КАРТРИДЖ, БЛОК КАРТРИДЖЕЙ И СИСТЕМА ВЫБРОСА ЖИДКОСТИ
CARTRIDGE, CARTRIDGE UNIT AND LIQUID EJECTION SYSTEM

Предпосылки создания изобретения
Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение относится к технике в отношении картриджа.
Предшествующий уровень техники
[0002] Был предложен картридж, который может быть установлен в держатель (узел установки картриджа) устройства выброса жидкости (например, см. патентную литературу 1). Этот картридж включает в себя кассету для печатной краски, которая является способной содержать внутри себя печатную краску, и порт забора воздуха (часть для приема текучей среды), который соединяется с портом воздушного сообщения принтера, в котором проходят потоки нагнетаемого воздуха. Кассета для печатной краски сжимается посредством нагнетаемого воздуха, который подается через порт воздушного сообщения и порт забора воздуха в картридж. Это побуждает к подаче печатной краски, содержащейся в кассете для печатной краски, в принтер.
Предшествующий уровень техники
Патентная литература
[0003] Патентная литература 1: JP-2011-235652
[0004] В предложенной выше конфигурации часть для приема текучей среды располагается в области, где две стороны картриджа являются открытыми. Однако, вероятно, что данная конфигурация породит различные проблемы, которые описываются ниже в отношении части для приема текучей среды. Например, вероятно, что внешняя сила будет прикладываться к части для приема текучей среды в результате касания пользователя или подобного и деформировать часть для приема текучей среды. В другом примере, вероятно, что постороннее вещество будет прилипать к части для приема текучей среды и нарушать функции части для приема текучей среды. В другом примере, вероятно, что печатная краска, просачивающаяся в ходе установки или извлечения картриджа в или из узла установки картриджа, будет прилипать к порту забора воздуха или к его периферийному участку. Соответственно, существует потребность в обеспечении техники, которая снизит вероятность возникновения подобных возможных проблем в отношении части для приема текучей среды. Другие потребности в отношении предшествующего уровня техники включают в себя снижение стоимости, экономию ресурсов, простоту изготовления и повышение удобства использования.
Сущность изобретения
[0005] Для решения по меньшей мере части вышеописанных проблем изобретение может быть реализовано посредством нижеописанных аспектов.
[0006] (1) Согласно одному аспекту изобретения, обеспечивается картридж, который может быть установлен в устройство выброса жидкости, которое содержит нагнетательный механизм, который является выполненным с возможностью подачи нагнетаемой текучей среды, и узел выброса жидкости, который является выполненным с возможностью выброса жидкости. Картридж содержит контейнер для жидкости, который по меньшей мере частично изготавливается из гибкого материала и является способным содержать в себе жидкость; углубление, которое конфигурируется раскрытым в направлении установки картриджа в устройство выброса жидкости; и часть для приема текучей среды, которая располагается внутри углубления и является выполненной с возможностью приема подачи нагнетаемой текучей среды.
В картридже данного аспекта часть для приема текучей среды располагается в углублении, которое раскрывается в направлении установки. Данная конфигурация снижает вероятность того, что внешняя сила будет напрямую прикладываться к части для приема текучей среды, а также вероятность того, что какое-либо постороннее вещество, такое как, например, жидкость, будет прилипать к части для приема текучей среды.
[0007] (2) Картридж вышеупомянутого аспекта может дополнительно содержать первую позиционирующую часть, которая предназначена для входа в зацепление с первой позиционирующей частью на стороне устройства; и вторую позиционирующую часть, которая предназначена для входа в зацепление со второй позиционирующей частью на стороне устройства. Часть для приема текучей среды может быть расположена между первой позиционирующей частью и второй позиционирующей частью.
В картридже данного аспекта часть для приема текучей среды располагается между первой позиционирующей частью и второй позиционирующей частью. Данная конфигурация устраняет позиционное рассогласование части для приема текучей среды в отношении устройства выброса жидкости.
[0008] (3) Картридж вышеупомянутого аспекта может содержать множество частей для приема текучей среды.
Данная конфигурация снижает вероятность того, что внешняя сила будет напрямую прикладываться к множеству частей для приема текучей среды, а также вероятность того, что какое-либо постороннее вещество такое как, например, жидкость, будет прилипать к множеству частей для приема текучей среды.
[0009] (4) Картридж вышеупомянутого аспекта может дополнительно содержать часть для выпуска жидкости, которая является выполненной с возможностью выпуска жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости, по направлению к устройству выброса жидкости, и располагается таким образом, чтобы она имела центральную ось, которая проходит в заданном направлении. Множество частей для приема текучей среды могут включать в себя первую часть для приема текучей среды и вторую часть для приема текучей среды. Первая часть для приема текучей среды и вторая часть для приема текучей среды могут быть расположены через виртуальную плоскость, которая проходит через центральную ось, и являться параллельными вертикальному направлению в состоянии установки картриджа, когда картридж устанавливается в устройство выброса жидкости.
В картридже данного аспекта первая часть для приема текучей среды и вторая часть для приема текучей среды располагаются через виртуальную плоскость, которая проходит через центральную ось части выпуска жидкости. Данная конфигурация снижает вероятность того, что картридж будет наклоняться относительно части выпуска жидкости.
[0010] (5) Картридж вышеупомянутого аспекта может дополнительно содержать нагнетательную камеру, которая располагается таким образом, чтобы принимать подачу нагнетаемой текучей среды от устройства выброса жидкости посредством по меньшей мере одной из множества частей для приема текучей среды, и выполнена с возможностью сжатия контейнера для жидкости посредством подачи нагнетаемой текучей среды для подачи жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости, в устройство выброса жидкости; и перемешивающую часть, которая располагается таким образом, чтобы принимать подачу нагнетаемой текучей среды от устройства выброса жидкости посредством по меньшей мере одной из множества частей для приема текучей среды, и является выполненной с возможностью сжатия контейнера для жидкости и перемешивания жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости.
Данная конфигурация использует нагнетаемую текучую среду для подачи жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости, в устройство выброса жидкости и перемешивания жидкости, содержащейся в контейнере для жидкости.
[0011] (6) Согласно другому аспекту изобретения, обеспечивается блок картриджей. Блок картриджей содержит картридж вышеупомянутого аспекта в качестве первого картриджа; и другой картридж, согласно вышеупомянутому аспекту, в качестве второго картриджа. Когда нагнетательная камера первого картриджа принимает подачу нагнетаемой текучей среды, нагнетательная камера второго картриджа не принимает подачу нагнетаемой текучей среды. Как в первом, так и во втором картриджах перемешивающая часть принимает подачу нагнетаемой текучей среды, когда нагнетательная камера не принимает подачу нагнетаемой текучей среды.
Данная конфигурация позволяет перемешивать жидкость, содержащуюся в контейнере для жидкости, посредством перемешивающей части, в то время как нагнетательная камера не принимает подачу нагнетаемой текучей среды.
[0012] (7) Согласно другому аспекту изобретения, обеспечивается система выброса жидкости. Система выброса жидкости содержит устройство выброса жидкости и картридж вышеупомянутого аспекта или блок картриджей вышеупомянутого аспекта.
Данная конфигурация снижает вероятность того, что внешняя сила будет напрямую прикладываться к части для приема текучей среды, а также вероятность того, что какое-либо постороннее вещество, такое как, например, жидкость, будет прилипать к части для приема текучей среды.
[0013] Все из множества компонентов, включенных в каждый из вышеописанных аспектов изобретения, не являются необходимыми, при этом некоторые из множества компонентов могут быть надлежащим образом изменены, опущены или заменены другими компонентами, или же может быть удалена часть ограничений для решения части или всех вышеописанных проблем или для достижения части или всех описанных в настоящей заявке полезных эффектов. Для решения части или всех вышеописанных проблем или для достижения части или всех описанных в настоящей заявке полезных эффектов, часть или все технические признаки, включенные в один аспект вышеописанного изобретения, могут быть объединены с частью или всеми техническими признаками, включенными в другой аспект вышеописанного изобретения, для обеспечения еще одного независимого аспекта изобретения.
[0014] Например, один аспект изобретения может быть реализован в качестве устройства, содержащего один или более компонентов из множества компонентов, то есть, контейнер для жидкости, часть для приема текучей среды и углубление. Более конкретно, это устройство может иметь контейнер для жидкости. Это устройство может иметь углубление. Данная конфигурация решает по меньшей мере одну из различных проблем, например, уменьшает габаритные размеры устройства, снижает стоимость, экономит ресурсы, обеспечивает простоту изготовления и повышает удобство использования. Часть или все технические признаки в каждом из вышеописанных аспектов картриджа или системы выброса жидкости могут быть применены к этому устройству.
[0015] Изобретение может быть реализовано посредством любых различных аспектов, отличных от картриджа и системы выброса жидкости, например, посредством способа изготовления картриджа, структуры установки для установки картриджа в устройство выброса жидкости, и устройства подачи жидкости.
Краткое описание чертежей
[0016]
Фиг.1 - принципиальная схема, демонстрирующая систему выброса жидкости, согласно первому варианту осуществления изобретения;
Фиг.2 - первый внешний вид в перспективе, демонстрирующий узел установки картриджа;
Фиг.3 - второй внешний вид в перспективе, демонстрирующий узел установки картриджа;
Фиг.4 - внешний вид в перспективе, демонстрирующий картридж;
Фиг.5 - развернутый вид в перспективе, демонстрирующий картридж;
Фиг.6 - графическое представление, демонстрирующее состояние, когда вторая корпусная часть отсоединяется от картриджа;
Фиг.7 - первый внешний вид в перспективе, демонстрирующий сторону передней поверхности картриджа;
Фиг.8 - второй внешний вид в перспективе, демонстрирующий сторону передней поверхности картриджа;
Фиг.9 - третий внешний вид в перспективе, демонстрирующий сторону передней поверхности картриджа;
Фиг.10 - вид спереди, демонстрирующий картридж;
Фиг.11 - вид с частным разрезом, демонстрирующий картридж, где разрез выполнен по линии F11-F11, изображенной на Фиг.10;
Фиг.12 - графическое представление, демонстрирующее систему выброса жидкости, согласно второму варианту осуществления; и
Фиг.13 - графическое представление, демонстрирующее картридж, согласно первой модификации.
Описание вариантов осуществления
[0017]
A. Первый вариант осуществления
Описание системы 1 выброса жидкости
A-1.
