СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБЖАРКИ

1. Устройство для обжарки пищевых продуктов, содержащее обжарочный аппарат, имеющий загрузочный и разгрузочный концы, систему рециркуляции масла, соединенную с обжарочным аппаратом, теплообменник для нагрева масла в системе рециркуляции масла, вытяжной шкаф над обжарочным аппаратом для сбора пара, образующегося в процессе обжарки, и компрессор для сжатия собранного пара, имеющий впускное отверстие для впуска пара из вытяжного шкафа и выпускное отверстие для выпуска сжатого пара в теплообменник.
2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее газовый двигатель для приведения в действие компрессора.
3. Устройство по п.2, дополнительно содержащее второй теплообменник для нагрева масла в системе рециркуляции масла, с которым соединен выхлоп для газообразных продуктов сгорания газового двигателя.
4. Устройство по п.2, дополнительно содержащее электрогенератор, соединенный с газовым двигателем и вырабатывающий электроэнергию для приведения в действие компрессора.
5. Устройство по любому из пп.2-4, в котором газовым двигателем является газовая турбина.
6. Устройство по п.1, дополнительно содержащее резервуар для сбора конденсированного пара из теплообменника.
7. Устройство по п.1, дополнительно содержащее устройство управления для регулирования давления пара в вытяжном шкафе таким образом, чтобы оно превышало атмосферное давление.
8. Устройство по п.7, дополнительно содержащее по меньшей мере вентилятор или заслонку, расположенную в трубопроводе для отвода пара из вытяжного шкафа и служащую для регулирования давления пара в вытяжном шкафе.
9. Устройство по п.8, дополнительно содержащее датчик по меньшей мере в вытяжном шкафе или трубопроводе, передающий устройству управления данные для регулирования давления пара в вытяжном шкафе таким образом, чтобы оно превышало атмосферное давление.
10. Устройство по п.1, в котором из вытяжного шкафа преимущественно вверх выходит вертикальная выхлопная труба.
11. Устройство по п.1, дополнительно содержащее линию промежуточного охлаждения для подачи пара промежуточного охлаждения из компрессора в теплообменник и обратную линию из теплообменника в компрессор для возврата охлажденного пара в компрессор.
12. Устройство для обжарки пищевых продуктов, содержащее обжарочный аппарат, имеющий загрузочный и разгрузочный концы, транспортер для извлечения обжаренных пищевых продуктов из масла в обжарочном аппарате на выпускном конце, вытяжной шкаф над обжарочным аппаратом для сбора пара, образующегося в процессе обжарки, по меньшей мере частично проходящий над транспортером, и систему создания давления для сжатия пара в вытяжном шкафе под давлением, превышающим атмосферное давление.
13. Устройство по п.12, в котором нижняя окружность вытяжного шкафа необязательно окружает преимущественно всю верхнюю окружность обжарочного аппарата и по меньшей мере часть транспортера, ведущего из обжарочного аппарата.
14. Устройство по п.12, в котором система создания давления рассчитана на создание противодавления пара в вытяжном шкафе.
15. Устройство по любому из пп.12-14, в котором система создания давления имеет трубопровод для доставки пара из вытяжного шкафа и компрессор для сжатия пара.
16. Устройство по п.15, дополнительно содержащее систему рециркуляции масла для ввода масла в обжарочный аппарат вблизи загрузочного конца и извлечения масла вблизи разгрузочного конца и теплообменник для нагрева масла в системе рециркуляции масла, при этом компрессор имеет выпускное отверстие для выпуска сжатого пара в теплообменник.
17. Устройство по п.16, дополнительно содержащее газовый двигатель для приведения в действие компрессора.
18. Устройство по п.17, дополнительно содержащее второй теплообменник для нагрева масла в системе рециркуляции масла, с которым соединен выхлоп для газообразных продуктов сгорания газового двигателя.
