ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ ТОЛСТОЛИСТОВАЯ СТАЛЬ, ОБЛАДАЮЩАЯ ПРЕВОСХОДНОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

2
1. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью, содержащая в мас.%: C: от 0,10 до менее 0,20%; Si: от 0,05 до 0,5%, Mn: от 0,5 до 1,5%, Cr: от 0,05 до 1,20%, Nb: от 0,01 до 0,08%, B: от 0,0005 до 0,003%, Al: от 0,01 до 0,08%, N: от 0,0005 до 0,008%, P: не более 0,05%, S: не более 0,005% и O: не более 0,008%, остальное Fe и неизбежные примеси, при этом данная толстолистовая сталь включает тонкодисперсные выделения с диаметром 50 нм или менее и плотностью 50 или более частиц на 100 мкм, при этом данная толстолистовая сталь имеет структуру реечного мартенсита на глубине от поверхности толстолистовой стали до по меньшей мере 1/4 толщины пластины, при этом данная структура реечного мартенсита имеет средний размер зерна не более 20 мкм, причем средний размер зерна представляет средний размер кристаллических зерен, окруженных большеугловыми границами зерна, имеющими различие в ориентации в 15° или более, и толстолистовая сталь имеет твердость по Бринеллю (HBW10/3000) равную 361 или более.
2. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 1, которая дополнительно содержит в мас.% один, или два, или более из Mo: не более 0,8%, V: не более 0,2% и Ti: не более 0,05%.
3. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 1, которая дополнительно содержит в мас.% один, или два, или более из Nd: не более 1%, Cu: не более 1%, Ni: не более 1%, W: не более 1%, Ca: не более 0,005%, Mg: не более 0,005% и РЗМ (редкоземельный металл): не более 0,02%.
4. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п.2, которая дополнительно содержит в мас.% один, или два, или более из Nd: не более 1%, Cu: не более 1%, Ni: не более 1%, W: не более 1%, Ca: не более 0,005%, Mg: не более 0,005% и РЗМ (редкоземельный металл): не более 0,02%.
5. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по любому из пп. 1-4, в которой содержания Nb, Ti, Al и V удовлетворяют соотношению 0,03≤Nb+Ti+Al+V≤0,14, где Nb, Ti, Al и V представляет собой содержание (мас.%) соответствующих элементов и равны 0, когда Nb, Ti, Al и V не добавляют.
6. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по любому из пп. 1-4, в которой толщина пластины составляет от 6 до 125 мм.
7. Износоустойчивая толстолистовая сталь с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 5, в которой толщина пластины составляет от 6 до 125 мм.
8. Износоустойчивая толстолистовая сталь по любому из пп. 1-4, 7, в которой поглощенная энергия по Шарпи при -40°C составляет не менее 27 Дж.
9. Износоустойчивая толстолистовая сталь по п. 5, в которой поглощенная энергия по Шарпи при -40°C составляет не менее 27 Дж.
10. Износоустойчивая толстолистовая сталь по п. 6, в которой поглощенная энергия по Шарпи при -40°C составляет не менее 27 Дж.
3
3
11. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью, включающий отливку стали, имеющей химическую композицию, описанную по любому из пп. 1-10, горячую прокатку сляба в толстолистовую сталь, имеющую заданную толщину пластины, повторный нагрев толстолистовой стали до температуры Ac фазового перехода или выше и последующую закалку толстолистовой стали водяным охлаждением от температуры не ниже температуры Ar фазового перехода до температуры не более 250°C.
12. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 11, отличающийся тем, что он дополнительно включает повторное нагревание отлитого сляба до 1100°C или выше.
13. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 11, в котором горячую прокатку проводят с обжатием в нерекристаллизованной области не менее 30%.
14. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 12, в котором горячую прокатку проводят с обжатием в нерекристаллизованной области не менее 30%.
15. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по любому из пп. 11-14, отличающийся тем, что он дополнительно включает охлаждение горячекатаной толстолистовой стали водяным охлаждением до температуры не выше 250°C.
3
16. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по любому из пп. 11-14, отличающийся тем, что повторный нагрев горячекатаной или подвергнутой водяному охлаждению толстолистовой стали до температуры Ac фазового перехода или выше выполняют со скоростью не менее 1°C/с.
3
17. Способ производства износоустойчивой толстолистовой стали с превосходной низкотемпературной ударной вязкостью по п. 15, отличающийся тем, что повторный нагрев горячекатаной или подвергнутой водяному охлаждению толстолистовой стали до температуры Ac фазового перехода или выше выполняют со скоростью не менее 1°C/с.