РУЧКА ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ

Полезная модель относится к устройствам переключения, применяемым в авиационной технике.
Ручки, применяемые в авиационной технике, состоят из пластмассовой и металлической частей с условиями работы от -60°С до +60°С. Обеспечение надежности фиксации сборочного узла ручки при высоких температурах является актуальной проблемой из-за структурного ослабления пластмассовых частей узла.
Аналогом заявляемой полезной модели является переключатель поворотный (RU 15812, опубл. 10.11.2000, Н01Н 19/58), содержащий электроизоляционный стаканообразный корпус с концентрично расположенными по внутреннему периметру пазами, цилиндрический вал-механизм фиксаций положений с хвостовиком для ручки с одной стороны, двух шариков и реактивно воздействующей на них пружины, обеспечивающих позиционную фиксацию, и расположенных в отверстии вал-механизма фиксации положений, ось которого перпендикулярна оси поворота последнего с другой стороны.
Недостатком устройства является фиксация цилиндрического вал-механизма фиксации положений с хвостовиком для ручки с одной стороны, двух шариков и реактивно воздействующей на них пружины, обеспечивающих позиционную фиксацию и расположенных в отверстии вал-механизма фиксации положений с электроизоляционным стаканообразным корпусом с концентрично расположенными по внутреннему периметру пазами. Пружина представляет собой промежуточный элемент фиксации для вал-механизма со стаканообразным корпусом. Температурная компенсация фиксации обеспечивается пружиной, что сказывается на надежности фиксации.
Ближайшим аналогом заявляемой полезной модели, выбранным в качестве прототипа, является самофиксирующаяся поворотная переключающая ручка (RU 136603, опубл. 10.01.2014, G05G 1/10), содержащая внешнюю часть переключающей ручки, внутреннюю часть переключающей ручки, пружину. Внутренняя часть переключающей ручки проходит через пружину и вставлена в полость внешней части переключающей ручки.
Недостатком устройства является соединение внешней части ручки с внутренней частью ручки через пружину, представляющую собой промежуточный элемент, при этом температурная компенсация соединений обеспечивается пружиной, что сказывается на надежности соединения.
Технический результат полезной модели заключается в повышении прочности соединения внешней и внутренней частей ручки за счет исключения структурного ослабления пластмассовых деталей в сборке при условиях работы до +60°С.
Технический результат достигается за счет того, что ручка переключателя содержит внешнюю часть ручки, внутреннюю часть ручки. Внутренняя часть ручки вставлена в полость внешней части ручки. Внутренняя часть ручки выполнена из металла и является более твердой, чем внешняя часть ручки, выполненная более пластичной из пластмассы. Элементы внешней части ручки выполнены в виде внутренней ступенчатой цилиндрической поверхности, которая содержит углубление «Г»-образной формы, по меньшей мере один выступ«П»-образной формы и по меньшей мере одно углубление «Л»-образной формы. Элементы внутренней части ручки с более твердой структурой выполнены в виде внешней ступенчатой цилиндрической поверхности, которая содержит выступ «Г»-образной формы внутренней части ручки соразмерный углублению «Г»-образной формы внешней части ручки, где диаметр выступа «Г»-образной формы внутренней части ручки равен диаметру углубления «Г»-образной формы внешней части ручки. Внутренняя часть ручки, по меньшей мере содержит одно углубление «П»-образной формы, соразмерное выступу «П»-образной формы внешней части ручки, где диаметр углубления «П»-образной формы внутренней части ручки равен диаметру выступа «П»-образной формы внешней части ручки. Внутренняя часть ручки по меньшей мере содержит один выступ «Л»-образной формы, соразмерный углублению «Л»-образной формы внешней части ручки, где диаметр выступа «Л»-образной формы внутренней части ручки равен диаметру углубления «Л»-образной формы внешней части ручки. На выступах «Г»- и «Л»-образной формы внутренней части ручки выполнено прямое рифление.
Причем диаметр выступа «Л»-образной формы внутренней части ручки до выполнения рифления равен диаметру углубления «П»-образной формы внешней части ручки плюс двойное значение величины деформации внешней части ручки, соответствующей величине предела прочности материала внешней части ручки при равномерной радиальной нагрузке на поверхность углубления «Г»-образной формы внешней части ручки, действующей изнутри наружу.
Сущность заявляемого технического решения, реализуемость и возможность промышленного применения поясняется чертежом.
На фигуре представлены следующие позиции:
1 - внешняя часть ручки;
2 - внутренняя часть ручки;
3 - углубление «Г»-образной формы с торцевой стороны внешней части ручки;
4 - выступ «П»-образной формы внешней части ручки;
5 - углубление «Л»-образной формы внешней части ручки;
6 - выступ «Г»-образной формы внутренней части ручки;
7 - диаметр выступа «Г»-образной формы внутренней части ручки;
8 - диаметр углубления «Г»-образной формы внешней части ручки;
9 - углубление «П»-образной формы внутренней части ручки;
10 - диаметр углубления «П»-образной формы внутренней части ручки;
11 - диаметр выступа «П»-образной формы внешней части ручки;
12 - выступ «Л»-образной формы внутренней части ручки;
13 - диаметр выступа «Л»-образной формы внутренней части ручки;
14 - диаметр углубления «Л»-образной формы внешней части ручки;
15 - прямое рифление.
