СПОСОБ И СИСТЕМА ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ИЗ БИОМАССЫ КАРБОНИЗАЦИЕЙ

1. Способ получения синтез-газа из биомассы карбонизацией, включающий следующие стадии:
1) предварительная обработка исходного материала биомассы;
2) проведение низкотемпературной карбонизации с получением продуктов в виде пиролитического газа и древесного угля, охлаждение древесного угля на выходе из карбонизационной печи до температуры 60-280°С и транспортировка охлажденного древесного угля в бункер для хранения древесного угля;
3) отделение пиролитического газа от порошкообразного древесного угля после выхода пиролитического газа из верхней части карбонизационной печи для прохождения через газоадсорбционный сепаратор;
4) доставка части отделенного пиролитического газа в слой сгорания для сжигания, нагрев другой части отделенного пиролитического газа горячим дымовым газом, образовавшимся при горении в слое сгорания, а затем доставка нагретого пиролитического газа в карбонизационную печь в качестве источника тепла для карбонизационной печи; доставка отработанного горячего дымового газа после теплообмена в зону предварительной обработки исходного материала биомассы для сушки; подача отделенного порошкообразного древесного угля в бункер для хранения древесного угля;
5) размол порошкообразного древесного угля с получением суспензии; и
6) введения угольной суспензии в печь для газификации насосом высокого давления для угольной суспензии для осуществления газификации.
2. Способ по п.1, где низкотемпературная карбонизация представляет медленный пиролиз, проводимый в условиях атмосферного давления и изоляции от кислорода в карбонизационной печи, а температуру в карбонизационной печи регулируют в интервале 200-400°С, регулируя доли пиролитического газа и воздуха, скорость повышения температуры в карбонизационной печи регулируют в интервале 5-20°С/мин, а время удерживания исходных материалов биомассы в печи регулируют в интервале 20-90 мин.
3. Способ по п.1 или 2, где в способе размола порошкообразного древесного угля для получения суспензии используют атмосферное размалывание, а в мельницу добавляют воду и добавку.
4. Способ по п.1 или 2, где содержание порошкообразного древесного угля в угольной суспензии составляет 50-70 мас.%.
5. Способ по п.1 или 2, где температура в карбонизационной печи поддерживают на уровне 250°С±10°С, скорость повышения температуры в карбонизационной печи поддерживают на уровне 15°С/мин, а время удерживания исходных материалов биомассы в печи поддерживают на уровне 50 мин.
6. Способ по п.1 или 2, где содержание порошкообразного древесного угля в угольной суспензии составляет 60-65 мас.%.
7. Система газификации для получения синтез-газа из биомассы пиролизом с использованием способа по любому из пп. 1-6, включающая
a) секцию предварительной обработки исходного материала биомассы;
b) карбонизационную печь;
c) печь для газификации;
d) соединительный трубопровод для карбонизационной печи и печи для газификации; и
e) пневматическую транспортирующую систему;
где
верхняя часть карбонизационной печи (4) соединена с циклонным сепаратором (5);
выводной конец циклонного сепаратора (5) соединен со слоем (7) сгорания и бункером (12) для хранения древесного угля;
выводной конец слоя (7) сгорания соединен с теплообменником (9) для нагрева повторно используемого пиролитического газа;
выход для нагретого пиролитического газа соединен с карбонизационной печью (4); и
выход дымохода для отработанного дымового газа, отдавшего тепло, соединен с системой (2) сушки.
8. Система газификации по п.7, где охлаждаемый водой шнековый конвейер (11) расположен в трубопроводе от выхода угля из карбонизационной печи (4) до бункера (12) для хранения древесного угля, а охлаждаемый водой шнековый конвейер (11) используется для охлаждения древесного угля на выходе древесного угля из карбонизационной печи до 60-280°С, а затем для подачи охлажденного древесного угля в бункер (12) для хранения древесного угля.
9. Система газификации по п.7 или 8, где мельница (13), емкость (16) для угольной суспензии и насос (17) высокого давления для угольной суспензии расположены последовательно на трубопроводе от выхода из бункера (12) для хранения древесного угля до печи (20) для газификации.
10. Система газификации по п.7 или 8, где входная труба для подачи газа в слой (7) сгорания соединена с воздуховодом (6), а воздух используется как поддерживающий горение газ.