ФИЛЬТР С ДОЗАТОРОМ ПРИСАДОК

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к двигателестроению и предназначена для изготовления систем фильтрации.
Известен классический фильтр цилиндрической формы, включающий корпус, наружный и внутренний каркасы фильтрующего элемента, фильтрующий слой и торцевые диски фильтрующего элемента (Г.С. Бродский «Фильтры и системы фильтрации для мобильных машин», М.: «Журнал «Горная промышленность» (Издатель НПК «Гемос Лтд»), 2004; стр.152).
Недостатком данной конструкции фильтра является отсутствие возможности дозированного ввода присадок в рабочее вещество.
Техническим результатом полезной модели является создание фильтра, оснащенного устройством, с помощью которого решается проблема дозированного ввода присадок различных видов в рабочее вещество, универсального, простого и надежного в использовании.
Технический результат достигается тем, что фильтр оснащен дозатором присадок, представляющим собой емкость с впускным и выпускным отверстиями, содержащую присадки, постепенно вытесняемые из емкости давлением, производимым рабочим веществом в процессе его циркуляции, что позволяет использовать присадки различного вида. Технический результат достигается также тем, что фильтр с дозатором присадок содержит фильтрующий элемент грубой очистки и фильтрующий элемент тонкой очистки, в дозатор присадок в процессе циркуляции попадает рабочее вещество, прошедшее через фильтрующий элемент тонкой очистки, а внешняя поверхность емкости для присадок снабжена ребром винтообразной формы, служащим для того, чтобы интенсифицировать процесс перемешивания присадок и рабочего вещества.
Преимущества полезной модели заключаются в простоте и надежности конструкции, возможности оснащения предлагаемым дозатором присадок различных видов фильтров без изменения их габаритов. Использование дозированного ввода присадок позволяет снизить количество токсичных выбросов при работе двигателя внутреннего сгорания, уменьшить расход топлива, повысить мощность и моторесурс двигателя.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид фильтра с дозатором присадок в разрезе, на котором позициями обозначены: 1 - корпус фильтра, включающий впускные отверстия - 2 и выпускное отверстие - 3; фильтрующий элемент тонкой очистки - 4, включающий фильтрующий материал тонкой очистки - 5 и внутреннюю полость - 6; фильтр грубой очистки - 7, включающий фильтрующий материал грубой очистки - 8 и внутреннюю полость - 9, дозатор присадок - 10, включающий емкость для присадок - 11, впускную трубку - 12 и выпускное отверстие дозатора присадок - 13.
На фиг.2 представлена аксонометрическая проекция фильтра в разрезе. Работа устройства осуществляется следующим образом:
Рабочее вещество через впускные отверстия 2 подается в полость корпуса фильтра. Часть рабочего вещества проходит через фильтрующий материал грубой очистки 8 во внутреннюю полость фильтрующего элемента грубой очистки 9 и выходит через выпускное отверстие корпуса фильтра 3. Остальная часть рабочего вещества, пройдя через фильтрующий материал тонкой очистки 5 во внутреннюю полость фильтрующего элемента тонкой очистки 6, подается в емкость для присадок 11 через впускную трубку 12, где смешивается с присадками и выходит через выпускное отверстие дозатора присадок 13 во внутреннюю полость фильтрующего элемента грубой очистки 9. При этом внешняя поверхность емкости для присадок 11 снабжена ребром винтообразной формы, служащим для того, чтобы при поступлении присадок во внутреннюю полость фильтрующего элемента грубой очистки 9 интенсифицировать процесс перемешивания присадок и рабочего вещества.
Предлагаемая конструкция фильтрующего элемента позволяет дозировать ввод присадок различного назначения (антифрикционных, моющих и т.д.) в течение всего цикла работы фильтра равномерно и не требует дополнительного обслуживания.