ОТКИДНОЙ КОЛПАЧОК
FLAP CAP

Данное изобретение касается откидного колпачка с запирающим элементом и откидной крышкой, которые для достижения спускового эффекта при открывании и/или закрывании откидной крышки соединены друг с другом посредством по меньшей мере одного шарнира и посредством по меньшей мере одной натяжной ленты.
Откидной колпачок изготовлен предпочтительно из пластика, в частности, литьем под давлением. В этом случае запирающий элемент и откидная крышка, включая указанный по меньшей мере один шарнир и указанную по меньшей мере одну натяжную ленту, могут быть изготовлены вместе, т.е. как одно целое, литьем под давлением. Однако, возможно также сначала изготовить литьем под давлением один компонент, в частности, запирающий элемент, а затем присоединить к нему литьем под давлением другие компоненты, в частности, откидную крышку с указанным по меньшей мере одним шарниром и указанной по меньшей мере одной натяжной лентой. Можно также и наоборот - сначала изготовить литьем под давлением откидную крышку, а затем к ней прилить под давлением запирающий элемент. В обоих случаях указанный по меньшей мере один шарнир и указанная по меньшей мере одна натяжная лента могут отливаться под давлением вместе с запирающим элементом или вместе с откидной крышкой.
Положение отливки под давлением откидного колпачка, т.е. положение, в котором запирающий элемент и откидная крышка отливаются под давлением вместе или, соответственно, приливаются друг к другу под давлением, представляет собой предпочтительно открытое примерно на 180 градусов положение откидной крышки. Поскольку откидной колпачок приобретает исходную форму в таком положении, то на его отдельные компоненты в этом положении не действуют никакие механические силы. В частности, указанная по меньшей мере одна натяжная лента в этом положении отливки под давлением, таким образом, не нагружена, т.е. не подвержена воздействию никаких растягивающих или изгибающих напряжений, или иных механических сил.
Указанный по меньшей мере один шарнир предпочтительно образован как пленочный шарнир, т.е. как тонкостенное место в материале вдоль линии, которая соответствует оси поворота шарнира. При этом шарнирная функция получается из-за повышенной гибкости материала в этом тонкостенном месте.
Посредством поворота откидной крышки вокруг этой оси указанного по меньшей мере одного шарнира откидная крышка может приводиться по меньшей мере в одно, в частности, в полностью закрытое положение и по меньшей мере в одно открытое положение.
В запирающем элементе находится предпочтительно одно отверстие для выдачи продукта, которое закрывается откидной крышкой в ее закрытом положении, предпочтительно герметично.
Указанный запирающий элемент предназначен для того, чтобы закрепляться на емкости, в частности, на бутылке, в частности, путем навинчивания или фиксирования с защелкиванием.
Откидные колпачки рассматриваемого рода известны, например, из US 5435456 A или EP 0291457 A2 и используются для выдачи множества жидких, пастообразных, порошкообразных, гранулированных, имеющих форму кусочков или иную форму текучих или сыпучих продуктов из емкости, например, для продуктов для ухода за телом, прочих средств для ухода, косметики, масел или жиров, чистящих средств, медикаментов, пищевых продуктов или напитков.
Когда запирающий элемент закреплен на емкости, откидная крышка предпочтительно может открываться одним единственным пальцем, предпочтительно большим пальцем и защелкнуться с преодолением определенного угла раскрытия, «угла защелкивания» в стабильное открытое положение. В этом открытом положении откидная крышка при выдаче продукта из емкости тогда не становится препятствием. В частности, при использовании емкости в качестве бутылки для воды откидная крышка в таком случае не мешает пользователю при питье из-за того, что он соприкасается с ней ртом или носом.
