СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

1. Способ частичного удаления примесей из потока технологического газа, включающий в себя следующие этапы:
разделение потока технологического газа как минимум на два потока технологического газа;
подачу озона для контакта как минимум с одним из отделенных потоков технологического газа для окисления примесей в данном потоке газа;
подачу как минимум одного из потоков технологического газа, контактирующего с озоном, в скруббер для удаления окисленных примесей из газовых потоков.
2. Способ по п. 1, который включает в себя:
разделение скруббера как минимум на два отсека для поступления потоков технологического газа;
вывод потока технологического газа в разделенный на отсеки скруббер для пропорционального разделения потока газа, исходя из желаемой степени удаления NOx, как минимум на два потока технологического газа, подаваемых через два данных отсека;
селективную подачу озона как минимум в один из данных отсеков для дополнительного смешивания с потоком технологического газа, подаваемого через данный отсек, для быстрого окисления примесей в газовом потоке.
3. Способ по п. 1, который включает в себя:
улавливание окисленных примесей в отделенном потоке газа в улавливающее устройство для удаления окисленных примесей из данного потока отделенного газа.
4. Способ по п. 1, который включает в себя:
очистку потока технологического газа, содержащего примеси, перед смешиванием с озоном путем селективного охлаждения, гашения и предварительной очистки примесей.
5. Способ по п. 1, который включает в себя:
обработку первой заданной процентной доли потока технологического газа озоном для окисления содержащихся в нем примесей;
последующую обработку второй заданной процентной доли потока технологического газа озоном, которая больше, чем первая заданная процентная доля потока обработанного газа;
дальнейшую обработку третьей заданной процентной доли потока технологического газа озоном, которая больше, чем вторая заданная процентная доля потока обработанного газа, во время которой из потока технологического газа удаляется существенная часть примесей.
6. Способ по п. 1, который включает в себя:
разделение скруббера как минимум на два отсека, чтобы принимать в одном отсеке окисленную часть потока технологического газа;
контакт окисленной части потока технологического газа с очистительной средой в скруббере, чтобы удалить окисленные примеси из потока технологического газа;
улавливание окисленных примесей, удаленных из потока технологического газа; последующее объединение части потока технологического газа, свободной от примесей, с той частью потока технологического газа, которая их содержит.
7. Способ по п. 1, который включает в себя:
объединение потока газа, свободного от примесей и содержащего избыточное количество озона, с газовым потоком, содержащим примеси;
окисление избыточного количества озона в объединенном потоке газа в результате контакта с газовым потоком, содержащим примеси, чтобы тем самым удалить излишек озона из объединенного газового потока.
8. Способ по п. 1, который включает в себя:
смешивание заданной процентной доли потока технологического газа, содержащего примеси, с заданной процентной долей потока технологического газа, не содержащего примесей и содержащего избыточное количество озона, чтобы создать объединенный поток газа, и потребление избытка озона примесями, присутствующими в объединенном потоке газа.
9. Способ по п. 1, который включает в себя:
сокращение продолжительности пребывания разделенных потоков технологического газа в скруббере путем добавления излишка озона в отделенный поток газа.
10. Способ частичного удаления примесей из потока технологического газа, включающий в себя следующие стадии:
подготовку потока технологического газа, выделяемого во время процесса сгорания;
разделение потока технологического газа как минимум на два потока технологического газа;
ввод озона как минимум в один из разделенных потоков технологического газа, чтобы обеспечить смешивание озона с примесями, включая оксиды азота, в данном отделенном потоке технологического газа;
окисление оксидов азота в отделенном потоке технологического газа путем смешивания с озоном;
улавливание окисленных оксидов азота в улавливающем устройстве, чтобы удалить оксиды азота из отделенного потока технологического газа;
повторное соединение отделенного потока технологического газа, в котором практически отсутствуют оксиды азота, с остатком потока технологического газа, в котором примеси присутствуют.
11. Способ по п. 10, который включает в себя:
удаление окисленных оксидов азота в отделенном потоке газа на охлаждающих поверхностях, выбранных из группы, состоящей из теплообменника, конденсатора и каплеобразующего устройства.
12. Способ по п. 10, который включает в себя:
улавливание окисленных примесей, удаленных из газового потока, в улавливающем устройстве, выбранном из группы, состоящей из тканевого фильтра, электростатических пылеуловителей мокрого и сухого типа, скруббера с водяным орошением, скруббера сухой очистки, камеры рукавных фильтров, охлаждающих поверхностей и туманоуловителя.
13. Способ по п. 10, который включает в себя:
удаление заданной процентной доли технологического газа из потока технологического газа для окисления практически такой же процентной доли оксидов азота в технологическом газе, что и процентная доля технологического газа, удаленного из данного потока газа.
14. Способ по п. 10, который включает в себя:
повторное соединение потока газа, не содержащего оксидов азота с потоком газа, их содержащим;
потребление какого-либо избытка озона, присутствующего в повторно соединенных потоках газа, путем смешивания озона с примесями, присутствующими в повторно соединенном потоке газа.
15. Способ по п. 10, который включает в себя:
обработку одного из разделенных потоков технологического газа озоном, чтобы быстро окислить примеси, которые в нем содержатся, перед подачей обработанного потока технологического газа в улавливающее устройство;
орошение потока обработанного газа в улавливающем устройстве водной средой, чтобы удерживать окисленные примеси в водной струе;
удаление тумана и капель из потока обработанного технологического газа на выходе из улавливающего устройства;
повторное соединение потока обработанного технологического газа с потоком технологического газа, в котором содержатся примеси, чтобы излишек озона, присутствующий в снова соединенных технологических потоках газов, был израсходован примесями, содержащимися в данном потоке.
