УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ И ШЛИФОВКИ НАРУЖНОЙ ЧАСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ, КАК ПРЯМЫХ, ТАК И ИЗОГНУТЫХ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к механообрабатывающему механизму, и может быть использована для обработки поверхностей металлических и деревянных изделий от загрязнений и поверхностных дефектов.
В настоящее время известны и применяются шлифовальные машины различной конструкции, дисковые и ленточные.
У дисковых угловых шлифовальных машин очень маленькая площадь обрабатываемой поверхности.
Высокая шумность и сильная вибрация при работе.
Отсутствует возможность сбора пыли, так как абразивный зачистной круг разбрасывает частицы металла, с обрабатываемой поверхности, в разные стороны.
Наиболее близким прототипом полезной модели является Устройство для шлифования лентой (В24В 21/00 №518321). Признаки аналога, которые совпадают с существенными признаками предлагаемой полезной модели: на этих станках применяется бесконечная шлифовальная лента или бесконечная лента с односторонним или двусторонним абразивным покрытием и приводной электродвигатель с лентопротяжными роликами.
У ленточных шлифовальных и зачистных устройств очень маленький ресурс наждачной ленты, маленькая площадь обрабатываемой поверхности, большая вероятность проскальзывания ленты при сильном нажатии.
Техническим результатом полезной модели является повышение производительности, уменьшение шумности, минимизация ручного труда.
Указанный технический результат достигается тем, что на зачистной установке применяется новый вид зубчатого зачистного ремня лепесткового типа. На установке может быть установлен один привод с ремнем или два привода с двумя ремнями, что позволяет зачищать прямые и изогнутые детали цилиндрической формы, валы, заготовки различных диаметров сразу по всей окружности. Понижение шумности, при работе установки, достигается за счет применения асинхронного трехфазного двигателя переменного тока и за счет того, что лепестки наждачной бумаги на бесконечном зубчатом зачистном ремне не жесткие, как абразивный зачистной диск. Повышение производительности достигается тем, что зубчатый зачистной ремень лепесткового типа охватывает по окружности сразу половину зачищаемой детали, а два зачистных ремня охватывают по окружности всю деталь. Минимизация ручного труда достигается тем, что оператор зачистной установки должен только настроить установку, включить ее и контролировать процесс зачистки детали. Оператор не принимает непосредственного участия в процессе зачистки детали, он только контролирует процесс зачистки.
Зачистная установка компактна, не потребляет много электроэнергии, проста в обслуживании.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых представлена зачистная установка (вид сбоку, вид сверху).
На фиг.1 изображена установка для зачистки наружной части деталей цилиндрической формы (вид сбоку). На фиг.2 изображена эта же установка (видсбоку.
По фиг.1 на закрепленную станину 1 устанавливается стойка 2, на нее надевается устройство поперечной подачи 3 зачистного устройства 4.
Зачистное устройство 4 состоит из двух асинхронных двигателей переменного тока (как вариант- всего один двигатель) 5 закрепленных на опорах 6, двух зубчатого приводного колеса 7, четырех роликов 8, зубчатого зачистного клиновидного ремня 9, кронштейна роликов 10.
В устройстве поперечной подачи 3 серводвигатель 12 перемещает рейку 13, расположенную на балке поперечной подачи 14, влево-вправо, за счет чего изменяется радиус окружности, по которой перемещается зачистное устройство.
Для того, чтобы полностью автоматизировать процесс зачистки или шлифовки должен быть установлен второй серводвигатель 15, который будет поворачивать зачистное устройство вокруг стойки 2 с заданной скоростью.
Изменение радиуса окружности позволяет производить зачистку деталей с разным радиусом гиба.
Замена кронштейнов роликов 10 и зубчатого зачистного клиновидного ремня 9, позволяет производить зачистку труб разного диаметра.
На зачистной установке, в месте, где зубчатый зачистной ремень лепесткового типа отходит от зачищаемой поверхности, устанавливается всасывающее сопло промышленного пылесоса, что позволяет сразу производить сбор пыли, абразивной крошки, стружки, ржавчины, опилок.
При зачистке, обрабатываемая деталь закрепляется в фиксирующих опорах.
Чтобы зачищать наружную поверхность прямой и длинной детали, станину 1 можно устанавливать на колеса, которые будут катиться по рельсовому пути.