ПЕЧАТНАЯ СИСТЕМА И ПЕЧАТНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ К ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКОМУ ПЕЧАТНОМУ ЦИЛИНДРУ
PRINTING SYSTEM AND PRINTING KIT FOR FIXATION TO FLEXOGRAPHIC PRINTING CYLINDER

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение в целом относится к флексографическим печатным системам. В частности настоящее изобретение относится к печатной системе и печатному комплекту для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В технологии флексографической печати для прикрепления флексографических печатных форм к флексографическому печатному аппарату обычно используют специальные монтажные ленты. В некоторых случаях печатные формы содержат печатающие участки разного типа (например, участки фоновой или многокрасочной печати или непечатающие участки соответственно), требующие применения монтажной ленты соответствующей твердости, при этом может быть применена монтажная лента со средней твердостью, приемлемой для всех таких печатающих участков. Однако в этих случаях результат не всегда удовлетворяет требованиям, предъявляемым к желаемому качеству и точности печати.
Печатная система, описанная в RU 113994, устраняет некоторые из упомянутых недостатков. Представленная в RU 113994 печатная система представляет печатную систему для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру, содержащую печатную форму с печатающими участками различного типа и прикрепляющий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру, состоящий по меньшей мере из двух отдельных частей, имеющих разные значения твердости, соответствующие печатающим участкам печатной формы.
Однако, практическое применение упомянутой печатной системы выявило в некоторых случаях нежелательное отклеивание или отсоединение печатной формы с прикрепляющим слоем от печатного цилиндра вследствие неудовлетворительных параметров адгезии печатной системы. Кроме того, трудоемкая и дорогостоящая печатная форма печатной системы, прикрепляемая к печатному цилиндру, не может быть использована повторно в том случае, если печатная система не позиционирована должным образом на печатном цилиндре.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном аспекте настоящего изобретения предлагается печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву (гильзе), расположенному на флексографическом печатном цилиндре, обладающая высоким качеством адгезии для прикрепления к цилиндру или рукаву и выполненная с возможностью повторного использования печатной формы в случае ненадлежащего прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву.
В некоторых вариантах осуществления изобретения предлагается печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащая непрерывную первую антиадгезионную подложку и самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву. Самоклеящийся демпфирующий слой прикреплен к непрерывной первой антиадгезионной подложке и состоит по меньшей мере из двух отдельных частей с разной твердостью по Шору по шкале А. Упомянутая твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.
Имея непрерывную первую антиадгезионную подложку, такая печатная система может быть эффективно прикреплена к флексографическому печатному цилиндру без последующего нежелательного отклеивания или отсоединения от него. Кроме того, неправильное прикрепление печатной формы к печатной системе не повреждает демпфирующий слой печатной системы, прикрепленной к флексографическому печатному цилиндру.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка и/или самоклеящийся демпфирующий слой содержит метки совмещения.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка и самоклеящийся демпфирующий слой содержат метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают друг с другом. Такая конфигурация меток совмещения обеспечивает точное позиционирование печатной системы и печатной формы на флексографическом печатном цилиндре.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка представляет собой пленку, по своей природе обладающую антиадгезионными свойствами, т.е. с низким уровнем адгезии к демпфирующему слою. Предпочтительно антиадгезионная подложка является прозрачной твердой пленкой.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит основу, по меньшей мере одна из поверхностей которой покрыта разделительным слоем, содержащим один или более силиконов и/или других соединений, снижающих адгезию.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения по меньшей мере одна из поверхностей непрерывной первой антиадгезионной подложки покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, покрыта второй антиадгезионной подложкой.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения по меньшей мере одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя покрыта непрерывным самоклеящимся слоем. Непрерывный самоклеящийся слой позволяет удалить печатную систему с печатного цилиндра или повторно располагать ее на печатном цилиндре, сохраняя при этом конфигурацию отдельных частей самоклеящегося демпфирующего слоя.
В другом аспекте настоящего изобретения предлагается печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре. Печатный комплект содержит вышеописанную печатную систему и печатные формы, имеющие первую основную поверхность и противоположную вторую основную поверхность. Первая основная поверхность содержит печатающие и непечатающие участки, причем указанные печатающие участки содержат по меньшей мере один участок сплошной печати и по меньшей мере один участок многокрасочной печати, соответствующие по меньшей мере двум отдельным частям самоклеящегося демпфирующего слоя. Печатная форма выполнена с возможностью прикрепления к цилиндру или рукаву после прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву и удаления непрерывной первой антиадгезионной подложки, так что по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более высокую твердость по Шору по шкале А, покрывает по существу весь участок на второй основной поверхности печатной формы, соответствующий по меньшей мере одному участку сплошной печати, и по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более низкую твердость по Шору по шкале А, покрывает по меньшей мере часть участка на второй основной поверхности печатной формы, соответствующую по меньшей мере одному участку многокрасочной печати. Упомянутая твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.
Печатная форма печатного комплекта выполнена с возможностью прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, флексографического печатного аппарата при помощи печатной системы. Для этого печатную систему прикрепляют посредством самоклеящегося демпфирующего слоя к цилиндру или рукаву. Самоклеящийся демпфирующий слой обеспечивает отличные параметры адгезии печатной системы, прикрепляемой к флексографическому печатному аппарату. Затем непрерывную первую антиадгезионную подложку удаляют, тем самым открывая поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, противоположную флексографическому печатному аппарату. После этого печатную форму прикрепляют к открытой поверхности самоклеящегося демпфирующего слоя, как описано выше. Кроме того, обеспечивается надлежащее использование трудоемкой и дорогостоящей печатной формы, подразумевающее, что в случае неправильной установки печатной формы на печатной системе возможна повторная установка печатной формы на печатной системе без повреждения демпфирующего слоя печатной системы и/или печатной формы.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка и/или самоклеящийся демпфирующий слой печатной системы содержит метки совмещения.
