УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ЗАМЕСА ТЕСТА

Полезная модель относится к хлебопекарной промышленности и может быть использована для подготовки жидких растворов компонентов для замеса теста.
В настоящее время хорошо известна проблема загрязнения природных вод, в результате чего вода, поступаюш,ая на потребление, зачастую имеет М5ПГНЫЙ вид с примесью ржавчины, неприятный вкус и запах, в силу чего в пищевой промышленности возникает постоянная необходимость в очистке её от вредных примесей.
Однако в отечественной хлебопекарной отрасли такая очистка в большинстве своем по ряду причин, в том числе и экономической практически не проводится.
Так известна установка подготовки жидких компонентов для замеса теста содержащая отдельные емкости для накопления и подачи воды, растворов соли, сахара и других компонентов, соединенные трубопроводами с дозаторами приготовленных растворов компонентов, каждый из которых имеет свой выход в тестомесильнзто машину. (1)
В данном устройстве не предусмотрена возможность очистки воды, используемой для подготовки жидких компонентов в результате чего в тесто попадают все вредные примеси имеющиеся в постзшающей воде.
Наиболее близкой по технической сущности, достигаемому результату к заявляемой является установка подготовки жидких компонентов для замеса теста, которая и выбрана в качестве прототипа. (2)
Установка содержит фильтр предварительной очистки поступающей воды, запорнз о арматуру, модуль обратноосмотической очистки воды, бак-сборник с сигнализатором уровня фильтрата, соединенный трубопроводами с точками его потребления, дозаторы растворов компонентов, канал отвода концентрата и блок управления работой установки.
В этой установке предусмотрена глубокая двухступенчатая очистка воды для замеса теста и выпечки хлебобулочных изделий. Однако и она не лшпена недостатков, так как имеет сложное конструктивное исполнение и кроме того, ф5Т1кщ10нально предназначена в основном для приготовления особо чистых безалкогольных напитков.
Решить задачу по созданию установки, предназначенной для замеса теста с использованием особо чистой воды стало возможным за счет применения в её составе обратноосмотического модуля.
Технический результат полезной модели - упрощение конструкции устройства обеспечивается тем, что она снабжена дополнительной емкостью накош1е1шя фильтрата, соединенной через вентиль с бакомсборником и емкостями для разбавления компонентов, вход одной из которых соединен трубопроводом через вентиль с патрубком фильтрата обратноосмотического модуля. При этом выходы дополнительной емкости фильтрата и емкостей для разбавления компонентов связаны трубопроводами через вентили с дозаторами растворов компонентов, выходы которых образуют единый коллектор с патрубком готовых жидких компонентов, а канал отвода концентрата из обратноосмотического модуля соединен с патрубком его потребления для хозяйственных нужд.
На чертеже представлена принципиальная схема установки подготовки жидких компонентов для замеса теста.
Установка подготовки жидких компонентов для замеса теста содержит подводяпщй трубопровод 1 с установленным на нем клапаном 2, манометром 3, фильтр предварительной очистки 4, манометр 5, обратноосмотический модуль 6, который состоит из крана с электроприводом 7, реле давления 8, насоса высокого давления 9 с вентилем 10 байпасного
трубопровода 11, манометра 14, вентиля 15, ротаметра 16, линии фильтрата 17 и канал отвода концентрата 18. На линии 17 установлены датчик удельной проводимости воды 19 и ротаметр 20. Линия фильтрата через трубопровод 21 соединена с баком-сборником 22, имеющим сигнализатор уровня 23, и связанным через вентиль 24 с дополнительной емкостью фильтрата 25, а через вентиль 26 с емкостью растворения сахара 27, снабженной электродвигателем 28 с мешалкой 29. Ванна - солерастворитель 30 работает индивидуально. Выходы емкостей фильтрата 25, растворения сахара 27 и ванны - солерастворителя 30 по трубопроводам через вентили 31,33,35 соединены с дозаторами жидких компонентов 32,34,36, которые через вентили 37,38,39 образ)пют единый коллектор отвода фильтрата 40.
По разнице показаний манометров 3 и 5 судят о степени засоренности фильтра предварительной очистки 4. Байпасным трубопроводом 11с вентилем 10 регулируют давление, подаваемое на обратноосмотический элемент воды. Манометры 12 и 14 позволяют по разнице давлений контролировать работу полупроницаемой мембраны обратноосмотического модуля 13. Ротаметры 16 и 20 показывают производительность установки по фильтрату и концентрату. Ёмкости 22 и 25 через вентиль 24 работают по принципу сообщающихся сосудов, что позволяет регулировать более точный отбор очищенной воды, особенно при необходимости её подогрева, который может быть выполнен любым известным способом.
Блок управления ( на фиг. не показан ) позволяет контролировать температ)фу подаваемой воды, степень её очистки, аварийность состояния и отключение с помощью измерителя уровня 23 установки от сети подачи воды в случае полного заполнения емкостей 22 и 25.
Установка работает следующим образом.
Исходная вода по трубопроводу 1 через клапан 2 поступает на фильтр предварительной очистки 4, задерживающий частицы более 5 мкм, и через плавно открывающийся кран 7 направляется в насос 9, который с помощью байнасного трубопровода 11с вентилем 10 для регулирования давления создает необходимый напор воды и подаёт её на обратноосмотический элемент 13. Вода пройдя через обратноосмотический элемент разделяется на два потока: фильтрат и концентрат, последний через вентиль 15, ротаметр 16 поступает в канал отвода концентрата 18 на потребление для хозяйственных нужд. Полз енный фильтрат по линии 17-19 - ротаметр 20-21 накапливается в баке - сборнике 22. При достижении критического уровня наполнения бака - сборника 22 измеритель 23 через блок управления отключает поступление воды в установку. Из бака 22 через от1ФЫТЫЙ вентиль 24 воду для наведения требуемых по технологии добавок подают в емкость фильтрата 25 и через от1фытый вентиль 26 в емкость растворения сахара 27, в которой он размепшвается мешалкой 29, приводимой во вращение электродвигателем 28. После набора ВОДБ: вентиль 27
МЖьо /б //
закрывают. Раствор соли в ванне 30 составляется в соответствии с заданной плотностью.
Подготовленные таким образом жидкие компоненты подают через вентили 31,33,35 в дозаторы 32,34,36. После их мерного наполнения вентили 31,33,35 закрывают. Из дозаторов 32,34,36 очищенная вода в требуемых количествах направляется через открытые вентили 37,38,39 в коллектор 40 в емкости для приготовления теста. Установка может работать как периодически, так и в круглосуточном постоянном режиме.
Использование этой установки позволяет получать для замеса теста глубоко очищенную от вредных примесей воду, что положительно сказывается на качестве хлеб и хлебобулочных изделий.
Источники информации
1.Л.Ф. Зверева, Б.И.Черняков, Технология и технологический контроль хлебопекарного производства, М., Пищевая промышленность, 1974г., с.144-146
2.Патент США № 4761295 А21Д2/02, A23L2/100, 1988 г. Технология использования установки обратного осмоса, (прототип)