загрузочное устройство, выполненное в виде основной загрузочной емкости с мешалкой и установленной под ней дополнительной емкости для обеспечения заполнения дозирующей полости, что не исключает зависания плохосыпучего продукта в промежуточном тракте ввиду значительного удаления мешалки от дозирующей полости, что снижает точность дозирования.
Кроме того, известные объемные дозаторы имеют сложную кинематику привода, что затрудняет обслуживание и профилактические осмотры.
В связи с этим авторами предлагается конструкция объемного дозатора, свободного от вышеупомянутых недостатков. Целью настоящего изобретения является, во-первых, увеличение точности дозирования за счет усреднения гравиметрической плотности продукта и исключения его налипания в дозирующей камере, во-вторых, упрощение его конструкции.
Согласно изобретению указанные цели достигаются, во-первых, путем применения в дозаторе эластичной мешалки, расположенной в непосредственной близости от дозирующих конусов и совершающей вращательное и поступательное движение с ударом, во-вторых, путем выполнения привода в виде 2-х вертикальных и горизонтально расположенных пневмоцилиндров, с помощью которых обеспечивается поочередное вращательное и поступательное движение эластичной мешалки.
Предлагаемый дозатор схематически изображен на чертеже. Объемный дозатор состоит из бункера (20) с цилиндрической насадкой (1). Во внутренней полости бункера имеется лопастная мешалка (4), насаженная на шток (3), который оканчивается рабочим органом, состоящим из дозирующих конусов (2). Между конусами (2) и стенками цилиндрической насадки (1) бункера (20) образуется дозирующая камера "а".
В верхней части бункер (20) имеет крышку (6) с загрузочной воронкой и четырьмя коническими глухими отверстиями "б". Привод дозатора выполнен в виде вертикального и горизонтального пневмоцилиндров, соответственно (15) и (10). Вертикальный пневмоцилиндр (15), состоящий из поршня (13) с 4-мя коническими глухими отверстиями "в" на торце и штока (3), вмонтирован в упорный подшипник (8), установленный посредством стойки (7) на крышке (6) бункера (20). В верхней части пневмоцилиндра (15) жестко установлен фиксирующий штырь (12), шарнирно сцепленный со штоком (11), горизонтально расположенного пневмоцилиндра (10), укрепленного на поворотной оси (9).
Система управления приводом дозатора состоит из сдвоенного пневмогенератора, выполненного на 2-х пневмореле (17, 18) типа П1Р-3 системы УСЭППа и 2-х пневмоклапанов (16, 19), выполненных на пневмореле типа П1Р-3.
Для обеспечения нормального хода штока (3) при выталкивании дозы лопасти мешалки (4) выполнены из эластичного материала (например полиэтилена).
Описанный дозатор работает следующим образом.
В бункер (20) поступает предварительно просеянный дозируемый продукт. При поступлении сжатого воздуха в левую полость пневмоцилиндра (10) от пневмогенератора (блока 18) в момент, когда поршень (13) пневмоцилиндра (15) жестко сцеплен посредством фиксирующего штыря (12) с корпусом пневмоцилиндра (15), имеющего возможность поворачиваться в упорном подшипнике (8), происходит поворот на 90° корпуса цилиндра (15) и, благодаря жесткой кинематической связи, мешалки (4).
За счет поворота мешалки (4) продукт разрыхляется и попадает в дозирующую камеру "а". После заполнения камеры "а" сжатый воздух от клапана (19) подается в верхнюю полость вертикального цилиндра (15), поршень (13) расцепляется c фиксатором (12), шток (3) перемещается в крайнее, нижнее положение, благодаря чему отдозированная порция продукта выталкивается. При этом лопасти мешалки (4), благодаря своей эластичности, соответственно изгибаются. При нижнем положении штока (3), фиксирующий штырь (14), жестко скрепленный со штоком (3), заходит в одно из фиксирующих отверстий "б" в крышке (6) бункера (20).
Под действием сжатого воздуха от пневмогенератора блока (17) поршень пневмоцилиндра (10), возвращаясь в исходное положение, поворачивает корпус пневмоцилиндра (15) относительно его поршня (13).
При подаче затем сжатого воздуха от пневмоклапана (16) в нижнюю полость вертикального пневмоцилиндра (15) происходит возвращение штока (3) в верхнее исходное положение, фиксирующий штырь (14) при этом расцепляется с крышкой (6), а поршень (13) жестко фиксируется штоком (12) относительно корпуса пневмоцилиндра (15). Затем цикл повторяется.