ВЫДАЧНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОПОЛНЕНИЯ ВЫДАЧНОГО УСТРОЙСТВА
DISPENSING DEVICE AND METHOD OF REPLENISHING DISPENSING DEVICE

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к выдачному устройству и к способу пополнения выдачного устройства материалом в виде ленты.
Предпосылки создания изобретения
Листовой материал по меньшей мере для протирки может быть предусмотрен в форме штабеля. Известны разные типы выдачных устройств для удерживания такого штабеля листового материала, и для выдачи отдельных листов листового материала из такого штабеля. В целом, можно различать два типа выдачных устройств для штабелей листового материала; первый тип выдачного устройства, из которого листовой материал выдается с нижнего конца штабеля, и второй тип выдачного устройства, из которого листовой материал выдается с верхнего конца штабеля. Первый тип выдачного устройства легко пополняется листовым материалом посредством помещения нового листового материала на верхнюю часть листового материала, присутствующего в выдачном устройстве. Недостатком этого типа выдачного устройства является то, что вес больших штабелей листового материала усложняет выдачу листового материала с нижнего конца. Во втором типе выдачного устройства, независимо от веса штабеля, листовой материал легко выдается с верхнего конца. С другой стороны, пополнение выдачного устройства второго типа может быть проблематичным из-за того, что штабель часто должен пополняться с нижнего конца.
Штабель может быть поджат к выдачному отверстию, и салфетки могут быть выданы с верхней части штабеля из выдачного отверстия. Пополнение последнего типа выдачных устройств может иметь собственные конкретные проблемы.
В US 2809082, со ссылкой на прилагаемую к нему Фиг. 6, описано выдачное устройство, в котором бумага подается с верхней части штабеля. Штабель пополняется с его нижней части. Процесс пополнения на практике не описан.
В US 2011/0101020 описано выдачное устройство, содержащее корпус с задней пластиной и крышкой. Основание крышки поворачивается на соединительном стержне. Поддерживающий контейнер удерживает штабель предварительно нарезанного материала, который находится в использовании, и может удерживать запасной штабель. Основание поддерживающего контейнера поворачивается вокруг той же оси поворота, и крышка в своей внутренней части имеет горизонтальную пластину, которая поддерживает используемый штабель после поворота крышки и поддерживающего контейнера для загрузки запасного штабеля. Поддерживающий контейнер вставляется внутрь и прикрепляется с возможностью снятия к корпусу после поворачивания во внутреннее пространство корпуса, вызывающего смещение вниз используемого штабеля, позволяя запасному штабелю быть вставленным во внутреннее пространство. То есть, поддерживающий контейнер переворачивается вверх дном для доступа к нижней части используемого штабеля для пополнения выдачного устройства запасным штабелем. Используемый штабель и запасной штабель соединяются друг с другом после помещения запасного штабеля на другой штабель.
В выдачных устройствах для согнутого материала в виде ленты, выполненных с возможностью содержания нескольких изначально отдельных штабелей материала в виде ленты, которые соединяются для образования непрерывного согнутого материала в виде ленты для выдачи, процедура пополнения содержит этап соединения друг с другом изначально отдельных штабелей материала в виде ленты. Существует общая потребность в разработке простой и надежной процедуры пополнения, обеспечивающей соединение отдельных штабелей.
В выдачных устройствах для согнутого материала в виде ленты, обслуживающий персонал, выполняющий процедуру пополнения, может попытаться ввести слишком большое количество согнутого материала в виде ленты в выдачное устройство. Это может привести к проблемам, поскольку согнутый материал в виде ленты, присутствующий в штабеле, стремится к расширению внутри выдачного устройства, в результате чего могут возникнуть проблемы защемления материала и затруднения его выдачи.
Существует потребность в альтернативной системе пополнения выдачного устройства штабелем согнутого материала в виде ленты с нижнего конца выдачного устройства. Существует потребность в системе, которая также обеспечивает упрощенную загрузку, когда требуется соединить несколько независимых штабелей материала в виде ленты. Существует потребность в системе, которая уменьшает риск загрузки в нее пользователем избыточного количества материала в виде ленты.
Краткое изложение сущности изобретения
Целью настоящего изобретения является разработка выдачного устройства, которое удовлетворяет одну или более из описанных выше потребностей. В частности, целью настоявшего изобретения является разработка выдачного устройства, которое выполнено с возможностью пополнения выдачного устройства согнутым материалом в виде ленты с нижнего конца согнутого материала в виде ленты.
Согласно первому аспекту, цель достигается посредством выдачного устройства для выдачи листа материала в виде ленты из штабеля согнутого материала в виде ленты, причем выдачное устройство содержит: секцию хранения материала в виде ленты, выполненную с возможностью удерживания и поддерживания штабеля согнутого материала в виде ленты, в целом в вертикальном направлении во время выдачи материала в виде ленты; причем секция хранения материала в виде ленты содержит
верхнюю концевую часть, из которой может быть выведен материал в виде ленты для его выдачи,
нижнюю концевую часть, противоположную верхней концевой части и выполненную с возможностью поддержки штабеля согнутого материала в виде ленты в упомянутом в целом вертикальном направлении, по меньшей мере когда выдачное устройство находится в упомянутом положении выдачи,
причем упомянутые верхняя концевая часть и нижняя концевая часть расположены на неизменном расстоянии друг от друга.
Нижняя концевая часть секции хранения материала в виде ленты содержит
- загрузочное отверстие и
- поддерживающую систему, выполненную с возможностью перемещения между положением поддерживания, в котором поддерживающая система проходит по меньшей мере частично над упомянутым загрузочным отверстием, обеспечивая упомянутую поддержку штабеля согнутого материала в виде ленты, и положением вставления, в котором поддерживающая система по меньшей мере частично отведена от загрузочного отверстия;
причем упомянутая поддерживающая система выполнена с возможностью перемещения из упомянутого положения поддерживания в упомянутое положение вставления посредством толкания штабеля, вводимого в загрузочное отверстие, к поддерживающей системе в направлении к верхней концевой части секции хранения материала в виде ленты.
Поддерживающая система расположена в загрузочном отверстии так, чтобы, если новый штабель материала в виде ленты толкается к поддерживающей системе в направлении к верхней концевой части поддерживаемого материала, поддерживающая система перемещается от загрузочного отверстия, обеспечивая введение штабеля в загрузочное отверстие.
Любой материал в виде ленты, уже присутствующий в секции хранения материала в виде ленты, может толкаться дальше к верхней концевой части секции хранения при введении нового штабеля материала в виде ленты.
По меньшей мере в положении выдачи, секция хранения материала в виде ленты принимает в целом прямое вертикальное положение. В этом положении, материал в виде ленты, содержащийся в секции хранения, поддерживается в целом в вертикальном направлении посредством поддерживающей системы, и сила тяжести придавливает материал в виде ленты к стопке, опирающейся на упомянутую поддерживающую систему.
Для пополнения выдачного устройства могут быть подготовлены штабели материала в виде ленты, причем эти штабели содержат соединительные элементы для взаимного соединения нескольких штабелей для образования непрерывного материала в виде ленты внутри секции хранения материала в виде ленты. Соединительные элементы могут быть выполнены с возможностью автоматического взаимного соединения при придавливании материала в виде ленты к стопке, когда материал в виде ленты опирается на поддерживающую систему. Соответственно, может быть облегчено взаимное соединение штабелей материала в виде ленты во время пополнения выдачного устройства.