19. Устройство по п.17, дополнительно содержащее электрогенератор, соединенный с газовым двигателем и вырабатывающий электроэнергию для приведения в действие компрессора.
20. Устройство по любому из пп.17-19, в котором газовым двигателем является газовая турбина.
21. Устройство по п.16, дополнительно содержащее резервуар для сбора конденсированного пара из теплообменника.
22. Устройство по п.15, дополнительно содержащее устройство управления для регулирования давления пара в вытяжном шкафе таким образом, чтобы оно превышало атмосферное давление.
23. Устройство по п.22, дополнительно содержащее по меньшей мере вентилятор или заслонку в трубопроводе для регулирования давления пара в вытяжном шкафе.
24. Устройство по п.22 или 23, дополнительно содержащее датчик по меньшей мере в вытяжном шкафе или трубопроводе, передающий устройству управления данные для регулирования давления пара в вытяжном шкафе таким образом, чтобы оно превышало атмосферное давление.
25. Устройство по п.15, в котором трубопровод образует преимущественно вертикальную выхлопную трубу.
26. Способ обжарки пищевых продуктов с использованием возвращенного в повторный цикл масла, включающий стадию нагрева возвращенного в повторный цикл масла из обжарочного аппарата с использованием теплообменника, к которому подводится теплота пара, образующегося в процессе жарки.
5
5
27. Способ по п.26, в котором пар, подводимый к теплообменнику, сжат в компрессоре под давлением от 10×10 Па до 15×10 Па.
28. Способ по п.27, в котором пар, подводимый к теплообменнику, имеет температуру от 190 до 220°C.
29. Способ по п.27, дополнительно включающий доставку пара промежуточного охлаждения из компрессора в теплообменник и возврат охлажденного пара в компрессор из теплообменника.
30. Способ по любому из пп.27-29, в котором компрессор приводится в действие газовым двигателем.
31. Способ по п.30, в котором газовый двигатель имеет выхлоп для газообразных продуктов сгорания, который соединен со вторым теплообменником для нагрева возвращенного в повторный цикл масла.
32. Способ по п.30, в котором газовый двигатель соединен с электрогенератором, вырабатывающим электроэнергию для приведения в действие компрессора.
33. Способ по п.30, в котором газовым двигателем является газовая турбина.
34. Способ по п.26, дополнительно включающий стадию сбора конденсированного пара из теплообменника.
35. Способ по п.26, дополнительно включающий стадии сбора образующегося в процессе обжарки пара в вытяжном шкафе над обжарочным аппаратом и регулирования давления пара в вытяжном шкафе таким образом, чтобы оно превышало атмосферное давление.
36. Способ по п.35, в котором давление пара в вытяжном шкафе создает противодавление над обжарочным аппаратом.
5
5
37. Способ по п.35 или 36, в котором давление пара в вытяжном шкафе составляет от более 1×10 Па до 1,5×10 Па.
38. Способ по п.35, в котором температура пара в вытяжном шкафе составляет от 100 до 155°C.
39. Способ по п.35, дополнительно включающий измерение параметра, выбранного из давления, температуры или содержания кислорода над обжарочным аппаратом, и регулирование давления пара в вытяжном шкафе на основании измеренного параметра.
40. Способ по п.26, в котором пар, образующийся в процессе обжарки, собирается в преимущественно вертикально выхлопной трубе.
41. Способ по п.26, в котором пищевые продукты представляют собой закусочные пищевые продукты, необязательно картофельные чипсы.
42. Способ обжарки пищевых продуктов, включающий стадии:
(а) использования обжарочного аппарата, имеющего загрузочный и разгрузочный концы,
(б) извлечения обжаренных пищевых продуктов из масла на выпускном конце обжарочного аппарата с использованием транспортера,
(в) сбора пара, образующегося в процессе обжарки в вытяжном шкафе над обжарочным аппаратом, при этом вытяжной шкаф по меньшей мере частично проходит над транспортером,
(г) сжатия пара в вытяжном шкафе под давлением, превышающем атмосферное давление.
