УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ОТ ПАРАФИНИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ ВНУТРЕННЕГО ПЕНОПРОВОДА СИСТЕМЫ ПОДСЛОЙНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ

Полезная модель относится к оборудованию для промывки внутреннего пенопровода системы подслойного пожаротушения в резервуаре с нефтью.
Система подслойного пожаротушения обеспечивает ввод огнетушащей пены в слой горящей нефти, находящейся в резервуаре (стр.399 и рис 3.I Трубопроводный транспорт нефти под общей редакцией С.М.Вайнштока. Учебное издание. Том 2. ООО «Недра - Бизнесцентр», Москва. 2004 г.). Ввод пены осуществляется по пенопроводу, состоящему из внутреннего и наружного пенопровода. Внутренний пенопровод смонтирован в нижней части внутри резервуара и выполнен кольцевым с пенными насадками для выхода пены. Пенные насадки размещены по внутреннему пенопроводу таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение пены в резервуаре с нефтью. Внутренний пенопровод соединен с наружным пенопроводом с помощью соединительных патрубков, проходящих через стенку резервуара. У каждого соединительного патрубка установлена задвижка для отключения наружного пенопровода от внутреннего.
Поскольку нефть контактирует с внутренним пенопроводом, то возможно ее проникновение через пенные насадки во внутренний пенопровод и накопление в нем парафинистых отложений. Для предотвращения парафинистых отложений внутренний пенопровод периодически промывают нефтью, подогретой до +30 - +60°С, в течение не менее трех часов с расходом не менее 12 куб./ч, не реже одного раза в шесть месяцев (стр.4, рисунок в приложении 1 Регламента промывки пенопроводов систем подслойного пожаротушения для предотвращения накопления «парафинистых отложений», Москва, 2001 г.) Внутренний пенопровод промывают с помощью устройства, содержащего агрегат, который обычно используют для сбора конденсата и нефтепродуктов с поверхности земли и воды в зоне их розлива (агрегат марки АКН-10, АКН-12), и агрегат для депарафинизации скважин горячей нефтью (агрегат марки АДПМ). Агрегат марки АКН включает расположенные на автомобиле цистерну для транспортировки жидкостей к месту их выгрузки, вакуум-насос, компрессор и рукава. Агрегат марки АДПМ, предназначенный для депарафинизации скважин горячей нефтью, содержит нагреватель нефти в виде змеевика со всасывающим входом и нагнетательным выходом, насосы, вентилятор, трансмиссию, вспомогательные трубопроводы, рукава, контрольно-измерительные приборы и регулировочно-запорную арматуру. В агрегате марки АДПМ нефть через всасывающий вход закачивается насосом высокого давления в змеевик, где нагревается. После этого нефть нагнетается в промываемый объект.
Для промывки внутреннего пенопровода резервуара цистерну с нефтью, которой оснащен агрегат марки АКН, подключают с помощью рукава к всасывающему входу агрегата марки АДПМ. От резервуара до агрегата марки АДПМ прокладывают трубопровод по поверхности грунта. Один конец трубопровода через запорный клапан присоединяют к пенопроводу у одного из патрубков, соединяющих внутренний и наружный трубопроводы, и на участке между стенкой резервуара и задвижкой для отключения наружного пенопровода от внутреннего. Другой конец трубопровода присоединяют к нагнетательному выходу агрегата марки АДПМ. С помощью задвижек отключают наружный пенопровод от внутреннего. Открывают запорный клапан между трубопроводом и пенопроводом. Запускают агрегат для депарафинизации АДПМ. Нефть из цистерны агрегата марки АКН поступает в змеевик агрегата марки АДПМ, нагревается и нагнетается в трубопровод, а затем по соединительному патрубку поступает во внутренний пенопровод и пенные насадки, промывая их, и далее уходит в резервуар.
Данное устройство является временным и требует для своей сборки и обслуживания значительных затрат времени, средств и персонала.
При закачке нефти в цистерны агрегата марки АКН образуется большое количество вредных для окружающей среды выбросов. При демонтаже устройства и отключении агрегата марки АКН от агрегата марки АДПМ существует вероятность попадания нефти на грунт.
Описанное выше устройство принято за наиболее близкий аналог.
