РАЗРУШАЮЩАЯСЯ КАПСУЛА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КУРЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕЕ РАЗРУШАЮЩУЮСЯ КАПСУЛУ
COLLAPSIBLE CAPSULE, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND SMOKING DEVICE CONTAINING COLLAPSIBLE CAPSULE

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к разрушающейся капсуле.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
До этого капсула широко использовалась в области лекарственных средств, косметических продуктов, диетических пищевых продуктах и т.д. (патентная литература 1). В последнее время вследствие увеличения ее использования необходимой является технология капсулы, которая является разрываемой, а также технология капсулы, которая не является разрываемой, посредством увеличения прочности оболочки капсулы.
Использование технологии капсулы, которая является разрушаемой, включает, например, то, что в момент курения, курильщик наслаждается ароматом в результате разрыва капсулы, содержащей отдушку и т.д., причем капсулу вводят в фильтр сигареты, и курильщик также наслаждается звуком и ощущением в момент разрыва капсулы.
Таким образом, для получения разрываемой капсулы была разработана капсула с тонкой оболочкой капсулы. Например, в патентной литературе 2 описан случай, когда мягкая капсула имеет место соединения для образования наклона поверхности адгезии места соединения и для увеличения толщины только связывающей части с граничной зоной, обеспечиваемой конкретной формой. В патентной литературе 2 описано, как устранять то, что адгезивная часть оболочки является локально тонкой в мягкой капсуле, которая имеет место соединения для погруженной добавки.
Однако когда оболочку капсулы утолщают, прочность капсулы становится выше, и капсулу невозможно раздавить пальцами, и капсула деформируется без разрыва.
В случае, когда увеличивают содержание гелеобразующего вещества в оболочке капсулы во избежание затруднений, получение капсулы может становиться затруднительным вследствие высокой вязкости.
Кроме того, отдушка, содержащаяся в капсуле, как правило, является летучей, и, таким образом, необходимой является стабильность при хранении содержимого до момента использования. Кроме того, когда капсулу используют в устройстве для курения, капсула может становиться более мягкой в результате увлажнения во время курения, и даже если курильщик создает давление пальцами, существует риск того, что капсула может не разрываться.
Например, хорошо известно использование каррагинана в качестве гелеобразующего вещества оболочки капсулы. Однако вследствие того, что каррагинан обладает повышающим вязкость действием и обладает высокой скоростью гелеобразования, содержание большого количества каррагинана в оболочке капсулы нарушает инкапсуляцию. Другими словами, если относительное содержание каррагинана является высоким, капсула обладает низкой пластичностью, такой как недостаточная шарообразная формы, и простотой коагуляции в наконечнике инжекторной насадки вследствие высокой вязкости и ранним гелеобразованием, которое делает невозможным получением предпочтительной капсулы.
С другой стороны, например, в патентной литературе 3 описано, что смешивание каррагинана с крахмалом, декстрином и не образующими гелей полисахаридами в качестве материала или наполнителя для повышения концентрации твердых веществ оболочки обеспечивает низкую вязкость и уменьшение скорости гелеобразования.
Однако не только в случае применения желатина в качестве оболочки, а также в случае применения каррагинана, который считают менее гигроскопичным по сравнению с желатином при смешивании с крахмалом, декстрином, не образующими гелей полисахаридами, вследствие того, что оболочка подвергается действию влажности, в некоторых случаях вызывает затруднение стабильное получение дополнительного преимущества в течение длительного времени, такого как простота разрушения пальцами после высыхания, звук и ощущение в момент разрыва капсулы.
Кроме того, в патентных литературах 4-11 описано введение капсулы в фильтр сигареты, но не было принято во внимание дополнительное преимущество, такое как получение капсулы, стабильность при хранении, простота разрушения пальцами после высыхания и звук, и ощущение в момент разрыва капсулы.
Кроме того, когда разрушающуюся капсулу используют в сигаретах, вследствие того, что сигареты используют в местном климате во всем мире, существует возможность улучшения термостойкости и влагостойкости.
СПИСОК ЦИТИРОВАНИЯ
ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА
[Патентная литература 1] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии № 64-20078
[Патентная литература 2] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии № 2001-288075
[Патентная литература 3] патент США № 6214376
[Патентная литература 4] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии (перевод заявки PCT) № 2009-504175
[Патентная литература 5] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии (перевод заявки PCT) № 2008-528053
[Патентная литература 6] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии (перевод заявки PCT) № 2008-546400
[Патентная литература 7] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии № 2008-43347
[Патентная литература 8] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии (перевод заявки PCT) № 2007-507230
[Патентная литература 9] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии (перевод заявки PCT) № 2007-520204
[Патентная литература 10] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии № 2003-304856
[Патентная литература 11] публикация нерассмотренной патентной заявки Японии № 64-60363
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
Целью настоящего изобретения является предоставление разрушающейся капсулы, которая характеризуется отсутствием слипания капсул друг с другом, отсутствием изменения содержимого капсулы в течение длительного периода времени, тем, что обладает превосходной термостойкостью и влагостойкостью, легко разрывается под давлением, создаваемым пальцами, обладает приятным ощущением при разрыве и хорошо высвобождает содержимое.
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ
Настоящее изобретение относится к следующим ниже изобретениям.
[1] Разрушающаяся капсула, также называемая капсула A, которая содержит капсулу, имеющую содержимое и оболочку капсулы, где капсула характеризуется содержанием масляного ингредиента в качестве содержимого, содержит по меньшей мере один образующий оболочку материал в качестве оболочки капсулы, и удовлетворяет следующему ниже уравнению (1) и уравнению (2) 150<(X)<630… (1)
где (X) представляет собой прочность на раздавливание (г)/внешний диаметр капсулы (мм),
0,15≤(Y)≤0,53… (2),
где (Y) представляет собой отношение расстояние/внешний диаметр, где расстояние представляет собой расстояние (мм), которое изменяют, чтобы достичь предельной нагрузки, когда капсула разрывается под давлением при условии 22°C, 80% RH.
[2] Разрушающаяся капсула по пункту [1], где толщина оболочки капсулы составляет от 5 до 120 мкм.
[3] Разрушающаяся капсула по пункту [1] или [2], где отношение оболочки составляет 5,0% или более и 18,0% или менее.
[4] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[3], где относительное содержание воды в оболочке капсулы составляет от 10,0% до 19,0%.
[5] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[4], где прочность на раздавливание составляет от 150 до 4000 г.
[6] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[5], где уравнение (2) представляет собой 0,18≤(Y)≤0,5.
[7] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[6], где водная активность оболочки капсулы составляет 0,400 или более и 0,650 или менее.
[8] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[7], где разрушающаяся капсула представляет собой бесшовную капсулу.
[9] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[8], где внешний диаметр капсулы составляет от 1,0 до 15,0 мм.
[10] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[9], где образующий оболочку материал представляет собой по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из агара, каррагинана и желатина.
2
[11] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[10], где образующий оболочку материал содержит агар с прочностью геля 600 г/см или более или желатин с прочность геля по Блуму 190 или более.
[12] Разрушающаяся капсула по пункту [10] или [11], где каррагинан представляет собой каппа-каррагинан или йота-каррагинан.
[13] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[12], где образующий оболочку материал содержит агар и каррагинан.
[14] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[13], где образующий оболочку материал характеризуется массовым отношением агар/каррагинан от 90/10 до 30/70.
[15] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[14], где оболочка капсулы дополнительно содержит по меньшей мере одно образующее оболочку вещество, выбранное из группы, состоящей из альгиновой кислоты или ее соли, фурцелларана, курдлана, гхати, гуммиарабика, пуллулана, велана, ксантановой камеди, геллановой камеди, трагакантовой камеди, пектина, глюкоманнана, гуаровой камеди, камеди тары, камеди семян тамаринда, камеди плодов рожкового дерева, камеди семян подорожника, камеди льняного семени и диутановой камеди.
[16] Разрушающаяся капсула по пункту [15], где образующее оболочку вещество содержит гуаровую камедь (недериватизированную гуаровую камедь или ее производное).
[17] Разрушающаяся капсула по пункту [16], где гуаровая камедь содержит продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди.
[18] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [15]-[17], где образующее оболочку вещество содержит гуаровую камедь и альгиновую кислоту или ее соль.
[19] Разрушающаяся капсула по пункту [18], где соль альгиновой кислоты представляет собой альгинат натрия.
[20] Разрушающаяся капсула по пункту [18] или [19], где массовое отношение альгиновой кислоты или ее соли относительно гуаровой камеди составляет от 70/30 до 10/90.
[21] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [15]-[20], где массовое отношение образующего оболочку материала и образующего оболочку вещества относительно оболочки капсулы составляет 60% масс. или более.
[22] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [15]-[21], где отношение образующего оболочку вещества составляет от 0,1 до 5 масс. ч. в пересчете на 1 масс. ч. образующего оболочку материала.
[23] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [15]-[22], где оболочка капсулы содержит образующий оболочку материал, включая агар и каррагинан, и образующее оболочку вещество, включая гуаровую камедь, где массовое отношение агар/каррагинан агара относительно каррагинана составляет от 85/15 до 35/65; массовое отношение образующего оболочку материала и образующего оболочку вещества относительно оболочки капсулы составляет 70% масс. или более, и отношение образующего оболочку вещества в оболочке капсулы составляет от 0,3 до 3 масс. ч. в пересчете на 1 масс. ч. образующего оболочку материала.
[24] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[23], где оболочка капсулы дополнительно содержит по меньшей мере один пластификатор, выбранный из многоатомного спирта, моносахарида, дисахарида, олигосахарида, сахарного спирта, поливинилового спирта, триацетина, производного крахмала, крахмала и производных целлюлозы.
[25] Разрушающаяся капсула по пункту [24], где пластификатор включает по меньшей мере один пластификатор, выбранный из глицерина, крахмала, производного крахмала и производных целлюлозы.
[26] Разрушающаяся капсула по пункту [24] или [25], где пластификатор содержит многоатомный спирт и пластификатор, отличный от многоатомного спирта.
[27] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [24]-[26], где пластификатор содержит глицерин и по меньшей мере один пластификатор, выбранный из крахмала, производного крахмала и производных целлюлозы в массовом отношении глицерина относительно указанного выбранного пластификатора от 90/10 до 10/90.
[28] Разрушающаяся капсула по пункту [26] или [27], где отношение пластификатора составляет от 3 до 40 масс. ч. в пересчете на 100 масс. ч. образующего оболочку материала.
[29] Разрушающаяся капсула по любому из пунктов [1]-[28], где разрушающуюся капсулу используют в устройстве для курения.
[30] Устройство для курения, содержащее разрушающуюся капсулу по любому из пунктов [1]-[28].
[31] Способ получения разрушающейся капсулы по любому из пунктов [1]-[28], где вязкость жидкости оболочки капсулы при 90°C составляет от 70 до 500 мПа⋅с или более.
Кроме того, настоящее изобретение относится к разрушающейся капсуле, которая может называться капсула B, с содержимым и оболочкой капсулы, где капсула содержит масляный ингредиент в качестве содержимого и образующий оболочку материал, который, в частности, содержит агар и каррагинан, и образующее оболочку вещество, которое, в частности, содержит по меньшей мере гуаровую камедь, в качестве оболочки капсулы. Указанная выше разрушающаяся капсула может удовлетворять указанному уравнению (1) и/или уравнению (2), которые определяют в указанной капсуле A.
В капсуле ингредиент, аналогичный указанному выше, можно использовать в качестве образующего оболочку вещества и образующего оболочку материала. Характерная капсула (капсула B) содержит образующий оболочку материал, который содержит агар и каррагинан, и образующее оболочку вещество, которое содержит недериватизированную гуаровую камедь или ее производное. В капсуле B тип и отношение образующего оболочку материала к образующему оболочку веществу можно выбирать из типа и диапазона, аналогичных указанным для капсулы A.
Например, образующий оболочку материал может содержать агар и каррагинан в массовом отношении агара относительно каррагинана от 90/10 до 30/70. В этом случае гуаровая камедь может содержать продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди. Кроме того, в капсуле B указанное образующее оболочку вещество может содержать гуаровую камедь и альгиновую кислоту или ее соль. В этом случае массовое отношение альгиновой кислоты или ее соли относительно гуаровой камеди может составлять от 70/30 до 10/90. Кроме того, массовое отношение образующего оболочку материала и образующего оболочку вещества относительно оболочки капсулы может составлять 60% масс. или более. В капсуле B отношение образующего оболочку вещества может составлять от 0,1 до 5 масс. ч. в пересчете на 1 масс. ч. образующего оболочку материала. Репрезентативная капсула В включает капсулу, где массовое отношение агар/каррагинан агара относительно каррагинана составляет от 85/15 до 35/65; массовое отношение образующего оболочку материала и образующего оболочку вещества относительно оболочки капсулы составляет 70% или более, и отношение образующего оболочку вещества в оболочке капсулы составляет от 0,3 до 3 масс. ч. в пересчете на 1 масс. ч. образующего оболочку материала.
Кроме того, в капсуле B оболочка капсулы может дополнительно содержать по меньшей мере один пластификатор, выбранный из многоатомного спирта, моносахарида, дисахарида, олигосахарида, сахарного спирта, поливинилового спирта, триацетина, производного крахмала, крахмала и производных целлюлозы. В частности, пластификатор может включать по меньшей мере один пластификатор, выбранный из глицерина, крахмала, производного крахмала и производных целлюлозы. В случае, когда капсула содержит пластификатор, отношение пластификатора составляет от 3 до 40 масс. ч. в пересчете на 100 масс. ч. образующего оболочку материала.
