ПАЧКА ДЛЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ ЗАГОТОВКА
PACK FOR SMOKING MATERIALS AND APPROPRIATE BLANK

Настоящее изобретение относится к пачке для курительных изделий, в частности, сигарет, и заготовке, позволяющей изготовить такую пачку.
Широко известны жесткие пачки для сигарет, т.е. пачки, полученные путем складывания заготовок из картона, особенно ценимые пользователями, поскольку они позволяют исключить повреждение сигарет даже при ударах или хранении пачки в кармане или сумке потребителя.
В последнее время возникла тенденция модернизации традиционных жестких пачек, вызванная желанием склонить пользователей к выбору пачки, имеющей определенный внешний вид, по сравнению с другими пачками более традиционного вида.
С этой целью была разработана пачка, содержащая вмещающий корпус, имеющий по существу форму параллелепипеда, и основание, от которого выступают две большие боковые поверхности, противоположные друг другу. Вмещающий корпус также содержит две меньшие боковые поверхности, каждая из которых расположена между большими боковыми поверхностями. Вмещающий корпус содержит верхнее отверстие, через которое можно извлекать сигареты.
Наружная оболочка расположена частично вокруг вмещающего корпуса. Наружная оболочка содержит нижнюю стенку, поворачивающуюся на основании вмещающего корпуса вокруг оси поворота. Ось поворота, имеющая вид прямой линии, образована линией разупрочнения, выполненной на основании пачки.
Наружная оболочка также содержит две большие боковые стенки, выступающие от нижней стенки, причем меньшая боковая стенка расположена между большими боковыми стенками. Кроме того, наружная оболочка содержит верхнюю стенку, соединенную с соответствующими верхними краевыми зонами меньшей боковой стенки и больших боковых стенок. Между соответствующими свободными краями больших боковых стенок и верхней стенки определяется боковое отверстие, обеспечивающее доступ к вмещающему корпусу.
Наружная оболочка может поворачиваться вокруг оси поворота, выполненной на основании пачки, таким образом, перемещаясь между закрытым положением, в котором наружная оболочка закрывает верхнее отверстие вмещающего корпуса, и открытым положением, при котором пользователь может извлечь сигарету.
Пачки такого типа описаны, например, в европейских заявках на патент EP 1923329 и EP 1829799 и в международной заявке на патент WO 2006/021581.
Недостаток описанных пачек состоит в том, что ось поворота легко повреждается и ухудшает внешний вид пачки. Действительно, из-за многократного складывания, необходимого для открывания и закрывания пачки, печатный наружный слой, покрывающий пачку, может треснуть по оси поворота.
Кроме того, свободные края больших боковых стенок наружной оболочки, определяющие боковое отверстие, стремятся принять изогнутую конфигурацию и сложиться кнаружи пачки. Таким образом, между большими боковыми стенками наружной оболочки и большими боковыми поверхностями вмещающего корпуса определяется неэстетичное пустое пространство.
Задачей настоящего изобретения является улучшение пачки для курительных изделий, в частности, для сигарет, и заготовки, которую можно применять для получения такой пачки.
Другой задачей настоящего изобретения является создание пачки для курительных изделий, содержащей наружную оболочку, поворачивающуюся на вмещающем корпусе, расположенном внутри наружной оболочки, в которой снижена вероятность повреждения соединения между наружной оболочкой и вмещающим корпусом.
Другой задачей настоящего изобретения является создание пачки для курительных изделий, содержащей наружную оболочку и вмещающий корпус, расположенный внутри наружной оболочки, в которой свободные края наружной оболочки не слишком отдалены от вмещающего корпуса.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание пачки для курительных изделий, имеющей оригинальный внешний вид по сравнению с традиционной жесткой пачкой.
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предложена пачка для курительных изделий, содержащая вмещающий корпус для помещения в нем курительных изделий и наружную оболочку, причем вмещающий корпус расположен внутри наружной оболочки; соединительное устройство для соединения вмещающего корпуса с наружной оболочкой на стенке, отличающаяся тем, что соединительное устройство содержит поворотный элемент, проходящий через слой указанной стенки, обеспечивая возможность поворота наружной оболочки и вмещающего корпуса относительно друг друга.
В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения предложена заготовка для получения оболочки пачки для курительных изделий, содержащая главную панель для получения продольной стенки оболочки и вспомогательную панель для получения поперечной стенки оболочки, отличающаяся тем, что на главной панели выполнена линия разрыва, предназначенная для получения поворотного элемента соединительного устройства, причем линия разрыва является замкнутой в виде петли.
Первый аспект настоящего изобретения позволяет получить пачку для курительных изделий, в которой вмещающий корпус и наружная оболочка могут быть многократно поворачиваться относительно друг друга без повреждения возможного печатного покрытия пачки. Действительно, поворотный элемент, проходящий через слой стенки пачки, позволяет исключить линии разупрочнения, выполняющие функцию осей поворота и легко трескающиеся от многократного сгибания.
Заготовка в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения позволяет особенно просто изготовить пачку в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения на слегка модифицированной обычной упаковочной машине.
Вмещающий корпус и наружная оболочка также позволяют модернизировать пачку по сравнению с традиционной жесткой пачкой и изготовить очень широкую доступную поверхность, на которой могут быть напечатаны сообщения для потребителя.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения наружная оболочка содержит пару больших боковых стенок, обращенных друг к другу и расположенных вдоль оси пачки.
