АМОРТИЗАТОР ДЛЯ УПАКОВКИ В ТАРУ ХРУПКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ)

Все варианты полезной модели относятся к средствам упаковки хрупких длинномерных изделий и могут использоваться, в частности, для упаковки защитных чехлов сенсоров датчиков температуры.
Известен амортизатор, описанный в п. РФ №2008242 по кл. B65D 81/04, з. 30.01.92, oп. 28.02.94.
Известный амортизатор содержит полосу из гибкого амортизирующего материала и расположенные под ней поперечные опорные элементы, при этом в полосе амортизирующего материала на всю длину участка между опорными элементами образован проем для размещения опорных ножек изделий, опорные элементы установлены на расстоянии, соответствующем расстоянию между наружными поверхностями опорных ножек изделия для их контактирования с внутренней поверхностью опорных элементов, при этом ширина и длина полосы амортизирующего материала превышает ширину и длину упаковываемого изделия для образования зазора между стенками тары и изделием. Проем и опорные элементы образованы путем выполнения Н-образной прорези с линиями перегиба для получения язычков, отгибания их под полосу амортизирующего материала и совместного свертывания в трубку с концевыми участками полосы листового амортизирующего материала.
Недостатком известного амортизатора является сложность конструкции.
Известен амортизатор для защитных чехлов сенсоров датчиков температуры американской фирмы Ucar Carbon Company, представленный в Приложении и выбранный в качестве прототипа.
Известный амортизатор включает в себя несколько одинаковых амортизирующих элементов, каждый из которых выполнен из полосы листового амортизационного материала - гофрокартона - , на концевых участках которого выполнены по два круглых отверстия одинакового диаметра, конгруэнтного диаметру пакуемого изделия, расположенные в опорных элементах, выполненных в виде последовательно расположенных двух отгибаемых квадратов на концах полосы из амортизационного материала.
Недостаток известной конструкции заключается в том, что возможности применения такого амортизатора ограничены, т.к. в него можно упаковывать только сам защитный чехол, а упаковка всего измерителя температуры невозможна. Кроме того, такой амортизатор не очень надежен с точки зрения сохранности пакуемого хрупкого изделии при падении упаковки.
Задачей является расширение эксплуатационных возможностей амортизатора при повышении надежности упаковки.
Поставленная задача решается тем, что:
- в первом варианте амортизатор для упаковки в тару хрупких длинномерных изделий, выполненный на стадии заготовки по меньшей мере, из одной полосы листового амортизационного материала - гофрокартона - , на концевых участках которой выполнено, по меньшей мере, по одному отверстию для пакуемого изделия, расположенному в опорных элементах, выполненных в виде отгибаемого квадрата на концах полосы из амортизационного материала, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, выполнен на стадии заготовки из двух одинаковых амортизирующих элементов в виде полос из амортизирующего материала, согнутых по длине в виде меандровой линии с более длинными прямоугольными горизонтальными и более короткими квадратными вертикальными сторонами, служащими опорными элементами с выполненными в них двумя параллельными просечками, расположенными посредине короткой квадратной стороны и занимающими по высоте примерно чуть больше ее половины, образуя пазы при отогнутых из просечек язычках, при этом при сборке для упаковки в тару амортизирующие элементы вложены встречно друг в друга, для чего наружные половинки (после паза, образующего отверстие) коротких сторон первого и второго амортизирующих элементов заведены за внутренние половинки (до паза образующего отверстие) коротких сторон соответственно второго и первого амортизирующих элементов, и разъемно соединены между собой короткими сторонами с пазами таким образом, что в коротких сторонах пазы образуют расположенные вдоль продольной оси амортизатора отверстия под пакуемое изделие с разъемным контуром, а их более длинные стороны образуют две сплошные линии, придавая собранному амортизатору вид ряда нанизанных подряд на пакуемое изделие прямоугольных коробок без днища и крышки.
При этом параллельные просечки могут быть расположены перпендикулярно или параллельно длинной стороне меандра.
