ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРИСТАВКА ДЛЯ МОТОБЛОКА

Полезная модель является навесным оборудованием мотоблока, предназначена для выполнения след работ: раскроя пиломатериалов, предназначена для продольной и поперечной распиловки древесины и фугования досок, а также под различным углом.
Наиболее близким аналогом является деревообрабатывающая приставка для мотоблока (бензопривод) (Руководство по эксплуатации ПД-401.00РЭ «Деревообрабатывающая приставка к мотоблоку МБ» Пермское производственное объединение «Моторостроитель» имени Я.М. Свердлова, 1991 г.)., содержащая литую раму, столешницу, пильный узел, рабочий вал, одновременно являющийся фуговальным барабаном, на одном конце рабочего вала установлена дисковая пила, на другом - шкив подвода мощности, осуществляемого посредством клиноременной передачи, защитные кожухи дисковой пилы, клиноременной передачи и барабана, угольник. В пильный узел входит дисковая пила и фуговальный барабан.
Недостатками прототипа является низкое качество обрабатываемых заготовок из-за недостаточно надежных креплений направляющих и отсутствия встроенных измерительных шкал в деревообрабатывающей приставке.
Техническая задача - повышение качества обрабатываемых заготовок при одновременном повышении эксплуатационных характеристик деревообрабатывающей приставки (далее - приставки) Технический результат заключается в повышении точности геометрических размеров обрабатываемых заготовок за счет жесткой фиксации
Технический результат достигается тем, что в деревообрабатывающей приставке для мотоблока, содержащей литую раму, столешницу, пильный узел, рабочий вал, одновременно являющийся фуговальным барабаном, на одном конце рабочего вала установлена дисковая пила, на другом - шкив подвода мощности, осуществляемого посредством клиноременной передачи, защитные кожухи дисковой пилы, клиноременной передачи и барабана, угольник, продольную направляющую, согласно полезной модели что дополнительно снабжена натяжным устройством, соединяющим мотоблок с деревообрабатывающей приставкой, в столешнице выполнены продольные пазы для перемещения угольника и продольная направляющая в виде пластины, с возможностью наклона относительно плоскости резания, размещенная не менее, чем на двух ползунах, на переднем и заднем торцах закреплены профили не менее одного с поперечными пазами с возможностью установки продольной направляющей, профили снабжены линейками не менее одной.
Кроме того, профили снабжены линейкой не менее одной с двумя шкалами.
Кроме того, столешница выполнена из алюминия.
В столешнице выполнены продольные пазы для перемещения угольника и поперечные пазы (направляющие) для установки продольной направляющей, что позволяет увеличить качество обрабатываемых заготовок или пиломатериала.
В приставке по прототипу осуществляется поперечный распил под разными углами при помощи угольника, при этом угольник фиксируется при помощи специальных зацепов за отбортовку края столешницы. Отбортовка края столешницы является направляющей для перемещения. В результате угольник имеют недостаточно надежную фиксацию, т.к. данное крепление имеет люфт.
Также в приставке осуществляется продольный распил под углом 90°.
Продольная направляющая имеет крепление также в форме зацепа, которая имеют недостаточно надежную фиксацию, т.к. при эксплуатации крепления могут сместиться или соскользнуть. Данное крепление снижает точность операции распила, что снижает качество обрабатываемых заготовок при одновременном снижении эксплуатационных характеристик деревообрабатывающей приставки.
В предлагаемой приставке для поперечного распила угольник имеет жесткую фиксацию угла поворота, при этом угольник свободно скользит по продольному пазу. На угольнике нанесена транспортирная шкала, при использовании этой нанесенной транспортерной шкалы устанавливается необходимый угол распила при поперечной распиловке заготовок. В прототипе такой возможности не было, и при необходимости распиловки заготовки под определенным углом приходилось использовать дополнительный измерительный инструмент, такой как транспортир, что снижало точность позиционирования угольника и удобство использования приставки, что в свою очередь приводило к снижению точности операции и, соответственно, к снижению качества обработки заготовок.
Благодаря жесткой фиксации угла поворота в предлагаемой приставке крепление является более надежным по сравнению с прототипом, что повышает точность, и, соответственно, качество обрабатываемых заготовок.
В предлагаемой приставке продольная направляющая в виде пластины, размещенная, например, на двух ползунах, выполнена с возможностью наклона. Ползуны скользят по профилям, в которых имеются поперечные пазы. Обеспечение наклона направляющей и ее фиксация под углом наклона, (преимущественно от 90° до 130°), относительно поверхности столешницы обеспечивает возможность наклонного распила в продольном направлении, что расширяет функциональные возможности по сравнению с прототипом, в котором в качестве продольной направляющей используется профиль-уголок без возможности наклона.
