ЗАПОРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНО ЗАКРЫВАЮЩЕЙСЯ БУТЫЛОЧКИ ДЛЯ КОРМЛЕНИЯ РЕБЕНКА
LOCKING SYSTEM FOR SEALED FEEDING BOTTLE

Область техники
Изобретение относится к запорной системе для герметично закрывающейся бутылочки для кормления ребенка.
Предшествующий уровень техники
У бутылочек для кормления детей, известных из предшествующего уровня техники, соска на нижнем крае содержит кольцевой фланец соски, который с помощью навинчивающегося кольца, навинчиваемого на наружную резьбу бутылочки, герметично прижимается к краю отверстия бутылочки. Для предотвращения вытекания жидкости во время перерывов между кормлениями между фланцем соски и краем бутылочки размещают крышку и прижимают ее с помощью навинчивающегося кольца.
Из публикации DE 10157071 С1 известна удобная для пользователя герметично закрывающаяся бутылочка для кормления ребенка. Она содержит навинчивающееся на наружную резьбу бутылочки нижнее запорное кольцо, которое содержит первую опорную поверхность с по меньшей мере одним первым проточным отверстием. Верхнее запорное кольцо содержит вторую опорную поверхность с по меньшей мере одним вторым проточным отверстием. Оба запорных кольца соединены с помощью фиксирующих элементов таким образом, что их можно поворачивать относительно друг друга и разъединять. За счет поворота верхнего запорного кольца первое и второе проточные отверстия можно перемещать в совпадающие и несовпадающие положения. Соску для питья закрепляют с помощью навинчивающегося кольца с наружной резьбой, которое навинчивают на наружную резьбу верхнего запорного кольца. Если проточные отверстия совпадают друг с другом, то через соску для питья можно извлекать детское питание. Если проточные отверстия не совпадают друг с другом, извлечь детское питание через соску для питья невозможно.
В примере осуществления изобретения запорные кольца имеют конические опорные поверхности. Кроме того, на нижней стороне нижнего запорного кольца и на верхней стороне первой опорной поверхности предусмотрены уплотнительные кольца. Нижнее запорное кольцо содержит фиксирующий выступ, выступающий из нижней конической опорной поверхности вовнутрь, а верхнее запорное кольцо содержит выступающие из нижней второй конической опорной поверхности защелкивающиеся язычки, которые захватывают фиксирующий выступ.
Изготовление и использование герметично закрывающейся бутылочки являются достаточно трудоемкими. Из-за сложной пространственной формы на запорных кольцах могут скапливаться загрязнения. Защелкивающиеся язычки вступают в контакт с детским питанием и до них необходимо дотрагиваться при демонтаже. Очистка запорных колец является трудоемкой.
В публикации WO 2007/042117 А1 описано изготовление и применение герметично закрывающейся бутылочки для кормления ребенка облегченной конструкции. Один из вариантов содержит запорную систему с нижним запорным кольцом, которое содержит по существу цилиндрическую первую деталь корпуса с первой внутренней резьбой, которую навинчивают на наружную резьбу бутылочки, и соединенную с верхним краем первой детали корпуса первую среднюю часть с вращательно-симметричной относительно продольной оси первой опорной поверхностью, обращенной наружу от внутреннего пространства бутылочки, по меньшей мере одно первое проточное отверстие, оканчивающееся с одной стороны на первой опорной поверхности и с другой стороны - на обращенной к внутреннему пространству бутылочки стороне первой средней детали, и нанесенный способом литья под давлением на первую опорную поверхность по меньшей мере по краю проточного отверстия и на уплотняющую поверхность первой средней детали, плотно прилегающую к верхнему краю бутылочки, мягко-эластичный уплотнительный полимерный материал, который продолжается от первой опорной поверхности через первое проточное отверстие вдоль стороны, обращенной к внутреннему пространству бутылочки, до уплотняющей поверхности первой средней детали. Кроме того, запорная система содержит верхнее запорное кольцо, которое содержит по существу цилиндрическую вторую деталь корпуса со второй наружной резьбой, на которой зафиксирована соска для питья с помощью навинчивающегося кольца с внутренней резьбой, и соединенную со второй деталью корпуса вторую среднюю деталь с вращательно-симметричной относительно продольной оси второй опорной поверхностью, плотно прилегающей к первой опорной поверхности, и по меньшей мере одно второе проточное отверстие, оканчивающееся с одной стороны на второй опорной поверхности и с другой стороны - на обращенной наружу от внутреннего пространства бутылочки стороне второй средней детали, которое посредством поворота верхнего запорного кольца относительно нижнего запорного кольца можно перемещать в положения, в которых оно совпадает или не совпадает с первым проточным отверстием. Кроме того, имеются фиксирующие элементы, которые соединяют нижнее запорное кольцо и верхнее запорное кольцо таким образом, что их можно поворачивать относительно друг друга и разъединять.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения мягко-эластичный уплотнительный материал нанесен на нижнее запорное кольцо способом литья под давлением и покрывает окружающий проточные отверстия кольцевой участок первой опорной поверхности. Кроме того, он образует участок в форме полосы на внутреннем периметре сквозных отверстий. На нижней стороне первой средней детали имеются отходящие от участков в форме полосы дополнительные полосовидные участки мягко-эластичного уплотнительного материала, которые спускаются вниз по внутренней стороне цилиндрической части первой детали корпуса и внизу соединены с кольцевой уплотняющей поверхностью, состоящей из того же материала, которая расположена на внутренней стороне выступа первой детали корпуса. Уплотнительный материал является, например, термопластичным эластомером.
