ЖИДКАЯ ДЕТЕРГЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ
LIQUID DETERGENT COMPOSITION FOR TEXTILE PRODUCTS

Область изобретения
[0001]
Настоящее изобретение относится к жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов и к способу получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов.
Уровень техники
[0002]
Ранее анионное поверхностно-активное вещество, в частности, алкилбензол сульфонат, неионогенное поверхностно-активное вещество, имеющее оксиалкиленовую группу, имеющую 2 или 3 атома углерода, и олефин сульфонат, в частности, внутренний олефин сульфонат, полученный с использованием, в качестве исходного материала, внутреннего олефина, имеющего двойную связь не на конце олефиновой цепи, но в олефиновой цепи, широко использовался в качестве бытовых и промышленных детергентных компонентов.
[0003]
В JP-A 2015-28123 и JP-A 2014-77126 раскрыта композиция внутреннего олефин сульфоната, имеющая превосходную вспениваемость и т.п., содержащая внутренний олефин сульфонат, имеющий 16 атомов углерода, и внутренний олефин сульфонат, имеющий 18 атомов углерода, в особом отношении и имеющая определенное отношение гидроксиформа/олефиновая форма. В них описано использование солюбилизирующего агента, такого как пропилен гликоль.
[0004]
В JP-A 2003-81935 раскрыт внутренний олефин сульфонат, характеризующийся тем, что он получен путем сульфонирования, нейтрализации и гидролиза внутреннего олефина, имеющего от 8 до 30 атомов углерода, в котором общий процент двойных связей, присутствующих в положении 2, составляет от 20 до 95%, и отношение цис/транс составляет от 1/9 до 6/4. В качестве уровня техники описан внутренний олефин сульфонат, в котором описано положение двойной связи.
[0005]
В EP-A 377261 раскрыта детергентная композиция, содержащая внутренний олефин сульфонат, в котором его β-гидрокси форма составляет 25% или более, имеющая превосходные детергентные свойства. В качестве частного примера, в нем описан жидкий детергент для прачечной, содержащий монопропиленгликоль.
[0006]
В JP-A 2011-32456 описано использование водорастворимого органического растворителя с точки зрения улучшения стабильности и растворимости жидкой детергентной композиции.
Сущность изобретения
[0007]
Настоящее изобретение относится к жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, которая имеет превосходный эффект придания текстуры текстильным продуктам и превосходную детергентность в отношении окрашиваний, присоединенных к текстильным продуктам.
[0008]
Настоящее изобретение относится к жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, содержащей следующий компонент (A) в количестве 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее, следующий компонент (B) и воду:
компонент (A): внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) к внутреннему олефин сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
[0009]
В одном аспекте настоящее изобретение относится к жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, содержащей следующий компонент (A1) в количестве 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее, следующий компонент (B) и воду:
компонент (A1): внутренний олефин сульфонат, полученный из внутреннего олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже (IO-1) к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше (IO-2), (IO-1)/(IO-2) составляет 0,50 или более и 6,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
[0010]
В другом аспекте настоящее изобретение относится к жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, содержащей следующий компонент (A) в количестве 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее, следующий компонент (B) и воду:
компонент (A): внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) к внутреннему олефин сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее; и причем внутренний олефин сульфонат является внутренним олефин сульфонатом, полученным из внутреннего олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже (IO-1) к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше (IO-2), (IO-1)/(IO-2) составляет 0,50 или более и 6,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
[0011]
Настоящее изобретение также относится к способу получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, включающему смешивание следующего компонента (A), следующего компонента (B) и воды, причем процент компонента (A) во всех компонентах, которые будут смешаны, составляет 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее:
компонент (A): внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) к внутреннему олефин сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
[0012]
Согласно настоящему изобретению, можно получить жидкую детергентную композицию для текстильных продуктов, которые могут придавать текстуру текстильным продуктам при сохранении детергентных свойств против окрашиваний, присоединенных к текстильным продуктам.
Варианты осуществления изобретения
[0013]
<Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов>
Авторы настоящего изобретения обнаружили, что жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов, содержащая внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) к внутреннему олефин сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее; воду; и органический растворитель, имеющий гидроксильную группу, имеет превосходный эффект придания текстуры текстильным продуктам и превосходную детергентность против окрашиваний, присоединенных к текстильным продуктам.
Внутренний олефин сульфонат может быть внутренним олефин сульфонатом, полученным из внутреннего олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже (IO-1) к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше (IO-2), (IO-1)/(IO-2) составляет 0,50 или более и 6,5 или менее.
[0014]
<Компонент (A)>
Компонент (A) согласно настоящему изобретению является внутренним олефин сульфонатом, имеющим 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) к внутреннему олефин сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее и имеет эффект отмывания окрашиваний, присоединенных к волокнам. Компонент (A) может также усиливать эффект придания текстуры текстильным продуктам при его использовании в комбинации с компонентом (B), органическим растворителем, имеющим гидроксильную группу, описанную далее. В частности, жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению может усиливать эффект придания текстуры волокнам, даже когда она используется для мытья при низкой температуре. Компонент (A) может быть получен путем сульфонирования внутреннего олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода. (IO-2S) является внутренним олефин сульфонатом, имеющим 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше и положении 9 или ниже.
Компонент (A) является внутренним олефин сульфонатом, имеющим 17 или более и 24 или менее атомов углерода. Кроме того, компонент (A) содержит внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) и внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), и массовое отношение (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее.
[0015]
(IO-1S)/(IO-2S), которое является массовым отношением содержания (IO-1S) к содержанию (IO-2S) в компоненте (A), с точки зрения улучшения мягкости волокон и с точки зрения улучшения детергентных свойств, составляет 0,75 или более, более предпочтительно 0,9 или более, более предпочтительно 1,0 или более, еще более предпочтительно 1,2 или более, еще более предпочтительно 1,4 или более, еще более предпочтительно 1,6 или более, еще более предпочтительно 2,0 или более, еще более предпочтительно 2,4 или более и еще более предпочтительно 4,5 или более, и 5,5 или менее.
Содержание каждого из соединений с сульфонатной группой в различных положениях в компоненте (A) может быть измерено высокоэффективной жидкостной хроматографией/масс-спектрометрией (в дальнейшем сокращенно ВЭЖХ-МС). Содержание каждого из соединений с сульфонатной группой в различных положениях в настоящем описании будет определено как массовое отношение на основе области пика ВЭЖХ-МС соединения с сульфонатной группой в каждом положении во всех формах HAS компонента (A).
В описании HAS является гидроксиалкан сульфонатом, т.е. гидрокси формой внутреннего олефин сульфоната, среди соединений, полученных путем сульфонирования внутреннего олефина.
В настоящем изобретении внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или менее (IO-1S), относится к сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже среди форм HAS, имеющих 17 или более и 24 или менее атомов углерода.
С другой стороны, внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), относится к сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с группой кислоты сульфоната в положении 5 или выше среди форм HAS, имеющих 17 или более и 24 или менее атомов углерода.
[0016]
Внутренний олефин сульфонат, который является компонентом (A), включает и состоит из внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) и внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S). Положение, в котором группа сульфоновой кислоты наиболее часто присоединена во внутреннем олефин сульфонате (IO-2S), варьирует в зависимости от числа атомов углерода.
[0017]
Массовое отношение (IO-1S)/(IO-2S) в компоненте (A) основывается на полученном в результате компоненте (A). Например, даже если внутренний олефин сульфонат получен путем смешивания внутренних олефин сульфонатов, имеющих массовое отношение (IO-1S)/(IO-2S) вне вышеупомянутого диапазона, он соответствует внутреннему олефин сульфонату компонента (A), при условии, что массовое отношение (IO-1S)/(IO-2S) в композиции внутреннего олефин сульфоната находится в вышеупомянутом диапазоне.
[0018]
Содержание (IO-2S) в компоненте (A), с точки зрения улучшения мягкости волокон, предпочтительно составляет 60 мас.% или менее, более предпочтительно 54 мас.% или менее, более предпочтительно 52 мас.% или менее, еще более предпочтительно 49 мас.% или менее, еще более предпочтительно 45 мас.% или менее, еще более предпочтительно 42 мас.% или менее, еще более предпочтительно 38 мас.% или менее, еще более предпочтительно 33 мас.% или менее, еще более предпочтительно 30 мас.% или менее и еще более предпочтительно 20 мас.% или менее, и с точки зрения простоты получения, предпочтительно более 0 мас.% и более предпочтительно более 5 мас.%.
[0019]
Примеры соли внутреннего олефин сульфоната включают соль щелочного металла, соль щелочноземельного металла (1/2 атома), аммониевую соль или органическую аммониевую соль. Примеры соли щелочного металла включают соль натрия и соль калия. Примеры органической аммониевой соли включают соль алканоламмония, имеющую 1 или более и 6 или менее атомов углерода.
[0020]
Компонент (A) согласно настоящему изобретению может быть получен с использованием, в качестве исходного материала, внутреннего олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже, (IO-1), к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше, (IO-2), (IO-1)/(IO-2) составляет 0,50 или более и 6,5 или менее.
Внутренний олефин, используемый для получения компонента (A), состоит из олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже, (IO-1), олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 4 и олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше (IO-2). Положение, в котором двойная связь наиболее часто встречается в олефине (IO-2), варьирует в зависимости от числа атомов углерода.
