УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕННОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Полезная модель относится к области хранения, распределении и выгрузки сыпучего материала и может использоваться в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известно устройство для равномерной загрузки сыпучих материалов [1] патент SU 1330060 с приоритетом от 26.06.85 г. МПК B65G 65/32/, в котором загружаемый материал самотеком подается на разделительные конусы и делится на потоки, заполняющие объем загружаемой емкости.
Недостатком известного технического решения является низкая эффективность работы в связи с неравномерностью заполнения емкости.
Известно устройство для распределения сыпучего материала [2] А.С.
745357 с приоритетом от 30.07.76 г. МПК2 B65G, содержащее загрузочную воронку с горизонтально расположенной насадкой установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси воронки. Равномерному распределению материала при загрузке способствуют закрытые торцевые концы трубчатой насадки и разгрузочные отверстия, выполненные в ее боковой поверхности.
Однако, известное устройство не обеспечивает уплотнение загружаемого сыпучего материала.
Известно устройство [3] для равномерного заполнения сыпучих материалов вертикально стоящих сосудов патент RU 2317934 с приоритетом от 10.07.06 г. МПК B65G 65/32, а также устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов [4]
Патент RU2220085 с приоритетом от 26.02.02 г. МПК B65D88/54. Конструкция этих устройств включает загрузочную воронку (приемный бункер), вертикальный вал, установленный по оси загрузочной воронки (приемного бункера) и кинематически связанный с приводом его вращения, кольцевые тарелки, коаксиально расположенные вдоль вала.
Известно загрузочное устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов [5] RU 22370000 с приоритетом от 26.11.02 г. МПК B65D 88/54, включающее вертикальный вал кинематически связанный с приводом вращения, при этом центральное загрузочное отверстие расположено в верхнем меньшем основании отражательного конуса. В конструкции предусмотрен разбрасывающий диск.
Все эти устройства предназначены для заполнения вертикально ориентированной емкости с потоком в виде дождевого потока.
Недостатком вышеперечисленных конструкций можно отнести их узкую область применения- использование только для вертикально стоящих сосудов.
Известен аппарат для заполнения сыпучим продуктом или твердым сыпучим веществом [6] - патент 2067065 с приоритетом от 26/11/02 VGR МПК В65В 1/04. Этот аппарат снабжен диафрагмой, обеспечивающей регулирование пропускной способности на скорость вращения вала с прикрепленными к ней пластинами для разбрасывания частиц. В данном случае осуществляется обеспечение однородности заполнения емкостей различной конфигурации. Однако недостатком его является сложность конструкции, высокие требования к точности изготовления деталей и металлоемкость.
Наиболее близким к заявляемой модели устройством является устройство для уплотненной загрузки сыпучих материалов патент RU 51600 с приоритетом от 17.08.05 г. МПК В65D 88/54. (Прототип)
В отличие от известных аналогов щели выполнены расширяющимися от оси вращения к периферии и установлены с возможностью смещения в направлении продольных краев днища ротора. Контроль скорости вращения осуществляется при помощи датчика, установленного на уровне фланца ротора.
Недостатком является снижение производительности загрузочного устройства. По мере заполнения полого ротора сыпучим материалом происходит снижение скорости его вращения, что отрицательно влияет на качество насыпаемого слоя. Некоторые емкости реактора имеют небольшие размеры люков. Не позволяющие установку внутри емкости загрузочного ротора, выполненного в виде круга. При попадании посторонних предметов или комков катализатора необходим демонтаж загрузочной машины и извлечение предметов путем разборки и чистки.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение производительности устройства для уплотнения загрузки сыпучих материалов.
Технический результат
достигается повышение производительности загрузочного устройства за счет равномерной укладки загружаемого слоя как по сечению технологической емкости, так и по ее высоте за счет регулирования скорости рассеивающих пластин с образованными между ними щелями, расширяющимися от центра к периферии.
На фиг.1 представлен общий вид устройства для уплотненной загрузки сыпучих материалов, состоящее из загрузочного короба 1, пневмодвигателя 2, распределителя 3 с верикально ориентированными ограничителями 6.
На фиг.2 представлен распределитель (вид сверху) с рассеивающими пластинами 4 и щелями 5.
На фиг.3 представлен распределитель 3 (в виде параллелепипеда) с вертикально ориентированными ограничителями 6.
Работа устройства для уплотненной загрузки сыпучих материалов
Загружаемый материал подается в загрузочный короб, а затем на распределитель с рассеивающими пластинами, приводимыми во вращение пневмодвигателем. Проходя через щели, образованные рассеивающими пластинами, материал также вращается и падает вниз, укладываясь слоями. Плотность слоя в процессе всей загрузки одинаковая как по сечению емкости, так и по высоте, а поверхность - плоская, без хлмиков. В зависимоти от высоты и диаметра загружаемой емкости может изменяться скорость вращения распределителя с вращающимися пластинами. При изменении величины частиц загружаемого материала, изменяется величина щелей. Применение предлагаемого устройства для уплотненной загрузки сыпучих материалов позволило увеличить производительность устройства, снизить трудоемкость его обслуживания и, в целом, увеличить качество работы реактора.