СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТРЕЩИНООБРАЗОВАНИЯ, УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ, ПРОГРАММНЫЙ ПРОДУКТ И НОСИТЕЛЬ ЗАПИСИ

1. Способ прогнозирования трещинообразования, содержащий
первый этап, на котором дискретизируют деталь, подлежащую анализу, по первой области и второй области, которая больше первой области соответственно, и осуществляют анализ формования с использованием метода конечных элементов,
второй этап, на котором вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа для каждой из детали, дискретизированной по первой области и второй области, и
третий этап, на котором выделяют участок опасности трещинообразования из детали, подлежащей анализу, дискретизированной по первой области, где разность максимальной главной деформации или показателя уменьшения толщины листа между расчетными значениями в детали, дискретизированной по первой области, и в детали, дискретизированной по второй области, больше заранее определенного значения в позиции, соответствующей одному и тому же участку на детали, подлежащей анализу.
2. Способ прогнозирования трещинообразования по п.1,
в котором на первом этапе размер первой области и размер второй области определяют согласно соотношению со значением n детали, подлежащей анализу.
3. Способ прогнозирования трещинообразования по п.1,
в котором на третьем этапе, когда не удается выделить участок опасности трещинообразования, где разность больше заранее определенного значения, по меньшей мере, первую область из первой области и второй области делают меньше и вновь последовательно выполняют первый этап, второй этап и третий этап.
4. Способ прогнозирования трещинообразования по п.1,
в котором на первом этапе краевой участок детали, подлежащей анализу, дискретизируют по первой области и второй области соответственно и затем осуществляют анализ формования.
5. Способ прогнозирования трещинообразования, содержащий
первый этап, на котором дискретизируют деталь, подлежащую анализу, на множественные области и осуществляют анализ формования с использованием метода конечных элементов,
второй этап, на котором вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа для каждой из областей,
третий этап, на котором объединяют две или более соседние области и вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа в объединенной области, и
четвертый этап, на котором выделяют в качестве участка опасности трещинообразования детали, подлежащей анализу, область, где разность максимальной главной деформации или показателя уменьшения толщины листа до и после объединения областей больше заранее определенного значения.
6. Способ прогнозирования трещинообразования по п.5,
в котором на первом этапе краевой участок детали, подлежащей анализу, дискретизируют по области и затем осуществляют анализ формования.
7. Устройство обработки, используемое для осуществления способа прогнозирования трещинообразования в детали, подлежащей анализу, содержащее
первый блок, дискретизирующий деталь, подлежащую анализу, по первой области и второй области, которая больше первой области соответственно, и осуществляющий анализ формования с использованием метода конечных элементов,
второй блок, вычисляющий максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа для каждой из детали, дискретизированной по первой области и второй области, и
третий блок, выделяющий участок опасности трещинообразования из детали, подлежащей анализу, дискретизированной по первой области, где разность максимальной главной деформации или показателя уменьшения толщины листа между расчетными значениями в детали, дискретизированной по первой области, и в детали, дискретизированной по второй области, больше заранее определенного значения в позиции, соответствующей одному и тому же участку на детали, подлежащей анализу.
8. Устройство обработки по п.7,
в котором первый блок определяет размер первой области и размер второй области согласно соотношению со значением n детали, подлежащей анализу.
9. Устройство обработки, используемое для осуществления способа прогнозирования трещинообразования в детали, подлежащей анализу, содержащее
первый блок, дискретизирующий деталь, подлежащую анализу, на множественные области и осуществляющий анализ формования с использованием метода конечных элементов,
второй блок, вычисляющий максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа для каждой из областей,
третий блок, объединяющий две или более соседние области и вычисляющий максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа в объединенной области, и
четвертый блок, выделяющий в качестве участка опасности трещинообразования детали, подлежащей анализу, область, где разность максимальной главной деформации или показателя уменьшения толщины листа до и после объединения областей больше заранее определенного значения.