- во втором варианте амортизатор для упаковки в тару хрупких длинномерных изделий, выполненный по меньшей мере, из одной полосы листового амортизационного материала - гофрокартона-, на концевых участках которой выполнено, по меньшей мере, по одному
отверстию для пакуемого изделия, расположенному в опорных элементах, выполненных в виде отгибаемого квадрата на концах полосы из амортизационного материала, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, выполнен на стадии заготовки из нескольких амортизирующих элементов разной длины, один из которых выполнен в виде сплошной длинной полосы из амортизирующего материала, согнутой по длине в виде меандровой линии с более длинными прямоугольными горизонтальными и более короткими квадратными вертикальными сторонами, служащими опорными элементами с выполненными в них двумя параллельными просечками, расположенными посредине короткой квадратной стороны и занимающими по высоте примерно чуть больше ее половины, образуя пазы при отогнутых из просечек язычках, а другие амортизирующие элементы представляют собой короткие полосы одинаковой длины, согнутыми в виде прямоугольной скобки, на коротких сторонах которых также выполнены две параллельные просечки, расположенные посредине короткой квадратной стороны и занимающие по высоте примерно чуть больше ее половины, образуя пазы при отогнутых из просечек язычках, причем размеры каждого из коротких элементов равны размерам половины меандра амортизационного элемента из сплошной полосы, при этом при упаковке в тару короткие амортизирующие элементы вложены встречно в половинку меандра длинного сплошного амортизирующего элемента и разъемно соединены между собой, для чего наружные половинки (после паза, образующего отверстие) коротких сторон первого и второго амортизирующих элементов заведены за внутренние половинки (до паза образующего отверстие) коротких сторон соответственно второго и первого амортизирующих элементов таким образом, что пазы, образованные в каждом из амортизирующих элементов, при вложении образуют в совокупности отверстие с разъемным контуром и служат для укладки в них пакуемого изделия, придавая собранному амортизатору вид ряда прямоугольных коробок без днища и крышки, разделенных по длине с одной стороны вертикальными перегородками, представляющими собой прямоугольные стороны меандровой линии сплошного амортизирующего элемента.
При этом параллельные просечки в коротких сторонах амортизирующих элементов могут быть расположены перпендикулярно или параллельно длинной стороне меандра.
- в третьем варианте амортизатор для упаковки в тару хрупких длинномерных изделий, выполненный по меньшей мере, из одной полосы листового амортизационного материала - гофрокартона-, на концевых участках которой выполнено, по меньшей мере, по одному отверстию для пакуемого изделия, расположенному в опорных элементах, выполненных в виде отгибаемого квадрата на концах полосы из амортизационного материала, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, выполнен на стадии заготовки из нескольких
одинаковых коротких амортизирующих элементов в виде полос из амортизирующего материала, согнутых в виде прямоугольных скоб с одной прямоугольной и двумя боковыми квадратными сторонами, служащих опорными элементами, в которых выполнены две параллельные просечки, расположенные посредине квадрата и по высоте занимающие примерно чуть больше половины его высоты, образуя пазы при отогнутых из просечек язычках, при этом при упаковке в тару амортизирующие элементы вложены один в другой встречно короткими квадратными сторонами и разъемно соединены между собой короткими сторонами с пазами, для чего наружные половинки (после паза, образующего отверстие) коротких сторон первого и второго амортизирующих элементов заведены за внутренние половинки (до паза образующего отверстие) коротких сторон соответственно второго и первого амортизирующих элементов образом, что пазы в каждом из амортизирующих элементов образуют в каждой паре в совокупности отверстие с разъемным контуром для укладки в них пакуемого изделия, придавая собранному амортизатору в зависимости от расположения амортизирующих элементов вид ряда прямоугольных коробок без днища и крышки или без двух боковых стенок, как бы нанизанных на пакуемое изделие всплошную друг с другом или на некотором расстоянии друг от друга.
При этом параллельные просечки в коротких сторонах амортизирующих элементов могут быть расположены перпендикулярно или параллельно длинной стороне меандра.
