СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ПОДАЧИ ШТОРКИ БАГАЖНИКА ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ

Способ изготовления устройства, предназначенного для двухсторонней подачи шторки багажника легкового автомобиля, содержащего устройство закрывания багажника автотранспортного средства, ограниченного двумя боковыми стенками и снабженного возвратно-поступательной подачей шторки багажника через щель устройства, обеспечивающего возвратно-поступательную подачу шторки багажника, отличающийся тем, что предварительно устанавливают непосредственно под крышкой багажника легкового автомобиля размер поперечного сечения свободного пространства между двумя боковыми стенками легкового автомобиля, которое принимают с допуском 0,5-2 мм, выбирают параметры поверхностей корпуса шторки багажника с учетом установки с торцевых сторон соосно и оппозитно направленных к друг другу крышек, в которых размещают конические спиральные пружины, выполненные из материала 65Г, 60С2А или 60С2ВА с винтовыми рифлениями на заходной части витка, как минимум на участке в 0,5-0,7 длины витка, а для поперечной координации крышек в поперечном сечении крышек и заглушек устанавливают шариковые или пружинные фиксаторы для их соосного удержания от осевого силового воздействия конических спиральных пружин при фиксации координационного положения направленного усилия крышек в 2,1-2,5 кгс, причем конические спиральные пружины определяют центрацию корпуса и в упомянутых крышках и усилие скручивания полотна с рисунком шторки, одновременно корпус выполняют в виде полого цилиндра, в котором размещают оппозитно установленные заглушки, при этом одна из заглушек имеет торцевый выступ, а ее цилиндрическая поверхность соединена с внутренней поверхностью корпуса по прессовой или плотной посадке, что позволяет втулке за счет жесткой взаимосвязи с заглушкой удерживать на своей внешней цилиндрической поверхности полый цилиндрический вал, соединенный с втулкой по плотной или прессовой посадке, что является условием конструктивной взаимосвязи оппозитно расположенных соосно установленного полого цилиндрического вала и оси, удерживающих своими поверхностями прочное соединение оси и координирующих кольцевое плотное соединение наружной цилиндрической поверхности оси с внутренней цилиндрической поверхностью вала, создающих взаимосвязь плотного соединения заглушки, выполненной из полимеров, армамида или металла, соединенных клеем или контактной сваркой, не разупрочняющей в последнем случае структуру металла, одновременно для центрации положения торца пружины в торце заглушки, установленной с корпусом по прессовой или плотной посадке, устанавливают резьбовые соединения винтов с гайками, снабженными 2-3 наклонными прорезами, глубиной 2-3 мм, обеспечивающими самоконтрение гаек в сторону, противоположную их отвинчиванию между заглушкой и пластмассовой или металлической коробкой, при этом полотно шторки выполняют с раппортом механического и химического тиснения в производстве поливинилхлоридной - ПВХ подосновы из стеклохолста и дополнительной тепловой обработки при использовании инфракрасного излучателя «ГЕВЕЯ» при температуре 145-150°C, а для получения полноценного рисунка на лицевую сторону полотна с помощью 3-5 печатных валов с соответствующим цветом печатной краски задают тон оттиска рисунка толщиной в 0,5-0,6 мкм, а целостность рисунка воспринимают после поочередного оттиска всех печатных валов заданного дизайна, причем полотно выдерживают в сушильной камере при подаче теплого воздуха от 80 до 120°C, зависящей от скорости подачи полотна при механическом и химическом тиснении полупрозрачной печатной краски, ингибитора и фотоинициатора для подачи полотна, на котором устанавливают как минимум пару фиксаторов и ручку, закрепляемую парами штифтов, а на поверхности полотна наносят номер патента синей или черной краской толщиной в 0,1-0,15 мкм, причем длину рабочей поверхности полотна рассчитывают из условий осевого сжатия пружины кручения при занятии рабочего положения полотна, причем корпус снабжают выходным отверстием, а взвод пружины производят с учетом удержания части витка конической спиральной пружины в коробе с учетом подачи полотна шторки с допуском установленной рабочей длины в 0,5-1 мм и суммарной толщины полотна шторки в 0,7-2 мм.