Предпочтительно печатная форма содержит метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают с положениями соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и/или самоклеящегося демпфирующего слоя соответственно. Соответствующие метки совмещения на компонентах печатной формы обеспечивают их точное позиционирование на флексографическом печатном аппарате.
В некоторых вариантах осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка и самоклеящийся демпфирующий слой содержат метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают друг с другом.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка представляет собой пленку, по своей природе имеющую низкий уровень адгезии к демпфирующему слою и содержащую, например, полиэтилен низкой плотности (low density polyethylene, LDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (linear low density polyethylene, LLDPE), полиэтилен сверхнизкой плотности (ultra low density polyethylene, ULDPE), улучшенную полиэтиленовую смолу (enhanced polyethylene resin, ЕРЕ), поливинилхлорид (polyvinyl chloride, PVC), сополимер этилена и винилацетата (ethylene-vinyl acetate copolymer, EVA), растянутый полиэтилен, ориентированные полипропиленовые пленки, сополимер этилена и акриловой кислоты (ethylene/acid copolymer, ЕАА) или этилен-виниловый спирт (ethylene-vinvlalcohol, EVOH).
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка печатной системы представляет собой прозрачную твердую пленку, при необходимости содержащую антиадгезионное покрытие.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит пленочную основу, выполненную, например, из полиэфира, бумаги и/или полиамида, причем по меньшей мере одна поверхность такой пленки силиконизирована или обработана иным образом для обеспечения низкого уровня адгезии между непрерывной первой антиадгезионной подложкой и демпфирующим слоем.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения по меньшей мере одна из поверхностей непрерывной первой антиадгезионной подложки покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, покрыта второй антиадгезионной подложкой.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения по меньшей мере одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.
В соответствии с некоторыми вариантами осуществления изобретения печатный комплект содержит по меньшей мере одну вышеописанную печатную систему, соответствующую печатной форме, причем все печатные системы печатного комплекта идентичны друг другу. Дополнительные идентичные печатные системы могут быть использованы для замены системы, поврежденной вследствие, например, неправильной установки на флексографическом печатном аппарате, без необходимости использования дополнительных печатных форм.
Еще в одном аспекте настоящего изобретения предлагается флексографическая печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, включающая непрерывную первую антиадгезионную подложку; первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву, причем указанный первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой прикреплен к непрерывной первой антиадгезионной подложке и имеет твердость по Шору по шкале А; при этом первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой и/или непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит метки совмещения; и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев, которые являются непрерывными и имеют форму для размещения в соответствии с узором в пределах прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя; причем один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев имеет твердость по Шору по шкале А, отличающуюся от твердости первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя, причем указанная твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном первому прерывистому самоклеящемуся демпфирующему слою и одному или более вторым самоклеящимся демпфирующим слоям.
В некоторых вариантах осуществления изобретения один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев прикреплены ко второй антиадгезионной подложке. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения любой из самоклеящихся демпфирующих слоев может содержать метки совмещения для облегчения выравнивания вторых самоклеящихся демпфирующих слоев в пределах прерывистых областей одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев.
В другом аспекте настоящего изобретения предлагается печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащий: печатную систему, включающую непрерывную первую антиадгезионную подложку; первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву, прикрепленный к непрерывной первой антиадгезионной подложке и имеющий твердость по Шору по шкале А; причем первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой и/или непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит метки совмещения; и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев, которые являются непрерывными и имеющими форму для размещения в соответствии с узором в пределах прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя; причем один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев имеет твердость по Шору по шкале А, отличающуюся от твердости первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя, причем указанная твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном первому прерывистому самоклеящемуся демпфирующему слою и одному или более вторым самоклеящимся демпфирующим слоям; и печатную форму, имеющую первую основную поверхность и противоположную вторую основную поверхность, при этом первая основная поверхность содержит печатающие и непечатающие участки, причем указанные печатающие участки содержат по меньшей мере один участок сплошной печати и по меньшей мере один участок многокрасочной печати, соответствующие по меньшей мере двум отдельным частям самоклеящегося демпфирующего слоя, причем печатная форма выполнена с возможностью прикрепления к цилиндру или рукаву после прикрепления прерывистого демпфирующего слоя печатной системы к цилиндру или рукаву и удаления непрерывной первой антиадгезионной подложки, вставки одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев в соответствии с узором в открытые участки прерывистого демпфирующего слоя и удаления второй антиадгезионной подложки, так что по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более высокую твердость по Шору по шкале А, покрывает по существу весь участок на второй основной поверхности печатной формы, соответствующий по меньшей мере одному участку сплошной печати, и по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более низкую твердость по Шору по шкале А, покрывает по меньшей мере часть участка на второй основной поверхности печатной формы, соответствующую по меньшей мере одному участку многокрасочной печати, причем твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.
Дополнительные аспекты, преимущества и характеристики настоящего изобретения могут быть поняты в полной мере из прилагаемых чертежей и описания предпочтительных вариантов осуществления изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 и 1А показывают схематические изображения печатной системы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 2 и 2А показывают схематические изображения печатной системы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 3A-3C показывают схематические изображения некоторых вариантов осуществления печатной системы, в которых одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя или обе его поверхности покрыты непрерывным самоклеящимся слоем.