И, наоборот, эта откидная крышка из своего открытого положения, предпочтительно опять-таки одним единственным пальцем может закрываться и защелкиваться предпочтительно опять-таки с преодолением определенного угла раскрытия, в частности, опять же угла защелкивания в полностью закрытое или в почти закрытое положение, причем она предпочтительно из почти закрытого положения может приводиться в полностью закрытое положение путем дальнейшего давления этим пальцем.
Упомянутый спусковой эффект достигается за счет того, что указанная по меньшей мере одна натяжная лента расположена таким образом, что она в закрытом положении откидной крышки натянута лишь немного, при открывании откидной крышки постепенно натягивается до тех пор, пока она при угле защелкивания не достигнет своего максимального натяжения, а после преодоления угла защелкивания при дальнейшем открывании откидной крышки снова не сожмется и тем самым разгрузится. Предпочтительно соответствующий процесс проходит в обратном порядке при закрывании откидной крышки, так что и при этом возникает упомянутый спусковой эффект.
Для достижения спускового эффекта места соединения натяжной ленты с запирающим элементом или, соответственно, с откидной крышкой обычно (в полностью открытом положении откидной крышки) расположены ниже, чем ось поворота шарнира. При этом за основу принята та ориентация откидного колпачка, в которой указанный запирающий элемент в полностью закрытом положении откидной крышки находится под указанной откидной крышкой.
В полностью закрытом положении откидной крышки указанные места соединения натяжной ленты с запирающим элементом или, соответственно, с откидной крышкой тогда лежат предпочтительно по вертикали друг над другом, так что натяжная лента между этими местами соединения тоже проходит вертикально. Предпочтительно во внешней стенке запирающего элемента и/или во внешней стенке откидной крышки образованы ниши, в которых натяжная лента может лежать в полностью закрытом положении откидной крышки.
У указанного откидного колпачка могут быть предусмотрены, в частности, центральный шарнир и две, если смотреть в окружном направлении, расположенные по обе стороны шарнира натяжные ленты, или же наоборот, одна центральная натяжная лента и два шарнира, расположенных по обе стороны этой натяжной ленты. Но возможны также и другие комбинации по меньшей мере одного шарнира и по меньшей мере одной натяжной ленты.
Вследствие описанной кинематики указанного откидного колпачка указанная по меньшей мере одна натяжная лента при открывании и/или закрывании откидной крышки подвергается как напряжениям при растяжении, так и, за счет поворота откидной крышки вокруг оси шарнира, изгибным напряжениям.
У обычного откидного колпачка из уровня техники, в качестве примера показанного на Фиг. 1 и Фиг. 2, натяжная лента соединена с запирающим элементом и, соответственно, с откидной крышкой двумя изогнутыми участками, которые соединены друг с другом плоским участком (соответственно, в поперечном сечении прямым участком). При повороте откидной крышки плоский участок в первую очередь испытывает напряжение при растяжении, тогда как в изогнутых участках происходит наложение изгибного напряжения и напряжения при растяжении. Указанные изогнутые участки, таким образом, работают как зоны изгиба или как центры поворота. Вследствие этого наложения изгибных напряжений и напряжений при растяжении в этих зонах изгиба получаются наиболее напряженные состояния, в частности, из-за того, что эти зоны изгиба во время использования откидного колпачка при приложении максимальной нагрузки полностью «распрямляются». Эти напряжения, в частности, вследствие старения материала, под воздействием окружающей среды, например, холода, или вследствие ненадлежащего использования пользователем могут привести к тому, что натяжная лента при использовании ломается или рвется. На практике можно наблюдать большое число случаев такого рода отказа.
Поэтому в основу данного изобретения положена задача предоставления откидного колпачка рассматриваемого рода, у которого реже наступает разрушение или разрыв указанной по меньшей мере одной натяжной ленты.
Эта задача решается посредством откидного колпачка согласно одному из независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения данного изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы.