В запорной системе, известной из предшествующего уровня техники, уплотнение между нижним запорным кольцом и верхним запорным кольцом обеспечивается за счет взаимодействия кольцевого мягко-эластичного уплотнительного материала первой опорной поверхности нижнего запорного кольца и прилегающей к ней по существу плоской второй опорной поверхности верхнего запорного кольца. При этом могут возникать нарушения герметичности, в частности, если опорные поверхности неравномерно прилегают друг к другу при определенном прижимающем давлении. Кроме того, трение между первой опорной поверхностью из мягко-эластичного уплотнительного материала и второй опорной поверхностью может препятствовать повороту верхнего запорного кольца относительно нижнего запорного кольца.
Исходя из этого, в основе настоящего изобретения лежит задача обеспечить запорную систему для герметично закрывающейся бутылочки для кормления ребенка с лучшими эксплуатационными свойствами.
Сущность изобретения
Задача решена за счет запорной системы с признаками пункта 1 формулы изобретения. Также она решена за счет запорной системы с признаками пункта 2 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления запорной системы описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Запорная система для герметично закрывающейся бутылочки для кормления ребенка содержит:
- нижнее запорное кольцо, которое содержит по существу цилиндрическую нижнюю деталь корпуса с внутренней резьбой, которую можно навинтить на наружную резьбу бутылочки, и расположенную выше внутренней резьбы и соединенную боковыми сторонами с нижней деталью корпуса и перекрывающую ее поперечное сечение нижнюю разделительную стенку с первой верхней стороной и первой нижней стороной и по меньшей мере одним нижним проточным отверстием, оканчивающимся с одной стороны на первой верхней стороне, а с другой стороны -на первой нижней стороне;
- верхнее запорное кольцо, которое содержит по существу цилиндрическую верхнюю деталь корпуса с наружной резьбой для соединения с навинчивающимся кольцом для крепления соски для питья на верхнем крае верхней детали корпуса и соединенную боковыми сторонами с верхней деталью корпуса и перекрывающую ее поперечное сечение верхнюю разделительную стенку со второй верхней стороной и герметично прилегающей к первой верхней стороне второй нижней стороной и по меньшей мере одно верхнее проточное отверстие, оканчивающееся с одной стороны на второй нижней стороне, а с другой стороны - на второй верхней стороне;
- фиксирующие элементы, которые соединяют нижнее запорное кольцо и верхнее запорное кольцо так, что их можно поворачивать относительно друг друга и разъединять;
- причем на первой верхней стороне находится по меньшей мере одно концентрическое относительно нижней детали корпуса кольцевое манжетное уплотнение из мягко-эластичного материала с по меньшей мере одной аксиально направленной кромкой уплотнения, а на второй нижней стороне находится по меньшей мере одно входящее в зацепление с манжетным уплотнением, концентрическое относительно верхней детали корпуса кольцевое уплотнение, или наоборот, и верхнее проточное отверстие посредством поворота верхнего запорного кольца относительно нижнего запорного кольца можно переместить в совпадающее или несовпадающее положения относительно нижнего проточного отверстия.
