НАСАДКА ДЛЯ ШПРИЦА ИЛИ КАРПУЛЫ
ATTACHMENT FOR A SYRINGE OR CARPULE

Изобретение касается насадки для шприца, карпулы или тому подобного согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также шприца, карпулы или тому подобного с признаками ограничительной части пункта 11 формулы изобретения.
Насадки для шприцов, карпул или тому подобного являются известными. Они также используются как переходник и служат для того, чтобы предоставить средство крепления для канюли или другого устройства, например устройства для инъекции или т.п. Например, подобного вида насадки, которые насаживаются на выступ шприца, карпулы или тому подобного, как правило, снабжены внутренней резьбой, в которую может ввинчиваться наконечник канюли. Часто, насадки рассмотренного здесь типа также выполнены в качестве предохранительный или гарантийный затвор и имеют первую крепежную часть, которая жестко насаживается на концевой выступ шприца, карпулы или тому подобного и там фиксировано удерживается. У подобных затворов над заданной линией разрыва с крепежным телом соединен колпачок, который надежно закрывает свободный конец выступа и тем самым внутреннее пространство шприца, карпулы или тому подобного. Если колпачок снимется, то заданная линия разрыва вскрывается, так что необратимо проявляется тот факт, что колпачок уже удалялся. Тем самым также обеспечивается защита от манипуляций на затворе. Выступ имеет свободный конец, а кроме того на расстоянии от него по меньшей мере одно выполненное в наружной поверхности выступа углубление. Предпочтительно, здесь предусматривается кольцевая канавка, в которую входит с фиксацией насаженная на выступ насадка. Часто шприц, карпула или тому подобное после установки насадки подвергается процессу стерилизации, при котором используется, например, перегретый пар. Используемые для стерилизации высокие температуры оказывают влияние на материал насадки, который с предварительным натяжением находит на выступ. Поэтому является возможным, что материал насадки таким образом повреждается или даже становится хрупким, что надежное удержание насадки на выступе не может больше гарантироваться. Недостатком также является то, что насадки рассмотренного здесь типа, хотя они и не подвергаются процессу стерилизации под воздействием тепла, не всегда достаточно надежно удерживаются на выступе, так что при транспортировке или при использовании шприца, карпулы или тому подобного насадка отделяется по ошибке или недосмотру. Это является нежелательным особенно тогда, когда насадка выполнена как оригинальный затвор (показывающий подлинность затвор) и должна стерильно закрывать внутреннее пространство шприца, карпулы или тому подобного. Также оказывается, что перекручивание насадки на выступе часто является нежелательным.
Следовательно, задачей изобретения является создание насадки для шприца, карпулы или тому подобного, причем указанные выше недостатки устраняются.
Для решения этой задачи предлагается насадка, которая включает в себя указанные в пункте 1 формулы изобретения признаки. Эта насадка предусмотрена для шприца, карпулы или тому подобного, включающего/включающей в себя дистальный конец, то есть конец, который при использовании обращен к пациенту. На нем предусмотрен концевой выступ, который имеет наружную поверхность, свободный конец и, по меньшей мере, одно выполненное на расстоянии от этого конца в наружной поверхности углубление.
Рассмотренная здесь насадка выполнена с возможностью применения не только для шприца или карпулы, но и, например, также для шприц-ручки, переходника (адаптера) для трубок, устройств для инъекций или тому подобного. Является существенным, что рассмотренная здесь насадка взаимодействует с выступом рассмотренного выше типа и рассчитана так, что обеспечено надежное соединение между насадкой и выступом. В дальнейшем, в качестве примера, исходят из выступа на шприце или карпуле, хотя, как представлено, выступ может быть предусмотрен также на других, в частности, медицинских устройствах.
Насадка имеет кольцевое основное тело и тем самым выполнена с возможностью установки на выступ, причем основное тело окружает свободное пространство, в которое может вводиться выступ. Основное тело включает в себя два материала, из которых первый материал является геометрически стабильным, а второй материал мягче, чем геометрически стабильный материал и является деформируемым. Первый материал служит для того, чтобы сделать насадку удобной в использовании. Таким образом, под геометрически стабильным материалом подразумевается то, что насадка даже при приложении некоторого усилия может насаживаться на выступ шприца, карпулы или тому подобного без возникновения постоянной деформации или даже разрушения. Также, при использовании шприца или карпулы, при транспортировке и при манипулировании насадкой перед и при использовании шприца или карпулы насадка должна быть стабильной так, чтобы она сохраняла свою форму и тем самым надежно удерживалась на выступе. Второй материал является более мягким и деформируемым, так что при установке насадки на выступ перенимает внутренний контур, который соответствует наружному контуру выступа. Основное тело должно находить на выступе надежное крепление и поэтому имеет область зацепления, которая в установленном на выступе положении входит в зацепление с, по меньшей мере, одним его углублением. Насадка отличается тем, что ее основное тело вдоль воображаемой окружной линии имеет, по меньшей мере, первую область с первым материалом и, по меньшей мере, вторую область со вторым материалом, причем второй материал в установленном на выступе положении вформовывается в, по меньшей мере, одно углубление, другими словами запрессовывается с ним, и причем второй материал вводится в первый материал. Воображаемая окружная линия находится в установленном положении в области упомянутого, по меньшей мере, одного углубления выступа, так что посредством согласованности обеих областей, которые включают в себя первый и второй материал, обеспечивается особенно надежное удержание на выступе шприца или карпулы. Вформовывание второго деформируемого материала в, по меньшей мере, одно углубление оптимально обеспечено, так как второй более мягкий материал размещен в геометрически стабильном материале. Это приводит к тому, что деформируемый материал не может расползаться и находит надежное крепление в упомянутом, по меньшей мере, одном углублении на наружной поверхности. Это приводит к тому, что насадка очень надежно удерживается и при этом надежно удерживается не только при аксиально действующих силах, которые действуют в продольном направлении шприца или карпулы, соответственно, в направлении продольной оси насадки. Более того, вформованный в упомянутое, по меньшей мере, одно углубление деформируемый материал обеспечивает, что насадка удерживается на выступе без возможности проворота и при воздействующем снаружи при использовании насадки вращающем моменте не осуществляет никакого относительного поворота относительно выступа.
