СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ, УПАКОВКА И УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
METHOD OF PACKAGING PRODUCTS, PACKAGE AND PACKAGING MATERIALS

Изобретение относится к способу согласно преамбуле пункта 1 формулы изобретения и упаковке согласно преамбуле пункта 2 формулы изобретения, а также к упаковочному материалу согласно преамбуле пункта 12 формулы изобретения.
В настоящее время фанерные плиты используются в качестве защитных листов в упаковках из фанерных плит, поставляемых с фанерных комбинатов, чтобы защищать штабели фанерных плит от ударов и износа. Особенно фанера, изготовленная из обработанной мягкой древесины, которая поставляется мебельной промышленности, должна быть хорошо защищена во время транспортировки от ударных нагрузок, износа и царапин. Практика показывает, что защитные листы, изготовленные из фанеры, должны содержать по меньшей мере три слоя шпона, чтобы добиться достаточной стойкости к нагрузкам, действующим на упаковки во время транспортировки и перемещения. Фанерные плиты часто используются в упаковках различных других таких продуктов, которые требуют надлежащего сопротивления ударным нагрузкам, износу и царапинам во время их транспортировки и хранения. Защитные листы, изготовленные из фанеры, обычно использовались в качестве поверхности, на которую могла быть нанесена информация о продукции и заказе в упаковке.
Благодаря их жесткости, прочности и относительно хорошей влагостойкости, фанерные плиты хорошо подходят для использования в качестве защитных листов в упаковках, требующих сопротивления износу, царапинам и ударным нагрузкам. Однако одним недостатком, касающимся их использования, является то, что фанера относительно дорога, и, таким образом, часто является слишком ценным материалом, чтобы использоваться в качестве упаковочного материала. Например, когда фанерные плиты, изготовленные на фанерном комбинате, используются в качестве упаковочного материала, использование фанерных плит для такой цели затрачивает производственную мощность самого комбината. Также фанерный комбинат не может продать фанерные плиты, использованные в качестве защитных листов, при этом использование фанеры, изготовленной на комбинате для этой цели, также снижает прибыль от реализации фанерной продукции. Фанера, изготовленная из нескольких слоев шпона, также является относительно тяжелым материалом, при котором получаемое в связи с этим увеличение веса также увеличивает расходы по перевозке продуктов, упакованных таким образом.
Целью настоящего изобретения является раскрытие нового способа упаковки продуктов, которые должны быть защищены от ударных нагрузок, износа и царапин, а также упаковки и упаковочного материала, посредством которых вышеупомянутые недостатки, связанные со способами упаковки предшествующего уровня техники, могут быть устранены. В частности, целью настоящего изобретения является раскрытие нового способа упаковки продуктов, которые требуют надлежащего сопротивления от ударных нагрузок, износа и царапин, а также упаковки и упаковочного материала, посредством которых количество шпона, обычно используемого в таких упаковках, может быть уменьшено, по сравнению с упаковками предшествующего уровня техники. Кроме того, целью изобретения является представление защитного листа, который подходит для использования в качестве упаковочного материала и который является более подходящим в качестве поверхности для различных маркировок, наносимых на упаковки, таких как информация о продуктах и заказе.
