Управление электростатическими свойствами жидких углеводородов, модифицированных углеродными наноструктурами

А. В. ИВАНОВ, канд. техн. наук, доцент кафедры пожарной безопасности технологических процессов и производств, Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России

А. Ю. СОРОКИН, адъюнкт кафедры пожарной безопасности технологических процессов и производств, Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России

Ф. В. ДЕМЕХИН, д-р техн. наук, профессор кафедры пожарной безопасности технологических процессов и производств, Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России

УДК 614.841.4:62

УПРАВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫМИ НАНОСТРУКТУРАМИ

Представлены результаты исследований электрофизических свойств жидких углеводородов в условиях модификации углеродными наноструктурами, а также воздействия переменного частотно-модулированного потенциала (ПЧМП). Функционализация углеродных наноструктур с многослойными углеродными нанотрубками (MWCNT) проводилась с помощью реагентной модификации. Методом рамановской спектроскопии установлено изменение структуры углеродных наноматериалов после их функционализации. Получены данные об изменении коэффициента поверхностного натяжения, скорости истечения, времени испарения углеводородных жидкостей в условиях депонирования функционализированных MWСNT и воздействия ПЧМП. Установлено, что наножидкости с MWСNT имеют более высокие значения коэффициента поверхностного натяжения и времени каплепадения, а интенсивность испарения снижается. Показано, что в условиях электрофизического воздействия наблюдается дополнительное уменьшение коэффициента поверхностного натяжения, а также незначительное увеличение скорости истечения и уменьшение интенсивности испарения наножидкостей, что позволяет снизить вероятность возникновения взрывоопасных концентраций при аварийных ситуациях в технологических аппаратах с ЛВЖ и ГЖ. Проведены исследования процессов электризации жидкостей в условиях ультразвуковой гомогенизации. Сделан вывод о том, что процесс гомогенизации наножидкостей на основе жидких углеводородов характеризуется более низкой скоростью роста напряженности электрического поля, что способствует снижению вероятности образования искровых разрядов статического электричества.

Ключевые слова: наножидкость; статическое электричество; электростатическая искробезопас-ность; углеводородные жидкости; многослойные углеродные нанотрубки; переменный частотно-модулированный потенциал.

DOI: 10.18322/PVB.2017.26.07.16-27

Введение

Одним из основных направлений обеспечения пожарной безопасности технологических процессов, связанных с обращением углеводородных жидкостей, является соблюдение условий взрывозащиты в условиях опасных проявлений статического электричества (СЭ), связанных с электризацией жидкостей.

Электризация жидкостей происходит при различных процессах и операциях (распыление, перемешивание, гомогенизация, барботирование, транс-

портировка и др.). Значительная пожарная опасность может возникать при обращении с непроводящими углеводородными жидкостями. При этом необходимо соблюдать требования электростатической искро-безопасности (ЭСИБ) и учитывать возможные проявления СЭ в условиях нормальной аварийной работы технологического оборудования [1].

Существующие методы обеспечения взрывопо-жарной и пожарной безопасности в условиях возможной электризации направлены на предупреждение образования смесей паров жидкости и окислителя

© Иванов А. В., Сорокин А. Ю., ИвахнюкГ. К., Демехин Ф. В., 2017

в пределах воспламенения, а также нейтрализацию зарядов СЭ. Нейтрализация СЭ проводится с помощью заземлителей и нейтрализаторов, конструкционных методов, технических и технологических решений, препятствующих образованию зарядов [2].

Одним из способов предотвращения накопления зарядов СЭ является применение антистатических присадок (соединений хрома, меди, кобальта и др.), обеспечивающих утечку заряда на заземленные части оборудования за счет увеличения объемной проводимости среды. Рабочие концентрации данных присадок составляют тысячные доли процента, тем не менее даже такое их количество позволяет изменять электропроводность жидкостей на порядки. Вместе с тем существующие антистатические присадки не лишены существенных недостатков, накладывающих ограничения на область их применения. В частности, при хранении и транспортировке углеводородных жидкостей присадки сорбируются металлическими поверхностями емкостей и трубопроводов и теряют свою эффективность [2,3]. Таким образом, задача разработки антистатических присадок для управления процессами испарения и электризации углеводородных жидкостей при их транспортировке является весьма актуальной.

Взрывы паровоздушных смесей жидких углеводородов при разрядах СЭ возможны при наличии над зеркалом жидкости паров взрывоопасной концентрации и достаточной энергии электрического разряда.

Количество испарившейся жидкости тисп определяется по формуле

тисп = Wх исп

Время релаксации заряда СЭ в нефтепродукте х (с) может быть определено по формуле

Т = ББо pv,

ИСП ^ИСП ;

где W — интенсивность испарения нефтепродукта, кг/(м2-с);

хисп — время испарения, с; 5исп — площадь испарения, м2. Согласно ГОСТ 31613-2012 для обеспечения ЭСИБ необходимо соблюдение условий, при которых энергия разряда или заряда СЭ с изделия или материала не превышает критических значений для соответствующих парообразных смесей. Критериями ЭСИБ безыскровой электризации с высокой надежностью отвечают жидкости в заземленном металлическом оборудовании с удельным объемным электрическом сопротивлением рг (Ом-м) [4, 5] не более значений, определяемых соотношением [1]:

рг = 2ф/

где ф — потенциал в центре наэлектризованной жидкости, В;

/ — предельно возможная плотность тока электризации в воздухе, 10-4 А/м2; Ь — радиус зеркала жидкости, м.

