РЕЛЕЙНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ, СТРУКТУРА МОНТАЖА РЕЛЕЙНОГО СОЕДИНИТЕЛЬНОГО РАЗЪЕМА И ОСНОВАНИЯ, СТРУКТУРА МОНТАЖА РЕЛЕЙНОГО СОЕДИНИТЕЛЬНОГО РАЗЪЕМА И ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ТРУБКИ, СТРУКТУРА МОНТАЖА РЕЛЕЙНОГО СОЕДИНИТЕЛЬНОГО РАЗЪЕМА И ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ, СТРУКТУРА МОНТАЖА ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ТРУБКИ И ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ НА РЕЛЕЙНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ РАЗЪЕМ, УСТРОЙСТВО ОСВЕЩЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ОТОБРАЖЕНИЯ И ТЕЛЕВИЗИОННЫЙ ПРИЕМНИК
RELAY CONNECTOR, STRUCTURE OF ASSEMBLY OF RELAY CONNECTOR AND BASE, STRUCTURE OF ASSEMBLY OF RELAY CONNECTOR AND DISCHARGE TUBE, STRUCTURE OF ASSEMBLY OF RELAY CONNECTOR AND POWER SUPPLY SOURCE, STRUCTURE OF ASSEMBLY OF DISCHARGE TUBE AND POWER SUPPLY SOURCE TO RELAY CONNECTOR, ILLUMINATION DEVICE, DISPLAY DEVICE AND TV RECEIVER

ОПИСАНИЕ
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к релейному соединительному разъему, структуре монтажа релейного соединительного разъема и основания, структуре монтажа релейного соединительного разъема и газоразрядной трубки, структуре монтажа релейного соединительного разъема и источника питания, структуре монтажа газоразрядной трубки и источника питания на релейный соединительный разъем, устройство освещения, устройство отображения и телевизионный приемник.
Предшествующий уровень техники
В патентном документе 1 раскрыт пример устройства освещения, которое может функционировать в качестве подсветки для жидкокристаллического устройства отображения. Устройство освещения имеет схему, в которой множество вытянутых газоразрядных трубок соединяются с одними концами релейных контактов, монтируемых по существу на плоском пластинчатом основании, в то время как источники питания соединяются с другими концами релейных контактов. Питание от источников питания подается на газоразрядные трубки через релейные контакты.
Патентный документ 1: JP-A-2004-294592
Раскрытие изобретения
Задача, на решение которой направлено изобретение
В вышеупомянутой схеме открытые релейные контакты монтируются непосредственно на основание. Это исключает использование металлического основания.
Настоящее изобретение было создано с учетом предшествующих обстоятельств, кроме того, задачей изобретения является предоставление релейному соединительному разъему, располагаемому для формирования пути подачи питания от источника питания до газоразрядной трубки, возможности монтажа на металлическое основание.
Средство для решения задачи
В качестве средства для решения вышеупомянутой задачи релейный соединительный разъем, согласно настоящему изобретению, который располагается для подачи питания с источника питания, располагаемого на задней стороне основания, имеющего по существу пластинчатую форму, на газоразрядную трубку, располагаемую на передней стороне основания, включает в себя монтируемый на основание крепеж, имеющий изоляционную способность, а также дополнительно включает в себя монтируемый на крепеж релейный контакт, который может быть электрически соединен с газоразрядной трубкой и источником питания.
Согласно настоящему изобретению, релейный контакт защищается от контакта с основанием. Это позволяет использовать металлическое основание.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, крепеж может быть расположен таким образом, чтобы проходить через монтажное отверстие основания. Упругая стопорная часть, которая может упруго деформироваться, а также поверхность для сцепления, которая может располагаться по существу перпендикулярно по отношению к направлению монтажного отверстия, могут быть обеспечены на внешней поверхности крепежа для того, чтобы крепеж мог быть прикреплен к основанию, в то время как основание зажимается между упругой стопорной частью и поверхностью для сцепления.
В этом случае, когда крепеж вставляется в монтажное отверстие, упругая стопорная часть упруго деформируется. После того как крепеж достиг надлежащей монтажной позиции, для того чтобы поверхность для сцепления примыкала к краю открытой части монтажного отверстия, упругая стопорная часть фиксируется краем открытой части монтажного отверстия в результате ее упругого восстановления. Согласно настоящему изобретению, релейный соединительный разъем может монтироваться на основание попросту посредством вставки крепежа в монтажное отверстие.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, часть ограничения смещения, которая может примыкать к краю открытой части монтажного отверстия, когда крепеж монтируется на основание, может быть обеспечена на внешней поверхности крепежа, на котором формируется упругая стопорная часть.
Упругая стопорная часть может упруго деформироваться таким образом, чтобы приближаться к внешней поверхности крепежа. Упругая деформация упругой стопорной части может вызвать смещение крепежа относительно основания. Однако, согласно вышеупомянутой схеме, смещение крепежа относительно основания может быть ограничено частью ограничения смещения, примыкающей к краю открытой части монтажного отверстия.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, поверхность упругой стопорной части, которая может примыкать к краю открытой части монтажного отверстия, может быть сформирована из наклонной поверхности, которая может располагаться под углом по отношению к направлению толщины основания.
В этом случае, поверхность упругой стопорной части, которая может примыкать к краю открытой части монтажного отверстия, формируется из наклонной поверхности, которая может быть расположена под углом по отношению к направлению толщины основания. Благодаря этому, основание может быть надежно зажато между упругой стопорной частью и поверхностью для сцепления, даже если основание имеет неравномерную толщину.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, контейнерная часть, которая может закрепить оконечную часть газоразрядной трубки, может быть обеспечена в крепеже для того, чтобы часть соединения с трубкой релейного контакта располагалась в контейнерной части. Часть соединения с трубкой может быть электрически соединена с газоразрядной трубкой в пределах контейнерной части.
В этом случае соединение между газоразрядной трубкой и релейным соединительным разъемом размещается в пределах контейнерной части, и, следовательно, посторонние вещества могут быть предохранены от контакта с соединением.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, в случае, когда направление монтажа газоразрядной трубки на контейнерную часть задается перпендикулярным по отношению к оси газоразрядной трубки, а металлический наконечник, прикрепляемый к оконечной части газоразрядной трубки, закрепляется в контейнерной части при монтаже газоразрядной трубки, в контейнерной части может быть обеспечена часть ограничения смещения, которая может зафиксировать металлический наконечник для того, чтобы осевое смещение газоразрядной трубки в направлении от контейнерной части было ограничено.
В этом случае смещение газоразрядной трубки может быть ограничено благодаря части ограничения смещения, фиксирующей металлический наконечник, даже если газоразрядная трубка смещается в осевом направлении таким образом, чтобы покинуть контейнерную часть.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, расширенная часть, которая может располагаться таким образом, чтобы выступать между основанием и краем открытой части контейнерной части, а также проходить вдоль поверхности основания, может быть обеспечена на внешней поверхности крепежа, которая располагается перпендикулярно по отношению к поверхности основания, а также включает в себя открытую часть контейнерной части.
В этом случае обеспечивается расширенная часть, выступающая из внешней поверхности крепежа, что в результате приводит к большой длине пути утечки от внутренней части контейнерной части до основания. Благодаря этому утечка с газоразрядной трубки, закрепляемой в контейнерной части, на основание, за пределами крепежа, может быть предотвращена.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, наклоненная от направления монтажа газоразрядной трубки трапециевидная направляющая часть может быть обеспечена на крепеже таким образом, чтобы проходить от края открытой части, обеспечиваемой в качестве приемной открытой части контейнерной части для приема газоразрядной трубки.
В этом случае трапециевидная направляющая часть может направлять газоразрядную трубку в контейнерную часть.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, в случае, когда источник питания включает в себя встроенный соединительный разъем, монтируемый на обратную поверхность схемной платы, которая располагается параллельно по отношению к основанию таким образом, чтобы обратная поверхность находилась на обратной стороне основания, и дополнительно включает в себя выходной контакт, располагаемый в углублении для сцепления, то есть формируемый во встроенном соединительном разъеме таким образом, чтобы соответствовать крепежному отверстию, формируемому сквозь схемную плату, на крепеже может быть обеспечена стеночная часть, которая может выступать на задней стороне основания и проходить сквозь крепежное отверстие таким образом, чтобы вставляться в углубление для сцепления. Часть соединения с платой, которая может быть соединена с выходным контактом, может быть обеспечена на релейном контакте таким образом, чтобы проходить вдоль стеночной части.
В этом случае часть соединения с платой релейного контакта может проходить через крепежное отверстие схемной платы таким образом, чтобы соединяться с выходным контактом в пределах углубления для сцепления. Следовательно, крепежное отверстие, формируемое в качестве сквозного отверстия на схемной плате, предоставляет встроенному соединительному разъему возможность располагаться на задней поверхности схемной платы, на обратной стороне основания. Кроме того, часть соединения с платой располагается вдоль стеночная части и, благодаря этому, часть соединения с платой предохраняется от деформации или подобного, вызываемой контактом с посторонними веществами.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, в случае, когда выходной контакт включает в себя ближнюю часть, располагаемую таким образом, чтобы ее смещение от схемной платы было ограничено, гибкую часть, проходящую от ближней части, а также способную к упругой деформации, а также соединительную часть, имеющую по существу форму буквы «U», которая проходит от гибкой части, а также может упруго обжать стеночную часть и часть соединения с платой, часть соединения с платой, будучи вставленной в углубление для сцепления, может иметь упругий контакт с частью полосы со свободным концом из двух частей полосы соединительной части на обратной стороне гибкой части, в то время как стеночная часть может иметь упругий контакт с частью полосы из двух частей полосы соединительной части на стороне гибкой части.
В этом случае, если часть соединения с платой релейного контакта смещается от выходного контакта в сторону гибкой части, то вся соединительная часть, совместно с частью соединения с платой и стеночной частью, смещается в сторону гибкой части, в то время как соединение между частью соединения с платой и частью полосы со свободным концом сохраняется. Если часть соединения с платой смещается от выходного контакта в сторону свободного конца или к обратной стороне гибкой части, то часть полосы со свободным концом соединительной части выталкивается частью соединения с платой таким образом, чтобы смещаться в сторону свободного конца. Следовательно, соединение между частью соединения с платой и частью полосы со свободным концом также сохраняется.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, в случае, когда источник питания включает в себя множество выходных контактов, которые линейно располагаются на схемной плате таким образом, чтобы соответствовать множеству релейных контактов в качестве вышеупомянутых релейных контактов, и выходной контакт включает в себя соединительную часть, вытянутую в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к направлению расположения релейных контактов и выходных контактов, на релейном контакте может быть обеспечена часть соединения с платой, имеющая пластинчатую форму, которая шире соединительной части, а также которая может располагаться параллельно по отношению к направлению расположения релейных контактов и выходных контактов. Часть соединения с платой может иметь контакт с релейным контактом.
В схеме, которая включает в себя множество линейно располагаемых выходных контактов и множество линейно располагаемых релейных контактов, выходные контакты могут смещаться в направлении расположения от релейных контактов по некоторым причинам, таким как разность в коэффициентах теплового расширения между схемной платой в виде монтажной основы для выходных контактов и основанием в виде монтажной основы для релейных контактов.
Поэтому, согласно настоящему изобретению, соединительная часть обеспечивается на выходном контакте таким образом, чтобы вытягиваться в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к направлению расположения, в то время как часть соединения с платой обеспечивается на релейном контакте таким образом, чтобы иметь пластинчатую форму, которая шире соединительной части, а также располагаться параллельно по отношению к направлению расположения для того, чтобы широкая часть соединения с платой могла иметь контакт с вытянутой соединительной частью. Часть соединения с платой формируется большой по ширине в направлении расположения, и, следовательно, соединение между частью соединения с платой и соединительной частью может быть сохранено даже в случаях, если релейные контакты смещаются в направлении расположения от выходных контактов.
В релейном соединительном разъеме, согласно вышеописанному настоящему изобретению, на крепеже может быть обеспечена часть сцепления с трубкой, располагаемая для предоставления газоразрядной трубке возможности входить в нее, после приближения в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к поверхности основания, и часть сцепления с источником питания, располагаемая для предоставления встроенному соединительному разъему источника питания возможности сцепления с ним после приближения в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к поверхности основания.
В этом случае каждое направление монтажа газоразрядной трубки на релейный соединительный разъем и направление монтажа источника питания на релейный соединительный разъем задается по существу перпендикулярным по отношению к поверхности основания. Следовательно, газоразрядная трубка и источник питания могут монтироваться на основание таким образом, чтобы образовывать стековую структуру.
