КОНТЕЙНЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ)
CONTAINER AND DEVICE FOR LIQUID CLEANING (VERSIONS)

Группа изобретений относится к устройствам для хранения жидкости в контейнерах кувшинного типа или очистки жидкости, преимущественно питьевой воды, предназначенным для использования в качестве фильтров кувшинного типа в бытовых условиях, на дачных и садовых участках, в сервисных службах.
Группа изобретений может найти применение для очистки или хранения питьевой воды и других жидкостей бытового применения, в медицинской и других отраслях промышленности.
Известные в уровне техники фильтры для очистки питьевой воды кувшинного типа, относящиеся к устройствам для очистки жидкости, содержат приемную емкость для очищаемой воды, фильтрующий патрон (модуль), расположенный в нижней части емкости и заполненный фильтрующим материалом или фильтрующий материал, расположенный там же (средство фильтрации), емкость для очищенной воды (контейнер) с крышкой. Емкость (контейнер кувшинного типа) может быть использована для хранения жидкостей бытового применения.
При большом разнообразии конструктивного исполнения устройств для очистки жидкости кувшинного типа и емкостей для жидкости, являющихся комплектующими этих устройств, существует проблема, связанная с удобством эксплуатации таких изделий потребителем. Это связано с конструктивным исполнением ручки или крышки емкости для очищенной жидкости. В большинстве случаев для заполнения емкости необходимо снять крышку. Среди устройств для очистки или хранения питьевой воды встречаются конструкции, в которых крышка, при заливе жидкости, не снимается, а жидкость заливается в отверстие, выполненное со средством, перекрывающим это отверстие и составляющим с крышкой сборочный узел.
В патенте США №D415922 (опубл. 02.11.1999 г., D 7/317) описано устройство очистки воды, содержащее контейнер для очищенной воды с крышкой, выполненной с отверстием для залива жидкости и средством, перекрывающим его, приемную емкость для очищаемой воды, средство фильтрации. Устройство для очистки воды имеет трудносъемную крышку, выполненную с овальным отверстием для залива жидкости и со средством, перекрывающим его. Средство, перекрывающее отверстие, выполнено в виде небольшой крышечки, полностью совпадающей по своему контуру с отверстием для залива жидкости и открывающей это отверстие за счет нажатия на элемент перемещения средства, перекрывающего отверстие, и вращения средства вокруг оси крепления к крышке контейнера; таким образом, средство, перекрывающее отверстие, принимает перпендикулярное положение относительно крышки, тем самым увеличивая в процессе эксплуатации габаритные размеры устройства для очистки жидкости. Средство, перекрывающее отверстие, открывается до фиксированного состояния, для достижения чего требуется усилие. Также в процессе эксплуатации устройства при открывании и закрывании средства, перекрывающего отверстие, истирается элемент его фиксации, вследствие чего средство будет свободно вращаться по оси крепления и при открытом состоянии не будет фиксироваться, тем самым затрудняя залив жидкости в отверстие. Преимуществом создания таких конструкций является достаточно несложная технология изготовления. Однако отверстие для залива жидкости со средством, перекрывающим его, расположено в крышке близко к ручке емкости для очищенной воды и при открытом состоянии средства за счет увеличенных габаритов устройства возникает неудобство его эксплуатации, непосредственно при установке под кран и заливе жидкости.
В патенте США №D520597 S (опубл. 09.05.2006 г., D 23/209) описано устройство очистки воды, содержащее контейнер для очищенной воды с крышкой, выполненной с отверстием для залива жидкости и средством, перекрывающим его, приемную емкость для очищаемой воды, средство фильтрации. Средство, перекрывающее отверстие, выполнено в виде пластины, встроенной в крышку, которая с помощью продольного передвижения элемента перемещения средства вдоль оси крышки, открывает отверстие. Отверстие для залива жидкости расположено посередине крышки и имеет круглую форму, а также небольшой размер, что при эксплуатации устройства может затруднить залив жидкости в приемную емкость для очищаемой воды, в том числе создать брызги. Величина выдвигания средства, перекрывающего отверстие, равна диаметру отверстия для залива жидкости, что является недостатком при эксплуатации, так как при выдвигании средство, перекрывающее отверстие, сильно выступает за края крышки и может сломаться при эксплуатации устройства.
