ШНЕКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к устройствам для просеивания сыпучих материалов, например подготовки к внесению слежавшихся минеральных удобрений, а также других сыпучих строительных материалов.
Известен просеиватель сыпучих продуктов, содержащий приемный бункер с подающим шнеком, неподвижную цилиндрическую шнековую камеру с цилиндрическим ситом, закрепленные на валу шнека горизонтальные лопасти и выгрузной шнек просеиваемого материала с выходным патрубком (RU 2225267 С1, кл. В07В 1/18).
Однако данное шнековое устройство не обеспечивает удобство обслуживания, очистки сита от налипших частиц сыпучего материала, стабильного осевого продвижения схода некондиционного материала. Данный просеиватель громоздок по своей конструкции.
Наиболее близким по технической сущности является шнековое устройство для очистки сыпучих кормов (авт. свид. №1484386, кл. В07В 1/20), содержащее корпус с загрузочной горловиной, приводной вал с винтовыми лопастями с упругими элементами, разгрузочную горловину над просеивающей поверхностью. Данные упругие элементы выполнены в виде гиперболической спирали с отогнутой периферийной частью под углом 45° к оси вала в направлении движения материала, а отверстия просеивающей поверхности выполнены продолговатой формы, расположенных под углом равным углу наклона отогнутых витков.
Данное шнековое устройство компактно по конструкции, однако в процессе вращения наклонного вала шнека центр тяжести поперечного сечения сыпучего материала поворачивается в направлении вращения вала и одновременно перемещается в осевом его направлении. По этой причине снижается площадь просеивания материала, ввиду его смещения на боковую поверхность решета, которое снижает производительность просеивания материала.
Кроме того, ограничивается возможность шнекового устройства для обработки частично слежавшихся сыпучих материалов, например гранулированных и кристаллических минеральных удобрений, ввиду данных элементов винтовых лопастей в зоне приемного бункера и просеивания.
Задача предлагаемой полезной модели - повышение производительности и обеспечение просеивания слежавшихся сыпучих материалов.
Поставленная задача достигается тем, что в шнековом устройстве для просеивания сыпучих материалов, содержащем приводной вал с винтовыми лопастями, замкнутый кожух с загрузочным бункером и выгрузным отверстием в нижней части кожуха с просеивающим решетом, с отверстиями продолговатой формы, расположенными длинной стороной в направлении движения материала, приемный лоток просеивающего материала и выгрузной патрубок схода в концевой части кожуха. Согласно изобретения с целью повышения производительности и обеспечения просеивания слежавшихся сыпучих материалов устройство снабжено дополнительным приводным валом с винтовыми лопастями, установленным параллельно имеющемуся приводному валу, при этом глубина выгрузного отверстия кожуха и пристыкованного к нему просеивающего решета выполнена на уровне продольной оси валов, выполненных с возможностью вращения в противоположных направлениях для перемещения материала от днища нижней части корпуса к его боковым стенкам, причем длинные стороны отверстий решета расположены соответственно в направлениях движения сыпучего материала.
Шнековое устройство в зоне приемного бункера винтовые лопасти выполнены в виде сплошного винта с зубчатой нарезкой наружных кромок, а в зоне просеивания лопасти выполнены в виде ленточного винта.
На фиг. 1 показан общий вид шнекового устройства на виде сбоку в разрезе, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.
Шнековое устройство содержит два параллельных приводных вала 1 с лопастями, охватывающего валов общего продольного кожуха 2 с загрузочным бункером 3, выгрузным отверстием кожуха в нижней части с просеивающим решетом 4, с приемным лотком 5 и выгрузным патрубком 6 для схода материала. Лопасти 7 валов в зоне загрузки сыпучего материала выполнены в виде ленточного винта с зубчатой нарезкой кромок, лопасти 8 в зоне просеивания выполнены в виде ленточного винта, а лопасти 9 в зоне выгрузки схода материала - в виде сплошного стандартного винта.
Валы 1 имеют противоположные направления их вращения, обеспечивая перемещение материала от днища нижней части кожуха к его боковым стенкам.
Глубина выгрузного отверстия кожуха 2 и пристыкованного к нему просеивающего решета 4 выполнена на уровне продольной оси валов 1. Просеивающие отверстия 10 решета 4 выполнены в различных под углом 40-45° направлениях продолговатых форм, соответствующих перемещению материала по поверхности решета.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал, склонный к слеживанию, например минеральные удобрения, загружается в приемный бункер 3, где осуществляется измельчение слежавшегося материала при вращении лопастей 7 валов 1. После чего в кожухе 2 измельченный материал интенсивно перемещается лопастями 8 валов, перемещается по решету 4 в направлении к боковым их поверхностям и соответствующих продольным формам отверстий 10. Оставшаяся часть непросеянного схода поступает через выгрузной патрубок 6 кожуха.
За счет увеличения площади решета просеивающего материала, обеспечивания разных направлений вращения лопастей валов и соответствующих форм отверстий решет увеличивается производительность шнекового устройства.
Представленные типы винтов обеспечивают возможность использования слежавшегося материала в зоне загрузки, предотвращает затор осевого перемещения последующего материала и гарантирует его производительность.