МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК РАСПЫЛИТЕЛЕЙ ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

УДК 631.348.455

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК РАСПЫЛИТЕЛЕЙ

ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ

Дембовский И.А., аспирант 1 года обучения направления подготовки 35.06.04 «Технологии и средства механизации сельского

хозяйства».

Научный руководитель: д.т.н., доцент Родимцев С.А. ФГБОУ ВО Орловский ГАУ

АННОТАЦИЯ

Предложены результаты литературного обзора российских и зарубежных исследований в области параметров и характеристик, методов и средств оценки работы распылителей опрыскивателей. Данный сегмент научно-производственной деятельности направлен на совершенствование качества технологической операции опрыскивания.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА

Распылители, опрыскиватели, рабочая жидкость, дисперсность, факел распыла, лабораторный стенд, испытания.

ABSTRACT

The results of a literature review of Russian and foreign studies in the field of parameters and characteristics, methods and tools for evaluating the performance of sprayers are proposed. This segment of research and production activities is aimed at improving the quality of the technological operation of spraying

KEYWORDS

Sprayers, working fluid, dispersion, spray torch, laboratory stand, tests.

Введение. Одним из наиболее часто применяемых и эффективных способов борьбы с болезнями растений, вредителями и сорняками является опрыскивание. При этом, весьма важное значение имеет качество внесения рабочей жидкости. Применяемые распылители должны обеспечивать максимальное использование всего спектра преимуществ пестицидов, сокращение затрат на обработку посевов, а также сведение к минимуму связанных с этим экологических и медико-санитарных рисков.

Основная часть. В соответствии с требованиями стандарта Ассоциации испытателей сельскохозяйственной техники и технологий на машины для защиты растений [1], неравномерность расхода рабочей жидкости между отдельными распылителями по ширине захвата машины должна составлять не более 5%; густота покрытия каплями обрабатываемой поверхности - не менее 20 капель на см2 - для довсходового опрыскивания гербицидами, и от 30 до 50 - для послевсходового опрыскивания; неравномерность покрытия листовой поверхности - не более 10%; дисперсность (крупность) осевших капель - не более 50, 150 и 500 мкм, соответственно, для высокодисперсного, мелкокапельного и крупнокапельного опрыскивания.

Согласно требованиям, изложенным в Базовых машинных технологиях [2], качественные показатели технологического процесса внесения химических средств защиты растений (ХСЗР) включает следующие характеристики:

- неравномерность распределения рабочей жидкости по ширине захвата (коэффициент вариации) не должна превышать 40%; по ходу движения - до 20%;

- неравномерность отклонения расхода рабочей жидкости (коэффициент вариации) - не более 25%;

- при обработке растений должно быть обеспечено покрытие каплями рабочей жидкости 80% верхней, и не менее 60% нижней листовой поверхности;

- средняя густота капель при обработке, в зависимости от нормы расхода рабочей жидкости - 10...70, на 1 см2;

- недопустимо попадание капель рабочей жидкости на близко расположенные лесополосы и соседние поля других сельскохозяйственных культур.

Таким образом, основное агротехническое требования к машинам для химической обработки сельскохозяйственных культур - равномерное покрытие обрабатываемой поверхности растений ХСЗР, при наиболее экономичном и экологически безопасном их использовании, с требуемой нормой и концентрацией [3].

Поставленная задача весьма непростая. Её выполнение во многом зависит от характеристик газожидкостного факела, формируемого распылителями. Для количественной оценки параметров факела распыла, обычно используют следующие характеристики [4]:

- дисперсные, определяющие сформированный распылителем факел, как некоторую совокупность частиц различных размеров;

- характеристики распределения, отражающие профиль удельных потоков рабочей жидкости по сечению факела;

- характеристики формы, которые позволяют оценить габариты факела на заданном расстоянии от распылителя;

- расходные характеристики, предоставляющие возможность определить отличие реального расхода рабочей жидкости от теоретического значения;

- энергетические характеристики, используемые для оценки экономичности способа распыливания или конструкции распылителя;

- гидродинамические параметры, включающие скорости капель и газа в любом месте по сечению факела распыла и его порозность.

Переходя к обзору методов определения характеристик распылителей, следует отметить постоянное совершенствование этих методов, по мере развития науки и технологий. Методы оценки параметров распылителей могут быть как стандартными -описанными в соответствующих нормативно-технических актах, так и оригинальными -предложенными исследователями и описанными в соответствующих трудах.

