Увеличение влагостойкости каменных материалов

МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №05/2017 ISSN 2410-6070

метана. В обратном случае из-за избытка азота может образовываться слишком много аммиака (NH3), который даже в небольших концентрациях замедляет рост бактерий и даже может привести к полной гибели всей популяции микроорганизмов. Поэтому для обеспечения стабильности процесса соотношение C/N должно находиться в диапазоне от 10 до 30. Для достаточного обеспечения микроорганизмов питательными веществами соотношение C: N: P: S в реакторе должно составлять 600:15:5:3 [6].

Изучение технологии получения биогаза и применимости их для плодоовощных консервных заводов позволило сделать вывод, что эффективно применять схему комбинированной проточной технологии с использованием накопителя. В этом случае обеспечивается равномерное получение биогаза за счет проектирования перед накопителем проточного биореактора. Этот вариант является современным, дополнительные инвестиции для установки дополнительного реактора со временем компенсируется увеличением выхода биогаза.

Анализ приведенного материала позволяет сделать вывод, что использование отходов плодоовощной консервной промышленности в получении биогаза позволит решить следующие проблемы: экологически безопасную утилизацию отходов; обеспечить энергосбережение; повысить плодородность почв, а соответственно, и урожая, что значительно увеличит рентабельность установок и сократит сроки окупаемости. Для выработки технологического регламента эксплуатации биогазовой установки для каждого субстрата плодоовощного консервного завода необходимо проведение научно исследовательских и опытно-конструкторских работ, что и будет темой наших дальнейших исследований. Список использованной литературы:

1. Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды: Справочник /Под общей ред. акад. Россельхозакадемии Е. И. Сизенко. - М. 2013. - 465 с.

2. Kaltschmitt, M.; Hartmann, H.: Energie aus Biomasse - Grundlagen, Techniken und Verfahren; Springer-Verlag Berlin Heidelberg, New York, 2001

3. C. Bauer, M. Korthals, A. Gronauer, M. Lebuhn.: Methanogens in biogas production from renewable resources -a novel molecular population analysis approach. Water Sci. Tech. 2008, 58, No. 7, S. 1433-1439

4. VDI- Richtlinie 4630: Vergärung organischer Stoffe; Substratcharakterisierung, Probenahme, Stoffdatenerhebung. Probenahme, Stoffdatenerhebung, Gärversuche. VDI-Gesellschaft Energietechnik, 2006

5. KTBL (Hrsg.): Faustzahelen Biogas. Kuratorium fur Technik und Bauwesen in der Landwirschaft, 2009

6. Weiland, P.: Stand und Perspektiven der Biogasnutzung und -erzeugung in Deutschland, Gulzower Fachgesprche, Band 15: Energetische Nutzung von Biogas: Stand der Technik und Optimierungspoten, S. 8-27, Weimar, 2000

© Комарова Е.В., Буряков А.В., 2017

УДК 691.2

Крамаренко А. В.

Кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры «ПГС» Тольяттинского государственного университета 445020, РФ, Самарская область, г. Тольятти, ул. Ушакова, дом № 59

Маслова Н. В.

Кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой «ПГС» Тольяттинского государственного университета 445020, РФ, Самарская область, г. Тольятти, ул. Ушакова, дом № 59

Никитина К. В.

студент, Тольяттинский государственный университет УВЕЛИЧЕНИЕ ВЛАГОСТОЙКОСТИ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Аннотация

В данной статье рассматривается возможность повышения влагостойкости каменных материалов,

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №05/2017 ISSN 2410-6070_

используя силиконовый гидрофобизатор.

Ключевые слова

Златолит, гидрофобная пропитка, водопоглощение.

В современном строительстве несмотря на кризис активно развивается частное строительство. Для защиты поверхностей от внешних воздействий и придания внешнему виду здания улучшенных эстетических свойств проводят облицовочные работы фасадов и их цоколей. Большой популярностью при облицовке пользуются природные каменные материалы. Одним из их представителей является златолит, обладающий рядом достоинств: достаточной прочностью, долговечностью, декоративностью, способностью выдерживать разрушающие факторы окружающей среды.

Однако, имеет место существенный недостаток, заключающийся в низкой влагостойкости. При длительном воздействии влаги на материал снижаются его теплоизоляционные свойства, срок эксплуатации и наблюдается разрушение, в виде расслоения.

В связи с этим появилась необходимость поиска эффективного решения для увеличения влагостойкости и тем самым увеличения срока эксплуатации облицовочного материала.