43. Способ по п.42, в котором сжатый пар повышает температуру обжаренных пищевых продуктов на транспортере.
44. Способ по п.42, в котором температура в вытяжном шкафе составляет по меньшей мере 100°C.
45. Способ по п.44, в котором разность температур в вытяжном шкафе между загрузочным и разгрузочным концами составляет не более 50°C
46. Способ по любому из пп.42-45, дополнительно включающий стадию регулирования давления пара в вытяжном шкафе таким образом, чтобы оно превышало атмосферное давление.
47. Способ по п.46, в котором давление пара в вытяжном шкафе создает противодавление над обжарочным аппаратом.
5
5
48. Способ по п.45, в котором давление пара в вытяжном шкафе составляет от более 1×10 Па до 1,5×10 Па.
49. Способ по п.42, в котором температура пара в вытяжном шкафе составляет от 100 до 155°C.
50. Способ по п.42, дополнительно включающий измерение параметра, выбранного из давления, температуры или содержания кислорода над обжарочным аппаратом, и регулирование давления пара в вытяжном шкафе на основании измеренного параметра.
51. Способ по п.42, в котором пар, образующийся в процессе обжарки, собирается в преимущественно вертикально выхлопной трубе.
52. Способ по п.42, в котором обжаривают пищевые продукты с использованием возвращенного в повторный цикл масла в обжарочном аппарате, при этом способ дополнительно включает стадию нагрева возвращенного в повторный цикл масла с использованием теплообменника, к которому подводится теплота пара, образующегося в процессе жарки
5
5
53. Способ по п.52, в котором пар, подводимый к теплообменнику, сжат в компрессоре под давлением от 10×10 Па до 15×10 Па.
54. Способ по п.51, в котором пар, подводимый к теплообменнику, имеет температуру от 190 до 220°C.
55. Способ по п.53, дополнительно включающий доставку пара промежуточного охлаждения из компрессора в теплообменник и возврат охлажденного пара в компрессор из теплообменника
56. Способ по любому из пп.53-55, в котором компрессор приводится в действие газовым двигателем.
57. Способ по п.56, в котором газовый двигатель имеет выхлоп для газообразных продуктов сгорания, который соединен со вторым теплообменником для нагрева возвращенного в повторный цикл масла.
58. Способ по п.56, в котором газовый двигатель соединен с электрогенератором, вырабатывающим электроэнергию для приведения в действие компрессора.
59. Способ по п.56, в котором газовым двигателем является газовая турбина.
60. Способ по п.53, дополнительно включающий стадию сбора конденсированного пара из теплообменника.
61. Способ по п.41, в котором пищевые продукты представляют собой закусочные пищевые продукты, необязательно картофельные чипсы.
62. Способ снижения содержания масла в пищевых продуктах, обжаренных в обжарочном аппарате непрерывного действия, включающий стадию использования пара под давлением, превышающем атмосферное давление, и при температуре по меньшей мере 100°C по меньшей мере над частью транспортера для извлечения обжаренных пищевых продуктов из масла на выпускном конце обжарочного аппарата.
63. Способ по п.62, в котором сжатый пар повышает температуру обжаренных пищевых продуктов на транспортере, что приводит к усиленному отводу масла из обжаренных пищевых продуктов.
64. Способ по п.62, в котором изменение температуры пара в вытяжном шкафе составляет не более 50°C.
65. Способ по п.62, в котором содержание масла снижается на 4-5% по весу в пересчете на вес масла в обжаренных пищевых продуктах.
66. Способ по любому из пп.62-65, в котором содержание масла снижается на 1-3% по весу в пересчете на общий вес обжаренных пищевых продуктов.
67. Способ по п.62, в котором пищевые продукты представляют собой закусочные пищевые продукты, необязательно картофельные чипсы.
68. Закусочные пищевые продукты, необязательно картофельные чипсы, изготовленные способом по любому из пп.26-67.