ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДИСКА ВЕНТИЛЯТОРА ИЗ МОДУЛЯ

1. Инструмент (22) для индивидуального извлечения диска (4) вентилятора из модуля (1) с продольной осью (Х) газотурбинного двигателя, содержащего ротор (2) и статор (3), при этом ротор (2) содержит диск (4) вентилятора, барабан (5) и кольцевую уплотнительную деталь (6), центрованные по оси (Х) и скрепленные друг с другом собой кольцевым рядом болтов (7), каждый из которых содержит винт (8) и гайку (9), при этом каждый винт (8) проходит через удерживающий элемент (10), расположенный внутри ротора (2), при этом каждый удерживающий элемент (10) имеет по меньшей мере две находящиеся друг против друга лапки (11), расположенные вокруг головки (12) винта (8) и выступающие относительно головки (12), при этом статор (3) центрован по оси (Х) и окружает барабан (5), при этом статор (3) ограничен в продольном направлении спрямляющим аппаратом (r4), расположенным противоположно к диску (4) вентилятора, при этом спрямляющий аппарат (r4) содержит наружную обечайку (14), имеющую фланец (15), при этом инструмент (22) с вертикальной осью (Z) содержит:
- станину (23), содержащую средства (24) опоры на землю;
- кольцевую плиту (25) с центром на оси (Z),  соединенную со станиной (23), причем эта плита (25) содержит первый и второй кольцевые ряды (26а,26b) штифтов (27), а также два отверстия (28), расположенные вокруг оси (Z) с равномерным шагом, при этом каждое из двух отверстий (28) расположено между первым и вторым рядами (26а,26b), при этом каждый из штифтов (27) выполнен с возможностью поддержания головки (12) винта (8) таким образом, чтобы не повредить лапки (11) удерживающих элементов (10), при этом каждое отверстие (28) выполнено с возможностью приема установочного пальца (29) модуля (1) относительно инструмента (22);
- по меньшей мере три опоры (30), равномерно распределенные вокруг оси (Z) и соединенные со станиной (23), при этом каждая опора (30) содержит опорную поверхность (31), при этом опорные поверхности (31) являются компланарными и выполнены с возможностью поддерживать фланец (15) спрямляющего аппарата (r4) модуля (1), при этом все три опоры (30) расположены вертикально ниже плиты (25);
- первую визуальную метку (32), расположенную на станине (23) и выполненную с возможностью угловой ориентации модуля (1) относительно инструмента (22).
2. Инструмент (22) по п. 1, отличающийся тем, что инструмент (22) содержит вторую визуальную метку (40), расположенную на станине (23) и выполненную для определения вертикального положения модуля (1), начиная от которого модуль (1) должен быть установлен относительно инструмента (22).
3. Инструмент (22) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждая из трех опор (30) содержит углубление (39), выполненное с возможностью обеспечения прохождения кольцевого ряда лопаток (20), установленных на барабане (5).