Запорную систему согласно настоящему изобретению с помощью внутренней резьбы нижнего запорного кольца можно навинтить на герметично закрывающуюся бутылочку для кормления ребенка. Кроме того, на наружную резьбу верхнего запорного кольца навинчивается соска для питья с помощью навинчивающегося кольца. При этом нижнее запорное кольцо герметично прилегает к верхнему краю бутылочки, а соска герметично прилегает к верхнему краю верхней детали корпуса верхнего запорного кольца.
Запорные кольца соединены с помощью фиксирующих элементов таким образом, что их можно поворачивать относительно друг друга и разъединять. Запорные кольца содержат нижнее и по меньшей мере одно верхнее проточные отверстия, которые посредством поворота верхнего запорного кольца относительно нижнего запорного кольца можно переводить в совпадающее и несовпадающее положения. Если по меньшей мере одно нижнее и по меньшей мере одно верхнее проточные отверстия совпадают, то из бутылочки можно извлекать детское питание. Если они не совпадают, то запорная система препятствует извлечению жидкого детского питания. Нижнее запорное кольцо и верхнее запорное кольцо прилегают друг к другу по плоскости за счет первой верхней поверхности и второй нижней поверхности, так что детское питание принципиально не может вытекать в стороны между обоими запорными кольцами.
В качестве дополнительного бокового уплотнения области контакта между первой верхней стороной и второй нижней стороной предусмотрено по меньшей мере одно кольцевое манжетное уплотнение и по меньшей мере одна входящая с ним в зацепление кольцевая уплотнительная поверхность. При этом либо нижнее запорное кольцо содержит по меньшей мере одно кольцевое манжетное уплотнение, а верхнее запорное кольцо - по меньшей мере одну кольцевую уплотнительную поверхность, либо нижнее запорное кольцо содержит по меньшей мере одну кольцевую уплотнительную поверхность, а верхнее запорное кольцо - по меньшей мере одно кольцевое манжетное уплотнение. Также возможно, чтобы как верхнее запорное кольцо, так и нижнее запорное кольцо содержали по меньшей мере по одному кольцевому манжетному уплотнению и по меньшей мере по одной кольцевой уплотнительной поверхности. По меньшей мере одно кольцевое манжетное уплотнение и по меньшей мере одна кольцевая уплотнительная поверхность расположены так, что они окружают нижнее и верхнее проточные отверстия. Они расположены концентрически относительно нижней детали корпуса и верхней детали корпуса, так что они не препятствуют повороту верхнего запорного кольца относительно нижнего запорного кольца. Благодаря по меньшей мере одному кольцевому манжетному уплотнению и по меньшей мере одной кольцевой уплотнительной поверхности улучшается уплотнение между нижним и верхним запорными кольцами и еще более эффективно предотвращается вытекание жидкого детского питания в боковом направлении. При этом особенно выгодно то, что аксиально ориентированное манжетное уплотнение и соответствующая уплотнительная поверхность входят в зацепление в направлении продольной оси цилиндрических деталей корпуса, так что нижнее запорное кольцо и верхнее запорное кольцо легко можно соединить друг с другом и отделить друг от друга.
Запорная система согласно настоящему изобретению для герметично закрывающейся бутылочки для кормления ребенка по п.2 формулы изобретения содержит:
- нижнее запорное кольцо, которое содержит по существу цилиндрическую нижнюю деталь корпуса с внутренней резьбой, которую можно навинтить на наружную резьбу бутылочки, расположенную выше внутренней резьбы и соединенную боковыми сторонами с нижней деталью корпуса и перекрывающую ее поперечное сечение нижнюю разделительную стенку с первой верхней стороной и первой нижней стороной и с по меньшей мере одним нижним проточным отверстием, оканчивающимся с одной стороны на первой верхней стороне, а с другой стороны - на первой нижней стороне;
- верхнее запорное кольцо, которое содержит по существу цилиндрическую верхнюю деталь корпуса с наружной резьбой для соединения с навинчивающимся кольцом для крепления соски для питья на верхней детали корпуса и соединенную боковыми сторонами с верхней деталью корпуса и перекрывающую ее поперечное сечение верхнюю разделительную стенку со второй верхней стороной и герметично прилегающей к первой верхней стороне второй нижней стороной и по меньшей мере одно верхнее проточное отверстие, оканчивающееся с одной стороны на второй нижней стороне, а с другой стороны - на второй верхней стороне;
- фиксирующие элементы, которые соединяют нижнее запорное кольцо и верхнее запорное кольцо так, что их можно поворачивать относительно друг друга и разъединять;
- причем на первой верхней стороне нижней разделительной стенки находится по меньшей мере одна уплотнительная подушка в форме «куска торта» из мягко-эластичного материала, а на второй нижней стороне верхней разделительной стенки находится по меньшей мере одно верхнее проточное отверстие с боковой уплотнительной поверхностью, комплементарной к форме «куска торта», или наоборот, и, необязательно, верхнее проточное отверстие посредством поворота верхнего запорного кольца относительно нижнего запорного кольца можно перевести в положение, в котором оно совпадает с нижним проточным отверстием, а уплотнительную поверхность можно перевести в положение, в котором она герметично взаимодействует с уплотнительной подушкой.