Особенно предпочтительный пример осуществления выступа характеризуется тем, что выступ может быть изготовлен методом двухкомпонентного литья под давлением, причем в этом методе литья под давлением используются выше названный первый материал, а также указанный в пункте 1 формулы изобретения второй материал. Этим методом изготовления обеспечивается простое и экономичное запрессовывание второго материала в первый материал. Кроме того, является возможной реализация желаемых контуров, а также поднутрений простым и экономичным образом. Относительно свободное формообразование при изготовлении насадки позволяет реализацию высокой эксплуатационной надежности.
Особенно предпочтительной становится насадка, которая на конце своего основного тела имеет кольцевое тело, которое - если смотреть в окружном направлении - имеет предпочтительно расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга сегменты, которые образуют первую область и, следовательно, состоят из первого материала. В промежуточном пространстве между этими сегментами предусмотрены также называемые карманами выемки, которые принимают второй материал и образуют вторую область. По меньшей мере, один сегмент имеет, по меньшей мере, одно предпочтительно выполненное кольцеобразным полое пространство, которое может быть пустым, но предпочтительно содержит второй материал. Полое пространство посредством образованного в форме дуги окружности (т.е. дугообразного) стенового участка сегмента отграничено от полого пространства. Две исходящие от стенового участка стеновые области ограничивают полое пространство по бокам, причем стеновой участок и стеновые области выполнены податливыми. Вследствие этого получается следующее: если насадка надевается на выступ, то на стеновой участок действуют направленные радикально наружу, то есть от свободного пространства, силы, которые давят на него радиально наружу. Вследствие этого, стеновые области деформируются так, что они теснятся по бокам наружу; это имеет место, в частности, тогда, когда полое пространство заполнено вторым материалом и предотвращает смещение стеновых областей внутрь. Вследствие этого движения наружу боковых стеновых областей примыкающие к сегменту сбоку, т.е. в окружном направлении, выемки становятся более узкими. Вследствие этого, имеющийся в этих выемках второй материал выдавливается из выемок и поэтому особенно хорошо вформовывается в упомянутое, по меньшей мере, одно углубление выступа. Следовательно, это выполнение обеспечивает особенно надежное удержание насадки на шприце, карпуле или тому подобном, причем насадка надежно стационарно удерживается от аксиальных, а также действующих в окружном направлении усилий.
Другие примеры осуществления насадки следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
Кроме того, задачей изобретения является создание шприца, карпулы или тому подобного, которые не имеют вышеуказанных недостатков.
Для решения этой задачи предлагается шприц, карпула или тому подобное, которые включают в себя перечисленные в пункте 11 формулы изобретения признаки, в частности, насадку определенного выше типа.
В дальнейшем, изобретение поясняется более подробно на основании чертежей, которые показывают:
Фиг. 1 - вид сверху на торцевую сторону первого примера осуществления насадки;
Фиг. 2 - перспективный вид разрезанного в продольном направлении второго примера осуществления насадки;
Фиг. 3 - вид сверху на торцевую сторону третьего примера осуществления насадки;
Фиг. 4 - перспективный вид разрезанного второго примера осуществления согласно фиг. 3;
Фиг. 5 - изображение в разрезе насаженного на выступ шприца или карпулы третьего примера осуществления насадки;
Фиг. 6 - перспективный вид разрезанного в продольном направлении четвертого примера осуществления насадки и
Фиг. 7 - перспективный вид разрезанного в другой плоскости в продольном направлении четвертого примера осуществления насадки.
Фиг. 1 показывает на виде сверху первый пример осуществления насадки 1, а именно на ее торцевую сторону 3. Представленная здесь насадка 1 образована так, что она выполнена с возможностью насаживания на не представленный здесь шприц, карпулу или тому подобное, а именно на концевой выступ на дистальном конце шприца, карпулы или тому подобного. Если выступ предусмотрен на шприце или карпуле, то он имеет называемое также как цилиндр шприца или карпулы тело с внутренним пространством для приема вещества. При этом, внутреннее пространство может принимать одно или несколько веществ, которые должны даваться пациентам, или же также служат для того, чтобы принимать жидкость, в частности пациентов, которые должны подвергаться медицинскому обследованию или лечению. Тело имеет дистальный конец, на котором предусмотрен выступ. Здесь еще раз следует обратить внимание на то, что такого типа выступ может быть предусмотрен также у шприц-ручек, переходников (адаптеров) для трубок или медицинских приборов, и что здесь исключительно в качестве примера останавливаются на выступах на конце шприцов или карпул.
Насадка 1 имеет основное тело 5, которое окружает свободное пространство 7. Основное тело 5 выполнено предпочтительно цилиндрическим. Свободное пространство 7 выполнено, по существу, круговым, с тем чтобы оно могло принимать выступ шприца, карпулы или тому подобного. Основное тело 5 имеет втулочный участок 9, который обхватывает выступ и предпочтительно на своей внутренней поверхности 11 снабжен резьбой 13. К втулочному участку 9 на расстоянии от торцевой поверхности 3, т.е. на противолежащем конце основного тела 5, примыкает кольцевое тело 15, которое обхватывает выступ в насаженном или установленном на выступ положении, кольцеобразную область этого выступа. Кольцевое тело 15 имеет, по меньшей мере, один сегмент 17 и, по меньшей мере, одну называемую также как карман выемку 19. Упомянутый по меньшей мере один сегмент имеет первый материал, а упомянутая по меньшей мере одна выемка имеет второй материал, причем первый материал является геометрически стабильным, а второй материал является более мягким, чем геометрически стабильный материал, и кроме того является деформируемым.
Представленный здесь пример осуществления насадки 1 отличается от базового варианта насадки с, по меньшей мере, одним сегментом и по меньшей мере одной выемкой тем, что - если смотреть в окружном направлении - предусмотрены предпочтительно расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга сегменты, здесь шесть расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга сегментов. Между сегментами 17, которые предпочтительно выполнены идентично, находится упомянутая по меньшей мере одна выемка 19, причем у предпочтительного примера осуществления между сегментами 17 предусмотрены шесть расположенных на одинаковом окружном расстоянии друг от друга однотипных выемок 19.