4. Способ индивидуального извлечения диска (4) вентилятора из модуля (1) с продольной осью (Х) газотурбинного двигателя, содержащего ротор (2) и статор (3), при этом ротор (2) содержит диск (4) вентилятора, барабан (5) и кольцевую уплотнительную деталь (6), центрованные по оси (Х) и скрепленные друг с другом кольцевым рядом болтов (7), каждый из которых содержит винт (8) и гайку (9), при этом каждый винт (8) проходит через удерживающий элемент (10), расположенный внутри ротора (2), при этом каждый удерживающий элемент (10) имеет по меньшей мере две находящиеся друг против друга лапки (11), расположенные вокруг головки (12) винта (8) и выступающие относительно головки (12), при этом статор (3) центрован по оси (Х) и окружает барабан (5), при этом статор (3) ограничен в продольном направлении спрямляющим аппаратом (r4), расположенным противоположно к диску (4) вентилятора, при этом спрямляющий аппарат (r4) содержит наружную обечайку (14), имеющую фланец (15), при помощи инструмента (22) по одному из пп. 1-3, способ хронологически содержит следующие этапы:
а) снимают два заранее определенных болта (7), называемых в дальнейшем контрольными болтами, таким образом, чтобы получить два свободных отверстия (41) на уровне ротора (2), при этом угловой промежуток между контрольными болтами равен угловому промежутку между двумя отверстиями (28) плиты (25);
b) позиционируют модуль (1) выше инструмента (22) в вертикальном положении таким образом, чтобы продольная ось (Х) модуля (1) была по существу вертикальной и по существу коаксиальной с вертикальной осью (Z) инструмента (22), при этом диск (4) вентилятора находится вертикально выше барабана (5);
с) совмещают одно из свободных отверстий (41) с первой визуальной меткой (32) таким образом, чтобы ориентировать модуль (1) под углом относительно инструмента (22);
d) устанавливают модуль (1) относительно инструмента (22), вводя снаружи модуля (1) два установочных пальца (29), при этом каждый установочный палец (29) проходит через свободное отверстие (41) ротора (2), затем через отверстие (28) плиты (25);
е) опирают головки (12) винтов (8) на штифты (27) плиты (25), при этом барабан (5) окружает плиту (25);
f) опирают фланец (15) спрямляющего аппарата (r4) на опорные поверхности (31) трех опор (30);
g) снимают все гайки (9) болтов (7);
h) контролируемым образом извлекают только диск (4) вентилятора при помощи по меньшей мере одного экстрактора (42);
i) снимают только диск (4) вентилятора.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что диск (4) вентилятора извлекают во время этапа h) при помощи трех экстракторов (42), равномерно распределенных вокруг оси (Z), при этом извлечение контролируют, постепенно отвинчивая три экстракционные гайки (55), предварительно завинченные на трех винтах (8), каждый из которых находится вблизи одного из трех экстракторов (42), и постепенно вводя клинья (56) вокруг трех винтов (8), оснащенных экстракционными гайками (55), между диском (4) вентилятора и барабаном (5), при этом экстракционные гайки (55) и клинья (56) выполнены из неметаллического материала.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что этап h) содержит подэтапы, на которых:
h1) каждую экстракционную гайку (55) располагают на расстоянии (D) от верхней стороны (60) соответствующего округлого выступа (16) диска (4) вентилятора, при этом верхнюю сторону (60) располагают напротив экстракционной гайки (55);
h2) три экстрактора (42) приводят в действие таким образом, чтобы каждая верхняя сторона (60) вошла в контакт с соответствующей экстракционной гайкой (55);
h3) располагают одну или более клиньев (56), имеющих общую высоту (Н), вокруг каждого винта (8), оснащенного экстракционной гайкой (55), между диском (4) вентилятора и барабаном (5), при этом общая высота (Н) равна расстоянию (D).
7. Способ по одному из пп. 4-6, отличающийся тем, что этап d) осуществляют, когда фланец (15) спрямляющего аппарата (r4) находится вертикально на уровне второй визуальной метки (40), расположенной на станине (23) инструмента (22).
8. Способ по одному из пп. 4-7, отличающийся тем, что модуль (1) удерживают во время этапов а)-f) при помощи первого манипуляционного инструмента (43), на котором позиционирован и удерживается модуль (1), при этом первый манипуляционный инструмент (43) содержит по меньшей мере одну пару противоположных первых вертлюгов (44,45), при этом каждый из первых вертлюгов (44,45) связан с лапкой (46) крепления подъемной системы (47).
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что первый манипуляционный инструмент (43) выполнен с возможностью регулирования продольно в заранее определенном диапазоне позиционирования ротора (2) относительно статора (3) или наоборот.
10. Способ по одному из пп. 4-9, отличающийся тем, что диск (4) вентилятора удерживают во время этапов g)-i) при помощи второго манипуляционного инструмента (51), на котором позиционируют и удерживают диск (4) вентилятора, при этом второй манипуляционный инструмент (51) содержит по меньшей мере одну пару противоположных вторых вертлюгов (52), при этом каждый из вторых вертлюгов (52) связан с лапкой (46) крепления подъемной системы (47).