Капсула В также может представлять собой устройство для курения аналогичным способом как капсула A. Таким образом, настоящее изобретение относится к устройству для курения, содержащему капсулу B.
ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Разрушающаяся капсула по настоящему изобретению характеризуется улучшением состояния слипания капсул друг с другом, обладающих прекрасной термостойкостью и влагостойкостью, отсутствием изменения содержимого капсулы в течение длительного периода времени, тем, что обладает превосходной термостойкостью и влагостойкостью, легко разрывается под давлением, создаваемым пальцами, вызывает приятное ощущение при разрыве и хорошо высвобождает содержимое. Кроме того, вследствие того, что капсулу можно легко разрывать, капсула обеспечивает превосходное удовлетворение вкусовых потребностей, таких как приятное ощущение при разрыве. Кроме того, получаемая капсула является превосходной в отношении ощущения при разрыве, термостойкости и влагостойкости, способности к гомогенизации и меньше изменяется. В других аспектах получая разрушающуюся капсулу по настоящему изобретению бесцветной или прозрачной, также возможно придавать ей цвет, который совпадает с изображением продукта.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[Фигура 1] Фигура 1 представляет собой схему, которая демонстрирует разрушающуюся капсулу по настоящему изобретению.
[Фигура 2] На фигуре 2 представлено составное устройство насадки, которое располагается подходящим образом по существу по концентрической окружности, для использования по настоящему изобретению.
[Фигура 3] Фигура 3 представляет собой фотографию капсул после испытания на термостойкость.
[Фигура 4] Фигура 4 представляет собой фотографию капсул после испытания на термостойкость.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Разрушающаяся капсула по настоящему изобретению является такой, как представлено на фигуре 1, капсула 3 с содержимом 1 и оболочкой капсулы 2, где капсула содержит масляный ингредиент в качестве содержимого и по меньшей мере образующий оболочку материал в качестве оболочки капсулы. Такая капсула может удовлетворять следующим ниже уравнению (1) и уравнению (2), 150<(X)<630… (1),
где (X) представляет собой прочность на раздавливание (г)/внешний диаметр капсулы (мм),
0,15≤(Y)≤0,53… (2),
где (Y) представляет собой отношение расстояние/внешний диаметр, где расстояние представляет собой расстояние (мм), которое изменяют, чтобы достичь предельной нагрузки, когда капсула разрывается под давлением при условии 22°C, 80% RH.
Разрушающуюся капсулу по настоящему изобретению можно использовать в устройстве для курения, предпочтительно сигареты, сигары или трубки.
После того, как разрушающуюся капсулу по настоящему изобретению вводят в устройстве для курения, капсулу может ломаться под давлением, создаваемым пальцами. В результате разрушения оболочки высвобождается содержимое, такое как отдушка, и можно наслаждаться ароматом.
Форма разрушающейся капсулы по настоящему изобретению может включать, но конкретно не ограничена ими, шарообразную форму, форму футбольного мяча, предпочтительно шарообразную форму, более предпочтительно точную сферическую форму.
В случае точной сферической формы отношение меньшая ось/основная ось разрушающейся капсулы по настоящему изобретению включает, но конкретно подробно неограниченно, предпочтительно от 0,90 до 1,00 и более предпочтительно от 0,95 до 1,00. В результате применения указанного выше отношения, разрушающаяся капсула обладает подходящей прочностью на раздавливание, обладает прекрасной стабильностью при хранении, легко ломается и может храниться в фильтре, когда ее используют для фильтра устройства для курения.
В разрушающейся капсуле по настоящему изобретению уравнение (1) является таким, как указано ниже: 150<(X)<630… (1),
где (X) представляет собой прочность на раздавливание (г)/внешний диаметр капсулы (мм), указанная прочность на раздавливание (г) представляет собой величину, которую измеряют реометром CR-500DX (измеряющее оборудование, выпускаемое Sun Scientific Co., Ltd.) при 22°C, 60% RH и анализируют на анализаторе данных Rheo (Rheo Data analyzer для Win программное обеспечение для автоматического анализа данных физико-химических свойств, выпускаемое Sun Scientific Co., Ltd.), где внешний диаметр капсулы (мм) означает основную ось, когда плоская форма капсулы (поперечное сечение) является круговой, и он означает максимальный диаметр, когда плоская форма капсулы (поперечное сечение) не является круговой.
В настоящем изобретении величина, представленная (X), как правило, составляет более 150 и менее 630 (например, 180 или более и 600 или менее предпочтительно 190 или более, и 580 или менее), например, более 200 и менее 560, предпочтительно 220≤(X)≤530, более предпочтительно 230≤(X)≤480, принимая во внимание превосходную термостойкость и влагостойкость, легкость раздавливания при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и приятное ощущение при разрыве.
Прочность на раздавливание разрушающейся капсулы по настоящему изобретению, которую можно выбирать в зависимости от внешнего диаметра и т.п., включает, но конкретно не ограничена ими, например, от 100 до 5000 г (например, от 150 до 4000 г), предпочтительно от 200,0 до 3000,0 г, более предпочтительно от 250,0 до 2800,0 г, более предпочтительно от 700,0 до 2000,0 г.
Описываемую ниже прочность на раздавливание, которую можно получать в результате эффектов по настоящему изобретению, можно контролировать регуляцией содержимого образующего оболочку материала и образующего оболочку вещества гидрофильного полимера и/или регуляцией способа получения, такого как этап охлаждения и этап сушки. В случае, когда прочность на раздавливание составляет менее 100 г, капсулу можно легко разрывать, и в случае, когда прочность на раздавливание составляет более 5000 г, ее становится трудно раздавливать пальцами, что не является предпочтительным. Прочность на раздавливание представляет собой величину, которую измеряют реометром CR-500DX (измеряющее оборудование, выпускаемое Sun Scientific Co., Ltd.) при 22°C, 60% RH и на анализаторе данных Rheo (Rheo Data analyzer для Win программное обеспечение для автоматического анализа данных физико-химических свойств, выпускаемое Sun Scientific Co., Ltd.).
В настоящем изобретении расстояние представляет собой величину, измеряемую реометром CR-500DX, выпускаемым Sun Scientific Co., Ltd., и представляет собой расстояние (основную ось, мм), которое изменяют, чтобы получать предельную нагрузку, когда капсула разрывается под давлением. Отношение расстояния/внешнего диаметра можно контролировать в рамках объема настоящего изобретения регуляцией содержимого образующего оболочку материала и образующего оболочку вещества гидрофильного полимера и/или регуляцией способа получения, такого как этап охлаждения и этап сушки, как описано ниже.
В разрушающейся капсуле по настоящему изобретению отношение (Y) расстояние (мм)/внешний диаметр (мм) в условиях 22°C, 80% RH, как правило, составляет приблизительно 0,15 или более и 0,53 или менее (например, от 0,18 до 0,5), например, приблизительно 0,20 или более и 0,48 или менее, предпочтительно от 0,22 до 0,47, более предпочтительно от 0,25 до 0,46, более предпочтительно от 0,30 до 0,45, и его можно регулировать до 0,34 или более (например, от 0,35 до 0,53, предпочтительно от 0,36 до 0,5, более предпочтительно от 0,37 до 0,48). Описанный выше диапазон является предпочтительным, принимая во внимание получение капсулы, обладающей прекрасной термостойкостью и влагостойкостью, являющейся легко разрываемой при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и обеспечивающей приятное ощущение.
Расстоянии при условии 22°C, 80% RH в капсуле с внешним диаметром 3,5 мм, например, как правило, составляет приблизительно от 0,5 до 1,9 мм (например, приблизительно от 0,70 до менее 1,70 мм), предпочтительно от 0,77 до 1,65 мм, более предпочтительно от 0,88 до 1,60 мм, и его можно регулировать до 1,17 мм или более (например, от 1,18 до 1,9 мм, предпочтительно от 1,2 до 1,7 мм, более предпочтительно от 1,21 до 1,65 мм).
Толщина разрушающейся капсулы по настоящему изобретению включает, но конкретно не ограничена ими, как правило, от 5 до 120 мкм, в частности, с точки зрения превосходного эффекта, получаемого от настоящего изобретения, предпочтительно от 10 до 100 мкм, более предпочтительно от 20 до 90 мкм, особенно предпочтительно от 20 до 60 мкм. Толщина оболочки капсулы представляет собой величину, которую измеряют посредством цифрового микроскопа, выпускаемого Keyence Co., Ltd. (название продукта VHX-900, с использованием калибровочной шкалы 10 мкм).
Отношение оболочки разрушающейся капсулы по настоящему изобретению включает, но конкретно не ограничено ими, 5,0% или более и 18,0% или менее, предпочтительно 5,5% или более и 15,0% или менее и более предпочтительно 5,5% или более и 12,0% или менее, принимая во внимание превосходную термостойкость и влагостойкость, легкость разрывания при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и приятное ощущение при разрыве. Отношение оболочки представляет собой массовое отношение оболочки относительно всей массы капсулы.
Относительное содержание воды в оболочке капсулы по настоящему изобретению включает, но конкретно не ограничено ими, 10,0% или более и 19,0% или менее, с точки зрения особенно превосходного эффекта, получаемого от настоящего изобретения, предпочтительно 11,0% или более и 18,0% или менее, более предпочтительно от 12,0% до 16,0%. Вследствие того, что любые капсулы могут легко разрываться при одном и том же давлении, и качество свойств распадаемости является однородным, особенно предпочтительно, чтобы среднее значение содержания влаги капсулы находилось в описанном выше диапазоне. Относительное содержание воды по настоящему изобретению представляет собой величину, измеряемую способом, описанным в Японской фармакопеи, и, в частности, представляет собой величину, рассчитываемую измерением сухой массы после обработки в течение 120 минут, начиная от состояния 22°C, 60% RH и заканчивая при состоянии 110°C.
Отношение внешний диаметр (мкм)/толщина оболочки (мкм) разрушающейся капсулы составляет, но конкретно не ограничено ими, как правило, от 50,0 до 300,0, предпочтительно от 80,0 до 250,0, более предпочтительно от 100,5 до 200,0. Вследствие того, что любые капсулы могут легко разрываться при одном и том же давлении, и качество свойств распадаемости является однородным, особенно предпочтительно, чтобы среднее значение отношения внешнего диаметра/толщине оболочки капсулы находилось в описанном выше диапазоне.
Водная активность оболочки капсулы оставляет 0,400 или более и 0,650 или менее с точки зрения особенно превосходного эффекта, получаемого от настоящего изобретения, предпочтительно 0,410 или более и 0,630 или менее, более предпочтительно 0,420 или более и 0,620 или менее.
Влажность также вызывает ухудшение стабильности при хранении, но микроорганизмы, участвующие в распаде в капсуле могут использовать только воду, называемую "свободной водой". Величина водной активности (AW) по настоящему изобретению означает отношение свободной воды, измеряемой системой измерения водной активности, выпускаемой Rotronic AG, непосредственно после получения при условии 22°C, 60% RH (относительной влажности). Система измерения водной активности Rotronic AG включает серию Aw (например, Aw-lab, Aw-Palm, Aw-Quick и т.п.).
Внешний диаметр капсулы по настоящему изобретению включает, но конкретно не ограничен ими, как правило, от 1,0 до 15,0 мм, предпочтительно от 1,5 до 10,0 мм, более предпочтительно от 2,0 до 5,0 мм. Внешний диаметр капсулы (мм) означает основную ось, в случае, когда плоская форма капсулы (поперечное сечение) является круговой, и он означает максимальный диаметр, в случае, когда плоская форма капсулы (поперечное сечение) не является круговой. Размер капсулы можно регулировать изменением угловой скорости насоса (изменением передаваемого количества жидкости) во время способа получения.
Капсула по настоящему изобретению конкретно не является ограниченной, но бесшовная капсула является предпочтительной, т.к. давление легко передается при раздавливании капсулы пальцами.
Используют оболочка капсулы по настоящему изобретению, по меньшей мере образующий оболочку материал. Образующий оболочку материал, используемый для оболочки капсулы по настоящему изобретению, включает, но не ограничено ими, агар, каррагинан, желатин и т.п. Для нее можно использовать коммерческие продукты. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более образующих оболочку материалов. Например, возможной является комбинация агар и каррагинана и комбинация желатина и каррагинана, но предпочтительно избегать комбинации желатина и агара. Предпочтительно в качестве образующего оболочку материала комбинировать по меньшей мере каррагинан и агар. Комбинацией этих материалов (далее в сочетании с образующим оболочку веществом, таким как, в частности, по меньшей мере гуаровой камедью, описанной ниже), возможно эффективно получать капсулу, обладающую превосходными свойствами, как описано выше. В частности, вследствие того, что использование желатина не является обязательным, капсулу можно применять для использования, на которое оказывает неблагоприятное влияние желатин, и кроме того, возможным является получение капсулы с превосходными свойствами, при этом эффективно компенсируя недостатки желатина (такие как высокая гигроскопичность). Относительное содержание образующих оболочку материалов в оболочке капсулы конкретно не является ограниченным при условии, что оно не ослабляет эффекты изобретения, и, как правило, составляет от 10 до 80% масс., например, 15% масс. или более и менее чем 65% масс., предпочтительно составляет от 20 до 60% масс. Когда относительное содержание образующего оболочку материала составляет менее 10% масс. (например, менее 15% масс.) или более 8 0% масс. (например, 65% масс. или более), такие случаи не являются предпочтительными вследствие того, что ухудшается ощущение при разрыве капсулы.
