ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Полезная модель относится к области наземного строительства, а именно к строительству жилых зданий общественно-гражданского назначения и может быть использована для соединения между собой бетонных строительных конструкций.
Известен замок для соединения бетонных строительных конструкций, содержащее соединяемые строительные детали с внутренними пустотами в зоне межэлементного пространства, заполняемые бетоном при замоноличивании соединения, в которых расположены, по меньшей мере, две арматурные петлеобразные проушины анкерных выпусков по одной от каждой строительной детали и, пропущенный между ними соединительный элемент (патент КНР CN202131679 (U) "Connecting structure capable of enhancing integrity of precast slabs», МПК Е04В 1/61, E04B 1/98, 2012-02-01).
Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению, поэтому принято за прототип.
Недостатками прототипа являются невысокая прочность соединения при растягивающих нагрузках,
Технический результат от использования заявленного технического решения заключается в повышении прочности соединения при растягивающих нагрузках за счет использования замкнутого силового контура в комплексе арматурных выпусков совместно с составными частями соединительного элемента.
Ниже приведены общие и частные существенные признаки, характеризующие причинно-следственную связь полезной модели с указанным техническим результатом.
Замок для соединения бетонных строительных конструкций состоящий из соединяемых строительных деталей с внутренними пустотами в зоне межэлементного пространства, заполняемыми бетоном при замоноличивании соединения. В межэлементном пространстве расположены, по меньшей мере, две арматурные петлеобразные проушины анкерных выпусков по одной от каждой строительной детали и, пропущенный между ними соединительный элемент. Указанный соединительный элемент выполнен в виде С-образной скобы, короткие концы которой размещены в проушинах анкерных выпусков. Расстояние между упомянутыми короткими полками не меньше расстояния между внутренними поверхностям проушин, а продольная плоскость сечения скобы ориентирована вдоль продольной осевой линии обеих петель. Скоба сопряжена с фиксирующей пластиной из стали посредством двух отверстий, выполненных в ней и связана со скобой средством фиксации, причем несущая способность пластины по ослабленному сечению в месте расположения отверстий на разрыв не ниже несущей способности скобы. Скоба выполнена из арматурной стали гладкого или периодически неровного продольного профиля. Указанное средство фиксации скобы относительно фиксирующей пластины выполнено, по меньшей мере, в виде одной скрутки из проволоки. Указанное средство фиксации скобы относительно фиксирующей пластины выполнено, по меньшей мере, в виде одна скрутка из эластичного пластика. Указанное средство фиксации скобы относительно фиксирующей пластины выполнено неразъемным посредством обварки концов скобы по периметру отверстий фиксирующей пластины. Указанное средство фиксации скобы относительно фиксирующей пластины выполнено разъемным посредством гаек, сопряженных с резьбой, выполненной на концах С-образной скобы.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где: на фиг.1 представлен продольный разрез замка вертикального расположения; на фиг.2 - вид А-А на фиг.1; на фиг.3 - представлен продольный разрез замка горизонтального расположения; на фиг.4 - соединение скобы и пластины скруткой; на фиг.5 - соединение скобы и пластины гайками; на фиг.6 - соединение скобы и пластины сваркой.
Замок для соединения бетонных строительных конструкций включает в себя соединяемые строительные детали 1 и 2 с внутренними пустотами L в зоне межэлементного пространства, заполняемые бетоном 3 при замоноличивании соединения.
В соединении расположены, по меньшей мере, две арматурные петлеобразные проушины 4 и 5 анкерных выпусков по одной от каждой строительной детали.
Между проушинами 4 и 5 пропущен соединительный элемент, выполненный в виде С-образной скобы 6, короткие концы которой размещены в проушинах 4 и 5 анкерных выпусков, причем расстояние между упомянутыми короткими полками не меньше расстояния между внутренними поверхностям проушин.
Продольная плоскость сечения скобы 6 ориентирована вдоль продольной осевой линии обеих петель 4 и 5.
Скоба 6 сопряжена с фиксирующей пластиной 7 из стали посредством двух отверстий, выполненных в ней и, связана со скобой средством фиксации, причем несущая способность пластины 7 по ослабленному сечению в месте расположения отверстий на разрыв не ниже несущей способности скобы 6.
Скоба 6 может быть выполнена из арматурной стали гладкого или периодически неровного продольного профиля.
Указанное средство фиксации скобы 6 относительно фиксирующей пластины 7 может быть выполнено, по меньшей мере, в виде одной скрутки 8 из проволоки или из эластичного пластика.
Указанное средство фиксации скобы 6 относительно фиксирующей пластины 7 может быть выполнено неразъемным посредством обварки концов скобы 6 по периметру отверстий фиксирующей пластины 7 (фиг.6) или разъемным посредством гаек 9, сопряженных с резьбой, выполненной на концах С-образной скобы 6 (фиг.5). Сварной шов 10 (фиг.6) может быть как круговым, так и точечным.
Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле полезной модели, включая характеристику назначения. Т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".
Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии полезной модели указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано для соединения элементов панельного и блочного строительства.
Техническое решение работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки устройства позволяют получить заданный технический результат - повышении прочности соединения при растягивающих нагрузках за счет использования замкнутого силового контура в комплексе арматурных выпусков совместно с составными частями соединительного элемента, т.е. являются существенными.
Полезная модель в том виде, как она охарактеризована в каждом из пунктов формулы, может быть осуществлена с помощью средств и методов, описанных в прототипе, ставшим общедоступным до даты приоритета полезной модели. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".
Устройство реализуется следующим образом.
После монтажа в проектное положение соединяемых строительных элементов 1 и 2 и их временной фиксации в проушины 4 и 5 арматурных выпусков вводится скоба 6 так, что ее концы выступают с противоположной стороны выпусков 4 и 5. На концы скобы 6 надевается фиксирующая пластина 7 через отверстия имеющиеся в ней, при этом пластина 7 и скоба 6 вплотную прижимаются к анкерным выпускам 4 и 5. После этого пластина 7 и скоба 6 взаимно фиксируются либо скруткой 8 из проволоки, либо пластиковыми фиксаторами, либо гайками 9, либо на сварке 10.
После этого производится бетонирование полости L стыка и все межэлементное пространство. После набора прочности бетоном до заданной величины проводится распалубка стыка и снимаются временные крепления с соединяемых строительных элементов 1 и 2.
Использование полезной модели позволяет повысить прочность соединения при растягивающих нагрузках путем оптимального их распределения в составных частях соединительного элемента и петлевых выпусках совместно с бетонной средой.