ОКОННЫЙ БЛОК И СТВОРКА ОКОННОГО БЛОКА
WINDOW FRAME AND WINDOW FRAME LEAF

Группа изобретений относится к области строительства, а именно к рамочной конструкции оконного блока, который является составным элементом стеновой или кровельной конструкции и предназначается для сообщения внутренних помещений с окружающим пространством, естественного освещения помещений, их вентиляции, защиты от атмосферных и шумовых воздействий, и его сборочной единицы - створки (створчатый элемент).
Согласно ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия»:
Оконный блок - светопрозрачная конструкция, предназначенная для естественного освещения помещения, его вентиляции и защиты от атмосферных и шумовых воздействий. Оконный блок состоит из сборочных единиц: коробки и створчатых элементов, встроенных систем проветривания (независимые или интегрированные в фурнитуру), и может включать в себя ряд дополнительных элементов: жалюзи, ставни и др.
Коробка (рама) - сборочная единица оконного блока рамочной конструкции, предназначенная для навески створок (или полотен), неподвижно закрепляемая (встраиваемая) к стенкам оконного проема.
Створка, створчатый элемент - сборочная единица оконного блока рамочной конструкции со светопрозрачным заполнением (стеклопакет), соединенная с рамой при помощи фурнитуры (как правило, посредством шарнирной или скользящей связи), установленной в специальный паз в створке, служит для обеспечения функции открывания окна.
Стеклопакет представляет собой объемное изделие, состоящее из двух и более листов стекла, соединенных между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом. Фиксация стеклопакета в створке осуществляется при помощи штапика, который к тому же способствует плотному прижатию стеклопакета к уплотнению, находящемуся в наплаве (выступ профиля створки, предназначенный для установки уплотняющей прокладки и перекрывающий зазор в притворе) створки, что препятствует попаданию воды в створку.
Основными недостатками такой конструкции оконного блока и его створки являются:
1. Малое светопропускание (основная функция окна) из-за больших габаритных размеров профилей створки.
2. Малое теплосбережение вследствие ограниченного выбора толщины применяемого стеклопакета: увеличение толщины стеклопакета требует создания более массивного профиля створки.
3. Высокая стоимость конструкции оконного блока за счет большого количества комплектующих, в том числе большого удельного веса (~50%) профильных элементов в материальной себестоимости конструкции.
Наиболее близкими по совокупности существенных признаков к заявленным конструкциям оконного блока и створки оконного блока являются известный (RU, патент №98213 U1) оконный блок и его створка, функцию которой в оконном блоке выполняет стеклопакет.
Принятый за прототип известный оконный блок состоит из рамы и створки в виде стеклопакета с дистанционной рамкой между соседними стеклами, изготовленной из профиля с пазом для фурнитуры, необходимой для закрепления стеклопакета в раме, и прикрепленного по периметру стекла и закрывающего внутренний притвор наличника с установленным в его паз уплотнением.
К причинам, препятствующим достижению нижеуказанного технического результата, относятся высокая себестоимость изделия (оконного блока) и его низкое качество, обусловленные низкой технологичностью конструкции изделия.
Задача, на решение которой направлена заявленная группа изобретений, состоит в модернизации оконных конструкций с целью применения при их изготовлении ресурсосберегающих технологий.
Единый технический результат, получаемый в результате осуществления группы изобретений, заключается в повышении технологичности конструкции изделия, направленной на снижение трудоемкости изготовления изделия и его себестоимости.
Указанный технический результат для объекта «створка оконного блока» достигается за счет того, что в створке оконного блока, состоящей из двух или более листов стекла, соединенных между собой по контуру дистанционной рамкой, в пазу которой установлена предназначенная для закрепления створки в раме оконного блока фурнитура, и прикрепленных с наружной стороны стекол, по их контуру наличников рамочной конструкции, закрывающих наружный и внутренний притворы оконного блока, дистанционная рамка и рамочные конструкции наличников получены в результате разделения на три части рамочного элемента исходного ПВХ-профиля. При этом, как правило, в пазу закрывающего внутренний притвор наличника установлено уплотнение.
Указанный технический результат достигается для объекта «оконный блок» за счет того, что оконный блок содержит встраиваемую в оконный проем раму и створку, состоящую из двух или более листов стекла, соединенных между собой по контуру дистанционной рамкой, в пазу которой установлена предназначенная для закрепления створки в раме оконного блока фурнитура, и прикрепленных с наружной стороны стекол, по их контуру наличников рамочной конструкции, закрывающих наружный и внутренний притворы оконного блока, в которой дистанционная рамка и рамочные конструкции наличников получены в результате разделения на три части рамочного элемента исходного ПВХ-профиля. При этом, как правило, в пазу закрывающего внутренний притвор наличника установлено уплотнение.