где е — относительная диэлектрическая проницаемость нефтепродукта; е0 — электрическая постоянная, Ф/м; е0 = 8,854 10-12 Ф/м.

При использовании антистатических присадок при определенной концентрации примесей в нефтепродукте возможна его наибольшая электризация. Так, экспериментально установлено, что наибольшая электризация нефтепродуктов наблюдается при удельном электрическом сопротивлении порядка 1011 Ом-м [4] (рис. 1).

Таким образом, использование антистатических присадок для повышения поверхностного натяжения и электропроводности легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих (ГЖ) жидкостей может обеспечить требуемое время релаксации заряда из объема углеводородных жидкостей, что в сочетании с минимизацией интенсивности испарения даст возможность снизить вероятность взрывов паровоздушных смесей от разрядов СЭ.

Применение углеродных наноструктур, в том числе графена и многослойных углеродных нано-трубок (MWCNT), позволяет изменять свойства различных жидкостей. Экспериментально установлено, что свойства модифицированных наноматериалов во многом зависят от концентрации наноструктур, а также от соотношения длин и диаметров нано-волокон [6]. Сводные данные, полученные при исследованиях некоторых органических жидкостей, модифицированных углеродными наночастицами, приведены в табл. 1.

о/е.о 1000

100

10

/о Co о , 0 о О \

о 0 ° о 1° о о о ъ 8 \

1 n о О О о \ о \ о \ Г) \

109 Ю10 1011 1012 pv, Ом-м

pv, П-m

Рис. 1. Зависимость электризации нефтепродуктов Q/Qm от удельного сопротивления жидкости pv [4] Fig. 1. Dependence of the electrization of petroleum products Q/Qm on the specific resistance of the liquid pv [4]

Таблица 1. Свойства органических жидкостей и твердых полимеров, модифицированных углеродными наночастицами Table 1. Properties of organic liquids and solid polymers modified with carbon nanoparticles

Базовая жидкость Характеристика наночастиц Свойства наножидкости в сравнении с базовой Источник

Base fluid Characterization of nanoparticles The properties of the nanofluid in comparison with the base References

Этиленгликоль Ethylene glycol Графен (0,056 % об.) (r = 0,7.. .3,0 мкм), диспергирование ультразвуком при T =25.50 °С Graphene (0.056 % vol.) (r = 0.7.3.0 цш), ultrasonic dispersion at T = 25.50 °C Повышение электропроводности в 3.6 раз Increase in electrical conductivity in 3.6 times [7]

Этиленгликоль 70 % об. + дистиллированная вода 30 % об. Ethylene glycol 70 % by vol. + Distilled water 30 % vol. Графен (0,041.0,395 % об.), диспергирование ультразвуком при T = 30 °С Graphene (0.041.0.395 % vol.), ultrasonic dispersion at T =30 °C Уменьшение вязкости на 100 %, повышение электропроводности на 8620 % The decrease in viscosity by 100 %, the increase in electrical conductivity by 8620 % [8]

Этанол Ethanol MWCNT (0,5.3,0 % об.) (d = 10.30 нм), диспергирование ультразвуком MWCNT (0.5.3.0 % vol.) (d = 10.30 nm), ultrasonic dispersion Повышение электропроводности в 2.15 раз Increase of electrical conductivity in 2.15 times [9]

Этанол Ethanol MWCNT (0,5.3,0 % об.) (d = 30 нм, l = 2.5 мкм), диспергирование ультразвуком при T = 20 °С MWCNT (0.5.3.0 % vol.) (d = 30 nm, l = 2.5 цш), ultrasonic dispersion at T =20 °C Повышение электропроводности в 2.3 раза, снижение давления насыщенного пара на 20.50 % The increase in electrical conductivity is 2.3 times, the pressure of saturated steam is reduced by 20.50 % [10]

Целью настоящего исследования было обоснование применения углеродных наноструктур для обеспечения ЭСИБ при обращении с жидкими углеводородами. В работе приведены результаты исследования структуры наноматериалов, коэффициента поверхностного натяжения, кинетики испарения углеводородных жидкостей, модифицированных углеродными нанокомпонентами, а также процессов их электризации в условиях ультразвуковой гомогенизации.

Материалы и методы исследований

В качестве объектов исследования были выбраны углеродные наноматериалы, содержащие

MWCNT, которые были получены методом каталитического пиролиза на установке "СУБошпа" [11]. Наноматералы подвергались реагентной модификации для улучшения их эксплуатационных характеристик [12].

