ТРЕХСЛОЙНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
THREE-LAYER FABRIC FOR PAPER-MAKING MACHINE

Область техники
Настоящее изобретение относится к ткани для бумагоделательной машины, в частности, предназначенной для применения в качестве ткани для формирования на участке формирования бумагоделательной машины.
Уровень техники
Традиционный сеточный участок процесса изготовления бумаги в основном включает три последовательных этапа, осуществляемых на соответствующих участках бумагоделательной машины: участке формирования, участке прессования, участке сушки.
На участке формирования водную суспензию из целлюлозного волокна (и любых возможных других компонентов) осаждают на так называемой ткани для формирования, или сукне, представляющим собой лентообразное полотно в виде замкнутой петли и поддерживаемом валами. Удаление воды из суспензии сквозь ткань для формирования ведет к постепенному формированию мокрой ленты бумажного материала с остающимся, все еще относительно высоким содержанием воды. Дополнительное удаление воды имеет место на участке прессования, на котором бумажный материал прессуют посредством пропуска через одну или большее количество пар валов. Бумажный материал затем направляют на участок сушки для окончательного удаления влаги. Бумага, сформированная таким образом, готова к последующим этапам отделки и упаковки.
В последующем описании, как обычно принято в области, касающейся способа изготовления бумаги и подобных материалов, термины «продольное направление» (сокращенно «MD») и «поперечное направление» (сокращенно «CMD») используют для обозначения, соответственно, направления, совпадающего с направлением подачи ткани для формирования в бумагоделательной машине, и направления, параллельного поверхности ткани, и поперечного направления, перпендикулярного направлению подачи. Также направление, или ориентация, основных нитей и уточных нитей ткани для формирования обозначено со ссылкой на продольное направление и поперечное направление.
Также, опять-таки, как обычно принято в данной отрасли промышленности, поверхность ткани для формирования, находящуюся в контакте с целлюлозной массой (т.е. с формируемым бумажным материалом) считают верхней поверхностью ткани; а противоположную поверхность, обращенную к машине, считают нижней поверхностью. Это пояснение также применимо к описанию расположения в пространстве, в вертикальном направлении нитей в ткани для формирования.
Некоторые характеристики тканей для бумагоделательных машин имеют особое значение, например, несущая способность и фильтрующая способность, особенно на участке для формирования.
Кроме того, ткани для бумагоделательных машин должны обладать очень высокой стабильностью даже при перемещении с высокими скоростями; высокой проницаемостью для уменьшения количества воды, удерживаемой в суспензии при передаче на участок прессования; и уменьшенным потреблением энергии при обращении с ним.
Хотя известны различные типы тканей для бумагоделательных машин, в частности, для использования на участке формирования, возможности усовершенствования в этой области, все еще кажется, существуют, например, в отношении механической прочности, стабильности, долговечности, дренажной способности и качества формируемой бумаги.
Например, в документе WO2014/091410 описана ткань для бумагоделательной машины, содержащая: верхний слой, сформированный из верхних поперечных нитей, переплетенных только с верхними продольными нитями; нижний слой, сформированный из нижних поперечных нитей, переплетенных только с нижними продольными нитями; где связующие нити переплетены как с верхними, так и с нижними продольными нитями, и таким образом связывают верхний и нижний слои.
С другой стороны, известно, что даже небольшие изменения структуры могут непредсказуемо повлиять на рабочие характеристики ткани и, таким образом, на свойства бумаги, изготавливаемой с использованием упомянутой ткани. Хорошо известно в данной области, что несомненно даже очень схожие структуры могут вести себя совершенно различным образом.
Действительно, структура ткани оказывает непосредственное влияние на качество бумажного полотна, формируемого на ткани, находящейся в тесном контакте с этим бумажным полотном, но направление, в котором структурные изменения ткани могут повлиять на качество бумаги, не предсказуемо.
Раскрытие изобретения
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание ткани для бумагоделательной машины, которая сохраняет эти характеристики в удовлетворительной степени, в результате чего обеспечиваются, в частности: высокая эффективность, высокая дренажная способность, стойкость и стабильность во времени, и обеспечивается высокое качество формируемой бумаги.
Настоящее изобретение, таким образом, относится к ткани для бумагоделательной машины, определенной по существу в п. 1 прилагаемой формулы изобретения; и к ее дополнительным характеристикам, определенным в зависимых пунктах формулы изобретения.