Фиг. 4 показывает схематическое изображение печатного комплекта в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 5-5В показывают схематические изображения печатной системы в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
Фиг. 6-6В показывают схематические изображения печатного комплекта в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, флексографического печатного аппарата может быть использована как часть специальных материалов для флексографической печати. Печатная система содержит непрерывную первую антиадгезионную подложку и самоклеящийся демпфирующий слой, прикрепленный к непрерывной первой антиадгезионной подложке.
Самоклеящийся демпфирующий слой предложенной печатной системы изготавливают перед его прикреплением к флексографическому печатному аппарату в соответствии с конфигурацией печатной формы, прикрепляемой к тому же флексографическому печатному аппарату, и в этой связи предложенную печатную систему можно назвать промежуточной печатной системой.
Кроме того, конструкция предложенной печатной системы обеспечивает прочное крепление с флексографическим печатным аппаратом без нежелательного отклеивания во время последующего процесса флексографической печати.
Печатные формы, используемые с описанной печатной системой, являются готовыми к печати печатными формами, полученными, например, путем нанесения изображения на исходную печатную форму посредством процесса фотополимеризации. Исходные флексографические печатные формы доступны для приобретения, например, в качестве сплошных пластин или листов или могут быть собраны во время нанесения изображения посредством отливки жидкого фотополимера на полимерных несущих пластинах или листах.
Готовая к печати печатная форма содержит печатающие участки (или участки с нанесенным изображением) и непечатающие участки (или участки без нанесенного изображения). Печатающие участки содержат участки сплошной (или фоновой) печати и участки многокрасочной печати. Участок или участки многокрасочной печати соответственно демонстрируют рельефное изображение, которое также называется рельефом формы в данной области техники. Рельеф может содержать множество микроскопических структур, таких как, например, точки или группы растровых точек, текст, выворотки или штрихи, причем растровые микроскопические структуры, как правило, не различимы друг от друга невооруженным глазом на расстоянии нормального зрения (30-40 см). Участки сплошной печати не содержат рельефную структуру и предпочтительно являются по существу неструктурированными. И участки многокрасочной печати, и участки сплошной печати соответственно имеют макроскопическую выступающую часть, благодаря которой они могут быть легко визуально различимы друг от друга.
В некоторых современных вариантах осуществления изобретения поверхность участков сплошной печати готовой к печати печатной формы может иметь микроскопический рельеф или текстуру, специально разработанную для повышения однородности и оптической плотности сплошной (или фоновой) печати. Глубина этого микроскопического рельефа во много раз меньше, чем глубина рельефного изображения на участках многокрасочной печати печатной формы. Печатные формы с микроструктурированными участками сплошной печати и/или технологии их производства доступны для приобретения, например, под торговыми обозначениями "KODAK DIGICAP", "DUPONT DIGIFLOW", "DUPONT DSP", "MACDERMID LUX", "FLINT NEXT" и др.
Печатные формы могут быть изготовлены, например, посредством обычной технологии, включающей выборочное экспонирование непропечатанной заготовки печатной формы в ультрафиолетовом излучении, за которым следует удаление неполимеризованного фотополимера посредством вымывания растворителями или посредством термального способа. Один или более несущих слоев, при наличии таковых, содержащих фотополимерный слой, являются предпочтительно гибкими. Подходящие несущие слои могут быть выполнены из соответствующего полимерного материала (обычно ПЭТ). Общая толщина печатной формы обычно составляет от 0,76 мм до 7 мм и более предпочтительно от 1,14 мм до 2,54 мм.
Демпфирующий слой представляет собой самоклеящийся слой, выполненный с возможностью сжатия в поперечном направлении, что используется для прикладывания оптимального давления печати к печатающим участкам печатной формы, так что оптимальное давление печати выше на участках сплошной (фоновой) печати по сравнению с участками многокрасочной (рельефной) печати. Таким образом, демпфирующий слой обеспечивает высокое качество и точность печати. В предпочтительном варианте осуществления изобретения самоклеящийся демпфирующий слой печатной системы содержит один или более натуральных или синтетических каучуков, которые предпочтительно имеют повышенную клейкость, и/или один или более (мет)акрилатов и может иметь две или более частей с различными значения твердости. В частности, самоклеящийся демпфирующий слой содержит по меньшей мере две отдельные части, имеющие разную твердость по Шору по шкале А, измеряемую в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном к его поверхности, причем:
по меньшей мере одна часть демпфирующего слоя, имеющая относительно более высокую твердость по Шору по шкале А, соответствует участку сплошной печати печатной формы и покрывает по существу весь указанный участок после прикрепления печатной формы к печатной системе; и
по меньшей мере одна часть демпфирующего слоя, имеющая относительно более низкую твердость по Шору по шкале А, соответствует участку многокрасочной печати печатной формы и покрывает по меньшей мере часть указанного участка после прикрепления печатной формы к печатной системе.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения отдельные части демпфирующего слоя образованы двумя или более клеящими лентами, каждая из которых имеет разное значение твердости по Шору по шкале А в зависимости от структуры соответствующих участков многокрасочной печати, и имеют форму, позволяющую расположить их плотно прилегающими друг к другу. Зазор между отдельными частями демпфирующего слоя имеет среднюю ширину, предпочтительно не превышающую 250 мкм и более предпочтительно не превышающую 100 мкм, так что образуется квазинепрерывный демпфирующий слой.