Поддерживающая система может содержать по меньшей мере один, предпочтительно два выступающих элемента.
Выступающий элемент может быть выполнен с возможностью уборки из положения поддерживания в упомянутое положение вставления. Такой убираемый выступающий элемент, например, может быть выполнен как выступающий элемент, выполненный с возможностью перемещения в направлении, проходящем через упомянутое загрузочное отверстие. Например, выступающий элемент может быть выполнен с возможностью выпускания и уборки через окно, предусмотренное в окружной стенке, образующей загрузочное отверстие. Выступающий элемент может быть выполнен с возможностью уборки в направлении, по существу перпендикулярном продольному направлению, проходящему вдоль секции хранения материала в виде ленты, от нижней концевой части к верхней концевой части. Выступающий элемент может быть выполнен с возможностью уборки в направлении, по существу параллельном поддерживающей поверхности, образованной посредством поддерживающей системы, находящейся в положении поддерживания.
Поддерживающая система может быть выполнена с возможностью обеспечения возвращения в упомянутое положение поддерживания, когда упомянутый штабель толкается на расстояние (D), вдоль направления к верхней части, из положения поддерживания поддерживающей системы. Преимущества, обеспечиваемые этим признаком, описаны далее в отношении другого варианта осуществления выдачного устройства. Следует понимать, что эффект этого признака и его эффект, объединенный с другими описанными далее признаками, являются одинаковыми при применении к упомянутому выше варианту осуществления выдачного устройства.
Согласно второму аспекту, эта цель достигается посредством выдачного устройства для выдачи листа материала в виде ленты из штабеля согнутого материала в виде ленты, причем выдачное устройство содержит:
секцию хранения материала в виде ленты, выполненную с возможностью удерживания и поддерживания штабеля согнутого материала в виде ленты в целом в вертикальном направлении во время выдачи материала в виде ленты; причем секция хранения материала в виде ленты содержит верхнюю концевую часть, из которой может быть выведен материал в виде ленты для его выдачи, и
нижнюю концевую часть, противоположную верхней концевой части и выполненную с возможностью поддержки штабеля согнутого материала в виде ленты в упомянутом в целом вертикальном направлении, по меньшей мере когда выдачное устройство находится в упомянутом положении выдачи.
Нижняя концевая часть секции хранения материала в виде ленты содержит
- загрузочное отверстие и
- поддерживающую систему, выполненную с возможностью перемещения между положением поддерживания, в котором поддерживающая система проходит по меньшей мере частично над упомянутым загрузочным отверстием, обеспечивая упомянутую поддержку штабеля согнутого материала в виде ленты, и положением вставления, в котором поддерживающая система по меньшей мере частично отведена от загрузочного отверстия;
причем упомянутая поддерживающая система выполнена с возможностью перемещения из упомянутого положения поддерживания в упомянутое положение вставления посредством толкания штабеля, вводимого в загрузочное отверстие, к поддерживающей системе в направлении к верхней концевой части секции хранения материала в виде ленты, причем упомянутая поддерживающая система выполнена с возможностью обеспечения возвращения в упомянутое положение поддерживания, когда упомянутый штабель толкается на расстояние (D), вдоль направления к верхней части, из положения поддерживания поддерживающей системы.
Соответственно, предусмотрено выдачное устройство, имеющее секцию хранения материала в виде ленты для хранения согнутого материала в виде ленты во время его выдачи. Секция хранения материала в виде ленты имеет загрузочное отверстие, расположенное в его нижней концевой части, в которой поддерживающая система может обеспечивать вертикальную поддержку для согнутого материала в виде ленты.
Поддерживающая система расположена в загрузочном отверстии так, чтобы, если новый штабель материала в виде ленты толкается к поддерживающей системе в направлении к верхней концевой части поддерживаемого материала, поддерживающая система перемещается от загрузочного отверстия, обеспечивая введение штабеля в загрузочное отверстие. К тому же, поддерживающая система выполнена так, чтобы, при дальнейшем заталкивании штабеля на расстояние D за положение поддерживания поддерживающей системы, возвращаться в свое положение поддерживания.
Во время процедуры пополнения, обслуживающий персонал может пополнять секцию хранения материала в виде ленты согнутым материалом в виде ленты через упомянутое загрузочное отверстие. Как объяснено выше, для введения нового материала в виде ленты в выдачное устройство, новый материал должен быть затолкнут по меньшей мере на расстояние D за положение поддерживания поддерживающей системы. Соответственно, после толкания нового материала в виде ленты за расстояние D, поддерживающая система возвращается в положение поддерживания. Возвращение в положение поддерживания позволяет материалу в виде ленты, присутствующему в секции хранения материала в виде ленты, перемещаться на расстояние D к поддерживающей системе. По меньшей мере когда загрузочное отверстие направлено частично вниз, это перемещение может происходить сазу после принятия поддерживающей системой положения поддерживания. Тем не менее, перемещение также может происходить позже, по меньшей мере когда выдачное устройство переводится из положения загрузки в положение выдачи, в котором поддерживающая система выполняет функцию поддерживания материала в виде ленты. В любом случае, расстояние D становится доступным для хранения материала в виде ленты, когда поддерживающая система находится в положении поддерживания, но недоступно для хранения материала в виде ленты, когда поддерживающая система находится в положении вставления.
Тот факт, что новый вводимый материал в виде ленты должен пройти расстояние D для правильного функционирования поддерживающей системы, обеспечивает исключение заполнения выдачного устройства избыточным количеством согнутого материала в виде ленты.
Верхняя концевая часть и нижняя концевая часть могут быть расположены на неизменном расстоянии друг от друга. В этом случае, секция хранения ленты имеет неизменную относительную протяженность и ориентацию между упомянутыми верхней и нижней концевыми частями. Сама по себе секция хранения ленты может быть перемещена, по меньшей мере между положением выдачи и положением загрузки, как описано далее.
В других вариантах осуществления верхняя концевая часть и нижняя концевая часть могут быть расположены так, чтобы обеспечивать изменение расстояния между ними. Например, расстояние между верхней и нижней концевыми частями может изменяться между положением выдачи и положением загрузки выдачного устройства.
В таких вариантах осуществления, секция хранения материала в виде ленты может содержать смещаемую часть, причем смещаемая часть предпочтительно содержит нижнюю концевую часть, причем нижняя концевая часть, как видно в вертикальном направлении, расположена по существу под верхней концевой частью, когда смещаемая часть находится в положении выдачи, и смещаемая часть выполнена с возможностью смещения из положения выдачи в наклонное положение загрузки, причем в этом наклонном положении загрузки нижняя концевая часть расположена сзади и снизу от верхней концевой части, как видно в вертикальном направлении.
В этом варианте осуществления, выдачное устройство может принимать положение загрузки, в котором загрузочное отверстие является легко доступным. Эта альтернатива является особенно полезной для относительно больших выдачных устройств, имеющих секцию хранения, проходящую на большое вертикальное расстояние в положении выдачи. Такая секция хранения занимает много места, если вся секция хранения наклоняется для принятия положения загрузки. Посредством наклонения только смещаемой части секции хранения может быть обеспечена простая загрузка с экономией пространства.
Смещаемая часть может быть выполнена с возможностью поворота вверх по отношению к вертикальному направлению.