Настоящее изобретение относится также к применению упомянутой ткани в бумагоделательной машине, и конкретно - на участке формирования машины, как определено в п. 18 прилагаемой формулы изобретения.
Изобретением создана ткань для бумагоделательной машины, которая, как и некоторые известные ткани, имеет двухслойную структуру, каждый слой которой сформирован из независимых уточных и основных нитей, и связующей системы, сформированной из пар связующих нитей; однако, изобретение отличается тем, что ткань обладает особой структурой, благодаря которой обеспечивается возможность получения ткани, обладающей высокой эффективностью, высокой дренажной способностью, стойкостью и стабильностью во времени, при использовании которой обеспечивается высокое качество формируемой бумаги.
Краткое описание чертежей
Изобретение дополнительно описано на следующих примерах вариантов осуществления, не ограничивающих объем изобретения, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
на фиг.1 - схематический вид в плане верхнего слоя ткани согласно изобретению, где показан раппорт ткани;
на фиг.2 - схематический вид в плане нижнего слоя ткани, представленной на фиг.1;
на фиг.3a, 3b, 3c - сечения IIIa-IIIa, IIIb-IIIb, IIIc-IIIc на фиг.1 и 2, соответственно;
на фиг.4 - схематический вид в плане альтернативного верхнего слоя ткани согласно изобретению;
на фиг.5 - схематический вид в плане нижнего слоя ткани, представленной на фиг.4;
на фиг.6a, 6b, 6c, 6d - сечения VIa-VIa, VIb-VIb, VIc-VIc, VId-VId на фиг.4 и 5, соответственно;
на фиг.7 - вид в продольном направлении (в направлении основы) отрезка ткани согласно изобретению.
Лучший вариант осуществления изобретения
Ссылочной позицией 100 (см. фиг.1-3) обозначена в целом ткань для бумагоделательной машины, в частности, ткань для формирования, для использования на участке формирования бумагоделательной машины.
Ткань 100 является трехслойной 16-ремизной тканью и содержит верхний слой 101 и нижний слой 102, сформированные, как обычно, с использованием соответствующих раппортов, которые вместе образуют один раппорт 104 ткани; на фиг.1 и 2 показан один раппорт 104 ткани; понятно, что при коммерческом и промышленном применениях раппорт 104, а также раппорты отдельных слоев 101, 102, могут быть повторены несколько раз, как в продольном направлении, так и в поперечном направлении, для формирования ткани 100, имеющей подходящие размеры для использования в бумагоделательной машине.
В целом, ткань 100 формируют из продольных основных нитей, которые проходят в продольном (MD) направлении, и из поперечных уточных нитей, по существу перпендикулярных к предыдущим нитям, которые проходят в поперечном (CMD) направлении. В последующем описании (и как обычно принято в данной области) продольные основные нити, которые проходят в продольном направлении, обозначены, для краткости, «MD нити», а поперечные уточные нити, которые проходят в поперечном направлении обозначены «CMD нити».
В этом случае раппорт 104 ткани 100 содержит: восемь верхних MD нитей 1-8; три верхних CMD нити P6, P10, P14; восемь нижних MD нитей 9-16; три нижних CMD нити MC5, MC9, MC13 и четыре связующие нити L7, L8, L11, L12, содержащие соответствующие поддерживающие части 115 и соответствующие связующие части 116.
Верхний слой 101 содержит верхние MD нити 1-8 и верхние CMD нити P6, P10, P14, а также поддерживающие части 115 связующих нитей L7, L8, L11, L12.
Нижний слой 102 содержит нижние MD нити 9-16 и нижние CMD нити MC5, MC9, MC13, а также связующие части 116 связующих нитей L7, L8, L11, L12, которые пропущены для связывания нижних MD нитей 9-16.
Верхние CMD нити P6, P10, P14 переплетены только с верхними MD нитями 1-8, а нижние CMD нити MC5, MC9, MC13 переплетены только с нижними MD нитями 9-16. Связующими нитями L7, L8, L11, L12 связаны верхние MD нити 1-8 с нижними MD нитями 9-16.