Идеей способа, упаковки и упаковочного материала согласно изобретению является то, что в упаковках, требующих надлежащего сопротивления ударным нагрузкам, износу и царапинам, защитный лист, используемый вместо используемой ранее фанеры, содержащей по меньшей мере три слоя шпона, является защитным листом, изготовленным из упаковочного материала, образованного из одного естественно изогнутого шпона, покрытого с обеих сторон пленочным или волокнистым армирующим материалом. В данной заявке термин "шпон" относится к сплошному, соединенному и/или соединенному взамок шпону. Обычно такой шпон в настоящее время изготавливается лущением или строганием, но шпон также может быть изготовлен нарезанием шпона из дерева в направлении радиуса ствола дерева. В соединенном шпоне шпон, изготовленный таким образом, склеивался рядом друг с другом, и в соединенном в замок шпоне он склеивался один за другим. В настоящем изобретении шпон также имеет естественно изогнутую форму (обычно по меньшей мере в направлении, перпендикулярном волокну). Это означает, что зачастую вовсе необязательно выпрямлять шпон перед прикреплением армирующих материалов на поверхности шпона. Можно сказать, что шпон имеет естественно изогнутую форму, и когда он был частично выпрямлен, так чтобы естественная изогнутость шпона все еще оставалась в такой степени, чтобы отклонение от плоскостности, измеренное по нему, составляло по меньшей мере 3 мм/м. В данной заявке термин "отклонение от плоскостности" относится к наибольшему расстоянию от этой поверхности элемента шпона длиной один метр, помещенного на плоскую поверхность, которая расположена у плоской поверхности (то есть нижней поверхности шпона), до этой плоской поверхности, обусловленному изогнутой формой. Однако также следует отметить, что отклонение от плоскостности, обусловленное изогнутой формой естественно изогнутого шпона, может быть значительно больше упомянутого наименьшего значения. Обычно отклонение от плоскостности, определенное вышеупомянутым образом, составляет приблизительно от 10 до 50 мм/м для невыпрямленного шпона.
Армирующий материал, используемый в качестве покрытия шпона, в данной заявке относится к материалу, который относительно тонок по сравнению со шпоном и обычно изготовлен из волокнистого, пленочного или в виде ткани материала, но который должен иметь нечто вроде определенной прочности на разрыв по меньшей мере в одном направлении покрываемой поверхности шпона. Например, различные типы красок и такие покрытия, которые не имеют прочности на разрыв, таким образом, не являются армирующими материалами, упоминаемыми в настоящем изобретении.
Точнее, способ согласно изобретению отличается тем, что будет представлено в отличительной части пункта 1 формулы изобретения, упаковка согласно изобретению отличается тем, что будет представлено в отличительной части пункта 2 формулы изобретения, и упаковочный материал согласно изобретению отличается тем, что будет представлено в отличительной части пункта 12 формулы изобретения.
2
Способ, упаковка и упаковочный материал согласно изобретению дают значительные преимущества по сравнению со способами и упаковками предшествующего уровня техники. Благодаря способу, упаковке и упаковочному материалу согласно изобретению, защитные листы упаковок, которые требуют надлежащего сопротивления ударным нагрузкам, износу и царапинам и в которых в настоящее время использовалась фанера, количество требуемого шпона уменьшено по меньшей мере приблизительно на 60%, поскольку в защитных листах предшествующего уровня техники, которые изготовлены из фанеры, присутствуют по меньшей мере три слоя шпона, тогда как в упаковках и упаковочном материале согласно изобретению количество слоев шпона может быть уменьшено до одного. Достигаемая таким образом экономия на расходах значительна, поскольку сравнительные расчеты показывают, что цена за квадратный метр защитной фанерной плиты, изготовленной способом, известным в настоящее время, на 2,1 €/м выше цены за квадратный метр защитного листа, изготовленного из упаковочного материала согласно изобретению и используемого в упаковке согласно изобретению. Благодаря способу, упаковке и упаковочному материалу согласно изобретению, вес упаковки также уменьшен, и готовое основание, хорошо подходящее для различных красящих веществ, используемых для целей маркировки (таких как, например, красящих веществ, напечатанных при помощи струйных печатающих устройств), достигается на поверхности упаковки для нанесения маркировок на упаковку. Благодаря естественно изогнутому шпону, используемому в качестве исходного материала для упаковочного материала, упаковка амортизирует удары, возможно направленные на нее, поскольку изогнутые защитные листы могут быть расположены на упаковке, так чтобы остались свободные пространства между продуктами внутри упаковки и защитными листами, причем упомянутые свободные пространства позволяют защитным листам изгибаться, когда удар направлен в эту секцию защитного листа. Кроме того, преимуществом способа, упаковки и упаковочного материала согласно изобретению является то, что когда окрашенные пленочные или волокнистые материалы используются для покрытия шпона, легче и дешевле, чем раньше, добиться требуемого цвета для упаковок, и таким образом внешний вид упаковки становится более однородным. Кроме того, посредством шпона, покрытого пленочным или волокнистым армирующим материалом, легче, чем раньше, изменить качественные свойства упаковок, такие как их сопротивление ударам, износу и влаге, чтобы соответствовать требованиям, установленным способом транспортировки и условиями транспортировки. Таким образом, легче, чем раньше, качественно придать упаковке нужные размеры, чтобы удовлетворить любую конкретную потребность.