Ручка переключателя содержит внешнюю часть ручки 1, внутреннюю часть ручки 2. Внутренняя часть ручки 2 вставлена в полость внешней части ручки 1. Причем внутренняя часть ручки 2 выполнена из металла, а внешняя часть ручки 1 выполнена из пластмассы. Элементы внешней части ручки 1 выполнены в виде внутренней ступенчатой цилиндрической поверхности, которая содержит углубление «Г»-образной формы 3, по меньшей мере один выступ «П»-образной формы 4 и по меньшей мере одно углубление «Л»-образной формы 5. Элементы внутренней части ручки 2 с более твердой структурой выполнены в виде внешней ступенчатой цилиндрической поверхности, которая содержит выступ «Г»-образной формы 6 внутренней части ручки 2, соразмерный углублению «Г»-образной формы 3 внешней части ручки 1, где диаметр 7 выступа «Г»-образной формы 6 внутренней части ручки 2 равен диаметру 8 углубления «Г»-образной формы 3 внешней части ручки 1. Внутренняя часть ручки 2 по меньшей мере содержит одно углубление «П»-образной формы 9, соразмерное выступу «П»-образной формы 4 внешней части ручки 1, где диаметр 10 углубления «П»-образной формы 9 внутренней части ручки 2 равен диаметру 11 выступа «П»-образной формы 4 внешней части ручки 1. Внутренняя часть ручки 2 по меньшей мере содержит один выступ «Л»-образной формы 12, соразмерный углублению «Л»-образной формы 5 внешней части ручки 1, где диаметр 13 выступа «Л»-образной формы 12 внутренней части ручки 2 равен диаметру 14 углубления «Л»-образной формы 5 внешней части ручки 1. На выступах «Г»-образной 6 и «Л»-образной 12 формы внутренней части ручки 2 выполнено прямое рифление 15.
Причем диаметр 13 выступа «Л»-образной формы 12 внутренней части ручки 2 до выполнения рифления 15 больше диаметра углубления «П»-образной формы и равен диаметру 10 углубления «П»-образной формы 9 внутренней части ручки 2 плюс двойное значение величины деформации внешней части ручки 1, соответствующей величине предела прочности материала внешней части ручки 1 при равномерной радиальной нагрузке на поверхность углубления «Г»-образной формы 3 внешней части ручки 1, действующей изнутри наружу.
Сборка ручки переключателя происходит следующим образом. Внутреннюю часть ручки 2 устанавливают выступом «Л»-образной формы 12 внутрь внешней части ручки 1, прикладывают осевое усилие на внутреннюю часть ручки 2, при этом величину усилия увеличивают в процессе перемещения внутренней части ручки 2, обеспечивая сжатие элементов внешней части ручки 2 в области выступа «Г»-образной формы 6 и «Л»-образной формы 12 внутренней части ручки 2, и фиксацию внутренней части ручки 2 внутри внешней части ручки 1, при этом кромки рифления 15 вдавливаются в поверхность в углублении «Г»-образной формы 3 и «Л»-образной формы 5 внешней части ручки 1 с образованием упругого натяга.
Устройство работает следующим образом. Так как внутренняя часть ручки 2 выполнена из металла, а внешняя часть ручки 1 из пластмассы, то при высоких температурах, например, при +60°С диаметр выступа «Г»-образной формы внутренней части ручки 7, диаметр углубления «П»-образной формы 10 внутренней части ручки 2 и диаметр выступа «Л»-образной формы 13 внутренней части ручки 2 увеличиваются по мере повышения температуры. Смежные поверхности внешней детали более плотно обжимают поверхности внутренней детали диаметров 7, 10, 13, обеспечивая обжатие к поверхности углубления «Г»-образной формы 3 с торцевой стороны внешней части ручки 1 выступ «Г»-образной формы 6 внутренней части ручки 2, к поверхности выступа «П»-образной формы 4 внешней части ручки 1 углубление «П»-образной формы 9 внутренней части ручки 2, к поверхности углубления «Л»-образной формы 5 внешней части ручки 1 выступ «Л»-образной формы 12 внутренней части ручки 2, за счет чего повышается прочность соединения, исключая структурное ослабление внешней части ручки 2.
Предложенная полезная модель технически осуществима и промышленно применима на приборостроительном предприятии, испытания и опыт использования подтверждают достижение заявленного технического результата.
Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение соответствует условиям полезной модели, а именно оно является новым и промышленно применимо.