Клеящие ленты предпочтительно содержат несущий слой, содержащий на каждой стороне клеящий слой и, в частности, клеящий слой, чувствительный к давлению. Эти ленты также называют двусторонними клеящими лентами. Однако можно использовать и одностороннюю клеящую ленту. В предпочтительном варианте осуществления изобретения несущий слой двусторонней клеящей ленты представляет собой слой пеноматериала, включающий полимер и/или адгезионную матрицу, которая содержит полые стеклянные микросферы, по меньшей мере частично вспененные полимерные микросферы, содержащие полимерную раковину, инкапсулирующую газообразную атмосферу, и/или полости, созданные химическими пенообразующими веществами. Несущий слой является предпочтительно гибким и может предпочтительно быть выбранным из широкого ряда полимерных материалов, таких как ПЭТ, полиэтилен или полипропилен. Участки клеящей ленты прикреплены посредством одной из их соответствующих основных поверхностей к непрерывной первой антиадгезионной подложке с плотным прилеганием, таким образом образуя печатную систему настоящего изобретения. Клеящие слои на двух основных поверхностях несущего слоя специальной двусторонней клеящей ленты могут содержать одинаковый клеящий материал. В предпочтительном варианте осуществления изобретения клеящие слои двусторонней клеящей ленты отличаются друг от друга для оптимизации адгезионных свойств, таких как адгезия при отслаивании или при сдвиге к поверхности печатной формы, прикрепляемой к печатной системе, и к поверхности соответственно печатного цилиндра или рукава.
Имеющиеся в продаже двусторонние клеящие ленты с полимерной вспененной лентой являются предпочтительными для использования в качестве демпфирующих слоев. Например, двусторонние клеящие ленты с полимерной вспененной лентой доступны для приобретения у компании ЗМ Co., Сент-Пол (США) под торговым обозначением "CUSHION-MOUNT PLUS TAPES WITH EASY MOUNT ADHESIVE" (ленты серии E) и под торговым обозначением "CUSHION-MOUNT PLUS EASY MOUNT TAPES WITH HIGH PLATESIDE ADEHSION" (ленты серии E-H). Ленты серии E включают 19 различных лент, имеющих твердость по Шору между 38 (Е1060) и 72 (Е1815 и Е1820). Общая толщина лент варьируется в диапазоне от примерно 430 мкм (Е1815, Е1715, Е1515, Е1015, Е1315, Е1915, Е1215, E1115) до примерно 1520 мкм (Е1060). Предпочтительно использовать ленты серии Е различной твердости по Шору по шкале А, имеющие по существу одинаковую толщину. Вторая основная поверхность клеящих лент, прикрепляемых к печатному цилиндру или рукаву соответственно, покрыта микроструктурированным прокладочным слоем, образующим микроканалы в клеящем слое, позволяющие воздуху выходить на границе раздела между лентой и печатным цилиндром или рукавом соответственно. Ленты серии Е-Н включают 19 различных лент, имеющих твердость по Шору между 38 (Е1060Н) и 72 (Е1815Н и Е1820Н). Общая толщина лент варьируется в диапазоне от примерно 430 мкм (Е1815Н, Е1715Н, Е1515Н, Е1015Н, Е1315Н, Е1915Н, Е1215Н, Е1115Н) до примерно 1520 мкм (Е1060Н). Ленты серии Е-Н демонстрируют более высокий уровень адгезии к печатной форме по сравнению с клеящими материалами серии Е.
В некоторых вариантах осуществления изобретения предпочтительно использовать имеющиеся в продаже двусторонние клеящие ленты с полимерной вспененной лентой в качестве демпфирующих слоев на основании их предполагаемой ориентации адгезионных границ раздела. Например, в некоторых вариантах осуществления изобретения предпочтительно использовать двустороннюю клеящую ленту с предполагаемой клеящей лицевой стороной печатной формы, ориентированной к поверхности печатной формы без нанесенного изображения.
Демпфирующий слой предпочтительно сформирован на плоской поверхности с использованием, в частности, рабочей поверхности плоскостного режущего плоттера. Однако, могут быть использованы и другие плоские поверхности. На рынке представлено большое количество плоскостных режущих плоттеров. Большинство плоскостных режущих плоттеров оборудованы плоским рабочим столом, обеспечивающим разреженное пространство для фиксации материала, такого как клеящая лента, обрабатываемого в процессе выполнения резания. Подходящие плоскостные режущие плоттеры доступны для приобретения у многих поставщиков, таких как Zund, Mimaki, Graphtec под торговым обозначением "ZUND М-1600", "MIMAKI CF-2", GRAPHTEC FC-2250" и т.д.
На фиг. 1 показаны схематические изображения печатной системы 100 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Печатная система 100 содержит непрерывную первую антиадгезионную подложку 2, выполненную с возможностью удаления, и самоклеящийся демпфирующий слой 3. В данном варианте осуществления изобретения в качестве непрерывной первой антиадгезионной подложки 2 использована прозрачная сплошная пленка, а демпфирующий слой 3 содержит две отдельные части 4, 6, характеризующиеся различными значениями твердости по Шору по шкале А, однако непрерывная первая антиадгезионная подложка 2 может иметь любую подходящую форму, а демпфирующий слой 3 может иметь более чем две отдельные части, характеризующиеся различными значениями твердости по Шору по шкале А, которая измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.
В некоторых вариантах осуществления изобретения демпфирующий слой 3 изготавливается вместе с печатной формой, используемой для конкретного оттиска флексографической печати. Например, отдельные части демпфирующего слоя 3 подготовлены таким образом, чтобы соответствовать конфигурации печатающих участков на печатной форме, так что при прикреплении печатной формы к демпфирующему слою 3 отдельные части демпфирующего слоя 3 с более высоким значением твердости по Шору по шкале А покрыты по существу всей поверхностью печатающих участков, соответствующих так называемому участку сплошной печати, тогда как отдельные части с более низким значением твердости по Шору по шкале А покрыты по меньшей мере частью печатающих участков, соответствующих так называемому участку многокрасочной печати.