Задачей полезной модели является снижение времени и трудозатрат, а также повышение экологической безопасности при работе с устройством для промывки внутреннего пенопровода системы подслойного пожаротушения в резервуаре с нефтью.
Технический результат заключается в обеспечении промывки внутреннего пенопровода системы подслойного пожаротушения в резервуаре за счет нефти, содержащейся в этом резервуаре.
Как и наиболее близкий аналог устройство для промывки от парафинистых отложений внутреннего пенопровода системы подслойного пожаротушения, смонтированного внутри резервуара для хранения нефти, выполненного замкнутым с возможностью выхода пены из установленных на нем пенных насадок равномерно по объему резервуара и соединенного с наружным пенопроводом, расположенным за пределами резервуара, с помощью по меньшей мере двух проходящих через стенку резервуара соединительных патрубков, у каждого из которых установлена задвижка для отключения наружного пенопровода от внутреннего, содержит агрегат для подогрева нефти, включающий нагнетательный выход и всасывающий вход, и трубопровод, выполненный с возможностью присоединения одним концом через запорный клапан к пенопроводу у одного соединительного патрубка на участке между стенкой резервуара и задвижкой, а другим концом к нагнетательному выходу агрегата для подогрева нефти.
В отличие от наиболее близкого аналога заявляемое устройство содержит дополнительный трубопровод, выполненный с возможностью присоединения одним концом через запорный клапан к пенопроводу у другого соединительного патрубка на участке между стенкой резервуара и задвижкой, а другим концом к всасывающему входу агрегата для подогрева нефти.
Для удобства в обращении с устройством трубопроводы устанавливают стационарно.
Для исключения внешних повреждений трубопроводов техникой и персоналом трубопроводы устанавливают подземно с выходом из грунта за обвалованием резервуара, где установлен агрегат для подогрева нефти.
Удобство в обращении с устройством повышается за счет того, что трубопроводы выполнены с возможностью присоединения к агрегату для подогрева нефти через запорные клапаны, установленные стационарно.
Устройство изображено на фигуре со следующими обозначениями:
1 - резервуар для хранения нефти,
2 - внутренний пенопровод,
3 - наружный пенопровод,
4 - пенные насадки,
5 - соединительный патрубок,
6 - задвижка,
7 - агрегат для подогрева нефти,
8 - трубопровод,
9 - трубопровод,
10 - обвалование нефтяного резервуара,
11 - нагнетательный выход агрегата для подогрева нефти,
12 - всасывающий вход агрегата для подогрева нефти,
13 - запорный клапан,
14 - запорный клапан,
15 - запорный клапан,
16 - запорный клапан.
Для системы подслойного пожаротушения резервуара 1 с нефтью предусмотрен пенопровод, который состоит из внутреннего пенопровода 2, расположенного внутри резервуара 1, и наружного пенопровода 3, находящегося за пределами резервуара 1.
Внутренний пенопровод 2 выполнен замкнутым. В конкретном исполнении внутренний пенопровод 2 выполнен в виде кольца, расположенного параллельно плоскости днища в нижней части резервуара 1. На внутреннем пенопроводе 2 установлены пенные насадки 4 на равном расстоянии друг от друга для равномерного выхода пены по объему резервуара 1 с нефтью.
Во внутренний пенопровод 2 пена поступает из наружного пенопровода 3. В наружный пенопровод 3 пена подается от высоконапорных генераторов низкократной пены (на фигуре не показаны). Внутренний пенопровод 2 и наружный пенопровод 3 соединены между собой с помощью по меньшей мере двух соединительных патрубков 5, проходящих через стенку резервуара 1. В конкретном исполнении таких патрубков три, и они расположены в стенке резервуара 1 на равном расстоянии друг от друга по периметру (окружности) резервуара 1.
У каждого соединительного патрубка 5 установлены задвижки 6 для отключения наружного пенопровода 3 от внутреннего пенопровода 2.
Для промывки внутреннего пенопровода 2 от парафинистых отложений заявляемое устройство содержит агрегат 7 для подогрева нефти, а также трубопроводы 8 и 9.
Агрегат 7, установленный в конкретном исполнении за обвалованием 10 резервуара 1, включает нагнетательный выход 11 и всасывающий вход 12.
