ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Б 29 F3/04
ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Полезная модель относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, а именно к конструкциям червячных прессов, которые могут использоваться в химической промышленности,в машиностроении, а также в сельском хозяйстве.
Поиск, проведенный по отечественным и зарубежным источникам информации,показал, что в технике известны различные конструкции прессов аналогичного назначения ( a.c.NN 593377,1684074,138808).
Как правило,все они содержат корпус с загрузочной воронкой и нагревателем, установленные в корпусе вращающийся червяк и втулку с продольными пазами. Обычно втулка вставляется в корпус пресса со стороны привода вращения червяка.Это требует дополнительных конструктивных элементов для ее уплотнения,крепления,что ведет к усложнению конструкции пресса и понижает его надежность при эксплуатации. Известны конструкции прессов, в которых втулка вставляется с противоположной к приводу стороны. Но тогда она имеет большую длину,которая равна всей длине цилиндрического корпуса пресса, что усложняет ее изготовление и требует повышения мощности привода, что также снижает надежность работы пресса.
Наиболее близкой к заявляемой является конструкция червячного пресса для переработки сыпучего полимерного материала по а.с. 797897, который содержит цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и нагревателем, установленные в корпусе вращающийся червяк с зонами питания,сжатия и выдавливания и втулку с продольными пазами на внутренней поверхности и окном, располошеннуш под загрузочной воронкой и снабженную приводом для ее вращения, устройством регулирования скорости вращения и выполненную с дополнительными окнами, расположенными по ее окружности. Причем устройство для регулирования скорости вращения втулки выполнено в виде датчика крутящего момента втулки и регулятора, соединенного с датчиком и приводом втулки.
Недостатком данной конструкции пресса является недостаточная его надежность из-за сложности конструкции как самого пресса,так и втулки.Во-первых,втулка имеет свой, дополнительный привод, устройство регулирования скорости вращения, а также снабжена дополнительными окнами. Все эти элементы усложняют конструкцию втулки,а следовательно и пресса, что в свою очередь ведет к снижению его надежности. Кроме того, втулка вставляется в загрузочную зону со стороны привода.Такая сборка втулки требует дополнительных конструктивных элементов для ее уплотнения, крепления (или нарезкой, или установкой манжет и т.д.),что также ведет к усложнению конструкции пресса в целом и, как следствие, понижает его надежность при эксплуатации.
Задачей полезной модели является разработка конструкции червячного пресса, который обладает высокой надежностью при эксплуатации за счет упрощения его конструкции.
Поставленная задача решается предлагаемой конструкцией червячного пресса,который содержит цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и нагревателем, установленные в корпусе вращающийся червяк с зонами питания,сжатия и выдавливания и втулку с продольными пазами на внутренней поверхности и окном, расположенную под загрузочной воронкой. При этом корпус выполнен составным, а
втулка снабжена буртом и устанавливается в зоне питания так,что бурт находится со стороны зоны сжатия.
Сущность предлагаемой конструкции червячного пресса поясняется рисунком, на котором изображены фигуры 1 и 2,
На Фиг.1 показан общий вид сборки цилиндрического корпуса червячного пресса с червяком; на Фиг.2 - вид (А) сборки.На рисунке приняты следующие обозначения:
1- цилиндрический корпус пресса;
2- загрузочная воронка;
3- обогреватель;
4- червяк;
5- зона питания;
6- зона сжатия;
- зона выдавливания;
8- втулка;
9- окно втулки;
10- продольные пазы втулки;
11- бурт втулки.
В заявленной полезной модели цилндрический корпус выполнен составным. Это позволяет устанавливать втулку не со стороны привода,а со стороны зоны сжатия, что не требует дополнительных конструктивных элементов для ее уплотнения, крепления, а это упрощает конструкцию как самой втулки, так и пресса в целомл.е. ведет к повыщению его надежности при эксплуатации.
Кроме того, составной корпус пресса позволяет, во-первых, осуществлять его сборку в условиях мастерских, не требуя специального оборудования для изготовления длиномерных отверстий, что также упрощает конструкцию пресса,а во-вторых, устанавливая необходимую длину корпуса.позволяет на данном прессе перерабатывать не только пластмассу, но и резину, что делает данную консрукцию
червячного пресса универсальной.
В заявляемом техническом решении втулка снабжена буртом для ее фиксации в корпусе пресса.
Сравнение предлагаемой конструкции червячного пресса с прототипом показало, что хотя они и имеют ряд одинаковых узлов, но в заявляемой полезной модели корпус выполнен составным, а втулка снабжена буртом и вставляется с противоположной стороны по отношению прототипу, т.е. данное техническое решение соответствует критерию новизна.
Червячный пресс работает следующим образом:
Гранулы полимера, загружаемые через воронку (2) поступают во внутреннюю полость цилиндррического корпуса (1), заполняя продольные канавки втулки (8) и полости между витками червяка (4). Вращающийся червяк проталкивает еще не расплавленные гранулы полимера в направлении зоны сжатия (6), где они расплавляются и в виде расплавленной массы поступают в зону выдавливания (7),а затем в насадки, которые устанавливаются для получения конкретных изделий.
Предложенная конструкция червячного пресса не вызовет затруднений при ее реализации,т.к. входящие в нее узлы и элементы изготавливаются промышленностью. Необходимость же в простой, надежной конструкции пресса не вызывает сомнений. Таким образом,предложение обладает промышленной применимостью. Директор 000 Регион i V  Н.Е. Дочилов