Твердость по Шору по шкале А на участках демпфирующего слоя 3, соответствующих участкам многокрасочной печати, выбирают так, чтобы обеспечить оптимальную печать с таких участков. Твердость по Шору по шкале А на таких участках предпочтительно имеет значения от 50 до 65 и более предпочтительно от 60 до 65. Твердость по Шору по шкале А на участках демпфирующего слоя 3, соответствующих участкам сплошной печати, предпочтительно имеет значения от 65 до 75 и более предпочтительно от 68 до 72. Твердость по Шору по шкале А на участках демпфирующего слоя 3, расположенных соответственно под участком сплошной печати или участком многокрасочной печати после прикрепления печатной формы к печатной системе, предпочтительно в каждом случае постоянна и предпочтительно варьируется на таких участках независимо друг от друга не более чем на 5% и более предпочтительно не более чем на 3%.
В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения твердость по Шору по шкале А демпфирующего слоя ниже на участках многокрасочной печати, чем на участках сплошной печати. Различие между средним значением твердости по Шору по шкале А по меньшей мере на одном участке демпфирующего слоя, соответствующем участку сплошной печати, и по меньшей мере на одном участке, соответствующем участку многокрасочной печати, составляет предпочтительно по меньшей мере 3 единицы и более предпочтительно по меньшей мере 5 единиц.
На фиг. 2 показаны схематические изображения печатной системы 200 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, которая идентична печатной системе 100 за исключением того, что печатная система 200 имеет метки совмещения. В частности, в печатной системе 200 непрерывная первая антиадгезионная подложка 22 содержит метку совмещения 25 в виде точки совмещения, а самоклеящийся демпфирующий слой 23 содержит метку совмещения 26 в виде насечки совмещения. Положения меток 25, 26 совмещения совпадают друг с другом для облегчения дальнейшего совмещения отдельных частей демпфирующего слоя 23 с печатающими участками соответствующей печатной формы. Кроме того, метки 25, 26 совмещения были использованы при изготовлении печатной системы 200.
Формы меток совмещения в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения представлены лишь в качестве примера и могут отличаться в других вариантах осуществления изобретения; способы их производства также могут варьироваться в различных вариантах изобретения, и такие способы известны специалистам в данной области техники. Следует также отметить, что в некоторых вариантах осуществления изобретения метки совмещения могут быть выполнены только на непрерывной первой антиадгезионной подложке 22 или на демпфирующем слое 23 на любой из их поверхностей в случае точки совмещения. Кроме того, метки совмещения могут быть выполнены в виде печатных меток, сформированных на прозрачном стакере, прикрепленном к непрерывной первой антиадгезионной подложке 22 или к демпфирующему слою 23.
В предпочтительном варианте дополнительные антиадгезионные подложки или клеящие слои используются для покрытия компонентов печатного слоя в соответствии с настоящим изобретением. Например, одна или обе поверхности непрерывной первой антиадгезионной подложки могут быть покрыты снижающим адгезию разделительным слоем или непрерывным самоклеящимся слоем. Кроме того, поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, может быть покрыта второй антиадгезионной подложкой.
На фиг. 3А-3С показаны возможные варианты предложенной печатной системы, в соответствии с которыми одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя или обе его поверхности покрыты непрерывным самоклеящимся слоем. В частности, на фиг. 3А схематично изображена печатная система 510, в которой самоклеящийся демпфирующий слой 503 покрыт непрерывным самоклеящимся слоем 505 со стороны непрерывной первой антиадгезионной подложки 502. На фиг. 3В изображена печатная система 520, в которой самоклеящийся демпфирующий слой 513 покрыт непрерывным самоклеящимся слоем 515 со стороны, противоположной непрерывной первой антиадгезионной подложке 512. И наконец, на фиг. 3С изображена печатная система 530, в которой два непрерывных самоклеящихся слоя 525 и 526 покрывают обе стороны самоклеящегося демпфирующего слоя 523, т.е. сторону демпфирующего слоя 523, прикрепленную к непрерывной первой антиадгезионной подложке 522, и сторону демпфирующего слоя 523, не прикрепленную к непрерывной первой антиадгезионной подложке 522. Использование непрерывных самоклеящихся слоев позволяет удалять печатную систему с печатного цилиндра флексографического печатного аппарата или осуществлять повторную установку печатной системы на печатный цилиндр без повреждения конфигурации отдельных частей самоклеящегося демпфирующего слоя.
Предложенная печатная система является промежуточной системой, используемой с соответствующей печатной формой. Кроме того, предлагается печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащий ранее описанную печатную систему и соответствующую печатную форму.
На фиг. 4 показано схематическое изображение печатного комплекта 300 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Печатный комплект 300 содержит печатную форму 110 и печатную систему 120 в соответствии с настоящим изобретением, содержащую непрерывную первую антиадгезионную подложку 32 и самоклеящийся демпфирующий слой 33, состоящий по меньшей мере из двух отдельных частей с разной твердостью по Шору по шкале А. В данном варианте осуществления изобретения печатная форма имеет только печатающие участки; однако печатная форма 110 может также иметь непечатающие участки. Печатающие участки печатной формы 110 содержат по меньшей мере один участок 112 сплошной (фоновой) печати и по меньшей мере один участок 113 многокрасочной (рельефной) печати (как описано выше, участок рельефной печати состоит из растровых микроскопических структур, которые, как правило, не различимы друг от друга невооруженным глазом). Самоклеящийся демпфирующий слой 33 выполнен на основании цифрового источника печатной формы 110, прикрепляемой к флексографическому печатному цилиндру, так что по меньшей мере две отдельные части слоя 33 соответствуют по меньшей мере одному участку 112 сплошной печати и по меньшей мере одному участку 113 многокрасочной печати печатной формы 110, как описано выше. В особенности, при прикреплении печатной формы 110 к самоклеящемуся демпфирующему слою 33 печатной системы 120 отдельные части демпфирующего слоя 33 с более высоким значением твердости по Шору по шкале А покрыты по существу всей поверхностью печатающих участков, соответствующих участку 112 сплошной печати, а отдельные части с более низким значением твердости по Шору по шкале А покрыты по меньшей мере частью печатающих участков, соответствующих участку 113 многокрасочной печати.