Сегменты 17 и выемки 19 выполнены предпочтительно клиновидными, а именно таким образом, что они суживаются - если смотреть в направлении на центр 21 свободного пространства 7. Через этот центр 21 перпендикулярно плоскости изображения фиг. 1 проходит не представленная здесь центральная ось насадки 1.
Насадка 1 имеет удерживающее устройство 23, которое включает в себя по меньшей мере один удерживающий элемент 25. В случае примера осуществления насадки с одним сегментом и одной выемкой предусмотрен лишь один удерживающий элемент. В случае представленного здесь примера осуществления с шестью сегментами 17 и шестью выемками 19 удерживающее устройство 23 включает в себя шесть удерживающих элементов 25, каждый из которых размещен в соответствующей выемке 19, предпочтительно запрессован там. Удерживающее устройство 23 служит для того, чтобы надежно удерживать насаженную на выступ насадку 1, так что она даже при воздействии входящих в аксиальном направлении, соответственно, в продольном направлении насадки 1 или же действующих в окружном направлении усилий, то есть вращающих моментов, не отделяется от выступа, а надежно удерживается.
В случае представленного здесь примера осуществления насадки 1 предусмотрено, что удерживающие элементы 25 включают в себя основной элемент 27 и исходящий от него выступ 29, причем выступ 29 в случае представленного здесь примера осуществления отходит по середине от выполненного по типу кругового сегмента основного элемента 27. Так как удерживающий элемент 25 размещен в сужающейся в направлении центра 21 выемке 19, а основной элемент 27 проходит по всей - определенной в окружном направлении - ширине выемки 19, то этот удерживающий элемент 25 не может попасть внутрь в свободное пространство 7. Предпочтительным образом удерживающий элемент 25 запрессован в выемку 19.
Упомянутый по меньшей мере один сегмент 17 имеет обращенную к центру, то есть проходящую здесь перпендикулярно к плоскости изображения фигуры внутреннюю сторону 31. Расстояние между двумя диаметрально противолежащими внутренними сторонами 31 определяет внутренний радиус свободного пространства 7, который предпочтительно меньше или равен наружному диаметру кольцеобразной области не представленного здесь выступа шприца, карпулы или тому подобного, который в надетом положении насадки 1 взаимодействует с ее кольцевым телом 15. Поэтому, предпочтительным образом, внутренний диаметр свободного пространства 7 также меньше, чем наружный диаметр кольцевой области выступа, так что насадка 1 при установке на выступ расширяется и по этой причине удерживается посредством сил трения на наружной поверхности выступа.
Внутренняя сторона 31 может быть выполнена как плоская поверхность, на среднюю линию которой перпендикулярно опущена исходящая от центра 21 радиальная линия.
Предпочтительно центральная область 33 выполнена дугообразной и расположена на воображаемой окружности, центральная точка которой находится в центре 21. К центральной области 33 примыкают - если смотреть в окружном направлении - предпочтительно снаружи боковые области 35 и 37, которые исходя от центральной области 33 убывают наружу, то есть имеют увеличивающееся к центру 21 расстояние.
Обращенные к центру 21 концы выступов 29 удерживающих элементов 25 находятся на измеренном- вдоль воображаемой диаметральной линии - расстоянии друг от друга, которое меньше, чем расстояние между центральными областями 33 противолежащих сегментов 17.
Первый пример осуществления насадки 1 имеет также по меньшей мере один сегмент 17 и по меньшей мере одну выемку 19 с соответственно одним удерживающим элементом 25 удерживающего устройства 23, предпочтительно, как изображено на фиг. 1, шесть распределенных в окружном направлении сегментов 17, шесть расположенных между сегментами 17 выемок 19 с шестью удерживающими элементами 25. Если насадка 1 описанного здесь типа надевается на насадку шприца, карпулы или тому подобного, то кольцевое тело 15 находится в области кольцевой поверхности выступа. Кольцевое тело 15 имеет - если в окружном направлении - по меньшей мере одну первую область, которая формируется внутренней стороной 31 сегмента 17, и по меньшей мере одну вторую область, которая задана посредством удерживающего элемента 25, здесь посредством его выступа 29. Особенно предпочтительно, предусмотрено несколько сегментов 17 и несколько выемок 19, которые чередуются в окружном направлении.
Насадка 1 имеет в своей по меньшей мере одной первой области первый геометрически стабильный материал, а в своей по меньшей мере одной второй области второй материал, который является более мягким, чем геометрически стабильный материал и является деформируемым. Таким образом, если насадка 1 такого типа устанавливается на выступ, то второй мягкий материал упомянутой по меньшей мере одной, предпочтительно шести вторых областей вформовывается, соответственно, запрессовывается в по меньшей мере одно углубление в наружной поверхности выступа. При этом предусмотрено, что количество углублений в наружной поверхности выступа предпочтительно согласованно с количеством вторых областей, в которых предусмотрен более мягкий, деформируемый материал.
У насадки 1 на фиг. 1, которая имеет шесть вторых областей с удерживающими элементами 25 и их выступами 29, также предусмотрено предпочтительно шесть расположенных друг от друга на одинаковом окружном расстоянии выемок в кольцевой области выступа. И это также означает, что насадка 1, которая насаживается на выступ такого типа, должна была бы быть расположена в поворотном положении, в котором вторые области с более мягким, деформируемым материалом противолежат непосредственно соотнесенным углублениям. Однако, установка насадки 1 на выступ упрощается тем, что в частности предусмотрено, что в кольцевой области выступа предусмотрена в качестве по меньшей мере одного углубления одна кольцевая канавка, основание которой имеет меньший наружный диаметр, чем непосредственно прилегающая - если смотреть в направлении свободного конца выступа - область наружной поверхности. Таким образом, между наружной поверхностью и дном кольцевой канавки формируется упор, к которому прилегает насадка 1 после установки на выступ. Тем самым с очень высокой надежностью предотвращается аксиальное стягивание насадки с выступа.