В качестве средства для достижения вышеупомянутой цели, структура монтажа релейного соединительного разъема и основания, согласно настоящему изобретению, используется для монтажа релейного соединительного разъема на основание, имеющее по существу пластинчатую форму. Релейный соединительный разъем располагается для подачи питания с источника питания, располагаемого на задней стороне основания, на газоразрядную трубку, располагаемую на передней стороне основания. В структуре монтажа монтажное отверстие формируется через основание, а релейный соединительный разъем включает в себя монтируемый на основание крепеж, имеющий изоляционную способность, а также дополнительно включает в себя монтируемый на крепеж релейный контакт, который может быть электрически соединен с газоразрядной трубкой и источником питания. На внешней поверхности крепежа обеспечивается упругая стопорная часть, которая может упруго деформироваться, а также поверхность для сцепления, располагаемая по существу перпендикулярно по отношению к сквозному направлению монтажного отверстия. Крепеж прикрепляется к основанию таким образом, чтобы проходить сквозь него, в то время как основание зажато между упругой стопорной частью и поверхностью для сцепления.
Согласно структуре монтажа, упругая стопорная часть упруго деформируется, когда крепеж входит в монтажное отверстие. После того как крепеж достиг надлежащей монтажной позиции, чтобы поверхность для сцепления примыкала к краю открытой части монтажного отверстия, упругая стопорная часть фиксируется краем открытой части монтажного отверстия в результате ее упругому восстановлению. Согласно настоящему изобретению, релейный соединительный разъем может монтироваться на основание попросту посредством вставки крепежа в монтажное отверстие.
В структуре монтажа релейного соединительного разъема и основания, согласно вышеописанному настоящему изобретению, часть ограничения смещения, которая может примыкать к краю открытой части монтажного отверстия, может быть обеспечена на внешней поверхности крепежа, на которой формируется упругая стопорная часть.
Упругая стопорная часть может упруго деформироваться таким образом, чтобы приближаться к внешней поверхности крепежа. Упругая деформация упругой стопорной части может вызвать смещение крепежа относительно основания. Однако, согласно вышеупомянутой схеме, смещение крепежа относительно основания может быть ограничено благодаря части ограничения смещения, примыкающей к краю открытой части монтажного отверстия.
В структуре монтажа релейного соединительного разъема и основания, согласно вышеописанному настоящему изобретению, поверхность упругой стопорной части, которая примыкает к краю открытой части монтажного отверстия, может быть сформирована из наклонной поверхности, наклоненной под углом по отношению к направлению толщины основания.
В этом случае поверхность упругой стопорной части, которая примыкает к краю открытой части монтажного отверстия, формируется из наклонной поверхности, наклоненной под углом по отношению к направлению толщины основания. Благодаря этому, основание может быть надежно зажато между упругой стопорной частью и поверхностью для сцепления, даже если основание имеет неравномерную толщину.
В структуре монтажа релейного соединительного разъема и основания, согласно вышеописанному настоящему изобретению, в случае, когда контейнерная часть, которая может закреплять оконечную часть газоразрядной трубки, обеспечивается в крепеже для того, чтобы релейный контакт мог быть электрически соединен с газоразрядной трубкой в пределах контейнерной части, расширенная часть, которая может быть расположена таким образом, чтобы выступать из основания и края открытой части контейнерной части, а также проходить вдоль поверхности основания, может быть обеспечена на внешней поверхности крепежа, которая располагается перпендикулярно по отношению к поверхности основания и включает в себя открытую часть контейнерной части.
В этом случае обеспечивается расширенная часть, выступающая из внешней поверхности крепежа, что может привести к большой длине пути утечки от внутренней части контейнерной части до основания. Благодаря этому утечка с газоразрядной трубки, закрепляемой в контейнерной части, на основание, за пределами крепежа, может быть предотвращена.
В качестве средства для достижения вышеупомянутой цели обеспечивается структура монтажа релейного соединительного разъема и газоразрядной трубки, согласно настоящему изобретению. Релейный соединительный разъем располагается для подачи питания с источника питания, располагаемого на задней стороне основания, имеющего по существу пластинчатую форму, на газоразрядную трубку, располагаемую на передней стороне основания. В структуре монтажа релейный соединительный разъем включает в себя монтируемый на основание крепеж, имеющий изоляционную способность, а также дополнительно включает в себя монтируемый на крепеж релейный контакт, который может быть электрически соединен с газоразрядной трубкой и источником питания. Контейнерная часть, которая может закреплять оконечную часть газоразрядной трубки, обеспечивается в крепеже, а часть соединения с трубкой релейного контакта располагается в контейнерной части для того, чтобы газоразрядная трубка соединялась с частью электрического соединения с трубкой в пределах контейнерной части.
В этом случае соединение между газоразрядной трубкой и релейным соединительным разъемом размещается в пределах контейнерной части, и, следовательно, посторонние вещества могут быть предохранены от контакта с соединением.
В структуре монтажа релейного соединительного разъема и газоразрядной трубки, согласно вышеописанному настоящему изобретению, в случае, когда направление монтажа газоразрядной трубки на контейнерную часть задается перпендикулярным по отношению к оси газоразрядной трубки, а металлический наконечник, прикрепляемый к оконечной части газоразрядной трубки, закрепляется в контейнерной части, при монтаже газоразрядной трубки, в контейнерной части может быть обеспечена часть ограничения смещения, которая может зафиксировать металлический наконечник для того, чтобы осевое смещение газоразрядной трубки в направлении от контейнерной части было ограничено.
В этом случае смещение газоразрядной трубки может быть ограничено благодаря части ограничения смещения, фиксирующей металлический наконечник, даже если газоразрядная трубка смещается в осевом направлении таким образом, чтобы покинуть контейнерную часть.
В структуре монтажа релейного соединительного разъема и газоразрядной трубки, согласно вышеописанному настоящему изобретению, расширенная часть, которая может быть расположена таким образом, чтобы выступать из основания и края открытой части контейнерной части, а также проходить вдоль поверхности основания, может быть обеспечена на внешней поверхности крепежа, которая располагается перпендикулярно по отношению к поверхности основания, и включает в себя открытую часть контейнерной части.
В этом случае обеспечивается расширенная часть, выступающая из внешней поверхности крепежа, что может привести к большой длине пути утечки от внутренней части контейнерной части до основания. Благодаря этому утечка с газоразрядной трубки, закрепляемой в контейнерной части, на основание, за пределами крепежа, может быть предотвращена.
В структуре монтажа релейного соединительного разъема и газоразрядной трубки, согласно вышеописанному настоящему изобретению, трапециевидная направляющая часть, наклоненная от направления монтажа газоразрядной трубки, может быть обеспечена на крепеже таким образом, чтобы проходить от края открытой части, обеспечиваемой в качестве приемной открытой части контейнерной части для приема газоразрядной трубки.
В этом случае трапециевидная направляющая часть может направлять газоразрядную трубку в контейнерную часть.
В качестве средства для достижения вышеупомянутой цели обеспечивается структура монтажа релейного соединительного разъема и источника питания, согласно настоящему изобретению. Релейный соединительный разъем располагается для подачи питания с источника питания, располагаемого на задней стороне основания, имеющего по существу пластинчатую форму, на газоразрядную трубку, располагаемую на передней стороне основания. В структуре монтажа плата питания включает в себя встроенный соединительный разъем, монтируемый на обратную поверхность схемной платы, которая располагается параллельно по отношению к основанию для того, чтобы обратная поверхность находилась на обратной стороне основания, а также дополнительно включает в себя выходной контакт, располагаемый в углублении для сцепления, которое формируется на встроенном соединительном разъеме таким образом, чтобы соответствовать крепежному отверстию, формируемому сквозь схемную плату. Релейный соединительный разъем включает в себя монтируемый на основание крепеж, имеющий изоляционную способность, а также дополнительно включает в себя монтируемый на крепеж релейный контакт, который может быть электрически соединен с газоразрядной трубкой и источником питания. На крепеже обеспечивается стеночная часть, которая может выступать на заднюю сторону основания и проходить сквозь крепежное отверстие таким образом, чтобы вставляться в углубление для сцепления. Часть соединения с платой, которая может быть соединена с выходным контактом, обеспечивается на релейном контакте таким образом, чтобы проходить вдоль стеночной части.
Часть соединения с платой релейного контакта может проходить через крепежное отверстие схемной платы таким образом, чтобы соединяться с выходным контактом в пределах углубления для сцепления. Следовательно, крепежное отверстие, формируемое в качестве сквозного отверстия на схемной плате, предоставляет встроенному соединительному разъему возможность располагаться на обратной поверхности схемной платы, на обратной стороне основания. Кроме того, часть соединения с платой располагается вдоль стеночной части и, благодаря этому, часть соединения с платой предохраняется от деформации или подобного, вызываемой контактом с посторонними веществами.
В структуре монтажа релейного соединительного разъема и источника питания, согласно вышеописанному настоящему изобретению, выходной контакт может включать в себя ближнюю часть, располагаемую таким образом, чтобы ее смещение от схемной платы было ограничено, гибкую часть, проходящую от ближней части, а также способную к упругой деформации, а также соединительную часть, имеющую по существу форму буквы «U», которая проходит от гибкой части, а также может упруго обжать стеночную часть и часть соединения с платой. Часть соединения с платой, будучи вставленной в углубление для сцепления, может иметь упругий контакт с частью полосы со свободным концом из двух частей полосы соединительной части на обратной стороне гибкой части, в то время как стеночная часть может иметь упругий контакт с частью полосы из двух частей полосы соединительной части на стороне гибкой части.
В этом случае, если часть соединения с платой релейного контакта смещается от выходного контакта в сторону гибкой части, то вся соединительная часть, совместно с частью соединения с платой и стеночной частью, смещается в сторону гибкой части, в то время как соединение между частью соединения с платой и частью полосы со свободным концом сохраняется. Если часть соединения с платой смещается от выходного контакта в сторону свободного конца или к обратной стороне гибкой части, то часть полосы со свободным концом соединительной части выталкивается частью соединения с платой таким образом, чтобы смещаться в сторону свободного конца. Следовательно, соединение между частью соединения с платой и частью полосы со свободным концом также сохраняется.
В структуре монтажа релейного соединительного разъема и источника питания, согласно вышеописанному настоящему изобретению, источник питания может включать в себя множество выходных контактов в качестве вышеупомянутого выходного контакта, которые линейно располагаются на схемной плате таким образом, чтобы соответствуют множеству релейных контактов в качестве вышеупомянутого релейного контакта. Выходной контакт может включать в себя соединительную часть, вытянутую в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к направлению расположения релейных контактов и выходных контактов, в то время как часть соединения с платой может иметь пластинчатую форму, которая шире соединительной части, а также располагается параллельно по отношению к направлению расположения релейных контактов и выходных контактов. Часть соединения с платой может иметь контакт с релейным контактом.
В схеме, которая включает в себя множество линейно располагаемых выходных контактов и множество линейно располагаемых релейных контактов, выходные контакты могут смещаться в направлении расположения от релейных контактов по некоторым причинам, таким как разность в коэффициентах теплового расширения между схемной платой в виде монтажной основы для выходных контактов и основанием в виде монтажной основы для релейных контактов.
Поэтому в вышеупомянутой схеме соединительная часть обеспечивается на выходном контакте таким образом, чтобы вытягиваться в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к направлению расположения, в то время как часть соединения с платой обеспечивается на релейном контакте таким образом, чтобы иметь пластинчатую форму, которая шире соединительной части, а также располагается параллельно по отношению к направлению расположения для того, чтобы широкая часть соединения с платой могла иметь контакт с вытянутой соединительной частью. Часть соединения с платой формируется большой по ширине в направлении расположения и, следовательно, соединение между частью соединения с платой и соединительной частью может быть сохранено даже в случаях, если релейные контакты смещаются в направлении расположения от выходных контактов.
В качестве средства для достижения вышеупомянутой цели, структура монтажа газоразрядной трубки и источника питания на релейный соединительный разъем, согласно настоящему изобретению, используется для монтажа газоразрядной трубки и источника питания на релейный соединительный разъем, который располагается для подачи питания с источника питания, располагаемого на задней стороне основания, имеющей по существу пластинчатую форму, на газоразрядную трубку, располагаемую на передней стороне основания. В структуре монтажа релейный соединительный разъем включает в себя монтируемый на основание крепеж, имеющий изоляционную способность, а также дополнительно включает в себя монтируемый на крепеж релейный контакт, который может быть электрически соединен с газоразрядной трубкой и источником питания. На крепеже обеспечивается часть сцепления с трубкой, располагаемая для предоставления газоразрядной трубке возможности входить в нее после приближения в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к поверхности основания, и часть сцепления с источником питания, располагаемая для предоставления источнику питания возможности сцепления с ней после приближения в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к поверхности основания.