Запорную систему согласно настоящему изобретению с помощью внутренней резьбы нижнего запорного кольца можно навинтить на герметично закрывающуюся бутылочку для кормления ребенка. Кроме того, на наружную резьбу верхнего запорного кольца можно навинтить соску с помощью навинчивающегося кольца. При этом нижнее запорное кольцо герметично прилегает к верхнему краю бутылочки, а соска герметично прилегает к верхнему краю верхней детали корпуса верхнего запорного кольца.
Запорные кольца с помощью фиксирующих элементов соединены таким образом, что их можно поворачивать относительно друг друга и разъединять. Запорные кольца содержат одно нижнее и по меньшей мере одно верхнее проточные отверстия, которые посредством поворота верхнего запорного кольца относительно нижнего запорного кольца можно переводить в совпадающее и несовпадающее положения. Если по меньшей мере одно нижнее и по меньшей мере одно верхнее проточные отверстия совпадают, то из бутылочки можно извлекать детское питание. Если они не совпадают, то запорная система препятствует извлечению жидкого детского питания. Нижнее запорное кольцо и верхнее запорное кольцо прилегают друг к другу по плоскости за счет первой верхней поверхности и второй нижней поверхности, так что детское питание принципиально не может вытекать в стороны между обоими запорными кольцами.
Если верхнее запорное кольцо повернуть относительно нижнего запорного кольца так, что уплотнительная поверхность устанавливается относительно по меньшей мере одной уплотнительной подушки в положение, в котором они герметично взаимодействуют, то вытекание жидкого детского питания через по меньшей мере одно нижнее проточное отверстие и по меньшей мере одно верхнее проточное отверстие прекращается. Одновременно при этом предотвращается вытекание жидкого детского питания в стороны через зону контакта между первой верхней стороной нижней разделительной стенки и второй нижней стороной верхней разделительной стенки. При этом по меньшей мере одна уплотнительная подушка расположена на первой верхней стороне нижней разделительной стенки, а по меньшей мере одна уплотнительная поверхность - на второй нижней стороне верхней разделительной стенки, либо по меньшей мере одна уплотнительная подушка расположена на второй нижней стороне верхней разделительной стенки, а по меньшей мере одна уплотнительная поверхность - на первой верхней стороне нижней разделительной стенки. Кроме того, изобретение относится к таким возможным вариантам его осуществления, в которых нижняя разделительная стенка содержит по меньшей мере одну уплотнительную подушку в форме «куска торта» и по меньшей мере одну уплотнительную поверхность с выемкой в форме «куска торта», а верхняя разделительная стенка содержит по меньшей мере одну комплементарную уплотнительную подушку и по меньшей мере одну уплотнительную поверхность, комплементарную уплотнительной подушке в форме «куска торта», расположенной на нижней разделительной стенке.
Форма «куска торта» уплотнительной подушки и комплементарной уплотнительной поверхности обеспечивает особенно благоприятную для извлечения жидкого детского питания форму проточных отверстий и особенно плотное уплотнение этих проточных отверстий. Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения уплотнительная поверхность представляет собой ободок, окружающий по меньшей мере одно верхнее проточное отверстие, к которому уплотнительная подушка герметично прилегает всеми своими сторонами, если уплотнительную поверхность переводят в положение, в котором она герметично взаимодействует с уплотнительной подушкой. Этот ободок может быть изготовлен с особенно точно подходящей по размеру или гладкой поверхностью. Предпочтительно он представляет собой боковой скос или фаску проточного отверстия, в который вдавливается уплотнительная подушка, при этом она своим краем плотно прилегает к скосу или фаске.
Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения запорная система с признаками пункта 1 формулы изобретения также обладает признаками запорной системы по пункту 2 формулы изобретения. В случае такой запорной системы боковое вытекание жидкой пищи между верхней и нижней запорными деталями надежно предотвращено даже при совмещении нижнего и верхнего проточных отверстий.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, в котором боковое уплотнение еще больше улучшается, манжетное уплотнение является двойным манжетным уплотнением.
Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения, в котором улучшено извлечение жидкой пищи и уплотнение запорных колец, нижнее запорное кольцо и верхнее запорное кольцо содержат по два диаметрально расположенных напротив друг друга проточных отверстия, и/или нижнее запорное кольцо содержит две диаметрально расположенные напротив друг друга уплотнительные подушки в форме «кусков торта», а верхнее запорное кольцо содержит два диаметрально расположенных напротив друг друга проточных отверстия с боковой уплотнительной поверхностью, или наоборот.
Фиксирующие элементы могут быть выполнены различными способами. Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения они являются деталями байонетного соединения. Байонетное соединение обеспечивает простое соединение друг с другом нижнего запорного кольца и верхнего запорного кольца, а также легкое разъединение пользователем нижнего и верхнего запорных колец.
Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения нижнее запорное кольцо содержит над внутренней резьбой кольцевой уплотнительный элемент, состоящий из мягко-эластичного материала, для уплотнения по верхнему краю бутылочки. Этот способствует герметичному размещению запорной системы на бутылочке. Принципиально можно также вложить отдельное уплотнительное кольцо между запорной системой и бутылочкой.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения уплотнительный элемент имеет форму плоского кольца.
Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения манжетное уплотнение и уплотнительный элемент состоят из мягко-эластичного материала, который проходит от манжетного уплотнения по первой верхней стороне нижней разделительной стенки через нижние проточные отверстия до уплотнительного элемента. При этом уплотнительные элементы могут быть совместно нанесены на нижнее запорное кольцо способом литья под давлением. Это выгодно с точки зрения технологии производства.
Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения нижнее и/или верхнее запорное кольцо, содержащее манжетное уплотнение, и/или уплотнительную подушку, и/или уплотнительный элемент, изготавливают способом двухкомпонентного литья под давлением с использованием мягко-эластичного полимерного компонента для манжетного уплотнения, и/или уплотнительной подушки, и/или уплотнительного элемента и жестко-эластичного полимерного компонента для остальной части запорного кольца. Способ двухкомпонентного литья под давлением может быть, в частности, способом совмещенного литья или способом последовательного литья.
Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения манжетное уплотнение, и/или уплотнительная подушка, и/или уплотнительный элемент состоят из термопластичного эластомера. Изготовление из термопластичного эластомера особенно благоприятствует неразъемному соединению манжетного уплотнения, и/или уплотнительной подушки, и/или уплотнительного элемента с остальными частями нижнего и/или верхнего запорных колец. Принципиально можно также соединять манжетное уплотнение, и/или уплотнительную подушку, и/или уплотнительный элемент с остальными частями нижнего и/или верхнего запорных колец путем геометрического замыкания и/или путем силового замыкания. Это относится как к вариантам изготовления этих уплотнений из термопластичного эластомера, так и к возможным вариантам изготовления этих уплотнений из других уплотнительных материалов, например, таких как каучук или силикон.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения первая верхняя сторона является плоской, и вторая нижняя сторона также является плоской. Также предпочтительно плоскими являются первая нижняя сторона и вторая верхняя сторона.
Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения нижнее запорное кольцо навинчивают на бутылочку для кормления ребенка.
Согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения верхнее запорное кольцо с помощью навинчивающегося кольца удерживает соску для питья.