Наиболее близким аналогом к заявляемой группе изобретений является устройство для очистки воды, содержащее в комбинации контейнер для очищенной воды с крышкой, выполненной с отверстием для залива воды и средством, перекрывающим его, приемную емкость для очищаемой воды, средство фильтрации. В качестве механизма определения конца срока службы средства фильтрации устройства очистки воды на нижней части крышки установлено храповое колесо, которое приходит в движение при перемещении средства, перекрывающего отверстие с помощью элемента перемещения средства, и соответственно при открывании отверстия для залива воды; при этом движении храпового колеса происходит отсчитывание оставшегося срока службы средства фильтрации устройства очистки воды. Оставшийся срок службы средства фильтрации устройства очистки воды можно посмотреть в окошке, расположенном в крышке контейнера. Отверстие для залива воды расположено в крышке ближе к носику и имеет небольшой размер, что при эксплуатации устройства может затруднить залив воды в приемную емкость для очищаемой воды, в том числе создать брызги. Величина выдвигания средства, перекрывающего отверстие, равная ширине отверстия, измеренной вдоль продольной оси крышки контейнера, является достаточно большой, вследствие чего соприкасающиеся поверхности средства, перекрывающего отверстие, и крышки истираются (патент Великобритании №GB2288529, опубл. 25.10.1995 г., C02F 1/00). Таким образом, можно сделать вывод о ненадежности данного сборочного узла.
Использование в описанных фильтрах кувшинного типа крышки, в которой выполнено отверстие для залива жидкости со средством, перекрывающим его, приводит достаточно часто к разбрызгиванию заливаемой жидкости из-за малого размера отверстия, а также к неудобству эксплуатации устройства при заливе жидкости, связанному со способом выдвигания средства, перекрывающего отверстие, и величиной его выдвигания, что также может привести к быстрому изнашиванию и/или поломке средства. В связи с этим возникла потребность в разработке нового изделия с улучшенными потребительскими свойствами.
Общей задачей группы изобретений и требуемым техническим результатом, достигаемым при использовании группы изобретений, является повышение надежности и эксплуатационных характеристик устройств.
Поставленная задача и требуемый технический результат при использовании группы изобретений достигаются тем, что по первому варианту в контейнере для устройства очистки жидкости с крышкой, выполненной с отверстием для залива жидкости, средством, перекрывающим отверстие, согласно изобретению отверстие для залива жидкости выполнено с перегородками, закрывающими часть отверстия. Причем перегородки в отверстии для залива жидкости выполнены в виде подобных фигур, а средство, перекрывающее отверстие, выполнено с перегородками, формирующими щели, которые совпадают по размеру с перегородками в отверстии, и элементом перемещения средства. Перегородки в отверстии для залива жидкости и в средстве, перекрывающем его, выполнены равными по шагу и по размеру равны величине выдвигания средства. Форма перегородок в отверстии для залива жидкости позволяет жидкости протекать через отверстие без значительных отклонений и разбрызгивания. При этом перегородки в отверстии для залива жидкости и в средстве, перекрывающем его, могут быть выполнены вдоль или поперек продольной оси крышки контейнера.
В отверстии для залива жидкости и в средстве, перекрывающем его, перегородки могут быть выполнены в виде усеченных секторов окружности с концентрично-дуговым видом секущей, формирующих аналогичные сектора щелей. Причем сектора щелей и перегородок в отверстии для залива жидкости и в средстве, перекрывающем его, равномерно могут быть расположены по окружности или, по меньшей мере, по части окружности с возможностью открывания отверстия для залива жидкости за счет поворота элемента перемещения средства.
По второму варианту поставленная задача и требуемый технический результат при использовании группы изобретений достигается тем, что в контейнере для устройства очистки жидкости с крышкой, выполненной с отверстием для залива жидкости и средством, перекрывающим отверстие и имеющим элемент перемещения средства, согласно изобретению средство, перекрывающее отверстие, выполнено, по меньшей мере, в виде двух подвижных пластин, а элемент перемещения их выполнен в виде средства поворота. Причем средство поворота выполнено в виде параллелограммного или реечного механизма. Подвижные пластины средства, перекрывающего отверстие, выполнены вдоль или поперек продольной оси крышки контейнера и с возможностью открывания отверстия для залива жидкости за счет поворота каждой пластины вокруг своей оси до 90° с помощью средства поворота. Контейнер может быть выполнен с ручкой и без нее.