В этом случае каждое направление монтажа газоразрядной трубки на релейный соединительный разъем и направление монтажа источника питания на релейный соединительный разъем задается по существу перпендикулярным по отношению к поверхности основания. Следовательно, газоразрядная трубка и источник питания могут монтироваться на основание таким образом, чтобы образовывать стековую структуру.
Устройство освещения, согласно настоящему изобретению, включает в себя релейный соединительный разъем, согласно вышеописанному настоящему изобретению, газоразрядную трубку, источник питания и основание.
В вышеописанном устройстве освещения множество релейных соединительных разъемов в качестве вышеупомянутых релейных соединительных разъемов могут быть расположены линейно, вдоль одного бокового края пары параллельных боковых краев основания. Заземляющий элемент включает в себя множество линейно располагаемых заземляющих контактов, монтируемых на вытянутую металлическую подложку с возможностью проводимости, которые могут быть расположены вдоль другого бокового края пары параллельных боковых краев основания. Множество газоразрядных трубок, в качестве вышеупомянутой газоразрядной трубки, которая вытянута в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к паре боковых краев, могут быть расположены параллельно по отношению друг к другу для того, чтобы металлический наконечник, прикрепляемый к одной оконечной части каждой из множества газоразрядных трубок, был индивидуально соединен с релейным контактом релейного соединительного разъема, в то время как металлический наконечник, прикрепляемый к другой оконечной части каждой из множества газоразрядных трубок, индивидуально соединялся с заземляющим контактом.
В этом случае множество газоразрядных трубок закорачиваются через заземляющий элемент, соединяемый с металлическим наконечником, прикрепляемым к концу каждой газоразрядной трубки, и совместно заземляются, в результате чего множество заземляющих контактов заземляющего элемента не должны быть в обязательном порядке изолированными друг от друга. Следовательно, изоляционные элементы, которые окружают заземляющие контакты для изоляции или разделения заземляющих контактов, не являются необходимыми. Следовательно, согласно настоящему изобретению, количество компонентов может быть сокращено.
Устройство отображения, согласно настоящему изобретению, включает в себя устройство освещения, согласно вышеописанному настоящему изобретению, и индикаторную панель, располагаемую на передней стороне устройства освещения.
Телевизионный приемник, согласно настоящему изобретению, включает в себя устройство отображения, согласно вышеописанному настоящему изобретению.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - перспективное представление телевизионного приемника в разобранном виде, согласно первому варианту осуществления;
Фиг.2 - горизонтальный разрез устройства отображения;
Фиг.3 - перспективное представление основания, на которое монтируются релейные соединительные разъемы, газоразрядные трубки и платы питания;
Фиг.4 - тыловое представление основания, на которое монтируются платы питания;
Фиг.5 - горизонтальный разрез, изображающий встроенный соединительный разъем, монтируемый на ламповый блок;
Фиг.6 - перспективное представление релейного соединительного разъема;
Фиг.7 - перспективное представление релейного соединительного разъема;
Фиг.8 - перспективное представление релейного соединительного разъема;
Фиг.9 - разрез, изображающий структуру монтажа релейного соединительного разъема и основания;
Фиг.10 - тыловое представление релейного соединительного разъема;
Фиг.11 - перспективное представление газоразрядной трубки;
Фиг.12 - тыловое представление устройства освещения;
Фиг.13 - частично увеличенное фронтальное представление устройства освещения;
Фиг.14 - перспективное представление встроенного соединительного разъема;
Фиг.15 - фронтальное представление встроенного соединительного разъема;
Фиг.16 - фронтальное представление встроенного соединительного разъема, в котором закреплен релейный соединительный разъем;
Фиг.17 - горизонтальный разрез встроенного соединительного разъема;
Фиг.18 - разрез, изображающий структуру монтажа релейного соединительного разъема и основания, согласно второму варианту осуществления;
Фиг.19 - перспективное представление релейного соединительного разъема, согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.20 - боковое представление релейного соединительного разъема, согласно третьему варианту осуществления;
Фиг.21 - фронтальное перспективное представление устройства освещения, согласно четвертому варианту осуществления;
Фиг.22 - фронтальное представление устройства освещения;
Фиг.23 - перспективное представление релейных соединительных разъемов;
Фиг.24 - частично увеличенное фронтальное представление, изображающее структуру соединения между релейным соединительным разъемом и газоразрядной трубкой;
Фиг.25 - боковое представление релейного соединительного разъема;
Фиг.26 - разрез, изображающий то, что металлический наконечник на газоразрядной трубке может быть сцеплен со стопором;
Фиг.27 - разрез, изображающий структуру соединения между релейным соединительным разъемом и платой питания;
Фиг.28 - перспективное представление газоразрядной трубки;
Фиг.29 - тыловое представление металлического наконечника;
Фиг.30 - горизонтальное представление металлического наконечника;
Фиг.31 - боковое представление металлического наконечника;
Фиг.32 - тыловое перспективное представление устройства освещения, согласно четвертому варианту осуществления;
Фиг.33 - фронтальное представление устройства освещения, согласно пятому варианту осуществления;
Фиг.34 - фронтальное представление, изображающее устройство освещения, от которого откреплены газоразрядные трубки;
Фиг.35 - тыловое представление устройства освещения;
Фиг.36 - перспективное представление заземляющего элемента;
Фиг.37 - перспективное представление заземляющего контакта;
Фиг.38 - разрез, изображающий то, что металлический наконечник на газоразрядной трубке может быть сцеплен со стопором;
Фиг.39 - частично увеличенное фронтальное представление, изображающее структуру соединения между заземляющим контактом и газоразрядной трубкой;
Фиг.40 - перспективное представление, изображающее модификацию металлического наконечника;
Фиг.41 - боковое представление Фиг.40;
Фиг.42 - перспективное представление заземляющего контакта; и
Фиг.43 - разрез, изображающий соединение между заземляющим контактом, изображенным на Фиг.42, и металлическим наконечником.
Разъяснение ссылочных номеров
10: Устройство освещения
11: Индикаторная панель
13: Основание
13Н: Монтажное отверстие
14: Релейный соединительный разъем
15: Газоразрядная трубка
16: Плата питания (источник питания)
17: Схемная плата
17Н: Крепежное отверстие
18: Встроенный соединительный разъем
20: Крепеж
22: Часть ограничения смещения
23: Контейнерная часть (часть сцепления с трубкой)
24: Часть ограничения смещения
25: Упругая стопорная часть
26: Поверхность для сцепления
27: Стеночная часть (часть сцепления с источником питания)
28: Расширенная часть
29: Трапециевидная направляющая часть
30: Релейный контакт
31: Часть соединения с трубкой
33: Часть соединения с платой
50: Металлический наконечник
63: Углубление для сцепления
70: Выходной контакт
71: Ближняя часть
73: Гибкая часть
74: Соединительная часть.
Предпочтительный способ осуществления изобретения
Первый вариант осуществления
Далее, со ссылкой на фиг.1-17 будет разъясняться первый вариант осуществления, согласно настоящему изобретению.
Краткий обзор устройства D отображения
Изображенное на фиг.1 используемое в телевизионном приемнике TV устройство D отображения является так называемым жидкокристаллическим устройством отображения, которое в целом имеет вытянутую по горизонтали прямоугольную форму, а также включает в себя индикаторную панель 11 и устройство 10 освещения, как показано на фиг.2. Индикаторная панель 11 располагается на передней стороне устройства 10 освещения для того, чтобы устройство 10 освещения, в качестве подсветки, могло освещать индикаторную панель 11 с задней стороны. Как показано на фиг.1, телевизионный приемник TV включает в себя устройство D отображения, а также переднюю и заднюю корпусные части (Ca и Cb), которые могут закрепить между собой устройство D отображения. Кроме того, в состав включается источник Р питания, отличный от нижеописанной платы 16 питания (соответствующей источнику питания настоящего изобретения), селектор Т телевизионных программ и поставка S. Фиг.2 схематично изображает устройство D отображения и, в связи с этим, формы релейных соединительных разъемов 14, встроенных соединительных разъемов 18 и т.п. немного отличаются от форм, изображенных на других чертежах.
Индикаторная панель 11 имеет широко известную схему, в которой жидкий кристалл, в качестве материала с оптическим свойством, изменяемым в зависимости от приложенного напряжения, располагается в промежутке между прозрачной подложкой TFT и прозрачной подложкой CF. Тонкопленочные транзисторы (TFT), в качестве переключающих элементов, соединяются с соединительной линией истоков и соединительной линией затворов, проходящими под прямым углом по отношению друг к другу, а пиксельные электроды соединяются с тонкопленочными транзисторами (TFT), обеспечиваемыми на подложке TFT. Цветной фильтр, на котором в матрице располагаются цветные секции трех основных цветов, то есть красного (R), зеленого (G) и синего (B), а также общий электрод обеспечиваются на подложке CF.
Краткий обзор устройства 10 освещения
Как показано на фиг.2-4, устройство 10 освещения включает в себя ламповый блок 12 и платы 16 питания (соответствующие источнику питания настоящего изобретения). Ламповый блок 12 включает в себя металлическое основание 13, которое, в целом, имеет форму вытянутой по горизонтали прямоугольной пластины, а также функционирует в качестве отражающей пластины. Кроме того, в состав включается множество газоразрядных трубок 15, закрепляемых в горизонтальном положении, а также вертикально располагаемых на передней стороне основания 13 таким образом, чтобы быть параллельными по отношению друг к другу, и множество релейных соединительных разъемов 14, которые располагаются вертикально, вдоль боковых краев основания 13 таким образом, чтобы соответствовать газоразрядным трубкам 15. Платы 16 питания располагаются на задней стороне основания 13 для того, чтобы подавать питание на газоразрядные трубки 15 через релейные соединительные разъемы 14.
Сквозь основание 13, проходя от передней стороны до задней стороны, а также располагаясь вертикально, чтобы находиться на одном уровне с соответствующими газоразрядными трубками 15, формируется множество монтажных отверстий 13H, соответствующих концам газоразрядных трубок 15. Релейные соединительные разъемы 14 монтируются через соответствующие монтажные отверстия 13Н.
Релейный соединительный разъем 14
Как показано на фиг.5-8 и 10, каждый релейный соединительный разъем 14 включает в себя крепеж 20, сделанный из синтетической смолы, и металлический релейный контакт 30, размещаемый в крепеже 20.
Крепеж 20 включает в себя коробчатую часть 21, которая, в целом, имеет блочную форму, а также дополнительно включает в себя стеночную часть 27, которая выступает назад от задней поверхности коробчатой части 21. На крепеже 20 пара верхней и нижней упругих стопорных частей 25 формируются в качестве консольных частей, которые проходят сзади (то есть в направлении, аналогичном направлению монтажа релейного соединительного разъема 14 на основание 13), а также вдоль внешней поверхности (то есть верхней поверхности и нижней поверхности) коробчатой части 21. Стопорные выступы 25a, имеющие по существу форму прямоугольного треугольника, обеспечиваются на дальнем конце каждой упругой стопорной части 25 таким образом, чтобы выступать к обратной стороне коробчатой части 21. Кроме того, часть 24 ограничения смещения, имеющая вытянутую реброобразную форму, формируется на соответствующих верхней и нижней поверхностях коробчатой части 21 таким образом, чтобы проходить вдоль упругих стопорных частей 25 (или параллельно по отношению к упругим стопорным частям 25). Продольная область (то есть область, проходящая параллельно по отношению к направлению монтажа релейного соединительного разъема 14 на основание 13), которая включает в себя часть 24 ограничения смещения, по существу соответствует продольной области, которая включает в себя упругую стопорную часть 25. Примыкающая поверхность 20а (или часть ограничения вставки) для примыкания к схемной плате 17 формируется на стороне дальнего конца (то есть на стороне переднего конца, в направлении монтажа релейного соединительного разъема 14 на схемную плату 17) каждой части 24 ограничения смещения. Благодаря примыкающим поверхностям 20a, дальний конец релейного контакта 30 или дальний конец стеночной части 27 предохраняется от контакта с дальним концом углубления 30 для сцепления. Пара поверхностей 26 для сцепления формируются на задней поверхности коробчатой части 21, а также располагается на правой стороне стеночной части 27 и левой стороне стеночной части 27, соответственно. Пара поверхностей 26 для сцепления располагаются поперек упругих стопорных частей 25, то есть на соответствующих правой и левой сторонах таким образом, чтобы быть параллельными по отношению к основанию 13.
