САЙДИНГ, УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ САЙДИНГА И ЗДАНИЕ С ИХ ПРИМЕНЕНИЕМ

Полезная модель относится к области строительства и касается устройств декоративных облицовочных панелей, узлов их соединений и строений с их применением.
Известен сайдинг [1], содержащий профилированный лист с одним гофром. С краев этого листа выполнены элементы крепления с возможностью образования в сборе со смежными такими же профилированными листами узлов их соединений.
Однако, из-за наличия только одного гофра в профилированном листе, такой сайдинг неудобен в своем применении, так как при закреплении его профилированных листов на стенках зданий требуется сравнительно большое количество монтажных операций.
Известен более удобный в своем применении, принятый за прототип полезной модели сайдинг [2], содержащий профилированный лист с двумя гофрами, между которыми расположено ребро жесткости, и с краев которых выполнены элементы крепления с возможностью образования в сборе со смежными такими же профилированными листами узлов их соединений. При этом гофры, между которыми расположено ребро жесткости, направлены в одну сторону и практически параллельны между собой с допуском их отклонения от параллельности в пределах менее одного градуса.
Однако, такое расположение гофров ухудшает эксплуатационные свойства сайдинга. Это происходит потому, что после его установки ребра жесткости, скрепленных между собой его профилированных листов, свободно расположены на опорных элементах стен зданий. При сильном боковом ветре, который может проникать в зазоры такого декоративного покрытия, происходит неприятное на слух дребезжание всего сайдинга из-за появляющегося колебания его профилированных листов относительно незакрепленного ребра жесткости.
Соединение профилированных листов сайдинга обеспечивается с помощью известного узла их соединения [3].
Такой узел состоит из согнутых и входящих друг в друга концов двух профилированных листов, причем конец одного из них согнут с образованием приемного выступа и П-образного выступа-паза, в котором расположен конец другого профилированного листа, согнутого с образованием выступа-фиксатора, опирающегося одновременно своей внешней частью на внутреннюю стенку упомянутого выступа-паза и своей внутренней частью - на сопрягающий изгиб между выступом-пазом и остальной частью упомянутого первым профилированного листа. При этом конец профилированного листа с выступом-фиксатором дополнительно согнут с образованием концевого выступа, расположенного с зазором к внутренней стенке выступа-паза.
Однако, надежность такого узла желает быть лучшей, так как фиксация по двум точкам прижатия выступа-фиксатора и наличием упомянутого зазора в конструкции узла предполагает большую вероятность колебаний элементов его составляющих от сильных порывов ветра, проникающего в зазоры такой конструкции. Поэтому, в этом случае конец профилированного листа своим концевым выступом и выступом-фиксатором будет ударять о внутренние стенки выступа-паза другого профилированного листа, вызывая отрицательный эффект «дребезжания» всего закрепленного сайдинга.
Лучшую фиксацию концов профилирующих листов сайдинга обеспечивает принятый за прототип узел их соединения [2].
Он состоит из согнутых и входящих друг в друга концов двух профилированных листов. Причем, конец одного из них согнут с образованием выступа-ограничителя и Л-образного выступа-паза, в котором расположен конец другого профилированного листа, согнутого с образованием выступа-фиксатора, опирающегося на упомянутый выступ-ограничитель. Свободный конец профилированного листа с выступом-фиксатором дополнительно согнут с образованием дополнительного прямого опорного элемента, опирающегося на внутреннюю стенку выступа-паза.
Обеспечение такого соединения достигается гарантированным размером между сопрягающим изгибом и изгибом выступа-фиксатора, а также точностью заданного расположения выступа-фиксатора и шириной выступа-паза.
Однако, достижение точности таких параметров, а также угла наклона верхней полки Л-образного выступа-паза предполагает усложнение конструкции и технологии сборки такого узла-прототипа [2].
Кроме того, выступ-ограничитель у него расположен за выступом-пазом на расстоянии примерно в тринадцать миллиметров, в результате чего между выступом-фиксатором и сопряжением выступа-паза образуется значительный зазор, примерно, в шесть миллиметров. Это отрицательно сказывается при минусовых температурах в эксплуатации сайдинга как облицовочного материала на здании. В упомянутом зазоре происходит обледенение скопившейся влаги, что может привести к разрушению узлов соединения сайдинга.
У прототипа [2], к тому же, образованы элементами крепления открытые канавки, в которых виден переход гофр, в результате чего пропадает эффект натуральности имитации сайдинга под «бревно».
Из сайдинга [1, 2] и узлов [3, 2] соединения его профилированных листов, оборудуют, как правило, декоративное облицовочное покрытие зданий.
