МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к сельскохозяйственной отрасли, а именно к зерноочистительным сортировочным машинам, применяемым для подсушки, перемещения, перелопачивания, перегрузки, охлаждения, погрузки зерна на складах и зернохранилищах.
Известен метатель сыпучих материалов (RU 2332267 С1 27.08.2008), который содержит барабан, состоящий из приемного и несущего кольцевых дисков, закрепленных между ними лопастей, загрузочный бункер, выпускной патрубок. На периферии несущего кольцевого диска барабана установлен конусообразный обод, охватывающий концы лопастей барабана, образующий зазор шириной Н с периферией приемного кольцевого диска. Барабан приемной стороной с зазором шириной Н расположен в цилиндрической части выпускного патрубка, а несущей стороной с конусообразным ободом - вне выпускного патрубка. Лопасти барабана выполнены из двух соединенных между собой серповидной и приемной частей. Первая часть имеет на периферии закругленный конусообразный участок с радиусом г, переходящий на конусообразный обод барабана, а другая - обрезиненную рабочую поверхность и закреплена на диске под углом а к радиусу барабана.
Недостаток данного зернометателя заключается в неоптимальном скруглении профиля лопатки и общей формы лопатки. В результате зерно может не в полном объеме покидать вогнутую полость лопатки. Также лопатка не полностью обрезиненная, что вызывает дополнительное травмирование зерна.
За прототип была взята катушка блока триммера зернометателя (RU 184894 U1 13.11.2018), блок триммера состоит из сборного корпуса, в котором установлены на осях натяжной и приводной барабаны, охватываемые бесконечной лентой, к которой прижата катушка с двумя ребордами на дисках, соединенных четырьмя лопатками, выполненными в виде полуарок циклоид, исходящих из оси вращения катушки и направленных выпуклой стороной в сторону направления вращения. Простота конструкции и использование свойств формы циклоида позволяет лопаткам катушки, выполненным в виде полуарок, во время метания порции зерна в кратчайшее время полностью освободиться от нее, чтобы потом захватить новую полноценную порцию зерна, т.е. повысить производительность зернометателя.
Недостатком зернометателя является его низкая ремонтопригодность, а именно при износе лопаток катушки в процессе работы необходимо заменять ее целиком.
Техническим результатом является повышение ремонтопригодности зернометателя.
Сущность полезной модели заключается в изготовлении на 3D-принтере накладок с заранее рассчитанным профилем, которые затем закрепляются на металлическом каркасе лопатки.
Связь между сущностью и техническим результатом заключается в том, что изготовление только накладок на 3D-принтере существенно повышает ремонтопригодность зернометателя, так как можно заменять только накладки лопаток, а не катушку целиком.
На фиг. 1 изображен блок триммера зернометателя.
На фиг. 2 изображен разрез А-А триммера зернометателя.
На фиг. 3 изображена лопатка катушки.
Метатель сыпучих материалов (фиг. 1) содержит сборный корпус 1, воронку 2, через которую поступает зерновой материал 3 и ограничительное окно 4. На цилиндрической поверхности катушки 5 установлены передние лопатки 6 и задние лопатки 7, выполненные из полимерной накладки 8 и металлического каркаса лопатки 9 (см. фиг. 3). Лопатки выполнены в форме полуарок циклоид, исходящих из оси вращения катушки 5, расположенной на валу 10, и направленных выпуклой частью в сторону направления вращения. Возможность замены при износе полимерных накладок без замены катушки повышает ремонтопригодность зернометателя. Также метатель сыпучих материалов содержит установленные на осях натяжной барабан 11 и приводной барабан 12, охваченные бесконечной лентой 13 и опорным катком 14. Бесконечная лента удерживается от осевого перемещения опорными катками 14 при помощи ограничительных реборд 16 (см. фиг. 2).
Работает метатель сыпучих материалов (см. фиг. 1) следующим образом. Зерновой материал 3 самотеком поступает из воронки 2 на бесконечную ленту 13 в ограничительное окно 4. Далее зерно попадает в сектор между натяжным барабаном 11 и бесконечной лентой 13, с торцов сектор ограничивают опорные катки 14 и две лопатки, изготовленные в виде полуарок циклоид направленных выпуклой частью в сторону вращения. Затем задняя лопатка 7, двигаясь по направлению вращения, перекрывает заполненный сектор, переключив набор зерна в выпуклую полость лопатки, идущего следом сектора катушки. Далее на радиусный участок бесконечной ленты 13, огибающей катушку 5, зерно под действием центробежных сил прижимается к бесконечной ленте. При переходе на прямой участок захваченная соседними лопатками порция зерна летит по касательной к приводному барабану 12 в отводящую трубу 15, при этом задняя лопатка полностью освобождается от порции зерна. Начиная с зоны у вала, зерно скользит по лопатке и как бы с нахлестом завершает операцию метания, одновременно раскрывая следующую порцию зерна.