СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛОВАЛЬНОЙ КОМПОЗИЦИИ, МЕЛОВАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ

1. Способ производства меловальной композиции, применяемой для мелования запечатываемого материала-основы, содержащего лигноцеллюлозные волокна, путем смешивания
непористых частиц коллоидного диоксида кремния с диаметром в диапазоне 0,5-150 нм, и
водной дисперсии синтетического полимера и/или хлорида полиалюминия, а также
раствора связующего,
и применения полученной смеси для образования меловальной композиции.
2. Способ по п. 1, отличающийся применением частиц коллоидного диоксида кремния, которые имеют диаметр в диапазоне 0,5-50 нм, предпочтительно 1-15 нм, более предпочтительно 2-7 нм.
3. Способ по п. 1, отличающийся применением коллоидного диоксида кремния в количестве 20-90 мас.%, предпочтительно 25-85 мас.%, более предпочтительно 30-80 мас.% в расчете на общую сухую массу частиц коллоидного диоксида кремния, синтетического полимера и/или хлорида полиалюминия и связующего.
4. Способ по любому из предыдущих пп. 1-3, отличающийся применением анионного коллоидного диоксида кремния.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтетический полимер представляет собой синтетический катионный полимер.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что плотность заряда в синтетическом катионном полимере составляет ≥5 мг-экв./г, обычно 5-20 мг-экв./г, предпочтительно 5,5-8 мг-экв./г, более предпочтительно 5,5-6,5 мг-экв./г.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частицы коллоидного диоксида кремния и синтетического полимера имеют противоположные заряды.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что синтетический катионный полимер выбран из группы, состоящей из катионного полиакриламида, глиоксилированного полиакриламида, полиэтиленимина, полиамина, поливиниламина, хлорида поли(диаллилдиметиламмония) (поли-DADMAC), coполимера акриламида и хлорида диаллилдиметиламмония (DADMAC), полиамидоамин-эпигалогидрина и любых их смесей.
9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что синтетический катионный полимер представляет собой катионный полиакриламид, который получают сополимеризацией акриламида с катионным мономером или метакриламида с катионным мономером, выбранным из группы, состоящей из хлорида метакрилоилоксиэтилтриметиламмония, хлорида акрилоилоксиэтилтриметиламмония, хлорида 3-(метакриламидо)пропилтриметиламмония, хлорида 3-(акрилоиламидо)пропилтриметиламмония, хлорида диаллилдиметиламмония, диметиламиноэтилакрилата, диметиламиноэтилметакрилата, диметиламинопропилакриламида, диметиламинопропилметакриламида.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтетический полимер получают матричной полимеризацией катионных мономеров с применением в качестве матрицы коагулянта.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтетический полимер имеет среднюю молекулярную массу >100000 дальтонов, предпочтительно 100000-2000000 дальтонов, более предпочтительно 100000-1000000 дальтонов, еще более предпочтительно 120000-200000 дальтонов.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтетический полимер применяют в количестве 5-40 мас.%, предпочтительно 7,5-35 мас.%, более предпочтительно 10-30 мас.% в расчете на общую сухую массу частиц коллоидного диоксида кремния, синтетического полимера, необязательного хлорида полиалюминия и связующего.
13. Способ по п. 1, отличающийся смешиванием частиц коллоидного диоксида кремния, водной дисперсии хлорида полиалюминия, а также раствора связующего.
14. Способ по п. 1, отличающийся смешиванием частиц коллоидного диоксида кремния, водной дисперсии синтетического полимера и хлорида полиалюминия, а также раствора связующего.
15. Способ по п. 1, отличающийся применением связующего в количестве 5-50 мас.%, предпочтительно 7,5-25 мас.%, более предпочтительно 10-50 мас.% в расчете на общую сухую массу частиц коллоидного диоксида кремния, синтетического полимера и связующего.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что связующее содержит раствор катионного крахмала.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что связующее выбрано из группы, содержащей поливиниловый спирт, полимеры, полученные эмульсионной (латексной) полимеризацией, такие как стиролакрилатный латекс, поливинилацетатный латекс, стиролбутадиеновый латекс, полиуретан, полиакриламиды и любые их смеси.
18. Способ по п. 1, отличающийся подмешиванием к меловальной композиции водорастворимой соли двухвалентного металла, предпочтительно соли щелочноземельного металла, такой как хлорид кальция, хлорид магния, формиат кальция или формиат магния.
19. Способ по п. 18, отличающийся применением соли двухвалентного металла в количестве 2-25 мас.%, предпочтительно 5-15 мас.%, более предпочтительно 6-12 мас.% в расчете на содержание твердых веществ в меловальной композиции.
20. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сначала образуют предварительно перемешанную смесь (премикс) частиц коллоидного диоксида кремния и водной дисперсии синтетического полимера и/или хлорида полиалюминия путем их смешивания, и затем объединяют полученный премикс с раствором связующего.
21. Меловальная композиция, полученная по любому из пп. 1-20, которая подходит для применения при меловании запечатываемого материала-основы и содержит связующее, диспергированный катионный компонент, полученный из синтетического полимера и/или хлорида полиалюминия, и частицы коллоидного диоксида кремния.
22. Применение меловальной композиции по п. 21, подходящей для мелования листового запечатываемого материала-основы, с печатными красками на водной основе.
23. Применение меловальной композиции по п. 21, подходящей для мелования листового запечатываемого материала-основы, для струйной печати.
24. Применение меловальной композиции по п. 21, подходящей для мелования листового запечатываемого материала-основы, для флексографии или глубокой печати.
2
2
2
25. Применение по п. 22, 23 или 24, отличающееся тем, что количество меловальной композиции, наносимое, по меньшей мере, на одну поверхность листового запечатываемого материала-основы, составляет 0,1-7 г/м/сторона, предпочтительно 0,2-5 г/м/сторона, более предпочтительно 0,3-3 г/м/сторона.