Например, известно принятое за прототип, здание [4], состоящее из фундамента, крыши и стен, покрытых декоративными облицовочными панелями с помощью их узлов соединения. Причем в качестве декоративных облицовочных панелей применен сайдинг с узлом соединений [3].
Однако, применение в конструкции здания такого сайдинга и его соединительных узлов предполагает большую вероятность колебаний декоративных облицовочных панелей 4 от сильных порывов ветра, проникающего в зазоры такой конструкции по упомянутому выше недостатку аналога [3]. Применение же сайдинга по прототипу [2] в конструкции этого здания, также не устранит колебаний декоративных облицовочных панелей 4 из-за упомянутого выше недостатка этого сайдинга, вызывая отрицательный эффект его «дребезжания», а также обледенения и возможность разрушения узлов соединения сайдинга при минусовых температурах.
Задача полезной модели состоит в получении технического результата, направленного на упрощение конструкции, технологии изготовления сайдинга и сборки узла его соединения, а также на улучшение их эксплуатационных свойств и эксплуатационных свойств здания после их применения с устранением отрицательного явления «дребезжания» сайдинга при сильных порывах ветра.
Поставленная задача для сайдинга решается тем, что сайдинг, содержащий, по крайней мере, один профилированный лист с, как минимум, двумя гофрами, между которыми расположено ребро, и с краев которых выполнены элементы крепления с возможностью образования в сборе со смежными такими же профилированными листами узлов соединений сайдинга, имеет отличительные признаки: гофры, между которыми расположено ребро, повернуты друг к другу под углом более чем на один градус.
Такое расположение гофров профилированного листа позволит создать условие для обеспечения их лучшей пружинистости относительно ребра такого листа, что необходимо для достижения возможности надежного прижатия данного ребра к конструкции стены здания при облицовке его сайдингом. Это улучшает эксплуатационные свойства сайдинга.
Для усиления такого положительного свойства сайдинга рекомендуется также выполнение в сечении его ребра кувшинообразной формы шириной 6 миллиметров и глубиной 5 миллиметров, с горлышком этой формы не более одного миллиметра.
Рекомендуемые параметры сайдинга: высота сайдинга 28±2,5 миллиметров, ширина сайдинга - 356±5 миллиметров; длина сайдинга - от 400 до 6000 миллиметров; ширина его гофров - 165±5 миллиметров; радиус кривизны гофров -169±5 миллиметров; наклон одного из гофров по отношению к другому - на 12±5 градусов.
Поставленная задача для узла соединения сайдинга решается тем, что узел соединения сайдинга, состоящий из согнутых и входящих друг в друга концов двух профилированных листов, причем конец одного из них согнут с образованием выступа-ограничителя и выступа-паза, в котором расположен конец другого профилированного листа, согнутого с образованием выступа-фиксатора, опирающегося на упомянутый выступ-ограничитель, имеет отличительные признаки: выступ-ограничитель частично расположен в выступе-пазе, а конец профилированного листа с выступом-фиксатором дополнительно согнут с образованием дополнительного выступа-фиксатора, опирающегося на внутреннюю стенку выступа-паза.
Расположение выступа-ограничителя частично в выступе-пазе позволит создать возможность для более компактного расположения друг в друге элементов узла соединения сайдинга, что направлено на уменьшение зазоров в этом соединении и уменьшение колебаний соединенных между собой профилированных листов сайдинга при сильных порывах ветра, а также на устранение отрицательного явления обледенения узла соединения сайдинга.
Выполнение конца одного профилированного листа с выступом-фиксатором, согнутым с образованием дополнительного выступа-фиксатора, опирающегося на внутреннюю стенку выступа-паза другого профилированного листа, направлено на повышение надежности соединения этих листов друг с другом и на упрощение конструкции и технологии изготовления сайдинга, и узла его соединения, так как выступ-паз в этом случае выполняется П-образным, т.е. более простым, чем Л-образный выступ-паз по прототипу [2].
Выполнение дополнительного выступа-фиксатора также направлено на улучшение удобства сборки узла соединения сайдинга, так как заклинивание концов профилированных его листов будет происходить не по дуге и прямой наклонной линии, как в прототипе [2], что неудобно для сборки, а по двум дугам, что обеспечивает возможность более легкого соединения и регулирования посадки концов этих листово друг в друге.
Для усиления вышеупомянутых эффектов при рекомендуемых выше числовых параметрах сайдинга целесообразно чтобы ширина внутренней полости его выступа-паза, и расстояние между вершинами его выступа-фиксатора и дополнительного выступа фиксатора, были равны трем миллиметрам. При этом обеспечивается зазор, максимум в один миллиметр, между упомянутым участком сопряжения и участком сопряжения выступа-паза и остальной частью другого профилированного листа, а также обеспечивается зазор, минимум в один миллиметр, между свободным концом дополнительного выступа-фиксатора одного профилированного листа и внутренней торцевой частью выступа-паза другого профилированного листа.