Рассматриваемый здесь откидной колпачок имеет запирающий элемент и откидную крышку. Для достижения спускового эффекта при открывании и/или закрывании откидной крышки они соединены друг с другом посредством по меньшей мере одного шарнира и посредством по меньшей мере одной натяжной ленты. Под натяжной лентой при этом понимается полосовой, предпочтительно упругий элемент с двумя концами, причем один конец соединен с запирающим элементом, а другой конец соединен с откидной крышкой.
В первом предлагаемом изобретением решении поставленной задачи указанная по меньшей мере одна натяжная лента в ненагруженном состоянии в поперечном сечении перпендикулярно оси поворота указанного по меньшей мере одного шарнира имеет по меньшей мере три изогнутых участка, и между соответствующими двумя соседними изогнутыми участками имеет по одному, по существу, прямому участку, и эта по меньшей мере одна натяжная лента не изгибается в этом поперечном сечении в противоположных направлениях. Последнее условие означает, что все изогнутые участки в этом поперечном сечении изгибаются в одном и том же направлении, т.е. все по часовой стрелке или все против часовой стрелки.
Благодаря этому возникающие при использовании откидного колпачка изгибные напряжения распределяются внутри натяжной ленты по нескольким изогнутым участкам, т.е. по нескольким зонам изгиба, даже если имеются, например, только два изогнутых участка. Одновременно средний угол кривизны изогнутых участков становится меньше, причем под углом кривизны изогнутого участка понимается угол, на который отклоняется ход натяжной ленты (в ненагруженном состоянии этой натяжной ленты) в поперечном сечении на этом изогнутом участке. Как упоминалось выше, каждый изогнутый участок при максимальной нагрузке на натяжную ленту полностью распрямляется. Чем меньше этот угол кривизны отдельного изогнутого участка, тем реже возникает поэтому разрушение или разрыв этого изогнутого участка при использовании откидного колпачка.
Также за счет кривизны натяжной ленты в одном и том же направлении средний угол кривизны у изогнутых участков меньше, чем он был бы у натяжной ленты с тем же числом изогнутых участков, у которой эти изогнутые участки изгибались бы в разных направлениях. В первом предлагаемом изобретением случае (кривизна в одном и том же направлении) возникающий в поперечном сечении суммарный угол кривизны изогнутых участков между местом соединения натяжной ленты с запирающим элементом и местом соединения натяжной ленты с откидной крышкой составляется только из отдельных углов кривизны с одним и тем же знаком, во втором случае (кривизна в разных направлениях), напротив, составляется из отдельных углов кривизны с разными знаками. Тем самым, отдельные углы кривизны в первом случае в среднем по модулю меньше, чем во втором случае. Как пояснялось выше, вследствие этого реже возникает и разрушение или разрыв этого изогнутого участка.
Таким образом, благодаря предлагаемому изобретением варианту выполнения изогнутых участков натяжной ленты разрушение или разрыв натяжной ленты возникает реже, и одновременно количество изогнутых участков может быть небольшим. Последнее упрощает форму натяжной ленты и тем самым, в частности, с учетом очень небольших размеров натяжной ленты, изготовление той области в форме для литья под давлением для откидного колпачка, в которой получается эта натяжная лента.
Следующее преимущество этого решения состоит в том, что натяжная лента в закрытом состоянии откидного колпачка больше не выступает или едва выступает, создавая помеху, за периметр откидного колпачка радиально наружу.
В одном предпочтительном варианте выполнения этого решения изогнутые участки в этом поперечном сечении расположены, по существу, симметрично относительно середины указанной по меньшей мере одной натяжной ленты между местом соединения натяжной ленты с запирающим элементом и местом соединения натяжной ленты с откидной крышкой. Благодаря этому нагружение натяжной ленты напряжениями на растяжение и изгибными напряжениями тоже происходит симметрично и, тем самым, особенно равномерно.
Однако, возможно также, что изогнутые участки в этом поперечном сечении не расположены, по существу, симметрично относительно середины указанной по меньшей мере одной натяжной ленты между местом соединения натяжной ленты с запирающим элементом и местом соединения натяжной ленты с откидной крышкой.