Кроме того, поскольку мягкий материал второй области насадки 1 прижимается по поверхности в выполненное в виде кольцевой канавки углубление и тем самым непосредственно прилегает к выступу, также с высокой надежностью посредством возникающих при прижимании и приформовывании более мягкого материала сил трения предотвращается то, что насадка 1 при вводе вращающего момента невольно проворачивается относительно шприца, соответственно, карпулы.
Фиг. 2 показывает второй пример осуществления насадки 1 в перспективном виде, причем насадка 1 разрезана в продольном направлении.
Воспроизведенный на фиг. 2 пример осуществления насадки соответствует по существу изображенной на фиг. 1. Одинаковые и функционально одинаковые части снабжены идентичными ссылочными позициями. В этом отношении обращается внимание на описание фиг. 1.
Прежде всего, следует остановиться на соответствиях воспроизведенного на фиг. 2 второго примера осуществления, которые получаются относительно первого примера осуществления согласно фиг. 1:
Насадка 1 имеет торцевую сторону 3, которая воспроизводилась на фиг. 1 в горизонтальной проекции. Основное тело 5 насадки 1 имеет втулочный участок 9, который, как правило, выполнен цилиндрическим и на его внутренней поверхности 11 выполнена резьба 13. На противолежащем торцевой стороне 3 конце 39 основного тела предусмотрено кольцевое тело 15, которое имеет по меньшей мере один сегмент 17 и по меньшей мере одну выемку 19, как в случае основной формы поясненной при помощи фиг. 1 насадки 1. Но также является предпочтительным в случае примера осуществления согласно фиг. 2, как предусмотрено у насадки 1 по фиг. 1, что кольцевое тело 15 имеет шесть, если смотреть в окружном направлении, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга сегментов 17 и шесть расположенных между ними выемок 19. Также, здесь предусмотрено удерживающее устройство 23, которое в случае основной формы насадки 1 включает в себя удерживающий элемент 25, здесь в случае примера осуществления по фиг. 2 шесть подобного типа удерживающих элементов 25, которые соответственно расположены в выемке 19.
Фиг. 2 показывает, что удерживающий элемент 25 кроме основного элемента 27 также имеет выступ 29, который по середине, как в случае примера осуществления согласно фиг. 1, отходит от основного элемента 27 и проходит в радиальном направлении, т.е. в направлении не воспроизведенного на фиг. 2 центра 21 свободного пространства 7.
Также, в случае примера осуществления согласно фиг. 2 сегменты 17 образуют первые области из первого материала, а удерживающие элементы 25 - вторые области из второго материала, причем свойства материалов идентичны, поясненным при помощи фиг. 1.
Пример осуществления насадки 1 согласно фиг. 2 отличается от примера осуществления по фиг. 1 следующими аспектами:
Указывающая в направлении торцевой стороны 3 поверхность 41 выступа 29 в своей обращенной к свободному пространству 7 конечной области имеет скошенную поверхность 43, которая исходя от поверхности 41 через излом 45 убывает вниз в направлении конца 39 насадки 1.
Здесь надо указать на то, что подобного вида скошенная поверхность очень даже может предусматриваться также в случае примера осуществления по фиг. 1.
Пример осуществления насадки 1 согласно фиг. 2 отличается также тем, что обращенная к торцевой стороне 3 верхняя сторона 47 упомянутого по меньшей мере одного сегмента 17, здесь всех сегментов 17, в обращенной к свободному пространству 7 области имеет скос 49, который убывает от верхней стороны 47 в направлении, которое ориентировано от торцевой стороны 3. На скос 49 надет клин 51, который является частью удерживающего устройства 23. Он состоит их второго материала, который является более мягким, чем геометрически стабильный первый материал и кроме того является деформируемым. Такого типа клин 51 предусмотрен на по меньшей мере одном сегменте 17, однако предпочтительно на всех, так что шесть выполненных по типу кольцевых сегментов клиньев 51 имеются на концах всех сегментов 17.
Обращенная к торцевой стороне 3 поверхность клина 51 представляет собой продолжение верхней стороны 47 сегмента 17.
Предпочтительно предусмотрено, что обращенная к свободному пространству 7 передняя сторона 53 клина 51 выдается за соответствующую внутреннюю сторону 31 принадлежащего сегмента 17 в направлении к центру 21.
Предпочтительно, такое выполнение предусмотрено для всех шести сегментов 17, что однако не является необходимым.
Для первого и второго примеров осуществления по фиг. 1 и фиг. 2 имеет место то, что предпочтительно все сегменты 17, выемки 19 и все элементы удерживающего устройства 23 выполнены идентично, то есть удерживающие элементы 25, основной элемент 27, выступ 29, а также клин 51, который однако предусмотрен только в примере осуществления согласно фиг. 2.
Клинья 51 дают для более мягкого материала большую по отношению к примеру осуществления по фиг. 1 поверхность прилегания к выступу. Действующие в виде клиновых поверхностей скошенные поверхности 43 вытесняют более мягкий материал клиньев 51 усиленно к выступу и запрессовывают его в упомянутое по меньшей мере одно углубление, если пытаться стянуть насадку 1 с выступа. Вследствие этого получается улучшенное удержание насадки в случае аксиально действующих растягивающих силах.
Фиг. 3 показывает на виде сверху другой пример осуществления насадки 1, причем на фиг. 3 также, как и на фиг. 1, торцевая сторона 3 насадки 1 обращена к наблюдателю. Одинаковые и функционально одинаковые части снабжены ссылочными позициями, как они также использованы для предшествующих фигур. В этом отношении следует сослаться на описание фигур 1 и 2.
Также, пример осуществления насадки по фиг. 3 может быть выполнен так, что он имеет только лишь один сегмент 17 и только одну выемку 19. Однако предпочтительно предусмотрено, что пример осуществления насадки 1 согласно фиг. 3 имеет три расположенных на одинаковом окружном расстоянии друг от друга сегмента 17 и три расположенные между ними, называемые также как карманы выемки 19. Также, эта насадка имеет удерживающее устройство 23, которое в случае основной формы насадки 1 включает в себя предусмотренный в упомянутой одной выемке 19 насадки 1 удерживающий элемент 25. Здесь, соответственно три удерживающих элемента 25, которые соответственно находятся в трех выемках 19.