Вмещающий корпус может содержать пару больших боковых сторон и пару боковых сторон меньшего размера, причем каждая из меньших боковых сторон расположена между двумя большими боковыми сторонами.
Соединительное устройство может соединять большую боковую стенку наружной оболочки с соответствующей большой боковой стороной вмещающего корпуса.
Другое соединительное устройство может быть обеспечено для соединения другой большой боковой стенки наружной оболочки с соответствующей другой большой боковой стороной вмещающего корпуса.
Это позволяет предотвратить деформирование больших боковых стенок наружной оболочки и их отдаление от больших боковых сторон вмещающего корпуса, приводящее к образованию нежелательного и неэстетичного пустого пространства.
Лучше понять настоящее изобретение позволят прилагаемые чертежи, на которых в виде неограничивающих примеров представлены некоторые варианты осуществления изобретения.
На фиг.1 представлен общий вид пачки для курительных изделий, в частности, сигарет, расположенной вертикально и в закрытом положении.
На фиг.2 представлен общий вид пачки по фиг.1, расположенной горизонтально.
На фиг.3 представлен вид спереди пачки по фиг.1. На фиг.4 представлен разрез в плоскости IV-IV по фиг.3 пачки по фиг.1.
На фиг.5 в увеличенном масштабе представлен фрагмент разреза, показывающий деталь A по фиг.4.
На фиг.6 представлен общий вид пачки по фиг.1 в открытом положении.
На фиг.7 представлена заготовка для получения вмещающего корпуса пачки по фиг.1-6.
На фиг.8 представлена внутренняя сторона заготовки для получения наружной оболочки пачки по фиг.1-6.
На фиг.9 представлен вид по фиг.8, показывающий заготовку с закрепленным на ней фиксирующим элементом соединительного устройства.
На фиг.10 представлена наружная сторона заготовки по фиг.9.
На фиг.11 представлен вид по фиг.8, показывающий заготовку для получения наружной оболочки пачки по фиг.1-6 в соответствии с альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения.
На фиг.12 представлен вид по фиг.11, показывающий заготовку с закрепленным на ней фиксирующим элементом.
На фиг.13 представлена наружная сторона заготовки по фиг.11.
На фиг.1-4 представлена пачка 1 жесткого типа, которая может вмещать в себя курительные изделия, в частности, сигареты. Пачка 1 имеет ось Z, которая показана на фиг.3. Сигареты или другие курительные изделия, содержащиеся в пачке 1, ориентированы по существу параллельно оси Z.
Пачка 1 содержит наружную оболочку 2, которая может быть получена путем складывания заготовки, изготовленной, например, из картона. Наружная оболочка 2 содержит первую большую боковую стенку 3 и вторую большую боковую стенку 4, которые расположены напротив друг друга. Первая большая боковая стенка 3 и вторая большая боковая стенка 4 ориентированы вдоль оси Z.
Наружная оболочка 2 содержит также первую меньшую боковую стенку 5 и вторую меньшую боковую стенку 6, которые расположены напротив друг друга. Первая меньшая боковая стенка 5 расположена между первой и второй большими боковыми стенками (3, 4), то же относится ко второй меньшей боковой стенке 6. Первая меньшая боковая стенка 5 и вторая меньшая боковая стенка 6 также ориентированы вдоль оси Z.
Первая и вторая большие боковые стенки 3, 4 и первая и вторая меньшие боковые стенки 5, 6 могут быть плоскими. В соответствии с представленным примером, эти стенки соединены друг с другом закругленными краевыми зонами 7, которые ориентированы вдоль (параллельно) оси Z. Таким образом, пачка 1 имеет вид пачки с закругленными краями. В соответствии с вариантом осуществления изобретения, не представленном на чертежах, краевые зоны, соединяющие две смежные боковых стенки, могут быть скошены таким образом, что будут образовывать восьмиугольную пачку 1. Две смежные боковые стенки также могут соединяться под прямым углом, вследствие чего полученная пачка 1 будет иметь форму параллелепипеда, как традиционная жесткая пачка. В общем, краевые зоны, соединяющие две смежные боковые стенки, могут иметь любую желаемую форму.
Наружная оболочка 2 содержит также нижнюю стенку 8 и верхнюю стенку 9, которые расположены напротив друг друга. Нижняя стенка 8 и верхняя стенка 9 могут быть по существу плоскими. Нижняя стенка 8 и верхняя стенка 9 могут проходить поперечно оси Z, в частности перпендикулярно этой оси.
Первая большая боковая стенка 3 и вторая большая боковая стенка 4 граничат с нижней стенкой 8 и верхней стенкой 9. Длина первой меньшей боковой стенки 5 и второй меньшей боковой стенки 6 меньше чем длина первой большой боковой стенки 3 и второй большой боковой стенки 4. В частности, первая меньшая боковая стенка 5 граничит с нижней стенкой 8, но находится на расстоянии от верхней стенки 9. Между первой большой боковой стенкой 3, второй большой боковой стенкой 4, первой меньшей боковой стенкой 5 и верхней стенкой 9 предусмотрено первое боковое отверстие 10, назначение которого будет подробно описано ниже.
С другой стороны, вторая меньшая боковая стенка 6 граничит с верхней стенкой 9, но находится на расстоянии от нижней стенки 8. Таким образом, между первой большой боковой стенкой 3, второй большой боковой стенкой 4, второй меньшей боковой стенкой 6 и нижней стенкой 8 предусмотрено второе боковое отверстие 11. Второе боковое отверстие 11 расположено напротив первого бокового отверстия 10 по диагонали. По существу, второе боковое отверстие 11 расположено в нижней части пачки 1, а первое боковое отверстие 10 расположено в верхней части пачки 1.
