ТЕПЛИЦА СБОРНАЯ (ВАРИАНТЫ)
COLLAPSIBLE GREEN HOUSE (VERSIONS)

Техническое решение относится к садоводству, к разведению цветов, овощей, ягод и т.п. в парниках и теплицах.
Известна, например, теплица сборная - патент РФ №2196420, содержащая каркас, образованный арками, торцевыми арками, стяжками для соединения стоек арки между собой, светопрозрачное покрытие, узлы заделки и крепления, уплотняющую ленту, причем неразъемные элементы каркаса выполнены посредством сварки, а контактирующие с покрытием части каркаса покрыты материалом, все звенья каркаса выполнены одинаковой длины на концах с двумя крепежными отверстиями с шагом "t" из -образного тонколистового холоднокатаного стального профиля, имеют лакокрасочное или иное защитное покрытие от коррозии и установлены двумя канавками (пазами) наружу (соответственно средней полкой также наружу), в которые вложены ленты (прокладки) из эластичного материала для контактирования с пленочным покрытием, причем арки соединены между собой продольными звеньями и состоят из центральной и двух боковых дуг с расширенными концами и двух стоек, а крепежные отверстия выполнены на продольных осях дуг и стоек, при этом к концам продольных звеньев присоединены неразъемно пластины с крепежными отверстиями, расположенными на оси, перпендикулярной продольной оси звеньев и симметрично ей, а каждый узел элементов взаимного контакта звеньев арок и продольных звеньев соединен посредством двух винтов с гайками.
Общими существенными признаками прототипа с существенными признаками предлагаемого технического решения по варианту 1 являются следующие - теплица сборная, содержащая каркас, имеющий боковую поверхность, образованную соединенными между собой сверху попарно дугами, составленными из деталей, и продольными деталями, торцевые конструкции с дверями и форточками, светопрозрачное покрытие, узлы заделки, при этом все детали каркаса имеют лакокрасочное или иное защитное покрытие от коррозии и выполнены из тонколистового холоднокатаного стального профиля шляпного сечения, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу краев, при том все детали каркаса обращены средними полками профиля наружу.
Общими существенными признаками прототипа с существенными признаками предлагаемого технического решения по варианту 2 являются следующие - теплица сборная, содержащая каркас, имеющий боковую поверхность, образованную соединенными между собой сверху попарно дугами, составленными из деталей, и продольными деталями, торцевые конструкции с дверями и форточками, светопрозрачное покрытие, узлы заделки, при этом все детали каркаса имеют лакокрасочное или иное защитное покрытие от коррозии и выполнены из тонколистового холоднокатаного стального профиля шляпного сечения, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу краев.
Известная теплица сборная имеет достаточно сложную конструкцию за счет наличия специальных соединительных неразъемных пластин. Также данной форме арочных теплиц присущ еще определенный ряд недостатков - образующийся в коньковой части конденсат капает на растения, что существенно повышает вероятность их заболевания, практически плоская верхняя часть парника приводит к накоплению на ней осадков, что особенно зимой может привести к повреждениям, а также снижает прозрачность покрытия; при данной форме (малой высоте с краев) в боковых частях теплицы невозможно выращивание высокорослых растений. Кроме того, данная конструкция может использоваться только с пленочным светопрозрачным покрытием и не может с твердым покрытием, типа поликарбоната.
Задачей, на решение которой направлена предлагаемая конструкция, является ее упрощение, предотвращение заболеваемости растений, более рациональное использование защищенного объема и обеспечение универсальности использования каркаса - под пленку и под поликарбонат.
Для решения названной технической задачи по варианту 1 в теплице сборной, содержащей каркас, имеющий боковую поверхность, образованную соединенными между собой сверху попарно дугами, составленными из деталей, и продольными деталями, торцевые конструкции с дверями и форточками, светопрозрачное покрытие, узлы заделки, при этом все детали каркаса имеют лакокрасочное или иное защитное покрытие от коррозии и выполнены из тонколистового холоднокатаного стального профиля шляпного сечения, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу краев, при том все детали каркаса обращены средними полками профиля наружу; дуги образуют стрельчатую конструкцию, отгибы профиля выполнены в виде боковых полок; при этом все детали дуг соединены между собой внахлест и скреплены с помощью винтовых соединений, дуги соединены с продольными деталями путем скрепления винтовым соединением боковых полок продольной детали на боковой полке дуги; в коньковой части дуги соединены между собой (с помощью угловых накладок или непосредственно, для чего, например, в одном из профилей может быть выполнен вырез средней полки) и покрыты угловым коньковым профилем, закрепленным винтовым соединением; дуги снабжены подкосами в виде хорд, при этом дуги в районе скрепления с верхними частями подкосов соединены между собой попарно стяжками, а средние части подкосов соединены со своими дугами радиальными стяжками; подкосы соединены с дугами заглублением концевых участков профиля в профиль и скреплены винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей; радиальные стяжки соединены с дугами заглублением концевых участков профиля в профиль, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек сделаны вырезы боковых полок профиля; радиальные стяжки соединены с подкосами охватом снаружи их профиля концевыми участками радиальных стяжек, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек сделаны вырезы средней полки профиля; радиальные стяжки скреплены с дугами и подкосами винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей.