Предпочтительно, все удерживающие элементы 25 выполнены идентично. Каждый удерживающий элемент включает в себя основной элемент 27, который прилегает к обращенному от центра 21 дну выемки 19 и предпочтительно выполнен по типу кругового сегмента. В отличие от примера осуществления насадки 1 согласно фиг. 1 и 2 здесь предусмотрено, что от основного элемента 27 предусмотрены два расположенных симметрично относительно центральной оси 55 удерживающих элемента 25 выступа 29а, которые, как выступы примеров осуществления согласно фиг. 1 и 2, имеют выступающий в свободное пространство 7 конец, который, в частности, закруглен, как это также имеет место в случае примеров осуществления, согласно фиг. 1 и 2.
Кроме того, основной элемент 27 согласно фиг. 3 имеет центральный выступ 29m, торцевая сторона которого образована симметрично относительно пересекающей центр 21 центральной оси 55 и предпочтительно изогнута в форме кругового сегмента; он (элемент) также мог бы быть выполнен плоским, как это описывалось выше.
Не только удерживающие элементы 25, но и сегменты 17 насадки 1 согласно фиг. 3 выполнено идентично. Здесь предусмотрено, что сегменты 17 имеют по меньшей мере одно выполненное предпочтительно в форме кольцевого сегмента полое пространство 57, которое заполнено воздухом или предпочтительно поясненным посредством фиг. 1 и 2 вторым материалом. Один сегмент может иметь также несколько предпочтительно находящихся радом друг с другом полых пространств.
Полое пространство 57 отделено посредством дугообразного стенового участка 59 от свободного пространства 7. Кроме того, исходящие - если смотреть в окружном направлении - от концов стенового участка 59 стеновой области 61, которые предпочтительно выполнены зеркальными относительно центральной оси 63 сегмента 17, которая пересекает центр 21.
Внутренняя сторона 31 каждого сегмента 17 в центральной области 33 выполнена предпочтительно дугообразной (в форме дуги окружности) и осесимметрично относительно центральной оси 63 наклонена наружу в примыкающих к ней справа и слева боковых областях 35, это означает, что боковые области 35 и 37 убывают наружу относительно центральной области 33, т.е. в направлении наружной окружной поверхности 65 насадки 1.
Также в случае примера осуществления по фиг. 3 предусмотрено, что упомянутый, по меньшей мере, один сегмент 17, соответственно, упомянутые три сегмента 17 являются частью кольцевого тела 15, причем сегменты 17 и выемки 19 с удерживающими элементами 25 вдоль воображаемой окружной линии реализуют по меньшей мере одну сформированную сегментами 17 первую область с первым материалом и по меньшей мере одну сформированную удерживающим элементом 25 вторую область со вторым материалом.
На фиг. 3 отмечена штриховая линия 67, которая показывает очертание наружной поверхности выступа шприца, карпулы или тому подобного, а именно в области упомянутого по меньшей мере одного углубления выступа, которое выполнено предпочтительно в виде кольцевой канавки. При этом, линия 67 отображает дно этой кольцевой канавки.
Оказывается, что диаметрально измеренное расстояние внутренней стороны 31 сегмента до обращенной к центру 21 внутренней поверхности выступа 29m меньше, чем внутренний диаметр линии 67. Соответственно проходила бы также наружная поверхность выступа в случае примера осуществления насадки 1 согласно фиг. 1.
Оказывается, что при насаживании насадки 1 на выступ внутренние стороны 31 сегментов 17 и обращенные к центру 21 концы выступа 29, соответственно, выступов 29а и 29m вытесняются радиально наружу относительно центра 21. При этом происходит следующее:
В случае действующей от центра 21 радиально наружу на стеновой участок 59 силы боковые стеновые области 61 сегментов 17 деформируются, а именно от центральной оси 63 наружу в направлении прилегающих по бокам выемок 19. Это движение наружу стеновых областей 61 особенно проявляется, когда полое пространство 57 заполнено вторым деформируемым материалом, из которого также состоят удерживающие элементы 25.
Следовательно, посредством вытесненных наружу стеновых областей 61 свободное пространство выемок 19 сужается по бокам, так что находящиеся в выемках 19 удерживающие элементы 25 сдавливаются. Второй материал, который имеют удерживающие элементы 25, соответственно, из которого предпочтительно состоят эти удерживающие элементы 25, вытесняется тем самым внутрь в направлении центра 21 и вформовываются в упомянутое по меньшей мере одно углубление в наружной поверхности выступа. Чтобы избежать того, что с каждым из распределенных в окружном направлении удерживающих элементов 25 должно было согласовываться соответствующее углубление, что вызывает правильную ориентацию насадки 1 по положению относительно выступа, упомянутое по меньшей мере одно углубление выполнено предпочтительно в виде окружной кольцевой канавки в наружной поверхности выступа, как это уже уточнялось выше.
В случае насаживания насадки 1 на выступ на удерживающий элемент 25 также оказываются направленные радиально наружу, т.е. от центра 21 усилия, так что по меньшей мере один его выступ, здесь выступы 29а и выступ 29m вытесняется наружу. Это приводит к тому, что свободное пространство 69 сбоку рядом с выступами 29а и предусмотренные в обращенной к центру 21 внутренней стороне удерживающих элементов 25 выемки 69 заполняются вытесненным изнутри наружу и снаружи внутрь вторым материалом удерживающего элемента 25, причем вытесненный материал удерживающих элементов 25 вформовывается, соответственно, запрессовывается также в упомянутое по меньшей мере одно углубление, соответственно, кольцевую канавку в наружной поверхности выступа.
