СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА И ХЛОРИСТОВОДОРОДНОЙ КИСЛОТЫ

1. Способ переработки отходов растворов хлорида железа, содержащего хлорид железа(II), хлорид железа(III) или возможные смеси этих веществ и необязательно свободную хлористоводородную кислоту, который включает следующие стадии:
- стадию концентрирования, на которой указанные отходы растворов хлорида железа концентрируют до получения концентрированной жидкости, с общей концентрацией хлорида железа, по меньшей мере, 30 мас.%, предпочтительно, по меньшей мере, 40 мас.%;
- при необходимости стадию окисления, на которой хлорид железа(II), содержащийся в концентрированной жидкости, полученной на указанной стадии концентрирования, окисляют до хлорида железа(III) для получения жидкости, содержащей хлорид железа(III);
- стадию гидролиза, на которой жидкость, содержащую хлорид железа(III), при необходимости полученный на указанной стадии окисления, гидролизуют при температуре 155-350°С, поддерживая концентрацию хлорида железа(III) на уровне, по меньшей мере, 65 мас.% для получения потока, содержащего хлористый водород, и жидкости, содержащей оксид железа(III), и
- стадию извлечения, на которой оксид железа(III) отделяют от указанной жидкости, содержащей оксид железа(III), полученной на указанной стадии гидролиза и
- стадию извлечения, на которой поток, содержащий хлористый водород, полученный на указанной стадии гидролиза, конденсируют для извлечения хлористоводородной кислоты с концентрацией, по меньшей мере, 10 мас.% предпочтительно, по меньшей мере, 15 мас.%,
характеризующийся тем, что энергию конденсации потока, содержащего хлористый водород, полученного на стадии извлечения, прямо или косвенно используют в качестве источника нагрева на указанной стадии концентрирования, которую выполняют при пониженном давлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду добавляют в поток, содержащий хлористый водород, полученный на указанной стадии гидролиза или до или во время указанной стадии извлечения для осуществления конденсации и извлечения таким образом из указанного потока хлористоводородной кислоты с любой регулируемой концентрацией, составляющей, по меньшей мере, 10 мас.% предпочтительно, по меньшей мере, 15 мас.% и указанный поток, содержащий хлористый водород, используют в качестве источника нагрева для обеспечения температуры, по меньшей мере, 75°С на указанной стадии концентрирования.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что конденсированный водный раствор, полученный на указанной стадии концентрирования, используют в дополнение или вместо указанной воды, добавляемой к потоку, содержащему хлористый водород.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что концентрированную жидкость указанной стадии концентрирования нагревают указанным потоком, содержащим хлористый водород, внешней циркуляцией на стадии концентрирования.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что поток, содержащий хлористый водород, конденсируют для получения хлористоводородной кислоты с концентрацией 20-35 мас.%.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что поток, содержащий хлористый водород, конденсируют для получения хлористоводородной кислоты с концентрацией 20-35 мас.%.
7. Способ по любому из пп.1-3 или 6, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть жидкости, содержащей оксид железа(III), полученную указанной стадией гидролиза, возвращают в цикл на любую предыдущую стадию.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть жидкости, содержащей оксид железа(III), полученную указанной стадией гидролиза, возвращают в цикл на любую предыдущую стадию.
9. Способ по п.5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть жидкости, содержащей оксид железа(III), полученную указанной стадией гидролиза, возвращают в цикл на любую предыдущую стадию.
10. Способ по любому из пп.1-3, 6, 8 или 9, отличающийся тем, что отходы растворов хлорида железа получаются при травлении стали, предварительной обработке для цинкования, выщелачивания железной руды хлористоводородной кислоты или травлении выводных рамок полупроводников.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что отходы растворов хлорида железа получаются при травлении стали, предварительной обработке для цинкования, выщелачивания железной руды хлористоводородной кислоты или травлении выводных рамок полупроводников.
12. Способ по п,5, отличающийся тем, что отходы растворов хлорида железа получаются при травлении стали, предварительной обработке для цинкования, выщелачивания железной руды хлористоводородной кислоты или травлении выводных рамок полупроводников.
13. Способ по п.7, отличающийся тем, что отходы растворов хлорида железа получаются при травлении стали, предварительной обработке для цинкования, выщелачивания железной руды хлористоводородной кислоты или травлении выводных рамок полупроводников.