Верхние MD нити 1-8 и верхние CMD нити P6, P10, P14 переплетены таким образом, чтобы каждая верхняя CMD нить P6, P10, P14 проходила над тремя смежными верхними MD нитями и под следующей верхней MD нитью, и т.д. Например, как показано на фиг.3a, верхняя CMD нить P6 проходит под верхней MD нитью 1, над верхними MD нитями 2, 3, 4, под верхней MD нитью 5, над верхними MD нитями 6, 7, 8 и т.д.
Согласно тому же рисунку расположены все верхние CMD нити P6, P10, P14, но верхние CMD нити смещены в поперечном направлении на одну или две верхние MD нити.
В частности, верхняя CMD нить P10 смещена верхней MD нитью относительно предыдущей верхней CMD нити P6 (затем CMD нить P10 проходит под верхними MD нитями 2, 6 и над остальными верхними MD нитями 1, 3, 4, 5, 7, 8); а верхняя CMD нить P14 смещена двумя верхними MD нитями относительно предыдущей верхней CMD нити P10 (затем CMD нить P14 проходит под верхними MD нитями 4, 8 и над остальными верхними MD нитями 1, 2, 3, 5, 6, 7).
Слои 101, 102 соединены и связаны вместе для образования ткани 100 с помощью связующих нитей L7, L8, L11, L12.
Каждая связующая нить L7, L8, L11, L12 содержит, в раппорте 104 ткани, поддерживающую часть 115, которая расположена над верхними MD нитями 1-8 и переплетена с ними же; и связующую часть 116, которая расположена под верхними MD нитями 1-8 и переплетена с нижними MD нитями 9-16.
Связующие нити L7, L8, L11, L12 расположены парами между парами смежных верхних CMD нитей P6, P10, P14. Каждая пара связующих нитей L7, L8 и L11, L12 расположена между двумя смежными верхними CMD нитями P6, P10, P14.
В частности, пара связующих нитей L7, L8 расположена между верхними CMD нитями P6, P10, а пара связующих нитей L11, L12 расположена между верхними CMD нитями P10, P14.
Связующие нити L7, L8; L11, L12 каждой пары (хотя представлены как расположенные бок-о-бок, для ясности, в отношении схематических видов, изображенных не в масштабе, на фиг.2 и 3) переплетены вместе и в вертикальном направлении наложены таким образом, чтобы поддерживающие части 115 связующей нити пары были наложены на связующие части 116 другой связующей нити пары, и наоборот; две связующие нити пары перекрещиваются друг с другом вдоль некоторых из верхних MD нитей 1-8, которые составлены соответствующие переходные нити T, которые проходят над обеими связующими нитями пары и под которыми связующие нити пары перекрещиваются друг с другом, которые составлены переход между поддерживающими частями 115 и связующими частями 116.
Связующие нити L7, L8; L11, L12 каждой пары, вместе, оставлены открытыми (на верхней поверхности ткани 100) только одиночные изолированные переходные нити T. В каждой паре связующих нитей L7, L8; L11, L12 каждая переходная нить T отделена от других переходных нитей T в поперечном направлении множеством других верхних MD нитей; другими словами, переходные нити T все отделены друг от друга в поперечном направлении множеством других верхних MD нитей. Таким образом, имеются только отдельные переходные нити T (не расположенные рядом друг с другом), регулярно отделенные одна от другой в поперечном направлении множеством других верхних MD нитей. Имеются, вместо этого, несмежные переходные нити T. В частности, переходные нити T отделены друг от друга другими тремя смежными верхними MD нитями.
Относительно пары связующих нитей L7, L8 переходными нитями T являются верхние MD нити 4 и 8; относительно пары связующих нитей L11, L12 переходными нитями T являются верхние MD нити 3 и 7. Переходные нити T каждой пары связующих нитей L7, L8; L11, L12 отделены тремя смежными верхними MD нитями; переходные нити T двух пар связующих нитей L7, L8; L11, L12 смещены на одну верхнюю MD нить.
Каждая из связующих нитей L7, L8, L11, L12 проходит над тремя смежными верхними MD нитями 1-8 (определяя поддерживающую часть 115) и под следующими пятью смежными верхними MD нитями 1-8 (определяя связующую часть 116).
Связующие нити L7, L8; L11, L12 каждой пары переплетены таким образом, чтобы поддерживающие части 115 одной были расположены над связующими частями 116 другой.