Как показано на фиг.2, наружная оболочка 2 имеет также два отверстия 12 в виде сквозных прорезей, предусмотренных между второй меньшей боковой стенкой 6 и, соответственно, первой большой боковой стенкой 3, и второй большой боковой стенкой 4. Таким образом, отверстия 12 расположены над вторым боковым отверстием 11. Первая большая боковая стенка 3 и вторая большая боковая стенка 4 могут содержать зоны печати, рисунки или сообщения, в частности рамку 13, внутри которой содержатся сообщения, предназначенные для пользователя.
Пачка 1 содержит также вмещающий корпус 14, расположенный внутри наружной оболочки 2. Вмещающий корпус 14 может вмещать курительные изделия, например, сигареты, обернутые в металлизированный лист или фольгу, образующие внутреннюю обертку 15, которую можно видеть на фиг.6.
Вмещающий корпус 14 может являться чашеобразным.
Как показано на фиг.3 и 4, вмещающий корпус 14 содержит нижнюю сторону 16, которая может иметь плоскую форму и располагаться поперечно, в частности, перпендикулярно по отношению к курительным изделиям. Вмещающий корпус 14 содержит также первую большую боковую сторону 17 и вторую большую боковую сторону 18. Первая большая боковая сторона 17 и вторая большая боковая сторона 18 расположены напротив друг друга. Эти стороны ориентированы в том же направлении, что и курительные изделия, заключенные во внутренней обертке 15.
Вмещающий корпус 14 также имеет первую меньшую боковую сторону 19 и вторую меньшую боковую сторону 20. Первая меньшая боковая сторона 19, а также вторая меньшая боковая сторона 20 расположены между первой большой боковой стороной 17 и второй большой боковой стороной 18. Первая меньшая боковая сторона 19 и вторая меньшая боковая сторона 20 расположены напротив друг друга. Первая меньшая боковая сторона 19 и вторая меньшая боковая сторона 20 ориентированы в том же направлении, что и курительные изделия.
Первая меньшая боковая сторона 19 и вторая меньшая боковая сторона 20 соединены с первой большой боковой стороной 17 и второй большой боковой стороной 18 соответствующими краевыми областями 21. В соответствии с представленным примером краевые области 21 имеют закругленный край. Однако краевые области 21 могут также иметь другие формы, в частности соответствующие формам краевых зон 7 наружной оболочки 2.
Вмещающий корпус 14 имеет верхнее отверстие 22, через которое пользователь может извлекать курительные изделия.
Пачка 1 содержит также соединительные средства для соединения наружной оболочки 2 с вмещающим корпусом 14 с возможностью поворота. В частности, соединительные средства могут содержать соединительное устройство 23, соединяющее первую большую боковую стенку 3 наружной оболочки 2 с первой большой боковой стороной 17 вмещающего корпуса 14. Соединительные средства могут содержать другое соединительное устройство 24, представленное на фиг.4, для соединения второй большой боковой стенки 4 наружной оболочки 2 со второй большой боковой стороной 18 вмещающего корпуса 14.
Как показано на фиг.4, соединительное устройство 23 и другое соединительное устройство 24 могут быть обращены друг к другу, таким образом, чтобы иметь общую ось Х поворота. Таким образом, вмещающий корпус 14 и наружная оболочка 2 могут поворачиваться относительно друг друга вокруг общей оси Х поворота, переходя от закрытого положения, представленного на фиг.1-4, к открытому положению, представленному на фиг.6.
В закрытом положении вмещающий корпус 14 расположен внутри наружной оболочки 2. В этом положении ось Z, вдоль которой проходит наружная оболочка 2, по существу совпадает с направлением размещения курительных изделий внутри вмещающего корпуса 14. Верхнее отверстие 22 вмещающего корпуса 14 закрыто верхней стенкой 9 наружной оболочки 2, которая предотвращает выпадение курительных изделий из пачки 1.
В открытом положении вмещающий корпус 14 повернут по отношению к наружной оболочке 2. В этом положении верхняя часть вмещающего корпуса 14 выступает за пределы наружной оболочки 2 через первое боковое отверстие 10. Это обеспечивает доступ к верхнему отверстию 22 для извлечения курительных изделий, содержащихся во вмещающем корпусе 14. Кроме того, в открытом положении нижняя часть вмещающего корпуса 14 выступает за пределы наружной оболочки 2 через второе боковое отверстие 11.
Для перехода от закрытого состояния к открытому и наоборот вмещающий корпус 14 и наружную оболочку 2 поворачивают друг относительно друга на заданный угол, например, приблизительно 45°.
На фиг.5 в увеличенном масштабе представлено соединительное устройство 23. Соединительное устройство 23 содержит поворотный элемент 25, проходящий через толщу первой большой боковой стенки 3. Поворотный элемент 25 может иметь форму круглого диска, полученного из материала наружной оболочки 2. Линия разреза, определяемая прорезями 26, отделяет поворотный элемент 25 от окружающих зон первой большой боковой стенки 3.
Поворотный элемент 25 имеет первую поверхность 27, прикрепленную к первой большой боковой стороне 17 вмещающего корпуса 14, например, с помощью клеящего вещества 28.