10. Программный продукт, предписывающий компьютеру выполнять
первый этап, на котором дискретизируют деталь, подлежащую анализу, по первой области и второй области, которая больше первой области соответственно, и осуществляют анализ формования с использованием метода конечных элементов,
второй этап, на котором вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа для каждой из детали, дискретизированной по первой области и второй области, и
третий этап, на котором выделяют участок опасности трещинообразования из детали, подлежащей анализу, дискретизированной по первой области, где разность максимальной главной деформации или показателя уменьшения толщины листа между расчетными значениями в детали, дискретизированной по первой области, и в детали, дискретизированной по второй области, больше заранее определенного значения в позиции, соответствующей одному и тому же участку на детали, подлежащей анализу.
11. Программный продукт по п.10,
в котором на первом этапе размер первой области и размер второй области определяют согласно соотношению со значением n детали, подлежащей анализу.
12. Программный продукт по п.10,
в котором на третьем этапе, когда не удается выделить участок опасности трещинообразования, где разность больше заранее определенного значения, по меньшей мере, первую область из первой области и второй области делают меньше и вновь последовательно выполняют первый этап, второй этап и третий этап.
13. Программный продукт по п.10,
в котором на первом этапе краевой участок детали, подлежащей анализу, дискретизируют по первой области и второй области соответственно и затем осуществляют анализ формования.
14. Программный продукт, предписывающий компьютеру выполнять
первый этап, на котором дискретизируют деталь, подлежащую анализу, на множественные области и осуществляют анализ формования с использованием метода конечных элементов,
второй этап, на котором вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа для каждой из областей,
третий этап, на котором объединяют две или более соседние области и вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа в объединенной области, и
четвертый этап, на котором выделяют в качестве участка опасности трещинообразования детали, подлежащей анализу, область, где разность максимальной главной деформации или показателя уменьшения толщины листа до и после объединения областей больше заранее определенного значения.
15. Программный продукт по п.14,
в котором на первом этапе краевой участок детали, подлежащей анализу, дискретизируют по области и затем осуществляют анализ формования.
16. Компьютерно-считываемый носитель записи, на котором записан программный продукт, предписывающий компьютеру выполнять
первый этап, на котором дискретизируют деталь, подлежащую анализу, по первой области и второй области, которая больше первой области соответственно, и осуществляют анализ формования с использованием метода конечных элементов,
второй этап, на котором вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа для каждой из детали, дискретизированной по первой области и второй области, и
третий этап, на котором выделяют участок опасности трещинообразования из детали, подлежащей анализу, дискретизированной по первой области, где разность максимальной главной деформации или показателя уменьшения толщины листа между расчетными значениями в детали, дискретизированной по первой области, и в детали, дискретизированной по второй области, больше заранее определенного значения в позиции, соответствующей одному и тому же участку на детали, подлежащей анализу.
17. Компьютерно-считываемый носитель записи по п.16,
в котором на первом этапе размер первой области и размер второй области определяют согласно соотношению со значением n детали, подлежащей анализу.
18. Компьютерно-считываемый носитель записи по п.16,
в котором на третьем этапе, когда не удается выделить участок опасности трещинообразования, где разность больше заранее определенного значения, по меньшей мере, первую область из первой области и второй области делают меньше и вновь последовательно выполняют первый этап, второй этап и третий этап.
19. Компьютерно-считываемый носитель записи по п.16,
в котором на первом этапе краевой участок детали, подлежащей анализу, дискретизируют по первой области и второй области соответственно и затем осуществляют анализ формования.
20. Компьютерно-считываемый носитель записи, на котором записан программный продукт, предписывающий компьютеру выполнять
первый этап, на котором дискретизируют деталь, подлежащую анализу, на множественные области и осуществляют анализ формования с использованием метода конечных элементов,
второй этап, на котором вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа для каждой из областей,
третий этап, на котором объединяют две или более соседние области и вычисляют максимальную главную деформацию или показатель уменьшения толщины листа в объединенной области, и
четвертый этап, на котором выделяют в качестве участка опасности трещинообразования детали, подлежащей анализу, область, где разность максимальной главной деформации или показателя уменьшения толщины листа до и после объединения областей больше заранее определенного значения.
21. Компьютерно-считываемый носитель записи по п.20,
в котором на первом этапе краевой участок детали, подлежащей анализу, дискретизируют по области и затем осуществляют анализ формования.