УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА МУЛЬТИЦИКЛОНА И РЕГУЛИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ ЕГО ЗАВИХРИТЕЛЯ

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначена для регулировки положения завихрителей мультициклонов, их замены, а также демонтажа самих мультициклонов, применяемых в воздухоочистительных устройствах, например газоперекачивающих агрегатов.
Для обеспечения качественного уровня эксплуатации газоперекачивающих агрегатов необходим постоянный и надежный контроль за его работоспособностью как функционирования газоперекачивающих агрегатов с приводом от газотурбинных установок в целом, так и отдельных его элементов в соответствии с техническими условиями на всех режимах работы. Защита газотурбинных установок от вредных примесей циклового воздуха обеспечивается воздухоочистительными устройствами, которые снижают концентрацию примесей и препятствуют попаданию в двигатель атмосферных осадков, кусков снега, льда и прочих сторонних предметов.
Широкое применение в газовой промышленности получили циклонные воздухоочистители - конструкции батарейных циклонов (мультициклоны). Мультициклоны состоят из параллельно включенных элементов малого диаметра [1], эффективность очистки которых зависит от своевременной замены мультициклонов и очистки пылесборников от отсепарированных примесей.
В соответствии с этим эксплуатационный (дежурный) персонал компрессорных станций обязан поддерживать заданный оптимальный режим работы газоперекачивающих агрегатов, осуществлять контроль и периодическую регистрацию эксплуатационных параметров, анализировать их отклонение от нормальных величин, принимать меры по предупреждению опасных режимов работы.
В соответствии с Руководством по эксплуатации агрегата газоперекачивающего ГПА-16-01 «Урал» [2] замена мультициклонов (конуса мультициклона, завихрителя) в блоках циклонных воздухоочистительного устройства осуществляется следующим образом:
- перемещение завихрителя вверх до упора лопаток в верхнее уплотнительное кольцо, выводя его при этом из конуса мультициклона,
- вынуть конус мультициклона из нижнего уплотнительного кольца перемещением вверх,
- перемещением вниз вынуть конус мультициклона из верхнего уплотнительного кольца.
В соответствии с конструктивным исполнением блоков циклонных (мультициклоны расположены по несколько штук в секции) для замены мультициклона или его завихрителя необходимо провести разборку всех впереди стоящих мультициклонов.
При повреждении или износе буртиков, расположенных на лопатках завихрителя мультициклона, возникает необходимость регулировки положения завихрителя, установив выступание его лопаток над торцем конуса мультициклона на определенную величину. В этом случае, также необходимо провести разборку всех впереди стоящих мультициклонов.
Трудоемкость замены мультициклонов или их завихрителей усложнена отсутствием соответствующих специальных устройств или приспособлений, все операции проводятся вручную [2].
Известно техническое решение [3], согласно которому для упрощения демонтажа сепарирующего элемента мультигидроциклона в его конструкцию добавляют элементы фиксации, а именно, в его корпусе устанавливают гильзы, в которых располагают с возможностью поворота сепарирующие элементы со стопорами и канавками, фиксируя их стопорами в виде откидных тяги с вилкой.
Указанное техническое решение упрощает демонтаж сепарирующего элемента, однако при необходимости демонтажа мультициклона (или его составных частей), размещенного внутри секции, необходимо для обеспечения доступа провести разборку всех впереди стоящих мультициклонов. Кроме того, необходимо вносить конструктивные изменения в каждый используемый для очистки мультициклон, что не позволяет применять стандартную продукцию.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание устройства, позволяющего снизить трудоемкость демонтажа мультициклона и регулировки положения его завихрителя, а также повышение эксплуатационных характеристик устройства.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для демонтажа мультициклона и регулировки положения его завихрителя содержит элементы фиксации и, согласно техническому решению, стойку, выполненную в виде двух шарнирно соединенных стержней, на одном из которых размещен узел перемещения стойки, а на конце другого шарнирно закреплено основание. При этом узел перемещения стойки выполнен в виде оправки с упорами, установленной с возможностью осевого перемещения, упорной шайбы и гайки, а основание выполнено в виде двухступенчатой пластины с возможностью захвата нижнего торца завихрителя. Причем в качестве элементов фиксации использованы упоры узла перемещения стойки и двухступенчатое основание.
