ЗАЛИВОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЖАРОБЕЗОПАСНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ
FILLING COMPOUND FOR FIREPROOF GLAZING

Изобретение относится к заливочным составам, пригодным для использования в качестве огнезащитных прослоек при производстве пожаробезопасного стекла, которое может быть использовано при остеклении окон, дверей, светопрозрачных перегородок и ограждений, балконов, витражей, мансард и др.
Известен заливочный состав, используемый в качестве огнестойкого остекления и содержащий полимерный материал, выполненный в виде фотоотверждаемой клеевой композиции из метакрилового производного простого эфира с добавлением фосфорсодержащих олигоэфиракрилатов и имидных производных акриловой и метакриловой кислот (RU 2146752 C1, 20.03.2000).
Известен заливочный состав, используемый в качестве огнестойкого негорючего материала, предназначенный для заливочных составов и содержащий мономер, относящийся к классу производных акриламида и/или метакриламида - 3-50, связующий мономер, являющийся производным акриламида и/или метакриламида, полимер под воздействием, например, нагревания - 0,05-5, добавка, предотвращающая замерзание - многоатомный спирт или смесь многоатомных спиртов, а также водорастворимые углеводы, например сахароза, лактоза, глюкоза, фруктоза и им подобные - 5-20, хлориды щелочных и/или щелочноземельных металлов - 5-50, дистиллированная вода - остальное (RU 15725 U1, 10.11.2000).
Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому результату к заявленному изобретению является заливочный состав, используемый в «Огнестойкой светопрозрачной строительной конструкции» для остекления окон, балконов, дверей, а также в конструкциях, используемых в витражах, мансардах, перегородках и ограждениях или их составляющих и триплексов и содержащий следующие компоненты: структурообразующие - олигоэфируретанакрилаты, диметилакрилат и метазин, пластификатор - трикрезилфосфат, замедлитель горения - диметилметилфосфонат при следующем содержании компонентов, мас.ч.:
1. Олигоэфируретанакрилаты (ОЭУА) - 70
2. Метазин - 1
3. Диметилакрилат (ДМА) - 15
4. Диметилфосфонат (ДМФ) - 20
5. Трикрезилфосфат (ТКФ) - 35
(RU 2258790 C1, 20.08.2005).
Недостатком известного заливочного состава является то, что получаемый из него полимеризат имеет невысокую степень превращения, большое дымообразование и сравнительно низкий показатель кислородного индекса.
Задачей настоящего изобретения является создание заливочного состава для прослоек в многослойном пожаробезопасном стекле, полимеризат которого характеризуется показателем кислородного индекса (КИ) выше 25 об.%, обеспечивающего класс огнезащиты не ниже Е60 145, а также придающего многослойному стеклу способность противостоять распространению всех составляющих пожара: пламени, дыма и продуктов горения, теплового излучения втечение заданного времени.
Указанный технический результат достигается тем, что заливочный состав для пожаробезопасного остекления, содержащий структурообразующий компонент, пластификатор, замедлитель горения, в качестве структурообразующего компонента включает эпоксидную смолу марки Ероху-520 с отвердителем - триэтилентетрамин (ТЭТА); в качестве пластификатора - трикрезилфосфат (ТКФ) и замедлителя горения - трифенилфосфат при следующем содержании компонентов, мас.ч.:
эпоксидная смола Ероху-520 (ЭД)
100
триэтилентетрамин (ТЭТА)
8-20
трикрезилфосфат (ТКФ)
35-65
трифенилфосфат (ТФФ)
25-40
Заявленный заливочный состав, используемый в качестве огнезащитной прослойки в пожаробезопасном стекле, получают следующим способом: в эпоксидной смоле растворяют трифенилфосфат, трикрезилфосфат. Все продукты гомогенизируют интенсивным перемешиванием в течение 1 часа. После гомогенизации в композицию вводится отвердитель триэтилентетрамин, композиция заливается в стеклопакет и послойно полимеризуется под воздействием дневного света в течение суток.
Данные по заливочному составу и полученному результату сведены в таблицу 1.
Сравнительная характеристика заливочных составов для пожаробезопасного остекления Благодаря предложенному усовершенствованию достигается повышение степени превращения и кислородного индекса, а также снижение дымообразования при горении полимеризата, заявленного заливочного состава. Достигнутый технический результат обеспечивается заменой структурообразующих компонентов, что приводит к возрастанию степени превращения, а следовательно, и выхода карбонизованного остатка, способствующего повышению теплоизолирующих свойств стеклопакета (показатель I). Комплексное использование трифенилфосфата и трикрезилфосфата при смешении с эпоксидной смолой в заливочном составе позволило получить гомогенный раствор, а также снизить горючесть материала, что нашло отражение в повышении кислородного индекса. Изготовленные многослойные светопрозрачные строительные конструкции с прослойкой на основе разработанного заливочного состава обеспечивают класс огнезащиты не ниже Е60 145, у прототипа этот показатель равен Е60 132.
Таблица 1
№
Структурообразующие
Пластифи
Замедлители
Характеристики пожаробезопасного
при
компоненты
катор
горения
стекла
мера
Ероху-520
ТЭТА
ОЭУА
метазин
ДМА
ТКФ
ТФФ
ДМФ
КИ
Степень превращения
Примечание
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
100
15
-
-
-
50
33
-
28
97%
Полимерный слои вспенивается, коксуется, в пламени не горит
2
100
8
50
33
26
85%,
Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит, низкая механическая прочность
3
100
5
-
-
-
50
33
-
-
-
не полимеризуется
4
100
20
-
-
-
50
33
-
27
98%
Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит, повышенная хрупкость
5
100
22
-
-
-
50
33
-
-
-
При отверждении возникают дефекты внешнего вида
6
100
15
-
-
-
35
33
-
25
92%
Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит
7
100
15
-
-
-
32
66
-
20
-
Горит на воздухе
8
100
15
-
-
-
65
33
-
28
86%
Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит, повышенная эластичность, низкая прочность
Продолжение таблицы 1
1
2
4
5
6
7
8
9
10
11
12
9
100
15
-
-
-
67
33
-
-
-
Выпотевание ТКФ, растриплексация
10
100
15
-
-
-
50
25
-
25
85
Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит
11
100
15
-
-
-
50
22
-
20
-
Горит на воздухе
12
100
15
50
40
27
86
Полимерный слой вспенивается, коксуется, в пламени не горит, незначительно снижается прозрачность
13
100
15
-
-
-
50
43
-
-
При отверждении состав мутнеет
прототип
-
-
70
1
15
35
-
20
23,5
76%
В пламени не горит