Краткое описание графических материалов
Далее изобретение будет разъяснено более детально на основании прилагаемых чертежей одного из примеров осуществления настоящего изобретения. На чертежах изображено следующее:
Фиг.1 - запорная система, навинченная на бутылочку для кормления ребенка, с навинченной соской для питья в вертикальном разрезе;
Фиг.2а-2е - та же запорная система вид сбоку (Фиг.2а), вид слева (Фиг.2b), вид справа (Фиг.2с), вид снизу (Фиг.2d) и вид сверху (Фиг.2е);
Фиг.3а-3g - нижнее запорное кольцо той же запорной системы вид спереди (Фиг.3а), вид справа (Фиг.3b), вид сверху (Фиг.3с), вид снизу (Фиг.3d), в разрезе по линии А-А из Фиг.3b (Фиг.3е), в разрезе по линии В-В из Фиг.3а (Фиг.3f) и вид в перспективе под углом сверху и сбоку (Фиг.3g);
Фиг.4a-4g - верхнее запорное кольцо той же запорной системы вид спереди (Фиг.4а), вид справа (Фиг.4b), вид сверху (Фиг.4с), вид снизу (Фиг.4d), в разрезе по линии В-В из Фиг.4а (Фиг.4е), в разрезе по линии С-С из Фиг.4а (Фиг.4f) и вид в перспективе под углом сверху и сбоку (Фиг.4g).
В контексте настоящего изобретения термины «сверху» или «снизу» относятся к ориентации запорной системы, когда она навинчена на бутылочку и соединена с соской для питья, причем бутылочка расположена вертикально и своим днищем опирается на подставку, а соска расположена над бутылочкой.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Согласно Фиг.1 на бутылочку 10 для кормления ребенка навинчена запорная система 20 с нижним запорным кольцом 30 и верхним запорным кольцом 60, и на запорную систему 20 с помощью навинчивающегося кольца 90 навинчена соска 100 для питья.
Бутылочка 10 содержит цилиндрический корпус 11 бутылочки с небольшим сужением, который на нижнем конце содержит днище 12, а на верхнем конце - горлышко 13. Горлышко 13 выполнено в виде широкого горлышка, которое, однако, имеет меньший диаметр, чем расположенная ниже область корпуса 11 бутылочки. Горлышко 13 содержит одноходовую наружную резьбу 14 бутылочки, а сверху содержит отверстие 15 бутылочки. Отверстие 15 бутылочки окружено верхним краем 16 бутылочки. Бутылочка 10 имеет продольную центральную ось 17.
Как особенно хорошо видно из Фиг.2 и Фиг.3, нижнее запорное кольцо 30 содержит по существу цилиндрическую нижнюю деталь 31 корпуса, которая состоит из нескольких участков. Первый участок 32 нижней детали корпуса, имеющий по существу цилиндрическую форму, на внутреннем периметре содержит внутреннюю резьбу 33, которая согласно Фиг.1 навинчивается на наружную резьбу 14 бутылочки. По периметру первого участка 32 нижней детали корпуса радиально наружу и вниз выступает второй участок 34 нижней детали корпуса, который окружает горлышко 13 бутылочки по периметру.
Кроме того, нижняя деталь корпуса 31 содержит выступающий радиально внутрь от верхнего края первого участка 22 нижней детали корпуса третий участок 35 нижней детали корпуса, который имеет форму по существу плоского кольца. От внутренней части третьего участка 35 нижней детали корпуса аксиально вверх выступает по существу цилиндрический четвертый участок 36 нижней детали корпуса.
С верхним краем верхнего четвертого участка 36 детали корпуса соединена нижняя разделительная стенка 37, которая по существу перекрывает поперечное сечение нижнего запорного кольца 30.
Разделительная стенка 37, имеющая форму плоского диска, содержит по существу плоскую первую верхнюю поверхность 38 и по существу плоскую первую нижнюю поверхность 39. Кроме того, она содержит расположенные диаметрально напротив друг друга нижние проточные отверстия 40, 41 в форме «кусков торта», которые продолжаются от первой верхней стороны 38 до первой нижней стороны 39.
Первая верхняя сторона 38 окружена кольцевым двойным манжетным уплотнением 42, уплотнительные кромки 43, 44 которого идут вверх перпендикулярно к первой верхней поверхности 38. Двойное манжетное уплотнение можно также назвать «двойным пластинчатым уплотнением». Кроме того, на первой верхней стороне 38 расположены две лежащие диаметрально напротив друг друга уплотнительные подушки 45, 46 в форме «кусков торта», которые находятся на биссектрисах углов между двумя нижними проточными отверстиями 40, 41, имеющими форму «кусков торта».
Проточные отверстия 40, 41 в форме «кусков торта» и уплотнительные подушки 45, 46 в форме «кусков торта» расширяются с увеличением расстояния от центра разделительной стенки 37, имеющей форму плоского диска.
Кроме того, запорное кольцо на нижней стороне второго участка нижней детали корпуса содержит уплотнительный элемент в форме плоского кольца.
