Упорное золото все же расплавят

«Полиметалл» намерен создать в Хабаровском крае узел по переработке концентратов упорных руд, заявил гендиректор компании Виталий Несис. Расширение мощностей Амурского ГМК в перспективе позволит ему перерабатывать сырье с приобретенного «Полиметаллом» месторождения Кызыл в Казахстане и Нежданинского в Якутии, для разработки которого создано СП с «Полюс золото». Эксперты отмечают, что доля упорного золота в России растет, что побуждает горняков совершенствовать технологии извлечения и кооперироваться.

На базе Амурского гидрометаллургического комбината «Полиметалл» планирует создать центр переработки упорного концентрата, в том числе сторонних поставщиков. В компании планируют расширение мощностей АГМК, «это будет большой проект со сроком реализации три-четыре года», заявил в понедельник на пресс-конференции в Магадане глава «Полиметалла» Виталий Несис. Планируется строительство нового кислородного цеха, что, в сочетании с другим оборудованием, позволит нарастить переработку на 25%. «Летом начнем предпроектную проработку по второму автоклаву, это более долгосрочный проект, но в перспективе позволит более чем удвоить производство золота на АГМК, полностью переключив потоки с Майского, Кызыла и Нежданинского»,— сообщил глава компании. По его словам, комбинат уже имеет опыт переработки стороннего концентрата.

В настоящее время Амурский ГМК проектной мощностью 225 тыс. т концентрата в год перерабатывает упорное золотосодержащее сырье с принадлежащих «Полиметаллу» месторождений Албазино в Хабаровском крае и Майское на Чукотке. Запуск крупнейшего золотодобывающего проекта Кызыл (месторождение с запасами 7,3 млн унций по JORC 2012 приобретено «Полиметаллом» в сентябре 2014 года) в Казахстане планируется к концу 2018 года. К этому же сроку предполагается начать переработку опытно-промышленной партии концентрата с Кызыла на АГМК.

В конце прошлого года в «Полюс золото» сообщали, что перспективы совместной с «Полиметаллом» разработки Нежданинского (по подсчетам ГКЗ это четвертое по величине месторождение в России, располагающее 632 т золота по категории С1+С2) в Якутии станут известны в конце 2016 — начале 2017 года, после завершения этапа разведочных работ. Как заявлял гендиректор «Полюса» Павел Грачев, совместный проект позволит ускорить разработку Нежданинского. Запущенный в 1975 году рудник законсервирован в 2005 году.

Руды Нежданинского с технологической точки зрения подобны добываемым на Майском, поэтому и технология будет похожа: подземные горные работы, обогатительная фабрика с флотацией и гравитацией, переработка упорного концентрата, «они по времени должны совпасть со второй очередью АГМК», отметил Виталий Несис.

Термин «упорные золотые руды» применяется для обозначения сырья, которое не поддается обработке простыми, общепринятыми в промышленной практике, методами. В России лишь несколько компаний обладают компетенциями в сфере переработки таких руд и концентратов. Так, в Красноярском крае «Полюс золото» использует технологию биовыщелачивания (BIOX). В то же время, большая часть упорного золотосодержащего концентрата продается для переработки в Китай. Автоклавное выщелачивание (POX) применяется «Полиметаллом». Как отметил Виталий Несис, сегодня компанией около 23% золотого эквивалента производится из упорных руд, через пять лет эта доля достигнет 50%.

По оценке председателя Союза золотопромышленников России Сергея Кашубы, около 45% (с учетом Сухого Лога, который пока не введен в промышленную отработку) добываемых в стране золотосодержащих руд являются упорными. При этом, как полагают в союзе, дальнейшее усложнение технологий извлечения металла вынуждает компании искать новые технические решения и кооперироваться.

Заместитель главреда журнала «Металлоснабжение и сбыт» Леонид Хазанов оценивает стоимость нового автоклава с учетом сопутствующего оборудования, доставки и монтажа в $200-250 млн, а «возможно и больше». «Фактически удвоение объемов производства золота на Амурском ГМК может быть сопоставимым по величине инвестициям, вложенным „Полиметаллом“ в его строительство, хотя нельзя сбрасывать со счетов и возможное снижение затрат, учитывая уже созданную инфраструктуру»,— полагает эксперт. По его словам, автоклавная технология переработки упорного минерального сырья получила в последние годы достаточно широкое распространение вследствие истощения месторождений с легкообогатимыми рудами. Однако она отличается значительной сложностью эксплуатации оборудования и необходимостью ведения технологических процессов при повышенных температурах и давлении. «Для России ее использование имеет неплохие перспективы, учитывая, что порядка 30% запасов золотосодержащих руд относится к категории упорных и их доля явно будет расти»,— говорит Леонид Хазанов.