СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ

1. Способ термической обработки стального изделия, включающий непрерывное и/или дифференцированное охлаждение стального изделия с прокатного и/или повторного нагрева от температуры не ниже температуры аустенизации, отличающийся тем, что охлаждение осуществляют охлаждающей средой, формирующейся в сопловых отверстиях пластины, установленной на выходном отверстии коллектора, путем эжектирования воды потоками газовой среды, которая из системы трубопроводов газовой среды поступает в коллектор и далее в сопловые отверстия пластины, а вода из системы трубопроводов воды поступает в сопловые отверстия пластины по каналам, выполненным в пластине с сопловыми отверстиями.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающую способность охлаждающей среды регулируют изменением количества воды, подаваемой по каналам в сопловые отверстия пластины, установленной на выходном отверстии коллектора.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающую способность охлаждающей среды регулируют изменением количества воды, подаваемой по каналам в сопловые отверстия пластины, установленной на выходном отверстии коллектора, при этом воду подают в определенные каналы.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающую способность охлаждающей среды регулируют изменением количества воды, подаваемой по каналам в сопловые отверстия пластины, установленной на выходном отверстии коллектора, путем импульсной квазинепрерывной и/или непрерывной инжекции воды.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждающую способность охлаждающей среды регулируют изменением количества газовой среды, подаваемой из трубопровода в коллектор.
6. Устройство термической обработки стального изделия, содержащее систему трубопроводов газовой среды, систему трубопроводов воды, охлаждающие модули, каждый из которых содержит коллектор с входным отверстием, обеспечивающим ввод газовой среды, выходным отверстием, направленным на термообрабатываемую поверхность стального изделия, на котором установлена пластина с сопловыми отверстиями, отличающееся тем, что в пластине с сопловыми отверстиями выполнены каналы, по которым вода из системы трубопроводов воды поступает в сопловые отверстия.
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора, имеют входные отверстия, которые расположены на внешней стороне коллектора и защищены защитным корпусом.
8. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора, имеют входные отверстия, которые расположены на внешней стороне коллектора и защищены защитным герметичным корпусом, в котором выполнен, по крайней мере, один канал, подающий газовую среду из коллектора.
9. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора, имеют входные отверстия, которые расположены на внешней стороне коллектора и защищены защитным герметичным корпусом, в котором выполнен, по крайней мере, один канал на внешней стенке защитного корпуса, обеспечивающий доступ газовой среды из окружающей среды во внутреннюю полость защитного корпуса
10. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора, имеют входные отверстия, которые расположены на внешней стороне коллектора и защищены защитным герметичным корпусом, в котором выполнен, по крайней мере, один канал с фильтром на внешней стенке защитного корпуса, обеспечивающий доступ газовой среды из окружающей среды во внутреннюю полость защитного корпуса.
11. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что пластина с сопловыми отверстиями, установленная на выходном отверстии коллектора, может быть выполнена в виде двух и более соединенных пластин.
12. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что пластина с сопловыми отверстиями, установленная на выходном отверстии коллектора, может быть выполнена в виде двух соединенных пластин, на одной из которых каналы выполнены в поперечном направлении, а на другой - в продольном направлении.
13. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что оснащено системой управления, которая в процессе термообработки регулирует подачу газовой среды и/или воды в сопловые отверстия пластины, установленной на выходном отверстии.
14. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что содержит распределитель для равномерной подачи воды из системы трубопроводов воды в каналы, выполненные в пластине с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора.
15. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что устройство термической обработки стального изделия оснащено системой управления, которая обеспечивает контроль подачи воды через распределитель в каналы пластины с сопловыми отверстиями, установленной на выходном отверстии коллектора.
16. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что оснащено системой управления, которая контролирует температуру стального изделия по длине при помощи, по крайней мере, одного датчика температуры, регулирует подачу воды в каналы пластины с сопловыми отверстиями, обеспечивая в период до начала перлитных превращений, выравнивание температуры по всей длине стального изделия и его последующую термическую обработку по заданному режиму.