ВСПЕНИВАЮЩИЕ АГЕНТЫ ДЛЯ ПЛАСТМАСС

1. Способ изготовления пенопластовых изделий путем введения порообразующей композиции в полимерную матрицу и путем порообразования в ней в результате выделения по меньшей мере углекислого газа из этой порообразующей композиции, которая содержит следующие компоненты:
а) по меньшей мере один носитель диоксида углерода, выбранный из карбонатов, гидрокарбонатов и карбаматов щелочных металлов, щелочноземельных металлов, алюминия, переходных металлов и/или аммония,
б) по меньшей мере один носитель кислоты, отличающийся тем, что используют порообразующую композицию, содержащую по меньшей мере два разных носителя кислоты, среди которых по меньшей мере один первый носитель кислоты (НК1) характеризуется скоростью реакции (СР) менее 28% диоксида углерода, предпочтительно менее 20% диоксида углерода, а по меньшей мере один второй носитель кислоты (НК2) характеризуется скоростью реакции (СР) более 28% диоксида углерода, предпочтительно более 36% диоксида углерода, и/или среди которых по меньшей мере один первый носитель кислоты (НК1) и по меньшей мере один второй носитель кислоты (НК2) различаются между собой своей скоростью реакции (СР) на по меньшей мере 10% диоксида углерода, предпочтительно на по меньшей мере 20% диоксида углерода, где величина СР определяется как выраженное в процентах отношение фактически образовавшегося количества углекислого газа (в молях) к теоретически образующемуся при полном превращении количеству углекислого газа при взаимодействии между, собой носителя диоксида углерода и носителя кислоты в стехиометрическом соотношении между ними при температуре 21°C в течение 8 мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один носитель диоксида углерода выбирают из группы, включающей карбонат натрия, гидрокарбонат натрия, карбонат магния, гидрокарбонат магния, карбонат кальция, гидрокарбонат кальция, карбонат алюминия, гидрокарбонат алюминия, карбонат железа, гидрокарбонат железа, карбонат аммония, гидрокарбонат аммония, карбамат аммония и их смеси.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один носитель кислоты выбирают среди солей фосфорсодержащих оксоанионов, предпочтительно среди фосфатов, конденсированных фосфатов, фосфонатов, фосфитов, смешанных гидроксидов-фосфатов и циануратов.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере один носитель кислоты выбирают из группы, включающей дигидропирофосфат натрия, моногидрат монокальцийфосфата, дигидрат дикальцийфосфата, алюмосульфат натрия, алюмофосфат натрия, алюмофосфат кальция-магния, полифосфат кальция, полифосфат магния и их смеси.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что порообразующую композицию вводят в полимерную матрицу в количестве от 0,2 до 10 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 6 мас.%, особенно предпочтительно от 1 до 3 мас.%, в пересчете на массу полимерной матрицы.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что процесс выделения по меньшей мере углекислого газа из порообразующей композиции проводят при температуре в пределах от 80 до 400°C, предпочтительно от 110 до 350°C, особенно предпочтительно от 140 до 300°C.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют порообразующую композицию, которая содержит далее разделительное средство для предотвращения или задержки преждевременной реакции между носителем диоксида углерода и носителем кислоты, выбираемое из группы, включающей крахмалы злаковых, такие как кукурузный крахмал, рисовый крахмал, пшеничный крахмал, модифицированные разновидности муки, диоксид кремния, такой как пирогенная кремниевая кислота, гидрофобная кремниевая кислота, гидрофильная кремниевая кислота, трикальцийфосфаты, карбонат кальция, сульфат кальция, силаны, жиры и смеси указанных материалов.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что полимер представляет собой термопласт.
9. Пенопластовые изделия, изготовленные способом по одному из предыдущих пунктов.
10. Порообразующая композиция, которая определена в одном из пп.1-7 и которая содержит а) по меньшей мере один носитель диоксида углерода, выбранный из карбонатов, гидрокарбонатов и карбаматов щелочных металлов, щелочноземельных металлов, алюминия, переходных металлов и/или аммония, и б) по меньшей мере один носитель кислоты, в порошковом виде или в виде введенного или внедренного в полимерную матрицу гранулята (маточной смеси).
11. Применение порообразующей композиции по п.10 для изготовления пенопластовых изделий.