Контейнерная часть 23 (соответствующая части сцепления с трубкой настоящего изобретения) формируется в коробчатой части 21 таким образом, чтобы иметь открытую часть, проходящую от передней стороны до правой стороны (то есть к боковой стороне на обратной стороне бокового краевого участка основания 13). Передняя открытая часть контейнерной части 23 обеспечивается в качестве приемной открытой части 23a, в которую с передней стороны вставляется оконечная часть (или металлический наконечник 50) газоразрядной трубки 15. Боковая открытая часть обеспечивается в качестве выходной открытой части 23b для предохранения от контакта со стеклянной трубкой 40, когда оконечная часть газоразрядной трубки 15 вставляется в контейнерную часть 23. Часть 22 ограничения смещения формируется на выходной открытой части 23a таким образом, чтобы выпирать вовнутрь от края открытой части. Вертикальный размер промежутка, соответствующего части 22 ограничения смещения, задается меньше внутреннего диаметра основной части 51 металлического наконечника 50. Расширенная часть 28 коробчатой части 21, выступающая параллельно по отношению к основанию 13, формируется на боковой поверхности коробчатой части 21, которая включает в себя выходную открытую часть 23b. Расширенная часть проходит таким образом, чтобы отделять переднюю поверхность основания 13 от выходной открытой части 23b. Поверхность расширенной части 28, которая находится перед основанием 13, обеспечивается в качестве вышеописанной поверхности 26 для сцепления. Облегчающая часть формируется на расширенной части 28 посредством сужения или удаления ее передней поверхности основания 13 (или обратной поверхности).
Релейный контакт 30 закрепляется в пределах крепежа 20. Релейный контакт 30, который может быть сформирован посредством сгиба металлической пластины, которой посредством продавливания придается предварительно определенная форма, включает в себя часть 31 соединения с трубкой, имеющую пару верхней и нижней упругих зажимных частей 32, формируемых из пластин, имеющих по существу дугообразную форму, а также дополнительно включает в себя часть 33 соединения с платой, имеющую пластинчатую форму, выступающую с задней стороны. Пара опорных частей 34 формируются на оконечной части части 33 соединения с платой таким образом, чтобы проходить перпендикулярно по отношению к его верхнему и нижнему краевым участкам. Пара упругих зажимных частей 32 проходят от пары опорных частей 34 к передней стороне. Упругие зажимные части 32 располагаются в контейнерной части 23. С другой стороны, часть 33 соединения с платой выступает с обратной поверхности коробчатой части 21 таким образом, чтобы выставляться за пределы крепежа 20, и проходит в обратном направлении вдоль стеночной части 27. Пара реброобразных крепежных частей 27a формируются на стеночной части 27 таким образом, чтобы проходить вдоль ее верхнего и нижнего краев. Часть 33 соединения с платой прикрепляется к стеночной части 27, к ее верхнему и нижнему краевым участкам, вставляемым в углубления реброобразных крепежных частей 27a. Направление выступа стеночной части 27 или части 33 соединения с платой проходит от коробчатой части 21, а также является перпендикулярным по отношению к основанию 13 (то есть является аналогичным направлению монтажа релейного соединительного разъема 14 на основание 13).
Когда релейный соединительный разъем 14 монтируется на основание 13, ссылаясь на фиг.9, стеночная часть 27 крепежа 20 вставляется в монтажное отверстие 13Н основания 13 с передней стороны таким образом, чтобы поверхности 26 для сцепления примыкали к краю открытой части монтажного отверстия 13Н на передней поверхности основания 13. В процессе вставки стопорные выступы 25a упругих стопорных частей 25 входят в контакт с краем открытой части монтажного отверстия 13Н, благодаря чему упругие стопорные части 25 упруго деформируются таким образом, чтобы приближаться к коробчатой части 21. Когда поверхности 26 для сцепления 26 входят в контакт с передней поверхностью основания 13, стопорные выступы 25a проходят сквозь монтажное отверстие 13Н, вызывая упругое восстановление упругих стопорных частей 25. В результате упругого восстановления стопорные выступы 25a фиксируются краем открытой части монтажного отверстия 13Н на обратной поверхности основания 13. Следовательно, основание 13 зажимается между поверхностями 26 для сцепления на передней стороне и стопорными выступами 25a на задней стороне. Таким образом, крепеж 20 прикрепляется к основанию 13 таким образом, чтобы его смещение в направлении монтажа (то есть в направлении монтажного отверстия 13Н) было ограничено. После этого монтаж релейного соединительного разъема 14 на основание 13 является выполненным.
Когда релейный соединительный разъем 14 присоединяется к основанию 13, коробчатая часть 21, в качестве передней оконечной части крепежа 20, выступает (или выставляется) к передней стороне основания 13, в то время как стеночная часть 27, в качестве обратной оконечной части крепежа 20, выступает (или выставляется) к задней стороне основания 13. Упругие стопорные части 25 могут упруго деформироваться таким образом, чтобы приближаться к внешней поверхности крепежа 20 (или таким образом, чтобы вызвать вертикальное смещение). Благодаря упругой деформации упругих стопорных частей 25 крепеж 20 может сместиться в вертикальном направлении относительно основания 13 (или относительно монтажного отверстия 13Н). Однако в настоящем варианте осуществления, вертикальное смещение крепежа 20 относительно основания 13 может быть ограничено частями 24 ограничения смещения, которые формируются на одной внешней поверхности с упругими стопорными частями 25 таким образом, чтобы примыкать к краю открытой части монтажного отверстия 13Н.
Газоразрядная трубка 15
Как показано на фиг.11, каждая газоразрядная трубка 15 образована из флуоресцентной трубки с холодным катодом, которая включает в себя, в целом, вытянутую стеклянную трубку 40, имеющую круглое поперечное сечение, вытянутые внешние впаи 42, которые имеют круглое поперечное сечение, линейно выступающие из соответствующих концов стеклянной трубки 40, а также имеют общую ось со стеклянной трубкой 40, и кроме того дополнительно включает в себя металлические наконечники 50, прикрепляемые к соответствующим оконечным частям стеклянной трубки 40. Каждый металлический наконечник 50 является единым компонентом, который может быть сформирован посредством сгиба или выколотки металлической пластины (например, из медного сплава), которая покрывается позолотой, а также которой посредством продавливания придается предварительно определенная форма. Металлический наконечник 50 включает в себя основную часть 51, которая в целом имеет цилиндрическую форму, а также дополнительно включает в себя проводящую часть 57, которая проходит от основной части 51 в наклонном направлении, наклоняющемся вовнутрь. Основная часть 51 прикрепляется к внешней окружности оконечной части стеклянной трубки 40, в то время как проводящая часть 57 соединяется с внешним впаем 42.
Газоразрядная трубка 15 прикрепляется к релейным соединительным разъемам 14. На этапе прикрепления газоразрядная трубка 15, закрепляемая в горизонтальном положении, смещается к передней части основания 13, а оконечные части и металлические наконечники 50 стеклянной трубки 40 входят в контейнерные части 23 релейных соединительных разъемов 14 с передней стороны. Направление монтажа газоразрядной трубки 15 на релейные соединительные разъемы 14 задается по существу перпендикулярным по отношению к передней части основания 13. Когда газоразрядная трубка 15 входит в контейнерные части 23, пары упругих зажимных частей 32 выталкиваются для вертикального открытия благодаря упругой деформации, приводящей к упругому зажатию основных частей 51 металлических наконечников 50. Следовательно, газоразрядная трубка 15 закрепляется посредством части 31 соединения с трубкой на ее оконечных частях, и таким образом прикрепляется к основанию 13 через релейные контакты 30 и крепежи 20, обеспечиваемые в качестве монтажных основ релейного контакта 30.
Когда газоразрядная трубка 15 присоединяется к релейным соединительным разъемам 14, вес газоразрядной трубки 15 принимается исключительно основанием 13 через релейные соединительные разъемы 14. Следовательно, внешние подводы 42 не будут находиться под нагрузкой веса газоразрядной трубки 15. Кроме того, пара упругих зажимных частей 32 могут иметь контакт с упруго зажимаемой основной частью 51. Благодаря этому внешний подвод 42 с электрически соединяется с релейным контактом 30 через металлический наконечник 50. Металлический наконечник 50, прикрепляемый к оконечной части газоразрядной трубки 15, закрепляется в контейнерной части 23, а часть 22 ограничения смещения, которая меньше внутреннего диаметра металлического наконечника 50, обеспечивается на выходной открытой части 23b контейнерной части 23. Следовательно, даже если оконечная часть газоразрядной трубки 15, совместно с металлическим наконечником 50, смещается в осевом направлении для того, чтобы покинуть контейнерную часть 23, то смещение газоразрядной трубки 15 может быть ограничено частью 22 ограничения смещения, фиксирующей металлический наконечник 50. Кроме того, расширенная часть 28 формируется на внешней поверхности крепежа 20, то есть перпендикулярно по отношению к поверхности основания 13, а также включает в себя выходную открытую часть 23b контейнерной части 123 для того, чтобы выступать между основанием 13 и выходной открытой частью 23b, и проходить вдоль поверхности основания 13. Это приводит к длинному пути утечки от внутренней части контейнерной части 23 до передней поверхности основания 13. Благодаря этому утечка с газоразрядной трубки 15, закрепляемой в контейнерной части 23, на основание 13, за пределами крепежа 20, может быть предотвращена.
Краткий обзор платы 16 питания
Как показано на фиг.4 и 5, каждая плата 16 питания включает в себя схемную плату 17, содержащую схему, сформированную на своей задней поверхности (то есть на поверхности, находящейся на обратной стороне основания 13), электронные компоненты 19, смонтированные на задней поверхности схемной платы 17, а также множество встроенных соединительных разъемов 18, смонтированных на задней поверхности схемной платы 17.
Схемная плата 17 имеет, в целом, вытянутую по вертикали прямоугольную форму и формируется с использованием слоистой платы, фольгированной медью на основе фенольного гетинакса (известной как фенольный гетинакс). Сквозь схемную плату 17, проходя от передней стороны до задней стороны, формируется множество крепежных отверстий 17Н, имеющих прямоугольную форму, вытянутую по вертикали. Множество крепежных отверстий 17Н располагается вертикально, вдоль бокового края схемной платы 17, таким образом, чтобы соответствовать вышеописанным релейным контактам 30 (или релейным соединительным разъемам 14).
Как показано на фиг.14-17, каждый встроенный соединительный разъем 18 включает в себя корпус 60, сделанный из синтетической смолы, и металлический выходной контакт 70, который полностью заключается в корпусе. Встроенные соединительные разъемы 18 располагаются вдоль бокового края схемной платы 17 таким образом, чтобы соответствовать связанным крепежным отверстиям 17Н. Крепежное место 63 с вытянутой по вертикали прямоугольной открытой частью формируется на внешней поверхности (то есть на передней поверхности схемной платы 17) корпуса 60. Позиция и размеры углубления 63 для сцепления задаются для соответствия по существу размерам и позиции крепежного отверстия 17Н. Релейный соединительный разъем 14 вставляется в углубление 63 для сцепления.
Выходной контакт 70, который может быть сформирован посредством сгиба металлической пластины, которому посредством продавливания может быть придана предварительно определенная форма, включает в себя ближнюю часть 71, опорную часть 74, гибкую часть 72 и соединительную часть 73. Выходной контакт 70 монтируется в корпус 60 со стороны передней поверхности схемной платы 17. Ближняя часть 71 имеет пластинчатую форму и прикрепляется к корпусу 60 посредством запрессовки, электрически соединяясь со схемной платой 17. Таким образом, ближняя часть 71 прикрепляется к схемной плате 17 и, следовательно, встроенный соединительный разъем 18 объединяется со схемной платой 17. Опорная часть 74, в целом, имеет вытянутую форму и проходит по существу перпендикулярно по отношению к ближней части 71. Гибкая часть 72, в целом, имеет вытянутую форму и проходит по существу перпендикулярно по отношению к дальнему концу опорной части 74. Гибкая часть 72 может быть наклонной под острым или тупым углом по отношению к опорной части 74 благодаря ее упругой деформации. Соединительная часть 73, в целом, имеет вытянутую форму и, в частности, имеет по существу форму буквы «U», имеющую суженный открытый конец. Соединительная часть 73 включает в себя первую часть 73a полосы, которая закругляется на дальнем конце гибкой части 72, и проходит в направлении от схемной платы 17, а также дополнительно включает в себя вторую часть 73b полосы, которая закругляется на дальнем конце первой части 73a полосы, и проходит в направлении к схемной плате 17. Расстояние между частями 73a, 73b полосы соединительной части 73 частично задаются меньше. Части с более коротким расстоянием частей 73a, 73b полосы располагаются в углублении 63 для сцепления.
