ТРУБА ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ВЫВОДОВ

1. Труба (10, 30, 60) для прокладки выводов высоковольтных трансформаторов, включающая в себя экранирующую трубу (12, 32, 62) из электропроводящего материала, которая в виде полого цилиндра проходит вокруг изогнутого по меньшей мере на отдельных участках пути (14, 34) в его осевом направлении, выполненный в виде полого цилиндра электрический изоляционный слой (16, 48, 49, 70, 78), который расположен на первом радиальном расстоянии (20) вокруг экранирующей трубы (12, 32, 62) вдоль ее осевой протяженности, отличающаяся тем, что изоляционный слой (16, 48, 49, 70, 78) намотан из ленточного изоляционного материала вокруг гибких по меньшей мере на отдельных участках (82, 102, 122) планок (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120), которые соответственно расположены вдоль изогнутого по меньшей мере на отдельных участках пути (14, 34) рядом друг с другом на втором радиальном расстоянии (22) вокруг экранирующей трубы (12, 32, 62).
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрено несколько изоляционных слоев (48, 49, 70, 78), находящихся на радиальном расстоянии друг от друга.
3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что гибкие по меньшей мере на отдельных участках планки (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) выполнены в виде углового профиля и по меньшей мере в изогнутой области (46) снабжены несколькими шлицами (84, 104, 124), проходящими поперек их соответствующей осевой протяженности.
4. Труба по п.3, отличающаяся тем, что угловой профиль гибкой планки (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) выполнен в виде X-образного (121), T-образного (81), V-образного (101) и/или Y-образного профиля.
5. Труба по п.1, отличающаяся тем, что экранирующая труба (12, 32, 62) в своей радиально наружной области покрыта оболочкой из основного изоляционного слоя (64).
6. Труба по п.1, отличающаяся тем, что радиально самый внутренний изоляционный слой (70) удерживается на расстоянии от экранирующей трубы (12, 32, 62) или от ее основного изоляционного слоя (64) непосредственно планками (66).
7. Труба по п.1, отличающаяся тем, что расположенные на радиальном расстоянии (22) вокруг экранирующей трубы (12, 32, 62) планки (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) по меньшей мере одного изоляционного слоя (16, 48, 70, 78) вдоль своей осевой протяженности соединены с несколькими соответственно находящимися на осевом расстоянии друг от друга, расположенными поперек изогнутого пути (14, 34) и имеющими внутреннее отверстие опорными кольцами (50, 72, 130) соответственно по их радиально наружному периметру.
8. Труба по п.7, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно опорное кольцо (50, 72, 130) охватывает радиально внутренний изоляционный слой (70) своим внутренним отверстием с механическим взаимодействующим соединением.
9. Труба по п.7, отличающаяся тем, что внутреннее отверстие опорного кольца (50, 72, 130) и/или его радиально наружный периметр выполнены многоугольными.
10. Труба по п.7, отличающаяся тем, что в поперечном сечении по меньшей мере одного опорного кольца (50, 72, 130), наряду с внутренним отверстием, имеются также другие выемки (74, 76).
11. Труба по п.7, отличающаяся тем, что опорное кольцо (50, 72, 130) по меньшей мере преимущественно состоит из прессшпана.
12. Труба по п.1, отличающаяся тем, что ленточный изоляционный материал состоит преимущественно из материала на основе целлюлозы.
13. Труба по п.1, отличающаяся тем, что ленточный изоляционный материал по меньшей мере с одной стороны покрыт слоем клея.
14. Масляный трансформатор, содержащий по меньшей мере одну трубу для прокладки выводов по одному из пп.1-13.
15. Способ изготовления изогнутой на отдельных участках трубы (10, 30, 60) для прокладки выводов высоковольтных трансформаторов в соответствии с пп.1-13, включающий в себя по меньшей мере следующие этапы:
- располагают гибкие по меньшей мере на отдельных участках (82, 102, 122) планки (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) по круговой траектории (24) вокруг изогнутой по меньшей мере на отдельных участках изолированной экранирующей трубы (12, 32, 62) соответственно вдоль ее осевой протяженности на радиальном расстоянии (22) от нее;
- при необходимости сгибают планки (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) соответственно изгибу (46) экранирующей трубы (12, 32, 62);
- фиксируют планки (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120);
- обматывают систему планок ленточным изоляционным материалом с образованием охватывающего экранирующую трубу (12, 32, 62) и находящегося на расстоянии (20) от нее первого изоляционного слоя (70);
- надвигают несколько опорных колец (50, 72, 130) на образованный таким образом изоляционный слой (16, 48, 49, 70, 78) в виде полого цилиндра;
- располагают на осевом расстоянии и фиксируют опорные кольца (50, 72, 130);
- располагают гибкие на отдельных участках планки (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) по круговой траектории (24) вокруг наружных радиусов опорных колец (50, 72, 130) соответственно вдоль осевой протяженности изогнутой на отдельных участках экранирующей трубы (12, 32, 62);
- при необходимости сгибают планки (18, 36, 38, 40, 42, 44, 66, 68, 80, 100, 120) соответственно изгибу (46) экранирующей трубы (12, 32, 62);
- фиксируют планки;
- обматывают систему планок ленточным изоляционным материалом с образованием охватывающего первый изоляционный слой и находящегося на расстоянии от него второго изоляционного слоя (78).