Описанный выше агар включает, но конкретно не ограничен ими, например, порошкообразный агар, твердый агар, хлопьевидный агар и т.п., и предпочтительным является порошкообразный агар. Сырье для агара, используемого в настоящем изобретение, включает, но конкретно не ограничен ими, например, красные водоросли и т.п. Красные водоросли, например, Tengusa (агаровые водоросли), Ogonori (Chinese moss) и т.п., и предпочтительными являются агаровые водоросли. Для агара можно использовать коммерческие продукты.
2
2
2
2
Описанный выше агар не является конкретно ограниченным, но предпочтительным является агар с высокой прочностью, принимая во внимание, что получаемая капсула обладает прекрасной термостойкостью и влагостойкостью, является легко разрываемой при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и обеспечивает приятное ощущение вследствие приятного ощущения при разрыве, и, в частности, предпочтительным является агар с прочностью геля o 600 г/см или более, более предпочтительным является агар 650 г/см или более, и наиболее предпочтительным является агар 700 г/см или более. Описанная выше прочность геля представляет собой величину, измеряемую в соответствии со способом измерения типа Nikkansui, и конкретно прочность геля определяют приложением нагрузки на гель, получаемый отстаиванием 1,5% водного раствора агара при 20°C в течение 15 часов для того, чтобы он коагулировал с поучением максимальной массы (г) на 1 см площадь поверхности геля, когда гель выдерживает нагрузку в течение 20 секунд. Указанная прочность геля означает величину в концентрации 1,5% водного раствора. Он является предпочтительным в качестве образующих оболочку материалов, которые можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них. Относительное содержание в таких оболочках капсул составляет, но конкретно не ограничено ими, 60% масс. или менее, предпочтительно 55% масс. или менее. В случае, когда содержание агара составляет более 60% масс., прочность на раздавливание улучшается, т.к. капсула становится тверже, но с другой стороны, капсула с трудом сжимается, или ухудшается ощущение при разрыве, что является нежелательным.
Описанный выше каррагинан включает, но не ограничивается ими, например, κ (каппа)-каррагинан, ι (йота)-каррагинан, λ (лямбда)-каррагинан, μ (мю)-каррагинан, ν (ню)-каррагинан, θ (тета)-каррагинан, ζ (дзета)-каррагинан, π (пи)-каррагинан и т.п. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них. В настоящем изобретении предпочтительными являются κ (каппа)-каррагинан и ι (йота)-каррагинан, учитывая, что получаемая капсула, обладает превосходной способностью гелеобразования при получении, превосходной термостойкостью и влагостойкостью, легко разрывается при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и обеспечивает приятное ощущение при разрыве. Каррагинан получают экстракцией известными средствами и способами из любых водорослей Gigartinales Gigartinaceae, Gigartinales Solieriaceae, Gigartinales Hypnea и т.п. Для каррагинана можно использовать коммерческие продукты. Примеры коммерчески доступных продуктов включают Genuvisco (йота-типа, Sansho Co., Ltd.), Genugel (каппа-типа, Sansho Co., Ltd.) и Satiagel ME4 (SATIAGEL ME4, каппа-типа, Cargill Japan Ltd.), и предпочтительными являются Satiagel ME4 (SATIAGEL ME4, каппа-типа, Cargill Japan Ltd.) и т.п. После получения бесцветной или прозрачной разрушающейся капсулы по настоящему изобретению, каппа-каррагинан предпочтительно используют для придания цвета, который совпадает с изображением продукта.
Вязкость описанного выше каррагинана не является конкретно ограниченной, но предпочтительном является каррагинан с 5 мПа⋅с или более, принимая во внимание, что получаемая капсула обладает превосходной стабильностью при хранении и свойством распада, является легко разрываемой при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и обеспечивает приятное ощущение при разрыве. Верхняя граница вязкости не является конкретно ограниченной, но предпочтительным является 500 мПа⋅с или менее. Указанная вязкость представляет собой величину, измеряемую способом, описанным в восьмом издании официального справочника пищевых добавок, и, например, вязкость можно измерять с использованием вискозиметра B-типа (производитель: BROOK FIELD, модель: LVDVE115).
Описанный выше каррагинан не является конкретно ограниченным, но более предпочтительным является каррагинан с pH 7,5-pH 15,0, и еще более предпочтительным является с pH 7,8-pH 13,0, принимая во внимание, что получаемая капсула обладает превосходной стабильностью при хранении и свойством распада и т.п.
Описанный выше каррагинан включает, но конкретно не ограничен ими, общее количество 2-пропанола и метанола, измеряемое способом, описанным в восьмом издании официального справочника пищевых добавок, где 0,50% или менее является предпочтительным, вследствие того, что предпочтительном является каррагинан с меньшим количеством примесей.
В случае, когда каррагинан используют для оболочки капсулы, содержание каррагинана в оболочке капсулы составляет, но конкретно не ограничено ими, 1,0% масс. или более и менее чем 50,0% масс., предпочтительно 3,0% масс. или более и 45,0% масс. или менее. В случае, когда содержание каррагинана является слишком большим, невозможно получать капсула по настоящему изобретению вследствие того, что вязкость жидкости для оболочки капсулы становится высокой.
В случае комбинации агара и каррагинана, например, массовое отношение агар/каррагинан агар относительно каррагинана может составлять от 95/5 до 5/95 (например, от 93/7 до 10/90), предпочтительно от 90/15 до 15/85 (например, от 88/12 до 20/80), более предпочтительно от 85/15 до 25/75 (например, от 83/17 до 30/70), как правило, от 90/10 до 30/70 (например, от 88/12 до 30/70, предпочтительно от 85/15 до 35/65, более предпочтительно от 83/17 до 40/60).
Описанный выше желатин включает, но конкретно не ограничен ими, свиной желатин, бычий желатин, рыбий желатин и т.п. Для него можно использовать коммерческие продукты. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более желатинов. В связи с ограничениями, накладываемыми религией, и проблемами, такими как аллергии, в случае, когда не предполагают использовать ингредиенты от млекопитающих, например, коров, свиней и т.д., можно получать капсулу, не связанную с млекопитающими, без использования желатина от млекопитающих.
Описанный выше желатин не является конкретно ограниченным, и можно использовать производные желатина, такие как янтарный желатин, продукт гидролизованного желатина, гидролизованный желатин, поперечно-сшитый желатин.
Описанный выше желатин не является конкретно не ограниченным, но предпочтительным является желатин с высокой прочностью, и, например, желатин с прочностью геля по Блуму 190 или более является предпочтительным, еще более предпочтительным является желатин с прочностью 220 или более, и наиболее предпочтительным является желатин с прочностью 250 или более, принимая во внимание то, что получаемая капсула обладает превосходной термостойкостью и влагостойкостью, является легко разрываемой при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и обеспечивает приятное ощущение при разрыве. Прочность геля по Блуму определяют по массе, необходимой для того, чтобы поршневой цилиндр с диаметром 12,7 мм вдавили в гель на 4 мм. Для них можно использовать коммерческие продукты, и, например, продукты, выпускаемые Rousselot. Такие продукты можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более их них. Отношение содержания в таких оболочках капсулы составляет, но конкретно не ограничено ими, как правило, менее 65% масс., предпочтительно 60% масс. или менее. В случае, когда относительное содержание желатина составляет 65% масс. и более, прочность на раздавливание улучшается, т.к. капсула становится тверже, но с другой стороны, капсулу трудно раздавливать, что является нежелательным.
Образующий оболочку материал, используемый для оболочки капсулы по настоящему изобретению, не является конкретно ограниченным, и варианты осуществления, которые включают материал с высокой прочностью (высокой прочностью геля, высокой прочностью геля по Блуму), являются предпочтительными среди описанных выше вариантов осуществления, принимая во внимание, что капсула обладает превосходной термостойкостью и влагостойкостью, является легко разрываемой при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и обеспечивает приятное при разрыве.
Оболочка капсулы по настоящему изобретению при необходимости может дополнительно содержать образующее оболочку вещество из гидрофильного полимера. Образующее оболочку вещество из гидрофильного полимера, используемого для оболочки капсулы по настоящему изобретению включает, но конкретно не ограничено ими, например, альгиновую кислоту или ее соль, получаемые из морских водорослей полисахариды, такие как фурцелларан, курдлан и т.п.; получаемые из смол полисахариды, такие как камедь гхати, камедь гуммиарабик и т.п.; получаемый из микроорганизма полисахарид, такой как пуллулан, велановая камедь, ксантановая камедь, геллановая камедь и т.п.; получаемые из растений полисахариды, такие как трагакантовая камедь, пектин, глюкоманнан и т.п.; получаемый из семян полисахарид, такой как гуаровая камедь, камедь тары, камедь семян тамаринда, камедь плодов рожкового дерева, камедь семян подорожника, камедь льняного семени и т.п.; ферментированные полисахариды, такие как диутановая камедь, и с точки зрения получаемой капсулы, обладающей превосходной способностью к формированию, стабильностью при хранении, термостойкостью и свойством распада и т.п. предпочтительными являются ксантановая камедь, камедь плодов рожкового дерева, гуаровая камедь, альгиновая кислота и ее соли. Для них можно использовать коммерческие продукты. Предпочтительно использовать вещество с низкой вязкостью, принимая во внимание превосходную термостойкость и влагостойкость, легкую разрываемость при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и приятное ощущение от получаемой капсулы. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более желатинов. Величины, представленные (X) и (Y), отношение оболочки, относительное содержание воды и водную активность, и т.п. можно контролировать в объеме настоящего изобретения посредством регуляции содержания указанных образующего оболочку материала и образующего оболочку вещества из гидрофильного полимера и/или регуляции способа получения, такого как этап охлаждения и этап сушки. Кроме того, для регуляции величин, представленных (X) и (Y) и т.п. при необходимости можно необязательно добавлять описанный ниже пластификатор.
В случае, когда оболочка капсулы по настоящему изобретению содержит образующее оболочку вещество гидрофильного полимера, относительное содержание образующих оболочку материалов и образующих оболочку веществ гидрофильного полимера не является конкретно ограниченным при условии, что оно не ухудшает эффектов настоящего изобретения, и его можно выбирать из диапазона 60% масс. или более (например, от 65 до 100% масс.), как правило, 70% масс. или более (например, 75 до 97% масс.), предпочтительно от 77 до 95% масс., более предпочтительно 80% масс. или более (например, от 80 до 90% масс.) и от 75 до 99% масс. (например, от 80 до 98% масс.). С использованием этих отношений можно получать жидкость для оболочки капсулы, затем можно получать оболочку капсулы по настоящему изобретению. Коэффициент смешения образующего оболочку материала относительно образующего оболочку вещества гидрофильного полимера в оболочке капсулы по настоящему изобретению не является ограниченным, но отношение образующего оболочку вещества гидрофильного полимера относительно образующей оболочку основы, как правило, составляет приблизительно от 0,1 до 5 масс. ч. в пересчете на 1 масс. ч. образующего оболочку материала, предпочтительно приблизительно от 0,25 до 5 масс. ч. (например, приблизительно от 0,3 до 3 масс. ч.), более предпочтительно приблизительно от 0,5 до 3 масс. ч. и особенно предпочтительно приблизительно от 0,5 до 2 масс. ч. (например, приблизительно от 0,6 до 1,5 масс. ч.), принимая во внимание, что получаемая капсула обладает превосходной термостойкостью и влагостойкостью, является легко разрываемой при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и обеспечивает приятное ощущение, с точки зрения наиболее превосходных эффектов. Однако предпочтительным является, что содержание каждого образующего оболочку материала не превышало указанный выше диапазон.
В капсуле по настоящему изобретению с точки зрения получаемой капсулы, обладающей превосходной стабильностью при хранении и свойством распада, и т.п., в частности, без ограничения, предпочтительным является использование альгиновой кислоты или соли для оболочки капсулы. Описанный выше альгинат не является конкретно ограниченным, но, например, соль металла и альгиновой кислоты является предпочтительным примером. Альгинат включает, но конкретно не ограничен ими, например, соль щелочного металла, такую как натриевая соль и калиевая соль; соль щелочноземельного металла, такую как кальциевая и магниевая соль; соль металла, такую как соль железа, соль олова, и особенно предпочтительными являются альгинат натрия и альгинат калия, и наиболее предпочтительным является альгинат натрия. В настоящем изобретении не только использование многовалентной соли металла, такой как альгинат кальция, а также использование одновалентной соли металла, такой как альгинат натрия, обеспечивает превосходную капсулу. Предпочтительно является соль металла альгиновой кислоты с низкой вязкостью, и, например, предпочтительно является соль с 500 мПа⋅с или менее, и более предпочтительно является соль с 400 мПа⋅с или менее. Указанная вязкость представляет собой величину, измеряемую способом, описанным в восьмом издании официального справочника пищевых добавок, и, например, вязкость можно измерять с использованием вискозиметра В-типа (производитель: BROOK FIELD, модель: LVDVE115). В случае получения капсулы по настоящему изобретению бесцветной или прозрачной предпочтительным является использование альгината натрия в качестве альгината. В результате это обеспечивает легкое окрашивание капсулы. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них. Альгиновую кислоту или ее соль получают из бурых водорослей экстракцией с использованием известных в данной области средств и способов. Для них можно использовать коммерческие продукты. Примеры коммерчески доступных продуктов включают SAN ALGIN (Sansho Co., Ltd.) и т.п.
В случае, когда используют альгиновую кислоту или ее соль для оболочки капсулы, отношение альгиновой кислоты или ее соли в оболочке капсулы составляет, но не ограничено ими, как правило, 1,0% масс. или более и менее 50,0% масс., предпочтительно 3,0% масс. или более и 45,0% масс. или менее, более предпочтительно 5% масс. или более и 40% масс. или менее, особенно 10% масс. или более и 35% масс. или менее.
