Ковш автоматических дозировочных весов

КОВШ АВТОМАТИЧЕСКИХ ДОЗИРОВОЧНЫХ ВЕСОВ
Полезная модель относится к технике измерения масс и может быть использовано для взвешивания сыпучих материалов.
Известен автоматический дозатор сыпучих материалов, содержащий двухсекционный ковш, ограничитель хода ковша, корпус с установленными в нем качающимися двухсекционным ковшом и ограничителем, ленту из эластичного материала, которая прикреплена к внутренней поверхности ковша и ось качания ковша ( 1 ).
Известный ковш не обеспечивает высокую надежность дозатора, так как для очистки ковша осуществляют удар об ограничитель, что приводит к разрушению подшипников оси качания ковша. Кроме этого, ковш не обеспечивает высокую производительность дозирования, потому что после опрокидывания ковша из левого положения в правое, происходит произвольное колебательное движение ковша, которое продолжается значительное время и только лишь после прекращения его колебаний цикл дозирования повторяется. Известный ковш не обеспечивает высокую точность дозирования. Это объясняется тем, после удара ковша об ограничитель ковш сразу переходит из почти вертикального положения в другое произвольное положение и часть налипшего материала остается в ковше.
Известен ковш автоматических дозировочных весов для сыпучих материалов, выбранный в качестве прототипа, содержащий металлическую емкость, смонтированную не ней с возможностью поворота заслонку и пневмоцилиндр. ( 2 ).
МКИ G01 G 1930
тиурам, цинковые белила и другие. При дозировании они налипают на стенки ковша и образуют слои значительной толщины. Отбойник выполненный в виде пневмоцилиндра даже при значительной толщине слоя налипших сыпучих материалов, не обеспечивает полное отделение от стенок ковша. Отделение налипшего материала от стенок ковша может произойти в любой момент самопроизвольно.
Целью полезной модели является повышение точности дозирования.
Поставленная цель достигается тем, что ковш автоматических дозировочных весов, содержащий емкость и превмоцилиндр, согласно полезной модели, ковш выполнен в виде эластичного рукава, каркасаролика смонтированного на каркасе, поворотного зажима шарноирно соединенного со штоком пневмоцилиндра, причем один конец эластичного рукава закреплен по периметру в верхней части каркаса, а другой взаимодействует с роликом и зажимом.
На фиг. 1 изображен общий вид ковша, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид А - А с другой стороны, на фиг. 3 - то же вид сверху.
Ковш автоматических дозировочных весов содержит каркас 1, на котором смонтированы эластичный рукав 2, ролик 3, поворотный зажим 4 и пневмоцилиндр 5, шток которого шарнирно соединен с зажимом 4.
Ковш работает следующим образом.
В исходном состоянии нижний конец эластичного рукава 2 зажат между роликом 3 и зажимом 4. После поступления в рукав 2 определенной дозы сыпучего материала, срабатывает пневмоцилиндр 5, который отводит зажим 4 от ролика 3. При отведении зажима 4 рукав 2 распрямляется, то есть происходит его встряхивание, что обеспечивает самоочищение поверхности рукава 2 и сыпучий материал полностью истекает из рукава для следующей технологической операции. Затем срабатывает пневмоцилиндр 5, зажим 4 занимает исходное положение и прижимает нижний конец рукава 2 к ролику 3 и ковш готов для осуществления следующего взвешивания.