[0021]
С точки зрения поддержания эффекта придания текстуры волокнам, даже когда жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению используется для мытья при низкой температуре, массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже (IO-1) к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше (IO-2), (IO-1)/(IO-2) во внутреннем олефине, имеющем 17 или более и 24 или менее атомов углерода, предпочтительно составляет 6,5 или менее, более предпочтительно 6,0 или менее, более предпочтительно 5,5 или менее, еще более предпочтительно 5,0 или менее, еще более предпочтительно 4,5 или менее, еще более предпочтительно 4,0 или менее, еще более предпочтительно 3,5 или менее, еще более предпочтительно 3,0 или менее и еще более предпочтительно 2,5 или менее, и предпочтительно 0,50 или более, более предпочтительно 0,60 или более и более предпочтительно 0,65 или более.
[0022]
С точки зрения улучшения детергентных свойств против окрашиваний, присоединенных к текстильным продуктам, массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже (IO-1) к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше (IO-2), (IO-1)/(IO-2) во внутреннем олефине, имеющем 17 или более и 24 или менее атомов углерода, предпочтительно составляет 0,50 или более, более предпочтительно 0,65 или более, более предпочтительно 0,70 или более, еще более предпочтительно 0,80 или более и еще более предпочтительно 0,85 или более, и предпочтительно 6,5 или менее, более предпочтительно 6,0 или менее и более предпочтительно 5,5 или менее.
Кроме того, с той точки зрения, чтобы жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению могла смыть больше окрашиваний, присоединенных к текстильным продуктам, (IO-1)/(IO-2) предпочтительно составляет 0,50 или более, более предпочтительно 0,60 или более, более предпочтительно 0,65 или более, еще более предпочтительно 0,70 или более, еще более предпочтительно 0,80 или более и еще более предпочтительно 0,85 или более, и предпочтительно 6,5 или менее.
[0023]
Массовое отношение (IO-1)/(IO-2) во внутреннем олефине для получения компонента (A) основывается на компоненте (A), полученном в результате. Например, даже если внутренний олефин сульфонат получен путем смешивания внутренних олефин сульфонатов, полученных с использованием, в качестве исходного материала, олефинов, имеющих массовое отношение (IO-1)/(IO-2) вне вышеупомянутого диапазона, он может соответствовать внутреннему олефин сульфонату компонента (A), полученному с использованием предопределенного олефина в качестве исходного материала, при условии, что массовое отношение (IO-1)/(IO-2) в композиции олефина, соответствующего олефину в качестве исходного материала, находится в вышеупомянутом диапазоне.
[0024]
С точки зрения улучшения эффекта придания текстуры текстильным продуктам число атомов углерода олефина в качестве исходного материала для компонента (A) составляет 17 или более и предпочтительно 18 или более, и 24 или менее, предпочтительно 22 или менее, более предпочтительно 20 или менее и более предпочтительно 19 или менее.
[0025]
Внутренний олефин в качестве исходного материала для компонента (A) включает такие, которые содержат следовое количество так называемого альфа-олефина (в дальнейшем также называемого α-олефин), в котором двойная связь находится в положении 1 углеродной цепи. Содержание α-олефина во внутреннем олефине с той точки зрения, чтобы жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов могла сохранять эффект придания текстуры волокнам, даже когда используется для мытья при низкой температуре, предпочтительно составляет 10 мас.% или менее, более предпочтительно 7 мас.% или менее, более предпочтительно 5 мас.% или менее и еще более предпочтительно 3 мас.% или менее, и с точки зрения уменьшения себестоимости и улучшения производительности, предпочтительно 0,01 мас.% или более.
[0026]
Когда внутренний олефин сульфонирован, β-сультон продуцируется количественно, и часть β-сультона изменяется на γ-сультон и олефин сульфонат и далее превращается в гидроксиалкан сульфонат и олефин сульфонат в процессе нейтрализации и гидролиза (например, J. Am. Oil Chem. Soc. 69, 39 (1992)). Гидроксильная группа полученного гидроксиалкан сульфоната находится в алкановой цепи, и двойная связь олефин сульфоната находится в олефиновой цепи. Полученный продукт содержит в основном их смесь и может содержать, в некоторых случаях, следовое количество гидроксиалкан сульфоната, имеющего гидроксильную группу на конце его углеродной цепи, или олефин сульфоната, имеющего двойную связь на конце его углеродной цепи.
В настоящем описании каждый из этих продуктов и их смесь коллективно упоминается как «внутренний олефин сульфонат (компонент (A)). Кроме того, «гидроксиалкан сульфонат» упоминается как «гидрокси форма внутреннего олефин сульфоната» («HAS»), и «олефин сульфонат» - как «олефиновая форма внутреннего олефин сульфоната» (в дальнейшем также называемая «IOS»).
Массовое отношение соединения в компоненте (A) может быть измерено ВЭЖХ-МС. В частности, массовое отношение может быть определено по области пика ВЭЖХ-МС компонента (A).
[0027]
Распределение двойной связи во внутреннем олефине в качестве исходного материала может быть измерено, например, газовой хроматографией с масс-спектрометрией (в дальнейшем сокращенной как ГХ-МС). В частности, каждый компонент, отличающийся длиной углеродной цепи и положением двойной связи, точно отделяется от другого хроматографическим газоанализатором (в дальнейшем сокращенный как ГХ), и каждый компонент может быть подвергнут масс-спектрометрии (в дальнейшем сокращенной как МС) для идентификации положения двойной связи, и процент каждого компонента может быть определен из его области пика ГХ. Как содержание олефина, имеющего двойную связь в определенном положении, описанного выше, используется значение, определенное из области пика ГХ. Кроме того, распределение положения двойных связей при смешивании и использовании олефинов, имеющих различное число атомов углерода, представлено распределением положения двойных связей в олефинах, имеющих то же число атомов углерода.
[0028]
В настоящем описании распределение положения двойных связей олефинов в качестве исходного материала для внутренних олефин сульфонатов при смешивании и использовании множества внутренних олефин сульфонатов, полученных из множества олефинов, отличающихся в положении двойной связи, в качестве исходных материалов, вычисляется на основе распределения положения двойных связей в олефинах, имеющих то же число атомов углерода.
[0029]
<Компонент (B)>
Компонент (B) является органическим растворителем, имеющим гидроксильную группу и обычно используемых в качестве солюбилизирующего агента. Однако в настоящем изобретении использование компонента (B) в комбинации с компонентом (A) может улучшить эффект придания текстуры текстильным продуктам.
[0030]
Компонент (B), с точки зрения улучшения эффекта придания текстуры волокнам при его использовании в комбинации с компонентом (A) жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, предпочтительно представляет собой органический растворитель, имеющий CLogP-1,5 или более и 2 или менее. CLogP, используемый в настоящем изобретении, является значением, вычисленным при помощи ChemBioDraw Ultra ver. 14.0, PerkinElmer, Inc. Большее значение ClogP представляет более высокую гидрофобность.
[0031]
С точки зрения улучшения эффекта придания текстуры текстильным продуктам, даже когда жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов используется для мытья при низкой температуре, компонент (B) является органическим растворителем, имеющим гидроксильную группу и имеющим CLogP предпочтительно -1,4 или более, более предпочтительно -1,2 или более, более предпочтительно -1 или более, еще более предпочтительно -0,8 или более, еще более предпочтительно -0,5 или более, еще более предпочтительно -0,1 или более, еще более предпочтительно 0 или более, еще более предпочтительно 0,2 или более, еще более предпочтительно 0,4 или более и еще более предпочтительно 0,6 или более, и предпочтительно 2 или менее, более предпочтительно 1,8 или менее, более предпочтительно 1,7 или менее, еще более предпочтительно 1,6 или менее и еще более предпочтительно 1,5 или менее.
[0032]
С точки зрения улучшения эффекта придания текстуры текстильным продуктам, даже когда текстильные продукты моют после прямого нанесения на них жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, компонент (B) является органическим растворителем, имеющим гидроксильную группу и имеющим CLogP предпочтительно -1,4 или более, более предпочтительно -1,2 или более, более предпочтительно -1 или более, еще более предпочтительно -0,8 или более, еще более предпочтительно -0,5 или более, еще более предпочтительно -0,1 или более, еще более предпочтительно 0 или более, еще более предпочтительно 0,2 или более, еще более предпочтительно 0,4 или более и еще более предпочтительно 0,6 или более, и предпочтительно 2 или менее, более предпочтительно 1. 8 или менее, более предпочтительно 1,7 или менее, еще более предпочтительно 1,6 или менее и еще более предпочтительно 1,5 или менее.
[0033]
С точки зрения дальнейшего увеличения эффекта компонента (A) в отношении придания текстуры текстильным продуктам, компонент (B) является предпочтительно одним или более органическими растворителями, выбранными из компонентов (B1) - (B4):
компонент (B1): одноатомный спирт, имеющий 2 или более и 6 или менее атомов углерода;
компонент (B2): спирт, имеющий 2 или более и 12 или менее атомов углерода и 2 или более и 12 или менее гидроксильных групп;
компонент (B3): органический растворитель, имеющий углеводородную группу с 1 или более и 8 или менее атомов углерода, простую эфирную группу и гидроксильную группу (при условии, что ароматический радикал исключен из углеводородной группы); и
компонент (B4): органический растворитель, имеющий в случае необходимости частично замещенный ароматический радикал, простую эфирную группу и гидроксильную группу.
Частные примеры компонентов (B1) - (B4) показаны ниже. Каждое из чисел в круглых скобках является значением (CLogP), вычисленным при помощи ChemProperty из ChemBioDraw Ultra ver. 14.0, PerkinElmer, Inc.