Предпочтительно количество изогнутых участков является нечетным, в частности, число изогнутых участков составляет 3, 5 или 7.
Далее, предпочтительно число изогнутых участков является четным, в частности, это число изогнутых участков составляет 4, 6 или 8.
Во втором предлагаемом изобретением решении поставленной задачи у откидного колпачка рассматриваемого рода в ненагруженном состоянии указанной по меньшей мере одной натяжной ленты в поперечном сечении перпендикулярно оси поворота указанного по меньшей мере одного шарнира расстояние от касательной к средней линии между краями указанной по меньшей мере одной натяжной ленты в месте соединения указанной по меньшей мере одной натяжной ленты с запирающим элементом и/или от касательной к средней линии между краями указанной по меньшей мере одной натяжной ленты в месте соединения указанной по меньшей мере одной натяжной ленты с откидной крышкой до оси поворота указанного по меньшей мере одного шарнира составляет максимум утроенное, предпочтительно максимум удвоенное, более предпочтительно максимум однократное и особенно предпочтительно максимум половинное значение толщины указанной по меньшей мере одной натяжной ленты в соответствующем месте соединения.
В основу этого решения поставленной задачи положен вывод о том, что вследствие кинематики откидного колпачка максимальное напряжение при растяжении достигается на указанной по меньшей мере одной натяжной ленте тогда, когда ось поворота шарнира лежит на прямой, проходящей через места соединения натяжной ленты с запирающим элементом и, соответственно, с откидной крышкой, а именно между обоими этими местами соединения. Благодаря указанной ориентации одного и/или другого мест соединения, таким образом, при возникновении указанного максимального напряжения при растяжении не возникает никакого или возникает лишь очень небольшое изгибное напряжение в соответствующем месте соединения. Таким образом, это соответствующее место соединения при возникновении максимального напряжения при растяжении не нагружается дополнительно изгибным напряжением, вследствие чего разрушение или разрыв натяжной ленты, в этом случае в местах ее соединения с запирающим элементом и, соответственно, с откидной крышкой, возникают реже.
При этом решении возникает также следующее преимущество, состоящее в том, что натяжная лента в закрытом состоянии откидного колпачка больше не выступает или практически не создает помех, выступая за периметр откидного колпачка радиально наружу.
В одном особенно предпочтительном варианте выполнения этого решения указанная по меньшей мере одна натяжная лента в этом поперечном сечении изогнута везде. Это ведет, в частности, к образованию изогнутой натяжной ленты, имеющей в поперечном сечении форму дуги окружности, форму дуги эллипса или иную форму изгиба.
Разумеется, признаки первого и второго предлагаемых изобретением решений поставленной задачи могут также комбинироваться друг с другом в одном откидном колпачке, исключая тот, что указанная по меньшей мере одна натяжная лента в поперечном сечении изогнута везде, поскольку натяжная лента в этом случае в поперечном сечении не будет иметь никаких прямых участков.
Другие предпочтительные варианты выполнения данного изобретения представлены на прилагаемых чертежах и разъясняются в нижеследующем описании. При этом на чертежах показано следующее.
Фиг. 1: вид в перспективе откидного колпачка из уровня техники в положении отливки под давлением;
Фиг. 2: вид натяжной ленты откидного колпачка из уровня техники по Фиг. 1, смешанное изображение в перспективе и в разрезе;
Фиг. 3: вид, соответствующий Фиг. 2, натяжной ленты согласно первому варианту выполнения откидного колпачка, согласно первому решению поставленной задачи;
Фиг. 4: вид в соответствии с Фиг. 2 натяжной ленты согласно второму варианту выполнения откидного колпачка, согласно первому решению поставленной задачи;
Фиг. 5: вид в соответствии с Фиг. 2 натяжной ленты откидного колпачка согласно второму решению поставленной задачи;
Фиг. 6: натяжная лента откидного колпачка по Фиг. 5 в частично открытом положении откидного колпачка при максимальном напряжении при растяжении;
Фиг. 7: вид в соответствии с Фиг. 2 согласно следующему варианту выполнения натяжной ленты откидного колпачка, согласно второму решению поставленной задачи;
Фиг. 8: натяжная лента откидного колпачка по Фиг. 7 в частично открытом положении откидного колпачка при максимальном напряжении при растяжении.