Плата 16 питания монтируется на основание 13 посредством смещения к основанию 13 с задней стороны, в то время как схемная плата 17 сохраняет параллельность по отношению к основанию 13. Направление монтажа встроенных соединительных разъемов 18 на релейные соединительные разъемы 14 прямо противоположно направлению монтажа газоразрядной трубки 15 на релейные соединительные разъемы 14. То есть направление крепления встроенных соединительных разъемов 18 параллельно по отношению к направлению монтажа газоразрядной трубки 15 на релейные соединительные разъемы 14. На этапе прикрепления стеночная часть 27 каждого релейного соединительного разъема 14 и часть 33 соединения с платой, располагаемая вдоль стеночной части 27, проходят сквозь схемную плату 17, через крепежное отверстие 17Н, и вставляются в углубление 63 для сцепления встроенного соединительного разъема 18 таким образом, чтобы размещаться между первой частью 73a полосы и второй частью 73b полосы, как показано на фиг.5 и 16. Следовательно, стеночная часть 27 имеет контакт с первой частью 73a полосы, в то время как часть 33 соединения с платой имеет контакт со второй частью 73b полосы. Соединительная часть 73 упруго деформируется для того, чтобы увеличить расстояние между первой частью 73a полосы и второй частью 73b полосы. Следовательно, релейный соединительный разъем 14 вставляется во встроенный соединительный разъем 18 и, благодаря этому, релейный контакт 30 электрически соединяется с выходным контактом 70. Следовательно, чтобы питание с платы 16 питания могло подаваться на газоразрядные трубки 15, плата 16 питания соединяется с газоразрядными трубками 15 через релейные соединительные разъемы 14. Когда встроенные соединительные разъемы 18 достигают надлежащего состояния, закрепляясь на релейных соединительных разъемах 14, плата 16 питания прикрепляется к основанию 13.
Когда плата 16 питания прикрепляется к релейному соединительному разъему 14, часть 33 соединения с платой в углублении 63 для сцепления имеет упругий контакт с частью 73a полосы со свободным концом из двух частей 73a, 73b полосы соединительной части 73 на обратной стороне гибкой части 72, в то время как стеночная часть 27 имеет упругий контакт с частью 73a полосы из двух частей 73a, 73b полосы соединительной части 73 на стороне гибкой части 72. Согласно схеме, если часть 33 соединения с платой релейного контакта 30 смещается от выходного контакта 70 к гибкой части 72, то вся соединительная часть 73, совместно с частью 33 соединения с платой и стеночной частью 27, смещается в сторону гибкой части 72, в то время как соединение между частью 33 соединения с платой и частью 73b полосы со свободным концом сохраняется. С другой стороны, если часть 33 соединения с платой смещается от выходного контакта 70 к свободному концу или к обратной стороне гибкой части 72, то часть 73b полосы со свободным концом соединительной части 73 выталкивается частью 33 соединения с платой таким образом, чтобы сдвигаться в сторону свободного конца. Поэтому соединение между частью 33 соединения с платой и частью 73b полосы со свободным концом также сохраняется.
В схеме, которая включает в себя множество линейно располагаемых выходных контактов 70 и множество линейно располагаемых релейных контактов 30, выходные контакты 70 могут смещаться в направлении расположения от релейных контактов 30 по некоторым причинам, таким как разность в коэффициентах теплового расширения между схемной платой 17, в виде монтажной основы для выходных контактов 70, и основанием 13, в виде монтажной основы для релейных контактов 30.
Ввиду этого, в настоящем варианте осуществления соединительная часть 73 обеспечивается на выходном контакте 70 таким образом, чтобы вытягиваться в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к направлению расположения, в то время как часть 33 соединения с платой обеспечивается на релейном контакте 30 таким образом, чтобы иметь пластинчатую форму, которая шире соединительной части 73 и параллельна по отношению к направлению расположения, чтобы широкая часть 33 соединения с платой имела контакт с вытянутой соединительной частью 73. Ширина части 33 соединения с платой задается большой вдоль направления расположения и, следовательно, соединение между частью 33 соединения с платой и соединительной частью 73 может быть сохранено даже в случаях, когда релейный контакт 30 смещается в направлении расположения от выходного контакта 70.
Крепежные отверстия 17Н формируются в качестве сквозных отверстий на схемной плате 17. Это позволяет встроенным соединительным разъемам 18 располагаться на обратной поверхности схемной платы 17, на обратной стороне основания 13.
Релейный контакт 30 вставляется в углубление 63 для сцепления таким образом, чтобы между релейным контактом 30 и внутренней поверхностью углубления 63 для сцепления оставался зазор. Благодаря зазору релейный контакт 30 имеет возможность смещения в пределах углубления 63 для сцепления. Например, релейный контакт 30 вставляется в углубление 63 для сцепления таким образом, чтобы иметь возможность смещения в вертикальном направлении на фиг.5, то есть в направлении вставки. Даже если релейный контакт 30 смещается или сдвигается в направлении вставки, то соединение с выходным контактом 70 может быть сохранено. В частности, интервал для контакта, который проходит к дальнему концу углубления 63 для сцепления от контактной части, формируемой между частью 33 соединения с платой и соединительной частью 73, задается больше разрешенного расстояния смещения в направлении вставки, как показано на фиг.5. Благодаря этому соединение между релейным контактом 30 и выходным контактом 70 может быть сохранено. Длина стеночной части 27 задается такой, чтобы дальний конец релейного контакта 30 предохранялся от контакта с дальним концом углубления 63 для сцепления, когда релейный контакт 30 вставляется в углубление 63 для сцепления.
Релейный соединительный разъем 14 настоящего варианта осуществления формируется таким образом, чтобы включать в себя монтируемый на основание 13 крепеж 20, имеющий изоляционную способность, а также дополнительно включать в себя монтируемый в крепеж 20 релейный контакт 30, имеющий возможность электрического соединения с газоразрядной трубкой 15 и платой 16 питания, как было описано выше. Следовательно, релейный контакт 30 защищается от прямого контакта с основанием 13. Это позволяет использовать металлическое основание 13.
Крепеж 20 формируется таким образом, чтобы иметь возможность проходить сквозь монтажное отверстие 13Н основания 13. Кроме того, упругие стопорные части 25 имеют возможность упругой деформации и проходят по существу параллельно по отношению к сквозному направлению монтажного отверстия 13Н, а поверхности 26 для сцепления, по существу перпендикулярные по отношению к сквозному направлению монтажного отверстия 13Н, обеспечиваются на внешней поверхности крепежа 20. Крепеж 20 прикрепляется к основанию 13, в то время как основание 13 зажимается между упругими стопорными частями 25 и поверхностями 26 для сцепления. Согласно схеме, релейный соединительный разъем 14 может монтироваться на основание 13 попросту посредством вставки крепежа 20 в монтажное отверстие 13Н.
Газоразрядная трубка 15 электрически соединяется с частью 31 соединения с трубкой в пределах контейнерной части 23. Благодаря этому посторонние вещества предохраняются от контакта с соединением между газоразрядной трубкой 15 и релейным контактом 30.
Кроме того, часть 33 соединения с платой располагается вдоль стеночной части 27, и благодаря этому часть 33 соединения с платой предохраняется от деформации или подобного, вызываемой контактом с посторонним веществом.
В крепеже 20 обеспечивается контейнерная часть 23 (или часть сцепления с трубкой), которая предоставляет газоразрядной трубке 15 возможность входить в себя после приближения в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к поверхности основания 13, а также стеночная часть 27 (или часть для сцепления с источником питания), которая предоставляет встроенному соединительному разъему 18 платы 16 питания возможность сцепления с ней после приближения в направлении, по существу перпендикулярном по отношению к поверхности основания 13. Следовательно, каждое направление монтажа газоразрядной трубки 15 на релейные соединительные разъемы 14, а также направление монтажа плат 16 питания на релейные соединительные разъемы 14 задается по существу перпендикулярным по отношению к поверхности основания 13. Следовательно, газоразрядные трубки 15 и платы 16 питания могут монтироваться на основание 13 таким образом, чтобы образовывать стековую структуру.
Второй вариант осуществления
Далее, со ссылкой на фиг.18, будет разъясняться второй вариант осуществления настоящего изобретения. В настоящем втором варианте осуществления схема стопорного выступа 25a упругой стопорной части 25 отличается от схемы, описанной в вышеупомянутом первом варианте осуществления. Другие схемы являются подобными схеме, описанной в вышеупомянутом первом варианте осуществления. В связи с этим, одинаковые схемы обозначаются одинаковыми ссылочными номерами, кроме того, разъяснения схем, операций и результатов опускаются.
В настоящем втором варианте осуществления поверхность стопорного выступа 25a каждой упругой стопорной части 25, которая примыкает к краю открытой части монтажного отверстия 13Н, формируется из наклонной поверхности 25b, которая наклонена под углом по отношению к направлению толщины основания 13 (то есть к направлению монтажа релейного соединительного разъема 14 на основание 13). Согласно схеме, основание 13 может быть надежно зажато между упругими стопорными частями 25 и поверхностями 26 для сцепления, даже если основания 13 имеет неравномерную толщину.
Третий вариант осуществления
Далее, со ссылкой на фиг.19 и 20, будет разъясняться третий вариант осуществления настоящего изобретения. В настоящем третьем варианте осуществления трапециевидные направляющие части 29 обеспечиваются на крепеже 20 каждого релейного соединительного разъема 14, описанного в первом варианте осуществления. Пара верхней и нижней трапециевидных направляющих частей 29 формируются таким образом, чтобы выступать спереди от края приемной открытой части 23a, которая обеспечивается в качестве открытой части контейнерной части 23 для приема газоразрядной трубки 15. Каждая трапециевидная направляющая часть 29 включает в себя направляющие поверхности, наклоненные от направления монтажа газоразрядной трубки 15. Направляющие поверхности располагаются поперек части 31 соединения с трубкой, то есть на ее соответствующих правой и левой сторонах.
Сформированные таким образом трапециевидные направляющие части 29 могут направлять газоразрядную трубку 15 в контейнерную часть 23 во время ее прикрепления. В случае, когда газоразрядная трубка 15 монтируется на релейные соединительные разъемы 14, будучи закрепленной рукояткой (не показана) автоматической машины, газоразрядная трубка 15 может быть правильно установлена относительно части 31 соединения с трубкой, обеспечиваемой в контейнерной части 23, если на стороне рукоятки сформированы направляющие поверхности, наклоненные под тем же самым углом, как и направляющие поверхности трапециевидных направляющих частей.
Четвертый вариант осуществления
Далее, со ссылкой на фиг.21-32, будет разъясняться четвертый вариант осуществления настоящего изобретения. В настоящем четвертом варианте осуществления схема устройства 110 освещения отличается от схемы, описанной в вышеупомянутом первом варианте осуществления. Другие схемы являются подобными схеме, описанной в вышеупомянутом первом варианте осуществления. В связи с этим, одинаковые схемы обозначаются одинаковыми ссылочными номерами, кроме того, разъяснения схем, операций и результатов опускаются.
Краткий обзор устройства 110 освещения
Как показано на фиг.21-22, устройство 110 освещения включает в себя ламповый блок 112 и платы 116 питания. Ламповый блок 112 включает в себя металлическое основание 113, которое, в целом, имеет форму вытянутой по горизонтали прямоугольной пластины, а также функционирует в качестве отражающей пластины. Кроме того, в состав включается множество газоразрядных трубок 115, закрепляемых в горизонтальном положении, а также располагаемых вертикально на передней стороне основания 113 таким образом, чтобы быть параллельными по отношению друг к другу, кроме того, множество релейных соединительных разъемов 114 располагаются вертикально вдоль боковых краев основания 113 таким образом, чтобы соответствовать газоразрядным трубкам 115. Платы 116 питания располагаются на задней стороне основания 113 для того, чтобы подавать питание на газоразрядные трубки 115 через релейные соединительные разъемы 114.
Сквозь основание 113, проходя от передней стороны до задней стороны, а также располагаясь вертикально, чтобы находиться на одном уровне с соответствующими газоразрядными трубками 115, формируется множество монтажных отверстий 113H, соответствующих концам газоразрядных трубок 115. Релейные соединительные разъемы 114 монтируются через соответствующие монтажные отверстия 113Н.
Релейный соединительный разъем 114
Как показано на фиг.23-26, каждый релейный соединительный разъем 114 включает в себя крепеж 120, сделанный из синтетической смолы, и релейный контакт 131, который размещается в крепеже 120 и делается из металла (например, из нержавеющей стали).
Крепеж 120 включает в себя коробчатую часть 121, которая, в целом, имеет блочную форму, а также дополнительно включает в себя стеночную часть 122, которая выступает назад от задней поверхности коробчатой части 121.
