УПРАВЛЯЮЩАЯ КЛАПАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НЕПРЯМОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЕМ РАБОЧЕЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

1. Управляющая клапанная система (1) для непрямого пневматического управления, в частности пневмоприводного роторно-пластинчатого двигателя подъемного устройства, имеющая
два пневматических, расположенных друг за другом клапанных узла (2, 3),
впуск (4) для рабочей текучей среды и впуск для управляющей текучей среды,
канал (6) для рабочей текучей среды, соединяющий впуск (4) для рабочей текучей среды сквозь два клапанных узла (2, 3) с выпуском (5),
по одному клапанному поршню (9, 10), расположенному внутри каждого клапанного цилиндра (7, 8) первого и второго клапанного узла (2, 3), смещаемому между открытым и закрытым положением,
по одному пружинному элементу (11, 12), подтягивающему первый и второй клапанный поршень (9, 10) в направлении закрытого положения,
по одной камере (13, 14) управляющего давления, соединенной с впуском для управляющей текучей среды, для подачи на каждый клапанный поршень (9, 10) противодействующего начальному напряжению пружинного элемента (11, 12) управляющего давления, при этом
первый клапанный узел (2) выполнен таким образом, что при создании управляющего давления в первой камере (13) управляющего давления первый клапанный поршень (9) смещается из закрытого в открытое положение, и при этом
во втором клапанном узле (3) в запорно-регулирующей области (15) канала (6) для рабочей текучей среды две противоположные, находящиеся под углом друг к другу клапанные поверхности (16, 17) на поверхности клапанного цилиндра (8) и клапанного поршня (10), распространяясь в направлении (V) смещения, расположены таким образом, что эти клапанные поверхности (16, 17) при смещении клапанного поршня (10) в клапанном цилиндре (8) вследствие изменяющегося управляющего давления образуют открытое на различную ширину клапанное отверстие, и соответственно ширине клапанного отверстия возможна мелкоступенчатая настройка рабочего давления в зависимости от управляющего давления.
2. Управляющая клапанная система по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из двух клапанных поверхностей (16, 17) второго клапанного узла (3) имеет два следующих друг за другом участка (A, B), при этом угол (a) между клапанными поверхностями (16, 17) в первом, следующем за закрытым положением участке (A) меньше, чем угол (b) клапанных поверхностей (16, 17) во второй, примыкающей к открытому положению области (B).
3. Управляющая клапанная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанные две клапанные поверхности (16, 17) в первом и/или втором участке (A, B) выполнены линейно проходящими, при этом угол (a, b) между двумя клапанными поверхностями (16, 17) составляет от 0,1° до 10°.
4. Управляющая клапанная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из двух клапанных поверхностей (16, 17) в первом и/или втором участке (A, B) выполнена нелинейно проходящей, при этом угол (a, b) между двумя клапанными поверхностями (16, 17) увеличивается между закрытым и открытым положением и при этом составляет от 0,1° до 45°.
5. Управляющая клапанная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что первый участок (A) и/или второй участок (B) клапанных поверхностей (16, 17) распространяется соответственно по меньшей мере на 25% максимального хода (W) перестановки клапанного поршня (10) по отношению к клапанному цилиндру (8).
6. Управляющая клапанная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере второй клапанный поршень (10) выполнен вращательно-симметрично, а ответный клапанный цилиндр (8, 7) имеет круглое поперечное сечение, так что клапанное отверстие имеет форму кольцевого зазора.
7. Управляющая клапанная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что первая и/или вторая камера (13, 14) управляющего давления расположена в области противоположного пружинному элементу (11, 12) конца (E) каждого клапанного поршня (9, 10), и/или канал (6) для рабочей текучей среды расположен в первом и/или во втором клапанном узле (2, 3) между областью (F) пружинного элемента (11, 12) и областью (S) камеры (13, 14) управляющего давления.
8. Управляющая клапанная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что перед впуском для управляющей текучей среды расположен узел ручного управления, имеющий ручной регулятор, посредством которого может плавно регулироваться управляющее давление управляющей текучей среды.
9. Управляющая клапанная система по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что предусмотрен один единственный впуск для управляющей текучей среды, который соединен внутри управляющей клапанной системы (1) с обеими камерами управляющего давления.
10. Способ управления давлением рабочей текучей среды посредством управляющей текучей среды в управляющей клапанной системе (1) для непрямого пневматического управления, имеющий этапы:
создание на впуске (4) для рабочей текучей среды рабочего давления посредством рабочей текучей среды;
управление давлением в управляющей текучей среде, в частности посредством высокочувствительного клапана ручного управления, и подача на впуск для управляющей текучей среды управляющего давления;
ввод управляющей текучей среды в камеру (13, 14) для управляющей текучей среды каждого пневматического клапанного узла (2, 3), при этом управляющая текучая среда может смещать подтянутый пружинным элементом (11, 12) в закрытое положение, расположенный внутри клапанного цилиндра (7, 8) клапанный поршень (9, 10) в направлении открытого положения, при этом
создание управляющего давления в первой камере (13) управляющего давления приводит к смещению первого клапанного поршня (9) из закрытого в открытое положение, вследствие чего рабочая текучая среда по соединенному с впуском (4) для рабочей текучей среды каналу (6) для рабочей текучей среды через первый, открытый клапанный узел (2) может течь ко второму клапанному узлу (3), при этом
создание управляющего давления во второй камере (14) управляющего давления приводит к смещению второго клапанного поршня (10) против силы пружинного элемента (12) в соответствующее управляющему давлению положение клапанного поршня (10) в клапанном цилиндре (8) между закрытым и открытым положением, вследствие чего рабочая текучая среда протекает по каналу (6) для рабочей текучей среды во втором клапанном узле (3) между двумя противоположными, находящимися под углом друг к другу и распространяющимися на поверхности клапанного цилиндра (8) и клапанного поршня (10) в направлении (V) смещения клапанными поверхностями (16, 17), при этом образованное между клапанными поверхностями (16, 17) клапанное отверстие в канале (6) для рабочей текучей среды обладает возможностью соответственно мелкоступенчатой настройки и регулирует действующее на выпуске (5) давление рабочей текучей среды.