СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ЛИТЬЕМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ ВОСКОВЫМ МОДЕЛЯМ И ПРИ УПРАВЛЯЕМОМ ОХЛАЖДЕНИИ

1. Способ изготовления литьем по выплавляемым восковым моделям металлической детали из никелевого сплава столбчатой или монокристаллической структуры, по меньшей мере, с одной полостью удлиненной формы, включающий следующие этапы:
изготовление восковой модели (20) детали с керамическим сердечником (10), соответствующим упомянутой полости, при этом керамический сердечник (10) содержит первую удерживающую опору (14) на одном продольном конце и вторую удерживающую опору (16) на противоположном конце,
изготовление оболочковой литейной формы (30) вокруг модели (20), при этом оболочковая литейная форма содержит основание, а первая опора (14) сердечника находится со стороны основания оболочковой литейной формы (30),
удаление воска операцией выплавления воска из оболочковой литейной формы (30),
размещение оболочковой литейной формы (30) в печи (100), при этом основание расположено на плите (105) печи (100), наливание упомянутого расплава в оболочковую литейную форму (30),
управляемое отверждение залитого металла путем постепенного охлаждения от плиты (105) в направлении распространения, при этом поверхности (16В) второй опоры (16), которые не параллельны направлению распространения охлаждения, первоначально покрыты налетом воска (18),
отличающийся тем, что сердечник (10) жестко соединен с оболочковой литейной формой (30) средством зацепления (40) между первой опорой (14) сердечника и стенкой оболочковой литейной формы (30), а вторая опора (16) сердечника (10) удерживается в оболочковой литейной форме (30) средством удержания (17), скользящим по стенке оболочковой литейной формы, при этом скользящим средством удержания (17) является слой нанесенного лака перед изготовлением оболочковой литейной формы (30) на поверхностях (16А) второй опоры (16), которые параллельны направлению распространения охлаждения, при этом упомянутый слой
лака удаляется в процессе операции выплавления воска из оболочковой литейной формы (30), а также воск (18), покрывающий поверхности (16В) второй опоры (16), которые не параллельны направлению распространения охлаждения, таким образом, создается свободное пространство (17, 18) между второй опорой (16) сердечника (10) и стенкой оболочковой литейной формы (30) так, чтобы исключить вхождение в контакт второй опоры (16) сердечника (10) со стенкой оболочковой литейной формы (30) при расширении сердечника (10).
2. Способ по п. 1, в котором средство зацепления (40) содержит стержень, проходящий через первую опору (14) и закрепленный в стенке литейной формы.
3. Способ по п. 2, в котором стержень является керамическим.
4. Способ по одному из пп. 1-3 для изготовления нескольких деталей, при этом модели упомянутых деталей собраны в куст внутри оболочковой литейной формы.
5. Способ по одному из пп. 1-3 для изготовления, по меньшей мере, одной металлической детали со столбчатой структурой, при этом элемент зародышеобразования кристаллической структуры размещен между оболочковой литейной формой (30) и плитой (105) печи (100).
6. Способ по предыдущему пункту для изготовления, по меньшей мере, одной детали с монокристаллической структурой, содержащей селектор зерен между зародышевым элементом и оболочковой литейной формой (30).
7. Способ по одному из пп. 1-3, 6, в котором деталью является лопатка турбомашины, при этом первая опора представляет собой продолжение вершины пера лопатки, а вторая опора является продолжением ножки лопатки.
8. Способ по одному из пп. 1-3, 6, в котором плита является вертикально подвижной между горячей зоной, где металл расплавлен, и холодной зоной отверждения металла, при этом сама плита охлаждается.