Для решения названной технической задачи по варианту 2 в теплице сборной, содержащей каркас, имеющий боковую поверхность, образованную соединенными между собой сверху попарно дугами, составленными из деталей, и продольными деталями, торцевые конструкции с дверями и форточками, светопрозрачное покрытие, узлы заделки, при этом все детали каркаса имеют лакокрасочное или иное защитное покрытие от коррозии и выполнены из тонколистового холоднокатаного стального профиля шляпного сечения, имеющего среднюю полку, наклонные боковые стенки и отгибы наружу краев; дуги образуют стрельчатую конструкцию, отгибы профиля выполнены в виде боковых полок; все внешние детали боковой поверхности каркаса обращены средними полками профиля внутрь, при этом все детали дуг соединены между собой внахлест и скреплены с помощью винтовых соединений, дуги соединены с продольными деталями путем скрепления винтовым соединением боковых полок продольной детали на боковой полке дуги; в коньковой части дуги соединены между собой (с помощью угловых накладок или непосредственно, для чего, например, в одном из профилей могут быть выполнены вырезы боковых полок) и покрыты угловым коньковым профилем, закрепленным винтовым соединением; дуги снабжены подкосами в виде хорд, при этом дуги в районе скрепления с верхними частями подкосов соединены между собой попарно стяжками, а средние части подкосов соединены со своими дугами радиальными стяжками; подкосы соединены с дугами охватом снаружи концевыми участками профилей подкосов профилей дуг и скреплены винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей; радиальные стяжки соединены с дугами охватом снаружи концевыми участками профиля стяжек профилей дуг, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек сделаны вырезы средней полки профиля; радиальные стяжки соединены с подкосами заглублением концевых участков профиля в профиль и скреплены винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей.
Кроме того, дополнительно, по обоим вариантам узлы заделки выполнены в виде расположенных на нижних концах дуг заглубляемых стоек и закрепленных винтовым соединением на их концах, поперечно им, отрезков того же профиля.
Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) по варианту 1 являются следующие - дуги образуют стрельчатую конструкцию, отгибы профиля выполнены в виде боковых полок; при этом все детали дуг соединены между собой внахлест и скреплены с помощью винтовых соединений, дуги соединены с продольными деталями путем скрепления винтовым соединением боковых полок продольной детали на боковой полке дуги; в коньковой части дуги соединены между собой и покрыты угловым коньковым профилем, закрепленным винтовым соединением; дуги снабжены подкосами в виде хорд, при этом дуги в районе скрепления с верхними частями подкосов соединены между собой попарно стяжками, а средние части подкосов соединены со своими дугами радиальными стяжками; подкосы соединены с дугами заглублением концевых участков профиля в профиль и скреплены винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей; радиальные стяжки соединены с дугами заглублением концевых участков профиля в профиль, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек сделаны вырезы боковых полок профиля; радиальные стяжки соединены с подкосами охватом снаружи их профиля концевыми участками радиальных стяжек, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек сделаны вырезы средней полки профиля; радиальные стяжки скреплены с дугами и подкосами винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей.
Отличительными признаками предлагаемого технического решения от известного (прототипа) по варианту 2 являются следующие - дуги образуют стрельчатую конструкцию, отгибы профиля выполнены в виде боковых полок; все внешние детали боковой поверхности каркаса обращены средними полками профиля внутрь, при этом все детали дуг соединены между собой внахлест и скреплены с помощью винтовых соединений, дуги соединены с продольными деталями путем скрепления винтовым соединением боковых полок продольной детали на боковой полке дуги; в коньковой части дуги соединены между собой и покрыты угловым коньковым профилем, закрепленным винтовым соединением; дуги снабжены подкосами в виде хорд, при этом дуги в районе скрепления с верхними частями подкосов соединены между собой попарно стяжками, а средние части подкосов соединены со своими дугами радиальными стяжками; подкосы соединены с дугами охватом снаружи концевыми участками профилей подкосов профилей дуг и скреплены винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей; радиальные стяжки соединены с дугами охватом снаружи концевыми участками профиля стяжек профилей дуг, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек сделаны вырезы средней полки профиля; радиальные стяжки соединены с подкосами заглублением концевых участков профиля в профиль и скреплены винтовым соединением по наклонным боковым стенкам профилей.