Смещаемая часть в наклонном положении загрузки может быть повернута на угол 30°-100°, предпочтительно приблизительно 90°, к направлению вниз вдоль вертикального направления.
Секция хранения материала в виде ленты может содержать неподвижную часть над смещаемой частью, как видно в вертикальном направлении, и причем смещаемая часть содержит переходную часть, образующую постепенный переход от смещаемой части к неподвижной части, когда смещаемая часть находится в наклонном положении загрузки.
По меньшей мере в положении выдачи, выдачное отверстие может быть расположено над нижней концевой частью, как видно в вертикальном направлении.
Далее описаны признаки, являющиеся полезными в комбинации с любым из упомянутых выше аспектов изобретения.
Выдачное устройство может представлять собой отдельно установленный элемент или может быть установлено на конструкцию, такую как стена, часть мебели или дверь. Выдачное устройство может быть выполнено с возможностью ручной выдачи материала в виде ленты через выдачное отверстие посредством пользователя, тянущего за хвост материала в виде ленты. Выдачное устройство в качестве альтернативы может быть выполнено с возможностью автоматической выдачи материала в виде ленты через выдачное отверстие. Автоматическая выдача может содержать подачу с электрическим приводом материала в виде ленты или механическую подачу материала в виде ленты. В обоих случаях пользователь может приводить в действие подачу.
Материал в виде ленты может быть предусмотрен как непрерывный материал в виде ленты, который согнут для образования согнутого материала в виде ленты. Подобным образом, штабель согнутого материала в виде ленты для пополнения согнутого материала в виде ленты в выдачном устройстве может содержать непрерывный материал в виде ленты. В этом документе, термин "пополнение" или ʺзагрузкаʺ относится не только к пополнению или загрузке выдачного устройства, которое частично заполнено штабелем согнутого материала в виде ленты, но понимается как охватывающий также загрузку пустого выдачного устройства. Непрерывный материал в виде ленты может быть отделен во время выдачи. Листы материала в виде ленты, выданные из выдачного устройства, могут быть использованы в качестве полотенец, салфеток, для протирки в целом, и так далее. Согнутый материал в виде ленты может быть согнут Z-образно подобно аккордеону для образования штабеля согнутого материала в виде ленты.
Материал в виде ленты может содержать один или более слоев ленты. В случае более одного слоя ленты, слои вложены друг в друга в штабеле. Один или более листов материала в виде ленты могут быть отделены от материала в виде ленты в выдачном устройстве во время выдачи из выдачного устройства. С этой целью материал в виде ленты может быть предусмотрен с линиями ослабления, перфорациями. В качестве альтернативы, материал в виде ленты может быть неперфорированным, и в этом случае выдачное устройство может быть предусмотрено с отрезной системой или отрывной системой для отделения листа от хвоста материала в виде ленты. Одна или более упаковок согнутого материала в виде ленты выполнены с возможностью помещения в секцию хранения материала в виде ленты выдачного устройства для образования штабеля согнутого материала в виде ленты.
Хвост материала в виде ленты может быть выполнен с возможностью прохождения от верхней концевой части секции хранения материала в виде ленты к выдачному отверстию выдачного устройства. Хвост материала в виде ленты may может один или несколько раз изменять направление внутри выдачного устройства между верхней концевой частью секции хранения материала в виде ленты и выдачным отверстием.
Как объяснено выше, под ʺнепрерывным материалом в виде лентыʺ следует понимать материал, который может быть непрерывно подан, например, когда он расположен в подходящем выдачном устройстве. Предпочтительные материалы в виде ленты, в частности, являются подходящими для образования поглощающих тканей для личного использования, по меньшей мере для протирки рук пользователя после мытья, для салфеток, или для протирки объектов.
Термин "материал в виде ленты" в этом документе следует понимать как включающий в себя материалы из тканевой бумаги, нетканые материалы, и материалы, являющиеся смесью тканевой бумаги и нетканых материалов.
2
2
3
3
3
Термин "тканевая бумага" в этом документе следует понимать как мягкую поглощающую бумагу, имеющую основную массу менее 65 г/м, и в частности в диапазоне 10-50 г/м. Ее плотность обычно составляет менее 0,60 г/см, предпочтительно менее 0,30 г/см, и более предпочтительно лежит в диапазоне 0,08-0,20 г/см. Тканевая бумага может быть крепированной или некрепированной. Крепирование может быть выполнено во влажном или в сухом состоянии. Тканая бумага может быть выполнена посредством способов TAD (Through Air Drying (сушка сквозным потоком воздуха)) или ATMOS (Advanced Tissue Molding System (усовершенствованная система формования санитарно-гигиенических видов бумаги)). Волокна, содержащиеся в тканой бумаге, в основном представляют собой волокна целлюлозы из химической целлюлозы, механической целлюлозы, термомеханической целлюлозы, химической механической целлюлозы и/или химической термомеханической целлюлозы (CTMP). Тканевая бумага также может содержать другие типы волокон, улучшающих по меньшей мере прочность, способность поглощения или мягкость бумаги. Эти волокна могут быть выполнены из переработанной целлюлозы или синтетического материала, такого как полиолефины, полиэстеры, полиамиды, и так далее.
Термин "нетканый" применяется к широкому диапазону продуктов, свойства которых находятся между группами бумаги и картона с одной стороны и ткани с другой стороны. В отношении нетканых материалов используется большое количество разнообразных процессов производства, таких как технологии аэродинамического холстоформирования, гидравлического холстоформирования, гидросплетения, "спанбонд", аэродинамического распыления, и так далее. Волокна могут иметь форму бесконечных волокон или волокон, предварительно изготавливаемых с бесконечной длиной, таких как синтетические волокна, изготавливаемые на месте или в форме штапельного волокна. В качестве альтернативы, они могут быть выполнены из природных волокон или смесей синтетических волокон и природных волокон.
Материал в виде ленты может представлять собой переработанный гибкий материал, новый материал или их комбинацию. Могут быть предусмотрены такие же штабели, как описанный на Фиг. 1, содержащие один единственный непрерывный материал в виде ленты или несколько вложенных друг в друга непрерывных материалов в виде ленты.
Если упомянутая поддерживающая система выполнена с возможностью обеспечения возвращения в упомянутое положение поддерживания, когда упомянутый штабель толкается на расстояние (D), вдоль направления к верхней части, из положения поддерживания поддерживающей системы, поддерживающая система может быть расположена так чтобы проходить поперек упомянутого расстояния (D) внутри секции хранения при перемещении между упомянутым положением поддерживания и упомянутым положением вставления.
Следовательно, поддерживающая система осуществляет перемещение внутри секции хранения, причем это перемещение требует, чтобы пространство, проходящее на расстояние D внутри контейнера, было свободным.
Поддерживающая система может быть выполнена с возможностью автоматического возвращения в положение поддерживания, когда упомянутый штабель толкается на упомянутое расстояние D вдоль упомянутого направления. Автоматическое возвращение поддерживающей системы в положение поддерживания позволяет загружать по меньшей мере первый штабель в секцию хранения ленты и затем отпускать его без риска выпадения штабеля из загрузочного отверстия.
Для автоматического возвращения в положение поддерживания, поддерживающая система может быть поджата к положению поддерживания.
Поддерживающая система может быть выполнена с возможностью предусмотрения расстояния D, составляющего по меньшей мере 20 мм, предпочтительно по меньшей мере 40 мм. Эти расстояния во многих случаях обеспечивают подходящее свободное пространство внутри полностью загруженной секции хранения ленты, для исключения возникновения проблем, связанных с переполнением материала в виде ленты.