Имеющиеся MWCNT функционализировались в смеси 25 %-ной азотной кислоты (HNOз) и 75 %-ной серной кислоты (Н2Б04). Для этого в1л смеси с температурой 100 °С добавлялась по 0,25 г MWСNT на 1 ч. Часть MWCNT выпадала в осадок, другая отделялась от взвеси с помощью центрифугирования и высушивалась при температуре 85.. .90 °С. Осадок и взвесь MWСNT промывались дистиллированной водой до достижения рН = 6,5. Далее проводилась сушка остатка при температуре 60 °С. Сводные дан-

Таблица 2. Порядок подготовки исследуемых наноматериалов Table 2. The order of preparation of the investigated nanomaterials

Образец

Обработка смесью кислот Сбор выпавшего осадка Центрифугирование TnUf^T.T Промывка дистиллированной водой

^ВН Treatment by mixture of acids Collection of the precipitate Centrifuging the slurry Rinsing by distilled water

MWCNT (Н)нр / MWCNT (N)nr + + - +

MWCNT (Н)пр / MWCNT (N)pr + - + +

MWCNT (О)нр / MWCNT (O)nr + + - +

MWCNT (О)пр / MWCNT (O)pr + - + +

Таблица 3. Свойства исследуемых жидкостей

ные о характере подготовки наноматериалов представлены в табл. 2.

В качестве базовых жидкостей использовались бензин НЕФРАС С2-80/120 [13, 14], керосин ТС-1 (ГОСТ 10227-86, [15]). Сводные данные о свойствах жидкостей приведены в табл. 3.

Наножидкости получены путем диспергирования наноматериалов с MWСNT в базовой жидкости (с концентрацией 0,2 % масс.) при воздействии источника ультразвука с частотой 100 кГц в течение 1 ч при температуре 40 °С. Для образцов MWCNT, полученных при центрифугировании исходного на-

номатериала, наблюдался более однородный состав наножидкостей в сравнении с образцами, полученными из нерастворенного осадка (рис. 2 и 3).

В ходе экспериментов отдельные образцы наноматериалов подвергались электрофизическому воздействию [16] с параметрами переменного частотно-модулированного потенциала (ПЧМП) 112 В, 50 Гц.

Оценка изменения характеристических пиков углеродного наноматериала c MWCNT при их функ-ционализации выполнялась методом рамановской спектроскопии на установке "Ntegra Spectra" c длиной волны лазера 532 нм.

Измерение коэффициента поверхностного натяжения модифицированных углеводородных жидкостей (бензин НЕФРАС C2-80/120, керосин TC-1) проводилось методом отрыва капель. Время каплепаде-ния фиксировалось секундомером [17].

Коэффициент поверхностного натяжения а определялся по формуле

а = pgV/

где p — плотность жидкости, кг/м3;

g — ускорение свободного падения, м/с2; g = 9,81 м/с2;

V — объем жидкости, мл; V = 1 мл; n — количество капель; d — диаметр шейки, мм; d = 0,6 мм. Исследование времени испарения жидкостей происходило в вытяжном шкафу размером 1,5 х 1,2x2,5 м при температуре воздуха 25 °С и кратности воз-

Table 3. Properties of the tested liquids

Cвойство Бензин НEФPAC C2-80/120 Керосин TC-1

Property Petrol NEFRAS C2-80/120 Kerosene TS-1

Молярная масса, кг/кмоль Molar mass, kg/kmol -114 -156

Температура вспышки, °C Flash temperature, °C -17 > 28

Плотность при 20 °C, кг/м3 Density at 20 °C, kg/m3 720 > 781

Поверхностное натяжение при 25 °C, Н/м Surface tension at 25 °C, N/m -0,021 -0,024

а б

в г

Рис. 2. Наножидкости на основе бензина НЕФРАС С2-80/120 с концентрацией наноматериала 0,2 % масс.: а — MWCNT (Н)нр; б — MWCNT (Н)пр; в — MWCNT (О)нр; г — MWCNT (О)пр Fig. 2. Nanofluids based on petrol NEFRAS C2-80/120 with nanomaterial concentration of 0.2 wt. %: a — MWCNT (N)nr; b — MWCNT (N)pr; v — MWCNT (O)nr; g — MWCNT (O)pr

Рис. 3. Наножидкости на основе керосина ТС-1 с концентрацией наноматериала 0,2 % масс.: а — MWCNT (Н)нр; б — MWCNT (Н)пр; в — MWCNT (О)нр; г — MWCNT (О)пр

Fig. 3. Nanofluids based on kerosene TS-1 with nanomaterial concentration of 0.2 wt. %: a — MWCNT (N)nr; b — MWCNT (N)pr; v — MWCNT (o)nr; g—MWCNT (O)pr

/ ^v V ^

Рис. 4. Схема лабораторной установки для исследования процессов электризации при гомогенизации наножидкостей: 1 — емкость с водой; 2 — емкость с наножидкостью; 3 — источник ультразвука; 4 — генератор ПЧМП; 5 — волновод; 6 — электростатический вольтметр SF 156 Fig. 4. Scheme of a laboratory installation for studying the electrization processes during the homogenization of nanofluids: 1 — сapacity with water; 2 — capacity with nanofluid; 3 — the source of ultrasound; 4—VFMP generator; 5—waveguide; 6—electrostatic voltmeter SF 156

духообмена 6 ч-1. Предварительно подготовленные наножидкости помещали в емкости с открытой поверхностью диаметром 60 мм и высотой 72 мм. Потери массы фиксировали на лабораторных

весах марки ВЛТЭ-5000 в течение 3 ч для бензина НЕФРАС С2-80/120 и 7 сут — для керосина ТС-1.