Контейнерная часть 123 формируется в коробчатой части 121 таким образом, чтобы иметь открытую часть, проходящую от передней стороны до боковой стороны (то есть до боковой стороны на обратной стороне части бокового краевого участка основания 113). Передняя открытая часть открытой части контейнерной части 123 обеспечивается в качестве приемной открытой части 124, в которую с передней стороны вставляется оконечная часть газоразрядной трубки 115 (или металлический наконечник 136). Боковая открытая часть обеспечивается в качестве выходной открытой части 125 для предотвращения контакта со стеклянной трубкой 134 в случаях, когда оконечная часть газоразрядной трубки 115 закрепляется в контейнерной части 123. Стопор 126 (соответствующий части ограничения смещения настоящего изобретения) формируется в выходной открытой части 125 таким образом, чтобы выпирать вовнутрь от краевого участка открытой части, а также, чтобы иметь пластинчатую форму. Из-за стопора 126 выходная открытая часть 125 сужается таким образом, чтобы по существу иметь открытую часть в форме буквы «U». Вертикальный размер выходной открытой части 125, по существу имеющей форму буквы «U», задается меньше внутреннего диаметра основной части 137 металлического наконечника 136, а также задается равным или же немного большим внешнего диаметра стеклянной трубки 134 газоразрядной трубки 115. Вогнутая часть 127 выходной открытой части 125, имеющая полукруглую форму, формируется на дальней оконечной части краевого участка открытой части. Радиус искривления вогнутой части 127 задается равным или немного большим радиуса искривления внешней окружности стеклянной трубки 134. Пара верхней и нижней направляющих частей 128 выходной открытой части 125 формируются в областях краевого участка открытой части, на передней стороне вогнутой части 127.
Расширенная часть 129 коробчатой части 121, проходящая параллельно по отношению к основанию 113, формируется на боковой поверхности коробчатой части 121, которая включает в себя выходную открытую часть 125. Расширенная часть 129 проходит таким образом, чтобы отделять переднюю поверхность основания 113 от выходной открытой части 125. Пара верхней и нижней стопорных выступов 130 формируются на внешней поверхности (то есть на верхней поверхности и нижней поверхности) коробчатой части 121.
Релейный контакт 131 закрепляется в крепеже 120. Релейный контакт 131 может быть сформирован посредством сгиба металлической пластины, которой посредством продавливания придается предварительно определенная форма. Релейный контакт 131 включает в себя пару вертикально симметричных упругих прижимных частей 132, формируемых из кривых пластин, а также дополнительно включает в себя часть 133 соединения с платой, имеющую форму плоскопанельной части, которая выступает к задней стороне. Пара упругих прижимных частей 132, которые размещаются в контейнерной части 123, могут упруго и вертикально деформироваться таким образом, чтобы увеличить расстояние между друг другом. Вертикальное расстояние между парой упругих прижимных частей 132 является наименьшим в позиции, соответствующей передней стороне вогнутой части 127 стопора 126. Минимальное расстояние между упругими прижимными частями 132 в случае, когда упругие прижимные части 132 не вовлечены в упругую деформацию или же находятся в свободном состоянии, задается меньше внешнего диаметра основной части 137 металлического наконечника 136, прикрепляемого к газоразрядной трубке 115. С другой стороны, часть 133 соединения с платой выступает из задней поверхности коробчатой части 121 таким образом, чтобы выставляться за пределы крепежа 120, а также проходит в обратном направлении вдоль стеночной части 122.
Когда релейный соединительный разъем 114 монтируется на основание 113, стеночная часть 122 крепежа 120 вставляется в монтажное отверстие 113Н с передней стороны основания 113. Следовательно, внешняя поверхность коробчатой части 121 входит в контакт с краевым участком открытой части монтажного отверстия 113Н на передней поверхности основания 113, в то время как стопорные выступы 130 фиксируются краевым участком открытой части монтажного отверстия 113Н на задней поверхности основания 113. Соответственно, основание 113 зажимается между поверхностями 130 для сцепления на передней стороне и стопорными выступами 130 на задней стороне. Следовательно, крепеж 120 прикрепляется к основанию 113 таким образом, чтобы его смещение в направлении монтажа (то есть в сквозном направлении монтажного отверстия 113Н) было ограничено. После чего монтаж релейного соединительного разъема 114 на основание 113 завершается. Когда релейный соединительный разъем 114 прикрепляется к основанию 113, коробчатая часть 121 в виде передней оконечной части крепежа 120 выступает (или выставляется) к передней стороне основания 113, в то время как стеночная часть 122 в виде задней оконечной части крепежа 120 выступает (или выставляется) к задней стороне основания 113.
Газоразрядная трубка 115
Как показано на фиг.28, каждая газоразрядная трубка 115 образована из флуоресцентной трубки с холодным катодом, которая включает в себя, в целом, вытянутую прямую стеклянную трубку 134, имеющую круглое поперечное сечение, и вытянутые металлические (например, никелевые или кобальтовые) внешние впаи 135, которые имеют круглое поперечное сечение, линейно выступают из соответствующих концов стеклянной трубки 134, а также имеют общую ось со стеклянной трубкой 134. Кроме того, в состав включаются металлические наконечники 136, прикрепляемые к соответствующим оконечным частям стеклянной трубки 134. В стеклянной трубке 134 заключается ртуть. Каждая оконечная часть стеклянной трубки 134 расплавляется по существу в полусферическую форму при помощи нагрева и таким образом формирует куполообразную часть. Внешний подвод 135 вставляется в куполообразную часть.
Как показано на фиг.29-31, каждый металлический наконечник 136 является единым компонентом, который может быть сформирован посредством сгиба или выколотки металлической пластины (например, из нержавеющей стали), которой посредством продавливания придается предварительно определенная форма. Металлический наконечник 136 включает в себя основную часть 137 и проводящую часть 140. Основная часть 137, в целом, имеет цилиндрическую форму, которая имеет общую ось со стеклянной трубкой 134. Внутренний диаметр основной части 137 задается немного больше внешнего диаметра стеклянной трубки 134.
Три пары упругих зажимных частей 138A, 138B формируются на основной части 137 посредством создания щелеобразных разрезов в ее частях, которые располагаются на равных угловых интервалах в периферическом направлении.
Первая упругая зажимная часть 138A, то есть одна из пары упругих зажимных частей 138A, 138B, в целом, формируется в качестве консольной части, проходящей сзади (в частности, в наклонном направлении, слегка радиально наклоненном вовнутрь), которая имеет возможность упругого и радиального отклонения с опорной точки, на ее ближнем конце (или на переднем конце). Искривленная часть 139 формируется на дальней оконечной части (или на задней оконечной части) первой упругой зажимной части 138A таким образом, чтобы изгибаться в наклонном направлении, слегка радиально наклоненном внешне. Внешняя поверхность кривой (или внутренняя лицевая поверхность) искривленной части 139 обеспечивается в качестве контактной точки, примыкающей к внешней периферической поверхности стеклянной трубки 134. Воображаемая линия, которая соединяет контактные точки, обеспечиваемые на трех первых упругих зажимных частях 138A, формирует круг, имеющий общую ось с основной частью 137. Диаметр воображаемого круга в случаях, когда первые упругие зажимные части 138A не вовлечены в упругую деформацию или находятся в свободном состоянии, задается меньше внешнего диаметра стеклянной трубки 134.
Вторая упругая зажимная часть 138B, то есть другая из пары упругих зажимных частей 138A, 138B, располагается на одной окружности смежно с первой упругой зажимной частью 138A, и, в целом, формируется в качестве консольной части, проходящей спереди или в противоположном направлении по отношению к первой упругой зажимной части 138A (в частности, в наклонном направлении, слегка радиально наклоненном вовнутрь), которая имеет возможность упругого и радиального отклонения с опорной точки на ее ближнем конце (или на переднем конце). Дальний конец второй упругой зажимной части 138B обеспечивается в качестве контактной точки, примыкающей к внешней периферической поверхности стеклянной трубки 134. Воображаемая линия, которая соединяет контактные точки, обеспечиваемые на трех вторых упругих зажимных частях 138B, формирует круг, имеющий общую ось с основной частью 137. Диаметр воображаемого круга в случаях, когда вторые упругие зажимные части 138B не вовлечены в упругую деформацию или находятся в свободном состоянии, задается меньше внешнего диаметра стеклянной трубки 134.
Пара защитных частей основной части 137 формируются в качестве консольных частей, выступающих спереди из краевого участка переднего конца основной части. Пара защитных частей располагаются на определенном расстоянии друг от друга на одной окружности, а также проходят линейно от основной части 137 таким образом, чтобы при этом находиться на одном уровне. Проводящая часть 140 обеспечивается в качестве консольной части, которая проходит перед парой защитных частей. Проводящая часть 140 включает в себя длинную часть 141, слитную с передним концом основной части 137, и цилиндрическую часть 142, которая также выступает спереди из переднего конца (или из заднего конца) длинной части 141.
Длинная часть 141 включает в себя ближнюю часть 141a, которая проходит от основной части 137 таким образом, чтобы находиться на одном уровне с основной частью 137, а также быть параллельной ее оси, кроме того, дополнительно включает в себя промежуточную часть 141b, которая проходит радиально внутри от дальнего конца ближней части 141a к оси основной части 137. Кроме того, в состав включается дальняя часть 141c, которая проходит от дальнего конца промежуточной части 141b, а также является параллельной оси основной части 137. Цилиндрическая часть 142 связана с дальним концом дальней части 141c. Ширина длинной части 141 задается довольно маленькой из-за длины длинной части 141. Поэтому длинная часть 141 имеет возможность упругой деформации в радиальном направлении основной части 137, упругой деформации в направлении, пересекающемся с радиальным направлением (и пересекающемся с продольным направлением длинной части 141), и упругой деформации кручения вокруг длинной части 141, непосредственно служащей в качестве оси.
Цилиндрическая часть 142, которой посредством сгиба части, выступающей сбоку из дальнего конца длинной части 141, может быть придана цилиндрическая форма, располагается по существу на одной оси с основной частью 137. Цилиндрическая часть 142 имеет возможность смещения вокруг оси металлического наконечника 136 и радиального смещения из-за упругой деформации длинной части 141.
Прикрепление металлического наконечника 136 к стеклянной трубке 134
Далее будет разъясняться процесс сборки для прикрепления металлического наконечника 136 к стеклянной трубке 134.
В течение процесса сборки, в то время как металлический наконечник 136 и стеклянная трубка 134 закрепляются посредством соответствующих крепежных приспособлений (не показаны), металлический наконечник 136 и стеклянная трубка 134 относительно смещаются по одной оси для приближения друг к другу. Следовательно, основная часть 137 одевается на стеклянную трубку 134. При сцеплении основной части 137 контактные точки, обеспечиваемые на оконечных частях дальних концов трех пар упругих зажимных частей 138A, 138B, имеют упругий контакт с внешней окружностью стеклянной трубки 134. В процессе сборки контактные точки скользят по внешней периферической поверхности стеклянной трубки 134. Затем конец внешнего впая 135, проходящий через основную часть 137, входит в полость цилиндрической части 142. После достижения обеими крепежными приспособлениями предварительно определенных финальных позиций, металлический наконечник 136 и стеклянная трубка 134 осесимметрично располагаются в надлежащих позициях, в результате чего оконечная часть конца внешнего впая 135 периферически окружается цилиндрической частью 142. На данном этапе оконечная часть конца внешнего впая 135 не будет намного выступать из переднего конца цилиндрической части 142. То есть она немного выступает из цилиндрической части 142 или располагается на одной линии с передним концом цилиндрической части 142, или же, альтернативно, она располагается в пределах цилиндрической части 142.
После этого цилиндрическая часть 142 зажимается, деформируясь с сокращением диаметра. Будучи зажатой, цилиндрическая часть 142 прикрепляется к внешнему впаю 135 с возможностью проводимости посредством сварки, и, в следствие чего, металлический наконечник 136 объединяется со стеклянной трубой 134. После чего процесс сборки завершается, и газоразрядная трубка 115 является выполненной.
При прикреплении металлического наконечника 136 к стеклянной трубке 134 основная часть 137 концентрически закрепляется на стеклянной трубке 134 благодаря функции упругого крепления трех пар упругих зажимных частей 138A, 138B. Между внешней окружностью стеклянной трубки 134 и внутренней окружностью основной части 137 промежуток (зазор) обеспечивается таким образом, чтобы проходить по существу по всей окружности.
Как показано на фиг.40, вместо цилиндрической части 142 может быть обеспечена соединительная часть 142а, имеющая форму буквы «U». В этом случае, после вставки стеклянной трубки 134 в металлический наконечник 136, соединительная часть 142a, имеющая форму буквы «U», сгибается таким образом, чтобы обжимать внешний подвод 135 для достижения электрического соединения между внешним впаем 135 и соединительной частью 142a. Согласно варианту осуществления, электрическая совместимость включаемая таким образом в состав сгибаемой соединительной части 142a, имеющей форму буквы «U», с внешним впаем 135 может быть дополнительно улучшена.