Итак, в реализованных удерживающими элементами 25 вторых областях насадки 1 деформируемый второй материал вытесняется к наружной поверхности выступа, а именно в область предпочтительно кольцеобразного углубления. Этот относительно мягкий материал образует относительно высокие силы трения с выступом, так что, прежде всего, обеспечена очень высокая надежность (предотвращение) относительно аксиального стягивания насадки 1, а также относительно относительного проворота этой насадки 1 относительно выступа. Это имеет место, в частности, потому, что при формировании кольцевой канавки в наружной поверхности выступа формируется выступающий в направлении наружной поверхности упор, который надежно предотвращает стягивание насадки в направлении свободного конца выступа.
Кроме того, оказывается, что боковые области 35 и 37 сегментов 17 образуют каждая клиновую поверхность, посредством которых при введении вращающего момента в насадку 1 второй материал усиленно вталкивается к наружной поверхности выступа, соответственно, в упомянутое по меньшей мере одно углубление и запрессовывается в нем. Соответственно, силы трения между насадкой 1 и выступом шприца или карпулы еще усиливаются посредством наклонных боковых областей 35 и 37.
Такой же особенно предпочтительный эффект получается также в случае примера осуществления согласно фиг. 1, где внутренняя сторона 31 по меньшей мере одного сегмента, соответственно, сегментов имеет также две боковые области 35 и 37, которые проходят клиновидно относительно центральной области 33 и в которые втискивается материал выступа 29 удерживающего элемента 25 при насаживании насадки 1 на выступ. Соответственно, здесь также при введении вращающего момента в насадку 1 согласно фиг. 1 возникает повышенная сила трения, которая предотвращает насадку от относительного проворота относительно выступа.
Выше было изложено, что сегменты 17 и выемки 19 сужаются в направлении свободного пространства 7. Однако, это не является обязательно необходимым. Совершенно свободно могли бы выбираться также другие предпочтительные выполнения, в случае которых сегменты 17 или выемки 19 расширяются в направлении свободного пространства. Фиг. 3 показывает вариант осуществления, у которого выемки 19 - исходя от своих наружных основных поверхностей - сначала сужаются в направлении свободного пространства 7, а затем расширяются. Соответственно образованы наружные поверхности находящихся в выемках 19 основных элементов 27. Ответно к ним образованы наружные поверхности примыкающих сегментов 17.
Фиг. 4 показывает насадку 1 согласно фиг. 3 в перспективном виде, причем насадка 1 разрезана в продольном направлении. Одинаковые и функционально одинаковые части обозначены ссылочными позициями, как они также использовались на предшествующих фигурах.
Фиг. 4 показывает, что насадка 1 имеет торцевую сторону 3, а также основное тело 5, от внутренней стороны 11 которого исходит резьба 13. Она служит для того, чтобы вкручивать в насадку 1 заплечик канюли, которая вследствие этого жестко соединяется со шприцом, карпулой или тому подобным. При отвинчивании канюли должно предотвращаться то, что насадка 1 проворачивается относительно выступа и тем самым гарантируется надежное крепление канюли.
Изображение в разрезе поясняет, что насадка 1 имеет втулочный участок 9, а также кольцевой участок 15, который расположен на нижнем конце 39 основного тела 5 насадки 1. Здесь отчетливо различимы два сегмента 17 и находящаяся между ними выемка 19, в которую вводится удерживающий элемент 25 удерживающего устройства 23.
Перспективный вид отчетливо показывает клиновидные свободные пространства 69, которые имеются справа и слева около боковых выступов 29а удерживающего элемента 25, и которые ограничиваются боковыми областями 35 и 37 внутренней стороны 31 сегмента 17.
Фиг. 4 также поясняет полые пространства 57 в сегментах 17.
Кроме того, перспективное представление этой фигуры показывает, что удерживающее устройство 23 предпочтительно еще может дополняться пристающим снизу к насадке 1 в области конца 39 слоем 73, который включает в себя деформируемый второй материал, предпочтительно состоит из него. Предпочтительно, в остальном может еще предусматриваться, что передняя сторона 75 этого слоя относительно внутренней стороны 31 сегментов 17 выступает в направлении здесь не изображенного центра 21. Предпочтительно, слой 73 на обращенной от центра 21, соответственно, от свободного пространства 7 стороне ограничивается уступом 77 кольцевого тела 15, который поддерживает слой 73, так что его второй материал при насаживании насадки 1 на выступ вытесняется к упомянутому по меньшей мере одному углублению в наружной поверхности выступа, предпочтительно, в кольцевую канавку выступа. Вследствие этого, удерживающее устройство 23 образует еще дополнительные силы трения, которые предотвращают насадку 1 от проворота относительно выступа.
Со ссылкой на пример осуществления согласно фиг. 2 имеет место следующее:
Прежде всего, является возможным предусмотреть изображенный на фиг. 2 клин 51 удерживающего устройства 23 также в случае насадки 1 согласно фиг. 4, либо вместо слоя 73, либо дополнительно к нему.
Соответственно может в случае примера осуществления согласно фиг. 2 добавляться клин 51 вокруг слоя 73 или заменяться им.
Наконец, также еще является возможным в случае изображенного на фиг. 4 примера осуществления у удерживающего элемента 25 предусмотреть по меньшей мере одну скошенную поверхность, которая на фиг. 2 обозначалась ссылочной позицией 43.
Фиг. 5 показывает в продольном разрезе насадку 1, которая установлена на выступе 79 шприца, карпулы 81 или тому подобного. При установке насадки согласно предшествующим фиг. 1 - 4 получаются идентичные отношения, так что пояснения к насадке по фиг. 5 в связи с выступом 79 имеют силу для всех примеров осуществления. При этом, как изложено выше, выступ может быть также частью шприц-ручки или переходника, которая выполнена в качестве присоединения для медицинского прибора или трубки.
Относительно деталей насадки 1 следует сослаться на разъяснения к фиг. 3 и 4.
Выступ 79 имеет наружную поверхность 83, в которой на расстоянии от свободного конца 85 выступа 79 выполнено по меньшей мере одно углубление. Предпочтительно предусмотрено, что это углубление выполнено в виде кольцевой канавки, наружный диаметр которой меньше, чем наружный диаметр наружной поверхности в находящейся выше кольцевой канавки области 89 выступа 79. С помощью термина «выше» здесь ссылаются на представление согласно фиг. 5, на котором дистальный конец 91 шприца или карпулы 81 расположен вверху согласно виду на фиг. 5, так что выступ 79 проходит отсюда вверх.