Так, ГОСТ ISO 5682-1-2004 [5] регламентирует требования к методике оценки и испытательному оборудованию для оценки параметров распылительных насадок. Используя испытательный стенд (рис. 1), определяются равномерность расхода насадок, изменение расхода в зависимости от давления, характеристики распыления, угол распыления и размер капель.

Равномерность расхода насадок представляют в форме графика или таблицы, в которых расход каждой насадки выражается в процентах, от среднего расхода 20 комплектных насадок. Результаты измерения расхода представляют в виде графика, где расход и давление откладывают по осям Y и X - соответственно.

Распределение распыления оформляют графиком или таблицей, демонстрирующих значение количества жидкости, собранное в каждой мерной тубе, в процентах от среднего количества жидкости, находящегося во всех лотках.

Измерение параметров работы распылителей при их износе проводят, как

-1

оценку расхода каждой насадки, в л мин , как изменение расхода каждой насадки, выраженное в процентах, от первоначального расхода, а также распределение распыления.

Рисунок 1 - Испытательный стенд, оснащенный устройством сбора жидкости по ГОСТ

ИСО 5682-1 [4].

Для оценки величины угла распыления, с помощью угломера или фотографического устройства с электронной вспышкой, измеряют угол распыления насадки (рис. 2), при давлении 0.3 МПа (3 бара), а также, при максимальном и минимальном давлениях, указанных производителем.

Рисунок 2 - Схема измерения угла распыления по ГОСТ ИСО 5681-1-2004 [4].

При оценке размера капель, их количество и размер определяют при перемещении насадки над расположенными в ряд одинаковыми чашками Петри. В каждую из них, при перемещении насадки попадает несколько капель из распыляемой

струи. Все капли в каждой из чашек Петри измеряют и распределяют по размерам. Общее количество собранных и распределенных по классам капель подсчитывают. Скорость движения насадки должна быть такой, чтобы исключить слияние капель в чашках Петри. Представительность выборки обеспечивается количеством измеренных капель - не менее 2000.

Формирование капель в чашках Петри происходит при выполнении следующих условий. Чашки Петри покрывают слоем силиконового масла толщиной 4,5 мм кинематической вязкостью 5000...10000 м2 с-1, поверх которого наносят слой силиконового масла толщиной 2,5 мм кинематической вязкостью 10 м2 с-1.

При оформлении результатов строят график распределения на миллиметровой бумаге, откладывая кумулятивные числа по оси X (шкала Гаусса), а диаметры - по оси Y (логарифмическая шкала).

Оценка количественных параметров работы отдельных распыляющих устройств по ГОСТ Р 53053-2008 [6] предусматривает методику определения фактического расхода жидкости, густоты покрытия и дисперсности распыла.

Расход жидкости полевыми наконечниками тракторных опрыскивателей определяют путем сбора жидкости от отдельных распылителей, в течении 1.2 минут, в сосуды (емкости). Далее, измеряют её объём с погрешностью не более 1% в трехкратной повторности. При этом, фактический расход жидкости определяют на режимах, рекомендуемых производителем, но не менее, чем на трех режимах по давлению, которая соответствует осуществляемым видам работ.

В соответствии с требованиями ГОСТ Р 53053-2008, статистическая обработка данных лабораторных испытаний подразумевает вычисление среднеарифметического значения расхода Q жидкости отдельными распылителями по ширине захвата, стандартного отклонения а и неравномерности v расхода жидкости между отдельными распылителями.

Для вычисления среднеарифметического Q, предлагается воспользоваться формулой:

где n - число испытываемых распылителей шт.

Стандартное отклонение о находится по формуле:

с = 1 (2) У п-1

Неравномерность V расхода жидкости между отдельными распылителями оценивают с помощью коэффициента вариации:

При определении густоты покрытия и дисперсности распыла, в качестве рабочей жидкости рекомендовано использование одно- или двухпроцентного водного раствора чёрного красителя. Кроме того, может быть использован одно- или двухпроцентный раствор нигрозина, либо иного интенсивного водорастворимого красителя.

Капли рабочей жидкости улавливают с помощью специальных учетных карточек из мелованной бумаги. Для уменьшения растекания капель, бумагу обрабатывают 3.5% раствором парафина толуоле (ортоксиоле). Карточки раскладывают длинной стороной по ходу движения штангового опрыскивателя, по ширине захвата, и проводят опыт в 3х кратной повторности.

