ЭЛЕМЕНТ РАЗМОЛЬНОЙ ГАРНИТУРЫ

Полезная модель относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использована в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности в конструкции дисковых мельниц.
Известен элемент размольной гарнитуры дисковой мельницы с пароотводным каналом. В зоне размола данной мельницы имеются каналы для отвода пара (WO 0006302 (А1) - 2000-02-10).
Наиболее близким техническим решением выбранным заявителем в качестве прототипа является элемент размольной гарнитуры в виде трапецеидального сегмента. Элемент для переработки лигноцеллюлозного материала имеет радиально наружную периферийную кромку и зону очистки, имеющую множество радиально расположенных ножей и пазов, из которых получается канал для отвода пара в направлении внутрь от наружной периферийной кромки. Канал имеет ширину большую, чем межножевая канавка (US 2008296419 (А1) - 2008-12-04).
Недостаток данной конструкции заключается в большой длине паро-отводящего канала гарнитуры и повышенному сопротивлению движению пара по нему, поэтому динамические силы, возникающие при интенсивном парообразовании и удалении пара из зоны размола, снижаются незначительно.
Техническая задача заявляемой полезной модели - повышение надежности размольной гарнитуры за счет снижения динамических нагрузок при удалении пара непосредственно из зоны размола.
Техническая задача достигается тем, что элемент гарнитуры, тело которого выполнено в виде трапецеидального сегмента, содержит ножи и сквозные отверстия для закрепления, причем в элементе выполнено дополнительное сквозное отверстие для удаления пара, центр которого расположен на расстоянии 1/3 радиуса от внешней кромки трапецеидального элемента.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- в элементе выполнено дополнительное сквозное отверстие для удаления пара;
- центр сквозного отверстия для удаления пара расположен на расстоянии 1/3 радиуса от внешней кромки трапецеидального элемента.
Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Полезная модель может быть изготовлена на стандартном оборудовании, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На Фиг. 1 показан главный вид элемента, на Фиг. 2 - вид сбоку, на Фиг. 3 - вид снизу.
Элемент размольной гарнитуры статора выполнен в форме трапецеидального сегмента 1 и состоит из ножей 2, межножевых канавок 3, отверстий для закрепления гарнитуры 4 и сквозного отверстия для удаления пара 5. На расстоянии 1/3 радиуса от внешней кромки трапецеидального элемента сделано отверстие для удаления пара, т.к. на этом расстоянии давление пара в зоне размола максимальное.
Элемент размольной гарнитуры работает следующим образом.
При размоле щепы или волокнистой массы высокой концентрации в межножевом зазоре выделяется пар. Максимальное давление пара находится на расстоянии 1/3 радиуса от внешней кромки трапецеидального элемента. На этом расстоянии находится центр сквозного отверстия 5, через которое выводится пар непосредственно из зоны размола, предотвращая тем самым динамические силы, возникающие при интенсивном парообразовании и удалении пара из зоны размола. Сквозное отверстие не изменяет рисунок ножей гарнитуры.
Таким образом, полезная модель позволяет повысить надежность размольной гарнитуры за счет удаления пара, предотвращая тем самым динамические силы, возникающие при интенсивном парообразовании и удалении пара из зоны размола.