ПИСТОЛЕТ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ

Полезная модель относится к оборудованию для осуществления противокоррозионной защиты, в частности, к устройствам для пневматического распыления термопластичной смазки в нагретом состоянии на металлические поверхности узлов и механизмов машин, и может быть использовано для консервации сельскохозяйственной техники при подготовке к длительному хранению.
Известно устройство для нагрева и нанесения защитного материала [1], содержащее бак для вязкого защитного материала с системой нагрева смазки в баке, пистолет-распылитель с рукавами подачи смазки и сжатого воздуха.
Из источника [2] известна установка для нанесения защитного состава, содержащая бак для защитного состава с патрубком ввода и выходным отверстием в нижней части, установленную в нем перфорированную перегородку, пистолет-распылитель с рукавами для подачи состава, систему нагрева состава в баке, включающую электронагревательный элемент и термореле, соединенные последовательно с баком насос и распределитель потока.
Общим недостатком указанных устройств являются сложность конструкционного исполнения, низкая мобильность и значительные трудозатраты при обслуживании; в частности, много времени требуется для нагрев всей массы смазки в баке до температуры более высокой, чем рабочая температура, при которой обеспечивается ее качественное распыление.
По технической сущности близок к заявляемой полезной модели пистолет для распыления вещества-консерванта, известный из публикации международной заявки на изобретение [3]. Распыляемое из пневматического пистолета вещество представляет собой воск с консервирующими добавками, разогретый до температуры 60 градусов. Пистолет содержит корпус с соплом и с размещенной в нем камерой смешивания, к которой подведен канал подачи консерванта, при этом корпус соединен с рукоятью, содержащей воздуховод; устройство оснащено дозатором, регулирующим подачу воздуха под давлением. Мощность распыляемого потока изменяется с помощью регулировочного винта.
Предлагаемая полезная модель компактна, мобильна и проста в эксплуатации. За счет сокращения времени разогрева термопластичной пассивной смазки до рабочей температуры повышается производительность труда. Конструкция также позволяет использовать консерванты двух видов: активный (в виде жидкости) и пассивный (в твердом виде), что обеспечивает качественную очистку и смазку механизмов.
На чертеже изображен продольный разрез пистолета для консервации сельскохозяйственной техники.
Полезная модель представляет собой корпус 1 цилиндрической формы с рукояткой 2. В рукоятке размещен элемент питания 3, от которого отходят электропровода 4, соединяющие электропару для регулировки температуры нагрева пассивного консерванта 18 с внешним 11 и внутренним 12 нагревательными элементами; включение нагревательных элементов и регулировка температуры их нагрева выполняется при помощи регулировочного винта 6.
На корпусе 1 установлена емкость 7, где находится жидкий активный консервант под давлением. На рукоятке 2 имеется подпружиненная кнопка 5, связанная через механизм для регулировки подачи жидкого активного консерванта (в виде системы рычагов 16 с эксцентриком 17) с шаровым клапаном 19, обеспечивающим подачу жидкости из емкости 7 в канал подачи жидкого активного консерванта 10. В корпусе 1 находится емкость для пассивного консерванта 9. В выходной части корпуса 1 имеются две соосно установленные пластины, одна из которых (неподвижная) 13 имеет отверстия диаметром 4, 6 и 8 мм, а в подвижной пластине 14 выполнено одно отверстие диаметром 8 мм, при этом подвижная пластина 14 оснащена регулировочной рукояткой 20, обеспечивающей возможность поворота пластины 14 вокруг продольной оси относительно неподвижной пластины 13. В корпусе 1 имеются парные пружины 8, служащие для продвижения в процессе работы пассивного консерванта. На выходную часть корпуса 1 посредством резьбового соединения устанавливается конусообразное сопло 15. Конструкция пистолета предполагает два режима работы: предварительную обработку механизма жидким активным консервантом с последующим нанесением термопластичного пассивного консерванта.
Перед началом эксплуатации сопло 15 снимается с выходной части корпуса 1 и в емкость 9 помещается блок термопластичного пассивного консерванта, выполненный в виде цилиндра с продольной полостью для установки на внутренний нагревательный элемент 12. Пассивный консервант, используемый для нанесения защитного слоя на металлические поверхности машин и механизмов при постановке на длительное хранение, представляет собой смесь консервационной смазки общего назначения ПВК и загустителя.
Режим предварительной обработки включает следующую последовательность действий. На корпус 1 устанавливается емкость 7, заполненная жидким активным консервантом под давлением. В качестве активного консерванта, служащего для вымывания из микротрещин механизмов загрязнений и вытеснения воздуха, используется отработанное моторное масло с добавлением порошка цинка и фосфатидного концентрата. При нажатии на подпружиненную кнопку подачи жидкого активного консерванта 5, открывается шаровой клапан 19 механизма регулировки подачи жидкого активного консерванта 16 и из емкости 7 в канал подачи 10 поступает жидкий консервант под давлением, который, выходя из сопла 15, промывает поверхность механизма.
Режим обработки механизма пассивным консервантом начинается с рабочего пуска и регулировки температуры внешнего 11 и внутреннего 12 нагревательных элементов, служащих для расплавления пассивного консерванта, помещенного в емкость 9 и осуществляется при помощи винта регулировки температуры нагрева 6. Регулировка температуры нагрева консерванта осуществляется в пределах 60°С - 90°С.
Пассивный консервант, постепенно расплавляясь от нагрева, под воздействием пружин 8 продвигается к выходной части корпуса 1. Подача расплавленного пассивного консерванта из емкости 9 в сопло 15 осуществляется при совпадении отверстий в пластинах 13 и 14, причем, перемещая при помощи рукоятки 20 подвижную пластину 14, можно добиться совпадения выполненного в ней восьмимиллиметрового отверстия с одним из отверстий диаметром 4 мм, 6 мм или 8 мм, имеющихся на неподвижной пластине. Совмещение отверстий разного диаметра на двух пластинах позволяет регулировать количество распыляемого через сопло расплавленного консерванта.
Источники
1. Патент РФ на изобретение №2420359 (заявка №2009107463, опубл. 10.09.2010 г. ).
2. Авторское свидетельство СССР на изобретение №1692664 (заявка №4755994, опубл. 23.11.1991 г. ).
3. Публикация международной заявки РСТ WO 2017/028825 (международная заявка PCT/CZ2016/000089 от 12.08.2016 г., МПК В05В 13/06).