Исследование процессов электризации наножидкостей проводили в установке ультразвуковой гомогенизации (рис. 4). Наножидкости помещали в стеклянные емкости вместимостью 50 мл, после чего их перемешивали при воздействии ультразвука (частота 100 кГц, мощность 1 кВт) в течение 5 мин при температуре 25...40 °С. Напряженность электрического поля измеряли электростатическим вольтметром ББ 156 на расстоянии 50 мм от поверхности жидкости.

Результаты и их обсуждение

Исследование структуры наноматериалов

методом рамановской спектроскопии

Углеродный наноматериал MWСNT(0) изначально содержал достаточно большое количество структурированного углеродного материала и имел хорошо выраженную О-полосу в области 1600 см1. Б-полоса в области 1400 см-1 также была значительно выражена, что может свидетельствовать о наличии в образце аморфного углерода (рис. 5,а). Наноматериал MWСNT (Н) не имел хорошо выраженной О-полосы, в то время как Б-полоса, характеризующая наличие аморфного углерода, была вы-

9000

8000

7000

и ft 6000

5000

M s 4000

h 3000

2000

1000

0

Д

À

y M

y il

а

СЧ

и В

3 Я s d о и

g S

и

к

os о*

Tf s

SO ОО о

SO СО SO U-) СО <4 О ОО SO

so ОО OS

СО ^ SO ОО

m о so es

СО SO 00

CS CS (S

го го го со

„-1

Волновое число, см / Wave number, cm"

Рис. 5. Рамановский спектр наноматериалов MWCNT (О) (а) и MWCNT (Н) (б) при их функционализации: 1 — исходный материал; 2 — MWCNT в нерастворимом осадке; 3 — MWCNT во взвеси

Fig. 5. Raman spectrum of nanomaterials MWCNT (O) (a) and MWCNT (N) (b) at its functionalization: 1 — initial material; 2 — MWCNT in an insoluble precipitate; 3 — MWCNT in suspension

ражена отчетливо (рис. 5,6), что может говорить о низком качестве исходного наноматериала.

После функционализации рамановские спектры наноматериалов MWCNT (О) и MWCNT (H) характеризовались интенсивной G-полосой. Интенсивность D-полосы, характеризующая дефектность MWCNT в наноматериале, оказалась выше для образцов, полученных при центрифугировании взвеси функцио-нализированных нанотрубок MWCNT (О) в сравнении с образцами MWCNT (H).

Измерение поверхностного натяжения и времени истечения наножидкостей

Измерения показали, что наножидкости на основе бензина HEÔPAC C2-80/120 имеют более высокие по сравнению с исходными образцами значения коэффициента поверхностного натяжения (на 6.. .25 %) и времени каплепадения (на 10.18 %). В условиях электрофизического воздействия наблюдается преимущественное снижение коэффициента поверхностного натяжения наножидкостей на 3.5 %, а также увеличение времени истечения на 12.15 %(рис. 6).

Для наножидкостей на основе керосина TC-1 коэффициент поверхностного натяжения изменился незначительно (до 6 %). Для времени истечения наблюдалось увеличение значений на 10.24 %.

В условиях электрофизического воздействия наблюдается незначительное уменьшение коэффициента поверхностного натяжения на 4.6 %, а также повышение скорости истечения на 3.5 % (рис. 7), что связано с воздействием ПЧМП на реологические параметры базовой жидкости [18].

Исследование времени испарения модифицированных наножидкостей с открытой поверхности

По результатам измерений можно сделать вывод, что внедрение MWCNT в базовую жидкость позволяет снизить интенсивность испарения в среднем на 30 % для бензина HEÔPAC C2-80/120 (рис. 8,а). Для керосина TC-1 с наноматериалом MWCNT (О) наблюдалось снижение интенсивности испарения на 38 %, а для MWCNT (H) интенсивность испарения наножидкости осталась практически на прежнем уровне, что может быть объяснено сорбцион-ными свойствами веществ и требует дополнительных исследований (рис. 9,а).

При электрофизическом воздействии интенсивность испарения наножидкостей на основе бензина HEÔPAC C2-80/120 приближается к значениям, соответствующим базовой жидкости (рис. 8,6). Для керосина TC-1 при электрофизическом воздействии происходит значительное снижение (в 3,1 раза) интенсивности испарения (рис. 9,6).