Также, в случае, когда используют альгиновую кислоту или ее соль, отношение альгиновой кислоты или ее соли в образующем оболочку веществе может составлять 5% масс. или более (например, от 8 до 100% масс.), предпочтительно 10% масс. или более (например, от 15 до 90% масс.), более предпочтительно 20% масс. или более (например, от 23 до 80% масс.,), 25% масс. или более (например, от 28 до 70% масс.).
В настоящем изобретении в случае, когда каррагинан используют для образующего оболочку материала без конкретного ограничения можно использовать гуаровую камедь. Гуаровую камедь получают из семян гуара - растения семейства бобовых путем измельчения или экстракции известными средствами и способами. Также вместо гуаровой камеди или в дополнение к гуаровой камеди можно использовать производное гуаровой камеди, и указанное производное включает, но не ограничивается ими, например, гидроксипропилгуаровую камедь, катионную гуаровую камедь, продукт распада гуаровой камеди и т.п. Продукты распада гуаровой камеди не являются конкретно ограниченными при условии, что они обладают эффектом по настоящему изобретению, и включают продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди и т.п. Предпочтительная гуаровая камедь, а именно гуаровые камеди, гуаровая камедь (недериватизированная гуаровая камедь) или ее производные включает гуаровую камедь (недериватизированную гуаровую камедь) и продукт распада, в частности, предпочтительным является продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди.
Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них. Для них можно использовать коммерческие продукты. Примеры коммерчески доступного продукта включают FIBARON (Sumitomo Dainippon Pharma Co., Ltd.), гуаровое волокно (Meiji Food Materia Co., Ltd.), Sunfiber (Taiyo Kagaku Co., Ltd.) Do Fiber (Taisho Фармацевтическ Co., Ltd.), Neovisco G (Sansho Co., Ltd.), Meypro серии HPG (Sansho Co., Ltd.), Jaguar серии C (Sansho Co., Ltd.), камедь Meypro (Sansho Co., Ltd.), CELPHAL серии FG (SOMAR Corp.), RG100 (MRC polysaccharide Co., Ltd.) и т.п.
С использованием гуаровой камеди (или дополнительного указанного образующего оболочку материала) можно легко эффективно получать капсулу с относительно небольшими вариациями (т.е. меньшим значением SD) прочности на раздавливание, указанного (X), указанного (У) и т.д. Таким образом, легко можно обеспечивать одинаковое ощущение при разрыве по всей капсуле. Кроме того, с использованием гуаровой камеди можно эффективно получать капсулу, обладающую превосходной термостойкостью и влагостойкостью можно, без ухудшения превосходного ощущения растрескивания.
В случае, когда используют гуаровую камедь, отношение в оболочке капсулы гуаровой камеди может составлять, например, от 1 до 50% масс., предпочтительно от 3 до 45% масс., более предпочтительно от 5 до 40% масс., особенно от 10 до 35% масс. (например, от 15 до 30% масс.).
Также в случае, когда используют гуаровую камедь, отношение гуаровой камеди в образующем оболочку веществе может составлять, например, 5% масс. или более (например, от 8 до 100% масс.), предпочтительно 10% масс. или более (например, от 15 до 90% масс.), более предпочтительно 20% масс. или более, особенно 30% масс. или более (например, от 35 до 75% масс.).
Кроме того, в случае комбинирования альгиновой кислоты или ее соли и гуаровой камеди (гуаровых камедей), например, массовое отношение (альгиновой кислоты или ее соли/гуаровой камеди) альгиновой кислоты или ее соли относительно гуаровой камеди может составлять от 95/5 до 5/95 (например, от 90/10 до 10/90), предпочтительно от 85/15 до 15/85 (например, от 80/20 до 20/80), более предпочтительно приблизительно от 75/25 до 25/75, как правило, от 70/30 до 10/90 (например, от 70/30 до 15/85, предпочтительно от 70/30 до 20/80, более предпочтительно от 70/30 до 25/75).
Оболочка капсулы по настоящему изобретению может содержать, но конкретно не ограничена ими, красители. Примеры красителей могут включать, но не ограничиваются ими, хорошо известные краски, пигменты и т.п. Их содержание не является конкретно ограниченным при условии, что не ухудшаются эффекты настоящего изобретения. Для них можно использовать коммерческие продукты.
Оболочка капсулы по настоящему изобретению может содержать, но конкретно не ограничена ими, подсластители. Примеры подсластителей могут представлять собой, но конкретно не ограничены ими, сукралозу, ацесульфам, аспартам, сахарин, трегалозу, сорбит, сахарозу и т.д. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более подсластители. Их содержание не является конкретно ограниченным при условии, что не ухудшаются эффекты настоящего изобретения. Для них можно использовать коммерческие продукты.
При необходимости оболочка капсулы по настоящему изобретению может дополнительно содержать, но конкретно не ограничена ими, пластификаторы для регуляции прочности на раздавливание, расстояния, отношения оболочки, относительного содержания воды, водной активности и т.д. Кроме того, с использованием пластификатор можно легко эффективно получать капсулу, которая характеризуется относительно небольшой вариацией (а именно, небольшим уровнем SD).
Пластификатор может включать, но конкретно не ограничен ими, например, многоатомные спирты, такие как глицерин, полиэтиленгликоль, пропиленгликоль и полипропиленгликоль и т.д.; моносахариды, такие как виноградный сахар, фруктоза, глюкоза, галактоза и т.д.; дисахариды, такие как сахароза, мальтоза, трегалоза, связывающий сахар и т.д., и олигосахариды, такие как мальтоолигосахарид и т.д.; сахарные спирты, такие как сорбит, мальтит, лактит, палатининт, ксилит, маннит, галактит и т.д.; поливиниловый спирт; триацетин; производные крахмала, такие как полидекстроза, декстрины, мальтодекстрины, неперевариваемый декстрин, циклодекстрин (α (альфа), β (бета) или γ (гамма)) и т.д.; крахмал; производные целлюлозы, такие как гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC), гидроксипропилцеллюлоза (HPC), метилцеллюлоза (MC), карбоксиметилцеллюлоза (CMC) и т.д. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них. Для них можно использовать коммерческие продукты и, например, продукты, выпускаемые Matsutani Chemical Industry Co., Ltd., можно использовать для декстрина, мальтодекстрина, мальтоолигосахаридов и неперевариваемого декстрина. Предпочтительным является производное крахмала с приблизительно от 10 до 90 DE (эквивалента декстрозы, а именно, степени распада крахмала).
Среди соединений, описанных выше, предпочтительно можно использовать глицерин, крахмал, производные крахмала, производные целлюлозы и т.п.
Кроме того, можно использовать комбинацию многоатомного спирта (такого как глицерин и т.д.) и другого пластификатора (или пластификатора, отличного от многоатомного спирта, например, по меньшей мере одного пластификатора, выбранного из крахмала, производных крахмала и производных целлюлозы, и т.д.). Комбинация этих соединений легко удовлетворяет превосходному обеспечению однородности и ощущения при разрыве капсулы в хорошем соотношении. В случае комбинации этих соединений массовое отношение (многоатомный спирт/пластификатор, отличный от многоатомного спирта) многоатомного спирта относительно пластификатора, отличного от многоатомного спирта, может составлять приблизительно от 99/1 до 1/99 (например, от 95/5 до 5/95), предпочтительно приблизительно от 90/10 до 10/90 (например, от 88/12 до 12/88), более предпочтительно приблизительно от 85/15 до 15/85.
Относительное содержание пластификатора в оболочке капсулы составляет, но конкретно не ограничено ими, предпочтительно менее 15% масс., предпочтительно 13% масс. или менее, принимая во внимание, что получаемая обладает превосходной термостойкостью и влагостойкостью, является легко разрываемой при соответствующем давлении, создаваемым пальцами, и обеспечивает приятное ощущение, за исключением случаев, когда используют один образующий оболочку материал (агар, желатин или каррагинан). В случае, когда используют один образующий оболочку материал (агар, желатин или каррагинан), относительное содержание пластификатора в оболочке капсулы может составлять, например, приблизительно до 40% масс., предпочтительно приблизительно до 35% масс., и более предпочтительно 30% масс. или менее. Кроме того, в случае, когда используют один желатин в качестве образующего оболочку материала, с точки зрения совместимости с желатином, желатин составляет предпочтительно 10% масс. или менее, предпочтительно 5% масс. или менее, и по существу отсутствие глицерина является более предпочтительным. Слово "по существу отсутствие глицерина" в настоящем описании означает, что глицерин не смешивают или смешивают ограниченное количество глицерина, эффект которого невозможно детектировать.
Кроме того, можно выбирать отношение пластификатора из приблизительно 70 масс. ч. или менее (например, от 1 до 65 масс. ч.) в пересчете на 100 масс. ч. образующего оболочку материала, и оно может составлять, например, приблизительно 50 масс. ч. или менее (например, от 1,5 до 47 масс. ч.), предпочтительно приблизительно 45 масс. ч. или менее (например, от 2 до 42 масс. ч.), более предпочтительно приблизительно 40 масс. ч. или менее (например, от 3 до 40 масс. ч.), особенно приблизительно 35 масс. ч. или менее (например, от 4 до 35 масс. ч.).
Кроме того, отношение пластификатора можно выбирать из приблизительно 50 масс. ч. или менее (например, от 0,5 до 45 масс. ч.) в пересчете на 100 масс. ч. общего количества образующего оболочку материала и образующего оболочку вещества, и оно может составлять, например, приблизительно 40 масс. ч. или менее (например, от 1 до 35 масс. ч.), предпочтительно приблизительно 30 масс. ч. или менее (например, от 1,5 до 28 масс. ч.), более предпочтительно приблизительно 25 масс. ч. или менее (например, от 2 до 23 масс. ч.), особенно приблизительно 20 масс. ч. или менее (например, от 3 до 20 масс. ч.).
Капсула по настоящему изобретению содержит капсула 3, которая имеет содержимое 1 и оболочка капсулы 2, но она не является конкретно ограниченной при условии, что по существу обеспечивает указанную структуру, и может быть дополнительно покрыты различными покрывающими веществами, такими как зеин, для сохранения влаги и свойства распада капсулы, а также может содержать слой покрытия. Покрывающее вещество включает, но конкретно не ограничено ими, известные, общепринято используемые покрывающие вещества, например, производные целлюлозы (например, гидроксипропилметилцеллюлозу, метилцеллюлозу, этилцеллюлозу), крахмал, производные крахмала (например, декстрин), сополимеры метакриловой кислоты, шеллак, водорастворимый шеллак, силиконовое масло, карнаубский воск, зеин и т.п. При необходимости их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них. Коммерческие продукты включают, например, опадрай, эудражит и т.п. Толщина покрывающего слоя не является конкретно не ограниченной при условии, что он не ухудшает эффекты настоящего изобретения.
Способ покрытия включает, но не ограничивается ими, способ нанесения верхнего покрытия, который характеризуется сушкой капсулы, распылением или нанесением покрывающего вещества, растворенного или диспергированного в летучем растворителе, и т.д. на сухую капсулу и выпаривание летучего растворителя; способ погружения, который характеризуется погружением сухой капсулы в покрывающее вещество, растворенное или диспергированное в летучем растворителе и т.д., и выпаривание летучего растворителя, и способ перемешивания, который характеризуется сохранением покрывающего вещества, предварительно диспергированного или суспендированного в растворе оболочки капсулы во время получения указанного раствора.
Содержимое капсулы по настоящему изобретению не является конкретно ограниченным при условии, что оно в основном содержит масляный ингредиент, однако оно может состоять только из масляных ингредиентов. Масляный ингредиент содержимого капсулы включает, но конкретно не ограничен ими, например, отдушки, липофильные растворители и т.п. Кроме того, масляный ингредиент можно получать в виде эмульсии типа масло/вода/масло с использованием известного материала. Кроме того, указанный масляный ингредиент может содержать фармакологически активный ингредиент в виде порошка.
В разрушающейся капсуле по настоящему изобретению фармакологически активные ингредиенты и поверхностно-активные вещества не являются основными, и их можно исключать, но их можно вводить при условии, что они не ухудшают эффекты настоящего изобретения. Фармакологически активный ингредиент и поверхностно-активное вещество не являются ограниченными при условии, что они не ухудшают эффекты настоящего изобретения, можно использовать известные фармакологически активные ингредиенты и поверхностно-активные вещества. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них. Их содержимое не является конкретно ограниченным при условии, что не ухудшаются эффекты изобретения. Для них можно использовать коммерческие продукты.
Фармакологически активные ингредиенты включают, но конкретно не ограничены ими, например, противовоспалительные вещества, такие как глицирризиновая кислота и ее производные, и ее соли (например, глицирризинат калия двойной, глицирризинат моноаммония и т.д.), сипроза, полущелочная протеиназа, серрапептаза, транексамовая кислота, проктаза, проназа, бромелин и т.п.
Отдушки, используемые в настоящем изобретении, не являются конкретно ограниченными при условии, что они представляют собой масляные ингредиенты, и можно использовать природную отдушку или синтетическую отдушку. Синтетические отдушки, используемые в настоящем изобретении, конкретно не ограничены при условии, что их используют с целью придания аромата или общепринятой вкусоароматической добавки, например, сложные эфиры, спирты, альдегиды, кетоны, фенолы, простые эфиры, лактоны, углеводороды, содержащие азот соединения, содержащие серу соединения, кислоты и т.п., описанные в "Synthetic Perfumes, Chemistry and Product Knowledge" (под редакцией Indou Motoichi, The Chemical Daily Co., Ltd.), и т.д. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них.