Совокупность признаков заявленной полезной модели обеспечивает указанный выше технический результат за счет следующего. Шарнирные соединения стержней и основания позволяют поместить устройство в труднодоступном мультициклоне, расположенном внутри секции. Элементы фиксации, выполненные в виде упоров узла перемещения стойки и двухступенчатого основания, позволяют зафиксировать устройство на мультициклоне, зафиксировать в устройстве завихритель, при этом меньшая ступень основания обеспечивает центрирование стойки устройства в завихрителе и совмещение ее оси с осью завихрителя и мультициклона, а большая ступень основания обеспечивает захват нижнего торца завихрителя, что позволяет осуществить регулировку его положения и/или демонтаж мультициклона, расположенного внутри секции блоков циклона воздухоочистительного устройства без разборки впереди стоящих мультициклонов, а также повысить удобство эксплуатации устройства.
На фигуре 1 изображено устройство для демонтажа мультициклона и регулировки положения его завихрителя; на фиг. 2 - увеличенное сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, размещенное в мультициклоне, общий вид.
Устройство для демонтажа мультициклона и регулировки положения его завихрителя (фиг. 1) содержит стойку 1, выполненную в виде двух шарнирно соединенных стержней 2 и 3, на одном из которых размещен узел 4 перемещения стойки 1, а на конце другого шарнирно закреплено основание 5. При этом узел 4 перемещения стойки 1 выполнен в виде оправки 6 с упорами 7, установленной с возможностью осевого перемещения вдоль стойки 1, и взаимодействующей с ней посредством, например, резьбового соединения. Узел 4 перемещения стойки 1 содержит также упорную шайбу 8 и гайку 9. Основание 5 (фиг. 2) выполнено в виде двухступенчатой пластины с возможностью захвата нижнего торца завихрителя. 10.
Работа с устройством для демонтажа мультициклона и регулировки положения его завихрителя производится в следующем порядке.
При регулировке положения завихрителя 10 стойку 1 с основанием 5 устройства вставляют в завихритель 10 мультициклона 11 (фиг. 3). Шарнирные соединения стержней 2 и 3 и основания 5 позволяют разместить устройство в мультициклоне, стоящем внутри секции.
Совмещают ось стойки 1 (оси стержней 2 и 3) с осью завихрителя 10 и конуса 12 мультициклона 11. При этом посредством шарнирного соединения основание 5 проворачивается, устанавливается перпендикулярно оси завихрителя 10 и конуса 12 мультициклона 11, причем своей большей ступенью основание 5 захватывает нижний торец завихрителя 10.
Далее воздействуют на узел 4 перемещения стойки 1. Закручивают гайку 9, перемещая оправку 6 до контакта упоров 7 с уплотнением 13 завихрителя 10.
Дальнейшим перемещением гайки 9 регулируют положение завихрителя 10 относительно конуса 12 мультициклона 11 в зависимости от износа и повреждения буртиков лопаток завихрителя 10.
Для демонтажа мультициклона 11 при замене вышедших из строя его компонентов продолжают воздействовать на гайку 9, при этом основание 5 с завихрителем 10 перемещается вверх до упора лопаток завихрителя в уплотнение 13 мультициклона 11, при этом происходит выход завихрителя из конуса 12 мультициклона 11. Далее перемещением вверх вынимают конус 12 мультициклона 11 из уплотнения 14, а перемещением вниз - завихритель 10 из уплотнения 13.
Применение устройства позволит снизить трудоемкость процесса регулировки положения завихрителя и демонтаж мультициклона.
1. Газотурбинные установки для транспорта природного газа / А.А. Рудаченко, Н.В. Чухарева. Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2010.
2. Руководство по эксплуатации агрегата газоперекачивающего ГПА-16-01 «Урал». Часть 2. Инструкция по эсксплуатации. ГПА-16-01.0000-000 РЭ 1.
3. Авторское свидетельство №548319, опубл. 28.02.77 г. Бюллетень №8.