Поддерживающая система может содержать по меньшей мере один, предпочтительно два выступающих элемента. Упомянутые выступающие элементы могут преимущественно выступать из двух противоположных сторон упомянутого загрузочного отверстия.
Выступающий элемент может быть выполнен с возможностью поворота между упомянутым положением поддерживания и упомянутым положением вставления. Для этого, выступающий элемент может быть выполнен с возможностью поворота в направлении к верхней концевой части для перемещения между положением поддерживания и положением вставления.
Выступающий элемент может быть выполнен с возможностью поворота вокруг оси поворота, находящейся сбоку от загрузочного отверстия, позволяющей выступающему элементу выполнять поворотное перемещение внутри загрузочного отверстия и, следовательно, проходить расстояние D во время поворота в положение освобождения. Расстояние D может быть по существу равно протяженности выступающего элемента.
Верхняя концевая часть секции хранения материала в виде ленты может содержать верхний стопорный элемент, выполненный с возможностью ограничения пространства, доступного для согнутого материала в виде ленты в секции хранения материала в виде ленты в направлении к верхней концевой части.
Для этого, верхний стопорный элемент по меньшей мере может быть выполнен с возможностью прохождения над секцией хранения материала в виде ленты, чтобы верхний конец стопки содержащегося в ней материала в виде ленты мог упираться в верхний стопорный элемент.
Верхний стопорный элемент может быть образован как часть секции хранения материала в виде ленты, он может быть образован как конструкция, выполненная как единое целое с секцией хранения материала в виде ленты (в некоторых вариантах осуществления - с корпусом). Верхний стопорный элемент может быть частью, выполняющей только функцию ограничения пространств, доступного для согнутого материала в виде ленты, или он может быть частью, которая может выполнять дополнительные функции помимо образования верхнего стопорного элемента.
Верхний стопорный элемент, выполненный с возможностью ограничения пространства, доступного для согнутого материала в виде ленты в секции хранения материала в виде ленты, может дополнительно улучшать защиту от переполнения выдачного устройства. Для полной загрузки выдачного устройства, содержащего поддерживающую систему, в которой при введении нового материала в виде ленты материал в виде ленты должен быть введен на расстояние D от положения поддерживания, материал в виде ленты может быть загружен в выдачное устройство за одну или несколько операций загрузки. Наконец, когда секция хранения материала в виде ленты почти заполнена материалом в виде ленты, верхний конец стопки материала в виде ленты, содержащейся в секции для материала в виде ленты, достигает верхнего стопорного элемента, предусмотренного в верхнем конце секции хранения. Соответственно, суммарное пространство, доступное для материала в виде ленты в секции хранения ленты, во время введения нового материала в виде ленты, продолжается между верхним стопорным элементом в верхней концевой части и положением на упомянутом расстоянии D за положением поддерживания поддерживающей системы (в направлении к верхней концевой части). Когда упомянутое суммарное пространство полностью заполнено материалом в виде ленты, поддерживающая система возвращается в положение поддерживания, в результате чего суммарное пространство, доступное для материала в виде ленты, увеличивается на объем, соответствующий упомянутому расстоянию D. Соответственно, суммарное пространство, доступное для материала в виде ленты в секции хранения материала в виде ленты, когда материал в виде ленты поддерживается вертикально, например, когда выдачное устройство находится в положении выдачи, больше, чем суммарное пространство, доступное во время загрузки.
В некоторых вариантах осуществления, когда выдачное устройство находится в упомянутом положении выдачи, упомянутое загрузочное отверстие и упомянутая поддерживающая система доступны для загрузки штабелей в секцию хранения. Когда выдачное устройство находится в положении выдачи, секция хранения материала проходит в целом в вертикальном направлении. Следовательно, загрузочное отверстие открыто в целом в направлении вниз, и материал в виде ленты может быть введен в него посредством толкания вверх материала в виде ленты за положение поддерживания поддерживающей системы. В этом случае, поддерживающая система может быть выполнена с возможностью автоматического возвращения в ее положение поддерживания просто под воздействием силы тяжести на поддерживающую систему.
В других вариантах осуществления, выдачное устройство может быть выполнено с возможностью перемещения из упомянутого положения выдачи в положение загрузки, в котором упомянутое загрузочное отверстие и поддерживающая система доступны для загрузки штабелей в секцию хранения. В этом случае, загрузочное отверстие может быть перемещено в положение, в котором оно легче доступно для пользователя, чем в направлении, направленном вертикально вниз.
Например, секция хранения материала в виде ленты может быть выполнена с возможностью наклонения из упомянутого положения выдачи в упомянутое положение загрузки.
В некоторых вариантах осуществления, в упомянутом положении загрузки, секция хранения расположена с упомянутой верхней концевой частью в положении вертикально над упомянутой нижней концевой частью.
В некоторых вариантах осуществления, в упомянутом положении загрузки, упомянутая секция хранения может образовывать угол, меньший, чем около 90°, к упомянутому вертикальному направлению, предпочтительно меньший, чем 80°. Следовательно, любой материал в виде ленты, содержащийся в секции хранения, все еще толкается силой тяжести к нижнему концу секции хранения, или верхнему концу секции хранения, в зависимости от ориентации секции хранения материала в виде ленты. Это может быть преимущественным для достижения взаимного соединения соединителей штабелей уже во время процедуры загрузки.
Когда, в упомянутом положении загрузки, секция хранения расположена с верхней концевой частью в положении вертикально над нижней концевой частью, и секция хранения образует угол менее чем около 90° с вертикальным направлением, материал в виде ленты, изначально присутствующий в секции хранения, под действием силы тяжести перемещается к нижней концевой части секции хранения во время загрузки нового материала в виде ленты. Следовательно, обслуживающий персонал может выполнить или обеспечить взаимное соединение между исходным материалом в виде ленты и штабелем нового материала в виде ленты.
Поддерживающая система может быть единственной системой в упомянутой секции хранения материала в виде ленты, которая обеспечивает поддерживание штабеля в упомянутом в целом вертикальном направлении, когда выдачное устройство находится в упомянутом положении выдачи. Следовательно, может быть обеспечено свободное перемещение материала в виде ленты, содержащегося в штабеле, между нижней концевой частью и верхней концевой частью, для достижения связанных с этим предпочтительных эффектов.
Поддерживающая система может быть единственной системой в упомянутой секции хранения материала в виде ленты, которая обеспечивает поддерживание штабеля в направлении к верхней концевой части секции хранения, когда выдачное устройство находится в упомянутом положении загрузки. Следовательно, может быть обеспечено свободное перемещение материала в виде ленты, содержащегося в штабеле, между нижней концевой частью и верхней концевой частью, для достижения связанных с этим предпочтительных эффектов.
Загрузочное отверстие может быть образовано в нижнем конце секции хранения материала в виде ленты, с частью упомянутой нижней концевой части, проходящей ниже упомянутого отверстия, для образования поверхности, в которую может упираться штабель перед введением в загрузочное отверстие.
Тем не менее, загрузочное отверстие также может быть образовано посредством самого нижнего конца секции хранения материала в виде ленты, чтобы нижняя концевая часть заканчивалась упомянутым загрузочным отверстием. Это может быть желательно для экономии пространства в месте установки выдачного устройства.