Указанные выше сложные эфиры включают, но конкретно не ограничены ими, например, пропилформиат, бутилформиат, амилформиат, октилформиат, линалилформиат, цитронеллилформиат, геранилформиат, нерилформиат, терпинилформиат, этилацетат, изопропилацетат, изоамилацетат, цис-3-гексенилацетат, транс-2-гексенилацетат, октилацетат, нонилацетат, децилацетат, додецилацетат, диметилундекадиенилацетат, стираллилацетат, оцименилацетат, мирценилацетат, дигидромирценилацетат, линалилацетат, цитронеллилацетат, геранилацетат, нерилацетат, тетрагидромугуолацетат, лавандулилацетат, неролидол ацетат, дигидрокуминилацетат, терпинилацетат, цитрилацетат, нопилацетат, дигидротерпинилацетат, 2,4-диметил-3-циклогексенилметилацетат, миральдилацетат, ветиколацетат, деценилпропионат, линалилпропионат, геранилпропионат, нерилпропионат, терпинилпропионат, трициклодеценилпропионат, стираллилпропионат, анизилпропионат, октилбутират, нерилбутират, циннамилбутират, изопропилизобутират, октилизобутират, линалилизобутират, нерилизобутират, линалилизовалерат, терпинилизовалерат, фенилэтилизовалерат, 2-метил-2-метилпентилвалерат, метил-3-гидроксигексаноат, 3-гидроксиэтилгексаноат, метилоктаноат, октилоктаноат, линалилоктаноат, метилнонановую кислоту, метилундециленат, линалилбензоат, метилциннамат, изопренилангелат, метилгеранат, триэтилцитрат, этилацетоацетат, этил-2-гексилацетоацетат, этилбензилацетоацетат, аллил-2-этилбутират, этил-3-гидроксибутират, этилнонаноат, этилдеканоат, этил-2,4-декадиеноат, пропил-2,4-декадиеноат, метилантранилат и линалилантранилат, этил-N-метилантранилат и т.п.
Указанные выше спирты включают, но конкретно не ограничены ими, например, 3-гептанол, 1-нонанол, 1-ундеканол, 2-ундеканол, 1-додеканол, пренол, 10-ундецен-1-ол, дигидролинолоол, тетрагидромугуол, мирценол, дигидромирценол, тетрагидромирценол, оцименол, терпинеол, готриенол, 3-туйянол, бензиловый спирт, β-фенилэтиловый спирт, α-фенилэтиловый спирт, 3-метил-1-пентанол, 1-гептанол, 2-гептанол, 3-октанол, 1-нонанол, 2-нонанол, 2,6-диметилгептанол, 1-деканол, транс-2-гексенол, цис-4-гексенол, метилтриметилциклопентенилбутенол, цитронеллол, дигидромирценол, родинол, гераниол, нерол, линолоол, тетрагидролинолоол, диметилоктанол, гидроксицитронеллол, изопулегол, ментол, терпинеол, дигидротерпинеол, карвеол, дигидрокарвеол, периллиловый спирт, 4-туйянол, миртенол, α-фенхиловый спирт, фарнезол, неролидол, цедренол, анисовый спирт, гидратроповый спирт, 3-фенилпропиловый спирт, циннамиловый спирт, амилциннамиловый спирт и т.п.
Указанные выше альдегиды включают, но конкретно не ограничены ими, например, ацетальдегид, н-гексаналь, н-гептаналь, н-октаналь, н-нонаналь, 2-метилоктаналь, 3,5,5-триметилгексаналь, деканаль, ундеканаль, 2-метилдеканаль, додеканаль, тридеканаль, тетрадеканаль, транс-2-гексеналь, транс-4-деценаль, цис-4-деценаль, транс-2-деценаль, 10-ундеценаль, транс-2-ундеценаль, транс-2-додеценаль, 3-додеценаль, транс-2-тридеценаль, 2,4-гексадиеналь, 2,4-декадиеналь, 2,4-додекадиеналь, 5,9-диметил-4,8-декадиеналь, цитраль, диметилоктаналь, α-метиленцитронеллаль, цитронеллилоксиацетальдегид, миртеналь, нераль, α-синенсаль или β-синенсаль, мирак-альдегид, фенилацетальдегид, диметилацеталь октаналя, диметилацеталь нонаналя, диметилацеталь деканаля, диэтилацеталь деканаля, диметилацеталь2-метилундеканаля, диметилацеталь цитрая, диэтилацеталь цитраля, пропиленгликольацеталь цитраля, н-валерияновый альдегид, изовалерияновый альдегид, 2-метилбутаналь, 2-пентаналь, транс-2-гептаналь, транс-2-ноненаль, 2,6-диметил-5-пептеналь, 2,4-ундекадиеналь, триметилдекадиеналь, цитронеллаль, гидроксицитронеллаль, сафраналь, вернальдегид, бензальдегид, пара-изопропилфенилацетальдегид, пара-метил гидратроповый альдегид, фенилпропиональдегид, 2-метил-3-(4-метилфенил)пропаналь, цикламенальдегид, циннамилальдегид, салициловый альдегид, анисовый альдегид, пара-метилфеноксиацетальдегид, диэтилацеталь ацетальдегида, метилацеталь цитронеллила, 2-фенил-2,4-пентандиолацеталь ацетальдегида, диэтилацеталь 2-гексеналя, диэтилацеталь цис-3-гексаналя, диэтилацеталь гептаналя, 2-гексил-5-метил-1,3-диоксолан, цикломоногликольацеталь цитронеллала, диметилацеталь гидроксицитронеллаля, диметилацеталь фенилацетальдегида и т.п.
Указанные выше кетоны включают, но конкретно не ограничены ими, например, 2-пентанон, 3-гексанон, 2-гептанон, 3-гептанон, 4-гептанон, 2-октанон, 3-октанон, 2-нонанон, 2-ундеканон, метилгептенон, диметилоктенон, геранилацетон, фарнезилацетон, 2,3,5-триметил-4-циклогексенил-1-метилкетон, нерон, нуткатон, дигидронуткатон, ацетофенон, 4,7-дигидро-2-изопентил-2-метил-1,3-диоксепин, 2,3-гексадион, 3-нонанон, этилизоамилкетон, диацетил, амилциклопентенон, 2-циклопентилциклопентанон, гексилциклопентанон, гептилциклопентанон, цис-жасмон, дигидрожасмон, триметилпентилциклопентанон, 2-(2-(4-метил)-3-циклогексен-1-ил)пропилциклопентанон, дамаскон, α-динаскон, триметилциклогексенилбутенон, ионон, β-ионон, метилионон, аллилионон, пликатон, кашмеран, l-карвон, ментон, камфор, пара-метилацетофенон, пара-метоксиацетофенон, бензилиденацетон, кетон малины, метилнафтилкетон, бензофенон, фурфуролацетон, гомофуронол, мальтол, этилмальтол, этиленгликолькеталь этилацетоацетата и т.п.
Указанные выше фенолы представляют собой, но конкретно не ограничены ими, например, тимол, карвакрол, изобутиловый эфир β-нафтола, анетол, метиловый эфир β-нафтола, этиловый эфир β-нафтола, креозол, вератрол, диметиловый эфир гидрохинона, 2,6-диметоксифенол, 4-этилгваякол, эвгенол, изоэвгенол, этилизоэвгенол, диметиловый эфир трет-бутилгидрохинона и т.п.
Указанные выше простые эфиры включают, но конкретно не ограничены ими, например, простой децилвиниловый эфир, простой α-терпинилметиловый эфир, изопроксен, 2,2-диметил-5-(1-метил-1-пропенил)-тетрагидрофуран, розефуран, 1,4-цинеол, неролоксид, 2,2,6-триметил-6-винилтетрагидропиран, простой метилгексиловый эфир, оцименэпоксид, лимоненоксид, рубофикс, кариофилленоксид, линолоолоксид, 5-изопропенил-2-метил-2-винилтетрагидрофуран, неролоксид, розеноксид и т.п.
Указанные выше лактоны представляют собой, но конкретно не ограничены ими, например, γ-ундекадактон, δ-додекалактон, γ-гексалактон, γ-нналактон, γ-декалактон, γ-додекалактон, жасминлактон, метил-γ-декалактон, 7-деценолактон, жасмолактон, пропилиденфталид, δ-гексалактон, δ-2-деценолактон, ε-додекалактон, дигидрокумарин, кумарин и т.п.
Указанные выше углеводороды представляют собой, но конкретно не ограничены ими, например, оцимен, лимонен, α-фелландрен, терпинен, 3-карен, бисаболен, валенцен, аллооцимен, мирцен, фарнезен, α-пинен, β-пинен, камфен, терпинолен, пара-цимен, церден, β-кариофиллен, кадинен и т.п.
Указанные выше содержащие азот соединения или содержащие серу соединения представляют собой, но конкретно не ограничены ими, например, метилантранилат, этилантранилат, метил-N-метилантранилат, метил-N-2'-метилпентилиденантранилат, лигантраал, додеканенитрил, 2-тридеценнитрил, геранилнитрил, цитронеллилнитрил, 3,7-диметил-2,6-нонадиенонитрил, индол, 5-метил-3-гептаноноксим, лимонентиол, 1-пара-ментен-8-тиол, бутилантранилат, цис-3-гексенилантранилат, фенилэтилантранилат, циннамилантранилат, диметилсульфид, 8-меркаптоментон и т.п.
Указанные выше кислоты представляют собой, но конкретно не ограничены ими, например, уксусную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, валериановую кислоту, гексановую кислоту, октановую кислоту, декановую кислоту, додекановую кислоту, 2-деценовую кислоту, гераниевую кислоту, 2-метилмасляную кислоту, 2-этилмасляную кислоту, фенилуксусную кислоту, коричную кислоту, изомасляную кислоту, изовалериановую кислоту, 3-метилвалериановую кислоту, 2-гексеновую кислоту, 2-метил-2-пентеновую кислоту, 2-метилгептановую кислоту, миристиновую кислоту, стеариновую кислоту, молочную кислоту, пировиноградную кислоту, циклогексанкарбоновую кислоту и т.п.
Указанные выше природные отдушки представляют собой, но конкретно не ограничены ими, например, масло, такое как апельсина, нероли, мандарина, петигрена, бергамота, тангерина, мандарина уншиу, коричного дерева, Citrus aurantium (горького апельсина), Citrus hassaku (Hassaku), Citrus iyo (Iyokan), лимона, лайма, грейпфрута, Citrus junos (Yuzu), Citrus sudachi (Sudachi), Citrus sphaerocarpa (Kabosu), сладкое масло, масло семян малины и т.п.
Кроме того, масло, отличное от указанных выше природных отдушек включает, но конкретно не ограничено ими, например, цитронеллу, элеми, олибанум, майорана, корень ангелики, анисовое дерево, бизилик, сено, аир, тмин, кардамон, перец, кротоновое дерево, имбирь, шалфей, шалфей мускатный, гвоздика, кориандр, эвкалипт, фенхель, перец душистый, можжевельник, пажитник, лавр, мускатный орех, криптомерия японская, жгун-корень, миндаль, анис, полынь, люцерну, абрикос, амберетта, тростник, землянику, инжир, иланг-иланг, винтергрен, абрикос японский, бузину, софору японскую, дубовый мох, перец гвоздичный, фиалковый корень, красную смороду, кассию, ромашку, калган, китайскую айву, гамбир, гуаву, крыжовник, камфорное дерево, гардению, кубебу, тмин, клюкву, колу, японский перец, сандарак, сандаловое дерево, красное сандаловое дерево, периллу, цибетин, жасмин, женьшень, коричное дерево, звездоплодник частуховидный, стиракс, мяту курчавую, мята круглолистную, мяту перечную, герань, чабрец, полынь горькую, пижму, танжерин, магнолию чампака, туберозу, камелию, ясенец, толуанский бальзам, диптерикс душистый, орехи, ююбу, мускатный орех, нандин, ниаули, морковь, фиалку, ананас, гибискус, мед, мяту японскую, маракуйю, ваниль, розу, кофе, иссоп, кипарис японский (хиноки), сивушное масло, букко, пепино, вербену, розовое дерево, азимину, больдо, боронию, сосну, манго, пчелиный воск, мимозу, тысячелистник, мускус, клен, мелиссу, дыню, персик, яра-яра, лаванду, лицею, липу, руту, яванское яблоко, розмарин, любисток лекарственный и т.п.
Липофильный растворитель, используемый для содержимого капсулы по настоящему изобретению, не является конкретно ограниченным, и можно использовать липофильный растворитель общепринято используемый в пищевых продуктах, фармацевтических препаратах или косметической промышленности. Примеры включают триглицерид, в частности среднецепочечный триглицерид (например, каприловую кислоту и триглицерид каприловой кислоты), растительное масло (например, оливковое масло, подсолнечное масло, кукурузное масло, арахисовое масло, масло виноградных косточек, масло зародышей пшеницы, рапсовое масло, масло жожоба, сафлоровое масло), минеральное масло, силиконовое масло или смесь этих масел и триглицерида, жирной кислоты (например, эйкозапентаеновой кислоты (EPA), докозагексаеновой кислоты (DHA)), сложный эфир жирной кислоты (например, изопропилмиристат), изобутилат ацетат сахарозы (SAIB), парафиновое масло, сквален и т.п. Их можно использовать отдельно или в виде смеси двух или более из них. Их содержание не является конкретно ограниченным при условии, что оно не ухудшает эффекты изобретения.
