Эжектор пневматической дробилки

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для забора транспортируемого материала посредством пневмотранспортной установки, и может быть использована в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности в качестве пневмоприемника с регулируемой подачей сыпучих материалов типа зерна, различного рода гранул и других материалов во всасывающих пневмоустановках.
В технологической схеме работы мини комбикормового завода контроль загрузки пневматической дробилки осуществляется по потребляемой мощности, в частности, по амперметру, установленному либо на пульте управления заводом, либо установлен на пневматической дробилке.
Регулирование подачи исходного сырья в пневматическую дробилку осуществляется эжектором, установленным на конце всасывающего шланга дробилки, длина которого порядка 10 метров, что затрудняет визуальный контроль степени загрузки дробилки по амперметру. В связи с этим существует необходимость дистанционного регулирования подачи исходного материала в пневматическую дробилку вплоть до полного исключения подачи материала (аварийная остановка) или продувка пневматической дробилки.
Известно устройство всасывающее сопло пневмотранспортной установки патент РФ №2657818, кл. B65G 53/14, B65G 53/24, содержащее внешнюю трубу, внутри которой соосно установлена внутренняя труба, соединенная с гибким транспортным трубопроводом, регулировочные болты для изменения кольцевого зазора между внешней и внутренней трубами. После погружения всасывающего сопла в транспортируемый материал, материал за счет разрежения, создаваемого пневмодробилкой, перемещается по пневмоканалам.
Недостатком данного устройства является невозможность дистанционного регулирования подачи материала в пневматическую дробилку.
В качестве прототипа принят эжектор (заборник), производимый фирмой Аграрные Технологии и Машины (https://atm12.all.biz/ezhektor-zabomik-dlya-drobilki-g6856039), устанавливаемый на всасывающий гибкий шланг пневматической дробилки. Регулирование подачи зернового материала в пневматическую дробилку осуществляется перемещением центральной трубы эжектора в направляющих пазах, при этом меняется расстояние от приемного конуса до центральной трубы, что приводит к частичной потере вакуума в приемном конусе, как следствие уменьшение количества всасываемого зернового материала.
В качестве недостатка - определенные затраты времени на регулирование подачи материала посредством перемещения центральной трубы в направляющих пазах, фиксирование которой осуществляется посредством резьбовых соединений, а также данная конструкция не позволяет осуществлять дистанционное регулирование.
Технический результат - повышение эффективности измельчения различных зерновых культур на самовсасывающей пневматической дробилке посредством дистанционного плавного регулирования подачи материала в пневматическую дробилку.
Технический результат достигается за счет размещения на разгонном участке центральной трубы эжектора регулируемого по площади окна подсоса воздуха. Площадь окна подсоса воздуха регулируется подпружиненной заслонкой, которая перемещается рычагом с зубчатым сектором и пружинным фиксатором, расположенным на пульте управления с амперметром, посредством боуден-троса.
Экспериментально установлено, что площадь окна подсоса воздуха больше площади поперечного сечения центральной трубы не менее чем в 1,75 раза. Приняв ширину окна B как 1/4 от длины окружности центральной трубы диаметром D, получили длину окна, равную L≥0,25⋅1,75⋅4⋅D≥1,75⋅D.
В центральной трубе эжектора пневматической дробилке на расстоянии l≥L от входного конца вырезано окно прямоугольной формы с размерами: шириной B≥d⋅sin(α/2)≥36⋅sin (90°/2) и длиной L≥1,75⋅D. Заслонка выполнена в качестве охватывающей трубы большего диаметра, в которой вырезано прямоугольное окно с размерами B и L и на расстоянии l≥L от обреза трубы. Таким образом, в открытом положении заслонки окна совпадают, а в закрытом участок охватывающей трубы длиной l≥L полностью перекрывает окно подсоса воздуха, и эжектор работает в штатном режиме.
На фиг. 1 изображен общий вид пневматической дробилки с эжектором.
На фиг. 2 представлена детализация эжектора.
На фиг. 3. представлен эжектор в разрезе.
Эжектор пневматической дробилки состоит из внешнего кожуха 1 в виде трубы, на входном участке жестко закреплен приемный конус 2 с углом раскрытия порядка 15°. На противоположной стороне кожуха закреплены два диаметрально расположенных кронштейна 3, с продольными прорезями 4. Центральная труба 5 соосно крепится посредством резьбовых шпилек 6 в кронштейнах 3. Заслонка 7 в виде охватывающей трубы расположена на центральной трубе 5 с возможностью осевого перемещения и имеет окно прямоугольной формы 8. Центральная труба 5 имеет окно прямоугольной формы 9. Для исключения поворота заслонки 7 вокруг центральной трубы 5 на охватывающей трубе в диаметрально противоположном направлении относительно окна 8 выполнена прорезь 10. На центральной трубе 5 в диаметрально противоположном направлении относительно окна 9 приварена полоса 11, выполняющая роль направляющей для заслонки 7. Заслонка 7 имеет пружину 12 для возврата в исходное положение «открыто». Рубашка боуден-троса 13 крепится к центральной трубе 5 посредством кронштейна 14. Сам трос крепится к заслонке 7 посредством кронштейна 15.
На ответной части боуден-троса 13 расположен рычаг 16, к которому крепиться трос. Рычаг 16 имеет подпружиненный фиксатор 17, входящий в зацепление с зубчатым сектором 18. Для перемещения фиксатора 17 предусмотрена кнопка 19 на рукоятке рычага 16.
Работа эжектора пневматической дробилке осуществляется следующим образом.
Перед запуском пневматической дробилки рычаг 16 находится в крайнем левом положении, что соответствует положению заслонки 7 «открыто». Пружина 12 в этот момент находится в состоянии предварительного сжатия, обеспечивающего перемещение заслонки 7 в крайнее положение, преодолевая силы трения. После включения пневматической дробилки (пневмотранспортной установки) эжектор помещается в насыпь транспортируемого материала. Рычаг 16 плавно переводят в положение «открыто», выведя фиксатор 17 из зацепления с зубчатым сектором 18 нажатием кнопки 19. При этом визуально наблюдается изменение показаний амперметра. В этот момент трос 13 перемещает заслонку 7, преодолевая усилие пружины 12 и уменьшая площадь окна подсоса воздуха, смещая окно 8 относительно окна 9. Это приводит к увеличению разряжения в приемном конусе 2 эжектора, как следствие засасывание транспортируемого материала и подача его в пневматическую дробилку. При достижении заданного значения силы тока рычаг 16 фиксируют фиксатором 17. После окончания процесса измельчения (транспортирования) рычаг 16 снова переводят в положение «открыто». Окна 8 и 9 совмещаются, что соответствует максимальному подсосу воздуха, и разряжение в приемном конусе 2 падает, прекращается подача транспортируемого материала. При этом происходит продувка всасывающего материалопровода и самой пневматической дробилки.
Преимуществом предлагаемой полезной модели является возможность дистанционной регулировки подачи транспортируемого материала. При нанесении соответствующих меток на зубчатом секторе рычага, скорость и удобство настройки эжектора для различных видов измельчаемого (транспортируемого) материала повышаются.