ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОГО КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, РАЗМЕЩАЕМОГО В РАКЕТЕ БОЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ МОРСКОГО БАЗИРОВАНИЯ

Полезная модель относится к ракетно-космической технике и может быть использована для защиты орбитальных космических аппаратов (ОКА) при их запуске боевыми ракетами морского базирования.
В качестве устройств защищающих ОКА от внешних воздействий на атмосферном участке траектории в ракетах космического назначения и на переоборудованных боевых ракетах наземного базирования известны головные обтекатели (см патенты Японии: №58-2120 опубликован 14 января 1983 г., №59-26520 опубликован 28 июня 1984 г., №62-56840 опубликован 27 ноября 1987 г.). Основным недостатком, не позволяющим использовать их в ракетах морского базирования, является необходимость переоборудования ракет, влекущая к существенному увеличению их габаритов.
Известно защитное устройство для размещения ОКА (см. патент RU 2072954 С1), содержащее головной обтекатель, выполненный в виде замкнутой с одного торца оболочки, адаптер для крепления ОКА, узел крепления к ракете. Помимо защиты на атмосферном участке траектории предусмотрена и защита ОКА от газообмена при автономной наземной эксплуатации за счет герметизации полости для размещения ОКА, при этом головной обтекатель и адаптер соединены между собой посредством узла крепления к ракете. Указанное защитное устройство, как наиболее близкий аналог, может быть принято в качестве прототипа. Прототип не лишен вышеописанного в аналогичных устройствах недостатка, требующего для его применения переоборудования ракеты морского базирования, а значит и увеличения ее стоимости.
Одной из задач при выводе ОКА на околоземную орбиту является снижение стоимости затрат, которая может решаться применением для
запуска ОКА непереоборудованных ракет морского базирования, при этом экономичность затрат намного повышается, если старт производить с подводной лодки, совмещая его или с учебным пуском ракет, или с утилизацией ракет с истекающим гарантийным сроком годности методом их запуска. Для осуществления такого запуска необходима лишь замена боевого оснащения (боевых блоков) на ОКА. Кроме того, подводная лодка может осуществить старт ракеты практически с любой широты земного шара.
Технической задачей полезной модели, исходя из особенностей конструкции трехступенчатых боевых ракет типа РСМ-54, применяемых для вывода ОКА на околоземную орбиту (см. под общей редакцией маршала РФ Игоря Сергеева «Оружие и технологии России» - Энциклопедия XXI век, том 1 «Стратегические ядерные силы» - издательский дом «Оружие и технологии», Москва 2000, с.203-204), является защита сложной конфигурации ОКА, размещаемого на местах боевых блоков в ракете морского базирования от:
- газодинамического и осколочного воздействия системы разделения ее второй и третьей ступеней;
- теплового и акустического воздействия при работе двигателей третьей ступени;
- резкого перепада давления после разделения второй и третьей ступеней;
- от нежелательных примесей при газообмене ОКА с окружающей средой, начиная с этапа наземной эксплуатации.
Поставленная в заявке техническая задача решается тем, что защитное устройство для орбитального космического аппарата, размещаемого в ракете боевого назначения морского базирования, содержит корпус, представляющий собой незамкнутую с большого и малого торцев оболочку, подкрепленную по ним шпангоутами, плиту для крепления космического аппарата и платформу для крепления корпуса с плитой к ракете. Оболочка корпуса выполнена, например, в виде эллиптического ступенчатого конуса
из композиционного материала, например, стеклопластика, который, благодаря своей технологичности, позволяет различными способами получать оболочку такой сложной конфигурации, диктуемой местом ее размещения в ракете (в боевом отсеке). Шпангоут оболочки по малому торцу выполнен из металла и за счет уплотнения резиновым кольцом герметично заглушен пробкой, фиксируемой резьбовой втулкой, ввернутой по резьбе в шпангоут. Шпангоут оболочки по большому торцу образован за счет увеличения ее толщины в необходимом месте. Оболочка корпуса с наружной стороны защищена теплозащитным покрытием, например, ТТП-ФС заданной толщины, которое помимо основной своей функции снижает и акустические нагрузки.
