СБОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО КОРПУСА ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Сборный корпус из разнородных материалов, содержащий
первый присоединяемый элемент в форме пластины, изготовленный из полимера, при этом первый присоединяемый элемент содержит отверстие, пролегающее через первый присоединяемый элемент;
второй присоединяемый элемент в форме пластины, изготовленный из металла, причем второй присоединяемый элемент содержит участок, который обращен к отверстию и внешнему контуру отверстия; и
заклепку, содержащую участок в форме стержня, размещенный внутри отверстия, при этом участок в форме стержня имеет продольное направление в направлении толщины пластины первого присоединяемого элемента; а также головку, выполненную, как единое целое с первым концом в продольном направлении участка в форме стержня, при этом головка размещена снаружи отверстия,
при этом
заклепка изготовлена из металла и выполнена таким образом, что окантовочный участок, формирующий часть головки, находится в соприкосновении с поверхностью первого присоединяемого элемента, при этом торец второй концевой стороны в продольном направлении участка в форме стержня присоединен ко второму присоединяемому элементу посредством привариваемого участка, и окантовочный участок зажимает первый присоединяемый элемент между окантовочным участком и вторым присоединяемым элементом,
участок в форме стержня содержит стержень в форме короткого столбика, простирающийся от центра головки; участок с увеличенным диаметром, выполненный как продолжение этого стержня и имеющий размер диаметра, заданный большим, чем размер диаметра стержня; и пробивочный участок, присоединенный ко второму присоединяемому элементу посредством привариваемого участка,
отверстие содержит участок отверстия малого диаметра, выполненный рядом с внешним контуром стержня, причем участок отверстия малого диаметра имеет размер внутреннего диаметра, равный размеру диаметра упомянутого участка с увеличенным диаметром; и участок отверстия большого диаметра, выполненный рядом с внешним контуром пробивочного участка, притом участок отверстия большого диаметра имеет размер внутреннего диаметра больший, чем размер диаметра упомянутого участка с увеличенным диаметром,
причем
имеется радиальный зазор по всему контуру между внутренней цилиндрической поверхностью отверстия и наружной цилиндрической поверхностью участка в форме стержня.
2. Сборный корпус из разнородных материалов по п. 1, в котором
первый присоединяемый элемент выполнен как армированный волокном элемент из полимера и содержит
основную часть и
выступающую часть, выполненную выступающей из основной части в направлении второго присоединяемого элемента, при этом выступающая часть содержит: участок, на котором сформирован участок с отверстием большого диаметра; и посадочную поверхность, сформированную по всей внешней кромке отверстия на этом  участке отверстия большого диаметра, которая обращена ко второму присоединяемому элементу, причем посадочная поверхность входит в поверхностный контакт со вторым присоединяемым элементом,
при этом
окантовочный участок выполнен так, чтобы перекрываться со всей посадочной поверхностью в продольном направлении участка в форме стержня.
3. Способ изготовления сборного корпуса из разнородных материалов с использованием заклепки,
причем заклепка содержит
стержень в форме короткого столбика;
головку, выполненную как единое целое с первым концом в продольном направлении стержня, при этом головка имеет размер диаметра, больший, чем размер диаметра стержня; и
пробивочный участок, выполненный как единое целое со вторым концом в продольном направлении стержня, при этом пробивочный участок имеет участок с увеличенным диаметром, размер диаметра которого больше, чем размер диаметра стержня, и меньше, чем размер диаметра головки,
первый присоединяемый элемент в форме пластины, изготовленный из полимера, причем первый присоединяемый элемент содержит выемку, при этом выемка имеет размер внутреннего диаметра, больший, чем размер диаметра участка с увеличенным диаметром, и меньший, чем размер диаметра головки,
и
второй присоединяемый элемент в форме пластины, изготовленный из металла,
при этом способ включает
первый этап прокалывания пробивочным участком внутренней центральной зоны выемки от поверхности, противоположной поверхности, образующей выемку первого присоединяемого элемента, с тем, чтобы привести окантовочный участок, образующий часть головки, в соприкосновение с поверхностью первого присоединяемого элемента; и
второй этап размещения второго присоединяемого элемента таким образом, чтобы быть обращенным к поверхности, образующей выемку первого присоединяемого элемента, после первого этапа, с тем, чтобы приварить торец пробивочного участка заклепки ко второму присоединяемому элементу, при этом первый присоединяемый элемент зажимается между окантовочным участком заклепки и вторым присоединяемым элементом.
4. Способ изготовления по п. 3, в котором
на втором этапе пару электродов располагают так, чтобы зажимать середину головки заклепки, участок в форме стержня, который включает в себя стержень и пробивочный участок, и второй присоединяемый элемент между электродами, при этом
на пару электродов подают ток с тем, чтобы приварить торец пробивочного участка заклепки ко второму присоединяемому элементу.