Оценка густоты покрытия проводится отдельно для верхней и нижней сторон обрабатываемой поверхности. При этом, карточки разделяют на пять групп:

I группа - необработанные;

II группа - с густотой капель, менее допустимой по техническому заданию (ТЗ);

III группа - с густотой, допустимой по Т3;

v= 102 =,%

IV группа - с густотой, более допустимой по Т3;

V группа - залитые рабочий жидкостью (крупные, расплывшиеся капли).

Учетные карточки ММ групп анализируют под микроскопом или сканированием.

Густоту покрытия П0, вычисляют по формуле:

П0 = — , капель см-2

%

где пь - общее количество учётных капель, шт.; просмотренная площадь, см2.

Анализ учетных карточек для определения дисперсности (крупности) капель, проводят методом микроскопирования или сканированием, с последующей обработкой, с помощью специальных компьютерных программ.

Оценку дисперсности проводят с учетом разбивки капель на 3 размерные группы:

- условно мелкие - до 150 мкм;

- среднее - 150 ... 300 мкм;

- крупные - более 300 мкм.

Далее, определяют количественную долю каждой группы от общего числа карточек. Затем, для каждой группы находят значение медианно-массового диаметра капель. По средневзвешенному значению медианно-массового диаметра капель, устанавливают принадлежность опрыскивателя к определенной группе, по дисперсности распыла.

В соответствии с ГОСТ 21507-2013 [7], дисперсность распыла определяется следующими размерно-количественными характеристиками капель:

- высокодисперсное опрыскивание - 0,025...0,05 мм;

- мелкокапельное опрыскивание - не менее 80% капель, размерам 0,05...0,15

мм;

- крупнокапельное опрыскивание - не менее 80% капель, размером не менее 0,15 мм.

Для оценки дисперсности и распределения капель рабочей жидкости могут быть использованы и другие средства улавливания и фиксации капель.

Так, например, могут применяться индикаторные водочувствительные карточки, меняющие цвет при соприкосновении с жидкостью [8]. Разработанная компанией TeeJet водочувствительная бумага [9] имеет желтую окраску и приобретает синий цвет под воздействием распыленных капель воды (рис. 3). Известен способ фиксации капель подкрашенной жидкости на учетных карточках из фотографической бумаги [10] многие другие.

Рисунок 3 - Учетная карточка компании TeeJet из водочувствительной бумаги,

со специальным покрытием

В качестве улавливающих поверхностей могут применяться стандартные предметные стёкла, чашки Петри, полиэтиленовые пленки, размером 50*70мм, рабочие поверхности которых покрыты силиконом [6]. Находят применение специальные шаблоны (рис. 4) [11].

Рисунок 4 - Определение качества распыла, с помощью полимерного шаблона

Оценке параметров вновь проектируемых распылителей и контролю качества применяемых рабочих органов опрыскивателей, уделяется большое внимание и со стороны разработчиков, и со стороны изготовителей, и со стороны эксплуатационников. Необходимость создания различных схем приборов и испытательных стендов не теряет своей актуальности.

Одним из лидеров немецкого европейского рынков по производству распылителей - фирма Лехлер (Lechler GmbH), каждую партию продукции проверяет на специальном стенде. Данное испытательное оборудование (рис. 5) позволяет оценить параметры расхода и распределения жидкости, с помощью скатных желобов и мерных стаканов [12].

Рисунок 5 - Стенд для проверки качества работы распылителей на предприятии

Lechler

Компания TееJеt, предлагающая устройства для распыления и системы управления, тестирует свою продукцию на испытательном стенде, в котором распыленная жидкость осаждается на специальные пробники (рис. 6).

Пробники оснащены несколькими каналами, расположенными перпендикулярно направлению распыла. По этим каналам распыляемая жидкость стекает в сосуды для дальнейшего измерения и анализов. Для имитации реальных полевых условий, штанга стенда имеет возможность перемещаться и вибрировать. Для анализа тысяч капель в течение короткого времени, данный стенд оснащен самым современным измерительным оборудованием - системами фазового доплеровского анализа скорости (Phase Doppler Particle Analyzer (PDPA) и лазерами из Оксфордского университета (рис. 7). Автоматизация измерения дисперсности распыла, посредством использования компьютерного оборудования и высокоскоростных осветительных источников, позволяют резко повысить производительность установки и качество измерений [9].

