Комплексная система создания завесы из вспененной суспензии

Комплексная система создания завесы из вспененной суспензии.
Полезная модель системы относится к устройствам получения вспененных инертных суспензий и может быть использована для локализации и тушения подземных пожаров.
Известен пеногенератор турбулентный для транспортирования ЗОЛЬНЫХ суспензий в шахте, содержащий патрубки - подвода раствора пенообразователя и воздуха, камеру смешения и трубный канал с установленным в нем устройством пенообразования (описание свид-ва на ПМ по заявке № 200:2104804, 2002 г. Полож. решение от 05.09.02 г.)
Недостатком устройства является отсутствие в системе стабилизатора структуры пенного потока и дрполнительного комплекта оборудования для реализации комплексной системы.
Цель полезной модели - повышение производительности и стойкости пены за счет интенсификации процесса смешения и транспортирования компонентов смеси.
Указанная цепь достигается тем. что полезная модель комплексной системы создания завесы из вспененной суспензии, содержащая устройство турбулентное для вспенивания суспензий, пожарно оросительный трубопровод шахты, патрубки подвода раствора пенообразователя и сжатого газа, камеру смешения, трубный канал с установленным в нем устройством пенообразования и источники подачи компонентов на генерирование пены, при этом система снабжена стабилизатором структуры вспененной суспензии, установленным на
выходном фланце устройства вспенивания в переходнике перед выходом на транспортный пенопровод, на оконечном участке которого размещена перфорированная пика для ее внедрения в труднодоступное место, при этом ДЛЯ стабилизации структуры вспененной пульпы она снабжена дополнительным патрубком для ввода в устройство раствора
наполнителя, например золы-уноса, которую готовят и подают на устройство вспенивания посредством шламового погружного насоса из шахтной вагонетки у места производства работ, а в трубопровод воды из пожарно-оросительного трубопровода встроен пеносмеситель . с регулируемым заборным краном пенообразователя с одновременным вводом в напорный рукав стабилизатора структуры пенного потока, выполненного в виде раствора бентонитовой коллоидной глины, которую также готовят во второй половине вагонетки с использованием шламового погружного насоса, а камера смешения компонентов смеси в устройстве вспенивания суспензии выполнена по форме диффузорной по ходу вспенивания суспензии в зоне перед винтовым стабилизатором.
Расход дозируемого в системе количества жидкой фазы (бентонитовой глины, пенообразователя, воды и жидкого наполнителя) регламентируют по кранам регулирования в каждом трубопроводе и временем работы шламового погружного насоса.
Предложенная совокупность отличительных признаков за счет стабилизации структуры пенного потока, дополнительного ввода стабилизирует добавки в состав компонентов пены по дополнительному в конструкции пеногенератора патрубку позволяет повысить производительность, кратность и стойкость пены при создании пенных завес на пути движения пожарных газов очага пожара.
На рис. Изображена технолотческая схема применения комплексной системы создания завесы из вспененной суспензии.
На схеме изображены следующие основные позиции системы: 1пожарно-оросительный трубопровод; 2-кран регулирования; 3-рукав подачи воды; 4- рукав подачи пенообразователя (с хладоном ; 5- емкость
; 6-смеситель; 7-кран регулирования подачи пенообразователя; 8суспензия бентонитовой глины (стабилизатора потока); Э-шахтная вагонетка; 10-кран регулирования стабилизатора; 11-насос погружной шламовый ШПН-2М; 12-рукав подачи раствора стабилизатора;15-рукав подачи газообразного азота; 16-устройство турбулентное для
lC(-1 0 43/2
вспенивания суспензий; 17- конфузорный стабилизатор структуры потока; 18-пенопровод; 19-камера смесительная; 20-аппарат пусковой насоса ШПН-2М; 21- труба перфорированная (пожарная пика); 22наконечник пики; 23-наполнитель суспензии (золошлакоматериалы, твердеющая суспензия, зола-унос, инертная пыль, цемент, глинистый порошок, отходы флотации и др.); 24-перегородка емкости шахтной вагонетки.
Система работает следующим образом.
Техноложческая схема у места производства работ, например для создания пенной завесы на пути движения пожара за угледобывающим комплексом в действующем забое монтируют согласно приведенному чертежу, при этом перфорированная труба 21 находится за комплексом.
Приготовление суспензии из бентонитовой глины обеспечивает в 4 емкости шахтной вагонетки 9 шламовым погружным насосом 11 - ШПН2М, служащим для приготовления и подачи наполнителя согласно п. 23.
Количество пенообразующей смеси из емкости 5 и бентонитовой суспензии 8 из глины регламентируют через расходные краны 10 и7 на трубопроводах в зависимости от расчетного давпения воды по отводу трубопровода 3 пожарно-оросительного трубопровода 1. которое обеспечивают по расходному крану 2 по манометру (не показан).
Подачу наполнителя, например золы-уноса обеспечивают через обратный клапан 13 насосом11 по трубопроводу 12 по дополнительному патрубку к устройству турбулентному для вспенивания суспензий при помощи сжатого воздуха или инертного газа, подаваемого через рукав 15 подачи.
Создаваемая за комплексом пенная завеса обеспечивает защиту
действующего забоя от проникновения пожарных газов. Подача твердеющей суспензии, например в купол горной выработки по пожарной пике 21 обеспечивает вытеснение пожарных газов и заполнение пространства купола твердеющим составом.
Наполнение суспензии в расширяющуюся камеру 19 смешения компонентов смеси, выполненную диффузорно обеспечивает активное смешивание и подачу в конфузорный переходник для стабилизации структуры пенного потока его закруткой на начальном участке пенопровода 18.
Количество пенообразователя в рукаве 14 и стабилизатора суспензии 8 регламентируют на пеносмеситель б кранами регулирования 7 и 10.
Полезная модель системы обеслечивает повышение эффективности и надежности локализации и тушение подземных пожаров в труднодоступных местах. Использование стабилизирующих добавок в виде бентонитовой глины повышает стойкость пены более чем в 10 раз, снижая при этом расход трудовых и материальных ресурсов.
Патентовед - -- Р.В. Дикова
Авторы: -ч. В.В. Мячин
°. Чуприков
А. Шаров А.П. Федорович