МНОГОСЛОЙНЫЙ БЛОК ВЛАЖНЫХ ЛИСТОВ, ПАЧКА С ВЛАЖНЫМИ ЛИСТАМИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО БЛОКА ВЛАЖНЫХ ЛИСТОВ
MULTILAYERED BLOCK OF WET SHEETS, PACK WITH WET SHEETS, AND METHOD FOR MANUFACTURE OF MULTILAYERED BLOCK OF WET SHEETS

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к многослойному блоку влажных листов, пачке с влажными листами и способу изготовления многослойного блока влажных листов.
Уровень техники
Существует так называемый многослойный блок всплывающих влажных листов, позволяющий непрерывно использовать следующий лист, поднимая его, когда извлекается самый верхний лист, что делает многослойный блок простым в использовании, если он изготовлен путем штабелирования множества влажных листов, предназначенных для домашнего использования, таких как влажные салфетки, туалетные и кухонные чистящие средства.
В качестве такого многослойного блока всплывающих влажных листов, например, известен многослойный блок влажных листов, формируемый путем штабелирования листов с частичным перекрытием, каждый из которых сложен в форме буквы Z (см., например, патентный документ 1).
Список литературы
Патентная литература
[Патентный документ 1] JP 6188234 B
Раскрытие изобретения
Техническая проблема
Многослойный блок всплывающих влажных листов используется таким образом, что многослойный блок влажных листов находится в заранее сформированной пачке, и влажные листы извлекаются один за другим через предусмотренное в упаковке отверстие для извлечения листов. Однако в обычных многослойных блоках влажных листов при извлечении одного влажного листа через отверстие для извлечения листов следующий влажный лист часто извлекался в виде последовательности влажных листов.
Для предотвращения этого, многослойный блок влажных листов, описанный в патентном документе 1, нацелен на предотвращение ненужного выскакивания следующего влажного листа при извлечении одного влажного листа через отверстие для извлечения листов путем снижения степени пропитки химическим раствором перекрывающихся участков концов верхнего и нижнего влажных листов. Однако этого эффекта не всегда было достаточно.
Задачей настоящего изобретения является предложение многослойного блока влажных листов, пачки с влажными листами и способа изготовления многослойного блока влажных листов, которые позволяют снизить вероятность извлечения последовательности влажных листов при извлечении одного влажного листа через предусмотренное в пачке отверстие для извлечения листов.
Решение проблемы
Для решения этой задачи, в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения многослойный блок влажных листов включает в себя множество согнутых влажных листов, которые уложены таким образом, что концевой участок одного влажного листа из множества влажных листов зажат отогнутым назад участком другого влажного листа,
влажный лист, то есть каждый из влажных листов, представляет собой лист материала основы, пропитанный химическим раствором таким образом, что образованы пропитанные и непропитанные химическим раствором участки, и
пропитанные и непропитанные участки формируют полосовой узор, в котором множество пропитанных и множество непропитанных участков чередуются друг с другом.
В настоящем изобретении предлагается многослойный блок влажных листов, который позволяет снизить вероятность извлечения последовательности влажных листов при извлечении одного влажного листа через имеющееся в пачке отверстие для извлечения листов.
Согласно пункту 2 формулы изобретения, в многослойном блоке влажных листов по пункту 1 пропитанные участки и непропитанные участки одного листа влажного листа расположены со смещением в плане относительно их положения на другом влажном листе, расположенном непосредственно над рассматриваемым влажным листом.
В настоящем изобретении предлагается многослойный блок влажных листов, который позволяет еще больше снизить вероятность того, что будет извлекаться последовательность влажных листов при извлечении одного влажного листа через имеющееся в упаковке отверстие для извлечения листов.
Согласно пункту 3 формулы изобретения, в многослойном блоке влажных листов по пункту 2 пропитанные и непропитанные участки одного влажного листа располагаются со сдвигом относительно порядка расположения пропитанных и непропитанных участков на другом влажном листе, который располагается непосредственно над первым рассматриваемым влажным листом.
В настоящем изобретении предлагается многослойный блок влажных листов, который позволяет еще больше снизить вероятность того, что будет извлекаться последовательность влажных листов, при извлечении одного влажного листа через имеющееся в упаковке отверстие для извлечения листов.
Согласно пункту 4 формулы изобретения, в многослойном блоке влажных листов по любому из пунктов 1-3 формулы изобретения пропитанные и непропитанные участки образуют полосовой узор, параллельный сгибу влажного листа в плане многослойного блока влажных листов.
Предлагаемый в настоящем изобретении многослойный блок влажных листов прост в изготовлении.
Согласно пункту 5 формулы изобретения, в многослойном блоке влажных листов по любому из пунктов 1-4,
влажный лист имеет прямоугольную форму,
влажный лист отогнут назад к одной из сторон влажного листа на первом сгибе, который, по существу, параллелен одному из краев,
влажный лист отогнут назад к другой стороне влажного листа на втором сгибе, который сформирован между первым сгибом и первым краем и, по существу, параллелен первому краю,
влажный лист отогнут назад к другой стороне влажного листа таким образом, чтобы обертывать внешнюю периферию первого сгиба на третьем сгибе, формируемом между вторым сгибом и первым краем и, по существу, параллельном первому краю, и
множество влажных листов уложены таким образом, что
другая сторона направлена вверх на участке между первым сгибом и другим краем, обращенным к первому краю, и
другой влажный лист расположен над первым влажным листом таким образом, что другой край, обращенный к первому краю одного влажного листа, зажат между участком между первым сгибом и вторым сгибом другого влажного листа и участком между первым сгибом и другим краем, обращенным к первому краю другого влажного листа.
В настоящем изобретении предлагается многослойный блок влажных листов, который позволит еще больше снизить вероятность извлечения последовательности влажных листов, когда из упаковки через отверстие для извлечения листов извлекают один лист.
Согласно пункту 6 формулы изобретения, пачка с влажными листами включает в себя:
многослойный блок влажных листов по любому из пунктов 1-5; и
упаковку, которая имеет отверстие для извлечения влажных листов и в которой находится многослойный блок влажных листов.
В настоящем изобретении предлагается пачка с влажными листами, которая позволяет уменьшить вероятность извлечения последовательности влажных листов при извлечении одного влажного листа через отверстие в упаковке для извлечения влажных листов.