о
На Фиг. 1 показан вид в перспективе откидного колпачка из уровня техники в положении отливки под давлением, которое соответствует открытому на 180 положению откидной крышки. Также на Фиг. 2 - Фиг. 5 показаны фрагменты откидного колпачка в этом положении.
Откидной колпачок по Фиг. 1 имеет запирающий элемент 1 с цилиндрической боковой поверхностью 3 и сплошной покрывной поверхностью 4, которая замыкает боковую поверхность 3 на ее верхнем торцевом конце. Разумеется, боковая поверхность 3 может также иметь и другую форму, например, овальную или многоугольную. Покрывная поверхность 4 имеет два участка на разной высоте. В середине более высоко лежащего участка покрывной поверхности 4 находится выпускное отверстие 5, через которое может выходить продукт, например, средство для душа или шампунь.
На внутренней стороне боковой поверхности 3 расположено соединительное устройство (на Фиг. 1 его не видно), в частности, внутренняя резьба, посредством которой запирающий элемент 1 может закрепляться на емкости, в частности, с помощью соответствующей наружной резьбы. Это соединительное устройство может быть также частью защелкивающейся крышки, причем другая часть этой защелкивающейся крышки расположена на емкости. Далее, в области соединения между запирающим элементом 1 и емкостью может быть расположено уплотнение для того, чтобы предотвратить выход продукта между запирающим элементом 1 и емкостью.
Указанная откидная крышка 2 тоже имеет цилиндрическую боковую поверхность 6, которая имеет почти тот же радиус, что и боковая поверхность 3 запирающего элемента 1. Представленный (в показанном на Фиг. 1 открытом положении откидной крышки 2) нижний торцевой конец боковой поверхности 6 откидной крышки 2 замыкается посредством покрывной поверхности 7. В середине покрывной поверхности 7 внутрь боковой поверхности 6 выступает заглушка 8, которая при закрывании откидной крышки 2 входит в выпускное отверстие 5 и герметично запирает его.
Указанный запирающий элемент 1 и откидная крышка 2 в представленном примере выполнения изготовлены как одно целое литьем под давлением. Возможность поворота откидной крышки 2 относительно запирающего элемента 1 обеспечивается пленочным шарниром 9, который соединяет запирающий элемент 1 на уровне более низко расположенного участка покрывной поверхности 4 запирающего элемента 1 с обращенным от покрывной поверхности 7 краем боковой поверхности 6 откидной крышки 2. Как хорошо видно на Фиг. 2, верхний край более низко расположенного участка покрывной поверхности 4 запирающего элемента 1, шарнир 9 и верхний (в открытом положении) край боковой поверхности 6 откидной крышки 2 лежат в одной плоскости.
Далее, запирающий элемент 1 и откидная крышка 2 соединяются двумя натяжными лентами 10, которые, если смотреть в окружном направлении, расположены по обе стороны шарнира 9.
На Фиг. 2 показан вид одной из натяжных лент 10 откидного колпачка из уровня техники по Фиг. 1, смешанное изображение в перспективе и в разрезе, причем ось шарнира 9 проходит перпендикулярно плоскости чертежа. На чертежах одинаковыми ссылочными позициями обозначены одинаковые элементы откидного колпачка.
