СПОСОБ ПРЯМОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИЭФИРА ДЛЯ ЦЕЛЕЙ УПАКОВКИ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИМ

1. Способ прямого получения изделий из полиэфира для целей упаковки, в особенности полых тел, подвергаемых термоформовке листов и пленок, причем указанные изделия содержат ацетальдегид в количестве менее чем 10 ч/млн, по существу, включающий следующие стадии:
0
a) создание расплава полимера на основе полиэтилентерефталата, который непосредственно получают превращением более чем 90 мас.% терефталевой кислоты или диметилтерефталата и этиленгликоля, причем указанный расплав полимера имеет характеристическую вязкость (ХВ) на выходе из реактора поликонденсации в диапазоне от 0,5 до 0,90 дл/г, предпочтительно от 0,6 до 0,7 дл/г,
2
0
1
b) добавление к указанному расплаву полимера смеси, по меньшей мере, одного инертного и, по меньшей мере, одного реакционноспособного веществ, которые реагируют с концевыми группами -СООН, и/или -ОН, и/или -СОО-СН=СН полиэфира, и/или со сложноэфирными связями полиэфирной цепи, для того, чтобы, по меньшей мере, вызвать частичный гидролиз, и/или ацидолиз, и/или алкоголиз, и/или аммонолиз, и/или гидразинолиз, и/или реакцию присоединения к указанным концевым группам, комбинированную с ацидолизом, и/или комбинацию данных реакций, вызывая таким образом увеличение количества концевых групп с первоначального уровня SE в конце стадии а) до первого уровня SE в конце данной стадии,
1
2
c) удаление присутствующих и образовавшихся мономерных веществ с низкой молекулярной массой, имеющих молекулярную массу ≤ 500 г/моль, непрореагировавших(его) реакционноспособных(ого) веществ(а) и инертных(ого) веществ(а), добавленных во время предшествующей стадии b) после прохождения времени реакции >1 с и <3600 с, путем подвергания данного расплава полимера стадии дегазации, состоящей, по существу, в создании вакуума от 0,05 до 800 мбар, вызывающей частичную поликонденсацию, которая таким образом вызывает уменьшение количества концевых групп с указанного первого уровня SE до второго уровня SE количества концевых групп в конце данной стадии, и
d) превращение предварительно полученного расплава полимера непосредственно в желаемые изделия.
2. Способ по п.1, в котором расплав полиэфира содержит до 10 мас.% одного или смеси сомономеров, выбранных из группы, состоящей из:
диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, изофталевой кислоты, нафталиндикарбоновой кислоты, адипиновой кислоты, циклогександиметанола, пиромеллитовой кислоты, тримеллитовой кислоты, пентаэритрита, неопентилгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля, пентаэтиленгликоля, полиэтиленгликоля и полипропиленгликоля.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором количество ацетальдегида, содержащегося в расплаве полимера на выходе из реактора поликонденсации, составляет от 1 до 150 ч/млн.
1
0
4. Способ по п.1, в котором добавленное количество реакционноспособных(ого) веществ(а) во время стадии b) достаточно, чтобы достигнуть первого уровня SE количества концевых групп после данной обработки, который увеличен на ≥ 1% и ≤ 30%, предпочтительно увеличен на ≥ 4% и ≤ 8%, по сравнению с уровнем SE количества концевых групп расплава полимера в конце стадии а).
5. Способ по п.1, в котором добавление реакционноспособного вещества или смеси веществ к расплаву полимера после реактора поликонденсации во время стадии b) выполняют непрерывно.
6. Способ по п.1, в котором указанные добавленные реакционноспособное вещество или смесь веществ вносят во время стадии b) вместе с инертным газообразным носителем, предпочтительно выбранным из группы, состоящей из азота, водорода, гелия, аргона, диоксида углерода, этана, пропана, бутана, н-гексана, циклогексана или смеси из этих веществ.
7. Способ по п.1, в котором реакционноспособное вещество или смесь веществ, добавляемые во время стадии b), выбирают из группы, состоящей из:
воды для гидролиза и/или,
по меньшей мере, одного монофункционального или полифункционального спирта, предпочтительно выбранного из группы, состоящей из метанола, этанола, бутанола, пропанола, изопропанола, изобутанола, этиленгликоля, диэтиленгликоля, полиэтиленгликоля и полипропиленгликоля для алкоголиза, и/или,
по меньшей мере, одной монофункциональной или полифункциональной карбоновой кислоты, предпочтительно муравьиной кислоты, уксусной кислоты и/или пропионовой кислоты для ацидолиза, и/или,
по меньшей мере, одной гидроксикарбоновой кислоты, подобной гликолевой кислоте, для комбинации алкоголиза и ацидолиза, и/или
по меньшей мере, одного первичного, вторичного или третичного амина или их смеси, подобного аммиаку, монометиламину и диметиламину для аминолиза, и/или
гидразина и/или его производных, подобных 1,1-диметилгидразину для гидразинолиза, и/или
веществ, которые при условиях, существующих в расплаве полиэфира, распадаются на описанные реакционноспособные вещества, предпочтительно этиленкарбонат, пропиленкарбонат и/или метилацетат, и/или,
по меньшей мере, одного ангидрида монокарбоновых кислот, предпочтительно, ангидрида уксусной кислоты, изомасляного ангидрида или масляного ангидрида, который реагирует на первой стадии с концевыми ОН-группами при концевом блокировании данных групп и который обеспечивает в результате данной реакции одну молекулу карбоновой кислоты на концевую ОН-группу для дальнейшего ацидолиза,
и в котором агрегатное состояние вышеописанного реакционноспособного вещества или смеси веществ является жидким, и/или газообразным, и/или сверхкритическим.
8. Способ по п.1, в котором стадию дегазации, проводимую на стадии с), выполняют в условиях от 0,1 до 10 мбар.
9. Способ по п.8, в котором уровни количества концевых групп в расплаве полимера удовлетворяют выражению:
0
1
0
2
2
0
SE<SE, и SE<SE, и SE<l,3SE,
0
где SE= уровню количества концевых групп в конце стадии а),
1
SE= уровню количества концевых групп в конце стадии b),
2
SE= уровню количества концевых групп в конце стадии с).
10. Изделие из полиэфира для целей упаковки с содержанием ацетальдегида менее чем 10 ч/млн, в частности полые тела, особенно бутылки, подвергаемые термоформовке листы и пленки, особенно литые пленки, характеризующиеся тем фактом, что они получены способом в соответствии с любым из пп.1-9.