СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША

1. Способ получения продукта синтеза Фишера-Тропша из газообразной смеси углеводородов, содержащей метан, этан и необязательно углеводорода с более высоким числом атомов углерода, путем осуществления следующих стадий:
(a) адиабатический предварительный риформинг углеводородной смеси в присутствии катализатора риформинга, содержащего оксидный материал носителя и металл, который выбирают из группы, состоящей из Pt, Ni, Ru, Ir, Pd и Co, с целью превращения этана и необязательных углеводородов с более высоким числом атомов углерода в метан, диоксид углерода и водород,
(b) нагревание газообразной смеси, полученной на стадии (а), до температуры выше, чем 650°C,
(c) осуществление некаталитического парциального окисления путем введения в контакт нагретой смеси со стадии (b) с источником кислорода в реакторной горелке, с образованием выходящего из реактора потока, имеющего температуру между 1100 и 1500°C,
(d) осуществление синтеза Фишера-Тропша с использованием в качестве сырья газа, содержащего водород и монооксид углерода, который получен на стадии (с) и
1
3
(e) где продукт синтеза, полученный на стадии (d), разделяют на относительно легкий поток и относительно тяжелый поток, причем относительно тяжелый поток содержит продукт синтеза Фишера-Тропша, а относительно легкий поток содержит непревращенный синтез-газ, инертные вещества, диоксид углерода и C-Суглеводороды, и где первую часть легкого потока рециркулируют на стадию (а) для того, чтобы подвергнуть ее предварительному риформингу, и где вторую часть легкого потока рециркулируют в реакторную горелку стадии (с) для того, чтобы подвергнуть ее парциальному окислению, и где температуру на стадии (а) регулируют, устанавливая количество легкого потока, которое рециркулируют на стадию (а).
2. Способ по п.1, в котором количество легкого потока, которое рециркулируют на стадию (а), является таким, что температура газа, полученного на стадии (а), находится между 350 и 530°C.
3. Способ по п.1, в котором молярное соотношение пара к углероду (в виде углеводорода и СО) на стадии (а) находится между 0,1 и 1.
4. Способ по п.1, в котором температуру газообразной смеси на стадии (b) повышают до температуры между 750 и 900°C.
5. Способ по п.1, в котором нагревание на стадии (b) осуществляют путем косвенного теплообмена между потоком, выходящим со стадии (с), и газообразной смесью предварительного риформинга, полученной на стадии (а).
6. Способ по п.1, в котором нагревание на стадии (b) осуществляют в факельном нагревателе.
2
7. Способ по п.1, в котором стадию (с) осуществляют путем введения в контакт нагретой на стадии (b) смеси с кислородсодержащим газом в горелке, расположенной наверху вертикально расположенного реакторного аппарата, с образованием выходящего из реактора потока, имеющего температуру между 1200 и 1400°C и молярное соотношение Н/СО от 1,6 до 2,2.
8. Способ по п.1, в котором легкий поток содержит между 5 и 30 мол.% монооксида углерода и между 5 и 30 мол.% водорода.
9. Способ по п.1, в котором содержание легкого потока в суммарном сырье на стадии (а) находится между 5 и 50 мол.%.
10. Способ по одному из пп.1-9, в котором относительно тяжелый поток содержит продукт синтеза Фишера-Тропша, полученный на стадии (d), и подвергается стадии гидрокрекинга с образованием газойля в качестве продукта.