Печатная система 120 может иметь метки совмещения и дополнительные клеящие слои, как было описано выше. В предпочтительном варианте осуществления изобретения поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя 33, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке 32, покрыта второй антиадгезионной подложкой. Кроме того, одна или обе поверхности самоклеящегося демпфирующего слоя 33 могут быть покрыты непрерывным самоклеящимся слоем. Помимо этого метки совмещения могут быть также выполнены на печатной форме 110. В этом случае в предпочтительном варианте изобретения положения соответствующих меток совмещения самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают с положениями соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и/или самоклеящегося демпфирующего слоя соответственно.
При первоначальном использовании печатного комплекта 300 для флексографической печати печатную систему 120 прикрепляют к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, флексографического печатного аппарата предпочтительно при помощи меток совмещения или насечек совмещения на печатной системе для точного позиционирования. Непрерывную первую антиадгезионную подложку 32 печатной системы 120 удаляют и печатную форму 110 прикрепляют к цилиндру или рукаву, предпочтительно используя метки совмещения для точного позиционирования.
Печатный комплект 300 может включать по меньшей мере одну дополнительную печатную систему, идентичную печатной системе 120. В случае повреждения исходной печатной системы 120 такие идентичные печатные системы могут быть использованы для замены поврежденной печатной системы.
На фиг. 5 показаны схематические изображения печатной системы 600 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Компонент печатной системы 600 содержит непрерывную первую антиадгезионную подложку 612, выполненную с возможностью удаления, и первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой 614. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве непрерывной первой антиадгезионной подложки 612 использована прозрачная твердая пленка, однако непрерывная первая антиадгезионная подложка 612 может иметь любую подходящую форму. В некоторых вариантах осуществления изобретения представленная в настоящей заявке печатная система включает один или более компонентов 610, имеющих съемную непрерывную первую антиадгезионную подложку 618 и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 616, как показано на фиг. 5В. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве непрерывной первой антиадгезионной подложки 618 использована прозрачная твердая пленка, однако вторая антиадгезионная подложка 618 может иметь любую подходящую форму. Печатная система может включать один или более компонентов 610, содержащих один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 616, которые являются непрерывными и имеют форму для размещения в соответствии с узором в пределах одной или более прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614. Демпфирующие слои 614, 616 характеризуются различными значениями твердости по Шору по шкале А, которая измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящимся демпфирующим слоям 614, 616.
Твердость по Шору по шкале А на участках демпфирующих слоев 614, 616, соответствующих участкам многокрасочной печати, выбирают так, чтобы обеспечить оптимальную печать с таких участков. Твердость по Шору по шкале А на таких участках предпочтительно имеет значения от 50 до 65 и более предпочтительно от 60 до 65. В некоторых вариантах осуществления изобретения твердость по Шору по шкале А первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614 или одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 616, соответствующих участкам сплошной печати, предпочтительно имеет значения от 65 до 75 и более предпочтительно от 68 до 72. В некоторых вариантах осуществления изобретения значения твердости по Шору по шкале А на участках первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614 или одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 616 предпочтительно постоянны и варьируются независимо друг от друга не более чем на 5% и более предпочтительно не более чем на 3%.
Как показано на фиг. 5А, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения печатная система 600 имеет метки 625, 626 совмещения. Кроме того, одна или обе поверхности первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614 могут быть покрыты непрерывным самоклеящимся слоем. В этом случае в предпочтительном варианте изобретения положения соответствующих меток 626 совмещения первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 614 совпадают с положениями соответствующих меток 625 совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки 612.
На фиг. 6 показано схематическое изображение печатного комплекта 700 в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Печатный комплект 700 содержит печатную форму 730 и печатную систему с компонентами 710 и 720. Компонент 710 печатной системы содержит непрерывную первую антиадгезионную подложку 712, выполненную с возможностью удаления, и первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой 714. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве непрерывной первой антиадгезионной подложки 712 использована прозрачная твердая пленка, однако непрерывная первая антиадгезионная подложка 712 может иметь любую подходящую форму. Как показано на фиг. 6В, в некоторых вариантах осуществления изобретения представленная в настоящей заявке печатная система включает один или более компонентов 720, имеющих съемную вторую антиадгезионную подложку 718 и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 716. В некоторых вариантах осуществления изобретения в качестве второй антиадгезионной подложки 718 использована прозрачная твердая пленка, однако вторая антиадгезионная подложка 718 может иметь любую подходящую форму. Как показано на фиг. 6А, представленная в настоящей заявке печатная система может включать один или более компонентов 720, содержащих один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 716, которые являются непрерывными и имеют форму для размещения в соответствии с узором в пределах одной или более прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 714. Демпфирующие слои 714, 716 характеризуются различными значениями твердости по Шору по шкале А, которая измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящимся демпфирующим слоям 714, 716.