Один конец трубопровода 8 с помощью фланцевого соединения присоединяют через запорный клапан 13 к пенопроводу у одного из соединительных патрубков 5 на участке между стенкой резервуара 1 и задвижкой 6. Другой конец трубопровода 8 с помощью быстроразъемного соединения присоединяют к нагнетательному выходу 11 агрегата 7.
Один конец трубопровода 9 с помощью фланцевого соединения присоединяют через запорный клапан 14 к пенопроводу у другого соединительного патрубка 5 на участке между стенкой резервуара 1 и задвижкой 6. Другой конец трубопровода 9 с помощью быстроразъемного соединения присоединяют к всасывающему входу 12 агрегата для подогрева жидкости 7.
Для того чтобы перед использованием заявляемого устройства специально не прокладывать трубопроводы 8 и 9, их устанавливают стационарно.
Для исключения внешних повреждений трубопроводов 8, 9 техникой и персоналом, трубопроводы 8, 9 устанавливают подземно с выходом из грунта за обвалованием 10, где располагают агрегат 7. В конкретном исполнении эти трубопроводы 8 и 9 проложены в одной траншее с сухотрубными растворопроводами системы подслойного пожаротушения.
Для удобства обслуживающего персонала заявляемое устройство содержит по меньшей мере два запорных клапана 15, 16, установленных стационарно. К проходному отверстию каждого запорного клапана 15 и 16 присоединяют с одной стороны с помощью фланцевого соединения соответственно трубопровод 8 и 9 и с другой стороны с помощью быстроразъемных соединений - агрегат 7, например, нагнетательный выход 11 агрегата 7 присоединяют к клапану 15, а всасывающий вход 12 - к клапану 16.
Устройство работает следующим образом. Закрывают задвижки 6, отключая наружный пенопровод 3 от внутреннего пенопровода 2. Открывают запорные клапаны 13, 14, 15, 16. Запускают в работу агрегат 7.
Промывка внутреннего пенопровода 2 подогретой в агрегате 7 нефтью производится по следующей схеме.
Агрегат 7 всасывает для подогрева нефть из резервуара 1 через насадки 4 по внутреннему пенопроводу 2, одному из патрубков 5, трубопроводу 9 и через всасывающий вход 12. Подогретая в агрегате 7 нефть поступает из нагнетательного выхода 11 в трубопровод 8, далее через другой патрубок 5 к пенным насадкам 4 внутреннего пенопровода 2 в резервуар 1. Происходит промывка части внутреннего пенопровода 2, находящейся у соединительного патрубка 5, который связан трубопроводом 8 с нагнетательным выходом 11 агрегата 7.
После этого закрывают клапаны 13, 14, 15, 16 и меняют подключение трубопроводов 8 и 9 к агрегату 7: трубопровод 9 подключают так, чтобы он был связан с нагнетательным выходом 11, а трубопровод 8 - с всасывающим входом 12. Открывают запорные клапаны 13, 14, 15, 16. Запускают в работу агрегат 7. Происходит промывка другой части внутреннего пенопровода 2, находящейся у следующего соединительного патрубка 5, который связан трубопроводом 9 с нагнетательным выходом 11 агрегата 7.
Если соединительных патрубков 5 три и более, то каждый трубопровод, присоединенный у соответствующего патрубка 5 к пенопроводу, поочередно подключают так, чтобы в него поступала нефть из нагнетательного выхода 11 агрегата 7, и осуществляют промывку части внутреннего пенопровода 2 у данного патрубка 5. Нефть для промывки внутреннего пенопровода 2 циркулирует по замкнутой схеме, поступая в агрегат 7 из резервуара 1 и возвращаясь в этот же резервуар 1. После промывки всех частей внутреннего пенопровода 2, находящихся у всех соединительных патрубков 5, окончательно закрывают клапаны 13, 14, 15, 16, отсоединяют агрегат 7 от трубопроводов 8 и 9, а трубопроводы 8, 9 освобождают от нефти и устанавливают на них заглушки.
Таким образом, внутренний пенопровод 2 промывают нефтью, содержащейся в резервуаре 1 и циркулирующей между резервуаром 1 и агрегатом для подогрева нефти 7 по замкнутой схеме, что снижает затраты времени и труда, а также повышает экологическую безопасность.