а, Н/м ст, N/m

AV/Ai, мл/с AF/At, ml/s

+ +

¡1 В£

+ + s о

+ +

+ +

II

и ^

ю

l'A Ivfe

ê é щ щ

ЙВ БВ йВ йВ

й« m

S <ь в «

S

и

g

и

Рис. 6. Коэффициент поверхностного натяжения а () и

время истечения наножидкостей ДV/Дт (-) на основе

бензина НЕФРАC C2-80/120 без воздействия ПЧМП

Fig. 6. Coefficient of surface tension а () and expiration time of

nanofluids Д V/Дт (-) based on petrol NEFRAS C2-80/120

without affecting VFMP

о, Н/м ст, N/m

A F/At, мл/с AF/At, ml/s

0,006

af &X &Д Ё'Д

fi gê gi êê si

fa ËË ËË ËË && I g ûy Щ Щ

+ ++ + + + +

4) ' (D ' u ' a>

g gg gg gg

g 3 g u g 3 g

CL ti d, R g, Ö

о SS oSS о £ о» og о P о P о P

II II Il

Рис. 7. Коэффициент поверхностного натяжения а () и

время истечения наножидкостей ДV/Дт (-) на основе

керосина TC-1 без воздействия ПЧМП

Fig. 7. Coefficient of surface tension а () and the expiration

time of nanofluids ДV/Дт (-) based on kerosene TS-1

without affecting VFMP

Керосин

п Керосин + MWCNT (Н)нр "в" Kerosene + MWCNT (N)m

Керосин + MWCNT (Н)пр Kerosene + MWCNT (N)pr

Керосин + MWCNT (О)нр Kerosene + MWCNT (0)nr

Керосин + MWCNT (O)np Kerosene + MWCNT (0)pr

Время испарения, мин Evaporation time, min

0 0,1 0,4 1,0 1,1 1,3 2,0 2,3 2,4 3,0 7,0

Время испарения, сут Evaporation time, days

U 60

Э T3

II

3 S

« a

u ь

a a

a f а к S

К О

о

ы Cfl

Я (Й

CÜ Й

3,01

2,5

2,0

1,5

Бензин

Бензин + MWCNT

Бензин + MWCNT

Бензин + MWCNT

Бензин + MWCNT

jé'

0 30 60 90 120 150 180

Время испарения, мин Evaporation time, min

Рис. 8. Масса испарившейся с открытой поверхности нано-жидкости на основе бензина HEPAC C2-80/120: а — без электрофизического воздействия; б—при воздействии ПЧМП Fig. 8. The amount of evaporated nanofluid based on petrol NEFRAS C2-80/120 on evaporation from an exposed surface: a — without electrophysical influence; b — under the influence of VFMP

4,5

Керосин

Керосин + MWCNT

Керосин + MWCNT

Керосин + MWCNT

Керосин + MWCNT

0,1 0,4 1,0 2,0 2,3 6,0 6,3 7,0

Время испарения, сут Evaporation time, days

Рис. 9. Масса испарившейся с открытой поверхности нано-жидкости на основе керосина TC-1: а — без электрофизического воздействия; б — при воздействии ПЧМП Fig. 9. Amount of evaporated nanofluid based on kerosene TS-1 upon evaporation from an open surface: a — without electrophysical influence; b — under the influence of VFMP

Исследование процессов электризации жидкостей в условиях ультразвуковой гомогенизации

Результаты измерений напряженности электрического поля при гомогенизации наножидкостей на

основе бензина НЕФРАС С2-80/120 и керосина ТС-1 представлены на рис. 10 и 11. Практически для всех образцов наножидкостей наблюдалась более низкая скорость электризации по сравнению с базовыми жидкостями, что свидетельствует об их более высокой

<3

-S

» a s о

H 'S

Бензин

Бензин + MWCNT (Н)нр Petrol + MWCNT (N)nr

Бензин + MWCNT (H)np Petrol + MWCNT (N)pr

Бензин + MWCNT (0)нр Petrol + MWCNT (0)nr

Бензин + MWCNT (0)np Petrol + MWCNT (Q)pr

120 150 180 210 240 270 300

Время, с Time, s

Бензин

Бензин + MWCNT

Бензин + MWCNT

Бензин + MWCNT

Бензин + MWCNT

Керосин

Керосин + MWCNT (Н)нр "B" Kerosene + MWCNT (N)nr Керосин + MWCNT (H)np Kerosene + MWCNT (N)pr

Керосин + MWCNT (О)нр -х- Kerosene + MWCNT (0)nr

Керосин + MWCNT (O)np "A" Kerosene + MWCNT (Q)pr

90 120 150 180 210 240 270 300

Время, с Time, s

Керосин

Керосин + MWCNT

Керосин + MWCNT

Керосин + MWCNT

Керосин + MWCNT

30 60 90 120 150 180 210 240 270 300

30 60 90 120 150 180 210 240 270 300

Time, s

Рис. 10. Шпряженность электрического поля при гомогенизации наножидкостей на основе бензина HEÔPAC C2-80/120: а — без электрофизического воздействия; 6 — при воздействии ПЧМП

Fig. 10. Electric field strength during homogenization of nanofluids based on petrol NEFRAS C2-80/120: a — without electro-physical influence; b — under the influence of VFMP

Время, с Time, s

Рис. 11. Напряженность электрического поля при гомогенизации наножидкостей на основе керосина TC-1: а—без электрофизического воздействия; б — при воздействии ПЧМП Fig. 11. Electric field strength during homogenization of nano-fluidic liquids based on kerosene TS-1: a — without electrophy-sical influence; b — under the influence of VFMP

удельной электропроводности (менее 1010 Омм). Вместе с тем для отдельных наножидкостей, содержащих наноматериал, полученный из нерастворен-ного осадка (MWCNT (Н)нр и MWCNT (О)нр), наблюдалась более высокая скорость электризации,

что, предположительно, связано со снижением электропроводности наножидкостей до величины порядка 1011 Ом-м.

При электрофизическом воздействии происходит дополнительное снижение электризации нано-

жидкостей, что может быть объяснено воздействием ПЧМП на процессы электризации [19], а также стабилизацией наночастиц в базовых углеводородных жидкостях.

Выводы

1. Реагентная модификация наноструктур позволяет повысить качество углеродного наноматериа-ла для его использования в качестве элемента антистатической присадки для углеводородных жидкостей.