Фиксирующий элемент 29 прикреплен к поворотному элементу 25 для предотвращения возможности отделения поворотного элемента 25 от первой большой боковой стенки 3. Размер фиксирующего элемента 29, измеренный поперечно оси Х поворота, больше чем поперечный размер поворотного элемента 25. Таким образом, фиксирующий элемент 29 имеет поверхность 30, которая подходит для прилегания к первой большой боковой стенке 3. Прилегающая поверхность 30 препятствует отделению поворотного элемента 25 от первой большой боковой стенки 3 даже в том случае, если поворотный элемент 25 толкают внутрь пачки 1.
В соответствии с представленным примером фиксирующий элемент 29 имеет форму круглой пластинки, диаметр которой больше чем диаметр поворотного элемента 25. Однако фиксирующий элемент 29 может иметь любую желаемую форму, необязательно круглую.
Фиксирующий элемент 29 прикреплен к поворотному элементу 25 с помощью клеящего вещества, распределенного, например, в виде множества клеевых точек 31. Клеевые точки 31 нанесены между фиксирующим элементом 29 и второй поверхностью 32 поворотного элемента 25, причем вторая поверхность 32 расположена напротив первой поверхности 27.
Фиксирующий элемент 29 может быть изготовлен, например, из того же материала, что и вмещающий корпус 14 и/или наружная оболочка 2, например, из картона.
Толщина поворотного элемента 25, измеренная по оси X поворота по существу равна толщине большой боковой стенки 3 наружной оболочки 2.
В частности, как будет подробно описано ниже, поворотный элемент 25 можно получить путем разрезания материала, из которого образована первая большая боковая стенка 3 по линии разреза, определяемой прорезями 26. Поворотный элемент 25 может быть соединен с окружающими зонами первой большой боковой стенки 3 соединительными частями, которые могут быть, например, разорваны пользователем при первом открывании пачки 1.
Через отверстия 12 пользователь может надавить на вмещающий корпус 14, таким образом, чтобы вмещающий корпус 14 вышел из наружной оболочки 2 через первое боковое отверстие 10 и второе боковое отверстие 11. Таким образом, можно открыть пачку 1. Для закрывания пачки 1 пользователю достаточно воздействовать на верхнюю часть вмещающего корпуса 14, выходящую из первого бокового отверстия 10 и/или на нижнюю часть вмещающего корпуса 14, выходящую из второго бокового отверстия 11, так чтобы повернуть вмещающий корпус 14 из открытого положения в закрытое.
Поворотный элемент 25 позволяет установить поворотное соединение между наружной оболочкой 2 и вмещающим корпусом 14, в частности, между первой большой боковой стенкой 3 и первой большой боковой стороной 17. Поворотный элемент 25 действует как ось, проходящая через толщу первой большой боковой стенки 3. Таким образом, не требуются поворотные соединения, полученные с помощью линии разупрочнения, выполненной на наружной поверхности пачки, которая легко повреждает печатную наружную поверхность пачки. Наоборот, поворотный элемент 25 позволяет многократно открывать и закрывать пачку 1 без опасности повреждения видимой поверхности пачки 1 и возможных надписей или рисунков, напечатанных на ней.
Поворотный элемент 25 и фиксирующий элемент 29 определяют соединение между первой большой боковой стенкой 3 и первой большой боковой стороной 17 в соответствующих центральных зонах этой стенки и этой стороны. Это позволяет поддерживать контакт первой большой боковой стенки 3 с первой большой боковой стороной 17 и препятствует чрезмерной деформации первой большой боковой стенки 3 от изгиба наружу. Таким образом, исключается образование нежелательного свободного пространства между свободным краем первой большой боковой стенки 3, частично ограничивающей первое боковое отверстие 10, и вмещающим корпусом 14. Этот положительный эффект становится еще заметнее при наличии также другого соединительного устройства 24, соединяющего вторую большую боковую стенку 4 и вторую большую боковую сторону 18.
Если имеется другое соединительное устройство 24, его конструкция и действие аналогичны конструкции и действию соединительного устройства 23.
На фиксирующем элементе 29 могут быть напечатаны один или несколько печатных знаков, расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать с одним или более других печатных знаков, напечатанных на наружной поверхности первой большой боковой стенки 3, для создания сообщения пользователю. Это могут быть разные сообщения, в зависимости от того, в открытом или в закрытом положении находится пачка 1. Например, на фиксирующем элементе 29 может быть напечатано первое средство 33 обозначения положения, содержащее, например, двойную стрелку. На наружной поверхности первой большой боковой стенки 3 может быть напечатано второе средство 34 обозначения положения, содержащее, например, две буквы «C», находящиеся в диаметрально противоположных положениях, и две буквы «O», находящихся в диаметрально противоположных положениях и повернутые под углом приблизительно 45° по отношению к паре букв «C». Когда пачка 1 находится в закрытом положении, двойная стрелка, напечатанная на фиксирующем элементе 29, находится в вертикальном положении, так что каждый из концов стрелки направлен к букве «C» (закрыто), напечатанной на первой большой боковой стенке 3. Если вмещающий корпус 14 поворачивать так, чтобы придать ему открытое положение, фиксирующий элемент 29 поворачивается совместно с вмещающим корпусом 14, и двойная стрелка наклоняется под углом приблизительно 45°. Таким образом, двойная стрелка направлена на две буквы «O» (открыто), напечатанных на первой большой боковой стенке 3.
Ясно, что вместо двойной стрелки и пар букв «O» и «C» можно применять любой другой печатный знак, напечатанный на фиксирующем элементе 29 и первой большой боковой стенке 3.