Фиг.1 изображает принципиальную схему, демонстрирующую систему 1 выброса жидкости, согласно первому варианту осуществления изобретения. На Фиг.1 изображены оси X, Y и Z, которые являются тремя пространственными осями координат, перпендикулярными друг другу. Направления стрелок оси X, оси Y и оси Z соответственно указывают положительные направления вдоль оси X, оси Y и оси Z. Положительные направления вдоль оси X, оси Y и оси Z соответственно выражаются в качестве положительного направления оси X, положительного направления оси Y и положительного направления оси Z. Направления, которые являются противоположными направлениям стрелок оси X, оси Y и оси Z, соответственно указывают отрицательные направления вдоль оси X, оси Y и оси Z. Отрицательные направления вдоль оси X, оси Y и оси Z соответственно выражаются в качестве отрицательного направления оси X, отрицательного направления оси Y и отрицательного направления оси Z. В отсутствие потребности установлений различий между положительными и отрицательными направлениями, направления вдоль оси X, оси Y и оси Z соответственно выражаются в качестве направления оси X, направления оси Y и направления оси Z. Это также распространяется на последующие чертежи и представленное ниже описание. Изображенные на других чертежах оси X, Y и Z указывают направления, соответствующие осям X, Y и Z, изображенным на Фиг.1. В состоянии использования системы 1 выброса жидкости (принтера 20) положительное направление оси Z указывает вертикально-восходящее направление, а отрицательное направление оси Z указывает вертикально-нисходящее направление. "Состояние использования системы 1 выброса жидкости (принтера 20)" в настоящей заявке означает состояние, когда система 1 выброса жидкости располагается на горизонтальной установочной поверхности, которая определяется посредством направления оси X и направления оси Y.
[0018] Система 1 выброса жидкости включает в себя принтер 20, служащий в качестве устройства выброса жидкости, и четыре картриджа 4C, 4M, 4Y и 4K. Принтер 20 является струйным принтером, выполненным с возможностью выброса (струйного выброса) печатной краски в качестве жидкости из записывающей головки 225, служащей в качестве узла выброса жидкости. В отсутствие потребности в установлении различий между четырьмя картриджами 4C, 4M, 4Y и 4K, эти картриджи отмечаются посредством символа "4". Картридж 4 также называется "адаптером 4".
[0019] Принтер 20 включает в себя основную корпусную часть 212 практически прямоугольной формы и контроллер 230, расположенный внутри основной корпусной части 212. Контроллер 230 является выполненным с возможностью управления различными операциями (например, операцией печати) принтера 20 и передачи различных сигналов на картридж 4 и от него.
[0020] Стол 213 располагается в основной корпусной части 212 и располагается вдоль продольного направления (направления оси X) основной корпусной части 212. Стол 213 служит в качестве опорной базы для поддержки бумаги Р для записи, служащей в качестве объекта выброса. Бумага Р для записи подается на стол 213 вдоль направления субсканирования, которое является перпендикулярным направлению основного сканирования (направлению оси X,) посредством механизма подачи бумаги (не изображен).
[0021] Принтер 20 также включает в себя направляющий вал 214, каретку 215, ведущий шкив 216, ведомый шкив 217 и привод 218 каретки.
[0022] Направляющий вал 214 располагается на стороне положительного направления оси Z стола 213. Направляющий вал 214 является стержнеобразный элементом, обеспеченным вдоль направления основного сканирования. Каретка 215 поддерживается на направляющем валу 214 с возможностью перемещения вдоль направляющего вала 214.
[0023] Ведущий шкив 216 и ведомый шкив 217 располагаются с возможностью вращения в позициях, которые располагаются на стороне отрицательного направления оси Y направляющего вала 214, и соответствуют соответствующим концам направляющего вала 214. Привод 218 каретки связывается с ведущим шкивом 216. Непрерывный ремень 219 синхронизации, который поддерживает каретку 215, располагается между парой шкивов 216 и 217. Привод 218 каретки возбуждается для перемещения каретки 215 назад и вперед вдоль направляющего вала 214 в направлении основного сканирования. Согласно данному варианту осуществления, записывающая головка 225 является выполненной с возможностью перемещения назад и вперед в направлении основного сканирования. Однако данная конфигурация не является ограничивающей. Например, записывающая головка 225 может являться линейной головкой, которая проходит вдоль направления оси X и располагается в фиксированной позиции.
[0024] Принтер 20 включает в себя узел 6 установки картриджа (держатель), служащий для установки картриджей 4 с возможностью отсоединения. Узел 6 установки картриджа располагается внутри основной корпусной части 212. Часть основной корпусной части 212 является способной открываться. Открытая часть этой открываемой части позволяет устанавливать и извлекать картридж 4 из узла 6 установки картриджа. Узел 6 установки картриджа располагается внутри основной корпусной части 212, согласно данному варианту осуществления, однако данная конфигурация не является ограничивающей. Например, узел 6 установки картриджа может быть расположен за пределами основной корпусной части 212.
[0025] Четыре картриджа 4C, 4M, 4K и 4Y устанавливаются с возможностью отсоединения в узел 6 установки картриджа. Картридж 4K содержит печатную краску черного цвета. Картридж 4C содержит печатную краску голубого цвета. Картридж 4M содержит печатную краску пурпурного цвета. Картридж 4Y содержит печатную краску желтого цвета. Каждая печатная краска является печатной краской с пигментным красителем, включающей в себя дисперсионную среду, такую как, например, вода и частицы пигментного красителя. Принтер 20 имеет четыре канала 223 передачи жидкости, соответствующие четырем картриджам 4C, 4M, 4K и 4Y. Каналы 223 передачи жидкости формируются посредством трубок. Канал 223 передачи жидкости располагается таким образом, чтобы осуществлять связь картриджа 4 с записывающей головкой 225.
[0026] В случае, когда картриджи 4 устанавливаются в узел 6 установки картриджа, картриджи 4 соответственно соединяются с впускными концами соответствующих каналов 223 передачи жидкости. Выпускные концы каналов 223 передачи жидкости соответственно соединяются со сторонами впуска блоков 224 клапанов, установленных на каретке 215. Стороны выпуска блоков 224 клапанов соединяются с записывающей головкой 225, которая обеспечивается в качестве головки выброса жидкости на стороне нижней поверхности (стороне отрицательного направления оси Z) каретки 215. Печатная краска, содержащаяся в соответствующих картриджах 4, соответственно проходит через каналы 223 передачи жидкости и подается в записывающую головку 225.
[0027] Начальная позиция HP обеспечивается между узлом 6 установки картриджа и столом 213 в качестве исходной позиции записывающей головки 225. Например, до начала печати в этой начальной позиции HP выполняются различные операции технического обслуживания, такие как, например, очистка записывающей головки 225.
[0028] Принтер 20 дополнительно включает в себя нагнетательный механизм 280, выполненный с возможностью подачи нагнетаемой текучей среды в картриджи 4. Нагнетательный механизм 280 располагается внутри основной корпусной части 212. Нагнетательный механизм 280 включает в себя нагнетательный насос 226, служащий в качестве источника подачи нагнетаемого воздуха в качестве нагнетаемой текучей среды, и множество каналов 227 передачи текучей среды, позволяющих нагнетаемому воздуху проходить в картриджи 4.
[0029] Нагнетательный насос 226 соединяется с впускными концами каналов 227 передачи текучей среды. Каналы 227 передачи текучей среды формируются посредством трубок. Каналы 227 передачи текучей среды формируются посредством разветвления на распределителе 228, расположенном после нагнетательного насоса 226. Выпускные концы соответственно разветвленных каналов 227 передачи текучей среды соединяются с соответствующими картриджами 4.
[0030] Каналы 227С, 227M и 227Y передачи текучей среды соответственно обеспечиваются для соответствующих картриджей 4C, 4M и 4Y во взаимно-однозначном соответствии. В то же время, канал 227K передачи текучей среды, соответствующий картриджу 4K, разветвляется на три канала на стороне выпуска (на стороне картриджа 4K) клапана V. Три разветвленных канала передачи называются первым каналом 227К1 передачи текучей среды, вторым каналом 227К2 передачи текучей среды и третьим каналом 227К3 передачи текучей среды. Контроллер управляет операциями нагнетательного механизма 280, включающего в себя нагнетательный насос 226 и клапан V, для подачи нагнетаемой текучей среды через каналы 227 передачи текучей среды в соответствующие картриджи 4.
[0031] Каналы 227К1, 227C, 227M и 227Y передачи текучей среды располагаются таким образом, чтобы передавать поток нагнетаемого воздуха в целях подачи печатной краски, содержащейся в соответствующих картриджах 4, в записывающую головку 225. Каналы 227K1, 227C, 227M и 227Y передачи текучей среды располагаются таким образом, чтобы передавать поток нагнетаемого воздуха в нагнетательные камеры (описанные ниже) из соответствующих картриджей 4. Это сжимает контейнер для жидкости каждого картриджа 4. Сжатие контейнера для жидкости побуждает к передаче соответствующей печатной краски через канал 223 передачи жидкости и ее подаче в записывающую головку 225.
[0032] Второй канал 227К2 передачи текучей среды и третий канал 227К3 передачи текучей среды располагаются таким образом, чтобы передавать поток нагнетаемого воздуха в целях перемешивания контейнера для жидкости картриджа 4K. Более конкретно, второй канал 227К2 передачи текучей среды и третий канал 227К3 передачи текучей среды располагаются таким образом, чтобы передавать поток нагнетаемого воздуха в перемешивающий элемент (описанный ниже) картриджа 4K.
[0033] Три канала 227К1-227К3 передачи текучей среды обеспечиваются для соответствующих картриджей 4K, согласно данному варианту осуществления, однако данная конфигурация не является ограничивающей. Например, количество каналов 227К передачи текучей среды может быть равным двум или менее, или же может быть равным четырем или более. Каналы 227С, 227M и 227Y передачи текучей среды соответственно обеспечиваются для соответствующих картриджей 4C, 4M и 4Y во взаимно-однозначном соответствии, согласно данному варианту осуществления, однако эта конфигурация не является ограничивающей. Например, количество каналов 227C, 227M или 227Y передачи текучей среды может быть равным трем, подобно каналам 227К передачи текучей среды для картриджа 4K, или же может являться любым желаемым количеством. Нагнетаемый воздух подается посредством общего нагнетательного насоса 226 в соответствующие каналы 227K1, 227K2, 227K3, 227C, 227M и 227Y передачи текучей среды, согласно данному варианту осуществления, однако эта конфигурация не является ограничивающей. Например, для соответствующих каналов 227K1, 227K2, 227K3, 227C, 227M и 227Y передачи текучей среды может быть обеспечено множество нагнетательных насосов 226.
[0034]
Подробная конфигурация узла установки картриджа
A-2.
Фиг.2 изображает первый внешний вид в перспективе, демонстрирующий узел 6 установки картриджа. Фиг.3 изображает второй внешний вид в перспективе, демонстрирующий узел 6 установки картриджа. На Фиг.3 опускается иллюстрация части конфигурации, чтобы продемонстрировать внутреннюю конфигурацию узла 6 установки картриджа. Направление установки картриджа 4 в узел 6 установки картриджа является отрицательным направлением оси Y. Направление извлечения (вывода) картриджа 4 из узла 6 установки картриджа является положительным направлением оси Y.
[0035] Как изображено на Фиг.2, узел 6 установки картриджа включает в себя шесть стеночных частей (описанных ниже) для формирования камеры 61 картриджа, которая удерживает внутри себя картриджи 4. Камера 61 картриджа имеет форму прямоугольного параллелепипеда. Каждая часть камеры 61 картриджа для удерживания одного из четырех картриджей 4C, 4M, 4Y и 4K называется слотом. Более конкретно, как изображено на Фиг.3, часть для удержания картриджа 4K называется слотом 61K, часть для удержания картриджа 4C называется слотом 61C, часть для удержания картриджа 4M называется слотом 61M, а часть для удержания картриджа 4Y называется слотом 61Y.
