СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СЫРОГО ПРОПИЛЕНОКСИДА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИЛЕНОКСИДА

1. Способ рафинирования сырого пропиленоксида, где вышеуказанный сырой пропиленоксид представляет собой смесь, содержащую пропиленоксид и метанол, отличающийся тем, что включает:
(1) на первой стадии при первом условии азеотропной ректификации, сырой пропиленоксид подают в первую колонну азеотропной ректификации для осуществления азеотропной ректификации, вышеуказанное первое условие азеотропной ректификации представляет собой такое условие, что пропиленоксид и метанол в потоке, подаваемом в вышеуказанную первую колонну азеотропной ректификации, выводят из верхней части колонны в азеотропной форме и остаточную часть метанола и пропиленоксида выводят из нижней части колонны, эффлюент из нижней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации имеет содержание пропиленоксида менее, чем 5% масс;
(2) на второй стадии при втором условии азеотропной ректификации, азеотроп, выводимый из верхней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации на стадии (1), подают во вторую колонну азеотропной ректификации для осуществления азеотропной ректификации, вышеуказанное второе условие азеотропной ректификации представляет собой такое условие, что метанол и пропиленоксид в смеси, подаваемой в вышеуказанную вторую колонну азеотропной ректификации, выводят из верхней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации в азеотропной форме, остаточную часть пропиленоксида и метанола выводят из нижней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации, эффлюент из нижней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации имеет содержание метанола менее, чем 5% масс;
(3) необязательно, азеотроп, выводимый из верхней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации на стадии (2), частично или полностью возвращают в вышеуказанную первую колонну азеотропной ректификации, используемую на стадии (1), для осуществления азеотропной ректификации вместе с сырым пропиленоксидом.
2. Способ по п.1, где в вышеуказанном сыром пропиленоксиде содержание пропиленоксида составляет 5-99,5% масс., содержание метанола составляет 0,5-95% масс., в расчете на общую массу сырого пропиленоксида, содержащего метанол и пропиленоксид.
3. Способ по п.1, где эффлюент из нижней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации имеет содержание пропиленоксида менее, чем 3% масс., и эффлюент из нижней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации имеет содержание метанола менее, чем 3% масс.
4. Способ по п.1, где вышеуказанное первое условие азеотропной ректификации и вышеуказанное второе условие азеотропной ректификации представляют собой такие условия, что содержание метанола в азеотропе, выводимом из верхней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации, составляет менее, чем содержание метанола в азеотропе, выводимом из верхней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации.
5. Способ по п.1, где на стадии (1), в смеси, выводимой из верхней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации, концентрация по массе пропиленоксида составляет 90-98% масс. и концентрация по массе метанола составляет 2-10% масс.; на стадии (2), в смеси, выводимой из верхней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации, концентрация по массе пропиленоксида составляет от 85% масс. до менее, чем 98% масс., и концентрация по массе метанола составляет от более, чем 2% масс. до 15% масс.
6. Способ по п.1, где вышеуказанное первое условие азеотропной ректификации и вышеуказанное второе условие азеотропной ректификации включают: давление в верхней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации составляет более, чем давление в верхней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации.
7. Способ по п.1, где вышеуказанное первое условие азеотропной ректификации и вышеуказанное второе условие азеотропной ректификации включают: давление в верхней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации составляет 0,2-0,8 МПа, давление в верхней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации составляет 0,9-1,5 МПа.
8. Способ по п.1, где вышеуказанное первое условие азеотропной ректификации и вышеуказанное второе условие азеотропной ректификации, далее, включают: температура в верхней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации составляет более, чем температура в верхней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации.
о
о
9. Способ по п.1, где вышеуказанное первое условие азеотропной ректификации и вышеуказанное второе условие азеотропной ректификации включают: температура в верхней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации составляет 60-107С, температура в верхней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации составляет 110-125С.
10. Способ по п.1, где вышеуказанное первое условие азеотропной ректификации и вышеуказанное второе условие азеотропной ректификации включают:
о
в случае вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации: температура в нижней части колонны составляет 100-140С; число тарелок колонны составляет 20-45, коэффициент обратного потока составляет 2-5:1, место подачи находится ниже места, которое удалено от выпускного отверстия из верхней части колонны на 1/4 расстояния от выпускного отверстия из нижней части колонны до выпускного отверстия из верхней части колонны, и выше места, которое удалено от выпускного отверстия из нижней части колонны на 1/4 расстояния от выпускного отверстия из нижней части колонны до выпускного отверстия из верхней части колонны, и находится между выпускным отверстием из нижней части колонны и выпускным отверстием из верхней части колонны;
о
в случае вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации: температура в нижней части колонны составляет 110-130С; число тарелок колонны составляет 15-25, коэффициент обратного потока составляет 0,8-3:1, место подачи находится ниже места, которое удалено от выпускного отверстия из верхней части колонны на 1/4 расстояния от выпускного отверстия из нижней части колонны до выпускного отверстия из верхней части колонны, и выше места, которое удалено от выпускного отверстия из нижней части колонны на 1/4 расстояния от выпускного отверстия из нижней части колонны до выпускного отверстия из верхней части колонны.