Таким же образом, поддерживающая система может быть расположена у самого нижнего конца секции хранения материала в виде ленты.
Выдачное устройство может содержать корпус, и упомянутая секция хранения материала в виде ленты может быть расположена внутри корпуса. Выдачное устройство может содержать выдачную систему, включающую в себя выдачное отверстие для материала в виде ленты в корпусе.
Согласно другому аспекту, разработан способ пополнения описанного выше выдачного устройства, причем способ содержит этапы:
- помещения концевой поверхности штабеля согнутого материала в виде ленты в упор с поддерживающей системой,
- толкания упомянутого штабеля согнутого материала в виде ленты к верхнему концу секции хранения ленты, для перемещения поддерживающей системы из ее положения поддерживания в ее положение освобождения;
- освобождения упомянутого штабеля после его расположения за поддерживающей системой, обеспечивающего возвращение поддерживающей системы в ее положение поддерживания.
Согласно другому аспекту, разработан способ пополнения описанного выше выдачного устройства, причем способ содержит этапы:
- помещения концевой поверхности штабеля согнутого материала в виде ленты в упор с поддерживающей системой,
- толкания упомянутого штабеля согнутого материала в виде ленты к верхнему концу секции хранения ленты, для перемещения поддерживающей системы из ее положения поддерживания в ее положение вставления;
- продолжения толкания упомянутого штабеля к верхнему концу к положению на расстоянии D от положения поддерживания, для обеспечения возвращения поддерживающей системы в положение поддерживания;
- освобождения упомянутого штабеля внутри секции хранения ленты, обеспечивающего возвращение поддерживающей системы в ее положение поддерживания.
Выдачное устройство может содержать исходный штабель материала в виде ленты, причем упомянутый исходный штабель и упомянутый штабель, содержат соединительное средство, и упомянутое введение штабеля вблизи от исходного штабеля в секции хранения ленты приводит к взаимному соединению штабелей через упомянутое соединительное средство.
Подходящее соединительное средство может представлять собой любое средство, обеспечивающее взаимное соединение посредством встречи соответствующих соединителей, возможно требующих приложения легкого нажатия, таких как липкие соединители или механические соединители. Предпочтительными являются механические соединители, такие как текстильные застежки.
Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения буду т понятны из изучения последующего подробного описания прилагаемой формулы изобретения. Специалистам в данной области техники будет понятно, что разные признаки настоящего изобретения могут быть объединены для создания вариантов осуществления, отличающихся от описанных далее, без отхода от объема настоящего изобретения.
Краткое описание чертежей
Различные аспекты изобретения, включая его конкретные признаки и преимущества, будут легко поняты из последующего подробного описания и прилагаемых чертежей, в которых:
На Фиг. 1a и 1b схематично показана нижняя концевая часть секции хранения ленты примера выдачного устройства;
На Фиг. 2a - 2d схематично показана нижняя концевая часть секции хранения ленты примера выдачного устройства во время загрузки штабеля материала в виде ленты;
На Фиг. 3a и 3b показан вариант осуществления выдачного устройства с поддерживающей системой в положении поддерживания, и в положении вставления, соответственно;
На Фиг. 4a - 4c показано введение штабеля материала в выдачное устройство с Фиг. 3a и 3b; и
На Фиг. 5 показано другой вариант осуществления выдачного устройства, причем это выдачное устройство находится в положении загрузки.
Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения
Далее настоящее изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны иллюстративные варианты осуществления. Тем не менее, это описание не следует понимать как ограниченное изложенными в нем вариантами осуществления. описанные признаки иллюстративных вариантов осуществления могут быть объединены, как будет легко понятно специалистам в области техники, к которой относится это изобретение. Во всем документе одинаковыми ссылочными позициями обозначены одинаковые элементы. Для краткости и/или ясности, подробное описание хорошо известных функций или конструкций может быть опущено.
На Фиг. 1a и 1b схематично показана нижняя концевая часть 20 секции 16 хранения ленты выдачного устройства. В положении выдачи, секция 16 хранения ленты расположена вдоль вертикального направления 12, причем нижняя концевая часть 20 направлена вниз, а противоположная верхняя концевая часть 18 (не показана) направлена вверх вдоль упомянутого вертикального направления.
Секция 16 хранения ленты образует загрузочное отверстие 62, через которое материал в виде ленты может быть вставлен в направлении к верхней концевой части 18. Поддерживающая система 70 расположена у нижней концевой части 20.
На Фиг. 1a, поддерживающая система 70 показана в положении поддерживания, в котором поддерживающая система 70 проходит частично над загрузочным отверстием 62, для обеспечения поддержки материала в виде ленты, содержащегося в секции 16 хранения ленты, по меньшей мере когда секция 16 хранения ленты находится в положении выдачи.
На Фиг. 1b, поддерживающая система 70 показана в положении вставления, в котором поддерживающая система перемещена от загрузочного отверстия 62, для обеспечения введения материала в виде ленты через загрузочное отверстие 62 в направлении к верхней концевой части 18.
На Фиг. 1a и 1b, поддерживающая система 70 содержит два противоположных поддерживающих элемента 72. Поддерживающие элементы выполнены с возможностью поворота между положением поддерживания и положением вставления. При выполнении поворота из положения поддерживания в положение вставления, поддерживающие элементы 72 проходят расстояние D к верхней концевой части 18.
В проиллюстрированном варианте осуществления, каждый поддерживающий элемент 72 выполнен с возможностью поворота вокруг соответствующей оси 101 поворота, причем две оси 101 поворота расположены на противоположных сторонах секции 16 хранения ленты, вблизи от загрузочного отверстия 62.
Оси 101 поворота обеспечивают поворот поддерживающих элементов 72 примерно на 90° к верхней концевой части 18.
Соответственно, расстояние D, которое проходят поддерживающие элементы 72, соответствует протяженности каждого поддерживающего элемента над загрузочным отверстием 62, когда он находится в положении поддерживания.
Поддерживающая система 70 выполнена с возможностью перемещения из упомянутого положения поддерживания в упомянутое положение вставления посредством толкания штабеля, вводимого в загрузочное отверстие, к поддерживающей системе 70 в направлении к верхней концевой части 18 секции 16 хранения материала в виде ленты. Более того, поддерживающая система 70 выполнена с возможностью обеспечения возвращения в упомянутое положение поддерживания, когда упомянутый штабель 82 толкается на расстояние (D), вдоль направления к верхней части 18, из положения поддерживания поддерживающей системы 70.
Если секция 16 для материала в виде ленты ориентирована так, чтобы ее нижняя концевая часть 20 находилась под верхней концевой частью 18, когда выдачное устройство находится в положении загрузки, поддерживающая система 70 может возвращаться в свое положение поддерживания просто под действием силы тяжести, действующей на поддерживающую систему (то есть, поддерживающие элементы 72).
В качестве альтернативы, поддерживающая система 70 может быть поджата к положению поддерживания так, чтобы поддерживающая система 70 стремилась в положение поддерживания сразу после ее освобождения из положения вставления.
Когда поддерживающая система 70 поджата к положению поддерживания, секция 16 для материала может принимать любую ориентацию, находясь в положении загрузки выдачного устройства, и при этом поддерживающая система все еще стремится в положение поддерживания.
На Фиг. 2a-2d схематично показано пополнение выдачного устройства, содержащего нижнюю концевую часть 20, по меньшей мере как описано в отношении Фиг. 1a и 1b.