Согласно пункту 7 формулы изобретения, способ изготовления многослойного блока влажных листов включает в себя:
этап сгибания, который заключается в сгибании листа материала основы;
этап пропитки химическим раствором, который заключается в пропитке согнутого листа материала основы химическим раствором для образования нескольких пропитанных химическим раствором участков и нескольких чередующихся с ними непропитанных химическим раствором участков; и
этап штабелирования, который заключается в штабелировании множества листов основного материала, каждый из которых представляет собой лист основного материала, пропитанный химическим раствором.
В настоящем изобретении предлагается способ изготовления многослойного блока влажных листов, который позволяет уменьшить вероятность извлечения последовательности влажных листов при извлечении одного влажного листа через имеющееся в упаковке отверстие для извлечения листов.
Согласно пункту 8 формулы изобретения, способ изготовления многослойного блока влажных листов включает в себя:
этап пропитки листа материала основы химическим раствором, на котором лист материала основы пропитывают химическим раствором для образования нескольких пропитанных химическим раствором участков и нескольких непропитанных химическим раствором участков в виде полосового узора, в котором пропитанные химическим раствором участки и непропитанные химическим раствором участки располагаются поочередно;
этап сгибания, на котором сгибают пропитанный химическим раствором лист материала основы; и
этап штабелирования, на котором штабелируют листы основного материала, каждый из которых представляет собой согнутый лист основного материала.
В настоящем изобретении предлагается способ изготовления многослойного блока влажных листов, который позволяет уменьшить вероятность извлечения последовательности влажных листов при извлечении одного влажного листа через имеющееся в упаковке отверстие для извлечения листов.
Преимущества изобретения
В настоящем изобретении предлагается многослойный блок влажных листов, пачка с многослойным блоком влажных листов и способ изготовления многослойного блока влажных листов, позволяющие уменьшить вероятность извлечения последовательности влажных листов при извлечении одного влажного листа через имеющееся в упаковке отверстие для извлечения листов.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1A показан перспективный вид сверху по диагонали пачки с влажными листами в одном из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1B показан перспективный вид снизу по диагонали пачки с влажными листами в одном из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 2 показан вид сбоку согнутого влажного листа в одном из вариантов осуществления изобретения. Показанный на чертеже интервал между согнутыми листами больше, чем в реальности.
На фиг. 3 показан вид в плане согнутого влажного листа в одном из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 4 показан вид сечения в плоскости IV-IV, показанной на фиг. 1A. Показанные на чертеже интервалы между согнутыми листами и между уложенными в штабель листами больше, чем в реальности. Показанное количество уложенных в штабель листов меньше, чем реальное количество уложенных в штабель листов.
На фиг. 5 показан вид сбоку многослойного блока влажных листов в модифицированном примере. Показанные интервалы между согнутыми листами и между уложенными в штабель листами больше, чем реальности. Показанное количество уложенных в штабель листов меньше, чем в реальности.
Осуществление изобретения
Здесь и далее многослойный блок 110 и пачка 100, представляющая собой многослойный блок 110 в упаковке 120, в качестве варианта осуществления настоящего изобретения, описаны со ссылкой на фиг. 1А-5. Однако объем изобретения не ограничивается приведенными примерами.
В нижеследующем описании направления перед-зад, лево-право и верх-низ, а также оси X, Y и Z определены, как показано на фиг. 1A. То есть сторона пачки 100 с влажными листами, на которой в корпусе упаковки имеется отверстие 121a для извлечения листов, и сторона, противоположная ей, называются, соответственно, верхом и низом пачки, сторона, вдоль которой расположен один из длинных краев в плане пачки 100 с влажными листами, и сторона, противоположная ей, называются, соответственно, задней и передней сторонами, правая сторона, если смотреть с передней стороны, называется правой, а левая сторона, если смотреть с передней стороны, называется левой. Ось вдоль направления передней стороны вниз называется осью X, ось вдоль направления лево-право называется осью Y, а ось вдоль направления верх-низ называется осью Z.
[Конфигурация варианта осуществления].
Как показано на фиг. 1А, пачку 100 с влажными листами в упомянутом варианте осуществления получают путем размещения в упаковке 120 многослойного блока 110 влажных листов, который сформирован путем штабелирования множества влажных листов 111.
{Многослойный блок влажных листов}
В многослойном блоке 110 влажных листов влажные листы 111 согнуты заранее заданным способом и затем уложены в штабель, и при поднятии самого верхнего влажного листа 111 также поднимается следующий влажный лист 111, чтобы его можно было использовать непрерывно так называемым всплывающим способом.
(Конфигурация влажного листа)
Влажный лист 111 особо не лимитируется, и может использоваться любой произвольный лист, образующийся в результате пропитки листа материала основы химическим раствором, такой как в целом прямоугольный влажный лист, средство очистки туалета и средство очистки кухни.
Чтобы быть конкретным, лист материала основы – это предпочтительно нетканый материал, который производят из заранее заданного волокна в качестве волокнистого материала с использованием любой известной технологии, такой, например, как кручение, воздушная струя, пневмоукладка, точечное связывание, спанбонд и иглопробивка в случае, например, влажной салфетки. К заранее заданному волокну относятся, например, целлюлозное волокно, такое как вискоза, лиоцеллюлоза, тенсел и хлопок, полиолефиновые волокно, такое как полиэтилен, полипропилен и поливиниловый спирт, полиэфирные волокно, такое как полиэтилентерефталат и полибутилентерефталат, а также полиамидное волокно, такое как нейлон. Эти типы волокна могут использоваться по отдельности или в комбинации с двумя или более другими типами волокон.
В предпочтительном варианте осуществления лист материала основы имеет базовую массу (метсуке) от 30 до 100 гсм и размер от 100 до 200 мм в направлении MD (направление движения бумаги в бумагоделательной машине) и от 100 до 200 мм в направлении CD (направление, ортогональное направлению движения бумаги в бумагоделательной машине), например, в случае влажной салфетки. Базовая масса – это базовая масса, измеренная в соответствии со стандартом JIS P 8124:2011.
Хотя лист материала основы может пропитываться любым химическим раствором в зависимости от назначения влажных листов 111, предпочтительный химический раствор содержит, например, в случае влажной салфетки, очищенную воду, консервант, регулятор pH и т.п.