2. Изменение поверхностного натяжения, скорости истечения и интенсивности испарения углеводородных жидкостей посредством введения в них наноматериалов с MWСNT позволяет снизить ве-

роятность возникновения взрывоопасных концентраций в технологических аппаратах с ЛВЖ и ГЖ.

3. Наножидкости с MWCNT, полученными с использованием центрифугирования, характеризуются более высокой стабильностью. Процесс гомогенизации наножидкостей на основе MWCNT (Н)пр и MWCNT (0)пр характеризуется более низкой скоростью роста напряженности электрического поля, что способствует снижению вероятности искровых разрядов СЭ.

4. Электрофизическое воздействие посредством ПЧМП позволяет оперативно управлять взрывопо-жароопасными свойствами углеводородных жидкостей при обращении с ними в условиях действующих технологических процессов.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Верёвкин В. Н. Отандарты и нормы электростатической искробезопасности (ЭОИБ) // Энергобезопасность и энергосбережение. — 2008. — № 4. — C. 41-48.

2. Попов Б. Г., Веревкин В. Н., Бондарь В. А., Горшков В. И. бтатическое электричество в химической промышленности / Под ред. Б. И. бажина. — Изд. 2-е, перераб. и доп. — Л. : Химия, 1977.

— 240 с.

3. Хайдаров А. Ф., КлиментоваГ. Ю. Компоненты антистатических присадок к дизельному топливу//Вестник Казанского технологического университета.— 2014.—T. 17, № 1. — C. 266-267.

4. Бобровский С. А., Яковлев Е. И. Защита от статического электричества в нефтяной промышленности. — М. : Недра, 1983. — 160 с.

5. Горовых О. Г., Оразбаев А. Р. Определение времени релаксации объемного электростатического заряда, вносимого в резервуары с поступающей диэлектрической углеводородной жидкостью // Вестник Полоцкого государственного университета. €ерия C. Фундаментальные науки. — 2015.—№4. —C. 66-70.

6. Foygel M., Morris R. D., Anez D., French S., Sobolev V. L. Theoretical and computational studies of carbon nanotube composites and suspensions: Electrical and thermal conductivity // Physical Review B.

— 2005.—Vol. 71,No. 10.—P. 104201. DOI: 10.1103/PhysRevB.71.104201.

7. Baby T. T., Ramaprabhu S. Investigation of thermal and electrical conductivity of graphene based nano-fluids // Journal of Applied Physics. — 2010. — Vol. 108,No. 12.—P. 124308. DOI: 10.1063/1.3516289.

8. Kole M., Dey T. K. Investigation of thermal conductivity, viscosity, and electrical conductivity of graphene based nanofluids//Journal of Applied Physics.—2013.—Vol. 113,No. 8. —P. 084307. DOI: 10.1063/1.4793581.

9. Панин Ю. В., Прилепо Ю. П., Торба Ж. Н., ЧуйкоА. Г. Исследование электрической проводимости в спиртовых суспензиях многослойных углеродных нанотрубок // Вестник Воронежского государственного технического университета. — 2012. — T. 8, № 2. — C. 70-72.

10. Иванов А. В., Ивахнюк Г. К., Медведева Л. В. Методы управления свойствами углеводородных жидкостей в задачах обеспечения пожарной безопасности // Пожаровзрывобезопасность / Fire and Explosion Safety. — 2016. — T. 25, № 9. — C. 30-37. DOI: 10.18322/PVB.2016.25.09.30-37.

11. Бобринецкий И. И., Неволин В. К., Симунин М. М. Технология производства углеродных нано-трубок методом каталитического пиролиза этанола из газовой фазы // Химическая технология.

— 2007. — Т. 8, № 2. — C. 58-62.

12. Удовицкий В. Г. Методы оценки чистоты и характеризации свойств углеродных нанотрубок // Физическая инженерия поверхности. — Т. 7, № 4. — C. 351-373.

13. ТУ 2319-006-71371272-2006. Растворители нефтяные. Фасовка. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение. — €Пб. : Нефтехим, 2006 — 1 с.

14. ТУ 38.401-67-108-92. Бензин-растворитель для резиновой промышленности. Технические условия. — Уфа : Нефтехим, 1992. — 31 с.

15. ТУ 2319-004-71371272-2006. Керосин. Фасовка. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение. — €Пб. : Нефтехим, 2006 — 1 с.

16. Пат. 2479005 Российская Федерация. МПК G05B 24/02 (2006.01), H03B 28/00 (2006.01). Способ и устройство управления физико-химическими процессами в веществе и на границе раздела фаз / ИвахнюкГ. К., Матюхин В. Н., КлачковВ. А., Шевченко А. О., Князев А. С., Ивахнюк К. Г., Иванов А. В., Родионов В. А. — № 2011118347/08; заявл. 21.01.2010; опубл. 10.04.2013, Бюл. № 10. URL: http://www.freepatent.ru/patents/2479005 (дата обращения: 10.04.2017).

17. Сизов Е. Г., Беловых Ю. В. Механика и молекулярная физика: лабораторный практикум : учебное пособие. — Барнаул : Изд-во АГАУ, 2011. — 108 с.

18. ГарифулинР. Р., Симонова М. А., Зыков А. В., Иванов А. В. Оценка воздействия электрофизической обработки на физико-химические свойства нефтепродуктов // Экология и развитие общества. — 2013. — № 1(7).— С. 29-31.

