ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ УСТАНОВКА

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к конструкциям электролизных установок.
Известна электролизная установка для получения раствора гипохлорита натрия из раствора хлорида натрия (патент на полезную модель №69523).
В основу настоящей полезной модели поставлена задача создания универсальной автоматической малогабаритной конструкции переносной электролизной установки для получения обеззараживающего реагента гипохлорита натрия в местах его применения, а также повышение безопасности эксплуатации.
Поставленная задача решается тем, что весь комплект оборудования электролизной установки монтируется на единой раме, снабжается ротаметром, регулирующим клапаном с электроприводом, датчиком расхода (водомером), датчиками уровня гипохлорита, процессором для обработки поступающей информации и выдачи управляющих сигналов, располагается оптимально, готов к работе и обеспечивает получение и дозирование гипохлорита натрия.
Повышение безопасности эксплуатации установки достигается исключением возможности попадания водорода в трубопроводы канализации помещения электролизной.
Таким образом, обеспечивается автоматический процесс производства гипохлорита натрия и повышается безопасность эксплуатации электролизной установки.
Технологические схемы электролизных установок, работающих на растворах поваренной соли, могут быть как проточные, так и с системой периодического действия. Основное отличие параметров проточных электролизеров от параметров электролизеров периодического действия заключается в том, что в первом случае процесс электролиза можно полагать стационарным, не зависящим от времени. При этом, если расход рассола и токовая нагрузка на электролизер остаются постоянными, то сохраняется неизменной и концентрация раствора гипохлорита натрия, отводимого из электролизера.
В электролизных установках периодического действия концентрация гипохлорита натрия зависит от времени, прошедшего с начала электролиза. В этом случае обслуживающий персонал должен значительно больше затрачивать времени на организацию процесса в связи с тем, что он вынужден несколько раз в сутки заполнять электролизер раствором и сливать из них гипохлорит натрия.
Реализация предлагаемой полезной модели рассмотрена на примере технологической схемы электролизной установки на фиг.1. Вся вода, поступающая в электролизную установку, проходит через ионообменный умягчитель 1 и попадает в емкость 2 для приготовления концентрированного раствора соли. В емкости раствора соли находятся сливной 3 и переливной 4 патрубки и трубопроводы. Узел подачи концентрированного раствора поваренной соли состоит из фильтра 5 и насоса-дозатора 6. Шаровый кран 7, клапан с электроприводом 8, датчик расхода (водомер) 9, обеспечивают заданный расход подаваемой воды, контролируемый ротаметром 10. Электропитание электролизера осуществляется от выпрямителя 11. Выход электролизера соединен трубопроводом 12 с емкостью 13 для хранения готового гипохлорита натрия. Емкость гипохлорита снабжена патрубком 14 и воздуховодом 15. Вентилятор 16 создает напор воздуха для принудительного удаления водорода в атмосферу. Емкость гипохлорита оборудована сливным 17 и переливным 18 патрубками и трубопроводами, причем на переливном трубопроводе емкости гипохлорита вмонтирован Z-образный изгиб 19, играющий роль гидрозатвора и предотвращающий попадание смеси газов в трубопровод канализации. Емкость для хранения полученного гипохлорита дополнительно комплектуется датчиками уровней 20 для автоматизации процесса приготовления гипохлорита и патрубком для подачи гипохлорита натрия насосом-дозатором 21 к точкам ввода на обеззараживание воды. Установка снабжена пультом управления и сигнализации 22, в котором находится управляющий процессор обработки поступающей информации и выдачи управляющих сигналов.
Из приведенного выше описания понятно, что предлагаемая полезная модель может быть реализована не только в соответствии с рассмотренным примером ее реализации, но и в других конкретных формах без отступления от существа полезной модели, определенного ее формулой.