БЕСКРЫШЕЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКУПОРКИ БУТЫЛКИ С ФУНКЦИЕЙ ДРОССЕЛИРОВАНИЯ ЖИДКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ

Предлагаемая полезная модель относится к области производства ликеро-водочных изделий, а именно к бескрышечным устройствам для закупорки бутылок с функцией дросселирования при разливе жидкого наполнителя.
В настоящее время в России, как и во всем мире, в данной отрасли промышленного производства большое внимание уделяется не только качеству продукта, но и техническим средствам доведения его до потребителя, в частности, конструкциям закупорочных устройств, которые должны отвечать как требованиям качественного хранения, транспортировки, так и удобству использования продукта.
Одним из данных направлений являются комплекты для закупорки бутылок, предпочтительно, ликеро-водочной продукции, с функцией дросселирования при разливе жидкого наполнителя.
Известно устройство для закупорки бутылок (1), в котором для обеспечения закупорки используется винтовая крышка с герметизирующим элементом, при закручивании прижимающимся к седлу обоймы, крепящей устройство к бутылке, а функцию дросселирования выполняют клапан шарикового типа, размещенный между втулкой в горлышке бутылки и обоймой, и перфорированный элемент, размещенный в обойме.
Недостатком данного устройства является ее сложность (5 составляющих элементов), нестабильность работы дросселирующего устройства, а также элемент нестабильности навинчивания винтовой крышки и возможность ее утери.
Известно устройство для закупорки бутылок (2) с винтовой герметизирующей крышкой и функцией дросселирования при разливе, более простое по устройству с более надежной работой узла дросселирования.
Недостатками данного устройства, несмотря на вышеуказанные положительные моменты, являются нестабильность навинчивания винтовой крышки и возможность ее утери.
Известно бескрышечное устройство для закупорки бутылок (3), которое наряду с дросселированием жидкого наполнителя при разливе по типу (1) обеспечивает стабильность открытия и закрытия выходного отверстия бутылки за счет встроенного клапана, открываемого и закрываемого за счет несъемного поворотного колпачка.
Недостатком данного устройства, несмотря на вышеуказанные достоинства, является его конструктивная сложность.
Данное устройство для закупорки бутылок (3) выбрано автором в качестве прототипа предложенной конструкции как наиболее близкое по технической сути и достигаемому техническому эффекту при его изготовлении и использовании.
Задачей, которую решал автор, разрабатывая предлагаемое устройство, являлось упрощение конструкции без ухудшения эксплуатационных характеристик по дросселированию жидкого наполнителя и открытию и закрытию бутылки.
Эта задача решена в устройстве, которое содержит:
корпус, нижняя часть которого закреплена на горлышке бутылки посредством зацепов за соответствующий выступ бутылки с упором торца горлышка в кольцевой внутренний выступ корпуса с кольцевой стойкой, соединяющей полость бутылки с верхней частью корпуса, снабженной с внешней стороны герметизирующими элементами, например, в виде радиальных кольцевых выступов, и размещенной непосредственно в горлышке бутылки, а в верхней части корпуса размещен узел дросселирования жидкого наполнителя с выступающим центральным элементом с кольцевым седлом под профилированный участок гайки-отсекателя жидкого наполнителя, под которую снаружи верхней части корпуса выполнена резьба, гайку-отсекатель жидкого наполнителя с резьбой на внутренней поверхности для установки на корпусе, профилированным участком в выходном отверстии под седло центрального элемента узла дросселирования жидкого наполнителя, кольцевой стойкой для герметизации внутренней полости верхней части корпуса при перемещении гайки, а также внешними выступами для кинематической связи с поворотным колпачком и для удаления контрольного элемента поворотного колпачка, поворотный колпачок, установленный снаружи корпуса и гайки, с элементами крепления к корпусу, предотвращающими его осевые перемещения, элементами кинематической связи с гайкой на внутренней поверхности, и контрольным элементом в донной части, удаляемым выступом гайки при открытии бутылки.