[0036] Узел 6 установки картриджа включает в себя переднюю стеночную часть 62 на стороне устройства, первую боковую стеночную часть 63 на стороне устройства и вторую боковую стеночную часть 64 на стороне устройства. Узел 6 установки картриджа также включает в себя третью боковую стеночную часть 65 на стороне устройства, четвертую боковую стеночную часть 66 на стороне устройства и открытую стеночную часть 61А. Эти шесть стеночных частей 62, 63, 64, 65, 66 и 61А располагаются таким образом, чтобы определять и формировать камеру 61 картриджа. Шесть стеночных частей 62, 63, 64, 65, 66 и 61 соответственно создаются в практически прямоугольной внешней форме.
[0037] Как изображено на Фиг.2 и 3, передняя стеночная часть 62 на стороне устройства располагается на стороне отрицательного направления оси Y камеры 61 картриджа. Передняя стеночная часть 62 на стороне устройства является вертикальной стеночной частью в состоянии использования принтера 20.
[0038] Как изображено на Фиг.3, узел 6 установки картриджа включает в себя узел 69 контактов на стороне устройства, механизм 640 подачи жидкости, нагнетательную часть 67 подачи жидкости, первую позиционирующую часть 82 на стороне устройства, вторую позиционирующую часть 84 на стороне устройства и фиксирующий конструктивный элемент 75 на стороне устройства. Эти компоненты 69, 640, 67, 82, 84 и 75 обеспечиваются на передней стеночной части 62 на стороне устройства. Эти компоненты 69, 640, 67, 82, 84 и 75 обеспечиваются для каждого из слотов 61C, 61M, 61Y и 61K, соответствующим картриджам 4C, 4M, 4Y и 4K. Узел 6 установки картриджа также включает в себя первую перемешивающую нагнетательную часть 70 и вторую перемешивающую нагнетательную часть 72 в отношении картриджа 4K. Первая перемешивающая нагнетательная часть 70 и вторая перемешивающая нагнетательная часть 72 обеспечиваются на передней стеночной части 62 на стороне устройства.
[0039] Узел 69 контактов на стороне устройства располагается вертикально выше (на стороне положительного направления оси Z) механизма 640 подачи жидкости. Узел 69 контактов на стороне устройства включает в себя контакты 692 на стороне устройства. Согласно данному варианту осуществления, множество (девять в данном варианте осуществления) контактов 692 на стороне устройства обеспечивается в узле 69 контактов на стороне устройства. Контакт 692 на стороне устройства изготавливается из упруго деформируемого материала. Согласно данному варианту осуществления, контакт 692 на стороне устройства изготавливается из пластинчатой пружины. Контакт 692 на стороне устройства данного варианта осуществления является способным упруго деформироваться вдоль плоскости, определенной посредством направления оси Y и направления оси Z. Каждый из контактов 692 на стороне устройства входит в соприкосновение с контактом на стороне картриджа 4 (описанным ниже) и электрически соединяется с контактом на стороне картриджа. Контакты 692 на стороне устройства электрически соединяются с контроллером 230 принтера 20 посредством проводов (не изображены). В состоянии установки, когда картридж 4 устанавливается в узел 6 установки картриджа, это соединение позволяет отправлять и принимать различные сигналы (например, информацию, относящуюся к остаточному количеству печатной краски) между картриджем 4 и контроллером 230.
[0040] Механизм 640 подачи жидкости включает в себя покрывающий элемент 650 и часть 643 подачи жидкости (трубку для приема жидкости). Часть 643 подачи жидкости используется для передачи печатной краски в картридже 4 по направлению к принтеру 20. Часть 643 подачи жидкости создается в трубчатой форме, имеющей центральную ось СТ, проходящую вдоль направления оси Y. Часть 643 подачи жидкости соединяется с картриджем 4.
[0041] Покрывающий элемент 650 располагается таким образом, чтобы он окружал периферийный участок части 643 подачи жидкости вокруг центральной оси СТ. Покрывающий элемент 650 является элементом для снижения вероятности того, что печатная краска будет разбрызгиваться в ходе установки или извлечения картриджа 4. Покрывающий элемент 650 прижимается в положительном направлении оси Y посредством прижимающего элемента (не изображен, посредством спиральной пружины в данном варианте осуществления), включенного в механизм 640 подачи жидкости. Покрывающий элемент 650 является выполненным с возможностью перемещения вдоль направления оси Y. В случае установки картриджа 4, картридж 4 входит в соприкосновение с покрывающим элементом 650, чтобы покрывающий элемент 650 перемещался в отрицательном направлении оси Y против прижимающей силы прижимающего элемента. Это побуждает к тому, чтобы сторона положительного направления оси Y части 643 подачи жидкости выступала в положительном направлении оси Y покрывающего элемента 650 и соединялась с картриджем 4.
[0042] Нагнетательная часть 67 подачи жидкости является трубчатым элементом, выполненным с возможностью передачи потока нагнетаемого воздуха в качестве нагнетаемой жидкости для подачи печатной краски в картридже 4 в записывающую головку 225. Каждая из нагнетательных частей 67 подачи жидкости соединяется с одной конечной частью (частью выпускного конца) одного соответствующего канала из каналов 227K1, 227C, 227M и 227Y передачи текучей среды (изображенных на Фиг.1). Нагнетательная часть 67 подачи жидкости соединяется с картриджем 4 в состоянии установки картриджа 4. Трубчатый уплотнительный элемент располагается на внутренней периферийной поверхности нагнетательной части 67 подачи жидкости. Этот уплотнительный элемент изготавливается, например, из резины.
[0043] Первая позиционирующая часть 82 на стороне устройства является элементом, который выступает в положительном направлении оси Y от передней стеночной части 62 на стороне устройства. Первая позиционирующая часть 82 на стороне устройства является цилиндрическим элементом (стержнеобразным элементом). Первая позиционирующая часть 82 на стороне устройства располагается между узлом 69 контактов на стороне устройства и механизмом 640 подачи жидкости в вертикальном направлении. Передняя конечная часть (конечная часть положительного направления оси Y) первой позиционирующей части 82 на стороне устройства располагается на стороне положительного направления оси Y контактов 692 на стороне устройства, части 643 подачи жидкости, нагнетательной части 67 подачи жидкости, первой перемешивающей нагнетательной части 70 и второй перемешивающей нагнетательной части 72.
[0044] Вторая позиционирующая часть 84 на стороне устройства создается в той же форме, что и первая позиционирующая часть 82 на стороне устройства. Более конкретно, вторая позиционирующая часть 84 на стороне устройства является элементом, который выступает в положительном направлении оси Y от передней стеночной части 62 на стороне устройства. Вторая позиционирующая часть 84 на стороне устройства является цилиндрическим элементом (стержнеобразным элементом). Вторая позиционирующая часть 84 на стороне устройства располагается вертикально ниже механизма 640 подачи жидкости и нагнетательной части 67 подачи жидкости. Вторая позиционирующая часть 84 на стороне устройства располагается вертикально ниже первой позиционирующей части 82 на стороне устройства. Передняя конечная часть (конечная часть положительного направления оси Y) второй позиционирующей части 84 на стороне устройства располагается на стороне положительного направления оси Y контактов 692 на стороне устройства и части 643 подачи жидкости.
[0045] Первая и вторая позиционирующие части 82 и 84 на стороне устройства служат для позиционирования картриджа 4 в процессе установки картриджа 4. Более конкретно, первая и вторая позиционирующие части 82 и 84 на стороне устройства служат для позиционирования картриджа 4 в направлении, пересекающем направление установки картриджа 4 (отрицательном направлении оси Y).
[0046] Фиксирующий конструктивный элемент 75 на стороне устройства служит для прикрепления картриджа 4 к узлу 6 установки картриджа в состоянии установки. Фиксирующий конструктивный элемент 75 на стороне устройства включает в себя фиксатор 737, который является выполненным с возможностью входить в зацепление с картриджем 4 в состоянии установки. Фиксирующий конструктивный элемент 75 на стороне устройства прикрепляет картридж 4 к узлу 6 установки картриджа посредством такого зацепления. В состоянии установки картридж 4 принимает прижимающую силу в положительном направлении оси Y посредством покрывающего элемента 650. Зацепление фиксирующего конструктивного элемента 75 на стороне устройства с картриджем 4 ограничивает перемещение картриджа 4 в положительном направлении оси Y посредством этой прижимающей силы. Иначе говоря, фиксирующий конструктивный элемент 75 на стороне устройства ограничивает перемещение картриджа 4 в положительном направлении оси Y в состоянии установки. Фиксирующий конструктивный элемент 75 на стороне устройства включает в себя часть, которая располагается на стороне положительного направления оси Y передней стеночной части 62 на стороне устройства. По меньшей мере часть фиксирующего конструктивного элемента 75 на стороне устройства и по меньшей мере часть второй позиционирующей части 84 на стороне устройства позиционируются на одинаковой высоте.
[0047] Первая перемешивающая нагнетательная часть 70 является трубчатым элементом, выполненным с возможностью передачи потока нагнетаемого воздуха для перемешивания контейнера для жидкости картриджа 4K. Первая перемешивающая нагнетательная часть 70 соединяется с одной конечной частью (выпускной конечной частью) второго канала 227К2 передачи текучей среды (изображенного на Фиг.1). Первая перемешивающая нагнетательная часть 70 соединяется с картриджем 4K в состоянии установки картриджа 4K. Трубчатый уплотнительный элемент располагается на внутренней периферийной поверхности первой перемешивающей нагнетательной части 70. Этот уплотнительный элемент изготавливается, например, из резины.
[0048] Вторая перемешивающая нагнетательная часть 72 является трубчатым элементом, выполненным с возможностью передачи потока нагнетаемого воздуха для перемешивания контейнера для жидкости картриджа 4K. Вторая перемешивающая нагнетательная часть 72 соединяется с одной конечной частью (выпускной конечной частью) третьего канала 227К3 передачи текучей среды (изображенного на Фиг.1). Вторая перемешивающая нагнетательная часть 72 соединяется с картриджем 4K в состоянии установки картриджа 4K. Трубчатый уплотнительный элемент располагается на внутренней периферийной поверхности второй перемешивающей нагнетательной части 72. Этот уплотнительный элемент изготавливается, например, из резины.
[0049]
A-3. Схематическая конфигурация картриджа 4K
Фиг.4 изображает внешний вид в перспективе, демонстрирующий картридж 4K. Фиг.5 изображает развернутый вид в перспективе, демонстрирующий картридж 4K. Фиг.6 изображает графическое представление, демонстрирующее состояние, когда вторая корпусная часть 7 отсоединяется от картриджа 4K. На Фиг.4-6 изображаются оси X, Y и Z в состоянии установки картриджа 4K. Оси X, Y и Z в состоянии установки картриджа 4K также изображаются на последующих чертежах при необходимости.
