ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ

Полезная модель относится к теплоэнергетике, в частности к теплоэнергетическому обеспечению процессов сушки при обогащении полезных ископаемых.
Известен энерготехнологический комплекс, включающий, вырабатывающий электроэнергию газотурбинный агрегат, паросиловой контур, включающий паровую турбину, и технологический блок производства жидкого топлива [1].
Недостатком данной установки является наличие дополнительного энергетического звена - паросилового контура - между газотурбинным агрегатом и технологическим блоком, что снижает эффективность ее работы и увеличивает затраты на ее изготовление.
Известна также теплоэнергетическая газогенераторная установка включающая газотурбинный двигатель, предназначенный для привода основного генератора и получения горячих выхлопных (уходящих) газов, основной генератор, теплопроизводящую систему - паровой котел, энергопроизводящую систему и систему автоматизированного управления [2] - прототип.
Недостатком прототипа также является низкая эффективность теплоэнергетической газогенераторной установки при ее использовании в обеспечении технологических процессов и высокие затраты при изготовлении, из-за наличия дополнительной теплопроизводящей (теплоэнергетической) системы - парового котла для преобразования энергии выхлопных газов в энергию пара.
Задачей заявляемой полезной модели является повышение эффективности теплоэнергетической газогенераторной установки при ее использовании на технологические цели и снижение затрат на ее изготовление.
Поставленная задача достигается тем, что теплоэнергетическая газогенераторная установка, включающая газогенераторную установку, содержит дожигающее устройство, в котором в качестве среды для поддержания горения использован подаваемый вентилятором воздух, загрузочное устройство для влажных продуктов обогащения и сушильный барабан, причем газогенераторная установка посредством газохода связана с дожигающим устройством, повышающим температуру уходящих газов газогенераторной установки, а в сушильном барабане в качестве осушителя использованы продукты горения дополнительного топлива в дожигающем устройстве.
На фиг. показан энерготехнологический модуль, включающий газогенераторную установку 1, газоход 2 с запорно-регулирующей арматурой, дожигающее устройство 3, вентилятор 4, сушильный барабан 5, загрузочное устройство для влажных продуктов 6, дымосос 7.
Энерготехнологический модуль работает следующим образом.
5
Топливный газ подается на вход, состоящей из газотурбинного двигателя и генератора электрической энергии газогенераторной установки 1, где вырабатывается электрическая энергия, которая направляется на электрообеспечение обогатительной фабрики и рудника, а уходящие газы с температурой 400-600°С в качестве горячего окислителя направляются посредством газохода 2 в дожигающее устройство 3, в которое для поддержания горения подается воздух вентилятором 4 и дополнительное топливо, продукты горения при температуре 700-800 С далее подаются на вход сушильного барабана одновременно с влажным продуктом обогащения руды (например, хлористым калием) через загрузочное устройство для влажных продуктов 6. В результате непосредственного контакта влажного продукта с продуктами горения происходит интенсивный тепло и массообмен между ними, при этом тепло продуктов горения утилизируется и влажный продукт обезвоживается, а увлажненные продукты горения собираются дымососом 7 и направляются на очистку. После сушильного барабана сухой продукт подается на склад.
Поддув воздуха в дожигающее устройство с помощью вентилятора может не осуществляться. Если с уходящими газами в дожигающее устройство поступает достаточное для горения используемого дополнительного топлива количество окислителя, то энерготехнологический модуль может не комплектоваться вентилятором. В качестве дополнительного топлива могут использоваться любые его виды: мазут, биогаз и др.
Таким образом, отпадает необходимость в применении парогенераторного блока или паровой турбины при использовании теплоэнергетической газогенераторной установки для процессов сушки влажных продуктов обогащения, и тем самым повышается эффективность его работы и снижаются затраты на изготовление.
Совокупность существенных признаков заявленной полезной модели может быть многократно использована на горно-обогатительных комбинатах, например при добыче и переработке калийных руд Старобинского (Республика Беларусь) и Гремячинского (Россия, Волгоградская обл.).