ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ

Полезная модель относится к строительному комплексу и, в частности, к линиям производства металлической сетки, например, арматурной. Известна линия производства металлической сетки, включающая взаимосвязанные между собой установленные на раме технологические узлы загрузки и размотки катушек проволоки размещенных консольно на опорных трубах, узлы компенсации натяжения проволоки, формирования полотна сетки и сваривания продольных и поперечных проволок сетки и привод /см. проспект фирмы ОДВИЛАКТЕ, Германия, 2005, фиг.1./ Известна линия производства металлической сетки, включающая взаимосвязанные между собой установленные на раме технологические узлы загрузки и размотки катушек проволоки размещенных консольно на опорных трубах, узлы компенсации натяжения проволоки, формирования полотна сетки и сваривания продольных и поперечных проволок сетки и привод / см. проспект фирмы ОДВИЛАКТЕ, Германия, 2005, фиг.2./ Недостатками известных полезных моделей являются относительно высокие энергозатраты при размотке катушек проволоки и низкая надежность работы линии.
Цель полезной модели - снижение энергозатрат при размотке катушек проволоки и повышение надежности работы линии.
Достигается это тем, что линия снабжена установленными соосно опорным трубам приспособлениями замены трения - скольжения катушек на трение-качение последних, при этом приспособление выполнено в виде пропущенных через опорные трубы несущих осей с расположенными изнутри опорных труб опорными подшипниками и зеркально смонтированных на концах опорных труб фиксирующих и центрирующих соответственно неподвижных и съемных поджимных конусных элементов.
Целесообразно и полезно, чтобы
- проволока была выполнена с круглым поперечным сечением,
- проволока была выполнена с эллипсообразным поперечным сечением,
- проволока была выполнена с квадратным поперечным сечением,
- проволока была выполнена с прямоугольным поперечным сечением,
- проволока была выполнена с шестигранным поперечным сечением,
- проволока была выполнена с многранным поперечным сечением,
- проволока была выполнена с овальным поперечным сечением,
- проволока была выполнена с трапецевидным поперечным сечением,
- проволока была выполнена волочением,
- проволока была выполнена прокаткой,
- проволока была выполнена волочением и прокаткой,
- проволока была выполнена из борсодержащей стали,
- проволока была выполнена из ванадийсодержащей стали,
- проволока была выполнена из вольфрамсодержащей стали,
- проволока была выполнена из кобальтсодержащей стали,
- проволока была выполнена из кремнийсодержащей стали,
- проволока была выполнена из марганецсодержащей стали,
- проволока была выполнена из медьсодержащей стали,
- проволока была выполнена из молибденсодержащей стали,
- проволока была выполнена из никельсодержащей стали,
- проволока была выполнена из ниобийсодержащей стали,
- проволока была выполнена из титансодержащей стали,
- проволока была выполнена из хромсодержащей стали.
Линия соответствует всем требованиям полезной модели, а именно -признаку наличия конструктивного элемента, поскольку линия снабжена установленными соосно опорным трубам приспособлениями замены трения - скольжения катушек на трение-качение последних, при этом приспособление выполнено в виде пропущенных через опорные трубы несущих осей с расположенными изнутри опорных труб опорными подшипниками и зеркально смонтированных на концах опорных труб фиксирующих и центрирующих соответственно неподвижных и съемных поджимных конусных элементов.
признаку наличия связи между элементами, поскольку приспособление выполнено в виде зеркально смонтированных на каждой консоли центрирующих элементов,
признаку взаимного расположения элементов, поскольку приспособление выполнено в виде неподвижных элементов,
Признаку формы выполнения элемента, поскольку приспособление выполнено в виде съемных конусных элементов,
признаку формы выполнения связи элемента, поскольку приспособление выполнено в виде конусных элементов с подшипниками качения, признаку параметров и их взаимосвязи элемента, поскольку приспособление выполнено в виде - проволоки выполненной из титансодержащей стали признаку материала из которого выполнен элемент, поскольку- проволока выполнена из хромсодержащей стали.