Места 15a, 15b соединения натяжной ленты 10 с запирающим элементом 1 и, соответственно, с откидной крышкой 2 расположены на соответствующей боковой поверхности 3 и 6 и лежат, таким образом, ниже, чем плоскость шарнира 9. Непосредственно под местами 15a, 15b соединения натяжной ленты 10 в боковых поверхностях 3 и 6 расположены ниши 11 и 12, в которых лежит натяжная лента 10, когда откидная крышка 2 полностью закрыта.
Как можно видеть на Фиг. 2, натяжная лента 10 в своих местах 15a, 15b соединения с запирающим элементом 1 и, соответственно, с откидной крышкой 2 имеет по одному изогнутому участку 13a и, соответственно, 13b. Между ними проходит один плоский, соответственно, прямой в поперечном сечении участок 14a.
Если откидная крышка 2 закрывается из показанного открытого положения или, наоборот, открывается из закрытого положения, вследствие расположения мест 15a, 15b соединения натяжной ленты 10 с запирающим элементом 1 и, соответственно, с откидной крышкой 2 увеличивается расстояние между этими местами 15a соединения, 15b. Натяжная лента 10 тем самым растягивается. Прямой участок 14a тогда в первую очередь испытывает напряжение при растяжении, тогда как изогнутые участки 13a и 13b испытывают наложение изгибного напряжения и напряжения при растяжении. Вследствие такого наложения сил наибольшие напряженные состояния внутри натяжной ленты 10 получаются в изогнутых участках 13a и 13b, которые при приложении максимальной нагрузки полностью распрямляются, т.е. «вытягиваются». Это может привести к разрушению или разрыву натяжной ленты 10, в частности, в области мест 15a, 15b соединения с запирающим элементом 1 и, соответственно, с откидной крышкой 2.
На Фиг. 3 показан вид в соответствии с Фиг. 2 натяжной ленты 10 в первом варианте выполнения откидного колпачка согласно первому решению поставленной задачи. При этом натяжная лента 10 имеет три изогнутых участка 13a, 13b, 13c, причем между изогнутыми участками 13a и 13b проходит прямой участок 14a, а между изогнутыми участками 13b и 13c проходит прямой участок 14b. Возникающие в изогнутых участках 13a, 13b, 13c изгибные напряжения распределяются, таким образом, на несколько изогнутых участков и тем самым становятся меньшими на одном изогнутом участке.
Одновременно указанная натяжная лента 10 по своему ходу от ее места 15a соединения с запирающим элементом 1 до ее места 15b соединения с откидной крышкой 2, если смотреть в поперечном сечении, всегда изогнута лишь в одном и том же направлении, а именно в показанном на Фиг. 3 виде - по часовой стрелке. Благодаря этому средний угол кривизны изогнутых участков 13a, 13b, 13c может удерживаться меньшим, чем если бы, при том же количестве изогнутых участков, разные участки изгибались в противоположных направлениях.
За счет такого расположения изогнутых участков 13a, 13b, 13c, в частности, часть изгибного напряжения из более критичных к разрушению областей в местах 15a, 15b соединения переносятся в некритичную середину натяжной ленты 10, благодаря чему изгибное напряжение в местах 15a, 15b соединения уменьшается.
Кроме того, указанная натяжная лента 10 в закрытом состоянии откидного колпачка не выступает или едва выступает над боковыми поверхностями 3 и 6 радиально наружу и поэтому вряд ли может быть воспринята пользователем.
На Фиг. 4 показан вид в соответствии с Фиг. 2 натяжной ленты 10 согласно второму варианту выполнения откидного колпачка, согласно первому решению поставленной задачи. При этом указанная натяжная лента 10 имеет четыре изогнутых участка 13a, 13b, 13c, 13d, причем между изогнутыми участками 13a и 13b проходит прямой участок 14a, между изогнутыми участками 13b и 13c проходит прямой участок 14b, и между изогнутыми участками 13c и 13d проходит прямой участок 14c.