В частном случае выполнения устройства на внешней стороне кольцевой стойки гайки выполнены герметизирующие элементы, например, в виде организованной шероховатости.
Новыми существенными признаками устройства являются:
- размещение на внешней стороне кольцевой стойки корпуса герметизирующих элементов, например, в виде набора радиальных кольцевых выступов;
- установка кольцевой стойки корпуса непосредственно в горлышке бутылки.
Новым существенным признаком в частном случае выполнения устройства является размещение на внешней стороне кольцевой стойки гайки герметизирующих элементов, например, в виде организованной шероховатости.
По мнению автора, несмотря на общеизвестность различного рода герметизирующих элементов в рассматриваемой области закупоривающих устройств в ликеро-водочной продукции, в предложенном устройстве за счет перекомпоновки удалось функцию пробки-герметизатора, имеющейся в прототипе, «возложить» на стойку корпуса, соединяющую полость бутылки с верхней частью корпуса, и этим самым упростить конструкцию, не ухудшая ее эксплуатационных качеств.
Поэтому новые отличительные признаки в совокупности с остальными считаю существенными.
Предлагаемое устройство представлено на прилагаемом чертеже.
Устройство содержит корпус 1, закрепленный на горлышке 2 бутылки, например, посредством зацепов 3 за соответствующий кольцевой выступ на наружной поверхности горлышка 2 бутылки, с упором внутреннего кольцевого выступа 4 в торец горлышка 2 так, что часть корпуса 1 находится выше, а часть ниже торца горлышка 2 бутылки.
Нижняя часть корпуса 1 выполнена по форме в виде перевернутого стакана с двойными боковыми стенками, где дном является кольцевой выступ 4 для упора горлышка 2 бутылки, при этом внешняя боковая стенка стакана - стенка корпуса 1, а внутренняя - стойка 5, соединяющая полость бутылки с полостью верхней части корпуса 1.
Стойка 5 снабжена герметизирующими элементами, например, в виде радиальных кольцевых выступов 6, плотно закупоривающих горлышко 2 бутылки.
Для предотвращения проворота корпуса 1 относительно горлышка 2 бутылки на внутренней поверхности стенки корпуса 1 размещены выступы 7, для взаимодействия с соответствующими выступами 8 на бутылке.
Верхняя часть корпуса 1 представляет по форме трубчатый элемент, в котором размещен узел дросселирования жидкого наполнителя в виде цилиндрического элемента 10, установленного на пилонах 9 стойки 5 с кольцевым зазором к внутренней поверхности верхней части корпуса 1.
Верхняя часть элемента 10 размещена выше верхнего торца корпуса 1 и снабжена кольцевым седлом 11 под профилированную (клапанную) часть 12 гайки 13 - отсекателя жидкого наполнителя, под которую снаружи верхней части корпуса 1 выполнена резьба 14.
Гайка 13, выполняющая роль кольцевого клапана-отсекателя жидкого наполнителя, имеет на внутренней поверхности резьбу 15 для установки на резьбовом участке 14 верхней части корпуса 1, кольцевую стойку 16 с элементами 24 для герметизации внутренней полости верхней части корпуса 1 при перемещении гайки 13 и выступы 17 на наружной поверхности для кинематической связи с соответствующими выступами 18 поворотного колпачка 19.
В выходном отверстии 20 подвижной гайки 13 сформирована кольцевая профилированная поверхность 12 (клапан), под седло 11 центрального элемента 10 узла дросселирования жидкого наполнителя.
Для удаления контрольного элемента 21 в колпачке 19 при открытии бутылки в верхней части гайки 13 выполнен кольцевой выступ 22.
Поворотный колпачок 19 имеет на внутренней поверхности зацепы 23 крепления к нижней части корпуса 1 для предотвращения осевых перемещений его после сборки, набор выступов 18 для кинематической связи через выступы 17 с гайкой 13 и контрольный элемент в донной части, выполненный, например, в виде обозначенного перфорацией 23 кружка 21, для удаления выступом 22 гайки 13 при открытии бутылки.
