КОНСТРУКЦИЯ СКВАЖИНЫ ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ МЕЖКОЛОННЫХ ПЕРЕТОКОВ

Конструкция скважины для ликвидации межколонных перетоков относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к конструкциям нефтяных и газовых скважин, пробуренных в зонах повсеместного распространения многолетнемерзлых пород и имеющих межколонные перетоки пластового флюида.
Известна конструкция скважины для ликвидации межколонных перетоков, включающая эксплуатационную колонну, подвешенную в колонной головке, дополнительную колонну, концентрично размещенную и зацементированную внутри эксплуатационной колонны, закрепленной в устьевой обвязке скважины, трубную головку и фонтанную елку, размещенных на колонной головке [Пат. РФ №41490, Е21В 43/32].
Недостатком этой конструкции является то, что она не обеспечивает надежной герметизации дополнительной колонны в устьевой обвязке и не обеспечивает устранение межколонных перетоков в скважине.
Известна конструкция скважины для ликвидации межколонных перетоков, включающая эксплуатационную колонну, подвешенную в колонной головке, дополнительную колонну, концентрично размещенную и зацементированную внутри эксплуатационной колонны, закрепленной в устьевой обвязке скважины, трубную головку и фонтанную елку, размещенных на колонной головке [Справочная книга по текущему и капитальному ремонту скважин / А.Д.Амиров и др.- М.: Недра, 1979.-С.207-208].
Недостатком этой конструкции является то, что она не обеспечивает надежной герметизации дополнительной колонны в устьевой обвязке и не обеспечивает устранение межколонных перетоков в скважине.
Задача, стоящая при создании устройства, состоит в разработке надежной и эффективной конструкции для ликвидации межколонных перетоков в скважинах, пробуренных в зонах повсеместного распространения многолетнемерзлых пород.
Достигаемый технический результат, который получается в результате использования заявляемой конструкции скважины, состоит в обеспечении надежной герметизации дополнительной колонны в устьевой обвязке и устранении межколонных перетоков в скважине.
Поставленная задача и технический результат достигается тем, что в известной конструкции скважины для ликвидации межколонных перетоков, включающей эксплуатационную колонну, подвешенную в колонной головке, дополнительную колонну, концентрично размещенную и зацементированную внутри эксплуатационной колонны, закрепленную в устьевой обвязке скважины, трубную головку и фонтанную елку, размещенных на колонной головке, в отличие от прототипа, межтрубное пространство между эксплуатационной и дополнительной колоннами заполнено тампонажным раствором до уровня верхнего фланца колонной головки, над уровнем тампонажного раствора установлено разделительное кольцо, выше которого межтрубное пространство заполнено расплавленным свинцом, над уровнем расплавленного свинца установлено упорное кольцо, при этом объем расплавленного свинца выбирается из расчета размещения упорного кольца на 10-20 мм ниже верхнего торца эксплуатационной колонны, причем верхний торец дополнительной колонны размещается ниже отводов трубной головки на уровне верхнего торца эксплуатационной колонны.
На фиг.1 изображена заявляемая конструкция скважины.
Конструкция скважины включает кондуктор 1, эксплуатационную колонну 2, дополнительную колонну 3, лифтовую колонну 4, колонную головку 5 с клиновой подвеской 6 и пакерующим узлом 7, трубную головку 8 с пакерующим узлом 9, фонтанную елку 10.
Скважину заявляемой конструкции монтируют следующим образом.
Первоначально скважину, имеющую межколонные перетоки, глушат, демонтируют с устья фонтанную елку 10, монтируют противовыбросовое оборудование - ПВО (не показано) и извлекают из скважины лифтовую колонну 4.
Негерметичность эксплуатационной колонны обычно связана с искривлением профиля ствола.
Выше интервала перфорации 11 в эксплуатационной колонне 2 устанавливают взрыв-пакер и цементный мост (не показано). После завершения периода ожидания затвердевания цемента - ОЗЦ проводят его испытание на прочность и опрессовку на герметичность. Демонтируют с устья скважины ПВО и трубную головку 8. Обрезают на 10-20 мм выше верхнего края пакерующего узла 9 трубной головки 8 эксплуатационную колонну 2 и ее торец обрабатывают до получения ровной поверхности.
После этого внутрь эксплуатационной колонны 2 до кровли продуктивного пласта 12 спускают дополнительную колонну 3. Цементируют межтрубное пространство 13 между эксплуатационной 2 и дополнительной 3 колоннами с подъемом тампонажного раствора 14 до уровня верхнего фланца колонной головки 5 и оставлением цементного стакана (не показано) в нижней части дополнительной колонны 3.
Не дожидаясь окончания ОЗЦ осуществляют разгрузку дополнительной колонны 3 и продавливание ее вниз до выравнивания торца дополнительной колонны 3 с торцом эксплуатационной колонны 2. В случае невозможности выравнивания этих колон проводится обрезание дополнительной колонны 3 на уровне высоты торца эксплуатационной колонны 2.
Затем в межтрубном пространстве 13, над уровнем тампонажного раствора 14, устанавливают разделительное кольцо 15 и продавливают его до контакта с тампонажным раствором 14.
После ОЗЦ межтрубное пространство 13 выше разделительного кольца 15 заполняют расплавленным свинцом 16. Над уровнем расплавленного свинца 16 устанавливают упорное кольцо 17, посредством которого уплотняют расплавленный свинец 16.
Под воздействием усилия, прикладываемого на упорное кольцо 17, расплавленный свинец 16 растекается, заполняя весь объем межтрубного пространства 13 между разделительным 15 и упорным 17 кольцами и надежно герметизируя дополнительную колонну 3 в устьевой обвязке после затвердевания расплавленного свинца 16.
Объем расплавленного свинца 16 выбирают из расчета размещения упорного кольца 17 на 10-20 мм ниже верхнего торца эксплуатационной колонны.
После завершения работ по креплению дополнительной колонны 3 и ее герметизации в устьевой обвязке на колонную головку 5 монтируют трубную головку 8 в сборе с пакерующим узлом 9. На трубную головку 5 монтируют коренную задвижку 18 фонтанной елки 10 и через нее осуществляют геофизические исследования скважины на предмет наличия межколонных перетоков.
Демонтируют коренную задвижку 18 фонтанной елки 10 и на трубную головку 8 монтируют ПВО (не показано). Проводят гидравлические испытания дополнительной колонны 3 на величину давления опрессовки эксплуатационной колонны 2 с последующей опрессовкой устья скважины инертным газом.
Осуществляют разбуривание цементного стакана в дополнительной колонне 3, цементного моста в эксплуатационной колонне 2 и взрыв-пакера. Проводят промывку ствола скважины.
Далее проводят восстановление газогидродинамической связи скважины с пластом кислотной обработкой призабойной зоны пласта или повторной перфорациией эксплуатационной колонны 2.
Затем в скважину спускают лифтовую колонну 4, подвешивают ее в подвеске НКТ 19 трубной головки 8, с трубной головки 8 демонтируют ПВО и монтируют фонтанную елку 10.
Далее скважину осваивают и сдают в эксплуатацию.
Предлагаемая конструкция скважины позволяет надежно и эффективно ликвидировать межколонные перетоки в скважинах, пробуренных в зонах повсеместного распространения многолетнемерзлых пород. Она позволяет осуществлять подвеску, крепление и герметизацию дополнительной колонны в устьевой обвязке скважин без монтажа дополнительной секции колонной головки, что обеспечивает сохранение габаритных размеров устьевого оборудования, играющих немаловажную роль при монтаже оборудования и размещения техники на устье при ремонте и эксплуатации скважин.