В этом случае предпочтительная норма пропитки химическим раствором составляет от 100 до 400 мас.% включительно. Норма пропитки химическим раствором означает норму, полученную путем измерения массы листа 111 основного материала до пропитки химическим раствором и массы использованного для пропитки химического раствора, и вычисления отношения массы использованного для пропитки химического раствора к массе листа материала основы до пропитки химическим раствором.
Схема пропитки листа материала основы химическим раствором для получения влажного листа 111 будет описана ниже.
(Способ сгибания влажного листа)
Многослойный блок 110 влажных листов формируют путем сгибания каждого из множества прямоугольных влажных листов 111, и последующего укладывания множества влажных листов 111 в штабель. Способ сгибания каждого из влажных листов 111 сначала описывается со ссылкой на фиг. 2.
Сначала влажный лист отгибают назад к одной стороне влажного листа (одна сторона листа называется первой стороной 111с, вторая сторона, противоположная первой стороне 111с, называется второй стороной 111d) вдоль первого сгиба 111е, который, по существу, параллелен одному краю влажного листа 111 (один край называется первым краем 111а, край, противоположный первому краю называется вторым краем 111б).
Влажный лист 111 отгибают назад ко второй стороне 111d влажного листа 111 вдоль второго сгиба 111f, который формируют между первым сгибом 111e и первым краем 111a, по существу, параллельно первому краю 111a и второму краю 111b.
Влажный лист 111 отгибают назад ко второй стороне 111d таким образом, чтобы обертывать внешнюю периферию первого сгиба 111e на третьем сгибе 111g, который формируют между вторым сгибом 111f и первым краем 111a, по существу, параллельно первому краю 111a и второму краю 111b.
Влажный лист 111 отгибают назад к первой стороне 111с вдоль четвертого сгиба 111h, который формируют между третьим сгибом 111г и первым краем 111а, по существу, параллельно первому краю 111а и второму краю 111б.
Что касается четвертого сгиба 111h, то желательно отгибание назад к упомянутой первой стороне 111с, как описано выше. Однако, в отличие от вышеописанного, также возможно отгибание ко второй стороне 111d.
Участок между вторым краем 111b и первым сгибом 111e называется основным участком 111i. Участок между первым сгибом 111e и вторым сгибом 111f называют первым отогнутым назад участком 111j. Участок между вторым сгибом 111f и третьим сгибом 111g называют вторым отогнутым назад участком 111k. Участок между третьим сгибом 111g и четвертым сгибом 111h называют третьим отогнутым назад участком 111l. Участок между четвертым сгибом 111h и первым краем 111a называют четвертым отогнутым назад участком 111m.
В этом случае предпочтительно, чтобы ширина (длина в направлении, ортогональном первому краю 111a и второму краю 111b) основного участка 111i составляла от 40 до 45% всей ширины влажного листа 111, а ширина первого отогнутого назад участка 111j – от 14 до 20% от всей ширины влажного листа 111, ширина второго отогнутого назад участка 111k составляла от 14 до 20% от всей ширины влажного листа 111, ширина третьего отогнутого назад участка 111l составляла 17-23% от всей ширины влажного листа 111, а ширина четвертого отогнутого назад участка 111m составляла 1-5% от всей ширины влажного листа 111.
Ширина второго отогнутого назад участка 111k должна быть равна или больше ширины первого отогнутого назад участка 111j, чтобы сформировать третий сгиб 111g таким образом, чтобы обернуть внешнюю периферию первого сгиба 111e.
Желательно, чтобы четвертый отогнутый назад участок 111m перекрывался с первым отогнутым назад участком 111j и вторым отогнутым назад участком 111k в направлении верх-низ.
Хотя желательно иметь четвертый сгиб 111h и четвертый отогнутый назад участок 111m на влажном листе 111, четвертый сгиб 111h и четвертый отогнутый назад участок 111m не являются обязательными. Четвертый сгиб 111h и четвертый отогнутый назад участок 111m могут отсутствовать, и участок, заканчивающийся первым краем 111a, может быть третьим отогнутым назад участком 111l.
Для формирования компактного многослойного блока 110 влажных листов желательно, чтобы многослойный блок 110 влажных листов формировался таким образом, чтобы первый край 111a и второй край 111b были короткими краями прямоугольного влажного листа 111, чтобы первый сгиб 111e, второй сгиб 111f, третий сгиб 111g и четвертый сгиб 111h формировались, по существу, параллельно коротким краям влажного листа 111, а продольное направление влажного листа 111, который не согнут, стало коротким направлением в плане многослойного блока 110 влажных листов, когда влажный листе 111 отогнут назад в продольном направлении.
Однако конфигурация не ограничивается этим, и многослойный блок 110 влажных листов может формироваться таким образом, что первый сгиб 111e, второй сгиб 111f, третий сгиб 111g и четвертый сгиб 111h формируются, по существу, параллельно длинному краю влажного листа 111, и влажный лист 111 сгибается назад в коротком направлении, хотя эта конфигурация не желательна для формирования компактного многослойного блока 110 влажных листов.
(Схема пропитки химическим раствором)
Как показано на фиг. 2 и 3, каждый из влажных листов 111 пропитывается химическим раствором по схеме, в которой несколько пропитанных химическим раствором участков W и несколько не пропитанных химическим раствором участков D располагаются поочередно в плане согнутого влажного листа 111.
Количество полос, каждая из которых включает в себя пропитанный участок W и непропитанный участок D, в плане согнутого влажного листа 111 предпочтительно составляет от 2 до20, и более предпочтительно – от 4 до 10. В разложенном влажном листе 111 количество полос предпочтительно составляет от 4 до 30, и более предпочтительно – от 10 до 20.
Непропитанный участок D включает в себя не только участок, который совсем не содержит химического раствора, но и участок, который содержит незначительное количество химического раствора из-за влияния пропитанного участка(ов) W влажного листа 111, располагающегося вокруг непропитанного участка D после штабелирования влажных листов 111.
Чтобы быть конкретным, как показано на фиг. 3, влажный лист пропитывается химическим раствором таким образом, чтобы полосовой узор был параллелен сгибам, образуемым на влажном листе 111, а пропитанные участки W и непропитанные участки D располагались попеременно в направлении (направлении X на фиг. 3), ортогональном сгибам, сформированным на влажном листе 111.
Пропитанный участок W предпочтительно имеет ширину от 2 до 40 мм в направлении (направлении X на фиг. 3), ортогональном сгибам, формируемым на листе основного материала, и более предпочтительно ширину от 5 до 20 мм.
