УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВАЛОВКИ ТРУБОПРОВОДА

Полезная модель относится к капитальному и текущему ремонту трубопроводов, преимущественно магистральных нефте- и газопроводов большого диаметра при их подземной и полуподземной прокладке.
Известен способ укрепления обваловки трубопровода, заключающийся в засыпке грунтом уложенного в траншею трубопровода с фиксацией насыпи за счет установки вдоль трубопровода и фиксации относительно грунта упорных элементов с вертикальной стенкой и горизонтальным основанием, отличающийся тем, что после укладки трубопровода в траншею вдоль нее размещают упорные элементы уголкового профиля в поперечном сечении с расположением вертикальных стенок с противоположной от трубопровода стороны и размещением отогнутой вниз кромки горизонтального основания в вырытой траншее, после чего трубопровод засыпают грунтом с его размещением на горизонтальных основаниях упоров на высоту, соответствующую высоте вертикальных стенок упоров [RU 2467239 C1, F16L 1/028, F16L 1/06, опубл. 20.11.2012].
Недостатками известного устройства, при котором осуществляется указанный способ, является дополнительный расход металлических конструкций в процессе эксплуатации трубопровода, так как данное устройство не извлекается после засыпки грунтом, сложность, увеличенные временные затраты и большая трудоемкость доступа к трубопроводу в случае его ремонта и замены труб его отдельных участков за счет сложности захвата свободных концов ковров и их подъема со значительным весом размещенного в них грунта, а также подъема, при необходимости, участка трубопровода.
Согласно нормативного документа СТО Газпром 2-2.3-231-2008 [Правила производства работ при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов ОАО «Газпром», СТО Газпром 2-2.3-231-2008, 2008, п. 6.3.19], а именно:
6.3.19 В скальных, щебенистых грунтах, а также сухих комковатых и мерзлых грунтах газопроводы укладываются в траншею на подсыпку из мягкого грунта (песка) толщиной не менее 10 см над выступающими неровностями основания траншеи и таким же грунтом присыпаются на высоту 20 см над верхней образующей.
Исходя из этого производят подготовку и обваловку трубопровода в траншею, однако существенным недостатком при выполнении данного правила является обеспечение требуемых размеров без применения дополнительных приспособлений, что может привести к значительному перерасходу привозного грунта и, как следствие, увеличиваются затраты на капитальный и текущий ремонт трубопровода.
Технической проблемой, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является разработка конструкции устройства для обваловки трубопровода без применения в процессе эксплуатации трубопровода дополнительных металлических конструкций, обеспечивающая равномерное распределение насыпного мягкого грунта согласно проектной документации, которая позволит сократить излишний расход привозного грунта, особенно добываемого в карьерах на удаленных объектах и, как следствие, уменьшить затраты на капитальный и текущий ремонт трубопровода.
Технический результат создания полезной модели заключается в обеспечении равномерного распределения насыпного мягкого грунта согласно проектной документации.
Технический результат достигается тем, что устройство для обваловки трубопровода, установленное симметрично вдоль трубопровода, содержит ряды последовательно расположенных рам, включающие вертикальные и горизонтальные-поперечные профильные элементы, жестко скрепленные между собой, при этом рамы сверху связаны между собой продольными профильными элементами - боковыми и центральным, причем на центральном продольном профильном элементе размещены грузовые петли, к рамам прикреплены металлические листы, образуя при этом боковые стенки, причем рамы снабжены симметрично расположенными ребрами жесткости, на которых закреплены резиновые накладки.
Заявляемое конструктивное исполнение устройства позволяет улучшить равномерность распределения насыпного мягкого грунта, что обеспечивает равномерную обсыпку трубопровода при капитальном и текущем ремонте, согласно проектной документации.
На фиг. 1 представлено устройство для обваловки трубопровода в аксонометрической проекции.
На фиг. 2 схематично представлено устройство для обваловки трубопровода, установленное симметрично вдоль трубопровода.
Устройство для обваловки трубопровода (фиг. 1), установленное симметрично вдоль трубопровода (фиг. 2), содержит ряды последовательно расположенных рам 1, включающие вертикальные 2 (например, уголки) и горизонтальные-поперечные 3 профильные элементы (например, швеллеры), жестко скрепленные между собой. Рамы 1 сверху связаны между собой продольными профильными элементами - боковыми 4 (например, уголками) и центральным 5 (например, швеллером), причем на центральном 5 продольном профильном элементе размещены грузовые петли 6. К рамам 1 прикреплены металлические листы, образуя при этом боковые стенки 7. Рамы снабжены симметрично расположенными ребрами жесткости 8 (например, уголками), на которых закреплены резиновые накладки 9.
1
2
Ребра жесткости 8, симметрично расположенные на раме 1, обеспечивают не только жесткость конструкции, но и выполняют функцию центрирующих элементов при монтаже устройства вдоль трубопровода. А именно, при установке устройства вдоль трубопровода (фиг. 2) ребра жесткости 8, симметрично расположенные на раме 1, размещены по касательной к наружному диаметру трубопровода D, образуя при этом пару точек касания A и B, причем оси, проходящие через точку A и точку B, взаимно перпендикулярны. Таким образом, за счет конструктивного исполнения расстояние S равно расстоянию S, что обеспечивает равномерное распределение насыпного мягкого грунта вдоль трубопровода согласно проектной документации. Высота засыпки H над трубопроводом обеспечивается конструктивно за счет внутренней высоты рамы 1.
Конструктивные размеры элементов заявляемой полезной модели зависят от параметров засыпки и обвалования газопровода, которые определяются проектом с учетом диаметра газопровода, инженерно-геологических характеристик грунта, фактического положения газопровода, наличия местных и промышленных материалов, а также с учетом естественной осадки грунта.
Резиновые накладки 9 позволяют обеспечить сохранность изоляционного покрытия труб при монтаже устройства.
Устройство работает следующим образом.
При капитальном или текущем ремонте, после укладки трубопровода в траншею, производят его засыпку грунтом с образованием над трубопроводом насыпи при помощи заявляемого устройства, а именно: на землю, вплотную к подготовленной кромке, устанавливают предлагаемое устройство (фиг. 2), после чего заполняют внутреннее пространство между рамами 1 мягким грунтом, обеспечивая при этом заданные проектом размеры. Далее производят обсыпку с наружной стороны боковых стенок 7 скальным грунтом (не показано). После этого устройство извлекают за грузовые петли 6 с помощью средств механизации. Затем с помощью бульдозера или экскаватора производят обратную засыпку до проектных размеров.
Для соединения между собой элементов конструкции устройства используют известные методы и стандартные средства.
Таким образом, заявляемая конструкция устройства для обваловки трубопровода позволяет обеспечить равномерное распределение мягкого грунта по трубопроводу согласно проектной документации и, как следствие, уменьшить затраты на капитальный и текущий ремонт трубопровода.