На Фиг. 2a, секция хранения материала в виде ленты содержит количество материала в виде ленты, здесь проиллюстрированное как три отдельных штабеля 82 материала в виде ленты. Для образования непрерывного материала в виде ленты, три отдельных штабеля 82 материала в виде ленты предпочтительно соединены друг с другом, по меньшей мере через соединительное средство, предусмотренное у концов штабелей.
Новый штабель 82' вводится в секцию 16 хранения материала в виде ленты, и толкается к поддерживающей системе 70 в направлении к верхнему концу 18 секции 16 хранения материала в виде ленты.
Следовательно, штабель упирается в поддерживающую систему 70 и перемещает систему из положения поддерживания в положение вставления, как видно на Фиг. 2b. На Фиг. 2b, новый штабель 82' удерживает поддерживающую систему 70 в ее положении загрузки.
Как можно видеть, штабели 82 материала в виде ленты, уже содержащиеся в секции 16 хранения ленты, также толкаются к верхнему концу 18 секции хранения посредством нового штабеля 82'. Это происходит по меньшей мере в случае, когда секция 16 хранения ленты расположена так, чтобы ее нижний конец 20 находился под верхним концом 18, в положении загрузки выдачного устройства.
На Фиг. 2c показана ситуация, в которой новый штабель 82' перемещен сразу за поддерживающие элементы 72 поддерживающей системы. Следовательно, новый штабель 82' только что прошел расстояние от положения поддерживания, соответствующее расстоянию D, которое проходит поддерживающая система 70 при перемещении из положения поддерживания в положение освобождения. Соответственно, поддерживающая система 70 может вернуться в положение поддерживания, как показано на Фиг. 2d. На Фиг. 2d, новый штабель 82' находится на месте внутри секции 16 хранения ленты и поддерживается поддерживающей системой.
В варианте осуществления, схематично показанном на Фиг. 2a-2d, верхняя концевая часть 18 секции 16 хранения ленты также содержит верхний стопорный элемент 100. Верхний стопорный элемент 100 ограничивает пространство секции 16 хранения, доступное для материала в виде ленты.
Как видно на Фиг. 2c и 2d, когда секция 16 хранения ленты почти полностью заполнена материалом в виде ленты, часть 82'' материала в виде ленты упирается в верхний стопорный элемент 100, и материал в виде ленты заполняет секцию 16 хранения ленты на всем протяжении от верхнего стопорного элемента 100 до поддерживающей системы 70. Тем не менее, как видно на Фиг. 2c, когда самая верхняя часть 82'' материала в виде ленты достигает верхнего стопорного элемента 100, новый материал в виде ленты больше не может быть перемещен за расстояние D поддерживающей системы.
Следовательно, в положении вставления, расстояние D нижней концевой части 20, которое проходит поддерживающая система, не является доступным для введения материала в виде ленты. Когда секция хранения материала в виде ленты выше упомянутого расстояния D полностью заполнена материалом в виде ленты, поддерживающая система 70 возвращается в положение поддерживания, как видно на Фиг. 2d.
По меньшей мере когда секция 16 для материала в виде ленты находится в ее в целом вертикальном положении выдачи, материал в виде ленты, содержащийся в выдачном устройстве, падает вниз так, чтобы опираться на поддерживающую систему 70, которая находится в положении поддерживания. Соответственно, становится доступным пространство, образующее расстояние D, между самой верхней частью 82'' материала в виде ленты и верхним стопорным элементом 100.
Соответственно, могут быть исключены проблемы, связанные с заполнением выдачного устройства избыточным количеством материала в виде ленты.
На Фиг. 3a и 3b показано выдачное устройство 2 для выдачи по меньшей мере одного листа материала в виде ленты. Выдачное устройство 2 содержит корпус 4. Корпус 4 выполнен с возможностью расположения вдоль вертикального направления 12. Таким образом, корпус 4 имеет естественные верхний и нижний концы, когда выдачное устройство 2 установлено на месте для выдачи из него листов материала в виде ленты. Корпус 4 содержит дверь 6. В двери 6 предусмотрено выдачное отверстие 8 для выдачи листа материала в виде ленты. Дверь 6 выполнена с возможностью открывания и закрывания для обеспечения доступа к внутренней части выдачного устройства 2, по меньшей мере для пополнения выдачного устройства 2 штабелями согнутого материала в виде ленты.
Тем не менее, возможны другие варианты, в которых выдачное устройство может быть пополнено без необходимости открывания двери.
На Фиг. 3a и 3b показано выдачное устройство с дверью 6 в открытом положении. Дверь 6 может быть заблокирована в закрытом положении посредством блокирующей системы 10.
Выдачное устройство 2 выполнено с возможностью выдачи материала в виде ленты из согнутого материала в виде ленты, который может быть согнут Z-образно подобно аккордеону. Материал в виде ленты для ясности не показан на Фиг. 3a и 3b. Выдачное устройство 2 содержит выдачную систему 14, включающую в себя выдачное отверстие 8.
Внутри корпуса 14 предусмотрена секция 16 хранения материала в виде ленты. Секция 16 хранения материала в виде ленты выполнена с возможностью удерживания и поддерживания согнутого материала в виде ленты.
Секция 16 хранения материала в виде ленты содержит, как видно в вертикальном направлении 12, верхнюю концевую часть 18 и противоположную нижнюю концевую часть 20. Материал в виде ленты может быть проведен к выдачной системе 14 от верхней концевой части 18, и штабель согнутого материала в виде ленты может быть поддерживаемым у нижней концевой части 20.
Для поддерживания штабеля у нижней концевой части 20, секция 16 хранения материала в виде ленты содержит поддерживающую систему 70. Для поддерживания штабеля вдоль вертикального направления 12, секция 16 хранения материала в виде ленты содержит боковые элементы 24 на ее четырех сторонах. Соответственно, штабель материала в виде ленты может быть по существу окружен в секции 16 хранения материала в виде ленты. Некоторые боковые элементы 24 могут быть гибкими. Некоторые боковые элементы 24 могут быть предусмотрены с отверстиями для обеспечения доступа к внутренней части секции 16 хранения материала в виде ленты.
Поддерживающая система 70 содержит два противоположных поддерживающих элемента 72, которые выполнены с возможностью поворота вокруг соответствующих осей 101 поворота, расположенных у противоположных сторон загрузочного отверстия 62.
Более того, секция 16 хранения материала в виде ленты содержит верхний стопорный элемент 100, ограничивающий пространство, доступное для хранения материала в виде ленты. В проиллюстрированном варианте осуществления, верхний стопорный элемент 100 образован посредством части корпуса 4. Верхний стопорный элемент 100 может быть образован посредством того, что, в этом варианте осуществления, секция 16 хранения материала в виде ленты неподвижно соединена с корпусом.
Варианте осуществления Фиг. 3a-3b, ориентация секции 16 хранения материала в виде ленты не изменяется выдачным устройством, перемещающимся из положения выдачи в положение загрузки. Наоборот, посредством открывания двери 6, выдачное устройство приводится в положение выдачи.
Соответственно, секция хранения материала в виде ленты расположена вертикально как в упомянутом положении выдачи, так и в упомянутом положении загрузки.
