СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ С РАЗДАВЛИВАНИЕМ КРОМОК

1. Способ роликовой сварки с раздавливанием кромок, в котором располагают две металлические пластины (5, 6) с перекрытием друг друга на их концевых частях, и перекрывающиеся части (L) сжимают с помощью пары верхнего и нижнего электродных колес (1, 2) и непрерывно сваривают друг с другом посредством подачи тока сварки в перекрывающиеся части с соединением металлических пластин,
при этом соответствующие оси (17, 18) электродных колес (1, 2) наклоняют в горизонтальной плоскости в соответствующих направлениях, противоположных друг другу, относительно прямой линии (Y), перпендикулярной линии (Х) сварки, заданной на перекрывающихся частях (L) двух металлических пластин (5, 6), и затем электродные колеса (1, 2) жестко приводят в движение для соединения за счет этого двух металлических пластин.
2. Способ по п.1, в котором соответствующие оси (17, 18) электродных колес наклоняют относительно прямой линии (Y), перпендикулярной линии (Х) сварки, так что соответствующие расположенные в направлении движения части (1А, 2А) электродных колес (1, 2) обращены в горизонтальной плоскости в направлении прохождения металлической пластины (5 или 6), с которой электродные колеса сначала приходят в контакт, для соединения двух металлических пластин.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором две металлические пластины (5, 6) имеют различную толщину, и угол наклона оси (17 или 18) электродного колеса (1 или 2) на стороне металлической пластины с большей толщиной устанавливают больше, чем угол наклона оси электродного колеса на стороне металлической пластины с меньшей толщиной.
4. Способ по п.1 или 2, в котором по меньшей мере в одном из процессов перед началом сварки перекрывающихся частей (L) и после завершения сварки перекрывающихся частей (L) выбирают первую установку, при которой пара электродных колес (1, 2) приводится в контакт друг с другом, или вторую установку, при которой пара электродных колес (1, 2) не приводится в контакт друг с другом или же приводится в контакт друг с другом с меньшей нагрузкой по сравнению с усилием прижимания во время сварки, и при первой установке пара электродных колес не приводится в движение, а при второй установке пара электродных колес приводится в движение.
5. Способ по п.1 или 2, в котором после соединения двух металлических пластин (5, 6) друг с другом с помощью роликовой сварки с раздавливанием кромок, соответствующие оси (15, 16) пары прижимных роликов (3, 4) наклоняют в горизонтальной плоскости относительно прямой линии (Y), перпендикулярной линии (Х) сварки, и ступенька, образованная в соединяемой части, прокатывается в направлении (А) движения прижимных роликов за счет жесткого привода прижимных роликов.
6. Способ по п.5, в котором соответствующие оси (15, 16) прижимных роликов (3, 4) наклонены каждая относительно прямой линии (Y), перпендикулярной линии (Х) сварки, так что соответствующие расположенные в направлении движения части (3А, 4А) прижимных роликов (3, 4) обращены в горизонтальной плоскости в направлении, противоположном направлению прохождения металлической пластины (5 или 6), относительно металлического материала, с которым прижимные ролики (3, 4) сначала приходят в контакт, и ступенька, образованная в соединяемой части, прокатывается в направлении (А) движения.
7. Устройство для роликовой сварки с раздавливанием кромок, в котором две металлические пластины (5, 6) располагаются с перекрытием друг друга на их концевых частях, и перекрывающиеся части (L) сжимаются с помощью пары верхнего и нижнего электродных колес (1, 2) и непрерывно свариваются друг с другом посредством приложения тока сварки к перекрывающимся частям с последующим соединением металлических пластин,
при этом электродные колеса (1, 2) установлены так, что оси (17, 18) электродных колес наклонены в горизонтальной плоскости в соответствующих направлениях, противоположных друг другу, относительно прямой линии (Y), перпендикулярной линии (Х) сварки, образованной на перекрывающихся частях (L) двух металлических пластин (5, 6).
8. Устройство по п.7, содержащее:
механизм (27) для независимого наклона в горизонтальной плоскости каждой из соответствующих осей (17, 18) электродных колес (1, 2) относительно оси (Y), перпендикулярной линии (Х) сварки.
9. Устройство по любому из пп.7 или 8, дополнительно содержащее:
пару верхнего и нижнего прижимных роликов (3, 4) для прокатки соединяемой части (J) металлических пластин (5, 6), соединенных с помощью роликовой сварки с раздавливанием кромок; при этом прижимные ролики (3, 4) установлены так, что оси (15, 16) прижимных роликов наклонены в горизонтальной плоскости относительно прямой линии (Y), перпендикулярной линии (Х) сварки соединяемой части (J).
10. Устройство по п.9, дополнительно содержащее:
механизм (27) для независимого наклона в горизонтальной плоскости каждой из соответствующих осей (15, 16) прижимных роликов (15, 16) относительно прямой линии (Y), перпендикулярной линии (Х) сварки.