Преимущества предлагаемой конструкции створки оконного блока и соответственно оконного блока в целом - уменьшение количества требующих точного совмещения размеров комплектующих.
1) В створке прототипа, где дистанционная рамка и рамочные конструкции наличников изготовлены из трех отличных друг от друга ПВХ-профилей, необходимо точно совмещать размеры:
- стеклопакета (листы стекла, соединенные дистанционной рамкой) и наличников;
- листов стекла с размерами дистанционной рамки.
2) В заявленной конструкции створки, где дистанционная рамка и рамочные конструкции наличников получены в результате разделения на три продольные части рамочного элемента одного исходного ПВХ-профиля, требуется совмещать лишь размеры сваренного рамочного элемента створки из исходного ПВХ-профиля и стекла. Совмещение размеров листов стекла с размерами дистанционной рамки и размерами наличников обеспечивается уже тем, что все рамочные элементы створки получены из одного ПВХ-профиля путем разделения его уже после сварки и зачистки сварных швов. Таким образом, точность размеров обеспечивается еще на этапе изготовления исходного ПВХ-профиля створки в процессе экструзии, где гораздо проще добиться необходимой точности.
Уменьшение количества исходных ПВХ-профилей для изготовления элементов створки до одного уменьшает а) вероятность допущения ошибок в технологическом процессе и б) количество контролируемых параметров, что приводит к снижению себестоимости (сокращаются ресурсы предприятия, расходуемые на весь технологический процесс изготовления изделия) и повышению качества готового изделия.
Заявленная конструкция изделия обеспечивает его изготовление по наиболее эффективной технологии по сравнению с однотипными конструкциями того же назначения.
Для пояснения сущности заявленного изобретения представлены следующие графические материалы:
- фиг.1 - конструкция оконного блока;
- фиг.2, на которой показаны:
а) сечение исходного ПВХ-профиля 9 для изготовления рамочного элемента створки по заявленной технологии;
б) промежуточный результат разделения рамочного элемента створки из исходного ПВХ-профиля;
в) сечение профилей трех рамочных элементов (дистанционная рамка 4 и два наличника 6, 7).
Ниже на примере конкретной конструкции оконного блока приведены сведения, подтверждающие возможность осуществления заявленной группы изобретений с получением вышеуказанного единого технического результата.
Оконный блок (фиг.1) состоит из встраиваемой в оконный проем рамы 1 и створки 2, состоящей из листов стекла 3, разделенных дистанционной рамкой 4, в пазу профиля которой установлена фурнитура 5, предназначенная для крепления створки в раме оконного блока, наличника 6, закрывающего наружный притвор, и закрывающего внутренний притвор наличника 7, в пазу которого установлено уплотнение 8.
Дистанционная рамка (как стандартная, так и с фурнитурным пазом) в стеклопакете крепится (приклеивается) к стеклу при помощи специальных клеев-герметиков, которые выдерживают большую нагрузку и обеспечивают герметичность стеклопакета на протяжении долгого периода времени.
Способ изготовления створки оконного блока включает последовательность следующих операций.
1. Нарезание исходного ПВХ-профиля (фиг.2а) на «ус» на заготовки по размерам, рассчитанным таким образом, чтобы после сварки получить необходимый по размеру рамочный элемент створки.
2. Фрезерование в заготовках исходного профиля отверстий для водоотвода, вентиляции, установки фурнитуры, крепления ручки и т.д. при помощи специальных фрез.
3. Сварка заготовок ПВХ-профиля с получением рамочного элемента створки с последующим удалением облоя (зачистка сварных швов).
4. Разделение (распиливание) рамочного элемента створки на три рамочных элемента (фиг.2б):
- дистанционная рамка,
- наличник, закрывающий внутренний притвор,
- наличник, закрывающий наружный притвор.
Разделение (распиливание) рамочного элемента створки производится при помощи фрезерного станка с вертикальным расположением вала. На валу находится наборная фреза, при помощи которой последовательно, в два прохода, отделяются наличники и срезаются лишние перегородки профиля дистанционной рамки.
5. Изготовление стеклопакета, которое включает: нарезание стекла по заданным размерам, его промывание и высушивание; засыпание в дистанционную рамку осушителя; нанесение герметика первого слоя на торцы дистанционной рамки; сборка стеклопакета, которая включает установку и наклеивание на стекла дистанционной рамки, спрессовывание стеклопакета и герметизацию его торцов герметиком второго слоя.
6. Закатывание уплотнения в специальный паз наличника, закрывающий внутренний притвор.
7. Нанесение герметика на наличники и приклеивание их к стеклу, полимеризация герметика в течение 1,5-2 часов.
8. Установка и крепление фурнитуры в паз дистанционной рамки.
Полученная в результате указанных операций створка готова к установке в раму оконного блока.