Следовательно, выдачное устройство на Фиг. 3a и 3b, содержащее поддерживающую систему 70, выполняет такие же функции, как описано выше в отношении Фиг. 1a и 1b, 2a-2d. На Фиг. 4a-4c показано выдачное устройство с Фиг. 3a и 3b во время введения нового материала в виде ленты в форме штабеля 82.
В варианте осуществления на Фиг. 3a и 3b, секция хранения материала в виде ленты расположена так, чтобы нижняя концевая часть 20 и верхняя концевая часть 18 находились на неизменном расстоянии друг от друга. Более того, секция хранения материала в виде ленты расположена неподвижно внутри корпуса выдачного устройства, и, к тому же, выдачное устройство предназначено для неподвижной установки по меньшей мере на стену.
Естественно, возможны другие варианты осуществления с неизменным расстоянием между нижней концевой частью 20 и верхней концевой частью 18 секции 16 хранения материала в виде ленты. Например, такая секция хранения материала в виде ленты может быть откинута из корпуса, наклонена, или иным образом переориентирована по отношению к корпусу для того, чтобы сделать загрузочное отверстие 62 доступным для пополнения тканого материала.
В других вариантах осуществления выдачных устройств, расстояние между нижней концевой частью 20 и верхней концевой частью 18 может быть изменяемым. Один такой вариант осуществления показан на Фиг. 5.
На Фиг. 5 показано выдачное устройство 2 для выдачи по меньшей мере одного листа материала в виде ленты. Выдачное устройство 2 содержит корпус 4. Корпус 4 выполнен с возможностью расположения вдоль вертикального направления 12. Таким образом, корпус 4 имеет естественные верхний и нижний концы, когда выдачное устройство 2 установлено на месте для выдачи из него листов материала в виде ленты. Корпус 4 содержит дверь 6 (не показана). В двери 6 предусмотрено выдачное отверстие 8 для выдачи листа материала в виде ленты. Дверь 6 выполнена с возможностью открывания и закрывания для обеспечения доступа к внутренней части выдачного устройства 2, по меньшей мере для пополнения выдачного устройства 2 упаковками согнутого материала в виде ленты.
Тем не менее, возможны другие варианты осуществления, в которых выдачное устройство может быть выполнено с возможностью пополнения без необходимости открывания двери.
Выдачное устройство 2 выполнено с возможностью выдачи материала в виде ленты из согнутого материала в виде ленты, который может быть согнут Z-образно подобно аккордеону. Материал в виде ленты не показан на Фиг. 5 для ясности. Выдачное устройство 2 содержит выдачную систему 14, из которой материал в виде ленты подается к выдачному отверстию 8 в двери 6 во время использования выдачного устройства 2.
Внутри корпуса 4 предусмотрена секция 16 хранения материала в виде ленты. Секция 16 хранения материала в виде ленты выполнена с возможностью удерживания и поддерживания согнутого материала в виде ленты. Секция 16 хранения материала в виде ленты содержит нижнюю концевую часть 20 и верхнюю концевую часть 18.
Секция 16 хранения материала в виде ленты содержит смещаемую часть 26 и неподвижную часть 34. В положении выдачи (не показано), смещаемая часть 26 находится вертикально под неподвижной частью 34 и по существу совмещена с ней. Смещаемая часть 26 содержит нижнюю концевую часть 20 секции 16 хранения материала в виде ленты, и неподвижная часть 34 содержит верхнюю концевую часть 18. Когда смещаемая часть 26 находится в положении выдачи, нижняя концевая часть 20, как видно в вертикальном направлении 12, находится, по существу, под верхней концевой частью 18. Соответственно, когда смещаемая часть 26 находится в положении выдачи, дверь 6 может быть закрыта, и пользователь может выдавать листы материала в виде ленты из выдачного отверстия. По меньшей мере в положении выдачи, выдачное отверстие 8 находится над нижней концевой частью 20, как видно в вертикальном направлении 12. Соответственно, по меньшей мере часть штабеля материала в виде ленты, находящегося в секции 16 хранения материала в виде ленты, находится под выдачным отверстием 8.
Выдачное устройство 2 выполнено с возможностью выдачи из верхней части штабеля согнутого материала в виде ленты. Во время использования, хвост материала в виде ленты проходит из верхней части штабеля согнутого материала в виде ленты, поддерживаемой в секции 16 хранения материала в виде ленты, к выдачному отверстию в закрытой двери. Когда выдачное устройство 2 заново пополнено согнутым материалом в виде ленты, верхняя часть штабеля согнутого материала в виде ленты может находиться в области верхней концевой части 18 секции 16 хранения материала. Соответственно, хвост материала в виде ленты проходит от верхней концевой части 18 к выдачному отверстию 8. С другой стороны, когда наибольшая часть материала в виде ленты в выдачном устройстве 2 уже выдана, верхняя часть штабеля согнутого материала в виде ленты находится в области нижней концевой части 20 секции 16 хранения материала. В этом случае хвост материала в виде ленты проходит через секцию 16 хранения материала в виде ленты, от ее нижней концевой части 20 к ее верхней концевой части 18 и от нее к выдачному отверстию 8.
Для направления хвоста материала в виде ленты от секции 16 хранения материала в виде ленты к выдачному отверстию, выдачное устройство 2 содержит направляющую систему 100, находящуюся у верхней концевой части 18 секции 16 хранения материала в виде ленты, и отделительный узел 14. таким образом, хвост материала в виде ленты проходит вверх от штабеля согнутого материала в виде ленты в секции 16 хранения материала в виде ленты, через направляющую систему 100 и через отделительный узел 14 к выдачному отверстию. Направляющая система 100 может содержать прижим, выполненный с возможностью фрикционного зацепления с хвостом материала в виде ленты, достаточного для предотвращения скольжения хвоста материала в виде ленты вниз к штабелю согнутого материала в виде ленты в секции 16 хранения материала в виде ленты.
Как видно в проиллюстрированном варианте осуществления, направляющая система 100 также может образовывать верхний стопорный элемент, ограничивающий вертикальную протяженность секции 16 хранения материала в виде ленты. Это значит, что согнутый материал в виде ленты не может проходить за верхний стопорный элемент 100, когда материал в виде ленты загружается от нижней концевой части 20 секции хранения материала в виде ленты. Следовательно, верхний стопорный элемент образует самое верхнее положение, к которому может проходить штабель согнутого материала в виде ленты, содержащийся в секции 16 хранения материала в виде ленты.
Выдачная система 14 может содержать отделительный узел 28, выполненный с возможностью отделения листа материала в виде ленты от перфорированного материала в виде ленты.
Смещаемая часть 26 выполнена с возможностью смещения к наклонному положению загрузки, которое показано на Фиг. 5.
В наклонном положении загрузки смещаемой части 26, нижняя концевая часть 20 секции 16 хранения материала в виде ленты расположена сбоку и снизу от верхней концевой части 18 секции 16 хранения материала в виде ленты, как видно в вертикальном направлении 12.
Иначе говоря, в наклонном положении загрузки нижний конец 20 расположен дальше от задней стороны 50 корпуса 4, чем в положении выдачи, при виде вдоль горизонтального направления 48. Смещаемая часть 26 выполнена с возможностью поворота вверх по отношению к вертикальному направлению 12.
Согласно некоторым вариантам осуществления, смещаемая часть 26 может быть выполнена с возможностью поворота на угол α, лежащий в диапазоне 30°-100°, от направления вниз вдоль вертикального направления 12. Таким образом, смещаемая часть 26 является легко доступной для пользователя спереди выдачного устройства для пополнения выдачного устройства 2 одной или более упаковками материала в виде ленты.