Это позволяет получить пачку 1, имеющую характерный внешний вид, легко отличимый от внешнего вида традиционных пачек, имеющихся на рынке, что является элементом, привлекательным для пользователя.
Как показано на фиг.3 и 4, в закрытом положении между внутренней оберткой 15 и верхней стенкой 9 наружной оболочки 2 можно предусмотреть зазор G1. В этом же положении между вмещающим корпусом 14 и нижней стенкой 8 наружной оболочки 2 можно предусмотреть другой зазор G2. Зазор G1 и другой зазор G2 могут быть одинаковыми или отличаться друг от друга. Благодаря зазору G1 и другому зазору G2 при перемещении вмещающего корпуса 14 из закрытого положения в открытое или наоборот внутренняя обертка 15 и вмещающий корпус 14 не ударяются о нижнюю стенку 8 или о верхнюю стенку 9 наружной оболочки 2.
Чтобы избежать взаимодействия между внутренней оберткой 15 и верхней стенкой 9 наружной оболочки 2 также можно применять клеящее вещество для прикрепления верхнего клапана 35 внутренней обертки 15 к нижележащему клапану 36, как показано на фиг.6. Это предотвращает отделение верхнего клапана 35 от нижележащего клапана 36 и соприкосновения с верхней стенкой 9 при повороте вмещающего корпуса 14. Подобное решение может также быть применено на нижнем конце внутренней обертки 15.
Верхний клапан 35 отрывает пользователь при первом, открывании пачки 1, чтобы получить доступ к курительным изделиям.
Чтобы зазор G1 не приводил к созданию неэстетичного пустого пространства, видимого при закрытом положении пачки 1, вмещающий корпус 14 имеет верхний боковой конец 37, выступающий к верхней стенке 9 относительно внутренней обертки 15. Верхний боковой конец 37 расположен на стороне вмещающего корпуса 14, в закрытом положении обращенной к первому боковому отверстию 10. Размер верхнего бокового конца 37 определяется таким образом, чтобы он находился в контакте или почти в контакте с верхней стенкой 9 при закрытом положении пачки 1, так чтобы зазор G1 был скрыт в этом положении. Другой верхний боковой конец 38 вмещающего корпуса 14, противоположный верхнему боковому концу 37 и также обращенный к верхней стенке 9, с другой стороны, расположен по существу на одном уровне с внутренней оберткой 15 во избежание столкновения с верхней стенкой 9 при повороте.
Первая меньшая боковая сторона 19, а также прилегающие к ней краевые области 21, выступают к верхней стенке 9 больше чем вторая меньшая боковая сторона 20, так что верхний боковой конец 37 находится на другом уровне относительно другого верхнего бокового конца 38.
Таким же образом, для того чтобы другой зазор G2 был скрыт при закрытом положении пачки 1, вмещающий корпус 14 имеет нижний боковой конец 39, выступающий от внутренней обертки 15 к нижней стенке 8. Нижний боковой конец 39 расположен на стороне вмещающего корпуса 14, в закрытом положении обращенной ко второму боковому отверстию 11. Иными словами, нижний боковой конец 39 расположен по диагонали по отношению к верхнему боковому концу 37. Размер нижнего бокового конца 39 определяется таким образом, чтобы он находился по существу в контакте с нижней стенкой 8 при закрытом положении пачки 1.
Другой нижний боковой конец 40 вмещающего корпуса 14, противоположный нижнему боковому концу 39, с другой стороны, расположен по существу вровень с внутренней оберткой 15 во избежание столкновения с нижней стенкой 8 при повороте вмещающего корпуса 14 между открытым и закрытым положениями.
Нижний боковой конец 39 ограничивается второй меньшей боковой стороной 20, которая, как и прилегающие к ней краевые области 21, выступает к нижней стенке 8 больше чем первая меньшая боковая сторона 19.
В соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, не представленном на чертежах, соединительное устройство 23 и/или другое соединительное устройство 24 могут содержать поворотный элемент, который проходит не через толщу большой боковой стенки наружной оболочки 2, а через большую боковую сторону вмещающего корпуса 14. В этом случае фиксирующий элемент расположен внутри вмещающего корпуса 14. Кроме того, поворотный элемент прикреплен к соответствующей большой боковой стенке наружной оболочки 2.
В общем, большая боковая стенка (первая большая боковая стенка 3 или вторая большая боковая стенка 4) наружной оболочки 2 и соответствующая большая боковая сторона вмещающего корпуса 14 составляют стенку пачки 1. Эта стенка имеет двухслойную структуру, причем одним слоем является большая боковая стенка наружной оболочки 2, а другим слоем является большая боковая сторона вмещающего корпуса 14. Поворотный элемент 25 может проходить через любой из этих двух слоев. Поворотный элемент 25 прикреплен к тому из указанных двух слоев, через который он не проходит. Фиксирующий элемент 29 расположен на стороне поворотного элемента 25, противоположной слою, к которому прикреплен поворотный элемент 25.
На фиг.7 представлена заготовка 41, выполненная, например, из картона, которую можно использовать для получения вмещающего корпуса 14 пачки 1.