[0050] Как изображено на Фиг.4, картридж 4K имеет внешнюю форму прямоугольного параллелепипеда. Габаритные размеры картриджа 4K уменьшаются в последовательности направления оси Y, направления оси Z и направления оси X. Картридж 4K включает в себя корпусную часть 8, которая формирует внешнюю оболочку. Корпусная часть 8 является корпусной частью, формируемой посредством отливки синтетической смолы, такой как, например, полипропилен или полистирол.
[0051] Картридж 4 включает в себя переднюю поверхность 42 (переднюю стенку), заднюю поверхность 47 (заднюю стенку), первую боковую поверхность 43 (первую боковую стенку), вторую боковую поверхность 44 (вторую боковую стенку), третью боковую поверхность 45 (третью боковую стенку) и четвертую боковую поверхность 46 (четвертую боковую стенку). Картридж 4 дополнительно включает в себя вторую поверхность 41 (вторую стенку, вторую переднюю стенку), которая располагается на стороне положительного направления оси Y передней поверхности 42. Вторая поверхность 41 и передняя поверхность 42 являются поверхностями, расположенными таким образом, чтобы они были обращены в направлении установки (отрицательном направлении оси Y).
[0052] В описании первая боковая поверхность 43 также называется верхней поверхностью 43, а вторая боковая поверхность 44 также называется нижней поверхностью 44. Третья боковая поверхность 45 также называется правой боковой поверхностью 45, а четвертая боковая поверхность 46 также называется левой боковой поверхностью 46. Передняя поверхность 42 и задняя поверхность 47 располагаются напротив друг друга в направлении оси Y. Передняя поверхность 42 располагается на стороне отрицательного направления оси Y (направления установки), а задняя поверхность 47 располагается на стороне положительного направления оси Y. Первая боковая поверхность 43 и вторая боковая поверхность 44 располагаются таким образом, чтобы они пересекали переднюю поверхность 42 и заднюю поверхность 47, а также располагались напротив друг друга в направлении оси Z. Первая боковая поверхность 43 располагается на стороне положительного направления оси Z, а вторая боковая поверхность 44 располагается на стороне отрицательного направления оси Z. Третья боковая поверхность 45 и четвертая боковая поверхность 46 располагаются таким образом, чтобы они пересекали переднюю поверхность 42, заднюю поверхность 47, первую боковую поверхность 43 и вторую боковую поверхность 44, а также располагались напротив друг друга в направлении оси X. Третья боковая поверхность 45 располагается на стороне положительного направления оси X, а четвертая боковая поверхность 46 располагается на стороне отрицательного направления оси X. В описании настоящей заявки термин "пересечение" двух поверхностей (элементов) означает одно из следующих состояний: состояние, когда две поверхности (элемента) фактически пересекают друг друга, состояние, когда выступающая часть одной поверхности (элемента) пересекает другую поверхность (элемент), или состояние, когда соответствующие выступающие части двух поверхностей пересекают друг друга.
[0053] Направление оси X также называется направлением ширины картриджа 4K. Направление оси Y также называется направлением длины картриджа 4K. Направление оси Z также называется направлением высоты картриджа 4K.
[0054] Иначе говоря, передняя поверхность 42 формируется на выступающей части 48, которая выступает в отрицательном направлении оси Y из второй поверхности 41. Передняя поверхность 42 имеет практически прямоугольную форму, размер в направлении оси Z которой превышает размер в направлении оси X. Передняя поверхность 42 располагается напротив передней стеночной части 62 на стороне устройства (изображенной на Фиг.3) в состоянии установки.
[0055] Как изображено на Фиг.5, картридж 4K включает в себя первую корпусную часть 5, вторую корпусную часть 7, узел 410 контейнера для жидкости, листовой элемент 430 (пленку), первый перемешивающий элемент 402 и второй перемешивающий элемент 404. Первая и вторая корпусные части 5 и 7 формируются посредством отливки синтетической смолы. Корпусная часть 8 формируется посредством соединения первой корпусной части 5 со второй корпусной частью 7.
[0056] Первая корпусная часть 5 имеет вогнутую форму, которая имеет открытую часть на ее стороне положительного направления оси X. Первая корпусная часть 5 главным образом формирует переднюю поверхность 42, первую боковую поверхность 43, вторую боковую поверхность 44, четвертую боковую поверхность 46, заднюю поверхность 47, вторую поверхность 41 и выступающую часть 48.
[0057] Листовой элемент 430 является тонкопленочным элементом. Листовой элемент 430 герметически присоединяется к торцевой поверхности 59, которая определяет открытую часть первой корпусной части 5, чтобы герметично закрыть открытую часть. Для лучшего понимания, на Фиг.6 торцевая поверхность 59 изображается заштрихованной. Герметичное соединение листового элемента 430 с торцевой поверхностью 59 определяет и формирует внутреннюю камеру 440, которая содержит в себе перемешивающие части 403 и 407 и контейнер 412 для жидкости (описанные ниже). Внутренняя камера 440 принимает подаваемый поток нагнетаемого воздуха, проходящий через первый канал 227K1 передачи текучей среды. Внутренняя камера 440 является выполненной с возможностью сжатия контейнера 412 для жидкости посредством подаваемого нагнетаемого воздуха. Это нагнетает печатную краску, содержащуюся в контейнере 412 для жидкости. В состоянии установки печатная краска, содержащаяся в контейнере 412 для жидкости, нагнетается и вследствие этого подается по направлению к принтеру 20. Иначе говоря, внутренняя камера 440 служит в качестве нагнетательной камеры для нагнетания печатной краски, содержащейся в контейнере 412 для жидкости, чтобы подавать печатную краску в контейнере 412 для жидкости в принтер 20.
[0058] Вторая корпусная часть 7 присоединяется к первой корпусной части 5 для покрытия листового элемента 430. Вторая корпусная часть 7 главным образом формирует правую боковую поверхность 45. Первая корпусная часть 5 и вторая корпусная часть 7 располагаются таким образом, чтобы обеспечивать защиту и исключить повреждения первого перемешивающего элемента 402, второго перемешивающего элемента 404, узла 410 контейнера для жидкости и листового элемента 430.
[0059] Узел 410 контейнера для жидкости включает в себя контейнер 412 для жидкости и часть 414 выпуска жидкости (порт потока жидкости). Контейнер 412 для жидкости является выполненным с возможностью содержать печатную краску. Контейнер 412 для жидкости изготавливается из гибкого материала. Контейнер 412 для жидкости является резервуаром. Объем контейнера 412 для жидкости уменьшается по мере потребления печатной краски, содержащейся в контейнере 412 для жидкости. Контейнер 412 для жидкости не должен в обязательном порядке полностью изготавливаться из гибкого материала, при этом по меньшей мере часть контейнера 412 для жидкости должна изготавливаться из гибкого материала.
[0060] Часть 414 выпуска жидкости является выполненной с возможностью передачи потока печатной краски, содержащейся в контейнере 412 для жидкости, в качестве источника подачи жидкости, по направлению к принтеру 20. В состоянии установки картриджа 4K, в результате вставки части 643 подачи жидкости трубчатой формы (изображенной на Фиг.3) в часть 414 выпуска жидкости осуществляется соединение части 414 выпуска жидкости с частью 643 подачи жидкости. В процессе установки соединение части 414 выпуска жидкости с частью 643 подачи жидкости начинается после начала позиционирующего зацепления. Печатная краска в контейнере 412 для жидкости передается через часть 414 выпуска жидкости и часть 643 подачи жидкости, и подается в записывающую головку 225 принтера 20. Часть 414 выпуска жидкости имеет центральную ось CL, проходящую в заданном направлении (в направлении оси Y). Центральная ось CL проходит параллельно направлению установки (отрицательному направлению оси Y). Часть 414 выпуска жидкости является трубчатым элементом, который позволяет передавать печатную краску внутри себя. Часть 414 выпуска жидкости соединяется со стороной положительного направления оси Y контейнера 412 для жидкости. Клапанный механизм располагается в части 414 выпуска жидкости. Этот клапанный механизм открывается посредством соединения части 643 подачи жидкости с частью 414 выпуска жидкости.
[0061] Первый перемешивающий элемент 402 включает в себя первую перемешивающую часть 403 и первую часть 406 передачи текучей среды. Первая перемешивающая часть 403 является гибким резервуаром. Первая часть 406 передачи текучей среды имеет один конец, соединяющийся с первой перемешивающей частью 403, и другой конец 406А, соединяющийся с первой перемешивающей частью для приема текучей среды (описанной ниже). Первая часть 406 передачи текучей среды является выполненной с возможностью передачи потока нагнетаемого воздуха, подаваемого из первой перемешивающей нагнетательной части 70 (изображенной на Фиг.3) в первую перемешивающую часть 403.
[0062] Первая перемешивающая часть 403 принимает нагнетаемую текучую среду, подаваемую посредством нагнетательного насоса 226 принтера 20 (изображенного на Фиг.1). Внешняя форма первой перемешивающей части 403 расширяется посредством подачи нагнетаемой текучей среды, чтобы первая перемешивающая часть 403 сжимала контейнер 412 для жидкости и перемешивала печатную краску, содержащуюся в контейнере 412 для жидкости. Это разжижает частицы пигментного красителя, накопленные в части отрицательного направления оси Z в контейнере 412 для жидкости. Разжижение частиц пигментного красителя сокращает изменение в распределении концентраций частиц пигментного красителя в печатной краске, содержащейся в контейнере 412 для жидкости. Первая перемешивающая часть 403 располагается таким образом, чтобы она находилась напротив основной поверхности контейнера 412 для жидкости (боковая поверхность отрицательного направления оси X в данном варианте осуществления). Подача нагнетаемого воздуха увеличивает объем первой перемешивающей части 403 и расширяет внешнюю форму первой перемешивающей части 403. Прекращение подачи нагнетаемого воздуха уменьшает объем первой перемешивающей части 403 и сжимает внешнюю форму первой перемешивающей части 403. Соответственно, внешняя форма первой перемешивающей части 403 многократно расширяется и сжимается посредством повторения подачи и прекращения подачи нагнетаемого воздуха. Расширение внешней формы первой перемешивающей части 403 побуждает к сжатию контейнера 412 для жидкости посредством первой перемешивающей части 403.
[0063] Второй перемешивающий элемент 404 располагается таким образом, чтобы вторая перемешивающая часть 407 располагалась на стороне положительного направления оси Y первой перемешивающей части 403. Второй перемешивающий элемент 404 включает в себя вторую перемешивающую часть 407 и вторую часть 408 передачи текучей среды. Вторая перемешивающая часть 407 имеет конфигурацию, аналогичную конфигурации первой перемешивающей части 403. Вторая часть 408 передачи текучей среды имеет один конец, соединяющийся со второй перемешивающей частью 407, и другой конец 408А, соединяющийся со второй перемешивающей частью для приема текучей среды (описанной ниже). Вторая часть 408 передачи текучей среды является выполненной с возможностью передачи потока нагнетаемого воздуха, подаваемого из второй перемешивающей нагнетательной части 72 (изображенной на Фиг.3), во вторую перемешивающую часть 407. Подобно первой перемешивающей части 403, вторая перемешивающая часть 407 является выполненной с возможностью сжатия контейнера 412 для жидкости, в результате чего осуществляется перемешивание печатной краски, содержащейся в контейнере 412 для жидкости. Подобно первой перемешивающей части 403, внешняя форма второй перемешивающей части 407 многократно расширяется и сжимается посредством повторения подачи и прекращения подачи нагнетаемого воздуха. Расширение внешней формы второй перемешивающей части 407 побуждает к сжатию контейнера 412 для жидкости посредством второй перемешивающей части 407.