16. Способ по п. 10, который включает в себя:
повторное соединение отделенного потока газа, в котором практически отсутствуют удаленные из него окисленные оксиды азота, с оставшимся отделенным потоком газа, который не подвергался обработке озоном, для образования объединенного потока газа;
потребление в объединенном потока газа излишка озона, присутствующего в потоке газа, из которого удалены окисленные оксиды азота, путем смешивания излишка озона с оксидами азота в потоке необработанного газа, с целью удалить весь избыток озона из объединенного потока газа.
17. Устройство для частичного удаления примесей из потока технологического газа, которое включает в себя:
газоход для вывода потока технологического газа из отходящих продуктов процесса горения;
подсоединенный к указанному газоходу скруббер для приема потока технологического газа, содержащего примеси;
источник озона, установленный в первой зоне потока технологического газа вышеуказанного скруббера для селективного смешивания с потоком технологического газа, и вторую зону потока технологического газа вышеуказанного скруббера, в которой нет озона;
озон, смешанный с потоком технологического газа в вышеуказанной первой зоне, который окисляет оксиды азота, присутствующие в первой зоне потока технологического газа.
18. Устройство для частичного удаления примесей из потока технологического газа, по п. 17, которое включает в себя:
вышеуказанный газохода, разделенный на первый и второй отсек для приема потока технологического газа;
вышеуказанный первый отсек вышеуказанного газохода, орошаемого озоном;
вышеуказанный первый отсек вышеуказанного газохода, принимающего озон для смешивания с потоком технологического газа, чтобы окислить содержащиеся в нем примеси;
третий отсек вышеуказанного газохода, расположенного ниже по потоку от первого и второго отсека, в котором находится водная среда орошения для улавливания окисленных примесей в потоке технологического газа для удаления примесей, окисленных в первой зоне потока технологического газа;
вышеуказанный третий отсек вышеуказанного газохода, выводящего поток технологического газа из первой зоны без примесей и поток технологического газа с примесями из второй зоны в вышеуказанный скруббер;
вышеуказанный скруббер, повторно перемешивающий потоки технологических газовых потоков из первой и второй зон; и
вышеуказанный скруббер, образующий струю водной среды в повторно смешанных потоках технологического газа, чтобы удалить все оставшиеся примеси, окисленные избытком озона, оставшиеся в повторно смешанных потоках технологического газа.
19. Устройство для частичного удаления примесей из потока технологического газа по п. 17, которое включает в себя:
вышеуказанный скруббер, содержащий несколько труб Вентури, для приема потока технологического газа, выделяемого при процессе сгорания;
вышеуказанные трубы Вентури, в каждой из которых находится газоочистительная среда, которая контактирует с пропускаемым через них потоком технологического газа, чтобы удалить кислые газы и твердые частицы из технологического газа;
газоход, разделенный на первый и второй отсек, для приема технологического газа, выпускаемого из вышеуказанных труб Вентури;
указанный первый отсек газохода, в который выборочно вводится озон для смешивания с технологическим газом в указанном первом отсеке газохода, чтобы окислялся только заданный процент технологического газа, выходящего из указанных труб Вентури;
улавливающее устройство для приема потоков технологического газа из указанных первого и второго отсеков газохода;
указанное улавливающее устройство, снабженное струями водной среды для улавливания окисленных примесей в технологическом газе для их удаления из потока технологического газа.
20. Устройство для частичного удаления примесей из потока технологического газа по п. 17, которое включает в себя:
поток водных реагентов, контактирующий с потоком технологического газа в указанном газоходе для образования мелкодисперсной пыли твердых частиц в данном потоке технологического газа;
модульное улавливающее устройство, включающее в себя камеру с несколькими рукавными фильтрами для приема потока газа, содержащего мелкодисперсную пыль твердых частиц;
впрыскивающее устройство для подачи озона в заданный отсек указанной камеры рукавных фильтров, в которой находятся твердые реагенты для достижения заданного процента окисления примесей в потоке газа;
указанный твердый реагент, находящийся в указанном отсеке указанной камеры рукавных фильтров, поглощающий окисленные твердые примеси, в то время как поток газа без твердых примесей выходит из вышеуказанного отсека;
выходной газоход, выходящий из каждого из указанных отсеков, для объединения потоков газа, вытекающих из каждого из указанных отсеков, и формирования потока обработанного газа;
вышеуказанный выходной газоход, обеспечивающий смешивание газовых потоков, выходящих из указанных отсеков, чтобы какой-либо оставшийся озон потреблялся примесями, оставшимися в потоке обработанного газа.
21. Способ частичного удаления примесей из потока технологического газа, состоящий их следующих этапов:
обработки потока технологического газа, выделяемого в процессе сгорания; ввода озона в часть потока технологического газа, чтобы обеспечить смешивание озона с примесями, включая оксиды азота, в данной выбранной части потока технологического газа;
окисления оксидов азота в данной выбранной части потока технологического газа путем смешивания с озоном;
улавливания окисленных оксидов азота в улавливающем устройстве, чтобы удалить оксиды азота из выбранной части потока технологического газа;
повторного соединения выбранной части потока технологического газа с остатком потока технологического газа, в котором содержатся примеси.