По первому и второму вариантам, контейнер для устройства очистки жидкости дополнительно снабжен механизмом определения конца срока службы средства фильтрации в устройстве очистки жидкости, который выполнен в ручке или крышке контейнера. В качестве механизма определения конца срока службы средства фильтрации в устройстве очистки жидкости используют элемент электронного или механического типа. Механизм определения конца срока службы средства фильтрации механического типа, расположенный в крышке контейнера, выполнен с возможностью функционирования при возвратно-поступательном движении средства, перекрывающего отверстие для залива жидкости.
Устройство для очистки жидкости содержит приемную емкость для очищаемой воды, средство фильтрации и один из вариантов вышеописанного контейнера.
Контейнер может быть использован как комплектующее устройства для очистки жидкости, так и самостоятельно.
Отличительной особенностью заявляемой группы изобретений является конструктивное исполнение крышки контейнера, отверстие в которой выполнено с перегородками, и средства, перекрывающего отверстие, с перегородками, повторяющими форму и размер перегородок в отверстии крышки. Такое конструктивное исполнение позволяет повысить эксплуатационные характеристики устройства и надежность конструкции при использовании за счет меньшего шага выдвигания средства, перекрывающего отверстие, в сравнении с ближайшим аналогом и, следовательно, меньшего усилия, применяемого при передвижении элемента перемещения средства. Также конструкция крышки с перегородками, выполненными в отверстии для залива жидкости в виде подобных фигур (например, дугообразного сегмента, треугольника, прямоугольника, сектора окружности и др.) или подвижных пластин или секторов позволяет применить увеличенный размер отверстия, сохраняя надежность и долговечность конструкции крышки контейнера и обеспечивая протекание жидкости через отверстие в крышке контейнера без разбрызгивания. Увеличенное по размеру отверстие может иметь различную форму (преимущественно продолговатую).
Раскрытие сущности группы изобретений поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен общий вид контейнера для устройства очистки жидкости с перегородками в отверстии для залива жидкости.
На фиг.2 изображен вид сверху, разрез А-А крышки контейнера с поперечным расположением перегородок в отверстии для залива жидкости и средстве, перекрывающем его, и вид сверху средства, перекрывающего отверстие.
На фиг.3 изображен вид сверху и разрез Б-Б крышки контейнера с продольным расположением перегородок в отверстии для залива жидкости и средстве, перекрывающем его.
На фиг.4 изображен вид сверху крышки контейнера с перегородками, выполненными в отверстии для залива жидкости в виде усеченных секторов окружности с концентрично-дуговым видом секущей, равномерно расположенных по окружности.
На фиг.5 изображен вид сверху крышки контейнера с перегородками, выполненными в отверстии для залива жидкости в виде усеченных секторов окружности с концентрично-дуговым видом секущей, равномерно расположенных по сектору окружности.
На фиг.6 изображен общий вид контейнера для устройства очистки жидкости, выполненного без ручки, с поперечным расположением перегородок в отверстии для залива жидкости.
На фиг.7 изображен общий вид устройства очистки жидкости с контейнером, имеющим крышку, выполненную с поперечным расположением перегородок в отверстии для залива жидкости и с механизмом определения конца срока службы средства фильтрации устройства в крышке контейнера.
На фиг.8 изображен вид сверху и разрез В-В крышки контейнера с поперечным расположением перегородок, выполненных в крышке контейнера в виде подвижных пластин и с элементом перемещения средства в виде параллелограммного механизма.
На фиг.9 изображен вид сверху и разрез Г-Г крышки контейнера с продольным расположением перегородок, выполненных в крышке контейнера в виде подвижных пластин и с элементом перемещения средства в виде параллелограммного механизма.
На фиг.10 изображен вид сверху и разрез Д-Д крышки контейнера с поперечным расположением перегородок, выполненных в крышке контейнера в виде подвижных пластин и с элементом перемещения средства в виде реечного механизма.
На фиг.11 изображен вид сверху и разрез Е-Е крышки контейнера с продольным расположением перегородок, выполненных в крышке контейнера в виде подвижных пластин и с элементом перемещения средства в виде реечного механизма.
На фиг.12 изображен общий вид устройства очистки жидкости с контейнером, имеющим крышку с отверстием для залива жидкости и средством, перекрывающим это отверстие, и выполненное с перегородками в виде подвижных пластин, которые расположены поперек продольной оси крышки и перемещаются за счет параллелограммного механизма.
