ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Полезная модель относится к технике очистки газов и воздуха от механических примесей и влаги и может быть использована в любой отрасли народного хозяйства, где требуется очистка газов, особенно природных.
Известно устройство для очистки газов /А.с.СССР № 1329801 А1, кл.МКИ В 01 D 45/08, 1985/, содержащее вертикальный корпус с отстойной зоной в днище, крышку корпуса, к которой прикреплена цилиндрическая перегородка, расположенная между фильтрующим патроном, имеющим сферическое днище, и цилиндрической обечайкой, к нижней кромке кооюрой прикреплен сферический отбойник, при этом обечайка, перегородка и патрон установлены коаксиально корпусу, отбойник прикрелен наружной кромкой к корпусу и выполнен с отверстиями в зоне между корпусом и обечайкой, днища патрона и отбойника расположены выпуклостью вверх, а верхняя кромка обечайки размещена ниже верхней кромки корпуса, при этом отбойник снабжен трубкой с обратным клапаном, верхняя часть которой укреплена в отбойнике, а нижняя расположена в отстойной зоне корпуса, подающий патрубок цилиндрической формы,@ плавно изогнут,по направлению хода газа, коленом.
Недостатками данного устройства для очистки газов являются его конструктивная сложность, затрудняющая изготовление и эффективное эксплуатационное обслуживание, большие габариты.
Наиболее близким предлагаемому решению является фильтр сетчатый ФС ТУ 4859-010-12222740-95, разработанный Московским институтом МОСГАЗНИИПРОЕКТ и выпускаемый Саратовским заводом ГАЗАШАРАТ, состоящий из протяженмого коржуса округлой формы с выпуклыми боковыми поверхностями о размещенным внутри, вдоль него, патроном с фильтрующей сеткой, имеющий с одной торцевой стороны крышку, а с другой торцевой стороны подводящий и отводящий патрубки цилиндрической формы с плавно изогнутыми по направлению хода газа коленами в местах соединения с корпусом, причем цилиндрические части патрубков расположены на одной оси./ВО Росстройгазификация ГИПРОНИИГАЗ Газовое оборудование. Номенклатурный каталог.Кн.2.Саратов.1990/
Недостаткам устройства являются сложность монтажа, связанная с
необходимостью добиваться абсолютной соосностияодводящего и отводящего
трубопроводов и недостаточно малые габариты.
Целью полезной модели является повышение удобства монтажа и эксплуатационного обслуживания, уменьшение габаритов фильтра.
Сущность полезной модели заключается в том, что в фильтре для очистки газа, выполненном в виде протяженного корпуса округлой формы с выпуклыми боковыми поверхностями с размещенным внутри,вдоль него,патроном с фильтрующей сеткой,имеющем с одной торцевой стороны крышку, а с противоположной торцевой стороны корпуса - подводящий патрубок и, расположенный вблизи него, отводящий патрубок, причем оба патрубка цилиндрической формы и имеют в местах соединения с корпусом форму плавно изогнутых по направлению хода газа колен, патрубки выполнены с ориентацией друг относительно друга так, что их продольные оси в цилиндрических частях перпендикулярны, а в патрубках выполнены, по крайней мере, по одному отверстию для сброса остаточного давления газа, кроме того отверстия для сброса остаточного давления выполнены в цилиндрической части патрубков.
1- корпус;
2- крышка;
3- патрон с фильтрующей сеткой;
4- прокладка;
5- патрубок подводящий;
6- патрубок отводящий;
7- отверстия для установки дифманометра /2 отв./
/измерение перепада давления/;
8- отверстия для установки газовых кранов /2 отв./
/сброс остаточного давления газа/; 9 - фланцы.
Фильтр для очистки газа содержит корпус 1 округлой формы, расположенный наклонно /например под углом 120°,,к оси подводящего патрубка/, крышку 2 в нижней части корпуса 1, патрон с фильтрущей сеткой 3, прокладку 4, в верхней торцевой части корпуса подводящий 5 и отводящий 6 патрубки цилиндрической формы плавно изогнутые по направлению хода газа, причем продольные оси в цилиндрических частях патрубков взаимно перпендикулярны. В цилиндрических частях патрубков около фяанцев9выполнены . /:- отверстия: 7 - для установки прибора измерения перепада давлнния газа на фильтре и 8 - для установки газовых кранов сброса остаточного давления газа.
Работа фильтра для очистки газа осуществляется следующим образом: газ вводится в корпус 1 через подводящий патрубок 5, плавно изменяющий поток газа в направлении соосном патрону с фильтрующей сеткой 3, Проходя через фильтрующую сетку, газ очищается от твердых частиц и газового конденсата, которые оседают на сетке и в нижней части патрона. Очищенный газ, обтекая округлые стенки корпуса, плавно вытекает из фильтра через отводящий патрубок 6. Плавно округлая форма корпуса 1 и подводящего 5 и отводящего 6 патрубков, снижая турбулентные явления в газовом потоке, сводят к минимуму аэродинамическое сопротивление в фильтре .
При засорении фильтра производят восстановление фильтрующей способности устройства в следующей последовательности. Прекращают поток газа и производят сброс остаточного давления газовыми кранами , установлннными на отверстиях 8 патрубков 5 и 6. Отвинчивают крышку 2 и сливают накопившуюся грязь, вынимают патрон с фильтрующей сеткой 3, промывают или заменяют его новым. Степень загрязнения фильтрующей сетки определяют по перепаду давления на входе и выходе фильтра по показаниям измерительного прибора подключенного к отверстиям 7 на патрубках 5 и 6.
40jrs3/ e-&
Заявитель
Автор , & Агабабян Р.Е.