СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА НА СТЕНДЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТОПЛИВОПОДАЮЩИХ АГРЕГАТОВ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

1. Система измерения подачи топлива на стенде для испытаний агрегатов топливоподающих систем дизелей, содержащая блок стендовых форсунок или адаптеров, подключаемых к соответствующим топливоподающим секциям испытываемого агрегата и направляющих рабочую жидкость по подающим трубопроводам в снабженное приводом распределительное устройство для поочередной подачи рабочей жидкости от каждой стендовой форсунки или адаптера через соответствующий подающий трубопровод в мерное устройство, а также датчик температуры рабочей жидкости, датчик оборотов приводного вала испытываемого агрегата и управляюще-вычислительный электронный блок, к которому подключены привод распределительного устройства и мерное устройство, отличающаяся тем, что мерное устройство выполнено в виде сосуда, сообщенного своей нижней частью с электроклапаном для опорожнения сосуда и датчиком давления столба рабочей жидкости в сосуде, подключенными к электронному блоку, который снабжен схемой преобразования сигнала датчика давления в величину подачи рабочей жидкости, выходные концы подающих трубопроводов равномерно расположены по окружности, а распределительное устройство выполнено в виде наклонной приемной трубки, жестко установленной на приводном валу, нижний конец которой установлен непосредственно над мерной емкостью, а верхний конец установлен с возможностью последовательного расположения под выходным концом соответствующего подающего трубопровода в результате поворота вала.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что привод распределительного устройства выполнен в виде шагового электродвигателя.
3. Система по п.1, отличающаяся тем, что сосуд мерного устройства снабжен расположенным в нем по продольной оси направляющим стержнем для ускорения стекания рабочей жидкости в сосуд.
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что поверхность стержня выполнена из несмачиваемого рабочей жидкостью материала, например, фторполимера.
5. Система по п.1 или 4, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность сосуда выполнена из несмачиваемого рабочей жидкостью материала, например, фторполимера.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что датчик температуры рабочей жидкости подключен к электронному блоку.
7. Система по п.1, отличающаяся тем, что для измерения цикловой подачи топлива датчик оборотов приводного вала испытываемого агрегата подключен к электронному блоку.
8. Система по п.1, отличающаяся тем, что каждый подающий трубопровод снабжен установленным на его выходном конце успокоителем рабочей жидкости.