Заготовка 41 содержит часть 42 основания, предназначенную для получения нижней стороны 16 вмещающего корпуса 14. Часть 42 основания имеет по существу прямоугольную форму, соответствующую поперечному сечению вмещающего корпуса 14. Часть 42 имеет четыре закругленные угловые зоны 43. Часть 42 основания соединена по двум сгибам 44 с первой большой частью 45 и второй большой частью 46, предназначенными для получения больших боковых сторон 17, 18 вмещающего корпуса 14. На двух сторонах первой большой части 45 расположены первая меньшая часть 47 и другая первая меньшая часть 48. На двух сторонах второй большой части 46 расположены вторая меньшая часть 49 и другая вторая меньшая часть 50. При складывании заготовки 41 первую меньшую часть 47 и вторую меньшую часть 49, а также другую первую меньшую часть 48 и другую вторую меньшую часть 50 накладывают друг на друга. Таким образом, получают первую меньшую боковую сторону 19 и вторую меньшую боковую сторону 20 вмещающего корпуса 14.
Параллельные группы 51 складок расположены между первой большой частью 45 и первой меньшей частью 47, между первой большой частью 45 и другой первой меньшей частью 48, между второй большой частью 46 и второй меньшей частью 49, между второй большой частью 46 и другой второй меньшей частью 50. Группы 51 складок предназначены для получения закругленных краевых областей 21 вмещающего корпуса 14.
Кроме того, с другой первой меньшей частью 48 соединена пластина 52, которая после складывания расположена между внутренней оберткой 15 и базовой частью 42.
Заштрихованными зонами на заготовке 41 обозначены зоны 53 крепления, на которые может быть нанесен клей. Зоны 53 крепления, имеющиеся на второй меньшей части 49 и на другой второй меньшей части 50 позволяют прикрепить эти части к первой меньшей части 47 и другой первой меньшей части 48 соответственно. Зона 53 крепления, имеющаяся на пластине 52, позволяет прикрепить внутреннюю обертку 15 к вмещающему корпусу 14.
Первая большая часть 45 и вторая большая часть 46 ограничены на стороне, противоположной базовой части 42, соответствующими U-образными профилями 54, что придает первой большой боковой стороне 17 и второй большой боковой стороне 18 вмещающего корпуса 14 характерную U-образную форму внутренних рамок, применяемых в традиционных пачках.
Первая меньшая часть 47 и вторая меньшая часть 49 ограничены соответствующими поперечными краями 55, расстояние до которых от соответствующего сгиба 44 меньше чем расстояние от этого сгиба до других поперечных краев 56, ограничивающих другую первую меньшую часть 48 и другую вторую меньшую часть 50. Вследствие этого во вмещающем корпусе 14 верхний боковой конец 37 выступает к верхней стенке 9 больше чем другой верхний боковой конец 38.
Первая меньшая часть 47 и вторая меньшая часть 49 ограничены также рядом с базовой частью 42 соответствующими краевыми линиями 57. Краевые линии 57 находятся на другом уровне сгибов относительно сгибов 44, вследствие чего во вмещающем корпусе 14 нижний боковой конец 39 выступает от нижней поверхности 16.
Заготовка 41 может быть сложена, например, вокруг внутренней обертки 15 для получения вмещающего корпуса 14.
На фиг.8 представлена внутренняя сторона заготовки 59, изготовленная, например, из картона, которая может быть сложена для получения наружной оболочки 2 пачки 1.
Заготовка 59 содержит первую большую панель, или первую главную панель 60, соединенную с первой меньшей панелью, или первой вспомогательной панелью 61. Первая вспомогательная панель 61 предназначена для получения верхней стенки 9 наружной оболочки 2.
Вторая главная панель 62 соединена с первой вспомогательной панелью 61 на стороне, противоположной стороне соединения первой вспомогательной панели 61 с первой главной панелью 60. Первая главная панель 60 и вторая главная панель 62 предназначены для получения соответственно первой большой боковой стенки 3 и второй большой боковой стенки 4 наружной оболочки 2.
Первая главная панель 60, первая вспомогательная панель 61 и вторая главная панель 62 расположены последовательно вдоль продольной оси Y. Вследствие этого конструкция заготовки 59 не слишком сильно отличается от конструкции заготовки для получения обычной пачки для сигарет.
Вторая вспомогательная панель 63 соединена с первой главной панелью 60 на стороне, противоположной стороне соединения с первой вспомогательной панелью 61. Таким же образом, другая вторая вспомогательная панель 64 соединена со второй главной панелью 62 на стороне, противоположной стороне соединения с первой вспомогательной панелью 61. Вторая вспомогательная панель 63 и другая вторая вспомогательная панель 64 выполнены с возможностью наложения друг на друга для получения нижней стенки 8 наружной оболочки 2.
Первая вспомогательная панель 61, вторая вспомогательная панель 63 и другая вторая вспомогательная панель 64 имеют по существу прямоугольную форму, соответствующую поперечному сечению наружной оболочки 2, с закругленными углами 65. Углы 65 могут также быть выпрямленными или острыми, или иметь другую форму в соответствии с желаемым поперечным сечением наружной оболочки 2.
Поперечные сгибы 66 расположены между второй вспомогательной панелью 63 и первой главной панелью 60, между первой главной панелью 60 и первой вспомогательной панелью 61, между первой вспомогательной панелью 61 и второй главной панелью 62 и между второй главной панелью 62 и другой второй вспомогательной панелью 64. Поперечные сгибы 66 расположены поперечно, в частности, перпендикулярно продольной оси Y.