[0034]
Примеры одноатомного спирта, имеющего 2 или более и 6 или менее атомов углерода, который является компонентом (B1), включают этанол (-0,24), 1-пропанол (0,29), 2-пропанол (0,07) и фенол (1,48).
[0035]
Примеры спирта, имеющего 2 или более и 12 или менее атомов углерода и 2 или более и 12 или менее гидроксильных групп, который является компонентом (B2), включают этиленгликоль (-1,4), пропиленгликоль (-1,1), бутиленгликоль (-0,73), гексиленгликоль (-0,02), диэтиленгликоль (-1,3), триэтиленгликоль (-1,5), тетраэтиленгликоль (-1,66), дипропиленгликоль (-0,69), трипропиленгликоль (-0,55) и глицерин (-1,5).
[0036]
Примеры органического растворителя, имеющего углеводородную группу, имеющую 1 или более и 8 или менее атомов углерода, простую эфирную группу и гидроксильную группу, которая является компонентом (B3), включают монометиловый эфир диэтиленгликоля (-0,78), диметиловый эфир диэтиленгликоля (-0,26), монометиловый эфир триэтиленгликоля (-0,96), моноэтиловый эфир диэтиленгликоля (-0,39), диэтиловый эфир диэтиленгликоля (0,52), монобутиловый эфир диэтиленгликоля (0,67), монометиловый эфир дипропиленгликоля (-0,16), моноэтиловый эфир дипропиленгликоля (0,23), монометиловый эфир трипропиленгликоля (-0,03), 1-метокси-2-пропанол (-0,30), 1-этокси-2-пропанол (0,09), 1-метиловый эфир глицерина (-1,43), 2-метиловый эфир глицерина (-0,73), 1,3-диметиловый эфир глицерина (-0,67), 1-этиловый эфир глицерина (-1,04), 1,3-диэтиловый эфир глицерина (0,11), триэтиловый эфир глицерина (0,83), 1-пентиловый эфир глицерила (0,54), 2-пентиловый эфир глицерила (1,25), 1-октиловый эфир глицерила (2,1) и 2-этилгексиловый эфир глицерила (2,0).
[0037]
Примеры органического растворителя, имеющего в случае необходимости частично замещенный ароматический радикал, простую эфирную группу и гидроксильную группу, который является компонентом (B4), включают 2-феноксиэтанол (1,2), монофениловый эфир диэтиленгликоля (1,25), монофениловый эфир триэтиленгликоля (1,08), монофениловый эфир полиэтиленгликоля, имеющий среднюю молекулярную массу приблизительно 480 (не вычисленная), 2-бензилокси этанол (1,1) и монобензиловый эфир диэтиленгликоля (0,96).
[0038]
Компонент (B) является предпочтительно органическим растворителем, имеющим гидроксильную группу, выбранным из компонента (B3) и компонента (B4) и имеющим вышеупомянутый ClogP 0,6 или более и 1,5 или менее.
[0039]
С точки зрения улучшения мягкости текстильных продуктов, даже когда жидкий детергент для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению непосредственно наносят локально на текстильные продукты, процент содержания органического растворителя, выбранного из компонента (B3) и компонента (B4) и имеющего ClogP 0,6 или более и 1,5 или менее в полном компоненте (B), предпочтительно составляет 40 мас.% или более, более предпочтительно 50 мас.% или более и более предпочтительно 60 мас.% или более, и предпочтительно 100 мас.% или менее.
[0040]
<Вода>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению содержит воду. Например, для приведения композиции согласно настоящему изобретению в жидкое состояние при 4°C или более и 40°C или менее, там может содержаться вода. Используемая вода может быть деионизированной водой (иногда также называемой водой, подвергнутой ионному обмену) или водой, подвергнутой ионному обмену, имеющей гипохлорит натрия, добавленный в количестве 1 мг/кг или более и 5 мг/кг или менее. Водопроводная вода может также использоваться.
[0041]
<Волокна>
Волокно, составляющее текстильные продукты для мытья жидкой детергентной композицией для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, может быть либо гидрофобным волокном, либо гидрофильным волокном. Примеры гидрофобного волокна включают волокно на основе белка (такое как волокно из казеинового белка коровьего молока или промикс), волокно на основе полиамида (такое как нейлон), волокно на основе полиэфира (такое как полиэстер), волокно на основе полиакрилонитрила (такое как акриловое волокно), волокно на основе поливинилового спирта (такое как винилон), волокно на основе поливинилхлорида (такое как поливинилхлорид), волокно на основе поливинилиденхлорида (такое как винилиден), волокно на основе полиолефина (такое как полиэтилен или полипропилен), волокно на основе полиуретана (такое как полиуретан), волокно на основе сополимера поливинилхлорид/поливиниловый спирт (такое как полихлал), волокно на основе полиалкилен параоксибензоата (такое как бензоат), волокно на основе полифторэтилена (такое как политетрафтороэтилен), стекловолокно, углеродное волокно, алюмоксидное волокно, волокно карбида кремния, горное волокно, шлаковое волокно и металлическое волокно (золотая нить, серебряная нить или стальное волокно). Примеры гидрофильного волокна включают семенное волокно (такое как хлопок, древесный хлопок или капок), лубяное волокно (такое как холст, лен, рами, пенька или джут), жильное волокно (такое как манильская пенька или сизальная пенька), кокосовое волокно, тростник, солома, волокно из шерсти животных (такое как шерсть, мохер, кашемир, верблюжья шерсть, альпака, викунья или ангора), шелковое волокно (шелк одомашненного тутового шелкопряда или шелк дикого тутового шелкопряда), перо и пух и целлюлозное волокно (такое как искусственный шелк, полинозное волокно, купра или ацетат).
Волокно является предпочтительно волокном, содержащим хлопковое волокно.
[0042]
<Текстильный продукт>
В настоящем изобретении текстильный продукт относится к ткани, произведенной с использованием вышеупомянутого гидрофобного волокна или гидрофильного волокна, такой как стеклоткань, стеклотрикотаж или нетканая ткань, и продукту, полученному с использованием этой ткани, такому как майка, футболка, деловая сорочка, блузка, штаны, шляпа, носовой платок, полотенце, трикотаж, носки, нижнее белье или колготки. С той точки зрения, что улучшенный эффект в отношении текстуры волокон после мытья жидкой детергентной композицией для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению чувствуется более легко, текстильный продукт является предпочтительно текстильным продуктом, содержащим хлопковое волокно. С точки зрения дальнейшего улучшения мягкости волокон содержание хлопкового волокна в текстильном продукте предпочтительно составляет 5 мас.% или более, более предпочтительно 10 мас.% или более, еще более предпочтительно 15 мас.% или более, еще более предпочтительно 20 мас.% или более и еще более предпочтительно 100%.
[0043]
<Композиция и другие>
Содержание компонента (A) в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, с точки зрения дальнейшего улучшения детергентных свойств на массу жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов при мытье волокон, составляет 10 мас.% или более, предпочтительно 11 мас.% или еще более предпочтительно 12 мас.% или более, и с точки зрения дальнейшего придания большей текстуры текстильным продуктам даже при использовании жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению для мытья при низкой температуре, составляет 60 мас.% или менее, более предпочтительно 50 мас.% или менее и более предпочтительно 40 мас.% или менее.
Содержание компонента (A), содержащегося в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, основывается на вычисленном значения, при условии, что противоион является ионом натрия. Т.е. содержание, вычисленное на основе формы соли натрия.
[0044]
Предпочтительно в настоящем изобретении, чтобы процент компонента (A) во всех анионных поверхностно-активных веществах, содержащихся в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, составлял 50 мас.% или более, предпочтительно 60 мас.% или более, предпочтительно 70 мас.% или более, предпочтительно 80 мас.% или более и предпочтительно 90 мас.% или более и 100 мас.% или менее.
[0045]
С точки зрения дальнейшего улучшения эффекта придания текстуры текстильным продуктам содержание компонента (B) в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению предпочтительно составляет 4 мас.% или еще более предпочтительно 5 мас.% или более и предпочтительно 40 мас.% или менее, более предпочтительно 35 мас.% или менее, более предпочтительно 30 мас.% или менее и еще более предпочтительно 25 мас.% или менее.
[0046]
С точки зрения дальнейшего улучшения эффекта придания текстуры текстильным продуктам, в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению содержание компонента (B)/содержание компонента (A), которое является массовым отношением содержания компонента (B) к содержанию компонента (A), предпочтительно составляет 0,1 или более, более предпочтительно 0,2 или более и более предпочтительно 0,25 или более и предпочтительно 1 или менее, более предпочтительно 0,9 мас.% или менее, более предпочтительно 0,8 или менее и еще более предпочтительно 0,7 или менее.
[0047]
Содержание воды в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению предпочтительно составляет 10 мас.% или еще более предпочтительно 15 мас.% или более и предпочтительно 85 мас.% или менее и более предпочтительно 80 мас.% или менее.
[0048]
<Текстура>
Текстура в настоящем изобретении относится к ощущениям, таким как мягкость, пушистость или гладкость при соприкосновении текстильных продуктов с кожей руки.
[0049]
<Опционные компоненты>
Поверхностно-активные вещества, отличные от компонента (A), могут использоваться в качестве компонента (C) в детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, при условии, что они не изменяют эффект настоящего изобретения. Примеры компонента (C) включают одно или более поверхностно-активных веществ, выбранных из анионных поверхностно-активных веществ, отличных от компонента (A), и неионогенных поверхностно-активных веществ.