Непропитанный участок D предпочтительно имеет ширину от 2 до 40 мм в направлении (направлении X на фиг. 3), ортогональном сгибам, формируемым на листе основного материала, и более предпочтительно ширину от 5 до 20 мм.
{Растяжение листа}
Каждый из влажных листов 111, образующих многослойный блок 110 влажных листов, предпочтительно растягивается на 100 мм или меньше при воздействии усилия 1,5 Н при нижеследующем способе испытания.
Растяжимость влажного листа 111 – это величина, получаемая при обрезании основного участка 111i влажного листа 111, пропитанного химическим раствором, до ширины 50 мм в направлении, ортогональном полосам, образованным пропитанными участками W и непропитанными участками D, и последующем измерении растяжения, когда этот отрезанный участок растягивают с усилием 1,5 Н в направлении вдоль полос, образованных из пропитанных участков W и непропитанных участков D, с помощью машины для испытаний на растяжение (TENSILON RTG1210 производства компании A&D Company, Limited) с расстоянием между зажимными элементами 100 мм и при скорости растягивания 100 мм/мин.
Растяжимость влажного листа 111 может быть уменьшена путем добавления связующего вещества к листу основного материала. Когда лист основного материала представляет собой прядильное нетканое полотно, растяжимость влажного листа 111 можно уменьшить, подняв давление воды в момент формования, увеличив сжимаемость и т.п.
(Способ штабелирования листов)
Многослойный блок 110 влажных листов формируют путем штабелирования множества влажных листов 111, которые были согнуты, как описано выше, и пропитаны химическим раствором таким образом, что вторая сторона 111d направлена вверх на каждом основном участке 111i.
Чтобы быть конкретным, как показано на фиг. 4, многослойный блок 110 влажных листов формируют путем поочередного штабелирования влажных листов 111, ориентированных первым краем 111a и вторым краем 111b в противоположных направлениях.
Участок вблизи второго края 111b основного участка 111i каждого из влажных листов 111, за исключением верхнего влажного листа 111, укладывают таким образом, что он зажимается между основным участком 111i и первым отогнутым назад участком 111j влажного листа 111, расположенного непосредственно над рассматриваемым влажным листом 111.
В этом случае ширина участка вблизи второго края 111b основного участка 111i нижнего влажного листа 111, который зажат между основным участком 111i и первым отогнутым назад участком 111j влажного листа 111, расположенным непосредственно над рассматриваемым влажным листом 111, предпочтительно составляет от 5 до 35% ширины основного участка 111i нижнего влажного листа 111.
Как показано на фиг. 4, наиболее предпочтительно штабелировать влажные листы таким образом, чтобы пропитанные участки W каждого влажного листа 111 не перекрывались с пропитанными участками W влажных листов, расположенных в плане непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом, а располагались со сдвигом.
Однако штабелирование не обязательно ограничивается этим. Влажные листы 111 можно штабелировать таким образом, чтобы пропитанные участки W каждого из влажных листов 111 находились, по существу, в тех же положениях в плане, что и пропитанные участки W влажного листа, расположенного непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом 111. Влажные листы 111 могут штабелироваться таким образом, чтобы пропитанные участки W каждого из влажных листов 111 включали в себя как участок(и), перекрывающийся с пропитанным участком(ами) W влажного листа 111, расположенного непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом 111, так и участок(и), не перекрывающийся с пропитанным участком(ами) W.
Хотя это особо и не лимитируется, количество штабелируемых влажных листов 111 в предпочтительном варианте осуществления составляет от 40 до 80.
{Упаковка}
Как показано на фиг. 1А, упаковка 120 состоит из корпуса 121 пакета с отверстием 121а для извлечения одного за другим влажных листов 111, которое выполнено на верхней стороне корпуса 121 пакета, и клапана 122, который перекрывает отверстие 121а с возможностью его открывания и закрывания. Как показано на фиг. 4, в упаковке 120 содержится многослойный блок 110 влажных листов.
Фиг. 1A и 1B и 4 иллюстрируют случай, когда первый край 111a и второй край 111b каждого из влажных листов 111, образующих многослойный блок 110 влажных листов, в плане, по существу, параллельны продольному направлению упаковки 120.
(Корпус пачки)
Корпус 121 пачки выполнен из листового материала в форме пачки. В качестве листового материала может использоваться, например, однокомпонентный или композитный материал листа из синтетической смолы, такой как полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, полиэстер, полиамид и поливинилхлорид, или композитный лист, содержащий такой лист синтетической смолы, прикрепленный к алюминиевой фольге, бумаге и тому подобному.
Толщина листа в предпочтительном варианте осуществления составляет от 40 до 70 мкм.
В листовом материале, формирующем корпус 121 пачки, участки на задней стороне корпуса 121 пачки соединены в продольном направлении корпуса 121 пачки для формирования центрального уплотнительного участка 121b, а участки на концах в продольном направлении корпуса 121 пачки соединены для формирования торцевых уплотнительных участков 121c, 121c.
Размер корпуса 121 пачки определяется размером многослойного блока 110 влажных листов, который будет в нем содержаться. Желательно, чтобы корпус 121 пачки имел размер, позволяющий вмещать многослойный блок 110 влажных листов с небольшим остаточным пространством, чтобы избегать как ненужного увеличения размера упаковки 120, так и трудности извлечения влажного листа 111 в начале использования.
(Отверстие для извлечения влажных листов)
Хотя это особо и не лимитируется, форма отверстия 121a для извлечения влажных листов, имеющегося на верхней стороне корпуса 121 пачки, предпочтительно овальная, как показано на фиг. 1А, и для того, чтобы создать соответствующее сопротивление вытягиваемому мокрому листу 111, размер отверстия 121a для извлечения влажных листов предпочтительно составляет 30-50 мм в длинном направлении отверстия и 10-30 мм в коротком направлении, и более предпочтительно 35-45 мм в длинном направлении и 13-18 мм в коротком направлении.
Желательно, чтобы длинное направление было, по существу, параллельным направлению каждого сгиба влажного листа 111, находящегося внутри.
Как показано на фиг. 4, желательно, чтобы отверстие 121a для извлечения влажных листов формировалось в месте, не перекрывающемся в плане с третьим отогнутым назад участком 111l или с четвертым отогнутым назад участком 111m каждого влажного листа 111, формирующего многослойный блок 110 влажных листов, и чтобы в плане отверстия 121a для извлечения влажных листов можно было видеть только основной участок 111i влажного листа 111.