Две связующие нити L7, L8; L11, L12 каждой пары, вместе, проходят над тремя смежными верхними MD нитями, под следующей верхней MD нитью и т.д., согласно тому же рисунку (т.е. согласно тому же переплетению) верхних CMD нитей P6, P10, P14. Пары связующих нитей L7, L8; L11, L12, однако, смещены относительно смежных верхних CMD нитей (между которыми расположена пара связующих нитей) таким образом, чтобы они проходили над верхними MD нитями, которые оставлены открытыми смежными верхними CMD нитями.
Обе связующие нити L7, L8, L11, L12 пары проходят под переходными нитями T.
Например, связующая нить L7 (см. фиг.3b) проходит над верхними MD нитями 1, 2, 3 ее собственной поддерживающей частью 115 и проходит под верхними MD нитями 4, 5, 6, 7, 8 ее собственной связующей частью 116; связующая нить L8 (см. фиг.3c) проходит над верхними MD нитями 5, 6, 7 ее собственной поддерживающей частью 115, и она проходит под верхними MD нитями 1, 2, 3, 4, 8 ее собственной связующей частью 116. Обе связующие нити L7, L8 проходят под переходными нитями T, определенными верхними MD нитями 4 и 8.
В раппорте 104 ткани каждая связующая нить L7, L8, L11, L12 связывает (проходит над) тройку смежных верхних MD нитей 1-8 и связывает (проходит под) нижнюю MD нить 9-16, в частности, смещенную в поперечном направлении на равное количество позиций (например, на две позиции или четыре позиции) относительно тройки верхних связанных MD нитей.
Например, связующая нить L7 (см. фиг.3b) проходит над (т.е. связывает) верхними MD нитями 1, 2, 3 и под (т.е. связывает) нижней MD нитью 15, которая смещена на четыре позиции в поперечном направлении относительно верхней MD нити 3; связующая нить L8 (см. фиг.3c) проходит над верхними MD нитями 5, 6, 7 и под нижней MD нитью 9, которая смещена на две позиции в поперечном направлении относительно верхней MD нити 7.
В другой паре связующих нитей L11, L12, связующая нить L11 проходит над (т.е. связывает) верхними MD нитями 1, 2, 8 и под верхними MD нитями 3, 4, 5, 6, 7, и проходит под (т.е. связывает) нижней MD нитью 14, которая смещена на четыре позиции в поперечном направлении относительно верхней MD нити 2; связующая нить L12 проходит над верхними MD нитями 4, 5, 6, под верхними MD нитями 1, 2, 3, 7, 8 и под нижней MD нитью 10, которая также смещена на четыре позиции в поперечном направлении относительно верхней MD нити 7.
Наконец, каждая связующая нить L7, L8, L11, L12 проходит над тремя смежными верхними MD нитями 1-8 и под следующими пятью смежными верхними MD нитями 1-8, и т.д.; и под одной нижней MD нитью 9-16 и над всеми следующими нижними MD нитями 9-16, и т.д.
Таким образом, связующие нити L7, L8, L11, L12 и верхние CMD нити P6, P10, P14 образуют четырехнитную атласную структуру (четырехремизный атлас) с верхними MD нитями 1-8 (см. фиг.1).
Нижний слой 102 (см. фиг.2) содержит нижние MD нити 9-16, нижние CMD нити MC5, MC9, MC13 и связующие части 116 связующих нитей L7, L8, L11, L12.
Нижние CMD нити MC5, MC9, MC13 переплетены с нижними MD нитями 9-16 с последовательностью «над-2/под-6». Например, как показано на фиг.3a, нижняя CMD нить MC5 проходит над нижними MD нитями 10, 11 и под нижними MD нитями 9 и 12-16.
Другие нижние CMD нити MC9, MC13 расположены согласно подобному же рисунку «над-2/под-6» относительно нижних MD нитей 9-16, но каждая смещена относительно смежной нижней CMD нити в поперечном направлении (в частности, на одну позицию) таким образом, чтобы была образована шестиремизная саржевая структура с прерывистым рисунком.
Нижний слой 102 содержит, кроме того, связующие части 116 связующих нитей L7, L8, L11, L12.