- в четвертом варианте амортизатор для упаковки в тару хрупких длинномерных изделий, выполненный по меньшей мере, из одной полосы листового амортизационного материала - гофрокартона-, на концевых участках которой выполнено, по меньшей мере, по одному отверстию для пакуемого изделия, расположенному в опорных элементах, выполненных в виде отгибаемого квадрата на концах полосы из амортизационного материала, СОГЛАСНО ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ, выполнен на стадии заготовки из двух одинаковых амортизирующих элементов одинаковой длины в виде полос из амортизирующего материала, согнутых каждая по длине в виде меандровой ленты с более длинными прямоугольными горизонтальными и более короткими квадратными вертикальными сторонами, служащими опорными элементами с выполненными в них двумя параллельными просечками, расположенными посредине короткой квадратной стороны, занимая по высоте примерно чуть больше ее половины, и продолжающиеся с чередованием в одной из прямоугольных сторон половинок меандра, образуя скобообразные пазы при отогнутых из просечек язычках, при упаковке в тару элементы амортизатора уложены встречно один поверх другого со смещением один относительно другого таким образом, что прямоугольные стороны меандра без просечек в них
расположены над или под прямоугольными сторонами меандра, имеющими скобообразные просечки, и разъемно соединены между собой короткими сторонами с пазами, для чего наружные половинки (после паза, образующего отверстие) коротких сторон первого и второго амортизирующих элементов заведены за внутренние половинки (до паза образующего отверстие) коротких сторон соответственно второго и первого амортизирующих элементов, таким образом, что в них образованы отверстия с разъемным контуром для укладки в них пакуемого изделия, придавая собранному амортизатору форму меандровой линии с расположенными над или под пакуемым изделием отогнутыми петлеобразными язычками.
Изготовление в первом и третьем вариантах амортизатора из двух одинаковых элементов, образующих при встречном их расположении и разъемном соединении вышеуказанным образом при упаковке в тару амортизатор коробчатой формы без крышки и днища, в совокупности с выполнением каждого из амортизирующих элементов в первом и четвертом вариантах в виде двух полос из амортизирующего материала, согнутых по длине в виде меандровой ленты с одной длинной прямоугольной и двумя короткими квадратными сторонами, служащими опорными элементами и имеющими в них две параллельные просечки, образующие пазы при отогнутых из них язычках, в третьем - в виде прямоугольной скобы также с одной длинной прямоугольной и двумя короткими квадратными сторонами, служащими опорными элементами и имеющими в них две параллельные просечки, образующие пазы при отогнутых из них язычках, а во втором - комбинированном по форме из меандровой ленты и скобы, описанными выше- позволяет при встречном их расположении и разъемном соединении амортизирующих элементов между собой получить отверстия с разомкнутым контуром в торцевых стенках для мягкого схватывания пакуемого изделия разных поперечных размеров, дает возможность повысить надежность упаковки и расширить ее эксплуатационные возможности.
Технический результат - получение во всех вариантах разъемного амортизатора с разъемным отверстием для мягкого охватывания пакуемого изделия различных поперечных размеров, дающее возможность повысить надежность упаковки и расширить ее эксплуатационные возможности.
Заявляемый амортизатор обладает новизной в сравнении с прототипом во всех четырех вариантах, отличаясь от него такими существенными признаками как:
- в первом варианте выполнение его на стадии заготовки из двух одинаковых амортизирующих элементов в виде полос из амортизирующего материала, согнутых по длине в виде меандровой линии с более длинными прямоугольными горизонтальными и
более короткими квадратными вертикальными сторонами, служащими опорными элементами с выполненными в последних двумя параллельными просечками, расположенными посредине короткой квадратной стороны и занимающими по высоте примерно чуть больше ее половины, образуя пазы при отогнутых из просечек язычках, вложение при сборке для упаковки в тару амортизирующих элементов встречно друг в друга, для чего наружные половинки (после паза, образующего отверстие) коротких сторон первого и второго амортизирующих элементов заведены за внутренние половинки (до паза образующего отверстие) коротких сторон соответственно второго и первого амортизирующих элементов, и разъемно соединены между собой короткими сторонами с пазами таким образом, что в коротких сторонах пазы образуют расположенные вдоль продольной оси амортизатора отверстия под пакуемое изделие с разъемным контуром с охватом его, а их более длинные стороны образуют две сплошные линии, придавая собранному амортизатору вид ряда нанизанных подряд на пакуемое изделие прямоугольных коробок без днища и крышки, обеспечивающих в совокупности достижение заданного результата;