Способ получения разрушающейся капсулы по настоящему изобретению не является конкретно ограниченным, и его соответствующим образом можно выбирать из хорошо известного способа получения, и, например, можно использовать способы, описанные в патенте Японии № 5047285 и переводе публикация международной заявки Японии PCT № 10-506841. В частности, они включают капельные способы (способ бесшовной капсулы) с двойными или многоканальными (более чем трое) насадками. В соответствии с этим способом капсула можно получать посредством наполнения оболочки капсулы содержимым капсулы и последующего формирования и сушки капсулы. На этой стадии можно проводить регуляцию прочности на раздавливание, расстояния, водной активности оболочки капсулы, содержания воды оболочки капсулы и т.п. после формирования капсулы посредством контроля соответствующим образом условий сушки (например, температуры сушки, относительной влажности во время процесса сушки и времени сушки) и последующим снижением жидкого объема оболочки капсулы. Для получения толщины капсулы с желаемыми эффектами по настоящему изобретению, вследствие того, что способ ротационного штампа уступает способу бесшовной капсулы с точки зрения однородности оболочки, в случае, когда оболочка является слишком толстой, невозможно использовать способ ротационного штампа.
В указанных капельных способах, например, как представлено на фигуре 2, используют составное устройство насадки, которое располагается подходящим образом по существу на концентрической окружности. Например, составное устройство насадки содержит следующие части: внутреннюю насадку 4, которая получает и распределяет содержимое капсулы, которое необходимо доставлять во внутреннюю насадку 4 по стрелке A, и внешнюю насадку 5, которая получает и распределяет жидкость оболочки капсулы, которую необходимо доставлять во внешнюю насадку 5 по стрелке B, где внутренняя насадка 4 и внешняя насадка 5 располагаются по существу на концентрической окружности. С использованием составного устройства насадки содержимое капсулы доставляют во внутреннюю насадку 1 по стрелке A; указанное содержимое капсулы выпускается из отверстия внутренней насадки 4; жидкость оболочки капсулы подается во внешнюю насадку 5 от B, и указанная жидкость оболочки капсулы представляет собой выпускаемую жидкость оболочки капсулы из выпускного отверстия внешней насадки 5. Каждое содержимое капсулы и жидкость оболочки капсулы выпускается в масляную жидкость или газ при постоянной скорости посредством насоса или в следствие силы тяжести из внутренней насадки 4 и из внешней насадки 5 одновременно, образуя тип коаксиального потока в струе носителя 6, который течет ниже, привносимый физическими силами, такими как вибрация, и жидкий выброс режут через равные интервалы; в результате междуфазного натяжения между жидкостью оболочки капсулы и газом или масляной жидкостью или поверхностного натяжения, жидкости придают сферическую форму и вызывают загустевание мембранного слоя путем охлаждения, а затем, получают влажную капсулу. Материал оболочки капсулы 2 окружает выдавливаемое содержимое капсулы 1 с образованием капсулы 3. В настоящем примере способ не включает газ с содержимым капсулы по настоящему изобретению.
Вследствие того, что указанное выше междуфазное или поверхностное натяжение не является конкретно ограниченным, и, например, желательным является от 15 до 50 мН/м на поверхности раздела фаз жидкости оболочки капсулы и дикости содержимого капсулы. Например, для измерения междуфазного или поверхностного натяжения используют Sigma 702, выпускаемый KSV Instruments (Finland).
В настоящем изобретении предпочтительно, чтобы регуляцию температурных условий в непосредственной близости от многоканальной насадки соответствующим образом контролировали во время получения капсулы. Например, предпочтительно, чтобы в непосредственной близости от многоканальной насадки устройства по производству бесшовных мягких капсул температуры устанавливали, как указано ниже:
(1) Для контроля температуры содержимого капсулы в диапазоне от 5 до 25°C (более предпочтительно от 12 до 22°C) с величиной настройки +/-2°C (более предпочтительно +/-1°C).
(2) Для контроля температуры оболочки капсулы в диапазоне от 50 до 99°C (более предпочтительно от 60 до 95°C) с величиной настройки +/-2°C (более предпочтительно +/-1°C).
Кроме того, в случае, когда добавляют липофильный растворитель к масляному ингредиенту содержимого капсулы,
(3) для контроля липофильного растворителя содержимого капсулы предпочтительным является в диапазоне от 1 до 25°C (более предпочтительно от 5 до 20°C) с величиной настройки +/-1°C (более предпочтительно +/-0,5°C) в диапазоне.
Кроме того, в дополнение к указанным выше условиям (4) разница между температурой содержимого капсулы и температурой жидкости оболочки капсулы более предпочтительно составляет 25°C или более и 94°C или менее (более предпочтительно 38°C или более и 85°C или менее).
Кроме того, в случае, когда липофильный растворитель добавляют к масляному ингредиенту содержимого капсулы, (5) разница между температурой жидкости оболочки капсулы и температуры липофильного растворителя более предпочтительно составляет 25°C или более и 94°C или менее (более предпочтительно 38°C или более и 85°C или менее).
Кроме того, после прохождения через насадку, в случае загустевания слоя оболочки посредством охлаждения, его охлаждают охлаждающим маслом. Температура охлаждения в охлаждающем масле составляет, например, приблизительно от 5 до 20°C.
Специалисты в данной области могут соответствующим образом выбирать и сочетать температуру выше условий (1)-(5) в зависимости от качества, необходимого для бесшовной капсулы. Специалисты в данной области могут легко проводить описанные выше способы регуляции температуры, например, в сочетании с регулированием с обратной связью с использованием ПИД-регулятора, но способы не являются ограниченными этими способами регуляции.
Жидкость оболочки капсулы можно получать растворением образующего оболочку вещества в растворителе. Растворитель не является конкретно не ограниченным при условии, что он не ухудшает эффекты настоящего изобретения, и он включает, например, воду, спирты, такие как этанол и т.п., предпочтительной является вода. Когда образующее оболочку вещество растворяют в растворителе, предпочтительной является тепловая обработка. Температура нагревания составляет, но конкретно не ограничена ими, приблизительно от 60 до 100°C, более предпочтительно приблизительно от 70 до 95°C. Вязкость жидкости оболочки капсулы (смешанного раствора) при 90°C не является конкретно ограниченной, но предпочтительной является от 70 до 500 мПа⋅с, более предпочтительной является от 80 до 300 мПа⋅с, и наиболее предпочтительной является от 90 до 200 мПа⋅с с точки зрения получения комбинации состава по настоящему изобретению и получения эффектов свойства распада капсулы (однородность оболочки). Указанная выше вязкость представляет собой величину, которую измеряют с использованием вискозиметра B-типа (производитель: BROOK FIELD, модель: LVDVE115). Когда вязкость жидкости оболочки капсулы составляет более 500 мПа⋅с, капсула по настоящему изобретению невозможно получать.
Кроме того, когда получаемую капсулу охлаждают, температура охлаждения составляет, но не ограничивается ими, как правило, 20°C или менее и предпочтительно 10°C или менее. Время охлаждения составляет, но конкретно не ограничено ими, как правило, приблизительно от 10 минут до 30 часов.
После того, как описанными выше способами получают влажную капсулу, ее сушат с получением сухой капсулы, и сушку, как правило, проводят с использованием, например, "вращающейся барабанной сушилки" с вентилятором, и касательно других способов можно использовать устройство жидкостного типа для сушки небольших капсул, таких как бесшовная капсула, при этом надувая и делая более текучей небольшую капсулу. Температура сушки может включать, но конкретно не ограничена, приблизительно от 20 до 50°C.
При условии, что проявляется эффекты настоящего изобретения, настоящее изобретение включает различные варианты осуществления, где описанные выше составы комбинируют в рамках объема настоящего изобретения.
ПРИМЕРЫ
Настоящее изобретение более подробно описано ниже с ссылкой на примеры, но настоящее изобретение не является ограниченным этими примерами, и, таким образом, специалист в данной области может проводить различные модификации, не выходя за рамки технической идеи настоящего изобретения.
Внешний диаметр капсулы следующих ниже примеров и справочных примеров представляет собой величину, измеряемую с использованием цифрового штангенциркуля с нониусом, выпускаемого Mitutoyo Corporation Ltd. (наименование продукта: Quick mini 25, номер модели: PK-0510SU, диапазон измерений: от 0 до 25 мм), при комнатной температуре (от 22 до 23°C), RH от 45 до 53%. Прочность на раздавливание капсулы после сушки представляет собой величину, измеряемую с использованием Rheo Meter: CR-500DX, выпускаемого Sun Scientific Co., Ltd., при комнатной температуре (от 22 до 23°C), 60% RH. Водная активность оболочки капсулы представляет собой величину, измеряемую с использованием системы для измерения водной активности (типа Palm Aw1), выпускаемой Rotronic AG, 22°C, 60% RH. Относительное содержание воды в оболочке капсулы рассчитывают путем измерения сухой массы после обработки 110°C, 120 минут от состояния сухой массы при 110°C, 120 минут в пересчете на состояние при 22°C, 60% RH. Толщина оболочки капсулы представляет собой величину, измеряемую с использованием цифрового микроскопа, выпускаемого Keyence Corporation (наименование продукта: VHX-900, с использованием проверочной шкалы 10 мкм). Каждое значение расстояния при 22°C, 80% RH измеряют с использованием Rheo Meter: CR-500DX, выпускаемого Sun Scientific Co., Ltd.
2
2
Используемые материалы в следующих ниже примерах и справочных примерах являются такими, как представлено ниже. Порошкообразный агар смешивали с коммерческими продуктами, получаемыми из морской водоросли багрянка, которая обладает прочностью геля: 750+/-100 г/см, выпускаемой Ina food industry Co., Ltd., и которая обладает прочностью геля: 1000+/-100 г/см, выпускаемой Ina food industry Co., Ltd. Указанная выше прочность геля представляет собой величину при концентрации 1,5%. Используемый каррагинан представлял собой каппа-каррагинан (наименование продукта: SATIAGEL ME4: Cargill Japan Ltd.), общее количество 2-пропанола и метанол: 0,10% или менее, pH: от 8,0 до 11,0, вязкость: 5,0 мПа⋅с или более в соответствии с справочником по пищевым добавкам, описанная в общих способах тестирования способом с вращающимся вискозиметром). В качестве декстрина, а именно, продукта распада крахмала (мальтодекстрин) использовали мальтодекстрин с DE (эквивалентов декстрозы) 10 или более (Matsutani Chemical Industry Co., Ltd.). Использовали очищенную гуаровую камедь A FG-50 (SOMAR Corp.). Использовали очищенную гуаровую камедь В RG-100 (MRC polysaccharide Co., Ltd.). Использовали продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди Sunfiber (Taiyo Kagaku Co., Ltd.). Для альгината натрия и альгината кальция использовали коммерчески доступные продукты с вязкостью 300 мПа⋅с или менее. Для рыбьего желатина использовали коммерчески доступные продукты с прочностью геля по Блуму 270 (наименование продукта: 270FG, Rousselot). Для свиного желатина использовали коммерчески доступные продукты с прочностью геля по Блуму 250 (торговая марка: BCN250SC, Nitta Gelatin Inc.).
Размер капсулы (внешний диаметр) следующих ниже примеров и справочных примеров регулировали изменением числа оборотов в минуту насоса во время получения (изменением отправляемого количества жидкости). Кроме того, ощущение при разрыве капсулы касательно капсулы из следующих ниже примеров и справочных примеров оценивали надавливанием на нее пальцами.
Для оценки качества капсулы описанную в примерах и справочных примерах ниже капсулу оценивают в следующих ниже стандартах оценках.
Превосходная: легко и приятно разрывается под давлением, создаваемым пальцами.
Хорошая: легко разрывается и ощущается немного жесткой при давлении, создаваемым пальцами.
Удовлетворительная: разрывается, но разрывается при давлении, создаваемым пальцами при сильном надавливании.
Недовлетворительная: не разрывается или разрывается при большом давлении, создаваемым пальцами, но при сильном надавливании, которое может вызвать боль в пальцах при давлении, создаваемым пальцами.
[Пример 1]
Смешивали каппа-каррагинан, порошкообразный агар, гуаровую камедь, альгинат натрия, глицерин, Food Blue № 1 и воду таким образом, чтобы получать капсулу с отношением, описанным в следующей ниже таблице 1, и растворяли смесь при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 124 мПа⋅с), и после удаления пены оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 1
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
19,0
Порошкообразный агар
26,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
23,0
Альгинат натрия
23,0
Глицерин
8,0
Food Blue № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали смешиванием указанной жидкости оболочки капсулы с ванильным маслом в качестве содержимого капсулы в устройстве для получения бесшовной капсулы (наименование продукта: SPHEREX (зарегистрированный товарный знак, выпускаемый Freund Corporation) с последующей регуляцией температуры охлаждения содержимого капсулы до 20°C+/-2°C около многоканальной насадки, температуры охлаждения жидкости оболочки капсулы до 70°C+/-2°C, а затем охлаждением с использованием охлаждающего масла (приблизительно 10°C). Затем, обработкой указанной капсулы сушкой (25°C, 50% или менее влажности RH) получали бесшовную капсулу. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и от темно сине-фиолетовой до темно пурпурно-синей. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться сладким ванильным ароматом.
[Пример 2]
Описанную в примере 1 капсулу покрывали так, чтобы покрытие составляло 2% массы от общей массы капсулы, с использованием 10% разбавленного раствора зеина (наименование продукта: Kobayashi Zein DP, Kobayashi Perfumery Co., Ltd.) в соответствии с известными способами. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и от темно сине-фиолетовой до темно пурпурно-синей. Брали получаемую капсулу и прилагали давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться сладким ванильным запахом.
