ПОДШИПНИК ГИДРОТУРБИНЫ

Полезная модель относится к гидромашиностроению и может быть использована в вертикальных гидравлических турбинах.
Известен подшипник гидротурбины (SU №335433, МПК F03B 11/06, опубл. 11.04.1972], содержащий корпус с установленными в нем вкладышами, имеющими сферические опорные поверхности и перемещаемые при помощи клинового механизма регулирования зазора, выполненного в виде корпуса, к которому при помощи регулировочного винта крепится клин.
Известен подшипник гидротурбины [SU №244225, МПК F16C, опубл. 14.05.1969], где клинья установлены между корпусом и сферическими поверхностями вкладыша индивидуально для каждого, а между клином и вкладышем установлен ползун с возможностью только радиального перемещения.
Общим недостатком известных конструкций является низкая надежность их работы вследствие смятия сферической опоры и клина.
Достигаемым техническим результатом данной полезной модели является повышение надежности работы подшипника за счет использования клиновых домкратов в качестве опоры и регулирования сегментов.
Указанный результат обеспечивается тем, что сегменты устанавливаю в специальной стенке, а клиновые домкраты, обеспечивающие радиальное перемещение, не подвержены влиянию водной среды за счет установки компенсаторов на зазор между стенкой крепления и сегментами.
Такое выполнение подшипника обеспечит возможность достаточно быстро устанавливать (регулировать) зазор между облицовкой вала и обрезиненными вкладышами без осушения проточной части и разборки подшипника, а также контролировать установленный зазор.
На чертеже схематично изображен продольный разрез заявленного устройства.
Подшипник содержит корпус 1 и сегменты 2 (между ними установлены клиновые домкраты), компенсаторы 7, редуктор 9, управляющий вал 10. Домкрат состоит из внутренней 5 и внешней 6 клиновых опор и расположенных: между ними верхнего 3 и нижнего 4 кулачков, приводимых в действие винтом 8.
Подшипник гидротурбины работает следующим образом.
Между корпусом 1 подшипника и сегментами 2 устанавливают клиновые домкраты, служащие для регулировки положения сегмента. Управление каждым домкратом осуществляется вынесенным из корпуса подшипника 1 управляющим валом 10 через редуктор 9, вращение передается на винт 8, который приводит в действие верхний 3 и нижний 4 кулачки. Кулачки 3,4 в зависимости от направления вращения винта 8 двигаются либо навстречу друг другу, либо в противоположные стороны. Таким образом перемещая внутреннюю клиновую опору 5 и прикрепленный к ней сегмент 2. Компенсаторы 7 необходимы для возможности перемещения сегментов 2 и герметизации внутренней части подшипника.
Регулировку подшипника осуществляют следующим образом.
После останова агрегата вал устанавливают на маяки, его выводят в строго вертикальное положение. Клиновые домкраты в подшипнике смещают сегменты так, чтобы вкладыши прижались к валу. Обратным ходом домкрата регулируют зазор до заданной величины. Это достигается не прямым измерением зазора в подшипнике, а косвенным, зная зависимость перемещения клиньев от угла вращения винта домкрата, можно с необходимой точностью изменять зазор. После выполнения этих операций вал генератора снимают с маяков и запускают агрегат.