В проиллюстрированном варианте осуществления, смещаемая часть 26 выполнена с возможностью поворота на угол приблизительно 90° от направления вниз. Когда смещаемая часть 26 находится в наклонном положении загрузки, нижняя концевая часть 20 является легко доступной для пополнения выдачного устройства 2 согнутым материалом в виде ленты от нижнего конца штабеля согнутого материала в виде ленты, присутствующего в секции 16 хранения материала в виде ленты.
Смещаемая часть 26 дополнительно содержит переходную часть 36, образующую переход от смещаемой части 26 к неподвижной части 34. Когда смещаемая часть 26 расположена в наклонном положении загрузки, переходная часть 36 образует постепенный переход от смещаемой части 26 к неподвижной части 34.
В виду изложенного выше, следует понимать, что в варианте осуществления на Фиг. 5 нижняя концевая часть 20 и верхняя концевая часть 18 не расположены на неизменном расстоянии друг от друга. Наоборот, нижняя концевая часть 20 и верхняя концевая часть 18 расположены на изменяемом расстоянии друг от друга, причем это расстояние меняется, когда смещаемая часть 26 перемещается из в целом в целом вертикального положения в положении выдачи выдачного устройства, в наклонное положение в положении загрузки выдачного устройства.
На Фиг. 5, боковые элементы 24 на четырех сторонах секции 16 хранения материала в виде ленты поддерживают штабель согнутого материала в виде ленты. В переходной части 36, один боковой элемент, содержащий гибкую пластину 37, содержит по существу гладкую поверхность 38, выполненную с возможностью упирания в штабели согнутого материала в виде ленты, вводимые в секцию 16 хранения ленты.
Гибкая пластина 37 расположена ближе к задней стороне 50 выдачного устройства 2 и, таким образом, штабель согнутого материала в виде ленты может скользить вдоль по существу гладкой поверхности 38, когда штабель толкается вверх в секцию 16 хранения материала в виде ленты при пополнении штабеля с его нижнего конца. Гибкая пластина 37 поддерживается посредством по меньшей мере одного элемента 40, проходящего в направлении поперек вертикального направления 12. В переходной части 36, несколько боковых элементов 24', расположенных по существу перпендикулярно гибкой пластине 37, шарнирно соединены друг с другом для осуществления перемещения вверх с шарнирным изгибанием смещаемой части 26. Соответственно, ось 39 поворота смещаемой части 26, при рассмотрении ее в целом, расположена на расстоянии от смещаемой части 26.
Смещаемая часть 26 поджимается к наклонному положению загрузки. В этих вариантах осуществления выдачное устройство 2 содержит две газовые пружины 42, выполненные с возможностью поджимания смещаемой части 26 к наклонному положению загрузки. Каждая газовая пружина 42 шарнирно прикреплена к корпусу 4 у нижней концевой части корпуса 4 и к смещаемой части 26 на расстоянии над нижним концом корпуса 4, приблизительно в середине смещаемой части 26. Точка 44 поворота корпуса каждой газовой пружины 42 находится у нижней концевой части корпуса 4 и является неподвижной относительно корпуса 4. Точка поворота смещаемой части каждой газовой пружины находится у средней части смещаемой части 26 и является подвижной вместе со смещаемой частью 26 относительно корпуса 4.
Когда смещаемая часть 26 расположена в положении выдачи, точка поворота смещаемой части находится ближе к задней стороне 50 выдачного устройства 2, чем точка 44 поворота корпуса, при виде вдоль горизонтального направления 48. Более того, газовые пружины 42 сжаты, когда смещаемая часть 26 находится в положении выдачи. Таким образом, когда смещаемая часть 26 находится в положении выдачи, по причине расположения точки 44 поворота корпуса и точки 46 поворота смещаемой части в горизонтальном направлении 48, и естественного свойства стремления сжатых газовых пружин 42 к растяжению, смещаемая часть 26 удерживается в положении выдачи. Таким образом, газовые пружины 42 и конкретное расположение их точек 44 поворота корпуса и их точек 46 поворота смещаемой части образуют блокирующую систему смещаемой части 26. Блокирующая система выполнена с возможностью освобождения для обеспечения поворота смещаемой части 26 из положения выдачи в наклонное положение загрузки.
При наклонном положении загрузки, пользователь может пополнять выдачное устройство 2 штабелями согнутого материала в виде ленты через загрузочное отверстие 62, находящееся в области нижней концевой части 20. По меньшей мере один из боковых элементов 24 смещаемой части 26 предусмотрен с поддерживающей поверхностью 61. Поддерживающая поверхность 61 наклонена вместе со смещаемой частью 26 в наклонном положении загрузки. Таким образом, упаковка согнутого материала в виде ленты, помещенная в смещаемую часть 26, поддерживается поддерживающей поверхностью 61 в вертикальном направлении 12, когда смещаемая часть 26 находится в наклонном положении загрузки. Нижняя концевая часть 20 предусмотрена с углублением 64 для удаления упаковочной полосы упаковки согнутого материала в виде ленты. Наконец, пользователь может повернуть смещаемую часть 26 обратно в положение выдачи посредством толкания смещаемой части 26 у нижней концевой части 20.
Таким образом, газовые пружины 42 сжимаются, и смещаемая часть 26 снова удерживается в положении выдачи посредством расположения точки 46 поворота 46 смещаемой части ближе к задней стороне 50, чем точка 44 поворота корпуса, при виде вдоль горизонтального направления 48.
Смещаемая часть 26 содержит поддерживающую систему 70 для поддерживания по меньшей мере части штабеля согнутого материала в виде ленты, по меньшей мере когда выдачное устройство находится в положении выдачи. Поддерживающая система 70 содержит два выступающих элемента 72, по одному на каждой стороне смещаемой части 26. Поддерживающая система 70 выполнена с возможностью перемещения между положением поддерживания и положением вставления. Для этого, поддерживающая система может быть выполнена так, как описано в отношении вариантов осуществления, описанных выше в этом документе, например, на любой из Фиг. 1-4.
На Фиг. 5, смещаемая часть 26 содержит наружную концевую часть 61, проходящую за секцию 16 хранения материала в виде ленты, для образования пространства вблизи от поддерживающей системы, ближе к нижнему концу 20. Это может требоваться для образования пространства, в которое может быть помещен новый штабель материала в виде ленты перед толканием штабеля к поддерживающей системе 70 для его введения в секцию 16 хранения материала в виде ленты.
Тем не менее, возможны варианты осуществления, в которых поддерживающая система 70 расположена у самого наружного конца end смещаемой части 26. Преимуществом таких вариантов осуществления является то, что секция 16 хранения материала в виде ленты может обеспечивать более эффективное использование пространства, доступного внутри выдачного устройства для хранения материала в виде ленты.
Описанные выше иллюстративные варианты осуществления могут быть объединены, как будет понятно специалисту в данной области техники. Следовательно, следует понимать, что выше изложена иллюстрация различных примеров, и что изобретение определено только в прилагаемой формуле изобретения.
В контексте настоящего документа, термин "содержащий" или "содержит" не является ограничивающим и включает в себя один или более изложенных признаков, элементов, этапов, компонентов или функций, но не исключает наличия одного или более других признаков, элементов, этапов, компонентов, функций или их групп.