СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЛИЗА ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ СУБСТРАТОВ

1. Устройство для гидролиза предпочтительно твердых органических субстратов, в частности, энергетических растений и растительных отходов, содержащее накопительный резервуар (1) для приема органических субстратов, транспортировочное средство (4) для транспортировки органических субстратов в загрузочное приспособление (7) для порционного заполнения гидролизера (10) органическими субстратами, причем гидролизер (10) имеет на стороне выхода приспособление (12) для сброса давления с управляемой с помощью клапана нажимной диафрагмой (13) и пароотделителем (14), перед которым предусмотрен расширительный бак (15), отличающееся тем, что транспортировочное средство (4) имеет транспортировочный шнек (4') с полым валом (25), в который подается горячий пар из выполненного предпочтительно в виде циклона пароотделителя (14), причем полый вал (25) в зоне транспортировки органического субстрата в зоне (18) нагревания имеет отверстия (26) для выхода пара для непосредственного воздействия горячим паром на органический субстрат.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зона (18) нагревания транспортировочного шнека (4') имеет соединение (19) по потоку с накопительным резервуаром (1) для органического субстрата, через которое выходящий из зоны (18) нагревания горячий пар попадает в накопительный резервуар (1).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что полый вал (25) транспортировочного шнека (4') имеет на погруженном в накопительный резервуар (1) конце предпочтительно управляемое с помощью клапана перепускное отверстие (27) для отдачи горячего пара непосредственно в накопительный резервуар (1).
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что на конце полого вала (25) транспортировочного шнека (4') предусмотрен переключательный клапан (32), с помощью которого обеспечивается возможность удаления субстрата, проникающего в полый вал (25) через отверстия (26) для выхода пара.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортировочный шнек (4') имеет в зоне накопительного резервуара (1) больший диаметр, чем в зоне (18) нагревания, так что на переходе в зону (18) нагревания возникает зона (28) уплотнения, в которой уплотняется транспортируемый органический субстрат.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в загрузочное приспособление (7) гидролизера (10) входит подмешивающее приспособление (20) для технологической воды, которое обеспечивает достаточную подачу воды в органический субстрат перед вводом в гидролизер (10).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что для нагревания технологической воды предусмотрен теплообменник (17), который находится в тепловом контакте с расширительным баком (15).
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пароотделитель (14) имеет встроенный конус (31), к которому примыкает имеющаяся при необходимости цилиндрическая зона (34), которая образует со стенкой резервуара кольцевой зазор, причем приспособление (12) сброса давления входит в пароотделитель (14) тангенциально.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что загрузочное приспособление (7) для заполнения гидролизера (10) имеет напорный резервуар (8), который наряду с управляемым с помощью клапана загрузочным отверстием (9) для гидролизера (10) имеет управляемый с помощью клапана соединительный трубопровод (11) для осуществления выравнивания температуры и давления с гидролизером (10).
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в напорном резервуаре (8) загрузочного приспособления (7) расположен вращаемый разгрузочный шнек (29), который имеет не препятствующую процессу заполнения, узкую спиральную металлическую ленту (33), которая согласована с внутренней стенкой напорного резервуара (8).
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гидролизер (10) соединен через клапанный шлюз с отстойной камерой (30), которая служит для приема выводимых из гидролизера (10) посторонних тел.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перед накопительным резервуаром (1) для приема органического субстрата расположен складской бункер (21) с транспортировочным конвейером (22), причем из накопительного резервуара (1) в складской бункер (21) ведет трубопровод (3) отходящего пара.
13. Способ гидролиза предпочтительно твердых органических субстратов, в частности, энергетических растений и растительных отходов, с помощью термогидролиза под давлением (парового взрыва), при котором из обработанных в термогидролизе под давлением субстратов непосредственно после выпуска частичного количества отделяют посредством сброса давления горячий пар и используют его для нагревания подаваемых в процесс гидролиза органических субстратов, отличающийся тем, что отделяемый горячий газ вдувают непосредственно в транспортировочный шнек, с помощью которого органические субстраты подаются на термогидролиз под давлением.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что сначала сухой субстрат принимает на транспортировочном шнеке тепло конденсации горячего пара и нагревается до температуры до 70°С, предпочтительно до 100°С и подвергается воздействию пара.
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что часть получаемой при сбросе давления с субстрата тепловой энергии используют для предварительного нагревания технологической воды, которая примешивается в субстрат в заданном количестве перед термогидролизом под давлением.