Поставленная задача для здания решается тем, что здание, состоящее из фундамента, крыши и стен, покрытых декоративными облицовочными панелями с помощью их узлов соединения, имеет отличительные признаки: в качестве декоративных облицовочных панелей применен сайдинг с вышеприведенными существенными признаками, а в качестве узлов соединения декоративных облицовочных панелей - узел соединения сайдинга со своими вышеприведенными существенными признаками.
Сущность полезной модели поясняется иллюстрациями, где на фиг. 1 показан общий вид сайдинга; на фиг. 2 - вид снизу на сайдинг по фиг. 1; на фиг. 3 - вид сбоку на сайдинг по фиг. 1; на фиг. 4 - чертеж контура сайдинга по фиг. 3 в исходном состоянии; на фиг. 5 - чертеж контура сайдинга, приподнятый гофр которого перемещен вниз из исходного положения по фиг. 4; на фиг. 6 - вид сверху на сайдинг по фиг. 5; на фиг. 7 - вид А по фиг. 5 на ребро сайдинга; на фиг. 8 и 9 показаны, соответственно, виды Б и В по фиг. 5 на концы сайдинга; на фиг. 10 - фрагмент стен здания, на которые крепятся профилированные листы сайдинга; на фиг. 11 показан контур узла соединения сайдинга; на фиг. 12 - общий вид узла соединения сайдинга по фиг. 11; на фиг. 13 показан общий вид здания, облицованного сайдингом.
Сайдинг по полезной модели содержит (фиг. 1-6), по крайней мере, один профилированный лист 1, виниловый или металлический, с, как минимум, двумя гофрами 2 и 3, которые могут быть любой формы (выпуклыми, вогнутыми, прямоугольными, с криволинейной поверхностью и другими). От коррозии, механических повреждений и выгорания на солнце профилированные листы 1 такого сайдинга защищаются цинковым и полимерным покрытием.
На фиг. 1-6 в качестве примера показан профилированный металлический лист 1 с криволинейной поверхностью (имитация бревна) двух гофров 2 и 3. Между ними расположено ребро 4 и гофры 2 и 3 относительно него повернуты друг к другу под углом α более чем на один градус. На фиг. 3 и 4, в качестве примера, показан общий вид и контур профилированного листа 1 сайдинга, напоминающего летящую чайку, с углом α наклона его гофра 3 на 12±5 градусов по отношению к гофру 2, находящемуся на горизонтальной поверхности θ.
Такое расположение гофров 2 и 3 профилированного листа 1 позволит создать условие для обеспечения их лучшей пружинистости относительно ребра 4, что необходимо для достижения возможности принудительного перемещения гофра 3 вниз к горизонтальной поверхности θ (фиг. 5) и, в последствие - для надежного прижатия данного ребра 4 к объекту облицовки сайдингом, что улучшает его эксплуатационные свойства.
Рекомендуемые параметры сайдинга, показанного на фиг. 4-6: высота H (фиг. 5) равна 28±2,5 миллиметрам, ширина C (фиг. 6) равна 356±5 миллиметрам; длина L (фиг. 5) сайдинга - от 400 до 6000 миллиметров; ширина E его гофров 2 и 3 равна 165±5 миллиметрам; их радиус кривизны R равен 169±5 миллиметров; угол α наклона гофра 3 (фиг. 4) равен 12±5 градусов по отношению к гофру 2, лежащему на горизонтальной поверхности θ.
a
Для усиления упомянутого положительного свойства сайдинга по надежному прижатию ребра 4 к объекту облицовки рекомендуется выполнение его ребра 4 в сечении кувшинообразной формы (фиг. 7) шириной , равной шести миллиметрам и высотой h, равной пяти миллиметрам, с горлышком этой формы шириной b не более одного миллиметра. С краев гофров 2 и 3 (фиг. 1-6) выполнены элементы крепления, соответственно 5 и 6. Причем на элементе крепления 5 выполнены монтажные отверстия 7.
В исходном положении сайдинга (фиг. 4) ребро 4 находится практически в одной плоскости горизонтальной поверхности θ, что и элемент крепления 5.
В прижатом же состоянии гофра 3 (фиг. 5) ребро 4 выступает вниз за эту плоскость на размер Δ равный от 0,5 до двух миллиметров. Элемент крепления 5 (фиг. 8) выполнен в результате того, что один из концов профилированного листа 1 со стороны его гофра 2 согнут с образованием выступа-ограничителя 8 и выступа-паза 9, ширина С внутренней полости которого для примера, показанного на фиг. 1-5 и 8, равна трем миллиметрам. Причем, выступ-ограничитель 8 частично расположен в выступе-пазе 9.