Также, дополнительно по обоим вариантам отличительными признаком является выполнение узлов заделки в виде расположенных на нижних концах дуг заглубляемых стоек и закрепленных винтовым соединением на их концах, поперечно им, отрезков того же профиля.
Благодаря наличию данных отличительных признаков, в совокупности с известными из прототипа, достигается следующий технический результат - упрощена конструкция (звенья стыкуются между собой непосредственно без вставок), в коньковой части не скапливается конденсат и атмосферные осадки, по бокам теплица имеет большую высоту и обеспечивается универсальность использования каркаса - он может использоваться как под пленку, так и под поликарбонат.
Предложенное техническое решение может найти применение в конструкциях теплиц и парников различного сельскохозяйственного назначения.
Описанное устройство поясняется чертежами фиг.1-13.
На фиг.1 изображена конструкция теплицы сборной.
На фиг.2 изображена стрельчатая конструкция теплицы сборной.
На фиг.3 изображен стык деталей дуги (конструктивно одинаков для обоих вариантов).
На фиг.4 изображен стык дуг в коньковой части теплицы по варианту 1 (п.1 формулы), детали каркаса обращены средними полками профиля наружу.
На фиг.5 изображен стык дуг в коньковой части теплицы по варианту 2 (п.3 формулы): 5а с помощью непосредственного соединения (делается вырез средней полки); 5б с помощью угловой накладки. Детали каркаса обращены средними полками профиля внутрь.
На фиг.6 изображен узел соединения дуги с продольными деталями (конструктивно одинаков для обоих вариантов).
На фиг.7 изображен узел соединения дуги с подкосом и стяжкой по варианту 1 (п.1 формулы).
На фиг.8 изображен узел соединения дуги с подкосом и стяжкой по варианту 2 (п.3 формулы).
На фиг.9 изображен узел соединения радиальной стяжки с дугой и подкосом по варианту 1 (п.1 формулы).
На фиг.10 изображен узел соединения радиальной стяжки с дугой и подкосом по варианту 2 (п.3 формулы).
На фиг.11 изображен узел заделки (конструктивно одинаков для обоих вариантов).
На фиг.12 изображен фрагмент профиля детали каркаса в районе торцевой конструкции по варианту 1 (п.1 формулы).
На фиг.13 изображен фрагмент профиля детали каркаса в районе торцевой конструкции по варианту 2 (п.3 формулы).
Изображенная на фиг.1-13 теплица сборная содержит каркас, образованный продольными деталями 1, составленными из деталей и соединенными между собой сверху попарно дугами 2 и торцевыми конструкциями с дверями и форточками (не обозначены), светопрозрачное покрытие (не приведено), узлы заделки 3, при этом все детали каркаса имеют лакокрасочное или иное защитное покрытие от коррозии и выполнены из тонколистового холоднокатаного стального профиля шляпного сечения, имеющего среднюю полку 4, наклонные боковые стенки 5 и отгибы наружу краев, выполненные в виде боковых полок 6 (фиг.3). Дуги 2 образуют стрельчатую конструкцию, при этом все детали дуг 2 соединены между собой внахлест и скреплены по боковым полкам 6 с помощью винтовых соединений 7 (фиг.3). Дуги 2 соединены с продольными деталями 1 путем скрепления винтовым соединением 7 боковых полок 6 продольной детали 1 на боковой полке 6 дуги 2 (фиг.6). В коньковой части дуги 2 соединены между собой либо с помощью угловых накладок 8, закрепляемых на средних полках 4 дуг 2 винтовым соединением 7 (фиг.5б), либо непосредственно, для чего по варианту 1 (фиг.4) делается вырез боковых полок 6 одного из профилей, по варианту 2 (фиг.5а) делается вырез средней полки 4 одного из профилей. Стык дуг 2 покрыт угловым коньковым профилем 9, закрепленным на средних полках (вариант 1) или на боковых полках 6 (вариант 2) дуг 2 винтовым соединением 7. Дуги 2 снабжены подкосами 10 в виде хорд, при этом дуги 2 в районе скрепления с верхними частями подкосов 10 соединены между собой попарно стяжками 11, а средние части подкосов 10 соединены со своими дугами 2 радиальными стяжками 12 (фиг.2).