Монтаж газоразрядной трубки 115 на релейные соединительные разъемы 114
Собранная таким образом газоразрядная трубка 115 прикрепляется к релейным соединительным разъемам 114. На этапе прикрепления газоразрядная трубка 115, закрепляемая в горизонтальном положении, смещается к передней части основания 113, а оконечные части и металлические наконечники 136 стеклянной трубки 134 входят в контейнерные части 123 релейных соединительных разъемов 114 с передней стороны. На данном этапе пара упругих прижимных частей 132 выталкиваются основной частью 137 из металлического наконечника 136 таким образом, чтобы открыться вертикально благодаря упругой деформации. После того как основная часть 137 прошла через части с кратчайшим расстоянием пары упругих прижимных частей 132, основная часть 137 глубоко вдвигается в контейнерную часть 123, благодаря упругим восстанавливающим силам упругих прижимных частей 132, что в результате приводит к тому, что основная часть 137 примыкает к нижней части контейнерной части 123. После чего монтаж газоразрядной трубки 115 завершается.
Смонтированная таким образом газоразрядная трубка 115 закрепляется при помощи пар упругих прижимных частей 132 на ее оконечных частях и, следовательно, прикрепляется к основанию 113 через релейные контакты 131 и крепежи 120, обеспечиваемые в качестве монтажных основ релейного контакта 131. На данном этапе вес газоразрядной трубки 115 принимается исключительно основанием 113 через релейные соединительные разъемы 114. То есть внешние впаи 135 не будут находиться под нагрузкой веса газоразрядной трубки 115.
Пара упругих прижимных частей 132 могут иметь упругий контакт с внешней периферической поверхностью основной части 137, и, следовательно, внешний подвод 135 электрически соединяется с релейным контактом 131 через металлический наконечник 136. Кроме того, стеклянная трубка 134 закрепляется благодаря упругим восстанавливающим силам пары упругих прижимных частей 132 таким образом, чтобы быть прижатой к вогнутой части 127 стопора 126. Поэтому при просмотре в осевом направлении газоразрядной трубки 115 основная часть 137 кажется расположенной таким образом, чтобы частично перекрывать стопор 126. То есть оконечный краевой участок основной части 137 на обратной стороне проводящей части 140 располагается осесимметрично, рядом со стопором 126, таким образом, чтобы частично находиться друг перед другом.
Расширенная часть 129 формируется на внешней поверхности крепежа 120, которая перпендикулярна по отношению к поверхности основания 113 и включает в себя выходную открытую часть 125 контейнерной части 123, таким образом, чтобы выступать из промежутка между основанием 113 и выходной открытой частью 125 и проходить вдоль поверхности основания 113. Это в результате приводит к большому расстоянию утечки от внутренней части контейнерной части 123 до передней поверхности основания 113. Следовательно, утечка с газоразрядной трубки 115, закрепляемой в контейнерной части 123, на основание 113 за пределами крепежа 120, может быть предотвращена.
Краткий обзор платы 116 питания
Как показано на Фиг.32, каждая плата 116 питания включает в себя схемную плату 117, содержащую схему, сформированную на своей задней поверхности (то есть на поверхности, находящейся на обратной стороне основания 113), электронные компоненты 119, смонтированные на задней поверхности схемной платы 17, а также множество встроенных соединительных разъемов 118, смонтированных на задней поверхности схемной платы 117.
Схемная плата 117 имеет, в целом, вытянутую по вертикали прямоугольную форму и формируется с использованием слоистой платы, фольгированной медью на основе фенольного гетинакса (известной как фенольный гетинакс). Сквозь схемную плату 117, проходя от передней стороны до задней стороны, формируется множество крепежных отверстий 117Н, имеющих прямоугольную форму, вытянутую по вертикали. Множество крепежных отверстий 117Н располагается вертикально, вдоль бокового края схемной платы 117, таким образом, чтобы соответствовать вышеописанным релейным контактам 131 (или релейным соединительным разъемам 114). Каждый встроенный соединительный разъем 118 включает в себя корпус, сделанный из синтетической смолы, и выходной контакт (не показан), который полностью заключается в корпусе, а также сделан из металла (например, из мельхиора). Встроенные соединительные разъемы 118 располагаются вдоль бокового края схемной платы 117 таким образом, чтобы соответствовать связанным крепежным отверстиям 117Н. Крепежное место (не показано) формируется на внешней поверхности корпуса таким образом, чтобы соответствовать крепежному отверстию 117Н, а выходной контакт частично выступает к крепежному месту.
Между тем как схемная плата 117 сохраняет свою параллельность по отношению к основанию 113, плата 116 питания смещается к основанию 113 с задней стороны и прикрепляется к нему. На этапе прикрепления стеночные части 122 релейных соединительных разъемов 114 и части 133 соединения с платой, располагаемые вдоль стеночных частей 122, проходят сквозь схемную плату 117 через крепежные отверстия 117Н и вставляются в углубления 127 для сцепления встроенных соединительных разъемов 118. Таким образом, встроенные соединительные разъемы 118 вставляются в релейные соединительные разъемы 114, а выходные контакты электрически соединяются с релейными контактами 131.
Эксплуатационная эффективность четвертого варианта осуществления
В настоящем четвертом варианте осуществления, когда газоразрядная трубка 115 прикрепляется к релейным соединительным разъемам 114, стопоры 126 фиксируют металлические наконечники 136. В связи с этим, газоразрядная трубка 115 предохраняется от осевого смещения относительно релейных соединительных разъемов 114. То есть, если к газоразрядной трубке 115 применяется сила, чтобы вызвать смещение вправо, то стопор 126 ограничивает смещение левого металлического наконечника 136, прикрепленного к левой оконечной части газоразрядной трубки 115, таким образом, чтобы смещение газоразрядной трубки 115 вправо было ограничено. Если к газоразрядной трубке 115 применяется сила, чтобы вызвать смещение влево, то стопор 126 ограничивает правый металлический наконечник 136, прикрепленный к правой оконечной части газоразрядной трубки 115, таким образом, чтобы смещение газоразрядной трубки 115 влево было ограничено. Следовательно, осевое смещение газоразрядной трубки 115 как вправо, так и влево ограничивается, и в связи с этим конец внешнего впая 135 предохраняется от столкновения со стеночной частью 122 контейнерной части 123 на обратной стороне выходной открытой части 125.
Стопор 126 может зацепиться за оконечный краевой участок металлического наконечника 136, и в связи с этим отверстие, которое может зацепиться за стопор 126, не должно формироваться на внешней окружности металлического наконечника 136. Вследствие этого, затраты на обработку могут быть сокращены, кроме того может быть предотвращено снижение прочности металлического наконечника 136.
В схеме, в которой стопор 126 может зацепиться за оконечный краевой участок металлического наконечника 136 на стороне проводящей части 140, проводящая часть 140, проходящая от оконечного краевого участка металлического наконечника 136, может предотвратить зацепление оконечного краевого участка металлического наконечника 136 за стопор 126 при прикреплении металлического наконечника 136 под некоторым углом от его оси. Однако в настоящем четвертом варианте осуществления стопор 126 располагается для зацепления за оконечный краевой участок на обратной стороне проводящей части 140. В связи с этим, проводящая часть 140 не будет предотвращать зацепление металлического наконечника 136 за стопор 126, и, следовательно, металлический наконечник 136 может надежно зацепиться за стопор 126.
Проводящая часть 140 включает в себя цилиндрическую часть 142, которая может быть периферически соединена с внешним впаем 135 таким образом, чтобы окружать его. Таким образом, проводящая часть 140 может быть предохранена от расцепления с внешним впаем 135. То есть цилиндрическая часть 142 не будет расцепляться с внешним впаем 135, когда цилиндрическая часть 142 будет зажата. Поэтому проводящая часть 140 может быть надежно соединена с внешним впаем 135.
Интервал для сцепления металлического наконечника 136 со стопором 126 соответствует половине размерной разности между внешними диаметрами стеклянной трубки 134 и металлического наконечника 136. В настоящем четвертом варианте осуществления металлические наконечники 136 концентрически закрепляются на стеклянной трубке 134 благодаря упругим зажимным частям 138A, 138B. Поэтому если металлический наконечник 136 будет большим, то между его внутренним диаметром и внешним диаметром стеклянной трубки 134 может быть обеспечена большая размерная разность. Следовательно, интервал для сцепления металлического наконечника 136 со стопором 126 может быть увеличен, что в результате приводит к надежному ограничению смещения газоразрядной трубки 115.
Вогнутая часть 127 формируется на стопоре 126 таким образом, чтобы примыкать к внешней окружности стеклянной трубки 134, когда металлический наконечник 136 сцепляется со стопором 126. Кроме того, в релейном соединительном разъеме 114 обеспечивается пара упругих прижимных частей 132, способных прижимать газоразрядную трубку 115 к стороне вогнутой части 127. В частности, пара упругих прижимных частей 132 прижимают газоразрядную трубку 115 к стороне вогнутой части 127, косвенно сверху и косвенно снизу, то есть вертикально симметрично. В связи с этим, стеклянная трубка 134 предохраняется от расцепления с вогнутой частью 127, и поэтому сцепление металлического наконечника 136 со стопором 126 может быть надежно сохранено.
Релейный соединительный разъем 114 формируется посредством монтажа релейного контакта 131 в крепеже 120, сделанном из синтетической смолы. В настоящем четвертом варианте осуществления стопор 126 формируется на крепеже 120, сделанном из синтетической смолы. В связи с этим, стопор не должен быть сформирован на релейном контакте 131, и поэтому количество материала для изготовления релейных контактов 131 может быть сокращено. Принимая во внимание то, что материальные затраты на синтетическую смолу, в целом, ниже материальных затрат на металл, то, согласно настоящему четвертому варианту осуществления, материальные затраты на релейные соединительные разъемы 114 могут быть сокращены.
Пятый вариант осуществления
Далее, со ссылкой на фиг.33-39, будет разъясняться пятый вариант осуществления настоящего изобретения. В настоящем пятом варианте осуществления схемы средства для поддержки газоразрядной трубки 115 отличаются от схем, описанных в вышеупомянутом четвертом варианте осуществления. Другие схемы являются подобными схемам, описанным в вышеупомянутом четвертом варианте осуществления. В связи с этим, одинаковые схемы обозначаются одинаковыми ссылочными номерами, и разъяснения схем, операций и результатов опускаются.
Краткий обзор заземляющего элемента 150
В вышеупомянутом четвертом варианте осуществления оконечные части газоразрядной трубки 115 поддерживаются релейными соединительными разъемами 114, каждый из которых включает в себя крепеж 120 и релейный контакт 131. В настоящем пятом варианте осуществления, как показано на фиг.33-34, одна из оконечных частей газоразрядной трубки 115 поддерживается посредством релейного соединительного разъема 114, аналогичного релейному соединительному разъему, описанному в четвертом варианте осуществления, в то время как другая оконечная часть газоразрядной трубки 115 поддерживается посредством заземляющего элемента 150.
Как показано на фиг.36, заземляющий элемент 150 включает в себя вытянутую подложку 151, прикрепляемую к основанию 113 таким образом, чтобы проходить вдоль одного из его боковых краевых участков, а также дополнительно включает в себя множество заземляющих контактов 152, монтируемых на передней поверхности подложки 151 с возможностью проводимости. Монтажные отверстия 151H формируются сквозь подложку 151 таким образом, чтобы соответствовать заземляющим контактам 152 по типу «три к одному». Подложка 151 формируется из основания или из металлической пластины.
С другой стороны, как показано на фиг.37-38, каждый заземляющий контакт 152, который может быть сформирован посредством сгиба металлической (например, мельхиоровой) пластины, которой посредством продавливания придается предварительно определенная форма, включает в себя нижнюю (базовую) часть 153 и пару упругих прижимных частей 154, которые проходят вертикально симметрично от соответствующих верхнего и нижнего краевых участков нижней части 153 к передней стороне. Кроме того, в состав включается стопор 155 (соответствующий части ограничения смещения настоящего изобретения), который проходит от одного из боковых краевых участков нижней части 153 к передней стороне.
Пара упругих прижимных частей 154 обеспечиваются на боковом краевом участке на обратной стороне стопора 155 таким образом, чтобы сформировать кривые, выпуклые по отношению друг к другу. Упругие прижимные части 154 способны к упругой деформации для увеличения расстояния между собой. Минимальное расстояние между парой упругих прижимных частей 154 в случаях, когда упругие прижимные части 154 не вовлечены в упругую деформацию, задается меньше внешнего диаметра стеклянной трубки 134 газоразрядной трубки 115.