[0064] Нагнетаемый воздух попеременно подается в первую перемешивающую часть 403 и вторую перемешивающую часть 407. Иначе говоря, когда нагнетаемый воздух подается в первую перемешивающую часть 403, подача нагнетаемого воздуха во вторую перемешивающую часть 407 прекращается. Когда нагнетаемый воздух подается во вторую перемешивающую часть 407, подача нагнетаемого воздуха в первую перемешивающую часть 403 прекращается.
[0065] Согласно данному варианту осуществления, первый и второй перемешивающие элементы 402 и 404 обеспечиваются для перемешивания печатной краски в контейнере 412 для жидкости. Однако количество перемешивающих элементов не ограничивается данным вариантом осуществления. Например, в картридже может быть обеспечен только первый перемешивающий элемент 402, или же в картридже могут быть обеспечены три или более перемешивающих элементов.
[0066] Фиг.7 изображает первый внешний вид в перспективе, демонстрирующий сторону передней поверхности 42 картриджа 4K. Фиг.8 изображает второй внешний вид в перспективе, демонстрирующий сторону передней поверхности 42 картриджа 4K. Фиг.9 изображает третий внешний вид в перспективе, демонстрирующий сторону передней поверхности 42 картриджа 4K. Фиг.10 изображает вид спереди, демонстрирующий картридж 4K. Фиг.11 изображает вид с частным разрезом, демонстрирующий картридж 4K, где разрез выполнен по линии F11-F11, изображенной на Фиг.10.
[0067] Картридж 4K включает в себя первую позиционирующую часть 422 (первую позиционирующую часть на стороне картриджа), вторую позиционирующую часть 424 (вторую позиционирующую часть на стороне картриджа) и фиксирующий конструктивный элемент 49 (фиксирующий конструктивный элемент на стороне картриджа). Первая позиционирующая часть 422 и вторая позиционирующая часть 242 обеспечиваются на передней поверхности 42.
[0068] Первая позиционирующая часть 422 является частью, входящей в зацепление с первой позиционирующей частью 82 на стороне устройства (изображенной на Фиг.3). Первая позиционирующая часть 422 является сквозным отверстием, сформированным в передней поверхности 42. В процессе установки картриджа 4K в узел 6 установки картриджа (процесс установки), вставка первой позиционирующей части 82 на стороне устройства, имеющей стержнеобразную форму, в первую позиционирующую часть 422, имеющую форму сквозного отверстия, побуждает к зацеплению этих позиционирующих частей 422 и 82 друг с другом.
[0069] Вторая позиционирующая часть 424 является частью, входящей в зацепление со второй позиционирующей частью 84 на стороне устройства (изображенной на Фиг.3). Вторая позиционирующая часть 424 является сквозным отверстием, сформированным в передней поверхности 42. В состоянии установки картриджа 4K вторая позиционирующая часть 424 располагается вертикально ниже первой позиционирующей части 422. В состоянии установки первая позиционирующая часть 422 и вторая позиционирующая часть 424 располагаются вдали друг от друга вдоль направления оси Z. В процессе установки вставка второй позиционирующей часть 84 на стороне устройства, имеющей стержнеобразную форму, во вторую позиционирующую часть 424, имеющую форму сквозного отверстия, побуждает к зацеплению этих позиционирующих частей 424 и 84 друг с другом.
[0070] Далее будут дополнительно описаны функции позиционирования первой и второй позиционирующих частей 82 и 84 на стороне устройства, а также первой и второй позиционирующих частей 422 и 424.
[0071] В процессе установки картриджа 4K передние конечные части (конечные части положительного направления оси Y) первой и второй позиционирующих частей 82 и 84 на стороне устройства вставляются в соответствующие первую и вторую позиционирующие части 422 и 424 (начало позиционирующего зацепления). Затем картридж 4K прижимается в направлении установки (в отрицательном направлении оси Y). Первая и вторая позиционирующие части 82 и 84 на стороне устройства служат для ограничения перемещения картриджа 4K в направлении, пересекающем направление установки (направление вдоль передней поверхности 42). Соответственно, картридж 4K перемещается в направление установки на основе первой и второй позиционирующих частей 82 и 84 на стороне устройства.
[0072] Как изображено на Фиг.10, первая позиционирующая часть 422 является круглым отверстием, а вторая позиционирующая часть 424 является продолговатым отверстием, вытянутым в направлении оси Z. Первая позиционирующая часть 422 имеет круглую форма в секции, перпендикулярной направлению центральной оси CL части 414 выпуска жидкости (направлению установки картриджа 4K). В секции, перпендикулярной направлению центральной оси CL, первая позиционирующая часть 422 и первая позиционирующая часть 82 на стороне устройства имеют по существу соответствующие внешние формы.
[0073] Вторая позиционирующая часть 424 имеет эллиптическую форму, вытянутую в направлении оси Z, в секции, перпендикулярной направлению центральной оси CL части 414 выпуска жидкости (направлению установки картриджа 4K).
[0074] Формирование второй позиционирующей части 424 в качестве продолговатого отверстия обеспечивает запас размерного допуска или подобное, наряду с сохранением точности позиционирования. Более конкретно, внешняя форма второй позиционирующей части 424 создается несколько большей, чем внешняя форма второй позиционирующей части 84 на стороне устройства в секции, перпендикулярной направлению центральной оси CL (направлению установки картриджа 4K). В состоянии, когда вторая позиционирующая часть 84 на стороне устройства вставляется во вторую позиционирующую часть 424, между внутренней периферийной поверхностью второй позиционирующей части 424 и наружной периферийной поверхностью второй позиционирующей части 84 на стороне устройства соответственно обеспечивается небольшой зазор. В процессе установки точность позиционирования картриджа 4K гарантируется посредством первой позиционирующей части 422, при этом посредством второй позиционирующей части 424 устраняется относительное позиционное рассогласование между второй позиционирующей частью 424 и второй позиционирующей частью 84 на стороне устройства вследствие размерного допуска или подобного.
[0075] Фиксирующий конструктивный элемент 49 (изображенный на Фиг.9) является частью, входящей в зацепление с фиксирующим конструктивным элементом 75 на стороне устройства. Фиксирующий конструктивный элемент 49 является канавкой (фиксирующей канавкой), сформированной во второй боковой поверхности 44. В ходе установки или извлечения картриджа 4K в или из узла 6 установки картриджа фиксатор 737 (изображенный на Фиг.3) перемещается в фиксирующий конструктивный элемент 49, имеющий форму канавки. В состоянии установки картриджа 4K фиксатор 737 входит в зацепление с фиксирующим конструктивным элементом 49, имеющим форму канавки. Прижим картриджа 4K в отрицательном направлении оси Y в состоянии установки картриджа 4K разрывает зацепление фиксатора 737 с фиксирующим конструктивным элементом 49 и позволяет извлечь картридж 4K из узла 6 установки картриджа.
[0076] Картридж 4K (изображенный на Фиг.7) дополнительно включает в себя углубление 90, часть 957 приема выпускаемой жидкой среды, первую перемешивающую часть 958 приема текучей среды, вторую перемешивающую часть 959 приема текучей среды, схемную плату 50 и размещающее порт потока отверстие 445. Часть второй поверхности 41, соединяющаяся с первой боковой поверхностью 43, называется второй верхней поверхностью 41А, а часть второй поверхности 41, соединяющаяся со второй боковой поверхностью 44, называется второй нижней поверхностью 41B. Вторая нижняя поверхность 41B формирует нижнюю поверхность углубления 90, как было описано выше. Соответственно, вторая нижняя поверхность 41B также называется нижней поверхностью 99 углубления.
[0077] Схемная плата 50 располагается на размещающей контакты части 80, которая является поверхностью, соединяющей переднюю поверхность 42 со второй верхней поверхностью 41А. Размещающая контакты часть 80 включает в себя наклонную поверхность 484 (наклонную стенку), которая наклоняется относительно направления установки (отрицательного направления оси Y), и соединительную поверхность 482 (соединительную стенку), которая располагается для соединения наклонной поверхности 484 со второй верхней поверхностью 41А. Наклонная поверхность 484 наклоняется таким образом, чтобы она была обращена в направлении, включающем в себя компонент положительного направления оси Z и компонент отрицательного направления оси Y. Соединительная поверхность 482 является горизонтальной поверхностью в состоянии установки. Схемная плата 50 располагается на наклонной поверхности 484. Схемная плата 50 располагается вертикально выше первой позиционирующей части 422. Контакты 52 на стороне картриджа располагаются на поверхности 50fa схемной платы 50 таким образом, чтобы они соединялись с контактами 692 на стороне устройства узла 69 контактов на стороне устройства (изображенного на Фиг.3). Множество (девять в данном варианте осуществления) контактов 52 на стороне картриджа обеспечиваются в соответствии с множеством контактов 692 на стороне устройства. В процессе установки соединение контактов 692 на стороне устройства с контактами 52 на стороне картриджа начинается после начала нижеописанного позиционирующего зацепления.
[0078] Устройство хранения обеспечивается на задней поверхности схемной платы 50. Устройство хранения сохраняет, например, информацию, относящуюся к печатной краске картриджа 4K (например, оставшееся количество печатной краски и цвет содержащейся в нем печатной краски). Соединение контактов 52 на стороне картриджа с контактами 692 на стороне устройства печатающего устройства 20 позволяет выполнить передачу, например, сигналов данных между устройством хранения и контроллером 230 печатающего устройства 20.
[0079] Размещающее порт потока отверстие 445 формируется в передней поверхности 42. Более конкретно, в состоянии установки картриджа 4K размещающее порт потока отверстие 445 располагается между первой позиционирующей частью 422 и второй позиционирующей частью 424 в вертикальном направлении. Размещающее порт потока отверстие 445 принимает часть 414 выпуска жидкости. По меньшей мере открытая часть на одном конце (переднем конце) части 414 выпуска жидкости располагается в размещающем порте потока отверстии 445.
[0080] Углубление 90 формируется в передней поверхности 42. В состоянии установки картриджа 4K углубление 90 располагается между первой позиционирующей частью 422 и второй позиционирующей частью 424. Углубление 90 раскрывается в направлении установки (в отрицательном направлении оси Y). Углубление 90 включает в себя нижнюю поверхность 99 углубления (изображенную на Фиг.7), открытую часть 91 (изображенную на Фиг.7), первую боковую поверхность 93 углубления (изображенную на Фиг.9), вторую боковую поверхность 94 углубления (изображенную на Фиг.7), третью боковую поверхность 95 углубления (изображенную на Фиг.8) и четвертую боковую поверхность 96 углубления (изображенную на Фиг.7). Соответствующие компоненты 99, 91, 93, 94, 95 и 96 определяют и формируют углубление 90.