[Пример 3]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 2, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 151 мПа⋅с), и после удаления пены оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 2
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
25,0
Порошкообразный агар
25,5
Очищенная гуаровая камедь В
17,0
Альгинат натрия
17,0
Декстрин
9,5
Глицерин
5,0
Food Red № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали смешиванием указанной выше жидкости оболочки капсулы с апельсиновым маслом указанной выше жидкости оболочки капсулы в устройстве для получения бесшовной капсулы (наименование продукта: SPHEREX (зарегистрированный товарный знак), выпускаемый Freund Corporation) с последующей регуляцией температуры охлаждения содержимого капсулы до 18°C+/-2°C около многоканальной насадки, регулируя температуру жидкости оболочки капсулы до 73°C+/-2°C, а затем охлаждая с использованием охлаждающего масла (приблизительно 10°C). Затем обработкой указанной капсулы сушкой аналогичным способом, как в примере 1 получали указанную бесшовную капсулу. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-красной. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться апельсиновым ароматом.
[Пример 4]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 3, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 175 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 3
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
24,0
Порошкообразный агар
24,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
24,0
Альгинат натрия
13,0
Декстрин
9,0
Глицерин
5,0
Food Yellow № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали смешиванием указанной выше жидкости оболочки капсулы с раствором 1-метанола 30% MCT в качестве содержимого капсулы в устройстве для получения бесшовной капсулы (наименование продукта: SPHEREX (зарегистрированный товарный знак), выпускаемого Freund Corporation) с последующей регуляцией температуры охлаждения содержимого капсулы до 22°C+/-2°C около многоканальной насадки, регулируя температуру жидкости оболочки капсулы до 80°C+/-2°C, а затем охлаждая с использованием охлаждающего масла (приблизительно 10°C).Затем обработкой указанной капсулы сушкой аналогичным способом, как в примере 1 получали указанную бесшовную капсулу. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-желтой. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться освежающим ментоловым ароматом.
[Пример 5]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 4, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 119 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 4
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
19,0
Порошкообразный агар
26,0
Очищенная гуаровая камедь A
24,0
Альгинат натрия
24,0
Глицерин
6,0
Food Red № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали смешиванием указанной выше жидкости оболочки капсулы с розовым маслом в качестве содержимого капсулы в устройстве для получения бесшовной капсулы (наименование продукта: SPHEREX (зарегистрированный товарный знак), выпускаемого Freund Corporation) с последующей регуляцией температуры охлаждения содержимого капсулы до 16°C+/-2°C около многоканальной насадки, регулируя температуру жидкости оболочки капсулы до 78°C+/-2°C, а затем охлаждая с использованием охлаждающего масла (приблизительно 10°C). Затем обработкой указанной капсулы сушкой аналогичным способом, как в примере 1 получали указанную бесшовную капсулу. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-красной. По ощущениям получаемая капсула являлась немного жесткой, но когда к ней прилагали давление посредством пальцев, она легко раздавливалась с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом розы.
[Пример 6]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 5, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 210 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 5
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
23,0
Порошкообразный агар
23,0
Очищенная гуаровая камедь В
23,0
Альгинат натрия
17,0
Декстрин
10,0
Глицерин
3,5
Food Red № 1
0,5
Всего
100,0
Капсулу получали смешиванием указанной выше жидкости оболочки капсулы с коричным маслом в качестве содержимого капсулы в устройстве для получения бесшовной капсулы (наименование продукта: SPHEREX (зарегистрированный товарный знак), выпускаемого Freund Corporation) с последующей регуляцией температуры охлаждения содержимого капсулы до 20°C+ /-2°C около многоканальной насадки, регулируя температуру жидкости оболочки капсулы до 70°C+/-2°C, а затем охлаждая с использованием охлаждающего масла (приблизительно 10°C). Затем обработкой указанной капсулы сушкой аналогичным способом, как в примере 1 получали указанную бесшовную капсулу. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-красной. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом корицы.
[Пример 7]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 6, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 330 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 6
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
26,0
Порошкообразный агар
22,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
22,0
Альгинат натрия
21,0
Глицерин
8,0
Food Green № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным образом, как в примере 1, при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и масло семян малины в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-зеленой. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом малины.
[Пример 8]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 7, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 200 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 7
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
23,0
Порошкообразный агар
29,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
23,0
Альгинат натрия
17,0
Глицерин
7,0
Food Yellow № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и масло мяты перечной в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-желтой. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом мяты перечной.
[Пример 9]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 8, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 95 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 8
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
25,0
Порошкообразный агар
19,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
27,0
Альгинат кальция
22,0
Глицерин
6,5
Food Red № 1
0,5
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и кофейное масло в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-красной. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом кофе.
[Пример 10]
Описанную в примере 1 капсулу покрывали таким образом, чтобы покрытие составляло 2% массы от общей массы капсулы с использованием 0,5% раствора эудражита (наименование продукта: EUDRAGIT EPO, Rohm GmbH&Co. KG) в соответствии с известными способами. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
[Пример 11]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 9, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 132 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 9
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
25,0
Порошкообразный агар
23,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
23,0
Альгинат натрия
22,0
Глицерин
6,0
Food Green № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и лимонное масло в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-зеленой. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом лимона.
[Пример 12]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 10, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 192 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 10
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
18,0
Порошкообразный агар
32,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
26,0
Альгинат кальция
16,0
Глицерин
7,0
Food Green № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и жасминовое масло в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-зеленой. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом жасмина.
[Пример 13]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 11, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 173 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 11
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
22,0
Порошкообразный агар
22,0
Очищенная гуаровая камедь A
23,0
Альгинат натрия
19,0
Декстрин
9,0
Глицерин
5,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и бергамотовое масло в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление, посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом бергамота.
[Пример 14]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 12, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 131 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 12
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
18,0
Порошкообразный агар
25,5
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
23,0
Альгинат натрия
18,0
Декстрин
9,5
Глицерин
5,0
Food Blue № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и масло обыкновенной ромашки в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-синей. Брали получаемую капсулу и прилигали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом ромашки обыкновенной.
[Пример 15]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 13, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 275 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 13
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
16,0
Порошкообразный агар
28,5
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
23,0
Альгинат натрия
17,0
Декстрин
10,5
Глицерин
4,0
Food Blue № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и розмариновое масло в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-синей. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом розмарина.
[Пример 16]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 14, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 168 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 14
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Рыбий желатин
64,5
Декстрин
30,5
Глицерин
4,0
Food Red № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и масло семян клюквы в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-красной. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом клюквы.
[Пример 17]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 15, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 130 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 15
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Рыбий желатин
62,0
Декстрин
33,0
Глицерин
4,0
Food Red № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и имбирное масло в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-красной. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом имбиря.
[Пример 18]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 16, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 150 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 16
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Рыбий желатин
64,0
Декстрин
27,0
Полидекстроза
8,0
Food Red № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, что использовали указанную жидкость оболочки капсулы и кардамонное масло в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-красной. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом кардамона.
[Пример 19]
Получали смешанную жидкость таким образом, что получаемая капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 17, и растворяли при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 180 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 17
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Свиной желатин
58,0
Декстрин
21,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
6,0
Альгинат натрия
9,0
Глицерин
5,0
Food Red № 1
1,0
Всего
100,0
Капсулу получали аналогичным способом, как в примере 1 при условии, использовали указанную жидкость оболочки капсулы и масло мяты кудрявой в качестве содержимого капсулы. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 18.
Получаемая капсула являлась прозрачной и ярко-красной. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться ароматом мяты кудрявой.
Таблица 18
Внешний диаметр капсулы (мм)
Толщина оболочки (мкм)
Отношение оболочки (%)
Суммарная масса капсулы (мг)
Масса оболочки (мг)
22°С, 60%
22°C, 60%
22°C, 60%
22°C, 80%
Качество капсулы
Ощущение при разрыве
Среднее значение
SD
Прочность на раздавливание (г)
SD
(X)
Содержание воды (%)
AW оболочки
Расстояние (мм)
SD
Расстояние/внешний диаметр
Пример 1
3,5
43
6,65
82
22
1,8
1311
175
374,6
14,0
0,58
1,4
0,2
0,40
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 2
3,5
49
2,81
82
22
1,8
1138
280
325,1
15,5
0,58
1,4
0,2
0,40
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 3
3,7
41
2,72
10
29
2,9
1452
180
392,4
14,5
0,59
1,3
0,1
0 35
Превосходное
легко раздавливается с хрустом
Пример 4
4,5
43
10,80
7,5
44
3,3
1595
225
354,4
15,3
0,58
2,1
0,1
047
Хорошее
частично твердая, но легко раздавливается
Пример 5
2,8
28
3,78
8,2
12
1,0
982
121
350,7
15,1
0,59
1,3
0,1
0,37
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 6
2,8
41
5,23
10
12
1,2
1100
159
392,9
14,2
0,58
1,2
0,1
0,34
Превосходное
легко раздавливается с хрустом
Пример 7
3,5
40
4,90
10
22
2,2
1322
105
377,7
13,0
0,54
1,5
0,1
0,43
Хорошее
частично твердая, но легко раздавливается
При-мер 8
3,5
43
4,44
7,6
22
1,7
1145
153
327,1
14,1
0,58
1,5
0,1
043
Превосходное
мягкая и легко раздавливается
При-мер 9
3,5
42
8,19
10
22
2,2
1355
188
387,1
13,1
058
1,5
0,1
0,43
Хорошее
частично твердая, но легко раздавливается
Пример 10
3,5
48
7,22
10
22
2,2
1471
206
420,3
14,1
0,59
1,5
0,1
0,43
Хорошее
частично твердая,но легко раздавливается
При-мер 11
5,0
48
4,89
10
60
6,0
2105
248
421,0
10,6
0,58
2,2
0,1
044
Хорошее
частично твердая, но легко раздавливается
Пример 12
7,0
58
6,90
7
73
5,1
2754
301
393,4
14,8
0,58
3,2
0,1
0,46
Превосходное
мягкая и легко раздавливается
Пример 13
3,5
50
6,23
11
22
2,4
1656
228
473,1
13,9
0,57
1,3
0,1
0,35
Превосходное
легко раздавливается с хрустом
Пример 14
1,0
27
1,81
15
0,5
0,1
236
55
236,0
14,2
0,60
0,4
0,0
0,40
Превосходное
легко раздавливается с хрустом
Пример 15
2,0
38
3,27
15
4
0,6
560
117
280,0
14,7
0,59
0,4
0,1
0,20
Превосходное
легко раздавливается с хрустом
При-мер 16
3,5
31
5,23
7
22
1,5
1047
192
299,1
14,1
0,58
1,4
0,1
0,40
Превосходное
легко раздавливается с хрустом
Пример 17
3,5
34
4,91
7
22
1,5
991
224
283,1
13,9
0,58
1,5
0,1
0,43
Превосходное
легко раздавливается с хрустом
Пример 18
3,5
40
3,66
8
22,5
1,8
1250
207
357,1
14,7
0,58
1,5
0,1
0,43
Превосходное
легко раздавливается с хрустом
Пример 19
3,5
42
4,52
8
22,5
1,8
1411
238
403,1
15,8
0,59
1,4
0,1
0,40
Хорошее
частично твердая, но легко раздавливается
В таблице, толщина оболочки представляет собой среднее значение, измеряемое в трех точках. Отношение оболочки рассчитывают из общей массы капсулы и массы оболочки (среднее значение тридцати образцов).
Прочность на раздавливание, содержание воды, водная активность в оболочке (AW) и расстояние представляют собой среднее значение тридцати образцов, и (X) представляет собой прочность на раздавливание (г)/внешний диаметр (мм) капсулы.
[Справочные примеры 1-5]
Жидкость оболочки капсулы получали с использованием смешанной жидкости, где получаема капсула соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 19, и капсулу получали аналогичным способом как в примере 1, при условии, что использовали получаемую жидкость оболочки капсулы, и измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 20.
Таблица 19
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Справочный пример 1
Справочный пример 2
Справочный пример 3
Рыбий желатин
65,0
76,0
73,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
10,0
-
-
Глицерин
11,0
11,0
15,0
Food Blue № 1
0,5
0,5
0,5
Вода
Оставшееся количество
Оставшееся количество
Оставшееся количество
Всего
100,0
100,0
100,0
Капсулы, получаемые в справочных примерах 1 и 2, лопались, когда их сжимали пальцами, но каждую капсулу было трудно сжимать, таким образом, не наблюдали забавного звука и ощущения разрывания капсулы. Получаемая капсула по справочному примеру 3 не лопалась, когда ее сжимали пальцами.
Таблица 20
Внешний диаметр капсулы (мм)
Толщина оболочки (мкм)
Отношение оболочки (%)
Общая масса капсулы (мг)
Масса оболочки (мг)
22°C, 60%
22°C, 60%
22°C, 60%
22°C, 80%
Качество капсулы
Ощущение при разрыве
Среднее значение
SD
Прочность на раздавливание (г)
SD
(X)
Содержание воды (%)
AW оболочки
Расстояние (мм)
SD
Расстояние/внешний диаметр
Справочный пример 1
3,5
50
5,26
11
22
2,4
2246
410
641,7
11,6
0,59
1,9
0,3
0,54
Неудовлетворительное
Жесткая и трудно сжимаемая
Справочный пример 2
3,5
53
1,10
8
21,4
1,7
1813
383
518,0
15,1
0,59
2,2
0,2
0,63
Неудовлетворительное
Немного жесткая и трудно сжимаемая
Справочный пример 3
3,5
158
15,01
32,3
20
9,5
Невозможно измерить
-
-
11,5
0,59
3,1
-
088
Неудовлетворительное
Несжимаемая
В таблице толщина оболочки представляет собой среднее значение, измеряемое в трех точках. Отношение оболочки рассчитывают из общей массы капсулы и массы оболочки (среднее значение тридцати образцов). Прочность на раздавливание, содержание воды, водная активность в оболочки (AW) и расстояние представляют собой среднее значение тридцати образцов и (X) представляет собой прочность на раздавливание (г)/внешний диаметр (мм) капсулы. Расстояние в справочном примере 3 представляет собой расстояние (мм), которое изменяют, чтобы достичь предельной нагрузки.