Стопор 155 возвышается над нижней частью 153 таким образом, чтобы формировать прямой угол с осью газоразрядной трубки 115. Вогнутая часть 156 формируется на стопоре 155 таким образом, чтобы прогибаться по существу в дугу. В релейном соединительном разъеме 114 четвертного варианта осуществления пара направляющих частей 128 возвышается над соответствующими верхней и нижней сторонами вогнутой части 127 стопора 126. Однако в настоящем пятом варианте осуществления высоты частей, возвышающихся над соответствующими верхней и нижней сторонами вогнутой части 156 нижней части 153, сокращаются, чтобы быть короткими. То есть средство, соответствующее направляющим частям 128 из четвертого варианта осуществления, не обеспечено. Поэтому количество металлического материала, требуемое для заземляющих контактов 152, может быть сокращено по сравнению с включением в состав направляющих частей.
Три ножки 157 дополнительно формируются на нижней части 153 таким образом, чтобы быть с ней единым целым. Две из трех ножек 157 обеспечиваются между упругими прижимными частями 154 и стопором 155 таким образом, чтобы выступать из соответствующих верхнего и нижнего краевых участков нижней части 153 к обратной стороне упругих прижимных частей 154 или стопора 155 (то есть к задней стороне). Оставшаяся одна из трех ножек 157 обеспечивается на боковом краевом участке нижней части 153 на обратной стороне стопора 155 таким образом, чтобы выступать из промежуточной позиции между упругими прижимными частями 154 к обратной стороне упругих прижимных частей 154 или стопора 155 (то есть к задней стороне).
Заземляющий контакт 152 не заключается в элемент, такой как пластмассовый корпус, то есть размещается открыто и прикрепляется к подложке 151 с возможностью проводимости посредством пайки или подобного таким образом, чтобы его ножки 157 проходили через монтажные отверстия 151H (см. Фиг.39). Таким образом, множество заземляющих контактов 152 монтируются на общую подложку 151 и, следовательно, электрически соединяются друг с другом через подложку 151. Платы питания не соединяются с заземляющими элементами 150, а подложка 151 электрически соединяется с основанием.
Монтаж газоразрядной трубки 115 на заземляющий контакт 152
Когда газоразрядная трубка 115 прикрепляется к заземляющему контакту 152, газоразрядная трубка 115, закрепленная в горизонтальном положении, смещается к внешней стороне основания 113, а оконечная часть и металлический наконечник 136 стеклянной трубки 134 закрепляются между парой верхней и нижней упругих прижимных частей 154 с передней стороны. На данном этапе пара упругих прижимных частей 154 выталкивается основной частью 137 металлического наконечника 136 таким образом, чтобы открыться вертикально благодаря упругой деформации. После того как основная часть 137 прошла через части с кратчайшим расстоянием пары упругих прижимных частей 154, основная часть 137 вдвигается к стороне нижней части 153 благодаря упругим восстанавливающим силам упругих прижимных частей 154, что в результате приводит к тому, что основная часть 137 примыкает к нижней части 153. После чего прикрепление газоразрядной трубки 115 завершается. Другая оконечная часть газоразрядной трубки 115 прикрепляется к релейному соединительному разъему 114 способом, подобным описанному в вышеупомянутом четвертом варианте осуществления.
Смонтированная таким образом газоразрядная трубка 115 поддерживается посредством релейного соединительного разъема 114 и заземляющего элемента 150 в ее соответствующих оконечных частях. Пары упругих прижимных частей 132, 154 могут иметь упругий контакт с внешними периферическими поверхностями основных частей 137 металлических наконечников 136, и, следовательно, внешние впаи 135 электрически соединяются с релейным контактом 131 и заземляющим контактом 152 через металлические наконечники 136. Кроме того, стеклянная трубка 134 закрепляется благодаря упругим восстанавливающим силам пар упругих прижимных частей 154 таким образом, чтобы прижиматься к вогнутым частям 127, 156 стопоров 126, 155. Поэтому при просмотре в осевом направлении газоразрядной трубки 115 основная часть 137 кажется расположенной таким образом, чтобы частично перекрывать стопор 126 или 155. То есть оконечный краевой участок основной части 137 на обратной стороне проводящей части 40 является осесимметрично расположенным рядом со стопором 126 или 155 таким образом, чтобы частично находиться друг перед другом.
Как показано на фиг.42 и 43, защитные части 551 могут быть обеспечены на заземляющем контакте 152. Каждая защитная часть 551 включает в себя ограничительную часть 552 для упругой прижимной части, а также дополнительно включает в себя примыкающую часть 553 для примыкания к подложке. Когда заземляющий контакт 152 монтируется и прикрепляется к подложке 151, примыкающие части 553 примыкают к подложке 151 или располагаются близко к ней. Если некая внешняя сила применяется к упругим прижимным частям 154 для того, чтобы они были выдвинуты наружу, они сначала входят в контакт с ограничительными частями 553 в течение открытия. Примыкающие части 553 служат в качестве поддержки для предотвращения деформации защитной части 551 в тех случаях, когда после этого применяется дополнительное усилие. Защитные части 551 соединяются с ножкой упругих прижимных частей 154, и поэтому примыкающие части 553 должны быть сформированы сбоку по отношению к соединительным частям для того, чтобы примыкающие части 553 работали. Следует отметить, что примыкающие части 553, располагаемые на большем расстоянии от соединительной части, являются более эффективными.
Эксплуатационная эффективность пятого варианта осуществления
В настоящем пятом варианте осуществления, когда газоразрядная трубка 115 поддерживается релейным соединительным разъемом 114 и заземляющим элементом 150, стопор 126 крепежа 120 и стопор 155 заземляющего контакта 152 фиксируют металлические наконечники 136 на соответствующих концах газоразрядной трубки 115. Следовательно, газоразрядная трубка 115 предохраняется от осевого смещения относительно релейного соединительного разъема 114.
То есть, если к газоразрядной трубке 115 применяется сила, чтобы вызвать смещение со стороны релейного соединительного разъема 114 в сторону заземляющего элемента 150, то металлический наконечник 136, прикрепляемый к оконечной части газоразрядной трубки 115 на стороне релейного соединительного разъема 114, зацепляется стопором 126 крепежа 120 для того, чтобы смещение газоразрядной трубки 115 в сторону заземляющего элемента 150 было ограничено. Если к газоразрядной трубке 115 применяется сила, чтобы вызвать смещение со стороны заземляющего элемента 150 в сторону релейного соединительного разъема, то металлический наконечник 136, прикрепляемый к оконечной части газоразрядной трубки 115 на стороне заземляющего элемента 150, зацепляется стопором 155 заземляющего контакта 152 для того, чтобы смещение газоразрядной трубки 115 в сторону релейного соединительного разъема 114 было ограничено. Следовательно, осевое смещение газоразрядной трубки 115 как вправо, так и влево ограничивается, и в связи с этим конец внешнего впая 135 предохраняется от столкновения со стенкой контейнерной части 123 на обратной стороне выходной открытой части 125 или же от столкновения с боковой стенкой основания 113.
Вогнутая часть 156 формируется на стопоре 155 заземляющего контакта 150 таким образом, чтобы примыкать к внешней окружности стеклянной трубки 134, когда металлический наконечник 136 сцепляется со стопором 155. Кроме того, пара упругих прижимных частей 154, способных прижимать газоразрядную трубку 115 к стороне вогнутой части 156, обеспечиваются на заземляющем контакте 152. В частности, пара упругих прижимных частей 154 прижимают газоразрядную трубку 115 к стороне вогнутой части 156 косвенно сверху и косвенно снизу, то есть вертикально симметрично. В связи с этим, стеклянная трубка 134 предохраняется от расцепления с вогнутой частью 156, и поэтому сцепление металлического наконечника 136 со стопором 155 может быть надежно сохранено.
Стопоры 155 заземляющего элемента 150 объединяются с соответствующими заземляющими контактами 152, обеспечиваемыми в качестве средства для токопроводящего соединения с металлическими наконечниками 136. Следовательно, в настоящем пятом варианте осуществления количество компонентов может быть сокращено по сравнению с включением в состав стопоров, обеспечиваемых в качестве элементов, отдельных от заземляющих контактов.
Множество газоразрядных трубок 115 закорачиваются через заземляющий элемент 150, соединяемый с металлическим наконечником 136, прикрепляемым к концу каждой газоразрядной трубки 115, и совместно заземляются. Множество заземляющих контактов 152 заземляющего элемента 150 не должны быть в обязательном порядке изолированными друг от друга. Следовательно, изоляционные элементы, которые окружают заземляющие контакты 152 для изоляции или разделения заземляющих контактов 152, не являются необходимыми. То есть в данном варианте осуществления количество компонентов может быть сокращено по сравнению со схемой, в которой каждая газоразрядная трубка 115 соединяется с релейными соединительными разъемами 114 на обеих оконечных частях.
Другие варианты осуществления
Настоящее изобретение не ограничивается вариантами осуществления, разъясненными в вышеупомянутом описании, представленном со ссылкой на чертежи. К примеру, в техническую область настоящего изобретения могут быть включены следующие варианты осуществления.
(1) Газоразрядная трубка не ограничивается флуоресцентной трубкой с холодным катодом. Вместо нее может быть использована флуоресцентная трубка с горячим катодом, ксеноновая трубка или подобное.
(2) Индикаторная панель устройства отображения не ограничивается наличием тонкопленочных транзисторов (TFT) в качестве переключающих элементов, и также она может включать в себя, в качестве переключающих элементов, элементы, отличные от тонкопленочных транзисторов (TFT), такие как элементы MIM (металл-диэлектрик-металл).
(3) Устройство отображения не ограничивается жидкокристаллическим устройством отображения. В состав могут быть включены различные устройства отображения, нуждающиеся в устройстве освещения на задней стороне индикаторной панели.
(4) В качестве средства для поглощения смещения релейных контактов от выходных контактов могут быть обеспечены релейные контакты, имеющие вытянутую форму, по существу перпендикулярную по отношению к направлению расположения встроенных соединительных разъемов, а также выходные контакты, имеющие пластинчатую форму, параллельную по отношению к направлению расположения.
(5) Направление монтажа газоразрядной трубки на релейные соединительные разъемы может отличаться от направления монтажа встроенных соединительных разъемов на релейные соединительные разъемы. Например, направление монтажа газоразрядной трубки на релейные соединительные разъемы может быть по существу параллельным по отношению к поверхности основания, в то время как направление монтажа встроенных соединительных разъемов на релейные соединительные разъемы по существу перпендикулярным по отношению к поверхности основания. С другой стороны, направление монтажа встроенных соединительных разъемов на релейные соединительные разъемы может быть по существу параллельным по отношению к поверхности основания, в то время как направление монтажа газоразрядной трубки на релейные соединительные разъемы по существу перпендикулярным по отношению к поверхности основания.
(6) Соединительная часть, обеспечиваемая на релейном соединительном разъеме для соединения с платой питания, не ограничивается формированием в виде выступа и также может быть сформирована в виде углубления. В этом случае соединительные части, обеспечиваемые на плате питания для соединения с релейными соединительными разъемами, должны быть сформированы в виде выступов.
(7) Выходному контакту может быть придана предварительно определенная форма попросту посредством продавливания металлического материала, без сгиба.
(8) Источник питания не ограничивается платой питания, которая включает в себя электронные компоненты, монтируемые на схемную плату, и также может быть обеспечен посредством соединения электронных компонентов с помощью проводов, без использования схемной платы.
(9) Устройство для поддержки основной части металлического наконечника не ограничивается релейным соединительным разъемом. Металлический наконечник может быть напрямую (то есть без использования релейного соединительного разъема) прикреплен к соединительному разъему (например, к инверторному соединительному разъему), непосредственно монтируемому на плату питания. Альтернативно, специализированное опорное устройство, на которое прикрепляется металлический наконечник, может быть обеспечено отдельно от пути подачи питания, формируемого между источником питания и внешним впаем.
(10) Встроенные соединительные разъемы могут быть удалены со схемной платы для того, чтобы релейные соединительные разъемы были соединены с источником питания (или с платой питания) через провода.
(11) Крепеж может быть прикреплен к основанию посредством шурупов или запрессовки, без использования упругих стопорных частей.
(12) Может быть обеспечена одна упругая стопорная часть, или же, альтернативно, могут быть обеспечены три и более упругих стопорных частей.
(13) Крепеж может быть смонтирован на основание с задней стороны.
(14) Часть соединения с трубкой может быть расположена таким образом, чтобы выставляться за пределы крепежа, вместо того чтобы располагаться в пределах контейнерной части.
(15) Встроенные соединительные разъемы источника питания могут быть смонтированы на поверхности основания или на передней поверхности схемной платы.
(16) Часть соединения с платой может быть сформирована из принимающего (охватывающего) компонента (то есть из компонента, имеющего вогнутую форму).