УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВАЛКИ ГОЛЕНИ ПТИЦЫ

Полезная модель относится к птицеперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для снятия мяса с голени птицы.
Известно устройство для обвалки ножек тушек птицы, содержащее смонтированный на станине цепной транспортер с каретками, несущими рабочие органы, имеющие каналы для размещения ножек, толкатели и режущие узлы, и средство для управления рабочими органами, при этом средство для управления рабочими органами выполнено в виде усеченной многогранной пирамиды, снабжено фиксатором, кроме того каждый рабочий орган закреплен на каретке таким образом, что ось канала параллельна направлению перемещения транспортера, толкатель выполнен в виде подпружиненного стержня, а режущий узел включает пару подпружиненных ножек с упорами для разделения ножки на бедро и голень, а так же упоры для отделения сухожилий (см. авторское свидетельство СССР 1438682 A22C 21/00 1986 г.) Устройство направлено на повышение производительности и надежности работы.
Известно устройство состоящее из основания, двух полых соосно установленных с возможностью перемещения цилиндров с коническими проточками на смежных концах для сдвигания мяса к коленному суставу и концентрично расположены относительно одного из цилиндров режущий элемент для снятия мяса с коленного сустава и приводной механизм, один из цилиндров выполнен с возможностью перемещения навстречу другому, а другой выполнен с возможностью перемещения в том же направлении, что и первый при достижении максимального смещения мяса с костей в сторону коленного сустава, а режущий элемент закреплен на втором цилиндре неподвижно относительно основания. Кроме того, второй цилиндр подпружинен и снабжен фиксатором для обеспечения его неподвижности в момент сдвигания мяса с костей в сторону коленного сустава. Устройство обеспечивает одновременное смещение и отделение мяса с костей окорочков, упрощает конструкцию, повышает надежность работы и просто в изготовлении (см. патент РФ 2043724 A22C 21/00 1993 г.)
Известно устройство для снятия мяса с костей окорочков птицы состоит из основания, двух соосно установленных с возможностью перемещения полых цилиндров с коническими проточками на смежных концах для сдвигания мышечной ткани к коленному суставу. Концентрично относительно одного из цилиндров расположен режущий элемент для снятия мяса. Цилиндры имеют односторонний сквозной радиальный паз длиной, соответствующей рабочему ходу цилиндров. Во внутреннюю полость цилиндров вставлены выталкиватели. На корпусе первого подвижного цилиндра закреплен пластинчатый нож с гладкой режущей кромкой V-образной формы для отрезания эпифизов. Цилиндр снабжен противорежущим элементом с прямолинейной гладкой режущей кромкой. Изобретение позволяет улучшить санитарную обработку устройства (см. патент РФ 2184456 A22C 21/00 2001 г.)
В известных устройствах рабочие органы представляют собой сплошные полые подвижные цилиндры, что затрудняет их мойку и санитарную обработку и предусматривает выталкивание застрявших костей специальными стержнями, что влияет на производительность устройств.
Известно устройство наиболее близкое к техническому решению заявленному, которое состоит из основания, рабочих органов (полых цилиндров с коническими проточками), ручного привода, узла отделения эпифизов и системы выталкивателей. Отличительная особенность устройства - возможность осуществлять обвалку как целых окорочков, так и окорочков, разделенных на бедро и голень. Устройство имеет корпус и режущий элемент. Это устройство компактно и малогабаритно, его монтируют на технологических столах с помощью крепежных болтов. Обслуживает устройство один оператор, который вручную вставляет окорочок концами костей (с предварительно удаленными эпифизами) в конические проточки внутренних полостей рабочих цилиндров. Затем вращением рукоятки привода приводится в движение один из полых цилиндров, движущийся навстречу другому цилиндру. При этом бедренная и голенная кости входят во внутренние полости этих цилиндров, сдвигая мышечную ткань к коленному суставу. Когда рабочие цилиндры смыкаются, трубчатые кости оказываются целиком в их внутренних полостях, коленный сустав - в полости, образованной коническими проточками цилиндров, а мышечная ткань остается на внешней поверхности цилиндров. При дальнейшем движении оба цилиндра входят в направляющую второго цилиндра до момента разрыва связок между мышечной тканью и коленным суставом торцевой поверхностью направляющей. Вращением рукоятки привода в обратную сторону рабочие цилиндры возвращаются в исходное положение, мышечная ткань и кости выгружаются из устройства(http://rosmash.ru/)
Недостатком известных устройств сложность конструкции, что влечет за собой ряд неудобств.