Тем самым можно предотвращать захват пользователем третьего отогнутого назад участка 111l или четвертого отогнутого назад участка 111m и извлечение влажного листа 111.
(Клапан)
Как показано на фиг. 1A, клапан 122 предназначен для перекрытия отверстия 121a для извлечения влажных листов с возможностью его открывания и закрывания при помощи листового фрагмента, отдельного от корпуса 121 пачки. В качестве материала, из которого изготавливают клапан 122, можно использовать материал того же качества, что и листовой материал, из которого изготавливают корпус 121 пачки.
Толщина листового материала, формирующего клапан 122, больше толщины листового материала, формирующего корпус 121 пачки, и в предпочтительном варианте осуществления составляет от 60 до 80 мкм.
Форма клапана 122 особо не лимитируется, главное, чтобы клапан 122 полностью закрывал отверстие 121a для извлечения листов, и клапан 122 может иметь произвольную форму, например, форму прямоугольника или овала.
На заднюю сторону клапана 122 наносится чувствительный к давлению клей из полиэфирных, акриловых, резиновых серий и т.п., и клапан 122 приклеивается к корпусу 121 пачки таким образом, чтобы перекрывать отверстие 121a для извлечения влажных листов с возможностью его открывания и закрывания.
Один концевой участок клапана 122 прикреплен к корпусу 121 пачки, а другой концевой участок снабжен выступающим из концевого участка язычком 122a, как это показано на фиг. 1А, и только на нижнюю сторону язычка 122a не наносится клей, чувствительный к давлению. Таким образом, клапан 122 легко открывается и закрывается с помощью язычка 122a.
{Способ изготовления}
Далее описывается пример способа изготовления пачки 100 с влажными листами в соответствии с рассматриваемым вариантом осуществления.
(Этап 1: сгибание)
Сначала участок материала основы каждого влажного листа вблизи первого края 111а сгибают в направлении первой стороны 111с для формирования четвертого сгиба 111h, а затем лист материала основы отгибают в направлении второй стороны 111d в месте, отстоящем от четвертого сгиба 111h на заранее заданный интервал в направлении второго края 111b, для образования второго сгиба 111f.
Кроме того, участки листа материала основы, перекрывающиеся в результате сгибания во втором сгибе 111f, отгибаются к противоположной четвертому сгибу 111h стороне, сохраняя при этом состояние перекрытия, чтобы вместе образовать первый сгиб 111e и третий сгиб 111g.
Таким образом, лист материала основы каждого влажного листа 111 может быть согнут, как показано на фиг. 2.
(Этап 2: этап пропитки химическим раствором)
Лист материала основы, который был согнут на этапе 1, затем пропитывают химическим раствором.
На этом этапе лист материала основы пропитывают химическим раствором с помощью, например, насадки для нанесения химического раствора. Чтобы быть конкретным, лист материала основы пропитывают химическим раствором путем перемещения и пропускания листа материала основы под насадкой для нанесения химического раствора, продолжающейся в направлении, ортогональном сгибам, сформированным на листе основного материала, в направлении, ортогональном направлению продолжения насадки для нанесения химического раствора (направление, параллельное сгибам, сформированным на листе основного материала).
Упомянутая насадка для нанесения химического раствора снабжена множеством мелких эжекционных отверстий для выброса химического раствора вниз. Формируя участок, снабженный такими отверстиями, только в местах насадки, соответствующих пропитанным участкам W влажного листа 111 в направлении, ортогональном направлению движения листа материала основы, можно сформировать несколько пропитанных участков W и непропитанных участков D в виде полосового узора на листе материала основы, прошедшего под насадкой для нанесения химического раствора, в котором пропитанные участки W и непропитанные участки D чередуются друг с другом.
Способ пропитки химическим раствором не ограничивается рассмотренным способом нанесения химического раствора с помощью насадки, и может осуществляться перенос химического раствора накатом с помощью валика с узором, соответствующим, например, пропитанным участкам W и непропитанным участкам D на влажном листе 111.
(Этап 3: этап штабелирования)
Множество влажных листов 111, каждый из которых был сформирован путем пропитки химическим раствором согнутого листа материала основы, штабелируют таким образом, чтобы вторые стороны 111d на основных участках 111i были направлены вверх.
Чтобы быть конкретным, как показано на фиг. 4, многослойный блок 110 влажных листов формируют путем штабелирования заранее заданного количества 111 влажных листов таким образом, чтобы влажные листы 111, расположенные первым краем 111a и вторым краем 111b напротив друг друга, укладывались в штабель поочередно, и часть основного участка 111i вблизи второго края 111b каждого влажного листа 111, за исключением верхнего влажного листа 111, зажималась между отогнутым назад первым участком 111j и основным участком 111i влажного листа 111, находящегося непосредственно над рассматриваемым влажным листом 111.
(Этап 4: этап упаковки)
Сформированный многослойный блок 110 влажных листов обертывается листовым материалом, формирующим корпус 121 пачки упаковки 120, затем участки листового материала склеиваются в продольном направлении корпуса 121 пачки с нижней стороны стороне корпуса 121 пачки для формирования центрального уплотнительного участка 121b, а концевые участки в продольном направлении корпуса 121 пачки соединяются для формирования концевых уплотнительных участков 121с, 121с, и таким образом многослойный блок 110 влажных листов оказывается в корпусе 121 пачки.
После этого прикрепляется клапан 122, чтобы закрывать отверстие 121a для извлечения влажных листов из корпуса 121 пачки.
[Эффекты варианта осуществления изобретения]
В пачке 100 с влажными листами в соответствии с вариантом осуществления, показанном на фиг. 2 и 3, каждый из влажных листов 111, образующих многослойный блок 110 влажных листов, сформирован таким образом, чтобы иметь несколько пропитанных участков W и несколько непропитанных участков D в виде полосового узора в плане многослойного блока 110 влажных листов, и влажные листы 111 уложены в штабель.
При штабелировании влажных листов водородная связь химического раствора между верхними и нижними влажными листами прочно сцепляет влажные листы друг с другом, что приводит к извлечению последовательности влажных листов. В рассматриваемом варианте осуществления можно ослабить такое сцепление между верхним и нижним влажными листами и уменьшить вероятность извлечения последовательности влажных листов.