[0081] Нижняя поверхность 99 углубления и открытая часть 91 располагаются напротив друг друга в направлении оси Y (как изображено на Фиг.7). Нижняя поверхность 99 углубления располагается на стороне положительного направления оси Y (направления извлечения), а открытая часть 91 располагается на стороне отрицательного направления оси Y (направления установки). Первая боковая поверхность 93 углубления и вторая боковая поверхность 94 углубления располагаются напротив друг друга в направлении оси Z (как изображено на Фиг.10). Первая боковая поверхность 93 углубления располагается на стороне положительного направления оси Z (вертикально выше), а вторая боковая поверхность 94 углубления располагается на стороне отрицательного направления оси Z (вертикально ниже). Третья боковая поверхность 95 углубления и четвертая боковая поверхность 96 углубления располагаются напротив друг друга в направлении оси X (в направлении ширины картриджа 4K) (как изображено на Фиг.10). Третья боковая поверхность 95 углубления располагается на стороне положительного направления оси X, а четвертая боковая поверхность 96 углубления располагается на стороне отрицательного направления оси X.
[0082] Нижняя поверхность 99 углубления имеет практически прямоугольную внешнюю форму. Открытая часть 91 располагается на передней поверхности 42. В процессе установки нагнетательной части 67 подачи жидкости, первая перемешивающая нагнетательная часть 70 и вторая перемешивающая нагнетательная часть 72 (изображенные на Фиг.3) в качестве частей нагнетательного механизма 280 проходят через эту открытую часть 91. Первая боковая поверхность 93 углубления, вторая боковая поверхность 94 углубления, третья боковая поверхность 95 углубления и четвертая боковая поверхность 96 углубления вертикально выступают в направлении установки из соответствующих сторон, формирующих внешнюю форму (периферийный край) нижней поверхности 99 углубления.
[0083] Углубление 90 формируется посредством первой корпусной части 5 и второй корпусной части 7. Более конкретно, нижняя поверхность 99 углубления, четвертая боковая поверхность 96 углубления и первая боковая поверхность 93 углубления формируются посредством первой корпусной части 5 (как изображено на Фиг.9 и 10). Вторая боковая поверхность 94 углубления и открытая часть 91 формируются посредством первой корпусной части 5 и второй корпусной части 7 (как изображено на Фиг.10). Третья боковая поверхность 95 углубления формируется посредством второй корпусной части 7 (как изображено на Фиг.8).
[0084] Как изображено на Фиг.10, часть 957 приема выпускаемой жидкой среды, первая перемешивающая часть 958 приема текучей среды и вторая перемешивающая часть 959 приема текучей среды располагаются внутри углубления 90.
[0085] Часть 957 приема выпускаемой жидкой среды является трубчатым элементом (изображенным на Фиг.7). Часть 957 приема выпускаемой жидкой среды имеет центральную ось C1, которая является параллельной центральной оси CL. Часть 957 приема выпускаемой жидкой среды выступает в направлении установки из нижней поверхности 99 углубления. Основная конечная часть (часть стороны положительного направления оси Y) части 957 приема выпускаемой жидкой среды соединяется с нижней поверхностью 99 углубления. Канал потока, сформированный внутри части 957 приема выпускаемой жидкой среды, располагается таким образом, чтобы он соединял внешнюю среду картриджа 4K с внутренней камерой 440 (изображенной на Фиг.5). В состоянии установки передняя конечная часть 957F (часть стороны отрицательного направления оси Y) части 957 приема выпускаемой жидкой среды вставляется в нагнетательную часть 67 подачи жидкости для соединения с нагнетательной частью 67 подачи жидкости. Более конкретно, передняя конечная часть 957F вставляется вовнутрь трубчатого уплотнительного элемента нагнетательной части 67 подачи жидкости таким образом, чтобы он герметически соединялся с нагнетательной частью 67 жидкости. Передняя конечная часть 957F принимает нагнетаемую текучую среду, подаваемую через нагнетательную часть 67 подачи жидкости. Иначе говоря, нагнетаемая текучая среда, подаваемая из принтера 20, достигает передней конечной части 957F. Передняя конечная часть 957F имеет открытую часть. Нагнетаемая текучая среда проходит через эту открытую часть и передается через внутренний канал потока части 957 приема выпускаемой жидкой среды во внутреннюю камеру 440.
[0086] Первая перемешивающая часть 958 приема текучей среды является трубчатым элементом. Первая перемешивающая часть 958 приема текучей среды имеет центральную ось C2, которая является параллельной центральной оси CL. Перемешивающая часть 958 приема текучей среды выступает в направлении установки из нижней поверхности 99 углубления. Основная конечная часть (часть стороны положительного направления оси Y) первой перемешивающей части 958 приема текучей среды соединяется с нижней поверхностью 99 углубления. Канал потока, сформированный внутри первой перемешивающей части 958 приема текучей среды, располагается таким образом, чтобы он соединял внешнюю среду картриджа 4K с первой частью 406 передачи текучей среды. В состоянии установки передняя конечная часть 958F (часть стороны отрицательного направления оси Y) первой перемешивающей части 958 приема текучей среды вставляется в первую перемешивающую нагнетательную часть 70 (изображенную на Фиг.3) для соединения с первой перемешивающей нагнетательной частью 70. Более конкретно, передняя конечная часть 958F вставляется вовнутрь трубчатого уплотнительного элемента первой перемешивающей нагнетательной части 70 таким образом, чтобы он герметически соединялся с первой перемешивающей нагнетательной частью 70. Передняя конечная часть 958F принимает нагнетаемую текучую среду, подаваемую через первую перемешивающую нагнетательную часть 70. Иначе говоря, нагнетаемая текучая среда, подаваемая из принтера 20, достигает передней конечной части 958F. Передняя конечная часть 958F имеет открытую часть. Нагнетаемая текучая среда проходит через эту открытую часть и передается через внутренний канал потока первой перемешивающей нагнетательной части 70 в первую часть 406 передачи текучей среды. Нагнетаемая текучая среда вводится через первую часть 406 передачи текучей среды в первую перемешивающую часть 403.
[0087] Вторая перемешивающая часть 959 приема текучей среды является трубчатым элементом. Вторая перемешивающая часть 959 приема текучей среды имеет центральную ось C3, которая является параллельной центральной оси CL. Вторая перемешивающая часть 959 приема текучей среды выступает в направлении установки из нижней поверхности 99 углубления. Основная конечная часть (часть стороны положительного направления оси Y) второй перемешивающей части 959 приема текучей среды соединяется с нижней поверхностью 99 углубления. Канал потока, сформированный внутри второй перемешивающей части 959 приема текучей среды, располагается таким образом, чтобы он соединял внешнюю среду картриджа 4K со второй частью 408 передачи текучей среды. В состоянии установки передняя конечная часть 959F (часть стороны отрицательного направления оси Y) второй перемешивающей части 959 приема текучей среды вставляется во вторую перемешивающую нагнетательную часть 72 (изображенную на Фиг.3) для соединения со второй перемешивающей нагнетательной частью 72. Более конкретно, передняя конечная часть 959F вставляется вовнутрь трубчатого уплотнительного элемента второй перемешивающей нагнетательной части 72 таким образом, чтобы она герметически соединялась со второй перемешивающей нагнетательной частью 72. Передняя конечная часть 959F принимает нагнетаемую текучую среду, подаваемую через вторую перемешивающую нагнетательную часть 72. Иначе говоря, нагнетаемая текучая среда, подаваемая из принтера 20, достигает передней конечной части 959F. Передняя конечная часть 959F имеет открытую часть. Нагнетаемая текучая среда проходит через эту открытую часть и передается через внутренний канал потока второй перемешивающей нагнетательной части 72 во вторую часть 408 передачи текучей среды. Нагнетаемая текучая среда вводится через вторую часть 408 передачи текучей среды во вторую перемешивающую часть 407.
[0088] Как было описано выше, соответствующие периферийные участки части 957 приема выпускаемой жидкой среды, первой перемешивающей части 958 приема текучей среды и второй перемешивающей части 959 приема текучей среды около соответствующих центральных осей C1, C2 и C3 окружаются стенками 93, 94, 95 и 96 (боковыми поверхностями углубления), которые формируют углубление 90. Углубление 90 раскрывается только в направлении установки.
[0089] Как изображено на Фиг.10, первая перемешивающая часть 958 приема текучей среды и вторая перемешивающая часть 959 приема текучей среды располагаются напротив части 957 приема выпускаемой жидкой среды через виртуальную плоскость PL1. Виртуальная плоскость PL1 является плоскостью, которая проходит через центральную ось CL части 414 выпуска жидкости и является параллельной вертикальному направлению в состоянии установки. Виртуальная плоскость PL1 проходит через центр в направлении ширины картриджа 4K.
[0090] По меньшей мере одна из части 957 приема выпускаемой жидкой среды, первой перемешивающей части 958 приема текучей среды и второй перемешивающей части 959 приема текучей среды соответствует "части для приема текучей среды", описанной в разделе "Сущность изобретения". Часть 957 приема выпускаемой жидкой среды соответствует "первой части для приема текучей среды", описанной в разделе "Сущность изобретения". По меньшей мере любая одна из первой перемешивающей части 958 приема текучей среды и второй перемешивающей части 959 приема текучей среды соответствует "второй части для приема текучей среды", описанной в разделе "Сущность изобретения".
[0091]
Конфигурации картриджей 4C, 4M и 4Y
A-4.
Конфигурации картриджей 4C, 4M и 4Y отличаются от конфигурации картриджа 4K тем, что первая и вторая перемешивающие части 958 и 959 приема текучей среды (изображенные на Фиг.7), а также первый и второй перемешивающие элементы 402 и 404 (изображенные на Фиг.5) опускаются, и тем, что в контейнере 412 для жидкости содержится меньшее количество печатной краски. Другие конфигурации картриджей 4C, 4M и 4Y являются аналогичными конфигурации картриджа 4K. Картриджи 4C, 4M и 4Y имеют углубление 90 в передней поверхности 42. Углубление 90 раскрывается в направлении установки. Часть 957 приема выпускаемой жидкой среды располагается внутри углубления 90.
[0092]
Полезные эффекты
A-5.