11. Способ по п.1, где остаточная часть метанола, выводимого из нижней части вышеуказанной первой колонны азеотропной ректификации на стадии (1), имеет чистоту 50-99% масс.
12. Способ по п.1, где остаточная часть пропиленоксида, выводимого из нижней части вышеуказанной второй колонны азеотропной ректификации на стадии (2), имеет чистоту более, чем или равную 95% масс.
2
2
13. Способ получения пропиленоксида, который включает: пропилен и НО вводят в контакт и во взаимодействие при условии реакции эпоксидирования пропилена в присутствии твердого катализатора и метанола и необязательно остаточный пропилен после реакции удаляют для получения сырого пропиленоксида, и полученный в результате сырой пропиленоксид подвергают рафинированию, отличающийся тем, что полученный в результате сырой пропиленоксид рафинируют в соответствии со способом по любому одному из пп.1-12.
2
2
2
2
14. Способ получения по п.13, где реакция пропилена и НО в присутствии твердого катализатора и метанола включает: смешанный поток, содержащий метанол, пропилен и НО, загружают последовательно в первый реактор и во второй реактор, где вышеуказанный первый реактор представляет собой реактор с неподвижным слоем или реактор с движущимся слоем и вышеуказанный второй реактор представляет собой шламовый реактор,
2
2
2
2
в случае вышеуказанного первого реактора, вышеуказанную реакцию эпоксидирования пропилена проводят так, что степень конверсии НО достигает 50%-95%; в случае вышеуказанного второго реактора, вышеуказанную реакцию эпоксидирования пропилена проводят так, что степень полной конверсии НО достигает 98% или более, при условии, что вышеуказанный способ получения пропиленоксида имеет селективность в отношении пропиленоксида 90% или более.
-1
15. Способ по п.14, где в случае вышеуказанного реактора с неподвижным слоем, вышеуказанное условие реакции эпоксидирования пропилена включает: температура составляет 30-90°С, давление составляет 0,5-4,5 МПа и среднечасовая объемная скорость подачи вышеуказанного смешанного потока составляет 1-15 час;
2
2
в случае вышеуказанного реактора с движущимся слоем, вышеуказанное условие реакции эпоксидирования пропилена включает: температура составляет 30-90°С, давление составляет 0,5-4,5 МПа, время реакции составляет 0,2-10 часов, в расчете на 100 масс.ч. смешанного потока, входящего в вышеуказанный реактор с движущимся слоем и содержащего метанол, пропилен и НО, используемое количество вышеуказанного твердого катализатора составляет 3-10 масс.ч.;
в случае вышеуказанного шламового реактора, вышеуказанное условие реакции эпоксидирования пропилена включает: температура составляет 30-90°С, давление составляет 0,5-4,5 МПа, время реакции составляет 0,2-10 часов, в расчете на 100 масс.ч. потока, выходящего из вышеуказанного реактора с неподвижным слоем или реактора с движущимся слоем и входящего в шламовый реактор, используемое количество вышеуказанного твердого катализатора составляет 3-10 масс.ч.
2
2
2
2
2
2
2
2
16. Способ по п.14, где вышеуказанный способ, далее, включает: до того, как полученный в результате продукт реакции, получаемый из первого реактора, вводят в вышеуказанный второй реактор, полученный в результате продукт реакции, получаемый из первого реактора, подвергают разделению с получением первого потока, не содержащего НО, и второго потока, содержащего непрореагировавший НО, где вышеуказанный первый поток, не содержащий НО, содержит пропилен и пропиленоксид, и вышеуказанный второй поток, содержащий непрореагировавший НО, далее, содержит растворитель и воду; к вышеуказанному второму потоку добавляют пропилен и вышеуказанный второй поток, в который добавлен пропилен, загружают в вышеуказанный второй реактор,
2
2
необязательно, массовое соотношение пропилена, добавляемого к вышеуказанному второму потоку, к НО в вышеуказанном втором потоке составляет 1-3:1.
2
2
17. Способ по п.14, где вышеуказанный способ, далее, включает: до того, как полученный в результате продукт реакции, получаемый из первого реактора, вводят в вышеуказанный второй реактор, к продукту реакции, получаемому в вышеуказанном первом реакторе, добавляют пропилен, массовое соотношение добавляемого пропилена к НО в продукте реакции, получаемом из вышеуказанного первого реактора, составляет 1-2:1.
2
2
18. Способ по п.14, где молярное соотношение метанола, пропилена и НО в вышеуказанном смешанном потоке составляет 4-15:0,5-5:1.
19. Способ по п.14, где вышеуказанным твердым катализатором является силикат титана.
20. Способ по п.14, где остаточный пропилен после реакции удаляют так, что в полученном в результате сыром пропиленоксиде содержание пропилена составляет менее, чем 5% масс., в расчете на массу сырого пропиленоксида.