Съемник механический

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения.
Известен механический съемник (патент RU № 2010694, МПК B25B 27/02, опубл. 15.04.1994) содержащий корпус с установленными на нем захватами и резьбовым отверстием, размещенный в последнем силовой винт с упорным элементом на конце и связанную с упорным элементом центрирующую втулку, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства, центрирующая втулка установлена на упорном элементе с возможностью перемещения вдоль него.
Известен съемник (патент RU № 2050252, МПК B25B 27/02, опубл. 20.12.1995), содержащий траверсу, шарнирно закрепленные на ней захваты с зубчатыми секторами, закрепленные на них шарнирно лапы в виде двуплечего рычага каждая, одно из плеч которого предназначено для взаимодействия с сжимаемой деталью и имеет полукруглую головку с остроугольными зубьями, гайку с клиновыми поверхностями для взаимодействия с другим плечом рычага и реечный участками для взаимодействия с зубчатыми секторами захватов, размещенный в гайке силовой винт и узел регулирования наклона лап, отличающийся тем, что на гайке выполнено заплечико, а съемник снабжен установленной торцом на заплечике ползушкой, имеющей реечные участки для взаимодействия с зубчатыми секторами захватов, и упругим элементом, установленным на другом торце ползушки и закрепленным на гайке.
Наиболее близким по технической сущности является механический съемник «Миша» (патент RU № 2119865, МПК B25B 27/02), содержащий корпус с резьбовым отверстием, в котором установлен силовой винт для взаимодействия через подпятник с выпрессовываемой деталью, шток-ударник с бойком, размещенный в осевом отверстии силового винта и взаимодействующий с подпятником, отличающийся тем, что боек штока-ударника выполнен конусным, на взаимодействующем с подпятником конце силового винта закреплена расклиниваемая втулка, имеющая на торцевой поверхности, обращенной к подпятнику, проточку, образующую с его поверхностью кольцевую полость, внутри которой размещены шарики, контактирующие с поверхностями расклиниваемой втулки, подпятника и конусной поверхностью бойка штока-ударника.
Недостатками данных съемников является узкая область применения из-за ограничения по размерам демонтируемой детали (отсутствие пространства для крепления съемника), низкий коэффициент полезного действия (КПД) типа винт-гайка, так же необходимость равномерной нагрузки на оба плеча рычага для вращения винта - толкателя, что исключает возможность демонтажа в труднодоступных местах.
Технической задачей предполагаемой полезной модели является создание конструкции механического съемника, позволяющего упростить работу за счет сокращения вылета съемника в радиальном направлении, благодаря выносу толкателя за пределы силового винта.
Техническая задача решается механическим съемником, включающим корпус с отверстием, в котором установлен силовой винт, шток с подвижным в продольном направлении глухим подпятником, взаимодействующим с впрессовываемой деталью, и парные захваты, выполненные с возможностью взаимодействия снаружи с конструктивным элементом, надетым на впрессовываемую деталь.
Новым является то, что парные захваты оснащены соответствующими втулками с разнонаправленными внутренними резьбами, с которыми соединены шарнирно, и шарнирными тягами, соединенными с соответствующими концами корпуса с возможностью поворота, силовой винт вставлен в корпус с возможностью вращения и оснащен по концам разнонаправленными резьбами по соответствующие резьбы втулок, а шток соединен с корпусом радиально со стороны шарнирных тяг.
Так же новым является, что подпятник оснащен боковым резьбовым отверстием под резьбовой фиксатор, выполненный с возможностью взаимодействия со штоком для установки подпятника на требуемом положении для взаимодействия с впрессовываемой деталью перед съемом конструктивного элемента.
На чертеже изображен механический съемник в изометрии
Механический съемник включает корпус 1 с отверстием (показано условно), в котором установлен силовой винт 2, шток 3 с подвижным в продольном направлении глухим подпятником 4, взаимодействующим с впрессовываемой деталью (не показана), и парные захваты 5, выполненные с возможностью взаимодействия снаружи с конструктивным элементом (не показан), надетым на впрессовываемую деталь (не показана). Парные захваты 5 оснащены втулками 6 с разнонаправленными внутренними резьбами (не показаны), с которыми соединены шарнирными тягами 7, которые в свою очередь соединены с корпусом 1 с возможностью поворота. Силовой винт 2 вставлен в корпус 1 с возможностью вращения и оснащен по концам разнонаправленными резьбами 8 и 9 под резьбы соответствующих втулок 6, шток 3 соединен с корпусом 1 радиально со стороны шарнирных тяг 7. Подпятник 4 оснащен с боковым отверстием 10 под резьбовой фиксатор 11 выполненный с возможностью взаимодействия со штоком 3 для установки подпятника 4 на необходимом положении для взаимодействия с впрессовываемой деталью перед съемом конструктивного элемента.
Механический съемник работает следующим образом.
Устанавливают механический съемник, отрегулировав при необходимости (если не хватает высоты) вылет подпятника 4, повернув ее направляющей резьбовой фиксатором 11, установив на необходимой высоте относительно штока 3 и зафиксировав фиксатором 4 вращением в отверстии 10 до взаимодействия со штоком 3. Конструкция подпятника 4 выполнена быстросъемной за счет резьбовой части (не показана) на двух четвертях внутренней поверхности относительно штока 3, где так же резьбовая часть 12 нанесена на двух четвертях внешней поверхности, тем самым вращением можно свободно смещать подпятник 4 как вверх, так и вниз относительно штока 3. После регулировки подпятника 4, упирающегося в впрессованную деталь, устанавливают парные захваты 5, цепляя соответствующими губками 13 снаружи за конструктивный элемент поворачивая силовой винт 2 установленной на ней, например, рукояткой 14 с диском и растягивая в стороны втулки 5 под действием разнонаправленных резьб 8 и 9, тем самым шарнирные тяги 7 прижимают парные захваты 5 с губками 13 с усилием к корпус 1, создавая напряжение в неподвижном относительно корпуса 1 на подпятнике 4, который выталкивает впрессованную деталь из конструктивного элемента, обеспечивая плавный съем конструктивного элемента с впрессованной детали.
Предлагаемый механический съемник позволяет упростить работу за счет сокращения вылета съемника в радиальном направлении, благодаря выносу толкателя за пределы силового винта.