КЛАПАН ПЛУНЖЕРНОГО НАСОСА

Полезная модель относится к области арматуростроения и предназначена для использования в плунжерных насосах, работающих в тяжелых условиях (агрессивная среда, высокая концентрация твердых частиц, высокое давление и т.д.)
Известен клапан плунжерного насоса (патент RU №106928, кл. F16K 15/02, опубл. 27.07.2011), содержащий корпус, седло и запорный элемент с коническими посадочными поверхностями, причем в запорном элементе выполнена кольцевая канавка, в которой установлено эластомерное уплотнение. Перемещение запорного элемента этого клапана направляется посредством хвостовика, расположенного внутри седла, что обуславливает повышенные требования к точности изготовления сопрягаемых поверхностей, при этом даже небольшой их износ может привести к потере герметичности клапана и необходимости замены дорогостоящей детали.
Задачей полезной модели является устранение отмеченного недостатка.
Технический результат заключается в повышении ремонтопригодности клапана.
Задача решается, а технический результат достигается тем, что клапан плунжерного насоса содержит корпус, седло и запорный элемент с коническими посадочными поверхностями, причем в запорном элементе выполнена кольцевая канавка, в которой установлено эластомерное уплотнение, причем в корпусе до и после запорного элемента установлены перегородки с проходными каналами и центральным отверстием, в каждом из которых установлены направляющие втулки для хвостовиков, выполненных на запорном элементе с двух его сторон, седло выполнено с конической наружной поверхностью, по которой оно запрессовано в выполненную в корпусе коническую расточку с упором в обод первой перегородки, при этом вторая перегородка снабжена по крайней мере двумя выступами-ограничителями перемещения запорного элемента,
На чертеже показан поперечный разрез клапана плунжерного насоса. Клапан плунжерного насоса содержит корпус 1, седло 2 и запорный элемент 3 с коническими посадочными поверхностями. В запорном элементе 3 выполнена кольцевая канавка, в которой установлено эластомерное уплотнение 4. Седло 2 выполнено с конической наружной поверхностью, по которой оно запрессовано в выполненную в корпусе коническую расточку и уплотнено кольцом 5. В корпусе до и после запорного элемента 3 установлены перегородки 6 и 7 с проходными каналами и центральным отверстием. На запорном элементе 3 с двух его сторон выполнены хвостовики 8 и 9, установленные в направляющих латунных втулках на резиновой основе 10 и 11, размещенных в центральном отверстии перегородок 6 и 7. Седло 2 установлено с упором в обод перегородки 7, при этом перегородка 8 снабжена по крайней мере двумя выступами-ограничителями 12 перемещения запорного элемента 3 и закреплена в байонетном пазу 13.
Предлагаемый клапан может устанавливаться в плунжерном насосе как во всасывающей, так и в нагнетательной магистрали. При возвратно-поступательном движении плунжера насоса на цикле заполнения объем рабочей камеры увеличивается и в ней устанавливается давление меньшее, чем во всасывающей магистрали. Под действием разности давлений запорный элемент 3 поднимается до упора в выступы-ограничители 12 и камера заполняется жидкостью. При уменьшении объема камеры (на цикле вытеснения), когда плунжер совершает рабочий ход, давление в камере повышается, всасывающий клапан закрывается и, когда давление в рабочей камере превысит давление в напорной магистрали, открывается нагнетательный клапан и жидкость вытесняется в напорную магистраль.
В предлагаемом клапане даже сильный износ трущихся поверхностей (направляющая втулка-хвостовик запорного элемента) не скажется на его герметичности.