[Пример анализа 1] Испытание на термостойкость
Капсулу из каждых образцов, описанных в указанных выше примерах и справочных примерах, отставляли отстаиваться на термостатической бане при 80°C в течение 60 минут, и визуально подтверждали размягчение и растворение капсул.
В капсуле из примеров вследствие того, что не наблюдали размягчение и растворение капсул, подтверждали, что капсула по настоящему изобретению обладала превосходными свойствами термостойкости. На фигуре 3 представлены фотографии капсул после испытания на термостойкость в примерах 7, 8 и 13 и справочном примере. На фигуре 3 капсулы слева представляют собой капсулу из примеров 7, 8 и 13, соответственно, и крайние правые представляют собой справочный пример 1. как представлено на фигуре 4, в случае, когда бутылку с образцом ставили вверх дном, капсула являлась размягченной, что прилипала к бутылке в отношении капсулы справочного примера 1.
[Пример анализа 2] Испытание на влагостойкость
Капсулу из каждого образца, описанного в указанных выше примерах и справочных примерах, оставляли отстаиваться в течение 120 минут в условиях 25°C, 85% RH и визуально подтверждали вытекание содержимого, деформацию и изменение цвета капсулы, слипание капсул друг с другом.
В капсуле из примеров нив одном из случаев не наблюдали вытекание содержимого, деформацию и изменение цвета капсулы, слипание капсул друг с другом. В капсуле из справочных примеров 1, 2 и 3 наблюдали размягчение, деформацию капсул и слипание капсул друг с другом.
[Примеры 20, 21, 22 и справочный пример 4]
Получали жидкость оболочки капсулы с использованием смешанной жидкости, где получаемая капсула или оболочка соответствовала составу, описанному в следующей ниже таблице 21, и капсулу или оболочку капсулы получали аналогичным способом как в примере 1 при условии, что использовали получаемую жидкость оболочки капсулы, и измеряли свойства получаемой капсулы.
Сначала в примерах 20 и 21 капсулы получали аналогичным способом, как в примере 1, и измеряли свойства аналогичным способом как в примере 1.
Касательно примеров 20, 21, 22 и справочного примера 4 получали оболочку следующим ниже способом и оценивали получаемую оболочку на термостойкость и влагостойкость.
Оболочку получали подготавливаем 5% масс. водного раствора, его нагреванием до 95°C и вливанием 10 г водного раствора в чашку Петри диаметром 90 мм и сушкой раствора в условиях 22°C, 60% RH до тех пор, пока содержание воды не составляло 12,5% масс. Затем, получаемую оболочку, которую разрезами на размер 2 см×2 см, погружали в теплую воду при 70°C и 75°C, затем подтверждали, растворяется оболочка или не растворяется. Кроме того, вследствие того, что предоставленные оболочки не растворялись даже в темной воде при 75°C, как описано ниже, в композиции, описанной в примерах 20 и 22, дополнительные капсулы погружали в теплую воду при 80°C, а затем, подтверждали и, растворяется оболочка или не растворяется.
Результаты представлены в следующих ниже таблицах 22 и 23.
Таблица 21
Ингредиенты
Относительное содержание (масс. ч.)
Пример 20
Пример 21
Пример 22
Справочный пример 4
Каппа-каррагинан
24,0
24,0
24,0
24,0
Порошкообразный агар
24,0
24,0
24,0
24,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
24,0
-
24,0
-
Альгинат натрия
13,0
13,0
-
-
Продукт распада крахмала
9,0
9,0
9,0
9,0
Глицерин
5,0
5,0
5,0
5,0
Food Yellow № 1
1,0
1,0
1,0
1,0
Таблица 22
Внешний диаметркапсулы (мм)
Толщина оболочки (мкм)
Отношение оболочки (%)
Общая масса капсул (мг)
Масса оболочки (мг)
22°С, 60%
22°С, 60%
22°С, 60%
22°С, 60%
Среднее значение
SD
Прочностьна раздавливание(г)
SD
(X)
Содержаниеводы (%)
AW оболочки
Расстояние(мм)
SD
Расстояние/внешний диаметр
Пример 20
3,5
38
3,88
10
22
2,2
1371
271
392
14,9
0,57
1,6
0,1
0,46
Пример 21
3,5
35
4,25
10
22
2,2
1971
438
563
15,2
0,54
1,7
0,2
0,49
В таблице толщина оболочки представляет собой среднее значение, измеряемое в трех точках. Отношение оболочки рассчитывают из общей массы капсулы и массы оболочки (среднее значение тридцати образцов). Прочность на раздавливание, содержание воды, водная активность в оболочке (AW) и расстояние представляют собой среднее значение тридцати образцов, и (X) представляет собой прочность на раздавливание (г)/внешний диаметр (мм) капсулы.
Таблица 23
Композиция
Температура воды
70°C
5°C
80°C
Пример 20
Хорошее
Хорошее
Хорошее
Пример 21
Хорошее
Неудовлетворительное
-
Пример 22
Хорошее
Хорошее
Удовлетворительное
Справочный пример 4
Хорошее
Неудовлетворительное
-
Хорошее: не растворилась после того, так прошел один час.Удовлетворительное: частично растворилась.Неудовлетворительное: практически растворилась.
Как продемонстрировано в результатах в указанных выше таблицах, выявлено, что для комбинации агара и каррагинана в качестве образующего оболочку материала с образующем оболочку веществом (в частности по меньшей мере гуаровой камедью) демонстрировали наиболее превосходные по сравнению со случаем без указанной комбинации.
Сначала результаты в таблице 22 демонстрируют, что капсулу, обладающую относительно превосходными свойствами получали комбинацией агара и каррагинана с образующим оболочку веществом и, в частности, комбинацией агара и каррагинана с гуаровой камедью можно получать меньшее значение SD (стандартное отклонение). Значение SD рассматривают как показатель однородности свойств капсулы, и меньшее значение SD означает большую однородность.
Разница SD между примерами 20 и 21 составляет 0,1 при 22°C, 80% RH, но, учитывая, что значение расстояния составляет приблизительно несколько (мм), можно сказать, что разница SD 0,1 является большой. Фактически, когда капсулы из примеров 20 и 21 сжимали пальцами, капсула из примера 20 легче разрывалась без проблем с приятным ощущением при разрыве, но по сравнению с капсулами из примеров 20 и 21 некоторые капсулы не разрывались даже при большом давлении, оказываемым пальцами, и с другой стороны, также подтверждали, что некоторые капсулы разрывались слишком легко, что демонстрировало значимое отличие в отношении ощущения растрескивания между примерами 2 0 и 21.
Кроме того, как видно из результатов таблицы 23, комбинацией агара, каррагинана и образующего оболочку вещества получали оболочку с высокой устойчивостью к теплой воде, и особенно дополнительной комбинацией гуаровой камеди можно дополнительно уменьшать растворимость в теплой воде, что улучшает термостойкость и влагостойкость. Другими словами, даже относительное повышение отношения каррагинана и агара в капсулах в результате устранения гуаровой камеди не приводило к эффекту ингибирования растворения в результате добавления гуаровой камеди.
Пример 22 и справочный пример 4 представляют собой результат удаления альгината натрия, который содержит компонент примера 20, и при добавлении альгината натрия наблюдали изменения растворимости в горячей воде, другими словами, незначительно растворялись при 80°C, но однако изменения являлись менее выраженными по сравнению с изменениями, вызываемыми добавлением или не добавлением гуаровой камеди. Эти результаты демонстрируют, что гуаровая камедь конкретно способствует улучшению термостойкости и влагостойкости.
[Примеры 23-27]
Порошкообразный агар, продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди, альгинат натрия, каппа-каррагинан, глицерин, продукт распада крахмала (мальтодекстрин), Food Blue № 1 и воду смешивали таким образом, чтобы получать капсулу, которая соответствовала отношению, описанному в следующей ниже таблице, и растворяли смесь при 95°C (вязкость смешанной жидкости: 148 мПа⋅с), и после удаления пены, оставляли отстаиваться с получением жидкости оболочки капсулы.
Таблица 24
Материалы оболочки капсулы
Относительное содержание (% масс.)
Каппа-каррагинан
10,0
Порошкообразный агар
40,0
Продукт ферментативного расщепления гуаровой камеди
30,0
Альгинат натрия
11,0
Продукт распада крахмала (Мальтодекстрин)
1,5
Глицерин
7,0
Food Blue № 1
0,5
Всего
100,0
Получали капсулы с различными видами внешнего диаметра (1,0 мм, 2,0 мм, 3,5 мм, 6 мм и 10 мм) смешиванием указанной выше жидкости оболочки капсулы с розовым маслом в качестве содержимого капсулы в устройстве для получения бесшовной капсулы (наименование продукта: SPHEREX (зарегистрированный товарный знак, выпускаемый Freund Corporation) с последующей регуляцией температуры содержимого капсулы до 20°C+/-2°C около многоканальной насадки, регулируя температуру жидкости оболочки капсулы до 70°C+/-2°C, а затем охлаждая с использованием охлаждающего масла (приблизительно 10°C). Затем обработкой указанной капсулы сушкой (25°C, 50% или менее влажности RH) получали указанную бесшовную капсулу. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 25.
Получаемая капсула являлась прозрачной и синей. Брали получаемую капсулу и прилагали давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться сладким ароматом розы.
[Примеры 28-32]
Каждую капсулу, описанную в примерах 23-27, покрывали таким образом, чтобы покрытие составляло 2% массы от общей массы капсулы с использованием 10% разбавленного раствора крахмала в соответствии с известными способами. Измеряли свойства получаемой капсулы. Результаты приведены в следующей ниже таблице 25.
Получаемая капсула являлась прозрачной и синей. Брали получаемую капсулу и прилагали к ней давление посредством пальцев с получением легкого разрывания с хлопком, где можно наслаждаться трескающимся звуком и ощущением капсулы. Кроме того, также можно наслаждаться сладким ароматом розы.
Таблица 25
Внешний диаметр капсулы (мм)
Толщина оболочки (мкм)
Отношение оболочки (%)
Общая масса капсулы (мг)
Масса оболочки (мг)
22°C, 60%
22°C, 60%
22°C, 60%
22°C, 80%
Качество капсулы
Ощущение при разрыве
Среднее значение
SD
Прочность на раздавливание (г)
SD
(X)
Содержание воды (%)
AW оболочки
Расстояние (мм)
SD
Расстояние/внешний диаметр
Пример 23
1,0
23
1,29
15
0,5
0,1
298
48
298
15,1
0,58
0,4
0,03
0,4
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 24
2,0
31
1,88
15
4
0,6
496
90
248
14,5
0,57
0,4
0,1
0,2
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 25
3,5
46
2,39
10
22
2,2
1538
195
439
15,1
0,59
1,4
0,1
0,4
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 26
6,0
70
4,31
7,5
105
7,875
2281
356
380
14,9
0,57
2,4
0,3
0,4
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 27
10,0
83
4,79
5,5
490
26,95
3507
531
351
15,0
0,58
4,3
0,4
0,43
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 28
1,0
30
1,50
15
0,5
0,1
309
41
309
14,8
0,56
0,4
0,03
0,4
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 29
2,0
37
1,66
15
4
0,6
528
77
264
14,5
0,56
0,4
0,1
0,2
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 30
3,5
51
1,89
10
22
2,2
1584
186
453
15,0
0,57
1,4
0,1
0,4
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 31
6,0
77
3,80
7,5
105
7,875
2301
312
384
14,6
0,56
2,2
0,3
0,4
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
Пример 32
10,0
95
4,43
5,5
490
26,95
3731
487
373
15,0
0,56
4,2
0,4
0,42
Превосходное
Соответственно твердая и легко раздавливаемая
В таблице толщина оболочки представляет собой среднее значение, измеряемое в трех точках. Отношение оболочки рассчитывают из общей массы капсулы и массы оболочки (среднее значение тридцати образцов). Прочность на раздавливание, содержание воды, водная активность в оболочке (AW) и расстояние представляют собой среднее значение тридцати образцов, и (X) представляет собой прочность на раздавливание (г)/внешний диаметр (мм) капсулы.
ПРИМЕНИМОСТЬ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Разрушающаяся капсула по настоящему изобретению характеризуется отсутствием слипания капсул друг с другом, обладающих превосходной термостойкостью и влагостойкостью, отсутствием изменения содержимого капсул в течение длительного времени, что она является легко разрываемой при давлении, создаваемым пальцами, обеспечивает приятное ощущение при разрыве, высвобождаем содержимого и предотвращением изменения цвета, и например, тем, что ее можно вводить в устройство для курения.
Условные обозначения
1: Содержимое капсулы
2: Оболочка капсулы
3: Разрушающаяся капсула
4: Внутренняя насадка
5: Вешняя насадка
6: Поток носителя
A: Входное отверстие веществ содержимого капсулы
B: Входное отверстие веществ оболочки капсулы