Первая боковая панель 67 соединена с краевой зоной первой главной панели 60, расположенной параллельно продольной оси Y. Длина первой боковой панели 67, измеренная параллельно продольной оси Y, меньше чем длина первой главной панели 60. Краевая зона первой главной панели 60, с которой соединена первая боковая панель 67, расположена рядом со второй вспомогательной панелью 63 и на расстоянии от первой вспомогательной панели 61.
Другая первая боковая панель 68 соединена с краевой зоной второй главной панели 62, имеющей приблизительно ту же длину, измеренную по продольной оси Y, что и первая боковая панель 67. Краевая зона второй главной панели 62, с которой соединена другая первая боковая панель 68, проходит параллельно продольной оси Y, прилегает к другой второй вспомогательной панели 64 и находится на расстоянии от первой вспомогательной панели 61.
Другая первая боковая панель 68 предназначена для складывания на первой боковой панели 67, таким образом, чтобы определять первую меньшую боковую стенку 5 наружной оболочки 2. Первая боковая панель 67 и другая первая боковая панель 68, длина которых меньше, чем длина соответствующих главных панелей, находящиеся на расстоянии от первой вспомогательной панели 61, позволяют определить первое боковое отверстие 10 в наружной оболочке 2.
Первая пластина 69 также соединена с другой первой боковой панелью 68, причем первая пластина 69 выполнена с возможностью складывания под углом 90°, так чтобы оказаться в положении между нижней стенкой 8 и вмещающим корпусом 14. Первая пластина 69 позволяет скрыть неэстетичное пустое пространство в готовой пачке 1 между нижней стенкой 8 и первой меньшей боковой стенкой 5 наружной оболочки 2.
В положении, диаметрально противоположном первой боковой панели 67, вторая боковая панель 70 соединена также с первой главной панелью 60, причем длина второй боковой панели 70 меньше чем длина первой главной панели 60 по продольной оси Y. Вторая боковая панель 70, по существу параллельная продольной оси Y, но находящаяся на расстоянии от этой оси, расположена вблизи от первой вспомогательной панели 61 и на расстоянии от второй вспомогательной панели 63.
Другая вторая боковая панель 71, длина которой приблизительно равна длине второй боковой панели 70, соединена со второй главной панелью 62 в положении, диаметрально противоположном другой первой боковой панели 68. Вторая боковая панель 70 и другая вторая боковая панель 71 расположены симметрично по отношению к первой вспомогательной панели 61. Таким образом, при складывании заготовки 59 другая вторая боковая панель 71 может быть наложена на вторую боковую панель 70 для получения второй меньшей боковой стенки 6 наружной оболочки 2. Вторая пластина 72 соединена с другой второй боковой панелью 71, относительно которой вторая пластина 72 может быть сложена под углом 90°, так чтобы оказаться между вмещающим корпусом 14 и верхней стенкой 9 наружной оболочки 2. Вторая пластина 72 позволяет скрыть неэстетичное пустое пространство между верхней стенкой 9 и второй меньшей боковой стенкой 6 наружной оболочки 2 в готовой пачке 1.
Первая боковая панель 67, другая первая боковая панель 68, вторая боковая панель 70 и другая вторая боковая панель 71 соединены с соответствующими главными панелями 60, 62 множеством сгибов 73, расположенных параллельно продольной оси Y. Множество сгибов 73 позволяет при складывании заготовки 59 получить закругленные краевые зоны 7 наружной оболочки 2.
Между второй боковой панелью 70 и первой главной панелью 60, а также между другой второй боковой панелью 71 и второй главной панелью 62 выполнены сквозные отверстия 74, предназначенные для получения в наружной оболочке 2 отверстия 12.
Пластина 75 жесткости и другая пластина 76 жесткости соединены соответственно с первой вспомогательной панелью 61 и другой второй вспомогательной панелью 64.
Заштрихованными областями на фиг.8 обозначены зоны 77 склеивания, предназначенные для нанесения клеящего вещества, позволяющего скрепить желаемые части заготовки 59. Две зоны 77 склеивания, имеющиеся на второй вспомогательной панели 63, позволяют прикрепить вторую вспомогательную панель 63 к другой второй вспомогательной панели 64.
Зоны 77 склеивания имеются также на первой боковой панели 67 и на второй боковой панели 70, позволяя прикрепить эти панели соответственно к другой первой боковой панели 68 и другой второй боковой панели 71.
Зоны склеивания 77 могут также иметься на другой пластине 76 жесткости.
На первой главной панели 60 выполнена линия 78 разрыва по замкнутой траектории, которая в соответствии с представленным примером, является круговой. Линия 78 разрыва задана множеством прорезей 26, разделенных соединительными частями 79. Установленная линия 78 разрыва определяет на заготовке 59 внутреннюю зону 80, расположенную внутри линии 78 разрыва, окруженной наружной зоной 81. Внутренняя зона 80 позволяет получить на готовой пачке 1 поворотный элемент 25, выполненный с возможностью перемещения относительно наружной зоны 81 при разрыве соединительных частей 79. При этом наружная зона 81 действует как опора, относительно которой может поворачиваться поворотный элемент 25.
Линия 78 разрыва может быть выполнена на первой главной панели 60 изготовителем заготовки 59. Линия 78 разрыва также может быть выполнена на заготовке 59 в ходе подготовительной операции, осуществляемой на упаковочной машине, которая производит упаковку пачки 1.
На второй главной панели 62 можно выполнить другую линию 82 разрыва, аналогичную линии 78 разрыва. Линия 78 разрыва позволяет получить поворотный элемент 25 соединительного устройства 23, а другая линия 82 разрыва позволяет получить поворотный элемент 25 другого соединительного устройства 24.