Изучив возможные способы решения подобной проблемы нами было предложено рассмотреть вариант использования гидрофобной пропитки -кремнийорганического соединения, выпускающегося в виде концентрата, в составе которого присутствует органический растворитель или вода. Они покрывают капилляры строительных материалов, делая их гидрофобными. Гидрофобная пропитка не закрывает поры полностью, обладая свойством выведения излишек водяных паров, не пропуская внутрь влагу. Таким образом, поверхность, обработанная гидрофобной пропиткой, приобретает водоотталкивающие свойства, оставаясь паропроницаемой. Влага не проникает вглубь материала, сохраняя облицовочный материал от промокания. Гидрофобная пропитка обладает рядом достоинств, такими как: отсутствие влияния на внешний вид обработанной поверхности, долгий срок эксплуатации, улучшение морозостойких качеств и увеличение атмосферной стойкости материалов.

В процессе поиска оптимального решения был проведен сравнительный анализ различных гидрофобных пропиток, представленный в таблице 1.

Таблица 1

Сравнительный анализ гидрофобных пропиток

№ п/п Свойства гидрофобной пропитки Eicon Aqwell Magniterm- Aqua Типром К Люкс

1. Внешний вид Однородная жидкость без посторонних включений Однородная жидкость бело-молочного цвета без посторонних включений Однородная жидкость белого цвета

2. Водонепроницае-мость, мм. вод. Ст. 120 80 50

3. Достижение водозащитного эффекта, ч 24 24 24

4. Рекомендуемое количество слоев 2-3 2 2

5. Расход 1л/5- 6 м2 1л/5-6 м2 1,5л/5-6 м2

6. Срок хранения защиты, лет, не менее 10 10 10

7. Гарантийный срок хранения 12 12 9

8. Цена 1 л, руб 240 280 190

После проведенного анализа в соотношении цена- качество нами был выбран силиконовый гидрофобизатор Eicon Aqwell, который максимально способствует повышению водонепроницаемости, и имеет небольшую норму расхода и стоимость.

Технология нанесения гидрофобной пропитки:

1. Подготовка поверхности - перед нанесением гидрофобизатора поверность необходимо просушить, очистить от пыли и разичных пятен, при наличии грибков и плесени обработать антисептиками;

2. Используемы инструмент - валик, кисть с искусственным ворсом, краскопульт;

_МЕЖДУНАРОДНЫЙ НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «ИННОВАЦИОННАЯ НАУКА» №05/2017 ISSN 2410-6070_

3. Нанесение пропитки рекомендуется производить ручным способом при температуре не ниже + 10° C валиком, участок проходить до полного насыщения поверхности. Через 20 минут после нанесения перого слоя наносился ворой слой.

Для проверки эффективности гидрофобной пропитки нами был произвден расчет водопоглощения 1 м2 облицовки златолитом по формуле [1]:

m - m

W = -в-с-100%

m

с

где W- водопоглощение, %;

mE- масса водонасыщенного образца, кг;

mo- масса сухого образца, кг;

1. Расчет 1 м2 облицовки златолитом до нанесения гидрофобной пропитки:

69 - 43

W =--100% = 60%;

43

2. Расчет 1 м2 облицовки златолитом после нанесения гидрофобной пропитки:

61 - 43

W =--100% = 42%;

43

Проведенные исследования показали хорошие результаты, каменная облицовка сохранила свои изначальные характеристики после систематических атмосферных воздейтсвий и искусственного полива водой из шланга с разбрызгивателем в течение пяти суток. После зимнего периода времени, при многократном изменении температуры наружного воздуха как в положительную, так и в отрицательную стороны визуальных разрушений в виде трещин и отслоений обнаружено не было. Список использованной литературы:

1. Бадьин Г. М. Справочник технолога - строителя. - «БХВ - Петербург», 2015. - ISBN: 978-5-9775-3310-2.

2. ГОСТ 9.101 - 2002 «Единая система защиты от коррозии и старения» - Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, Минск, 2002.

© Крамаренко А.В., Маслова Н.В., Никитина К.В., 2017

УДК 628.8:67

Сошенко М. В., к.т.н., доцент, Лебедева М. В., к.ф-м.н., доцент, Кочетов О.С., д.т.н., профессор, Российский государственный социальный университет,

е-тай: marina.soshenko@bk.ru

ПРИМЕНЕНИЕ ФИЗИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ, РЕАЛИЗУЕМЫХ АКУСТИЧЕСКИМИ ФОРСУНКАМИ, ДЛЯ ПРОЦЕССОВ СУШКИ РАСПЫЛИВАНИЕМ

Аннотация

Рассмотрена схема распылительной сушилки, работающей по принципу параллельного тока движения раствора и теплоносителя, с применением акустических полей, создаваемых форсунками.

Ключевые слова Распылительная сушилка, акустическое поле, форсунки.

Рассмотрим режим работы распылительной сушилки, работающей по принципу параллельного тока движения раствора и теплоносителя, схема которой представлена на рис.1. В качестве теплоносителя