Рисунок 7 - Измерительный стенд группы компаний TeeJet, оснащенный системой

РРРД

Испытательный стенд применяют в научных исследованиях и учебном процессе в ФГБОУ ВО Орловский ГАУ [11]. Стенд (рис. 8) состоит из регулируемого по высоте металлического каркаса, на котором смонтированы коллекторы с распылителями. Герметичная ванна оборудована скатными желобами, по которым распыленная жидкость поступает в мерные стаканы. Верхняя и нижняя метки на стаканах соответствуют регламентируемому агротехническими требованиями значению отклонения расхода жидкости по отдельным распылителям. Работа стенда обеспечивается наличием емкости с водой, электронасоса и распределительного пульта (рис. 9) с регулятором давления, фильтром и манометром.

Рисунок 8 - Стационарный стенд для контроля и исследований параметров распределительного устройства штангового опрыскивателя, используемый Орловским ГАУ: 1 - каркас; 2 - коллектор; 3 - распыливающая головка; 4 - ванна; 5 - мерный стакан; 6 - скатный желоб; 7 - рама

Рисунок 9 - Тарировка манометра на распределительном пульте стационарного

стенда Орловского ГАУ

Более сложное оборудование применяют в своих исследованиях специалисты КубНИИТиМа [10]. Стендовое оборудование (рис. 10) позволяет определить давление и расход жидкости с помощью электронных датчиков, информация с которых загружается в компьютерную программу и фиксируется в осциллографических окнах монитора компьютера. Исследование параметров распылителей в динамике осуществляется посредством движущийся каретки. Построение и измерение величин углов факела распыла выполняется методом фотографирования освещенного участка факела распыла выполняется методом фотографирования освещенного участка факела и обработки полученных фотографий в специализированной компьютерной программе (рис. 11).

Рисунок 10 - общий вид стендового оборудования для испытания распылителей

опрыскивателей конструкции КубНИИТиМс: [9] 1 - ПК; 2 - пульт управления; 3 - каретка с распылителем; 4 - оптопарные датчики выключения двигателя, контроля скорости передвижения и остановки каретки; 5 - полочка для установки цифрового фотоаппарата; 6 - устройство для расположения объектов обработки; 7 - каркас с вертикальными стойками и горизонтальными направляющими; 8 - привод каретки 9 - поддон; 10 - емкости для рабочей и промывочной жидкостей; 11 - емкость для сбора жидкости; 12 - насосные установки; 13 - датчики давления и расхода жидкости в нагнетательной коммуникации; 14 - кран- регулятор; 15 - гидросистема; 16 - сканер

4

Рисунок 11 - Оборудование для определения величины факела распылительности

конструкции КубНИИТиМс [10]: 1 - цифровой фотоаппарат; 2 - осветители; 3 - экран; 4 - ПК; 5 - бесперебойник для ПК

Фотографирование освещенного факела распыла позволяет визуально оценить размеры капель и величину их дрейфа (сноса), при воздействии ветра [13]. Фотографии могут быть использованы для качественной оценки регулируемых насадок (рис. 12).

а

б

Рисунок 12 - Фото факелов распыла стандартного щелевого

распылителя

С развитием цифровых технологий, для определения качественных показателей опрыскивания разрабатывают специальные методики, позволяющие более быстро и с приемлемой точностью оценить дисперсность распыла, густоту покрытия и другие характеристики.

Так в работе [14] описана методика, основанная на использовании персонального компьютера и сканирующего устройства с высокой разрешающей способностью для ввода информации непосредственно с улавливающих поверхностей. Растровое изображение, полученное со сканера, обрабатывается функционирующей в операционной среде Windows, специализированной программе, на основе программной среды LabView [15]. Отчет по результатам работы данный программы содержит информацию о показателях качества опрыскивания: густоте, площади покрытия, количественном распределении капель по размерным интервалам (рис. 13).

Рисунок 13 - Рабочее окно программы, созданной в среде LabView

Оригинальные лабораторная установка [16] и методика [17] определения площади покрытия рабочей жидкостью обрабатываемой поверхности предложено в работе [18]. Лабораторная установка отличается от аналогов тем, что вместо подвижной каретки, для динамических испытаний используется «бегущая» лента.