Нижнее запорное кольцо 30 также содержит на наружном периметре первого участка 32 нижней детали корпуса две расположенные напротив друг друга продольные канавки 48, 49, каждая из которых соединена с кольцевыми канавками 50, 51, которые снизу ограничены вторым участком 34 нижней детали корпуса. Рядом с каждой продольной канавкой 48, 49 на каждой прилегающей кольцевой канавке 50, 51 находится по одному стопорному выступу 52, 53. Стопорные выступы 52, 53 имеют скосы по направлению к продольным канавкам 48, 49 и/или кольцевым канавкам 50, 51. Кольцевые канавки 50, 51 на противоположных концах ограничены стопорными выступами 54, 55, которые одновременно отделяют кольцевые канавки 50, 51 от соседних продольных канавок 48, 49.
На втором участке нижней детали корпуса на диаметрально противоположных участках периметра снаружи находятся два полукруглых нижних возвышения 56, 57 с надпечаткой «нажмите, чтобы открыть». Посредством нажатия на полукруглые нижние возвышения 56, 57 можно немного сместить вовнутрь расположенные рядом стопорные выступы 52, 53.
Нижнее запорное кольцо 30 состоит по существу из жестко-эластичного полимерного материала, например - из полипропилена (ПП). На нижнее запорное кольцо 30 посредством литья под давлением нанесен мягко-эластичный уплотнительный материал, который образует двойное манжетное уплотнение 42, уплотнительные подушки 45, 46 и уплотнительный элемент 47. Уплотнительный материал наносят посредством литья под давлением таким образом, что он соединяет друг с другом все перечисленные выше уплотнения 42, 45, 46, 47. Он является, например, термопластичным эластомером (ТПЭ).
Согласно Фиг.2 и Фиг.4 верхнее запорное кольцо 60 содержит верхнюю деталь 61 корпуса, содержащую несколько участков. По наружному периметру по существу цилиндрический первый участок 62 верхней детали корпуса содержит наружную резьбу 63. Первый участок 62 верхней детали корпуса по нижнему краю соединен с радиально выступающим наружу вторым участком 64 верхней детали корпуса. Второй участок 64 верхней детали корпуса по наружному периметру соединен с аксиально выступающим вниз третьим участком 65 верхней детали корпуса. Третий участок 65 верхней детали корпуса содержит на внутреннем периметре два выступающих зубца 66, 67, которые расположены диаметрально напротив друг друга. Снаружи третий участок 65 верхней детали корпуса содержит два радиально выступающих наружу полукруглых верхних возвышения 68, 69, которые также расположены диаметрально напротив друг друга. Верхние возвышения 68, 69 смещены на 90° относительно зубцов 66, 67.
Верхнее запорное кольцо 60 также содержит верхнюю разделительную стенку 70 в форме полукруглого диска, которая соединена с первым участком 62 верхней детали корпуса немного ниже его верхнего края и перекрывает поперечное сечение верхней детали 61 корпуса. Верхняя разделительная стенка 70 содержит по существу плоскую вторую верхнюю поверхность 71 и по существу плоскую вторую нижнюю поверхность 72. Кроме того, она содержит расположенные диаметрально напротив друг друга верхние проточные отверстия 73, 74 в форме «кусков торта», которые заканчиваются на второй верхней поверхности 71 и на второй нижней поверхности 72. Верхние проточные отверстия 73, 74 расположены диаметрально напротив друг друга.
На второй нижней поверхности 72 верхняя разделительная стенка 70 содержит комплементарную к двойному манжетному уплотнению кольцевую уплотнительную поверхность 75. Эта уплотнительная поверхность 75 содержит две кольцевые уплотнительные канавки 76, 77, в которые могут входить уплотнительные кромки 43, 44 двойного манжетного уплотнения 42. Уплотнительная поверхность 75 расположена концентрически относительно первой верхней детали 61 корпуса и имеющей форму плоского диска верхней разделительной стенки 70.
Верхнее запорное кольцо изготовлено, например, из полипропилена.
