ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ФЕРРИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

1. Вибродемпфирующий материал ферритной нержавеющей стали, имеющий химический состав, содержащий, в пересчете на процентную долю по массе, от 0,001 до 0,03% C, от 0,1 до 1,0% Si, от 0,1 до 2,0% Mn, от 0,01 до 0,6% Ni, от 10,5 до 24,0% Cr, от 0,001 до 0,03% N, от 0 до 0,8% Nb, от 0 до 0,5% Ti, от 0 до 2,0% Cu, от 0 до 2,5% Mo, от 0 до 1,0% V, от 0 до 0,3% Al, от 0 до 0,3% Zr, от 0 до 0,6% Co, от 0 до 0,1% РЗЭ (редкоземельного элемента), от 0 до 0,1% Ca, а остальное – Fe с неизбежными примесями, имеющий структуру металла, содержащую единственную фазу феррита в качестве матрицы и ферритные кристаллические зерна со средним диаметром кристаллического зерна от 0,3 до 3,0 мм, и имеющий остаточную магнитную индукцию 45 мТл или менее.
2
2. Вибродемпфирующий материал ферритной нержавеющей стали по п. 1, при этом стальной материал имеет вызванный окислением привес в 2,5 мг/см или менее при выдерживании при 900°C в воздухе в течение 200 часов.
3. Способ производства вибродемпфирующего материала ферритной нержавеющей стали, включающий подвергание стального материала, имеющего химический состав, содержащий, в пересчете на процентную долю по массе, от 0,001 до 0,03% C, от 0,1 до 1,0% Si, от 0,1 до 2,0% Mn, от 0,01 до 0,6% Ni, от 10,5 до 24,0% Cr, от 0,001 до 0,03% N, от 0 до 0,8% Nb, от 0 до 0,5% Ti, от 0 до 2,0% Cu, от 0 до 2,5% Mo, от 0 до 1,0% V, от 0 до 0,3% Al, от 0 до 0,3% Zr, от 0 до 0,6% Co, от 0 до 0,1% РЗЭ (редкоземельного элемента), от 0 до 0,1% Ca, а остальное – Fe с неизбежными примесями, конечному отжигу в неокислительной атмосфере при условии выдерживания стального материала в температурном интервале от 900 до 1250°C в течение 10 минут или более, чтобы сделать средний диаметр кристаллического зерна у ферритных кристаллических зерен от 0,3 до 3,0 мм, а затем охлаждение до температуры 200°C или менее с максимальной скоростью охлаждения от максимальной достигнутой материалом температуры до 200°C в 5°C/сек или менее и средней скоростью охлаждения от 850°C до 400°C в 0,3°C/сек или более.
4. Способ производства вибродемпфирующего материала ферритной нержавеющей стали по п. 3, в котором конечный отжиг осуществляют в атмосфере воздуха вместо неокислительной атмосферы, а после конечного отжига осуществляют кислотную очистку.
5. Способ производства вибродемпфирующего материала ферритной нержавеющей стали по п. 3 или 4, в котором подвергаемый конечному отжигу стальной материал представляет собой стальной материал, полученный обработкой листового стального материала.
2
6. Способ производства вибродемпфирующего материала ферритной нержавеющей стали по п. 3 или 4, в котором подвергаемый конечному отжигу стальной материал представляет собой стальной материал, имеющий химический состав, обеспечивающий вызванный окислением привес в 2,5 мг/см или менее при выдерживании при 900°C в воздухе в течение 200 часов.