В предлагаемой приставке направляющая в виде пластины наклоняется под определенным углом, фиксируется зажимами, затем к направляющей прикладывается заготовка. Перемещая заготовку вдоль направляющей, осуществляется продольно-наклонный распил. Так как более надежная фиксация ползунов продольной направляющей на профилях и в самой продольной направляющей на ползунах в предлагаемой приставке обеспечивает постоянство ее позиционирования, что приводит к повышению точности обрабатываемых заготовок при одновременном повышении эксплуатационных характеристик установки, что повышает качество обрабатываемых заготовок.
Кроме того, выполнение столешницы из алюминия облегчает конструкцию приставки, что позволяет доставить станок на любое место работы вместо того, чтобы доставлять заготовки к станку, что исключает порчу заготовок при транспортировке, что повышает качество сырья и заготовок после обработки.
Фуговальный барабан выполнен шириной 250 мм - большей, чем в прототипе (в прототипе - ширина фуговального барабана 200 мм), что увеличивает ширину обрабатываемых фугованием заготовок, повышая эксплуатационные характеристики деревообрабатывающей приставки и улучшает качество обрабатываемых заготовок.
Кроме того, снабжение профилей линейками (тарировочными) не менее одной обеспечивает более точное позиционирование продольной направляющей и при использовании нанесенной шкалы, позволяет устанавливать продольную направляющую на определенном расстоянии, соблюдая параллельность относительно плоскости дисковой пилы, что также приводит к повышению точности операции.
В прототипе отсутствие линеек (тарировочных) приводило к необходимости использовать дополнительный измерительный инструмент, такой как линейка, что снижало точность операции и удобство пользования.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором представлен общий вид приставки.
Деревообрабатывающая приставка для мотоблока, содержит литую раму 1, столешницу 2, пильный узел 3, рабочий вал 4, одновременно являющийся фуговальным барабаном, на одном конце рабочего вала 4 установлена дисковая пила 5, на другом - шкив подвода мощности 6, осуществляемого посредством клиноременной передачи 7, защитные кожухи 8 дисковой пилы, клиноременной передачи 9 и барабана 10, угольник 11, продольную направляющую 12 в виде пластины с возможностью наклона относительно плоскости резания, размещенную на двух ползунах 13, натяжное устройство 14, соединяющем мотоблок с деревообрабатывающей приставкой. В столешнице 2 выполнены продольные пазы 15 для перемещения угольника 11, на переднем и заднем торцах закреплены профили 16 не менее одного с поперечными пазами 17 с возможностью установки продольной направляющей 12, профили 16 снабжены линейками 18 не менее одной.
Кроме того, в деревообрабатывающей приставке профили 16 снабжены линейкой 18 не менее одной с двумя шкалами. Начало отсчета линеек 18 расположено в плоскости дисковой пилы, линейка имеет две шкалы: например, одна в сантиметрах, вторая - в дюймах. Измерение производится в обе стороны от нулевой отметки, что повышает качество обрабатываемых заготовок. При настройке продольной направляющей используется линейка для точной установки ползунов с фиксатором. Затем подается материал для раскроя.
Кроме того, столешница 2 выполнена из алюминия.
Предлагаемая деревообрабатывающая приставка работает следующим образом. Запускается мотоблок, натяжное устройство 14 переводится в рабочее положение, натягивая ремень. Затем устанавливается заготовка в зависимости от необходимых параметров распила при продольном распиле, устанавливаем заготовку, упирая одним краем в продольную направляющую 12, жестко закрепленную на приставке, и плавно перемещаем заготовку по направлению к дисковой пиле 5. Благодаря наличию в предлагаемой конструкции линеек 18 (тарировочных) совместно с другими признаками появилась возможность установить продольную направляющую 12 параллельно плоскости распила, что повысило точность раскроя.
При необходимости произвести поперечный распил под углом 90° также используется продольная направляющая 12 по вышеуказанной последовательности. А при необходимости поперечного распила под углами, отличными от 90°, используется угольник 11. Для этого предварительно устанавливается необходимый угол наклона угольника 11, например, 45° относительно плоскости дисковой пилы 5. Затем, прижимая заготовку к угольнику 11, угольник 11 перемещается вместе с заготовкой по продольным пазам 15, выполненным в столешнице 2. При этом торец заготовки скользит по продольной направляющей 12, что определяет длинновой размер готовой детали.
Таким образом, достигается более высокое качество обработки пиломатериалов на предлагаемой деревообрабатывающей приставке в отличие от прототипа.