Сканированные в чёрно-белом спектре учетные карточки со следами капель сохраняют в формате bmp. Открывая данный файл в редакторе Paint, сохраняют его с исходным расширением, как монохромный рисунок (рис. 14). Далее, выполняя спектральный анализ оттенков рисунка в программе Adobe Photoshop, определяют процентное соотношение цветов в интересующих исследователя областях гистограммы (рис. 15).

Рисунок 14 - Образец чёрно-белого изображения учетной карточки [12]

а б

Рисунок 15 - Гистограммы спектрального состава оттенков чёрного (а) и белого (б) цветов, полученные в программе Adobe Photoshop [13]

Зарубежные ученые, производители и консультанты, также уделяют повышенное внимание оценке качества распылителей, а также методом и средствам реализации таких исследований [19-21]. Примером прикладных исследований характеристик факела распыла, c применением передовых научных достижений, можно считать совместную работу австралийских и китайских ученых [21]. Цель исследования состояла в изучении влияния конфигурации сопел на дрейф (снос) капель рабочей жидкости, путем оценки таких параметров распыла, длина факела, угол распыла, распределение скорости потока, флуктуация (случайное отклонение) скорости капель и их размеры.

В исследованиях использовался метод частотной велосиметрии (PIV - Particle Image Velocimetry). Данный метод основан на визуализации потока и используется для получения мгновенных измерений скорости и связанных свойств в жидкостях, с помощью следовых частиц, вводимых в жидкость.

Экспериментальная установка (рис. 16) состоит из гидравлической системы, обеспечивающей функционирование исследуемых распылителей, рабочей камеры, с возможностью моделирования ветрового воздействия (аэродинамическая труба) и системы PIV. Данное оборудование включает осветительный твердотельный лазер Nd:YAG PIV, обеспечивающий два лазерных импульса, необходимых для анализа PIV,

оснащенную 60-мм микрообъективом Nikon камеру, чёрный фоновый экран и комплект компьютерного оборудования. Время работы лазера и камеры контролируется программным обеспечением Dantec Studio. Среда Matlab использовалась для работы с координатами и скоростью капли, а также прорисовки контурного графика поля скоростей факела распыла. Односторонний дисперсионный анализ проводился с использованием пакета SPSS компании IBM, версия 2,0. Для обработки и анализа полученных изображений использовалась общедоступная программа на основе Java (lmageJ 1.48c). В качестве следовых частиц, к рабочей жидкости добавляли флуоресцентный маркер.

6-Nozzle 5. DualPower laser

Figure 1. Experimental setup of PIV investigations: (a) Camera, (b) Working section of wind tunnel, (c) Control laser and computer part

Рисунок 16 - Испытательная установка анализа PIV: а) Камера, б) Рабочая часть аэродинамической трубы, с) Лазер и компьютерное оборудование

На представленных фото (рис. 17) иллюстрируется примеры визуализации факелов распыла, контуров распределения скоростей капель, углов распыла и контуров распределения колебаний скоростей капель в факеле распыла.

a b

Рисунок 17 - Визуализация факелов распыла

Заключение. Выполненный обзор позволяет утверждать, что развитие методов и технических средств для реализации исследовательских задач в области оценки параметров процесса распыления жидкостей продолжает оставаться актуальным. Данное направление совершенствуется параллельно с развитием науки и техники. Следовательно, уже в ближайшей перспективе следует планировать схемы экспериментальной работы, как с применением уже известных методик и оборудования, так и с использованием оригинальных новаций.

Библиография:

1. СТО АИСТ 6.3-2018 Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Показатели назначения и надежности. Общие требования

2. Исходные требования на базовые машинные технологические операции в растениеводстве / Елизаров В.П. [и др.]. Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса (Правдинский). М.: 2005, 270 с.

3. Родимцев С.А., Дринча В.М. Полевые опрыскиватели // Тракторы и сельхозмашины. 2012. № 5. С. 8-11.

4. Пажи Д.Т., Галустов В. С. Основы техники распыливания. М.: Химия, 1984.

256 с.

5. ГОСТ ISO 5682-1-2004 Оборудование для защиты растений. Методы испытаний распылительных насадок. Часть 1. М. : Стандартинформ, 2006.

6. ГОСТ Р 53053-2008 Машины для защиты растений. Методы испытаний. М. : Стандартинформ, 2009.

7. ГОСТ 21507-2013 Защита растений. Термины и определения. М. : Стандартинформ, 2014.

8. Петровская Е.В. Результаты испытаний различных видов распылителей опрыскивателя // Достижения науки - агропромышленному производству. Челяб. гос. агроинженер. ун-т. Челябинск, 2005. Ч. 2. С. 128-130.

