УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ ТОНКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА
DEVICE FOR BATCHED DISTRIBUTION OF FINE-DISPERSED MATERIAL

Устройство относится к упаковке для тонкодисперсных материалов, осуществляющих дозированную выдачу тонкодисперсного материала. Изобретение принадлежит к сфере продуктов питания для выдачи дозы сыпучего продукта, такого, например, как растворимый кофе, но также оно может быть использовано для дозирования любой продукции, которая имеет тонкодисперсную структуру, например стиральный порошок, чистящее средство или им подобные.
В настоящее время многие сыпучие продукты дозируются при помощи мерных ложек, опускаемых в контейнер с продуктом. Это не очень удобно, так как мерная ложка может быть влажная или недостаточно чистая, что повлияет на качество и срок хранения продукта. Также для того, чтобы опустить мерную ложку в контейнер, его нужно открыть, а следовательно, происходит контакт продукта с окружающей средой, что также может привести к уменьшению срока хранения и потере качества продукта. Например, растворимый кофе может терять свой аромат и впитывать запах из окружающей среды, а влага приводит к слипанию гранул кофе. Предлагаемое устройство лишено этих недостатков, т.к. позволяет получить определенную дозу сыпучего продукта, не открывая контейнера.
В известном устройстве для выдачи тонкодисперсного материала содержится контейнер с неподвижной частью крышки с вертикальными боковыми стенками. Крышка фиксируется жестко на горловине контейнера и снабжена перекрывающей сечение горловины контейнера плоскостью, и подвижной частью с заглушкой, которые установлены с возможностью их одновременного вращения. Крышка имеет сквозное вертикальное отверстие, через которое поступает тонкодисперсный материал [1].
Недостатком этого устройства является то, что оно способно выдавать какое-то неопределенное количество материала, которое зависит от времени открытия сквозного отверстия, что вызывает неопределенность при дозировании.
Предлагаемое устройство лишено этих недостатка, т.к. способно выдавать определенную дозу сыпучего материала. Для этого на горловину контейнера фиксируется жестко крышка, состоящая из неподвижной и подвижной частей и заглушки. Подвижная часть может фиксироваться в двух положениях относительно неподвижной части, причем в первом положении круглые отверстия совпадают, а во втором положении совпадают выходные отверстия, а круглые перекрываются. Таким образом, в первом положении в крышке формируется определенная доза тонкодисперсного материала, а во втором положении происходит высыпание этой дозы. Подвижная часть крышки закрывается заглушкой. Для удобства вращения заглушка имеет рифленую боковую поверхность.
На фиг.1 показана изометрическая проекция предлагаемого устройства; на фиг.2 - рабочее положение устройства.
Устройство имеет контейнер 1, у которого с внешней стороны горловины имеются две симметрично расположенные не соединяемые друг с другом профильные канавки, в которые фиксируются выступающие элементы неподвижной части крышки 2. Эта часть крышки имеет перекрывающую сечение горловины контейнера плоскость с круглым отверстием с диаметром как минимум в два раза меньшем диаметра горловины. Ось отверстия смещена от центра горловины на четверть ее диаметра. В этой части крышки имеются вертикальные боковые стенки, в которых есть выходное отверстие и симметрично расположенные не соединяемые друг с другом профильные канавки. В эти канавки вставляются выступающие профильные элементы подвижной части крышки 3. Эта часть имеет отверстия, аналогичные отверстиям в неподвижной части крышки и сориентированные с выступающими элементами таким образом, что подвижная часть может иметь два положения относительно неподвижной части. В первом положении, показанном на фиг.1, круглые отверстия совпадают, а во втором положении, показанном на фиг.2, совпадают выходные отверстия. Подвижная часть крышки закрывается заглушкой 4. Сбоку у заглушки имеется широкая рифленая поверхность.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Контейнер 1 заполняется тонкодисперсным материалом и закрывается крышкой, состоящей из деталей 2-4. Для того чтобы отмерить дозу тонкодисперсного материала, необходимо перевернуть контейнер 1 на 180 градусов. Благодаря этому через круглые отверстия в частях 2 и 3 крышки начнет высыпаться порошок, объем которого определяется боковыми стенками детали 3 и заглушкой 4. После этого заглушка 4 вместе с подвижной частью 3 поворачиваются на 120 градусов. При этом круглые отверстия расходятся, а выходные отверстия в частях 2 и 3 крышки совпадают. Далее устройство переводится в горизонтальное положение выходным отверстием вниз. Из отверстия высыпается всегда определенная часть материала, размещенного в контейнере. Для получения следующей очередной дозы необходимо заново повторить все операции, начиная с переворота контейнера.
Источник информации
[1] Патент US 5495962 А, кл. B65D 83/06, 05.03.1996.