[0050]
Примеры компонента (C) включают одно или более поверхностно-активных веществ, выбранных из следующего компонента (c1), компонента (c2), компонента (c3) и компонента (c4):
компонент (c1): алкил или алкенилсульфат,
компонент (c2): полиоксиалкилен алкилоксисульфат или полиоксиалкилен алкенилоксисульфат,
компонент (c3): анионное поверхностно-активное вещество, имеющее сульфонатную группу (за исключением компонента (A)), и
компонент (c4): жирная кислота или ее соль.
[0051]
Частные примеры компонента (c1) включают одно или более анионных поверхностно-активных веществ, выбранных из алкилсульфатов, имеющих алкильную группу, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода, и алкенилсульфатов, имеющих алкенильную группу, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода. С точки зрения улучшения детергентных свойств компонент (c1) является предпочтительно одним или более анионными поверхностно-активными веществами, выбранными из алкилсульфатов, имеющих алкильную группу, имеющую 12 или более и 14 или менее атомов углерода, и более предпочтительно одно или более анионных поверхностно-активных веществ, выбранных из алкилсульфатов натрия, имеющих алкильную группу, имеющую 12 или более и 14 или менее атомов углерода.
[0052]
Частные примеры компонента (c2) включают одно или более анионных поверхностно-активных веществ, выбранных из полиоксиалкилен алкилоксисульфата, имеющего алкильную группу, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода и имеющую среднее число моль добавленного алкиленоксида 1 или более и 3 или менее, и полиоксиалкилен алкенилоксисульфата, имеющего алкенильную группу, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода и имеющую среднее число моль добавленного алкиленоксида 1 или более и 3 или менее. С точки зрения улучшения детергентных свойств компонент (c2) является предпочтительно полиоксиэтилен алкилсульфатом, имеющим среднее число моль добавленного этилен оксида 1 или более и 2,2 или менее, более предпочтительно полиоксиэтилен алкилсульфатом, имеющим алкильную группу, имеющую 12 или более и 14 или менее атомов углерода и имеющую среднее число моль добавленного этилен оксида 1 или более и 2,2 или менее, и еще более предпочтительно его солью натрия.
[0053]
Анионное поверхностно-активное вещество, имеющее сульфонатную группу, в качестве компонента (c3), относится к анионному поверхностно-активному веществу, имеющему сульфонат в качестве гидрофильной группы (за исключением компонента (A)).
Частные примеры компонента (c3) включают одно или более анионных поверхностно-активных веществ, выбранных из алкилбензол сульфоната, имеющего алкильную группу, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода, алкенилбензол сульфоната, имеющего алкенильную группу, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода, алкан сульфоната, имеющего алкильную группу, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода, α-олефин сульфоната, имеющего α-олефиновую группу, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода, и соли α-сульфированной жирной кислоты, имеющей группу жирной кислоты, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода, соли эфира α-сульфированной жирной кислоты и низшего алкила, имеющей группу жирной кислоты, имеющую 10 или более и 18 или менее атомов углерода, и эфирную группу, имеющую 1 или более и 5 или менее атомов углерода, и внутреннего олефин сульфоната, имеющего 12 или более и 16 или менее атомов углерода. С точки зрения улучшения детергентных свойств компонент (c3) является предпочтительно алкилбензол сульфонатом, имеющим алкильную группу, имеющую 11 или более и 14 или менее атомов углерода, и более предпочтительно алкилбензол сульфонатом натрия, имеющим алкильную группу, имеющую 11 или более и 14 или менее атомов углерода.
[0054]
Примеры жирной кислоты или ее соли в качестве компонента (c4) включают жирную кислоту или ее соль, имеющую 10 или более и 20 или менее атомов углерода. С точки зрения дальнейшего увеличения эффекта смягчения волокон компонента (A), число атомов углерода компонента (c4) составляет 10 или более, предпочтительно 12 или более, предпочтительно 14 или более, и 20 или менее и предпочтительно 18 или менее.
[0055]
Соль анионного поверхностно-активного вещества в качестве компонентов (c1) - (c4) является предпочтительно солью щелочного металла, более предпочтительно солью натрия или солью калия, и еще более предпочтительно солью натрия.
[0056]
Кроме того, примеры компонента (C) кроме описанных выше включают компонент (c5), который является неионогенным поверхностно-активным веществом, имеющим гидроксильную группу или полиоксиалкиленовую группу.
[0057]
В дополнение к этим компонентам следующие компоненты (d1) - (d7) могут быть смешаны в жидкую детергентную композицию для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению:
(d1) 0,01 мас.% или более и 10 мас.% или менее от массы композиции агента против повторного окрашивания и диспергирующего агента, такого как полиакриловая кислота, полималеиновая кислота или карбоксиметилцеллюлоза,
(d2) 0,01 мас.% или более и 10 мас.% или менее от массы композиции отбеливающего агента, такого как пероксид водорода, перкарбонат натрия или перборат натрия,
(d3) 00,01 мас.% или более и 10 мас.% или менее от массы композиции активатора отбеливания, такого как тетраацетилэтилендиамин или активаторы отбеливания, представленные общими формулами (I-2) - (I-7), описанными в JP-A 6-316700,
(d4) 0,001 мас.% или более, предпочтительно 0,01 мас.% или более, более предпочтительно 0,1 мас.% или более и еще более предпочтительно 0,3 мас.% или более, и 2 мас.% или менее и предпочтительно 1 мас.% или менее в композиции одного или более ферментов, выбранных из целлюлазы, амилазы, пектиназы, протеазы и липазы и предпочтительно одного или более ферментов, выбранных из амилазы и протеазы,
(d5) 0,001 мас.% или более и 1 мас.% или менее в композиции флуоресцентного красителя, такого как флуоресцентный краситель, коммерчески доступный как Tinopal CBS (товарный знак, производства Ciba Specialty Chemicals) или Whitex SA (товарный знак, производства Sumitomo Chemical Co., Ltd.),
(d6) 0,01 мас.% или более и 2 мас.% или менее в композиции антиоксиданта, такого как бутилгидрокситолуол, дистиролзамещенный крезол, сульфит натрия или гидросульфит натрия, и
(d7) достаточное количество пигмента, отдушки, противомикробного консерванта или пеноподавляющего агента, такого как силикон.
[0058]
Величина pH жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению при 20°C составляет предпочтительно 3 или более предпочтительно 4 или более, и предпочтительно 10 или менее, более предпочтительно 9 или менее и более предпочтительно 8 или менее. pH варьирует в зависимости от способа измерения pH, описанного ниже.
<способ измерения pH>
Композитный электрод для измерения pH (совместимый со стеклом рукавного типа, производство HORIBA, Ltd.) подсоединяют к pH-метру (pH/ион-метр F-23, производство HORIBA, Ltd.) и включают. Насыщенный водный раствор хлорида калия (3,33 моль/л) используют в качестве внутренней жидкости для pH электрода. Затем, каждый из pH 4,01 стандартного раствора (стандартный раствор фталата), pH 6,86 стандартного раствора (нейтральный стандартный раствор фосфата) и pH 9,18 стандартного раствора (стандартный раствор бората) заполняют в мензурку на 100 мл и погружают в ванну термостата при 25°C на 30 минут. Электрод для измерения pH погружают на 3 минуты в каждый из стандартных растворов, доведенных до постоянной температуры, и подвергают операции калибровки в порядке pH 6,86 → pH 9,18 → pH 4,01. Каждый из образцов, которые подвергают измерению, доводят до 25°C, электрод pH-метра погружают в образец и измеряют pH через 1 минуту.
[0059]
Настоящее изобретение относится к способу мытья текстильных продуктов, включая мытье текстильных продуктов детергентной жидкостью, содержащей жидкую детергентную композицию для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению и воду. Аспекты, описанные в отношении жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, согласно настоящему изобретению, могут быть соответственно применены к этому методу промывки. Содержание компонента (А) в детергентной жидкости предпочтительно составляет 0,005 мас.% или еще более предпочтительно 0,01 мас.% или более, и предпочтительно 1 мас.% или менее и более предпочтительно 0,8 мас.% или менее. Кроме того, содержание компонента (В) в детергентной жидкости предпочтительно составляет 0,001 мас.% или еще более предпочтительно 0,002 мас.% или более, и предпочтительно 0,6 мас.% или менее и более предпочтительно 0,5 мас.% или менее.
[0060]
,
3:
Вода, используемая для способа мытья текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, является предпочтительно водой, имеющей жесткость. С точки зрения дальнейшего улучшения эффекта придания текстуры текстильным продуктам жесткость воды по германской шкале жесткости предпочтительно составляет 1°dH или более, более предпочтительно 2°dH или более, более предпочтительно 3,5°dH или более, еще более предпочтительно 5°dH или более и еще более предпочтительно 7°dH или более и предпочтительно 20°dH или менее, более предпочтительно 18°dH или менее и более предпочтительно 15°dH или менее. Жесткость по германской шкале (°dH) используемая в настоящем описании, относится к концентрациям кальция и магния в воде, выраженной как концентрация в терминах СаСО 1 мг/л (часть на миллион)=приблизительно 0,056°dH (1°dH=17,8 частей на миллион).
Концентрации кальция и магния для этой германской шкалы твердости определяют методом хелатометрического титрования с использованием двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты.
Частный вариант способа измерения жесткости воды по германской шкале в настоящем описании показан следующим образом.
