ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для дозирования и смешивания минеральных удобрений и посевного материала.
Известен питатель-смеситель [Патент на полезную модель RU 171158 - Опубл. 23.05.2017, Бюл. №15], содержащий кожух круглого сечения, внутри которого установлен рабочий орган, привод, выполненный с регулируемым числом оборотов и с возможностью обратного вращения, при этом кожух питателя-смесителя изготовлен из металлической трубы с расположенными на нем двумя входными каналами, к которым подсоединяют гибкие каналы для сыпучего сельскохозяйственного материала и минеральных удобрений, причем каждый из каналов имеет дозирующую заглушку, изготовляемую из металлического листа, загнутого с одной стороны, с нижней стороны кожуха выполнены два окна, одно из которых служит для выхода смешанного материала, другое - для очистки, второе отверстие выполнено закрывающимся крышкой, а рабочий орган выполнен в виде гибкого бесстержневого спирального винта необходимой длины, который закреплен с одной стороны на цилиндре, размещенном на валу привода питателя-смесителя, с другой стороны спиральный винт остается свободно вращаться, при этом кожух закрыт крышкой.
К недостаткам известного устройства можно отнести большую металлоемкость и сложность конструкции для его очистки.
Технический результат полезной модели - снижение металлоемкости и упрощение конструкции устройства для его очистки.
Технический результат достигается тем, что вал, на котором расположен цилиндр, выполнен с шлицевым соединением для муфты и с канавкой для стопорного кольца, при этом он опирается на подшипник, установленный в шейке корпуса питателя-смесителя, отверстие для очистки выполнено с резьбовым соединением для крышки этого отверстия, которая выполнена пластиковой с ручкой для закручивания, причем крышка кожуха выполнена пластиковой с резьбовым соединением.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства.
Питатель-смеситель состоит из кожуха круглого сечения 10, который изготавливают из металлической трубы, с расположенными на нем двумя входными каналами 1 и 2 к которым подсоединяют гибкие каналы для сыпучего сельскохозяйственного материала и минеральных удобрений, при этом каждый из каналов имеет дозирующую заглушку 3 изготовляемую из металлического листа загнутой с одной стороны. С нижней стороны кожуха выполнены два окна одно служит для выхода смешанного материала, другое для очистки. Окно для очистки 8 выполнено с резьбовым соединением и закрывается пластиковой крышкой 7 с ручкой для закручивания, что в значительной степени облегчает открытие окна 8 в отличии от металлической крышки, и дешевизна при ее замене в случае повреждения. Внутри кожуха установлен рабочий орган, выполненный в виде гибкого бесстержневого спирального винта 9 необходимой длины, которая может изменятся в зависимости от необходимого качества смешивания и габаритных размеров питатель-смесителя. Привод 6 спирального винта выполнен с регулируемым числом оборотов, и дает ему возможность обратного вращения. В нижней части кожуха 10, с одной стороны выполнено выгрузное окно 11. Спиральный винт 9 внутри кожуха 10 крепится с одной стороны, болтом 5 на цилиндр 4 размещенном на валу 15, а другую сторону спирального винта 9 оставляют свободно вращаться, а кожух 10 закрыт пластиковой крышкой 12 с резьбовым соединением. Вал 15, на котором располагают цилиндр 4 выполнен с шлицевым соединением для муфты 13 и с канавкой для стопорного кольца, при этом он опирается на подшипник 14 устанавливаемый в шейке корпуса питателя-смесителя. Шлицевое соединение позволяет легко вынуть, для очистки либо полностью заменить спиральный винт 9, открутив крышку 12.
Питатель-смеситель работает следующим образом. В канал 1 подают сельскохозяйственный сыпучий материала, в канал 2 подают порошковые минеральные удобрения. Далее включают привод 6, который приводит во вращение спиральный винт 9, расположенные в кожухе 10 круглого сечения. Затем выдвигают дозирующие заглушки 3 на каждом из входных каналов 1 и 2, вследствие чего сельскохозяйственный сыпучий материал и порошковые минеральные удобрения самотеком поступает в рабочую зону кожуха 10 и перемещаясь спиральным винтом 9 к выгрузному окну 11 они тщательно перемешиваются его витками.
По окончании технологического цикла очищают питатель-смеситель, для чего откручивают крышку 7 и включают обратное вращение спирального винта 9, остатки не смешанного материала удаляются через окно 8.
Пропускная способность питателя-смесителя может изменяться в широких диапазонах благодаря возможности регулировки частоты вращения спирального винта.