9. TeeJet Technologies. A Spraying Sistems Company. Каталог 50-RU 2007 г., 192

с.

10. Федоренко В.Ф., Киреев И.М. Результаты испытаний щелевых распылителей опрыскивателей // Техника и оборуд. для села. 2011. № 2. С. 28-29.

11. Родимцев С.А., Дринча В.М. Механизация химической защиты растений. Полевые опрыскиватели. Орел.: ОрелГАУ, 2005, 215 с.

12. Полянская Е. Распылители: размер имеет значение, высокие технологии на нескольких сантиметрах // Агроснабфорум. 2016. №6(146). С. 24-27.

13. Корнилов Т.В. Сравнительные характеристики стандартного щелевого распылителя и щелевого распылителя с эжекцией воздуха // Защита и карантин растений. 2010. № 2. С. 47.

14. Данилов М.В., Овсянников С.А., Высочкина Л.И. Методика исследования влияния углов установки распылителей на качественные показатели работы опрыскивателя // Научный журнал КубГАУ (Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета). Краснодар.: КубГАУ, 2016. № 06(120). С. 1530-1540.

15. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №2005612345. Анализатор пятен / Данилов М.В.

16. Пат. 41139 РФ, МПК G01F 1/66 Первичный преобразователь ультразвукового расходомера - счетчика / Гуревич В.М., Калугин Д.А., Козобродов В.А., Макуев А.В., Малхазов Ю.С. Общество с ограниченной ответственностью «Центрприбор-наука» № 2004101108/20; заявл. 20.01.2004; опубл. 10.10.2004.

17. Пат. 59941 РФ, МПК A01M 7/00 Стенд для испытания распылителей / В.В. Олешицкий, В.И. Голоцуцких; ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт

земледелия и защиты почв от эрозии № 2006131266/22; заявл. 30.08.2006; опубл. 10.01.2007

18. Голоцуцких В.И. Обоснование параметров инжекторного распылителя: авторефер. дис. ... канд. техн. наук. Москва, 2008.

19. Kowalik W. Stabilization of Liquid Outflow Speed From a Slotted Spray Nozzle; Conference: IX International ScientificSymposium «Farm Machinery and Processes Management in Sustainable Agriculture».

20. Dorn T. Sprayer nozzle tip selection; Nebraska, Lancaster County, Institute of Agriculture and Natural Resources.

21. Performance of selected agricultural spray nozzles using particle image velocimetry / S. Wang, G.J. Dorr, M. Khashehchi and X. He // Journal of Agricultural Science and Technology. 2015. № 17 (3). P/ 601-613.

УДК 711.1

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ ТЕРРИТОРИИ. КОМПЛЕКСНОЕ И ПЛАНОМЕРНОЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ГОРОДСКОЙ ЗАСТРОЙКИ И УРОВНЯ БЛАГОУСТРОЙСТВА

Истранина Е.В., магистрант 2 курса направления подготовки 08.04.01 «Строительство». Научный руководитель: д.э.н., профессор Суворова С.П. ФГБОУ ВО Орловский ГАУ

АННОТАЦИЯ

В статье рассматривается возникновение понятия «устойчивое развитие территории» и его роль в формировании комфортной городской среды. Описываются мероприятия по созданию, сохранению экологически безопасной среды города. Рассматривается комплексный подход к преобразованию сложившихся городских территорий и застройки.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА

Устойчивое развитие, комплексный подход, градостроительная деятельность, комфортная среда, охрана окружающей среды.

ABSTRACT

The article discusses the emergence of the concept of «sustainable development of the territory» and its role in the formation of a comfortable urban environment. The article describes measures to create and preserve an environmentally safe environment of the city. A comprehensive approach to the transformation of existing urban areas and buildings is considered.

KEYWORDS

Sustainable development, integrated approach, urban planning, comfortable environment, environmental protection.

Введение. Понятие «устойчивое развитие» связывает в себе вопросы сохранения и восстановления окружающей среды, координирует интересы населения с законами экологии. Основная цель концепции устойчивого развития территории гармоничное развитие общества и сохранение природных ресурсов.

В 1992 году в Рио-де-Жанейро был создан Глобальный форум ООН «Повестка дня 21 век» [1]. Возникновение понятия устойчивое развитие территории в России напрямую связано с возникновением данного форума. После этого в России начала