<Способ измерения жесткости воды по германской шкале>
[Реактив]
-
раствор 0,01 моль/л EDTA⋅2Na на: водный раствор 0,01 моль/л двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (титрующий раствор, 0,01 М EDTANa2, производствоSIGMA-ALDRICH)
индикатор Universal ВТ (название продукта: Universal ВТ, производство Dojindo Laboratories)
буферный раствор гидроксида аммония для измерения жесткости (раствор, полученный путем растворения 67,5 г хлорида аммония в 570 мл 28 вес./об.% аммиачной воды и добавления ионообменной воды до количестворного объема 1000 мл)
[Измерение жесткости]
(1) 20 мл воды, служащей образцом, собирают в коническую мензурку целой пипеткой.
(2) добавляют 2 мл буферного раствора гидроксида аммония для измерения жесткости.
(3) добавляют 0,5 мл индикатора Universal ВТ. Удостоверяются, что раствор после добавления становится красновато-фиолетовым.
При энергичном взбалтывании конической мензурки, раствор 0,01 моль/л EDTA-2Na добавляют по каплям из бюретки, и точку, в которой образец воды становится синим, принимают в качестве конечного результата титрования.
Общая жесткость определяется следующей формулой вычисления:
Жесткость (°dH)=T × 0,01 × F × 56, 0774 × 100/А в которой:
Т: Титр раствора 0,01 моль/л EDTA⋅2Na (мл),
А: Объем образца (20 мл, объем образца воды), и
F: Фактор раствора 0,01 моль/л EDTA⋅2Na.
[0061]
Детергентная жидкость, используемая в настоящем изобретении, является предпочтительно детергентной жидкостью, полученной путем смешивания компонента (А), компонента (В) и воды, имеющей жесткость по германской шкале жесткости 1°dH или более и 20°dH или менее.
[0062]
В способе мытья текстильных продуктов, согласно настоящему изобретению, значение жидкостного коэффициента выражено как отношение количества (л) детергентной жидкости к массе (кг) текстильных продуктов, т.е. количество (л) детергентной жидкости/масса (кг) текстильных продуктов (в дальнейшем иногда также называемое «жидкостным коэффициентом») равняется предпочтительно 2 или более, более предпочтительно 3 или более, более предпочтительно 4 или более и еще более предпочтительно 5 или более, и предпочтительно 100 или менее.
[0063]
В способе мытья текстильных продуктов согласно настоящему изобретению время мытья текстильных продуктов, с точки зрения дальнейшего улучшения эффекта придания текстуры текстильным продуктам, предпочтительно составляет 1 минуту или более, более предпочтительно 2 минуты или более и более предпочтительно 3 минуты или более и предпочтительно 12 часов или менее, более предпочтительно 8 часов или менее, более предпочтительно 6 часов или менее, еще более предпочтительно 3 часа или менее и еще более предпочтительно 1 час или менее.
[0064]
Способ мытья текстильных продуктов согласно настоящему изобретению также подходит для ротационного метода промывки. Ротационный метод промывки относится к методу промывки, в котором текстильные продукты, не фиксированные на вращающемся устройстве, вращают вместе с детергентной жидкостью вокруг оси вращения. Ротационный метод промывки может быть осуществлен стиральной машиной ротационного типа. Частные примеры стиральной машины ротационного типа включают стиральную машину барабанного типа, стиральную машину пульсаторного типа или стиральную машину перемешивающего типа. В качестве этих стиральных машин ротационного типа, машины, коммерчески доступные для домашнего хозяйства, могут использоваться, соответственно. С точки зрения способности уменьшать количество воды, используемой для одного мытья, стиральные машины барабанного типа недавно получили широкое распространение. Стиральные машины барабанного типа могут уменьшать количество воды, используемой, в частности, во время мытья.
[0065]
<Способ получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов>
Настоящее изобретение относится к способу получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, включающему смешивание следующего компонента (A), следующего компонента (B) и воды, причем процент компонента (A) во всех компонентах, которые будут смешаны, составляет 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее:
компонент (A): внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) к внутреннему олефин сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
Предпочтительные варианты компонента (A) и компонента (B) в этом способе получения совпадают с таковыми в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению. Аспекты, описанные в отношении жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, могут быть соответственно применены к этому способу получения. Содержание в композиции, описанной выше, может быть заменено процентом во всех компонентах, которые будут смешаны.
[0066]
Настоящее изобретение также относится к способу получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, включающему смешивание следующего компонента (A1), следующего компонента (B) и воды, причем процент компонента (A1) во всех компонентах, которые будут смешаны, составляет 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее:
компонент (A1): внутренний олефин сульфонат, полученный из внутреннего олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже (IO-1) к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше (IO-2), (IO-1)/(IO-2) составляет 0,50 или более и 6,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
Компонент (A1) в этом способе получения может соответствовать компоненту (A). В этом случае предпочтительные варианты компонента (A) и компонента (B) совпадают с таковыми в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению. Кроме того, аспекты, описанные относительно жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, могут быть соответственно применены к этому способу получения. Содержание в композиции, описанной выше, может быть заменено процентом во всех компонентах, которые будут смешаны.
[0067]
<Варианты осуществления настоящего изобретения>
Варианты осуществления настоящего изобретения будут проиллюстрированы следующим образом. Аспекты, описанные в отношении жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов и способа получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно настоящему изобретению, могут быть соответственно применены к этим вариантам осуществления.
[0068]
<1>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов, содержащая следующий компонент (A) в количестве 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее, следующий компонент (B) и воду:
компонент (A): внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) к внутреннему олефин сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
[0069]
<2>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно <1>, в которой (IO-2S) является внутренним олефин сульфонатом, имеющим 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше и положении 9 или ниже.
[0070]
<3>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно <1> или <2>, в которой (IO-1S)/(IO-2S), который является массовым отношением содержания (IO-1S) к содержанию (IO-2S) в компоненте (A), составляет 0,75 или более, предпочтительно 0,9 или более, более предпочтительно 1,0 или более, более предпочтительно 1,2 или более, еще более предпочтительно 1,4 или более, еще более предпочтительно 1,6 или более, еще более предпочтительно 2,0 или более, еще более предпочтительно 2,4 или более и еще более предпочтительно 4,5 или более и 5,5 или менее.
[0071]
<4>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <3>, в которой содержание (IO-2S) в компоненте (A) предпочтительно составляет 60 мас.% или менее, более предпочтительно 54 мас.% или менее, более предпочтительно 52 мас.% или менее, еще более предпочтительно 49 мас.% или менее, еще более предпочтительно 45 мас.% или менее, еще более предпочтительно 42 мас.% или менее, еще более предпочтительно 38 мас.% или менее, еще более предпочтительно 33 мас.% или менее, еще более предпочтительно 30 мас.% или менее и еще более предпочтительно 20 мас.% или менее, и предпочтительно более чем 0 мас.% и более предпочтительно 5 мас.% или более.
[0072]
<5>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <4>, в которой процент компонента (A) во всех анионных поверхностно-активных веществах, содержащихся в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, составляет 60 мас.% или более и 100 мас.% или менее.
[0073]
<6>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <5>, в которой процент компонента (A) во всех анионных поверхностно-активных веществах, содержащихся в жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, составляет 70 мас.% или более, предпочтительно 80 мас.% или более и предпочтительно 90 мас.% или более и 100 мас.% или менее.
[0074]
<7>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <6>, в которой содержание компонента (B) предпочтительно составляет 4 мас.% или еще более предпочтительно 5 мас.% или более, и предпочтительно 40 мас.% или менее, более предпочтительно 35 мас.% или менее, более предпочтительно 30 мас.% или менее и еще более предпочтительно 25 мас.% или менее.
[0075]
<8>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <7>, в которой содержание компонента (B)/содержание компонента (A), которое является массовым отношением содержания компонента (B) к содержанию компонента (A), предпочтительно составляет 0,1 или более, более предпочтительно 0,2 или более и более предпочтительно 0,25 или более, и предпочтительно 1 или менее, более предпочтительно 0,9 мас.% или менее, более предпочтительно 0,8 или менее и еще более предпочтительно 0,7 или менее.
[0076]
<9>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <8>, в которой компонент (B) представляет собой один или более выбранных из следующих компонентов (B1) - (B4):
компонент (B1): одноатомный спирт, имеющий 2 или более и 6 или менее атомов углерода;
компонент (B2): спирт, имеющий 2 или более и 12 или менее атомов углерода и 2 или более и 12 или менее гидроксильных групп;
компонент (B3): органический растворитель, имеющий углеводородную группу с 1 или более и 8 или менее атомов углерода, простую эфирную группу и гидроксильную группу (при условии, что ароматический радикал исключен из углеводородной группы); и
компонент (B4): органический растворитель, имеющий в случае необходимости частично замещенный ароматический радикал, простую эфирную группу и гидроксильную группу.
[0077]
<10>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <9>, в которой ClogP компонента (B) составляет -1,5 или более и 2 или менее.
[0078]
<11>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <10>, в которой компонент (B) является органическим растворителем, имеющим гидроксильную группу и имеющим CLogP предпочтительно -1,4 или более, более предпочтительно -1,2 или более, более предпочтительно -1 или более, еще более предпочтительно -0,8 или более, еще более предпочтительно -0,5 или более, еще более предпочтительно- 0,1 или более, еще более предпочтительно 0 или более, еще более предпочтительно 0,2 или более, еще более предпочтительно 0,4 или более и еще более предпочтительно 0,6 или более, и предпочтительно 2 или менее, более предпочтительно 1,8 или менее, более предпочтительно 1,7 или менее, еще более предпочтительно 1,6 или менее и еще более предпочтительно 1,5 или менее.
