МОДУЛЬ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Полезная модель относится к противопожарной технике, а именно к модулям порошкового пожаротушения, которые являются универсальными противопожарными средствами и могут быть использованы как при объемном, так и при локальном подавлении несанкционированных загораний в производственных и общественных зданиях, хранилищах, складах ГСМ, в гаражах, офисах и т.д., как при ручном, так и дистанционном (полу) или автоматическом автономном задействовании.
Из уровня техники известны несколько технических решений (патенты RU №2174421 опубл., БИ, 2001.10.10; патент RU №2195985, опубл., БИ, 2003.01.10; патент RU №2276614, опубл., БИ, 2006.05.20; патент RU №2283153, опубл., БИ, 2006.09.10), согласно которым модуль содержит корпус с размещаемой в нем полостью с огнетушащим порошком, газогенератор, имеющий средства для аэрации генерируемого газа, устройство, закрывающее выходное отверстие в корпусе модуля и элемент, определяющий течение газопорошковой смеси.
Этим модулям присущ ряд недостатков, связанных с работой элементов, определяющих течение газопорошковой смеси, которые ведут к снижению надежности, эффективности и области применения. Так модули по патентам RU №2174421 и RU №2195985 имеют следующие недостатки заключающиеся в том, что герметизирующий шток распылительного сопла доступен для внешних воздействий и несанкционированного повреждения герметичности модуля в процессе транспортировки и монтажа, что снижает их надежность. Осевое расположение герметизирующего штока вызывает неравномерность распределения газопорошкового факела (прилегающие к оси области факела обеднены тушащим порошком). Это снижает эффективность их применения. Для компенсации этого недостатка следует применять сопла специальной конструкции, что приводит к удорожанию изделия в целом.
Недостатком модулей по патентам RU №2276614 и RU №2283153, является наличие «вышибной» (срезаемой) металлической мембраны, которая может, двигаясь с высокой скоростью, оказывать поражающее механической воздействие на людей и предметы, находящиеся в зоне тушения, что ограничивает области применения модуля. Кроме того, герметизирующая мембрана выходного отверстия сопла ненадежна, так как доступна для несанкционированного повреждения в процессе эксплуатации, при хранении и сборке, а также при установке модуля на место его размещения. Это может привести к разгерметизации модуля, потерям рабочего порошка, а так же его увлажнению и слеживанию.
За прототип принят модуль порошкового пожаротушения (патент RU №228113, опубл. БИ, 2006.08.10), содержащий корпус со сменным газогенератором, разрушаемую мембрану, установленный на нижнем патрубке, элемент, определяющий течение газопорошковой смеси, выполненный в виде соединенного с корпусом пустотелого цилиндрического сопла, верхняя часть боковой поверхности которого оснащена тангенциальными входными отверстиями.
К недостаткам этого модуля можно отнести следующее: герметизирующая мембрана выходного отверстия сопла ненадежна, так как доступна для несанкционированного повреждения в процессе эксплуатации, при хранении, сборке и установке модуля на место его размещения, что может привести к разгерметизации модуля потерям рабочего порошка к его увлажнению и слеживанию, кроме того, срезаемая при запуске модуля мембрана, двигаясь с высокой скоростью, может оказывать поражающее механическое воздействие на людей и предметы, находящиеся в зоне тушения, может приводить к замыканию электрических цепей, что ограничивает области применения модуля; применяемое в описанной конструкции запорно-распылительное устройство не позволяет оперативно настраивать модуль на требуемую охраняемую площадь, что снижает эффективность его применения.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание модуля порошкового пожаротушения с повышенными характеристиками в части надежности, безопасности и эффективности применения.
