ЧЕРЕНОК
SHANK

Изобретение относится к хозяйственному инвентарю и может быть использовано при производстве ручных хозяйственных орудий, таких как лопата, грабли и др.
Известны черенки, используемые для изготовления лопат (ГОСТ 19596-87, с. 20), которые состоят из стержня, имеющего круглую форму поперечного сечения, и могут иметь коническую часть для соединения с ручным орудием, например с тулейкой лопаты.
Известно, что в работе, например, совковой лопатой при нагружении возникает крутящий момент, который стремится ее перевернуть. Чтобы преодолеть опрокидывающий крутящий момент при использовании круглой формы поперечного сечения черенка, приходиться прикладывать значительные усилия кистями рук для создания повышенной силы трения на поверхности их контакта с поверхностью черенка, что приводит к повреждениям кожного покрова ладоней и значительной утомляемости работника.
Известно техническое решение в виде лопаты (пат. РФ №2058693, A01B 1/02, опубл. 27.04.1996), в котором черенок выполнен с квадратным сечением, а грани средней и верхней частей его расположены по винтовой линии.
Граненое исполнение поперечного сечения черенка устраняет необходимость создания повышенной силы трения на поверхности контакта и позволяет снизить усилия, создаваемые кистями рук. Однако такое исполнение является неэргономичным для захвата кистями рук и также приводит к повреждениям кожного покрова ладоней о ребра граней и, как следствие, утомляемости работника. Кроме того, в известном решении огранка черенка предназначена для выполнения функции переворачивания орудия в виде лопаты, а не для его удержания от переворачивания.
Известно также техническое решение в виде лопаты (пат. РФ №2129764, A01B 1/02, A01B 1/00, опубл. 10.05.1999), выбранное в качестве прототипа, в котором черенок выполнен с поперечным сечением овальной формы.
Недостатком данного решения является то, что овальная форма поперечного сечения черенка представляет дополнительные сложности в ее изготовлении, а в месте соединения с тулейкой ручного орудия требует также изменения его конструкции. Кроме того, в известном решении овальная форма поперечного сечения принята для увеличения изгибающего момента, позволяющего снизить расход материала и вес черенка, а не для решения задачи снижения крутящего момента при удержании ручного орудия.
Задачей настоящего изобретения является улучшение эргономичности поперечного сечения черенка и снижение утомляемости работника.
Технический результат при решении поставленной задачи заключается в придании поперечному сечению черенка формы, простой в изготовлении, удобной для захвата кистями рук и не требующей создания повышенной силы трения на поверхности их контакта с поверхностью черенка.
Указанный технический результат достигается за счет того, что черенку придается некруглое поперечное сечение, которое получено из круглого посредством выполнения вдоль черенка срезов с образованием двух наклонных поверхностей, расположенных под углом относительно друг друга.
На фиг. 1 - внешний вид черенка с наклонными поверхностями, выполненными по всей его длине; на фиг. 2 - внешний вид черенка с наклонными поверхностями и оставлением цилиндрической части для крепления к ручному орудию; на фиг. 3 - внешний вид черенка с наклонными поверхностями и оставлением конической части для крепления к ручному орудию; на фиг. 4 изображено поперечное сечение А-А черенка; на фиг. 5 изображено поперечное сечение А-А черенка в пустотелом исполнении.
Черенок 1 некруглого поперечного сечения, которое получено из круглого посредством выполнения вдоль черенка срезов с образованием двух наклонных поверхностей 2, расположенных под углом относительно друг друга. По соображениям технологичности наклонные поверхности 2 целесообразно изготавливать плоскими, но может быть отклонение от плоскостности в виде выпуклости в пределах до 2 мм. Исходя из эргономических требований угол между наклонными поверхностями 2 составляет 30±6 градусов. Толщина срезаемого слоя для образования наклонных поверхностей 2 составляет от 1/7 до 1/9 диаметра черенка. В месте крепления черенка 1 к ручному орудию может быть оставлена цилиндрическая часть 3 либо коническая часть 4 (например, с конусностью 1:30…1:20 согласно ГОСТ 19596-87), на которых наклонные поверхности отсутствуют. Черенок для снижения его массы может быть выполнен пустотелым в виде металлической трубки с наружными параметрами, описанными выше.
Таким образом, благодаря наличию на черенке двух наклонных поверхностей, расположенных под углом относительно друг друга, не требуется создания кистями рук повышенной силы трения на поверхности их контакта с поверхностью черенка для преодоления крутящего момента, опрокидывающего орудие труда, создается удобство пользования (эргономичность) и снижается утомляемость работника.