Далее, изобретение будет описано более подробно посредством примера варианта выполнения и со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг.1 показывает вид в перспективе упаковки, изготовленной по способу согласно изобретению, и
Фиг.2 показывает принципиальный чертеж, изображающий структуру упаковочного материала, использованного в упаковке, согласно фиг.1.
фиг.1 показывает упаковку 1 согласно изобретению, которая имеет надлежащее сопротивление ударным нагрузкам, износу и царапинам. Упаковка 1 содержит фанерные плиты 3, изготовленные из обработанного елового шпона. Назначением упаковки является защита этих еловых фанерных плит 3 от ударных нагрузок и царапающих нагрузок, возникающих при обычном перемещении, во время хранения и доставки на фабрику. Упаковка согласно фиг.1 является так называемой обычной упаковкой фанерных плит, не имеющей защитных листов на концах.
Упаковка согласно фиг.1 содержит защитный лист 2a для верхней поверхности, защитный лист 2b для нижней поверхности и защитные листы 2c и 2d для боковых поверхностей, параллельных более длинной стороне фанерных плит 3. Упаковка 1 также содержит стягивающие ленты 6, удерживающие брусья 4, прикрепленные под защитным листом 2b для нижней поверхности, промежуточные балки 5 на верхней поверхности и стягивающие ленты 7, затянутые вокруг несущих брусьев 4, промежуточных балок 5 и защитных листов, посредством которых несущие брусья 4 были поджаты к нижней поверхности защитного листа 2b для нижней поверхности и промежуточные балки 5 - к верхней поверхности защитного листа 2a для верхней поверхности. Упаковка 1 также содержит стягивающие ленты 8, параллельные более длинной стороне фанерных плит 3, назначением которых является удерживание фанерных плит неподвижными в направлении их более длинной стороны. Кроме того, имеются защитные уголки 9 между стягивающими лентами 6 и ребрами упаковки в продольном направлении и кромочные защитные элементы 10 между стягивающими лентами 8 и ребрами упаковки в поперечном направлении. Назначением кромочных защитных элементов 9 и 10 является распределение сил натяжения, вызванных стягивающими лентами, равномерно по ребрам упаковки, так чтобы нагрузки, направленные к ребрам упаковки в результате стягивающих лент 6 и 8, проходящих через ребра, не повредили защитные листы 2a-d или фанерные плиты 3, содержащиеся в упаковке.
Фиг.2 показывает структуру защитных листов 2a-d, использованных в верхней, нижней и боковых поверхностях упаковки. Как отмечалось выше, в соответствующих известных упаковках защитные листы изготавливались из фанерной плиты, содержащей обычно по меньшей мере три слоя шпона, ламинированные друг на друга. Упаковочный материал согласно фиг.2, используемый в качестве защитного листа, содержит один слой шпона 11, который в этом случае является еловым шпоном толщиной 3,6 мм. В этом случае листы 12 и 13 крафт-бумаги были наклеены на верхнюю и нижнюю поверхности шпона в качестве армирующего материала, причем упомянутые листы крафт-бумаги имеют те же размеры, что и верхняя и нижняя поверхности шпона. В этом случае листы 12 и 13 крафт-бумаги были наклеены при помощи двухкомпонентного дисперсионного клея. В производственных условиях разрезание и наклеивание листов крафт-бумаги может быть легко автоматизировано, так чтобы слои крафт-бумаги, образованные крафт-бумагой, размотанной с валка, могли быть прикреплены к поверхности шпона без ручного труда. Кроме того, необязательно и даже не рекомендуется (вышеописанным образом) выпрямлять шпон в абсолютно плоскую форму перед наклеиванием, но слои крафт-бумаги приклеиваются на верхнюю и нижнюю поверхности шпона, которые сохранили свою изогнутую форму в результате обработки (и возможно незначительного выпрямления или изгибания), так чтобы естественно изогнутый шпон сделался жестким в этой форме.