На фиг.13 изображен вид в аксонометрии контейнера, имеющего крышку, выполненную с поперечным расположением перегородок в отверстии для залива жидкости.
Контейнер 1 для устройства очистки жидкости (фиг.1) имеет крышку 2 с отверстием для залива жидкости.
Отверстие 3 крышки 2 выполнено с перегородками 4, формирующими щели, которые равны по ширине перегородкам 5 средства 6, перекрывающего отверстие, и расположены поперек продольной оси крышки (фиг.2). Крышка 2 с отверстием 3 и перегородки 4 в нем выполнены за одно целое методом литья под давлением. Средство 6, перекрывающее отверстие, передвигается с помощью элемента перемещения 7 средства, и величина выдвигания К средства 6, перекрывающего отверстие, равна ширине перегородок 4 и 5 (фиг.2).
На фиг.3 отверстие 3 крышки 2 выполнено с перегородками 4, формирующими щели, которые совпадают по ширине с перегородками 5 средства 6, перекрывающего отверстие 3, и расположены вдоль продольной оси крышки. Крышка 2 с отверстием и перегородки 4 в нем выполнены за одно целое методом литья под давлением. Средство 6, перекрывающее отверстие, передвигается с помощью элемента перемещения 7 средства, и величина выдвигания К средства 6, перекрывающего отверстие, равна ширине перегородок 4 и 5 (фиг.3).
На фиг.4 отверстие 3 крышки 2 выполнено с перегородками в виде усеченных секторов 4, формирующих усеченные сектора щелей, которые по размеру равны усеченным секторам перегородок 5 средства 6, перекрывающего отверстие, и расположены равномерно по окружности. Крышка 2 с отверстием 3 и сектора перегородок 4 в нем выполнены за одно целое методом литья под давлением. Средство 6, перекрывающее отверстие, передвигается с помощью элемента перемещения 7.
На фиг.5 отверстие 3 крышки 2 выполнено с перегородками в виде усеченных секторов 4, формирующих усеченные сектора щелей, которые по размеру равны усеченным секторам перегородок 5 средства 6, перекрывающего отверстие, и расположены равномерно по сектору окружности. Крышка 2 с отверстием и перегородки в нем в виде усеченных секторов 4 выполнены за одно целое методом литья под давлением. Средство 6, перекрывающее отверстие, передвигается с помощью элемента перемещения 7.
На фиг.6 контейнер 1 для устройства очистки жидкости выполнен без ручки и с крышкой 2. Отверстие крышки 2 выполнено с перегородками 4, формирующими щели, которые равны по ширине перегородкам 5 средства 6, перекрывающего отверстие, и расположены поперек продольной оси крышки. Крышка 2 с отверстием и перегородки 4 в нем выполнены за одно целое методом литья под давлением. Средство 6, перекрывающее отверстие, передвигается с помощью элемента перемещения 7.
Устройство для очистки жидкости, изображенное на фиг.7, состоит из приемной емкости 8 для очищаемой воды, средства фильтрации 9 и контейнера 1, имеющего крышку 2 с отверстием для залива жидкости и средством 6, перекрывающим это отверстие. Крышка 2 выполнена методом литья под давлением за одно целое с перегородками 4, формирующими щели, которые равны по ширине перегородкам 5 средства 6, перекрывающего отверстие, и расположены поперек продольной оси крышки. Средство 6, перекрывающее отверстие, передвигается с помощью элемента перемещения 7. В крышке 2 контейнера 1 имеется механизм определения конца срока службы 10 средства фильтрации 9 устройства для очистки жидкости.
На фиг.8 в крышке 2 выполнено средство 6, перекрывающее отверстие, которое имеет перегородки 5 в виде подвижных пластин, расположенные поперек продольной оси крышки и перемещающиеся за счет параллелограммного механизма 11 при помощи элемента перемещения 7 средства. Перегородки 5 в виде подвижных пластин средства 6, перекрывающего отверстие, вставляются каждая по отдельности в пазы в крышке и замыкаются за счет параллелограммного механизма 11.
На фиг.9 в крышке 2 выполнено средство 6, перекрывающее отверстие, которое имеет перегородки 5 в виде подвижных пластин, расположенные вдоль продольной оси крышки и перемещающиеся за счет параллелограммного механизма 11 при помощи элемента перемещения 7 средства. Перегородки 5 в виде подвижных пластин средства 6, перекрывающего отверстие, вставляются каждая по отдельности в пазы в крышке и замыкаются за счет параллелограммного механизма 11.