Поставленная задача решается предлагаемой конструкцией модуля, который содержит корпус со сменным газогенератором, разрушающуюся мембрану, и установленный на нижнем патрубке модуля элемент, определяющий течение газопорошковой смеси, выполненный в виде соединенного с корпусом пустотелого цилиндрического сопла верхняя часть боковой поверхности которого оснащена тангенциальными входными отверстиями, при этом тангенциальные входные отверстия сопла дополнительно снабжены направляющими тангенциальными патрубками, при этом верхний торец сопла выполнен глухим, а на его боковой поверхности над тангенциальными отверстиями диаметрально противоположно расположены по меньшей мере два радиальных отверстия; а разрушаемая мембрана выполнена из воздухонепроницаемой пленки и расположена на внешней боковой поверхности сопла, кроме того, сопло снабжено дополнительным сменным патрубком.
Наличие направляющих патрубков на тангенциальных входных отверстиях сопла позволяет интенсифицировать вращающийся вокруг оси модуля поток распыляемый модулем газопорошковой смеси, за счет чего повышается эффективность модуля, а именно, существенно увеличивается защищаемая площадь даже при малой высоте расположения модуля. Расположенные на боковой поверхности сопла радиальные диаметрально противоположные отверстия формируют осевой поток газопорошковой смеси, охватывающий центральную зоны защищаемой площади. Наличие заглушки на верхнем торце сопла и замена осевого входного отверстия сопла на радиальные отверстия, располагаемые на боковой поверхности, позволяет, заменить срезаемую мембрану пленочной, размещаемой на наружной боковой поверхности сопла и закрывающей все входные отверстия сопла. При этом достигается следующий положительный эффект: мембрана становится недосягаемой для несанкционированного повреждения, что увеличивает надежность модуля: разрушение пленочной мембраны не сопровождается образованием разлетающихся обломков, что делает модуль более безопасным и позволяет расширить область его безопасного применения. Положительный эффект от применения в конструкции сопла сменяемого удлиняющего патрубка заключается в том, что оно позволяет оперативно настраивать модуль на требуемые геометрические параметры защищаемой поверхности с учетом высоты его размещения. Изменением длины патрубка можно изменять осевую составляющую скорости факела и регулировать таким образом его геометрические параметры. При увеличении длины сопла уменьшается угол конуса факела и увеличивается его тушащая эффективность при расположении модуля на большой высоте, при уменьшении длины сопла увеличивается угол конуса и увеличивается защищаемая площадь при малой высоте расположения модуля.
Предлагаемый модуль порошкового пожаротушения иллюстрируется графическими изображениями: (фиг.1, фиг.2, фиг.3)
Фиг.1 - продольный разрез модуля порошкового пожаротушения.
Фиг.2 - продольный разрез элемента, определяющего течение газопорошковой смеси.
Фиг.3 - поперечный разрез сопла в зоне расположения тангенциальных патрубков.
Модуль порошкового пожаротушения содержит:
1 - корпус снаряженный пожаротушащим порошком и имеющий узел крепления его на потолочном перекрытии;
2 - газогенератор;
3 - элемент, определяющий течение газопорошковой смеси;
4 - сопло с заглушенным верхним торцем;
5 - радиальные входные отверстия сопла;
6 - тангенциальные входные отверстия сопла;
7 - тангенциальные направляющие патрубки;
8 - разрушаемая мембрана;
9 - сменный удлиняющий сопло патрубок;
Предлагаемый модуль порошкового пожаротушения работает следующим образом. При подаче электрического импульса на газонератор (2), последний срабатывает и генерируемый газ поступает в корпус (1), смешиваясь с порошком. После достижения в корпусе давления, необходимого для разрушения мембраны (8), элемента (3), определяющего течение газопорошковой смеси, радиальные (5) и тангенциальные (6), входные отверстия сопла (4) вскрываются и газопорошковая смесь поступает в полость сопла. При этом радиальные отверстия и длина сопла, настраиваемая с помощью сменного патрубка (9), определяют скорость осевого потока газопорошковой смеси, а тангенциальные отверстия, снабженные тангенциальными патрубками (7) определяют скорость тангенциального потока газопорошковой смеси. Образованный таким образом общий поток газопорошковой смеси на выходе из сопла формируют конусообразный факел, накрывающий размещенный под модулем очаг возгорания.
Предлагаемый модуль прост в изготовлении, обеспечен широкой сырьевой базой, испытан и подготовлен к серийному производству.