[0079]
<12>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <9> - <11>, в которой процент содержания органического растворителя, выбранного из компонента (B3) и компонент (B4) и имеющего ClogP 0,6 или более и 1,5 или менее в полном компоненте (B), предпочтительно составляет 40 мас.% или более, более предпочтительно 50 мас.% или более и более предпочтительно 60 мас.% или более, и предпочтительно 100 мас.% или менее.
[0080]
<13>
Жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <12>, в которой содержание воды предпочтительно составляет 10 мас.% или еще более предпочтительно 15 мас.% или более, и предпочтительно 85 мас.% или менее и более предпочтительно 80 мас.% или менее.
[0081]
<14>
Способ получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, включающий смешивание следующего компонента (A), следующего компонента (B) и воды, причем процент компонента (A) во всех компонентах, которые будут смешаны, составляет 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее:
компонент (A): внутренний олефин сульфонат, имеющий 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение внутреннего олефин сульфоната, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 2 или выше и положении 4 или ниже (IO-1S) к внутреннему олефин сульфонату, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с сульфонатной группой в положении 5 или выше (IO-2S), (IO-1S)/(IO-2S) составляет 0,75 или более и 5,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
[0082]
<15>
Способ получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, включающий смешивание следующего компонента (A1), следующего компонента (B) и воды, причем процент компонента (A1) во всех компонентах, которые будут смешаны, составляет 10 мас.% или более и 60 мас.% или менее:
компонент (A1): внутренний олефин сульфонат, полученный из внутреннего олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, причем массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 1 или выше и положении 3 или ниже (IO-1) к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода, с двойной связью в положении 5 или выше (IO-2), (IO-1)/(IO-2) составляет 0,50 или более и 6,5 или менее; и
компонент (B): органический растворитель, имеющий гидроксильную группу.
[0083]
<16>
Способ получения жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов согласно <15>, в котором массовое отношение олефина, имеющего 17 или более и 24 или менее атомов углерода и имеющего двойную связь в положении 1 или выше и положении 3 или ниже (IO-1) к олефину, имеющему 17 или более и 24 или менее атомов углерода и имеющему двойную связь в положении 5 или выше (IO-2), (IO-1)/(IO-2) во внутреннем олефине, имеющем 17 или более и 24 или менее атомов углерода, предпочтительно 6,5 или менее, более предпочтительно 6,0 или менее, более предпочтительно 5,5 или менее, еще более предпочтительно 5,0 или менее, еще более предпочтительно 4,5 или менее, еще более предпочтительно 4,0 или менее, еще более предпочтительно 3,5 или менее, еще более предпочтительно 3,0 или менее и еще более предпочтительно 2,5 или менее, и предпочтительно 0,50 или более, более предпочтительно 0,60 или более и более предпочтительно 0,65 или более.
[0084]
<17>
Способ мытья текстильных продуктов, включающий мытье текстильных продуктов детергентной жидкостью, содержащей жидкую детергентную композицию для текстильных продуктов согласно любому из <1> - <13> и воду.
[0085]
<18>
Способ мытья текстильных продуктов согласно <17>, в котором содержание компонента (A) в детергентной жидкости предпочтительно составляет 0,005 мас.% или еще более предпочтительно 0,01 мас.% или более, и предпочтительно 1,0 мас.% или менее и более предпочтительно 0,8 мас.% или менее.
[0086]
<19>
Способ мытья текстильных продуктов согласно <17> или <18>, в котором содержание компонента (B) в детергентной жидкости предпочтительно составляет 0,001 мас.% или еще более предпочтительно 0,002 мас.% или более, и предпочтительно 0,8 мас.% или менее и более предпочтительно 0,5 мас.% или менее.
Примеры
[0087]
<Получение компонента (A)>
(1) Синтез внутренних олефинов А - C (Примеры получения А - C)
Внутренние олефины А - C, которые являются исходным материалом компонента (A) и компонента (А') (сравнительный компонент компонента (A)) синтезировали следующим образом.
7000 г (25,9 моль) 1-октадеканола (название продукта: KALCOL 8098, производство Kao Corporation), и 700 г γ-оксида алюминия (Strem Chemicals, Inc.) в качестве твердого кислотного катализатора вводили в колбу, оборудованную мешалкой, и давали реагировать при 280°C при перемешивании в течение различного времени реакции для каждого из Примеров Получения А-C при пропускании азота (7000 мл/минута) через систему. Полученный сырой внутренний олефин переносили в колбу для перегонки и подвергали перегонке при 148-158°C/0,5 ммHg для получения каждого из внутренних олефинов А-C, имеющих 18 атомов углерода, при чистоте олефина 100%. Распределение двойной связи каждого из полученных внутренних олефинов показано в Таблице 1.
[0088]
(2) Внутренний олефин D, имеющий 16 атомов углерода
Внутренний олефин, полученный при помощи способа, описанного в Примере получения C заявки JP-A 2014-76988, использовался в качестве внутреннего олефина D, имеющего 16 атомов углерода. Распределение двойной связи полученного внутреннего олефина D показано в Таблице 1.
[0089]
[Таблица 1]
[0090]
Распределение двойной связи каждого из внутренних олефинов было измерено газовой хроматографией (в дальнейшем сокращенной как ГХ). В частности, внутренний олефин вводили в реакцию с диметил дисульфидом для формирования его дитиолатного производного, и затем каждый компонент подвергали разделению ГХ. Распределение двойной связи внутреннего олефина было определено из каждой из полученных пиковых областей. Для олефинов, имеющих 18 атомов углерода, внутренний олефин с двойной связью в положении 8 и внутренний олефин с двойной связью в положении 9 нельзя отличить друг от друга по структуре, но можно отличить, когда они сульфонированы. Поэтому значение, полученное путем деления количества внутреннего олефина с двойной связью в положении 8 на 2, удобно показано в каждом из столбцов для положений 8 и 9. Точно так же для олефинов, имеющих 16 атомов углерода, значение, полученное путем деления количества внутреннего олефина с двойной связью в положении 7 на 2, удобно показано в каждом из столбцов для положений 7 и 8.
Устройства и аналитические условия, используемые для измерения, являются следующими: система ГХ: «HP6890» (производства Hewlett-Packard Company); колонка: «Ultra-Alloy-1 HT Capillary Column» (30 м × 250 мкм × 0,15 мкм, производства Frontier Laboratories, Ltd.); датчик (водородный пламенно-ионизационный детектор (FID)); температура впрыскивания: 300°C; температура датчика: 350°C; и скорость потока: 4,6 мл/минута.
[0091]
(3) Синтез (a-1), (a-4), (a-1') и (а'-2)
3
Каждый из внутренних олефинов А-D, был подвергнут реакции сульфонирования путем прохождения через него газообразного триоксида серы с использованием реактора для сульфонирования тонкопленочного типа, оборудованного внешней рубашкой, при прохождении охлаждающей воды при 20°C через внешнюю рубашку. Молярное отношение SO/внутренний олефин во время реакции сульфонирования было установлено равным 1,09. Полученный сульфонированный продукт добавляли к водному раствору щелочи, полученному с использованием гидроксида натрия в количестве, в моль, в 1,5 раза превышающем теоретическое кислотное число, и смесь нейтрализовали при 30°C в течение 1 часа при перемешивании. Нейтрализованный продукт гидролизировали при нагревании в паровом стерилизаторе при 160°C в течение 1 часа для получения сырого продукта каждого внутреннего олефин сульфоната натрия. 300 г сырого продукта переносили на делительную воронку, добавляли 300 мл этанола, и затем добавляли петролейный эфир в количестве 300 мл на единицу времени, чтобы экстрагировать и удалить растворимые в масле примеси. В это время неорганические соединения (в основном включающие натрий сульфат декагидрат), осажденные на внутренней поверхности масло/вода добавлением этанола, также отделяли и удаляли из водной фазы операцией разделения масло-вода. Эту операцию экстракции и удаления проводили три раза. Водную фазу упаривали досуха для получения каждого из внутренних олефин сульфонатов натрия. Внутренний олефин сульфонат, полученный с использованием внутреннего олефина А в качестве исходного материала, упоминается как компонент (a-1), внутренний олефин сульфонат, полученный при помощи внутреннего олефина B в качестве исходного материала упоминается как компонент (a-4), внутренний олефин сульфонат, полученный при помощи внутреннего олефина C в качестве исходного материала, упоминается как компонент (а'-2).
[0092]
Процент содержания внутреннего олефин сульфоната с присоединенной сульфонатной группой каждого компонента, измеряли высокоэффективной жидкостной хроматографией/масс-спектрометрией (ВЭЖХ-МС). В частности, идентификацию проводили путем отделения гидрокси-формы с присоединенной сульфонатной группой, высокоэффективной жидкостной хроматографией (ВЭЖХ) и проведения ее масс-спектрометрии (МС). Каждый процент был определен из полученной области пика ВЭЖХ-МС. В настоящем описании каждый процент, определенный в пиковой области, был вычислен как массовый процент.
Устройства и условия анализа, используемые для измерения, являются следующими: устройство ВЭЖХ: «LC-20ASXR» (производства Shimadzu Corporation); колонка: «ODS Hypersil (R)» (4,6×250 мм, размер частиц: 3 мкм, производство Thermo Fisher Scientific K.K.); получение образца (1000-кратное разбавление метанолом); элюент А (вода с добавлением 10 мМ ацетата аммония); элюент B (раствор метакрилонитрил/вода=95/5 (об./об.) с добавлением 10 мМ ацетата аммония); градиент (0 минут (A/B=60/40) → 15,1-20 минут (30/70) → 20,1-30 минут (60/40); устройство MS «LCMS 2020» (производство Shimadzu Corporation); детекция ESI (детекция отрицательного иона, m/z: 349,15 (компонент (A) или компонент (А'), имеющий 18 атомов углерода), 321,10 (компонент (А'), имеющий 16 атомов углерода); температура колонки (40°C); скорость потока (0,5 мл/минута); и объем инъекции (5 мкл).
