ДОЗИРУЮЩАЯ МНОГОПОТОЧНАЯ ПРОБКА
MULTI-FLOW DISPENSING STOPPER

Настоящее изобретение относится к дозирующей многопоточной пробке, содержащей два протока U-образной формы с различным радиусом и перегородку с прорезью, имеющую на концах два отверстия, совпадающие с указанными протоками для наливания.
Изобретение раскрывает дозирующую пробку для наливания жидкостей, а именно для наливания вязких жидкостей, в частности для наливания масел.
Уровень техники и сущность изобретения
Применение масленок и других сосудов для хранения масла при заправке салатов и подобного является обычным делом, широко известным из существующего уровня техники. Сосуды, используемые для этих целей, содержат выпускной проток какого-либо типа, который обычно содержит каналы уменьшенного диаметра для как можно более контролируемого использования количества масла, наливаемого в процессе заправки. Масленки имеют некоторые практические недостатки, например выпускной  проток имеет уменьшенный диаметр и, следовательно, очень ограниченную пропускную способность. Масленкой пользуются, когда требуется заправить одну порцию салата или подобного, в котором требуется относительно небольшое количество масла, но не столько, сколько требуется в салаты, подаваемые в общей посуде с расчетом на несколько порций, и в этом случае ограничение потока требует большого количества манипуляций и времени; другой недостаток состоит в том, что при наличии одного выпускного протока с ограниченной пропускной способностью необходимо, чтобы после выхода продукта  воздух, втягиваемый внутрь сосуда, подобным  образом проходил через тот же выпускной проток для выхода масла, что приводит к неравномерному выходу, с постоянными прерываниями, что препятствует процессу извлечения продукта, в результате чего масло выходит импульсным  образом.
Из уровня техники известны различные клапаны или поворотные устройства для изменения пропускной способности при наливании. Несмотря на это недостатком таких устройств является увеличение числа деталей при производстве, а значит, и стоимости, а также то, что остатки жидкостей, в особенности, если наливать вязкие жидкости, накапливаются в местах швов, что способно испортить качество хранимой жидкости.
Ближайшим аналогом заявленного изобретения является решение, известное из документа US 2006/0108382 А1, который раскрывает многопоточную пробку, которая содержит нижнюю часть со средствами для установки на емкость, канал для наливания, верхнюю часть, содержащую средства для наливания, выполненные с перегородкой, содержащей два отверстия с разной площадью. Кроме того, указанная многопоточная пробка содержит две крышки, соединенные петлей.
Задача, решаемая изобретением, заключается в предоставлении дозирующей многопоточной пробки с минимальным количеством деталей, создающей однородный поток жидкости.
Предлагаемое изобретателями решение представляет собой пробку, содержащую нижнюю часть со средствами установки на емкость, канал для наливания и верхнюю часть, содержащую средства для наливания. Средства для наливания представляют собой два узких протока U-образной формы с различными радиусами. Узкие протоки расположены в диаметрально-противоположных точках. Нижняя часть и верхняя часть пробки отделены перегородкой. Перегородка содержит прорезь, имеющую на концах два отверстия канала с разной площадью, и указанные узкие протоки совпадают с отверстиями канала, то есть проток с большим радиусом совпадает с отверстием с большей площадью.
Пробка обладает двумя пропускными способности для масла. Таким образом, пользователь может выбрать, какое из отверстий канала должно быть использовано в любой момент времени, в зависимости от того, идет ли речь, например, о заправке одной порции салата или одного большого блюда, подаваемого в общей посуде с расчетом на несколько порций. Особенностью такой конструкция пробки также является то, что соответствующий поток масла является равномерным, без прерываний, поскольку каждый раз при использовании только одного из масляных каналов другой канал служит для впуска воздуха, тем самым облегчая извлечение.
Дозирующая многопоточная пробка имеет преимущество в том, что является отлично устанавливаемой на горловины существующих сосудов. В предпочтительном варианте, установка производится посредством резьбы или нажима.
Согласно изобретению конструкция предлагаемой пробки допускает различные варианты осуществления. В первом варианте осуществления внутреннее пространство разделено посредством внутренней центральной перегородки, при этом в центральной перегородке выполнена прорезь и два отверстия. Канал для наливания оканчивается двумя каналами или протоками U-образной формы с различными радиусами, и при этом трубки для наливания совпадают с отверстиями в центральной перегородке. Таким образом, при наклоне бутылки в одну или другую сторону можно выбирать желаемый выпускной проток, а вместе с ним и объем масла с выбранной пропускной способностью. Прорезь позволяет пропускать воздух и получать непрерывный поток.
В других вариантах осуществления пробки согласно изобретению внутренняя перегородка может содержать перегородку, выполненную в продольном направлении в центре пробки и образующую на выпускном конце два протока или канала, соответственно, с сильно отличающимися характеристиками потока, что позволяет осуществлять выбор между одним и другим выпускным отверстием,  как было описано выше, то есть посредством наклона бутылки в одну или в другую сторону. В предпочтительном варианте центральная перегородка является наклонной. Дополнительно к тому, что внутренняя перегородка выполнена наклонной, профиль перегородки может быть прямолинейным, либо изогнутым, дугообразным.