- во втором варианте выполнение его на стадии заготовки из нескольких амортизирующих элементов разной длины, один из которых выполнен в виде сплошной длинной полосы из амортизирующего материала, согнутой по длине в виде меандровой линии с более длинными прямоугольными горизонтальными и более короткими квадратными вертикальными сторонами, служащими опорными элементами с выполненными в последних двумя параллельными просечками, расположенными посредине короткой квадратной стороны и занимающими по высоте примерно чуть больше ее половины, образуя пазы при отогнутых из просечек язычках, выполнение других амортизирующих элементов в виде коротких полос одинаковой длины, согнутых в виде прямоугольной скобки, на коротких сторонах которых также выполнены две параллельные просечки, расположенные посредине короткой квадратной стороны и занимающие по высоте примерно чуть больше ее половины, образуя пазы при отогнутых из просечек язычках, причем размеры каждого из коротких элементов равны размерам половины меандра амортизационного элемента из сплошной полосы, вложение при упаковке в тару коротких амортизирующих элементов встречно в половинку меандра длинного сплошного амортизирующего элемента таким образом, что пазы, образованные в каждом из амортизирующих элементов, при вложении образуют в совокупности отверстие с разъемным контуром и служат для укладки в них пакуемого изделия с охватом его, придавая собранному амортизатору вид ряда прямоугольных коробок без днища и крышки, разделенных по длине с одной стороны вертикальными перегородками,
представляющими собой прямоугольные стороны меандровой линии сплошного амортизирующего элемента, обеспечивающим в совокупности достижение заданного результата;
- в третьем варианте - выполнение его на стадии заготовки из нескольких одинаковых коротких амортизирующих элементов в виде полос из амортизирующего материала, согнутых в виде прямоугольных скоб с одной прямоугольной и двумя боковыми квадратными сторонами, служащими опорными элементами, в которых выполнены две параллельные просечки, расположенные посредине квадрата и по высоте занимающие примерно чуть больше половины его высоты, образуя пазы при отогнутых из просечек язычках, вложение при упаковке в тару амортизирующих элементов один в другой встречно короткими квадратными сторонами таким образом, что пазы в каждом из амортизирующих элементов, образуют в каждой паре в совокупности отверстие с разъемным контуром для укладки в них с охватом пакуемого изделия, придавая собранному амортизатору в зависимости от расположения амортизирующих элементов вид ряда прямоугольных коробок без днища и крышки или без двух боковых стенок, как бы нанизанных на пакуемое изделие всплошную друг с другом или на некотором расстоянии друг от друга, обеспечивающим в совокупности достижение заданного результата;
- четвертом варианте выполнение его на стадии заготовки из двух одинаковых амортизирующих элементов одинаковой длины в виде полос из амортизирующего материала, согнутых каждая по длине в виде меандровой ленты с более длинными прямоугольными горизонтальными и более короткими квадратными вертикальными сторонами, служащими опорными элементами с выполненными в них двумя параллельными просечками, расположенными посредине короткой квадратной стороны, занимая по высоте примерно чуть больше ее половины, и продолжающиеся с чередованием в одной из прямоугольных сторон половинок меандра, образуя скобообразные пазы при отогнутых из просечек язычках, укладка при упаковке в тару элементов амортизатора встречно один поверх другого со смещением один относительно другого таким образом, что прямоугольные стороны меандра без просечек в них расположены над или под прямоугольными сторонами меандра, имеющими скобообразные просечки, образующие при совмещении отверстия с разъемным контуром для укладки в них с охватом пакуемого изделия, придавая собранному амортизатору форму меандровой линии с расположенными над или под пакуемым изделием отогнутыми петлеобразными язычками, обеспечивающим в совокупности достижение заданного результата.
Заявляемый амортизатор во всех его вариантах может найти широкое применение в упаковочной промышленности для упаковки хрупких длинномерных изделий, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».