Как уже было описано, каждая связующая нить L7, L8, L11, L12 связывает, в раппорте 104 ткани, три смежные верхние MD нити 1-8 и одну нижнюю MD нить 9-16; в частности, каждая связующая нить L7, L8, L11, L12 связывает (посредством пропуска сверху) тройку смежных MD нитей 1-8 и (посредством пропуска снизу) одну нижнюю MD нить 9-16, которая смещена на две или четыре позиции в поперечном направлении относительно тройки верхних MD нитей (конкретно, относительно третьей и последней верхней MD нити из тройки).
Например, связующая нить L7 (см. фиг.3b) проходит над (т.е. связывает) верхними MD нитями 1, 2, 3 и проходит под (т.е. связывает) нижней MD нитью 15, которая смещена на четыре позиции в поперечном направлении относительно верхней MD нити 3; связующая нить L8 (см. фиг.3c) проходит над верхними MD нитями 5, 6, 7 и под нижней MD нитью 9, которая смещена на две позиции в поперечном направлении относительно верхней MD нити 7.
Каждая связующая нить L7, L8, L11, L12 проходит над тройкой смежных верхних MD нитей и под следующими пятью верхними MD нитями, и т.д.; и под одной нижней MD нитью, и над следующими семью нижними MD нитями, и т.д.
Связующие нити L7, L8; L11, L12 каждой пары, вместе, относительно верхних MD нитей 1-8, расположены согласно последовательности, идентичной последовательности верхних CMD нитей P6, P10, P14 относительно верхних MD нитей 1-8. В частности, связующие нити L7, L8, L11, L12 каждой пары расположены согласно последовательности «над-3/под-1» относительно верхних MD нитей 1-8, которая является, конкретно, той же последовательностью, согласно которой расположены верхние CMD нити P6, P10, P14 относительно верхних MD нитей 1-8.
Опять-таки, связующие нити L7, L8; L11, L12 каждой пары, вместе, расположены согласно последовательности «под-1/над-5» (пары связующих нитей L7, L8), или последовательности «под-1/над-3» (пары связующих нитей L11, L12), относительно нижних MD нитей 9-16.
Альтернативно, две пары связующих нитей L7, L8; L11, L12 могут следовать той же последовательности (и, в частности, одна из двух, обозначенных нитей) предпочтительно смещена на одну позицию в поперечном направлении относительно другой.
Переплетение нитей L7, L8, L11, L12 с верхними MD нитями 1-8 и нижними MD нитями 9-16 может, однако, принимать другие формы.
Как можно видеть, в целом, из чертежей, в раппорте 104 ткани 100 имеется восемь нижних MD нитей и восемь верхних MD нитей.
В ткани 100 имеет место соотношение между уточными нитями и основными нитями, составляющее 4:1.
Предполагается, что за соотношение между уточными нитями и основными нитями принято соотношение между количеством уточных нитей, которые повторены для образования ткани в продольном направлении, и количество основных нитей, которые повторены в поперечном направлении для образования ткани.
В ткани 100 на каждую основную нить приходится четыре уточные нити; это соответствует процессу изготовления ткани на ткацком станке: на каждую основную нить вводят четыре уточные нити.
В поперечном сечении (сечении, перпендикулярном продольному направлению) ткань 100, таким образом, содержит последовательность из четырех уточных нитей, которая повторена в продольном направлении в отношении каждой основой нити (которая является попеременно верхней или нижней нитью в зависимости от переплетения с уточными нитями).
Другими словами, раппорт 104 ткани сформирован из одной основной нити (MD нити), на которую приходится каждые четыре уточные нити (CMD нити): на каждую основную нить (которая может быть верхней MD нитью 1-8 или нижней MD нитью 9-16, в зависимости от переплетения с уточными CMD нитями) в действительности приходится: одна верхняя CMD нить (одна из нитей P6, P10, P14), одна нижняя CMD нить (одна из нитей MC5, MC9, MC13) и пара связующих нитей (L7, L8; L11, L12).
На фиг.3a, 3b, 3c, на которых показаны основные нити, они схематически показаны в виде наложенных пар, для образования двух слоев; в действительности основные нити расположены таким образом благодаря эффекту переплетения с уточными нитями, но в поперечном направлении имеется только одна основная нить, которая повторена.
Соотношение уточных нитей и основных нитей, составляющее 4:1, отражает режим выработки ткани 100; при каждом ударе батана (или при каждом введении утка), на каждую основную нить приходится четыре последовательных уточных нити.