В еще одном частном варианте пробка содержит кольцевую юбку, выступающую радиально наружу и предусмотренную для соединения с краем горловины сосуда. Юбка препятствует загрязнению стола жидкостью, если крышка протекает.
Юбка может быть изготовлена из любого материала, совместимого с наливаемой жидкостью. В предпочтительном варианте она выполнена из полипропилена посредством литья под давлением.
Пробка подходит для изготовления масленок и бутылок для хранения масла.
Краткое описание графических материалов
Фиг. 1 показывает изображения (а), (b) и (с), соответствующие виду в перспективе, виду сверху и виду в поперечном сечении, выполненному вдоль линии А-А на изображении (b), соответственно;
Фиг. 2 показывает протоки на изображениях (а) и (b), соответствующих виду сверху и в поперечном сечении, выполненном вдоль линии А-А на изображении (а), соответственно для пробки, разделенной внутри наклонной перегородкой с прямолинейным профилем; и
Фиг. 3 показывает протоки на изображениях (а) и (b), соответствующих видам, соответствующих фиг.2, но для пробки, разделенной внутри наклонной перегородкой с изогнутым профилем.
Описание предпочтительного варианта осуществления.
Фиг. 1 показывает пробку для сосуда для масла или подобного, в целом обозначенную номером ссылки 1 и содержащую корпус цилиндрической формы, внешняя поверхность которого прервана на промежуточной высоте кольцевой юбкой 2, выступающей радиально наружу и предусмотренной для соединения с краем горловины сосуда. Корпус, который, как уже было сказано, выполнен посредством литья под давлением из пластмассового материала типа полипропилена, содержит внутреннюю перегородку 3, составляющую единое целое с корпусом пробки, при этом в ней выполнена прорезь 4, проходящая в диаметральном направлении и имеющая на каждом конце отверстие 4а, 4b канала, явно отличающегося размера для получения  различной  пропускной способности  для отверстий 4а, 4b канала, выбранных в любой момент. В верхней части корпус содержит пробку, то есть часть пробки, которая во время использования находится  снаружи горловины сосуда, конструкции протоков  5а, 5b U-образной формы и с разными радиусами, проходящие в продольном направлении, напротив каждого из отверстий 4а, 4b канала, и имеющие на концах несколько округлую форму для образования носиков  для наливания масла, извлекаемого из  внутреннего объема сосуда (не показан).
Таким образом, посредством наклона сосуда в сторону одного из носиков для наливания, пропорциональных протокам 5а, 5b U-образной формы, можно получить, по желанию, больший или меньший выходной поток однородного вида без каких-либо прерываний.
При рассмотрении изображений (а) и (b) по фиг. 2 из графических материалов можно заметить протоки, показанные на виде сверху и виде в поперечном сечении вдоль линии А-А, соответственно, согласно альтернативному варианту осуществления дозирующей многопоточной пробки согласно настоящему изобретению, также содержащей корпус 1', выполненный посредством литья под давлением из пластмассового материала и имеющий в целом цилиндрическую форму с частью в форме усеченного конуса с конца введения пробки в горловину сосуда (не показан), и также имеющей кольцевую юбку 2, выступающую радиально наружу на промежуточной высоте, при этом его внутреннее пространство разделено посредством наклонной перегородки 6, в восходящем направлении приближающейся к стенке пробки для образования двух каналов для масла или протоков 6а, 6b с очень отличающимися характеристиками и пропускной способностью. Внутри оба протока имеют проходы примерно одинакового размера, но в направлении наружного конца или выпускного отверстия, при этом пропускная способность одного из этих протоков постепенно уменьшается в силу своего наклона по мере приближения к стенке корпуса 1'. Таким образом, пользователю предоставлены две скорости дозирования, получаемые просто путем наклона сосуда в ту или иную сторону, в виде равномерных струй без каких-либо прерываний.
На изображении по фиг. 2 внутренняя наклонная перегородка 6 имеет прямолинейную конструкцию. Несмотря на это и как показано на соответствующих видах (а) и (b) на фиг. 3 графических материалов, внутреннее пространство цилиндрического корпуса 1' дозирующей двухпоточной пробки в этом варианте осуществления может быть разделено посредством перегородки 6', также наклонной, но имеющей изогнутую конструкцию, при которой внутренний конец пробки берет свое начало из приблизительно промежуточного положения и в направлении выпускного конца приближается к стенке цилиндрического корпуса 1', для формирования двух выпускных носиков 6'а, 6'b значительно отличающихся размеров и пропускных способностей, определяемых стенками изогнутой конструкции. Функциональность и рабочие характеристики такого варианта осуществления, тем не менее, эквивалентны предоставленным посредством варианта осуществления  согласно фиг. 2 графических материалов.