По варианту 1 (п.1 формулы) внешние детали боковой поверхности каркаса обращены средними полками 4 профиля наружу теплицы (как бы по радиусу дуги наружу) - фиг.4, 7, 9. Подкосы 10 соединены с дугами заглублением концевых участков профиля в профиль и скреплены винтовым соединением 7 по наклонным боковым стенкам 5 профилей. Радиальные стяжки 12 соединены с дугами 2 заглублением концевых участков профиля в профиль, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек 12 сделаны вырезы боковых полок 6 профиля. Радиальные стяжки 12 соединены с подкосами 10 охватом снаружи их профиля концевыми участками радиальных стяжек 12, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек 12 сделаны вырезы средней полки 4 профиля. Радиальные стяжки 12 скреплены с дугами 2 и подкосами винтовым соединением 7 по наклонным боковым стенкам 5 профилей.
По варианту 2 (п.3 формулы) внешние детали боковой поверхности каркаса обращены средними полками профиля 4 внутрь теплицы (как бы по радиусу дуги внутрь, к центру) - фиг.5, 8, 10. Подкосы 10 соединены с дугами 2 охватом снаружи концевыми участками профилей подкосов 10 профилей дуг 2 и скреплены винтовым соединением 7 по наклонным боковым стенкам 5 профилей. Радиальные стяжки 12 соединены с дугами 2 охватом снаружи концевыми участками профиля стяжек 12 профилей дуг 2, для чего на соединяемых с ними концах радиальных стяжек 12 сделаны вырезы средней полки 4 профиля. Радиальные стяжки 12 соединены с подкосами 10 заглублением концевых участков профиля в профиль и скреплены винтовым соединением 7 по наклонным боковым стенкам 5 профилей.
Торцевые конструкции также содержат дуги 2 и могут иметь различную конструктивную схему, выполненную из тех же профилей. Для организации на них плоских опорных поверхностей под светопрозрачное покрытие (например, сотовый поликарбонат) профили могут быть снабжены уголками 13 - фиг.12, 13, закрепляемыми полками на боковых стенках 6 профилей деталей торцевой конструкции.
Узлы заделки 3 (фиг.11) выполнены в виде расположенных на нижних концах дуг 2 заглубляемых стоек 14 и закрепленных винтовым соединением 7 на их концах, поперечно им, отрезков 15 того же профиля.
Предлагаемая теплица сборная собирается следующим образом. Первоначально (по обоим вариантам) из деталей собираются дуги 2 (фиг.3). На дугах 2 закрепляются подкосы 10 и радиальные стяжки 11 (фиг.7 и 9 по варианту 1 формулы, фиг.8 и 10 по варианту 2 формулы). Далее дуги 2 попарно соединяются в коньковой части с помощью угловых накладок 8, закрепляемых на средних полках 4 дуг 2 винтовым соединением 7 (фиг.4, 5) или непосредственно с закреплением друг к другу по боковым полкам 5. Также дуги 2 в районе скрепления с верхними частями подкосов 10 соединяют между собой попарно стяжками 11 (фиг.7, 8). В нижней части дуг 2 устанавливаются (крепятся аналогично соединению деталей дуг 2) узлы заделки 3 (фиг.11), выполненные в виде расположенных на нижних концах дуг 2 заглубляемых стоек 14 и закрепленных винтовым соединением 7 на их концах, поперечно им, отрезков 15 того же профиля. Далее собранные попарно дуги 2 соединяются между собой продольными деталями 1 путем скрепления винтовым соединением 7 боковых полок 6 продольной детали 1 на боковой полке 6 дуги 2. Коньковую часть покрывают угловым коньковым профилем 9. Поскольку все профили дуг 2 и продольных деталей 1 имеют одинаковую ориентацию (по варианту 1 средними полками наружу, а по варианту 2 внутрь), то боковая тоннельная поверхность каркаса получается ровной для закрепления светопрозрачного покрытия. После сборки боковой части каркаса производится досборка торцевых конструкций - к собранным торцевым дугам 2 с подкосами 10, стяжками 11 и радиальными стяжками 12 добавляются необходимые узлы и детали, в т.ч. двери и форточки. После этого на деталях торцевых конструкций (повернутых кромками боковых полок 6 профилей к покрытию) закрепляются уголки 13, что также позволяет организовать ровную плоскую поверхность под светопрозрачное покрытие.