ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Полезная модель относится к крепежным изделиям, применяемым при производстве строительно-монтажных работ, а более конкретно - к держателям для теплоизоляционного материала.
Известна система крепления теплоизоляционных плит, содержащая распорный дюбель с прижимной пластиной и пустотелым стержнем для ввода гвоздевого распорного элемента (см. заявку РФ №2002107966, F 16 B 1/00, опубл. 10.12.2003).
Применение пластмассового гвоздевого элемента в известной системе крепления не позволяет обеспечить достаточные усилия распирания дюбеля. Использование в качестве запорного элемента металлического гвоздя в данном крепежном устройстве приводит к увеличению тепловых потерь вследствие образования теплового мостика.
Указанный недостаток частично устранен в другом известном крепежном элементе для фиксации теплоизолирующих материалов (патент РФ №2161229, МПК Е 04 В 1/76, F 16 B 13/02, опубл. 27.12.2000), в котором снижение тепловых потерь достигается особым выполнением распорного металлического штифта, имеющего пластмассовую головку, выполненную с радиальными ребрами, обеспечивающими верхнее и нижнее уплотнения между головкой и внутренней стенкой отверстия втулки с образованием между ними теплоизолирующей воздушной полости.
В известном устройстве уменьшение тепловых потерь достигнуто ценой существенного усложнения конструкции.
Известен также держатель для изоляционного материала по патенту РФ №2180383, МПК Е 04 В 1/76, F 16 B 13/04, опубл. 10.03.2002, содержащий распорный дюбель с внутренним каналом для введения металлического гвоздевого распорного элемента (нагеля) и прижимным
диском, и средство для уменьшения тепловых потерь, выполненное в виде вставленного во внутренний канал бойка, изготовленного из высокопрочного композиционного материала.
При вбивании гвоздевого элемента в распорную зону дюбеля распорный элемент сдвигается в направлении опорной чаши, пока он не придет в контакт с упорным заплечиком. При этом снабженная шлицем распорная зона держателя для изоляционного материала распирается, и прижимной диск фиксирует плиту из изоляционного материала. Боек при этом заполняет полую хвостовую часть дюбеля, препятствуя образованию теплового мостика.
Недостатком известного дюбеля, выбранного заявителем по совокупности существенных признаков в качестве ближайшего аналога, является относительная сложность конструкции держателя, имеющего в своем составе дополнительный элемент - изготовленный из высокопрочного композита боек, что вызывает некоторые неудобства при монтаже держателя.
Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции и повышение удобства при монтаже держателя.
Указанный технический результат достигается тем, что в держателе для теплоизоляционного материала, содержащем распорный дюбель с внутренним каналом для введения металлического гвоздевого распорного элемента и прижимным диском, и средство для уменьшения тепловых потерь, согласно полезной модели, средство для уменьшения тепловых потерь выполнено в виде откидной пластмассовой крышки, выполненной за одно целое с распорным дюбелем и имеющей возможность перекрытия входного сечения внутреннего канала дюбеля, причем крышка снабжена средством ее фиксации в закрытом положении.
Кроме того, средство фиксации откидной пластмассовой крышки в закрытом положении выполнено в виде по крайней мере одного конического
выступа, расположенного нормально к торцовой поверхности крышки, взаимодействующего со стенками прорези, выполненной в прижимном диске.
Прижимной диск может быть выполнен с отверстиями, в одном из которых размещена упомянутая откидная пластмассовая крышка.
Благодаря указанному выполнению теплоизолирующего элемента держателя в виде откидной пластмассовой крышки, имеющей возможность перекрытия входного сечения внутреннего канала дюбеля, обеспечивается приемлемая тепловая защита от образования холодных мостиков в сочетании с простотой конструкции и удобством в монтаже изоляционных панелей.
Заявляемая совокупность существенных признаков полезной модели на дату подачи заявки не известна в Российской Федерации и за границей и отвечает требованиям критерия "новизна".
Полезная модель может быть реализована промышленным способом с использованием известных технических средств, технологий и материалов и соответствует требованиям критерия "промышленная применимость".
Полезная модель поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображен держатель для теплоизоляционного материала, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - фрагмент держателя с закрытой крышкой (увеличено).
Изображенный на представленных графических материалах держатель для теплоизоляционного материала изготовлен из пластмассы, например полиамида, методом литья под давлением. Держатель содержит распорный дюбель 1 с внутренним каналом 2 для введения металлического гвоздевого распорного элемента (последний на чертежах не показан) и прижимным диском 3.
Держатель содержит также средство для уменьшения тепловых потерь (предотвращения мостика холода) в виде откидной пластмассовой крышки 4, выполненной за одно целое с распорным дюбелем 1. В смонтированном положении держателя крышка 4 перекрывает входное сечение внутреннего канала 2 с фиксацией ее в закрытом положении посредством конических выступов 5, расположенных нормально к торцовой поверхности крышки 4 и взаимодействующих со стенками прорези, выполненной в прижимном диске 3 (см. фиг.3).
Прижимной диск 3 выполнен с отверстиями 6, в одном из которых непосредственно перед монтажом размещена откидная пластмассовая крышка 4 (см. фиг.2).
Распорная зона дюбеля 1 образована двумя распорными полуцилиндрами 7, разделенными продольным шлицем 8. Наружная боковая поверхность полуцилиндров 7 выполнена зубчатой.
Входной участок 9 внутреннего канала 2 (см. фиг.3) имеет чашевидную форму для размещения в нем шляпки забиваемого гвоздевого распорного элемента (не показан).
Для закрепления теплоизоляционного материала на несущей основе (кладке) просверливают в основе отверстие сквозь изоляционную плиту. Затем вставляют запорный дюбель 1 в отверстие через теплоизоляционный материал и забивают гвоздевой распорный элемент в канал 2 дюбеля до упора шляпки гвоздя в заплечики чашевидного входного участка 9 канала 2. (Пластмассовая крышка 4 в процессе забивания гвоздя находится в положении, показанном на фиг.2).
При забивании гвоздевого распорного элемента в канал 2 полуцилиндры 7 распорной зоны дюбеля 1 расходятся в радиальном направлении и заанкеривают дюбель в просверленном отверстии. По окончании забивания металлического гвоздевого элемента пластмассовую крышку 4 переводят в положение, показанное на фиг.3, в котором она закрывает
входное сечение канала 2, предотвращая, тем самым, образование теплового мостика, обусловленного наличием в канале дюбеля металлического гвоздевого элемента. Крышка 4 при этом фиксируется в данном положении посредством конических выступов 5, взаимодействующих со стенками прорези, выполненной в прижимном диске 3.
Использование в заявляемом держателе средства для уменьшения тепловых потерь в виде откидной пластмассовой крышки, выполненной за одно целое с запорным дюбелем обеспечивает повышение удобства в эксплуатации и упрощеие конструкции держателя.