Даже при обеспечении такой же площади непропитанного участка (участков), когда один пропитанный участок имеет большую площадь в плане многослойного блока влажных листов, например, когда пропитанный участок и непропитанный участок формируются путем деления влажного листа на две части, влажные листы крепко сцепляются друг с другому на пропитанных участках, и в некоторых случаях невозможно в достаточной степени надежно предотвратить извлечение последовательности влажных листов.
С учетом этого, в рассматриваемом варианте осуществления расположение нескольких пропитанных участков и нескольких непропитанных участков в полосовом узоре в плане многослойного блока 110 влажных листов позволяет практически равномерно ослабить сцепление между влажными листами по всей поверхности и усилить эффект предотвращения извлечения последовательности влажных листов.
Как показано на фиг. 4, эффект предотвращения извлечения последовательности влажных листов можно усилить, укладывая влажные листы таким образом, чтобы пропитанные участки W влажных листов не пересекались в плане с пропитанными участками W влажных листов, расположенными непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом, и пропитанные участки W влажных листов располагались поочередно со сдвигом, чтобы не было такого места, где пропитанные участки W влажных листов, расположенных непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом, соприкасались бы с пропитанными участками W рассматриваемого влажного листа 111.
Однако конфигурация, которая может обеспечить эффект предотвращения извлечения последовательности влажных листов, не ограничивается расположением со сдвигом.
Во-первых, когда влажные листы укладывают таким образом, что пропитанные участки W каждого из влажных листов располагаются со смещением относительно пропитанных участков W влажных листов, расположенных непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом 111, создаются как перекрывающиеся, так и неперекрывающиеся области в плане, и хотя есть области, где пропитанные участки W контактируют друг с другом, но область контакта узкая, в то же время есть области, где непропитанные участки D контактируют друг с другом, и области, где непропитанные участки D и контактируют с пропитанными участками W. Таким образом, по сравнению со случаем, когда весь влажный лист 111 пропитан химическим раствором, сцепление между влажными листами 111 может быть ослаблено, и можно добиться достаточного эффекта, хотя этот эффект уступает эффекту в случае, когда пропитанные участки W и непропитанные участки D располагаются со сдвигом.
Более того, даже если штабелировать влажные листы 111 таким образом, чтобы пропитанные участки W каждого из влажных листов 111 находились, по существу, в тех же положениях в плане, что и пропитанные участки W влажных листов 111, расположенных непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом 111, хотя есть области, в которых пропитанные участки W контактируют друг с другом, но в то же время также есть области, в которых непропитанные участки D контактируют друг с другом. Таким образом, по сравнению со случаем, когда весь влажный лист пропитан химическим раствором, сцепление между влажными листами 111 может быть ослаблено, и можно достичь определенного эффекта, хотя этот эффект уступает эффекту в случае, когда пропитанные участки W располагаются со смещением относительно пропитанных участков W влажных листов 111, расположенных непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом 111.
В пачке 100 с влажными листами в варианте осуществления, показанном на фиг. 4, на каждом участке, где перекрываются верхний и нижний влажные листы 111, участок вблизи второго края 111b основного участка 111i нижнего влажного листа 111 зажат между: основным участком 111i, третьим отогнутым назад участком 111l и четвертым отогнутым назад участком 111m; и первым отогнутым назад участком 111j и вторым отогнутым назад участком 111k верхнего влажного листа 111, и листы перекрываются друг с другом в шесть слоёв.
Это увеличивает сопротивление, оказываемое при захвате основного участка 111i и извлечении влажного листа 111 со второго края 111b через имеющееся в упаковке 120 отверстие 121a, и влажный лист 111 не извлекается, если только не прилагается большое усилие. Таким образом, можно еще больше уменьшить вероятность того, что при извлечении одного влажного листа сразу будет извлекаться расположенный непосредственно под ним влажный лист 111 виде последовательности влажных листов 111.
Этот эффект усиливается при формировании четвертого сгиба 111h и четвертого отогнутого назад участка 111m. Однако даже если они не предусмотрены, можно добиться определенного эффекта, учитывая то, что пять слоев листа перекрываются друг с другом.
При извлечении одного влажного листа 111 через отверстие 121а для извлечения листов в упаковке 120, к вышеупомянутым перекрывающимся участкам прикладывается большое сопротивление, открывающее первый сгиб 111e и третий сгиб 111g, и увеличивающее зазор между основным участком 111i и первым отогнутым назад участком 111j. Это освобождает участок вблизи второго края 111b основного участка 111i следующего влажного листа 111, который зажат между основным участком 111i и первым отогнутым назад участком 111j, и следующий влажный лист легко выходит.
Таким образом, также с этой точки зрения можно уменьшить вероятность того, что при извлечении одного влажного листа 111 будет извлекаться расположенный непосредственно под ним влажный лист 111 в виде последовательности влажных листов.
В пачке 100 с влажными листами рассматриваемого варианта осуществления, когда влажный лист 111 извлекают из упаковки 120 через отверстие 121a для извлечения влажных листов путем захвата основного участка 111i, второй сгиб 111e раскрыть трудно. Таким образом, влажный лист 111 извлекается, сохраняя при этом состояние, в котором участок вблизи первого края 111a согнут на втором сгибе 111f.
Для обычных влажных листов, согнутых в форме буквы Z, в виду того, что влажный лист 111 извлекается в состоянии, когда весь влажный лист 111 развернут, участок вблизи конца, противоположного участку, захватываемому пользователем при извлечении влажного листа 111, легко растягивается вследствие сопротивления извлечению. Однако, в настоящем варианте осуществления такую вероятность можно уменьшить благодаря тому, что влажный лист 111 извлекается, когда участок вблизи конца остается в согнутом состоянии.
[Примеры модификации]
Хотя вышеописанный вариант осуществления характерен для случая, когда многослойный блок влажных листов получают путем сгибания листов основного материала и последующей их пропитки химическим раствором с последующим штабелированием влажных листов, способ изготовления многослойного блока влажных листов этим не ограничивается.
Многослойный блок влажных листов можно получить, сначала пропитывая листы основного материала химическим раствором в виде полосового узора, затем сгибая листы основного материала способом, показанным на фиг. 2, и затем укладывая влажные листы в штабель способом, показанным на фиг. 4.