Полезная модель иллюстрируется чертежами, где показаны на:
- фиг.1а - вид заготовки амортизирующего элемента в развернутом виде (вариант 1);
- фиг.1б - общий вид амортизирующего элемента в собранном виде (вариант 1);
- фиг.2а - вид частей амортизирующего элемента при сборке (вариант 1);
- фиг.2б - вид амортизирующего элемента в собранном виде (вариант 1);
- фиг.3а - вид заготовки длинного элемента амортизатора (вариант 2);
- фиг.3б - общий вид длинного элемента амортизатора (вариант 2);
- фиг.4а - вид заготовки короткого элемента амортизатора (вариант 2);
- фиг.4б - общий вид первого варианта короткого амортизирующего элемента (вариант
2);
- фиг.5а - вид заготовки второго варианта короткого амортизирующего элемента (вариант 2);
- фиг.5б - общий вид второго варианта короткого элемента (вариант 2);
- фиг.6а - вид элементов амортизатора при сборке (вариант 2);
- фиг.6б - вид амортизатора в сборке (вариант 2);
- фиг.7а - вид первого варианта выполнения элементов амортизатора при сборке (вариант 3);
- фиг.7б - вид в сборке амортизатора из элементов первого варианта выполнения (вариант 3);
- фиг.7в - вид второго варианта выполнения элементов амортизатора при сборке (вариант 3);
- фиг.7г - вид в сборке амортизатора из элементов второго варианта выполнения (вариант 3);
- фиг.8а - вид заготовки амортизирующего элемента (вариант 4);
- фиг.8б - общий вид элемента амортизатора (вариант 4);
- фиг.9а - вид при сборке первого и второго элементов амортизатора (вариант 4);
- фиг.9б - вид в сборке амортизатора (вариант 4).
В первом варианте выполнения заявляемый амортизатор состоит из двух одинаковых амортизирующих элементов 1 и 2 (фиг.1), каждый из которых выполнен на стадии заготовки в виде полосы из амортизирующего материала (например, из гофрокартона), согнутой по длине в виде меандра с прямоугольными длинными и короткими квадратными сторонами 3 и 4 соответственно. В коротких квадратных сторонах 4,
служащих опорными элементами, выполнены перпендикулярно более длинной стороне 3 по две параллельные просечки 5, которые расположены посредине названных квадратов 4 и по высоте занимают примерно чуть больше половины его высоты. При отогнутых из просечек 5 язычках 6 в сторонах 4 образуются пазы 7. При сборке для упаковки в тару изделия амортизирующие элементы 1 и 2 располагают направленными навстречу друг другу пазами 7 в сторонах 4 и разъемно соединяют их между собой, для чего наружные половинки боковых сторон 4 (после паза 7), амортизирующих элементов 1 и 2 заведены за внутренние половинки боковых сторон 4 (до паза 7) амортизирующих элементов 2 и 1 с образованием пазами 4 отверстий 8 для охвата пакуемого изделия. В собранном виде амортизатор имеет вид нанизанных на длинномерное изделие прямоугольных коробок без днища и крышки, вплотную примыкающих друг к другу короткими боковыми сторонами 4. При упаковке в тару с для чего наружные половинки боковых сторон 4 (после паза 7), амортизирующих элементов 1 и 2 заведены за внутренние половинки боковых сторон 4 (до паза 7) амортизирующих элементов 2 и 1 с образованием пазами 4 отверстий 8 для охвата пакуемого изделия. В собранном виде амортизатор имеет вид нанизанных на длинномерное изделие прямоугольных коробок без днища и крышки, вплотную примыкающих друг к другу короткими боковыми сторонами 4. При упаковке в тару с помощью заявляемого амортизатора оператор укладывает изделие в коробку -тару, а затем на всем протяжении его длины «надевает» на него несколько амортизаторов, охватывая при этом изделие без напряжения за счет разъемной коробки амортизатора и отверстий 6 с разъемным контуром и обеспечивая его надежную амортизацию в случае падения тары за счет коробчатой формы амортизирующих элементов.
