СЛОИСТАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА

СЛОИСТАЯ ЦИЖНДРИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА
Полезная модель относится к области строительства и может быть использована в сооружениях промпредприятий и инженерных сетях.
Известна слоистая цилиндрическая оболочка, включающая несущие наружную и внутреннюю общивки, между которыми расположены соединенные с обшивками легкий заполнитель в виде вматываемых между слоями пластин и кольцевые ребра жесткости в виде плоских колец, перпендикулярных оси оболочки С1. Наличие кольцевых ребер жесткости повышает сдвиговую жесткость в кольцевом направлении и прочность  между обшивками. Однако при эксплуатации в условиях большой разности температур среды внутри и снаружи оболочки, в обшивках возникают высокие температурные напряжения из-за температурного градиента и жесткой связи слоев в радиальном направлении через ребра жесткости. Кроме того, трудно обеспечить бездефектное соединение и совместную работу кольцевых ребер с пластинами легкого заполнителя из-за возможной неровности их кромок и технологической трудности прижима пластин к ребрам, достаточного для уравнивания от давления их профиля.
Наиболее близкой по технической сущности заявляемому объекту является слоистая цилиндрическая оболочка, включающая несущие наружную и внутреннюю обшивки, между которыми расположены соединенные с обшивками легкий заполнитель и кольцевые ребра жесткости, изогнутые в радиальном направлении из плоскости, перпендикулярной оси оболочки 2. Наличие кольцевых ребер жесткости обеспечивает жесткую связь меаду обшивками при работе оболочки на изгиб в кольцевом направлении, а изогнутость ребер в радиальном направлении обеспечивает податливость связи между обшивками в радиальном направлении, что ведет к снижению температурных напряжений в обшивках при наличии температурного градиента. Однако, в этой оболочке еще труднее добиться бездефектного соединения и совместной работы изогнутых кольцевых ребер с пластинами легкого заполнителя из-за сложности обеспечения одинакового профиля кромок пластин и кольцевых ребер и технологической трудности прижима пластин к ребрам, достаточного для уравнивания от давления их профиля.
Полезная модель решает задачу повышения качества и несущей способности оболочки за счет обеспечения плотного прилегания кромок пластин легкого заполнителя к кольцевым ребрам оболочки и тем самым снижения дефектности их соединения.
Для этого в слоистой цилиндрической оболочке, включающей несушде наружную и внутреннюю обшивки, между которыми расположены соединенные с обшивками легкий заполнитель и кольцевые ребра жесткости, изогнутые в радиальном направлении из плоскости, перпендикулярной оси оболочки, согласно полезной модели, в качестве легкого заполнителя применены минераловатные плиты вертикальной слоистости. Такие плиты имеют высокую податливость в боковом направлении, вследствие чего при сборке оболочки их кромка от незначительного бокового давления вминается по профилю кольцевого ребра жесткости, обеспечивая их бездефектйЬе соединение. Вертикальная ориентация волокон в плите и ее совместная работа с кольцевыми ребрами обеспечивает повьш1ение несущей способности оболочки в радиальном направлении.
На фиг. 1 показан общий вид слоистой оболочки, на фиг. 2 продольный разрез стенки оболочки. Оболочка состоит из внутренней 1 и наружной 2 несущих обшивок. Между обшивками 1 и 2 введены соединенные с .ними легкий заполнитель 3 и кольцевые ребра жесткости 4, изогнутые в радиальном направлении из плоскости, перпендикулярной оси оболочки. Легкий заполнитель 3 представляет собой минераловатные плиты вертикальной слоистости, то-есть его волокна 5 ориентированы в радиальном направлении оболочки. Соединение
- 2 кого заполнителя 3 с обшивками 1 и 2 осуществляется посредством клеевых швов б, а с ребрами 4 - посредством клеевых швов 7.
Оболочка работает следующим образом. При сборке оболочки плиты вертикальной слоистости хорошо изгибаются по профилю оболочки из-за высокой податливости в направлении поперек волокон 5. Из-за этой же податливости от незначительного бокового давления волокна 5 на кромке плиты вминаются и кромка принимает профиль ребра жесткости 4, обеспечивая тем самым их бездефектное соединение между собой посредством клеевого шва 7. Клей в шве б хорошо проникает по капилярам между волокнами 5, обеспечивая прочное соединение заполнителя 3 с обшивками 1 и 2. При эксплуатации из-за снижения дефектности клеевых соединений б и 7 обеспечивается совместная работа всех элементов оболочки, что вместе с радиальной ориентацией волокон 5 заполнителя 3 повышает ее несущую способность при сохранении податливости связи между обшивками 1 и 2, требуемой для снижения температурных напряжений.
По сравнению с прототипом заявляемая оболочка имеет повышенные качество и несущую способность.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1-. Слоистая цилиндрическая оболочка и способ ее изготовления: Патент 1751939 РФ: МКИ 5 В 32 В 1/08. Заяв. 16.04.90, опубл. В Вюл. №8 за 1994 г.
2. Слоистая цилиндрическая оболочка: Св-во на ПМ 12999 РФ: МКИ 7 В 32 В 1/08. Заявл. 15.11.99; опубл. в Бюл. т за 2000 г. (прототип).
,М Ш7/-//5сРг - 3 олоиотля