На фиг.10 в крышке 2 выполнено средство 6, перекрывающее отверстие, которое имеет перегородки 5 в виде подвижных пластин, расположенные поперек продольной оси крышки и перемещающиеся за счет реечного механизма 12 при помощи элемента перемещения 7 средства. Перегородки 5 в виде подвижных пластин средства 6, перекрывающего отверстие, вставляются каждая по отдельности в пазы в крышке и замыкаются за счет реечного механизма 12.
На фиг.11 в крышке 2 выполнено средство 6, перекрывающее отверстие, которое имеет перегородки 5 в виде подвижных пластин, расположенные вдоль продольной оси крышки и перемещающиеся за счет реечного механизма 12 при помощи элемента перемещения 7 средства. Перегородки 5 в виде подвижных пластин средства 6, перекрывающего отверстие, вставляются каждая по отдельности в пазы в крышке и замыкаются за счет реечного механизма 12.
Устройство для очистки жидкости, изображенное на фиг.12, состоит из приемной емкости 8 для очищаемой воды, средства фильтрации 9 и контейнера 1, имеющего крышку 2 с отверстием для залива жидкости и средством 6, перекрывающим это отверстие и выполненным с перегородками 5 в виде подвижных пластин, которые расположены поперек продольной оси крышки и перемещаются при помощи элемента перемещения 7 средства. Перегородки 5 в виде подвижных пластин средства 6, перекрывающего отверстие, вставляются каждая по отдельности в пазы в крышке и замыкаются за счет, например, параллелограммного механизма 11.
Контейнер 1, изображенный на фиг.13 в аксонометрии, имеет крышку 2, выполненную с перегородками 4, формирующими щели, которые равны по ширине перегородкам 5 средства, перекрывающего отверстие, и расположены поперек продольной оси крышки. Крышка 2 с отверстием и перегородки 4 в нем выполнены за одно целое методом литья под давлением. Средство, перекрывающее отверстие, передвигается с помощью элемента перемещения 7 средства.
Контейнер и устройство для очистки жидкости могут быть изготовлены в условиях серийного производства на действующем оборудовании. Конкретные размеры, отдельные конструктивные параметры исполнения всех элементов контейнера и устройства для очистки жидкости и материалы могут быть выбраны специалистами в зависимости от назначения контейнера и/или производительности устройства для очистки жидкости. Крышка контейнера с отверстием и перегородки в нем по первому варианту могут быть изготовлены методом литья под давлением, например, как единое целое либо как сборочный узел, состоящий из крышки с отверстием и вставки с перегородками, которая крепится в отверстии крышки, например, «на защелку». А перегородки в виде подвижных пластин средства, перекрывающего отверстие, по второму варианту могут быть изготовлены методом литья под давлением, вставляются каждая по отдельности в пазы в крышке и замыкаются за счет, например, параллелограммного механизма.
Устройство для очистки жидкости (фиг.7), например воды, функционирует следующим образом.
Средство фильтрации 9, в качестве которого используют фильтрующий модуль, устанавливают в приемную емкость 8 для очищаемой воды. Приемную емкость 8, выполненную в виде воронки с фильтрующим модулем, устанавливают в контейнер 1 кувшинного типа. В крышке 2 контейнера 1 выполнено отверстие для залива жидкости с перегородками в виде подобных фигур - дугообразных сегментов, выполненных за одно целое методом литья под давлением. Отверстие в крышке 2 по своему контуру совпадает со средством 6, перекрывающим это отверстие. В начале процесса фильтрования, выдвинув средство 6, перекрывающее отверстие, крышки 2 с помощью элемента перемещения 7 этого средства, заливают воду в приемную емкость 8, которая проходит через средство фильтрации 9 и уже очищенная вода попадает в контейнер 1. После залива жидкости через отверстие в крышке 2 в приемную емкость 8 средство 6, перекрывающее отверстие, необходимо задвинуть, тем самым закрыть отверстие и предотвратить попадание пыли и грязи в приемную емкость 8 для очищаемой воды. Для очистки следующей порции воды процедуру заполнения приемной емкости 8 для очищаемой воды повторяют. Слив очищенной воды осуществляют, наклоняя устройство для очистки воды.
Конструктивное решение крышки контейнера для жидкости обеспечивает удобство при эксплуатации устройства для очистки жидкости потребителем.