Шпон 11, выполняющий функцию основы упаковочного материала, изготовлен из шпона с размером, равным упаковываемым фанерным плитам 3 (другими словами, например, шпона, использованного в качестве исходного материала для этих фанерных плит), или шпон вырезан из большего шпона подходящего размера, например, посредством дисковой пилы, ленточной пилы или другого подходящего способа резания. В промышленном производстве резание происходит наиболее предпочтительно, например, посредством подходящего режущего устройства с числовым программным управлением, включенного в производственную линию защитных листов. Размер шпона в этом случае задан таким образом, что шпон, образующий верхнюю и нижнюю поверхности упаковки, имеет тот же размер, что и упаковываемые фанерные плиты, и шпон, расположенный на боковых поверхностях, выше упаковываемого штабеля фанерных плит приблизительно на две толщины законченного защитного листа.
В примере варианта выполнения, показанного на фиг.1, несущие брусья 4 являются сосновыми рейками размером 75 мм × 75 мм, и промежуточные балки 5 являются полосами шпона размером 9 мм × 100 мм (вырезанными, например, из так называемого второсортного шпона). Стягивающие ленты 6, 7 и 8 образованы известным способом, например, из пластиковой ленты, которая затягивается, прикрепляется и отделывается на месте сборки упаковки. Кромочные защитные элементы 9 и 10 являются пластинчатыми элементами, имеющими форму прямого угла, которые изготовлены, например, из ПВХ пластика, плотного картона или другого аналогичного, достаточно мягкого и упругого материала. Они располагаются на ребрах упаковки на этапе, когда затягиваются стягивающие ленты 6 и 8.
Упаковка 1 согласно фиг.1 главным образом собрана известным способом: сначала три несущих бруса 4 располагаются рядом друг с другом на земле, как показано на фиг.1, так чтобы стягивающие ленты 7, проходящие под несущими брусьями 4, были выполнены с возможностью перемещения в открытом состоянии под этими несущими брусьями 4. После этого защитный лист 2b, образующий нижнюю поверхность упаковки, располагается поверх несущих брусьев 4. Затем стягивающие ленты 8 (открытые), параллельные более длинной стороне упаковки, располагаются поверх защитного листа 2b (то есть поверх внутренней поверхности защитного листа 2b в упаковке). После этого некоторое количество фанерных плит 4, предназначенных для этой упаковки, укладываются друг на друга. После укладки стягивающие ленты 8, параллельные более длинной стороне фанерных плит, затягиваются вокруг штабеля плит, так чтобы кромочные защитные элементы 10 были расположены между ними и ребрами штабеля плит в поперечном направлении перед окончательным затягиванием. На следующем этапе защитный лист 2a, образующий верхнюю поверхность упаковки, располагается поверх фанерных плит 4, и защитные листы 2c и 2d для боковых поверхностей располагаются у боковых поверхностей упаковки. На данном этапе эти защитные листы связываются посредством стягивающих лент 6 друг с другом, причем фанерные плиты 3 остаются внутри упаковки. Одновременно с затягиванием стягивающих лент 6 кромочные защитные элементы 9 располагаются между ними и ребрами, параллельными более длинной стороне упаковки. После этого промежуточные балки 5 располагаются поверх защитного листа 2a, образующего верхнюю поверхность, в месте расположения несущих брусьев 4, после чего стягивающие ленты 7 скрепляются таким образом, что несущие брусья 4 поджимаются к защитным листам 2b, образующим нижнюю поверхность упаковки, и промежуточные балки 5 поджимаются к защитным листам 2a, образующим верхнюю поверхность упаковки. В этой упаковке защитные уголки не располагаются между стягивающими лентами 7, проходящими вокруг несущих брусьев 4, промежуточных балок 5 и упаковки, но несущие брусья и промежуточные балки выполнены с такими размерами, чтобы они были немного длиннее более короткой стороны упаковки, при этом стягивающие ленты 7 не нагружают защитные листы 2a-d упаковки напрямую. Упаковку согласно фиг.1 возможно изготовить вручную или на автоматической упаковочной линии, предназначенной для этой цели.