Корпус защитного устройства соединен с плитой для крепления космического аппарата при помощи закрепленных на плите пирозамков, болты которых образуют резьбовое соединение со втулками шпангоута большого торца оболочки, при этом стык корпуса с плитой осуществлен через штифтовые опоры, установленные в шпангоуте и фиксирующие плиту на заданном от торца расстоянии. Между торцем и плитой размещена малоупругая пылевлагозащитная прокладка, необходимую рабочую деформацию которой и определяет заданное расстояние между торцем и плитой.
Корпус с плитой соединены с платформой при помощи закрепленных на платформе пирозамков, болты которых проходят через плиту и образуют резьбовое соединение со втулками шпангоута большого торца, дополнительно подкрепляющее корпус с плитой.
Втулки шпангоута большого торца образуют резьбовое соединение с пробками, которые герметично армируют зону их крепления с корпусом.
Внутренняя полость корпуса защищена от газовыделения оболочки приклеенной к ней алюминиевой фольгой, она также защищена от нежелательных примесей при газообмене с окружающей средой за счет выполнения корпуса и проходов через плиту во внутреннюю полость, например, для электроразъемов герметичными и выполнения отверстия в
плите для сброса внутреннего избыточного давления воздуха в виде жиклера, защищенного фильтром.
Пылевлагозащитная прокладка выполнена из материала изолон, например, ППЭ 3005 и устанавливается с необходимой деформацией, позволяющей прокладке при избыточном давлении воздуха во внутренней полости производить выравнивание давления с окружающей средой, помимо жиклера, через поверхность прокладки, контактирующую с плитой. При отсутствии перепада давления пылевлагозащитная прокладка выполняет функцию герметизирующей прокладки.
Плита снабжена, закрепленными на ней пружинными толкателями, толкающие элементы которых выполнены в виде штоков, проходящих через отверстия в плите и упирающихся в большой торец оболочки.
Платформа выполнена в виде рамной конструкции, снабженной карманами для размещения пирозамков, отверстиями для крепления к ракете, защитными экранами в виде гнутых пластин, прикрывающих с боков внутреннее пространство платформы от осколков элементов конструкции ракеты, возникающих в момент разделения ступеней.
На плите закреплены сдублированные устройства запуска космического аппарата, кнопки задействования которых контактируют с регулируемыми опорами, размещенными на платформе
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид защитного устройства для ОКА, размещаемого в ракете боевого назначения морского базирования; на фиг.2 - вид Б на фиг.1; на фиг.3 показан выносной элемент А на фиг.1 - крепление корпуса с плитой; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Н-Н на фиг.2 - крепление корпуса с платформой; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.2 по размещению жиклера; на фиг.7 - разрез Т-Т на фиг.2 по пружинному толкателю; на фиг.8 - вид С на фиг.2 на взаимное положение устройства запуска космического аппарата и платформы.
Защитное устройство для орбитального космического аппарата, размещаемого в ракете боевого назначения морского базирования (фиг.1),
содержит корпус 1, представляющий собой незамкнутую с большого 2 и малого 3 торцев оболочку 4, подкрепленную по ним шпангоутами 5, 6, плиту 7 для крепления космического аппарата и платформу 8 для крепления корпуса 1 с плитой 7 к ракете. Оболочка 4 корпуса 1 выполнена, например, в виде эллиптического ступенчатого конуса из композиционного материала, например, стеклопластика. Шпангоут 5 оболочки 4 по малому торцу 3 выполнен из металла и за счет уплотнения резиновым кольцом 9 герметично заглушен пробкой 10, фиксируемой резьбовой втулкой 11, ввернутой по резьбе в шпангоут 5. Шпангоут 6 оболочки 4 по большому торцу 2 образован за счет увеличения ее толщины в необходимом месте. Оболочка 4 корпуса 1 с наружной стороны защищена теплозащитным покрытием 12, например, ТТП-ФС заданной толщины.
Корпус 1 (фиг.1) защитного устройства соединен с плитой 7 для крепления космического аппарата при помощи закрепленных на плите пирозамков 13, болты 14 (фиг.3) которых образуют резьбовое соединение со втулками 15 шпангоута 6 большого торца 2 оболочки 4, при этом стык корпуса 1 с плитой 7 осуществлен через штифтовые опоры 16 (фиг.4), установленные в шпангоуте 6 и фиксирующие плиту 7 на заданном от торца 2 расстоянии 17. Между торцем 2 и плитой 7 размещена слабоупругая пылевлагозащитная прокладка 18, необходимую рабочую деформацию которой и определяет заданное расстояние 17 между торцем 2 и плитой 7.