Распределение положений углерода, через который присоединена каждая из полученных сульфонатных групп (a-1), (a-4), (а'-1) и (а'-2), показано в Таблице 2.
[0093]
[Таблица 2]
Компонент (А)
Компонент (A')
(а-1)
(a-4)
(a'-1)
(a'-2)
Число атомов углеродаУглеводородной группы
18
18
18
16
Распределениесульфонатнойгруппы(мас.%)
Положение 1
1,6
1,4
0,6
1,5
(IO-1S)
Положение 2
31,5
22,1
12,8
24,1
Положение 3
25,1
17,2
10,7
19,9
Положение 4
24,7
21,8
16,6
24,6
(IO-2S)
Положения 5-9
17,1
37,5
59,3
29,9
(IO-1S)/ (IO-2S)(масс. отнош.)
4,8
1,6
0,68
2,3
[0094]
(4) Получение компонента (A), отличного от описанного выше
(A-1) и (a-4) были смешаны для получения (a-2) и (a-3). Кроме того, (a-4) и ('-1) были смешаны для получения (a-5) и (a-9).
Распределение двойной связи внутренних олефинов, которые являются исходными материалами для полученных (a-1) - (a-9) и (а'-1) и (а'-2), показано в Таблице 3.
Кроме того, распределение положения углерода, через который присоединена каждая из полученных сульфонатных групп (a-1) - (a-9), и (а'-1) и (а'-2), показано в Таблице 4.
[0095]
Некоторые внутренние олефин сульфонаты натрия показаны ниже.
(a-1): внутренний олефин сульфонат натрия, полученный из внутреннего олефина A
Массовое отношение гидрокси форма (натрий гидроксиалкан сульфонат)/олефиновая форма (олефин сульфонат натрия) во внутреннем олефин сульфонате натрия: 82/18
(a-4): внутренний олефин сульфонат натрия, полученный из внутреннего олефина B
Массовое отношение гидрокси форма (натрий гидроксиалкан сульфонат)/олефиновая форма (олефин сульфонат натрия) во внутреннем олефин сульфонате натрия: 83/17
(а'-1): внутренний олефин сульфонат натрия, полученный из внутреннего олефина C
Массовое отношение гидрокси форма (натрий гидроксиалкан сульфонат)/олефиновая форма (олефин сульфонат натрия) во внутреннем олефин сульфонате натрия: 83/17
(а'-2): внутренний олефин сульфонат натрия, полученный из внутреннего олефина D
Массовое отношение гидрокси форма (натрий гидроксиалкан сульфонат)/олефиновая форма (олефин сульфонат натрия) во внутреннем олефин сульфонате натрия: 84/16
[0096]
[Таблица 3]
Компонент (А)
Компонент (A')
(а-1)
(а-2)
(а-3)
(а-4)
(а-5)
(а-6)
(а-7)
(а-8)
(а-9)
(а'-1)
(а'-2)
Число атомов углерода олефинакак сырого материала
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
16
Распределение двойной связи в олефине в качестве сырого материала (мас.%)
(IO-1)
Положение 1
1,6
1,2
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,5
Положение 2
41,7
31,7
28,4
25,0
23,1
21,1
19,2
17,2
15,3
13,3
30,1
Положение 3
29,3
24,9
23,4
21,9
20,4
18,8
17,3
15,7
14,1
12,6
25,5
Положение 4
15,7
17,6
18,4
19,0
18,1
17,4
16,5
15,6
14,7
13,9
18,8
(IO-2)
Положение 5
6,3
10,7
12,1
13,6
13,8
14,0
14,2
14,4
14,6
14,8
11,1
Положение 6
3,9
6,7
7,6
8,6
9,4
10,3
11,1
12,0
12,9
13,7
7,0
Положение 7
1,1
3,8
4,7
5,6
6,8
7,9
9,1
10,2
11,4
12,6
3,5
Положение 8
0,2
1,7
2,2
2,7
3,8
4,9
6,0
7,2
8,3
9,4
3,5
Положение 9
0,2
1,7
2,2
2,7
3,8
4,9
6,0
7,2
8,3
9,4
0,0
Всего
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
(IO-1)/(IO-2) олефина как сырого материала (масс. отношение)
6,2
2,4
1,8
1,4
1,2
0,97
0,80
0,66
0,54
0,44
2,2
[0097]
[Таблица 4]
Компонент (А)
Компонент (A')
(а-1)
(а-2)
(а-3)
(а-4)
(а-5)
(а-6)
(а-7)
(а-8)
(а-9)
(а'-1)
(а'-2)
Число атомов углерода
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
16
Распределение сульфонатной группы (мас.%)
Положение 1
1,6
1,5
1,4
1,4
1,3
1,1
1
0,9
0,7
0,6
1,5
(IO-1S)
Положение 2
31,5
25,9
24
22,1
20,6
19
17,4
15,9
14,4
12,8
24,1
Положение 3
25,1
20,4
18,8
17,2
16,1
15
14
12,9
11,8
10,7
19,9
Положение 4
24,7
23
22,4
21,8
20,9
20,1
19,2
18,3
17,5
16,6
24,6
(IO-2S)
Положения 5-9
17,1
29,2
33,4
37,5
41,1
44,8
48,4
52
55,6
59,3
29,9
Всего
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
(IO-1)/(IO-2) (масс. отношение)
4,8
2,4
2,0
1,6
1,4
1,2
1,0
0,91
0,79
0,68
2,3
[0098]
<Смешиваемые компоненты>
[Компонент (A)]
Его выбирали из Таблицы 4 и использовали.
[Компонент (А')] (сравнительный компонент компонента (A))
Использовался (а'-1) или (а'-2) в Таблице 4.
[Компонент (B)]
Компонент (b-1): феноксиэтанол (ClogP=1,2) [органический растворитель вышеупомянутого компонента (B4)]
Компонент (b-2): монобутиловый эфир диэтиленгликоля (ClogP=0,67) [органический растворитель вышеупомянутого компонента (B3)]
Компонент (b-3): этанол (ClogP=-0,24) [органический растворитель вышеупомянутого компонента (B1)]
Компонент (b-4): пропиленгликоль (ClogP=-1,1) [органический растворитель вышеупомянутого компонента (B2)]
Компонент (b-5): глицерин (ClogP=-1,5) [органический растворитель вышеупомянутого компонента (B2)]
Компонент (b-6): моноэтиловый эфир дипропиленгликоля (ClogP=0,23) [органический растворитель вышеупомянутого компонента (B3)]
[Вода]
Вода, подвергнутая ионному обмену
[0099]
<Получение жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов>
Жидкую детергентную композицию для текстильных продуктов, показанную в Таблицах 5-7, получали с использованием вышеупомянутых смешиваемых компонентов и оценивали по следующим пунктам. Результаты показаны в Таблицах 5-7.
В частности, жидкая детергентная композиция для текстильных продуктов, показанная в Таблицах 5-7, была следующей. Мешалку Teflon(R), имеющую длину 5 см, помещали в стеклянную мензурку на 200 мл, и ее массу измеряли. Затем вводили 80 г воды, подвергнутой ионному обмену, при 20°C, компонент (A) или компонент (A') и компонент (B), и мензурку запечатывали на ее верхней стороне оберткой Saran Wrap (R).
Мензурку, содержащую содержимое, помещали на водяную баню при 60°C с магнитной мешалкой и перемешивали при 100 об/мин в течение 30 минут в диапазоне температур воды в водяной бане 60±2°C. Затем воду в водяной бане заменяли водопроводной водой с температурой 5°C и охлаждали, пока температура композиции в мензурке не составила 20°C. Затем Saran Wrap (R) удаляли, воду, подвергнутую ионному обмену, добавляли так, чтобы масса содержимого составляла 100 г, и снова перемешивали при 100 об/мин в течение 30 секунд для получения каждой из жидких детергентных композиций для текстильных продуктов, показанных в Таблицах 5-7.
[0100]
<Способ оценки мягкости>
(1) Предварительная обработка текстильных продуктов, которые будут оценены 1,7 кг вязаного хлопка (немерсеризованный вязаный хлопок (немерсеризованный хлопок), хлопок 100%, производство Shikisensha Co., Ltd.), предварительно промывали кумулятивно дважды при стандартном цикле полностью автоматической стиральной машины (NA-F702 P, производство Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.) (4,7 г Emulgen 108 (производство Kao Corporation); количество воды: 47 л; стирка в течение 9 минут, двукратное полоскание и высушивание при вращении в течение 3 минут) с последующим кумулятивным мытьем три раза только водой (количество воды: 47 л; стирка в течение 9 минут, двукратное полоскание и высушивание вращением в течение 3 минут), и высушивали при температуре среды 23°C и 45% относительной влажности в течение 24 часов.
