КЛЕЕНЫЙ СТЕКЛОПАКЕТ

Решение относится к клееным стеклопакетам и может быть применено фирмами, изготавливающими стеклопакеты.
Известен клееный стеклопакет (см патент РФ на полезную модель №15489, Е06В 3/66 опубл. 2000.10.20), который включает, по меньшей мере, одну распорную рамку, размещенную между стеклами с образованием замкнутой полости, и охватывающий распорную рамку слой герметизирующего материала, размещенный между стеклами, распорная рамка имеет, по меньшей мере, два отверстия в противолежащих сторонах, а слой герметизирующего материала имеет, по меньшей мере, два отверстия в тех же соответствующих сторонах, так что указанные отверстия сообщают замкнутую полость с наружным пространством. В этой конструкции использованы три слоя герметизирующего материала (материал не указан), в том числе между распорной рамкой и стеклами, что трудоемко.
В качестве прототипа принят клееные стеклопакет (см авт. свид. СССР №494357, С03В 23/24, опубл 05.12.1975), как наиболее близкий по сумме признаков. Он содержит два параллельно расположенных листа стекла с образованием межстекольного пространства, дистанционную рамку, заполняемую влагопоглотителем, герметизирующий элемент. Распорная рамка выполнена из поливинилхлоридного профиля полукруглого или бочкообразного сечения с плоскими параллельными полками, имеющими продольные параллельные бороздки. В качестве герметизирующего материала используются нетвердеющие мастики и вулканизирующиеся герметики. Влагопоглотителем заполнена только часть дистанционной рамки, а в незаполненной части выполнены дегидратационные отверстия.
Недостатки прототипа следующие трубчатый профиль дистанционной рамки уменьшает поверхность ее контакта со стеклами, что влечет необходимость использования многослойного герметика для герметизации межстекольного пространства, а так же необходимость использования защитной ленты или металлической обоймы, охватывающей торец стеклопакета, что усложняет технологию его изготовления. Неполное заполнение распорной рамки влагопоглотителем не исключает попадание влаги.
Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.
Решается задача создания простого по конструкции клееного стеклопакета с использованием современных технологий.
Технический результат-повышение качества изготавливаемых клееных стеклопакетов повышение их герметичности и полное удаление влаги при упрощении сборки.
Этот технический результат достигается тем, что в клееном стеклопакете, содержащем два параллельно расположенных листа стекла с образованием межстекольного пространства, дистанционную рамку, заполняемую влагопоглотителем, герметизирующий элемент, установлена дистанционная рамка, имеющая поперечное сечение в виде шестигранника с парой боковых равных параллельных граней, с большей и меньшей параллельными гранями, парой вогнутых граней, прилежащих к меньшей грани, к которой по периметру приклеен герметизирующий элемент, в качестве последнего использована лента типа Black Horse, влагопоглотителем в виде гранул заполнена вся полость дистанционной рамки, а на ее большей грани, обращенной к межстекольному пространству, выполнены перфорации.
Дистанционная рамка в виде описанного шестигранника изготавливается штамповкой из алюминия. Две вогнутые грани концентрируют избыточную объемную деформацию на участках, не сопрягаемых в последующем с поверхностью элементов стеклопакета. Лента Black Horse используется в современных технологиях (Источник информации прилагается). Лента состоит из каучука, полиизобутилена, сажи, молекулярного сита (влагопоглотителя), алюминиевого спейсера, ультрафиолетового абсорбента, антистарителя. Для U-образных рамок применяют упрощенный состав из каучука, полиизобутилена и сажи, т е влагопоглотитель может и не входить в состав ленты. По известной технологии ленту наносят непосредственно на стекло, что не всегда удобно. Поэтому, наряду с этой технологией, существует и технология с использованием дистанционной рамки, к которой и относится предлагаемое решение. Заполнение всей полости дистанционной рамки влагопоглотителем и выполнение перфораций на большей грани практически полностью исключает наличие влаги в межстекольном пространстве.
Предлагаемый клееный стеклопакет приведен на чертежах на фиг.1 - вид сбоку в разрезе, на фиг.2 - вид на грань с перфорациями, на фиг.3 - схема сборки стеклопакета. Стеклопакет содержит два параллельно расположенных листа стекла 1, 2 с образованием межстекольного пространства 3, дистанционную рамку 4, установленную между стеклами 1, 2 и заполняемую влагопоглотителем 5. Дистанционная рамка 4 имеет форму шестигранника с парой боковых равных параллельных граней 6, 7 с большей 8 и меньшей 9 параллельными гранями и с парой вогнутых граней 10, 11, прилежащих к меньшей грани 9 и параллельным граням 6, 7 (по сути, сопрягающих грань 9 с гранями 6, 7). К меньшей грани 9 по периметру приклеена лента 12 типа Black Horse (в данном случае без влагопоглотителя, упрощенного состава, она дешевле и при этом имеет высокие герметизирующие свойства). Влагопоглотителем (молекулярное сито) в виде гранул заполнена вся полость дистанционной рамки 4, а на ее большей грани 8 выполнены перфорации 13, размер которых меньше размера гранул влагопоглотителя, чтобы исключить его просыпание.
Стеклопакет изготавливают следующим образом. Режут стекла 1, 2 в размер согласно заказу, моют их, сушат. Подготавливают сборку дистанционная рамка 4 с помощью уголков + лента 12-герметизирующая, паровлагопоглощающая, которая обладает адгезионными свойствами к рамке и стеклу. Перед сборкой в рамку 4 засыпают влагопоглотитель 5. Укладывают дистанционную рамку с лентой на первое стекло 1. Укладывают второе стекло 2. После этого заготовку направляют в станок, где происходит разогрев (Т 150-220°С) с последующим прохождением в зону соразмерного прессования прикаточными валами. Процесс сборки занимает примерно 30 секунд, соразмерное прессование - примерно 30 секунд. После этого пакет запечатывают. Он готов к отправке потребителю.