Корпус 1 с плитой 7 соединены с платформой 8 (фиг.2, 5) при помощи закрепленных на платформе пирозамков 13, болты 14 которых проходят через плиту 7 и образуют резьбовое соединение со втулками 15 шпангоута 6 большого торца 2 (фиг.5), дополнительно подкрепляющее корпус 1 с плитой 7.
Втулки 15 шпангоута 6 большого торца 2 образуют резьбовое соединение с пробками 19 (фиг.3, 5), которые герметично армируют зону их крепления с корпусом 1.
Внутренняя полость корпуса 1 защищена от газовыделения оболочки 4 приклеенной к ней алюминиевой фольгой 20 (фиг.1), она также защищена
от нежелательных примесей при газообмене с окружающей средой за счет выполнения корпуса 1 и проходов через плиту 7 во внутреннюю полость, например, для электроразъемов 21 (фиг.2) герметичными и выполнения отверстия 22 в плите 7 (фиг.6) для сброса внутреннего избыточного давления воздуха в виде жиклера 23, защищенного фильтром 24.
Пылевлагозащитная прокладка 18 выполнена из материала (фиг.1) изолон, например, ППЭ 3005 и устанавливается с необходимой деформацией, позволяющей прокладке при избыточном давлении воздуха во внутренней полости производить выравнивание давления с окружающей средой, помимо жиклера 23, через поверхность прокладки 18, контактирующую с плитой 7.
Плита 7 снабжена закрепленными на ней (фиг.7) пружинными толкателями 25, толкающие элементы которых выполнены в виде штоков 26, проходящих через отверстия в плите и упирающихся в большой торец 2 оболочки 4.
Платформа 8 выполнена в виде рамной конструкции 27 (фиг.1,2), снабженной карманами 28 для размещения пирозамков 13, отверстиями 29 для крепления к ракете, защитными экранами 30 в виде гнутых пластин.
На плите 7 закреплены (фиг.2,8) сдублированные устройства запуска 31 космического аппарата, кнопки задействования 32 которых контактируют с регулируемыми опорами 33, размещенными на платформе 8.
Работает защитное устройство следующим образом. ОКА транспортируется на техническую позицию (ТП) в сборе с плитой 7 внутри корпуса 1 (фиг.1), платформа 8 транспортируется отдельно. На ТП вывинчивают болты 14 (фиг.1, 3) пирозамков 13, закрепленных на плите 7, и открывают доступ к ОКА, сняв корпус 1 с плиты 7. После проведения регламентных работ с ОКА проводят окончательную сборку корпуса 1 с помощью пирозамков 13 с плитой 7 и платформой 8, закрыв таким образом ОКА в защитное устройство, которое вместе с ОКА закрепляется через отверстия 29 (фиг.2) на платформе 8 в боевом отсеке ракеты. После старта ракеты защитное устройство выполняет свои функции по защите ОКА от:
- газодинамического и осколочного воздействия системы разделения ее второй и третьей ступеней;
- теплового и акустического воздействия при работе двигателей третьей ступени;
- резкого перепада давления после разделения второй и третьей ступеней;
- от нежелательных примесей при газообмене ОКА с окружающей средой.
Отделение ОКА в конце активного участка траектории осуществляется следующим образом. По команде от системы управления ракеты срабатывают пирозамки 13, закрепленные на платформе 8, освобождая свои болты 14 (фиг.5), третья ступень ракеты производит маневр двигателями малой тяги (соплами ориентации) и корпус 1 вместе с плитой 8 и закрепленным на ней ОКА отделяется от платформы 8. В момент отделения от платформы 8 срабатывают освобожденные кнопки 32 (фиг.8) и задействуются сдублированные устройства запуска 31 космического аппарата, которые запускают бортовой комплекс управления (БКУ) ОКА. БКУ подает команду на срабатывание пирозамков 13, закрепленных на плите 7 (фиг.3), которые освобождают болты 14, после чего штоки 26 пружинных толкателей 25 (фиг.7) отталкивают корпус 1 защитного устройства от плиты 7, освобождая ОКА для функционирования.
Таким образом, использование предлагаемой конструкции защитного устройства позволяет решить поставленную в заявке техническую задачу.