Вследствие того, что в области углубления 87 имеется меньший наружный диаметр, то относительно основания 93 углубления 87 образуется выступающий наружу упор 95, который предотвращает стягивание насадки 1 вверх в направлении центральной оси 97 выступа 79.
В сочетании с фиг. 4 пояснялось, что в области конца 69 предусмотрен слой 73, который является частью удерживающего устройства 23. Из выбранного здесь представления в разрезе насадки 1 становится понятно, что слой 73, который здесь очерчен штриховой линией 99, также может быть интегральной составной частью удерживающего элемента 25 и/или полого пространства 57.
Из фиг. 5 является очевидным, что кольцевая область 15 насадки 1 после насаживания на выступ 79 расположена в области кольцевой поверхности выступа, которая лежит выше дистального конца 91 шприца или карпулы. В пределах этой кольцевой поверхности выступа 79 предусмотрено упомянутое по меньшей мере одно углубление 87, предпочтительно рассмотренная выше кольцевая канавка. В области кольцевой поверхности выступа лежат после насаживания насадки 1 на выступ 97 первая и вторая области насадки, которые реализуются, с одной стороны, посредством сегментов 17 и, с другой стороны, удерживающими элементами 25. Здесь, в области кольцевой поверхности 79 второй материал насадки 1, который является деформируемым, приформован к выступу 79, так что он (материал) прилегает непосредственно к выступу 79 и предотвращает его посредством высоких сил трения от аксиального стягивания и от проворота относительно выступа 79.
Фиг. 6 показывает в перспективном виде продольный разрез другого примера осуществления насадки 1. Одинаковые и функционально одинаковые части отмечены идентичными ссылочными позициями, так что здесь следует сослаться на предшествующее описание.
Насадка 1 имеет основное тело 5 с торцевой стороной 3 и втулочным участком 9 с внутренней поверхностью 11, на которой предусмотрена резьба 13. Насадка 1 имеет, кроме того, кольцевое тело 15, которое включает в себя по меньшей мере один сегмент 17 и по меньшей мере одну выемку 19. Также здесь предусмотрено, что насадка 1 имеет расположенные на равномерных расстояниях друг от друга сегменты 17 и находящиеся между ними выемки 19.
Также представленная здесь насадка 1 имеет удерживающее устройство 23 с установленным в выемке 19 удерживающим элементом 25, причем предпочтительно с каждой выемкой 19 согласован один удерживающий элемент 25.
Сегменты 17 имеют внутреннюю сторону 13, которая обращена к внутреннему пространству 7 и указывает в направлении здесь не представленного центра 21. Каждый сегмент 17 включает в себя перемычку 101, посредством которой он соединен с наружной стенкой 103 кольцевого сегмента 15. Перемычка 101 проходит радиально в направлении центра 21 и имеет стеновой сегмент 105, который выступает по бокам относительно перемычки 101, предпочтительно симметрично справа и слева от нее.
Стеновые сегменты 105 двух соседних перемычек 17 проходят вдоль воображаемой линии окружности, однако заканчиваются на расстоянии друг относительно друга, так что формируется полое пространство 107, которое предпочтительно заполнено упомянутым выше вторым материалом, в то время как по меньшей мере сегмент 17, предпочтительно вся остальная насадка 1, включает в себя первый материал, предпочтительно состоит из него.
Ширина перемычек 101 сегментов 17 существенно меньше, чем измеренная в окружном направлении ширина стеновых сегментов 105. Например, ширина стеновых сегментов 105 является от двух до десяти раз больше, чем ширина перемычки 101, предпочтительно в пять - семь раз. Также, перемычки 101 и стеновые сегменты 105 выполнены Т-образными в самом широком смысле.
Полые пространства 107 имеют второй материал; они предпочтительно полностью заполнены им, причем второй материал посредством лежащих между концами стеновых элементов 105 промежуточных пространств 109 проходит до свободного пространства 7.
Под сегментами 17 может предусматриваться предпочтительно слой 73, который включает в себя второй материал, предпочтительно состоит из него. Посредством штриховой линии 99 обозначено, что слой 73 может быть интегральной составной частью второго материала в полом пространстве 107.
Вместо слоя 73, предпочтительно дополнительно, также здесь предусмотрен клин 51 из второго материала, который предусмотрен на скосе 49 сегментов 17. Также, клин 51 имеет второй материал и предпочтительно состоит из него. Клин 51 и слой 73 являются частью удерживающего устройства 23.
Фиг. 6 показывает, что внутренняя сторона 31 сегментов 17 предпочтительно немного выступает относительно обращенной к внутреннему пространству 7 внутренней поверхности 111 второго материала. Такое выполнение имеет преимущество в том, что при установке насадки 1 на выступ 79 образованная посредством внутренних поверхностей 31 сегментов 17 первая область насадки 1 вступает в зацепление с наружной поверхностью выступа 79, так что второй материал, который более мягкий, чем первый материал в первой области при первом навинчивании насадки 1 не вступает в контакт с этой наружной поверхностью, а снимается силами трения.
Соответственно, насадка 1 согласно фиг. 6 имеет упомянутые первые области с первым материалом и, кроме того, вторые области, которые формируются вторым материалом.
В насаженном состоянии насадки 1 действуют направленные радиально наружу от центра 21 силы, так что стеновые элементы 105 вытесняются наружу в направлении наружной стенки 103 насадки 1. Вследствие этого, имеющийся в полых пространствах 107 второй материал сжимается и вытесняется из промежуточных пространств 109 и в области слоя 73 внутрь во внутреннее пространство 7. Это смещение второго материала приводит к тому, что он в насаженном состоянии вытесняется к упомянутому по меньшей мере одному углублению, то есть здесь к кольцеобразному углублению 87 в наружной поверхности 93 выступа 79 (см. фиг. 5), и вформовывается в это углубление, то есть запрессовывается в нем.