Расстояние между линией 78 разрыва и первой вспомогательной панелью 61 по существу равно расстоянию между другой линией 82 разрыва и первой вспомогательной панелью 61. Таким образом, в готовой пачке 1 соединительное устройство 23 и другое соединительное устройство 24 могут иметь общую ось X поворота.
Как показано на фиг.9 и 10, к наружной поверхности заготовки 59 прикреплена фиксирующая пластинка 83, предназначенная для получения фиксирующего элемента 29 соединительного устройства 23. Фиксирующая пластинка 83 прикреплена в области заготовки 59, в которой выполнена линия 78 разрыва, и выступает за пределы линии 78 разрыва. В соответствии с представленным примером фиксирующая пластинка 83 имеет круглую форму, и ее диаметр больше чем диаметр окружности, определенной линией 78 разрыва. Фиксирующая пластинка 83 может быть расположена концентрически по отношению к линии 78 разрыва.
Фиксирующая пластинка 83 может быть прикреплена к внутренней зоне 80 с помощью клеевых точек 31, как уже было описано в связи с фиг.5. Клеевые точки 31 представлены на фиг.8-10 в виде заштрихованных зон.
Фиксирующая пластинка 83 может быть прикреплена к заготовке 59 изготовителем заготовки 59 или может быть приклеена к заготовке 59 на машине, пакующей пачку 1. В последнем случае фиксирующая пластинка 83 может быть вырезана из листа картона и поступать в упаковочную машину в виде предварительно вырезанного элемента.
Другая фиксирующая пластинка 84, аналогичная фиксирующей пластинке 83, может быть приклеена к наружной поверхности большой второй боковой панели 62, образуя фиксирующий элемент 29 другого соединительного устройства 24 при его наличии.
При упаковке пачки 1 заготовку 41 складывают таким образом, чтоб получить вмещающий корпус 14, в котором помещается внутренняя обертка 15. При необходимости на заготовке 59 выполняют установленную линию 78 разрыва и возможно другую установленную линию 82 разрыва.
Затем на зоны 77 склеивания наносят клей. На этом этапе при необходимости наносят также клеевые точки 31. Теперь можно приклеить фиксирующую пластинку 83 и возможную другую фиксирующую пластинку 84 к заготовке 59. Затем заготовку 59 складывают вокруг вмещающего корпуса 14 для получения наружной оболочки 2 и готовой пачки 1.
Когда пользователь в первый раз открывает пачку 1, соединительные части 79 разрываются, после чего поворотный элемент 25 может свободно поворачиваться вокруг оси поворота X, позволяя пользователю открывать и закрывать пачку.
На фиг.11-13 представлена заготовка 159, которая может быть сложена для получения наружной оболочки 2 в соответствии с альтернативным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Компоненты заготовки 159, соответствующие компонентам заготовки 59, обозначены теми же ссылочными позициями, но с цифрой «1» впереди, и не описываются подробно.
По существу, заготовка 59 является заготовкой, так называемого продольно удлиненного типа, поскольку главные панели и вспомогательные панели расположены последовательно вдоль продольной оси главных панелей. С другой стороны, заготовка 159 является заготовкой поперечного типа, в котором главные панели и вспомогательные панели расположены рядом вдоль поперечной оси главных панелей.
В заготовке 159 первая главная панель 160 и вторая главная панель 162 соединены центральной панелью 85, предназначенной для получения второй меньшей боковой стенки 6 наружной оболочки 2. Длина центральной панели 85 меньше чем длина первой главной панели 160 и второй главной панели 162.
Центральная панель 85 соединена с первой главной панелью 160 краевой зоной, проходящей параллельно главной оси P первой главной панели 160.
Первая главная панель 160 и вторая главная панель 162 соединены также удаляемой панелью 86, расположенной на концах первой главной панели 160 и второй главной панели 162, противоположных центральной панели 85. Удаляемая панель 86 соединена с первой главной панелью 160 и второй главной панелью 162 по линиям 87 разрыва и применяется для ограничения деформаций заготовки 159 при обработке на упаковочной машине. Затем пользователь удаляет съемную панель 86, так что определяется второе боковое отверстие 11.
Первая панель 88 жесткости и вторая панель 89 жесткости соединены с первой главной панелью 160 и второй главной панелью 162, соответственно, рядом с первой боковой панелью 167 и второй боковой панелью 168. Первая панель 88 жесткости и вторая панель 89 жесткости выполнены с возможностью складывания под углом 180° вовнутрь заготовки 159 и, таким образом, приклеивания соответственно к первой главной панели 160 и второй главной панели 162. Первая панель 88 жесткости и вторая панель 89 жесткости обеспечивают жесткость свободных краев первого бокового отверстия 10, не давая этим краям изгибаться наружу, ухудшая внешний вид пачки 1.
Также следует отметить, что заготовка 159 содержит также первую вспомогательную панель 90, соединенную со второй главной панелью 162 и выполненную с возможностью складывания для приведения в контакт с первой вспомогательной панелью 161 для получения верхней стенки 9 наружной оболочки 2.
Заготовка 41 и заготовки 59 или 159 позволяют легко изготовить соединительное устройство 23 и возможное другое соединительное устройство 24 на несколько модифицированной обычной упаковочной машине без применения наружных материалов, отличных от картона, для изготовления поворотного соединения между наружной оболочкой 2 и вмещающим корпусом 14.