Согласно вышеописанному варианту осуществления, части 957, 958 и 959 приема текучей среды обеспечиваются в углублении 90, которое раскрывается в направлении установки (в отрицательном направлении оси Y) (как изображено на Фиг.7). Согласно данному варианту осуществления, углубление 90 раскрывается только в направлении установки. Соответствующие периферийные участки частей 957, 958 и 959 приема текучей среды около соответствующих центральных осей C1, C2 и C3 окружаются стенками 93, 94, 95 и 96, которые формируют углубление 90. Данная конфигурация снижает вероятность того, что рука человека будет непосредственно касаться частей 957, 958 и 959 приема текучей среды во время сборки картриджа 4K или во время обслуживания картриджа 4K посредством пользователя. Данная конфигурация также снижает вероятность того, что части 957, 958 и 959 приема текучей среды будут сталкиваться с каким-либо элементом, отличным от картриджа 4K, например, с установочной поверхностью. Иначе говоря, данная конфигурация снижает вероятность того, что внешняя сила будет напрямую прикладываться к частям 957, 958 и 959 приема текучей среды. Это соответственно снижает вероятность того, что части 957, 958 и 959 приема текучей среды будут деформироваться, а также вероятность того, что какое-либо постороннее вещество будет прилипать к частям 957, 958 и 959 приема текучей среды. Это также снижает вероятность того, что печатная краска, просачивающаяся из части 643 подачи жидкости или из части 414 выпуска жидкости в ходе операции установки или извлечения картриджа 4K, будет прилипать к частям 957, 958 и 959 приема текучей среды или к их периферийным участкам. Конфигурация снижает вероятность возникновения проблем в отношении частей 957, 958 и 959 приема текучей среды, в результате чего снижается вероятность возникновения ненадежного соединения между частями 957, 958 и 959 приема текучей среды и соответствующими частями 67, 70 и 72 узла 6 установки картриджа (изображенного на Фиг.3) (например, проблемы обеспечения неудовлетворительных герметизирующих свойств в соединении). Согласно вышеописанному варианту осуществления, части 957, 958 и 959 приема текучей среды располагаются между первой позиционирующей частью 422 и второй позиционирующей частью 424. Данная конфигурация устраняет позиционное рассогласование частей 957, 958 и 959 приема текучей среды относительно узла 6 установки картриджа.
[0093] Согласно вышеописанному варианту осуществления, картридж 4K включает в себя множество частей 957, 958 и 959 приема текучей среды (как изображено на Фиг.7). Когда требуется разместить множество частей 957, 958 и 959 приема текучей среды, как правило, возникает потребность в широком пространстве для размещения. Более широкое пространство для размещения повышает вероятность того, что пользователь или кто-либо другой будет касаться частей 957, 958 и 959 приема текучей среды в пространстве для размещения, или вероятность того, что печатная краска или другое постороннее вещество будет прилипать к частям 957, 958 и 959 приема текучей среды. Однако, согласно вышеописанному варианту осуществления, множество частей 957, 958 и 959 приема текучей среды обеспечиваются в углублении 90, которое раскрывается в направлении установки (в отрицательном направлении оси Y). Данная конфигурация снижает эту вероятность.
[0094] Согласно вышеописанному варианту осуществления, часть 957 приема выпускаемой жидкой среды, в качестве первой части для приема текучей среды, располагается напротив первой и второй перемешивающих частей 958 и 959 приема текучей среды, в качестве вторых частей для приема текучей среды, через виртуальную плоскость PL1, которая проходит через центральную ось CL части 414 выпуска жидкости и является параллельной вертикальному направлению (как изображено на Фиг.10). Данная конфигурация снижает вероятность того, что картридж 4K будет наклоняться относительно части 414 выпуска жидкости в направлении оси X (в направлении ширины картриджа 4K).
[0095] Согласно данному варианту осуществления, уплотнительные элементы располагаются в соответствующих частях 67, 70 и 72 узла 6 установки картриджа, которые соединяются с частями 957, 958 и 959 приема текучей среды. В состоянии установки части 957, 958 и 959 приема текучей среды принимают упругую силу от герметизирующих элементов, чтобы картридж 4K, вероятно, наклонялся относительно первой позиционирующей части 422 или части 414 выпуска жидкости. Однако, согласно вышеописанному варианту осуществления, первая часть 957 приема текучей среды располагается напротив вторых частей 958 и 959 приема текучей среды через виртуальную плоскость PL1. По сравнению с конфигурацией, где все множество частей 957, 958 и 959 приема текучей среды располагаются на одной стороне относительно виртуальной плоскости PL, данная конфигурация располагает множество частей 957, 958 и 959 приема текучей среды с лучшим балансом относительно картриджа 4K. Данная конфигурация соответственно исключает наклон картриджа 4K. Исключение наклона картриджа 4K гарантирует хорошие герметизирующие свойства в соединении между частями 957, 958 и 959 приема текучей среды и соответствующими частями 67, 70 и 72 узла 6 установки картриджа.
[0096] Согласно вышеописанному варианту осуществления, картридж 4K включает в себя внутреннюю камеру 440, который является выполненной с возможностью сжатия контейнера 412 для жидкости посредством нагнетаемой текучей среды и подачи печатной краски, содержащейся в контейнере 412 для жидкости, в записывающую головку 225, и перемешивающие части 403 и 407, которые являются выполненными с возможностью перемешивания печатной краски, содержащейся в контейнере 412 для жидкости, посредством нагнетаемой текучей среды (как изображено на Фиг.5). Данная конфигурация использует нагнетаемую текучую среду для подачи печатной краски, содержащейся в контейнере 412 для жидкости, в записывающую головку 225, а также для перемешивания печатной краски, содержащейся в контейнере 412 для жидкости. Согласно данному варианту осуществления, нагнетаемая текучая среда для перемешивания печатной краски и нагнетаемая текучая среда для подачи печатной краски в записывающую головку 225 подаются в картридж 4K посредством использования общего нагнетательного насоса 226 (как изображено на Фиг.1). Это упрощает конфигурацию принтера 20.
[0097]
B. Второй вариант осуществления
Фиг.12 изображает графическое представление, демонстрирующее систему 1а выброса жидкости, согласно второму варианту осуществления изобретения. Отличия от системы 1 выброса жидкости первого варианта осуществления (изображенной на Фиг.1) заключаются в том, что в узел 6а для установки картриджа могут быть установлены два картриджа 4K, содержащие печатную краску черного цвета, а также в том, что нагнетательный механизм 280a имеет отличающуюся конфигурацию. Другая конфигурация системы 1а выброса жидкости второго варианта осуществления является аналогичной конфигурации системы 1 выброса жидкости первого варианта осуществления. Одинаковые компоненты отмечаются посредством одинаковых символов и специально не описываются. Компоненты, которые не были включены в описание (например, направляющий вал 214, изображенный на Фиг.1) опускаются из иллюстрации в зависимости от ситуации.
[0098] Узел 6а для установки картриджа позволяет установить в него два картриджа 4K. Соответственно, обеспечиваются два слота 61K (изображенные на Фиг.3), при этом элементы для соединения картриджа 4K (например, нагнетательная часть 67 подачи жидкости, первая перемешивающая нагнетательная часть 70, вторая перемешивающая нагнетательная часть 72 и часть 643 подачи жидкости) обеспечиваются в соответствии с каждым картриджем 4K. Принтер 20a имеет канал 227 передачи текучей среды, соединенный с нагнетательным насосом 226. Канал 227 передачи текучей среды разветвляется на два разветвленных канала передачи потока, которые соответственно обеспечиваются клапанами V1 и V2. Первый канал 227K1 передачи текучей среды, второй канал 227К2 передачи текучей среды и третий канал 227К3 передачи текучей среды обеспечиваются ниже каждого из клапанов V1 и V2. Первый канал 227K1 передачи текучей среды располагается таким образом, чтобы он передавал нагнетаемый воздух для подачи печатной краски, содержащейся в картридже 4K, в записывающую головку 225, в картридж 4K (или, более конкретно, в нагнетательную камеру 440). Второй и третий каналы 227K2 и 227K3 передачи текучей среды располагаются таким образом, чтобы передавать нагнетаемый воздух в перемешивающие элементы 402 и 403 (изображенные на Фиг.5).
[0099] Контроллер 230 управляет нагнетательным механизмом 280a нижеописанным способом. Когда нагнетаемый воздух подается через первый канал 227K1 передачи текучей среды в нагнетательную камеру 440 первого картриджа 4K1, нагнетаемый воздух не подается в нагнетательную камеру 440 второго картриджа 4K2. Иначе говоря, когда нагнетательная камера 440 первого картриджа 4K1 принимает подаваемый поток нагнетаемого воздуха, нагнетательная камера 440 второго картриджа 4K2 не принимает подаваемый поток нагнетаемого воздуха. Как в первом, так и во втором картриджах 4K1 и 4K2, когда нагнетаемый воздух не подается в нагнетательную камеру 440, нагнетаемый воздух подается через второй канал 227K2 передачи текучей среды и третий канал 227K3 передачи текучей среды в перемешивающие части 403 и 407. Иначе говоря, как в первом, так и во втором картриджах 4K1 и 4K2, когда нагнетательная камера 440 не принимает подаваемый поток нагнетаемого воздуха, перемешивающие части 403 и 407 принимают подаваемый поток нагнетаемого воздуха.
[0100] Согласно второму варианту осуществления, когда нагнетательная камера 440 не принимает подачу нагнетаемой текучей среды, печатная краска, содержащаяся в контейнере 412 для жидкости, перемешивается посредством перемешивающих частей 403 и 407. Данная конфигурация позволяет эффективно перемешивать печатную краску, содержащуюся в контейнере 412 для жидкости, посредством перемешивающих частей 403 и 407. Второй вариант осуществления имеет конфигурацию, аналогичную конфигурации первого варианта осуществления и, соответственно, имеет одинаковые полезные эффекты. Например, части 957, 958 и 959 приема текучей среды обеспечиваются в углублении 90, которое раскрывается в направлении установки (в отрицательном направлении оси Y) (как изображено на Фиг.7). Данная конфигурация снижает вероятность того, что рука человека будет непосредственно касаться частей 957, 958 и 959 приема текучей среды во время сборки картриджа 4K или во время обслуживания картриджа 4K посредством пользователя. Первый картридж 4K1 и второй картридж 4K2 соответствуют "блоку картриджей", описанному в разделе "Сущность изобретения".
[0101]
C. Модификации
Изобретение не ограничивается каким-либо из вышеописанных вариантов осуществления и примеров, при этом оно может быть реализовано посредством многообразия других аспектов в пределах объема изобретения. Некоторые из возможных модификаций приводятся ниже.
[0102]
Первая модификация
C-1.
Согласно вышеупомянутому варианту осуществления, картридж 4 имеет узел 410 контейнера для жидкости, служащий в качестве источника подачи жидкости, подачи в принтер 20 (как изображено на Фиг.5). Однако данная конфигурация не является ограничивающей, и узел 410 контейнера для жидкости может быть опущен. Фиг.13 изображает графическое представление, демонстрирующее картридж 4a, согласно первой модификации. Картридж 4a является одним компонентом устройства 1000 подачи жидкости. Устройство 1000 подачи жидкости включает в себя картридж 4a и блок 900 подачи жидкости. Блок 900 подачи жидкости включает в себя резервуар 910, служащий в качестве источника подачи жидкости, расположенного за пределами картриджа 4a, часть 414 выпуска жидкости, расположенную в размещающем порт потока отверстии 445, и соединительный элемент 912 (трубку), который располагается таким образом, чтобы соединять резервуар 910 с частью 414 выпуска жидкости. Часть 414 выпуска жидкости может быть расценена в качестве компонента картриджа 4a. Печатная краска, содержащаяся в резервуаре 910, подается по направлению к части 414 выпуска жидкости посредством насоса (не изображен), обеспеченного в блоке 900 подачи жидкости.