В некоторых вариантах осуществления изобретения печатная форма 730 имеет только печатающие участки; однако в некоторых случаях печатные формы могут также иметь непечатающие участки. Примеры печатающих участков формы 730 содержат по меньшей мере один участок 722 сплошной (фоновой) печати и по меньшей мере один участок 723 многокрасочной (рельефной) печати (как описано выше, участок рельефной печати имеет растровые микроскопические структуры, которые, как правило, не различимы друг от друга невооруженным глазом).
Как показано на фиг. 6В, самоклеящийся демпфирующий слой 733 включает первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой 714 и один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 716. В некоторых вариантах осуществления изобретения по меньшей мере один участок 722 сплошной печати прилегает к одному или более вторым самоклеящимся демпфирующим слоям 716. В некоторых вариантах осуществления изобретения по меньшей мере один участок 723 многокрасочной печати прилегает к первому прерывистому самоклеящемуся демпфирующему слою 714. В особенности, при прикреплении печатной формы 730 к самоклеящемуся демпфирующему слою 733 печатной системы один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев 716 имеют более высокое значение твердости по Шору по шкале А, чем первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой 714.
В некоторых вариантах осуществления изобретения компонент 710 представленной в настоящей заявке печатной системы имеет метки 725, 726 совмещения и дополнительные клеящие слои, как было описано выше со ссылкой на фиг. 6. Кроме того, одна или обе поверхности самоклеящегося демпфирующего слоя 733 могут быть покрыты непрерывным самоклеящимся слоем. Помимо этого метки совмещения могут быть также выполнены на печатной форме 730. В этом случае в предпочтительном варианте изобретения положения соответствующих меток 726 совмещения первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 714 совпадают с положениями соответствующих меток 725 совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки 712.
При первоначальном использовании печатного комплекта 700 для флексографической печати компонент 710 печатной системы прикрепляют к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, флексографического печатного аппарата предпочтительно при помощи меток совмещения или насечек 726, 725 совмещения на печатной системе для точного позиционирования. После чего непрерывную первую антиадгезионную подложку 712 компонента 710 удаляют. Затем компонент 720 печатной системы вставляют в соответствии с узором в одну или более прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя 714, так что вторая антиадгезионная подложка 718 может быть удалена. Вторую антиадгезионную подложку 718 удаляют и затем печатную форму 730 прикрепляют к цилиндру или рукаву, причем между печатной формой и цилиндром или рукавом имеется самоклеящийся слой 733. Предпочтительно использовать метки совмещения на печатной форме 730 для точного позиционирования печатного комплекта 700, представленного в настоящей заявке.
В некоторых вариантах осуществления изобретения могут использоваться несколько печатных систем, включенных в печатный комплект 700, содержащих компоненты 710 и 720, которые могут иметь одинаковую или различную конфигурацию. В случае повреждения исходной печатной системы 700 идентичные компоненты 710, 720 печатной системы могут быть использованы для замены поврежденной системы.
Предлагаются следующие неограничивающие иллюстративные варианты осуществления настоящего изобретения:
Вариант 1. Печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащая:
непрерывную первую антиадгезионную подложку; и
самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву, в которой непрерывная первая антиадгезионная подложка и/или самоклеящийся демпфирующий слой печатной системы содержит метки совмещения,
и в которой самоклеящийся демпфирующий слой прикреплен к непрерывной первой антиадгезионной подложке и состоит по меньшей мере из двух отдельных частей с разной твердостью по Шору по шкале А,
причем указанная твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.
Вариант 2. Печатная система в соответствии с Вариантом 1, в которой непрерывная первая антиадгезионная подложка и самоклеящийся демпфирующий слой содержат метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают друг с другом.
Вариант 3. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой непрерывная первая антиадгезионная подложка представляет собой прозрачную твердую пленку.
Вариант 4. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой антиадгезионная подложка содержит основу, по меньшей мере одна поверхность которой покрыта разделительным слоем, содержащим один или более силиконов и/или других соединений, снижающих адгезию.
Вариант 5. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой по меньшей мере одна из поверхностей непрерывной первой антиадгезионной подложки покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.
Вариант 6. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, покрыта второй антиадгезионной подложкой.
Вариант 7. Печатная система в соответствии с любым из предшествующих Вариантов, в которой по меньшей мере одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.
Вариант 8. Печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащий:
печатную систему в соответствии с любым из предшествующих пунктов; и
печатную форму, имеющую первую основную поверхность и противоположную вторую основную поверхность, в которой первая основная поверхность содержит печатающие и непечатающие участки, причем указанные печатающие участки включают по меньшей мере один участок сплошной печати и по меньшей мере один участок многокрасочной печати, соответствующие по меньшей мере двум отдельным частям самоклеящегося демпфирующего слоя,
причем печатная форма выполнена с возможностью прикрепления к цилиндру или рукаву после прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву и удаления непрерывной первой антиадгезионной подложки, так что по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более высокую твердость по Шору по шкале А, покрывает по существу весь участок на второй основной поверхности печатной формы, соответствующий по меньшей мере одному участку сплошной печати, и по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более низкую твердость по Шору по шкале А, покрывает по меньшей мере часть участка на второй основной поверхности печатной формы, соответствующую по меньшей мере одному участку многокрасочной печати,
причем указанная твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.
Вариант 9. Печатный комплект в соответствии с Вариантом 8, в котором печатная форма содержит метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают с положениями соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и/или самоклеящегося демпфирующего слоя соответственно.
