УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДИСКОВОГО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Устройство для установки дискового деревообрабатывающего инструмента.
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промыщленности и может быть использована в круглопильных станках в узлах для крепления дискового деревообрабатывающего инструмента, например, дисковых пил, и передачи крутящего момента.
Известно устройство для установки дисковой пилы на валу, в котором дисковая пила жестко зафиксирована между упорным и прижимным фланцами посредством затяжных элементов. Для повыщения точности установки и фиксации использована подпружиненная втулка с центрирующим конусом. Ill
Недостатком данного устройства является сложность конструкции.
Известно также устройство для установки дисковой пилы ,содержащее вал с базирующим торцом, к которому примыкает упорный фланец, фиксирующий с одной стороны дисковую пилу. С другой стороны дисковая пила фиксируется прижимным фланцем. Упорный фланец жестко связан с валом посредством щпоночного соединения. Для прочного закрепления пилы на валу используются затяжные элементы, например шайба и гайка с резьбой, противоположной направлению рабочего вращения вала. 121
Недостатками данного устройства являются общие для шпоночных соединений недостатки: ослабление вала шпоночными пазами и концентрация напряжений, что приводит к снижению усталостной прочности вала . Частично компенсировать этот недостаток можно за  счет увеличения диаметра вала, но это приводит к увеличению габаритов всех деталей и соответственно к увеличению материалоемкости всего станка. Кроме того, за счет щпоночного соединения удлиняется участок вала от базирующего торца до дисковой пилы, что приводит к увеличению торцовых и радиальных биений, а следовательно к ускорению износа пил, ухудшению качества пиления и снижению в конечном итоге надежности работы станка.
МПК-6 в 27 в 5/32
Технической задачей предложенного решения является повышение жесткости вала за счет уменьшения осевых размеров устройства и ,соответственно, улучшение качественных показателей пиления за счет снижения биений инструмента.
Сушность полезной модели заключается в том, что дисковый пильный инструмент установлен на вал между упорным и прижимным фланцами ,причем упорный фланец жестко соединен с валом посредством пазов на базируюшем торце вала и входящих в зацепление с ними гребней , выполненных на торцовой поверхности упорного фланца. Прижим указанных выше деталей к базирующему торцу вала осуществляется за счет шайбы и гайки с резьбой, противоположной направлению вращения вала.
Совокупность признаков обладает новизной и обеспечивает надежную, долговечную и качественную работу станков, использующих данное устройство за счет усиления вала и снижения биения. При этом уменьшается материалоемкость пильного вала и круглопильного станка в целом.
На фиг. 1 показан общий вид устройства, на фиг. 2 - пильный вал, на фиг 3 - вид пильного вала с торца, на фиг. 4 -упорный фланец (разрез по оси), на фиг 5 - вид В упорного фланца.
Устройство содержит пильный вал 1, на котором выполнен перепад диаметров, образующий посадочную поверхность вала 2 и базирующий торец вала 3, в котором выполнены пазы 4. На посадочную поверхность пильного вала 2 установлен упорный фланец 5. На торцовой поверхности упорного фланца 5, соприкасающейся с базирующим торцом вала 3, выполнены гребни 6, входящие в зацепление с соответствующими пазами 4. Диск пилы 7 установлен между упорным фланцем 5 и прижимным фланцем 8 и зафиксирован посредством поводкового пальца 9. На резьбовой участок вала 10 навинчена гайка И с резьбой противоположной направлению вращения вала, которая через шайбу 12 осушествляет прижим прижимного фланца 8, пилы 7 и упорного фланца 5 к базирующему торцу 3 вала 1.
Устройство работает следующим образом. При вращении пильного вала 1 крутящий момент от него передается на упорный фланец 5 за счет взаимодействия гребней 6 на упорном фланце 5 и
пазов 4 на базирующем торце вала 3. Далее крутящий момент нередаётся дисковой ниле 7 за счёт плотного прижима её к упорному фланцу 5 посредством прижимного фланца 8, шайбы 12 и гайки 11, а также за счёт поводкового пальца 9.
Форма гребней, соответствующих им торцов и их количество зависит от назначения станка, его мощности и т.д.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает значительное усиление вала за счёт его укорачивания. Кроме того, укорачивание вала приводит к снижению торцовых и радиальных биений, что позволяет улучшить качество получаемых изделий, повышает долговечность пильного инструмента и станка в целом.
Ill - Грубе А.Э. Дереворежущие инструменты. - М.: Лесная промышленность, 1971. - 123 с.
121 - ГОСТ И 019-89 - прототип устройства