СПОСОБЫ УЛУЧШЕНИЯ СПЕКАНИЯ ПКА (ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛМАЗА) ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ГРАФЕНА

1. Способ получения алмаза, включающий:
спекание наноразмерного одно- или многослойного материала в отсутствие катализатора переходного металла при высоком давлении и высокой температуре.
2. Способ по п. 1, в котором наноразмерный одно- или многослойный материал содержит графен.
3. Способ по п. 1, в котором спекание осуществляют в промежуток времени примерно 5 минут.
4. Способ по п. 1, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере 75 кбар и температуре по меньшей мере примерно 1400°C.
5. Способ по п. 1, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере примерно 45 кбар и температуре по меньшей мере примерно 700°C.
6. Способ по п. 1, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере примерно 55 кбар и температуре по меньшей мере примерно 1000°C.
7. Способ по п. 1, в котором графен имеет отношение размеров от 500 до 2000.
8. Способ получения алмаза, включающий:
смешивание наноразмерного одно- или многослойного материала с алмазной затравкой с образованием порошковой смеси; и
спекание порошковой смеси в отсутствие катализатора переходного металла при высоком давлении и высокой температуре.
9. Способ по п. 8, в котором алмазная затравка равна или больше примерно 0,01 масс.% порошковой смеси.
10. Способ по п. 8, в котором алмазная затравка равна или больше примерно 0,1 масс.% порошковой смеси.
11. Способ по п. 8, в котором наноразмерный одно- или многослойный материал содержит графен.
12. Способ по п. 8, в котором спекание осуществляют в промежуток времени примерно 5 минут.
13. Способ по п. 8, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере 75 кбар и температуре по меньшей мере примерно 1400°C.
14. Способ по п. 8, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере примерно 45 кбар и температуре по меньшей мере примерно 700°C.
15. Способ по п. 8, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере примерно 55 кбар и температуре по меньшей мере примерно 1000°C.
16. Способ получения прессовки полукристаллического алмаза, включающий:
смешивание графена в алмазном порошке с образованием порошковой смеси с менее примерно 90 об.% графена; и
спекание порошковой смеси в отсутствие катализатора переходного металла при высоком давлении и высокой температуре.
17. Способ по п. 16, в котором графен имеет отношение размеров от 500 до 2000.
18. Способ по п. 16, в котором порошковая смесь содержит от примерно 1% до примерно 10 об.% графена.
19. Способ по п. 16, в котором спекание осуществляют в промежуток времени примерно 5 минут.
20. Способ по п. 16, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере 75 кбар и температуре по меньшей мере примерно 1400°C.
21. Способ по п. 16, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере примерно 45 кбар и температуре по меньшей мере примерно 700°C.
22. Способ по п. 16, в котором спекание осуществляют при давлении по меньшей мере примерно 55 кбар и температуре по меньшей мере примерно 1000°C.
23. Режущий элемент, содержащий:
поликристаллические суперабразивные частицы, по существу свободные от каталитического материала, в котором поликристаллические суперабразивные частицы преобразуются из наноразмерного материала с суперабразивными частицами в виде затравок при высоком давлении и высокой температуре.
24. Режущий элемент по п. 23, в котором суперабразивные частицы содержат алмаз.
25. Режущий элемент по п. 23, в котором наноразмерный материал содержит один или множество слоев.
26. Режущий элемент по п. 23, в котором наноразмерный материал представляет собой графен.
27. Режущий элемент по п. 23, в котором графен имеет соотношение размеров от 500 до 2000.