Необходимые маркировки о продукте и заказе, естественно, также выполняются на упаковке. Они могут быть заранее нанесены на крафт-бумагу, прикрепленную на внешнюю поверхность шпона, на законченные защитные листы перед сборкой упаковки или на законченную упаковку. Шпон, армированный с обеих сторон крафт-бумагой и используемый в качестве защитного листа, обеспечивает, в любом случае, хорошее основание для нанесения таких маркировок, например, струйным печатающим устройством или другим аналогичным механическим маркировочным устройством. Также легко вручную нанести маркировки на упаковку с поверхностью из крафт-бумаги на вышеупомянутых этапах производства или позже.
Способ согласно изобретению и упаковка, изготовленная по нему, могут быть осуществлены способом, который во многих отношениях отличается от примера варианта выполнения, приведенного выше. Во-первых, упаковка может являться упаковкой множества различных продуктов, конструкция которых может изменяться многими различными образами. Внешний вид упаковки может являться прямоугольным или изогнутым, например цилиндрическим, поскольку упаковочный материал согласно изобретению имеет естественно изогнутую форму и может быть легко изогнут в направлении, перпендикулярном волокнам шпона, в более изогнутую форму, чем его естественная изогнутость, или в слегка более прямую форму (однако он не должен выпрямляться полностью в плоскую форму, поскольку тогда преимущество небольшой изогнутости в защищенности упаковки теряется). Также возможно использовать, например, поддон, выполненный из деревянных реек или реек шпона, в качестве подложки для упаковки различной пластинчатой продукции, такой как фанерные плиты, аналогичные плитам примера варианта выполнения, в котором несущие брусья были предварительно прикреплены посредством гвоздей или другого подходящего средства. В отличие от вышеприведенного примера варианта выполнения, упаковка также может содержать защитные листы на концах упаковки, при этом, в случае фанерной продукции, упаковка является так называемой полностью защищенной упаковкой фанерной продукции. Также эти защитные листы наиболее предпочтительно выполнены из упаковочного материала согласно изобретению, изготовленного вышеописанным образом. Естественно, количество и материал средства крепления, такого как стягивающие ленты, относящиеся к упаковке, а также количество и материалы несущих брусьев, промежуточных балок и защитных уголков, могут меняться. Продукция, упакованная в упаковку, также может быть расположена в упаковке различными образами, рядом друг с другом, друг за другом или друг на друге.
Ввиду изобретения существенной частью упаковки, однако, является структура упаковочного материала, используемого в качестве защитного листа в упаковке. Шпон, используемый в качестве упаковочного материала, может быть изготовлен из любого сорта древесины. Естественно, толщина используемого шпона может меняться при необходимости. Чтобы добиться достаточной жесткости, шпон предпочтительно должен быть по меньшей мере приблизительно 1 мм толщиной. Увеличением или уменьшением толщины шпона возможно регулировать защищенность упаковки и, с другой стороны, количество требуемой для нее древесины. Вместо крафт-бумаги возможно использовать различные синтетические материалы или пленки, такие как нетканые материалы или пленки, выполненные из полиэтилена, полипропилена или ПЭТ пластика, в качестве армирующего материала на поверхности шпона. Различные клеи могут быть использованы при наклеивании армирующего материала. Подходящие клеи включают в себя, например, различные виды клеев на полимерной основе и клеи на основе мочевино-формальдегидной, резорцино-формальдегидной и фенолформальдегидной смол. Слои армирующего материала также могут быть образованы на поверхности шпона ламинированием или впрыскиванием/заливкой упрочняющей жидкости, такой как упрочняющий термопласт, на поверхность шпона. Также следует отметить, что пленочные или волокнистые материалы на различных сторонах слоя шпона не обязательно должны быть из одного материала. В варианте выполнения упаковки согласно изобретению упаковочный материал, используемый в качестве защитного листа, может быть реализован, например, таким образом, чтобы он содержал крафт-бумагу на внешней поверхности и один из вышеупомянутых волокнистых или пленочных материалов на внутренней поверхности.
Изобретение не ограничено вышеприведенными примерами вариантов выполнения, но оно может изменяться в пределах объема изобретения, представленного в прилагаемой формуле изобретения.