ЧУГУН
CAST IRON

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0,05-2,5; магний 0-0,5; алюминий 0,1-2,0; тантал 0,1-4,0; бор 0-0,5; вольфрам 0,1-4,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, тантал, бор, вольфрам, железо, отличающийся тем, что дополнительно включает ванадий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 3,0-3,4; марганец 0,4-0,6; алюминий 3,4-4,0; тантал 1,0-1,5; бор 0,6-0,7; вольфрам 1,5-2,0; ванадий 6,5-1,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица
Компоненты
Содержание, мас.% в составах
1
2
3
Углерод
3,0
3,2
3,4
Кремний
3,0
3,2
3,4
Марганец
0,6
0,5
0,4
Алюминий
3,4
3,7
4,0
Тантал
1,5
1,3
1,0
Бор
0,7
0,65
0,6
Вольфрам
2,0
1,7
1,5
Ванадий
1,0
0,7
0,5
Железо
остальное
остальное
остальное
Термостойкость чугуна (нагрев до 550°C токами высокой частоты и охлаждении в воде при 20°C), циклы
~400
~400
~400
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Тантал, вольфрам, ванадий, марганец повышают прочность и твердость чугуна. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий препятствует росту окалины, способствует равномерному нагреву и охлаждению изделий. Цирконий и селен препятствуют развитию трещин в чугуне при перепадах температур.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. GB 1482724 A, C22C 37/04, 1977.