КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ СМАЗКИ МОТОРНО-ОСЕВОГО ПОДШИПНИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ
COMBINED LUBRICATION METHOD OF MOTOR AXIAL BEARING, AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к конструированию моторно-осевых подшипников, используемых на локомотивах железнодорожного транспорта.
Известны моторно-осевые подшипники электровозов, например, (Б.А.Тушканов, Н.Г.Пушкарев, Л.А.Позднякова и др. Электровоз ВЛ-85. Руководство по эксплуатации. М., 1992, 480 с.), в которых для смазки подшипника применяется система смазки, включающая в себя резервуар со смазкой, косы из шерсти либо других материалов, касающиеся смазки и колесной оси через окно латунной, покрытой баббитом, втулки (вкладыша). Недостатком такого подшипника является повышенный его износ после длительной остановки локомотива, происходящий непосредственно после начала движения.
Известны моторно-осевые подшипники с принудительной системой смазки, например, патент RU 2255253, в которых смазка обеспечивается приводом, работающим от поворота оси. Недостатком такого подшипника является повышенный его износ после длительной остановки локомотива, происходящий непосредственно после начала движения, при этом усложняется система уплотнения между подшипником и осью, либо увеличивается расход смазки.
Целью настоящего изобретения является уменьшение износа подшипника, происходящего в момент трогания локомотива с места, когда к подшипнику уже прикладываются значительные усилия, а смазка уже либо выдавлена из зазора, либо эффективность смазывания с помощью кос еще мала. Для достижения данной цели применяется комбинированный способ смазывания моторно-осевого подшипника, включающий смазку подшипника с помощью кос и систему принудительной смазки, при этом система принудительной смазки включается во время режима электровоза «Подготовка» или режима системы управления «Протяжка состава».
Для реализации подобного способа смазки предлагается подшипник (устройство), показанный на Фиг.1. Подшипник состоит из двух половин корпуса 1 и 2, установленных на оси 5, латунной втулки 3, частично залитой баббитом 4, кос 6, опущенных в резервуар для смазки 7, являющийся частью нижней части корпуса подшипника. К резервуару для смазки подключен маслонасос принудительной системы смазки 8, управляемый с помощью системы управления 11, представляющей собой устройство. К маслонасосу с помощью трубопроводов 9 подключен предохранительный клапан 10. Также с помощью трубопровода 9 смазка подается в верхнюю либо наиболее нагруженную при трогании с места часть подшипника. Маслонасос принудительной системы смазки включается системой управления во время режима электровоза «Подготовка» или режима системы управления «Протяжка состава».
Во время движения электровоза с большой скоростью смазка подшипника обеспечивается с помощью кос. При трогании с места или движении с малой скоростью во время режима электровоза «Подготовка» или режима системы управления «Протяжка состава» система управления включает маслонасос принудительной системы смазки, что обеспечивает эффективное смазывание моторно-осевого подшипника.
Техническим результатом является повышение износостойкости и долговечности работы подшипника и оси колесной пары при не увеличивающемся расходе смазки.
Список источников информации
1. Б.А.Тушканов, Н.Г.Пушкарев, Л.А.Позднякова и др. Электровоз ВЛ-85. Руководство по эксплуатации. М., 1992, 480 с.
2. Патент RU 2255253.