Литейная сталь
CAST STEEL

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы при изготовлении отливок сложной конфигурации, применяемых в различных отраслях промышленности.
Известна литейная сталь, содержащая, мас. %: углерод 0,11-0,15; кремний 0,28-0,34; марганец 0,54-0,79; никель 0,42-0,68; хром 0,43-0,65; молибден 0,21-0,28; ванадий 0,16-0,19; цирконий 0,11-0,13; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, ванадий, цирконий, железо, дополнительно включает бор, медь, кальций, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,11-0,15; кремний 0,28-0,34; марганец 0,5-0,8; никель 0,4-0,6; хром 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; ванадий 1,2-1,6; цирконий 0,11-0,13; бор 0,08-0,12; медь 0,2-0,3; кальций 0,003-0,004; железо - остальное.
В таблице приведены составы литейной стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром, молибден, ванадий, никель, медь, бор обеспечивают прочность и твердость стали. Ванадий и медь увеличивают вязкость сплава, препятствуют возникновению трещин при механических нагрузках. Бор увеличивает жидкотекучесть стали. Никель улучшает структуру сплава. Цирконий способствует измельчению зерна. Кальций раскисляет сталь.
Термическая обработка стали включает закалку от 1050°C в масле и отпуск при 570°C.
Источник информации
1. SU 1077948, 1984.