Технической задачей полезной модели является упрощение конструкции, точность среза и повышение производительности и выхода мышечной ткани при обработке окорочков различной массы.
Решение технической задачи достигается тем, что устройство для обвалки голени птицы, содержит корпус и режущий элемент, при этом режущий элемент состоит из круглого основания со сквозным отверстием в центре и имеет спиралеобразную прорезь по диаметру круга для фиксации ножа, выполненного в виде прямоугольного полотна с односторонней фаской заточки 45° и имеющего перфорацию выполняющую функцию регулятора диаметра ножа, при этом основание ножа имеет форму треугольника, посредством которой нож вводится в аналогичную прорезь основания режущего элемента, а корпус имеет форму усеченного конуса, верхнее основание которого посредством резьбы соединено с режущим элементом, при этом последний оснащен регулятором продвижения ножа в прорези для изменения диаметра.
Устройство изображено на фиг. 1 - общий вид, фиг. 2 - полотно ножа, фиг. 3 - вид сверху полотна ножа, фиг. 4 - вид сбоку полотна ножа, фиг. 5 - круглое основание, фиг. 6 - срез основания с прорезью.
Устройство содержит корпус 1 и режущий элемент 2. Режущий элемент 2 состоит из круглого основания 3 со сквозным отверстием 4 в центре и имеет спиралеобразную прорезь 5 по диаметру круга. Нож 6 выполнен в виде прямоугольного полотна с односторонней фаской заточки 45° и имеет перфорацию 7, выполняющую функцию регулятора диаметра ножа. Основание ножа 6 имеет форму треугольника 8. Корпус 1 имеет форму усеченного конуса, верхнее основание которого посредством резьбы(на фиг. не показано) соединено с режущим элементом, при этом последний оснащен регулятором 9 продвижения ножа 6 в прорези 5 для изменения диаметра.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемая полезная модель, заключается в выполнении режущего элемента в выполнении ножа в виде полотна из гибкой пищевой нержавеющей стали, что позволяет изменять диаметр просвета отверстия основания в зависимости от размера голени, а односторонняя фаска заточки 45° обеспечивает полное срезание мяса с кости. Кроме того, конструкция режущего элемента позволяет отделять от кости мясо, имея вид целого куска с внутренней полостью. Получение крупнокускового мяса птиц позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции в частности изготовление крупнокусковых кулинарных изделий (ветчин). Устройство просто в изготовлении и эксплуатации, малогабаритно, и может быть использовано в качестве дополнения к существующему оборудованию на любых предприятиях различной мощностью.
Устройство работает следующим образом.
Для работы используют сырье голень птицы (охлажденную, размороженную). Оптимальная температура используемой голени при работе на данном устройстве находиться в пределах от +5° до +10°, что в свою очередь обеспечивает получение продукции с хорошими микробиологическими показателями.
Работник при помощи штангенциркуля замеряет диаметр берцовой кости голени. При помощи регулятора 9 диаметра ножа 6 с применением штангенциркуля выставляет требуемый диаметр ножа 6 на круглом основании 3 со сквозным отверстием 4 в центре и спиралеобразной прорези 5 по диаметру круга, на спиралеобразном фиксаторе, при этом диаметр ножа устанавливается на 1-2 мм больше диаметра удаляемой кости.
Голень птицы устанавливается в режущий инструмент и нажатием ладони руки осуществляется отделение мяса от кости. Отделяемое мясо остается на поверхности основания 3 ножа 6, а кость через отверстие 4 падает в полую внутреннюю часть корпуса 1 устройства.
При работе на данном устройстве в целях предотвращения порезов, рабочий использует перчатку с металлической перфорацией.