Ткань 100 содержит, таким образом, основную нить на каждые четыре прокидки уточных нитей. Каждая верхняя или нижняя MD нить связана, при каждой прокидке или при каждом ударе батана, с верхней CMD нитью, нижней CMD нитью и с парой связующих нитей.
Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что этим тканям, согласно настоящему изобретению, могут быть приданы различные формы.
Например, относительно того, что было ранее описано, номер и/или позицию связующей нити относительно номера и/или позиции верхних CMD нитей можно варьировать (например, может быть связующая нить на каждые две или три верхних CMD нити, или может быть две или три, или большее количество связующих нитей на каждую верхнюю CMD нить).
Также количество верхних и нижних CMD нитей в раппорте ткани можно варьировать относительно того, что было описано и проиллюстрировано просто для примера.
Кроме того, все рисунки переплетений или структур, описанные в отношение слоев 101, 102, могут отличаться от тех, которые были проиллюстрированы и описаны; например, верхняя поверхность ткани не обязательно должна быть сформирована из четырехремизной атласной структуры, как показано, но может быть подобна суровому полотну, сарже, криволинейной сарже и т.п.; а нижняя поверхность ткани не обязательно должна быть шестиремизной криволинейной саржевой структурой, но может иметь другие переплетения, например, криволинейный атлас, полотняное переплетение (грубое суровое полотно), криволинейное саржевое переплетение, саржевое переплетение и т.д. Опять-таки, дополнительные альтернативные рисунки структуры могут быть использованы в ткани согласно настоящему изобретению.
Нити могут иметь различные формы (например, скругленное или уплощенное сечение) и размеры.
Форму нитей, используемых в ткани согласно изобретению, можно варьировать также в зависимости от свойств, которые надлежит придать готовому продукту. Например, нити могут быть элементарными нитями, плоскими элементарными нитями, комплексными нитями, комплексными или элементарными переплетенными нитями, нитями любого вида или любого их сочетания. Материалы, из которых могут быть изготовлены нити, могут быть материалами, обычно используемыми в данной области. Например, нити могут быть изготовлены из сложного полиэфира, полиамида, полиамида/сложного полиэфира и т.п. Технические специалисты в данной области могут выбрать материалы для нитей также как функцию конкретного применения, для которой предназначена к использованию готовая ткань.
Например, верхние MD нити, верхние CMD нити и связующие нити могут иметь диаметр (одинаковый или различный), составляющий от около 0,10 мм до 0,25 мм; нижние MD нити могут иметь диаметр от около 0,12 мм до 0,30 мм; нижние CMD нити могут иметь диаметр от около 0,10 мм до 0,35 мм; это просто размеры, приведенные в качестве примеров; и могут быть использованы нити других размеров в зависимости от конкретных требований. Плотность нитей в ткани (т.е. количество нитей на единицу длины или ширины ткани) можно также варьировать. Например, плотность нитей в верхней поверхности может составлять от около 34×38 до 37×48 (количество основных нитей на 1 см x количество уточных нитей на 1 см), а общую плотность нитей можно варьировать в диапазоне от около 66×74 до 78×96 (количество основных нитей на 1 см x количество уточных нитей на 1 см).
Ткань с соотношением 4:1 и с нижним слоем с шестиремизной саржевой структурой с прерывистым рисунком, изготовленная согласно изобретению, обладает, например, характеристиками, показанными в Таблице 1.
Таблица 1
<b>Нить</b>
<b>Размеры</b>
<b>Верхняя MD</b>
Нижняя MD
Связующая
Верхняя CMD
Нижняя CMD
Плотность нитей (верхняя поверхность)
37×44 *
Плотность нитей (общая)
74×88 *
(*) количество основных нитей на 1 см x количество уточных нитей на 1 см.
На фиг.4-6, на которых детали, подобные или идентичные тем, которые уже были описаны, обозначены теми же номерами позиций, показана альтернатива ткани 100 согласно изобретению.
Как показано на фиг.4 и 6a, верхний слой 101 также имеет четырехремизную атласную структуру: верхние CMD нити которой (представлена только пара смежных нитей P14, P2) действительно переплетены с верхними MD нитями 1-8 с последовательностью «над-3/под-1» (где каждая верхняя CMD нить проходит над тремя смежными верхними MD нитями и под следующей верхней MD нитью, и т.д.).
