Устройство для термической обработки зерна, бобовых и масличных культур

Устройство для термической обработки зерна, бобовых и масличных
Полезная модель относится к оборудованию для предварительной термообработки зерна, зернобобовых и семян и может быть использована в сельском хозяйстве и пищевой промышленности.
Известны способ и устройство для предварительной обработки зерна воздействием на него энергетическим полем (Авт.св. СССР № 1163109). Устройство требует специального оборудования и высоких затрат энергии.
Наиболее близким является устройство для сушки семян, включающее сушилку,состоящую из зоны предвартельной сушки, бункера отлежки и зоны окончательной сушки в две стадии. Предварительная зона сушки соединена с зоной окончательной сушки (ее первой стадией) системой циркуляции отработанного в зоне предварительной сушки сушильного агента (Авт.св. СССР № 1392314).
Несмотря на то, что наличие предварительной сушки улучшает качество семян, процесс из-за наличия нескольких (трех) зон сушки усложняет конструкцию устройства, увеличивает продолжительность процесса, что отрицательно сказывается на технико-экономических показателях процесса в целом.
Ставится задача упрощения процесса предварительной обработки зерна и семян с дальнейшим улучшением его качества.
Для этого в известном устройстве для термообработки сельхозкультур, включающем сушилку, систему циркуляции отработанного агента сушки, бункер отлежки нагретого зерна, нагнетатель агента сушки, при этом сушилка выполнена в виде пневмокамеры, соединенной с дополнительно установленными увлажнителем зерна и бункером отлежки увлажненного зерна. Система циркуляции отработанного агента выполнена замкнутой и включает дополнительно очистительный циклон и промежуточный нагреватель.
г : о :о - ;г /м;  и ,--о, : р; Л : т ,
МПК: 7 F26B 1/00, 3/04
культур
Оно включает накопительный бункер 1, шнековый увлажнитель 2, бункер отлежки увлажненных семян 3, питатель 4, пневмокамеру 5, включающую сетчатую поверхность 6, разгрузитель 7, бункер отлежки 8, охладитель 9, систему циркуляции отработанного в пневмокамере агента 10, включающую нагнетатель агента (вентилятор) 11, промежуточный нагреватель 12 и осадительный циклон 13.
Устройство работает следующим обрзом.
Зерно из накопительного бункера 1 поступает в увлажнитель 2, а затем в бункер для отлежки 3 для перераспределения и некоторого проникновения влаги во внутренние слои зерновки. Питателем 4 зерно подается на ситовую поверхность 6 пневмокамеры 5, где оно приводится во взвешенное состояние агентом сушки, подаваемым вентилятором 11.
Отработанный в пневмокамере сушильный агент, по замкнутой системе 10, предварительно очистившись в циклоне 13 и нагретый до заданной температуры в нагревателе 12, вновь поступает в пневмокамеру 5. Агент нагрева увлажняется влагой, испаряющейся с поверхности зерновок. Нагрев зерна влажным агентом происходит более эффективно, т.к. при более низких температурах обладает высоким теплосодержанием и высоким коэффициентом теплопередачи. Нагрев паром равноценен контактному нагреву.
По достижению зерном предельной допустимой температуры (100°С), оно через разгрузитель 7 поступает в бункер отлежки 8, где выдерживается при достигнутой температуре в течение заданного времени для достижения необходимого эффекта. Обработанное зерно через систему охлаждения 9 выводится из устройства.
Таким образом, замена многозонной сушильной установки на пневмокамеру, соединенную с увлажнителем зерна и снабженную замкнутой системой циркуляции отработанного агента сушки, значительно упрощает конструкцию установки и повышает эффективность ее работы.