19. Симонова М. А. Электрофизический способ снижения пожарной опасности хранения и транспортировки углеводородных топлив : дис. ... канд. техн. наук. — СПб., 2011. — 123 с.

Материал поступил в редакцию 24 апреля 2017 г.

Для цитирования: Иванов А. В., Сорокин А. Ю., ИвахнюкГ. К., Демехин Ф. В. Управление электростатическими свойствами жидких углеводородов, модифицированных углеродными наноструктурами // Пожаровзрывобезопасность / Fire and Explosion Safety. — 2017. — Т. 26, № 7. — С. 16-27. DOI: 10.18322/PVB.2017.26.07.16-27.

English

MANAGEMENT OF ELECTROSTATIC PROPERTIES HYDROCARBON LIQUIDS BY MODIFICATION WITH CARBON NANOSTRUCTURES

IVANOV A. V., Candidate of Technical Sciences, Docent of Department of Fire Safety of Technological Processes and Production, Saint Petersburg University of State Fire Service of Emercom of Russia

SOROKIN A. Yu., Adjunct of Department of Fire Safety of Technological Processes and Production, Saint Petersburg University of State Fire Service of Emercom of Russia

IVAKHNYUK G. K., Doctor of Chemical Sciences, Professor, Professor of Department of Engineering Protection of Environment, Saint Petersburg State Technology Institute

DEMEKHIN F. V., Doctor of Technical Sciences, Professor of Department of Fire Safety of Technological Processes and Production, Saint Petersburg University of State Fire Service of Emercom of Russia

ABSTRACT

In processes of filling, draining and transportation of hydrocarbon liquids in tanks and tanks, spraying is resulted by their electrization that promotes emergence of static electricity. Electrostatic discharges are capable to ignite mixes of combustible steams with air or other oxidizers that is one of origins of the fires and explosions in technological devices.

One of the modern directions of development of technologies is creation of nanofluids on the basis of carbon nanoparticles, including MWCNT with adjustable parameters warm and the mass transfer. Nanofluids represent suspensions with small concentration of particles of the firm phase.

In work electrophysical properties of the modified hydrocarbon liquids were investigated: NEFRAS C2-80/120 gasoline and kerosene of TS-1. Modification consisted in dispersion in liquids

of the carbon nanomaterials supporting MWCNT which were received by method of catalytic pyro-lysis on the "CVDomna". MWCNT are the functionalization by the reagent method, and their structures are investigated by method of the Raman spectroscopy. Electrophysical modification was carried out by impact on the studied structures of VFMP.

It is established that the coefficient of surface tension of the modified hydrocarbon liquids on the basis of NEFRAS C2-80/120 gasoline increased for 6.25 %, and time of drop falling increased by 10-18 %. In the conditions of influence of VFMP of value of coefficient of surface tension ofnano-fluids preferential decreases by 3.5 %, but expiration time at the same time also increases by 12.15 %. Values of coefficient of surface tension for nanofluids on the basis of kerosene of TS-1 increased up to 6 %. For values of time of the expiration increase in values by 10.24 % was observed. In the conditions of electrophysical impact additional reduction of value of coefficient of surface tension by 4.6 %, and also insignificant increase in exhaust speed by 3.5 % is observed.

Values of time of evaporation of the modified nanofluids from the open surface are received, at the same time decrease in intensity of evaporation on average by 30 % for NEFRAS C2-80/120 gasoline was observed. For kerosene of TS-1 decrease in intensity of evaporation to 38 % depending on the used MWCNT was observed that can be explained with sorption properties of substances. At electrophysical influence intensity of evaporation of nanofluids on the basis ofNEFRAS C2-80/120 gasoline approaches the values corresponding to basic liquid, and on the basis of kerosene of TS-1 there is the considerable decrease — by 3.1 times.

At the research of processes of electrization of hydrocarbon liquids in the conditions of ultrasonic homogenization practically for all samples of nanofluids lower speed of electrization in comparison with basic liquids was observed that testifies to their higher direct-current conductivity. At electro-physical impact there is the additional decrease in electrization of nanofluids that can be connected with impact of VFMP on electrization processes, and also stabilization of nanoparticles in basic hydrocarbon liquids.

The received results speak about the possibility of decrease in probability of emergence of explosive concentration in technological devices with hydrocarbon liquids at introduction of nano-materials to them with MWCNT. Process of homogenization of nanofluids with MWCNT is characterized by lower growth rate of electric field intensity that in turn promotes decrease in probability of spark discharges of static electricity. Electrophysical impact by means of VFMP allows to manage quickly fire and explosion hazardous properties of hydrocarbon liquids in the conditions of the operating technological processes.

Keywords: nanofluids; static electricity; electrostatic intrinsic safety; hydrocarbon fluids; multilayered carbon nanotubes; variable frequency-modulated potential.

REFERENCES

1. Veryovkin V. N. Standards and norms electrostatic spark protection. Energobezopasnost i energosbe-rezheniye / Energy Safety and Energy Economy, 2008, no. 4, pp. 41-48 (in Russian).

2. Popov B. G., Veryovkin V. N., Bondar V. A., Gorshkov V. I. Staticheskoye elektrichestvo v khimiche-skoypromyshlennosti. Izd. 2-e [Static electricity in the chemical industry. 2nd ed.] Leningrad, Khimiya Publ., 1977. 240 p. (in Russian).