Многослойный блок влажных листов можно получить путем сгибания листов основного материала способом сгибания, показанным на фиг. 2, затем штабелирования их способом, показанным на фиг. 4, и последующего пропитывания полученного многослойного блока химическим раствором.
Однако этот случай нежелателен, так как может быть сформирован только многослойный блок, в котором влажные листы уложены таким образом, что пропитанные участки W каждого из влажных листов находятся, по существу, в тех же положениях в плане, что и пропитанные участки W влажных листов, расположенных непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом 111, и когда количество влажных листов, формирующих многослойный блок влажных листов, велико, многослойный блок получается толстым в направлении вверх-вниз, и существует вероятность того, что полосовой узор, формируемый пропитанными участками W и непропитанными участками D, будет нечетким на нижних влажных листах, которые удалены от верхней стороны, на которую наносится химический раствор.
Вышеописанный вариант осуществления был описан для случая, когда влажные листы 111 сформированы таким образом, что пропитанные участки W и непропитанные участки D образуют полосовой узор вдоль направления, параллельного сгибам (направление Y на фиг. 2 и 3), и располагаются, чередуясь в направлении, ортогональном сгибам (направление X на фиг. 2 и 3). Однако конфигурация не ограничивается этим. Например, в противоположность вышеописанному, влажный лист 111 можно формировать таким образом, чтобы пропитанные участки W и непропитанные участки D образовывали полосовой узор вдоль направления, ортогонального сгибам (направление X на фиг. 2 и 3), и располагались, чередуясь в направлении, параллельном сгибам (направление Y на фиг. 2 и 3). Влажный лист 111 также можно формировать таким образом, чтобы полосовой узор был наклонен относительно сгибов влажного листа.
Однако, с точки зрения простоты изготовления, предпочтительно, чтобы пропитанные участки W и непропитанные участки D образовывали полосовой узор вдоль направления, параллельного сгибам влажного листа (направление Y на фиг. 2 и 3).
Вышеописанный вариант осуществления описан для случая, когда каждый из влажных листов 111 согнут способом, показанным на фиг. 2, и эти влажные листы уложены в штабель способом, показанным на фиг. 4. Однако конкретный способ сгибания влажных листов и способ их штабелирования не ограничиваются этим.
Например, в многослойном блоке 110А влажных листов, который сформирован путем штабелирования влажных листов 111А, согнутых в форме буквы Z таким образом, что влажные листы 111А частично перекрываются, как показано на фиг. 5, можно также добиться эффекта, возникающего вследствие того, что пропитанные участки W и непропитанные участки D располагаются поочередно в виде полосового узора в плане многослойного блока 110А влажных листов.
Также и в этом случае, как показано на фиг. 5, предпочтительно, чтобы пропитанные участки W каждого из влажных листов 111A не перекрывались в плане с пропитанными участками W влажных листов 111A, расположенных непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом 111A, и располагались поочередно со сдвигом, а также предпочтительно, чтобы полосовой узор располагался в направлении, параллельном сгибам влажного листа 111A (направление Y на фиг. 5), хотя конфигурация не ограничивается этим.
Однако, чтобы еще больше усилить эффект предотвращения извлечения последовательности влажных листов 111, наиболее предпочтительно сгибать каждый из влажных листов 111 способом, показанным на фиг. 2, и штабелировать влажные листы 111 способом, показанным на фиг. 4.
Примеры
Далее, для пачек с влажными листами в соответствии с примерами осуществления настоящего изобретения и сравнительным примером будет дано описание результатов измерения усилия слипания влажных листов и проведения испытаний, касающихся вероятности извлечения последовательности влажных листов при извлечении одного влажного листа.
[Конфигурации Примеров и Сравнительного примера].
Были подготовлены следующие пачки с влажными листами согласно Примерам и Сравнительному примеру.
{Пример 1}
(Многослойный блок влажных листов)
<Конфигурация листа материала основы>
Размер: прямоугольник 135 мм в направлении MD, 175 мм в направлении CD.
Волоконный материал: Район 50 мас.%, ПЭТ (полиэтилентерефталат) 50 мас.%.
Способ изготовления: крученый нетканый материал
Базовый вес: 30 гсм
<Конфигурация химического раствора>
Компоненты: очищенная вода 99 мас.% и более, консерванты (бензойная кислота, феноксиэтанол и т.д.) менее 1 мас.%.
Норма пропитки химическим раствором: 230%.
<Способы штабелирования и пропитки>
Лист материала основы был согнут с помощью способа, показанного на фиг. 2, таким образом, чтобы первый сгиб 111e, второй сгиб 111f, третий сгиб 111g и четвертый сгиб 111h представляли собой сгибы, параллельные направлению MD, а основной участок 111i имел ширину 75 мм в направлении CD, первый отогнутый назад участок 111j имел ширину 30 мм в направлении CD, второй отогнутый назад участок 111k имел ширину 30 мм в направлении CD, третий отогнутый назад участок 111l имел ширину 35 мм в направлении CD, а четвертый отогнутый назад участок 111m имел ширину 5 мм в направлении CD.
Согнутый таким образом лист материала основы был пропитан химическим раствором в виде полосового узора, параллельного направлению MD, и при этом пропитанные участки W и непропитанные участки D чередовались в направлении CD.
В частности, лист материала основы был пропитан химическим раствором таким образом, что в плане согнутого листа материала основы полосовой узор имел три пропитанных участка W шириной приблизительно 12,5 мм (от 12 до 13 мм) в направлении CD и три непропитанных участка D шириной приблизительно 12,5 мм (от 12 до 13 мм) в направлении CD, и конец листа материала основы со стороны, где расположен второй край 111b, представлял собой пропитанный участок W. В этом случае в развернутом состоянии листа материала основы в направлении CD были сформированы семь пропитанных участков W и семь непропитанных участков D.
Как показано на фиг. 4, 80 таких влажных листов 111 уложены таким образом, что участок вблизи второго края 111b основного участка 111i влажного листа 111, находящегося ниже, зажат на ширину 20 мм в направлении CD между первым отогнутым назад участком 111j и основным участком 111i влажного листа 111, находящегося непосредственно над рассматриваемым влажным листом 111.
Влажные листы 111 уложены таким образом, что пропитанные участки W каждого из влажных листов расположены со смещением относительно положений пропитанных участков W влажного листа 111, расположенного непосредственно над и под рассматриваемым влажным листом 111, и в плане листа создаются как области, где пропитанные участки W перекрываются, так и области, где пропитанные участки W не перекрываются.