Как показано на фиг.5 и 6b, нижний слой 102 имеет структуру: нижние CMD нити, из которых представлена только пара смежных нитей MC13, MC1, фактически переплетены с нижними MD нитями 9-16 с последовательностью «над-3/под-1» (где каждая нижняя CMD нить проходит над одной нижней MD нитью и под следующими тремя смежными нижними MD нитями, и т.д.).
На фиг.4, 5, 6c и 6d показана пара связующих нитей L15, L16, которые вместе так же переплетены, как описано выше: каждой связующей нитью L15, L16 связана (она проходит над) тройка смежных верхних MD нитей 1-8 и связана (она проходит под) нижняя MD нить 9-16; в частности, смещена в поперечном направлении на то же количество позиций в продольном направлении (например, на четыре позиции) относительно тройки связанных верхних MD нитей.
Связующая нить L15 (см. фиг.6c) проходит над (т.е. связывает) верхними MD нитями 1, 2, 3 и проходит под (т.е. связывает) нижней MD нитью 15, которая смещена на четыре позиции в поперечном направлении относительно верхней MD нити 3; связующая нить L16 (см. фиг.6d) проходит над верхними MD нитями 5, 6, 7 и под нижней MD нитью 11, которая также смещена на четыре позиции в поперечном направлении относительно верхней MD нити 7.
Во всех вариантах осуществления согласно изобретению можно связывать верхний слой 101 и нижний слой 102 также посредством связующих нитей, проходящих в поперечном направлении (т.е. в направлении утка), как описано выше, а также в продольном направлении (т.е. в направлении основы).
С этой целью, как показано на фиг.7, в раппорте 104 ткани по меньшей мере пара наложенных MD нитей, где одна верхняя MD нить и одна нижняя MD нить наложены одна на другую (которые принадлежат верхнему слою 101 и нижнему слою 102, соответственно), в качестве примера, верхняя MD нить 6 и нижняя MD нить 14, расположенная непосредственно под верхней MD нитью 14, перекрещиваются одна с другой в продольном направлении, т.е. в направлении основы, таким образом, чтобы они составляли пару основных, связующих нитей MD6, MD14, при этом сохраняя рисунки переплетения как верхнего слоя 101 (например: четырех<ниточный> атлас), так и нижнего слоя 102 (например: шести<ниточную> саржевую структуру с прерывистым рисунком).
Основные связующие нити MD6, MD14 каждой пары расположены непосредственно одна над другой, и перекрещены друг с другом таким образом, чтобы сохранялась та же базовая структура (четырехниточный атлас). Каждая верхняя MD нить 1-8 и каждая нижняя MD нить 9-16 затем сохраняют их позиции в переплетениях, даже если они действуют как основная связующая нить между верхним слоем 101 и нижним слоем 102.
В раппорте 104 ткани основные связующие нити MD6, MD14 перекрещиваются друг с другом только один раз.
В раппорте 104 несколько пар наложенных MD нитей могут перекрещиваться друг с другом, даже все пары, для определения соответствующих пар основных связующих нитей: предпочтительно, смежных пар основных связующих нитей, перекрещивающихся друг с другом, в смещенных позициях, в продольном направлении.
Понятно, что связующие в продольном направлении (основные нити) применимы ко всем вариантам осуществления согласно изобретению и ко всем рисункам переплетений ткани 100, упомянутым выше и к другим, которые, кроме того, подпадают под объем изобретения.
Согласно аспекту изобретения, ткань 100, описанную выше, используют в процессе изготовления бумаги, в частности, на участке формирования бумагоделательной машины. Процесс включает этапы:
(A) обеспечение ткани для бумагоделательной машины, описанной выше;
(B) осаждение на верхней поверхности ткани водной суспензии целлюлозного и/или бумажного материала, подлежащего формированию; и
(C) удаление воды из суспензии и/или из бумажного материала, подлежащего формированию.
Упомянутый процесс по существу известен и хорошо понят специалистами в данной области, поэтому более подробное описание этого процесса здесь не требуется.
Остается понять, что, объект, который здесь описан и проиллюстрирован, может быть дополнительно модифицирован, и к нему могут быть прибавлены альтернативные решения, которые не выходят за пределы объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения.