СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВПИТЫВАЮЩЕЙ МАССЫ

1. Способ изготовления листовых элементов, способ включает:
первую стадию резки, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, для резки листа материала в направлении транспортировки с помощью первого режущего механизма с получением множества непрерывных узких листов и
вторую стадию резки, в то время как узкие листы транспортируются в одном направлении, для резки узких листов в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с помощью второго режущего механизма с получением множества листовых элементов, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика, вторая стадия резки осуществляется посредством введения узких листов между режущим роликом, вращающимся вокруг оси, и опорным роликом; и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
2. Способ изготовления листовых элементов, способ включает:
первую стадию резки, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, для резки листа материала в направлении транспортировки с помощью первого режущего механизма с получением множества непрерывных узких листов и
вторую стадию резки, в то время как узкие листы транспортируются в одном направлении, для резки узких листов в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с помощью второго режущего механизма с получением множества листовых элементов, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика, вторая стадия резки осуществляется посредством введения узких листов между режущим роликом, вращающимся вокруг оси, и опорным роликом,
обрезанные края узких листов, сформированные на второй стадии резки, находятся в незакрепленном состоянии, и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
3. Способ изготовления листовых элементов, способ включает:
первую стадию резки, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, для резки листа материала в направлении транспортировки с помощью первого режущего механизма с получением множества непрерывных узких листов;
вторую стадию резки, в то время как узкие листы транспортируются в одном направлении, для резки узких листов в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с помощью второго режущего механизма с получением множества листовых элементов и
стадию транспортировки листовых элементов в потоке воздуха до заданной области накопления и накопление листовых элементов на ней, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной боковой поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика, вторая стадия резки осуществляется посредством введения узких листов между режущим роликом, вращающимся вокруг оси, и опорным роликом и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
4. Способ изготовления листовых элементов по любому из пп.1-3, где предусматривается механизм подачи, конфигурируемый для подачи узких листов от стороны выше по потоку до стороны ниже по потоку в направлении транспортировки, между первым режущим механизмом и вторым режущим механизмом, и механизм подачи регулирует скорость введения.
5. Способ изготовления листовых элементов по п.4, где интервал вдоль пути транспортировки листа между режущей частью для узких листов во втором режущем механизме и частью в контакте с узкими листами в механизме подачи короче, чем интервал вдоль пути транспортировки листа между частью в контакте и режущей частью для листа материалав первом режущем механизме.
6. Способ изготовления листовых элементов по п.5, где отношение интервала вдоль пути транспортировки листа между режущей частью для узких листов во втором режущем механизме и частью в контакте с узкими листами в механизме подачи к интервалу вдоль пути транспортировки листа между частью в контакте и режущей частью для листа материала в первом режущем механизме составляет 0,8 или меньше, в терминах отношения первого параметра ко второму.
7. Способ изготовления листовых элементов по п.4, где механизм подачи содержит пару вращающихся роликов, предусмотренных напротив друг друга на пути транспортировки листа, и ролики конфигурируются для удерживания узких листов, введенных между роликами, и для подачи узких листов на сторону ниже по потоку в направлении транспортировки.
8. Способ изготовления листовых элементов по п.4, где механизм подачи содержит пару вращающихся лент, предусмотренных напротив друг друга на пути транспортировки листа, и ленты конфигурируются для перемещения на определенное расстояние в том же направлении, что и узкие листы, удерживая при этом узкие листы, введенные между лентами, и для подачи узких листов на сторону ниже по потоку в направлении транспортировки.
9. Способ изготовления листовых элементов по п.8, где пара вращающихся лент представляет собой бесконечные ленты, и они соединяют множество вращающихся роликов, предусмотренных на некотором расстоянии друг от друга в направлении транспортировки вдоль пути транспортировки листа.
10. Способ изготовления листовых элементов по п.4, где механизм подачи представляет собой вакуумный конвейер, содержащий вращающуюся ленту и аспиратор, конфигурируемый для адсорбции узких листов на вращающейся ленте, и лента конфигурируются для удерживания узких листов, введенных между лентами, и для подачи узких листов на сторону ниже по потоку в направлении транспортировки.
11. Способ изготовления листовых элементов по любому из пп.1-3, дополнительно включающий, перед первой стадией резки, стадию регулировки натяжения для регулировки натяжения листа материала.
12. Способ изготовления листовых элементов по любому из пп.1-3, где режущее лезвие на режущем ролике во втором режущем механизме имеет часть, простирающуюся в направлении, пересекающем направление оси режущего ролика.
13. Способ изготовления листовых элементов по любому из пп.1-3, где отношение круговой скорости режущего ролика к скорости введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом составляет 1,1 или больше и 4,0 или меньше, в смысле отношения круговой скорости к скорости введения.
14. Способ изготовления впитывающего элемента, содержащего множество листовых элементов, способ включает:
стадию транспортировки листовых элементов, полученных с помощью способа изготовления по любому из пп.1-3 в потоке воздуха до заданной области накопления и накопления в ней листовых элементов.
15. Устройство для изготовления листовых элементов, устройство содержит:
первый режущий механизм, выполненный с возможностью, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, резки листа материала в направлении транспортировки с получением множества непрерывных узких листов; и
второй режущий механизм, предусмотренный ниже по потоку после первого режущего механизма в направлении транспортировки и выполненный с возможностью резки узких листов, сформированных с помощью первого режущего механизма, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с получением множества листовых элементов, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика и конфигурируемый для резки узких листов, введенных между роликами, вращающимися вокруг осей, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
16. Устройство для изготовления листовых элементов, устройство содержит:
первый режущий механизм, выполненный с возможностью, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, резки листа материала в направлении транспортировки с получением множества непрерывных узких листов; и
второй режущий механизм, предусмотренный ниже по потоку после первого режущего механизма в направлении транспортировки и выполненный с возможностью резки узких листов, сформированных с помощью первого режущего механизма, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с получением множества листовых элементов, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной боковой поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика и выполненный с возможностью резки узких листов, введенных между роликами, вращающимися вокруг осей, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки,
обрезанные края узких листов, сформированных с помощью резки, находятся в незакрепленном состоянии, и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
17. Устройство для изготовления листовых элементов, устройство содержит:
первый режущий механизм, выполненный с возможностью, в то время как непрерывный лист материала транспортируется в одном направлении, резки листов материала в направлении транспортировки с получением множества непрерывных узких листов;
второй режущий механизм, предусмотренный ниже по потоку после первого режущего механизма в направлении транспортировки и выполненный с возможностью резки узких листов, сформированных с помощью первого режущего механизма, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, пересекающем направление транспортировки, с получением множества листовых элементов; и
механизм, выполненный с возможностью транспортировки листовых элементов в потоке воздуха до заданной области накопления и накопления листовых элементов на ней, где
второй режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика и выполненный с возможностью резки узких листов, введенных между роликами, вращающимися вокруг осей, в направлении, пересекающемся с направлением транспортировки, и
круговая скорость режущего ролика выше, чем скорость введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом.
18. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, дополнительно содержащее между первым режущим механизмом и вторым режущим механизмом механизм подачи, выполненный с возможностью подачи узких листов от стороны, выше по потоку до стороны, ниже по потоку в направлении транспортировки, механизм подачи регулирует скорость введения.
19. Устройство для изготовления листовых элементов по п.18, где интервал вдоль пути транспортировки листа между режущей частью для узких листов во втором режущем механизме и частью в контакте с узкими листами в механизме подачи короче, чем интервал вдоль пути транспортировки листа между частью в контакте и режущей частью для листов материала в первом режущем механизме.
20. Устройство для изготовления листовых элементов по п.19, где отношение интервала вдоль пути транспортировки листа между режущей частью для узких листов во втором режущем механизме и частью в контакте с узкими листами в механизме подачи к интервалу вдоль пути транспортировки листа между частью в контакте и режущей частью для листов материала в первом режущем механизме составляет 0,8 или меньше, в смысле отношения первого параметра ко второму.
21. Устройство для изготовления листовых элементов по п.18, где механизм подачи содержит пару вращающихся роликов, предусмотренных напротив друг друга на пути транспортировки листа, и ролики выполнены с возможностью удерживания узких листов, введенных между роликами, и для подачи узких листов на сторону, ниже по потоку в направлении транспортировки.
22. Устройство для изготовления листовых элементов по п.18, где механизм подачи содержит пару вращающихся лент, предусмотренных напротив друг друга на пути транспортировки листа, и ленты выполнены с возможностью перемещения на определенное расстояние в том же направлении, что и узкие листы, удерживая при этом узкие листы, введенные между лентами, и для подачи узких листов на сторону ниже по потоку в направлении транспортировки.
23. Устройство для изготовления листовых элементов по п.22, где пара вращающихся лент представляет собой бесконечные ленты, и они соединяют множество вращающихся роликов, предусмотренных на некотором расстоянии друг от друга в направлении транспортировки вдоль пути транспортировки листа.
24. Устройство для изготовления листовых элементов по п.18, где механизм подачи представляет собой вакуумный конвейер, содержащий вращающуюся ленту и аспиратор, выполненный с возможностью адсорбции узких листов на вращающейся ленте.
25. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, дополнительно содержащее на стороне выше по потоку от первого режущего механизма в направлении транспортировки механизм регулировки натяжения, конфигурируемый для регулировки натяжения листа материала.
26. Устройство для изготовления листовых элементов по п.25, где механизм регулировки натяжения содержит два фиксированных ролика, предусмотренных на некотором расстоянии друг от друга в направлении транспортировки, и плавающий ролик, предусмотренный между этими роликами.
27. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, где режущее лезвие на режущем ролике во втором режущем механизме имеет часть, простирающуюся в направлении, пересекающем направление оси режущего ролика.
28. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-27, где отношение круговой скорости режущего ролика к скорости введения узких листов между режущим роликом и опорным роликом составляет 1,1 или больше и 4,0 или меньше, в терминах отношения круговой скорости к скорости введения.
29. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, где первый режущий механизм содержит режущий ролик, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг оси и содержащий режущее лезвие на периферийной поверхности, и опорный ролик, предусмотренный напротив режущего ролика, и режущее лезвие первого режущего механизма проходит в направлении по окружности режущего ролика в первом режущем механизме и оно предусмотрено по всей длине в направлении по окружности на периферийной боковой поверхности режущего ролика.
30. Устройство для изготовления листовых элементов по любому из пп.15-17, где режущее лезвие во втором режущем механизме проходит в направлении оси вращения режущего ролика во втором режущем механизме и оно предусмотрено на периферийной поверхности режущего ролика от центра в направлении оси вращения до краев в направлении оси вращения.