На фиг.1 изображена линия, вид сбоку,
На фиг.2 - то же, вид сверху,
на фиг.3 - то же, разрез А-А на фиг.1,
Линия производства металлической сетки включает взаимосвязанные между собой установленные на раме 1 технологические узлы загрузки 2 и размотки 3 катушек 4 проволоки 5 размещенных консольно на опорных трубах 6, узлы компенсации 7 натяжения проволоки, формирования полотна сетки 8 и сваривания 9 продольных 10 и поперечных 11 проволок сетки и привод, при этом линия снабжена установленными соосно опорным трубам 6 приспособлениями замены трения - скольжения катушек на трение-качение 12 последних, при этом приспособление 12 выполнено в виде пропущенных через опорные трубы 6 несущих осей 13 с расположенными изнутри опорных труб 6 опорными подшипниками 14 и зеркально смонтированных на концах опорных труб 6 фиксирующих и центрирующих соответственно неподвижных 15 и съемных 16 поджимных конусных элементов, причем проволока 5 выполнена с круглым поперечным сечением, или
с эллипсообразным поперечным сечением, или
с квадратным поперечным сечением, или
с прямоугольным поперечным сечением, или
с шестигранным поперечным сечением, или
с многранным поперечным сечением, или
с овальным поперечным сечением, или
с треугольным поперечным сечением, или
с трапецевидным поперечным сечением, или
выполнена с волочением, или проволока выполнена прокаткой, или
выполнена волочением и прокаткой, или
проволока выполнена из борсодержащей стали, или
из ванадийсодержащей стали, или
из вольфрамсодержащей стали, или
из кобальтсодержащей стали, или
из кремнийсодержащей стали, или
из марганецсодержащей стали, или
из медьсодержащей стали, или
из молибденсодержащей стали, или
из никельсодержащей стали, или
из ниобийсодержащей стали, или
из титансодержащей стали, или
из хромсодержащей стали.
Работа линии осуществляется следующим образом.
Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой установленные на раме 1 технологические узлы загрузки 2 и размотки 3 катушек 4 проволоки 5 размещенных консольно на опорных трубах 6, узлы компенсации 7 натяжения проволоки, формирования полотна сетки 8 и сваривания 9 продольных 10 и поперечных 11 проволок сетки и привод, при этом линию снабжают установленными соосно опорным трубам 6 приспособлениями замены трения - скольжения катушек на трение -качение 12 последних, при этом приспособление 12 выполняют в виде пропущенных через опорные трубы 6 несущие оси 13 с расположенными изнутри опорных труб 6 опорные подшипники 14 и зеркально смонтированных на концах опорных труб 6 фиксирующих и центрирующих соответственно неподвижные 15 и съемные 16 поджимные конусные элементы, причем
проволоку 5 выполняют с круглым поперечным сечением, или
с эллипсообразным поперечным сечением, или
с квадратным поперечным сечением, или
с прямоугольным поперечным сечением, или
с шестигранным поперечным сечением, или
с многранным поперечным сечением, или
с овальным поперечным сечением, или
с треугольным поперечным сечением, или
с трапецевидным поперечным сечением, или
выполнена с волочением, или
проволока выполнена прокаткой, или
выполнена волочением и прокаткой, или
проволоку выполняют из борсодержащей стали, или
из ванадийсодержащей стали, или
из вольфрамсодержащей стали, или
из кобальтсодержащей стали, или
из кремнийсодержащей стали, или
из марганецсодержащей стали, или
из медьсодержащей стали, или
из молибденсодержащей стали, или
из никельсодержащей стали, или
из ниобийсодержащей стали, или
из титансодержащей стали, или
из хромсодержащей стали, затем линию загружают катушками 4 с проволокой 5, прижимают съемными 16 к неподвижным 15 конусных элементов и включают привод линии и цикл повторяют.