Вариант 10. Печатный комплект в соответствии с Вариантом 8, в котором непрерывная первая антиадгезионная подложка и самоклеящийся демпфирующий слой содержат метки совмещения, так что положения соответствующих меток совмещения непрерывной первой антиадгезионной подложки и самоклеящегося демпфирующего слоя совпадают друг с другом.
Вариант 11. Печатный комплект в соответствии с Вариантами 8-10, в котором непрерывная первая антиадгезионная подложка печатной системы представляет собой пленку, имеющую низкий уровень адгезии к демпфирующему слою, и содержит по меньшей мере один материал из группы материалов, включающей полиэтилен низкой плотности (LDPE), линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), полиэтилен сверхнизкой плотности (ULDPE), улучшенную полиэтиленовую смолу (ЕРЕ), поливинилхлорид (PVC), сополимер этилена и винилацетата (EVA), растянутый полиэтилен, ориентированные полипропиленовые пленки, сополимер этилена и акриловой кислоты (ЕАА) и этилен-виниловый спирт (EVOH).
Вариант 12. Печатный комплект в соответствии с Вариантом, в котором непрерывная первая антиадгезионная подложка печатной системы представляет собой прозрачную твердую пленку.
Вариант 13. Печатный комплект в соответствии с Вариантом 8, в котором антиадгезионная подложка содержит пленочную основу, выполненную по меньшей мере из одного из следующего: полиэфира, бумаги и полиамида, причем по меньшей мере одна поверхность такой пленки силиконизирована.
Вариант 14. Печатный комплект в соответствии с любым из Вариантов 8-13, в котором по меньшей мере одна из поверхностей непрерывной первой антиадгезионной подложки покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.
Вариант 15. Печатный комплект в соответствии с любым из Вариантов 8-14, в котором поверхность самоклеящегося демпфирующего слоя, не прикрепленная к непрерывной первой антиадгезионной подложке, покрыта второй антиадгезионной подложкой.
Вариант 16. Печатный комплект в соответствии с любым из Вариантов 8-15, в котором по меньшей мере одна из поверхностей самоклеящегося демпфирующего слоя покрыта непрерывным самоклеящимся слоем.
Вариант 17. Печатный комплект в соответствии с любым из Вариантов 8-16, дополнительно содержащий по меньшей мере одну печатную систему по пункту 1, соответствующую печатной форме, причем все печатные системы печатного комплекта идентичны друг другу.
Вариант 18. Флексографическая печатная система для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащая:
непрерывную первую антиадгезионную подложку; и
первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой для прикрепления печатной системы к цилиндру или рукаву,
который прикреплен к непрерывной первой антиадгезионной подложке и состоит из отдельных частей с разной твердостью по Шору по шкале А;
при этом первый прерывистый самоклеящийся демпфирующий слой и/или непрерывная первая антиадгезионная подложка содержит метки совмещения; и
один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев, которые являются непрерывными и имеют форму для размещения в соответствии с узором в пределах прерывистых областей первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя;
причем один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев имеет твердость по Шору по шкале А, отличающуюся от твердости первого прерывистого самоклеящегося демпфирующего слоя;
причем указанная твердость измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном первому прерывистому самоклеящемуся демпфирующему слою и одному или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев.
Вариант 19. Флексографическая печатная система в соответствии с Вариантом 18, в которой один или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев прикреплены ко второй антиадгезионной подложке.
Вариант 20. Флексографическая печатная система в соответствии с Вариантом 18 или 19, в которой любой из самоклеящихся демпфирующих слоев содержат метки совмещения для облегчения выравнивания вторых самоклеящихся демпфирующих слоев в пределах прерывистых областей одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев.
Вариант 21. Печатный комплект для прикрепления к флексографическому печатному цилиндру или рукаву, расположенному на флексографическом печатном цилиндре, содержащий:
печатную систему в соответствии с Вариантом 18; и
печатную форму, имеющую первую основную поверхность и противоположную вторую основную поверхность, при этом первая основная поверхность содержит печатающие и непечатающие участки, причем указанные печатающие участки включают по меньшей мере один участок сплошной печати и по меньшей мере один участок многокрасочной печати, соответствующие по меньшей мере двум отдельным частям самоклеящегося демпфирующего слоя,
причем печатная форма выполнена с возможностью прикрепления к цилиндру или рукаву после прикрепления прерывистого демпфирующего слоя печатной системы к цилиндру или рукаву и удаления непрерывной первой антиадгезионной подложки, вставки одного или более вторых самоклеящихся демпфирующих слоев в соответствии с узором в открытые участки прерывистого демпфирующего слоя и удаления второй антиадгезионной подложки, так что по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более высокую твердость по Шору по шкале А, покрывает по существу весь участок на второй основной поверхности печатной формы, соответствующий по меньшей мере одному участку сплошной печати, и по меньшей мере одна отдельная часть, имеющая более низкую твердость по Шору по шкале А, покрывает по меньшей мере часть участка на второй основной поверхности печатной формы, соответствующую по меньшей мере одному участку многокрасочной печати,
причем указанная твердость по Шору по шкале А измеряется в соответствии со стандартом ASTM-D2240 в направлении, перпендикулярном самоклеящемуся демпфирующему слою.
Настоящее изобретение не ограничено ранее представленными вариантами осуществления и охватывает все модификации и альтернативные варианты в пределах объема и сущности настоящего изобретения. Представленные варианты осуществления изобретения являются иллюстративными и могут варьироваться различным образом, причем такие вариации не должны рассматриваться как отклонения от сущности и рамок настоящего изобретения. Каждый вариант осуществления настоящего изобретения, полученный на основании сочетания технических средств, раскрытых в различных вариантах осуществления, также предполагается включенным в объем нижеследующей формулы изобретения.