Во втором варианте амортизатор выполнен из нескольких амортизирующих элементов разной длины, один из которых выполнен в виде сплошной длинной полосы 9 из амортизирующего материала, согнутой по длине в виде меандра с прямоугольными длинными и короткими квадратными сторонами 10 и 11 соответственно. В коротких квадратных сторонах 11, служащих опорными элементами, выполнены перпендикулярно более длинной стороне 10 по две параллельные просечки 12, которые расположены посредине названных квадратов 11 и по высоте занимают примерно чуть больше половины его высоты. При отогнутых из просечек 12 язычках 13 в сторонах 11 образуются пазы 14. Второй амортизирующий элемент 15 выполнен в виде короткой полосы из амортизирующего материала и согнут в виде прямоугольной скобы с длинной стороной 16 и двумя короткими квадратными боковыми сторонами 17, в которых выполнены перпендикулярно или параллельно более длинной стороне 16 по две параллельные просечки 18, которые расположены посредине названных квадратов 17 и
по высоте занимают примерно чуть больше половины их высоты. При отогнутых из просечек 18 язычков 19 в сторонах 17 получаются пазы 20. При сборке для упаковки в тару изделия амортизирующие элементы 9 и 15 располагают направленными навстречу друг другу пазами 14 и 20 в сторонах 11 и 17 и разъемно соединяют их между собой, для чего наружные половинки боковых сторон 11 (после паза 14) амортизирующих элементов 9 и 15 заведены за внутренние половинки боковых сторон 17 (до паза 20) амортизирующих элементов 15 и 9 соответственно с образованием пазами 14 и 20 отверстий 21 для охвата пакуемого изделия. В собранном виде амортизатор имеет вид нанизанных на длинномерное изделие ряда прямоугольных коробок без днища и крышки, разделенных по длине с одной стороны вертикальными перегородками 22, представляющими собой длинные стороны 10 меандров амортизирующего элемента 9.
В третьем варианте амортизатор выполнен из нескольких одинаковых коротких амортизирующих элементов 23 и 24 в виде полос из амортизирующего материала, согнутых в виде прямоугольной скобки с длинной прямоугольной стороной 25 и двумя короткими квадратными боковыми сторонами 26, служащими опорными элементами. В каждом из элементов 23 и 24 в их коротких квадратных сторонах 26 выполнены две параллельные просечки 27, расположенные посредине квадрата 26 и по высоте занимающие примерно чуть больше половины его высоты. При отогнутых из просечек 27 язычках 28 в боковых сторонах 26 образуются пазы 29. При упаковке в тару элементы амортизатора 24 вложены встречно друг  другу и соединены разъемно между собой, для чего наружные половинки боковых сторон 26 (после паза 29) амортизирующих элементов 23 и 24 заведены за внутренние половинки боковых сторон 26 (до паза 29) амортизирующих элементов 24 и 23 соответственно с образованием пазами 29 отверстий 30 для охвата пакуемого изделия. В собранном виде амортизатор имеет вид нанизанных на длинномерное изделие вплотную друг к другу или на некотором расстоянии друг от друга на длинномерное изделие на длинномерное изделие прямоугольных коробок без днища и крышки, или без боковых сторон (в зависимости от расположения амортизирующих элементов 23 и 24 друг относительно друга.
В четвертом варианте амортизатор выполнен из двух амортизирующих элементов 31 и 32 одинаковой длины в виде полос из амортизирующего материала, согнутых каждая в виде меандровой ленты с длинными прямоугольными сторонами 33 и короткими квадратными боковыми сторонами 34 соответственно. В каждой из квадратных боковых сторон 34, служащих опорными элементами, выполнены две параллельные просечки 35, расположенные посредине квадрата 34, занимающие по высоте занимающие примерно чуть больше ее половины и продолжающиеся по длинной прямоугольной стороне 33
половинки меандра. При выдавленной просечке в одной из половинок меандра по всей длине полосы образуются скобообразные пазы 35 и петлеобразные язычки 36. При упаковке в тару элемент 31 с пазами 35 располагают над аналогичным элементов 32 таким образом, чтобы части меандров амортизирующего элемента 31 с пазами 35 располагалась над частями меандров амортизирующего элемента 32, не имеющими пазов и разъемно соединяют их между собой, для чего наружные половинки боковых сторон 34 (после паза 35) амортизирующих элементов 31 и 32 заведены за внутренние половинки боковых сторон 34 (до паза 35) амортизирующих элементов 32 и 31 соответственно с образованием пазами 35 отверстий 36 для охвата пакуемого изделия. В собранном виде амортизатор имеет сбоку вид меандровой линии.
В сравнении с прототипом заявляемый амортизатор во всех вариантах его выполнения является более надежным и имеет более широкие эксплуатационные возможности.