Зубцы 66, 67 верхнего запорного кольца 60 можно вдвигать в продольные канавки 48, 49 нижнего запорного кольца до тех пор, пока зубцы 66, 67 не упрутся во второй участок 34 нижней детали корпуса. При этом двойное манжетное уплотнение 42 входит в уплотнительные канавки 76,77 уплотнительной поверхности 75. При повороте верхнего запорного кольца 60 примерно на 15° зубцы 66, 67 верхнего запорного кольца 60 перескакивают через стопорные выступы 52, 53 нижнего запорного кольца 30, так что нижнее и верхнее запорные кольца 30, 60 неразъемно соединяются друг с другом. Когда зубцы 66, 67 перескакивают стопорные выступы 52, 53, нижние и верхние проточные отверстия 40, 41 и 73, 74 оказываются в совмещенном положении, в котором жидкость может протекать через запорную систему 20. Это положение изображено на Фиг.1.
При дальнейшем повороте верхнего запорного кольца 60 относительно нижнего запорного кольца 30 до тех пор, пока зубцы 66, 67 не упрутся в стопорные выступы 55, 56, верхние проточные отверстия 73, 74 герметично закрываются уплотнительными подушками 45, 46 нижнего запорного кольца 30. При этом уплотнительные подушки 45, 46 боковыми сторонами плотно прилегают к боковым скосам или фаскам проточных отверстий 73, 74, которые образуют уплотнительные поверхности. При этом запорная система закрыта, и жидкость не может вытекать через проточные отверстия 40, 41, 73, 74. В момент закрытия запорная система 20 издает акустический щелчок.
Запорная система 20 снова открывается, если верхнее запорное кольцо 60 поворачивают в противоположном направлении до положения, в котором зубцы упираются в стопорные выступы 55, 56. Это положение упора можно перескочить только в том случае, если нижнее запорное кольцо деформировано посредством сжимания двух полукруглых нижних возвышений 56, 57. Нижнее запорное кольцо 30 можно деформировать только в том случае, если запорная система 20 отвинчена от бутылочки 10. Верхние возвышения 68, 69, расположенные на верхнем запорном кольце 60, облегчают поворачивание верхнего запорного кольца 60 относительно нижнего запорного кольца 30. Кроме того, при соответствующем размещении они могут указывать на конкретные положения, например - на положение, в котором зубцы 66, 67 вставлены в продольные канавки 48, 49.
Согласно Фиг.1 навинчивающееся кольцо 90 содержит цилиндрический участок 91 с внутренней резьбой 92 навинчивающегося кольца, расположенной по его периметру, и с кольцевым фланцем 93, выступающим от верхнего края радиально вовнутрь, который на нижней стороне содержит кольцевую канавку 94 навинчивающегося кольца. Навинчивающееся кольцо 90 навинчивается на наружную резьбу 63. Кольцевой фланец 93 прижимается к верхнему краю второго запорного кольца.
Навинчивающееся кольцо по наружному периметру может содержать покрытие 95 из мягко-эластичного полимерного материала. Оно может быть изготовлено, например, из полипропилена способом литья под давлением, а мягко-эластичным материалом может быть, например, нанесенный способом литья под давлением термопластичный эластомер.
Согласно Фиг.1 соска для питья 100 содержит баллончик 101 соски со створчатым клапаном 102 и сосковой частью 103 с отверстием 104 для питья и/или прорезью для питья на ее конце и воронкообразный фланец 105, несущий баллончик 101 соски. На нижнем крае воронкообразный фланец 105 содержит обращенный наружу фланец 106 соски с выступающим вверх уплотнительным валиком 107. Соска 100 для питья изготовлена, например, из каучука, латекса или силиконового каучука.
Согласно Фиг.1 соска 100 для питья зажата в области фланца 106 соски между верхним краем верхнего запорного кольца 60 и навинчивающимся кольцом 90. Уплотнительный валик 107 зафиксирован в кольцевой канавке 94 навинчивающегося кольца, расположенной на нижней стороне кольцевого фланца 93.
Навинчивающееся кольцо 20 может быть навинчено на запорную систему 20 в ее закрытом или открытом состоянии, точно также оно может быть отвинчено от нее.
Новую запорную систему 20 посредством вращательного движения можно переводить из закрытого состояния в открытое и обратно. Не нужно вынимать отдельные детали, чтобы перевести запорную систему 20 в работоспособное состояние. Отсутствует прямой контакт пользователя и продуктов питания при открывании и закрывании запорной системы 20. Поэтому значительно снижается риск заражения продуктов питания микроорганизмами. Кроме того, невозможно потерять отдельные детали. Запорную систему 20 можно использовать с бутылочками 10 и другими емкостями.