<Растяжение листа>
Растяжение влажного листа при приложении усилия 1,5 Н способом, описанным в параграфе 0030, составило 71,6 мм.
(Пачка)
<Корпус пачки>
Материал листа: материал ПЭТ/ЛЛПЭТД, толщина 62 мкм
Форма: пачка типа подушки, показанной на фиг. 1A и 1B
Размер: периметр с внутренней стороны в плане сечения (сечение в плоскости YZ, показанной на фиг. 1A и 1B) в длинном направлении, без учета участков 121с, 121с торцевых уплотнений 360 мм, а периметр с внутренней стороны в плане сечения (сечение в плоскости XZ, показанной на фиг. 1A и 1B) в коротком направлении 260 мм.
Отверстие для извлечения влажных листов: овал с большим диаметром 35 мм и малым диаметром 15 мм. Отверстие для извлечения влажных листов сформировано в центре верхней стороны корпуса пачки. Отверстие для извлечения влажных листов открывается путем отклеивания клапана.
{Пример 2}
Растяжение влажного листа при приложении усилия 1,5 Н способом, описанным в параграфе 0030, составило 101,0 мм.
Растяжение влажного листа было больше, чем растяжение в Примере 1 за счет снижения давления воды во время формования крученого нетканого материала и ослабления сжатия листа материала основы без изменения состава волокнистых материалов, образующих лист материала основы в Примере 1.
Другие конфигурации аналогичны конфигурациям Примера 1.
{Сравнительный пример 1}.
Весь лист материала основы был равномерно пропитан химическим раствором. Схема пропитки была изменена с полосовой на общую равномерную схему, а норма пропитки химическим раствором составила 230%, как в Примере 1.
Другие конфигурации аналогичны конфигурациям Примера 1.
[Способ испытания].
С использованием пачек с влажными листами в соответствии с приведенными выше Примерами и Сравнительным примером был выполнен следующий тест.
Измерение усилия слипания листов}
Усилие слипания влажных листов было измерено для пачек с влажными листами, описанных в вышеприведенных Примерах и Сравнительном примере.
Чтобы быть конкретным, многослойный блок влажных листов был извлечен из пачки, затем к участку влажного листа 111, перекрывающемуся в плане с отверстием 121a для извлечения влажных листов при нахождении влажных листов в пачке, был подключен цифровой измеритель усилия (IMADA, DS2-200N), создавалось натяжение влажного листа 111 в этом состоянии в вертикальном направлении, измерялось максимальное значение усилия, которое прикладывалось для отделении влажного листа 111 от расположенного под ним влажного листа 111 для листов с первого по семьдесят девятый и вычислялось среднее значение усилия.
{Проверка вероятности извлечения последовательности листов при извлечении одного листа}
Что касается пачек с влажными листами, использовавшихся в вышеприведенных примерах и сравнительном примере, то было последовательно извлечено множество влажных листов, и рассчитана вероятность того, что при извлечении одного листа будет извлекаться последовательность листов.
Чтобы быть конкретным, влажные листы извлекались один за другим при зажимании одной рукой участка пачки вблизи одного конца в продольном направлении в плане таким образом, чтобы этот участок был зажат с обеих сторон в коротком направлении в плане (большой палец соприкасается с одной латеральной стороной, средний и указательный пальцы соприкасаются с другой латеральной стороной, обращенной к первой латеральной стороне, и эти пальцы зажимают участок), не зажимая верхнюю сторону каждой из пачек с листами.
Чтобы быть конкретным, из содержащихся в пачке 80 влажных листов, все 80 листов были извлечены один за другим.
Когда извлекался один лист, и появлялся находившийся под ним и связанный с ним лист, и этот второй лист полностью выходил из пачки, считалось, что извлекалась последовательность листов, и подсчитывалось количество таких листов.
Тестирование проводилось дважды, и вычислялось усредненное значение в виде количества листов, которые извлекались в виде последовательности листов. Соответственно, например, когда в первый раз был один лист, а во второй раз ни одного, то количество листов, извлеченных в виде последовательности листов, составляло 0,5.
[Результаты тестирования]
Результаты тестирования приведены в Таблице 1.
Таблица I
Пример 1
Пример 2
Сравнительный пример 1
Усилие слипания листов, N
1,1
-
1,5
Количество листов, извлеченных в виде последовательности листов
9
18
28
Вероятность извлечения последовательности листов, %
11,3
22,5
35,0
[Оценка]
Сравнение Примера 1 и Сравнительного примера 1 показывает, что усилие слипания листов ослабляется при формировании многослойного блока из влажных листов, пропитанных химическим раствором в виде полосового узора таким образом, что несколько пропитанных участков W и несколько непропитанных участков D располагаются чередуясь в плане многослойного блока влажных листов, по сравнению со случаем, когда многослойный блок влажных листов формируется из влажных листов, каждый из которых пропитан химическим раствором равномерно.
Соответственно, когда извлекают один лист, ослабляется усилие слипания и вытягивания листа, находящегося под первым листом, что усложняет извлечение последовательности влажных листов.
Фактический тест на извлечение также показывает, что можно снизить вероятность извлечения последовательности влажных листов путем формирования многослойного блока влажных листов из влажных листов, которые были пропитаны химическим раствором в виде такого полосового узора, в котором несколько пропитанных участков W и несколько непропитанных участков D располагаются, чередуясь друг с другом в плане многослойного блока влажных листов, по сравнению со случаем, когда многослойный блок влажных листов формируется из влажных листов, каждый из которых пропитан химическим раствором равномерно.
Сравнение Примеров 1 и 2 показывает, что при применении способа, описанного в параграфе 0030, можно снизить вероятность извлечения последовательности влажных листов путем формирования многослойного блока влажных листов из влажных листов, каждый из которых растягивается на 100 мм или менее при воздействии усилия 1,5 Н.
Промышленная применимость
Настоящее изобретение находит применение в технической области изготовления многослойного блока влажных листов и пачки с влажными листами.
Цифровые обозначения ссылочных позиций
100 пачка с влажными листами
110, 110А многослойный блок влажных листов
111, 111А влажный лист
111a первый край
111b второй край
111с первая сторона
111d вторая сторона
111e первый сгиб
111f второй сгиб
111g третий сгиб
120 упаковка
121а отверстие для извлечения листов
W пропитанный участок
D непропитанный участок