[0103] Картридж 4a имеет внешний вид с опущенной частью положительного направления оси Y картриджа 4K, изображенного на Фиг.4. Более конкретно, картридж 4a имеет открытую заднюю поверхность 47. В картридже 4a отсутствует листовой элемент 430, контейнер 412 для жидкости, первый перемешивающий элемент 402 и второй перемешивающий элемент 404 (изображенные на Фиг.8). Картридж 4a имеет углубление 90, аналогичное углублению картриджа 4K, а также имеет часть 957 приема выпускаемой жидкой среды, первую перемешивающую часть 958 приема текучей среды и вторую перемешивающую часть 959 приема текучей среды, расположенные внутри углубления 90. Картридж 4a может включать в себя часть 957 приема выпускаемой жидкой среды, первую перемешивающую часть 958 приема текучей среды и вторую перемешивающую часть 959 приема текучей среды. Часть 957 приема выпускаемой жидкой среды, первая перемешивающая часть 958 приема текучей среды и вторая перемешивающая часть 959 приема текучей среды могут не иметь исходных функций передачи нагнетаемой текучей среды в корпусной части 8.
[0104] Вариант осуществления имеет полезные эффекты, аналогичные полезным эффектам вышеупомянутого варианта осуществления, в контексте аналогичной конфигурации. Например, части 957, 958 и 959 приема текучей среды обеспечиваются в углублении 90, которое раскрывается в направлении установки (в отрицательном направлении оси Y). Данная конфигурация снижает вероятность того, что рука человека будет непосредственно касаться частей 957, 958 и 959 приема текучей среды во время сборки картриджа 4a или во время обслуживания картриджа 4a посредством пользователя.
[0105]
Вторая модификация
C-2.
В вышеописанных вариантах осуществления и модификациях контейнер 412 для жидкости изготавливается из гибкого материала, при этом он также может быть по меньшей мере частично изготовлен из гибкого материала.
[0106]
Третья модификация
C-3.
В вышеописанных вариантах осуществления и модификациях углубление 90 имеет нижнюю поверхность 99 углубления практически прямоугольной формы (изображается на Фиг.10). Однако углубление 90 не ограничивается данной конфигурацией, и может иметь любую конфигурацию, которая раскрывается только в направлении установки. Например, углубление 90 может быть сформировано в такой конфигурации, чтобы оно имело круглую нижнюю поверхность 99 углубления.
[0107]
Четвертая модификация
C-4.
В вышеописанных вариантах осуществления и модификациях нагнетаемая текучая среда является нагнетаемым воздухом. Нагнетаемая текучая среда может являться другим газом или жидкостью, такой как, например, вода.
[0108]
Пятая модификация
C-5.
В вышеописанных вариантах осуществления и модификациях картридж 4 или 4a имеет схемную плату 50, однако схемная плата 50 может быть опущена.
[0109]
Шестая модификация
C-6.
В вышеописанных вариантах осуществления и модификациях картридж 4K имеет компоненты 958 (изображенный на Фиг.7), 959 (изображенный на Фиг.7), 402 (изображенный на Фиг.5) и 404 (изображенный на Фиг.5) для перемешивания контейнера 412 для жидкости, однако эти компоненты могут быть опущены. Любой из картриджей 4C, 4M и 4Y может дополнительно включать в себя компоненты 958 (изображенный на Фиг.7), 959 (изображенный на Фиг.7), 402 (изображенный на Фиг.5) и 404 (изображенный на Фиг.5) для перемешивания контейнера 412 для жидкости.
[0110]
Седьмая модификация
C-7.
В вышеописанных вариантах осуществления и модификациях картридж 4 или 4a используется для подачи печатной краски в принтер 20. Однако изобретение может быть применено к устройству выброса жидкости, которое является выполненным с возможностью выброса другой жидкости. Некоторые примеры устройства выброса жидкости приводятся ниже:
(1) устройство записи изображения, такое как, например, машина для факсимильной связи;
(2) устройство выброса цветного материала, используемое для изготовления цветовых фильтров для устройства визуального представления изображения, например, жидкокристаллического дисплея;
(3) устройство выброса электродного материала, используемое для формирования электродов, например, органического электролюминесцентного (EL) дисплея и дисплея полевого излучения (FED);
(4) устройство выброса жидкости, выполненное с возможностью выброса содержащей биоорганический материал жидкости, используемое для изготовления биокристаллов;
(5) устройство выброса образца, используемое в качестве высокоточной пипетки;
(6) устройство выброса смазочного масла;
(7) устройство выброса раствора смолы;
(8) устройство выброса жидкости для прицельного выброса смазочного масла на высокоточных машинах, таких как, например, часы или камеры;
(9) устройство выброса жидкости, выполненное с возможностью выброса прозрачного раствора смолы, такого как, например, отверждаемой ультрафиолетовым излучением раствор смолы, на подложку для изготовления полусферической микролинзы (оптической линзы), используемой, например, для элементов оптической связи;
(10) устройство выброса жидкости, выполненное с возможностью выброса кислого или щелочного травильного раствора для травления подложки или подобного; и
(11) устройство выброса жидкости, обеспеченное потребляющей жидкость головкой для выброса капель очень малого объема любой другой жидкости.
[0111] "Капля" в настоящей заявке означает состояние жидкости, выбрасываемой из записывающего устройства выброса жидкости или устройства выброса жидкости, и может иметь гранулированную форму, каплевидную форму или конусную нитевидную форму. "Жидкость" в настоящей заявке может являться любым материалом, выбрасываемым посредством потребляющего жидкость записывающего устройства или устройства выброса жидкости (потребляющего жидкость устройства). "Жидкость" может являться любым материалом в жидкой фазе. Например, "жидкость" включает в себя материалы в жидком состоянии с высокой или низкой вязкостью, соли, водные гели и другие материалы в жидком состоянии, включающие в себя неорганические растворители, органические растворители, растворы, жидкие смолы и жидкие металлы (расплавленные металлы). "Жидкость" не ограничивается жидким состоянием, являющимся одним из трех состояний вещества, и при этом включает в себя растворы, суспензии и смеси функциональных частиц твердого материала, такие как, например, частицы пигментного красителя или металлические частицы, растворенные, диспергированные или смешанные с растворителем. Типичные примеры жидкости включают в себя печатную краску, описанную в вышеупомянутом варианте осуществления, и жидкий кристалл. Печатная краска в настоящей заявке включает в себя обычную водосодержащую печатную краску и маслосодержащую печатную краску, а также различные жидкие составы, такие как, например, гелиевая печатная краска и термоплавкая печатная краска. При использовании контейнера для жидкости, который является способным вмещать отверждаемую УФ-излучением печатную краску и соединяется с принтером, структура размещения контейнера для жидкости отдельно от поверхности размещения снижает вероятность того, что отверждаемая УФ-излучением печатная краска будет отверждаться посредством передачи тепла от поверхности размещения на контейнер для жидкости.
[0112]
Восьмая модификация
C-8.
Изобретение не ограничивается каким-либо из вышеописанных вариантов осуществления и модификаций, и может быть реализовано посредством многообразия других конфигураций в пределах объема изобретения. Например, технические признаки какого-либо из вариантов осуществления и модификаций, соответствующие техническим признакам каждого из аспектов, описанных в разделе "Сущность изобретения", могут быть заменены или объединены надлежащим образом для решения части или всех вышеописанных проблем или для достижения части или всех вышеописанных полезных эффектов. Любой из технических признаков может быть опущен надлежащим образом, кроме тех случаев, когда технический признак описывается в настоящей заявке в качестве необходимого.
Перечень ссылочных позиций
[0113]
1, 1a - Система выброса жидкости
4, 4a, 4C, 4M, 4Y, 4K, 4K1, 4K2 - Картридж
5 - Первая корпусная часть
6, 6a - Узел установки картриджа
7 - Вторая корпусная часть
8 - Корпусная часть
20, 20a - Печатающее устройство
41 - Вторая поверхность
41А - Вторая верхняя поверхность
41B - Вторая нижняя поверхность
42 - Передняя поверхность
43 - Первая боковая поверхность
44 - Вторая боковая поверхность
45 - Третья боковая поверхность
46 - Четвертая боковая поверхность
47 - Задняя поверхность
48 - Выступающая часть
49 - Фиксирующий конструктивный элемент
50 - Схемная плата
50fa - Поверхность
52 - Контакт на стороне картриджа
59 - Торцевая поверхность
61 - Камера картриджа
61А - Открытая стеночная часть
61C, 61M, 61Y, 61K - Слот
62 - Передняя стеночная часть на стороне устройства
63 - Первая боковая стеночная часть на стороне устройства
64 - Вторая боковая стеночная часть на стороне устройства
65 - Третья боковая стеночная часть на стороне устройства
66 - Четвертая боковая стеночная часть на стороне устройства
67 - Нагнетательная часть подачи жидкости
69 - Узел контактов на стороне устройства
70 - Первая перемешивающая нагнетательная часть
72 - Вторая перемешивающая нагнетательная часть
75 - Фиксирующий конструктивный элемент на стороне устройства
80 - Размещающая контакты часть
82 - Первая позиционирующая часть на стороне устройства
84 - Вторая позиционирующая часть на стороне устройства
90 - Углубление
91 - Открытая часть
93 - Первая боковая поверхность углубления
94 - Вторая боковая поверхность углубления
95 - Третья боковая поверхность углубления
96 - Четвертая боковая поверхность углубления
99 - Нижняя поверхность углубления
212 - Основная корпусная часть
213 - Стол
214 - Направляющий вал
215 - Каретка
216 - Ведущий шкив
217 - Ведомый шкив
218 - Привод каретки
219 - Непрерывный ремень синхронизации
223 - Канала передачи жидкости
224 - Блок клапанов
225 - Записывающая головка
226 - Нагнетательный насос
227, 227C, 227K, 227K1, 227K2, 227K3 - Канал передачи текучей среды
228 - Распределитель
230 - Контроллер
280, 280a - Нагнетательный механизм
402 - Первый перемешивающий элемент
403 - Первая перемешивающая часть
404 - Второй перемешивающий элемент
406 - Первая часть передачи текучей среды
406А - Другой конец
407 - Вторая перемешивающая часть
408 - Вторая часть передачи текучей среды
408А - Другой конец
410 - Узел контейнера для жидкости
412 - Контейнер для жидкости
414 - Часть для выпуска жидкости
422 - Первая позиционирующая часть
424 - Вторая позиционирующая часть
430 - Листовой элемент
440 - Внутренняя камера (нагнетательная камера)
445 - Размещающее порт потока отверстие
482 - Соединительная поверхность
484 - Наклонная поверхность
640 - Механизм подачи жидкости
643 - Часть подачи жидкости
650 - Покрывающий элемент
692 - Контакт на стороне устройства
737 - Фиксатор
900 - Блок подачи жидкости
910 - Резервуар
957 - Часть приема выпускаемой жидкой среды (первая часть для приема текучей среды)
957F - Передняя конечная часть
958 - Первая перемешивающая часть для приема текучей среды
958F - Передняя конечная часть
959 - Вторая перемешивающая часть для приема текучей среды
959F - Передняя конечная часть
1000 - Устройство подачи жидкости
С1 - Центральная ось
С2 - Центральная ось
С3 - Центральная ось
CL - Центральная ось
P - Бумага для записи
PL, PL1 - Виртуальная плоскость
V, V1, V2 - Клапан