Вследствие возросшего количества изогнутых участков 13a, 13b, 13c, 13d изгибное напряжение в каждом из изогнутых участков 13a, 13b, 13c, 13d становится еще меньше.
На Фиг. 5 показан вид в соответствии с Фиг. 2 натяжной ленты 10 откидного колпачка согласно второму решению поставленной задачи.
Указанная натяжная лента 10 при этом в местах 15a, 15b соединения с запирающим элементом 1 и, соответственно, с откидной крышкой 2 имеет по одному прямому участку 14a, 14b, между которыми проходит изогнутый участок 13a. Эти прямые участки 14a и 14b имеют разную длину. Точно так же эти прямые участки 14a и 14b могут быть, однако, и одинаковой длины. Указанные прямые участки 14a и 14b соединены с запирающим элементом 1 и, соответственно, с откидной крышкой 2 под таким углом, что средние линии T1, T2 этих прямых участков 14a и 14b (соответствующие касательным к этим средним линиям, если бы речь шла об изогнутых участках) в своих продолжениях проходят точно или почти точно через ось шарнира 9. Расстояние от соответствующей средней линии T1, T2 до оси поворота шарнира 9, тем самым, почти или точно равно нулю.
На Фиг. 6 показана натяжная лента 10 откидного колпачка по Фиг. 5 в частично открытом положении откидной крышки 2. При этом открытое положение откидной крышки 2 выбрано так, что ось шарнира 9 лежит между местами 15a, 15b соединения натяжной ленты 10 с запирающим элементом 1 и, соответственно, с откидной крышкой 2. В этом положении действующее на натяжную ленту 10 напряжение при растяжении является максимальным, и эта натяжная лента 10 полностью вытягивается в прямую линию. Из-за описанного углового положения мест 15a, 15b соединения натяжной ленты 10 с запирающим элементом 1 и, соответственно, с откидной крышкой 2 в этих местах 15a, 15b соединения, однако, не возникает никаких или возникают лишь небольшие изгибные напряжения. Благодаря этому разрушение или разрыв натяжной ленты 10 в этих местах возникает реже.
На Фиг. 7 показан вид в соответствии с Фиг. 2 согласно следующему варианту выполнения натяжной ленты 10 откидного колпачка, согласно второму решению поставленной задачи, а на Фиг. 8 показана натяжная лента 10 откидного колпачка по Фиг. 7 в частично открытом положении откидной крышки 2.
Конфигурация по Фиг. 7 и Фиг. 8 отличается от конфигурации по Фиг. 5 и Фиг. 6, по существу, во-первых, тем, что натяжная лента 10 в распрямленном состоянии (Фиг. 8) в поперечном сечении проходит не точно через ось поворота шарнира 9, а на небольшом расстоянии от нее. Во-вторых, средние линии T1, T2 прямых участков 14a и 14b в своем продолжении не проходят точно через ось шарнира 9. Расстояние от соответствующей средней линии T1, T2 до оси поворота шарнира 9, однако, меньше, чем толщина натяжной ленты 10 в соответствующих местах 15a, 15b соединения.
В остальном расположение и принцип действия натяжной ленты 10 на Фиг. 7 и Фиг. 8 в значительной мере соответствуют расположению и принципу действия натяжной ленты 10 по Фиг. 5 и Фиг. 6, и поэтому здесь повторно не описываются.
Перечень ссылочных позиций
1 запирающий элемент
2 откидная крышка
3 боковая поверхность запирающего элемента
4 покрывная поверхность запирающего элемента
5 выпускное отверстие
6 боковая поверхность откидной крышки
7 покрывная поверхность откидной крышки
8 заглушка
9 шарнир
10 натяжная лента
11 ниша в боковой поверхности запирающего элемента
12 ниша в боковой поверхности откидной крышки
13a-13d изогнутый участок
14a - 14c прямой участок
15a, 15b места соединения
T1, T2 касательные