ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ЛЕНТОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА СВЕРХВЫСОКОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССЫ

1. Способ изготовления ленточного изделия из полиэтилена, в котором:
а) выбирают полиэтиленовые комплексные нити по меньшей мере одного вида, со значением ориентирующей функции по оси С по меньшей мере 0,96, характеристической вязкостью, измеренной в декалине при температуре 135°С согласно стандарту ASTM D1601-99, от около 7 дл/г до 40 дл/г, и сопротивлением разрыву от около 15 г/д до около 100 г/д, измеренным согласно стандарту ASTM D2256-02 с использованием образца длиной 10 дюймов (25,4 см) и при скорости растяжения 100%/мин,
б) прилагают к нитям продольное растягивающее усилие и подвергают их по меньшей мере одной стадии поперечного сжатия, чтобы сплющить, уплотнить и сжать нити при температуре от около 25°С до около 137°С, в результате чего получают ленточное изделие со средним соотношением сторон в поперечном сечении по меньшей мере около 10:1, при этом каждая стадия сжатия имеет начало и конец, а величина продольного растягивающего усилия прилагаемого к нитям или ленточному изделию в начале каждой стадии сжатия, преимущественна равна величине продольного растягивающего усилия, прилагаемого к нитям или ленточному изделию в конце этой же стадии сжатия и составляет по меньшей мере около 0,25 килограмм-силы (2,45 ньютонов),
-1
-1
в) по меньшей мере один раз растягивают ленточное изделие при температуре в интервале от около 130°С до около 160°С при скорости растяжения от около 0,001 мин до около 1 мин,
г) необязательно один или несколько раз повторяют стадию б) при температуре от около 100°С до около 160°С,
д) необязательно один или несколько раз повторяют стадию в),
е) необязательно ослабляют продольное растягивающее усилие между любыми из стадий б)-д),
ж) необязательно увеличивают продольное растягивающее усилие между любыми из стадий б)-д),
з) охлаждают ленточное изделие до температуры менее около 70°С в растянутом состоянии.
2. Способ по п.1, в котором стадии б)-з) предпочтительно осуществляют непрерывно.
3. Способ по п.1, в котором выбранные комплексные нити имеют менее около 10 кручений на дюйм (2,54 см) длины.
4. Способ по п.1, в котором волокна выбранных комплексных нитей соединяют методом, выбранным из группы, включающей сплавление и связывание.
5. Способ по п.1, в котором прочность ленточного изделия, измеренная согласно стандарту ASTM D882-09 с использованием образца длиной 10 дюймов (25,4 см) и при скорости растяжения 100%/мин, составляет по меньшей мере 75% прочности комплексных нитей, из которых оно изготовлено.
6. Способ по п.1, в котором ленточное изделие имеет прочность на разрыв по меньшей мере около 2,2 ГПа, измеренную согласно стандарту ASTM D882-09 с использованием образца длиной 10 дюймов (25,4 см) и при скорости растяжения 100%/мин.
7. Способ по п.1, в котором средству для сжатия сообщают вибрацию в определенном направлении относительно плоскости ленточного изделия, выбранном из группы, включающей направление по нормали к плоскости, направление в плоскости и наклонное направление к обеим плоскостям.
8. Ленточное изделие из полиэтилена со средним соотношением сторон в поперечном сечении по меньшей мере около 10:1 и характеристической вязкостью, измеренной в декалине при температуре 135°С согласно стандарту ASTM D1601-99 от около 7 дл/г до 40 дл/г, при этом ленточное изделие имеет прочность на разрыв по меньшей мере около 3,6 ГПа, измеренную согласно стандарту ASTM D882-09 с использованием образца длиной 10 дюймов (25,4 см) и при скорости растяжения 100%/мин.
9. Слоистый материал, содержащий два или более однонаправленных слоев ленточных изделий по п.8, при этом ленты в соседних слоях повернуты под углом от около 15 до около 90° относительно друг друга.
10. Ударопрочный и устойчивый к прониканию готовый продукт, содержащий по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей материал по п.9.