Перед установкой устройства на наполненную бутылку производят его сборку.
Для этого навинчивают гайку 13 на корпус так, что ее кольцевая профилированная поверхность 12 была прижата к седлу 11, наружная поверхность стойки 16 плотно прижата к внутренней поверхности верхней части корпуса 1, обеспечивая необходимую герметизацию.
Далее вставляют полученную сборку в поворотный колпачок 19 так, что его выступы 18 разместились между выступами 17 гайки 13, создавая кинематическую связь между поворотным колпачком 19 и гайкой 13.
При этом зацепы 23 поворотного колпачка 19 заскакивают за обрез нижней части корпуса 1, фиксируя колпачок 19 на нем.
Установка собранной сборки на заполненную жидким наполнителем бутылку производится одним вертикальным ходом, рассчитанным на качественную герметизацию продукта.
После установки сборки на горлышко бутылки корпус 1, а вместе с ним и все устройство, зафиксированы за специальный кольцевой выступ на горлышке 2 бутылки зацепами 3.
Кольцевой выступ 4 корпуса 1 плотно прижат к торцу горлышка 2 бутылки, стойка 5 корпуса 1 плотно установлена в горлышке 2 бутылки, обеспечивая необходимую герметизацию за счет радиальных выступов 6.
Все эти мероприятия полностью герметизирует внутреннюю полость бутылки.
Для открытия бутылки пользователь прикладывает крутящее усилие к поворотному колпачку 19 в соответствии с указанным на нем направлением.
При этом вращение колпачка 19 через элементы 18 и 17 передается на гайку 13, которая, перемещаясь относительно корпуса 1 вверх своим выступом 22, разрывает перфорационные перемычки контрольного элемента 21 и удаляет его из донной части поворотного колпачка 19.
При повороте гайки 13 одновременно ее кольцевая профилированная поверхность 12 отходит от седла 11 в корпусе 1, бутылка разгерметизируется и при наклоне бутылки пользователем жидкий наполнитель имеет возможность через стойку 5, отверстия между пилонами 9, кольцевой зазор между центральным элементом 10 и стойкой 16, и, наконец, выходное отверстие 20 транспортировки наружу.
При этом узел дросселирования, во-первых, не дает возможности образования сильной струи (суммарная пропускная площадь отверстий между пилонами и кольцевого зазора между центральным элементом 10 и стойкой 16, намного меньше площади горлышка бутылки) и, во-вторых, за счет центрального элемента 10 формирует кольцевую форму истекающей струи, что позволяет существенно снизить вероятность захвата воздуха и расплескивания жидкости при разливе.
Для закрытия бутылки достаточно повернуть колпачок 19 в обратную сторону и гайка 13 своей кольцевой, профилированной поверхностью 12 вновь опустится на седло 11 в корпусе 1 и обеспечит герметизацию внутреннего объема бутылки под седлом 11 и, таким образом, невозможность выливания жидкого наполнителя.
В настоящее время изготовлены опытные образцы заявленного устройства для закупорки бутылок и испытаны с положительными результатами, подтверждающими технический эффект, указанный в материалах заявки - упрощение конструкции устройства (3 составляющих элемента вместо 5 - у прототипа) без ухудшения эксплуатационных характеристик.
При изготовлении опытных образцов устройства использованы общеизвестные марки пищевых пластмасс и общеизвестное литьевое оборудование.
Производятся работы по промышленному освоению предложенной полезной модели на одном из заводов в г.Москве.
Литература.
1. Устройство для закупорки бутылки с горькой настойкой «Мягков», производства ЗАО «Первый ликеро-водочный завод» г.Одесса. Украина. ГОСТ 27906.
2. Патент России на полезную модель №46745 от 02.03.2005 г. МПК: В67В, 1/00 под названием: «Устройство для закупорки бутылок с функцией дросселирования при разливе».
3. Бескрышечное устройство для закупорки бутылки с водкой «Путинка», производства ОАО «Московский завод «Кристалл». ГОСТ Р1355-99 (прототип).