Вследствие этого, получаются высокие силы трения, ввиду которых насадка 1 удерживается не только в аксиальном направлении на выступе 79, причем упор 95 дает особенно хорошую аксиальную опору, но и также предоставлена защита от нежелательного проворота насадки 1 относительно выступа 79.
Наконец, фиг. 7 показывает насадку из фиг. 6 в перспективном виде в продольном сечении, правда при этом плоскость сечения лежит в другой плоскости, чем плоскость сечения в случае фиг. 6.
Одинаковые и функционально одинаковые части обозначены одинаковыми ссылочными позициями, так что в этом отношении следует сослаться на предшествующее описание.
Из плоскости сечения согласно фиг. 7 видно, что перемычки 101 сегментов 17 проходят предпочтительно не по всей высоте кольцевого тела 15, а скорее на расстоянии от края 39. При этом, предпочтительно может предусматриваться, что расстояние от перемычки 101 до нижнего края немного больше, чем расстояние от стенового сегмента 105. Если стеновой сегмент 105 при установке насадки 1 на выступ 79 канюли или шприца 81 смещается в радиальном направлении наружу, то здесь также в области слоя 73 удерживающего устройства 23 образуется полое пространство 107’, в котором материал слоя 73 сжимается и тем самым вытесняется вперед в направлении свободного пространства 7. Это улучшает прилегание второго материала, который имеет удерживающее устройство 23, соответственно, из которого состоит удерживающее устройство 23. Следовательно, это выполнение улучшает приформовывание второго материала слоя 73 к упомянутому по меньшей мере одному углублению, соответственно, к предпочтительно предусмотренной кольцевой канавке 87 выступа 79.
Из пояснений к фигурам становиться ясным следующее:
Насадка 1 в своих различных вариантах осуществления имеет основное тело, которое включает в себя два материала, предпочтительно состоит из них. Первый материал является геометрически стабильным, а второй является более мягким, чем этот материал, а кроме того является деформируемым. Основное тело 5 насадки 1 имеет кольцевую область 15 с первой областью и второй областью, причем первая область образована сегментами, а вторая область - удерживающими элементами 25 удерживающего устройства, и причем сегменты состоят из первого материала, а удерживающий элементы 25 - из второго материала. Кольцевая область 15 формирует тем самым область зацепления, которая в насаженном состоянии насадки 1 на выступе 79 шприца, карпулы или тому подобного входит в по меньшей мере одним углубление 87 в наружной поверхности 83 выступа 79. Насадка характеризуется тем, что второй материал вформовывается, соответственно, впрессовывается в упомянутое по меньшей мере одно углубление, или другими словами запрессовывается в нем. Вследствие этого, создаются высокие силы трения, которые надежно удерживают насадку на выступе.
Особенно предпочтительно, если насадка 1 изготавливается методом двухкомпонентного литья под давлением, причем при этом используются первый и второй материалы. Фигуры показывают, что первая и вторая области имеют различные контуры, и что удерживающее устройство 23 включает в себя различные частичные элементы, а именно удерживающий элемент 25, клин 51 и/или слой 73. Основное тело 5 насадки 1 имеет предпочтительно первый материал, в частности, состоит из него. Соответственно, удерживающий элемент 25 имеет второй материал и предпочтительно состоит из него. Также возможно изготавливать различные контуры насадки 1, как они очевидны из фиг. 1-7, простым методом двухкомпонентного литья под давлением, причем оба материала формуются друг в друга. Тем самым реализация насадки 1 является относительно экономичной.
Предпочтительным образом первый материал включает в себя термостойкие, в частности, стойкие к высоким температурам полимеры, предпочтительно поликарбонаты, полисульфоны или полипропилены, или состоит только из этих полимеров. Предпочтительно, второй материал состоит из мягких полимеров, в частности, термопластичных эластомеров, таких как ТРЕ (термопластичный эластомер), PTFE (политетрафторэтилен), мягкий PVC (поливинилхлорид) или силикон. В частности, второй материал полностью состоит из этих веществ. Для первого и второго материала могут также использоваться твердые, соответственно, мягкие сополимеры.
Шприц или карпула 81, которые должны закрываться насадкой 1 описанного здесь типа, имеют внутреннее пространство для приема вещества, которое либо должно даваться пациентам, либо извлекаться, в частности из пациентов, чтобы подвергать их анализу или лечению, чтобы при необходимости опять выдавать их пациентам.
Названное как цилиндр шприца, соответственно, цилиндр карпулы тело имеет дистальный конец 91, из которого выступает концевой выступ 79, который имеет наружную поверхность 83. В ней выполнено по меньшей мере одно углубление 87, а именно на таком расстоянии до свободного конца 85 выступа 79, что оно при насаживании насадки 1 расположено в области кольцевой поверхности, в которой должно находится кольцевое тело 15 насадки 1. Предпочтительно, выступ 79 имеет непрерывную кольцевую канавку в виде углубления 87, которая в направлении к его свободному концу 85 ограничивается упором 95, так что аксиальное стягивание в направлении центральной оси 97 выступа 79 сильно затрудняется.
Второй материал насадки 1 является деформируемым таким образом, что он после насаживания вытесняется в упомянутое по меньшей мере одно углубление и вформовывается там. Деформируемый второй материал предпочтительно выбран таким образом, что получаются высокие силы трения между наружной поверхностью выступа 79. Вследствие этого, предотвращается также нежелательное проворачивание насадки 1 относительно выступа 79.
Предпочтительно предусмотрены свободные пространства 69, которые образуются, в частности, скошенными боковыми областями 35 и 37 сегментов 17. Здесь второй материал особенно хорошо запрессовывается к наружной поверхности выступа 79, причем посредством клиновидной формы обеспечивается то, что действуют особенно высокие силы против ошибочного проворота насадки 1 относительно выступа 79.
Насадка 1 предпочтительно выполнена и рассчитана так, что она может насаживаться на традиционные выступы 79 всех типов, которые, в частности, имеют конические наружные поверхности 83, которые сужаются в направлении свободного конца 85 выступа 79. Поэтому, является возможным использование полученных насадкой 1 преимуществ также в случае традиционных шприцов и/или карпул.