[0101]
(2) Мытье текстильных продуктов, которые будут оценены
(2-1) Способ (1)
6,0 л водопроводной воды (3,5°dH), температуру которой доводили до 5°C, вливали в электрическую стиральную машину ковшового типа (номер модели «N-BK2», производство Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (в настоящее время Panasonic Corporation)), и четыре отреза вязаного хлопка (приблизительно 140 г), предобработанных вышеупомянутым способом, были затем введены. Затем каждая из жидких детергентных композиций для текстильных продуктов, перечисленных в Таблицах 5 и 6, была введена так, чтобы концентрация компонента (A) в ванне составляла 200 мг/кг, и осуществляли мытье в течение 10 минут. После мытья высушивание вращением осуществляли в течение 1 минуты с помощью моечной машины с двумя компартементами (номер модели: «PS-H35L», производство Hitachi, Ltd.). Затем 6,0 л водопроводной воды с температурой 5°C выливали в моечную машину ковшового типа, и хлопковое полотенце, после высушивания вращением с помощью моечной машиной с двумя компартементами, производство Hitachi, Ltd., вводили и ополаскивали в течение 3 минут. После этого его подвергали тому же высушиванию вращением в течение 1 минуты с помощью моечной машины с двумя компартементами и оставляли стоять в течение 12 часов в условиях 20°C и 43% относительной влажности для высушивания.
[0102]
(2-2) Способ (2)
6,0 л водопроводной воды (3,5°dH), температуру которой доводили до 5°C, выливали в электрическую моечную машину ковшового типа (номер модели «N-BK 2», производство Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (в настоящее время Panasonic Corporation)). Каждую из жидких детергентных композиций для текстильных продуктов, перечисленных в Таблице 7, опрыскивали на четыре отреза вязаного хлопка (приблизительно 140 г), предобработанных вышеупомянутым способом так, чтобы концентрация компонента (A) в ванне составляла 200 мг/кг. Отрезы вязаного хлопка, на которые была нанесена каждая из жидких детергентных композиций для текстильных продуктов, перечисленных в Таблице 7, были введены в моечную машину и промывали в течение 10 минут. После мытья они были подвергнуты высушиванию вращением в течение 1 минуты с помощью моечной машины с двумя компартементами (номер модели: «PS-H35L», производство Hitachi, Ltd.). Затем 6,0 л водопроводной воды с температурой 5°C выливали в моечную машину ковшового типа, и хлопковое полотенце, после высушивания вращением с помощью моечной машины с двумя компартементами (производство Hitachi, Ltd.) было введено в моечную машину ковшового типа и ополаскивали в течение 3 минут. После этого его подвергали тому же высушиванию вращением в течение 1 минуты с помощью моечной машины с двумя компартементами и оставляли стоять в течение 12 часов в условиях 20°C и 43% относительной влажности для высушивания.
[0103]
(3) Оценка мягкости
Мягкость вязаного хлопка после высушивания оценивали согласно следующим критериям шестью экспертами, квалифицированными в оценке структуры волокон, и среднюю оценку из множества от шести экспертов вычисляли путем округления до трех значимых цифр. При оценке, например, когда образец был оценен как соответствующий оценкам от 2 до 3, он получал оценку 2,5.
- 1 … Он не был более мягким, чем вязаный хлопок, обработанный композицией Сравнительного Примера 1.
0 … Он был столь же мягким, как вязаный хлопок, обработанный Композицией Ссылки 1.
1 … Он был несколько более мягким, чем вязаный хлопок, обработанный Композицией Ссылки 1.
2 … Он был более мягким, чем вязаный хлопок, обработанный Композицией Ссылки 1.
3 … Он был столь же мягким, как вязаный хлопок, обработанный Композицией Ссылки 2.
Таблица 5 показывает оценку с помощью композиции Сравнительного Примера 3 как ссылка 1 и композиции Примера 1 как ссылка 2. Таблица 6 показывает оценку с помощью композиции Сравнительного Примера 3 как ссылка 1 и композиции Примера 8 как ссылка 2. Таблица 7 показывает оценку с помощью композиции Сравнительного Примера 3 как ссылка 1 и композиции Примера 15 как ссылка 2. Кроме того, полученная средняя оценка была нормализована относительным значением, полученным путем установки счета 3 согласно вышеупомянутым критериям (счет ссылки 2) равным оценке 10. Когда нормализованное значение было меньшим, чем 0 (ссылка 1), оно получало оценку «-1». Результаты показаны в Таблицах 5, 6 и 7.
[0104]
<Способ оценки детергентных свойств>
(1) Получение модели искусственно испачканной кожным салом ткани
3
2
Модель искусственно испачканной кожным салом ткани получали путем нанесения модели искусственной пачкающей кожным салом жидкости следующей композиции на ткань. Нанесение модели искусственно пачкающей кожным салом жидкости на ткань осуществляли путем нанесения искусственно пачкающей жидкости на ткань с помощью валика. Процесс получения модели искусственно запачканной кожным салом жидкости путем нанесения модели искусственно пачкающей кожным салом жидкости на ткань осуществляли использованием емкости ячейки валика 58 см/м, скорости покрытия 1,0 м/мин., температуры 100°C и времени сушки 1 минута. Используемой тканью был Cotton 2003 (производства Tanigashira Shoten).
* Композиция модели искусственно пачкающей кожным салом жидкости: лауриновая кислота: 0,4 мас.%, миристиновая кислота: 3,1 мас.%, пентадекановая кислота: 2,3 мас.%, пальмитиновая кислота: 6,2 мас.%, гептадекарбоновая кислота: 0,4 мас.%, стеариновая кислота: 1,6 мас.%, олеиновая кислота: 7,8 мас.%, триолеин: 13,0 мас.%, н-гексадецил пальмитат: 2,2 мас.%, сквален: 6,5 мас.%, жидкокристаллический продукт лецитина яичного белка: 1,9 мас.%, красная глина Kanuma: 8,1 мас.%, углеродная сажа: 0,01 мас.% и вода: баланс (всего 100 мас.%).
[0105]
(2) Оценка моющего действия
Пять отрезов модели искусственно испачканной кожным салом ткани (6 см х 6 см), полученной выше, были вымыты при 85 об/мин в Terg-O-Tometer (MS 8212, производства Ueshima Seisakusho Co., Ltd.) в течение десяти минут. Мытье осуществляли при температуре воды 20°C путем заливки водопроводной воды (3,5°dH, 20°C) так, чтобы каждая из концентраций жидкой детергентной композиции для текстильных продуктов, показанной в Таблице 5, составляла 0,033 мас.%. После мытья ополаскивание водопроводной водой (20°C) проводили в течение 3 минут. Процент мытья (%) был измерен следующим способом, и среднее значение процентов мытья пяти отрезов было определено. Результаты показаны в Таблице 5. Коэффициент отражения при 550 нм каждой оригинальной ткани до окрашивания и одежды до и после мытья измеряли дифференциальным колориметром (Z-300A, производство Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.).
Процент мытья (%)=100 × [(коэффициент отражения после мытья - коэффициент отражения до мытья)/(коэффициент отражения оригинальной ткани - коэффициент отражения до мытья)]
[0106]
[Таблица 5]
Пример
Сравнительный пример
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
Детергентная композиция для текстильных продуктов
Содержание (мас.%)
(А)
(а-1)
15
(а-3)
15
(а-4)
15
15
(а-5)
15
(а-7)
15
(а-8)
15
(а-9)
15
(A')
(а'-1)
15
(а'-2)
15
(B)
(b-1)
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Ионообмен. вода
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Всего
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
(IO-1)/(IO-2) (масс. отн.)<sup>(1)</sup>
6,2
1,8
1,4
1,2
0,80
0,66
0,54
0,44
2,2
1,4
(IO-1S)/(IO-2S) (масс. отн.)<sup>(2)</sup>
4,8
2,0
1,6
1,4
1,0
0,91
0,79
0,68
2,3
1,6
Компонент (В)/Компонент (А) (масс. отн.)
0,67
0,67
0,67
0,67
0,67
0,67
0,67
-
-
-
Результаты оценки
% мытья
31
33
33
28
25
23
22
21
32
33
Мягкость
10(Ссылка 2)
9,7
9,4
9,2
8,9
8,6
8,3
8,1
-1
0(Ссылка 1)
[0107]
(1) Массовое отношение (IO-1)/(IO-2) в олефине в качестве исходного материала
(2) Массовое отношение (IO-1S)/(IO-2S) во внутреннем олефин сульфонате
[0108]
[Таблица 6]
Пример
Сравнительный пример
8
9
10
11
12
13
14
3
Детергентная композиция для текстильных продуктов
Содержание (мас.%)
(А)
(а-4)
15
15
15
15
15
25
25
15
(В)
(b-1) ClogP=1,2
4,8
8
(b-2) ClogP=0,67
4,8
8
(b-3) ClogP=0,24
4,8
(b-4) ClogP=1,1
4,8
(b-5) ClogP=1,5
4,8
Ионообмен. вода
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Всего
100
100
100
100
100
100
100
100
Компонент (В)/Компонент (А) (масс. отн.)
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
-
Результаты оценки
Мягкость
10(Ссылка 2)
10
10
10
10
10
10
0(Ссылка 1)
[0109]
[Таблица 7]
Пример
Сравнительный пример
15
16
17
18
19
20
3
Детергентная композиция для текстильных продуктов
Содержание (мас.%)
(А)
(а-3)
20
20
20
20
20
20
15
(В)
(b-1) ClogP=1,2
8
3
5
(b-2) ClogP=0,67
8
5
(b-6) ClogP=0,23
8
(b-4) ClogP=1,1
8
3
Ионообмен. вода
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Баланс
Всего
100
100
100
100
100
100
100
Компонент (В)/Компонент (А) (масс. отн.)
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
-
Результаты оценки
Мягкость
10(Ссылка 2)
10
9,2
8,5
10
9,2
0(Ссылка 1)