3. Khaidarov A. F., Klimentova G. Yu. Components of antistatic additives to diesel fuel. Vestnik Kazan-skogo tekhnologicheskogo universiteta / Herald of Kazan Technological University, 2014, vol. 17, no. 1, pp. 266-267 (in Russian).

4. Bobrovskiy S. A., Yakovlev E. I. Zashchita ot staticheskogo elektrichestva v neftyanoypromyshlennosti [Protection from static electricity in the oil industry]. Moscow, Nedra Publ., 1983.160p. (inRussian).

5. Gorovykh O. G., Orazbaev A. R. Time specification of volume electrostatic charge relaxation brought in tanks with dielectric hydrocarbonic liquid. Vestnik Polotskogo gosudarstvennogo universiteta. Seriya C. Fundamentalnyye nauki / Herald of Polotsk State University. Series C. Fundamental Sciences, 2015, no. 4, pp. 66-70 (in Russian).

6. Foygel M., Morris R. D., Anez D., French S., Sobolev V. L. Theoretical and computational studies of carbon nanotube composites and suspensions: Electrical and thermal conductivity. Physical Review B, 2005, vol. 71, no. 10, p. 104201. DOI: 10.1103/PhysRevB.71.104201.

7. Baby T. T., Ramaprabhu S. Investigation ofthermal and electrical conductivity of graphene based nanofluids. Journal of Applied Physics, 2010, vol. 108, no. 12, p. 124308. DOI: 10.1063/1.3516289.

8. Kole M., Dey T. K. Investigation ofthermal conductivity, viscosity, and electrical conductivity of graphene based nanofluids. Journal of.Applied Physics, 2013, vol. 113, no. 8,p. 084307. DOI: 10.1063/1.4793581.

9. Panin Yu. V., Prilepo Yu. P., Torba J. N., Chuiko A. G. Study of electrical conductivity in alcohol suspensions of multilayer carbon nanotubes. Vestnik Voronezhskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta / The Bulletin of Voronezh State Technical University, 2012, vol. 8, no. 2, pp. 70-72 (in Russian).

10. Ivanov A. V., Ivakhnyuk G. K., Medvedeva L. V. Methods of control properties ofhydrocarbon liquids in the problems of fire safety. Pozharovzryvobezopasnost / Fire and Explosion Safety, 2016, vol. 25, no. 9, pp. 30-37 (in Russian). DOI: 10.18322/PVB.2016.25.09.30-37.

11. Bobrinetskiy 1.1., Nevolin V. K., Simunin M. M. Technology of production of carbon nanotubes by the method of catalytic pyrolysis of ethanol from the gas phase. Khimicheskaya tekhnologiya / Chemical Technology, 2007, vol. 8, no. 2, pp. 58-62 (in Russian).

12. Udovitskiy V. G. Methods for estimating the purity and characterization of the properties of carbon nanotubes. Fizicheskaya inzheneriyapoverkhnosti / Physical Surface Engineering, 2009, vol. 7, no. 4, pp. 351-373 (in Russian).

13. Specifications 2319-006-71371272-2006. Solvents petroleum. Packing. Packaging. Marking. Transportation and storage. Saint Petersburg, Neftekhim Publ., 2006. 1 p. (in Russian).

14. Specifications 38.401-67-108-92. Benzene-solvent for rubber industry. Specifications. Ufa, Neftekhim Publ., 1992. 31 p. (in Russian).

15. Specifications 2319-004-71371272-2006. Kerosene. Packing. Packaging. Marking. Transportation and storage. Saint Petersburg, Neftekhim Publ., 2006. 1 p. (in Russian).

16. IvakhnjukG. K., Matjukhin V. N., Klachkov V. A., Shevchenko A. O., Knjazev A. S., IvakhnjukK. G., Ivanov A. V., Rodionov V. A. Method and apparatus for controlling physical-chemical processes in substance and on a phase boundary. Patent RU, no. 2479005, publ. date 10.04.2013 (in Russian).

17. Sizov E. G., Bekhovykh Yu. V. Mekhanika i molekulyarnayafizika: laboratornyypraktikum [Mechanics and molecular physics: laboratory workshop]. Barnaul, Altai State Agricultural University Publ., 2011. 108 p. (in Russian).

18. GarifulinR. R., SimonovaM. A., Zykov A. V., Ivanov A. V. An assessment of impact of electrophysical processing on physical and chemical qualities of mineral oils. Ekologiya i razvitiye obshchestva / Ecology and Development of Society, 2013, no. 1(7), pp. 29-31 (in Russian).

19. Simonova M. A. Electrophysical method of reducing the fire hazard of storage and transportation of hydrocarbon fuels. Cand. tech. sci. diss. St. Petersburg, 2011. 123 p. (in Russian).

For citation: Ivanov A. V., Sorokin A. Yu., Ivakhnyuk G. K., Demekhin F. V. Management of electrostatic properties hydrocarbon liquids by modification with carbon nanostructures. Pozharovzryvobezopasnost / Fire and Explosion Safety, 2017, vol. 26, no. 7, pp. 16-27 (in Russian). DOI:

10.18322/PVB.2017.26.07.16-27.