Элемент крепления 6 (фиг. 9) выполнен в результате того, что один из концов профилированного листа 1 со стороны его гофра 3 согнут с образованием нижнего выступа-фиксатора 10 и верхнего выступа-фиксатора 11.
При этом расстояние e между вершинами нижнего и верхнего выступов-фиксаторов 10, 11 равно ширине С (фиг. 8) внутренней полости выступа-паза 9, т.е. в приведенном примере выполнения сайдинга - трем миллиметрам. Это сделано для того, чтобы, при облицовке сайдингом стен 72 (фиг. 10), начиная сверху-вниз или снизу-вверх, или с вертикальным началом расположением профилированных листов 1 сайдинга, обеспечить удобство формирования узлов 13 (фиг. 11) их соединения между собой.
Узел соединения сайдинга 13 (фиг. 11, 12), состоит из согнутых и входящих друг в друга концов двух профилированных листов 1. При этом в выступе-пазе 9 одного профилированного листа 1 расположены нижний и верхний выступы-фиксаторы 10, 11 другого профилированного листа 1 с опорой в стенки полости упомянутого выступа паза 9. Причем нижний выступ-фиксатор 10 опирается также на выступ-ограничитель 8.
В данном сборочном узле соединения сайдинга 13 обеспечивается зазор f, максимум в один миллиметр, между участком сопряжения 14 одного профилированного листа 1 и участком сопряжения 75 другого профилированного листа 7, а также обеспечивается зазор g, минимум в один миллиметр, между внутренней торцевой частью выступа-паза 9 одного профилированного листа 1 и свободным концом верхнего выступа-фиксатора 11 другого профилированного листа 1.
Стены 12 (фиг. 10) для облицовки их профилированными листами 1 сайдинга могут содержать утеплитель 16, защитную пленку 17 и элементы 18 установки сайдинга с собранными узлами 13 (фиг. 11 и 12) соединения его профилированных листов 1 на стенах 12 (фиг. 10) здания 19 (фиг. 13), содержащего также фундамент 20 и крышу 21.
Профилированные листы 1 сайдинга изготавливают на специальной технологической линии и поставляют потребителю в пакетах мерной длины.
Для декоративной облицовки стен 12 (фиг. 10) их покрывают утеплителем 16 и защитной пленкой 77 с последующим креплением элементов 18 установки сайдинга. Затем раскраивают профилированные листы 7 сайдинга на нужные размеры, согласно размерам и конфигурациям стен 12 здания 79 (фиг. 13).
После этого устанавливают, начиная сверху или снизу, начальный профилированный лист 7 с закреплением его обоих концов крепежными элементами (не показаны), в том числе через монтажные отверстия 7 (фиг. 1, 2 и 6) на элементах 18 (фиг. 10) установки сайдинга. Затем заводят элемент крепления 5 другого профилированного листа 7 (фиг. 11 и 12) внутрь элемента крепления 6 начального профилированного листа 7 и с помощью крепежных элементов (не показаны) через монтажные отверстия 7 (фиг. 1, 2 и 6), расположенные на элементе крепления 5 другого профилированного листа 7, также крепят этот лист.
Затем описанные операции крепления профилированных листов 1 сайдинга на элементах 18 стен 12 (фиг. 10) здания 19 (фиг. 13) повторяют с аналогичным образованием сборочных узлов 13 сайдинга (фиг. 11 и 12) до полного покрытия им стен 12 (фиг. 10 и 13) дома 19, с последующими установочными работами по его вентиляции.
Применяемый при этом сайдинг по полезной модели придает такому строению оригинальный и привлекательный внешний вид, с имитацией оцилиндрованных бревен из натурального сруба. Этим создается ощущение уюта и комфорта. Причем, за счет того, что, в отличие от сайдинга по прототипу [2], элементами узлов соединения профилированных листов 1 сайдинга создаются более малые зазоры (приблизительно в один миллиметр) повышается эффект натуральности стыков «бревен».
Источники информации:
1. Сайдинг GL M2 - электронный ресурс: http://www.splyse.ru/offer/photo/5426/photo_1.html. Дата доступа 1.07.2013.
2. Патент RU 119370 U1, МПК E04F 13/12, приоритет 27.03.2012, опубликован 20.08.2012. /Прототип для сайдинга и узла соединения/.
3. Патент RU 124285 U1, МПК E04F 13/12, приоритет 03.05.2012, опубликован 20.01.2013.
4. Сайдинг под бревно - электронный ресурс: http://sibdomstroi.ru/sayding_brevno. Дата доступа 1.07.2013. /Прототип для здания/.