УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1. Устройство для обработки конических зубчатых колес (20), имеющее шпиндель обрабатываемой детали (21) для закрепления конического зубчатого колеса (31), инструментальный шпиндель (42) для закрепления инструмента (24) и множество приводов (X, Y, Z, В, С, А1) для обработки конического зубчатого колеса (31), отличающееся тем, что окно (20) содержит интерфейс (11, 12) и выполнено с возможностью соединения с системой (10) измерения через этот интерфейс (11, 12), причем интерфейс выполнен так, что устройство (20) может получать значения коррекции или поправочные коэффициенты от системы (10) измерения в таком виде, который позволяет адаптировать эталонные данные или нейтральные данные, исходно присутствующие в памяти (51) устройства (20), на базе этих значений коррекции или поправочных коэффициентов, ранее начала обработки одного или нескольких конических зубчатых колес (31) на устройстве (20).
2. Устройство (20) по п.1, отличающееся тем, что инструмент (24) представляет собой фрезу, преимущественно фрезу для сухого фрезерования.
3. Устройство (20) по п.1, отличающееся тем, что инструмент (24) представляет собой шлифовальный инструмент, преимущественно шлифовальный круг.
4. Устройство (20) по п.1, отличающееся тем, что образует замкнутый контур с системой (10) измерения.
5. Устройство (20) по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что оно позволяет автоматически выполнять по меньшей мере часть последовательностей обработки и поэтому пригодно для массового производства конических зубчатых колес (31).
6. Способ обработки конических зубчатых колес (31) с компенсированной ошибкой индексации, с использованием устройства (20), которое содержит шпиндель обрабатываемой детали (42) для закрепления конического зубчатого колеса (31), инструментальный шпиндель (42) для закрепления инструмента (24) и множество приводов (X, Y, Z, В, С, А1) для обработки конического зубчатого колеса (31), который включает в себя следующие операции:
предварительное задание эталонных или нейтральных данных, которые описывают форму конического зубчатого колеса (31) для его массового производства, а также предварительное задание требуемой кинематики станка,
осуществление следующих операций обработки на базе эталонных данных или нейтральных данных:
a) обработка одного зазора между зубьями пробной заготовки с использованием инструмента (24), за счет осуществления движения обработки,
b) осуществление относительного движения между инструментом (24) и пробной заготовкой, чтобы удалить инструмент (24) из зазора между зубьями,
c) осуществление вращения пробной заготовки для перевода в другое угловое положение,
d) обработка дополнительного зазора между зубьями пробной заготовки с использованием инструмента (24) за счет повтора операций а) - с), причем эти операции повторяют до тех пор, пока все зазоры между зубьями пробной заготовки не будут обработаны,
перемещение пробной заготовки в систему (10) измерения,
определение ошибки индексации для всех зубьев пробной заготовки,
определение значений коррекции или поправочных коэффициентов для каждого зуба или зазора между зубьями, причем один зуб или зазор между зубьями пробной заготовки используют в качестве опорного,
передача или прием значений коррекции или поправочных коэффициентов,
адаптация данных станка или нейтральных данных устройства (20) на базе значений коррекции или поправочных коэффициентов, в качестве подготовки к изготовлению по меньшей мере одного конического зубчатого колеса (31) с компенсированными ошибками индексации,
изготовление по меньшей мере одного конического зубчатого колеса с компенсированными ошибками индексации, с использованием адаптированных данных станка, за счет осуществления операций а) - d), причем эти операции повторяют до тех пор, пока не будут обработаны все зазоры между зубьями конического зубчатого колеса (31) с компенсированными ошибками индексации.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что проводят индивидуальную коррекцию каждого зуба или каждого зазора между зубьями.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что заранее определяют допустимое отклонение и проводят индивидуальную коррекцию только тех зубьев или зазоров между зубьями, которые превышают допустимое отклонение.
9. Способ по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что он представляет собой способ фрезерования конических зубчатых колес, а преимущественно способ сухого фрезерования.
10. Способ по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что он представляет собой способ шлифования, а преимущественно способ с использованием шлифовального круга, который может быть заправлен.